AVISO
Los componentes electrónicos del actuador
EPI-2 y todos los módulos opcionales pueden
resultar dañados por una descarga de electricidad
estática. Antes de comenzar a trabajar, tocar
una superficie metálica conectada a tierra para
descargar toda la electricidad estática.
1. INSTRUCCIONES
GENERALES DE SEGURIDA
1.1 USO PROPUESTO
Los actuadores de EPI-2 han sido diseñados en
conformidad con las normas y especificaciones
internacionales aplicables, pero en cualquier
caso se deben observar las siguientes
directrices:
• Los reglamentos generales y de seguridad
• Los reglamentos y requisitos específicos de
la planta
• El uso apropiado de dispositivos personales y
de protección (gafas, atuendo, guantes, etc)
• El uso apropiado de herramientas y de
equipos de izado y transporte
• La instalación eléctrica, el uso y el
mantenimiento de EPI-2 se tienen que
realizar de acuerdo con la legislación
nacional y los requisitos legales relacionados
con el uso seguro de actuadores EPI-2,
aplicables en el sitio de la instalación.
•
Sí
rvase contactar con Emerson si se precisa
de información e instrucciones adicionales
relacionadas con el uso seguro de actuadores
EPI-2
ÍNDICE
1 Instrucciones generales de seguridad ....... 1
2 Descripción de la máquina .......................... 4
3 Almacenamiento y preinstalación .............. 6
4 Instalación .................................................... 7
5 Lubricación ................................................. 14
6 Ajuste y configuración del actuador ......... 14
7 Mantenimiento y resolución
de problemas ............................................. 20
8 Desmantelamiento .................................... 21
9 Lista de piezas y planos ............................. 21
Los actuadores eléctricos EPI-2 descritos en
este Manual de Instrucciones y Operación están
destinados a la operación de cualquier clase de
válvulas industriales de cuarto de vuelta (p. ej.,
bola, mariposa, macho giratorio y de control)
con uso en una amplia gama de aplicaciones
incluyendo desde plantas de industria pesada,
química, petroquímica, potabilización, bombeo
de agua, plantas de reciclado de papel y plantas
de generación hasta industria alimentaria,
cervecera, de calefacción, ventilación, aire
acondicionado, etc.
Emerson no será responsable de ningunos
posibles daños o perjuicios
físicos que resulten del uso en aplicaciones
distintas de las especificadas, o por cualquier
negligencia durante la instalación, operación,
ajuste y mantenimiento de la máquina. Dichos
riesgos corresponden totalmente al usuario.
Dependiendo de las condiciones específicas
de trabajo, puede que se deban adoptar
precauciones adicionales.
Considerando que Emerson no tiene un control
directo sobre condiciones particulares de
aplicaciones, de operación o de mantenimiento,
es responsabilidad del operador cumplir todos
los reglamentos aplicables de seguridad. Sírvase
informar urgentemente a Emerson si se
encuentra con situaciones inseguras no
descritas en este Manual de Instrucciones
y Operación. Es responsabilidad exclusiva
del operador asegurar que se cumplan los
reglamentos locales de salud y seguridad.
Los EPI-2 se ensayan según EN 21680. El nivel
de ruido es inferior a 65 dB (grado A) a 1 m de
distancia.
AVISO
Se supone que los trabajos de instalación, ajuste,
puesta en marcha, mantenimiento y reparación
son realizados por personal cualificado y
comprobado por especialistas responsables.
AVISO
Cualquier trabajo de reparación, aparte de las
operaciones que se describen en este manual,
queda estrictamente reservado a personal
cualificado de Emerson o a personal directamente
autorizado por la compañía misma.
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
VCIOM-02881-ES 15/07
Emerson.com/FinalControl © 2017 Emerson. All rights reserved.
2
KEYSTONE
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
1.4 IDENTIFICACIÓN
1.4.1 Versión a prueba de agua y polvo
Los actuadores EPI-2 están diseñados y
fabricados según las normas EN 60529.
En la etiqueta figuran los tipos específicos de
protección, como sigue:
• IP66/68
• NEMA 4/4X/6 según NEMA ICS6/NEMA 250
1.4.1.1 Etiqueta para aplicación en áreas a
prueba de agua y polvo
Descripción del marcado: (véase Figura 1A).
A Logo del fabricante
B Modelo de producto
C Valor nominal de par de salida
D Código de producto
E Número de serie
F Margen de tiempo de carrera
G Datos de la alimentación eléctrica
H Máxima absorción de corriente en amperios
I Datos ambientales
L Servicios del actuador
M Grado de protección resistente a la intemperie (EU y US)
N Referencia de certificación de resistencia a la intemperie (EU y US)
O Detalles del fabricante
P Año de fabricación
1.2 PLAZOS Y CONDICIONES
Emerson garantiza que cada producto individual
está libre de defectos y que se ajusta a las
actuales especificaciones de dichos productos.
El período de garantía es de un año a partir de
la fecha de instalación por parte del primer
usuario, o de dieciocho meses a partir de la
fecha de envío al primer usuario, en todo caso
la fecha de primer vencimiento.
No se ofrecen garantías para los productos
sometidos a almacenamiento inadecuado,
a una instalación inapropiada, a mal uso o
corrosión, o que hayan sido modificados y
reparados por personal no autorizado.
El trabajo de reparación debido a un uso
inapropiado se facturará según las tarifas
normalizadas.
1.3 RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE
Emerson declina toda responsabilidad en caso de:
• E
l uso del actuador contraviniendo la
legislación local de seguridad en el trabajo
• Instalación incorrecta, descuido o aplicación
incorrecta de las instrucciones
proporcionadas en la placa de características
del actuador y en este manual
• Modificaciones sin la autorización de
Emerson
• Trabajo realizado en la unidad por personas
no cualificadas o no idóneas
FIGURA 1A
1.4.2 Versión antideflagrante
La versión de EPI-2 apropiada para instalación
en áreas clasificadas está diseñada y fabricada
según las normas EN 50014, 50018, 50019,
EN 50281-1-1.
Hay diferentes tipos de protección
disponibles, dependiendo de los requisitos del
emplazamiento de la instalación.
La válvula actuada o la caja reductora asociada
formarán parte de un análisis separado de
riesgo según la Directiva ATEX 94/9/CE y
siguiendo las normas EN 13463-1 y 13463-5.
En la etiqueta figuran impresos tipos
específicos de protección, como sigue:
• ATEX Ex de IIB T5 con compartimentos
en versión "antideflagrante" y con un
alojamiento de placa de bornes en versión de
"mayor seguridad"
• FM clasificado como resistente al fuego para
Clase I, Zona 1, Grupo IIB, T5; Clase II, III,
Div. 1, Grupos E, F y G, T4
• NEMA 7 y NEMA 9
Las anteriores versiones de EPI-2 previenen
el riesgo de explosión en presencia de gases o
polvos inflamables.
Los actuadores EPI-2 están dotados de
protección IP66/68M en conformidad con
EN 60529.
ADVERTENCIA
Siempre que los actuadores EPI-2 deban
instalarse en un ÁREA CLASIFICADA según
se define por los reglamentos aplicables,
es obligatorio comprobar si las placas de
características indican su idoneidad para un área
clasificada, y el grado apropiado de protección.
Los trabajos de mantenimiento y de reparación
deben ser realizados por personal calificado y
comprobados por especialistas responsables.
3
KEYSTONE
1.5 NORMAS Y REGLAMENTOS APLICABLES
EN ISO 12100-1
Seguridad de la maquinaria – Conceptos básicos, principios generales de diseño
Parte 1 – Terminología básica, metodología.
EN ISO 12100-2
Seguridad de la maquinaria – Conceptos básicos, principios generales de diseño
Parte 2 – Principios técnicos y especificación
EN 60204-1 Equipo eléctrico de máquinas industriales
Parte 1 – Requisitos generales
98/37/CE Directiva de maquinaria
2006/95/CE Directiva de baja tensión
2004/108/CE Directiva EMC
94/9/CE Directiva ATEX
1.7 FABRICANTE
Con respecto a la Directiva de Maquinaria
CE 98/37 es Biffi Italia, como queda
especificado en la etiqueta de la maquinaria.
FIGURA 1B
1.4.2.1 ATEX etiqueta para aplicación en áreas clasificadas
A Logo del fabricante
B Modelo de producto
C Valor nominal de par de salida
D Código de producto
E Número de serie
F Margen de tiempo de carrera
G Alimentación de electricidad
H Máxima absorción de corriente en amperios
(a 24 V CC)
I Datos ambientales
L Servicios del actuador
M Grado de protección antideflagrante
N Grado de protección resistente a la intemperie
(Tipos IP66/NEMA 4, 4X y 6 con etiquetado FM)
O Referencia de la certificación ATEX
P Detalles del fabricante
Q Año de fabricación
R Organización notificada para el aseguramiento de calidad ATEX (Ineris)
S Marcado ATEX
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
1.6 EXTRACTO DE LA NORMA
Tipo de zona clasificada Zona Categorías s/. la directiva 94/9/CE
Gas, nubes o vapores 0 1G
Gas, nubes o vapores 1 2G
Gas, nubes o vapores 2 3G
Polvo 20 1D
Polvo 21 2D
Polvo 22 3D
4
IMPORTANTE
Giro del volante
En aplicaciones estándar el giro del volante en
sentido horario desplaza la válvula a la posición
cerrada y el giro en sentido antihorario desplaza
la válvula a la posición abierta.
Las diferentes operaciones figuran claramente
indicadas en el volante.
Unidad de control
Indicador local de posición
Brida de la base
Reductor mecánico
Mando manual de
emergencia
Entradas de cables
Alojamiento de la
regleta de terminale
FIGURA 2
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
2.4 MANDO MANUAL
Para el caso de fallo en la alimentación
eléctrica o durante el ajuste del actuador.
El dispositivo de mando manual es totalmente
independiente de la transmisión del motor y se
puede manejar en cualquier momento, tanto si
el motor está en marcha como si no, sin peligro
para el operador.
El volante no gira durante la operación
motorizada.
Para cerrar la válvula gire el volante en sentido
horario.
Para abrir la válvula, gire el volante en sentido
antihorario.
Si se hace girar el volante durante la operación
eléctrica, se dará un error y el actuador se
detendrá. Después de unos pocos segundos el
actuador reiniciará la operación y desplazará la
válvula hasta la posición solicitada.
2.3 OPERACIÓN ELÉCTRICA
- La orden de control «open» [abierto]: giro
antihorario u horario (seleccionable en la
placa lógica) que desplaza la válvula a una
posición completa o parcialmente abierta.
- La orden de control «closed» [cerrado]: giro
horario o antihorario (seleccionable en la
placa lógica) que desplaza la válvula a una
posición completa o parcialmente cerrada.
Los detalles del sistema de control aparecen
en el diagrama específico de cableado.
2. DESCRIPCIÓN DE LA
MÁQUINA
2.1 GENERALIDADES
El EPI-2 es un actuador eléctrico de cuarto de
vuelta idóneo para operar una válvula con una
maniobra de 90°.
2.2 PRINCIPIO OPERATIVO
El motor eléctrico transmite la entrada a un
tren de engranajes epicíclicos mediante una
reducción de engranajes de dientes rectos. El
miembro de entrada del tren reductor epicíclico
está dotado de dos engranajes planetarios
compuestos que engranan con una rueda
dentada internamente: la corona fija. La corona
circular fija tiene unos dientes helicoidales
fijos externos que engranan con un tornillo sin
fin fijado transversalmente. Como la corona
circular no puede impulsar el tornillo sin fin,
esto proporciona un punto de fijación para la
corona circular, y como el tornillo sin fin puede
impulsar a la corona circular, se proporciona
un medio de mando manual que no precisa de
desembrague.
Hay un dispositivo de detección de final de
carrera que se opera mediante un detector de
posición unido directamente al eje de salida.
La posición de la válvula queda indicada
eléctricamente de forma continua mediante un
detector de posición directamente conectado a
la transmisión de salida del EPI-2.
5
Options Label
S/N:
OM1OM3 OM9
OM11 OM13
P1
✓
PA
✓ ✓ ✓
P6
✓ ✓
P7
✓ ✓
P3
✓
5P
✓ ✓
6P
✓ ✓ ✓
5D
✓ ✓
6D
✓ ✓ ✓
PG
✓
2.6 MÓDULOS OPCIONALES
Los actuadores EPI-2 se pueden dotar de
diversos módulos opcionales, tal como se
expone en la tabla que sigue.
Sírvase consultar esta tabla para las posibles
combinaciones de módulos disponibles.
TABLA DE SELECCIÓN DE MÓDULOS OPCIONALES
Código de
pedido
OM1 módulo
adicional E/S
OM3
interfaz local
Componente
Bluetooth
OM9
PDP V0/V1
OM11
DeviceNet
OM13
módulo 3 hilos
NOTAS
1. Cada módulo opcional (OMx) se proporcionará con sus propias Instrucciones de instalación y
mantenimiento. Todos los módulos excepto OM13 están disponibles tanto para las versiones monofásica
como trifásica.
2. El componente bluetooth está integrado en la tarjeta OM1, OM9 y OM11: no está disponible para su
integración por parte de organizaciones locales como unidad independiente.
3. La tarjeta OM13 no está disponible para la versión LV (voltaje monofásico desde 24 a 48 V CC/CA).
2.7 ETIQUETA DE OPCIONES
Se proporciona siempre una etiqueta con
actuadores de base cuando se tengan que
efectuar comprobaciones de módulos
opcionales una vez instalados después de
su entrega al cuidado de las organizaciones
locales.
Cerciórese de que la etiqueta está fijada donde aparece en la fotografía que sigue.
FIGURA 3 FIGURA 4
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
2.5 DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES
PRINCIPALES
El actuador EPI-2 se compone de cinco partes
principales:
• Brida de la base: para el montaje del
actuador a la válvula
• Alojamiento de los terminales: para conexión
de la alimentación eléctrica y de señales
mediante cuatro entradas disponibles para
cables
• Reducción mecánica: reducción epicicloide
interior, que aumenta el par del motor
eléctrico
• Unidad de control: unidad de control
integral que incluye el motor eléctrico con
la transmisión, alimentación eléctrica y
tarjeta lógica electrónica correspondientes.
Mediante la reducción mecánica, el motor
eléctrico opera la válvula en condiciones
normales de trabajo
• Mando manual de emergencia: para
operar manualmente el actuador en caso
de interrupción del suministro eléctrico o
durante el ajuste del actuador
6
3. ALMACENAMIENTO Y
PREINSTALACIÓN
3.1 COMPROBACIONES A REALIZAR CUANDO
SE RECIBE EL ACTUADOR
IMPORTANTE
La no realización de los procedimientos que se
detallan a continuación anulará la garantía del
producto.
Ante todo compruebe si los datos en la placa de
características (Modelo, Número de Serie, Par
Nominal, Gama nominal de voltaje, Grado de
protección, Gama de velocidades de operación,
Índice de protección, etc.) se corresponden con
los datos del producto.
Si el actuador se recibe ya montado sobre la
válvula, los ajustes de los topes mecánicos y
del fin de carrera eléctrico ya se deberían haber
realizado durante el montaje del conjunto del
actuador sobre la válvula. De todos modos, se
recomienda una comprobación adicional para
verificar que se han realizado todos los ajustes
necesarios según se indican en el presente
Manual de Instrucciones y Operación.
Si el actuador se recibe por separado de la
válvula, se deben comprobar los ajustes de los
topes mecánicos y del fin de carrera eléctrico
y, en caso necesario, llevarlo a cabo cuando
se monta el actuador sobre la válvula. En todo
caso, se deben realizar todas las operaciones
de ajuste que se describen en este Manual de
Instrucciones y Operación.
Compruebe que el actuador no haya recibido
daños durante el transporte: inspeccione
en particular el vidrio del indicador local de
posición. Si es necesario, repare todos los
daños del recubrimiento de pintura, etc.
Compruebe que los accesorios adjuntos son los
relacionados en el reconocimiento de pedido y
en la nota de entrega.
3.2 PROCEDIMIENTO DE ALMACENAMIENTO
3.2.1 Generalidades
Los actuadores salen de fábrica en
perfectas condiciones operativas y con un
acabado excelente, a fin de mantener estas
características hasta que el actuador quede
instalado en su emplazamiento, es necesario
observar unas pocas reglas y tomar unas
medidas apropiadas durante el período de
almacenamiento.
La versión de base de los actuadores EPI-2
es a prueba de intemperie s/. IP66/68. Esta
condición solo se puede mantener si las
unidades están instaladas correctamente y
conectadas en su emplazamiento, y si con
anterioridad a ello estuvieron almacenadas
de forma correcta. Los tapones de plástico
estándar empleados para cerrar las entradas
de los cables no son a prueba de intemperie,
3.2.2 Almacenamiento durante un período
corto (inferior a un año)
3.2.2.1 Almacenamiento en un lugar interior
• Cerciorarse de que los actuadores se
guardan en un lugar seco, sobre un palet de
madera (no directamente sobre el suelo) y
protegidos del polvo
• En medios muy húmedos se debería
introducir un desecante absorbente de la
humedad en el alojamiento del motor. (No se
incluye desecante en el paquete del actuador)
3.2.2.2 Almacenamiento en el exterior
• Asegurarse de que los actuadores estén
protegidos de la acción directa de agentes
atmosféricos (protección mediante una lona
alquitranada o similar). Temperatura del
ambiente: -20°C a +65°C (-4°F a 149°F)
• Coloque los actuadores sobre un palet de
madera o sobre alguna plataforma elevada,
de forma que no estén en contacto directo
con el suelo, y protegidos del polvo
• En ambientes muy húmedos, se debería
introducir un paquete desecante absorbente
de la humedad en el alojamiento del motor.
(No se incluye desecante en el paquete del
actuador)
• Si los actuadores llevan tapones estándar de
plástico estándar, quítelos de las entradas del
cable y reemplácelos con tapones a prueba
de intemperie
IMPORTANTE
El volante del actuador se quita para el
transporte. Si se debe despachar el actuador
totalmente montado, asegúrese de que el volante
está empaquetado de manera segura para evitar
todos los posibles daños.
3.2.3 Períodos largos de almacenamiento
(más de un año)
3.2.3.1 Almacenamiento en interiores
Además de las instrucciones que se dan en el
apartado 3.2.2.1:
• Si los actuadores tienen tapones estándar de
plástico, sustitúyalos con tapones a prueba
de intemperie
• Las piezas de unión (p.ej., la brida, etc.) se
tienen que cubrir con un aceite o grasa de
protección (si es posible, cubrir la brida con
un disco protector)
3.2.3.2 Almacenamiento en el exterior
En adición al apartado 3.2.2.2:
• Si los actuadores van provistos de tapones
estándar de plástico, sustitúyalos con tapones
a prueba de intemperie (metálicos)
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
sino que solo impiden la entrada de objetos
no deseados durante el transporte. Emerson no
puede aceptar ninguna responsabilidad por
deterioro causado en destino cuando se quitan
las cubiertas.
• Las piezas de unión (p.ej., la brida, etc.) se
tienen que cubrir con un aceite o grasa de
protección (si es posible, cubrir la brida con
un disco protector)
• Comprobar las condiciones generales del
actuador, prestando particular atención a la
regleta de terminales
7
IMPORTANTE
Comprobar el «margen de temperatura
ambiental» impreso en la placa de características,
para la utilización correcta con respecto a la
temperatura ambiental. La instalación en un
ambiente con una gama de temperaturas fuera de
los valores especificados anulará la garantía.
FIGURA 5 - Vista general de un tipo de inserción y detalles de la transmisión del EPI-2.
IMPORTANTE
En caso que se tengan que sustituir los tornillos
de la cubierta, del compartimiento de terminales
y del OM3, se deberán usar tornillos de ac. inox.
clase A4 grado 80 con un límite de fluencia de
600 N/mm².
Cada vez que se vuelvan a poner la cubierta
principal, la cubierta del compartimiento de
terminales y el OM3, se debe asegurar que se
aprietan todos los tornillos con un par de 5 Nm.
4. INSTALACIÓN
4.1 COMPROBACIONES A REALIZAR ANTES
DE LA INSTALACIÓN
Para el montaje del actuador sobre la válvula
proceder como sigue:
• Comprobar que las dimensiones de
acoplamiento de la brida y del eje de la
válvula, o de la extensión que corresponda, se
ajustan a las dimensiones de acoplamiento
del actuador
• Los cables de alimentación eléctrica deben
ser idóneos para la potencia nominal
• Reunir las herramientas necesarias para el
montaje y ajuste de los controles del actuador
• Lubricar el eje de la válvula con aceite o
grasa para facilitar el montaje: prestar
atención a no contaminar con lubricante las
superficies de la brida que transmiten el par
del actuador
• Limpiar la brida de la válvula y eliminar todo
lo que pueda impedir una adherencia perfecta
a la brida del actuador, de modo especial
todas las trazas de grasa
• Instale el actuador sobre la válvula de
modo que la transmisión de salida entre
en la muesca de la extensión del eje. Este
acoplamiento se debe realizar sin forzar y
solo con el peso del actuador. Cuando hayan
quedado conectados el eje de salida del
actuador con el eje de la válvula, comprobar
los orificios de la brida de la válvula. Si no
se ajustan con los orificios del carrete de
la brida o con los espárragos roscados en
ellos, se tiene que hacer girar el eje de salida
del actuador. Haga girar el mando manual
de emergencia hasta que sea posible el
acoplamiento. Apretar las tuercas de los
espárragos de unión de forma uniforme
• Si es posible, opere el actuador para verificar
que hace funcionar la válvula de forma suave
Si ha tenido lugar un largo período de
almacenamiento, antes de volver a instalar el
actuador, proceda a:
• Comprobar el estado de las juntas tóricas
• Comprobar la instalación de los tapones o de
los pasacables tipo empaquetadura en las
entradas de los cables
• Comprobar si las cubiertas del alojamiento
o el cuerpo del actuador están agrietadas o
rotas
4.2 CONDICIÓN DE TRABAJO
Los actuadores EPI-2 estándar son idóneos
para las siguientes temperaturas ambientales:
• -25°C a +70°C (-13°F a +158°F)
También hay versiones especiales disponibles
para temperaturas ambientales extremas:
• -40°C a +70°C (-40°F a +158°F)
4.3 BLOQUE DE ACOPLAMIENTO
El actuador eléctrico se entrega con detalles
acerca de la transmisión y de la brida en
conformidad con las características técnicas
demandadas por el cliente, listo para su
instalación sobre la válvula.
Solo se incluye una inserción en el paquete del
actuador entregado a usuarios finales.
AVISO
Durante la operación normal, la temperatura de
la superficie del actuador puede llegar a 30°C
(86°F) por encima de la temperatura ambiente.
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
8
4.4 INSTALACIÓN DE LA UNIDAD EPI-2 SOBRE
UNA VÁLVULA
Desplazar la válvula a la posición totalmente
abierta.
Llevar manualmente el actuador EPI-2 a
la posición totalmente abierta (verificar el
indicador mecánico local) y comprobar la
dirección de giro del actuador y de la válvula.
El actuador se debería montar de modo que se
abra con un giro antihorario y se cierre con un
giro horario.
La unidad EPI-2 se puede instalar sobre la
válvula de dos maneras diferentes:
Montaje directo:
Insertar el eje de la válvula en la brida inferior
del actuador, con cuidado de conectar
correctamente la inserción. Fijar los tornillos
sobre la brida de la válvula al bloque del
acoplamiento del actuador.
Montaje del soporte:
Instalar el soporte y el adaptador sobre la
válvula; luego insertar el eje de la válvula en
la brida inferior del actuador, con cuidado de
conectar la inserción de forma correcta.
Fijar los tornillos entre el soporte y la brida
de la válvula y el bloque de acoplamiento del
actuador.
AVISO
Nunca levante el conjunto de válvula y actuador
sin fijar eslingas tanto a la válvula como al
actuador.
Nunca use el volante para levantar el actuador.
AVISO
No opere manualmente el actuador con
dispositivos distintos del volante. El uso de barras
de palanca, de llaves de volante o de llaves de
tubo, u otros dispositivos semejantes sobre el
volante del actuador puede ser causa de graves
daños personales y/o de daños al actuador o a la
válvula.
FIGURA 6 - Operación manual.
4.5 OPERACIÓN MANUAL DE EMERGENCIA
Los actuadores eléctricos EPI-2 se suministran
con un volante para mando manual de
emergencia de serie, para operar el actuador
en caso de interrupción del suministro eléctrico
o durante el ajuste.
El volante está siempre engranado. Para
conseguir una operación segura, el volante no
gira durante la operación eléctrica.
Girar el volante en sentido horario para cerrar,
y en sentido antihorario para abrir.
Durante la operación manual, comprobar
la maniobra del actuador sobre el indicador
mecánico local.
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
9
4.7 CONEXIONES ELÉCTRICAS
Antes de conectar el actuador a la corriente,
comprobar que los detalles del voltaje de
alimentación son los correctos para la
instalación. El acceso a los terminales para
las conexiones eléctricas se realiza a través la
cubierta de terminales.
AVISO
Después de la instalación eléctrica en el
emplazamiento, cerciórese de que todo el
desmontaje del conjunto de la cubierta se realiza
cumpliendo los reglamentos de seguridad que
sean aplicables.
Todos los accesorios (en particular los pasacables
tipo empaquetadura) se tienen que homologar
según los requisitos del área de instalación y
según los reglamentos que sean de aplicación.
El ajuste se tiene que realizar mientras el
actuador está conectado. Como consecuencia,
todas las operaciones de ajuste se tienen que
llevar a cabo por personal específicamente
cualificado para operaciones con tarjetas
electrónicas conectadas a la red eléctrica.
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
4.8 REQUISITOS DE LA PLANTA
El cliente debe aportar dispositivos de
protección (interruptores de seguridad para
sobretensión, disyuntores magnetotérmicos o
fusibles) para proteger las líneas principales
en caso de sobretensión en el motor o de una
pérdida de aislamiento entre fases y tierra.
IMPORTANTE
Los siguientes disyuntores se identificaron
sobre la base de las características técnicas del
actuador:
- Referencia: IEC EN 60974-2
- Característica: K
Es responsabilidad del ingeniero de planta o del
instalador seleccionar la protección eléctrica más
apropiada.
FIGURA 7 - Ajuste del limitador mecánico.
Tornillo 1
Tornillo 2
4.6 AJUSTE DE LA CARRERA ANGULAR:
LIMITADORES MECÁNICOS DE CARRERA
Es importante que los limitadores mecánicos
detengan la carrera angular en ambas
posiciones extremas de la válvula (totalmente
abierta y totalmente cerrada).
El ajuste de la carrera angular se realiza
ajustando el tornillo del limitador mecánico
montado en el alojamiento del actuador.
Para el ajuste del tornillo del limitador, proceda
como sigue:
• Afloje la contratuerca
• Tornillo 1: abierto
Para ajustar el limitador mecánico en
apertura, lleve el actuador manualmente a la
posición completamente abierta, y luego gire
el tornillo 1 en sentido horario para encontrar
la posición correcta, y luego bloquéelo
mediante la tuerca
• Tornillo 2: cerrar
Para ajustar el limitador mecánico para el
cierre, lleve el actuador manualmente a la
posición totalmente cerrada, y luego apriete
el tornillo 2
Si la carrera angular del actuador se detiene
antes de llegar a la posición final (totalmente
abierto o totalmente cerrado), proceda como
sigue:
• Desatornillar el tornillo limitador girándolo en
sentido antihorario hasta que la válvula llegue
a la posición correcta
• Al desatornillar el tornillo limitador,
mantenga la contratuerca inmovilizada con
una llave de modo que la arandela de cierre
no se retire junto con el tornillo
• Apretar la contratuerca
Si la carrera angular del actuador se detiene
más allá de la posición final (totalmente abierto
o cerrado), proceda como sigue:
• Atornillar el tornillo limitador girándolo en
sentido horario hasta que la válvula llegue a
la posición correcta
• Apriete la contratuerca
10
063/E006 8 15 2.26 1.01 0.590 0.473 0.334 0.289 2.02 1.01 0.605 0.476 0.222 0.196
6 28 1.60 0.84 0.405 0.334 0.253 0.217 1.53 0.75 0.415 0.343 0.158 0.138
4 48 1.38 0.73 0.317 0.265 0.209 0.176 1.30 0.64 0.318 0.260 0.120 0.106
125/E013 8 15 4.20 1.70 0.980 0.810 0.430 0.420 4.50 1.81 1.040 0.820 0.390 0.340
6 28 2.60 1.28 0.780 0.630 0.370 0.340 2.65 1.27 0.810 0.640 0.300 0.260
4 48 2.04 1.00 0.680 0.560 0.340 0.290 2.10 0.96 0.720 0.570 0.270 0.220
250/E025 8 15 10.30 4.90 2.440 1.970 0.920 0.800 9.70 4.80 2.520 1.950 0.900 0.780
6 28 8.20 3.80 1.650 1.350 0.640 0.570 7.20 3.60 1.650 1.320 0.630 0.540
4 48 6.40 3.30 1.440 1.170 0.560 0.500 6.80 3.20 1.460 1.140 0.540 0.470
500/E051 8 15 14.50 6.80 3.200 2.520 1.150 1.000 14.00 7.00 3.220 2.530 1.120 0.980
6 28 9.50 4.60 1.900 1.550 0.760 0.670 9.30 4.50 1.920 1.540 0.720 0.620
4 48 7.00 3.40 1.550 1.240 0.600 0.530 7.10 3.40 1.510 1.240 0.580 0.500
1000/E091 8 24 14.50 6.80 3.200 2.520 1.150 1.000 14.00 7.00 3.220 2.530 1.120 0.980
6 45 9.50 4.60 1.900 1.550 0.760 0.670 9.30 4.50 1.920 1.540 0.720 0.620
4 80 7.00 3.40 1.550 1.240 0.600 0.530 7.10 3.40 1.510 1.240 0.580 0.500
2000/E171 8 53 14.50 6.80 3.200 2.520 1.150 1.000 14.00 7.00 3.220 2.530 1.120 0.980
6 100 9.50 4.60 1.900 1.550 0.760 0.670 9.30 4.50 1.920 1.540 0.720 0.620
4 180 7.00 3.40 1.550 1.240 0.600 0.530 7.10 3.40 1.510 1.240 0.580 0.500
063/E006 8 15 0.226 0.176 0.107
6 28 0.165 0.101 0.080
4 48 0.132 0.083 0.057
125/E013 8 15 0.344 0.227 0.171
6 28 0.295 0.180 0.143
4 48 0.245 0.155 0.125
250/E025 8 15 0.800 0.73 0.52 0.49 0.37 0.340
6 28 0.590 0.56 0.41 0.35 0.29 0.280
4 48 0.530 0.50 0.37 0.30 0.27 0.250
500/E051 8 15 1.073 0.97 0.65 0.58 0.46 0.430
6 28 0.720 0.64 0.47 0.39 0.32 0.310
4 48 0.590 0.55 0.41 0.32 0.29 0.280
1000/E091 8 24 1.073 0.97 0.65 0.58 0.46 0.430
6 45 0.720 0.64 0.47 0.39 0.32 0.310
4 80 0.590 0.55 0.41 0.32 0.29 0.280
2000/E171 8 53 1.073 0.97 0.65 0.58 0.46 0.430
6 100 0.720 0.64 0.47 0.39 0.32 0.310
4 180 0.590 0.55 0.41 0.32 0.29 0.280
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
ABSORCIÓN DE CORRIENTE - MONOFÁSICA Y VOLTAJE EN CC
Modelo
Etapa selec-
cionada
Tiempo de
ope ración
(segs/90°)
Absorción de corriente (A)
24 V CA 48 V CA 90 V CA 110 V CA 230 V CA 264 V CA 24 V CC 48 V CC 90 V CC 110 V CC 230 V CC 264 V CC
ABSORCIÓN DE CORRIENTE - VOLTAJE TRIFÁSICO
Modelo
Etapa selec-
cionada
Tiempo de
ope ración
(segs/90°)
Absorción de corriente (A)
208 V CA 240 V CA 380 V CA 400 V CA 480 V CA 500 V CA 575 V CA
11
FIGURA 8 - Extracción del alojamiento de la regleta de terminales.
AVISO
Preste atención a no dañar las superficies de la
junta de la cubierta.
AVISO
No desconecte la conexión X a tierra cuando
conecte el actuador a tierra en la instalación.
IMPORTANTE
Todos los accesorios que equipan el EPI-2, en
particular los pasacables tipo empaquetadura, se
tienen que homologar según la Directiva Estándar
y los Reglamentos específicos que sean de
aplicación a los productos.
FIGURA 9 - Vista general de las conexiones eléctricas.
Conexión a tierra X
4.9 EXTRACCIÓN DEL ALOJAMIENTO DE LA REGLETA DE TERMINALES
Con una llave Allen de 5 mm, afloje los cuatro tornillos y extraiga la cubierta.
4.10 CONEXIONES DE LOS CABLES
Antes de aplicar tensión al EPI-2 compruebe que los parámetros eléctricos (tensión de
alimentación y corriente) que aparecen en la placa de características y en el diagrama de
cableado que se adjunta son los correctos para la instalación.
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
12
L1 L2 L3 35 36 32 33 34 20 21
CLC1 CLC2 OPC1 OPC2
22 23 24 25 26 27 28 29 30 311 2 3 4
34
35
36
32
35
36
32
35
36
32
33
35
OP
CL
OP
CL
OP
CL
Extraer los tapones de las entradas de los
cables.
Para conexiones eléctricas usar componentes
(pasacables tipo empaquetadura, cables,
mangueras, conductos) que cumplan los
requisitos y los códigos aplicables de las
especificaciones para la planta (protección
mecánica y/o protección antideflagrante).
Atornillar los pasacables tipo empaquetadura
(o los conductos) de forma prieta en
las entradas roscadas para garantizar
la protección a prueba de intemperie o
antideflagrante (cuando sea aplicable).
Insertar los cables de conexión en los
alojamientos eléctricos a través de los
pasacables tipo empaquetadura (o conductos)
4.11 DIAGRAMA DE CABLEADO DE BASE (FIGURA 10)
AVISO
Es responsabilidad del usuario limitar el nivel de
voltaje de sobretensión a 1500 V.
NOTAS
1. Conexión de potencia L1-L2 para corriente continua o corriente alterna monofásica para alimentación de
motor desde 24 a 240 V.
Conexión de potencia L1-L2-L3 para alimentación trifásica desde 208 hasta 575 V (comprobar la placa del
actuador para la correcta aplicación de voltaje)
2. Opciones de mando remoto
Nota 1 Nota 6Mandos remotos
(Nota 2, 5)
RELÉ DEL
MONITOR
TIERRA
RELÉ
SELECTOR
LOCAL DEL
INTERMITENTE
Contactos de salida
(Nota 3, 4)
Módulo opcional
OM3
3. Los contactos se muestran en la posición intermedia CLC1-CLC2 señalización de fin de carrera en CIERRE.
Los contactos se muestran en posición intermedia OPC1-OPC2 señalización de fin de carrera en
APERTURA.
4. Salida nominal de los contactos: 240 V CA / 5 A; 30 V CC / 5 A; 120 V CC / 5 A.
5. Capacidad nominal del mando de control: 24 a 120 V CA o V CC.
6. Se debe configurar la función de Intermitente o de seguimiento del Selector Local (cuando esté presente
la OM3).
Alimentación interna de 24 V CC Alimentación externa 24/120 V CA Alimentación externa 24 / 120 V CC
y, según el diagrama de cableado en el
alojamiento de la principal regleta de
conexiones, conectar la alimentación eléctrica,
y los cables de control y señalización al
actuador, conectándolos a los terminales
según el diagrama.
Sustituir los tapones de plástico de las
entradas no usadas por otros metálicos, para
garantizar una estanqueidad perfecta a prueba
de intemperie y para cumplir los códigos de
protección antideflagrante (donde sea de
aplicación).
Cuando las conexiones estén acabadas,
comprobar que los controles y las señales
funcionan de forma apropiada.
Se proporcionan dos espárragos, uno interno
y otro externo, para satisfacer todos los
reglamentos eléctricos y de seguridad locales.
Terminar las conexiones a tierra al menos en el
espárrago externo marcado GROUND [TIERRA].
Conectar el cable de alimentación del motor
previamente dimensionado en conformidad
con:
• La corriente absorbida correspondiente al
par nominal del actuador con el dispositivo
limitador de par ajustado al 100 por ciento
• Tamaño del cable; 1 potencia: 4 mm
2
/AWG 12
(máx)
2 controles: 1,5 mm
2
/AWG 16 (máx)
• Las normas aplicables de instalación y
seguridad
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
13
IMPORTANTE
• Para impedir cualquier infiltración de agua a
través de los conductos del cable, cerciórese de
que los pasacables tipo empaquetadura estén
dotados del mínimo grado de protección exigido
por la instalación
• Si se emplean conductos rígidos, sugerimos
insertar una conexión de tubo flexible entre el
conducto y la regleta de terminales.
FIGURA 11 - Vista general de los conductos de entrada de cables.
4.12 ENTRADAS DE CABLES
La estanqueidad de las entradas de cables
y conductos se debería mantener en
conformidad con las Normas Nacionales
o las Autoridades Reguladoras que hayan
homologado los actuadores. Esto es
particularmente cierto para las unidades
homologadas para su uso en áreas clasificadas
en las que el método de cierre estanco debe
cumplir una norma aprobada, y los pasacables
tipo empaquetadura, los reductores, los
tapones y los adaptadores se tienen que
aprobar y homologar por separado.
Para conectar los cables de forma apropiada,
extraiga los tapones de entrada de los cables y
establezca todas las conexiones necesarias.
Para garantizar el ajuste apropiado para
resistencia a la intemperie, se debe asegurar el
grado IP66/68: aplique un apriete ajustado a los
pasacables tipo empaquetadura e inmovilícelos
con un fijador de roscas. El uso de un fijador
de roscas es necesario para aplicaciones con
protección antideflagrante.
Si se han sacado algunas piezas de los
pasacables tipo empaquetadura mientras se
trabajaba con las entradas de los cables, se
deben reponer en su sitio para evitar la pérdida
de las piezas desmontadas.
Entradas sin usar:
• Para construcción con protección
antideflagrante: las entradas sin usar se
tienen que tapar con tapones metálicos
antideflagrantes y sellar con un fijador de
roscas
• Para montaje resistente a la intemperie:
sustituya los tapones de protección de serie
de plástico suministrados con el actuador con
tapones idóneos para garantizar el grado de
protección solicitado
IMPORTANTE
A fin de desconectar físicamente la corriente
del terminal de señales, fijar la protección de
las abrazaderas eléctricas (proporcionadas con
el actuador) en el terminal eléctrico, una vez
haya finalizado la conexión del cable eléctrico.
Esto prevendrá todo contacto accidental con los
terminales eléctricos durante la operación de
cableado en los terminales de señales.
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
4.13 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA
LA INSTALACIÓN EN ÁREA CLASIFICADA
4.13.1 Instrucciones para alojamientos
antideflagrantes
IMPORTANTE
Los actuadores eléctricos EPI-2 se tienen que
instalar y mantener según los Reglamentos
aplicables acerca de la instalación eléctrica en
áreas de riesgo (aparte de minas) clasificadas
como zona 1 y/o 2 (gas), y zona 21 y/o 22 (polvos)
según EN 60079-10 (clasificación de áreas de
riesgo).
Ejemplo: EN 60079-14 (instalación eléctrica),
EN 60079-17 (mantenimiento).
Durante el desmontaje y posterior remontaje
de los alojamientos antideflagrantes (tapas,
pasacables tipo empaquetadura, juntas),
tenga cuidado en volver estos alojamientos
a su condición original para mantener su
integridad. En particular, cerciórese de que las
superficies de unión de todos los alojamientos
estén recubiertos de una capa de grasa
recomendada.
Proceda del siguiente modo:
• No dañe las superficies de unión
antideflagrante en el alojamiento y sobre las
tapas del alojamiento del aparellaje eléctrico
• Reponga todos los tornillos que van con las
piezas desmontadas y bloquéelos con un
fijador de roscas después de recubrirlos con
una capa de grasa de base de cobre o de
molibdeno. Esto impedirá que los tornillos
se agarroten y facilitará las posteriores
operaciones de mantenimiento
• Compruebe que los pernos y tornillos sean de
las mismas dimensiones y calidades que los
originales (según se especifica en la placa de
características), o de una calidad mejor
• Reponga los cierres a prueba de intemperie
que se hayan quitado (juntas tóricas para las
tapas)
14
5. LUBRICACIÓN
5.1 INSPECCIÓN DE LA LUBRICACIÓN
El actuador está lubricado de por vida, y por
ello, bajo condiciones normales de trabajo, no
es preciso sustituir grasa ni añadirla.
En caso de mantenimiento, se recomienda la
siguiente grasa:
• AEROSHELL GREASE 7 o equivalente, para
temperatura ambiente de -40°C a +70°C
(-40°F a +158°F).
6. CONFIGURACIÓN DEL
ACTUADOR
Antes de proceder a conectar el actuador
a la corriente eléctrica, comprobar que los
voltajes sean los correctos y conformes con
las indicaciones en la placa de característica.
Una conexión a una alimentación eléctrica
inadecuada podría causar daños permanentes
en los componentes eléctricos.
El ajuste del actuador EPI-2 se puede realizar
mediante el panel de control dentro del sistema
de control del actuador. Para acceder al panel,
extraiga la cubierta del actuador y cuando haya
acabado los ajustes, vuelva a poner la cubierta,
siguiendo el procedimiento que se indica más
abajo.
IMPORTANTE
Cuando se instala el panel de control local
opcional OM3 y se lleva a cabo el ajuste del
actuador mediante los pulsadores en la placa
lógica, no se tienen que activar los controles
remotos.
6.1 EXTRACCIÓN DE LA CUBIERTA DE LA
UNIDAD DE CONTROL
Con una llave Allen de 5 mm, aflojar los cuatro
tornillos y extraiga la cubierta.
IMPORTANTE
Al ajustar los parámetros del actuador, no operar
el actuador ni de forma remota ni local.
IMPORTANTE
En caso de que se tengan que cambiar los
tornillos de la cubierta, se deben emplear
tornillos de acero inoxidable Clase A4 grado 80
con un límite elástico mínimo de 600 N/mm
2
.
AVISO
Preste atención a no causar daños a las
superficies de unión de la cubierta.
Una vez haya realizado la configuración, vuelva
a montar la cubierta del actuador.
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
IMPORTANTE
En caso de que se tengan que cambiar los
tornillos de la tapa, se deben emplear tornillos de
acero inoxidable Clase A4 grado 80 con un límite
elástico mínimo de 600 N/mm
2
.
ADVERTENCIA
No opere eléctricamente el actuador EPI-2
cuando se saquen las cubiertas eléctricas. No
abra las tapas del actuador cuando pueda haber
una atmósfera explosiva. El incumplimiento de las
precauciones que se indican puede causar daños
personales.
IMPORTANTE
Los actuadores eléctricos EPI-2 se tienen que
instalar y mantener según las reglas aplicables
acerca de la instalación eléctrica en áreas de
riesgo (aparte de las minas) clasificadas como
zona 21 y/o 22 (polvo) según EN 60079-10
(clasificación de área de riesgo).
Ejemplo: instalación y mantenimiento según
EN 50281-1-2.
IMPORTANTE
Cada vez que se abran o extraigan las cubiertas
se debe comprobar la condición de los cierres.
Si se sustituyen los cierres, se debe proceder a
instalar repuestos originales suministrados por
Emerson.
Se precisa de una atención especial para lo
siguiente:
• Antes del montaje, se tienen que engrasar las
superficies de unión con aceite de silicona o
equivalente
• Los pasacables tipo empaquetadura han de
tener un grado mínimo de protección IP66/68
(EN 60529)
• Verifique periódicamente la cantidad de polvo
depositada en el alojamiento y limpie si hay
más de 5 mm. usando un paño húmedo para
evitar la electricidad estática
15
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
FIGURA 12 - Extracción de la cubierta de la unidad de control.
6.2 CONFIGURACIÓN LOCAL DEL EPI-2
6.2.1 Ajuste general de valores por defecto
del EPI-2
Si la aplicación exige unos ajustes diferentes
del actuador, proceder como se describe en
este capítulo.
El ajuste de los parámetros del actuador se
realiza con los siguientes dispositivos:
• Dos conmutadores selectores giratorios SW6
y SW4 para el ajuste del actuador
• Pulsador de entrada SW5 (pulsador de
confirmación)
• Interruptor tipo Dip SW3 (que activa la función
de configuración)
• LED verde indicador de presencia de
corriente (ON) (iluminado cuando la corriente
está conectada)
• LED rojo para confirmación de entrada
(iluminado cuando se confirma el ajuste)
• Limitadores mecánicos
AVISO
El ajuste se tiene que realizar con el actuador
conectado a la corriente. Por ello, todas las
operaciones de ajuste las tienen que realizar
personal especialmente cualificado para
operaciones sobre tarjetas electrónicas con
alimentación eléctrica.
IMPORTANTE
Los actuadores se ajustan en el taller con las
configuraciones siguientes (valores por defecto):
• Interruptor de límite de cierre CL por posición
• Interruptor de límite de apertura OP por
posición
• Tiempo de carrera en cierre CL (6): 28 segs para
los modelos 063/125/250/500, 45 segs para el
modelo 1000 y 100 segs para el modelo 2000
• Tiempo de carrera en apertura OP (6): 28 segs
para los modelos 063/125/250/500, 45 segs para
el modelo 1000 y 100 segs para el modelo 2000
• Dispositivo limitador de par en cierre CL
ajustado a alrededor del 100% del par nominal
• Dispositivo limitador de par en apertura OP
ajustado a alrededor del 100% del par norminal;
• Modo inversión fuera [off]
• Relé del monitor NC (en condición normal, es
decir, sin alarmas)
• Relé Intermitente / Selector Local fuera (off)
(siempre Abierto)
IMPORTANTE
Observar que el ajuste del actuador no tiene que
realizarse en sucesión como se indica en las
siguientes páginas. Cada parámetro se puede
ajustar de manera independiente.
Interruptor Dip SW3
Pulsador SW5
LED rojo:
Entrar confirmación
LED verde:
Corriente encendida (ON)
Conmutador selector
giratorio SW6
Conmutador selector
giratorio SW4
FIGURA 13 - Configuración de los parámetros del actuador.
16
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
TARJETA BASE DE AJUSTE
Posición del interruptor giratorio Interruptor Dip
Botón de
confirmación
Ajuste SW4 SW6 SW3 SW5 Defecto
Límite de cierre 0 0 ON PULSAR n.d.
Límite de apertura 1 0 ON PULSAR n.d.
Cierre L⁄S 2 1: por posición ON PULSAR 1
2 0: por par ON PULSAR
Apertura L⁄S 3 1: por posición ON PULSAR 1
3 0: por par ON PULSAR
Velocidad de cierre 4 4 ON PULSAR 6
4 6 ON PULSAR
4 8 ON PULSAR
Velocidad de apertura 5 4 ON PULSAR 6
5 6 ON PULSAR
5 8 ON PULSAR
% par de cierre 6 2: 50% ON PULSAR 9
6 5: 75% ON PULSAR
6 9: 100% ON PULSAR
% par de apertura 7 2: 50% ON PULSAR 9
7 5: 75% ON PULSAR
7 9: 100% ON PULSAR
CW/CCW 8 0: CW; ON PULSAR 0
8 1: CCW; ON PULSAR
Tamaño 9 0: 63 Nm / 250 Nm ON PULSAR 0
9 1: 125 Nm / 500 Nm ON PULSAR
9 3: 1000 Nm ON PULSAR
9 4: 2000 Nm ON PULSAR
Nm / Lbs-pulg 0 8: Nm ON PULSAR 8
0 9: Lbs-pulg ON PULSAR
Intermitente / Selector local 4 0: Off ON PULSAR 0
4 1: Intermitente ON PULSAR
4 2: Selector local ON PULSAR
Calefactor 8 9: Activo ON PULSAR 9
8 8: No activo ON PULSAR
Inversión colores LED de control local 9 2 ON PULSAR LED Abierto: verde
LED Cerrado: rojo
17
063/E006 63/600 15 28 48
125/E013 125/1300 15 28 48
250/E025 250/2500 15 28 48
500/E051 500/5100 15 28 48
1000/E091 1000/9100 24 45 80
2000/E171 2000/17700 53 100 180
6.2.2 Configuración de límite de cierre por
posición
Entrar la configuración de ajuste:
• Pasar el interruptor SW4 a la posición 2
• Pasar el interruptor SW6 a la posición 1
• Pasar el interruptor SW3 a la posición ON
• Confirmar oprimiendo el pulsador ENTER
SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste,
desplazando el interruptor SW3 a la
posición 1 o proceder al siguiente parámetro
6.2.4 Configuración de límite de apertura por
posición
• Pasar el interruptor SW4 a la posición 3
• Pasar el interruptor SW6 a la posición 1
• Pasar el interruptor SW3 a ON
• Confirmar oprimiendo el pulsador ENTER
SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste, pasando
el interruptor SW3 a la posición 1 o proceder
con el siguiente parámetro
6.2.5 Configuración de límite de apertura
• Llevar el actuador a la posición abierta
usando el volante
• Pasar el interruptor SW 4 a la posición 1
• Pasar el interruptor SW 6 a la posición 0
• Pasar el interruptor SW 3 a la posición ON
• Confirmar oprimiendo el pulsador ENTER
SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste,
desplazando el interruptor SW3 a la
posición 1 o proceder al siguiente parámetro
6.2.6 Configuración de límite de cierre por par
• Pasar el interruptor SW4 a la posición 2
• Pasar el interruptor SW6 a la posición 0
• Pasar el interruptor SW3 a la posición ON
• Confirmar pulsando el botón ENTER SW5
(el LED rojo se ilumina)
• Operar el actuador en dirección de apertura
mediante control local/remoto y esperar
hasta que se detenga por par
6.2.7 Configuración de límite de apertura
por par
• Pasar el interruptor SW4 a la posición 3
• Pasar el interruptor SW6 a la posición 0
• Pasar el interruptor SW3 a la posición ON
• Confirmar pulsando el botón ENTER SW5 (el
LED rojo se ilumina)
• Operar el actuador en dirección de apertura
mediante control local/remoto y esperar
hasta que se detenga por par
• Cuando el ajuste está completo, el LED rojo
se apaga
• Salir de la configuración de ajuste,
desplazando el interruptor SW3 a la posición
1 o proceder al siguiente parámetro
IMPORTANTE
Durante el ajuste de límite de la nueva carrera,
el margen mínimo entre la posición límite de
apertura y cierre tiene que ser de al menos
40 grados de la posición de la válvula; si no se
respeta dicha condición, el ajuste no tendrá éxito y
se activará la alarma de error de límite de carrera
(LED rojo intermitente).
El LED rojo destellará continuamente cuando
el actuador esté en funcionalidad de ajuste
(interruptor dip SW3 en posición «on») y los
interruptores giratorios SW4 y SW6 estén en una
de las siguientes posiciones:
a. S W4=3 y SW6=0
(límite de carrera de configuración de apertura
por par)
b. SW4=2 y SW6=0
(límite de carrera de configuración de cierre
por par)
c. SW4=1 y SW6=0
(límite de carrera de configuración de apertura
por posición)
d. SW4=0 y SW6=0
(límite de carrera de configuración de cierre
por posición)
6.2.3 Configuración de límite de cierre
• Llevar el actuador a la posición cerrada
usando el volante
• Pasar el interruptor SW4 a la posición 0
• Pasar el interruptor SW6 a la posición 0
• pasar el interruptor SW3 a la posición ON
• Confirmar oprimiendo el pulsador ENTER
SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste,
desplazando el interruptor SW3 a la
posición 1 o proceder al siguiente parámetro
6.2.8 Selección del tiempo de carrera para el
cierre
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 4
• Llevar el interruptor SW6 a las posiciones 4,
6, 8 para el tiempo de carrera deseado según
la tabla que figura a continuación:
TIEMPOS DE OPERACIÓN
Modelo
Par nominal
(Nm / lb.in.)
Tiempo de operació (segs 90°) en el paso seleccionad
8 6 4
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Ahora queda ajustado el tiempo de carrera
en cierre.
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceder al siguiente
parámetro
6.2.9 Selección del tiempo de carrera para la
apertura
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 5
• Llevar el interruptor SW6 a las posiciones 4,
6, 8 para el tiempo de carrera deseado según
la tabla más abajo
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Ahora queda ajustado el tiempo de carrera
en cierre.
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceder al siguiente
parámetro
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
NOTA: Los tiempos quedan garantizados con una tolerancia del +/- 10% a una carrera de 90°
• Cuando el ajuste está completo, el LED rojo
se apaga
• Salir de la configuración de ajuste,
desplazando el interruptor SW3 a la
posición 1 o proceder al siguiente parámetro
La alarma queda luego reajustada por:
a. El apagado y encendido del actuador
b. Ejecución de un nuevo ajuste correcto de
límite de carrera en una de las 4 posibles
combinaciones
AVISO
En la fase de configuración, tocar sólo el área de
configuración de la placa lógica; no tocar las otras
partes del actuador.
18
6.2.10 Ajuste del dispositivo limitador de par
en cierre
Límites del par de cierre: del 50%, 75% y
100% del par nominal. El par nominal que se
corresponde con el 100% se ajusta en origen y
aparece en la placa de características.
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 6
• Llevar el interruptor SW6 a las posiciones
2, 5 o 9 para el valor deseado de par (en
porcentaje) en cierre
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Ahora queda ajustado el dispositivo de
limitación de par en la maniobra de cierre
• Salir de la configuración de ajuste (lleve el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
AVISO
El ajuste de los interruptores para par precisa
de la autorización del fabricante de la válvula,
considerando las cifras específicas para cada
válvula.
AVISO
El ajuste de los interruptores para par precisa
de la autorización del fabricante de la válvula,
considerando las cifras específicas para cada
válvula.
6.2.11 Configuración del dispositivo limitador
de par en apertura
Límites del par de apertura: 50%, 75% y
100% del par nominal. El par nominal que se
corresponde con el 100% se ajusta en origen y
aparece en la placa de características.
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 7
• Llevar el interruptor SW6 a las posiciones 0-9
para el valor deseado de par (en porcentaje)
en apertura
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Ahora queda ajustado el dispositivo de
limitación de par en apertura
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
interruptor SW3 a la posición 1) o proceda al
siguiente parámetro
6.2.12 Configuración de modo invertido
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 8
• Llevar el interruptor SW6 a la posición:
1 antihoraria (CCW) ON
0 antihoraria (CCW) OFF
• Confirme pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Ahora queda establecido el ajuste del modo
inverso (CCW)
• Salga de la configuración de ajuste (lleve el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
6.2.13 Selección del modelo de actuador
Los bastidores relevantes para los modelos
63/125 y 250/500 se pueden ajustar para operar
con un motor de 63 Nm o de 125 Nm y con un
motor de 250 Nm o 500 Nm respectivamente.
La diferencia se basa en las características
técnicas del motor eléctrico mismo.
Actuador modelo 63
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 9
• Llevar el interruptor SW6 a la posición 0
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
Actuador modelo 125
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 9
• Llevar el interruptor SW6 a la posición 1
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
Actuador modelo 250
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 9
• Llevar el interruptor SW6 a la posición 0
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
Actuador modelo 500
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 9
• Llevar el interruptor SW6 a la posición 1
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
Actuador modelo 1000
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 9
• Llevar el interruptor SW6 a la posición 3
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
Actuador modelo 2000
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 9
• Llevar el interruptor SW6 a la posición 4
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
19
6.2.14 Configuración Intermitente [Blinker] /
Selector local
La configuración por defecto para el relé para
Intermitente / Selector Local es fuera [OFF]
(siempre Abierto)
En la configuración Intermitente, durante el
movimiento del actuador el relé cambia su
situación cada 500 msegs (Función de Motor en
Marcha).
En la configuración del Selector Local (con
Interfaz Local OM3 instalada), el relé está
CERRADO cuando el interruptor OM3 está en
REMOTO, mientras que está ABIERTO cuando
el interruptor OM3 está en LOCAL.
Para configurar la función de seguimiento de
Intermitente o de Selector Local (cuando el
OM3 está presente):
• Entrar la configuración de ajuste: llevar el
interruptor SW3 a la posición ON (función de
configuración)
• Llevar el interruptor SW4 a la posición 4
• Llevar el interruptor SW6 a la posición 1
(Intermitente) o 2 (Selector Local)
• Confirmar pulsando el botón ENTER, SW5
• Al pulsar SW5, el LED rojo se ilumina para
confirmar
• Salir de la configuración de ajuste (llevar el
SW3 a la posición 1) o proceda al siguiente
parámetro
6.3 CONFIGURACIÓN DEL EPI-2 MEDIANTE
SOFTWARE «A MANAGER» CON UN PDA/PC
Si está instalado el módulo opcional OM1, OM9
o OM11 en el EPI-2, y esta tarjeta tiene interfaz
Bluetooth, la configuración del actuador
se puede realizar por medio del software
«A Manager» instalado en el PDA o PC.
Solamente el relé Intermitente / Selector Local
no se puede configurar mediante el software
«A Manager».
AVISO
Los controles disponibles mediante Bluetooth
permiten una total operabilidad del actuador
a distancia. Emerson no aceptará ninguna
responsabilidad por daños o perjuicios causados
por un uso inadecuado de su PDA Bluetooth.
6.4 CONFIGURACIÓN DE LOS CIRCUITOS PARA
EL RELÉ DEL MONITOR
El Relé del monitor indica los siguientes fallos:
• Pérdida de corriente
• Paro por par fuera de límites
• Fallo de dirección
• Temperatura excesiva
• Fallo del detector de posición
• Panel de control local con el selector en la
posición local
• Atasco de la válvula
• Avería en el circuito
• Alarma en el panel de control local (si hay)
• Fallo de la carrera
Los contactos del Relé del monitor pueden
ajustarse como CIERRE o APERTURA
cambiando la soldadura del JUMPER J1 en la
tarjeta lógica.
Como ajuste por defecto, los pines 2 y 3 se
sueldan juntos, y el contacto del Relé del
monitor opera de la siguiente manera:
- contacto CIERRA en condición normal con
el relé bajo corriente, y ABRE en caso de mal
funcionamiento (el relé queda sin corriente).
Bajo pedido, si el contacto debe ser ABRE en
condición normal y CIERRA en caso de mal
funcionamiento, el contacto del JUMPER J1
debe modificarse soldando juntos los pines 1
y 2.
AVISO
La configuración del Relé del monitor mediante
el JUMPER J1 es una configuración de circuito.
Por esta razón, para configurar el Relé del
monitor es obligatorio trabajar en el actuador sin
alimentación eléctrica.
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
20
7.2.2 Voltaje de 24 CC no disponible en los
terminales
• Apague la alimentación eléctrica principal y
desconecte todos los cables de los terminales
33 y 34
• Encienda la alimentación eléctrica principal y
compruebe si el voltaje en los terminales 33 y
34 está entre 22 y 26 V CC
• Si el voltaje es correcto compruebe el
cableado externo y la carga eléctrica. No
debería exceder los 4 W
• Si el voltaje no es correcto, sustituya toda la
unidad de transmisión y control
7.2.4 El motor está muy caliente y no arranca
• Espere hasta que el motor se enfríe antes de
tratar de volver a operar el actuador
• Compruebe que la cantidad de operaciones
por hora y su duración sea idónea para el
servicio del actuador (véase la placa de
características)
• Compruebe que el par de operación de la
válvula quede dentro del margen del par de
operación designado para la unidad
• Compruebe siempre las causas de una
operación anormal
7.2.5 El motor funciona pero el actuador no
desplaza la válvula
• Verifique que la inserción de la transmisión
se acopla correctamente en la base del
actuador
• Verifique que la inserción de la transmisión
tenga suficiente embragado con el eje de la
válvula
• Verifique que la chaveta se ajusta
correctamente en las aplicaciones con
orificios/chaveteros
• Compruebe que la válvula funciona en
operación manual. Si no, será necesario
comprobar el área de control manual como
sigue:
- Quite la espiga de seguridad del volante
- Extraiga el volante
- Compruebe la integridad de las piezas
internas
- Al proceder con el montaje, siga el orden
inverso al seguido en el desmontaje
- Cerciórese de que no haya cuerpos
extraños. Preste atención a no dañar los
cierres de junta tórica
7.2.1 Los dispositivos electrónicos no se
encienden al conectar
• Compruebe que el valor del voltaje principal
en los terminales L1 y L2 (y en el caso de L3)
es correcto
• Quite el conjunto de la cubierta
• Compruebe la continuidad de los cables entre
los terminales L1, L2, L3 y el conector de la
tarjeta de fuente de alimentación
• Si no hay continuidad en los cables L1-L2-L3,
sustituya la regleta de terminales.
• Si la continuidad en los cables L1, L2, L3
es correcta, sustituir toda la unidad de
transmisión y control
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
7.1.2 Mantenimiento especial
En caso de fallo del actuador, consulte la
Sección "Resolución de Problemas", capítulo
7.2, para comprobar posibles causas.
Se pueden pedir repuestos a Emerson: sírvase
dar el número del componente individual que
aparece en el Capítulo 8.
En caso de avería en los componentes
mecánicos o electrónicos, en caso de fugas
de grasa a través de los cierres o en caso de
un mantenimiento preventivo programado, se
debe proceder al desmontaje del actuador;
todas las piezas dañadas se pueden pedir a
Emerson, consultando los planos de despiece
adjuntos y las listas de repuestos.
IMPORTANTE
Después de los trabajos de mantenimiento se
tienen que realizar unas pocas operaciones para
cerciorarse de la regularidad del movimiento y de
que no haya pérdidas de grasa por los cierres.
Nota: También se recomienda un
mantenimiento especial cuando durante las
operaciones el actuador genere un ruido
excesivo.
7.2 RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Todos los actuadores EPI-2 han pasado el
ensayo funcional realizado por personal de
Aseguramiento de Calidad de Emerson.
Si el actuador no funciona, antes de proceder a
la resolución de problemas, cerciórese de que:
• La alimentación eléctrica principal es la
que aparece en el menú de la placa de
características
• El LED verde de conexión eléctrica está
encendido
• El actuador está conectado a la corriente y
que no hay ningún dispositivo de protección
desconectado en la planta
• Comprobar la posición del interruptor DIP
SW3; debe estar en «1»
7. MANTENIMIENTO Y
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
7.1 MANTENIMIENTO
7.1.1 Mantenimiento programado
Aproximadamente cada 2 años:
Bajo condiciones normales de trabajo, el EPI-2
no precisa de mantenimiento: formalmente,
no se precisa de ningún mantenimiento
del actuador, aunque se recomienda cada
dos años la inspección visual para fugas de
grasa o daños visibles externos. Cuando las
condiciones sean rigurosas
(operación frecuente o altas temperaturas), se
deben sustituir todos los cierres que muestren
fugas de grasa o entradas de agua.
IMPORTANTE
Antes de comenzar ninguna operación de
mantenimiento, cerciórese de que el suministro
de electricidad y todo otro voltaje de servicio
conectados a la regleta de terminales estén
desconectados.
Las siguientes comprobaciones asegurarán
unas prestaciones óptimas:
• Cerciórese de que no haya fugas de grasa del
alojamiento del actuador
• Compruebe si hay daños en las piezas
externas y en caso necesario sustitúyalas
de inmediato. En caso de que el vidrio del
indicador esté roto, se tiene que sustituir
toda la cubierta (véase Capítulo 8 para los
números de los componentes individuales)
• Vuelva a pintar todas las áreas donde falte la
pintura. En medios químicamente agresivos
o salinos elimine el óxido de las superficies y
protéjalas con un antioxidante
• Compruebe que todas las tuercas y los
tornillos que fijan el actuador a la válvula
estén bien apretados. Si es necesario, vuelva
a apretar con una llave dinamométrica
• Para aplicaciones rigurosas o si la operación
del actuador es infrecuente, realice las
comprobaciones de mantenimiento con
mayor frecuencia
7.2.3 El actuador no responde a los controles
remotos
Compruebe que:
• Las conexiones a los terminales 32, 35 y 36
sean correctas
• No haya cortocircuito entre cables
• La carga eléctrica no exceda a los 4 W
• Si se emplea una fuente de alimentación
externa, que el valor esté en el margen de
24-120 V CA/CC
Es imprescindible que en cada pedido que
se haga a Emerson se indique para cada
componente el número de serie del actuador
junto con el número del componente.
21
9. LISTA DE PIEZAS Y PLANOS
Esta sección incluye los planos y la lista de
piezas de cada componente y subconjunto de
los actuadores EPI-2.
IMPORTANTE
Cuando realice un pedido de repuestos, sírvase
indicar el número de serie grabado sobre la placa
de características del actuador.
IMPORTANTE
Cuando realice un pedido de repuestos, sírvase
referirse a los artículos de la lista de piezas
marcadas en los planos adjuntos.
IMPORTANTE
Los repuestos recomendados para
mantenimiento programado van marcados con
esta señal * en la lista de piezas.
AVISO
No reutilizar piezas o componentes que
parezcan estar en buenas condiciones después
de su comprobación o sustitución por personal
cualificado y que hayan sido declaradas no
apropiadas para su utilización.
IMPORTANTE
En todos los casos, compruebe los reglamentos
de las autoridades locales antes de proceder a
ninguna eliminación.
Asunto Peligroso Reciclable Eliminación
Equipos eléctricos
y electrónicos
Sí Sí Usar recicladores especializados
Vidrio No Sí Usar recicladores especializados
Metales No Sí Usar recicladores autorizados
Plásticos No Sí Usar recicladores especializados
Caucho (cierres y
juntas tóricas)
Sí No Precisará de tratamiento especial antes de la eliminación,
usar compañías especializadas en eliminación de residuos
Aceite y grasa Sí Sí Precisará de tratamiento especial antes de la eliminación,
usar recicladores especializados o compañías de
eliminación de residuos
Baterías Sí Sí Precisará de tratamiento especial antes de la eliminación,
usar recicladores especializados o compañías de
eliminación de residuos
8. DESMANTELAMIENTO
8.1 ELIMINACIÓN Y RECICLADO
Cuando el EPI-2 llegue al final de su vida, el
dispositivo tiene que ser desmantelado.
No verter productos no biodegradables,
materiales lubricantes y no ferrosos (caucho,
PVC, resinas, etc.) en el medio ambiente.
Eliminar todos estos materiales según se
indica en la siguiente tabla:
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
7.2.6 La válvula no cierra correctamente
• Si la válvula queda detenida mediante par
durante el cierre, aumente el límite de par de
salida del actuador
• Si la válvula queda detenida mediante
posición durante el cierre, compruebe que la
válvula alcanza su posición de cierre, y luego
reajuste el ajuste del límite de posición
• Los internos de la válvula pueden estar
dañados
7.2.7 Un par excesivo para la operación de la
válvula
• Limpie, lubrique y compruebe el eje de la
válvula
• Empaquetadura de la válvula demasiado
apretada: afloje las tuercas de los pernos del
collarín
• Compruebe que los internos de la válvula o la
caja reductora estén bien lubricados y que no
estén dañados
7.2.8 El actuador no se para en una posición
totalmente abierta o totalmente cerrada
• Compruebe que las posiciones abierta y
cerrada reales de la válvula se corresponden
respectivamente con 100% y 0%
• Cerciórese de que los límites de par y de
carrera estén ajustados correctamente
(véase Capítulo 6)
22
EPI-2 MODELO 063 - CONJUNTO GENERAL
Art. Descripción Cant.
1 Tuerca UNI 5588-M6 2
2 Tuerca UNI 5588-M8 2
3 Excéntrica 1
4 Engranaje planocéntrico 2
5 Espaciador 1
6 Cojinete de bolas tipo 16002 1
7 Cojinete de bolas tipo 16004 2
8 Cojinete de bolas tipo 6001 1
9 Tornillo ESH UNI 5931-M6x8 1
10 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x16 4
11 Tornillo HSHC UNI 5931-M4x14 7
12 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x18 2
13 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x25 4
14 Tornillo HSHC UNI 5931-M8x20 4
15 Tornillo HSSC UNI 5933-M4x10 1
16 Conjunto de la cubierta 1
17 Unidad de transmisión y control 1
18 Volante 1
19 Conjunto de la transmisión de salida 1
20 Alojamiento estándar 1
21 Obturador 2
22 Regleta de terminales 1
23 Brida del eje de transmisión helicoidal 1
24 Arandela de fijación UNI 8842-J6 1
25 Placa de base ISO 5211 / F05-F07 1
26 Junta de la cubierta 1*
27 Espiga pasadora UNI EN 22338 1
28 Espárrago de tierra 1
29 Corona fija 1
30 Junta 1*
31 Indicador 1
32 Eje del indicador 1
33 Eje de transmisión helicoidal manual 1
34 Piñón del motor 1
35 D.I. junta tórica=10,77/W=2,62 1*
36 D.I. junta tórica=18,77/W=1,78 1*
37 D.I. junta tórica=52,07/W=2,62 1*
38 D.I. junta tórica=6,07/W=1,78 1*
39 Tapón 1
40 Etiqueta de posición 1
41 Protector de terminales de potencia 1
42 Anillo 2
43 Anillo para alineación de pasadores 1
44 Anillo RW 7 UNI 7433 2
45 Arandela de estanqueidad 8.3 2
46 Anillo deslizante 1
47 Aro de resorte para eje D.6 1
48 Cubierta de la regleta de terminales 1
49 Junta de la placa de terminales 1*
50 Rueda 1
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
* Indica repuestos recomendados
23
EPI-2 MODELO 125 - CONJUNTO GENERAL
Art. Descripción Cant.
1 Tuerca UNI 5588-M6 2
2 Tuerca UNI 5588-M8 2
3 Excéntrica 1
4 Engranaje planocéntrico 2
5 Espaciador 1
6 Cojinete de bolas tipo 16002 1
7 Cojinete de bolas tipo 16004 2
8 Cojinete de bolas tipo 6001 1
9 Tornillo ESH UNI 5931-M6x8 1
10 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x16 4
11 Tornillo HSHC UNI 5931-M4x14 7
12 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x18 2
13 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x25 4
14 Tornillo HSHC UNI 5931-M8x20 4
15 Tornillo HSSC UNI 5933-M4x10 1
16 Conjunto de la cubierta 1
17 Unidad de transmisión y control 1
18 Volante 1
19 Conjunto de la transmisión de salida 1
20 Alojamiento estándar 1
21 Obturador 2
22 Regleta de terminales 1
23 Brida del eje de transmisión helicoidal 1
24 Arandela de fijación UNI 8842-J6 1
25 Placa de base ISO 5211 / F05-F07 1
26 Junta de la cubierta 1*
27 Espiga pasadora UNI EN 22338 1
28 Espárrago de tierra 1
29 Corona fija 1
30 Junta 1*
31 Indicador 1
32 Eje del indicador 1
33 Eje de transmisión helicoidal manual 1
34 Piñón del motor 1
35 D.I. junta tórica=10,77/W=2,62 1*
36 D.I. junta tórica=18,77/W=1,78 1*
37 D.I. junta tórica=52,07/W=2,62 1*
38 D.I. junta tórica=6,07/W=1,78 1*
39 Tapón 1
40 Etiqueta de posición 1
41 Protector de terminales de potencia 1
42 Anillo 2
43 Anillo para alineación de pasadores 1
44 Anillo RW 7 UNI 7433 2
45 Arandela de estanqueidad 8.3 2
46 Anillo deslizante 1
47 Aro de resorte para eje D.6 1
48 Cubierta de la regleta de terminales 1
49 Junta de la placa de terminales 1*
50 Rueda 1
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
* Indica repuestos recomendados
24
EPI-2 MODELO 250 - CONJUNTO GENERAL
Art. Descripción Cant.
1 Tuerca UNI 5588-M12 2
2 Tuerca UNI 5588-M6 2
3 Excéntrica 1
4 Engranaje planocéntrico 2
5 Espaciador 1
6 Cojinete de bolas tipo 6005 2
7 Cojinete de bolas tipo 6202 1
8 Cojinete de bolas tipo 16002 1
9 Tornillo ESH UNI 5931-M6x8 1
10 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x16 4
11 Tornillo HSHC UNI 5931-M10x25 4
12 Tornillo HSHC UNI 5931-M4x14 7
13 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x20 2
14 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x25 4
15 Tornillo HSSC UNI 5933-M4x10 1
16 Tornillo HSSC UNI 5933-M5x12 3
17 Conjunto de la cubierta 1
18 Volante 1
19 Alojamiento 1
20 Piñón del motor 1
21 Conjunto de transmisión de salida 1
22 Obturador 2
23 Regleta de terminales 1
24 Arandela de fijación UNI 8842-J6 2
25 Placa de base ISO 5211 F07-F10-F12 1
26 Junta de la cubierta 1*
27 Espiga pasadora UNI EN 22338 1
28 Espárrago de tierra 1
29 Corona fija 1
30 Junta 1*
31 Indicador 1
32 Eje del indicador 1
33 Eje de transmisión helicoidal manual 1
34 D.I. junta tórica=10,77/W=2,62 1*
35 D.I. junta tórica=18,77/W=1,78 1*
36 D.I. junta tórica=6,07/W=1,78 1*
37 D.I. junta tórica=69,52/W=2,62 1*
38 Obturador 1
39 Etiqueta de posición 1
40 Protector de terminales de potencia 1
41 Anillo 1
42 Anillo para alineación de pasadores 1
43 Anillo RW 10 UNI 7433 2
44 Arandela de estanqueidad 12.3 2
45 Anillo deslizante 1
46 Aro de resorte para eje D.12 1
47 Cubierta de la regleta de terminales 1
48 Junta de la placa de terminales 1*
49 Rueda 1
50 Brida del eje de transmisión helicoidal 1
51 Unidad de transmisión y control 1
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
* Indica repuestos recomendados
25
EPI-2 MODELO 500 - CONJUNTO GENERAL
Art. Descripción Cant.
1 Tuerca UNI 5588-M12 2
2 Tuerca UNI 5588-M6 2
3 Excéntrica 1
4 Engranaje planocéntrico 2
5 Espaciador 1
6 Cojinete de bolas tipo 6005 2
7 Cojinete de bolas tipo 6202 1
8 Cojinete de bolas tipo 16002 1
9 Tornillo ESH UNI 5931-M6x8 1
10 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x16 4
11 Tornillo HSHC UNI 5931-M10x25 4
12 Tornillo HSHC UNI 5931-M4x14 7
13 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x20 2
14 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x25 4
15 Tornillo HSSC UNI 5933-M4x10 1
16 Tornillo HSSC UNI 5933-M5x12 3
17 Conjunto de la cubierta 1
18 Unidad de transmisión y control 1
19 Volante 1
20 Alojamiento 1
21 Piñón del motor 1
22 Conjunto de transmisión de salida 1
23 Obturador 2
24 Regleta de terminales 1
25 Arandela de fijación UNI 8842-J6 2
26 Placa de base ISO 5211 F10-F12 1
27 Junta de la cubierta 1*
28 Espiga pasadora UNI EN 22338 1
29 Espárrago de tierra 1
30 Corona fija 1
31 Junta 1*
32 Indicador 1
33 Eje del indicador 1
34 Eje de transmisión helicoidal manual 1
35 D.I. junta tórica=10,77/W=2,62 1*
36 D.I. junta tórica=18,77/W=1,78 1*
37 D.I. junta tórica=6,07/W=1,78 1*
38 D.I. junta tórica=69,52/W=2,62 1*
39 Obturador 1
40 Etiqueta de posición 1
41 Protector de terminales de potencia 1
42 Anillo 1
43 Anillo para alineación de pasadores 1
44 Anillo RW 10 UNI 7433 2
45 Arandela de estanqueidad 12.3 2
46 Anillo deslizante 1
47 Aro de resorte para eje D.12 1
48 Cubierta de la regleta de terminales 1
49 Junta de la placa de terminales 1*
50 Rueda 1
51 Brida del eje de transmisión helicoidal 1
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
* Indica repuestos recomendados
26
EPI-2 MODELO 1000 - CONJUNTO GENERAL
Art. Descripción Cant.
1 Tuerca UNI 5588-M16 2
2 Tuerca UNI 5588-M6 2
3 Excéntrica 1
4 Engranaje planocéntrico 2
5 Espaciador 1
6 Cojinete de bolas tipo 6305 2
7 Cojinete de bolas tipo 16002 1
8 Cojinete de bolas tipo NJ202ECP 1
9 Tornillo ESH UNI 5931-M6x8 1
10 Tornillo HSHC UNI 5931-M12x65 4
11 Tornillo HSHC UNI 5931-M4x14 7
12 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x25 4
13 Tornillo HSHC UNI 5931-M8x25 A4-70 2
14 Tornillo HSSC UNI 5933-M6x20 1
15 Tornillo HSSC UNI 5933-M4x10 1
16 Tornillo HSSC UNI 5933-M5x12 3
17 Conjunto de la cubierta 1
18 Unidad de transmisión y control 1
19 Conjunto del volante 1
20 Conjunto de transmisión de salida 1
21 Obturador 2
22 Regleta de terminales 1
23 Junta de la placa de terminales 2*
24 Arandela de fijación UNI 8842-J6 2
25 Placa de base ISO 5211 F10-F14 1
26 Junta de la cubierta 1*
27 Espiga pasadora UNI EN 22338 1
28 Espárrago de tierra 1
29 Corona fija 1
30 Alojamiento 1
31 Indicador 1
32 Eje del indicador 1
33 Eje de transmisión helicoidal manual 1
34 Piñón del motor 1
35 D.I. junta tórica=13,94/W=2,62 1*
36 D.I. junta tórica=25,12/W=1,78 1*
37 D.I. junta tórica=6,07/W=1,78 1*
38 D.I. junta tórica=82,22/W=2,62 1*
39 Obturador 1
40 Etiqueta de posición 1
41 Protector de terminales de potencia 1
42 Anillo 1
43 Anillo para alineación de pasadores 1
44 Anillo RW 14 UNI 7433 2
45 Arandela de estanqueidad 16.3 2
46 Anillo deslizante 2
47 Junta de la placa de terminales 1*
48 Arandela 1
49 Rueda 1
50 Brida del eje de transmisión helicoidal 1
51 Cubierta de la regleta de terminales 1
52 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x18 4
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
* Indica repuestos recomendados
27
EPI-2 MODEL0 2000 (REDUCTOR) - CONJUNTO GENERAL
Art. Descripción Cant.
1 Tuerca M20 ISO 4032 EN 24032 2
2 Cojinete de bolas tipo 6006 1
3 Cojinete de bolas tipo 16004 1
4 Cojinete de bolas tipo 61908 1
5 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x16 3
6 Tornillo HSHC UNI 5931-M12x30 4
7 Tornillo HSHC UNI 5931-M12x65 4
8 Tornillo HSHC UNI 5931-M8x25 A4-70 6
9 Actuador EPI-2 1
10 Alojamiento de la base 1
11 Placa base F12-F16 EN ISO 5211 1
12 Soporte de cojinete 1
13 Casquillo 2
14 Casquillo 1
15 Casquillo 1
16 Casquillo 1
17 Espiga pasadora UNI EN 22338 D.8x20 tipo B 4
18 Junta 1*
19 Tornillo de cabeza hex. UNI EN 24017-M20x80 2
20 Eje de rueda libre 1
21 Cojinete de agujas tipo NKI 22/16 2
22 D.I. junta tórica=82,22/W=2,62 1*
23 Rueda de posición 1
24 Arandela de estanqueidad 20.3 2
25 Sector dentado 1
26 Anillo deslizante 1
27 Cubierta superior 1
28 Rueda 2
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
* Indica repuestos recomendados
28
EPI-2 MODELO 2000 (ACTUADOR) - CONJUNTO GENERAL
Art. Descripción Cant.
1 Tuerca UNI 5588-M6 2
2 Excéntrica 1
3 Engranaje planocéntrico 2
4 Espaciador 1
5 Cojinete de bolas tipo 6305 2
6 Cojinete de bolas tipo 16002 1
7 Cojinete de rodillos tipo NJ202ECP 1
8 Tornillo ESH UNI 5931-M6x8 1
9 Tornillo HSHC UNI 5931-M4x14 7
10 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x25 4
11 Tornillo HSHC UNI 5931-M8x25 A4-70 2
12 Tornillo HSSC UNI 5933-M6x20 1
13 Tornillo HSSC UNI 5933-M4x10 1
14 Tornillo HSSC UNI 5933-M5x12 3
15 Conjunto de la cubierta 1
16 Unidad de transmisión y control 1
17 Conjunto del volante 1
18 Alojamiento 1
19 Conjunto de transmisión de salida 1
20 Regleta de terminales 1
21 Junta de la placa de terminales 1*
22 Brida del eje de transmisión helicoidal 1
23 Arandela de fijación UNI 8842-J6 2
24 Casquillo 1
25 Junta de la cubierta 1*
26 Espiga pasadora UNI EN 22338 1
27 Espárrago de tierra 1
28 Corona fija 1
29 Tornillo de cabeza hex. UNI EN 24017-M16x30 2
30 Indicador 1
31 Eje del indicador 1
32 Eje de transmisión helicoidal manual 1
33 Piñón del motor 1
34 D.I. junta tórica=13,94/W=2,62 1*
35 D.I. junta tórica=25,12/W=1,78 1*
36 D.I. junta tórica=6,07/W=1,78 1*
37 D.I. junta tórica=82,22/W=2,62 1*
38 Obturador 1
39 Etiqueta de posición 1
40 Protector de terminales de potencia 1
41 Anillo 1
42 Anillo para alineación de pasadores 1
43 Arandela de estanqueidad 16.3 2
44 Junta de la placa de terminales 1*
45 Arandela 1
46 Rueda 1
47 Cubierta de la regleta de terminales 1
48 Tornillo HSHC UNI 5931-M6x18 4
KEYSTONE ACTUADOR ELÉCTRICO DE CUARTO DE VUELTA EPI-2
InstruccIones de InstalacIón y mantenImIento
* Indica repuestos recomendados
© 2017 Emerson. All rights reserved.
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
Emerson Keystone EPI-2 El manual del propietario
- Tipo
- El manual del propietario
- Este manual también es adecuado para
Artículos relacionados
Otros documentos
-
Keystone Figura 89 - Actuadores neumáticos El manual del propietario
-
Bernard Controls AT Range Installation & Operation Manual
-
-
Keystone Pneumatic Actuators PremiAir IOM El manual del propietario
-
KTM Virgo Series Top Entry Trunnion Ball Valve Soft / Metal IOM, Virgo-ES El manual del propietario
-
-
Yarway Pneumatic diaphragm actuator model 20 IOM El manual del propietario
-
Bettis Actuador de válvulas FieldQ El manual del propietario
-
Honeywell Gama de actuadores de par bajo SLATE™ Instrucciones de operación
-
Klein Tools 56065 Instrucciones de operación