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*235815* 235815 DD-250 E Diamant-Kernbohrsystem Bedienungsanleitung Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 2–9 Diamond Drilling System Operating Instructions 10–17 Sistema di carotaggio a diamante Istruzioni d’uso 18–25 Sistema de taladrado con corona de diamante Istrucciones de funcionamiento 26–33 Sistema de perfuração com coroa diamantada Manual de instruções 34–41 Système de carottage au diamant Mode d’emploi 42–49 Instrucciones de seguridad Atención: Con el fin de reducir el peligro de descarga eléctrica, y para evitar accidentes e incendios al emplear herramientas eléctricas, observe las siguientes medidas de seguridad básicas. Lea y siga estas instrucciones antes de emplear la herramienta. 1 Mantenga el orden en su ambiente de traba■ jo. El desorden en el ambiente de trabajo aumenta el peligro de accidente. 2 Tenga en cuenta el entorno del ambiente de ■ trabajo. No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia. No utilice herramientas eléctricas en un ambiente húmedo. Cuide de que el ambiente de trabajo esté bien iluminado. No utilice herramientas eléctricas en la proximidad de liquidos o gases inflamables. 3 Protéjase contra las descargas eléctricas. Evi■ te el contacto corporal con superficies conectadas a tierra, como p. ej. tubos, radiadores, cocinas eléctricas, frigorificos. ducida potencia para ejecutar trabajos pesados. No utilice herramientas para fines y trabajos para los cuales no han sido previstos p. ej. no emplee una sierra circular de mano para talar matas y cortar ramas. 8 Póngase la ropa de trabajo conveniente. No ■ cable de alimentación y,en caso de deterioro, hágalos cambiar por un especialista acreditado. Compruebe el cable de empalme regularmente y cámbielo en caso de deterioro. Mantenga las empuñaduras secas y exentas de aceite y grasa. lleve ropa ancha o joyas. Podrian ser asidos por las piezas en movimiento. Al efectuar trabajos al aire libre, se recomienda el uso de guantes y de zapatos antideslizantes. Póngase una redecilla para el pelo si lo tiene largo. 14 Desconecte la clavija de la red. En caso de no ■ utilizar la herramienta, antes de proceder al mantenimiento y al cambiar las herramientas como p. ej. de hoja de sierra, de broca y de otros tipos de útiles. 9 Póngase gafas protectoras. Póngase también ■ 15 Retire las llaves de las herramientas. Antes ■ una máscara si el trabajo a realizar produce polvo. de contectar la herramienta, cerciórese de que se hayan quitado las llaves y los útiles de ajuste. 10 Preserve el cable de alimentación. No lleve ■ 16 Evite toda puesta en marcha accidental. No ■ lleve ninguna herramienta con el dedo puesto sobre el interruptor mientras esté conectado a la red eléctrica. Cerciónese de que el interruptor esté desconectado al efectuar la conexión de la herramienta a la red eléctrica. la herramienta colgada del cable y no tire de éste para desconectar la clavija de la base de enchufe. Proteja el cable contra el calor, el aceite y los cantos agudos o afilados. 11 Afiance la pieza de trabajo. Utilice un dispo■ 4 Mantenga los niños a distancia. No permita ■ que otras personas toquen la herramienta o el cable. Manténgalas alejadas del radio de acción de su trabajo. sitivo de fijación o un tornillo de banco con el fin de sujetar fuertemente la pieza de trabajo. Estará asi sujeta con mayor seguridad que con su mano y tendrá las dos manos libres para manejar la herramienta. 5 Guarde sus herramientas en un lugar segu■ 12 No extienda excesivamente su radio de ac■ ro. Las herramientas no empleadas deben guardarse en un lugar seco,cerrado y fuera del alcance de los niños. ción. Evite toda postura que cause cansancio. Cuide de que su posición sea segura y de que conserva el equilibrio en todo momento. 6 No sobrecargue su herramienta. Trabajará ■ 13 Cuide sus herramientas con esmero. Man■ 17 Cable de empalme para exteriores. Al exte■ rior, utilice solamente cables de empalme homologados y convenientemente marcados. 18 Esté siempre atento. Observe su trabajo. ■ Trabaje demostrando sentido común. No emplee la herramienta cuando esté cansado. 19 Controle si su aparato tiene desperfectos. ■ Antes de volver a emplear la herramienta, compruebe cuidadosamente el perfecto funcionamiento de los dispositivos de seguridad o de las piezas levemente dañadas. Compruebe si las piezas móviles están en buen estado de funcionamiento, si no se atascan o si otras piezas tienen desperfectos. Todos los componentes deben estar montados adecuadamente y cumplir los 7 Utilice la herramienta adecuada. No utilice ■ herramientas o dispositivos adaptables de re- tenga sus herramientas afiladas y limpias con objeto de trabajar mejory de la manera más segura. Observe las instrucciones de mantenimiento y las indicaciones para el cambio de los útiles. Compruebe regularmente la clavija y el Indice 1. El sistema de taladrado con barrena sacamuestros de diamante DD-250 E mejor y con mayor seguridad observando el campo de potencia indicado. Página 26 27 27 28 1 ● 29 3 ● 4 ● 2 ● 29 32 33 33 5 ● 9 ● L 22 ● DD-R 100-M DD-R 40-M 25 ● 10 ● DD-CP-M 8 ● DD-R 150T-L 23 ● 6 ● DD-RC-ML 7 ● 14 ● DD-R 100F-M ● DD-R 130-M S-M -W DD 11 13 ● DD-MF-ML DD-CA-M DD-250 E 28 D-CO-ML 1. Sistema de taladrado con corona de diamante DD-250 E 2. Equipo de corona de diamante DD-250 E 3. Seguridad 4. Características técnicas 5. Montaje de los componentes del sistema 6. Elección del método de sujeción del equipo de taladrado 7. Preparación del sistema de taladrado para el trabajo 8. Funcionamiento del sistema 9. Mantenimiento 10. Garantía 12 ● DD-EP-ML DD-HML-M DD-BCQ-ML ●DD-WC-ML 21 24 ● DD-RF-ML DD-BA-6 18 ● 15 ● DD-BCS-ML 19 ● DD-BAV-10 DD-BCR-ML 20 ● 16 ● DD-BV-P 17 ● requisitos para garantizar el correcto funcionamiento del aparato. Todo dispositivo de seguridad y toda pieza deteriorada deberán ser reparados o cabiados de modo apropiado por un taller del servicio posventa, a no ser que las instrucciones de servicio contengan otras indicaciones. Todo interruptor de mando deteriorado, deberá ser reemplazado por un taller del servicio posventa. No utilice ninguna herramienta en la cual el interruptor de mando no funcione perfectamente. 20 Atención: Para su propia seguridad, no em■ plee más que los accesorios y los dispositivos adaptables mencionados en las instrucciones de servicio, o que hayan sido recomendados por el fabricante de la herramienta. La utilización de otros accesorios o herramientas adaptables, excepción hecha de aquellos recomandados en las instrucciones de servicio o en el catálogo, pueden significar para Vd. un peligro de accidente. 21 Reparaciones sólo por el electricista profe■ sional. Esta herramienta eléctrica responde a los reglamentos de seguridad correspondientes. Las reparaciones deben ser realizadas sólo por un electricista calificado, dado que de otra manera pueden ocurrir accidentes para el usuario. 22 Conectar el equipo extractor de polvo. Si el ■ aparato está provisto para la conexión de un extractor de polvo y demás instalaciones,asegurar que estén conectadas y se utilicen adecuadamente. Observe cuidadosamente las instrucciones de seguridad. 1. Grupo motor DD-250 E 2. Carro DD-CA-M 3. Unidad de avance lento DD-MF-ML 4. Volante DD-FH 1/2” 5. Carraca 1/2” 6. Carril DD-R 40-M 7. Carril DD-R 100-M 8. Carril DD-R 100 F-M 9. Carril DD-R 130-M 10. Carril telescópico DD-R 150 T-L 11. Cono D-CO-ML 12. Bulón excéntrico DD-EP-ML 13. Empuñadura de extensión DD-SL-SML 14. Tope DD-CP-M 15. Placa base DD-BA-6 16. Placa base DD-BAV-10 17. Placa base DD-BV-P 18. Cono de la placa base DD-BCQ-ML 19. Cono de la placa base DD-BCS-ML 20. Cono de la placa base DD-BCR-ML 21. Colector de agua DD-WC-ML 22. Soporte DD-HML-M 23. Apoyo de pared DD-WS-ML 24. Soporte de carril DD-RF-ML 25. Adaptador de columna transversal DD-RC-MC «No usar este equipo de otra terma que ne se indique en este manual de instrucciones.» Conserve cuidadosamente las manual de instrucciones. Llevar siempre gafas protectoras Llevar siempre gu- Protejerse siempre antes protectores los oídos 26 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 2. Equipo de corona de diamante DD-250 E 1. Grupo motor DD-250 E 2. Mandril DD-C-BU 3. Carro DD-CA-M 4. Volante DD-FH 1/2” 5. Carril DD-R-100-M 6. Tope DD-CP-M 7. Cono D-CO-ML 8. Empuñadura de extensión DD-SL-SML 9. Cono de la placa base DD-BCQ-ML 10. Bulón excéntrico D-EP-ML 11. Soporte del colector de agua DD-HML-M 12. Colector de agua DD-WC-ML 13. Placa base DD-BA-6 14. Conjunto de rueda DD-BW 15. Disco sellante DD-SW-L 16. Unidad de avance fino DD-MF-ML ● 8 7 ● 6 ● 10 ● 3 ● 1 ● 4 ● 16 ● 2 ● 5 ● 11 ● 10 ● 15 ● 14 ● 9 ● 12 ● 13 ● 3. Seguridad 3.1 Precauciones de seguridad en la obra Antes de comenzar a trabajar con el sistema de taladrado, lea cuidadosamente las instrucciones de manejo y asegúrese de cumplir las instrucciones de seguridad indicadas a continuación. También deberá tener en cuenta que es necesario obtener el permiso para comenzar los trabajos de taladro del Jefe de obra o de otra persona autorizada. ■ ■ Asegúrese de que no hay ningún cable eléctrico, tubería de gas o de agua, etc., en los lugares donde se van a taladrar los agujeros. Los cables, tuberías u otras líneas de abastecimiento situadas en las inmediaciones de donde se vayan a ■ ■ ■ ■ taladrar los agujeros, se deberán desconectar. Los trabajos de taladrado no deberán tener un efecto negativo sobre el diseño estructural del edificio (taladrado a través de armaduras de acero). Las zonas donde vayan a tener lugar los trabajos de barrenado se debéran acordonar, especialmente detrás/debajo de muros o techos a través de los cuales se vaya a taladrar. Utilice casco, calzado de seguridad, guantes y protectores de oídos. El orden y la buena organización en la obra contribuyen a evitar accidentes. ■ ■ ■ ■ ■ Utilice únicamente piezas de repuesto originales de Hilti. Proteja al grupo motor contra salpicaduras de agua y lluvia. Para realizar trabajos de taladrado por encima de la cabeza es preciso que el colector de agua y el sistema de evacuación de agua estén en buenas condiciones y funcionen correctamente. El sistema de taladro deberá emplearse únicamente con el interruptor diferencial PRCD (GB-con transformador de aislamiento). Con el fin de asegurar un funcionamiento seguro y sin problemas es preciso mantener limpio el sistema de taladro (No lo limpie utilizan- 3.2 Seguridad eléctrica 3.3 Protectión contra sobrecargas Si en el cordón de acometida no está integrado un interruptor diferencial, hay que conectar el grupo motor a un interruptor diferencial independiente, por medio de una clavija codificada. El interruptor diferencial protege al operario en caso de que se produzcan fallos en el aislamiento del grupo motor o en el cordón de acometida. La conexión a tierra/masa también protege al operario contra altas tensiones peligrosas, en el caso de que al taladrar tropiece con un cable de alta tensión. De acuerdo con los reglamentos de las diversas Autoridades Nacionales, es necesario comprobar periódicamente la función protectora del conductor de tierra/masa. (Véase sección 7.17). Los sistemas de taladrado con diamante Hilti están equipados con dispositivos de protección contra sobrecargas mecánicas, electrónicas y térmicas. Embrague mecánico: Protege al operario, al motor y a la barrena en el caso de que la corona se quede súbitamente agorrotada. Protección electrónica En caso de sobrecarga producida por exceso de presión de avance de taladradado, se reduce automáticamente la corriente del motor de manera que la barrena entonces sólo gira lentamente. Al ■ ■ ■ ■ do un chorro de agua). El trabajo de taladro solamente debe ser realizado por personal entrenado que haya recibido las instrucciones adecuadas relativas al uso de este equipo. Al trabajar con la placa base de vacío en paredes y techos, es necesario utilizar otro medio adicional para asegurar el equipo (ver sección 7.2). Si se producen fugas en el sistema de alimentación de agua, es absolutamente necesario llevar el equipo a revisar. No toque las partes giratorias. reducir la presión de avance, el consumo de corriente vuelve a su valor normal y el motor continúa girando a plena potencia. Protección contra sobrecalentamiento: El motor está protegido contra sobrecalentamiento por medio de un sensor que reduce automáticamente el consumo de corriente en caso de una sobrecarga continuada, así como a temperaturas ambientes elevadas. La máquina podrá volver a trabajar normalmente una vez que la tempera-tura de los arrollamientos del motor haya bajado a un nivel satisfactorio. El arrollamiento del motor se puede enfrirar más rápidamente dejando el funcionar el motor sin carga. 27 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 4. Características técnicas 3.4 Instrucciones y precauciones para taladro en el techo 1 2 Al efectuar trabajos de taladro en el techo es preciso que por razones de seguridad se utilice el equipo siguiente: 3 4 1. Placa base sujeta al techo utilizando un anclaje M16 HKD-E 2. Colector de agua completo con el correspondiente disco de sellado. 3. Abrazadera para alivio de la tensión mecánica del tubo flexible. 4. Tubo flexible de drenaje de agua. 5. Adaptador para aspirador de limpieza. 6. Interruptor diferencial de 30 mA. 7. Cordón de acometida con conductor de tierrra/masa. 8. Aspirador de limpieza en húmedo (Diseñado para eliminar agua y material húmedo). 9. Conexión de agua de tres vías. 10. Tope de retroceso. 7 5 8 6 10 9 Cierre la válvula de acometida de agua y vacíe el agua de la corona en la conexión de agua de tres vías antes de retirar la corona del colector de agua. Nota: Puede incrementarse la vida útil de los discos de sellado aplicando una pequeña cantidad de grasa (p.e. grasa para cojinetes) o spray lubricante Hilti. Tensión Consumo de corriente 115 V 20 A Potencia consumida 2200 W 230 V 11 A (CH 10 A) 2400 W (CH 2200 W) Frecuencia 50/60 Hz Gama de diámetros de la corona sacamuestras 25 – 250 mm Gama de diámetros de la corona sacamuestras/velocidades: 1a velocidad: 275 rpm 172 – 250 mm (66/8” – 10”) 92 – 202 mm (35/8” – 8”) 2a velocidad: 450 rpm 3a velocidad: 950 rpm 40 – 102 mm (11/2” – 4”) 4a velocidad: 1800 rpm 25 – 56 mm (1” – 2”) Peso (grupo motor) aprox. 18 kg Longitud del cordón de acometida 5m Mandril de apriete DD-C-BU rápido Regulador electrónico de velocidad de vacío Regulador de corriente de sobrecarga Indicador óptico de servicio Regulador incorporado de corriente de arranque Control electrónico de la velocidad del motor (modalidad de inicio de agujeros) Protección contra sobrecargas térmicas del motor Embrague de fricción mécanico Protección clase 1, con diseño de clase 2 interno (Acometida de red requiriendo conexión a tierra/masa) Interruptor diferencial (Tierra) 6 mA 30 mA Tensión-Zero Aprobado según IEC 1029 y EN 61029 Ruidos y vibraciones Normalmente el nivel de ruido tipo A de las herramientas son: – Nivel de intensidad de ruido: 89 dB (A) – Nivel de potencîa de ruido: 102 dB (A) Protector de oídos. La vibración normal del brazo/mano está por debajo de 2,5 m/s2. Reservado el derecho a interoducir modificaciones. 5. Montaje de los componentes del sistema 5.1 Montaje del cono de la placa base en la placa base 2 5.2 Montaje del conjunto de ruedas en la placa base 1. Placa base 2. Cono de la placa base 3. Tornillos de montaje (4) 4. Llave (suministrada con la place base) 1. Placa base 2. Rueda 3. Tornillo 4. Llave de 19 mm E/C 4 3 2 1 3 1 4 5.3 Acoplamiento del soporte del colector de agua en el cono de la place base 1 2 3 4 5.4 Cambio del mandril 1. Cono de la placa base 2. Tornillo 3. Soporte 4. Llave de 8 mm E/C 1. Husillo de arrastre 2. Mandril 3. Tornillo (2) 4. Llave de 6 mm E/C (suministrada con el mandril) 1 3 4 O PEN CLO S E 2 28 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 6. Elección del método de sujeción del equipo de taladrado 6.1 Fijación mediante anclaje 6.2 Fijación de la unidad utilizando la placa base de vacío – Método de sujeción seguro para altas prestaciones de taladrado. – Método versátil (adecuado para ser utilizado en muros, techos o suelos). – También puede utilizarse en superficies irregulares y rugosas. – Método rápido – No es necesario taladrar ningún agujero de anclaje Precaución: El sistema de taladrado no se debe montar ni poner en funcionamiento antes de quel el equipo haya quedado rígidamente sujeto en posición. Precaución: El sistema de taladrado no se debe montar ni poner en funcionamiento antes de que el equipo haya quedado rígidamente sujeto en posición. 6.3 Tensado empleando el carril guía Para aplicaciones en muro y techo se precisa una sujeción adicional mediante cadena, cuerda, tirante o soporte, capaz de soportar una carga mínima de 400 kg. 6.4 Tensado mediante la columna de tensado rápido – Método rápido – No es necesario taladrar agujeros de anclaje – Muy rígido – Puede utilizarse como complemento a la fijación por anclaje o con la placa base de vacío – Método rápido y sencillo – No es necesario taladrar agujeros de anclaje – Puede utilizarse como complemento a la fijación por anclaje y con la placa base de vacío La columna rápida de sujeción rápida no es aconsejable para taladros en el techo, como sistema de apuntalamiento. Precaución: El sistema de taladrado ne se debe montar ni poner en funcionamiento antes de que el equipo haya quedado rígidamente sujeto en posición. 6.5 Empleo del adaptador de columna transversal Precaución: El sistema de taladrado no se debe montar ni poner en funcionamiento antes de quel el equipo haya quedado rígidamente sujeto en posición. 7. Preparación del sistema de taladrado para el trabajo 7.1 Fijación de la placa base utilizando un anclaje y un husillo tensor 5 3 1 2 6 1. Anclaje de rosca interior HKD-E M16 (en hormigón) 2. Husillo tensor 3. Placa base 4. Indicador del centro del agujero 5. Tuerca del husillo tensor 6. Llave fija El equipo de taladrado queda más estable si el anclaje se posiciona en el extrema anterior de la ranura de anclaje (en la posición más próxima a la columna). Distancia recomendada del anclaje al centro del agujero - aprox. 360 mm. 4 7.1a Fijación de la placa base utilizando un anclaje y un husillo tensor (continuación) 1. Apriete los tornillos de nivelación (siguiendo un orden en diagonal) hasta que la placa base apoye de forma rígida y segura. 1 – Muy rígido – No es necesario taladrar agujeros de anclaje – Método rápido para taladrado repetitivos (perforaciones) Precaución: El sistema de taladrado no se debe montar ni poner en funcionamiento antes de que el equipo haya quedado rígidamente sujeto en posición. 29 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 7.2 Fijación de la placa base de vacío 9 7 4 2 5 3 8 1 6 2 7.3 Tensado de la placa base utilizando la columna de tensado rápido 1. Bomba de vacío 2. Conexión de vacío 3. Placa de vacío 4. Empuñaduras 5. Válvula de alivio 6. Indicador de centro 7. Vacuómetro (la aguja debe quedar en la zona verde mientras se esté utilizando la placa base) 8. Tornillos de nivelación 9. Cadena de seguridad, cuerda, tensor o soporte (véase también la Sección 6.2). Antes de posicionar la placa base de vacío, eleve los tornillos de nivelación y compruebe si la junta tiene algún daño. Después de aplicar el vacío, apriete los tornillos de nivelación con la mano hasta donde lleguen, siguiendo un orden en diagonal. 7.4 Montaje de un carril en la placa base 1. Placa base 2. Columna de tensado rápido 3. Columna telescópica 4. Mecanismo tensor 3 4 2 1 7.5 Montaje del carro sobre el carril 1. Cono de conexión 2. Carril 3. Pasador excéntrico 4. Llave 1. Carro 2. Carril 3. Dispositivo de inmovilización 1 El dispositivo de inmovilización del avance debe señalar en el sentido de taladrado. 3 4 3 2 2 1 7.6 Colocación del tope en el carril 1 2 3 7.7 Regulación del ángulo de carril 1. Carril 2. Barra de acero 2. Dientes de acoplamiento 4. Tornillo de fijación 4 Para taladrado sobre la cabeza y en muros es obligatorio el uso de un tope. 45˚ 2 4 3 1. Placa base 2. Cono de la placa base para taladrado angular 3. Tornillo de fijación 4. Llave Sujete el carril de manera que no pueda caer antes de soltar el tornillo de apriete. No ésta permitido dar taladros angulares en dirección hacia arriba (el colector de agua no funciona correctamente). 1 7.8 Prolongación del carril guía 2 4 3 7.9 Colocación del husillo tensor 1. Carril 2. Prolongación del carril 3. Cono 4. Bulones excéntricos (2 bulones) 5. Llave 5 6 4 5 1 2 1 30 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 3 1. Carril 2. Bulones excéntrico 3. Llave 4. Cono 5. Empuñadura de extensión 6. Contractuerca 7.10 Montaje del grupo motor en el carro 3 1. Carro 2. Conexión 3. Volante 4. Tornillo de sujeción El montaje del volante puede ser colocado en ambos lados 1 5 4 2 7.11 Montaje del volante 1. Grupo motor 2. Soporte del grupo motor 3. Carro 4. Superficie de montaje 5. Pasador de fijación excéntrico 6. Llave 6 3 2 4 Precaucion: No pillar el cordón de acometida! Durante el desmontaje, sujetar el grupo motor al sacar el pasador de fijación excéntrico. 1 7.12 Colocación de una corona 7.13 Retirada de una corona 1. Mandril 2. Extremo de conexión 3. Herramienta 4. Manguito de fijación 5. Grupo motor 5 1 CLO S O PEN 1. Mandril 2. Barrena 3. Manguito de fijación 1 Sujete la corona antes de desacoplar el manguito de fijación. 3 Cuando haya quedado suelta la corona asegúrese de que el núcleo no se caiga accidentalmente fuera de corona. E 4 O PEN CLO S E 2 2 3 7.14 Colocación de un disco sellante en el colector de agua 3 2 1 6 4 Al taladrar sobre la cabeza, cierre la válvula de acometida de agua y vacíe la corona a través del tubo de alimentación de agua antes de soltarlo del mandril (ver Sección 3.4). 1. Colector de agua 2. Disco sellante (elija el diámetro correcto) 3. Anillo de sujeción 4. Conexión de manguera 5. Anillo de sellado 6. Manguera de evacuación de agua Para taladro por encima de la cabeza es necesario utilizar siempre un sistema de evacuación de agua y un disco de sellado que esté en estado nuevo. Los anillos de estanqueidad el diámetro correcto los puede encontrar disponibles en su centro de servicio o a traves de su agente comercial. 5 7.15 Montaje del colector de agua 1 2 3 4 1. Placa base 2. Soporte del colector de agua 3. Colector de agua 4. Tornillos de presión Apriete uniformemente los tornillos de presión. Para taladrado encima de la cabeza es obligatorio utilizar el colector de agua, y también se recomienda su uso para todas las demás posiciones de taladrado. 7.16 Conexión de la acometida de agua 1 2 3 4 1. Carro 2. Abrazadera para evitar la tensión mecánica de la manguera 3. Manguera de agua 4. Válvula de agua 5. Conector de manguera 6. Acometida de agua exterior La presión de la acometida de agua no debe ser superior a 10 bar. 5 6 31 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 7.17 Conexión de la cometida de red 1. Clavija – El tipo depende del país 2. Interruptor del diferencial 3. Encendido del diferencial (on) 4. Botón de prueba (TEST) 5. Indicador 6. Cable de encendido 7. Encendido de unidad receptora ON/OFF 7 6 Antes de iniciar los trabajos compruebe que el interruptor del diferencial funciona correctamente, pulsando para ello el botón de prueba. 2 4 3 5 1 6 1. Asegurarse de que el motor está apagado 2. Conectar clavija a red 3. Presionar botón de encendido. La lámpara debe de encenderse 4. Presionar botón de prueba. La lámpara debe de apagarse 5. Presionar botón de encendido otra vez antes de empezar la operación En caso de avería o mal funcionamiento (botón de prueba indica avería), la unidad debe de ser revisada por un especialista antes de continuar con el trabajo. 7.18 Utilización del adaptador de columna transversal 1. Placa base 2. Cono de la placa base 3. Anclaje rápido 4. Carril 5. Cono 6. Pasador excéntrico 7. Empuñadura de extensión 8. Adaptador de columna transversal 9. Volante para adaptador de columna transversal 10. Dispositivo de inmovilización 11. Cono adaptador de columna transversal 12. Carro 13. Volante 14. Grupo motor DD-250 E 7 5 14 6 9 8 10 4 11 4 12 13 6 5 7 6 Soporte el carril horizontal antes de aflojar el apriete de regulación angular y el dispositivo de inmovilización. 3 2 1 8. Funcionamiento del sistema 1. Seleccione la velocidad de taladrado correcta (cambie de velocidad únicamente cuando haya cesado el giro). 2. Suelte el dispositivo de inmovilización del carro. 3. Conduzca la corona dentro del colector de agua. 4. Abra la válvula de acometida de agua. 5. Seleccione la modalidad de iniciación del agujero. 6. Ponga en funcionamiento el motor 7. Comience a taladrar, y pase de la modalidad de iniciación del agujero a la modalidad de taladrado normal (la modalidad de iniciación del agujero no es adecuada para un trabajo de taladrado prolongado). 8. Interruptor del diferencial 9. Encendido del diferencial (on) 10. Botón de prueba (TEST) 11. Indicador 3 5 7 6 (Si se utiliza una placa base de vacío, aségurese de que la aguja del vacuómetro permanece dentro de la zona verde.) Consejos ■ ■ 2 9 11 3 4 1 8 10 ■ ■ ■ ■ 32 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 Con el fin de evitar vibraciones al iniciar los agujeros, seleccione la modalidad de iniciación de agujeros y reduzca la presión de avance. Si llega a tropezar con armaduras de acero, seleccione una velocidad de taladrado más baja y reduzca el caudal de agua (obtenga el permiso de personas autorizadas antes de cortar a través de los hierros de construcción). Si la presión de avance de taladrado es demasiado baja, los segmentos de diamante pueden llegar a pulirse (reduciendo sus prestaciones de corte). Un caudal de agua inadecuado provocará el sobrecalentamiento, dando lugar a graves daños para la corona. Reduzca la presión de avance de taladrado si se llega a activar el regulador de corriente de sobrecarga. Caudales de agua 25 – 47 mm diámetro máx. 1 – 1,5 l/min. 52 – 132 mm diámetro máx. 3 l/min. 142 – 250 mm diámetro máx. 4 l/min. 9. Mantenimiento 9.1 Para asegurar un funcionamiento sin problemas es necesario tener en cuenta los puntos siguientes: 1 ■ ■ ■ ■ 2 ■ ■ ■ 3 ■ ■ Grupo motor Mantenga el mandril limpio y bien engrasado. Mantenga las ranuras de ventilación de la carcasa del motor limpias de suciedad y polvo Si se ilumina el indicador de servicio será necesario substituir lo antes posible las escobillas de carbón. Compruebe periódicamente si hay fugas de agua en el sistema. Carro Los rodillos guía no precisan mantenimiento. Mantenga limpia la superficie de montaje del grupo motor. Si el deslizamiento es muy fácil, los rodillos deben ser ajustados por un especialista. 4 ■ Placa base Con excepción de las juntas, las placas base no precisan mantenimiento. 9.2 Piezas de desgaste ■ ■ ■ Juntas para las placas base de vacío DD-BAV-10 y DD-BV-P. Discos de sellado para el colector de agua DD-WC-ML. Anillo de sellado para el colector de agua. En caso de que surjan problemas técnicos, consulte por favor al Departamento de Servicio de Asistencia al Cliente de Hilti. Carriles Mantenga limpios los carriles. Los conos interiores deben mantenerse limpios y engrasados. 10.Garantía Hilti garantiza que la herramienta suministrada está exenta de defectos de material y mano de obra. Esta garantía es válida mientras la herramienta se maneje y haga funcionar correctamente, se limpie y se mantenga debidamente y de acuerdo con las instrucciones de manejo de Hilti, si todas las reclamaciones en garantía se hacen antes de los 6 meses para el grupo motor y antes de 1 año para los equipos adicionales de accesorios, contando a partir de la fecha de venta (fecha de la factura) y si se efectúa el mantenimiento debido del sistema técnico. Esto significa que con esta herramienta podrán utilizarse exclusi- vamente materiales consumibles, componentes y piezas de recambio originales Hilti. Esta garantía cubre la reparación sin cargo o la substitución de las piezas defectuosas únicamente. Las piezas que hayan de repararse o substituirse como consecuencia del uso y desgaste normal no quedan cubiertas por esta garantía. Se excluye cualquier reclamación adicional, a menos que existan leyes nacionales rigurosas que prohíban dicha exclusión. En particular, Hilti no tiene ninguna obligación en cuanto a daños directos, indirectos, incidentales o consecuentes, pérdidas o gastos relacionados con o motivados por el uso o por la imposibilidad de uso de la herramienta para cualquier finalidad. Quedan expresamente excluidas las garantías implícitas de comerciabilidad o aptitud para una finalidad determinada. Esto constituye todas las obligaciones de Hilti con respecto a la garantía, y anula cualquier comentario previo o simultáneo y cualquier acuerdo verbal o escrito relativo a garantías. Para su reparación o substitución, envíe la herramienta y/o las piezas correspondientes inmediatamente que se manifieste el defecto, a la dirección de la Organización Local de Marketing 33 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 EG-Konformitätserklärung D Declaração de conformidade P Bezeichnung: Diamantbohrgerät Seriennummern: XX/0000001 - 9999999/XX Descricão: Maquina de perfuração diamantada Nr. de série: XX/0000001 - 9999999/XX Typenbezeichnung: DD 250-E Konstruktionsjahr: 1994 Designacão: DD 250-E Ano de fabrico: 1994 Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt: Declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que este producto cumpre as seguintes normas ou documentos normativos: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 gemäss den Bestimmungen der Richtlinien 73/23/EWG, 89/336/EWG, 98/37/EG EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 de acordo com as disposições das directivas 73/23/CEE, 89/336/CEE, 98/37/CE EC declaration of conformity Dichiarazione di conformità GB I Description: Diamond drilling tool Serial no.: XX/0000001 - 9999999/XX Descrizione: Macchina da taglio Nr. di serie: XX/0000001 - 9999999/XX Designation: DD 250-E Year of design: 1994 Modello/Tipo: DD 250-E Anno di progettazione: 1994 We declare, under our sole responsibility, that this product complies with the following directives and standards: Assumendone la piena responsabilità, dichiariamo che il prodotto è conforme alle seguenti normative ed ai relativi documenti: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 according to the provisions of the directives 73/23/EEC, 89/336/EEC, 98/37/EC EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 in base alle prescrizioni delle direttive CEE 73/23, CEE 89/336, CE 98/37 Déclaration de conformité CE Konformiteitsverklaring F NL Designation: Appareil de forage au diamant No. de série: XX/0000001 - 9999999/XX Omschrijving: Diamantboormachine Seriennummer: XX/0000001 - 9999999/XX Modéle/type: DD 250-E Type-aanduiding: DD 250-E 1994 Année de conception: 1994 Constructie-jaar: Nous declarons sous notre propre responsabilité que ce produit est conforme avec normes ou documents de normalisés: Wij verklaren op eigen verantwoordelijkheid dat dit produkt voldoet aan de volgende normen of normatieve documenten: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 conformèment aux termes des directives 73/23/CEE, 89/336/CEE, 98/37/CE EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 volgens de bepalingen van de richtlijnen 73/23/EEG, 89/336/EEG, 98/37/EG Declaración de conformidad Konformitetserklæring E Designacion: Taladro de diamante No. de serie: XX/0000001 - 9999999/XX Modelo/Tipo: DD 250-E Año de fabricacion: 1994 DK Betegnelse: Diamantboreanlæg Serienr.: XX/0000001 - 9999999/XX Model/type: DD 250-E Fremstillingsår: 1994 Declaramos bajo nuestra sole responsabilidad que este producto està en conformidad con las normas o documentos normalizados siguientes: Vi påtager os det fulde ansvar for, at dette produkt er i overensstemmelse med følgende normer og normative dokumenter: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 de acuerdo con las regulaciones 73/23/CEE, 89/336/CEE, 98/37/CE EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 i henhold til bestemmelserne i direktiverne 73/23/EØF, 89/336/EØF, 98/37/EF Försäkran om överensstämmelse Samræmisyfirlýsing S ISL Beteckning: Diamantborrutrustning Tillverkningsnummer: XX/0000001 - 9999999/XX Heiti: Demantskjarnaborvél Raõnr.: XX/0000001 - 9999999/XX Typbeteckning: DD 250-E Gerõ: DD 250-E Framleiõsluár: 1994 Konstruktionsår: 1994 Vi intygar och ansvarar för att denna produkt överensstämmer med följande norm och dokument: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 enligt bestämmelserna i riktlinjerna 73/23/EWG, 89/336/EWG, 98/37/EG Erklæring av ansvarsforhold Viõ tökum fulla ábyrgõ á pví aõ vara pessi sé í samræmi viõ eftirfarandi staõla: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, sbr. reglur ESB-tilskipana nr. 73/23, 89/336, 98/37 N Betegnelse: Diamantbormaskin Serienummer: XX/0000001 - 9999999/XX Typebetegnelse: DD 250-E Konstruksjonsår: 1994 Vi erklærer hervedtat at dette produktet er i overenstemmelse med følgende normer eller standarder: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 i henhold til retningsbestemmelsene i direktivene 73/23/EØF, 89/336/EØF, 98/37/EØ Todistus standardinmukaisuudesta FIN Nimike: Timanttiporauslaite Sarjanumero: XX/0000001 - 9999999/XX Tyyppimerkintä: DD 250-E Suunnitteluvuosi: 1994 Todistamme täten ja vastaamme yksin siitä, että tämä tuote en allalueteltujen standardien ja standardoimisasiakirjojen vaatimusten mukainen: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 seuraavien ohjeiden määräysten mukaisesti: 73/23/EWG, 89/336/EWG, 98/37/EG Hilti Corporation GR Designation: Martillo Perforador Model / type: Serial no.: DD 250-E XX/0000001 - 9999999/XX 1994 Δηλωνουμε υπευθυνα οτι το προιον αυτο ειναι σε συμφωνια με τις ακολουθες τυποποιησεις ή διαταξεις τυποποιησης: EN 61029-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3 συμφωνα με τις προβλεψεις των κανονισμων 73/23/EEC, 89/336/EEC, 98/37/EC. 50 Printed: 07.07.2013 | Doc-Nr: PUB / 5069602 / 000 / 00 Dr. Andreas Meyer Senior Vice President Business Unit Diamond Dr. Andreas Bong Head of Development Business Unit Diamond December 2000 December 2000