Notifier LI-ION TAMER GEN 3 Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
MANUAL DE USUARIO DE LI-ION TAMER GEN 3
Mayo 2023
Doc. N.º 37444_A1
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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Varios
Si un tribunal determina que cualquiera de las disposiciones antes mencionadas es inválida o inaplicable, dicha invalidez o inaplicabilidad no afectará al resto, que
continuará en pleno vigor y efecto. Todos los derechos no expresamente concedidos son reservados.
Advertencia de la FCC (Comisión Federal de Comunicaciones)
ADVERTENCIA: Este equipo genera, utiliza y puede irradiar energía de radiofrecuencia y, si no se instala y utiliza de acuerdo con el manual de instrucciones, puede
generar interferencias en las comunicaciones de radio. Se ha comprobado que cumple los límites establecidos para los dispositivos informáticos de clase A, de
conformidad con el subapartado B del apartado 15 de las normas de la FCC, diseñado para proporcionar una protección razonable contra este tipo de interferencias
cuando se utilizan dispositivos en un entorno comercial. La utilización de este equipo en una zona residencial puede causar interferencias, en cuyo caso el usuario
deberá corregirlas por su cuenta.
Requisitos para Canadá
Este aparato digital no excede los límites de la clase A para emisiones de ruido de radiación de aparatos digitales establecidos en el Reglamento de Interferencias de
Radio del Departamento de Comunicaciones de Canadá.
Directiva RoHS de China - Tabla de sustancias peligrosas
Nombre del
componente
Sustancias peligrosas
Plomo (Pb) Mercurio (Hg) Cadmio (Cd) Compuestos de
cromo VI (Cr6+)
Polibromobifenilos
(PBB)
Polibromodifeniléteres
(PBDE)
Concentrador, PoE X 0 0 0 0 0
Controlador, Gen 3 X 0 0 0 0 0
Alimentación, 12 V CC X 0 X 0 0 0
Alimentación, 48 V CC X 0 X 0 0 0
Esta tabla ha sido elaborada según las disposiciones de SJ/T11364.
0: Indica que dichas sustancias peligrosas contenidas en todos los materiales homogéneos de esta pieza están por debajo del requisito límite de GB/T 26572.
X: Indica que dichas sustancias peligrosas contenidas en todos los materiales homogéneos de esta pieza están por encima del requisito límite de GB/T 26572.
• 10 años EPUP
• Todos los demás componentes, que no se enumeran en la tabla, no contienen las sustancias prohibidas con un nivel superior al umbral.
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residuo, es decir, no elimine este producto con sus otros residuos. Para conocer el mecanismo de eliminación adecuado, consulte la legislación
aplicable.
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Índice
1 Generalidades ........................................................................................................................................ 5
1.1 Alcance ......................................................................................................................................... 5
1.2 Características principales ........................................................................................................ 5
1.3 Certificaciones............................................................................................................................. 5
1.4 Códigos, normas o reglamentos ............................................................................................... 5
1.5 Garantía de calidad ..................................................................................................................... 6
1.5.1 Fabricante ........................................................................................................................ 6
1.5.2 Proveedor de equipos ...................................................................................................... 6
1.5.3 Instalador ......................................................................................................................... 6
1.5.4 Formación ........................................................................................................................ 6
1.6 Documentación ........................................................................................................................... 6
2 Especificaciones y funcionamiento del sistema ................................................................................ 7
2.1 Arquitectura del sistema ............................................................................................................ 7
2.1.1 Sistemas pequeños ......................................................................................................... 7
2.1.2 Sistemas medianos ......................................................................................................... 7
2.1.3 Sistemas grandes ............................................................................................................ 8
2.2 Consumo de potencia ................................................................................................................. 8
2.3 Especificaciones medioambientales ........................................................................................ 9
2.4 Especificaciones del sensor .................................................................................................... 10
2.4.1 Nivel de diseño .............................................................................................................. 10
2.4.2 Función del sensor de referencia/ Estado de bloqueo .................................................. 10
2.4.3 Método de detección y salida ........................................................................................ 11
2.5 Sensor en cadena ..................................................................................................................... 11
2.5.1 Especificaciones del concentrador y terminador ........................................................... 12
2.5.2 Arquitectura en cadena .................................................................................................. 13
2.5.3 Función de los LED del concentrador y del sensor ....................................................... 14
2.5.4 Función del pulsador del concentrador ......................................................................... 15
2.6 Control y arquitectura de red ................................................................................................... 15
2.6.1 Especificaciones del controlador ................................................................................... 15
2.6.2 Especificaciones de conmutador Ethernet .................................................................... 16
2.6.3 Especificaciones del conmutador PoE .......................................................................... 17
2.6.4 Especificaciones del módulo de relés ........................................................................... 18
2.7 Números de pieza de Li-ion Tamer ......................................................................................... 19
3 Aplicación............................................................................................................................................. 21
3.1 Ubicación del sensor ................................................................................................................ 21
3.1.1 Ubicación del sensor de monitorización ........................................................................ 21
3.1.2 Ubicación del sensor de referencia ............................................................................... 22
3.1.3 Ejemplo de disposición del sistema ............................................................................... 22
3.2 Integración de señal ................................................................................................................. 22
3.2.1 Integración de la salida de relé ...................................................................................... 22
3.2.2 Integración de la salida Modbus .................................................................................... 24
4 Instalación, funcionamiento y mantenimiento ................................................................................. 26
4.1 Instalación del sistema ............................................................................................................. 26
4.1.1 Instalación del sensor y concentrador ........................................................................... 26
4.1.2 Instalación del conmutador Ethernet ............................................................................. 28
4.1.3 Instalación del controlador ............................................................................................. 29
4.1.4 Instalación del módulo de relé ....................................................................................... 30
4.1.5 Instalación de alimentación ........................................................................................... 32
4.2 Configuración del sistema (software) ..................................................................................... 32
4.2.1 Preparación de configuración ........................................................................................ 33
4.2.2 Inicio de sesión y configuración inicial del sistema ....................................................... 33
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4.2.3 Configurar sensores ...................................................................................................... 35
4.2.4 Panel de control ............................................................................................................. 39
4.2.5 Pestaña de Usuarios ..................................................................................................... 41
4.2.6 Pestaña de Configuración ............................................................................................. 42
4.2.7 Pestaña de Descarga .................................................................................................... 43
4.3 Puesta en marcha del sistema ................................................................................................. 44
4.3.1 Procedimiento de prueba de impacto ............................................................................ 45
4.3.2 Tratamiento de errores y diagnóstico ............................................................................ 47
4.4 Mantenimiento y servicio ......................................................................................................... 51
4.4.1 Pruebas de mantenimiento ............................................................................................ 51
4.4.2 Piezas de repuesto ........................................................................................................ 51
4.4.3 Desactivación del sistema ............................................................................................. 51
5 Preguntas más frecuentes.................................................................................................................. 52
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1 Generalidades
1.1 Alcance
Este documento proporciona detalles de las especificaciones del sistema Li-ion Tamer® GEN 3 y está
destinado a ayudar a los usuarios en la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento.
¡Nota importante!
• Este dispositivo detecta la salida de vapores de electrolito de las baterías
de iones de litio. No evita incendios ni fugas térmicas. Este dispositivo no
es un equipo de seguridad autónomo y debe incorporarse a un sistema de
seguridad adecuado. Si el dispositivo responde, hay riesgo de fallo de la
batería que podría provocar una fuga térmica. Para evitar lesiones, se
debe abandonar el lugar inmediatamente.
• El sistema Li-ion Tamer debe estar apagado cada vez que el sistema de
baterías se ponga en marcha, se pruebe, se mantenga, etc. El Li-ion
Tamer está pensado para sistemas de baterías en funcionamiento, por lo
que las alarmas pueden activarse si se exponen a gases sensibles al
ambiente que rodea al sistema de baterías.
1.2 Características principales
• Alerta temprana de fallos en baterías de iones de litio
• Permite evitar fugas térmicas con las medidas de mitigación adecuadas
• Detección de fallos de una sola celda sin contacto eléctrico o mecánico de las celdas
• Mayor vida útil del producto
• Producto sin necesidad de calibración
• Señal de salida de gran fiabilidad
• Compatible con los factores de forma y elementos químicos de todas las baterías de iones de litio
• Fácil de instalar
• Información independiente y regular sobre el estado de las baterías
• Autodiagnóstico
• Reducción/eliminación de falsas señales positivas
• Protocolos de comunicación, incluyendo relés y Modbus en serie
1.3 Certificaciones
El sistema GEN 3 ha sido diseñado y probado para cumplir con las siguientes certificaciones:
• ETL indicado para UL 61010 y CSA 22.2 N.º 61010 para seguridad del producto
• EN 61326-1:2013 para Directiva de la UE (2014/30/UE)
• Cumple con RoHS 3 UE 2015/863, WEEE y REACH
• UKCA
• FCC
1.4 Códigos, normas o reglamentos
El sistema GEN 3 debe instalarse en sistemas de baterías de acuerdo con los siguientes códigos
y reglamentos:
• Cualquier norma o código de incendios nacional o internacional que requiera la detección de la
monitorización de la liberación de gases
• Códigos y normas locales
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1.5 Garantía de calidad
1.5.1 Fabricante
El fabricante cuenta con un sistema de calidad registrado según la norma ISO 9001:2015 y se compromete
a alcanzar los siguientes objetivos:
• Desarrollo de soluciones innovadoras de procesos y productos.
• Entrega puntual de productos y servicios a nuestros clientes.
• Velar por la seguridad y la capacitación de los miembros de nuestro equipo.
• Mejora continua de las operaciones y de nuestro sistema de calidad.
1.5.2 Proveedor de equipos
• El proveedor del equipo deberá estar autorizado y capacitado por el fabricante para calcular/diseñar,
instalar, probar y mantener el sistema Li-ion Tamer.
• El proveedor del equipo deberá poder presentar un certificado de formación del fabricante.
1.5.3 Instalador
• La instalación y configuración del sistema Li-ion Tamer GEN 3 la deberán realizar los proveedores o
encargados capacitados.
• El instalador del equipo deberá estar autorizado y formado por el fabricante y deberá tener la
capacidad de diseñar un sistema basado en los requisitos del código.
• El instalador deberá ser capaz de proporcionar los cálculos, el diseño y los documentos de prueba que
se le soliciten.
1.5.4 Formación
• El fabricante o agente del fabricante deberá ofrecer formación a todo el personal que participe en el
suministro, instalación, puesta en marcha, funcionamiento y mantenimiento del sistema GEN 3.
Póngase en contacto con un representante de Honeywell/Xtralis o Nexceris para organizar sesiones de
formación.
1.6 Documentación
El fabricante deberá facilitar la siguiente documentación:
• Fichas técnicas del producto, manual de usuario y planos de distribución del emplazamiento para la
colocación de los sensores, si procede.
• El manual de usuario del fabricante se entregará a todos los instaladores y compradores.
• El manual de usuario del fabricante se entregará a todos los proveedores y a los encargados de la
puesta en marcha.
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2 Especificaciones y funcionamiento del sistema
2.1 Arquitectura del sistema
El sistema Li-ion Tamer GEN 3 es fácilmente ampliable para proporcionar soluciones flexibles para una amplia
gama de sistemas de baterías y aplicaciones. La arquitectura del sistema depende principalmente de la
cantidad de sensores que se despliegan en cada sistema único de Li-ion Tamer.
2.1.1 Sistemas pequeños
Los sistemas pequeños son aquellos que requieren un máximo de 12 sensores por sistema de Li-ion Tamer.
Estos sistemas requieren un único concentrador que se conecta directamente al controlador, GEN 3
(LT-CTR-SML). Tenga en cuenta que esta arquitectura sólo es válida para el núcleo, alimentación directa
(LT-ACC-HUB-PWR). Tenga en cuenta que la opción de salida de relé no está disponible para esta
arquitectura de sistema. Para utilizar las salidas de relé, debe incluirse un conmutador Ethernet con el sistema
conectado en red de forma similar a los diagramas de la Sección 2.1.2.
2.1.2 Sistemas medianos
Los sistemas medianos son aquellos que requieren múltiples concentradores y un único conmutador Ethernet,
ya sea estándar o PoE. Estos sistemas requieren un conmutador Ethernet que agregue los concentradores y
los conecte al Controlador.
Figura 1: Opción A: concentrador,
alimentación directa
Figura 2: Opción B: concentrador,
alimentación vía Ethernet
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2.1.3 Sistemas grandes
Los sistemas grandes son los que requieren múltiples concentradores y dos niveles de conmutadores
Ethernet, ya sean estándar o alimentación vía Ethernet. Estos sistemas requieren varios conmutadores
Ethernet que agreguen los concentradores y los conecten al controlador.
2.2 Consumo de potencia
A continuación se detallan los requisitos de consumo de potencia para los diferentes componentes que
requieren alimentación externa.
Especificaciones del consumo de potencia máximo
Elemento
Número de pieza
Especificación
Controlador, GEN 3
LT-CTR-SML
36 W (a 12 V CC)
Conmutador Ethernet, PoE, 4 puertos LT-ACC-POE-4
64,6 W (a 48 V CC)
3 W de línea base más 15,4 W por
puerto PoE
Conmutador Ethernet, PoE,
24 puertos LT-ACC-POE-24
244,3 W (a 110 V CA)
30,2 W de línea base más 8,9 W por
puerto PoE
Conmutador Ethernet, 5 puertos
LT-ACC-ETS-5
3,4 W (a 12-48 V CC)
Conmutador Ethernet, 8 puertos
LT-ACC-ETS-8
4,6 W (a 12-48 V CC)
Conmutador Ethernet, 16 puertos
LT-ACC-ETS-16
8 W (a 12-48 V CC)
Concentrador, alimentación directa
(completamente lleno) LT-ACC-HUB-PWR 6,0 W (a 12 V CC)
Módulo del relé Ethernet, 16 puertos
LT-ACC-ERO-16 5,3 W (a 9-30 V CC)
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Las fuentes de alimentación para montaje en carril DIN, con las especificaciones que se detallan
a continuación, las proporciona Xtralis para facilitar la instalación. La fuente de alimentación de 12 V CC se
utiliza normalmente para alimentar todos los componentes mencionados anteriormente, excepto los
conmutadores PoE.
Especificaciones de alimentación
Modelo
Alimentación, 12 V CC
(LT-ACC-PWR-12)
Alimentación, 48 V CC
(LT-ACC-PWR-48)
Salida
Tensión CC
12 V
48 V
Corriente nominal
10 A
2,5 A
Entrada
Rango de tensión
90 ~ 264 V CA
Corriente CA
2,25 A/ 115 V CA; 1,3 A/ 230 V CA
Rango de frecuencia
47 ~ 63 Hz
Medioambiente
Temperatura de
funcionamiento De -20 a +70°C
Humedad de
funcionamiento De 20 % a 95 % de humedad relativa (sin condensación)
Temp. almacenamiento,
humedad De -40 a +85°C, de 10 a 95 % HR
Para más especificaciones y dibujos acotados, consulte la ficha técnica de Mean Well
(https://www.meanwellusa.com/upload/pdf/NDR-120/NDR-120-spec.pdf).
Nota!
El sistema Li-ion Tamer GEN 3 no se califica como equipo de detección de
incendios o sistema de alarma contra incendios; por lo tanto, las regulaciones
del equipo de alimentación (ej., EN 54-4) no es aplicable.
2.3 Especificaciones medioambientales
Las condiciones ambientales de funcionamiento se detallan a continuación. El funcionamiento fuera de los
márgenes especificados puede provocar una disminución del rendimiento y daños en las piezas.
Especificaciones medioambientales
Componente
Sistema
Sensor
Temperatura de
funcionamiento De 0 a 40°C De -10 a +50°C
Humedad de
funcionamiento
De 0 % a 90 % de humedad
relativa (sin condensación)
De 20 % a 90 % de humedad
relativa (sin condensación)
Temp. almacenamiento,
humedad De 5 a 30°C, de 10 a 80 % HR
Máx. cambio de
temperatura 8,6°C/ mín.
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2.4 Especificaciones del sensor
2.4.1 Nivel de diseño
El hardware del sensor incluye los sensores de monitorización (LT-SEN-M3) y los sensores de referencia
(LT-SEN-R3). Los sensores de monitorización se indican con placas finales negras y se montan cerca de las
baterías de iones de litio para detectar los vapores de disolvente del electrolito de la batería. Los sensores de
referencia se indican con placas terminales azules y se montan cerca de los puntos de entrada de
contaminantes externos para evitar falsas alarmas positivas.
Figura 3: Sensor de monitorización (LT-SEN-M3) Figura 4: Sensor de referencia (LT-SEN-R3)
2.4.2 Función del sensor de referencia/ Estado de bloqueo
Como se ha indicado en la sección anterior, el sistema Li-ion Tamer GEN 3 utiliza sensores de referencia
como método de prevención de falsas alarmas positivas. Lo hace activando un estado de bloqueo interno si
un sensor de referencia detecta gas antes que un sensor de monitorización, lo que sería una indicación de
entrada de gas contaminante.
Los usuarios no necesitan llevar a cabo ninguna acción si el estado de bloqueo se ha activado, ya que es sólo
un medio de prevención de falsos positivos y no indica una verdadera alarma o estado de error. El siguiente
diagrama de flujo define cómo se implementa el estado de bloqueo y sólo se proporciona como referencia.
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2.4.3 Método de detección y salida
Cada sensor incluye un sensor de gases residuales que es muy sensible a los vapores de disolventes del
electrolito de la batería (compuestos de gases residuales).
El método de detección para el sensor de gases residuales es el siguiente:
1. La señal primaria del sensor se recoge como una función continua.
2. El algoritmo de detección de incidentes de Li-ion Tamer procesa la señal con una función de algoritmo
discreto que indica la detección del incidente.
Especificaciones de la detección de gases
Gases objetivo
Vapores de disolventes de
electrolitos de baterías de iones de
litio
Umbral mínimo de detección
< 1 ppm/s
Tiempo de respuesta
5 segundos
Detección de fallos
Fallo de una sola celda
También están equipados con sensores de temperatura y humedad relativa para un mayor control ambiental.
Especificaciones de medición de la temperatura
Rango de medición
De -40 a 125 °C (de −40 a 257 °F)
Precisión de medición
± 0,4 °C de 5 a 60 °C (de 41 a
140 °F)
Especificaciones de medición de la humedad
Rango de medición
De 0 % a 100 % de humedad relativa
(sin condensación)
Precisión de medición
± 2,0% HR de 20 a 80 % HR
2.5 Sensor en cadena
El sensor en cadena es una subsección de la arquitectura general del sistema, como se muestra a
continuación, y se compone de un concentrador, sensores y un terminador.
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2.5.1 Especificaciones del concentrador y terminador
El concentrador origina la conexión en cadena de los sensores para la distribución de energía y las
comunicaciones de bus CAN. Hay dos tipos de concentradores y su uso depende del tamaño y la arquitectura
global del sistema (véase Sección 2.1). Cada concentrador puede aceptar un máximo de 12 sensores,
independientemente del tipo de sensor.
Nota!
Sólo puede utilizarse un tipo de concentrador por controlador. No se aconseja
utilizar tanto el LT-ACC-HUB-PWR como el LT-ACC-HUB-POE en el mismo
controlador.
El concentrador, la alimentación directa (LT-ACC-HUB-PWR) se utiliza principalmente para sistemas
pequeños, ya que puede alimentarse con la misma fuente de alimentación de 12 V CC que los controladores.
El concentrador, PoE (LT-ACC-HUB-POE) se utiliza principalmente para sistemas más grandes, ya que se
pueden alimentar varios concentradores mediante un conmutador Ethernet, PoE. El uso de este tipo de
concentradores requiere un conmutador Ethernet PoE, que requiere una fuente de alimentación de 48 V CC;
por lo tanto, su uso solo se recomienda en situaciones en las que puede ser difícil proporcionar alimentación
de 12 V CC a cada concentrador.
Cada concentrador viene con un terminador, que es necesario para el funcionamiento de la cadena de
sensores, detallado en la siguiente sección. El terminador es un simple enchufe RJ45 que termina la
comunicación del bus CAN en el último sensor de la cadena.
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2.5.2 Arquitectura en cadena
La arquitectura de comunicación del bus CAN en cadena, que incluye los sensores, concentradores y terminadores,
simplifica la instalación al reducir el material de los cables y el enrutamiento. El tipo de concentrador que se utilice
afectará a la forma de suministrar energía a la cadena y al número de cadenas que pueden conectarse. Tome nota
de la nomenclatura importante, mostrada en negrita, ya que continuará a lo largo del manual.
El diagrama de cableado simplificado que se muestra a continuación detalla cómo se configuraría una típica cadena
tipo margarita utilizando un concentrador y alimentación directa. Una cadena de sensores se conecta al puerto de
Cadena A con un terminador conectado al último sensor. La alimentación del concentrador se realiza a través de un
bloque de terminales de 12 V CC situado en el mismo lado del concentrador que la entrada de la cadena de sensores.
El puerto de salida del concentrador se encuentra en el extremo opuesto del concentrador y se conecta a un
conmutador o controlador Ethernet.
Los diagramas de cableado simplificados que aparecen a continuación detallan cómo se configurarían las típicas
cadenas que utilizan un concentrador y PoE. Las cadenas de sensores pueden conectarse al puerto de la Cadena
A, al puerto de la Cadena B, o a ambos, con un terminador conectado al último sensor de cada cadena. La cantidad
de sensores puede dividirse de cualquier manera entre la cadena A y la cadena B, pero no puede superar los 12
sensores totales por concentrador. El puerto de salida del concentrador se encuentra en el extremo opuesto del
concentrador y se conecta a un conmutador Ethernet, PoE, que también proporciona energía al concentrador.
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2.5.3 Función de los LED del concentrador y del sensor
Los sensores y concentradores utilizan los LED incorporados para indicar los estados normales de funcionamiento y
una variedad de estados de error que pueden ocurrir.
Los LED comunican el estado del sensor o concentrador mediante diferentes colores, mostrados arriba, y "estados"
Activado/Desactivado discernibles. El cuadro siguiente recoge las definiciones de cada estado.
Estado
Definición
Oscuro
El LED está desactivado de manera permanente
Fijo
El LED está activado de manera fija
Parpadeo lento
1 s activado, 1 s desactivado, repetición
Parpadeo rápido
0,25 s activado, 0,25 s desactivado, repetición
Parpadeo
0,2 s activado, 1,8 s desactivado, repetición
Pulsación
0,5 s activado, 0,5 s desactivado, repetición de un número de recuentos
La siguiente tabla detalla los diferentes indicadores LED del sensor.
Indicador LED
Estado del sensor
Parpadeo verde
Funcionamiento normal
Parpadeo rápido rojo Gas detectado por el sensor
Pulsación verde
ID del sensor - Sólo sensor de monitorización
Pulsación azul
ID del sensor - Sólo sensor de referencia
Parpadeo lento azul
El sensor se enciende o ajusta su ID, pero no se comunica durante los primeros
10 segundos
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Parpadeo rápido amarillo
Error de comunicación con el concentrador
Amarillo fijo
El código de la aplicación se bloquea, ejecutándose en el modo de cargador de
arranque
Oscuro
Pérdida de energía o fallo del dispositivo
La tabla siguiente detalla los diferentes indicadores LED para el concentrador.
Indicador LED
Estado del concentrador
Parpadeo verde
Funcionamiento normal
Parpadeo lento rojo
Gas detectado por el sensor en cadena
Parpadeo lento azul
El concentrador se está activando, no se comunica durante los primeros 10 segundos
Parpadeo rápido azul
Los sensores indican sus ID y se calientan, el concentrador se conecta al controlador
Parpadeo lento amarillo
Falta el terminador en la cadena
Parpadeo rápido amarillo Error de comunicación con el sensor o controlador
Amarillo fijo
El código de la aplicación se bloquea, ejecutándose en el modo de cargador de
arranque
Oscuro
Pérdida de energía o fallo del dispositivo
2.5.4 Función del pulsador del concentrador
Los concentradores están equipados con un pulsador que se encuentra junto a su puerto de salida.
El pulsador no suele utilizarse durante la instalación y la puesta en marcha, pero puede ser útil para
la resolución de problemas.
Acción del
pulsador Función
Si se pulsa 1 vez
Iniciar y detener la visualización de los ID de los
sensores en los LED de los sensores
Si se pulsa 3
veces
Vuelva a conectar los sensores al concentrador, los
sensores y el concentrador
volverán a entrar en la fase de calentamiento
2.6 Control y arquitectura de red
2.6.1 Especificaciones del controlador
El controlador Li-ion Tamer GEN 3 es un ordenador industrial basado en Linux que agrega y procesa las
señales de los sensores, comunica el estado de los mismos y registra un historial detallado de datos con
marca de tiempo de los sensores para el diagnóstico posterior al evento.
El controlador, GEN 3 (LT-CTR-SML) es multifuncional para todos los tamaños de sistemas, con un máximo
de 100 sensores (véase la sección 2.1). Tiene las siguientes especificaciones generales:
• Dimensiones: 115 (L) x 82 (An.) x 34 (Al.) [mm]
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 16
• Rango de potencia de entrada: 12 V CC (véase la sección 2.2 para el consumo de potencia)
• Máximo de 100 sensores por controlador
• Máximo 8 concentradores por controlador
• Salidas del sistema Modbus TCP/IP sobre Ethernet con módulo(s) de relé opcional(es)
Cada controlador tiene dos puertos Ethernet RJ45, etiquetados como Red 1 y Red 2, como se muestra a
continuación. La red 1 es sólo para la red de detección interna y es donde los concentradores, conmutadores
Ethernet y módulos de relé se conectan al controlador. La red 2 es para la comunicación de señal externa y
se utiliza para acceder a la salida Modbus al conectar el controlador a una red LAN existente.
2.6.2 Especificaciones de conmutador Ethernet
Los sistemas con múltiples concentradores requieren un conmutador Ethernet estándar o un conmutador
Ethernet PoE (véase la sección 2.6.3). Xtralis ofrece tres tamaños de conmutadores Ethernet estándar en
función del número de puertos que tengan. En la siguiente tabla se enumeran las diferentes opciones y sus
especificaciones básicas. Todos los conmutadores Ethernet estándar son modelos no gestionados.
Número de pieza
Número de
puertos
(RJ45 10/100)
Rango de potencia de entrada
LT-ACC-ETS-5
5
12 – 48 V CC (véase la sección
2.2 para el consumo de potencia)
LT-ACC-ETS-8
8
LT-ACC-ETS-16
16
Las dimensiones de cada modelo se detallan a continuación en mm/ [pulgadas].
Figura 5: Conmutador Ethernet,
5 puertos (LT-ACC-ETS-5)
Figura 6: Conmutador Ethernet,
8 puertos (LT-ACC-ETS-8)
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37444_A1 17
Figura 7: Conmutador Ethernet, 16 puertos (LT-ACC-ETS-16)
2.6.3 Especificaciones del conmutador PoE
Los sistemas que utilizan el concentrador, PoE (LT-ACC-HUB-POE) requiere un conmutador Ethernet PoE.
Xtralis ofrece dos tamaños de conmutadores Ethernet PoE en función del número de puertos que tienen. En
la siguiente tabla se enumeran las diferentes opciones y sus especificaciones básicas. Todos los
conmutadores Ethernet PoE son modelos no gestionados y sus puertos cumplen la norma IEEE 802.3af,
Clase 0.
Número de pieza
Número de puertos
Rango de potencia de entrada
RJ45
10/100
RJ45 10/100
PoE
LT-ACC-POE-4 1 4
48 – 58 V CC (véase la sección 2.2 para
consumo de potencia)
LT-ACC-POE-24 - 24
100 – 240 V CA, 50 – 60 Hz
(véase la
sección 2.2 para consumo de potencia)
Las dimensiones de cada modelo se detallan a continuación en mm/ [pulgadas].
Figura 8: Conmutador Ethernet, PoE, 4 puertos (LT-ACC-POE-4)
El dibujo acotado del conmutador Ethernet, PoE, 24 puertos (LT-ACC-POE-24) no está disponible; sin
embargo, las dimensiones son 440 x 257 x 44 mm (17,3 x 10,1 x 1,7 pulgadas).
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 18
2.6.4 Especificaciones del módulo de relés
El sistema Li-ion Tamer GEN 3 incluye un módulo de relé opcional (LT-ACC-ERO-16), que se conecta al
controlador para proporcionar salidas de contacto seco de relé en forma de C. Cada módulo de relé,
representado a continuación, incluye hasta 16 contactos de relé SPDT en forma de C. Si se necesitan más
relés, las unidades pueden conectarse en cadena mediante RS-485 para aumentar la capacidad de los relés.
Figura 9: Módulo de relé de Ethernet, 16 puertos (LT-ACC-ERO-16)
Las especificaciones generales del módulo de relés se enumeran en la siguiente tabla:
Especificaciones del módulo de relés
Entrada Rango de potencia de entrada
9 – 30 V CC (véase la sección 2.2 para consumo de
potencia)
Tipo de señal de comunicación
Modbus TCP/IP a través de Ethernet
Salida
Tipo
16 relés SPDT en forma de C
Potencia
CC 30 W/ CA 60 VA
Tensión de contacto
60 V CC máx./50 V CA máx.
Corriente de contacto
2 A máx.
Tiempo de
funcionamiento/Tiempo de
rebote/Tiempo de liberación
2 ms/ 7 ms/ 1 ms máx.
Las dimensiones del módulo de relés se detallan a continuación en mm/ [pulgadas]:
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 19
2.7 Números de pieza de Li-ion Tamer
A continuación se detalla la lista completa de los números de pieza de los componentes del monitor de
bastidor Li-ion Tamer.
Número de pieza Elemento Descripción
Peso neto
del material
LT-SEN-M3 Sensor de monitorización,
Gen 3
Instalado en/cerca del bastidor de batería
Li-ion para detectar fugas de gas de las
células
70 g
LT-SEN-R3
Sensor de referencia, Gen 3
Instalado en torno al ESS
70 g
LT-ACC-HUB-PWR Concentrador, energía
directa, Gen 3
Origina la conexión en cadena con los
sensores, se alimenta directamente con
el bloque de terminales de 12 V CC,
incluye el terminador
200 g
LT-ACC-HUB-POE Concentrador, PoE, Gen 3
Origina la conexión en cadena con los
sensores, se alimenta a través de PoE,
incluye terminadores
200 g
LT-ACC-HUB-MKT
Kit de montaje en carril DIN
del concentrador
Kit de montaje en carril DIN para los
concentradores 50 g
LT-CTR-SML Controlador, Gen 3
Controlador que agrega hasta 100
señales de sensores y genera salidas
integrables.
1.5 kg
LT-CTR-SML-DMK
Kit de montaje DIN del
controlador
Kit de montaje en carril DIN para el
controlador 50 g
LT-ACC-POE-4, -24 Conmutador Ethernet, PoE,
4 y 24 puertos
Conmutador Ethernet PoE para la
alimentación y transmisión de señales
del concentrador, PoE
460 g, 4.1 kg
LT-ACC-POE-24-ADR
Conmutador PoE de 24
puertos, adaptador de
corriente IEC
Adaptador del conector IEC a terminal de
tornillo para el conmutador Ethernet,
PoE, 24 puertos
50 g
LT-ACC-ETS-5, -8, -16
Conmutador Ethernet, 5, 8,
y 16 puertos
Conmutador Ethernet para transmitir
señales TCP/IP entre los componentes
del sistema
390 g, 500 g,
750 g
LT-ACC-ERO-16
Módulo de relé Ethernet,
16 puertos
Módulo de relé Ethernet con 16
terminales de relé SPDT en forma de C 544 g
LT-ACC-ERO-MKT
Kit de montaje en carril DIN
con salida de relé
Kit de montaje en carril DIN para el
módulo de relés 50 g
LT-ACC-PWR-12, -48 Alimentación, 12 V CC y
48 V CC
Alimentación para sistema con opciones
de
12 V CC y 48 V CC
600 g, 600 g
LT-ACC-SAK
Kit de repuesto - 4
terminadores, 1 adaptador
de terminal de tornillo
Kit de repuesto - 4 terminadores, 1
adaptador de clavija de barrilete a
terminal de tornillo
50 g
LT-ACC-NCL-3, -5,
-10, -25, -50, -100
3, 5, 10, 25, 50, 100 (pies)
cable de red
Cable con conector RJ45 apantallado
utilizado para conectar sensores,
concentradores, conmutadores ethernet
y controladores
130 g, 150 g,
170 g, 400 g,
800 g, 1.6 kg
LT-ACC-TST Botella de prueba de
choque DEC
Una botella de plástico con una pequeña
cantidad de DEC para uso durante la
prueba de choque de los sensores
64 g
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Número de pieza Elemento Descripción
Peso neto
del material
LT-DKT Kit de demostración, Gen 3
Caja que contiene los componentes
representativos del sistema 7.4 kg
Nota!
Xtralis utiliza múltiples proveedores para las piezas LT-ACC-POE y LT-ACC-ETS
para minimizar el impacto de las interrupciones en la cadena de suministro.
Todas las piezas con el mismo SKU tienen las mismas especificaciones de
rendimiento, independientemente del proveedor.
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37444_A1 21
3 Aplicación
3.1 Ubicación del sensor
Las siguientes secciones son directrices generales para la colocación de los sensores. La ubicación y
orientación exactas deben ser determinadas por un representante capacitado de Xtralis al momento de la
instalación. Consulte la Guía de diseño de Li-ion Tamer (36094) para más información acerca del diseño.
3.1.1 Ubicación del sensor de monitorización
Los sensores de supervisión deben colocarse cerca o sobre el bastidor de la batería para detectar la liberación
de vapores de disolvente electrolítico del bastidor. Aunque el flujo de aire no es necesario para el
funcionamiento de los sensores, los patrones de flujo de aire deben tenerse en cuenta a la hora de colocar
los sensores de monitorización. En la página siguiente se muestran varios ejemplos de posibles patrones de
flujo de aire y su correspondiente colocación de sensores.
Ejemplo n.º 1
Tipo: el aire entre por la parte posterior del bastidor y sale por
delante
Ubicación del sensor: parte superior delantera del bastidor
Orientación del sensor: cara de detección hacia abajo (±45°)
Cara de detección
Hacia abajo
Ejemplo n.º 2
Tipo: el aire entra por la parte superior del bastidor y sale por la
parte inferior
Ubicación del sensor: parte central inferior del bastidor
Orientación del sensor: cara de detección apuntando a 90° de la
vertical (±45°)
Cara de detección
En horizontal
Ejemplo n.º 3
Tipo: el aire entra por la parte inferior del bastidor y sale por la
parte superior
Ubicación del sensor: parte central superior del bastidor
Orientación del sensor: cara de detección apuntando a 90° de la
vertical (±45°)
Cara de detección
En horizontal
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 22
3.1.2 Ubicación del sensor de referencia
Los sensores de referencia se deben distribuir por todo el entorno ambiental para supervisar las entradas de aire
en el sistema, tales como los intercambiadores de HVAC, puertas y otros medios que puedan servir como entradas
de aire. La siguiente información puede utilizarse como guía para la colocación del sensor de referencia. Consulte
la Guía de diseño de Li-ion Tamer (Doc n.º 36094) para más información.
1. Cualquier ubicación de entrada o salida al espacio de la batería (puertas, puntos de acceso, etc.)
2. Cualquier punto de entrada de gases posible al espacio de la batería (aire forzado o ventilación pasiva,
huecos no sellados, etc.)
• Muchos puntos identificados en una superficie (es decir, plano geométrico) se pueden monitorizar con
un sensor de referencia si la distancia de separación entre los puntos es inferior a 1 metro (3 pies) y no
están obstruidos por una barrera física o patrón de flujo de aire que impida que se detecte la entrada de
gases desde un punto mediante un único monitor.
• Debe asegurarse una separación adecuada entre los sensores de monitorización y de referencia. Los
sensores de referencia no se deben instalar cerca de los bastidores de batería, salvo que estén
separados del pasillo caliente mediante una barrera física (es decir, barrera de HVAC, conductos, etc.).
3. Cualquier punto de entrada del HVAC en el espacio de la batería.
3.1.3 Ejemplo de disposición del sistema
La Guía de diseño de Li-ion Tamer (Doc. n.º 36094) debe consultarse al diseñar un sistema Li-ion Tamer GEN
3. A continuación se muestra un ejemplo de diseño del sistema que indica la ubicación de los sensores y la
arquitectura del cableado.
3.2 Integración de señal
El controlador Li-ion Tamer tiene dos salidas primarias, incluidas las salidas de relé opcionales,
y comunicaciones en serie Modbus, que se detallan en las dos secciones siguientes.
3.2.1 Integración de la salida de relé
Los módulos de relé tienen bloques de terminales de tornillo que están poblados con contactos de relé de forma C
para hasta 16 relés. Los bloques de terminales son compatibles con el cableado de 16 a 30 AWG y proporcionan
contactos secos para la integración directa en paneles de control de incendios, circuitos de parada de emergencia,
etc. Consulte la sección 2.6.4para ver más especificaciones del módulo de relés.
Las salidas de relé son totalmente configurables a través de la interfaz de usuario del software del controlador, en
la pestaña Configuración (consulte la sección 4.2.6). Las opciones de salidas de relé incluyen:
• Guardián (rellena por defecto el relé n.º 1 en cada módulo de relés que se utiliza)
• Alarma del sistema / Error del sistema
• Alarmas de la zona / Errores de la zona
• Alarmas / Errores de sensor individual
La interfaz de usuario del software se utiliza para añadir módulos de relés, para asignar señales de salida a
posiciones de relés y para cambiar si los relés se activan/desactivan con normalidad.
Los siguientes pasos detallan cómo configurar el/los módulo/s de relé para su integración:
1. Compruebe que la salida del controlador está ajustada a "Relés + Modbus TCP/IP" (véase sección 4.2.6).
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 23
2. Utilice un cable de red conforme a las especificaciones para conectar el puerto de red 2 del controlador al
puerto Ethernet del módulo de relés (mostrado a continuación):
3. Descargue el software SeaMAX de: https://www.sealevel.com/support/software-seamax-windows/.
4. Una vez se haya instalado el software SeaMAX, ejecútelo y este buscará automáticamente módulos de
relés conectados. Cuando localice un módulo, lo indicará en la pantalla, tal y como se muestra a
continuación:
5. Seleccione el módulo de relés y, en "Configuración de red de dispositivos", seleccione "Utilice los ajustes
siguientes" e introduzca los ajustes que se muestran a continuación:
• Dirección IP: 172.16.0.200
• Máscara de subred: 255.255.0.0
• Puerta de enlace: 172.16.0.1
6. Seleccione "Aplicar los cambios" y confirme que el dispositivo vuelve a aparecer con los ajustes
configurados.
7. Utilice un destornillador pequeño para ajustar el dial ADDR en los módulos de relés.
Tenga en cuenta que a cada módulo de relé que se conecte al mismo controlador se le deberá asignar un
ADDR único, empezando por el 1 y aumentando numéricamente en el orden de las conexiones en cadena.
8. Si se utilizan varios módulos de relés con un solo controlador, los módulos de expansión se conectarán al
módulo base a través de RS-485, ya sea utilizando los puertos RJ45 designados o los terminales de tornillo
etiquetados para RS-485.
• Cada módulo de expansión tendrá que tener su dial ADDR ajustado de acuerdo con las direcciones de
los dispositivos en la tabla de asignación de relés.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 24
• La mejor práctica es hacer que el ajuste de ADDR coincida con el orden de las conexiones en cadena
de la cadena RS-485 (ejemplo de abajo).
• Los módulos de relé conectados en cadena también necesitarán que se cambie la configuración de
sus interruptores DIP. La ubicación del bloque de interruptores DIP y los ajustes para cada módulo
se detallan a continuación. Tenga en cuenta que ON es con el interruptor DIP en la posición hacia
arriba y OFF es en la posición hacia abajo.
- Módulo base: todos los interruptores en ON
- Módulos de expansión (excepto el último de la cadena): todos los interruptores en OFF
- Último módulo de ampliación de la cadena: sólo interruptor de terminación en ON, los otros dos en
OFF
3.2.2 Integración de la salida Modbus
El acceso a la salida Modbus TCP/IP generada por el controlador se realiza a través del puerto de red 2 del
controlador. Al conectar este puerto a una red existente, se asignará automáticamente al controlador una dirección
IP que se utilizará para el sondeo de la información Modbus.
El único hardware necesario para integrar la salida Modbus TCP/IP es un cable Ethernet estándar de paso directo,
que conecta el puerto de red 2 del controlador a la red existente del cliente.
Las direcciones Modbus TCP/IP se detallan en las tablas siguientes:
Descripción
Código de
funciones
Dirección de
bits
Error del sistema
01 (0X01)
1
Alarma del sistema
01 (0X01)
2
Error zona 1
01 (0X01)
3
Alarma zona 1
01 (0X01)
4
Bloqueo zona 1
01 (0X01)
5
Error zona 2
01 (0X01)
6
Alarma zona 2
01 (0X01)
7
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 25
Descripción
Código de
funciones
Dirección de
bits
Bloqueo zona 2
01 (0X01)
8
Error zona 3
01 (0X01)
9
Alarma zona 3
01 (0X01)
10
Bloqueo zona 3
01 (0X01)
11
.
.
.
. . .
.
.
.
Error zona 64
01 (0X01)
192
Alarma zona 64
01 (0X01)
193
Bloqueo zona 64
01 (0X01)
194
Descripción Códigos de
función
Dirección de números enteros y de
coma flotante
Iniciar Finalizar
Número de zonas
03 (0X03)
1
1
Número de sensores 03 (0X03) 2 2
Datos sensor 1 03 (0X03) 16 20
Datos sensor 2 03 (0X03) 21 25
Datos sensor 3 03 (0X03) 26 30
. . . .
. . . .
.
.
.
.
Datos sensor 98 03 (0X03) 501 505
Datos sensor 99
03 (0X03)
506
510
Datos sensor 100
03 (0X03)
511
515
Cada agrupación de registros de datos de los sensores se desglosa en base a la siguiente tabla:
Registro
1
2
3
4
5
Bits
1 - 16 17 - 32 33 - 48 49 - 64 65 - 72 73 74 75 76 77 78 79 80
Tipo de
datos
uint de
16 bits
float de
16 bits
float de
16 bits
float de
16 bits
uint de
8 bits byte byte byte byte byte byte byte byte
Descripción
ID del
sensor
Temperatura
(C)
Humedad
relativa (%)
Valor
escalar
ID de
zona
Reservado
Reservado
Es
ref. Desconectado
Inactivo
Activo
Error
Alarma
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 26
4 Instalación, funcionamiento y mantenimiento
4.1 Instalación del sistema
Toda la instalación la debería llevar a cabo un representante de Xtralis con formación. Los siguientes pasos
describen el proceso de instalación:
1. Montar los sensores.
2. Montar los concentradores.
3. Monte los conmutadores Ethernet, el controlador, los módulos de relés y las fuentes de alimentación.
4. Cables de ruta:
• Si es aplicable, coloque el área de distribución de cableado principal cerca de la región central del
lugar de instalación para minimizar las distancias del cable.
• Evite montar los componentes del cableado en lugares que bloqueen la accesibilidad a otro equipo
(tal como una regleta o ventilador) dentro o fuera de los bastidores.
• Etiquete los cables con su destino en cada uno de los puntos de terminación (para garantizar que
ambos extremos del cable estén etiquetados para la identificación y trazabilidad).
• Pruebe cada cable durante la instalación y terminación. Si surge un problema, etiquete los cables
que fallen y retírelos.
• Evite exponer los cables a áreas de condensación y de la luz directa del sol.
• Utilice los soportes de cable siempre que sea posible.
• Proporcione alivio de presión cuando monte los cables para evitar problemas de conexión.
• Observe todas las prácticas recomendadas por parte del fabricante del cable incluyendo el radio de
curvatura, etc.
5. Conecta grupos de sensores en cadena con su respectivo concentrador, con un terminador al final de
cada cadena.
ADVERTENCIA: Asegúrese de que los cables no estén en tensión. Asegúrese de proporcionar
suficiente holgura para evitar posibles daños.
Nota!
Conecte los cables de red a los puertos de salida del concentrador, pero no
conecte ningún concentrador al conmutador o controlador Ethernet. Este
paso se realizará durante el proceso de configuración del sistema.
6. Siga los procesos de configuración (sección 4.2) y puesta en marcha (sección 4.3).
4.1.1 Instalación del sensor y concentrador
Los sensores y los concentradores vienen equipados con juegos de cuatro orificios de montaje, con dos
en cada brida. Los agujeros están espaciados de acuerdo con la separación estándar de las unidades de
bastidor (RU). A continuación se muestran los dibujos acotados que indican la separación de los orificios
en mm/ [pulgadas].
Figura 10: Sensor de monitorización/referencia (LT-SEN-M3/ R3)
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 27
Figura 11: Concentrador, alimentación directa/ PoE (LT-ACC-HUB-PWR/ POE)
Xtralis también ofrece un kit opcional de montaje en carril DIN (LT-ACC-HUB-MKT) para montar los
concentradores en un carril DIN estándar TS35/7,5. El kit incluye dos clips con tiras adhesivas para fijarlos a
la placa trasera del concentrador.
Los sensores y el concentrador, PoE (LT-ACC-HUB-POE) recibirán energía de otros componentes dentro de
la arquitectura del sistema una vez conectados con cables de red. Sin embargo, el concentrador, alimentación
directa (LT-ACC-HUB-PWR) requerirá una entrada de alimentación adicional a través del bloque de
terminales que se muestra a continuación. Consulte las secciones 2.5.1 y 2.5.2 para obtener más detalles.
+ ─
+12 V CC
-V CC
Conexión a tierra
Tensión de entrada
12 V CC (véase sección 2.2 para el consumo de
potencia)
Especificaciones de
cableado Cobre trenzado 16 - 22 AWG
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 28
4.1.2 Instalación del conmutador Ethernet
Tanto los conmutadores Ethernet estándar como los PoE, a excepción del LT-ACC-POE-24, están equipados
con clips de carril DIN para su montaje en un carril DIN estándar TS35/7,5. Deje 2 cm (0,79 pulgadas) de
espacio libre alrededor de cada interruptor para una correcta refrigeración.
La LT-ACC-POE-24 es una unidad de montaje en bastidor que puede montarse en cualquier bastidor de
tamaño estándar de 19 pulgadas (unos 48 cm) de ancho. El conmutador requiere 1 unidad de rack (RU) de
espacio, que tiene 44,45 mm (1,75 pulgadas) de altura. Para instalarlo en un chasis estándar de 19 pulgadas,
siga los siguientes pasos:
1. Coloque uno de los soportes suministrados en el lateral del interruptor de forma que los cuatro agujeros
de los soportes se alineen con los agujeros de los tornillos y, a continuación, utilice los cuatro tornillos
suministrados para fijarlo.
Si se necesitan tornillos de repuesto, deben cumplir los siguientes requisitos de tamaño: diámetro de la
cabeza del tornillo de 6,9 mm, longitud de la rosca completa de 5,9 mm y diámetro del eje de 3,94 mm.
2. Repita el paso anterior para fijar el otro soporte en el lado opuesto del interruptor.
3. Una vez fijados los soportes, el conmutador está listo para ser instalado en un bastidor estándar de
19 pulgadas, como se muestra a continuación.
Para evitar la restricción del flujo de aire, deje un espacio libre alrededor de las aberturas de ventilación
de, al menos, 3 pulgadas (7,6 cm).
A continuación se detallan los requisitos de entrada de energía del conmutador Ethernet:
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 29
Cableado de entrada de alimentación del conmutador Ethernet
Conmutador Ethernet, 5, 8, y 16 puertos (LT-ACC-ETS-5, -8, -16)
Entrada de
alimentación
Terminales de entrada redundantes (véase el diagrama
anterior)
Conectar el chasis a tierra GND
Tensión de entrada
12 – 48 V CC (véase la sección 2.2 para el consumo de
potencia)
Especificaciones de
cableado
Cobre trenzado de 12 a 24 AWG
Longitud máxima del cable: 3 m (9,84 pies)
Conmutador Ethernet, PoE 4 puertos (LT-ACC-POE-4)
Entrada de
alimentación
Terminales de entrada redundantes (véase el diagrama
anterior)
Conectar el chasis a tierra GND
Tensión de entrada
48 – 58 V CC (véase la sección2.2 para consumo de potencia)
Especificaciones de
cableado
Cobre trenzado de 16 a 24 AWG
Longitud máxima del cable: 3 m (9,84 pies)
Conmutador Ethernet, PoE, 24 puertos (LT-ACC-POE-24)
Entrada de
alimentación
Entrada IEC C14
Xtralis proporciona un adaptador IEC C13 a terminal de tornillo
(LT-ACC-POE-24-ADR) - (dimensiones abajo)
Tensión de entrada
100 – 240 V CA, 50 – 60 Hz
(véase la sección 2.2para
consumo de potencia)
Especificaciones de
cableado Cobre trenzado de 14 a 16 AWG
Figura 12: Conmutador PoE de 24 puertos, adaptador de corriente IEC (LT-ACC-POE-24-ADR)
4.1.3 Instalación del controlador
El controlador, GEN 3 (LT-CTR-SML) no incluye ninguna pieza de montaje, por lo que Xtralis proporciona un
kit de montaje del carril DIN (LT-CTR-SML-DMK) para el montaje en un carril DIN estándar TS35/7,5. Deje un
espacio libre de 1 cm (0,39 pulg.) alrededor de cada controlador para una correcta refrigeración.
A continuación se detallan los requisitos de entrada de alimentación al controlador:
Cableado de entrada de alimentación del controlador
Entrada de
alimentación
Clavija de barrilete
Xtralis proporciona un adaptador de clavija de barrilete a
terminal de tornillo como parte de LT-ACC-SAK
Tensión de entrada
12 V CC (véase sección 2.2 para el consumo de potencia)
Especificaciones de
cableado
Cobre trenzado de 14 a 24 AWG
Longitud máxima de cableado: 3 m (9,84 pies)
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 30
Nota!
El controlador no incluye terminales de tornillo para la entrada de
alimentación. Por tanto, se recomienda comprar un LT-ACC-SAK para cada
controlador. El kit de accesorios de repuesto incluye el hardware necesario
para alimentar los controladores con una entrada de terminal de tornillo.
Los pasos siguientes detallan cómo asegurar correctamente el adaptador de la clavija de barrilete al terminal
de tornillo al controlador utilizando el bloqueo de la clavija de barrilete:
1. Retire el pequeño tornillo que se encuentra debajo de la toma de barrilete del controlador que se
muestra a continuación:
2. Inserte el adaptador de la clavija de barrilete al terminal de tornillo en la toma de barrilete.
3. Posicione el bloqueo de la clavija de barrilete como se muestra a continuación y utilice el tornillo
previamente retirado para apretar el bloqueo al controlador.
Asegúrese de que la clavija de barrilete esté completamente insertada en la toma.
4.1.4 Instalación del módulo de relé
El módulo de relés Ethernet de 16 puertos (LT-ACC-ERO-16) no incluye ninguna pieza de montaje, por lo que
Xtralis proporciona un kit de montaje en carril DIN (LT-ACC-ERO-MKT) para el montaje en carriles DIN
estándar TS35/7.5, TS35/10 y TS35/15. A continuación, puede consultar un ejemplo de instalación de kit de
montaje del carril DIN.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 31
A continuación se detallan los requisitos de entrada de energía del módulo de relés Ethernet de 16 puertos:
Cableado de entrada de alimentación del módulo de relés
Entrada de
alimentación Terminales de tornillo o clavija de barrilete
Tensión de entrada
9 – 30 V CC
(véase la sección 2.2 para consumo de potencia)
Especificaciones de
cableado
Cobre trenzado de 14 a 24 AWG
Longitud máxima de cableado: 3 m (9,84 pies)
Si se utilizan varios módulos de relé con un único controlador, los módulos de expansión se conectarán al
módulo base a través de RS-485, ya sea utilizando los puertos RJ45 designados o los terminales de tornillo
etiquetados para RS-485 (véase la sección 3.2.1). Para las instalaciones locales, en las que los módulos
están a menos de 3 metros (10 pies) de distancia, los módulos de expansión también pueden alimentarse a
través de los conectores de paso. Las dos opciones de alimentación de paso son las siguientes:
1. Si se utilizan los puertos RJ45 para la conexión en cadena de RS-485, la alimentación también pasará
por esos cables.
No intente la opción 2 si los puertos RJ45 ya están en uso, ya que podría causar daños en el hardware.
Nota!
La conexión en cadena RS-485 a través de los puertos RJ45 está limitada a
3 módulos. Si se conectan en cadena más módulos, utilice el método de
terminales de tornillo que se detalla a continuación.
2. Si se utilizan los terminales de tornillo para la conexión en cadena de RS-485, la alimentación y la
tierra también pueden conectarse en cadena a través de los terminales de tornillo etiquetados como
"9-30 V CC" y "GND".
Las conexiones de alimentación de paso sólo pueden suministrar un máximo de 1,2 A a los módulos de
expansión, que soportarán hasta dos módulos de expansión. Si se utilizan más de dos módulos de expansión,
necesitarán una entrada de alimentación adicional (ejemplo de abajo).
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 32
4.1.5 Instalación de alimentación
Las fuentes de alimentación (LT-ACC-PWR-12, -48) se pueden montar en carril DIN y se adaptan al TS35/7.5
y al TS35/15. Consulte el manual de instalación de Mean Well
(https://www.meanwell.com/Upload/PDF/NDR%20DIN%20rail.pdf) para más información sobre el montaje.
4.2 Configuración del sistema (software)
La configuración del sistema Li-ion Tamer GEN 3 se realiza mediante la interfaz de usuario del software del
controlador. Las siguientes secciones detallan las diferentes funciones del software y demuestran el proceso
para configurar correctamente un sistema de ejemplo.
A continuación se representa el sistema de muestra.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 33
4.2.1 Preparación de configuración
Para empezar a configurar el sistema mediante la interfaz de usuario del software, el controlador debe estar
alimentado y un ordenador o portátil debe estar conectado al puerto de red 1 del controlador mediante un
cable de red.
Nota!
Los concentradores también tendrán que conectarse al puerto de la Red 1,
por lo que será necesario un conmutador Ethernet con un puerto de reserva
para la configuración.
Cualquier sistema con múltiples concentradores requerirá un conmutador
Ethernet para su instalación. El conmutador Ethernet existente puede
utilizarse también para la configuración y la puesta en marcha.
4.2.2 Inicio de sesión y configuración inicial del sistema
Una vez que el controlador esté alimentado y conectado a un ordenador, proceda con los siguientes pasos:
1. Abre un navegador web e introduce esta URL: https://172.16.0.1
El navegador puede marcar la URL como no fiable o segura. En este caso vaya a la configuración
avanzada y continúe con la URL.
La pantalla de inicio de sesión, que se muestra a continuación, es la primera pantalla que se mostrará
al conectarse por primera vez a la interfaz de usuario del controlador.
2. Introduzca sus credenciales si ya ha creado una cuenta de usuario, haga clic en "Iniciar sesión",
seleccione "Configurar sensores" en la esquina superior derecha del Panel de control y pase a la
sección 4.2.3.
Si ha olvidado su contraseña, seleccione "¿Ha olvidado su contraseña?" y siga las indicaciones para
restablecerla. Tenga en cuenta que el restablecimiento de la contraseña requiere un nombre de usuario
de administrador y el número de serie del controlador, que se muestra a continuación:
3. Si no ha creado un usuario antes, haga clic en "Configurar nuevo sistema", aparecerá la siguiente
página:
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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4. Introduzca el nombre de usuario y la contraseña de un administrador.
Aviso de seguridad!
Utilice las mejores prácticas para introducir una contraseña segura. Una
contraseña segura consta de lo siguiente:
• Al menos 10 caracteres
• Una mezcla de letras mayúsculas y minúsculas
• Una mezcla de letras y números
• Inclusión de un mínimo de un carácter especial, p. ej., ! @ # ? ]
5. Clic en "Registrar", aparecerá la siguiente página:
6. Introduzca el número total de sensores de monitorización, sensores de referencia y zonas, cada uno en
su campo respectivo.
7. Seleccione la salida del controlador que se integrará.
Tenga en cuenta que todos estos ajustes pueden modificarse posteriormente.
8. Haga clic en "Siguiente" y aparecerá la siguiente página:
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 35
Esta página le ofrece dos opciones: "Añadir usuarios adicionales" o "Configurar sensores".
• Añadir usuarios adicionales:
Esta opción le lleva a la pestaña Usuarios y muestra la ventana emergente "Registrar un usuario" a
través de la cual se pueden crear nuevos usuarios Administrador o Instalador. Consulte la sección
4.2.5 para obtener más información sobre la pestaña Usuarios.
• Configurar sensores:
Esta opción le lleva a la pantalla de Configuración de Sensores donde se puede seguir configurando
el sistema. Consulte la sección 4.2.3 para obtener más información.
4.2.3 Configurar sensores
A través de la pantalla Configurar sensores puede conectar sensores y concentradores al controlador,
colocarlos en zonas y distribuir los sensores de referencia en varias zonas.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 36
Todo sistema debe tener al menos una zona.
1. Haga clic en "Añadir nueva zona" para crear una zona, aparecerá una ventana emergente como se
muestra a continuación:
2. Introduzca un nombre de zona adecuado.
3. Introduzca el número de sensores de monitorización y sensores de referencia.
Tenga en cuenta que estos ajustes se pueden cambiar más tarde, si es necesario.
4. Haga clic en "Crear zona".
5. Seleccione la zona en el menú de la izquierda y conecte los sensores (a través de los puertos de salida
de su concentrador) de esa zona al controlador a través de los conmutadores Ethernet.
• Espere a que los concentradores aparezcan en la zona y a que sus LED dejen de parpadear en
azul. Tenga en cuenta que el concentrador puede tardar un par de minutos en conectarse por
completo y el LED puede indicar un funcionamiento normal (ver sección 2.5.3). Vuelva a
seleccionar la zona en el menú de la izquierda para actualizarla.
Nota!
Si los concentradores y los sensores experimentan algún error durante la
conexión, remita a la sección 4.3.2.
• Una vez que los concentradores se conecten al software, aparecerán sus números de serie, los
números de serie de los sensores conectados y sus estados. Las barras de progreso también se
llenarán en relación con las cantidades del sensor.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 37
• Si la zona aparece como "Pendiente", indica que alguna de las dos barras de progreso está sin
rellenar o en rojo, así que compruebe que las cantidades físicas de los sensores de la zona
coinciden con las definidas en la configuración de la zona.
• Puede hacer clic en "Editar" para modificar la configuración de la zona y corregir cualquier error.
6. Repita los pasos anteriores para definir las zonas restantes del sistema.
• Los sensores de referencia pueden compartirse entre varias zonas, aunque no estén físicamente
conectados a los concentradores de esas zonas.
Ejemplo: La zona personalizada 2 del sistema de muestra requiere 2 sensores de referencia, pero
no hay sensores de referencia conectados al concentrador.
• Para añadir sensores de referencia a una zona, haga clic en "Configurar sensores de referencia".
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 38
• Asegúrese de que cada sensor de referencia se añade a la(s) zona(s) adecuada(s), según el
diseño del sistema, seleccionándolas de los menús que se muestran en la página siguiente:
• Los sensores de referencia que se añaden a las zonas aparecerán en la sección Sensores de
referencia adicionales bajo esas zonas, como se muestra a continuación:
7. Asegúrese de que todos los concentradores y sensores están conectados al controlador a través de los
conmutadores Ethernet, y que todas las zonas están correctamente "configuradas".
8. Haga clic en "Listo" y pase a la sección 4.3 para poner en marcha el sistema configurado.
Nota!
Guías para conectar/intercambiar concentradores y sensores:
• Espere siempre a que el LED del concentrador deje de parpadear en
azul antes de cambiar de zona.
• Apague los concentradores afectados antes de cambiar los sensores.
• Entre siempre en el modo Configurar Sensores antes de añadir o quitar
concentradores/sensores.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 39
4.2.4 Panel de control
El Panel de control proporciona una visión en tiempo real del sistema Li-ion Tamer, incluyendo todas las
zonas, concentradores y estados de los sensores. Como se muestra a continuación, las zonas están listadas
con sus estados generales indicados y sus respectivos concentradores y sensores listados.
Los números de serie del concentrador y del sensor aparecen en la lista, y el icono junto a cada número de
serie indica las conexiones físicas en el sistema. Por ejemplo, en la imagen de abajo, el concentrador tiene
siete sensores en la cadena que está conectada a él. Los dos sensores restantes son sensores de
referencia que se han añadido a esta zona pero no están conectados físicamente a ningún concentrador en
la zona.
Concentrador
Cadena del sensor
Sensor de referencia adicional
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 40
Los estados del concentrador se muestran encima de las mediciones de temperatura y humedad de cada
sensor, con dos ejemplos mostrados a continuación:
La pantalla del Panel de control también se puede compactar para mostrar sólo los estados de las zonas
seleccionando la flecha desplegable junto al nombre de la zona. A continuación se muestra la versión
compactada del Panel de control:
Cualquier notificación a nivel de sistema, incluyendo alarmas y errores, aparecerá en la parte superior del
Panel de control. También aparecerá la marca de tiempo de la ocurrencia más reciente.
También se pueden seleccionar las notificaciones de errores del sistema para mostrar con más detalle los
códigos de error presentes en ese momento. Véase la sección 4.3.2 para obtener una lista completa de los
códigos de error y las pautas de solución de problemas.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 41
4.2.5 Pestaña de Usuarios
La pestaña Usuarios se utiliza para añadir y eliminar usuarios registrados en el sistema. Sólo los usuarios
con el rol de "administrador" pueden acceder y modificar la pestaña Usuarios. La página aparece como se
muestra a continuación:
La página muestra todos los usuarios registrados, para cada uno aparece el nombre de usuario, el rol y la
fecha de registro.
Para añadir un nuevo usuario, siga estos pasos:
1. Haga clic en "Registrar un usuario" y aparecerá la siguiente ventana emergente:
2. Introduzca el nombre de usuario.
3. Seleccione el rol de usuario.
4. Introduzca la contraseña y confírmela.
5. Haga clic en "Registrar usuario". El usuario recién creado aparecerá en la lista de usuarios.
Para eliminar un usuario, proceda conforme a los pasos siguientes:
1. Haga clic en el nombre de usuario y se abrirá una barra lateral como la que se muestra a continuación:
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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2. Haga clic en "Eliminar usuario" y siga las indicaciones para confirmar la eliminación, el usuario
eliminado ya no aparecerá en la lista de usuarios. Si es el único usuario administrador registrado, no
puedes eliminarlo ya que siempre debe haber al menos un usuario "administrador" registrado en un
controlador.
Para cambiar la contraseña del usuario, siga estos pasos:
1. Haga clic en el nombre de usuario.
2. Introduzca la nueva contraseña y confírmela.
3. Haga clic en "Cambiar contraseña".
4.2.6 Pestaña de Configuración
La pestaña Configuración se utiliza para configurar los ajustes generales del sistema, como el número de
sensores, las zonas y los tipos de salidas que se utilizan.
La página está dividida en dos partes: la izquierda muestra los ajustes del sistema mientras que la derecha
muestra la tabla de configuración de relés.
Para cambiar cualquiera de los ajustes del sistema, basta con modificar los valores y luego hacer clic en
"Actualizar configuración". Si el cambio se realiza correctamente, aparece la siguiente ventana emergente en
la esquina inferior derecha de la ventana.
La tabla de configuración de relés se utiliza para asignar señales de salida a posiciones de relés. Una vez se
asigne una señal a una posición de relé, el usuario puede seleccionar si ese relé debe estar "Activado con
normalidad" o "Bloqueado". Además, pueden añadirse más módulos de relés al sistema si selecciona "Añadir
módulo". Tenga en cuenta que los módulos de relés adicionales deben configurarse con el ADDR adecuado
(Consulte la sección 3.2.1).
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 43
4.2.7 Pestaña de Descarga
La pestaña Descarga se utiliza para acceder al registro de eventos y a los datos sin procesar del controlador.
Hay varias opciones para ver o descargar el registro de eventos:
• Ver eventos recientes: al hacer clic en ella aparece una ventana emergente que muestra los últimos
eventos registrados, empezando por el más reciente.
• Descargar registro de eventos: descargue todo el registro de eventos haciendo clic en "Descargar
registro de eventos". Esto descargará un archivo .csv que contiene todos los eventos que se han
registrado en el controlador desde el inicio de la operación.
• Limitar la descarga de datos al pasado: haga clic en la casilla correspondiente e introduzca el
número de días (X) en el campo correspondiente. Esto descargará un archivo .csv que contiene sólo
los eventos ocurridos en los últimos X días.
• Descarga de datos brutos: esta descarga está protegida por contraseña y sólo pueden acceder a ella
los usuarios autorizados por Xtralis o Nexceris. Al hacer clic en este botón se descargará un archivo
.csv que contiene la base de datos de series temporales.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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4.3 Puesta en marcha del sistema
Una vez que el sistema se ha configurado correctamente en la pantalla Configurar sensores, siga los pasos de
puesta en marcha que se indican a continuación:
1. Vaya hasta el Panel de control (véase la sección 4.2.4 para más información).
Si hay algún error, se indica con el mensaje "System Error" que se muestra a continuación:
2. Haga clic en el icono de error para ver los códigos de error activos.
3. Resuelva cualquier error antes de continuar.
Consulte la sección 4.3.2 para ver una lista de códigos de error y los pasos para la solución de problemas.
4. Confirme la correcta conexión a tierra de los concentradores.
• Utilice un multímetro o un dispositivo equivalente para comprobar la eficacia de la conectividad entre las
diferentes partes del equipo instalado a la tierra del ESS.
• Mida la resistencia de tierra entre los siguientes lugares para cada cubo del sistema y regístrela en la
Ficha de Puesta en marcha (Doc. N.º 37148):
- Toma de tierra de la fuente de alimentación a la clavija RJ45 del cable de salida del concentrador
(en la carcasa del conector metálico) en el conmutador o controlador Ethernet.
• Utilizando la norma IEEE 142-2007 "Práctica recomendada para la puesta a tierra" y la norma IEEE
1100-2005 "Práctica recomendada para la alimentación y la puesta a tierra de equipos electrónicos",
el valor ideal de la puesta a tierra sería inferior a 1 Ω desde el equipo a la tierra.
• Las mediciones de resistencia a tierra recomendadas para Li-ion Tamer son inferiores a 25 Ω desde
el cable de salida del concentrador a la toma de tierra del ESS.
5. Prueba de choque de gas de cada sensor (véase la sección 4.3.1 para más información).
• El indicador LED del sensor puede utilizarse para confirmar las respuestas del sensor (véase la sección
2.5.3).
• El Panel de control también se puede utilizar para confirmar las respuestas de los sensores, como se
muestra a continuación, con los indicadores de alarma individuales del sensor, de la zona y del nivel del
sistema.
• Si se utiliza la opción de salida de relé, confirme que los relés de alarma de zona y de nivel de sistema
se activan adecuadamente.
6. Simule un error de sensor desconectando un terminador de al menos una cadena de sensores en cada
zona.
• El indicador LED del sensor puede utilizarse para confirmar las respuestas del sensor (véase la sección
2.5.3).
• El Panel de control también se puede utilizar para confirmar las respuestas de los sensores, como se
muestra a continuación, con los indicadores de error individuales del sensor, de la zona y del nivel del
sistema.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 45
• Si se utiliza la opción de salida de relé, confirme que los relés de error de la zona y del sistema se
activan adecuadamente.
7. Vaya a la pestaña Descargar para descargar el registro de eventos para el historial de puesta en marcha.
Véase la sección 4.2.7para obtener más información sobre la pestaña Descargar.
• Haga clic en "Descargar registro de eventos" para descargar el registro de eventos con marca de
tiempo del controlador como un archivo .csv. Se recomienda renombrar el archivo utilizando un
identificador de controlador o de proyecto correspondiente.
• Para limitar el archivo de registro de eventos para que sólo incluya los eventos de puesta en marcha,
haga clic en la casilla de verificación de limitar la descarga de datos e introduzca el número de días en
los que tuvo lugar la puesta en marcha.
4.3.1 Procedimiento de prueba de impacto
El frasco de prueba Li-ion Tamer DEC (LT-ACC-TST) puede ser suministrada por Xtralis si se solicita. El frasco
pequeño se llena con una pequeña cantidad de carbonato de dietilo que se utilizará para la prueba de impacto de
los sensores. Este líquido debe transferirse de forma segura al frasco de prueba de soplado más grande antes de
probar los sensores. Siga el siguiente procedimiento para probar correctamente los sensores.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 46
Nota!
Utilizar el equipo de protección personal adecuado al trasvasar el líquido
entre los frascos. Es importante que el frasco de la prueba de soplado no se
ponga nunca boca abajo durante su uso y no está pensado para ser
rellenado.
Materiales necesarios para las pruebas:
• Frasco de prueba de Li-ion Tamer DEC
• Guantes de látex (recomendados)
• Gafas de seguridad (recomendado)
Cómo utilizar:
1. Coloque el frasco en relación con el sensor deseado, como se muestra en el siguiente ejemplo:
2. Abra la pestaña de la tapa.
3. Apriete firmemente el frasco para liberar una bocanada de gas de cabeza hacia la cara del sensor.
ADVERTENCIA: Evite la expulsión de líquido del frasco, especialmente sobre el sensor. Si los
sensores se han encendido recientemente, espere al menos 30 minutos antes de realizar la prueba.
4. Proceda a la prueba funcional de todos los sensores, cierre la pestaña de la tapa y observe las
respuestas de los sensores.
Nota!
Si el líquido de prueba se está enviando, transfiera el líquido de nuevo al
pequeño frasco a prueba de fugas.
Para maximizar la vida útil del líquido de
prueba, guárdelo en el frasco
pequeño.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 47
4.3.2 Tratamiento de errores y diagnóstico
En la siguiente tabla se detallan los posibles códigos de error del sistema, que aparecerán en el Panel de
control, y sus correspondientes indicadores de diagnóstico. Los códigos de error generados por los
concentradores o sensores son de 3 dígitos, mientras que los códigos de error internos del Controlador son
de 4 dígitos. Véase la sección 2.5.3 para obtener más detalles sobre los indicadores LED del concentrador y
del sensor.
Código
de
error
Estado del error Otro diagnóstico Pasos para solución de
problemas/resolución
103
Tensión de
alimentación de
+12 V baja en el
concentrador
• El(Los) sensor(es) afectado(s) y LED
del concentrador parpadean en verde
• Panel de control: error de conexión
del concentrador, errores de
sensores y zonas presentes
• El sistema seguirá funcionando, pero
puede haber problemas con los
sensores y el concentrador afectados
• Nota: el código de error 201 estará
presente simultáneamente
Concentrador, alimentación
directa:
1. Compruebe la tensión de
alimentación del concentrador
afectado
2. Recablear según sea
necesario
Concentrador, PoE:
1. Compruebe la continuidad y
la resistencia del cable entre
el concentrador y el
conmutador PoE: sustituya
los cables no conformes
2. Sustituir el concentrador
afectado
104
+ 3,3 V Tensión de
alimentación baja en
el concentrador
• Panel de control: errores de sensores
y zonas presentes
• El sistema seguirá funcionando, pero
puede haber problemas con los
sensores y el concentrador afectados
1. Sustituir el concentrador
afectado
106 Exceso de sensores
en la cadena A
• Exceso de sensor(es) LED de
parpadeo rápido amarillo
• El exceso de sensor(es) puede no
encenderse, si se excede la
capacidad de la fuente de
alimentación del concentrador
• El LED del concentrador afectado
parpadea rápidamente en amarillo
• Panel de control: error de conexión
del concentrador, el exceso de
sensor(es) no aparecerá
1. Compruebe la cantidad de
sensores en la cadena A del
concentrador afectada y
elimine los sensores
sobrantes
107 Exceso de sensores
en la cadena B
• Sensor(es) excesivo(s) LED de
parpadeo rápido amarillo
• El exceso de sensor(es) puede no
encenderse, si se excede la
capacidad de la fuente de
alimentación del concentrador
• El LED del concentrador afectado
parpadea rápidamente en amarillo
• Panel de control: error de conexión
del concentrador, el exceso de
sensor(es) no aparecerá
1. Compruebe la cantidad de
sensores en la cadena del
concentrador B afectada y
elimine los sensores de
exceso
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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Código
de
error
Estado del error Otro diagnóstico Pasos para solución de
problemas/resolución
108 Exceso de sensores
en el concentrador
• El exceso de sensor(es) puede no
encenderse, si se excede la
capacidad de la fuente de
alimentación del concentrado
• El LED del concentrador afectado
parpadea rápidamente en amarillo
• Panel de control: error de conexión
del concentrador, el exceso de
sensores no se registra
correctamente (es decir, no hay
lecturas de temperatura o % de RH)
1. Compruebe la cantidad de
sensores en el concentrador
afectado y elimine el exceso
de sensores
109 Reinicio del
concentrador
• El LED del concentrador y de los
sensores afectados parpadea
lentamente en azul mientras se
reinicia
• El sistema seguirá funcionando con
los concentradores y sensores
restantes
•
Deberá tratarse si un concentrador se
reinicia repetidamente durante el
funcionamiento normal
1. Reemplace cualquier
concentrador que esté
experimentando repetidos
reinicios
110
Memoria del
concentrador
corrupta
• El concentrador afectado no
funcionará correctamente 1. Sustituir el concentrador
afectado
111
No se han
encontrado
dispositivos
•
Sensores en la cadena afectada LED
parpadeo rápido amarillo
• El LED del concentrador afectado
parpadea en verde
• El sistema seguirá funcionando con
los concentradores y sensores
restantes
1. Compruebe el concentrador
afectado para identificar la(s)
cadena(s) afectada(s)
2. Compruebe todas las
conexiones de los cables y la
continuidad en la(s)
cadena(s) afectada(s)
3. Añadir/sustituir el terminador
en la cadena afectada
200 Error sensor de gas
• El LED del sensor afectado parpadea
rápidamente en amarillo
•
Controlador con sensor afectado LED
de parpadeo lento amarillo
• El sistema seguirá funcionando con
los sensores restantes
1. Sustituir el sensor afectado
201
Tensión de
alimentación de
+12 V baja en el
sensor
• Sensor(es) afectado(s) y el LED del
concentrador parpadea en verde
•
Panel de control: errores de sensores
y zonas presentes
• El sistema seguirá funcionando pero
puede haber problemas con los
sensores y el concentrador afectados
1. Compruebe la continuidad y
la resistencia de los cables
entre el concentrador y los
sensores afectados y
confirme que son rectos:
sustituya los cables no
conformes
2. Sustituir el sensor afectado
3. Sustituir el concentrador
afectado
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 49
Código
de
error
Estado del error Otro diagnóstico Pasos para solución de
problemas/resolución
202
Tensión de
alimentación de
+3,3 V baja en el
sensor
• Panel de control: errores de sensores
y zonas presentes
• El sistema seguirá funcionando, pero
puede haber problemas con los
sensores y el concentrador afectados
1. Sustituir el sensor afectado
203 Reinicio del sensor
• El LED del sensor afectado parpadea
lentamente en azul mientras se
reconecta al concentrador
• El sistema seguirá funcionando con
los sensores restantes
• Si un sensor se reinicia
repetidamente durante el
funcionamiento normal, debe
abordarse
1. Reemplace cualquier sensor
que esté experimentando
repetidos reinicios
204
Memoria del sensor
corrupta
• El sensor afectado no funcionará
correctamente 1. Sustituir el sensor afectado
205
Error en el sensor de
humedad-
temperatura
• El LED del sensor afectado parpadea
rápidamente en amarillo
• El concentrador con sensor afectado
LED de parpadeo lento amarillo
• El sistema seguirá funcionando con
los sensores restantes
1. Sustituir el sensor afectado
207
Error del conmutador
CAN del
concentrador con
uno o más sensores
•
El LED del sensor afectado parpadea
rápidamente en amarillo
• Concentrador con sensor afectado
LED de parpadeo lento amarillo
• El sistema seguirá funcionando con
los concentradores y sensores
restantes
1. Compruebe la continuidad
de los cables entre el
concentrador y los sensores
afectados y confirme que
están rectos: sustituya
cualquier cable que falle en
la comprobación continua
2. Sustituir los sensores
afectados
3. Sustituir el controlador
afectado
2006
Sensor de
monitorización
desconectado
cuando no está en
modo de
configuración
• El(Los) sensor(es) afectado(s)
puede(n) parpadear rápidamente en
amarillo o parpadear lentamente en
azul si se intenta reconectar
• Panel de control: sensor inactivo y
error de zona presente
1. Si todos los sensores de una
cadena están afectados, siga
los pasos para el error 111
2. Entre en el modo de
configuración, seleccione la
zona afectada y vuelva a
conectar el sensor afectado
3. Sustituir el (los) sensor(es)
afectado(s) que se
autodesconecta(n)
repetidamente
2007
Sensor de referencia
desconectado
cuando no está en
modo de
configuración
• El(Los) sensor(es) afectado(s)
puede(n) parpadear rápidamente en
amarillo o parpadear lentamente en
azul si se intenta reconectar
• Panel de control: sensor inactivo y
error de zona presente
1. Si todos los sensores de una
cadena están afectados, siga
los pasos para el error 111
2. Entre en el modo de
configuración, seleccione la
zona afectada y vuelva a
conectar el sensor afectado
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
37444_A1 50
Código
de
error
Estado del error Otro diagnóstico Pasos para solución de
problemas/resolución
3. Sustituir el (los) sensor(es)
afectado(s) que se
autodesconecta(n)
repetidamente
2014 Sistema mal
configurado
• El número total de sensores
configurados no coincide con el total
en la pestaña de configuración
1. Confirme la cantidad total
correcta de cada tipo de
sensor
2. Corrija los valores en la
pestaña de configuración o
entre en el modo de
configuración y
añada/elimine los sensores
2015 Zona mal
configurada
• El número total de sensores
configurados en una zona no
coincide con la configuración de la
zona
1. Confirme la cantidad total
correcta de cada tipo de
sensor en la zona
2. Corrija los valores en los
ajustes de la zona o entre en
el modo de configuración y
añada/elimine sensores
7004
Concentrador
desconectado
cuando no está en
modo de
configuración
• El(Los) sensor(es) afectado(s) y el
concentrador puede(n) parpadear
rápidamente en amarillo o lentamente
en azul si se intenta(n) reconectar
• Panel de control: sensor(es) y
concentrador inactivos y error de
zona presente
1. Compruebe todas las
conexiones de los cables y la
continuidad en la(s)
cadena(s) afectada(s)
2. Entre en el modo de
configuración, seleccione la
zona afectada y vuelva a
conectar el concentrador
afectado
3. Sustituir los concentradores
afectados que se
autodesconectan
repetidamente
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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4.4 Mantenimiento y servicio
4.4.1 Pruebas de mantenimiento
El sistema Li-ion Tamer GEN 3 requiere procedimientos mínimos de operación y mantenimiento, ya que los
monitores de liberación de gases están diseñados para no tener que ser calibrados y tienen una vida útil
comparable a la del sistema de baterías de ESS. El procedimiento general se detalla a continuación y debe
realizarse anualmente.
1. Atienda inmediatamente los errores generados por el autodiagnóstico del sistema (detallado en la
sección 4.3.2).
2. Realice una inspección visual.
• Confirme que todos los LED del sensor y del concentrador parpadean en verde, indicando un
funcionamiento normal.
• Inspeccione si hay daños físicos en el controlador, la red de sensores, el cableado, la colocación
de los sensores u otros cambios visuales en la construcción original del sistema.
• Inspeccione los sensores y los concentradores para ver si hay una acumulación excesiva de polvo
en su exterior. Se debe eliminar el polvo, especialmente el que obstruye las rejillas de ventilación
precortadas en las placas de los extremos, como mejor práctica.
Nota!
No utilice plumeros de aire comprimido ya que pueden alarmar y
potencialmente dañar los sensores.
• Asegúrese de que toda la tornillería ha quedado bien montada.
3. Prueba de choque de los sensores para verificar la respuesta del gas.
• Los sensores pueden activarse con un frasco de compuestos de gases emitidos por baterías
(LT-ACC-TST), que suministra Xtralis.
• Tenga en cuenta que el kit de prueba de choques no simula la cantidad de gas liberado durante
una incidencia de liberación de gases. Solo debería usarse para liberar gas en el cabezal del
monitor de gas con el fin de confirmar el funcionamiento del sensor de gas. No debería utilizarse
para liberar los compuestos de gas residual en el bastidor o en las inmediaciones para ver si el
monitor de liberación de gases cercano lo detecta.
• Al utilizar el kit de pruebas de choque, se debe tener mucho cuidado de no activar un sensor de
referencia.
• Los kits de prueba de protuberancia deben utilizarse según las instrucciones de la sección 4.3.1.
4.4.2 Piezas de repuesto
Xtralis puede suministrar piezas de repuesto a petición del cliente.
4.4.3 Desactivación del sistema
Póngase en contacto con el representante de Xtralis para que le oriente sobre cómo desactivar el sistema
Li-ion Tamer GEN 3.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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5 Preguntas más frecuentes
1. ¿Cuáles son las fases del fallo de una batería de iones de litio?
• Fase 1: Mal uso
- Eléctrico (sobrecarga/descarga o defectos de fabricación interna).
- Térmico (calentamiento externo o funcionamiento de la batería fuera de su temperatura
especificada).
- Mecánico (daño físico a la celda).
• Fase 2: Venteo de la celda inicial (evento de gases residuales)
- El electrolito de la batería se convertirá en gas, aumentando la presión interna y ventilando hacia el
exterior a través del respiradero de alivio de presión o la ruptura. Esta liberación de gases es
claramente diferente a la liberación de gases en el desbordamiento térmico y a menudo se produce
varios minutos antes del mismo.
• Fase 3: Desbordamiento térmico
- Al aumentar la presión y la temperatura internas de la batería, el separador se fundirá y se romperá,
liberando humo y pudiendo encender el disolvente del electrolito. El desbordamiento térmico
permite la propagación del mal uso y el fracaso a las células adyacentes, con cualquier incendio
resultante aumentando aún más el riesgo.
2. ¿Qué es el sistema Li-ion Tamer GEN 3?
• El sistema Li-ion Tamer GEN 3 es un sistema avanzado de detección de gases residuales de
baterías de iones de litio que proporciona una detección temprana del mal uso de las baterías en
una amplia gama de entornos de almacenamiento de baterías (modular, en contenedores, a gran
escala). También incluye la detección distribuida de la temperatura y la humedad, un mayor
número de sensores por controlador y una mayor capacidad de almacenamiento de eventos.
3. ¿Qué gases detecta Li-ion Tamer?
• Li-ion Tamer está diseñado para responder a los compuestos orgánicos volátiles (COV) que se
emiten durante un evento de emisión de gases residuales de la batería de iones de litio que se
produce antes del desbordamiento térmico. El evento inicial de gases residuales consiste
principalmente en vapores de disolvente de electrolito de la batería.
• El evento de gases residuales también puede denominarse venteo inicial de la celda y se define
como el evento en el que la caja de la celda se ventila debido a un aumento de la presión interna
de la misma.
• Li-ion Tamer también detectará la composición de los gases (CO, H2, hidrocarburos, etc.),
liberados en el desbordamiento térmico.
4. ¿Detecta Li-ion Tamer el venteo inicial de la celda de diferentes químicas de iones de litio?
• La química de las baterías de iones de litio se refiere a la química del ánodo y del cátodo, como el
LFP (ferrofosfato de litio o fosfato de hierro de litio) o el NMC (níquel manganeso cobalto).
• Sí, Li-ion Tamer puede detectar el venteo inicial de las celdas (gases residuales) de diferentes
químicas de baterías de iones de litio. Para ello, detecta la presencia de vapores de disolvente del
electrolito de la batería, que son comunes a todos los productos químicos de la batería.
Es agnóstica respecto a los tipos de química anódica y catódica utilizados.
5. ¿Cómo se detiene el desbordamiento térmico?
• Li-ion Tamer puede detectar la emisión de gases de diferentes químicas de baterías de iones de
litio; lo hace detectando la presencia de vapores de disolventes de electrolitos de baterías que son
comunes a todas las baterías.
• El evento de gases residuales, o venteo de la celda, es una etapa distinta en las fases de un fallo
de la batería que se produce antes del inicio del desbordamiento térmico para la mayoría de las
formas de mal uso de la batería.
• Los eventos de emisión de gases residuales son el primer indicador de fuga térmica y, una vez
detectados, proporcionan el tiempo suficiente para iniciar las medidas de contención, como el
aislamiento automático de los componentes de la ESS o su colocación en condiciones de
seguridad. Esta acción proporciona una barrera a la aparición del desbordamiento térmico.
• Pueden explorarse otras acciones de mitigación en función de las limitaciones del sistema, como
el aumento de la refrigeración, las alarmas locales, las alarmas remotas y la activación del venteo
para eliminar la acumulación de gases inflamables.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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6. ¿Los sistemas de gestión de baterías (BMS) no proporcionan suficiente protección?
• No, a pesar de la presencia de los BMS, se producen eventos de desbordamiento térmico. Los
BMS controlan la temperatura y la carga eléctrica, pero estos sistemas pueden tener una
resolución o granularidad insuficiente a nivel de celda, lo que permite que se produzca un fallo
inicial de la misma. Los BMS también pueden sufrir fallos en los sensores.
• El producto Li-ion Tamer proporciona una solución de supervisión independiente y fiable para todas
las
baterías de iones de litio y es una capa de seguridad esencial dentro de un Análisis de Modos de
Fallo y Efectos (AMFE) para mejorar la seguridad general.
7. ¿Me puede decir Li-ion Tamer dónde se ha producido el evento de gases residuales?
• Cada sistema Li-ion Tamer empleado permitirá la detección de eventos de gases residuales fuera
de la celda, lo que permitirá la posterior investigación localizada.
• Los sistemas Li-ion Tamer pueden diseñarse para adaptarse a las necesidades del cliente, ya sea
la máxima granularidad para una investigación más rápida, una acción paliativa específica o la
rentabilidad.
8. ¿Cuántos minutos de alerta temprana proporciona Li-ion Tamer?
• El producto Li-ion Tamer normalmente proporciona entre 2 y 30 minutos de alerta de un evento de
desbordamiento térmico. La gravedad del factor de mal uso afecta en gran medida a la cantidad de
tiempo entre el venteo de la celda y el desbordamiento térmico.
• Cuando se utiliza el método de fallo recomendado por la UL 9540A (sobrecalentamiento), Li-ion
Tamer proporciona sistemáticamente una alerta temprana con muchos tipos diferentes de
fabricantes de células, productos químicos y factores de forma.
9. ¿Cuál es la disposición física del hardware?
• El sistema Li-ion Tamer GEN 3 consiste en una red de sensores distribuida que se agrega en un
controlador.
• Hay dos tipos de sensores:
- Sensores de monitorización: se colocan cerca de los bastidores de las baterías y vigilan los gases
residuales.
- Sensores de referencia: distribuidos en lugares con posibles alarmas molestas para aumentar la
fiabilidad del sistema.
• Los grupos de sensores se conectan en cadena y se dirigen a un núcleo.
• Los núcleos proporcionan energía a todos los sensores conectados a través de la cadena tipo
margarita.
• Los núcleos pueden alimentarse vía el conmutador Ethernet (PoE) o por una fuente de
alimentación de 12 V CC.
• Si se necesitan varios núcleos, se conectan a un conmutador Ethernet, que se conecta al
controlador.
• El controlador tiene un par de protocolos de comunicación:
- Salida Modbus TCP/IP (nativo del controlador)
- Salida de relé (a través de un módulo de relé auxiliar)
10. ¿Puede el sistema Li-ion Tamer instalarse con menos de un sensor por bastidor?
• Consulte la Guía de diseño de Li-ion Tamer (Doc. 36094) para más información sobre reducir las
cantidades de sensores y diseñar los sistemas personalizados para aplicaciones.
11. ¿Cuál es el nivel de detección?
• El sensor de Li-ion Tamer ha sido diseñado para funcionar en un estado binario; ya sea en estado
normal o de alarma. Esto permite a Li-ion Tamer centrarse en la más mínima presencia de un
evento de gases residuales en cualquier concentración como una condición anormal para la
notificación inmediata de la alarma.
• El algoritmo de detección de eventos patentado también se basa en una tasa de generación de gas
acorde con la ocurrencia de un evento de gases residuales o venteo de celdas.
Manual de usuario de Li-ion Tamer GEN 3 Xtralis
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12. ¿Cumple Li-ion Tamer los códigos y normas de la ESS?
• Li-ion Tamer cumple las NFPA 855 4.2.9.2 y NFPA 855 9.3.
- NFPA 855 4.2.9.2
El sistema de gestión del almacenamiento de energía (ESMS) deberá aislar eléctricamente los
componentes del ESS o ponerlo en condiciones de seguridad si se detectan temperaturas
potencialmente peligrosas u otras condiciones peligrosas.
Li-ion Tamer ayuda a cumplirlo detectando condiciones peligrosas distintas de la temperatura.
- NFPA 855 9.3
Protección contra el desbordamiento térmico. Cuando se requiera en la Tabla 9.2, se proporcionará
un dispositivo listado u otro método aprobado para prevenir, detectar y minimizar el impacto del
desbordamiento térmico.
Li-ion Tamer ayuda a detectar los eventos que impiden el desbordamiento térmico (es decir,
el venteo inicial de la celda), además de poder detectar los gases liberados por
el desbordamiento térmico.
- NFPA 69 8.3.1
Límite de concentración de combustible. La concentración de combustible se mantendrá igual o
por debajo del 25 por ciento del LFL, para todas las variaciones previsibles de las condiciones de
funcionamiento y de las cargas de material.
Li-ion Tamer detecta la presencia de mezclas de gases combustibles y puede iniciar el venteo para
controlar las atmósferas explosivas.
• Li-ion Tamer tiene la marca CE/ UKCA, cumple con la norma IEC 61010 y aplica el rendimiento de
detección de gases UL 2075.
13. ¿Existen pruebas de terceros de Li-ion Tamer?
• Sí, el sistema Li-ion Tamer ha sido probado por muchas entidades terceras. Li-ion Tamer ha
participado en un programa conjunto de la industria para aumentar la seguridad de las baterías de
iones de litio organizado por DNV-GL. DNV-GL demostró en sus pruebas que Li-ion Tamer era
capaz de evitar el desbordamiento térmico.
(https://www.dnvgl.com/maritime/publications/Technical-Reference-for-Li-ion-Battery-Explosion-
Risk-and-Fire-Suppression-report-download.html)
• Li-ion Tamer fue probado por el Energy Safety Response Group (ESRG) junto con detectores de
humo por aspiración y detectores de gas comerciales. ESRG muestra en sus pruebas que Li-ion
Tamer fue capaz de proporcionar de forma fiable la primera advertencia de abuso de la batería a
través de la detección de la ventilación inicial de la célula.
(https://liiontamer.com/wp-content/uploads/Nexceris-2021-Test-Summary-Report.pdf)
• Li-ion Tamer se ha implementado en los ensayos de la norma UL 9540A para generar información
complementaria para determinados clientes.
14. ¿Cómo puedes estar seguro de que Li-ion Tamer funciona en el flujo de aire de mis sistemas?
• Li-ion Tamer ha sido probado ampliamente en muchos entornos de batería diferentes, en
condiciones de venteo variadas. Durante el proceso de ingeniería de las aplicaciones, se tienen en
cuenta los patrones de flujo de aire del ESS para garantizar que el sistema funcione dentro de su
margen de rendimiento.
• Si tiene una configuración específica de la batería que requiera la detección de gases residuales,
se puede realizar una evaluación o prueba individual. Además, si se va a realizar la prueba
UL9540A, el hardware de Li-ion Tamer se puede implementar para evaluar la funcionalidad del
producto.
15. ¿Cómo se sabe si el sistema Li-ion Tamer GEN 3 funciona correctamente?
• Li-ion Tamer tiene múltiples métodos para comunicar los estados de error autodiagnosticados.
• Tanto los sensores como los concentradores disponen de indicadores de estado LED, y todos los
estados de error se comunican al controlador para su notificación al usuario.
• Consulte la sección 4.3.2 para conocer los detalles de los estados de error, así como las
recomendaciones para la resolución de problemas.
www.xtralis.com
Doc. N.º 37444_A1
May 2023
Todos los datos técnicos son correctos en el momento de su publicación y están sujetos a cambios sin
previo aviso. Mediante el presente documento se reconoce toda la propiedad intelectual, incluyendo, entre
otras cosas, las marcas comerciales, los derechos de autor y las patentes. Usted se compromete a no copiar,
hacer público, adaptar, distribuir, transferir, vender, modificar o publicar ningún contenido del presente
documento sin el previo consentimiento expreso por escrito de Xtralis. Información de instalación: Para
garantizar la plena funcionalidad, consulte las instrucciones de instalación suministradas. © Xtralis
16. ¿Puede el sistema Li-ion Tamer probarse con un gas de prueba para activar el monitor de gas?
• Sí, los sensores pueden activarse con un frasco de compuestos de gases emitidos por baterías (LT-ACC-
TST), que suministra Xtralis.
• Debería observarse que el kit de prueba de choques no simula la cantidad de gas liberado durante una
incidencia de liberación de gases. Solo debería usarse para liberar gas en el cabezal del monitor de gas con
el fin de confirmar el funcionamiento del sensor de gas. No debería utilizarse para liberar los compuestos de
gas residual en el bastidor o en las inmediaciones para ver si el monitor de liberación de gases cercano lo
detecta.
• Al utilizar el kit de pruebas de choque, se debe tener mucho cuidado de no activar un sensor de referencia.
• Los kits de prueba de choque se deberán usar conforme a las instrucciones provistas por Li-ion Tamer.
• Las pruebas de choque solo las deberá ejecutar personal cualificado y debidamente formado.
17. ¿Son intercambiables todos los monitores de gases del sistema?
• Los monitores de gas con el mismo número de pieza son intercambiables
• Los sensores de referencia (LT-SEN-R3) y de monitorización (LT-SEN-M3) no son intercambiables
• Los sensores de referencia y los sensores de monitorización tienen códigos de color junto con su cable y los
puertos de entrada en el controlador para garantizar la conexión correcta del sistema
18. ¿Puede cualquier cable RJ45 (es decir, cable de Ethernet) utilizarse para conectar un OGM al
controlador?
• Consulte la especificación de ingeniería de Li-ion Tamer (Doc. 37143) para obtener detalles sobre las
especificaciones de los cables necesarios.
19. ¿Cómo sabemos que las piezas no han sido manipuladas entre el envío y la recepción?
• Cada paquete de sensores y controladores está termosellado en una bolsa de protección ESD. Si ese sello
está roto antes de la puesta en marcha e instalación, póngase en contacto con un representante de Xtralis
para solicitar una sustitución.
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