Transcripción de documentos

Diagnóstico de Averías Problema Posible(s) Causa(s) La bomba no se enciende o funciona 1. El nivel de agua es muy bajo 8. Nivel de líquido insuficiente La bomba se enciende y se apaga constantemente 1. El agua se regresa de las tuberías 2. El interruptor/flotante está dañado 3. No instaló una válvula de chequeo o la válvula de chequeo tiene una fuga 4. La distancia de la descarga es inferior al mínimo recomendado por el fabricante 1. Instale una válvula de chequeo 2. Reemplace el interruptor flotante 3. Desconecte la válvula de chequeo y revísela a ver si está bien instalada y funcionando adecuadamente 4. Haga los cálculos una vez más para cerciorarse de que esté usando una bomba adecuada La bomba se apaga y se enciende independientemente del interruptor (el sistema de protección térmica se activa) 1. La temperatura del agua es excesiva 2. El interruptor está dañado u obstruído y por lo tanto la bomba funciona al seco 1. La bomba no se debe usar para bombear agua a más de 44°C (120° F). 2. Reemplace o reubique la bomba 2. El fusible está quemado o el cortacircuito se activó 3. El voltaje es muy bajo 4. El motor está dañado 5. El flotante está dañado 6. El impulsor (la bomba está obstruída con basura) 7. El interruptor está obstruído ! La bomba puede comenzar a PRECAUCION funcionar sin previo aviso. Desconéctela del tomacorrientes antes de darle servicio 3. Si el voltaje es inferior al mínimo recomendado, chequée el alambrado del circuito principal de la propiedad. Si es adecuado, comuníquese con la compañía de electricidad 3. El voltaje es muy bajo La bomba hace mucho ruido o vibra excesivamente 1. Los cojinetes están desgastados La bomba no deja de funcionar 1. El interruptor flotante está dañado 2. El intyerruptor flotante no se puede mover libremente 3. Las tuberiás de descarga están obstruídas 4. Entrada excesiva de agua o la bomba no es la adecuada para la aplicación en que se está usando 1. Reemplace el interruptor flotante 2. Reubique la bomba o limpie la pileta según sea necesario para que el flotante se mueva sin problemas 3. Desconecte la bomba y limpie la bomba y las tuberías 4. Haga los cálculos una vez más para cerciorarse de que esté usando una bomba adecuada 1. El voltaje es muy bajo 1. Si el voltaje es inferior al mínimo recomendado, chequée el alambrado del circuito principal de la propiedad. Si es adecuado, comuníquese con la compañía de electricidad. 2. Desconecte el impulsor, límpielo y cerciórese de que esté bien instalado 2. El impulsor está obstruído con basura o está rota 3. Las tuberías que conectan la bomba al edificio son muy rígidas o están muy flojas La bomba funciona pero bombea muy poca agua o no bombea agua 2. El impulsor o la tubería de descarga están obstruídos con basura 3. La bomba tiene alguna pieza dañada o el impulsor está obstruído 4. La bomba está rotando en sentido contrario 5. La bomba no es la adecuada para la aplicación en que se está usando 6. La válvula de chequeo está atascada o instalada incorrectamente 7. La válvula de cierre está cerrada Para ordenar repuestos comuníquese con el distribuidor de Wayne más cercano a su domicilio 8 Esta longitud debe ser de 7,6 + 0,6 cm (3”+ .25”) 2 1. Envie la unidad al centro de servicio autorizado más cercano a su domicilio o reemplácelo 2. Destape la unidad, limpie el impulsor y/o reemplácelo si está roto 3. Reemplace una porción de la tubería de descarga con un conector flexible 3. Reemplace las piezas dañadas o toda la bomba. Si es necesario limpie las piezas que estén sucias 4. Chequée la rotación. (Sentido contrario al de las agujas del reloj al observarlo desde la parte inferior) Devuelva la unidad si gira en el mismo sentido de las agujas del reloj 5. Haga los cálculos una vez más para cerciorarse de que esté usando una bomba adecuada 6. Desconecte la válvula de chequeo y revísela a ver si está bien instalada y funcionando adecuadamente 7. Abra la válvula Sírvase suministrarnos la siguiente información: - Número del modelo - Número de Serie (de haberlo) - Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos No. de Ref. Descripción 9 1 4 3 7 OIL 5 6 Sewage Pump Acción a Tomar 1. El interruptor no encenderá la bomba a menos que la bomba esté totalmente sumergida en agua 2. Si el fusible está quemado reemplácelo con uno adecuado o reconecte el cortacircuito 3. Si el voltaje es inferior al mínimo recomendado, chequée el alambrado del circuito principal de la propiedad. Si es adecuado, comuníquese con la compañía de electricidad. 4. Envie el motor al centro de servicio autorizado más cercano a su domicilio o reemplácelo 5. Reemplace el interruptor flotante 6. Si la propela no gira, destápela y límpiela 7. Coloque el interruptor de modo que se mueva sin problemas. Reubique la bomba si es necesario 8. Cerciórese de que el nivel de líquido esté por lo menos a 33 cm (13”) del fondo de la pileta Puede escribirnos a: Wayne Home Equipment 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A. No. del Repuesto 28088-001 Ctd. 1 Cubierta del motor 1 2 Cordón eléctrico 31026-001 1 3 Tuerca hexagonal #10 x 24 67047-001 6 4 Empaque (cubierta del motor) 17456-002 1 5 Impulsor 17317-001 1 6 Caja espiral 23272-001 1 7 0,45 L (1 Pinta) de aceite dieléctrico 55932 1 L (2,2 p.) 8 Juego de interruptor mecánico 60022-001 1 9 Tapón de 6,4 mm (1/4”) NPT 16356-008 1 Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or property damage! Retain instructions for future reference. Models SEL40 and SEL50 Operating Instructions and Parts Manual Description A sewage system consists of a pump, control switch, and a basin for use in applications where less than six toilets (units) are discharged into the basin. The system is generally controlled by a float switch with a plug-in-plug which accepts the pump plug and in turn plugs into a 115 volt outlet. The float switch is a wide angle differential switch that rises with the liquid level and turns the pump on. As the liquid level decreases the float lowers and turns the pump off. This pump is intended for use in domestic sewage lift stations. It is suitable for pumping sewage, effluent, wastewater, groundwater and other nonexplosive, noncorrosive liquids with up to 2 inch solids. Safety Guidelines This manual contains information that is very important to know and understand. This information is provided for SAFETY and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS. To help recognize this information, observe the following symbols. Danger indicates ! an imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury. Warning indicates ! a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury. Caution indicates a ! potentially hazardous situation which, if not avoided, MAY result in minor or moderate injury. DANGER WARNING CAUTION Notice indicates important information, that if not followed, may cause damage to equipment. NOTICE General Safety Information 1. Know the pump application, limitations, and potential hazards. ! WARNING Do not use to pump flammable or explosive fluids such as gasoline, fuel oil, kerosene, etc. Do not use in flammable and/or explosive atmospheres. Use pump only with liquids compatible with pump component materials. Failure to follow this warning can result in personal injury and/or property damage. 2. Make certain that the power source (electric motor) conforms to the requirements of the equipment. ! DANGER Disconnect power before servicing. If the power disconnect is out of sight, lock in the open position and tag it to prevent unexpected application of power. Failure to do so could result in fatal electrical shock! 3. Release all pressure within the system before servicing any component. 4. Drain all liquids from the system before servicing. 5. Secure the discharge line before starting the pump. An unsecured discharge line will whip, possibly causing personal injury and/or property damage. 6. Check hoses for weak and worn condition before each use, making certain that all connections are secure. 7. Periodically inspect the pump and system components. Perform routine maintenance as required (See Maintenance Section). 8. Provide a means of pressure relief for pumps whose discharge line can be shutoff or obstructed. 9. Personal Safety: a. Wear safety glasses at all times when working with pumps. b. Keep work area clean, uncluttered and properly lighted; replace all unused tools and equipment. c. Keep visitors a safe distance from the work area. Make workshop childproof with padlocks, master switches, and by removing starter keys. 10. When wiring an electrically driven pump such as this, follow all electrical and safety codes, as well as the most recent National Electrical Code (NEC) and the Occupational Safety and Health Act (OSHA). ! WARNING Risk of electric shock! Never connect the green (or green and yellow) wire to a live terminal! Specifications Construction Power supply requirements.............115V, 60 hz Circuit requirements ........................15 amps (min) Motor duty .......................................Intermittent Motor ................................................115V, 1 Phase, 1725 RPM Horsepower .....................................4/10 (SEL40).......1/2 (SEL50) Motor full load .................................12 amps Liquid temperature range ...............40°F to 120°F Max. operating position ..................45o from vertical Dimensions .......................................13-1/2” x 11” Intake ................................................2” Discharge ..........................................2” NPT female, 3” NPT male Cut-in level (factory set) ..................18” Cut-out level (factory set)................10” Differential .......................................8” Switch................................................90o wide angle mechanical tether switch Power cord........................................16 gauge 3 conductor w/plug Motor body material .......................Cold rolled steel Motor housing .................................Glass reinforced polypropylene Volute ...............................................Glass reinforced ABS Impeller.............................................Glass reinforced PBT Seal plate ..........................................Cast Iron Shaft seal ..........................................End faced mechanical Performance Model GALLONS PER HOUR AT TOTAL HEAD IN FEET 10 15 20 SEL40 3700 1350 0 SEL50 6420 4200 1500 REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping. © 2002 For parts, product & service information visit www.waynepumps.com 330001-001 7/02  Operating Instructions and Parts Manual 11. This equipment is only for use on 120 volt (single-phase) and is equipped with an approved 3-conductor cord and 3prong, grounding-type plug as shown in Figure 1. To reduce the risk of electric shock, the motor must be securely and adequately grounded. This can be accomplished by the following: 1. Inserting plug directly into a properly installed and grounded 3-prong, grounding-type receptacle (as shown in Figure 1 ). Grounding Blade TEST RESET Figure 1 2. Permanently wiring the unit with a grounded, metal raceway system. 3. Other suitable means. Where a 2-prong wall receptacle is encountered, it must be replaced with a properly grounded 3-prong receptacle installed in accordance with the NEC and local codes and ordinances. 12. All wiring should be performed by a qualified electrician. 13. It is strongly recommended that this unit is plugged into a Ground Fault Circuit Interrupter (GFCI). Consult a local electrician for installation and availability. The pump motor is ! equipped with automatic resetting thermal protector and may restart unexpectedly. Protector tripping is an indication of motor overloading as a result of operating the pump at low heads (low discharge restriction), excessively high WARNING Main waste line to sewer or septic tank Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos or low voltage, inadequate wiring, incorrect motor conditions, or a defective motor or pump. 14. This pump is designed to transfer water in cycles. Using this pump in a continuous duty application by manipulating the switch to stay on, will effect the performance and the life of the product. 15. Protect electrical cord from sharp objects, hot surfaces, oil, and chemicals. Avoid kinking the cord. Replace or repair damaged or worn cords immediately. Use wire of adequate size to minimize voltage drop at the motor. 16. Do not handle a pump or pump motor with wet hands or when standing on a wet or damp surface, or in water. 17. Do not hang this product by the carry handle. Sewage pumps should be set firmly on their legs and supported by rigid piping. This eliminates twisting and damage during pump operation. 18. Do not use an extension cord. DANGER ! Do not walk on wet area until all power has been turned off. If the shut-off box is in basement, call the electric company to shut-off service to the house, or call the local fire department for instructions. Remove pump and repair or replace. Failure to follow this warning can result in fatal electrical shock. Installation In any installation where property damage and/or personal injury might result from an inoperative or leaking pump due to power outages, discharge line blockage or any other reason, use a backup system(s). 1. Thread the discharge pipe or pipe nipple into the discharge connection. NOTICE Upper level drainage 2” Discharge pipe Union Three prong grounded outlet equipped with a ground fault interruptor CAUTION 45 Elbow Dryer Válvula de chequeo 45o PRECAUCION Antes de ! sacar la bomba de la pileta para darle servicio, siempre desconecte el cordón eléctrico de la bomba y el interruptor. Antes de darle servicio a la bomba o al interruptor SIEMPRE desconecte el cordón eléctrico. No desactive el cortacircuito o saque un fusible. Mantenimiento Siempre ! desconecte el cordón eléctrico antes de tratar de darle servicio o desconectar un componente. Esta bomba se ensambla en la fábrica usando equipo especiales; por lo tanto sólo los técnicos (electricistas) especializados o el personal de los centros de servicio autorizado deben tratar de reparar esta unidad. De lo contrario podría ocasionar peligro de electrocutamiento. ADVERTENCIA Orificio de Ventilación Empaque AVISO Esta bomba contiene aceite que podría estar bajo presión debido al calor. Espere a que la bomba se enfríe por lo menos durante 2 horas antes de darle servicio. Entrada Distancia Mín. de 1,3 cm (1/2”) Pileta Figura 3 - Piletas Prefabricadas 1. Si desmantela el motor antes de la fecha de expiración de la garantía, esta quedaría cancelada. Igualmente, podría ocasionar fugas internas y daños a la unidad. Si necesita reparación, envie la bomba a la tienda donde la compró o comuníquese con el distribuidor más cercano a su domicilio. Si desmantela el motor deberá reemplazarlo los anillos en O. Debe cerciorarse de que los sellos no tengan fugas. 2. Después de destapar la pileta y desconectar las tuberías necesarias, saque la bomba de la pileta. 3. Chequée la bomba periódicamente para ver si está en buen estado. Si el sistema ha cambiado después de instalar la unidad, debe desconectar y reemplazar la bomba. Sólo electricistas calificados deben tratar de reparar esta unidad. Reparaciones y/o ensamblajes incorrectos podrían ocasionar peligro de electrocución. 4. Coloque la bomba en un sitio adecuado para limpiarla completamente. Quítele todos los residuos e impurezas a la bomba. 5. Sumerje toda la bomba en una solución desinfectante (10% de lejía) por lo menos durante una hora antes de tocar la unidad. 6. Limpie bien el flotante de la bomba. Cerciórese de que el flotante se puede mover libremente después de limpiarlo. 7. Limpie bien el orificio de entrada de la bomba y la voluta. Esta ! bomba contiene aceite para motores dieléctricos para lubricar el motor y transferir calor. Este aceite podría contaminar el ambiente. Consulte las ordenanzas de contaminación ambiental antes de tirar este aceite. Este aceite podría ser dañino para los animales acuáticos, por lo tanto debe tomar ésto en consideración cuando vaya a usar la bomba. ADVERTENCIA Garantía Limitada Durante un año a partir de la fecha de compra del comprador original, la compañía Wayne Water Systems ("Wayne") reparará o reemplazará, según lo decida, cualquier pieza de esta bomba de desagüe o bomba de agua que se encuentre defectuosa debido a materiales usados o procesos de manofactura. Sírvase llamar a la compañía Wayne (800-237-0987, desde EE.UU) para recibir instrucciones al respecto o comuníquese con el distribuidor más cercano a su domicilio. Para hacer reclamos bajo esta garantía deberá suministrarnos el número del modelo y el número de serie del producto. El comprador será responsable de pagar todos los gastos de flete para enviar las piezas o el producto para que sean reparados o reemplazados. NO EXISTEN OTRAS GARANTIAS EXPRESAS. LAS GARANTIAS IMPLICITAS INCLUYENDO GARANTIAS EN RELACION AL MERCADEO O USOS ESPECIFICOS ESTAN LIMITADAS A UN AÑO A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA. ESTA ES LA UNICA GARANTIA DISPONIBLE Y TODAS LAS REPONSABILIDADES CIVILES, DIRECTAS O INDIRECTAS, O GASTOS POR DAÑOS INDIRECTOS O CONSECUENTES QUEDAN EXCLUIDOS. Cleanout o 7. Cuando use un interruptor flotante debe usar una tubería de descarga rígida. Si la bomba se mueve, el interruptor flotante podría hacer contacto con las paredes de la pileta y la bomba no funcionaría. Esta garantía Limitada no cubre los daños que sufra el producto debido a accidentes, abusos, usos inadecuados, negligencia, instalación incorrecta, mantenimiento inadecuado o haberse utilizado sin seguir las instrucciones escritas suministradas por la compañía Wayne. Vent pipe Laundry tubs 2” Gate Valve 2. If a check valve is used in a solids handling system mount the check valve in a horizontal position or at a 45° angle with the valve pivot on top. In a vertical position, solids will tend to lodge on the valve flapper and can prevent it from opening. 3. Drill a 1/16" hole in the discharge pipe approximately 1" to 2” above the pump discharge when a check valve is used. The hole prevents air locking of the pump at the initial start-up and if it should lose prime. 4. A gate valve should be installed in the system after the check valve. This gate valve should be a full port valve which will pass 2" solids or as required by state and local codes. This gate valve permits removal of the pump and/or check valve for servicing. 5. A union should be installed between the check valve and the pump so the pump can be removed with least disturbance of the piping. 6. The pump has a detachable tether switch with a piggyback plug (see figure 3). The length of the tether (distance of cord from float to clamp) should not be set shorter than 3-1/4 inches and should not be used in a basin smaller than 14 inches in diameter. If using a differential other than the factory setting, be sure when the pump shuts off at least 4” of fluid is left in the basin so the impeller remains submerged. 7. When a tether switch is used, rigid discharge pipe is required. If the pump is allowed to move, the tether switch could be restricted by the basin wall, preventing the pump from operating. Before removing ! pump from basin for service, always disconnect electrical power to pump and control switch. For any work on pump or switch, ALWAYS unplug the power cord. Do not just turn off circuit breaker or unscrew fuse. Washer Algunos estados no permiten que se establezcan límites en la duración de las garantías implicitas o no permiten que se excluyan ni se establezcan límites en los daños por incidentes o consecuencias, por lo tanto los límites antes mencionados podrían ser no válidos. Esta Garantía Limitada le otorga derechos legales especificos, y usted también puede tener otros derechos que varian de un Estado a otro.. Lavatory Toilet 2” Check Valve Shower En ningún caso, bien sea por ruptura del contrato de la garantía, responsabilidad civil (incluyendo negligencia) u otra causa, Wayne o sus distribuidores serán responsables pon daños especiales, consecuentes ni circunstanciales ni penales, incluyendo, pero no limitados a la pérdida de ganancias, pérdida de uso del producto o equipos asociados, daños a equipos asociados, costos de capitales, costos para substituir productos, costos para substituir o reemplazar servicios, costos por pérdida de productividad, o reclamos de clientes del comprador por dichos daños. DEBE conservar el recibo de compra con esta garantía. En caso de que necesite hacer un reclamo bajo esta garantía, DEBERA enviarnos una copia del recibo junto con el material o correspondencia. Sírvase comunicarse con la compañía Wayne (800-237-0987, en EE.UU.) para recibir autorización e instrucciones para enviar el producto. NO ENVIE ESTA GARANTIA A WAYNE. Use este documento sólo para mantener sus records. Float switch Flange Floor drain Washer drain NO DEL MODELO._______________ NO DE SERIE .__________________________ FECHA DE INSTALACION _____________ ANEXE SU RECIBO AQUI Figure 2 - Typical Installation Sewage pump passes 2” dia. solids www.waynepumps.com 2 11 Sp  Operating Instructions and Parts Manual Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos 10. Para instalar el alambrado de bombas eléctricas, tales como la descrita en este manual, siga todos los códigos de seguridad laboral y electricidad establecidos en su país, por ejemplo los de la NEC y OSHA en EE.UU. ! ADVERTENCIA ¡Peligro de choque eléctrico! Nunca conecte los cables verdes o verde con rayas amarillas, a un terminal con tensión. 11. Este equipo está diseñado sólo para funcionar en circuitos de 120 voltios (monofásicos) y está equipado con un cordón eléctrico de 3 cables y 3 terminales para conexión a tierra tal como se muestra en la Figura 1. Para reducir el riesgo de electrocutarse, el motor se debe conectar a tierra adecuadamente. Para hacerlo: 1. Conecte el enchufe directamente a un tomacorrientes similar al de la figura 1 que esté instalado y conectado a tierra correctamente. Terminal para conexión a tierra TEST RESET Figura 1 2. Conecte a tierra la unidad permanentemente, usando un sistema metálico. 3. Otros métodos adecuados. Si el tomacorrientes disponible es de dos orificios, debe reemplazarlo con un tomacorrientes de 3 orificios. Debe seguir todos los códigos y ordenanzas locales para instalar el tomacorrientes. 12. Todos los trabajos de electricidad los debe hacer un electricista calificado. 13. Es altamente recomendable que utilice un tomacorrientes que tenga un sistema de cortacircuito incorporado. Consúltele a un electricista local para ver si éstos están disponibles en su área. ADVERTENCIA 14. Esta bomba está diseñada para funcionar en ciclos. Si le modifica el interruptor para que funcione continuamente, afectará el rendimiento y la duración de la unidad. 15. Proteja el cordón eléctrico contra objetos afilados, superficies calientes, aceite y químicos. Evite que el cordón se enrolle. Reemplace o repare el cordón inmediatamente cuando se dañe. Use cordones del calibre adecuado para evitar pérdidas de voltaje del motor. 16. No toque la bomba o el motor con las manos mojadas o cuando esté parado en una superficie húmeda o en agua. 17. No cuelgue la bomba por el mango. Estas bombas deben estar firmemente instaladas sobre sus patas y conectadas a una tubería rígida. Ésto evita que se mueva y se dañe durante el uso . 18. No use cordones de extensión. ! PELIGRO No camine en un área húmeda antes de desconectar la energía eléctrica. Si el cortacircuito está fuera de su alcance (en el sótano), llame a la compañía de electricidad o al cuerpo de bombero para que le asistan. Desconecte la bomba y repárela o reemplácela. Si no sigue estas instrucciones podría morir electrocutado. Tubería principal hacia el sistema de cloacas o pozo séptico Tubería de descarga de 5,08 cm (2”) Drenaje del segundo piso Bateas Empalme Interruptor/flotante Figura 2 - Instalación Típica Maintenance Check valve 45o AVISO Si hay peligro de que sufra heridas personales o daños a su propiedad si la bomba se daña o tiene fugas debido a interrupciones en el servicio eléctrico, obstrucciones en la línea de descarga o cualquier otra razón, instale un sistema auxiliar. 1. Enrosque la tubería de descarga o el niple en el orificio de descarga de la unidad. 2. Si usa una válvula de chequeo, en un sistema con presencia de sólidos, instálela en posición horizontal o en un ángulo de 45° con muñón hacia arriba. En la posición vertical, los sólidos tienden a permanecer en las chapaletas de la válvula y pueden evitar que se abra. 3. Cuando use una válvula de chequeo, taladre un orificio de 1,6 mm (1/16”) en la tubería de descarga aproximadamente a 2,54 -5,08 cm (1” ó 2”) por encima del orificio de descarga de la bomba. Este orificio evita que el aire obstruya la bomba al encenderla por primera vez o cuando pierda el cebado. 4. Debe instalar una válvula de entrada inmediatamente después de la válvula de chequeo. Esta válvula debe permitir el paso de sólidos de 5,08 cm (2”) o lo establecido por los códigos y ordenanzas locales. Esta válvula le permite desconectar la bomba o la válvula de chequeo cuando vaya a darles servicio. 5. Debe conectar un empalme entre la válvula de chequeo y la bomba de modo que pueda desconectar la bomba fácilmente. 6. Esta bomba tiene un interruptor/ flotante desmontable con un enchufe incorporado (vea la figura 3). La longitud del cordón entre el flotante y la abrazadera no debe ser menos de 8,25 cm (3-1/4”) y no se debe usar en una pileta de menos de 35,6 cm (14”) de diámetro. Si va a usar un diferencial diferente al fijado de fábrica, cerciórese de que cuando la bomba se apague todavía haya por lo menos 10,2 cm (4”) de agua en la pileta de modo que el impulsor permanezca sumergido. Tubería de ventilación Make certain that the pump is unplugged before attempting to service or remove any component. This pump is assembled in the factory using special equipment; therefore only authorized service dealers or qualified electricians should attempt to repair this unit. Improper repair can cause an electrical shock hazard. The pump contains oil that may be under pressure because of heat. Let the pump cool for a minimum of two hours before servicing this unit. 1. Disassembly of the motor prior to expiration of warranty will void the warranty. It might also cause internal leakage and damage to the unit. If repairs are required, return the pump to the dealer from whom it was purchased or call 1-800-237-0987. If motor is ever disassembled the o-rings must be replaced. Care must be taken to ensure that all seals do not leak. 2. After the basin cover is removed and necessary discharge piping disconnected, lift pump from basin. 3. Pump should be checked on a regular basis for proper operation. If anything ! WARNING NOTICE Vent Gasket Inlet 1/2” Min. Clearance Basin Figure 3 - Prefabricated Basins has changed since unit was new, the unit should be removed and repaired or replaced. Only qualified electricians or service people should attempt to repair this unit. Improper repair and/or assembly can cause an electrical shock hazard. 4. Place the pump in a suitable area where it can be cleaned thoroughly. Remove all scale and deposits on pump. 5. Submerge the complete pump in a disinfectant solution (10% chlorine bleach solution) for at least one hour before handling the pump. 6. Clean all dirt and deposits from the pump float. Make sure float moves freely after cleaning. 7. Clean all dirt and deposits away from pump inlet and volute. This pump contains ! dielectric motor oil for lubrication and motor heat transfer. This oil can be harmful to the environment. Check state environmental laws before disposing of this oil. This oil can be harmful to aquatic life so consideration should be exercised in the application of this pump. WARNING Limited Warranty For one year from the date of purchase, Wayne Water Systems ("Wayne") will repair or replace, at its option, for the original purchaser any part or parts of its Sump Pumps or Water Pumps (“Product”) found upon examination by Wayne to be defective in materials or workmanship. Please call Wayne (800-237-0987) for instructions or see your dealer. Be prepared to provide the model number and the serial number when exercising this warranty. All transportation charges on Products or parts submitted for repair or replacement must be paid by purchaser. This Limited Warranty does not cover Products which have been damaged as a result of accident, abuse, misuse, neglect, improper installation, improper maintenance, or failure to operate in accordance with Wayne’s written instructions. THERE IS NO OTHER EXPRESS WARRANTY. IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING THOSE OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, ARE LIMITED TO ONE YEAR FROM THE DATE OF PURCHASE. THIS IS THE EXCLUSIVE REMEDY AND ANY LIABILITY FOR ANY AND ALL INDIRECT OR CONSEQUENTIAL DAMAGES OR EXPENSES WHATSOEVER IS EXCLUDED. Orificio de limpieza Válvula de entrada de 5,08 cm (2”) Tomacorrientes de 3 orificios conectado a tierra con dispositivo contra cortocircuitos incorporado Instalación El motor ! dee la bomba tiene un sistema de protección térmica y puede comenzar a funcionar sin previo aviso. Si este sistema se activa es una indicación de que el motor está sobrecargado debido a que la distancia de descarga es muy baja, voltajes excesivamente bajos o altos , alambrado inadecuado, condiciones inadecuadas para el motor o el motor o la bomba están dañados. Codo de 45o Secadora Lavadora Lavamanos Inodoro Válvula de chequeo de 5,08 cm (2”) Brida Ducha Drenaje Drenaje para la lavadora Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, or do not allow the exclusions or limitations of incidental or consequential damages, so the above limitations might not apply to you. This limited warranty gives you specific legal rights, and you may also have other legal rights which vary from state to state. In no event, whether as a result of breach of contract warranty, tort (including negligence) or otherwise, shall Wayne or its suppliers be liable for any special, consequential, incidental or penal damages including, but not limited to loss of profit or revenues, loss of use of the products or any associated equipment, damage to associated equipment, cost of capital, cost of substitute products, facilities, services or replacement power, downtime costs, or claims of buyer’s customers for such damages. You MUST retain your purchase receipt along with this form. In the event you need to exercise a warranty claim, you MUST send a copy of the purchase receipt along with the material or correspondence. Please call Wayne (800-237-0987) for return authorization and instructions. DO NOT MAIL THIS FORM TO WAYNE. Use this form only to maintain your records. MODEL NO._______________ SERIAL NO.__________________________ INSTALLATION DATE_____________ ATTACH YOUR RECEIPT HERE Bomba para efluentes www.waynepumps.com 10 Sp 3  Bomba para cloacas Troubleshooting Chart Symptom Possible Cause(s) Corrective Action Pump will not start or run 1. Water level too low 2. Blown fuse or tripped circuit breaker 3. Low line voltage 8. Insufficient liquid level 1. Pump switch will not turn on unless water covers top of pump 2. If blown, replace with proper sized fuse or reset breaker 3. If voltage is under recommended minimum, check wiring size from the main switch on property. If OK, contact power company. 4. Return for service or replace motor 5. Replace float switch 6. If impeller will not turn, remove housing and remove debris 7. Arrange switch so the switch moves freely. Reposition pump if necessary 8. Make sure liquid level is at least 13" from the basin floor 1. Backflow of water from piping 2. Faulty float switch 3. Check valve not installed or leaking 4. Discharge head is less than manufacturer's minimum 1. Install check valve 2. Replace float switch 3. Remove and examine check valve for proper installation and free operation 4. Recheck all sizing calculations to determine proper pump size 1. Excessive water temperature 2. Defective switch or entangled switch is causing pump to run dry 1. Pump should not be used for water above 120° 2. Replace or reposition pump 4. Defective motor 5. Defective float switch 6. Impeller (pump filled with debris) 7. Tangled switch Pump starts and stops too often Pump shuts off and turns on independently of switch (trips thermal overload protection) Pump may start unexpectedly. Disconnect ! power supply before servicing 3. If voltage is under recommended minimum, check wiring size from the main switch on property. If OK, contact power company CAUTION 3. Low line voltage Pump operates noisily or vibrates excessively 1. Worn bearings 2. Debris in impeller cavity or broken 3. Piping attachments to building structure too rigid or too loose 1. Return for service or replace 2. Remove housing, clean impeller and/or replace broken impeller 3. Replace portion of discharge pipe with flexible connector Pump will not shut off 1. Defective float switch 2. Float switch movement restricted 1. Replace float switch 2. Reposition pump or clean basin as required to provide adequate clearance for float 3. Remove pump and clean pump & piping 4. Recheck all sizing calculation to determine proper pump size 3. Restricted discharge (obstruction in piping) 4. Excessive inflow or pump not properly sized for application Pump operates but delivers little or no water 1. Low line voltage 2. Debris caught in impeller or discharge 3. Worn or defective pump parts or plugged impeller 4. Pump running backwards 5. Pump not properly sized for application 6. Check valve stuck closed or installed backwards 7. Shut off valve closed For Replacement Parts, call 1-800-237-0987 Tethered length to be 3”+.25” 8 2 1. If voltage is under recommended minimum, check wiring size from the main switch on property. If OK, contact power company 2. Remove, clean and check for tightness 3. Replace worn parts or entire pump. Clean parts if required 4. Check rotation. (CCW from bottom) Return if CW 5. Recheck all sizing calculations to determine proper pump size 6. Remove and examine check valve for proper installation and free operation 7. Open valve Please provide following information: - Model number - Serial number (if any) - Part description and number as shown in parts list Ref No. 9 1 4 3 7 OIL 5 6 www.waynepumps.com Address parts correspondence to: Wayne Home Equipment 100 Production Drive Harrison, OH 45030 U.S.A. Description Part. No. 1 2 3 4 5 6 Motor housing Power cord #10 x 24 Hex nut Motor housing gasket Impeller Volute 28088-001 31026-001 67047-001 17456-002 17317-001 23272-001 Qty. 1 1 6 1 1 1 7 8 9 1 Pint Dielectric oil Mechanical switch kit 1/4” NPT Pipe plug 55932 60022-001 16356-008 2.2 pints 1 1 Sírvase leer y guardar estas instrucciones. Lea con cuidado antes de tratar de armar, instalar, manejar o darle servicio al producto descrito en este manual. Protéjase Ud. y a los demás observando todas las reglas de seguridad. El no seguir las instrucciones podría resultar en heridas y/o daños a su propiedad. Guarde este manual como referencia. Modelos SEL40 y SEL50 Manual de Instrucciones y Lista de Repuestos Descripción Un sistema de cloacas consiste de una bomba, un interruptor y una pileta usada en aplicaciones donde menos de 6 inodoros (unidades) se descargan en el sistema. El sistema generalmente es controlado por un interruptor flotante con un sistema de enchufes dobles conectado a la bomba y a un tomacorrientes de 115 voltios. El interruptor/flotante es un interruptor diferencial de ángulo ancho que sube con el nivel de líquido y enciende la bomba. Cuando el nivel de líquido disminuye el flotante baja y apaga la bomba. Esta bomba está diseñada para sistemas de cloacas domésticos. La bomba se puede usar para bombear sistemas de desagüe, efluentes, aguas negras, aguas freáticas y otros líquidos no- explosivos y no-corrosivos con sólidos de hasta 5,08 cm (2”). Medidas de seguridad Este manual contiene información que es muy importante que sepa y comprenda. Esta información se la suministramos como medida de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Debe reconocer los siguientes símbolos. Ésto le ! indica que hay una situación inmediata que LE OCASIONARIA la muerte o heridas de gravedad. Ésto le ! indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle la muerte o heridas de gravedad. PELIGRO ADVERTENCIA Ésto le ! indica que hay una situación que PODRIA ocasionarle heridas no muy graves. PRECAUCION AVISO Ésto le indica una información importante, que de no seguirla, le podría ocasionar daños al equipo. Informaciones Generales de Seguridad 1. Familiarícese con las aplicaciones adecuadas para el equipo, sus limitaciones y los peligros al usarlo. ! ADVERTENCIA No use esta bomba para bombear fluídos inflamables o explosivos tales como gasolina, combustibles, kerosene, etc. No la use en atmósferas inflamables o explosivas. La bomba sólo se debe usar para bombear agua pura. De lo contrario pudiera ocasionarle heridas de gravedad y/o la muerte. 2. Cerciórese de que el motor eléctrico sea adecuado para el equipo. ! PELIGRO Desconecte el cordón eléctrico antes de darle servicio. Si el tomacorrientes está fuera de su alcance, apague la unidad con el interruptor y asegúrelo de modo que la Especificaciones Requerimientos del circuito ..........................115V, 60 hz Requerimientos eléctricos .............................15 amperios (mín) Ciclo del motor...............................................Intermitente Motor..............................................................115V, 1 fase, 1725 RPM Caballos de fuerza ........................................4/10 (SEL40) ...1/2 (SEL50) Motor (Cap. máx.)..........................................12 amperios Temp. de funcionamiento.............................4°C a 44°C (40°F a 120°F) Posición máx. de funcionamiento ................45o de la posición vertical Dimensiones ...................................................34,3 X 28 cm (13-1/2” x 11”) Orificio de Entrada ........................................5,05 cm (2”) Orificio de Salida............................................5,05 cm (2”) NPT (hembra), ........................................................................7,6 cm (3”) NPT (macho) Nivel para encender (fijado de fábrica) .......45,7 cm (18”) Nivel para apagar (fijado de fábrica) ...........25,4 cm (10”) Diferencial ......................................................20,3 cm (8”) Interruptor......................................................interruptor mecánico de ángulo de 90o Cordón eléctrico.............................................calibre16 con 3 cables y enchufe unidad no pueda encenderse accidentalmente. ¡De no hacerlo podría morir electrocutado! 3. Libere toda la presión del sistema antes de darle servicio a cualquier componente. 4. Drene todos los líquidos del sistema antes de darle servicio. 5. Asegure la línea de descarga antes de encender la bomba. De lo contrario, ésta se enrollará y podría ocasionarle heridas o daños a su propiedad. 6. Antes de cada uso, inspeccione las mangueras, para ver si están dañadas o desgastados y cerciórese de que las conexiones estén bien apretadas. 7. Chequée la bomba y otros componentes frecuentemente. Déle el mantenimiento necesario según las instrucciones en la sección de mantenimiento. 8. Cerciórese de que haya un sistema auxiliar de descarga en caso de que la línea de salida esté fuera de servicio u obstruída. 9. Seguridad Personal: a. Siempre use anteojos de seguridad cuando vaya a trabajar con la bomba. b. Mantenga el área de trabajo limpia, despejada y bien iluminada; guarde todas la herramientas que no esté usando. c. Mantenga a los visitantes alejados del área de trabajo. Cerciórese de tomar todas las medidas de seguridad necesarios para evitar accidentes con niños (use candados y cortacircuitos y no deje las llaves al alcance de los niños). Materiales de fabricación Material del motor.........Acero laminado en frío Cubierta del motor.........Polipropileno reforzado con vidrio Caja espiral .....................Plástico ABS reforzado con vidrio Impulsor ..........................Plástico PBT reforzado con vidrio Sello de la placa..............Hierro colado Sello del eje ....................Mecánico Rendimiento GALONES POR HORA A LA DISTANCIA TOTAL DE DESCARGA EN PIES Modelo 10 15 20 SEL40 3700 1350 0 SEL50 6420 4200 1500 9 RECORDATORIO: ¡Guarde su comprobante de compra con fecha para fines de la garantía! Adjúntela a este manual o archívela en lugar seguro. © 2002 330001-001 7/02