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OWNER’S MANUAL
Convertible Deep Well Jet Pumps
NOTICE D’UTILISATION
Pompe à éjecteur transformables
pour puits profonds
MANUAL DEL USUARIO
Bombas convertibles tipo “jet”
para pozos profundos
© 2013 Pentair, Ltd. All Rights Reserved. S920 (Rev. 02/04/13)
293 WRIGHT STREET, DELAVAN, WI 53115 WWW.STA-RITE.COM
PH: 888-782-7483
1859 0795
Installation/Operation/Parts
For further operating, installation, or
maintenance assistance:
Call 1-888-782-7483
English ..........Pages 2-12
Installation/Fonctionnement/Pièces
Pour plus de renseignements
concernant l’utilisation,
l’installation ou l’entretien,
Composer le 1 (888) 782-7483
Français ........Pages 13-23
Instalación/Operación/Piezas
Para mayor información sobre el
funcionamiento, instalación o
mantenimiento de la bomba:
Llame al 1-888-782-7483
Español .......Paginas 24-34
Seguridad 24
In strucciones importantes
deseguridad
Guarde estas instrucciones - Este manual contiene instrucciones
importantes que se deben seguir durante la instalación y el
mantenimiento del bombas de sumidero.
Este es un símbolo de alerta sobre la seguridad. Cuando vea
este símbolo en su bomba o en este manual, busque para ver si
hay alguna de las siguientes palabras de señal y esté alerta a la
posibilidad de lesiones personales.
indica un riesgo que, de no evitarse, provocará la
muerte o lesiones de gravedad.
indica un riesgo que, de no evitarse, podría provocar
la muerte o lesiones de gravedad.
indica un riesgo que, de no evitarse, podría
provocar lesiones leves o moderadas.
AVISO hace referencia a una práctica no relacionada con una
lesión física.
Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de seguridad
en este manual y en la bomba.
Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas condiciones.
Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o dañadas.
Advertencia de la Proposición 65 de California
Este producto y accesorios relacionados contienen
sustancias químicas reconocidas en el Estado de California como
causantes de cáncer, malformaciones congénitas y otros daños al
sistema reproductivo.
Seguridad electrica
Voltaje peligroso. El voltaje del capacitor puede
ser peligroso. Para descargar el capacitor del motor, tome un
desatornillador con mango aislado POR EL MANGO y ponga en
corto las terminales del capacitor. No toque la superficie de metal
del desatornillador ni las terminales del capacitor. Si tiene alguna
duda, consulte a un electricista calificado.
Seguridad general
Riesgos de quemaduras. No toque un motor en
operación. Los motores están diseñados para operar a temperaturas
altas. Para evitar quemaduras al realizar el servicio a una bomba,
déjela enfriar por 20 minutos después de apagarla.
No permita que la bomba o cualquier componente del sistema se
congele. Hacerlo invalidará la garantía.
Utilice esta bomba sólo para agua.
Inspeccione la bomba y los componentes del
sistemaperiódicamente.
Utilice gafas de seguridad durante todo el tiempo mientras trabaje
en la bomba.
El área de trabajo se debe mantener limpia, ordenada y con
iluminación adecuada; guarde las herramientas y el equipo que no
utilice en el lugar apropiado.
Mantenga a los visitantes a una distancia segura de las áreas
detrabajo.
Peligro de explosión. El cuerpo de la bomba puede
explotar si se utiliza como una bomba propulsora a menos que se
instale una válvula de alivio que sea capaz de pasar todo el flujo
de la bomba a 75 psi.
Conecte el motor al
voltaje correcto. Vea la
sección “Electricidad”
en este manual y la
placa del motor.
Conecte el motor a
tierra antes de
conectarlo a la
alimentación de
energía.
Cumpla con las
indicaciones del
Código Nacional
Eléctrico, el de Canadá
y los códigos locales
para toda la conexión
eléctrica.
Siga las instrucciones
de conexión eléctrica
en este manual al
conectar el motor a las
líneas de energía
eléctrica.
Voltaje peligroso. Puede
ocasionar conmoción,
quemaduras e incluso
la muerte.
Conecte la bomba a tierra
antes de conectarla a la
alimentación eléctrica.
Desconecte la alimentación
de energía antes de trabajar
en la bomba, el motor
o el tanque.
ADVERTENCIA
Presión peligrosa!
Instale una válvula de alivio
de presión en la tubería
de descarga.
Libere toda la presión en el
sistema antes de trabajar en
alguno de los componentes.
ADVERTENCIA
Garantia 25
Garantía limitada
STA-RITE le garantiza al comprador/consumidor original (“Comprador” o “Usted”) de los productos enumerados abajo, que estos estarán
libres de defectos en material y mano de obra durante el Período de garantía indicado a continuación.
Producto Período de garantía
Productos de sistemas de agua — bombas de chorro, pequeñas bombas
centrífugas, bombas sumergibles inicial, o y accesorios asociados
lo que ocurra primero:
12 meses desde la fecha de la instalación, o
18 meses desde la fecha de fabricación
Tanques de compuesto Pro-Source™ 5 años desde la fecha de la instalación inicial
T
anques a presión de acero Pro-Source™ 5 años desde la fecha de la instalación inicial
Tanques con revestimiento epoxídico Pro-Source™ 3 años desde la fecha de la instalación inicial
Productos para sumideros/aguas residuales/efluente
12 meses desde la fecha de la instalación inicial, o
18 meses desde la fecha de fabricación
Nuestra garantía no se aplicará a ningún producto que, a nuestro sólo juicio, haya sido sometido a negligencia, mal uso, instalación
inadecuada o mal mantenimiento. Sin prejuicio a lo que antecede, la garantía quedará anulada en el caso en que un motor trifásico se
haya usado con una fuente de alimentación monofásica, a través de un convertidor de fase. Es importante indicador que los motores
trifásicos deben estar protegidos por relés de sobrecarga de disparo extra-rápido, con compensación ambiental de tres etapas, del
tamaño recomendado, de lo contrario, la garantía quedará anulada.
Su único recurso, y la única obligación de STA-RITE es que STA-RITE repare o reemplace los productos defectuosos (a juicio de
STA-RITE). Usted deberá pagar todos los cargos de mano de obra y de envío asociados con esta garantía y deberá solicitar el servicio
bajo garantía a través del concesionario instalador tan pronto como se descubra un problema. No se aceptará ninguna solicitud de
servicio bajo garantía que se reciba después del vencimiento del Período de Garantía. Esta garantía no se puede transferir.
STA-RITE NO SE HARÁ RESPONSABLE DE NINGÚN DA—O CONSECUENTE, INCIDENTAL O CONTINGENTE.
LAS GARANTÍAS LIMITADAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y EN LUGAR DE TODA OTRA GARANTÍA EXPLÍCITA E
IMPLÍCITA, INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE A LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN
FIN ESPECÍFICO. LAS GARANTÍAS LIMITADAS QUE ANTECEDEN NO SE EXTENDERÁN MÁS ALLÁ DEL PERÍODO DE DURACIÓN
INDICADO EN LA PRESENTE.
Algunos estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garantías
implícitas, de modo que es posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en su caso. Esta garantía le otorga
derechos legales específicos y es posible que usted también tenga otros derechos que pueden variar de un estado al otro.
Esta Garantía Limitada entra en vigor el 1 de junio de 2011 y sustituye toda garantía sin fecha o garantía con fecha anterior al 1 de junio
de 2011.
STA-RITE INDUSTRIES
293 Wright Street • Delavan, WI U.S.A. 53115
Teléfono: 1-888-782-7483 • Fax: 1-800-426-9446 •Sitio Web: Sta-Rite.com
Instalación típica 26
Figura 2: Conexiones invertidas
hacia el pozo
Figura 3: Monte el eyector - pozo
poco profundo
To Household
Water System
Priming
Tee and
Plug
Drive
Coupling
Drive
Point
Check
Valve
Not
to
Scale
Relief Valve
Pressure Gauge
and Priming Port
Drive point
below water
level
Drive
Point
Pre-Charged
Tank
Built-in
Check
Valve
1837 0695
Figura 5: Instalación típica para pozo poco profundo
Figura 4: Instalación típica para pozo
profundo
Suction
(Larger)
Pipe
Well
Head
If well head and pump
don't match, use a
reversing adapter or
twist reinforced flexible
pipe to connect pump
to well head.
Drive
(Smaller)
Pipe
328 0395
Tubería de
Transmisión
(más pequeña)
Cabeza de
pozo
Tubería de
Succión
(más grande)
Si la cabeza del pozo y la
bomba no embonan, utilice un
adaptador inversor o tubería
flexible reforzada para conectar
la bomba a la cabeza del pozo.
To Household
Water System
Pressure
Switch
Suction Pipe
From Well
Air Volume
Control
Air Volume
Control Tube
Priming Tee
and Plug
Relief Valve
Drive Pipe
To Well
Standard
Tank
1835 0695
Al Sistema Doméstico
de Agua
Control de Volumen
de Aire
Tubo de Control de
Volumen de Aire
“T” y Tapón
para Cebar
Válvula de Alivio
Interruptor de
Presión
Tanque
estándar
Tubería de succión
del pozo
Tubería de
transmisión al
pozo
Venturi
Suction (Larger)
Pipe from Well
Well
Head
Drive
(Smaller)
Pipe to
Well
Nozzle
Ejector
Foot Valve
Strainer
41
JET NO.
J32P-
24
Well Casing
serves as
Drive Pipe
Leather
Cup Seals
"Double Pipe"
(4" and Larger
Diameter Well)
"Single Pipe"
(2" and 3"
Diameter Well)
1834 0695
“Tubería doble” “Tubería simple”
(diámetro del pozo: (diámetro del pozo:
4” mínimo) 2” y 3”)
Tubería de succión del
pozo (más grande)
Tubería de
transmisión
al pozo (más
pequeña)
Cabeza
de pozo
Entubado del pozo
- sirve como tubería
de transmisión
Venturi
Eyector
Boquilla
Válvula de pie
Filtro
Sellos envolventes
de cuero
Punto de
transmisión
Priming
Tee and
Plug
Well
Casing
Foot
Valve
Sanitary
Well Seal
Suction Pipe
From Well
Foot
Valve
Screen
10'
Min.
5–10'
Cased
Well
Open
Water
Strainer
1836 0695
Filtro
Malla
5-10’
Válvula
de pie
10’ -
minuto
Válvula
de pie
Entubado
del pozo
Sello sanitario
del pozo
“T” y Tapón
para Cebar
Tubería de succión
del pozo
Agua
abierta
Entubado
de pozo
Tanque Conaire
No esta
a Escala
Acoplamiento
de transmisión
Punto de
transmisión
debajo del nivel
del agua
Válvula
“Check”
Válvula
“Check”
Integrada
“T” y Tapón
para Cebar
Válvula de Alivio
Medidor de Presión y
Orificio para Cebar
Al Sistema
Doméstico de Agua
Punto de
transmisión
Drive Pipe
sends water
down the well
to
drive water
up through the
Suction Pipe
to Pump Suction
Drive
over
Suction
Suctio
n
over
Drive
Piping omitted
for clarity
Discharge
819 0495
Figura 1: Funciones de succión
ytransmisión
Tubería omitida para
mayor claridad
La Tubería de
Transmisión envía
el agua hacia el
pozo para sacar
agua a través
de la Tubería de
Succión
Transmisión
encima de
succión
Succión
encima de
transmisión
Descarga
Tap clamp
to seat it
Install venturi
in larger port
in front
of pump.
820 0495
Ajuste la abrazadera
para sellarlo.
Instale un Venturi
en el orificio más
grande de la
parte delantera
de la bomba.
Tubería de descarga y Conexiones del tanque de presión 27
Figura 6 : Conexión de tanque
deprecarga
Figura 7: Conexión para
tanqueestándar
Conexión de tanque de pre-cargado (Figura 6)
Si su sistema utiliza un tanque precargado, éste debería conectarse a la bomba
siguiendo las indicaciones de la figura 6. La válvula de alivio debe poder hacer pasar
toda la capacidad de la bomba a una presión de 100 PSI.
Verifique la pre-carga de aire en el tanque con un medidor de aire para neumáticos; la
pre-carga se mide cuando no haya presión de agua en el tanque. Desconecte la bomba
de la fuente de alimentación y drene el tanque antes de verificar la pre-carga. Su nueva
bomba tiene un interruptor de 30/50 PSI; por lo tanto la presión de pre-carga del tanque
debería estar a 28 PSI, es decir a 2 PSI menos que el ajuste de cierre del interruptor de
presión de la bomba.
No se requiere control de volumen de aire (CVA) para un tanque de pre-carga; el orificio
de CVA de 1/8” NPT, situado en el cuerpo de la bomba, debería taparse.
Conexión para tanque estándar (Figura 7)
Si su sistema utiliza un tanque estándar, conéctelo a la bomba siguiendo las
indicaciones de la Figura 7. La válvula de alivio utilizada con un tanque estándar debe
poder hacer pasar toda la capacidad de la bomba a una presión de 75 PSI.
Conecte el tubo de control de volumen de aire (CVA) al orificio de CVA de 1/8” NPT,
situado en el cuerpo de la bomba. Extienda la tubería desde ese orificio hasta el control
de volumen de aire, montado en el tanque. Para más información, vea las instrucciones
suministradas con el tanque y el CVA antedichos.
P
268 0395
To Household
Water System
Pressure Gauge
and Priming
Plug
Pressure
Switch
From
Well
Relief
Valve
Interruptor de
presión
Medido de presión y
tapón para cebar
Al Sistema Doméstico
de Agua
Válvula de
alivio
Del
pozo
To Household
Water System
Pressure
Switch
From
Well
Air Volume
Control
Air Volume
Control Tube
P
Priming Tee
and Plug
276 0395
Relief Valve
Control del
volumen de aire
Tubo de control del
volumen de aire
Válvula de alivio
Del pozo
Interruptor de
presión
“T” y Tapón
para Cebar
Al Sistema Doméstico
de Agua
Sellado de Juntas de Tubería
Utilice solamente sellante de PTFE para roscas de tubería a base de PTFE para todas
las conexiones de rosca a la bomba. No use compuestos de burlete para tuberías
en bombas de plástico: estos pueden reaccionar con los componentes de plástico
de la bomba. Asegúrese de que todos los burletes en la tuberías de aspiración sean
impermeables y herméticos. Si la tubería de aspiración aspira aire, la bomba no
podrá sacar agua del pozo.
Electricidad 28
Selector de tensión de tipo ficha
La configuración de fábrica es para 230V. Para cambiar a 115V:
1. Verifique que la corriente eléctrica esté desconectada.
2. Jale de la ficha de cambio de tensión y sáquela de
laslengüetas.
3. Mueva la ficha de cambio de tensión a la posición de 115V.
Ahora la ficha cubrirá 2 lengüetas metálicas y la flecha en la
ficha quedará alineada con la flecha de 115V en la etiqueta
(consulte la Figura 9).
4. Conecte los conductores de alimentación a los dos tornillos
exteriores en el manóstato según se ilustra en el Figura 8.
5. Conecte el cable a tierra a una de las conexiones a tierra
según se ilustra en la Figura 8.
6. Si hay otros cables, tápelos.
7. Vuelva a instalar las cubiertas del extremo del motor y
delmanóstato.
Selector de tensión de tipo cuadrante
La configuración es para 230 V. Para cambiar a 115 V:
1. Verifique que la corriente eléctrica esté desconectada.
2. Gire el cuadrante hacia la izquierda hasta que aparezca 115
en la ventana del cuadrante según se ilustra en la figura 11.
3. Conecte los conductores de alimentación a los dos tornillos
exteriores en el manóstato según se ilustra en el Figura 10.
4. Conecte el cable a tierra a una de las conexiones a tierra
según se ilustra en la Figura 10.
5. Si hay otros cables, tápelos.
6. Vuelva a instalar las cubiertas del extremo del motor y
delmanóstato.
Figura 9: Tensión configurada para 115 V, tipo ficha.
Figura 11: Tensión configurada para 115 V, tipo cuadrante.
Figura 8: Tensión configurada para 230 V, tipo ficha.
Ground Wire Connection
Voltage Change Plug
Pressure Switch
Power Connections
4530
Ficha de cambio de tensión
Interruptor de Presión
Conexiones de alimentación
Conexión del cable a tierra
Figura 10: Tensión configurada para 230 V, tipo cuadrante.
Ground Wire Connection
Power Supply Connections
Voltage
Change
Dial
Pressure Switch
Conexiones de alimentación
Interruptor
de Presión
Cuadrante de
cambio de
tensión
Conexión del cable a tierra
Desconecte la corriente antes de trabajar en la bomba, el motor, el conmutador a presión, o los cables.
Configuraciones del interruptor del motor
AVISO: Los motores de 1/3 y 1/2 HP son de doble tensión y están configurados de fábrica a 115V. Los motores de 3/4 y 1 HP también
son de doble tensión, pero vienen configurados de fábrica a 230 V. Los tableros de bornes del motor (ubicados por debajo de la cubierta
del motor) deberán ser similares a los que se ilustran a continuación. Utilice las instrucciones para configurar su motor conforme a su
suministro de energía.
Nunca conecte un motor configurado a 115 V a una fuente de energía de 230 V.
Electricidad 29
Tensión peligrosa. Puede causar choques, quemaduras
o muerte. Conecte el alambre de puesta a tierra antes de conectar
los alambres de suministro de corriente. Use el cable del tamaño
especificado en la tabla de cableado (incluyendo el alambre de
puesta a tierra). Si es posible, conecte la bomba a un circuito
separado de derivación sin ningún otro artefacto en elmismo.
Peligro de explosión. No haga la conexión a tierra en
una línea de suministro de gas.
Conexiones de los cables
Peligro de incendio. Una tensión incorrecta puede
causar un incendio o dañar el motor seriamente e invalidará la
garantía. La tensión de suministro debe ser entre ± 10 % de la
tensión especificada en la placa de datos del motor.
AVISO: Los motores de doble tensión se pueden configurar para
115V o 230 V. De ser necesario, vuelva a configurar el motor a la
tensión deseada, según se ilustra. No modifique el cableado en los
motores de tensión singular.
Instale, ponga a tierra, conecte los alambres y mantenga su bomba
conforme al Código Nacional de Electricidad (NEC) o al Código
Canadiense de Electricidad (CEC), según corresponda, y conforme
a todos los códigos y normas locales que correspondan. Consulte
con su inspector local de construcciones para obtener información
sobre loscódigos.
Pr ocedimiento para
lasconexiones:
1. Conecte el alambre de puesta a tierra primero según se ilustra
en la Figura 8. El alambre de puesta a tierra debe ser un
alambre de cobre sólido por lo menos tan grande como los
alambres de suministro de corriente.
2. Debe haber una conexión metálica sólida entre el
conmutador a presión y el motor para brindar protección
a tierra para el motor. Si el conmutador a presión no está
conectado al motor, conecte el tornillo de puesta a tierra
verde en el conmutador al tornillo de puesta a tierra verde
debajo de la tapa de extremo del motor. Use un alambre
de cobre sólido que sea por lo menos tan grande como los
alambres de suministro de corriente.
3. Conecte el alambre de puesta a tierra a un alambre conectado
a tierra del tablero de servicio, a un tubo metálico para agua
subterránea, a un entubamiento metálico para pozos de por
lo menos 3 metros (10 pies) de largo, o a un electrodo a tierra
suministrado por la empresa de energía o hidroeléctrica.
4. Conecte los alambres de suministro de corriente al
conmutador de presión según se ilustra en la Figura 8.
Tabla de conexiones - Cables recomendados y Tamaños de fusibles
Modelo HP
Carga
Máxima
Fusible de
Derivación
Distancia en pies (metros); Calibre del cable AWG (mm
2
)
0-100 (0-30) 101-200 (31-61) 201-300 (62-91) 301-400 (92-122) 401-500 (123-152)
115 Voltios:
PLB 1/3
9.4 15 14 (2)
10 (5.5)
10 (5.5)
6 (14)
6 (14)
PLC
1/2
FLC, FSLCH
12.2
20 12 (3)
8 (8.4)
PLD
3/4
FLD, FSLDH
14.8
8 (8.4) 6 (14) 4 (21)PLE 1
PLF 1-1/2 19.2 25 10 (5.5) 4 (21)
230 Voltios:
PLB 1/3
4.7
15 14 (2)
14 (2)
14 (2)
12(3)
PLC
1/2
FLC, FSLCH
6.1
12 (3)
PLD
3/4
FLD, FSLDH
7.4
10 (5.5)PLE 1
PLF 1-1/2 9.6 12 (3) 10 (5.5)
Preparación para arrancar la bomba - Pozo profundo 30
Cebado
Peligro de explosión.
Nunca ponga a funcionar una bomba hacia una
descarga cerrada. Hacerlo puede ocasionar que el agua en el interior de la bomba
ebullicione, produciendo una presión peligrosa en la unidad, riesgo de explosión y
posibles quemaduras con el agua a la persona que esté manejando la bomba.
Riesgos de quemaduras. Nunca ponga a funcionar la bomba en seco.
Poner a funcionar la bomba sin agua puede ocasionarle sobre calentamiento, dañar
el sello y tal vez causar quemaduras a las personas que la estén manejando. Llene la
bomba con agua antes dearrancarla.
1. Abra la válvula de control lo más que sea posible (vea la Figura 12). Después retire
el tapón de cebado de la bomba y llénela, llenando toda la tubería entre la bomba
y el pozo; asegúrese de que toda la tubería en el pozo esté llena. Si también instaló
una “T” de cebado en la tubería de succión, retire el tapón de la “T” y llene la
tubería de succión.
2. Vuelva a colocar todos los tapones de llenado y cierre la válvula de control
completamente (Figura 13).
3. ¡Enciéndala! Arranque la bomba y observe el medidor de presión. La presión debe
aumentar rápidamente a 50 PSI al irse cargando la bomba.
4. Después de 2 ó 3 minutos, el medidor debe indicar la presión. Si no, pare la
bomba, retire los tapones de llenado, vuelva a abrir la válvula de control y vuelva a
llenar la bomba y la tubería. Posiblemente tendrá que repetir esto dos o tres veces
para sacar todo el aire atrapado en la tubería. No olvide cerrar la válvula de control
cada vez antes de encender la bomba.
5. Una vez que la presión haya aumentado y se haya estabilizado en
aproximadamente 50 PSI, abra lentamente la válvula de control (vea la Figura14) y
permita que la presión caiga hasta que la aguja del medidor de presión comience a
oscilar (vea la Figura 14). Ahora su bomba está operando en su punto máseficiente.
6. Después de que la bomba ha producido presión en el sistema y esté apagada,
verifique la operación del interruptor de presión abriendo una llave o dos y dejando
correr suficiente agua para descargar la presión hasta que la bomba arranque. La
bomba debe arrancar cuando la presión caiga a 30 PSI y se debe detener cuando
la presión alcance los 50 PSI. Haga funcionar la bomba durando uno o dos ciclos
completos para verificar su correcta operación. Esto también le ayudará a limpiar el
sistema de polvo y basura producida durante la instalación.
7. (Solamente para bombas Serie PL). Checar fugas alrededor de la banda de las
abrazaderas. Si la bomba tiene fuga, apriete la tuerca de la abrazadera 1-2 vueltas.
No apriete demasiado.
AVISO: Debido a las irregularidades normales de la empaquetadura de cuero y de las
paredes interiores de la caja, los obturadores de chorro no forman un sellado perfecto.
Con el transcurso del tiempo, en un sistema enclavable, la presión comenzará a fugarse,
ocasionando que la bomba tenga ciclos continuos para mantener el nivel de presión
delsistema.
Figura 13: Cebado de la bomba
Figura 12: Llenado de la bomba
P
Open control valve
as far as possible
and fill pump and
piping through
priming port
or priming tee.
280 0395
Abra la válvula de control
lo más que sea posible y
llene la bomba y la tubería a
través del
orificio de cebado o la
“T” de Cebado.
Replace all
fill plugs and
close control
valve completely.
556 0395
Vuelva a colocar todos
los tapones de llenado y
cierre la válvula de control
completamente.
Figura 14: Fijación de la válvula
decontrol
P
P
C-Close Control Valve until Pressure
Stabilizes
281 0395
A-Open Control Valve
B-Watch for Pressure Gauge to Flutter
A-Abra la Válvula de Control
B-Observe que el Medidor de Presión Oscile
C-Cierre la Válvula de Control hasta
que la Presión se Estabilice
Preparación para arrancar la bomba - Pozo poco profundo 31
Cebado
Peligro de explosión.s
Nunca ponga a funcionar una bomba hacia una
descarga cerrada. Hacerlo puede ocasionar que el agua en el interior de la bomba
ebullicione, produciendo una presión peligrosa en la unidad, riesgo de explosión y
posibles quemaduras con el agua a la persona que esté manejando la bomba.
Riesgos de quemaduras. Nunca ponga a funcionar la bomba en seco.
Poner a funcionar la bomba sin agua puede ocasionarle sobre calentamiento, dañar
el sello y tal vez causar quemaduras a las personas que la estén manejando. Llene la
bomba con agua antes dearrancarla.
1. Abra la válvula de control lo más que sea posible (vea la Figura 15). Después retire
el tapón de cebado de la bomba y llénela, llenando toda la tubería entre la bomba
y el pozo; asegúrese de que toda la tubería en el pozo esté llena. Si también instaló
una “T” de cebado en la tubería de succión, retire el tapón de la “T” y llene la
tubería de succión.
2. Vuelva a colocar todos los tapones de llenado. Deje abierta la válvula de control
(en una instalación para pozo poco profundo, la válvula de control siempre debe
mantenerse abierta).
3. ¡Enciéndala! Arranque la bomba. La bomba debe bombear agua después de
2ó3minutos.
4. Si no tiene agua después de 2 ó 3 minutos, pare la bomba y retire todos los tapones
de llenado. Vuelva a llenar la bomba y la tubería. Posiblemente tendrá que repetir
esto dos o tres veces para sacar todo el aire atrapado en la tubería. La válvula de
control se debe mantener abierta durante todo el procedimiento.
5. Después de que la bomba ha producido presión en el sistema y esté apagada,
verifique la operación del interruptor de presión abriendo una llave o dos y dejando
correr suficiente agua para descargar la presión hasta que la bomba arranque. La
bomba debe arrancar cuando la presión caiga a 30 PSI y se debe detener cuando
la presión alcance los 50 PSI. Haga funcionar la bomba durando uno o dos ciclos
completos para verificar su correcta operación. Esto también le ayudará a limpiar el
sistema de polvo y basura producida durante la instalación.
6. (Solamente para bombas Serie PL). Checar fugas alrededor de la banda de las
abrazaderas. Si la bomba tiene fuga, apriete la tuerca de la abrazadera 1-2 vueltas.
No apriete demasiado.
Preparación de la bomba para el invierno
Para preparar la bomba en caso de temperaturas heladas:
1. Corte la alimentación a la bomba.
2. Descargue la presión del sistema. Abra el grifo y drene hasta que el agua deje
decorrer.
3. Drene la bomba. Es posible que su bomba tenga un tapón de drenaje separado.
Saque este tapón y drene.
Es posible que su bomba tenga sólo un tapón o una conexión del lado de la
bomba. Saque y drene la bomba. Un poco de agua permanecerá en la bomba. Una
pequeña cantidad de agua en la bomba no la perjudicará si se congela.
Figura 15: Abrir la válvula de control
P
Open control valve
as far as possible
and fill pump and
piping through
priming port
or priming tee.
284 0395
Abra la válvula de
control lo más que sea
posible y llene la bomba y la
tubería a través del orificio de
cebado o la “T” de Cebado.
AVISO
La bomba y la tubería se
dañarán si se congelan
y no se han drenado.
Siga las instrucciones
de preparación para el
invierno.
Síntoma Causa(s) probable(s) Acción correctiva
El motor no funciona El interruptor de desconexión está apagado Verifique que el interruptor esté encendido.
El fusible está quemado o el disyuntor se abrió Reemplace el fusible o reposicione el disyuntor.
El interruptor de encendido está defectuoso DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA; reemplace el interruptor de
encendido.
Los cables en el motor están sueltos, desconectados o conectados
incorrectamente
Consulte las instrucciones sobre el cableado (página 39); DESCONECTE LA
CORRIENTE ELÉCTRICA; inspeccione y ajuste todo el cableado.
Voltaje peligroso.
La tensión del capacitor puede ser peligrosa.
Para descargar el capacitor, tome un destornillador con mango aislado POR EL
MANGO y haga un corto circuito con los bornes del capacitor. No toque la
hoja metálica del destornillador ni los bornes del capacitor. Si tiene alguna duda,
consulte con un electricista competente.
Los contactos del manóstato están sucios DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA y lime los contactos con una lima de
esmeril o una lima para uñas.
El motor se calienta y dispara
la sobrecarga
El motor está cableado incorrectamente Consulte las instrucciones sobre el cableado.
La tensión es muy baja Verifique con la compañía de energía eléctrica. Instale un cableado de mayor
calibre si éste es muy pequeño (Ver el Gráfico de Cableado/Electricidad).
Los ciclos de la bomba son muy frecuentes Consulte la sección a continuación sobre ciclos demasiado frecuentes.
El motor funciona pero no
sale agua*
La bomba en una instalación nueva no recogió el cebado debido a:
1. Cebado inadecuado
2. Fugas de aire
3. Fugas en la válvula de pie o en la válvula de retención
En una instalación nueva:
1. Vuelva a cebarla según las instrucciones.
2. Revise todas las conexiones en la línea de aspiración, en el AVC y en el eyector
con agua jabonosa o crema de afeitar.
3. Reemplace la válvula de pie o la válvula de retención.
La bomba ha perdido cebadura debido a:
1. Fugas de aire
2. Nivel de agua por debajo de la entrada de la tubería de aspiración
En una instalación que ya esté en uso:
1. Inspeccione todas las conexiones en la línea de aspiración y en el sello
deleje.
2. Baje la línea de aspiración hacia el agua y vuelva a cebar. Si la disminución
del nivel de agua supera los 25 pies (7.6 m), será necesario instalar una bomba
para pozo profundo.
La válvula de pie o el colector están tapados Limpie la válvula de pie o el colector.
El eyector o el impulsor están tapados Limpie el eyector o el impulsor.
La válvula de retención o la válvula de pie está cerrada y atascada Reemplace la válvula de retención o la válvula de pie.
Las tuberías están congeladas Descongele las tuberías. Entierre las tuberías debajo de la línea de congelación.
Caliente el recinto de bombas o el foso.
La válvula de pie y/o el colector están enterrados en arena o en lodo Eleve la válvula de pie y/o el colector por encima del fondo de la fuente de agua.
Limpie la válvula de pie y el colector.
El nivel de agua es demasiado bajo para que la instalación del pozo
poco profundo produzca agua
Se necesitará un paquete de chorro para pozo profundo si su pozo tiene más de
25 pies (7.6 m) de profundidad al agua.
La bomba no produce agua a
toda su capacidad (También
verifique el punto 3 de arriba)
El nivel del agua en el pozo profundo es menor que el que se calculó Es posible que se requiera una nueva combinación de venturi y tobera.
La tubería de acero (si se utilizó) está corroída u oxidada,
ocasionando una fricción excesiva
Reemplace con tubería de plástico donde sea posible, o de lo contrario con
tubería nueva de acero.
El tamaño de la tubería es muy pequeño Utilice una tubería acodada más grande.
La bomba entrega agua pero
no se apaga o los ciclos
de bombeo son demasiado
frecuentes
El manóstato está desajustado o los contactos están soldados juntos DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA; ajuste o reemplace el manóstato.
Se dejaron las llaves abiertas Cierre las llaves.
El venturi, la tobera o el impulsor están tapados Limpie el venturi, la tobera o el impulsor.
El tanque de presión estándar está inundado y no tiene amortiguador
de aire
Drene el tanque a la abertura de regulador de volumen de aire. Verifique
que el AVC no presente defectos. Verifique que no haya fugas de aire en
ningunaconexión.
Las tuberías presentan fugas Inspeccione las conexiones.
Las válvulas de pie presentan fugas Reemplace la válvula de pie.
El manóstato está desajustado Ajuste o reemplace el manóstato.
La carga de aire es demasiado baja en el tanque precargado DESCONECTE LA CORRIENTE ELÉCTRICA y abra las llaves hasta que se haya
liberado la presión. Mida la presión del aire en el tanque con un manómetro
para neumáticos en el vástago de la válvula que se encuentra en el tanque. Si la
presión es menor que la del disparo del manóstato (30-50 PSI), bombee aire hacia
el tanque desde una fuente externa hasta que la presión del aire sea 2 PSI menos
que la presión de disparo del interruptor. Verifique que no haya fugas en la válvula
de aire (utilice una solución jabonosa) y reemplace el núcleo si fuesenecesario.
Sale aire de los grifos La bomba está cebando Cuando la válvula está cebando, debería bombar sólo agua, sin aire.
Fuga del lado de la aspiración de la bomba La tubería de aspiración está aspirando aire. Verifique que no haya fugas en las
juntas usando agua jabonosa.
El pozo es gaseoso Consulte a la fábrica sobre la instalación de una camisa en el pozo.
Sobre-bombeo intermitente del pozo, (aspiración adicional de agua
por debajo de la válvula de pie)
Baje la válvula de pie si es posible, de lo contrario, restrinja la descarga de
labomba.
Solución de problemas 32
* (AVISO: Detenga la
bomba: después verifique
el cebado antes de buscar
otras causas. Destornille
el tapón de cebar y vea
si hay agua en el orificio
decebado)
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2341 0396 rev.
9
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23
11
13
12
Diffuser
(FSL/FL
Series)
Diffuser
(AL Series)
7
AL
Series
FSL/FL
Series
16
16
Piezas de repuesto 33
Serie AL
Serie FSL/FL
Difusor
(Serie AL)
Difusor
(Serie FSL/FL)
Lista de partes de reemplazo – Bombas Jet de hierro fundido
Ref. Descripción Cant. FSLCH-L, FLC-L 1/2 HP FSLDH-L, FLD-L 3/4 HP
1 Motor 1 J218-582A-115-PKG A100DLL
2 Filtro de agua 1 17351-0009 17351-0009
3 Placa de sello 1 N3-1043P N3-1043P
4 Junta de placa de sello 1 N20-35 N20-35
5 Sello de eje 1 U109-6A U109-6A
6 Impulsor 1 J105-40P J105-86P
7 Difusor 1 L1-25P L1-48P
8 Tornillo difusor 3 – –
9 Aro tórico del difusor 1 L21-1 L21-1
10 Conexión con púas, st. 1 U111-211T U111-211T
11 Tapón de cebado de 1/8” 1 U78-56ZPS U78-56ZPS
12 Conjunto de válvula de control 1 01322 01322
13 Junto de válvula de control 1 L20-39 L20-39
14 Tapón de drenaje U78-941ZPV U78-941ZPV
15 Tapón para tubo 1 U78-959T U78-959T
16 Cuerpo de bomba 1 L76-44 L76-44
17 Tubo de interruptor 1 U37-672P U37-672P
• Conexión con púas, el. 1 – –
18 Interruptor de presión 1 U217-1202 U217-1202
19 Contratuerca 1 U36-112ZP U36-112ZP
20 Conector 1 L43-5C L43-5C
21 Prisionero largo de 3/8 x 16 x 1-1/2 4 U30-75ZP U30-75ZP
22 Medidor de presión – –
23 Tapón de cebado de 1/2” 1 _ _
• No ilustrado.
Equipos de mantenimiento:
Juego de sellos y juntas PP1500
Juego de reacondicionamiento: 1/3 y 1/2 HP PP1560
Juego de reacondicionamiento: 3/4 HP PP1565
Juego de medidor de presión PP2102
Juego de interruptor de presión PP2151
Piezas de repuesto 34
Lista de partes de reemplazo – Modelos resisteutes a al corrosión
Ref. Descripción Cant. PLB-2L 1/3 HP PLC-2L 1/2 HP PLD-2L 3/4 HP PLE-2L 1 HP PLF-2L 1-1/2 HP
1 Motor 1 J218-582A-115-PKG J218-582A-115-PKG A100DLL A100ELL A100FLL
2 Filtro de agua 1 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009 17351-0009
3 Placa de sello 1 L176-47P L176-47P L176-47P L176-47P L176-47P
3A Medidor de presión 1 U239-3 U239-3 U239-3 U239-3 U239-3
3B Reductor, 1/2x1/8 NPT 1 U78-107PT U78-107PT U78-107PT U78-107PT U78-107PT
4 Sello de eje 1 U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A U109-6A
5 Impulsor 1 J105-40PE J105-40PE J105-42PT J105-8PAN J105-22PA
6 Difusor 1 J1-39P J1-39P J1-39P J1-40P J1-40PA
6A Tornillo difusor 5 U30-542SS U30-542SS U30-542SS U30-542SS U30-542SS
6B Arandela, #8 5 U43-21SS U43-21SS U43-21SS U43-21SS U43-21SS
7 Aro tórico del difusor 1 U9-199 U9-199 U9-199 U9-199 L21-1
8
Aro tórico, unidad de la a
brazadera en V
1 U9-399 U9-399 U9-399 U9-399 U9-399
9 Unidad de la abrazadera en V 1 C19-54SS C19-54SS C19-54SS C19-54SS –
10 Cuerpo de bomba 1 L76-37P L76-37P L76-37P L76-37P L76-37P
11 Junto de válvula de control 1 L20-40 L20-40 L20-40 L20-40 L20-40
12 Conjunto de válvula de control 1 J198-20 J198-20 J198-20 J198-20 J198-20
13 Tapón de cebado 1 WC78-41T WC78-41T WC78-41T WC78-41T WC78-41T
14 Tapón de drenaje 1 U78-941ZPV U78-941ZPV U78-941ZPV U78-941ZPV U78-941ZPV
15 Conexión con púas, st. 1 U111-211T U111-211T U111-211T U111-211T U111-211T
16 Base 1 C4-42P C4-42P C4-42P C4-42P C4-42P
16A Cojinete del motor 1 C35-11 C35-11 C35-11 C35-11 C35-11
17 Tubo de interruptor 1 U37-671P U37-671P U37-671P U37-671P U37-677P
• Conexión con púas, el. 1 U111-212T – – – –
18 Interruptor de presión 1 U217-1216 U217-1202 U217-1202 U217-1202 U217-1202
19 Contratuerca 1 U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP U36-112ZP
20 Conector 1 L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C L43-5C
21 Tuerca hexagonal, 5/16 - 18 4 U36-37ZP U36-37ZP U36-37ZP U36-37ZP U30-75ZP
22 Arandela, 5/16 2 U43-61ZP U43-61ZP U43-61ZP U43-61ZP U43-61ZP
• No ilustrado.
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Equipos de mantenimiento:
Juego de sellos y juntas PP1500
Juego de reacondicionamiento: 1/3 y 1/2 HP PP1560
Juego de reacondicionamiento: 3/4 HP PP1565
Juego de reacondicionamiento: 1 HP PP1566
Juego de reacondicionamiento: 1 1/2 HP PP1564
Juego de medidor de presión PP2102
Juego de interruptor de presión PP2151
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