Greenlee 555 Series Electric Benders, 555CX, 555DX Manual de usuario

INSTRUCTION MANUAL

Read and understand all of the instructions and

safety information in this manual before operating

or servicing this tool.

555

Series

Electric Benders

Shown with optional

1-1/2" to 2" rigid/EMT

combination shoe group

Patents Pending

Español ............... 29

Français .............. 57

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

All specications are nominal and may change as design

improvements occur. Greenlee Tools, Inc. shall not be liable for

damages resulting from misapplication or misuse of its products.

555 is a registered trademark of Greenlee Tools, Inc.

KEEP THIS MANUAL

Table of Contents

Description .................................................................... 2

Safety ............................................................................ 2

Purpose of this Manual ................................................. 2

Important Safety Information .....................................3–5

Grounding Instructions .................................................. 6

Specications ................................................................ 6

Identication ...............................................................7–9

Bending Attachment Groups ..................................10–11

Setup ......................................................................12–13

Operation ................................................................ 14–15

Illustrated Bending Glossary ....................................... 16

Bending Instructions ..............................................17–18

Additional Bending Instructions .............................19–21

Additional Bending Tables ......................................22–27

Transporting Bender .................................................... 28

Maintenance ................................................................ 28

Description

The Greenlee 555

Series Electric Benders are intended

to bend 1/2" to 2" conduit and pipe. Bending shoe

groups are available to accommodate the following

types of conduit and pipe:

• Electrical Metallic Tubing

• Intermediate Metallic Conduit

• Rigid Conduit

• PVC-Coated Rigid Conduit

• Schedule 40 Pipe

• Aluminum Rigid

• Stainless Steel

In addition to the 555

Series benders, this manual also

applies to the following models:

• 555CXRE/555DXRE (includes accessories for bending

Electrical Metallic Tubing, Rigid Conduit, and

Schedule 40 Pipe)

• 555CXRS/555DXRS (includes rigid single-shoe

accessories for bending Rigid Conduit and Schedule

40 Pipe)

• 555CXES/555DXES (includes EMT single-shoe

accessories for bending Electrical Metallic Tubing)

Safety

Safety is essential in the use and maintenance of

Greenlee tools and equipment. This instruction

manual and any markings on the tool provide

information for avoiding hazards and unsafe

practices related to the use of this tool. Observe

all of the safety information provided.

Purpose of this Manual

This manual is intended to familiarize all personnel with

the safe operation and maintenance procedures for the

Greenlee 555

Series Electric Benders.

Keep this manual available to all personnel.

Replacement manuals are available upon request at no

charge at www.greenlee.com.

Do not discard this product or throw away!

For recycling information, go to www.greenlee.com.

555

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IMPORTANT SAFETY INFORMATION

SAFETY

ALERT

SYMBOL

This symbol is used to call your attention to hazards

or unsafe practices which could result in an injury or

property damage. The signal word, dened below,

indicates the severity of the hazard. The message

after the signal word provides information for pre-

venting or avoiding the hazard.

Immediate hazards which, if not avoided, WILL result

in severe injury or death.

Hazards which, if not avoided, COULD result in

severe injury or death.

Hazards or unsafe practices which, if not avoided,

MAY result in injury or property damage.

Read and understand all of the

instructions and safety information

in this manual before operating or

servicing this tool.

Failure to observe this warning will

result in severe injury or death.

Do not use this tool in a hazardous

environment. Hazards include am-

mable liquids, gases, or other materi-

als. Using this tool in a hazardous

environment can result in a re or

explosion.

Failure to observe this warning will

result in severe injury or death.

Electric shock hazard:

• Connect the power cord to a

120 volt, 20 amp receptacle on a

ground fault protected circuit only.

Refer to “Grounding Instructions.”

• Do not modify the power cord or

plug.

• Inspect the power cord before

use. Repair or replace the cord if

damaged.

• Disconnect the unit from power

before servicing.

Failure to observe these warnings

could result in severe injury or death.

For continued protection against risk of re and

electric shock, replace ONLY with same manufacturer,

type, and rating of fuse. Refer to the “Maintenance”

section of this manual.

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

• Do not use in dangerous environ-

ment. Do not use power tools in

damp or wet locations, or expose

them to rain. Keep work area well

lighted.

• Do not immerse the pendant switch

in water or any other liquid.

Failure to observe these warnings

could result in severe injury or death.

Always use safety glasses. Everyday

glasses only have impact resistant

lenses; they are NOT safety glasses.

When using in dusty environment, use

face or dust mask.

Failure to wear eye protection could

result in serious eye injury from ying

debris.

555

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IMPORTANT SAFETY INFORMATION

• Keep guards in place and in

working order.

• Remove any tools from bender

before operating. Form habit of

checking to see that all tools are

removed from bender before

turning it on.

Failure to observe these warnings

could result in severe injury or death.

Extension cords:

• Use only three-wire, 12 AWG exten-

sion cords that have three-prong

grounding-type plugs and three-

hole receptacles that accept the

tool’s plug.

• Do not use extension cords that are

longer than 30 m (100').

• Repair or replace damaged exten-

sion cords.

Failure to observe these warnings

could result in severe injury or death.

Make sure that the handle is properly installed and

secured with the safety spring clips and snap pins

before lifting or moving the bender. An improperly

installed handle could allow the bender to fall, injuring

nearby personnel.

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

Pinch points:

• Keep hands away from bending

shoe, rollers, and conduit when

bender is in use.

• Support conduit when unloading.

Conduit can become loose and fall

if not properly supported.

Failure to observe these warnings

could result in severe injury or death.

• Reduce the risk of unintentional starting. Make sure

switch is in off position before plugging in.

• Never leave tool running unattended. Turn power

off. Do not leave tool until it comes to a complete

stop.

• Disconnect tools before servicing and when chang-

ing accessories such as shoes, rollers, and the like.

Accidental start-up could result in serious injury.

Failure to observe these warnings could result in

severe injury or death.

• Never stand on tool. Serious injury could occur if

the tool is tipped.

• Do not overreach. Keep proper footing and balance

at all times.

Failure to observe these warnings could result in

severe injury or death.

555

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IMPORTANT SAFETY INFORMATION

• Conduit moves rapidly as it is bent. The path of

the conduit must be clear of obstructions. Be sure

clearance is adequate before starting the bend.

• Wear proper apparel. Do not wear loose clothing,

gloves, neckties, rings, bracelets, or other jewelry

which may get caught in moving parts. Nonslip

footwear is recommended. Wear protective hair

covering to contain long hair.

• Do not force rollers or alter tool. It will do the

job better and safer at the rate for which it was

designed.

• Use right tool. Do not force tool or attachment to do

a job for which it was not designed.

• Use this tool for the manufacturer’s intended

purpose only. Use other than that which is

instructed in this manual can result in injury or

property damage.

Failure to observe these precautions may result in

injury or property damage.

• Keep work area clean. Cluttered areas and benches

invite accidents.

• Keep children away. All visitors should be kept safe

distance from work area.

• Make workshop kid proof with padlocks, master

switches, or by removing starter keys.

Failure to observe these precautions may result in

injury or property damage.

• Inspect the bender before use. Replace worn,

damaged, or missing parts with Greenlee replace-

ment parts. A damaged or improperly assem-

bled component could break and strike nearby

personnel.

• Maintain tools with care. Keep tool clean for best

and safest performance. Follow instructions for

lubricating and changing accessories.

• Check damaged parts. Before further use of the

tool, a guard or other part that is damaged should

be carefully checked to determine that it will

operate properly and perform its intended func-

tion. Check for alignment of moving parts, binding

of moving parts, breakage of parts, mounting, and

any other conditions that may affect its operation.

A guard or other part that is damaged should be

properly repaired or replaced.

• Use recommended accessories. Consult the

instruction manual for recommended accessories.

The use of improper accessories may cause risk of

injury to persons.

• Some bender parts and accessories are heavy

and may require more than one person to lift and

assemble.

Failure to observe these precautions may result in

injury or property damage.

Note: Keep all decals clean and legible, and replace

when necessary.

555

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Grounding Instructions

Electric shock hazard:

• Do not modify the plug provided

with the tool.

• Connect this tool to a grounded

receptacle on a 20 amp ground

fault protected circuit.

Failure to observe these warnings

could result in severe injury or death.

This tool must be grounded. In the event of a malfunc-

tion or breakdown, an electrical ground provides a path

of least resistance for the electric current. This path of

least resistance is intended to reduce the risk of electric

shock.

This tool’s electric cord has a grounding conductor and

a grounding plug as shown. Do not modify the plug.

Connect the plug to a corresponding GFCI-protected

receptacle that is properly installed and grounded

in accordance with all national and local codes and

ordinances.

Do not use an adapter.

NEMA 5-20

Plug Receptacle

Do not modify the plug provided. If it will not t the

outlet, have the proper outlet installed by a qualied

electrician. Improper connection of the equipment-

grounding conductor can result in a risk of electric

shock. The conductor with insulation having an outer

surface that is green with or without yellow stripes

is the equipment-grounding conductor. If repair or

replacement of the electric cord or plug is necessary,

do not connect the equipment-grounding conductor

to a live terminal. Check with a qualied electrician or

service personnel if the grounding instructions are not

completely understood, or if in doubt as to whether the

tool is properly grounded.

Speciﬁcations

Height ..................................................................................................100.1 cm (39.4")

Width ........................................................................................................68 cm (26.8")

Depth .....................................................................................................58.4 cm (23.0")

Mass/Weight (bender without shoes or roller supports ..........................124 kg (273 lb)

Power Supply .................................................................................... 120 VAC, 20 amp

GFCI-protected receptacle

Operating Conditions

Temperature .......................................................... –20 °C to 49 °C (–5 °F to 120 °F)

Relative Humidity ....................................................................................0% to 98%

Capacity .............................................................. 1/2" to 2" conduit, schedule 40 pipe

555

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Features

1. Handle

2. Lifting bar

3. Shoe retainer

4. Roller engagement arm

5. Roller retainer

6. Pendant receptacle

7. Main power (On-Off) switch/circuit breaker

8. Roller adapter

9. Absolute encoder (555DX only)

10. Kick bar

11. Power cord with tie strap

12. Motor

13. Gearbox

14. Motor debris guard

15. Instruction manual storage compartment

16. Fuse holder

Identiﬁcation

555

SERIES ELECTRIC BENDER

Decals

A. Engage rollers

B. Protractor

C. Bending

D. Instruction

E. Warning

F. Lifting

G. Identication

H. Squeeze

I. Bending tables

555

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Identiﬁcation

BENDING ACCESSORIES

17. 1/2" to 1-1/4" support roller

13854 for combination shoe (1/2"–1-1/4" shoe)

02549 for rigid/IMC single shoe (1/2"–2" shoe)

02567 for EMT single shoe (1/2"–2" shoe)

02554 for PVC-coated rigid single shoe (1/2"–2" shoe)

18. 1-1/2" to 2" support roller

13853 for combination shoe (1-1/2"–2" shoe)

02549 for rigid/IMC single shoe (1/2"–2" shoe)

02567 for EMT single shoe (1/2"–2" shoe)

02554 for PVC-coated rigid single shoe (1/2"–2" shoe)

17, 18

Rigid, EMT Combination

Shoe Group

19. 1-1/2" to 2" EMT squeeze rollers

02552 for combination shoe (1-1/2"–2" shoe)

02552 for EMT single shoe (1/2"–2" shoe)

20. 1-1/2" to 2" IMC squeeze rollers

13856 for combination shoe (1-1/2"–2" shoe)

13856 for rigid/IMC single shoe (1/2"–2" shoe)

Single-Shoe Group

555

Series Electric Benders

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Identiﬁcation

BENDING ACCESSORIES

13930 EMT Shoe Group

IMC Single-Groove Shoes

21. 1/2" to 1-1/4" support roller

17986 for EMT only shoe (1/2"–1-1/4" shoe)

00936 for rigid/IMC only shoe (1/2"–1-1/4" shoe)

00946 for PVC-coated rigid shoe (1/2"–1-1/4" shoe)

22. 1-1/2" to 2" support roller

17984 for rigid only shoe (1-1/2"–2" shoe)

13861 for PVC-coated rigid shoe (1/2"–2" shoe)

23. 1-1/2" to 2" EMT squeeze rollers

13851 for EMT, single-groove type shoes

24. 1-1/2" to 2" IMC squeeze rollers

13852 for IMC, single-groove type shoes

25. 1-1/2" and 2" tail rollers

13862 for EMT and IMC single-groove shoes

(use with squeeze rollers)

Rigid Shoe Group

555

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Bending Attachment Groups

RIGID SINGLE SHOE

EMT SINGLE SHOE

28008: 1/2" to 2" Rigid

1/2" to 1-1/4" IMC

1/2" to 2" Schedule 40 Pipe

UPC No.

Key 78-3310- Description

1 02548 Bending shoe for 1/2" to 2"

2 02549 Roller support unit for 1/2" to 2"

23818 Storage box

13934: 1/2" to 2" EMT

UPC No.

Key 78-3310- Description

1 02543 Bending shoe for 1/2" to 2"

2 02567 Roller support unit for 1/2" to 2"

3 02552 Squeeze roller unit for 1-1/2" and 2"

23818 Storage box

RIGID/IMC SINGLE SHOE

13856: 1-1/2" and 2" IMC

UPC No.

Key 78-3310- Description

1 13856 Squeeze roller assembly

Note: 28008 rigid shoe group or 12580 combination shoe

group is required to use the IMC squeeze roller.

Shoe and tail

support roller

not included

PVC-COATED RIGID SINGLE SHOE

12586: 1/2" to 2" 40 Mil PVC-Coated Rigid

UPC No.

Key 78-3310- Description

1 02553 Bending shoe for 1/2" to 2"

2 02554 Roller support unit for 1/2" to 2"

23818 Storage box

555

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Bending Attachment Groups (cont’d)

RIGID, EMT COMBINATION SHOE

12580: 1/2" to 2" Rigid, EMT

UPC No.

Key 78-3310- Description

1 13858 1/2" through 1-1/4" rigid, EMT, IMC bending shoe

2 13854 1/2" through 1-1/4" rigid, EMT, IMC support roller

3 13859 1-1/2" and 2" rigid, EMT, IMC bending shoe

4 13853 1-1/2" and 2" rigid support roller; EMT, IMC tail support roller

5 02552 1-1/2" and 2" EMT squeeze roller support

38718 Storage chest

Note: Optional 13856 squeeze roller support is required for bending

1-1/2" and 2" IMC conduit.

555

Series Electric Benders

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Setup

Always use safety glasses. Everyday

glasses only have impact resistant

lenses; they are NOT safety glasses.

When using in dusty environment, use

face or dust mask.

Failure to wear eye protection could

result in serious eye injury from ying

debris.

Disconnect tools before servicing and when chang-

ing accessories such as shoes, rollers, and the like.

Accidental start-up could result in serious injury.

Refer to the “Identication” section of this manual.

1. Slide the appropriate bending shoe onto the main

spindle. Orient the shoe so that the EMT hook

(silver) is about 90° clockwise from the sprocket

spoke with two drive lug holes.

2. Align the drive studs in the shoe with the holes in

the sprocket. Secure with the shoe retainer (3).

3. Mount the roller adapter (8).

4. Mount the appropriate roller support:

a. For 1-1/2" and 2" rigid with combination shoe,

use the roller adapter and rigid rollers.

b. For 1-1/2" and 2" rigid with single shoe, use

the roller adapter and rigid rollers.

Green

Color

Note: 1/2"–1-1/4" rollers

shown in lowered/disengaged

position.

c. For 1-1/2" and 2" EMT with combination

shoe, use the rigid support rollers and EMT

squeeze rollers.

Silver

Color

d. For 1-1/2" and 2" EMT with single shoe,

use the EMT support rollers and EMT squeeze

rollers.

Silver

Color

Note: 1/2"–1-1/4" rollers

shown in lowered/disengaged

position.

e. For 1-1/2" and 2" EMT with single-groove

shoe, use the tail rollers and EMT squeeze

rollers. Keep the squeeze roller size to be used

toward the bender.

Black

Color

f. For 1-1/2" and 2" IMC with combination shoe,

use the rigid support rollers and IMC squeeze

rollers.

Green

Color

555

Series Electric Benders

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Setup (cont’d)

g. For 1-1/2" and 2" IMC with single shoe, use

the rigid/IMC support rollers and IMC squeeze

rollers.

Note: 1/2"–1-1/4" rollers

shown in lowered/disengaged

position.

Green

Color

h. For 1-1/2" and 2" IMC with single-groove

shoe, use the tail rollers and IMC squeeze

rollers. Keep the squeeze roller size to be used

toward the bender.

Black

Color

j. For 1/2" to 1-1/4" rigid, EMT, and IMC with

combination shoe, use the roller adapter and

support roller.

Flat Top

Edge

k. For 1/2" to 1-1/4" rigid and IMC with single

shoe, use rigid/IMC support rollers.

Green Color

Round Top Edge

m. For 1/2" to 1-1/4" EMT with single shoe, use

the EMT support rollers.

Silver Color

Round Top Edge

For 1-1/2" to 2" EMT and IMC

5. Slide the roller engagement arm (4) over the main

roller spindle and secure with the roller retainer (5).

6. Mark the conduit according to bend layout

instructions.

7. Place the bender in the desired vertical or horizontal

position.

Zeroing 555DX

1. Use BEND or UNLOAD on the pendant to align the

shoe groove with zero on the bender decal.

2. Press and hold the

button while pressing JOG.

To place bender in horizontal position

1. Ensure handle (1) is on bender and pinned in place.

2. Stand in back of the bender, grasp the handle, place

one foot on the kick bar (14), and pull back on the

handle.

3. Gently lower the bender into position.

555

Series Electric Benders

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Operation

Always use safety glasses. Everyday

glasses only have impact resistant

lenses; they are NOT safety glasses.

When using in dusty environment, use

face or dust mask.

Failure to wear eye protection could

result in serious eye injury from ying

debris.

Pinch points:

• Keep hands away from bending

shoe, rollers, and conduit when

bender is in use.

• Support conduit when unloading.

Conduit can become loose and fall

if not properly supported.

Failure to observe these warnings

could result in severe injury or death.

Wear proper apparel. Do not wear loose clothing,

gloves, neckties, rings, bracelets, or other jewelry

which may get caught in moving parts. Nonslip foot-

wear is recommended. Wear protective hair covering

to contain long hair.

Failure to observe this precaution could result in

severe injury or death.

Bending Conduit

Refer to the “Identication” section of this manual.

1. Plug the bender into a grounded 20 amp outlet.

2. Plug the pendant switch into the pendant receptacle

(6).

3. Turn on the main power switch (7).

4. Verify the shoe orientation.

For the 555DX only: If the pendant

display shows approximately the same

degree as the pointer on the shoe,

the shoe position is correct. If not,

rotate the shoe’s engagement points

in the sprocket 90° by hand or zero

the pendant display. The shoe units in

the 12580 and 12581 bending groups

have drive studs that will align in only one position

with the holes in the sprocket. Re-zero the pendant

display to align the desired shoe pointer with zero

on the bender decal.

5. Press BEND or UNLOAD on the pendant until

the shoe is 5° to 10° before the starting point (0°)

(approx. –5° on 555DX pendant).

6. Load the conduit so that the bending mark is

aligned with the front edge of the hook.

7. Determine the angle to stop at to achieve the

desired bend angle from the bending decal or tables

in this manual.

8. Bend the conduit.

a. For 1-1/2" and 2" EMT or IMC conduit, use the

roller engagement arm (4) to raise the squeeze

rollers and position them so that both rollers

make contact with the conduit. Note that the

engagement arm can be placed in either of two

positions to facilitate hand or foot actuation.

Press BEND while applying pressure to the

engagement arm until the rollers hit their stop.

Roller

Engagement

Arm

b. For all other conduit, press BEND while making

sure the bend mark stays at the front of the hook

until the conduit contacts the tail roller.

9. Continue to press BEND until reaching the desired

bend angle.

• On the 555DX pendant, use JOG to sneak up on

an angle. JOG will advance the shoe about 1/2°.

• On both the 555CX and 555DX pendant, use

BEND to sneak up on an angle.

Note: The angles displayed on the bending decal

and the pendant may not always be in sync due

to shoe casting variations, although they will be

consistent.

10. Press UNLOAD to free the conduit.

11. Twist the conduit to release it from the hook and

remove it from the shoe.

555CX 555DX

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Operation (cont’d)

Squeeze Adjustment

Squeeze is factory set and should not normally need to

be adjusted.

When bending 1-1/2" or 2" EMT or IMC, the amount

of squeeze applied to the conduit can be adjusted to

compensate for conduit variations. The squeeze is set

properly if the conduit does not contact the roller on

the tail roller support (10) while bending EMT. Also, the

conduit should not be more than approximately 1/4"

(6mm) above the tail roller.

1/4" (6 mm) max.

To adjust the squeeze:

1. Unplug the bender.

2. Remove screw (refer to gure below).

3. Rotate the squeeze adjuster:

• If the conduit is contacting the tail roller, increase

the squeeze by rotating the squeeze adjuster

clockwise.

• If the conduit is more than 1/4" (6 mm) above

the roller, decrease the squeeze by rotating the

squeeze adjuster counterclockwise.

INCREASE

DECREASE

Squeeze Adjuster

Holding Screw

Arrow Adjustment

The arrows on the single shoes can be adjusted to

compensate for variations in conduit.

1. Load the conduit into the proper shoe groove.

2. Press BEND momentarily until the shoe rotates

enough so that the conduit is snug in the hook.

3. Verify that the arrow position is aligned with 0° on

the front protractor scale. If necessary, loosen the

hex head screw and adjust the arrow to align with

0°. Retighten the hex head screw, as shown.

Loosen hex

screw to

adjust arrow.

555

Series Electric Benders

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Illustrated Bending Glossary

back-to-back bend — any U-shaped bend formed by two

parallel 90° bends with a straight section of conduit or pipe

between the bends.

center-to-center distance — the distance between the

successive bends that make up an offset or a three-bend

saddle.

developed length — the actual length of pipe that will be

bent; refer to distance “d” in the illustration at left.

gain — the difference between the straight-line distance

(a + a) and the shorter radial distance, (d) where:

q = angle of bend

r = the centerline bending radius of the bending shoe

kick — single bend of less than 90°

leg length — the distance from the end of a straight section

of conduit or pipe to the bend; measured from the end to the

outside edge of the conduit or pipe.

offset bend — two opposite bends with the same degree of

bend; used to avoid an obstruction.

offset height — the distance between the two legs of

an offset bend, measured perpendicular to the two legs; also

called amount of offset and depth of offset.

rise — the distance from the end of a straight section of

conduit or pipe to the bend; measured from the end to the

center line of the conduit or pipe. Also called stub or

stub-up.

saddle — a three-bend or four-bend combination; used

to avoid an obstruction.

shrink — the amount of conduit “lost” when laying out an

offset bend working toward an obstruction.

springback — the amount, measured in degrees, that a

conduit or pipe tends to straighten after being bent.

Offset Height

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Bending Instructions

90° STUBS

1. Measure the length of the required stub.

2. Refer to the Minimum Stub Length formula on the

Deduct Table. The required stub must be equal to or

longer than the Minimum Stub Length.

3. Measure and mark the stub length on the conduit.

This is Mark 1. Subtract the Deduct from this mark

and make a new mark. This is Mark 2.

4. Align Mark 2 with the front edge of the hook and

bend the conduit.

Notes:

When the operator presses UNLOAD, the conduit may

spring back a few degrees. Compensate by overbending

as shown in the Scale Reading Tables.

The rigid shoe can make a 180° bend in one shot. All

other shoes bend to 90° maximum.

Deduct Table

CONDUIT SIZE 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2

DEDUCT

COMBO SHOE

RIGID/IMC

7-1/2 9 11 13-5/8 14-7/8 16-1/8

COMBO SHOE

EMT

7-1/2 9 11 13-5/8 14-7/8 16-3/8

RIGID ONLY

SHOE

7-1/2 9 11 14 14-1/4 16-1/8

MINIMUM STUB LENGTH = DEDUCT PLUS 2 INCHES

Figures are approximate

STUB LENGTH

DEDUCT

MARK 2

MARK 1

STUB LENGTH

Scale Reading Table—Single-Shoe Groups

Figures are approximate.

Note: Due to varying conduit material

properties, 1-1/2" or 2" aluminum

rigid may require IMC squeeze

rollers for bending. If ﬂattening

occurs, reduce the squeeze setting

two positions and use IMC bending

procedures.

CONDUIT

SIZE

RIGID EMT IMC PVC-COATED RIGID

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 17 33 49 64 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98 16 31 47 62 93

3/4 17 33 48 64 95 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97 15 31 46 62 93

1 17 32 48 63 94 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 16 32 47 63 94

1-1/4 17 32 48 63 94 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 15 30 46 61 92

1-1/2 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 17 33 49 64 96 18 33 49 64 95

2 17 32 48 63 94 19 34 50 65 96 19 34 50 65 96 19 34 50 65 96

Scale Reading Table—Combo Shoe Group

Figures are approximate.

Note: Due to varying conduit material

properties, 1-1/2" or 2" aluminum

rigid may require IMC squeeze

rollers for bending. If ﬂattening

occurs, reduce the squeeze setting

two positions and use IMC bending

procedures.

CONDUIT

SIZE

RIGID EMT IMC

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 17 33 49 64 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98

3/4 17 33 48 64 95 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97

1 17 32 48 63 94 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97

1-1/4 17 33 48 64 95 17 33 49 64 96 19 35 50 66 97

1-1/2 17 32 48 63 94 16 31 47 62 93 17 33 49 64 96

2 17 32 48 63 94 16 31 47 62 93 19 34 50 65 96

Scale Reading Table

Figures are approximate.

CONDUIT

SIZE

RIGID EMT IMC PVC-COATED RIGID

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 18 35 50 66 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98 16 31 47 62 93

3/4 17 32 47 63 95 17 32 47 62 95 20 36 51 67 97 15 31 46 62 93

1 17 33 48 65 95 17 32 47 62 95 21 36 51 66 97 16 32 47 63 94

1-1/4 18 33 48 63 95 17 32 47 62 95 18 33 50 65 96 16 31 47 62 93

1-1/2 19 34 49 65 95 17 32 47 61 94 19 34 49 65 95 18 33 49 64 95

2 18 34 49 65 95 17 32 47 62 95 20 35 50 66 96 19 34 50 65 96

555

Series Electric Benders

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Offsets

1. Measure the height and length of the obstruction.

Select the angle to be used.

2. Refer to the Offset Table. The height of the obstruc-

tion must be equal to or greater than the minimum

offset.

3. Refer to the X Table to nd the X dimension. Refer

to the Offset Table to nd the center-to-center

distance.

Note: If the center-to-center distance is not shown,

calculate it by using the multipliers shown in the

Offset Table.

4. Mark the conduit as shown.

5. Insert the conduit into the bender. Align Mark 1 with

the front edge of the hook and bend the conduit.

6. Align Mark 2 with the front edge of the hook.

Without removing the conduit from the bender,

rotate the conduit 180°. Make the second bend.

LENGTH

HEIGHT

LENGTH

MARK 1 MARK 2

CENTER TO CENTER

DISTANCE

OBSTRUCTION

Offset Table

OFFSET }

2 4 6 8 10

15°

Max. Conduit

Size

3/4 1-1/2 2

Center-to-Center 7-3/4 15-7/16 23-3/16 30-15/16 38-5/8

30°

Max. Conduit

Size

3/4 1 1-1/2 2

Center-to-Center 8 12 16 20

45°

Max. Conduit

Size

1/2 1 1-1/4

Center-to-Center 8-1/2 11-5/16 14-1/8

OFFSET }

12 14 16 18 20 22

15°

Max. Conduit

Size

Center-to-Center 46-3/8 54-1/16 61-13/16 69-9/16 77-1/4 85

30°

Max. Conduit

Size

Center-to-Center 24 28 32 36 40 44

45°

Max. Conduit

Size

1-1/2 2

Center-to-Center 16-15/16 19-13/16 22-5/8 25-7/16 28-1/4 31-1/8

CENTER-TO-CENTER DISTANCE = OFFSET HEIGHT x MULTIPLIER

OFFSET

ANGLE

10° 15° 22-1/2° 30° 45°

MULTIPLIER 5.8 3.9 2.6 2.0 1.4

Figures are approximate

X Table

CONDUIT SIZE 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2

“X” 3-1/16 3-1/16 3-3/16 4 4-1/4 4-1/2

Figures are approximate

Bending Instructions (cont’d)

Centerline Bending Radii—

Rigid and EMT Shoe Groups (180° Bending Shoes)

SHOE

SIZE

EMT RIGID IMC

in mm in mm in mm

1/2 4-1/4 108 4-1/4 108 4-1/4 108

3/4 5-3/8 136.5 5-7/16 138 5-7/16 138

1 6-3/4 171.5 6-5/16 160 6-5/16 160

1-1/4 8-3/4 222 8-3/4 222 8-3/4 222

1-1/2 8-9/32 210 8-1/4 209 8-9/32 210

2 9-3/16 233 9-1/2 241 9-3/16 233

Centerline Bending Radii—

Combo Shoe Group and Single-Shoe Groups

SHOE SIZE

EMT IMC/RIGID

in mm in mm

1/2 4-5/16 109.5 4-1/4 108

3/4 5-1/2 139.7 5-7/16 138.1

1 7 177.8 6-15/16 176.2

1-1/4 8-13/16 223.8 8-3/4 222.3

1-1/2 8-3/8 212.7 8-1/4 209.6

2 9-1/4 235.0 9 228.6

555

Series Electric Benders

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The following drawings and bending tables are intended

to provide the information necessary to accomplish

the most common types of bends. The bending tables

contain conduit marking information.

STUBS

1. Select the size and type of conduit. Determine the

height of stub and the angle to be used.

2. Find the table that corresponds to the size and type

of conduit selected in Step 1.

3. Under the column labeled ANGLE, nd the appro-

priate angle.

4. Find the row labeled Y. In the row at the top of the

page, nd the height (H) of the stub. The number

shown at the intersection of row Y and column H

is the distance Y. Place the bending mark Y inches

from the end of the conduit.

5. Bend the conduit.

HEIGHT

MARK

ANGLE

Additional Bending Instructions

OFFSETS

An offset is used to route the conduit around an

obstruction. To make an offset, two equal bends are

required. The distance between the two bends is the

center-to-center distance.

When working past an obstruction, it is necessary to

determine the location of the rst bend. The center-to-

center distance is then used to determine the location of

the second bend. When working toward an obstruction,

it is necessary to determine the location of the second

bend. The center-to-center distance is then used to

determine the location of the rst bend.

Working Past an Obstruction

1. Select the size and type of conduit. Measure the

height of the obstruction and the distance labeled

LENGTH. Determine the angle to be used.

2. Find the table that corresponds to the size and type

of conduit selected in Step 1.

3. To the right of the size and type of conduit, nd the

dimension labeled X. Subtract X from LENGTH.

Place the rst bending mark this distance from the

end of the conduit.

4. Under the column labeled ANGLE, nd the appro-

priate angle. Find the row labeled L1. In the row at

the top of the page, nd the height (H) of the offset.

The number shown at the intersection of row L1 and

column H is L1. Place the second bending mark L1

inches from the rst bending mark.

5. Bend the conduit.

L1LENGTH – X

LENGTH

HEIGHT

START OF

FIRST

BEND

MARK 1 MARK 2

ANGLE

OBSTRUCTION

555

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Additional Bending Instructions (cont’d)

Working Toward an Obstruction

1. Select the size and type of conduit. Measure the

height of the obstruction and the distance labeled

LENGTH TO END OF SECOND BEND. Determine

the angle to be used.

2. Find the table that corresponds to the size and type

of conduit selected in Step 1.

3. Under the column labeled ANGLE, nd the appro-

priate angle. Find the row labeled Z. In the row at

the top of the page, nd the height (H) of the offset.

The number shown at the intersection of the Z row

and the H column is Z. Subtract Z from LENGTH

TO THE END OF SECOND BEND. Place the rst

bending mark this distance from the end of the

conduit.

4. In the same column, nd the row labeled L1. Place

the second bending mark L1 inches from the rst

bending mark.

5. Bend the conduit.

L1LENGTH – Z

LENGTH TO END OF SECOND BEND

HEIGHT

MARK 1 MARK 2

ANGLE

THREE-BEND SADDLE

1. Select the size and type of conduit. Measure the

height of the obstruction and the distance from

the end of the conduit to the center (LENGTH TO

CENTER) of the bend. Determine the angle to be

used.

2. Find the table that corresponds to the size and type

of conduit selected in Step 1.

3. Under the column labeled ANGLE, nd the appro-

priate angle. Find the row labeled Z. In the row at

the top of the page, nd the height (H) of the offset.

The number shown at the intersection of the Z row

and the appropriate H column is Z. Subtract Z from

the LENGTH TO CENTER. Place the rst bending

mark this distance from the end of the conduit.

4. In the same column, nd the row labeled L1. Place

the second bending mark L1 inches from the rst

bending mark.

5. In the same column, nd the row labeled L2. Place

the third bending mark L2 inches from the second

bending mark.

6. Bend the conduit.

L1LENGTH – Z

LENGTH TO CENTER

MARK 1

MARK 2

MARK 3

ANGLE

HEIGHT

555

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Additional Bending Instructions (cont’d)

FOUR-BEND SADDLE

1. Select the size and type of conduit. Measure the

height of the obstruction, the distance labeled

LENGTH, and the distance labeled STRAIGHT

SECTION. Determine the angle to be used.

2. Find the table that corresponds to the size and type

of conduit selected in Step 1.

3. Under the column labeled ANGLE, nd the appropri-

ate angle. Find the row labeled Z. In the row at the

top of the page, nd the height (H) of the offset. The

number shown at the intersection of the Z row and

the appropriate H column is Z. Subtract Z from the

LENGTH. Place the rst bending mark this distance

from the end of the conduit.

4. In the same column, nd the row labeled L1. Place

the second bending mark L1 inches from the rst

bending mark.

5. In the same column, nd the row labeled L2. Add L2

to the STRAIGHT SECTION. Place the third bending

mark this distance from the rst bending mark.

6. Make the nal bending mark L1 inches from the

third bending mark.

7. Bend the conduit.

LENGTH – Z

MARK 1 MARK 2 MARK 3

L2 + STRAIGHT SECTION

HEIGHT

STRAIGHT

SECTION

MARK 4

LENGTH

L1 L1

ANGLE

U-BENDS

1. Select the size and type of conduit. Determine the

LENGTH and the HEIGHT.

2. Find the table that corresponds to the size and type

of conduit selected in Step 1.

3. Under the column labeled ANGLE, nd 90°.

4. Find the row labeled Y. In the row at the top of the

page, nd the height (H) that corresponds to the

LENGTH. The number shown at the intersection of

the Y row and the appropriate H column is the dis-

tance Y. Place the bending mark Y inches from the

end of the conduit.

5. Find the row labeled L1, and go to the right to nd

the height (H) that corresponds to the HEIGHT.

6. The number shown at the intersection of the L1

row and the appropriate H column is L1. Place the

second bending mark L1 inches from the rst mark.

7. Bend the conduit.

MARK 1

MARK 2

LENGTH

HEIGHT

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Additional Bending Tables

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

1/2" EMT

Y 15 3.74 11.47 19.20 26.92 34.65 42.38 53.97 65.56 88.74 135.11

L1 15 7.72 15.45 23.18 30.90 38.63 46.36 57.95 69.54 92.72 139.09

L2 15 8.94 16.66 24.39 32.12 39.84 47.57 59.16 70.75 93.94 140.30

Z 15 10.70 18.16 25.62 33.09 40.55 48.02 59.21 70.41 92.80 137.59

MINIMUM H = 0.84

Y 22.5 1.37 6.60 11.82 17.05 22.28 27.50 35.34 43.18 58.86 90.22

L1 22.5 5.20 10.43 15.65 20.88 26.11 31.33 39.17 47.01 62.69 94.05

L2 22.5 7.02 12.25 17.48 22.70 27.93 33.16 41.00 48.83 64.51 95.87

Z 22.5 8.68 13.51 18.34 23.17 28.00 32.83 40.07 47.31 61.80 90.77

MINIMUM H = 1.48

Y 30 0.04 4.04 8.04 12.04 16.04 20.04 26.04 32.04 44.04 68.04

L1 30 7.94 11.94 15.94 19.94 23.94 29.94 35.94 47.94 71.94

L2 30 10.37 14.37 18.37 22.37 26.37 32.37 38.37 50.37 74.37

Z 30 11.42 14.89 18.35 21.82 25.28 30.48 35.67 46.07 66.85

MINIMUM H = 2.25

Y 45 1.23 4.05 6.88 9.71 12.54 16.78 21.02 29.51 46.48

L1 45 8.29 11.11 13.94 16.77 21.01 25.26 33.74 50.71

L2 45 11.93 14.76 17.59 20.42 24.66 28.90 37.39 54.36

Z 45 11.85 13.85 15.85 17.85 20.85 23.85 29.85 41.85

MINIMUM H = 4.14

Y 60 1.83 4.14 6.45 8.76 12.22 15.69 22.62 36.47

L1 60 8.74 11.05 13.36 16.82 20.29 27.21 41.07

L2 60 13.60 15.91 18.22 21.68 25.14 32.07 45.93

Z 60 11.99 13.14 14.30 16.03 17.76 21.22 28.15

MINIMUM H = 6.38

Y 90 1.00 3.00 5.00 8.00 11.00 17.00 29.00

L1 90 10.01 13.01 16.01 22.01 34.01

L2 90 17.30 20.30 23.30 29.30 41.30

Z 90 11.29 11.29 11.29 11.29 11.29

MINIMUM H = 11.29

3/4" EMT

Y 15 2.35 10.07 17.80 25.53 33.26 40.98 52.58 64.17 87.35 133.71

L1 15 7.72 15.45 23.17 30.90 38.63 46.36 57.95 69.54 92.72 139.08

L2 15 9.17 16.90 24.62 32.35 40.08 47.81 59.40 70.99 94.17 140.54

Z 15 11.79 19.26 26.72 34.19 41.65 49.11 60.31 71.51 93.90 138.68

MINIMUM H = 1.12

Y 22.5 0.05 5.28 10.50 15.73 20.95 26.18 34.02 41.86 57.54 88.90

L1 22.5 5.20 10.42 15.65 20.88 26.10 31.33 39.17 47.01 62.69 94.04

L2 22.5 7.37 12.60 17.83 23.05 28.28 33.50 41.34 49.18 64.86 96.22

Z 22.5 9.90 14.73 19.56 24.39 29.22 34.04 41.29 48.53 63.02 91.99

MINIMUM H = 1.94

Y 30 2.72 6.72 10.72 14.72 18.72 24.72 30.72 42.72 66.72

L1 30 7.93 11.93 15.93 19.93 23.93 29.93 35.93 47.93 71.93

L2 30 10.83 14.83 18.83 22.83 26.83 32.83 38.83 50.83 74.83

Z 30 12.77 16.23 19.70 23.16 26.62 31.82 37.02 47.41 68.19

MINIMUM H = 2.92

Y 45 2.67 5.50 8.33 11.15 15.40 19.64 28.12 45.09

L1 45 8.25 11.08 13.90 16.73 20.97 25.22 33.70 50.67

L2 45 12.60 15.43 18.25 21.08 25.33 29.57 38.05 55.02

Z 45 13.46 15.46 17.46 19.46 22.46 25.46 31.46 43.46

MINIMUM H = 5.27

Y 60 0.33 2.64 4.95 7.26 10.72 14.18 21.11 34.97

L1 60 10.95 13.26 16.72 20.19 27.12 40.97

L2 60 16.75 19.06 22.53 25.99 32.92 46.78

Z 60 15.04 16.20 17.93 19.66 23.12 30.05

MINIMUM H = 8.03

Y 90 1.13 3.13 6.13 9.13 15.13 27.13

L1 90 *12.62 15.62 21.62 33.62

L2 90 21.32 24.32 30.32 42.32

Z 90 13.95 13.95 13.95 13.95

MINIMUM H = 13.95*

*MINIMUM H on U-bends = 16.25 on EMT single shoe

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Additional Bending Tables (cont’d)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

1" EMT

Y 15 1.35 9.07 16.80 24.53 32.26 39.98 51.57 63.16 86.35 132.71

L1 15 7.72 15.44 23.17 30.90 38.63 46.35 57.95 69.54 92.72 139.08

L2 15 9.54 17.26 24.99 32.72 40.45 48.17 59.76 71.36 94.54 140.90

Z 15 12.51 19.98 27.44 34.91 42.37 49.83 61.03 72.23 94.62 139.40

MINIMUM H = 1.31

Y 22.5 4.33 9.56 14.78 20.01 25.24 33.07 40.91 56.59 87.95

L1 22.5 10.42 15.64 20.87 26.10 31.32 39.16 47.00 62.68 94.04

L2 22.5 13.15 18.37 23.60 28.82 34.05 41.89 49.73 65.41 96.77

Z 22.5 15.64 20.47 25.30 30.13 34.96 42.20 49.44 63.93 92.90

MINIMUM H = 2.29

Y 30 1.75 5.75 9.75 13.75 17.75 23.75 29.75 41.75 65.75

L 30 7.91 11.91 15.91 19.91 23.91 29.91 35.91 47.91 71.91

L2 30 11.55 15.55 19.55 23.55 27.55 33.55 39.55 51.55 75.55

Z 30 13.87 17.34 20.80 24.27 27.73 32.92 28.12 48.51 69.30

MINIMUM H = 3.47

Y 45 1.56 4.39 7.22 10.05 14.29 18.53 27.02 43.99

L1 45 11.01 13.84 16.67 20.91 25.16 33.64 50.61

L2 45 16.47 19.30 22.13 26.37 30.62 39.10 56.07

Z 45 16.98 18.98 20.98 23.98 26.98 32.98 44.98

MINIMUM H = 6.35

Y 60 1.33 3.64 5.95 9.42 12.88 19.81 33.67

L1 60 10.80 13.11 16.57 20.04 26.97 40.82

L2 60 18.08 20.39 23.85 27.32 34.24 48.10

Z 60 17.02 18.17 19.91 21.64 25.10 32.03

MINIMUM H = 9.74

Y 90 1.25 4.25 7.25 13.25 25.25

L1 90 15.02 21.02 33.02

L2 90 25.93 31.93 43.93

Z 90 17.12 17.12 17.12

MINIMUM H = 17.12

1-1/4" EMT

Y 15 0.26 7.99 15.72 23.45 31.17 38.90 50.49 62.08 85.27 131.63

L1 15 7.71 15.44 23.17 30.90 38.62 46.35 57.94 69.53 92.72 139.08

L2 15 10.07 17.80 25.52 33.25 40.98 48.71 60.30 71.89 95.07 141.44

Z 15 13.20 20.66 28.12 35.59 43.05 50.52 61.71 72.91 95.30 140.09

MINIMUM H = 1.48

Y 22.5 3.33 8.55 13.78 19.01 24.23 32.07 39.91 55.59 86.95

L1 22.5 10.41 15.63 20.86 26.09 31.31 39.15 46.99 62.67 94.03

L2 22.5 13.94 19.17 24.40 29.62 34.85 42.69 50.53 66.21 97.56

Z 22.5 16.60 21.43 26.26 31.09 35.91 43.16 50.40 64.89 93.86

MINIMUM H = 2.66

Y 30 0.72 4.72 8.72 12.72 16.72 22.72 28.72 40.72 64.72

L1 30 11.89 15.89 19.89 23.89 29.89 35.89 47.89 71.89

L2 30 16.61 20.61 24.61 28.61 34.61 40.61 52.61 76.61

Z 30 18.58 22.04 25.51 28.97 34.17 39.37 49.76 70.54

MINIMUM H = 4.09

Y 45 0.33 3.15 5.98 8.81 13.05 17.30 25.78 42.75

L1 45 10.93 13.75 16.58 20.83 25.07 33.55 50.52

L2 45 18.00 20.83 23.66 27.90 32.14 40.63 57.60

Z 45 18.82 20.82 22.82 25.82 28.82 34.82 46.82

MINIMUM H = 7.65

Y 60 2.11 4.42 7.89 11.35 18.28 32.14

L1 60 12.89 16.35 19.82 26.74 40.60

L2 60 22.32 25.79 29.25 36.18 50.04

Z 60 20.69 22.42 24.16 27.62 34.55

MINIMUM H = 11.92

Y 90 1.88 4.88 10.88 22.88

L1 90 20.13 32.13

L2 90 34.29 46.29

Z 90 21.38 21.38

MINIMUM H = 21.38

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Additional Bending Tables (cont’d)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

1-1/2" EMT

Y 15 6.26 13.99 21.72 29.44 37.17 48.76 60.35 83.53 129.90

L1 15 7.71 15.44 23.17 30.90 38.62 46.35 57.94 69.53 92.72 139.08

L2 15 9.95 17.68 25.40 33.13 40.86 48.58 60.18 71.77 94.95 141.31

Z 15 14.42 21.88 29.35 36.81 44.28 51.74 62.94 74.13 96.53 141.31

MINIMUM H = 1.81

Y 22.5 1.77 7.00 12.22 17.45 22.68 30.52 38.36 54.03 85.39

L1 22.5 10.41 15.64 20.86 26.09 31.31 39.15 46.99 62.67 94.03

L2 22.5 13.76 18.98 24.21 29.44 34.66 42.50 50.34 66.02 97.38

Z 22.5 17.76 22.59 27.42 32.25 37.07 44.32 51.56 66.04 95.02

MINIMUM H = 3.11

Y 30 3.26 7.26 11.26 15.26 21.26 27.26 39.26 63.26

L1 30 11.90 15.90 19.90 23.90 29.90 35.90 47.90 71.90

L2 30 16.36 20.36 24.36 28.36 34.36 40.36 52.36 76.36

Z 30 19.67 23.14 26.60 30.07 35.26 40.46 50.85 71.64

MINIMUM H = 4.64

Y 45 1.84 4.67 7.50 11.74 15.98 24.47 41.44

L1 45 13.78 16.60 20.85 25.09 33.57 50.54

L2 45 20.47 23.30 27.55 31.79 40.27 57.24

Z 45 21.78 23.78 26.78 29.78 35.78 47.78

MINIMUM H = 8.33

Y 60 0.91 3.22 6.68 10.15 17.07 30.93

L1 60 16.40 19.87 26.80 40.65

L2 60 25.34 28.80 35.73 49.58

Z 60 23.22 24.95 28.42 35.34

MINIMUM H = 12.61

Y 90 0.89 3.89 9.89 21.89

L1 90 20.34 32.34

L2 90 33.74 45.74

Z 90 21.77 21.77

MINIMUM H = 21.77

2" EMT

Y 15 5.15 12.87 20.60 28.33 36.05 47.65 59.24 82.42 128.78

L1 15 7.71 15.44 23.17 30.90 38.62 46.35 57.94 69.53 92.71 139.08

L2 15 10.19 17.92 25.64 33.37 41.10 48.83 60.42 72.01 95.19 141.56

Z 15 14.77 22.24 29.70 37.17 44.63 52.10 63.29 74.49 96.88 141.66

MINIMUM H = 1.89

Y 22.5 0.88 6.11 11.33 16.56 21.79 29.62 37.46 53.14 84.50

L1 22.5 10.40 15.63 20.86 26.08 31.31 39.15 46.99 62.67 94.02

L2 22.5 14.12 19.35 24.57 29.80 35.02 42.86 50.70 66.38 97.74

Z 22.5 18.24 23.07 27.90 32.73 37.55 44.80 52.04 66.52 95.50

MINIMUM H = 3.28

Y 30 2.45 6.45 10.45 14.45 20.45 26.45 38.45 62.45

L1 30 11.88 15.88 19.88 23.88 29.88 35.88 47.88 71.88

L2 30 16.84 20.84 24.84 28.84 34.84 40.84 52.84 76.84

Z 30 20.28 23.75 27.21 30.67 35.87 41.07 51.46 72.24

MINIMUM H = 4.94

Y 45 1.02 3.85 6.68 10.92 15.16 23.65 40.62

L1 45 13.74 16.56 20.81 25.05 33.53 50.50

L2 45 21.16 23.99 28.24 32.48 40.96 57.93

Z 45 22.66 24.66 27.66 30.66 36.66 48.66

MINIMUM H = 8.95

Y 60 0.00 2.31 5.77 9.23 16.16 30.02

L1 60 16.30 19.77 26.70 40.55

L2 60 26.21 29.67 36.60 50.46

Z 60 24.40 26.14 29.60 36.53

MINIMUM H = 13.63

Y 90 2.62 8.62 20.62

L1 90 19.94 31.94

L2 90 34.80 46.80

Z 90 23.74 23.74

MINIMUM H = 23.74

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Additional Bending Tables (cont’d)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

1/2" IMC, Rigid, and 40 Mil PVC-Coated Rigid

Y 15 3.03 10.76 18.48 26.21 33.94 41.67 53.26 64.85 88.03 134.39

L1 15 7.72 15.45 23.18 30.90 38.63 46.36 57.95 69.54 92.72 139.09

L2 15 8.87 16.59 24.32 32.05 39.78 47.50 59.10 70.69 93.87 140.23

Z 15 11.12 18.58 26.05 33.51 40.97 48.44 59.63 70.83 93.22 138.01

MINIMUM H = 0.95

Y 22.5 .77 5.98 11.21 16.44 21.66 26.89 34.73 42.57 58.25 89.60

L1 22.5 5.20 10.43 15.66 20.88 26.11 31.34 39.17 47.01 62.69 94.05

L2 22.5 6.92 12.15 17.38 22.60 27.83 33.06 40.89 48.73 64.41 95.77

Z 22.5 9.07 13.90 18.73 23.56 28.38 33.21 40.46 47.70 62.18 91.15

MINIMUM H = 1.62

Y 30 3.49 7.49 11.49 15.49 19.49 25.49 31.49 43.49 67.49

L1 30 7.95 11.95 15.95 19.95 23.95 29.95 35.95 47.95 71.95

L2 30 10.24 14.24 18.24 22.24 26.24 32.24 38.24 50.24 74.24

Z 30 11.78 15.24 18.70 22.17 25.63 30.83 36.02 46.42 67.20

MINIMUM H = 2.42

Y 45 3.59 6.41 9.23 12.06 16.30 20.55 29.03 46.00

L1 45 8.30 11.13 13.95 16.78 21.02 25.27 33.75 50.72

L2 45 11.74 14.57 17.39 20.22 24.46 28.71 37.19 54.16

Z 45 12.13 14.13 16.13 18.13 21.13 24.13 30.13 42.13

MINIMUM H = 4.33

Y 60 1.42 3.73 6.04 8.34 11.81 15.27 22.20 36.06

L1 60 8.77 11.08 13.39 16.85 20.31 27.24 41.10

L2 60 13.35 15.66 17.97 21.44 24.90 31.83 45.69

Z 60 12.18 13.33 14.49 16.22 17.95 21.41 28.34

MINIMUM H = 6.55

Y 90 .71 2.71 4.71 7.71 10.71 16.70 28.70

L1 90 10.12 13.12 16.12 22.12 34.12

L2 90 17.00 20.00 23.00 29.00 41.00

Z 90 11.26 11.26 11.26 11.26 11.26

MINIMUM H = 11.26

3/4" IMC, Rigid, and 40 Mil PVC-Coated Rigid

Y 15 1.86 9.58 17.31 25.04 32.77 40.49 52.08 63.68 86.86 133.22

L1 15 7.72 15.45 23.17 30.90 38.63 46.36 57.95 69.54 92.72 139.08

L2 15 9.19 16.91 24.64 32.37 40.09 47.82 59.41 71.00 94.19 140.55

Z 15 12.06 19.53 26.89 34.46 41.92 49.38 60.58 71.78 94.17 138.95

MINIMUM H = 1.19

Y 22.5 4.85 10.08 15.31 20.53 25.76 33.60 41.44 57.12 88.47

L1 22.5 10.42 15.65 20.88 26.10 31.33 39.17 47.01 62.69 94.04

L2 22.5 12.62 17.85 23.08 28.30 33.53 41.37 49.21 64.89 96.24

Z 22.5 15.01 19.84 24.67 29.49 34.32 41.57 48.81 63.29 92.26

MINIMUM H = 2.05

Y 30 2.33 6.33 10.33 14.33 18.33 24.33 30.33 42.33 66.33

L1 30 7.93 11.93 15.93 19.93 23.93 29.93 35.93 47.93 71.93

L2 30 10.86 14.86 18.86 22.86 26.86 32.86 38.86 50.86 74.86

Z 30 13.05 16.52 19.98 23.45 26.91 32.11 37.30 47.70 68.48

MINIMUM H = 3.06

Y 45 2.31 5.13 7.96 10.79 15.03 19.28 27.76 44.73

L1 45 8.24 11.07 13.90 16.73 20.97 25.21 33.70 50.67

L2 45 12.64 15.47 18.30 21.13 25.37 29.61 38.10 55.07

Z 45 13.76 15.76 17.76 19.76 22.76 25.76 31.76 43.76

MINIMUM H = 5.49

Y 60 2.28 4.59 6.90 10.36 13.83 20.75 34.61

L1 60 10.94 13.25 16.72 20.18 27.11 40.97

L2 60 16.81 19.12 22.58 26.05 32.98 46.83

Z 60 15.36 16.52 18.25 19.88 23.45 30.38

MINIMUM H = 8.31

Y 90 .76 2.76 5.76 8.76 14.76 26.76

L1 90 *12.60 15.60 21.60 33.60

L2 90 21.39 24.39 30.39 42.39

Z 90 14.33 14.33 14.33 14.33

MINIMUM H = 14.33*

*MINIMUM H on U-bends = 16.62 on rigid and PVC-coated single shoes

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Additional Bending Tables (cont’d)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

1" IMC, Rigid, and 40 Mil PVC-Coated Rigid

Y 15 1.08 8.81 16.52 24.25 31.97 39.70 51.29 62.88 86.07 132.43

L1 15 7.72 15.44 23.17 30.90 38.63 46.35 57.94 69.54 92.72 139.08

L2 15 9.59 17.32 25.04 32.77 40.50 48.23 59.82 71.41 94.59 140.95

Z 15 12.53 20.00 27.46 34.93 42.39 49.86 61.05 72.25 94.64 139.43

MINIMUM H = 1.31

Y 22.5 4.13 9.35 14.58 19.81 25.03 32.87 40.71 56.39 87.75

L1 22.5 10.42 15.64 20.87 26.09 31.32 39.16 47.00 62.68 94.04

L2 22.5 13.22 18.45 23.68 28.90 34.13 41.97 49.81 65.49 96.84

Z 22.5 15.69 20.52 25.35 30.18 35.01 42.25 49.49 63.98 92.95

MINIMUM H = 2.31

Y 30 1.58 5.58 9.58 13.58 17.58 23.58 29.58 41.58 65.58

L1 30 7.91 11.91 15.91 19.91 23.91 29.91 35.91 47.91 71.91

L2 30 11.66 15.66 19.66 23.66 27.66 33.66 39.66 51.66 75.66

Z 30 13.95 17.41 20.88 24.34 27.81 33.00 38.20 48.59 69.38

MINIMUM H = 3.51

Y 45 1.42 4.24 7.06 9.89 14.14 18.38 26.86 43.83

L1 45 11.01 13.83 16.66 20.91 25.15 33.63 50.60

L2 45 16.62 19.45 22.28 26.52 30.76 39.25 56.22

Z 45 17.11 19.11 21.11 24.11 27.11 33.11 45.11

MINIMUM H = 6.44

Y 60 1.17 3.48 5.79 9.25 12.71 19.64 33.49

L1 60 10.78 13.09 16.55 20.02 26.94 40.80

L2 60 18.27 20.58 24.04 27.50 34.43 48.29

Z 60 17.22 18.37 20.11 21.84 25.30 32.23

MINIMUM H = 9.91

Y 90 1.01 4.01 7.01 13.01 25.01

L1 90 14.93 20.93 32.93

L2 90 26.16 32.16 44.16

Z 90 17.49 17.49 17.49

MINIMUM H = 17.49

1-1/4" IMC, Rigid, and 40 Mil PVC-Coated Rigid

Y 15 7.15 14.87 22.60 30.33 38.06 49.65 61.24 84.42 130.78

L1 15 7.71 15.44 23.17 30.90 38.62 46.35 57.94 69.53 92.72 139.08

L2 15 10.07 17.80 25.53 33.25 40.98 48.71 60.30 71.89 95.07 141.44

Z 15 13.77 21.24 28.70 36.17 43.63 51.09 62.29 73.49 95.88 140.66

MINIMUM H = 1.63

Y 22.5 2.57 7.80 13.02 18.25 23.47 31.31 39.15 54.83 86.19

L1 22.5 10.41 15.63 20.86 26.09 31.31 39.15 46.99 62.67 94.03

L2 22.5 13.94 19.17 24.40 29.62 34.85 42.69 50.53 66.21 97.56

Z 22.5 17.18 22.01 26.84 31.66 36.49 43.73 50.98 65.46 94.43

MINIMUM H = 2.88

Y 30 4.00 8.00 12.00 16.00 22.00 28.00 40.00 64.00

L1 30 11.89 15.89 19.89 23.89 29.89 35.89 47.89 71.89

L2 30 16.61 20.61 24.61 28.61 34.61 40.61 52.61 76.61

Z 30 19.16 22.62 26.09 29.55 34.75 39.94 50.33 71.12

MINIMUM H = 4.38

Y 45 2.48 5.31 8.14 12.38 16.62 25.11 42.08

L1 45 13.75 16.58 20.83 25.07 33.55 50.52

L2 45 20.83 23.66 27.90 32.14 40.63 57.60

Z 45 21.40 23.40 26.40 29.40 35.40 47.40

MINIMUM H = 8.06

Y 60 1.46 3.77 7.23 10.69 17.62 31.48

L1 60 16.35 19.82 26.74 40.60

L2 60 25.79 29.25 36.18 50.04

Z 60 23.00 24.73 28.20 35.13

MINIMUM H = 11.32

Y 90 1.23 4.23 10.23 22.23

L1 90 20.13 32.13

L2 90 34.29 46.29

Z 90 21.96 21.96

MINIMUM H = 21.96

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Additional Bending Tables (cont’d)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

1-1/2" Rigid and 40 Mil PVC-Coated Rigid

Y 15 5.87 13.59 21.32 29.05 36.77 48.37 59.96 83.14 129.50

L1 15 7.71 15.44 23.17 20.90 38.62 46.35 57.94 69.53 92.72 139.08

L2 15 9.94 17.67 25.39 33.12 40.85 48.58 60.17 71.76 94.94 141.31

Z 15 14.50 21.97 29.43 36.89 44.36 51.82 63.02 74.21 96.61 141.39

MINIMUM H = 1.82

Y 22.5 1.48 6.71 11.93 17.16 22.38 30.22 38.06 53.74 85.10

L1 22.5 10.41 15.64 20.86 26.09 31.31 39.15 46.99 62.67 94.03

L2 22.5 13.75 18.97 24.20 29.43 34.65 42.49 50.33 66.01 97.37

Z 22.5 17.84 22.67 27.50 32.32 37.15 44.39 51.64 66.12 95.09

MINIMUM H = 3.13

Y 30 3.02 7.02 11.02 15.02 21.02 27.02 39.02 63.02

L1 30 11.90 15.90 19.90 23.90 29.90 35.90 47.90 71.90

L2 30 16.35 20.35 24.35 28.35 34.35 40.35 52.35 76.35

Z 30 19.75 23.21 26.68 30.14 35.34 40.53 50.92 71.71

MINIMUM H = 4.68

Y 45 1.65 4.48 7.31 11.55 15.79 24.28 41.25

L1 45 13.78 16.60 20.85 25.09 33.58 50.55

L2 45 20.45 23.28 27.52 31.77 40.25 57.22

Z 45 21.84 23.84 26.84 29.84 35.84 47.84

MINIMUM H = 8.37

Y 60 0.74 3.05 6.52 9.98 16.91 30.76

L1 60 16.41 19.87 26.80 40.66

L2 60 25.31 28.77 35.70 49.56

Z 60 23.28 25.01 28.47 35.40

MINIMUM H = 12.66

Y 90 0.75 3.75 9.75 21.75

L1 90 20.35 32.35

L2 90 33.70 45.70

Z 90 21.80 21.80

MINIMUM H = 21.80

2" Rigid and 40 Mil PVC-Coated Rigid

Y 15 4.42 12.15 19.87 27.60 35.33 46.92 58.51 81.69 128.06

L1 15 7.71 15.44 23.17 30.89 38.62 46.35 57.94 69.53 92.71 139.08

L2 15 10.27 18.00 25.73 33.46 41.18 48.91 60.50 72.09 95.27 141.64

Z 15 15.20 22.66 30.13 37.59 45.06 52.52 63.72 74.91 97.30 142.09

MINIMUM H = 2.00

Y 22.5 0.24 5.47 10.70 15.92 21.15 28.99 36.83 52.51 83.86

L1 22.5 10.40 15.63 20.85 26.08 31.31 39.15 46.99 62.66 94.02

L2 22.5 14.24 19.47 24.70 29.92 35.15 42.99 50.83 66.51 97.86

Z 22.5 18.71 23.54 28.36 33.19 38.02 45.26 52.51 66.99 95.96

MINIMUM H = 3.47

Y 30 1.84 5.84 9.84 13.84 19.84 25.84 37.84 61.84

L1 30 11.88 15.88 19.88 23.88 29.88 35.88 47.88 71.88

L2 30 17.00 21.00 25.00 29.00 35.00 41.00 53.00 77.00

Z 30 20.79 24.26 27.72 31.19 36.38 41.58 51.97 71.75

MINIMUM H = 5.20

Y 45 0.42 3.25 6.08 10.32 14.57 23.05 40.02

L1 45 13.72 16.55 20.79 25.04 33.52 50.49

L2 45 21.40 24.23 28.47 32.72 41.20 58.17

Z 45 23.26 25.26 28.26 31.26 37.26 49.26

MINIMUM H = 9.38

Y 60 1.68 5.14 8.61 15.54 29.39

L1 60 16.27 19.73 26.66 40.52

L2 60 26.51 29.97 36.90 50.76

Z 60 25.11 26.85 30.31 37.24

MINIMUM H = 14.25

Y 90 1.87 7.87 19.87

L1 90 31.80

L2 90 47.16

Z 90 24.72

MINIMUM H = 24.72

555

Series Electric Benders

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Transporting Bender

Refer to the “Identication” section of this manual.

• The handle (1) is adjustable for height. To adjust,

remove the two snap pins and raise or lower the

handle to one of its positions. Reinstall the snap pins.

• To lift the entire bender, place a sling around the lifting

bar (2). DO NOT USE THE HANDLE.

Maintenance

Zeroing 555DX

1. Use BEND or UNLOAD on the pendant to align the

shoe groove with zero on the bender decal.

2. Press and hold the

button while pressing JOG.

Replacing the Fuse

For continued protection against risk of re and

electric shock, replace ONLY with same manufacturer,

type, and rating of fuse.

Failure to observe this warning could result in severe

injury or death.

If the fuse needs to be replaced, use only a Cooper

Bussmann GBB-30 Very Fast-Acting fuse, 1/4" x 1-1/4"

(6.3 x 32 mm).

MANUAL DE INSTRUCCIONES

Lea y entienda todas las instrucciones y la

información sobre seguridad que aparecen en

este manual, antes de manejar esta bomba o

darle mantenimiento.

Registre este producto en www.greenlee.com

Dobladoras Eléctricas

Serie 555

Se muestra con grupo

opcional de zapatas

combinadas rígidas/EMT

de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.

Patentes en Trámite

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Todas las especicaciones son nominales y podrían cambiar según

se hagan mejoras en el diseño. Greenlee Tools, Inc. no será

responsable por daños que resulten de la aplicación o uso indebidos

de sus productos.

555 es una marca registrada de Greenlee Tools, Inc.

CONSERVE ESTE MANUAL

Índice

Descripción ................................................................. 30

Acerca de la Seguridad ............................................... 30

Propósito de este Manual ........................................... 30

Importante Información sobre Seguridad ..............31–33

Instrucciones de Puesta a Tierra ................................. 34

Especicaciones ......................................................... 34

Identicación ..........................................................35–37

Grupos de Aditamentos para Plegado ...................38–39

Instalación ..............................................................40–41

Operación ...............................................................42–43

Glosario de Plegado Ilustrado ..................................... 44

Instrucciones de Plegado ....................................... 45–46

Instrucciones de Plegado Adicionales ...................47–49

Tablas de Plegado Adicionales ..............................50–55

Transporte de la Dobladora ......................................... 56

Mantenimiento ............................................................. 56

Descripción

Las dobladoras eléctricas serie 555

de Greenlee

han sido diseñadas para plegar tubería portacables y

tubos de 1/2 pulg. a 2 pulg. Los grupos de zapatas de

plegado están disponibles para acomodar los siguientes

tipos de tubos y tubería portacables:

• Tubería eléctrica metálica

• Tubería portacables metálica intermedia

• Tubería portacables rígida

• Tubería portacables rígida con recubrimiento de PVC

• Tubo 40

• Rígida de aluminio

• Acero inoxidable

Además de las dobladoras serie 555

, este manual se

aplica también a los modelos siguientes:

• 555CXRE/555DXRE (incluye accesorios para plegado

de tubería eléctrica metálica, tubería portacables

rígida y tubo 40)

• 555CXRS/555DXRS (incluye zapata única para

tubería rígida, accesorios para plegado de tubería

portacables rígida y tubo 40)

• 555CXES/555DXES (incluye zapata única EMT,

accesorios para plegado de tubería metálica para

cableado eléctrico)

Acerca de la seguridad

Es fundamental observar métodos seguros al utilizar

y dar mantenimiento a las herramientas y equipo de

Greenlee. Este manual de instrucciones y todas las

marcas que ostenta la bomba le ofrecen la información

necesaria para evitar riesgos y prácticas poco seguras

relacionados con su uso. Siga toda la información sobre

seguridad que se proporciona.

Propósito de este Manual

Este manual tiene como propósito familiarizar a todo

el personal con los procedimientos de operación y

mantenimiento seguros para las dobladoras eléctricas

serie 555

de Greenlee.

Siempre mantenga este manual al alcance de todo el

personal.

Puede obtener copias adicionales de manera gratuita,

previa solicitud en www.greenlee.com.

¡No deseche ni descarte este producto!

Para información sobre reciclaje,

visite www.greenlee.com.

Dobladoras Eléctricas Serie 555

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IMPORTANTE INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD

SÍMBOLO

DE ALERTA

SOBRE

SEGURIDAD

Este símbolo se utiliza para indicar un riesgo o

práctica poco segura que podría ocasionar lesiones

o daños materiales. Cada uno de los siguientes

términos denota la gravedad del riesgo. El mensaje

que sigue a dichos términos le indica cómo puede

evitar o prevenir dicho riesgo.

Peligros inmediatos que, de no evitarse,

OCASIONARÁN graves lesiones o incluso la muerte.

Peligros que, de no evitarse, PODRÍAN OCASIONAR

graves lesiones o incluso la muerte.

Peligros o prácticas peligrosas que, de no evitarse,

PUEDEN OCASIONAR lesiones o daños materiales.

Lea y entienda todas las

instrucciones y la información sobre

seguridad que aparecen en este

manual, antes de manejar esta

herramienta o darle mantenimiento.

De no observarse esta advertencia

pueden sufrirse graves lesiones o

incluso la muerte.

No utilice esta herramienta en un

entorno peligroso. Los peligros

incluyen gases y líquidos inamables

u otro tipo de materiales. El uso

de esta herramienta en entornos

peligrosos puede resultar en incendio

o explosión.

De no observarse esta advertencia

pueden sufrirse graves lesiones o

incluso la muerte.

Peligro de electrocución:

• Conecte el cable de alimentación

a un receptáculo de 120 voltios

y 20amperios únicamente en un

circuito de falla a tierra protegido.

Consulte las “Instrucciones de

Puesta a Tierra”.

• No modique el cable de

alimentación ni el enchufe.

• Revise minuciosamente el cable

de alimentación antes de utilizarlo.

Repare o reemplace el cable si está

dañado.

• Desconecte la unidad de la fuente

de alimentación antes de darle

mantenimiento.

De no observarse estas advertencias

podrían sufrirse lesiones graves o

incluso la muerte.

Para obtener protección continua contra riesgos

de incendio y electrocución, reemplace el fusible

SOLAMENTE con fusibles del mismo fabricante, tipo

y clasicación. Consulte la sección “Mantenimiento”

de este manual.

De no observarse esta advertencia podrían sufrirse

lesiones graves o incluso la muerte.

• No utilice esta herramienta en

un entorno peligroso. No utilice

herramientas eléctricas en

ubicaciones mojadas o húmedas,

ni las exponga a la lluvia. Mantenga

iluminada el área de trabajo.

• No sumerja el interruptor colgante

en agua ni en ningún otro líquido.

De no observarse estas advertencias

podrían sufrirse lesiones graves o

incluso la muerte.

Dobladoras Eléctricas Serie 555

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IMPORTANTE INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD

Use siempre gafas de seguridad. Los

anteojos de uso diario solamente

tienen lentes resistentes al impacto;

NO son gafas de seguridad. Al usar la

herramienta en entornos polvorientos,

use una máscara o mascarilla contra

polvo.

De no utilizar protectores para ojos

puede sufrir graves lesiones oculares

si restos de materiales llegaran a

saltar.

• Mantenga las guardas en posición y

en buen estado de funcionamiento.

• Retire todas las herramientas de

la dobladora antes de accionarla.

Fórmese el hábito de vericar que

todas las herramientas hayan sido

retiradas de la dobladora antes de

encenderla.

De no observarse estas advertencias

podrían sufrirse lesiones graves o

incluso la muerte.

Cordones prolongadores:

• Utilice solamente cordones

prolongadores trilares 12 AWG

con enchufes de puesta a tierra

de tres clavijas y receptáculos de

tres oricios que funcionen con el

enchufe de la herramienta.

• No utilice cordones prolongadores

de longitud mayor de 30 m

(100pies).

• Repare o reemplace cordones

prolongadores dañados.

De no observarse estas advertencias

podrían sufrirse lesiones graves o

incluso la muerte.

Asegúrese de que la empuñadura esté debidamente

instalada y sujetada con abrazaderas de seguridad

accionadas con resorte y los pasadores de presión

antes de levantar o trasladar la dobladora. Una

empuñadura instalada de manera errónea podría

provocar la caída de la dobladora y lesionar al

personal que se encuentre en el área.

De no observarse esta advertencia podrían sufrirse

lesiones graves o incluso la muerte.

Puntos de indentación:

• Mantenga las manos alejadas de

las zapatas de plegado, rodillos y

tubería portacables cuando se esté

utilizando la dobladora.

• Proporcione apoyo a la tubería

portacables al descargarla. La

tubería portacables puede soltarse

y caerse si no se le proporciona

apoyo apropiado.

De no observarse estas advertencias

podrían sufrirse lesiones graves o

incluso la muerte.

• Reduzca el riesgo del arranque inadvertido.

Asegúrese de que el interruptor esté en la posición

OFF (Apagado) antes de enchufar la unidad.

• Nunca deje una herramienta desatendida mientras

esté funcionando. Apague el interruptor. No deje

la herramienta desatendida antes de que ésta se

detenga por completo.

• Desconecte las herramientas antes de darles

mantenimiento y al cambiar accesorios como

zapatas, rodillos y similares. Si se activa

accidentalmente, podría ocasionar lesiones graves.

De no observarse estas advertencias podrían sufrirse

lesiones graves o incluso la muerte.

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

IMPORTANTE INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD

• Nunca se pare en la herramienta. Si la herramienta

se vuelca pueden ocurrir lesiones graves.

• No se extienda demasiado. Mantenga una postura

correcta y el equilibrio en todo momento.

De no observarse estas advertencias podrían sufrirse

lesiones graves o incluso la muerte.

• La tubería portacables se mueve rápidamente

conforme se pliega. La trayectoria de la tubería

portacables debe estar libre de obstáculos. Antes

de comenzar a plegar, asegúrese de que el espacio

libre sea el adecuado.

• Use ropa de trabajo apropiada. No use ropa suelta,

guantes, corbatas, anillos, brazaletes ni otro tipo

de joyería que pueda quedar atrapada en las partes

en movimiento. Se recomienda el uso de calzado

antideslizante. Use mallas para el cabello que le

permitan contener el cabello largo.

• No fuerce los rodillos ni modique la herramienta.

La máquina hará mejor el trabajo y de forma más

segura si se opera a la velocidad para la cual está

diseñada.

• Use la herramienta correcta. No fuerce la

herramienta ni los accesorios para realizar

un trabajo para el cual la máquina no ha sido

diseñada.

• Utilice la herramienta únicamente para el propósito

para el que ha sido diseñada por el fabricante. Si

se utiliza de una manera distinta a la prescrita en

este manual, podrían ocasionarse lesiones o daños

materiales.

De no observarse estas precauciones podrían sufrirse

graves lesiones o daños materiales.

• Mantenga el área de trabajo limpia. Las áreas y

bancos desordenados propician accidentes.

• Mantenga alejados a los niños. Todos los visitantes

deberán mantenerse a una distancia segura lejos

del área de trabajo.

• Proteja a los niños contra los riesgos en el taller con

candados, interruptores maestros o retirando las

llaves de arranque.

De no observarse estas precauciones podrían sufrirse

graves lesiones o daños materiales.

• Revise minuciosamente la dobladora antes

de utilizarla. Reemplace los componentes

desgastados, dañados o faltantes con piezas de

repuesto de Greenlee. Los componentes dañados

o mal armados pueden quebrarse y golpear al

personal que esté cerca de la unidad.

• Dé mantenimiento cuidadoso a las herramientas.

Mantenga la herramienta limpia para lograr

un desempeño mejor y más seguro. Siga

las instrucciones para lubricar y cambiar los

accesorios.

• Verique que no haya partes dañadas. Antes de

seguir utilizando la herramienta, cualquier guarda

de protección u otra pieza que esté dañada deberá

ser inspeccionada cuidadosamente para determinar

que funcionará correctamente y que realizará el

trabajo para el cual está diseñada. Verique la

alineación de las piezas móviles, que no haya

atascamiento de las piezas móviles, piezas rotas,

defectos de montaje y cualquier otra condición que

pueda afectar su funcionamiento. Una guarda de

protección u otra pieza que esté dañada deberá ser

debidamente reparada o reemplazada.

• Utilice accesorios recomendados. Consulte el

manual de instrucciones para determinar los

accesorios recomendados. El uso de accesorios

inapropiados puede ocasionar el riesgo de lesiones

a personas.

• Algunas piezas y accesorios de las dobladoras son

pesadas y podría necesitarse más de una persona

para levantarla y montarla.

De no observarse estas precauciones podrían sufrirse

graves lesiones o daños materiales.

Aviso: Mantenga limpias y legibles todas las

calcomanías y reemplácelas cuando sea necesario.

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Instrucciones de Puesta a Tierra

Peligro de electrocución:

• No modique el enchufe incluido

con la herramienta.

• Conecte esta herramienta a un

receptáculo puesto a tierra en

un circuito de falla a tierra (GFCI)

protegido de 20 amperios.

De no observarse estas advertencias

podrían sufrirse lesiones graves o

incluso la muerte.

Esta herramienta debe estar puesta a tierra. Una puesta

a tierra eléctrica proporcionará una trayectoria de menor

resistencia para una corriente eléctrica si ocurriese un

funcionamiento incorrecto o una avería. Esta trayectoria

de menor resistencia tiene como propósito reducir el

riesgo de electrocución.

El cordón eléctrico de esta herramienta incluye un

conductor de puesta a tierra y un enchufe de puesta a

tierra, tal como se muestra. No modique el enchufe.

Conecte el enchufe a un receptáculo correspondiente

protegido contra circuitos de fallos de conexión a tierra,

que esté correctamente instalado y puesto a tierra de

acuerdo con lo establecido por todos los códigos y

reglamentos locales y nacionales.

No utilice un adaptador.

NEMA 5-20

Enchufe Receptáculo

No modique el enchufe suministrado. Si no cabe en

el tomacorriente, haga que un electricista cualicado

instale el tomacorriente adecuado. La conexión

indebida del conductor a tierra del equipo puede

provocar un riesgo de electrocución. El conductor con

aislamiento con un forro verde con franjas amarillas o

sin ellas es el conductor de conexión a tierra del equipo.

Si es necesario reparar o reemplazar el cordón eléctrico

o el enchufe, no conecte el conductor de puesta a tierra

del equipo a un terminal energizado. Consulte con un

electricista cualicado o personal de mantenimiento

si no entiende completamente las instrucciones de

conexión a tierra, o si tiene dudas en cuanto a si la

herramienta está debidamente conectada a tierra.

Especiﬁcaciones

Altura ...................................................................................................100,1 cm (39,4")

Ancho .......................................................................................................68 cm (26,8")

Profundidad ........................................................................................... 58,4 cm (23,0")

Masa/Peso (dobladora sin zapatas ni soportes de rodillo) ..............124 kg (273 libras)

Fuente de alimentación ................ Receptáculo protegido con interruptor de circuitos

por fallo de conexión a tierra de 120 V CA, 20 A

Condiciones de operación

Temperatura ............................................................. –20 °C a 49 °C (–5 °F a 120 °F)

Humedad relativa ..................................................................................... 0% a 98%

Capacidad .................................... Tubería portacables de 1/2 pulg. a 2 pulg., tubo 40

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Características

1. Empuñadura

2. Barra de elevación

3. Retenedor de zapata

4. Brazo de enganche de rodillo

5. Retenedor de rodillo

6. Receptáculo colgante

7. Interruptor/disyuntor principal eléctrico (On-Off)

8. Adaptador de rodillo

9. Codicador absoluto (sólo para 555DX)

10. Barra de apoyo

11. Cordón eléctrico con correa de amarra

12. Motor

13. Caja de engranajes

14. Protector del motor contra partículas

15. Compartimiento y almacenamiento del manual

deinstrucciones

16. Portafusibles

Identiﬁcación

DOBLADORA ELÉCTRICA SERIE 555

Etiquetas

A. Rodillos de enganche

B. Graduador

C. Plegado

D. Instrucción

E. Advertencia

F. Elevación

G. Identicación

H. Compresión

I. Tablas de plegado

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

17. Rodillo de apoyo de 1/2 pulg. a 1-1/4 pulg.

13854 para zapata combinada

(zapata de 1/2 pulg. a 1-1/4 pulg.)

02549 para zapata única, para rígida/IMC

(zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

02567 para zapata única, EMT

(zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

02554 para zapata única, para rígida con recubrimiento

de PVC (zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

18. Rodillo de apoyo de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.

13853 para zapata combinada

(zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

02549 para zapata única, para rígida/IMC

(zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

02567 para zapata única, EMT

(zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

02554 para zapata única, para rígida con recubrimiento

de PVC (zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

17, 18

Grupo de zapatas

combinadas rígidas/EMT

19. Rodillos de compresión de 1-1/2 pulg. a 2 pulg. EMT

02552 para zapata combinada

(zapata de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.)

02552 para zapata única, EMT

(zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

20. Rodillos de compresión de 1-1/2 pulg. a 2 pulg. IMC

13856 para zapata combinada

(zapata de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.)

13856 para zapata única, para rígida/IMC

(zapata de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

Grupo de zapata única

Identiﬁcación

ADITAMENTOS PARA PLEGADO

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Identiﬁcación

ADITAMENTOS PARA PLEGADO

Zapatas IMC de un

solo canal

21. Rodillo de apoyo de 1/2 pulg. a 1-1/4 pulg.

17986 para zapata exclusiva EMT

(zapata de 1/2 pulg. a 1-1/4 pulg.)

00936 para zapata exclusiva rígida/IMC

(zapata de 1/2 pulg. a 1-1/4 pulg.)

00946 para zapata para rígida con recubrimiento de PVC

(zapata de 1/2 pulg. a 1-1/4 pulg.)

22. Rodillo de apoyo de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.

17984 para zapatas exclusivas para rígida

(zapatas de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.)

13861 para zapatas para rígida con recubrimiento de PVC

(zapatas de 1/2 pulg. a 2 pulg.)

23. Rodillos de compresión EMT de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.

13851 para zapatas de un solo canal EMT

24. Rodillos de compresión IMC de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.

13852 para zapatas de un solo canal para IMC

25. Rodillos de cola de 1-1/2 pulg. y 2 pulg.

13862 para zapatas de un solo canal EMT e IMC

(para el uso con rodillos de compresión)

Grupo de zapatas rígidas

13930 Grupo de zapatas EMT

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Grupos de Aditamentos para Plegado

ZAPATA ÚNICA RÍGIDA

ZAPATA ÚNICA EMT

28008: 1/2 pulg. a 2 pulg. para rígida

1/2 pulg. a 1-1/4 pulg. para IMC

1/2 pulg. a 2 pulg. para tubo 40

UPC N.º

Clave 78-3310- Descripción

1 02548 Zapata de plegado para 1/2 pulg. a 2 pulg.

2 02549 Unidad de soporte de rodillo

para 1/2 pulg. a 2 pulg.

23818 Caja de almacenamiento

13934: 1/2 pulg. a 2 pulg. EMT

UPC N.º

Clave 78-3310- Descripción

1 02543 Zapata de plegado para 1/2 pulg. a 2 pulg.

2 02567 Unidad de soporte de rodillo

para 1/2 pulg. a 2 pulg.

3 02552 Unidad de soporte de rodillo

para 1-1/2 pulg. a 2 pulg.

23818 Caja de almacenamiento

ZAPATA ÚNICA RÍGIDA/IMC

13856: 1-1/2 pulg. y 2 pulg. para IMC

UPC N.º

Clave 78-3310- Descripción

1 13856 Conjunto de rodillo de compresión

Nota: Para utilizar el rodillo de compresión de IMC se requiere

el uso del grupo de zapatas rígidas 28008 o el grupo de

zapatas combinadas 12580.

ZAPATA ÚNICA RÍGIDA CON RECUBRIMIENTO

DE PVC

12586: Rígida de 1/2 pulg. a 2 pulg. con

recubrimiento de PVC de 40 milésimas

UPC N.º

Clave 78-3310- Descripción

1 02553 Zapata de plegado para 1/2 pulg. a 2 pulg.

2 02554 Unidad de soporte de rodillo

para 1/2 pulg. a 2 pulg.

23818 Caja de almacenamiento

Shoe and tail

support roller

not included

No se incluye el

rodillo de soporte

de la zapata ni de

la cola

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Grupos de Aditamentos para Plegado (continuación)

ZAPATA COMBINADA RÍGIDA Y EMT

12580: Rígida y EMT de 1/2 pulg. a 2 pulg.

UPC N.º

Clave 78-3310- Descripción

1 13858 Zapata de plegado de tubería rígida, EMT, IMC

de 1/2 pulg. hasta 1-1/4 pulg.

2 13854 Rodillo de soporte para tubería rígida, EMT, IMC

de 1/2 pulg. hasta 1-1/4 pulg.

3 13859 Zapata de plegado de tubería rígida, EMT, IMC

de 1-1/2 pulg. y 2 pulg.

4 13853 Rodillo de soporte para rígida, rodillo de soporte de cola de EMT

e IMC de 1-1/2 pulg. y 2 pulg.

5 02552 Soporte de rodillo de compresión EMT de 1-1/2 pulg. y 2 pulg.

38718 Contenedor para almacenamiento

Nota: Para el plegado se requiere el soporte de rodillo de compresión 13856 opcional

tubería portacables IMC de 1-1/2 pulg. y 2 pulg.

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Instalación

Use siempre gafas de seguridad. Los

anteojos de uso diario solamente

tienen lentes resistentes al impacto;

NO son gafas de seguridad. Al usar la

herramienta en entornos polvorientos,

use una máscara o mascarilla contra

polvo.

De no utilizar protectores para ojos

puede sufrir graves lesiones oculares

si restos de materiales llegaran a

saltar.

Desconecte las herramientas antes de darles

mantenimiento y al cambiar accesorios como

zapatas, rodillos y similares. Si se activa

accidentalmente, podría ocasionar lesiones graves.

Consulte la sección “Identicación” de este manual.

1. Coloque la zapata dobladora apropiada en el

husillo principal. Oriente la zapata de manera

que el gancho EMT (plateado) se encuentre

aproximadamente a 90° hacia la derecha del diente

de la rueda dentada con dos oricios de orejetas de

impulsión.

2. Alinee los pasadores de impulsión en la zapata

con los oricios en la rueda dentada. Fíjelos con el

retenedor de zapatas (3).

3. Instale el adaptador de rodillos (8).

4. Instale el apoyo de rodillos apropiado:

a. Para tubería rígida de 1-1/2 pulg. y 2 pulg.

con zapata combinada, use el adaptador de

rodillos y los rodillos rígidos.

b. Para tubería rígida de 1-1/2 pulg. y 2 pulg.

con zapata única, use el adaptador de rodillos y

los rodillos rígidos.

Color

verde

Nota: Los rodillos de 1/2 pulg. a 1-1/4

pulg. se muestran en la posición

descendida y desenganchada.

c. Para tubería EMT de 1-1/2 pulg. y 2 pulg. con

zapata combinada, use los rodillos de soporte

rígidos y los rodillos de compresión EMT.

Color

plateado

d. Para tubería EMT de 1-1/2 pulg. y 2 pulg. con

zapata única, use los rodillos de soporte EMT y

los rodillos de compresión EMT.

Color

plateado

Nota: Los rodillos de 1/2 pulg. a 1-1/4

pulg. se muestran en la posición

descendida y desenganchada.

e. Para tubería EMT de 1-1/2 pulg. y 2 pulg. con

zapata de un solo canal, use los rodillos de

cola y los rodillos de compresión EMT. Mantenga

el tamaño del rodillo de compresión a utilizar en

dirección hacia la dobladora.

Color

negro

f. Para tubería IMC de 1-1/2 pulg. y 2 pulg. con

zapata combinada, use los rodillos de soporte

rígidos y los rodillos de compresión IMC.

Color

verde

Dobladoras Eléctricas Serie 555

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Instalación (continuación)

g. Para tubería IMC de 1-1/2 pulg. y 2 pulg.

con zapata única, use los rodillos de soporte

rígidos/IMC y los rodillos de compresión IMC.

Nota: Los rodillos de 1/2 pulg. a 1-1/4

pulg. se muestran en la posición

descendida y desenganchada.

Color

verde

h. Para tubería IMC de 1-1/2 pulg. y 2 pulg. con

zapata de un solo canal, use los rodillos de

cola y los rodillos de compresión IMC. Mantenga

el tamaño del rodillo de compresión a utilizar en

dirección hacia la dobladora.

Color

negro

j. Para tubería rígida, EMT e IMC de 1/2 pulg.

a 1-1/4 pulg. con zapata combinada, use el

adaptador de rodillos y el rodillo de soporte.

Borde de

cubierta

plano

k. Para tubería rígida e IMC de 1/2 pulg. a 1-1/4

pulg. con zapata única, use los rodillos de

soporte rígidos/IMC.

Color verde

Borde de cubierta

redondeado

m. Para tubería EMT de 1/2 pulg. a 1-1/4 pulg.

con zapata única, use los rodillos de soporte

EMT.

Color plateado

Borde de cubierta

redondeado

EMT e IMC de 1-1/2 pulg. a 2 pulg.

5. Deslice el brazo de enganche del rodillo (4) sobre

el husillo del rodillo principal y sujételo con el

retenedor de rodillo (5).

6. Marque la tubería portacables de acuerdo con las

instrucciones de plegado.

7. Coloque la dobladora en la posición deseada de

plegado vertical u horizontal.

Calibración a cero de la 555DX

1. Use BEND o UNLOAD (PLEGAR o DESCARGAR)

en el interruptor colgante para alinear la ranura

de la zapata con el cero en la calcomanía de la

dobladora.

2. Oprima sin soltar el botón

a la vez que oprime

JOG (AVANZAR A SALTOS).

Para colocar la dobladora en posición horizontal

1. Asegúrese de que la empuñadura (1) esté en la

dobladora y sujetada en posición.

2. Colóquese en la parte trasera de la dobladora,

sujete la empuñadura, coloque un pie en la barra de

apoyo, y tire hacia atrás de la empuñadura.

3. Baje cuidadosamente la dobladora hasta colocarla

en posición.

Dobladoras Eléctricas Serie 555

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Operación

Use siempre gafas de seguridad. Los

anteojos de uso diario solamente

tienen lentes resistentes al impacto;

NO son gafas de seguridad. Al usar la

herramienta en entornos polvorientos,

use una máscara o mascarilla contra

polvo.

De no utilizar protectores para ojos

puede sufrir graves lesiones oculares

si restos de materiales llegaran a

saltar.

Puntos de indentación:

• Mantenga las manos alejadas de

las zapatas de plegado, rodillos y

tubería portacables cuando se esté

utilizando la dobladora.

• Proporcione apoyo a la tubería

portacables al descargarla. La

tubería portacables puede soltarse

y caerse si no se le proporciona

apoyo apropiado.

De no observarse estas advertencias

podrían sufrirse lesiones graves o

incluso la muerte.

Use ropa de trabajo apropiada. No use ropa suelta,

guantes, corbatas, anillos, brazaletes ni otro tipo

de joyería que pueda quedar atrapada en las partes

en movimiento. Se recomienda el uso de calzado

antideslizante. Use mallas para el cabello que le

permitan contener el cabello largo.

De no observarse esta precaución pueden ocurrir

graves lesiones o incluso la muerte.

Plegado de Tubería Portacables

Consulte la sección “Identicación” de este manual.

1. Enchufe la dobladora en un tomacorrientes de 20 A

conectado a tierra.

2. Enchufe el interruptor colgante en el receptáculo

colgante (6).

3. Encienda el interruptor principal (7).

4. Verique la orientación de la zapata.

Para el modelo 555DX solamente: Si

la pantalla colgante muestra

aproximadamente los mismos grados

que el puntero en la zapata, la posición

de la zapata es correcta. Gire 90º los

puntos de enganche de la zapata en

la rueda dentada, a mano o coloque

a cero la pantalla colgante. Las

unidades de zapata en los grupos de dobladoras

12580 y 12581 poseen pasadores de impulsión

que se alinearán solamente en una posición con

los oricios en la rueda dentada. Vuelva a colocar

a cero la pantalla colgante para alinearla con el

puntero de zapatas deseado que marca cero en la

calcomanía de la dobladora.

5. Oprima BEND o UNLOAD en el interruptor colgante

hasta que la zapata esté 5° a 10° antes del punto

de inicio (0°) (aproximadamente -5° en el interruptor

colgante de la 555DX).

6. Cargue la tubería portacables de manera que la

marca de plegado quede alineada con el borde

frontal del gancho.

7. Determine el ángulo en el cual debe detenerse para

lograr el ángulo de plegado deseado a partir de las

calcomanías de plegado o en las tablas contenidas

en este manual.

8. Doble la tubería portacables.

a. Para tubería portacables EMT o IMC

de 1-1/2pulg. y 2 pulg., use el brazo de

enganche de rodillo (4) para elevar los rodillos

de compresión y posicionarlos de manera

que ambos rodillos hagan contacto con la

tubería portacables. Observe que el brazo de

enganche puede colocarse en cualquiera de

dos posiciones para facilitar el accionamiento

a mano o con el pie. Oprima BEND mientras

aplica presión al brazo de enganche hasta que

los rodillos alcancen su punto de parada.

Brazo de

enganche

de rodillo

b. Para todo otro tipo de tubería portacables,

oprima BEND a la vez que se asegura que la

marca de plegado permanezca en el frente del

gancho hasta que la tubería portacables haga

contacto con el rodillo de cola.

555CX 555DX

Dobladoras Eléctricas Serie 555

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Operación (continuación)

9. Continúe oprimiendo sin soltar BEND hasta

alcanzar el ángulo de plegado deseado.

• En el interruptor colgante 555DX, use JOG para

acercarse lentamente a un ángulo. JOG avanzará

la zapata aproximadamente 1/2°.

• En ambos interruptores colgantes 555CX y

555DX, use BEND para acercarse lentamente a

un ángulo.

Aviso: Los ángulos que se muestran en la calco-

manía de plegado y en el interruptor colgante quizá

no siempre estén sincronizados debido a las vari-

aciones de fundición de la zapata, no obstante que

ellos serán siempre constantes.

10. Oprima UNLOAD para liberar la tubería portacables.

11. Gire la tubería portacables para liberarlo del gancho

y retirarlo de la zapata.

Ajuste de Compresión

La compresión se ajusta en la fábrica y normalmente no

requiere ajustes posteriores.

Al plegar tubería EMT o IMC de 1-1/2 pulg. o 2 pulg.,

la cantidad de compresión aplicada a la tubería

portacables puede ser ajustada para compensar las

variaciones de la tubería portacables. La compresión

está establecida correctamente si la tubería

portacables no hace contacto con el rodillo en el

apoyo del rodillo de cola (10) al plegar EMT. Además,

la tubería portacables no deberá estar a más de

aproximadamente 6 mm (1/4pulg.) sobre el rodillo

decola.

6 mm (1/4 pulg.) máx.

Para ajustar la compresión:

1. Desenchufe la dobladora.

2. Retire el tornillo (consulte la gura a continuación).

3. Gire el ajustador de compresión:

• Si la tubería portacables hace contacto con el

rodillo de cola, aumente la compresión girando a

la derecha el ajustador de compresión.

• Si la tubería portacables queda a más de 6

mm (1/4 pulg.) arriba del rodillo, reduzca la

compresión girando a la izquierda el ajustador de

compresión.

AUMENTAR

REDUCIR

Tornillo de retención de

ajustador de compresión

Ajuste de Flecha

Las echas en las zapatas únicas pueden ser

ajustadas para compensar las variaciones en la tubería

portacables.

1. Cargue la tubería portacables en el canal correcto

de la zapata.

2. Presione momentáneamente BEND hasta que

la zapata gire lo suciente para que la tubería

portacables quede ajustada en el gancho.

3. Verique que la posición de la echa esté alineada

con el 0° en el frente del graduador. Si es necesario,

aoje el tornillo de cabeza hexagonal y ajuste la

echa hasta alinearla con la posición 0°. Vuelva a

apretar el tornillo de cabeza hexagonal según se

muestra.

Loosen hex

screw to

adjust arrow.

Aﬂoje el tornillo

hexagonal para

ajustar la ﬂecha.

Dobladoras Eléctricas Serie 555

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Glosario de Plegado Ilustrado

plegado contiguo — cualquier plegado en forma de U formado

por dos plegados paralelos de 90° con una sección recta de

tubería portacables o tubo entre los pliegues.

distancia centro a centro — la distancia entre los plegados

sucesivos que conforman una desviación o silla de tres

plegados.

longitud desarrollada — la longitud real del tubo que será

doblado; consulte la distancia “d” en la ilustración a la izquierda.

ganancia — la diferencia entre la distancia de línea recta (a + a)

y la distancia radial más corta, (d) donde:

q = ángulo del plegado

r = el radio de plegado de eje longitudinal

de la zapata de plegado

desviación — plegado sencillo menor de 90°

longitud de la pata — la distancia desde el extremo de una

sección recta de la tubería portacables o tubo hasta el plegado;

medida desde el extremo hasta el borde exterior de la tubería

portacables o tubo.

plegado de compensación — dos plegados opuestos con el

mismo grado de plegado; utilizado para esquivar un obstáculo.

altura de compensación — la distancia entre las dos patas de

un plegado de compensación, medida de forma perpendicular

a las dos patas; conocido también como cantidad de

compensación o profundidad de compensación.

elevación — la distancia desde el extremo de una sección recta

de la tubería portacables o tubo hasta el plegado; medida desde

el extremo hasta el eje longitudinal de la tubería portacables o

tubo. Conocido también como codo o saliente.

silla — una combinación de tres o cuatro plegados; utilizado

para esquivar un obstáculo.

contracción — la cantidad de tubería portacables “que

se pierde” cuando se tiende un plegado de compensación

trabajando hacia el obstáculo.

resistencia al doblez — la cantidad, medida en grados, que

una tubería portacables o tubo tiende a enderezarse luego de

ser doblada.

Altura de compensación

Dobladoras Eléctricas Serie 555

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Instrucciones de Plegado

CODOS DE 90°

1. Mida la longitud necesaria del codo.

2. Consulte la fórmula de Longitud Mínima del Codo en

la Tabla de Deducción. El codo necesario debe ser

igual o más largo que la Longitud Mínima del Codo.

3. Mida y marque la longitud del codo en la tubería

portacables. Esta es la Marca 1. Reste la Deducción

de esta marca y haga una marca nueva. Ésta es la

Marca 2.

4. Alinee la Marca 2 con el borde frontal del gancho y

doble la tubería portacables.

Notas:

Cuando el operador oprime UNLOAD, la tubería

portacables podría resistir el plegado y enderezarse unos

grados. Compense plegando unos grados más según se

muestra en las Tablas de Lectura de Escalas.

La zapata rígida puede realizar un plegado de 180° en un

solo intento. Todas las demás zapatas doblan a un máximo

de 90°.

Tabla de Deducción

DIÁMETRO DE LA TUBERÍA

PORTACABLES

1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2

DEDUCCIÓN

ZAPATA COMBINADA

RÍGIDA/IMC

7-1/2 9 11 13-5/8 14-7/8 16-1/8

ZAPATA COMBINADA

EMT

7-1/2 9 11 13-5/8 14-7/8 16-3/8

ZAPATA RÍGIDA

SOLAMENTE

7-1/2 9 11 14 14-1/4 16-1/8

LONGITUD MÍNIMA DEL CODO = DEDUCCIÓN MÁS DOS PULGADAS

Las cifras son aproximadas.

LONGITUD

DEL CODO

DEDUCCIÓN

MARCA 2

MARCA 1

LONGITUD

DEL CODO

Tabla de Lectura de Escalas — Grupos de Zapatas Únicas

Las cifras son aproximadas.

Nota: Debido a las variaciones

de las características del

material de la tubería

portacables, la tubería rígida

de aluminio de 1-1/2 pulg.

o 2 pulg. puede requerir

rodillos de compresión IMC

para el plegado. Si ocurre

aplastamiento, reduzca

el ajuste de compresión

dos posiciones y utilice

procedimientos de plegado

IMC.

DIÁMETRO DE LA

TUBERÍA PORTACABLES

RÍGIDA EMT IMC

RÍGIDA CON

RECUBRIMIENTO DE PVC

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 17 33 49 64 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98 16 31 47 62 93

3/4 17 33 48 64 95 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97 15 31 46 62 93

1 17 32 48 63 94 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 16 32 47 63 94

1-1/4 17 32 48 63 94 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 15 30 46 61 92

1-1/2 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 17 33 49 64 96 18 33 49 64 95

2 17 32 48 63 94 19 34 50 65 96 19 34 50 65 96 19 34 50 65 96

Tabla de Lectura de Escalas — Grupo de Zapatas Combinadas

Las cifras son aproximadas.

Nota: Debido a las variaciones de

las características del material de

la tubería portacables, la tubería

rígida de aluminio de 1-1/2 pulg. o

2 pulg. puede requerir rodillos de

compresión IMC para el plegado.

Si ocurre aplastamiento, reduzca

el ajuste de compresión dos

posiciones y utilice procedimientos

de plegado IMC.

DIÁMETRO DE LA

TUBERÍA PORTACABLES

RÍGIDA EMT IMC

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 17 33 49 64 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98

3/4 17 33 48 64 95 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97

1 17 32 48 63 94 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97

1-1/4 17 33 48 64 95 17 33 49 64 96 19 35 50 66 97

1-1/2 17 32 48 63 94 16 31 47 62 93 17 33 49 64 96

2 17 32 48 63 94 16 31 47 62 93 19 34 50 65 96

Tabla de Lectura de Escalas

Las cifras son aproximadas.

DIÁMETRO DE LA

TUBERÍA PORTACABLES

RÍGIDA EMT IMC

RÍGIDA CON

RECUBRIMIENTO DE PVC

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 18 35 50 66 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98 16 31 47 62 93

3/4 17 32 47 63 95 17 32 47 62 95 20 36 51 67 97 15 31 46 62 93

1 17 33 48 65 95 17 32 47 62 95 21 36 51 66 97 16 32 47 63 94

1-1/4 18 33 48 63 95 17 32 47 62 95 18 33 50 65 96 16 31 47 62 93

1-1/2 19 34 49 65 95 17 32 47 61 94 19 34 49 65 95 18 33 49 64 95

2 18 34 49 65 95 17 32 47 62 95 20 35 50 66 96 19 34 50 65 96

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Desviaciones

1. Mida la altura y la longitud del obstáculo.

Seleccione el ángulo que se va a utilizar.

2. Consulte la Tabla de Compensación. La altura

del obstáculo debe ser igual o mayor que la

compensación mínima.

3. Consulte la Tabla X para encontrar la dimensión X.

Consulte la Tabla de Compensación para encontrar

la distancia centro a centro.

Aviso: Si no se muestra la distancia centro a centro,

calcúlela utilizando los multiplicadores que aparecen

en la Tabla de Compensación.

4. Haga una marca en la tubería portacables tal como

se muestra.

5. Introduzca la tubería portacables en la dobladora.

Alinee la Marca 1 con el borde frontal del gancho y

doble la tubería portacables.

6. Alinee la Marca 2 con el borde frontal del gancho.

Sin retirar la tubería portacables de la dobladora,

gire la tubería portacables 180°. Haga el segundo

pliegue.

LONGITUD

ALTURA

LONGITUD

MARCA

DISTANCIA

CENTRO A CENTRO

OBSTÁCULO

Tabla de Compensación

COMPENSACIÓN }

2 4 6 8 10

15°

Diámetro

Máximo de

la Tubería

Portacables

3/4 1-1/2 2

Centro a Centro 7-3/4 15-7/16 23-3/16 30-15/16 38-5/8

30°

Diámetro

Máximo de

la Tubería

Portacables

3/4 1 1-1/2 2

Centro a Centro 8 12 16 20

45°

Diámetro

Máximo de

la Tubería

Portacables

1/2 1 1-1/4

Centro a Centro 8-1/2 11-5/16 14-1/8

COMPENSACIÓN }

12 14 16 18 20 22

15°

Diámetro

Máximo de

la Tubería

Portacables

Centro a Centro 46-3/8 54-1/16 61-13/16 69-9/16 77-1/4 85

30°

Diámetro

Máximo de

la Tubería

Portacables

Centro a Centro 24 28 32 36 40 44

45°

Diámetro

Máximo de

la Tubería

Portacables

1-1/2 2

Centro a Centro 16-15/16 19-13/16 22-5/8 25-7/16 28-1/4 31-1/8

DISTANCIA CENTRO A CENTRO =

ALTURA DE COMPENSACIÓN x MULTIPLICADOR

ANGULO DE

COMPENSACIÓN

10° 15° 22-1/2° 30° 45°

MULTIPLICADOR 5,8 3,9 2,6 2,0 1,4

Las cifras son aproximadas

Tabla X

DIÁMETRO DE

LA TUBERÍA

PORTACABLES

1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2

“X” 3-1/16 3-1/16 3-3/16 4 4-1/4 4-1/2

Las cifras son aproximadas

Instrucciones de Plegado (continuación)

Radio de Plegado en el Eje Central — Grupos de

Zapatas Rígidas y EMT (Zapatas de Plegado de 180°)

TAMAÑO

DE ZAPATA

EMT RÍGIDA IMC

pulg. mm pulg. mm pulg. mm

1/2 4-1/4 108 4-1/4 108 4-1/4 108

3/4 5-3/8 136,5 5-7/16 138 5-7/16 138

1 6-3/4 171,5 6-5/16 160 6-5/16 160

1-1/4 8-3/4 222 8-3/4 222 8-3/4 222

1-1/2 8-9/32 210 8-1/4 209 8-9/32 210

2 9-3/16 233 9-1/2 241 9-3/16 233

Radio de Plegado en el Eje Central — Grupo de

Zapatas Combinadas y Grupos de Zapatas Únicas

TAMAÑO DE

ZAPATA

EMT IMC/ RÍGIDA

pulg. mm pulg. mm

1/2 4-5/16 109,5 4-1/4 108

3/4 5-1/2 139,7 5-7/16 138,1

1 7 177,8 6-15/16 176,2

1-1/4 8-13/16 223,8 8-3/4 222,3

1-1/2 8-3/8 212,7 8-1/4 209,6

2 9-1/4 235,0 9 228,6

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Las siguientes ilustraciones y tablas de plegado tienen

como propósito proporcionar la información necesaria

para obtener los tipos de plegados más comunes. Las

tablas de plegado incluyen información para hacer

marcas en la tubería portacables.

CODOS

1. Seleccione el diámetro y tipo de tubería

portacables. Determine la altura del codo y el

ángulo que se va a utilizar.

2. Encuentre la tabla que corresponda al tamaño y tipo

de tubería portacables seleccionada en el Paso 1.

3. Bajo la columna titulada ÁNGULO, encuentre el

ángulo apropiado.

4. Encuentre la la titulada Y. En la la de la parte

superior de la página, encuentre la altura (A) del

codo. El número mostrado donde se intersectan la

la Y y la columna A es la distancia Y. Coloque la

marca de plegado a Y centímetros del extremo de la

tubería portacables.

5. Doble la tubería portacables.

ALTURA

MARCA

ÁNGULO

Instrucciones de Plegado Adicionales

COMPENSACIONES

Se utiliza una compensación para encaminar la tubería

portacables alrededor de un obstáculo. Para realizar

una compensación, se requieren dos dobleces iguales.

La distancia entre dos dobleces es la distancia centro a

centro.

Al sobrepasar un obstáculo, será necesario determinar

la ubicación del primer pliegue. Entonces, se utiliza la

distancia centro a centro para determinar la ubicación

del segundo pliegue. Al avanzar hacia un obstáculo,

será necesario determinar la ubicación del segundo

pliegue. Entonces, se utiliza la distancia centro a centro

para determinar la ubicación del primer pliegue.

Sobrepasando un Obstáculo

1. Seleccione el diámetro y tipo de tubería

portacables. Mida la altura del obstáculo y la

distancia titulada LONGITUD. Determine el ángulo

que se va a utilizar.

2. Encuentre la tabla que corresponda al tamaño y tipo

de tubería portacables seleccionada en el Paso 1.

3. A la derecha del diámetro y tipo de tubería

portacables, encuentre la dimensión titulada X.

Reste X de LONGITUD. Coloque la primera marca

de plegado a esta distancia del extremo de la

tubería portacables.

4. Bajo la columna titulada ÁNGULO, encuentre el

ángulo apropiado. Encuentre la la titulada L1. En

la la de la parte superior de la página, encuentre

la altura (A) de la desviación. El número mostrado

donde se intersectan la la L1 y la columna A es

L1. Coloque la segunda marca de plegado a L1

milímetros de la primera marca de plegado.

5. Doble la tubería portacables.

LONGITUD

– X

LONGITUD

ALTURA

INICIO DEL

PRIMER

PLIEGUE

MARCA

ÁNGULO

OBSTÁCULO

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Instrucciones de Plegado Adicionales (continuación)

Trabajando Hacia un Obstáculo

1. Seleccione el diámetro y tipo de tubería

portacables. Mida la altura del obstáculo y la

distancia titulada LONGITUD HASTA EL EXTREMO

DEL SEGUNDO PLIEGUE. Determine el ángulo que

se va a utilizar.

2. Encuentre la tabla que corresponda al tamaño y tipo

de tubería portacables seleccionada en el Paso 1.

3. Bajo la columna titulada ÁNGULO, encuentre el

ángulo apropiado. Encuentre la la titulada Z. En

la la de la parte superior de la página, encuentre

la altura (A) de la desviación. El número mostrado

donde se cruzan la la Z y la columna A es Z.

Reste Z de LONGITUD HACIA EL EXTREMO DEL

SEGUNDO PLIEGUE. Coloque la primera marca de

plegado a esta distancia del extremo de la tubería

portacables.

4. En la misma columna, encuentre la la titulada

L1. Coloque la segunda marca de plegado a L1

milímetros de la primera marca de plegado.

5. Doble la tubería portacables.

LONGITUD

– Z

LONGITUD HASTA EL EXTREMO

DEL SEGUNDO PLIEGUE

ALTURA

MARCA

ÁNGULO

SILLA DE TRES PLEGADOS

1. Seleccione el diámetro y tipo de tubería

portacables. Mida la altura del obstáculo y la

distancia desde el extremo de la tubería portacables

al centro (LONGITUD AL CENTRO) del plegado.

Determine el ángulo que se va a utilizar.

2. Encuentre la tabla que corresponda al tamaño y tipo

de tubería portacables seleccionada en el Paso 1.

3. Bajo la columna titulada ÁNGULO, encuentre el

ángulo apropiado. Encuentre la la titulada Z. En

la la de la parte superior de la página, encuentre

la altura (A) de la desviación. El número mostrado

donde se intersectan la la Z y la columna A

apropiada es Z. Reste Z de LONGITUD HASTA EL

CENTRO. Coloque la primera marca de plegado a

esta distancia del extremo de la tubería portacables.

4. En la misma columna, encuentre la la titulada

L1. Coloque la segunda marca de plegado a L1

milímetros de la primera marca de plegado.

5. En la misma columna, encuentre la la titulada

L2. Coloque la tercera marca de plegado a L2

milímetros de la segunda marca de plegado.

6. Doble la tubería portacables.

LONGITUD

– Z

LONGITUD

HASTA EL CENTRO

MARCA

ÁNGULO

ALTURA

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Instrucciones de Plegado Adicionales (continuación)

SILLA DE CUATRO PLEGADOS

1. Seleccione el diámetro y tipo de tubería

portacables. Mida la altura del obstáculo, la

distancia titulada LONGITUD, y la distancia titulada

SECCIÓN RECTA. Determine el ángulo que se va a

utilizar.

2. Encuentre la tabla que corresponda al tamaño y tipo

de tubería portacables seleccionada en el Paso 1.

3. Bajo la columna titulada ÁNGULO, encuentre el

ángulo apropiado. Encuentre la la titulada Z. En

la la de la parte superior de la página, encuentre

la altura (A) de la desviación. El número mostrado

donde se intersectan la la Z y la columna A

apropiada es Z. Reste Z de LONGITUD. Coloque

la primera marca de plegado a esta distancia del

extremo de la tubería portacables.

4. En la misma columna, encuentre la la titulada

L1. Coloque la segunda marca de plegado a L1

milímetros de la primera marca de plegado.

5. En la misma columna, encuentre la la titulada L2.

Añada L2 a la SECCIÓN RECTA. Coloque la tercera

marca de plegado a esta distancia de la primera

marca de plegado.

6. Coloque la última marca de plegado a L1 milímetros

de la tercera marca de plegado.

7. Doble la tubería portacables.

LONGITUD

– Z

MARCA

L2 +

SECCIÓN RECTA

ALTURA

SECCIÓN

RECTA

MARCA

LONGITUD

L1 L1

ÁNGULO

PLEGADOS EN FORMA DE U

1. Seleccione el diámetro y tipo de tubería

portacables. Determine la LONGITUD y la ALTURA.

2. Encuentre la tabla que corresponda al tamaño y tipo

de tubería portacables seleccionada en el Paso 1.

3. Bajo la columna titulada ÁNGULO, encuentre 90°.

4. Encuentre la la titulada Y. En la la de la parte

superior de la página, encuentre la altura (A) que

corresponde a la LONGITUD. El número mostrado

donde se intersectan la la Y y la columna A

apropiada es la distancia Y. Coloque la marca de

plegado a Y milímetros del extremo de la tubería

portacables.

5. Encuentre la la titulada L1; luego vaya a la derecha

y encuentre la altura (A) que corresponde a la

ALTURA.

6. El número mostrado donde se intersectan la la

L1 y la columna A apropiada es L1. Coloque la

segunda marca de plegado a L1 milímetros de la

primera marca.

7. Doble la tubería portacables.

MARCA

LONGITUD

ALTURA

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tablas de Plegado Adicionales

DIM ÁNGULO 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

EMT de 1/2 pulg.

Y 15 3,74 11,47 19,20 26,92 34,65 42,38 53,97 65,56 88,74 135,11

L1 15 7,72 15,45 23,18 30,90 38,63 46,36 57,95 69,54 92,72 139,09

L2 15 8,94 16,66 24,39 32,12 39,84 47,57 59,16 70,75 93,94 140,30

Z 15 10,70 18,16 25,62 33,09 40,55 48,02 59,21 70,41 92,80 137,59

ALTURA MÍNIMA = 0,84

Y 22,5 1,37 6,60 11,82 17,05 22,28 27,50 35,34 43,18 58,86 90,22

L1 22,5 5,20 10,43 15,65 20,88 26,11 31,33 39,17 47,01 62,69 94,05

L2 22,5 7,02 12,25 17,48 22,70 27,93 33,16 41,00 48,83 64,51 95,87

Z 22,5 8,68 13,51 18,34 23,17 28,00 32,83 40,07 47,31 61,80 90,77

ALTURA MÍNIMA = 1,48

Y 30 0,04 4,04 8,04 12,04 16,04 20,04 26,04 32,04 44,04 68,04

L1 30 7,94 11,94 15,94 19,94 23,94 29,94 35,94 47,94 71,94

L2 30 10,37 14,37 18,37 22,37 26,37 32,37 38,37 50,37 74,37

Z 30 11,42 14,89 18,35 21,82 25,28 30,48 35,67 46,07 66,85

ALTURA MÍNIMA = 2,25

Y 45 1,23 4,05 6,88 9,71 12,54 16,78 21,02 29,51 46,48

L1 45 8,29 11,11 13,94 16,77 21,01 25,26 33,74 50,71

L2 45 11,93 14,76 17,59 20,42 24,66 28,90 37,39 54,36

Z 45 11,85 13,85 15,85 17,85 20,85 23,85 29,85 41,85

ALTURA MÍNIMA = 4,14

Y 60 1,83 4,14 6,45 8,76 12,22 15,69 22,62 36,47

L1 60 8,74 11,05 13,36 16,82 20,29 27,21 41,07

L2 60 13,60 15,91 18,22 21,68 25,14 32,07 45,93

Z 60 11,99 13,14 14,30 16,03 17,76 21,22 28,15

ALTURA MÍNIMA = 6,38

Y 90 1,00 3,00 5,00 8,00 11,00 17,00 29,00

L1 90 10,01 13,01 16,01 22,01 34,01

L2 90 17,30 20,30 23,30 29,30 41,30

Z 90 11,29 11,29 11,29 11,29 11,29

ALTURA MÍNIMA = 11,29

EMT de 3/4 pulg.

Y 15 2,35 10,07 17,80 25,53 33,26 40,98 52,58 64,17 87,35 133,71

L1 15 7,72 15,45 23,17 30,90 38,63 46,36 57,95 69,54 92,72 139,08

L2 15 9,17 16,90 24,62 32,35 40,08 47,81 59,40 70,99 94,17 140,54

Z 15 11,79 19,26 26,72 34,19 41,65 49,11 60,31 71,51 93,90 138,68

ALTURA MÍNIMA = 1,12

Y 22,5 0,05 5,28 10,50 15,73 20,95 26,18 34,02 41,86 57,54 88,90

L1 22,5 5,20 10,42 15,65 20,88 26,10 31,33 39,17 47,01 62,69 94,04

L2 22,5 7,37 12,60 17,83 23,05 28,28 33,50 41,34 49,18 64,86 96,22

Z 22,5 9,90 14,73 19,56 24,39 29,22 34,04 41,29 48,53 63,02 91,99

ALTURA MÍNIMA = 1,94

Y 30 2,72 6,72 10,72 14,72 18,72 24,72 30,72 42,72 66,72

L1 30 7,93 11,93 15,93 19,93 23,93 29,93 35,93 47,93 71,93

L2 30 10,83 14,83 18,83 22,83 26,83 32,83 38,83 50,83 74,83

Z 30 12,77 16,23 19,70 23,16 26,62 31,82 37,02 47,41 68,19

ALTURA MÍNIMA = 2,92

Y 45 2,67 5,50 8,33 11,15 15,40 19,64 28,12 45,09

L1 45 8,25 11,08 13,90 16,73 20,97 25,22 33,70 50,67

L2 45 12,60 15,43 18,25 21,08 25,33 29,57 38,05 55,02

Z 45 13,46 15,46 17,46 19,46 22,46 25,46 31,46 43,46

ALTURA MÍNIMA = 5,27

Y 60 0,33 2,64 4,95 7,26 10,72 14,18 21,11 34,97

L1 60 10,95 13,26 16,72 20,19 27,12 40,97

L2 60 16,75 19,06 22,53 25,99 32,92 46,78

Z 60 15,04 16,20 17,93 19,66 23,12 30,05

ALTURA MÍNIMA = 8,03

Y 90 1,13 3,13 6,13 9,13 15,13 27,13

L1 90 *12,62 15,62 21,62 33,62

L2 90 21,32 24,32 30,32 42,32

Z 90 13,95 13,95 13,95 13,95

ALTURA MÍNIMA = 13,95*

*ALTURA MÍNIMA en dobleces U = 16,25 en zapatas EMT únicas

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tablas de Plegado Adicionales (continuación)

DIM ÁNGULO 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

EMT de 1 pulg.

Y 15 1,35 9,07 16,80 24,53 32,26 39,98 51,57 63,16 86,35 132,71

L1 15 7,72 15,44 23,17 30,90 38,63 46,35 57,95 69,54 92,72 139,08

L2 15 9,54 17,26 24,99 32,72 40,45 48,17 59,76 71,36 94,54 140,90

Z 15 12,51 19,98 27,44 34,91 42,37 49,83 61,03 72,23 94,62 139,40

ALTURA MÍNIMA = 1,31

Y 22,5 4,33 9,56 14,78 20,01 25,24 33,07 40,91 56,59 87,95

L1 22,5 10,42 15,64 20,87 26,10 31,32 39,16 47,00 62,68 94,04

L2 22,5 13,15 18,37 23,60 28,82 34,05 41,89 49,73 65,41 96,77

Z 22,5 15,64 20,47 25,30 30,13 34,96 42,20 49,44 63,93 92,90

ALTURA MÍNIMA = 2,29

Y 30 1,75 5,75 9,75 13,75 17,75 23,75 29,75 41,75 65,75

L 30 7,91 11,91 15,91 19,91 23,91 29,91 35,91 47,91 71,91

L2 30 11,55 15,55 19,55 23,55 27,55 33,55 39,55 51,55 75,55

Z 30 13,87 17,34 20,80 24,27 27,73 32,92 28,12 48,51 69,30

ALTURA MÍNIMA = 3,47

Y 45 1,56 4,39 7,22 10,05 14,29 18,53 27,02 43,99

L1 45 11,01 13,84 16,67 20,91 25,16 33,64 50,61

L2 45 16,47 19,30 22,13 26,37 30,62 39,10 56,07

Z 45 16,98 18,98 20,98 23,98 26,98 32,98 44,98

ALTURA MÍNIMA = 6,35

Y 60 1,33 3,64 5,95 9,42 12,88 19,81 33,67

L1 60 10,80 13,11 16,57 20,04 26,97 40,82

L2 60 18,08 20,39 23,85 27,32 34,24 48,10

Z 60 17,02 18,17 19,91 21,64 25,10 32,03

ALTURA MÍNIMA = 9,74

Y 90 1,25 4,25 7,25 13,25 25,25

L1 90 15,02 21,02 33,02

L2 90 25,93 31,93 43,93

Z 90 17,12 17,12 17,12

ALTURA MÍNIMA = 17,12

EMT de 1-1/4 pulg.

Y 15 0,26 7,99 15,72 23,45 31,17 38,90 50,49 62,08 85,27 131,63

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,72 139,08

L2 15 10,07 17,80 25,52 33,25 40,98 48,71 60,30 71,89 95,07 141,44

Z 15 13,20 20,66 28,12 35,59 43,05 50,52 61,71 72,91 95,30 140,09

ALTURA MÍNIMA = 1,48

Y 22,5 3,33 8,55 13,78 19,01 24,23 32,07 39,91 55,59 86,95

L1 22,5 10,41 15,63 20,86 26,09 31,31 39,15 46,99 62,67 94,03

L2 22,5 13,94 19,17 24,40 29,62 34,85 42,69 50,53 66,21 97,56

Z 22,5 16,60 21,43 26,26 31,09 35,91 43,16 50,40 64,89 93,86

ALTURA MÍNIMA = 2,66

Y 30 0,72 4,72 8,72 12,72 16,72 22,72 28,72 40,72 64,72

L1 30 11,89 15,89 19,89 23,89 29,89 35,89 47,89 71,89

L2 30 16,61 20,61 24,61 28,61 34,61 40,61 52,61 76,61

Z 30 18,58 22,04 25,51 28,97 34,17 39,37 49,76 70,54

ALTURA MÍNIMA = 4,09

Y 45 0,33 3,15 5,98 8,81 13,05 17,30 25,78 42,75

L1 45 10,93 13,75 16,58 20,83 25,07 33,55 50,52

L2 45 18,00 20,83 23,66 27,90 32,14 40,63 57,60

Z 45 18,82 20,82 22,82 25,82 28,82 34,82 46,82

ALTURA MÍNIMA = 7,65

Y 60 2,11 4,42 7,89 11,35 18,28 32,14

L1 60 12,89 16,35 19,82 26,74 40,60

L2 60 22,32 25,79 29,25 36,18 50,04

Z 60 20,69 22,42 24,16 27,62 34,55

ALTURA MÍNIMA = 11,92

Y 90 1,88 4,88 10,88 22,88

L1 90 20,13 32,13

L2 90 34,29 46,29

Z 90 21,38 21,38

ALTURA MÍNIMA = 21,38

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tablas de Plegado Adicionales (continuación)

DIM ÁNGULO 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

EMT de 1-1/2 pulg.

Y 15 6,26 13,99 21,72 29,44 37,17 48,76 60,35 83,53 129,90

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,72 139,08

L2 15 9,95 17,68 25,40 33,13 40,86 48,58 60,18 71,77 94,95 141,31

Z 15 14,42 21,88 29,35 36,81 44,28 51,74 62,94 74,13 96,53 141,31

ALTURA MÍNIMA = 1,81

Y 22,5 1,77 7,00 12,22 17,45 22,68 30,52 38,36 54,03 85,39

L1 22,5 10,41 15,64 20,86 26,09 31,31 39,15 46,99 62,67 94,03

L2 22,5 13,76 18,98 24,21 29,44 34,66 42,50 50,34 66,02 97,38

Z 22,5 17,76 22,59 27,42 32,25 37,07 44,32 51,56 66,04 95,02

ALTURA MÍNIMA = 3,11

Y 30 3,26 7,26 11,26 15,26 21,26 27,26 39,26 63,26

L1 30 11,90 15,90 19,90 23,90 29,90 35,90 47,90 71,90

L2 30 16,36 20,36 24,36 28,36 34,36 40,36 52,36 76,36

Z 30 19,67 23,14 26,60 30,07 35,26 40,46 50,85 71,64

ALTURA MÍNIMA = 4,64

Y 45 1,84 4,67 7,50 11,74 15,98 24,47 41,44

L1 45 13,78 16,60 20,85 25,09 33,57 50,54

L2 45 20,47 23,30 27,55 31,79 40,27 57,24

Z 45 21,78 23,78 26,78 29,78 35,78 47,78

ALTURA MÍNIMA = 8,33

Y 60 0,91 3,22 6,68 10,15 17,07 30,93

L1 60 16,40 19,87 26,80 40,65

L2 60 25,34 28,80 35,73 49,58

Z 60 23,22 24,95 28,42 35,34

ALTURA MÍNIMA = 12,61

Y 90 0,89 3,89 9,89 21,89

L1 90 20,34 32,34

L2 90 33,74 45,74

Z 90 21,77 21,77

ALTURA MÍNIMA = 21,77

EMT de 2 pulg.

Y 15 5,15 12,87 20,60 28,33 36,05 47,65 59,24 82,42 128,78

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,71 139,08

L2 15 10,19 17,92 25,64 33,37 41,10 48,83 60,42 72,01 95,19 141,56

Z 15 14,77 22,24 29,70 37,17 44,63 52,10 63,29 74,49 96,88 141,66

ALTURA MÍNIMA = 1,89

Y 22,5 0,88 6,11 11,33 16,56 21,79 29,62 37,46 53,14 84,50

L1 22,5 10,40 15,63 20,86 26,08 31,31 39,15 46,99 62,67 94,02

L2 22,5 14,12 19,35 24,57 29,80 35,02 42,86 50,70 66,38 97,74

Z 22,5 18,24 23,07 27,90 32,73 37,55 44,80 52,04 66,52 95,50

ALTURA MÍNIMA = 3,28

Y 30 2,45 6,45 10,45 14,45 20,45 26,45 38,45 62,45

L1 30 11,88 15,88 19,88 23,88 29,88 35,88 47,88 71,88

L2 30 16,84 20,84 24,84 28,84 34,84 40,84 52,84 76,84

Z 30 20,28 23,75 27,21 30,67 35,87 41,07 51,46 72,24

ALTURA MÍNIMA = 4,94

Y 45 1,02 3,85 6,68 10,92 15,16 23,65 40,62

L1 45 13,74 16,56 20,81 25,05 33,53 50,50

L2 45 21,16 23,99 28,24 32,48 40,96 57,93

Z 45 22,66 24,66 27,66 30,66 36,66 48,66

ALTURA MÍNIMA = 8,95

Y 60 0,00 2,31 5,77 9,23 16,16 30,02

L1 60 16,30 19,77 26,70 40,55

L2 60 26,21 29,67 36,60 50,46

Z 60 24,40 26,14 29,60 36,53

ALTURA MÍNIMA = 13,63

Y 90 2,62 8,62 20,62

L1 90 19,94 31,94

L2 90 34,80 46,80

Z 90 23,74 23,74

ALTURA MÍNIMA = 23,74

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tablas de Plegado Adicionales (continuación)

DIM ÁNGULO 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

IMC rígido de 1/2 pulg., y 40 Mil rígido recubierto de PVC

Y 15 3,03 10,76 18,48 26,21 33,94 41,67 53,26 64,85 88,03 134,39

L1 15 7,72 15,45 23,18 30,90 38,63 46,36 57,95 69,54 92,72 139,09

L2 15 8,87 16,59 24,32 32,05 39,78 47,50 59,10 70,69 93,87 140,23

Z 15 11,12 18,58 26,05 33,51 40,97 48,44 59,63 70,83 93,22 138,01

ALTURA MÍNIMA = 0,95

Y 22,5 ,77 5,98 11,21 16,44 21,66 26,89 34,73 42,57 58,25 89,60

L1 22,5 5,20 10,43 15,66 20,88 26,11 31,34 39,17 47,01 62,69 94,05

L2 22,5 6,92 12,15 17,38 22,60 27,83 33,06 40,89 48,73 64,41 95,77

Z 22,5 9,07 13,90 18,73 23,56 28,38 33,21 40,46 47,70 62,18 91,15

ALTURA MÍNIMA = 1,62

Y 30 3,49 7,49 11,49 15,49 19,49 25,49 31,49 43,49 67,49

L1 30 7,95 11,95 15,95 19,95 23,95 29,95 35,95 47,95 71,95

L2 30 10,24 14,24 18,24 22,24 26,24 32,24 38,24 50,24 74,24

Z 30 11,78 15,24 18,70 22,17 25,63 30,83 36,02 46,42 67,20

ALTURA MÍNIMA = 2,42

Y 45 3,59 6,41 9,23 12,06 16,30 20,55 29,03 46,00

L1 45 8,30 11,13 13,95 16,78 21,02 25,27 33,75 50,72

L2 45 11,74 14,57 17,39 20,22 24,46 28,71 37,19 54,16

Z 45 12,13 14,13 16,13 18,13 21,13 24,13 30,13 42,13

ALTURA MÍNIMA = 4,33

Y 60 1,42 3,73 6,04 8,34 11,81 15,27 22,20 36,06

L1 60 8,77 11,08 13,39 16,85 20,31 27,24 41,10

L2 60 13,35 15,66 17,97 21,44 24,90 31,83 45,69

Z 60 12,18 13,33 14,49 16,22 17,95 21,41 28,34

ALTURA MÍNIMA = 6,55

Y 90 ,71 2,71 4,71 7,71 10,71 16,70 28,70

L1 90 10,12 13,12 16,12 22,12 34,12

L2 90 17,00 20,00 23,00 29,00 41,00

Z 90 11,26 11,26 11,26 11,26 11,26

ALTURA MÍNIMA = 11,26

IMC rígido de 3/4 pulg., y 40 Mil rígido recubierto de PVC

Y 15 1,86 9,58 17,31 25,04 32,77 40,49 52,08 63,68 86,86 133,22

L1 15 7,72 15,45 23,17 30,90 38,63 46,36 57,95 69,54 92,72 139,08

L2 15 9,19 16,91 24,64 32,37 40,09 47,82 59,41 71,00 94,19 140,55

Z 15 12,06 19,53 26,89 34,46 41,92 49,38 60,58 71,78 94,17 138,95

ALTURA MÍNIMA = 1,19

Y 22,5 4,85 10,08 15,31 20,53 25,76 33,60 41,44 57,12 88,47

L1 22,5 10,42 15,65 20,88 26,10 31,33 39,17 47,01 62,69 94,04

L2 22,5 12,62 17,85 23,08 28,30 33,53 41,37 49,21 64,89 96,24

Z 22,5 15,01 19,84 24,67 29,49 34,32 41,57 48,81 63,29 92,26

ALTURA MÍNIMA = 2,05

Y 30 2,33 6,33 10,33 14,33 18,33 24,33 30,33 42,33 66,33

L1 30 7,93 11,93 15,93 19,93 23,93 29,93 35,93 47,93 71,93

L2 30 10,86 14,86 18,86 22,86 26,86 32,86 38,86 50,86 74,86

Z 30 13,05 16,52 19,98 23,45 26,91 32,11 37,30 47,70 68,48

ALTURA MÍNIMA = 3,06

Y 45 2,31 5,13 7,96 10,79 15,03 19,28 27,76 44,73

L1 45 8,24 11,07 13,90 16,73 20,97 25,21 33,70 50,67

L2 45 12,64 15,47 18,30 21,13 25,37 29,61 38,10 55,07

Z 45 13,76 15,76 17,76 19,76 22,76 25,76 31,76 43,76

ALTURA MÍNIMA = 5,49

Y 60 2,28 4,59 6,90 10,36 13,83 20,75 34,61

L1 60 10,94 13,25 16,72 20,18 27,11 40,97

L2 60 16,81 19,12 22,58 26,05 32,98 46,83

Z 60 15,36 16,52 18,25 19,88 23,45 30,38

ALTURA MÍNIMA = 8,31

Y 90 ,76 2,76 5,76 8,76 14,76 26,76

L1 90 *12,60 15,60 21,60 33,60

L2 90 21,39 24,39 30,39 42,39

Z 90 14,33 14,33 14,33 14,33

ALTURA MÍNIMA = 14,33*

*ALTURA MÍNIMA en dobleces U = 16,62 en zapatas únicas rígidas y con recubrimiento de PVC

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tablas de Plegado Adicionales (continuación)

DIM ÁNGULO 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

IMC rígido de 1 pulg., y 40 Mil rígido recubierto de PVC

Y 15 1,08 8,81 16,52 24,25 31,97 39,70 51,29 62,88 86,07 132,43

L1 15 7,72 15,44 23,17 30,90 38,63 46,35 57,94 69,54 92,72 139,08

L2 15 9,59 17,32 25,04 32,77 40,50 48,23 59,82 71,41 94,59 140,95

Z 15 12,53 20,00 27,46 34,93 42,39 49,86 61,05 72,25 94,64 139,43

ALTURA MÍNIMA = 1,31

Y 22,5 4,13 9,35 14,58 19,81 25,03 32,87 40,71 56,39 87,75

L1 22,5 10,42 15,64 20,87 26,09 31,32 39,16 47,00 62,68 94,04

L2 22,5 13,22 18,45 23,68 28,90 34,13 41,97 49,81 65,49 96,84

Z 22,5 15,69 20,52 25,35 30,18 35,01 42,25 49,49 63,98 92,95

ALTURA MÍNIMA = 2,31

Y 30 1,58 5,58 9,58 13,58 17,58 23,58 29,58 41,58 65,58

L1 30 7,91 11,91 15,91 19,91 23,91 29,91 35,91 47,91 71,91

L2 30 11,66 15,66 19,66 23,66 27,66 33,66 39,66 51,66 75,66

Z 30 13,95 17,41 20,88 24,34 27,81 33,00 38,20 48,59 69,38

ALTURA MÍNIMA = 3,51

Y 45 1,42 4,24 7,06 9,89 14,14 18,38 26,86 43,83

L1 45 11,01 13,83 16,66 20,91 25,15 33,63 50,60

L2 45 16,62 19,45 22,28 26,52 30,76 39,25 56,22

Z 45 17,11 19,11 21,11 24,11 27,11 33,11 45,11

ALTURA MÍNIMA = 6,44

Y 60 1,17 3,48 5,79 9,25 12,71 19,64 33,49

L1 60 10,78 13,09 16,55 20,02 26,94 40,80

L2 60 18,27 20,58 24,04 27,50 34,43 48,29

Z 60 17,22 18,37 20,11 21,84 25,30 32,23

ALTURA MÍNIMA = 9,91

Y 90 1,01 4,01 7,01 13,01 25,01

L1 90 14,93 20,93 32,93

L2 90 26,16 32,16 44,16

Z 90 17,49 17,49 17,49

ALTURA MÍNIMA = 17,49

IMC rígido de 1-1/4 pulg., y 40 Mil rígido recubierto de PVC

Y 15 7,15 14,87 22,60 30,33 38,06 49,65 61,24 84,42 130,78

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,72 139,08

L2 15 10,07 17,80 25,53 33,25 40,98 48,71 60,30 71,89 95,07 141,44

Z 15 13,77 21,24 28,70 36,17 43,63 51,09 62,29 73,49 95,88 140,66

ALTURA MÍNIMA = 1,63

Y 22,5 2,57 7,80 13,02 18,25 23,47 31,31 39,15 54,83 86,19

L1 22,5 10,41 15,63 20,86 26,09 31,31 39,15 46,99 62,67 94,03

L2 22,5 13,94 19,17 24,40 29,62 34,85 42,69 50,53 66,21 97,56

Z 22,5 17,18 22,01 26,84 31,66 36,49 43,73 50,98 65,46 94,43

ALTURA MÍNIMA = 2,88

Y 30 4,00 8,00 12,00 16,00 22,00 28,00 40,00 64,00

L1 30 11,89 15,89 19,89 23,89 29,89 35,89 47,89 71,89

L2 30 16,61 20,61 24,61 28,61 34,61 40,61 52,61 76,61

Z 30 19,16 22,62 26,09 29,55 34,75 39,94 50,33 71,12

ALTURA MÍNIMA = 4,38

Y 45 2,48 5,31 8,14 12,38 16,62 25,11 42,08

L1 45 13,75 16,58 20,83 25,07 33,55 50,52

L2 45 20,83 23,66 27,90 32,14 40,63 57,60

Z 45 21,40 23,40 26,40 29,40 35,40 47,40

ALTURA MÍNIMA = 8,06

Y 60 1,46 3,77 7,23 10,69 17,62 31,48

L1 60 16,35 19,82 26,74 40,60

L2 60 25,79 29,25 36,18 50,04

Z 60 23,00 24,73 28,20 35,13

ALTURA MÍNIMA = 11,32

Y 90 1,23 4,23 10,23 22,23

L1 90 20,13 32,13

L2 90 34,29 46,29

Z 90 21,96 21,96

ALTURA MÍNIMA = 21,96

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tablas de Plegado Adicionales (continuación)

DIM ÁNGULO 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

Rígido de 1-1/2 pulg., y 40 Mil rígido recubierto de PVC

Y 15 5,87 13,59 21,32 29,05 36,77 48,37 59,96 83,14 129,50

L1 15 7,71 15,44 23,17 20,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,72 139,08

L2 15 9,94 17,67 25,39 33,12 40,85 48,58 60,17 71,76 94,94 141,31

Z 15 14,50 21,97 29,43 36,89 44,36 51,82 63,02 74,21 96,61 141,39

ALTURA MÍNIMA = 1,82

Y 22,5 1,48 6,71 11,93 17,16 22,38 30,22 38,06 53,74 85,10

L1 22,5 10,41 15,64 20,86 26,09 31,31 39,15 46,99 62,67 94,03

L2 22,5 13,75 18,97 24,20 29,43 34,65 42,49 50,33 66,01 97,37

Z 22,5 17,84 22,67 27,50 32,32 37,15 44,39 51,64 66,12 95,09

ALTURA MÍNIMA = 3,13

Y 30 3,02 7,02 11,02 15,02 21,02 27,02 39,02 63,02

L1 30 11,90 15,90 19,90 23,90 29,90 35,90 47,90 71,90

L2 30 16,35 20,35 24,35 28,35 34,35 40,35 52,35 76,35

Z 30 19,75 23,21 26,68 30,14 35,34 40,53 50,92 71,71

ALTURA MÍNIMA = 4,68

Y 45 1,65 4,48 7,31 11,55 15,79 24,28 41,25

L1 45 13,78 16,60 20,85 25,09 33,58 50,55

L2 45 20,45 23,28 27,52 31,77 40,25 57,22

Z 45 21,84 23,84 26,84 29,84 35,84 47,84

ALTURA MÍNIMA = 8,37

Y 60 0,74 3,05 6,52 9,98 16,91 30,76

L1 60 16,41 19,87 26,80 40,66

L2 60 25,31 28,77 35,70 49,56

Z 60 23,28 25,01 28,47 35,40

ALTURA MÍNIMA = 12,66

Y 90 0,75 3,75 9,75 21,75

L1 90 20,35 32,35

L2 90 33,70 45,70

Z 90 21,80 21,80

ALTURA MÍNIMA = 21,80

Rígido de 2 pulg., y 40 Mil rígido recubierto de PVC

Y 15 4,42 12,15 19,87 27,60 35,33 46,92 58,51 81,69 128,06

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,89 38,62 46,35 57,94 69,53 92,71 139,08

L2 15 10,27 18,00 25,73 33,46 41,18 48,91 60,50 72,09 95,27 141,64

Z 15 15,20 22,66 30,13 37,59 45,06 52,52 63,72 74,91 97,30 142,09

ALTURA MÍNIMA = 2,00

Y 22,5 0,24 5,47 10,70 15,92 21,15 28,99 36,83 52,51 83,86

L1 22,5 10,40 15,63 20,85 26,08 31,31 39,15 46,99 62,66 94,02

L2 22,5 14,24 19,47 24,70 29,92 35,15 42,99 50,83 66,51 97,86

Z 22,5 18,71 23,54 28,36 33,19 38,02 45,26 52,51 66,99 95,96

ALTURA MÍNIMA = 3,47

Y 30 1,84 5,84 9,84 13,84 19,84 25,84 37,84 61,84

L1 30 11,88 15,88 19,88 23,88 29,88 35,88 47,88 71,88

L2 30 17,00 21,00 25,00 29,00 35,00 41,00 53,00 77,00

Z 30 20,79 24,26 27,72 31,19 36,38 41,58 51,97 71,75

ALTURA MÍNIMA = 5,20

Y 45 0,42 3,25 6,08 10,32 14,57 23,05 40,02

L1 45 13,72 16,55 20,79 25,04 33,52 50,49

L2 45 21,40 24,23 28,47 32,72 41,20 58,17

Z 45 23,26 25,26 28,26 31,26 37,26 49,26

ALTURA MÍNIMA = 9,38

Y 60 1,68 5,14 8,61 15,54 29,39

L1 60 16,27 19,73 26,66 40,52

L2 60 26,51 29,97 36,90 50,76

Z 60 25,11 26,85 30,31 37,24

ALTURA MÍNIMA = 14,25

Y 90 1,87 7,87 19,87

L1 90 31,80

L2 90 47,16

Z 90 24,72

ALTURA MÍNIMA = 24,72

Dobladoras Eléctricas Serie 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Transporte de la Dobladora

Consulte la sección “Identicación” de este manual.

• La empuñadura (1) tiene altura ajustable. Para

ajustarla retire las dos clavijas de presión y suba o

baje la empuñadura hasta una de sus posiciones.

Vuelva a instalar las clavijas de presión.

• Para levantar toda la dobladora, coloque un cable de

carga alrededor de la barra de izado (2). NO USE LA

EMPUÑADURA PARA ESTO.

Mantenimiento

Calibración a cero de la 555DX

1. Use BEND o UNLOAD (PLEGAR o DESCARGAR)

en el interruptor colgante para alinear la ranura

de la zapata con el cero en la calcomanía de la

dobladora.

2. Oprima sin soltar el botón

a la vez que oprime

JOG (AVANZAR A SALTOS).

Cómo Reemplazar el Fusible

Para obtener protección continua contra riesgos

de incendio y electrocución, reemplace el fusible

SOLAMENTE con fusibles del mismo fabricante, tipo

y clasicación.

De no observarse esta advertencia podrían sufrirse

lesiones graves o incluso la muerte.

Si es necesario reemplazar el fusible, use solamente un

fusible Cooper Bussmann GBB-30 de accionamiento

muy rápido, de 6,3 x 32 mm (1/4 pulg. x 1-1/4 pulg.).

MANUEL D’INSTRUCTIONS

Lire et comprendre toutes les instructions et

les informations sur la sécurité gurant dans

ce manuel avant d’utiliser ou de procéder à

l’entretien de cet outil.

Enregistrez votre produit en ligne, www.greenlee.com

Cintreuses électriques

Série 555

Représenté avec le

groupe de sabots

combinés pour rigide/

EMT de 1-1/2po à 2 po

Brevets en instance

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Toutes les caractéristiques sont nominales et peuvent changer

conjointement aux améliorations apportées. Greenlee Tools, Inc.

décline toute responsabilité pour les dommages résultant d’un emploi

détourné ou abusif de ses produits.

555 est une marque de commerce déposée de

Greenlee Tools, Inc.

CONSERVER CE MANUEL

Table des matières

Description .................................................................. 58

Sécurité ....................................................................... 58

Objet de ce manuel ..................................................... 58

Informations de sécurité importantes.....................59–61

Instructions de mise à la terre ..................................... 62

Caractéristiques techniques ........................................ 62

Identication ...........................................................63–65

Groupes d’accessoires de cintrage........................66–67

Mise en service .......................................................68–69

Fonctionnement .....................................................70–71

Glossaire de cintrage illustré ....................................... 72

Instructions de cintrage .......................................... 73–74

Instructions de cintrage supplémentaires ..............75–77

Tableaux de cintrage supplémentaires ................... 78–83

Transport de la cintreuse ............................................. 84

Entretien ...................................................................... 84

Description

Les cintreuses électriques Série 555

de Greenlee sont

conçues pour le cintrage de conduits et tuyaux de

1/2po à 2po de diamètre. Différents groupes de sabots

de cintrage sont proposés pour les types de conduits et

tuyaux suivants:

• Tube métallique pour conduit électrique (EMT)

• Conduit métallique intermédiaire (IMT)

• Conduit rigide

• Conduit rigide à revêtement PVC

• Tuyau de nomenclature 40

• Aluminium rigide

• Acier inoxydable

En plus des cintreuses Série 555

, ce manuel couvre

également les modèles suivants:

• 555CXRE/555DXRE (y compris les accessoires de

cintrage de conduit EMT, conduit rigide et tuyau de

nomenclature 40)

• 555CXRS/555DXRS (y compris les accessoires de

sabot unique Rigide pour le cintrage de conduit rigide

et de tuyau de nomenclature 40)

• 555CXES/555DXES (y compris les accessoires de

sabot unique EMT pour le cintrage de tube métallique

pour conduit électrique)

Sécurité

Lors de l’utilisation et de l’entretien des outils et de

l’équipement de Greenlee, la sécurité est essentielle.

Les instructions de ce manuel et celles qui sont

inscrites sur l’outil fournissent des informations qui

permettent d’éviter les les dangers et les manipulations

dangereuses liés à l’utilisation de cet outil. Veiller à

respecter toutes les consignes de sécurité.

Objet de ce manuel

Ce manuel a pour objet de familiariser tout le personnel

avec les procédures préconisées pour une utilisation

et un entretien sans danger des cintreuses électriques

Greenlee Série 555

Mettre ce manuel à la disposition de tous les employés.

Des exemplaires gratuits peuvent être obtenus sur

simple demande au site www.greenlee.com.

Ne pas se éliminer ce produit ou le jeter!

Pour des informations sur le recyclage,

visiter www.greenlee.com.

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

SYMBOLE D’

AVERTISSEMENT

Ce symbole met en garde contre les risques et

les manipulations dangereuses pouvant entraîner

des blessures ou des dégâts matériels. Les mots

indicateurs ci-dessous dénissent la gravité du

danger, et sont suivis d’informations permettant de

prévenir ou d’éviter le danger.

Danger immédiat qui, s’il n’est pas évité,

ENTRAÎNERA des blessures graves, voire mortelles.

Danger qui, s’il n’est pas évité, POURRAIT entraîner

des blessures graves, voire mortelles.

Dangers ou manipulations dangereuses qui, s’ils ne

sont pas évités, POURRAIENT ÉVENTUELLEMENT

entraîner des blessures graves, voire mortelles.

Lire et comprendre toutes les

instructions et consignes de sécurité

de ce manuel avant d’utiliser cet outil

ou d’effectuer son entretien.

Le non-respect de cette mise en

garde entraînerait des blessures

graves ou la mort.

Ne pas utiliser cet outil dans un

environnement dangereux. Ces

dangers comprennent notamment

les liquides, gaz et autres matières

inammables. L’utilisation de cet outil

dans un environnement dangereux

peut provoquer un incendie ou une

explosion.

Le non-respect de cette mise en

garde entraînerait des blessures

graves ou la mort.

Danger de choc électrique :

• Brancher le cordon électrique

uniquement sur une prise de

courant de 120 V, 20 A installée

sur un circuit protégé par un

disjoncteur différentiel. Voir

«Instructions de mise à la terre».

• Ne pas modier le cordon

électrique ni sa che.

• Contrôler le cordon électrique avant

utilisation. Réparer ou changer le

cordon s’il est endommagé.

• Débrancher l’appareil de la prise de

courant avant tout entretien.

Le non-respect de ces mises en

garde peut entraîner des blessures

graves ou la mort.

Pour maintenir la protection contre les risques

d’incendie et de choc électrique, utiliser

UNIQUEMENT des fusibles de mêmes marque, type

et valeur nominale. Voir la section «Entretien» de ce

manuel.

Le non-respect de cette mise en garde peut entraîner

des blessures graves ou la mort.

• Ne pas utiliser dans un

environnement dangereux. Ne pas

utiliser d’outillage électrique dans

des endroits humides ou mouillés ni

l’exposer à la pluie. Garder l’aire de

travail bien éclairée.

• Ne pas immerger la télécommande

à l dans l’eau ou tout autre liquide.

Le non-respect de ces mises en

garde peut entraîner des blessures

graves ou la mort.

Cintreuses électriques Série 555

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INFORMATIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

Toujours porter des lunettes de

sécurité. Les lunettes correctrices

courantes ont des verres antichoc

seulement; ce ne sont PAS des

lunettes de sécurité. Dans un

environnement poussiéreux, porter un

masque facial ou antipoussière.

L’absence de protection oculaire

peut entraîner des lésions oculaires

graves causées par des projections

de débris.

• Garder les protections en place et

en bon état de marche.

• Enlever tous les outils de la

cintreuse avant de l’utiliser. Prendre

l’habitude de vérier que tous

les outils ont été enlevés de la

cintreuse avant de la mettre en

marche.

Le non-respect de ces mises en

garde peut entraîner des blessures

graves ou la mort.

Cordons de rallonge:

• Utiliser des cordons de rallonge

à trois ls de calibre 12 AWG

comportant des ches à trois

broches avec terre et des prises de

courant à trois trous acceptant la

che de l’outil.

• Ne pas utiliser de cordon de

rallonge de plus de 30 m (100 pi) de

longueur.

• Réparer ou changer les cordons de

rallonge endommagés.

Le non-respect de ces mises en

garde peut entraîner des blessures

graves ou la mort.

Vérier que la poignée est correctement montée et

attachée avec les broches et goupilles élastiques

de sécurité avant de soulever ou de déplacer la

cintreuse. Une poignée mal montée peut provoquer

une chute de la cintreuse et blesser les personnes

présentes.

Le non-respect de cette mise en garde peut entraîner

des blessures graves ou la mort.

Points de pincement:

• Tenir les mains à l’écart du sabot de

cintrage, des galets et du conduit

durant l’utilisation de la cintreuse.

• Soutenir le conduit lors de son

déchargement. Le conduit peut se

détacher et chuter s’il n’est pas

correctement soutenu.

Le non-respect de ces mises en

garde peut entraîner des blessures

graves ou la mort.

• Réduire le risque de démarrage intempestif. Vérier

que l’interrupteur est en position d’arrêt avant de

brancher l’outil.

• Ne jamais laisser l’outil en marche sans

surveillance. Couper l’alimentation électrique. Ne

pas quitter l’outil avant son arrêt complet.

• Débrancher l’outil avant tout entretien et pour

changer des accessoires tels que les sabots, galets

et autres. Un démarrage accidentel peut provoquer

des blessures graves.

Le non-respect de ces mises en garde peut entraîner

des blessures graves ou la mort.

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

INFORMATIONS DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

• Ne jamais se tenir debout sur l’outil. Son

basculement peut provoquer des blessures graves.

• Ne pas travailler à bout de bras. Maintenir en

permanence un pied ferme et un bon équilibre.

Le non-respect de ces mises en garde peut entraîner

des blessures graves ou la mort.

• Le conduit se déplace rapidement durant le

cintrage. Le passage du conduit doit être dégagé

de tout obstacle. S’assurer que l’espace disponible

est sufsant avant de démarrer le cintrage.

• Porter une tenue adaptée. Ne pas porter de

vêtement ample, de gants, cravate, bague, bracelet

ou autre bijou susceptible d’être pris dans des

pièces en mouvement. Il est conseillé de porter des

chaussures antidérapantes. Porter un couvre-tête

protecteur pour retenir les cheveux longs.

• Ne pas forcer sur les galets ni modier l’outil.

Il fonctionne mieux et de façon plus sûre à la

cadence pour laquelle il a été conçu.

• Utiliser l’outil correct. Ne pas forcer sur l’outil ou les

accessoires pour effectuer un travail pour lequel il

n’a pas été conçu.

• Utiliser cet outil exclusivement aux ns prévues par

le fabricant. Tout emploi autre que celui préconisé

dans ce manuel peut entraîner des blessures ou

des dégâts matériels.

Le non-respect de ces précautions peut entraîner des

blessures ou des dégâts matériels.

• Garder l’aire de travail propre. Les aires de travail et

les établis encombrés favorisent les accidents.

• Tenir les enfants à l’écart. Tous les visiteurs doivent

être tenus à une distance sûre de l’aire de travail.

• Rendre l’atelier à l’épreuve des enfants au moyen

de cadenas, de sectionneurs principaux ou en

retirant les clés de démarrage.

Le non-respect de ces précautions peut entraîner des

blessures ou des dégâts matériels.

• Contrôler la cintreuse avant utilisation. Remplacer

les pièces usées, endommagées ou manquantes

par des pièces de rechange Greenlee. Un élément

endommagé ou mal assemblé peut se casser et

blesser les personnes proches.

• Entretenir les outils avec attention. Garder l’outil

propre pour assurer un fonctionnement optimal et

sans danger. Suivre les instructions de lubrication

et de changement d’accessoires.

• Vérier l’absence de pièces endommagées. Avant

de poursuivre l’utilisation de l’outil, toute protection

ou autre pièce endommagée doit être contrôlée

avec soin pour déterminer si elle fonctionnera

correctement et remplira sa fonction. Vérier le

bon alignement des pièces mobiles, les montures,

l’absence de pièces grippées ou cassées ou de

tout autre problème susceptible d’entraver le bon

fonctionnement de l’outil. Toute protection ou autre

pièce endommagée doit être réparée comme il se

doit ou changée.

• Utiliser les accessoires recommandés. Voir

les accessoires recommandés dans le manuel

d’instructions. L’emploi d’accessoires incorrects

présente un risque de blessures corporelles.

• En raison de leur poids, le levage et l’assemblage

de certains accessoires et pièces de la cintreuse

peuvent nécessiter plus d’une personne.

Le non-respect de ces précautions peut entraîner des

blessures ou des dégâts matériels.

Remarque : Conserver toutes les décalcomanies dans

un état propre et lisible et les remplacer au besoin.

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Instructions de mise à la terre

Danger de choc électrique :

• Ne pas modier la che fournie

avec l’outil.

• Brancher cet outil sur une prise

raccordée à la terre alimentée par

un circuit de 20 A protégé par

disjoncteur différentiel.

Le non-respect de ces mises en

garde peut entraîner des blessures

graves ou la mort.

Cet outil doit être relié à la terre. En cas de mauvais

fonctionnement ou de panne, la mise à la terre offre un

circuit de moindre résistance au courant électrique. Ce

circuit de moindre résistance a pour objet de réduire le

risque de choc électrique.

Le cordon électrique de cet outil comporte un

conducteur de terre et une che avec terre, comme

sur l’illustration. Ne pas modier la che. Brancher la

che sur une prise correspondante protégée par GFCI

qui a été correctement installée et mise à la terre en

conformité avec toute la réglementation en vigueur.

Ne pas utiliser d’adaptateur.

NEMA 5-20

Fiche Prise

Ne pas modier la che fournie. Si elle ne passe pas

dans la prise, faire installer une prise appropriée par

un électricien qualié. Le raccordement incorrect du

conducteur de mise à la terre peut présenter un risque

de choc électrique. Le conducteur dont la gaine isolante

a une surface extérieure verte avec ou sans bandes

jaunes est le conducteur de mise à la terre. Si le cordon

électrique ou sa che doivent être réparés ou changés,

ne pas raccorder le conducteur de mise à la terre à une

borne sous tension. S’adresser à un électricien qualié

ou au personnel d’entretien si les instructions de mise à

la terre ne sont pas complètement comprises ou en cas

de doute concernant la bonne mise à la terre de l’outil.

Caractéristiques techniques

Hauteur ............................................................................................ 100,1 cm (39,4 po)

Largeur ................................................................................................. 68 cm (26,8 po)

Profondeur ......................................................................................... 58,4 cm (23,0 po)

Masse/poids (cintreuse sans sabot ni support de galets) ......................124 kg (273 lb)

Alimentation électrique .........................................................................120 V c.a., 20 A

Prise protégée par GFCI

Conditions d’utilisation

Température .............................................................–20 °C à 49 °C (–5 °F à 120 °F)

Humidité relative .................................................................................... 0 % à 98 %

Capacité .................................... Conduit de 1/2 po à 2 po, tuyau de nomenclature 40

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Caractéristiques

1. Poignée

2. Barre de levage

3. Collier de retenue de sabot

4. Bras d’engagement de galet

5. Collier de retenue de galet

6. Prise de télécommande à l

7. Interrupteur/disjoncteur principal d’alimentation

(marche-arrêt)

8. Adaptateur de galet

9. Codeur absolu (555DX seulement)

10. Barre d’appui

11. Cordon électrique à courroie d’attache

12. Moteur

13. Boîte d’engrenages

14. Capot protecteur du moteur

15. Compartiment de rangement du mode d’emploi

16. Porte-fusible

Identiﬁcation

CINTREUSE ÉLECTRIQUE SÉRIE 555

Autocollants

A. Engager les galets

B. Rapporteur d’angle

C. Cintrage

D. Instruction

E. Avertissement

F. Levage

G. Identication

H. Pression

I. Tableaux de cintrage

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

17. Galets de support de 1/2 po à 1-1/4 po

13854 pour sabot combiné (sabot de 1/2 po à 1-1/4 po)

02549 pour sabot unique Rigide/IMC

(sabot de 1/2 po à 2 po)

02567 pour sabot unique EMT (sabot de 1/2 po à 2 po)

02554 pour sabot unique Rigide à revêtement PVC

(sabot de 1/2 po à 2 po)

18. Galets de support de 1-1/2 po à 2 po

13853 pour sabot combiné (sabot de 1-1/2 po à 2 po)

02549 pour sabot unique Rigide/IMC

(sabot de 1/2 po à 2 po)

02567 pour sabot unique EMT (sabot de 1/2 po à 2 po)

02554 pour sabot unique Rigide à revêtement PVC

(sabot de 1/2 po à 2 po)

17, 18

Groupe de sabots combinés

Rigide et EMT

19. Galets presseurs EMT de 1-1/2 po à 2 po

02552 pour sabot combiné (sabot de 1-1/2 po à 2 po)

02552 pour sabot unique EMT (sabot de 1/2 po à 2 po)

20. Galets presseurs IMC de 1-1/2 po à 2 po

13856 pour sabot combiné (sabot de 1-1/2 po à 2 po)

13856 pour sabot unique rigide/IMC

(sabot de 1/2 po à 2 po)

Groupe de sabots uniques

Identiﬁcation

ACCESSOIRES DE CINTRAGE

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Identiﬁcation

ACCESSOIRES DE CINTRAGE

Sabots IMC à gorge

simple

21. Galets de support de 1/2 po à 1-1/4 po

17986 pour sabot EMT seulement

(sabot de 1/2 po à 1-1/4 po)

00936 pour sabot Rigide/IMC seulement

(sabot de 1/2 po à 1-1/4 po)

00946 pour sabot Rigide à revêtement PVC

(sabot de 1/2 po à 1-1/4 po)

22. Galets de support de 1-1/2 po à 2 po

17984 pour sabot Rigide seulement

(sabot de 1-1/2 po à 2 po)

13861 pour sabot Rigide à revêtement PVC

(sabot de 1/2 po à 2 po)

23. Galets presseurs EMT de 1-1/2 po à 2 po

13851 pour sabots EMT à gorge simple

24. Galets presseurs IMC de 1-1/2 po à 2 po

13852 pour sabots IMC à gorge simple

25. Galets arrière de 1-1/2 po et 2 po

13862 pour sabots EMT et IMC à gorge simple

(utiliser avec les galets presseurs)

Groupe de sabots Rigide

13930 Groupe de sabots EMT

Cintreuses électriques Série 555

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Groupes d’accessoires de cintrage

SABOT UNIQUE RIGIDE

SABOT UNIQUE EMT

28008 : Rigide de 1/2 po à 2 po

IMC de 1/2 po à 1-1/4 po

Tuyau de nomenclature 40 de 1/2 po à 2 po

N° UPC

Rep. 78-3310- Description

1 02548 Sabot de cintrage pour 1/2 po à 2 po

2 02549 Ensemble galets de support

pour 1/2 po à 2 po

23818 Caisse de rangement

13934 : EMT de 1/2 po à 2 po

N° UPC

Rep. 78-3310- Description

1 02543 Sabot de cintrage pour 1/2 po à 2 po

2 02567 Ensemble galets de support

pour 1/2 po à 2 po

3 02552 Ensemble galets presseurs

pour 1-1/2 po et 2 po

23818 Caisse de rangement

SABOT UNIQUE RIGIDE/IMC

13856 : IMC de 1-1/2 po et 2 po

N° UPC

Rep. 78-3310- Description

1 13856 Ensemble galets presseurs

Remarque : Le groupe de sabots Rigide 28008 ou le groupe

de sabots combinés 12580 est nécessaire pour utiliser le galet

presseur IMC.

Shoe and tail

support roller

not included

SABOT UNIQUE RIGIDE À REVÊTEMENT PVC

12586 : Rigide à revêtement PVC 40 Mil

de 1/2 po à 2 po

N° UPC

Rep. 78-3310- Description

1 02553 Sabot de cintrage pour 1/2 po à 2 po

2 02554 Ensemble galets de support

pour 1/2 po à 2 po

23818 Caisse de rangement

Sabot et galet de

support arrière

non inclus

Cintreuses électriques Série 555

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Groupes d’accessoires de cintrage (suite)

SABOT COMBINÉ RIGIDE ET EMT

12580 : Rigide, EMT de 1/2 po à 2 po

N° UPC

Rep. 78-3310- Description

1 13858 Sabot de cintrage Rigide, EMT, IMC de 1/2 po à 1-1/4 po

2 13854 Galet de support Rigide, EMT, IMC de 1/2 po à 1-1/4 po

3 13859 Sabot de cintrage Rigide, EMT, IMC de 1-1/2 po et 2 po

4 13853 Galet de support Rigide de 1-1/2 po et 2 po;

galet de support arrière EMT, IMC

5 02552 Support de galets presseurs de 1-1/2 po et 2 po

38718 Coffre de rangement

Remarque : Le support de galets presseurs 13856 en option est nécessaire pour le

cintrage de conduit IMC de 1-1/2 po et 2 po.

Cintreuses électriques Série 555

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Mise en service

Toujours porter des lunettes de

sécurité. Les lunettes correctrices

courantes ont des verres antichoc

seulement; ce ne sont PAS des

lunettes de sécurité. Dans un

environnement poussiéreux, porter un

masque facial ou antipoussière.

L’absence de protection oculaire

peut entraîner des lésions oculaires

graves causées par des projections

de débris.

Débrancher l’outil avant tout entretien et pour

changer des accessoires tels que les sabots, galets et

autres. Un démarrage accidentel peut provoquer des

blessures graves.

Voir la section «Identication» de ce manuel.

1. Enler le sabot de cintrage qui convient sur l’axe

principal. Orienter le sabot de manière à placer le

crochet EMT (argenté) à environ 90° sur la droite du

rayon de pignon qui comporte deux trous de tenon

d’entraînement.

2. Aligner les goujons d’entraînement du sabot sur les

trous du pignon. Fixer avec le collier de retenue de

sabot (3).

3. Monter l’adaptateur de galet (8).

4. Monter le support de galet qui convient:

a. Pour les conduits rigides de 1-1/2 po et 2 po

avec sabot combiné, utiliser l’adaptateur de

galet et les galets Rigide.

b. Pour les conduits rigides de 1-1/2 po et 2 po

avec sabot unique, utiliser l’adaptateur de galet

et les galets Rigide.

Couleur

verte

Remarque : Galets de 1/2 po

à 1-1/4 po représentée en

position basse/dégagée.

c. Pour les conduits EMT de 1-1/2 po et 2 po

avec sabot combiné, utiliser les galets de

support Rigide et les galets presseurs EMT.

Couleur

argentée

d. Pour les conduits EMT de 1-1/2 po et 2 po

avec sabot unique, utiliser les galets de support

Rigide et les galets presseurs EMT.

Couleur

argentée

Remarque : Galets de 1/2 po

à 1-1/4 po représentée en

position basse/dégagée.

e. Pour les conduits EMT de 1-1/2 po et 2

po avec sabot à gorge simple, utiliser les

galets arrière et les galets presseurs EMT. Le

galet à utiliser doit être maintenu du côté de la

cintreuse.

Couleur

noire

f. Pour les conduits IMC de 1-1/2 po et 2 po

avec sabot combiné, utiliser les galets de

support Rigide et les galets presseurs IMC.

Couleur

verte

Cintreuses électriques Série 555

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Mise en service (suite)

g. Pour les conduits IMC de 1-1/2 po et 2 po

avec sabot unique, utiliser les galets de support

Rigide/IMC et les galets presseurs IMC.

Remarque : Galets de 1/2 po

à 1-1/4 po représentée en

position basse/dégagée.

Couleur

verte

h. Pour les conduits IMC de 1-1/2 po et 2 po

avec sabot à gorge simple, utiliser les galets

arrière et les galets presseurs IMC. Le galet

à utiliser doit être maintenu du côté de la

cintreuse..

Couleur

noire

j. Pour les conduits rigides, EMT et IMC de

1/2po à 1-1/4 po avec sabot combiné, utiliser

l’adaptateur de galet et le galet de support.

Bord

supérieur

plat

k. Pour les conduits rigides et IMC de 1/2 po à

1-1/4 po avec sabot unique, utiliser les galets

de support Rigide/IMC.

Couleur verte

Bord supérieur

arrondi

m. Pour les conduits EMT de 1/2 po à 1-1/4 po

avec sabot unique, utiliser les galets de support

EMT.

Couleur argentée

Bord supérieur

arrondi

Pour EMT et IMC de 1-1/2po à 2po

5. Enler le bras d’engagement de galet (4) sur l’axe

de galet principal et l’attacher avec le collier de

retenue de galet (5).

6. Marquer le conduit conformément aux instructions

de préparation au cintrage.

7. Placer la cintreuse dans la position verticale ou

horizontale souhaitée.

Mise à zéro de la 555DX

1. Utiliser les boutons BEND ou UNLOAD de la

télécommande pour aligner la gorge du sabot avec

le zéro sur l’autocollant de la cintreuse.

2. Tout en tenant le bouton

enfoncé, appuyer sur

JOG.

Pour placer la cintreuse en position horizontale

1. Vérier que la poignée (1) est en place et bien

attachée sur la cintreuse.

2. Se placer derrière la cintreuse, saisir la poignée,

placer un pied sur la barre d’appui (14) et tirer la

poignée vers soi.

3. Abaisser la cintreuse avec précaution jusqu’en

position horizontale.

Cintreuses électriques Série 555

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Fonctionnement

Toujours porter des lunettes de

sécurité. Les lunettes correctrices

courantes ont des verres antichoc

seulement; ce ne sont PAS des

lunettes de sécurité. Dans un

environnement poussiéreux, porter un

masque facial ou antipoussière.

L’absence de protection oculaire

peut entraîner des lésions oculaires

graves causées par des projections

de débris.

Points de pincement:

• Tenir les mains à l’écart du sabot de

cintrage, des galets et du conduit

durant l’utilisation de la cintreuse.

• Soutenir le conduit lors de son

déchargement. Le conduit peut se

détacher et chuter s’il n’est pas

correctement soutenu.

Le non-respect de ces mises en

garde peut entraîner des blessures

graves ou la mort.

Porter une tenue adaptée. Ne pas porter de vêtement

ample, de gants, cravate, bague, bracelet ou autre

bijou susceptible d’être pris dans des pièces en

mouvement. Il est conseillé de porter des chaussures

antidérapantes. Porter un couvre-tête protecteur pour

retenir les cheveux longs.

Le non-respect de cette précaution peut entraîner des

blessures graves ou la mort.

Cintrage de conduit

Voir la section «Identication» de ce manuel.

1. Brancher la cintreuse dans une prise de 20A avec

terre.

2. Brancher la télécommande à l dans la prise de

télécommande (6).

3. Mettre l’interrupteur d’alimentation (7) en position de

marche.

4. Vérier l’orientation du sabot.

Pour la 555DX seulement:

Si la télécommande afche

approximativement le même angle que

le pointeur sur le sabot, la position du

sabot est correcte. Sinon, tourner les

points d’engagement du sabot dans

le pignon de 90° à la main ou mettre

l’afchage de la télécommande à zéro.

Les goujons d’entraînement des sabots dans les

groupes de cintrage 12580 et 12581 ne s’alignent

que dans une seule position avec les trous du

pignon. Remettre l’afchage de la télécommande à

zéro pour aligner le pointeur du sabot souhaité avec

le zéro de l’autocollant de la cintreuse.

5. Appuyer sur les boutons BEND ou UNLOAD de

la télécommande pour placer le sabot de 5° à 10°

avant le point de départ (0°) (–5° environ sur la

télécommande 555DX).

6. Charger le conduit en alignant le repère de cintrage

avec le bord avant du crochet.

7. Déterminer la position à laquelle s’arrêter pour

obtenir l’angle de cintrage souhaité, depuis

l’autocollant de cintrage ou des tableaux de ce

manuel.

8. Cintrer le conduit.

a. Pour les conduits EMT ou IMC de 1-1/2 po

et 2po, utiliser le bras d’engagement de galet

(4) pour relever les galets presseurs de telle

manière que les deux galets viennent au contact

du conduit. Noter que le bras d’engagement

présente deux positions possibles pour

permettre son actionnement à la main ou au

pied. Appuyer sur BEND tout en appliquant une

pression sur le bras d’engagement jusqu’à ce

que les galets atteignent leur butée.

Bras

d'engagement

de galet

b. Pour tout autre conduit, appuyer sur BEND

tout en s’assurant que le repère de cintrage reste

sur l’avant du crochet jusqu’à ce que le conduit

vienne au contact du galet arrière.

555CX 555DX

Cintreuses électriques Série 555

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Fonctionnement (suite)

9. Continuer d’appuyer sur BEND jusqu’à atteindre

l’angle de cintrage souhaité.

• Sur la télécommande 555DX, utiliser JOG pour

avancer progressivement jusqu’à un angle donné.

La commande JOG fait avancer le sabot d’environ

1/2°.

• Sur les télécommandes 555CX et 555DX, utiliser

BEND pour avancer progressivement jusqu’à un

angle donné.

Remarque: Les angles indiqués sur l’autocollant

de cintrage et par la télécommande peuvent ne pas

toujours être synchrones en raison de variations de

fabrication des sabots, toutefois l’écart est toujours

constant.

10. Appuyer sur UNLOAD pour libérer le conduit.

11. Faire tourner le conduit pour le dégager du crochet

et le sortir du sabot.

Réglage de la pression

La pression est réglée d’usine et ne nécessite

normalement aucun ajustement.

Lors du cintrage d’EMT ou d’IMC de 1-1/2 po ou 2po,

la quantité de pression appliquée sur le conduit peut

être ajustée pour compenser des variations du conduit.

La pression est correctement réglée si le conduit ne

vient pas au contact du galet sur le support de galet

arrière (10) durant le cintrage d’EMT. En outre, le conduit

ne doit pas se trouver à plus de 1/4po (6 mm) environ

au-dessus du galet arrière.

6 mm (1/4 po) max.

Pour régler la pression:

1. Débrancher la cintreuse.

2. Déposer la vis (voir la gure ci-dessous).

3. Tourner le réglage de pression:

• Si le conduit touche le galet arrière, augmenter la

pression en tournant le réglage de pression dans

le sens horaire.

• Si le conduit est à plus de 1/4po (6 mm)

au-dessus du galet, réduire la pression en

tournant le réglage de pression dans le sens

antihoraire.

AUGMENTER

RÉDUIRE

Vis de retenue du

réglage de pression

Ajustement des ﬂèches

Les èches sur les sabots uniques peuvent être ajustées

pour compenser les variations dans le conduit.

1. Charger le conduit dans la gorge de sabot qui

convient.

2. Appuyer brièvement sur BEND de façon à faire

pivoter le sabot sufsamment pour que le conduit

soit juste serré dans le crochet.

3. Vérier que la èche est alignée sur la graduation

0° du rapporteur avant. Le cas échéant, desserrer

la vis à tête hexagonale et aligner la èche sur

0°. Resserrer la vis à tête hexagonale comme sur

l'illustration.

Loosen hex

screw to

adjust arrow.

Desserrer la vis pour

ajuster la ﬂèche.

Cintreuses électriques Série 555

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Glossaire de cintrage illustré

cintre dos-à-dos — tout cintrage en forme de U constitué de deux

coudes de 90° parallèles avec une portion droite de conduit ou de

tuyau entre les coudes.

distance centre à centre — distance entre deux coudes successifs

formant un décalage ou un dos d’âne à trois coudes.

longueur développée — longueur de tuyau qui est effectivement

cintrée; correspond à la distance «d» dans l’illustration de gauche.

gain — différence entre la distance en ligne droite (a + a) et la

distance radiale plus courte (d), où:

q = angle de cintrage

r = rayon de courbure sur la bre neutre du sabot de cintrage

coude — cintrage unique de moins de 90°

longueur de branche — distance entre l’extrémité d’une portion

droite d’un conduit ou tuyau et le cintrage; mesurée de l’extrémité

au bord extérieur du conduit ou du tuyau.

décalage — deux cintrages opposés d’angles égaux; s’utilise pour

éviter un obstacle.

hauteur de décalage — distance entre les deux branches d’un

cintrage en décalage, mesurée perpendiculairement aux deux

branches; également appelée quantité de décalage ou hauteur de

décalage.

élévation — distance entre l’extrémité d’une portion droite d’un

conduit ou tuyau et le cintrage; mesurée de l’extrémité à la bre

neutre du conduit ou du tuyau. Également appelée colonne ou

colonne montante.

dos d’âne — combinaison de trois ou quatre coudes; s’utilise pour

éviter un obstacle.

retrait — quantité de conduit «perdue» par la formation d’un

décalage pour éviter un obstacle.

retour élastique — exprimé en degrés, mesure dans laquelle un

conduit ou tuyau tend à se redresser après le cintrage.

Hauteur de décalage

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Instructions de cintrage

COLONNES À 90°

1. Mesurer la longueur de colonne montante requise.

2. Voir la formule de la longueur de colonne minimale

dans le Tableau de déduction. La colonne requise

doit être de longueur égale ou supérieure à la

longueur de colonne minimale.

3. Mesurer et marquer la longueur de colonne sur le

conduit. C’est le repère 1. Retrancher la déduction

de cette longueur et marquer le conduit. C’est le

repère 2.

4. Aligner le repère 2 avec le bord avant du crochet et

cintrer le conduit.

Remarques:

Lorsque l’opérateur appuie sur UNLOAD, le conduit

peut subir un retour élastique de quelques degrés. Pour

compenser, effectuer un cintrage additionnel comme

indiqué dans les tableaux de lecture d’échelle.

Le sabot pour conduit rigide peut effectuer un cintrage

de 180° en une fois. Tous les autres sabots effectuent

des cintrages de 90° maximum.

Tableau de déduction

TAILLE DU CONDUIT 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2

DÉDUCTION

SABOT COMBINÉ

RIGIDE/IMC

7-1/2 9 11 13-5/8 14-7/8 16-1/8

SABOT COMBINÉ

EMT

7-1/2 9 11 13-5/8 14-7/8 16-3/8

SABOT RIGIDE

SEULEMENT

7-1/2 9 11 14 14-1/4 16-1/8

LONGUEUR DE COLONNE MINIMALE = DÉDUIRE 2 POUCES EN PLUS

Les valeurs sont approximatives.

LONGUEUR

DE COLONNE

DÉDUCTION

REPÈRE 2

REPÈRE 1

LONGUEUR

DE COLONNE

Tableau de lecture d’échelle — Groupes de sabots uniques

Les valeurs sont approximatives.

Remarque : En raison des diverses

propriétés des matériaux de conduit,

les tubes rigides en aluminium

de 1-1/2 po ou 2 po peuvent

nécessiter des galets presseurs IMC

pour le cintrage. S’il se produit un

aplatissement, réduire le réglage de

pression de deux positions et suivre

les procédures de cintrage d’IMC.

TAILLE DU

CONDUIT

RIGIDE EMT IMC

RIGIDE À REVÊTEMENT PVC

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 17 33 49 64 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98 16 31 47 62 93

3/4 17 33 48 64 95 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97 15 31 46 62 93

1 17 32 48 63 94 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 16 32 47 63 94

1-1/4 17 32 48 63 94 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 15 30 46 61 92

1-1/2 17 32 48 63 94 19 35 50 66 97 17 33 49 64 96 18 33 49 64 95

2 17 32 48 63 94 19 34 50 65 96 19 34 50 65 96 19 34 50 65 96

Tableau de lecture d’échelle — Groupe de sabots combinés

Les valeurs sont approximatives.

Remarque : En raison des diverses

propriétés des matériaux de conduit,

les tubes rigides en aluminium

de 1-1/2 po ou 2 po peuvent

nécessiter des galets presseurs IMC

pour le cintrage. S’il se produit un

aplatissement, réduire le réglage de

pression de deux positions et suivre

les procédures de cintrage d’IMC.

TAILLE DU

CONDUIT

RIGIDE EMT IMC

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 17 33 49 64 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98

3/4 17 33 48 64 95 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97

1 17 32 48 63 94 17 33 48 64 95 19 35 50 66 97

1-1/4 17 33 48 64 95 17 33 49 64 96 19 35 50 66 97

1-1/2 17 32 48 63 94 16 31 47 62 93 17 33 49 64 96

2 17 32 48 63 94 16 31 47 62 93 19 34 50 65 96

Tableau de lecture d’échelle

Les valeurs sont approximatives.

TAILLE DU

CONDUIT

RIGIDE EMT IMC

RIGIDE À REVÊTEMENT PVC

15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90° 15° 30° 45° 60° 90°

1/2 18 35 50 66 96 16 32 48 63 95 20 36 51 67 98 16 31 47 62 93

3/4 17 32 47 63 95 17 32 47 62 95 20 36 51 67 97 15 31 46 62 93

1 17 33 48 65 95 17 32 47 62 95 21 36 51 66 97 16 32 47 63 94

1-1/4 18 33 48 63 95 17 32 47 62 95 18 33 50 65 96 16 31 47 62 93

1-1/2 19 34 49 65 95 17 32 47 61 94 19 34 49 65 95 18 33 49 64 95

2 18 34 49 65 95 17 32 47 62 95 20 35 50 66 96 19 34 50 65 96

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Décalages

1. Mesurer la hauteur et la longueur de l’obstacle.

Sélectionner l’angle à utiliser.

2. Consulter le Tableau de décalage. La hauteur de

l’obstacle doit être égale ou supérieure au décalage

minimal.

3. Consulter le Tableau X pour trouver la dimension

X. Consulter le Tableau de décalage pour trouver la

distance centre à centre.

Remarque: Si la distance centre à centre n’est pas

indiquée, la calculer à l’aide des coefﬁcients multi-

plicateurs indiqués dans le Tableau de décalage.

4. Marquer le conduit comme sur l’illustration.

5. Enler le conduit dans la cintreuse. Aligner le repère

1 avec le bord avant du crochet et cintrer le conduit.

6. Aligner le repère 2 avec le bord avant du crochet.

Sans sortir le conduit de la cintreuse, le faire pivoter

de 180°. Effectuer le deuxième cintrage.

LONGUEUR

HAUTEUR

LONGUEUR

REPÈRE

DISTANCE

CENTRE À CENTRE

OBSTACLE

Tableau de décalage

DÉCALAGE }

2 4 6 8 10

15°

Taille de conduit

max.

3/4 1-1/2 2

Centre à centre 7-3/4 15-7/16 23-3/16 30-15/16 38-5/8

30°

Taille de conduit

max.

3/4 1 1-1/2 2

Centre à centre 8 12 16 20

45°

Taille de conduit

max.

1/2 1 1-1/4

Centre à centre 8-1/2 11-5/16 14-1/8

DÉCALAGE }

12 14 16 18 20 22

15°

Taille de conduit

max.

Centre à centre 46-3/8 54-1/16 61-13/16 69-9/16 77-1/4 85

30°

Taille de conduit

max.

Centre à centre 24 28 32 36 40 44

45°

Taille de conduit

max.

1-1/2 2

Centre à centre 16-15/16 19-13/16 22-5/8 25-7/16 28-1/4 31-1/8

DISTANCE CENTRE À CENTRE = HAUTEUR DE DÉCALAGE x COEFFICIENT

ANGLE DE

DÉCALAGE

10° 15° 22-1/2° 30° 45°

COEFFICIENT 5,8 3,9 2,6 2,0 1,4

Les valeurs sont approximatives

Tableau X

TAILLE DU

CONDUIT

1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2

“X” 3-1/16 3-1/16 3-3/16 4 4-1/4 4-1/2

Les valeurs sont approximatives

Instructions de cintrage (suite)

Rayons de courbure de ﬁbre neutre — Groupes de

sabots Rigide et EMT (sabots de cintrage de 180°)

TAILLE DE

SABOT

EMT RIGIDE IMC

po mm po mm po mm

1/2 4-1/4 108 4-1/4 108 4-1/4 108

3/4 5-3/8 136,5 5-7/16 138 5-7/16 138

1 6-3/4 171,5 6-5/16 160 6-5/16 160

1-1/4 8-3/4 222 8-3/4 222 8-3/4 222

1-1/2 8-9/32 210 8-1/4 209 8-9/32 210

2 9-3/16 233 9-1/2 241 9-3/16 233

Rayons de courbure de ﬁbre neutre — Groupe de

sabots combinés et groupes de sabots uniques

TAILLE DE SABOT

EMT IMC/RIGIDE

po mm po mm

1/2 4-5/16 109,5 4-1/4 108

3/4 5-1/2 139,7 5-7/16 138,1

1 7 177,8 6-15/16 176,2

1-1/4 8-13/16 223,8 8-3/4 222,3

1-1/2 8-3/8 212,7 8-1/4 209,6

2 9-1/4 235,0 9 228,6

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Les dessins et tableaux de cintrage qui suivent ont pour

objet de fournir les renseignements nécessaires pour

la réalisation des types de cintrage les plus courants.

Les tableaux de cintrage contiennent des indications de

marquage des conduits.

COLONNES

1. Sélectionner la taille et le type de conduit.

Déterminer la hauteur de la colonne et l’angle à

utiliser.

2. Se reporter au tableau qui correspond à la taille et

au type de conduit sélectionnés à l’étape 1.

3. Dans la colonne ANGLE, trouver l’angle qui

convient.

4. Se reporter à la ligne marquée Y. Dans la ligne d’en-

tête de la table, trouver la hauteur (H) de la colonne.

La valeur indiquée à l’intersection de la ligne Y et de

la colonne H est la distance Y. Tracer le repère de

cintrage à Y pouces de l’extrémité du conduit.

5. Cintrer le conduit.

HAUTEUR

REPÈRE

ANGLE

Instructions de cintrage supplémentaires

DÉCALAGES

Un décalage sert à faire passer le conduit autour d’un

obstacle. Pour réaliser un décalage, deux cintrages

égaux sont requis. La distance entre les deux coudes

est la distance centre à centre.

Pour réaliser un décalage après l’obstacle, il est

nécessaire de déterminer l’emplacement du premier

coude. La distance centre à centre est ensuite utilisée

pour déterminer l’emplacement du deuxième coude.

Pour réaliser un décalage avant l’obstacle, il est

nécessaire de déterminer l’emplacement du deuxième

coude. La distance centre à centre est ensuite utilisée

pour déterminer l’emplacement du premier coude.

Réalisation après un obstacle

1. Sélectionner la taille et le type de conduit. Mesurer

la hauteur de l’obstacle et la distance LONGUEUR.

Déterminer l’angle à utiliser.

2. Se reporter au tableau qui correspond à la taille et

au type de conduit sélectionnés à l’étape 1.

3. À droite de la taille et du type de conduit, trouver

la dimension X. Retrancher X de la LONGUEUR.

Placer le premier repère de cintrage à cette distance

par rapport à l’extrémité du conduit.

4. Dans la colonne ANGLE, trouver l’angle qui

convient. Se reporter à la ligne marquée L1. Dans la

ligne d’en-tête de la table, trouver la hauteur (H) du

décalage. La valeur indiquée à l’intersection de la

ligne L1 et de la colonne H est la valeur L1. Placer

le deuxième repère de cintrage à L1 pouces du

premier repère de cintrage.

5. Cintrer le conduit.

LONGUEUR

– X

LONGUEUR

HAUTEUR

DÉBUT DU

PREMIER

COUDE

REPÈRE

ANGLE

OBSTACLE

Cintreuses électriques Série 555

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Instructions de cintrage supplémentaires (suite)

Réalisation avant un obstacle

1. Sélectionner la taille et le type de conduit. Mesurer

la hauteur de l’obstacle et la distance LONGUEUR

JUSQU’À LA FIN DU DEUXIÈME COUDE.

Déterminer l’angle à utiliser.

2. Se reporter au tableau qui correspond à la taille et

au type de conduit sélectionnés à l’étape 1.

3. Dans la colonne ANGLE, trouver l’angle qui

convient. Se reporter à la ligne marquée Z. Dans

la ligne d’en-tête de la table, trouver la hauteur (H)

du décalage. La valeur indiquée à l’intersection

de la ligne Z et de la colonne H est la valeur Z.

Retrancher Z de la LONGUEUR JUSQU’À LA FIN

DU DEUXIÈME COUDE. Placer le premier repère de

cintrage à cette distance par rapport à l’extrémité

du conduit.

4. Dans la même colonne, se reporter à la ligne

marquée L1. Placer le deuxième repère de cintrage

à L1 pouces du premier repère de cintrage.

5. Cintrer le conduit.

L1LONGUEUR – Z

LONGUEUR JUSQU’À

LA FIN DU DEUXIÈME COUDE

HAUTEUR

REPÈRE 1 REPÈRE 2

ANGLE

DOS D’ÂNE À TROIS COUDES

1. Sélectionner la taille et le type de conduit. Mesurer

la hauteur de l’obstacle et la distance de l’extrémité

du conduit au centre (LONGUEUR JUSQU’AU

CENTRE) du coude. Déterminer l’angle à utiliser.

2. Se reporter au tableau qui correspond à la taille et

au type de conduit sélectionnés à l’étape 1.

3. Dans la colonne ANGLE, trouver l’angle qui

convient. Se reporter à la ligne marquée Z. Dans la

ligne d’en-tête de la table, trouver la hauteur (H) du

décalage. La valeur indiquée à l’intersection de la

ligne Z et de la colonne H correcte est la valeur Z.

Retrancher Z de la valeur LONGUEUR JUSQU’AU

CENTRE. Placer le premier repère de cintrage à

cette distance par rapport à l’extrémité du conduit.

4. Dans la même colonne, se reporter à la ligne

marquée L1. Placer le deuxième repère de cintrage

à L1 pouces du premier repère de cintrage.

5. Dans la même colonne, se reporter à la ligne

marquée L2. Placer le troisième repère de cintrage à

L2 pouces du deuxième repère de cintrage.

6. Cintrer le conduit.

LONGUEUR

– Z

LONGUEUR

JUSQU’AU CENTRE

REPÈRE

ANGLE

HAUTEUR

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Instructions de cintrage supplémentaires (suite)

DOS D’ÂNE À QUATRE COUDES

1. Sélectionner la taille et le type de conduit. Mesurer

la hauteur de l’obstacle, la distance LONGUEUR et

la distance SECTION DROITE. Déterminer l’angle à

utiliser.

2. Se reporter au tableau qui correspond à la taille et

au type de conduit sélectionnés à l’étape 1.

3. Dans la colonne ANGLE, trouver l’angle qui

convient. Se reporter à la ligne marquée Z. Dans

la ligne d’en-tête de la table, trouver la hauteur (H)

du décalage. La valeur indiquée à l’intersection de

la ligne Z et de la colonne H correcte est la valeur

Z. Retrancher Z de la valeur LONGUEUR. Placer

le premier repère de cintrage à cette distance par

rapport à l’extrémité du conduit.

4. Dans la même colonne, se reporter à la ligne

marquée L1. Placer le deuxième repère de cintrage

à L1 pouces du premier repère de cintrage.

5. Dans la même colonne, se reporter à la ligne

marquée L2. Ajouter L2 à la valeur SECTION

DROITE. Placer le troisième repère de cintrage à

cette distance par rapport au premier repère de

cintrage.

6. Placer le dernier repère de cintrage à L1 pouces du

troisième repère de cintrage.

7. Cintrer le conduit.

LONGUEUR

– Z

REPÈRE

L2 +

SECTION DROITE

HAUTEUR

REPÈRE

LONGUEUR

L1 L1

ANGLE

SECTION

DROITE

CINTRAGES EN U

1. Sélectionner la taille et le type de conduit.

Déterminer la LONGUEUR et la HAUTEUR.

2. Se reporter au tableau qui correspond à la taille et

au type de conduit sélectionnés à l’étape 1.

3. Sous la colonne ANGLE, trouver 90°.

4. Se reporter à la ligne marquée Y. Dans la ligne

d’en-tête de la table, trouver la hauteur (H) qui

correspond à la valeur LONGUEUR. La valeur

indiquée à l’intersection de la ligne Y et de la

colonne H correcte est la valeur Y. Placer le repère

de cintrage à Y pouces de l’extrémité du conduit.

5. Se reporter à la ligne L1, puis se déplacer vers la

droite jusqu’à la hauteur (H) qui correspond à la

valeur HAUTEUR.

6. La valeur indiquée à l’intersection de la ligne L1 et

de la colonne H correcte est la valeur L1. Placer

le deuxième repère de cintrage à L1 pouces du

premier repère.

7. Cintrer le conduit.

REPÈRE

LONGUEUR

HAUTEUR

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tableaux de cintrage supplémentaires

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

EMT de 1/2 po

Y 15 3,74 11,47 19,20 26,92 34,65 42,38 53,97 65,56 88,74 135,11

L1 15 7,72 15,45 23,18 30,90 38,63 46,36 57,95 69,54 92,72 139,09

L2 15 8,94 16,66 24,39 32,12 39,84 47,57 59,16 70,75 93,94 140,30

Z 15 10,70 18,16 25,62 33,09 40,55 48,02 59,21 70,41 92,80 137,59

H MINIMUM = 0,84

Y 22,5 1,37 6,60 11,82 17,05 22,28 27,50 35,34 43,18 58,86 90,22

L1 22,5 5,20 10,43 15,65 20,88 26,11 31,33 39,17 47,01 62,69 94,05

L2 22,5 7,02 12,25 17,48 22,70 27,93 33,16 41,00 48,83 64,51 95,87

Z 22,5 8,68 13,51 18,34 23,17 28,00 32,83 40,07 47,31 61,80 90,77

H MINIMUM = 1,48

Y 30 0,04 4,04 8,04 12,04 16,04 20,04 26,04 32,04 44,04 68,04

L1 30 7,94 11,94 15,94 19,94 23,94 29,94 35,94 47,94 71,94

L2 30 10,37 14,37 18,37 22,37 26,37 32,37 38,37 50,37 74,37

Z 30 11,42 14,89 18,35 21,82 25,28 30,48 35,67 46,07 66,85

H MINIMUM = 2,25

Y 45 1,23 4,05 6,88 9,71 12,54 16,78 21,02 29,51 46,48

L1 45 8,29 11,11 13,94 16,77 21,01 25,26 33,74 50,71

L2 45 11,93 14,76 17,59 20,42 24,66 28,90 37,39 54,36

Z 45 11,85 13,85 15,85 17,85 20,85 23,85 29,85 41,85

H MINIMUM = 4,14

Y 60 1,83 4,14 6,45 8,76 12,22 15,69 22,62 36,47

L1 60 8,74 11,05 13,36 16,82 20,29 27,21 41,07

L2 60 13,60 15,91 18,22 21,68 25,14 32,07 45,93

Z 60 11,99 13,14 14,30 16,03 17,76 21,22 28,15

H MINIMUM = 6,38

Y 90 1,00 3,00 5,00 8,00 11,00 17,00 29,00

L1 90 10,01 13,01 16,01 22,01 34,01

L2 90 17,30 20,30 23,30 29,30 41,30

Z 90 11,29 11,29 11,29 11,29 11,29

H MINIMUM = 11,29

EMT de 3/4 po

Y 15 2,35 10,07 17,80 25,53 33,26 40,98 52,58 64,17 87,35 133,71

L1 15 7,72 15,45 23,17 30,90 38,63 46,36 57,95 69,54 92,72 139,08

L2 15 9,17 16,90 24,62 32,35 40,08 47,81 59,40 70,99 94,17 140,54

Z 15 11,79 19,26 26,72 34,19 41,65 49,11 60,31 71,51 93,90 138,68

H MINIMUM = 1,12

Y 22,5 0,05 5,28 10,50 15,73 20,95 26,18 34,02 41,86 57,54 88,90

L1 22,5 5,20 10,42 15,65 20,88 26,10 31,33 39,17 47,01 62,69 94,04

L2 22,5 7,37 12,60 17,83 23,05 28,28 33,50 41,34 49,18 64,86 96,22

Z 22,5 9,90 14,73 19,56 24,39 29,22 34,04 41,29 48,53 63,02 91,99

H MINIMUM = 1,94

Y 30 2,72 6,72 10,72 14,72 18,72 24,72 30,72 42,72 66,72

L1 30 7,93 11,93 15,93 19,93 23,93 29,93 35,93 47,93 71,93

L2 30 10,83 14,83 18,83 22,83 26,83 32,83 38,83 50,83 74,83

Z 30 12,77 16,23 19,70 23,16 26,62 31,82 37,02 47,41 68,19

H MINIMUM = 2,92

Y 45 2,67 5,50 8,33 11,15 15,40 19,64 28,12 45,09

L1 45 8,25 11,08 13,90 16,73 20,97 25,22 33,70 50,67

L2 45 12,60 15,43 18,25 21,08 25,33 29,57 38,05 55,02

Z 45 13,46 15,46 17,46 19,46 22,46 25,46 31,46 43,46

H MINIMUM = 5,27

Y 60 0,33 2,64 4,95 7,26 10,72 14,18 21,11 34,97

L1 60 10,95 13,26 16,72 20,19 27,12 40,97

L2 60 16,75 19,06 22,53 25,99 32,92 46,78

Z 60 15,04 16,20 17,93 19,66 23,12 30,05

H MINIMUM = 8,03

Y 90 1,13 3,13 6,13 9,13 15,13 27,13

L1 90 *12,62 15,62 21,62 33,62

L2 90 21,32 24,32 30,32 42,32

Z 90 13,95 13,95 13,95 13,95

H MINIMUM = 13,95*

*H MINIMUM sur les cintrages en U = 16,25 sur sabot unique EMT

Cintreuses électriques Série 555

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Tableaux de cintrage supplémentaires (suite)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

EMT de 1 po

Y 15 1,35 9,07 16,80 24,53 32,26 39,98 51,57 63,16 86,35 132,71

L1 15 7,72 15,44 23,17 30,90 38,63 46,35 57,95 69,54 92,72 139,08

L2 15 9,54 17,26 24,99 32,72 40,45 48,17 59,76 71,36 94,54 140,90

Z 15 12,51 19,98 27,44 34,91 42,37 49,83 61,03 72,23 94,62 139,40

H MINIMUM = 1,31

Y 22,5 4,33 9,56 14,78 20,01 25,24 33,07 40,91 56,59 87,95

L1 22,5 10,42 15,64 20,87 26,10 31,32 39,16 47,00 62,68 94,04

L2 22,5 13,15 18,37 23,60 28,82 34,05 41,89 49,73 65,41 96,77

Z 22,5 15,64 20,47 25,30 30,13 34,96 42,20 49,44 63,93 92,90

H MINIMUM = 2,29

Y 30 1,75 5,75 9,75 13,75 17,75 23,75 29,75 41,75 65,75

L 30 7,91 11,91 15,91 19,91 23,91 29,91 35,91 47,91 71,91

L2 30 11,55 15,55 19,55 23,55 27,55 33,55 39,55 51,55 75,55

Z 30 13,87 17,34 20,80 24,27 27,73 32,92 28,12 48,51 69,30

H MINIMUM = 3,47

Y 45 1,56 4,39 7,22 10,05 14,29 18,53 27,02 43,99

L1 45 11,01 13,84 16,67 20,91 25,16 33,64 50,61

L2 45 16,47 19,30 22,13 26,37 30,62 39,10 56,07

Z 45 16,98 18,98 20,98 23,98 26,98 32,98 44,98

H MINIMUM = 6,35

Y 60 1,33 3,64 5,95 9,42 12,88 19,81 33,67

L1 60 10,80 13,11 16,57 20,04 26,97 40,82

L2 60 18,08 20,39 23,85 27,32 34,24 48,10

Z 60 17,02 18,17 19,91 21,64 25,10 32,03

H MINIMUM = 9,74

Y 90 1,25 4,25 7,25 13,25 25,25

L1 90 15,02 21,02 33,02

L2 90 25,93 31,93 43,93

Z 90 17,12 17,12 17,12

H MINIMUM = 17,12

EMT de 1-1/4 po

Y 15 0,26 7,99 15,72 23,45 31,17 38,90 50,49 62,08 85,27 131,63

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,72 139,08

L2 15 10,07 17,80 25,52 33,25 40,98 48,71 60,30 71,89 95,07 141,44

Z 15 13,20 20,66 28,12 35,59 43,05 50,52 61,71 72,91 95,30 140,09

H MINIMUM = 1,48

Y 22,5 3,33 8,55 13,78 19,01 24,23 32,07 39,91 55,59 86,95

L1 22,5 10,41 15,63 20,86 26,09 31,31 39,15 46,99 62,67 94,03

L2 22,5 13,94 19,17 24,40 29,62 34,85 42,69 50,53 66,21 97,56

Z 22,5 16,60 21,43 26,26 31,09 35,91 43,16 50,40 64,89 93,86

H MINIMUM = 2,66

Y 30 0,72 4,72 8,72 12,72 16,72 22,72 28,72 40,72 64,72

L1 30 11,89 15,89 19,89 23,89 29,89 35,89 47,89 71,89

L2 30 16,61 20,61 24,61 28,61 34,61 40,61 52,61 76,61

Z 30 18,58 22,04 25,51 28,97 34,17 39,37 49,76 70,54

H MINIMUM = 4,09

Y 45 0,33 3,15 5,98 8,81 13,05 17,30 25,78 42,75

L1 45 10,93 13,75 16,58 20,83 25,07 33,55 50,52

L2 45 18,00 20,83 23,66 27,90 32,14 40,63 57,60

Z 45 18,82 20,82 22,82 25,82 28,82 34,82 46,82

H MINIMUM = 7,65

Y 60 2,11 4,42 7,89 11,35 18,28 32,14

L1 60 12,89 16,35 19,82 26,74 40,60

L2 60 22,32 25,79 29,25 36,18 50,04

Z 60 20,69 22,42 24,16 27,62 34,55

H MINIMUM = 11,92

Y 90 1,88 4,88 10,88 22,88

L1 90 20,13 32,13

L2 90 34,29 46,29

Z 90 21,38 21,38

H MINIMUM = 21,38

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tableaux de cintrage supplémentaires (suite)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

EMT de 1-1/2 po

Y 15 6,26 13,99 21,72 29,44 37,17 48,76 60,35 83,53 129,90

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,72 139,08

L2 15 9,95 17,68 25,40 33,13 40,86 48,58 60,18 71,77 94,95 141,31

Z 15 14,42 21,88 29,35 36,81 44,28 51,74 62,94 74,13 96,53 141,31

H MINIMUM = 1,81

Y 22,5 1,77 7,00 12,22 17,45 22,68 30,52 38,36 54,03 85,39

L1 22,5 10,41 15,64 20,86 26,09 31,31 39,15 46,99 62,67 94,03

L2 22,5 13,76 18,98 24,21 29,44 34,66 42,50 50,34 66,02 97,38

Z 22,5 17,76 22,59 27,42 32,25 37,07 44,32 51,56 66,04 95,02

H MINIMUM = 3,11

Y 30 3,26 7,26 11,26 15,26 21,26 27,26 39,26 63,26

L1 30 11,90 15,90 19,90 23,90 29,90 35,90 47,90 71,90

L2 30 16,36 20,36 24,36 28,36 34,36 40,36 52,36 76,36

Z 30 19,67 23,14 26,60 30,07 35,26 40,46 50,85 71,64

H MINIMUM = 4,64

Y 45 1,84 4,67 7,50 11,74 15,98 24,47 41,44

L1 45 13,78 16,60 20,85 25,09 33,57 50,54

L2 45 20,47 23,30 27,55 31,79 40,27 57,24

Z 45 21,78 23,78 26,78 29,78 35,78 47,78

H MINIMUM = 8,33

Y 60 0,91 3,22 6,68 10,15 17,07 30,93

L1 60 16,40 19,87 26,80 40,65

L2 60 25,34 28,80 35,73 49,58

Z 60 23,22 24,95 28,42 35,34

H MINIMUM = 12,61

Y 90 0,89 3,89 9,89 21,89

L1 90 20,34 32,34

L2 90 33,74 45,74

Z 90 21,77 21,77

H MINIMUM = 21,77

EMT de 2 po

Y 15 5,15 12,87 20,60 28,33 36,05 47,65 59,24 82,42 128,78

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,71 139,08

L2 15 10,19 17,92 25,64 33,37 41,10 48,83 60,42 72,01 95,19 141,56

Z 15 14,77 22,24 29,70 37,17 44,63 52,10 63,29 74,49 96,88 141,66

H MINIMUM = 1,89

Y 22,5 0,88 6,11 11,33 16,56 21,79 29,62 37,46 53,14 84,50

L1 22,5 10,40 15,63 20,86 26,08 31,31 39,15 46,99 62,67 94,02

L2 22,5 14,12 19,35 24,57 29,80 35,02 42,86 50,70 66,38 97,74

Z 22,5 18,24 23,07 27,90 32,73 37,55 44,80 52,04 66,52 95,50

H MINIMUM = 3,28

Y 30 2,45 6,45 10,45 14,45 20,45 26,45 38,45 62,45

L1 30 11,88 15,88 19,88 23,88 29,88 35,88 47,88 71,88

L2 30 16,84 20,84 24,84 28,84 34,84 40,84 52,84 76,84

Z 30 20,28 23,75 27,21 30,67 35,87 41,07 51,46 72,24

H MINIMUM = 4,94

Y 45 1,02 3,85 6,68 10,92 15,16 23,65 40,62

L1 45 13,74 16,56 20,81 25,05 33,53 50,50

L2 45 21,16 23,99 28,24 32,48 40,96 57,93

Z 45 22,66 24,66 27,66 30,66 36,66 48,66

H MINIMUM = 8,95

Y 60 0,00 2,31 5,77 9,23 16,16 30,02

L1 60 16,30 19,77 26,70 40,55

L2 60 26,21 29,67 36,60 50,46

Z 60 24,40 26,14 29,60 36,53

H MINIMUM = 13,63

Y 90 2,62 8,62 20,62

L1 90 19,94 31,94

L2 90 34,80 46,80

Z 90 23,74 23,74

H MINIMUM = 23,74

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tableaux de cintrage supplémentaires (suite)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

IMC, Rigide et Rigide 40 Mil à revêtement PVC de 1/2 po

Y 15 3,03 10,76 18,48 26,21 33,94 41,67 53,26 64,85 88,03 134,39

L1 15 7,72 15,45 23,18 30,90 38,63 46,36 57,95 69,54 92,72 139,09

L2 15 8,87 16,59 24,32 32,05 39,78 47,50 59,10 70,69 93,87 140,23

Z 15 11,12 18,58 26,05 33,51 40,97 48,44 59,63 70,83 93,22 138,01

H MINIMUM = 0,95

Y 22,5 ,77 5,98 11,21 16,44 21,66 26,89 34,73 42,57 58,25 89,60

L1 22,5 5,20 10,43 15,66 20,88 26,11 31,34 39,17 47,01 62,69 94,05

L2 22,5 6,92 12,15 17,38 22,60 27,83 33,06 40,89 48,73 64,41 95,77

Z 22,5 9,07 13,90 18,73 23,56 28,38 33,21 40,46 47,70 62,18 91,15

H MINIMUM = 1,62

Y 30 3,49 7,49 11,49 15,49 19,49 25,49 31,49 43,49 67,49

L1 30 7,95 11,95 15,95 19,95 23,95 29,95 35,95 47,95 71,95

L2 30 10,24 14,24 18,24 22,24 26,24 32,24 38,24 50,24 74,24

Z 30 11,78 15,24 18,70 22,17 25,63 30,83 36,02 46,42 67,20

H MINIMUM = 2,42

Y 45 3,59 6,41 9,23 12,06 16,30 20,55 29,03 46,00

L1 45 8,30 11,13 13,95 16,78 21,02 25,27 33,75 50,72

L2 45 11,74 14,57 17,39 20,22 24,46 28,71 37,19 54,16

Z 45 12,13 14,13 16,13 18,13 21,13 24,13 30,13 42,13

H MINIMUM = 4,33

Y 60 1,42 3,73 6,04 8,34 11,81 15,27 22,20 36,06

L1 60 8,77 11,08 13,39 16,85 20,31 27,24 41,10

L2 60 13,35 15,66 17,97 21,44 24,90 31,83 45,69

Z 60 12,18 13,33 14,49 16,22 17,95 21,41 28,34

H MINIMUM = 6,55

Y 90 ,71 2,71 4,71 7,71 10,71 16,70 28,70

L1 90 10,12 13,12 16,12 22,12 34,12

L2 90 17,00 20,00 23,00 29,00 41,00

Z 90 11,26 11,26 11,26 11,26 11,26

H MINIMUM = 11,26

IMC, Rigide et Rigide 40 Mil à revêtement PVC de 3/4 po

Y 15 1,86 9,58 17,31 25,04 32,77 40,49 52,08 63,68 86,86 133,22

L1 15 7,72 15,45 23,17 30,90 38,63 46,36 57,95 69,54 92,72 139,08

L2 15 9,19 16,91 24,64 32,37 40,09 47,82 59,41 71,00 94,19 140,55

Z 15 12,06 19,53 26,89 34,46 41,92 49,38 60,58 71,78 94,17 138,95

H MINIMUM = 1,19

Y 22,5 4,85 10,08 15,31 20,53 25,76 33,60 41,44 57,12 88,47

L1 22,5 10,42 15,65 20,88 26,10 31,33 39,17 47,01 62,69 94,04

L2 22,5 12,62 17,85 23,08 28,30 33,53 41,37 49,21 64,89 96,24

Z 22,5 15,01 19,84 24,67 29,49 34,32 41,57 48,81 63,29 92,26

H MINIMUM = 2,05

Y 30 2,33 6,33 10,33 14,33 18,33 24,33 30,33 42,33 66,33

L1 30 7,93 11,93 15,93 19,93 23,93 29,93 35,93 47,93 71,93

L2 30 10,86 14,86 18,86 22,86 26,86 32,86 38,86 50,86 74,86

Z 30 13,05 16,52 19,98 23,45 26,91 32,11 37,30 47,70 68,48

H MINIMUM = 3,06

Y 45 2,31 5,13 7,96 10,79 15,03 19,28 27,76 44,73

L1 45 8,24 11,07 13,90 16,73 20,97 25,21 33,70 50,67

L2 45 12,64 15,47 18,30 21,13 25,37 29,61 38,10 55,07

Z 45 13,76 15,76 17,76 19,76 22,76 25,76 31,76 43,76

H MINIMUM = 5,49

Y 60 2,28 4,59 6,90 10,36 13,83 20,75 34,61

L1 60 10,94 13,25 16,72 20,18 27,11 40,97

L2 60 16,81 19,12 22,58 26,05 32,98 46,83

Z 60 15,36 16,52 18,25 19,88 23,45 30,38

H MINIMUM = 8,31

Y 90 ,76 2,76 5,76 8,76 14,76 26,76

L1 90 *12,60 15,60 21,60 33,60

L2 90 21,39 24,39 30,39 42,39

Z 90 14,33 14,33 14,33 14,33

H MINIMUM = 14,33*

*H MINIMUM sur les cintrages en U = 16,62 sur sabots uniques Rigide et Revêtement PVC

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tableaux de cintrage supplémentaires (suite)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

IMC, Rigide et Rigide 40 Mil à revêtement PVC de 1 po

Y 15 1,08 8,81 16,52 24,25 31,97 39,70 51,29 62,88 86,07 132,43

L1 15 7,72 15,44 23,17 30,90 38,63 46,35 57,94 69,54 92,72 139,08

L2 15 9,59 17,32 25,04 32,77 40,50 48,23 59,82 71,41 94,59 140,95

Z 15 12,53 20,00 27,46 34,93 42,39 49,86 61,05 72,25 94,64 139,43

H MINIMUM = 1,31

Y 22,5 4,13 9,35 14,58 19,81 25,03 32,87 40,71 56,39 87,75

L1 22,5 10,42 15,64 20,87 26,09 31,32 39,16 47,00 62,68 94,04

L2 22,5 13,22 18,45 23,68 28,90 34,13 41,97 49,81 65,49 96,84

Z 22,5 15,69 20,52 25,35 30,18 35,01 42,25 49,49 63,98 92,95

H MINIMUM = 2,31

Y 30 1,58 5,58 9,58 13,58 17,58 23,58 29,58 41,58 65,58

L1 30 7,91 11,91 15,91 19,91 23,91 29,91 35,91 47,91 71,91

L2 30 11,66 15,66 19,66 23,66 27,66 33,66 39,66 51,66 75,66

Z 30 13,95 17,41 20,88 24,34 27,81 33,00 38,20 48,59 69,38

H MINIMUM = 3,51

Y 45 1,42 4,24 7,06 9,89 14,14 18,38 26,86 43,83

L1 45 11,01 13,83 16,66 20,91 25,15 33,63 50,60

L2 45 16,62 19,45 22,28 26,52 30,76 39,25 56,22

Z 45 17,11 19,11 21,11 24,11 27,11 33,11 45,11

H MINIMUM = 6,44

Y 60 1,17 3,48 5,79 9,25 12,71 19,64 33,49

L1 60 10,78 13,09 16,55 20,02 26,94 40,80

L2 60 18,27 20,58 24,04 27,50 34,43 48,29

Z 60 17,22 18,37 20,11 21,84 25,30 32,23

H MINIMUM = 9,91

Y 90 1,01 4,01 7,01 13,01 25,01

L1 90 14,93 20,93 32,93

L2 90 26,16 32,16 44,16

Z 90 17,49 17,49 17,49

H MINIMUM = 17,49

IMC, Rigide et Rigide 40 Mil à revêtement PVC de 1-1/4 po

Y 15 7,15 14,87 22,60 30,33 38,06 49,65 61,24 84,42 130,78

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,72 139,08

L2 15 10,07 17,80 25,53 33,25 40,98 48,71 60,30 71,89 95,07 141,44

Z 15 13,77 21,24 28,70 36,17 43,63 51,09 62,29 73,49 95,88 140,66

H MINIMUM = 1,63

Y 22,5 2,57 7,80 13,02 18,25 23,47 31,31 39,15 54,83 86,19

L1 22,5 10,41 15,63 20,86 26,09 31,31 39,15 46,99 62,67 94,03

L2 22,5 13,94 19,17 24,40 29,62 34,85 42,69 50,53 66,21 97,56

Z 22,5 17,18 22,01 26,84 31,66 36,49 43,73 50,98 65,46 94,43

H MINIMUM = 2,88

Y 30 4,00 8,00 12,00 16,00 22,00 28,00 40,00 64,00

L1 30 11,89 15,89 19,89 23,89 29,89 35,89 47,89 71,89

L2 30 16,61 20,61 24,61 28,61 34,61 40,61 52,61 76,61

Z 30 19,16 22,62 26,09 29,55 34,75 39,94 50,33 71,12

H MINIMUM = 4,38

Y 45 2,48 5,31 8,14 12,38 16,62 25,11 42,08

L1 45 13,75 16,58 20,83 25,07 33,55 50,52

L2 45 20,83 23,66 27,90 32,14 40,63 57,60

Z 45 21,40 23,40 26,40 29,40 35,40 47,40

H MINIMUM = 8,06

Y 60 1,46 3,77 7,23 10,69 17,62 31,48

L1 60 16,35 19,82 26,74 40,60

L2 60 25,79 29,25 36,18 50,04

Z 60 23,00 24,73 28,20 35,13

H MINIMUM = 11,32

Y 90 1,23 4,23 10,23 22,23

L1 90 20,13 32,13

L2 90 34,29 46,29

Z 90 21,96 21,96

H MINIMUM = 21,96

Cintreuses électriques Série 555

Greenlee Tools, Inc. 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070

Tableaux de cintrage supplémentaires (suite)

DIM ANGLE 2" 4" 6" 8" 10" 12" 15" 18" 24" 36"

Rigide et Rigide 40 Mil à revêtement PVC de 1-1/2 po

Y 15 5,87 13,59 21,32 29,05 36,77 48,37 59,96 83,14 129,50

L1 15 7,71 15,44 23,17 20,90 38,62 46,35 57,94 69,53 92,72 139,08

L2 15 9,94 17,67 25,39 33,12 40,85 48,58 60,17 71,76 94,94 141,31

Z 15 14,50 21,97 29,43 36,89 44,36 51,82 63,02 74,21 96,61 141,39

H MINIMUM = 1,82

Y 22,5 1,48 6,71 11,93 17,16 22,38 30,22 38,06 53,74 85,10

L1 22,5 10,41 15,64 20,86 26,09 31,31 39,15 46,99 62,67 94,03

L2 22,5 13,75 18,97 24,20 29,43 34,65 42,49 50,33 66,01 97,37

Z 22,5 17,84 22,67 27,50 32,32 37,15 44,39 51,64 66,12 95,09

H MINIMUM = 3,13

Y 30 3,02 7,02 11,02 15,02 21,02 27,02 39,02 63,02

L1 30 11,90 15,90 19,90 23,90 29,90 35,90 47,90 71,90

L2 30 16,35 20,35 24,35 28,35 34,35 40,35 52,35 76,35

Z 30 19,75 23,21 26,68 30,14 35,34 40,53 50,92 71,71

H MINIMUM = 4,68

Y 45 1,65 4,48 7,31 11,55 15,79 24,28 41,25

L1 45 13,78 16,60 20,85 25,09 33,58 50,55

L2 45 20,45 23,28 27,52 31,77 40,25 57,22

Z 45 21,84 23,84 26,84 29,84 35,84 47,84

H MINIMUM = 8,37

Y 60 0,74 3,05 6,52 9,98 16,91 30,76

L1 60 16,41 19,87 26,80 40,66

L2 60 25,31 28,77 35,70 49,56

Z 60 23,28 25,01 28,47 35,40

H MINIMUM = 12,66

Y 90 0,75 3,75 9,75 21,75

L1 90 20,35 32,35

L2 90 33,70 45,70

Z 90 21,80 21,80

H MINIMUM = 21,80

Rigide et Rigide 40 Mil à revêtement PVC de 2 po

Y 15 4,42 12,15 19,87 27,60 35,33 46,92 58,51 81,69 128,06

L1 15 7,71 15,44 23,17 30,89 38,62 46,35 57,94 69,53 92,71 139,08

L2 15 10,27 18,00 25,73 33,46 41,18 48,91 60,50 72,09 95,27 141,64

Z 15 15,20 22,66 30,13 37,59 45,06 52,52 63,72 74,91 97,30 142,09

H MINIMUM = 2,00

Y 22,5 0,24 5,47 10,70 15,92 21,15 28,99 36,83 52,51 83,86

L1 22,5 10,40 15,63 20,85 26,08 31,31 39,15 46,99 62,66 94,02

L2 22,5 14,24 19,47 24,70 29,92 35,15 42,99 50,83 66,51 97,86

Z 22,5 18,71 23,54 28,36 33,19 38,02 45,26 52,51 66,99 95,96

H MINIMUM = 3,47

Y 30 1,84 5,84 9,84 13,84 19,84 25,84 37,84 61,84

L1 30 11,88 15,88 19,88 23,88 29,88 35,88 47,88 71,88

L2 30 17,00 21,00 25,00 29,00 35,00 41,00 53,00 77,00

Z 30 20,79 24,26 27,72 31,19 36,38 41,58 51,97 71,75

H MINIMUM = 5,20

Y 45 0,42 3,25 6,08 10,32 14,57 23,05 40,02

L1 45 13,72 16,55 20,79 25,04 33,52 50,49

L2 45 21,40 24,23 28,47 32,72 41,20 58,17

Z 45 23,26 25,26 28,26 31,26 37,26 49,26

H MINIMUM = 9,38

Y 60 1,68 5,14 8,61 15,54 29,39

L1 60 16,27 19,73 26,66 40,52

L2 60 26,51 29,97 36,90 50,76

Z 60 25,11 26,85 30,31 37,24

H MINIMUM = 14,25

Y 90 1,87 7,87 19,87

L1 90 31,80

L2 90 47,16

Z 90 24,72

H MINIMUM = 24,72

Cintreuses électriques Série 555

Transport de la cintreuse

Voir la section «Identication» de ce manuel.

• La poignée (1) est réglable en hauteur. Pour régler,

sortir les deux broches et relever ou abaisser la

poignée jusqu’à l’une de ses positions. Remettre les

broches en place.

• Pour soulever la cintreuse, placer une élingue autour

de la barre de levage (2). NE PAS UTILISER LA

POIGNÉE.

Entretien

Mise à zéro de la 555DX

1. Utiliser les boutons BEND ou UNLOAD de la

télécommande pour aligner la gorge du sabot avec

le zéro sur l’autocollant de la cintreuse.

2. Tout en tenant le bouton

enfoncé, appuyer sur

JOG.

Changer le fusible

Pour maintenir la protection contre les risques

d’incendie et de choc électrique, utiliser

UNIQUEMENT des fusibles de mêmes marque, type

et valeur nominale.

Le non-respect de cette mise en garde peut entraîner

des blessures graves ou la mort.

Si le fusible doit être changé, utiliser uniquement un

fusible instantané Cooper Bussmann GBB-30 Very Fast-

Acting de 6,3mm x 32 mm (1/4po x 1-1/4po).

4455 Boeing Drive • Rockford, IL 61109-2988 • USA • 815-397-7070

USA Tel: 800-435-0786

Fax: 800-451-2632

Canada Tel: 800-435-0786

Fax: 800-524-2853

International Tel: +1-815-397-7070

Fax: +1-815-397-9247

Greenlee 555 Series Electric Benders, 555CX, 555DX Manual de usuario

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