Turbo E1T El manual del propietario

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Unidad de Control E1T4-16
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Secuenciador
E1T 4÷16 Canales de Salida
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Descripción ____________________________________________________________________ 3
Especificaciones Eléctricas _____________________________________________________ 4
Medidas y Limitaciones ________________________________________________________ 5
Símbolos de advertencia empleados en este manual ___________________________ 6
Normativas de instalación y advertencias ______________________________________ 6
Cableados eléctricos ___________________________________________________________ 8
Tabla de Terminales ____________________________________________________________ 9
Sección transversal del cable recomendada ___________________________________ 10
Tabla fusibles/reemplazo ______________________________________________________ 10
Configuración Jumper para Entrada Fuente de Alimentación ___________________ 11
Configuración Jumper para Tensión de Salida __________________________________ 11
Pantalla y pulsadores _________________________________________________________ 12
Entrando en el menú programación ___________________________________________ 12
Lista de Parámetros ___________________________________________________________ 13
Descripción de las operaciones _______________________________________________ 14
Modos Operativos ____________________________________________________________ 15
Otras funciones _______________________________________________________________ 15
Contadores de hora ___________________________________________________________ 16
Entradas y Salidas ______________________________________________________________17
Alarmas _______________________________________________________________________ 18
Solución de problemas ________________________________________________________ 19
Mantenimiento ________________________________________________________________ 20
Eliminación ___________________________________________________________________ 20
Garantía ______________________________________________________________________ 20
Exclusiones de la garantía _____________________________________________________ 20
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Descripción
La unidad de control E1T es un dispositivo electnico diseñado para realizar la limpieza neumática de
sistemas colectores de polvo.
La tecnología de fabricacn de E1T permite la conexn de hasta 16 electroválvulas.
La unidad de control es equipada con un potente microcontrolador que, gracias a un software
innovador, facilita el uso del instrumento incluso a usuarios inexpertos.
La unidad de control es equipada con un visualizador de siete segmentos, mediante el cual el usuario
puede monitorear todo el proceso de limpieza y realizar los ajustes utilizando los botones situados en
la parte frontal del dispositivo.
Características principales:
- 2 entradas digitales sin tensión para control remoto (Activación a distancia y Estado ventilador)
- 2 Relés de alarma (evento programable)
- 16 salidas para los actuadores electroválvulas
Otras caractesticas:
- Visualizador de LED de 0,8”, 7 segmentos y 3 dígitos
- Fuente de alimentación seleccionable mediante hardware para 115-230Vac 50/60Hz o 24Vac-24Vdc
- Tensión de salida seleccionable mediante hardware y software para 24Vdc, 24Vac, 115Vac o 230Vac
- Ciclo de limpieza completamente configurable
- Función post limpieza (PCC) cuando el ventilador está apagado, mediante detección en la entrada contacto
«Estado Ventilador».
- Contador de horas parcial y total para mantenimiento
- Alarma electroválvula no en funcionamiento
- Alarma de mantenimiento elementos filtro
- Activación en remoto de la unidad de control mediante entrada contacto «Activación en Remoto»
- Activación manual actuador solenoide individual para control sistema
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Especificaciones Eléctricas
Tensn de alimentación
Consumo de energía
Fusible de proteccn
Temperatura de funcionamiento
Temperatura de almacenamiento
Humedad ambiental
Tiempo por impulsos abertura electroválvula
Tiempo de Pausa entre activaciones solenoides
solenoide
Tensn de salida para solenoides Solenoide
Entradas digitales
(Salida sin tensn no galvánicamente aislada)
Salidas digitales
(contactos sIn tensión)
Visualizador
Carcasa
Nivel de Proteccn de Agua y Polvo
Resistencia a los golpes
Peso
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Medidas y Limitaciones
Contenedor 4-8 salidas
Medidas en mm
Contenedor 12-16 salidas
Medidas en mm
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Símbolos de advertencia empleados en este manual
Las indicaciones de seguridad se destacan con los símbolos:
Atención - Peligro
Advertencia - General
Riesgo - Peligro
Corriente Eléctrica
Instalar cumpliendo con las normativas WEEE
relativas a equipos ectricos y electrónicos
Normativas de instalación y advertencias
Proteger el equipo de la exposición directa a la luz solar.
No colocar el equipo cerca o directamente en contacto con fuentes de calor o
campos electromagnéticos.
Fijar la Unidad de Control a una altura de por lo menos 60 cm del suelo y en un
lugar bien visible y de fácil acceso.
Conectar la Unidad de Control a una línea de alimentación diferente de
aquellas empleadas para el funcionamiento de los motores o de otros
dispositivos de elevada potencia que puedan generar interferencias de red o
inestabilidades.
La fuente de alimentación debe estar protegida mediante un Dispositivo de
Corriente residual de 230Vac 30mA y un interruptor de circuito magnético,
situado en un lugar de fácil acceso.
Antes de intervenir en el equipo para realizar cualquier tipo de operación, desactivar el
interruptor de circuito magnético y controlar si las condiciones del entorno son seguras.
Para realizar operaciones eléctricas, siempre desconectar la tensión, esperar 30
segundos para que los capacitores internos se descarguen antes de abrir. Al
terminar las operaciones, cerrar el equipo antes de encenderlo. Antes de
intervenir en el equipo para realizar cualquier tipo de operación, controlar que
las condiciones ambientales sean seguras.
El cableado PE (conexión a tierra) debe ser Amarillo/Verde y es el primero que debe
conectarse. Ningún otro cable diferente de PE debe tener estos colores.
El bloque terminal no debe ser un punto de fijación mecánica de los cables.
El sellado de los pasacables queda asegurado mediante la compresión de las juntas de
goma que aprietan el diámetro externo del cable.
El tamaño del cable y del pasacables debe garantizar que no se ejerza tracción en el
terminal.
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Cualquier uso no descrito en este manual de instrucciones o uso incorrecto del
dispositivo puede causar daños a la Unidad de Control o al equipo conectado
a éste.
El uso o manipulación incorrectos del equipo puede causar lesiones.
La impermeabilidad de la carcasa está garantizada cuando la tapa está
cerrada.
Asegurarse que los conductos rígidos o flexibles empleados para l cableado no
se llenen de agua o de otros líquidos.
Apagar la alimentación eléctrica inmediatamente si se encuentra agua en la
carcasa.
No realizar orificios sin protección en el contendedor u orificios que estén
protegidos por accesorios con un nivel de protección inferior al de la Unidad
de Control.
Si la Unidad de Control se utiliza de manera diferente de cuanto especificado
por el fabricante, la protección que ofrece el dispositivo puede verse alterada.
En general ninguna parte conectada a tensión peligrosa es accesible.
La Unidad de Control no emite sustancias potencialmente tóxicas o nocivas
para la salud o el medioambiente.
IMPORTANTE
No utilizar la unidad de control si no se ha
leído o no se ha comprendido este manual.
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Cableados eléctricos
Para conectar los cables a la Unidad de Control quitar el panel frontal inferior para acceder a la placa
de bornes destornillando los tornillos.
Nota: Si la Unidad de Control es un modelo con tensión de alimentacn de +24Vdc, conectar:
Terminal 1
=
+24Vdc IN
Terminal 2
=
0Vdc IN
Terminal 3
=
PE
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Tabla de Terminales
Ref.
Cat
Terminal
Marcado
Descripción
Fuente de
Alimentacn
Principal
A
1
L
115-230Vac 50/60Hz ±10%
24Vac 50/60Hz ±10%
24Vdc ±10%
2
N
PE
3
PE
Terminal de conexión a tierra (Tierra)
Relé Salida K1
(1)
B
4
5
1A
1B
Tipo de contacto
1 Form A (1SPST NO)
Grados
250Vac/30Vdc 5A
Máx. tensn de conmutación
400Vac
Resistencia Diectrica
4000Vac (contactos 750Vac)
Vida útil
10M mecánica, 100K ectrica
Relé Salida K2
(1)
B
6
7
2A
2B
Tipo de contacto
1 Form A (1SPST NO)
Grados
250Vac/30Vdc 5A
Máx. tensn de conmutación
400Vac
Resistencia Diectrica
4000Vac (contactos 750Vac)
Vida útil
10M mecánica, 100K ectrica
Salida Estado
Ventilador (2)
C
12
13
FANA
FANB
Modo
Sin contacto (limitado a 5mA@5V)
Aislamiento
Transformador principal 2KVac
Entrada
activable en
remoto (2)
C
14
15
REMA
REMB
Modo
Sin contacto (limitado a 5mA@5V)
Aislamiento
Transformador principal 2KVac
Tierra
PE
3
PE
Terminal de conexión a tierra (Tierra)
común
Electrolvula
D
30
COM
Grados
8A
Máx. tensn de conmutación
600VAC
Salida
Electrolvula
D
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
EV1
EV2
EV3
EV4
EV5
EV6
EV7
EV8
EV9
EV10
EV11
EV12
EV13
EV14
EV15
EV16
Grados
4A
Máx. tensn de conmutacn
600VAC
Nota (1): Contactos SPST sin tensión.
Nota (2): Contactos sin tensión alimentados mediante la placa madre. NO suministrar tensión a estos terminales.
PELIGRO
Riesgo de descarga ectrica
Los terminales de entrada y salida, numerados de 12 a 15 son terminales (SELV) de tensn
extra baja de seguridad y deben solo conectarse a circuitos de baja tensión.
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Sección transversal del cable recomendada
Cat
Cable
Sección
transversal
Homologaciones
Notas
A
0,75 mm²
IEC60227, IEC60245
Cable ignífugo o cable retardante de llama
B
0,75 mm²
IEC60227, IEC60245
Cable ignífugo o cable retardante de llama
C
0,50 mm2
IEC60227, IEC60245
Cable ignífugo o cable retardante de llama
D
0,75 mm²
IEC60227, IEC60245
Cable ignífugo o cable retardante de llama
PE
0,75 mm²
IEC60227, IEC60245
Cable ignífugo o cable retardante de llama,
cable Amarillo/Verde
Tabla fusibles/reemplazo
Tensión
Valor
230 Vac
1AT 250V
115 Vac
1AT 250V
24Vac/dc
3AT 60V/250V
PELIGRO
Riesgo de descarga ectrica
Antes de reemplazar el Fusible principal de la placa, ASEGURARSE de
desconectar la alimentacn principal para evitar las descargas eléctricas.
Para reemplazar el fusible:
Quitar el panel frontal inferior
Desenroscar la tapa soporte negra del fusible
Quitar la tapa del fusible con el fusible dentro
Reemplazar el fusible por uno nuevo
Insertar el fusible en la tapa del fusible
Insertar la tapa del fusible en el soporte fusible
Roscar la tapa soporte fusible
Cerrar el panel frontal inferior
Encender la Unidad de Control.
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Configuración Jumper para Entrada Fuente de Alimentación
115 VAC ~
230 VAC ~
En los modelos 24Vac y 24Vdc, los jumper JP1 y JP4 no se utilizan.
Configuración Jumper para Tensión de Salida
24 VAC ~
24 VDC
115 VAC ~
230 VAC ~
Las tensiones de salida 115Vac o 230Vac no se encuentran disponibles en modelos de salida de tensión de 24VDC
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Pantalla y pulsadores
La unidad de Control dispone de una interfaz usuario local realizada
para un visualizador grande de siete segmentos y cuatro
pulsadores. La interfaz usuario muestra las funciones principales y
los eventos durante los procesos de limpieza.
También se utiliza para acceder a los parámetros de programación.
Al encenderse la Unidad de Control mostrará durante pocos
segundos la versión de software montada y luego estará lista para
ser usada.
La cuenta atrás del tiempo de Pausa es la información principal que
muestra el visualizador. Puede alternarse con alguna otra
información como salida pulsada y códigos de error.
Los pulsadores habilitan al usuario para realizar algunas operaciones:
(SET)
Habilita al usuario para entrar o salir del modo programación.
Activa un solenoide individual durante la prueba manual mediante la
relativa función F06 disponible en el modo programación.
(OK)
Guarda los valores de los parámetros modificados durante el modo
programación.
Reajuste alarmas en la pantalla principal.
(+)
Aumenta el desplazamiento de los pametros en el modo programación.
Aumenta el valor del parámetro seleccionado durante la programación.
Muestra el conteo total de horas desde el primer encendido.
(-)
Disminuye el desplazamiento de los parámetros en el modo programación.
Disminuye el valor del pametro seleccionado durante la programación.
Muestra el contador parcial de horas hasta el mantenimiento.
Entrando en el menú programación
Presionar el pulsador (SET) para entrar en el modo programación.
Aparecerá el mensaje intermitente «F02» que indica el primer
parámetro disponible.
Presionar los pulsadores (+) o (-) para desplazarse hasta el
parámetro requerido.
Presionar el pulsador (OK) para entrar en el valor del parámetro
seleccionado.
Presionar los pulsadores (+) o (-) para cambiar el valor del parámetro.
Presionar (OK) para guardar el valor del parámetro.
Presionar el pulsador (SET) para salir del menú de programación y
volver a la pantalla principal.
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Lista de Parámetros
Función
Valor
Mín
Valor
Máx
Valor
por
defecto
F02
Tiempo activación solenoide (segundos)
0,05
5,00
0,20
F03
Tiempo de Pausa entre activaciones solenoides (segundos)
001
010 (F01=3)
999
20
F04
Número de solenoides conectados
01
16
01
F05
Configuración tensión de salida
(relativo a los jumpers
hardware)
D24= Salida 24Vdc
A24= Salida 24Vac
115= Salida 115Vac
230= Salida 230Vac
d24
230
A24
F06
Activación manual de electroválvula para prueba
1
F04
1
F13
Cantidad de ciclos de limpieza posteriores hasta parada
Ventilador
0
99
1
F14
Tiempo de Pausa entre activación electroválvulas cuando se
está en Ciclo Post Limpieza (segundos)
1
999
10
F15
Tiempo Límite de mantenimiento hasta advertencia (E11)
expresado en décimas de horas
1
999
100
F16
Aviso tiempo límite mantenimiento (E11)
0=Deshabilitado
1=Habilitado
0
1
0
F17
Reajuste contador de Horas hasta
Mantenimiento
0=No Ajustado
1= Contador Ajustado
0
1
0
F24
Exclusión de un solenoide en caso
de corto circuito
0= Dejar el solenoide
1= Saltar el solenoide
0
1
0
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Descripción de las operaciones
Desps de mostrar la versión de software al encenderse, la
unidad de control muestra el mensaje «---», que significa que
una tarea de diagnóstico está operando para controlar la
coherencia entre las configuraciones almacenadas en la memoria
microcontrolador y las configuraciones jumpers hardware.
Un digo de error aparece en caso de discrepancias entre las
configuraciones (véase lista de Alarmas). Solo las funciones de
corrección estan disponibles en la Unidad de Control. El
operador puede apagar el dispositivo, controlar y configurar los
jumpers hardware en el modo correcto.
Al final de la tarea de diagstico, aparecerá un mensaje «0_
en la pantalla para indicar que la prueba se completó
correctamente.
La cuenta atrás del Tiempo de Pausa aparece en la pantalla
principal.
Un mensaje «OF aparece si la entrada contacto «Remote E
(terminales 14-15) está abierta.
Un mensaje «-0-» aparece si la entrada contacto «Estado
VENTILADOR» (terminales 12-13) está abierta cuando la Unidad
de Control está en modo Manual.
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Modos Operativos
Modo MANUAL
La Unidad de Control funciona como un secuenciador de ciclo
programable.
Los solenoides conectados a la unidad de conexión se activarán
secuencialmente para realizar un ciclo de limpieza, con los valores de
tiempo configurados en los parámetros relativos. Después que la última
electroválvula se ha activado, el ciclo de limpieza continuará a partir de la
primera electroválvula.
Parámetros que participan:
F02
Tiempo Impulso
F03
Tiempo de Pausa
Otras funciones
CICLO POST LIMPIEZA (PCC)
Esta función permite realizar un ciclo de limpieza después que el
ventilador se ha apagado (estado APAGADO) por medio del usuario.
La función PCC se habilita si el valor configurado en «ciclos limpieza
PCC» se configuró con un valor distinto de cero. Este parámetro
determina cuántos ciclos PCC se realizarán.
Si el parámetro «Modo detección ventilador» se configura en 0, la
función PCC se realizará solo si el contacto Entrada Estado Ventilador
(terminales 12-13) estará abierto.
El tiempo de Pausa PCC puede configurarse para realizar un Tiempo de
Pausa diferente de un ciclo de limpieza estándar. El Tiempo Impulso (F02)
es el mismo previamente configurado para un ciclo de limpieza estándar.
Parámetros que participan:
F13
Ciclos limpieza PCC
F14
Tiempo de Pausa PCC
PCC gestionado por contacto entrada «VENTILADOR APAGADO»
El número de PCC a realizar puede configurarse con el parámetro «Ciclos
limpieza PCC». Al final del último PCC, la Unidad de Control detendrá todas las
actividades hasta que el contacto entrada Estado Ventilador se detecte como
cerrado. Luego, si se requiere, puede comenzar una nueva limpieza estándar.
Si el Contacto Entrada Ventilador se detecta como cerrado mientras un PCC está
en curso, si se requiere, un nuevo ciclo de limpieza estándar comenzará al final
del PCC.
Número de solenoides conectados
Es posible configurar la cantidad de electroválvulas conectadas a la
Unidad de Control. La Unidad de Control ejecutará el ciclo de limpieza
por orden, de la primera a la última electroválvula programada en el
parámetro.
Parámetros que participan:
F04
mero de solenoides
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Contadores de hora
Desps de mostrar la versión de software al encenderse la
Unidad de Control
Un contador de horas informa si está disponible en la pantalla
principal.
El objetivo es mostrar las horas totales de funcionamiento desde
el primer encendido y a las horas hasta el mantenimiento.
Presionando el pulsador (+) el visualizador mostrará las horas de
funcionamiento desde el primer encendido. El valor no puede
reajustarse.
Presionando el pulsador (-) el visualizador las horas hasta el
mantenimiento. El pametro F17 puede ser usado para reajustar
las horas hasta el mantenimiento.
Las horas se muestran en dos pantallas.
La primera pantalla muestra los miles de horas, la segunda
pantalla muestra las unidades de horas.
Ejemplo:
Conteo primera pantalla = 012
Conteo segunda pantalla = 345
Cantidad de horas = (012 x 1000) + 345 = 12345
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Entradas y Salidas
Entradas
Terminales
Descripción
Contacto remoto HABILITADO
14-15
Se utiliza para colocar la Unidad de Control en
Funcionamiento o en modo Stand-By.
Cuando el contacto entrada está abierto, la
Unidad de Control se encuentra en modo Stand-
By. No se ejecutará ninguna función.
Cuando el contacto entrada está cerrado, la
Unidad de Control se encuentra en modo
Funcionamiento. Si es necesario, se ejecutarán
todas las funciones.
La Unidad de Control se configura de fábrica con
un jumper cableado entre los terminales para
cerrar la salida.
Contacto Estado VENTILADOR
12-13
Se utiliza para enviar a la unidad de control el
estado del ventilador (Funcionando o Parado).
Si el contacto de entrada está abierto, la unidad
de control detectará el ventilador parado y luego
activará la función Post Limpieza.
La Unidad de Control se configura de fabrica con
un jumper cableado entre los terminales para
cerrar la entrada.
Salidas
Terminales
Descripción
Alarma Relé K1
4-5
El relé K1 se configura de fábrica como contacto
normalmente cerrado y se abre con eventos de
error múltiple.
El contacto también se abre cuando la unidad de
control no está encendida.
Los eventos de alarma configurados por defecto
para el relé son:
E06
E08.
Cumplido intervalo hasta el mantenimiento.
Alarma Relé K2
6-7
El relé K2 se configura de fábrica como contacto
normalmente cerrado y se abre con eventos de
error múltiple.
El contacto también se abre cuando la unidad de
control no está encendida.
Los eventos de alarma configurados por defecto
para el relé son:
E06
E08.
Cumplido intervalo hasta el mantenimiento.
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Alarmas
La Unidad de control realiza algunos controles de diagstico al encendido y durante las operaciones.
Un evento alarma se muestra mediante el digo de error «Exx». Las alarmas posibles y los respectivos
fallos se detallan en la tabla siguiente:
Evento
Alarma
Descripción
Acción
E01
F05 configurado a 24Vdc pero detectada
posicn jumper AC
Para 24Vdc, apagar el dispositivo y configurar los jumpers
AC/DC a DC.
Para 24Vac, presionar OK, luego presionar SET, configurar la
función F05 usando (+) y (-), seleccionar A24 y presionar OK
para confirmar.
E02
F05 configurado a 24Vac pero detectado
jumper DC
Para 24Vac, apagar el dispositivo y configurar los jumpers
AC/DC a AC.
Para 24Vdc, presionar OK, luego presionar SET, configurar la
función F05 usando (+) y (-), seleccionar d24 y presionar OK
para confirmar.
E03
F05 configurado a 24Vac o 24Vdc.
Detectada Tensión Fuera de Rango
Para usar lvulas 24V, apagar el dispositivo y mover el
jumper selección tensión de salida a 24V. - Si el jumper está
en la posición correcta, presionar OK, luego SET, elegir la
función F05 con (+) y (-), configurar 115 o 230 (como jumper)
y presionar OK.
E04
F05 configurar a 115V.
Detectada Tensión Fuera de Rango
Para usar lvulas 115V, apagar el dispositivo y mover el
jumper selección tensión de salida a 115V. - Si el jumper es
en la posicn correcta, presionar OK, luego SET, elegir la
función F05 con (+) y (-), configurar 115 o 230 (como jumper)
y presionar OK.
E05
F05 configurar a 230V.
Detectada Tensión Fuera de Rango
Para usar válvulas 230V, apagar el dispositivo y mover el
jumper selección tensión de salida a 230V.
Si el jumper esen la posicn correcta, presionar OK, luego
SET, elegir la funcn F05 con (+) y (-), configurar a24, d24 o
115 (como jumper) y presionar OK.
E06
Corriente electrolvula inferior al límite mínimo
o electrolvula desconectada. El error se
muestra alternando con la posicn solenoide
Uxx fallada.
Controlar la correcta conexn de la electroválvula y los
datos respectivos. La alarma se auto ajusta si el evento
desaparece.
E07
Corriente electroválvula superior al mite
ximo. El error se muestra alternando con la
posicn solenoide Uxx fallada.
Controlar la correcta conexn de la electroválvula y los
datos respectivos. La alarma se auto ajusta si el evento
desaparece.
E08
Alarma cortocircuito en salida.
El error se muestra alternando con la posicn
solenoide Uxx fallada.
Apagar el dispositivo y volver después de controlar el
sistema de electrolvulas.
E11
Cumplido el tiempo mite para mantenimiento
Realizar el mantenimiento y luego reajustar el error.
E14
Indica que una válvula en cortocircuito ha sido
excluida del ciclo. El código de error E14 se
alterna con la indicación salida en fallo que
aparece como «Uxx», donde xx es el número
de la salida. Una salida se considera en
cortocircuito si no responde a 3 activaciones
seguidas.
Apagar el dispositivo y volver desps de controlar el
sistema de electrolvulas.
Instrucciones de uso y mantenimiento
Unidad de Control E1T4-16
TURBO Srl
Dust Filter components
http://www.turbocontrols.eu
info@turbocontrols.it
+39 0362 574024
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Seqn.re-E1T-16ch-Vac_Man_Op_ES_rev2.0
Fecha: 01.2022
Solución de problemas
Fallo
Causa Posible
Solución
El visualizador no se
ilumina.
Fusible quemado.
Falta tensn de
alimentación.
Controlar el fusible de protección de la tensión de
alimentación.
Controlar que la tensn de alimentacn se suministra a los
terminales de alimentación y que se cumple con los requisitos
del dispositivo.
Las salidas no esn
activadas.
Tensión de salida.
Cableado a
electroválvulas.
Controlar que la tensn de salida de las electroválvulas
coincida con las configuraciones y programaciones del jumper
hardware.
Controlar el cableado entre la unidad de Control y las
electroválvulas.
El ciclo de limpieza no
funciona
Entrada remota Habilitada
abierta
Controlar el contacto salida Habilitado remoto.
¿El dispositivo se reajusta
esporádicamente?
Controlar que no haya picos de tensn no filtrados en la nea
de alimentacn (quinas de soldadura de puntos, máquinas
de soldar, cortadores de plasma, etc.). Instalar un filtro de línea
común entre la Unidad de Control y la línea de alimentacn.
¿La post limpieza
comienza durante una
limpieza normal?
La salida VENTILADOR
APAGADO está cerrada
Controlar VENTILADOR APAGADO
¿Las alarmas fallan al
activar los contactos re?
El contacto relé debe estar alimentado con tensión externa
Un contacto re se abre cuando es activado por una evento
alarma.
Instrucciones de uso y mantenimiento
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Mantenimiento
La unidad de control no tiene partes que puedan reemplazarse excepto el fusible.
Todas las operaciones de reparación debe realizarlas el fabricante.
Para limpiar el polvo y la suciedad de las superficies, pasar delicadamente un
paño suave de algodón humedecido con detergente no agresivo ni abrasivo, usar
detergentes para superficies de vidrio; no utilizar disolventes ni compuestos
aromáticos y no frotar con esponjas abrasivas.
Eliminación
Eliminar adecuadamente desps del uso. Eliminar el producto de acuerdo con la
legislacn vigente relativa a equipos electnicos.
Este dispositivo es para usar en un sistema de recoleccn de polvo y forma parte de
una instalacn fija.
Garantía
La garantía tiene una duración de 2 años. La compañía reemplazará cualquier componente
electrónico declarado defectuoso exclusivamente en nuestro taller, excepto en caso de
acuerdos diferentes autorizados por la compañía.
Exclusiones de la garantía
L garantía será cancelada en caso de:
Signos de manipulacn o reparaciones no autorizadas.
Uso incorrecto del dispositivo que no respete los datos cnicos.
Conexiones eléctricas erróneas.
Incumplimiento de las normativas estándar.
Uso no conforme con las normativas CE.
Eventos atmosféricos (iluminación, descargas electrostáticas) y picos de tensn.
Conexiones neumáticas obstruidas. Tubos dados.
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Turbo E1T El manual del propietario

Tipo
El manual del propietario