Buderus SU80/5 Installation And Maintenance Instructions Manual

Storage water heater

Acumulador de agua caliente

Préparateur ECS

SU54/5 | SU80/5 | SU100/5

6 720 805 397-00.1ITL

[en] Installation and maintenance instructions 2

[es] Instrucciones de instalación y de mantenimiento 20

[fr] Notice d'installation et d'entretien 39

6 720 819 292 (2017/11) US/CA/MX

WARNING:

These installation instructions are intended solely for

use by a licensed heating contractor or service techni-

cian. Read all instructions before installing. Perform

steps exactly in the order given. Failure to follow these

instructions can result in severe injury, death or proper-

ty damage.

PELIGRO:

Este manual de instalación únicamente lo pueden utili-

zar instaladores de calefacción o técnicos especializa-

dos. Antes de la instalación, lea todas las indicaciones.

Realice todas las acciones exactamente en el orden indi-

cado. En caso de incumplimiento, existe riesgo de lesio-

nes graves e incluso de muerte o daños materiales

considerables.

AVERTISSEMENT :

Cette notice d’installation doit être utilisée uniquement

par des installateurs chauffagistes ou des techniciens de

maintenance qualifiés. Lisez attentivement toutes les

consignes avant l’installation. Exécutez les actions préci-

sément dans l’ordre indiqué. En cas de non-respect,

vous risquez de subir de sérieuses blessures pouvant

conduire à la mort ou d’entraîner de lourds dommages

matériels.

Contents

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)2

Contents

1 Safety Considerations and Symbol Descriptions . . . . . . . . . . 2

1.1 Key to symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

1.2 Safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.3 Instructions for the owner and operator . . . . . . . . . . . . . 4

2 Product Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.1 Scope of delivery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.2 Designated use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.3 Product Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.4 Data plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.5 Pressure drop curve of heating coil . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.6 Technical Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2.7 Physical and connection dimensions . . . . . . . . . . . . . . . 7

3 Standards, regulations and directives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4 Moving the tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

5.1 Tank installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

5.1.1 Requirements for installation location . . . . . . . . . . . . . . 8

5.1.2 Wall clearances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.1.3 Positioning the tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

5.2 Water connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5.2.1 Connecting the tank on the water side . . . . . . . . . . . . . 10

5.2.2 Installing a T&P safety valve (on-site) . . . . . . . . . . . . . . 11

5.3 Install a tank water temperature sensor (accessory) or

aquastat (accessory). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

6 Start-up procedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

6.1 Commissioning the DHW tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

7 Shutdown . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

7.1 Shutting down the tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

7.2 Shutting down the heating system when there is a risk

of frost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8 Environmental protection/disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

9 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

9.1 Preparing the DHW tank for cleaning . . . . . . . . . . . . . . 13

9.2 Descaling/cleaning the tank . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

9.3 Checking the magnesium anode . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

9.3.1 Check the top magnesium anode (SU80/5, SU100/5) 15

9.3.2 Check the top magnesium anode (SU54/5) . . . . . . . . . 15

9.3.3 Check the side magnesium anode

(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

9.4 Startup after maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

10 Spare Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

1 Safety Considerations and Symbol

Descriptions

1.1 Key to symbols

Warnings

The following keywords are defined and can be used in this document:

• DANGER indicates a hazardous situation which, if not avoided, will

result in death or serious injury.

• WARNING indicates a hazardous situation which, if not avoided,

could result in death or serious injury.

• CAUTION indicates a hazardous situation which, if not avoided, could

result in minor to moderate injury.

• NOTICE is used to address practices not related to personal injury.

Important information

Additional symbols

Warnings in this document are identified by a warning

triangle printed against a grey background.

Keywords at the start of a warning indicate the type and

seriousness of the ensuing risk if measures to prevent

the risk are not taken.

This symbol indicates important information where

there is no risk to people or property.

Symbol Explanation

▶ Step in an action sequence

 Cross-reference to another part of the document

• List entry

– List entry (second level)

Table 1

Safety Considerations and Symbol Descriptions

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 3

1.2 Safety instructions

Read all instructions before installing. Perform the steps in the indicated

sequence. Have the DHW tank inspected by a trained service technician

at least once every year. Failure to comply with these instructions can

result in severe, possibly fatal, personal injury as well as damage to

property and equipment.

Installation and servicing

▶ Risk of fire from soldering and brazing!

Take appropriate protective measures when soldering and brazing as

the insulation is flammable, for example, cover the insulation.

▶ Ensure that only a licensed contractor installs or services the DHW

tank.

▶ Use installation material with adequate temperature stability.

Forbidden:

Connection of the potentiostat for an impressed current anode to the

magnesium anode installed in a storage tank is absolutely forbidden!

This would destroy the tank! The warranty would be voided.

Installation and commissioning

▶ In the Commonwealth of Massachusetts, the DHW tank must be

installed by a licensed plumber.

▶ Have an electrician connect the electrical system. The wiring diagram

must be followed.

▶ Do not install this device in rooms with a high moisture level

(e.g. bathrooms, saunas).

Function

▶ To ensure that the tank functions properly, heed these installation and

maintenance instructions.

▶ Never close the blow-off line of the T&P safety valve. For safety

reasons, water may escape during heating.

Danger from electric shock

▶ Only electricians may work on the electrical system.

▶ Before performing electrical work, disconnect the power and secure

the unit against unintentional reconnection.

▶ Ensure the system has been disconnected from the power supply.

Risk of scalding at the hot water draw-off point

▶ When the DHW tank is in operation, temperatures in excess of 122 °F

(50 °C) can occur. To limit the temperature at the tap, install a

thermostatic DHW mixing valve.

▶ Water heated for washing the laundry, dishes and for other cleaning

purposes can cause scalding and permanent injuries.

▶ Children, elderly, and handicapped persons are more likely to be

permanently injured by hot water. Never leave such individuals in the

tub or shower unattended under any circumstances. Children must

not be allowed to operate hot water faucets themselves or to fill a

bathtub.

▶ If the building has occupants in the above groups who operate hot

water faucets, or state laws / local ordinances stipulate specific water

temperatures, take the following precautions:

– Use the lowest possible temperature setting.

– To prevent scalding, install a tempering device, such as an

automatic mixing valve, at hot water tap or water heater. Select and

install the automatic mixing valve in accordance with the valve

manufacturer's recommendations and instructions.

▶ Water exiting from drain valves can be extremely hot. To avoid

injuries:

– Check that all connections are tight.

– Direct exiting water away from people.

▶ Measures must be taken to protect against excessive temperature and

pressure! Installation of a T&P safety valve is required.

The chart below shows the relationship between water temperature and

time until there is a risk of scalding. It can be used as the basis for

determining the safest water temperature for your application.

To protect against corrosion and ensure compliance with the rules for

electrical safety, observe the following points:

▶ Use metal fittings for drinking water heating systems with plastic

piping.

▶ Use only original accessories from the manufacturer.

▶ When installation of the tank is complete, inspect the ground

conductor (including metal fittings).

Maintenance

Customers are advised to:

▶ Sign a maintenance and inspection contract with an authorized

contractor. Inspect and maintain the DHW tank as necessary on a

yearly basis. Service as needed.

▶ Use only original spare parts.

Flooding

▶ After a flood, do not use the appliance if any part has been

submerged. Damage to appliances that have been submerged can be

quite severe and pose numerous safety risks.

▶ An appliance that was subject to flooding must be replaced.

Corrosion

▶ To reduce oxygen permeation and therefore corrosion to a minimum,

do not use vapour-permeable components!

Temperature Time to severe scalding

120 °F (48 °C) longer than 5 minutes

125 °F (51 °C) 1.5 to 2 minutes

130 °F (54 °C) approx. 30 seconds

135 °F (57 °C) approx. 10 seconds

140 °F (60 °C) less than 5 seconds

145 °F (62 °C) less than 3 seconds

150 °F (65 °C) approx. 1.5 seconds

155 °F (68 °C) approx. 1 second

Table 2 Approximate time-temperature relationship until there is a risk

of scalding

1) Source: Moritz, A.R. and Henriques, F.C., Jr. (1947). Studies of thermal injury. II.

The relative importance of time and surface temperature in the causation of

cutaneous burns, Am J of Pathol, 23, 695-720.

Product Information

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)4

1.3 Instructions for the owner and operator

▶ Explain the operation and handling of the heating system and DHW

tank, making a particular point of safety-relevant features.

▶ Explain the function and how to check the T&P safety valve.

▶ Hand all enclosed documents over to the owner/operator.

▶ Recommendation for the user: Sign a maintenance and inspection

contract with a licensed contractor.

▶ Highlight the following for the user:

– Water may be discharged from the T&P safety valve during heat-up.

– The blow-off line on the T&P safety valve must always be kept open.

– Check that the T&P safety valve operates properly at least once

yearly.

– The tank must be inspected annually and maintained as required.

2 Product Information

2.1 Scope of delivery

• Tanks

• Installation and Maintenance Instructions

• B-KIT

Fig. 1 B-kit

[1] Tee 1" x 1" x ¾ " (2x)

[2] Temperature and pressure relief valve

[3] Cap ¾ "

[4] Drain valve

[5] Holder for Aquastat, screws for Aquastat holder (4x)

[6] Compensation fields for aquastat or tank temperature sensor

[7] Quarter-circle spacer for aquastat or tank temperature sensor

(2x)

2.2 Designated use

The tank is designed for heating and storing drinking water. Please

observe national, regional, and local codes, regulations, guidelines and

standards for potable water.

Install this tank only in sealed unvented hydronic heating systems.

Any other purpose is considered improper use. Any resulting damage is

excluded from the manufacturer's warranty.

WARNING: Risk of scalding at the taps!

There is a risk of scalding at the taps if the tank

temperature is set above 122 °F (50 °C) and during

thermal disinfection.

▶ Advise users that they should draw off only mixed

water. Otherwise, install a thermostatic DHW mixing

valve.

NOTICE: Risk of tank damage from excessively high

pressure.

▶ Never plug the blow-off line of the T&P safety valve.

Requirements for drinking water Unit

Water hardness, min. ppm

grain/US gallon

°dH

2.1

pH value, min. – max. 6.5 – 9.5

Conductivity, min. – max. μS/cm 130 – 1500

Table 3 Requirements for drinking water

6 720 805 397-01.1ITL

Product Information

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 5

2.3 Product Information

Fig. 2 Product Information

2.4 Data plate

The data plate is located at the top rear of the DHW tank.

2.5 Pressure drop curve of heating coil

Fig. 3 Pressure drop curve

[1] SU100/5

[2] SU80/5

[3] SU54/5

Example:

[A] 10 gpm, 2 ft of head

10 10

SU 54/5 SU80/5, SU100/5

6 720 805 397-02.1ITL

Item Description

1 DHW outlet

2 Recirculation connection

3 Boiler supply

4 Sensor well for temperature sensor

5 Boiler return

6 Cold water inlet

7 Heat exchanger for heating by boiler, smooth enameled tubing

8 Inspection port for service and cleaning at the front

9 2nd anode in inspection port, with insulation

10 SU54/5: 2x electrically insulated installed magnesium anode

SU80, SU100/5: electrically uninsulated installed magnesium

anode

11 Tank, enameled steel

12 Jacket, painted sheet metal with rigid polyurethane foam

insulation, 2" (50 mm)

13 Inspection port for service and cleaning

14 PS top cover

Table 4 Product Information

46810121416

6 720 805 397-08.1ITL

Pressure drop [ft of head]

ow rate [gpm]

Pressure drop [ft of head]

flow rate [gpm]

Product Information

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)6

2.6 Technical Data

Unit SU54/5 SU80/5 SU100/5

Tank capacity

Tank capacity (total) gal

(l)

51.3

(194)

77.4

(293)

98.4

(372)

Maximum flow rate gpm

(l/min)

5.1

(19)

7.7

(29)

9.8

(37)

Maximum DHW temperature °F

( °C)

203

(95)

203

(95)

203

(95)

Maximum operating pressure DHW psi

(bar)

150

(10.3)

150

(10.3)

150

(10.3)

Standby heat loss (149 °F (65 °C) DHW temperature, 68 °F (20 °C) room

temperature)

°F/h

(K/h)

0.6

(0.33)

0.5

(0.28)

0.4

(0.23)

DHW tank performance at:

Domestic cold water inlet temperature °F

( °C)

(10)

Domestic hot water outlet temperature °F

( °C)

140

(60)

140

(60)

140

(60)

DHW temperature rise °F

( °C)

(50)

Heat exchanger supply temperature (heating water) °F

( °C)

176

(80)

176

(80)

176

(80)

Flow rate (heating water) gpm

(l/h)

11.4

(2600)

11.4

(2600)

(3180)

Pressure drop (heating water) foh

(mbar)

2.4

(72)

2.7

(81)

3.8

(114)

Continuous rating gph

(l/h)

gpm

(l/min)

130

(462)

2.00

(8.2)

189

(484)

2.10

(11.9)

218

(787)

3.05

(13.7)

Amount that can be drawn off in the first hour gph

(l/h)

180

(680)

264

(1000)

312

(1180)

Maximum heat input btu/hr

(kW)

84 879

(24.9)

119 217

(34.9)

143 872

(42.2)

Heat exchanger

Content gal

(l)

1.5

(5.7)

2.3

(8.7)

3.1

(11.7)

Surface area ft

)

9.69

(0.9)

13.99

(1.3)

19.38

(1.8)

Maximum heating water temperature °F

( °C)

230

(110)

230

(110)

230

(110)

Max. operating pressure, heat exchanger psi

(bar)

232

(16)

232

(16)

232

(16)

Table 5 Technical Data

Product Information

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 7

2.7 Physical and connection dimensions

Fig. 4 Physical and connection dimensions

6 720 805 397-03.4TT

SU 54/5 SU80/5, SU100/5

¾"

Item Description Unit SU54/5 SU80/5 SU100/5

A Diameter inch

(mm)

21-3/4

(550)

26-3/8

(670)

26-3/8

(670)

B Minimum floor weight carrying capacity Ib

(kg)

628

(284)

893

(405)

1122

(509)

C Clearance off floor inch

(mm)

1/2

(12.5)

3/8 - 3/4

(12.5)

3/8 - 3/4

(12.5)

D Overall height inch

(mm)

60-1/4

(1530)

58-7/8

(1495)

72-1/4

(1835)

E Height, cold water inlet inch

(mm)

3-1/4

(80)

3-1/8

(80)

3-1/8

(80)

F Height, tank return inch

(mm)

10-1/2

(265)

12-1/2

(318)

12-1/2

(318)

G Height, sensor well for temperature sensor inch

(mm)

17-1/8

(433)

31-1/5

(617)

24-3/10

(793)

H High boiler supply inch

(mm)

21-7/8

(553)

28-1/2

(722)

35-3/8

(898)

i Height, recirculation connection inch

(mm)

27-3/4

(703)

35-1/2

(903)

(1148)

J Height, hot water outlet inch

(mm)

56.4

(1399)

53-3/8

(1355)

66-3/4

(1695)

K Minimum room height for anode replacement inch

(mm)

74-1/4

(1880)

72-7/8

(1850)

82-3/4

(2100)

V Weight (empty) lb

(kg)

160.9

(73)

231.5

(105)

282.2

(128)

M Weight (full) lb

(kg)

601.9

(273)

892.9

(405)

1142

(518)

Table 6 Physical and connection dimensions

Standards, regulations and directives

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)8

3 Standards, regulations and directives

4 Moving the tank

▶ Position the dolly at the back of the packed DHW tank.

▶ Secure the DHW tank to the means of transportation with a strap.

▶ Transport the DHW tank to the installation location.

▶ Only remove the DHW tank from the packaging at the installation

location.

Fig. 5 Transporting with a dolly

5 Installation

The tank is delivered fully assembled.

▶ Check that the tank is complete and undamaged.

5.1 Tank installation

5.1.1 Requirements for installation location

▶ Place the DHW tank on a plinth if there is any danger of water

collecting on the floor of the setup site.

▶ The installation site must be a dry and frost-free room.

▶ Observe minimum room height ( Tab. 6, page 7) and minimum wall

clearance in installation room ( Fig. 6).

▶ Maintain a distance of 2" (51 mm) from heated pipes and combustible

surfaces.

Observe all national, state, and local code, regulations

and standards applicable to installation and operation of

the tank!

All electrical components must be approved for the USA

and Canada.

WARNING: Risk of injury from carrying heavy loads and

inadequately securing loads for transport!

▶ Use suitable means of transportation, e.g. a dolly with

strap.

▶ Secure the load against falling.

Where possible, do not remove the DHW tank from its

packaging until it has reached the installation location.

This ensures protection during handling.

6 720 800 035-03.1ITL

NOTICE: Risk of damage from inadequate load-bearing

capacity of the supporting substructure or unsuitable

floor surface!

▶ Ensure that the installation area is level and offers

sufficient load-bearing capacity.

NOTICE: Risk of damage from stress cracking and

corrosion!

▶ Position the DHW tank in a dry room free from the risk

of freezing.

▶ Install the tank only in closed-loop, unvented hydronic

heating systems.

▶ Open expansion vessels may NOT be used with this

tank.

NOTICE: If leaks can result in property damage or a drain

pan is required by law:

▶ Install an adequate drain pan.

▶ Follow the installation instructions of the drain pan

manufacturer.

Install an adequate drain pan if required by code, or if a

leak could result in property damage. Follow drain pan

manufacturer's instructions.

Installation

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 9

5.1.2 Wall clearances

Fig. 6 Recommended minimum wall clearances

5.1.3 Positioning the tank

▶ Unpack the tank by removing the wrap, wooden boards and foam pad

on the top.

▶ Lay the foam pad on the floor to serve as a mat.

Fig. 7 Unpacking the DHW tank

▶ Carefully place the DHW tank on the cover pad [1].

▶ Cut out the raised sections in the EPS bottom pad [2].

▶ Unscrew the adjustable feet [3].

Fig. 8 Lay down the DHW tank and expose the adjustable feet

▶ Position the DHW tank on a level floor with adequate load-bearing

capacity.

Fig. 9 Positioning the tank

▶ Maintain minimum wall clearances.

▶ Adjust the adjustable feet so that the DHW tank is vertical.

6 720 801 769-03.1ITL

6 720 800 035-04.1ITL

6 720 801 769-15.1ITL

6 720 801 769-13.1ITL

Installation

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)10

▶ Remove the caps from the connections.

Fig. 10 Remove the caps

▶ Use Teflon tape or Teflon cord to seal the connections. Do not use

hemp to seal the connections.

5.2 Water connections

5.2.1 Connecting the tank on the water side

System example with all recommended valves and shut-offs

( Fig. 11).

▶ When sizing the heating system expansion vessel, take the volume

of the heating coil in the tank into consideration.

▶ Route the connection cables for the tank temperature sensors at the

back of the tank through the insulation to the heating appliance or

controller.

▶ Install piping runs so that natural circulation is prevented.

If necessary, install check valves.

▶ Install connection cables free of stress.

▶ Attach piping to the tank connections on-site.

▶ Check all connections for leaks.

Fig. 11 Installation (illustrative)

[1] Storage tank

[2] Shutoff valve

[3] P&T safety valve (combined with hot water outlet)

[4] Check valve

[5] Tank primary pump

[6] Recirculation pump (optional)

[7] Air eliminator (in main supply)

[8] Drain valve

[9] Expansion vessel

[AW] DHW outlet

[EK] Cold water inlet

[EL] Tank drain

[EZ] Recirculation inlet

[RS] DHW tank return

[VS] DHW tank supply

DANGER: Risk of injury from contaminated water!

Work carried out without due care for cleanliness

contaminates the drinking water.

▶ Install in accordance with national standards and

guidelines.

WARNING: Risk of fire from soldering and brazing!

▶ Take appropriate safety measures when soldering

and brazing as the thermal insulation is flammable.

For example, cover up the thermal insulation.

▶ Check tank jacket for damage after completing work.

NOTICE: Water damage!

▶ Connect the drain to the bottom tank connection prior

to filling the tank.

▶ Seal off all unused tank connections.

6 720 800 155-22.1ITL

NOTICE: Risk of corrosion from damage to the enamel

coating!

▶ Attach connections to the DHW tank only "hand-

tight".

6 720 800 138-05.1ITL

Installation

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 11

5.2.2 Installing a T&P safety valve (on-site)

▶ Install a listed T&P safety valve that is approved for drinking water

(¾ ") in the DHW outlet.

▶ This DHW tank must be installed with a new T&P safety valve.

▶ The T&P valve must be sized no smaller than the rated tank capacity.

▶ Observe the safety valve installation instructions.

▶ T&P discharge pipe:

– The blow-off line must be at least equal to the outlet cross-section

of the safety valve.

– Route the blow-off line from the T&P valve directly to an adequate

drain (maximum length 6 ft (2 m) with no more than two 90°-

elbows).

– The discharge line must terminate at an adequate drain in order to

prevent property damage from spillage.

– Check that the T&P safety valve operates properly at least once

annually.

▶ Never plug the blow-off line. During heating, water may be discharged

for operational reasons at any time.

5.3 Install a tank water temperature sensor (accessory)

or aquastat (accessory).

Install a tank temperature sensor or an aquastat on the DHW tank to

measure and monitor the hot water temperature.

Installing the DHW temperature sensor

▶ Take the tank temperature sensor from the scope of delivery of the

control panel (accessories).

▶ Insert the sensor set until it bottoms out inside the sensor well [5].

This automatically pushes back the plastic spiral [3] that holds the

sensor set together.

The compensating spring [4] ensures contact between the sensor well

and sensor surfaces, and a reliable temperature reading.

Fig. 12 Installing the DHW temperature sensor

[1] Quarter-circle spacer

[2] Temperature sensor

[3] Plastic spiral

[4] Compensating spring

[5] Sensor Well

▶ Push sensor retaining clip [1] from the side onto sensor well [2].

▶ Route the sensor lead to the boiler or control panel and ensure the

cable is not strained. The piping may not touch any hot parts of the

boiler.

▶ When sensors are used without a compensating spring, fill the cavity

in the sensor well with a sufficient amount of thermal grease.

Fig. 13 Installing the sensor retainer

[1] Sensor retainer

[2] Sensor Well

DANGER: Risk of fatal injury from electric shock.

▶ Isolate the system electrically prior to commencing

work on the system.

Connect the electrical power and set the temperature on

the DHW temperature sensor or the aquastat as shown in

the respective aquastat or control manufacturer's

instructions.

Always ensure that the full length of the sensor surface is

in contact with the sensor well.

6 720 800 155-17.1ITL

123

Installation

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)12

Installing the aquastat

▶ Remove cover from the aquastat. To do so, undo the screw on the top.

▶ If necessary, remove any unnecessary attachments. Screw on the

holder [3] to the Aquastat [2] using two sheet metal screws [1].

Fig. 14 Screw the holder onto the Aquastat

[1] Self-tapping screws

[2] Aquastat

[3] Holder

▶ Feed the temperature sensor [4] with the compensating spring [3]

into the sensor well [5].

▶ Attach Aquastat [6] to tank by means of 4 sheet metal screws [1].

▶ Replace the cover of the aquastat [2].

Fig. 15 Installing the aquastat

[1] Self-tapping screws

[2] Aquastat

[3] Compensating spring

[4] Temperature sensor

[5] Sensor Well

[6] Holder

Installing B-kit components

Fig. 16 Installing B-kit components

[1] Tee 1" x 1" x ¾ " (2x) with P&T safety valve

[2] Cap¾ " for the recirculation connection

[3] Holder with Aquastat

[4] Tee with fill and drain valve

6 720 800 155-03.1ITL

6 720 800 155-04.1ITL

2 1

6 720 801 769-04.1ITL

Start-up procedure

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 13

6 Start-up procedure

6.1 Commissioning the DHW tank

Have the installer of the heating system or a qualified contractor

commission the equipment.

▶ Commission the boiler and additional accessories in accordance with

manufacturer's instructions or the appropriate installation and

operating instructions.

▶ To bleed air from the DHW tank, open the highest tap/valve.

▶ To fill the tank, open the shut-off valve for the cold water inlet.

▶ Flush the tank and piping thoroughly prior to commissioning.

▶ Before heating up, verify that the boiler, tank and pipework are filled

with water. Open the air bleeder valve for this purpose.

▶ Check all connections, piping and the inspection port for leaks.

7 Shutdown

7.1 Shutting down the tank

▶ Switch off the temperature controller at the control panel, shut of the

heating system emergency shutoff switch, or disengage the heating

system circuit breaker.

▶ Close the cold water inlet shutoff valve.

▶ Drain the DHW tank via the drain valve by opening the highest faucet.

▶ Close the shut-off valves to and from the boiler.

▶ Depressurize the heat exchanger.

▶ Drain and blow out the heat exchanger.

▶ To prevent corrosion, dry out the inner space and keep the inspection

port covers open.

7.2 Shutting down the heating system when there is a risk

of frost

▶ Shut down the heating system and the DHW tank as shown in

Chapter 7.1.

8 Environmental protection/disposal

Environmental protection is one of the fundamental company policies of

the Bosch Group. We regard quality of performance, economy and

environmental protection as equal objectives.

Environmental protection laws and regulations are strictly adhered to.

To protect the environment, we use the best possible technology and

materials taking into account economic points of view.

Packaging

For the packaging, we participate in the country-specific recycling

systems, which guarantee optimal recycling. All packaging materials

used are environmentally-friendly and recyclable.

Old electrical and electronic appliances

Electronic or electrical or electronic equipment hat can no

longer be used must be collected separately and properly

recycled (European Directive on Waste: Electrical and

Electronic Equipment).

Use the return and collection systems specified by federal

law to dispose of electrical and electronic waste.

9 Maintenance

▶ Allow the DHW tank to cool down sufficiently before performing any

maintenance.

▶ Remedy all faults immediately.

▶ Use original spare parts only!

▶ The tank must be inspected annually and maintained as required.

▶ Check the T&P safety valve annually.

9.1 Preparing the DHW tank for cleaning

The SU80/5 and SU100/5 tanks are cleaned by means of the cleanout

on the side. The SU54/5 tank is cleaned by means of the cleanout at the

top.

▶ Disconnect electrical power from the heating system.

▶ Drain the DHW tank. To do so, close the shut-off valve for cold water

inlet and the open drain valve. To vent the system, open the air vent

valve or the highest faucet.

▶ PS jacket cover (SU54/5) ( Fig. 17, page 14, [1]) or handhole

cover (SU80/5, SU100/5) ( Fig. 18, page 14, [1]) of the DHW

tank.

▶ Loosen the hex bolts [2] in the cleanout cover [3].

NOTICE: Risk of equipment damage from excess

pressure!

Excessive pressure can result in tension cracks in the

enamel coating.

▶ Never plug the blow-off line of the T&P safety valve.

Use only drinking water to check the DHW tank for leaks.

On the DHW side, the test pressure must not exceed

150 psi (10,3 bar) gauge pressure.

NOTICE: Risk of tank damage!

Residual moisture can result in corrosion.

▶ Thoroughly dry out the inside (e. g. by means of hot

air) and leave the cleanout cover open.

WARNING: Risk of scalding from hot water!

▶ Let the tank cool down sufficiently.

Fully drain the tank – even the lowest section of the tank

and the heating coil.

WARNING: Risk of scalding from hot water!

▶ Prior to cleaning, allow the DHW tank to cool down

sufficiently.

Maintenance

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)14

▶ Remove the handhole cover [3], magnesium anode [5] and handhole

cover seal [4].

Fig. 17 Removing the cleanout cover SU54/5

[1] PS top cover

[2] Hex bolts

[3] Handhole cover

[4] Handhole cover gasket

[5] Magnesium anodes

[6] Inspection port

Fig. 18 Removing the cleanout cover SU80/5, SU100/5

[1] Cleanout cover shroud

[2] Hex bolts

[3] Handhole cover

[4] Magnesium anode

[5] Handhole cover gasket

[6] Inspection port

9.2 Descaling/cleaning the tank

▶ Check the DHW tank interior for scale deposits (calcium).

Should limescale be discovered inside the DHW tank, proceed as

follows:

▶ Hose down the inside of the DHW tank with a “high-pressure” (approx.

58 – 72.5 psi (4 - 5 bar) gauge pressure) cold water jet.

You can increase the cleaning effect by heating up the heat exchanger

in the drained tank before cleaning. The thermal shock effect releases

scale deposits more easily from the coil-type heat exchanger.

▶ Use a wet & dry vacuum cleaner with plastic suction hose to remove

the residues.

Should thick limescale be discovered inside the DHW tank, it can be

removed chemically. We recommend that you have a qualified

contractor carry out the chemical cleaning operation.

Fig. 19 Hose down the inside of the tank as shown in the example

SU80/5, SU100/5

6 720 801 769-07.1ITL

6 720 805 397-09.1ITL

NOTICE: Risk of tank damage due to damaged enamel.

▶ Never use hard objects or tools with sharp edges to

clean the interior of the tank

Maintenance

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 15

9.3 Checking the magnesium anode

The magnesium anode protects the DHW tank from corrosion. Check the

magnesium anode annually to determine whether it needs to be

changed.

The surface of the magnesium anode must be free of deposits. Exchange

the magnesium anode when deposits collect, the surface is enlarged

from deposits, or the diameter is less than 5/8" (15 mm).

Certain installations may require more frequent replacement of the

magnesium anode rod:

• Recirculation connection

• Poor water quality

• Galvanic/electrolytic corrosion

• High flow rate

In the event of poor water quality it is recommended that a water

treatment professional be consulted for water treatment options.

9.3.1 Check the top magnesium anode (SU80/5, SU100/5)

▶ Remove PS top cover if not already removed.

▶ Unscrew the magnesium anodes.

▶ Check the magnesium anodes for decomposition.

▶ If the diameter has decreased to about 5/8 " (15 mm), exchange the

magnesium anode.

▶ Screw the magnesium anodes back into the sleeve.

Fig. 20 Check the top magnesium anode (SU80/5, SU100/5)

[1] Hex bolt

[2] Magnesium anode

9.3.2 Check the top magnesium anode (SU54/5)

▶ Remove the cleanout cover ( Fig. 17, page 14), if not yet removed.

▶ Check the magnesium anodes.

▶ If the diameter has decreased to about 5/8 " (15 mm), exchange the

magnesium anode.

▶ Unscrew the nut M8 [9] to release the eyelet of the grounding cable

connecting lead[8].

▶ Unscrew the M8 nut [7].

▶ Remove the handhole cover [3] from the magnesium anode [1].

▶ Install the new magnesium anode with the provided small parts

( Fig. 21).

Fig. 21 Replacing the magnesium anode

[1] Magnesium anode

[2] Gasket

[3] Handhole cover

[4] Insulating sleeve

[5] U-washer

[6] Serrated washer

[7] M8 Nut

[8] Eyelet of the grounding cable connecting lead

[9] M8 Nut

9.3.3 Check the side magnesium anode

(SU80/5, SU100/5)

▶ Empty the tank as described in chapter 9.1, page 13.

▶ Remove the cleanout cover ( Fig. 17, page 14), if not yet removed.

▶ Check the magnesium anodes.

▶ If the diameter has decreased to about ½ " (15 mm), exchange the

magnesium anode.

▶ Unscrew the nut M8 [9] to release the eyelet of the grounding cable

connecting lead[8].

▶ Unscrew the M8 nut [7].

▶ Remove the handhole cover [3] from the magnesium anode [1].

▶ Install the new magnesium anode with the provided small parts

( Fig. 21).

If the magnesium anode is not serviced properly, the

warranty is void.

Annual service records must be kept in a safe location

and submitted together with the original purchase

receipt in the event of a warranty claim.

Never bring the magnesium anode surface in contact

with oil or grease.

▶ Keep everything clean.

Maintenance

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)16

9.4 Startup after maintenance

▶ Put the cleanout cover [4] back in place (top or side) together with the

new gasket [2].

▶ Thread hex bolts [5] into cleanout cover [4] "hand-tight".

▶ Then use a torque wrench to tighten the hex bolts to 18-22 lbf-ft

(25 - 30 Nm).

▶ Fill the DHW tank and restart the heating system.

▶ Check all connections and the inspection port for leaks.

▶ Replace the cleanout cover shroud.

▶ Reposition the PS top cover on the tank.

Fig. 22 Reassembling the inspection port

[1] Inspection port

[2] Handhole cover gasket

[3] Magnesium anode

[4] Handhole cover

[5] Hex bolts

[6] Cleanout cover shroud

NOTICE: Risk of tank damage from a faulty gasket!

▶ To prevent the DHW tank from leaking, install a new

cleanout cover gasket upon completion of cleaning

and maintenance.

6720 800 155-06.1ITL

Spare Parts

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 17

10 Spare Parts

Fig. 23 Spare parts for SU54/5

Item Article description Product No.

1 Cover D550 lid, black 8 718 542 319 0

2 Plug, EPS upper part D370 8 718 541 763 0

4 Self-tapping hex screw M10x25 (8x) 7 747 005 744

6 O-ring 120.02x6.99-N 8 718 572 538 0

9 Spacer, 1/4-circle (1x) 8 718 585 547

10 Compensator spring (5x) 8 718 585 143

13 Self-tapping screw St 4.2x13 (10x) 7 747 027 696

14 Retaining plate for the aquastat 7 747 028 761 0

Logo Buderus 8 718 541 573 0

Table 7

6 720 805 397-18.1ITL

Spare Parts

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)18

Fig. 24 Spare parts for SU54/5

Item Article description Product No.

1 Multi-link anode, 3 links 558/528mm M8 63020947

1 Anode D33x400mm (1x) 8 718 571 568 0

2 Anode mounting kit (10x) 5264278

3 Anode connecting lead (insulated) 63037168

4 Self-tapping hex screw M10x25 (8x) 7 747 005 744

5 Cleanout cover DN120 SA5, thermoplastic 8 718 543 791 0

6 O-ring 120.02x6.99-N 8 718 572 538 0

Table 8

6 720 805 397-19.1ITL

Spare Parts

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 19

Fig. 25 Spare parts for SU80/5, SU100/5

Item Article description Product No.

1 Cover D670 lid, black 8 718 541 369 0

2 Plug, EPS upper part D672.5 8 718 541 767 0

3 Cleanout gasket D670, black 8 718 542 063 0

5 Self-tapping hex screw M10x25 (8x) 7 747 005 744

6 Cleanout cover DN120 for anode 7 747 004 739

7 O-ring 120.02x6.99-N 8 718 572 538 0

8 Anode D33x400 mm 8 718 571 568 0

9 Anode mounting kit (10x) 5264278

10 Anode G1 1/2x575, without electrical insulation D=33 (80 gal) 8 718 542 779 0

10 Anode G1 1/2x750, without electrical insulation D=33 (100 gal) 8 718 542 778 0

11 Anode connecting lead (insulated) 63037168

13 Self-tapping screw St 4.2x13 (10x) 7 747 027 696

14 Retaining plate for the aquastat 7 747 028 761 0

15 Spacer, 1/4-circle (1x) 8 718 585 547

16 Compensator spring (5x) 8 718 585 143

Logo Buderus 8 718 541 573 0

Table 9

6 720 805 397-20.1ITL

Índice de contenidos

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)20

Índice de contenidos

1 Indicaciones de seguridad y explicación de los símbolos . . . 20

1.1 Explicación de los símbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

1.2 Indicaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

1.3 Instrucción del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2 Descripción del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.1 Volumen de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.2 Uso conforme al empleo previsto . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

2.3 Descripción del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.4 Placa de características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

2.5 Curva de pérdida de presión intercambiador de calor . 23

2.6 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

2.7 Dimensiones constructivas y de conexión . . . . . . . . . . 25

3 Normas, reglamentos y directrices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5 Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.1 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

5.1.1 Requisitos del lugar de emplazamiento . . . . . . . . . . . . . 26

5.1.2 Distancia a la pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5.1.3 Colocar el acumulador de agua caliente . . . . . . . . . . . . 27

5.2 Conexión hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

5.2.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente . 28

5.2.2 Montar válvula de seguridad de presión y de

temperatura (de la instalación) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

5.3 Montar sonda de temperatura del acumulador

(accesorio) o acuastato (accesorio). . . . . . . . . . . . . . . 29

6 Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente . . . 31

7 Fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

7.1 Poner el acumulador de agua caliente fuera de

servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

7.2 Desconectar la instalación de calefacción en caso de

riesgo de heladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

8 Protección del medio ambiente/reciclaje . . . . . . . . . . . . . . . . 31

9 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

9.1 Preparar el acumulador de agua caliente para la

limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

9.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua

caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

9.3 Comprobar el ánodo de magnesio . . . . . . . . . . . . . . . . 34

9.3.1 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU80/5,

SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

9.3.2 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU54/5) 34

9.3.3 Comprobar el ánodo de magnesio lateral

(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

9.4 Puesta en marcha tras el mantenimiento . . . . . . . . . . . 35

10 Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

1 Indicaciones de seguridad y explicación de

los símbolos

1.1 Explicación de los símbolos

Advertencias

Las siguientes palabras de señalización están definidas y pueden utili-

zarse en el presente documento:

• AVISO advierte sobre la posibilidad de que se produzcan daños mate-

riales.

• ATENCIÓN advierte sobre la posibilidad de que se produzcan daños

personales de leves a moderados.

• ADVERTENCIA advierte sobre la posibilidad de que se produzcan

daños personales de graves a mortales.

• PELIGRO advierte sobre daños personales de graves a mortales.

Información importante

Otros símbolos

Las advertencias están marcadas en el texto con un

triángulo.

Adicionalmente las palabras de señalización indican el

tipo y la gravedad de las consecuencias que conlleva la

inobservancia de las medidas de seguridad indicadas

para evitar riesgos.

La información importante que no conlleve riesgos per-

sonales o materiales se indicará con el símbolo que se

muestra a continuación.

Símbolo Significado

▶ Procedimiento

 Referencia cruzada a otro punto del documento

• Enumeración/punto de la lista

– Enumeración/punto de la lista (2.º nivel)

Tab. 1

Indicaciones de seguridad y explicación de los símbolos

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 21

1.2 Indicaciones de seguridad

Antes de la instalación, lea todas las indicaciones. Realizar los pasos en

el orden indicado. Al menos una vez al año, un técnico debe comprobar

el acumulador de agua caliente. El incumplimiento de estas indicaciones

puede causar daños personales graves e incluso mortales, así como

daños materiales graves.

Montaje y mantenimiento

▶ Peligro de quemaduras por trabajos de soldadura.

Tomar las medidas de seguridad adecuadas durante todos los traba-

jos de soldadura, como p. ej., recubrir el aislamiento térmico, ya que

éste es inflamable.

▶ Asegurarse de que únicamente una empresa autorizada instala o rea-

liza el mantenimiento del acumulador de agua caliente.

▶ Utilizar material de instalación que sea lo suficientemente resistente a

la temperatura.

Prohibición:

Está totalmente prohibida la conexión del potenciostato de un ánodo de

corriente externa al ánodo de magnesio incorporado en un acumulador.

Se estropeará el acumulador. Se pierde el derecho a garantía.

Instalación y puesta en marcha

▶ El montaje del acumulador de agua caliente lo debe realizar un insta-

lador autorizado.

▶ La conexión eléctrica debe realizarla únicamente un instalador eléc-

trico. Seguir el esquema de conexiones.

▶ No montar este aparato en estancias húmedas (p. ej., baños, saunas).

Función

▶ Para que se garantice un funcionamiento correcto, es necesario

seguir estas instrucciones de instalación y mantenimiento.

▶ No cerrar el conducto de vaciado de la válvula de seguridad T&D. Por

razones de seguridad, puede haber escapes de agua durante el calen-

tamiento.

Peligro por corriente eléctrica

▶ Asegurarse de que solo los técnicos autorizados llevan a cabo los tra-

bajos eléctricos.

▶ Antes de realizar trabajos eléctricos, desconectar la tensión de red en

todos los polos de la transmisión y asegurarla contra reconexión invo-

luntaria.

▶ Comprobar que la instalación está sin tensión.

Peligro de quemaduras en las tomas de agua caliente

▶ Durante el funcionamiento del acumulador de agua caliente se pue-

den alcanzar temperaturas superiores a los 122 °F (50 °C). Para limi-

tar la temperatura de la toma, instalar una válvula térmica mezcladora

de agua caliente.

▶ El agua caliente utilizada para lavar la colada, la loza y para otros fines

de limpieza puede provocar quemaduras y lesiones permanentes.

▶ Existe mayor riesgo de lesiones permanentes con agua caliente para

los niños, los ancianos y las personas débiles o con capacidades físi-

cas mermadas. No dejar a estas personas sin vigilancia en la bañera o

en la ducha en ningún caso. No permitir que los niños pequeños mani-

pulen solos un grifo de agua caliente o entren en una bañera.

▶ Si en un edificio existen personas de los grupos anteriormente men-

cionados que manipulen grifos de agua caliente o, según la legislación

nacional o las prescripciones locales, es obligatorio mantener tempe-

raturas de agua caliente óptimas para el consumo, tomar las siguien-

tes precauciones:

– Utilizar el ajuste de temperatura más bajo posible.

– Instalar una protección contra quemaduras, p. ej., una válvula mez-

cladora automática, en el grifo de agua caliente o en el calentador

de agua. Seleccionar e instalar la válvula mezcladora automática de

conformidad con las recomendaciones e indicaciones del fabri-

cante de la válvula.

▶ El agua que sale a través de las válvulas de vaciado puede estar extre-

madamente caliente. Para evitar daños:

– Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones.

– Orientar las salidas de agua alejadas de las personas.

▶ Son obligatorias las medidas de protección contra temperaturas ele-

vadas y valores de presión. Es indispensable instalar una válvula de

temperatura y una válvula de seguridad de presión.

En la siguiente vista general se presenta la relación entre la temperatura

del agua y el tiempo hasta la formación de quemaduras. Se puede tomar

como base para determinar las temperaturas de agua más seguras para

su uso.

Para la conservación de la protección contra la corrosión y para el cum-

plimento de las reglas de seguridad eléctrica, tener en cuenta los

siguientes puntos:

▶ En las instalaciones de calentamiento de agua potable con tuberías de

plástico, utilizar siempre racores de conexión metálicos.

▶ Utilizar exclusivamente accesorios originales.

▶ Una vez instalado completamente el acumulador, realice una compro-

bación del conductor de seguridad (incluyendo los racores de

conexión metálicos).

Mantenimiento

Recomendaciones para los clientes:

▶ Formalizar un contrato de inspección y mantenimiento con una

empresa autorizada. Inspeccionar el acumulador de agua caliente una

vez al año y, en caso necesario, realizar las tareas de mantenimiento.

Trabajos de servicio según necesidad.

▶ Utilizar únicamente piezas de repuesto originales.

Inundación

▶ Después de un desbordamiento, no utilizar el aparato si alguna pieza

ha estado debajo del agua. Los posibles daños que se produzcan en

los aparatos que hayan estado debajo del agua pueden ser abundan-

tes y albergar numerosos riesgos de seguridad.

▶ Los aparatos que hayan estado debajo del agua se deben sustituir.

Temperatura Tiempo hasta quemaduras graves

120 °F (48 °C) más de 5 minutos

125 °F (51 °C) de 1,5 a 2 minutos

130 °F (54 °C) aprox. 30 segundos

135 °F (57 °C) aprox. 10 segundos

140 °F (60 °C) menos de 5 segundos

145 °F (62 °C) menos de 3 segundos

150 °F (65 °C) aprox. 1,5 segundos

155 °F (68 °C) aprox. 1 segundo

Tab. 2 Relación aproximada tiempo-temperatura hasta la formación de

quemaduras

1) Fuente: Moritz, A.R. y Henriques, F.C., Jr. (1947). Estudio de lesiones térmicas.

II. El significado relativo de tiempo y temperatura de superficie como causa de

quemaduras cutáneas, American Journal of Pathology, 23, 695-720.

Descripción del producto

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)22

Corrosión

▶ Para evitar el contacto con oxígeno y, por lo tanto, también corrosión,

no utilizar piezas transpirables

1.3 Instrucción del usuario

▶ Explicar el funcionamiento y el manejo de la instalación de calefacción

y del acumulador de agua caliente y hacer hincapié en los puntos téc-

nicos de seguridad.

▶ Explicar el funcionamiento y la comprobación de la válvula de seguri-

dad T&D.

▶ Entregar al usuario toda la documentación adjunta.

▶ Recomendación para el usuario: formalizar un contrato de inspec-

ción y mantenimiento con una empresa autorizada.

▶ Informar al usuario de los siguientes puntos:

– Durante el calentamiento, es posible que salga agua por la válvula

de seguridad T&D.

– El conducto de vaciado de la válvula de seguridad T&D debe mante-

nerse siempre abierto.

– Comprobar al menos una vez año que la válvula de seguridad T&D

funciona correctamente.

– Inspeccionar el acumulador anualmente y, en caso necesario, reali-

zar tareas de mantenimiento.

2 Descripción del producto

2.1 Volumen de suministro

• Acumulador

• Instrucciones de instalación y de mantenimiento

• B-KIT

Fig. 1 Kit B

[1] Pieza en T 1" x 1" x ¾ " (2x)

[2] Válvula de temperatura y válvula de seguridad de presión

[3] Tapa ¾ "

[4] Llave de vaciado

[5] Soporte para acuastato, tornillos para soporte de acuastato (4x)

[6] Muelle de compensación para sonda de temperatura del acuas-

tato o del acumulador

[7] Carcasa de cuarto de círculo para sonda de acuastato o sonda de

temperatura del acumulador (2x)

2.2 Uso conforme al empleo previsto

El acumulador de agua caliente ha sido diseñado para el calentamiento y

el almacenamiento de agua potable. Tenga en cuenta las prescripciones,

directrices y normas sobre agua potable específicas del país.

Utilice el acumulador de agua caliente únicamente en sistemas de cale-

facción cerrados.

Cualquier otro uso se considera inapropiado. La empresa no asume nin-

guna responsabilidad por los daños causados por el uso inapropiado del

calentador.

ADVERTENCIA: ¡Peligro de sufrir quemaduras en las to-

mas de agua caliente!

Durante la desinfección térmica y cuando la temperatu-

ra del agua caliente está ajustada a más de 122 °F

(50 °C), existe peligro de sufrir quemaduras en las to-

mas de agua caliente.

▶ Indicar al usuario que abra el grifo de manera que sólo

salga agua templada. En caso contrario, instalar un

mezclador térmico de agua caliente.

AVISO: Daños en el acumulador por presión elevada no

autorizada.

▶ No cerrar en ningún caso el conducto de vaciado de la

válvula de temperatura y de seguridad de presión.

Requisitos del agua potable Unidad

Dureza del agua, mín. ppm

grain/galón US

°dH

2,1

Valor pH, mín. – máx. 6,5 – 9,5

Conductividad, mín. – máx. μS/cm 130 – 1500

Tab. 3 Requisitos del agua potable

6 720 805 397-01.1ITL

Descripción del producto

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 23

2.3 Descripción del producto

Fig. 2 Descripción del producto

2.4 Placa de características

La placa de características se encuentra en la parte superior de la parte

trasera del acumulador de agua caliente.

2.5 Curva de pérdida de presión intercambiador de calor

Fig. 3 Curva de pérdida de presión

[1] SU100/5

[2] SU80/5

[3] SU54/5

Ejemplo:

[A] 10 gpm, 2 ft of head

10 10

SU 54/5 SU80/5, SU100/5

6 720 805 397-02.1ITL

Pos. Description (Descripción)

1 Salida de agua caliente

2 Conexión de recirculación

3 Alimentación caldera

4 Vaina de inmersión para la sonda de temperatura

5 Retorno caldera

6 Entrada del agua fría

7 Intercambiador de calor para calentamiento por caldera, tubo

liso esmaltado

8 Abertura de inspección para el mantenimiento y la limpieza en la

parte delantera

9 2 ánodo en abertura de inspección, incorporado con aislamiento

10 SU54/5: 2x ánodos de magnesio integrados con aislamiento

eléctrico

SU80, SU100/5: ánodo de magnesio integrado sin aislamiento

eléctrico

11 Depósito del acumulador, acero esmaltado

12 Revestimiento, chapa lacada con espuma rígida de aislamiento

térmico de poliuretano de 2" (50 mm).

13 Abertura de inspección para el mantenimiento y la limpieza

14 Tapa del revestimiento PS

Tab. 4 Descripción del producto

46810121416

6 720 805 397-08.1ITL

Pressure drop [ft of head]

ow rate [gpm]

Pressure drop [ft of head]

flow rate [gpm]

Descripción del producto

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)24

2.6 Datos técnicos

Unidad SU54/5 SU80/5 SU100/5

Contenido del acumulador

Contenido del acuulador (total) galones

(l)

51,3

(194)

77,4

(293)

98,4

(372)

Caudal máximo gpm

(l/min)

5,1

(19)

7,7

(29)

9,8

(37)

Temperatura máxima del agua caliente °F

( °C)

203

(95)

203

(95)

203

(95)

Presión de servicio máxima del agua caliente psi

(bar)

150

(10,3)

150

(10,3)

150

(10,3)

Consumo térmico por disponibilidad de servicio (a 149 °F (65 °C) temperatura

del agua caliente, 68 °F (20 °C) temperatura ambiente)

°F/h

(K/h)

0,6

(0,33)

0,5

(0,28)

0,4

(0,23)

Potencia acumulador con:

Temperatura de entrada del agua fría °F

( °C)

(10)

Temperatura de salida del agua caliente °F

( °C)

140

(60)

140

(60)

140

(60)

Ascenso de temperatura del agua caliente °F

( °C)

(50)

Temperatura de impulsión del intercambiador de calor (agua de calefacción) °F

( °C)

176

(80)

176

(80)

176

(80)

Caudal (agua de calefacción) gpm

(l/h)

11,4

(2600)

11,4

(2600)

(3180)

Pérdida de carga (agua de calefacción) foh

(mbar)

2,4

(72)

2,7

(81)

3,8

(114)

Potencia continua gph

(l/h)

gpm

(l/min)

130

(462)

2,00

(8,2)

189

(484)

2,10

(11,9)

218

(787)

3,05

(13,7)

Velocidad de flujo en la primera hora gph

(l/h)

180

(680)

264

(1000)

312

(1180)

Potencia máxima de calentamiento btu/hr

(kW)

84 879

(24,9)

119 217

(34,9)

143 872

(42,2)

Intercambiador de calor

Contenido galones

(l)

1,5

(5,7)

2,3

(8,7)

3,1

(11,7)

Superficie ft

)

9,69

(0,9)

13,99

(1,3)

19,38

(1,8)

Temperatura máx. del agua caliente °F

( °C)

230

(110)

230

(110)

230

(110)

Presión máxima de servicio intercambiador de calor psi

(bar)

232

(16)

232

(16)

232

(16)

Tab. 5 Datos técnicos

Descripción del producto

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 25

2.7 Dimensiones constructivas y de conexión

Fig. 4 Dimensiones constructivas y de conexión

6 720 805 397-03.4TT

SU 54/5 SU80/5, SU100/5

¾"

Pos. Description (Descripción) Unidad SU54/5 SU80/5 SU100/5

A Diámetro pulgadas

(mm)

21-3/4

(550)

26-3/8

(670)

26-3/8

(670)

E Capacidad de carga mínima del suelo libras

(kg)

628

(284)

893

(405)

1122

(509)

C Altura de la base pulgadas

(mm)

1/2

(12,5)

3/8 - 3/4

(12,5)

3/8 - 3/4

(12,5)

D Altura total pulgadas

(mm)

60-1/4

(1530)

58-7/8

(1495)

72-1/4

(1835)

E Altura conexión entrada de agua fría pulgadas

(mm)

3-1/4

(80)

3-1/8

(80)

3-1/8

(80)

F Altura conexión retorno del acumulador pulgadas

(mm)

10-1/2

(265)

12-1/2

(318)

12-1/2

(318)

G Altura vaina de inmersión sonda de temperatura pulgadas

(mm)

17-1/8

(433)

31-1/5

(617)

24-3/10

(793)

H Altura alimentación caldera pulgadas

(mm)

21-7/8

(553)

28-1/2

(722)

35-3/8

(898)

i Altura conexión circulación pulgadas

(mm)

27-3/4

(703)

35-1/2

(903)

(1148)

J Altura conexión salida de agua caliente pulgadas

(mm)

56,4

(1399)

53-3/8

(1355)

66-3/4

(1695)

K Altura mínima del techo para la sustitución del

ánodo

pulgadas

(mm)

74-1/4

(1880)

72-7/8

(1850)

82-3/4

(2100)

V Peso (vacío) libras

(kg)

160,9

(73)

231,5

(105)

282,2

(128)

M Peso (lleno) libras

(kg)

601,9

(273)

892,9

(405)

1142

(518)

Tab. 6 Dimensiones constructivas y de conexión

Normas, reglamentos y directrices

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)26

3 Normas, reglamentos y directrices

4 Transporte

▶ Colocar la carretilla en la parte trasera del acumulador de agua

caliente embalado.

▶ Asegurar el acumulador de agua caliente al medio de transporte con

un cinto tensor.

▶ Transportar el acumulador de agua caliente hasta el lugar de emplaza-

miento.

▶ Extraer el acumulador de agua caliente del embalaje cuando ya se esté

en el lugar de emplazamiento.

Fig. 5 Transporte con carretilla

5 Montaje

El acumulador de agua caliente se suministra montado por completo.

▶ Compruebe que el acumulador de agua caliente esté en buen estado y

completo.

5.1 Instalación

5.1.1 Requisitos del lugar de emplazamiento

▶ Coloque el acumulador de agua caliente en un casquillo cuando exista

peligro de que se acumule agua en el suelo del lugar de emplaza-

miento.

▶ Instale el acumulador de agua caliente seco y en estancias interiores

libres de heladas.

▶ Tener en cuenta la altura mínima ( tab. 6, pág. 25) y las distancias

mínimas respecto a la pared en la sala de instalación ( fig. 6).

▶ Mantener una distancia de 2" (51 mm) a los tubos calientes y las

superficies inflamables.

Durante la instalación y el servicio, se deberán tener en

cuenta todas las prescripciones, directivas y normas lo-

cales y específicas del país.

Todos los componentes eléctricos deben estar autoriza-

dos en EE. UU. y en Canadá.

ADVERTENCIA: Peligro de lesiones por traslado de cargas

pesadas y seguridad inadecuada durante el transporte.

▶ Utilice medios de transporte adecuados, p. ej. una ca-

rretilla con cinto tensor.

▶ Asegurar la mercancía transportada para que no se caiga.

Transporte el acumulador de agua caliente completa-

mente embalado hasta el lugar de emplazamiento. De

esta forma, está protegido durante el transporte.

6 720 800 035-03.1ITL

AVISO: Daños en la instalación debido a fuerza de carga

insuficiente de la superficie de emplazamiento o debido

a una base inadecuada.

▶ Asegúrese de que la superficie de emplazamiento sea

plana y de que tenga suficiente fuerza de carga.

AVISO: Daños debido a grietas de tensión y corrosión.

▶ Instalar el acumulador de agua caliente en un lugar

asegurado contra heladas.

▶ Utilice el acumulador de agua caliente únicamente en

instalaciones de calefacción hidrónicas cerradas.

▶ NO se deben utilizar vasos de expansión abiertos para

este acumulador de agua caliente.

AVISO: Si las fugas pueden causar daños materiales o es

obligatorio un recipiente de vaciado:

▶ instalar un recipiente de vaciado adecuado.

▶ Tener en cuenta el manual de instalación del fabrican-

te del recipiente de vaciado.

Si se exige legalmente o si las fugas pueden producir da-

ños materiales, instalar un recipiente de vaciado adecua-

do. Tener en cuenta las instrucciones del fabricante del

recipiente de vaciado.

Montaje

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 27

5.1.2 Distancia a la pared

Fig. 6 Distancias mínimas a la pared recomendadas

5.1.3 Colocar el acumulador de agua caliente

▶ Extraer el acumulador del embalaje; para ello, retirar las láminas de

plástico, las maderas escuadradas y las cubiertas acolchadas.

▶ Tender las cubiertas acolchadas sobre el suelo a modo de protección.

Fig. 7 Desembalar el acumulador de agua caliente

▶ Colocar el acumulador de agua caliente cuidadosamente sobre la

cubierta acolchada [1].

▶ Cortar la elevación en el suelo de poliestireno [2].

▶ Desenroscar la pata regulable [3].

Fig. 8 Colocar el acumulador de agua caliente y descubrir las patas

regulables.

▶ Colocar el acumulador de agua caliente sobre un suelo regular y firme.

Fig. 9 Colocar el acumulador de agua caliente

▶ Mantener las distancias mínimas a la pared.

▶ Colocar el acumulador de agua caliente en sentido vertical con ayuda

de las patas regulables.

6 720 801 769-03.1ITL

6 720 800 035-04.1ITL

6 720 801 769-15.1ITL

6 720 801 769-13.1ITL

Montaje

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)28

▶ Retirar las tapas de las conexiones.

Fig. 10 Retirar las tapas

▶ Obturar las conexiones con cinta de teflón o hilo de teflón. No utilizar

cáñamo para obturar las conexiones.

5.2 Conexión hidráulica

5.2.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente

Ejemplo de instalación con todas las válvulas y llaves de paso recomen-

dadas ( fig. 11).

▶ Al calcular las dimensiones del vaso de expansión para la instalación

de calefacción se debe tener en cuenta la capacidad del serpentín de

calentamiento y del acumulador.

▶ Cambiar de lugar los cables de conexión de la sonda de temperatura

del acumulador que están en la parte trasera del acumulador a la cal-

dera o al regulador a través del aislamiento térmico.

▶ Instalar las guías de tuberías directamente en las conexiones al acu-

mulador de tal forma que no sea posible la autocirculación.

En caso necesario, instalar tapas de retención.

▶ Montar los cables de conexión sin torsión.

▶ Establecer las conexiones al acumulador in situ.

▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones.

Fig. 11 Instalación (esquema de principio)

[1] Depósito del acumulador

[2] Válvula de corte

[3] Válvula de seguridad P&T (combinada con salida de agua

caliente)

[4] Válvula antirretorno

[5] Bomba de carga del acumulador

[6] Bomba de recirculación (opcional)

[7] Separador de aire

[8] Llave de vaciado

[9] Vaso de expansión

[AW] Salida de agua caliente

[EK] Entrada del agua fría

[EL] Vaciado

[EZ] Entrada circulación

[RS] Retorno acumulador

[VS] Alimentación acumulador

PELIGRO: Peligro para la salud por agua sucia.

Los trabajos de montaje realizados de forma inadecuada

contaminan el agua potable.

▶ Instalar y equipar el acumulador de agua caliente de

manera higiénica de acuerdo con las normas y direc-

trices específicas nacionales.

ADVERTENCIA: Peligro de quemaduras por trabajos de

soldadura.

▶ Tome las medidas de precaución adecuadas cuando

realice cualquier trabajo de soldadura, ya que el aisla-

miento térmico es inflamable. P. ej. cubra el aisla-

miento térmico.

▶ Tras el trabajo, compruebe la integridad del revesti-

miento del acumulador.

AVISO: Daños en el agua.

▶ Antes de llenar el acumulador, montar el vaciado en la

conexión al acumulador inferior.

▶ Cerrar todas las conexiones al acumulador que no es-

tén en uso.

6 720 800 155-22.1ITL

AVISO: Peligro de corrosión por daños en el esmalte.

▶ Apretar las conexiones hidráulicas al acumulador de

agua caliente únicamente firmemente.

6 720 800 138-05.1ITL

Montaje

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 29

5.2.2 Montar válvula de seguridad de presión y de temperatura

(de la instalación)

▶ Montar una válvula de temperatura y una válvula de seguridad de pre-

sión autorizadas y homologadas para agua potable (¾ ") en la salida

de agua caliente.

▶ El acumulador de agua caliente se debe instalar con una nueva válvula

de temperatura y de seguridad de presión.

▶ Las dimensiones de la válvula de temperatura y de seguridad de pre-

sión deben corresponderse al menos con el contenido del acumula-

dor detallado.

▶ Tenga en cuenta el manual de instalación de la válvula de seguridad.

▶ Conducto de vaciado de la válvula de temperatura y de seguridad de

presión:

– El conducto de vaciado debe coincidir, como mínimo, con la sec-

ción transversal de salida de la válvula de seguridad.

– Introducir el conducto de vaciado de la válvula de temperatura y de

seguridad de presión directamente en un punto de desagüe ade-

cuado (longitud máxima: 6 ft (2 m) con un máximo de dos ángulos

de 90°).

– Introducir el conducto de vaciado en un punto de desagüe ade-

cuado para evitar daños en el agua.

– Comprobar al menos una vez año que la válvula de temperatura y

seguridad de presión funcionan correctamente.

▶ No cerrar el conducto de vaciado. Durante el calentamiento podría

producirse una expulsión provisional de agua por motivos de servicio.

5.3 Montar sonda de temperatura del acumulador (acce-

sorio) o acuastato (accesorio).

Para medir y vigilar la temperatura del agua caliente debe montarse una

sonda de temperatura del acumulador o un acuastato en el acumulador

de agua caliente.

Montaje de la sonda de temperatura del agua caliente

▶ Retirar la sonda del temperatura del acumulador del volumen de sumi-

nistro del aparato de regulación (accesorio).

▶ Introduzca el set de la sonda en la vaina de inmersión [5] hasta el

tope. Simultáneamente, la espiral de plástico [3] que une el set de la

sonda se desplaza hacia atrás automáticamente.

El muelle de compensación [4] garantiza el contacto entre la vaina de

inmersión y la superficie de la sonda y, de esta forma, establece una

transferencia segura de temperatura.

Fig. 12 Montaje de la sonda de temperatura del agua caliente

[1] Carcasa de cuarto de círculo

[2] Sonda de temperatura

[3] Espiral de plástico

[4] Muelle de compensación

[5] Vaina de inmersión

▶ Deslizar el seguro para sondas [1] del lateral a la vaina de inmersión

[2].

▶ Guíe el cable de la sonda a la caldera y al aparato de regulación esta-

bleciendo, si fuera necesario, un retenedor de cable. La tubería no

puede estar en contacto con piezas calientes de la caldera.

▶ En sondas de temperatura que se utilicen sin muelle de compensación

se debe llenar el hueco de la vaina de inmersión con una cantidad sufi-

ciente de pasta termoconductora.

Fig. 13 Montar el seguro para sondas

[1] Prisionero para sensores

[2] Vaina de inmersión

PELIGRO: ¡Peligro de muerte por corriente eléctrica!

▶ Antes de realizar trabajos en la instalación: desconec-

tar la instalación de la alimentación eléctrica.

Llevar a cabo la conexión eléctrica y el ajuste de tempe-

ratura de la sonda de temperatura del acumulador o del

acuastato según las instrucciones del respectivo fabri-

cante.

Preste atención a que la superficie de la sonda haga con-

tacto en toda su longitud con la superficie de la vaina de

inmersión.

6 720 800 155-17.1ITL

123

Montaje

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)30

Montar el acuastato

▶ Retirar el recubrimiento del acuastato. Para ello, aflojar el tornillo de

la parte superior.

▶ En caso necesario, retirar la fijación que ya existe. Atornillar el soporte

[3] al acuastato [2] con dos tornillos de chapa [1].

Fig. 14 Atornillar el soporte del acuastato

[1] Tornillos para chapa

[2] Acuastato

[3] Soporte

▶ Introducir la sonda de temperatura [4] con el muelle de compensa-

ción [3] en la vaina de inmersión [5].

▶ Atornillar el soporte [6] con 4 tornillos de chapa [1] en el acumulador

de agua caliente.

▶ Volver a montar el recubrimiento del acuastato [2].

Fig. 15 Montar el acuastato

[1] Tornillos para chapa

[2] Acuastato

[3] Muelle de compensación

[4] Sonda de temperatura

[5] Vaina de inmersión

[6] Soporte

Montar los componentes del kit B

Fig. 16 Montar los componentes del kit B

[1] Pieza en T 1" x 1" x ¾ " (2x) con válvula de seguridad T&D

[2] Tapa ¾ " para conexión de recirculación

[3] Soporte con acuastato

[4] Pieza en T con llave de llenado y vaciado

6 720 800 155-03.1ITL

6 720 800 155-04.1ITL

2 1

6 720 801 769-04.1ITL

Puesta en marcha

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 31

6 Puesta en marcha

6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente

La puesta en marcha la debe llevar a cabo el instalador de la instalación

de calefacción o una persona cualificada.

▶ Poner en marcha la caldera y otros accesorios según las indicaciones

del fabricante en el manual de instalación correspondiente y el

manual de instrucciones.

▶ Para purgar el acumulador de agua caliente, abrir la espita que se

encuentra más alta.

▶ Para llenar el acumulador de agua caliente, abrir la válvula de corte

para la entrada de agua caliente.

▶ Enjuagar a fondo las tuberías y el acumulador de agua caliente antes

de la puesta en marcha.

▶ Antes del calentamiento, comprobar si la caldera, el acumulador de

agua caliente y las tuberías están llenas de agua. Para ello, abrir la vál-

vula de ventilación y de purga de aire.

▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones, tuberías y aber-

turas de inspección.

7 Fuera de servicio

7.1 Poner el acumulador de agua caliente fuera de servi-

cio

▶ Desconectar el regulador de temperatura del aparato de regulación,

desconectar la instalación de calefacción mediante el interruptor tér-

mico de emergencia o desconectarla de la corriente eléctrica a través

fusible.

▶ Cerrar la válvula de corte para la entrada de agua fría.

▶ Purgar el acumulador de agua caliente a través de la llave de vaciado;

para ello, abrir la espita que se encuentra más alta.

▶ Cerrar las válvulas de corte que van a la caldera y que salen de ella.

▶ Eliminar la presión del intercambiador de calor.

▶ Vaciar el intercambiador de calor y purgarlo.

▶ Para evitar que aparezca corrosión, secar bien el interior y dejar

abierta la tapa de la abertura de inspección.

7.2 Desconectar la instalación de calefacción en caso de

riesgo de heladas

▶ Poner la instalación de calefacción y el acumulador de agua caliente

fuera de servicio según el cap. 7.1.

8 Protección del medio ambiente/reciclaje

La protección del medio ambiente es uno de los principios empresaria-

les del Grupo Bosch.

La calidad de los productos, la rentabilidad y la protección del medio

ambiente tienen para nosotros la misma importancia. Las leyes y norma-

tivas para la protección del medio ambiente se respetan rigurosamente.

Para proteger el medio ambiente, utilizamos las tecnologías y materiales

más adecuados, teniendo en cuenta también los aspectos económicos.

Embalaje

En cuanto al embalaje, nos implicamos en los sistemas de reutilización

específicos de cada región para garantizar un reciclaje óptimo.

Todos los materiales del embalaje son respetuosos con el medio

ambiente y reutilizables.

AVISO: ¡Daño a equipo por exceso de presión!

Una presión excesiva puede producir fisuras en el es-

malte.

▶ No cerrar en ningún caso el conducto de vaciado de la

válvula de temperatura y de seguridad de presión.

Prueba la estanqueidad del acumulador de agua caliente

exclusivamente con agua potable. La presión de prueba

con agua caliente no debe sobrepasar los 150 psi

(10,3 bar de sobrepresión).

AVISO: ¡Daños en el acumulador!

Formación de corrosión por restos de humedad.

▶ Secar bien la zona interior (p. ej., con aire caliente) y

abrir los orificios de acceso.

ADVERTENCIA: ¡Quemaduras por agua caliente!

▶ Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe su-

ficientemente.

Vaciar el acumulador de agua caliente por completo,

también el depósito inferior del acumulador y el serpen-

tín de calentamiento.

Mantenimiento

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)32

Aparatos usados eléctricos y electrónicos

Los aparatos eléctricos y electrónicos inservibles deben

separarse para su eliminación y reutilizarlos de acuerdo

con el medio ambiente (Directiva Europea de Residuos de

aparatos eléctricos y electrónicos).

Utilice los sistemas de restitución y colecta para la elimi-

nación de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos.

9 Mantenimiento

▶ Deje enfriar el acumulador de agua caliente durante el tiempo sufi-

ciente antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento.

▶ Subsanar los fallos inmediatamente.

▶ Utilizar únicamente piezas de repuesto originales.

▶ Inspeccionar el acumulador anualmente y, en caso necesario, realizar

tareas de mantenimiento.

▶ Comprobar anualmente la válvula de temperatura y de seguridad de

presión.

9.1 Preparar el acumulador de agua caliente para la lim-

pieza

Los acumuladores de agua caliente SU80/5 y SU100/5 se limpian por el

registro de acceso manual lateral. El acumulador de agua caliente SU54/

5 se limpia por el registro de acceso manual superior.

▶ Desconecte la instalación de calefacción de la alimentación eléctrica.

▶ Vaciado del acumulador de agua caliente. Para ello, cerrar la válvula

de corte para la entrada de agua fría y abra la llave de vaciado. Para

ventilar, abrir la válvula de ventilación y de purga de aire o la espita

que se encuentra más alta.

▶ Retirar la tapa del revestimiento PS (SU54/5) ( fig. 17, pág. 33,

[1]) o el recubrimiento de la tapa del punto de acceso manual (SU80/

5, SU100/5) ( fig. 18, pág. 33, [1]) del acumulador de agua

caliente.

▶ Aflojar los tornillos hexagonales [2] de la tapa del registro de acceso

[3].

ADVERTENCIA: ¡Quemaduras por agua caliente!

▶ Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe su-

ficientemente antes de la limpieza.

Mantenimiento

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 33

▶ Retirar la tapa del punto de acceso manual [3], el ánodo de magnesio

[5] y la junta de la tapa del punto de acceso manual [4].

Fig. 17 Desmontar la tapa del registro de acceso manual SU54/5

[1] Tapa del revestimiento PS

[2] Tornillos hexagonales

[3] Tapa del registro de acceso manual

[4] Junta de la tapa del registro de acceso manual

[5] Ánodos de magnesio

[6] Abertura de inspección

Fig. 18 Desmontar la tapa del registro de acceso manual SU80/5,

SU100/5

[1] Recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual

[2] Tornillos hexagonales

[3] Tapa del registro de acceso manual

[4] Ánodo de magnesio

[5] Junta de la tapa del registro de acceso manual

[6] Abertura de inspección

9.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua

caliente

▶ Revisar el interior del acumulador de agua caliente para comprobar si

hay incrustaciones de cal.

Si han aparecido restos de cal en el acumulador de agua caliente, pro-

ceda de la siguiente manera:

▶ Limpiar el interior del acumulador de agua caliente con un potente

chorro de agua fría (aprox. 58 - 72,5 psi (4 - 5 bar) de sobrepresión).

Si antes de limpiar calienta el intercambiador de calor del acumulador

de agua caliente vacío, puede aumentar la eficacia de la limpieza.

Mediante un efecto de contraste térmico, las incrustaciones de cal

desaparecen del tubo liso del intercambiador de calor de una forma

más sencilla.

▶ Eliminar los residuos con un aspirador en seco y húmedo equipado

con un tubo de aspiración de plástico.

Si en el acumulador de agua caliente han aparecido restos de cal muy

incrustados, estos se podrán eliminar mediante una limpieza con pro-

ductos químicos. Le recomendamos que la limpieza química la realice un

servicio técnico.

6 720 801 769-07.1ITL

AVISO: Daños en el acumulador por revestimiento de

las superficies dañado.

▶ Para limpiar la pared interna, no utilizar objetos duros

o afilados

6 720 805 397-09.1ITL

Mantenimiento

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)34

Fig. 19 Limpiar el acumulador de agua caliente en el ejemplo

SU80/5, SU100/5

9.3 Comprobar el ánodo de magnesio

El ánodo de magnesio protege el acumulador de agua caliente frente a la

corrosión. Para determinar si el ánodo de magnesio se debe sustituir,

comprobarlo anualmente.

La superficie del ánodo de magnesio no debe presentar sedimentacio-

nes. Sustituir el ánodo de magnesio en caso de:- formación de sedimen-

taciones,- aumento de la superficie debido a sedimentaciones,-

diámetro reducido por debajo de 5/8" (15 mm).

En algunos casos puede ser necesario sustituir el ánodo de magnesio en

intervalos de tiempo menores:

• Conexión de recirculación

• Mala calidad del agua

• Corrosión galvánica/electrolítica

• Elevada tasa de caudal

En caso de mala calidad del agua recomendamos un tratamiento profe-

sional del agua.

9.3.1 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU80/5,

SU100/5)

▶ Si aún no se ha realizado, retirar la tapa del revestimiento PS.

▶ Desatornillar los ánodos de magnesio.

▶ Comprobar el desgaste de lo ánodos de magnesio.

▶ Cuando el diámetro se ha reducido a aprox. 5/8" (15 mm), sustituir el

ánodo de magnesio.

▶ Volver a atornillar los ánodos de magnesio en el manguito.

Fig. 20 Comprobar el ánodo de magnesio superior SU80/5, SU100/5

[1] Tornillo hexagonal

[2] Ánodo de magnesio

9.3.2 Comprobar el ánodo de magnesio superior (SU54/5)

▶ Desmontar la tapa del registro de acceso manual ( fig. 17, pág. 33)

si aún no se ha hecho.

▶ Comprobar los ánodos de magnesio.

▶ Cuando el diámetro se ha reducido a aprox. 5/8" (15 mm), sustituir el

ánodo de magnesio.

▶ Para soltar el ojal del anillo del cable de conexión del cable de masa

[8], desatornillar la tuerca M8 [9].

▶ Desenroscar la tuerca M8 [7].

▶ Retirar la tapa del punto de acceso manual [3] del ánodo de magnesio

[1].

Si el ánodo de magnesio no ha sido sometido a trabajos

de mantenimiento especializados, la garantía quedará

invalidada.

Los registros anuales de mantenimiento deben almace-

narse en un lugar seguro y, en caso de garantía, presen-

tarse junto al recibo de compra original.

Procurar que la superficie de la barra de magnesio no

esté en contacto con aceite ni grasa.

▶ Comprobar que esté limpia.

Mantenimiento

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 35

▶ Montar nuevo ánodo de magnesio con las piezas pequeñas suminis-

tradas ( fig. 21).

Fig. 21 Sustituir el ánodo de magnesio

[1] Ánodo de magnesio

[2] Junta

[3] Tapa del registro de acceso manual

[4] Manguito aislante

[5] Arandela de apoyo

[6] Arandela dentada

[7] Tuerca M8

[8] Ojal del anillo del cable de conexión del cable de masa

[9] Tuerca M8

9.3.3 Comprobar el ánodo de magnesio lateral

(SU80/5, SU100/5)

▶ Vaciar el acumulador como se describe en el cap. 9.1, pág. 32.

▶ Desmontar la tapa del registro de acceso manual ( fig. 17, pág. 33)

si aún no se ha hecho.

▶ Comprobar los ánodos de magnesio.

▶ Cuando el diámetro se ha reducido a aprox. ½" (15 mm), sustituir el

ánodo de magnesio.

▶ Para soltar el ojal del anillo del cable de conexión del cable de masa

[8], desatornillar la tuerca M8 [9].

▶ Desenroscar la tuerca M8 [7].

▶ Retirar la tapa del punto de acceso manual [3] del ánodo de magnesio

[1].

▶ Montar nuevo ánodo de magnesio con las piezas pequeñas suminis-

tradas ( fig. 21).

9.4 Puesta en marcha tras el mantenimiento

▶ Volver a instalar la tapa del registro de acceso manual [4] con una

junta nueva [2] en el lateral o en la parte superior.

▶ Atornillar "firmemente" los tornillos hexagonales [5] a la tapa del

registro de acceso manual [4].

▶ A continuación, apretar los tornillos hexagonales con una llave dina-

mométrica 18-22 lbf-ft

(25-30 Nm).

▶ Llenar el acumulador de agua caliente y volver a poner la instalación

de calefacción en funcionamiento.

▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones y aberturas de

inspección.

▶ Colocar el recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual.

▶ Volver a colocar la tapa del revestimiento PS sobre el acumulador de

agua caliente.

Fig. 22 Montar la abertura de inspección

[1] Abertura de inspección

[2] Junta de la tapa del registro de acceso manual

[3] Ánodo de magnesio

[4] Tapa del registro de acceso manual

[5] Tornillos hexagonales

[6] Recubrimiento de la tapa del registro de acceso manual

AVISO: Daños en el acumulador por junta defectuosa.

▶ Para evitar que haya puntos no estancos en el acumu-

lador de agua caliente, instalar una junta de la tapa del

registro de acceso manual nueva después de la lim-

pieza y el mantenimiento.

6720 800 155-06.1ITL

Piezas de repuesto

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)36

10 Piezas de repuesto

Fig. 23 Piezas de repuesto para SU54/5

Pos. Designación del artículo N.º de artículo

1 Recubrimiento D550 tapa negro 8 718 542 319 0

2 Tapón EPS parte superior D370 8 718 541 763 0

4 Tornillos hexagonales autosurcantes M10x25 (8x) 7 747 005 744

6 Junta tórica 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0

9 Carcasa 1/4 de círculo (1x) 8 718 585 547

10 Resorte compensador (5x) 8 718 585 143

13 Tornillo para chapa St 4,2x13 (10x) 7 747 027 696

14 Chapa de sujeción para acuastato 7 747 028 761 0

Logo Buderus 8 718 541 573 0

Tab. 7

6 720 805 397-18.1ITL

Piezas de repuesto

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 37

Fig. 24 Piezas de repuesto para SU54/5

Pos. Designación del artículo N.º de artículo

1 Cadena de ánodos 3Gld 558/528 mm M8 63020947

1 Ánodo D33x400 mm (1x) 8 718 571 568 0

2 Set de fijación de ánodo (10x) 5264278

3 El cable de masa aisla el ánodo 63037168

4 Tornillos hexagonales autosurcantes M10x25 (8x) 7 747 005 744

5 Tapa del registro de acceso manual DN120 SA5 termovitrificado 8 718 543 791 0

6 Junta tórica 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0

Tab. 8

6 720 805 397-19.1ITL

Piezas de repuesto

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)38

Fig. 25 Piezas de repuesto para SU80/5, SU100/5

Pos. Designación del artículo N.º de artículo

1 Recubrimiento D670 tapa negro 8 718 541 369 0

2 Tapón, parte superior EPS D672.5 8 718 541 767 0

3 Registro de acceso manual aislante D670 negro 8 718 542 063 0

5 Tornillos hexagonales autosurcantes M10x25 (8x) 7 747 005 744

6 Tapa del registro de acceso manual DN120 para ánodo 7 747 004 739

7 Junta tórica 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0

8 Ánodo D33x400 mm 8 718 571 568 0

9 Set de fijación de ánodo (10x) 5264278

10 Ánodo G1 1/2x575 sin aislamiento D=33 (80 galones) 8 718 542 779 0

10 Ánodo G1 1/2x750 sin aislamiento D=33 (100 galones) 8 718 542 778 0

11 El cable de masa aisla el ánodo 63037168

13 Tornillo para chapa St 4,2x13 (10x) 7 747 027 696

14 Chapa de sujeción para acuastato 7 747 028 761 0

15 Carcasa 1/4 de círculo (1x) 8 718 585 547

16 Resorte compensador (5x) 8 718 585 143

Logo Buderus 8 718 541 573 0

Tab. 9

6 720 805 397-20.1ITL

Sommaire

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 39

Sommaire

1 Explication des symboles et mesures de sécurité . . . . . . . . . 39

1.1 Explication des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

1.2 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

1.3 Initiation de l’exploitant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2.1 Contenu de livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

2.2 Utilisation conforme à l’usage prévu . . . . . . . . . . . . . . . 41

2.3 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

2.4 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

2.5 Courbe des pertes de pression échangeur thermique . 42

2.6 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

2.7 Dimensions de construction et de raccordement . . . . 44

3 Normes, prescriptions et directives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

5.1 Mise en place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

5.1.1 Exigences requises pour le lieu d’installation . . . . . . . . 45

5.1.2 Distances par rapport aux murs . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

5.1.3 Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire . . . . . . 46

5.2 Raccordements hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

5.2.1 Effectuer le raccordement hydraulique du ballon d’eau

chaude sanitaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

5.2.2 Installer la soupape de sécurité pour la température et

la pression (sur site) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

5.3 Monter la sonde de température du ballon (accessoire)

ou l’Aquastat (accessoire). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

6 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

6.1 Mise en service du ballon d’eau chaude sanitaire . . . . 50

7 Mise hors service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

7.1 Mise hors service du ballon d’eau chaude sanitaire . . . 50

7.2 Mise hors service de l’installation de chauffage en cas

de risques de gel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

8 Protection de l’environnement/

Recyclage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

9 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

9.1 Préparer le ballon d’eau chaude sanitaire pour le

nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

9.2 Détartrer/nettoyer le ballon d'eau chaude sanitaire . . 52

9.3 Contrôler l’anode en magnésium . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

9.3.1 Contrôler l’anode en magnésium supérieure (SU80/5,

SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

9.3.2 Contrôler l’anode en magnésium supérieure (SU54/5) 52

9.3.3 Contrôler l’anode en magnésium latérale

(SU80/5, SU100/5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

9.4 Mise en service après maintenance . . . . . . . . . . . . . . . 53

10 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

1 Explication des symboles et mesures de

sécurité

1.1 Explication des symboles

Avertissements

Les mots de signalement suivants sont définis et peuvent être utilisés

dans le présent document :

• AVIS signale le risque de dégâts matériels.

• PRUDENCE signale le risque d’accidents corporels légers à moyens.

• AVERTISSEMENT signale le risque d’accidents corporels graves à

mortels.

• DANGER signale la survenue d’accidents mortels en cas de non res-

pect.

Informations importantes

Autres symboles

Les avertissements sont indiqués dans le texte par un

triangle de signalisation.

En outre, les mots de signalement caractérisent le type

et l’importance des conséquences éventuelles si les me-

sures nécessaires pour éviter le danger ne sont pas res-

pectées.

Les informations importantes ne concernant pas de si-

tuations à risques pour l’homme ou le matériel sont si-

gnalées par le symbole ci-contre.

Symbole Signification

▶ Etape à suivre

 Renvois à un autre passage dans le document

• Enumération/Enregistrement dans la liste

– Enumération/Enregistrement dans la liste (2e niveau)

Tab. 1

Explication des symboles et mesures de sécurité

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)40

1.2 Consignes de sécurité

Lisez attentivement toutes les consignes avant l’installation. Exécuter

les étapes dans l’ordre indiqué. Faire contrôler le ballon d’eau chaude

sanitaire par un technicien qualifié au moins une fois par an. Le non-res-

pect de ces consignes peut entraîner des accidents graves voire mortels

et/ou des dégâts matériels.

Montage et entretien

▶ Risque d’incendie en raison des travaux de soudure !

L’isolation thermique étant inflammable, prendre des mesures de

sécurité appropriées pour effectuer tous les travaux de soudage, en

recouvrant l’isolation thermique par ex.

▶ S’assurer que les travaux d’installation et de maintenance sont exclu-

sivement réalisés par un professionnel agréé.

▶ Utiliser des matériaux suffisamment résistants aux températures éle-

vées.

Interdiction :

Il est formellement interdit de raccorder le potentiostat d'une anode

externe à l'anode en magnésium montée dans un ballon ! Le ballon serait

endommagé ! Le droit de garantie serait perdu.

Installation et mise en service

▶ Au « Commonwealth of Massachusetts », le ballon d’eau chaude sani-

taire doit être mis en place par un installateur agréé.

▶ Le raccordement électrique doit être réalisé exclusivement par un

électricien. Respecter le schéma de connexion !

▶ Ne pas monter cet appareil dans des pièces humides (par ex. salle de

bain, sauna).

Fonction

▶ Respecter cette notice d’installation et d’entretien afin de garantir un

fonctionnement parfait.

▶ Ne pas obturer la conduite de purge de la soupape de sécurité T&D.

Pendant le chauffage, de l’eau risque de s’écouler pour des raisons de

sécurité.

Risques d’électrocution

▶ S’assurer que seuls des électriciens autorisés réalisent ces travaux

électriques.

▶ Avant de commencer les travaux d’électricité, couper le courant du

câble d’alimentation sur tous les pôles et protéger l’installation contre

tout réenclenchement involontaire.

▶ Vérifier que l’installation est hors tension.

Risques de brûlure aux points de puisage de l’eau chaude sanitaire

▶ Les températures du ballon d’eau chaude sanitaire pendant son fonc-

tionnement peuvent dépasser 122 °F (50 °C). Pour limiter la tempé-

rature de puisage, installer un mélangeur thermostatique.

▶ L’eau chauffée utilisée pour la lessive, la vaisselle et d’autres tâches

de nettoyage peut provoquer des brûlures et des blessures perma-

nentes.

▶ Chez les enfants, les personnes âgées et sénile ou mentalement han-

dicapée, il existe un risque accru de blessure permanente à l’eau

chaude. Ne jamais laisser ces personnes sans surveillance dans la bai-

gnoire ou sous la douche. Ne pas autoriser les jeunes enfants à action-

ner eux-mêmes les robinets d’eau chaude ou de remplir une baignoire.

▶ Si dans un bâtiment les personnes comprises dans les catégories pré-

cédemment citées actionnent des robinets d’eau chaude ou si les

directives locales imposent des températures précises pour les robi-

nets d’eau chaude, prendre les mesures spécifiques suivantes :

– Utiliser le réglage de température le plus bas possible.

– Installer une sécurité anti-brûlure, par ex. un mélangeur automa-

tique, sur le robinet d’eau chaude ou le chauffe-eau. Choisir et ins-

taller la vanne mélangeur automatique en fonction des

recommandations et consignes du fabricant de la vanne.

▶ L’eau s’échappant des vannes de vidange peut être extrêmement

chaude. Pour éviter les blessures :

– Assurer l’étanchéité des raccordements.

– Eloigner les écoulements d’eau de toute personne.

▶ Prendre des mesures de protection contre les températures et pres-

sions trop élevées ! Installer impérativement une soupape de sécurité

pour la température et la pression.

Le tableau suivant présente le rapport entre la température de l’eau et le

temps nécessaire à l’apparition de brûlures. Vous pouvez ainsi détermi-

ner les températures d’eau les plus sûres pour votre application.

Pour maintenir la protection anti-corrosion et respecter les règles de

sécurité électrique, veuillez tenir compte des points suivants :

▶ Sur les installations de réchauffage d’eau potable équipées de

conduites en plastique, utiliser des raccords métalliques.

▶ Utiliser des accessoires d’origine.

▶ Après avoir terminé l’installation complète du ballon, effectuer un

contrôler des courants de fuite (inclure également les raccords-

unions métalliques de raccordement).

Entretien

Recommandation pour le client :

▶ Conclure un contrat d’entretien et d’inspection avec un chauffagiste

professionnel ou avec le service après-vente My Service. Inspecter le

ballon une fois par an et faire les travaux de maintenance si néces-

saire. Travaux de service en fonction des besoins.

▶ Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine.

Inondation

▶ Ne pas utiliser l’appareil après l’inondation si l’une des pièces était

sous eau. Les éventuels dommages subis par les appareils submergés

peuvent être très importants et cacher de nombreux risques pour la

sécurité.

▶ Chaque appareil submergé doit être remplacé.

Corrosion

▶ Afin d'éviter l'entrée d'oxygène et la corrosion, ne pas utiliser d'élé-

ments perméables!

Température Temps jusqu’à brûlure importante

120 °F (48 °C) plus de 5 minutes

125 °F (51 °C) 1,5 à 2 minutes

130 °F (54 °C) env. 30 secondes

135 °F (57 °C) env. 10 secondes

140 °F (60 °C) moins de 5 secondes

145 °F (62 °C) moins de 3 secondes

150 °F (65 °C) env. 1,5 secondes

155 °F (68 °C) env. 1 seconde

Tab. 2 Rapport approximatif temps-température lors de l’apparition de

brûlures

1) Source : Moritz, A.R. et Henriques, F.C., Jr. (1947). Etudes sur les blessures

thermiques. II. L’importance relative du temps et de la température de surface à

l’origine des brûlures de la peau, American Journal of Pathologie, 23, 695-720.

Description du produit

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 41

1.3 Initiation de l’exploitant

▶ Expliquer comment utiliser et manipuler l'installation de chauffage et

le ballon d'eau chaude sanitaire et attirer l’attention sur les problèmes

de sécurité technique.

▶ Expliquer le fonctionnement et le contrôle de la soupape de sécurité

T&D.

▶ Remettre à l’exploitant tous les documents ci-joints.

▶ Recommandation destinée à l’exploitant : conclure un contrat

d’entretien et d’inspection avec un professionnel agréé.

▶ Attirer l’attention de l’exploitant sur les points suivants :

– Pendant la mise en température, de l’eau peut s’écouler par la sou-

pape de sécurité T&D.

– La conduite de purge de la soupape de sécurité T&D doit toujours

rester ouverte.

– Vérifier le bon fonctionnement de la soupape de T&D au moins une

fois par an.

– Inspecter le ballon une fois par an et faire la maintenance si néces-

saire.

2 Description du produit

2.1 Contenu de livraison

• Ballon tampon

• Notice d’installation et d’entretien

• B-KIT

Fig. 1 Kit B

[1] Té de raccordement 1" x 1" x ¾ " (2x)

[2] Soupape de sécurité température et pression

[3] Capuchon ¾ "

[4] Robinet de vidange

[5] Support pour Aquastat, vis pour support de l’Aquastat (4x)

[6] Ressort compensateur pour sonde de température de l’Aquastat

ou du ballon

[7] Pièces borgnes quart de rond pour l’aquastat ou la sonde de tem-

pérature du ballon (2x)

2.2 Utilisation conforme à l’usage prévu

Le ballon d’eau chaude sanitaire est conçu pour le réchauffement et le

stockage de l’eau potable. Veuillez respecter les prescriptions, direc-

tives et normes locales en vigueur pour l’eau potable.

Utiliser le ballon d’eau chaude sanitaire exclusivement dans des sys-

tèmes de chauffage fermés.

Toute autre utilisation n’est pas conforme. Les dégâts éventuels qui en

résulteraient sont exclus de la garantie.

AVERTISSEMENT : Risques de brûlure aux points de

puisage de l’eau chaude sanitaire !

Si la température d’eau chaude sanitaire est réglée à

plus de 122 °F (50 °C) et pendant la désinfection ther-

mique, il y a risque de brûlures aux points de puisage de

l’eau chaude sanitaire.

▶ Rendre le client attentif au fait que l’eau chaude ne

peut pas être ouverte sans la mélanger avec de l’eau

froide. Dans le cas contraire, installer un mélangeur

thermostatique.

AVIS : Dégâts sur le ballon dus à une pression élevée non

autorisée.

▶ Ne jamais obturer la conduite de purge de la soupape

de sécurité pour la température et la pression.

Exigences requises pour l’eau

potable

Module

Dureté de l’eau, min. ppm

grain/US gallon

°dH

2,1

pH, min. – max. 6,5 – 9,5

Conductibilité, min. – max. μS/cm 130 – 1500

Tab. 3 Exigences requises pour l’eau potable

6 720 805 397-01.1ITL

Description du produit

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)42

2.3 Description du produit

Fig. 2 Description du produit

2.4 Plaque signalétique

La plaque signalétique est placée sur la partie supérieure à l’arrière du

ballon d’eau chaude sanitaire.

2.5 Courbe des pertes de pression échangeur thermique

Fig. 3 Courbe des pertes de pression

[1] SU100/5

[2] SU80/5

[3] SU54/5

Exemple:

[A] 10 gpm, 2 ft of head

10 10

SU 54/5 SU80/5, SU100/5

6 720 805 397-02.1ITL

Pos. Description (désignation)

1 Sortie eau chaude

2 Raccord bouclage

3 Départ chaudière

4 Doigt de gant pour la sonde de température

5 Retour chaudière

6 Entrée eau froide

7 Echangeur thermique pour le chauffage par chaudière, tube

lisse émaillé

8 Fenêtre de contrôle pour entretien et nettoyage à l’avant

9 2. Anode isolée, intégrée dans la fenêtre de contrôle

10 SU54/5 : 2x anodes en magnésium électriques intégrées avec

isolation

SU80, SU100/5 : anode en magnésium électrique intégrée

sans isolation

11 Réservoir du ballon acier thermovitrifié

12 Habillage, tôle laquée avec isolation thermique mousse rigide

en polyuréthane 2" (50 mm).

13 Fenêtre de contrôle pour entretien et nettoyage

14 Couvercle de l’habillage PS

Tab. 4 Description du produit

46810121416

6 720 805 397-08.1ITL

Pressure drop [ft of head]

ow rate [gpm]

Pressure drop [ft of head]

flow rate [gpm]

Description du produit

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 43

2.6 Données techniques

Module SU54/5 SU80/5 SU100/5

Volumes

Volume du ballon (total) gal

(l)

51,3

(194)

77,4

(293)

98,4

(372)

Débit maximum gpm

(l/min)

5,1

(19)

7,7

(29)

9,8

(37)

Température ECS maximale °F

( °C)

203

(95)

203

(95)

203

(95)

Pression de service ECS maximale psi

(bar)

150

(10,3)

150

(10,3)

150

(10,3)

Consommation pour maintien en température (à 149 °F (65 °C) température

ECS, 68 °F (20 °C) température ambiante)

°F/h

(K/h)

0,6

(0,33)

0,5

(0,28)

0,4

(0,23)

Puissance du ballon pour :

Température d'entrée d'eau froide °F

( °C)

(10)

Température de sortie d'eau chaude sanitaire °F

( °C)

140

(60)

140

(60)

140

(60)

Elévation de température ECS °F

( °C)

(50)

Température de départ de l’échangeur thermique (eau de chauffage) °F

( °C)

176

(80)

176

(80)

176

(80)

Débit (eau de chauffage) gpm

(l/h)

11,4

(2600)

11,4

(2600)

(3180)

Perte de charge (eau de chauffage) foh

(mbar)

2,4

(72)

2,7

(81)

3,8

(114)

Puissance continue gph

(l/h)

gpm

(l/min)

130

(462)

2,00

(8,2)

189

(484)

2,10

(11,9)

218

(787)

3,05

(13,7)

Quantité puisée dans la première heure gph

(l/h)

180

(680)

264

(1000)

312

(1180)

Puissance maximale de chauffage btu/hr

(kW)

84 879

(24,9)

119 217

(34,9)

143 872

(42,2)

Échangeur thermique

Sommaire gal

(l)

1,5

(5,7)

2,3

(8,7)

3,1

(11,7)

Surface ft

)

9,69

(0,9)

13,99

(1,3)

19,38

(1,8)

Température maxi. d'eau de chauffage °F

( °C)

230

(110)

230

(110)

230

(110)

Pression de service maximale de l’échangeur thermique psi

(bar)

232

(16)

232

(16)

232

(16)

Tab. 5 Données techniques

Description du produit

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)44

2.7 Dimensions de construction et de raccordement

Fig. 4 Dimensions de construction et de raccordement

6 720 805 397-03.4TT

SU 54/5 SU80/5, SU100/5

¾"

Pos. Description (désignation) Module SU54/5 SU80/5 SU100/5

A Diamètre pouces

(mm)

21-3/4

(550)

26-3/8

(670)

26-3/8

(670)

B Capacité de charge minimale du sol Ib

(kg)

628

(284)

893

(405)

1122

(509)

C Hauteur des pieds pouces

(mm)

1/2

(12,5)

3/8 - 3/4

(12,5)

3/8 - 3/4

(12,5)

D Hauteur totale pouces

(mm)

60-1/4

(1530)

58-7/8

(1495)

72-1/4

(1835)

E Hauteur du raccord d'entrée d’eau froide pouces

(mm)

3-1/4

(80)

3-1/8

(80)

3-1/8

(80)

F Hauteur du raccord pour le retour du ballon pouces

(mm)

10-1/2

(265)

12-1/2

(318)

12-1/2

(318)

G Hauteur doigt de gant sonde de température pouces

(mm)

17-1/8

(433)

31-1/5

(617)

24-3/10

(793)

H Hauteur départ chaudière pouces

(mm)

21-7/8

(553)

28-1/2

(722)

35-3/8

(898)

i Hauteur du raccord du bouclage pouces

(mm)

27-3/4

(703)

35-1/2

(903)

(1148)

J Hauteur du raccord de la sortie eau chaude sani-

taire

pouces

(mm)

56,4

(1399)

53-3/8

(1355)

66-3/4

(1695)

K Hauteur minimale du local pour remplacement

de l’anode

pouces

(mm)

74-1/4

(1880)

72-7/8

(1850)

82-3/4

(2100)

V Poids (à vide) lb

(kg)

160,9

(73)

231,5

(105)

282,2

(128)

M Poids (plein) lb

(kg)

601,9

(273)

892,9

(405)

1142

(518)

Tab. 6 Dimensions de construction et de raccordement

Normes, prescriptions et directives

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 45

3 Normes, prescriptions et directives

4 Transport

▶ Poser le diable contre l’arrière du ballon encore emballé.

▶ Fixer le ballon d’ECS sur le moyen de transport à l’aide d’une sangle.

▶ Transporter le ballon d’ECS vers le lieu d’installation.

▶ Ne pas retirer le ballon de son emballage avant qu’il ne soit posé sur

son lieu d’installation.

Fig. 5 Transport avec le diable

5 Montage

Le ballon d’eau chaude sanitaire est livré entièrement monté.

▶ Vérifier si le ballon d'eau chaude sanitaire est complet et en bon état.

5.1 Mise en place

5.1.1 Exigences requises pour le lieu d’installation

▶ Poser le ballon d’eau chaude sanitaire sur un socle si de l’eau risque

d’inonder le sol du local.

▶ Installer le ballon dans des locaux internes secs et à l’abri du gel.

▶ Respecter la hauteur minimale de la pièce ( tabl. 6, page 44) et les

distances minimales par rapport aux murs dans le local d’installation

( fig. 6).

▶ Respecter la distance de 2" (51 mm) par rapport aux tuyaux surchauf-

fés et aux surfaces inflammables.

Pour l’installation et le fonctionnement, veuillez respec-

ter toutes les prescriptions, directives et normes spéci-

fiques locales en vigueur !

Tous les composants électriques doivent être homolo-

gués aux USA et au Canada.

AVERTISSEMENT : Risques d’accidents dus au soulève-

ment de charges lourdes et une fixation non conforme

lors du transport !

▶ Utilisez des moyens de transport appropriés, par ex.

un diable avec sangle.

▶ Fixer l’appareil pour éviter qu’il ne se renverse.

Transporter le ballon d’ECS vers le lieu d’installation aus-

si dûment emballé que possible. Il est ainsi protégé pen-

dant le transport.

6 720 800 035-03.1ITL

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à une force portante

insuffisante de la surface d’installation ou un sol non

approprié !

▶ S’assurer que la surface d’installation est plane et suf-

fisamment porteuse.

AVIS : Dégâts dus aux fissures occasionnées par les ten-

sions et à la corrosion !

▶ Installer le ballon dans une pièce à l’abri du gel.

▶ Utiliser le ballon exclusivement dans des installations

de chauffage hydronique fermées.

▶ Les vases d’expansion ouverts ne peuvent PAS être

utilisés pour ces ballons d'ECS.

AVIS : Si les fuites peuvent provoquer des dégâts maté-

riels ou si l’installation d’un bac d’écoulement est exigée

par la loi :

▶ Installer un bac d'écoulement approprié.

▶ Respecter la notice d'installation du fabricant du bac

d'écoulement.

Installer un bac d’écoulement approprié si les conditions

sont exigées par la loi ou si les fuites peuvent provoquer

des dégâts matériels. Respecter la notice du fabricant du

bac d’écoulement.

Montage

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)46

5.1.2 Distances par rapport aux murs

Fig. 6 Distances minimales recommandées par rapport aux murs

5.1.3 Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire

▶ Retirer le ballon de son emballage en enlevant les films, les chevrons

et les rembourrages.

▶ Poser le rembourrage sur le sol comme support.

Fig. 7 Déballer le ballon ECS

▶ Poser le ballon avec précaution sur le rembourrage du couvercle [1].

▶ Découper la saillie dans le fond en polystyrène [2].

▶ Dévisser les pieds réglables [3].

Fig. 8 Poser le ballon d’eau chaude sanitaire et dégager les pieds

réglables

▶ Installer le ballon sur un sol plan et assez résistant.

Fig. 9 Mise en place du ballon d’eau chaude sanitaire

▶ Veuillez respecter les distances minimales par rapport aux murs.

▶ Positionner le ballon d’eau chaude sanitaire verticalement au moyen

des pieds réglables.

6 720 801 769-03.1ITL

6 720 800 035-04.1ITL

6 720 801 769-15.1ITL

6 720 801 769-13.1ITL

Montage

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 47

▶ Retirer les capuchons des raccordements.

Fig. 10 Retirer les capuchons

▶ Etanchéifier les raccords avec une bande ou du fil téflon. Pour étan-

chéifier les raccords, ne pas utiliser de chanvre.

5.2 Raccordements hydrauliques

5.2.1 Effectuer le raccordement hydraulique du ballon d’eau

chaude sanitaire

Exemple d’installation avec l’ensemble des vannes et robinets recom-

mandés ( fig. 11).

▶ Tenir compte de la contenance de l’installation de chauffage et du bal-

lon en choisissant le vase d’expansion de l’installation de chauffage.

▶ Poser les câbles de la sonde de température du ballon à l’arrière du

ballon en les faisant passer par l’isolation thermique de la chaudière

ou du régulateur.

▶ Raccorder le guidage de conduites directement sur les raccords du

réservoir de sorte que la circulation propre ne soit pas possible.

Si nécessaire, installer les clapets anti-retour.

▶ Monter les conduites de raccordement sans contrainte.

▶ Monter les tuyaux sur les raccords du réservoir sur site.

▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements.

Fig. 11 Installation (schéma de principe)

[1] Ballon ECS

[2] Vanne d’arrêt

[3] Soupape de sécurité P&T (combinée avec la sortie eau chaude)

[4] Clapet anti-retour

[5] Pompe charge ECS

[6] Pompe de circulation (option)

[7] Séparateur d’air

[8] Robinet de vidange

[9] Vase d’expansion

[AW] Sortie eau chaude

[EK] Entrée eau froide

[EL] Vidange

[EZ] Entrée bouclage

[RS] Retour ballon ECS

[VS] Départ ballon

DANGER : Danger pour la santé en raison d’une eau

polluée !

L’eau risque d’être polluée si les travaux de montage ne

sont pas réalisés proprement.

▶ Installer et équiper le ballon d'eau chaude sanitaire en

respectant une hygiène parfaite selon les normes et

directives locales en vigueur.

AVERTISSEMENT : Risque d’incendie en raison des tra-

vaux de soudure !

▶ L’isolation thermique étant inflammable, prendre des

mesures de sécurité appropriées pour effectuer tous

les travaux de soudure. Par ex. recouvrir l’isolation

thermique.

▶ Après les travaux, vérifier si l’habillage du ballon est

intact.

AVIS : Dégâts d’eau !

▶ Lors du remplissage du ballon, monter la vidange côté

bâtiment sur le raccord inférieur du ballon.

▶ Verrouiller tous les raccords inutilisés du ballon.

6 720 800 155-22.1ITL

AVIS : Risque de corrosion dû à la détérioration de la

thermovitrification !

▶ Serrer les raccords du ballon ECS uniquement à la

main.

6 720 800 138-05.1ITL

Montage

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)48

5.2.2 Installer la soupape de sécurité pour la température et la

pression (sur site)

▶ Installer une soupape de sécurité homologuée pour la température et

la pression et autorisée pour l’eau potable (¾ ") sur la sortie ECS.

▶ Le ballon ECS doit être installé avec une soupape de sécurité neuve

pour la température et la pression.

▶ Le dimensionnement de la soupape de sécurité pour la température et

la pression doit correspondre au moins au volume indiqué du ballon.

▶ Tenir compte de la notice d’installation de la soupape de sécurité.

▶ Conduite d’écoulement de la soupape de sécurité pour la température

et la pression :

– La conduite de purge doit au moins correspondre à la section de

sortie de la soupape de sécurité.

– La conduite d’écoulement de la soupape de sécurité pour la tempé-

rature et la pression doit aboutir directement dans un écoulement

approprié (longueur maximale : 6 ft (2 m) avec deux coudes de 90°

maximum).

– Introduire la conduite dans un écoulement approprié pour éviter les

dégâts des eaux.

– Vérifier au moins une fois par an que la soupape de sécurité pour la

température et la pression est en parfait état de marche.

▶ Ne pas obturer la conduite de purge. Pendant le chauffage, de l’eau

risque de s’écouler provisoirement, selon le fonctionnement en cours.

5.3 Monter la sonde de température du ballon (acces-

soire) ou l’Aquastat (accessoire).

Monter une sonde de température ou un aquastat pour mesurer et

contrôler la température d’ECS sur le ballon.

Montage de la sonde de température d’eau chaude sanitaire

▶ Retirer la sonde de température du ballon des pièces fournies avec

l’appareil de régulation (accessoire).

▶ Insérer le kit de sonde jusqu’à la butée dans le doigt de gant [5]. La

spirale en plastique [3] qui réunit le kit de sonde se rétracte automa-

tiquement.

Le ressort compensateur [4] permet de garantir le contact entre le doigt

de gant et les surfaces de la sonde et, par conséquent, d’assurer une

bonne transmission de la température.

Fig. 12 Montage de la sonde de température d’eau chaude sanitaire

[1] Pièce borgne quart de rond

[2] Sonde de température

[3] Spirale en plastique

[4] Ressort compensateur

[5] Doigt de gant

▶ Glisser l’arrêt de sécurité [1] par le côté sur le doigt de gant [2].

▶ Amener le câble de sonde jusqu’à la chaudière et à l’appareil de régu-

lation, mettre un serre-câble en place si nécessaire. La conduite ne

doit pas entrer en contact avec des parties chaudes de la chaudière.

▶ Si les sondes utilisées ne sont pas équipées de ressort compensateur,

remplir l’espace vide dans le doigt de gant avec une quantité suffi-

sante de pâte thermoconductrice.

Fig. 13 Montage de l’arrêt de sécurité de la sonde

[1] Arrêt de sécurité

[2] Doigt de gant

DANGER : Danger de mort par électrocution !

▶ Avant de commencer les travaux : mettre l’installation

hors tension.

Effectuer le branchement électrique et le réglage de la

température de la sonde du ballon ECS ou de l’aquastat

conformément à la notice du fabricant concerné.

Veiller impérativement à ce que la surface de la sonde

soit en contact avec le doigt de gant sur toute la lon-

gueur.

6 720 800 155-17.1ITL

123

Montage

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 49

Montage de l’aquastat

▶ Retirer le couvercle de l’aquastat. Dans ce cas, desserrer la vis à tête

hexagonale sur la face supérieure.

▶ Le cas échéant, retirer la fixation existante. Visser le support [3] sur

l’Aquastat [2] à l’aide de deux vis à tôle [1].

Fig. 14 Visser le support sur l’Aquastat

[1] Vis à tôle

[2] Aquastat

[3] Support

▶ Insérer la sonde de température [4] avec le ressort compensateur [3]

dans le doigt de gant [5].

▶ Visser le support [6] avec 4 vis à tôle [1] sur le ballon d’eau chaude

sanitaire.

▶ Remonter le couvercle sur l’aquastat [2].

Fig. 15 Montage de l’aquastat

[1] Vis à tôle

[2] Aquastat

[3] Ressort compensateur

[4] Sonde de température

[5] Doigt de gant

[6] Support

Monter les composants kit B

Fig. 16 Monter les composants kit B

[1] Té de raccordement 1" x 1" x ¾ " (2x) avec soupape de sécurité

T&D

[2] Capuchon ¾ " pour raccord bouclage

[3] Support avec Aquastat

[4] Té de raccordement avec robinet de remplissage et de vidange

6 720 800 155-03.1ITL

6 720 800 155-04.1ITL

2 1

6 720 801 769-04.1ITL

Mise en service

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)50

6 Mise en service

6.1 Mise en service du ballon d’eau chaude sanitaire

La mise en service doit être effectuée par le fabricant de l’installation ou

un spécialiste mandaté.

▶ Mettre en service la chaudière et les autres accessoires en respectant

les consignes du fabricant indiquées dans la notice d’installation et la

notice d’utilisation correspondantes.

▶ Pour purger le ballon d’ECS, ouvrir le robinet situé au point le plus

élevé.

▶ Ouvrir la vanne d’arrêt pour l’entrée de l’eau froide pour remplir le

chauffe-eau.

▶ Rincer soigneusement les conduites et le ballon avant la mise en ser-

vice.

▶ Avant la mise en température, vérifier si la chaudière, le ballon d’ECS

et les conduites sont remplies d’eau. Pour ce faire, ouvrir la vanne de

purge.

▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements, de la tuyauterie et

de la trappe de visite.

7 Mise hors service

7.1 Mise hors service du ballon d’eau chaude sanitaire

▶ Couper le régulateur de température sur l’appareil de régulation, arrê-

ter l’installation avec l’interrupteur d’urgence ou la mettre hors circuit

avec le fusible principal.

▶ Fermer la vanne d’arrêt pour l’alimentation d’eau froide.

▶ Vidanger le ballon d’eau chaude sanitaire par le robinet de vidange en

ouvrant le robinet situé au point le plus élevé.

▶ Fermer les vannes d’arrêt vers et depuis la chaudière.

▶ Mettre l'échangeur thermique hors pression.

▶ Vidanger l’échangeur thermique.

▶ Pour éviter la corrosion, sécher soigneusement l’espace intérieur et

laisser le couvercle de la trappe de visite ouvert.

7.2 Mise hors service de l’installation de chauffage en cas

de risques de gel

▶ Mise hors service de l’installation de chauffage et du ballon d’eau

chaude sanitaire conformément au chap. 7.1.

8 Protection de l’environnement/

Recyclage

La protection de l’environnement est un principe fondamental du groupe

Bosch.

Pour nous, la qualité de nos produits, la rentabilité et la protection de

l’environnement constituent des objectifs aussi importants l’un que

l’autre. Les lois et les règlements concernant la protection de l’environ-

nement sont strictement observés.

Pour la protection de l’environnement, nous utilisons, tout en respectant

les aspects économiques, les meilleurs technologies et matériaux pos-

sibles.

Emballage

En ce qui concerne l’emballage, nous participons aux systèmes de recy-

clage des différents pays, qui garantissent un recyclage optimal.

Tous les matériaux d’emballage utilisés respectent l’environnement et

sont recyclables.

Appareils électriques et électroniques usagés

Les appareils électriques et électroniques hors d'usage

doivent être collectés séparément et soumis à une élimi-

nation écologique (directive européenne sur les appareils

usagés électriques et électroniques).

Pour l'élimination des appareils électriques et électro-

niques usagés, utiliser les systèmes de renvoi et de col-

lecte spécifiques au pays.

AVIS : Dégâts sur l’installation dus à une surpression !

La surpression peut fissurer dans l’émaillage.

▶ Ne jamais obturer la conduite de purge de la soupape

de sécurité pour la température et la pression.

Effectuer le contrôle d’étanchéité du ballon d'eau

chaude sanitaire exclusivement avec de l’eau potable. La

pression d’essai côté ECS ne doit pas dépasser 150 psi

(10,3 bar de surpression).

AVIS : Dégâts sur le ballon !

Corrosion due à l’humidité résiduelle.

▶ Bien sécher la partie interne (par ex. à l’air chaud) et

laisser le couvercle de la trappe de visite ouvert.

AVERTISSEMENT : Brûlures dues à l’eau chaude !

▶ Laisser le ballon se refroidir suffisamment.

Vidanger le ballon entièrement, même la partie infé-

rieure et le serpentin.

Entretien

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 51

9 Entretien

▶ Laisser suffisamment refroidir le ballon d’eau chaude sanitaire avant

toute tâche d’entretien.

▶ Remédier immédiatement aux défauts.

▶ N’utiliser que des pièces de rechange d’origine !

▶ Inspecter le ballon une fois par an et faire la maintenance si néces-

saire.

▶ Contrôler une fois par an la soupape de sécurité pour la température

et la pression.

9.1 Préparer le ballon d’eau chaude sanitaire pour le net-

toyage

Les ballons SU80/5 et SU100/5 sont nettoyés par la trappe de visite

latérale. Le ballon ECS SU54/5 est nettoyé par la trappe de visite supé-

rieure.

▶ Mettre l’installation de chauffage hors tension.

▶ Vidanger le ballon. Dans ce cas, fermer la vanne d’arrêt de l’entrée

d’eau froide et ouvrir le robinet de vidange. Pour la purge, ouvrir le

vanne de ventilation et de purge ou le robinet situé au point le plus

élevé.

▶ Retirer le recouvrement de l’habillage PS (SU54/5)

( fig. 17, page 51, [1]) ou le couvercle de la trappe de visite

(SU80/5, SU100/5) ( fig. 18, page 51, [1]) du ballon d’eau

chaude sanitaire.

▶ Desserrer les vis à tête hexagonale [2] du couvercle [3].

▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite [3], l’anode en magnésium

[5] et le joint du couvercle de la trappe de visite [4].

Fig. 17 Démonter le couvercle de la trappe de visite SU54/5

[1] Couvercle de l’habillage PS

[2] Vis à tête hexagonale

[3] Couvercle de la trappe de visite

[4] Joint du couvercle de la trappe de visite

[5] Anodes en magnésium

[6] Trappe de visite

Fig. 18 Démonter le couvercle de la trappe de visite SU80/5, SU100/5

[1] Couvercle de la trappe de visite

[2] Vis à tête hexagonale

[3] Couvercle de la trappe de visite

[4] Anode en magnésium

[5] Joint du couvercle de la trappe de visite

[6] Trappe de visite

AVERTISSEMENT : Brûlures dues à l’eau chaude !

▶ Laisser refroidir le ballon suffisamment avant de le

nettoyer.

6 720 801 769-07.1ITL

6 720 805 397-09.1ITL

Entretien

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)52

9.2 Détartrer/nettoyer le ballon d'eau chaude sanitaire

▶ Vérifier la présence de dépôts calcaires dans la partie interne du bal-

lon d’eau chaude sanitaire.

Si des dépôts calcaires sont présents à l’intérieur du ballon eau chaude

sanitaire, procéder comme suit :

▶ Pulvérisez la partie interne du ballon d’eau chaude sanitaire avec un

jet d’eau froide « puissant » (surpression d’env. 58 – 72,5 psi (4 –

5 bars)).

Si vous réchauffez l’échangeur thermique du ballon vidangé avant de

le pulvériser, vous pouvez augmenter l’effet du nettoyage. L’effet de

choc thermique permet de mieux détacher les dépôts calcaires de

l’échangeur thermique à tubes lisses.

▶ Eliminer les résidus avec un aspirateur humide/sec à tuyau d’aspira-

tion en matière plastique.

Si les dépôts de calcaire dans le ballon d’eau chaude sanitaire forment

des dépôts calcaires très importants, ces derniers peuvent être éliminés

avec un nettoyage chimique. Nous vous recommandons de le faire faire

par un professionnel.

Fig. 19 Rincer le ballon en le pulvérisant, suivant l’exemple

SU80/5, SU100/5

9.3 Contrôler l’anode en magnésium

L’anode en magnésium protège le ballon d’eau chaude sanitaire contre la

corrosion. Pour vérifier si l’anode en magnésium doit être remplacée, il

faut la contrôler une fois par an.

La surface de l’anode en magnésium ne doit pas présenter de dépôts.

Remplacer l’anode en magnésium dans les cas suivants :- Formation de

dépôts,- Augmentation de la surface en raison des dépôts,- Réduction

du diamètre à moins de 5/8" (15 mm).

Dans différents cas, il peut s’avérer nécessaire de remplacer l’anode en

magnésium à intervalle plus courts :

• Raccord bouclage

• Mauvaise qualité de l’eau

• Corrosion galvanique / électrolytique

• Débits élevés

Si la qualité de l’eau est mauvaise, nous recommandons un traitement de

l’eau par un professionnel.

9.3.1 Contrôler l’anode en magnésium supérieure (SU80/5,

SU100/5)

▶ Retirer le couvercle de l’habillage PS si ce n’est pas encore le cas.

▶ Dévisser les anodes en magnésium.

▶ Vérifier l’usure de l’anode en magnésium.

▶ Si le diamètre est réduit à env. 5/8" (15 mm), remplacer l’anode en

magnésium.

▶ Remettre les anodes en magnésium dans le manchon en les tournant.

Fig. 20 Contrôler l’anode en magnésium supérieure SU80/5, SU100/5

[1] Vis à tête hexagonale

[2] Anode en magnésium

9.3.2 Contrôler l’anode en magnésium supérieure (SU54/5)

▶ Démonter la trappe de visite ( fig. 17, page 51) si ce n’est pas

encore le cas.

▶ Vérifier les anodes en magnésium.

▶ Si le diamètre est réduit à env. 5/8" (15 mm), remplacer l’anode en

magnésium.

▶ Pour détacher l’anneau du câble de mise à la terre [8], dévisser

l’écrou M8 [9].

▶ Dévisser l’écrou M8 [7].

▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite [3] de l’anode en magnésium

[1].

AVIS : Dégâts sur le ballon dus à la détérioration de la

surface interne !

▶ Ne pas utiliser d’objets durs ou coupants pour net-

toyer la paroi interne

Si l’anode en magnésium n’est pas entretenue correcte-

ment, la garantie est supprimée.

Les données enregistrées annuellement dans le cadre de

la maintenance doivent être conservées dans un lieu sûr

et présentées avec la facture originale en cas de pro-

blème de garantie.

Ne pas mettre la surface du tube au magnésium en

contact avec de l’huile ou de la graisse.

▶ Travailler dans un souci de propreté absolue.

Entretien

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 53

▶ Monter la nouvelle anode en magnésium avec les pièces jointes à la

livraison ( fig. 21).

Fig. 21 Remplacer l’anode en magnésium

[1] Anode en magnésium

[2] Joint

[3] Couvercle de la trappe de visite

[4] Gaine de protection

[5] Rondelle en U

[6] Rondelle dentelée

[7] Écrou M8

[8] Anneau du câble de mise à la terre

[9] Écrou M8

9.3.3 Contrôler l’anode en magnésium latérale

(SU80/5, SU100/5)

▶ Vidanger le ballon comme décrit au chap. 9.1, page 51.

▶ Démonter la trappe de visite ( fig. 17, page 51) si ce n’est pas

encore le cas.

▶ Vérifier les anodes en magnésium.

▶ Si le diamètre est réduit à env. ½" (15 mm), remplacer l’anode en

magnésium.

▶ Pour détacher l’anneau du câble de mise à la terre [8], dévisser

l’écrou M8 [9].

▶ Dévisser l’écrou M8 [7].

▶ Retirer le couvercle de la trappe de visite [3] de l’anode en magnésium

[1].

▶ Monter la nouvelle anode en magnésium avec les pièces jointes à la

livraison ( fig. 21).

9.4 Mise en service après maintenance

▶ Remettre en place le couvercle de la trappe de visite [4] de côté ou en

haut avec un nouveau joint [2].

▶ Visser à la main les vis à tête hexagonale [5] sur le couvercle [4].

▶ Puis resserrer les vis à tête hexagonale à fond avec une clé dynamo-

métrique de 18-22 lbf-ft

(25 – 30 Nm).

▶ Remplir le ballon d’ECS et remettre l’installation de chauffage en ser-

vice.

▶ Contrôler l’étanchéité de tous les raccordements et de la trappe de

visite.

▶ Mettre le couvercle de la trappe de visite en place.

▶ Remettre le couvercle de l’habillage PS sur le ballon.

Fig. 22 Montage de l’orifice de contrôle

[1] Trappe de visite

[2] Joint du couvercle de la trappe de visite

[3] Anode en magnésium

[4] Couvercle de la trappe de visite

[5] Vis à tête hexagonale

[6] Couvercle de la trappe de visite

AVIS : Dégâts sur le ballon dus à des joints défectueux !

▶ Pour éviter les fuites sur le ballon, monter un joint

neuf sur le couvercle de la trappe de visite après le

nettoyage et l’entretien.

6720 800 155-06.1ITL

Pièces de rechange

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)54

10 Pièces de rechange

Fig. 23 Pièces de rechange pour SU54/5

Pos. Désignation d'article N° d’art.

1 Recouvrement D550 couvercle noir 8 718 542 319 0

2 Bouchon EPS partie supérieure D370 8 718 541 763 0

4 Vis 6 pans M10x25, auto-taraudeuse (8x) 7 747 005 744

6 Joint torique 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0

9 Pièce borgne 1/4 de rond (1x) 8 718 585 547

10 Ressort compensateur (5x) 8 718 585 143

13 Vis à tôle an acier 4,2x13 (10x) 7 747 027 696

14 Tôle de maintien pour l'Aquastat 7 747 028 761 0

Logo Buderus 8 718 541 573 0

Tab. 7

6 720 805 397-18.1ITL

Pièces de rechange

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 55

Fig. 24 Pièces de rechange pour SU54/5

Pos. Désignation d'article N° d’art.

1 Anode à chaîne 3 maillons 558/528 mm M8 63020947

1 Anode D33x400mm (1x) 8 718 571 568 0

2 Kit de fixation de l’anode (10x) 5264278

3 Câble de mise à la terre de l’anode isolée 63037168

4 Vis 6 pans M10x25, auto-taraudeuse (8x) 7 747 005 744

5 Couvercle de la trappe de visite DN120 SA5 thermovitrifié 8 718 543 791 0

6 Joint torique 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0

Tab. 8

6 720 805 397-19.1ITL

Pièces de rechange

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)56

Fig. 25 Pièces de rechange pour SU80/5, SU100/5

Pos. Désignation d'article N° d’art.

1 Recouvrement D670 couvercle noir 8 718 541 369 0

2 Bouchon, EPS partie supérieure D672.5 8 718 541 767 0

3 Isolation trappe de visite D670 noire 8 718 542 063 0

5 Vis 6 pans M10x25, auto-taraudeuse (8x) 7 747 005 744

6 Couvercle de la trappe de visite DN120 pour l’anode 7 747 004 739

7 Joint torique 120,02x6,99-N 8 718 572 538 0

8 Anode D33x400 mm 8 718 571 568 0

9 Kit de fixation de l’anode (10x) 5264278

10 Anode G1 1/2x575 sans isolation D=33 (80 gal.) 8 718 542 779 0

10 Anode G1 1/2x750 sans isolation D=33 (100 gal.) 8 718 542 778 0

11 Câble de mise à la terre de l’anode isolée 63037168

13 Vis à tôle an acier 4,2x13 (10x) 7 747 027 696

14 Tôle de maintien pour l'Aquastat 7 747 028 761 0

15 Pièce borgne 1/4 de rond (1x) 8 718 585 547

16 Ressort compensateur (5x) 8 718 585 143

Logo Buderus 8 718 541 573 0

Tab. 9

6 720 805 397-20.1ITL

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 57

Notes

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11)58

Notes

SU54.5 | SU80.5 | SU100.5 – 6 720 819 292 (2017/11) 59

Notes

España

Robert Bosch España S.L.U.

Bosch Termotecnia (TT/SEI)

Hnos. García Noblejas, 19

28037 Madrid

Información General: 902 996725

www.buderus.es

México

Robert Bosch, S. de R.L. de C.V.

RBME/STT - BUDERUS

Circuito González Camarena No. 333

Col. Centro de Ciudad Santa Fe.

Del. Álvaro Obregón

C.P. 01210, México, D.F.

Tel: + 52 55 5284 3089

Fax: + 52 55 5284 3077

www.buderus.com.mx

buderus.comercial@mx.bosch.com

Buderus SU80/5, SU100/5, SU54/5 Installation And Maintenance Instructions Manual

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