Lincoln Electric 11631 Manual de usuario

Marca: Lincoln Electric

Modelo: 11631

Categoría: Sistema de soldadura

Tipo: Manual de usuario

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Manual del Operador

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRA

(MODELOS 125, 140)

Registre su máquina:

www.lincolnelectric.com/register

Servicio Autorizado y Localizador de Distribuidores:

www.lincolnelectric.com/locator

Para usarse con máquinas con números de código:

11631, 11632, 11633, 11634,

11635, 11636, 11637, 11638,

11639, 12100, 12101, 12102,

12103, 12104, 12105, 12106,

12107, 12191, 12192

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Fecha de Compra

Código: (ejemplo: 10859)

Número de serie: (ejemplo: U1060512345)

MANUAL DEL OPERADOR

GRACIAS POR ADQUIRIR UN

PRODUCTO DE PRIMERA

CALIDAD DE LINCOLN

ELEC TRIC.

COMPRUEBE QUE LA CAJA Y EL EQUIPO ESTÉN

EN PERFECTO ESTADO DE INMEDIATO

El comprador pasa a ser el propietario del equipo una vez

que la empresa de transportes lo entrega en destino.

Consecuentemente, cualquier reclamación por daños

materiales durante el envío deberá hacerla el comprador ante

la empresa de transportes cuando se entregue el paquete.

LA SEGURIDAD DEPENDE DE USTED

Los equipos de corte y soldadura por arco de Lincoln se

diseñan y fabrican teniendo presente la seguridad. No

obstante, la seguridad en general aumenta con una

instalación correcta ... y un uso razonado por su parte.

NO INSTALE, UTILICE NI REPARE EL EQUIPO SI NO SE HA

LEÍDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE

SE INCLUYEN EN EL MISMO. Y, sobre todo, piense antes

de actuar y sea siempre cauteloso.

Verá este cuadro siempre que deba seguir exactamente

alguna instrucción con objeto de evitar daños físicos

graves o incluso la muerte.

Verá este cuadro siempre que deba seguir alguna instrucción

con objeto de evitar daños físicos leves o daños materiales.

NO SE ACERQUE AL HUMO.

O se acerque demasiado al arco.

i es necesario, utilice lentillas para

oder trabajar a una distancia

azonable del arco.

LEA y ponga en práctica el

contenido de las hojas de datos

sobre seguridad y el de las

etiquetas de seguridad que

encontrará en las cajas de los

materiales para soldar.

TRABAJE EN ZONAS VENTILADAS o

instale un sistema de extracción, a fin de eliminar humos

y gases de la zona de trabajo en general.

SI TRABAJA EN SALAS GRANDES O AL AIRE LIBRE, con

la ventilación natural será suficiente siempre que aleje la

cabeza de los humos (v. a continuación).

APROVÉCHESE DE LAS CORRIENTES DE AIRE NATURALES

o utilice ventiladores para alejar los humos.

Hable con su supervisor si presenta algún síntoma poco

habitual. Es posible que haya que revisar el ambiente

y el sistema de ventilación.

UTILICE PROTECTORES OCULARES,

AUDITIVOS Y CORPORALES CORRECTOS

PROTÉJASE los ojos y la cara con un casco para

soldar de su talla y con una placa de filtrado del

grado adecuado (v. la norma Z49.1 del ANSI).

PROTÉJASE el cuerpo de las salpicaduras por

soldadura y de los relámpagos del arco con ropa

de protección, como tejidos de lana, guantes

y delantal ignífugos, pantalones de cuero

y botas altas.

PROTEJA a los demás de salpicaduras, relámpagos

y ráfagas con pantallas de protección.

EN ALGUNAS ZONAS, podría ser necesaria la

protección auricular.

ASEGÚRESE de que los equipos de protección estén en

buen estado.

Utilice gafas de protección en la zona

de trabajo EN TODO MOMENTO.

SITUACIONES ESPECIALES

NO SUELDE NI CORTE recipientes o materiales que hayan

estado en contacto con sustancias de riesgo, a menos que se

hayan lavado correctamente. Esto es extremadamente peligroso.

NO SUELDE NI CORTE piezas pintadas o galvanizadas,

a menos que haya adoptado medidas para aumentar la

ventilación. Estas podrían liberar humos y gases muy tóxicos.

Medidas preventivas adicionales

PROTEJA las bombonas de gas comprimido del calor

excesivo, de las descargas mecánicas y de los arcos; asegure

las bombonas para que no se caigan.

ASEGÚRESE de que las bombonas nunca pasen por un

circuito eléctrico.

RETIRE cualquier material inflamable de la zona de trabajo

de soldadura.

TENGA SIEMPRE A LA MANO UN EQUIPO DE EXTINCIÓN DE

FUEGOS Y ASEGÚRESE DE SABER UTILIZARLO.

ATENCIÓN

PRECAUCIÓN

Seguridad, 01 de 04 - 15/06/2016

ADVERTENCIA: De acuerdo con el Estado

de California (EE. UU.), respirar los gases

de escape de los motores de diésel provoca

cáncer, anomalías congénitas y otras toxicidades

para la función reproductora.

• Arranque y utilice el motor siempre en una zona

bien ventilada.

• Si se encuentra en una zona sensible, asegúrese

de expulsar los gases de escape.

• No modiﬁque ni altere el sistema de expulsión

de gases.

• No deje el motor en ralentí a menos que sea necesario.

Para saber más, acceda a

www.P65 warnings.ca.gov/diesel

ADVERTENCIA: Cuando se usa para soldar o cortar,

el producto provoca humos y gases que, de acuerdo

con el Estado de California, provocan anomalías

congénitas y, en algunos casos, cáncer (§ 25249.5

y siguientes del Código de Salud y Seguridad del

Estado de California).

LA SOLDADURA POR ARCO PUEDE SER PELIGROSA.

PROTÉJASE Y PROTEJA A LA PERSONAS DE SU

ENTORNO DE POSIBLES LESIONES FÍSICAS GRAVES

O INCLUSO LA MUERTE. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS

SE ACERQUEN. LOS PORTADORES DE MARCAPASOS

DEBERÁN ACUDIR A SU MÉDICO ANTES DE UTILIZAR

EL EQUIPO.

Lea y comprenda las siguientes instrucciones de seguridad. Si

quiere saber más sobre seguridad, le recomendamos que adquiera

una copia de la norma Z49.1 del ANSI “Seguridad en los trabajos

de corte y soldadura” a través de la Sociedad Estadounidense

de Soldadura (P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135) o de la

norma W117.2-1974 de CSA. Podrá recoger una copia gratuita

del folleto E205, “Seguridad en los procesos de soldadura por

arco”, en Lincoln Electric Company, situada en 22801 St. Clair

Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGÚRESE DE QUE LOS PROCESOS DE INSTALACIÓN,

USO, MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN LOS LLEVE

A CABO ÚNICAMENTE UN TÉCNICO CUALIFICADO

AL RESPECTO.

1.a. Apague el motor antes de iniciar la resolución

de problemas y el trabajo de mantenimiento,

a menos que el motor deba estar encendido

para efectuar el trabajo de mantenimiento.

1.b. Utilice el motor en zonas abiertas y bien ventiladas o asegúrese

de expulsar todos los gases de escape del motor al aire libre.

PARA EQUIPOS DE MOTOR.

SEGURIDAD

ADVERTENCIAS DE ACUERDO CON LA PROPOSICIÓN

65 PARA CALIFORNIA

SECCIÓN A:

ADVERTENCIAS

ADVERTENCIA: Cáncer y toxicidades para la

función reproductora (www.P65warnings.ca.gov)

1.c. No ponga carburante cerca de un arco de

soldadura con llama ni cuando el motor esté en

funcionamiento. Detenga el motor y deje que

se enfríe antes de volver a repostar para evitar

las pérdidas de combustible derivadas de la

evaporación al entrar en contacto con las partes del motor que

estén calientes. No derrame combustible al llenar el depósito.

Si derrama algo de combustible, límpielo y no arranque el motor

hasta que los gases se hayan evaporado.

1.d. Asegúrese de que todos los componentes,

cubiertas de seguridad y piezas del equipo

estén bien instalados y en buen estado.

No acerque las manos, el pelo, la ropa ni

las herramientas a la correa trapezoidal,

engranajes, ventiladores y otras piezas

móviles al arrancar, utilizar y reparar el equipo.

1.e. En algunos casos, podría ser necesario retirar las cubiertas de

seguridad para dar el mantenimiento necesario. Retire las cubiertas

solo cuando sea necesario y vuelva a colocarlas en cuanto termine

de hacer la tarea por la que las haya retirado. Sea extremadamente

cauteloso cuando trabaje cerca de piezas móviles.

1.f. No coloque las manos cerca del ventilador del motor. No trate

de hacer funcionar el regulador o el eje portador pulsando el

acelerador mientras que el motor esté en marcha.

1.g. Para evitar arrancar un motor de gasolina de forma accidental

al cambiar el motor o el generador de soldadura, desconecte los

cables de la bujía, la tapa del distribuidor o el dinamomagneto,

según sea necesario.

1.h. Para evitar quemaduras, no retire la tapa de

presión del radiador mientras que el motor

esté caliente.

2.a. El ﬂujo de corriente eléctrica por los conductores genera campos

electromagnéticos (EM) localizados. La corriente de soldadura

genera campos EM en los cables para soldar y en los soldadores.

2.b. Los campos EM pueden interferir con ciertos marcapasos, por lo

que los operarios portadores de marcapasos deberán acudir a su

médico antes de soldar.

2.c. La exposición a los campos EM de la soldadura podría tener

otros efectos sobre la salud que aún se desconocen.

2.d. Los operarios deberán ajustarse a los siguientes procedimientos

para reducir al mínimo la exposición a los campos EM derivados

del circuito del soldador:

2.d.1. Guíe los cables auxiliares y del electrodo a la vez y utilice

cinta adhesiva siempre que sea posible.

2.d.2. No se enrolle las derivaciones del electrodo por el cuerpo.

2.d.3. No se coloque entre el electrodo y los cables auxiliares.

Si el cable del electrodo queda a su derecha, el cable

auxiliar también deberá quedar a su derecha.

2.d.4. Conecte el cable auxiliar a la pieza de trabajo lo más

cerca posible de la zona en la que se esté soldando.

2.d.5. No trabaje junto a la fuente de alimentación del equipo.

LOS CAMPOS

ELECTROMAGNÉTICOS

PUEDEN SER PELIGROSOS.

Seguridad, 02 de 04 - 16/05/2018

UNA DESCARGA

ELÉCTRICA LE PUEDE

MATAR.

3.a. Los circuitos auxiliar (tierra) y del electrodo

están vivos desde el punto de vista

eléctrico cuando el soldador está encendido. No toque dichas

partes “vivas” con el cuerpo. Tampoco las toque si lleva

ropa que esté mojada. Utilice guantes secos y herméticos

para aislarse las manos.

3.b. Aísle la pieza de trabajo y el suelo con un aislante seco.

Asegúrese de que el aislante sea lo suficientemente

amplio como para cubrir toda la zona de contacto

físico con la pieza y el suelo.

Además de adoptar las medidas de seguridad

habituales, si debe soldar en condiciones

arriesgadas desde el punto de vista eléctrico

(en zonas húmedas o mientras lleva ropa

mojada; en estructuras metálicas como

suelos, rejas o andamios; en posiciones poco

habituales, como sentado, de rodillas

o tumbado, si hay probabilidades de tocar

de forma accidental la pieza de trabajo o el

suelo), el operario deberá utilizar los

siguientes equipos:

• Soldador (TIG) semiautomático para corriente continua (CC)

• Soldador (electrodo) manual para CC

• Soldador para CA con control reducido de la tensión

3.c. En los equipos TIG automáticos o semiautomáticos, el

electrodo, el carrete del electrodo, el cabezal del equipo, la

boquilla y la pistola semiautomática también están vivas

desde el punto de vista de la electricidad.

3.d. Asegúrese de que el cable auxiliar presente una buena

conexión eléctrica con el metal que se esté soldando.

La conexión deberá hacerse lo más cerca posible de

la zona de trabajo.

3.e. Haga una buena conexión a tierra con la pieza de trabajo

o el metal que vaya a soldar.

3.f. Mantenga el soporte del electrodo, las pinzas, el cable del

equipo y la máquina de soldar en buen estado de

funcionamiento. Cambie el aislante si está dañado.

3.g. Nunca sumerja el electrodo en agua para enfriarlo.

3.h. No toque nunca de forma simultánea las piezas vivas desde

el punto de vista eléctrico de los soportes de los electrodos

conectados a los dos equipos, ya que la tensión existente

entre las dos podría ser equivalente a la tensión de los

circuitos de los dos equipos.

3.i. Cuando tenga que trabajar por encima del nivel del suelo,

utilice un arnés a modo de protección por si se produjera

una descarga y se cayera.

3.j. Consulte también los apartados 6.c. y 8.

LAS RADIACIONES

DEL ARCO QUEMAN.

.a. Utilice un protector con el filtro y las

ubiertas debidos para protegerse los ojos de las chispas

de las radiaciones del arco cuando esté soldando

observando una soldadura por arco. Los protectores

aciales y las lentes de filtrado deberán adaptarse

las normas ANSI Z87.I.

4.b. Utilice ropa adecuada y fabricada con materiales ignífugos

y duraderos para protegerse la piel y proteger a sus

compañeros de las radiaciones del arco.

4.c. Proteja a los técnicos que estén en las inmediaciones con

una pantalla ignífuga y pídales que no miren al arco y que

no se expongan a la radiación del arco ni

a las salpicaduras.

LOS HUMOS Y GASES

PUEDEN SER

PELIGROSOS.

5.a. Al soldar, se pueden generar humos y gases

peligrosos para la salud. Evite respirar dichos humos y gases.

Si va a soldar, no se acerque al humo. Asegúrese de que haya

una buena ventilación en la zona del arco para garantizar que

no se respiren los humos y gases. Si debe soldar

superficies revestidas (consulte las instrucciones

del contenedor o las hojas de datos sobre

seguridad) o superficies de plomo, acero u otros

metales cadmiados, asegúrese de exponerse lo

menos posible y de respetar los PEL (límites de

exposición permisibles) de la OSHA y los TLV

(valores límite) de la ACGIH. Para ello, utilice los

sistemas de extracción y de ventilación locales,

a menos que la evaluación de la exposición

indiquen lo contrario. En espacios cerrados

y, en algunos casos, en espacios abiertos,

necesitará un respirador. Además, deberá

tomar precauciones adicionales cuando

suelde acero galvanizado.

5. b. La función del equipo de control del humo de la soldadura se

ve afectada por varios factores, como el uso y la colocación

correctos del equipo, el mantenimiento del equipo y los

procedimientos concretos aplicados a la hora de soldar.

El nivel de exposición de los trabajadores deberá

comprobarse en el momento de la instalación y de forma

periódica después de entonces, a fin de garantizar que este

se ajuste a los PEL de la OSHA y a los TLV de la ACGIH.

5.c. No utilice el equipo para soldar en zonas rodeadas de

vapores de hidrocarburo clorado procedentes de operaciones

de desengrasado, limpieza o pulverización. El calor y la

radiación del arco pueden reaccionar con los vapores del

disolvente y formar fosgeno, un gas muy tóxico, y otros

productos irritantes.

5.d. Los gases de protección que se utilizan en la soldadura por

arco pueden desplazar el aire y

provocar lesiones o incluso

la muerte. Asegúrese de que haya suficiente ventilación, en

particular en zonas cerradas, para garantizar que el aire que

respire sea seguro.

5.e. Lea y comprenda las instrucciones del fabricante del

equipo

y de los fungibles utilizados, incluidas la hojas de datos sobre

seguridad, y siga las prácticas de seguridad aprobadas por su

empresa. Obtendrá hojas de datos sobre seguridad de la mano

de su distribuidor de equipos de soldar o del propio fabricante.

5.f. Consulte también el apartado 1.b.

SEGURIDAD

Seguridad, 03 de 04 - 15/06/2016

LAS CHISPAS

DERIVADAS DE

CORTES

Y SOLDADURAS

PUEDEN PROVOCAR

INCENDIOS O EXPLOSIONES.

6.a. Elimine cualquier factor de riesgo de incendio de la zona de

trabajo. Si no fuera posible, cubra los materiales para evitar

ue las chispas puedan crear un incendio. Recuerde que las

chispas derivadas de las soldaduras pueden pasar con

facilidad, a través de grietas pequeñas a zonas adyacentes.

Además, los materiales pueden calentarse con rapidez. Evite

soldar cerca de conductos hidráulicos. Asegúrese de tener

un extintor a la mano.

6.b. Si tuviera que usar bombonas de gas comprimido en las

zonas de trabajo, tome las medidas apropiadas para evitar

situaciones de riesgo. Consulte el documento “Seguridad en

los trabajos de corte y soldadura” (norma Z49.I del ANSI)

y los datos de funcionamiento del equipo utilizado.

6.c. Cuando no esté utilizando el equipo, asegúrese de que el

circuito del electrodo no toque en absoluto la zona de trabajo ni

el suelo. Si se pusieran en contacto de forma accidental, dichas

partes podrían sobrecalentarse y provocar un incendio.

6.d. No caliente, corte ni suelde depósitos, bobinas o contenedores

hasta que se haya asegurado de que tales procedimientos no

harán que los vapores inflamables o tóxicos del interior de

dichas piezas salgan al exterior. Estos pueden provocar

explosiones incluso si se han “limpiado”. Para saber más,

adquiera el documento “Prácticas seguras y recomendables de

preparación para los procesos de corte y soldadura de

contenedores y conductos que han contenido sustancias

peligrosas” (AWS F4.1) a través de la Sociedad Estadounidense

de Soldadura (consulte la dirección más arriba).

6.e. Ventile los contenedores y piezas de fundición antes de

calentarlos, cortarlos o soldarlos. Podrían explotar.

6.f. El arco de soldadura desprende chispas y salpicaduras.

Utilice prendas de protección, como guantes de piel, camisas

gruesas, pantalones sin dobladillos, botas altas y un gorro

para el pelo. Utilice un protector auricular cuando suelde en

un lugar distinto del habitual o en espacios cerrados. Cuando

esté en la zona de trabajo, utilice siempre gafas de

protección con blindaje lateral.

6.g. Conecte el cable auxiliar tan cerca de la zona de trabajo

como le sea posible. Conectar los cables auxiliares a la

estructura del edificio o a cualquier otra ubicación distinta

de la zona de trabajo aumenta las probabilidades de que la

corriente pase por cadenas de elevación, cables de grúas u

otros circuitos alternos. Esto podría generar un riesgo de

incendio y sobrecalentar los cables

y cadenas de elevación hasta que fallaran.

6.h. Consulte también el apartado 1.c.

6.I. Lea y comprenda la norma NFPA 51B, “Norma para la

prevención de incendios en trabajos de soldadura y corte

entre otros”, disponible a través de la NFPA, situada en 1

Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101.

6.j. No utilice las fuentes de alimentación del equipo para

descongelar conductos.

SI SE DAÑAN, LAS BOMBONAS

PUEDEN EXPLOTAR.

7.a. Utilice únicamente bombonas de gas

comprimido que contengan los gases de

protección adecuados para el proceso en

cuestión, así como reguladores diseñados

ara un gas y presión concretos. Todos los

conductos, empalmes, etc. deberán ser

adecuados para el uso en cuestión y mantenerse en buen

estado.

7.b. Guarde las bombonas siempre en vertical y asegúrelas

correctamente a un bastidor o a un soporte fijo.

7.c. Las bombonas deberán almacenarse:

• Alejadas de aquellas zonas en las que puedan recibir

golpes o estar sujetas a daños físicos.

• A una distancia segura de las zonas de soldadura por

arco y de corte y de cualquier otra fuente de calor,

chispas o llamas.

7.d. No deje que el electrodo, el soporte del electrodo ni ninguna

otra pieza viva desde el punto de vista eléctrico entre en

contacto con una bombona.

7.e. No acerque la cabeza ni la cara a la válvula de salida de la

bombona cuando abra dicha válvula.

7.f. Las tapas de protección de la válvula siempre deberán estar

en su sitio y bien apretadas, excepto cuando la bombona se

esté utilizando o esté conectada.

7.g. Lea y comprenda las instrucciones relativas a las bombonas

de gas comprimido, las instrucciones del material asociado y

la publicación P-l de la CGA, “Precauciones para la

manipulación segura de las bombonas de gas comprimido”,

disponible a través de la Asociación de Gas Comprimido,

situada en 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151.

PARA EQUIPOS

ELÉCTRICOS.

8.a. Desconecte la potencia de entrada a través

del interruptor de desconexión del cuadro

de fusibles antes de empezar a trabajar con el equipo.

8.b. Instale el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico

Nacional de EE. UU., los códigos locales aplicables

y las recomendaciones del fabricante.

8.c. Conecte el equipo a tierra de acuerdo con el Código Eléctrico

Nacional de EE. UU. y las recomendaciones del fabricante.

Consulte

http://www.lincolnelectric.com/safety

para saber más sobre la seguridad.

SEGURIDAD

Seguridad, 04 de 04 - 15/06/2016

TABLA DE CONTENIDO

Seguridad

Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sección A

Especificaciones Técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

Identificación y Ubicación de Componentes para la

Unidad de 125 Amps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

Identificación y Ubicación de Componentes para la

Unidad de 140 Amps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sección B

Seguridad y Descripción del Producto . . . . . . . . . . .B-1

Controles y Programaciones . . . . . . . . . . . . . .B-2, B-3

Rodillo Impulsor de Ranura Dual y Tabla de Guías de

Alambre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-4

Preparación y Realización de una Soldadura de Alambre

Tubular con una máquina de 125 ó 140 Amps .B-4 a B-6

Preparación y Realización de una Soldadura MIG e

Instalación del Gas Protector para una

Máquina de 140 Amps . . . . . . . . . . . . . . . .B-7 a B-10

Preparación y Realización de una Soldadura de Aluminio

B-11

Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sección C

Accesorios Opcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

Carros Utilitarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-2, C-3

Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sección D

Precauciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

Mantenimiento del Compartimiento de Alimentación de

Alambre, Motor del Ventilador, Carrete de Alambre .D-1

Mantenimiento de la Pistola y Cable . . . . . . . . . . . .D-2

Protección contra Sobrecarga . . . . . . . . . . . . . . . . .D-2

Procedimientos de Reemplazo de Componentes . . .D-2

Localización de Averías . . . . . . . . . . . . . . .Sección E

Precauciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-1

Cómo Utilizar la Guía de Localización de Averías . . .E-1

Guía de Localización de Averías . . . . . . . . . . .E-2 a E-3

Diagrama de Cableado y Dibujo de Dimensión

Sección F

Listas de Partes . . . . . .. parts.lincolnelectric.com

SEGURIDAD

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

(CAPACIDADES DEL PRODUCTO)

El modelo portátil de Alimentador de Alambre de 125 Amps es

capaz de soldadura de alambre tubular en acero suave. El mode-

lo portátil de Alimentador de Alambre de 140 Amps es capaz de

soldadura MIG en acero, acero inoxidable y aluminio, además de

poder soldar con alambre tubular en acero suave.

La soldadura MIG significa soldadura con Gas Inerte Metálico y

requiere una botella separada de gas protector para proteger la

soldadura. El gas protector a utilizar se determina con base en

el tipo de material en el que está soldando. Es posible adquirir

gas protector en forma separada de su distribuidor local de gas

de soldadura. La soldadura MIG es ideal para soldar en materi-

ales más delgados y limpios cuando se requiere una soldadura

de apariencia cosmética excelente. Un ejemplo podrían ser los

paneles de carrocerías automotrices.

FCAW-S representa La Soldadura de Alambre Tubular no

requiere gas protector para proteger la soldadura, ya que el

alambre de soldadura cuenta con aditivos especiales conocidos

como fundentes para proteger la soldadura de las impurezas. La

Soldadura de Alambre Tubular es ideal para materiales de grosor

medio o muy gruesos, y para soldar en acero pintado u oxidado.

Este tipo de soldadura es también ideal en aplicaciones al aire

libre donde las condiciones de viento pueden alejar el gas pro-

tector MIG de la soldadura. La soldadura de alambre tubular

produce una soldadura de buena apariencia pero no excelente

como la soldadura MIG.

Su máquina de 140 Amps incluye los elementos necesarios para

soldar en acero con el proceso de soldadura MIG o el de alam-

bre tubular. Para soldar en acero inoxidable, es posible adquirir

en forma separada un alambre de soldadura de acero inoxidable

opcional. Esta máquina puede soldar aluminio utilizando un

alambre de soldadura de aluminio 4043 de .035 de diámetro. Ya

que el alambre de soldadura de aluminio es suave, se recomien-

da una antorcha “Spool Gun” de aluminio opcional para mejores

resultados. Dentro de la puerta de la máquina se localiza una

etiqueta que proporciona sugerencias de programaciones de sol-

dadura.

ABREVIATURAS DE SOLDADURA COMUNES

GMAW (MIG)

• Soldadura de Arco Metálico con Gas

FCAW (Innershield o Outershield)

• Soldadura de Arco Tubular

MANUAL DEL OPERADOR

A-1

INSTALACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

125 Amp unidades de (K2479-1, K2513-1, K2696-1, K2699-1, K2785-1)

140 Amp unidades de (K2480-1, K2514-1, K2658-1, K2697-1)

ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE

SALIDA NOMINAL

SALIDA

Voltaje/Frecuencia Estándar

120 V / 60 Hz

Ciclo de Trabajo

20% Duty Cycle

Corriente

90 Amps

Voltaje a Amperios Nominales

Rango de Corriente de Soldadura

30-125 Amps

Voltaje/Frecuencia de Entrada

120V 60Hz

Altura

13.7 in.

347 mm

Anchoh

10.15 in.

258 mm

Profundidad

17.9 in.

454 mm

Peso

49.5 lbs.

22.5 kg.

Tamaño de Fusible o Interruptor1

1,2

20 Amp

Amps de Entrada

Cable de Alimentación

15 Amp, 125 V,

Enchufe de Tres Entradas

(Tipo NEMA 5-15P)

Cable de Extensión

AWG de 3 Conductores #12

(4mm

) o Mayor

hasta 15.2m (50 pies)

Voltaje Máximo de Circuito Abierto

33 V

Rango de Velocidad de Alambre

50 - 500 in/min.

(1.3 - 12.7 m/min.)

Corriente de Entrada

20 Amps @ rated output

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ENTRADA Y FUSIBLES

DIMENSIONES FÍSICAS

ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE

SALIDA NOMINAL

SALIDA

Voltaje/Frecuencia Estándar

120 V / 60 Hz

Ciclo de Trabajo

20% Duty Cycle

Corriente

90 Amps

Voltaje a Amperios Nominales

19.5

Rango de Corriente de Soldadura

30-140 Amps

Voltaje/Frecuencia de Entrada

120V 60Hz

Altura

13.7 in.

347 mm

Anchoh

10.15 in.

258 mm

Profundidad

17.9 in.

454 mm

Peso

49.5 lbs.

22.5 kg.

Tamaño de Fusible o Interruptor1

1,2

20 Amp

Amps de Entrada

Cable de Alimentación

15 Amp, 125 V,

Enchufe de Tres Entradas

(Tipo NEMA 5-15P)

Cable de Extensión

AWG de 3 Conductores #12

(4mm

) o Mayor

hasta 15.2m (50 pies)

Voltaje Máximo de Circuito Abierto

33 V

Rango de Velocidad de Alambre

50 - 500 in/min.

(1.3 - 12.7 m/min.)

Corriente de Entrada

20 Amps @ rated output

TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ENTRADA Y FUSIBLES

DIMENSIONES FÍSICAS

Si se conecta a un circuito protegido por fusibles, utilice el Fusible de Demora de Tiempo marcado con una “D”.

Requerimientos para Salida Máxima

A fin de utilizar la capacidad de salida máxima de la máquina, se requiere una circuito

derivado capaz de 25 amps a 120 voltios, 60 Hertz.

A-2

INSTALACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

• Rodillo Impulsor de Doble Ranura de 0.6mm-0.8mm(.025” -

.035”) (Ranura de .035”(0.9mm) instalada de fábrica lista

para proceso de alambre tubular)

• Tobera de Pistola Negra (Instalada en la Pistola de Soldadura)

• Adaptador de Eje de 51mm(2”) (Para Carrete de Alambre de

203mm(8”)

• Manual de Instrucciones

• Cómo soldadura "DVD"

• Soldadora de Alimentador de Alambre

• Cable de Trabajo y Pinza

• Pistola de Soldadura Magnum 100L

• (3) Puntas de Contacto .035”(0.9mm) (1 instalada en la pistola

de soldadura).

• Carrete de Alambre Tubular Innershield NR-211MP de

.035”(0.9mm) de diámetro.

IDENTIFICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE COMPONENTES PARA LA UNIDAD DE 125 AMPS

.035

.035 NR-211 MP

RANURA DE .025

RANURA DE .035

"INSTRUCTION

MANUAL"

DVD

2" SPINDLE ADAPTER (FOR 8" REEL OF WIRE)

ADAPTADOR DE EJE DE 2” (PARA CARRETE

DE ALAMBRE DE 203mm(8”)

“MANUAL DE INSTRUC-

CIONES”

MANUAL DEL OPERADOR

A-3

INSTALACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

• Soldadora de Alimentador de Alambre

• Cable de Trabajo y Pinza

• Pistola de Soldadura Magnum 100L

• (3) Puntas de Contacto 0.9mm(.035”) (1 instalada en la pistola

de soldadura).

• (3) Puntas de Contacto 0.6mm(.025”)

• Carrete de Alambre Tubular Innershield NR-211MP de

0.9mm(.035”) de diámetro Innershield Flux-cored Wire

• Carrete de Alambre MIG Super Arc L-56 de 0.6mm(.025”) de

diámetro

• .Rodillo Impulsor de Doble Ranura de 0.6mm-

0.8mm(.025”-.035”) (Ranura de 0.9mm(.035”) insta-

lada de fábrica lista para proceso de alambre tubular).

• Tobera de Metal de Pistola MIG para Soldadura MIG

• Brass MIG Gun Nozzle for MIG welding

• Adaptador de Eje de 51mm(2”) (Para Carrete de

Alambre de 8”(203mm))

• Regulador

• Manguera de Gas

• Manual de Instrucciones

• Cómo soldadura "DVD"

.025

.035

NR-211 MP

WIRE

L-56 MIG

LTW1

"Aprender a Soldar"

DVD

Manguera de Gas

REGULADOR

ADAPTDOR EJE DE 2”

Para carret de Alambre de 8”(203mm)

IDENTIFICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE COMPONENTES PARA LA UNIDAD DE 140 AMPS

RANURA DE .025

RANURA DE .035

REGULADOR

MANGUERA DE

GAS

ADAPTADOR DE EJE DE 2”

(PARA CARRETE DE ALAMBRE DE 8”)

“MANUAL DE INSTRUC-

CIONES”

B-1

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

Lea toda la sección de operación antes de operar

las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAM-

BRE.

La DESCARGA ELÉCTRICA puede

causar la muerte.

• No toque partes eléctricamente vivas o

electrodos con la piel o ropa mojada.

Aíslese del trabajo y tierra.

• Siempre use guantes aislantes secos.

Los HUMOS Y GASES pueden resul-

tar peligrosos.

• Mantenga su cabeza alejada de los

humos.

• Use ventilación o escape para eliminar

los humos de la zona de respiración.

Las CHISPAS DE SOLDADURA

pueden provocar un incendio o

explosión.

• Mantenga lejos el material inflamable.

• No suelde en contenedores cerrados.

Los RAYOS DEL ARCO pueden que-

mar.

• Utilice protección para los ojos, oídos y

cuerpo.

Observe la información de seguridad a lo largo de

este manual.

--------------------------------------------------------------------

MANUAL DEL OPERADOR

ADVERTENCIA

B-2

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

CONTROLES Y PROGRAMACIONES

Esta máquina cuenta con los siguientes controles:

Vea la Figura B.1

1. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO – Apaga y enciende la máquina.

2. CONTROL DE VOLTAJE DE ARCO – Esta perilla establece el voltaje de salida

de la máquina. Junto con la velocidad de alimentación de alambre (WFS), este

control establece un procedimiento de soldadura. Consulte la etiqueta de pro-

cedimientos en la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación

para establecer un procedimiento de soldadura correcto con base en el tipo de

material y grosor que se está soldando.

3. CONTROL DE VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE (WFS) – Esta

perilla establece la velocidad con que la máquina alimenta alambre. Junto

con el voltaje de arco, este control establece un procedimiento de soldadura.

Consulte la etiqueta de procedimientos en la puerta del compartimiento del

mecanismo de alimentación para establecer un procedimiento de soldadura

correcto con base en el tipo de material y grosor que se está soldando.

Vea la Figura B.2

4. GATILLO DE LA PISTOLA – Presionar el gatillo activa al

mecanismo de alimentación para alimentar alambre y ener-

giza la salida de la máquina. Oprima el gatillo para soldar y

suéltelo para detener la soldadura.

5. PISTOLA DE SOLDADURA –Entrega alambre y corriente de

soldadura a la pieza de trabajo.

a. Guía de alambre de la pistola– el alambre se desplaza a

través de la guía desde el mecanismo de alimentación. La

guía de alambre de la pistola alimenta alambre 0.6mm a

0.9mm(.025” a .035”).

b. Punta de Contacto – proporciona contacto eléctrico al

alambre.

c. Tobera – Al soldar con alambre tubular, la tobera negra

protege las roscas de montaje en la pistola. Durante una

soldadura MIG, la tobera de metal canaliza el gas protector

a la soldadura.

6. PINZA Y CABLE DE TRABAJO – Se sujetan a la pieza de tra-

bajo que se está soldando y completan el circuito de soldadu-

ra eléctrico.

7. RECEPTÁCULO DEL CONECTOR DEL GATILLO DE LA PISTO-

LA – Enchufe el conector del gatillo de 4 pines a este recep-

táculo.

FIGURA B.1

FIGURA B.2

B-3

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

Vea la Figura B.3

8. BUJE Y TORNILLO MARIPOSA DEL CONECTOR DE LA PIS-

TOLA DE SOLDADURA – Proporciona energía eléctrica a la

pistola de soldadura. El tornillo mariposa sujeta la pistola de

soldadura al bloque del conector. (Se removieron la Cubierta

Frontal y Puerta Lateral para que se apreciaran mejor los

Elementos 8 y 9).

9. TERMINALES DE SALIDA - Las conexiones a estas termi-

nales determinan la polaridad de soldadura de la máquina

dependiendo del proceso utilizado, soldadura MIG o de alam-

bre tubular.

Vea la Figura B.4

10. EJE Y FRENO DEL CARRETE DE ALAMBRE – Sujeta un carrete

102mm(4”)

pulgadas de diámetro. Utilice el adaptador de

eje de

51mm(2”)

pulgadas incluido con la máquina para uti-

lizar carretes de

203mm(

8”) pulgadas de diámetro. El tornillo

mariposa establece la fricción de frenado para evitar que el

carrete gire cuando se suelta el gatillo. Apretar el tornillo mari-

posa evitará que el carrete gire cuando se suelta el gatillo.

Vea la Figura B.5

11. MECANISMO DE ALIMENTACIÓN Y COMPONENTES –

Alimenta alambre desde el carrete de alambre a través del

mecanismo y pistola a la pieza de trabajo.

a. Rodillo Impulsor – Impulsa el alambre a través del sistema

de impulsión. El rodillo impulsor tiene ranuras que corre-

sponden al tipo y diámetro del alambre específico. Consulte

la Tabla B.1 para los rodillos impulsores disponibles.

b. Guía de Alambre Interna y Externa – El alambre se ali-

menta a través de ambas guías. El Ensamble de Brazo

Giratorio, Ensamble de Brazo de Tensión y Rodillo Impulsor

mantienen la presión sobre el alambre en la ranura.

c. Brazo de Tensión del Rodillo Impulsor – Girar a la

derecha aumenta la fuerza hacia delante sobre el alambre, y

a la izquierda la disminuye.

FIGURA B.3

FIGURA B.4

FIGURA B.5

FIGURA B.5a

CARRETE DE ALAMBRE

DE 0.9MM (.035”)

NR-211-MP

RODILLO IMPULSOR

ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO

ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN

GUÍA DE SALIDA

GUÍA DE ENTRADA

RODAMIENTO

ADAPTADOR DE EJE DE 2"

(PARA CARRETE DE ALAMBRE DE 8")

(CARRETE DE ALAMBRE DE 4")

Vea la Figura B.5a

Interruptor de Magnum 100SG / Magnum 100L - El interrup-

tor de antorcha “spool gun” está sólo disponible en las máquinas

de 140 Amps. La antorcha “Spool Gun” Magnum 100SG se

puede adquirir de distribuidores autorizados. El número de parte

es K2532-1.

MAGNUM 100SG

INTERRUPTOR

MAGNUM 100L

MANUAL DEL OPERADOR

B-4

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

ELEMENTOS NECESARIOS PARA

UNA SOLDADURA DE ALAMBRE

TUBULAR

1. Punta de Contacto 0.9mm(.035”)

2. Rodillo Impulsor de Ranura Dual

3. Alambre Tubular NR-211MP

0.9mm(.035”)

4. Tobera de Pistola Autoprotegida Negra

5. Pistola de Soldadura

7. Cable y Pinza de Trabajo

.035

.035 NR-211 MP

PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA DE ALAMBRE TUBULAR CON MÁQUINAS DE 125 Ó 140 AMPS

TABLA B.1

RODILLOS IMPULSORES

Diámetro y Tipo de Alambre

Alambre MIG

0.6mm(.025”)

Alambre MIG

0.8mm(.030”)

Alambre MIG

0.9mm(.035”)

Alambre Tubular

0.8mm(

.030

”)

Alambre Tubular

0.9mm(

.035

”)

Rodillo Impulsor Suave

(Ranura Dual)

Utilice el Rodillo Impulsor de Ranura 0.6mm(.025)

Utilice el Rodillo Impulsor de Ranura

0.6mm(.035”)

Número de Parte del

Rodillo Impulsor

KP2948-1

Vea la Figura B.6

12. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO – Si la corriente de entrada nomi-

nal de la máquina se excede, el interruptor automático se abre.

Oprima para restablecer.

13. ENTRADA DE GAS –El gas protector se conecta a esta entrada.

(Esto no está disponible en la Unidad de 125

Amps

FIGURA B.6

125/140 Amp

RANURA DE .025

RANURA DE 0.35*

B-5

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

B. CONEXIÓN DE LOS CABLES Y ALAMBRES A LA

MÁQUINA

(Vea la Figura B.7)

1. Abra la puerta lateral del gabinete

2. Deslice el extremo del conector de la pistola y cable a través del orifi-

cio al frente de la máquina y dentro del buje del conector de la pistola

en el mecanismo de alimentación. Apriete el tornillo mariposa del

buje del conector.

3. Asegúrese de que el extremo del conector de la pistola esté asentado

totalmente en el mecanismo de alimentación.

4. Enchufe el conector del cable del gatillo de la pistola en el receptáculo

del gatillo de la pistola de 4 pines al frente de la máquina.

5. Polaridad del Mecanismo de Alimentación. NR-211 MP de alambre

tubular requiere polaridad negativa (-). Conecte el cable de ali-

mentación corto del mecanismo de alimentación a la terminal de sali-

da negativa (-), y apriete el tornillo mariposa.

6. Conexión del plomo del trabajo. Deslice el extremo arrastrado del cable

del trabajo a través del agujero en el frente de la máquina y encamine

el cable con retenedor de cable según las indicaciones de la figura B.7.

Coloque el estirón en (+) el terminal de salida positivo y apriete la tuer-

ca de ala.

C. CARGA DEL CARRETE DE ALAMBRE

(Vea la Figura B.8)

1. Localice la muestra de carrete de alambre tubular NR-

211MP 0.9mm(.035”), y colóquelo sobre el eje de carrete de

alambre. Oriente el carrete para que el alambre se alimente

desde la parte superior del mismo.

2. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa

contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje.

No apriete de más.

3. Abra el ensamble del brazo giratorio dando vuelta al ensam-

ble de brazo de tensión hacia abajo, y levantando el ensam-

ble de brazo giratorio.

4. Remueva el rodillo impulsor desatornillando la perilla negra

que lo sujeta. Instale el rodillo impulsor de ranura dual con

la marca de 0.9mm (.035”) hacia fuera, lo que permitirá ali-

mentar el alambre tubular NR-211MP de 0.9mm (.035”).

5. Desenrede cuidadosamente y enderece las primeras seis pul-

gadas de alambre de soldadura del carrete. No permita que el

extremo del alambre quede libre para evitar que éste se

desenrede.

PINZA DE TRABAJO

RECEPTÁCULO DEL

GATILLO ENCHUFADO

(4 PINES)

TODOS LOS COMPONENTES SE MUESTRAN

CONECTADOS (LAS PUERTAS FRONTAL Y

LATERAL SE ELIMINARON PARA VER MEJOR)

TERMINAL DE SALIDA

NEGATIVA “-” DEL CABLE

DE ALIMENTACIÓN CORTO

TERMINAL DE SALIDA "+"

POSITIVA DE CONEXIÓN

DEL CABLE DE TRABAJO

APRIETE EL TORNILLO

MARIPOSA DEL BUJE

DEL CONECTOR

PISTOLA Y CABLE

PINZA DE TRABAJO

CONECTOR DEL CABLE

(4 PINES)

EXTREMO DE LA TERMINAL

(ENCAJA EN EL BORNE INTERIOR,

VEA LA SIGUIENTE FIGURA)

DESLICE AQUÍ

EL EXTREMO

DEL CONECTOR

AQUÍ

ABRA LA PUERTA DE PASADOR

Retenedor

de Cable

FIGURA B.7

CARRETE DE ALAMBRE

DE 0.9MM (.035”)

NR-211-MP

RODILLO IMPULSOR

ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO

ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN

GUÍA DE SALIDA

RODAMIENTO

GUÍA DE ENTRADA

FIGURA B.8

MANUAL DEL OPERADOR

B-6

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

(Vea la Figura B.9)

6. Alimente el alambre a través de la guía de alambre de entrada,

sobre la ranura del rodillo impulsor, a través de la guía de salida y

salida del mecanismo de alimentación en el lado de la pistola.

7. Cierre el Ensamble del Brazo Giratorio y asegure, girando el

Ensamble del Brazo de Tensión, en la posición hacia arriba. (Vea la

información de Tensión en la etiqueta.)

(Vea la Figura B.10)

8. Remueva la tobera de la pistola y punta de contacto, y enderece la

pistola.

9. Encienda la alimentación de la máquina y oprima el gatillo de la pis-

tola para alimentar el alambre a través de la guía de alambre hasta

que varias pulgadas de éste salgan del extremo roscado de la pisto-

la. (Vea la Figura B.11)

10. El carrete de alambre no deberá desenrollarse al soltar el gatillo.

Ajuste el freno del carrete conforme a esto.

¡LAS PARTES MÓVILES Y EL CONTACTO

ELÉCTRICO PUEDEN PROVOCAR LESIONES O

SER FATALES!

•Cuando se oprime el gatillo de la pistola, los rodillos impulsores,

carrete de alambre y electrodo se ENERGIZAN ELÉCTRICAMENTE

(CALIENTES).

•

Aléjese de las partes móviles y puntos de presión.

•

Mantenga todas las puertas, cubiertas, paneles y

guardas en forma segura en su lugar.

NO REMUEVA U OCULTE ETIQUETAS DE ADVER-

TENCIA.

-------------------------------------------------------------------

11. Instale la punta de contacto

0.9mm(

.035”

)

12. Instale la tobera de pistola autoprotegida negra en la pisto-

la.

13. Corte el alambre saliente a

0.9mm(

3/8”

)

desde la punta de

contacto. (Vea la Figura B.12)

14. Cierre la puerta lateral del gabinete. La máquina está ahora

lista para soldar.

15. "Aprenda a soldar" El video es en el DVD.

16. Con base en el grosor del material que va a soldar, y el tipo

y diámetro del alambre de soldadura, establezca el voltaje y

velocidad de alimentación de alambre conforme a la etique-

ta de procedimientos en la parte interior de la puerta del

compartimiento del mecanismo de alimentación.

TOBERA REMOVIDA

PUNTA DE CONTACTO REMOVIDA

ENDERECE EL CABLE Y LA PISTOLA

EN ESTA POSICIÓN

.035"(0.9mm)

NR-211-MP

CARRETE

DE ALAMBRE

ENCHUFE EL CABLE

DE ALIMENTACIÓN

APRIETE EL GATILLO PARA

ACTIVAR EL ALAMBRE QUE

SE ALIMENTA A TRAVÉS

DE LA GUÍA.

ALIMENTE EL ALAMBRE

APROXIMADAMENTE 4.00"

DESDE EL EXTREMO

DEL TUBO DE LA PISTOLA

INTERRUPTOR DE

ENCENDIDO/APAGADO

PINZA Y CABLE DE TRABAJO

ROTACIÓN

.035"(0.9mm)

NR-211-MP

CARRETE

DE ALAMBRE

FRENO DEL CARRETE

DEL ALAMBRE

ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN

ASEGURADO EN LA POSICIÓN

HACIA ARRIBA

ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO

CON EL RODAMIENTO HACIENDO PRESIÓN

CONTRA EL RODILLO IMPULSOR

DIRECCIÓN

DEL ALAMBRE

CARRETE DE ALAMBRE

DE 9 mm (0.35”)

NR-211-MP

RODILLO

IMPULSOR

GUÍA DE

ALAMBRE

GUÍA DE SALIDA

RODAMIENTO

DESLICE EL

ALAMBRE EN

EL LADO DEL

CONECTOR

DE LA PISTOLA

FIGURA B.10

FIGURA B.11

INSTALE LA PUNTA DE CONTACTO DE .035

INSTALE LA TOBERA NEGRA TUBULAR

CORTE EL ALAMBRE

SALIENTE a 9.5mm

(3/8") desde la punta

de contacto

FIGURA B.9

FIGURE B.12

ADVERTENCIA

B-7

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

A. ELEMENTOS NECESARIOS PARA UNA SOLDADU-

RA MIG

1. Punta de Contacto 0.6mm(.025”)

3. El rodillo impulsor de ranura dual 0.6mm(.025”) de utiliza con

el alambre MIG sólido L-56.

4. Alambre MIG Sólido 0.6mm(.025”) SuperArc L-56

5. Tobera Metálica de Pistola

6. Pistola de soldadur

.025

WIRE

L-56 MIG

7. Cable y Pinza de Trabajo

8. Regulador de Gas y Línea de Gas

9. Botella de gas protector de 75/25 Ar/CO

(ó gas protector

100% CO

) (observe que esto requiere un adaptador de regu-

lador CO

, que se vende separadamente).

75/25

EXTREMO HEMBRA

MEZCLAS

EXTREMO MACHO

100%

(REQUIERE ADAPTADOR QUE

SE VENDE SEPARADAMENTE)

PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA MIG CON UNA MÁQUINA DE 140 AMPS*

* Las Unidades de 125 Amps no se pueden adaptar para soldadu-

ra MIG.

MANUAL DEL OPERADOR

B-8

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

B. INSTALACIÓN DEL GAS PROTECTOR

La soldadura MIG requiere una botella apropiada de gas protector.

Para acero suave, es posible utilizar una botella de cilindro de

Ar/CO

ó 100% CO

; consulte las siguientes instrucciones para

conectar adecuadamente el gas protector a la máquina.

Si sufre algún daño, el CILINDRO puede

explotar. Mantenga el cilindro en posición verti-

cal y encadenado a un soporte

• Mantenga el cilindro alejado de las áreas

donde podría dañarse.

• Nunca levante la soldadora con el cilindro

montado.

• Nunca permita que el electrodo de soldadura

toque al cilindro.

• Mantenga el cilindro lejos del circuito de sol-

dadura u otros circuitos eléctricos vivos.

------------------------------------------------

75/25

EXTREMO HEMBRA

EXTREMO MACHO

S19298

ADAPTADOR

DEL REGULADOR

RONDANA

DE PLÁSTICO

MEZCLAS

100%

3. Monte el regulador de flujo en la válvula del cilindro y apriete bien la

tuerca de unión con una llave.

NOTA: Si conecta a un cilindro de 100% CO

, se requiere un adapta-

dor de regulador de CO

. Adquiera el adaptador de CO

S19298 en

forma separada; asegúrese de instalar una rondana de plástico que

se incluye en el conector a un lado de la botella. (Vea la Figura B.13)

4. Consulte la Figura B.13. Monte un extremo de la manguera de gas

de entrada en el conector de salida del regulador de flujo, y apriete

bien la tuerca de unión con una llave. Conecte el otro extremo al

Conector de Entrada de Solenoide de la máquina (roscas hembra 5/8-

18 — para conector CGA — 032). Asegúrese de que la manguera de

gas no esté retorcida o ensortijada.

FIGURA B.13

LA ACUMULACIÓN DE GAS PROTECTOR

puede dañar la salud o ser fatal.

• Apague el suministro de gas protector

cuando no lo utilice.

1. Asegure el cilindro a la pared o a otro soporte esta-

cionario para evitar que el cilindro se caiga. Aísle el

cilindro del circuito de trabajo y aterrizamiento.

Consulte la Figura B.13.

2. Con el cilindro instalado en forma segura, remueva su

tapón. Manténgase en el lado opuesto lejos de la salida y

abra un poco la válvula del cilindro por un instante. Esto

elimina cualquier polvo o suciedad que se haya acumu-

lado en la salida de la válvula.

ASEGÚRESE DE MANTENER ALEJADA LA CARA DE LA SALIDA

DE LA VÁLVULA CUANDO LA “ABRA”. Nunca se pare directa-

mente enfrente o detrás del regulador de flujo cuando abra

la válvula del cilindro. Siempre manténgase a un lado.

--------------------------------------------------------------------

GAS PROTECTOR

1. Para CO

, abra el cilindro muy lentamente. Para gas con mez-

cla de argón, abra la válvula del cilindro lentamente una frac-

ción de vuelta. Cuando la aguja del medidor de presión del

cilindro deje de moverse, abra la válvula totalmente.

2. Establezca la velocidad del flujo de gas en 30 a 40 pies cúbicos

por hora (14 a 18 I/min.) bajo condiciones normales. Aumente

hasta 40 a 50 I/min. de CFH (18 a 23.5) para fuera de la sol-

dadura de la posición.

3. Mantenga la válvula del cilindro cerrada, excepto cuando usa la

máquina.

ADVERTENCIA

B-9

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

C. CONEXIÓN DE LOS CABLES Y ALAMBRES A LA

MÁQUINA

(Vea la Figura B.14)

1. Abra la puerta lateral del gabinete.

2. Deslice el extremo del conector de la pistola y cable a través del orificio

al frente de la máquina y dentro del buje del conector de la pistola en

el mecanismo de alimentación. Apriete el tornillo mariposa del buje

del conector.

3. Asegúrese de que el extremo del conector de la pistola esté asentado

totalmente en el mecanismo de alimentación y apriete el tornillo mari-

posa para asegurar la pistola.

4. Enchufe el conector del cable del gatillo de la pistola en el receptáculo

del gatillo de la pistola de 4 pines al frente de la máquina.

5. Polaridad del Mecanismo de Alimentación. La soldadura MIG requiere

polaridad positiva (+). Conecte el cable de alimentación corto del

mecanismo de alimentación a la terminal de salida positiva (+) y apri-

ete el tornillo mariposa.

Conexión del plomo del trabajo. Deslice el extremo arrastrado del

cable del trabajo a través del agujero en el frente de la máquina y

encamine el cable con el retenedor de cable según las indicaciones

de la figura B.14. Coloque el estirón en (-) el terminal de salida nega-

tivo y apriete la tuerca de ala.

D. CARGA DEL CARRETE DE ALAMBRE

(Vea la Figura B.15)

1. Localice la muestra de carrete de alambre MIG sólido

0.6mm(.025”) L-56, y colóquelo sobre el eje de carrete de

alambre. Oriente el carrete para que el alambre se alimente

desde la parte superior del mismo.

2. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa

contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje.

3. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa

contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje.

4. Remueva el rodillo impulsor desatornillando la perilla negra

que lo sujeta. Instale el rodillo impulsor de ranura dual con la

marca de 0.6mm (.025”) hacia fuera, lo que permitirá alimen-

tar el alambre sólido MIG L-56 de 0.6mm (.025”).

5. Desenrede cuidadosamente y enderece las primeras seis pul-

gadas de alambre de soldadura del carrete. Sostenga el alam-

bre hasta que los ensambles de brazo giratorio y brazo de ten-

sión estén en su lugar. Esto evitará que el alambre se

desenrede.

PISTOLA Y CABLE

PINZA DE TRABAJO

CONECTOR DEL CABLE

(4 PINES)

EXTREMO DE LA TERMINAL

(ENCAJA EN EL BORNE INTERIOR,

VEA LA SIGUIENTE FIGURA)

DESLICE

AQUÍ EL

EXTREMO DEL

CONECTOR

ABRA LA PUERTA DE PASADOR

LOCALICE LOS

COMPONENTES PARA

CONECTARLOS AL

FRENTE DE

LA MÁQUINA

PINZA DE TRABAJO

RECEPTÁCULO DEL GATILLO

ENCHUFADO (4 PINES)

TODOS LOS COMPONENTES SE MUESTRAN

CONECTADOS (LAS PUERTAS FRONTAL Y

LATERAL SE ELIMINARON PARA VER MEJOR)

TERMINAL DE SALIDA "+"

POSITIVA DE CONEXIÓN

DEL CABLE DE TRABAJO

TERMINAL DE SALIDA

NEGATIVA “-”

DEL CABLE DE

ALIMENTACIÓN CORTO

LÍNEA DE GAS

APRIETE EL TORNILLO MARIPOSA

DEL BUJE DEL CONECTOR

RETENEDOR

DE CABLE

FIGURA B.15

FIGURA B.14

CARRETE DE ALAMBRE

DE 0.6MM (.025”)

ALAMBRE SÓLIDO

MIG L-56

RODILLO IMPULSOR

ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO

ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN

GUÍA DE SALIDA

RODAMIENTO

GUÍA DE ENTRADA

MANUAL DEL OPERADOR

B-10

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

(Vea la Figura B.16)

6. Alimente el alambre a través de la guía de alambre de entrada, sobre

la ranura del rodillo impulsor, a través de la guía de salida y salida del

mecanismo de alimentación en el lado de la pistola.

7. Cierre el Ensamble del Brazo Giratorio y asegure, girando el Ensamble

del Brazo de Tensión, en la posición hacia arriba. (Vea la información

de Tensión en la etiqueta.)

(Vea la Figura B.17)

8. Remueva la tobera de la pistola y punta de contacto, y enderece la

pistola.

9. Encienda la alimentación de la máquina y oprima el gatillo de la pisto-

la para alimentar el alambre a través de la guía de alambre hasta que

varias pulgadas de éste salgan del extremo roscado de la pistola.

(Vea la Figura B.18)

10. El carrete de alambre no deberá desenrollarse al soltar el gatillo.

Ajuste el freno del carrete conforme a esto.

¡LAS PARTES MÓVILES Y EL CONTACTO

ELÉCTRICO PUEDEN PROVOCAR LESIONES O

SER FATALES!

• Cuando se oprime el gatillo de la pistola, los rodillos

impulsores, carrete de alambre y electrodo se ENERGIZAN

ELÉCTRICAMENTE (CALIENTES).

• Aléjese de las partes móviles y puntos de presión.

• Mantenga todas las puertas, cubiertas, paneles y guardas

en forma segura en su lugar.

NO REMUEVA U OCULTE ETIQUETAS DE ADVER-

TENCIA.

--------------------------------------------------------------------

11. Instale la punta de contacto 0.6mm(.025”).

12. Instale la tobera metálica de soldadura MIG en la pistola.

13. Corte el alambre saliente a 9.5mm(3/8”) desde la punta de

contacto. (Vea la Figura B.19)

14. Cierre la puerta lateral del gabinete. La máquina está ahora

lista para soldar.

15. "Aprenda a soldar" El video es en el DVD.

16. Con base en el grosor del material que va a soldar, y el tipo y

diámetro del alambre de soldadura, establezca el voltaje y

velocidad de alimentación de alambre conforme a la etiqueta

de procedimientos en la parte interior de la puerta del com-

partimiento del mecanismo de alimentación.

ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN

ASEGURADO EN LA POSICIÓN HACIA

ARRIBA

ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO

CON EL RODAMIENTO HACIENDO PRESIÓN CONTRA EL RODILLO IMPULSOR

DIRECCIÓN

DEL ALAMBRE

CARRETE DE ALAMBRE

DE 6 mm (0.25”)

ALAMBRE SÓLIDO

MIG L-56

RODILLO

IMPULSOR

GUÍA DE

ALAMBRE

GUÍA DE SALIDA

RODAMIENTO

DESLICE EL

ALAMBRE EN

EL LADO DEL

CONECTOR DE

LA PISTOLA

CARRETE DE ALAMBRE

DE 6 mm (0.25”)

TOBERA REMOVIDA

PUNTA DE CONTACTO REMOVIDA

ENDERECE EL CABLE Y LA PISTOLA

EN ESTA POSICIÓN

ALAMBRE SÓLIDO

MIG L-56

ENCHUFE EL CABLE

DE ALIMENTACIÓN

APRIETE EL GATILLO

PARA ACTIVAR EL ALAMBRE

QUE SE ALIMENTA A TRAVÉS

DE LA GUÍA.

ALIMENTE EL ALAMBRE

APROXIMADAMENTE 4.00"

DESDE EL EXTREMO

DEL TUBO DE LA PISTOLA

INTERRUPTOR DE

ENCENDIDO/APAGADO

PINZA Y CABLE DE TRABAJO

FRENO DEL CARRETE

DEL ALAMBRE

ROTACIÓN

CARRETE DE ALAMBRE

DE 6 mm (0.25”)

ALAMBRE SÓLIDO

MIG L-56

INSTALE LA PUNTA DE CONTACTO DE .025

INSTALE LA TOBERA METÁLICA

CORTE EL

ALAMBRE SALIENTE

a 9.5mm (3/8")

desde la punta

de contacto

FIGURA B.17

FIGURA B.18

FIGURA B.19

FIGURA B.16

ADVERTENCIA

B-11

OPERACIÓN

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

1. Afloje el TORNILLO MARIPOSA. Desconecte la Pistola Magnum

100L.

2. Inserte la Antorcha “Spool Gun” Magnum 100SG K2532-1 en el

bloque metálico y apriete el TORNILLO MARIPOSA.

3. Establezca el INTERRUPTOR selector de la pistola en la posición

Spool Gun. (Vea la Figura B.20 y B.21)

4. Conecte una botella de Gas Protector de 100% de Argón conforme a

la sección previa.

5. Siga los pasos de soldadura MIG en la sección anterior.

FIGURA B.20

6. Encienda la máquina y haga una soldadura conforme a las

configuraciones recomendadas en la Etiqueta de

Procedimientos dentro de la puerta de la máquina.

PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA DE ALUMINIO UTILIZANDO LA ANTORCHA “SPOOL GUN”

IMPORTANTE

LAS PROGRAMACIONES DE PRESIÓN

AFECTAN EL DESEMPEÑO DE SOLDADURA

LES CADRES DE PRESSION

AFFECTENT LE RÉSULTAT DE SOUDAGE

ALAMBRES

TUBULARES

1-3

ALAMBRES

SÓLIDOS

3-5

CONSULTE EL MANUAL DEL OPERADOR

PARA SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS DE

ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE.

ADVERTENCIA

LAS FUNCIONES DE ANTORCHA “SPOOL GUN’ NO

ESTÁN DISPONIBLES CON MÁQUINAS DE 125 AMPS.

¡LAS PARTES MÓVILES Y EL CONTACTO ELÉCTRICO PUEDEN PROVOCAR

LESIONES O SER FATALES! Cuando se oprime el gatillo de la pistola,

los rodillos impulsores, carrete de alambre y electrodo se ENERGIZAN

ELÉCTRICAMENTE (CALIENTES). ALÉJESE DE LAS PARTES MÓVILES

Y PUNTOS DE PRESIÓN.

(La Soldadura de Aluminio sólo se puede utilizar con máquinas de 140 amps.)

FIGURA B.21

(Ubicación del Interruptor Selector y Tornillo Mariposa)

MAGNUM 100SG

INTERRUPTOR

EL TORNILLO MARIPOSA

PARA CONECTAR LA

ANTORCHA “SPOOL GUN”

MAGNUM 100l O

MAGNUM 100SG

MAGNUM 100L

MANUAL DEL OPERADOR

C-1

ACCESORIOS

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

K2532-1 - Antorcha “Spool Gun” Magnum 100SG

(0nly disponible en 140 modelos K2480-1, K2514-1, K2658-1 y

K2697-1).

Diseñada para alimentar fácilmente alambres de aluminio

pequeños .030 ó .035 de 4" de diámetro (carretes de 1lb.).

Incluye pistola, kit de adaptador, tres puntas de contacto .035

extra, tobera de gas y carrete de alambre de soldadura de .035"

de diámetro Superglaze 4043. Empacado en un gabinete de

fácil transportación.

K2377-1 - Cubierta de Lona Pequeña

Protege su máquina cuando no está en uso. Hecha de atractiva

lona roja que demora la flama, es resistente al moho y repelente

al agua. Incluye un bolsillo lateral conveniente para colocar la

pistola de soldadura.

Para Partes Adicionales y Misceláneas

(Vea las Páginas de Partes)

C-2

ACCESORIOS

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

16"

3-11/16"

3-13/32"

TALADRE 9/32"

2 LUGARES

Tornillo de Cabeza Hexagonal de 1/4"-20 X 1/2"

(Se requieren 2)

Tornillo de Cabeza Hexagonal 1/4"-20 X 1/2"

(Se requieren 2)

Para montar máquinas de soldadura en carros K520 que no tienen orificios de montaje

ranurados. Taladre orificios de 9/32” (2 lugares) en la parte superior del carro como se ilustra,

y monte la máquina de soldar en el carro con el hardware adecuado que se muestra

K520—Carro Utilitario

Este carro de trabajo pesado almacena y transporta la soldadora,

cilindro de gas protector de 150 pies cúbicos, cables de sol-

dadura y accesorios. Incluye plataformas estables para la sol-

dadora y plataforma de botella de gas, charola inferior para

mayor capacidad de almacenamiento y manija de altura

ajustable.

MANUAL DEL OPERADOR

C-3

ACCESORIOS

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

Tuerca de pestaña de 1/4"-20

(Se requieren 2)

Tornillo de Cabeza Hexagonal de 1/4"-20 X 1/2"

(Se requieren 2)

K2275-3 - Carro de Soldadura

Este carro de peso ligero almacena y transporta a la soldadora, cilindro de gas

protector de 80 pies cúbicos, cables de soldadura y accesorios. Incluye una

repisa en ángulo para fácil acceso a los controles, charola inferior para mayor

capacidad de almacenamiento, una manija robusta fija y un gancho conve-

niente para colgar el cable.

D-1

MANTENIMIENTO

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

MANUAL DEL OPERADOR

MANTENIMIENTO

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la

muerte.

•

Desconecte la alimentación removiendo el enchufe

del receptáculo antes de trabajar adentro de las SOL-

DADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODE-

LOS 125 y 140).

Utilice sólo receptáculos aterrizados. No toque las partes eléctricamente

“calientes” dentro de las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE

(MODELOS 125 y 140).

• Haga que personal calificado realice el mantenimiento y

trabajo de localización de averías.

-------------------------------------------------------------------

MANTENIMIENTO DE RUTINA

COMPARTIMIENTO DE LA FUENTE DE PODER

¡No existen adentro partes que puedan recibir servicio del usuario! No

intente dar servicio en el lado de la fuente de poder (fijo) de las SOL-

DADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140).

Lleve la unidad a un Centro de Servicio Autorizado de Lincoln si experi-

menta problemas. NO se requiere mantenimiento.

En lugares extremadamente llenos de polvo, la suciedad puede bloquear

los pasajes de aire provocando el sobrecalentamiento de la soldadora con

apertura prematura de la protección térmica. Si así es, aplique aire de

baja presión a intervalos regulares para limpiar la soldadora y eliminar

así la suciedad excesiva y acumulación de polvo en las partes internas.

COMPARTIMIENTO DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE

1. Cuando se necesario, aspire la suciedad acumulada de la caja de

engranajes y sección de alimentación de alambre.

2. Inspeccione ocasionalmente las guías de alambre y mantenga las

ranuras limpias.

3. El motor y caja de engranajes tienen lubricación de por vida y no

requieren mantenimiento.

MOTOR DEL VENTILADOR

Tiene lubricación de por vida — no requiere mantenimiento.

EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE

No requiere mantenimiento. NO lubrique el eje.

MANTENIMIENTO DE LA PISTOLA Y CABLE

PARA PISTOLA MAGNUM™ 100L

Limpieza de la Pistola y Cable

Limpie la guía del cable después de utilizar aproximadamente 136 kg (300 lbs) de

alambre sólido ó 23 kg (50 lbs) de alambre tubular. Remueva el cable del alimenta-

dor de alambre y colóquelo en forma recta sobre el piso. Remueva la punta de con-

tacto de la pistola. Utilizando aire de baja presión, saque con cuidado la guía del

cable del extremo del difusor de gas.

Presión excesiva al inicio puede provocar que la suciedad

forme una obstrucción.

--------------------------------------------------------------------

Doble el cable a la mitad y aplique aire otra vez. Repita este procedimiento hasta

que ya no salga más suciedad.

Puntas de Contacto, Toberas y Tubos de la Pistola

1. La suciedad puede acumularse en el orificio de la punta de contacto y

restringir la alimentación de alambre. Después de utilizar cada carrete de

alambre, remueva la punta de contacto y límpiela insertando un pedazo

pequeño de alambre a través de la punta repetidamente. Utilice el alambre

como un escariador para remover suciedad que se pueda adherir a la pared

del orificio a través de la punta.

2. Reemplace las puntas de contacto desgastadas según sea necesario. Un

arco variable o “irregular” es un síntoma típico de una punta de contacto

desgastada. Para instalar una nueva, elija la de tamaño correcto para el

electrodo que se está utilizando (el tamaño del alambre está grabado en el

lado de la punta de contacto) y atorníllela ajustadamente al difusor de gas.

3. Remueva la salpicadura adentro de la tobera de gas y de la punta cada 10

minutos de tiempo de arco o según sea necesario.

4. Asegúrese de que la tobera de gas esté totalmente atornillada al difusor para

procesos con gas protector. Para el proceso Innershield®, deberá atornil-

larse la tobera sin gas al difusor en.

5. Para remover el tubo de la pistola de la misma, remueva la tobera de gas o

la tobera sin gas, y retire el difusor del tubo de la pistola. Remueva ambos

collarines de cada extremo de la manija de la pistola y separe las mitades de

la misma. Afloje la tuerca de sujeción que sujeta al tubo de la pistola en su

lugar contra el conector de la pistola y cable. Desatornille el tubo de la pisto-

la del conector del cable. Para instalar el tubo de la pistola, atornille la tuer-

ca de sujeción en el mismo tanto como sea posible. Después atornille el

tubo de la pistola en el conector del cable hasta el fondo. Entonces

desatornille (no más de una vuelta) el tubo de la pistola hasta que su eje

quede perpendicular a los lados planos del conector del cable y apunte en la

dirección del gatillo. Apriete la tuerca de sujeción en tal forma que manten-

ga la relación adecuada entre el tubo de la pistola y conector del cable.

Vuelva a colocar la manija de la pistola, gatillo y difusor. Vuelva a colocar la

tobera de gas o la sin gas.

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

D-2

MANTENIMIENTO

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

Longitud de Corte de la Guía de

Alambre 31.8 mm (1-1/4”)

Difusor de Gas

Tobera de Gas o Tobera Sin

Gas

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA

Sobrecarga de Salida

Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y

140) están equipadas con un interruptor automático y un termostato

que protege a la máquina contra daño si se excede la salida máxima. El

botón del interruptor automático saltará cuando se abra. El interruptor

automático debe restablecerse manualmente.

Protección Térmica

Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y

140)) tienen un ciclo de trabajo de salida nominal como se define en la

página de Especificaciones Técnicas. Si se excede el ciclo de trabajo,

un protector térmico apagará la salida hasta que la máquina se enfríe a

una temperatura de operación razonable. Esta es una función automáti-

ca de las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS

125 y 140) y no requiere intervención del usuario. El ventilador continúa

funcionado durante el enfriamiento.

Protección del Motor Electrónico del Mecanismo de Alimentación

Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140)

cuentan con protección integrada contra sobrecargas del motor del mecanis-

mo de alimentación.

Tornillo de Fijación

Conector del

Cable Metálico

Ensamble de la Guía de Alambre

(El buje de la guía debe sellarse bien contra el

conector del cable metálico)

FIGURA D.2

Longitud de Corte de la Guía de Alambre

CAMBIO DE LA GUÍA DE ALAMBRE

NOTA: La variación en las longitudes de los cables evita la intercambia-

bilidad de las guías de alambre. Una vez que una guía ha sido cortada

para una pistola en particular, no deberá instalarse en otra, a menos

que pueda satisfacer el requerimiento de longitud de corte de la guía de

alambre. Consulte la Figura D.2.

1. Remueva la tobera de gas de la pistola desatornillando a la izquier-

da.

2. Remueva la punta de contacto existente de la pistola desatornillando

a la izquierda.

3. Remueva el difusor de gas del tubo de la pistola desatornillando a la

izquierda.

4. Coloque la pistola y cable en forma recta sobre una superficie plana.

Afloje el tornillo de fijación localizado en el conector metálico en el

extremo de alimentador de alambre del cable. Jale la guía de alam-

bre fuera del cable.

5. Inserte una nueva guía de alambre sin cortar en el extremo de

conector del cable. Asegúrese de que el buje de la guía de alambre

esté grabado apropiadamente para el tamaño de alambre que se

está utilizando.

6. Asiente completamente el buje de la guía de alambre en el conector.

Apriete el tornillo de fijación en el conector del cable de bronce. En

este momento, el difusor de gas no deberá estar instalado en el

extremo del tubo de la pistola.

7. Con la tobera de gas y el difusor removido del tubo de la pistola,

asegúrese de que el cable esté derecho, y después corte la guía de

alambre a la longitud mostrada en la Figura D.2. Remueva

cualquier desecho del extremo de la guía de alambre.

8. Atornille el difusor de gas en el extremo del tubo de la pistola y apri-

ete bien.

9. Vuelva a colocar la punta de contacto y la tobera.

PARTES DE LA MANIJA DE LA PISTOLA

La manija de la pistola consta de dos mitades que están unidas

con un collarín en cada extremo. Para abrir la manija, gire los

collarines aproximadamente 60 grados a la izquierda hasta que el

collarín se detenga. Después jale el collarín fuera de la manija de

la pistola. Si los collarines son difíciles de girar, coloque la manija

de la pistola contra una esquina, coloque un desatornillador contra

la lengüeta en el collarín y golpee el desatornillador para que el

collarín se suelte de la varilla interior de aseguramiento. Vea la

Figura D-3.

„

A la izquierda

FIGURA D.3

E-1

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura, contacte su Taller de

Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

Esta Guía de Localización de Averías se proporciona para ayu-

darle a localizar y reparar posibles malos funcionamientos de la

máquina. Siga simplemente el procedimiento de tres pasos que

se enumera a continuación.

Paso 1. LOCALICE EL PROBLEMA (SÍNTOMA).

Busque bajo la columna titulada “PROBLEMA (SÍNTOMAS)”. Esta

columna describe posibles síntomas que la máquina pudiera

presentar. Encuentre la lista que mejor describa el síntoma que

la máquina está exhibiendo.

Paso 2. CAUSA POSIBLE.

La segunda columna titulada “CAUSA POSIBLE” enumera las

posibilidades externas obvias que pueden contribuir al síntoma

de la máquina.

Paso 3. CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO

Esta columna proporciona un curso de acción para la Causa

Posible; generalmente indica que contacte a su Taller de Servicio

de Campo Autorizado de Lincoln local.

Si no comprende o no puede llevar a cabo el Curso de Acción

Recomendado en forma segura, contacte a su Taller de Servicio

de Campo Autorizado de Lincoln local.

CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

Sólo Personal Capacitado de Fábrica de Lincoln Electric Deberá Llevar a Cabo el Servicio y Reparaciones. Las reparaciones no autor-

izadas que se realicen a este equipo pueden representar un peligro para el técnico y operador de la máquina, e invalidarán su garantía

de fábrica. Por su seguridad y a fin de evitar una Descarga Eléctrica, sírvase observar todas las notas de seguridad y precauciones

detalladas a lo largo de este manual.

_________________________________________________________________________________________

MANUAL DEL OPERADOR

PRECAUCIÓN

ADVERTENCIA

E-2

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Observe all Safety Guidelines detailed throughout this manual

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura, contacte su Taller de

Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

Es evidente un daño físico o eléctrico

mayor.

No hay alimentación de alambre, salida de

soldadura o flujo de gas cuando se aprieta

el gatillo de la pistola. El ventilador NO

opera.

No hay alimentación de alambre, salida de

soldadura o flujo de gas cuando se aprieta

el gatillo de la pistola. El ventilador opera

normalmente.

CAUSA

POSIBLE

“No enchufe la máquina ni la encienda”.

Contacte a su Taller de Servicio de Campo

Autorizado local

1. Asegúrese de que se aplica el voltaje

correcto a la máquina.

2. Asegúrese de que el interruptor de

encendido está en la posición de

ENCENDIDO.

3. Asegúrese de que el interruptor

automático está restablecido.

1. El termostato puede estar abierto debido a sobre-

calentamiento. Deje que la máquina se enfríe.

Suelde a un ciclo de trabajo menor.

2. Revise si hay obstrucciones en el flujo de aire.

Revise las conexiones del Gatillo de la Pistola. Vea

la sección de instalación

3. El gatillo de la pistola puede estar defectuoso

CURSO RECOMENDADO DE

ACCIÓN

Si todas las áreas posibles de desajuste

ya han sido verificadas y el problema

continua, Establezca contacto con su

Taller de Servicio de Campo

Autorizado por Lincoln.

PROBLEMAS DE SALIDA

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

No se alimenta alambre cuando se pre-

siona el gatillo de la antorcha. El ventilador

funciona, el gas fluye y la máquina tiene el

voltaje de circuito abierto correcto (33V)-

salida de soldadura.

CAUSA

POSIBLE

1. Si el motor del conductor de alambre

está funcionando asegúrese de que la

máquina tenga instalados los rodillos

impulsores correctos.

2. Verifique que la línea del cable ni la

punta de contacto estén obstruídas.

3. Verifique que el tamaño del cable y de

la punta de contacto sea el correcto.

4. Para la máquina 140Amp solamente: El

interruptor de la botella doble

100SG/Magnum 100L del cheque se

cambia correctamente para activar el

arma apropiado.

CURSO RECOMENDADO DE

ACCIÓN

Si todas las áreas posibles de desajuste

ya han sido verificadas y el problema

continua, Establezca contacto con su

Taller de Servicio de Campo

Autorizado por Lincoln.

PROBLEMAS DE ALIMENTACION

PRECAUCIÓN

E-3

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Observe all Safety Guidelines detailed throughout this manual

Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de realizar las pruebas / reparaciones de manera segura, contacte a

su Taller de Servicio de Campo Autorizado Local para asistencia técnica de solución de problemas antes de continuar.

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

MANUAL DEL OPERADOR

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

Low or no gas flow when gun trigger is

pulled. Wire feed, weld output and fan

operate normally.

CAUSA

POSIBLE

1. Revise el suministro de gas, regulador

de flujo y mangueras de gas.

2. Revise la conexión de la pistola a la

máquina en busca de obstrucciones o

sellos con fuga.

CURSO RECOMENDADO

DE ACCIÓN

Si todas las áreas posibles de desajuste

ya han sido verificadas y el problema

continua, Establezca contacto con su

Taller de Servicio de Campo

Autorizado por Lincoln.

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

El arco es inestable – Arranque pobre

CAUSA

POSIBLE

1. Revise si el voltaje de entrada a la máquina es correcto.

2. Revise si la polaridad del electrodo es correcta para el

proceso.

3. Revise la punta de la pistola en busca de desgaste y

daños, y verifique que sea del tamaño correcto –

Reemplace.

4. Revise que el gas y la velocidad de flujo sean los correc-

tos para el proceso. (Sólo para MIG.)

5. Revise el cable de trabajo en busca de conexiones

sueltas o defectuosas.

6. Revise la pistola en busca de daños o rupturas.

7. Revise que la orientación del rodillo impulsor y su alin-

eación sean correctas.

8. Revise que el tamaño de la guía de alambre sea correc-

to.

CURSO RECOMENDADO

DE ACCIÓN

Si todas las áreas posibles de desajuste

ya han sido verificadas y el problema

continua, Establezca contacto con su

Taller de Servicio de Campo

Autorizado por Lincoln.

PROBLEMAS DE FLUJO DE GAS

PROBLEMAS DE SOLDADURA

PRECAUCIÓN

DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 11631, 11632, 11633, 11638 11639

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un

código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta.

F-1

DIAGRAMAS

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

F-2

DIAGRAMAS

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un

código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta.

DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 11634, 11635, 11636, 11637

MANUAL DEL OPERADOR

F-3

DIAGRAMAS

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un

código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta.

M24969

DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 12101, 12103, 12104, 12106

A.02

7 8 9 10 11 124 5 6

1 2 3 4 5 61 2 3

402

403

405

406

408

409

410

412

500

501

804

805

801

803

410

202

412

409

404

401

202

601

702

408

406

402

501

502

403

411

N.B.

N.A.

N.O.

CR1

806

120 VAC

N.D.

N.C.

N.D.

N.A.

801

805

803

804

806

401

MOTOR

405

N.D.

411

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6

F-4

DIAGRAMAS

SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140)

NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un

código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta.

M24970

A.02

DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 12100, 12102, 12105, 12107

7 8 9 10 11 124 5 6

1 2 3 4 5 61 2 3

402

403

405

406

408

407

409

410

412

500

501

805

801

410

202

412

401

202

601

408

406

402

501

502

N.B.

N.A.

N.O.

CR1

806

N.D.

N.C.

N.D.

801

805

806

401

405

411

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6

407

MANUAL DEL OPERADOR

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WARNING

AVISO DE

PRECAUCION

ATTENTION

WARNUNG

ATENÇÃO

panish

French

erman

ortuguese

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER’S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE

USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES.

SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS

CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.

LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A

ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.

LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HER-

STELLERS. DIE UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN.

l Do not touch electrically live parts or

electrode with skin or wet clothing.

l Insulate yourself from work and

ground.

No toque las partes o los electrodos

bajo carga con la piel o ropa moja-

da.

l Aislese del trabajo y de la tierra.

l Ne laissez ni la peau ni des vête-

ments mouillés entrer en contact

avec des pièces sous tension.

Isolez-vous du travail et de la terre.

l Berühren Sie keine stromführenden

Teile oder Elektroden mit Ihrem

Körper oder feuchter Kleidung!

l Isolieren Sie sich von den

Elektroden und dem Erdboden!

l Não toque partes elétricas e elec-

trodos com a pele ou roupa molha-

da.

Isole-se da peça e terra.

l Keep flammable materials away.

Mantenga el material combustible

fuera del área de trabajo.

Gardez à l’écart de tout matériel

inflammable.

l Entfernen Sie brennbarres Material!

Mantenha inflamáveis bem guarda-

dos.

l Wear eye, ear and body protection.

Protéjase los ojos, los oídos y el

cuerpo.

Protégez vos yeux, vos oreilles et

votre corps.

l Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kör-

perschutz!

Use proteção para a vista, ouvido e

corpo.

WARNING

AVISO DE

PRECAUCION

ATTENTION

WARNUNG

ATENÇÃO

Spanish

rench

German

ortuguese

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS

PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.

l Keep your head out of fumes.

l Use ventilation or exhaust to

remove fumes from breathing zone.

l Los humos fuera de la zona de res-

piración.

l Mantenga la cabeza fuera de los

humos. Utilice ventilación o

aspiración para gases.

l Gardez la tête à l’écart des fumées.

l Utilisez un ventilateur ou un aspira-

teur pour ôter les fumées des zones

de travail.

Vermeiden Sie das Einatmen von

Schweibrauch!

l Sorgen Sie für gute Be- und

Entlüftung des Arbeitsplatzes!

l Mantenha seu rosto da fumaça.

l Use ventilação e exhaustão para

remover fumo da zona respiratória.

l Turn power off before servicing.

l Desconectar el cable de ali-

mentación de poder de la máquina

antes de iniciar cualquier servicio.

l Débranchez le courant avant l’entre-

tien.

Strom vor Wartungsarbeiten

abschalten! (Netzstrom völlig öff-

nen; Maschine anhalten!)

l Não opere com as tampas removidas.

l Desligue a corrente antes de fazer

serviço.

Não toque as partes elétricas nuas.

l Do not operate with panel open or

guards off.

l No operar con panel abierto o

guardas quitadas.

l N’opérez pas avec les panneaux

ouverts ou avec les dispositifs de

protection enlevés.

Anlage nie ohne Schutzgehäuse

oder Innenschutzverkleidung in

Betrieb setzen!

Mantenha-se afastado das partes

moventes.

l Não opere com os paineis abertos

ou guardas removidas.

cuStomer aSSiStance policY

The business of The Lincoln Electric Company is manufacturing and

selling high quality welding equipment, consumables, and cutting

equipment. Our challenge is to meet the needs of our customers and

to exceed their expectations. On occasion, purchasers may ask

Lincoln Electric for advice or information about their use of our

products. We respond to our customers based on the best information

in our possession at that time. Lincoln Electric is not in a position to

warrant or guarantee such advice, and assumes no liability, with

respect to such information or advice. We expressly disclaim any

warranty of any kind, including any warranty of fitness for any

customer’s particular purpose, with respect to such information or

advice. As a matter of practical consideration, we also cannot assume

any responsibility for updating or correcting any such information or

advice once it has been given, nor does the provision of information

or advice create, expand or alter any warranty with respect to the sale

of our products.

Lincoln Electric is a responsive manufacturer, but the selection and

use of specific products sold by Lincoln Electric is solely within the

control of, and remains the sole responsibility of the customer. Many

variables beyond the control of Lincoln Electric affect the results

obtained in applying these types of fabrication methods and service

requirements.

Subject to Change – This information is accurate to the best of our

knowledge at the time of printing. Please refer to

www.lincolnelectric.com for any updated information.

polÍtica de aSiStencia al cliente

El negocio de The Lincoln Electric Company es la fabricación y venta

de equipo de soldadura, consumibles y equipo de corte de alta

calidad. Nuestro reto es satisfacer las necesidades de nuestros

clientes y exceder sus expectativas. A veces, los compradores

pueden solicitar consejo o información a Lincoln Electric sobre el

uso de nuestros productos. Respondemos a nuestros clientes con

base en la mejor información que tengamos en ese momento.

Lincoln Electric no está en posición de garantizar o asegurar dicha

asesoría, y no asume ninguna responsabilidad con respecto a dicha

información o consejos. Desconocemos expresamente cualquier

garantía de cualquier tipo, incluyendo cualquiera sobre la aptitud

para algún fin en especial de algún cliente con respecto a dicha

información o consejos. Como un asunto de consideración práctica,

tampoco podemos asumir ninguna responsabilidad por actualizar o

corregir dicha información o asesoría una vez que se ha dado, así

como tampoco proporcionar la información o consejos crea, amplía

o altera alguna garantía con respecto a la venta de nuestros

productos.

Lincoln Electric es un fabricante receptivo pero la selección y uso de

los productos específicos vendidos por Lincoln Electric está

únicamente dentro del control de, y permanece la única respons-

abilidad, del cliente. Numerosas variables más allá del control de

Lincoln Electric afectan los resultados obtenidos en aplicar estos

tipos de métodos de fabricación y requerimientos de servicio.

Sujeto a cambio — Esta información era exacta, según nuestro

mejor saber y entender, al momento de la impresión. Sírvase

consultar

www.lincolnelectric.com para cualquier información actualizada.

POLITIQUE D’ASSISTANCE AU CLIENT

Les activités de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et

la vente d’appareils à souder, de matériel consommable et de

machines à couper de grande qualité. Notre défi est de satisfaire les

besoins de nos clients et de dépasser leurs attentes. Les acheteurs

peuvent parfois demander à Lincoln Electric des conseils ou des

informations sur l’usage qu’ils font de nos produits. Nous répondons

à nos clients sur la base des meilleures informations en notre

possession à ce moment précis. Lincoln Electric n’est pas en

mesure de garantir ni d’avaliser de tels conseils et n’assume

aucune responsabilité quant à ces informations ou conseils. Nous

nions expressément toute garantie de toute sorte, y compris toute

garantie d’aptitude à satisfaire les besoins particuliers d’un client,

en ce qui concerne ces informations ou conseils. Pour des raisons

pratiques, nous ne pouvons pas non plus assumer de responsabilité

en matière de mise à jour ou de correction de ces informations ou

conseils une fois qu’ils ont été donnés ; et le fait de donner des

informations ou des conseils ne crée, n’étend et ne modifie en

aucune manière les garanties liées à la vente de nos produits.

Lincoln Electric est un fabricant responsable, mais le choix et l’util-

isation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relèvent

uniquement du contrôle et de la responsabilité du client. De

nombreuses variables échappant au contrôle de Lincoln Electric

affectent les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes

de fabrication et d’exigences de services.

Sujet à Modification - Ces informations sont exactes à notre

connaissance au moment de l’impression. Se reporter à

www.lincolnelectric.com pour des informations mises à jour.

Transcripción de documentos

Manual del Operador SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRA (MODELOS 125, 140) Para usarse con máquinas con números de código: 11632, 11636, 12100, 12104, 12191, 11633, 11637, 12101, 12105, 12192 11634, 11638, 12102, 12106, MANUAL DEL OPERADOR 11631, 11635, 11639, 12103, 12107, Registre su máquina: www.lincolnelectric.com/register Servicio Autorizado y Localizador de Distribuidores: www.lincolnelectric.com/locator Guarde para consulta futura Fecha de Compra Código: (ejemplo: 10859) Número de serie: (ejemplo: U1060512345) © Lincoln Global, Inc. Todos los derechos reservados. GRACIAS POR ADQUIRIR UN PRODUCTO DE PRIMERA CALIDAD DE LINCOLN ELECTRIC. COMPRUEBE QUE LA CAJA Y EL EQUIPO ESTÉN EN PERFECTO ESTADO DE INMEDIATO El comprador pasa a ser el propietario del equipo una vez que la empresa de transportes lo entrega en destino. Consecuentemente, cualquier reclamación por daños materiales durante el envío deberá hacerla el comprador ante la empresa de transportes cuando se entregue el paquete. LA SEGURIDAD DEPENDE DE USTED Los equipos de corte y soldadura por arco de Lincoln se diseñan y fabrican teniendo presente la seguridad. No obstante, la seguridad en general aumenta con una instalación correcta ... y un uso razonado por su parte. NO INSTALE, UTILICE NI REPARE EL EQUIPO SI NO SE HA LEÍDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE SE INCLUYEN EN EL MISMO. Y, sobre todo, piense antes de actuar y sea siempre cauteloso. ATENCIÓN Verá este cuadro siempre que deba seguir exactamente alguna instrucción con objeto de evitar daños físicos graves o incluso la muerte. PRECAUCIÓN Verá este cuadro siempre que deba seguir alguna instrucción con objeto de evitar daños físicos leves o daños materiales. NO SE ACERQUE AL HUMO. NO se acerque demasiado al arco. Si es necesario, utilice lentillas para poder trabajar a una distancia razonable del arco. LEA y ponga en práctica el contenido de las hojas de datos sobre seguridad y el de las etiquetas de seguridad que encontrará en las cajas de los materiales para soldar. TRABAJE EN ZONAS VENTILADAS o instale un sistema de extracción, a fin de eliminar humos y gases de la zona de trabajo en general. SI TRABAJA EN SALAS GRANDES O AL AIRE LIBRE, con la ventilación natural será suficiente siempre que aleje la cabeza de los humos (v. a continuación). APROVÉCHESE DE LAS CORRIENTES DE AIRE NATURALES o utilice ventiladores para alejar los humos. Hable con su supervisor si presenta algún síntoma poco habitual. Es posible que haya que revisar el ambiente y el sistema de ventilación. UTILICE PROTECTORES OCULARES, AUDITIVOS Y CORPORALES CORRECTOS PROTÉJASE los ojos y la cara con un casco para soldar de su talla y con una placa de filtrado del grado adecuado (v. la norma Z49.1 del ANSI). PROTÉJASE el cuerpo de las salpicaduras por soldadura y de los relámpagos del arco con ropa de protección, como tejidos de lana, guantes y delantal ignífugos, pantalones de cuero y botas altas. PROTEJA a los demás de salpicaduras, relámpagos y ráfagas con pantallas de protección. EN ALGUNAS ZONAS, podría ser necesaria la protección auricular. ASEGÚRESE de que los equipos de protección estén en buen estado. Utilice gafas de protección en la zona de trabajo EN TODO MOMENTO. SITUACIONES ESPECIALES NO SUELDE NI CORTE recipientes o materiales que hayan estado en contacto con sustancias de riesgo, a menos que se hayan lavado correctamente. Esto es extremadamente peligroso. NO SUELDE NI CORTE piezas pintadas o galvanizadas, a menos que haya adoptado medidas para aumentar la ventilación. Estas podrían liberar humos y gases muy tóxicos. Medidas preventivas adicionales PROTEJA las bombonas de gas comprimido del calor excesivo, de las descargas mecánicas y de los arcos; asegure las bombonas para que no se caigan. ASEGÚRESE de que las bombonas nunca pasen por un circuito eléctrico. RETIRE cualquier material inflamable de la zona de trabajo de soldadura. TENGA SIEMPRE A LA MANO UN EQUIPO DE EXTINCIÓN DE FUEGOS Y ASEGÚRESE DE SABER UTILIZARLO. Seguridad, 01 de 04 - 15/06/2016 SEGURIDAD SECCIÓN A: ADVERTENCIAS ADVERTENCIAS DE ACUERDO CON LA PROPOSICIÓN 65 PARA CALIFORNIA ADVERTENCIA: De acuerdo con el Estado de California (EE. UU.), respirar los gases de escape de los motores de diésel provoca cáncer, anomalías congénitas y otras toxicidades para la función reproductora. • Arranque y utilice el motor siempre en una zona bien ventilada. • Si se encuentra en una zona sensible, asegúrese de expulsar los gases de escape. • No modifique ni altere el sistema de expulsión de gases. • No deje el motor en ralentí a menos que sea necesario. Para saber más, acceda a www.P65 warnings.ca.gov/diesel ADVERTENCIA: Cuando se usa para soldar o cortar, el producto provoca humos y gases que, de acuerdo con el Estado de California, provocan anomalías congénitas y, en algunos casos, cáncer (§ 25249.5 y siguientes del Código de Salud y Seguridad del Estado de California). ADVERTENCIA: Cáncer y toxicidades para la función reproductora (www.P65warnings.ca.gov) LA SOLDADURA POR ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTÉJASE Y PROTEJA A LA PERSONAS DE SU ENTORNO DE POSIBLES LESIONES FÍSICAS GRAVES O INCLUSO LA MUERTE. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN. LOS PORTADORES DE MARCAPASOS DEBERÁN ACUDIR A SU MÉDICO ANTES DE UTILIZAR EL EQUIPO. Lea y comprenda las siguientes instrucciones de seguridad. Si quiere saber más sobre seguridad, le recomendamos que adquiera una copia de la norma Z49.1 del ANSI “Seguridad en los trabajos de corte y soldadura” a través de la Sociedad Estadounidense de Soldadura (P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135) o de la norma W117.2-1974 de CSA. Podrá recoger una copia gratuita del folleto E205, “Seguridad en los procesos de soldadura por arco”, en Lincoln Electric Company, situada en 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199. ASEGÚRESE DE QUE LOS PROCESOS DE INSTALACIÓN, USO, MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN LOS LLEVE A CABO ÚNICAMENTE UN TÉCNICO CUALIFICADO AL RESPECTO. PARA EQUIPOS DE MOTOR. 1.a. Apague el motor antes de iniciar la resolución de problemas y el trabajo de mantenimiento, a menos que el motor deba estar encendido para efectuar el trabajo de mantenimiento. 1.b. Utilice el motor en zonas abiertas y bien ventiladas o asegúrese de expulsar todos los gases de escape del motor al aire libre. 1.c. No ponga carburante cerca de un arco de soldadura con llama ni cuando el motor esté en funcionamiento. Detenga el motor y deje que se enfríe antes de volver a repostar para evitar las pérdidas de combustible derivadas de la evaporación al entrar en contacto con las partes del motor que estén calientes. No derrame combustible al llenar el depósito. Si derrama algo de combustible, límpielo y no arranque el motor hasta que los gases se hayan evaporado. 1.d. Asegúrese de que todos los componentes, cubiertas de seguridad y piezas del equipo estén bien instalados y en buen estado. No acerque las manos, el pelo, la ropa ni las herramientas a la correa trapezoidal, engranajes, ventiladores y otras piezas móviles al arrancar, utilizar y reparar el equipo. 1.e. En algunos casos, podría ser necesario retirar las cubiertas de seguridad para dar el mantenimiento necesario. Retire las cubiertas solo cuando sea necesario y vuelva a colocarlas en cuanto termine de hacer la tarea por la que las haya retirado. Sea extremadamente cauteloso cuando trabaje cerca de piezas móviles. 1.f. No coloque las manos cerca del ventilador del motor. No trate de hacer funcionar el regulador o el eje portador pulsando el acelerador mientras que el motor esté en marcha. 1.g. Para evitar arrancar un motor de gasolina de forma accidental al cambiar el motor o el generador de soldadura, desconecte los cables de la bujía, la tapa del distribuidor o el dinamomagneto, según sea necesario. 1.h. Para evitar quemaduras, no retire la tapa de presión del radiador mientras que el motor esté caliente. LOS CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS PUEDEN SER PELIGROSOS. 2.a. El flujo de corriente eléctrica por los conductores genera campos electromagnéticos (EM) localizados. La corriente de soldadura genera campos EM en los cables para soldar y en los soldadores. 2.b. Los campos EM pueden interferir con ciertos marcapasos, por lo que los operarios portadores de marcapasos deberán acudir a su médico antes de soldar. 2.c. La exposición a los campos EM de la soldadura podría tener otros efectos sobre la salud que aún se desconocen. 2.d. Los operarios deberán ajustarse a los siguientes procedimientos para reducir al mínimo la exposición a los campos EM derivados del circuito del soldador: 2.d.1. Guíe los cables auxiliares y del electrodo a la vez y utilice cinta adhesiva siempre que sea posible. 2.d.2. No se enrolle las derivaciones del electrodo por el cuerpo. 2.d.3. No se coloque entre el electrodo y los cables auxiliares. Si el cable del electrodo queda a su derecha, el cable auxiliar también deberá quedar a su derecha. 2.d.4. Conecte el cable auxiliar a la pieza de trabajo lo más cerca posible de la zona en la que se esté soldando. 2.d.5. No trabaje junto a la fuente de alimentación del equipo. Seguridad, 02 de 04 - 16/05/2018 SEGURIDAD UNA DESCARGA ELÉCTRICA LE PUEDE MATAR. 3.a. Los circuitos auxiliar (tierra) y del electrodo están vivos desde el punto de vista eléctrico cuando el soldador está encendido. No toque dichas partes “vivas” con el cuerpo. Tampoco las toque si lleva ropa que esté mojada. Utilice guantes secos y herméticos para aislarse las manos. 3.b. Aísle la pieza de trabajo y el suelo con un aislante seco. Asegúrese de que el aislante sea lo suficientemente amplio como para cubrir toda la zona de contacto físico con la pieza y el suelo. Además de adoptar las medidas de seguridad habituales, si debe soldar en condiciones arriesgadas desde el punto de vista eléctrico (en zonas húmedas o mientras lleva ropa mojada; en estructuras metálicas como suelos, rejas o andamios; en posiciones poco habituales, como sentado, de rodillas o tumbado, si hay probabilidades de tocar de forma accidental la pieza de trabajo o el suelo), el operario deberá utilizar los siguientes equipos: • Soldador (TIG) semiautomático para corriente continua (CC) • Soldador (electrodo) manual para CC • Soldador para CA con control reducido de la tensión 3.c. En los equipos TIG automáticos o semiautomáticos, el electrodo, el carrete del electrodo, el cabezal del equipo, la boquilla y la pistola semiautomática también están vivas desde el punto de vista de la electricidad. 3.d. Asegúrese de que el cable auxiliar presente una buena conexión eléctrica con el metal que se esté soldando. La conexión deberá hacerse lo más cerca posible de la zona de trabajo. 3.e. Haga una buena conexión a tierra con la pieza de trabajo o el metal que vaya a soldar. 3.f. Mantenga el soporte del electrodo, las pinzas, el cable del equipo y la máquina de soldar en buen estado de funcionamiento. Cambie el aislante si está dañado. 3.g. Nunca sumerja el electrodo en agua para enfriarlo. 3.h. No toque nunca de forma simultánea las piezas vivas desde el punto de vista eléctrico de los soportes de los electrodos conectados a los dos equipos, ya que la tensión existente entre las dos podría ser equivalente a la tensión de los circuitos de los dos equipos. 3.i. Cuando tenga que trabajar por encima del nivel del suelo, utilice un arnés a modo de protección por si se produjera una descarga y se cayera. 3.j. Consulte también los apartados 6.c. y 8. LAS RADIACIONES DEL ARCO QUEMAN. 4.a. 4.b. 4.c. Utilice un protector con el filtro y las cubiertas debidos para protegerse los ojos de las chispas y de las radiaciones del arco cuando esté soldando u observando una soldadura por arco. Los protectores faciales y las lentes de filtrado deberán adaptarse a las normas ANSI Z87.I. Utilice ropa adecuada y fabricada con materiales ignífugos y duraderos para protegerse la piel y proteger a sus compañeros de las radiaciones del arco. Proteja a los técnicos que estén en las inmediaciones con una pantalla ignífuga y pídales que no miren al arco y que no se expongan a la radiación del arco ni a las salpicaduras. LOS HUMOS Y GASES PUEDEN SER PELIGROSOS. 5.a. Al soldar, se pueden generar humos y gases peligrosos para la salud. Evite respirar dichos humos y gases. Si va a soldar, no se acerque al humo. Asegúrese de que haya una buena ventilación en la zona del arco para garantizar que no se respiren los humos y gases. Si debe soldar superficies revestidas (consulte las instrucciones del contenedor o las hojas de datos sobre seguridad) o superficies de plomo, acero u otros metales cadmiados, asegúrese de exponerse lo menos posible y de respetar los PEL (límites de exposición permisibles) de la OSHA y los TLV (valores límite) de la ACGIH. Para ello, utilice los sistemas de extracción y de ventilación locales, a menos que la evaluación de la exposición indiquen lo contrario. En espacios cerrados y, en algunos casos, en espacios abiertos, necesitará un respirador. Además, deberá tomar precauciones adicionales cuando suelde acero galvanizado. 5. b. La función del equipo de control del humo de la soldadura se ve afectada por varios factores, como el uso y la colocación correctos del equipo, el mantenimiento del equipo y los procedimientos concretos aplicados a la hora de soldar. El nivel de exposición de los trabajadores deberá comprobarse en el momento de la instalación y de forma periódica después de entonces, a fin de garantizar que este se ajuste a los PEL de la OSHA y a los TLV de la ACGIH. 5.c. No utilice el equipo para soldar en zonas rodeadas de vapores de hidrocarburo clorado procedentes de operaciones de desengrasado, limpieza o pulverización. El calor y la radiación del arco pueden reaccionar con los vapores del disolvente y formar fosgeno, un gas muy tóxico, y otros productos irritantes. 5.d. Los gases de protección que se utilizan en la soldadura por arco pueden desplazar el aire y provocar lesiones o incluso la muerte. Asegúrese de que haya suficiente ventilación, en particular en zonas cerradas, para garantizar que el aire que respire sea seguro. 5.e. Lea y comprenda las instrucciones del fabricante del equipo y de los fungibles utilizados, incluidas la hojas de datos sobre seguridad, y siga las prácticas de seguridad aprobadas por su empresa. Obtendrá hojas de datos sobre seguridad de la mano de su distribuidor de equipos de soldar o del propio fabricante. 5.f. Consulte también el apartado 1.b. Seguridad, 03 de 04 - 15/06/2016 SEGURIDAD LAS CHISPAS DERIVADAS DE CORTES Y SOLDADURAS PUEDEN PROVOCAR INCENDIOS O EXPLOSIONES. 6.a. Elimine cualquier factor de riesgo de incendio de la zona de trabajo. Si no fuera posible, cubra los materiales para evitar que las chispas puedan crear un incendio. Recuerde que las chispas derivadas de las soldaduras pueden pasar con facilidad, a través de grietas pequeñas a zonas adyacentes. Además, los materiales pueden calentarse con rapidez. Evite soldar cerca de conductos hidráulicos. Asegúrese de tener un extintor a la mano. 6.b. Si tuviera que usar bombonas de gas comprimido en las zonas de trabajo, tome las medidas apropiadas para evitar situaciones de riesgo. Consulte el documento “Seguridad en los trabajos de corte y soldadura” (norma Z49.I del ANSI) y los datos de funcionamiento del equipo utilizado. 6.c. Cuando no esté utilizando el equipo, asegúrese de que el circuito del electrodo no toque en absoluto la zona de trabajo ni el suelo. Si se pusieran en contacto de forma accidental, dichas partes podrían sobrecalentarse y provocar un incendio. 6.d. No caliente, corte ni suelde depósitos, bobinas o contenedores hasta que se haya asegurado de que tales procedimientos no harán que los vapores inflamables o tóxicos del interior de dichas piezas salgan al exterior. Estos pueden provocar explosiones incluso si se han “limpiado”. Para saber más, adquiera el documento “Prácticas seguras y recomendables de preparación para los procesos de corte y soldadura de contenedores y conductos que han contenido sustancias peligrosas” (AWS F4.1) a través de la Sociedad Estadounidense de Soldadura (consulte la dirección más arriba). 6.e. Ventile los contenedores y piezas de fundición antes de calentarlos, cortarlos o soldarlos. Podrían explotar. 6.f. El arco de soldadura desprende chispas y salpicaduras. Utilice prendas de protección, como guantes de piel, camisas gruesas, pantalones sin dobladillos, botas altas y un gorro para el pelo. Utilice un protector auricular cuando suelde en un lugar distinto del habitual o en espacios cerrados. Cuando esté en la zona de trabajo, utilice siempre gafas de protección con blindaje lateral. 6.g. Conecte el cable auxiliar tan cerca de la zona de trabajo como le sea posible. Conectar los cables auxiliares a la estructura del edificio o a cualquier otra ubicación distinta de la zona de trabajo aumenta las probabilidades de que la corriente pase por cadenas de elevación, cables de grúas u otros circuitos alternos. Esto podría generar un riesgo de incendio y sobrecalentar los cables y cadenas de elevación hasta que fallaran. SI SE DAÑAN, LAS BOMBONAS PUEDEN EXPLOTAR. 7.a. Utilice únicamente bombonas de gas comprimido que contengan los gases de protección adecuados para el proceso en cuestión, así como reguladores diseñados para un gas y presión concretos. Todos los conductos, empalmes, etc. deberán ser adecuados para el uso en cuestión y mantenerse en buen estado. 7.b. Guarde las bombonas siempre en vertical y asegúrelas correctamente a un bastidor o a un soporte fijo. 7.c. Las bombonas deberán almacenarse: • Alejadas de aquellas zonas en las que puedan recibir golpes o estar sujetas a daños físicos. • A una distancia segura de las zonas de soldadura por arco y de corte y de cualquier otra fuente de calor, chispas o llamas. 7.d. No deje que el electrodo, el soporte del electrodo ni ninguna otra pieza viva desde el punto de vista eléctrico entre en contacto con una bombona. 7.e. No acerque la cabeza ni la cara a la válvula de salida de la bombona cuando abra dicha válvula. 7.f. Las tapas de protección de la válvula siempre deberán estar en su sitio y bien apretadas, excepto cuando la bombona se esté utilizando o esté conectada. 7.g. Lea y comprenda las instrucciones relativas a las bombonas de gas comprimido, las instrucciones del material asociado y la publicación P-l de la CGA, “Precauciones para la manipulación segura de las bombonas de gas comprimido”, disponible a través de la Asociación de Gas Comprimido, situada en 14501 George Carter Way Chantilly, VA 20151. PARA EQUIPOS ELÉCTRICOS. 8.a. Desconecte la potencia de entrada a través del interruptor de desconexión del cuadro de fusibles antes de empezar a trabajar con el equipo. 8.b. Instale el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional de EE. UU., los códigos locales aplicables y las recomendaciones del fabricante. 8.c. Conecte el equipo a tierra de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional de EE. UU. y las recomendaciones del fabricante. 6.h. Consulte también el apartado 1.c. 6.I. Lea y comprenda la norma NFPA 51B, “Norma para la prevención de incendios en trabajos de soldadura y corte entre otros”, disponible a través de la NFPA, situada en 1 Batterymarch Park, PO box 9101, Quincy, MA 022690-9101. 6.j. No utilice las fuentes de alimentación del equipo para descongelar conductos. Consulte http://www.lincolnelectric.com/safety para saber más sobre la seguridad. Seguridad, 04 de 04 - 15/06/2016 TABLA DE CONTENIDO Seguridad Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sección A Especificaciones Técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1 Identificación y Ubicación de Componentes para la Unidad de 125 Amps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2 Identificación y Ubicación de Componentes para la Unidad de 140 Amps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3 Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sección B Seguridad y Descripción del Producto . . . . . . . . . . .B-1 Controles y Programaciones . . . . . . . . . . . . . .B-2, B-3 Rodillo Impulsor de Ranura Dual y Tabla de Guías de Alambre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-4 Preparación y Realización de una Soldadura de Alambre Tubular con una máquina de 125 ó 140 Amps .B-4 a B-6 Preparación y Realización de una Soldadura MIG e Instalación del Gas Protector para una Máquina de 140 Amps . . . . . . . . . . . . . . . .B-7 a B-10 Preparación y Realización de una Soldadura de Aluminio B-11 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sección C Accesorios Opcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1 Carros Utilitarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-2, C-3 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sección D Precauciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1 Mantenimiento del Compartimiento de Alimentación de Alambre, Motor del Ventilador, Carrete de Alambre .D-1 Mantenimiento de la Pistola y Cable . . . . . . . . . . . .D-2 Protección contra Sobrecarga . . . . . . . . . . . . . . . . .D-2 Procedimientos de Reemplazo de Componentes . . .D-2 Localización de Averías . . . . . . . . . . . . . . .Sección E Precauciones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-1 Cómo Utilizar la Guía de Localización de Averías . . .E-1 Guía de Localización de Averías . . . . . . . . . . .E-2 a E-3 Diagrama de Cableado y Dibujo de Dimensión Sección F Listas de Partes . . . . . .. parts.lincolnelectric.com SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) SEGURIDAD DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO (CAPACIDADES DEL PRODUCTO) El modelo portátil de Alimentador de Alambre de 125 Amps es capaz de soldadura de alambre tubular en acero suave. El modelo portátil de Alimentador de Alambre de 140 Amps es capaz de soldadura MIG en acero, acero inoxidable y aluminio, además de poder soldar con alambre tubular en acero suave. La soldadura MIG significa soldadura con Gas Inerte Metálico y requiere una botella separada de gas protector para proteger la soldadura. El gas protector a utilizar se determina con base en el tipo de material en el que está soldando. Es posible adquirir gas protector en forma separada de su distribuidor local de gas de soldadura. La soldadura MIG es ideal para soldar en materiales más delgados y limpios cuando se requiere una soldadura de apariencia cosmética excelente. Un ejemplo podrían ser los paneles de carrocerías automotrices. MANUAL DEL OPERADOR FCAW-S representa La Soldadura de Alambre Tubular no requiere gas protector para proteger la soldadura, ya que el alambre de soldadura cuenta con aditivos especiales conocidos como fundentes para proteger la soldadura de las impurezas. La Soldadura de Alambre Tubular es ideal para materiales de grosor medio o muy gruesos, y para soldar en acero pintado u oxidado. Este tipo de soldadura es también ideal en aplicaciones al aire libre donde las condiciones de viento pueden alejar el gas protector MIG de la soldadura. La soldadura de alambre tubular produce una soldadura de buena apariencia pero no excelente como la soldadura MIG. Su máquina de 140 Amps incluye los elementos necesarios para soldar en acero con el proceso de soldadura MIG o el de alambre tubular. Para soldar en acero inoxidable, es posible adquirir en forma separada un alambre de soldadura de acero inoxidable opcional. Esta máquina puede soldar aluminio utilizando un alambre de soldadura de aluminio 4043 de .035 de diámetro. Ya que el alambre de soldadura de aluminio es suave, se recomienda una antorcha “Spool Gun” de aluminio opcional para mejores resultados. Dentro de la puerta de la máquina se localiza una etiqueta que proporciona sugerencias de programaciones de soldadura. ABREVIATURAS DE SOLDADURA COMUNES GMAW (MIG) • Soldadura de Arco Metálico con Gas FCAW (Innershield o Outershield) • Soldadura de Arco Tubular 7 INSTALACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 125 Amp unidades de (K2479-1, K2513-1, K2696-1, K2699-1, K2785-1) ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE Voltaje/Frecuencia Estándar 120 V / 60 Hz Corriente de Entrada 20 Amps @ rated output SALIDA NOMINAL Ciclo de Trabajo 20% Duty Cycle Corriente 90 Amps Voltaje a Amperios Nominales 19 SALIDA Rango de Corriente de Soldadura Voltaje Máximo de Circuito Abierto Rango de Velocidad de Alambre 33 V 30-125 Amps 50 - 500 in/min. (1.3 - 12.7 m/min.) TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ENTRADA Y FUSIBLES Voltaje/Frecuencia de Entrada 120V 60Hz Tamaño de Fusible o Interruptor11,2 Amps de Entrada 20 Amp 20 DIMENSIONES FÍSICAS Cable de Alimentación 15 Amp, 125 V, Enchufe de Tres Entradas (Tipo NEMA 5-15P) Cable de Extensión AWG de 3 Conductores #12 (4mm2) o Mayor hasta 15.2m (50 pies) Altura 13.7 in. 347 mm Anchoh 10.15 in. 258 mm Profundidad 17.9 in. 454 mm Peso 49.5 lbs. 22.5 kg. 140 Amp unidades de (K2480-1, K2514-1, K2658-1, K2697-1) ENTRADA – MONOFÁSICA ÚNICAMENTE Voltaje/Frecuencia Estándar 120 V / 60 Hz Corriente de Entrada 20 Amps @ rated output SALIDA NOMINAL Ciclo de Trabajo 20% Duty Cycle Corriente 90 Amps Voltaje a Amperios Nominales 19.5 SALIDA Rango de Corriente de Soldadura Voltaje Máximo de Circuito Abierto Rango de Velocidad de Alambre 33 V 30-140 Amps 50 - 500 in/min. (1.3 - 12.7 m/min.) TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ENTRADA Y FUSIBLES Voltaje/Frecuencia de Entrada 120V 60Hz Tamaño de Fusible o Interruptor11,2 Amps de Entrada 20 Amp 20 DIMENSIONES FÍSICAS Cable de Alimentación 15 Amp, 125 V, Enchufe de Tres Entradas (Tipo NEMA 5-15P) Cable de Extensión AWG de 3 Conductores #12 (4mm2) o Mayor hasta 15.2m (50 pies) Altura 13.7 in. 347 mm 1 Si se conecta a un circuito protegido por fusibles, utilice el Fusible de Demora de Tiempo marcado con una “D”. 2 Requerimientos para Salida Máxima A fin de utilizar la capacidad de salida máxima de la máquina, se requiere una circuito derivado capaz de 25 amps a 120 voltios, 60 Hertz. A-1 Anchoh 10.15 in. 258 mm Profundidad 17.9 in. 454 mm Peso 49.5 lbs. 22.5 kg. INSTALACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) IDENTIFICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE COMPONENTES PARA LA UNIDAD DE 125 AMPS • Rodillo Impulsor de Doble Ranura de 0.6mm-0.8mm(.025” .035”) (Ranura de .035”(0.9mm) instalada de fábrica lista para proceso de alambre tubular) • Soldadora de Alimentador de Alambre RANURA DE .025 25 .0 RANURA DE .035 • Adaptador de Eje de 51mm(2”) (Para Carrete de Alambre de 203mm(8”) • Pistola de Soldadura Magnum 100L • Manual de Instrucciones • Cómo soldadura "DVD" ADAPTADOR DE EJE DE 2” (PARA CARRETE DE ALAMBRE DE 203mm(8”) 2" SPINDLE ADAPTER (FOR 8" REEL OF WIRE) IM “MANUAL DE INSTRUC"INSTRUCTION CIONES” .035 .035 • (3) Puntas de Contacto .035”(0.9mm) (1 instalada en la pistola de soldadura). MANUAL" DVD • Carrete de Alambre Tubular Innershield NR-211MP de .035”(0.9mm) de diámetro. .035 NR-211 MP F LU X - C O R ED W I R E A-2 MANUAL DEL OPERADOR • Tobera de Pistola Negra (Instalada en la Pistola de Soldadura) • Cable de Trabajo y Pinza INSTALACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) IDENTIFICACIÓN Y LOCALIZACIÓN DE COMPONENTES PARA LA UNIDAD DE 140 AMPS • Soldadora de Alimentador de Alambre • .Rodillo Impulsor de Doble Ranura de 0.6mm0.8mm(.025”-.035”) (Ranura de 0.9mm(.035”) instalada de fábrica lista para proceso de alambre tubular). RANURA DE .025 • Cable de Trabajo y Pinza 25 .0 RANURA DE .035 • Tobera de Metal de Pistola MIG para Soldadura MIG • Brass MIG Gun Nozzle for MIG welding • Pistola de Soldadura Magnum 100L • Adaptador de Eje de 51mm(2”) (Para Carrete de Alambre de 8”(203mm)) • Regulador • Manguera de Gas • Manual de Instrucciones • Cómo soldadura "DVD" .025 .025 .025 .035 .035 • (3) Puntas de Contacto 0.9mm(.035”) (1 instalada en la pistola de soldadura). • (3) Puntas de Contacto 0.6mm(.025”) REGULADOR REGULADOR ADAPTADOR DE EJE DE 2” (PARA CARRETE DE ALAMBRE DE 8”) ADAPTDOR EJE DE 2” Para carret de Alambre de 8”(203mm) • Carrete de Alambre Tubular Innershield NR-211MP de 0.9mm(.035”) de diámetro Innershield Flux-cored Wire • Carrete de Alambre MIG Super Arc L-56 de 0.6mm(.025”) de diámetro MANGUERA DE GAS de Gas Manguera LTW1 “MANUAL DE INSTRUC"Aprender a Soldar" CIONES” DVD NR-211 MP L-56 MIG WIRE A-3 SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) OPERACIÓN Lea toda la sección de operación antes de operar las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE. ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • No toque partes eléctricamente vivas o electrodos con la piel o ropa mojada. Aíslese del trabajo y tierra. • Siempre use guantes aislantes secos. Los HUMOS Y GASES pueden resultar peligrosos. • Use ventilación o escape para eliminar los humos de la zona de respiración. Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o explosión. • Mantenga lejos el material inflamable. • No suelde en contenedores cerrados. Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar. • Utilice protección para los ojos, oídos y cuerpo. Observe la información de seguridad a lo largo de este manual. -------------------------------------------------------------------- B-1 MANUAL DEL OPERADOR • Mantenga su cabeza alejada de los humos. OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) CONTROLES Y PROGRAMACIONES Esta máquina cuenta con los siguientes controles: FIGURA B.1 Vea la Figura B.1 1. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO – Apaga y enciende la máquina. 2 2. CONTROL DE VOLTAJE DE ARCO – Esta perilla establece el voltaje de salida de la máquina. Junto con la velocidad de alimentación de alambre (WFS), este control establece un procedimiento de soldadura. Consulte la etiqueta de procedimientos en la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación para establecer un procedimiento de soldadura correcto con base en el tipo de material y grosor que se está soldando. 3 1 3. CONTROL DE VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE (WFS) – Esta perilla establece la velocidad con que la máquina alimenta alambre. Junto con el voltaje de arco, este control establece un procedimiento de soldadura. Consulte la etiqueta de procedimientos en la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación para establecer un procedimiento de soldadura correcto con base en el tipo de material y grosor que se está soldando. Vea la Figura B.2 4. GATILLO DE LA PISTOLA – Presionar el gatillo activa al mecanismo de alimentación para alimentar alambre y energiza la salida de la máquina. Oprima el gatillo para soldar y suéltelo para detener la soldadura. FIGURA B.2 5c 5. PISTOLA DE SOLDADURA –Entrega alambre y corriente de soldadura a la pieza de trabajo. a. Guía de alambre de la pistola– el alambre se desplaza a través de la guía desde el mecanismo de alimentación. La guía de alambre de la pistola alimenta alambre 0.6mm a 0.9mm(.025” a .035”). 5b 5a 5 b. Punta de Contacto – proporciona contacto eléctrico al alambre. c. Tobera – Al soldar con alambre tubular, la tobera negra protege las roscas de montaje en la pistola. Durante una soldadura MIG, la tobera de metal canaliza el gas protector a la soldadura. 4 6. PINZA Y CABLE DE TRABAJO – Se sujetan a la pieza de trabajo que se está soldando y completan el circuito de soldadura eléctrico. 7 7. RECEPTÁCULO DEL CONECTOR DEL GATILLO DE LA PISTOLA – Enchufe el conector del gatillo de 4 pines a este receptáculo. B-2 6 OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) FIGURA B.3 Vea la Figura B.3 8. BUJE Y TORNILLO MARIPOSA DEL CONECTOR DE LA PISTOLA DE SOLDADURA – Proporciona energía eléctrica a la pistola de soldadura. El tornillo mariposa sujeta la pistola de soldadura al bloque del conector. (Se removieron la Cubierta Frontal y Puerta Lateral para que se apreciaran mejor los Elementos 8 y 9). 9. TERMINALES DE SALIDA - Las conexiones a estas terminales determinan la polaridad de soldadura de la máquina dependiendo del proceso utilizado, soldadura MIG o de alambre tubular. 9 8 FIGURA B.4 Vea la Figura B.4 10. EJE Y FRENO DEL CARRETE DE ALAMBRE – Sujeta un carrete de 102mm(4”) pulgadas de diámetro. Utilice el adaptador de eje de 51mm(2”) pulgadas incluido con la máquina para utilizar carretes de 203mm(8”) pulgadas de diámetro. El tornillo mariposa establece la fricción de frenado para evitar que el carrete gire cuando se suelta el gatillo. Apretar el tornillo mariposa evitará que el carrete gire cuando se suelta el gatillo. (CARRETE DE ALAMBRE DE 4") FIGURA B.5 Vea la Figura B.5 11. MECANISMO DE ALIMENTACIÓN Y COMPONENTES – Alimenta alambre desde el carrete de alambre a través del mecanismo y pistola a la pieza de trabajo. ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO a. Rodillo Impulsor – Impulsa el alambre a través del sistema de impulsión. El rodillo impulsor tiene ranuras que corresponden al tipo y diámetro del alambre específico. Consulte la Tabla B.1 para los rodillos impulsores disponibles. b. Guía de Alambre Interna y Externa – El alambre se alimenta a través de ambas guías. El Ensamble de Brazo Giratorio, Ensamble de Brazo de Tensión y Rodillo Impulsor mantienen la presión sobre el alambre en la ranura. c. Brazo de Tensión del Rodillo Impulsor – Girar a la derecha aumenta la fuerza hacia delante sobre el alambre, y a la izquierda la disminuye. RODAMIENTO GUÍA DE SALIDA ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN CARRETE DE ALAMBRE DE 0.9MM (.035”) NR-211-MP GUÍA DE ENTRADA RODILLO IMPULSOR Vea la Figura B.5a Interruptor de Magnum 100SG / Magnum 100L - El interruptor de antorcha “spool gun” está sólo disponible en las máquinas de 140 Amps. La antorcha “Spool Gun” Magnum 100SG se puede adquirir de distribuidores autorizados. El número de parte es K2532-1. FIGURA B.5a INTERRUPTOR MAGNUM 100SG B-3 MAGNUM 100L MANUAL DEL OPERADOR ADAPTADOR DE EJE DE 2" (PARA CARRETE DE ALAMBRE DE 8") OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) TABLA B.1 RODILLOS IMPULSORES RANURA DE .025 25 Alambre MIG 0.6mm(.025”) Utilice el Rodillo Impulsor de Ranura 0.6mm(.025) Número de Parte del Rodillo Impulsor Alambre MIG 0.8mm(.030”) .0 RANURA DE 0.35* Diámetro y Tipo de Alambre 125/140 Amp Rodillo Impulsor Suave (Ranura Dual) Alambre MIG 0.9mm(.035”) Alambre Tubular 0.8mm(.030”) Utilice el Rodillo Impulsor de Ranura 0.6mm(.035”) KP2948-1 Alambre Tubular 0.9mm(.035”) FIGURA B.6 12 13 Vea la Figura B.6 12. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO – Si la corriente de entrada nominal de la máquina se excede, el interruptor automático se abre. Oprima para restablecer. 13. ENTRADA DE GAS –El gas protector se conecta a esta entrada. (Esto no está disponible en la Unidad de 125 Amps PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA DE ALAMBRE TUBULAR CON MÁQUINAS DE 125 Ó 140 AMPS A. ELEMENTOS NECESARIOS PARA UNA SOLDADURA DE ALAMBRE TUBULAR 1. Punta de Contacto 0.9mm(.035”) 3. Alambre Tubular NR-211MP 0.9mm(.035”) 5. Pistola de Soldadura .035 .035 NR-211 MP F LU X - C O R ED W I R E 2. Rodillo Impulsor de Ranura Dual 4. Tobera de Pistola Autoprotegida Negra B-4 7. Cable y Pinza de Trabajo OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) B. CONEXIÓN DE LOS CABLES Y ALAMBRES A LA MÁQUINA FIGURA B.7 (Vea la Figura B.7) 1. Abra la puerta lateral del gabinete 2. Deslice el extremo del conector de la pistola y cable a través del orificio al frente de la máquina y dentro del buje del conector de la pistola en el mecanismo de alimentación. Apriete el tornillo mariposa del buje del conector. DESLICE AQUÍ EL EXTREMO DEL CONECTOR AQUÍ 3. Asegúrese de que el extremo del conector de la pistola esté asentado totalmente en el mecanismo de alimentación. ABRA LA PUERTA DE PASADOR EXTREMO DE LA TERMINAL (ENCAJA EN EL BORNE INTERIOR, VEA LA SIGUIENTE FIGURA) TODOS LOS COMPONENTES SE MUESTRAN CONECTADOS (LAS PUERTAS FRONTAL Y LATERAL SE ELIMINARON PARA VER MEJOR) CONECTOR DEL CABLE (4 PINES) PINZA DE TRABAJO 4. Enchufe el conector del cable del gatillo de la pistola en el receptáculo del gatillo de la pistola de 4 pines al frente de la máquina. PISTOLA Y CABLE 5. Polaridad del Mecanismo de Alimentación. NR-211 MP de alambre tubular requiere polaridad negativa (-). Conecte el cable de alimentación corto del mecanismo de alimentación a la terminal de salida negativa (-), y apriete el tornillo mariposa. APRIETE EL TORNILLO MARIPOSA DEL BUJE DEL CONECTOR Retenedor de Cable RECEPTÁCULO DEL GATILLO ENCHUFADO (4 PINES) 6. Conexión del plomo del trabajo. Deslice el extremo arrastrado del cable del trabajo a través del agujero en el frente de la máquina y encamine el cable con retenedor de cable según las indicaciones de la figura B.7. Coloque el estirón en (+) el terminal de salida positivo y apriete la tuerca de ala. TERMINAL DE SALIDA "+" POSITIVA DE CONEXIÓN DEL CABLE DE TRABAJO TERMINAL DE SALIDA NEGATIVA “-” DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN CORTO FIGURA B.8 C. CARGA DEL CARRETE DE ALAMBRE (Vea la Figura B.8) 1. Localice la muestra de carrete de alambre tubular NR211MP 0.9mm(.035”), y colóquelo sobre el eje de carrete de alambre. Oriente el carrete para que el alambre se alimente desde la parte superior del mismo. ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO RODAMIENTO GUÍA DE SALIDA ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN CARRETE DE ALAMBRE DE 0.9MM (.035”) 2. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje. No apriete de más. NR-211-MP GUÍA DE ENTRADA 3. Abra el ensamble del brazo giratorio dando vuelta al ensamble de brazo de tensión hacia abajo, y levantando el ensamble de brazo giratorio. RODILLO IMPULSOR 4. Remueva el rodillo impulsor desatornillando la perilla negra que lo sujeta. Instale el rodillo impulsor de ranura dual con la marca de 0.9mm (.035”) hacia fuera, lo que permitirá alimentar el alambre tubular NR-211MP de 0.9mm (.035”). 5. Desenrede cuidadosamente y enderece las primeras seis pulgadas de alambre de soldadura del carrete. No permita que el extremo del alambre quede libre para evitar que éste se desenrede. B-5 MANUAL DEL OPERADOR PINZA DE TRABAJO OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) FIGURA B.9 (Vea la Figura B.9) 6. Alimente el alambre a través de la guía de alambre de entrada, sobre la ranura del rodillo impulsor, a través de la guía de salida y salida del mecanismo de alimentación en el lado de la pistola. ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO CON EL RODAMIENTO HACIENDO PRESIÓN CONTRA EL RODILLO IMPULSOR 7. Cierre el Ensamble del Brazo Giratorio y asegure, girando el Ensamble del Brazo de Tensión, en la posición hacia arriba. (Vea la información de Tensión en la etiqueta.) ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN ASEGURADO EN LA POSICIÓN HACIA ARRIBA DIRECCIÓN DEL ALAMBRE RODAMIENTO CARRETE DE ALAMBRE DE 9 mm (0.35”) DESLICE EL ALAMBRE EN EL LADO DEL CONECTOR DE LA PISTOLA GUÍA DE ALAMBRE RODILLO IMPULSOR NR-211-MP GUÍA DE SALIDA (Vea la Figura B.10) 8. Remueva la tobera de la pistola y punta de contacto, y enderece la pistola. FIGURA B.10 9. Encienda la alimentación de la máquina y oprima el gatillo de la pistola para alimentar el alambre a través de la guía de alambre hasta que varias pulgadas de éste salgan del extremo roscado de la pistola. (Vea la Figura B.11) .035"(0.9mm) NR-211-MP 10. El carrete de alambre no deberá desenrollarse al soltar el gatillo. Ajuste el freno del carrete conforme a esto. TOBERA REMOVIDA CARRETE DE ALAMBRE PUNTA DE CONTACTO REMOVIDA ADVERTENCIA ENDERECE EL CABLE Y LA PISTOLA EN ESTA POSICIÓN ¡LAS PARTES MÓVILES Y EL CONTACTO ELÉCTRICO PUEDEN PROVOCAR LESIONES O SER FATALES! •Cuando se oprime el gatillo de la pistola, los rodillos impulsores, carrete de alambre y electrodo se ENERGIZAN ELÉCTRICAMENTE (CALIENTES). • Aléjese de las partes móviles y puntos de presión. • Mantenga todas las puertas, cubiertas, paneles y guardas en forma segura en su lugar. NO REMUEVA U OCULTE ETIQUETAS DE ADVERTENCIA. FIGURA B.11 ENCHUFE EL CABLE DE ALIMENTACIÓN INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO .035"(0.9mm) NR-211-MP ALIMENTE EL ALAMBRE APROXIMADAMENTE 4.00" DESDE EL EXTREMO DEL TUBO DE LA PISTOLA CARRETE DE ALAMBRE APRIETE EL GATILLO PARA ACTIVAR EL ALAMBRE QUE SE ALIMENTA A TRAVÉS DE LA GUÍA. ------------------------------------------------------------------11. Instale la punta de contacto 0.9mm(.035”) FRENO DEL CARRETE DEL ALAMBRE 12. Instale la tobera de pistola autoprotegida negra en la pistola. ROTACIÓN PINZA Y CABLE DE TRABAJO 13. Corte el alambre saliente a 0.9mm(3/8”) desde la punta de contacto. (Vea la Figura B.12) 14. Cierre la puerta lateral del gabinete. La máquina está ahora lista para soldar. FIGURE B.12 15. "Aprenda a soldar" El video es en el DVD. CORTE EL ALAMBRE SALIENTE a 9.5mm (3/8") desde la punta de contacto 16. Con base en el grosor del material que va a soldar, y el tipo y diámetro del alambre de soldadura, establezca el voltaje y velocidad de alimentación de alambre conforme a la etiqueta de procedimientos en la parte interior de la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación. B-6 INSTALE LA PUNTA DE CONTACTO DE .035 INSTALE LA TOBERA NEGRA TUBULAR OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA MIG CON UNA MÁQUINA DE 140 AMPS* A. ELEMENTOS NECESARIOS PARA UNA SOLDADURA MIG 7. Cable y Pinza de Trabajo .025 1. Punta de Contacto 0.6mm(.025”) 8. Regulador de Gas y Línea de Gas 4. Alambre MIG Sólido 0.6mm(.025”) SuperArc L-56 9. Botella de gas protector de 75/25 Ar/CO2 (ó gas protector 100% CO2) (observe que esto requiere un adaptador de regulador CO2, que se vende separadamente). L-56 MIG WIRE EXTREMO MACHO CO2 100% EXTREMO HEMBRA 75/25 MEZCLAS 5. Tobera Metálica de Pistola (REQUIERE ADAPTADOR QUE SE VENDE SEPARADAMENTE) 6. Pistola de soldadur * Las Unidades de 125 Amps no se pueden adaptar para soldadura MIG. B-7 MANUAL DEL OPERADOR 3. El rodillo impulsor de ranura dual 0.6mm(.025”) de utiliza con el alambre MIG sólido L-56. OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) FIGURA B.13 B. INSTALACIÓN DEL GAS PROTECTOR EXTREMO MACHO La soldadura MIG requiere una botella apropiada de gas protector. Para acero suave, es posible utilizar una botella de cilindro de Ar/CO2 ó 100% CO2; consulte las siguientes instrucciones para conectar adecuadamente el gas protector a la máquina. CO2 ADAPTADOR DEL REGULADOR RONDANA DE PLÁSTICO S19298 100% EXTREMO HEMBRA ADVERTENCIA Si sufre algún daño, el CILINDRO puede explotar. Mantenga el cilindro en posición vertical y encadenado a un soporte 75/25 MEZCLAS • Mantenga el cilindro alejado de las áreas donde podría dañarse. • Nunca levante la soldadora con el cilindro montado. 3. Monte el regulador de flujo en la válvula del cilindro y apriete bien la tuerca de unión con una llave. • Nunca permita que el electrodo de soldadura toque al cilindro. NOTA: Si conecta a un cilindro de 100% CO2, se requiere un adaptador de regulador de CO2. Adquiera el adaptador de CO2 S19298 en forma separada; asegúrese de instalar una rondana de plástico que se incluye en el conector a un lado de la botella. (Vea la Figura B.13) • Mantenga el cilindro lejos del circuito de soldadura u otros circuitos eléctricos vivos. ------------------------------------------------ 4. Consulte la Figura B.13. Monte un extremo de la manguera de gas de entrada en el conector de salida del regulador de flujo, y apriete bien la tuerca de unión con una llave. Conecte el otro extremo al Conector de Entrada de Solenoide de la máquina (roscas hembra 5/818 — para conector CGA — 032). Asegúrese de que la manguera de gas no esté retorcida o ensortijada. ADVERTENCIA LA ACUMULACIÓN DE GAS PROTECTOR puede dañar la salud o ser fatal. • Apague el suministro de gas protector cuando no lo utilice. GAS PROTECTOR 1. Asegure el cilindro a la pared o a otro soporte estacionario para evitar que el cilindro se caiga. Aísle el cilindro del circuito de trabajo y aterrizamiento. Consulte la Figura B.13. 2. Con el cilindro instalado en forma segura, remueva su tapón. Manténgase en el lado opuesto lejos de la salida y abra un poco la válvula del cilindro por un instante. Esto elimina cualquier polvo o suciedad que se haya acumulado en la salida de la válvula. ADVERTENCIA ASEGÚRESE DE MANTENER ALEJADA LA CARA DE LA SALIDA DE LA VÁLVULA CUANDO LA “ABRA”. Nunca se pare directamente enfrente o detrás del regulador de flujo cuando abra la válvula del cilindro. Siempre manténgase a un lado. -------------------------------------------------------------------- B-8 1. Para CO2, abra el cilindro muy lentamente. Para gas con mezcla de argón, abra la válvula del cilindro lentamente una fracción de vuelta. Cuando la aguja del medidor de presión del cilindro deje de moverse, abra la válvula totalmente. 2. Establezca la velocidad del flujo de gas en 30 a 40 pies cúbicos por hora (14 a 18 I/min.) bajo condiciones normales. Aumente hasta 40 a 50 I/min. de CFH (18 a 23.5) para fuera de la soldadura de la posición. 3. Mantenga la válvula del cilindro cerrada, excepto cuando usa la máquina. OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) FIGURA B.14 C. CONEXIÓN DE LOS CABLES Y ALAMBRES A LA MÁQUINA 2. Deslice el extremo del conector de la pistola y cable a través del orificio al frente de la máquina y dentro del buje del conector de la pistola en el mecanismo de alimentación. Apriete el tornillo mariposa del buje del conector. 3. Asegúrese de que el extremo del conector de la pistola esté asentado totalmente en el mecanismo de alimentación y apriete el tornillo mariposa para asegurar la pistola. DESLICE AQUÍ EL EXTREMO DEL CONECTOR 6. Conexión del plomo del trabajo. Deslice el extremo arrastrado del cable del trabajo a través del agujero en el frente de la máquina y encamine el cable con el retenedor de cable según las indicaciones de la figura B.14. Coloque el estirón en (-) el terminal de salida negativo y apriete la tuerca de ala. EXTREMO DE LA TERMINAL (ENCAJA EN EL BORNE INTERIOR, VEA LA SIGUIENTE FIGURA) TODOS LOS COMPONENTES SE MUESTRAN CONECTADOS (LAS PUERTAS FRONTAL Y LATERAL SE ELIMINARON PARA VER MEJOR) CONECTOR DEL CABLE (4 PINES) PINZA DE TRABAJO 4. Enchufe el conector del cable del gatillo de la pistola en el receptáculo del gatillo de la pistola de 4 pines al frente de la máquina. 5. Polaridad del Mecanismo de Alimentación. La soldadura MIG requiere polaridad positiva (+). Conecte el cable de alimentación corto del mecanismo de alimentación a la terminal de salida positiva (+) y apriete el tornillo mariposa. ABRA LA PUERTA DE PASADOR PISTOLA Y CABLE LÍNEA DE GAS RETENEDOR DE CABLE APRIETE EL TORNILLO MARIPOSA DEL BUJE DEL CONECTOR RECEPTÁCULO DEL GATILLO ENCHUFADO (4 PINES) TERMINAL DE SALIDA NEGATIVA “-” DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN CORTO TERMINAL DE SALIDA "+" POSITIVA DE CONEXIÓN DEL CABLE DE TRABAJO PINZA DE TRABAJO FIGURA B.15 D. CARGA DEL CARRETE DE ALAMBRE (Vea la Figura B.15) 1. Localice la muestra de carrete de alambre MIG sólido 0.6mm(.025”) L-56, y colóquelo sobre el eje de carrete de alambre. Oriente el carrete para que el alambre se alimente desde la parte superior del mismo. ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO RODAMIENTO GUÍA DE SALIDA ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN 2. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje. CARRETE DE ALAMBRE DE 0.6MM (.025”) 3. Asegure el carrete en su lugar apretando la tuerca mariposa contra el espaciador que sujeta el carrete de alambre al eje. ALAMBRE SÓLIDO MIG L-56 GUÍA DE ENTRADA 4. Remueva el rodillo impulsor desatornillando la perilla negra que lo sujeta. Instale el rodillo impulsor de ranura dual con la marca de 0.6mm (.025”) hacia fuera, lo que permitirá alimentar el alambre sólido MIG L-56 de 0.6mm (.025”). RODILLO IMPULSOR 5. Desenrede cuidadosamente y enderece las primeras seis pulgadas de alambre de soldadura del carrete. Sostenga el alambre hasta que los ensambles de brazo giratorio y brazo de tensión estén en su lugar. Esto evitará que el alambre se desenrede. B-9 MANUAL DEL OPERADOR (Vea la Figura B.14) 1. Abra la puerta lateral del gabinete. LOCALICE LOS COMPONENTES PARA CONECTARLOS AL FRENTE DE LA MÁQUINA OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) (Vea la Figura B.16) 6. Alimente el alambre a través de la guía de alambre de entrada, sobre la ranura del rodillo impulsor, a través de la guía de salida y salida del mecanismo de alimentación en el lado de la pistola. FIGURA B.16 ENSAMBLE DEL BRAZO GIRATORIO CON EL RODAMIENTO HACIENDO PRESIÓN CONTRA EL RODILLO IMPULSOR 7. Cierre el Ensamble del Brazo Giratorio y asegure, girando el Ensamble del Brazo de Tensión, en la posición hacia arriba. (Vea la información de Tensión en la etiqueta.) ENSAMBLE DEL BRAZO DE TENSIÓN ASEGURADO EN LA POSICIÓN HACIA ARRIBA DIRECCIÓN DEL ALAMBRE RODAMIENTO DESLICE EL ALAMBRE EN EL LADO DEL CONECTOR DE LA PISTOLA CARRETE DE ALAMBRE DE 6 mm (0.25”) GUÍA DE ALAMBRE (Vea la Figura B.17) 8. Remueva la tobera de la pistola y punta de contacto, y enderece la pistola. RODILLO IMPULSOR ALAMBRE SÓLIDO MIG L-56 GUÍA DE SALIDA 9. Encienda la alimentación de la máquina y oprima el gatillo de la pistola para alimentar el alambre a través de la guía de alambre hasta que varias pulgadas de éste salgan del extremo roscado de la pistola. (Vea la Figura B.18) FIGURA B.17 10. El carrete de alambre no deberá desenrollarse al soltar el gatillo. Ajuste el freno del carrete conforme a esto. ADVERTENCIA CARRETE DE ALAMBRE DE 6 mm (0.25”) TOBERA REMOVIDA ¡LAS PARTES MÓVILES Y EL CONTACTO ELÉCTRICO PUEDEN PROVOCAR LESIONES O SER FATALES! • Cuando se oprime el gatillo de la pistola, los rodillos impulsores, carrete de alambre y electrodo se ENERGIZAN ELÉCTRICAMENTE (CALIENTES). • Aléjese de las partes móviles y puntos de presión. • Mantenga todas las puertas, cubiertas, paneles y guardas en forma segura en su lugar. NO REMUEVA U OCULTE ETIQUETAS DE ADVERTENCIA. -------------------------------------------------------------------11. Instale la punta de contacto 0.6mm(.025”). ALAMBRE SÓLIDO MIG L-56 PUNTA DE CONTACTO REMOVIDA ENDERECE EL CABLE Y LA PISTOLA EN ESTA POSICIÓN FIGURA B.18 ENCHUFE EL CABLE DE ALIMENTACIÓN INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO ALIMENTE EL ALAMBRE APROXIMADAMENTE 4.00" DESDE EL EXTREMO DEL TUBO DE LA PISTOLA CARRETE DE ALAMBRE DE 6 mm (0.25”) APRIETE EL GATILLO PARA ACTIVAR EL ALAMBRE QUE SE ALIMENTA A TRAVÉS DE LA GUÍA. ALAMBRE SÓLIDO MIG L-56 12. Instale la tobera metálica de soldadura MIG en la pistola. 13. Corte el alambre saliente a 9.5mm(3/8”) desde la punta de contacto. (Vea la Figura B.19) FRENO DEL CARRETE DEL ALAMBRE PINZA Y CABLE DE TRABAJO ROTACIÓN 14. Cierre la puerta lateral del gabinete. La máquina está ahora lista para soldar. 15. "Aprenda a soldar" El video es en el DVD. FIGURA B.19 16. Con base en el grosor del material que va a soldar, y el tipo y diámetro del alambre de soldadura, establezca el voltaje y velocidad de alimentación de alambre conforme a la etiqueta de procedimientos en la parte interior de la puerta del compartimiento del mecanismo de alimentación. B-10 CORTE EL ALAMBRE SALIENTE a 9.5mm (3/8") desde la punta de contacto INSTALE LA PUNTA DE CONTACTO DE .025 INSTALE LA TOBERA METÁLICA OPERACIÓN SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) PREPARACIÓN Y REALIZACIÓN DE UNA SOLDADURA DE ALUMINIO UTILIZANDO LA ANTORCHA “SPOOL GUN” (La Soldadura de Aluminio sólo se puede utilizar con máquinas de 140 amps.) 1. Afloje el TORNILLO MARIPOSA. Desconecte la Pistola Magnum 100L. FIGURA B.21 (Ubicación del Interruptor Selector y Tornillo Mariposa) 2. Inserte la Antorcha “Spool Gun” Magnum 100SG K2532-1 en el bloque metálico y apriete el TORNILLO MARIPOSA. 3. Establezca el INTERRUPTOR selector de la pistola en la posición Spool Gun. (Vea la Figura B.20 y B.21) 4. Conecte una botella de Gas Protector de 100% de Argón conforme a la sección previa. 5. Siga los pasos de soldadura MIG en la sección anterior. INTERRUPTOR FIGURA B.20 6. Encienda la máquina y haga una soldadura conforme a las IMPORTANTE LAS PROGRAMACIONES DE PRESIÓN AFECTAN EL DESEMPEÑO DE SOLDADURA LES CADRES DE PRESSION AFFECTENT LE RÉSULTAT DE SOUDAGE MAGNUM 100SG MAGNUM 100L ADVERTENCIA ALAMBRES TUBULARES 1-3 ALAMBRES SÓLIDOS 3-5 ¡LAS PARTES MÓVILES Y EL CONTACTO ELÉCTRICO PUEDEN PROVOCAR LESIONES O SER FATALES! Cuando se oprime el gatillo de la pistola, los rodillos impulsores, carrete de alambre y electrodo se ENERGIZAN ELÉCTRICAMENTE (CALIENTES). ALÉJESE DE LAS PARTES MÓVILES Y PUNTOS DE PRESIÓN. CONSULTE EL MANUAL DEL OPERADOR PARA SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE. configuraciones recomendadas en la Etiqueta de Procedimientos dentro de la puerta de la máquina. EL TORNILLO MARIPOSA PARA CONECTAR LA ANTORCHA “SPOOL GUN” MAGNUM 100l O MAGNUM 100SG B-11 MANUAL DEL OPERADOR LAS FUNCIONES DE ANTORCHA “SPOOL GUN’ NO ESTÁN DISPONIBLES CON MÁQUINAS DE 125 AMPS. SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) K2532-1 - Antorcha “Spool Gun” Magnum 100SG (0nly disponible en 140 modelos K2480-1, K2514-1, K2658-1 y K2697-1). Diseñada para alimentar fácilmente alambres de aluminio pequeños .030 ó .035 de 4" de diámetro (carretes de 1lb.). Incluye pistola, kit de adaptador, tres puntas de contacto .035 extra, tobera de gas y carrete de alambre de soldadura de .035" de diámetro Superglaze 4043. Empacado en un gabinete de fácil transportación. K2377-1 - Cubierta de Lona Pequeña Protege su máquina cuando no está en uso. Hecha de atractiva lona roja que demora la flama, es resistente al moho y repelente al agua. Incluye un bolsillo lateral conveniente para colocar la pistola de soldadura. Para Partes Adicionales y Misceláneas (Vea las Páginas de Partes) C-1 ACCESORIOS SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) ACCESORIOS K520—Carro Utilitario Este carro de trabajo pesado almacena y transporta la soldadora, cilindro de gas protector de 150 pies cúbicos, cables de soldadura y accesorios. Incluye plataformas estables para la soldadora y plataforma de botella de gas, charola inferior para mayor capacidad de almacenamiento y manija de altura ajustable. Para montar máquinas de soldadura en carros K520 que no tienen orificios de montaje ranurados. Taladre orificios de 9/32” (2 lugares) en la parte superior del carro como se ilustra, y monte la máquina de soldar en el carro con el hardware adecuado que se muestra MANUAL DEL OPERADOR Tornillo de Cabeza Hexagonal de 1/4"-20 X 1/2" (Se requieren 2) Tornillo de Cabeza Hexagonal 1/4"-20 X 1/2" (Se requieren 2) TALADRE 9/32" 2 LUGARES 3-11/16" 3-13/32" 4" 16" C-2 SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) ACCESORIOS K2275-3 - Carro de Soldadura Este carro de peso ligero almacena y transporta a la soldadora, cilindro de gas protector de 80 pies cúbicos, cables de soldadura y accesorios. Incluye una repisa en ángulo para fácil acceso a los controles, charola inferior para mayor capacidad de almacenamiento, una manija robusta fija y un gancho conveniente para colgar el cable. Tornillo de Cabeza Hexagonal de 1/4"-20 X 1/2" (Se requieren 2) Tuerca de pestaña de 1/4"-20 (Se requieren 2) C-3 MANTENIMIENTO SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO DE LA PISTOLA Y CABLE PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA PISTOLA MAGNUM™ 100L Limpieza de la Pistola y Cable Limpie la guía del cable después de utilizar aproximadamente 136 kg (300 lbs) de alambre sólido ó 23 kg (50 lbs) de alambre tubular. Remueva el cable del alimentador de alambre y colóquelo en forma recta sobre el piso. Remueva la punta de contacto de la pistola. Utilizando aire de baja presión, saque con cuidado la guía del cable del extremo del difusor de gas. ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • Desconecte la alimentación removiendo el enchufe del receptáculo antes de trabajar adentro de las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140). Utilice sólo receptáculos aterrizados. No toque las partes eléctricamente “calientes” dentro de las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140). PRECAUCIÓN Presión excesiva al inicio puede provocar que la suciedad forme una obstrucción. -------------------------------------------------------------------- Puntas de Contacto, Toberas y Tubos de la Pistola 1. La suciedad puede acumularse en el orificio de la punta de contacto y restringir la alimentación de alambre. Después de utilizar cada carrete de alambre, remueva la punta de contacto y límpiela insertando un pedazo pequeño de alambre a través de la punta repetidamente. Utilice el alambre como un escariador para remover suciedad que se pueda adherir a la pared del orificio a través de la punta. MANTENIMIENTO DE RUTINA COMPARTIMIENTO DE LA FUENTE DE PODER ¡No existen adentro partes que puedan recibir servicio del usuario! No intente dar servicio en el lado de la fuente de poder (fijo) de las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140). Lleve la unidad a un Centro de Servicio Autorizado de Lincoln si experimenta problemas. NO se requiere mantenimiento. 2. Reemplace las puntas de contacto desgastadas según sea necesario. Un arco variable o “irregular” es un síntoma típico de una punta de contacto desgastada. Para instalar una nueva, elija la de tamaño correcto para el electrodo que se está utilizando (el tamaño del alambre está grabado en el lado de la punta de contacto) y atorníllela ajustadamente al difusor de gas. En lugares extremadamente llenos de polvo, la suciedad puede bloquear los pasajes de aire provocando el sobrecalentamiento de la soldadora con apertura prematura de la protección térmica. Si así es, aplique aire de baja presión a intervalos regulares para limpiar la soldadora y eliminar así la suciedad excesiva y acumulación de polvo en las partes internas. 3. Remueva la salpicadura adentro de la tobera de gas y de la punta cada 10 minutos de tiempo de arco o según sea necesario. 4. Asegúrese de que la tobera de gas esté totalmente atornillada al difusor para procesos con gas protector. Para el proceso Innershield®, deberá atornillarse la tobera sin gas al difusor en. COMPARTIMIENTO DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE 1. Cuando se necesario, aspire la suciedad acumulada de la caja de engranajes y sección de alimentación de alambre. 5. Para remover el tubo de la pistola de la misma, remueva la tobera de gas o la tobera sin gas, y retire el difusor del tubo de la pistola. Remueva ambos collarines de cada extremo de la manija de la pistola y separe las mitades de la misma. Afloje la tuerca de sujeción que sujeta al tubo de la pistola en su lugar contra el conector de la pistola y cable. Desatornille el tubo de la pistola del conector del cable. Para instalar el tubo de la pistola, atornille la tuerca de sujeción en el mismo tanto como sea posible. Después atornille el tubo de la pistola en el conector del cable hasta el fondo. Entonces desatornille (no más de una vuelta) el tubo de la pistola hasta que su eje quede perpendicular a los lados planos del conector del cable y apunte en la dirección del gatillo. Apriete la tuerca de sujeción en tal forma que mantenga la relación adecuada entre el tubo de la pistola y conector del cable. Vuelva a colocar la manija de la pistola, gatillo y difusor. Vuelva a colocar la tobera de gas o la sin gas. 2. Inspeccione ocasionalmente las guías de alambre y mantenga las ranuras limpias. 3. El motor y caja de engranajes tienen lubricación de por vida y no requieren mantenimiento. MOTOR DEL VENTILADOR Tiene lubricación de por vida — no requiere mantenimiento. EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE No requiere mantenimiento. NO lubrique el eje. D-1 MANUAL DEL OPERADOR Doble el cable a la mitad y aplique aire otra vez. Repita este procedimiento hasta que ya no salga más suciedad. • Haga que personal calificado realice el mantenimiento y trabajo de localización de averías. ------------------------------------------------------------------- MANTENIMIENTO SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA Longitud de Corte de la Guía de Alambre 31.8 mm (1-1/4”) Sobrecarga de Salida Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140) están equipadas con un interruptor automático y un termostato que protege a la máquina contra daño si se excede la salida máxima. El botón del interruptor automático saltará cuando se abra. El interruptor automático debe restablecerse manualmente. Protección Térmica Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140)) tienen un ciclo de trabajo de salida nominal como se define en la página de Especificaciones Técnicas. Si se excede el ciclo de trabajo, un protector térmico apagará la salida hasta que la máquina se enfríe a una temperatura de operación razonable. Esta es una función automática de las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140) y no requiere intervención del usuario. El ventilador continúa funcionado durante el enfriamiento. Protección del Motor Electrónico del Mecanismo de Alimentación Las SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125 y 140) cuentan con protección integrada contra sobrecargas del motor del mecanismo de alimentación. Difusor de Gas Tornillo de Fijación Conector del Cable Metálico Tobera de Gas o Tobera Sin Gas Ensamble de la Guía de Alambre (El buje de la guía debe sellarse bien contra el conector del cable metálico) FIGURA D.2 Longitud de Corte de la Guía de Alambre CAMBIO DE LA GUÍA DE ALAMBRE NOTA: La variación en las longitudes de los cables evita la intercambiabilidad de las guías de alambre. Una vez que una guía ha sido cortada para una pistola en particular, no deberá instalarse en otra, a menos que pueda satisfacer el requerimiento de longitud de corte de la guía de alambre. Consulte la Figura D.2. 9. Vuelva a colocar la punta de contacto y la tobera. PARTES DE LA MANIJA DE LA PISTOLA La manija de la pistola consta de dos mitades que están unidas con un collarín en cada extremo. Para abrir la manija, gire los collarines aproximadamente 60 grados a la izquierda hasta que el collarín se detenga. Después jale el collarín fuera de la manija de la pistola. Si los collarines son difíciles de girar, coloque la manija de la pistola contra una esquina, coloque un desatornillador contra la lengüeta en el collarín y golpee el desatornillador para que el collarín se suelte de la varilla interior de aseguramiento. Vea la Figura D-3. 1. Remueva la tobera de gas de la pistola desatornillando a la izquierda. 2. Remueva la punta de contacto existente de la pistola desatornillando a la izquierda. 3. Remueva el difusor de gas del tubo de la pistola desatornillando a la izquierda. 4. Coloque la pistola y cable en forma recta sobre una superficie plana. Afloje el tornillo de fijación localizado en el conector metálico en el extremo de alimentador de alambre del cable. Jale la guía de alambre fuera del cable. FIGURA D.3 5. Inserte una nueva guía de alambre sin cortar en el extremo de conector del cable. Asegúrese de que el buje de la guía de alambre esté grabado apropiadamente para el tamaño de alambre que se está utilizando. „ 6. Asiente completamente el buje de la guía de alambre en el conector. Apriete el tornillo de fijación en el conector del cable de bronce. En este momento, el difusor de gas no deberá estar instalado en el extremo del tubo de la pistola. 7. Con la tobera de gas y el difusor removido del tubo de la pistola, asegúrese de que el cable esté derecho, y después corte la guía de alambre a la longitud mostrada en la Figura D.2. Remueva cualquier desecho del extremo de la guía de alambre. 8. Atornille el difusor de gas en el extremo del tubo de la pistola y apriete bien. D-2 A la izquierda SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) SOLUCIÓN DE PROBLEMAS CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ADVERTENCIA Sólo Personal Capacitado de Fábrica de Lincoln Electric Deberá Llevar a Cabo el Servicio y Reparaciones. Las reparaciones no autorizadas que se realicen a este equipo pueden representar un peligro para el técnico y operador de la máquina, e invalidarán su garantía de fábrica. Por su seguridad y a fin de evitar una Descarga Eléctrica, sírvase observar todas las notas de seguridad y precauciones detalladas a lo largo de este manual. _________________________________________________________________________________________ Paso 3. CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO Esta columna proporciona un curso de acción para la Causa Posible; generalmente indica que contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local. Paso 1. LOCALICE EL PROBLEMA (SÍNTOMA). Busque bajo la columna titulada “PROBLEMA (SÍNTOMAS)”. Esta columna describe posibles síntomas que la máquina pudiera presentar. Encuentre la lista que mejor describa el síntoma que la máquina está exhibiendo. Si no comprende o no puede llevar a cabo el Curso de Acción Recomendado en forma segura, contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local. MANUAL DEL OPERADOR Esta Guía de Localización de Averías se proporciona para ayudarle a localizar y reparar posibles malos funcionamientos de la máquina. Siga simplemente el procedimiento de tres pasos que se enumera a continuación. Paso 2. CAUSA POSIBLE. La segunda columna titulada “CAUSA POSIBLE” enumera las posibilidades externas obvias que pueden contribuir al síntoma de la máquina. PRECAUCIÓN Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder. E-1 SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Observe all Safety Guidelines detailed throughout this manual PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE PROBLEMAS DE SALIDA Es evidente un daño físico o eléctrico mayor. “No enchufe la máquina ni la encienda”. Contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado local. No hay alimentación de alambre, salida de soldadura o flujo de gas cuando se aprieta el gatillo de la pistola. El ventilador NO opera. RECOMENDADO DE 1. Asegúrese de que se aplica el voltaje correcto a la máquina. 2. Asegúrese de que el interruptor de encendido está en la posición de ENCENDIDO. 3. Asegúrese de que el interruptor automático está restablecido. No hay alimentación de alambre, salida de soldadura o flujo de gas cuando se aprieta el gatillo de la pistola. El ventilador opera normalmente. CURSO ACCIÓN 1. El termostato puede estar abierto debido a sobrecalentamiento. Deje que la máquina se enfríe. Suelde a un ciclo de trabajo menor. Si todas las áreas posibles de desajuste ya han sido verificadas y el problema continua, Establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln. 2. Revise si hay obstrucciones en el flujo de aire. Revise las conexiones del Gatillo de la Pistola. Vea la sección de instalación. 3. El gatillo de la pistola puede estar defectuoso. PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE CURSO ACCIÓN RECOMENDADO DE PROBLEMAS DE ALIMENTACION No se alimenta alambre cuando se presiona el gatillo de la antorcha. El ventilador funciona, el gas fluye y la máquina tiene el voltaje de circuito abierto correcto (33V)salida de soldadura. 1. Si el motor del conductor de alambre está funcionando asegúrese de que la máquina tenga instalados los rodillos impulsores correctos. 2. Verifique que la línea del cable ni la punta de contacto estén obstruídas. 3. Verifique que el tamaño del cable y de la punta de contacto sea el correcto. 4. Para la máquina 140Amp solamente: El interruptor de la botella doble 100SG/Magnum 100L del cheque se cambia correctamente para activar el arma apropiado. Si todas las áreas posibles de desajuste ya han sido verificadas y el problema continua, Establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln. PRECAUCIÓN Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder. E-2 SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Observe all Safety Guidelines detailed throughout this manual PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN PROBLEMAS DE FLUJO DE GAS 1. Revise el suministro de gas, regulador de flujo y mangueras de gas. 2. Revise la conexión de la pistola a la máquina en busca de obstrucciones o sellos con fuga. Si todas las áreas posibles de desajuste ya han sido verificadas y el problema continua, Establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln. PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN El arco es inestable – Arranque pobre 1. Revise si el voltaje de entrada a la máquina es correcto. PROBLEMAS DE SOLDADURA 2. Revise si la polaridad del electrodo es correcta para el proceso. 3. Revise la punta de la pistola en busca de desgaste y daños, y verifique que sea del tamaño correcto – Reemplace. 4. Revise que el gas y la velocidad de flujo sean los correctos para el proceso. (Sólo para MIG.) 5. Revise el cable de trabajo en busca de conexiones sueltas o defectuosas. Si todas las áreas posibles de desajuste ya han sido verificadas y el problema continua, Establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln. 6. Revise la pistola en busca de daños o rupturas. 7. Revise que la orientación del rodillo impulsor y su alineación sean correctas. 8. Revise que el tamaño de la guía de alambre sea correcto. PRECAUCIÓN Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de realizar las pruebas / reparaciones de manera segura, contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado Local para asistencia técnica de solución de problemas antes de continuar. E-3 MANUAL DEL OPERADOR Low or no gas flow when gun trigger is pulled. Wire feed, weld output and fan operate normally. DIAGRAMAS DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 11631, 11632, 11633, 11638 11639 SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. F-1 DIAGRAMAS MANUAL DEL OPERADOR DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 11634, 11635, 11636, 11637 SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. F-2 F-3 804 803 120 VAC 805 500 J2 CR1 202 X4 X2 X3 X1 X4 X1 501 401 402 403 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 J1 T1 401 H1 H2 H3 H4 H5 N.A. 402 408 406 R1 410 405 J6 411 403 702 4 5 6 P2 1 2 3 S2 N.D. N.D. 202 412 409 404 1 2 3 4 801 803 804 805 806 405 406 801 408 409 410 411 412 N.O. 7 8 9 10 11 12 P1 1 2 3 4 5 6 N.C. R2 N.A. C1 N.A. 2 4 1 J6 3 N.D. N.B. H3 H5 S2 502 H4 H2 806 501 MOTOR S1 A.02 N.D. M24969 601 DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 12101, 12103, 12104, 12106 SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) DIAGRAMAS 1 2 3 4 5 6 NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. SOLDADORAS CON ALIMENTADOR DE ALAMBRE (MODELOS 125, 140) H4 H2 M24970 4 1 P2 1 2 3 N.D. R1 410 202 407 500 J2 801 805 805 806 NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. F-4 MANUAL DEL OPERADOR 401 H1 X4 X1 X2 X3 T1 H2 H3 H4 H5 N.A. X4 X1 501 J1 CR1 1 2 3 4 5 6 801 N.O. 401 402 403 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 402 408 406 405 4 5 6 405 P1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 N.C. 2 J6 N.D. 3 H3 H5 S2 501 502 806 N.B. 202 412 J6 1 2 3 4 405 406 407 408 409 410 411 412 DIAGRAMA DE CABLEADO PARA LOS CODIGOS 12100, 12102, 12105, 12107 S1 601 A.02 N.D. DIAGRAMAS WARNING AVISO DE PRECAuCION Spanish l Do not touch electrically live parts or l No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa mojada. l Aislese del trabajo y de la tierra. French l Ne laissez ni la peau ni des vête- German l Berühren Sie keine stromführenden ATTENTION WARNuNG Portuguese ATENÇÃO Japanese l Keep flammable materials away. l Wear eye, ear and body protection. l Mantenga el material combustible l Protéjase los ojos, los oídos y el electrode with skin or wet clothing. l Insulate yourself from work and ground. ments mouillés entrer en contact avec des pièces sous tension. l Isolez-vous du travail et de la terre. fuera del área de trabajo. l Gardez à l’écart de tout matériel inflammable. l Entfernen Sie brennbarres Material! Teile oder Elektroden mit Ihrem Körper oder feuchter Kleidung! l Isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden! l Não toque partes elétricas e elec- trodos com a pele ou roupa molhada. l Isole-se da peça e terra. cuerpo. l Protégez vos yeux, vos oreilles et votre corps. l Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kör- perschutz! l Mantenha inflamáveis bem guarda- dos. l Use proteção para a vista, ouvido e corpo. Chinese Korean Arabic READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER’S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES. SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR. LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR. LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS. DIE UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN. l Keep your head out of fumes. l Use ventilation or exhaust to l Turn power off before servicing. l Do not operate with panel open or guards off. remove fumes from breathing zone. l Los humos fuera de la zona de res- piración. l Mantenga la cabeza fuera de los humos. Utilice ventilación o aspiración para gases. l Gardez la tête à l’écart des fumées. l Utilisez un ventilateur ou un aspira- l Desconectar el cable de ali- mentación de poder de la máquina antes de iniciar cualquier servicio. l Débranchez le courant avant l’entre- tien. teur pour ôter les fumées des zones de travail. l Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch! l Sorgen Sie für gute Be- und Entlüftung des Arbeitsplatzes! l Mantenha seu rosto da fumaça. l Use ventilação e exhaustão para remover fumo da zona respiratória. l Strom vor Wartungsarbeiten l No operar con panel abierto o guardas quitadas. l N’opérez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlevés. l Anlage nie ohne Schutzgehäuse abschalten! (Netzstrom völlig öffnen; Maschine anhalten!) oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen! l Não opere com as tampas removidas. l Desligue a corrente antes de fazer l Mantenha-se afastado das partes serviço. l Não toque as partes elétricas nuas. moventes. l Não opere com os paineis abertos ou guardas removidas. WARNING AVISO DE PRECAuCION Spanish French ATTENTION German WARNuNG Portuguese ATENÇÃO Japanese Chinese Korean Arabic LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR. cuStomer aSSiStance policY The business of The Lincoln Electric Company is manufacturing and selling high quality welding equipment, consumables, and cutting equipment. Our challenge is to meet the needs of our customers and to exceed their expectations. On occasion, purchasers may ask Lincoln Electric for advice or information about their use of our products. We respond to our customers based on the best information in our possession at that time. Lincoln Electric is not in a position to warrant or guarantee such advice, and assumes no liability, with respect to such information or advice. We expressly disclaim any warranty of any kind, including any warranty of fitness for any customer’s particular purpose, with respect to such information or advice. As a matter of practical consideration, we also cannot assume any responsibility for updating or correcting any such information or advice once it has been given, nor does the provision of information or advice create, expand or alter any warranty with respect to the sale of our products. Lincoln Electric is a responsive manufacturer, but the selection and use of specific products sold by Lincoln Electric is solely within the control of, and remains the sole responsibility of the customer. Many variables beyond the control of Lincoln Electric affect the results obtained in applying these types of fabrication methods and service requirements. Subject to Change – This information is accurate to the best of our knowledge at the time of printing. Please refer to www.lincolnelectric.com for any updated information. polÍtica de aSiStencia al cliente El negocio de The Lincoln Electric Company es la fabricación y venta de equipo de soldadura, consumibles y equipo de corte de alta calidad. Nuestro reto es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y exceder sus expectativas. A veces, los compradores pueden solicitar consejo o información a Lincoln Electric sobre el uso de nuestros productos. Respondemos a nuestros clientes con base en la mejor información que tengamos en ese momento. Lincoln Electric no está en posición de garantizar o asegurar dicha asesoría, y no asume ninguna responsabilidad con respecto a dicha información o consejos. Desconocemos expresamente cualquier garantía de cualquier tipo, incluyendo cualquiera sobre la aptitud para algún fin en especial de algún cliente con respecto a dicha información o consejos. Como un asunto de consideración práctica, tampoco podemos asumir ninguna responsabilidad por actualizar o corregir dicha información o asesoría una vez que se ha dado, así como tampoco proporcionar la información o consejos crea, amplía o altera alguna garantía con respecto a la venta de nuestros productos. Lincoln Electric es un fabricante receptivo pero la selección y uso de los productos específicos vendidos por Lincoln Electric está únicamente dentro del control de, y permanece la única responsabilidad, del cliente. Numerosas variables más allá del control de Lincoln Electric afectan los resultados obtenidos en aplicar estos tipos de métodos de fabricación y requerimientos de servicio. Sujeto a cambio — Esta información era exacta, según nuestro mejor saber y entender, al momento de la impresión. Sírvase consultar www.lincolnelectric.com para cualquier información actualizada. POLITIQUE D’ASSISTANCE AU CLIENT Les activités de The Lincoln Electric Company sont la fabrication et la vente d’appareils à souder, de matériel consommable et de machines à couper de grande qualité. Notre défi est de satisfaire les besoins de nos clients et de dépasser leurs attentes. Les acheteurs peuvent parfois demander à Lincoln Electric des conseils ou des informations sur l’usage qu’ils font de nos produits. Nous répondons à nos clients sur la base des meilleures informations en notre possession à ce moment précis. Lincoln Electric n’est pas en mesure de garantir ni d’avaliser de tels conseils et n’assume aucune responsabilité quant à ces informations ou conseils. Nous nions expressément toute garantie de toute sorte, y compris toute garantie d’aptitude à satisfaire les besoins particuliers d’un client, en ce qui concerne ces informations ou conseils. Pour des raisons pratiques, nous ne pouvons pas non plus assumer de responsabilité en matière de mise à jour ou de correction de ces informations ou conseils une fois qu’ils ont été donnés ; et le fait de donner des informations ou des conseils ne crée, n’étend et ne modifie en aucune manière les garanties liées à la vente de nos produits. Lincoln Electric est un fabricant responsable, mais le choix et l’utilisation de produits spécifiques vendus par Lincoln Electric relèvent uniquement du contrôle et de la responsabilité du client. De nombreuses variables échappant au contrôle de Lincoln Electric affectent les résultats obtenus en appliquant ces types de méthodes de fabrication et d’exigences de services. Sujet à Modification - Ces informations sont exactes à notre connaissance au moment de l’impression. Se reporter à www.lincolnelectric.com pour des informations mises à jour.