Storage water heater
Acumulador de agua caliente
Préparateur ECS
SU54/5, SU80/5, SU100/5
6 720 805 397-00.1ITL
[en] Installation and maintenance instructions 2
[es] Instrucciones de instalación y de mantenimiento 20
[fr] Notice d'installation et d'entretien 35
6 720 808 532 (2013/08) (US/CA/MX)
WARNING:
These installation instructions are intended solely for
use by a licensed heating contractor or service techni-
cian. Read all instructions before installing. Perform
steps exactly in the order given. Failure to follow these
instructions can result in severe injury, death or proper-
ty damage.
PELIGRO:
Este manual de instalación únicamente lo pueden utili-
zar instaladores de calefacción o técnicos especializa-
dos. Antes de la instalación, lea todas las indicaciones.
Realice todas las acciones exactamente en el orden indi-
cado. En caso de incumplimiento, existe riesgo de lesio-
nes graves e incluso de muerte o daños materiales
considerables.
AVERTISSEMENT :
Cette notice d’installation doit être utilisée uniquement
par des installateurs chauffagistes ou des techniciens de
maintenance qualifiés. Lisez attentivement toutes les
consignes avant l’installation. Exécutez les actions préci-
sément dans l’ordre indiqué. En cas de non-respect,
vous risquez de subir de sérieuses blessures pouvant
conduire à la mort ou d’entraîner de lourds dommages
matériels.
Table of Contents
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)2
Table of Contents
1 Safety Considerations and Symbol Descriptions . . . . . . . . . . 2
1.1 Key to symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.2 Safety considerations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.3 Instructions for the owner and operator . . . . . . . . . . . . . 4
2 Product information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1 Scope of delivery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.2 Intended use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.3 Product information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.4 Data plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.5 Pressure drop curve of heating coil . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.6 Technical Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.7 Physical and connection dimensions . . . . . . . . . . . . . . . 7
3 Standards, regulations and directives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4 Moving the tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1 Boiler installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1.1 Requirements for installation location . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1.2 Wall clearances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.1.3 Positioning the tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.2 Water connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2.1 Connecting the tank on the water side . . . . . . . . . . . . . 10
5.2.2 Installing a T&P safety valve (on-site) . . . . . . . . . . . . . . 11
5.3 Install a tank water temperature sensor (accessory)
or aquastat (accessory). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1 Commissioning the DHW tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7 Shutdown . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7.1 Shutting down the DHW tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7.2 Shutting down the heating system
when there is a risk of frost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
8 Environmental Protection / Disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
9.1 Preparing the DHW tank for cleaning . . . . . . . . . . . . . . 13
9.2 Descaling/cleaning the DHW tank . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9.3 Checking the magnesium anode . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
9.3.1 Checking the upper magnesium anode
(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
9.3.2 Checking the upper magnesium anode (SU54/5) . . . . 15
9.3.3 Checking the magnesium anode at the side
(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
9.4 Re-commissioning after performing maintenance . . . . 16
10 Spare Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1 Safety Considerations and Symbol
Descriptions
1.1 Key to symbols
Warnings
The following keywords are defined and can be used in this document:
• DANGER indicates a hazardous situation which, if not avoided, will
result in death or serious injury.
• WARNING indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury.
• CAUTION indicates a hazardous situation which, if not avoided, could
result in minor to moderate injury.
• NOTICE is used to address practices not related to personal injury.
Important information
Additional symbols
Warnings in this document are identified by a warning
triangle printed against a grey background.
Keywords at the start of a warning indicate the type and
seriousness of the ensuing risk if measures to prevent
the risk are not taken.
This symbol indicates important information where
there is no risk to people or property.
Symbol Explanation
▶ Step in an action sequence
Cross-reference to another part of the document
• List entry
– List entry (second level)
Table 1
1
Safety Considerations and Symbol Descriptions
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 3
1.2 Safety considerations
Read all instructions before installing. Perform the steps in the indicated
sequence. Have the DHW tank inspected by a trained service technician
at least once every year. Failure to comply with these instructions can
result in severe, possibly fatal, personal injury as well as damage to
property and equipment.
Installation and maintenance
▶ Risk of fire from soldering and brazing!
Take appropriate protective measures when soldering and brazing as
the insulation is flammable, for example, cover the insulation.
▶ Ensure that only a licensed contractor installs or services the DHW
tank.
▶ Use installation material with adequate temperature stability.
Forbidden:
Connection of the potentiostat for an impressed current anode to the
magnesium anode installed in a storage tank is absolutely forbidden!
This would destroy the tank! The warranty would be voided.
Installation and commissioning
▶ In the Commonwealth of Massachusetts, the DHW tank must be
installed by a licensed plumber.
▶ The electrical power must be connected by a licensed electrician.
The wiring diagram must be followed.
▶ Do not install this device in rooms with a high moisture level
(e.g. bathrooms, saunas).
Function
▶ To ensure that the tank functions properly, heed these installation and
maintenance instructions.
▶ Never close the blow-off line of the T&P safety valve. For safety
reasons, water may escape during heating.
Danger from electric shock
▶ Ensure that only an authorized contractor performs electrical work.
▶ Before performing electrical work, disconnect the power and secure
the unit against unintentional reconnection.
▶ Ensure the system has been disconnected from the power supply.
Risk of scalding at the hot water draw-off point
▶ When the DHW tank is in operation, temperatures in excess of 122 °F
(50 °C) can occur. To limit the temperature at the tap, install a
thermostatic DHW mixing valve.
▶ Water heated for washing the laundry, dishes and for other cleaning
purposes can cause scalding and permanent injuries.
▶ Children, elderly, and handicapped persons are more likely to be
permanently injured by hot water. Never leave such individuals in the
tub or shower unattended under any circumstances. Children must
not be allowed to operate hot water faucets themselves or to fill a
bathtub.
▶ If the building has occupants in the above groups who operate hot
water faucets, or state laws / local ordinances stipulate specific water
temperatures, take the following precautions:
– Use the lowest possible temperature setting.
– To prevent scalding, install a tempering device, such as an
automatic mixing valve, at hot water tap or water heater. Select and
install the automatic mixing valve in accordance with the valve
manufacturer's recommendations and instructions.
▶ Water exiting from drain valves can be extremely hot. To avoid
injuries:
– Check that all connections are tight.
– Direct exiting water away from people.
▶ Measures must be taken to protect against excessive temperature and
pressure! Installation of a T&P safety valve is required.
The chart below shows the relationship between water temperature and
time until there is a risk of scalding. It can be used as the basis for
determining the safest water temperature for your application.
To protect against corrosion and ensure compliance with the rules for
electrical safety, observe the following points:
▶ Use metal fittings for drinking water heating systems with plastic
piping.
▶ Use only original accessories from the manufacturer.
▶ When installation of the tank is complete, inspect the ground
conductor (including metal fittings).
Maintenance
Customers are advised to:
▶ Sign a maintenance and inspection contract with an authorized
contractor. Inspect and maintain the DHW tank as necessary on a
yearly basis. Service as needed.
▶ Use only original spare parts.
Flooding
▶ After a flood, do not use the appliance if any part has been
submerged. Damage to appliances that have been submerged can be
quite severe and pose numerous safety risks.
▶ An appliance that was subject to flooding must be replaced.
Temperature Time to severe scalding
120 °F (48 °C) longer than 5 minutes
125 °F (51 °C) 1.5 to 2 minutes
130 °F (54 °C) approx. 30 seconds
135 °F (57 °C) approx. 10 seconds
140 °F (60 °C) less than 5 seconds
145 °F (62 °C) less than 3 seconds
150 °F (65 °C) approx. 1.5 seconds
155 °F (68 °C) approx. 1 second
Table 2 Approximate time-temperature relationship until there is a risk
of scalding
1)
1) Source: Moritz, A.R. and Henriques, F.C., Jr. (1947). Studies of thermal injury. II.
The relative importance of time and surface temperature in the causation of
cutaneous burns, Am J of Pathol, 23, 695-720.
2
Product information
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)4
1.3 Instructions for the owner and operator
▶ Explain the operation and handling of the heating system and DHW
tank, making a particular point of safety-relevant features.
▶ Explain the function and how to check the T&P safety valve.
▶ Hand all enclosed documents over to the owner/operator.
▶ Recommendation for the user: Sign a maintenance and inspection
contract with a licensed contractor.
▶ Highlight the following for the user:
– Water may be discharged from the T&P safety valve during heat-up.
– The blow-off line on the T&P safety valve must always be kept open.
– Check that the T&P safety valve operates properly at least once
yearly.
– The tank must be inspected annually and maintained as required.
2 Product information
2.1 Scope of delivery
•Tanks
• Installation and Service Instructions
•B-KIT
Fig. 1 B-kit
[1] Tee 1" x 1" x ¾ " (2x)
[2] Temperature and pressure relief valve
[3] Blanking cap ¾ "
[4] Drain valve
[5] Bracket for aquastat, screws for aquastat bracket (4x)
[6] Compensating spring for aquastat or tank temperature sensor
[7] Quarter-circle spacer for aquastat or tank temperature sensor
(2x)
2.2 Intended use
The tank is designed for heating and storing drinking water. Please
observe national, regional, and local codes, regulations, guidelines and
standards for potable water.
Install this tank only in sealed unvented hydronic heating systems.
Any other purpose is considered improper use. Any resulting damage is
excluded from the manufacturer's warranty.
WARNING: Risk of scalding at the taps!
There is a risk of scalding at the taps if the tank
temperature is set above 122 °F (50 °C) and during
thermal disinfection.
▶ Advise users that they should draw off only mixed
water. Otherwise, install a thermostatic DHW mixing
valve.
NOTICE: Risk of tank damage from excessively high
pressure.
▶ Never plug the discharge line of the T&P safety valve.
Requirements for drinking water Unit
Water hardness, min. ppm
grain/US gallon
°dH
36
2.1
2
pH value, min. – max. 6.5 – 9.5
Conductivity, min. – max. μS/cm 130 – 1500
Table 3 Requirements for drinking water
6 720 805 397-01.1ITL
1
2
4
3
5
7
6
2
Product information
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 5
2.3 Product information
Fig. 2 Product information
2.4 Data plate
The data plate is located at the top rear of the DHW tank.
2.5 Pressure drop curve of heating coil
Fig. 3 Pressure drop curve
[1] SU100/5
[2] SU80/5
[3] SU54/5
Example:
[A] 10 gpm, 2 ft of head
12
14
13
11
7
1
5
3
6
2
4
1
5
3
6
2
4
7
8
14
9
10 10
11
12
SU 54/5 SU80/5, SU100/5
6 720 805 397-02.1ITL
Item Description
1 DHW outlet
2 Recirculation connection
3 Boiler flow
4 Sensor well for temperature sensor
5 Boiler return
6 Cold water inlet
7 Heat exchanger for heating by boiler, smooth enameled tubing
8 Inspection port for service and cleaning at the front
9 2nd anode in inspection port, with insulation
10 SU54/5: 2x built-in magnesium anodes with electrical
insulation
SU80, SU100/5:built-in magnesium anode without electrical
insulation
11 Tank, enameled steel
12 Jacket, painted sheet metal with rigid polyurethane foam
insulation, 2" (50 mm)
13 Inspection port for service and cleaning
14 PS top cover
Table 4 Product information
2
2
0
4
6
8
46810121416
6 720 805 397-08.1ITL
1
2
3
Pressure drop [ft of head]
ow rate [gpm]
A
2
Product information
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)6
2.6 Technical Data
Unit SU54/5 SU80/5 SU100/5
Tank capacity
Tank capacity (total) gal
(l)
52.8
(200)
79.3
(300)
103
(390)
Maximum flow rate gpm
(l/min)
5.3
(20)
7.9
(30)
10.3
(39)
Maximum DHW temperature °F
(°C)
203
(95)
203
(95)
203
(95)
Maximum operating pressure DHW psi
(bar)
145
(10)
145
(10)
145
(10)
Tank performance at:
Domestic cold water inlet temperature °F
(°C)
50
(10)
50
(10)
50
(10)
Domestic hot water outlet temperature °F
(°C)
140
(60)
140
(60)
140
(60)
DHW temperature rise °F
(°C)
90
(50)
90
(50)
90
(50)
Coil supply water temperature (boiler water) °F
(°C)
176
(80)
176
(80)
176
(80)
Coil flow rate (boiler water) gpm
(l/h)
11.45
(2600)
11.45
(2600)
15.41
(3500)
Coil pressure drop (boiler water) foh
(mbar)
2.68
(80)
3.35
(100)
6.93
(207)
Continuous rating gph
(l/h)
gpm
(l/min)
114
(430)
1.9
(7)
134
(507)
2.2
(8)
209
(791)
3.5
(13)
First hour rating gph
(l/h)
151
(570)
190
(717)
281
(1064)
Maximum heat input to tank btu/hr
(kW)
85304
(25)
100658
(29.5)
156959
(64)
Heat exchanger
Content gal
(l)
1.59
(6)
2.32
(8.8)
3.2
(12.1)
Surface area ft
2
(m
2
)
9.69
(0.9)
13.99
(1.3)
19.38
(1.8)
Standby heat loss (at 149 °F (65 °C) DHW temperature, 68 °F (20 °C) room
temperature)
°F/h
(K/h)
0.55
(0.31)
0.41
(0.23)
0.34
(0.19)
Maximum coil supply water temperature °F
(°C)
230
(110)
230
(110)
230
(110)
Maximum coil operating pressure psi
(bar)
232
(16)
232
(16)
232
(16)
Table 5 Technical Data
2
Product information
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 7
2.7 Physical and connection dimensions
Fig. 4 Physical and connection dimensions
6 720 805 397-03.4TT
F
G
H
I
K
J
E
A
L
M
D
E
F
H
I
J
G
A
C
C
B
D
SU 54/5 SU80/5, SU100/5
1"
1"
1"
1"
¾"
¾"
1"
1"
1"
1"
¾"
¾"
Item Description Unit SU54/5 SU80/5 SU100/5
A Diameter inch
(mm)
21-3/4
(550)
26-3/8
(670)
26-3/8
(670)
B Minimum floor weight carrying capacity Ib
(kg)
628
(284)
893
(405)
1122
(509)
C Clearance off floor inch
(mm)
1/2
(12.5)
3/8 - 3/4
(12.5)
3/8 - 3/4
(12.5)
D Overall height inch
(mm)
60-1/4
(1530)
58-7/8
(1495)
72-1/4
(1835)
E Height, cold water inlet inch
(mm)
3-1/4
(80)
3-1/8
(80)
3-1/8
(80)
F Height, tank return inch
(mm)
10-1/2
(265)
12-1/2
(318)
12-1/2
(318)
G Height, sensor well for temperature sensor inch
(mm)
17-1/8
(433)
31-1/5
(617)
24-3/10
(793)
H Boiler flow height inch
(mm)
21-7/8
(553)
28-1/2
(722)
35-3/8
(898)
I Height, recirculation connection inch
(mm)
27-3/4
(703)
35-1/2
(903)
45
(1148)
J Height, DHW outlet inch
(mm)
56.4
(1399)
53-3/8
(1355)
66-3/4
(1695)
K Minimum room height for anode replacement inch
(mm)
74-1/4
(1880)
72-7/8
(1850)
82-3/4
(2100)
L Weight (empty) lb
(kg)
160.9
(73)
231.5
(105)
282.2
(128)
M Weight (full) lb
(kg)
601.9
(273)
892.9
(405)
1142
(518)
Table 6 Physical and connection dimensions
3
Standards, regulations and directives
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)8
3 Standards, regulations and directives
4 Moving the tank
▶ Position the dolly at the back of the packed DHW tank.
▶ Secure the DHW tank to the means of transportation with a strap.
▶ Transport the DHW tank to the installation location.
▶ Only remove the DHW tank from the packaging at the installation
location.
Fig. 5 Transporting with a dolly
5 Installation
The tank is delivered fully assembled.
▶ Check that the tank is complete and undamaged.
5.1 Boiler installation
5.1.1 Requirements for installation location
▶ Place the DHW tank on a raised platform if there is a risk that water
may collect at the installation site.
▶ The installation site must be a dry and frost-free room.
▶ Observe the minimum height ( Tab. 6, page 7) and minimum wall
clearances inside the installation room ( Fig. 6).
▶ Maintain a distance of 2" (51 mm) from heated pipes and combustible
surfaces.
Observe all national, state, and local code, regulations
and standards applicable to installation and operation of
the tank!
All electrical components must be approved for the USA
and Canada.
WARNING: Risk of injury from carrying heavy loads and
inadequately securing loads for transport!
▶ Use suitable means of transportation, e.g. a dolly with
strap.
▶ Secure the load against falling.
Where possible, do not remove the DHW tank from its
packaging until it has reached the installation location.
This ensures protection during handling.
6 720 800 035-03.1ITL
NOTICE: Risk of damage from inadequate load-bearing
capacity of the supporting substructure or unsuitable
floor surface!
▶ Ensure that the installation area is level and offers
sufficient load-bearing capacity.
NOTICE: Risk of damage from stress cracking and
corrosion!
▶ Position the DHW tank in a dry room free from the risk
of freezing.
▶ Install the tank only in closed-loop, unvented hydronic
heating systems.
▶ Open expansion vessels may NOT be used with this
tank.
NOTICE: If leaks can result in property damage or a drain
pan is required by law:
▶ Install an adequate drain pan.
▶ Follow the installation instructions of the drain pan
manufacturer.
Install an adequate drain pan if required by code, or if a
leak could result in property damage. Follow drain pan
manufacturer's instructions.
5
Installation
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 9
5.1.2 Wall clearances
Fig. 6 Recommended minimum wall clearances
5.1.3 Positioning the tank
▶ Unpack the tank by removing the wrap, wooden boards and foam pad
on the top.
▶ Lay the foam pad on the floor to serve as a mat.
Fig. 7 Unpacking the DHW tank
▶ Carefully place the DHW tank on the cover pad [1].
▶ Cut out the raised sections in the EPS bottom pad [2].
▶ Unscrew the screw-in feet [3].
Fig. 8 Laying the DH tank on its side and exposing the adjustable feet
▶ Position the DHW tank on a level floor with adequate load-bearing
capacity.
Fig. 9 Positioning the tank
▶ Maintain minimum wall clearances.
▶ Using the adjustable feet, align the DHW tank vertically.
6 720 801 769-03.1ITL
6 720 800 035-04.1ITL
6 720 801 769-15.1ITL
1.
2.
3.
6 720 801 769-13.1ITL
5
Installation
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)10
▶ Remove the protective caps from the connections.
Fig. 10 Removing the protective caps
▶ Use Teflon tape or Teflon cord to seal the connections. Do not use
hemp to seal the connections.
5.2 Water connections
5.2.1 Connecting the tank on the water side
System example with all recommended valves and shut-offs
( Fig. 11).
▶ When sizing the heating system expansion vessel, take the volume
of the heating coil in the tank into consideration.
▶ Route the connection cables for the tank temperature sensors at the
back of the tank through the insulation to the heating appliance or
controller.
▶ Install piping runs so that natural circulation is prevented.
If necessary, install check valves.
▶ Install connection cables free of stress.
▶ Attach piping to the tank connections on-site.
▶ Check all connections for leaks.
Fig. 11 Installation (illustrative)
[1] Storage tank
[2] Shut-off valve
[3] P&T safety valve (combined with hot water outlet)
[4] Check valve
[5] Tank primary pump
[6] Recirculation pump (optional)
[7] Air eliminator (in main supply)
[8] Drain valve
[9] Expansion vessel
[AW] DHW outlet
[EK] Cold water inlet
[EL] Tank drain
[EZ] Recirculation inlet
[RS] DHW cylinder return
[VS] DHW cylinder flow
CAUTION: Water damage
▶ Connect the drain to the bottom tank connection prior
to filling the tank.
▶ Seal off all unused tank connections.
DANGER: Risk of fire from soldering and brazing!
▶ Take appropriate safety measures when soldering
and brazing as the thermal insulation is flammable.
For example, cover up the thermal insulation.
▶ Check tank jacket for damage after completing work.
DANGER: Risk of injury from contaminated water!
Work carried out without due care for cleanliness
contaminates the drinking water.
▶ Install in accordance with national standards and
guidelines.
6 720 800 155-22.1ITL
A
B
NOTICE: Risk of corrosion from damage to the enamel
finish!
▶ Attach connections to the DHW tank only "hand-
tight".
6 720 800 138-05.1ITL
AW
5
5
Installation
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 11
5.2.2 Installing a T&P safety valve (on-site)
▶ Install a listed T&P safety valve that is approved for potable water
( ¾ ") in the DHW outlet.
▶ This DHW tank must be installed with a new T&P safety valve.
▶ The T&P valve must be sized no smaller than the rated tank capacity.
▶ Observe the safety valve installation instructions.
▶ T&P discharge pipe:
– The discharge pipe must be at least equal to the outlet cross-
section of the safety valve.
– Route the discharge line from the T&P valve directly to an adequate
drain (maximum length 6 ft (2m) with no more than two 90°-
elbows).
– The discharge line must terminate at an adequate drain in order to
prevent property damage from spillage.
– Check that the T&P safety valve operates properly at least once
annually.
▶ Never plug the blow-off line. During heating, water may be discharged
for operational reasons at any time.
5.3 Install a tank water temperature sensor (accessory)
or aquastat (accessory).
Install a tank temperature sensor or an aquastat on the DHW tank to
measure and monitor the hot water temperature.
Installing the DHW temperature sensor
▶ Take the tank temperature sensor from the scope of delivery of the
control panel (accessories).
▶ Insert the sensor set until it bottoms out inside the sensor well [5].
This automatically pushes back the plastic spiral [3] that holds the
sensor set together.
The compensating spring [4] ensures contact between the sensor well
and sensor surfaces, and a reliable temperature reading.
Fig. 12 Installing the DHW temperature sensor
[1] Quarter-circle spacer
[2] Temperature sensor
[3] Plastic spiral
[4] Compensating spring
[5] Sensor Well
▶ Push sensor retaining clip [1] from the side onto sensor well [2].
▶ Route the sensor lead to the boiler or control panel and ensure the
cable is not strained. This cable must not be in contact with any hot
boiler parts.
▶ In the case a sensor is being used without a compensating spring, the
empty space in the sensor well must be filled with a sufficient amount
of heat-conducting paste.
Fig. 13 Installing the sensor retainer
[1] Sensor retainer
[2] Sensor Well
DANGER: Risk of fatal injury from electric shock.
▶ Isolate the system electrically prior to commencing
work on the system.
Connect the electrical power and set the temperature on
the DHW temperature sensor or the aquastat as shown in
the respective aquastat or control manufacturer's
instructions.
Always ensure that the full length of the sensor surface is
in contact with the sensor well.
6 720 800 155-17.1ITL
5
4
123
5
Installation
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)12
Installing aquastat
▶ Remove cover from the aquastat. To do so, undo the screw on the top.
▶ If necessary, remove any unnecessary attachments. Attach bracket
[3] to aquastat [2] by means of two self-tapping screws [1].
Fig. 14 Attaching the aquastat to the bracket
[1] Self-tapping screws
[2] Aquastat
[3] Bracket
▶ Feed the temperature sensor [4] with the compensating spring [3]
into the sensor well [5].
▶ Attach bracket [6] to DHW tank by means of 4 self-tapping sheet
metal screws [1].
▶ Replace the cover of the aquastat [2].
Fig. 15 Installing aquastat
[1] Self-tapping screws
[2] Aquastat
[3] Compensating spring
[4] Temperature sensor
[5] Sensor Well
[6] Bracket
Installing B-kit components
Fig. 16 Installing B-kit components
[1] Tee 1" x 1" x ¾ " (2x) with P&T safety valve
[2] Cap ¾ " for recirculation connection
[3] Bracket with aquastat
[4] Tee with fill and drain valve
6 720 800 155-03.1ITL
6 720 800 155-04.1ITL
5
4
3
2 1
6
6 720 801 769-04.1ITL
1
2
3
4
6
Commissioning
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 13
6 Commissioning
6.1 Commissioning the DHW tank
Have the installer of the heating system or a qualified contractor
commission the equipment.
▶ Commission the boiler and additional accessories in accordance with
manufacturer's instructions or the appropriate installation and
operating instructions.
▶ To bleed air from the DHW tank, open the highest tap/valve.
▶ To fill the tank, open the shut-off valve for the cold water inlet.
▶ Flush the tank and piping thoroughly prior to commissioning.
▶ Before heating up, verify that the boiler, tank and pipework are filled
with water. Open the air bleeder valve for this purpose.
▶ Check all connections, piping and the inspection port for leaks.
7 Shutdown
7.1 Shutting down the DHW tank
▶ Switch off the temperature controller at the control panel, shut of the
heating system emergency shutoff switch, or disengage the heating
system circuit breaker.
▶ Close the cold water inlet shutoff valve.
▶ Drain the DHW tank via the drain valve by opening the highest faucet.
▶ Close the shut-off valves to and from the boiler.
▶ Depressurize the heat exchanger.
▶ Drain and blow out the heat exchanger.
▶ To prevent corrosion, dry out the inner space and keep the inspection
port covers open.
7.2 Shutting down the heating system when there is a risk
of frost
▶ Shut down the heating system and the DHW tank as shown in
chapter 7.1.
8 Environmental Protection / Disposal
Environmental protection is a fundamental principle of the
Bosch Group.
Quality of products, efficiency and environmental protection are equally
important objectives for us. All legislation pertaining to the environment
is strictly observed.
Packaging
For the packaging, we participate in the country-specific recycling
systems, which guarantee optimal recycling. All packaging materials
used are environmentally-friendly and recyclable.
Old appliances
Old appliances contain materials that should be recycled.
The relevant assemblies are easy to separate, and all plastics are
identified. This allows the various components to be sorted for
appropriate recycling or disposal.
9 Maintenance
▶ Allow the DHW tank to cool down sufficiently before performing any
maintenance.
▶ Remedy all faults immediately.
▶ Use original spare parts only!
▶ The tank must be inspected annually and maintained as required.
▶ Check the T&P safety valve annually.
9.1 Preparing the DHW tank for cleaning
The SU80/5 and SU100/5 tanks are cleaned by means of the cleanout
on the side. The SU54/5 tank is cleaned by means of the cleanout at the
top.
▶ Disconnect electrical power from the heating system.
▶ Drain the DHW tank. To do so, close the shut-off valve for cold water
inlet and the open drain valve. To vent the system, open the air vent
valve or the highest faucet.
▶ Remove the PS top cover (SU54/5) ( Fig. 17, page 14, [1]) or
cleanout cover shroud (SU80/5, SU100/5) ( Fig. 18, page 14,
[1]) from the tank.
▶ Loosen the hex bolts [2] in the cleanout cover [3].
NOTICE: Risk of system damage from excessive
pressure!
Excessive pressure can result in tension cracks in the
enamel coating.
▶ Never plug the discharge line of the T&P safety valve.
Use only drinking water to check the DHW tank for leaks.
On the DHW side, the test pressure must not exceed
145 psi (10 bar) gauge pressure.
CAUTION: Risk of tank damage!.Residual moisture can
result in corrosion.
▶ Thoroughly dry out the inside (e. g. by means of hot
air) and leave the cleanout cover open.
WARNING: Risk of scalding from hot water!
▶ Let the tank cool down sufficiently.
Fully drain the tank – even the lowest section of the tank
and the heating coil.
DANGER: RISK OF SCALDING
Hot water can cause scalding.
▶ Prior to cleaning, allow the DHW tank to cool down
sufficiently.
9
Maintenance
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)14
▶ Remove the cleanout cover [3], magnesium anode [5] and cleanout
cover gasket [4].
Fig. 17 Removing the cleanout cover SU54/5
[1] PS top cover
[2] Hex bolts
[3] Cleanout cover
[4] Cleanout cover gasket
[5] Magnesium anodes
[6] Inspection port
Fig. 18 Removing the cleanout cover SU80/5, SU100/5
[1] Cleanout cover shroud
[2] Hex bolts
[3] Cleanout cover
[4] Magnesium anode
[5] Cleanout cover gasket
[6] Inspection port
9.2 Descaling/cleaning the DHW tank
▶ Check the DHW tank interior for scale deposits (calcium).
Should scale deposits be discovered inside the DHW tank, proceed as
follows:
▶ Hose down the inside of the DHW tank with a “high-pressure” (approx.
58 – 72.5 psi (4 - 5 bar) gauge pressure) cold water jet.
You can increase the cleaning effect by heating up the heat exchanger
in the drained tank before cleaning. The thermal shock effect releases
scale deposits more easily from the coil-type heat exchanger.
▶ Use a wet & dry vacuum cleaner with plastic suction hose to remove
the residues.
Extremely tough scale deposits inside the DHW tank can be removed by
chemical means. We recommend that you have a qualified contractor
carry out the chemical cleaning operation.
Fig. 19 Hose down the inside of the tank as shown in the example
SU80/5, SU100/5
6 720 801 769-07.1ITL
1
2
3
4
5
6
6 720 805 397-09.1ITL
CAUTION: Risk of tank damage due to damaged enamel.
▶ Never use hard objects or tools with sharp edges to
clean the interior of the tank
9
Maintenance
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 15
9.3 Checking the magnesium anode
The purpose of the anode rod is to protect the DHW tank against
corrosion. It is critical that the anode rod be inspection once a year to
determine whether it requires replacing.
Upon inspection, the anode rod surface should appear smooth. If the rod
surface appears pitted, bumpy, rusty, scale has built up on the surface,
or if the rod is less than 5/8" (15 mm) in diameter, then it must be
replaced.
Certain installations may require more frequent replacement of the
anode rod:
• Recirculation applications,
• Poor water quality,
• Galvanic/electrolytic corrosion,
• High flow applications.
In the event of poor water quality it is recommended that a water
treatment professional be consulted for water treatment options.
9.3.1 Checking the upper magnesium anode (SU80/5, SU100/5)
▶ Remove PS top cover if not already removed.
▶ Unscrew the magnesium anodes.
▶ Check the magnesium anodes for decomposition.
▶ Replace the magnesium anode if its diameter has been reduced to
approx. 5/8 " (15 mm).
▶ Screw the magnesium anodes back into the cover.
Fig. 20 Checking the upper magnesium anode SU80/5, SU100/5
[1] Hex bolt
[2] Magnesium anode
9.3.2 Checking the upper magnesium anode (SU54/5)
▶ Remove the cleanout cover ( Fig. 17, page 14), if not yet removed.
▶ Check the magnesium anodes.
▶ Replace the magnesium anode if its diameter has been reduced to
approx. 5/8 " (15 mm).
▶ To release the ground cable eyelet [8], undo nut M8 [9].
▶ Undo nut M8 [7].
▶ Remove cleanout cover [3] from magnesium anode [1].
▶ Install new magnesium anode with the aid of the hardware provided
( Fig. 21).
Fig. 21 Replacing the magnesium anode
[1] Magnesium anode
[2] Gasket
[3] Cleanout cover
[4] Insulating sleeve
[5] U-washer
[6] Serrated washer
[7] M8Nut
[8] Ground wire eyelet
[9] M8Nut
9.3.3 Checking the magnesium anode at the side
(SU80/5, SU100/5)
▶ Empty the tank as described in chapter 9.1, page 13.
▶ Remove the cleanout cover ( Fig. 17, page 14), if not yet removed.
▶ Check the magnesium anodes.
▶ Replace the magnesium anode if its diameter has been reduced to
approx. 1/2 " (15 mm).
▶ To release the ground cable eyelet [8], undo nut M8 [9].
▶ Undo nut M8 [7].
▶ Remove cleanout cover [3] from magnesium anode [1].
▶ Install new magnesium anode with the aid of the hardware provided
( Fig. 21).
If the magnesium anode is not serviced properly, the
warranty is void.
Annual service records must be kept in a safe location
and submitted together with the original purchase
receipt in the event of a warranty claim.
Never bring the magnesium anode surface in contact
with oil or grease.
▶ Keep everything clean.
6 720 800 155-23.1ITL
9
Maintenance
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)16
9.4 Re-commissioning after performing maintenance
▶ Put the cleanout cover [4] back in place (top or side) together with the
new gasket [2].
▶ Thread hex bolts [5] into cleanout cover [4] "hand-tight".
▶ Then use a torque wrench to tighten the hex bolts to 18-22 lbf-ft
(25 - 30 Nm).
▶ Fill the DHW tank and restart the heating system.
▶ Check all connections and the inspection port for leaks.
▶ Replace the cleanout cover shroud.
▶ Reposition the PS top cover on the tank.
Fig. 22 Reassembling the inspection port
[1] Inspection port
[2] Cleanout cover gasket
[3] Magnesium anode
[4] Cleanout cover
[5] Hex bolts
[6] Cleanout cover shroud
CAUTION: Risk of tank damage from a faulty gasket!
▶ To prevent the DHW tank from leaking, install a new
cleanout cover gasket upon completion of cleaning
and maintenance.
6720 800 155-06.1ITL
10
Spare Parts
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 17
10 Spare Parts
Fig. 23 Spare parts for SU54/5
Item Article description Product No.
1 Cover D550 lid, black 8 718 542 319 0
2 Plug, EPS upper part D370 8 718 541 763 0
4 Self-tapping hex screw M10x25 (8x) 7 747 005 744
6 O-ring 120.02x6.99-N 8 718 572 538 0
9 Spacer, 1/4-circle (1x) 8 718 585 547
10 Compensator spring (5x) 8 718 585 143
13 Self-tapping screw St 4.2x13 (10x) 7 747 027 696
14 Retaining plate for the aquastat 7 747 028 761 0
Logo Buderus 8 718 541 573 0
Table 7
6 720 805 397-18.1ITL
1
2
4
6
9
10
13
14
4
10
Spare Parts
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)18
Fig. 24 Spare parts for SU54/5
Item Article description Product No.
1 Multi-link anode, 3 links 558/528mm M8 63020947
1 Anode D33x400mm (1x) 8 718 571 568 0
2 Anode mounting kit (10x) 5264278
3 Anode grounding cable (insulated) 63037168
4 Self-tapping hex screw M10x25 (8x) 7 747 005 744
5 Cleanout cover DN120 SA5, thermoplastic 8 718 543 791 0
6 O-ring 120.02x6.99-N 8 718 572 538 0
Table 8
6 720 805 397-19.1ITL
2
4
4
3
3
5
6
1
2
1
2
2
4
4
2
1
5
6
3
3
10
Spare Parts
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 19
Fig. 25 Spare parts for SU80/5, SU100/5
Item Article description Product No.
1 Cover D670 lid, black 8 718 541 369 0
2 Plug, EPS upper part D672.5 8 718 541 767 0
3 Cleanout gasket D670, black 8 718 542 063 0
5 Self-tapping hex screw M10x25 (8x) 7 747 005 744
6 Cleanout cover DN120 for anode 7 747 004 739
7 O-ring 120.02x6.99-N 8 718 572 538 0
8 Anode D33x400 mm 8 718 571 568 0
9 Anode mounting kit (10x) 5264278
10 Anode G1 1/2x575, without electrical insulation D=33 (80 gal) 8 718 542 779 0
10 Anode G1 1/2x750, without electrical insulation D=33 (100 gal) 8 718 542 778 0
11 Anode grounding cable (insulated) 63037168
13 Self-tapping screw St 4.2x13 (10x) 7 747 027 696
14 Retaining plate for the aquastat 7 747 028 761 0
15 Spacer, 1/4-circle (1x) 8 718 585 547
16 Compensator spring (5x) 8 718 585 143
Logo Buderus 8 718 541 573 0
Table 9
6 720 805 397-20.1ITL
9
11
1
2
10
13
14
9
8
3
5
6
5
7
16
15
15
Índice de contenidos
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)20
Índice de contenidos
1 Indicaciones de seguridad y explicación de los símbolos . . 20
1.1 Explicación de los símbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.2 Indicaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.3 Instrucción del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2 Datos sobre el producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.1 Volumen de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.2 Uso adecuado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2.3 Descripción del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.4 Placa de características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
2.5 Curva de pérdida de presión intercambiador de calor . 23
2.6 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.7 Dimensiones constructivas y de conexión . . . . . . . . . . 25
3 Normas, prescripciones y directivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.1 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.1.1 Requisitos del lugar de emplazamiento . . . . . . . . . . . . 26
5.1.2 Distancia a la pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.1.3 Colocar el acumulador de agua caliente . . . . . . . . . . . . 27
5.2 Conexión hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.2.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente . 28
5.2.2 Montar la válvula de temperatura y válvula
de seguridad de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5.3 Montar la sonda de temperatura del acumulador
(accesorio) o el acuastato (accesorio) . . . . . . . . . . . . . 29
6 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente . . . 30
7 Fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.1 Poner el acumulador de agua caliente fuera
de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
7.2 Desconectar la instalación de calefacción en caso
de riesgo de heladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
8 Protección del medio ambiente/eliminación de residuos . . 31
9 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
9.1 Preparar el acumulador de agua caliente
para la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
9.2 Descalcificación/limpieza del acumulador
de agua caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
9.3 Comprobación del ánodo de magnesio . . . . . . . . . . . . . 33
9.3.1 Comprobar el ánodo de magnesio superior
(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.3.2 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU54/5) 33
9.3.3 Comprobar el ánodo de magnesio lateral
(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.4 Nueva puesta en funcionamiento después del
mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1 Indicaciones de seguridad y explicación de
los símbolos
1.1 Explicación de los símbolos
Advertencias
Las siguientes palabras de señalización están definidas y pueden utili-
zarse en el presente documento:
• AVISO advierte sobre la posibilidad de que se produzcan daños mate-
riales.
• ATENCIÓN advierte sobre la posibilidad de que se produzcan daños
personales de leves a moderados.
• ADVERTENCIA advierte sobre la posibilidad de que se produzcan
daños personales de graves a mortales.
• PELIGRO advierte sobre daños personales de graves a mortales.
Información importante
Otros símbolos
Las advertencias están marcadas en el texto con un
triángulo.
Adicionalmente las palabras de señalización indican el
tipo y la gravedad de las consecuencias que conlleva la
inobservancia de las medidas de seguridad indicadas
para evitar riesgos.
La información importante que no conlleve riesgos per-
sonales o materiales se indicará con el símbolo que se
muestra a continuación.
Símbolo Significado
▶Procedimiento
Referencia cruzada a otro punto del documento
• Enumeración/punto de la lista
– Enumeración/punto de la lista (2.º nivel)
Tab. 1
1
Indicaciones de seguridad y explicación de los símbolos
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 21
1.2 Indicaciones de seguridad
Antes de la instalación, lea todas las indicaciones. Realizar los pasos en
el orden indicado. Al menos una vez al año, un técnico debe comprobar
el acumulador de agua caliente. El incumplimiento de estas indicaciones
puede causar daños personales graves e incluso mortales, así como
daños materiales graves.
Montaje y mantenimiento
▶ Peligro de quemaduras por trabajos de soldadura.
Tomar las medidas de seguridad adecuadas durante todos los traba-
jos de soldadura, como p. ej., recubrir el aislamiento térmico, ya que
éste es inflamable.
▶ Asegurarse de que únicamente una empresa autorizada instala o rea-
liza el mantenimiento del acumulador de agua caliente.
▶ Utilizar material de instalación que sea lo suficientemente resistente a
la temperatura.
Prohibición:
Está totalmente prohibida la conexión del potenciostato de un ánodo de
corriente externa al ánodo de magnesio incorporado en un acumulador.
Se estropeará el acumulador. Se perderá el derecho a garantía.
Instalación y puesta en marcha
▶ El montaje del acumulador de agua caliente lo debe realizar un insta-
lador autorizado.
▶ Las conexiones eléctricas únicamente las puede realizar un electri-
cista autorizado. Seguir el esquema de conexiones.
▶ No montar este aparato en estancias húmedas (p. ej., baños, saunas).
Función
▶ Para que se garantice un funcionamiento correcto, es necesario
seguir estas instrucciones de instalación y mantenimiento.
▶ No cerrar el conducto de vaciado de la válvula de seguridad T&D. Por
razones de seguridad, puede haber escapes de agua durante el calen-
tamiento.
Peligro por corriente eléctrica
▶ Asegurarse de que los trabajos eléctricos los realiza únicamente un
especialista autorizado.
▶ Antes de realizar trabajos eléctricos, desconectar la tensión de red en
todos los polos de la transmisión y asegurarla contra reconexión invo-
luntaria.
▶ Comprobar que la instalación está sin tensión.
Peligro de quemaduras en las tomas de agua caliente
▶ Durante el funcionamiento del acumulador de agua caliente se pue-
den alcanzar temperaturas superiores a los 50 °C. Para limitar la tem-
peratura de la toma, instalar una válvula térmica mezcladora de agua
caliente.
▶ El agua caliente utilizada para lavar la colada, la loza y para otros fines
de limpieza puede provocar quemaduras y lesiones permanentes.
▶ Existe mayor riesgo de lesiones permanentes con agua caliente para
los niños, los ancianos y las personas débiles o con capacidades físi-
cas mermadas. No dejar a estas personas sin vigilancia en la bañera o
en la ducha en ningún caso. No permitir que los niños pequeños mani-
pulen solos un grifo de agua caliente o entren en una bañera.
▶ Si en un edificio existen personas de los grupos anteriormente men-
cionados que manipulen grifos de agua caliente o, según la legislación
nacional o las prescripciones locales, es obligatorio mantener tempe-
raturas de agua caliente óptimas para el consumo, tomar las siguien-
tes precauciones:
– Utilizar el ajuste de temperatura más bajo posible.
– Instalar una protección contra quemaduras, p. ej., una válvula mez-
cladora automática, en el grifo de agua caliente o en el calentador
de agua. Seleccionar e instalar la válvula mezcladora automática de
conformidad con las recomendaciones e indicaciones del fabri-
cante de la válvula.
▶ El agua que sale a través de las válvulas de vaciado puede estar extre-
madamente caliente. Para evitar daños:
– Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones.
– Orientar las salidas de agua alejadas de las personas.
▶ Son obligatorias las medidas de protección contra temperaturas ele-
vadas y valores de presión. Es indispensable instalar una válvula de
temperatura y una válvula de seguridad de presión.
En la siguiente vista general se presenta la relación entre la temperatura
del agua y el tiempo hasta la formación de quemaduras. Se puede tomar
como base para determinar las temperaturas de agua más seguras para
su uso.
Para la conservación de la protección contra la corrosión y para el cum-
plimento de las reglas de seguridad eléctrica, tener en cuenta los
siguientes puntos:
▶ En las instalaciones de calentamiento de agua potable con tuberías de
plástico, utilizar siempre racores de conexión metálicos.
▶ Utilizar exclusivamente accesorios originales.
▶ Una vez instalado completamente el acumulador, realice una compro-
bación del conductor de seguridad (incluyendo los racores de
conexión metálicos).
Mantenimiento
Recomendaciones para los clientes:
▶ Formalizar un contrato de inspección y mantenimiento con una
empresa autorizada. Inspeccionar el acumulador de agua caliente una
vez al año y, en caso necesario, realizar las tareas de mantenimiento.
Trabajos de servicio según necesidad.
▶ Utilizar únicamente piezas de repuesto originales.
Inundación
▶ Después de una inundación, no utilizar el aparato si alguna pieza ha
estado debajo del agua. Los posibles daños que se produzcan en los
aparatos que hayan estado debajo del agua pueden ser abundantes y
albergar numerosos riesgos de seguridad.
▶ Los aparatos que hayan estado debajo del agua se deben sustituir.
Temperatura Tiempo hasta quemaduras graves
48 °C más de 5 minutos
51 °C de 1,5 a 2 minutos
54 °C aprox. 30 segundos
57 °C aprox. 10 segundos
60 °C menos de 5 segundos
62 °C menos de 3 segundos
65 °C aprox. 1,5 segundos
68 °C aprox. 1 segundo
Tab. 2 Relación tiempo-temperatura aproximada hasta la formación de
quemaduras
1)
1) Fuente: Moritz, A.R. y Henriques, F.C., Jr. (1947). Estudio de lesiones térmicas.
II. El significado relativo de tiempo y temperatura de superficie como causa de
quemaduras cutáneas, American Journal of Pathology, 23, 695-720.
2
Datos sobre el producto
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)22
1.3 Instrucción del usuario
▶ Explicar el funcionamiento y el manejo de la instalación de calefacción
y del acumulador de agua caliente y hacer hincapié en los puntos téc-
nicos de seguridad.
▶ Explicar el funcionamiento y la comprobación de la válvula de seguri-
dad T&D.
▶ Entregar al usuario toda la documentación adjunta.
▶ Recomendación para el usuario: formalizar un contrato de inspec-
ción y mantenimiento con una empresa autorizada.
▶ Informar al usuario de los siguientes puntos:
– Durante el calentamiento, es posible que salga agua por la válvula
de seguridad T&D.
– El conducto de vaciado de la válvula de seguridad T&D debe mante-
nerse siempre abierto.
– Comprobar al menos una vez al año que la válvula de seguridad T&D
funciona correctamente.
– Inspeccionar el acumulador una vez al año y limpiarlo en caso nece-
sario.
2 Datos sobre el producto
2.1 Volumen de suministro
•Acumulador
• Instrucciones de mantenimiento y de instalación
•B-KIT
Fig. 1 Kit B
[1] Pieza en T 1" x 1" x ¾ " (2x)
[2] Válvula de temperatura y válvula de seguridad de presión
[3] Tapa de cierre ¾ "
[4] Llave de vaciado
[5] Soporte para acuastato, tornillos para soporte de acuastato (4x)
[6] Muelle de sujeción para sonda de acuastato o sonda de tempera-
tura del acumulador
[7] Carcasa de cuarto de círculo para sonda de acuastato o sonda de
temperatura del acumulador (2x)
2.2 Uso adecuado
El acumulador de agua caliente ha sido diseñado para el calentamiento y
el almacenamiento de agua potable. Tenga en cuenta las prescripciones,
directrices y normas sobre agua potable específicas del país.
Utilice el acumulador de agua caliente únicamente en sistemas de cale-
facción cerrados.
Cualquier otro uso se considera inapropiado. La empresa no asume nin-
guna responsabilidad por los daños causados por el uso inapropiado del
acumulador.
ADVERTENCIA: ¡Peligro de sufrir quemaduras en las to-
mas de agua caliente!
Durante la desinfección térmica y cuando la temperatu-
ra del agua caliente está ajustada a más de 50 °C, existe
peligro de sufrir quemaduras en las tomas de agua ca-
liente.
▶ Indicar al usuario que abra el grifo de manera que sólo
salga agua templada. En caso contrario, instalar un
mezclador térmico de agua caliente.
AVISO: Daños en el acumulador por presión elevada no
autorizada.
▶ No cerrar en ningún caso el conducto de vaciado de la
válvula de temperatura y de seguridad de presión.
Requisitos del agua potable Unidad
Dureza del agua, mín. ppm
grain/galón US
°dH
36
2.1
2
Valor pH, mín. – máx. 6,5 – 9,5
Conductividad, mín. – máx. μS/cm 130 – 1500
Tab. 3 Requisitos del agua potable
6 720 805 397-01.1ITL
1
2
4
3
5
7
6
2
Datos sobre el producto
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 23
2.3 Descripción del producto
Fig. 2 Descripción del producto
2.4 Placa de características
La placa de características se encuentra en la parte superior de la parte
trasera del acumulador de agua caliente.
2.5 Curva de pérdida de presión intercambiador de calor
Fig. 3 Curva de pérdida de presión
[1] SU100/5
[2] SU80/5
[3] SU54/5
Ejemplo:
[A] 10gpm, 2ft of head
12
14
13
11
7
1
5
3
6
2
4
1
5
3
6
2
4
7
8
14
9
10 10
11
12
SU 54/5 SU80/5, SU100/5
6 720 805 397-02.1ITL
Pos. Descripción
1 Salida de agua caliente
2 Conexión de recirculación
3 Alimentación de la caldera
4 Vaina de inmersión para la sonda de temperatura
5 Retorno del acumulador
6 Entrada de agua fría
7 Intercambiador de calor para calentamiento por caldera, tubo
liso esmaltado
8 Abertura de inspección para el mantenimiento y la limpieza en la
parte delantera
9 2 ánodo en abertura de inspección, incorporado con aislamiento
10 SU54/5: 2x ánodo de magnesio incorporado con aislamiento
eléctrico
SU80, SU100/5: ánodo de magnesio incorporado sin aisla-
miento eléctrico
11 Depósito del acumulador, acero esmaltado
12 Revestimiento, chapa lacada con protección térmica de espuma
rígida de poliuretano, 2" (50 mm)
13 Abertura de inspección para el mantenimiento y la limpieza
14 Tapa del revestimiento PS
Tab. 4 Descripción del producto
2
2
0
4
6
8
46810121416
6 720 805 397-08.1ITL
1
2
3
Pressure drop [ft of head]
ow rate [gpm]
A
Flujo [gpm]
Caída de presión [ft columna de agua]
2
Datos sobre el producto
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)24
2.6 Datos técnicos
Unidad SU54/5 SU80/5 SU100/5
Contenido del acumulador
Contenido útil (total) l 200 300 390
Caudal del acumulador máximo admisible l/min 20 30 39
Temperatura de agua caliente máxima admisible °C 95 95 95
Presión de servicio del agua potable máxima admisible bar 10 10 10
Potencia del acumulador con:
Temperatura de entrada del agua fría °C 10 10 10
Temperatura de salida del agua caliente °C 60 60 60
Ascenso de temperatura del agua caliente °C 50 50 50
Temperatura de impulsión intercambiador de calor (agua de caldera) °C 80 80 80
Caudal (agua de caldera) l/h 2600 2600 3500
Pérdida de presión (agua de caldera) mbar 80 100 207
Potencia continua l/h
l/min
430
7
507
8
791
13
Velocidad de flujo en la primera hora l/h 570 717 1064
Potencia máxima de calentamiento kW 25 29,5 64
Intercambiador de calor
Contenido l 6 8,8 12,1
Superficie m
2
0,9 1,3 1,8
Pérdida de calor (con 65 °C, temperatura del agua caliente, 20 °C temperatura
ambiente)
K/h 0,31 0,23 0,19
Temperatura máxima del agua de calefacción °C 110 110 110
Presión de servicio máxima de la caldera bar 16 16 16
Tab. 5 Datos técnicos
2
Datos sobre el producto
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 25
2.7 Dimensiones constructivas y de conexión
Fig. 4 Dimensiones constructivas y de conexión
6 720 805 397-03.4TT
F
G
H
I
K
J
E
A
L
M
D
E
F
H
I
J
G
A
C
C
B
D
SU 54/5 SU80/5, SU100/5
1"
1"
1"
1"
¾"
¾"
1"
1"
1"
1"
¾"
¾"
Pos. Descripción Unidad SU54/5 SU80/5 SU100/5
A Diámetro mm 550 670 670
B Capacidad de carga mínima del suelo kg 284 405 509
C Altura de la base mm 12,5 12,5 12,5
D Altura total mm 1530 1495 1835
E Altura entrada de agua fría mm 80 80 80
F Altura retorno del acumulador mm 265 318 318
G Altura vaina de inmersión sonda de temperatura mm 433 617 793
H Altura alimentación de la caldera mm 553 722 898
I Altura conexión de recirculación mm 703 903 1148
J Altura salida del agua caliente mm 1399 1355 1695
K Altura mínima del techo para la sustitución del ánodo mm 1880 1850 2100
L Peso (sin carga) kg 73 105 128
M Peso (con carga) kg 273 405 518
Tab. 6 Dimensiones constructivas y de conexión
3
Normas, prescripciones y directivas
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)26
3 Normas, prescripciones y directivas
4 Transporte
▶ Colocar la carretilla en la parte trasera del acumulador de agua
caliente embalado.
▶ Asegurar el acumulador de agua caliente al medio de transporte con
un cinto tensor.
▶ Transportar el acumulador de agua caliente hasta el lugar de emplaza-
miento.
▶ Extraer el acumulador de agua caliente del embalaje cuando ya se esté
en el lugar de emplazamiento.
Fig. 5 Transporte con carretilla
5 Montaje
El acumulador de agua caliente se suministra montado por completo.
▶ Compruebe que el acumulador de agua caliente esté en buen estado y
completo.
5.1 Instalación
5.1.1 Requisitos del lugar de emplazamiento
▶ Coloque el acumulador de agua caliente sobre un pedestal cuando
exista peligro de que se acumule agua en el suelo del lugar de empla-
zamiento.
▶ Instale el acumulador de agua caliente seco y en estancias interiores
libres de heladas.
▶ Tenga en cuenta la altura mínima del techo ( tab. 6, pág. 25) y las
distancias mínimas respecto a la pared en la sala de instalación
( fig. 6).
▶ Mantener una distancia de 2“ (51 mm) a los tubos calientes y a las
superficies combustibles.
Durante la instalación y el servicio, se deberán tener en
cuenta todas las prescripciones, directivas y normas lo-
cales y específicas del país.
Todos los componentes eléctricos deben estar autoriza-
dos en EE. UU. y en Canadá.
ADVERTENCIA: Peligro de lesiones por traslado de cargas
pesadas y seguridad inadecuada durante el transporte.
▶ Utilice medios de transporte adecuados, p. ej. una ca-
rretilla con cinto tensor.
▶ Asegurar el elemento transportado contra caídas.
Transporte el acumulador de agua caliente completa-
mente embalado hasta el lugar de emplazamiento. De
esta forma, está protegido durante el transporte.
6 720 800 035-03.1ITL
AVISO: Daños en la instalación debido a fuerza de carga
insuficiente de la superficie de emplazamiento o debido
a una base inadecuada.
▶ Asegúrese de que la superficie de emplazamiento sea
plana y de que tenga suficiente fuerza de carga.
AVISO: Daños debido a grietas de tensión y corrosión.
▶ Instalar el acumulador de agua caliente en un lugar
asegurado contra heladas.
▶ Utilice el acumulador de agua caliente únicamente en
instalaciones de calefacción hidrónicas cerradas.
▶ NO se deben utilizar vasos de expansión abiertos para
este acumulador de agua caliente.
AVISO: Si las fugas pueden producir daños materiales o
se exige legalmente un recipiente de vaciado:
▶ Instalar un recipiente de vaciado adecuado.
▶ Tener en cuenta las instrucciones del fabricante del
recipiente de vaciado.
Si se exige legalmente o si las fugas pueden producir da-
ños materiales, instalar un recipiente de vaciado adecua-
do. Tener en cuenta las instrucciones del fabricante del
recipiente de vaciado.
5
Montaje
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 27
5.1.2 Distancia a la pared
Fig. 6 Distancias mínimas a la pared recomendadas
5.1.3 Colocar el acumulador de agua caliente
▶ Extraer el acumulador de agua caliente del embalaje; para ello, retirar
las láminas de plástico, las maderas escuadradas y las cubiertas acol-
chadas.
▶ Tender las cubiertas acolchadas sobre el suelo a modo de protección.
Fig. 7 Desembalar el acumulador de agua caliente
▶ Colocar el acumulador de agua caliente cuidadosamente sobre la
cubierta acolchada [1].
▶ Cortar la elevación en el suelo de poliestireno [2].
▶ Desenroscar los tornillos niveladores [3].
Fig. 8 Colocar el acumulador de agua caliente y dejar los tornillos nive-
ladores al descubierto
▶ Colocar el acumulador de agua caliente sobre un suelo regular y firme.
Fig. 9 Colocar el acumulador de agua caliente
▶ Mantener las distancias mínimas a la pared.
▶ Nivelar el acumulador de agua verticalmente utilizando los tornillos
niveladores
6 720 801 769-03.1ITL
6 720 800 035-04.1ITL
6 720 801 769-15.1ITL
1.
2.
3.
6 720 801 769-13.1ITL
5
Montaje
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)28
▶ Retirar las tapas de protección de las conexiones.
Fig. 10 Retirar las tapas de protección
▶ Obturar las conexiones con cinta de teflón o hilo de teflón. No utilizar
cáñamo para obturar las conexiones.
5.2 Conexión hidráulica
5.2.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente
Ejemplo de instalación con todas las válvulas y llaves de paso recomen-
dadas ( fig. 11).
▶ Al seleccionar el vaso de expansión del lado del agua caliente, tener en
cuenta el contenido del serpentín de calentamiento del acumulador
de agua caliente.
▶ Cambiar de lugar los cables de conexión de la sonda de temperatura
del acumulador que están en la parte trasera del acumulador a la cal-
dera o al regulador a través del aislamiento térmico.
▶ Instalar las guías de tuberías directamente en las conexiones al acu-
mulador de tal forma que no sea posible la autocirculación. En caso
necesario, instalar tapas de retención.
▶ Montar los cables de conexión sin torsión.
▶ Establecer las conexiones al acumulador in situ.
▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones.
Fig. 11 Instalación (esquema de principio)
[1] Depósito del acumulador
[2] Válvula de corte
[3] Válvula de seguridad T&D (combinada con salida de agua
caliente)
[4] Válvula antirretorno
[5] Bomba de carga del acumulador
[6] Bomba de recirculación (opcional)
[7] Separador de aire
[8] Llave de vaciado
[9] Vaso de expansión
[AW] Salida de agua caliente
[EK] Entrada de agua fría
[EL] Vaciado
[EZ] Entrada circulación
[RS] Retorno acumulador
[VS] Alimentación acumulador
ATENCIÓN: Daños en el agua
▶ Antes de llenar el acumulador, montar el vaciado en la
conexión al acumulador inferior.
▶ Cerrar todas las conexiones al acumulador que no es-
tén en uso.
PELIGRO: Peligro de quemaduras por trabajos de solda-
dura.
▶ Tome las medidas de precaución adecuadas cuando
realice cualquier trabajo de soldadura, ya que el aisla-
miento térmico es inflamable. P. ej. cubra el aisla-
miento térmico.
▶ Tras el trabajo, compruebe la integridad del revesti-
miento del acumulador.
PELIGRO: Peligro para la salud por agua sucia.
Los trabajos de montaje realizados de forma inadecuada
contaminan el agua potable.
▶ Instalar y equipar el acumulador de agua caliente de
manera higiénica de acuerdo con las normas y direc-
trices específicas nacionales.
6 720 800 155-22.1ITL
A
B
AVISO: Peligro de corrosión por daños en el esmalte.
▶ Apretar las conexiones hidráulicas al acumulador de
agua caliente únicamente firmemente.
6 720 800 138-05.1ITL
AW
5
5
Montaje
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 29
5.2.2 Montar la válvula de temperatura y válvula de seguridad de
presión
▶ Montar una válvula de temperatura y una válvula de seguridad de pre-
sión autorizadas y homologadas para agua potable ( ¾ " en la salida
de agua caliente.
▶ El acumulador de agua caliente se debe instalar con una nueva válvula
de temperatura y de seguridad de presión.
▶ Las dimensiones de la válvula de temperatura y de seguridad de pre-
sión deben corresponderse al menos con el contenido del acumula-
dor detallado.
▶ Tenga en cuenta el manual de instalación de la válvula de seguridad.
▶ Conducto de vaciado de la válvula de temperatura y de seguridad de
presión:
– El conducto de vaciado debe coincidir, como mínimo, con la sec-
ción transversal de salida de la válvula de seguridad.
– Introducir el conducto de vaciado de la válvula de temperatura y de
seguridad de presión directamente en un punto de desagüe ade-
cuado (longitud máxima: 2 m con un máximo de dos ángulos de
90°).
– Introducir el conducto de vaciado en un punto de desagüe ade-
cuado para evitar daños en el agua.
– Comprobar al menos una vez al año que la válvula de temperatura y
seguridad de presión funcionan correctamente.
▶ No cerrar el conducto de vaciado. Durante el calentamiento podría
producirse una expulsión provisional de agua por motivos de servicio.
5.3 Montar la sonda de temperatura del acumulador
(accesorio) o el acuastato (accesorio)
Para medir y vigilar la temperatura del agua caliente debe montarse una
sonda de temperatura del acumulador o un acuastato en el acumulador
de agua caliente.
Montar la sonda de temperatura del acumulador
▶ Retirar la sonda del temperatura del acumulador del volumen de sumi-
nistro del aparato de regulación (accesorio).
▶ Introduzca el set de la sonda en la vaina de inmersión [5] hasta el
tope. Simultáneamente, la espiral de plástico que une el set de la
sonda se desplaza hacia atrás automáticamente.
El muelle de sujeción [4] garantiza el contacto entre la vaina de inmer-
sión y las superficies de la sonda y, de esta forma, establece una transfe-
rencia segura de temperatura.
Fig. 12 Montar la sonda de temperatura del acumulador
[1] Carcasa de cuarto de círculo
[2] Sonda de temperatura
[3] Espiral de plástico
[4] Muelle de sujeción
[5] Vaina de inmersión
▶ Deslizar el seguro para sondas [1] del lateral a la vaina de inmersión
[2].
▶ Guíe el cable de la sonda a la caldera y al aparato de regulación esta-
bleciendo, si fuera necesario,
un retenedor de cable. El cable no puede entrar en contacto con nin-
gún componente caliente de la caldera.
▶ En el caso de sensores que se utilizan sin muelle de sujeción, rellenar
la cavidad de la vaina de inmersión con una cantidad suficiente de
pasta termoconductora.
Fig. 13 Montar el seguro para sondas
[1] Prisionero para sensores
[2] Vaina de inmersión
PELIGRO: Peligro de muerte por corriente eléctrica.
▶ Antes de realizar trabajos en la instalación:
desconectar la instalación de la alimentación eléctri-
ca.
Llevar a cabo la conexión eléctrica y el ajuste de tempe-
ratura de la sonda de temperatura del acumulador o del
acuastato según las instrucciones del respectivo fabri-
cante.
Preste atención a que la superficie de la sonda haga con-
tacto en toda su longitud con la superficie de la vaina de
inmersión.
6 720 800 155-17.1ITL
5
4
123
6
Puesta en marcha
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)30
Montar el acuastato
▶ Retirar el recubrimiento del acuastato. Para ello, aflojar el tornillo de
la parte superior.
▶ En caso necesario, retirar la fijación que ya existe. Atornillar el soporte
al acuastato con dos tornillos para chapa .
Fig. 14 Atornillar el soporte al acuastato
[1] Tornillos para chapa
[2] Acuastato
[3] Soporte
▶ Introducir la sonda de temperatura [4] con el muelle de sujeción [3]
en la vaina de inmersión [5].
▶ Atornillar el soporte[6] con 4 tornillos para chapa [1] al acumulador
de agua caliente.
▶ Volver a montar el recubrimiento del acuastato [2].
Fig. 15 Montar el acuastato
[1] Tornillos para chapa
[2] Acuastato
[3] Muelle de sujeción
[4] Sonda de temperatura
[5] Vaina de inmersión
[6] Soporte
Montar los componentes del kit B
Fig. 16 Montar los componentes del kit B
[1] Pieza en T 1" x 1" x ¾ " (2x) con válvula de seguridad T&D
[2] Tapa de cierre ¾ " para la conexión de recirculación
[3] Soporte con acuastato
[4] Pieza en T con llave de llenado y vaciado
6 Puesta en marcha
6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente
La puesta en marcha la debe llevar a cabo el fabricante de la instalación
de calefacción o una persona cualificada.
▶ Poner en marcha la caldera y otros accesorios según las indicaciones
del fabricante en el manual de instalación correspondiente y el
manual de instrucciones.
▶ Para purgar el acumulador de agua caliente, abrir la espita que se
encuentra más alta.
6 720 800 155-03.1ITL
6 720 800 155-04.1ITL
5
4
3
2 1
6
AVISO: Daños en el equipo debidos a un exceso de pre-
sión.
Una presión excesiva puede producir fisuras en el esmalte.
▶ No cerrar en ningún caso el conducto de vaciado de la
válvula de temperatura y de seguridad de presión.
Comprobar la estanqueidad del acumulador de agua ca-
liente exclusivamente con agua potable. La presión de
prueba debe ser de 10 bar de sobrepresión como máxi-
mo para el agua caliente.
6 720 801 769-04.1ITL
1
2
3
4
7
Fuera de servicio
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 31
▶ Para llenar el acumulador de agua caliente, abrir la válvula de corte
para la entrada de agua caliente.
▶ Enjuagar a fondo las tuberías y el acumulador de agua caliente antes
de la puesta en marcha.
▶ Antes del calentamiento, comprobar si la caldera, el acumulador de
agua caliente y las tuberías están llenas de agua. Para ello, abrir la vál-
vula de ventilación y de purga de aire.
▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones, tuberías y aber-
turas de inspección.
7 Fuera de servicio
7.1
Poner el acumulador de agua caliente fuera de servicio
▶ Desconectar el regulador de temperatura del aparato de regulación,
desconectar la instalación de calefacción mediante el interruptor tér-
mico de emergencia o desconectarla de la corriente eléctrica a través
fusible.
▶ Cerrar la válvula de corte para la entrada de agua fría.
▶ Purgar el acumulador de agua caliente a través de la llave de vaciado;
para ello, abrir la espita que se encuentra más alta.
▶ Cerrar las válvulas de corte que van a la caldera y que salen de ella.
▶ Eliminar la presión del intercambiador de calor.
▶ Vaciar el intercambiador de calor y purgarlo.
▶ Para evitar que aparezca corrosión, secar bien el interior y dejar
abierta la tapa de la abertura de inspección.
7.2 Desconectar la instalación de calefacción en caso de
riesgo de heladas
▶ Poner la instalación de calefacción y el acumulador de agua caliente
fuera de servicio según el cap. 7.1.
8 Protección del medio ambiente/eliminación
de residuos
La protección del medio ambiente es uno de los principios empresaria-
les del grupo Bosch.
La calidad de los productos, su rentabilidad y la protección del medio
ambiente son para nosotros metas igual de importantes. Cumplimos
estrictamente las leyes y prescripciones para la protección del medio
ambiente.
Embalaje
En el embalaje seguimos los sistemas de reciclaje específicos de cada
país, ofreciendo un óptimo reciclado. Todos los materiales usados para
ello son respetuosos con el medio ambiente y reutilizables.
Aparatos usados
Los aparatos usados contienen materiales que se deben reciclar.
Los componentes son fáciles de separar y los materiales plásticos están
señalados. De esta forma los materiales pueden clasificarse con mayor
facilidad para su eliminación y reciclaje.
9 Mantenimiento
▶ Para todos los trabajos de mantenimiento, dejar que el acumulador de
agua caliente se enfríe suficientemente.
▶ Subsanar los fallos inmediatamente.
▶ Utilizar únicamente piezas de repuesto originales.
▶ Inspeccionar el acumulador anualmente y, en caso necesario, realizar
tareas de mantenimiento.
▶ Comprobar anualmente la válvula de temperatura y de seguridad de
presión.
9.1 Preparar el acumulador de agua caliente para la lim-
pieza
Los acumuladores de agua caliente SU80/5 y SU100/5 se limpian por el
registro de acceso manual lateral. El acumulador de agua caliente SU54/
5 se limpia por el registro de acceso manual superior.
▶ Desconecte la instalación de calefacción de la alimentación eléctrica.
▶ Vaciado del acumulador de agua caliente. Para ello, cerrar la válvula
de corte para la entrada de agua fría y abra la llave de vaciado. Para
ventilar, abrir la válvula de ventilación y de purga de aire o la espita
que se encuentra más alta.
▶ Retirar la tapa del revestimiento PS (SU54/5) ( fig. 17, pág. 32,
[1]) o el recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual
(SU80/5, SU100/5) ( fig. 18, pág. 32, [1]) del acumulador de
agua caliente.
▶ Aflojar los tornillos hexagonales [2] de la tapa del registro de acceso
[3].
ATENCIÓN: Daños en el acumulador. Formación de co-
rrosión por restos de humedad.
▶ Secar bien la zona interior (p. ej. con aire caliente) y
abrir la tapa del registro de acceso manual.
ADVERTENCIA: ¡Quemaduras por agua caliente!
▶ Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe su-
ficientemente.
Vaciar el acumulador de agua caliente por completo,
también el depósito inferior del acumulador y el serpen-
tín de calentamiento.
PELIGRO: ¡Peligro de quemadura!
El agua caliente puede provocar quemaduras graves.
▶ Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe su-
ficientemente antes de la limpieza.
9
Mantenimiento
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)32
▶ Retirar la tapa del registro de acceso manual [3], el ánodo de magne-
sio [5] y la junta de la tapa del registro de acceso manual [4].
Fig. 17 Desmontar la tapa del registro de acceso manualSU54/5
[1] Tapa del revestimiento PS
[2] Tornillos hexagonales
[3] Tapa del registro de acceso manual
[4] Junta de la tapa del registro de acceso manual
[5] Ánodos de magnesio
[6] Abertura de inspección
Fig. 18 Desmontar la tapa del registro de acceso manual SU80/5,
SU100/5
[1] Recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual
[2] Tornillos hexagonales
[3] Tapa del registro de acceso manual
[4] Ánodo de magnesio
[5] Junta de la tapa del registro de acceso manual
[6] Abertura de inspección
9.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua
caliente
▶ Revisar el interior del acumulador de agua caliente para comprobar si
hay restos duros (incrustaciones de cal).
Cuando los restos duros se originan en el acumulador de agua caliente,
proceda de la siguiente manera:
▶ Limpie el interior del acumulador de agua caliente con un chorro «cor-
tante» de agua fría [aprox. 4 – 5 bar de sobrepresión].
Si antes de limpiar calienta el intercambiador de calor del acumulador
de agua caliente vacío, puede aumentar la eficacia de la limpieza.
Mediante un efecto de contraste térmico, las incrustaciones de cal
desaparecen del tubo liso del intercambiador de calor de una forma
más sencilla.
▶ Eliminar los residuos con un aspirador en seco y húmedo equipado
con un tubo de aspiración de plástico.
Si hay restos duros extremadamente incrustados en el acumulador de
agua caliente, se pueden eliminar con una limpieza química. Le reco-
mendamos que la limpieza química la realice un servicio técnico.
Fig. 19 Limpiar el acumulador de agua caliente en el ejemplo
SU80/5, SU100/5
6 720 801 769-07.1ITL
1
2
3
4
5
6
6 720 805 397-09.1ITL
ATENCIÓN: Daños en el acumulador por revestimiento
de las superficies dañado.
▶ Para limpiar la pared interna, no utilizar objetos duros
o afilados
9
Mantenimiento
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 33
9.3 Comprobación del ánodo de magnesio
El ánodo de magnesio protege al acumulador de agua caliente contra
corrosión. Para determinar si se debe sustituir el ánodo de magnesio,
comprobarlo anualmente.
La superficie del ánodo de magnesio debe estar libre de sedimentación.
Sustituir el ánodo de magnesio en caso de:
- Formación de sedimentaciones
- Agrandamiento de la superficie a causa de sedimentaciones
- Reducción del diámetro por debajo de 5/8" (15 mm)
En diferentes casos, puede ser necesario renovar el ánodo de magnesio
en períodos de tiempo más cortos:
• Conexión de recirculación
• Mala calidad del agua
• Protector contra la corrosión
• Caudal elevado
En caso de mala calidad del agua, recomendamos un tratamiento profe-
sional del agua.
9.3.1 Comprobar el ánodo de magnesio superior
(SU80/5, SU100/5)
▶ Si aún no se ha realizado, retirar la tapa del revestimiento PS.
▶ Desatornillar los ánodos de magnesio.
▶ Comprobar si los ánodos de magnesio han disminuido.
▶ Cuando el diámetro se ha reducido aprox. a 5/8" (15 mm), sustituir el
ánodo de magnesio.
▶ Volver a enroscar los ánodos de magnesio en la abrazadera.
Fig. 20 Comprobar el ánodo de magnesio superior SU80/5, SU100/5
[1] Tornillo hexagonal
[2] Ánodo de magnesio
9.3.2 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU54/5)
▶ Desmontar la tapa del registro de acceso manual ( fig. 17, pág. 32)
si aún no se ha hecho.
▶ Comprobar el ánodo de magnesio.
▶ Cuando el diámetro se ha reducido aprox. a 5/8" (15 mm), sustituir el
ánodo de magnesio.
▶ Para aflojar los ojales del cable del terminal de masa [8], desenrosque
la tuerca M8 [9].
▶ Desenroscar la tuerca M8 [7].
▶ Retirar la tapa del registro de acceso manual [3] del ánodo de magne-
sio [1].
▶ Montar el nuevo ánodo de magnesio con las piezas pequeñas suminis-
tradas ( fig. 21).
Fig. 21 Sustituir el ánodo de magnesio
[1] Ánodo de magnesio
[2] Junta
[3] Tapa del registro de acceso manual
[4] Manguito aislante
[5] Arandela de apoyo
[6] Arandela dentada
[7] Tuerca M8
[8] Ojal del cable de terminal de masa
[9] Tuerca M8
9.3.3
Comprobar el ánodo de magnesio lateral (SU80/5, SU100/5)
▶ Vaciar el acumulador de agua caliente como se describe en el
cap. 9.1, pág. 31.
▶ Desmontar la tapa del registro de acceso manual ( fig. 17, pág. 32)
si aún no se ha hecho.
▶ Comprobar el ánodo de magnesio.
▶ Cuando el diámetro se ha reducido aprox. a ½ " (15 mm), sustituir el
ánodo de magnesio.
▶ Para aflojar los ojales del cable del terminal de masa [8], desenrosque
la tuerca M8 [9].
▶ Desenroscar la tuerca M8 [7].
▶ Retirar la tapa del registro de acceso manual [3] del ánodo de magne-
sio [1].
▶ Montar el nuevo ánodo de magnesio con las piezas pequeñas suminis-
tradas ( fig. 21).
Si el ánodo de magnesio no se mantiene correctamente,
se anula la garantía.
Los registros anuales de mantenimiento deben almace-
narse en un lugar seguro y, en caso de aplicación de la ga-
rantía, presentarse junto al recibo de compra original.
Procurar que la superficie de la barra de magnesio no
esté en contacto con aceite ni grasa.
▶ Comprobar que esté limpia.
6 720 800 155-23.1ITL
9
Mantenimiento
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)34
9.4 Nueva puesta en funcionamiento después del mante-
nimiento
▶ Volver a instalar la tapa del registro de acceso manual [4] con una
junta nueva [2] en el lateral o en la parte superior.
▶ Atornillar "firmemente" los tornillos hexagonales [5] a la tapa del
registro de acceso manual [4].
▶ A continuación, apretar los tornillos hexagonales con una llave de par
de apriete 25 – 30 Nm.
▶ Llenar el acumulador de agua caliente y volver a poner la instalación
de calefacción en funcionamiento.
▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones y aberturas de
inspección.
▶ Colocar el recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual.
▶ Volver a colocar la tapa del revestimiento PS sobre el acumulador de
agua caliente.
Fig. 22 Montar la abertura de inspección
[1] Abertura de inspección
[2] Junta de la tapa del registro de acceso manual
[3] Ánodo de magnesio
[4] Tapa del registro de acceso manual
[5] Tornillos hexagonales
[6] Recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual
ATENCIÓN: Daños en el acumulador por junta defectuo-
sa.
▶ Para evitar que haya puntos no estancos en el acumu-
lador de agua caliente, instalar una junta de la tapa del
registro de acceso manual nueva después de la lim-
pieza y el mantenimiento.
6720 800 155-06.1ITL
Sommaire
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 35
Sommaire
1 Consignes de sécurité et explication des symboles . . . . . . . 35
1.1 Explication des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
1.2 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
1.3 Initiation de l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2 Informations produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.1 Contenu de livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.2 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.3 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.4 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.5 Courbe des pertes de pression échangeur thermique . 38
2.6 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.7 Dimensions de construction et de raccordement . . . . 40
3 Normes, prescriptions et directives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.1 Mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
5.1.1 Exigences requises pour le lieu d’installation . . . . . . . . 41
5.1.2 Distances par rapport aux murs . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
5.1.3 Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire . . . . . . 42
5.2 Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.2.1 Effectuer le raccordement hydraulique du ballon
d’eau chaude sanitaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
5.2.2 Installer la soupape de sécurité pour la température
et la pression (sur site) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
5.3 Monter la sonde de température du ballon solaire
(accessoire) ou l’aquastat (accessoire) . . . . . . . . . . . . 44
6 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
6.1 Mise en service du ballon d’eau chaude sanitaire . . . . 46
7 Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
7.1 Mise hors service du ballon d’eau chaude sanitaire . . . 46
7.2 Mise hors service de l’installation de chauffage
en cas de risques de gel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
8 Protection de l’environnement/Recyclage . . . . . . . . . . . . . . 46
9 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.1 Préparer le ballon d’eau chaude sanitaire pour le
nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.2 Détartrer/nettoyer le ballon ECS . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9.3 Contrôle de l’anode au magnésium . . . . . . . . . . . . . . . . 48
9.3.1 Contrôler l’anode au magnésium supérieure
(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
9.3.2 Contrôler l’anode au magnésium supérieure (SU54/5) 48
9.3.3 Contrôle de l’anode au magnésium latéral
(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48
9.4 Remise en service après l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . 49
10 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
1 Consignes de sécurité et explication des
symboles
1.1 Explication des symboles
Avertissements
Les mots de signalement suivants sont définis et peuvent être utilisés
dans le présent document :
• AVIS signale le risque de dégâts matériels.
• PRUDENCE signale le risque d’accidents corporels légers à moyens.
• AVERTISSEMENT signale le risque d’accidents corporels graves à
mortels.
•
DANGER
signale la survenue d’accidents mortels en cas de non respect.
Informations importantes
Autres symboles
Les avertissements sont indiqués dans le texte par un
triangle de signalisation.
En outre, les mots de signalement caractérisent le type
et l’importance des conséquences éventuelles si les me-
sures nécessaires pour éviter le danger ne sont pas res-
pectées.
Les informations importantes ne concernant pas de si-
tuations à risques pour l’homme ou le matériel sont si-
gnalées par le symbole ci-contre.
Symbole Signification
▶Etape à suivre
Renvois à un autre passage dans le document
• Enumération/Enregistrement dans la liste
– Enumération/Enregistrement dans la liste (2e niveau)
Tab. 1
1
Consignes de sécurité et explication des symboles
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)36
1.2 Consignes de sécurité
Lire attentivement toutes les consignes avant l’installation. Exécuter les
étapes dans l’ordre indiqué. Faire contrôler le ballon d’eau chaude sani-
taire par un technicien qualifié au moins une fois par an. Le non-respect
de ces consignes peut entraîner des accidents graves voire mortels et/
ou des dégâts matériels.
Montage et entretien
▶ Risque d’incendie en raison des travaux de soudure !
L’isolation thermique étant inflammable, prendre des mesures de
sécurité appropriées pour effectuer tous les travaux de soudage, en
recouvrant l’isolation thermique, par exemple.
▶ S’assurer que les travaux d’installation et de maintenance sont exclu-
sivement réalisés par un professionnel agréé.
▶ Utiliser des matériaux suffisamment résistants aux températures éle-
vées.
Interdiction :
Il est formellement interdit de raccorder le potentiostat d'une anode
externe à l'anode au magnésium montée dans un ballon !
Le ballon serait endommagé ! Le droit de garantie serait perdu.
Installation et mise en service
▶ Au « Commonwealth of Massachusetts », le ballon d’eau chaude sani-
taire doit être mis en place par un installateur agréé.
▶ Faire réaliser les branchements électriques exclusivement par un
électricien agréé. Respecter le schéma de connexion !
▶ Ne pas monter cet appareil dans des pièces humides (par ex. salle de
bain, sauna).
Fonction
▶ Respecter cette notice d’installation et d’entretien afin de garantir un
fonctionnement parfait.
▶ Ne pas obturer la conduite de purge de la soupape de sécurité T&D.
Pendant le chauffage, de l’eau risque de s’écouler pour des raisons de
sécurité.
Risques d’électrocution
▶ S’assurer que les travaux électriques sont réalisés exclusivement par
un électricien autorisé.
▶ Avant de commencer les travaux d’électricité, couper le courant du
câble d’alimentation sur tous les pôles et protéger l’installation contre
tout réenclenchement involontaire.
▶ Vérifier que l’installation est hors tension.
Risques de brûlure aux points de puisage de l’eau chaude sanitaire
▶ Les températures du ballon d’eau chaude sanitaire peuvent dépasser
122 °F (50 °C) en fonctionnement. Pour limiter la température de pui-
sage, installer un mélangeur thermostatique.
▶
L’eau chauffée utilisée pour la lessive, la vaisselle et d’autres tâches de
nettoyage peut provoquer des brûlures et des blessures permanentes.
▶ Chez les enfants, les personnes âgées et séniles ou mentalement han-
dicapées, il existe un risque accru de blessure permanente à l’eau
chaude. Ne jamais laisser ces personnes sans surveillance dans la bai-
gnoire ou sous la douche. Ne pas autoriser les jeunes enfants à action-
ner eux-mêmes les robinets d’eau chaude ou à remplir une baignoire.
▶ Si dans un bâtiment les personnes comprises dans les catégories pré-
cédemment citées actionnent des robinets d’eau chaude ou si les
directives locales imposent des températures précises pour les robi-
nets d’eau chaude, prendre les mesures spécifiques suivantes :
– Utiliser le réglage de température le plus bas possible.
– Installer une sécurité anti-brûlure, par ex. un mélangeur automa-
tique, sur le robinet d’eau chaude ou le chauffe-eau. Choisir et ins-
taller la vanne mélangeur automatique en fonction des
recommandations et consignes du fabricant de la vanne.
▶ L’eau s’échappant des vannes de vidange peut être extrêmement
chaude. Pour éviter les blessures :
– Assurer l’étanchéité des raccordements.
– Eloigner les écoulements d’eau de toute personne.
▶ Prendre des mesures de protection contre les températures et pres-
sions trop élevées ! Installer impérativement une soupape de sécurité
pour la température et la pression.
Le tableau suivant présente le rapport entre la température de l’eau et le
temps nécessaire à l’apparition de brûlures. Vous pouvez ainsi détermi-
ner les températures d’eau les plus sûres pour votre application.
Pour maintenir la protection anti-corrosion et respecter les règles de
sécurité électrique, veuillez tenir compte des points suivants :
▶ Sur les installations de réchauffage d’eau potable équipées de
conduites en plastique, utiliser des raccords métalliques.
▶ Utiliser des accessoires d’origine.
▶ Après avoir terminé l’installation complète du ballon, effectuer un
contrôler des courants de fuite (inclure également les raccords-
unions métalliques de raccordement).
Entretien
Recommandation pour le client :
▶ Conclure un contrat d’entretien et d’inspection avec un chauffagiste
professionnel ou avec le service après-vente My Service. Inspecter le
ballon une fois par an et faire les travaux de maintenance si néces-
saire. Travaux de service en fonction des besoins.
▶ Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine.
Inondation
▶ Ne pas utiliser l’appareil après l’inondation si l’un des composants
était sous eau. Les éventuels dommages subis par les appareils sub-
mergés peuvent être très importants et cacher de nombreux risques
pour la sécurité.
▶ Chaque appareil submergé doit être remplacé.
Température Temps jusqu’à brûlure importante
120 °F (48 °C) plus de 5 minutes
125 °F (51 °C) 1,5 à 2 minutes
130 °F (54 °C) env. 30 secondes
135 °F (57 °C) env. 10 secondes
140 °F (60 °C) moins de 5 secondes
145 °F (62 °C) moins de 3 secondes
150 °F (65 °C) env. 1,5 seconde
155 °F (68 °C) env. 1 seconde
Tab. 2 Rapport approximatif temps-température lors de l’apparition de
brûlures
1)
1) Source : Moritz, A.R. and Henriques, F.C., Jr. (1947). Etudes sur les blessures
thermiques. II. L’importance relative du temps et de la température de surface à
l’origine des brûlures de la peau, American Journal of Pathologie, 23, 695-720.
2
Informations produit
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 37
1.3 Initiation de l’utilisateur
▶ Expliquer comment utiliser et manipuler l'installation de chauffage et
le ballon ECS et attirer l’attention sur les problèmes de sécurité tech-
nique.
▶ Expliquer le fonctionnement et le contrôle de la soupape de sécurité
T&D.
▶ Remettre à l’utilisateur tous les documents ci-joints.
▶ Recommandation destinée à l’exploitant : conclure un contrat
d’entretien et d’inspection avec un professionnel agréé.
▶ Attirer l’attention de l’utilisateur sur les points suivants :
– Pendant la mise en température, de l’eau peut s’écouler par la sou-
pape de sécurité T&D.
– La conduite de purge de la soupape de sécurité T&D doit toujours
rester ouverte.
– Vérifier le bon fonctionnement de la soupape de T&D au moins une
fois par an.
– Inspecter le ballon une fois par an et le nettoyer si nécessaire.
2 Informations produit
2.1 Contenu de livraison
• Ballon
• Notice d’installation et d’entretien
•B Kit
Fig. 1 B Kit
[1] Té de raccordement 1" x 1" x ¾ " (2x)
[2] Soupape de sécurité température et pression
[3] Capuchon ¾ "
[4] Robinet de vidange
[5] Support pour aquastat, vis pour support de l’aquastat (4x)
[6] Ressort de compression pour la sonde de température de l’aquas-
tat ou du ballon
[7] Pièces borgnes quart de rond pour l’aquastat ou la sonde de tem-
pérature du ballon (2x)
2.2 Utilisation conforme
Le ballon d’eau chaude sanitaire est conçu pour le réchauffement et le
stockage de l’eau potable. Respecter les prescriptions, directives et
normes locales en vigueur pour l’eau potable.
Utiliser le ballon d’eau chaude sanitaire exclusivement dans des sys-
tèmes de chauffage fermés.
Toute autre utilisation n’est pas conforme. Les dégâts éventuels qui en
résulteraient sont exclus de la garantie.
AVERTISSEMENT : Risques de brûlure aux points de
puisage de l’eau chaude sanitaire !
Si la température d’eau chaude sanitaire est réglée à
plus de 122 °F (50 °C) et pendant la désinfection ther-
mique, il y a risque de brûlures aux points de puisage de
l’eau chaude sanitaire.
▶ Rendre le client attentif au fait que l’eau chaude ne
peut pas être ouverte sans la mélanger avec de l’eau
froide. Dans le cas contraire, installer un mélangeur
thermostatique.
AVIS : Dégâts sur le ballon dus à une pression élevée non
autorisée.
▶ Ne jamais obturer la conduite de purge de la soupape
de sécurité pour la température et la pression.
Exigences requises
pour l’eau potable
Module
Dureté de l’eau, mini. ppm
grain/US gallon
°dH
36
2.1
2
pH, mini. – maxi. 6,5 – 9,5
Conductibilité, mini. – maxi. μS/cm 130 – 1500
Tab. 3 Exigences requises pour l’eau potable
6 720 805 397-01.1ITL
1
2
4
3
5
7
6
2
Informations produit
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)38
2.3 Description du produit
Fig. 2 Description du produit
2.4 Plaque signalétique
La plaque signalétique est placée sur la partie supérieure à l’arrière du
ballon d’eau chaude sanitaire.
2.5 Courbe des pertes de pression échangeur thermique
Fig. 3 Courbe des pertes de pression
[1] SU100/5
[2] SU80/5
[3] SU54/5
Exemple:
[A] 10 gpm, 2 ft of head
12
14
13
11
7
1
5
3
6
2
4
1
5
3
6
2
4
7
8
14
9
10 10
11
12
SU 54/5 SU80/5, SU100/5
6 720 805 397-02.1ITL
Pos. Description
1 Sortie eau chaude
2 Raccord bouclage
3 Départ chaudière
4 Doigt de gant pour la sonde de température
5 Retour préparateur
6 Entrée eau froide
7 Echangeur thermique pour le chauffage par chaudière, tube
lisse émaillé
8 Fenêtre de contrôle pour entretien et nettoyage à l’avant
9 2. Anode isolée, intégrée dans la fenêtre de contrôle
10 SU54/5 : 2x anodes au magnésium intégrées avec isolation
électrique SU80, SU100/5 : anode au magnésium intégrée
sans isolation électrique
11 Réservoir du ballon acier émaillé
12 Habillage, tôle laquée avec isolation thermique mousse rigide
en polyuréthane, 2“ (50 mm)
13 Fenêtre de contrôle pour entretien et nettoyage
14 Couvercle de l’habillage PS
Tab. 4 Description du produit
2
2
0
4
6
8
46810121416
6 720 805 397-08.1ITL
1
2
3
Pressure drop [ft of head]
ow rate [gpm]
A
2
Informations produit
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 39
2.6 Données techniques
Module SU54/5 SU80/5 SU100/5
Volumes
Contenance utile (totale) gal
(l)
52.8
(200)
79.3
(300)
103
(390)
Débit maximal admissible du ballon gpm
(l/min)
5.3
(20)
7.9
(30)
10.3
(39)
Température maximale autorisée ECS °F
(°C)
203
(95)
203
(95)
203
(95)
Pression de service maximale autorisée Eau potable psi
(bar)
145
(10)
145
(10)
145
(10)
Rendement du ballon à :
Température d'entrée d'eau froide °F
(°C)
50
(10)
50
(10)
50
(10)
Température de sortie d'eau chaude sanitaire °F
(°C)
140
(60)
140
(60)
140
(60)
Elévation de température ECS °F
(°C)
90
(50)
90
(50)
90
(50)
Température de départ de l'échangeur thermique (eau de la chaudière) °F
(°C)
176
(80)
176
(80)
176
(80)
Débit (eau de chaudière) gpm
(l/h)
11.45
(2600)
11.45
(2600)
15.41
(3500)
Perte de charge (eau de chaudière) foh
(mbar)
2.68
(80)
3.35
(100)
6.93
(207)
Puissance continue gph
(l/h)
gpm
(l/min)
114
(430)
1.9
(7)
134
(507)
2.2
(8)
209
(791)
3.5
(13)
Quantité puisée dans la première heure gph
(l/h)
151
(570)
190
(717)
281
(1064)
Puissance maximale de chauffage btu/hr
(kW)
85304
(25)
100658
(29.5)
156959
(64)
Echangeur thermique
Sommaire gal
(l)
1.59
(6)
2.32
(8,8)
3.2
(12,1)
Surface ft
2
(m
2
)
9.69
(0,9)
13.99
(1,3)
19.38
(1,8)
Perte thermique (à température d'ECS de 149 °F (65 °C) et température
ambiante de 68 °F (20 °C))
°F/h
(K/h)
0.55
(0,31)
0.41
(0,23)
0.34
(0,19)
Température maximale de l'eau de chauffage °F
(°C)
230
(110)
230
(110)
230
(110)
Pression de service maximale de la chaudière psi
(bar)
232
(16)
232
(16)
232
(16)
Tab. 5 Données techniques
2
Informations produit
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)40
2.7 Dimensions de construction et de raccordement
Fig. 4 Dimensions de construction et de raccordement
6 720 805 397-03.4TT
F
G
H
I
K
J
E
A
L
M
D
E
F
H
I
J
G
A
C
C
B
D
SU 54/5 SU80/5, SU100/5
1"
1"
1"
1"
¾"
¾"
1"
1"
1"
1"
¾"
¾"
Pos. Description Module SU54/5 SU80/5 SU100/5
A Diamètre pouces
(mm)
21-3/4
(550)
26-3/8
(670)
26-3/8
(670)
B Capacité de charge minimale du sol Ib
(kg)
628
(284)
893
(405)
1122
(509)
C Hauteur des pieds pouces
(mm)
1/2
(12.5)
3/8 - 3/4
(12.5)
3/8 - 3/4
(12.5)
D Hauteur totale pouces
(mm)
60-1/4
(1530)
58-7/8
(1495)
72-1/4
(1835)
E Hauteur entrée d’eau froide pouces
(mm)
3-1/4
(80)
3-1/8
(80)
3-1/8
(80)
F Hauteur retour ballon pouces
(mm)
10-1/2
(265)
12-1/2
(318)
12-1/2
(318)
G Hauteur doigt de gant sonde de température pouces
(mm)
17-1/8
(433)
31-1/5
(617)
24-3/10
(793)
H Hauteur départ chaudière pouces
(mm)
21-7/8
(553)
28-1/2
(722)
35-3/8
(898)
I Hauteur raccord bouclage pouces
(mm)
27-3/4
(703)
35-1/2
(903)
45
(1148)
J Hauteur sortie eau chaude sanitaire pouces
(mm)
56.4
(1399)
53-3/8
(1355)
66-3/4
(1695)
K Hauteur minimale du local pour remplacement
de l’anode
pouces
(mm)
74-1/4
(1880)
72-7/8
(1850)
82-3/4
(2100)
L Poids (vide) lb
(kg)
160.9
(73)
231.5
(105)
282.2
(128)
M Poids (plein) lb
(kg)
601.9
(273)
892.9
(405)
1142
(518)
Tab. 6 Dimensions de construction et de raccordement
3
Normes, prescriptions et directives
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 41
3 Normes, prescriptions et directives
4 Transport
▶ Poser le diable contre l’arrière du ballon encore emballé.
▶ Fixer le ballon d’ECS sur le moyen de transport à l’aide d’une sangle.
▶ Transporter le ballon d’ECS vers le lieu d’installation.
▶ Ne pas retirer le ballon de son emballage avant qu’il ne soit posé sur
son lieu d’installation.
Fig. 5 Transport avec le diable
5 Montage
Le ballon d’eau chaude sanitaire est livré entièrement monté.
▶ Vérifier si le ballon ECS est complet et en bon état.
5.1 Mise en place
5.1.1 Exigences requises pour le lieu d’installation
▶ Poser le ballon sur une estrade si de l’eau risque d’inonder le sol du
local.
▶ Installer le ballon à l'intérieur au sec et à l’abri du gel.
▶ Tenir compte de la hauteur minimale du local ( tabl. 6, page 40) et
des distances minimales par rapport aux murs ( fig. 6).
▶ Veuillez respecter la distance de 2" (51 mm) par rapport aux tuyaux
surchauffés et aux surfaces inflammables.
Pour l’installation et le fonctionnement, veuillez respec-
ter toutes les prescriptions, directives et normes spéci-
fiques locales en vigueur !
Tous les composants électriques doivent être homolo-
gués aux USA et au Canada.
AVERTISSEMENT : Risques d’accidents dus au soulève-
ment de charges lourdes et une fixation non conforme
lors du transport !
▶ Utilisez des moyens de transport appropriés, par ex.
un diable avec sangle.
▶ Fixer l’appareil pour éviter qu’il ne se renverse.
Transporter le ballon d’ECS vers le lieu d’installation aus-
si dûment emballé que possible. Il est ainsi protégé pen-
dant le transport.
6 720 800 035-03.1ITL
AVIS : Dégâts sur l’installation dus à une force portante
insuffisante de la surface d’installation ou un sol non
approprié !
▶ S’assurer que la surface d’installation est plane et suf-
fisamment porteuse.
AVIS : Dégâts dus aux fissures occasionnées par les ten-
sions et à la corrosion !
▶ Installer le ballon dans une pièce à l’abri du gel.
▶ Utiliser le ballon exclusivement dans des installations
de chauffage hydronique fermées.
▶ Les vases d’expansion ouverts ne peuvent PAS être
utilisés pour ces ballons d'ECS.
AVIS : Si les fuites peuvent provoquer des dégâts maté-
riels ou si l'installation d'un bac d’écoulement est exigée
par la loi :
▶I
nstaller un bac d'écoulement approprié. Respecter la
notice d'installation du fabricant du bac d'écoulement.
Installer un bac d’écoulement approprié si les conditions
sont exigées par la loi ou si les fuites peuvent provoquer
des dégâts matériels. Respecter la notice du fabricant du
bac d’écoulement.
5
Montage
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)42
5.1.2 Distances par rapport aux murs
Fig. 6 Distances minimales recommandées par rapport aux murs
5.1.3 Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire
▶ Retirer le ballon ECS de son emballage en enlevant les films, les che-
vrons et les rembourrages.
▶ Poser le rembourrage sur le sol comme support.
Fig. 7 Déballer le ballon ECS
▶ Poser le ballon avec précaution sur le rembourrage du couvercle [1].
▶ Découper la saillie dans le fond en polystyrène [2].
▶ Dévisser les pieds réglables [3].
Fig. 8 Poser le ballon et dégager les pieds réglables
▶ Installer le ballon sur un sol plan et assez résistant.
Fig. 9 Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire
▶ Veuillez respecter les distances minimales par rapport aux murs.
▶ Positionner le ballon verticalement au moyen des pieds réglables
6 720 801 769-03.1ITL
6 720 800 035-04.1ITL
6 720 801 769-15.1ITL
1.
2.
3.
6 720 801 769-13.1ITL
5
Montage
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 43
▶ Retirer les capuchons des raccords.
Fig. 10 Retirer les capuchons
▶ Etanchéifier les raccords avec une bande ou du fil téflon. Pour étan-
chéifier les raccords, ne pas utiliser de chanvre.
5.2 Raccordements hydrauliques
5.2.1 Effectuer le raccordement hydraulique du ballon d’eau
chaude sanitaire
Exemple d’installation avec l’ensemble des vannes et robinets recom-
mandés ( fig. 11).
▶ Pour choisir le vase d’expansion côté eau de chauffage, tenir compte
de la contenance du serpentin du ballon d'ECS.
▶ Poser les câbles de la sonde de température du ballon à l’arrière du
ballon en les faisant passer par l’isolation thermique de la chaudière
ou du régulateur.
▶ Raccorder le guidage de conduites directement sur les raccords du
réservoir de sorte que la circulation propre ne soit pas possible. Si
nécessaire, installer les clapets anti-retour.
▶ Monter les conduites de raccordement sans contrainte.
▶ Monter les tuyaux sur les raccords du réservoir sur site.
▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements.
Fig. 11 Installation (schéma de principe)
[1] Ballon ECS
[2] Vanne d’arrêt
[3] Soupape de sécurité T&D (combinée avec la sortie ECS)
[4] Clapet anti-retour
[5] Pompe charge ECS
[6] Pompe de circulation (option)
[7] Séparateur d’air
[8] Robinet de vidange
[9] Vase d’expansion
[AW] Sortie eau chaude
[EK] Entrée eau froide
[EL] Vidange
[EZ] Entrée bouclage
[RS] Retour ballon ECS
[VS] Départ ballon
PRUDENCE : Dégâts d’eau
▶ Lors du remplissage du ballon, monter la vidange côté
bâtiment sur le raccord inférieur du ballon.
▶ Verrouiller tous les raccords inutilisés du ballon.
DANGER : Risque d’incendie en raison des travaux de
soudure !
▶ L’isolation thermique étant inflammable, prendre des
mesures de sécurité appropriées pour effectuer tous
les travaux de soudure. Par ex. recouvrir l’isolation
thermique.
▶ Après les travaux, vérifier si l’habillage du ballon est
intact.
DANGER : Danger pour la santé en raison d’une eau
polluée !
L’eau risque d’être polluée si les travaux de montage ne
sont pas réalisés proprement.
▶ Installer et équiper le ballon d’ECS en respectant une
hygiène parfaite selon les normes et directives locales
en vigueur.
6 720 800 155-22.1ITL
A
B
AVIS : Risque de corrosion dû à la détérioration de
l'émail !
▶ Serrer les raccords du ballon ECS uniquement à la
main.
6 720 800 138-05.1ITL
AW
5
5
Montage
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)44
5.2.2 Installer la soupape de sécurité pour la température et la
pression (sur site)
▶ Installer une soupape de sécurité homologuée pour la température et
la pression et autorisée pour l’eau potable ( ¾ ") sur la sortie ECS.
▶ Le ballon ECS doit être installé avec une soupape de sécurité neuve
pour la température et la pression.
▶ Le dimensionnement de la soupape de sécurité pour la température et
la pression doit correspondre au moins au volume indiqué du ballon.
▶ Tenir compte de la notice d’installation de la soupape de sécurité.
▶ Conduite d’écoulement de la soupape de sécurité pour la température
et la pression :
– La conduite de purge doit au moins correspondre à la section de
sortie de la soupape de sécurité.
– La conduite d’écoulement de la soupape de sécurité pour la tempé-
rature et la pression doit aboutir directement dans un écoulement
approprié (longueur maximale : 6 ft (2 m) avec deux coudes de 90°
maximum).
– Introduire la conduite dans un écoulement approprié pour éviter les
dégâts des eaux.
– Vérifier au moins une fois par an que la soupape de sécurité pour la
température et la pression est en parfait état de marche.
▶ Ne pas obturer la conduite de purge. Pendant le chauffage, de l’eau
risque de s’écouler provisoirement, selon le fonctionnement en cours.
5.3 Monter la sonde de température du ballon solaire
(accessoire) ou l’aquastat (accessoire)
Monter une sonde de température ou un aquastat pour mesurer et
contrôler la température d’ECS sur le ballon.
Monter la sonde de température du ballon
▶ Retirer la sonde de température du ballon des pièces fournies avec
l’appareil de régulation (accessoire).
▶ Insérer l'assemble de sonde jusqu’à la butée dans le doigt de gant [5].
La spirale en plastique [3] qui réunit l'assemble de sonde se rétracte
automatiquement.
Le ressort de compression [4] permet de garantir le contact entre le
doigt de gant et les surfaces de la sonde et, par conséquent, d’assurer
une bonne transmission de la température.
Fig. 12 Monter la sonde de température du ballon
[1] Pièce borgne quart de rond
[2] Sonde de température
[3] Spirale en plastique
[4] Ressort de friction
[5] Doigt de gant
▶ Glisser l’arrêt de sécurité [1] par le côté sur le doigt de gant [2].
▶ Amener le câble de sonde jusqu’à la chaudière et à l’appareil de régu-
lation, mettre un serre-câble en place si nécessaire. Le câble ne doit
pas entrer en contact avec des parties chaudes de la chaudière.
▶ Si les sondes utilisées ne sont pas équipées de ressort de compres-
sion, remplir l’espace vide dans le doigt de gant avec une quantité suf-
fisante de pâte thermoconductrice.
Fig. 13 Montage de l’arrêt de sécurité de la sonde
[1] Arrêt de sécurité
[2] Doigt de gant
DANGER : Danger de mort par électrocution !
▶Avant de commencer les travaux : mettre l’installation
hors tension.
Effectuer le branchement électrique et le réglage de la
température de la sonde du ballon ECS ou de l’aquastat
conformément à la notice du fabricant concerné.
Veiller impérativement à ce que la surface de la sonde
soit en contact avec le doigt de gant sur toute la lon-
gueur.
6 720 800 155-17.1ITL
5
4
123
5
Montage
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 45
Montage de l’aquastat
▶ Retirer le couvercle de l’aquastat. Dans ce cas, desserrer la vis à tête
hexagonale sur la face supérieure.
▶ Le cas échéant, retirer la fixation existante. Visser le support [3]
sur l’aquastat [2] à l’aide de deux vis à tôle [1].
Fig. 14 Visser le support sur l’aquastat
[1] Vis à tôle
[2] Aquastat
[3] Support
▶ Insérer la sonde de température [4] avec le ressort de compression
[3] dans le doigt de gant [5].
▶ Visser le support [6] sur le ballon ECS avec 4 vis à tôle [1].
▶ Remonter le couvercle sur l’aquastat [2].
Fig. 15 Montage de l’aquastat
[1] Vis à tôle
[2] Aquastat
[3] Ressort de friction
[4] Sonde de température
[5] Doigt de gant
[6] Support
Monter les composants B Kit
Fig. 16 Monter les composants B Kit
[1] Té de raccordement 1" x 1" x ¾ " (2x) avec soupape de sécurité
T&D
[2] Capuchon ¾ " pour le raccord bouclage
[3] Support avec aquastat
[4] Té de raccordement avec robinet de remplissage et de vidange
6 720 800 155-03.1ITL
6 720 800 155-04.1ITL
5
4
3
2 1
6
6 720 801 769-04.1ITL
1
2
3
4
6
Mise en service
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)46
6 Mise en service
6.1 Mise en service du ballon d’eau chaude sanitaire
La mise en service doit être effectuée par le fabricant de l’installation ou
un spécialiste mandaté.
▶ Mettre en service la chaudière et les autres accessoires en respectant
les consignes du fabricant indiquées dans la notice d’installation et la
notice d’utilisation correspondantes.
▶ Pour purger le ballon d’ECS, ouvrir le robinet situé au point le plus
élevé.
▶ Ouvrir la vanne d’arrêt pour l’entrée de l’eau froide pour remplir le
chauffe-eau.
▶ Rincer soigneusement les conduites et le ballon avant la mise en ser-
vice.
▶ Avant la mise en température, vérifier si la chaudière, le ballon d’ECS
et les conduites sont remplies d’eau. Pour ce faire, ouvrir la vanne de
purge.
▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements, de la tuyauterie et
de la trappe de visite.
7 Mise hors service
7.1 Mise hors service du ballon d’eau chaude sanitaire
▶ Couper le régulateur de température sur l’appareil de régulation, arrê-
ter l’installation avec l’interrupteur d’urgence ou la mettre hors circuit
avec le fusible principal.
▶ Fermer la vanne d’arrêt pour l’alimentation d’eau froide.
▶ Vidanger le ballon d’eau chaude sanitaire par le robinet de vidange en
ouvrant le robinet situé au point le plus élevé.
▶ Fermer les vannes d’arrêt vers et depuis la chaudière.
▶ Mettre l'échangeur thermique hors pression.
▶ Vidanger l’échangeur thermique.
▶ Pour éviter la corrosion, sécher soigneusement l’espace intérieur et
laisser le couvercle de la trappe de visite ouvert.
7.2 Mise hors service de l’installation de chauffage en cas
de risques de gel
▶ Mise hors service de l’installation de chauffage et du ballon d’eau
chaude sanitaire conformément au chap. 7.1.
8 Protection de l’environnement/Recyclage
La protection de l’environnement est un principe de base du
groupe Bosch.
La qualité de nos produits, la rentabilité et la protection de l’environne-
ment sont des objectifs de même niveau de priorité. La législation et les
prescriptions relatives à la protection de l’environnement sont stricte-
ment respectées.
Emballage
En matière d’emballages, nous participons aux systèmes de mise en
valeur spécifiques à chaque pays, qui visent à garantir un recyclage opti-
mal. Tous les matériaux d’emballage utilisés respectent l’environnement
et sont recyclables.
Environnement Recyclage Emballage Appareils usagés
Les appareils usagés contiennent des matériaux recyclables qui doivent
passer par une filière de recyclage.
Les modules sont facilement séparables et les matériaux sont identifiés.
Vous pourrez ainsi trier les différents composants en vue de leur recy-
clage ou de leur élimination.
9Entretien
▶ Laisser le ballon se refroidir suffisamment avant tous les travaux de
maintenance.
▶ Remédier immédiatement aux défauts.
▶ N’utiliser que des pièces de rechange d’origine !
▶
Inspecter le ballon une fois par an et faire la maintenance si nécessaire.
▶ Contrôler une fois par an la soupape de sécurité pour la température
et la pression.
9.1 Préparer le ballon d’eau chaude sanitaire pour le net-
toyage
Les ballons SU80/5 et SU100/5 sont nettoyés par le trappe de visite laté-
rale. Le ballon ECS SU54/5 est nettoyé par la trappe de visite supérieure.
▶ Mettre l’installation de chauffage hors tension.
▶
Vidanger le ballon. Dans ce cas, fermer la vanne d’arrêt de l’entrée d’eau
froide et ouvrir le robinet de vidange. Pour la purge, ouvrir le vanne de
ventilation et de purge ou le robinet situé au point le plus élevé.
▶ Retirer le recouvrement de l’habillage (SU54/5) ( fig. 17, page 47,
[1]) ou le couvercle de la trappe de visite (SU80/5, SU100/5)
( fig. 18, page 47, [1]) du ballon ECS.
▶ Desserrer les vis à tête hexagonale [2] du couvercle [3].
AVIS : Dégâts sur l’installation dus à une surpression !
La surpression peut fissurer dans l’émaillage.
▶ Ne jamais obturer la conduite de purge de la soupape
de sécurité pour la température et la pression.
Effectuer le contrôle d’étanchéité du ballon d’ECS exclu-
sivement avec de l’eau potable. La pression d’essai ne
doit pas dépasser une surpression de 145 psi (10 bar).
PRUDENCE : Dégâts sur le ballon !
Corrosion due à l’humidité résiduelle.
▶ Bien sécher la partie interne (par ex. à l’air chaud) et
laisser le couvercle de la trappe de visite ouvert.
AVERTISSEMENT : Brûlures dues à l’eau chaude !
▶ Laisser le ballon se refroidir suffisamment.
Vidanger le ballon entièrement, même la partie infé-
rieure et le serpentin.
DANGER : Risques de brûlure !
L’eau chaude peut causer des brûlures graves.
▶ Laisser refroidir le ballon suffisamment avant de le
nettoyer.
9
Entretien
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 47
▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite [3], l’anode au magnésium
[5] et le joint du couvercle de la trappe de visite [4].
Fig. 17 Démonter le couvercle de la trappe de visite SU54/5
[1] Couvercle de l’habillage PS
[2] Vis à tête hexagonale
[3] Couvercle de la trappe de visite
[4] Joint du couvercle de la trappe de visite
[5] Anodes au magnésium
[6] Trappe de visite
Fig. 18 Démonter le couvercle de la trappe de visite SU80/5, SU100/5
[1] Couvercle de la trappe de visite
[2] Vis à tête hexagonale
[3] Couvercle de la trappe de visite
[4] Anode au magnésium
[5] Joint du couvercle de la trappe de visite
[6] Trappe de visite
9.2 Détartrer/nettoyer le ballon ECS
▶ Vérifier la présence de croûtes (dépôts calcaires) dans la partie
interne du ballon d’ECS.
Si vous constatez des dépôts calcaires à l’intérieur du ballon d’ECS,
procéder comme suit :
▶ Pulvériser la partie interne du ballon avec un jet d’eau froide
« puissant » (surpression d’env. 58 - 72.5 psi (4 – 5 bar)).
Si vous réchauffez l’échangeur thermique du ballon vidangé avant de
le pulvériser, vous pouvez augmenter l’effet du nettoyage. L’effet de
choc thermique permet de mieux détacher les dépôts calcaires de
l’échangeur thermique à tubes lisses.
▶ Eliminer les résidus avec un aspirateur humide/sec à tuyau d’aspira-
tion en matière plastique.
Si les dépôts de calcaire dans le ballon forment des croûtes très impor-
tantes, vous pouvez les éliminer avec un nettoyage chimique. Nous vous
recommandons de le faire faire par un professionnel.
Fig. 19 Rincer le ballon en le pulvérisant, suivant l’exemple
SU80/5, SU100/5
6 720 801 769-07.1ITL
1
2
3
4
5
6
6 720 805 397-09.1ITL
PRUDENCE : Dégâts sur le ballon dus à la détérioration
de la surface interne !
▶ Ne pas utiliser d’objets durs ou coupants pour net-
toyer la paroi interne
9
Entretien
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)48
9.3 Contrôle de l’anode au magnésium
L'anode au magnésium protège le ballon contre la corrosion. Pour véri-
fier si l’anode au magnésium doit être remplacée, il faut la contrôler une
fois par an.
La surface de l’anode au magnésium doit être exempte de dépôts.
Remplacer l’anode au magnésium dans les cas suivants :
- Formation de dépôts,
- Augmentation de la surface en raison des dépôts,
- Réduction du diamètre à moins de 5/8“ (15 mm).
Dans différents cas, il peut s'avérer nécessaire de remplacer l'anode au
magnésium à intervalle plus courts en cas de :
•raccord bouclage,
• mauvaise qualité de l’eau,
• protection contre la corrosion,
•haut débit
Si la qualité de l'eau est mauvaise, nous recommandons un traitement de
l'eau par un professionnel.
9.3.1 Contrôler l’anode au magnésium supérieure
(SU80/5, SU100/5)
▶ Retirer le couvercle de l’habillage PS si ce n’est pas encore le cas.
▶ Dévisser les anodes.
▶ Contrôler l’usure des anodes.
▶ Si le diamètre est réduit à env. 5/8 " (15 mm), remplacer l’anode au
magnésium.
▶ Revisser les anodes dans le manchon.
Fig. 20
Contrôler l’anode au magnésium supérieure (SU80/5, SU100/5)
[1] Vis à tête hexagonale
[2] Anode au magnésium
9.3.2 Contrôler l’anode au magnésium supérieure (SU54/5)
▶ Démonter la trappe de visite ( fig. 17, page 47) si ce n’est pas
encore le cas.
▶ Contrôler les anodes.
▶ Si le diamètre est réduit à env. 5/8 " (15 mm), remplacer l’anode au
magnésium.
▶ Pour détacher l’anneau du câble de raccordement à la masse [8],
dévisser l’écrou M8 [9].
▶ Dévisser l’écrou M8 [7].
▶
Retirer le couvercle de la trappe de visite [3] de l’anode au magnésium [1].
▶ Monter la nouvelle anode au magnésium avec les pièces jointes à la
livraison ( fig. 21).
Fig. 21 Remplacer l’anode au magnésium
[1] Anode au magnésium
[2] Joint
[3] Couvercle de la trappe de visite
[4] Gaine de protection
[5] Rondelle en U
[6] Rondelle dentelée
[7] Ecrou M8
[8] Anneau du câble de raccordement à la masse
[9] Ecrou M8
9.3.3
Contrôle de l’anode au magnésium latéral (SU80/5, SU100/5)
▶ Vidanger le ballon comme décrit au chap. 9.1, page 46.
▶ Démonter la trappe de visite ( fig. 17, page 47) si ce n’est pas
encore le cas.
▶ Contrôler les anodes.
▶ Si le diamètre est réduit à env. ½ " (15 mm), remplacer l’anode au
magnésium.
▶ Pour détacher l’anneau du câble de raccordement à la masse [8],
dévisser l’écrou M8 [9].
▶ Dévisser l’écrou M8 [7].
▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite [3] de l’anode au magnésium
[1].
▶ Monter la nouvelle anode au magnésium avec les pièces jointes à la
livraison ( fig. 21).
Si l’anode au magnésium n’est pas entretenue correcte-
ment, la garantie est supprimée.
Les données enregistrées annuellement dans le cadre de
la maintenance doivent être conservées dans un lieu sûr
et présentées avec la facture originale en cas de pro-
blème de garantie.
Ne pas mettre la surface du tube au magnésium en
contact avec de l’huile ou de la graisse.
▶ Travailler dans un souci de propreté absolue.
6 720 800 155-23.1ITL
9
Entretien
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 49
9.4 Remise en service après l'entretien
▶ Remettre en place le couvercle de la trappe de visite [4] de côté ou en
haut avec un nouveau joint [2].
▶ Visser à la main les vis à tête hexagonale [5] sur le couvercle [4].
▶ Puis resserrer les vis à fond avec une clé de serrage de 18-22 lbf-ft
(25 – 30 Nm).
▶ Remplir le ballon d’ECS et remettre l’installation de chauffage en ser-
vice.
▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements et de la trappe de
visite.
▶ Mettre le couvercle de la trappe de visite en place.
▶ Remettre le couvercle de l’habillage PS sur le ballon.
Fig. 22 Montage de l’orifice de contrôle
[1] Trappe de visite
[2] Joint du couvercle de la trappe de visite
[3] Anode au magnésium
[4] Couvercle de la trappe de visite
[5] Vis à tête hexagonale
[6] Couvercle de la trappe de visite
PRUDENCE : Dégâts sur le ballon dus à des joints
défectueux !
▶ Pour éviter les fuites sur le ballon, monter un joint
neuf sur le couvercle de la trappe de visite après le
nettoyage et l’entretien.
6720 800 155-06.1ITL
10
Pièces de rechange
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)50
10 Pièces de rechange
Fig. 23 Pièces de rechange pour SU54/5
Pos. Désignation d'article N° d’art.
1 Recouvrement D550 couvercle noir 8 718 542 319 0
2 Bouchon EPS partie supérieure D370 8 718 541 763 0
4 Vis à tête hexagonale M10x25, auto-taraudeuse (8x) 7 747 005 744
6 Joint torique 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0
9 Pièce borgne 1/4 de rond (1x) 8 718 585 547
10 Ressort compensateur (5x) 8 718 585 143
13 Vis à tôle en acier 4,2x13 (10x) 7 747 027 696
14 Tôle de maintien pour l'Aquastat 7 747 028 761 0
Logo Buderus 8 718 541 573 0
Tab. 7
6 720 805 397-18.1ITL
1
2
4
6
9
10
13
14
4
10
Pièces de rechange
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 51
Fig. 24 Pièces de rechange pour SU54/5
Pos. Désignation d'article N° d’art.
1 Anode à chaîne 3 maillons 558/528 mm M8 63020947
1 Anode D33x400mm (1x) 8 718 571 568 0
2 Assemblage de fixation de l’anode (10x) 5264278
3 Câble de mise à la terre pour anode 63037168
4 Vis à tête hexagonale M10x25, auto-taraudeuse (8x) 7 747 005 744
5 Couvercle de la trappe de visite DN120 SA5 thermovitrifié 8 718 543 791 0
6 Joint torique 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0
Tab. 8
6 720 805 397-19.1ITL
2
4
4
3
3
5
6
1
2
1
2
2
4
4
2
1
5
6
3
3
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Pièces de rechange
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)52
Fig. 25 Pièces de rechange pour SU80/5, SU100/5
Pos. Désignation d'article N° d’art.
1 Recouvrement D670 couvercle noir 8 718 541 369 0
2 Bouchon EPS partie supérieure D672,5 8 718 541 767 0
3 Isolation trappe de visite D670 noire 8 718 542 063 0
5 Vis à tête hexagonale M10x25, auto-taraudeuse (8x) 7 747 005 744
6 Couvercle de la trappe de visite DN120 pour l’anode 7 747 004 739
7 Joint torique 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0
8 Anode D33x400 mm 8 718 571 568 0
9 Assemblage de fixation de l’anode (10x) 5264278
10 Anode G1 1/2x575 sans isolation D=33 (80 gal.) 8 718 542 779 0
10 Anode G1 1/2x750 sans isolation D=33 (100 gal.) 8 718 542 778 0
11 Câble de mise à la terre anode 63037168
13 Vis à tôle an acier 4,2x13 (10x) 7 747 027 696
14 Tôle de maintien pour l'Aquastat 7 747 028 761 0
15 Pièce borgne 1/4 de rond (1x) 8 718 585 547
16 Ressort compensateur (5x) 8 718 585 143
Logo Buderus 8 718 541 573 0
Tab. 9
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9
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1
2
10
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14
9
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15
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Notes
10
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08)54
Notes
10
SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 55
Notes
Bosch Thermotechnik GmbH
Sophienstrasse 30-32
D-35576 Wetzlar
www.buderus.com
Transcripción de documentos
Storage water heater Acumulador de agua caliente Préparateur ECS WARNING: These installation instructions are intended solely for use by a licensed heating contractor or service technician. Read all instructions before installing. Perform steps exactly in the order given. Failure to follow these instructions can result in severe injury, death or property damage. PELIGRO: Este manual de instalación únicamente lo pueden utilizar instaladores de calefacción o técnicos especializados. Antes de la instalación, lea todas las indicaciones. Realice todas las acciones exactamente en el orden indicado. En caso de incumplimiento, existe riesgo de lesiones graves e incluso de muerte o daños materiales considerables. AVERTISSEMENT : 6 720 805 397-00.1ITL Cette notice d’installation doit être utilisée uniquement par des installateurs chauffagistes ou des techniciens de maintenance qualifiés. Lisez attentivement toutes les consignes avant l’installation. Exécutez les actions précisément dans l’ordre indiqué. En cas de non-respect, vous risquez de subir de sérieuses blessures pouvant conduire à la mort ou d’entraîner de lourds dommages matériels. 6 720 808 532 (2013/08) (US/CA/MX) SU54/5, SU80/5, SU100/5 [en] Installation and maintenance instructions [es] Instrucciones de instalación y de mantenimiento [fr] Notice d'installation et d'entretien 2 20 35 Table of Contents Table of Contents 1 Safety Considerations and Symbol Descriptions . . . . . . . . . . 1.1 Key to symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2 Safety considerations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 Instructions for the owner and operator . . . . . . . . . . . . . 9.3.3 Checking the magnesium anode at the side (SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 9.4 Re-commissioning after performing maintenance . . . . 16 2 2 3 4 10 Spare Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 2 Product information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Scope of delivery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Intended use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Product information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Data plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Pressure drop curve of heating coil . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Technical Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7 Physical and connection dimensions . . . . . . . . . . . . . . . 4 4 4 5 5 5 6 7 3 Standards, regulations and directives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4 Moving the tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5 6 7 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5.1 Boiler installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5.1.1 Requirements for installation location . . . . . . . . . . . . . . 8 5.1.2 Wall clearances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 5.1.3 Positioning the tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 5.2 Water connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 5.2.1 Connecting the tank on the water side . . . . . . . . . . . . . 10 5.2.2 Installing a T&P safety valve (on-site) . . . . . . . . . . . . . . 11 5.3 Install a tank water temperature sensor (accessory) or aquastat (accessory). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 6.1 Commissioning the DHW tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Shutdown . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 7.1 Shutting down the DHW tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 7.2 Shutting down the heating system when there is a risk of frost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 1 Safety Considerations and Symbol Descriptions 1.1 Key to symbols Warnings Warnings in this document are identified by a warning triangle printed against a grey background. Keywords at the start of a warning indicate the type and seriousness of the ensuing risk if measures to prevent the risk are not taken. The following keywords are defined and can be used in this document: • DANGER indicates a hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury. • WARNING indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury. • CAUTION indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in minor to moderate injury. • NOTICE is used to address practices not related to personal injury. Important information This symbol indicates important information where there is no risk to people or property. Additional symbols Symbol ▶ • – Explanation Step in an action sequence Cross-reference to another part of the document List entry List entry (second level) Table 1 8 Environmental Protection / Disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 9 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1 Preparing the DHW tank for cleaning . . . . . . . . . . . . . . 9.2 Descaling/cleaning the DHW tank . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.3 Checking the magnesium anode . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.3.1 Checking the upper magnesium anode (SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.3.2 Checking the upper magnesium anode (SU54/5) . . . . 2 13 13 14 15 15 15 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Safety Considerations and Symbol Descriptions 1.2 Safety considerations Read all instructions before installing. Perform the steps in the indicated sequence. Have the DHW tank inspected by a trained service technician at least once every year. Failure to comply with these instructions can result in severe, possibly fatal, personal injury as well as damage to property and equipment. Installation and maintenance ▶ Risk of fire from soldering and brazing! Take appropriate protective measures when soldering and brazing as the insulation is flammable, for example, cover the insulation. ▶ Ensure that only a licensed contractor installs or services the DHW tank. ▶ Use installation material with adequate temperature stability. Forbidden: Connection of the potentiostat for an impressed current anode to the magnesium anode installed in a storage tank is absolutely forbidden! This would destroy the tank! The warranty would be voided. Installation and commissioning ▶ In the Commonwealth of Massachusetts, the DHW tank must be installed by a licensed plumber. ▶ The electrical power must be connected by a licensed electrician. The wiring diagram must be followed. ▶ Do not install this device in rooms with a high moisture level (e.g. bathrooms, saunas). Function ▶ To ensure that the tank functions properly, heed these installation and maintenance instructions. ▶ Never close the blow-off line of the T&P safety valve. For safety reasons, water may escape during heating. Danger from electric shock ▶ Ensure that only an authorized contractor performs electrical work. ▶ Before performing electrical work, disconnect the power and secure the unit against unintentional reconnection. ▶ Ensure the system has been disconnected from the power supply. Risk of scalding at the hot water draw-off point ▶ When the DHW tank is in operation, temperatures in excess of 122 °F (50 °C) can occur. To limit the temperature at the tap, install a thermostatic DHW mixing valve. ▶ Water heated for washing the laundry, dishes and for other cleaning purposes can cause scalding and permanent injuries. ▶ Children, elderly, and handicapped persons are more likely to be permanently injured by hot water. Never leave such individuals in the tub or shower unattended under any circumstances. Children must not be allowed to operate hot water faucets themselves or to fill a bathtub. ▶ If the building has occupants in the above groups who operate hot water faucets, or state laws / local ordinances stipulate specific water temperatures, take the following precautions: – Use the lowest possible temperature setting. – To prevent scalding, install a tempering device, such as an automatic mixing valve, at hot water tap or water heater. Select and install the automatic mixing valve in accordance with the valve manufacturer's recommendations and instructions. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 1 ▶ Water exiting from drain valves can be extremely hot. To avoid injuries: – Check that all connections are tight. – Direct exiting water away from people. ▶ Measures must be taken to protect against excessive temperature and pressure! Installation of a T&P safety valve is required. The chart below shows the relationship between water temperature and time until there is a risk of scalding. It can be used as the basis for determining the safest water temperature for your application. Temperature 120 °F (48 °C) 125 °F (51 °C) 130 °F (54 °C) 135 °F (57 °C) 140 °F (60 °C) 145 °F (62 °C) 150 °F (65 °C) 155 °F (68 °C) Time to severe scalding longer than 5 minutes 1.5 to 2 minutes approx. 30 seconds approx. 10 seconds less than 5 seconds less than 3 seconds approx. 1.5 seconds approx. 1 second Table 2 Approximate time-temperature relationship until there is a risk of scalding 1) 1) Source: Moritz, A.R. and Henriques, F.C., Jr. (1947). Studies of thermal injury. II. The relative importance of time and surface temperature in the causation of cutaneous burns, Am J of Pathol, 23, 695-720. To protect against corrosion and ensure compliance with the rules for electrical safety, observe the following points: ▶ Use metal fittings for drinking water heating systems with plastic piping. ▶ Use only original accessories from the manufacturer. ▶ When installation of the tank is complete, inspect the ground conductor (including metal fittings). Maintenance Customers are advised to: ▶ Sign a maintenance and inspection contract with an authorized contractor. Inspect and maintain the DHW tank as necessary on a yearly basis. Service as needed. ▶ Use only original spare parts. Flooding ▶ After a flood, do not use the appliance if any part has been submerged. Damage to appliances that have been submerged can be quite severe and pose numerous safety risks. ▶ An appliance that was subject to flooding must be replaced. 3 2 1.3 Product information Instructions for the owner and operator WARNING: Risk of scalding at the taps! There is a risk of scalding at the taps if the tank temperature is set above 122 °F (50 °C) and during thermal disinfection. ▶ Advise users that they should draw off only mixed water. Otherwise, install a thermostatic DHW mixing valve. 2 Product information 2.1 Scope of delivery • Tanks • Installation and Service Instructions • B-KIT 3 NOTICE: Risk of tank damage from excessively high pressure. ▶ Never plug the discharge line of the T&P safety valve. 1 2 ▶ Explain the operation and handling of the heating system and DHW tank, making a particular point of safety-relevant features. ▶ Explain the function and how to check the T&P safety valve. ▶ Hand all enclosed documents over to the owner/operator. ▶ Recommendation for the user: Sign a maintenance and inspection contract with a licensed contractor. ▶ Highlight the following for the user: – Water may be discharged from the T&P safety valve during heat-up. – The blow-off line on the T&P safety valve must always be kept open. – Check that the T&P safety valve operates properly at least once yearly. – The tank must be inspected annually and maintained as required. 4 5 6 7 6 720 805 397-01.1ITL Fig. 1 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 2.2 B-kit Tee 1" x 1" x ¾ " (2x) Temperature and pressure relief valve Blanking cap ¾ " Drain valve Bracket for aquastat, screws for aquastat bracket (4x) Compensating spring for aquastat or tank temperature sensor Quarter-circle spacer for aquastat or tank temperature sensor (2x) Intended use The tank is designed for heating and storing drinking water. Please observe national, regional, and local codes, regulations, guidelines and standards for potable water. Install this tank only in sealed unvented hydronic heating systems. Any other purpose is considered improper use. Any resulting damage is excluded from the manufacturer's warranty. Requirements for drinking water Water hardness, min. Unit ppm grain/US gallon °dH pH value, min. – max. Conductivity, min. – max. μS/cm 36 2.1 2 6.5 – 9.5 130 – 1500 Table 3 Requirements for drinking water 4 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 2 Product information 2.3 Product information 14 14 13 1 12 12 11 11 10 10 1 2 2 3 4 3 4 5 7 9 5 8 7 6 6 SU 54/5 SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-02.1ITL Product information Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Description DHW outlet Recirculation connection Boiler flow Sensor well for temperature sensor Boiler return Cold water inlet Heat exchanger for heating by boiler, smooth enameled tubing Inspection port for service and cleaning at the front 2nd anode in inspection port, with insulation SU54/5: 2x built-in magnesium anodes with electrical insulation SU80, SU100/5:built-in magnesium anode without electrical insulation Tank, enameled steel Jacket, painted sheet metal with rigid polyurethane foam insulation, 2" (50 mm) Inspection port for service and cleaning PS top cover 11 12 13 14 Table 4 Product information 2.4 Data plate The data plate is located at the top rear of the DHW tank. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 2.5 Pressure drop curve of heating coil 8 Pressure drop [ft of head] Fig. 2 6 4 3 2 1 A 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 flow rate [gpm] 6 720 805 397-08.1ITL Fig. 3 [1] [2] [3] Pressure drop curve SU100/5 SU80/5 SU54/5 Example: [A] 10 gpm, 2 ft of head 5 2 2.6 Product information Technical Data Tank capacity Tank capacity (total) Maximum flow rate Maximum DHW temperature Maximum operating pressure DHW Tank performance at: Domestic cold water inlet temperature Domestic hot water outlet temperature DHW temperature rise Coil supply water temperature (boiler water) Coil flow rate (boiler water) Coil pressure drop (boiler water) Continuous rating First hour rating Maximum heat input to tank Heat exchanger Content Surface area Standby heat loss (at 149 °F (65 °C) DHW temperature, 68 °F (20 °C) room temperature) Maximum coil supply water temperature Maximum coil operating pressure Unit SU54/5 SU80/5 SU100/5 gal (l) gpm (l/min) °F ( °C) psi (bar) 52.8 (200) 5.3 (20) 203 (95) 145 (10) 79.3 (300) 7.9 (30) 203 (95) 145 (10) 103 (390) 10.3 (39) 203 (95) 145 (10) °F ( °C) °F ( °C) °F ( °C) °F ( °C) gpm (l/h) foh (mbar) gph (l/h) gpm (l/min) gph (l/h) btu/hr (kW) 50 (10) 140 (60) 90 (50) 176 (80) 11.45 (2600) 2.68 (80) 114 (430) 1.9 (7) 151 (570) 85304 (25) 50 (10) 140 (60) 90 (50) 176 (80) 11.45 (2600) 3.35 (100) 134 (507) 2.2 (8) 190 (717) 100658 (29.5) 50 (10) 140 (60) 90 (50) 176 (80) 15.41 (3500) 6.93 (207) 209 (791) 3.5 (13) 281 (1064) 156959 (64) gal (l) ft2 (m2) °F/h (K/h) °F ( °C) psi (bar) 1.59 (6) 9.69 (0.9) 0.55 (0.31) 230 (110) 232 (16) 2.32 (8.8) 13.99 (1.3) 0.41 (0.23) 230 (110) 232 (16) 3.2 (12.1) 19.38 (1.8) 0.34 (0.19) 230 (110) 232 (16) Table 5 Technical Data 6 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 2 Product information 2.7 Physical and connection dimensions A A L M 1" 1" K 1" J ¾" J D D ¾" ¾" I 1" E H F C G H I 1" F E C 1" G ¾" B 1" 1" SU 54/5 Fig. 4 SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-03.4TT Physical and connection dimensions Item A Description Diameter B Minimum floor weight carrying capacity C Clearance off floor D Overall height E Height, cold water inlet F Height, tank return G Height, sensor well for temperature sensor H Boiler flow height I Height, recirculation connection J Height, DHW outlet K Minimum room height for anode replacement L Weight (empty) M Weight (full) Unit inch (mm) Ib (kg) inch (mm) inch (mm) inch (mm) inch (mm) inch (mm) inch (mm) inch (mm) inch (mm) inch (mm) lb (kg) lb (kg) SU54/5 21-3/4 (550) 628 (284) 1/2 (12.5) 60-1/4 (1530) 3-1/4 (80) 10-1/2 (265) 17-1/8 (433) 21-7/8 (553) 27-3/4 (703) 56.4 (1399) 74-1/4 (1880) 160.9 (73) 601.9 (273) SU80/5 26-3/8 (670) 893 (405) 3/8 - 3/4 (12.5) 58-7/8 (1495) 3-1/8 (80) 12-1/2 (318) 31-1/5 (617) 28-1/2 (722) 35-1/2 (903) 53-3/8 (1355) 72-7/8 (1850) 231.5 (105) 892.9 (405) SU100/5 26-3/8 (670) 1122 (509) 3/8 - 3/4 (12.5) 72-1/4 (1835) 3-1/8 (80) 12-1/2 (318) 24-3/10 (793) 35-3/8 (898) 45 (1148) 66-3/4 (1695) 82-3/4 (2100) 282.2 (128) 1142 (518) Table 6 Physical and connection dimensions SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 7 3 3 Standards, regulations and directives Standards, regulations and directives Observe all national, state, and local code, regulations and standards applicable to installation and operation of the tank! All electrical components must be approved for the USA and Canada. 4 Moving the tank WARNING: Risk of injury from carrying heavy loads and inadequately securing loads for transport! ▶ Use suitable means of transportation, e.g. a dolly with strap. ▶ Secure the load against falling. Where possible, do not remove the DHW tank from its packaging until it has reached the installation location. This ensures protection during handling. ▶ Position the dolly at the back of the packed DHW tank. ▶ Secure the DHW tank to the means of transportation with a strap. ▶ Transport the DHW tank to the installation location. ▶ Only remove the DHW tank from the packaging at the installation location. 5 Installation The tank is delivered fully assembled. ▶ Check that the tank is complete and undamaged. 5.1 Boiler installation 5.1.1 Requirements for installation location NOTICE: Risk of damage from inadequate load-bearing capacity of the supporting substructure or unsuitable floor surface! ▶ Ensure that the installation area is level and offers sufficient load-bearing capacity. NOTICE: Risk of damage from stress cracking and corrosion! ▶ Position the DHW tank in a dry room free from the risk of freezing. ▶ Install the tank only in closed-loop, unvented hydronic heating systems. ▶ Open expansion vessels may NOT be used with this tank. NOTICE: If leaks can result in property damage or a drain pan is required by law: ▶ Install an adequate drain pan. ▶ Follow the installation instructions of the drain pan manufacturer. Install an adequate drain pan if required by code, or if a leak could result in property damage. Follow drain pan manufacturer's instructions. ▶ Place the DHW tank on a raised platform if there is a risk that water may collect at the installation site. ▶ The installation site must be a dry and frost-free room. ▶ Observe the minimum height ( Tab. 6, page 7) and minimum wall clearances inside the installation room ( Fig. 6). ▶ Maintain a distance of 2" (51 mm) from heated pipes and combustible surfaces. 6 720 800 035-03.1ITL Fig. 5 8 Transporting with a dolly SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Installation 5.1.2 Wall clearances 5 ▶ Unscrew the screw-in feet [3]. 1. 2. 6 720 801 769-03.1ITL Fig. 6 Recommended minimum wall clearances 5.1.3 Positioning the tank 3. ▶ Unpack the tank by removing the wrap, wooden boards and foam pad on the top. ▶ Lay the foam pad on the floor to serve as a mat. 6 720 801 769-15.1ITL Fig. 8 Laying the DH tank on its side and exposing the adjustable feet ▶ Position the DHW tank on a level floor with adequate load-bearing capacity. 6 720 801 769-13.1ITL 6 720 800 035-04.1ITL Fig. 7 Unpacking the DHW tank Fig. 9 Positioning the tank ▶ Maintain minimum wall clearances. ▶ Using the adjustable feet, align the DHW tank vertically. ▶ Carefully place the DHW tank on the cover pad [1]. ▶ Cut out the raised sections in the EPS bottom pad [2]. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 9 5 Installation ▶ Remove the protective caps from the connections. NOTICE: Risk of corrosion from damage to the enamel finish! ▶ Attach connections to the DHW tank only "handtight". 5.2.1 Connecting the tank on the water side System example with all recommended valves and shut-offs ( Fig. 11). A ▶ When sizing the heating system expansion vessel, take the volume of the heating coil in the tank into consideration. ▶ Route the connection cables for the tank temperature sensors at the back of the tank through the insulation to the heating appliance or controller. ▶ Install piping runs so that natural circulation is prevented. If necessary, install check valves. ▶ Install connection cables free of stress. ▶ Attach piping to the tank connections on-site. ▶ Check all connections for leaks. B AW 5 6 720 800 155-22.1ITL Fig. 10 Removing the protective caps ▶ Use Teflon tape or Teflon cord to seal the connections. Do not use hemp to seal the connections. 5.2 Water connections CAUTION: Water damage ▶ Connect the drain to the bottom tank connection prior to filling the tank. ▶ Seal off all unused tank connections. 6 720 800 138-05.1ITL DANGER: Risk of fire from soldering and brazing! ▶ Take appropriate safety measures when soldering and brazing as the thermal insulation is flammable. For example, cover up the thermal insulation. ▶ Check tank jacket for damage after completing work. DANGER: Risk of injury from contaminated water! Work carried out without due care for cleanliness contaminates the drinking water. ▶ Install in accordance with national standards and guidelines. 10 Fig. 11 Installation (illustrative) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [AW] [EK] [EL] [EZ] [RS] [VS] Storage tank Shut-off valve P&T safety valve (combined with hot water outlet) Check valve Tank primary pump Recirculation pump (optional) Air eliminator (in main supply) Drain valve Expansion vessel DHW outlet Cold water inlet Tank drain Recirculation inlet DHW cylinder return DHW cylinder flow SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Installation 5 5.2.2 Installing a T&P safety valve (on-site) ▶ Install a listed T&P safety valve that is approved for potable water ( ¾ ") in the DHW outlet. ▶ This DHW tank must be installed with a new T&P safety valve. ▶ The T&P valve must be sized no smaller than the rated tank capacity. ▶ Observe the safety valve installation instructions. ▶ T&P discharge pipe: – The discharge pipe must be at least equal to the outlet crosssection of the safety valve. – Route the discharge line from the T&P valve directly to an adequate drain (maximum length 6 ft (2m) with no more than two 90°elbows). – The discharge line must terminate at an adequate drain in order to prevent property damage from spillage. – Check that the T&P safety valve operates properly at least once annually. ▶ Never plug the blow-off line. During heating, water may be discharged for operational reasons at any time. 5.3 1 2 3 4 5 Install a tank water temperature sensor (accessory) or aquastat (accessory). DANGER: Risk of fatal injury from electric shock. ▶ Isolate the system electrically prior to commencing work on the system. Connect the electrical power and set the temperature on the DHW temperature sensor or the aquastat as shown in the respective aquastat or control manufacturer's instructions. Install a tank temperature sensor or an aquastat on the DHW tank to measure and monitor the hot water temperature. Installing the DHW temperature sensor 6 720 800 155-17.1ITL Fig. 12 Installing the DHW temperature sensor [1] [2] [3] [4] [5] Quarter-circle spacer Temperature sensor Plastic spiral Compensating spring Sensor Well ▶ Push sensor retaining clip [1] from the side onto sensor well [2]. ▶ Route the sensor lead to the boiler or control panel and ensure the cable is not strained. This cable must not be in contact with any hot boiler parts. ▶ In the case a sensor is being used without a compensating spring, the empty space in the sensor well must be filled with a sufficient amount of heat-conducting paste. ▶ Take the tank temperature sensor from the scope of delivery of the control panel (accessories). ▶ Insert the sensor set until it bottoms out inside the sensor well [5]. This automatically pushes back the plastic spiral [3] that holds the sensor set together. The compensating spring [4] ensures contact between the sensor well and sensor surfaces, and a reliable temperature reading. Always ensure that the full length of the sensor surface is in contact with the sensor well. Fig. 13 Installing the sensor retainer [1] [2] SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Sensor retainer Sensor Well 11 5 Installation Installing B-kit components Installing aquastat ▶ Remove cover from the aquastat. To do so, undo the screw on the top. ▶ If necessary, remove any unnecessary attachments. Attach bracket [3] to aquastat [2] by means of two self-tapping screws [1]. 1 2 3 6 720 800 155-03.1ITL Fig. 14 Attaching the aquastat to the bracket [1] [2] [3] Self-tapping screws Aquastat Bracket 4 ▶ Feed the temperature sensor [4] with the compensating spring [3] into the sensor well [5]. ▶ Attach bracket [6] to DHW tank by means of 4 self-tapping sheet metal screws [1]. ▶ Replace the cover of the aquastat [2]. 6 720 801 769-04.1ITL Fig. 16 Installing B-kit components [1] [2] [3] [4] Tee 1" x 1" x ¾ " (2x) with P&T safety valve Cap ¾ " for recirculation connection Bracket with aquastat Tee with fill and drain valve 6 5 4 3 2 1 6 720 800 155-04.1ITL Fig. 15 Installing aquastat [1] [2] [3] [4] [5] [6] 12 Self-tapping screws Aquastat Compensating spring Temperature sensor Sensor Well Bracket SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Commissioning 6 Commissioning NOTICE: Risk of system damage from excessive pressure! Excessive pressure can result in tension cracks in the enamel coating. 7.2 6 Shutting down the heating system when there is a risk of frost ▶ Shut down the heating system and the DHW tank as shown in chapter 7.1. Fully drain the tank – even the lowest section of the tank and the heating coil. ▶ Never plug the discharge line of the T&P safety valve. 6.1 Commissioning the DHW tank Have the installer of the heating system or a qualified contractor commission the equipment. ▶ Commission the boiler and additional accessories in accordance with manufacturer's instructions or the appropriate installation and operating instructions. Use only drinking water to check the DHW tank for leaks. On the DHW side, the test pressure must not exceed 145 psi (10 bar) gauge pressure. ▶ To bleed air from the DHW tank, open the highest tap/valve. ▶ To fill the tank, open the shut-off valve for the cold water inlet. ▶ Flush the tank and piping thoroughly prior to commissioning. ▶ Before heating up, verify that the boiler, tank and pipework are filled with water. Open the air bleeder valve for this purpose. ▶ Check all connections, piping and the inspection port for leaks. 7 Shutdown CAUTION: Risk of tank damage!.Residual moisture can result in corrosion. ▶ Thoroughly dry out the inside (e. g. by means of hot air) and leave the cleanout cover open. 7.1 Shutting down the DHW tank ▶ Switch off the temperature controller at the control panel, shut of the heating system emergency shutoff switch, or disengage the heating system circuit breaker. WARNING: Risk of scalding from hot water! ▶ Let the tank cool down sufficiently. ▶ Close the cold water inlet shutoff valve. ▶ Drain the DHW tank via the drain valve by opening the highest faucet. ▶ Close the shut-off valves to and from the boiler. ▶ Depressurize the heat exchanger. ▶ Drain and blow out the heat exchanger. ▶ To prevent corrosion, dry out the inner space and keep the inspection port covers open. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 8 Environmental Protection / Disposal Environmental protection is a fundamental principle of the Bosch Group. Quality of products, efficiency and environmental protection are equally important objectives for us. All legislation pertaining to the environment is strictly observed. Packaging For the packaging, we participate in the country-specific recycling systems, which guarantee optimal recycling. All packaging materials used are environmentally-friendly and recyclable. Old appliances Old appliances contain materials that should be recycled. The relevant assemblies are easy to separate, and all plastics are identified. This allows the various components to be sorted for appropriate recycling or disposal. 9 Maintenance ▶ Allow the DHW tank to cool down sufficiently before performing any maintenance. ▶ Remedy all faults immediately. ▶ Use original spare parts only! ▶ The tank must be inspected annually and maintained as required. ▶ Check the T&P safety valve annually. 9.1 Preparing the DHW tank for cleaning The SU80/5 and SU100/5 tanks are cleaned by means of the cleanout on the side. The SU54/5 tank is cleaned by means of the cleanout at the top. DANGER: RISK OF SCALDING Hot water can cause scalding. ▶ Prior to cleaning, allow the DHW tank to cool down sufficiently. ▶ Disconnect electrical power from the heating system. ▶ Drain the DHW tank. To do so, close the shut-off valve for cold water inlet and the open drain valve. To vent the system, open the air vent valve or the highest faucet. ▶ Remove the PS top cover (SU54/5) ( Fig. 17, page 14, [1]) or cleanout cover shroud (SU80/5, SU100/5) ( Fig. 18, page 14, [1]) from the tank. ▶ Loosen the hex bolts [2] in the cleanout cover [3]. 13 9 Maintenance ▶ Remove the cleanout cover [3], magnesium anode [5] and cleanout cover gasket [4]. 9.2 Descaling/cleaning the DHW tank ▶ Check the DHW tank interior for scale deposits (calcium). CAUTION: Risk of tank damage due to damaged enamel. ▶ Never use hard objects or tools with sharp edges to clean the interior of the tank 1 2 3 4 5 Should scale deposits be discovered inside the DHW tank, proceed as follows: ▶ Hose down the inside of the DHW tank with a “high-pressure” (approx. 58 – 72.5 psi (4 - 5 bar) gauge pressure) cold water jet. You can increase the cleaning effect by heating up the heat exchanger in the drained tank before cleaning. The thermal shock effect releases scale deposits more easily from the coil-type heat exchanger. ▶ Use a wet & dry vacuum cleaner with plastic suction hose to remove the residues. Extremely tough scale deposits inside the DHW tank can be removed by chemical means. We recommend that you have a qualified contractor carry out the chemical cleaning operation. 6 6 720 801 769-07.1ITL Fig. 17 Removing the cleanout cover SU54/5 [1] [2] [3] [4] [5] [6] PS top cover Hex bolts Cleanout cover Cleanout cover gasket Magnesium anodes Inspection port Fig. 19 Hose down the inside of the tank as shown in the example SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-09.1ITL Fig. 18 Removing the cleanout cover SU80/5, SU100/5 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 14 Cleanout cover shroud Hex bolts Cleanout cover Magnesium anode Cleanout cover gasket Inspection port SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Maintenance 9.3 Checking the magnesium anode If the magnesium anode is not serviced properly, the warranty is void. Annual service records must be kept in a safe location and submitted together with the original purchase receipt in the event of a warranty claim. The purpose of the anode rod is to protect the DHW tank against corrosion. It is critical that the anode rod be inspection once a year to determine whether it requires replacing. 9 9.3.2 Checking the upper magnesium anode (SU54/5) ▶ Remove the cleanout cover ( Fig. 17, page 14), if not yet removed. ▶ Check the magnesium anodes. ▶ Replace the magnesium anode if its diameter has been reduced to approx. 5/8 " (15 mm). ▶ To release the ground cable eyelet [8], undo nut M8 [9]. ▶ Undo nut M8 [7]. ▶ Remove cleanout cover [3] from magnesium anode [1]. ▶ Install new magnesium anode with the aid of the hardware provided ( Fig. 21). Upon inspection, the anode rod surface should appear smooth. If the rod surface appears pitted, bumpy, rusty, scale has built up on the surface, or if the rod is less than 5/8" (15 mm) in diameter, then it must be replaced. Certain installations may require more frequent replacement of the anode rod: • • • • Recirculation applications, Poor water quality, Galvanic/electrolytic corrosion, High flow applications. In the event of poor water quality it is recommended that a water treatment professional be consulted for water treatment options. Never bring the magnesium anode surface in contact with oil or grease. ▶ Keep everything clean. 9.3.1 Checking the upper magnesium anode (SU80/5, SU100/5) ▶ Remove PS top cover if not already removed. ▶ Unscrew the magnesium anodes. ▶ Check the magnesium anodes for decomposition. ▶ Replace the magnesium anode if its diameter has been reduced to approx. 5/8 " (15 mm). ▶ Screw the magnesium anodes back into the cover. 6 720 800 155-23.1ITL Fig. 21 Replacing the magnesium anode [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] Magnesium anode Gasket Cleanout cover Insulating sleeve U-washer Serrated washer M8Nut Ground wire eyelet M8Nut 9.3.3 Checking the magnesium anode at the side (SU80/5, SU100/5) Fig. 20 Checking the upper magnesium anode SU80/5, SU100/5 [1] [2] ▶ Empty the tank as described in chapter 9.1, page 13. ▶ Remove the cleanout cover ( Fig. 17, page 14), if not yet removed. ▶ Check the magnesium anodes. ▶ Replace the magnesium anode if its diameter has been reduced to approx. 1/2 " (15 mm). ▶ To release the ground cable eyelet [8], undo nut M8 [9]. ▶ Undo nut M8 [7]. ▶ Remove cleanout cover [3] from magnesium anode [1]. ▶ Install new magnesium anode with the aid of the hardware provided ( Fig. 21). Hex bolt Magnesium anode SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 15 9 9.4 Maintenance Re-commissioning after performing maintenance CAUTION: Risk of tank damage from a faulty gasket! ▶ To prevent the DHW tank from leaking, install a new cleanout cover gasket upon completion of cleaning and maintenance. ▶ Put the cleanout cover [4] back in place (top or side) together with the new gasket [2]. ▶ Thread hex bolts [5] into cleanout cover [4] "hand-tight". ▶ Then use a torque wrench to tighten the hex bolts to 18-22 lbf-ft (25 - 30 Nm). ▶ Fill the DHW tank and restart the heating system. ▶ Check all connections and the inspection port for leaks. ▶ Replace the cleanout cover shroud. ▶ Reposition the PS top cover on the tank. 6720 800 155-06.1ITL Fig. 22 Reassembling the inspection port [1] [2] [3] [4] [5] [6] 16 Inspection port Cleanout cover gasket Magnesium anode Cleanout cover Hex bolts Cleanout cover shroud SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Spare Parts 10 10 Spare Parts 1 2 4 6 9 10 13 14 4 6 720 805 397-18.1ITL Fig. 23 Spare parts for SU54/5 Item 1 2 4 6 9 10 13 14 Article description Cover D550 lid, black Plug, EPS upper part D370 Self-tapping hex screw M10x25 (8x) O-ring 120.02x6.99-N Spacer, 1/4-circle (1x) Compensator spring (5x) Self-tapping screw St 4.2x13 (10x) Retaining plate for the aquastat Logo Buderus Product No. 8 718 542 319 0 8 718 541 763 0 7 747 005 744 8 718 572 538 0 8 718 585 547 8 718 585 143 7 747 027 696 7 747 028 761 0 8 718 541 573 0 Table 7 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 17 10 Spare Parts 22 4 4 44 2 2 3 3 33 11 1 5 5 66 6 720 805 397-19.1ITL Fig. 24 Spare parts for SU54/5 Item 1 1 2 3 4 5 6 Article description Multi-link anode, 3 links 558/528mm M8 Anode D33x400mm (1x) Anode mounting kit (10x) Anode grounding cable (insulated) Self-tapping hex screw M10x25 (8x) Cleanout cover DN120 SA5, thermoplastic O-ring 120.02x6.99-N Product No. 63020947 8 718 571 568 0 5264278 63037168 7 747 005 744 8 718 543 791 0 8 718 572 538 0 Table 8 18 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Spare Parts 10 1 2 15 10 9 15 16 13 14 8 9 11 7 3 6 5 5 6 720 805 397-20.1ITL Fig. 25 Spare parts for SU80/5, SU100/5 Item 1 2 3 5 6 7 8 9 10 10 11 13 14 15 16 Article description Cover D670 lid, black Plug, EPS upper part D672.5 Cleanout gasket D670, black Self-tapping hex screw M10x25 (8x) Cleanout cover DN120 for anode O-ring 120.02x6.99-N Anode D33x400 mm Anode mounting kit (10x) Anode G1 1/2x575, without electrical insulation D=33 (80 gal) Anode G1 1/2x750, without electrical insulation D=33 (100 gal) Anode grounding cable (insulated) Self-tapping screw St 4.2x13 (10x) Retaining plate for the aquastat Spacer, 1/4-circle (1x) Compensator spring (5x) Logo Buderus Product No. 8 718 541 369 0 8 718 541 767 0 8 718 542 063 0 7 747 005 744 7 747 004 739 8 718 572 538 0 8 718 571 568 0 5264278 8 718 542 779 0 8 718 542 778 0 63037168 7 747 027 696 7 747 028 761 0 8 718 585 547 8 718 585 143 8 718 541 573 0 Table 9 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 19 Índice de contenidos Índice de contenidos 1 2 Indicaciones de seguridad y explicación de los símbolos . . 1.1 Explicación de los símbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2 Indicaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 Instrucción del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 20 21 22 Datos sobre el producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Volumen de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Uso adecuado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Descripción del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Placa de características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Curva de pérdida de presión intercambiador de calor . 2.6 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7 Dimensiones constructivas y de conexión . . . . . . . . . . 22 22 22 23 23 23 24 25 3 Normas, prescripciones y directivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 4 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 5 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.1 Requisitos del lugar de emplazamiento . . . . . . . . . . . . 5.1.2 Distancia a la pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.3 Colocar el acumulador de agua caliente . . . . . . . . . . . . 5.2 Conexión hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente . 5.2.2 Montar la válvula de temperatura y válvula de seguridad de presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Montar la sonda de temperatura del acumulador (accesorio) o el acuastato (accesorio) . . . . . . . . . . . . . 26 26 26 27 27 28 28 29 29 6 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente . . . 30 7 Fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 7.1 Poner el acumulador de agua caliente fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 7.2 Desconectar la instalación de calefacción en caso de riesgo de heladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 8 Protección del medio ambiente/eliminación de residuos . . 31 9 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1 Preparar el acumulador de agua caliente para la limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.3 Comprobación del ánodo de magnesio . . . . . . . . . . . . . 9.3.1 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.3.2 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU54/5) 9.3.3 Comprobar el ánodo de magnesio lateral (SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.4 Nueva puesta en funcionamiento después del mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 33 33 34 1 Indicaciones de seguridad y explicación de los símbolos 1.1 Explicación de los símbolos Advertencias Las advertencias están marcadas en el texto con un triángulo. Adicionalmente las palabras de señalización indican el tipo y la gravedad de las consecuencias que conlleva la inobservancia de las medidas de seguridad indicadas para evitar riesgos. Las siguientes palabras de señalización están definidas y pueden utilizarse en el presente documento: • AVISO advierte sobre la posibilidad de que se produzcan daños materiales. • ATENCIÓN advierte sobre la posibilidad de que se produzcan daños personales de leves a moderados. • ADVERTENCIA advierte sobre la posibilidad de que se produzcan daños personales de graves a mortales. • PELIGRO advierte sobre daños personales de graves a mortales. Información importante La información importante que no conlleve riesgos personales o materiales se indicará con el símbolo que se muestra a continuación. Otros símbolos 20 Símbolo ▶ • – Significado Procedimiento Referencia cruzada a otro punto del documento Enumeración/punto de la lista Enumeración/punto de la lista (2.º nivel) Tab. 1 31 31 32 33 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Indicaciones de seguridad y explicación de los símbolos 1.2 Indicaciones de seguridad Antes de la instalación, lea todas las indicaciones. Realizar los pasos en el orden indicado. Al menos una vez al año, un técnico debe comprobar el acumulador de agua caliente. El incumplimiento de estas indicaciones puede causar daños personales graves e incluso mortales, así como daños materiales graves. Montaje y mantenimiento ▶ Peligro de quemaduras por trabajos de soldadura. Tomar las medidas de seguridad adecuadas durante todos los trabajos de soldadura, como p. ej., recubrir el aislamiento térmico, ya que éste es inflamable. ▶ Asegurarse de que únicamente una empresa autorizada instala o realiza el mantenimiento del acumulador de agua caliente. ▶ Utilizar material de instalación que sea lo suficientemente resistente a la temperatura. Prohibición: Está totalmente prohibida la conexión del potenciostato de un ánodo de corriente externa al ánodo de magnesio incorporado en un acumulador. Se estropeará el acumulador. Se perderá el derecho a garantía. Instalación y puesta en marcha ▶ El montaje del acumulador de agua caliente lo debe realizar un instalador autorizado. ▶ Las conexiones eléctricas únicamente las puede realizar un electricista autorizado. Seguir el esquema de conexiones. ▶ No montar este aparato en estancias húmedas (p. ej., baños, saunas). Función ▶ Para que se garantice un funcionamiento correcto, es necesario seguir estas instrucciones de instalación y mantenimiento. ▶ No cerrar el conducto de vaciado de la válvula de seguridad T&D. Por razones de seguridad, puede haber escapes de agua durante el calentamiento. Peligro por corriente eléctrica ▶ Asegurarse de que los trabajos eléctricos los realiza únicamente un especialista autorizado. ▶ Antes de realizar trabajos eléctricos, desconectar la tensión de red en todos los polos de la transmisión y asegurarla contra reconexión involuntaria. ▶ Comprobar que la instalación está sin tensión. Peligro de quemaduras en las tomas de agua caliente ▶ Durante el funcionamiento del acumulador de agua caliente se pueden alcanzar temperaturas superiores a los 50 °C. Para limitar la temperatura de la toma, instalar una válvula térmica mezcladora de agua caliente. ▶ El agua caliente utilizada para lavar la colada, la loza y para otros fines de limpieza puede provocar quemaduras y lesiones permanentes. ▶ Existe mayor riesgo de lesiones permanentes con agua caliente para los niños, los ancianos y las personas débiles o con capacidades físicas mermadas. No dejar a estas personas sin vigilancia en la bañera o en la ducha en ningún caso. No permitir que los niños pequeños manipulen solos un grifo de agua caliente o entren en una bañera. ▶ Si en un edificio existen personas de los grupos anteriormente mencionados que manipulen grifos de agua caliente o, según la legislación nacional o las prescripciones locales, es obligatorio mantener temperaturas de agua caliente óptimas para el consumo, tomar las siguientes precauciones: – Utilizar el ajuste de temperatura más bajo posible. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 1 – Instalar una protección contra quemaduras, p. ej., una válvula mezcladora automática, en el grifo de agua caliente o en el calentador de agua. Seleccionar e instalar la válvula mezcladora automática de conformidad con las recomendaciones e indicaciones del fabricante de la válvula. ▶ El agua que sale a través de las válvulas de vaciado puede estar extremadamente caliente. Para evitar daños: – Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones. – Orientar las salidas de agua alejadas de las personas. ▶ Son obligatorias las medidas de protección contra temperaturas elevadas y valores de presión. Es indispensable instalar una válvula de temperatura y una válvula de seguridad de presión. En la siguiente vista general se presenta la relación entre la temperatura del agua y el tiempo hasta la formación de quemaduras. Se puede tomar como base para determinar las temperaturas de agua más seguras para su uso. Temperatura 48 °C 51 °C 54 °C 57 °C 60 °C 62 °C 65 °C 68 °C Tiempo hasta quemaduras graves más de 5 minutos de 1,5 a 2 minutos aprox. 30 segundos aprox. 10 segundos menos de 5 segundos menos de 3 segundos aprox. 1,5 segundos aprox. 1 segundo Tab. 2 Relación tiempo-temperatura aproximada hasta la formación de quemaduras 1) 1) Fuente: Moritz, A.R. y Henriques, F.C., Jr. (1947). Estudio de lesiones térmicas. II. El significado relativo de tiempo y temperatura de superficie como causa de quemaduras cutáneas, American Journal of Pathology, 23, 695-720. Para la conservación de la protección contra la corrosión y para el cumplimento de las reglas de seguridad eléctrica, tener en cuenta los siguientes puntos: ▶ En las instalaciones de calentamiento de agua potable con tuberías de plástico, utilizar siempre racores de conexión metálicos. ▶ Utilizar exclusivamente accesorios originales. ▶ Una vez instalado completamente el acumulador, realice una comprobación del conductor de seguridad (incluyendo los racores de conexión metálicos). Mantenimiento Recomendaciones para los clientes: ▶ Formalizar un contrato de inspección y mantenimiento con una empresa autorizada. Inspeccionar el acumulador de agua caliente una vez al año y, en caso necesario, realizar las tareas de mantenimiento. Trabajos de servicio según necesidad. ▶ Utilizar únicamente piezas de repuesto originales. Inundación ▶ Después de una inundación, no utilizar el aparato si alguna pieza ha estado debajo del agua. Los posibles daños que se produzcan en los aparatos que hayan estado debajo del agua pueden ser abundantes y albergar numerosos riesgos de seguridad. ▶ Los aparatos que hayan estado debajo del agua se deben sustituir. 21 2 1.3 Datos sobre el producto Instrucción del usuario ADVERTENCIA: ¡Peligro de sufrir quemaduras en las tomas de agua caliente! Durante la desinfección térmica y cuando la temperatura del agua caliente está ajustada a más de 50 °C, existe peligro de sufrir quemaduras en las tomas de agua caliente. 2 Datos sobre el producto 2.1 Volumen de suministro • Acumulador • Instrucciones de mantenimiento y de instalación • B-KIT ▶ Indicar al usuario que abra el grifo de manera que sólo salga agua templada. En caso contrario, instalar un mezclador térmico de agua caliente. 3 1 AVISO: Daños en el acumulador por presión elevada no autorizada. ▶ No cerrar en ningún caso el conducto de vaciado de la válvula de temperatura y de seguridad de presión. ▶ Explicar el funcionamiento y el manejo de la instalación de calefacción y del acumulador de agua caliente y hacer hincapié en los puntos técnicos de seguridad. ▶ Explicar el funcionamiento y la comprobación de la válvula de seguridad T&D. ▶ Entregar al usuario toda la documentación adjunta. ▶ Recomendación para el usuario: formalizar un contrato de inspección y mantenimiento con una empresa autorizada. ▶ Informar al usuario de los siguientes puntos: – Durante el calentamiento, es posible que salga agua por la válvula de seguridad T&D. – El conducto de vaciado de la válvula de seguridad T&D debe mantenerse siempre abierto. – Comprobar al menos una vez al año que la válvula de seguridad T&D funciona correctamente. – Inspeccionar el acumulador una vez al año y limpiarlo en caso necesario. 2 4 5 6 7 6 720 805 397-01.1ITL Fig. 1 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 2.2 Kit B Pieza en T 1" x 1" x ¾ " (2x) Válvula de temperatura y válvula de seguridad de presión Tapa de cierre ¾ " Llave de vaciado Soporte para acuastato, tornillos para soporte de acuastato (4x) Muelle de sujeción para sonda de acuastato o sonda de temperatura del acumulador Carcasa de cuarto de círculo para sonda de acuastato o sonda de temperatura del acumulador (2x) Uso adecuado El acumulador de agua caliente ha sido diseñado para el calentamiento y el almacenamiento de agua potable. Tenga en cuenta las prescripciones, directrices y normas sobre agua potable específicas del país. Utilice el acumulador de agua caliente únicamente en sistemas de calefacción cerrados. Cualquier otro uso se considera inapropiado. La empresa no asume ninguna responsabilidad por los daños causados por el uso inapropiado del acumulador. Requisitos del agua potable Dureza del agua, mín. Valor pH, mín. – máx. Conductividad, mín. – máx. Unidad ppm grain/galón US °dH μS/cm 36 2.1 2 6,5 – 9,5 130 – 1500 Tab. 3 Requisitos del agua potable 22 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 2 Datos sobre el producto 2.3 Descripción del producto 14 14 13 1 12 12 11 11 10 10 1 2 2 3 4 3 4 5 7 9 5 8 7 6 6 SU 54/5 SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-02.1ITL Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Descripción del producto Descripción Salida de agua caliente Conexión de recirculación Alimentación de la caldera Vaina de inmersión para la sonda de temperatura Retorno del acumulador Entrada de agua fría Intercambiador de calor para calentamiento por caldera, tubo liso esmaltado Abertura de inspección para el mantenimiento y la limpieza en la parte delantera 2 ánodo en abertura de inspección, incorporado con aislamiento SU54/5: 2x ánodo de magnesio incorporado con aislamiento eléctrico SU80, SU100/5: ánodo de magnesio incorporado sin aislamiento eléctrico Depósito del acumulador, acero esmaltado Revestimiento, chapa lacada con protección térmica de espuma rígida de poliuretano, 2" (50 mm) Abertura de inspección para el mantenimiento y la limpieza Tapa del revestimiento PS Tab. 4 Descripción del producto 2.4 Placa de características La placa de características se encuentra en la parte superior de la parte trasera del acumulador de agua caliente. 2.5 Curva de pérdida de presión intercambiador de calor Caída de presión [ft columna de agua] Pressure drop [ft of head] Fig. 2 8 6 1 4 3 2 A 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Flujo [gpm] flow rate [gpm] 6 720 805 397-08.1ITL Fig. 3 [1] [2] [3] Curva de pérdida de presión SU100/5 SU80/5 SU54/5 Ejemplo: [A] 10 gpm, 2 ft of head SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 23 2 2.6 Datos sobre el producto Datos técnicos Contenido del acumulador Contenido útil (total) Caudal del acumulador máximo admisible Temperatura de agua caliente máxima admisible Presión de servicio del agua potable máxima admisible Potencia del acumulador con: Temperatura de entrada del agua fría Temperatura de salida del agua caliente Ascenso de temperatura del agua caliente Temperatura de impulsión intercambiador de calor (agua de caldera) Caudal (agua de caldera) Pérdida de presión (agua de caldera) Potencia continua Velocidad de flujo en la primera hora Potencia máxima de calentamiento Intercambiador de calor Contenido Superficie Pérdida de calor (con 65 °C, temperatura del agua caliente, 20 °C temperatura ambiente) Temperatura máxima del agua de calefacción Presión de servicio máxima de la caldera Unidad SU54/5 SU80/5 SU100/5 l l/min °C bar 200 20 95 10 300 30 95 10 390 39 95 10 °C °C °C °C l/h mbar l/h l/min l/h kW 10 60 50 80 2600 80 430 7 570 25 10 60 50 80 2600 100 507 8 717 29,5 10 60 50 80 3500 207 791 13 1064 64 l m2 K/h 6 0,9 0,31 8,8 1,3 0,23 12,1 1,8 0,19 °C bar 110 16 110 16 110 16 Tab. 5 Datos técnicos 24 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 2 Datos sobre el producto 2.7 Dimensiones constructivas y de conexión A A L M 1" 1" K 1" J ¾" J D D ¾" ¾" I 1" E H F C G H I 1" F E C 1" G ¾" B 1" 1" SU 54/5 Fig. 4 SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-03.4TT Dimensiones constructivas y de conexión Pos. A Descripción Diámetro Unidad mm SU54/5 550 SU80/5 670 SU100/5 670 B Capacidad de carga mínima del suelo kg 284 405 509 C Altura de la base mm 12,5 12,5 12,5 D Altura total mm 1530 1495 1835 E Altura entrada de agua fría mm 80 80 80 F Altura retorno del acumulador mm 265 318 318 G Altura vaina de inmersión sonda de temperatura mm 433 617 793 H Altura alimentación de la caldera mm 553 722 898 I Altura conexión de recirculación mm 703 903 1148 J Altura salida del agua caliente mm 1399 1355 1695 K Altura mínima del techo para la sustitución del ánodo mm 1880 1850 2100 L Peso (sin carga) kg 73 105 128 M Peso (con carga) kg 273 405 518 Tab. 6 Dimensiones constructivas y de conexión SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 25 3 3 Normas, prescripciones y directivas Normas, prescripciones y directivas Durante la instalación y el servicio, se deberán tener en cuenta todas las prescripciones, directivas y normas locales y específicas del país. 5 El acumulador de agua caliente se suministra montado por completo. ▶ Compruebe que el acumulador de agua caliente esté en buen estado y completo. 5.1 Todos los componentes eléctricos deben estar autorizados en EE. UU. y en Canadá. 4 Montaje Instalación 5.1.1 Requisitos del lugar de emplazamiento AVISO: Daños en la instalación debido a fuerza de carga insuficiente de la superficie de emplazamiento o debido a una base inadecuada. ▶ Asegúrese de que la superficie de emplazamiento sea plana y de que tenga suficiente fuerza de carga. Transporte ADVERTENCIA: Peligro de lesiones por traslado de cargas pesadas y seguridad inadecuada durante el transporte. ▶ Utilice medios de transporte adecuados, p. ej. una carretilla con cinto tensor. ▶ Asegurar el elemento transportado contra caídas. Transporte el acumulador de agua caliente completamente embalado hasta el lugar de emplazamiento. De esta forma, está protegido durante el transporte. ▶ Colocar la carretilla en la parte trasera del acumulador de agua caliente embalado. ▶ Asegurar el acumulador de agua caliente al medio de transporte con un cinto tensor. ▶ Transportar el acumulador de agua caliente hasta el lugar de emplazamiento. ▶ Extraer el acumulador de agua caliente del embalaje cuando ya se esté en el lugar de emplazamiento. AVISO: Daños debido a grietas de tensión y corrosión. ▶ Instalar el acumulador de agua caliente en un lugar asegurado contra heladas. ▶ Utilice el acumulador de agua caliente únicamente en instalaciones de calefacción hidrónicas cerradas. ▶ NO se deben utilizar vasos de expansión abiertos para este acumulador de agua caliente. AVISO: Si las fugas pueden producir daños materiales o se exige legalmente un recipiente de vaciado: ▶ Instalar un recipiente de vaciado adecuado. ▶ Tener en cuenta las instrucciones del fabricante del recipiente de vaciado. Si se exige legalmente o si las fugas pueden producir daños materiales, instalar un recipiente de vaciado adecuado. Tener en cuenta las instrucciones del fabricante del recipiente de vaciado. ▶ Coloque el acumulador de agua caliente sobre un pedestal cuando exista peligro de que se acumule agua en el suelo del lugar de emplazamiento. ▶ Instale el acumulador de agua caliente seco y en estancias interiores libres de heladas. ▶ Tenga en cuenta la altura mínima del techo ( tab. 6, pág. 25) y las distancias mínimas respecto a la pared en la sala de instalación ( fig. 6). ▶ Mantener una distancia de 2“ (51 mm) a los tubos calientes y a las superficies combustibles. 6 720 800 035-03.1ITL Fig. 5 26 Transporte con carretilla SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Montaje 5 ▶ Desenroscar los tornillos niveladores [3]. 5.1.2 Distancia a la pared 1. 2. 6 720 801 769-03.1ITL Fig. 6 Distancias mínimas a la pared recomendadas 5.1.3 Colocar el acumulador de agua caliente 3. ▶ Extraer el acumulador de agua caliente del embalaje; para ello, retirar las láminas de plástico, las maderas escuadradas y las cubiertas acolchadas. ▶ Tender las cubiertas acolchadas sobre el suelo a modo de protección. 6 720 801 769-15.1ITL Fig. 8 Colocar el acumulador de agua caliente y dejar los tornillos niveladores al descubierto ▶ Colocar el acumulador de agua caliente sobre un suelo regular y firme. 6 720 801 769-13.1ITL Fig. 9 6 720 800 035-04.1ITL Fig. 7 Desembalar el acumulador de agua caliente Colocar el acumulador de agua caliente ▶ Mantener las distancias mínimas a la pared. ▶ Nivelar el acumulador de agua verticalmente utilizando los tornillos niveladores ▶ Colocar el acumulador de agua caliente cuidadosamente sobre la cubierta acolchada [1]. ▶ Cortar la elevación en el suelo de poliestireno [2]. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 27 5 Montaje ▶ Retirar las tapas de protección de las conexiones. AVISO: Peligro de corrosión por daños en el esmalte. ▶ Apretar las conexiones hidráulicas al acumulador de agua caliente únicamente firmemente. 5.2.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente Ejemplo de instalación con todas las válvulas y llaves de paso recomendadas ( fig. 11). A ▶ Al seleccionar el vaso de expansión del lado del agua caliente, tener en cuenta el contenido del serpentín de calentamiento del acumulador de agua caliente. ▶ Cambiar de lugar los cables de conexión de la sonda de temperatura del acumulador que están en la parte trasera del acumulador a la caldera o al regulador a través del aislamiento térmico. ▶ Instalar las guías de tuberías directamente en las conexiones al acumulador de tal forma que no sea posible la autocirculación. En caso necesario, instalar tapas de retención. ▶ Montar los cables de conexión sin torsión. ▶ Establecer las conexiones al acumulador in situ. ▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones. B AW 5 6 720 800 155-22.1ITL Fig. 10 Retirar las tapas de protección ▶ Obturar las conexiones con cinta de teflón o hilo de teflón. No utilizar cáñamo para obturar las conexiones. 5.2 Conexión hidráulica ATENCIÓN: Daños en el agua ▶ Antes de llenar el acumulador, montar el vaciado en la conexión al acumulador inferior. ▶ Cerrar todas las conexiones al acumulador que no estén en uso. 6 720 800 138-05.1ITL PELIGRO: Peligro de quemaduras por trabajos de soldadura. ▶ Tome las medidas de precaución adecuadas cuando realice cualquier trabajo de soldadura, ya que el aislamiento térmico es inflamable. P. ej. cubra el aislamiento térmico. ▶ Tras el trabajo, compruebe la integridad del revestimiento del acumulador. PELIGRO: Peligro para la salud por agua sucia. Los trabajos de montaje realizados de forma inadecuada contaminan el agua potable. ▶ Instalar y equipar el acumulador de agua caliente de manera higiénica de acuerdo con las normas y directrices específicas nacionales. 28 Fig. 11 Instalación (esquema de principio) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [AW] [EK] [EL] [EZ] [RS] [VS] Depósito del acumulador Válvula de corte Válvula de seguridad T&D (combinada con salida de agua caliente) Válvula antirretorno Bomba de carga del acumulador Bomba de recirculación (opcional) Separador de aire Llave de vaciado Vaso de expansión Salida de agua caliente Entrada de agua fría Vaciado Entrada circulación Retorno acumulador Alimentación acumulador SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Montaje 5 5.2.2 Montar la válvula de temperatura y válvula de seguridad de presión ▶ Montar una válvula de temperatura y una válvula de seguridad de presión autorizadas y homologadas para agua potable ( ¾ " en la salida de agua caliente. ▶ El acumulador de agua caliente se debe instalar con una nueva válvula de temperatura y de seguridad de presión. ▶ Las dimensiones de la válvula de temperatura y de seguridad de presión deben corresponderse al menos con el contenido del acumulador detallado. ▶ Tenga en cuenta el manual de instalación de la válvula de seguridad. ▶ Conducto de vaciado de la válvula de temperatura y de seguridad de presión: – El conducto de vaciado debe coincidir, como mínimo, con la sección transversal de salida de la válvula de seguridad. – Introducir el conducto de vaciado de la válvula de temperatura y de seguridad de presión directamente en un punto de desagüe adecuado (longitud máxima: 2 m con un máximo de dos ángulos de 90°). – Introducir el conducto de vaciado en un punto de desagüe adecuado para evitar daños en el agua. – Comprobar al menos una vez al año que la válvula de temperatura y seguridad de presión funcionan correctamente. ▶ No cerrar el conducto de vaciado. Durante el calentamiento podría producirse una expulsión provisional de agua por motivos de servicio. 5.3 Montar la sonda de temperatura del acumulador (accesorio) o el acuastato (accesorio) PELIGRO: Peligro de muerte por corriente eléctrica. ▶ Antes de realizar trabajos en la instalación: desconectar la instalación de la alimentación eléctrica. Llevar a cabo la conexión eléctrica y el ajuste de temperatura de la sonda de temperatura del acumulador o del acuastato según las instrucciones del respectivo fabricante. 1 2 3 4 5 6 720 800 155-17.1ITL Fig. 12 Montar la sonda de temperatura del acumulador [1] [2] [3] [4] [5] Carcasa de cuarto de círculo Sonda de temperatura Espiral de plástico Muelle de sujeción Vaina de inmersión ▶ Deslizar el seguro para sondas [1] del lateral a la vaina de inmersión [2]. ▶ Guíe el cable de la sonda a la caldera y al aparato de regulación estableciendo, si fuera necesario, un retenedor de cable. El cable no puede entrar en contacto con ningún componente caliente de la caldera. ▶ En el caso de sensores que se utilizan sin muelle de sujeción, rellenar la cavidad de la vaina de inmersión con una cantidad suficiente de pasta termoconductora. Para medir y vigilar la temperatura del agua caliente debe montarse una sonda de temperatura del acumulador o un acuastato en el acumulador de agua caliente. Montar la sonda de temperatura del acumulador ▶ Retirar la sonda del temperatura del acumulador del volumen de suministro del aparato de regulación (accesorio). ▶ Introduzca el set de la sonda en la vaina de inmersión [5] hasta el tope. Simultáneamente, la espiral de plástico que une el set de la sonda se desplaza hacia atrás automáticamente. El muelle de sujeción [4] garantiza el contacto entre la vaina de inmersión y las superficies de la sonda y, de esta forma, establece una transferencia segura de temperatura. Preste atención a que la superficie de la sonda haga contacto en toda su longitud con la superficie de la vaina de inmersión. Fig. 13 Montar el seguro para sondas [1] [2] SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Prisionero para sensores Vaina de inmersión 29 6 Puesta en marcha Montar los componentes del kit B Montar el acuastato ▶ Retirar el recubrimiento del acuastato. Para ello, aflojar el tornillo de la parte superior. ▶ En caso necesario, retirar la fijación que ya existe. Atornillar el soporte al acuastato con dos tornillos para chapa . 1 2 3 6 720 800 155-03.1ITL Fig. 14 Atornillar el soporte al acuastato [1] [2] [3] Tornillos para chapa Acuastato Soporte 4 6 720 801 769-04.1ITL ▶ Introducir la sonda de temperatura [4] con el muelle de sujeción [3] en la vaina de inmersión [5]. ▶ Atornillar el soporte[6] con 4 tornillos para chapa [1] al acumulador de agua caliente. ▶ Volver a montar el recubrimiento del acuastato [2]. Fig. 16 Montar los componentes del kit B [1] [2] [3] [4] 6 Pieza en T 1" x 1" x ¾ " (2x) con válvula de seguridad T&D Tapa de cierre ¾ " para la conexión de recirculación Soporte con acuastato Pieza en T con llave de llenado y vaciado Puesta en marcha AVISO: Daños en el equipo debidos a un exceso de presión. Una presión excesiva puede producir fisuras en el esmalte. 6 ▶ No cerrar en ningún caso el conducto de vaciado de la válvula de temperatura y de seguridad de presión. 5 4 6.1 3 La puesta en marcha la debe llevar a cabo el fabricante de la instalación de calefacción o una persona cualificada. 2 1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente ▶ Poner en marcha la caldera y otros accesorios según las indicaciones del fabricante en el manual de instalación correspondiente y el manual de instrucciones. 6 720 800 155-04.1ITL Fig. 15 Montar el acuastato [1] [2] [3] [4] [5] [6] 30 Tornillos para chapa Acuastato Muelle de sujeción Sonda de temperatura Vaina de inmersión Soporte Comprobar la estanqueidad del acumulador de agua caliente exclusivamente con agua potable. La presión de prueba debe ser de 10 bar de sobrepresión como máximo para el agua caliente. ▶ Para purgar el acumulador de agua caliente, abrir la espita que se encuentra más alta. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Fuera de servicio ▶ Para llenar el acumulador de agua caliente, abrir la válvula de corte para la entrada de agua caliente. ▶ Enjuagar a fondo las tuberías y el acumulador de agua caliente antes de la puesta en marcha. ▶ Antes del calentamiento, comprobar si la caldera, el acumulador de agua caliente y las tuberías están llenas de agua. Para ello, abrir la válvula de ventilación y de purga de aire. ▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones, tuberías y aberturas de inspección. 7 Fuera de servicio ATENCIÓN: Daños en el acumulador. Formación de corrosión por restos de humedad. ▶ Secar bien la zona interior (p. ej. con aire caliente) y abrir la tapa del registro de acceso manual. 7.1 Poner el acumulador de agua caliente fuera de servicio ▶ Desconectar el regulador de temperatura del aparato de regulación, desconectar la instalación de calefacción mediante el interruptor térmico de emergencia o desconectarla de la corriente eléctrica a través fusible. ADVERTENCIA: ¡Quemaduras por agua caliente! ▶ Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe suficientemente. ▶ Cerrar la válvula de corte para la entrada de agua fría. ▶ Purgar el acumulador de agua caliente a través de la llave de vaciado; para ello, abrir la espita que se encuentra más alta. ▶ Cerrar las válvulas de corte que van a la caldera y que salen de ella. ▶ Eliminar la presión del intercambiador de calor. ▶ Vaciar el intercambiador de calor y purgarlo. ▶ Para evitar que aparezca corrosión, secar bien el interior y dejar abierta la tapa de la abertura de inspección. 7.2 Desconectar la instalación de calefacción en caso de riesgo de heladas ▶ Poner la instalación de calefacción y el acumulador de agua caliente fuera de servicio según el cap. 7.1. Vaciar el acumulador de agua caliente por completo, también el depósito inferior del acumulador y el serpentín de calentamiento. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 8 7 Protección del medio ambiente/eliminación de residuos La protección del medio ambiente es uno de los principios empresariales del grupo Bosch. La calidad de los productos, su rentabilidad y la protección del medio ambiente son para nosotros metas igual de importantes. Cumplimos estrictamente las leyes y prescripciones para la protección del medio ambiente. Embalaje En el embalaje seguimos los sistemas de reciclaje específicos de cada país, ofreciendo un óptimo reciclado. Todos los materiales usados para ello son respetuosos con el medio ambiente y reutilizables. Aparatos usados Los aparatos usados contienen materiales que se deben reciclar. Los componentes son fáciles de separar y los materiales plásticos están señalados. De esta forma los materiales pueden clasificarse con mayor facilidad para su eliminación y reciclaje. 9 Mantenimiento ▶ Para todos los trabajos de mantenimiento, dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe suficientemente. ▶ Subsanar los fallos inmediatamente. ▶ Utilizar únicamente piezas de repuesto originales. ▶ Inspeccionar el acumulador anualmente y, en caso necesario, realizar tareas de mantenimiento. ▶ Comprobar anualmente la válvula de temperatura y de seguridad de presión. 9.1 Preparar el acumulador de agua caliente para la limpieza Los acumuladores de agua caliente SU80/5 y SU100/5 se limpian por el registro de acceso manual lateral. El acumulador de agua caliente SU54/ 5 se limpia por el registro de acceso manual superior. PELIGRO: ¡Peligro de quemadura! El agua caliente puede provocar quemaduras graves. ▶ Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe suficientemente antes de la limpieza. ▶ Desconecte la instalación de calefacción de la alimentación eléctrica. ▶ Vaciado del acumulador de agua caliente. Para ello, cerrar la válvula de corte para la entrada de agua fría y abra la llave de vaciado. Para ventilar, abrir la válvula de ventilación y de purga de aire o la espita que se encuentra más alta. ▶ Retirar la tapa del revestimiento PS (SU54/5) ( fig. 17, pág. 32, [1]) o el recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual (SU80/5, SU100/5) ( fig. 18, pág. 32, [1]) del acumulador de agua caliente. ▶ Aflojar los tornillos hexagonales [2] de la tapa del registro de acceso [3]. 31 9 Mantenimiento ▶ Retirar la tapa del registro de acceso manual [3], el ánodo de magnesio [5] y la junta de la tapa del registro de acceso manual [4]. 9.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua caliente ▶ Revisar el interior del acumulador de agua caliente para comprobar si hay restos duros (incrustaciones de cal). 1 ATENCIÓN: Daños en el acumulador por revestimiento de las superficies dañado. ▶ Para limpiar la pared interna, no utilizar objetos duros o afilados 2 3 4 5 6 Cuando los restos duros se originan en el acumulador de agua caliente, proceda de la siguiente manera: ▶ Limpie el interior del acumulador de agua caliente con un chorro «cortante» de agua fría [aprox. 4 – 5 bar de sobrepresión]. Si antes de limpiar calienta el intercambiador de calor del acumulador de agua caliente vacío, puede aumentar la eficacia de la limpieza. Mediante un efecto de contraste térmico, las incrustaciones de cal desaparecen del tubo liso del intercambiador de calor de una forma más sencilla. ▶ Eliminar los residuos con un aspirador en seco y húmedo equipado con un tubo de aspiración de plástico. Si hay restos duros extremadamente incrustados en el acumulador de agua caliente, se pueden eliminar con una limpieza química. Le recomendamos que la limpieza química la realice un servicio técnico. 6 720 801 769-07.1ITL Fig. 17 Desmontar la tapa del registro de acceso manualSU54/5 [1] [2] [3] [4] [5] [6] Tapa del revestimiento PS Tornillos hexagonales Tapa del registro de acceso manual Junta de la tapa del registro de acceso manual Ánodos de magnesio Abertura de inspección Fig. 19 Limpiar el acumulador de agua caliente en el ejemplo SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-09.1ITL Fig. 18 Desmontar la tapa del registro de acceso manual SU80/5, SU100/5 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 32 Recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual Tornillos hexagonales Tapa del registro de acceso manual Ánodo de magnesio Junta de la tapa del registro de acceso manual Abertura de inspección SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Mantenimiento 9.3 Comprobación del ánodo de magnesio Si el ánodo de magnesio no se mantiene correctamente, se anula la garantía. Los registros anuales de mantenimiento deben almacenarse en un lugar seguro y, en caso de aplicación de la garantía, presentarse junto al recibo de compra original. El ánodo de magnesio protege al acumulador de agua caliente contra corrosión. Para determinar si se debe sustituir el ánodo de magnesio, comprobarlo anualmente. La superficie del ánodo de magnesio debe estar libre de sedimentación. Sustituir el ánodo de magnesio en caso de: - Formación de sedimentaciones - Agrandamiento de la superficie a causa de sedimentaciones - Reducción del diámetro por debajo de 5/8" (15 mm) 9 9.3.2 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU54/5) ▶ Desmontar la tapa del registro de acceso manual ( fig. 17, pág. 32) si aún no se ha hecho. ▶ Comprobar el ánodo de magnesio. ▶ Cuando el diámetro se ha reducido aprox. a 5/8" (15 mm), sustituir el ánodo de magnesio. ▶ Para aflojar los ojales del cable del terminal de masa [8], desenrosque la tuerca M8 [9]. ▶ Desenroscar la tuerca M8 [7]. ▶ Retirar la tapa del registro de acceso manual [3] del ánodo de magnesio [1]. ▶ Montar el nuevo ánodo de magnesio con las piezas pequeñas suministradas ( fig. 21). En diferentes casos, puede ser necesario renovar el ánodo de magnesio en períodos de tiempo más cortos: • • • • Conexión de recirculación Mala calidad del agua Protector contra la corrosión Caudal elevado En caso de mala calidad del agua, recomendamos un tratamiento profesional del agua. Procurar que la superficie de la barra de magnesio no esté en contacto con aceite ni grasa. ▶ Comprobar que esté limpia. 9.3.1 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU80/5, SU100/5) ▶ Si aún no se ha realizado, retirar la tapa del revestimiento PS. ▶ Desatornillar los ánodos de magnesio. ▶ Comprobar si los ánodos de magnesio han disminuido. ▶ Cuando el diámetro se ha reducido aprox. a 5/8" (15 mm), sustituir el ánodo de magnesio. ▶ Volver a enroscar los ánodos de magnesio en la abrazadera. 6 720 800 155-23.1ITL Fig. 21 Sustituir el ánodo de magnesio [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] Ánodo de magnesio Junta Tapa del registro de acceso manual Manguito aislante Arandela de apoyo Arandela dentada Tuerca M8 Ojal del cable de terminal de masa Tuerca M8 9.3.3 Comprobar el ánodo de magnesio lateral (SU80/5, SU100/5) Fig. 20 Comprobar el ánodo de magnesio superior SU80/5, SU100/5 [1] [2] Tornillo hexagonal Ánodo de magnesio SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) ▶ Vaciar el acumulador de agua caliente como se describe en el cap. 9.1, pág. 31. ▶ Desmontar la tapa del registro de acceso manual ( fig. 17, pág. 32) si aún no se ha hecho. ▶ Comprobar el ánodo de magnesio. ▶ Cuando el diámetro se ha reducido aprox. a ½ " (15 mm), sustituir el ánodo de magnesio. ▶ Para aflojar los ojales del cable del terminal de masa [8], desenrosque la tuerca M8 [9]. ▶ Desenroscar la tuerca M8 [7]. ▶ Retirar la tapa del registro de acceso manual [3] del ánodo de magnesio [1]. ▶ Montar el nuevo ánodo de magnesio con las piezas pequeñas suministradas ( fig. 21). 33 9 9.4 Mantenimiento Nueva puesta en funcionamiento después del mantenimiento ATENCIÓN: Daños en el acumulador por junta defectuosa. ▶ Para evitar que haya puntos no estancos en el acumulador de agua caliente, instalar una junta de la tapa del registro de acceso manual nueva después de la limpieza y el mantenimiento. ▶ Volver a instalar la tapa del registro de acceso manual [4] con una junta nueva [2] en el lateral o en la parte superior. ▶ Atornillar "firmemente" los tornillos hexagonales [5] a la tapa del registro de acceso manual [4]. ▶ A continuación, apretar los tornillos hexagonales con una llave de par de apriete 25 – 30 Nm. ▶ Llenar el acumulador de agua caliente y volver a poner la instalación de calefacción en funcionamiento. ▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones y aberturas de inspección. ▶ Colocar el recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual. ▶ Volver a colocar la tapa del revestimiento PS sobre el acumulador de agua caliente. 6720 800 155-06.1ITL Fig. 22 Montar la abertura de inspección [1] [2] [3] [4] [5] [6] 34 Abertura de inspección Junta de la tapa del registro de acceso manual Ánodo de magnesio Tapa del registro de acceso manual Tornillos hexagonales Recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Sommaire Sommaire 1 Consignes de sécurité et explication des symboles . . . . . . . 1.1 Explication des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 Initiation de l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 35 36 37 2 Informations produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Contenu de livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Courbe des pertes de pression échangeur thermique . 2.6 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.7 Dimensions de construction et de raccordement . . . . 37 37 37 38 38 38 39 40 9.3.1 Contrôler l’anode au magnésium supérieure (SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 9.3.2 Contrôler l’anode au magnésium supérieure (SU54/5) 48 9.3.3 Contrôle de l’anode au magnésium latéral (SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 9.4 Remise en service après l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . 49 10 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 1 Consignes de sécurité et explication des symboles 1.1 Explication des symboles Avertissements 3 Normes, prescriptions et directives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.1 Exigences requises pour le lieu d’installation . . . . . . . . 5.1.2 Distances par rapport aux murs . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1.3 Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire . . . . . . 5.2 Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.1 Effectuer le raccordement hydraulique du ballon d’eau chaude sanitaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2.2 Installer la soupape de sécurité pour la température et la pression (sur site) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Monter la sonde de température du ballon solaire (accessoire) ou l’aquastat (accessoire) . . . . . . . . . . . . 6 41 41 41 42 42 43 43 44 Les avertissements sont indiqués dans le texte par un triangle de signalisation. En outre, les mots de signalement caractérisent le type et l’importance des conséquences éventuelles si les mesures nécessaires pour éviter le danger ne sont pas respectées. Les mots de signalement suivants sont définis et peuvent être utilisés dans le présent document : • AVIS signale le risque de dégâts matériels. • PRUDENCE signale le risque d’accidents corporels légers à moyens. • AVERTISSEMENT signale le risque d’accidents corporels graves à mortels. • DANGER signale la survenue d’accidents mortels en cas de non respect. Informations importantes 44 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 6.1 Mise en service du ballon d’eau chaude sanitaire . . . . 46 7 Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 7.1 Mise hors service du ballon d’eau chaude sanitaire . . . 46 7.2 Mise hors service de l’installation de chauffage en cas de risques de gel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 8 Protection de l’environnement/Recyclage . . . . . . . . . . . . . . 46 9 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.1 Préparer le ballon d’eau chaude sanitaire pour le nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2 Détartrer/nettoyer le ballon ECS . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.3 Contrôle de l’anode au magnésium . . . . . . . . . . . . . . . . Les informations importantes ne concernant pas de situations à risques pour l’homme ou le matériel sont signalées par le symbole ci-contre. Autres symboles Symbole ▶ • – Signification Etape à suivre Renvois à un autre passage dans le document Enumération/Enregistrement dans la liste Enumération/Enregistrement dans la liste (2e niveau) Tab. 1 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 46 46 47 48 35 1 1.2 Consignes de sécurité et explication des symboles Consignes de sécurité Lire attentivement toutes les consignes avant l’installation. Exécuter les étapes dans l’ordre indiqué. Faire contrôler le ballon d’eau chaude sanitaire par un technicien qualifié au moins une fois par an. Le non-respect de ces consignes peut entraîner des accidents graves voire mortels et/ ou des dégâts matériels. Montage et entretien ▶ Risque d’incendie en raison des travaux de soudure ! L’isolation thermique étant inflammable, prendre des mesures de sécurité appropriées pour effectuer tous les travaux de soudage, en recouvrant l’isolation thermique, par exemple. ▶ S’assurer que les travaux d’installation et de maintenance sont exclusivement réalisés par un professionnel agréé. ▶ Utiliser des matériaux suffisamment résistants aux températures élevées. Interdiction : Il est formellement interdit de raccorder le potentiostat d'une anode externe à l'anode au magnésium montée dans un ballon ! Le ballon serait endommagé ! Le droit de garantie serait perdu. Installation et mise en service ▶ Au « Commonwealth of Massachusetts », le ballon d’eau chaude sanitaire doit être mis en place par un installateur agréé. ▶ Faire réaliser les branchements électriques exclusivement par un électricien agréé. Respecter le schéma de connexion ! ▶ Ne pas monter cet appareil dans des pièces humides (par ex. salle de bain, sauna). Fonction ▶ Respecter cette notice d’installation et d’entretien afin de garantir un fonctionnement parfait. ▶ Ne pas obturer la conduite de purge de la soupape de sécurité T&D. Pendant le chauffage, de l’eau risque de s’écouler pour des raisons de sécurité. Risques d’électrocution ▶ S’assurer que les travaux électriques sont réalisés exclusivement par un électricien autorisé. ▶ Avant de commencer les travaux d’électricité, couper le courant du câble d’alimentation sur tous les pôles et protéger l’installation contre tout réenclenchement involontaire. ▶ Vérifier que l’installation est hors tension. Risques de brûlure aux points de puisage de l’eau chaude sanitaire ▶ Les températures du ballon d’eau chaude sanitaire peuvent dépasser 122 °F (50 °C) en fonctionnement. Pour limiter la température de puisage, installer un mélangeur thermostatique. ▶ L’eau chauffée utilisée pour la lessive, la vaisselle et d’autres tâches de nettoyage peut provoquer des brûlures et des blessures permanentes. ▶ Chez les enfants, les personnes âgées et séniles ou mentalement handicapées, il existe un risque accru de blessure permanente à l’eau chaude. Ne jamais laisser ces personnes sans surveillance dans la baignoire ou sous la douche. Ne pas autoriser les jeunes enfants à actionner eux-mêmes les robinets d’eau chaude ou à remplir une baignoire. ▶ Si dans un bâtiment les personnes comprises dans les catégories précédemment citées actionnent des robinets d’eau chaude ou si les directives locales imposent des températures précises pour les robinets d’eau chaude, prendre les mesures spécifiques suivantes : – Utiliser le réglage de température le plus bas possible. 36 – Installer une sécurité anti-brûlure, par ex. un mélangeur automatique, sur le robinet d’eau chaude ou le chauffe-eau. Choisir et installer la vanne mélangeur automatique en fonction des recommandations et consignes du fabricant de la vanne. ▶ L’eau s’échappant des vannes de vidange peut être extrêmement chaude. Pour éviter les blessures : – Assurer l’étanchéité des raccordements. – Eloigner les écoulements d’eau de toute personne. ▶ Prendre des mesures de protection contre les températures et pressions trop élevées ! Installer impérativement une soupape de sécurité pour la température et la pression. Le tableau suivant présente le rapport entre la température de l’eau et le temps nécessaire à l’apparition de brûlures. Vous pouvez ainsi déterminer les températures d’eau les plus sûres pour votre application. Température 120 °F (48 °C) 125 °F (51 °C) 130 °F (54 °C) 135 °F (57 °C) 140 °F (60 °C) 145 °F (62 °C) 150 °F (65 °C) 155 °F (68 °C) Temps jusqu’à brûlure importante plus de 5 minutes 1,5 à 2 minutes env. 30 secondes env. 10 secondes moins de 5 secondes moins de 3 secondes env. 1,5 seconde env. 1 seconde Tab. 2 Rapport approximatif temps-température lors de l’apparition de brûlures1) 1) Source : Moritz, A.R. and Henriques, F.C., Jr. (1947). Etudes sur les blessures thermiques. II. L’importance relative du temps et de la température de surface à l’origine des brûlures de la peau, American Journal of Pathologie, 23, 695-720. Pour maintenir la protection anti-corrosion et respecter les règles de sécurité électrique, veuillez tenir compte des points suivants : ▶ Sur les installations de réchauffage d’eau potable équipées de conduites en plastique, utiliser des raccords métalliques. ▶ Utiliser des accessoires d’origine. ▶ Après avoir terminé l’installation complète du ballon, effectuer un contrôler des courants de fuite (inclure également les raccordsunions métalliques de raccordement). Entretien Recommandation pour le client : ▶ Conclure un contrat d’entretien et d’inspection avec un chauffagiste professionnel ou avec le service après-vente My Service. Inspecter le ballon une fois par an et faire les travaux de maintenance si nécessaire. Travaux de service en fonction des besoins. ▶ Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine. Inondation ▶ Ne pas utiliser l’appareil après l’inondation si l’un des composants était sous eau. Les éventuels dommages subis par les appareils submergés peuvent être très importants et cacher de nombreux risques pour la sécurité. ▶ Chaque appareil submergé doit être remplacé. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Informations produit 1.3 Initiation de l’utilisateur AVERTISSEMENT : Risques de brûlure aux points de puisage de l’eau chaude sanitaire ! Si la température d’eau chaude sanitaire est réglée à plus de 122 °F (50 °C) et pendant la désinfection thermique, il y a risque de brûlures aux points de puisage de l’eau chaude sanitaire. 2 Informations produit 2.1 Contenu de livraison • Ballon • Notice d’installation et d’entretien • B Kit ▶ Rendre le client attentif au fait que l’eau chaude ne peut pas être ouverte sans la mélanger avec de l’eau froide. Dans le cas contraire, installer un mélangeur thermostatique. 3 1 2 AVIS : Dégâts sur le ballon dus à une pression élevée non autorisée. ▶ Ne jamais obturer la conduite de purge de la soupape de sécurité pour la température et la pression. ▶ Expliquer comment utiliser et manipuler l'installation de chauffage et le ballon ECS et attirer l’attention sur les problèmes de sécurité technique. ▶ Expliquer le fonctionnement et le contrôle de la soupape de sécurité T&D. ▶ Remettre à l’utilisateur tous les documents ci-joints. ▶ Recommandation destinée à l’exploitant : conclure un contrat d’entretien et d’inspection avec un professionnel agréé. ▶ Attirer l’attention de l’utilisateur sur les points suivants : – Pendant la mise en température, de l’eau peut s’écouler par la soupape de sécurité T&D. – La conduite de purge de la soupape de sécurité T&D doit toujours rester ouverte. – Vérifier le bon fonctionnement de la soupape de T&D au moins une fois par an. – Inspecter le ballon une fois par an et le nettoyer si nécessaire. 2 4 5 6 7 6 720 805 397-01.1ITL Fig. 1 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 2.2 B Kit Té de raccordement 1" x 1" x ¾ " (2x) Soupape de sécurité température et pression Capuchon ¾ " Robinet de vidange Support pour aquastat, vis pour support de l’aquastat (4x) Ressort de compression pour la sonde de température de l’aquastat ou du ballon Pièces borgnes quart de rond pour l’aquastat ou la sonde de température du ballon (2x) Utilisation conforme Le ballon d’eau chaude sanitaire est conçu pour le réchauffement et le stockage de l’eau potable. Respecter les prescriptions, directives et normes locales en vigueur pour l’eau potable. Utiliser le ballon d’eau chaude sanitaire exclusivement dans des systèmes de chauffage fermés. Toute autre utilisation n’est pas conforme. Les dégâts éventuels qui en résulteraient sont exclus de la garantie. Exigences requises pour l’eau potable Dureté de l’eau, mini. pH, mini. – maxi. Conductibilité, mini. – maxi. Module ppm grain/US gallon °dH μS/cm 36 2.1 2 6,5 – 9,5 130 – 1500 Tab. 3 Exigences requises pour l’eau potable SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 37 2 2.3 Informations produit Description du produit 14 14 13 1 12 12 11 11 10 10 1 2 2 3 4 3 4 5 7 9 5 8 7 6 6 SU 54/5 SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-02.1ITL Description du produit Pos. 1 2 3 4 5 6 7 Description Sortie eau chaude Raccord bouclage Départ chaudière Doigt de gant pour la sonde de température Retour préparateur Entrée eau froide Echangeur thermique pour le chauffage par chaudière, tube lisse émaillé Fenêtre de contrôle pour entretien et nettoyage à l’avant 2. Anode isolée, intégrée dans la fenêtre de contrôle SU54/5 : 2x anodes au magnésium intégrées avec isolation électrique SU80, SU100/5 : anode au magnésium intégrée sans isolation électrique Réservoir du ballon acier émaillé Habillage, tôle laquée avec isolation thermique mousse rigide en polyuréthane, 2“ (50 mm) Fenêtre de contrôle pour entretien et nettoyage Couvercle de l’habillage PS 8 9 10 11 12 13 14 Tab. 4 Description du produit 2.4 Plaque signalétique La plaque signalétique est placée sur la partie supérieure à l’arrière du ballon d’eau chaude sanitaire. 38 2.5 Courbe des pertes de pression échangeur thermique 8 Pressure drop [ft of head] Fig. 2 6 4 3 2 1 A 2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 flow rate [gpm] 6 720 805 397-08.1ITL Fig. 3 [1] [2] [3] Courbe des pertes de pression SU100/5 SU80/5 SU54/5 Exemple: [A] 10 gpm, 2 ft of head SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Informations produit 2.6 2 Données techniques Volumes Contenance utile (totale) Débit maximal admissible du ballon Température maximale autorisée ECS Pression de service maximale autorisée Eau potable Rendement du ballon à : Température d'entrée d'eau froide Température de sortie d'eau chaude sanitaire Elévation de température ECS Température de départ de l'échangeur thermique (eau de la chaudière) Débit (eau de chaudière) Perte de charge (eau de chaudière) Puissance continue Quantité puisée dans la première heure Puissance maximale de chauffage Echangeur thermique Sommaire Surface Perte thermique (à température d'ECS de 149 °F (65 °C) et température ambiante de 68 °F (20 °C)) Température maximale de l'eau de chauffage Pression de service maximale de la chaudière Module SU54/5 SU80/5 SU100/5 gal (l) gpm (l/min) °F ( °C) psi (bar) 52.8 (200) 5.3 (20) 203 (95) 145 (10) 79.3 (300) 7.9 (30) 203 (95) 145 (10) 103 (390) 10.3 (39) 203 (95) 145 (10) °F ( °C) °F ( °C) °F ( °C) °F ( °C) gpm (l/h) foh (mbar) gph (l/h) gpm (l/min) gph (l/h) btu/hr (kW) 50 (10) 140 (60) 90 (50) 176 (80) 11.45 (2600) 2.68 (80) 114 (430) 1.9 (7) 151 (570) 85304 (25) 50 (10) 140 (60) 90 (50) 176 (80) 11.45 (2600) 3.35 (100) 134 (507) 2.2 (8) 190 (717) 100658 (29.5) 50 (10) 140 (60) 90 (50) 176 (80) 15.41 (3500) 6.93 (207) 209 (791) 3.5 (13) 281 (1064) 156959 (64) gal (l) ft2 (m2) °F/h (K/h) °F ( °C) psi (bar) 1.59 (6) 9.69 (0,9) 0.55 (0,31) 230 (110) 232 (16) 2.32 (8,8) 13.99 (1,3) 0.41 (0,23) 230 (110) 232 (16) 3.2 (12,1) 19.38 (1,8) 0.34 (0,19) 230 (110) 232 (16) Tab. 5 Données techniques SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 39 2 Informations produit 2.7 Dimensions de construction et de raccordement A A L M 1" 1" K 1" J ¾" J D D ¾" ¾" I 1" H F E C G H I 1" F E C 1" G ¾" B 1" 1" SU 54/5 Fig. 4 SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-03.4TT Dimensions de construction et de raccordement Pos. A Description Diamètre B Capacité de charge minimale du sol C Hauteur des pieds D Hauteur totale E Hauteur entrée d’eau froide F Hauteur retour ballon G Hauteur doigt de gant sonde de température H Hauteur départ chaudière I Hauteur raccord bouclage J Hauteur sortie eau chaude sanitaire K L Hauteur minimale du local pour remplacement de l’anode Poids (vide) M Poids (plein) Module pouces (mm) Ib (kg) pouces (mm) pouces (mm) pouces (mm) pouces (mm) pouces (mm) pouces (mm) pouces (mm) pouces (mm) pouces (mm) lb (kg) lb (kg) SU54/5 21-3/4 (550) 628 (284) 1/2 (12.5) 60-1/4 (1530) 3-1/4 (80) 10-1/2 (265) 17-1/8 (433) 21-7/8 (553) 27-3/4 (703) 56.4 (1399) 74-1/4 (1880) 160.9 (73) 601.9 (273) SU80/5 26-3/8 (670) 893 (405) 3/8 - 3/4 (12.5) 58-7/8 (1495) 3-1/8 (80) 12-1/2 (318) 31-1/5 (617) 28-1/2 (722) 35-1/2 (903) 53-3/8 (1355) 72-7/8 (1850) 231.5 (105) 892.9 (405) SU100/5 26-3/8 (670) 1122 (509) 3/8 - 3/4 (12.5) 72-1/4 (1835) 3-1/8 (80) 12-1/2 (318) 24-3/10 (793) 35-3/8 (898) 45 (1148) 66-3/4 (1695) 82-3/4 (2100) 282.2 (128) 1142 (518) Tab. 6 Dimensions de construction et de raccordement 40 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Normes, prescriptions et directives 3 Normes, prescriptions et directives Pour l’installation et le fonctionnement, veuillez respecter toutes les prescriptions, directives et normes spécifiques locales en vigueur ! Tous les composants électriques doivent être homologués aux USA et au Canada. 4 Transport AVERTISSEMENT : Risques d’accidents dus au soulèvement de charges lourdes et une fixation non conforme lors du transport ! ▶ Utilisez des moyens de transport appropriés, par ex. un diable avec sangle. ▶ Fixer l’appareil pour éviter qu’il ne se renverse. Transporter le ballon d’ECS vers le lieu d’installation aussi dûment emballé que possible. Il est ainsi protégé pendant le transport. ▶ Poser le diable contre l’arrière du ballon encore emballé. ▶ Fixer le ballon d’ECS sur le moyen de transport à l’aide d’une sangle. ▶ Transporter le ballon d’ECS vers le lieu d’installation. ▶ Ne pas retirer le ballon de son emballage avant qu’il ne soit posé sur son lieu d’installation. 5 3 Montage Le ballon d’eau chaude sanitaire est livré entièrement monté. ▶ Vérifier si le ballon ECS est complet et en bon état. 5.1 Mise en place 5.1.1 Exigences requises pour le lieu d’installation AVIS : Dégâts sur l’installation dus à une force portante insuffisante de la surface d’installation ou un sol non approprié ! ▶ S’assurer que la surface d’installation est plane et suffisamment porteuse. AVIS : Dégâts dus aux fissures occasionnées par les tensions et à la corrosion ! ▶ Installer le ballon dans une pièce à l’abri du gel. ▶ Utiliser le ballon exclusivement dans des installations de chauffage hydronique fermées. ▶ Les vases d’expansion ouverts ne peuvent PAS être utilisés pour ces ballons d'ECS. AVIS : Si les fuites peuvent provoquer des dégâts matériels ou si l'installation d'un bac d’écoulement est exigée par la loi : ▶ Installer un bac d'écoulement approprié. Respecter la notice d'installation du fabricant du bac d'écoulement. Installer un bac d’écoulement approprié si les conditions sont exigées par la loi ou si les fuites peuvent provoquer des dégâts matériels. Respecter la notice du fabricant du bac d’écoulement. ▶ Poser le ballon sur une estrade si de l’eau risque d’inonder le sol du local. ▶ Installer le ballon à l'intérieur au sec et à l’abri du gel. ▶ Tenir compte de la hauteur minimale du local ( tabl. 6, page 40) et des distances minimales par rapport aux murs ( fig. 6). ▶ Veuillez respecter la distance de 2" (51 mm) par rapport aux tuyaux surchauffés et aux surfaces inflammables. 6 720 800 035-03.1ITL Fig. 5 Transport avec le diable SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 41 5 Montage 5.1.2 Distances par rapport aux murs ▶ Dévisser les pieds réglables [3]. 1. 2. 6 720 801 769-03.1ITL Fig. 6 Distances minimales recommandées par rapport aux murs 5.1.3 Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire 3. ▶ Retirer le ballon ECS de son emballage en enlevant les films, les chevrons et les rembourrages. ▶ Poser le rembourrage sur le sol comme support. 6 720 801 769-15.1ITL Fig. 8 Poser le ballon et dégager les pieds réglables ▶ Installer le ballon sur un sol plan et assez résistant. 6 720 801 769-13.1ITL Fig. 9 6 720 800 035-04.1ITL Fig. 7 Déballer le ballon ECS Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire ▶ Veuillez respecter les distances minimales par rapport aux murs. ▶ Positionner le ballon verticalement au moyen des pieds réglables ▶ Poser le ballon avec précaution sur le rembourrage du couvercle [1]. ▶ Découper la saillie dans le fond en polystyrène [2]. 42 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Montage ▶ Retirer les capuchons des raccords. 5 AVIS : Risque de corrosion dû à la détérioration de l'émail ! ▶ Serrer les raccords du ballon ECS uniquement à la main. 5.2.1 Effectuer le raccordement hydraulique du ballon d’eau chaude sanitaire A Exemple d’installation avec l’ensemble des vannes et robinets recommandés ( fig. 11). ▶ Pour choisir le vase d’expansion côté eau de chauffage, tenir compte de la contenance du serpentin du ballon d'ECS. ▶ Poser les câbles de la sonde de température du ballon à l’arrière du ballon en les faisant passer par l’isolation thermique de la chaudière ou du régulateur. ▶ Raccorder le guidage de conduites directement sur les raccords du réservoir de sorte que la circulation propre ne soit pas possible. Si nécessaire, installer les clapets anti-retour. ▶ Monter les conduites de raccordement sans contrainte. ▶ Monter les tuyaux sur les raccords du réservoir sur site. ▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements. B AW 6 720 800 155-22.1ITL 5 Fig. 10 Retirer les capuchons ▶ Etanchéifier les raccords avec une bande ou du fil téflon. Pour étanchéifier les raccords, ne pas utiliser de chanvre. 5.2 Raccordements hydrauliques PRUDENCE : Dégâts d’eau ▶ Lors du remplissage du ballon, monter la vidange côté bâtiment sur le raccord inférieur du ballon. ▶ Verrouiller tous les raccords inutilisés du ballon. DANGER : Risque d’incendie en raison des travaux de soudure ! ▶ L’isolation thermique étant inflammable, prendre des mesures de sécurité appropriées pour effectuer tous les travaux de soudure. Par ex. recouvrir l’isolation thermique. ▶ Après les travaux, vérifier si l’habillage du ballon est intact. DANGER : Danger pour la santé en raison d’une eau polluée ! L’eau risque d’être polluée si les travaux de montage ne sont pas réalisés proprement. ▶ Installer et équiper le ballon d’ECS en respectant une hygiène parfaite selon les normes et directives locales en vigueur. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 6 720 800 138-05.1ITL Fig. 11 Installation (schéma de principe) [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [AW] [EK] [EL] [EZ] [RS] [VS] Ballon ECS Vanne d’arrêt Soupape de sécurité T&D (combinée avec la sortie ECS) Clapet anti-retour Pompe charge ECS Pompe de circulation (option) Séparateur d’air Robinet de vidange Vase d’expansion Sortie eau chaude Entrée eau froide Vidange Entrée bouclage Retour ballon ECS Départ ballon 43 5 Montage 5.2.2 Installer la soupape de sécurité pour la température et la pression (sur site) ▶ Installer une soupape de sécurité homologuée pour la température et la pression et autorisée pour l’eau potable ( ¾ ") sur la sortie ECS. ▶ Le ballon ECS doit être installé avec une soupape de sécurité neuve pour la température et la pression. ▶ Le dimensionnement de la soupape de sécurité pour la température et la pression doit correspondre au moins au volume indiqué du ballon. ▶ Tenir compte de la notice d’installation de la soupape de sécurité. ▶ Conduite d’écoulement de la soupape de sécurité pour la température et la pression : – La conduite de purge doit au moins correspondre à la section de sortie de la soupape de sécurité. – La conduite d’écoulement de la soupape de sécurité pour la température et la pression doit aboutir directement dans un écoulement approprié (longueur maximale : 6 ft (2 m) avec deux coudes de 90° maximum). – Introduire la conduite dans un écoulement approprié pour éviter les dégâts des eaux. – Vérifier au moins une fois par an que la soupape de sécurité pour la température et la pression est en parfait état de marche. ▶ Ne pas obturer la conduite de purge. Pendant le chauffage, de l’eau risque de s’écouler provisoirement, selon le fonctionnement en cours. 5.3 Monter la sonde de température du ballon solaire (accessoire) ou l’aquastat (accessoire) DANGER : Danger de mort par électrocution ! ▶ Avant de commencer les travaux : mettre l’installation hors tension. Effectuer le branchement électrique et le réglage de la température de la sonde du ballon ECS ou de l’aquastat conformément à la notice du fabricant concerné. 1 2 3 4 5 6 720 800 155-17.1ITL Fig. 12 Monter la sonde de température du ballon [1] [2] [3] [4] [5] Pièce borgne quart de rond Sonde de température Spirale en plastique Ressort de friction Doigt de gant ▶ Glisser l’arrêt de sécurité [1] par le côté sur le doigt de gant [2]. ▶ Amener le câble de sonde jusqu’à la chaudière et à l’appareil de régulation, mettre un serre-câble en place si nécessaire. Le câble ne doit pas entrer en contact avec des parties chaudes de la chaudière. ▶ Si les sondes utilisées ne sont pas équipées de ressort de compression, remplir l’espace vide dans le doigt de gant avec une quantité suffisante de pâte thermoconductrice. Monter une sonde de température ou un aquastat pour mesurer et contrôler la température d’ECS sur le ballon. Monter la sonde de température du ballon ▶ Retirer la sonde de température du ballon des pièces fournies avec l’appareil de régulation (accessoire). ▶ Insérer l'assemble de sonde jusqu’à la butée dans le doigt de gant [5]. La spirale en plastique [3] qui réunit l'assemble de sonde se rétracte automatiquement. Le ressort de compression [4] permet de garantir le contact entre le doigt de gant et les surfaces de la sonde et, par conséquent, d’assurer une bonne transmission de la température. Veiller impérativement à ce que la surface de la sonde soit en contact avec le doigt de gant sur toute la longueur. Fig. 13 Montage de l’arrêt de sécurité de la sonde [1] [2] 44 Arrêt de sécurité Doigt de gant SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Montage 5 Monter les composants B Kit Montage de l’aquastat ▶ Retirer le couvercle de l’aquastat. Dans ce cas, desserrer la vis à tête hexagonale sur la face supérieure. ▶ Le cas échéant, retirer la fixation existante. Visser le support [3] sur l’aquastat [2] à l’aide de deux vis à tôle [1]. 1 2 3 6 720 800 155-03.1ITL Fig. 14 Visser le support sur l’aquastat [1] [2] [3] Vis à tôle Aquastat Support 4 6 720 801 769-04.1ITL ▶ Insérer la sonde de température [4] avec le ressort de compression [3] dans le doigt de gant [5]. ▶ Visser le support [6] sur le ballon ECS avec 4 vis à tôle [1]. ▶ Remonter le couvercle sur l’aquastat [2]. Fig. 16 Monter les composants B Kit [1] [2] [3] [4] Té de raccordement 1" x 1" x ¾ " (2x) avec soupape de sécurité T&D Capuchon ¾ " pour le raccord bouclage Support avec aquastat Té de raccordement avec robinet de remplissage et de vidange 6 5 4 3 2 1 6 720 800 155-04.1ITL Fig. 15 Montage de l’aquastat [1] [2] [3] [4] [5] [6] Vis à tôle Aquastat Ressort de friction Sonde de température Doigt de gant Support SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 45 6 6 Mise en service Mise en service AVIS : Dégâts sur l’installation dus à une surpression ! La surpression peut fissurer dans l’émaillage. 7.2 Mise hors service de l’installation de chauffage en cas de risques de gel ▶ Mise hors service de l’installation de chauffage et du ballon d’eau chaude sanitaire conformément au chap. 7.1. Vidanger le ballon entièrement, même la partie inférieure et le serpentin. ▶ Ne jamais obturer la conduite de purge de la soupape de sécurité pour la température et la pression. 6.1 Mise en service du ballon d’eau chaude sanitaire La mise en service doit être effectuée par le fabricant de l’installation ou un spécialiste mandaté. ▶ Mettre en service la chaudière et les autres accessoires en respectant les consignes du fabricant indiquées dans la notice d’installation et la notice d’utilisation correspondantes. Effectuer le contrôle d’étanchéité du ballon d’ECS exclusivement avec de l’eau potable. La pression d’essai ne doit pas dépasser une surpression de 145 psi (10 bar). ▶ Pour purger le ballon d’ECS, ouvrir le robinet situé au point le plus élevé. ▶ Ouvrir la vanne d’arrêt pour l’entrée de l’eau froide pour remplir le chauffe-eau. ▶ Rincer soigneusement les conduites et le ballon avant la mise en service. ▶ Avant la mise en température, vérifier si la chaudière, le ballon d’ECS et les conduites sont remplies d’eau. Pour ce faire, ouvrir la vanne de purge. ▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements, de la tuyauterie et de la trappe de visite. 8 La protection de l’environnement est un principe de base du groupe Bosch. La qualité de nos produits, la rentabilité et la protection de l’environnement sont des objectifs de même niveau de priorité. La législation et les prescriptions relatives à la protection de l’environnement sont strictement respectées. Emballage En matière d’emballages, nous participons aux systèmes de mise en valeur spécifiques à chaque pays, qui visent à garantir un recyclage optimal. Tous les matériaux d’emballage utilisés respectent l’environnement et sont recyclables. Environnement Recyclage Emballage Appareils usagés Les appareils usagés contiennent des matériaux recyclables qui doivent passer par une filière de recyclage. Les modules sont facilement séparables et les matériaux sont identifiés. Vous pourrez ainsi trier les différents composants en vue de leur recyclage ou de leur élimination. 9 7 Mise hors service PRUDENCE : Dégâts sur le ballon ! Corrosion due à l’humidité résiduelle. ▶ Bien sécher la partie interne (par ex. à l’air chaud) et laisser le couvercle de la trappe de visite ouvert. 7.1 Entretien ▶ Laisser le ballon se refroidir suffisamment avant tous les travaux de maintenance. ▶ Remédier immédiatement aux défauts. ▶ N’utiliser que des pièces de rechange d’origine ! ▶ Inspecter le ballon une fois par an et faire la maintenance si nécessaire. ▶ Contrôler une fois par an la soupape de sécurité pour la température et la pression. Mise hors service du ballon d’eau chaude sanitaire ▶ Couper le régulateur de température sur l’appareil de régulation, arrêter l’installation avec l’interrupteur d’urgence ou la mettre hors circuit avec le fusible principal. AVERTISSEMENT : Brûlures dues à l’eau chaude ! ▶ Laisser le ballon se refroidir suffisamment. ▶ Fermer la vanne d’arrêt pour l’alimentation d’eau froide. ▶ Vidanger le ballon d’eau chaude sanitaire par le robinet de vidange en ouvrant le robinet situé au point le plus élevé. ▶ Fermer les vannes d’arrêt vers et depuis la chaudière. ▶ Mettre l'échangeur thermique hors pression. ▶ Vidanger l’échangeur thermique. ▶ Pour éviter la corrosion, sécher soigneusement l’espace intérieur et laisser le couvercle de la trappe de visite ouvert. 46 Protection de l’environnement/Recyclage 9.1 Préparer le ballon d’eau chaude sanitaire pour le nettoyage Les ballons SU80/5 et SU100/5 sont nettoyés par le trappe de visite latérale. Le ballon ECS SU54/5 est nettoyé par la trappe de visite supérieure. DANGER : Risques de brûlure ! L’eau chaude peut causer des brûlures graves. ▶ Laisser refroidir le ballon suffisamment avant de le nettoyer. ▶ Mettre l’installation de chauffage hors tension. ▶ Vidanger le ballon. Dans ce cas, fermer la vanne d’arrêt de l’entrée d’eau froide et ouvrir le robinet de vidange. Pour la purge, ouvrir le vanne de ventilation et de purge ou le robinet situé au point le plus élevé. ▶ Retirer le recouvrement de l’habillage (SU54/5) ( fig. 17, page 47, [1]) ou le couvercle de la trappe de visite (SU80/5, SU100/5) ( fig. 18, page 47, [1]) du ballon ECS. ▶ Desserrer les vis à tête hexagonale [2] du couvercle [3]. SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Entretien ▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite [3], l’anode au magnésium [5] et le joint du couvercle de la trappe de visite [4]. 1 2 3 4 5 9.2 9 Détartrer/nettoyer le ballon ECS ▶ Vérifier la présence de croûtes (dépôts calcaires) dans la partie interne du ballon d’ECS. PRUDENCE : Dégâts sur le ballon dus à la détérioration de la surface interne ! ▶ Ne pas utiliser d’objets durs ou coupants pour nettoyer la paroi interne Si vous constatez des dépôts calcaires à l’intérieur du ballon d’ECS, procéder comme suit : ▶ Pulvériser la partie interne du ballon avec un jet d’eau froide « puissant » (surpression d’env. 58 - 72.5 psi (4 – 5 bar)). Si vous réchauffez l’échangeur thermique du ballon vidangé avant de le pulvériser, vous pouvez augmenter l’effet du nettoyage. L’effet de choc thermique permet de mieux détacher les dépôts calcaires de l’échangeur thermique à tubes lisses. ▶ Eliminer les résidus avec un aspirateur humide/sec à tuyau d’aspiration en matière plastique. Si les dépôts de calcaire dans le ballon forment des croûtes très importantes, vous pouvez les éliminer avec un nettoyage chimique. Nous vous recommandons de le faire faire par un professionnel. 6 6 720 801 769-07.1ITL Fig. 17 Démonter le couvercle de la trappe de visite SU54/5 [1] [2] [3] [4] [5] [6] Couvercle de l’habillage PS Vis à tête hexagonale Couvercle de la trappe de visite Joint du couvercle de la trappe de visite Anodes au magnésium Trappe de visite Fig. 19 Rincer le ballon en le pulvérisant, suivant l’exemple SU80/5, SU100/5 6 720 805 397-09.1ITL Fig. 18 Démonter le couvercle de la trappe de visite SU80/5, SU100/5 [1] [2] [3] [4] [5] [6] Couvercle de la trappe de visite Vis à tête hexagonale Couvercle de la trappe de visite Anode au magnésium Joint du couvercle de la trappe de visite Trappe de visite SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 47 9 9.3 Entretien Contrôle de l’anode au magnésium Si l’anode au magnésium n’est pas entretenue correctement, la garantie est supprimée. Les données enregistrées annuellement dans le cadre de la maintenance doivent être conservées dans un lieu sûr et présentées avec la facture originale en cas de problème de garantie. L'anode au magnésium protège le ballon contre la corrosion. Pour vérifier si l’anode au magnésium doit être remplacée, il faut la contrôler une fois par an. La surface de l’anode au magnésium doit être exempte de dépôts. Remplacer l’anode au magnésium dans les cas suivants : 9.3.2 Contrôler l’anode au magnésium supérieure (SU54/5) ▶ Démonter la trappe de visite ( fig. 17, page 47) si ce n’est pas encore le cas. ▶ Contrôler les anodes. ▶ Si le diamètre est réduit à env. 5/8 " (15 mm), remplacer l’anode au magnésium. ▶ Pour détacher l’anneau du câble de raccordement à la masse [8], dévisser l’écrou M8 [9]. ▶ Dévisser l’écrou M8 [7]. ▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite [3] de l’anode au magnésium [1]. ▶ Monter la nouvelle anode au magnésium avec les pièces jointes à la livraison ( fig. 21). - Formation de dépôts, - Augmentation de la surface en raison des dépôts, - Réduction du diamètre à moins de 5/8“ (15 mm). Dans différents cas, il peut s'avérer nécessaire de remplacer l'anode au magnésium à intervalle plus courts en cas de : • • • • raccord bouclage, mauvaise qualité de l’eau, protection contre la corrosion, haut débit Si la qualité de l'eau est mauvaise, nous recommandons un traitement de l'eau par un professionnel. Ne pas mettre la surface du tube au magnésium en contact avec de l’huile ou de la graisse. ▶ Travailler dans un souci de propreté absolue. 9.3.1 Contrôler l’anode au magnésium supérieure (SU80/5, SU100/5) ▶ Retirer le couvercle de l’habillage PS si ce n’est pas encore le cas. ▶ Dévisser les anodes. ▶ Contrôler l’usure des anodes. ▶ Si le diamètre est réduit à env. 5/8 " (15 mm), remplacer l’anode au magnésium. ▶ Revisser les anodes dans le manchon. 6 720 800 155-23.1ITL Fig. 21 Remplacer l’anode au magnésium [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] Anode au magnésium Joint Couvercle de la trappe de visite Gaine de protection Rondelle en U Rondelle dentelée Ecrou M8 Anneau du câble de raccordement à la masse Ecrou M8 9.3.3 Contrôle de l’anode au magnésium latéral (SU80/5, SU100/5) Fig. 20 Contrôler l’anode au magnésium supérieure (SU80/5, SU100/5) [1] [2] 48 Vis à tête hexagonale Anode au magnésium ▶ Vidanger le ballon comme décrit au chap. 9.1, page 46. ▶ Démonter la trappe de visite ( fig. 17, page 47) si ce n’est pas encore le cas. ▶ Contrôler les anodes. ▶ Si le diamètre est réduit à env. ½ " (15 mm), remplacer l’anode au magnésium. ▶ Pour détacher l’anneau du câble de raccordement à la masse [8], dévisser l’écrou M8 [9]. ▶ Dévisser l’écrou M8 [7]. ▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite [3] de l’anode au magnésium [1]. ▶ Monter la nouvelle anode au magnésium avec les pièces jointes à la livraison ( fig. 21). SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Entretien 9.4 9 Remise en service après l'entretien PRUDENCE : Dégâts sur le ballon dus à des joints défectueux ! ▶ Pour éviter les fuites sur le ballon, monter un joint neuf sur le couvercle de la trappe de visite après le nettoyage et l’entretien. ▶ Remettre en place le couvercle de la trappe de visite [4] de côté ou en haut avec un nouveau joint [2]. ▶ Visser à la main les vis à tête hexagonale [5] sur le couvercle [4]. ▶ Puis resserrer les vis à fond avec une clé de serrage de 18-22 lbf-ft (25 – 30 Nm). ▶ Remplir le ballon d’ECS et remettre l’installation de chauffage en service. ▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements et de la trappe de visite. ▶ Mettre le couvercle de la trappe de visite en place. ▶ Remettre le couvercle de l’habillage PS sur le ballon. 6720 800 155-06.1ITL Fig. 22 Montage de l’orifice de contrôle [1] [2] [3] [4] [5] [6] Trappe de visite Joint du couvercle de la trappe de visite Anode au magnésium Couvercle de la trappe de visite Vis à tête hexagonale Couvercle de la trappe de visite SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 49 10 10 Pièces de rechange Pièces de rechange 1 2 4 6 9 10 13 14 4 6 720 805 397-18.1ITL Fig. 23 Pièces de rechange pour SU54/5 Pos. 1 2 4 6 9 10 13 14 Désignation d'article Recouvrement D550 couvercle noir Bouchon EPS partie supérieure D370 Vis à tête hexagonale M10x25, auto-taraudeuse (8x) Joint torique 120,02x6,99-N Pièce borgne 1/4 de rond (1x) Ressort compensateur (5x) Vis à tôle en acier 4,2x13 (10x) Tôle de maintien pour l'Aquastat Logo Buderus N° d’art. 8 718 542 319 0 8 718 541 763 0 7 747 005 744 8 718 572 538 0 8 718 585 547 8 718 585 143 7 747 027 696 7 747 028 761 0 8 718 541 573 0 Tab. 7 50 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) Pièces de rechange 10 22 4 4 44 2 2 3 3 33 11 1 5 5 66 6 720 805 397-19.1ITL Fig. 24 Pièces de rechange pour SU54/5 Pos. 1 1 2 3 4 5 6 Désignation d'article Anode à chaîne 3 maillons 558/528 mm M8 Anode D33x400mm (1x) Assemblage de fixation de l’anode (10x) Câble de mise à la terre pour anode Vis à tête hexagonale M10x25, auto-taraudeuse (8x) Couvercle de la trappe de visite DN120 SA5 thermovitrifié Joint torique 120,02x6,99-N N° d’art. 63020947 8 718 571 568 0 5264278 63037168 7 747 005 744 8 718 543 791 0 8 718 572 538 0 Tab. 8 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 51 10 Pièces de rechange 1 2 15 10 9 15 16 13 14 8 9 11 7 3 6 5 5 6 720 805 397-20.1ITL Fig. 25 Pièces de rechange pour SU80/5, SU100/5 Pos. 1 2 3 5 6 7 8 9 10 10 11 13 14 15 16 Désignation d'article Recouvrement D670 couvercle noir Bouchon EPS partie supérieure D672,5 Isolation trappe de visite D670 noire Vis à tête hexagonale M10x25, auto-taraudeuse (8x) Couvercle de la trappe de visite DN120 pour l’anode Joint torique 120,02x6,99-N Anode D33x400 mm Assemblage de fixation de l’anode (10x) Anode G1 1/2x575 sans isolation D=33 (80 gal.) Anode G1 1/2x750 sans isolation D=33 (100 gal.) Câble de mise à la terre anode Vis à tôle an acier 4,2x13 (10x) Tôle de maintien pour l'Aquastat Pièce borgne 1/4 de rond (1x) Ressort compensateur (5x) Logo Buderus N° d’art. 8 718 541 369 0 8 718 541 767 0 8 718 542 063 0 7 747 005 744 7 747 004 739 8 718 572 538 0 8 718 571 568 0 5264278 8 718 542 779 0 8 718 542 778 0 63037168 7 747 027 696 7 747 028 761 0 8 718 585 547 8 718 585 143 8 718 541 573 0 Tab. 9 52 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 10 Notes SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 53 10 Notes 54 SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 10 Notes SU54/5, SU80/5, SU100/5 – 6 720 808 532 (2013/08) 55 Bosch Thermotechnik GmbH Sophienstrasse 30-32 D-35576 Wetzlar www.buderus.com-
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Buderus SU100/5 Ficha de datos
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