Buderus 7736502334 Installation And Maintenance Instructions Manual

Marca: Buderus

Modelo: 7736502334

Tipo: Installation And Maintenance Instructions Manual

Read carefully before carrying out installation and maintenance.

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5...

6 720 647 567-00.1ITL

[de] Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann – Warmwasserspeicher. . . . . . . . . . . . . . . . 2

[da] Installations- og vedligeholdelsesvejledning til installatøren – Varmtvandsbeholder. . . . . . . . . . 10

[cs] Návod k instalaci a údržbě pro odborníka – Zásobník teplé vody. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

[el] Οδηγίε εγκατάσταση και συντήρηση για τον τεχνικό – Θεραντήρε νερού . . . . . . . . . . . . . . . . 26

[en] Installation and maintenance instructions for the contractor – Hot water cylinder . . . . . . . . . . . . . 34

[es] Instrucciones de instalación y mantenimiento para el técnico –

Acumulador de agua caliente . . . . . 42

[et] Paigaldus- ja hooldusjuhend spetsialisti jaoks –

Boiler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

[fl] Installatie- en onderhoudshandleiding voor de vakman –

Warmwaterboiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

6 720 821 497 (2017/05) div.

Inhaltsverzeichnis

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Inhaltsverzeichnis

1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.1 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2 Angaben zum Produkt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.2 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.3 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.4 Produktdaten zum Energieverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . 4

2.5 Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.6 Typschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3 Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.1 Aufstellraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.2 Warmwasserspeicher aufstellen, Wärmedämmung

montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.3 Hydraulischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.3.1 Warmwasserspeicher hydraulisch anschließen . . . . . . . 6

5.3.2 Sicherheitsventil einbauen (bauseitig) . . . . . . . . . . . . . . 7

5.4 Warmwasser-Temperaturfühler montieren . . . . . . . . . . . 7

6 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.1 Warmwasserspeicher in Betrieb nehmen . . . . . . . . . . . . 7

6.2 Betreiber einweisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7 Inspektion und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.1 Inspektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.2 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.3 Wartungsintervalle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.4 Wartungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.4.1 Sicherheitsventil prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

7.4.2 Warmwasserspeicher entkalken/reinigen . . . . . . . . . . . . 8

7.4.3 Magnesiumanode prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

8 Umweltschutz/Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

9 Außerbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise

1.1 Symbolerklärung

Warnhinweise

Folgende Signalwörter sind definiert und können im vorliegenden

Dokument verwendet sein:

• HINWEIS bedeutet, dass Sachschäden auftreten können.

• VORSICHT bedeutet, dass leichte bis mittelschwere Personen-

schäden auftreten können.

• WARNUNG bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche

Personenschäden auftreten können.

• GEFAHR bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche Personen-

schäden auftreten werden.

Wichtige Informationen

Weitere Symbole

1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

Allgemein

Diese Installations- und Wartungsanleitung richtet sich an den

Fachhandwerker.

Nichtbeachten der Sicherheitshinweise kann zu schweren

Personenschäden führen.

 Sicherheitshinweise lesen und enthaltene Anweisungen befolgen.

 Für den Transport und die Montage sind mindestens zwei Personen

notwendig!

Um die einwandfreie Funktion zu gewährleisten:

 Anweisungen aus der Installations- und Wartungsanleitung

einhalten.

 Wärmeerzeuger und Zubehör entsprechend der zugehörigen

Installationsanleitung montieren und in Betrieb nehmen.

 Keine offenen Ausdehnungsgefäße verwenden.

 Sicherheitsventil keinesfalls verschließen!

2 Angaben zum Produkt

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Emaillierte Warmwasserspeicher sind für das Erwärmen und Speichern

von Trinkwasser bestimmt. Die für Trinkwasser geltenden länderspezifi-

schen Vorschriften, Richtlinien und Normen sind zu beachten.

Die emaillierten Warmwasserspeicher dürfen nur in geschlossenen

Systemen verwendet werden.

Eine andere Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Aus einer nicht

bestimmungsgemäßen Verwendung resultierende Schäden sind von der

Haftung ausgeschlossen.

2.2 Lieferumfang

500 Liter-Speicher

• Speicherbehälter in PU-Hartschaum geschäumt

• Wärmeschutz:

– ErP “B”: Zusätzlicher Wärmeschutz, 40 mm

– ErP “C”: Folienmantel auf Weichschaumunterlage

• Verkleidungsdeckel

• Obere Isolierung

• Handlochabdeckung

• Technische Dokumente

750/1000 Liter-Speicher

• Speicherbehälter

• PU-Hartschaumhälften

• Wärmeschutz:

– ErP “B”: Polystyrolmantel, separat verpackt

– ErP “C”: Folienmantel auf Weichschaumunterlage

• Verkleidungsdeckel

• Obere Isolierung

• Bodenisolierung

• runde Handlochabdeckung mit Isolierung

• Tüte mit Zubehör:

– eckige Handlochabdeckung

– Vlies-Streifen

– Vlies-Ronde

– Zirkel und Stopfen

• Technische Dokumente

Warnhinweise im Text werden mit einem Warndreieck

gekennzeichnet.

Zusätzlich kennzeichnen Signalwörter die Art und

Schwere der Folgen, falls die Maßnahmen zur

Abwendung der Gefahr nicht befolgt werden.

Wichtige Informationen ohne Gefahren für Menschen

oder Sachen werden mit dem nebenstehenden Symbol

gekennzeichnet.

Symbol Bedeutung

 Handlungsschritt

 Querverweis auf eine andere Stelle im Dokument

• Aufzählung/Listeneintrag

– Aufzählung/Listeneintrag (2. Ebene)

Tab. 1

Anforderungen an das

Trinkwasser

Einheit Wert

Wasserhärte ppm CaCO

grain/US gallon

°dH

°fH

> 36

> 2,1

> 2

> 3,6

pH-Wert – 6,5...9,5

Leitfähigkeit µS/cm 130...1500

Tab. 2 Anforderungen an das Trinkwasser

2 Angaben zum Produkt

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.3 Technische Daten

2.4 Produktdaten zum Energieverbrauch

Die folgenden Produktdaten entsprechen den Anforderungen der EU-

Verordnung Nr. 811/2013 und Nr. 812/2013 zur Ergänzung der Richt-

linie 2010/30/EU.

Einheit SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

Abmessung  Bild 1, Seite 66

Speicher

Nutzinhalt (gesamt) l 500 500 768 768 991 991

Nutzbare Warmwassermenge

bei

Warmwasser-Auslauftemperatur

1) Ohne Nachladung; eingestellte Speichertemperatur 60 °C

2) Gemischtes Wasser an Zapfstelle (bei 10 °C Kaltwassertemperatur)

45 °C l 714 714 1104 1104 1449 1449

40 °C l 833 833 1288 1288 1690 1690

Maximaler Durchfluss Kaltwasser l/min 50 50 77 77 101 101

Maximale Warmwassertemperatur °C 95 95 95 95 95 95

Maximaler Betriebsdruck Trinkwasser bar 10 10 10 10 10 10

Höchster Auslegungsdruck

(Kaltwasser)

bar 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

Maximaler Prüfdruck Warmwasser bar 10 10 10 10 10 10

Leistungen un Verbindung mit externem Wärmetauscher SLP3 (500 Liter) oder SLP5 (750/1000 Liter)

Dauerleistung

(bei 70 °C Vorlauftemperatur, 45 °C

Warmwasser-Auslauftemperatur und

10 °C Kaltwassertemperatur)

l/min

160

310

127

310

127

310

127

310

127

Leistungskennzahl N

3)4)

3) Leistungskennzahl NL=1 nach DIN 4708 für 3,5 Personen, Normalwanne und Küchenspüle. Temperaturen: Speicher 60 °C, Warmwasser-Auslauftemperatur 45 °C und

Kaltwasser 10 °C. Messung mit max. Beheizungsleistung. Bei Verringerung der Wärmeleistung wird NL kleiner.

4) Leistungskennzahl NL und Dauerleistung in Verbindung mit Ladesystem SLP5.

kW 55 55 126 126 140 140

Aufheizzeit bei Nennleistung min 11 11 9 9 11 11

Tab. 3 Technische Daten SF

Artikelnummer Produkttyp Speichervolumen (V) Warmhalteverlust (S)

Warmwasseraufbereitungs-

Energieeffizienzklasse

7736502326 SF500.5 B 500 l 78 W B

7736502322 SF500.5 C 500 l 108 W C

7735501684 SF750.5 S-B 768 l 88 W B

7736502334 SF750.5 C 768 l 115 W C

7735501685 SF1000.5 S-B 991 l 97 W B

7736502342 SF1000.5 C 991 l 139 W C

Tab. 4 Energieverbrauch

3 Vorschriften

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.5 Produktbeschreibung

Diese Installations- und Wartungsanleitung ist für folgende Typen gültig:

• Emaillierte Warmwasserspeicher ohne Wärmetauscher zum

Anschluss an ein externes Ladesystem: SF500...1000.5...

Diese Typen können zusätzlich mit einem Elektro-Heizeinsatz

(Einbau in vordere Prüföffnung) betrieben werden.

2.6 Typschild

Das Typschild befindet sich beim SF500.5... oben und beim

SF750.5.../ SF1000.5... auf der Rückseite des Warmwasserspeichers

und enthält folgende Angaben:

3 Vorschriften

Folgende Richtlinien und Normen beachten:

• Örtliche Vorschriften

• EnEG (in Deutschland)

• EnEV (in Deutschland).

Installation und Ausrüstung von Heizungs- und Warmwasserbereitungs-

anlagen:

• DIN- und EN-Normen

– DIN 4753-1 – Wassererwärmer ...; Anforderungen, Kenn-

zeichnung, Ausrüstung und Prüfung

– DIN 4753-3 – Wassererwärmer ...; Wasserseitiger Korrosions-

schutz durch Emaillierung; Anforderungen und Prüfung (Produkt-

norm)

– DIN 4753-7 – Trinkwassererwärmer, Behälter mit einem

Volumen bis 1000 l, Anforderungen an die Herstellung, Wärme-

dämmung und den Korrosionsschutz

– DIN EN 12897 – Wasserversorgung - Bestimmung für ...

Speicherwassererwärmer (Produktnorm)

– DIN 1988-100 – Technische Regeln für Trinkwasser-Installatio-

nen

– DIN EN 1717 – Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen

...

– DIN EN 806-5 – Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen

– DIN 4708 – Zentrale Wassererwärmungsanlagen

– EN 12975 – Thermische Solaranlagen und ihre Bauteile

(Kollektoren).

• DVGW

– Arbeitsblatt W 551 – Trinkwassererwärmungs- und Leitungs-

anlagen; technische Maßnahmen zur Verminderung des

Legionellenwachstums in Neuanlagen; ...

– Arbeitsblatt W 553 – Bemessung von Zirkulationssystemen ... .

4 Transport

Für den Transport ist ein Kran zweckmäßig. Alternativ kann der Speicher

mit einem Hubwagen oder Gabelstapler transportiert werden.

 Speicher mit einem Hubwagen, Gabelstapler (alle) oder einem Kran

(750/1000 Liter unverpackt) transportieren ( Fig. 3, Seite 67).

Pos. Beschreibung

1 Warmwasseraustritt

2 Muffe für Anschluss Ladesystem

3 Zirkulationsanschluss

4 Tauchhülse für Temperaturfühler (Einschaltfühler)

5 Tauchhülse für Temperaturfühler (Ausschaltfühler)

6 Kaltwassereintritt

7 Prüföffnung für Wartung und Reinigung an der Vorderseite

8 Speicherbehälter, emaillierter Stahl

9a Typschild, 500 l

9b Typschild, 750 l...1000 l

10 Elektrisch isoliert eingebaute Magnesiumanode

11 Verkleidungsdeckel

12 Wärmeschutz

Tab. 5 Produktbeschreibung ( Bild 2, Seite 67)

Pos. Beschreibung

1 Typ

2 Seriennummer

3 Nutzinhalt (gesamt)

4 Bereitschaftswärmeaufwand

5 Erwärmtes Volumen durch Elektro-Heizeinsatz

6 Herstellungsjahr

7 Korrosionsschutz

8 Maximale Warmwassertemperatur

9 Maximale Vorlauftemperatur Heizwasser

10 Maximale Vorlauftemperatur Solar

11 Elektrische Anschlussleistung

12 Dauerleistung

13 Volumenstrom zur Erreichung der Dauerleistung

14 Mit 40 °C zapfbares Volumen durch Elektro-Heizeinsatz

erwärmt

15 Maximaler Betriebsdruck Trinkwasserseite

16 Maximaler Auslegungsdruck (Kaltwasser)

17 Maximaler Betriebsdruck Heizwasser

18 Maximaler Betriebsdruck Solarseite

19 Maximaler Betriebsdruck Trinkwasserseite (nur CH)

20 Maximaler Prüfdruck Trinkwasserseite (nur CH)

21 Maximale Warmwassertemperatur bei Elektro-Heizeinsatz

Tab. 6 Typschild

GEFAHR: Lebensgefahr durch herunterfallende Last!

 Nur Transportseile verwenden, die sich in einwand-

freiem Zustand befinden.

 Haken nur in die dafür vorgesehenen Kranösen

einhängen.

WARNUNG: Verletzungsgefahr durch Tragen schwerer

Lasten und unsachgemäße Sicherung beim Transport!

 Mindestens zwei Personen sind für den Transport

und die Montage notwendig.

 Geeignete Transportmittel verwenden.

 Warmwasserspeicher gegen Herunterfallen sichern.

Für 750/1000 Liter-Speicher gilt:

 Vor dem Transport Hartschaumschalen und Folien-

mantel entfernen ( Kapitel 5.2, Seite 6).

5 Montage

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5 Montage

 Warmwasserspeicher auf Unversehrtheit und Vollständigkeit prüfen.

5.1 Aufstellraum

Wenn die Gefahr besteht, dass sich am Aufstellort Wasser am Boden

ansammelt:

 Warmwasserspeicher auf einen Sockel stellen.

 Warmwasserspeicher in trockenen und in frostfreien Innenräumen

aufstellen.

 Mindestraumhöhe ( Tabelle 10, Seite 66) und Mindestwand-

abstände im Aufstellraum beachten ( Fig. 4, Seite 67).

5.2 Warmwasserspeicher aufstellen, Wärmedämmung

montieren

500 Liter-Speicher ( Fig. 5ff, Seite 68)

 Verpackungsmaterial entfernen.

 Verkleidungsdeckel und obere Isolierung abnehmen.

 Wärmeschutz (ErP “B”) bzw. Folienmantel (ErP “C”) demontieren

und zwischen lagern.

 Palette vom Speicher abschrauben.

 Optional: Verstellbare Füße (Zubehör) montieren.

 Speicher aufstellen und ausrichten.

 Wärmeschutz anbringen

– ErP “B”: Hydraulischen Anschluss herstellen, separaten Wärme-

schutz umlegen. Mit Klettverschluss schließen.

– ErP “C”: Folienmantel umlegen. Reißverschluss zuziehen.

 Obere Isolierung und Verkleidungsdeckel auflegen.

 Vordere Handlochabdeckung anbringen.

 Kappe entfernen.

 Teflonband oder -faden anbringen.

750/1000 Liter-Speicher ( Fig. 5ff, Seite 68)

 Verpackungsmaterial entfernen.

 Tüte mit Zubehör und Bodenisolierung zwischen lagern.

 Verkleidungsdeckel und obere Isolierung abnehmen.

 Wärmeschutz zwischen lagern:

– ErP “B”: Separat verpackter Polystyrolmantel.

– ErP “C”: Folienmantel demontieren.

 Spannbänder entfernen.

 PU-Hartschaumhälften abziehen.

 Speicher von der Palette schrauben.

 Speicher von der Palette heben.

 Optional: Verstellbare Füße (Zubehör) montieren.

 Speicher aufstellen und ausrichten.

 Bodenisolierung anbringen, auf die Schlitze für die Füße achten.

 Wärmeschutz anbringen

– PU-Hartschaumhälften umlegen, mit Hilfe eines Ratschengurtes

zusammenziehen, klopfen. Spannbänder umlegen. Ratschengurt

entfernen.

– ErP “B”: Vlies-Streifen um die Anschlussrohre und Vlies-Ronde für

den Deckel anbringen und fest ein drücken. Perforierung am Po-

lystyrolmantel für die Stutzen mit einem Cuttermesser raus tren-

nen. Deckschicht umlegen, nach rechts abrollen. Auf die

Positionierung der Stutzen achten. Klettverschluss schließen

– ErP “C”: Folienmantel umlegen, Reißverschluss zuziehen

 Obere Isolierung und Verkleidungsdeckel auflegen.

 Logo anbringen.

 Vordere Handlochabdeckung anbringen.

 Kappe entfernen.

 Teflonband oder -faden anbringen.

5.3 Hydraulischer Anschluss

5.3.1 Warmwasserspeicher hydraulisch anschließen

Anlagenbeispiel mit allen empfohlenen Ventilen und Hähnen (Fig. 19,

Seite 72).

 Installationsmaterial verwenden, das bis 160 °C (320 °F)

temperaturbeständig ist.

 Keine offenen Ausdehnungsgefäße verwenden.

 Bei Trinkwasser-Erwärmungsanlagen mit Kunststoffleitungen

metallische Anschlussverschraubungen verwenden.

 Entleerleitung entsprechend dem Anschluss dimensionieren.

 Um das Entschlammen zu gewährleisten, keine Bögen in die

Entleerleitung einbauen.

 Bei Verwendung eines Rückschlagventils in der Rohrleitung zum

Kaltwassereintritt: Sicherheitsventil zwischen Rückschlagventil und

Kaltwassereintritt einbauen.

 Wenn der Ruhedruck der Anlage > 5 bar beträgt, Druckminderer

installieren.

 Alle nicht benutzten Anschlüsse verschließen.

 Während des Befüllens den am höchsten gelegenen Zapfhahn öffnen

( Fig. 21, Seite 72).

HINWEIS: Anlagenschaden durch unzureichende

Tragkraft der Aufstellfläche oder durch ungeeigneten

Untergrund!

 Sicherstellen, dass die Aufstellfläche eben ist und

ausreichend Tragkraft besitzt.

HINWEIS: Sachschaden durch eine zu geringe Umge-

bungstemperatur!

Bei einer Umgebungstemperatur unter 15 °C reißt der

Folienmantel beim Schließen des Reißverschlusses.

 Folienmantel (im aufgewärmten Raum) auf über

15 °C erwärmen.

Für die Typen ErP “B” gilt:

 Der hydraulische Anschluss ist vor der Montage der

Wärmedämmung möglich.

WARNUNG: Brandgefahr durch Löt- und Schweiß-

arbeiten!

 Bei Löt- und Schweißarbeiten geeignete Schutz-

maßnahmen ergreifen, da die Wärmedämmung

brennbar ist (z. B. Wärmedämmung abdecken).

WARNUNG: Gesundheitsgefahr durch verschmutztes

Wasser!

Unsauber durchgeführte Montagearbeiten

verschmutzen das Trinkwasser.

 Warmwasserspeicher hygienisch einwandfrei gemäß

den länderspezifischen Normen und Richtlinien

installieren und ausrüsten.

 Warmwasserspeicher ausschließlich mit Trinkwasser

befüllen.

6 Inbetriebnahme

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5.3.2 Sicherheitsventil einbauen (bauseitig)

 Für Trinkwasser zugelassenes Sicherheitsventil (DN 20) in die

Kaltwasserleitung einbauen ( Fig. 19, Seite 72).

 Installationsanleitung des Sicherheitsventils beachten.

 Abblaseleitung des Sicherheitsventils frei beobachtbar im

frostsicheren Bereich über einer Entwässerungsstelle münden

lassen.

– Die Abblaseleitung muss mindestens dem Austrittsquerschnitt

des Sicherheitsventils entsprechen.

– Die Abblaseleitung muss mindestens den Volumenstrom

abblasen können, der im Kaltwassereintritt möglich ist

( Tabelle 3, Seite 4).

 Hinweisschild mit folgender Beschriftung am Sicherheitsventil

anbringen: „Abblaseleitung nicht verschließen. Während der

Beheizung kann betriebsbedingt Wasser austreten.“

Wenn der Ruhedruck der Anlage 80 % des Sicherheitsventil-

Ansprechdrucks überschreitet:

 Druckminderer vorschalten ( Fig. 19, Seite 72).

5.4 Warmwasser-Temperaturfühler montieren

Zur Messung und Überwachung der Warmwassertemperatur am

Speicher:

 Warmwasser-Temperaturfühler montieren ( Fig. 20, Seite 72).

Positionen der Messstellen:

• SF500...1000.5... ( Fig. 2, Seite 67):

Ein- und Ausschaltfühler an Position 4 und 5 montieren.

6 Inbetriebnahme

 Alle Baugruppen und Zubehöre nach den Hinweisen des Herstellers

in den technischen Dokumenten in Betrieb nehmen.

6.1 Warmwasserspeicher in Betrieb nehmen

Nach der Befüllung muss der Speicher einer Druckprüfung unterzogen

werden. Der Prüfdruck darf warmwasserseitig maximal 10 bar (150 psi)

Überdruck betragen.

 Dichtheitsprüfung durchführen ( Fig. 23, Seite 73).

 Rohrleitungen und Warmwasserspeicher vor der Inbetriebnahme

gründlich spülen ( Fig. 24, Seite 73).

6.2 Betreiber einweisen

 Wirkungsweise und Handhabung der Heizungsanlage, des Lade-

systems und des Warmwasserspeichers erklären und auf sicher-

heitstechnische Punkte besonders hinweisen.

 Funktionsweise und Prüfung des Sicherheitsventils erklären.

 Alle beigefügten Dokumente dem Betreiber aushändigen.

 Empfehlung für den Betreiber: Wartungs- und Inspektionsvertrag

mit einem zugelassenen Fachbetrieb abschließen. Den Warmwasser-

speicher gemäß den vorgegebenen Wartungsintervallen

( Tabelle 8, Seite 8) warten und jährlich inspizieren.

 Betreiber auf folgende Punkte hinweisen:

 Warmwassertemperatur einstellen.

– Beim Aufheizen kann Wasser am Sicherheitsventil austreten.

– Die Abblaseleitung des Sicherheitsventils muss stets offen gehal-

ten werden.

– Wartungsintervalle müssen eingehalten werden ( Tabelle 8,

Seite 8).

– Bei Frostgefahr und kurzzeitiger Abwesenheit des Betrei-

bers: Heizungsanlage in Betrieb lassen und die niedrigste Warm-

wassertemperatur einstellen.

Gas-

Anschlussdruck

(Ruhedruck)

Ansprechdruck

Sicherheitsventil

Druckminderer

Innerhalb

der EU

Außerhalb

der EU

< 4,8 bar 6 bar Nicht

erforderlich

Nicht

erforderlich

5 bar 6 bar 4,8 bar

4,8 bar

5 bar 8 bar Nicht

erforderlich

Nicht

erforderlich

6 bar 8 bar 5,0 bar Nicht

erforderlich

7,8 bar 10 bar

5,0 bar Nicht

erforderlich

Tab. 7 Auswahl eines geeigneten Druckminderers

 Darauf achten, dass die Fühlerfläche auf der

gesamten Länge Kontakt zur Tauchhülsenfläche hat.

HINWEIS: Anlagenschaden durch Überdruck!

Durch Überdruck können Spannungsrisse in der Email-

lierung entstehen.

 Abblaseleitung des Sicherheitsventils nicht ver-

schließen.

Die Dichtheitsprüfung des Warmwasserspeichers aus-

schließlich mit Trinkwasser durchführen.

WARNUNG: Verbrühungsgefahr an den Warmwasser-

Zapfstellen!

Während der thermischen Desinfektion und wenn die

Warmwassertemperatur über 60 °C eingestellt ist, be-

steht Verbrühungsgefahr an den Warmwasser-Zapfstel-

len.

 Betreiber darauf hinweisen, dass er nur gemischtes

Wasser aufdreht.

7 Inspektion und Wartung

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

7 Inspektion und Wartung

 Vor allen Wartungen den Warmwasserspeicher abkühlen lassen.

 Reinigung und Wartung in den angegebenen Intervallen durchführen.

 Mängel sofort beheben.

 Nur Originalersatzteile verwenden!

7.1 Inspektion

Gemäß DIN EN 806-5 ist an Warmwasserspeichern alle 2 Monate eine

Inspektion durchzuführen. Dabei ist die eingestellte Temperatur zu

kontrollieren und mit der tatsächlichen Temperatur des erwärmten

Wassers zu vergleichen.

7.2 Wartung

Gemäß DIN EN 806-5, Anhang A, Tabelle A1, Zeile 42 ist eine jährliche

Wartung durchzuführen. Dazu gehören folgende Arbeiten:

• Funktionskontrolle des Sicherheitsventils

• Dichtheitsprüfung aller Anschlüsse

• Reinigung des Speichers

• Überprüfung der Anode

7.3 Wartungsintervalle

Die Wartung muss in Abhängigkeit von Durchfluss, Betriebstemperatur

und Wasserhärte durchgeführt werden ( Tabelle 8). Aufgrund unse-

rer langjährigen Erfahrung empfehlen wir daher die Wartungsintervalle

gemäß Tabelle 8 zu wählen.

Die Verwendung von chloriertem Trinkwasser oder Enthärtungsanlagen

verkürzt die Wartungsintervalle.

Die Wasserbeschaffenheit kann beim örtlichen Wasserversorger erfragt

werden.

Je nach Wasserzusammensetzung sind Abweichungen von den

genannten Anhaltswerten sinnvoll.

7.4 Wartungen

7.4.1 Sicherheitsventil prüfen

 Sicherheitsventil jährlich prüfen.

7.4.2 Warmwasserspeicher entkalken/reinigen

 Warmwasserspeicher trinkwasserseitig vom Netz nehmen.

 Absperrventile schließen und bei Verwendung eines Elektro-Heizein-

satzes diesen vom Stromnetz trennen ( Fig. 24, Seite 73).

 Warmwasserspeicher entleeren ( Fig. 25, Seite 73).

 Prüföffnung am Speicher öffnen ( Fig. 28, Seite 74).

 Innenraum des Warmwasserspeichers auf Verunreinigung (Kalk-

ablagerungen) untersuchen.

-oder-

 Bei kalkarmem Wasser:

Behälter regelmäßig prüfen und von Kalkablagerungen reinigen.

-oder-

 Bei kalkhaltigem Wasser oder starker Verschmutzung:

Warmwasserspeicher entsprechend anfallender Kalkmenge

regelmäßig durch eine chemische Reinigung entkalken (z. B. mit

einem geeigneten kalklösenden Mittel auf Zitronensäurebasis).

 Warmwasserspeicher ausspritzen ( Fig. 29, Seite 74).

 Rückstände mit einem Nass-/Trockensauger mit Kunststoff-

ansaugrohr entfernen.

 Prüföffnung mit neuer Dichtung schließen ( Fig. 30 und

31, Seite 75).

 Warmwasserspeicher wieder in Betrieb nehmen ( Kapitel 6.1,

Seite 7).

7.4.3 Magnesiumanode prüfen

Wir empfehlen, jährlich den Schutzstrom mit dem Anodenprüfer zu

messen ( Fig. 32, Seite 75). Der Anodenprüfer ist als Zubehör

erhältlich.

Prüfung mit Anodenprüfer

Bei Verwendung eines Anodenprüfers ist für eine Schutzstrommessung

der isolierte Einbau der Magnesiumanode Voraussetzung

( Fig. 32, Seite 75).

Die Schutzstrommessung ist nur bei wassergefülltem Speicher möglich.

Auf einwandfreien Kontakt der Anschlussklemmen ist zu achten.

Anschlussklemmen nur an metallisch blanken Flächen anschließen.

 Erdungskabel (Kontaktkabel zwischen Anode und Speicher) an einer

der beiden Anschlussstellen lösen.

 Rotes Kabel an die Anode, schwarzes Kabel an den Speicher

anstecken.

 Bei Erdungskabel mit Stecker: Rotes Kabel am Gewinde der

Magnesiumanode anschließen.

 Erdungskabel für den Messvorgang entfernen.

 Nach jeder Prüfung das Erdungskabel wieder vorschriftsmäßig

anschließen.

Wenn der Anodenstrom < 0,3 mA beträgt:

 Magnesiumanode austauschen.

WARNUNG: Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser!

 Warmwasserspeicher ausreichend abkühlen lassen.

Wasserhärte [°dH] 3...8,4 8,5...14 > 14

Calciumcarbonatkonzentration

[mol/ m³]

0,6...1,5 1,6...2,5 > 2,5

Temperaturen Monate

Bei normalem Durchfluss (< Speicherinhalt/24 h)

< 60 °C 24 21 15

60...70 °C 21 18 12

> 70 °C 15 12 6

Bei erhöhtem Durchfluss (> Speicherinhalt/24 h)

< 60 °C 21 18 12

60...70 °C 18 15 9

> 70 °C 12 9 6

Tab. 8 Wartungsintervalle in Monaten

Die Magnesiumanode ist eine Schutzanode, die sich

durch den Betrieb des Warmwasserspeichers

verbraucht.

Wenn die Magnesiumanode nicht fachgerecht gewartet

wird, erlischt die Garantie des Warmwasserspeichers.

Die Bedienungsanleitung des Anodenprüfers ist zu

beachten.

Pos. Beschreibung

1 Rotes Kabel

2 Schraube für Erdungskabel

3 Handlochdeckel

4 Magnesiumanode

5 Gewinde

6 Erdungskabel

7 Schwarzes Kabel

Tab. 9 Prüfung mit Anodenprüfer ( Fig. 32, Seite 75)

8 Umweltschutz/Entsorgung

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Visuelle Prüfung

 Kaltwassereintritt absperren.

 Warmwasserspeicher drucklos machen ( Fig. 24, Seite 73).

 Magnesiumanode ausbauen und prüfen ( Fig. 33, Seite 75 und

Fig. 34, Seite 76).

Wenn der Durchmesser < 15 mm ist:

 Magnesiumanode austauschen ( Fig. 34, Seite 76).

 Übergangswiderstand zwischen dem Schutzleiteranschluss und der

Magnesiumanode prüfen.

8 Umweltschutz/Entsorgung

Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch Gruppe.

Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns

gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz

werden strikt eingehalten.

Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Berücksichtigung

wirtschaftlicher Gesichtspunkte bestmögliche Technik und Materialien

ein.

Verpackung

Bei der Verpackung sind wir an den länderspezifischen Verwertungs-

systemen beteiligt, die ein optimales Recycling gewährleisten.

Alle verwendeten Verpackungsmaterialien sind umweltverträglich und

wiederverwertbar.

Altgerät

Altgeräte enthalten Wertstoffe, die dem Recycling zuzuführen sind.

Die Baugruppen sind leicht zu trennen und die Kunststoffe sind gekenn-

zeichnet. Somit können die verschiedenen Baugruppen sortiert und

dem Recycling oder der Entsorgung zugeführt werden.

9 Außerbetriebnahme

 Bei installiertem Elektro-Heizeinsatz (Zubehör) den Warmwasser-

speicher stromlos schalten.

 Temperaturregler am Regelgerät ausschalten.

 Warmwasserspeicher entleeren ( Fig. 25,Seite 73).

 Alle Baugruppen und Zubehöre der Heizungsanlage nach den

Hinweisen des Herstellers in den technischen Dokumenten außer

Betrieb nehmen.

 Absperrventile schließen ( Fig. 26, Seite 74 und

Fig. 26, Seite 74).

 Oberen und unteren Wärmetauscher druckfrei machen.

 Oberen und unteren Wärmetauscher entleeren und ausblasen

( Fig. 27, Seite 74).

Um Korrosion zu vermeiden:

 Deckel der Prüföffnung geöffnet lassen, damit der Innenraum gut

austrocknen kann.

Oberfläche der Magnesiumanode nicht mit Öl oder Fett

in Berührung bringen.

 Auf Sauberkeit achten.

WARNUNG: Verbrühung durch heißes Wasser!

 Warmwasserspeicher ausreichend abkühlen lassen.

Indholdsfortegnelse

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Indholdsfortegnelse

1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger . . . . . . . . . . . . 11

1.1 Symbolforklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1.2 Generelle sikkerhedshenvisninger . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2 Oplysninger om produktet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.1 Forskriftsmæssig anvendelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.2 Leveringsomfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.3 Tekniske data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.4 Oplysninger om energiforbrug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.5 Produktbeskrivelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

2.6 Typeskilt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3 Forskrifter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5.1 Opstillingsrum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5.2 Opstilling af varmtvandsbeholderen, montering af

isolering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5.3 Hydraulisk tilslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

5.3.1 Hydraulisk tilslutning af varmtvandsbeholderen . . . . . 14

5.3.2 Installation af sikkerhedsventil (på opstillingsstedet) 15

5.4 Montering af varmtvandsføleren . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

6 Opstart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

6.1 Opstart af varmtvandsbeholder . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

6.2 Oplæring af driftslederen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

7 Eftersyn og vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.1 Eftersyn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.2 Vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.3 Vedligeholdelsesintervaller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.4 Vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.4.1 Kontrollér sikkerhedsventilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.4.2 Afkalkning/rengøring af varmtvandsbeholder . . . . . . . 16

7.4.3 Kontrollér magnesiumanoden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

8 Miljøbeskyttelse/bortskaffelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

9 Standsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger

1.1 Symbolforklaring

Advarselshenvisninger

Følgende signalord er definerede og anvendes i det foreliggende doku-

ment:

• BEMÆRK betyder, at der kan opstå materielle skader.

• FORSIGTIG betyder, at der kan opstå personskader af lettere til mid-

del grad.

• ADVARSEL betyder, at der kan opstå alvorlige eller endog livsfarlige

personskader.

• FARE betyder, at der kan opstå alvorlige og endog livsfarlige person-

skader.

Vigtige informationer

Øvrige symboler

1.2 Generelle sikkerhedshenvisninger

Generelt

Denne monterings- og vedligeholdelsesvejledning henvender sig til vvs-

installatøren.

Hvis sikkerhedshenvisningerne ikke overholdes, kan det medføre alvor-

lige personskader.

 Læs sikkerhedshenvisningerne, og følg anvisningerne nøje.

 Transport og montering skal udføres af mindst to personer!

For at sikre korrekt funktion, skal:

 anvisningerne i monterings- og vedligeholdelsesvejledningen følges.

 Varmekilde og tilbehør monteres og idriftsættes i henhold til den til-

hørende installationsvejledning.

 Brug ikke åbne ekspansionsbeholdere.

 Afprop aldrig sikkerhedsventilen!

2 Oplysninger om produktet

2.1 Forskriftsmæssig anvendelse

Emaljerede varmtvandsbeholdere er beregnet til opvarmning og lagring

af drikkevand. Overhold de gældende lokale forskrifter, direktiver og

normer for drikkevand.

De emaljerede varmtvandsbeholdere må kun anvendes i lukkede syste-

mer.

Al anden anvendelse er ikke forskriftsmæssig. Skader, som opstår i for-

bindelse med ikke-forskriftsmæssig anvendelse, omfattes ikke af garan-

tien.

2.2 Leveringsomfang

500 liters beholder

• Beholder opskummet med PU-hårdskum

• Isolering:

– ErP "B": Ekstra isolering 40 mm

– ErP "C": Foliekappe af blødt skummateriale

• Dæksel

• Øvre isolering

• Afdækning af håndhul

• Tekniske dokumenter

750/1000 liters beholder

• Beholder

• PU-hårdtskumshalvdel

• Isolering:

– ErP "B": Polystyrenkappe, separat emballeret

– ErP "C": Foliekappe af blødt skummateriale

• Dæksel

• Øvre isolering

• Gulvisolering

• rund afdækning af håndhul med isolering

• Pose med tilbehør:

– kantet afdækning af håndhul

– Fiberstrimler

– Fiberrondel

– Passer og prop

• Tekniske dokumenter

Advarselshenvisninger i teksten markeres med en ad-

varselstrekant.

Endvidere angiver signalordene type og sværhedsgrad

for konsekvenserne, hvis forholdsreglerne til forebyg-

gelse af faren ikke overholdes.

Vigtige informationer uden fare for mennesker eller ma-

teriale markeres med det viste symbol.

Symbol Betydning

 Handlingstrin

 Henvisning til andre steder i dokumentet

• Angivelse/listeindhold

– Opremsning/listeindhold (2. niveau)

Tab. 1

Krav til

drikkevandet

Enhed Værdi

Vandets hårdhed ppm CaCO

grain/US gallon

°dH

°fH

> 36

> 2,1

> 2

> 3,6

pH-værdi – 6,5...9,5

Ledningsevne µS/cm 130...1500

Tab. 2 Krav til drikkevandet

2 Oplysninger om produktet

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.3 Tekniske data

2.4 Oplysninger om energiforbrug

De følgende produktdata er i overensstemmelse med kravene i EU-for-

ordning nr. 811/2013 og 812/2013 som supplement til direktiv 2010/

30/EU.

Enhed SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

Dimension Fig. 1, side 66

Beholder

Nytteindhold (i alt) l 500 500 768 768 991 991

Disponibel varmtvandsmængde

ved

udløbstemperatur for varmt vand

1) Uden efterladning; indstillet beholdertemperatur 60 °C

2) Blandet vand ved tappested (ved 10 °C koldtvandstemperatur)

45 °C l 714 714 1104 1104 1449 1449

40 °C l 833 833 1288 1288 1690 1690

Maksimal flowmængde for koldt vand l/min 50 50 77 77 101 101

Maks. varmtvandstemperatur °C 95 95 95 95 95 95

Maksimalt driftstryk, drikkevand bar 10 10 10 10 10 10

Største dimensioneringstryk

(koldt vand)

bar 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

Maksimalt prøvetryk, varmt vand bar 10 10 10 10 10 10

Ydelse og tilslutning af ekstern varmeveksler SLP3 (500 liter) eller SLP5 (750/1000 liter)

Vedvarende effekt

(ved 70 °C fremløbstemperatur, 45 °C

udløbstemperatur for varmt vand og

10 °C temperatur for koldt vand)

l/min

160

310

127

310

127

310

127

310

127

Ydelsestal N

3)4)

3) Ydelsestal N

=1 efter DIN 4708 for 3,5 personer, normalkar og køkkenvask. Temperaturer: Beholder 60 °C, udløbstemperatur for varmt vand 45 °C og koldt vand 10 °C.

Måling med maks. effekt. Ved reduktion af varmeeffekten bliver N

mindre.

4) Ydelsestal N

og konstant ydelse i forbindelse med ladesystem SLP5.

kW 55 55 126 126 140 140

Opvarmningstid ved nominel effekt min 11 11 9 9 11 11

Tab. 3 Tekniske data SF

Artikelnummer Produkttype Beholdervolumen (V) Stilstandstab (S)

Energieffektivitetsklasse

ved vandopvarmning

7736502326 SF500.5 B 500 l 78 W B

7736502322 SF500.5 C 500 l 108 W C

7735501684 SF750.5 S-B 768 l 88 W B

7736502334 SF750.5 C 768 l 115 W C

7735501685 SF1000.5 S-B 991 l 97 W B

7736502342 SF1000.5 C 991 l 139 W C

Tab. 4 Energiforbrug

3 Forskrifter

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.5 Produktbeskrivelse

Denne installations- og vedligeholdelsesvejledning gælder for følgende

typer:

• Emaljeret varmtvandsbeholder uden varmeveksler til tilslutning til et

eksternt ladesystem: SF500...1000.5...

Disse typer kan yderligere forsynes med en elektrisk varmeindsats

(indbygning i forreste teståbning).

2.6 Typeskilt

Typeskiltet er anbragt foroven på SF500.5... og på bagsiden af varmt-

vandsbeholderen på SF750.5.../ SF1000.5...og indeholder følgende

informationer:

3 Forskrifter

Overhold følgende direktiver og standarder:

• Lokale forskrifter

• EnEG (i Tyskland)

• EnEV (i Tyskland).

Installation og montering af varmeanlæg til opvarmning og varmtvands-

produktion:

• DIN- og EN-standarder

– DIN 4753-1 – Varmtvandsbeholder ...; krav, mærkning, udstyr

og afprøvning

– DIN 4753-3 – Varmtvandsbeholder ...; korrosionsbeskyttelse

med emaljering på vandledningen; krav og kontrol (produktstan-

dard)

– DIN 4753-7 – vandvarmer, beholder med volumen op til 1000 l,

krav til fremstilling, isolering og korrosionsbeskyttelse

– DIN EN 12897 – Vandforsyning - bestemmelse for ... Varmt-

vandsbeholder (produktstandard)

– DIN 1988-100 – Tekniske regler for brugsvandsinstallationer

– DIN EN 1717 – Beskyttelse af brugsvandet mod forurening ...

– DIN EN 806-5 – Tekniske regler for brugsvandsinstallationer

– DIN 4708 – Centrale varmtvandsinstallationer

– EN 12975 – Termiske solvarmeanlæg og deres komponenter

(solfangere).

• DVGW

– Arbejdsblad W 551 – Anlæg til varmtvandsopvarmning og rørsy-

stemer; tekniske foranstaltninger til reduktion af legionellabakte-

rier i nye anlæg; ...

– Arbejdsblad W 553 – Dimensionering af cirkulationssystemer ...

4 Transport

Til transport er en kran formålstjenlig. Som alternativ kan beholderen

transporteres med en løftevogn eller gaffeltruck.

 Beholderen transporteres med en løftevogn, gaffeltruck (alle) eller

kran (750/1000 liter uden emballage) ( fig. 3, side 67).

Pos. Beskrivelse

1 Udløb varmt vand

2 Muffe til tilslutning af ladesystem

3 Cirkulationstilslutning

4 Følerlomme til temperaturføler (tilkoblingsføler)

5 Følerlomme til temperaturføler (frakoblingsføler)

6 Koldtvandsindløb

7 Kontrolåbning til vedligeholdelse og rengøring på forsiden

8 Beholder, emaljeret stål

9A Typeskilt, 500 l

9b Typeskilt, 750 l...1000 l

10 Elektrisk isoleret indbygget magnesiumanode

11 Dæksel

12 Isolering

Tab. 5 Produktbeskrivelse ( fig. 2, side 67)

Pos. Beskrivelse

1 Type

2 Serienummer

3 Nytteindhold (i alt)

4 Stilstandsvarmetab

5 Opvarmet volumen med elvarmeindsats

6 Produktionsår

7 Korrosionsbeskyttelse

8 Maks. varmtvandstemperatur

9 Maksimal fremløbstemperatur, anlægsvand

10 Maksimal fremløbstemperatur, solvarme

11 Elektrisk tilslutningseffekt

12 Vedvarende ydelse

13 Volumenstrøm for opnåelse af vedvarende ydelse

14 Volumen, der kan aftappes med 40 °C, opvarmet med elvar-

meindsats

15 Maksimalt driftstryk på brugsvandssiden

16 Maksimalt dimensioneringstryk (koldt vand)

17 Maksimalt driftstryk, anlægsvand

18 Maksimalt driftstryk på solvarmesiden

19 Maksimalt driftstryk på brugsvandssiden (kun CH)

20 Maksimalt prøvetryk på brugsvandssiden (kun CH)

21 Maksimal varmtvandstemperatur med elvarmeindsats

Tab. 6 Typeskilt

FARE: Livsfare på grund af nedfaldende last!

 Brug kun transportwirer, som er i perfekt stand.

 Hæng kun krogene på de dertil beregnede kranøjer.

ADVARSEL: Fare for skader på grund af transport af tun-

ge laster og forkert sikring under transporten!

 Transport og montering skal udføres af mindst to

personer.

 Anvend egnede transportsystemer.

 Fastgør varmtvandsbeholderen, så den ikke kan fal-

de ned.

For 750/1000 liters beholder gælder:

 Fjern hårdskumsskallen og foliekappen før transport

( kapitel 5.2, side 14).

5 Montage

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5 Montage

 Kontrollér, at varmtvandsbeholderen er ubeskadiget og komplet ved

modtagelsen.

5.1 Opstillingsrum

Hvis der er fare for, at der kan samle sig vand på gulvet på opstillingsste-

det:

 Stil varmtvandsbeholderen på en sokkel.

 Opstil varmtvandsbeholderen i et tørt og frostfrit indendørs rum.

 Overhold minimumshøjden ( tabel 10, side 66) samt minimums-

afstande til væggene på opstillingsstedet ( fig. 4, side 67).

5.2 Opstilling af varmtvandsbeholderen, montering af

isolering

500 liters beholder ( fig. 5ff, side 68)

 Fjern emballagematerialet.

 Tag dækslet og den øverste isolering af.

 Afmontér isoleringen (ErP "B") eller foliekappen (ErP "C") og opbevar

den midlertidigt.

 Skru pallen af beholderen.

 Optionelt: Montér de indstillelige ben (tilbehør).

 Opstil og positionér beholderen.

 Påsætning af varmebeskyttelse

– ErP "B": Etablér hydrauliktilslutningen, montér den separate iso-

lering. Luk med velcrolukning.

– ErP "C": Montér foliekappen. Luk lynlåsen.

 Montér øverste isolering og dæksel.

 Montér forreste afdækning af håndhul.

 Fjern kappen.

 Montér teflonbånd eller -tråde.

750/1000 liters beholder ( fig. 5ff, side 68)

 Fjern emballagematerialet.

 Opbevar posen med tilbehør og gulvisolering midlertidigt.

 Tag dækslet og den øverste isolering af.

 Opbevar isoleringen midlertidigt:

– ErP "B": Separat emballeret polystyrenkappe.

– ErP "C": Afmontér foliekappen.

 Fjern spændebåndene.

 Træk PU-hårdskumshalvdelene af.

 Skru beholderen af pallen.

 Løft beholderen af pallen.

 Optionelt: Montér de indstillelige ben (tilbehør).

 Opstil og positionér beholderen.

 Anbring gulvisoleringen, vær opmærksom på slidserne til fødderne.

 Påsætning af varmebeskyttelse

– Montér PU-hårdskumshalvdelene, træk dem sammen ved hjælp

af en skraldesele, bank dem på plads. Montér spændebåndene.

Fjern skraldeselen.

– ErP "B": Anbring fiberstrimler rundt om tilslutningsrørene og

fiberrondellen til dækslet, og tryk dem fast ind. Adskil perforerin-

gen på polystyrenkappen til studserne med en cutterkniv. Montér

dæklaget, rul det til højre. Vær opmærksom på studsernes place-

ring. Luk velcrolukningen

– ErP "C": Montér foliekappen, luk lynlåsen

 Montér øverste isolering og dæksel.

 Anbring logoet.

 Montér forreste afdækning af håndhul.

 Fjern kappen.

 Montér teflonbånd eller -tråde.

5.3 Hydraulisk tilslutning

5.3.1 Hydraulisk tilslutning af varmtvandsbeholderen

Anlægseksempel med alle anbefalede ventiler og haner (fig. 19,

side 72).

 Anvend installationsmateriale, som er varmeresistent op til 160 °C

(320 °F).

 Brug ikke åbne ekspansionsbeholdere.

 Ved opvarmningsanlæg til drikkevand med plastledninger skal der

anvendes metalliske tilslutningsforskruninger.

 Dimensionér tømningsledningen efter tilslutningen.

 Installér ikke bøjninger i tømningsledningen, så slamophobning und-

gås.

 Ved anvendelse af en kontraventil i rørledningen til koldtvandsindlø-

bet: Installér en sikkerhedsventil mellem kontraventilen og koldt-

vandsindløbet.

 Hvis anlæggets hviletryk er > 5 bar, skal der installeres en trykreduk-

tionsventil.

 Luk alle ubenyttede tilslutninger.

 Under påfyldning skal den øverste tappehane på beholderen åbnes

( fig. 21, side 72).

BEMÆRK: Skader på anlægget, fordi opstillingsstedet

ikke har tilstrækkelig bærekraft og er uegnet til formålet!

 Kontrollér, at opstillingsstedet er plant og har til-

strækkelig bærekraft.

BEMÆRK: Skader på genstande ved for lav omgivelses-

temperatur!

Ved en omgivelsestemperatur under 15 °C revner folie-

kappen, når lynlåsen lukkes.

 Foliekappen (i opvarmet rum) skal opvarmes til over

15 °C.

For typerne ErP "B" gælder:

 Hydrauliktilslutning kan foretages før montering af

isoleringen.

ADVARSEL: Brandfare på grund af lodde- og svejsear-

bejde!

 Sørg for passende forholdsregler ved lodde- og svej-

searbejder (f.eks. afdækning af isolering), da isole-

ringen er brændbar.

ADVARSEL: Sundhedsfare på grund af snavset vand!

Hvis der sjuskes ved monteringsarbejdet, kan drikke-

vandet forurenes.

 Varmtvandsbeholderen skal installeres og opkobles

hygiejnisk korrekt efter normerne og direktiverne i

det pågældende land.

 Varmtvandsbeholderen må kun fyldes med drikke-

vand.

6 Opstart

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5.3.2 Installation af sikkerhedsventil (på opstillingsstedet)

 Installér en typegodkendt sikkerhedsventil (DN 20) i koldtvands-

ledningen ( fig. 19, side 72).

 Overhold installationsvejledningen til sikkerhedsventilen.

 Sikkerhedsventilens udblæsningsledning skal udmunde i den frost-

sikre zone via et afløb med frit udsyn.

– Udblæsningsledningen skal mindst svare til sikkerhedsventilens

udgangstværsnit.

– Udblæsningsledningen skal mindst kunne udblæse den volumen-

strøm, som er mulig i koldtvandsindløbet

( tab. 3, side 12).

 Anbring infoskiltet med følgende tekst på sikkerhedsventilen:

"Udblæsningsledningen må ikke lukkes. Under opvarmningen kan

der slippe vand ud ved drift."

Hvis anlæggets hviletryk overskrider 80 % af sikkerhedsventilens reakti-

onstryk:

 Installér en trykreduktionsventil ( fig. 19, side 72).

5.4 Montering af varmtvandsføleren

Til måling og overvågning af varmtvandstemperaturen på varmtvands-

beholderen:

 Montér varmtvandsføler ( fig. 20, side 72).

Position for målested:

• SF500...1000.5... ( fig. 2, side 67):

Montér ind- og udkoblingsføler på position 4 og 5.

6 Opstart

 Start alle komponenter og tilbehør op efter producentens anvisnin-

ger i de tekniske dokumenter.

6.1 Opstart af varmtvandsbeholder

Efter påfyldning skal beholderen trykprøves. Prøvetrykket må maksi-

malt være 10 bar (150 psi) overtryk på varmtvandssiden.

 Udfør en tæthedskontrol ( fig. 23, side 73).

 Skyl rørledningerne og varmtvandsbeholderen grundigt før opstar-

ten ( fig. 24, side 73).

6.2 Oplæring af driftslederen

 Forklar varmeanlæggets, ladesystemets og varmtvandsbeholderens

funktion og betjening, og informér især om de sikkerhedstekniske

punkter.

 Forklar sikkerhedsventilens funktion og kontrol.

 Udlever alle de vedlagte dokumenter til driftslederen.

 Anbefaling til driftslederen: Indgå en vedligeholdelses- og service-

aftale med et autoriseret firma. Vedligehold varmtvandsbeholderen

efter de fastsatte vedligeholdelsesintervaller ( tab. 8, side 16), og

foretag et årligt eftersyn.

 Gør driftslederen opmærksom på følgende punkter: Indstilling af

varmtvandstemperatur.

– Ved opvarmning kan der sive vand ud ved sikkerhedsventilen.

– Sikkerhedsventilens udblæsningsledning altid skal stå åben.

– Vedligeholdelsesintervallerne skal overholdes ( tabel 8,

side 16).

– Ved frostfare og hvis driftslederen kortvarigt er fraværende:

Lad varmeanlægget forblive i drift, og indstil den laveste varmt-

vandstemperatur.

Gas-tilslutnings-

tryk

(hviletryk)

Aktiveringstryk sik-

kerhedsventil

Reduktionsventil

Inden for

EU Uden for EU

< 4,8 bar 6 bar Ikke

nødvendigt

Ikke

nødvendigt

5 bar 6 bar 4,8 bar 4,8 bar

5 bar 8 bar Ikke

nødvendigt

Ikke

nødvendigt

6 bar 8 bar 5,0 bar Ikke nødvendigt

7,8 bar 10 bar 5,0 bar Ikke nødvendigt

Tab. 7 Valg af egnet trykreduktionsventil

 Sørg for, at følerfladen har kontakt til følerlommefla-

den over hele længden.

BEMÆRK: Anlægsskader på grund af overtryk!

På grund af overtryk kan der opstå spændingsrevner i

emaljeringen.

 Luk ikke sikkerhedsventilens udblæsningsåbning.

Udfør udelukkende tæthedskontrol af varmtvandsbehol-

deren med drikkevand.

ADVARSEL: Fare for skoldning på tappestederne for

varmt vand!

Under den termiske desinfektion og når varmtvand-

stemperaturen indstilles over 60 °C, er der fare for

skoldning på varmtvands-tappestederne.

 Gør driftslederen opmærksom på, at der kun må åb-

nes for blandet vand.

7 Eftersyn og vedligeholdelse

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

7 Eftersyn og vedligeholdelse

 Lad varmtvandsbeholderen afkøle før vedligeholdelsesarbejde.

 Udfør rengøring og vedligeholdelse med de angivne intervaller.

 Afhjælp omgående mangler.

 Brug kun originale reservedele!

7.1 Eftersyn

I henhold til DIN EN 806-5 skal varmtvandsbeholderen efterses hver 2.

måned. Ved eftersynet skal den indstillede temperatur kontrolleres og

sammenlignes med det varme vands faktiske temperatur.

7.2 Vedligeholdelse

I henhold til DIN EN 806-5, tillæg A, tabel A1, side 42 skal der udføres et

årligt serviceeftersyn. Følgende arbejder skal udføres:

• Funktionskontrol af sikkerhedsventiler

• Tæthedskontrol af alle tilslutninger

• Rengøring af beholdere

• Kontrol af anode

7.3 Vedligeholdelsesintervaller

Vedligeholdelsen skal udføres i forhold til gennemstrømning, driftstem-

peratur og vandets hårdhed ( tabel 8). Med baggrund i vores mange-

årige erfaring, anbefaler vi at vælge serviceintervaller i henhold til

tabel 8.

Anvendelse af klor i drikkevandet eller af afhærdningsanlæg afkorter

vedligeholdelsesintervallerne.

Der kan indhentes oplysninger om den lokale vandkvalitet hos vandvær-

ket.

Afhængigt af vandets sammensætning kan afvigelser fra de angivne vej-

ledende værdier være hensigtsmæssigt.

7.4 Vedligeholdelse

7.4.1 Kontrollér sikkerhedsventilen

 Kontrollér sikkerhedsventilen årligt.

7.4.2 Afkalkning/rengøring af varmtvandsbeholder

 Afbryd varmtvandsbeholderen på brugsvandssiden.

 Luk afspærringsventilerne, og afbryd elvarmeindsatsen fra strøm-

men, hvis der anvendes en sådan ( fig. 24, side 73).

 Tøm varmtvandsbeholderen ( fig. 25, side 73).

 Åbn beholderens prøveåbning ( fig. 28, side 74).

 Undersøg varmtvandsbeholderens indre for urenheder (kalkaflejrin-

ger).

-eller-

 Ved kalkfattigt vand:

Kontrollér beholderen regelmæssigt, og rengør den for kalkaflejrin-

ger.

-eller-

 Ved kalkholdigt vand eller kraftig tilsmudsning:

Afkalk regelmæssigt varmtvandsbeholderen med et kemisk rengø-

ringsmiddel afhængigt af den dannede kalkmængde (f.eks. med et

velegnet kalkopløsende middel på citronsyrebasis).

 Spul varmtvandsbeholderen ( fig. 29, side 74).

 Fjern resterne med en våd-/tørsuger med plastsugerør.

 Luk prøveåbningen med en ny pakning ( fig. 30 og 31, side 75).

 Start varmtvandsbeholderen op igen ( kapitel 6.1, side 15).

7.4.3 Kontrollér magnesiumanoden

Vi anbefaler en årlig måling af beskyttelsesstrømmen med anodeteste-

ren ( fig. 32, side 75). Anodetesteren leveres som tilbehør.

Kontrol med anodetester

Ved anvendelse af en anodetester er det en forudsætning for måling af

beskyttelsesstrømmen, at magnesium-anoden er monteret isoleret

( fig. 32, side 75).

Måling af beskyttelsesstrømmen er kun mulig, når beholderen er fyldt

med vand. Sørg for, at tilslutningsklemmernes kontakt er i orden. Tilslut

kun tilslutningsklemmerne til metallisk blanke flader.

 Jordingskablet skal løsnes på et af de to tilslutningssteder (kontakt-

kabel mellem anoden og beholderen).

 Det røde kabel skal sættes på anoden og det sorte kabel på beholde-

ren.

 Ved jordingskabel med stik: Det røde kabel sluttes til magnesiumano-

dens gevind.

 Jordingskablet skal fjernes under måleforløbet.

 Efter hver test skal jordingskablet tilsluttes igen efter forskrifterne.

Hvis anodestrømmen er < 0,3 mA:

 Udskift magnesiumanoden.

Visuel kontrol

 Luk for koldtvandsindløbet.

 Luk trykket ud af varmtvandsbeholderen ( fig. 24, side 73).

ADVARSEL: Fare for skoldning på grund af varmt vand!

 Lad varmtvandsbeholderen afkøle tilstrækkeligt.

Vandets hårdhed [°dH] 3...8,4 8,5...14 > 14

Kalciumkarbonatkoncentration

[mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 > 2,5

Temperaturer Måneder

Ved normal gennemstrømning (< beholderindhold/24 h)

< 60 °C 24 21 15

60...70 °C 21 18 12

> 70 °C 15 12 6

Ved forhøjet gennemstrømning (> beholderindhold/24 h)

< 60 °C 21 18 12

60...70 °C 18 15 9

> 70 °C 12 9 6

Tab. 8 Vedligeholdelsesintervaller i måneder

Magnesiumanoden er en beskyttelsesanode, som for-

bruges under driften af varmtvandsbeholderen.

Hvis magnesiumanoden ikke vedligeholdes korrekt,

bortfalder garantien for varmtvandsbeholderen.

Betjeningsvejledningen til anodetesteren skal overhol-

des.

Pos. Beskrivelse

1 Rødt kabel

2 Skrue til jordingskabel

3 Håndhulsdæksel

4 Magnesiumanode

5 Gevind

6 Jordingskabel

7 Sort kabel

Tab. 9 Kontrol med anodetester ( fig. 32, side 75)

Sørg for, at magnesiumanodens overflade ikke kommer i

kontakt med olie eller fedt.

 Vær omhyggelig med renligheden.

8 Miljøbeskyttelse/bortskaffelse

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

 Afmontér og kontrollér magnesiumanoden ( fig. 33, side 75 og

fig. 34, side 76).

Hvis diameteren er < 15 mm:

 Udskft magnesiumanoden ( fig. 34, side 76).

 Kontrollér overgangsmodstanden mellem beskyttelsesledertilslut-

ningen og magnesiumanoden.

8 Miljøbeskyttelse/bortskaffelse

Miljøbeskyttelse er et virksomhedsprincip for Bosch-gruppen.

Produkternes kvalitet, økonomi og miljøbeskyttelse har samme høje pri-

oritet hos os. Love og forskrifter til miljøbeskyttelse overholdes nøje.

For beskyttelse af miljøet anvender vi den bedst mulige teknik og de bed-

ste materialer og fokuserer hele tiden på god økonomi.

Emballage

Med hensyn til emballagen deltager vi i de enkelte landes genbrugssyste-

mer, som garanterer optimalt genbrug.

Alle emballagematerialer er miljøvenlige og kan genbruges.

Udtjente apparater

Udtjente apparater indeholder brugbart materiale, som skal afleveres til

genbrug.

Komponenterne er lette at skille ad, og kunststofferne er markeret. Der-

med kan de forskellige komponenter sorteres og afleveres til genbrug

eller bortskaffelse.

9 Standsning

 Afbryd varmtvandsbeholderen, så den er strømløs, hvis der er instal-

leret en elvarmeindsats (tilbehør).

 Sluk for termostaten på instrumentpanelet.

 Tøm varmtvandsbeholderen ( fig. 25, side 73).

 Alle varmeanlæggets komponenter og tilbehør tages ud af drift efter

producentens anvisninger i de tekniske dokumenter.

 Luk for afspærringsventilerne ( fig. 26, side 74 og

fig. 26, side 74).

 Luk trykket ud af den øverste og nederste varmeveksler.

 Tøm og udblæs den øverste og nederste varmeveksler

( fig. 27, side 74).

For at forebygge korrosion:

 Lad dækslet til serviceåbningen stå åbent, så det indvendige rum kan

tørre grundigt.

ADVARSEL: Skoldning på grund af varmt vand!

 Lad varmtvandsbeholderen afkøle tilstrækkeligt.

Obsah

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Obsah

1 Vysvětlení symbolů a bezpečnostní pokyny . . . . . . . . . . . . . 19

1.1 Použité symboly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

1.2 Všeobecné bezpečnostní pokyny . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2 Údaje o výrobku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.1 Užívání k určenému účelu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.2 Rozsah dodávky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.3 Technické údaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

2.4 Údaje o výrobku s ohledem na spotřebu energie . . . . 20

2.5 Popis výrobku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

2.6 Typový štítek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

3 Předpisy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4 Přeprava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5 Montáž . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5.1 Prostor instalace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5.2 Umístění zásobníku teplé vody, montáž

tepelné izolace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

5.3 Hydraulické připojení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5.3.1 Hydraulické připojení zásobníku teplé vody . . . . . . . . 22

5.3.2 Montáž pojistného ventilu (ze strany stavby) . . . . . . . 23

5.4 Montáž čidla výstupní teploty teplé vody . . . . . . . . . . . 23

6 Uvedení do provozu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

6.1 Uvedení zásobníku teplé vody do provozu . . . . . . . . . 23

6.2 Zaškolení provozovatele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

7 Servisní prohlídky a údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.1 Servisní prohlídka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.2 Údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.3 Intervaly údržby . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.4 Práce při údržbě . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.4.1 Kontrola pojistného ventilu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

7.4.2 Čištění / odvápnění zásobníku teplé vody . . . . . . . . . . 24

7.4.3 Kontrola hořčíkové anody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

8 Ochrana životního prostředí a likvidace odpadu . . . . . . . . . 25

9 Odstavení z provozu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

1 Vysvětlení symbolů a bezpečnostní pokyny

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

1 Vysvětlení symbolů a bezpečnostní pokyny

1.1 Použité symboly

Výstražné pokyny

Definovány jsou následující výstražné výrazy, které v tomto dokumentu

mohou být použity:

• OZNÁMENÍ znamená, že může dojít k materiálním škodám.

• UPOZORNĚNÍ znamená, že může dojít k lehkým až středně těžkým

újmám na zdraví osob.

• VAROVÁNÍ znamená, že může dojít ke vzniku těžkých až život

ohrožujících poranění osob.

• NEBEZPEČÍ znamená, že může dojít k těžkým až život ohrožujícím

újmám na zdraví osob.

Důležité informace

Další symboly

1.2 Všeobecné bezpečnostní pokyny

Všeobecné informace

Tento návod k instalaci a údržbě je určen pro odborníka.

Nedodržování bezpečnostních upozornění může vést k těžkým újmám

na zdraví.

 Přečtěte si bezpečnostní upozornění a dodržujte pokyny, které jsou

v nich uvedené.

 K uskutečnění přepravy a montáže je zapotřebí nejméně dvou osob!

Pro zaručení bezchybné funkce:

 Řiďte se pokyny uvedenými v návodu k instalaci a údržbě.

 Zdroj tepla a příslušenství namontujte a uveďte do provozu podle

příslušného návodu k instalaci.

 Nepoužívejte otevřené expanzní nádoby.

 Pojistný ventil nikdy nezavírejte!

2 Údaje o výrobku

2.1 Užívání k určenému účelu

Smaltované zásobníky teplé vody jsou určeny k ohřevu a akumulaci pitné

vody. Dodržujte předpisy, normy a směrnice platné v příslušné zemi pro

pitnou vodu.

Smaltované zásobníky teplé vody se smějí používat pouze v uzavřených

systémech.

Každé jiné použití se považuje za použití v rozporu se stanoveným

účelem. Škody, které vzniknou v důsledku používání, které je v rozporu

se stanoveným účelem, jsou vyloučeny ze záruky.

2.2 Rozsah dodávky

Zásobník o obsahu 500 litrů

• Nádrž zásobníku obalena do tvrdé PU pěny

• Tepelná izolace:

– ErP "B": dodatečná tepelná izolace, 40 mm

– ErP "C": fóliové opláštění na podkladu z měkké pěny

• Víko opláštění

• Horní izolace

• Kryt čisticího otvoru

• Technická dokumentace

Zásobník o obsahu 750/1000 litrů

• Zásobník

• Poloviny z tvrdé PU pěny

• Tepelná izolace:

– ErP "B": polystyrenový plášť, baleno odděleně

– ErP "C": fóliové opláštění na podkladu z měkké pěny

• Víko opláštění

• Horní izolace

• Izolace dna

• Kruhový kryt čisticího otvoru s izolací

• Sáček s příslušenstvím:

– hranatý kryt čisticího otvoru,

– pás z netkané textilie,

– kotouč z netkané textilie,

– kružítko a záslepka.

• Technická dokumentace

Výstražná upozornění uvedená v textu jsou označena

výstražným trojúhelníkem.

Signální výrazy dodatečně označují druh a závažnost

následků, které mohou nastat, nebude-li postupováno

podle opatření k odvrácení nebezpečí.

Důležité informace neobsahující ohrožení člověka nebo

materiálních hodnot jsou označeny vedle uvedeným

symbolem.

Symbol Význam

 požadovaný úkon

 odkaz na jiné místo v dokumentu

• výčet/položka seznamu

– výčet/položka seznamu (2. rovina)

Tab. 1

Požadavky na

pitnou vodu

Jednotka Hodnota

Tvrdost vody ppm CaCO

grain/US gallon

°dH

°fH

> 36

> 2,1

> 2

> 3,6

pH – 6,5...9,5

Vodivost µS/cm 130...1500

Tab. 2 Požadavky na pitnou vodu

2 Údaje o výrobku

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.3 Technické údaje

2.4 Údaje o výrobku s ohledem na spotřebu energie

Následující údaje o výrobku vyhovují požadavkům nařízení EU č. 811/

2013 a č. 812/2013, kterými se doplňuje směrnice 2010/30/EU.

Jednotka SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

Rozměr Obr. 1, strana 66

Zásobník

Užitečný objem (celkový) l 500 500 768 768 991 991

Užitečné množství teplé vody

při

výstupní teplotě teplé vody

1) Bez dobití; nastavená teplota zásobníku 60 °C

2) Smíšená voda v místě odběru (při teplotě studené vody 10 °C)

45 °C l 714 714 1104 1104 1449 1449

40 °C l 833 833 1288 1288 1690 1690

Maximální průtok studené vody l/min 50 50 77 77 101 101

Maximální teplota teplé vody °C 95 95 95 95 95 95

Maximální provozní tlak pitné vody bar 10 10 10 10 10 10

Nejvyšší dimenzovaný tlak

(studená voda)

bar 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

Maximální zkušební tlak teplé vody bar 10 10 10 10 10 10

Výkony a spojení s externím výměníkem tepla SLP3 (500 litrů) nebo SLP5 (750/1000 litrů)

Trvalý výkon

(při teplotě na výstupu 70 °C, výtokové

teplotě teplé vody 45 °C a teplotě

studené vody 10 °C)

l/min

160

310

127

310

127

310

127

310

127

Výkonové číslo N

3)4)

3) Výkonový ukazatel N

=1 dle DIN 4708 pro 3,5 osoby, normální vanu a kuchyňský dřez. Teploty: Zásobník 60 °C, výtoková teplota teplé vody 45 °C a studená voda 10 °C.

Měření s max. vytápěcím výkonem. Při snížení tepelného výkonu se zmenší N

4) Výkonový ukazatel NL a trvalý výkon v kombinaci s nabíjecím systémem SLP5.

kW 55 55 126 126 140 140

Doba ohřevu při jmenovitém výkonu min 11 11 9 9 11 11

Tab. 3 Technické údaje SF:

Objednací číslo Typ výrobku Obsah zásobníku (V)

Pohotovostní ztráta

energie (S)

Třída energetické účinnosti

přípravy teplé vody

7736502326 SF500.5 B 500 l 78 W B

7736502322 SF500.5 C 500 l 108 W C

7735501684 SF750.5 S-B 768 l 88 W B

7736502334 SF750.5 C 768 l 115 W C

7735501685 SF1000.5 S-B 991 l 97 W B

7736502342 SF1000.5 C 991 l 139 W C

Tab. 4 Spotřeba energie

3 Předpisy

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.5 Popis výrobku

Tento návod k instalaci a údržbě platí pro následující typy:

• Smaltované zásobníky teplé vody bez výměníku tepla pro připojení

na externí systém nabíjení: SF500...1000.5...

Tyto typy mohou navíc pracovat s elektrickou topnou vložkou

(montáž do předního revizního otvoru).

2.6 Typový štítek

Typový štítek se u SF500.5... nachází nahoře a u SF750.5/...

SF1000.5... na zadní straně zásobníku teplé vody a obsahuje tyto údaje:

3 Předpisy

Dodržujte tyto směrnice a normy:

• Místní předpisy

• EnEG (v Německu)

• EnEV (v Německu).

Instalace a vybavení zařízení pro vytápění a přípravu teplé vody:

• Normy DIN a EN

– DIN 4753-1 – Ohřívače teplé vody ...; požadavky, označování,

vybavení a zkoušení

– DIN 4753-3 – Ohřívače vody ...; Protikorozní ochrana

smaltováním; Požadavky a zkoušení (výrobková norma)

– DIN 4753-7 – Ohřívače vody, nádrže o objemu do 1000 l,

požadavky na výrobu, tepelnou izolaci a ochranu proti korozi

– DIN EN 12897 – Zásobování vodou - předpisy pro ... Zásobníky

teplé vody (výrobková norma)

– DIN 1988-100 – Technická pravidla pro instalace pitné vody

– DIN EN 1717 – Ochrana pitné vody před znečištěním ...

– DIN EN 806-5 – Technická pravidla pro instalace pitné vody

– DIN 4708 – Centrální zařízení pro ohřev teplé vody

– EN 12975 – Tepelná solární zařízení a jejich součásti

(kolektory).

• DVGW

– Pracovní list W 551 – Zařízení pro přípravu a vedení teplé vody;

technická opatření ke snížení růstu bakterií typu Legionella

v nových zařízeních; ...

– Pracovní list W 553 – Dimenzování cirkulačních systémů ... .

4 Přeprava

K přepravě je vhodné použít jeřáb. Alternativně lze zásobník

přepravovat nízkozdvižným nebo vysokozdvižným vozíkem.

 Zásobníky přepravujte nízkokozdvižným vozíkem, vysokozdvižným

vozíkem (všechny) nebo jeřábem (750/1000 litrů bez obalu)

( obr. 3, str. 67).

Poz. Popis

1 Výstup teplé vody

2 Hrdlo pro připojení nabíjecího systému

3 Připojení cirkulačního okruhu

4 Jímka pro čidlo teploty (zapínací čidlo)

5 Jímka pro čidlo teploty (vypínací čidlo)

6 Vstup studené vody

7 Revizní otvor pro údržbu a čištění na přední straně

8 Nádrž zásobníku, smaltovaná ocel

9a Typový štítek, 500 l

9b Typový štítek, 750 l...1000 l

10 Elektricky izolovaná vestavěná hořčíková anoda

11 Víko opláštění

12 Tepelná izolace

Tab. 5 Popis výrobku ( obr. 2, str. 67)

Poz. Popis

1 Typ

2 Výrobní číslo

3 Užitečný objem (celkový)

4 Množství tepelné energie pro udržení pohotovostního stavu

5 Objem ohřátý topnou vložkou

6 Rok výroby

7 Protikorozní ochrana

8 Maximální teplota teplé vody

9 Nejvyšší výstupní teplota topné vody

10 Maximální teplota na výstupu solárního systému

11 Elektrický připojovací výkon

12 Trvalý výkon

13 Průtok potřebný pro dosažení trvalého výkonu

14 Odebíratelný objem ohřátý topnou vložkou na 40 °C

15 Max. provozní tlak na straně pitné vody

16 Maximální dimenzovaný tlak (studená voda)

17 Maximální provozní tlak otopné vody

18 Maximální provozní tlak na straně solárního systému

19 Max. provozní tlak na straně pitné vody (pouze CH)

20 Maximální zkušební tlak na straně pitné vody (pouze CH)

21 Maximální teplota teplé vody u elektrické topné vložky

Tab. 6 Typový štítek

NEBEZPEČĺ: Hrozí nebezpečí ohrožení života padajícím

břemenem!

 Používejte pouze taková přepravní lana, která jsou

v bezvadném stavu.

 Háky zavěšujte pouze do jeřábových ok, která jsou

k tomu určená.

VAROVÁNĺ: Nebezpečí úrazu při přenášení příliš

těžkých břemen a neodborném zajištění při přepravě!

 K uskutečnění přepravy a montáže je zapotřebí

nejméně dvou osob.

 Používejte vhodné přepravní prostředky.

 Při přepravě zajistěte zásobník teplé vody proti

spadnutí.

Pro zásobník o obsahu 750/1000 litrů platí:

 Před započetím přepravy odstraňte dělenou izolaci z

tvrdé pěny a fóliový plášť ( kapitola 5.2, str. 22).

5 Montáž

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5 Montáž

 Zkontrolujte, zda zásobník teplé vody nebyl poškozen a zda je úplný.

5.1 Prostor instalace

Hrozí-li nebezpečí, že se na zemi v místě instalace bude shromažďovat

voda:

 Zásobník teplé vody postavte na podezdívku.

 Zásobník teplé vody umístěte do suché místnosti chráněné před

mrazem.

 Dodržujte minimální výšku místnosti ( tab. 10, str. 66) a

minimální odstupy od stěn v prostoru instalace ( obr. 4, str. 67).

5.2 Umístění zásobníku teplé vody, montáž tepelné

izolace

Zásobník o obsahu 500 litrů ( obr. 5ff, str. 68)

 Odstraňte obalový materiál.

 Sejměte víko opláštění a horní izolaci.

 Demontujte tepelnou izolaci (ErP "B"), popř. (ErP "C") a prozatímně

uskladněte.

 Od zásobníku odšroubujte paletu.

 Alternativa: Namontujte stavitelné nohy (příslušenství).

 Zásobník postavte a vyrovnejte.

 Připevnění tepelné izolace

– ErP "B": Proveďte hydraulické připojení a obložte oddělenou

tepelnou izolaci. Uzavřete suchým zipem.

– ErP "C": Obložte fóliový plášť. Zatáhněte zip.

 Nasaďte horní izolaci a víko opláštění.Nasaďte horní izolaci a víko

opláštění.

 Nasaďte přední kryt čisticího otvoru.

 Odstraňte krytku.

 Namotejte teflonovou pásku nebo teflonovou nit.

Zásobník o obsahu 750/1000 litrů ( obr. 5ff, str. 68)

 Odstraňte obalový materiál.

 Sáček s příslušenstvím a podlahovou izolační desku prozatímně

uskladněte.

 Sejměte víko opláštění a horní izolaci.

 Prozatímní uskladnění tepelné izolace:

– ErP "B": odděleně balený polystyrenový plášť.

– ErP "C": Demontujte fóliový plášť.

 Odstraňte vázací pásky.

 Stáhněte dělenou izolaci z tvrdé PU pěny.

 Odšroubujte zásobník z palety.

 Zvedněte zásobník z palety.

 Alternativa: Namontujte stavitelné nohy (příslušenství).

 Zásobník postavte a vyrovnejte.

 Připevněte podlahovou izolační desku a dbejte přitom na zářezy pro

nohy.

 Připevnění tepelné izolace

– Přiložte dělenou izolaci z tvrdé PU pěny, stáhněte ji pomocí

popruhem s řehtačkou a poklepejte. Přiložte upínací pásky.

Odstraňte popruh.

– ErP "B": Pás z netkané textilie připevněte kolem připojovacích

trubek a nasaďte kotouč z netkané textilie a pevně jej přitlačte.

V místě perforace na polystyrenovém plášti vyřízněte

vylamovacím nožem otvory pro hrdla. Přiložte krycí vrstvu a

odvíjejte ji doprava. Dbejte na správnou polohu hrdel. Uzavřete

suchý zip.

– ErP "C": Obložte fóliový plášť, stáhněte zip.

 Nasaďte horní izolaci a víko opláštění.Nasaďte horní izolaci a víko

opláštění.

 Připevněte logo.

 Nasaďte přední kryt čisticího otvoru.

 Odstraňte krytku.

 Namotejte teflonovou pásku nebo teflonovou nit.

5.3 Hydraulické připojení

5.3.1 Hydraulické připojení zásobníku teplé vody

Příklad zařízení se všemi doporučenými ventily a kohouty (obr. 19,

str. 72).

 Používejte instalační materiál, který je odolný do teploty 160 °C

(320 °F).

 Nepoužívejte otevřené expanzní nádoby.

 U systémů ohřívajících pitnou vodu s plastovým potrubím používejte

kovová připojovací šroubení.

 Vypouštěcí potrubí dimenzujte podle připojení.

 Pro zajištění řádného odkalování nevkládejte do vypouštěcího

potrubí žádná kolena.

 Při použití zpětného ventilu v potrubí ke vstupu studené vody: mezi

zpětný ventil a vstup studené vody namontujte pojistný ventil.

 Činí-li klidový tlak systému > 5 barů, instalujte regulátor tlaku.

 Všechny nevyužité přípojky uzavřete.

 Během plnění otevřete nejvýše položený odběrný kohout

( obr. 21, str. 72).

OZNÁMENĺ: Možnost poškození zařízení v důsledku

nedostatečné nosnosti instalační plochy nebo

nevhodného podkladu!

 Zajistěte, aby instalační plocha byla rovná a měla

dostatečnou nosnost.

OZNÁMENĺ: Možnost vzniku materiální škody v

důsledku nedostatečné teploty okolí!

Je-li teplota okolí nižší než 15 °C, dochází k potrhání

fóliového pláště při zavírání zipu.

 Fóliový plášť zahřejte (ve vyhřáté místnosti) na

teplotu vyšší než 15 °C.

Pro typy ErP "B" platí:

 Hydraulické připojení lze provést před montáží

tepelné izolace.

VAROVÁNĺ: Při pájení a svařování hrozí nebezpečí

vzniku požáru!

 Jelikož je tepelná izolace hořlavá, učiňte při pájení

a svařování vhodná ochranná opatření (např.

tepelnou izolaci zakryjte).

VAROVÁNĺ: Nebezpečí poškození zdraví znečištěnou

vodou!

Nečistě provedené montážní práce mohou znečistit

pitnou vodu.

 Zajistěte hygienicky nezávadnou instalaci a vybavení

zásobníku teplé vody v souladu s normami a

směrnicemi platnými v příslušné zemi.

 Zásobník teplé vody plňte výhradně pitnou vodou.

6 Uvedení do provozu

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5.3.2 Montáž pojistného ventilu (ze strany stavby)

 Do potrubí studené vody namontujte pojistný ventil (DN 20)

schválený pro pitnou vodu ( obr. 19, str. 72).

 Postupujte podle návodu k montáži pojistného ventilu.

 Pojistné potrubí pojistného ventilu musí volně ústit do odtoku

umístěného v nezámrzném prostoru nad odvodňovacím místem.

Výstup musí být možno pozorovat.

– Průřez pojistného potrubí musí minimálně odpovídat výstupnímu

průřezu pojistného ventilu.

– Pojistné potrubí musí být schopné zajistit alespoň takový průtok,

který je možný na vstupu studené vody

( tab. 3, str. 20).

 Na pojistný ventil umístěte informační štítek s tímto popisem:

"Pojistné potrubí nezavírejte. Během vytápění z něj z provozních

důvodů může vytékat voda."

Překročí-li klidový tlak v systému 80 % tlaku pro aktivaci pojistného

ventilu:

 Zapojte regulátor tlaku ( obr. 19, str. 72).

5.4 Montáž čidla výstupní teploty teplé vody

K měření a hlídání teploty TV namontujte na zásobník:

 čidlo teploty teplé vody ( obr. 20, str. 72).

Polohy měřicích míst:

• SF500...1000.5... ( obr. 2, str. 67):

Zapínací a vypínací čidlo namontujte do polohy 4 a 5.

6 Uvedení do provozu

 Všechny montážní skupiny a příslušenství uveďte do provozu podle

pokynů výrobce uvedených v technické dokumentaci.

6.1 Uvedení zásobníku teplé vody do provozu

Po napuštění je nutné provést tlakovou zkoušku zásobníku. Zkušební

přetlak smí na straně teplé vody činit maximálně 10 barů (150 psi).

 Proveďte zkoušku těsnosti ( obr. 23, str. 73).

 Potrubí a zásobník teplé vody před uvedením do provozu důkladně

propláchněte ( obr. 24, str. 73).

6.2 Zaškolení provozovatele

 Vysvětlete mu způsob činnosti topného systému, nabíjecího systému

a zásobníku teplé vody a jejich obsluhu a upozorněte jej zejména na

bezpečnostně-technické aspekty.

 Vysvětlete mu funkci a kontrolu pojistného ventilu.

 Všechny přiložené dokumenty předejte provozovateli.

 Doporučení pro provozovatele: S autorizovanou odbornou firmou

uzavřete smlouvu o údržbě a servisu. U zásobníku teplé vody

provádějte údržbu podle stanovených intervalů a jednou za rok

nechejte provést servisní prohlídku ( tab. 8, str. 24).

 Upozorněte provozovatele na tyto skutečnosti:Nastavení teploty

teplé vody.

– Při ohřevu může z pojistného ventilu vytékat voda.

– Výfukové potrubí pojistného ventilu musí stále zůstat otevřené.

– Intervaly údržby je nutné dodržovat ( tab. 8, str. 24).

– Při nebezpečí mrazu a krátkodobé nepřítomnosti

provozovatele: Ponechejte otopnou soustavu v provozu a

nastavte nejnižší teplotu teplé vody.

Měření

připojovacího

přetlaku plynu

(klidový tlak)

Otevírací tlak

pojistného ventilu

Regulátor tlaku

V rámci

Mimo EU

< 4,8 baru 6 barů není

nutný

není

nutný

5 barů 6 barů 4,8 baru 4,8 baru

5 barů 8 barů není

nutný

není

nutný

6 barů 8 barů 5,0 baru Není nutný

7,8 baru 10 barů 5,0 baru Není nutný

Tab. 7 Volba vhodného regulátoru tlaku

 Dbejte na to, aby plocha čidla měla po celé délce

kontakt s plochou jímky.

OZNÁMENĺ: Možnost poškození zařízení nadměrným

tlakem!

Přetlak může způsobit popraskání smaltu.

 Pojistné potrubí pojistného ventilu neuzavírejte.

Zkoušku těsnosti zásobníku TV provádějte výhradně

pitnou vodou.

VAROVÁNĺ: Nebezpečí opaření v místech odběru teplé

vody!

Během termické dezinfekce a je-li teplota teplé vody

nastavena na hodnotu vyšší než 60 °C, hrozí v

odběrných místech teplé vody nebezpečí opaření.

 Upozorněte provozovatele na to, aby pouštěl jen

teplou vodu smíchanou se studenou.

7 Servisní prohlídky a údržba

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

7 Servisní prohlídky a údržba

 Zásobník teplé vody nechte před každou údržbou dostatečně

vychladnout.

 Čištění a údržbu provádějte v uvedených intervalech.

 Závady odstraňujte bezodkladně.

 Používejte pouze originální náhradní díly!

7.1 Servisní prohlídka

Podle DIN EN 806-5 je třeba u zásobníků teplé vody provádět servisní

prohlídku každé 2 měsíce. Přitom je třeba kontrolovat nastavenou

teplotu a porovnat ji se skutečnou teplotou ohřáté vody.

7.2 Údržba

Podle DIN EN 806-5, příloha A, tabulka A1, řádek 42 je nutné každý rok

provádět údržbu. K tomu patří tyto činnosti:

• Kontrola funkce pojistného ventilu,

• Zkouška těsnosti všech přípojek,

• čištění zásobníku,

• Kontrola anody.

7.3 Intervaly údržby

Údržba musí být prováděna v závislosti na průtoku, provozní teplotě a

tvrdosti vody ( tab. 8). Podle našich dlouholetých zkušeností

doporučujeme proto volit intervaly údržby podle tab. 8.

Použití chlorované pitné vody nebo zařízení na změkčování vody

zkracuje intervaly údržby.

Na kvalitu vody se můžete dotázat u místního dodavatele vody.

Podle složení vody jsou účelné odchylky od uvedených orientačních

hodnot.

7.4 Práce při údržbě

7.4.1 Kontrola pojistného ventilu

 Pojistný ventil kontrolujte jednou za rok.

7.4.2 Čištění / odvápnění zásobníku teplé vody

 Zásobník teplé vody odpojte od přívodu pitné vody.

 Uzavřete uzavírací ventily a byla-li použita elektrická topná vložka,

odpojte tuto vložku od sítě ( obr. 24, str. 73).

 Vypusťte zásobník teplé vody ( obr. 25, str. 73).

 Otevřete revizní otvor na zásobníku ( obr. 28, str. 74).

 Zkontrolujte, zda se ve vnitřním prostoru zásobníku teplé vody

nevyskytují nečistoty (vápenaté usazeniny).

-nebo-

 Obsahuje-li voda málo vápníku:

Nádrž kontrolujte pravidelně a zbavujte ji vápenatých usazenin.

-nebo-

 Má-li voda vyšší obsah vápníku, popř. při silném znečištění:

Podle vytvořeného množství vápníku odvápňujte zásobník teplé vody

pravidelně chemickým vyčištěním (např. vhodným prostředkem

rozpouštějícím vápník na bázi kyseliny citrónové).

 Vystříkejte zásobník teplé vody ( obr. 29, str. 74).

 Zbytky odstraňte vysavačem pro mokré i suché vysávání pomocí

plastové sací trubky.

 Revizní otvor před uzavřením opatřete novým těsněním ( obr. 30 a

31, str. 75).

 Zásobník teplé vody uveďte opět do provozu ( kapitola 6.1,

str. 23).

7.4.3 Kontrola hořčíkové anody

Doporučujeme změřit každý rok zkoušečkou anod ochranný proud

( obr. 32, str. 75). Zkoušečka anod je k dodání jako příslušenství.

Zkoušení zkoušečkou anod

Při použití zkoušečky anod je při měření ochranného proudu

předpokladem izolovaná montáž hořčíkové anody ( obr. 32, str. 75).

Měření ochranného proudu je možné pouze tehdy, je-li zásobník naplněn

vodou. Dbejte na to, aby připojovací svorky měly dokonalý kontakt.

Připojovací svorky připojujte pouze na kovově čisté plochy.

 Uzemňovací kabel (kontaktní kabel mezi anodou a zásobníkem) je

nutné na jednom z obou připojovacích míst uvolnit.

 Červený kabel se připojí na anodu, černý kabel na zásobník.

 U uzemňovacího kabelu s konektorem je červený kabel nutné připojit

na závit hořčíkové anody.

 Uzemňovací kabel je za účelem měření nutno odstranit.

 Po každé zkoušce opět řádně připojte uzemňovací kabel.

Činí-li anodový proud < 0,3 mA:

 Vyměňte hořčíkovou anodu.

Vizuální kontrola

 Uzavřete vstup studené vody.

 Ze zásobníku teplé vody vypusťte tlak ( obr. 24, str. 73).

VAROVÁNĺ: Nebezpečí opaření horkou vodou!

 Zásobník teplé vody nechte dostatečně vychladnout.

Tvrdost vody [°dH] 3...8,4 8,5...14 > 14

Koncentrace uhličitanu vápenatého

[mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 > 2,5

Teploty Měsíce

Při normálním průtoku (< obsah zásobníku/24 h)

< 60 °C 24 21 15

60...70 °C 21 18 12

> 70 °C 15 12 6

Při zvýšeném průtoku (> obsah zásobníku/24 h)

< 60 °C 21 18 12

60...70 °C 18 15 9

> 70 °C 12 9 6

Tab. 8 Intervaly údržby v měsících

Hořčíková anoda je ochranná anoda, která se provozem

zásobníku teplé vody spotřebovává.

Pokud se neprovádí odborná údržba hořčíkové anody,

zaniká záruka na zásobník teplé vody.

Dodržujte návod k obsluze zkoušečky anod.

Poz. Popis

1 červený kabel

2 šroub pro uzemňovací kabel

3 víko revizního otvoru

4 hořčíková anoda

5 závit

6 uzemňovací kabel

7 černý kabel

Tab. 9 Zkoušení zkoušečkou anod ( obr. 32, str. 75)

Povrch hořčíkové anody nesmí přijít do styku s olejem

nebo tukem.

 Dbejte na čistotu.

8 Ochrana životního prostředí a likvidace odpadu

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

 Vymontujte hořčíkovou anodu a zkontrolujte ji ( obr. 33, str. 75 a

obr. 34, str. 76).

Je-li její průměr < 15 mm:

 Vyměňte hořčíkovou anodu ( obr. 34, str. 76).

 Změřte přechodový odpor mezi připojením ochranného vodiče a

hořčíkovou anodou.

8 Ochrana životního prostředí a likvidace odpadu

Ochrana životního prostředí je podniková zásada skupiny Bosch.

Kvalita výrobků, hospodárnost provozu a ochrana životního prostředí

jsou pro nás rovnocenné cíle. Zákony a předpisy týkající se ochrany

životního prostředí jsou přísně dodržovány.

K ochraně životního prostředí používáme s důrazem na hospodárnost

nejlepší možnou technologii a materiály.

Balení

Obal splňuje podmínky pro recyklaci v jednotlivých zemích, všechny

použité komponenty a materiály jsou ekologické a nadále využitelné.

Všechny použité obalové materiály jsou šetrné vůči životnímu prostředí

a lze je znovu zužitkovat.

Starý přístroj

Staré přístroje obsahují materiály, které je třeba recyklovat.

Konstrukční skupiny lze snadno oddělit a plasty jsou označeny. Takto lze

rozdílné konstrukční skupiny roztřídit a provést jejich recyklaci nebo

likvidaci.

9 Odstavení z provozu

 Při instalované elektrické topné vložce (příslušenství) odpojte

zásobník teplé vody od napětí.

 Vypněte regulátor teploty na regulačním přístroji.

 Vypusťte zásobník teplé vody ( obr. 25, str. 73).

 Všechny montážní skupiny a příslušenství topného systému odstavte

podle pokynů výrobce uvedených v technické dokumentaci z

provozu.

 Zavřete uzavírací ventily ( obr. 26, str. 74 a obr. 26, str. 74).

 Vypusťte tlak z horního a dolního výměníku tepla.

 Horní a dolní výměník tepla vypusťte a vyfoukejte

( obr. 27, str. 74).

K zamezení vzniku koroze:

 Nechte víko revizního otvoru otevřené, aby vnitřní prostor mohl

dobře vyschnout.

VAROVÁNĺ: Možnost opaření horkou vodou!

 Zásobník teplé vody nechte dostatečně vychladnout.

Πίνακας περιεχομένων

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Πίνακας περιεχομένων

1 Επεξήγηση συμβόλων και υποδείξεις ασφαλείας . . . . . . . . . 27

1.1 Eπεξήγηση συβόλων . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

1.2 Γενικέ υποδείξει ασφαλεία . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2 Στοιχεία για το προϊόν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.1 Προβλεπόενη χρήση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.2 Περιεχόενο συσκευασία . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

2.3 Τεχνικά χαρακτηριστικά . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.4 εδοένα προϊόντο για κατανάλωση ενέργεια . . . . . 28

2.5 Περιγραφή του προϊόντο . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2.6 Πινακίδα τύπου . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

3 Προδιαγραφές . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4 Μεταφορά . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

5 Τοποθέτηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

5.1 Χώρο τοποθέτηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

5.2 Τοποθέτηση θεραντήρα ζεστού νερού, συναρολόγηση

θεροόνωση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

5.3 Υδραυλική σύνδεση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

5.3.1 Υδραυλική σύνδεση θεραντήρα ζεστού νερού . . . . . . 30

5.3.2 Εγκατάσταση βαλβίδα ασφαλεία (διατίθεται από τον

πελάτη) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5.4 Τοποθέτηση αισθητήρα θεροκρασία ζεστού νερού . . 31

6 Έναρξη λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

6.1 Έναρξη λειτουργία ηλεκτρικού θεροσίφωνα . . . . . . . 31

6.2 Εξοικείωση του υπεύθυνου λειτουργία . . . . . . . . . . . . 31

7 Επιθεώρηση και συντήρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.1 Επιθεώρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.2 Συντήρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.3 ιαστήατα συντήρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.4 Εργασίε συντήρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.4.1 Έλεγχο βαλβίδα ασφαλεία . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.4.2 Καθαρισό του θεραντήρα ζεστού νερού και

αποάκρυνση αλάτων . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

7.4.3 Έλεγχο ανοδίου αγνησίου . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

8 Προστασία του περιβάλλοντος/απόρριψη . . . . . . . . . . . . . . . 33

9 Τερματισμός λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

1 Επεξήγηση συμβόλων και υποδείξεις ασφαλείας

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

1 Επεξήγηση συμβόλων και υποδείξεις ασφαλείας

1.1 Eπεξήγηση συμβόλων

Προειδοποιητικές υποδείξεις

Οι παρακάτω λέξει κλειδιά έχουν οριστεί και πορεί να χρησιοποιούνται

στο παρόν έγγραφο:

• ΥΠΟΔΕΙΞΗ σηαίνει ότι υπάρχει κίνδυνο πρόκληση υλικών ζηιών.

• ΠΡΟΣΟΧΗ σηαίνει ότι υπάρχει κίνδυνο πρόκληση ελαφρών έω

έτρια σοβαρότητα τραυατισών.

• ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ σηαίνει, ότι ενδέχεται να προκληθούν σοβαροί

έω θανατηφόροι τραυατισοί.

• ΚΙΝΔΥΝΟΣ σηαίνει, ότι θα προκληθούν σοβαροί έω θανατηφόροι

τραυατισοί.

Σημαντικές πληροφορίες

Περαιτέρω σύμβολα

1.2 Γενικές υποδείξεις ασφαλείας

Γενικά

Οι παρούσε οδηγίε εγκατάσταση και συντήρηση αφορούν τον τεχνικό.

Η παράβλεψη των υποδείξεων ασφαλεία ενδέχεται να προκαλέσει

σοβαρού τραυατισού.

 ιαβάστε τι υποδείξει ασφαλεία και ακολουθήστε τι οδηγίε που

περιέχουν.

 Για τη εταφορά και συναρολόγηση απαιτούνται τουλάχιστον δύο

άτοα!

Για να διασφαλιστεί η απρόσκοπτη λειτουργία:

 Τηρείτε τι οδηγίε εγκατάσταση και συντήρηση.

 Συναρολογήστε και θέστε σε λειτουργία το λέβητα και τον πρόσθετο

εξοπλισό ακολουθώντα τι αντίστοιχε οδηγίε εγκατάσταση.

 Μην χρησιοποιείτε ανοιχτά δοχεία διαστολή.

 Σε καμία περίπτωση μην κλείνετε τη βαλβίδα ασφαλείας!

2 Στοιχεία για το προϊόν

2.1 Προβλεπόμενη χρήση

Οι εαγιέ θεραντήρε ζεστού νερού προορίζονται για τη θέρανση και

την αποθήκευση πόσιου νερού. Πρέπει να τηρούνται οι διατάξει, οι

οδηγίε και τα πρότυπα που ισχύουν στη χώρα σα για το πόσιο νερό.

Οι εαγιέ θεραντήρε ζεστού νερού επιτρέπεται να χρησιοποιούνται

όνο σε κλειστά συστήατα.

Κάθε άλλη χρήση θεωρείται η προδιαγραφόενη. εν φέρουε καία

ευθύνη για ζηιέ που οφείλονται σε η προδιαγραφόενη χρήση.

2.2 Περιεχόμενο συσκευασίας

Θερμαντήρας νερού 500 λίτρων

• οχείο αποθήκευση ε περίβληα σκληρού αφρού πολυουρεθάνη

• Θεροόνωση:

– ErP "B": Πρόσθετη θεροόνωση, 40 mm

– ErP "C": Μανδύα ε εβράνη πάνω σε βάση αλακού αφρού

• Καπάκι καλύατο

• Πάνω όνωση

• Κάλυα οπή πρόσβαση

• Τεχνικά έγγραφα

Θερμαντήρας νερού 750/1000 λίτρων

• οχείο αποθήκευση

• Μέρη από δύσκαπτο διογκωένο υλικό PU

• Θεροόνωση:

– ErP "B": Μανδύα από πολυστυρόλιο, σε ξεχωριστή συσκευασία

– ErP "C": Μανδύα ε εβράνη πάνω σε βάση αλακού αφρού

• Καπάκι καλύατο

• Πάνω όνωση

• Μόνωση βάση

• στρογγυλό κάλυα οπή πρόσβαση ε όνωση

• Σακούλα ε πρόσθετο εξοπλισό:

– γωνιώδε κάλυα οπή πρόσβαση

– Λωρίδε η υφαντών ινών

– ίσκο η υφαντών ινών

– ιαβήτη και τάπα

• Τεχνικά έγγραφα

Οι προειδοποιητικέ υποδείξει στο κείενο

επισηαίνονται ε ένα προειδοποιητικό τρίγωνο.

Επιπλέον υποδεικνύονται ε λέξει κλειδιά το είδο και η

σοβαρότητα των συνεπειών που επιφέρει η η τήρηση των

έτρων για την αποφυγή του κινδύνου.

Σηαντικέ πληροφορίε που δεν αφορούν κινδύνου για

άτοα ή αντικείενα επισηαίνονται ε το διπλανό

σύβολο.

Σύμβολο Ερμηνεία

 Ενέργεια

 Παραποπή σε κάποιο άλλο σηείο του εγγράφου

• Παράθεση/καταχώριση στη λίστα

– Παράθεση/καταχώριση στη λίστα (2o επίπεδο)

Πίν. 1

Απαιτήσεις για το

πόσιμο νερό

Μονάδα Μέτρησης Τιμή

Σκληρότητα νερού ppm CaCO

grain/αερικάνικο

γαλόνι

°dH

°fH

> 36

> 2,1

> 2

> 3,6

Τιή pH – 6,5...9,5

Αγωγιότητα µS/cm 130...1500

Πίν. 2 Απαιτήσεις για το πόσιμο νερό

2 Στοιχεία για το προϊόν

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.3 Τεχνικά χαρακτηριστικά

2.4 Δεδομένα προϊόντος για κατανάλωση ενέργειας

Τα ακόλουθα δεδοένα προϊόντο αντιστοιχούν στι απαιτήσει του

κανονισού τη ΕΕ αρ. 811/2013 και αρ. 812/2013 για τη συπλήρωση

τη οδηγία 2010/30/EΕ.

2.5 Περιγραφή του προϊόντος

Οι παρούσε οδηγίε εγκατάσταση και συντήρηση ισχύουν για του

παρακάτω τύπου:

• Εαγιέ θεραντήρε ζεστού νερού χωρί εναλλάκτη θερότητα για τη

σύνδεση σε ένα εξωτερικό σύστηα πλήρωση: SF500...1000.5...

Αυτοί οι τύποι πορούν να λειτουργήσουν επιπλέον ε ία ηλεκτρική

αντίσταση (τοποθέτηση στο προστινό άνοιγα ελέγχου).

Μονάδα SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

ιαστάσει  Σχ. 1, Σελίδα 66

Μπόιλερ

φέλιη χωρητικότητα (συνολική) l 500 500 768 768 991 991

φέλιη ποσότητα ζεστού νερού

χρήση

σε

θεροκρασία εξόδου ζεστού νερού

1) Χωρί επαναπλήρωση, ρυθισένη θεροκρασία πόιλερ 60 °C

2) Ζεστό νερό σε ανάειξη ε κρύο στο σηείο λήψη (σε θεροκρασία κρύου νερού 10 °C)

45 °C l 714 714 1104 1104 1449 1449

40 °C l 833 833 1288 1288 1690 1690

Μέγιστη ροή στην είσοδο κρύου νερού l/min 50 50 77 77 101 101

Μέγιστη θεροκρασία ζεστού νερού

χρήση

°C 95 95 95 95 95 95

Μέγιστη πίεση λειτουργία για το πόσιο

νερό

bar 10 10 10 10 10 10

Μέγιστη πίεση σύνδεση

(κρύο νερό)

bar 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

Μέγιστη πίεση ελέγχου ζεστού νερού

χρήση

bar 10 10 10 10 10 10

Αποδόσεις και σύνδεση με εξωτερικό εναλλάκτη θερμότητας SLP3 (500 λίτρα) ή SLP5 (750/1000 λίτρα)

Συνεχή απόδοση

(σε θεροκρασία προσαγωγή 70 °C,

θεροκρασία εξόδου ζεστού νερού

χρήση 45 °C και θεροκρασία κρύου

νερού 10 °C)

l/min

160

310

127

310

127

310

127

310

127

είκτη απόδοση N

3)4)

3) είκτη απόδοση N L=1 κατά DIN 4708 για 3,5 άτοα, πανιέρα και νεροχύτη κουζίνα. Θεροκρασίε: θεραντήρα νερού 60 °C, θεροκρασία εξόδου ζεστού νερού 45 °C

και κρύο νερό 10 °C. Μέτρηση ε έγιστη ισχύ θέρανση. Με είωση τη θερική ισχύο ειώνεται και ο NL.

4) είκτη απόδοση NL και συνεχή απόδοση σε συνδυασό ε σύστηα πλήρωση SLP5.

kW 55 55 126 126 140 140

Χρόνο προθέρανση για ονοαστική

ισχύ

λεπτά 11 11 9 9 11 11

Πίν. 3 Τεχνικά χαρακτηριστικά SF

Αριθμός είδους Τύπος προϊόντος

Χωρητικότητα

αποθήκευσης (V)

Πάγιες απώλειες (S)

Τάξη παραγωγής ζεστού

νερού-ενεργειακής

απόδοσης

7736502326 SF500.5 B 500 l 78 W B

7736502322 SF500.5 C 500 l 108 W C

7735501684 SF750.5 S-B 768 l 88 W B

7736502334 SF750.5 C 768 l 115 W C

7735501685 SF1000.5 S-B 991 l 97 W B

7736502342 SF1000.5 C 991 l 139 W C

Πίν. 4 Κατανάλωση ενέργειας

3 Προδιαγραφές

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.6 Πινακίδα τύπου

Η πινακίδα τύπου βρίσκεται στο SF500.5... επάνω και στο SF750.5.../

SF1000.5... στην πίσω πλευρά του θεραντήρα ζεστού νερού και

αναφέρει τα παρακάτω στοιχεία:

3 Προδιαγραφές

Πρέπει να τηρούνται τα παρακάτω πρότυπα και οδηγίε:

• Τοπικέ διατάξει

• EnEG (στη Γερανία)

• Κανονιστική διάταξη για την εξοικονόμηση ενέργειας (στη

Γερανία).

Εγκατάσταση και εξοπλισό εγκαταστάσεων θέρανση και παραγωγή

ζεστού νερού:

• Πρότυπα DIN και EN

– DIN 4753-1 – Θεραντήρε νερού ..., απαιτήσει, σήανση,

εξοπλισό και έλεγχο

– DIN 4753-3 – Θεραντήρε νερού ..., επισάλτωση για

αντιδιαβρωτική προστασία από την πλευρά του νερού, απαιτήσει

και έλεγχο (πρότυπο προϊόντο)

– DIN 4753-7 –Θεραντήρα πόσιου νερού, δοχείο όγκου έω

1000 l, απαιτήσει σχετικά ε την κατασκευή, τη θεροόνωση και

την αντιδιαβρωτική προστασία

– DIN EN 12897 – Τροφοδοσία νερού - ιάταξη για ...

Θεραντήρε-πόιλερ (πρότυπο προϊόντο)

– DIN 1988-100 – Τεχνικοί κανόνε για εγκαταστάσει πόσιου

νερού

– DIN EN 1717 – Προστασία πόσιου νερού από ακαθαρσίε ...

– DIN EN 806-5 – Τεχνικοί κανόνε για εγκαταστάσει πόσιου

νερού

– DIN 4708 – Κεντρικέ εγκαταστάσει θέρανση νερού

– EN 12975 – Θερικέ ηλιακέ εγκαταστάσει και τα εξαρτήατά

του (συλλέκτε).

• DVGW

– Φύλλο εργασία W 551 – Εγκαταστάσει θέρανση πόσιου

νερού και σωλήνων, τεχνικά έτρα για τη είωση των περιπτώσεων

εφάνιση τη νόσου των λεγεωνάριων σε νέε εγκαταστάσει, ...

– Φύλλο εργασία W 553 – ιαστασιολόγηση συστηάτων

ανακυκλοφορία ... .

4 Μεταφορά

Για τη εταφορά ενδείκνυται ένα γερανό. Εναλλακτικά το δοχείο

αδρανεία πορεί να εταφερθεί ε ένα χειροκίνητο περονοφόρο ή ένα

περονοφόρο ανυψωτικό όχηα.

 Μεταφορά του πόιλερ ε χειροκίνητο καρότσι, περονοφόρο

ανυψωτικό όχηα (όλα) ή ε γερανό (750/1000 λίτρα χωρί

συσκευασία) ( Σχ. 3, σελίδα 67).

Θέση Περιγραφή

1 Έξοδο ζεστού νερού

2 Μούφα για σύνδεση του συστήατο πλήρωση

3 Σύνδεση ανακυκλοφορία

4 Κυάθιο για τον αισθητήρα θεροκρασία (αισθητήρα

ενεργοποίηση)

5 Κυάθιο για τον αισθητήρα θεροκρασία (αισθητήρα

απενεργοποίηση)

6 Έισοδο κρύου νερού

7 Άνοιγα ελέγχου για συντήρηση και καθαρισό στην

προστινή πλευρά

8 εξαενή θεραντήρα ζεστού νερού, εαγιέ χάλυβα

9α Πινακίδα τύπου, 500 l

9β Πινακίδα τύπου, 750 l...1000 l

10 Ανόδιο αγνησίου τοποθετηένο ε ηλεκτρική όνωση

11 Καπάκι καλύατο

12 Θερική όνωση

Πίν. 5 Περιγραφή του προϊόντος ( Σχ. 2, Σελίδα 67)

Θέση Περιγραφή

1 Τύπο

2 Αριθό σειρά

3 φέλιη χωρητικότητα (συνολική)

4 Κατανάλωση θερότητα σε κατάσταση αναονή

5 Όγκο που θεραίνεται έσω ηλεκτρική αντίσταση

6 Έτο κατασκευή

7 Αντιδιαβρωτική προστασία

8 Μέγιστη θεροκρασία ζεστού νερού χρήση

9 Μέγιστη θεροκρασία προσαγωγή νερού θέρανση

10 Μέγιστη θεροκρασία προσαγωγή ηλιακού

11 Ισχύ ηλεκτρική σύνδεση

12 Συνεχή απόδοση

13 Ογκοετρική παροχή για επίτευξη συνεχού απόδοση

14 Όγκο που λαβάνεται σε θεροκρασία 40 °C και

θεραίνεται έσω ηλεκτρική αντίσταση

15 Μέγιστη πίεση λειτουργία, πλευρά πόσιου νερού

16 Μέγιστη πίεση σύνδεση (κρύο νερό)

17 Μέγιστη πίεση λειτουργία νερού θέρανση

18 Μέγιστη πίεση λειτουργία, πλευρά ηλιακού

19 Μέγιστη πίεση λειτουργία, πλευρά πόσιου νερού (όνο CH)

20 Μέγιστη πίεση ελέγχου, πλευρά πόσιου νερού (όνο CH)

21 Μέγιστη θεροκρασία ζεστού νερού χρήση ε ηλεκτρική

αντίσταση

Πίν. 6 Πινακίδα τύπου

ΚΙΝΔΥΝΟΣ: Κίνδυνο θανάτου λόγω πτώση φορτίου!

 Χρησιοποιείτε αποκλειστικά συρατόσχοινα

εταφορά που βρίσκονται σε άριστη κατάσταση.

 Αναρτάτε του γάντζου όνο στου προβλεπόενου

κρίκου γερανού.

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνο τραυατισού κατά τη

εταφορά εγάλων φορτίων και σε περίπτωση

ανεπαρκού ασφάλιση κατά τη εταφορά!

 Για τη εταφορά και συναρολόγηση απαιτούνται

τουλάχιστον δύο άτοα.

 Χρησιοποιείτε κατάλληλα έσα εταφορά.

 Ασφαλίστε το πόιλερ για να αποτρέψετε ενδεχόενη

πτώση του.

5 Τοποθέτηση

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5 Τοποθέτηση

 Ελέγξτε το θεραντήρα ζεστού νερού ω προ την πληρότητα και την

άριστη κατάστασή του.

5.1 Χώρος τοποθέτησης

Εάν υπάρχει κίνδυνο να συγκεντρωθεί νερό στο δάπεδο του χώρου

τοποθέτηση:

 Τοποθετήστε το θεραντήρα ζεστού νερού πάνω σε ια βάση.

 Τοποθετήστε το θεραντήρα ζεστού νερού σε εσωτερικού χώρου

που προστατεύονται από την υγρασία και τον παγετό.

 Λάβετε υπόψη το ελάχιστο ύψο οροφή ( Πίν. 10, Σελίδα 66) και

τι ελάχιστε αποστάσει από του τοίχου ( Σχ. 4, Σελίδα 67) στον

χώρο τοποθέτηση.

5.2 Τοποθέτηση θερμαντήρα ζεστού νερού,

συναρμολόγηση θερμομόνωσης

Θερμαντήρας νερού 500 λίτρων ( Σχ. 5και επ., Σελίδα 68)

 Αφαιρέστε τη συσκευασία.

 Αφαιρέστε το καπάκι επένδυση και την πάνω όνωση.

 Αποσυναρολογήστε τη θεροόνωση (ErP "B") ή τον ανδύα ε

εβράνη (ErP "C") και αποθηκεύστε την προσωρινά.

 Ξεβιδώστε την παλέτα από τον θεραντήρα νερού.

 Προαιρετικά: Συναρολογήστε τα ρυθιζόενα στηρίγατα

(πρόσθετο εξοπλισό).

 Τοποθετήστε και ευθυγραίστε τον θεραντήρα νερού.

 Τοποθέτηση θερική όνωση

– ErP "B": ηιουργήστε την υδραυλική σύνδεση, τοποθετήστε

ξεχωριστή θεροόνωση. Κλείστε ε velcro.

– ErP "C": Τοποθετήστε τον ανδύα ε εβράνη. Κλείστε το

φερουάρ.

 Τοποθετήστε την πάνω όνωση και το καπάκι καλύατο.

 Τοποθετήστε το προστινό κάλυα οπή πρόσβαση.

 Αφαιρέστε το κάλυα.

 Τοποθετήστε ταινία ή νήα τεφλόν.

Θερμαντήρας νερού 750/1000 λίτρων ( Σχ. 5και επ., Σελίδα 68)

 Αφαιρέστε τη συσκευασία.

 Αποθηκεύστε προσωρινά τη σακούλα ε τον πρόσθετο εξοπλισό και

τη όνωση βάση.

 Αφαιρέστε το καπάκι επένδυση και την πάνω όνωση.

 Προσωρινή αποθήκευση θεροόνωση:

– ErP "B": Ξεχωριστά συσκευασένο ανδύα από πολυστυρόλιο.

– ErP "C": Αποσυναρολογήστε τον ανδύα ε εβράνη.

 Αφαιρέστε του εντατήρε.

 Αφαιρέστε τα έρη από δύσκαπτο διογκωένο υλικό PU.

 Ξεβιδώστε τον θεραντήρα νερού από την παλέτα.

 Ανασηκώστε τον θεραντήρα νερού από την παλέτα.

 Προαιρετικά: Συναρολογήστε τα ρυθιζόενα στηρίγατα

(πρόσθετο εξοπλισό).

 Τοποθετήστε και ευθυγραίστε τον θεραντήρα νερού.

 Τοποθετήστε τη όνωση βάση προσέχοντα τι εγκοπέ για τα πόδια.

 Τοποθέτηση θερική όνωση

– Τοποθετήστε τα κελύφη από σκληρό αφρό πολυουραιθάνη, ε τη

βοήθεια ενό ιάντα ε καστάνια σφίξτε τα και χτυπήστε τα.

Τοποθετήστε του εντατήρε. Αφαιρέστε τον ιάντα ε καστάνια.

– ErP "B": Τοποθετήστε τι λωρίδε η υφαντών ινών γύρω από του

σωλήνε σύνδεση, τοποθετήστε τον δίσκο η υφαντών ινών για το

καπάκι και πιέστε τον δυνατά προ τα έσα. Κόψτε τα σηεία

διάτρηση στον ανδύα από πολυστυρόλιο για τα στόια ε έναν

κόφτη. Τοποθετήστε το στρώα κάλυψη και ξετυλίξτε το προ τα

δεξιά. Προσέξτε τη θέση των στοίων. Κλείστε το velcro

– ErP "C": Τοποθετήστε τον ανδύα ε εβράνη, κλείστε το

φερουάρ

 Τοποθετήστε την πάνω όνωση και το καπάκι καλύατο.

 Τοποθετήστε το λογότυπο.

 Τοποθετήστε το προστινό κάλυα οπή πρόσβαση.

 Αφαιρέστε το κάλυα.

 Τοποθετήστε ταινία ή νήα τεφλόν.

5.3 Υδραυλική σύνδεση

5.3.1 Υδραυλική σύνδεση θερμαντήρα ζεστού νερού

Παράδειγα εγκατάσταση ε όλε τι προτεινόενε βαλβίδε και βάνε

(Σχ. 19, Σελίδα 72).

 Χρησιοποιείτε υλικά εγκατάσταση ανθεκτικά σε θεροκρασία έω

και 160 °C (320 °F).

 Μην χρησιοποιείτε ανοιχτά δοχεία διαστολή.

 Σε εγκαταστάσει θέρανση πόσιου νερού ε πλαστικού σωλήνε

χρησιοποιείτε οπωσδήποτε εταλλικέ βιδωτέ συνδέσει.

 ιαστασιολογήστε τον αγωγό εκκένωση σύφωνα ε τη σύνδεση.

 Μην τοποθετείτε γωνίε στον αγωγό εκκένωση του δοχείου ζεστού

νερού για τη διασφάλιση τη εκροή τη λάσπη.

Για θεραντήρα νερού 750/1000 λίτρων ισχύει:

 Πριν από τη εταφορά αφαιρέστε τα κελύφη από

σκληρό αφρό και τον ανδύα ε εβράνη

( κεφάλαιο 5.2, σελίδα 30).

ΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Ζηιέ στην εγκατάσταση λόγω

ανεπαρκού φέρουσα ικανότητα τη επιφάνεια

τοποθέτηση ή λόγω επιλογή ακατάλληλου υπόβαθρου!

 Βεβαιωθείτε, ότι η επιφάνεια τοποθέτηση είναι

επίπεδη και διαθέτει επαρκή φέρουσα ικανότητα.

ΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Υλικέ ζηιέ λόγω πολύ χαηλή

θεροκρασία περιβάλλοντο!

Όταν η θεροκρασία περιβάλλοντο είναι χαηλότερη

από 15 °C κατά το κλείσιο του φερουάρ σχίζεται η

διαφανή επένδυση.

 Θεράνετε τη διαφανή επένδυση (στο θεραινόενο

δωάτιο) σε θεροκρασία εγαλύτερη από 15 °C.

Για του τύπου ErP "B" ισχύει:

 Η υδραυλική σύνδεση πορεί να γίνει πριν από τη

συναρολόγηση τη θεροόνωση.

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνο πυρκαγιά λόγω εργασιών

κόλληση και συγκόλληση!

 Κατά τι εργασίε κόλληση και συγκόλληση λάβετε

κατάλληλα έτρα προστασία, δεδοένου ότι η

θεροόνωση είναι εύφλεκτη (π.χ. σκεπάστε τη

θεροόνωση).

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνο για την υγεία λόγω

ολυσένου νερού!

Υπάρχει κίνδυνο να ολυνθεί το πόσιο νερό αν δεν

τηρούνται οι κανόνε υγιεινή κατά τι εργασίε

συναρολόγηση.

 Εγκαταστήστε και εξοπλίστε το θεραντήρα ζεστού

νερού σε συνθήκε απόλυτη υγιεινή σύφωνα ε τα

πρότυπα και τι οδηγίε που ισχύουν στη χώρα σα.

6 Έναρξη λειτουργίας

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

 Κατά τη χρήση βαλβίδα αντεπιστροφή στη σωλήνωση προ την

είσοδο κρύου νερού: Εγκαταστήστε ια βαλβίδα ασφαλεία εταξύ τη

βαλβίδα αντεπιστροφή και τη εισόδου κρύου νερού.

 Όταν η πίεση ηρεία τη εγκατάσταση υπερβαίνει τα 5 bar,

εγκαταστήστε ένα ειωτή πίεση.

 Σφραγίστε τι συνδέσει που δεν χρησιοποιούνται.

 Κατά την πλήρωση ανοίξτε τον κρουνό που βρίσκεται στο υψηλότερο

σηείο ( Σχ. 21, Σελίδα 72).

5.3.2 Εγκατάσταση βαλβίδας ασφαλείας (διατίθεται από τον

πελάτη)

 Εγκαταστήστε στον αγωγό κρύου νερού ια βαλβίδα ασφαλεία

(DN 20) εγκεκριένη για πόσιο νερό ( Σχ. 19, Σελίδα 72).

 Λάβετε υπόψη τι οδηγίε εγκατάσταση για τη βαλβίδα ασφαλεία.

 Ο εξαερισό ασφαλιστική δικλείδα τη βαλβίδα ασφαλεία πρέπει

να απολήγει ελεύθερα έσα από ένα σηείο αποστράγγιση, σε ια

περιοχή που να προστατεύεται από τον παγετό και η απόληξή του να

είναι ορατή.

– Ο αγωγό εκτόνωση πρέπει να είναι ανάλογο τουλάχιστον ε τη

διατοή εξόδου τη βαλβίδα ασφαλεία.

– Οι δυνατότητε εκτόνωση του αγωγού εκτόνωση πρέπει να

αντιστοιχούν τουλάχιστον στην ογκοετρική παροχή που πορεί να

επιτευχθεί στην είσοδο κρύου νερού

( Πίν. 3, Σελίδα 28).

 Στερεώστε ία πινακίδα ε την ακόλουθη ένδειξη στη βαλβίδα

ασφαλεία: "Μην κλείνετε τον αγωγό εκτόνωση. Κατά τη θέρανση

πορεί για λειτουργικού λόγου να εκρεύσει νερό."

Σε περίπτωση που η στατική πίεση τη εγκατάσταση υπερβεί το 80 % τη

πίεση απόκριση τη βαλβίδα ασφαλεία:

 Συνδέστε από προστά ένα ειωτή πίεση ( Σχ. 19, Σελίδα 72).

5.4 Τοποθέτηση αισθητήρα θερμοκρασίας ζεστού νερού

Για τη έτρηση και την επιτήρηση τη θεροκρασία ζεστού νερού στον

θεραντήρα ζεστού νερού:

 Τοποθετήστε τον αισθητήρα θεροκρασία ζεστού νερού

( Σχ. 20, Σελίδα 72).

Θέσει για σηεία έτρηση:

• SF500...1000.5... ( Σχ. 2, Σελίδα 67):

Συναρολογήστε τον αισθητήρα ενεργοποίηση και απενεργοποίηση

στι θέσει 4 και 5.

6 Έναρξη λειτουργίας

 Όλα τα συγκροτήατα και ο πρόσθετο εξοπλισό πρέπει να τίθενται

σε λειτουργία σύφωνα ε τι υποδείξει του κατασκευαστή που

αναφέρονται στα τεχνικά έγγραφα.

6.1 Έναρξη λειτουργίας ηλεκτρικού θερμοσίφωνα

Μετά την πλήρωση ο θεραντήρα νερού πρέπει να υποβληθεί σε έλεγχο

πίεση. Η πίεση ελέγχου στην πλευρά του ζεστού νερού δεν πρέπει να

υπερβαίνει τα 10 bar (150 psi) υπερπίεση.

 ιεξάγετε έλεγχο στεγανότητα ( Σχ. 23, σελίδα 73).

 Πριν θέσετε σε λειτουργία το θεραντήρα ζεστού νερού, ξεπλύνετε

σχολαστικά τι σωληνώσει και το ίδιο το πόιλερ

( Σχ. 24, Σελίδα 73).

6.2 Εξοικείωση του υπεύθυνου λειτουργίας

 Εξηγήστε τον τρόπο λειτουργία και τον χειρισό τη εγκατάσταση

θέρανση, του συστήατο πλήρωση και του θεραντήρα ζεστού

νερού και εστιάστε ιδιαιτέρω στα σηεία που αφορούν την ασφάλεια.

 Εξηγήστε τον τρόπο λειτουργία και ελέγχου τη βαλβίδα ασφαλεία.

 Παραδώστε όλα τα συνοδευτικά έγγραφα στον ιδιοκτήτη.

 Συμβουλή για τον ιδιοκτήτη: Συνάψτε σύβαση συντήρηση και

επιθεώρηση ε κάποια εξουσιοδοτηένου συνεργάτε. Ο

θεραντήρα ζεστού νερού πρέπει να συντηρείται σύφωνα ε τα

προβλεπόενα διαστήατα συντήρηση και να επιθεωρείται σε ετήσια

βάση ( Πίν. 8, Σελίδα 32).

 Επισηάνετε στον ιδιοκτήτη τα εξή σηεία: Ρυθίστε τη θεροκρασία

ζεστού νερού.

– Κατά τη θέρανση πορεί να διαρρεύσει νερό από τη βαλβίδα

ασφαλεία.

– Ο αγωγό εκτόνωση τη βαλβίδα ασφαλεία θα πρέπει να

παραένει πάντα ανοιχτό.

– Τα διαστήατα συντήρηση πρέπει να τηρούνται ( Πίνακα 8,

Σελίδα 32).

– Σε περίπτωση κινδύνου παγετού και σύντομης απουσίας του

ιδιοκτήτη συνιστάται το εξής: Αφήστε την εγκατάσταση

θέρανση σε λειτουργία και ρυθίστε τη στη χαηλότερη

θεροκρασία ζεστού νερού χρήση.

 Γείζετε το θεραντήρα ζεστού νερού αποκλειστικά ε

πόσιο νερό.

Πίεση σύνδεσης

αερίου

(πίεση ηρεμίας)

Πίεση

ενεργοποίησης

βαλβίδας

ασφαλείας

Μειωτής πίεσης

Εντός

ΕΕ Εκτός ΕΕ

< 4,8 bar 6 bar εν

απαιτείται

εν

απαιτείται

5 bar 6 bar 4,8 bar 4,8 bar

5 bar 8 bar εν

απαιτείται

εν

απαιτείται

6 bar 8 bar 5,0 bar εν απαιτείται

7,8 bar 10 bar 5,0 bar εν απαιτείται

Πίν. 7 Επιλογή κατάλληλου μειωτή πίεσης

 Φροντίστε ώστε η επιφάνεια του αισθητήρα να

εφάπτεται σε όλο το ήκο τη ε την επιφάνεια του

κυαθίου.

ΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Ζηιέ στην εγκατάσταση λόγω

υπερπίεση!

Οι συνθήκε υπερπίεση είναι πιθανό να προκαλέσουν

ρωγέ λόγω τάση στην επισάλτωση.

 Μην κλείνετε τον αγωγό εκτόνωση τη βαλβίδα

ασφαλεία.

Ο έλεγχο στεγανότητα του θεραντήρα ζεστού νερού θα

πρέπει να πραγατοποιείται αποκλειστικά ε τη χρήση

πόσιου νερού.

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνο εγκαύατο στα σηεία

λήψη ζεστού νερού!

Κατά τη διάρκεια τη θερική απολύανση και όταν η

θεροκρασία του ζεστού νερού είναι ρυθισένη πάνω

από του 60 °C, υπάρχει κίνδυνο εγκαύατο στα σηεία

λήψη ζεστού νερού χρήση.

 Συβουλέψτε τον ιδιοκτήτη να χρησιοποιεί ζεστό

νερό όνο σε ανάειξη ε το κρύο.

7 Επιθεώρηση και συντήρηση

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

7 Επιθεώρηση και συντήρηση

 Πριν από οποιαδήποτε εργασία συντήρηση αφήστε το θεραντήρα

ζεστού νερού να κρυώσει.

 Ο καθαρισό και η συντήρηση πρέπει να επαναλαβάνονται στα

προκαθορισένα χρονικά διαστήατα.

 Αποκαταστήστε αέσω τι ελλείψει.

 Χρησιοποιείτε αποκλειστικά αυθεντικά ανταλλακτικά!

7.1 Επιθεώρηση

Κατά DIN EN 806-5 οι θεραντήρε ζεστού νερού πρέπει να

επιθεωρούνται κάθε 2 ήνε. Κατά τη διαδικασία αυτή πρέπει να ελέγχεται

η ρυθισένη θεροκρασία και να συγκρίνεται ε την πραγατική

θεροκρασία του θερασένου νερού.

7.2 Συντήρηση

Κατά DIN EN 806-5, Παράρτηα A, Πίνακα A1, Σειρά 42 πρέπει να

διεξάγεται ετήσια συντήρηση. Εδώ περιλαβάνονται οι παρακάτω

εργασίε:

• Έλεγχο λειτουργία των βαλβίδων ασφαλεία

• Έλεγχο στεγανότητα όλων των συνδέσεων

• Καθαρισό του θεραντήρα νερού

• Έλεγχο του ανοδίου

7.3 Διαστήματα συντήρησης

Η συντήρηση πρέπει να εκτελείται σε συνάρτηση ε την παροχή, τη

θεροκρασία λειτουργία και τη σκληρότητα του νερού ( Πίνακα 8).

Με βάση την πολυετή επειρία α συνιστούε τα διαστήατα συντήρηση

να επιλέγονται σύφωνα ε τον πίνακα 8.

Τα διαστήατα συντήρηση ικραίνουν όταν χρησιοποιείται χλωριωένο

πόσιο νερό ή συστήατα αποσκλήρυνση.

Μπορείτε να ενηερωθείτε για την ποιότητα νερού από την τοπική εταιρεία

ύδρευση.

Ανάλογα ε τη σύνθεση του νερού δεν αποκλείεται να υπάρχουν

αποκλίσει από τι αναφερόενε ενδεικτικέ τιέ.

7.4 Εργασίες συντήρησης

7.4.1 Έλεγχος βαλβίδας ασφαλείας

 Η βαλβίδα ασφαλεία πρέπει να ελέγχεται σε ετήσια βάση.

7.4.2 Καθαρισμός του θερμαντήρα ζεστού νερού και

απομάκρυνση αλάτων

 Αποσυνδέστε το πόιλερ από το δίκτυο από την πλευρά του πόσιου

νερού.

 Κλείστε τι βάνε αποόνωση και σε περίπτωση που χρησιοποιείτε

ηλεκτρ. αντίσταση, αποσυνδέστε την από το ρεύα

( Σχ. 24, Σελίδα 73).

 Αδειάστε τον θεραντήρα ζεστού νερού ( Σχ. 25, Σελίδα 73).

 Ανοίξτε το άνοιγα ελέγχου του θεραντήρα ζεστού νερού ( Σχ. 28,

Σελίδα 74).

 Ελέγξτε ήπω έχει συγκεντρωθεί βρωιά το εσωτερικό του

θεραντήρα ζεστού νερού (επικαθίσει αλάτων).

-ή-

 Αν το νερό έχει μικρή περιεκτικότητα σε άλατα:

Ελέγχετε το δοχείο τακτικά και καθαρίζετέ το από τι επικαθίσει

αλάτων.

-ή-

 Αν το νερό έχει μεγάλη περιεκτικότητα σε άλατα ή παρατηρούνται

έντονες επικαθίσεις βρωμιάς:

Ανάλογα ε την ποσότητα των αλάτων που συγκεντρώνονται στον

θεραντήρα ζεστού νερού, φροντίστε για την τακτική αποάκρυνσή

του ε χηικό καθαρισό (π.χ. ε κατάλληλο διαλυτικό αλάτων ε

βάση το κιτρικό οξύ).

 Καθαρίστε το θεραντήρα ζεστού νερού ε ψεκασό

( Σχ. 29, Σελίδα 74).

 Αφαιρέστε τα υπολείατα ε ηλεκτρική σκούπα υγρού και στεγνού

καθαρισού ε πλαστικό σωλήνα αναρρόφηση.

 Σφραγίστε το άνοιγα ελέγχου ε νέα φλάντζα στεγάνωση ( Σχ. 30

και 31, Σελίδα 75).

 Θέστε το θεραντήρα ζεστού νερού πάλι σε λειτουργία

( κεφάλαιο 6.1, Σελίδα 31).

7.4.3 Έλεγχος ανοδίου μαγνησίου

Συνιστούε να πραγατοποιείται σε ετήσια βάση έτρηση του ρεύατο

προστασία ε τον ελεγκτή ανοδίου ( Σχ. 32, Σελίδα 75). Ο ελεγκτή

ανοδίου διατίθεται ω πρόσθετο εξοπλισό.

Έλεγχος με ελεγκτή ανοδίου

Κατά τη χρήση ενό ελεγκτή ανοδίου, πρέπει για τη έτρηση του ρεύατο

προστασία να είναι τοποθετηένο ε όνωση το ανόδιο αγνησίου

( Σχ. 32, Σελίδα 75).

Η έτρηση του ρεύατο προστασία είναι εφικτή όνο σε πόιλερ γεάτο

ε νερό. Φροντίστε για τη σωστή επαφή των ακροδεκτών σύνδεση.

Συνδέετε του ακροδέκτε σύνδεση όνο σε γυνέ εταλλικέ

επιφάνειε.

 Το καλώδιο γείωση (καλώδιο επαφή εταξύ ανοδίου και πόιλερ)

πρέπει να αποσυνδεθεί σε ένα από τα δύο σηεία σύνδεση.

 Το κόκκινο καλώδιο πρέπει να συνδεθεί στο ανόδιο, το αύρο καλώδιο

στον θεραντήρα νερού.

 Σε καλώδιο γείωση ε βύσα: συνδέστε το κόκκινο καλώδιο στο

σπείρωα του ανοδίου αγνησίου.

 Για τη διαδικασία έτρηση αφαιρέστε το καλώδιο γείωση.

 Μετά από κάθε έλεγχο συνδέετε ξανά το καλώδιο γείωση ε τον

προβλεπόενο τρόπο.

Όταν το ρεύα ανοδίου είναι < 0,3 mA:

 Αντικαταστήστε το ανόδιο αγνησίου.

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνο εγκαυάτων λόγω καυτού

νερού!

 Αφήστε το θεραντήρα ζεστού νερού να κρυώσει

καλά.

Σκληρότητα νερού [°dH] 3...8,4 8,5...14 > 14

Συγκέντρωση ανθρακικού ασβεστίου

[mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 > 2,5

Θεροκρασίε Μήνε

Σε περίπτωση κανονική παροχή (< χωρητικότητα πόιλερ/24 h)

< 60 °C 24 21 15

60...70 °C 21 18 12

> 70 °C 15 12 6

Σε περίπτωση αυξηένη παροχή (> χωρητικότητα πόιλερ/24 h)

< 60 °C 21 18 12

60...70 °C 18 15 9

> 70 °C 12 9 6

Πίν. 8 Διαστήματα συντήρησης σε μήνες

Το ανόδιο αγνησίου είναι ένα προστατευτικό ανόδιο που

αναλώνεται κατά τη λειτουργία του πόιλερ.

Σε περίπτωση πληελού συντήρηση του ανοδίου

αγνησίου, ακυρώνεται η εγγύηση του θεραντήρα

ζεστού νερού.

Τηρείτε τι οδηγίε χρήση του ελεγκτή ανοδίου.

8 Προστασία του περιβάλλοντος/απόρριψη

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Οπτικός έλεγχος

 Φράξτε την είσοδο κρύου νερού.

 Εκτονώστε πλήρω το θεραντήρα ζεστού νερού

( Σχ. 24, Σελίδα 73).

 Αφαιρέστε και ελέγξτε το ανόδιο αγνησίου ( Σχ. 33, Σελίδα 75 και

Σχ. 34, Σελίδα 76).

Όταν η διάετρο είναι < 15 mm:

 Αντικαταστήστε το ανόδιο αγνησίου ( Σχ.. 34, Σελίδα 76).

 Ελέγξτε την αντίσταση ετάβαση ανάεσα στη σύνδεση τη γείωση

ασφαλεία και του ανοδίου αγνησίου.

8 Προστασία του περιβάλλοντος/απόρριψη

Η προστασία του περιβάλλοντο αποτελεί θεελιώδη αρχή του οίλου

Bosch.

Η ποιότητα των προϊόντων, η αποδοτικότητα και η προστασία του

περιβάλλοντο αποτελούν για εά στόχου ίδια βαρύτητα. Οι νόοι και

οι προδιαγραφέ για την προστασία του περιβάλλοντο τηρούνται

αυστηρά.

Για να προστατεύσουε το περιβάλλον χρησιοποιούε τη βέλτιστη

τεχνολογία και τα καλύτερα υλικά, λαβάνοντα πάντα υπόψη του

παράγοντε για την καλύτερη αποδοτικότητα.

Συσκευασία

Για τη συσκευασία συετέχουε στα εγχώρια συστήατα ανακύκλωση

που αποτελούν εγγύηση για βέλτιστη ανακύκλωση.

Όλα τα υλικά συσκευασία είναι φιλικά προ το περιβάλλον και

ανακυκλώσια.

Παλαιά συσκευή

Οι παλιέ συσκευέ περιέχουν αξιοποιήσια υλικά, τα οποία θα πρέπει να

διοχετευθούν για επαναχρησιοποίηση.

Τα συγκροτήατα τη συσκευή πορούν εύκολα να διαχωριστούν και τα

πλαστικά έρη φέρουν σήανση. Έτσι πορούν να ταξινοηθούν σε

κατηγορίε τα διάφορα τήατα και να διατεθούν για ανακύκλωση ή

απόρριψη.

9 Τερματισμός λειτουργίας

 Σε περίπτωση που έχει εγκατασταθεί ηλεκτρ. αντίσταση (πρόσθετο

εξοπλισό) αποσυνδέστε το θεραντήρα ζεστού νερού από το ρεύα.

 Απενεργοποιήστε το θεροστάτη από τον πίνακα ελέγχου.

 Αδειάστε τον θεραντήρα ζεστού νερού ( Σχ. 25,Σελίδα 73).

 Όλα τα συγκροτήατα και ο πρόσθετο εξοπλισό τη εγκατάσταση

θέρανση πρέπει να τίθενται εκτό λειτουργία σύφωνα ε τι

υποδείξει του κατασκευαστή που αναφέρονται στα τεχνικά έγγραφα.

 Κλείστε τι βάνε αποόνωση ( Σχ. 26, Σελίδα 74 και

Σχ. 26, Σελίδα 74).

 Εκτονώστε την πίεση στον επάνω και τον κάτω εναλλάκτη θερότητα.

 Αδειάστε και εκφυσήστε τον επάνω και τον κάτω εναλλάκτη

θερότητα ( Σχ. 27, Σελίδα 74).

Για την αποφυγή διάβρωση:

 Αφήσετε ανοιχτό το καπάκι του ανοίγατο ελέγχου, για να στεγνώσει

καλά ο εσωτερικό χώρο.

Θέση Περιγραφή

1 Κόκκινο καλώδιο

2 Βίδα για καλώδιο γείωση

3 Θυρίδα πρόσβαση

4 Ανόδιο αγνησίου

5 Σπείρωα

6 Καλώδιο γείωση

7 Μαύρο καλώδιο

Πίν. 9 Έλεγχος με ελεγκτή ανοδίου ( Σχ. 32, Σελίδα 75)

Η επιφάνεια του ανοδίου αγνησίου δεν θα πρέπει να

έρχεται σε επαφή ε λάδι ή γράσο.

 Φροντίστε να παραείνουν καθαρέ οι ράβδοι.

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνο εγκαυάτων λόγω καυτού

νερού!

 Αφήστε το θεραντήρα ζεστού νερού να κρυώσει

καλά.

Contents

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Contents

1 Explanation of symbols and safety instructions . . . . . . . . . . 35

1.1 Key to symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

1.2 General safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

2 Product information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

2.1 Determined use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

2.2 Scope of delivery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

2.3 Specification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

2.4 Product data for energy consumption . . . . . . . . . . . . . 36

2.5 Product Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

2.6 Type plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

3 Regulations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

5.1 Installation location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

5.2 Positioning the DHW cylinder, fitting the thermal

insulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

5.3 Hydraulic connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

5.3.1 Connecting the DHW cylinder on the water side . . . . . 38

5.3.2 Installing a pressure relief valve (provided by the

customer) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39

5.4 Fitting the hot water temperature sensor . . . . . . . . . . 39

6 Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6.1 Commissioning the DHW cylinder . . . . . . . . . . . . . . . . 39

6.2 Instructing users . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

7 Inspection and servicing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.1 Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.2 Service work . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.3 Maintenance intervals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.4 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.4.1 Checking the pressure relief valve . . . . . . . . . . . . . . . . 40

7.4.2 Descaling/cleaning the DHW cylinder . . . . . . . . . . . . . 40

7.4.3 Checking the magnesium anode . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

8 Environment/disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

9 Shutdown . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

1 Explanation of symbols and safety instructions

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

1 Explanation of symbols and safety instructions

1.1 Key to symbols

Warnings

The following signal words are defined and can be used in this

document:

• NOTICE indicates that material damage may occur.

• CAUTION indicates that minor to medium personal injury may occur.

• WARNING indicates that severe to life-threatening personal injury

may occur.

• DANGER indicates that severe to life-threatening personal injury will

occur.

Important information

Additional symbols

1.2 General safety instructions

General

These installation and maintenance instructions are intended for

contractors.

Failure to observe the safety instructions can result in personal injury.

 Read and follow the safety instructions.

 At least two persons are required for transportation and installation!

To ensure trouble-free operation:

 Observe these installation and maintenance instructions.

 Install and commission heat sources and their accessories in

accordance with the installation instructions provided.

 Never use open expansion vessels.

 Never close the pressure relief valve!

2 Product information

2.1 Determined use

Enamelled DHW cylinders are designed for heating and storing potable

water. Country-specific regulations, guidelines and standards for

potable water must be observed.

Enamelled DHW cylinders may only be used in sealed unvented systems.

Any other use is considered incorrect. Any damage resulting from non-

intended use is excluded from liability.

2.2 Scope of delivery

500 litre cylinder

• Storage cylinder made of PU rigid foam

• Thermal insulation:

– ErP “B”: additional thermal insulation 40 mm

– ErP “C”: foil jacket on flexible foam underlayer

• Casing lid

• Upper insulation

• Hand-hole cover

• Technical documents

750/1000 litre cylinder

• Storage tank

• PU rigid foam halves

• Thermal insulation:

– ErP “B”: polystyrene jacket, packaged separately

– ErP “C”: foil jacket on flexible foam underlayer

• Casing lid

• Upper insulation

• Floor insulation

• Round hand-hole cover with insulation

• Bag with accessories:

– Rectangular hand-hole cover

– Fleece strip

– Fleece circular blank

– Compass and plug

• Technical documents

Warnings in the text are indicated by a warning triangle.

In addition, signal words are used to indicate the type

and seriousness of the ensuing risk if measures for

minimising the danger are not taken.

This symbol indicates important information where

there is no risk to people or property.

Symbol Explanation

 Step in an action sequence

 Cross-reference to another part of the document

• List entry

– List entry (second level)

Table 1

Requirements

for potable water

Unit Value

Water hardness ppm CaCO

grain/US gallon

°dH

°fH

> 36

> 2.1

> 2

> 3.6

pH value – 6.5...9.5

Conductivity µS/cm 130...1500

Table 2 Requirements for potable water

2 Product information

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.3 Specification

2.4 Product data for energy consumption

The following product data complies with the requirements of EU

Regulations 811/2013 and 812/2013 as a supplement to Directive

2010/30/EU.

Unit SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

Dimension Fig. 1, page 66

Memory

Available capacity (total) Itr 500 500 768 768 991 991

Usable DHW volume

DHW outlet temperature

1) Without recharging; set cylinder temperature 60 °C

2) Mixed water at draw-off point (at 10 °C cold water temperature)

45 °C Itr 714 714 1104 1104 1449 1449

40 °C Itr 833 833 1288 1288 1690 1690

Maximum cold water flow rate l/min 50 50 77 77 101 101

Maximum DHW temperature °C 95 95 95 95 95 95

Maximum operating pressure, potable

water

bar 10 10 10 10 10 10

Highest design pressure

(cold water)

bar 7.8 7.8 7.8 7.8 7.8 7.8

Maximum DHW test pressure bar 10 10 10 10 10 10

Outputs in conjunction with an external SLP3 (500 litres) or SLP5 (750/1000 litres) heat exchanger

Continuous output

(at 70 °C flow temperature, 45 °C DHW

outlet temperature and 10 °C cold

water temperature)

l/min

160

310

127

310

127

310

127

310

127

Performance factor N

3)4)

3) Performance factor NL=1 in accordance with DIN 4708 for 3.5 occupants, standard bath tub and kitchen sink. Temperatures: cylinder 60 °C, DHW outlet temperature 45 °C

and cold water 10 °C. Measured at max. heat output. If the output is reduced, NL becomes smaller.

4) Performance factor NL and continuous output in conjunction with SLP5 primary store system.

kW 55 55 126 126 140 140

Heat-up time at rated output min 11 11 9 9 11 11

Table 3 SF specifications

Part number Product type Cylinder volume (V) Heat retention loss (S)

Energy efficiency class for

DHW treatment

7736502326 SF500.5 B 500 l 78 W B

7736502322 SF500.5 C 500 l 108 W C

7735501684 SF750.5 S-B 768 l 88 W B

7736502334 SF750.5 C 768 l 115 W C

7735501685 SF1000.5 S-B 991 l 97 W B

7736502342 SF1000.5 C 991 l 139 W C

Table 4 Energy consumption

3 Regulations

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.5 Product Description

These installation and maintenance instructions apply to the following

types:

• Enamelled DHW cylinders without heat exchanger for connection to

an external primary store system: SF500...1000.5...

These types can also be operated with an immersion heater

(installation in front inspection port).

2.6 Type plate

The data plate is located at the top of the DHW cylinder in the case of the

SF500.5... and at the rear in the case of the SF750.5.../ SF1000.5...,

and it includes the following details:

3 Regulations

Observe the following directives and standards:

• Local regulations

• EnEG (in Germany)

• EnEV (in Germany)

Installation of, and equipment for, heating and water heating systems:

• DIN and EN standards

– DIN 4753-1 – Water heaters ...; requirements, identification,

equipment and testing

– DIN 4753-3 – Water heaters ...; corrosion protection on the

water side through enamel coating; requirements and testing

(product standard)

– DIN 4753-7 - Potable water heaters, tanks with a volume up to

1000 l, requirements for manufacturing, heat insulation and

corrosion protection

– DIN EN 12897 – Water supply - regulation for ... DHW cylinders

(product standard)

– DIN 1988-100 – Technical rules for potable water installations

– DIN EN 1717 – Protection of potable water against

contamination ...

– DIN EN 806-5 – Technical rules for potable water installations

– DIN 4708 – Central DHW heating systems

– EN 12975 – Thermal solar systems and their components

(collectors).

• DVGW

– Code of Practice W 551 – Potable water heating and pipework

systems; technical measures to inhibit the growth of legionella

bacteria in new systems; ...

– Code of Practice W 553 – Sizing DHW circulation systems ... .

4 Transport

A crane is appropriate for transport. Alternatively the cylinder can be

transported using a pallet truck or forklift truck.

 Transport the cylinder with a pallet truck, forklift truck (all) or with a

crane (750/1000 litres unpackaged) ( Fig. 3, page 67).

Item Description

1 Hot water outlet

2 Female connection for connecting to primary store system

3 DHW circulation connection

4 Sensor pocket for temperature sensor (activation sensor)

5 Sensor pocket for temperature sensor (deactivation

sensor)

6 Cold water inlet

7 Inspection port for maintenance and cleaning at the front

8 Cylinder tank, enamelled steel

9a Data plate, 500 l

9b Data plate, 750 l...1000 l

10 Fitted magnesium anode with electrical insulation

11 Casing lid

12 Thermal insulation

Table 5 Product description ( Fig. 2, page 67)

Item Description

1 Type

2 Serial number

3 Available capacity (total)

4 Standby heat loss

5 Volume heated by immersion heater

6 Year of manufacture

7 Corrosion protection

8 Maximum DHW temperature

9 Maximum heating water flow temperature

10 Maximum flow temperature, solar

11 Connected electrical load

12 Continuous output

13 Flow rate to reach continuous output

14 Volume heated by immersion heater with 40 °C draw-off

temperature

15 Maximum operating pressure on the potable water side

16 Maximum design pressure (cold water)

17 Maximum operating pressure of the heating water

18 Maximum operating pressure on the solar side

19 Maximum operating pressure on the potable water side

(only CH)

20 Maximum test pressure on the potable water side (only CH)

21 Maximum DHW temperature with immersion heater

Table 6 Type plate

DANGER: Risk to life through falling load.

 Only use lifting cables that are in a faultless

condition.

 Only insert hooks into the lifting eyes provided.

WARNING: Risk of injury through carrying heavy loads

and inadequately securing loads for transport!

 At least two persons are required for transportation

and installation.

 Use suitable means of transport.

 Secure the DHW cylinder against falling.

Applies to 750/1000 litre cylinders:

 Remove the foil jacket and rigid foam shells before

transporting ( Chapter 5.2, page 38).

5 Installation

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5 Installation

 Check that the DHW cylinder is complete and undamaged.

5.1 Installation location

If there is a danger that water may collect on the floor of the installation

site:

 Place DHW cylinder on a plinth.

 Position the DHW cylinder in dry internal areas that are free from the

risk of frost.

 Observe the minimum room height ( tab. 10, page 66) and the

minimum wall clearances in the installation location

( Fig. 4, page 67).

5.2 Positioning the DHW cylinder, fitting the thermal

insulation

500 litre cylinder ( Fig. 5ff, page 68)

 Remove packaging.

 Remove casing lid and top insulation.

 Remove thermal insulation (ErP “B”) or foil jacket (ErP “C”) and store

provisionally.

 Unscrew the cylinder from the pallet.

 Optional: fit the adjustable feet (accessory).

 Position and align the cylinder.

 Fitting the thermal insulation

– ErP “B”: establish hydraulic connection, fit separate thermal

insulation. Close with Velcro fastener.

– ErP “C”: fit foil jacket. Close the zipper.

 Place the top insulation and casing lid on.

 Attach the front hand-hole cover.

 Remove the cap.

 Attach Teflon tape or thread.

750/1000 litre cylinder ( Fig. 5ff, page 68)

 Remove packaging.

 Provisionally store bag with accessories and floor insulation panel.

 Remove casing lid and top insulation.

 Provisionally store thermal insulation:

– ErP “B”: separately packaged polystyrene jacket.

– ErP “C”: remove foil jacket.

 Remove fixing straps.

 Pull off the PU rigid foam halves.

 Unscrew cylinder from the pallet.

 Lift the cylinder off the pallet.

 Optional: fit the adjustable feet (accessory).

 Position and align the cylinder.

 Attach floor insulation panel, paying attention to the slots for the feet.

 Fitting the thermal insulation

– Fit PU rigid foam half-shells, draw together using a ratchet strap,

tap. Fit fixing straps. Remove ratchet strap.

– ErP “B”: fit fleece strip round the connector pipes and attach

fleece circular blank for the cover and push in firmly. Make a hole

for the connector in the polystyrene jacket by cutting round the

perforation with a cutter knife. Fold down top layer, unroll to the

right. Pay attention to the position of the connector. Close Velcro

fastener

– ErP “C”: fit foil jacket, pull zipper shut

 Place the top insulation and casing lid on.

 Mount logo.

 Attach the front hand-hole cover.

 Remove the cap.

 Attach Teflon tape or thread.

5.3 Hydraulic connection

5.3.1 Connecting the DHW cylinder on the water side

System example with all recommended valves and stopcocks

(Fig. 19, page 72).

 Use installation material that is temperature-resistant up to 160 °C

(320 °F).

 Never use open expansion vessels.

 Use metal connection fittings in potable water heating systems with

plastic pipes.

 Size the drain line in accordance with the connection.

 To facilitate blow-down, never install elbows in the drain pipe.

 If using a non-return valve in the pipework to the cold water inlet:

install a pressure relief valve between the non-return valve and the

cold water inlet.

 Install a pressure reducer, if the static pressure in the system is

> 5 bar.

 Seal all unused connections.

 During filling, open the highest positioned tap ( Fig. 21, page 72).

NOTICE: System damage due to inadequate load-

bearing capacity of the installation surface or unsuitable

substrate!

 Ensure that the installation surface is level and offers

sufficient load-bearing capacity.

NOTICE: Material damage from a low ambient

temperature.

If the ambient temperature is below 15 °C, the foil jacket

tears while closing the zipper.

 Warm the foil jacket (in a warmed-up room) to above

15 °C.

The following applies for the ErP “B” type:

 The hydraulic connection can be established before

the thermal insulation is installed.

WARNING: Risk of fire from soldering and welding!

 When soldering or welding, apply suitable protective

measures (e.g. cover the thermal insulation), since

the thermal insulation is combustible.

WARNING: Risk to health through contaminated water!

Work carried out without due care for cleanliness

contaminates the potable water.

 Install and equip the DHW cylinder hygienically in

accordance with national standards and guidelines.

 Only fill DHW cylinders with potable water.

6 Commissioning

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5.3.2 Installing a pressure relief valve (provided by the

customer)

 Install a pressure relief valve that is approved for potable water

(DN 20) in the cold water pipe ( Fig. 19, page 72).

 Observe the installation instructions for the pressure relief valve.

 Terminate the discharge pipe of the pressure relief valve via a

dewatering point, which is located in a frost-proof area that is easily

visible.

– The discharge pipe must be at least equal to the outlet cross-

section of the pressure relief valve.

– The discharge pipe must be able to discharge at least the flow

rate, which may possibly arise at the cold water inlet

( tab. 3, page 36).

 Attach a notice with the following text to the pressure relief valve:

"Never close the discharge pipe. During heating, water may be

discharged for operational reasons."

If the static pressure in the system exceeds 80 % of the response

pressure for the pressure relief valve:

 Install a pressure reducer upstream ( Fig. 19, page 72).

5.4 Fitting the hot water temperature sensor

For measuring and monitoring the DHW temperature at the cylinder:

 Fitting the DHW temperature sensor ( Fig. 20, page 72).

Positions of the test points:

• SF500...1000.5... ( Fig. 2, page 67):

Fit activation and deactivation sensors at position 4 and 5.

6 Commissioning

 Commission all assemblies and accessories as specified in the

manufacturer's technical documents.

6.1 Commissioning the DHW cylinder

After the cylinder has been filled, it must be subjected to a pressure test.

On the DHW side, the test pressure must not exceed 10 bar (150 psi)

positive pressure.

 Carrying out the leak test ( Fig. 23, page 73).

 Flush the DHW cylinder and pipework thoroughly prior to

commissioning ( Fig. 24, page 73).

6.2 Instructing users

 Explain the operation and handling of the heating system, the

primary store system and the DHW cylinder, making a particular

point of safety-relevant features.

 Explain the function and checking of the pressure relief valve.

 Hand all enclosed documents over to the owner/operator.

 Recommendation for the user: Sign a maintenance and inspection

contract with an approved contractor. Have the DHW cylinder

serviced and inspected annually at the specified service intervals

( tab. 8, page 40).

 Highlight the following points to the user: setting the DHW

temperature.

– When heating-up, water may be discharged from the pressure

relief valve.

– The discharge pipe for the pressure relief valve must always be

kept open.

– Service intervals must be observed ( tab. 8, page 40).

– Where there is a risk of frost and when the user is briefly

away: Keep the heating system in operation and set the lowest

possible DHW temperature.

Gas supply

pressure

(static pressure)

Excess pressure for

pressure relief

valve

Pressure reducer

Within

the EU Outside the EU

< 4.8 bar 6 bar Not

required

Not

required

5 bar 6 bar 4.8 bar 4.8 bar

5 bar 8 bar Not

required

Not

required

6 bar 8 bar 5.0 bar Not required

7.8 bar 10 bar 5.0 bar Not required

Table 7 Selection of a suitable pressure reducer

 Ensure that the sensor area has contact with the

sensor pocket area for the sensor‘s full length.

NOTICE: Risk of system damage from excessive

pressure.

Excessive pressure can result in tension cracks in the

enamel coating.

 Never close the blow-off line of the safety relief valve.

Only carry out the leak test for the DHW cylinder with

potable water.

WARNING: Risk of scalding at the DHW draw-off points!

There is a risk of scalding at the DHW draw-off points

during thermal disinfection and if the DHW temperature

is set above 60 °C.

 Advise users that they should only draw off mixed

water.

7 Inspection and servicing

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

7 Inspection and servicing

 Let the DHW cylinder cool down sufficiently prior to any maintenance

work.

 Carry out cleaning and maintenance procedures at the specified

intervals.

 Remedy all faults immediately.

 Only use genuine spare parts.

7.1 Inspection

An inspection of DHW cylinders must be carried out every 2 months in

accordance with DIN EN 806-5. During this the set temperature should

be checked and compared with the actual temperature of the heated

water.

7.2 Service work

Annual maintenance should be carried out in accordance with

DIN EN 806-5, Appendix A, tab. A1, line 42. This includes the following

work:

• Functional check of the pressure relief valve

• Leak test of all connections

• Cleaning of the cylinder

• Checking of the anode

7.3 Maintenance intervals

Maintenance must be carried out based on the flow rate, operating

temperature and water hardness ( tab. 8). Based on our many years

of experience, we recommend that service intervals are selected

according to tab. 8.

The use of chlorinated potable water or a water softener unit reduces the

service intervals.

You can check the water quality with your water supply utility.

Depending on the composition of the water, it may be sensible to deviate

from the indicated values given.

7.4 Maintenance

7.4.1 Checking the pressure relief valve

 Check the pressure relief valve annually.

7.4.2 Descaling/cleaning the DHW cylinder

 Disconnect the DHW cylinder on the potable water side from the

mains.

 Close the shut-off valves and isolate the immersion heater (if used)

from the mains power supply ( Fig. 24, page 73).

 Drain the DHW cylinder ( Fig. 25, page 73).

 Open the inspection port on the cylinder ( Fig. 28, page 74).

 Inspect the interior of the DHW cylinder for contamination (limescale

deposits).

-or-

 In the case of soft water:

Check the tank regularly and clean out any limescale deposits.

-or-

 In the case of hard water or severe contamination:

Regularly descale the DHW cylinder in line with the actual amount of

limescale, using chemical cleaning methods (e.g. with a suitable

descaling agent based on citric acid).

 Clean out the DHW cylinder interior with a water jet

( Fig. 29, page 74).

 Use a wet/dry vacuum appliance with a plastic suction pipe to

remove any residues.

 Close the inspection port using a new gasket ( Fig. 30 and

31, page 75).

 Re-commission the DHW tank ( Chapter 6.1, page 39).

7.4.3 Checking the magnesium anode

We recommend that the protection current is measured annually using

an anode tester ( Fig. 32, page 75). The anode tester is available as

an accessory.

Testing with the anode tester

There must be an insulated installation of the magnesium anode when

using an anode tester to measure the protection current

( Fig. 32, page 75).

The protection current can only be measured if the cylinder is filled with

water. Ensure that there is proper contact of the terminals. Only connect

terminals to shiny metal surfaces.

 Release the ground wire (contact cable between the anode and

cylinder) at one of the two connection points.

 Attach the red cable to the anode and the black cable to the cylinder.

 If the ground wire has a plug: Connect the red cable to the thread of

the magnesium anode.

 Remove the ground wire for the measuring procedure.

 Connect the ground wire correctly again after every test.

If the anode current is < 0.3 mA:

 Replace the magnesium anode.

WARNING: Risk of scalding from hot water!

 Let the DHW cylinder cool down sufficiently.

Water hardness [°dH] 3...8.4 8.5...14 > 14

Calcium carbonate concentration

[mol/ m³] 0.6...1.5 1.6...2.5 > 2.5

Temperatures Months

At a normal flow rate (< cylinder capacity/24 h)

< 60 °C 24 21 15

60...70 °C 21 18 12

> 70 °C 15 12 6

At an increased flow rate (> cylinder capacity/24 h)

< 60 °C 21 18 12

60...70 °C 18 15 9

> 70 °C 12 9 6

Table 8 Service intervals in months

The magnesium anode is a sacrificial anode, which is

consumed during operation of the DHW cylinder.

The DHW cylinder warranty is void if the magnesium

anode is not correctly maintained.

Observe the operating instructions for the anode tester.

Item Description

1 Red cable

2 Screw for ground wire

3 Hand-hole cover

4 Magnesium anode

5 Thread

6 Ground wiring

7 Black cable

Table 9 Testing with the anode tester ( Fig. 32, page 75)

8 Environment/disposal

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Visual check

 Shut off the cold water inlet.

 Depressurize the DHW cylinder ( Fig. 24, page 73).

 Remove and check the magnesium anode ( Fig. 33, page 75 and

Fig. 34, page 76).

If the diameter is < 15 mm:

 Replace the magnesium anode ( Fig. 34, page 76).

 Check the transfer resistance between the earth connection and the

magnesium anode.

8 Environment/disposal

Environmental protection is a key commitment of the Bosch Group.

Quality of products, efficiency and environmental protection are equally

important objectives for us. Environmental protection laws and

regulations are strictly observed.

To protect the environment, we use the best possible technology and

materials while taking into account economic considerations.

Packaging

Where packaging is concerned, we participate in country-specific

recycling systems that ensure optimum recycling.

All of our packaging materials are environmentally compatible and can

be recycled.

Used appliances

Old appliances contain materials that must be recycled.

The relevant assemblies are easy to separate and all plastics are marked.

In this way the individual assemblies can be easily sorted and directed to

recycling or disposal.

9 Shutdown

 If an immersion heater has been installed (accessory), isolate the

DHW cylinder from the power supply.

 Switch off the temperature controller at the control unit.

 Drain the DHW cylinder ( Fig. 25, page 73).

 Shut down all the assemblies and accessories of the heating system

as specified in the manufacturer's technical documents.

 Close the shut-off valves ( Fig. 26, page 74 and Fig. 26, page 74).

 Depressurize the upper and lower indirect coils.

 Drain and blow out the upper and lower heat exchangers

( Fig. 27, page 74).

To prevent corrosion:

 Leave the cover of the inspection port open, so that the interior can

dry out well.

Never bring the surface of the magnesium anode into

contact with oil or grease.

 Keep everything clean.

WARNING: Risk of scalding from hot water.

 Let the DHW cylinder cool down sufficiently.

Índice

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Índice

1 Explicación de los símbolos e indicaciones de seguridad . . 43

1.1 Explicación de los símbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

1.2 Indicaciones de seguridad generales . . . . . . . . . . . . . . 43

2 Datos sobre el producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

2.1 Uso conforme al empleo previsto . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

2.2 Volumen de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

2.3 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

2.4 Datos de producto sobre eficiencia energética . . . . . . 44

2.5 Descripción del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

2.6 Placa de características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

3 Prescripciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

4 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

5 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

5.1 Sala de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

5.2 Colocar el acumulador de agua caliente, montar el

aislamiento térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

5.3 Conexión hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

5.3.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente 46

5.3.2 Montaje de la válvula de seguridad (de la instalación) 47

5.4 Montaje de la sonda de temperatura del agua caliente 47

6 Puesta en funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente . . 47

6.2 Instrucción del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

7 Inspección y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

7.1 Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

7.2 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

7.3 Intervalos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

7.4 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

7.4.1 Comprobación de la válvula de seguridad . . . . . . . . . . 48

7.4.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua

caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

7.4.3 Comprobar el ánodo de magnesio . . . . . . . . . . . . . . . . 48

8 Protección del medio ambiente/Eliminación . . . . . . . . . . . . 49

9 Fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49

1 Explicación de los símbolos e indicaciones de seguridad

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

1 Explicación de los símbolos e indicaciones de

seguridad

1.1 Explicación de los símbolos

Advertencias

Las siguientes palabras de señalización están definidas y pueden haber

sido utilizadas en el presente documento:

• AVISO significa que puede haber daños materiales.

• ATENCIÓN significa que puede haber daños personales leves o de

gravedad media.

• ADVERTENCIA significa que puede haber daños personales graves.

• PELIGRO significa que puede haber daños personales mortales.

Información importante

Otros símbolos

1.2 Indicaciones de seguridad generales

General

Estas instrucciones de instalación y de mantenimiento están dirigidas a

los técnicos.

La inobservancia de las indicaciones de seguridad puede provocar

daños personales graves.

 Lea las instrucciones de seguridad y siga las indicaciones.

 Para el transporte y para el montaje se necesitan por lo menos dos

personas.

Para garantizar un funcionamiento correcto:

 Siga las indicaciones de las instrucciones de instalación y de mante-

nimiento.

 Monte y ponga en servicio el generador de calor y los accesorios de

conformidad con el manual de instalación correspondiente.

 No utilice vasos de expansión abiertos.

 ¡No cierre la válvula de seguridad en ningún caso!

2 Datos sobre el producto

2.1 Uso conforme al empleo previsto

Los acumuladores de agua caliente esmaltados han sido diseñados para

el calentamiento y el almacenamiento de agua potable. Tenga en cuenta

las prescripciones, directrices y normas sobre agua potable específicas

del país.

Utilizar los acumuladores esmaltados de agua únicamente en sistemas

cerrados.

Cualquier otro uso se considera inapropiado. Los daños que resulten

como consecuencia de una utilización no adecuada no están incluidos en

la garantía.

2.2 Volumen de suministro

Acumulador de 500 litros

• Depósito del acumulador producido en espuma rígida de PU

• Aislamiento térmico:

– ErP "B": Aislamiento térmico adicional 40 mm

– ErP "C": Plástico de protección en soporte de espuma suave

• Tapa de revestimiento

• Aislamiento superior

• Cubierta de perforación parra mano

• Documentos técnicos

Acumulador de 750/1000 litros

• Depósito del acumulador

• Mitades de espuma rígida PU

• Aislamiento térmico:

– ErP "B": Camisa de poliestirol, embalada por separado

– ErP "C": Plástico de protección en soporte de espuma suave

• Tapa de revestimiento

• Aislamiento superior

• Aislamiento de suelo

• Cubierta de perforación para mano redonda con aislamiento

• Bolsa con accesorios:

– Cubierta de perforación parra mano rectangular

– Tira de velcro

– Ronda de velcro

– Círculo y tapón

• Documentos técnicos

Las advertencias están marcadas en el texto con un

triángulo.

Adicionalmente, las palabras de señalización indican el

tipo y la gravedad de las consecuencias que conlleva la

inobservancia de las medidas de seguridad indicadas

para evitar peligros.

La información importante que no conlleve riesgos per-

sonales o materiales se indicará con el símbolo que se

muestra a continuación.

Símbolo Significado

 Procedimiento

 Referencia cruzada a otro punto del documento

• Enumeración/punto de la lista

– Enumeración/punto de la lista (2.º nivel)

Tab. 1

Requisitos

del agua potable

Unidad Valor

Dureza del agua ppm CaCO

grain/US gallon

°dH

°fH

> 36

> 2,1

> 2

> 3,6

Valor pH – 6,5...9,5

Conductibilidad µS/cm 130...1500

Tab. 2 Requisitos del agua potable

2 Datos sobre el producto

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.3 Datos técnicos

2.4 Datos de producto sobre eficiencia energética

Los siguientes datos del producto corresponden los requisitos de los

Reglamentos de UE n.º 811/2013 y 812/2013 como ampliación de la

directiva 2010/30/UE.

Unidad de

medida

SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

Dimensión  Fig. 1, página 66

Acumulador

Contenido útil (total) l 500 500 768 768 991 991

Cantidad útil de agua caliente

temperatura de salida de agua caliente

1) Sin recarga, temperatura del acumulador ajustada 60 °C

2) Agua mezclada en la toma de agua (con temperatura de agua fría de 10 °C)

45 °C l 714 714 1104 1104 1449 1449

40 °C l 833 833 1288 1288 1690 1690

Caudal máximo de agua fría l/min 50 50 77 77 101 101

Temperatura máxima del agua caliente °C 95 95 95 95 95 95

Presión de servicio máxima del agua po-

table

bar 10 10 10 10 10 10

Presión nominal máxima

(agua fría)

bar 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

Presión de prueba máxima del agua ca-

liente

bar 10 10 10 10 10 10

Rendimiento junto con un intercambiador de calor SLP3(500 litros) o SLP5(750/1000 litros)

Potencia continua

(a 70 °C de temperatura de impulsión,

45 °C de temperatura de salida de agua

caliente y 10 °C de temperatura de agua

fría)

l/min

160

310

127

310

127

310

127

310

127

Cifra de potencia N

3)4)

3) Cifra de potencia N

=1 según DIN 4708 para 3,5 personas, bañera normal y fregadero en la cocina. Temperaturas: acumulador 60 °C, temperatura de salida de agua caliente

45 °Cy agua fría 10 °C. Medición con potencia máx. de calentamiento. Al reducirse la potencia calorífica, N

disminuye.

4) Cifra de potencia NL y potencia continua en combinación con un sistema de carga SLP5.

kW 55 55 126 126 140 140

Tiempo de calentamiento con la potencia

nominal

min 11 11 9 9 11 11

Tab. 3 Datos técnicos SF

Número de artículo Tipo de producto

Volumen de almacena-

miento (V)

Pérdida estática del depó-

sito de agua caliente (S)

Clases de eficiencia energé-

tica de agua caliente

7736502326 SF500.5 B 500 l 78 W E

7736502322 SF500.5 C 500 l 108 W C

7735501684 SF750.5 S-B 768 l 88 W E

7736502334 SF750.5 C 768 l 115 W C

7735501685 SF1000.5 S-B 991 l 97 W E

7736502342 SF1000.5 C 991 l 139 W C

Tab. 4 Consumo energético

3 Prescripciones

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.5 Descripción del producto

Estas instrucciones de montaje y mantenimiento son válidas para los

siguientes tipos:

• Acumuladores esmaltados de agua caliente sin intercambiador de

calor para conectar a un sistema externo de carga:

SF500...1000.5...

Es posible usar este tipo adicionalmente con una resistencia eléc-

trica (montaje en la apertura de inspección delantera).

2.6 Placa de características

La placa de características se encuentra en el SF500.5... en la parte

superior y en el SF750.5.../ SF1000.5... en la parte trasera del acumu-

lador de agua caliente y contiene los siguientes datos:

3 Prescripciones

Ténganse en cuenta las siguientes normas y directivas:

• Disposiciones de la comunidad

• EnEG (en Alemania)

• EnEV (en Alemania).

Instalación y equipamiento de instalaciones de calefacción y de produc-

ción de agua caliente:

• Normas DIN y EN

– DIN 4753-1 – Calentadores de agua ...; requisitos, marcado,

equipamiento y control

– DIN 4753-3 – Calentadores de agua ...; protección contra corro-

sión por agua mediante esmalte; requisitos y control (norma de

producto)

– DIN 4753-7 – Calentadores de agua...; Depósito con un volumen

de hasta 1000 l, Requerimientos a la producción, el aislamiento

térmico y la protección anticorrosiva

– DIN EN 12897 – Suministro de agua - Especificaciones para ...

calentadores de agua acumuladores (norma de producto)

– DIN 1988-100 – Normas técnicas para instalaciones de agua

potable

– DIN EN 1717 – Protección contra la contaminación del agua

potable...

– DIN EN 806-5 – Normas técnicas para instalaciones de agua

potable

– DIN 4708 – Instalaciones centrales de calentamiento de agua

– EN 12975 – Sistemas solares térmicos y sus componentes

(colectores).

• DVGW

– Hoja de trabajo W 551 – instalaciones de calentamiento de agua

potable y de tuberías; medidas técnicas para evitar la aparición

de legionela en las nuevas instalaciones; ...

– Hoja de trabajo W 553 – Dimensionado de sistemas de circula-

ción... .

4 Transporte

Para el transporte es útil una grúa. De forma alternativa, el acumulador

puede transportarse con una carretilla elevadora o carretilla de horqui-

lla.

 Transportar el acumulador con un transpaleta, una carretilla de hor-

quilla elevadora (todos) o con una grúa (750/1000 litros sin emba-

laje) (fig. 3, página 67).

Pos. Descripción

1 Salida de agua caliente

2 Manguito para conexión del sistema de carga

3 Conexión de recirculación

4 Vaina de inmersión para la sonda de temperatura (sensor

de conexión)

5 Vaina de inmersión para el sensor de temperatura (sensor

de desconexión)

6 Entrada del agua fría

7 Abertura de inspección para el mantenimiento y la limpieza

en la parte delantera

8 Depósito del acumulador, acero esmaltado

9a Placa de características, 500 l

9b Placa de características, 750 l...1000 l

10 Ánodo de magnesio incorporado con aislamiento eléctrico

11 Tapa de revestimiento

12 Aislamiento térmico

Tab. 5 Descripción del producto ( fig. 2, pág. 67)

Pos. Descripción

1 Tipo

2 Número de serie

3 Contenido útil (total)

4 Consumo térmico por disponibilidad de servicio

5 Volumen calentado mediante resistencia eléctrica

6 Año de fabricación

7 Protector contra la corrosión

8 Temperatura máxima del agua caliente

9 Temperatura máxima de impulsión del agua de calefacción

10 Temperatura de impulsión máxima solar

11 Regleta de conexiones eléctrica

12 Potencia continua

13 Caudal para alcanzar la potencia continua

14 Con volumen extraíble a 40 °C calentado mediante resistencia

eléctrica

15 Presión máxima de servicio en el lado de agua sanitaria

16 Presión nominal máxima (agua fría)

17 Presión de servicio máxima agua de calefacción

18 Presión de servicio máxima en el lado solar

19 Presión máxima de servicio en el lado de agua sanitaria (sólo

CH)

20 Presión máxima de prueba en el lado de agua sanitaria (sólo CH)

21 Temperatura máxima del agua caliente con resistencia eléctrica

Tab. 6 Placa de características

PELIGRO: Peligro de muerte debido a la caída de la car-

ga.

 Utilice sólo cables de transporte que estén en perfec-

to estado.

 Cuelgue el mástil de refuerzo únicamente en las ore-

jetas para izar previstas para ello.

ADVERTENCIA: Peligro de lesiones por traslado de car-

gas pesadas y seguridad inadecuada durante el trans-

porte.

 Por lo menos dos personas son necesarias para el

transporte y para el montaje.

 Usar medios de transporte adecuados.

 Asegure el acumulador de agua caliente para evitar

que se caiga.

5 Instalación

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5 Instalación

 Compruebe que el acumulador de agua caliente esté en buen estado

y completo.

5.1 Sala de instalación

Si existe peligro de que se acumule agua en el suelo del lugar de empla-

zamiento:

 Coloque el acumulador de agua caliente sobre un pedestal.

 Instale el acumulador de agua caliente seco y en estancias interiores

libres de heladas .

 Tenga en cuenta la altura mínima ( tab. 10, pág. 66) y las distan-

cias mínimas respecto a la pared en la sala de instalación

( fig. 4, pág. 67).

5.2 Colocar el acumulador de agua caliente, montar el

aislamiento térmico

Acumulador de 500 litros ( fig. 5ss., página 68)

 Retirar el material de embalaje.

 Retirar el aislamiento superior y la tapa de revestimiento.

 Desmontar el aislamiento térmico (ErP "B") o el plástico de protec-

ción (ErP "C") y almacenarlo.

 Destornillar el palet del acumulador.

 Opcional: Montar los pies ajustables (accesorios).

 Montar y alinear el acumulador.

 Colocación del aislamiento térmico

– ErP "B": Establecer conexión hidráulica, colocar el aislamiento

térmico separado. Cerrar con cierre de velcro.

– ErP "C": Colocar el plástico de protección. Cerrar el cierre.

 Colocar el aislamiento superior y la tapa de revestimiento.

 Colocar la cubierta de perforación para mano delantera.

 Retirar la tapa.

 Coloque una cinta o un hilo de teflón.

Acumulador de 750/1000 litros ( fig. 5ss., pág. 68)

 Retirar el material de embalaje.

 Almacenar la funda con los accesorios y el aislamiento de suelo.

 Retirar el aislamiento superior y la tapa de revestimiento.

 Almacenar el aislamiento térmico:

– ErP "B": Camisa de poliestirol, embalada por separado.

– ErP "C": Desmontar el plástico de protección.

 Retirar las cintas de sujeción.

 Retirar mitades de espuma rígida PU

 Desatornillar el acumulador del palet.

 Levantar el acumulador del palet.

 Opcional: Montar los pies ajustables (accesorios).

 Montar y alinear el acumulador.

 Colocar el aislamiento de suelo, tener en cuenta las ranuras de los

pies.

 Colocación del aislamiento térmico

– Colocar mitades de espuma rígida PU, unir usando una correa con

rache, dar golpes. Colocar cintas de sujeción. Retirar correa con

rache.

– ErP "B": Colocar las tiras de velcro alrededor de los tubos de

conexión y colocar la ronda de velcro para la tapa y comprimir.

Retirar perforaciones en la camisa de polistirol para los tubos de

empalme con una cuchilla. Doblar la cubierta, retirarla hacia la

derecha. Tener en cuenta el posicionamiento de los tubos de

empalme. Cerrar cierre de velcro

– ErP "C": Colocar el plástico de protección, cerrar cremallera

 Colocar el aislamiento superior y la tapa de revestimiento.

 Colocar logotipo.

 Colocar la cubierta de perforación para mano delantera.

 Retirar la tapa.

 Coloque una cinta o un hilo de teflón.

5.3 Conexión hidráulica

5.3.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente

Ejemplo de instalación con todas las válvulas y llaves de paso recomen-

dadas (fig. 19, pág. 72).

 Utilizar material de instalación que sea resistente a una temperatura

de 160 °C (320 °F).

 No utilice vasos de expansión abiertos.

 En las instalaciones de calentamiento de agua potable con conductos

de plástico, utilice siempre racores de conexión metálicos.

 Utilice un conducto de vaciado de un tamaño adecuado a la conexión.

 Para garantizar la limpieza de fangos, no monte codos en el conducto

de vaciado.

 En caso de utilizar una válvula de retención en la tubería que va a la

entrada del agua fría: instale una válvula de seguridad entre la válvula

de retención y la entrada del agua fría.

 Si la presión estática de la instalación es > 5 bar, instale un reductor

de presión.

 Cierre todas las conexiones que no se utilicen.

Para acumuladores de 750/1000 litros vale:

 Previo al transporte retirar las mitades de espuma rí-

gida y el plástico de protección ( cap. 5.2,

pág. 46).

AVISO: Daños en la instalación debido a fuerza de carga

insuficiente de la superficie de emplazamiento o debido

a una base inadecuada.

 Asegúrese de que la superficie de emplazamiento

sea plana y de que tenga suficiente fuerza de carga.

AVISO: ¡Daños materiales por temperatura ambiente

demasiado baja!

Con una temperatura de entorno de menos de 15 °C se

rompe el plástico de protección al cerrar la cremallera.

 Calentar el plástico de protección (en un entorno ca-

liente) a más de 15 °C.

Para los tipos ErP "B" vale:

 La conexión hidráulica puede realizarse antes de

montar el aislamiento térmico.

ADVERTENCIA: Peligro de quemaduras por trabajos de

soldadura.

 Tome las medidas de precaución adecuadas cuando

realice trabajos de soldadura, ya que el aislamiento

térmico es inflamable (p. ej., cubrir el aislamiento

térmico).

ADVERTENCIA: Peligro para la salud por agua sucia.

Los trabajos de montaje realizados de forma inadecuada

contaminan el agua potable.

 Instale y equipe el acumulador de agua caliente de

manera higiénica de acuerdo con las normas y direc-

trices específicas nacionales.

6 Puesta en funcionamiento

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

 Durante el llenado, abra la llave que se encuentra más alta ( fig. 21,

pág. 72).

5.3.2 Montaje de la válvula de seguridad (de la instalación)

 Instalar una válvula de seguridad aprobada para su uso con agua

potable (DN 20) en la tubería de agua fría ( fig. 19, pág. 72).

 Tenga en cuenta el manual de instalación de la válvula de seguridad.

 Deje que el conducto de vaciado de la válvula de seguridad se

derrame en un área visible sin peligro de heladas a través de un punto

de desagüe.

– El conducto de vaciado debe coincidir, como mínimo, con la sec-

ción transversal de salida de la válvula de seguridad.

– El conducto de vaciado debe poder evacuar, como mínimo, el

caudal permitido en la entrada del agua fría

( tab. 3, pág. 44).

 Coloque en la válvula de seguridad un cartel con las siguientes indica-

ciones: "No cerrar el conducto de vaciado. Durante el calentamiento

podría producirse una expulsión de agua por motivos de servicio."

Si la presión mínima de la instalación supera el 80 % de la presión de

aplicación de la válvula de seguridad:

 Conectar un reductor de presión ( fig. 19, pág. 72).

5.4 Montaje de la sonda de temperatura del agua caliente

Para medir y vigilar la temperatura del agua caliente del acumulador:

 Montar la sonda de temperatura del agua caliente ( fig. 20,

pág. 72).

Posiciones de los puntos de medición:

• SF500...1000.5... ( Fig. 2, pág. 67):

Montar sensor de conexión y de desconexión en la posición 4 y 5.

6 Puesta en funcionamiento

 Ponga en marcha todos los componentes y los accesorios según las

indicaciones del fabricante recogidas en la documentación técnica.

6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente

Después de haberlo llenado, es necesario realizar una prueba de presión

del acumulador. La presión de prueba debe ser de 10 bar (150 psi) de

sobrepresión como máximo para el agua caliente.

 Realizar la prueba de estanqueidad ( fig. 23, pág. 73).

 Enjuague a fondo las tuberías y el acumulador de agua caliente antes

de la puesta en marcha ( fig. 24, pág. 73).

6.2 Instrucción del usuario

 Explicar el funcionamiento y el manejo de la instalación de calefac-

ción, del sistema de carga y del acumulador de agua caliente y hacer

hincapié en los puntos técnicos de seguridad.

 Explique el funcionamiento y la comprobación de la válvula de segu-

ridad.

 Entregar al usuario toda la documentación adjunta.

 Recomendación para el usuario: formalizar un contrato de inspec-

ción y mantenimiento con una empresa autorizada. Realice las tareas

de mantenimiento del acumulador de agua caliente según los interva-

los de mantenimiento especificados ( tab. 8, pág. 48) y revíselo

una vez al año.

 Informar al usuario de los siguientes puntos:Ajustar la temperatura

de agua caliente.

– Durante el calentamiento, es posible que salga agua por la válvula

de seguridad.

– El conducto de vaciado de la válvula de seguridad debe mante-

nerse siempre abierto.

– Se deben respetar los intervalos de mantenimiento

( tab. 8, pág. 48).

– En caso de que exista riesgo de heladas y el usuario se haya

ausentado brevemente: dejar la instalación de calefacción en

marcha y ajustar la temperatura de agua al mínimo.

 Llene el acumulador de agua caliente únicamente con

agua potable.

Presión de la red

(presión estática)

Presión de apertu-

ra de la válvula de

seguridad

Reductor de presión

Dentro de

la UE Fuera de la UE

< 4,8 bar 6 bar No

necesario

5 bar 6 bar 4,8 bar 4,8 bar

5 bar 8 bar No

necesario

6 bar 8 bar 5,0 bar No necesario

7,8 bar 10 bar 5,0 bar No necesario

Tab. 7 Selección del reductor de presión adecuado

 Preste atención a que la superficie de la sonda haga

contacto en toda su longitud con la superficie de la vai-

na de inmersión.

AVISO: ¡Daño a equipo por exceso de presión!

Una presión excesiva puede producir fisuras en el es-

malte.

 No cierre el conjunto de vaciado de la válvula de se-

guridad .

Realice la prueba la estanqueidad del acumulador de

agua caliente exclusivamente con agua potable.

ADVERTENCIA: ¡Peligro de sufrir quemaduras en las to-

mas de agua caliente!

Durante la desinfección térmica y cuando la temperatu-

ra del agua de calefacción está ajustada a más de 60 °C,

existe peligro de quemarse en las tomas de agua calien-

te.

 Indicar al usuario que abra el grifo de manera que

sólo salga agua templada.

7 Inspección y mantenimiento

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

7 Inspección y mantenimiento

 Deje enfriar el acumulador de agua caliente antes de realizar cual-

quier tarea de mantenimiento.

 Efectúe los trabajos de limpieza y mantenimiento en los intervalos

establecidos.

 Subsanar los fallos inmediatamente.

 Utilizar únicamente piezas de repuesto originales.

7.1 Inspección

Según la norma DIN EN 806-5 debe realizarse una inspección de los acu-

muladores de agua caliente cada 2 meses. Controlar para ello la tempe-

ratura ajustada y compararla con la temperatura real del agua caliente.

7.2 Mantenimiento

Según la norma DIN EN 806-5, anexo A, tab. A1, línea 42 es necesario

realizar el mantenimiento una vez al año. Esto incluye los siguientes tra-

bajos:

• Control funcional de la válvula de seguridad

• Prueba de estanqueidad de todas las conexiones

• Limpieza del acumulador

• Control del ánodo

7.3 Intervalos de mantenimiento

El mantenimiento debe efectuarse en función del caudal, la temperatura

de servicio y la dureza del agua ( tab. 8). Debido a nuestra experien-

cia recomendamos por ello seleccionar los intervalos de mantenimiento

según la lista 8.

El uso de agua potable clorada o de instalaciones de descalcificación

reduce los intervalos de mantenimiento.

Puede consultar la composición del agua al proveedor de agua local.

Dependiendo de la composición del agua, los valores de referencia men-

cionados pueden variar.

7.4 Mantenimiento

7.4.1 Comprobación de la válvula de seguridad

 Revise la válvula de seguridad una vez al año.

7.4.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua caliente

 Desconecte el acumulador de agua caliente de la red de agua pota-

ble.

 Cierre las válvulas de corte y, en caso de utilizar un elemento calefac-

tor eléctrico, desconéctelo de la red eléctrica ( fig. 24, pág. 73).

 Vacíe el acumulador de agua caliente ( fig. 25, pág. 73).

 Abra la abertura de inspección del acumulador ( fig. 28, pág. 74).

 Revisar el interior del acumulador de agua caliente para comprobar si

está sucio (incrustaciones de cal).

-o-

 En caso de que el agua no tenga cal:

Revise con regularidad el depósito y elimine las incrustaciones de

cal.

-o-

 En caso de que el agua tenga cal o esté muy sucia:

Descalcifique el acumulador de agua caliente con regularidad en fun-

ción de la cantidad de cal acumulada realizando una limpieza química

(p. ej. con un producto descalcificador adecuado a base de ácido

cítrico).

 Limpiar el acumulador de agua caliente con un chorro de agua

( fig. 29, pág. 74).

 Eliminar los residuos con un aspirador en seco y húmedo equipado

con un tubo de aspiración de plástico.

 Cierre la abertura de inspección con la junta nueva ( fig. 30 y

31, pág. 75).

 Vuelva a poner en marcha el acumulador de agua caliente

( cap. 6.1, pág. 47).

7.4.3 Comprobar el ánodo de magnesio

Le recomendamos medir anualmente la corriente de protección con el

inspector de ánodos ( fig. 32, pág. 75). El comprobador de ánodo

está disponible como accesorio.

Comprobación con el comprobador de ánodos

Al emplear un comprobador de ánodos es imprescindible que el ánodo

de magnesio esté instalado de forma aislada para una medición de

corriente de protección ( fig. 32, pág. 75).

La medición de corriente de protección solamente es posible para un

acumulador rellenado con agua. Debe observarse que el contacto de los

bornes de conexión no presente fallos. Conecte los bornes de conexión

únicamente a superficies metálicas y sin pulir.

 Debe soltarse el cable de toma a tierra (cable de contacto entre el

ánodo y el acumulador) por uno de los dos puntos de conexión.

 El cable rojo debe conectarse al ánodo y el negro, al acumulador.

 Para el cable de toma a tierra con el enchufe, el cable rojo debe

conectarse a la rosca del ánodo de magnesio.

 El cable de toma a tierra debe retirarse para el proceso de medición.

 Tras cada comprobación debe volver a conectarse siempre el cable

de toma a tierra cuidadosamente.

En caso de que la corriente del ánodo sea < 0,3 mA:

 Sustituya el ánodo de magnesio.

ADVERTENCIA: ¡Peligro de quemaduras por agua ca-

liente!

 Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe

suficientemente.

Dureza del agua [°dH] 3...8,4 8,5...14 > 14

Concentración de carbonato de cal-

cio en [mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 > 2,5

Temperaturas Meses

Con un caudal normal (< contenido del acumulador/24 h)

< 60 °C 24 21 15

60...70 °C 21 18 12

> 70 °C 15 12 6

Con un caudal elevado (> contenido del acumulador/24 h)

< 60 °C 21 18 12

60...70 °C 18 15 9

> 70 °C 12 9 6

Tab. 8 Intervalos de mantenimiento en meses

El ánodo de magnesio es un ánodo protector que se des-

gasta con el funcionamiento del acumulador de agua ca-

liente.

Si el ánodo de magnesio no ha sido sometido a trabajos

de mantenimiento especializados, la garantía del acumu-

lador de agua caliente quedará invalidada.

Tenga en cuenta las instrucciones del comprobador de

ánodos.

8 Protección del medio ambiente/Eliminación

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Comprobación visual

 Cierre la entrada del agua fría.

 Despresurice el acumulador de agua caliente ( fig. 24, pág. 73).

 Desmontar y comprobar el ánodo de magnesio ( fig. 33, pág. 75 y

fig. 34, pág. 76).

En caso de que el diámetro sea < 15 mm:

 Sustituya el ánodo de magnesio ( fig. 34, pág 76).

 Compruebe la resistencia de paso entre la conexión de puesta a tie-

rra y el ánodo de magnesio.

8 Protección del medio ambiente/Eliminación

La protección del medio ambiente es un principio de empresa del grupo

Bosch.

La calidad de los productos, la productividad y la protección del medio

ambiente representan para nosotros objetivos del mismo rango. Cum-

plimos estrictamente las leyes y disposiciones sobre la protección del

medio ambiente.

Para la protección del medio ambiente, y teniendo en cuenta los aspec-

tos económicos, empleamos la mejor técnica y los mejores materiales

posibles.

Embalaje

En lo que se refiere al embalaje, participamos en los sistemas de aprove-

chamiento específicos de cada país que garantizan un reciclaje óptimo.

Todos los materiales utilizados son compatibles con el medio ambiente

y recuperables.

Aparatos usados

Los aparatos usados contienen materiales que se deben reciclar.

Los componentes son fáciles de separar y los materiales plásticos están

señalados. Así pueden clasificarse los diferentes grupos de construc-

ción y llevarse a reciclar o ser eliminados.

9 Fuera de servicio

 Si se ha instalado una resistencia eléctrica (accesorio), desconecte

el acumulador de agua caliente de la red eléctrica.

 Desconecte el regulador de temperatura del aparato de regulación.

 Vacíe el acumulador de agua caliente ( fig. 25, pág. 73).

 Desconecte todos los componentes y los accesorios de la instalación

de calefacción según las indicaciones del fabricante recogidas en la

documentación técnica.

 Cierre las válvulas de corte ( fig. 26, pág. 74 y fig. 26, pág. 74).

 Despresurice los intercambiadores de calor superior e inferior.

 Vacíe los intercambiadores de calor superior e inferior y límpielos

con aire ( fig. 27, pág. 74).

Para evitar corrosión:

 Dejar abierta la tapa de la abertura de inspección para que el interior

pueda secarse correctamente.

Pos. Descripción

1 Cable rojo

2 Tornillo para cable de toma a tierra

3 Tapa del registro de acceso manual

4 Ánodo de magnesio

5 Rosca

6 Cable de toma a tierra

7 Cable negro

Tab. 9 Comprobación con el comprobador de ánodos

( fig. 32, pág. 75)

Las superficies del ánodo de magnesio no pueden entrar

en contacto ni con gasóleo ni con grasa.

 Compruebe que está limpio.

ADVERTENCIA: ¡Quemaduras por agua caliente!

 Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe

suficientemente.

Sisukord

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Sisukord

1 Tähiste seletus ja ohutusjuhised . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

1.1 Sümbolite selgitus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

1.2 Üldised ohutusjuhised . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

2 Seadme andmed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

2.1 Ettenähtud kasutamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

2.2 Tarnekomplekt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

2.3 Tehnilised andmed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

2.4 Seadme energiatarbe andmed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

2.5 Seadme kirjeldus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

2.6 Andmesilt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

3 Normdokumendid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

4 Teisaldamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

5 Montaaž . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

5.1 Paigaldusruum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

5.2 Boileri kohalepaigutamine, soojusisolatsiooni

paigaldamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

5.3 Veetorude ühendamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

5.3.1 Boileri veetorude ühendamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

5.3.2 Kaitseklapi paigaldamine (kohapeal) . . . . . . . . . . . . . . 55

5.4 Sooja vee temperatuurianduri paigaldamine . . . . . . . . 55

6 Kasutuselevõtmine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

6.1 Boileri kasutuselevõtmine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

6.2 Kasutaja juhendamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

7 Ülevaatus ja hooldus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7.1 Ülevaatus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7.2 Hooldus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7.3 Hooldusvälbad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7.4 Hooldustööd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7.4.1 Kaitseklapi kontrollimine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

7.4.2 Katlakivi eemaldamine / boileri puhastamine . . . . . . . 56

7.4.3 Magneesiumanoodi kontrollimine . . . . . . . . . . . . . . . . 56

8 Loodushoid / kasutuselt kõrvaldamine . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

9 Seismajätmine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

1 Tähiste seletus ja ohutusjuhised

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

1 Tähiste seletus ja ohutusjuhised

1.1 Sümbolite selgitus

Hoiatused

Selles dokumendis kasutatakse alljärgnevaid märksõnu, millel on

kirjeldatud tähendus:

• MÄRKUS tähendab, et tekkida võib varaline kahju.

• ETTEVAATUST tähendab inimestele keskmise raskusega vigastuste

ohtu.

• HOIATUS tähendab inimestele raskete kuni eluohtlike vigastuste

ohtu.

• OHTLIK tähendab inimestele raskete kuni eluohtlike vigastuste ohtu.

Oluline teave

Muud tähised

1.2 Üldised ohutusjuhised

Üldist

See paigaldus- ja hooldusjuhend on mõeldud kasutamiseks

erialaspetsialistile.

Ohutusjuhiste järgimata jätmine võib inimestele põhjustada raskeid

vigastusi.

 Ohutusjuhised tuleb läbi lugeda ja neid edaspidi järgida.

 Transpordiks ja paigalduseks on vaja vähemalt kaht inimest!

Seadme laitmatu funktsioneerimise tagamiseks

 tuleb järgida paigaldus- ja hooldusjuhendis antud juhiseid.

 Kütteseade ja lisavarustus paigaldada vastavalt kaasasolevale

paigaldusjuhendile ja rakendada tööle.

 Lahtiseid paisupaake ei ole lubatud kasutada.

 Kaitseklappi ei tohi mingil juhul sulgeda!

2 Seadme andmed

2.1 Ettenähtud kasutamine

Emailitud boilerid on ette nähtud tarbevee soojendamiseks ja

hoidmiseks. Järgida tuleb tarbevee kohta konkreetses riigis kehtivaid

normdokumente, eeskirju ja nõudeid.

Emailitud boilereid tohib kasutada ainult suletud süsteemides.

Mis tahes muul viisil kasutamine ei ole lubatud. Tootja ei vastuta

sobimatust kasutamisest tulenevate kahjude eest.

2.2 Tarnekomplekt

500-liitrine boiler

• Boileri mahuti on kaetud jäiga polüuretaanvahuga

• Soojusisolatsioon:

– ErP "B": täiendav soojusisolatsioon, 40 mm

– ErP "C": fooliumkate pehmel vahtalusel

• Ülapaneel

• Ülemine isolatsioon

• Ava kaitsekate

• Tehnilised dokumendid

750/1000-liitrine boiler

• Boiler

• Jäigast polüuretaanvahust katted

• Soojusisolatsioon:

– ErP "B": polüstüroolümbris, eraldi pakitud

– ErP "C": fooliumkate pehmel vahtalusel

• Ülapaneel

• Ülemine isolatsioon

• Põhja soojusisolatsioon

• Ümmargune kaitsekate koos isolatsiooniga

• Kott lisavarustusega:

– kandiline avakaitsekate

– fliisriba

– fliisrõngas

– sirkel ja kork

• Tehnilised dokumendid

Tekstis esitatud hoiatused on tähistatud

hoiatuskolmnurgaga.

Peale selle näitavad hoiatussõnad ohutusmeetmete

järgimata jätmisel tekkivate ohtude laadi ja raskusastet.

Kõrvalolev tähis näitab olulist infot, mis pole seotud

ohuga inimestele ega esemetele.

Tähis Tähendus

 Toimingu samm

 Viide mingile muule kohale selles dokumendis

• Loend/loendipunkt

– Loend/loendipunkt (2. tase)

Tab. 1

Nõuded

joogiveele

Ühik Väärtus

Vee karedus ppm CaCO

gpg

°dH

°fH

> 36

> 2,1

> 2

> 3,6

pH-väärtus – 6,5...9,5

Elektrijuhtivus µS/cm 130...1500

Tab. 2 Nõuded tarbeveele

2 Seadme andmed

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.3 Tehnilised andmed

2.4 Seadme energiatarbe andmed

Järgmised toote andmed vastavad direktiivi 2010/30/EL täiendavate

EL-i määruste nr 811/2013 ja 812/2013 nõuetele.

Seade SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

Mõõtmed joon. 1, lk 66

Boiler

Kasulik maht (kokku) l 500 500 768 768 991 991

Kasutatav sooja vee hulk

, kui

sooja vee väljavoolutemperatuur on

1) Ilma lisasoojendamiseta; boileri jaoks seatud temperatuur on 60 °C

2) Segatud vesi tarbimiskohas (kui külma vee temperatuur on 10 °C)

45 °C l 714 714 1104 1104 1449 1449

40 °C l 833 833 1288 1288 1690 1690

Külma vee maksimaalne vooluhulk l/min 50 50 77 77 101 101

Sooja vee maksimaalne temperatuur °C 95 95 95 95 95 95

Tarbevee maksimaalne töörõhk bar 10 10 10 10 10 10

Projektikohane maksimumrõhk

(külm vesi)

bar 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

Maksimaalne katsetusrõhk sooja

tarbevee süsteemis

bar 10 10 10 10 10 10

Võimsused koos välise soojusvahetiga SLP3 (500 liitrit) või SLP5 (750/1000 liitrit)

Võimsus pideval töötamisel

(kui pealevoolutemperatuur on 70 °C,

sooja vee väljavoolutemperatuur 45 °C

ja külma vee temperatuur 10 °C)

l/min

160

310

127

310

127

310

127

310

127

Võimsustegur N

3)4)

3) Võimsustegur NL = 1 vastavalt standardile DIN 4708 tavalise vanni ja köögivalamu jaoks 3,5 inimesele. Temperatuurid: boiler 60 °C, sooja vee väljavoolutemperatuur 45 °C

ja külm vesi 10 °C. Mõõdetud maksimaalsel soojendusvõimsusel. Soojusvõimsuse vähenemisel väheneb ka NL.

4) Võimsustegur NL ja püsivõimsus ühenduses soojendussüsteemiga SLP5.

kW 55 55 126 126 140 140

Soojenemisaeg nimivõimsuse korral min. 11 11 9 9 11 11

Tab. 3 Tehnilised andmed SF

Tootekood Seadme tüüp Boileri maht (V)

Soojana hoidmise kadu

(S)

Tarbevee soojendamise

energiatõhususe klass

7736502326 SF500.5 B 500 l 78 W B

7736502322 SF500.5 C 500 l 108 W C

7735501684 SF750.5 S-B 768 l 88 W B

7736502334 SF750.5 C 768 l 115 W C

7735501685 SF1000.5 S-B 991 l 97 W B

7736502342 SF1000.5 C 991 l 139 W C

Tab. 4 Energiatarve

3 Normdokumendid

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.5 Seadme kirjeldus

See paigaldus- ja hooldusjuhend kehtib järgmiste tüüpide kohta:

• Emailitud, ilma soojusvahetita boiler ühendamiseks välise

soojendussüsteemiga: SF500...1000.5...

Neid tüüpe saab täiendavalt kasutada koos elektriküttekehaga

(paigaldamine eesmisesse kontrollavasse).

2.6 Andmesilt

Andmesilt on mudelil SF500.5... boileri ülapinnal ja mudelil SF750.5.../

SF1000.5... tagaküljel ning sisaldab järgmisi andmeid:

3 Normdokumendid

Järgida tuleb järgmisi direktiive ja normdokumente:

• Kohalikud eeskirjad

• EnEG (Saksamaa energiasäästuseadus)

• EnEV (Saksamaa energiasäästumäärus).

Kütte- ja tarbevee soojendussüsteemide paigaldamine ja varustus:

• DIN ja EN standardid

– DIN 4753-1 – Boilerid ..., Nõuded, märgistamine, varustus ja

kontrollimine

– DIN 4753-3 – Boilerid ... Veega kokkupuutuvate pindade

korrosioonivastane emailkaitse. Nõuded ja kontrollimine

(tootestandard)

– DIN 4753-7 – Tarbeveesoojendid, anumad mahuga kuni 1000 l,

nõuded valmistamise, soojusisolatsiooni ja korrosioonitõrje

kohta

– DIN EN 12897 – Veevarustus. Boilerite nõuded boileritele

(tootestandard)

– DIN 1988-100 – Joogiveepaigaldiste tehnilised eeskirjad

– DIN EN 1717 – Joogivee kaitsmine mustuse eest ...

– DIN EN 806-5 – Tarbeveepaigaldiste tehnilised eeskirjad

– DIN 4708 – Tsentraalsed veesoojendussüsteemid

– EN 12975 – Päikeseküttesüsteemid ja nende komponendid

(päikesekollektorid).

• DVGW

– Tööleht W 551 – Joogivee soojendussüsteemid ja torustikud.

Tehnilised meetmed legionella bakterite paljunemise piiramiseks

uutes süsteemides ...

– Tööleht W 553 – Ringlussüsteemide dimensioonimine ... .

4 Teisaldamine

Teisaldamiseks on otstarbekas kasutada kraanat. Teise võimalusena

saab boileri teisaldamiseks kasutada kärutõstukit või kahveltõstukit.

 Boileri teisaldamiseks tuleb kasutada kärutõstukit, kahveltõstukit

(kõik) või kraanat (750/1000 liitrit pakendita) ( joon. 3, lk. 67).

Nr Kirjeldus

1 Sooja vee väljavool

2 Soojendamise süsteemi ühendamise muhv

3 Tagasivool

4 Tasku temperatuurianduri (sisselülitamisanduri) jaoks

5 Tasku temperatuurianduri (väljalülitamisanduri) jaoks

6 Külma vee sissevool

7 Kontrollimisava hooldamiseks ja puhastamiseks (esiküljel)

8 Boileri mahuti, emailitud teras

9a Andmesilt, 500 l

9b Andmesilt, 750 l...1000 l

10 Elektriliselt isoleeritult paigaldatud magneesiumanood

11 Ülapaneel

12 Ülekuumenemiskaitse

Tab. 5 Toote kirjeldus ( joon. 2, lk. 67)

Nr Kirjeldus

1 Tüüp

2 Seerianumber

3 Kasulik maht (kokku)

4 Ooterežiimi soojuskulu

5 Elektriga soojendatud väljalastava vee hulk

6 Tootmisaasta

7 Kaitse korrosiooni eest

8 Sooja vee maksimaalne temperatuur

9 Küttevee maksimaalne pealevoolutemperatuur

10 Maksimaalne pealevoolutemperatuur,

päikeseküttesüsteem

11 Tarbitav elektrivõimsus

12 Püsivõimsus

13 Vooluhulk püsivõimsuse saavutamiseks

14 Elektriküttekehaga soojendatud 40 °C väljalastava vee hulk

15 Tarbevee maksimaalne töörõhk

16 Arvutuslik maksimumrõhk (külm vesi)

17 Maksimaalne töörõhk küttesüsteemis

18 Maksimaalne töörõhk, päikeseküttekontuur

19 Maksimaalne töörõhk tarbeveepoolel (ainult CH)

20 Maksimaalne katsetusrõhk tarbeveepoolel (ainult CH)

21 Sooja vee maksimumtemperatuur elektrisoojenduse korral

Tab. 6 Andmesilt

OHTLIK: Koorma mahakukkumine on eluohtlik!

 Kasutatavad tõstetrossid peavad alati olema

laitmatus seisukorras.

 Konksud tuleb alati kinnitada selleks ettenähtud

tõsteaasadesse.

HOIATUS: Asjatundmatu kinnitamise ja raske koorma

korral tekib teisaldamisel vigastuste oht!

 Transpordiks ja paigalduseks on vaja vähemalt kaht

inimest.

 Kasutada tuleb sobivat teisaldusvahendit.

 Boiler tuleb mahakukkumise vältimiseks kinnitada.

750/1000-liitriste boilerite korral:

 Enne teisaldamist eemaldada jäigast

polüuretaanvahust pooled ja fooliumkate

( peatükk 5.2, lk. 54).

5 Montaaž

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5 Montaaž

 Kontrollida üle, et boiler ei ole saanud kahjustada ja kõik

tarnekomplekti kuuluv on olemas.

5.1 Paigaldusruum

Kui paigalduskohas esineb oht, et põrandale võib koguneda vett:

 paigutage boiler kõrgemale alusele.

 Boiler tuleb paigaldada kuiva ruumi, kus ei ole külmumisohtu.

 Järgige paigaldusruumi minimaalset kõrgust ( tab. 10, lk. 66) ja

minimaalseid kaugusi seintest ( joon. 4, lk. 67).

5.2 Boileri kohalepaigutamine, soojusisolatsiooni

paigaldamine

500-liitrised boilerid ( joon. 5jj, lk. 68)

 Eemaldage pakend.

 Eemaldage ülemine soojusisolatsioon ja ülapaneel.

 Demonteerige ja pange hoiule soojusisolatsioon (ErP "B") või

kileümbris (ErP "C").

 Kruvige boileri küljest ära kaubaalus.

 Soovi korral: paigaldage reguleeritavad jalad (lisavarustus).

 Pange üles ja joondage boiler.

 Soojusisolatsiooni paigaldamine

– ErP "B": ühendage torustikuga, paigaldage eraldi

soojusisolatsioon. Sulgege takjakinnitusega.

– ErP "C": paigaldage kileümbris. Tõmmake tõmblukk kinni.

 Paigaldage ülemine soojusisolatsioon ja ülapaneel.

 Paigaldage eesmine ava kate.

 Eemaldage kate.

 Paigaldage teflonlint või teflonnöör.

750/1000-liitrised boilerid ( joon. 5jj, lk. 68)

 Eemaldage pakend.

 Pange tarvikute kott ja põrandaisolatsioon hoiule.

 Eemaldage ülemine soojusisolatsioon ja ülapaneel.

 Soojusisolatsiooni vaheladustamine:

– ErP "B": eraldi pakitud polüstüroolümbris.

– ErP "C": eemaldage kileümbris.

 Eemaldage kinnituslindid.

 Eemaldage jäigast polüuretaanvahust katted.

 Kruvige boiler aluselt lahti.

 Tõstke boiler aluselt ära.

 Soovi korral: paigaldage reguleeritavad jalad (lisavarustus).

 Pange üles ja joondage boiler.

 Paigaldage põhja soojusisolatsioon, jälgige jalgade pilu.

 Soojusisolatsiooni paigaldamine

– Pange ümber kõvast polüuretaanvahust katted, tõmmake kokku

põrkmehhanismiga rihma abil, koputage. Pange ümber

kinnituslindid. Eemaldage põrkmehhanismiga rihm.

– ErP "B": paigaldage fliisribad ümber ühendustoru ning paigaldage

ja vajutage tugevalt sisse kaane fliisrõngas. Eraldage tutsi

polüstüroolümbrise perforatsioon lõikurnoaga. Paigaldage

kattekiht, rullige paremale. Jälgige tutside õiget paigutust.

Sulgege takjakinnitus

– ErP "C": paigaldage kileümbris, tõmmake lukk kinni

 Paigaldage ülemine soojusisolatsioon ja ülapaneel.

 Paigaldage logo.

 Paigaldage eesmine ava kate.

 Eemaldage kate.

 Paigaldage teflonlint või teflonnöör.

5.3 Veetorude ühendamine

5.3.1 Boileri veetorude ühendamine

Süsteemi näide koos kõigi soovitatavate ventiilide ja kraanidega

(joon. 19, lk. 72).

 Paigaldamisel tuleb kasutada sellist materjali, mis on kuni 160 °C

(320 °F) kuumuskindel.

 Lahtiseid paisupaake ei ole lubatud kasutada.

 Plasttorudega tarbevee-soojendussüsteemide korral tuleb tingimata

kasutada metallist keermesliitmikke.

 Tühjendustoru läbimõõt tuleb valida vastavalt ühenduskohale.

 Et vältida mustuse kogunemist, ei tohi tühjendustorusse paigaldada

torupõlvi.

 Kui külma vee juurdevoolutorus kasutatakse tagasilöögiklappi, tuleb

tagasilöögiklapi ja külma vee sissevooluühenduse vahele paigaldada

kaitseklapp.

 Kui süsteemi staatiline rõhk on > 5 bar, siis tuleb paigaldada

rõhualandusventiil.

 Kõik kasutamata ühendused tuleb sulgeda.

 Täitmise ajaks tuleb avada kõige kõrgemal paiknev kraan

( joon. 21, lk. 72).

TEATIS: Süsteemi kahjustamise oht sobimatu või

ebapiisava kandevõimega aluspinna korral!

 Kontrollida üle, kas aluspind on ühetasane ja piisava

kandevõimega.

TEATIS: Süsteemi kahjustamise oht ümbritseva õhu

liiga madala temperatuuri korral!

Kui ümbritseva õhu temperatuur on alla 15 °C, rebeneb

fooliumümbris tõmbluku sulgemisel.

 Fooliumümbris tuleb soojendada soojas ruumis

temperatuurini vähemalt 15 °C.

Tüübi ErP "B" kohta kehtib:

 Hüdraulikaühendus on võimalik enne

soojusisolatsiooni monteerimist.

HOIATUS: Tuleoht jootmis- ja keevitustöödel!

 Jootmis- ja keevitustöödel tuleb rakendada

asjakohaseid kaitsemeetmeid, nt katta

soojusisolatsioon kinni, sest see on valmistatud

kergesti süttivast materjalist.

HOIATUS: Vette sattunud mustus on terviseohtlik!

Hooletult tehtud paigaldustööde tõttu võib tarbevesi

saastuda.

 Boiler tuleb paigaldada ja selle varustus valida

sanitaarnõuetele vastavalt, järgides konkreetses

riigis kehtivaid standardeid ja eeskirju.

 Soojaveeboilerit tohib täita ainult tarbeveega.

6 Kasutuselevõtmine

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5.3.2 Kaitseklapi paigaldamine (kohapeal)

 Külmaveetorusse tuleb paigaldada joogiveetorudes kasutamiseks

lubatud kaitseklapp (DN 20) ( joon. 19, lk. 72).

 Järgida tuleb kaitseklapi paigaldusjuhendit.

 Kaitseklapi äravoolutoru peab kanalisatsiooni suubuma kohas, kus ei

ole külmumisohtu ja mida saab jälgida.

– Äravoolutoru läbimõõt ei tohi olla väiksem kaitseklapi

äravooluava läbimõõdust.

– Äravoolutoru peab läbi laskma vähemalt külma vee sissevoolust

tulla võiva vooluhulga ( tab. 3, lk. 52).

 Kaitseklapile tuleb kinnitada silt järgmise kirjaga: "Äravoolutoru ei

tohi sulgeda. Soojenemise ajal võib sealt tehnoloogilistel põhjustel

välja tulla vett."

Kui süsteemi staatiline rõhk on suurem kui 80 % kaitseklapi

rakendumisrõhust:

 Paigaldage süsteemis selle ette rõhualandusventiil ( joon. 19,

lk. 72).

5.4 Sooja vee temperatuurianduri paigaldamine

Boileri sooja vee temperatuuri mõõtmiseks ja jälgimiseks:

 Paigaldage sooja vee temperatuuriandur ( joon. 20, lk. 72).

Mõõtekohtade paigutus:

• SF500...1000.5... ( joon. 2, lk. 67):

Paigaldage sisse- ja väljalülitusandurid kohtadele 4 ja 5.

6 Kasutuselevõtmine

 Mis tahes komponendi ja lisavarustuse kasutuselevõtmisel tuleb

järgida tootja juhiseid asjakohases tehnilises dokumentatsioonis.

6.1 Boileri kasutuselevõtmine

Täitmise järel tuleb boilerile teha surveproov. Sooja vee poolel

maksimaalsena lubatud katsetusrõhk on 10 bar (150 psi).

 Kontrollige lekete puudumist ( joon. 23, lk. 73).

 Enne kasutuselevõtmist tuleb boiler ja torustik põhjalikult läbi

pesta( joon. 24, lk. 73).

6.2 Kasutaja juhendamine

 Selgitada tuleb küttesüsteemi, soojendussüsteemi ja boileri

tööpõhimõtet ning kuidas neid kasutada, pöörates erilist tähelepanu

ohutushoiu küsimustele.

 Tutvustada tuleb kaitseklapi tööpõhimõtet ja kontrollimist.

 Kasutajale tuleb üle anda kõik kaasasolevad dokumendid.

 Soovitus kasutajale: Sõlmida kütteseadmetele spetsialiseerunud

ettevõttega hoolduse ja ülevaatuse leping. Boilerit tuleb ettenähtud

hooldusvälpade järel ( tab. 8, lk. 56) hooldada ja kord aastas üle

vaadata.

 Kasutajale tuleb selgitada järgmist: sooja vee temperatuuri

seadmine.

– Boileri soojenemisel võib kaitseklapist välja tulla vett.

– Kaitseklapi äravoolutoru peab alati jääma avatuks.

– Hooldusvälpasid tuleb järgida ( tabel 8, lk 56).

– Soovitus külmumisohu ja kasutaja lühiajalise äraoleku korral:

jätta kütteseade tööle, seades sellele madalaima sooja vee

temperatuuri.

Gaasivarustuse

rõhk

(staatiline rõhk)

Kaitseklapi

rakendumisrõhk

Rõhualandusventiil

EL-is Väljaspool EL-i

< 4,8 bar 6 bar Ei ole

vajalik

Ei ole

vajalik

5 bar 6 bar 4,8 bar 4,8 bar

5 bar 8 bar Ei ole

vajalik

Ei ole

vajalik

6 bar 8 bar 5,0 bar Ei ole vaja

7,8 bar 10 bar 5,0 bar Ei ole vaja

Tab. 7 Sobiva rõhualandusventiili valimine

 Jälgida tuleb seda, et anduri pind puutuks kogu

pikkuse ulatuses kokku tasku pinnaga.

TEATIS: Liiga suur rõhk võib süsteemi kahjustada!

Liiga suure rõhu tõttu võib email mõraneda.

 Kaitseklapi äravoolutoru ei tohi sulgeda.

Boileri hermeetilisuse kontrollimiseks tohib kasutada

eranditult ainult tarbevett.

HOIATUS: Soojaveekraanide juures on oht end kuuma

veega põletada!

Termodesinfitseerimise ajal ja kui sooja vee

temperatuuriks on seatud üle 60 °C, tuleb põletusohu

tõttu olla veekraanide juures ettevaatlik.

 Kasutajate tähelepanu tuleb juhtida sellele, et nad

kasutaksid sooja vett üksnes külma veega segatuna.

7 Ülevaatus ja hooldus

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

7 Ülevaatus ja hooldus

 Enne hooldustööde alustamist tuleb boileril alati lasta jahtuda.

 Puhastada ja hooldada tuleb ettenähtud välpade järel.

 Puudused tuleb kohe kõrvaldada.

 Kasutada on lubatud ainult originaalvaruosi!

7.1 Ülevaatus

Standardi DIN EN 806-5 kohaselt tuleb iga 2 kuu tagant teha boileri

ülevaatus. Seejuures tuleb kontrollida seatud temperatuuri ja võrrelda

seda soojendatud vee tegeliku temperatuuriga.

7.2 Hooldus

Vastavalt standardile DIN EN 806-5, lisa A, tabel A1, rida 42 tuleb teha

iga-aastane hooldus. Nende hulka kuuluvad järgmised tööd:

• Kaitseklapi toimimise kontrollimine

• Kõigi ühenduste lekete puudumise kontrollimine

• Boileri puhastamine

• Anoodi kontrollimine

7.3 Hooldusvälbad

Hooldus tuleb teha olenevalt vee läbivoolust, töötemperatuurist ja vee

karedusest ( tab. 8). Tootja pikaajalise kogemuse põhjal on

soovitatav valida hooldusvälp vastavalt tabelile 8.

Klooritud tarbevee või veepehmendusseadmete kasutamine lühendab

hooldusvälpasid.

Vee omaduste kohta konkreetses kohas saab teavet kohalikult

veevarustusettevõttelt.

Näidatud orienteeruvaid väärtusi tasub vee koostisest lähtudes

täpsustada.

7.4 Hooldustööd

7.4.1 Kaitseklapi kontrollimine

 Kaitseklappi tuleb kontrollida kord aastas.

7.4.2 Katlakivi eemaldamine / boileri puhastamine

 Ühendada lahti boileri tarbeveeühendused.

 Sulgege sulgeventiilid ja elektriküttekeha kasutamise korral

ühendage see vooluvõrgust lahti ( joon. 24, lk. 73).

 Tühjendage boiler ( joon. 25, lk. 73).

 Avage boileri kontrollimisava ( joon. 28, lk. 74).

 Kontrollige, et boileri sisemuses ei leidu mustust (lubjaladestisi).

-või-

 Vähese lubjasisaldusega vee korral:

Kontrollige mahutit regulaarselt ja puhastage ladestustest.

-või-

 Lubjarikka vee või tugeva saastumise korral:

Eemaldage lubjaladestus vastavalt tekkivale lubjakogusele

keemiliselt puhastades (nt sobiva lupja lahustava

sidrunihappepõhise vahendiga).

 Pihustage boilerisse vahendit ( joon. 29, lk. 74).

 Tekkinud jäägid tuleb eemaldada märja-kuivaimuriga, millel on

plasttoru.

 Kontrollimisava tuleb sulgeda uue tihendiga ( joon. 30 ja

31, lk. 75).

 Rakendage boiler taas tööle ( peatükk 6.1, lk. 55).

7.4.3 Magneesiumanoodi kontrollimine

Soovitatav on mõõta kord aastas anoodikontrollimisvahendiga

kaitsevoolu ( joon. 32, lk. 75). Anoodikontrollimisvahend on

saadaval lisavarustusena.

Kontrollimine

Anoodikontrollimisvahendi kaitsevoolumõõtmiseks kasutamise

eelduseks on magneesiumanoodi isoleeritud paigaldamine

( joon. 32, lk. 75).

Kaitsevoolu saab mõõta ainult veega täidetud boileri korral. Kontrollige,

et ühendusklemmide kontakt on laitmatu. Ühendage ühendusklemmid

ainult puhaste metallipindadega.

 Maandusjuhe (anoodi ja boileri vaheline kontaktkaabel) tuleb

mõlemast ühenduskohast lahti ühendada.

 Punane kaabel ühendada anoodiga, must kaabel boileriga.

 Pistikuga maandusjuhtme korral: ühendage punane kaabel

magneesiumanoodi keermega.

 Mõõtmistoiminguks tuleb maandusjuhe eemaldada.

 Iga kontrollimise järel tuleb maandusjuhe jälle nõuetekohaselt

ühendada.

Kui anoodvool on < 0,3 mA:

 vahetage magneesiumanood välja.

Visuaalne kontroll

 Külma vee sissevool tuleb sulgeda.

 Vabastage boiler rõhu alt ( joon. 24, lk. 73).

HOIATUS: Kuuma veega põletamise oht!

 Boileril tuleb lasta piisavalt jahtuda.

Vee karedus [°dH] 3...8,4 8,5...14 > 14

Kaltsiumkarbonaadi

kontsentratsioon [mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 > 2,5

Temperatuurid Kuud

Tavalise vooluhulga korral (< boileri maht / 24 h)

< 60 °C 24 21 15

60...70 °C 21 18 12

> 70 °C 15 12 6

Suurema vooluhulga korral (> boileri maht / 24 h)

< 60 °C 21 18 12

60...70 °C 18 15 9

> 70 °C 12 9 6

Tab. 8 Hooldusvälbad kuudes

Magneesiumanood on kaitseanood, mille mass boileri

kasutamisel pidevalt väheneb.

Kui magneesiumanoodi asjatundlikult ei hooldata,

kaotab boileri garantii kehtivuse.

Järgige anoodikontrollimisvahendi kasutusjuhendit.

Nr Kirjeldus

1 Punane kaabel

2 Maandusjuhtme polt

3 Kontrollimisava kate

4 Magneesiumanood

5 Keere

6 Maandusjuhe

7 Must juhe

Tab. 9 Kontrollimine anoodikontrollimisvahendiga

( joon. 32, lk. 75)

Magneesiumanoodi pind ei tohi kokku puutuda õli ega

määrdega.

 Hoida puhtust.

8 Loodushoid / kasutuselt kõrvaldamine

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

 Võtke magneesiumanood välja ja kontrollige ( joon. 33, lk. 75 ja

joon. 34, lk. 76).

Kui läbimõõt on < 15 mm:

 Vahetage magneesiumanood välja ( joon. 34, lk. 76).

 Kontrollige üleminekutakistust kaitsejuhiühenduse ja

magneesiumanoodi vahel.

8 Loodushoid / kasutuselt kõrvaldamine

Keskkonnahoid on üks Boschi kontserni tegevuse põhialustest.

Toodete kvaliteet, ökonoomsus ja loodushoid on meie jaoks võrdväärse

tähtsusega eesmärgid. Loodushoiu seadusi ja eeskirju järgitakse

rangelt.

Keskkonnahoidu arvestades kasutame me parimaid võimalikke tehnilisi

lahendusi ja materjale, pidades samal ajal silmas ka ökonoomsust.

Pakend

Pakendid tuleb saata asukohariigi ümbertöötlussüsteemi, mis tagab

nende optimaalse taaskasutamise.

Kõik kasutatud pakkematerjalid on keskkonnahoidlikud ja

taaskasutatavad.

Vana seade

Vanad seadmed sisaldavad kasutuskõlblikke materjale, mis tuleb saata

taaskasutusse.

Konstruktsiooniosi on lihtne eraldada ja plastmaterjalid on märgistatud.

Nii saab erinevaid komponente sorteerida ja taaskasutusse või

jäätmekäitlusse suunata.

9 Seismajätmine

 Kui paigaldatud on elektriküttekeha (lisavarustus), tuleb boileri

elektritoide välja lülitada.

 Lülitada välja juhtseadme temperatuuriregulaator.

 Tühjendage boiler ( joon. 25, lk. 73).

 Küttesüsteemi mis tahes komponendi või lisavarustuse

väljalülitamisel tuleb järgida tootja juhiseid vastavas tehnilises

dokumentatsioonis.

 Sulgege sulgeventiil ( joon. 26, lk. 74 ja joon. 26, lk. 74).

 Ülemine ja alumine soojusvaheti tuleb rõhu alt vabastada.

 Tühjendage ja puhuge läbi ülemine ja alumine soojusvaheti

( joon. 27, lk. 74).

Korrosiooni vältimiseks:

 Jätke kontrollava kaas avatuks, et boileri sisemus saaks korralikult

kuivada.

HOIATUS: Kuuma veega põletamise oht!

 Boileril tuleb lasta piisavalt jahtuda.

Inhoudsopgave

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Inhoudsopgave

1 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsvoorschriften . . 59

1.1 Uitleg van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

1.2 Algemene veiligheidsvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . 59

2 Gegevens betreffende het product . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

2.1 Gebruik volgens de voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . 59

2.2 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

2.3 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

2.4 Productgegevens over het energieverbruik . . . . . . . . . 60

2.5 Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

2.6 Typeplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

3 Voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

5.1 Opstellingsruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

5.2 Boiler opstellen, warmte-isolatie monteren . . . . . . . . 62

5.3 Hydraulische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

5.3.1 Sluit de boiler hydraulisch aan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

5.3.2 Overstortventiel inbouwen (bouwzijdig) . . . . . . . . . . . 63

5.4 Warmwatertemperatuursensor monteren . . . . . . . . . . 63

6 Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

6.1 Boiler in bedrijf stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

6.2 Gebruiker instrueren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

7 Inspectie en onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

7.1 Inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

7.2 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

7.3 Onderhoudsintervallen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

7.4 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

7.4.1 Overstortventiel controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

7.4.2 Boiler ontkalken/reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

7.4.3 Magnesiumanode controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

8 Milieubescherming/afvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

9 Buitenbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

1 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsvoorschriften

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

1 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsvoor-

schriften

1.1 Uitleg van de symbolen

Waarschuwingen

De volgende signaalwoorden zijn vastgelegd en kunnen in dit document

worden gebruikt:

• OPMERKING betekent dat materiële schade kan ontstaan.

• OPGELET betekent dat licht tot middelzwaar lichamelijk letsel kan

ontstaan.

• WAARSCHUWING betekent dat zwaar tot levensgevaarlijk lichame-

lijk letsel kan ontstaan.

• GEVAAR betekent dat er ernstig tot levensgevaarlijk persoonlijk let-

sel kan ontstaan.

Belangrijke informatie

Aanvullende symbolen

1.2 Algemene veiligheidsvoorschriften

Algemeen

Deze installatie- en onderhoudshandleiding is bedoeld voor de vakman.

Niet respecteren van de veiligheidsvoorschriften kan ernstig lichamelijk

letsel tot gevolg hebben.

 Lees de veiligheidsvoorschriften en volg deze op.

 Voor vervoer en montage zijn minstens twee personen nodig!

Om de optimale werking te waarborgen:

 Instructies van de installatie- en onderhoudshandleiding naleven.

 Monteer en stel de warmteproducent en toebehoren conform de bij-

behorende installatiehandleiding in bedrijf.

 Geen open expansievaten gebruiken.

 Overstortventiel in geen geval afsluiten!

2 Gegevens betreffende het product

2.1 Gebruik volgens de voorschriften

Geëmailleerde boilers zijn bestemd voor de opwarming en opslag van

drinkwater. De voor drinkwater geldende nationale voorschriften, richt-

lijnen en normen dienen aangehouden te worden.

Gebruik de geëmailleerde warmwaterboilers alleen in gesloten syste-

men.

Een andere toepassing is niet voorgeschreven. Schade die ontstaat door

verkeerd gebruik is uitgesloten van de aansprakelijkheid.

2.2 Leveringsomvang

500 liter boiler

• Boilervat in PU-hardschuim gevat

• Thermische isolatie:

– Erp "B": Extra isolatie, 40 mm

– ErP "C": foliemantel op zachtschuimen onderlaag

• Deksel van de ommanteling

• Bovenste isolatie

• Afdekking handopening

• Technische documenten

750/1000 liter boiler

• Boilervat

• Helften van PU-hardschuim

• Thermische isolatie:

– ErP "B": polystyrolmantel, apart verpakt

– ErP "C": foliemantel op zachtschuimen onderlaag

• Deksel van de ommanteling

• Bovenste isolatie

• Vloerisolatie

• Rond handgatdeksel met isolatie

• Zakje met toebehoren:

– Vierkant handgatdeksel

– Vliesstroken

– Vlies rond

– Cirkel en stops

• Technische documenten

Veiligheidsvoorschriften in de tekst worden aangegeven

met een veiligheidsdriehoek.

Bovendien geven signaalwoorden voor een waarschu-

wing de soort en de ernst van de gevolgen aan indien de

maatregelen ter voorkoming van het gevaar niet worden

opgevolgd.

Belangrijke informatie zonder gevaar voor mens of mate-

rialen wordt met het nevenstaande symbool gemar-

keerd.

Symbool Betekenis

 Handeling

 Verwijzing naar een andere plaats in het document

• Opsomming

– Opsomming (2

niveau)

Tabel 1

Eisen aan het

drinkwater

Eenheid Waarde

Waterhardheid ppm CaCO

grain/US gallon

°dH

°fH

> 36

> 2,1

> 2

> 3,6

pH-waarde – 6,5...9,5

Geleidbaarheid µS/cm 130...1500

Tabel 2 Eisen aan het drinkwater

2 Gegevens betreffende het product

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.3 Technische gegevens

2.4 Productgegevens over het energieverbruik

De volgende productgegevens voldoen aan de eisen van de EU-verorde-

ningen nr. 811/2013 en nr. 812/2013 als aanvulling op de richtlijn

2010/30/EU.

Eenheid SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

Afmeting  Afb. 1, pagina 66

Boiler

Effectieve inhoud (totaal) l 500 500 768 768 991 991

Effectief warmwatervolume

Bij

uitlooptemperatuur warmwater

1) Zonder bijladen; ingestelde boilertemperatuur 60 °C

2) Gemengd water aan tappunt (bij 10 °C koudwatertemperatuur)

45 °C l 714 714 1104 1104 1449 1449

40 °C l 833 833 1288 1288 1690 1690

Maximaal debiet koud water l/min 50 50 77 77 101 101

Maximale warmwatertemperatuur °C 95 95 95 95 95 95

Maximale bedrijfsdruk drinkwater bar 10 10 10 10 10 10

Hoogste ontwerpdruk

(koud water)

bar 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8 7,8

Maximale testdruk warm water bar 10 10 10 10 10 10

Vermogen in combinatie met externe warmtewisselaars SLP3 (500 liter) of SLP5 (750/1000 liter)

Continu vermogen

(bij 70 °C aanvoertemperatuur, 45 °C

uitlooptemperatuur warmwater en

10 °C koudwatertemperatuur)

l/min

160

310

127

310

127

310

127

310

127

Vermogenskengetal N

3)4)

3) Vermogenskengetal N

=1 conform DIN 4708 voor 3,5 personen, normaal bad en gootsteen. Temperaturen: boiler 60 °C, warmwateruitlooptemperatuur 45 °C en koud water

10 °C. Meting met max. verwarmingsvermogen. Bij verlaging van het verwarmingsvermogen wordt N

kleiner.

4) Vermogenskengetal N

en continu vermogen in combinatie met laadsysteem SLP5.

kW 55 55 126 126 140 140

Opwarmtijd bij nominaal vermogen min 11 11 9 9 11 11

Tabel 3 Technische gegevens SF

Artikelnummer Type Opslagvolume (V) Warmhoudverlies (S)

Warmwaterbereiding-ener-

gie-efficiëntieklasse

7736502326 SF500.5 B 500 l 78 W B

7736502322 SF500.5 C 500 l 108 W C

7735501684 SF750.5 S-B 768 l 88 W B

7736502334 SF750.5 C 768 l 115 W C

7735501685 SF1000.5 S-B 991 l 97 W B

7736502342 SF1000.5 C 991 l 139 W C

Tabel 4 Energieverbruik

3 Voorschriften

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

2.5 Productbeschrijving

Deze installatie- en onderhoudshandleiding geldt voor de volgende ty-

pen:

• Geëmailleerde boiler zonder warmtewisselaar voor aansluiting op

een extern laadsysteem: SF500...1000.5...

Deze typen kunnen bovendien met een elektrische weerstand (in-

bouw in voorste inspectieopening) worden gebruikt.

2.6 Typeplaat

De typeplaat bevindt zich bij de SF500.5...boven en bij de SF750,5.../

SF1000.5... aan de achterzijde van de boiler en bevat de volgende infor-

matie:

3 Voorschriften

Respecteer de volgende richtlijnen en normen:

• Plaatselijke voorschriften

• EnEG (in Duitsland)

• EnEV (in Duitsland).

Installatie en uitrusting van cv- en warmwatertoestellen:

• DIN- en EN-normen

– DIN 4753-1 – Waterverwarming ...; eisen, markering, uitrusting

en test

– DIN 4753-3 – Waterverwarmer ...; waterzijdige corrosiebe-

scherming door emaillering; eisen en beproeving (productnorm)

– DIN 4753-7 – Drinkwaterverwarmer, reservoir met een volume

tot 1000 l, eisen aan de fabricage, warmte-isolatie en de corro-

siebeveiliging

– DIN EN 12897 – Watervoorziening - bepaling voor ... Boiler (pro-

ductnorm)

– DIN 1988-100 – Technische regels voor drinkwaterinstallaties

– DIN EN 1717 – Bescherming van het drinkwater tegen verontrei-

nigingen ...

– DIN EN 806-5 – Technische regels voor drinkwaterinstallaties

– DIN 4708 – Centrale waterverwarmingsinstallaties

– EN 12975 – Thermische solarinstallaties en hun bestanddelen

(collectors).

• DVGW

– Werkblad W 551 – : warmwaterbereidings- en leidinginstalla-

ties; technische maatregelen om legionellagroei in nieuwe instal-

laties te verminderen; ...

– Werkblad W 553 – Meten van circulatiesystemen ... .

4 Transport

Voor het transport is een kraan handig. Als alternatief kan de boiler met

een hefwagen of een vorkheftruck worden getransporteerd.

 Transporteer de boiler met een hefwagen, vorkheftruck (alle) of

kraan (750/1000 liter onverpakt) ( afb. 3, pagina 67).

Pos. Omschrijving

1 Warmwateruitgang

2 Mof voor aansluiting laadsysteem

3 Circulatieaansluiting

4 Dompelhuls voor temperatuursensor (inschakelsensor)

5 Dompelhuls voor temperatuursensor (uitschakelsensor)

6 Koudwateringang

7 Inspectieopening voor onderhoud en reiniging aan de voor-

zijde

8 Boilervat, geëmailleerd staal

9a Typeplaat, 500 l

9b Typeplaat, 750 l...1000 l

10 Elektrisch geïsoleerde ingebouwde magnesiumanode

11 Deksel van de ommanteling

12 Thermische isolatie

Tabel 5 Productbeschrijving ( afb. 2, pagina 67)

Pos. Omschrijving

1 Type

2 Serienummer

3 Nuttige inhoud (totaal)

4 Standby-warmtevoorziening

5 Verwarmd volume door elektrische weerstand

6 Fabricagejaar

7 Corrosiebeveiliging

8 Maximale warmwatertemperatuur

9 Maximale aanvoertemperatuur cv-water

10 Maximale aanvoertemperatuur solar

11 Elektrisch aansluitvermogen

12 Continu vermogen

13 Debiet voor bereiken van het continu vermogen

14 Met 40 °C aftapbaar volume door elektrische weerstand

verwarmd

15 Maximale bedrijfsdruk drinkwaterzijde

16 Maximale ontwerpdruk (koud water)

17 Maximale bedrijfsdruk cv-water

18 Maximale bedrijfsdruk zonnezijde

19 Maximale bedrijfsdruk drinkwaterzijde (alleen CH)

20 Maximale testdruk drinkwaterzijde (alleen CH)

21 Maximale warmwatertemperatuur bij elektrische weerstand

Tabel 6 Typeplaat

GEVAAR: Levensgevaar door vallende last!

 Maak uitsluitend gebruik van transportkabels die in

perfecte staat zijn.

 Hang haken alleen in de daarvoor bedoelde hijsogen.

WAARSCHUWING: Gevaar voor lichamelijk letsel door

dragen van zware lasten en onvoldoende beveiliging tij-

dens transport!

 Voor vervoer en montage zijn minstens twee perso-

nen nodig.

 Geschikte transportmiddelen gebruiken.

 Zorg ervoor dat de boiler tijdens het transport niet

kan vallen.

Voor boiler 750/1000 liter geldt:

 Voor het transport verwijdert u de hardschuimscha-

len en foliemantel ( hoofdstuk 5.2, pagina 62).

5 Montage

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5 Montage

 Boiler op schade en volledigheid controleren.

5.1 Opstellingsruimte

Wanneer het gevaar bestaat dat op de opstellingsplaats water op de

vloer kan verzamelen:

 Plaats de boiler op een sokkel.

 Stel de boiler in droge en vorstvrije binnenruimten op.

 Minimale kamerhoogte ( tab. 10, pagina 66 en tab., pagina) en mi-

nimale wandafstanden in opstellingsruimte respecteren

( afb. 4, pagina 67).

5.2 Boiler opstellen, warmte-isolatie monteren

500 liter boiler ( afb. 5ev., pagina 68)

 Verwijder het verpakkingsmateriaal.

 Neem het deksel van de ommanteling en de bovenste isolatie weg.

 Demonteer de isolatie (ErP "B") resp. foliemantel (ErP "C") en berg

deze tijdelijk op.

 Schroef het pallet los van de boiler.

 Optie: monteer de verstelbare voeten (toebehoren).

 Stel de boiler op en lijn deze uit.

 Warmte-isolatie aanbrengen

– ErP "B": maak de hydraulische aansluiting, bevestig de aparte iso-

latie. Sluit met klittenband.

– ErP "C": plaats de foliemantel. Sluit de ritssluiting.

 Breng de bovenste isolatie en het deksel van de ommanteling aan.

 Breng de voorste afdekking handopening aan.

 Verwijder de kap.

 Breng teflonband of -koord aan.

750/1000 liter boiler ( afb. 5ev., pagina 68 )

 Verwijder het verpakkingsmateriaal.

 Berg de zak met toebehoren en bodemisolatieplaat tijdelijk op.

 Neem het deksel van de ommanteling en de bovenste isolatie weg.

 Berg de isolatie tijdelijk op:

– ErP "B": apart verpakte polystyrolmantel.

– ErP "C": verwijder de foliemantel.

 Verwijder de spanbanden.

 Haal de PU-hardschuimhelften los.

 Schroef de boiler van het pallet los.

 Til de boiler van het pallet.

 Optie: monteer de verstelbare voeten (toebehoren).

 Stel de boiler op en lijn deze uit.

 Breng de bodemisolatieplaat aan, let op de gleuven voor de poten.

 Warmte-isolatie aanbrengen

– Plaats de PU-hardschuimhelften, trek ze met een ratelband sa-

men en klop erop met een hamer. Leg de spanbanden om. Verwij-

der de ratelband.

– ErP "B": breng de vliesstroken rond de aansluitbuizen en rond

vlies voor het deksel aan en druk ze vast aan. Verwijder de perfo-

ratie op de polystyrolmantel voor de sokken met een Stanleymes.

Plaats de deklaag en rol deze naar rechts af. Let op de plaatsing

van de sokken. Sluit de klittenband

– ErP "C": plaats de foliemantel, sluit de ritssluiting

 Breng de bovenste isolatie en het deksel van de ommanteling aan.

 Breng het logo aan.

 Breng de voorste afdekking handopening aan.

 Verwijder de kap.

 Breng teflonband of -koord aan.

5.3 Hydraulische aansluiting

5.3.1 Sluit de boiler hydraulisch aan

Installatievoorbeeld met alle aanbevolen ventielen en kranen

(afb. 19, pagina 72).

 Gebruik installatiemateriaal dat tot 160 °C (320 °F) temperatuurbe-

stendig is.

 Geen open expansievaten gebruiken.

 Bij drinkwater-verwarmingsinstallaties met leidingen in kunststof ge-

bruikt u metalen aansluitkoppelingen.

 Aftapleiding conform de aansluiting dimensioneren.

 Bouw geen bochten in de aftapleiding in, anders kan de installatie

niet goed gespuid worden.

 Bij gebruik van een terugslagklep in de leiding naar de koudwaterin-

gang: overstortventiel tussen terugslagklep en koudwateringang in-

bouwen.

 Wanneer de rustdruk van de installatie hoger is dan 5 bar, een druk-

verminderaar inbouwen.

 Alle niet gebruikte aansluitingen afsluiten.

 Tijdens het vullen opent u de op het hoogste punt gelegen tapkraan

( afb. 21, pagina 72).

OPMERKING: Schade aan de installatie door onvol-

doende draagkracht van het opstellingsvlak of door een

ongeschikte ondergrond!

 Waarborg dat het opstellingsvlak vlak is en voldoen-

de draagkracht heeft.

OPMERKING: Materiële schade door een te lage omge-

vingstemperatuur!

Bij een omgevingstemperatuur onder 15 °C scheurt de

foliemantel bij het sluiten van de ritssluiting.

 Warm de foliemantel (in opgewarmde ruimte) tot

meer dan 15 °C op.

Voor de typen ErP "B" geldt:

 De hydraulische aansluiting is voor montage van de

warmte-isolatie mogelijk.

WAARSCHUWING: Brandgevaar door soldeer- en las-

werkzaamheden!

 Tref bij soldeer- en laswerk de gepaste veiligheids-

maatregelen, aangezien de warmte-isolatie brand-

baar is (bijvoorbeeld warmte-isolatie afdekken).

WAARSCHUWING: Gevaar voor de gezondheid door

vervuild water!

Onzorgvuldig uitgevoerde montagewerkzaamheden ver-

vuilen het drinkwater.

 Installeer de boiler hygiënisch conform de nationale

normen en richtlijnen.

 Vul de boiler uitsluitend met drinkwater.

6 Inbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

5.3.2 Overstortventiel inbouwen (bouwzijdig)

 Bouw een voor drinkwater toegelaten overstortventiel (DN 20) in

de koudwaterleiding in ( afb. 19, pagina 72).

 Installatiehandleiding van het overstortventiel respecteren.

 De uitblaasleiding van het overstortventiel moet in het tegen bevrie-

zing beschermde gebied via een afwatering uitmonden, waarbij de

plaats vrij moet kunnen worden geobserveerd.

– De uitblaasleiding moet minimaal overeenkomen met de uitlaatdi-

ameter van het overstortventiel.

– De uitblaasleiding moet minimaal het debiet kunnen afblazen dat

in de koudwateringang mogelijk is

( tab. 3, pagina 60).

 Breng een instructiebord met de volgende tekst op het overstortven-

tiel aan: "Uitblaasleiding niet afsluiten. Tijdens het verwarmen kan

bedrijfsmatig water ontsnappen."

Wanneer de rustdruk van de installatie hoger wordt dan 80 % van de ac-

tiveringsdruk van het overstortventiel:

 Drukverminderaar voorschakelen ( afb. 19, pagina 72).

5.4 Warmwatertemperatuursensor monteren

Voor de meting en controle van de warmwatertemperatuur in de boiler:

 Warmwatertemperatuursensor monteren ( afb. 20, pagina 72).

Posities van de meetpunten:

• SF500...1000.5... ( afb. 2, pagina 67):

In- en uitschakelsensor op positie 4 en 5 monteren.

6 Inbedrijfstelling

 Stel alle bouwgroepen en toebehoren conform de instructies van de

leverancier in de technische documenten in bedrijf.

6.1 Boiler in bedrijf stellen

Na het vullen moet de boiler aan een druktest worden onderworpen. De

testdruk mag aan de warmwaterzijde maximaal 10 bar (150 psi) over-

druk zijn.

 Voer de dichtheidscontrole uit ( afb. 23, pagina 73).

 Spoel de leidingen en boiler voor de inbedrijfstelling grondig door

( afb. 24, pagina 73).

6.2 Gebruiker instrueren

 Leg de werking en het gebruik van de cv-installatie, het laadsysteem

en de boiler uit en wijs op de veiligheidstechnische aspecten.

 Leg de werking en controle van het overstortventiel uit.

 Overhandig alle bijbehorende documenten aan de gebruiker.

 Aanbeveling voor de gebruiker: sluit een onderhouds- en inspec-

tiecontract af met een erkend vakman. Onderhoud de boiler conform

de gegeven onderhoudsintervallen ( tab. 8, pagina 64) en inspec-

teer hem jaarlijks.

 Wijs de gebruiker op de volgende punten: instellen warmwatertem-

peratuur.

– Bij opwarmen kan water uit het overstortventiel ontsnappen.

– De uitblaasleiding van het overstortventiel moet altijd open wor-

den gehouden.

– Onderhoudsintervallen moeten worden gerespecteerd

( tab. 8, pagina 64).

– Aanbeveling bij vorstgevaar en kortstondige afwezigheid van

de gebruiker: laat de cv-installatie in bedrijf en stel de laagste

warmwatertemperatuur in.

Meet de gasaan-

sluitdruk

(rustdruk)

Activeringsdruk

overstortventiel

Drukverminderaar

Binnen

de EU Buiten de EU

< 4,8 bar 6 bar Niet

nodig

Niet

nodig

5 bar 6 bar 4,8 bar 4,8 bar

5 bar 8 bar Niet

nodig

Niet

nodig

6 bar 8 bar 5,0 bar Niet nodig

7,8 bar 10 bar 5,0 bar Niet nodig

Tabel 7 Keuze van een geschikte drukverminderaar

 Let erop dat het sensorvlak over de gehele lengte con-

tact heeft met het dompelhulsvlak.

OPMERKING: Schade aan de boiler door overdruk!

 Uitblaasleiding van het overstortventiel niet afslui-

ten.

Voer de dichtheidscontrole van de boiler uitsluitend met

drinkwater uit.

WAARSCHUWING: Verbrandingsgevaar aan de tappun-

ten van het warm water!

Tijdens de thermische desinfectie en wanneer de warm-

watertemperatuur is ingesteld boven 60 °C, bestaat ver-

brandingsgevaar aan de warmwatertappunten.

 Wijs de gebruiker erop dat hij alleen gemengd water

gebruikt.

7 Inspectie en onderhoud

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

7 Inspectie en onderhoud

 Voor alle onderhoudswerkzaamheden laat u de boiler afkoelen.

 Reiniging en onderhoud in de opgegeven intervallen uitvoeren.

 Gebreken onmiddellijk herstellen.

 Gebruik alleen originele wisselstukken!

7.1 Inspectie

Overeenkomstig DIN EN 806-5 moeten boilers elke 2 maanden worden

gecontroleerd. Controleer daarbij de ingestelde temperatuur en verge-

lijk deze met de feitelijke temperatuur van het verwarmde water.

7.2 Onderhoud

Overeenkomstig DIN EN 806-5, bijlage A, tabel A1, regel 42 is jaarlijks

onderhoud vereist. Daaronder vallen de volgende werkzaamheden:

• Functiecontrole van het overstortventiel

• Dichtheidscontrole van alle aansluitingen

• Reiniging van de boiler

• Controle van de anode

7.3 Onderhoudsintervallen

Het onderhoud moet afhankelijk van debiet, bedrijfstemperatuur en wa-

terhardheid worden uitgevoerd ( tabel 8). Op grond van onze jaren-

lange ervaring adviseren wij daarom het gebruik van de

onderhoudsintervallen volgens tabel 8.

Het gebruik van gechloreerd drinkwater of waterontharders verkort de

onderhoudsintervallen.

De waterkwaliteit kan bij het plaatselijke waterbedrijf worden opge-

vraagd.

Afhankelijk van de watersamenstelling zijn afwijkingen van de genoemde

waarden zinvol.

7.4 Onderhoud

7.4.1 Overstortventiel controleren

 Overstortventiel jaarlijks controleren.

7.4.2 Boiler ontkalken/reinigen

 Maak de boiler aan de drinkwaterzijde van het net los.

 Sluit de afsluiters en bij gebruik van een elektrische weerstand maakt

u deze van het elektriciteitsnet los ( afb. 24, pagina 73).

 Boiler aftappen ( afb. 25, pagina 73).

 Open de inspectieopening op de boiler ( afb. 28, pagina 74).

 Onderzoek de binnenruimte van de boiler op verontreinigingen (kalk-

aanslag).

-of-

 Bij kalkarm water:

controleer het reservoir regelmatig en verwijder kalkaanslag.

-of-

 Bij kalkhoudend water respectievelijk sterke verontreiniging:

ontkalk de boiler afhankelijk van de optredende kalkhoeveelheid re-

gelmatig via een chemische reiniging (bijvoorbeeld met een geschikt

kalkoplossend middel op citroenzuurbasis).

 Boiler uitspuiten ( afb. 29, pagina 74).

 Verwijder resten met een natte/droge zuiger met kunststof aanzuig-

buis.

 Inspectieopening met nieuwe dichting sluiten ( afb. 30 en

31, pagina 75).

 Neem de boiler weer in bedrijf ( hoofdstuk 6.1, pagina 63).

7.4.3 Magnesiumanode controleren

Wij adviseren, jaarlijks de stroom met de anodetester te meten

( afb. 32, pagina 75). De anodetester is als toebehoren leverbaar.

Testen met de anodetester

Bouw bij gebruik van een anodetester voor een goede meting de magne-

siumanode geïsoleerd in ( afb. 32, pagina 75).

De veiligheidsstroommeting is alleen mogelijk bij een met water gevulde

boiler. Let op een goed contact van de aansluitklemmen. Sluit de aan-

sluitklemmen alleen aan op metaal blanke oppervlakken.

 Maak de aardkabel (contactkabel tussen anode en boiler) los aan één

van beide aansluitpunten.

 Sluit de rode kabel aan op de anode, de zwarte kabel op de boiler.

 Bij gebruik van een aardingskabel met stekker: sluit de rode kabel

aan op de schroefdraad van de magnesiumanode.

 Verwijder de aardkabel voor de meetprocedure.

 Sluit na iedere test de aardkabel weer aan conform de voorschriften.

Als de anodestroom < 0,3 mA is:

 Magnesiumanode vervangen.

Visuele inspectie

 Koudwateringang afsluiten.

 Boiler drukloos maken ( afb. 24, pagina 73).

 Demonteer de magnesiumanode en controleer deze ( afb. 33,

pagina 75 en afb. 34, pagina 76).

WAARSCHUWING: Verbrandingsgevaar door heet wa-

ter!

 Boiler voldoende laten afkoelen.

Waterhardheid [°Dh] 3...8,4 8,5...14 > 14

Calciumcarbonaatconcentratie in

[mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 > 2,5

Temperaturen Maanden

Bij normaal debiet (< boilerinhoud/24 h)

< 60 °C 24 21 15

60...70 °C 21 18 12

> 70 °C 15 12 6

Bij verhoogd debiet (> boilerinhoud/24 h)

< 60 °C 21 18 12

60...70 °C 18 15 9

> 70 °C 12 9 6

Tabel 8 Onderhoudsintervallen in maanden

De magnesiumanode is een beschermende anode, die

door het gebruik van de boiler wordt verbruikt.

Wanneer de magnesiumanode niet goed worden onder-

houden, komt de garantie van de boiler te vervallen.

De bedieningshandleiding van de anodetester moet wor-

den gerespecteerd.

Pos. Omschrijving

1 Rode kabel

2 Schroef voor aardkabel

3 Handgatdeksel

4 Magnesiumanode

5 Schroefdraad

6 Aardkabel

7 Zwarte kabel

Tabel 9 Testen met de anodetester ( afb. 32, pagina 75)

Laat het oppervlak van de magnesiumanode niet met olie

of vet in contact komen.

 Let op eventuele vervuiling.

8 Milieubescherming/afvoeren

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Als de diameter <15 mm is:

 Magnesiumanode vervangen ( afb. 34, pagina 76).

 Overgangsweerstand tussen de aarding en de magnesiumanode con-

troleren.

8 Milieubescherming/afvoeren

Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch groep.

Kwaliteit van de producten, rendement en milieubescherming zijn even

belangrijke doelen voor ons. Wetten en voorschriften op het gebied van

de milieubescherming worden strikt gerespecteerd.

Ter bescherming van het milieu gebruiken wij, rekening houdend met

bedrijfseconomische gezichtspunten, de best mogelijke techniek en ma-

terialen.

Verpakking

Voor wat de verpakking betreft, nemen wij deel aan de nationale verwer-

kingssystemen die een optimale recyclage waarborgen.

Alle gebruikte verpakkingsmaterialen zijn milieuvriendelijk en kunnen

worden hergebruikt.

Oud apparaat

Oude apparaten bevatten waardevolle materialen, die kunnen worden

hergebruikt.

De modules kunnen gemakkelijk worden gescheiden en de kunststoffen

zijn gekenmerkt. Daardoor kunnen de verschillende componenten wor-

den gesorteerd en voor recycling of afvalverwerking worden afgegeven.

9 Buitenbedrijfstelling

 Bij geïnstalleerde elektrische weerstand (toebehoren) schakelt u de

boiler spanningsloos.

 Schakel de temperatuurregelaar op het regeltoestel uit.

 Boiler aftappen ( afb. 25, pagina 73).

 Stel alle bouwgroepen en toebehoren van de cv-installatie conform

de instructies van de fabrikant in de technische documenten buiten

bedrijf.

 Afsluiters sluiten ( afb. 26 pagina 74 en afb. 26, pagina 74).

 Bovenste en onderste warmtewisselaar drukloos maken.

 Tap de bovenste en onderste warmtewisselaar af en blaas ze uit

( afb. 27, pagina 74).

Om corrosie te voorkomen:

 Houd het deksel van de inspectieopening geopend zodat de binnen-

ruimte goed kan drogen.

WAARSCHUWING: Verbranding door heet water!

 Boiler voldoende laten afkoelen.

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 1

Unit SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C SF1000.5 B SF1000.5 C

850

–

780

–

1020

790

960

790

1130

900

1070

900

B mm 12 12 12 12 12 12

1870

–

1870

–

1920

1820

1920

1820

1920

1820

1920

1820

D mm

131

1¼

131

1¼

144

1½

144

1½

152

1½

152

1½

E mm 292 292 314 314 330 330

F mm 731 731 754 754 858 858

Gmm

1128

1114

1147

H mm

1461

1¼

1461

1¼

1417

1½

1417

1½

1377

1½

1377

1½

Imm

1731

1¼

1731

1¼

1698

1¼

1698

1¼

1665

1½

1665

1½

J mm 2300 2300 2450 2450 2500 2500

K kg 151 151 211 202 263 253

L kg 651 651 979 970 1254 1244

M mm 1941 1941 1851 1851 1883 1883

6 720 810 355-03.2T

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

6 720 810 355

-02.2T

750/1000

6 720 810 355-01.1T

400 mm

100 mm (500l)

550 mm (750l)

650 mm (1000l)

500 mm

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 5

Fig. 6 Fig. 7

750/1000 “B”

750/1000 “C”

750/1000 750/1000 750/1000 750/1000

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 8

Fig. 9

Fig. 10

Fig. 11

750/1000 750/1000 750/1000 750/1000

6 720 810 354-08.1T

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 12

Fig. 13

Fig. 14

Fig. 15

750/1000

6 720 817 501-22.1T

750/1000 „B“

750/1000 “C”

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 16

Fig. 17

Fig. 18

6 720 646 958-24.1ITL

6 720 647 567-19.1ITL

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 19

Fig. 20 Fig. 21

6 720 810 355-04.2T

p1 p2

p1 > p2

≥ DN 20

≤ 10 bar

6 720 646 958

-04.1ITL

6 720 646 958-27.1ITL

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 22

Fig. 23

Fig. 24

Fig. 25

6 720 646 956-14.1ITL

1. 2.

6 720 646 958-15.1ITL

6 720 646 956-12.1ITL

6 720 646 958-16.1ITL

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 26

Fig. 27

Fig. 28

Fig. 29

6 720 646 958

-06.1ITL

6 720 646 958

-07.1ITL

6 720 647 567-09.1ITL

6 720 647 567-21.3ITL

5 bar (73 psi)

10 °C (50 °F)

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 30

Fig. 31

Fig. 32

Fig. 33

6 720 647 567-10.2ITL

25-30 Nm

(19-22 ft-lbs)

6 720 647 567-11.1ITL

6 720 804 390-01

.1ITL

6 720 800 033-16.1ITL

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Fig. 34

Fig. 35

Fig. 36

6 720 646 958

-10.1ITL

(Ø ≥ 0.59 inch)

Ø ≥ 15 mm

Ø < 15 mm

(Ø < 0.59 inch)

6 720 801 707-07.1ITL

6720801707-08.1ITL

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

9 Buitenbedrijfstelling

SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05)

Bosch Thermotechnik GmbH

Sophienstrasse 30-32

D-35576 Wetzlar

www.buderus.com

Transcripción de documentos

6 720 647 567-00.1ITL SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... [de] [da] 6 720 821 497 (2017/05) div. [cs] [el] [en] [es] [et] [fl] Installations- und Wartungsanleitung für den Fachmann – Warmwasserspeicher. . . . . . . . . . . . . . . . 2 Installations- og vedligeholdelsesvejledning til installatøren – Varmtvandsbeholder. . . . . . . . . . 10 Návod k instalaci a údržbě pro odborníka – Zásobník teplé vody. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης για τον τεχνικό – Θερμαντήρες νερού . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Installation and maintenance instructions for the contractor – Hot water cylinder . . . . . . . . . . . . . 34 Instrucciones de instalación y mantenimiento para el técnico – Acumulador de agua caliente . . . . . 42 Paigaldus- ja hooldusjuhend spetsialisti jaoks – Boiler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Installatie- en onderhoudshandleiding voor de vakman – Warmwaterboiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Read carefully before carrying out installation and maintenance. Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2 Angaben zum Produkt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2.2 Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2.3 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2.4 Produktdaten zum Energieverbrauch . . . . . . . . . . . . . . . 4 2.5 Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2.6 Typschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3 Vorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 5.1 Aufstellraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 5.2 Warmwasserspeicher aufstellen, Wärmedämmung montieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 5.3 Hydraulischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 5.3.1 Warmwasserspeicher hydraulisch anschließen . . . . . . . 6 5.3.2 Sicherheitsventil einbauen (bauseitig) . . . . . . . . . . . . . . 7 5.4 Warmwasser-Temperaturfühler montieren . . . . . . . . . . . 7 6 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 6.1 Warmwasserspeicher in Betrieb nehmen . . . . . . . . . . . . 7 6.2 Betreiber einweisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 7 Inspektion und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7.1 Inspektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7.2 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7.3 Wartungsintervalle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7.4 Wartungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7.4.1 Sicherheitsventil prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 7.4.2 Warmwasserspeicher entkalken/reinigen . . . . . . . . . . . . 8 7.4.3 Magnesiumanode prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 8 Umweltschutz/Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 9 Außerbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 2 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Symbolerklärung und Sicherheitshinweise 1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise 2 Angaben zum Produkt 1.1 Symbolerklärung 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung Warnhinweise Warnhinweise im Text werden mit einem Warndreieck gekennzeichnet. Zusätzlich kennzeichnen Signalwörter die Art und Schwere der Folgen, falls die Maßnahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt werden. Folgende Signalwörter sind definiert und können im vorliegenden Dokument verwendet sein: • HINWEIS bedeutet, dass Sachschäden auftreten können. • VORSICHT bedeutet, dass leichte bis mittelschwere Personenschäden auftreten können. • WARNUNG bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche Personenschäden auftreten können. • GEFAHR bedeutet, dass schwere bis lebensgefährliche Personenschäden auftreten werden. Wichtige Informationen Wichtige Informationen ohne Gefahren für Menschen oder Sachen werden mit dem nebenstehenden Symbol gekennzeichnet. Weitere Symbole Symbol ▶  • – Bedeutung Handlungsschritt Querverweis auf eine andere Stelle im Dokument Aufzählung/Listeneintrag Aufzählung/Listeneintrag (2. Ebene) Tab. 1 1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemein Diese Installations- und Wartungsanleitung richtet sich an den Fachhandwerker. Nichtbeachten der Sicherheitshinweise kann zu schweren Personenschäden führen. ▶ Sicherheitshinweise lesen und enthaltene Anweisungen befolgen. ▶ Für den Transport und die Montage sind mindestens zwei Personen notwendig! Um die einwandfreie Funktion zu gewährleisten: ▶ Anweisungen aus der Installations- und Wartungsanleitung einhalten. ▶ Wärmeerzeuger und Zubehör entsprechend der zugehörigen Installationsanleitung montieren und in Betrieb nehmen. ▶ Keine offenen Ausdehnungsgefäße verwenden. ▶ Sicherheitsventil keinesfalls verschließen! SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 1 Emaillierte Warmwasserspeicher sind für das Erwärmen und Speichern von Trinkwasser bestimmt. Die für Trinkwasser geltenden länderspezifischen Vorschriften, Richtlinien und Normen sind zu beachten. Die emaillierten Warmwasserspeicher dürfen nur in geschlossenen Systemen verwendet werden. Eine andere Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Aus einer nicht bestimmungsgemäßen Verwendung resultierende Schäden sind von der Haftung ausgeschlossen. Anforderungen an das Trinkwasser Einheit Wasserhärte ppm CaCO3 grain/US gallon °dH pH-Wert Leitfähigkeit °fH – μS/cm Tab. 2 Anforderungen an das Trinkwasser 2.2 Lieferumfang Wert > 36 > 2,1 >2 > 3,6 6,5...9,5 130...1500 500 Liter-Speicher • Speicherbehälter in PU-Hartschaum geschäumt • Wärmeschutz: – ErP “B”: Zusätzlicher Wärmeschutz, 40 mm – ErP “C”: Folienmantel auf Weichschaumunterlage • Verkleidungsdeckel • Obere Isolierung • Handlochabdeckung • Technische Dokumente 750/1000 Liter-Speicher • Speicherbehälter • PU-Hartschaumhälften • Wärmeschutz: – ErP “B”: Polystyrolmantel, separat verpackt – ErP “C”: Folienmantel auf Weichschaumunterlage • Verkleidungsdeckel • Obere Isolierung • Bodenisolierung • runde Handlochabdeckung mit Isolierung • Tüte mit Zubehör: – eckige Handlochabdeckung – Vlies-Streifen – Vlies-Ronde – Zirkel und Stopfen • Technische Dokumente 3 2 2.3 Angaben zum Produkt Technische Daten Einheit SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C Abmessung  Bild 1, Seite 66 Speicher Nutzinhalt (gesamt) l 500 500 768 768 1) bei Nutzbare Warmwassermenge Warmwasser-Auslauftemperatur2): 45 °C l 714 714 1104 1104 40 °C l 833 833 1288 1288 Maximaler Durchfluss Kaltwasser l/min 50 50 77 77 Maximale Warmwassertemperatur °C 95 95 95 95 Maximaler Betriebsdruck Trinkwasser bar 10 10 10 10 Höchster Auslegungsdruck bar 7,8 7,8 7,8 7,8 (Kaltwasser) Maximaler Prüfdruck Warmwasser bar 10 10 10 10 Leistungen un Verbindung mit externem Wärmetauscher SLP3 (500 Liter) oder SLP5 (750/1000 Liter) kW 160 160 310 310 Dauerleistung l/min 66 66 127 127 (bei 70 °C Vorlauftemperatur, 45 °C Warmwasser-Auslauftemperatur und 10 °C Kaltwassertemperatur) Leistungskennzahl NL3)4) kW 55 55 126 126 Aufheizzeit bei Nennleistung min 11 11 9 9 Tab. 3 SF1000.5 B SF1000.5 C 991 991 1449 1690 101 95 10 7,8 1449 1690 101 95 10 7,8 10 10 310 127 310 127 140 11 140 11 Technische Daten SF 1) Ohne Nachladung; eingestellte Speichertemperatur 60 °C 2) Gemischtes Wasser an Zapfstelle (bei 10 °C Kaltwassertemperatur) 3) Leistungskennzahl NL=1 nach DIN 4708 für 3,5 Personen, Normalwanne und Küchenspüle. Temperaturen: Speicher 60 °C, Warmwasser-Auslauftemperatur 45 °C und Kaltwasser 10 °C. Messung mit max. Beheizungsleistung. Bei Verringerung der Wärmeleistung wird NL kleiner. 4) Leistungskennzahl NL und Dauerleistung in Verbindung mit Ladesystem SLP5. 2.4 Produktdaten zum Energieverbrauch Die folgenden Produktdaten entsprechen den Anforderungen der EUVerordnung Nr. 811/2013 und Nr. 812/2013 zur Ergänzung der Richtlinie 2010/30/EU. Artikelnummer 7736502326 7736502322 7735501684 7736502334 7735501685 7736502342 Tab. 4 4 Produkttyp SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 S-B SF750.5 C SF1000.5 S-B SF1000.5 C Speichervolumen (V) 500 l 500 l 768 l 768 l 991 l 991 l Warmhalteverlust (S) 78 W 108 W 88 W 115 W 97 W 139 W WarmwasseraufbereitungsEnergieeffizienzklasse B C B C B C Energieverbrauch SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Vorschriften 2.5 Produktbeschreibung 3 Diese Installations- und Wartungsanleitung ist für folgende Typen gültig: 3 • Emaillierte Warmwasserspeicher ohne Wärmetauscher zum Anschluss an ein externes Ladesystem: SF500...1000.5... Diese Typen können zusätzlich mit einem Elektro-Heizeinsatz (Einbau in vordere Prüföffnung) betrieben werden. Folgende Richtlinien und Normen beachten: Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9a 9b 10 11 12 Installation und Ausrüstung von Heizungs- und Warmwasserbereitungsanlagen: • DIN- und EN-Normen – DIN 4753-1 – Wassererwärmer ...; Anforderungen, Kennzeichnung, Ausrüstung und Prüfung – DIN 4753-3 – Wassererwärmer ...; Wasserseitiger Korrosionsschutz durch Emaillierung; Anforderungen und Prüfung (Produktnorm) – DIN 4753-7 – Trinkwassererwärmer, Behälter mit einem Volumen bis 1000 l, Anforderungen an die Herstellung, Wärmedämmung und den Korrosionsschutz – DIN EN 12897 – Wasserversorgung - Bestimmung für ... Speicherwassererwärmer (Produktnorm) – DIN 1988-100 – Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen – DIN EN 1717 – Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen ... – DIN EN 806-5 – Technische Regeln für Trinkwasserinstallationen – DIN 4708 – Zentrale Wassererwärmungsanlagen – EN 12975 – Thermische Solaranlagen und ihre Bauteile (Kollektoren). Beschreibung Warmwasseraustritt Muffe für Anschluss Ladesystem Zirkulationsanschluss Tauchhülse für Temperaturfühler (Einschaltfühler) Tauchhülse für Temperaturfühler (Ausschaltfühler) Kaltwassereintritt Prüföffnung für Wartung und Reinigung an der Vorderseite Speicherbehälter, emaillierter Stahl Typschild, 500 l Typschild, 750 l...1000 l Elektrisch isoliert eingebaute Magnesiumanode Verkleidungsdeckel Wärmeschutz Tab. 5 Produktbeschreibung ( Bild 2, Seite 67) 2.6 Typschild Das Typschild befindet sich beim SF500.5... oben und beim SF750.5.../ SF1000.5... auf der Rückseite des Warmwasserspeichers und enthält folgende Angaben: Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Tab. 6 Beschreibung Typ Seriennummer Nutzinhalt (gesamt) Bereitschaftswärmeaufwand Erwärmtes Volumen durch Elektro-Heizeinsatz Herstellungsjahr Korrosionsschutz Maximale Warmwassertemperatur Maximale Vorlauftemperatur Heizwasser Maximale Vorlauftemperatur Solar Elektrische Anschlussleistung Dauerleistung Volumenstrom zur Erreichung der Dauerleistung Mit 40 °C zapfbares Volumen durch Elektro-Heizeinsatz erwärmt Maximaler Betriebsdruck Trinkwasserseite Maximaler Auslegungsdruck (Kaltwasser) Maximaler Betriebsdruck Heizwasser Maximaler Betriebsdruck Solarseite Maximaler Betriebsdruck Trinkwasserseite (nur CH) Maximaler Prüfdruck Trinkwasserseite (nur CH) Maximale Warmwassertemperatur bei Elektro-Heizeinsatz Typschild Vorschriften • Örtliche Vorschriften • EnEG (in Deutschland) • EnEV (in Deutschland). • DVGW – Arbeitsblatt W 551 – Trinkwassererwärmungs- und Leitungsanlagen; technische Maßnahmen zur Verminderung des Legionellenwachstums in Neuanlagen; ... – Arbeitsblatt W 553 – Bemessung von Zirkulationssystemen ... . 4 Transport GEFAHR: Lebensgefahr durch herunterfallende Last! ▶ Nur Transportseile verwenden, die sich in einwandfreiem Zustand befinden. ▶ Haken nur in die dafür vorgesehenen Kranösen einhängen. WARNUNG: Verletzungsgefahr durch Tragen schwerer Lasten und unsachgemäße Sicherung beim Transport! ▶ Mindestens zwei Personen sind für den Transport und die Montage notwendig. ▶ Geeignete Transportmittel verwenden. ▶ Warmwasserspeicher gegen Herunterfallen sichern. Für den Transport ist ein Kran zweckmäßig. Alternativ kann der Speicher mit einem Hubwagen oder Gabelstapler transportiert werden. ▶ Speicher mit einem Hubwagen, Gabelstapler (alle) oder einem Kran (750/1000 Liter unverpackt) transportieren ( Fig. 3, Seite 67). Für 750/1000 Liter-Speicher gilt: ▶ Vor dem Transport Hartschaumschalen und Folienmantel entfernen ( Kapitel 5.2, Seite 6). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 5 5 5 Montage Montage ▶ Warmwasserspeicher auf Unversehrtheit und Vollständigkeit prüfen. 5.1 Aufstellraum HINWEIS: Anlagenschaden durch unzureichende Tragkraft der Aufstellfläche oder durch ungeeigneten Untergrund! ▶ Sicherstellen, dass die Aufstellfläche eben ist und ausreichend Tragkraft besitzt. Wenn die Gefahr besteht, dass sich am Aufstellort Wasser am Boden ansammelt: ▶ Warmwasserspeicher auf einen Sockel stellen. ▶ Warmwasserspeicher in trockenen und in frostfreien Innenräumen aufstellen. ▶ Mindestraumhöhe ( Tabelle 10, Seite 66) und Mindestwandabstände im Aufstellraum beachten ( Fig. 4, Seite 67). 5.2 Warmwasserspeicher aufstellen, Wärmedämmung montieren HINWEIS: Sachschaden durch eine zu geringe Umgebungstemperatur! Bei einer Umgebungstemperatur unter 15 °C reißt der Folienmantel beim Schließen des Reißverschlusses. 5.3 Hydraulischer Anschluss WARNUNG: Brandgefahr durch Löt- und Schweißarbeiten! ▶ Bei Löt- und Schweißarbeiten geeignete Schutzmaßnahmen ergreifen, da die Wärmedämmung brennbar ist (z. B. Wärmedämmung abdecken). ▶ Folienmantel (im aufgewärmten Raum) auf über 15 °C erwärmen. WARNUNG: Gesundheitsgefahr durch verschmutztes Wasser! Unsauber durchgeführte Montagearbeiten verschmutzen das Trinkwasser. Für die Typen ErP “B” gilt: ▶ Der hydraulische Anschluss ist vor der Montage der Wärmedämmung möglich. ▶ Warmwasserspeicher hygienisch einwandfrei gemäß den länderspezifischen Normen und Richtlinien installieren und ausrüsten. 500 Liter-Speicher ( Fig. 5ff, Seite 68) ▶ Verpackungsmaterial entfernen. ▶ Verkleidungsdeckel und obere Isolierung abnehmen. ▶ Wärmeschutz (ErP “B”) bzw. Folienmantel (ErP “C”) demontieren und zwischen lagern. ▶ Palette vom Speicher abschrauben. ▶ Optional: Verstellbare Füße (Zubehör) montieren. ▶ Speicher aufstellen und ausrichten. ▶ Wärmeschutz anbringen – ErP “B”: Hydraulischen Anschluss herstellen, separaten Wärmeschutz umlegen. Mit Klettverschluss schließen. – ErP “C”: Folienmantel umlegen. Reißverschluss zuziehen. ▶ Obere Isolierung und Verkleidungsdeckel auflegen. ▶ Vordere Handlochabdeckung anbringen. ▶ Kappe entfernen. ▶ Teflonband oder -faden anbringen. 750/1000 Liter-Speicher ( Fig. 5ff, Seite 68) ▶ Verpackungsmaterial entfernen. ▶ Tüte mit Zubehör und Bodenisolierung zwischen lagern. ▶ Verkleidungsdeckel und obere Isolierung abnehmen. ▶ Wärmeschutz zwischen lagern: – ErP “B”: Separat verpackter Polystyrolmantel. – ErP “C”: Folienmantel demontieren. ▶ Spannbänder entfernen. ▶ PU-Hartschaumhälften abziehen. ▶ Speicher von der Palette schrauben. ▶ Speicher von der Palette heben. ▶ Optional: Verstellbare Füße (Zubehör) montieren. 6 ▶ Speicher aufstellen und ausrichten. ▶ Bodenisolierung anbringen, auf die Schlitze für die Füße achten. ▶ Wärmeschutz anbringen – PU-Hartschaumhälften umlegen, mit Hilfe eines Ratschengurtes zusammenziehen, klopfen. Spannbänder umlegen. Ratschengurt entfernen. – ErP “B”: Vlies-Streifen um die Anschlussrohre und Vlies-Ronde für den Deckel anbringen und fest ein drücken. Perforierung am Polystyrolmantel für die Stutzen mit einem Cuttermesser raus trennen. Deckschicht umlegen, nach rechts abrollen. Auf die Positionierung der Stutzen achten. Klettverschluss schließen – ErP “C”: Folienmantel umlegen, Reißverschluss zuziehen ▶ Obere Isolierung und Verkleidungsdeckel auflegen. ▶ Logo anbringen. ▶ Vordere Handlochabdeckung anbringen. ▶ Kappe entfernen. ▶ Teflonband oder -faden anbringen. 5.3.1 Warmwasserspeicher hydraulisch anschließen Anlagenbeispiel mit allen empfohlenen Ventilen und Hähnen (Fig. 19, Seite 72). ▶ Installationsmaterial verwenden, das bis 160 °C (320 °F) temperaturbeständig ist. ▶ Keine offenen Ausdehnungsgefäße verwenden. ▶ Bei Trinkwasser-Erwärmungsanlagen mit Kunststoffleitungen metallische Anschlussverschraubungen verwenden. ▶ Entleerleitung entsprechend dem Anschluss dimensionieren. ▶ Um das Entschlammen zu gewährleisten, keine Bögen in die Entleerleitung einbauen. ▶ Bei Verwendung eines Rückschlagventils in der Rohrleitung zum Kaltwassereintritt: Sicherheitsventil zwischen Rückschlagventil und Kaltwassereintritt einbauen. ▶ Wenn der Ruhedruck der Anlage > 5 bar beträgt, Druckminderer installieren. ▶ Alle nicht benutzten Anschlüsse verschließen. ▶ Warmwasserspeicher ausschließlich mit Trinkwasser befüllen. ▶ Während des Befüllens den am höchsten gelegenen Zapfhahn öffnen ( Fig. 21, Seite 72). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Inbetriebnahme 5.3.2 Sicherheitsventil einbauen (bauseitig) ▶ Für Trinkwasser zugelassenes Sicherheitsventil (DN 20) in die Kaltwasserleitung einbauen ( Fig. 19, Seite 72). ▶ Installationsanleitung des Sicherheitsventils beachten. ▶ Abblaseleitung des Sicherheitsventils frei beobachtbar im frostsicheren Bereich über einer Entwässerungsstelle münden lassen. – Die Abblaseleitung muss mindestens dem Austrittsquerschnitt des Sicherheitsventils entsprechen. – Die Abblaseleitung muss mindestens den Volumenstrom abblasen können, der im Kaltwassereintritt möglich ist ( Tabelle 3, Seite 4). ▶ Hinweisschild mit folgender Beschriftung am Sicherheitsventil anbringen: „Abblaseleitung nicht verschließen. Während der Beheizung kann betriebsbedingt Wasser austreten.“ Wenn der Ruhedruck der Anlage 80 % des SicherheitsventilAnsprechdrucks überschreitet: ▶ Druckminderer vorschalten ( Fig. 19, Seite 72). GasAnschlussdruck Ansprechdruck (Ruhedruck) Sicherheitsventil < 4,8 bar 6 bar Druckminderer Innerhalb Außerhalb der EU der EU Nicht Nicht erforderlich erforderlich 4,8 bar 4,8 bar 5 bar 5 bar 6 bar 8 bar 6 bar 8 bar Nicht erforderlich 5,0 bar 7,8 bar 10 bar 5,0 bar Nicht erforderlich Nicht erforderlich Nicht erforderlich Tab. 7 Auswahl eines geeigneten Druckminderers 5.4 Warmwasser-Temperaturfühler montieren Zur Messung und Überwachung der Warmwassertemperatur am Speicher: ▶ Warmwasser-Temperaturfühler montieren ( Fig. 20, Seite 72). Positionen der Messstellen: • SF500...1000.5... ( Fig. 2, Seite 67): Ein- und Ausschaltfühler an Position 4 und 5 montieren. ▶ Darauf achten, dass die Fühlerfläche auf der gesamten Länge Kontakt zur Tauchhülsenfläche hat. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 6 6 Inbetriebnahme HINWEIS: Anlagenschaden durch Überdruck! Durch Überdruck können Spannungsrisse in der Emaillierung entstehen. ▶ Abblaseleitung des Sicherheitsventils nicht verschließen. ▶ Alle Baugruppen und Zubehöre nach den Hinweisen des Herstellers in den technischen Dokumenten in Betrieb nehmen. Die Dichtheitsprüfung des Warmwasserspeichers ausschließlich mit Trinkwasser durchführen. 6.1 Warmwasserspeicher in Betrieb nehmen Nach der Befüllung muss der Speicher einer Druckprüfung unterzogen werden. Der Prüfdruck darf warmwasserseitig maximal 10 bar (150 psi) Überdruck betragen. ▶ Dichtheitsprüfung durchführen ( Fig. 23, Seite 73). ▶ Rohrleitungen und Warmwasserspeicher vor der Inbetriebnahme gründlich spülen ( Fig. 24, Seite 73). 6.2 Betreiber einweisen WARNUNG: Verbrühungsgefahr an den WarmwasserZapfstellen! Während der thermischen Desinfektion und wenn die Warmwassertemperatur über 60 °C eingestellt ist, besteht Verbrühungsgefahr an den Warmwasser-Zapfstellen. ▶ Betreiber darauf hinweisen, dass er nur gemischtes Wasser aufdreht. ▶ Wirkungsweise und Handhabung der Heizungsanlage, des Ladesystems und des Warmwasserspeichers erklären und auf sicherheitstechnische Punkte besonders hinweisen. ▶ Funktionsweise und Prüfung des Sicherheitsventils erklären. ▶ Alle beigefügten Dokumente dem Betreiber aushändigen. ▶ Empfehlung für den Betreiber: Wartungs- und Inspektionsvertrag mit einem zugelassenen Fachbetrieb abschließen. Den Warmwasserspeicher gemäß den vorgegebenen Wartungsintervallen ( Tabelle 8, Seite 8) warten und jährlich inspizieren. ▶ Betreiber auf folgende Punkte hinweisen: ▶ Warmwassertemperatur einstellen. – Beim Aufheizen kann Wasser am Sicherheitsventil austreten. – Die Abblaseleitung des Sicherheitsventils muss stets offen gehalten werden. – Wartungsintervalle müssen eingehalten werden ( Tabelle 8, Seite 8). – Bei Frostgefahr und kurzzeitiger Abwesenheit des Betreibers: Heizungsanlage in Betrieb lassen und die niedrigste Warmwassertemperatur einstellen. 7 7 Inspektion und Wartung Gemäß DIN EN 806-5 ist an Warmwasserspeichern alle 2 Monate eine Inspektion durchzuführen. Dabei ist die eingestellte Temperatur zu kontrollieren und mit der tatsächlichen Temperatur des erwärmten Wassers zu vergleichen. ▶ Innenraum des Warmwasserspeichers auf Verunreinigung (Kalkablagerungen) untersuchen. -oder▶ Bei kalkarmem Wasser: Behälter regelmäßig prüfen und von Kalkablagerungen reinigen. -oder▶ Bei kalkhaltigem Wasser oder starker Verschmutzung: Warmwasserspeicher entsprechend anfallender Kalkmenge regelmäßig durch eine chemische Reinigung entkalken (z. B. mit einem geeigneten kalklösenden Mittel auf Zitronensäurebasis). ▶ Warmwasserspeicher ausspritzen ( Fig. 29, Seite 74). ▶ Rückstände mit einem Nass-/Trockensauger mit Kunststoffansaugrohr entfernen. ▶ Prüföffnung mit neuer Dichtung schließen ( Fig. 30 und 31, Seite 75). ▶ Warmwasserspeicher wieder in Betrieb nehmen ( Kapitel 6.1, Seite 7). 7.2 7.4.3 7 Inspektion und Wartung WARNUNG: Verbrühungsgefahr durch heißes Wasser! ▶ Warmwasserspeicher ausreichend abkühlen lassen. ▶ ▶ ▶ ▶ Vor allen Wartungen den Warmwasserspeicher abkühlen lassen. Reinigung und Wartung in den angegebenen Intervallen durchführen. Mängel sofort beheben. Nur Originalersatzteile verwenden! 7.1 Inspektion Wartung Gemäß DIN EN 806-5, Anhang A, Tabelle A1, Zeile 42 ist eine jährliche Wartung durchzuführen. Dazu gehören folgende Arbeiten: • Funktionskontrolle des Sicherheitsventils Die Magnesiumanode ist eine Schutzanode, die sich durch den Betrieb des Warmwasserspeichers verbraucht. Wenn die Magnesiumanode nicht fachgerecht gewartet wird, erlischt die Garantie des Warmwasserspeichers. • Dichtheitsprüfung aller Anschlüsse • Reinigung des Speichers • Überprüfung der Anode 7.3 Wartungsintervalle Die Wartung muss in Abhängigkeit von Durchfluss, Betriebstemperatur und Wasserhärte durchgeführt werden ( Tabelle 8). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung empfehlen wir daher die Wartungsintervalle gemäß Tabelle 8 zu wählen. Wir empfehlen, jährlich den Schutzstrom mit dem Anodenprüfer zu messen ( Fig. 32, Seite 75). Der Anodenprüfer ist als Zubehör erhältlich. Prüfung mit Anodenprüfer Die Bedienungsanleitung des Anodenprüfers ist zu beachten. Die Verwendung von chloriertem Trinkwasser oder Enthärtungsanlagen verkürzt die Wartungsintervalle. Die Wasserbeschaffenheit kann beim örtlichen Wasserversorger erfragt werden. Je nach Wasserzusammensetzung sind Abweichungen von den genannten Anhaltswerten sinnvoll. Wasserhärte [°dH] 3...8,4 8,5...14 Calciumcarbonatkonzentration [mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 Temperaturen Monate Bei normalem Durchfluss (< Speicherinhalt/24 h) < 60 °C 24 21 60...70 °C 21 18 > 70 °C 15 12 Bei erhöhtem Durchfluss (> Speicherinhalt/24 h) < 60 °C 21 18 60...70 °C 18 15 > 70 °C 12 9 Tab. 8 Wartungsintervalle in Monaten 7.4 Wartungen > 14 > 2,5 15 12 6 12 9 6 7.4.1 Sicherheitsventil prüfen ▶ Sicherheitsventil jährlich prüfen. 7.4.2 Warmwasserspeicher entkalken/reinigen ▶ Warmwasserspeicher trinkwasserseitig vom Netz nehmen. ▶ Absperrventile schließen und bei Verwendung eines Elektro-Heizeinsatzes diesen vom Stromnetz trennen ( Fig. 24, Seite 73). ▶ Warmwasserspeicher entleeren ( Fig. 25, Seite 73). ▶ Prüföffnung am Speicher öffnen ( Fig. 28, Seite 74). 8 Magnesiumanode prüfen Bei Verwendung eines Anodenprüfers ist für eine Schutzstrommessung der isolierte Einbau der Magnesiumanode Voraussetzung ( Fig. 32, Seite 75). Die Schutzstrommessung ist nur bei wassergefülltem Speicher möglich. Auf einwandfreien Kontakt der Anschlussklemmen ist zu achten. Anschlussklemmen nur an metallisch blanken Flächen anschließen. ▶ Erdungskabel (Kontaktkabel zwischen Anode und Speicher) an einer der beiden Anschlussstellen lösen. ▶ Rotes Kabel an die Anode, schwarzes Kabel an den Speicher anstecken. ▶ Bei Erdungskabel mit Stecker: Rotes Kabel am Gewinde der Magnesiumanode anschließen. ▶ Erdungskabel für den Messvorgang entfernen. ▶ Nach jeder Prüfung das Erdungskabel wieder vorschriftsmäßig anschließen. Wenn der Anodenstrom < 0,3 mA beträgt: ▶ Magnesiumanode austauschen. Pos. 1 2 3 4 5 6 7 Tab. 9 Beschreibung Rotes Kabel Schraube für Erdungskabel Handlochdeckel Magnesiumanode Gewinde Erdungskabel Schwarzes Kabel Prüfung mit Anodenprüfer ( Fig. 32, Seite 75) SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Umweltschutz/Entsorgung 8 Visuelle Prüfung 9 Oberfläche der Magnesiumanode nicht mit Öl oder Fett in Berührung bringen. ▶ Auf Sauberkeit achten. ▶ Kaltwassereintritt absperren. ▶ Warmwasserspeicher drucklos machen ( Fig. 24, Seite 73). ▶ Magnesiumanode ausbauen und prüfen ( Fig. 33, Seite 75 und Fig. 34, Seite 76). Wenn der Durchmesser < 15 mm ist: ▶ Magnesiumanode austauschen ( Fig. 34, Seite 76). ▶ Übergangswiderstand zwischen dem Schutzleiteranschluss und der Magnesiumanode prüfen. 8 Umweltschutz/Entsorgung Umweltschutz ist ein Unternehmensgrundsatz der Bosch Gruppe. Qualität der Produkte, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz sind für uns gleichrangige Ziele. Gesetze und Vorschriften zum Umweltschutz werden strikt eingehalten. Zum Schutz der Umwelt setzen wir unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Gesichtspunkte bestmögliche Technik und Materialien ein. Außerbetriebnahme ▶ Bei installiertem Elektro-Heizeinsatz (Zubehör) den Warmwasserspeicher stromlos schalten. ▶ Temperaturregler am Regelgerät ausschalten. WARNUNG: Verbrühung durch heißes Wasser! ▶ Warmwasserspeicher ausreichend abkühlen lassen. ▶ Warmwasserspeicher entleeren ( Fig. 25,Seite 73). ▶ Alle Baugruppen und Zubehöre der Heizungsanlage nach den Hinweisen des Herstellers in den technischen Dokumenten außer Betrieb nehmen. ▶ Absperrventile schließen ( Fig. 26, Seite 74 und Fig. 26, Seite 74). ▶ Oberen und unteren Wärmetauscher druckfrei machen. ▶ Oberen und unteren Wärmetauscher entleeren und ausblasen ( Fig. 27, Seite 74). Um Korrosion zu vermeiden: ▶ Deckel der Prüföffnung geöffnet lassen, damit der Innenraum gut austrocknen kann. Verpackung Bei der Verpackung sind wir an den länderspezifischen Verwertungssystemen beteiligt, die ein optimales Recycling gewährleisten. Alle verwendeten Verpackungsmaterialien sind umweltverträglich und wiederverwertbar. Altgerät Altgeräte enthalten Wertstoffe, die dem Recycling zuzuführen sind. Die Baugruppen sind leicht zu trennen und die Kunststoffe sind gekennzeichnet. Somit können die verschiedenen Baugruppen sortiert und dem Recycling oder der Entsorgung zugeführt werden. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 9 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse 1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger . . . . . . . . . . . . 11 1.1 Symbolforklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 1.2 Generelle sikkerhedshenvisninger . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2 Oplysninger om produktet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Forskriftsmæssig anvendelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Leveringsomfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Tekniske data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Oplysninger om energiforbrug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Produktbeskrivelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Typeskilt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Forskrifter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.1 Opstillingsrum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.2 Opstilling af varmtvandsbeholderen, montering af isolering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.3 Hydraulisk tilslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.3.1 Hydraulisk tilslutning af varmtvandsbeholderen . . . . . 14 5.3.2 Installation af sikkerhedsventil (på opstillingsstedet) 15 5.4 Montering af varmtvandsføleren . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6 Opstart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6.1 Opstart af varmtvandsbeholder . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 6.2 Oplæring af driftslederen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 7 Eftersyn og vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Eftersyn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 Vedligeholdelsesintervaller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 Vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.1 Kontrollér sikkerhedsventilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.2 Afkalkning/rengøring af varmtvandsbeholder . . . . . . . 7.4.3 Kontrollér magnesiumanoden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Miljøbeskyttelse/bortskaffelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 9 Standsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 10 11 11 11 12 12 13 13 16 16 16 16 16 16 16 16 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger 1 Symbolforklaring og sikkerhedsanvisninger 2 Oplysninger om produktet 1.1 Symbolforklaring 2.1 Forskriftsmæssig anvendelse Advarselshenvisninger Advarselshenvisninger i teksten markeres med en advarselstrekant. Endvidere angiver signalordene type og sværhedsgrad for konsekvenserne, hvis forholdsreglerne til forebyggelse af faren ikke overholdes. Følgende signalord er definerede og anvendes i det foreliggende dokument: • BEMÆRK betyder, at der kan opstå materielle skader. • FORSIGTIG betyder, at der kan opstå personskader af lettere til middel grad. • ADVARSEL betyder, at der kan opstå alvorlige eller endog livsfarlige personskader. • FARE betyder, at der kan opstå alvorlige og endog livsfarlige personskader. Vigtige informationer Vigtige informationer uden fare for mennesker eller materiale markeres med det viste symbol. Øvrige symboler Symbol ▶  • – Betydning Handlingstrin Henvisning til andre steder i dokumentet Angivelse/listeindhold Opremsning/listeindhold (2. niveau) Tab. 1 1.2 Generelle sikkerhedshenvisninger Generelt Denne monterings- og vedligeholdelsesvejledning henvender sig til vvsinstallatøren. Hvis sikkerhedshenvisningerne ikke overholdes, kan det medføre alvorlige personskader. ▶ Læs sikkerhedshenvisningerne, og følg anvisningerne nøje. ▶ Transport og montering skal udføres af mindst to personer! For at sikre korrekt funktion, skal: ▶ anvisningerne i monterings- og vedligeholdelsesvejledningen følges. ▶ Varmekilde og tilbehør monteres og idriftsættes i henhold til den tilhørende installationsvejledning. ▶ Brug ikke åbne ekspansionsbeholdere. ▶ Afprop aldrig sikkerhedsventilen! SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 1 Emaljerede varmtvandsbeholdere er beregnet til opvarmning og lagring af drikkevand. Overhold de gældende lokale forskrifter, direktiver og normer for drikkevand. De emaljerede varmtvandsbeholdere må kun anvendes i lukkede systemer. Al anden anvendelse er ikke forskriftsmæssig. Skader, som opstår i forbindelse med ikke-forskriftsmæssig anvendelse, omfattes ikke af garantien. Krav til drikkevandet Vandets hårdhed pH-værdi Ledningsevne Enhed ppm CaCO3 grain/US gallon °dH Værdi > 36 > 2,1 >2 °fH – μS/cm > 3,6 6,5...9,5 130...1500 Tab. 2 Krav til drikkevandet 2.2 Leveringsomfang 500 liters beholder • Beholder opskummet med PU-hårdskum • Isolering: – ErP "B": Ekstra isolering 40 mm – ErP "C": Foliekappe af blødt skummateriale • Dæksel • Øvre isolering • Afdækning af håndhul • Tekniske dokumenter 750/1000 liters beholder • Beholder • PU-hårdtskumshalvdel • Isolering: – ErP "B": Polystyrenkappe, separat emballeret – ErP "C": Foliekappe af blødt skummateriale • Dæksel • Øvre isolering • Gulvisolering • rund afdækning af håndhul med isolering • Pose med tilbehør: – kantet afdækning af håndhul – Fiberstrimler – Fiberrondel – Passer og prop • Tekniske dokumenter 11 2 2.3 Oplysninger om produktet Tekniske data Enhed SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C Dimension Fig. 1, side 66 Beholder Nytteindhold (i alt) l 500 500 768 768 1) ved Disponibel varmtvandsmængde udløbstemperatur for varmt vand2): 45 °C l 714 714 1104 1104 40 °C l 833 833 1288 1288 Maksimal flowmængde for koldt vand l/min 50 50 77 77 Maks. varmtvandstemperatur °C 95 95 95 95 Maksimalt driftstryk, drikkevand bar 10 10 10 10 Største dimensioneringstryk bar 7,8 7,8 7,8 7,8 (koldt vand) Maksimalt prøvetryk, varmt vand bar 10 10 10 10 Ydelse og tilslutning af ekstern varmeveksler SLP3 (500 liter) eller SLP5 (750/1000 liter) kW 160 160 310 310 Vedvarende effekt l/min 66 66 127 127 (ved 70 °C fremløbstemperatur, 45 °C udløbstemperatur for varmt vand og 10 °C temperatur for koldt vand) Ydelsestal NL3)4) kW 55 55 126 126 Opvarmningstid ved nominel effekt min 11 11 9 9 Tab. 3 SF1000.5 B SF1000.5 C 991 991 1449 1690 101 95 10 7,8 1449 1690 101 95 10 7,8 10 10 310 127 310 127 140 11 140 11 Tekniske data SF 1) Uden efterladning; indstillet beholdertemperatur 60 °C 2) Blandet vand ved tappested (ved 10 °C koldtvandstemperatur) 3) Ydelsestal NL=1 efter DIN 4708 for 3,5 personer, normalkar og køkkenvask. Temperaturer: Beholder 60 °C, udløbstemperatur for varmt vand 45 °C og koldt vand 10 °C. Måling med maks. effekt. Ved reduktion af varmeeffekten bliver NL mindre. 4) Ydelsestal NL og konstant ydelse i forbindelse med ladesystem SLP5. 2.4 Oplysninger om energiforbrug De følgende produktdata er i overensstemmelse med kravene i EU-forordning nr. 811/2013 og 812/2013 som supplement til direktiv 2010/ 30/EU. Artikelnummer 7736502326 7736502322 7735501684 7736502334 7735501685 7736502342 Tab. 4 12 Produkttype SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 S-B SF750.5 C SF1000.5 S-B SF1000.5 C Beholdervolumen (V) 500 l 500 l 768 l 768 l 991 l 991 l Stilstandstab (S) 78 W 108 W 88 W 115 W 97 W 139 W Energieffektivitetsklasse ved vandopvarmning B C B C B C Energiforbrug SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Forskrifter 2.5 Produktbeskrivelse Denne installations- og vedligeholdelsesvejledning gælder for følgende typer: 3 • Emaljeret varmtvandsbeholder uden varmeveksler til tilslutning til et eksternt ladesystem: SF500...1000.5... Disse typer kan yderligere forsynes med en elektrisk varmeindsats (indbygning i forreste teståbning). • Lokale forskrifter • EnEG (i Tyskland) • EnEV (i Tyskland). Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9A 9b 10 11 12 Beskrivelse Udløb varmt vand Muffe til tilslutning af ladesystem Cirkulationstilslutning Følerlomme til temperaturføler (tilkoblingsføler) Følerlomme til temperaturføler (frakoblingsføler) Koldtvandsindløb Kontrolåbning til vedligeholdelse og rengøring på forsiden Beholder, emaljeret stål Typeskilt, 500 l Typeskilt, 750 l...1000 l Elektrisk isoleret indbygget magnesiumanode Dæksel Isolering Tab. 5 Produktbeskrivelse ( fig. 2, side 67) 2.6 Typeskilt Typeskiltet er anbragt foroven på SF500.5... og på bagsiden af varmtvandsbeholderen på SF750.5.../ SF1000.5...og indeholder følgende informationer: Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Tab. 6 Beskrivelse Type Serienummer Nytteindhold (i alt) Stilstandsvarmetab Opvarmet volumen med elvarmeindsats Produktionsår Korrosionsbeskyttelse Maks. varmtvandstemperatur Maksimal fremløbstemperatur, anlægsvand Maksimal fremløbstemperatur, solvarme Elektrisk tilslutningseffekt Vedvarende ydelse Volumenstrøm for opnåelse af vedvarende ydelse Volumen, der kan aftappes med 40 °C, opvarmet med elvarmeindsats Maksimalt driftstryk på brugsvandssiden Maksimalt dimensioneringstryk (koldt vand) Maksimalt driftstryk, anlægsvand Maksimalt driftstryk på solvarmesiden Maksimalt driftstryk på brugsvandssiden (kun CH) Maksimalt prøvetryk på brugsvandssiden (kun CH) Maksimal varmtvandstemperatur med elvarmeindsats 3 Forskrifter Overhold følgende direktiver og standarder: Installation og montering af varmeanlæg til opvarmning og varmtvandsproduktion: • DIN- og EN-standarder – DIN 4753-1 – Varmtvandsbeholder ...; krav, mærkning, udstyr og afprøvning – DIN 4753-3 – Varmtvandsbeholder ...; korrosionsbeskyttelse med emaljering på vandledningen; krav og kontrol (produktstandard) – DIN 4753-7 – vandvarmer, beholder med volumen op til 1000 l, krav til fremstilling, isolering og korrosionsbeskyttelse – DIN EN 12897 – Vandforsyning - bestemmelse for ... Varmtvandsbeholder (produktstandard) – DIN 1988-100 – Tekniske regler for brugsvandsinstallationer – DIN EN 1717 – Beskyttelse af brugsvandet mod forurening ... – DIN EN 806-5 – Tekniske regler for brugsvandsinstallationer – DIN 4708 – Centrale varmtvandsinstallationer – EN 12975 – Termiske solvarmeanlæg og deres komponenter (solfangere). • DVGW – Arbejdsblad W 551 – Anlæg til varmtvandsopvarmning og rørsystemer; tekniske foranstaltninger til reduktion af legionellabakterier i nye anlæg; ... – Arbejdsblad W 553 – Dimensionering af cirkulationssystemer ... 4 Transport FARE: Livsfare på grund af nedfaldende last! ▶ Brug kun transportwirer, som er i perfekt stand. ▶ Hæng kun krogene på de dertil beregnede kranøjer. ADVARSEL: Fare for skader på grund af transport af tunge laster og forkert sikring under transporten! ▶ Transport og montering skal udføres af mindst to personer. ▶ Anvend egnede transportsystemer. ▶ Fastgør varmtvandsbeholderen, så den ikke kan falde ned. Til transport er en kran formålstjenlig. Som alternativ kan beholderen transporteres med en løftevogn eller gaffeltruck. ▶ Beholderen transporteres med en løftevogn, gaffeltruck (alle) eller kran (750/1000 liter uden emballage) ( fig. 3, side 67). For 750/1000 liters beholder gælder: ▶ Fjern hårdskumsskallen og foliekappen før transport ( kapitel 5.2, side 14). Typeskilt SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 13 5 5 Montage Montage ▶ Kontrollér, at varmtvandsbeholderen er ubeskadiget og komplet ved modtagelsen. 5.1 Opstillingsrum BEMÆRK: Skader på anlægget, fordi opstillingsstedet ikke har tilstrækkelig bærekraft og er uegnet til formålet! ▶ Kontrollér, at opstillingsstedet er plant og har tilstrækkelig bærekraft. Hvis der er fare for, at der kan samle sig vand på gulvet på opstillingsstedet: ▶ Stil varmtvandsbeholderen på en sokkel. ▶ Opstil varmtvandsbeholderen i et tørt og frostfrit indendørs rum. ▶ Overhold minimumshøjden ( tabel 10, side 66) samt minimumsafstande til væggene på opstillingsstedet ( fig. 4, side 67). 5.2 Opstilling af varmtvandsbeholderen, montering af isolering BEMÆRK: Skader på genstande ved for lav omgivelsestemperatur! Ved en omgivelsestemperatur under 15 °C revner foliekappen, når lynlåsen lukkes. ▶ Foliekappen (i opvarmet rum) skal opvarmes til over 15 °C. For typerne ErP "B" gælder: ▶ Hydrauliktilslutning kan foretages før montering af isoleringen. 500 liters beholder ( fig. 5ff, side 68) ▶ Fjern emballagematerialet. ▶ Tag dækslet og den øverste isolering af. ▶ Afmontér isoleringen (ErP "B") eller foliekappen (ErP "C") og opbevar den midlertidigt. ▶ Skru pallen af beholderen. ▶ Optionelt: Montér de indstillelige ben (tilbehør). ▶ Opstil og positionér beholderen. ▶ Påsætning af varmebeskyttelse – ErP "B": Etablér hydrauliktilslutningen, montér den separate isolering. Luk med velcrolukning. – ErP "C": Montér foliekappen. Luk lynlåsen. ▶ Montér øverste isolering og dæksel. ▶ Montér forreste afdækning af håndhul. ▶ Fjern kappen. ▶ Montér teflonbånd eller -tråde. 750/1000 liters beholder ( fig. 5ff, side 68) ▶ Fjern emballagematerialet. ▶ Opbevar posen med tilbehør og gulvisolering midlertidigt. ▶ Tag dækslet og den øverste isolering af. ▶ Opbevar isoleringen midlertidigt: – ErP "B": Separat emballeret polystyrenkappe. – ErP "C": Afmontér foliekappen. ▶ Fjern spændebåndene. ▶ Træk PU-hårdskumshalvdelene af. ▶ Skru beholderen af pallen. ▶ Løft beholderen af pallen. ▶ Optionelt: Montér de indstillelige ben (tilbehør). ▶ Opstil og positionér beholderen. 14 ▶ Anbring gulvisoleringen, vær opmærksom på slidserne til fødderne. ▶ Påsætning af varmebeskyttelse – Montér PU-hårdskumshalvdelene, træk dem sammen ved hjælp af en skraldesele, bank dem på plads. Montér spændebåndene. Fjern skraldeselen. – ErP "B": Anbring fiberstrimler rundt om tilslutningsrørene og fiberrondellen til dækslet, og tryk dem fast ind. Adskil perforeringen på polystyrenkappen til studserne med en cutterkniv. Montér dæklaget, rul det til højre. Vær opmærksom på studsernes placering. Luk velcrolukningen – ErP "C": Montér foliekappen, luk lynlåsen ▶ Montér øverste isolering og dæksel. ▶ Anbring logoet. ▶ Montér forreste afdækning af håndhul. ▶ Fjern kappen. ▶ Montér teflonbånd eller -tråde. 5.3 Hydraulisk tilslutning ADVARSEL: Brandfare på grund af lodde- og svejsearbejde! ▶ Sørg for passende forholdsregler ved lodde- og svejsearbejder (f.eks. afdækning af isolering), da isoleringen er brændbar. ADVARSEL: Sundhedsfare på grund af snavset vand! Hvis der sjuskes ved monteringsarbejdet, kan drikkevandet forurenes. ▶ Varmtvandsbeholderen skal installeres og opkobles hygiejnisk korrekt efter normerne og direktiverne i det pågældende land. 5.3.1 Hydraulisk tilslutning af varmtvandsbeholderen Anlægseksempel med alle anbefalede ventiler og haner (fig. 19, side 72). ▶ Anvend installationsmateriale, som er varmeresistent op til 160 °C (320 °F). ▶ Brug ikke åbne ekspansionsbeholdere. ▶ Ved opvarmningsanlæg til drikkevand med plastledninger skal der anvendes metalliske tilslutningsforskruninger. ▶ Dimensionér tømningsledningen efter tilslutningen. ▶ Installér ikke bøjninger i tømningsledningen, så slamophobning undgås. ▶ Ved anvendelse af en kontraventil i rørledningen til koldtvandsindløbet: Installér en sikkerhedsventil mellem kontraventilen og koldtvandsindløbet. ▶ Hvis anlæggets hviletryk er > 5 bar, skal der installeres en trykreduktionsventil. ▶ Luk alle ubenyttede tilslutninger. ▶ Varmtvandsbeholderen må kun fyldes med drikkevand. ▶ Under påfyldning skal den øverste tappehane på beholderen åbnes ( fig. 21, side 72). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Opstart 5.3.2 Installation af sikkerhedsventil (på opstillingsstedet) ▶ Installér en typegodkendt sikkerhedsventil (DN 20) i koldtvandsledningen ( fig. 19, side 72). ▶ Overhold installationsvejledningen til sikkerhedsventilen. ▶ Sikkerhedsventilens udblæsningsledning skal udmunde i den frostsikre zone via et afløb med frit udsyn. – Udblæsningsledningen skal mindst svare til sikkerhedsventilens udgangstværsnit. – Udblæsningsledningen skal mindst kunne udblæse den volumenstrøm, som er mulig i koldtvandsindløbet ( tab. 3, side 12). ▶ Anbring infoskiltet med følgende tekst på sikkerhedsventilen: "Udblæsningsledningen må ikke lukkes. Under opvarmningen kan der slippe vand ud ved drift." Hvis anlæggets hviletryk overskrider 80 % af sikkerhedsventilens reaktionstryk: ▶ Installér en trykreduktionsventil ( fig. 19, side 72). Gas-tilslutningstryk (hviletryk) < 4,8 bar Aktiveringstryk sikkerhedsventil 6 bar 5 bar 5 bar 6 bar 8 bar 6 bar 7,8 bar 8 bar 10 bar Reduktionsventil Inden for EU Uden for EU Ikke Ikke nødvendigt nødvendigt 4,8 bar 4,8 bar Ikke Ikke nødvendigt nødvendigt 5,0 bar Ikke nødvendigt 5,0 bar Ikke nødvendigt 6 6 Opstart BEMÆRK: Anlægsskader på grund af overtryk! På grund af overtryk kan der opstå spændingsrevner i emaljeringen. ▶ Luk ikke sikkerhedsventilens udblæsningsåbning. ▶ Start alle komponenter og tilbehør op efter producentens anvisninger i de tekniske dokumenter. Udfør udelukkende tæthedskontrol af varmtvandsbeholderen med drikkevand. 6.1 Opstart af varmtvandsbeholder Efter påfyldning skal beholderen trykprøves. Prøvetrykket må maksimalt være 10 bar (150 psi) overtryk på varmtvandssiden. ▶ Udfør en tæthedskontrol ( fig. 23, side 73). ▶ Skyl rørledningerne og varmtvandsbeholderen grundigt før opstarten ( fig. 24, side 73). 6.2 Oplæring af driftslederen Tab. 7 Valg af egnet trykreduktionsventil ADVARSEL: Fare for skoldning på tappestederne for varmt vand! Under den termiske desinfektion og når varmtvandstemperaturen indstilles over 60 °C, er der fare for skoldning på varmtvands-tappestederne. 5.4 Montering af varmtvandsføleren ▶ Gør driftslederen opmærksom på, at der kun må åbnes for blandet vand. Til måling og overvågning af varmtvandstemperaturen på varmtvandsbeholderen: ▶ Montér varmtvandsføler ( fig. 20, side 72). Position for målested: • SF500...1000.5... ( fig. 2, side 67): Montér ind- og udkoblingsføler på position 4 og 5. ▶ Sørg for, at følerfladen har kontakt til følerlommefladen over hele længden. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) ▶ Forklar varmeanlæggets, ladesystemets og varmtvandsbeholderens funktion og betjening, og informér især om de sikkerhedstekniske punkter. ▶ Forklar sikkerhedsventilens funktion og kontrol. ▶ Udlever alle de vedlagte dokumenter til driftslederen. ▶ Anbefaling til driftslederen: Indgå en vedligeholdelses- og serviceaftale med et autoriseret firma. Vedligehold varmtvandsbeholderen efter de fastsatte vedligeholdelsesintervaller ( tab. 8, side 16), og foretag et årligt eftersyn. ▶ Gør driftslederen opmærksom på følgende punkter: Indstilling af varmtvandstemperatur. – Ved opvarmning kan der sive vand ud ved sikkerhedsventilen. – Sikkerhedsventilens udblæsningsledning altid skal stå åben. – Vedligeholdelsesintervallerne skal overholdes ( tabel 8, side 16). – Ved frostfare og hvis driftslederen kortvarigt er fraværende: Lad varmeanlægget forblive i drift, og indstil den laveste varmtvandstemperatur. 15 7 7 Eftersyn og vedligeholdelse Eftersyn og vedligeholdelse ADVARSEL: Fare for skoldning på grund af varmt vand! ▶ Lad varmtvandsbeholderen afkøle tilstrækkeligt. ▶ ▶ ▶ ▶ Lad varmtvandsbeholderen afkøle før vedligeholdelsesarbejde. Udfør rengøring og vedligeholdelse med de angivne intervaller. Afhjælp omgående mangler. Brug kun originale reservedele! 7.1 Eftersyn I henhold til DIN EN 806-5 skal varmtvandsbeholderen efterses hver 2. måned. Ved eftersynet skal den indstillede temperatur kontrolleres og sammenlignes med det varme vands faktiske temperatur. 7.2 Anvendelse af klor i drikkevandet eller af afhærdningsanlæg afkorter vedligeholdelsesintervallerne. Der kan indhentes oplysninger om den lokale vandkvalitet hos vandværket. Afhængigt af vandets sammensætning kan afvigelser fra de angivne vejledende værdier være hensigtsmæssigt. Vandets hårdhed [°dH] 3...8,4 8,5...14 Kalciumkarbonatkoncentration [mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 Temperaturer Måneder Ved normal gennemstrømning (< beholderindhold/24 h) < 60 °C 24 21 60...70 °C 21 18 > 70 °C 15 12 Ved forhøjet gennemstrømning (> beholderindhold/24 h) < 60 °C 21 18 60...70 °C 18 15 > 70 °C 12 9 Tab. 8 Vedligeholdelsesintervaller i måneder 7.4 Vedligeholdelse > 14 > 2,5 15 12 6 12 9 6 7.4.1 Kontrollér sikkerhedsventilen ▶ Kontrollér sikkerhedsventilen årligt. 7.4.2 Afkalkning/rengøring af varmtvandsbeholder ▶ Afbryd varmtvandsbeholderen på brugsvandssiden. ▶ Luk afspærringsventilerne, og afbryd elvarmeindsatsen fra strømmen, hvis der anvendes en sådan ( fig. 24, side 73). ▶ Tøm varmtvandsbeholderen ( fig. 25, side 73). ▶ Åbn beholderens prøveåbning ( fig. 28, side 74). ▶ Undersøg varmtvandsbeholderens indre for urenheder (kalkaflejringer). -eller- Kontrollér magnesiumanoden Magnesiumanoden er en beskyttelsesanode, som forbruges under driften af varmtvandsbeholderen. Hvis magnesiumanoden ikke vedligeholdes korrekt, bortfalder garantien for varmtvandsbeholderen. Vi anbefaler en årlig måling af beskyttelsesstrømmen med anodetesteren ( fig. 32, side 75). Anodetesteren leveres som tilbehør. Kontrol med anodetester Betjeningsvejledningen til anodetesteren skal overholdes. Vedligeholdelsesintervaller Vedligeholdelsen skal udføres i forhold til gennemstrømning, driftstemperatur og vandets hårdhed ( tabel 8). Med baggrund i vores mangeårige erfaring, anbefaler vi at vælge serviceintervaller i henhold til tabel 8. 16 7.4.3 Vedligeholdelse I henhold til DIN EN 806-5, tillæg A, tabel A1, side 42 skal der udføres et årligt serviceeftersyn. Følgende arbejder skal udføres: • Funktionskontrol af sikkerhedsventiler • Tæthedskontrol af alle tilslutninger • Rengøring af beholdere • Kontrol af anode 7.3 ▶ Ved kalkfattigt vand: Kontrollér beholderen regelmæssigt, og rengør den for kalkaflejringer. -eller▶ Ved kalkholdigt vand eller kraftig tilsmudsning: Afkalk regelmæssigt varmtvandsbeholderen med et kemisk rengøringsmiddel afhængigt af den dannede kalkmængde (f.eks. med et velegnet kalkopløsende middel på citronsyrebasis). ▶ Spul varmtvandsbeholderen ( fig. 29, side 74). ▶ Fjern resterne med en våd-/tørsuger med plastsugerør. ▶ Luk prøveåbningen med en ny pakning ( fig. 30 og 31, side 75). ▶ Start varmtvandsbeholderen op igen ( kapitel 6.1, side 15). Ved anvendelse af en anodetester er det en forudsætning for måling af beskyttelsesstrømmen, at magnesium-anoden er monteret isoleret ( fig. 32, side 75). Måling af beskyttelsesstrømmen er kun mulig, når beholderen er fyldt med vand. Sørg for, at tilslutningsklemmernes kontakt er i orden. Tilslut kun tilslutningsklemmerne til metallisk blanke flader. ▶ Jordingskablet skal løsnes på et af de to tilslutningssteder (kontaktkabel mellem anoden og beholderen). ▶ Det røde kabel skal sættes på anoden og det sorte kabel på beholderen. ▶ Ved jordingskabel med stik: Det røde kabel sluttes til magnesiumanodens gevind. ▶ Jordingskablet skal fjernes under måleforløbet. ▶ Efter hver test skal jordingskablet tilsluttes igen efter forskrifterne. Hvis anodestrømmen er < 0,3 mA: ▶ Udskift magnesiumanoden. Pos. 1 2 3 4 5 6 7 Tab. 9 Beskrivelse Rødt kabel Skrue til jordingskabel Håndhulsdæksel Magnesiumanode Gevind Jordingskabel Sort kabel Kontrol med anodetester ( fig. 32, side 75) Visuel kontrol Sørg for, at magnesiumanodens overflade ikke kommer i kontakt med olie eller fedt. ▶ Vær omhyggelig med renligheden. ▶ Luk for koldtvandsindløbet. ▶ Luk trykket ud af varmtvandsbeholderen ( fig. 24, side 73). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Miljøbeskyttelse/bortskaffelse ▶ Afmontér og kontrollér magnesiumanoden ( fig. 33, side 75 og fig. 34, side 76). Hvis diameteren er < 15 mm: ▶ Udskft magnesiumanoden ( fig. 34, side 76). ▶ Kontrollér overgangsmodstanden mellem beskyttelsesledertilslutningen og magnesiumanoden. 8 9 8 Standsning ▶ Afbryd varmtvandsbeholderen, så den er strømløs, hvis der er installeret en elvarmeindsats (tilbehør). ▶ Sluk for termostaten på instrumentpanelet. ADVARSEL: Skoldning på grund af varmt vand! ▶ Lad varmtvandsbeholderen afkøle tilstrækkeligt. Miljøbeskyttelse/bortskaffelse Miljøbeskyttelse er et virksomhedsprincip for Bosch-gruppen. Produkternes kvalitet, økonomi og miljøbeskyttelse har samme høje prioritet hos os. Love og forskrifter til miljøbeskyttelse overholdes nøje. For beskyttelse af miljøet anvender vi den bedst mulige teknik og de bedste materialer og fokuserer hele tiden på god økonomi. Emballage Med hensyn til emballagen deltager vi i de enkelte landes genbrugssystemer, som garanterer optimalt genbrug. Alle emballagematerialer er miljøvenlige og kan genbruges. Udtjente apparater Udtjente apparater indeholder brugbart materiale, som skal afleveres til genbrug. Komponenterne er lette at skille ad, og kunststofferne er markeret. Dermed kan de forskellige komponenter sorteres og afleveres til genbrug eller bortskaffelse. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) ▶ Tøm varmtvandsbeholderen ( fig. 25, side 73). ▶ Alle varmeanlæggets komponenter og tilbehør tages ud af drift efter producentens anvisninger i de tekniske dokumenter. ▶ Luk for afspærringsventilerne ( fig. 26, side 74 og fig. 26, side 74). ▶ Luk trykket ud af den øverste og nederste varmeveksler. ▶ Tøm og udblæs den øverste og nederste varmeveksler ( fig. 27, side 74). For at forebygge korrosion: ▶ Lad dækslet til serviceåbningen stå åbent, så det indvendige rum kan tørre grundigt. 17 Obsah Obsah 1 Vysvětlení symbolů a bezpečnostní pokyny . . . . . . . . . . . . . 19 1.1 Použité symboly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.2 Všeobecné bezpečnostní pokyny . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 2 Údaje o výrobku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Užívání k určenému účelu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Rozsah dodávky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Technické údaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Údaje o výrobku s ohledem na spotřebu energie . . . . 2.5 Popis výrobku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Typový štítek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Předpisy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 4 Přeprava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 5 Montáž . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 5.1 Prostor instalace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 5.2 Umístění zásobníku teplé vody, montáž tepelné izolace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 5.3 Hydraulické připojení . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 5.3.1 Hydraulické připojení zásobníku teplé vody . . . . . . . . 22 5.3.2 Montáž pojistného ventilu (ze strany stavby) . . . . . . . 23 5.4 Montáž čidla výstupní teploty teplé vody . . . . . . . . . . . 23 6 Uvedení do provozu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 6.1 Uvedení zásobníku teplé vody do provozu . . . . . . . . . 23 6.2 Zaškolení provozovatele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 7 Servisní prohlídky a údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Servisní prohlídka . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 Intervaly údržby . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 Práce při údržbě . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.1 Kontrola pojistného ventilu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.2 Čištění / odvápnění zásobníku teplé vody . . . . . . . . . . 7.4.3 Kontrola hořčíkové anody . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Ochrana životního prostředí a likvidace odpadu . . . . . . . . . 25 9 Odstavení z provozu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 18 19 19 19 20 20 21 21 24 24 24 24 24 24 24 24 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Vysvětlení symbolů a bezpečnostní pokyny 1 Vysvětlení symbolů a bezpečnostní pokyny 2 Údaje o výrobku 1.1 Použité symboly 2.1 Užívání k určenému účelu Výstražné pokyny Výstražná upozornění uvedená v textu jsou označena výstražným trojúhelníkem. Signální výrazy dodatečně označují druh a závažnost následků, které mohou nastat, nebude-li postupováno podle opatření k odvrácení nebezpečí. Definovány jsou následující výstražné výrazy, které v tomto dokumentu mohou být použity: • OZNÁMENÍ znamená, že může dojít k materiálním škodám. • UPOZORNĚNÍ znamená, že může dojít k lehkým až středně těžkým újmám na zdraví osob. • VAROVÁNÍ znamená, že může dojít ke vzniku těžkých až život ohrožujících poranění osob. • NEBEZPEČÍ znamená, že může dojít k těžkým až život ohrožujícím újmám na zdraví osob. Důležité informace Důležité informace neobsahující ohrožení člověka nebo materiálních hodnot jsou označeny vedle uvedeným symbolem. Další symboly Symbol ▶  • – Význam požadovaný úkon odkaz na jiné místo v dokumentu výčet/položka seznamu výčet/položka seznamu (2. rovina) Tab. 1 1.2 Všeobecné bezpečnostní pokyny Všeobecné informace Tento návod k instalaci a údržbě je určen pro odborníka. Nedodržování bezpečnostních upozornění může vést k těžkým újmám na zdraví. ▶ Přečtěte si bezpečnostní upozornění a dodržujte pokyny, které jsou v nich uvedené. ▶ K uskutečnění přepravy a montáže je zapotřebí nejméně dvou osob! Pro zaručení bezchybné funkce: ▶ Řiďte se pokyny uvedenými v návodu k instalaci a údržbě. ▶ Zdroj tepla a příslušenství namontujte a uveďte do provozu podle příslušného návodu k instalaci. ▶ Nepoužívejte otevřené expanzní nádoby. ▶ Pojistný ventil nikdy nezavírejte! SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 1 Smaltované zásobníky teplé vody jsou určeny k ohřevu a akumulaci pitné vody. Dodržujte předpisy, normy a směrnice platné v příslušné zemi pro pitnou vodu. Smaltované zásobníky teplé vody se smějí používat pouze v uzavřených systémech. Každé jiné použití se považuje za použití v rozporu se stanoveným účelem. Škody, které vzniknou v důsledku používání, které je v rozporu se stanoveným účelem, jsou vyloučeny ze záruky. Požadavky na pitnou vodu Tvrdost vody pH Vodivost Jednotka ppm CaCO3 grain/US gallon °dH Hodnota > 36 > 2,1 >2 °fH – μS/cm > 3,6 6,5...9,5 130...1500 Tab. 2 Požadavky na pitnou vodu 2.2 Rozsah dodávky Zásobník o obsahu 500 litrů • Nádrž zásobníku obalena do tvrdé PU pěny • Tepelná izolace: – ErP "B": dodatečná tepelná izolace, 40 mm – ErP "C": fóliové opláštění na podkladu z měkké pěny • Víko opláštění • Horní izolace • Kryt čisticího otvoru • Technická dokumentace Zásobník o obsahu 750/1000 litrů • Zásobník • Poloviny z tvrdé PU pěny • Tepelná izolace: – ErP "B": polystyrenový plášť, baleno odděleně – ErP "C": fóliové opláštění na podkladu z měkké pěny • Víko opláštění • Horní izolace • Izolace dna • Kruhový kryt čisticího otvoru s izolací • Sáček s příslušenstvím: – hranatý kryt čisticího otvoru, – pás z netkané textilie, – kotouč z netkané textilie, – kružítko a záslepka. • Technická dokumentace 19 2 2.3 Údaje o výrobku Technické údaje Jednotka SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C Rozměr Obr. 1, strana 66 Zásobník Užitečný objem (celkový) l 500 500 768 768 1) při Užitečné množství teplé vody výstupní teplotě teplé vody2): 45 °C l 714 714 1104 1104 40 °C l 833 833 1288 1288 Maximální průtok studené vody l/min 50 50 77 77 Maximální teplota teplé vody °C 95 95 95 95 Maximální provozní tlak pitné vody bar 10 10 10 10 Nejvyšší dimenzovaný tlak bar 7,8 7,8 7,8 7,8 (studená voda) Maximální zkušební tlak teplé vody bar 10 10 10 10 Výkony a spojení s externím výměníkem tepla SLP3 (500 litrů) nebo SLP5 (750/1000 litrů) kW 160 160 310 310 Trvalý výkon l/min 66 66 127 127 (při teplotě na výstupu 70 °C, výtokové teplotě teplé vody 45 °C a teplotě studené vody 10 °C) Výkonové číslo NL3)4) kW 55 55 126 126 Doba ohřevu při jmenovitém výkonu min 11 11 9 9 Tab. 3 SF1000.5 B SF1000.5 C 991 991 1449 1690 101 95 10 7,8 1449 1690 101 95 10 7,8 10 10 310 127 310 127 140 11 140 11 Technické údaje SF: 1) Bez dobití; nastavená teplota zásobníku 60 °C 2) Smíšená voda v místě odběru (při teplotě studené vody 10 °C) 3) Výkonový ukazatel N L=1 dle DIN 4708 pro 3,5 osoby, normální vanu a kuchyňský dřez. Teploty: Zásobník 60 °C, výtoková teplota teplé vody 45 °C a studená voda 10 °C. Měření s max. vytápěcím výkonem. Při snížení tepelného výkonu se zmenší NL. 4) Výkonový ukazatel NL a trvalý výkon v kombinaci s nabíjecím systémem SLP5. 2.4 Údaje o výrobku s ohledem na spotřebu energie Následující údaje o výrobku vyhovují požadavkům nařízení EU č. 811/ 2013 a č. 812/2013, kterými se doplňuje směrnice 2010/30/EU. Objednací číslo 7736502326 7736502322 7735501684 7736502334 7735501685 7736502342 Tab. 4 20 Typ výrobku SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 S-B SF750.5 C SF1000.5 S-B SF1000.5 C Obsah zásobníku (V) 500 l 500 l 768 l 768 l 991 l 991 l Pohotovostní ztráta energie (S) 78 W 108 W 88 W 115 W 97 W 139 W Třída energetické účinnosti přípravy teplé vody B C B C B C Spotřeba energie SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Předpisy 2.5 Popis výrobku 3 Tento návod k instalaci a údržbě platí pro následující typy: 3 • Smaltované zásobníky teplé vody bez výměníku tepla pro připojení na externí systém nabíjení: SF500...1000.5... Tyto typy mohou navíc pracovat s elektrickou topnou vložkou (montáž do předního revizního otvoru). Dodržujte tyto směrnice a normy: Poz. 1 2 3 4 5 6 7 8 9a 9b 10 11 12 Instalace a vybavení zařízení pro vytápění a přípravu teplé vody: • Normy DIN a EN – DIN 4753-1 – Ohřívače teplé vody ...; požadavky, označování, vybavení a zkoušení – DIN 4753-3 – Ohřívače vody ...; Protikorozní ochrana smaltováním; Požadavky a zkoušení (výrobková norma) – DIN 4753-7 – Ohřívače vody, nádrže o objemu do 1000 l, požadavky na výrobu, tepelnou izolaci a ochranu proti korozi – DIN EN 12897 – Zásobování vodou - předpisy pro ... Zásobníky teplé vody (výrobková norma) – DIN 1988-100 – Technická pravidla pro instalace pitné vody – DIN EN 1717 – Ochrana pitné vody před znečištěním ... – DIN EN 806-5 – Technická pravidla pro instalace pitné vody – DIN 4708 – Centrální zařízení pro ohřev teplé vody – EN 12975 – Tepelná solární zařízení a jejich součásti (kolektory). Popis Výstup teplé vody Hrdlo pro připojení nabíjecího systému Připojení cirkulačního okruhu Jímka pro čidlo teploty (zapínací čidlo) Jímka pro čidlo teploty (vypínací čidlo) Vstup studené vody Revizní otvor pro údržbu a čištění na přední straně Nádrž zásobníku, smaltovaná ocel Typový štítek, 500 l Typový štítek, 750 l...1000 l Elektricky izolovaná vestavěná hořčíková anoda Víko opláštění Tepelná izolace Tab. 5 Popis výrobku ( obr. 2, str. 67) 2.6 Typový štítek Typový štítek se u SF500.5... nachází nahoře a u SF750.5/... SF1000.5... na zadní straně zásobníku teplé vody a obsahuje tyto údaje: Poz. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Tab. 6 Popis Typ Výrobní číslo Užitečný objem (celkový) Množství tepelné energie pro udržení pohotovostního stavu Objem ohřátý topnou vložkou Rok výroby Protikorozní ochrana Maximální teplota teplé vody Nejvyšší výstupní teplota topné vody Maximální teplota na výstupu solárního systému Elektrický připojovací výkon Trvalý výkon Průtok potřebný pro dosažení trvalého výkonu Odebíratelný objem ohřátý topnou vložkou na 40 °C Max. provozní tlak na straně pitné vody Maximální dimenzovaný tlak (studená voda) Maximální provozní tlak otopné vody Maximální provozní tlak na straně solárního systému Max. provozní tlak na straně pitné vody (pouze CH) Maximální zkušební tlak na straně pitné vody (pouze CH) Maximální teplota teplé vody u elektrické topné vložky Předpisy • Místní předpisy • EnEG (v Německu) • EnEV (v Německu). • DVGW – Pracovní list W 551 – Zařízení pro přípravu a vedení teplé vody; technická opatření ke snížení růstu bakterií typu Legionella v nových zařízeních; ... – Pracovní list W 553 – Dimenzování cirkulačních systémů ... . 4 Přeprava NEBEZPEČĺ: Hrozí nebezpečí ohrožení života padajícím břemenem! ▶ Používejte pouze taková přepravní lana, která jsou v bezvadném stavu. ▶ Háky zavěšujte pouze do jeřábových ok, která jsou k tomu určená. VAROVÁNĺ: Nebezpečí úrazu při přenášení příliš těžkých břemen a neodborném zajištění při přepravě! ▶ K uskutečnění přepravy a montáže je zapotřebí nejméně dvou osob. ▶ Používejte vhodné přepravní prostředky. ▶ Při přepravě zajistěte zásobník teplé vody proti spadnutí. K přepravě je vhodné použít jeřáb. Alternativně lze zásobník přepravovat nízkozdvižným nebo vysokozdvižným vozíkem. ▶ Zásobníky přepravujte nízkokozdvižným vozíkem, vysokozdvižným vozíkem (všechny) nebo jeřábem (750/1000 litrů bez obalu) ( obr. 3, str. 67). Typový štítek Pro zásobník o obsahu 750/1000 litrů platí: ▶ Před započetím přepravy odstraňte dělenou izolaci z tvrdé pěny a fóliový plášť ( kapitola 5.2, str. 22). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 21 5 5 Montáž Montáž ▶ Zkontrolujte, zda zásobník teplé vody nebyl poškozen a zda je úplný. 5.1 Prostor instalace OZNÁMENĺ: Možnost poškození zařízení v důsledku nedostatečné nosnosti instalační plochy nebo nevhodného podkladu! ▶ Zajistěte, aby instalační plocha byla rovná a měla dostatečnou nosnost. Hrozí-li nebezpečí, že se na zemi v místě instalace bude shromažďovat voda: ▶ Zásobník teplé vody postavte na podezdívku. ▶ Zásobník teplé vody umístěte do suché místnosti chráněné před mrazem. ▶ Dodržujte minimální výšku místnosti ( tab. 10, str. 66) a minimální odstupy od stěn v prostoru instalace ( obr. 4, str. 67). 5.2 Umístění zásobníku teplé vody, montáž tepelné izolace OZNÁMENĺ: Možnost vzniku materiální škody v důsledku nedostatečné teploty okolí! Je-li teplota okolí nižší než 15 °C, dochází k potrhání fóliového pláště při zavírání zipu. ▶ Fóliový plášť zahřejte (ve vyhřáté místnosti) na teplotu vyšší než 15 °C. Pro typy ErP "B" platí: ▶ Hydraulické připojení lze provést před montáží tepelné izolace. Zásobník o obsahu 500 litrů ( obr. 5ff, str. 68) ▶ Odstraňte obalový materiál. ▶ Sejměte víko opláštění a horní izolaci. ▶ Demontujte tepelnou izolaci (ErP "B"), popř. (ErP "C") a prozatímně uskladněte. ▶ Od zásobníku odšroubujte paletu. ▶ Alternativa: Namontujte stavitelné nohy (příslušenství). ▶ Zásobník postavte a vyrovnejte. ▶ Připevnění tepelné izolace – ErP "B": Proveďte hydraulické připojení a obložte oddělenou tepelnou izolaci. Uzavřete suchým zipem. – ErP "C": Obložte fóliový plášť. Zatáhněte zip. ▶ Nasaďte horní izolaci a víko opláštění.Nasaďte horní izolaci a víko opláštění. ▶ Nasaďte přední kryt čisticího otvoru. ▶ Odstraňte krytku. ▶ Namotejte teflonovou pásku nebo teflonovou nit. Zásobník o obsahu 750/1000 litrů ( obr. 5ff, str. 68) ▶ Odstraňte obalový materiál. ▶ Sáček s příslušenstvím a podlahovou izolační desku prozatímně uskladněte. ▶ Sejměte víko opláštění a horní izolaci. ▶ Prozatímní uskladnění tepelné izolace: – ErP "B": odděleně balený polystyrenový plášť. – ErP "C": Demontujte fóliový plášť. ▶ Odstraňte vázací pásky. ▶ Stáhněte dělenou izolaci z tvrdé PU pěny. ▶ Odšroubujte zásobník z palety. 22 ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ Zvedněte zásobník z palety. Alternativa: Namontujte stavitelné nohy (příslušenství). Zásobník postavte a vyrovnejte. Připevněte podlahovou izolační desku a dbejte přitom na zářezy pro nohy. Připevnění tepelné izolace – Přiložte dělenou izolaci z tvrdé PU pěny, stáhněte ji pomocí popruhem s řehtačkou a poklepejte. Přiložte upínací pásky. Odstraňte popruh. – ErP "B": Pás z netkané textilie připevněte kolem připojovacích trubek a nasaďte kotouč z netkané textilie a pevně jej přitlačte. V místě perforace na polystyrenovém plášti vyřízněte vylamovacím nožem otvory pro hrdla. Přiložte krycí vrstvu a odvíjejte ji doprava. Dbejte na správnou polohu hrdel. Uzavřete suchý zip. – ErP "C": Obložte fóliový plášť, stáhněte zip. Nasaďte horní izolaci a víko opláštění.Nasaďte horní izolaci a víko opláštění. Připevněte logo. Nasaďte přední kryt čisticího otvoru. Odstraňte krytku. Namotejte teflonovou pásku nebo teflonovou nit. 5.3 Hydraulické připojení VAROVÁNĺ: Při pájení a svařování hrozí nebezpečí vzniku požáru! ▶ Jelikož je tepelná izolace hořlavá, učiňte při pájení a svařování vhodná ochranná opatření (např. tepelnou izolaci zakryjte). VAROVÁNĺ: Nebezpečí poškození zdraví znečištěnou vodou! Nečistě provedené montážní práce mohou znečistit pitnou vodu. ▶ Zajistěte hygienicky nezávadnou instalaci a vybavení zásobníku teplé vody v souladu s normami a směrnicemi platnými v příslušné zemi. 5.3.1 Hydraulické připojení zásobníku teplé vody Příklad zařízení se všemi doporučenými ventily a kohouty (obr. 19, str. 72). ▶ Používejte instalační materiál, který je odolný do teploty 160 °C (320 °F). ▶ Nepoužívejte otevřené expanzní nádoby. ▶ U systémů ohřívajících pitnou vodu s plastovým potrubím používejte kovová připojovací šroubení. ▶ Vypouštěcí potrubí dimenzujte podle připojení. ▶ Pro zajištění řádného odkalování nevkládejte do vypouštěcího potrubí žádná kolena. ▶ Při použití zpětného ventilu v potrubí ke vstupu studené vody: mezi zpětný ventil a vstup studené vody namontujte pojistný ventil. ▶ Činí-li klidový tlak systému > 5 barů, instalujte regulátor tlaku. ▶ Všechny nevyužité přípojky uzavřete. ▶ Zásobník teplé vody plňte výhradně pitnou vodou. ▶ Během plnění otevřete nejvýše položený odběrný kohout ( obr. 21, str. 72). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Uvedení do provozu 5.3.2 Montáž pojistného ventilu (ze strany stavby) ▶ Do potrubí studené vody namontujte pojistný ventil (DN 20) schválený pro pitnou vodu ( obr. 19, str. 72). ▶ Postupujte podle návodu k montáži pojistného ventilu. ▶ Pojistné potrubí pojistného ventilu musí volně ústit do odtoku umístěného v nezámrzném prostoru nad odvodňovacím místem. Výstup musí být možno pozorovat. – Průřez pojistného potrubí musí minimálně odpovídat výstupnímu průřezu pojistného ventilu. – Pojistné potrubí musí být schopné zajistit alespoň takový průtok, který je možný na vstupu studené vody ( tab. 3, str. 20). ▶ Na pojistný ventil umístěte informační štítek s tímto popisem: "Pojistné potrubí nezavírejte. Během vytápění z něj z provozních důvodů může vytékat voda." 6 6 Uvedení do provozu OZNÁMENĺ: Možnost poškození zařízení nadměrným tlakem! Přetlak může způsobit popraskání smaltu. ▶ Pojistné potrubí pojistného ventilu neuzavírejte. ▶ Všechny montážní skupiny a příslušenství uveďte do provozu podle pokynů výrobce uvedených v technické dokumentaci. Zkoušku těsnosti zásobníku TV provádějte výhradně pitnou vodou. Překročí-li klidový tlak v systému 80 % tlaku pro aktivaci pojistného ventilu: ▶ Zapojte regulátor tlaku ( obr. 19, str. 72). 6.1 Měření připojovacího přetlaku plynu (klidový tlak) < 4,8 baru ▶ Proveďte zkoušku těsnosti ( obr. 23, str. 73). ▶ Potrubí a zásobník teplé vody před uvedením do provozu důkladně propláchněte ( obr. 24, str. 73). Regulátor tlaku Otevírací tlak pojistného ventilu 6 barů V rámci EU není nutný Mimo EU není nutný 5 barů 5 barů 6 barů 8 barů 6 barů 7,8 baru 8 barů 10 barů 4,8 baru není nutný 5,0 baru 5,0 baru 4,8 baru není nutný Není nutný Není nutný Tab. 7 Volba vhodného regulátoru tlaku 5.4 Montáž čidla výstupní teploty teplé vody K měření a hlídání teploty TV namontujte na zásobník: ▶ čidlo teploty teplé vody ( obr. 20, str. 72). Polohy měřicích míst: • SF500...1000.5... ( obr. 2, str. 67): Zapínací a vypínací čidlo namontujte do polohy 4 a 5. ▶ Dbejte na to, aby plocha čidla měla po celé délce kontakt s plochou jímky. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Uvedení zásobníku teplé vody do provozu Po napuštění je nutné provést tlakovou zkoušku zásobníku. Zkušební přetlak smí na straně teplé vody činit maximálně 10 barů (150 psi). 6.2 Zaškolení provozovatele VAROVÁNĺ: Nebezpečí opaření v místech odběru teplé vody! Během termické dezinfekce a je-li teplota teplé vody nastavena na hodnotu vyšší než 60 °C, hrozí v odběrných místech teplé vody nebezpečí opaření. ▶ Upozorněte provozovatele na to, aby pouštěl jen teplou vodu smíchanou se studenou. ▶ Vysvětlete mu způsob činnosti topného systému, nabíjecího systému a zásobníku teplé vody a jejich obsluhu a upozorněte jej zejména na bezpečnostně-technické aspekty. ▶ Vysvětlete mu funkci a kontrolu pojistného ventilu. ▶ Všechny přiložené dokumenty předejte provozovateli. ▶ Doporučení pro provozovatele: S autorizovanou odbornou firmou uzavřete smlouvu o údržbě a servisu. U zásobníku teplé vody provádějte údržbu podle stanovených intervalů a jednou za rok nechejte provést servisní prohlídku ( tab. 8, str. 24). ▶ Upozorněte provozovatele na tyto skutečnosti:Nastavení teploty teplé vody. – Při ohřevu může z pojistného ventilu vytékat voda. – Výfukové potrubí pojistného ventilu musí stále zůstat otevřené. – Intervaly údržby je nutné dodržovat ( tab. 8, str. 24). – Při nebezpečí mrazu a krátkodobé nepřítomnosti provozovatele: Ponechejte otopnou soustavu v provozu a nastavte nejnižší teplotu teplé vody. 23 7 7 Servisní prohlídky a údržba Servisní prohlídky a údržba VAROVÁNĺ: Nebezpečí opaření horkou vodou! ▶ Zásobník teplé vody nechte dostatečně vychladnout. ▶ Zásobník teplé vody nechte před každou údržbou dostatečně vychladnout. ▶ Čištění a údržbu provádějte v uvedených intervalech. ▶ Závady odstraňujte bezodkladně. ▶ Používejte pouze originální náhradní díly! 7.1 Servisní prohlídka Podle DIN EN 806-5 je třeba u zásobníků teplé vody provádět servisní prohlídku každé 2 měsíce. Přitom je třeba kontrolovat nastavenou teplotu a porovnat ji se skutečnou teplotou ohřáté vody. 7.2 Doporučujeme změřit každý rok zkoušečkou anod ochranný proud ( obr. 32, str. 75). Zkoušečka anod je k dodání jako příslušenství. Zkoušení zkoušečkou anod Dodržujte návod k obsluze zkoušečky anod. Použití chlorované pitné vody nebo zařízení na změkčování vody zkracuje intervaly údržby. Na kvalitu vody se můžete dotázat u místního dodavatele vody. Podle složení vody jsou účelné odchylky od uvedených orientačních hodnot. Tvrdost vody [°dH] 3...8,4 Koncentrace uhličitanu vápenatého [mol/ m³] 0,6...1,5 Teploty Při normálním průtoku (< obsah zásobníku/24 h) < 60 °C 24 60...70 °C 21 > 70 °C 15 Při zvýšeném průtoku (> obsah zásobníku/24 h) < 60 °C 21 60...70 °C 18 > 70 °C 12 Tab. 8 Intervaly údržby v měsících 7.4 Práce při údržbě Kontrola hořčíkové anody Hořčíková anoda je ochranná anoda, která se provozem zásobníku teplé vody spotřebovává. Pokud se neprovádí odborná údržba hořčíkové anody, zaniká záruka na zásobník teplé vody. Intervaly údržby Údržba musí být prováděna v závislosti na průtoku, provozní teplotě a tvrdosti vody ( tab. 8). Podle našich dlouholetých zkušeností doporučujeme proto volit intervaly údržby podle tab. 8. 8,5...14 > 14 1,6...2,5 Měsíce > 2,5 21 18 12 15 12 6 18 15 9 12 9 6 7.4.1 Kontrola pojistného ventilu ▶ Pojistný ventil kontrolujte jednou za rok. 7.4.2 Čištění / odvápnění zásobníku teplé vody ▶ Zásobník teplé vody odpojte od přívodu pitné vody. ▶ Uzavřete uzavírací ventily a byla-li použita elektrická topná vložka, odpojte tuto vložku od sítě ( obr. 24, str. 73). ▶ Vypusťte zásobník teplé vody ( obr. 25, str. 73). ▶ Otevřete revizní otvor na zásobníku ( obr. 28, str. 74). ▶ Zkontrolujte, zda se ve vnitřním prostoru zásobníku teplé vody nevyskytují nečistoty (vápenaté usazeniny). -nebo- 24 7.4.3 Údržba Podle DIN EN 806-5, příloha A, tabulka A1, řádek 42 je nutné každý rok provádět údržbu. K tomu patří tyto činnosti: • Kontrola funkce pojistného ventilu, • Zkouška těsnosti všech přípojek, • čištění zásobníku, • Kontrola anody. 7.3 ▶ Obsahuje-li voda málo vápníku: Nádrž kontrolujte pravidelně a zbavujte ji vápenatých usazenin. -nebo▶ Má-li voda vyšší obsah vápníku, popř. při silném znečištění: Podle vytvořeného množství vápníku odvápňujte zásobník teplé vody pravidelně chemickým vyčištěním (např. vhodným prostředkem rozpouštějícím vápník na bázi kyseliny citrónové). ▶ Vystříkejte zásobník teplé vody ( obr. 29, str. 74). ▶ Zbytky odstraňte vysavačem pro mokré i suché vysávání pomocí plastové sací trubky. ▶ Revizní otvor před uzavřením opatřete novým těsněním ( obr. 30 a 31, str. 75). ▶ Zásobník teplé vody uveďte opět do provozu ( kapitola 6.1, str. 23). Při použití zkoušečky anod je při měření ochranného proudu předpokladem izolovaná montáž hořčíkové anody ( obr. 32, str. 75). Měření ochranného proudu je možné pouze tehdy, je-li zásobník naplněn vodou. Dbejte na to, aby připojovací svorky měly dokonalý kontakt. Připojovací svorky připojujte pouze na kovově čisté plochy. ▶ Uzemňovací kabel (kontaktní kabel mezi anodou a zásobníkem) je nutné na jednom z obou připojovacích míst uvolnit. ▶ Červený kabel se připojí na anodu, černý kabel na zásobník. ▶ U uzemňovacího kabelu s konektorem je červený kabel nutné připojit na závit hořčíkové anody. ▶ Uzemňovací kabel je za účelem měření nutno odstranit. ▶ Po každé zkoušce opět řádně připojte uzemňovací kabel. Činí-li anodový proud < 0,3 mA: ▶ Vyměňte hořčíkovou anodu. Poz. 1 2 3 4 5 6 7 Tab. 9 Popis červený kabel šroub pro uzemňovací kabel víko revizního otvoru hořčíková anoda závit uzemňovací kabel černý kabel Zkoušení zkoušečkou anod ( obr. 32, str. 75) Vizuální kontrola Povrch hořčíkové anody nesmí přijít do styku s olejem nebo tukem. ▶ Dbejte na čistotu. ▶ Uzavřete vstup studené vody. ▶ Ze zásobníku teplé vody vypusťte tlak ( obr. 24, str. 73). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Ochrana životního prostředí a likvidace odpadu ▶ Vymontujte hořčíkovou anodu a zkontrolujte ji ( obr. 33, str. 75 a obr. 34, str. 76). Je-li její průměr < 15 mm: ▶ Vyměňte hořčíkovou anodu ( obr. 34, str. 76). ▶ Změřte přechodový odpor mezi připojením ochranného vodiče a hořčíkovou anodou. 8 9 8 Odstavení z provozu ▶ Při instalované elektrické topné vložce (příslušenství) odpojte zásobník teplé vody od napětí. ▶ Vypněte regulátor teploty na regulačním přístroji. VAROVÁNĺ: Možnost opaření horkou vodou! ▶ Zásobník teplé vody nechte dostatečně vychladnout. Ochrana životního prostředí a likvidace odpadu Ochrana životního prostředí je podniková zásada skupiny Bosch. Kvalita výrobků, hospodárnost provozu a ochrana životního prostředí jsou pro nás rovnocenné cíle. Zákony a předpisy týkající se ochrany životního prostředí jsou přísně dodržovány. K ochraně životního prostředí používáme s důrazem na hospodárnost nejlepší možnou technologii a materiály. Balení Obal splňuje podmínky pro recyklaci v jednotlivých zemích, všechny použité komponenty a materiály jsou ekologické a nadále využitelné. Všechny použité obalové materiály jsou šetrné vůči životnímu prostředí a lze je znovu zužitkovat. ▶ Vypusťte zásobník teplé vody ( obr. 25, str. 73). ▶ Všechny montážní skupiny a příslušenství topného systému odstavte podle pokynů výrobce uvedených v technické dokumentaci z provozu. ▶ Zavřete uzavírací ventily ( obr. 26, str. 74 a obr. 26, str. 74). ▶ Vypusťte tlak z horního a dolního výměníku tepla. ▶ Horní a dolní výměník tepla vypusťte a vyfoukejte ( obr. 27, str. 74). K zamezení vzniku koroze: ▶ Nechte víko revizního otvoru otevřené, aby vnitřní prostor mohl dobře vyschnout. Starý přístroj Staré přístroje obsahují materiály, které je třeba recyklovat. Konstrukční skupiny lze snadno oddělit a plasty jsou označeny. Takto lze rozdílné konstrukční skupiny roztřídit a provést jejich recyklaci nebo likvidaci. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 25 Πίνακας περιεχομένων Πίνακας περιεχομένων 1 Επεξήγηση συμβόλων και υποδείξεις ασφαλείας . . . . . . . . . 27 1.1 Eπεξήγηση συμβόλων . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 1.2 Γενικές υποδείξεις ασφαλείας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 2 Στοιχεία για το προϊόν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Προβλεπόμενη χρήση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Περιεχόμενο συσκευασίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Τεχνικά χαρακτηριστικά . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Δεδομένα προϊόντος για κατανάλωση ενέργειας . . . . . 2.5 Περιγραφή του προϊόντος . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Πινακίδα τύπου . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Προδιαγραφές . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 4 Μεταφορά . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 5 Τοποθέτηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 5.1 Χώρος τοποθέτησης . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 5.2 Τοποθέτηση θερμαντήρα ζεστού νερού, συναρμολόγηση θερμομόνωσης . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 5.3 Υδραυλική σύνδεση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 5.3.1 Υδραυλική σύνδεση θερμαντήρα ζεστού νερού . . . . . . 30 5.3.2 Εγκατάσταση βαλβίδας ασφαλείας (διατίθεται από τον πελάτη) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5.4 Τοποθέτηση αισθητήρα θερμοκρασίας ζεστού νερού . . 31 6 Έναρξη λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 6.1 Έναρξη λειτουργίας ηλεκτρικού θερμοσίφωνα . . . . . . . 31 6.2 Εξοικείωση του υπεύθυνου λειτουργίας . . . . . . . . . . . . 31 7 Επιθεώρηση και συντήρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 7.1 Επιθεώρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 7.2 Συντήρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 7.3 Διαστήματα συντήρησης . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 7.4 Εργασίες συντήρησης . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 7.4.1 Έλεγχος βαλβίδας ασφαλείας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 7.4.2 Καθαρισμός του θερμαντήρα ζεστού νερού και απομάκρυνση αλάτων . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 7.4.3 Έλεγχος ανοδίου μαγνησίου . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 8 Προστασία του περιβάλλοντος/απόρριψη . . . . . . . . . . . . . . . 33 9 Τερματισμός λειτουργίας . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 26 27 27 27 28 28 28 29 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Επεξήγηση συμβόλων και υποδείξεις ασφαλείας 1 Επεξήγηση συμβόλων και υποδείξεις ασφαλείας 2 Στοιχεία για το προϊόν 1.1 Eπεξήγηση συμβόλων 2.1 Προβλεπόμενη χρήση Προειδοποιητικές υποδείξεις Οι προειδοποιητικές υποδείξεις στο κείμενο επισημαίνονται με ένα προειδοποιητικό τρίγωνο. Επιπλέον υποδεικνύονται με λέξεις κλειδιά το είδος και η σοβαρότητα των συνεπειών που επιφέρει η μη τήρηση των μέτρων για την αποφυγή του κινδύνου. Οι εμαγιέ θερμαντήρες ζεστού νερού προορίζονται για τη θέρμανση και την αποθήκευση πόσιμου νερού. Πρέπει να τηρούνται οι διατάξεις, οι οδηγίες και τα πρότυπα που ισχύουν στη χώρα σας για το πόσιμο νερό. Οι εμαγιέ θερμαντήρες ζεστού νερού επιτρέπεται να χρησιμοποιούνται μόνο σε κλειστά συστήματα. Κάθε άλλη χρήση θεωρείται μη προδιαγραφόμενη. Δεν φέρουμε καμία ευθύνη για ζημιές που οφείλονται σε μη προδιαγραφόμενη χρήση. Οι παρακάτω λέξεις κλειδιά έχουν οριστεί και μπορεί να χρησιμοποιούνται στο παρόν έγγραφο: • ΥΠΟΔΕΙΞΗ σημαίνει ότι υπάρχει κίνδυνος πρόκλησης υλικών ζημιών. • ΠΡΟΣΟΧΗ σημαίνει ότι υπάρχει κίνδυνος πρόκλησης ελαφρών έως μέτριας σοβαρότητας τραυματισμών. • ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ σημαίνει, ότι ενδέχεται να προκληθούν σοβαροί έως θανατηφόροι τραυματισμοί. • ΚΙΝΔΥΝΟΣ σημαίνει, ότι θα προκληθούν σοβαροί έως θανατηφόροι τραυματισμοί. Απαιτήσεις για το πόσιμο νερό Σκληρότητα νερού Σημαντικές πληροφορίες Πίν. 2 Απαιτήσεις για το πόσιμο νερό 2.2 Περιεχόμενο συσκευασίας Σημαντικές πληροφορίες που δεν αφορούν κινδύνους για άτομα ή αντικείμενα επισημαίνονται με το διπλανό σύμβολο. Περαιτέρω σύμβολα Σύμβολο ▶  • – Ερμηνεία Ενέργεια Παραπομπή σε κάποιο άλλο σημείο του εγγράφου Παράθεση/καταχώριση στη λίστα Παράθεση/καταχώριση στη λίστα (2o επίπεδο) Πίν. 1 1.2 Γενικές υποδείξεις ασφαλείας Γενικά Οι παρούσες οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης αφορούν τον τεχνικό. Η παράβλεψη των υποδείξεων ασφαλείας ενδέχεται να προκαλέσει σοβαρούς τραυματισμούς. ▶ Διαβάστε τις υποδείξεις ασφαλείας και ακολουθήστε τις οδηγίες που περιέχουν. ▶ Για τη μεταφορά και συναρμολόγηση απαιτούνται τουλάχιστον δύο άτομα! Για να διασφαλιστεί η απρόσκοπτη λειτουργία: ▶ Τηρείτε τις οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης. ▶ Συναρμολογήστε και θέστε σε λειτουργία το λέβητα και τον πρόσθετο εξοπλισμό ακολουθώντας τις αντίστοιχες οδηγίες εγκατάστασης. ▶ Μην χρησιμοποιείτε ανοιχτά δοχεία διαστολής. ▶ Σε καμία περίπτωση μην κλείνετε τη βαλβίδα ασφαλείας! SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 1 Τιμή pH Αγωγιμότητα Μονάδα Μέτρησης ppm CaCO3 grain/αμερικάνικο γαλόνι °dH Τιμή > 36 °fH – μS/cm > 3,6 6,5...9,5 130...1500 > 2,1 >2 Θερμαντήρας νερού 500 λίτρων • Δοχείο αποθήκευσης με περίβλημα σκληρού αφρού πολυουρεθάνης • Θερμομόνωση: – ErP "B": Πρόσθετη θερμομόνωση, 40 mm – ErP "C": Μανδύας με μεμβράνη πάνω σε βάση μαλακού αφρού • Καπάκι καλύμματος • Πάνω μόνωση • Κάλυμμα οπής πρόσβασης • Τεχνικά έγγραφα Θερμαντήρας νερού 750/1000 λίτρων • Δοχείο αποθήκευσης • Μέρη από δύσκαμπτο διογκωμένο υλικό PU • Θερμομόνωση: – ErP "B": Μανδύας από πολυστυρόλιο, σε ξεχωριστή συσκευασία – ErP "C": Μανδύας με μεμβράνη πάνω σε βάση μαλακού αφρού • Καπάκι καλύμματος • Πάνω μόνωση • Μόνωση βάσης • στρογγυλό κάλυμμα οπής πρόσβασης με μόνωση • Σακούλα με πρόσθετο εξοπλισμό: – γωνιώδες κάλυμμα οπής πρόσβασης – Λωρίδες μη υφαντών ινών – Δίσκος μη υφαντών ινών – Διαβήτης και τάπα • Τεχνικά έγγραφα 27 2 2.3 Στοιχεία για το προϊόν Τεχνικά χαρακτηριστικά Μονάδα SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C Διαστάσεις  Σχ. 1, Σελίδα 66 Μπόιλερ Ωφέλιμη χωρητικότητα (συνολική) l 500 500 768 768 Ωφέλιμη ποσότητα ζεστού νερού χρήσης1) σε θερμοκρασία εξόδου ζεστού νερού2): 45 °C l 714 714 1104 1104 40 °C l 833 833 1288 1288 Μέγιστη ροή στην είσοδο κρύου νερού l/min 50 50 77 77 Μέγιστη θερμοκρασία ζεστού νερού °C 95 95 95 95 χρήσης Μέγιστη πίεση λειτουργίας για το πόσιμο bar 10 10 10 10 νερό bar 7,8 7,8 7,8 7,8 Μέγιστη πίεση σύνδεσης (κρύο νερό) Μέγιστη πίεση ελέγχου ζεστού νερού bar 10 10 10 10 χρήσης Αποδόσεις και σύνδεση με εξωτερικό εναλλάκτη θερμότητας SLP3 (500 λίτρα) ή SLP5 (750/1000 λίτρα) kW 160 160 310 310 Συνεχής απόδοση l/min 66 66 127 127 (σε θερμοκρασία προσαγωγής 70 °C, θερμοκρασία εξόδου ζεστού νερού χρήσης 45 °C και θερμοκρασία κρύου νερού 10 °C) Δείκτης απόδοσης NL3)4) kW 55 55 126 126 Χρόνος προθέρμανσης για ονομαστική λεπτά 11 11 9 9 ισχύ Πίν. 3 SF1000.5 B SF1000.5 C 991 991 1449 1690 101 95 1449 1690 101 95 10 10 7,8 7,8 10 10 310 127 310 127 140 11 140 11 Τεχνικά χαρακτηριστικά SF 1) Χωρίς επαναπλήρωση, ρυθμισμένη θερμοκρασία μπόιλερ 60 °C 2) Ζεστό νερό σε ανάμειξη με κρύο στο σημείο λήψης (σε θερμοκρασία κρύου νερού 10 °C) 3) Δείκτης απόδοσης N L=1 κατά DIN 4708 για 3,5 άτομα, μπανιέρα και νεροχύτη κουζίνας. Θερμοκρασίες: θερμαντήρας νερού 60 °C, θερμοκρασία εξόδου ζεστού νερού 45 °C και κρύο νερό 10 °C. Μέτρηση με μέγιστη ισχύ θέρμανσης. Με μείωση της θερμικής ισχύος μειώνεται και ο NL. 4) Δείκτης απόδοσης NL και συνεχής απόδοση σε συνδυασμό με σύστημα πλήρωσης SLP5. 2.4 Δεδομένα προϊόντος για κατανάλωση ενέργειας Τα ακόλουθα δεδομένα προϊόντος αντιστοιχούν στις απαιτήσεις του κανονισμού της ΕΕ αρ. 811/2013 και αρ. 812/2013 για τη συμπλήρωση της οδηγίας 2010/30/EΕ. Αριθμός είδους 7736502326 7736502322 7735501684 7736502334 7735501685 7736502342 Τύπος προϊόντος SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 S-B SF750.5 C SF1000.5 S-B SF1000.5 C Πίν. 4 Κατανάλωση ενέργειας 2.5 Περιγραφή του προϊόντος Χωρητικότητα αποθήκευσης (V) 500 l 500 l 768 l 768 l 991 l 991 l Πάγιες απώλειες (S) 78 W 108 W 88 W 115 W 97 W 139 W Τάξη παραγωγής ζεστού νερού-ενεργειακής απόδοσης B C B C B C Οι παρούσες οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης ισχύουν για τους παρακάτω τύπους: • Εμαγιέ θερμαντήρες ζεστού νερού χωρίς εναλλάκτη θερμότητας για τη σύνδεση σε ένα εξωτερικό σύστημα πλήρωσης: SF500...1000.5... Αυτοί οι τύποι μπορούν να λειτουργήσουν επιπλέον με μία ηλεκτρική αντίσταση (τοποθέτηση στο μπροστινό άνοιγμα ελέγχου). 28 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Προδιαγραφές Θέση 1 2 3 4 5 6 7 8 9α 9β 10 11 12 Περιγραφή Έξοδος ζεστού νερού Μούφα για σύνδεση του συστήματος πλήρωσης Σύνδεση ανακυκλοφορίας Κυάθιο για τον αισθητήρα θερμοκρασίας (αισθητήρας ενεργοποίησης) Κυάθιο για τον αισθητήρα θερμοκρασίας (αισθητήρας απενεργοποίησης) Έισοδος κρύου νερού Άνοιγμα ελέγχου για συντήρηση και καθαρισμό στην μπροστινή πλευρά Δεξαμενή θερμαντήρα ζεστού νερού, εμαγιέ χάλυβας Πινακίδα τύπου, 500 l Πινακίδα τύπου, 750 l...1000 l Ανόδιο μαγνησίου τοποθετημένο με ηλεκτρική μόνωση Καπάκι καλύμματος Θερμική μόνωση Πίν. 5 Περιγραφή του προϊόντος ( Σχ. 2, Σελίδα 67) 2.6 Πινακίδα τύπου Η πινακίδα τύπου βρίσκεται στο SF500.5... επάνω και στο SF750.5.../ SF1000.5... στην πίσω πλευρά του θερμαντήρα ζεστού νερού και αναφέρει τα παρακάτω στοιχεία: Θέση 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Πίν. 6 Περιγραφή Τύπος Αριθμός σειράς Ωφέλιμη χωρητικότητα (συνολική) Κατανάλωση θερμότητας σε κατάσταση αναμονής Όγκος που θερμαίνεται μέσω ηλεκτρικής αντίστασης Έτος κατασκευής Αντιδιαβρωτική προστασία Μέγιστη θερμοκρασία ζεστού νερού χρήσης Μέγιστη θερμοκρασία προσαγωγής νερού θέρμανσης Μέγιστη θερμοκρασία προσαγωγής ηλιακού Ισχύς ηλεκτρικής σύνδεσης Συνεχής απόδοση Ογκομετρική παροχή για επίτευξη συνεχούς απόδοσης Όγκος που λαμβάνεται σε θερμοκρασία 40 °C και θερμαίνεται μέσω ηλεκτρικής αντίστασης Μέγιστη πίεση λειτουργίας, πλευρά πόσιμου νερού Μέγιστη πίεση σύνδεσης (κρύο νερό) Μέγιστη πίεση λειτουργίας νερού θέρμανσης Μέγιστη πίεση λειτουργίας, πλευρά ηλιακού Μέγιστη πίεση λειτουργίας, πλευρά πόσιμου νερού (μόνο CH) Μέγιστη πίεση ελέγχου, πλευρά πόσιμου νερού (μόνο CH) Μέγιστη θερμοκρασία ζεστού νερού χρήσης με ηλεκτρική αντίσταση Πινακίδα τύπου 3 3 Προδιαγραφές Πρέπει να τηρούνται τα παρακάτω πρότυπα και οδηγίες: • Τοπικές διατάξεις • EnEG (στη Γερμανία) • Κανονιστική διάταξη για την εξοικονόμηση ενέργειας (στη Γερμανία). Εγκατάσταση και εξοπλισμός εγκαταστάσεων θέρμανσης και παραγωγής ζεστού νερού: • Πρότυπα DIN και EN – DIN 4753-1 – Θερμαντήρες νερού ..., απαιτήσεις, σήμανση, εξοπλισμός και έλεγχος – DIN 4753-3 – Θερμαντήρες νερού ..., επισμάλτωση για αντιδιαβρωτική προστασία από την πλευρά του νερού, απαιτήσεις και έλεγχος (πρότυπο προϊόντος) – DIN 4753-7 –Θερμαντήρας πόσιμου νερού, δοχείο όγκου έως 1000 l, απαιτήσεις σχετικά με την κατασκευή, τη θερμομόνωση και την αντιδιαβρωτική προστασία – DIN EN 12897 – Τροφοδοσία νερού - Διάταξη για ... Θερμαντήρες-μπόιλερ (πρότυπο προϊόντος) – DIN 1988-100 – Τεχνικοί κανόνες για εγκαταστάσεις πόσιμου νερού – DIN EN 1717 – Προστασία πόσιμου νερού από ακαθαρσίες ... – DIN EN 806-5 – Τεχνικοί κανόνες για εγκαταστάσεις πόσιμου νερού – DIN 4708 – Κεντρικές εγκαταστάσεις θέρμανσης νερού – EN 12975 – Θερμικές ηλιακές εγκαταστάσεις και τα εξαρτήματά τους (συλλέκτες). • DVGW – Φύλλο εργασίας W 551 – Εγκαταστάσεις θέρμανσης πόσιμου νερού και σωλήνων, τεχνικά μέτρα για τη μείωση των περιπτώσεων εμφάνισης της νόσου των λεγεωνάριων σε νέες εγκαταστάσεις, ... – Φύλλο εργασίας W 553 – Διαστασιολόγηση συστημάτων ανακυκλοφορίας ... . 4 Μεταφορά ΚΙΝΔΥΝΟΣ: Κίνδυνος θανάτου λόγω πτώσης φορτίου! ▶ Χρησιμοποιείτε αποκλειστικά συρματόσχοινα μεταφοράς που βρίσκονται σε άριστη κατάσταση. ▶ Αναρτάτε τους γάντζους μόνο στους προβλεπόμενους κρίκους γερανού. ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνος τραυματισμού κατά τη μεταφορά μεγάλων φορτίων και σε περίπτωση ανεπαρκούς ασφάλισης κατά τη μεταφορά! ▶ Για τη μεταφορά και συναρμολόγηση απαιτούνται τουλάχιστον δύο άτομα. ▶ Χρησιμοποιείτε κατάλληλα μέσα μεταφοράς. ▶ Ασφαλίστε το μπόιλερ για να αποτρέψετε ενδεχόμενη πτώση του. Για τη μεταφορά ενδείκνυται ένας γερανός. Εναλλακτικά το δοχείο αδρανείας μπορεί να μεταφερθεί με ένα χειροκίνητο περονοφόρο ή ένα περονοφόρο ανυψωτικό όχημα. ▶ Μεταφορά του μπόιλερ με χειροκίνητο καρότσι, περονοφόρο ανυψωτικό όχημα (όλα) ή με γερανό (750/1000 λίτρα χωρίς συσκευασία) ( Σχ. 3, σελίδα 67). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 29 5 Τοποθέτηση Για θερμαντήρα νερού 750/1000 λίτρων ισχύει: ▶ Πριν από τη μεταφορά αφαιρέστε τα κελύφη από σκληρό αφρό και τον μανδύα με μεμβράνη ( κεφάλαιο 5.2, σελίδα 30). 5 Τοποθέτηση ▶ Ελέγξτε το θερμαντήρα ζεστού νερού ως προς την πληρότητα και την άριστη κατάστασή του. 5.1 Χώρος τοποθέτησης ΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Ζημιές στην εγκατάσταση λόγω ανεπαρκούς φέρουσας ικανότητας της επιφάνειας τοποθέτησης ή λόγω επιλογής ακατάλληλου υπόβαθρου! ▶ Βεβαιωθείτε, ότι η επιφάνεια τοποθέτησης είναι επίπεδη και διαθέτει επαρκή φέρουσα ικανότητα. Εάν υπάρχει κίνδυνος να συγκεντρωθεί νερό στο δάπεδο του χώρου τοποθέτησης: ▶ Τοποθετήστε το θερμαντήρα ζεστού νερού πάνω σε μια βάση. ▶ Τοποθετήστε το θερμαντήρα ζεστού νερού σε εσωτερικούς χώρους που προστατεύονται από την υγρασία και τον παγετό. ▶ Λάβετε υπόψη το ελάχιστο ύψος οροφής ( Πίν. 10, Σελίδα 66) και τις ελάχιστες αποστάσεις από τους τοίχους ( Σχ. 4, Σελίδα 67) στον χώρο τοποθέτησης. 5.2 Τοποθέτηση θερμαντήρα ζεστού νερού, συναρμολόγηση θερμομόνωσης ΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Υλικές ζημιές λόγω πολύ χαμηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντος! Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη από 15 °C κατά το κλείσιμο του φερμουάρ σχίζεται η διαφανής επένδυση. ▶ Θερμάνετε τη διαφανή επένδυση (στο θερμαινόμενο δωμάτιο) σε θερμοκρασία μεγαλύτερη από 15 °C. Για τους τύπους ErP "B" ισχύει: ▶ Η υδραυλική σύνδεση μπορεί να γίνει πριν από τη συναρμολόγηση της θερμομόνωσης. Θερμαντήρας νερού 500 λίτρων ( Σχ. 5και επ., Σελίδα 68) ▶ Αφαιρέστε τη συσκευασία. ▶ Αφαιρέστε το καπάκι επένδυσης και την πάνω μόνωση. ▶ Αποσυναρμολογήστε τη θερμομόνωση (ErP "B") ή τον μανδύα με μεμβράνη (ErP "C") και αποθηκεύστε την προσωρινά. ▶ Ξεβιδώστε την παλέτα από τον θερμαντήρα νερού. ▶ Προαιρετικά: Συναρμολογήστε τα ρυθμιζόμενα στηρίγματα (πρόσθετος εξοπλισμός). ▶ Τοποθετήστε και ευθυγραμμίστε τον θερμαντήρα νερού. ▶ Τοποθέτηση θερμικής μόνωσης – ErP "B": Δημιουργήστε την υδραυλική σύνδεση, τοποθετήστε ξεχωριστή θερμομόνωση. Κλείστε με velcro. – ErP "C": Τοποθετήστε τον μανδύα με μεμβράνη. Κλείστε το φερμουάρ. ▶ Τοποθετήστε την πάνω μόνωση και το καπάκι καλύμματος. ▶ Τοποθετήστε το μπροστινό κάλυμμα οπής πρόσβασης. ▶ Αφαιρέστε το κάλυμμα. ▶ Τοποθετήστε ταινία ή νήμα τεφλόν. ▶ Αποθηκεύστε προσωρινά τη σακούλα με τον πρόσθετο εξοπλισμό και τη μόνωση βάσης. ▶ Αφαιρέστε το καπάκι επένδυσης και την πάνω μόνωση. ▶ Προσωρινή αποθήκευση θερμομόνωσης: – ErP "B": Ξεχωριστά συσκευασμένος μανδύας από πολυστυρόλιο. – ErP "C": Αποσυναρμολογήστε τον μανδύα με μεμβράνη. ▶ Αφαιρέστε τους εντατήρες. ▶ Αφαιρέστε τα μέρη από δύσκαμπτο διογκωμένο υλικό PU. ▶ Ξεβιδώστε τον θερμαντήρα νερού από την παλέτα. ▶ Ανασηκώστε τον θερμαντήρα νερού από την παλέτα. ▶ Προαιρετικά: Συναρμολογήστε τα ρυθμιζόμενα στηρίγματα (πρόσθετος εξοπλισμός). ▶ Τοποθετήστε και ευθυγραμμίστε τον θερμαντήρα νερού. ▶ Τοποθετήστε τη μόνωση βάσης προσέχοντας τις εγκοπές για τα πόδια. ▶ Τοποθέτηση θερμικής μόνωσης – Τοποθετήστε τα κελύφη από σκληρό αφρό πολυουραιθάνης, με τη βοήθεια ενός ιμάντα με καστάνια σφίξτε τα και χτυπήστε τα. Τοποθετήστε τους εντατήρες. Αφαιρέστε τον ιμάντα με καστάνια. – ErP "B": Τοποθετήστε τις λωρίδες μη υφαντών ινών γύρω από τους σωλήνες σύνδεσης, τοποθετήστε τον δίσκο μη υφαντών ινών για το καπάκι και πιέστε τον δυνατά προς τα μέσα. Κόψτε τα σημεία διάτρησης στον μανδύα από πολυστυρόλιο για τα στόμια με έναν κόφτη. Τοποθετήστε το στρώμα κάλυψης και ξετυλίξτε το προς τα δεξιά. Προσέξτε τη θέση των στομίων. Κλείστε το velcro – ErP "C": Τοποθετήστε τον μανδύα με μεμβράνη, κλείστε το φερμουάρ ▶ Τοποθετήστε την πάνω μόνωση και το καπάκι καλύμματος. ▶ Τοποθετήστε το λογότυπο. ▶ Τοποθετήστε το μπροστινό κάλυμμα οπής πρόσβασης. ▶ Αφαιρέστε το κάλυμμα. ▶ Τοποθετήστε ταινία ή νήμα τεφλόν. 5.3 Υδραυλική σύνδεση ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνος πυρκαγιάς λόγω εργασιών κόλλησης και συγκόλλησης! ▶ Κατά τις εργασίες κόλλησης και συγκόλλησης λάβετε κατάλληλα μέτρα προστασίας, δεδομένου ότι η θερμομόνωση είναι εύφλεκτη (π.χ. σκεπάστε τη θερμομόνωση). ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνος για την υγεία λόγω μολυσμένου νερού! Υπάρχει κίνδυνος να μολυνθεί το πόσιμο νερό αν δεν τηρούνται οι κανόνες υγιεινής κατά τις εργασίες συναρμολόγησης. ▶ Εγκαταστήστε και εξοπλίστε το θερμαντήρα ζεστού νερού σε συνθήκες απόλυτης υγιεινής σύμφωνα με τα πρότυπα και τις οδηγίες που ισχύουν στη χώρα σας. 5.3.1 Υδραυλική σύνδεση θερμαντήρα ζεστού νερού Παράδειγμα εγκατάστασης με όλες τις προτεινόμενες βαλβίδες και βάνες (Σχ. 19, Σελίδα 72). ▶ Χρησιμοποιείτε υλικά εγκατάστασης ανθεκτικά σε θερμοκρασία έως και 160 °C (320 °F). ▶ Μην χρησιμοποιείτε ανοιχτά δοχεία διαστολής. ▶ Σε εγκαταστάσεις θέρμανσης πόσιμου νερού με πλαστικούς σωλήνες χρησιμοποιείτε οπωσδήποτε μεταλλικές βιδωτές συνδέσεις. ▶ Διαστασιολογήστε τον αγωγό εκκένωσης σύμφωνα με τη σύνδεση. ▶ Μην τοποθετείτε γωνίες στον αγωγό εκκένωσης του δοχείου ζεστού νερού για τη διασφάλιση της εκροής της λάσπης. Θερμαντήρας νερού 750/1000 λίτρων ( Σχ. 5και επ., Σελίδα 68) ▶ Αφαιρέστε τη συσκευασία. 30 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Έναρξη λειτουργίας ▶ Κατά τη χρήση βαλβίδας αντεπιστροφής στη σωλήνωση προς την είσοδο κρύου νερού: Εγκαταστήστε μια βαλβίδα ασφαλείας μεταξύ της βαλβίδας αντεπιστροφής και της εισόδου κρύου νερού. ▶ Όταν η πίεση ηρεμίας της εγκατάστασης υπερβαίνει τα 5 bar, εγκαταστήστε ένα μειωτή πίεσης. ▶ Σφραγίστε τις συνδέσεις που δεν χρησιμοποιούνται. 6 ▶ Μην κλείνετε τον αγωγό εκτόνωσης της βαλβίδας ασφαλείας. ▶ Όλα τα συγκροτήματα και ο πρόσθετος εξοπλισμός πρέπει να τίθενται σε λειτουργία σύμφωνα με τις υποδείξεις του κατασκευαστή που αναφέρονται στα τεχνικά έγγραφα. 5.3.2 ▶ ▶ ▶ ▶ Εγκατάσταση βαλβίδας ασφαλείας (διατίθεται από τον πελάτη) Εγκαταστήστε στον αγωγό κρύου νερού μια βαλβίδα ασφαλείας (DN 20) εγκεκριμένη για πόσιμο νερό ( Σχ. 19, Σελίδα 72). Λάβετε υπόψη τις οδηγίες εγκατάστασης για τη βαλβίδα ασφαλείας. Ο εξαερισμός ασφαλιστικής δικλείδας της βαλβίδας ασφαλείας πρέπει να απολήγει ελεύθερα μέσα από ένα σημείο αποστράγγισης, σε μια περιοχή που να προστατεύεται από τον παγετό και η απόληξή του να είναι ορατή. – Ο αγωγός εκτόνωσης πρέπει να είναι ανάλογος τουλάχιστον με τη διατομή εξόδου της βαλβίδας ασφαλείας. – Οι δυνατότητες εκτόνωσης του αγωγού εκτόνωσης πρέπει να αντιστοιχούν τουλάχιστον στην ογκομετρική παροχή που μπορεί να επιτευχθεί στην είσοδο κρύου νερού ( Πίν. 3, Σελίδα 28). Στερεώστε μία πινακίδα με την ακόλουθη ένδειξη στη βαλβίδα ασφαλείας: "Μην κλείνετε τον αγωγό εκτόνωσης. Κατά τη θέρμανση μπορεί για λειτουργικούς λόγους να εκρεύσει νερό." Σε περίπτωση που η στατική πίεση της εγκατάστασης υπερβεί το 80 % της πίεσης απόκρισης της βαλβίδας ασφαλείας: ▶ Συνδέστε από μπροστά ένα μειωτή πίεσης ( Σχ. 19, Σελίδα 72). Πίεση σύνδεσης αερίου (πίεση ηρεμίας) < 4,8 bar Πίεση ενεργοποίησης βαλβίδας ασφαλείας 6 bar 5 bar 5 bar 6 bar 8 bar 6 bar 7,8 bar 8 bar 10 bar Μειωτής πίεσης Εντός ΕΕ Δεν απαιτείται 4,8 bar Δεν απαιτείται 5,0 bar 5,0 bar Εκτός ΕΕ Δεν απαιτείται 4,8 bar Δεν απαιτείται Δεν απαιτείται Δεν απαιτείται Πίν. 7 Επιλογή κατάλληλου μειωτή πίεσης 5.4 Τοποθέτηση αισθητήρα θερμοκρασίας ζεστού νερού Για τη μέτρηση και την επιτήρηση της θερμοκρασίας ζεστού νερού στον θερμαντήρα ζεστού νερού: ▶ Τοποθετήστε τον αισθητήρα θερμοκρασίας ζεστού νερού ( Σχ. 20, Σελίδα 72). Θέσεις για σημεία μέτρησης: • SF500...1000.5... ( Σχ. 2, Σελίδα 67): Συναρμολογήστε τον αισθητήρα ενεργοποίησης και απενεργοποίησης στις θέσεις 4 και 5. ▶ Φροντίστε ώστε η επιφάνεια του αισθητήρα να εφάπτεται σε όλο το μήκος της με την επιφάνεια του κυαθίου. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Έναρξη λειτουργίας ΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Ζημιές στην εγκατάσταση λόγω υπερπίεσης! Οι συνθήκες υπερπίεσης είναι πιθανό να προκαλέσουν ρωγμές λόγω τάσης στην επισμάλτωση. ▶ Γεμίζετε το θερμαντήρα ζεστού νερού αποκλειστικά με πόσιμο νερό. ▶ Κατά την πλήρωση ανοίξτε τον κρουνό που βρίσκεται στο υψηλότερο σημείο ( Σχ. 21, Σελίδα 72). 6 Ο έλεγχος στεγανότητας του θερμαντήρα ζεστού νερού θα πρέπει να πραγματοποιείται αποκλειστικά με τη χρήση πόσιμου νερού. 6.1 Έναρξη λειτουργίας ηλεκτρικού θερμοσίφωνα Μετά την πλήρωση ο θερμαντήρας νερού πρέπει να υποβληθεί σε έλεγχο πίεσης. Η πίεση ελέγχου στην πλευρά του ζεστού νερού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10 bar (150 psi) υπερπίεση. ▶ Διεξάγετε έλεγχο στεγανότητας ( Σχ. 23, σελίδα 73). ▶ Πριν θέσετε σε λειτουργία το θερμαντήρα ζεστού νερού, ξεπλύνετε σχολαστικά τις σωληνώσεις και το ίδιο το μπόιλερ ( Σχ. 24, Σελίδα 73). 6.2 Εξοικείωση του υπεύθυνου λειτουργίας ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνος εγκαύματος στα σημεία λήψης ζεστού νερού! Κατά τη διάρκεια της θερμικής απολύμανσης και όταν η θερμοκρασία του ζεστού νερού είναι ρυθμισμένη πάνω από τους 60 °C, υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος στα σημεία λήψης ζεστού νερού χρήσης. ▶ Συμβουλέψτε τον ιδιοκτήτη να χρησιμοποιεί ζεστό νερό μόνο σε ανάμειξη με το κρύο. ▶ Εξηγήστε τον τρόπο λειτουργίας και τον χειρισμό της εγκατάστασης θέρμανσης, του συστήματος πλήρωσης και του θερμαντήρα ζεστού νερού και εστιάστε ιδιαιτέρως στα σημεία που αφορούν την ασφάλεια. ▶ Εξηγήστε τον τρόπο λειτουργίας και ελέγχου της βαλβίδας ασφαλείας. ▶ Παραδώστε όλα τα συνοδευτικά έγγραφα στον ιδιοκτήτη. ▶ Συμβουλή για τον ιδιοκτήτη: Συνάψτε σύμβαση συντήρησης και επιθεώρησης με κάποια εξουσιοδοτημένους συνεργάτες. Ο θερμαντήρας ζεστού νερού πρέπει να συντηρείται σύμφωνα με τα προβλεπόμενα διαστήματα συντήρησης και να επιθεωρείται σε ετήσια βάση ( Πίν. 8, Σελίδα 32). ▶ Επισημάνετε στον ιδιοκτήτη τα εξής σημεία: Ρυθμίστε τη θερμοκρασία ζεστού νερού. – Κατά τη θέρμανση μπορεί να διαρρεύσει νερό από τη βαλβίδα ασφαλείας. – Ο αγωγός εκτόνωσης της βαλβίδας ασφαλείας θα πρέπει να παραμένει πάντα ανοιχτός. – Τα διαστήματα συντήρησης πρέπει να τηρούνται ( Πίνακας 8, Σελίδα 32). – Σε περίπτωση κινδύνου παγετού και σύντομης απουσίας του ιδιοκτήτη συνιστάται το εξής: Αφήστε την εγκατάσταση θέρμανσης σε λειτουργία και ρυθμίστε τη στη χαμηλότερη θερμοκρασία ζεστού νερού χρήσης. 31 7 7 Επιθεώρηση και συντήρηση Επιθεώρηση και συντήρηση ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνος εγκαυμάτων λόγω καυτού νερού! ▶ Αφήστε το θερμαντήρα ζεστού νερού να κρυώσει καλά. ▶ Πριν από οποιαδήποτε εργασία συντήρησης αφήστε το θερμαντήρα ζεστού νερού να κρυώσει. ▶ Ο καθαρισμός και η συντήρηση πρέπει να επαναλαμβάνονται στα προκαθορισμένα χρονικά διαστήματα. ▶ Αποκαταστήστε αμέσως τις ελλείψεις. ▶ Χρησιμοποιείτε αποκλειστικά αυθεντικά ανταλλακτικά! 7.1 Επιθεώρηση Κατά DIN EN 806-5 οι θερμαντήρες ζεστού νερού πρέπει να επιθεωρούνται κάθε 2 μήνες. Κατά τη διαδικασία αυτή πρέπει να ελέγχεται η ρυθμισμένη θερμοκρασία και να συγκρίνεται με την πραγματική θερμοκρασία του θερμασμένου νερού. 7.2 Συντήρηση Κατά DIN EN 806-5, Παράρτημα A, Πίνακας A1, Σειρά 42 πρέπει να διεξάγεται ετήσια συντήρηση. Εδώ περιλαμβάνονται οι παρακάτω εργασίες: • Έλεγχος λειτουργίας των βαλβίδων ασφαλείας • Έλεγχος στεγανότητας όλων των συνδέσεων • Καθαρισμός του θερμαντήρα νερού • Έλεγχος του ανοδίου 7.3 Διαστήματα συντήρησης Η συντήρηση πρέπει να εκτελείται σε συνάρτηση με την παροχή, τη θερμοκρασία λειτουργίας και τη σκληρότητα του νερού ( Πίνακας 8). Με βάση την πολυετή εμπειρία μας συνιστούμε τα διαστήματα συντήρησης να επιλέγονται σύμφωνα με τον πίνακα 8. Τα διαστήματα συντήρησης μικραίνουν όταν χρησιμοποιείται χλωριωμένο πόσιμο νερό ή συστήματα αποσκλήρυνσης. Μπορείτε να ενημερωθείτε για την ποιότητα νερού από την τοπική εταιρεία ύδρευσης. Ανάλογα με τη σύνθεση του νερού δεν αποκλείεται να υπάρχουν αποκλίσεις από τις αναφερόμενες ενδεικτικές τιμές. Σκληρότητα νερού [°dH] 3...8,4 8,5...14 Συγκέντρωση ανθρακικού ασβεστίου [mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 Θερμοκρασίες Μήνες Σε περίπτωση κανονικής παροχής (< χωρητικότητα μπόιλερ/24 h) < 60 °C 24 21 60...70 °C 21 18 > 70 °C 15 12 Σε περίπτωση αυξημένης παροχής (> χωρητικότητα μπόιλερ/24 h) < 60 °C 21 18 60...70 °C 18 15 > 70 °C 12 9 Πίν. 8 Διαστήματα συντήρησης σε μήνες 7.4 Εργασίες συντήρησης Έλεγχος ανοδίου μαγνησίου Το ανόδιο μαγνησίου είναι ένα προστατευτικό ανόδιο που αναλώνεται κατά τη λειτουργία του μπόιλερ. Σε περίπτωση πλημμελούς συντήρησης του ανοδίου μαγνησίου, ακυρώνεται η εγγύηση του θερμαντήρα ζεστού νερού. Συνιστούμε να πραγματοποιείται σε ετήσια βάση μέτρηση του ρεύματος προστασίας με τον ελεγκτή ανοδίου ( Σχ. 32, Σελίδα 75). Ο ελεγκτής ανοδίου διατίθεται ως πρόσθετος εξοπλισμός. Έλεγχος με ελεγκτή ανοδίου > 14 > 2,5 15 12 6 12 9 6 Καθαρισμός του θερμαντήρα ζεστού νερού και απομάκρυνση αλάτων ▶ Αποσυνδέστε το μπόιλερ από το δίκτυο από την πλευρά του πόσιμου νερού. 32 7.4.3 Τηρείτε τις οδηγίες χρήσης του ελεγκτή ανοδίου. 7.4.1 Έλεγχος βαλβίδας ασφαλείας ▶ Η βαλβίδα ασφαλείας πρέπει να ελέγχεται σε ετήσια βάση. 7.4.2 ▶ Κλείστε τις βάνες απομόνωσης και σε περίπτωση που χρησιμοποιείτε ηλεκτρ. αντίσταση, αποσυνδέστε την από το ρεύμα ( Σχ. 24, Σελίδα 73). ▶ Αδειάστε τον θερμαντήρα ζεστού νερού ( Σχ. 25, Σελίδα 73). ▶ Ανοίξτε το άνοιγμα ελέγχου του θερμαντήρα ζεστού νερού ( Σχ. 28, Σελίδα 74). ▶ Ελέγξτε μήπως έχει συγκεντρωθεί βρωμιά το εσωτερικό του θερμαντήρα ζεστού νερού (επικαθίσεις αλάτων). -ή▶ Αν το νερό έχει μικρή περιεκτικότητα σε άλατα: Ελέγχετε το δοχείο τακτικά και καθαρίζετέ το από τις επικαθίσεις αλάτων. -ή▶ Αν το νερό έχει μεγάλη περιεκτικότητα σε άλατα ή παρατηρούνται έντονες επικαθίσεις βρωμιάς: Ανάλογα με την ποσότητα των αλάτων που συγκεντρώνονται στον θερμαντήρα ζεστού νερού, φροντίστε για την τακτική απομάκρυνσή τους με χημικό καθαρισμό (π.χ. με κατάλληλο διαλυτικό αλάτων με βάση το κιτρικό οξύ). ▶ Καθαρίστε το θερμαντήρα ζεστού νερού με ψεκασμό ( Σχ. 29, Σελίδα 74). ▶ Αφαιρέστε τα υπολείμματα με ηλεκτρική σκούπα υγρού και στεγνού καθαρισμού με πλαστικό σωλήνα αναρρόφησης. ▶ Σφραγίστε το άνοιγμα ελέγχου με νέα φλάντζα στεγάνωσης ( Σχ. 30 και 31, Σελίδα 75). ▶ Θέστε το θερμαντήρα ζεστού νερού πάλι σε λειτουργία ( κεφάλαιο 6.1, Σελίδα 31). Κατά τη χρήση ενός ελεγκτή ανοδίου, πρέπει για τη μέτρηση του ρεύματος προστασίας να είναι τοποθετημένο με μόνωση το ανόδιο μαγνησίου ( Σχ. 32, Σελίδα 75). Η μέτρηση του ρεύματος προστασίας είναι εφικτή μόνο σε μπόιλερ γεμάτο με νερό. Φροντίστε για τη σωστή επαφή των ακροδεκτών σύνδεσης. Συνδέετε τους ακροδέκτες σύνδεσης μόνο σε γυμνές μεταλλικές επιφάνειες. ▶ Το καλώδιο γείωσης (καλώδιο επαφής μεταξύ ανοδίου και μπόιλερ) πρέπει να αποσυνδεθεί σε ένα από τα δύο σημεία σύνδεσης. ▶ Το κόκκινο καλώδιο πρέπει να συνδεθεί στο ανόδιο, το μαύρο καλώδιο στον θερμαντήρα νερού. ▶ Σε καλώδιο γείωσης με βύσμα: συνδέστε το κόκκινο καλώδιο στο σπείρωμα του ανοδίου μαγνησίου. ▶ Για τη διαδικασία μέτρησης αφαιρέστε το καλώδιο γείωσης. ▶ Μετά από κάθε έλεγχο συνδέετε ξανά το καλώδιο γείωσης με τον προβλεπόμενο τρόπο. Όταν το ρεύμα ανοδίου είναι < 0,3 mA: ▶ Αντικαταστήστε το ανόδιο μαγνησίου. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Προστασία του περιβάλλοντος/απόρριψη Θέση 1 2 3 4 5 6 7 Πίν. 9 Περιγραφή Κόκκινο καλώδιο Βίδα για καλώδιο γείωσης Θυρίδα πρόσβασης Ανόδιο μαγνησίου Σπείρωμα Καλώδιο γείωσης Μαύρο καλώδιο Έλεγχος με ελεγκτή ανοδίου ( Σχ. 32, Σελίδα 75) Οπτικός έλεγχος Η επιφάνεια του ανοδίου μαγνησίου δεν θα πρέπει να έρχεται σε επαφή με λάδι ή γράσο. ▶ Φροντίστε να παραμείνουν καθαρές οι ράβδοι. ▶ Φράξτε την είσοδο κρύου νερού. ▶ Εκτονώστε πλήρως το θερμαντήρα ζεστού νερού ( Σχ. 24, Σελίδα 73). ▶ Αφαιρέστε και ελέγξτε το ανόδιο μαγνησίου ( Σχ. 33, Σελίδα 75 και Σχ. 34, Σελίδα 76). Όταν η διάμετρος είναι < 15 mm: ▶ Αντικαταστήστε το ανόδιο μαγνησίου ( Σχ.. 34, Σελίδα 76). 9 8 Τερματισμός λειτουργίας ▶ Σε περίπτωση που έχει εγκατασταθεί ηλεκτρ. αντίσταση (πρόσθετος εξοπλισμός) αποσυνδέστε το θερμαντήρα ζεστού νερού από το ρεύμα. ▶ Απενεργοποιήστε το θερμοστάτη από τον πίνακα ελέγχου. ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ: Κίνδυνος εγκαυμάτων λόγω καυτού νερού! ▶ Αφήστε το θερμαντήρα ζεστού νερού να κρυώσει καλά. ▶ Αδειάστε τον θερμαντήρα ζεστού νερού ( Σχ. 25,Σελίδα 73). ▶ Όλα τα συγκροτήματα και ο πρόσθετος εξοπλισμός της εγκατάστασης θέρμανσης πρέπει να τίθενται εκτός λειτουργίας σύμφωνα με τις υποδείξεις του κατασκευαστή που αναφέρονται στα τεχνικά έγγραφα. ▶ Κλείστε τις βάνες απομόνωσης ( Σχ. 26, Σελίδα 74 και Σχ. 26, Σελίδα 74). ▶ Εκτονώστε την πίεση στον επάνω και τον κάτω εναλλάκτη θερμότητας. ▶ Αδειάστε και εκφυσήστε τον επάνω και τον κάτω εναλλάκτη θερμότητας ( Σχ. 27, Σελίδα 74). Για την αποφυγή διάβρωσης: ▶ Αφήσετε ανοιχτό το καπάκι του ανοίγματος ελέγχου, για να στεγνώσει καλά ο εσωτερικός χώρος. ▶ Ελέγξτε την αντίσταση μετάβασης ανάμεσα στη σύνδεση της γείωσης ασφαλείας και του ανοδίου μαγνησίου. 8 Προστασία του περιβάλλοντος/απόρριψη Η προστασία του περιβάλλοντος αποτελεί θεμελιώδη αρχή του ομίλου Bosch. Η ποιότητα των προϊόντων, η αποδοτικότητα και η προστασία του περιβάλλοντος αποτελούν για εμάς στόχους ίδιας βαρύτητας. Οι νόμοι και οι προδιαγραφές για την προστασία του περιβάλλοντος τηρούνται αυστηρά. Για να προστατεύσουμε το περιβάλλον χρησιμοποιούμε τη βέλτιστη τεχνολογία και τα καλύτερα υλικά, λαμβάνοντας πάντα υπόψη τους παράγοντες για την καλύτερη αποδοτικότητα. Συσκευασία Για τη συσκευασία συμμετέχουμε στα εγχώρια συστήματα ανακύκλωσης που αποτελούν εγγύηση για βέλτιστη ανακύκλωση. Όλα τα υλικά συσκευασίας είναι φιλικά προς το περιβάλλον και ανακυκλώσιμα. Παλαιά συσκευή Οι παλιές συσκευές περιέχουν αξιοποιήσιμα υλικά, τα οποία θα πρέπει να διοχετευθούν για επαναχρησιμοποίηση. Τα συγκροτήματα της συσκευής μπορούν εύκολα να διαχωριστούν και τα πλαστικά μέρη φέρουν σήμανση. Έτσι μπορούν να ταξινομηθούν σε κατηγορίες τα διάφορα τμήματα και να διατεθούν για ανακύκλωση ή απόρριψη. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 33 Contents Contents 1 Explanation of symbols and safety instructions . . . . . . . . . . 35 1.1 Key to symbols . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 1.2 General safety instructions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 2 Product information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Determined use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Scope of delivery . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Specification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Product data for energy consumption . . . . . . . . . . . . . 2.5 Product Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Type plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Regulations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 5.1 Installation location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 5.2 Positioning the DHW cylinder, fitting the thermal insulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 5.3 Hydraulic connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 5.3.1 Connecting the DHW cylinder on the water side . . . . . 38 5.3.2 Installing a pressure relief valve (provided by the customer) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 5.4 Fitting the hot water temperature sensor . . . . . . . . . . 39 6 Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 6.1 Commissioning the DHW cylinder . . . . . . . . . . . . . . . . 39 6.2 Instructing users . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 7 Inspection and servicing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Service work . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 Maintenance intervals . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.1 Checking the pressure relief valve . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.2 Descaling/cleaning the DHW cylinder . . . . . . . . . . . . . 7.4.3 Checking the magnesium anode . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Environment/disposal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 9 Shutdown . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 34 35 35 35 36 36 37 37 40 40 40 40 40 40 40 40 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Explanation of symbols and safety instructions 1 Explanation of symbols and safety instructions 2 Product information 1.1 Key to symbols 2.1 Determined use Warnings Warnings in the text are indicated by a warning triangle. In addition, signal words are used to indicate the type and seriousness of the ensuing risk if measures for minimising the danger are not taken. Enamelled DHW cylinders are designed for heating and storing potable water. Country-specific regulations, guidelines and standards for potable water must be observed. Enamelled DHW cylinders may only be used in sealed unvented systems. Any other use is considered incorrect. Any damage resulting from nonintended use is excluded from liability. The following signal words are defined and can be used in this document: • NOTICE indicates that material damage may occur. • CAUTION indicates that minor to medium personal injury may occur. • WARNING indicates that severe to life-threatening personal injury may occur. • DANGER indicates that severe to life-threatening personal injury will occur. Requirements for potable water Water hardness Important information Table 2 Requirements for potable water This symbol indicates important information where there is no risk to people or property. Additional symbols Symbol ▶  • – Explanation Step in an action sequence Cross-reference to another part of the document List entry List entry (second level) Table 1 1.2 General safety instructions General These installation and maintenance instructions are intended for contractors. Failure to observe the safety instructions can result in personal injury. ▶ Read and follow the safety instructions. ▶ At least two persons are required for transportation and installation! To ensure trouble-free operation: ▶ Observe these installation and maintenance instructions. ▶ Install and commission heat sources and their accessories in accordance with the installation instructions provided. ▶ Never use open expansion vessels. ▶ Never close the pressure relief valve! SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 1 pH value Conductivity 2.2 Unit ppm CaCO3 grain/US gallon °dH Value > 36 > 2.1 >2 °fH – μS/cm > 3.6 6.5...9.5 130...1500 Scope of delivery 500 litre cylinder • Storage cylinder made of PU rigid foam • Thermal insulation: – ErP “B”: additional thermal insulation 40 mm – ErP “C”: foil jacket on flexible foam underlayer • Casing lid • Upper insulation • Hand-hole cover • Technical documents 750/1000 litre cylinder • Storage tank • PU rigid foam halves • Thermal insulation: – ErP “B”: polystyrene jacket, packaged separately – ErP “C”: foil jacket on flexible foam underlayer • Casing lid • Upper insulation • Floor insulation • Round hand-hole cover with insulation • Bag with accessories: – Rectangular hand-hole cover – Fleece strip – Fleece circular blank – Compass and plug • Technical documents 35 2 2.3 Product information Specification Unit SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C Dimension Fig. 1, page 66 Memory Available capacity (total) Itr 500 500 768 768 1) at Usable DHW volume DHW outlet temperature2): 45 °C Itr 714 714 1104 1104 40 °C Itr 833 833 1288 1288 Maximum cold water flow rate l/min 50 50 77 77 Maximum DHW temperature °C 95 95 95 95 Maximum operating pressure, potable bar 10 10 10 10 water Highest design pressure bar 7.8 7.8 7.8 7.8 (cold water) Maximum DHW test pressure bar 10 10 10 10 Outputs in conjunction with an external SLP3 (500 litres) or SLP5 (750/1000 litres) heat exchanger kW 160 160 310 310 Continuous output 66 66 127 127 (at 70 °C flow temperature, 45 °C DHW l/min outlet temperature and 10 °C cold water temperature) Performance factor NL3)4) kW 55 55 126 126 Heat-up time at rated output min 11 11 9 9 SF1000.5 B SF1000.5 C 991 991 1449 1690 101 95 10 1449 1690 101 95 10 7.8 7.8 10 10 310 127 310 127 140 11 140 11 Table 3 SF specifications 1) Without recharging; set cylinder temperature 60 °C 2) Mixed water at draw-off point (at 10 °C cold water temperature) 3) Performance factor NL=1 in accordance with DIN 4708 for 3.5 occupants, standard bath tub and kitchen sink. Temperatures: cylinder 60 °C, DHW outlet temperature 45 °C and cold water 10 °C. Measured at max. heat output. If the output is reduced, NL becomes smaller. 4) Performance factor NL and continuous output in conjunction with SLP5 primary store system. 2.4 Product data for energy consumption The following product data complies with the requirements of EU Regulations 811/2013 and 812/2013 as a supplement to Directive 2010/30/EU. Part number 7736502326 7736502322 7735501684 7736502334 7735501685 7736502342 Product type SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 S-B SF750.5 C SF1000.5 S-B SF1000.5 C Cylinder volume (V) 500 l 500 l 768 l 768 l 991 l 991 l Heat retention loss (S) 78 W 108 W 88 W 115 W 97 W 139 W Energy efficiency class for DHW treatment B C B C B C Table 4 Energy consumption 36 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Regulations 2.5 Product Description These installation and maintenance instructions apply to the following types: 3 • Enamelled DHW cylinders without heat exchanger for connection to an external primary store system: SF500...1000.5... These types can also be operated with an immersion heater (installation in front inspection port). • Local regulations • EnEG (in Germany) • EnEV (in Germany) Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9a 9b 10 11 12 Description Hot water outlet Female connection for connecting to primary store system DHW circulation connection Sensor pocket for temperature sensor (activation sensor) Sensor pocket for temperature sensor (deactivation sensor) Cold water inlet Inspection port for maintenance and cleaning at the front Cylinder tank, enamelled steel Data plate, 500 l Data plate, 750 l...1000 l Fitted magnesium anode with electrical insulation Casing lid Thermal insulation Table 5 Product description ( Fig. 2, page 67) 2.6 Type plate The data plate is located at the top of the DHW cylinder in the case of the SF500.5... and at the rear in the case of the SF750.5.../ SF1000.5..., and it includes the following details: Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Description Type Serial number Available capacity (total) Standby heat loss Volume heated by immersion heater Year of manufacture Corrosion protection Maximum DHW temperature Maximum heating water flow temperature Maximum flow temperature, solar Connected electrical load Continuous output Flow rate to reach continuous output Volume heated by immersion heater with 40 °C draw-off temperature Maximum operating pressure on the potable water side Maximum design pressure (cold water) Maximum operating pressure of the heating water Maximum operating pressure on the solar side Maximum operating pressure on the potable water side (only CH) Maximum test pressure on the potable water side (only CH) Maximum DHW temperature with immersion heater 3 Regulations Observe the following directives and standards: Installation of, and equipment for, heating and water heating systems: • DIN and EN standards – DIN 4753-1 – Water heaters ...; requirements, identification, equipment and testing – DIN 4753-3 – Water heaters ...; corrosion protection on the water side through enamel coating; requirements and testing (product standard) – DIN 4753-7 - Potable water heaters, tanks with a volume up to 1000 l, requirements for manufacturing, heat insulation and corrosion protection – DIN EN 12897 – Water supply - regulation for ... DHW cylinders (product standard) – DIN 1988-100 – Technical rules for potable water installations – DIN EN 1717 – Protection of potable water against contamination ... – DIN EN 806-5 – Technical rules for potable water installations – DIN 4708 – Central DHW heating systems – EN 12975 – Thermal solar systems and their components (collectors). • DVGW – Code of Practice W 551 – Potable water heating and pipework systems; technical measures to inhibit the growth of legionella bacteria in new systems; ... – Code of Practice W 553 – Sizing DHW circulation systems ... . 4 Transport DANGER: Risk to life through falling load. ▶ Only use lifting cables that are in a faultless condition. ▶ Only insert hooks into the lifting eyes provided. WARNING: Risk of injury through carrying heavy loads and inadequately securing loads for transport! ▶ At least two persons are required for transportation and installation. ▶ Use suitable means of transport. ▶ Secure the DHW cylinder against falling. A crane is appropriate for transport. Alternatively the cylinder can be transported using a pallet truck or forklift truck. ▶ Transport the cylinder with a pallet truck, forklift truck (all) or with a crane (750/1000 litres unpackaged) ( Fig. 3, page 67). Applies to 750/1000 litre cylinders: ▶ Remove the foil jacket and rigid foam shells before transporting ( Chapter 5.2, page 38). Table 6 Type plate SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 37 5 5 Installation Installation ▶ Check that the DHW cylinder is complete and undamaged. 5.1 ▶ ▶ ▶ ▶ Installation location NOTICE: System damage due to inadequate loadbearing capacity of the installation surface or unsuitable substrate! ▶ Ensure that the installation surface is level and offers sufficient load-bearing capacity. If there is a danger that water may collect on the floor of the installation site: ▶ Place DHW cylinder on a plinth. ▶ Position the DHW cylinder in dry internal areas that are free from the risk of frost. ▶ Observe the minimum room height ( tab. 10, page 66) and the minimum wall clearances in the installation location ( Fig. 4, page 67). 5.2 Positioning the DHW cylinder, fitting the thermal insulation NOTICE: Material damage from a low ambient temperature. If the ambient temperature is below 15 °C, the foil jacket tears while closing the zipper. ▶ Warm the foil jacket (in a warmed-up room) to above 15 °C. The following applies for the ErP “B” type: ▶ The hydraulic connection can be established before the thermal insulation is installed. 500 litre cylinder ( Fig. 5ff, page 68) ▶ Remove packaging. ▶ Remove casing lid and top insulation. ▶ Remove thermal insulation (ErP “B”) or foil jacket (ErP “C”) and store provisionally. ▶ Unscrew the cylinder from the pallet. ▶ Optional: fit the adjustable feet (accessory). ▶ Position and align the cylinder. ▶ Fitting the thermal insulation – ErP “B”: establish hydraulic connection, fit separate thermal insulation. Close with Velcro fastener. – ErP “C”: fit foil jacket. Close the zipper. ▶ Place the top insulation and casing lid on. ▶ Attach the front hand-hole cover. ▶ Remove the cap. ▶ Attach Teflon tape or thread. 750/1000 litre cylinder ( Fig. 5ff, page 68) ▶ Remove packaging. ▶ Provisionally store bag with accessories and floor insulation panel. ▶ Remove casing lid and top insulation. ▶ Provisionally store thermal insulation: – ErP “B”: separately packaged polystyrene jacket. – ErP “C”: remove foil jacket. ▶ Remove fixing straps. ▶ Pull off the PU rigid foam halves. ▶ Unscrew cylinder from the pallet. ▶ Lift the cylinder off the pallet. 38 ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ Optional: fit the adjustable feet (accessory). Position and align the cylinder. Attach floor insulation panel, paying attention to the slots for the feet. Fitting the thermal insulation – Fit PU rigid foam half-shells, draw together using a ratchet strap, tap. Fit fixing straps. Remove ratchet strap. – ErP “B”: fit fleece strip round the connector pipes and attach fleece circular blank for the cover and push in firmly. Make a hole for the connector in the polystyrene jacket by cutting round the perforation with a cutter knife. Fold down top layer, unroll to the right. Pay attention to the position of the connector. Close Velcro fastener – ErP “C”: fit foil jacket, pull zipper shut Place the top insulation and casing lid on. Mount logo. Attach the front hand-hole cover. Remove the cap. Attach Teflon tape or thread. 5.3 Hydraulic connection WARNING: Risk of fire from soldering and welding! ▶ When soldering or welding, apply suitable protective measures (e.g. cover the thermal insulation), since the thermal insulation is combustible. WARNING: Risk to health through contaminated water! Work carried out without due care for cleanliness contaminates the potable water. ▶ Install and equip the DHW cylinder hygienically in accordance with national standards and guidelines. 5.3.1 Connecting the DHW cylinder on the water side System example with all recommended valves and stopcocks (Fig. 19, page 72). ▶ Use installation material that is temperature-resistant up to 160 °C (320 °F). ▶ Never use open expansion vessels. ▶ Use metal connection fittings in potable water heating systems with plastic pipes. ▶ Size the drain line in accordance with the connection. ▶ To facilitate blow-down, never install elbows in the drain pipe. ▶ If using a non-return valve in the pipework to the cold water inlet: install a pressure relief valve between the non-return valve and the cold water inlet. ▶ Install a pressure reducer, if the static pressure in the system is > 5 bar. ▶ Seal all unused connections. ▶ Only fill DHW cylinders with potable water. ▶ During filling, open the highest positioned tap ( Fig. 21, page 72). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Commissioning 5.3.2 ▶ ▶ ▶ ▶ Installing a pressure relief valve (provided by the customer) Install a pressure relief valve that is approved for potable water (DN 20) in the cold water pipe ( Fig. 19, page 72). Observe the installation instructions for the pressure relief valve. Terminate the discharge pipe of the pressure relief valve via a dewatering point, which is located in a frost-proof area that is easily visible. – The discharge pipe must be at least equal to the outlet crosssection of the pressure relief valve. – The discharge pipe must be able to discharge at least the flow rate, which may possibly arise at the cold water inlet ( tab. 3, page 36). Attach a notice with the following text to the pressure relief valve: "Never close the discharge pipe. During heating, water may be discharged for operational reasons." 6 If the static pressure in the system exceeds 80 % of the response pressure for the pressure relief valve: ▶ Install a pressure reducer upstream ( Fig. 19, page 72). Gas supply pressure (static pressure) < 4.8 bar Excess pressure for pressure relief valve 6 bar 5 bar 5 bar 6 bar 8 bar 6 bar 7.8 bar 8 bar 10 bar Pressure reducer Within the EU Outside the EU Not Not required required 4.8 bar 4.8 bar Not Not required required 5.0 bar Not required 5.0 bar Not required Table 7 Selection of a suitable pressure reducer 5.4 Fitting the hot water temperature sensor For measuring and monitoring the DHW temperature at the cylinder: ▶ Fitting the DHW temperature sensor ( Fig. 20, page 72). Positions of the test points: • SF500...1000.5... ( Fig. 2, page 67): Fit activation and deactivation sensors at position 4 and 5. ▶ Ensure that the sensor area has contact with the sensor pocket area for the sensor‘s full length. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 6 Commissioning NOTICE: Risk of system damage from excessive pressure. Excessive pressure can result in tension cracks in the enamel coating. ▶ Never close the blow-off line of the safety relief valve. ▶ Commission all assemblies and accessories as specified in the manufacturer's technical documents. Only carry out the leak test for the DHW cylinder with potable water. 6.1 Commissioning the DHW cylinder After the cylinder has been filled, it must be subjected to a pressure test. On the DHW side, the test pressure must not exceed 10 bar (150 psi) positive pressure. ▶ Carrying out the leak test ( Fig. 23, page 73). ▶ Flush the DHW cylinder and pipework thoroughly prior to commissioning ( Fig. 24, page 73). 6.2 Instructing users WARNING: Risk of scalding at the DHW draw-off points! There is a risk of scalding at the DHW draw-off points during thermal disinfection and if the DHW temperature is set above 60 °C. ▶ Advise users that they should only draw off mixed water. ▶ Explain the operation and handling of the heating system, the primary store system and the DHW cylinder, making a particular point of safety-relevant features. ▶ Explain the function and checking of the pressure relief valve. ▶ Hand all enclosed documents over to the owner/operator. ▶ Recommendation for the user: Sign a maintenance and inspection contract with an approved contractor. Have the DHW cylinder serviced and inspected annually at the specified service intervals ( tab. 8, page 40). ▶ Highlight the following points to the user: setting the DHW temperature. – When heating-up, water may be discharged from the pressure relief valve. – The discharge pipe for the pressure relief valve must always be kept open. – Service intervals must be observed ( tab. 8, page 40). – Where there is a risk of frost and when the user is briefly away: Keep the heating system in operation and set the lowest possible DHW temperature. 39 7 7 Inspection and servicing Inspection and servicing WARNING: Risk of scalding from hot water! ▶ Let the DHW cylinder cool down sufficiently. ▶ Let the DHW cylinder cool down sufficiently prior to any maintenance work. ▶ Carry out cleaning and maintenance procedures at the specified intervals. ▶ Remedy all faults immediately. ▶ Only use genuine spare parts. 7.1 Inspection An inspection of DHW cylinders must be carried out every 2 months in accordance with DIN EN 806-5. During this the set temperature should be checked and compared with the actual temperature of the heated water. 7.2 ▶ Open the inspection port on the cylinder ( Fig. 28, page 74). ▶ Inspect the interior of the DHW cylinder for contamination (limescale deposits). -or▶ In the case of soft water: Check the tank regularly and clean out any limescale deposits. -or▶ In the case of hard water or severe contamination: Regularly descale the DHW cylinder in line with the actual amount of limescale, using chemical cleaning methods (e.g. with a suitable descaling agent based on citric acid). ▶ Clean out the DHW cylinder interior with a water jet ( Fig. 29, page 74). ▶ Use a wet/dry vacuum appliance with a plastic suction pipe to remove any residues. ▶ Close the inspection port using a new gasket ( Fig. 30 and 31, page 75). ▶ Re-commission the DHW tank ( Chapter 6.1, page 39). 7.4.3 Service work Checking the magnesium anode The magnesium anode is a sacrificial anode, which is consumed during operation of the DHW cylinder. The DHW cylinder warranty is void if the magnesium anode is not correctly maintained. Annual maintenance should be carried out in accordance with DIN EN 806-5, Appendix A, tab. A1, line 42. This includes the following work: • Functional check of the pressure relief valve • Leak test of all connections • Cleaning of the cylinder • Checking of the anode We recommend that the protection current is measured annually using an anode tester ( Fig. 32, page 75). The anode tester is available as an accessory. 7.3 Testing with the anode tester Maintenance intervals Maintenance must be carried out based on the flow rate, operating temperature and water hardness ( tab. 8). Based on our many years of experience, we recommend that service intervals are selected according to tab. 8. The use of chlorinated potable water or a water softener unit reduces the service intervals. You can check the water quality with your water supply utility. Depending on the composition of the water, it may be sensible to deviate from the indicated values given. Water hardness [°dH] 3...8.4 Calcium carbonate concentration [mol/ m³] 0.6...1.5 Temperatures At a normal flow rate (< cylinder capacity/24 h) < 60 °C 24 60...70 °C 21 > 70 °C 15 At an increased flow rate (> cylinder capacity/24 h) < 60 °C 21 60...70 °C 18 > 70 °C 12 8.5...14 > 14 1.6...2.5 Months > 2.5 21 18 12 15 12 6 18 15 9 12 9 6 Table 8 Service intervals in months 7.4 Maintenance 7.4.1 Checking the pressure relief valve ▶ Check the pressure relief valve annually. 7.4.2 Descaling/cleaning the DHW cylinder ▶ Disconnect the DHW cylinder on the potable water side from the mains. ▶ Close the shut-off valves and isolate the immersion heater (if used) from the mains power supply ( Fig. 24, page 73). ▶ Drain the DHW cylinder ( Fig. 25, page 73). 40 Observe the operating instructions for the anode tester. There must be an insulated installation of the magnesium anode when using an anode tester to measure the protection current ( Fig. 32, page 75). The protection current can only be measured if the cylinder is filled with water. Ensure that there is proper contact of the terminals. Only connect terminals to shiny metal surfaces. ▶ Release the ground wire (contact cable between the anode and cylinder) at one of the two connection points. ▶ Attach the red cable to the anode and the black cable to the cylinder. ▶ If the ground wire has a plug: Connect the red cable to the thread of the magnesium anode. ▶ Remove the ground wire for the measuring procedure. ▶ Connect the ground wire correctly again after every test. If the anode current is < 0.3 mA: ▶ Replace the magnesium anode. Item 1 2 3 4 5 6 7 Description Red cable Screw for ground wire Hand-hole cover Magnesium anode Thread Ground wiring Black cable Table 9 Testing with the anode tester ( Fig. 32, page 75) SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Environment/disposal 8 Visual check 9 Never bring the surface of the magnesium anode into contact with oil or grease. ▶ Keep everything clean. ▶ Shut off the cold water inlet. ▶ Depressurize the DHW cylinder ( Fig. 24, page 73). ▶ Remove and check the magnesium anode ( Fig. 33, page 75 and Fig. 34, page 76). If the diameter is < 15 mm: ▶ Replace the magnesium anode ( Fig. 34, page 76). ▶ Check the transfer resistance between the earth connection and the magnesium anode. 8 Environment/disposal Environmental protection is a key commitment of the Bosch Group. Quality of products, efficiency and environmental protection are equally important objectives for us. Environmental protection laws and regulations are strictly observed. To protect the environment, we use the best possible technology and materials while taking into account economic considerations. Shutdown ▶ If an immersion heater has been installed (accessory), isolate the DHW cylinder from the power supply. ▶ Switch off the temperature controller at the control unit. WARNING: Risk of scalding from hot water. ▶ Let the DHW cylinder cool down sufficiently. ▶ Drain the DHW cylinder ( Fig. 25, page 73). ▶ Shut down all the assemblies and accessories of the heating system as specified in the manufacturer's technical documents. ▶ Close the shut-off valves ( Fig. 26, page 74 and Fig. 26, page 74). ▶ Depressurize the upper and lower indirect coils. ▶ Drain and blow out the upper and lower heat exchangers ( Fig. 27, page 74). To prevent corrosion: ▶ Leave the cover of the inspection port open, so that the interior can dry out well. Packaging Where packaging is concerned, we participate in country-specific recycling systems that ensure optimum recycling. All of our packaging materials are environmentally compatible and can be recycled. Used appliances Old appliances contain materials that must be recycled. The relevant assemblies are easy to separate and all plastics are marked. In this way the individual assemblies can be easily sorted and directed to recycling or disposal. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 41 Índice Índice 1 Explicación de los símbolos e indicaciones de seguridad . . 43 1.1 Explicación de los símbolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 1.2 Indicaciones de seguridad generales . . . . . . . . . . . . . . 43 2 Datos sobre el producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Uso conforme al empleo previsto . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Volumen de suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Datos de producto sobre eficiencia energética . . . . . . 2.5 Descripción del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Placa de características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Prescripciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 4 Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 5 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 5.1 Sala de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 5.2 Colocar el acumulador de agua caliente, montar el aislamiento térmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 5.3 Conexión hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 5.3.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente 46 5.3.2 Montaje de la válvula de seguridad (de la instalación) 47 5.4 Montaje de la sonda de temperatura del agua caliente 47 6 Puesta en funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente . . 47 6.2 Instrucción del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 7 Inspección y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 7.1 Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 7.2 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 7.3 Intervalos de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 7.4 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 7.4.1 Comprobación de la válvula de seguridad . . . . . . . . . . 48 7.4.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 7.4.3 Comprobar el ánodo de magnesio . . . . . . . . . . . . . . . . 48 8 Protección del medio ambiente/Eliminación . . . . . . . . . . . . 49 9 Fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 42 43 43 43 44 44 45 45 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Explicación de los símbolos e indicaciones de seguridad 1 1 Explicación de los símbolos e indicaciones de seguridad 2 Datos sobre el producto 2.1 Uso conforme al empleo previsto 1.1 Explicación de los símbolos Los acumuladores de agua caliente esmaltados han sido diseñados para el calentamiento y el almacenamiento de agua potable. Tenga en cuenta las prescripciones, directrices y normas sobre agua potable específicas del país. Advertencias Las advertencias están marcadas en el texto con un triángulo. Adicionalmente, las palabras de señalización indican el tipo y la gravedad de las consecuencias que conlleva la inobservancia de las medidas de seguridad indicadas para evitar peligros. Las siguientes palabras de señalización están definidas y pueden haber sido utilizadas en el presente documento: • AVISO significa que puede haber daños materiales. • ATENCIÓN significa que puede haber daños personales leves o de gravedad media. • ADVERTENCIA significa que puede haber daños personales graves. • PELIGRO significa que puede haber daños personales mortales. Información importante La información importante que no conlleve riesgos personales o materiales se indicará con el símbolo que se muestra a continuación. Otros símbolos Símbolo ▶  • – Significado Procedimiento Referencia cruzada a otro punto del documento Enumeración/punto de la lista Enumeración/punto de la lista (2.º nivel) Tab. 1 1.2 Indicaciones de seguridad generales General Estas instrucciones de instalación y de mantenimiento están dirigidas a los técnicos. La inobservancia de las indicaciones de seguridad puede provocar daños personales graves. ▶ Lea las instrucciones de seguridad y siga las indicaciones. ▶ Para el transporte y para el montaje se necesitan por lo menos dos personas. Para garantizar un funcionamiento correcto: ▶ Siga las indicaciones de las instrucciones de instalación y de mantenimiento. ▶ Monte y ponga en servicio el generador de calor y los accesorios de conformidad con el manual de instalación correspondiente. ▶ No utilice vasos de expansión abiertos. ▶ ¡No cierre la válvula de seguridad en ningún caso! SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Utilizar los acumuladores esmaltados de agua únicamente en sistemas cerrados. Cualquier otro uso se considera inapropiado. Los daños que resulten como consecuencia de una utilización no adecuada no están incluidos en la garantía. Requisitos del agua potable Dureza del agua Valor pH Conductibilidad Unidad ppm CaCO3 grain/US gallon °dH Valor > 36 > 2,1 >2 °fH – μS/cm > 3,6 6,5...9,5 130...1500 Tab. 2 Requisitos del agua potable 2.2 Volumen de suministro Acumulador de 500 litros • Depósito del acumulador producido en espuma rígida de PU • Aislamiento térmico: – ErP "B": Aislamiento térmico adicional 40 mm – ErP "C": Plástico de protección en soporte de espuma suave • Tapa de revestimiento • Aislamiento superior • Cubierta de perforación parra mano • Documentos técnicos Acumulador de 750/1000 litros • Depósito del acumulador • Mitades de espuma rígida PU • Aislamiento térmico: – ErP "B": Camisa de poliestirol, embalada por separado – ErP "C": Plástico de protección en soporte de espuma suave • Tapa de revestimiento • Aislamiento superior • Aislamiento de suelo • Cubierta de perforación para mano redonda con aislamiento • Bolsa con accesorios: – Cubierta de perforación parra mano rectangular – Tira de velcro – Ronda de velcro – Círculo y tapón • Documentos técnicos 43 2 2.3 Datos sobre el producto Datos técnicos Unidad de medida SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C  Fig. 1, página 66 Dimensión Acumulador Contenido útil (total) l 500 500 768 Cantidad útil de agua caliente1) en temperatura de salida de agua caliente2): 45 °C l 714 714 1104 40 °C l 833 833 1288 Caudal máximo de agua fría l/min 50 50 77 Temperatura máxima del agua caliente °C 95 95 95 Presión de servicio máxima del agua pobar 10 10 10 table Presión nominal máxima bar 7,8 7,8 7,8 (agua fría) Presión de prueba máxima del agua cabar 10 10 10 liente Rendimiento junto con un intercambiador de calor SLP3(500 litros) o SLP5(750/1000 litros) kW 160 160 310 Potencia continua l/min 66 66 127 (a 70 °C de temperatura de impulsión, 45 °C de temperatura de salida de agua caliente y 10 °C de temperatura de agua fría) Cifra de potencia NL3)4) kW 55 55 126 Tiempo de calentamiento con la potencia min 11 11 9 nominal Tab. 3 SF1000.5 B SF1000.5 C 768 991 991 1104 1288 77 95 10 1449 1690 101 95 10 1449 1690 101 95 10 7,8 7,8 7,8 10 10 10 310 127 310 127 310 127 126 9 140 11 140 11 Datos técnicos SF 1) Sin recarga, temperatura del acumulador ajustada 60 °C 2) Agua mezclada en la toma de agua (con temperatura de agua fría de 10 °C) 3) Cifra de potencia NL=1 según DIN 4708 para 3,5 personas, bañera normal y fregadero en la cocina. Temperaturas: acumulador 60 °C, temperatura de salida de agua caliente 45 °Cy agua fría 10 °C. Medición con potencia máx. de calentamiento. Al reducirse la potencia calorífica, NL disminuye. 4) Cifra de potencia NL y potencia continua en combinación con un sistema de carga SLP5. 2.4 Datos de producto sobre eficiencia energética Los siguientes datos del producto corresponden los requisitos de los Reglamentos de UE n.º 811/2013 y 812/2013 como ampliación de la directiva 2010/30/UE. Número de artículo 7736502326 7736502322 7735501684 7736502334 7735501685 7736502342 Tab. 4 44 Tipo de producto SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 S-B SF750.5 C SF1000.5 S-B SF1000.5 C Volumen de almacenamiento (V) 500 l 500 l 768 l 768 l 991 l 991 l Pérdida estática del depó- Clases de eficiencia energésito de agua caliente (S) tica de agua caliente 78 W E 108 W C 88 W E 115 W C 97 W E 139 W C Consumo energético SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Prescripciones 2.5 Descripción del producto Estas instrucciones de montaje y mantenimiento son válidas para los siguientes tipos: 3 • Acumuladores esmaltados de agua caliente sin intercambiador de calor para conectar a un sistema externo de carga: SF500...1000.5... Es posible usar este tipo adicionalmente con una resistencia eléctrica (montaje en la apertura de inspección delantera). • Disposiciones de la comunidad • EnEG (en Alemania) • EnEV (en Alemania). Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9a 9b 10 11 12 Descripción Salida de agua caliente Manguito para conexión del sistema de carga Conexión de recirculación Vaina de inmersión para la sonda de temperatura (sensor de conexión) Vaina de inmersión para el sensor de temperatura (sensor de desconexión) Entrada del agua fría Abertura de inspección para el mantenimiento y la limpieza en la parte delantera Depósito del acumulador, acero esmaltado Placa de características, 500 l Placa de características, 750 l...1000 l Ánodo de magnesio incorporado con aislamiento eléctrico Tapa de revestimiento Aislamiento térmico Tab. 5 Descripción del producto ( fig. 2, pág. 67) 2.6 Placa de características La placa de características se encuentra en el SF500.5... en la parte superior y en el SF750.5.../ SF1000.5... en la parte trasera del acumulador de agua caliente y contiene los siguientes datos: Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Tab. 6 Descripción Tipo Número de serie Contenido útil (total) Consumo térmico por disponibilidad de servicio Volumen calentado mediante resistencia eléctrica Año de fabricación Protector contra la corrosión Temperatura máxima del agua caliente Temperatura máxima de impulsión del agua de calefacción Temperatura de impulsión máxima solar Regleta de conexiones eléctrica Potencia continua Caudal para alcanzar la potencia continua Con volumen extraíble a 40 °C calentado mediante resistencia eléctrica Presión máxima de servicio en el lado de agua sanitaria Presión nominal máxima (agua fría) Presión de servicio máxima agua de calefacción Presión de servicio máxima en el lado solar Presión máxima de servicio en el lado de agua sanitaria (sólo CH) Presión máxima de prueba en el lado de agua sanitaria (sólo CH) Temperatura máxima del agua caliente con resistencia eléctrica Placa de características SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 3 Prescripciones Ténganse en cuenta las siguientes normas y directivas: Instalación y equipamiento de instalaciones de calefacción y de producción de agua caliente: • Normas DIN y EN – DIN 4753-1 – Calentadores de agua ...; requisitos, marcado, equipamiento y control – DIN 4753-3 – Calentadores de agua ...; protección contra corrosión por agua mediante esmalte; requisitos y control (norma de producto) – DIN 4753-7 – Calentadores de agua...; Depósito con un volumen de hasta 1000 l, Requerimientos a la producción, el aislamiento térmico y la protección anticorrosiva – DIN EN 12897 – Suministro de agua - Especificaciones para ... calentadores de agua acumuladores (norma de producto) – DIN 1988-100 – Normas técnicas para instalaciones de agua potable – DIN EN 1717 – Protección contra la contaminación del agua potable... – DIN EN 806-5 – Normas técnicas para instalaciones de agua potable – DIN 4708 – Instalaciones centrales de calentamiento de agua – EN 12975 – Sistemas solares térmicos y sus componentes (colectores). • DVGW – Hoja de trabajo W 551 – instalaciones de calentamiento de agua potable y de tuberías; medidas técnicas para evitar la aparición de legionela en las nuevas instalaciones; ... – Hoja de trabajo W 553 – Dimensionado de sistemas de circulación... . 4 Transporte PELIGRO: Peligro de muerte debido a la caída de la carga. ▶ Utilice sólo cables de transporte que estén en perfecto estado. ▶ Cuelgue el mástil de refuerzo únicamente en las orejetas para izar previstas para ello. ADVERTENCIA: Peligro de lesiones por traslado de cargas pesadas y seguridad inadecuada durante el transporte. ▶ Por lo menos dos personas son necesarias para el transporte y para el montaje. ▶ Usar medios de transporte adecuados. ▶ Asegure el acumulador de agua caliente para evitar que se caiga. Para el transporte es útil una grúa. De forma alternativa, el acumulador puede transportarse con una carretilla elevadora o carretilla de horquilla. ▶ Transportar el acumulador con un transpaleta, una carretilla de horquilla elevadora (todos) o con una grúa (750/1000 litros sin embalaje) (fig. 3, página 67). 45 5 Instalación Para acumuladores de 750/1000 litros vale: ▶ Previo al transporte retirar las mitades de espuma rígida y el plástico de protección ( cap. 5.2, pág. 46). 5 Instalación ▶ Compruebe que el acumulador de agua caliente esté en buen estado y completo. 5.1 Sala de instalación AVISO: Daños en la instalación debido a fuerza de carga insuficiente de la superficie de emplazamiento o debido a una base inadecuada. ▶ Asegúrese de que la superficie de emplazamiento sea plana y de que tenga suficiente fuerza de carga. Si existe peligro de que se acumule agua en el suelo del lugar de emplazamiento: ▶ Coloque el acumulador de agua caliente sobre un pedestal. ▶ Instale el acumulador de agua caliente seco y en estancias interiores libres de heladas . ▶ Tenga en cuenta la altura mínima ( tab. 10, pág. 66) y las distancias mínimas respecto a la pared en la sala de instalación ( fig. 4, pág. 67). 5.2 Colocar el acumulador de agua caliente, montar el aislamiento térmico AVISO: ¡Daños materiales por temperatura ambiente demasiado baja! Con una temperatura de entorno de menos de 15 °C se rompe el plástico de protección al cerrar la cremallera. ▶ Calentar el plástico de protección (en un entorno caliente) a más de 15 °C. Para los tipos ErP "B" vale: ▶ La conexión hidráulica puede realizarse antes de montar el aislamiento térmico. Acumulador de 500 litros ( fig. 5ss., página 68) ▶ Retirar el material de embalaje. ▶ Retirar el aislamiento superior y la tapa de revestimiento. ▶ Desmontar el aislamiento térmico (ErP "B") o el plástico de protección (ErP "C") y almacenarlo. ▶ Destornillar el palet del acumulador. ▶ Opcional: Montar los pies ajustables (accesorios). ▶ Montar y alinear el acumulador. ▶ Colocación del aislamiento térmico – ErP "B": Establecer conexión hidráulica, colocar el aislamiento térmico separado. Cerrar con cierre de velcro. – ErP "C": Colocar el plástico de protección. Cerrar el cierre. ▶ Colocar el aislamiento superior y la tapa de revestimiento. ▶ Colocar la cubierta de perforación para mano delantera. ▶ Retirar la tapa. ▶ Coloque una cinta o un hilo de teflón. Acumulador de 750/1000 litros ( fig. 5ss., pág. 68) ▶ Retirar el material de embalaje. ▶ Almacenar la funda con los accesorios y el aislamiento de suelo. ▶ Retirar el aislamiento superior y la tapa de revestimiento. 46 ▶ Almacenar el aislamiento térmico: – ErP "B": Camisa de poliestirol, embalada por separado. – ErP "C": Desmontar el plástico de protección. ▶ Retirar las cintas de sujeción. ▶ Retirar mitades de espuma rígida PU ▶ Desatornillar el acumulador del palet. ▶ Levantar el acumulador del palet. ▶ Opcional: Montar los pies ajustables (accesorios). ▶ Montar y alinear el acumulador. ▶ Colocar el aislamiento de suelo, tener en cuenta las ranuras de los pies. ▶ Colocación del aislamiento térmico – Colocar mitades de espuma rígida PU, unir usando una correa con rache, dar golpes. Colocar cintas de sujeción. Retirar correa con rache. – ErP "B": Colocar las tiras de velcro alrededor de los tubos de conexión y colocar la ronda de velcro para la tapa y comprimir. Retirar perforaciones en la camisa de polistirol para los tubos de empalme con una cuchilla. Doblar la cubierta, retirarla hacia la derecha. Tener en cuenta el posicionamiento de los tubos de empalme. Cerrar cierre de velcro – ErP "C": Colocar el plástico de protección, cerrar cremallera ▶ Colocar el aislamiento superior y la tapa de revestimiento. ▶ Colocar logotipo. ▶ Colocar la cubierta de perforación para mano delantera. ▶ Retirar la tapa. ▶ Coloque una cinta o un hilo de teflón. 5.3 Conexión hidráulica ADVERTENCIA: Peligro de quemaduras por trabajos de soldadura. ▶ Tome las medidas de precaución adecuadas cuando realice trabajos de soldadura, ya que el aislamiento térmico es inflamable (p. ej., cubrir el aislamiento térmico). ADVERTENCIA: Peligro para la salud por agua sucia. Los trabajos de montaje realizados de forma inadecuada contaminan el agua potable. ▶ Instale y equipe el acumulador de agua caliente de manera higiénica de acuerdo con las normas y directrices específicas nacionales. 5.3.1 Conexión hidráulica del acumulador de agua caliente Ejemplo de instalación con todas las válvulas y llaves de paso recomendadas (fig. 19, pág. 72). ▶ Utilizar material de instalación que sea resistente a una temperatura de 160 °C (320 °F). ▶ No utilice vasos de expansión abiertos. ▶ En las instalaciones de calentamiento de agua potable con conductos de plástico, utilice siempre racores de conexión metálicos. ▶ Utilice un conducto de vaciado de un tamaño adecuado a la conexión. ▶ Para garantizar la limpieza de fangos, no monte codos en el conducto de vaciado. ▶ En caso de utilizar una válvula de retención en la tubería que va a la entrada del agua fría: instale una válvula de seguridad entre la válvula de retención y la entrada del agua fría. ▶ Si la presión estática de la instalación es > 5 bar, instale un reductor de presión. ▶ Cierre todas las conexiones que no se utilicen. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Puesta en funcionamiento ▶ Llene el acumulador de agua caliente únicamente con agua potable. 6 Si la presión mínima de la instalación supera el 80 % de la presión de aplicación de la válvula de seguridad: ▶ Conectar un reductor de presión ( fig. 19, pág. 72). Presión de la red (presión estática) < 4,8 bar Presión de apertura de la válvula de seguridad 6 bar 5 bar 5 bar 6 bar 8 bar 6 bar 7,8 bar 8 bar 10 bar Reductor de presión Dentro de la UE Fuera de la UE No No necesario necesario 4,8 bar 4,8 bar No No necesario necesario 5,0 bar No necesario 5,0 bar No necesario Tab. 7 Selección del reductor de presión adecuado 5.4 Montaje de la sonda de temperatura del agua caliente Para medir y vigilar la temperatura del agua caliente del acumulador: ▶ Montar la sonda de temperatura del agua caliente ( fig. 20, pág. 72). Posiciones de los puntos de medición: • SF500...1000.5... ( Fig. 2, pág. 67): Montar sensor de conexión y de desconexión en la posición 4 y 5. ▶ Preste atención a que la superficie de la sonda haga contacto en toda su longitud con la superficie de la vaina de inmersión. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Puesta en funcionamiento AVISO: ¡Daño a equipo por exceso de presión! Una presión excesiva puede producir fisuras en el esmalte. ▶ Durante el llenado, abra la llave que se encuentra más alta ( fig. 21, pág. 72). 5.3.2 Montaje de la válvula de seguridad (de la instalación) ▶ Instalar una válvula de seguridad aprobada para su uso con agua potable (DN 20) en la tubería de agua fría ( fig. 19, pág. 72). ▶ Tenga en cuenta el manual de instalación de la válvula de seguridad. ▶ Deje que el conducto de vaciado de la válvula de seguridad se derrame en un área visible sin peligro de heladas a través de un punto de desagüe. – El conducto de vaciado debe coincidir, como mínimo, con la sección transversal de salida de la válvula de seguridad. – El conducto de vaciado debe poder evacuar, como mínimo, el caudal permitido en la entrada del agua fría ( tab. 3, pág. 44). ▶ Coloque en la válvula de seguridad un cartel con las siguientes indicaciones: "No cerrar el conducto de vaciado. Durante el calentamiento podría producirse una expulsión de agua por motivos de servicio." 6 ▶ No cierre el conjunto de vaciado de la válvula de seguridad . ▶ Ponga en marcha todos los componentes y los accesorios según las indicaciones del fabricante recogidas en la documentación técnica. Realice la prueba la estanqueidad del acumulador de agua caliente exclusivamente con agua potable. 6.1 Puesta en marcha del acumulador de agua caliente Después de haberlo llenado, es necesario realizar una prueba de presión del acumulador. La presión de prueba debe ser de 10 bar (150 psi) de sobrepresión como máximo para el agua caliente. ▶ Realizar la prueba de estanqueidad ( fig. 23, pág. 73). ▶ Enjuague a fondo las tuberías y el acumulador de agua caliente antes de la puesta en marcha ( fig. 24, pág. 73). 6.2 Instrucción del usuario ADVERTENCIA: ¡Peligro de sufrir quemaduras en las tomas de agua caliente! Durante la desinfección térmica y cuando la temperatura del agua de calefacción está ajustada a más de 60 °C, existe peligro de quemarse en las tomas de agua caliente. ▶ Indicar al usuario que abra el grifo de manera que sólo salga agua templada. ▶ Explicar el funcionamiento y el manejo de la instalación de calefacción, del sistema de carga y del acumulador de agua caliente y hacer hincapié en los puntos técnicos de seguridad. ▶ Explique el funcionamiento y la comprobación de la válvula de seguridad. ▶ Entregar al usuario toda la documentación adjunta. ▶ Recomendación para el usuario: formalizar un contrato de inspección y mantenimiento con una empresa autorizada. Realice las tareas de mantenimiento del acumulador de agua caliente según los intervalos de mantenimiento especificados ( tab. 8, pág. 48) y revíselo una vez al año. ▶ Informar al usuario de los siguientes puntos:Ajustar la temperatura de agua caliente. – Durante el calentamiento, es posible que salga agua por la válvula de seguridad. – El conducto de vaciado de la válvula de seguridad debe mantenerse siempre abierto. – Se deben respetar los intervalos de mantenimiento ( tab. 8, pág. 48). – En caso de que exista riesgo de heladas y el usuario se haya ausentado brevemente: dejar la instalación de calefacción en marcha y ajustar la temperatura de agua al mínimo. 47 7 7 Inspección y mantenimiento Inspección y mantenimiento ADVERTENCIA: ¡Peligro de quemaduras por agua caliente! ▶ Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe suficientemente. ▶ Deje enfriar el acumulador de agua caliente antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento. ▶ Efectúe los trabajos de limpieza y mantenimiento en los intervalos establecidos. ▶ Subsanar los fallos inmediatamente. ▶ Utilizar únicamente piezas de repuesto originales. 7.1 Inspección Según la norma DIN EN 806-5 debe realizarse una inspección de los acumuladores de agua caliente cada 2 meses. Controlar para ello la temperatura ajustada y compararla con la temperatura real del agua caliente. 7.2 Mantenimiento Según la norma DIN EN 806-5, anexo A, tab. A1, línea 42 es necesario realizar el mantenimiento una vez al año. Esto incluye los siguientes trabajos: • Control funcional de la válvula de seguridad • Prueba de estanqueidad de todas las conexiones • Limpieza del acumulador • Control del ánodo 7.3 Intervalos de mantenimiento El mantenimiento debe efectuarse en función del caudal, la temperatura de servicio y la dureza del agua ( tab. 8). Debido a nuestra experiencia recomendamos por ello seleccionar los intervalos de mantenimiento según la lista 8. El uso de agua potable clorada o de instalaciones de descalcificación reduce los intervalos de mantenimiento. Puede consultar la composición del agua al proveedor de agua local. ▶ Abra la abertura de inspección del acumulador ( fig. 28, pág. 74). ▶ Revisar el interior del acumulador de agua caliente para comprobar si está sucio (incrustaciones de cal). -o▶ En caso de que el agua no tenga cal: Revise con regularidad el depósito y elimine las incrustaciones de cal. -o▶ En caso de que el agua tenga cal o esté muy sucia: Descalcifique el acumulador de agua caliente con regularidad en función de la cantidad de cal acumulada realizando una limpieza química (p. ej. con un producto descalcificador adecuado a base de ácido cítrico). ▶ Limpiar el acumulador de agua caliente con un chorro de agua ( fig. 29, pág. 74). ▶ Eliminar los residuos con un aspirador en seco y húmedo equipado con un tubo de aspiración de plástico. ▶ Cierre la abertura de inspección con la junta nueva ( fig. 30 y 31, pág. 75). ▶ Vuelva a poner en marcha el acumulador de agua caliente ( cap. 6.1, pág. 47). 7.4.3 Comprobar el ánodo de magnesio El ánodo de magnesio es un ánodo protector que se desgasta con el funcionamiento del acumulador de agua caliente. Si el ánodo de magnesio no ha sido sometido a trabajos de mantenimiento especializados, la garantía del acumulador de agua caliente quedará invalidada. Le recomendamos medir anualmente la corriente de protección con el inspector de ánodos ( fig. 32, pág. 75). El comprobador de ánodo está disponible como accesorio. Comprobación con el comprobador de ánodos Tenga en cuenta las instrucciones del comprobador de ánodos. Dependiendo de la composición del agua, los valores de referencia mencionados pueden variar. Dureza del agua [°dH] 3...8,4 8,5...14 Concentración de carbonato de calcio en [mol/ m³] 0,6...1,5 1,6...2,5 Temperaturas Meses Con un caudal normal (< contenido del acumulador/24 h) < 60 °C 24 21 60...70 °C 21 18 > 70 °C 15 12 Con un caudal elevado (> contenido del acumulador/24 h) < 60 °C 21 18 60...70 °C 18 15 > 70 °C 12 9 Tab. 8 Intervalos de mantenimiento en meses 7.4 Mantenimiento > 14 > 2,5 15 12 6 12 9 6 7.4.1 Comprobación de la válvula de seguridad ▶ Revise la válvula de seguridad una vez al año. Al emplear un comprobador de ánodos es imprescindible que el ánodo de magnesio esté instalado de forma aislada para una medición de corriente de protección ( fig. 32, pág. 75). La medición de corriente de protección solamente es posible para un acumulador rellenado con agua. Debe observarse que el contacto de los bornes de conexión no presente fallos. Conecte los bornes de conexión únicamente a superficies metálicas y sin pulir. ▶ Debe soltarse el cable de toma a tierra (cable de contacto entre el ánodo y el acumulador) por uno de los dos puntos de conexión. ▶ El cable rojo debe conectarse al ánodo y el negro, al acumulador. ▶ Para el cable de toma a tierra con el enchufe, el cable rojo debe conectarse a la rosca del ánodo de magnesio. ▶ El cable de toma a tierra debe retirarse para el proceso de medición. ▶ Tras cada comprobación debe volver a conectarse siempre el cable de toma a tierra cuidadosamente. En caso de que la corriente del ánodo sea < 0,3 mA: ▶ Sustituya el ánodo de magnesio. 7.4.2 Descalcificación/limpieza del acumulador de agua caliente ▶ Desconecte el acumulador de agua caliente de la red de agua potable. ▶ Cierre las válvulas de corte y, en caso de utilizar un elemento calefactor eléctrico, desconéctelo de la red eléctrica ( fig. 24, pág. 73). ▶ Vacíe el acumulador de agua caliente ( fig. 25, pág. 73). 48 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Protección del medio ambiente/Eliminación Pos. 1 2 3 4 5 6 7 Tab. 9 Descripción Cable rojo Tornillo para cable de toma a tierra Tapa del registro de acceso manual Ánodo de magnesio Rosca Cable de toma a tierra Cable negro Comprobación con el comprobador de ánodos ( fig. 32, pág. 75) Comprobación visual Las superficies del ánodo de magnesio no pueden entrar en contacto ni con gasóleo ni con grasa. ▶ Compruebe que está limpio. ▶ Cierre la entrada del agua fría. ▶ Despresurice el acumulador de agua caliente ( fig. 24, pág. 73). ▶ Desmontar y comprobar el ánodo de magnesio ( fig. 33, pág. 75 y fig. 34, pág. 76). 9 8 Fuera de servicio ▶ Si se ha instalado una resistencia eléctrica (accesorio), desconecte el acumulador de agua caliente de la red eléctrica. ▶ Desconecte el regulador de temperatura del aparato de regulación. ADVERTENCIA: ¡Quemaduras por agua caliente! ▶ Dejar que el acumulador de agua caliente se enfríe suficientemente. ▶ Vacíe el acumulador de agua caliente ( fig. 25, pág. 73). ▶ Desconecte todos los componentes y los accesorios de la instalación de calefacción según las indicaciones del fabricante recogidas en la documentación técnica. ▶ Cierre las válvulas de corte ( fig. 26, pág. 74 y fig. 26, pág. 74). ▶ Despresurice los intercambiadores de calor superior e inferior. ▶ Vacíe los intercambiadores de calor superior e inferior y límpielos con aire ( fig. 27, pág. 74). Para evitar corrosión: ▶ Dejar abierta la tapa de la abertura de inspección para que el interior pueda secarse correctamente. En caso de que el diámetro sea < 15 mm: ▶ Sustituya el ánodo de magnesio ( fig. 34, pág 76). ▶ Compruebe la resistencia de paso entre la conexión de puesta a tierra y el ánodo de magnesio. 8 Protección del medio ambiente/Eliminación La protección del medio ambiente es un principio de empresa del grupo Bosch. La calidad de los productos, la productividad y la protección del medio ambiente representan para nosotros objetivos del mismo rango. Cumplimos estrictamente las leyes y disposiciones sobre la protección del medio ambiente. Para la protección del medio ambiente, y teniendo en cuenta los aspectos económicos, empleamos la mejor técnica y los mejores materiales posibles. Embalaje En lo que se refiere al embalaje, participamos en los sistemas de aprovechamiento específicos de cada país que garantizan un reciclaje óptimo. Todos los materiales utilizados son compatibles con el medio ambiente y recuperables. Aparatos usados Los aparatos usados contienen materiales que se deben reciclar. Los componentes son fáciles de separar y los materiales plásticos están señalados. Así pueden clasificarse los diferentes grupos de construcción y llevarse a reciclar o ser eliminados. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 49 Sisukord Sisukord 1 Tähiste seletus ja ohutusjuhised . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 1.1 Sümbolite selgitus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 1.2 Üldised ohutusjuhised . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 2 Seadme andmed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Ettenähtud kasutamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Tarnekomplekt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Tehnilised andmed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Seadme energiatarbe andmed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.5 Seadme kirjeldus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Andmesilt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Normdokumendid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 4 Teisaldamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 5 Montaaž . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.1 Paigaldusruum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.2 Boileri kohalepaigutamine, soojusisolatsiooni paigaldamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.3 Veetorude ühendamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.3.1 Boileri veetorude ühendamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 5.3.2 Kaitseklapi paigaldamine (kohapeal) . . . . . . . . . . . . . . 55 5.4 Sooja vee temperatuurianduri paigaldamine . . . . . . . . 55 6 Kasutuselevõtmine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.1 Boileri kasutuselevõtmine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 6.2 Kasutaja juhendamine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 7 Ülevaatus ja hooldus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Ülevaatus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Hooldus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 Hooldusvälbad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 Hooldustööd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.1 Kaitseklapi kontrollimine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.2 Katlakivi eemaldamine / boileri puhastamine . . . . . . . 7.4.3 Magneesiumanoodi kontrollimine . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Loodushoid / kasutuselt kõrvaldamine . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 9 Seismajätmine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 50 51 51 51 52 52 53 53 56 56 56 56 56 56 56 56 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Tähiste seletus ja ohutusjuhised 1 Tähiste seletus ja ohutusjuhised 2 Seadme andmed 1.1 Sümbolite selgitus 2.1 Ettenähtud kasutamine Hoiatused Tekstis esitatud hoiatused on tähistatud hoiatuskolmnurgaga. Peale selle näitavad hoiatussõnad ohutusmeetmete järgimata jätmisel tekkivate ohtude laadi ja raskusastet. Emailitud boilerid on ette nähtud tarbevee soojendamiseks ja hoidmiseks. Järgida tuleb tarbevee kohta konkreetses riigis kehtivaid normdokumente, eeskirju ja nõudeid. Emailitud boilereid tohib kasutada ainult suletud süsteemides. Mis tahes muul viisil kasutamine ei ole lubatud. Tootja ei vastuta sobimatust kasutamisest tulenevate kahjude eest. Selles dokumendis kasutatakse alljärgnevaid märksõnu, millel on kirjeldatud tähendus: • MÄRKUS tähendab, et tekkida võib varaline kahju. • ETTEVAATUST tähendab inimestele keskmise raskusega vigastuste ohtu. • HOIATUS tähendab inimestele raskete kuni eluohtlike vigastuste ohtu. • OHTLIK tähendab inimestele raskete kuni eluohtlike vigastuste ohtu. Nõuded joogiveele Vee karedus Oluline teave Tab. 2 Nõuded tarbeveele 2.2 Tarnekomplekt Kõrvalolev tähis näitab olulist infot, mis pole seotud ohuga inimestele ega esemetele. Muud tähised Tähis ▶  • – Tähendus Toimingu samm Viide mingile muule kohale selles dokumendis Loend/loendipunkt Loend/loendipunkt (2. tase) Tab. 1 1.2 Üldised ohutusjuhised Üldist See paigaldus- ja hooldusjuhend on mõeldud kasutamiseks erialaspetsialistile. Ohutusjuhiste järgimata jätmine võib inimestele põhjustada raskeid vigastusi. ▶ Ohutusjuhised tuleb läbi lugeda ja neid edaspidi järgida. ▶ Transpordiks ja paigalduseks on vaja vähemalt kaht inimest! Seadme laitmatu funktsioneerimise tagamiseks ▶ tuleb järgida paigaldus- ja hooldusjuhendis antud juhiseid. ▶ Kütteseade ja lisavarustus paigaldada vastavalt kaasasolevale paigaldusjuhendile ja rakendada tööle. ▶ Lahtiseid paisupaake ei ole lubatud kasutada. ▶ Kaitseklappi ei tohi mingil juhul sulgeda! SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 1 pH-väärtus Elektrijuhtivus Ühik ppm CaCO3 gpg °dH Väärtus > 36 > 2,1 >2 °fH – μS/cm > 3,6 6,5...9,5 130...1500 500-liitrine boiler • Boileri mahuti on kaetud jäiga polüuretaanvahuga • Soojusisolatsioon: – ErP "B": täiendav soojusisolatsioon, 40 mm – ErP "C": fooliumkate pehmel vahtalusel • Ülapaneel • Ülemine isolatsioon • Ava kaitsekate • Tehnilised dokumendid 750/1000-liitrine boiler • Boiler • Jäigast polüuretaanvahust katted • Soojusisolatsioon: – ErP "B": polüstüroolümbris, eraldi pakitud – ErP "C": fooliumkate pehmel vahtalusel • Ülapaneel • Ülemine isolatsioon • Põhja soojusisolatsioon • Ümmargune kaitsekate koos isolatsiooniga • Kott lisavarustusega: – kandiline avakaitsekate – fliisriba – fliisrõngas – sirkel ja kork • Tehnilised dokumendid 51 2 2.3 Seadme andmed Tehnilised andmed Seade SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C Mõõtmed joon. 1, lk 66 Boiler Kasulik maht (kokku) l 500 500 768 768 1) , kui Kasutatav sooja vee hulk sooja vee väljavoolutemperatuur on2): 45 °C l 714 714 1104 1104 40 °C l 833 833 1288 1288 Külma vee maksimaalne vooluhulk l/min 50 50 77 77 Sooja vee maksimaalne temperatuur °C 95 95 95 95 Tarbevee maksimaalne töörõhk bar 10 10 10 10 Projektikohane maksimumrõhk bar 7,8 7,8 7,8 7,8 (külm vesi) Maksimaalne katsetusrõhk sooja bar 10 10 10 10 tarbevee süsteemis Võimsused koos välise soojusvahetiga SLP3 (500 liitrit) või SLP5 (750/1000 liitrit) kW 160 160 310 310 Võimsus pideval töötamisel l/min 66 66 127 127 (kui pealevoolutemperatuur on 70 °C, sooja vee väljavoolutemperatuur 45 °C ja külma vee temperatuur 10 °C) Võimsustegur NL3)4) kW 55 55 126 126 Soojenemisaeg nimivõimsuse korral min. 11 11 9 9 Tab. 3 SF1000.5 B SF1000.5 C 991 991 1449 1690 101 95 10 7,8 1449 1690 101 95 10 7,8 10 10 310 127 310 127 140 11 140 11 Tehnilised andmed SF 1) Ilma lisasoojendamiseta; boileri jaoks seatud temperatuur on 60 °C 2) Segatud vesi tarbimiskohas (kui külma vee temperatuur on 10 °C) 3) Võimsustegur NL = 1 vastavalt standardile DIN 4708 tavalise vanni ja köögivalamu jaoks 3,5 inimesele. Temperatuurid: boiler 60 °C, sooja vee väljavoolutemperatuur 45 °C ja külm vesi 10 °C. Mõõdetud maksimaalsel soojendusvõimsusel. Soojusvõimsuse vähenemisel väheneb ka NL. 4) Võimsustegur NL ja püsivõimsus ühenduses soojendussüsteemiga SLP5. 2.4 Seadme energiatarbe andmed Järgmised toote andmed vastavad direktiivi 2010/30/EL täiendavate EL-i määruste nr 811/2013 ja 812/2013 nõuetele. Tootekood 7736502326 7736502322 7735501684 7736502334 7735501685 7736502342 Tab. 4 52 Seadme tüüp SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 S-B SF750.5 C SF1000.5 S-B SF1000.5 C Boileri maht (V) 500 l 500 l 768 l 768 l 991 l 991 l Soojana hoidmise kadu (S) 78 W 108 W 88 W 115 W 97 W 139 W Tarbevee soojendamise energiatõhususe klass B C B C B C Energiatarve SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Normdokumendid 2.5 Seadme kirjeldus 3 See paigaldus- ja hooldusjuhend kehtib järgmiste tüüpide kohta: 3 • Emailitud, ilma soojusvahetita boiler ühendamiseks välise soojendussüsteemiga: SF500...1000.5... Neid tüüpe saab täiendavalt kasutada koos elektriküttekehaga (paigaldamine eesmisesse kontrollavasse). Järgida tuleb järgmisi direktiive ja normdokumente: Nr 1 2 3 4 5 6 7 8 9a 9b 10 11 12 Kütte- ja tarbevee soojendussüsteemide paigaldamine ja varustus: • DIN ja EN standardid – DIN 4753-1 – Boilerid ..., Nõuded, märgistamine, varustus ja kontrollimine – DIN 4753-3 – Boilerid ... Veega kokkupuutuvate pindade korrosioonivastane emailkaitse. Nõuded ja kontrollimine (tootestandard) – DIN 4753-7 – Tarbeveesoojendid, anumad mahuga kuni 1000 l, nõuded valmistamise, soojusisolatsiooni ja korrosioonitõrje kohta – DIN EN 12897 – Veevarustus. Boilerite nõuded boileritele (tootestandard) – DIN 1988-100 – Joogiveepaigaldiste tehnilised eeskirjad – DIN EN 1717 – Joogivee kaitsmine mustuse eest ... – DIN EN 806-5 – Tarbeveepaigaldiste tehnilised eeskirjad – DIN 4708 – Tsentraalsed veesoojendussüsteemid – EN 12975 – Päikeseküttesüsteemid ja nende komponendid (päikesekollektorid). Kirjeldus Sooja vee väljavool Soojendamise süsteemi ühendamise muhv Tagasivool Tasku temperatuurianduri (sisselülitamisanduri) jaoks Tasku temperatuurianduri (väljalülitamisanduri) jaoks Külma vee sissevool Kontrollimisava hooldamiseks ja puhastamiseks (esiküljel) Boileri mahuti, emailitud teras Andmesilt, 500 l Andmesilt, 750 l...1000 l Elektriliselt isoleeritult paigaldatud magneesiumanood Ülapaneel Ülekuumenemiskaitse Tab. 5 Toote kirjeldus ( joon. 2, lk. 67) 2.6 Andmesilt Andmesilt on mudelil SF500.5... boileri ülapinnal ja mudelil SF750.5.../ SF1000.5... tagaküljel ning sisaldab järgmisi andmeid: Nr 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Tab. 6 Kirjeldus Tüüp Seerianumber Kasulik maht (kokku) Ooterežiimi soojuskulu Elektriga soojendatud väljalastava vee hulk Tootmisaasta Kaitse korrosiooni eest Sooja vee maksimaalne temperatuur Küttevee maksimaalne pealevoolutemperatuur Maksimaalne pealevoolutemperatuur, päikeseküttesüsteem Tarbitav elektrivõimsus Püsivõimsus Vooluhulk püsivõimsuse saavutamiseks Elektriküttekehaga soojendatud 40 °C väljalastava vee hulk Tarbevee maksimaalne töörõhk Arvutuslik maksimumrõhk (külm vesi) Maksimaalne töörõhk küttesüsteemis Maksimaalne töörõhk, päikeseküttekontuur Maksimaalne töörõhk tarbeveepoolel (ainult CH) Maksimaalne katsetusrõhk tarbeveepoolel (ainult CH) Sooja vee maksimumtemperatuur elektrisoojenduse korral Andmesilt SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Normdokumendid • Kohalikud eeskirjad • EnEG (Saksamaa energiasäästuseadus) • EnEV (Saksamaa energiasäästumäärus). • DVGW – Tööleht W 551 – Joogivee soojendussüsteemid ja torustikud. Tehnilised meetmed legionella bakterite paljunemise piiramiseks uutes süsteemides ... – Tööleht W 553 – Ringlussüsteemide dimensioonimine ... . 4 Teisaldamine OHTLIK: Koorma mahakukkumine on eluohtlik! ▶ Kasutatavad tõstetrossid peavad alati olema laitmatus seisukorras. ▶ Konksud tuleb alati kinnitada selleks ettenähtud tõsteaasadesse. HOIATUS: Asjatundmatu kinnitamise ja raske koorma korral tekib teisaldamisel vigastuste oht! ▶ Transpordiks ja paigalduseks on vaja vähemalt kaht inimest. ▶ Kasutada tuleb sobivat teisaldusvahendit. ▶ Boiler tuleb mahakukkumise vältimiseks kinnitada. Teisaldamiseks on otstarbekas kasutada kraanat. Teise võimalusena saab boileri teisaldamiseks kasutada kärutõstukit või kahveltõstukit. ▶ Boileri teisaldamiseks tuleb kasutada kärutõstukit, kahveltõstukit (kõik) või kraanat (750/1000 liitrit pakendita) ( joon. 3, lk. 67). 750/1000-liitriste boilerite korral: ▶ Enne teisaldamist eemaldada jäigast polüuretaanvahust pooled ja fooliumkate ( peatükk 5.2, lk. 54). 53 5 5 Montaaž Montaaž ▶ Kontrollida üle, et boiler ei ole saanud kahjustada ja kõik tarnekomplekti kuuluv on olemas. 5.1 Paigaldusruum TEATIS: Süsteemi kahjustamise oht sobimatu või ebapiisava kandevõimega aluspinna korral! ▶ Kontrollida üle, kas aluspind on ühetasane ja piisava kandevõimega. Kui paigalduskohas esineb oht, et põrandale võib koguneda vett: ▶ paigutage boiler kõrgemale alusele. ▶ Boiler tuleb paigaldada kuiva ruumi, kus ei ole külmumisohtu. ▶ Järgige paigaldusruumi minimaalset kõrgust ( tab. 10, lk. 66) ja minimaalseid kaugusi seintest ( joon. 4, lk. 67). 5.2 Boileri kohalepaigutamine, soojusisolatsiooni paigaldamine TEATIS: Süsteemi kahjustamise oht ümbritseva õhu liiga madala temperatuuri korral! Kui ümbritseva õhu temperatuur on alla 15 °C, rebeneb fooliumümbris tõmbluku sulgemisel. ▶ Fooliumümbris tuleb soojendada soojas ruumis temperatuurini vähemalt 15 °C. Tüübi ErP "B" kohta kehtib: ▶ Hüdraulikaühendus on võimalik enne soojusisolatsiooni monteerimist. 500-liitrised boilerid ( joon. 5jj, lk. 68) ▶ Eemaldage pakend. ▶ Eemaldage ülemine soojusisolatsioon ja ülapaneel. ▶ Demonteerige ja pange hoiule soojusisolatsioon (ErP "B") või kileümbris (ErP "C"). ▶ Kruvige boileri küljest ära kaubaalus. ▶ Soovi korral: paigaldage reguleeritavad jalad (lisavarustus). ▶ Pange üles ja joondage boiler. ▶ Soojusisolatsiooni paigaldamine – ErP "B": ühendage torustikuga, paigaldage eraldi soojusisolatsioon. Sulgege takjakinnitusega. – ErP "C": paigaldage kileümbris. Tõmmake tõmblukk kinni. ▶ Paigaldage ülemine soojusisolatsioon ja ülapaneel. ▶ Paigaldage eesmine ava kate. ▶ Eemaldage kate. ▶ Paigaldage teflonlint või teflonnöör. 750/1000-liitrised boilerid ( joon. 5jj, lk. 68) ▶ Eemaldage pakend. ▶ Pange tarvikute kott ja põrandaisolatsioon hoiule. ▶ Eemaldage ülemine soojusisolatsioon ja ülapaneel. ▶ Soojusisolatsiooni vaheladustamine: – ErP "B": eraldi pakitud polüstüroolümbris. – ErP "C": eemaldage kileümbris. ▶ Eemaldage kinnituslindid. ▶ Eemaldage jäigast polüuretaanvahust katted. ▶ Kruvige boiler aluselt lahti. ▶ Tõstke boiler aluselt ära. ▶ Soovi korral: paigaldage reguleeritavad jalad (lisavarustus). ▶ Pange üles ja joondage boiler. ▶ Paigaldage põhja soojusisolatsioon, jälgige jalgade pilu. 54 ▶ Soojusisolatsiooni paigaldamine – Pange ümber kõvast polüuretaanvahust katted, tõmmake kokku põrkmehhanismiga rihma abil, koputage. Pange ümber kinnituslindid. Eemaldage põrkmehhanismiga rihm. – ErP "B": paigaldage fliisribad ümber ühendustoru ning paigaldage ja vajutage tugevalt sisse kaane fliisrõngas. Eraldage tutsi polüstüroolümbrise perforatsioon lõikurnoaga. Paigaldage kattekiht, rullige paremale. Jälgige tutside õiget paigutust. Sulgege takjakinnitus – ErP "C": paigaldage kileümbris, tõmmake lukk kinni ▶ Paigaldage ülemine soojusisolatsioon ja ülapaneel. ▶ Paigaldage logo. ▶ Paigaldage eesmine ava kate. ▶ Eemaldage kate. ▶ Paigaldage teflonlint või teflonnöör. 5.3 Veetorude ühendamine HOIATUS: Tuleoht jootmis- ja keevitustöödel! ▶ Jootmis- ja keevitustöödel tuleb rakendada asjakohaseid kaitsemeetmeid, nt katta soojusisolatsioon kinni, sest see on valmistatud kergesti süttivast materjalist. HOIATUS: Vette sattunud mustus on terviseohtlik! Hooletult tehtud paigaldustööde tõttu võib tarbevesi saastuda. ▶ Boiler tuleb paigaldada ja selle varustus valida sanitaarnõuetele vastavalt, järgides konkreetses riigis kehtivaid standardeid ja eeskirju. 5.3.1 Boileri veetorude ühendamine Süsteemi näide koos kõigi soovitatavate ventiilide ja kraanidega (joon. 19, lk. 72). ▶ Paigaldamisel tuleb kasutada sellist materjali, mis on kuni 160 °C (320 °F) kuumuskindel. ▶ Lahtiseid paisupaake ei ole lubatud kasutada. ▶ Plasttorudega tarbevee-soojendussüsteemide korral tuleb tingimata kasutada metallist keermesliitmikke. ▶ Tühjendustoru läbimõõt tuleb valida vastavalt ühenduskohale. ▶ Et vältida mustuse kogunemist, ei tohi tühjendustorusse paigaldada torupõlvi. ▶ Kui külma vee juurdevoolutorus kasutatakse tagasilöögiklappi, tuleb tagasilöögiklapi ja külma vee sissevooluühenduse vahele paigaldada kaitseklapp. ▶ Kui süsteemi staatiline rõhk on > 5 bar, siis tuleb paigaldada rõhualandusventiil. ▶ Kõik kasutamata ühendused tuleb sulgeda. ▶ Soojaveeboilerit tohib täita ainult tarbeveega. ▶ Täitmise ajaks tuleb avada kõige kõrgemal paiknev kraan ( joon. 21, lk. 72). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Kasutuselevõtmine 5.3.2 Kaitseklapi paigaldamine (kohapeal) ▶ Külmaveetorusse tuleb paigaldada joogiveetorudes kasutamiseks lubatud kaitseklapp (DN 20) ( joon. 19, lk. 72). ▶ Järgida tuleb kaitseklapi paigaldusjuhendit. ▶ Kaitseklapi äravoolutoru peab kanalisatsiooni suubuma kohas, kus ei ole külmumisohtu ja mida saab jälgida. – Äravoolutoru läbimõõt ei tohi olla väiksem kaitseklapi äravooluava läbimõõdust. – Äravoolutoru peab läbi laskma vähemalt külma vee sissevoolust tulla võiva vooluhulga ( tab. 3, lk. 52). ▶ Kaitseklapile tuleb kinnitada silt järgmise kirjaga: "Äravoolutoru ei tohi sulgeda. Soojenemise ajal võib sealt tehnoloogilistel põhjustel välja tulla vett." Kui süsteemi staatiline rõhk on suurem kui 80 % kaitseklapi rakendumisrõhust: ▶ Paigaldage süsteemis selle ette rõhualandusventiil ( joon. 19, lk. 72). Gaasivarustuse rõhk (staatiline rõhk) < 4,8 bar Rõhualandusventiil Kaitseklapi rakendumisrõhk 6 bar 5 bar 5 bar 6 bar 8 bar 6 bar 7,8 bar 8 bar 10 bar EL-is Ei ole vajalik 4,8 bar Ei ole vajalik 5,0 bar 5,0 bar Väljaspool EL-i Ei ole vajalik 4,8 bar Ei ole vajalik Ei ole vaja Ei ole vaja Tab. 7 Sobiva rõhualandusventiili valimine 5.4 Sooja vee temperatuurianduri paigaldamine Boileri sooja vee temperatuuri mõõtmiseks ja jälgimiseks: ▶ Paigaldage sooja vee temperatuuriandur ( joon. 20, lk. 72). Mõõtekohtade paigutus: • SF500...1000.5... ( joon. 2, lk. 67): Paigaldage sisse- ja väljalülitusandurid kohtadele 4 ja 5. ▶ Jälgida tuleb seda, et anduri pind puutuks kogu pikkuse ulatuses kokku tasku pinnaga. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 6 6 Kasutuselevõtmine TEATIS: Liiga suur rõhk võib süsteemi kahjustada! Liiga suure rõhu tõttu võib email mõraneda. ▶ Kaitseklapi äravoolutoru ei tohi sulgeda. ▶ Mis tahes komponendi ja lisavarustuse kasutuselevõtmisel tuleb järgida tootja juhiseid asjakohases tehnilises dokumentatsioonis. Boileri hermeetilisuse kontrollimiseks tohib kasutada eranditult ainult tarbevett. 6.1 Boileri kasutuselevõtmine Täitmise järel tuleb boilerile teha surveproov. Sooja vee poolel maksimaalsena lubatud katsetusrõhk on 10 bar (150 psi). ▶ Kontrollige lekete puudumist ( joon. 23, lk. 73). ▶ Enne kasutuselevõtmist tuleb boiler ja torustik põhjalikult läbi pesta( joon. 24, lk. 73). 6.2 Kasutaja juhendamine HOIATUS: Soojaveekraanide juures on oht end kuuma veega põletada! Termodesinfitseerimise ajal ja kui sooja vee temperatuuriks on seatud üle 60 °C, tuleb põletusohu tõttu olla veekraanide juures ettevaatlik. ▶ Kasutajate tähelepanu tuleb juhtida sellele, et nad kasutaksid sooja vett üksnes külma veega segatuna. ▶ Selgitada tuleb küttesüsteemi, soojendussüsteemi ja boileri tööpõhimõtet ning kuidas neid kasutada, pöörates erilist tähelepanu ohutushoiu küsimustele. ▶ Tutvustada tuleb kaitseklapi tööpõhimõtet ja kontrollimist. ▶ Kasutajale tuleb üle anda kõik kaasasolevad dokumendid. ▶ Soovitus kasutajale: Sõlmida kütteseadmetele spetsialiseerunud ettevõttega hoolduse ja ülevaatuse leping. Boilerit tuleb ettenähtud hooldusvälpade järel ( tab. 8, lk. 56) hooldada ja kord aastas üle vaadata. ▶ Kasutajale tuleb selgitada järgmist: sooja vee temperatuuri seadmine. – Boileri soojenemisel võib kaitseklapist välja tulla vett. – Kaitseklapi äravoolutoru peab alati jääma avatuks. – Hooldusvälpasid tuleb järgida ( tabel 8, lk 56). – Soovitus külmumisohu ja kasutaja lühiajalise äraoleku korral: jätta kütteseade tööle, seades sellele madalaima sooja vee temperatuuri. 55 7 7 Ülevaatus ja hooldus Ülevaatus ja hooldus HOIATUS: Kuuma veega põletamise oht! ▶ Boileril tuleb lasta piisavalt jahtuda. ▶ ▶ ▶ ▶ Enne hooldustööde alustamist tuleb boileril alati lasta jahtuda. Puhastada ja hooldada tuleb ettenähtud välpade järel. Puudused tuleb kohe kõrvaldada. Kasutada on lubatud ainult originaalvaruosi! 7.1 -või▶ Lubjarikka vee või tugeva saastumise korral: Eemaldage lubjaladestus vastavalt tekkivale lubjakogusele keemiliselt puhastades (nt sobiva lupja lahustava sidrunihappepõhise vahendiga). ▶ Pihustage boilerisse vahendit ( joon. 29, lk. 74). ▶ Tekkinud jäägid tuleb eemaldada märja-kuivaimuriga, millel on plasttoru. ▶ Kontrollimisava tuleb sulgeda uue tihendiga ( joon. 30 ja 31, lk. 75). ▶ Rakendage boiler taas tööle ( peatükk 6.1, lk. 55). 7.4.3 Ülevaatus Standardi DIN EN 806-5 kohaselt tuleb iga 2 kuu tagant teha boileri ülevaatus. Seejuures tuleb kontrollida seatud temperatuuri ja võrrelda seda soojendatud vee tegeliku temperatuuriga. 7.2 7.3 Soovitatav on mõõta kord aastas anoodikontrollimisvahendiga kaitsevoolu ( joon. 32, lk. 75). Anoodikontrollimisvahend on saadaval lisavarustusena. Kontrollimine Järgige anoodikontrollimisvahendi kasutusjuhendit. Hooldusvälbad Hooldus tuleb teha olenevalt vee läbivoolust, töötemperatuurist ja vee karedusest ( tab. 8). Tootja pikaajalise kogemuse põhjal on soovitatav valida hooldusvälp vastavalt tabelile 8. Klooritud tarbevee või veepehmendusseadmete kasutamine lühendab hooldusvälpasid. Vee omaduste kohta konkreetses kohas saab teavet kohalikult veevarustusettevõttelt. Näidatud orienteeruvaid väärtusi tasub vee koostisest lähtudes täpsustada. Vee karedus [°dH] 3...8,4 Kaltsiumkarbonaadi kontsentratsioon [mol/ m³] 0,6...1,5 Temperatuurid Tavalise vooluhulga korral (< boileri maht / 24 h) < 60 °C 24 60...70 °C 21 > 70 °C 15 Suurema vooluhulga korral (> boileri maht / 24 h) < 60 °C 21 60...70 °C 18 > 70 °C 12 Tab. 8 Hooldusvälbad kuudes 7.4 Hooldustööd 8,5...14 > 14 1,6...2,5 Kuud > 2,5 21 18 12 15 12 6 18 15 9 12 9 6 7.4.1 Kaitseklapi kontrollimine ▶ Kaitseklappi tuleb kontrollida kord aastas. 7.4.2 Katlakivi eemaldamine / boileri puhastamine ▶ Ühendada lahti boileri tarbeveeühendused. ▶ Sulgege sulgeventiilid ja elektriküttekeha kasutamise korral ühendage see vooluvõrgust lahti ( joon. 24, lk. 73). ▶ Tühjendage boiler ( joon. 25, lk. 73). ▶ Avage boileri kontrollimisava ( joon. 28, lk. 74). ▶ Kontrollige, et boileri sisemuses ei leidu mustust (lubjaladestisi). -või▶ Vähese lubjasisaldusega vee korral: Kontrollige mahutit regulaarselt ja puhastage ladestustest. 56 Magneesiumanood on kaitseanood, mille mass boileri kasutamisel pidevalt väheneb. Kui magneesiumanoodi asjatundlikult ei hooldata, kaotab boileri garantii kehtivuse. Hooldus Vastavalt standardile DIN EN 806-5, lisa A, tabel A1, rida 42 tuleb teha iga-aastane hooldus. Nende hulka kuuluvad järgmised tööd: • Kaitseklapi toimimise kontrollimine • Kõigi ühenduste lekete puudumise kontrollimine • Boileri puhastamine • Anoodi kontrollimine Magneesiumanoodi kontrollimine Anoodikontrollimisvahendi kaitsevoolumõõtmiseks kasutamise eelduseks on magneesiumanoodi isoleeritud paigaldamine ( joon. 32, lk. 75). Kaitsevoolu saab mõõta ainult veega täidetud boileri korral. Kontrollige, et ühendusklemmide kontakt on laitmatu. Ühendage ühendusklemmid ainult puhaste metallipindadega. ▶ Maandusjuhe (anoodi ja boileri vaheline kontaktkaabel) tuleb mõlemast ühenduskohast lahti ühendada. ▶ Punane kaabel ühendada anoodiga, must kaabel boileriga. ▶ Pistikuga maandusjuhtme korral: ühendage punane kaabel magneesiumanoodi keermega. ▶ Mõõtmistoiminguks tuleb maandusjuhe eemaldada. ▶ Iga kontrollimise järel tuleb maandusjuhe jälle nõuetekohaselt ühendada. Kui anoodvool on < 0,3 mA: ▶ vahetage magneesiumanood välja. Nr 1 2 3 4 5 6 7 Tab. 9 Kirjeldus Punane kaabel Maandusjuhtme polt Kontrollimisava kate Magneesiumanood Keere Maandusjuhe Must juhe Kontrollimine anoodikontrollimisvahendiga ( joon. 32, lk. 75) Visuaalne kontroll Magneesiumanoodi pind ei tohi kokku puutuda õli ega määrdega. ▶ Hoida puhtust. ▶ Külma vee sissevool tuleb sulgeda. ▶ Vabastage boiler rõhu alt ( joon. 24, lk. 73). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Loodushoid / kasutuselt kõrvaldamine ▶ Võtke magneesiumanood välja ja kontrollige ( joon. 33, lk. 75 ja joon. 34, lk. 76). Kui läbimõõt on < 15 mm: ▶ Vahetage magneesiumanood välja ( joon. 34, lk. 76). ▶ Kontrollige üleminekutakistust kaitsejuhiühenduse ja magneesiumanoodi vahel. 8 9 8 Seismajätmine ▶ Kui paigaldatud on elektriküttekeha (lisavarustus), tuleb boileri elektritoide välja lülitada. ▶ Lülitada välja juhtseadme temperatuuriregulaator. HOIATUS: Kuuma veega põletamise oht! ▶ Boileril tuleb lasta piisavalt jahtuda. Loodushoid / kasutuselt kõrvaldamine Keskkonnahoid on üks Boschi kontserni tegevuse põhialustest. Toodete kvaliteet, ökonoomsus ja loodushoid on meie jaoks võrdväärse tähtsusega eesmärgid. Loodushoiu seadusi ja eeskirju järgitakse rangelt. Keskkonnahoidu arvestades kasutame me parimaid võimalikke tehnilisi lahendusi ja materjale, pidades samal ajal silmas ka ökonoomsust. Pakend Pakendid tuleb saata asukohariigi ümbertöötlussüsteemi, mis tagab nende optimaalse taaskasutamise. Kõik kasutatud pakkematerjalid on keskkonnahoidlikud ja taaskasutatavad. ▶ Tühjendage boiler ( joon. 25, lk. 73). ▶ Küttesüsteemi mis tahes komponendi või lisavarustuse väljalülitamisel tuleb järgida tootja juhiseid vastavas tehnilises dokumentatsioonis. ▶ Sulgege sulgeventiil ( joon. 26, lk. 74 ja joon. 26, lk. 74). ▶ Ülemine ja alumine soojusvaheti tuleb rõhu alt vabastada. ▶ Tühjendage ja puhuge läbi ülemine ja alumine soojusvaheti ( joon. 27, lk. 74). Korrosiooni vältimiseks: ▶ Jätke kontrollava kaas avatuks, et boileri sisemus saaks korralikult kuivada. Vana seade Vanad seadmed sisaldavad kasutuskõlblikke materjale, mis tuleb saata taaskasutusse. Konstruktsiooniosi on lihtne eraldada ja plastmaterjalid on märgistatud. Nii saab erinevaid komponente sorteerida ja taaskasutusse või jäätmekäitlusse suunata. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 57 Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsvoorschriften . . 59 1.1 Uitleg van de symbolen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 1.2 Algemene veiligheidsvoorschriften . . . . . . . . . . . . . . . 59 2 Gegevens betreffende het product . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Gebruik volgens de voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . 2.2 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.3 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.4 Productgegevens over het energieverbruik . . . . . . . . . 2.5 Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.6 Typeplaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Voorschriften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 4 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Opstellingsruimte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Boiler opstellen, warmte-isolatie monteren . . . . . . . . 5.3 Hydraulische aansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.1 Sluit de boiler hydraulisch aan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3.2 Overstortventiel inbouwen (bouwzijdig) . . . . . . . . . . . 5.4 Warmwatertemperatuursensor monteren . . . . . . . . . . 6 Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 6.1 Boiler in bedrijf stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 6.2 Gebruiker instrueren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 7 Inspectie en onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 Inspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 Onderhoudsintervallen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.1 Overstortventiel controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.2 Boiler ontkalken/reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4.3 Magnesiumanode controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Milieubescherming/afvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 9 Buitenbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 58 59 59 59 60 60 61 61 62 62 62 62 62 63 63 64 64 64 64 64 64 64 64 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Toelichting bij de symbolen en veiligheidsvoorschriften 1 1 Toelichting bij de symbolen en veiligheidsvoorschriften 2 Gegevens betreffende het product 2.1 Gebruik volgens de voorschriften 1.1 Uitleg van de symbolen Geëmailleerde boilers zijn bestemd voor de opwarming en opslag van drinkwater. De voor drinkwater geldende nationale voorschriften, richtlijnen en normen dienen aangehouden te worden. Waarschuwingen Veiligheidsvoorschriften in de tekst worden aangegeven met een veiligheidsdriehoek. Bovendien geven signaalwoorden voor een waarschuwing de soort en de ernst van de gevolgen aan indien de maatregelen ter voorkoming van het gevaar niet worden opgevolgd. De volgende signaalwoorden zijn vastgelegd en kunnen in dit document worden gebruikt: • OPMERKING betekent dat materiële schade kan ontstaan. • OPGELET betekent dat licht tot middelzwaar lichamelijk letsel kan ontstaan. • WAARSCHUWING betekent dat zwaar tot levensgevaarlijk lichamelijk letsel kan ontstaan. • GEVAAR betekent dat er ernstig tot levensgevaarlijk persoonlijk letsel kan ontstaan. Belangrijke informatie Belangrijke informatie zonder gevaar voor mens of materialen wordt met het nevenstaande symbool gemarkeerd. Aanvullende symbolen Symbool ▶  • – Betekenis Handeling Verwijzing naar een andere plaats in het document Opsomming Opsomming (2e niveau) Tabel 1 1.2 Algemene veiligheidsvoorschriften Algemeen Deze installatie- en onderhoudshandleiding is bedoeld voor de vakman. Niet respecteren van de veiligheidsvoorschriften kan ernstig lichamelijk letsel tot gevolg hebben. ▶ Lees de veiligheidsvoorschriften en volg deze op. ▶ Voor vervoer en montage zijn minstens twee personen nodig! Om de optimale werking te waarborgen: ▶ Instructies van de installatie- en onderhoudshandleiding naleven. ▶ Monteer en stel de warmteproducent en toebehoren conform de bijbehorende installatiehandleiding in bedrijf. ▶ Geen open expansievaten gebruiken. ▶ Overstortventiel in geen geval afsluiten! SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Gebruik de geëmailleerde warmwaterboilers alleen in gesloten systemen. Een andere toepassing is niet voorgeschreven. Schade die ontstaat door verkeerd gebruik is uitgesloten van de aansprakelijkheid. Eisen aan het drinkwater Waterhardheid pH-waarde Geleidbaarheid Eenheid ppm CaCO3 grain/US gallon °dH Waarde > 36 > 2,1 >2 °fH – μS/cm > 3,6 6,5...9,5 130...1500 Tabel 2 Eisen aan het drinkwater 2.2 Leveringsomvang 500 liter boiler • Boilervat in PU-hardschuim gevat • Thermische isolatie: – Erp "B": Extra isolatie, 40 mm – ErP "C": foliemantel op zachtschuimen onderlaag • Deksel van de ommanteling • Bovenste isolatie • Afdekking handopening • Technische documenten 750/1000 liter boiler • Boilervat • Helften van PU-hardschuim • Thermische isolatie: – ErP "B": polystyrolmantel, apart verpakt – ErP "C": foliemantel op zachtschuimen onderlaag • Deksel van de ommanteling • Bovenste isolatie • Vloerisolatie • Rond handgatdeksel met isolatie • Zakje met toebehoren: – Vierkant handgatdeksel – Vliesstroken – Vlies rond – Cirkel en stops • Technische documenten 59 2 2.3 Gegevens betreffende het product Technische gegevens Eenheid SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 B SF750.5 C Afmeting  Afb. 1, pagina 66 Boiler Effectieve inhoud (totaal) l 500 500 768 768 1) Bij Effectief warmwatervolume uitlooptemperatuur warmwater2): 45 °C l 714 714 1104 1104 40 °C l 833 833 1288 1288 Maximaal debiet koud water l/min 50 50 77 77 Maximale warmwatertemperatuur °C 95 95 95 95 Maximale bedrijfsdruk drinkwater bar 10 10 10 10 Hoogste ontwerpdruk bar 7,8 7,8 7,8 7,8 (koud water) Maximale testdruk warm water bar 10 10 10 10 Vermogen in combinatie met externe warmtewisselaars SLP3 (500 liter) of SLP5 (750/1000 liter) kW 160 160 310 310 Continu vermogen l/min 66 66 127 127 (bij 70 °C aanvoertemperatuur, 45 °C uitlooptemperatuur warmwater en 10 °C koudwatertemperatuur) Vermogenskengetal NL3)4) kW 55 55 126 126 Opwarmtijd bij nominaal vermogen min 11 11 9 9 SF1000.5 B SF1000.5 C 991 991 1449 1690 101 95 10 7,8 1449 1690 101 95 10 7,8 10 10 310 127 310 127 140 11 140 11 Tabel 3 Technische gegevens SF 1) Zonder bijladen; ingestelde boilertemperatuur 60 °C 2) Gemengd water aan tappunt (bij 10 °C koudwatertemperatuur) 3) Vermogenskengetal NL=1 conform DIN 4708 voor 3,5 personen, normaal bad en gootsteen. Temperaturen: boiler 60 °C, warmwateruitlooptemperatuur 45 °C en koud water 10 °C. Meting met max. verwarmingsvermogen. Bij verlaging van het verwarmingsvermogen wordt NL kleiner. 4) Vermogenskengetal NL en continu vermogen in combinatie met laadsysteem SLP5. 2.4 Productgegevens over het energieverbruik De volgende productgegevens voldoen aan de eisen van de EU-verordeningen nr. 811/2013 en nr. 812/2013 als aanvulling op de richtlijn 2010/30/EU. Artikelnummer 7736502326 7736502322 7735501684 7736502334 7735501685 7736502342 Type SF500.5 B SF500.5 C SF750.5 S-B SF750.5 C SF1000.5 S-B SF1000.5 C Opslagvolume (V) 500 l 500 l 768 l 768 l 991 l 991 l Warmhoudverlies (S) 78 W 108 W 88 W 115 W 97 W 139 W Warmwaterbereiding-energie-efficiëntieklasse B C B C B C Tabel 4 Energieverbruik 60 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Voorschriften 2.5 Productbeschrijving Deze installatie- en onderhoudshandleiding geldt voor de volgende typen: 3 • Geëmailleerde boiler zonder warmtewisselaar voor aansluiting op een extern laadsysteem: SF500...1000.5... Deze typen kunnen bovendien met een elektrische weerstand (inbouw in voorste inspectieopening) worden gebruikt. • Plaatselijke voorschriften • EnEG (in Duitsland) • EnEV (in Duitsland). Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9a 9b 10 11 12 Omschrijving Warmwateruitgang Mof voor aansluiting laadsysteem Circulatieaansluiting Dompelhuls voor temperatuursensor (inschakelsensor) Dompelhuls voor temperatuursensor (uitschakelsensor) Koudwateringang Inspectieopening voor onderhoud en reiniging aan de voorzijde Boilervat, geëmailleerd staal Typeplaat, 500 l Typeplaat, 750 l...1000 l Elektrisch geïsoleerde ingebouwde magnesiumanode Deksel van de ommanteling Thermische isolatie Tabel 5 Productbeschrijving ( afb. 2, pagina 67) 2.6 Typeplaat De typeplaat bevindt zich bij de SF500.5...boven en bij de SF750,5.../ SF1000.5... aan de achterzijde van de boiler en bevat de volgende informatie: Pos. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 Omschrijving Type Serienummer Nuttige inhoud (totaal) Standby-warmtevoorziening Verwarmd volume door elektrische weerstand Fabricagejaar Corrosiebeveiliging Maximale warmwatertemperatuur Maximale aanvoertemperatuur cv-water Maximale aanvoertemperatuur solar Elektrisch aansluitvermogen Continu vermogen Debiet voor bereiken van het continu vermogen Met 40 °C aftapbaar volume door elektrische weerstand verwarmd Maximale bedrijfsdruk drinkwaterzijde Maximale ontwerpdruk (koud water) Maximale bedrijfsdruk cv-water Maximale bedrijfsdruk zonnezijde Maximale bedrijfsdruk drinkwaterzijde (alleen CH) Maximale testdruk drinkwaterzijde (alleen CH) Maximale warmwatertemperatuur bij elektrische weerstand 3 Voorschriften Respecteer de volgende richtlijnen en normen: Installatie en uitrusting van cv- en warmwatertoestellen: • DIN- en EN-normen – DIN 4753-1 – Waterverwarming ...; eisen, markering, uitrusting en test – DIN 4753-3 – Waterverwarmer ...; waterzijdige corrosiebescherming door emaillering; eisen en beproeving (productnorm) – DIN 4753-7 – Drinkwaterverwarmer, reservoir met een volume tot 1000 l, eisen aan de fabricage, warmte-isolatie en de corrosiebeveiliging – DIN EN 12897 – Watervoorziening - bepaling voor ... Boiler (productnorm) – DIN 1988-100 – Technische regels voor drinkwaterinstallaties – DIN EN 1717 – Bescherming van het drinkwater tegen verontreinigingen ... – DIN EN 806-5 – Technische regels voor drinkwaterinstallaties – DIN 4708 – Centrale waterverwarmingsinstallaties – EN 12975 – Thermische solarinstallaties en hun bestanddelen (collectors). • DVGW – Werkblad W 551 – : warmwaterbereidings- en leidinginstallaties; technische maatregelen om legionellagroei in nieuwe installaties te verminderen; ... – Werkblad W 553 – Meten van circulatiesystemen ... . 4 Transport GEVAAR: Levensgevaar door vallende last! ▶ Maak uitsluitend gebruik van transportkabels die in perfecte staat zijn. ▶ Hang haken alleen in de daarvoor bedoelde hijsogen. WAARSCHUWING: Gevaar voor lichamelijk letsel door dragen van zware lasten en onvoldoende beveiliging tijdens transport! ▶ Voor vervoer en montage zijn minstens twee personen nodig. ▶ Geschikte transportmiddelen gebruiken. ▶ Zorg ervoor dat de boiler tijdens het transport niet kan vallen. Voor het transport is een kraan handig. Als alternatief kan de boiler met een hefwagen of een vorkheftruck worden getransporteerd. ▶ Transporteer de boiler met een hefwagen, vorkheftruck (alle) of kraan (750/1000 liter onverpakt) ( afb. 3, pagina 67). Voor boiler 750/1000 liter geldt: ▶ Voor het transport verwijdert u de hardschuimschalen en foliemantel ( hoofdstuk 5.2, pagina 62). Tabel 6 Typeplaat SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 61 5 5 Montage Montage ▶ Boiler op schade en volledigheid controleren. 5.1 Opstellingsruimte OPMERKING: Schade aan de installatie door onvoldoende draagkracht van het opstellingsvlak of door een ongeschikte ondergrond! ▶ Waarborg dat het opstellingsvlak vlak is en voldoende draagkracht heeft. Wanneer het gevaar bestaat dat op de opstellingsplaats water op de vloer kan verzamelen: ▶ Plaats de boiler op een sokkel. ▶ Stel de boiler in droge en vorstvrije binnenruimten op. ▶ Minimale kamerhoogte ( tab. 10, pagina 66 en tab., pagina) en minimale wandafstanden in opstellingsruimte respecteren ( afb. 4, pagina 67). 5.2 Boiler opstellen, warmte-isolatie monteren OPMERKING: Materiële schade door een te lage omgevingstemperatuur! Bij een omgevingstemperatuur onder 15 °C scheurt de foliemantel bij het sluiten van de ritssluiting. 5.3 Hydraulische aansluiting WAARSCHUWING: Brandgevaar door soldeer- en laswerkzaamheden! ▶ Tref bij soldeer- en laswerk de gepaste veiligheidsmaatregelen, aangezien de warmte-isolatie brandbaar is (bijvoorbeeld warmte-isolatie afdekken). ▶ Warm de foliemantel (in opgewarmde ruimte) tot meer dan 15 °C op. WAARSCHUWING: Gevaar voor de gezondheid door vervuild water! Onzorgvuldig uitgevoerde montagewerkzaamheden vervuilen het drinkwater. Voor de typen ErP "B" geldt: ▶ De hydraulische aansluiting is voor montage van de warmte-isolatie mogelijk. ▶ Installeer de boiler hygiënisch conform de nationale normen en richtlijnen. 500 liter boiler ( afb. 5ev., pagina 68) ▶ Verwijder het verpakkingsmateriaal. ▶ Neem het deksel van de ommanteling en de bovenste isolatie weg. ▶ Demonteer de isolatie (ErP "B") resp. foliemantel (ErP "C") en berg deze tijdelijk op. ▶ Schroef het pallet los van de boiler. ▶ Optie: monteer de verstelbare voeten (toebehoren). ▶ Stel de boiler op en lijn deze uit. ▶ Warmte-isolatie aanbrengen – ErP "B": maak de hydraulische aansluiting, bevestig de aparte isolatie. Sluit met klittenband. – ErP "C": plaats de foliemantel. Sluit de ritssluiting. ▶ Breng de bovenste isolatie en het deksel van de ommanteling aan. ▶ Breng de voorste afdekking handopening aan. ▶ Verwijder de kap. ▶ Breng teflonband of -koord aan. 750/1000 liter boiler ( afb. 5ev., pagina 68 ) ▶ Verwijder het verpakkingsmateriaal. ▶ Berg de zak met toebehoren en bodemisolatieplaat tijdelijk op. ▶ Neem het deksel van de ommanteling en de bovenste isolatie weg. ▶ Berg de isolatie tijdelijk op: – ErP "B": apart verpakte polystyrolmantel. – ErP "C": verwijder de foliemantel. ▶ Verwijder de spanbanden. ▶ Haal de PU-hardschuimhelften los. ▶ Schroef de boiler van het pallet los. ▶ Til de boiler van het pallet. ▶ Optie: monteer de verstelbare voeten (toebehoren). ▶ Stel de boiler op en lijn deze uit. 62 ▶ Breng de bodemisolatieplaat aan, let op de gleuven voor de poten. ▶ Warmte-isolatie aanbrengen – Plaats de PU-hardschuimhelften, trek ze met een ratelband samen en klop erop met een hamer. Leg de spanbanden om. Verwijder de ratelband. – ErP "B": breng de vliesstroken rond de aansluitbuizen en rond vlies voor het deksel aan en druk ze vast aan. Verwijder de perforatie op de polystyrolmantel voor de sokken met een Stanleymes. Plaats de deklaag en rol deze naar rechts af. Let op de plaatsing van de sokken. Sluit de klittenband – ErP "C": plaats de foliemantel, sluit de ritssluiting ▶ Breng de bovenste isolatie en het deksel van de ommanteling aan. ▶ Breng het logo aan. ▶ Breng de voorste afdekking handopening aan. ▶ Verwijder de kap. ▶ Breng teflonband of -koord aan. 5.3.1 Sluit de boiler hydraulisch aan Installatievoorbeeld met alle aanbevolen ventielen en kranen (afb. 19, pagina 72). ▶ Gebruik installatiemateriaal dat tot 160 °C (320 °F) temperatuurbestendig is. ▶ Geen open expansievaten gebruiken. ▶ Bij drinkwater-verwarmingsinstallaties met leidingen in kunststof gebruikt u metalen aansluitkoppelingen. ▶ Aftapleiding conform de aansluiting dimensioneren. ▶ Bouw geen bochten in de aftapleiding in, anders kan de installatie niet goed gespuid worden. ▶ Bij gebruik van een terugslagklep in de leiding naar de koudwateringang: overstortventiel tussen terugslagklep en koudwateringang inbouwen. ▶ Wanneer de rustdruk van de installatie hoger is dan 5 bar, een drukverminderaar inbouwen. ▶ Alle niet gebruikte aansluitingen afsluiten. ▶ Vul de boiler uitsluitend met drinkwater. ▶ Tijdens het vullen opent u de op het hoogste punt gelegen tapkraan ( afb. 21, pagina 72). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Inbedrijfstelling 5.3.2 Overstortventiel inbouwen (bouwzijdig) ▶ Bouw een voor drinkwater toegelaten overstortventiel (DN 20) in de koudwaterleiding in ( afb. 19, pagina 72). ▶ Installatiehandleiding van het overstortventiel respecteren. ▶ De uitblaasleiding van het overstortventiel moet in het tegen bevriezing beschermde gebied via een afwatering uitmonden, waarbij de plaats vrij moet kunnen worden geobserveerd. – De uitblaasleiding moet minimaal overeenkomen met de uitlaatdiameter van het overstortventiel. – De uitblaasleiding moet minimaal het debiet kunnen afblazen dat in de koudwateringang mogelijk is ( tab. 3, pagina 60). ▶ Breng een instructiebord met de volgende tekst op het overstortventiel aan: "Uitblaasleiding niet afsluiten. Tijdens het verwarmen kan bedrijfsmatig water ontsnappen." Wanneer de rustdruk van de installatie hoger wordt dan 80 % van de activeringsdruk van het overstortventiel: ▶ Drukverminderaar voorschakelen ( afb. 19, pagina 72). Meet de gasaansluitdruk (rustdruk) < 4,8 bar Activeringsdruk overstortventiel 6 bar 5 bar 5 bar 6 bar 8 bar 6 bar 7,8 bar 8 bar 10 bar Drukverminderaar Binnen de EU Buiten de EU Niet Niet nodig nodig 4,8 bar 4,8 bar Niet Niet nodig nodig 5,0 bar Niet nodig 5,0 bar Niet nodig Tabel 7 Keuze van een geschikte drukverminderaar 5.4 Inbedrijfstelling OPMERKING: Schade aan de boiler door overdruk! ▶ Uitblaasleiding van het overstortventiel niet afsluiten. ▶ Stel alle bouwgroepen en toebehoren conform de instructies van de leverancier in de technische documenten in bedrijf. Voer de dichtheidscontrole van de boiler uitsluitend met drinkwater uit. 6.1 Boiler in bedrijf stellen Na het vullen moet de boiler aan een druktest worden onderworpen. De testdruk mag aan de warmwaterzijde maximaal 10 bar (150 psi) overdruk zijn. ▶ Voer de dichtheidscontrole uit ( afb. 23, pagina 73). ▶ Spoel de leidingen en boiler voor de inbedrijfstelling grondig door ( afb. 24, pagina 73). 6.2 Gebruiker instrueren WAARSCHUWING: Verbrandingsgevaar aan de tappunten van het warm water! Tijdens de thermische desinfectie en wanneer de warmwatertemperatuur is ingesteld boven 60 °C, bestaat verbrandingsgevaar aan de warmwatertappunten. ▶ Wijs de gebruiker erop dat hij alleen gemengd water gebruikt. Warmwatertemperatuursensor monteren Voor de meting en controle van de warmwatertemperatuur in de boiler: ▶ Warmwatertemperatuursensor monteren ( afb. 20, pagina 72). Posities van de meetpunten: • 6 6 SF500...1000.5... ( afb. 2, pagina 67): In- en uitschakelsensor op positie 4 en 5 monteren. ▶ Let erop dat het sensorvlak over de gehele lengte contact heeft met het dompelhulsvlak. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) ▶ Leg de werking en het gebruik van de cv-installatie, het laadsysteem en de boiler uit en wijs op de veiligheidstechnische aspecten. ▶ Leg de werking en controle van het overstortventiel uit. ▶ Overhandig alle bijbehorende documenten aan de gebruiker. ▶ Aanbeveling voor de gebruiker: sluit een onderhouds- en inspectiecontract af met een erkend vakman. Onderhoud de boiler conform de gegeven onderhoudsintervallen ( tab. 8, pagina 64) en inspecteer hem jaarlijks. ▶ Wijs de gebruiker op de volgende punten: instellen warmwatertemperatuur. – Bij opwarmen kan water uit het overstortventiel ontsnappen. – De uitblaasleiding van het overstortventiel moet altijd open worden gehouden. – Onderhoudsintervallen moeten worden gerespecteerd ( tab. 8, pagina 64). – Aanbeveling bij vorstgevaar en kortstondige afwezigheid van de gebruiker: laat de cv-installatie in bedrijf en stel de laagste warmwatertemperatuur in. 63 7 7 Inspectie en onderhoud Inspectie en onderhoud WAARSCHUWING: Verbrandingsgevaar door heet water! ▶ Boiler voldoende laten afkoelen. ▶ ▶ ▶ ▶ Voor alle onderhoudswerkzaamheden laat u de boiler afkoelen. Reiniging en onderhoud in de opgegeven intervallen uitvoeren. Gebreken onmiddellijk herstellen. Gebruik alleen originele wisselstukken! 7.1 Inspectie Overeenkomstig DIN EN 806-5 moeten boilers elke 2 maanden worden gecontroleerd. Controleer daarbij de ingestelde temperatuur en vergelijk deze met de feitelijke temperatuur van het verwarmde water. 7.2 Het gebruik van gechloreerd drinkwater of waterontharders verkort de onderhoudsintervallen. De waterkwaliteit kan bij het plaatselijke waterbedrijf worden opgevraagd. Afhankelijk van de watersamenstelling zijn afwijkingen van de genoemde waarden zinvol. Waterhardheid [°Dh] 3...8,4 Calciumcarbonaatconcentratie in [mol/ m³] 0,6...1,5 Temperaturen Bij normaal debiet (< boilerinhoud/24 h) < 60 °C 24 60...70 °C 21 > 70 °C 15 Bij verhoogd debiet (> boilerinhoud/24 h) < 60 °C 21 60...70 °C 18 > 70 °C 12 8,5...14 > 14 1,6...2,5 Maanden > 2,5 21 18 12 15 12 6 18 15 9 12 9 6 Tabel 8 Onderhoudsintervallen in maanden Onderhoud 7.4.1 Overstortventiel controleren ▶ Overstortventiel jaarlijks controleren. 7.4.2 Boiler ontkalken/reinigen ▶ Maak de boiler aan de drinkwaterzijde van het net los. ▶ Sluit de afsluiters en bij gebruik van een elektrische weerstand maakt u deze van het elektriciteitsnet los ( afb. 24, pagina 73). ▶ Boiler aftappen ( afb. 25, pagina 73). ▶ Open de inspectieopening op de boiler ( afb. 28, pagina 74). ▶ Onderzoek de binnenruimte van de boiler op verontreinigingen (kalkaanslag). -of- 64 Magnesiumanode controleren De magnesiumanode is een beschermende anode, die door het gebruik van de boiler wordt verbruikt. Wanneer de magnesiumanode niet goed worden onderhouden, komt de garantie van de boiler te vervallen. Wij adviseren, jaarlijks de stroom met de anodetester te meten ( afb. 32, pagina 75). De anodetester is als toebehoren leverbaar. Testen met de anodetester De bedieningshandleiding van de anodetester moet worden gerespecteerd. Onderhoudsintervallen Het onderhoud moet afhankelijk van debiet, bedrijfstemperatuur en waterhardheid worden uitgevoerd ( tabel 8). Op grond van onze jarenlange ervaring adviseren wij daarom het gebruik van de onderhoudsintervallen volgens tabel 8. 7.4 7.4.3 Onderhoud Overeenkomstig DIN EN 806-5, bijlage A, tabel A1, regel 42 is jaarlijks onderhoud vereist. Daaronder vallen de volgende werkzaamheden: • Functiecontrole van het overstortventiel • Dichtheidscontrole van alle aansluitingen • Reiniging van de boiler • Controle van de anode 7.3 ▶ Bij kalkarm water: controleer het reservoir regelmatig en verwijder kalkaanslag. -of▶ Bij kalkhoudend water respectievelijk sterke verontreiniging: ontkalk de boiler afhankelijk van de optredende kalkhoeveelheid regelmatig via een chemische reiniging (bijvoorbeeld met een geschikt kalkoplossend middel op citroenzuurbasis). ▶ Boiler uitspuiten ( afb. 29, pagina 74). ▶ Verwijder resten met een natte/droge zuiger met kunststof aanzuigbuis. ▶ Inspectieopening met nieuwe dichting sluiten ( afb. 30 en 31, pagina 75). ▶ Neem de boiler weer in bedrijf ( hoofdstuk 6.1, pagina 63). Bouw bij gebruik van een anodetester voor een goede meting de magnesiumanode geïsoleerd in ( afb. 32, pagina 75). De veiligheidsstroommeting is alleen mogelijk bij een met water gevulde boiler. Let op een goed contact van de aansluitklemmen. Sluit de aansluitklemmen alleen aan op metaal blanke oppervlakken. ▶ Maak de aardkabel (contactkabel tussen anode en boiler) los aan één van beide aansluitpunten. ▶ Sluit de rode kabel aan op de anode, de zwarte kabel op de boiler. ▶ Bij gebruik van een aardingskabel met stekker: sluit de rode kabel aan op de schroefdraad van de magnesiumanode. ▶ Verwijder de aardkabel voor de meetprocedure. ▶ Sluit na iedere test de aardkabel weer aan conform de voorschriften. Als de anodestroom < 0,3 mA is: ▶ Magnesiumanode vervangen. Pos. 1 2 3 4 5 6 7 Omschrijving Rode kabel Schroef voor aardkabel Handgatdeksel Magnesiumanode Schroefdraad Aardkabel Zwarte kabel Tabel 9 Testen met de anodetester ( afb. 32, pagina 75) Visuele inspectie Laat het oppervlak van de magnesiumanode niet met olie of vet in contact komen. ▶ Let op eventuele vervuiling. ▶ Koudwateringang afsluiten. ▶ Boiler drukloos maken ( afb. 24, pagina 73). ▶ Demonteer de magnesiumanode en controleer deze ( afb. 33, pagina 75 en afb. 34, pagina 76). SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Milieubescherming/afvoeren Als de diameter <15 mm is: ▶ Magnesiumanode vervangen ( afb. 34, pagina 76). ▶ Overgangsweerstand tussen de aarding en de magnesiumanode controleren. 8 Milieubescherming/afvoeren Milieubescherming is een ondernemingsprincipe van de Bosch groep. Kwaliteit van de producten, rendement en milieubescherming zijn even belangrijke doelen voor ons. Wetten en voorschriften op het gebied van de milieubescherming worden strikt gerespecteerd. Ter bescherming van het milieu gebruiken wij, rekening houdend met bedrijfseconomische gezichtspunten, de best mogelijke techniek en materialen. Verpakking Voor wat de verpakking betreft, nemen wij deel aan de nationale verwerkingssystemen die een optimale recyclage waarborgen. Alle gebruikte verpakkingsmaterialen zijn milieuvriendelijk en kunnen worden hergebruikt. Oud apparaat Oude apparaten bevatten waardevolle materialen, die kunnen worden hergebruikt. De modules kunnen gemakkelijk worden gescheiden en de kunststoffen zijn gekenmerkt. Daardoor kunnen de verschillende componenten worden gesorteerd en voor recycling of afvalverwerking worden afgegeven. SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 9 8 Buitenbedrijfstelling ▶ Bij geïnstalleerde elektrische weerstand (toebehoren) schakelt u de boiler spanningsloos. ▶ Schakel de temperatuurregelaar op het regeltoestel uit. WAARSCHUWING: Verbranding door heet water! ▶ Boiler voldoende laten afkoelen. ▶ Boiler aftappen ( afb. 25, pagina 73). ▶ Stel alle bouwgroepen en toebehoren van de cv-installatie conform de instructies van de fabrikant in de technische documenten buiten bedrijf. ▶ Afsluiters sluiten ( afb. 26 pagina 74 en afb. 26, pagina 74). ▶ Bovenste en onderste warmtewisselaar drukloos maken. ▶ Tap de bovenste en onderste warmtewisselaar af en blaas ze uit ( afb. 27, pagina 74). Om corrosie te voorkomen: ▶ Houd het deksel van de inspectieopening geopend zodat de binnenruimte goed kan drogen. 65 9 Buitenbedrijfstelling K L M J E D B F G H I C1 C A A1 6 720 810 355-03.2T Fig. 1 A Unit mm SF500.5 B 850 SF500.5 C 780 SF750.5 B 1020 SF750.5 C 960 SF1000.5 B 1130 SF1000.5 C 1070 A1 B C mm mm mm – 12 1870 – 12 1870 790 12 1920 790 12 1920 900 12 1920 900 12 1920 C1 D mm mm – 131 – 131 1820 144 1820 144 1820 152 1820 152 E F G R mm mm mm 1¼ 292 731 1128 1¼ 292 731 1128 1½ 314 754 1114 1½ 314 754 1114 1½ 330 858 1147 1½ 330 858 1147 H R mm ¾ 1461 ¾ 1461 ¾ 1417 ¾ 1417 ¾ 1377 ¾ 1377 I R mm 1¼ 1731 1¼ 1731 1½ 1698 1½ 1698 1½ 1665 1½ 1665 J K L M R mm kg kg mm 1¼ 2300 151 651 1941 1¼ 2300 151 651 1941 1¼ 2450 211 979 1851 1¼ 2450 202 970 1851 1½ 2500 263 1254 1883 1½ 2500 253 1244 1883 10 66 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Buitenbedrijfstelling 9a 10 9 11 12 1 5 8 2 3 9b 4 7 5 6 6 720 810 355-02.2T Fig. 2 500 mm 750/1000 400 mm 100 mm (500l) 550 mm (750l) 650 mm (1000l) 6 720 810 355-01.1T Fig. 3 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Fig. 4 67 9 Buitenbedrijfstelling 750/1000 “C” 750/1000 “B” Fig. 5 750/1000 “C” Fig. 6 68 750/1000 Fig. 7 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Buitenbedrijfstelling 9 1. 2. 3. 6 720 810 354-08.1T Fig. 8 Fig. 10 750/1000 Fig. 9 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Fig. 11 69 9 Buitenbedrijfstelling 750/1000 Fig. 12 Fig. 14 750/1000 “C” 750/1000 „B“ 6 720 817 501-22.1T Fig. 13 70 Fig. 15 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Buitenbedrijfstelling 9 6 720 647 567-19.1ITL Fig. 16 Fig. 18 6 720 646 958-24.1ITL Fig. 17 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 71 9 Buitenbedrijfstelling ≥ DN 20 ≤ 10 bar 5 p1 p2 p1 > p2 2 1 4 3 6 5 6 720 810 355-04.2T Fig. 19 1. 2. 6 720 646 958-04.1ITL Fig. 20 72 6 720 646 958-27.1ITL Fig. 21 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Buitenbedrijfstelling 1. 9 22. 2. 1. 6 720 646 956-14.1ITL Fig. 22 6 720 646 956-12.1ITL Fig. 24 1. 6 720 646 958-15.1ITL Fig. 23 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 6 720 646 958-16.1ITL Fig. 25 73 9 Buitenbedrijfstelling 1. 6 720 647 567-09.1ITL 6 720 646 958-06.1ITL Fig. 26 Fig. 28 5 bar (73 psi) 10 °C (50 °F) H 2O 6 720 646 958-07.1ITL Fig. 27 74 6 720 647 567-21.3ITL Fig. 29 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Buitenbedrijfstelling 9 1 mA 7 6 5 25-30 Nm (19-22 ft-lbs) 2 4 3 6 720 804 390-01.1ITL 6 720 647 567-10.2ITL Fig. 32 Fig. 30 1. 2. 6 720 800 033-16.1ITL 6 720 647 567-11.1ITL Fig. 31 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Fig. 33 75 9 Buitenbedrijfstelling Ø < 15 mm (Ø < 0.59 inch) Ø ≥ 15 mm (Ø ≥ 0.59 inch) 6 720 646 958-10.1ITL 6720801707-08.1ITL Fig. 36 Fig. 34 6 720 801 707-07.1ITL Fig. 35 76 SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Buitenbedrijfstelling SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 9 77 9 78 Buitenbedrijfstelling SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) Buitenbedrijfstelling SF500.5... | SF750.5... | SF1000.5... – 6 720 821 497 (2017/05) 9 79 Bosch Thermotechnik GmbH Sophienstrasse 30-32 D-35576 Wetzlar www.buderus.com