WIKA TC59-V Instrucciones de operación

Marca: WIKA

Modelo: TC59-V

Tipo: Instrucciones de operación

Operating instructions

Betriebsanleitung

Mode d'emploi

Manual de instrucciones

V-PAD

tubeskin thermocouple, model TC59-V

V-PAD

tubeskin thermocouple assembly, model TC59-V

V-PAD

-Rohroberächen-Thermoelement, Typ TC59-V

Installation de thermocouple de peau V-PAD

, type TC59-V

Termopar para supercie de tubería V-PAD

, modelo TC59-V

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WIKA operating instructions model TC59-V (V-PAD

)

Operating instructions model TC59-V Page 3 - 22

Betriebsanleitung Typ TC59-V Seite 23 - 42

Mode d'emploi type TC59-V Page

43 - 62

Manual de instrucciones modelo TC59-V Página

63 - 81

WIKA

is a registered trademark in various countries.

WIKA

ist eine geschützte Marke in verschiedenen Ländern.

Prior to starting any work, read the operating instructions!

Keep for later use!

Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

Zum späteren Gebrauch aufbewahren!

Lire le mode d‘emploi avant de commencer toute opération !

A conserver pour une utilisation ultérieure !

Contents

1. General information 4

2. Safety 5

3. Specifications 8

4. Design and function 10

5. Transport, packaging and storage 10

6. Commissioning, operation 11

7. Maintenance 20

8. Faults 20

9. Dismounting, return and disposal 21

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Contents

1. General information

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WIKA operating instructions model TC59-V (V-PAD

1. General information

■

The thermocouple described in the operating instructions has been manufactured

using state-of-the-art technology. All components are subject to stringent quality and

environmental criteria during production. Our management systems are certied to

ISO 9001 and ISO 14001.

■

These operating instructions contain important information on handling the instrument.

Working safely requires that all safety instructions and work instructions are observed.

■

Observe the relevant local accident prevention regulations and general safety

regulations for the instrument’s range of use.

■

The operating instructions are part of the product and must be kept in the immediate

vicinity of the instrument and readily accessible to skilled personnel at any time.

■

Skilled personnel must have carefully read and understood the operating instructions

prior to beginning any work.

■

The manufacturer’s liability is void in the case of any damage caused by using the

product contrary to its intended use, non-compliance with these operating instructions,

assignment of insuciently qualied skilled personnel or unauthorised modications to

the instrument.

■

The general terms and conditions contained in the sales documentation shall apply.

■

Subject to technical modications.

■

Further information:

- Internet address: www.wika.de / www.wika.com

- Relevant data sheet: TE 65.59

- Application consultant:

Tel.: +49 9372 132-0

Fax: +49 9372 132-406

info@wika.com

Explanation of symbols

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in serious injury or

death, if not avoided.

CAUTION!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in light injuries or

damage to equipment or the environment, if not avoided.

Information

... points out useful tips, recommendations and information for ecient and

trouble-free operation.

1. General information / 2. Safety

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DANGER!

... identies hazards caused by electric power. Should the safety instructions not

be observed, there is a risk of serious or fatal injury.

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation in the hazardous area that can

result in serious injury or death, if not avoided.

WARNING!

... indicates a potentially dangerous situation that can result in burns caused by

hot surfaces or liquids, if not avoided.

2. Safety

WARNING!

Before installation, commissioning and operation, ensure that the appropriate

thermocouple has been selected in terms of measuring range, design and

specic measuring conditions.

Non-observance can result in serious injury and/or damage to the equipment.

Further important safety instructions can be found in the individual chapters of

these operating instructions.

2.1 Intended use

These sensors are used for temperature measurement in industrial applications.

The instrument has been designed and built solely for the intended use and may only be

used accordingly.

The technical specications contained in these operating instructions must be observed.

Improper handling or operation of the instrument outside of its technical specications

requires the instrument to be taken out of service immediately and inspected by an

authorised WIKA service engineer.

The manufacturer shall not be liable for claims of any type based on operation contrary to

the intended use.

2. Safety

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2.2 Personnel qualification

WARNING!

Risk of injury should qualication be insucient!

Improper handling can result in considerable injury and damage to equipment.

■

The activities described in these operating instructions may only be carried

out by skilled personnel who have the qualications described below.

■

Keep unqualied personnel away from hazardous areas.

Skilled personnel

Skilled personnel are understood to be personnel who, based on their technical training,

knowledge of measurement and control technology and on their experience and knowledge

of country-specic regulations, current standards and directives, are capable of carrying out

the work described and independently recognising potential hazards.

Special installation conditions require further appropriate knowledge, e.g. routing a sensor

within a furnace.

2.3 Special hazards

WARNING!

Non-observance of these instructions and their contents may result in the loss of

explosion protection.

WARNING!

Observe the information given in the applicable type examination certicate and

the relevant country-specic regulations for installation and use in hazardous

areas (e.g. IEC 60079-14, NEC, CEC). Non-observance can result in serious

injury and/or damage to equipment.

WARNING!

For hazardous media such as oxygen, acetylene, ammable or toxic gases or

liquids etc., in addition to all standard regulations, the appropriate existing codes

or regulations must also be followed.

2. Safety

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WARNING!

Protection from electrostatic discharge (ESD) required.

The proper use of grounded work surfaces and personal wrist straps is required

when working with exposed circuitry (printed circuit boards), in order to prevent

static discharge from damaging sensitive electronic components.

To ensure safe working on the instrument, the operating company must ensure

■

that suitable rst-aid equipment is available and aid is provided whenever

required.

■

that the operating personnel are regularly instructed in all topics regarding

work safety, rst aid and environmental protection and knows the operating

instructions and, in particular, the safety instructions contained therein.

WARNING!

Residual media in contact with dismounted instrument can result in a risk to

persons, the environment and the equipment. Take sucient precautionary

measures.

Do not use this instrument in safety or emergency stop devices. Incorrect use of

the instrument can result in injury.

Should a failure occur, aggressive media with extremely high temperature may

be present at the instrument.

2. Safety / 3. Specications

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2.4 Labelling, safety marks

Product label

Explanation of symbols

Before mounting and commissioning the instrument, ensure you read

the operating instructions!

3. Specifications

Thermcouple types

Type Recommended max. operating temperature

IEC 60584-1 ASTM E230

K 1,200 °C (2,192 °F) 1,260 °C (2,300 °F)

J 750 °C (1,382 °F) 760 °C (1,400 °F)

E 900 °C (1,652 °F) 870 °C (1,598 °F)

N 1,200 °C (2,192 °F) 1,260 °C (2,300 °F)

Tolerance value

A cold junction temperature of 0 °C (32 °F) is taken as basis with the denition of the

tolerance value of thermocouples.

When using a compensating cable or thermocouple cable, an additional measuring error

must be considered.

TC59-V

1x Type K / Standard 0 ... +1,260 °C

ASTM E230

Made in Germany 2015

11012345

Thermocouple in accordance with standard

Model

Year of manufacture

3. Specications

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Tolerance values of the thermocouples per IEC 60584 / ASTM E230

Type Tolerance value per Class Temperature range Tolerance value

IEC 60584-1 1 -40 ... +1,000 °C ±1.5 °C or 0.0040 ∙ | t |

1) 2)

2 -40 ... +1,200 °C ±2.5 °C or 0.0075 ∙ | t |

ASTM E230 Special 0 ... +1,260 °C ±1.1 °C or ±0.4 %

Standard 0 ... +1,260 °C ±2.2 °C or ±0.75 %

J IEC 60584-1 1 -40 ... +750 °C ±1.5 °C or 0.0040 ∙ | t |

2 -40 ... +750 °C ±2.5 °C or 0.0075 ∙ | t |

ASTM E230 Special 0 ... +760 °C ±1.1 °C or ±0.4 %

Standard 0 ... +760 °C ±2.2 °C or ±0.75 %

E IEC 60584-1 1 -40 ... +800 °C ±1.5 °C or 0.0040 ∙ | t |

2 -40 ... +900 °C ±2.5 °C or 0.0075 ∙ | t |

ASTM E230 Special 0 ... +870 °C ±1.0 °C or ±0.4 %

Standard 0 ... +870 °C ±1.7 °C or ±0.5 %

1) ItI is the value of the temperature in °C without consideration of the sign

2) The greater value applies

Limited error with selected temperatures in °C for thermocouples types K and N

Temperature Tolerance value IEC 60584-1

(ITS 90) Class 1 Class 2

°C °C °C

0 ±1.5 ±2.50

100 ±1.5 ±2.50

200 ±1.5 ±2.50

300 ±1.5 ±2.50

400 ±1.6 ±3.00

500 ±2.0 ±3.75

600 ±2.4 ±4.50

700 ±2.8 ±5.25

800 ±3.2 ±6.00

900 ±3.6 ±6.75

1,000 ±4.0 ±7.50

1,100 - ±8.25

1,200 - ±9.00

Other thermocouple types on request

For further specications see WIKA data sheet TE 65.59 or Technical information IN 00.23

and the order documentation.

4. Design and function / 5. Transport, packaging and storage

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4. Design and function

4.1 Description

Model TC59-V V-PAD

tubeskin thermocouple assemblies are designed to measure the

temperature of tubes typically located within boilers, cokers, furnaces, heat exchangers and

reactors. This model of thermocouple is typically used within industrial high-temperature

and/or corrosive environments where temperature measurement is critical.

The most important considerations for eective tubeskin design are repeatability, durability

and accuracy. To achieve these functions the thermocouple must incorporate within its

design excellent insulation properties, material compatibility and good physical contact with

the tube. It must also have the ability to withstand high radiant temperatures and stresses,

and in some cases harsh combustion chemistry.

With all tubeskin designs the correct installation is of prime importance. Incorrect

attachment can ultimately lead to inaccurate temperature readings.

Sheathed cable

The sheathed cable (mineral-insulated cable, MI cable) is exible. The minimum bending

radius is 5 times the sheath diameter.

TC59-V can be assembled as cable probes or as sensors with a connection head.

Optionally, a temperature transmitter can be built into the connection head. For this

temperature transmitter, separate operating instructions will be enclosed.

4.2 Scope of delivery

Cross-check scope of delivery with delivery note.

5. Transport, packaging and storage

5.1 Transport

Check the instrument for any damage that may have been caused by transport.

Obvious damage must be reported immediately.

5.2 Packaging

Do not remove packaging until just before mounting.

Keep the packaging as it will provide optimum protection during transport (e.g. change in

installation site, sending for repair).

5. Transport, packaging and storage / 6. Commissioning, operation

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5.3 Storage

Permissible conditions at the place of storage:

■

Storage temperature: 0 ... 70 °C (32 ... 158 °F)

■

Humidity: 35 ... 85 % relative humidity (no condensation)

Avoid exposure to the following factors (terminal side, connection head):

■

Direct sunlight or proximity to hot objects

■

Mechanical vibration, mechanical shock (putting it down hard)

■

Soot, vapour, dust and corrosive gases

■

Potentially explosive environments, ammable atmospheres

Store the instrument in its original packaging in a location that fulls the conditions listed

above. If the original packaging is not available, pack and store the instrument as described

below:

1. Place the instrument, along with shock-absorbent material, in the packaging.

2. If stored for a prolonged period of time (more than 30 days), place a bag, containing a

desiccant, inside the packaging.

6. Commissioning, operation

WARNING!

When the thermocouple is installed, the temperature must not drop below the

allowed operating temperature (environment, medium) or exceed it, even when

taking convection and heat radiation into account!

WARNING!

Thermocouples must be earthed (grounded) if dangerous voltages could be

expected at the connection wires (caused, for example, by mechanical damage,

electrostatic discharge or induction)!

6.1 Installation scope

The following is a guide for installation of V-PAD

tubeskin thermocouples. It gives

guidelines and suggestions for preparation, installation and welding V-PAD

thermocouples.

Due to the variety of applications some of the suggestions made here may not be

appropriate. The end user must determine if these instructions are suitable for their unique

application. Contact WIKA should you have any questions regarding the installation.

6. Commissioning, operation

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6.2 Before you start

■

Ensure there is enough MI cable to reach the termination box for each V-PAD

especially if on-site bending and expansion loops are required.

■

Avoid passing MI cable through hot zones.

■

Route the MI cable thermocouple in contact with the coolest side of the tube. This will

substantially increase the life expectancy.

■

Ensure all surfaces to be welded are cleaned by appropriate methods.

■

When grinding always use clean abrasive materials that have not been used on other

materials.

■

A wire brush is not adequate to properly clean the tube.

■

Test t the V-PAD

thermocouple at the desired location to ensure adequate length of MI

cable was provided.

■

Ensure all bending is correct and sucient allowance is provided for tube movement.

■

Based on the customer’s weld procedure, determine the appropriate preheat, interpass

and weld ller metal composition for the parent materials.

■

Determine if controlled cooling or post weld heat treatment is required.

Bend radius

Always use an appropriate tube bender for the corresponding diameter of MI cable. If

bending by another means then use bends with radius equal to or greater than those on a

tube bender. The minimum bend radius is 5 times the diameter of the MI cable.

6.3 Sensor positioning

The V-PAD

must be located at the peak heat ux of the tube it is mounted on in relation to

the burners. This must be done to ensure the reading accuracy of the V-PAD

. Remove

scale and rust from the tube in the locations required for welding to the tube.

6. Commissioning, operation

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6.4 Tests/Checks

■

Test loop resistance of the thermocouple circuit at ambient temperature prior to welding/

routing the V-PAD

, record results.

■

After completing the welding/routing of the V-PAD

to the tube, test loop resistance at

ambient temperature and compare.

▶

If a deviation of greater than 5 % between readings occurs, please contact WIKA.

■

Perform any non-destructive examination or heat treatment as required.

■

Ensure adequate tube wall thickness at the weld locations. This can be checked by

thickness testing to customer specications.

6.5 Welding process

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) is the suggested welding process due to its relatively

clean weld. Small diameter ller rod (2.4 mm / 3/32" OD) and Tungsten (1.5 mm / 1/16",

2.4 mm / 3/32" OD) give the best penetration, especially for the root passes. During

welding operation, the requirements of the relevant material data sheets and the applicable

directives and standards must be considered regarding the heat treatment, ller rods

or welding procedures. Proper installation is a major step in the success of a V-PAD

installation. Although the V-PAD

is one of the most rugged sensors available, it can be

destroyed by improper welding. WIKA can supply V-PAD

test thermocouples on request for

practice welding if required.

6.6 V-PAD

welding

■

Clamp the V-PAD

(using a chain clamp!) to the appropriate location on the pipe. Avoid

damaging the outer surface of the V-PAD

when clamping.

Ensure there is good line contact with the tube (see gure 1). Avoid tilting the

V-PAD

and ensure the edge makes good contact with the tube (see gure 2).

Ensure good axial alignment with the tube axis (see gure 4). This will ensure

any dierential expansion of the MI cable is smooth and does not bind with the

tube clips.

■

Preheat the area to be welded (including the V-PAD

) as appropriate for the materials.

■

Tack weld one end of the V-PAD

. Visually check alignment before proceeding with the

root pass. Watch for tilt, gap, line contact, etc.

■

Attach a thermocouple meter to the cold end of the thermocouple for measurement.

6. Commissioning, operation

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WARNING!

The temperature readings while welding the V-PAD

should not exceed 800 °C

(1,500 °F). If temperature readings exceed 800 °C (1,500 °F), interrupt welding

for 5 minutes before continuing welding.

■

Apply the root pass on both sides. Melt into the rst root pass for complete penetration

(see gure 3). Avoid melting through the V-PAD

wall.

■

Check interpass temperatures and add additional passes as required to ll the joint.

■

A minimum of three passes per side are required.

■

Control cooling rate of the weld area, if required.

Figure 4: Axial alignment

Good alignmentPoor alignment

Poor alignment Good alignment

Figure 2: Tilt

Poor (gap too large) Good

Figure 3: Weld penetration

Gap

Weld

Poor line contact Poor line contact Good line contact

Figure 1: Line contact

6. Commissioning, operation

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6.7 Tube clip welding

■

Attach clips at predetermined locations. Preheat area before welding if required.

Weld tube clip ends only and ensure there is a loose t (no friction) between the

mineral-insulated cable and the clip (see gure 5).

■

The tube clip should allow axial expansion of the mineral-insulated cable.

■

Weld clips on the same plane as the sensor approximately 150 mm (6") to 300 mm (12")

from the V-PAD

then at a maximum of every 300 mm (12") to 450 mm (18") of run

(see gure 6).

6.8 Expansion loops

Expansion loops should be designed to account for maximum tube movement from start up

position to operating temperature. Loops should be designed in accordance with allowable

space available. Examples of expansion loops are S-loop, multiple coil, single coil and spiral

loop.

Figure 6: Tube clip installation

Tube clip

150 mm (6") to

300 mm (12") max.

Figure 5: Tube clip welding

MI cable

Fillet

weld

MI cable

Fillet

weld

S-loop

Single coil

Multiple coil

Spiral loop

6. Commissioning, operation

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6.9 Exiting the furnace

The sensor should exit the furnace as per installation requirements. MI cable must follow

best practices for routing.

WARNING!

Ensure the cable does not pass through direct ame.

6.9.1 Fixed exit

Assemble the process neck extension as per the installation.

Install and tighten compression tting to manufacturer’s specications, if included.

WARNING!

Do not place compression tting on the thermocouple transition.

Assemble instrument neck extension as per the installation requirement.

If applicable, attach connection head.

Route sensor to termination location and complete electrical connection.

6. Commissioning, operation

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6.9.2 Piston/Spring exit

Pack the exit orice of the furnace wall with high-temperature ceramic ber (kaowool)

insulation to keep outside connections cool. Install plate and spring, tighten collar at desired

location. Install split washers and pipe cap.

WARNING!

Ensure thermocouple transition does not exceed 175 °C (350 °F) and is a

minimum of 150 mm (6") from the furnace entry connection.

V-Pad_Spring_Piston_OI.ai

Piston style

Spring-loaded style

Existing

6. Commissioning, operation

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6.10 Electrical connection

CAUTION!

■

Damage to cables, wires and connection points must be avoided.

■

Flying leads with bare ends must be nished with ferrule ends (cable

preparation).

The electrical connection is to be made according to the sensor connections/pin

assignments shown below:

Ceramic terminal block

Crastin terminal block

Cable connection

3166822.03

Single thermocouple

Dual thermocouple

Single thermocouple

Dual thermocouple

3171966.01

Single

thermocouple

Colour coding of the wire ends see table

Cable

Dual

thermocouple

6. Commissioning, operation

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Colour code of cable

■

IEC 60584-3

Type of thermocouple Positive leg Negative leg

K Green White

J Black White

E Violet White

N Pink White

■

ASTM E230

Type of thermocouple Positive leg Negative leg

K Yellow Red

J White Red

E Violet Red

N Orange Red

6.11 Cable connections

The cable gland must be sealed to ensure that the required protection class is reached.

Requirements for meeting ingress protection

■

Only use cable glands within their indicated clamping range (cable diameter suitable for

the cable gland).

■

Do not use the lower clamping area with very soft cable types.

■

Only use circular cross-section cables (if necessary, slightly oval in cross-section).

■

Do not twist the cable.

■

Repeated opening/closing is possible; however only if necessary, as it might have a

detrimental eect on the protection class.

■

For cables with a pronounced cold-ow behaviour the screw connection must be fully

tightened.

CAUTION!

Seal should be checked for signs of brittleness and, if necessary, replaced.

6.12 Tapered threads (NPT)

Connections with tapered threads (NPT) are self-sealing. It should be checked whether it

may be necessary to seal them additionally with PTFE tape or thread sealant. The threads

must be lubricated with a suitable lubricant before tting.

Tighten the threads by hand when carrying out the nal assembly in the plant. Correspond

to the delivery status of the premounted components. The nal tightening and sealing must

be made with a wrench (1.5 to 3 rotations).

7. Maintenance / 8. Faults

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7. Maintenance

These thermocouples are maintenance-free.

Repairs must only be carried out by the manufacturer.

8. Faults

Faults Causes Measures

No signal/line breakage Mechanical load too high or

overtemperature

Replace probe or measuring insert

with a suitable design

Erroneous

measured values (of

thermocouples)

Parasitic voltages (thermal

voltages, galvanic voltage) or

incorrect thermocouple cable type

Use the correct thermocouple

cable type

Signal interference Stray currents caused by electric

elds or earth loops

Use of shielded connecting cables,

increase in the distance to motors

and power lines

Earth circuits Elimination of potentials, use of

galvanically isolated transmitter

supply isolators or transmitters

CAUTION!

If faults cannot be eliminated by means of the measures listed above, shut down the

instrument immediately, and ensure that pressure and/or signal are no longer present,

and secure the instrument from being put back into operation inadvertently.

In this case, contact the manufacturer.

If a return is needed, please follow the instructions see chapter 9.2 “Return”.

9. Dismounting, return and disposal

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WIKA operating instructions model TC59-V (V-PAD

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9. Dismounting, return and disposal

WARNING!

Residual media in the dismounted instrument can result in a risk to persons, the

environment and equipment. Take sucient precautionary measures.

9.1 Dismounting

WARNING!

Risk of burns!

Let the instrument cool down suciently before dismounting it!

During dismounting there is a risk of dangerously hot pressure media escaping.

Only disconnect the instrument once the system has been depressurised!

9.2 Return

WARNING!

Strictly observe the following when shipping the instrument:

All instruments delivered to WIKA must be free from any kind of hazardous

substances (acids, bases, solutions etc.).

When returning the instrument, use the original packaging or a suitable transport package.

To avoid damage:

1. Place the instrument, along with the shock-absorbent material, in the packaging.

Place shock-absorbent material evenly on all sides of the transport packaging.

2. If possible, place a bag, containing a desiccant, inside the packaging.

3. Label the shipment as transport of a highly sensitive measuring instrument.

Information on returns can be found under the heading “Service” on our local

website.

9.3 Disposal

Incorrect disposal can put the environment at risk.

Dispose of instrument components and packaging materials in an environmentally

compatible way and in accordance with the country-specic waste disposal regulations.

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WIKA operating instructions model TC59-V (V-PAD

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Inhalt

1. Allgemeines 24

2. Sicherheit 25

3. Technische Daten 28

4. Aufbau und Funktion 30

5. Transport, Verpackung und Lagerung 30

6. Inbetriebnahme, Betrieb 31

7. Wartung 40

8. Störungen 40

9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung 41

WIKA Betriebsanleitung Typ TC59-V (V-PAD

) 23

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

Inhalt

WIKA Betriebsanleitung Typ TC59-V (V-PAD

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1. Allgemeines

■

Das in der Betriebsanleitung beschriebene Thermoelement wird nach dem aktuellen

Stand der Technik gefertigt.Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung

strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unsere Managementsysteme sind nach

ISO 9001 und ISO 14001 zertiziert.

■

Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät.

Voraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen

Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.

■

Die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften

und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen einhalten.

■

Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe des

Gerätes für das Fachpersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.

■

Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig

durchgelesen und verstanden haben.

■

Die Haftung des Herstellers erlischt bei Schäden durch bestimmungswidrige

Verwendung, Nichtbeachten dieser Betriebsanleitung, Einsatz ungenügend qualizierten

Fachpersonals sowie eigenmächtiger Veränderung am Gerät.

■

Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen.

■

Technische Änderungen vorbehalten.

■

Weitere Informationen:

- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com

- Zugehöriges Datenblatt: TE 65.59

- Anwendungsberater:

Tel.: +49 9372 132-0

Fax: +49 9372 132-406

info@wika.de

Symbolerklärung

WARNUNG!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu

schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

VORSICHT!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen

oder leichten Verletzungen bzw. Sach- und Umweltschäden führen kann, wenn

sie nicht gemieden wird.

Information

... hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen

ezienten und störungsfreien Betrieb hervor.

1. Allgemeines

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GEFAHR!

… kennzeichnet Gefährdungen durch elektrischen Strom. Bei Nichtbeachtung

der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer oder tödlicher

Verletzungen.

WARNUNG!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation im explosionsgefährdeten

Bereich hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie

nicht gemieden wird.

WARNUNG!

... weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die durch heiße

Oberächen oder Flüssigkeiten zu Verbrennungen führen kann, wenn sie nicht

gemieden wird.

2. Sicherheit

WARNUNG!

Vor Montage, Inbetriebnahme und Betrieb sicherstellen, dass das richtige

Thermoelement hinsichtlich Messbereich, Ausführung und spezischen

Messbedingungen ausgewählt wurde.

Bei Nichtbeachten können schwere Körperverletzungen und/oder Sachschäden

auftreten.

Weitere wichtige Sicherheitshinweise benden sich in den einzelnen Kapiteln

dieser Betriebsanleitung.

2.1 Verwendungszweck

Diese Sensoren dienen zur Temperaturmessung in industriellen Anwendungen.

Das Gerät ist ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert

und konstruiert und darf nur dementsprechend verwendet werden.

Die technischen Spezikationen in dieser Betriebsanleitung sind einzuhalten. Eine

unsachgemäße Handhabung oder ein Betreiben des Gerätes außerhalb der technischen

Spezikationen macht die sofortige Stilllegung und Überprüfung durch einen autorisierten

WIKA-Servicemitarbeiter erforderlich.

Ansprüche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind

ausgeschlossen.

1. Allgemeines / 2. Sicherheit

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2.2 Personalqualifikation

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualikation!

Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und Sachschäden

führen.

■

Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten nur durch

Fachpersonal nachfolgend beschriebener Qualikation durchführen lassen.

■

Unqualiziertes Personal von den Gefahrenbereichen fernhalten.

Fachpersonal

Das Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse der Mess-

und Regelungstechnik und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezischen

Vorschriften, geltenden Normen und Richtlinien in der Lage, die beschriebenen Arbeiten

auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen.

Besondere Installationsbedingungen erfordern weitergehende Spezialkenntnisse, z. B. bei

der Installation von Sensoren in Öfen.

2.3 Besondere Gefahren

WARNUNG!

Die Nichtbeachtung dieser Inhalte und Anweisungen kann zum Verlust des

Explosionsschutzes führen.

WARNUNG!

Die Angaben der geltenden Baumusterprüfbescheinigung sowie die

jeweiligen landesspezischen Vorschriften zur Installation und Einsatz in

explosionsgefährdeten Bereichen (z. B. IEC 60079-14, NEC, CEC) einhalten.

Bei Nichtbeachten können schwere Körperverletzungen und/oder Sachschäden

auftreten.

WARNUNG!

Bei gefährlichen Messstoen wie z. B. Sauersto, Acetylen, brennbaren

oder giftigen Gasen oder Flüssigkeiten etc., müssen über die allgemeinen

Vorschriften hinaus auch die spezischen Gesetze und Vorschriften beachtet

werden.

2. Sicherheit

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WARNUNG!

Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD) erforderlich.

Die ordnungsgemäße Verwendung geerdeter Arbeitsächen und persönlicher

Armbänder ist bei Arbeiten mit oenen Schaltkreisen (Leiterplatten)

erforderlich, um die Beschädigung empndlicher elektronischer Bauteile durch

elektrostatische Entladung zu vermeiden.

Für ein sicheres Arbeiten am Gerät muss der Betreiber sicherstellen,

■

dass eine entsprechende Erste-Hilfe-Ausrüstung vorhanden ist und bei

Bedarf jederzeit Hilfe zur Stelle ist.

■

dass das Bedienpersonal regelmäßig in allen zutreenden Fragen

von Arbeitssicherheit, Erste Hilfe und Umweltschutz unterwiesen wird,

sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen

Sicherheitshinweise kennt.

WARNUNG!

Wenn Messstoreste mit ausgebauten Messgeräten in Kontakt kommen,

kann dies eine Gefährdung von Personen, Umwelt und Einrichtung darstellen.

Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen.

Dieses Gerät nicht in Sicherheits- oder in Not-Aus-Einrichtungen benutzen.

Fehlerhafte Anwendungen des Gerätes können zu Verletzungen führen.

Am Gerät können im Fehlerfall aggressive Medien mit extremer Temperatur

anliegen.

2. Sicherheit

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2.4 Beschilderung, Sicherheitskennzeichnungen

Typenschild

Symbolerklärung

Vor Montage und Inbetriebnahme des Gerätes unbedingt die

Betriebsanleitung lesen!

3. Technische Daten

Thermoelementarten

Ty p Empfohlene max. Betriebstemperatur

IEC 60584-1 ASTM E230

K 1.200 °C (2.192 °F) 1.260 °C (2.300 °F)

J 750 °C (1.382 °F) 760 °C (1.400 °F)

E 900 °C (1.652 °F) 870 °C (1.598 °F)

N 1.200 °C (2.192 °F) 1.260 °C (2.300 °F)

Grenzabweichung

Bei der Grenzabweichung von Thermoelementen ist eine Vergleichsstellentemperatur von

0 °C (32 °F) zugrunde gelegt.

Bei Verwendung einer Ausgleichs- oder Thermoleitung muss ein zusätzlicher Messfehler

berücksichtigt werden.

2. Sicherheit / 3. Technische Daten

TC59-V

1x Type K / Standard 0 ... +1,260 °C

ASTM E230

Made in Germany 2015

11012345

Thermoelement gemäß Norm

Typ

Herstellungsjahr

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Grenzabweichungen der Thermoelemente nach IEC 60584 / ASTM E230

Ty p Grenzabweichung nach Klasse Temperaturbereich Grenzabweichung

IEC 60584-1 1 -40 ... +1.000 °C ±1,5 °C or 0,0040 ∙ | t |

1) 2)

2 -40 ... +1.200 °C ±2,5 °C oder 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Spezial 0 ... +1.260 °C ±1,1 °C oder ±0,4 %

Standard 0 ... +1.260 °C ±2,2 °C oder ±0,75 %

J IEC 60584-1 1 -40 ... +750 °C ±1,5 °C oder 0,0040 ∙ | t |

2 -40 ... +750 °C ±2,5 °C oder 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Spezial 0 ... +760 °C ±1,1 °C oder ±0,4 %

Standard 0 ... +760 °C ±2,2 °C oder ±0,75 %

E IEC 60584-1 1 -40 ... +800 °C ±1,5 °C oder 0,0040 ∙ | t |

2 -40 ... +900 °C ±2,5 °C oder 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Spezial 0 ... +870 °C ±1,0 °C oder ±0,4 %

Standard 0 ... +870 °C ±1,7 °C oder ±0,5 %

1) |t| ist der Zahlenwert der Temperatur in °C ohne Berücksichtigung des Vorzeichens

2) Der größere Wert gilt

Begrenzter Messfehler für ausgewählte Temperaturen in °C für Thermoelemente der

Typen K und N

Temperatur Grenzabweichung IEC 60584-1

(ITS 90) Klasse 1 Klasse 2

°C °C °C

0 ±1,5 ±2,50

100 ±1,5 ±2,50

200 ±1,5 ±2,50

300 ±1,5 ±2,50

400 ±1,6 ±3,00

500 ±2,0 ±3,75

600 ±2,4 ±4,50

700 ±2,8 ±5,25

800 ±3,2 ±6,00

900 ±3,6 ±6,75

1.000 ±4,0 ±7,50

1.100 - ±8,25

1.200 - ±9,00

Andere Thermoelementarten auf Anfrage

Weitere technische Daten siehe WIKA Datenblatt TE 65.59 oder technische Information

IN 00.23 und Bestellunterlagen.

3. Technische Daten

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4. Aufbau und Funktion

4.1 Beschreibung

V-PAD

-Rohroberächen-Thermoelemente des Typs TC59-V sind für die

Temperaturmessung von Rohren ausgelegt, die sich üblicherweise in Kesseln, Koksöfen,

Industrieöfen, Wärmetauschern und Reaktoren benden. Dieser Thermoelementtyp wird

üblicherweise in industriellen Umgebungen mit hohen Temperaturen und/oder korrosiven

Eigenschaften eingesetzt, wo eine Temperaturmessung von besonderer Wichtigkeit ist.

Die wichtigsten Eigenschaften für ein eektives Thermoelement-Design sind

Wiederholbarkeit, Langlebigkeit und Genauigkeit. Um diese funktionellen Eigenschaften

umzusetzen, muss das Thermoelement mit einer hervorragenden Wärmeisolation

ausgestattet werden und das verwendete Material muss kompatibel sein sowie

guten Kontakt mit dem Rohr haben. Außerdem muss es starker Wärmestrahlung und

mechanischen Belastungen sowie in manchen Fällen auch den starken Belastungen

chemischer Verbrennungsprozesse standhalten.

Bei allen Rohroberächenkonstruktionen ist die korrekte Installation von größter Wichtigkeit.

Eine fehlerhafte Installation kann zu verfälschten Temperaturmessungen führen.

Mantelleitung

Die Mantelleitung (mineralisolierte Leitung, MI-Leitung) ist biegbar. Der minimale

Biegeradius beträgt das 5-fache des Manteldurchmessers.

TC59-V können als Kabelfühler oder als Sensoren mit Anschlusskopf aufgebaut werden.

Optional kann ein Temperatur-Transmitter im Anschlusskopf eingebaut werden. Für diesen

Temperatur-Transmitter wird eine eigene Betriebsanleitung beigelegt.

4.2 Lieferumfang

Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.

5. Transport, Verpackung und Lagerung

5.1 Transport

Das Gerät auf eventuell vorhandene Transportschäden untersuchen.

Oensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen.

5.2 Verpackung

Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen.

Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen

Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).

4. Aufbau und Funktion / 5. Transport, Verpackung und Lagerung

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5.3 Lagerung

Zulässige Bedingungen am Lagerort:

■

Lagertemperatur: 0 ... 70 °C (32 ... 158 °F)

■

Feuchtigkeit: 35 ... 85 % relative Feuchte (keine Betauung)

Folgende Einüsse sind zu vermeiden (Klemmenseite, Anschlusskopf):

■

Direktes Sonnenlicht oder Nähe zu heißen Gegenständen

■

Mechanische Vibration, mechanischer Schock (hartes Aufstellen)

■

Ruß, Dampf, Staub und korrosive Gase

■

Explosionsfähige Umgebungen, entammbare Atmosphären

Das Gerät in der Originalverpackung an einem Ort, der die oben gelisteten Bedingungen

erfüllt, lagern. Wenn die Originalverpackung nicht vorhanden ist, dann das Gerät wie folgt

verpacken und lagern:

1. Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren.

2. Bei längerer Einlagerung (mehr als 30 Tage) einen Beutel mit Trocknungsmittel der

Verpackung beilegen.

6. Inbetriebnahme, Betrieb

WARNUNG!

Bei der Montage des Thermoelements die zulässige Betriebstemperatur

(Umgebung, Messsto), auch unter Berücksichtigung von Konvektion und

Wärmestrahlung nicht unter- oder überschreiten!

WARNUNG!

Thermoelemente müssen geerdet sein, wenn an den Anschlussdrähten

mit gefährlichen Spannungen zu rechnen ist (hervorgerufen z. B. durch

mechanische Beschädigung, elektrostatische Entladung oder Induktion)!

6.1 Installationsumfang

Das vorliegende Dokument ist ein Leitfaden für die Installation von V-PAD

Rohroberächen-Thermoelementen. Es enthält Anweisungen und Hinweise zur

Vorbereitung, Installation und Verschweißung von V-PAD

-Thermoelementen. Aufgrund

der großen Bandbreite von Anwendungen sind einige der aufgeführten Hinweise unter

Umständen nicht zutreend. Der Anwender muss entscheiden, ob diese Anweisungen für

die jeweilige Anwendung geeignet sind. Wenn Sie Fragen zur Installation haben, wenden

Sie sich bitte an WIKA.

5. Transport, Verpackung, Lagerung / 6. Inbetriebnahme, Betrieb

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6.2 Vor Beginn

■

Sicherstellen, dass für alle V-PAD

-Thermoelemente ausreichend MI-Leitung zum

Anschluss am Abschlusskasten zur Verfügung steht. Dies gilt insbesondere dann, wenn

am Einsatzort Biegungen und Ausdehnungsschleifen erforderlich sind.

■

Eine Verlegung von MI-Leitungen durch heiße Bereiche vermeiden.

■

Die MI-Leitung des Thermoelements entlang der kühlsten Rohrseite einführen. Dies

erhöht die Lebensdauer erheblich.

■

Sicherstellen, dass alle zu schweißenden Oberächen mit geeigneten Methoden gerei-

nigt werden.

■

Beim Schleifen immer abrasive Materialien verwenden, die zuvor nicht für andere Materi-

alien verwendet wurden.

■

Drahtbürsten sind zur angemessenen Reinigung des Rohres nicht geeignet.

■

Das V-PAD

-Thermoelement am gewünschten Installationsort anlegen, um sicherzustel-

len, dass die MI-Leitung die richtige Länge hat.

■

Sicherstellen, dass alle Biegungen korrekt sind und für Bewegungen des Rohres ausrei-

chend Aufmaß vorgesehen wurde.

■

Die für das Schweißverfahren geeignete Vorwärmung, Zwischenlagen und die Zusam-

mensetzung der Schweißzusätze für die vorhandenen Werkstoe ermitteln.

■

Prüfen, ob eine kontrollierte Kühlung oder eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen

erforderlich ist.

Biegeradius

Zum Biegen der MI-Leitung auf den gewünschten Radius immer einen geeigneten

Rohrbieger verwenden. Wenn mit anderen Mitteln gebogen wird, Radien verwenden, die

dem Radius eines Rohrbiegers entsprechen oder größer sind. Der minimale Biegeradius

beträgt das 5-fache des Durchmessers der MI-Leitung.

6.3 Sensorpositionierung

Das V-PAD

muss mit Bezug auf die Brenner am Punkt des Rohres mit dem größten

Wärmestrom positioniert werden. Dies ist erforderlich, um die Messgenauigkeit des V-PAD

sicherzustellen. Entfernen Sie an den zu schweißenden Stellen Zunder und Rost vom Rohr.

6. Inbetriebnahme, Betrieb

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6.4 Prüfungen

■

Vor dem Schweißen/Verlegen den Schleifenwiderstand des Thermoelement-Schalt-

kreises des V-PAD

bei Umgebungstemperatur prüfen und die Ergebnisse notieren.

■

Nach dem Schweißen/Verlegen des V-PAD

am Rohr den Schleifenwiderstand bei

Umgebungstemperatur prüfen und die Ergebnisse vergleichen.

▶

Wenn die Messwerte um mehr als 5 % voneinander abweichen, wenden Sie sich bitte an

WIKA.

■

Je nach Anforderung zerstörungsfreie Prüfungen oder Wärmebehandlungen durch-

führen.

■

An den Schweißstellen eine ausreichende Wandstärke des Rohres sicherstellen. Dies

kann nach Kundenforderungen mit einer Prüfung der Wandstärke erfolgen.

6.5 Schweißprozess

Aufgrund der relativ sauberen Schweißung wird Wolfram-Inertgas-Lichtbogenschweißen

(WIG) als Schweißverfahren empfohlen. Insbesondere für die Wurzelschweißung

ermöglicht ein Schweißzusatz mit geringem Durchmesser (2,4 mm / Ø 3/32") und Wolfram-

Elektrode (1,5 mm / Ø 1/16", 2,4 mm / Ø 3/32") einen optimalen Durchschweißung. Bei

den Schweißarbeiten die Angaben aus den jeweiligen Werkstodatenblättern und den

einschlägigen Richtlinien und Normen bezüglich der Wärmebehandlung, Schweißzusätzen

oder Schweißverfahren beachten. Eine ordnungsgemäße Installation ist ein wesentlicher

Beitrag zum Erfolg einer V-PAD

-Installation. Obwohl das V-PAD

einer der stabilsten

verfügbaren Sensoren ist, kann es durch nicht sachgemäßes Schweißen zerstört werden.

WIKA kann auf Anfrage V-PAD

-Test-Thermoelemente zum Üben des Schweißvorgangs zur

Verfügung stellen.

6.6 Schweißen des V-PAD

■

Das V-PAD

(mit einer Kettenspannvorrichtung!) an der gewünschten Position am Rohr

festspannen. Beim Spannen Beschädigungen an der äußeren Oberäche des V-PAD

vermeiden.

Sicherstellen, dass mit dem Rohr ein guter Anlagekontakt besteht (siehe

Abbildung 1). Schrägstellungen des V-PAD

vermeiden und sicherstellen, dass

die Kante guten Kontakt zum Rohr hat (siehe Abbildung 2).

Eine gute axiale Ausrichtung an der Achse des Rohres sicherstellen (siehe

Abbildung 4). Dadurch wird gewährleistet, dass eine Längenausdehnung der

MI-Leitung glatt verläuft und nicht auf die Rohrklammern einwirkt.

■

Den zu schweißenden Bereich (inklusive des V-PAD

) entsprechend den

Materialanforderungen vorwärmen.

■

An einem Ende des V-PAD

einen Schweißpunkt setzen. Die Ausrichtung einer

Sichtprüfung unterziehen, bevor Sie mit der Wurzelschweißung fortfahren. Auf

Neigungen, Lücken, Leitungskontakt etc. achten.

■

Zu Messzwecken ein Thermoelement-Messgerät mit dem kalten Ende des

Thermoelementes verbinden.

6. Inbetriebnahme, Betrieb

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WARNUNG!

Der Temperaturmesswert darf beim Verschweißen des V-PAD

800 °C

(1.500 °F) nicht überschreiten. Wenn der Temperaturmesswert 800 °C (1.500 °F)

übersteigt, den Schweißvorgang für 5 Minuten unterbrechen und erst dann

fortfahren.

■

Die Wurzelschweißung an beiden Seiten durchführen. Die erste Wurzelschweißung

schmelzen, damit das Thermoelement vollständig eingebrannt wird (siehe Abbildung 3).

Nicht die Wand des V-PAD

schmelzen.

■

Die Temperaturen der Zwischenlagen prüfen und zum Auüllen der Naht zusätzliche

Lagen hinzufügen.

■

Pro Seite sind mindestens drei Lagen erforderlich.

■

Die Abkühlrate des geschweißten Bereiches regulieren, sofern erforderlich.

Abbildung 4: Axiale Ausrichtung

Gute AusrichtungSchlechte Ausrichtung

Schlechte Ausrichtung Gute Ausrichtung

Abbildung 2: Neigung

Schlecht (Lücke zu groß) Gut

Abbildung 3: Einbrand

Lücke

Schweiß-

naht

Schlechter Leitungskontakt Schlechter Leitungskontakt Guter Leitungskontakt

Abbildung 1: Leitungskontakt

6. Inbetriebnahme, Betrieb

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6.7 Rohrklammerschweißung

■

Die Klammern an den vorgegebenen Positionen befestigen. Den Bereich vor dem

Schweißen vorwärmen, sofern erforderlich.

Nur die Enden der Rohrklammern schweißen und sicherstellen, dass zwischen

der MI-Leitung und der Klammer (siehe Abbildung 5) etwas Spiel vorhanden ist

(keine Reibung).

■

Die Rohrklammer muss eine axiale Ausdehnung der MI-Leitung ermöglichen.

■

Die Klammern mit dem Sensor uchtend ca. 150 mm (6") bis 300 mm (12") vom V-PAD

und dann maximal alle 300 mm (12") bis 450 mm (18") auf der Rohrlänge anschweißen

(siehe Abbildung 6).

6.8 Ausdehnungsschleifen

Ausdehnungsschleifen sollten so ausgeführt sein, dass sie eine maximale Rohrbewegung

von der Startposition bis zur Betriebstemperatur ermöglichen. Die Schleifen sollten

entsprechend dem zur Verfügung stehenden Platz ausgeführt sein. Beispiele für

Ausdehnungsschleifen sind die S-Schleife, Einfachwindung, Mehrfachwindung und

Spiralschleife.

Abbildung 6: Rohrklammermontage

Rohr-

klammer

150 mm (6") bis

max. 300 mm (12")

Abbildung 5: Rohrklammer-

schweißung

MI-Leitung

Kehl-

naht

MI-Leitung

Kehl-

naht

S-Schleife

Einfachwindung

Mehrfachwindung

Spiralschleife

6. Inbetriebnahme, Betrieb

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6.9 Abgang aus dem Ofen

Der Sensor sollte den Ofen entsprechend der Installationsanforderungen verlassen. Das

MI-Kabel muss entsprechend empfohlener Verfahren verlegt werden.

WARNUNG!

Stellen Sie sicher, dass das Kabel nicht direkt durch Flammen geführt wird.

6.9.1 Fest installierter Abgang

Die Prozess-Halsverlängerung entsprechend der Installationsanforderungen montieren.

Die Klemmverschraubung entsprechend der Herstellervorgaben, sofern diese mitgeliefert

wurden, installieren und anziehen.

WARNUNG!

Die Klemmverschraubung nicht am Übergang des Thermoelements

positionieren.

Halsverlängerung entsprechend der Installationsanforderungen montieren.

Den Anschlusskopf verbinden, sofern zutreend.

Den Sensor mit dem Abschlusskasten verbinden und den elektrischen Anschluss

abschließen.

6. Inbetriebnahme, Betrieb

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6.9.2 Ausgang für Kolben/Feder

Die Ausgangsönung in der Ofenwand mit einer Isolierung aus temperaturbeständigen

Keramikfasern (Kaowool) füllen, um die äußeren Anschlüsse kühl zu halten. Die Platte und

die Feder installieren und den Bund an der gewünschten Stelle anziehen. Die Federringe

und den Rohrverschluss installieren.

WARNUNG!

Sicherstellen, dass am Übergang des Thermoelementes keine Temperaturen

über 175 °C (350 °F) auftreten und es mindestens 150 mm (6") vom Eingangs-

anschluss des Ofens entfernt ist.

V-Pad_Spring_Piston_OI.ai

Kolbentyp

Gefederte Variante

Vorhanden

6. Inbetriebnahme, Betrieb

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6.10 Elektrischer Anschluss

VORSICHT!

■

Beschädigung an Kabeln und Leitungen, sowie Verbindungsstellen

vermeiden.

■

Freie Leiterenden mit Aderendhülsen versehen (Kabelkonfektionierung).

Elektrischer Anschluss gemäß nachfolgend aufgezeigter Sensoranschlüsse/

Klemmenbelegungen:

Keramik-Klemmsockel

Crastin-Klemmsockel

Kabelanschluss

3166822.03

Einfach-Thermoelement

Doppel-Thermoelement

Einfach-Thermoelement

Doppel-Thermoelement

3171966.01

Einfach-

Thermoelement

Farbkennzeichnung der Aderenden siehe Tabelle

Kabel

Doppel-

Thermoelement

6. Inbetriebnahme, Betrieb

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Farbkennzeichnung der Kabel

■

IEC 60584-3

Thermoelementart Positiver Schenkel Negativer Schenkel

K Grün Weiß

J Schwarz Weiß

E Violett Weiß

N Rosa Weiß

■

ASTM E230

Thermoelementart Positiver Schenkel Negativer Schenkel

K Gelb Rot

J Weiß Rot

E Violett Rot

N Orange Rot

6.11 Kabelverschraubungen

Die Abdichtung der Kabelverschraubung muss erfolgen, damit die erforderliche Schutzart

erreicht wird.

Voraussetzungen zur Erreichung der Schutzart

■

Kabelverschraubung nur im angegebenen Klemmbereich verwenden

(Kabeldurchmesser passend zur Kabelverschraubung).

■

Bei Verwendung sehr weicher Kabeltypen nicht den unteren Klemmbereich verwenden.

■

Nur Rundkabel verwenden (ggf. leicht ovaler Querschnitt).

■

Kabel nicht verdrillen.

■

Mehrmaliges Önen/Schließen ist möglich; hat ggf. jedoch negative Auswirkungen auf

die Schutzart.

■

Bei Kabeln mit ausgeprägtem Kaltießverhalten Verschraubung nachziehen.

VORSICHT!

Dichtungen sind auf Versprödungen zu überprüfen und ggf. zu ersetzen.

6.12 Kegelige Gewinde (NPT)

Verbindungen mit kegeligen Gewinden (NPT) sind selbstdichtend. Die Notwendigkeit einer

zusätzlichen Dichtung mittels PTFE-Band oder Gewindedichtungsmittel ist zu prüfen. Die

Gewinde sollten vor der Montage mit einem geeigneten Mittel geschmiert werden.

Bei der Endmontage in der Anlage sind die Gewinde zunächst handfest anzuziehen.

Das entspricht auch dem Auslieferungszustand bei vormontierten Zusammenbauten.

Die Endfestigkeit und Dichtheit muss mit 1,5 bis 3 Schraubenschlüssel-Umdrehungen

hergestellt werden.

6. Inbetriebnahme, Betrieb

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7. Wartung

Diese Thermoelemente sind wartungsfrei.

Reparaturen sind ausschließlich vom Hersteller durchzuführen.

8. Störungen

Störungen Ursachen Maßnahmen

Kein Signal/

Leitungsbruch

Zu hohe mechanische Belastung

oder Übertemperatur

Fühler oder Messeinsatz durch

eine geeignete Ausführung

ersetzen

Fehlerhafte Messwerte

(bei Thermoelementen)

Parasitäre Spannungen

(Thermospannungen, galvanische

Spannung) oder falsche

Thermoleitung

Verwenden Sie den korrekten

Kabeltyp für das Thermoelement.

Signal gestört Einstreuung durch elektrische

Felder oder Erdschleifen

Verwendung von geschirmten

Anschlussleitungen, Erhöhung

des Abstandes zu Motoren und

leistungsführenden Leitungen

Erdschleifen Beseitigung von Potentialen,

Verwendung von galvanisch

trennenden Barrieren oder

Transmittern

VORSICHT!

Können Störungen mit Hilfe der oben aufgeführten Maßnahmen nicht beseitigt

werden, ist das Gerät unverzüglich außer Betrieb zu setzen, sicherzustellen, dass

kein Druck bzw. Signal mehr anliegt und gegen versehentliche Inbetriebnahme zu

schützen.

In diesem Falle Kontakt mit dem Hersteller aufnehmen.

Bei notwendiger Rücksendung bitte die Hinweise unter Kapitel 9.2 „Rücksendung“

beachten.

7. Wartung / 8. Störungen

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9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung

WARNUNG!

Messstoreste im ausgebauten Gerät können zur Gefährdung von Personen,

Umwelt und Einrichtung führen. Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen.

9.1 Demontage

WARNUNG!

Verbrennungsgefahr!

Vor dem Ausbau das Gerät ausreichend abkühlen lassen!

Beim Ausbau besteht Gefahr durch austretende, gefährlich heiße Messstoe.

Gerät nur im drucklosen Zustand demontieren!

9.2 Rücksendung

WARNUNG!

Beim Versand des Gerätes unbedingt beachten:

Alle an WIKA gelieferten Geräte müssen frei von Gefahrstoen (Säuren, Laugen,

Lösungen, etc.) sein.

Zur Rücksendung des Gerätes die Originalverpackung oder eine geeignete

Transportverpackung verwenden.

Um Schäden zu vermeiden:

1. Das Gerät mit dem Dämmmaterial in der Verpackung platzieren.

Zu allen Seiten der Transportverpackung gleichmäßig dämmen.

2. Wenn möglich einen Beutel mit Trocknungsmittel der Verpackung beifügen.

3. Sendung als Transport eines hochempndlichen Messgerätes kennzeichnen.

Hinweise zur Rücksendung benden sich in der Rubrik „Service“ auf unserer

lokalen Internetseite.

9.3 Entsorgung

Durch falsche Entsorgung können Gefahren für die Umwelt entstehen.

Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den landesspezischen

Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften umweltgerecht entsorgen.

9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung

WIKA Betriebsanleitung Typ TC59-V (V-PAD

)42

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1. Généralités 44

2. Sécurité 45

3. Spécifications 48

4. Conception et fonction 50

5. Transport, emballage et stockage 50

6. Mise en service, utilisation 51

7. Entretien 60

8. Dysfonctionnements 60

9. Démontage, retour et mise au rebut 61

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

) 43

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Sommaire

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

)44

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

1. Généralités

■

Le thermocouple décrit dans le mode d'emploi est fabriqué selon les dernières

technologies en vigueur. Tous les composants sont soumis à des exigences

environnementales et de qualité strictes durant la fabrication. Nos systèmes de gestion

sont certiés selon ISO 9001 et ISO 14001.

■

Ce mode d'emploi donne des indications importantes concernant l'utilisation de

l'instrument. Il est possible de travailler en toute sécurité avec ce produit en respectant

toutes les consignes de sécurité et d'utilisation.

■

Respecter les prescriptions locales de prévention contre les accidents et les

prescriptions générales de sécurité en vigueur pour le domaine d‘application de

l'instrument.

■

Le mode d'emploi fait partie de l'instrument et doit être conservé à proximité immédiate

de l'instrument et accessible à tout moment pour le personnel qualié.

■

Le personnel qualié doit, avant de commencer toute opération, avoir lu soigneusement

et compris le mode d'emploi.

■

La responsabilité du fabricant n'est pas engagée en cas de dommages provoqués par

une utilisation non conforme à l'usage prévu, de non respect de ce mode d'emploi,

d'utilisation de personnel peu qualié de même qu'en cas de modications de

l'instrument eectuées par l'utilisateur.

■

Les conditions générales de vente mentionnées dans les documents de vente

s'appliquent.

■

Sous réserve de modications techniques.

■

Pour obtenir d'autres informations :

- Consulter notre site Internet : www.wika.fr

- Fiche technique correspondante : TE 65.59

- Conseiller applications :

Tél. : +33 1 343084-84

Fax : +33 1 343084-94

info@wika.fr

Explication des symboles

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer la

mort ou des blessures graves si elle n'est pas évitée.

ATTENTION !

… indique une situation potentiellement dangereuse et susceptible de provoquer

de légères blessures ou des dommages matériels et pour l'environnement si elle

n'est pas évitée.

1. Généralités

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

) 45

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

Information

... met en exergue les conseils et recommandations utiles de même que les

informations permettant d'assurer un fonctionnement ecace et normal.

DANGER !

… indique les dangers liés au courant électrique. Danger de blessures graves ou

mortelles en cas de non respect des consignes de sécurité.

AVERTISSEMENT !

... indique une situation en zone explosive présentant des risques susceptibles

de provoquer la mort ou des blessures graves si elle n'est pas évitée.

AVERTISSEMENT !

… indique une situation présentant des risques susceptibles de provoquer des

brûlures dues à des surfaces ou liquides chauds si elle n'est pas évitée.

2. Sécurité

AVERTISSEMENT !

Avant le montage, la mise en service et le fonctionnement, s'assurer que le

thermocouple adéquat a été choisi en ce qui concerne l'étendue de mesure, la

version et les conditions de mesure spéciques.

Un non respect de cette consigne peut entraîner des blessures corporelles

graves et/ou des dégâts matériels.

Vous trouverez d'autres consignes de sécurité dans les sections individuelles du

présent mode d'emploi.

2.1 Utilisation conforme à l'usage prévu

Ces capteurs sont utilisés à des ns de mesure de la température dans le cadre

d'applications industrielles.

Cet instrument est conçu et construit exclusivement pour une utilisation conforme à l'usage

prévu décrit ici, et ne doit être utilisé qu'à cet eet.

Les spécications techniques mentionnées dans ce mode d'emploi doivent être respectées.

En cas d'utilisation non conforme ou de fonctionnement de l'instrument en dehors des

spécications techniques, un arrêt et contrôle doivent être immédiatement eectués par un

collaborateur autorisé du service de WIKA.

Aucune réclamation ne peut être recevable en cas d'utilisation non conforme à l'usage

prévu.

1. Généralités / 2. Sécurité

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

)46

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

2.2 Qualification du personnel

AVERTISSEMENT !

Danger de blessure en cas de qualication insusante !

Une utilisation non conforme peut entraîner d'importants dommages corporels et

matériels.

■

Les opérations décrites dans ce mode d'emploi ne doivent être eectuées

que par un personnel ayant la qualication décrite ci-après.

■

Tenir le personnel non qualié à l'écart des zones dangereuses.

Personnel qualié

Le personnel qualié est, en raison de sa formation spécialisée, de ses connaissances

dans le domaine de la technique de mesure et de régulation et de ses expériences de

même que de sa connaissance des prescriptions nationales, des normes et directives en

vigueur, en mesure d'eectuer les travaux décrits et de reconnaître automatiquement les

dangers potentiels.

Les conditions d'utilisation spéciales exigent également des connaissances adéquates, par

exemple lors de l'installation d'un capteur dans un four.

2.3 Dangers particuliers

AVERTISSEMENT !

Le non respect de ces instructions et de leurs contenus peut entraîner une perte

de la protection contre les explosions.

AVERTISSEMENT !

Respecter les indications de l'attestation d'examen de type valable de même que

les prescriptions nationales respectives concernant le montage et l'utilisation

en zone explosive (par exemple CEI 60079-14, NEC, CEC). Un non-respect de

cette consigne peut entraîner des blessures corporelles graves et/ou des dégâts

matériels.

AVERTISSEMENT !

Dans le cas de uides de mesure dangereux comme l'oxygène, l'acétylène,

les gaz ou liquides inammables ou toxiques etc., les directives appropriées

existantes doivent être observées en plus de l'ensemble des règles générales.

2. Sécurité

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

) 47

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AVERTISSEMENT !

Protection nécessaire contre les décharges électrostatiques (DES) !

L'utilisation conforme de surfaces de travail et de bracelets personnels mis à

la terre est nécessaire lors des opérations eectuées avec des circuits ouverts

(circuits imprimés) an d'éviter une détérioration des composants électroniques

sensibles due à une décharge électrostatique.

An de travailler en toute sécurité sur l'instrument, la société exploitante doit

s'assurer

■

qu'un équipement de premier secours adapté est disponible et que les

premiers soins peuvent être dispensés sur place à tout moment en cas de

besoin.

■

que le personnel de service reçoit à intervalles réguliers des instructions

relatives à toutes les questions pertinentes concernant la sécurité du travail,

les premiers secours et la protection de l'environnement et qu'il connaît le

mode d'emploi et particulièrement les consignes de sécurité contenues dans

celui-ci.

AVERTISSEMENT !

Les restes de uides se trouvant en contact avec les instruments démontés

peuvent mettre en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation.

Prendre des mesures de sécurité susantes.

Ne pas utiliser cet instrument dans des dispositifs de sécurité ou d'arrêt

d'urgence. Une utilisation incorrecte de l'instrument peut occasionner des

blessures.

En cas d'erreur, des uides agressifs peuvent être présents à une température

extrême et sous une pression élevée au niveau de l'instrument.

2. Sécurité

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

)48

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2.4 Etiquetage, marquages de sécurité

Plaque signalétique

Explication des symboles

Lire impérativement le mode d'emploi avant le montage et la mise en

service de l'instrument !

3. Spécifications

Types de thermocouples

Type Température d'utilisation max. conseillée

CEI 60584-1 ASTM E230

K 1.200 °C (2.192 °F) 1.260 °C (2.300 °F)

J 750 °C (1.382 °F) 760 °C (1.400 °F)

E 900 °C (1.652 °F) 870 °C (1.598 °F)

N 1.200 °C (2.192 °F) 1.260 °C (2.300 °F)

Précision du capteur

Une température de jonction à froid de 0 °C (32 °F) est prise comme base avec la dénition

de la valeur de tolérance des thermocouples.

En cas d'utilisation d'un câble de compensation ou du câble de thermocouple, une erreur

de mesure supplémentaire doit être prise en compte.

2. Sécurité / 3. Spécications

TC59-V

1x Type K / Standard 0 ... +1,260 °C

ASTM E230

Made in Germany 2015

11012345

Thermocouple conforme à la norme

Type

Année de fabrication

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

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Valeurs de tolérance des thermocouples selon CEI 60584 / ASTM E230

Type Valeur de tolérance Classe Plage de température Précision du capteur

CEI 60584-1 1 -40 ... +1.000 °C ±1,5 °C ou 0,0040 ∙ | t |

1) 2)

2 -40 ... +1.200 °C ±2,5 °C ou 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Spécial 0 ... +1.260 °C ±1,1 °C ou ±0,4 %

Standard 0 ... +1.260 °C ±2,2 °C ou ±0,75 %

J CEI 60584-1 1 -40 ... +750 °C ±1,5 °C ou 0,0040 ∙ | t |

2 -40 ... +750 °C ±2,5 °C ou 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Spécial 0 ... +760 °C ±1,1 °C ou ±0,4 %

Standard 0 ... +760 °C ±2,2 °C ou ±0,75 %

E CEI 60584-1 1 -40 ... +800 °C ±1,5 °C ou 0,0040 ∙ | t |

2 -40 ... +900 °C ±2,5 °C ou 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Spécial 0 ... +870 °C ±1,0 °C ou ±0,4 %

Standard 0 ... +870 °C ±1,7 °C ou ±0,5 %

1) ItI est la valeur de température en °C sans prendre en compte le signe

2) La valeur supérieure s'applique

Erreur limite avec certaines températures en °C pour les thermocouples type K et type N

Température Valeur de tolérance CEI 60584-1

(ITS 90) Classe 1 Classe 2

°C °C °C

0 ±1,5 ±2,50

100 ±1,5 ±2,50

200 ±1,5 ±2,50

300 ±1,5 ±2,50

400 ±1,6 ±3,00

500 ±2,0 ±3,75

600 ±2,4 ±4,50

700 ±2,8 ±5,25

800 ±3,2 ±6,00

900 ±3,6 ±6,75

1.000 ±4,0 ±7,50

1.100 - ±8,25

1.200 - ±9,00

Autres types de thermocouple sur demande

Pour de plus amples spécications, voir la che technique WIKA TE 65.59 ou les

Informations techniques IN 00.23 et la documentation de commande.

3. Spécications

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

)50

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

4. Conception et fonction

4.1 Description

Les installations de thermocouples de peau type TC59-V V-PAD

sont conçues pour

mesurer la températures de tuyaux situés typiquement à l'intérieurs de chaue-eaux, unités

de cokéfaction, fours, échangeurs de chaleur et réacteurs. Ce type de thermocouple est

utilisé typiquement dans des environnements industriels haute température et/ou des

environnements corrosifs où la mesure de la température est primordiale.

Les considérations les plus importantes pour une mesure ecace de peau sont la

répétabilité, la longévité et la précision. Pour atteindre ces fonctions, le thermocouple doit

comprendre, dans son exécution, d'excellentes propriétés d'isolation, une compatibilité des

matériaux et un bon contact physique avec le tuyau. Il doit aussi être capable de résister à

de hautes températures de radiation et à de hautes contraintes, et, dans certains cas, aux

fortes sollicitations des procédés de combustion chimiques.

Avec toutes les exécutions de thermocouple de peau, une installation correcte est

primordiale. Une xation incorrecte peut conduire, à l'arrivée, à des lectures de température

imprécises.

Câble gainé

Le câble gainé (câble isolé minéralement, câble chemisé) est exible. Le rayon de courbure

minimal est de cinq fois le diamètre de la gaine.

Les TC59-V peuvent être installés en tant que capteurs à câble ou capteurs avec tête de

raccordement. En option, un transmetteur de température peut être installé dans la tête de

raccordement. Pour ce transmetteur de température, des instructions de fonctionnement

séparées seront jointes.

4.2 Détail de la livraison

Comparer le détail de la livraison avec le bordereau de livraison.

5. Transport, emballage et stockage

5.1 Transport

Vérier s'il existe des dégâts sur l'instrument liés au transport.

Notier immédiatement au transporteur les dégâts constatés.

5.2 Emballage

N'enlever l'emballage qu'avant le montage.

Conserver l'emballage, celui-ci ore, lors d'un transport, une protection optimale (par ex.

changement de lieu d'utilisation, renvoi pour réparation).

4. Conception et fonction / 5. Transport, emballage et stockage

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

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5.3 Stockage

Conditions admissibles sur le lieu de stockage :

■

Température de stockage : 0 ... 70 °C (32 ... 158 °F)

■

Humidité : 35 ... 85 % d'humidité relative (sans condensation)

Eviter les inuences suivantes (côté bornes, tête de raccordement) :

■

Lumière solaire directe ou proximité d'objets chauds

■

Vibrations mécaniques, chocs mécaniques (mouvements brusques en le posant)

■

Suie, vapeur, poussière et gaz corrosifs

■

Environnement présentant des risques d'explosion, atmosphères inammables

Conserver l'instrument dans l'emballage original dans un endroit qui satisfait aux conditions

susmentionnées. Si l'emballage d'origine n'est pas disponible, emballer et stocker

l'instrument comme suit :

1. Placer l'instrument avec le matériau isolant dans l'emballage.

2. En cas d'entreposage long (plus de 30 jours), mettre également un sachet absorbeur

d'humidité dans l'emballage.

6. Mise en service, utilisation

AVERTISSEMENT !

Lorsque le thermocouple est installé, la température ne doit pas baisser

en-dessous de la température de fonctionnement autorisée (environnement,

uide) ni la dépasser, même si l'on tient compte de la convection et de la

radiation de chaleur !

AVERTISSEMENT !

Les thermocouples doivent être mis à la terre (non isolés) si l'on peut s'attendre

à des tensions dangereuses sur les câbles de connexion (causées, par exemple,

par des dommages mécaniques, décharge électrostatique ou induction)!

6.1 Ensemble de l'installation

Ce qui suit est un guide pour l'installation de thermocouples de peau V-PAD

. Il donne

des directives et des suggestions pour la préparation, l'installation et le soudage de

thermocouples V-PAD

. De par la variété d'applications, certaines des suggestions

énoncées ici pourraient ne pas être appropriées. L'utilisateur nal doit déterminer si ces

instructions conviennent pour son application en particulier. Contacter WIKA si vous avez

des questions concernant l'installation.

5. Transport, emballage et stockage / 6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

)52

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

6.2 Avant de commencer

■

Assurez-vous qu'il y a assez de câble chemisé pour atteindre le boîtier de raccordement

pour chaque V-PAD

, spécialement si une courbure sur site et des boucles d'expansion

sont nécessaires.

■

Eviter de faire passer un câble chemisé dans des zones chaudes.

■

Conduire le thermocouple à câble chemisé en contact avec le côté le plus frais du tuyau.

Ceci va accroître de manière substantielle la durée de vie.

■

Assurez-vous que toutes les surfaces sont soudées par des méthodes appropriées.

■

Lors du meulage, utiliser toujours des matériaux abrasifs propres qui n'ont pas été

utilisés sur d'autres matériaux.

■

Une brosse métallique ne convient pas pour nettoyer correctement le tuyau.

■

Procéder à l'ajustement du thermocouple V-PAD

à l'endroit désiré pour assurer qu'une

longueur adéquate de câble chemisé était disponible.

■

Vérier que les courbures sont correctes et s'il y a assez de jeu pour le mouvement du

tuyau.

■

En se basant sur la procédure de soudure du client, déterminer le préchauage

approprié, l' interpasse et la composition du métal de remplissage de soudure pour les

matériaux parentaux.

■

Déterminer si un refroidissement contrôlé ou un traitement thermique post-soudage sont

nécessaires.

Rayon de courbure

Il faut toujours utiliser un courbeur de tuyau adéquat pour le diamètre correspondant du

câble chemisé. Si vous utilisez un autre moyen de courbure, prenez alors des courbures

ayant un rayon égal ou supérieur à celui d'un courbeur de tuyau. Le rayon de courbure

minimal est de cinq fois le diamètre du câble chemisé.

6.3 Positionnement du capteur

Le V-PAD

doit être situé sur le ux de chaleur maximal du tuyau sur lequel il est installé en

relation avec les brûleurs. Ceci pour assurer la précision de lecture du V-PAD

. Enlever les

dépôts calcaires et la rouille du tuyau aux endroits requis pour la soudure au tuyau.

6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

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6.4 Tests/Vérifications

■

Tester la résistance de la boucle du circuit de thermocouple à température ambiante

avant de souder ou de poser le V-PAD

, enregistrer les résultats.

■

Après avoir eectué la soudure ou la pose du V-PAD

sur le tuyau, tester la résistance

de boucle à température ambiante et comparer.

▶

Si un écart supérieur à 5 % se produit entre les lectures, merci de contacter WIKA.

■

Eectuer toute évaluation non-destructive ou tout traitement de chaleur comme indiqué.

■

Assurez-vous d'avoir l'épaisseur de paroi de tuyau adéquate sur les endroits de soudure.

Ceci peut être vérié par le contrôle d'épaisseur spécique au client.

6.5 Procédé de soudure

La soudage à l'arc sous gaz avec électrode de tungstène (GTAW) est le processus de

soudure conseillé à cause de sa soudure relativement propre. Une tige de remplissage

de faible diamètre (2,4 mm / 3/32" OD) et le tungstène (1,5 mm / 1/16", 2,4 mm / 3/32"

OD) donnent la meilleure pénétration, particulièrement pour le soudage à cœur.

Durant l'opération de soudure, il faut respecter les exigences des ches techniques

correspondantes de matériau et les directives et standards applicables concernant le

traitement thermique, les consommables de soudage ou les procédures de soudage. Une

installation correcte est une étape primordiale vers le succès d'un montage V-PAD

. Bien

que le V-PAD

soit l'un des capteurs les plus robustes sur le marché, il peut être détruit par

un soudage incorrect. WIKA peut fournir des thermocouples de test V-PAD

sur demande

pour faire des essais de soudure si nécessaire.

6.6 Soudage V-PAD

■

Serrer le V-PAD

(en utilisant un blocage à chaîne !) à l'endroit approprié sur le tuyau.

Eviter d'abîmer la surface extérieure du V-PAD

au moment du serrage.

Assurez-vous qu'il y a un bon contact linéaire avec le tuyau (voir gure 1). Eviter

de basculer le V-PAD

et vérier que le bord ait un bon contact avec le tuyau

(voir gure 2).

Etablir un bon alignement axial avec l'axe du tuyau (voir gure 4). Ceci va assurer

que toute expansion diérentielle du câble chemisé se fait en douceur et ne

s'accroche pas aux pinces de tube.

■

Préchauer la zone à souder (y compris le V-PAD

) comme il convient pour les

matériaux en question.

■

Pointer par soudage une extrémité du V-PAD

. Vérier à vue l'alignement avant de

continuer avec le soudage à coeur. Prendre garde à tout basculement, écart, contact de

ligne, etc.

■

Attacher un appareil de mesure de thermocouple à l'extrémité froide du thermocouple

pour la mesure.

6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

)54

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

AVERTISSEMENT !

Les relevés de température lors du soudage du V-PAD

ne doivent pas excéder

800 °C (1.500 °F). Si les relevés de température dépassent 800 °C (1.500 °F),

interrompre la soudure pendant 5 minutes avant de reprendre.

■

Appliquer le soudage à coeur des deux côtés. Fondre dans le premier soudage à coeur

pour obtenir une pénétration complète (voir gure 3). Eviter de faire fondre la paroi du

V-PAD

■

Vérier les températures d'interpasse et ajouter des couches supplémentaires comme

requis pour remplir le joint.

■

On requiert un minimum de trois couches par côté.

■

Contrôler le taux de refroidissement de la zone de soudure si nécessaire.

Figure 4 : Alignement axial

Bon alignementMauvais alignement

Mauvais alignement Bon alignement

Figure 2 : Basculement

Mauvais (écart trop grand) Bon

Figure 3 : Pénétration de la soudure

Ecart

Figure 1 : Contact de ligne

Soudure

Mauvais contact de ligne Mauvais contact de ligne Bon contact de ligne

6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

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14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

6.7 Soudage à pinces de tube

■

Fixer les attaches aux endroits prédéterminés. Préchauer la zone avant de souder si

nécessaire.

Souder les extrémités d'attache de tuyau seulement et assurez-vous qu'il y a du

jeu (aucune friction) entre le câble isolé minéralement et l'attache (voir gure 5).

■

L'attache de tuyau doit permettre une expansion axiale du câble isolé minéralement.

■

Souder les attaches sur le même plan que le capteur, à environ 150 mm (6") à 300 mm

(12") du V-PAD

, puis au maximum tous les 300 mm (12") à 450 mm (18") de course

(voir gure 6).

6.8 Boucles d'expansion

Les boucles d'expansion doivent être conçues pour permettre un mouvement maximal du

tuyau depuis la position de départ vers la température d'exploitation. Les boucles doivent

être exécutées en conformité avec l'espace dévolu disponible. Exemples de boucles

d'expansion : boucle en S, spirale multiple, spirale simple et boucle de spirale.

Figure 6 : Installation de l'attache de tuyauterie

Attache de

tuyauterie

De 150 mm (6") à

300 mm (12") max.

Soudage d'attache de tuyauterie

Câble

chemisé

Soudure

d'angle

Câble

chemisé

Soudure

d'angle

Boucle S

Spirale simple

Spirale multiple

Boucle de spirale

6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

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14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

6.9 Sortie du four

Le capteur doit sortir du four selon les exigences propres à l'installation. Le câble chemisé

doit respecter les meilleures pratiques pour la pose.

AVERTISSEMENT !

Assurez-vous que le câble ne passe pas dans une amme directe.

6.9.1 Sortie fixe

Assembler l'extension de col de process comme l'exige l'installation.

Installer et serrer le raccord coulissant selon les spécications du fabricant, si elles sont

présentes.

AVERTISSEMENT !

Ne pas placer de raccord coulissant sur la transition du thermocouple.

Monter l'extension de col de l'instrument comme l'exige l'installation.

Si c'est possible, xer la tête de raccordement.

Connecter le capteur au boîtier de terminaison et terminer le raccordement électrique.

6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

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6.9.2 Piston/Sortie de ressort

Rembourrer l'orice de sortie de la paroi du four avec de la bre céramique isolante haute-

température (kaowool) pour conserver au frais les connexions extérieures. Installer la

plaque et le ressort, serrer le collier à l'endroit voulu. Installer les rondelles fendues et le

couvercle de tuyauterie.

AVERTISSEMENT !

Veillez à ce que la transition de thermocouple ne dépasse pas 175 °C (350 °F) et

soit à un minimum de 150 mm (6") de la connexion d'entrée du four.

V-Pad_Spring_Piston_OI.ai

Type piston

Version montée sur ressort

Existante

6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

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6.10 Raccordement électrique

ATTENTION !

■

Il faut éviter des dommages aux câbles, ls et points de connexion.

■

Les ls aux extrémités dénudées doivent être munies de ferrules (confection

de câbles).

Le raccordement électrique doit être eectué en fonction des connexions de capteur et de

la conguration du raccordement indiquées ci-dessous :

Platine de raccordement en céramique

Platine de raccordement en Crastin

Raccordement électrique

3166822.03

Thermocouple unique

Thermocouple double

Thermocouple unique

Thermocouple double

3171966.01

Thermocouple

unique

Codes de couleur des extrémités de l, voir le tableau

Câble

Thermocouple

double

6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

) 59

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

Code de couleur des câbles

■

CEI 60584-3

Type de thermocouple Branche positive Branche négative

K Green Blanc

J Noir Blanc

E Violet Blanc

N Rose Blanc

■

ASTM E230

Type de thermocouple Branche positive Branche négative

K Jaune Rouge

J Blanc Rouge

E Violet Rouge

N Orange Rouge

6.11 Connexions de câble

Le presse-étoupe doit être scellé pour assurer que la classe de protection requise est bien

atteinte.

Conditions requises pour satisfaire à l'indice de protection

■

Utiliser les presse-étoupes uniquement dans leur plage de serrage indiquée (le diamètre

de câble doit être adapté au presse-étoupe).

■

En cas d'utilisation de câbles très mous, ne pas utiliser la zone de serrage inférieure.

■

Utiliser uniquement des câbles ronds (le cas échéant, à section légèrement ovale).

■

Ne pas torsader le câble.

■

Une ouverture/fermeture répétée est possible ; mais toutefois seulement si c'est

nécessaire, car cela pourrait se produire au détriment de la classe de protection.

■

Pour les câbles avec un comportement de ux froid prononcé, la connexion vissée doit

être bien serrée.

ATTENTION !

Vérier l'état des joints en recherchant des signes de fragilisation, et remplacer

les joints si nécessaire.

6.12 Filetages coniques (NPT)

Les connexions avec letage conique (NPT) sont auto-isolantes. Il faut vérier s'il est

nécessaire de les isoler en plus avec de la bande PTFE ou de l'isolant de letage. Avant le

montage, les letages doivent être lubriés à l'aide d'un produit approprié.

Serrer les letages à la main lors de l'assemblage nal de l'installation. Ceci correspond au

statut de livraison des composants pré-assemblés. Le serrage et l'isolation naux doivent

être eectués avec une clé (1,5 à 3 rotations).

6. Mise en service, utilisation

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

)60

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

7. Entretien

Ces thermocouples ne requièrent aucun entretien.

Les réparations sur l’instrument ne doivent être eectuées que par le fabricant.

8. Dysfonctionnements

Dysfonctionnements Raisons Mesures

Aucun signal/coupure

de l

Charge mécanique trop élevée ou

température excessive

Remplacer le capteur ou l'élément

de mesure avec une conception

adaptée

Valeurs mesurées

erronées (de

thermocouples)

Tensions parasites (tensions

thermiques, tension galvanique)

ou mauvais type de câble de

thermocouple

Utiliser le type correct de câble de

thermocouple

Interférence du signal Courants vagabonds provoqués

par des champs électriques ou

des boucles de terre

Utilisation de câbles de connexion

blindés, augmentation de la

distance par rapport aux moteurs

et lignes électriques

Circuits de terre Elimination des potentiels,

utilisation de séparateurs

d'alimentation ou de transmetteurs

séparés galvaniquement

ATTENTION !

Si des dysfonctionnements ne peuvent pas être éliminées à l'aide des mesures

indiquées ci-dessus, arrêter immédiatement l'instrument et s'assurer de l'absence de

pression et/ou de signal. Puis, sécuriser l'instrument an d'empêcher toute remise en

service involontaire.

Dans ce cas, contacter le fabricant.

S'il est nécessaire de retourner l'instrument au fabricant, merci de respecter les

instructions mentionnées au chapitre 9.2 “Retour”.

7. Entretien / 8. Dysfonctionnements

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

) 61

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

9. Démontage, retour et mise au rebut

AVERTISSEMENT !

Les restes de uides se trouvant dans les instruments démontés peuvent mettre

en danger les personnes, l'environnement ainsi que l'installation. Prendre des

mesures de sécurité susantes.

9.1 Démontage

AVERTISSEMENT !

Danger de brûlure !

Avant le démontage du thermomètre, laisser refroidir susamment l'instrument !

Danger de brûlure lié à la sortie de uides dangereux chauds.

Déconnecter l'instrument seulement si le système a été mis hors pression !

9.2 Retour

AVERTISSEMENT !

En cas d'envoi de l'instrument, il faut respecter impérativement ceci :

Tous les instruments livrés à WIKA doivent être exempts de toutes substances

dangereuses (acides, solutions alcalines, solutions, etc.).

Pour retourner l'instrument, utiliser l'emballage original ou un emballage adapté pour le

transport.

Pour éviter des dommages :

1. Placer l'instrument avec le matériau isolant dans l'emballage.

Isoler de manière uniforme tous les côtés de l'emballage de transport.

2. Mettre si possible un sachet absorbeur d'humidité dans l'emballage.

3. Indiquer lors de l'envoi qu'il s'agit d'un instrument de mesure très sensible à transporter.

Des informations relatives à la procédure de retour sont disponibles sur notre

site Internet à la rubrique “Services”.

9.3 Mise au rebut

Une mise au rebut inadéquate peut entraîner des dangers pour l'environnement.

Éliminer les composants des instruments et les matériaux d'emballage conformément aux

réglementations nationales pour le traitement et l'élimination des déchets et aux lois de

protection de l'environnement en vigueur.

9. Démontage, retour et mise au rebut

WIKA mode d'emploi type TC59-V (V-PAD

)62

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

1. Información general 64

2. Seguridad 65

3. Datos técnicos 68

4. Diseño y función 70

5. Transporte, embalaje y almacenamiento 70

6. Puesta en servicio, funcionamiento 71

7. Mantenimiento 80

8. Errores 80

9. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos 81

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

) 63

Contenido

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

)64

1. Información general

■

El termopar descrito en el manual de instrucciones está construido y fabricado según el

estado actual de la técnica. Todos los componentes están sujetos a rigurosos criterios

de calidad y medio ambiente durante la producción. Nuestros sistemas de gestión están

certicados según ISO 9001 e ISO 14001.

■

Este manual de instrucciones proporciona indicaciones importantes acerca del manejo

del instrumento. Para un trabajo seguro, es imprescindible cumplir con todas las

instrucciones de seguridad y manejo indicadas.

■

Cumplir siempre las normativas sobre la prevención de accidentes y las normas de

seguridad en vigor en el lugar de utilización del instrumento.

■

El manual de instrucciones es una parte integrante del instrumento y debe guardarse

en la proximidad del mismo para que el personal especializado pueda consultarlo en

cualquier momento.

■

El personal especializado debe haber leído y entendido el manual de instrucciones

antes de comenzar cualquier trabajo.

■

El fabricante queda exento de cualquier responsabilidad en caso de daños causados

por un uso no conforme a la nalidad prevista, la inobservancia del presente manual

de instrucciones, un manejo por personal insucientemente cualicado así como una

modicación no autorizada del instrumento.

■

Se aplican las condiciones generales de venta incluidas en la documentación de venta.

■

Modicaciones técnicas reservadas.

■

Para obtener más informaciones consultar:

- Página web: www.wika.es

- Hoja técnica correspondiente: TE 65.59

- Servicio técnico:

Tel.: +34 933 938 630

Fax: +34 933 938 666

info@wika.es

Explicación de símbolos

¡ADVERTENCIA!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede causar la muerte o

lesiones graves si no se la evita.

¡CUIDADO!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede causar lesiones

leves o medianas, o daños materiales y medioambientales, si no se la evita.

Información

... destaca consejos y recomendaciones útiles así como informaciones para una

utilización eciente y libre de errores.

1. Información general

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

) 65

¡PELIGRO!

... identica los peligros causados por la corriente eléctrica. Existe riesgo de

lesiones graves o mortales si no se observan estas indicaciones de seguridad.

¡ADVERTENCIA!

... señala una situación de peligro potencial en la zona potencialmente explosiva,

lo que puede provocar la muerte o lesiones graves si no se evita.

¡ADVERTENCIA!

... indica una situación probablemente peligrosa que puede causar quemaduras

debido a supercies o líquidos calientes si no se evita.

2. Seguridad

¡ADVERTENCIA!

Antes del montaje, la puesta servicio y el funcionamiento asegurarse de que se

haya seleccionado el termopar adecuado con respecto a rango de medición,

versión y condiciones de medición especícas.

Riesgo de lesiones graves y/o daños materiales en caso de inobservancia.

Los distintos capítulos de este manual de instrucciones contienen otras

importantes indicaciones de seguridad.

2.1 Uso previsto

Estos sensores sirven para medir la temperatura en aplicaciones industriales.

El instrumento ha sido diseñado y construido exclusivamente para la nalidad prevista y

debe utilizarse en conformidad a la misma.

Cumplir las especicaciones técnicas de este manual de instrucciones. Un manejo no

apropiado o una utilización del instrumento no conforme a las especicaciones técnicas

requiere la inmediata puesta fuera de servicio y la comprobación por parte de un técnico

autorizado por WIKA.

No se admite ninguna reclamación debido a una utilización no conforme a lo previsto.

1. Información general / 2. Seguridad

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

)66

2.2 Cualificación del personal

¡ADVERTENCIA!

¡Riesgo de lesiones debido a una insuciente cualicación!

Un manejo no adecuado puede causar considerables daños personales y

materiales.

■

Las actividades descritas en este manual de instrucciones deben realizarse

únicamente por personal especializado con la consiguiente cualicación.

■

Mantener alejado a personal no cualicado de las zonas peligrosas.

Personal especializado

Debido a su formación profesional, a sus conocimientos de la técnica de regulación

y medición así como a su experiencia y su conocimiento de las normativas, normas y

directivas vigentes en el país de utilización el personal especializado es capaz de ejecutar

los trabajos descritos y reconocer posibles peligros por sí solo.

Condiciones de instalación especiales requieren conocimientos especiales avanzados, por

ejemplo en cuanto a la instalación de sensores en hornos.

2.3 Riesgos específicos

¡ADVERTENCIA!

La inobservancia del contenido y de las instrucciones puede originar la pérdida

de la protección contra explosiones.

¡ADVERTENCIA!

Cumplir las indicaciones del certicado de tipo así como las normativas

vigentes en el país de utilización acerca de la instalación y el uso en atmósferas

potencialmente explosivas (p. ej. IEC 60079-14, NEC, CEC). Riesgo de lesiones

graves y/o daños materiales en caso de inobservancia.

¡ADVERTENCIA!

En el caso de medios peligrosos, como p. ej. oxígeno, acetileno, gases o

líquidos inamables o tóxicas, etc., deben observarse, además de todas las

prescripciones generales, también las leyes y prescripciones especícas.

2. Seguridad

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

) 67

¡ADVERTENCIA!

¡Es imprescindible una protección contra descarga electrostática (ESD)!

La utilización apropiada de supercies de trabajo conectadas a tierra y de

pulseras individuales es imprescindible para trabajos en circuitos abiertos

(placas de circuitos impresos), para evitar daños a componentes electrónicos

sensibles causados por descarga electrostática.

Para realizar un trabajo seguro en el instrumento el propietario ha de asegurarse

de que,

■

esté disponible un kit de primeros auxilios y que siempre esté presente ayuda

en caso necesario.

■

los operadores reciban periódicamente instrucciones, sobre todos los temas

referidos a seguridad de trabajo, primeros auxilios y protección del medio

ambiente, y conozcan además el manual de instrucciones y en particular las

instrucciones de seguridad del mismo.

¡ADVERTENCIA!

Si medios residuales entran en contacto con instrumentos de medición

desmontados, esto puede presentar un peligro para personas, medio

ambiente e instalación. Tomar las medidas de precaución adecuadas.

No utilizar este instrumento en sistemas de seguridad o dispositivos de parada

de emergencia. Una utilización incorrecta del instrumento puede causar

lesiones.

En caso de fallo es posible que haya medios agresivos con temperaturas

extremas en el instrumento.

2. Seguridad

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

)68

2.4 Rótulos, marcajes de seguridad

Placa de identicación

Explicación de símbolos

¡Es absolutamente necesario leer el manual de instrucciones antes del

montaje y la puesta en servicio del instrumento!

3. Datos técnicos

Tipos de termopares

Modelo Temperatura de servicio máx. recomendada

IEC 60584-1 ASTM E230

K 1.200 °C (2.192 °F) 1.260 °C (2.300 °F)

J 750 °C (1.382 °F) 760 °C (1.400 °F)

E 900 °C (1.652 °F) 870 °C (1.598 °F)

N 1.200 °C (2.192 °F) 1.260 °C (2.300 °F)

Desviación límite

La desviación límite del termopar se basa en una temperatura de punto de comparación de

0 °C (32 °F).

En caso de aplicar un cable de compensación o un cable de extensión hay que considerar

un error de medición adicional.

2. Seguridad / 3. Datos técnicos

TC59-V

1x Type K / Standard 0 ... +1,260 °C

ASTM E230

Made in Germany 2015

11012345

Termopar según norma

Modelo

Año de fabricación

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

) 69

Desviaciones límite de los termopares según IEC 60584 / ASTM E230

Modelo Desviación límite

según

Clase Rango de

temperatura

Desviación límite

IEC 60584-1 1 -40 ... +1.000 °C ±1,5 °C o 0,0040 ∙ | t |

1) 2)

2 -40 ... +1.200 °C ±2,5 °C o 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Especial 0 ... +1.260 °C ±1,1 °C o ±0,4 %

Estándar 0 ... +1.260 °C ±2,2 °C o ±0,75 %

J IEC 60584-1 1 -40 ... +750 °C ±1,5 °C o 0,0040 ∙ | t |

2 -40 ... +750 °C ±2,5 °C o 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Especial 0 ... +760 °C ±1,1 °C o ±0,4 %

Estándar 0 ... +760 °C ±2,2 °C o ±0,75 %

E IEC 60584-1 1 -40 ... +800 °C ±1,5 °C o 0,0040 ∙ | t |

2 -40 ... +900 °C ±2,5 °C o 0,0075 ∙ | t |

ASTM E230 Especial 0 ... +870 °C ±1,0 °C o ±0,4 %

Estándar 0 ... +870 °C ±1,7 °C o ±0,5 %

1) | t | es el valor numérico de la temperatura en °C sin considerar el signo

2) El valor más grande es válido

Error de medición limitado para temperaturas seleccionadas en °C para termopares de los

tipos K y N

Temperatura Desviación límite IEC 60584-1

(ITS 90) Clase 1 Clase 2

°C °C °C

0 ±1,5 ±2,50

100 ±1,5 ±2,50

200 ±1,5 ±2,50

300 ±1,5 ±2,50

400 ±1,6 ±3,00

500 ±2,0 ±3,75

600 ±2,4 ±4,50

700 ±2,8 ±5,25

800 ±3,2 ±6,00

900 ±3,6 ±6,75

1.000 ±4,0 ±7,50

1.100 - ±8,25

1.200 - ±9,00

Otros tipos de termopar a petición

Para más datos técnicos véase la hoja técnica de WIKA TE 65.59 o la información técnica

IN 00.23 y la documentación de pedido.

3. Datos técnicos

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

)70

4. Diseño y función

4.1 Descripción

Los termopares de supercie V-PAD

, modelo TC59-V se han diseñado para la medición

de temperatura de tubos habitualmente montados en calderas, hornos de coque, hornos

industriales, intercambiadores de calor y reactores. Este modelo de termopar se utiliza

normalmente en ambientes industriales con altas temperaturas y/o características

corrosivas que requieren una máxima abilidad de medición de temperatura.

Las características más importantes para un diseño de termopar ecaz son la repetibilidad,

una larga vida útil y la exactitud. Para realizar estas características funcionales, el

termopar debe equiparse de un excelente aislamiento térmico y el material utilizado debe

ser compatible y tener buen contacto con el tubo. Además debe resistir a una elevada

radiación térmica y a cargas mecánicas y, en algunos casos, también a cargas provocadas

por procesos de combustión química.

La instalación correcta es muy importante para todos los diseños de supercies de tubería.

Una instalación incorrecta puede causar mediciones de temperatura erroneas.

Encamisado

El cable encamisado (conductor con aislamiento mineral, encamisado) es exible. El radio

de exión mínimo es cinco veces el diámetro de la envoltura.

Los modelos TC59-V están disponibles como sonda de cable o como sensores con

cabezal de conexión. Opcionalmente, un transmisor de temperatura puede montarse en el

cabezal. Para este transmisor se adjunta un manual de instrucciones separado.

4.2 Volumen de suministro

Comparar mediante el albarán si se han entregado todas las piezas.

5. Transporte, embalaje y almacenamiento

5.1 Transporte

Comprobar si el instrumento presenta eventuales daños causados en el transporte.

Noticar daños obvios de forma inmediata.

5.2 Embalaje

No quitar el embalaje hasta justo antes del montaje.

Guardar el embalaje ya que es la protección ideal durante el transporte (por ejemplo si el

lugar de instalación cambia o si se envía el instrumento para posibles reparaciones).

4. Diseño y función / 5. Transporte, embalaje y almacenamiento

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

) 71

5.3 Almacenamiento

Condiciones admisibles en el lugar de almacenamiento:

■

Temperatura de almacenamiento: 0 ... 70 °C (32 ... 158 °F)

■

Humedad: 35 ... 85 % de humedad relativa (sin rocío)

Evitar lo siguiente (lado de bornes, cabezal):

■

Luz solar directa o proximidad a objetos calientes

■

Vibración mecánica, impacto mecánico (colocación brusca)

■

Hollín, vapor, polvo y gases corrosivos

■

Ambientes potencialmente explosivos, atmósferas inamables

Almacenar el instrumento en su embalaje original en un lugar que cumpla con las

condiciones arriba mencionadas. Si no se dispone del embalaje original, empaquetar y

almacenar el instrumento como sigue:

1. Colocar el instrumento junto con el material aislante en el embalaje.

2. Para un almacenamiento prolongado (más de 30 días) colocar una bolsa con un

desecante en el embalaje.

6. Puesta en servicio, funcionamiento

¡ADVERTENCIA!

¡No exceder la temperatura de servicio admisible (ambiente, medio) durante el

montaje del termopar, respetando también la convección y la radiación térmica!

¡ADVERTENCIA!

¡En caso de posibles tensiones eléctricas (causados p.ej. por daños mecánicos,

o descarga electrostática o inducción) los hilos de conexión de los termopares

deben estar conectados a tierra!

6.1 Volumen de los trabajos de instalación

El presente documento es una guía para la instalación de termopares para supercie

de tubería V-PAD

®.

Contiene instrucciones e indicaciones relativas a la preparación,

instalación y soldadura de termopares V-PAD

®.

Debido a la gran diversidad de aplicaciones

no se puede descartar que algunas indicaciones no sean correctas. El usuario debe

decidir si estas indicaciones son adecuadas para la aplicación correspondiente. Si tiene

preguntas en cuanto a la instalación consulte a WIKA.

5. Transporte ... / 6. Puesta en servicio, funcionamiento

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

)72

6.2 Antes de empezar

■

Asegurar que esté disponible suciente encamisado para la conexión a la caja terminal

para todos los termopares V-PAD

. Esto es válido sobre todo si se necesitan curvaturas

y curvas de extensión en el lugar de utilización.

■

Evitar la colocación de encamisado pasando por zonas calientes.

■

Guiar el encamisado a lo largo del lado más frío del tubo. Esto aumenta notablemente la

vida útil.

■

Asegurar que se limpien debidamente todas las supercies a soldar.

■

Para recticar, siempre utilizar materiales abrasivos que no se han utilizados para otros

materiales antes.

■

Cepillos metálicos no son aptos para la limpieza adecuada del tubo.

■

Fijación de prueba del termopar V-PAD

en el lugar de instalación deseado para

garantizar que el encamisado tenga la longitud correcta.

■

Garantizar que todas las curvas sean correctas y que se ha previsto suciente espacio

para el movimiento del tubo.

■

Determinar el precalentamiento, las capas intermedias y la composición de los

consumibles de soldadura aptos para el procedimiento de soldadura para los materiales

disponibles.

■

Comprobar si se requiere una refrigeración controlada o un tratamiento térmico tras

nalizar la soldadura.

Radio de curvatura

Siempre utilizar una dobladora de tubos adecuado para doblar el encamisado de modo

que se alcance el radio deseado. Si se dobla mediante otros medios, utilizar radios

que corresponden con el radio de la curvatura de tubos o que son mayores. El radio de

curvatura mínimo es cinco veces el diámetro del encamisado.

6.3 Posicionamiento del sensor

En cuanto a los sopletes, el V-PAD

debe posicionarse en el punto del tubo con el mayor

ujo de calor. Esto se requiere para garantizar la exactitud de medición del V-PAD

. Elimine

la cascarilla y la herrumbre del tubo en los puntos a soldar.

6. Puesta en servicio, funcionamiento

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

) 73

6.4 Comprobaciones

■

Comprobar la resistencia de bucle del circuito electrico del termopar del V-PAD

temperatura ambiente y anotar el resultado antes de la soldadura/colocación.

■

Después de la soldadura/colocación del V-PAD

, comprobar la resistencia de bucle a

temperatura ambiente y comparar los resultados.

▶

Si los valores de medición difieren de más de 5 %, consulte a WIKA.

■

En función de las exigencias, efectuar ensayos no destructivos o tratamientos térmicos.

■

Asegurar un espesor de pared suciente del tubo en los puntos de soldadura. Esto

puede realizarse mediante una prueba del espesor de pared si lo exige el cliente.

6.5 Proceso de soldadura

Debido a la necesidad de una soldadura relativamente limpia se recomienda la soldadura

TIG como procedimiento adecuado. Sobre todo para la soldadura de raíz, un consumible

de soldadura con diámetro pequeño (2,4 mm / Ø 3/32") y electrodo de tungsteno (1,5

mm / Ø 1/16", 2,4 mm / Ø 3/32") permite una penetración óptima. Para los trabajos de

soldadura, observar las indicaciones en las hojas de datos de materiales correspondientes

y en las directivas y normas pertinentes en cuanto al tratamiento térmico, los consumibles

de soldadura o los procedimientos de soldadura. Un montaje correcto contribuye mucho

al éxito de una instalación V-PAD

. A pesar de que el V-PAD

es uno de los sensores más

estables disponibles puede destruirse por una soldadura no adecuada. A petición, WIKA

puede facilitar termopares V-PAD

de prueba para practicar la soldadura.

6.6 Soldadura del V-PAD

■

Fijar el V-PAD

en la posición deseada en el tubo (¡mediante un dispositivo tensor de

cadena!). Evitar daños en la supercie exterior del V-PAD

durante el tensado.

Asegurar que hay buen contacto con el tubo (véase la gura 1). Evitar

posiciones inclinadas del V-PAD

y asegurar que el borde tenga buen contacto

con el tubo (véase la gura 2).

Garantizar una buena alineación axial en el eje del tubo (véase la gura 4). Así

se garantiza que una dilatación térmica del encamisado sea uniforme y no tenga

inuencia en las abrazaderas para tubo.

■

Precalentar la zona a soldar (incluyendo el V-PAD

) según las exigencias del material.

■

Poner un punto de soldadura en un extremo del V-PAD

. Comprobar visualmente la

alineación antes de continuar con la soldadura de raíz. Prestar atención a inclinación,

huecos, contacto etc.

■

Para nes de medición, unir un instrumento de medición de termopar con el extremo frío

del termopar.

6. Puesta en servicio, funcionamiento

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

)74

¡ADVERTENCIA!

El valor de medición de temperatura no debe exceder 800 °C (1.500 °F) al

soldar el V-PAD

. Si el valor de medición de temperatura sobrepasa 800 °C

(1.500 °F) interrumpir el soldeo durante 5 minutos y solo después continuar.

■

Efectuar la soldadura de raíz en ambos lados. Fundir la primera soldadura de raíz para

garantizar la penetración completa del termopar (véase la gura 3). No fundir la pared

del V-PAD

■

Comprobar las temperaturas de las capas intermedias y añadir capas adicionales para

llenar la costura de soldadura.

■

Se requieren tres capas como mínimo por lado.

■

Si necesario, regular la tasa de enfriamiento de la zona soldada.

Figura 4: alineación axial

Buena alineaciónMala alineación

Mala alineación Buena alineación

Figura 2: inclinación

Mal (hueco demasiado grande) Bueno

Figura 3: penetración

Hueco

Soldadura

Mal contacto Mal contacto Buen contacto

Figura 1: contacto

6. Puesta en servicio, funcionamiento

14131894.02 09/2016 EN/DE/FR/ES

WIKA manual de instrucciones modelo TC59-V (V-PAD

) 75

6.7 Soldadura de las abrazaderas de tubo

■

Fijar las abrazaderas en las posiciones indicadas. Si necesario, precalentar la zona

antes de soldar.

Soldar solamente los extremos de las abrazaderas y garantizar que haya un

poco de juego (ninguna fricción) entre el encamisado y la abrazadera (véase la

gura 5).

■

La abrazadera debe permitir una expansión axial del encamisado.

■

Soldar las abrazaderas de alineación con el sensor a una distancia de aprox. 150 mm (6")

a 300 mm (12") del V-PAD

y luego, como máximo, cada 300 mm (12") a 450 mm (18") a

lo largo de la longitud del tubo (véase la gura 6).

6.8 Curvas de expansión

Las curvas de expansión deberían ser diseñadas de forma que permitan un movimiento

máximo del tubo desde la posición de inicio hasta alcanzar la temperatura de servicio. Las

curvas deberían estar diseñadas en función del espacio disponible. Ejemplos de curvas de

expansión son la curva de S, la vuelta simple, la vuelta múltiple y la curva helicoidal.

Figura 6: Montaje de las abrazaderas de tubo

Abrazadera

de tubo

150 mm (6") a 300 mm

(12") como máximo

Figura 5: Soldadura de las

abrazaderas de tubo

Encamisado

Soldadura

en ángulo

Encamisado

Soldadura

en ángulo

Curva de S

Vuelta simple

Vuelta múltiple

Curva helicoidal

6. Puesta en servicio, funcionamiento

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6.9 Salida del horno

El sensor debería salir del horno según las exigencias de instalación. El encamisado debe

colocarse según procedimientos recomendados.

¡ADVERTENCIA!

Asegure que el cable no pase directamente por llamas.

6.9.1 Salida instalada fijamente

Montar la prolongación del tubo de cuello según las exigencias de instalación.

Instalar y apretar el racor deslizante según las indicaciones del fabricante siempre y

cuando éstas se hayan suministrado.

¡ADVERTENCIA!

No posicionar el racor deslizante en el paso del termopar.

Montar la prolongación del tubo de cuello según las exigencias de instalación.

Si aplicable, unir el cabezal. Garantizar que se haya instalado correctamente el casquillo de

ajuste siempre y cuando éste se haya suministrado. Tape la conexión eléctrica.

6. Puesta en servicio, funcionamiento

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6.9.2 Salida para pistón/resorte

Rellenar la abertura de salida en la pared del horno con un aislamiento de bra cerámica

resistentes a la temperatura (Kaowool) para mantener frías las conexiones exteriores.

Instalar la placa y el resorte y apretar el collar en el punto deseado. Instalar las arandelas

de presión y el cierre para tubo.

Unir el sensor con la caja terminal y tapar la conexión eléctrica.

¡ADVERTENCIA!

Garantizar que no haya temperaturas superiores a 175 °C (350 °F) en el paso

del termopar y que tenga una distancia mínima de 150 mm (6") a la conexión de

entrada del horno.

V-Pad_Spring_Piston_OI.ai

Tipo de pistón

Variante con resorte

Existente

6. Puesta en servicio, funcionamiento

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)78

6.10 Conexión eléctrica

¡CUIDADO!

■

Prevenir defectos en cables, conductos y puntos de conexión.

■

Dotar los extremos de conductores libres con virolas de cable (confección de

cables).

Conexión eléctrica según las siguientes conexiones del sensor/las asignación de borne:

Zócalo de apriete de cerámica

Zócalo de apriete de Crastin

Cable de conexión

3166822.03

Termopar individual

Termopar doble

Termopar individual

Termopar doble

3171966.01

Termopar

individual

Para el marcaje de color de los terminales de conductores,

véase la tabla

Cable

Termopar doble

6. Puesta en servicio, funcionamiento

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Codicación de color de los cables

■

IEC 60584-3

Tipo de termopares Polo positivo Polo negativo

K Verde Blanco

J Negro Blanco

E Violeta Blanco

N Rosa Blanco

■

ASTM E230

Tipo de termopares Polo positivo Polo negativo

K Amarillo Rojo

J Blanco Rojo

E Violeta Rojo

N Naranja Rojo

6.11 Prensaestopas

El prensaestopa debe obturarse para obtener el tipo de protección necesario.

Condiciones previas para conseguir el grado de protección

■

Utilizar el prensaestopa sólo en la zona indicada de los bornes (diámetro del cable en

función de las dimensiones del prensaestopa)

■

No utilizar el rango de borne inferior con cables muy blandos.

■

Sólo utilizar cables redondos (o de sección ligeramente ovalada).

■

No torcer el cable.

■

Es posible abrir y cerrar repetidamente; sin embargo, esto puede afectar el grado de

protección

■

En cables de elevada susceptibilidad a efectos causados por caudales en frío se debe

reapretar el prensaestopa.

¡CUIDADO!

Controlar si las obturaciones presentan fragilizaciones y sustituirlas si fuera

necesario

6.12 Roscas cónicas (NPT)

Uniones con roscas cónicas (NPT) son autoselladores. Se debe comprobar la necesidad

de una junta adicional mediante cinta PTFE o sellador de roscas. Además se recomienda

lubricar las roscas con sustancias adecuadas antes del montaje.

En el montaje nal en la instalación hay que apretar primero las roscas manualmente. De

ese modo se suministran también los componentes previamente montados. Al nal hay que

apretar y obturar las roscas utilizando una llave de tornillos (1,5 a 3 rotaciones).

6. Puesta en servicio, funcionamiento

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7. Mantenimiento

Esos termopares no requieren mantenimiento.

Todas las reparaciones solamente las debe efectuar el fabricante.

8. Errores

Errores Causas Medidas

Sin señal/rotura de

cable

Carga mecánica excesiva o

temperaturas extremas

Sustituir el sensor o la unidad

extraíble por una versión

adecuada

Valores de medición

erróneos (termopares)

Tensiones parásitas (tensiones

termoeléctricas, tensión galvánica)

o cable de extensión incorrecto.

Utilice el tipo de cable correcto

para el termopar.

Señal perturbada Interferencia por campos

eléctricos o bucles de tierra

Utilizar líneas de conexión

blindadas, aumentar la distancia a

motores y líneas bajo corriente

Bucles de tierra Eliminación de los potenciales,

utilización de barreras

o transmisores aislados

galvánicamente

¡CUIDADO!

Si no es posible eliminar los fallos mediante las medidas arriba mencionadas, poner

inmediatamente el instrumento fuera de servicio; asegurarse de que ya no esté

sometido a ninguna presión o señal y proteger el instrumento contra una puesta en

servicio accidental o errónea.

En este caso ponerse en contacto con el fabricante.

En caso de devolución, observar las indicaciones del capítulo 9.2 “Devoluciones”.

7. Mantenimiento / 8. Errores

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9. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos

¡ADVERTENCIA!

Medios residuales en el instrumento desmontado pueden causar riesgos para

personas, medio ambiente e instalación. Tomar las medidas de precaución

adecuadas.

9.1 Desmontaje

¡ADVERTENCIA!

¡Riesgo de quemaduras!

¡Dejar enfriar el instrumento lo suciente antes de desmontarlo!

Peligro debido a medios muy calientes que se escapan durante el desmontaje.

¡Desmontar el instrumento sólo si no está sometido a presión!

9.2 Devolución

¡ADVERTENCIA!

Es imprescindible observar lo siguiente para el envío del instrumento:

Todos los instrumentos enviados a WIKA deben estar libres de sustancias

peligrosas (ácidos, lejías, soluciones, etc.).

Utilizar el embalaje original o un embalaje adecuado para la devolución del instrumento.

Para evitar daños:

1. Envolver el instrumento en un lm de plástico antiestático.

2. Colocar el instrumento junto con el material aislante en el embalaje.

Aislar uniformemente todos los lados del embalaje de transporte.

3. Si es posible, adjuntar una bolsa con secante.

4. Aplicar un marcaje que indique que se trata de un envío de un instrumento de medición

altamente sensible.

Comentarios sobre el procedimiento de las devoluciones encuentra en el

apartado “Servicio” en nuestra página web local.

9.3 Eliminación de residuos

Una eliminación incorrecta puede provocar peligros para el medio ambiente.

Eliminar los componentes de los instrumentos y los materiales de embalaje conforme a

los reglamentos relativos al tratamiento de residuos y eliminación vigentes en el país de

utilización.

9. Desmontaje, devolución y eliminación de residuos

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WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG

Alexander-Wiegand-Strasse 30

63911 Klingenberg • Germany

Tel. +49 9372 132-0

Fax +49 9372 132-406

info@wika.de

www.wika.de

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La liste des liales WIKA dans le monde se trouve sur www.wika.fr.

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WIKA TC59-V Instrucciones de operación

Marca: WIKA

Modelo: TC59-V

Tipo: Instrucciones de operación

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