©Copyright 2016 Dwyer Instruments, Inc.
Printed in U.S.A. 4/16
FR# 81-440700-10 Rev. 6
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!,V Seleccionar una localización donde el limite de
temperatura de 104°C no dea superado. Situar el Equipo lo mas cerca
posible de la presión para mejor respuesta. Distancias mayores o tubing
no afectaran a la precisión pero pueden afectar, ligeramente, al tiempo
de respuesta.
! & Evitar superficies de montaje con exceso de vibración
que pueden falsear la actuación cuando este próximo al punto de
disparo. Fijar el presostato con tornillos por medio de la abrazadera de
montaje. La posición normal debe ser vertical.
! *V W"$%! Conectar la entrada de presión, vació o
presión diferencial, como sigue:
A. ">1?5;:1?0521>1:/5-81? – Conectar la presión de alta a la toma de
alta (fondo) y la baja presión a la toma de baja (lateral).
B. ">1?5O: – Conectar la presión positiva a la toma de alta en el fondo
y dejar la toma de baja presión venteada a la atmósfera.
C. (-/5; – Conectar la presión negativa (vacio) a la toma de baja
presión en el lateral y dejar la toma de alta presión (fondo) venteada a
la atomósfera.
! *! %W&$% Ambos contactos SPDT o DPDT
pueden actuar como normalmente abiertos, cerrando el contacto, o
normalmente cerrados, abriendo dicho contacto cuanco la presión o el
vacio aumente.
A. Los cables cumplirán con la normativa local.
B. ;018;?/;:/-.81? – Pasar los cables por el conducto y conectar
al microcontacto(s). Cable negro al común, rojo al normalmente cerrado,
azul al normalmente abierto.
C. ;018;?/;:.8;=A1@1>95:-8 – De tornillos perdidos en bloque(s).
Meter los cables y apretar. Cable negro al común, rojo al normalmente
cerrado, azul al normalmente abierto.
Instrucciones de instalación para los de Certificado tipo EC:
Conexión del cable
El tipo de entrada de cable debe ser certificada para caja antiexplosión
“d” valida para las condiciones de uso e instalado correctamente. para
temperaturas ambiente superiores a 70°C se deben usar cables y
prensas validos para temperaturas superiores a 95°C.
Conexión del conducto eléctrico
Se deben usar prensas certificados tip “Ex d”. Para temperaturas
ambiente superiores a 70°C dichos prensas y cables deben ser validos
para temperaturas superiores a 95°C.
D. &;>:588;?01@51>>-– Se proveen tres conexiones de puesta a tierra:
una dentro de la estructura, con un tornillo para metal de cabeza verde;
una en el exterior, directamente debajo de la entrada para conducto, con
un tornillo para metal de cabeza verde; y la tercera opuesta a la
conexión de baja presión en el exterior, con un perno roscado y una
tuerca. Use cualquiera de ellas.
E. %;8;<->-1=A5<;?&*La clase de temperatura “T” depende de
la temperatura del medio o del ambiente, la que sea mayor. La
aprobación “T6” es para Tamb. Entre -20°C y +75°C.
ADVERTENCIA: Para prevenir fuego en atmosferas peligrosas,
desconecte la unidad de la alimentación antes de abrir. Mantenerla
cerrada cuando este en uso.
"$'! Asegurar que el conducto o cable estén bien sellados.
Los componentes eléctricos se deben mantener libres de humedad y
condensaciones. Para prevenir el fuego en zonas peligrosas hay que
desconectar el equipo del circuito de alimentación antes de abrir.
Mantener el equipo cerrado cuando este funcionando.
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1. Para cambiar el punto de disparo conectar la toma de alta presión del
fondo a una toma de una “T”. Conectar la otra toma de la “T” a un
manómetro de una precisión conocida con un rango apropiado. La
tercera toma de la “T” a una fuente de presión controlable.
2. Conectar un multimetro o cualquier otro tester al microcontacto para
ver cuando sucede el disparo.
3. Aplicar presión de una forma lenta y ver cuando sucede. Girar el
tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj para aumento de
presión o en sentido contrario para disminución de presión. Cuando se
halla conseguido, repetir la operación varias veces para verificar.
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Las partes móviles de estos equipos no necesitan mantenimiento ni
lubricación. En los modelos con conexión de drenaje (opcional) girar el
tornillo pequeño a ambos lados para mantenerlo limpio. Reparaciones
deben ser echas por Dwyer Instruments, Inc. Los equipos para
reparación deben enviarse a fábrica.
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