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IM884 Pro-MIG ™140 April, 2006 For use with machine Code Number: Para el uso con número del código automático: } 11288 Safety Depends on You La seguridad depende de usted Lincoln arc welding and cutting equipment El equipo de soldadura por arco y corte de is designed and built with safety in mind. Lincoln está diseñado y construido teniendo However, your overall safety can be en mente la seguridad. Sin embargo, la increased by proper installation ... and seguridad general puede ser mejor si instala thoughtful operation on your part. DO NOT y opera la máquina adecuadamente. NO INSTALL, OPERATE OR REPAIR THIS INSTALE, EQUIPMENT WITHOUT READING THE CIONAMIENTO NI REPARE ESTE EQUIPO OPERATORS MANUAL WHICH IS PRO- SIN LA LECTURA DEL MANUAL DE LOS VIDED WITH YOUR MACHINE AND THE OPERADORES QUE SE PROPORCIONA SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED CON SU MÁQUINA Y LAS MEDIDAS DE THROUGHOUT. And, most importantly, SEGURIDAD CONTENIDAS EN EL MISMO. think before you act and be careful. Lo más importante, piense antes de actuar NO PONGA EN FUN- y tenga cuidado. Pro-MIG ™ 140 OPERATOR’S MANUAL MANUAL DEL OPERADOR Copyright © 2006 Lincoln Global Inc. • World's Leader in Welding and Cutting Products • • Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide • TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com  i SEGURIDAD ADVERTENCIA La SOLDADURA POR ARCO puede ser peligrosa. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES LESIONES GRAVES O LA MUERTE. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO. Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Una ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199. ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, OPERACION, MANTENIMIENTO Y REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO. Para equipos ELECTRICOS. 1.a. Cortar la electricidad entrante usando el interruptor de desconexión en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo. 1.b. Instalar el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional (EE.UU.), todos los códigos locales y las recomendaciones del fabricante. 1.c. Conectar a tierra el equipo de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional (EE.UU.) y las recomendaciones del fabricante. Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar. 2.a. Colocarse una careta con el filtro y cubiertas para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un soldadura por arco abierta. El cristal del filtro y casco debe satisfacer las normas ANSI Z87.I. 2.b. Usar ropa adecuada hecha de material ignífugo durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes con los rayos del arco. 2.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca con un biombo adecuado no inflamable y/o advertirles que no miren directamente al arco ni que se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras o metal calientes. LOS CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS pueden ser peligrosos 3.a. La corriente eléctrica que circula por cualquiera de los conductores causa campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente para soldar crea campos EMF alrededor de los cables y máquinas soldadoras. 3.b. Los campos EMF pueden interferir con algunos marcapasos, y los soldadores que tengan marcapaso deben consultar a su médico antes de manejar una soldadora. 3.c. La exposición a los campos EMF en soldadura pueden tener otros efectos sobre la salud que se desconocen. 3.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito de soldadura: 3.d.1. Pasar los cables del electrodo y de trabajo juntos - Atarlos con cinta siempre que sea posible. 3.d.2. Nunca enrollarse el cable del electrodo alrededor del cuerpo. 3.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables del electrodo y de trabajo. Si el cable del electrodo está en el lado derecho, el cable de trabajo también debe estar en el lado derecho. 3.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más cerca posible del área que se va a soldar. 3.d.5. No trabajar cerca del suministro eléctrico de la soldadora. MAR95 E S PA Ñ O L i  ii ii SEGURIDAD Las CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden causar incendio o explosión. El ELECTROCHOQUE puede causar la muerte. 4.a. Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura. Si esto no es posible, cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio. Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñas y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías hidráulicas. Tener un extinguidor de incendios a mano. 4.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se deben tomar precauciones especiales para impedir las situaciones peligrosas. Consultar la norma “Safety in Welding and Cutting” (Norma ANSI Z49.1) y la información de manejo para el equipo que se está usando. 4.c. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores hasta haber tomado los pasos necesario para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden causar una explosión incluso después de haberse “limpiado”. Para información, comprar “Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de la American Welding Society (ver la dirección más arriba). 4.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar, cortar o soldar. Pueden explotar. 4.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de la soldadura. Usar vestimenta protectora libre de aceite tales como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin bastillas, zapatos de caña alta y un gorro. Ponerse tapones en los oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares confinados. Siempre usar gafas protectoras con escudos laterales cuando se esté en un área de soldadura. 4.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo tan cerca del área de soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar pase por las cadenas de izar, cables de grúas u otros circuitos alternativos. Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar las cadenas o cables de izar hasta hacer que fallen. 5.a. Los circuitos del electrodo y pieza de trabajo (o tierra) están eléctricamente “vivos” cuando la soldadora está encendida. No tocar esas piezas “vivas” con la piel desnuda o ropa mojada. Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos. 5.b. Aislarse de la pieza de trabajo y tierra usando aislante seco. Asegurarse que el aislante sea lo suficientemente grande para cubrir toda el área de contacto físico con la pieza de trabajo y el suelo. Además de las medidas de seguridad normales, si es necesario soldar en condiciones eléctricamente peligrosas (en lugares húmedos o mientras se está usando ropa mojada; en las estructuras metálicas tales como suelos, emparrillados o andamios; estando en posiciones apretujadas tales como sentado, arrodillado o acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra, usar el equipo siguiente: • Soldadora (de alambre) de voltaje constante CD semiautomática. • Soldadora (de varilla) manual CD. • Soldadora CA con control de voltaje reducido. 5.c. En la soldadura con alambre semiautomática o automática, el electrodo, carrete del electrodo, cabezal soldador, boquilla o pistola para soldar semiautomática también están eléctricamente “vivas”. 5.d. Siempre asegurar que el cable de trabajo tenga una buena conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La conexión debe ser lo más cerca posible del área que se va a soldar. 5.e. Conectar la pieza de trabajo o metal que se va a soldar a una buena tierra eléctrica. 5.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de la soldadora y la soldadora en condiciones de trabajo buenas y seguras. Cambiar el aislante si está dañado. 5.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo. 5.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas eléctricamente “vivas” de los portaelectrodos conectados a dos soldadoras porque el voltaje entre los dos puede ser el total del voltaje de circuito abierto de ambas soldadoras. 5.i. Cuando se trabaje sobre el nivel del suelo, usar un cinturón de seguridad para protegerse de una caída si llegara a ocurrir electrochoque. 5.j. Ver también las partidas 4.c. y 1. MAR95  iii SEGURIDAD Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos. 6.a. La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud. No respirarlos. Durante la soldadura, mantener la cabeza alejada de los humos. Tener bastante ventilación y/o escape en el arco para mantener los humos y gases lejos de la zona de respiración. Cuando se suelde con electrodos que requieren ventilación especial tales como aceros inoxidables o revestimientos duros (ver las instrucciones en el contenedor u hoja de datos de seguridad del material, MSDS) o en plomo o acero cadmiado y otros metales o revestimientos que produzcan humos hipertóxicos, mantener la exposición tan baja como sea posible y por debajo de los valores límites umbrales (TLV), utilizando un escape local o ventilación mecánica. En espacios confinados o en algunas situaciones, a la intemperie, puede ser necesario el uso de un respirador. También se requiere tomar otras precauciones adicionales cuando se suelda en acero galvanizado. 6.b. No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo clorados provenientes de las operaciones de desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para formar fosgeno, un gas hipertóxico, y otros productos irritantes. 6.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones o la muerte. Siempre tener suficiente ventilación, especialmente en las áreas confinadas, para tener la seguridad de que se respira aire fresco. 6.d. Leer y entender las instrucciones del fabricante de este equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y seguir las reglas de seguridad del empleador, distribuidor de material de soldar o del fabricante. La BOTELLA de gas puede explotar si está dañada. 7.a. Emplear únicamente botellas que contengan el gas de protección adecuado para el proceso utilizado, y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento diseñados para el tipo de gas y la presión utilizados. Todas las mangueras, rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar en buenas condiciones. 7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo. 7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas: • Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén sujetos a daño físico. • A una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o llamas. 7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensión toque la botella de gas. 7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula de la botella de gas cuando se abra. 7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella está en uso o conectada para uso. 7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las botellas de gas y el equipamiento asociado, y la publicación P-I de CGA, “Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros“, publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202. MAR95 E S PA Ñ O L iii  iv iv Gracias para seleccionar un producto de CALIDAD por Lincoln eléctrica. Quisiéramos que usted tomara orgullo en el funcionamiento de este ••• del producto de Lincoln Electric Company tanto orgullo como tenemos en traerle este producto! Examine por favor el cartón y el equipo para el daño inmediatamente Cuando se envía este equipo, título pasa al comprador sobre recibo por el portador. Por lo tanto, las demandas para el material dañado en el envío se deben hacer por el comprador contra la compañía del transporte cuando se recibe el envío. Registre por favor su información de la identificación del equipo abajo para la referencia futura. Esta información se puede encontrar en su placa de identificación de la máquina. Producto________________________________________________________________ Número De Model_________________________________________________________________ Número de serie_________________________________________________________________________ Fecha Comprada_________________________________________________________________________ Donde Comprado_______________________________________________________________________ Comprado siempre que usted solicite piezas o la información de recambio sobre este equipo, provee siempre la información que usted ha registrado arriba. El número de código es especialmente importante al identificar las piezas de recambio correctas. Registro En línea Del Producto - coloque su máquina con Lincoln eléctrica vía fax o excedente el Internet. • para enviar por telefax: Llene el formulario en la parte posteriora de la declaración de la garantía incluida en el paquete de la literatura que acompaña esta máquina y envíe por telefax la forma por las instrucciones impresas en ella. • Para El Registro En línea: Vaya a nuestro SITIO del WEB en www.lincolnelectric.com. Elija los "acoplamientos rápidos" y entonces "registro del producto". Llene el formulario por favor y someta su registro. Lea este manual de los operadores totalmente antes de procurar utilizar este equipo. Excepto este manual y mantenga práctico para la referencia rápida. Atención particular de la paga a las instrucciones de seguridad que hemos proporcionado para su protección. El nivel de la seriedad que se aplicará a cada uno se explica abajo: ADVERTENCIA La frase aparece cuando la información se debe seguir exactamente para evitar lesiones personales serias o pérdida de la vida. PRECAUCIÓN Esta frase aparece cuando la información se debe seguir para evitar alguna lesión personal menor o daño a este equipo  v v CONTENIDO PARA TODAS LAS SECCIONES Page De la Instalación ............................................................................................Sección A Especificaciones Técnicas.....................................................................................A-1 Identifique y establezca los componentes .............................................................A-2 Seleccione La Localización Conveniente ..............................................................A-3 Conexiones De la Salida .......................................................................................A-3 Conexiones De la Entrada.....................................................................................A-6 Cifre Los Requisitos...............................................................................................A-6 Operación........................................................................................................Sección B Medidas De Seguridad .........................................................................................B-1 Descripción General ..............................................................................................B-1 Características Del Diseño ....................................................................................B-1 Capacidad De la Soldadura...................................................................................B-2 Limitaciones...........................................................................................................B-2 Controles y ajustes ................................................................................................B-2 Operaciones De la Soldadura................................................................................B-3 Protección De la Sobrecarga.................................................................................B-6 Application Chart ...................................................................................................B-7 Accesorios ......................................................................................................Sección C Accessories ...........................................................................................................C-1 Replacement Parts ................................................................................................C-2 Mantenimiento ................................................................................................Sección D Medidas De Seguridad ..........................................................................................D-1 Artículos Que no requieren Ningún Mantenimiento...............................................D-1 Mantenimiento General .........................................................................................D-1 Mantenimiento del arma y del cable......................................................................D-2 Procedimientos Componentes Del Reemplazo.....................................................D-3 Trazador de líneas Que cambia ............................................................................D-4 Piezas De la Manija Del Arma...............................................................................D-4 Localización de averías .................................................................................Sección E Medidas De Seguridad ..........................................................................................E-1 Cómo utilizar a guía de localización de averías ....................................................E-1 Guía De Localización de averías .........................................................E-2 THRU E-4 Digramas eléctricos........................................................................................Sección F Digrama eléctrico ...................................................................................................F-1 E S PA Ñ O L Listas de piezas....................................................................................P526 , P202-E.1  A-1 A-1 INSTALACIÓN ESPECIFICACIONES TECNICAS – Pro-MIG 140 ENTRADA – SÓLO ALIMENTACIÓN MONOFÁSICA Voltaje/Frecuencia 120V/60Hz Corriente de Alimentación 20 Amps - Salida Clasificada SALIDA NOMINAL Ciclo de Trabajo 20% Ciclo De Deber Corriente 90 Amps Voltaje 19 V SALIDA Gama Actual Que suelda con autógena Ma'ximo-Abra El Voltaje Del Circuito Gama De la Velocidad Del Alambre 25-140 Amps 29V 50 - 300 in/min. (1.3 - 7.6 m/min.) TAMAÑOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ALIMENTACIÓN Y FUSIBLES A UNA SALIDA NOMINAL Fusible o Modo De SalidaModo De Salida Triturador Size1 Amps de Ent. CLASIFICADO 120V/60Hz 20 Amp 20 Cable de Energ. Longitud del cable Conductor Tres #14 AWG (2.1 mm2) o más grande y has ta 25 Ft. (7.6 mm) 15 Amp, 125V, Enchufe De Tres Dientes (NEMA Type 5-15P) Conductor Tres #12 AWG (3.3 mm2) o más grande y has ta (15.2 mm) DIMENSIONES FÍSICAS Altrua 12.0 in 305 mm Ancho 9.75 in 248 mm Profundidad 16.5 in 419 mm 1 Si est?onectado con un circuito protegido por el uso de los fusibles retraso el?D marcado fusible?. Pro-MIG 140 Peso 48 Ibs 21.8 kg  A-2 A-2 INSTALACIÓN Lea todo el manual antes de iniciar la instalación b) Carrete de la muestra del 0.9mm(.035")de Innershield NR-211-MP. 7. Protector De la Mano. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 8. Regulador y manguera ajustables del mezclarGas. ADVERTENCIA LA DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte • Únicamente el personal calificado debe operar o instalar este equipo. • Únicamente el personal que haya leído y entendido el Manual de Operación de la Pro-MIG 140 deberá instalar y operar este equipo. 9. Vídeo educacional. 10. Nozzle. Para las opciones disponibles y los accesorios refiera a la sección de los accesorios de este manual. 1) Según lo enviado de la fábrica, el trazador de líneas del arma Favorable-Pro-MIG 140 es listo alimentar el alambre 0.9mm(.035”) del 0.6 mm (.023"). • La máquina debe conectarse a un receptáculo aterrizado de acuerdo con los códigos eléctricos aplicables nacionales, locales o de otro tipo. • Al instalar el cable de trabajo y la antorcha, y cuando se conecte el cable de energía a la fuente de alimentación, el interruptor de encendido de la WeldPak deberá colocarse en la posición de “APAGADO” (“O”). FIGURA A.1 1 --------------------------------------------------------------------------- IDENTIFIQUE Y UBIQUE LOS COMPONENTES Pro- MIG™ 140 2 Si aún no lo ha hecho, desempaque la Pro-MIG 140 de su caja y retire todo el material del empaque de la Pro-MIG 140. Retire las sigientes partes sueltas de la caja (ver Figuras A.1): 4 3 1. Pro-MIG 140 6 2. Ensamble de la antorcha y cable (1) 5 3. Literature and miscellaneous including: a) El manual de operación b) 2 extremidades adicionales del contacto del 0.6mm(.023"-.025"). c) 3 extremidades adicionales del contacto del 0.9mm(035"). 7 8 d) Llave de la llave de tuerca hexagonal para el retiro del rodillo impulsor. 10 4. 3.0m(10 pies) cable del trabajo. 9 6. a) carrete de 0.91Kg(2lb.) del alambre estupendo del arco L-56 MIG del 0.6mm(.025"). Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L 5. Abrazadera del trabajo.  A-3 A-3 INSTALACIÓN SELECCION DEL LUGAR ADECUADO INSTALACION DE LA PINZA DE TRABAJO Coloque la soldadora en un lugar seco y donde circule aire limpio por las ventilas de la parte posterior y fuera de la unidad. Un lugar donde se reduzca la cantidad de humo y acumulación de polvo que pueden bloquear las conductos de ventilación y ocasionar sobrecalentamiento. ESTIBACION Coloque el cable en la pinza de trabajo de acuerdo con lo siguiente: 1. Desconecte la máquina o gire el interruptor de alimentación a la posición OFF (apagado). 2. Inserte el extremo de la terminal del cable de trabajo a través del orificio de anclaje de la pinza como se muestra en la Figura A-3. 3. Apriete con el tornillo o tuerca que se proporcionan. La Pro-MIG 140’s no puede estibarse. INCLINACION FIGURA A.3 Cada máquina debe colocarse en una superficie plana y segura ya sea directamente o sobre el soporte recomendado. La máquina podría caerse de no seguir este procedimiento. Orificio de conexión Cable De Trabajo Tomilby Tuerca CONEXIONES DE SALIDA Refiera a la figura 2.a Pirea de Trabajo 1. Orificio de entrada del cable de trabajo. 2. Orificio de entrada del Cable de Antorcha y Cable de Control. 3. Bloque Conector. 4. Conectores para el Cable del Gatillo de la Antorcha. 5. Terminales de Salida positiva (+) y negativa (-). 6. Caja de Engranajes de Alimentación de Alambre. 7. Gancho para Cable. 8. Tornillo mariposa. 4 5 DO NOT SWITCH WHEN WELDING + Pro-MIG“ 140 8 - 3 1 2 FIGURE A.2 Pro-MIG 140 6 7  A-4 A-4 INSTALACIÓN Conexión del Cable de la Antorcha a la Pro-MIG 140 WORK CABLE INSTALLATION Refer to Figure A.1 1. Open the wire feed section door on the right side of the Pro-MIG 140 2. Pass the end of the work cable that has the terminal lug with the smaller hole through the Work Cable Access Hole (1) in the case front. 3. Route the cable under and around the back of the Wire Feed Gearbox (6). 4. Para GMAW Solamente: Refiera a la figura A.2. Ésta es la configuración apropiada para el proceso de GMAW (MIG). Para terminar la instalación, utilice la tuerca de ala proporcionada para conectar el estirón terminal del cable del trabajo con (-) el terminal de salida negativo (5) situado sobre la caja de engranajes de la alimentación del alambre (6). Cerciórese de que ambas tuercas de ala sean apretadas. 5. Para Innershield Solamente: Refiera a la figura A.4. Según lo entregado, la máquina está conectada para la polaridad negativa del electrodo. Para atar con alambre para la polaridad negativa (requerida para el proceso de Innershield), conecte el cable corto unido al bloque de conectador (1) con (-) el terminal de salida negativo (2) y el cable del trabajo (3) (+) al terminal positivo (4). 4 3 1. Consulte la Figura A.2. Desconecte la máquina o coloque el interruptor de encendido en la posición “O” (apagado). 2. Pase una por una las puntas aisladas de los cables de control del gatillo de la antorcha, a través de la Ranura de Acceso del Cable de Control y del Cable de la Antorcha (2) en el frente del gabinete. Los cables deberán pasar por debajo de la Caja de Engranajes de Alimentación de Alambre (6) y a través del Sujetador de Cable (7) en el panel interno. 3. Inserte el conector del cable conductor de la antorcha a través del Orificio de Acceso del Cable de la Antorcha (2), en el frente del gabinete de la WELDPAK 3200HD. Asegúrese de que el conector entre totalmente en el bloque conector de latón. Si el conector de la antorcha no entra por completo, desenrosque un poco el tornillo mariposa del bloque conector. Gire el conector para que los cables de control queden abajo, y apriete el Tornillo Mariposa (8) del bloque conductor. 4. Conecte las terminales del cable de control del gatillo de la antorcha a los dos conectores aislados de 6.4 mm (1/4”), que se localizan arriba de la etiqueta “Gun Trigger Connection” (Conexión del Gatillo de la Antorcha) en la sección de alimentación de alambre (4). Cualquier cable puede ir en cualquier conector. Acomode los cables lo más cerca posible del panel interno. 2 PRECAUCION Si el interruptor del gatillo de la antorcha se utiliza con uno diferente al que se proporciona con la Pro-MIG 140, el interruptor se debe abrir normalmente, interruptor momentáneo. Las terminales del interruptor se deben aislar del circuito de soldadura. Si este interruptor hace corto con el circuito de soldadura de la Pro-MIG 140 podría ocasionarse un mal funcionamiento de la Pro-MIG 140 o ser común para cualquier circuito eléctrico diferente al circuito del gatillo de la Pro-MIG 140. ------------------------------------------------------------------------ FIGURA A.4 INSTALACION DE LA ANTORCHA Según lo enviado de la fábrica, el Favorable-Pro-MIG 140 es listo alimentar el alambre flujo-quitado el corazo'n Innershield del 0.8-0.9 mm (.030-.035"). Si el alambre sólido del 0.6 mm (.023"–.025") debe ser utilizado, utiliza la extremidad, el difusor y el inyector apropiados del contacto. CONEXIÓN DE GAS Cuando esten utilizando el proceso de GMAW, es necesario obtener un cilindro de gas protector. Para más información acerca de la selección de los cilindros de gas a utilizarse con la Pro-MIG 140 consulte la sección de ACCESORIOS. Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L 1  A-5 ADVERTENCIA Si el CILINDRO está dañado puede explotar. Mantenga el cilindro en posición vertical y encadenado para que tenga soporte. • Mantenga el cilindro alejado de áreas donde pueda dañarse. • Nunca levante la soldadora con el cilindro en ella. • Nunca permita que el electrodo de soldadura toque el cilindro. • Mantenga el cilindro alejado de soldaduras u otros circuitos eléctricamente activos. ------------------------------------------------------------------------ ADVERTENCIA La ACUMULACIÓN DE GAS PROTECTOR puede afectar la salud o causar la muerte. • Interrumpa el suministro de gas protector cuando no se utilice. • VEA EL AMERICAN NATIONAL STANDARD Z-49.1 (ESTÁNDAR NACIONAL ESTADOUNIDENSE Z49.1), “SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Y EL CORTE”, PUBLICADO POR LA AMERICAN WELDING SOCIETY. ------------------------------------------------------------------------------------------ 1. Encadene el cilindro a una pared o a un soporte estático para evitar que caiga. Aísle eléctricamente el cilindro del circuito de trabajo y de la conexión a tierra. Véase Figura A.5. 2. Después de instalar el cilindro de manera segura, retire la tapa. Muévase a un lado de la salida y abra muy poco la válvula del cilindro por un instante. Esto permite que el aire retire el polvo o suciedad que pueda haberse acumulado en la salida de la válvula. ADVERTENCIA ASEGÚRESE DE MANTENER SU CARA RETIRADA DE LA SALIDA DE LA VÁLVULA AL “GIRARLA”. Nunca se coloque enfrente o detrás del regulador de flujo al abrir la válvula del cilindro. Siempre párese a un lado. ----------------------------------------------------------------------3. Coloque el regulador de flujo en la válvula del cilindro y apriete bien la tuerca de unión con una llave. NOTA: Si se conecta a un cilindro de CO 2 , asegúrese de que la arandela de plástico esta colocada en el conector que se ensambla al cilindro de CO2. 4. Consulte la Figura A.6. Ensamble un extremo de la manguera de gas de entrada al conector de salida del regulador fluj\metro y apriete la tuerca de unión con una herramienta. Conecte el otro extremo al conector de entrada del Selenoide de Gas de ProMIG 140 (Rosca hembra de 5/8-18 para conector CGA-032). Asegdrese de que la manguera de gas no este machucada o doblada. FIGURA A.5 Regulador de Flujo A-5 INSTALACIÓN Válvula Del Cilindro Manguera De Gas Pro-MIG 140  A-6 A-6 INSTALACIÓN CONEXIONES DE LA ENERGÍA DE ALIMENTACIÓN Requerimientos de capacidad de salida nominal Véase la Figura A.6. De fábrica la Pro-MIG 140 viene con un cable de energía de 15 amps, 125 volt, con enchufe de tres puntas (Tipo 5-15P NEMA). Conecte este enchufe al receptáculo gemelo a tierra que está conectado a un circuito de 20 amperes con una capacidad de voltaje nominal único de CA de 115 a125 voltios, 60 Hertz. La Pro-MIG 140 tiene un cable de energía de alimentación enla parte trasera de la máquina. Con esta instalación, la la salida nominal es de 90 amps, 19, 20% de ciclo de trabajo (2 minutos de cada 10 de soldadura). ADITAMENTO DE ENTRADA DE GAS SELENOIDE GAS SOLENOID INLET FITTING PRECAUCION CABLE DE POWER ENERGIA DEINPUT CABLE ALIMENTACION No conecte la Pro-MIG 140 a una alimentación de voltaje mayor de 125v. No retire la punta de tierra del enchufe del cable de alimentación. ------------------------------------------------------------------------ FIGURA A.6 REQUERIMIENTOS DEL CODIGO PARA CONEXIONES DE ENTRADA ADVERTENCIA Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L • Esta máquina soldadora deberá estar conectada a una fuente de alimentación que cumpla con los códigos eléctricos aplicables. • El National Electrical Code proporciona los estándares para el amperaje que maneja la capacidad de suministro a los conductores con base en el ciclo de trabajo de la fuente de soldadura. • Si no tiene la certeza de que la instalación cumple con los requerimientos de los códigos eléctricos aplicables, consulte un electricista especializado. ------------------------------------------------------------------------  B-1 OPERACIÓN Lea todo el manual antes de instalar u operar la Pro-MIG 140. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA LA DESCARGA ELÉCTRICA pADVERTENCIACIAmuerte • No toque las partes eléctricas activas ni el electrodo con ropa mojada o húmeda. Aíslese del trabajo y tierra. • Siempre utilice guantes aislantes secos. LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser peligrosos. • Mantenga su cabeza alejada de los vapores. • Utilice ventilación o los tubos de escape para eliminar los vapores de la zona de respiración. B-1 DESCRIPCIÓN GENERAL La Pro-MIG 140 es una soldadora por arco completa con fuente de potencia/alimentador de alambre de CD con voltaje constante semiautomático. Ha sido diseñada para trabajos en talleres, casas, automotora de poco mantenimiento. Viene con un interruptor de toma controlado, fuente de potencia para transformador/rectificador de voltaje constante de una sla fase, y una antorcha de soldadura con alimentador de alambre para alimentar electrodo de acero sólido de 0.6 mm (.023" - .025") hasta 0.8mm (.030"). Un juego opcional está disponible para alimentación de electrodo revestido NR-211-MP Innershield. La Pro-MIG 140 es ideal para aquellas personas que tienen acceso a una energía de alimentación de CA de 120 voltios, y desean que sea fácil de usar, de calidad y que pueda utilizarse con los procesos de Soldadura de Arco Metálico con Gas o GMAW (también conocida como soldadura MIG), así como el proceso de electrodo Innershield (arco tubular autoprotegido o FCAW). La Pro-MIG 140 es una máquina rígida y confiable que ha sido diseñada para dar amplio servicio y de larga vida útil. LAS CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosión. • Mantenga alejado el material flamable. • No suelde en contenedores cerrados. PROCESOS RECOMENDADOS LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel. • Utilice protección para ojos, orejas y cuerpo. configurada para utilizarse con el proceso FCAW . Observe toda la información de seguridad que aparece en este manual. ------------------------------------------------------------------------ La Pro-MIG 140 puede utilizarse para soldadura de acero utilizando el proceso de una sola pasada de Soldadura de Arco Metálico con Gas (GMAW o MIG, Gas inherte de Metal), el cual requiere un suministro de gas protector, o el proceso de soldadura de arco tubular (FCAW) utilizando electrodo tubular Innershield®. De fábrica, la Pro-MIG 140 está CONTROLES DE OPERACION Como estándar La Pro-MIG 140 tiene los siguientes controles: Interruptor de ENCENDIDO/APAGADO (ON/OFF) para control de energía, Control de Voltaje, Control de Velocidad de Alambre, Interruptor del Gatillo y un Interruptor de Circuito. DESIGN FEATURES ● Funciona encendido entrada de 120 voltios ● “Electrodo frío” hasta que se presione el gatillo de la antorcha como medida de seguridad adicional. ● Protección contra sobrecarga — incluye un ter- mostato y un interruptor de circuito. ● Optima alimentación de alambre con protección contra sobrecarga electrónica. ● Brazo de presión del rodillo impulsor de "liberación rápida” que se ajusta de manera fácil. Pro-MIG 140  B-2 B-2 OPERACIÓN ● Rodillo impulsor reversible con ranura de doble pro- ceso. El rodillo impulsor alimentará alambre de 0.6 mm (.023 – .025”) y 0.8 - 0.9 mm (.030" - .035") de diámetro. ● No se requiere gas protector externo cuando se utiliza con electrodo .035” (0.9 mm) Innershield NR®-211-MP de Lincoln. ● Acepta bobinas de alambre de 100 mm (4”) y de 200 mm (8”) de diámetro. CAPACIDAD DE SOLDADURA Refiera a la figura B.1b. 4. Interruptor - protege la máquina contra daño si se excede la salida máxima. El botón extenderá hacia fuera cuando está disparado (Reajuste Manual). 5. Disparador del arma - activa salida de la soldadura, la alimentación del alambre, y la operación del solenoide del gas. Lanzar el disparador desactiva la soldadura y activa simultáneamente la función del "burnback" de modo que el alambre de la soldadura no se pegue en el charco de la autógena. La Pro-MIG 140 tiene capacidad nominal de 90 amps, 19 volts, con ciclo de trabajo del 20% cada diez minutos. Tiene capacidades de salida más altas en ciclos de trabajo más bajos. FIGURA B.1a LIMITACIONES 2 Con la Pro-MIG 140 no puede realizarse desbaste. La Pro-MIG 140 no se recomienda para soldadura de tubería o soldadura TIG. 1 3 CONTROLES Y PROGRAMACIONES DO NOT SWITCH WHEN WELDING Consulte la Figura B.1a. Pro-MIG 140 Pro-MIG™ 140 FIGURA B.1b E S PA Ñ O L 1. Interruptor de ON/OFF (ENCENDIDO/APAGADO) — Cuando la máquina está OFF encendida, el motor del ventilador comienza a funcionar y el aire es expulsado por las ventilas que se encuentran en la parte frontal de la máquina. La salida de soldadura y ON el alimentador de alambre permanecerán apagados hasta que se presione el gatillo de la antorcha. 2. Control de Velocidad de Alambre — Controla la velocidad WIRE SPEED de alimentación del alambre de 1.3 – 7.6 m/min (50 – 300 pulg/min). El control puede programarse previamente en el selector y establecerse en la programación especificada en el Diagrama de Aplicación de la ProMIG 140, que se localiza en la cara interior de la puerta de la sección de alimentación de alambre. ARC VOLTS 3. Control de Voltaje — Un interruptor selector de toma de 4 posiciones proporciona un ajuste de rango total del voltaje de salida de la fuente de alimentación. No mueva el interruptor mientras realiza una soldadura.  B-3 B-3 OPERACIÓN SECUENCIA DE OPERACIÓN DE SOLDADURA COLOCACIÓN DEL ALAMBRE Consulte las Figuras B.2 y B.3 El interruptor de encendido de la máquina deberá estar en la posición de APAGADO (“O”), antes de trabajar dentro del compartimiento de alimentación de alambre. Para utilizar bobinas de 4" (100 mm) de diámetro, deberá retirarse el eje de 2" (51 mm) (Ver la Figura B.3). Retire el espaciador y la tuerca mariposa en el extremo del eje. El eje se puede guardar en el compartimento del alimentador de alambre. Una bobina de 4” (100mm) se monta directamente en el eje de 5/8” (16 mm) de diámetro y se fija con el hardware retirado anteriormente. Asimismo, asegúrese de que el extremo inicial del alambre, que puede salir por un lado de la bobina, no toque ninguna parte metálica del gabinete. La máquina se envía de fábrica lista para alimentar bobinas de 8" (200 mm) de diámetro. Una bobina de 2.2" (56 mm) de diámetro se monta directamente en un eje de 2" (51 mm) de diámetro, el cual cuenta con un freno de fricción integrado ajustable, que evita que la bobina gire demasiado y haya exceso del alambre suelto. Nota: Al colocar y retirar las bobinas de 8" (200 mm) asegúrese de que la tuerca mariposa (dentro del eje de la bobina de alambre) haya sido girado 90° desde el sujetador de la bobina de alambre. Si la tuerca mariposa se coloca en línea con el sujetador, éste no podrá presionarse para cargar o descargar la bobina de alambre. FIGURA B.2 Wire Spool Spindle Bobina De Alambre De 8” Asegúrese de que este borne entre en el orificio de la bobina de alambre. Al impulsor de Alambre La Bobina de Alambre deberá introducirse totalmente en el eje para que la pestaña del mismo la sostenga en su lugar. La Bobina de Alambre girará hacia la derecha cuando el alambre se desenrede. Colocar una bobina de 8” (200mm) en el eje del carrete como se muestra en la Figura B.2. Pro-MIG 140 FIGURA B.3 Bobina de alambre de 4”l Eje Opcional Tuerca mariposa y espaciador Al impulsor de alambre  B-4 B-4 OPERACIÓN AJUSTE DEL FRENO DE FRICCIÓN Con la bobina de alambre instalada en el eje y con la tuerca de mariposa aflojada, gire la bobina manualmente al tiempo que aprieta lentamente la tuerca de mariposa hasta que se sienta un arrastre ligero. Apriete la tuerca de mariposa 1/4 de vuelta adicional. Nota: Cuando se ajusta adecuadamente, el freno deberá proporcionar únicamente el arrastre suficiente para evitar que la bobina gire y que el alambre tenga holgura excesiva. Demasiado arrastre puede resultar en problemas de alimentación del alambre y puede ocasionar desgaste prematuro de los componentes del sistema de alimentación de alambre. 2 1 4 5 3 El Rodillo Impulsor puede ajustarse a dos calibres de alambre volteando el rodillo impulsor. COLOCACION DEL ALAMBRE (Consulte la figura B.4) 1. Retire el Brazo de Presión con Resorte (1). Gire el Brazo del Rodillo de Presión (2), para separarlo del Rodillo Impulsor de Alimentación de Alambre (3). Asegúrese de que el tamaño de la muesca en la posición de alimentación del rodillo impulsor, coincida con el tamaño de alambre que se está utilizando. 2. Separe cuidadosamente el extremo del alambre de la bobina. Para evitar que la bobina se desenrolle, mantenga la tensión del alambre hasta después del paso 5. 3. Corte la parte saliente del alambre y estire los primeros 100 mm (4”). 4. Inserte el alambre a través del tubo guía de entrada (4), sobre el rodillo impulsor (3), y dentro del tubo guía de salida (5). 5. Cierre el brazo del rodillo de presión (2) y ajuste correctamente el brazo de presión con resorte (1). Si es necesario, gire la bobina hacia la izquierda para estirar más el alambre. 6. La tuerca de ajuste de presión del rodillo impulsor está configurada de fábrica con aproximadamente 5 vueltas desde donde la tuerca recibe las vueltas del brazo de presión (1). Si se presentan problemas de alimentación debido a que el alambre se aplana excesivamente, gire el ajuste de presión hacia la izquierda para reducir la distorsión del alambre. Tal vez se requiera un poco menos de presión al utilizar alambre de 0.6 mm (0.023 – 0.025”). Si el rodillo impulsor se mueve mientras se alimenta el alambre, la presión deberá incrementarse hasta que la alimentación de alambre sea la adecuada. FIGURA B.4 7. Refiera a la figura inyector de gas de B.5. Remove y entre en contacto con la extremidad del extremo del arma. Gun Handle Gas Diffuser/ Contact Tip Gas Nozzle FIGURA B.5 8. ENCIENDA (“I”) la Pro-MIG 140. 9. Enderece el ensamble del cable de la antorcha. 10. Aplane el interruptor del gatillo de la antorcha y alimente el alambre de soldadura a través de la antorcha y el cable. (Para que usted y los demás no corran riesgos, dirija la antorcha hacia otro lado mientras se realiza la alimentación de alambre). Cuando aparezca el alambre en el extremo de la antorcha, deje de presionar el gatillo. 11. APAGUE (“O”) la Pro-MIG 140. 12. Reinstale la punta de contacto y la tobera de gas. Cuando se desplaza alambre de soldadura, los rodillos impulsores, el bloque conector de la antorcha y la punta de contacto de la misma se energizan eléctricamente en relación con el trabajo y la tierra, y permanecen energizados durante varios segundos después de liberar el gatillo de la antorcha. ------------------------------------------------------------------------ 13. Corte el alambre 10 – 12 mm (3/8” – 1/2”) en el extremo de la punta. Al finalizar estos pasos, la Pro-MIG 140 deberá estar lista para soldar. la Figura B.6. Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L ADVERTENCIA  B-5 OPERACIÓN 6. Vea la Figura B.7. Conecte la pinza de trabajo al metal que se soldará. La pinza de trabajo deberá tener un buen contacto eléctrico con la pieza de trabajo. Asimismo, la pieza de trabajo deberá aterrizarse, según se establece al principio de este manual en “Precauciones de Seguridad de la Soldadura por Arco”. Punta de Contacto Electrodo de Alambre 3/8"-1/2"(10-12mm) Extremidad Del Contacto Para trabajar Distance(CTWD) FIGURA B.6 CÓMO REALIZAR UNA SOLDADURA 1. Vea "Instrucciones del Proceso" en esta sección para la selección del alambre de soldadura y gas protector, así como para el rango de grosor del metal que puede soldarse. 2. Vea el diagrama de aplicación en el interior del compartimiento del mecanismo de alimentación para obtener información sobre la configuración de los controles de la Pro-MIG 140. Consulte la Tabla B.1 para alambre de aluminio y de acero inoxidable. 3. Programe los controles del Voltaje (“V”) y de la Velocidad del Alambre (“olo”) conforme a los parámetros que se sugieren para el alambre de soldadura y el grosor de metal base que se están utilizando. Consulte el diagrama de Aplicaciones que se encuentra en la cara interior de la puerta del compartimiento del impulsor de alambre. 4. Verifique que la polaridad sea correcta para el alambre de soldadura que se está utilizando y, si es necesario, que se este abierto el suministro de gas. 5. Cuando utilice un electrodo Innershield, retire la tobera de gas e instale una tobera para soldadura sin gas. Esto mejorará la visibilidad del arco y protegerá al difusor de gas de las salpicaduras de la soldadura. Para mayor información sobre cómo reemplazar la tobera, consulte la sección de MANTENIMIENTO. Pro-MIG™ 140 Cable de la antorcha Pieza de trabajo Arco Pinza de trabajo B-5 7. Coloque la antorcha sobre la unión. El extremo del alambre puede tocar ligeramente el trabajo. 8. Coloque el protector de la mano delante de la cara, disparador cercano del arma, y comience a soldar con autógena. Sostenga el arma así que la extremidad del contacto para trabajar distancia es cerca de 10mm(3/8 pulgada). 9. Para dejar de soldar, libere el gatillo y después aleje la antorcha del trabajo después de que el arco se haya apagado. 10. Cuando no vaya a seguir soldando, cierre la válvula del cilindro de gas (si utiliza uno), opere momentáneamente el gatillo de la antorcha para liberar la presión del gas y apague la Pro-MIG 140. LIMPIEZA DE LA PUNTA Y LA TOBERA Limpie la punta de contacto y la tobera para evitar arcos eléctricos entre las mismas, ya que esto podría provocar una tobera con corto, soldaduras deficientes y sobrecalentamiento de la antorcha. Sugerencia: Un rociador o gel antiadherente, disponible con los distribuidores de artículos de soldadura, puede reducir la acumulación y ayudar a limpiar las salpicaduras. PROCESS GUIDELINES La Pro-MIG 140 puede utilizarse para soldadura de acero fundido utilizando el proceso GMAW, de una sola pasada que requiere un suministro de gas protector o que se puede utilizar para procesos Innershield® de electrodo autorevestido (FCAW). Los gases y electrodos recomendados para el GMAW son gas de bióxido de carbono CO2 o gas de bióxido de carbono CO2 mezclado con argón de grado de soldadura (de 75 a 80% argón y de 25 a 20% CO2) y alambre para soldadura de 0.6 mm (.025") de diámetro L-56 Lincoln Super Arc de acero suministrado en bobinas de 12-1/2 lb (5.7 kg). Se recomienda gas mezclado para soldadura en acero más denso, por ejemplo calibre 14 (2.0 mm). El electrodo recomendado para el proceso autorevestido es Innershield® NR-211-MP de 0.9 mm (.035") de Lincoln en bobinas de 4.5 kg (10 lb). Este electrodo se puede utilizar para todas las posiciones de soldadura de calibre 20 (1.0 mm) hasta acero de 8 mm (5/16"). Un grosor de 6 mm (1/4") y 8 mm (5/16") requiere varias pasadas. Asimismo, este alambre también se puede utilizar para soldadura de hoja de metal galvanizada. Figura B.7 Pro-MIG 140  OPERACIÓN La Pro-MIG 140 también es adecuada para alambre de aluminio de 0.9 mm (0.035") y alambre inoxidable de 0.8 mm (0.030"). Consulte la siguiente Tabla B.1 para conocer los parámetros del procedimiento recomendado. Proceso Alambre De la Soldadura 3. Mantenga la válvula del cilindro cerrada, excepto cuando se utilice la Pro-MIG 140. Al terminar la soldadura: a) Cierre la válvula de gas para detener el flujo de gas. b) Oprima el gatillo de la pistola momentaneamente para liberar la presión en la manguera de gas. c) Apague la Pro-MIG 140. Velocidad De Voltage/Wire El blindar Gas 22 ga 16 ga 12 ga 1/8” 3/16” 1/4” .035 Dia(0.9mm 100% Argon A-4.5 C-8.5 D-10 NR NR 4043 Aluminum Wire 18 ga 16 ga 14 ga 12 ga 10ga MIG DC+ .030 Dia 98% Argon/ B-6 308L Stainless 2% Oxygen Steel Wire C-6.5 D-7.5 NR NR NR NR-Not Recomendó B-6 SOLDADURA CON FCAW (Innershield) Al utilizar el proceso FCAW, se deben utilizar el rodillo impulsor y la polaridad de electrodo correcta. Véase instalación del cable de Trabajo en la sección de INSTALACION para cambiar la polaridad. TABLA B.1 CÓMO CAMBIAR LA MÁQUINA PARA ALIMENTAR OTROS TAMAÑOS DE ALAMBRE OVERLOAD PROTECTION El Favorable-Pro-MIG 140 se envía de la fábrica lista alimentar el alambre del diámetro del 0.9mm(.035”). Para funcionar el Favorable-Pro-MIG 140 con otros tamaños del alambre, es necesario cambiar la extremidad apropiada del contacto, difusor, inyector y cambiar el rodillo impulsor encima a otros tamaños. Consulte la sección "Cómo cambiara la punta de contacto" y "Cómo cambiar el rodillo impulsor", en la sección de MANTENIMIENTO para conocer información más específica sobre estos procedimientos. SOLDADURA CON GMAW (MIG) Gas Protector Al usar el proceso de GMAW, el rodillo impulsor y la polaridad correctos del electrodo deben ser utilizados. Vea la instalación de cable del trabajo en la sección de la instalación para cambiar la polaridad. When using the GMAW process, obtain and install a gas regulator and hose kit. If using 100% CO2 a CO2 adapter is required, sold separately. 1. For CO2 , open the cylinder very slowly. For argonmixed gas, open cylinder valve slowly a fraction of a turn. When the cylinder pressure gauge pointer stops moving, open the valve fully. Sobrecarga de Salida La Pro-MIG 140 está equipada con un interruptor automático y un termostato que protegen la máquina de algún daño, en caso de que se exceda la salida máxima. El botón del interruptor automático se activará cuando esto suceda. El interruptor automático deberá restablecerse manual. Protección térmica La Pro-MIG 140 tiene un ciclo de trabajo de salida nominal del 20%. Si se excede el ciclo de trabajo, un protector térmico interrumpirá la salida hasta que la máquina se enfríe y alcance una temperatura de operación razonable. Esta es una función automática de la Pro-MIG 140 y no requiere la intervención del usuario. El ventilador seguirá funcionado durante el enfriamiento. Protección del Motor del Rodillo Impulsor Electrónica La Pro-MIG 140 cuenta con una protección integrada en caso de que se presente una sobrecarga del motor impulsor de alambre. 2. Si se utiliza un regulador con un medidor de flujo ajustable, cierre el gatillo de la antorcha y ajuste el flujo para dar de 15 – 20 pies cúbicos por hora (CFH) (7 – 10 I/min) [uso 20 – 25 CFH (10 – 12 I/min) al soldar fuera de posición o en una ubicación expuesta a corrientes de aire para CO2]. Para argón mezclado con gas, apriete el gatillo para liberar la presión de gas, y ajuste el flujo hasta obtener de 25 – 30 CFH (12 – 14 I/min). Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L B-6  ALAMBRE DE ACERO SÓLIDO ALAMBRE DE ACERO SÓLIDO ALAMBRE DE LA SOLDADURA Pro-MIG 140 PIEZAS DE LOS MATERIALES CONSUMIBLES DEL ARMA Y DEL CABLE Parte No. Para El Tamaño Del Alambre El Contacto Inclina - Deber Estándar FLUJO - QUITADO EL CORAZÓN BLINDAR EL GAS ORIENTACIÓN DEL RODILLO IMPULSOR SURCO GRANDE ALAMBRE DE ACERO SÓLIDO SURCO GRANDE Parte No. Para El Tamaño Del Alambre Extremidades Del Contacto - Afiladas Parte No. Abertura I.D. Inyector De Gas - Rubor De la Extremidad Parte No. Abertura I.D. APPLICATION CHART Parte No. Difusor De Gases Parte No. Inyector De Gasless ADVERTENCIA: CUANDO LA FUENTE DE ENERGÍA DE LA SOLDADURA ESTÁ ENCENDIDO Y EL DISPARADOR DEL ARMA PRESIONADO, LA ALIMENTACIÓN ROLLS, EL CARRETE DEL ALAMBRE Y EL ELECTRODO SON ELÉCTRICAMENTE CALIENTES. Sea seguro leer y entender las advertencias en la máquina de soldadura y la sección en MEDIDAS de SEGURIDAD de la SOLDADURA de ARCO en el operating manual. Porque las variables del diseño, de la fabricación, de la asamblea y de la soldadura afectan los resultados obtenidos en la aplicación de este tipo de información, el serviceablilty de un producto o de una asamblea es la responsabilidad del builder/user. Para el mejor funcionamiento instale el trazador de líneas del 0.6mm/0.8mm SURCO PEQUEÑO (LADO BISELADO) ALAMBRE DE ACERO SÓLIDO FLUJO DE GASLESS - QUITADO EL CORAZÓN ALINEE EL SURCO CON EL CENTRO DE LOS TUBOS DE GUÍA, RODILLO IMPULSOR SEGURO CON EL TORNILLO DE PRESIÓN CENTRADO EN PLANO NINGUNOS POLARIDAD DE LA SALIDA PROCESO GRUESO DE ACERO PARA LOS AJUSTES DEL ACERO INOXIDABLE Y DEL ALUMINIO - VEA EL MANUAL AJUSTES SUGERIDOS PARA LA SOLDADURA B-7 B-7  C-1 ACCESORIOS C-1 ACCESORIOS OPCIONALES 1. Juego de Alimentación de Aluminio K664-2 — Este kit recomendado para soldar con autógena con el alambre del aluminio del 035. También puede utilizarse para alimentación de alambre inoxidable de .030. Incluye un rodillo impulsor, una guía de antorcha y una punta de contacto. Al cambiar de una alimentación de alambre de acero a una de aluminio, es importante que se intercambien los componentes de la alimentación, debido al lubricante que se aplicó al alambre de acero. No hacerlo podría dar como resultado soldaduras contaminadas al soldar aluminio. 2. Carro multiusos K520 — Diseñado para transportar cualquier producto de la familia Lincoln de soldadoras pequeñas. Tiene los aditamentos para montar un cilindro de gas. Cuenta con ruedas más grandes en la parte posterior. La manija de altura puede ajustarse facilmente. Tiene una charola en la parte inferior para colocar herramientas y accesorios. Su ensamble es sencillo y requiere menos de 15 minutos. Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L 3. Estuche de regular de gas y manguera K586-1 ajustable de lujo - trabaja con cilindros de CO2 o de gas mezclado.  C-2 ACCESORIOS CONVERSIÓN DE INNERSHIELD (FCAW) Varios cambios son necesarios convertir la unidad para la operación con el proceso de Innershield (FCAW): 1. Cambie la polaridad de la salida a DC(-). vea "la instalación de cable del trabajo" en la sección de la instalación para los detalles. 2. Instale el rodillo impulsor apropiado para el tamaño del alambre seleccionado. Vea el "rodillo impulsor que cambia" en la sección del mantenimiento para los detalles. 3. Instale el arma apropiado liner1 e incline para el tamaño del alambre seleccionado. Vea el "reemplazo componente" en la sección del mantenimiento para los detalles. 4. Quite el inyector de gas (si está instalado) e instale el inyector gasless. Para quitar, desatornille simplemente. 5. Cargue el alambre en la máquina y el hilo de rosca en el arma y el cable por "la sección del cargamento del alambre de la soldadura". El trazador de líneas instalado fábrica del arma alimentará hasta el alambre del 035 (0.9m m). 1 PARTES DE REEMPLAZO Ensamble Completo de Antorcha y Cable L8311-2 (K530-2) Punta de Contacto 0.6 mm (.025”) KP2039-1B1 Punta de Contacto 0.8 mm (.030”) KP2039-2B1 Punta de Contacto 0.9 mm (.035”) KP2039-3B1 Punta de Contacto Cónica 0.6 mm (.025”) KP2052-1B1 Punta de Contacto Cónica 0.8 mm (.030”) KP2052-2B1 Punta de Contacto Cónica 0.9 mm (.035”) KP2052-3B1 Guía 0.8 - 0.9 mm (.030 - .035”) KP1937-3 Difusor de Gas KP2040-1 Tobera de Gas KP1938-1 Tobera de Gas -Punta Retraída 9.5 mm (3/8”) I.D. Abierta KP1942-1 Tobera de Gas -Punta Retraída 12.7 mm (1/2”) I.D. Abierta KP1942-2 Tobera de Gas -Punta Retraída 15.9 mm (5/8”) I.D. Abierta KP1942-3 Tobera para Soldadura por Punteo KP1956-1 Tobera (Sólo Innershield) KP1939-1 Pro-MIG 140 C-2  MANTENIMIENTO D-1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA LA DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • Desconecte la energía de alimentación, retirando la clavija del enchufe antes de trabajar dentro de la Pro-MIG 140. Utilice únicamente un enchufe aterrizado. No toque las partes eléctricamente “activas" dentro de la Pro-MIG 140. • Sólo personal calificado deberá dar mantenimiento y realizar el trabajo de localización de averías. ----------------------------------------------------------------------------------- MANTENIMIENTO DE RUTINA COMPARTIMIENTO DE LA FUENTE DE PODER Dentro de la máquina no hay partes a las que el usuario pueda dar servicio! No intente dar servicio al área de la fuente de poder (fija) de la WELD-PAK 3200HD. Si se presentan problemas, lleve la unidad a un Centro de Servicio Autorizado de Lincoln. NO se requiere mantenimiento. En localizaciones extremadamente polvorientas, la suciedad puede estorbar los pasos de aire que hacen al soldador funcionar caliente con disparar prematuro de la protección termal. Si es así suciedad del soplo fuera del soldador con aire de presión baja en los intervalos regulares para eliminar la suciedad y la acumulación excesivas del polvo en piezas internas. COMPARTIMIENTO DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE 1. Cuando sea necesario, elimine por aspiración la suciedad acumulada en la caja de engranajes y en la sección de alimentación de alambre. 2. Revise periodicamente el tubo guía de entrada y limpie el diámetro interno si es necesario. 3. El motor y la caja de engranajes tienen una lubricación de por vida y no requieren mantenimiento. MOTOR DEL VENTILADOR Tiene una lubricación por vida — no requiere mantenimiento. EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE No requiere mantenimiento. No aplique aceite en el eje. Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L D-1  D-2 MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO DE LA ANTORCHA Y EL CABLE PARA ANTORCHA MAGNUMTM 100L Limpieza del Cable de la Antorcha Limpie la guía del cable después de utilizar aproximadamente 136 kg (300 lbs) de alambre sólido ó 23 kg (50 lbs) de alambre tubular autoprotegido. Retire el cable del alimentador de alambre y estírelo sobre el piso. Retire la punta de contacto de la antorcha. Utilizando una presión baja, aplique aire suavemente a la guía de alambre cable, en el extremo del difusor de gas. PRECAUCIÓN Si se utiliza una presión excesiva al principio, la suciedad puede acumularse. -----------------------------------------------------------------------Estire el cable en toda su longitud y aplique aire otra vez. Repita este procedimiento hasta que se elimine totalmente la suciedad. D-2 5. Pour enlever le tube du pistolet du pistolet, enlever la buse de gaz ou la buse sans gaz et enlever le diffuseur du tube du pistolet. Enlever les deux colliers de chaque extrémité de la poignée du pistolet et séparer les moitiés de la poignée. Desserrer l'écrou de blocage qui maintient le tube du pistolet contre le pistolet et le connecteur de câble. Dévisser le tube du pistolet du connecteur de câble. Pour monter le tube du pistolet, visser à fond l'écrou de blocage sur le tube du pistolet. Puis visser le tube du pistolet dans le connecteur de câble jusqu'à ce qu'il soit bien enfoncé. Puis dévisser (un tour au maximum) le tube du pistolet jusqu'à ce que son axe soit perpendiculaire aux côtés plats du connecteur de câble en direction de la gâchette. Serrer l'écrou de blocage pour que le tube du pistolet et le connecteur du câble soient bien en contact. Replacer la poignée du pistolet, la gâchette et le diffuseur. Replacer la buse de gaz ou la buse sans gaz. Puntas de Contacto, Toberas y Tubos de Antorcha 1. La suciedad puede acumularse en el orificio de la punta de contacto, e interrumpir la alimentación de alambre. Después de haber utilizado cada bobina de alambre, retire la punta de contacto desatornillándola hacia la izquierda, y límpiela introduciendo varias veces una pieza pequeña de alambre a través de la punta. Utilice el alambre para remover la suciedad que pueda estar adherida a las paredes del orificio de la punta. 2. Si es necesario, reemplace las puntas desgastadas. Un arco variable o “inestable” es un síntoma típico de una punta de contacto desgastada. Para instalar una nueva punta, seleccione la punta de contacto con la medida correcta para el electrodo que está utilizando (el tamaño del alambre viene especificado a un lado de la punta de contacto) y atorníllela en el difusor de gas. 3. Retire los residuos dentro de la tobera y de la punta cada 10 minutos en que el arco esté encendido, o según sea necesario. 4. Para los procesos con gas protector, asegúrese de que la tobera de gas esté perfectamente atornillada en el difusor. Para el proceso Innershield®, las toberas para uso sin gas deben atornillarse en el difusor. Pro-MIG 140  D-3 D-3 MANTENIMIENTO PROCEDIMEINTOS PARA EL REEMPLAZO DE COMPONENTES 6. Afloje el tornillo de fijación del rodillo impulsor con la llave hexagonal de 2.0 mm (5/64") que se proporciona. CAMBIANDO LA PUNTA DE CONTACTO 7. Quite el rodillo impulsor, mueva de un tirón encima y reinstálese con 0.6mm(.025") de un más pequeño (el surco) lo más cerca posible a la caja de engranajes. 1. Consulte la Figura D.2. retire la tobera de gas de la pistola destornillándola hacia la izquierda. FIGURA D.1 2. Retire la punta de contacto existente de la pistola destornillando hacia la izquierda. 3. Inserte y apriete la punta de contacto deseada. 4. Vuelva a colocar la tobera de gas. RODILLO IMPULSOR QUE CAMBIA El rodillo impulsor cuenta con dos ranuras; una para el electrodo de acero sólido de 0.6mm(.025") y un surco más grande para el sólido y el 0.9mm(.035") del 0.8mm(.030") flujo-quitaron el corazo'n al electrodo de acero. Según lo enviado, el rodillo impulsor está instalado en la posición del 0.9mm(.035"). 3 2 1 Si se va el alambre del 0.9mm(.035") a ser utilizado, el rodillo impulsor debe ser invertido como sigue: 1. Conecte la máquina con su energía de entrada clasificada por instrucciones en la sección de la instalación. 2. Lance el tensor ocioso por resorte del brazo, artículo 2, y levante el brazo ocioso del rodillo, artículo 3, lejos del rodillo impulsor, artículo 1, (Véase La Figura D.1) 8. Introduzca un pedazo recto de alambre de soldadura a través de los tubos guía del alimentador de alambre y ajuste la posición del rodillo impulsor para que la muesca quede centrada en el alambre. Asegúrese de que el tornillo de fijación quede colocado en la parte plana del eje, y bien apretado. 3. Dé vuelta al interruptor a ENCENDIDO ("I" marcado). 4. Fije la velocidad del alambre al mínimo y active la unidad de impulsión con el interruptor del disparador hasta que el tornillo de presión del rodillo impulsor está haciendo frente para arriba. Cuando el alambre de soldadura avanza unas pulgadas, los rodillos impulsores, el bloque conector de la antorcha y la punta de contacto de la misma se energizan en relación con el trabajo y el aterrizaje, y permanecerán así durante varios segundos después de que el gatillo se haya liberado. -----------------------------------------------------------------------5. APAGUE el interruptor (marcado con “O”). Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L ADVERTENCIA  D-4 D-4 MANTENIMIENTO FIGURA D.2 Longitud de corte de la guía 31.8 mm (1-1/4) Difusor de gas Tornillo de fijación Tobera de gas/ Tobera sin gas Conector de latóndel cable Asamblea del trazador de líneas (buje del trazador de líneas que se sellará firmemente contra el conectador de cobre amarillo del cable) CAMBIO DE LA GUÍA DE ALAMBRE NOTA: La variación en las longitudes del cable evitan que se puedan intercambiar las guías. Una vez que se haya cortado una guía para una antorcha determinada, no deberá instalarse en otra antorcha, a menos de que cumpla con los requerimientos de longitud de corte de la guía de alambre. Consulte la siguiente Figura D.2. PARTES DE MANEJO DE ANTORCHA La manija de la antorcha consiste de dos mitades que están unidas con un collar en cada extremo. para abrir la manija, gire los collares a aproximadamente 60 grados a la izquierda hasta que encuentre un tope. después saque el collar de la manija. Si se dificulta girar los collares, colque la manija contra una esquina, colque el destornillador contra una pestaña del desarmador y presione hasta sacar. Ver Figura D.3. Pro-MIG 140 ➣ 1. Retire la tobera de gas de la antorcha, desatornillando hacia la izquierda. 2. Retire la punta de contacto existente en la antorcha, desatornillando hacia la izquierda. 3. Retire el difusor de gas del tubo de la antorcha, desatornillando hacia la izquierda. 4. Descanse la antorcha y el cable y colóquelos en una superficie plana. Afloje el tornillo de fijación que se localiza en el conector de latón, en el extremo del cable que va al alimentador de alambre. Jale la guía de alambre hacia afuera del cable. 5. Inserte una nueva guía sin cortar dentro del extremo del conector del cable. Asegúrese de que el buje de la guía esté grabado adecuadamente para el tamaño de alambre que se está utilizando. 6. Inserte totalmente el buje de la guía dentro del conector. Apriete el tornillo de fijación en el conector del cable de latón. En este punto, no debe instalarse el difusor de gas en el otro extremo del tubo de la antorcha. 7. Después de haber retirado la tobera de gas y el difusor del tubo de la antorcha, asegúrese de que el cable esté recto, y después corte la guía a la longitud que se muestra en la siguiente figura D.2. Retire cualquier sobrante del extremo de la guía de alambre. 8. Atornille el difusor de gas en el extremo del tubo de la antorcha y asegúrelo. 9. Reemplace la punta de contacto y la tobera. A la izquierda FIGURA D.3  E-1 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-1 CÓMO UTILIZAR A GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ADVERTENCIA El servicio y la reparación se deben realizar solamente por el personal entrenado fábrica eléctrica de Lincoln. Las reparaciones desautorizadas realizadas en este equipo pueden dar lugar a peligro al técnico y al maquinista e invalidarán su garantía de la fábrica. Para su seguridad y evitar choque eléctrico, observe por favor todas las notas y precauciones de seguridad detalladas a través de este manual. __________________________________________________________________________ Esta guía de localización de averías se proporciona para ayudarle a localizar y a reparar malfuncionamientos posibles de la máquina. Siga simplemente el procedimiento three-step enumerado abajo. Paso 1. LOCALICE EL PROBLEMA (SÍNTOMA). Mire debajo de la columna etiquetada "PROBLEMA (SÍNTOMAS)". Esta columna describe los síntomas posibles que la máquina puede exhibir. Encuentre el listado que describe lo más mejor posible el síntoma que la máquina está exhibiendo. Paso 3. LÍNEA DE CONDUCTA RECOMENDADA Esta columna proporciona una línea de conducta para la causa posible, él los estados para entrar en contacto con generalmente su facilidad autorizada Lincoln local del servicio de campo. Si usted no entiende ni no puede realizar la línea de conducta recomendada con seguridad, entre en contacto con su facilidad autorizada Lincoln local del servicio de campo. Paso 2. CAUSA POSIBLE. La segunda columna etiquetó las listas de la "CAUSA POSIBLE" las posibilidades externas obvias que pueden contribuir al síntoma de la máquina. Si por ninguna razón usted no entiende los métodos de prueba ni no puede realizar el tests/repairs con seguridad, entre en contacto con su Lincoln local autorizada facilidad del servicio de campo para la ayuda de localización de averías técnica antes de que usted proceda. Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L PRECAUCIÓN  E-2 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-2 Observe todas las pautas de seguridad detalladas a través de este manual PROBLEMAS (SÍNTOMAS) POSIBLE CAUSA RECOMENDADO LÍNEA DE CONDUCTA PROBLEMAS DE LA SALIDA El daños física o eléctrica importante es evidente. Ninguno Entre en contacto con su facilidad autorizada local del servicio de campo. Ninguna alimentación del alambre, salida de la autógena o flujo del gas cuando se tira el disparador del arma. El ventilador no funciona. 1. Cerciórese de que el voltaje correcto esté aplicado a la máquina (115vac). 2. Asegúrese que el interruptor esté en la posición de trabajo. 3. Cerciórese de que el interruptor esté reajustado. Ninguna alimentación del alambre, salida de la autógena o flujo del gas cuando se tira el disparador del arma. Aviente funciona normalmente. 1. El termóstato puede ser disparado debido al recalentamiento. Deje la máquina fresca. Suelde con autógena en un ciclo de deber más bajo. Si todas las áreas posibles recomendadas de la mala regulación se han comprobado y persiste el problema, entre en contacto con su facilidad autorizada Lincoln local del servicio de campo. 2. Compruebe para saber si hay obstrucciones en flujo de aire. Compruebe las conexiones del disparador del arma. Vea la sección de la instalación. 3. El disparador del arma puede ser culpable. PRECAUCIÓN Si por ninguna razón usted no entiende los métodos de prueba ni no puede realizar el tests/repairs con seguridad, entre en contacto con su Lincoln local autorizó la facilidad del servicio de campo para la ayuda de localización de averías técnica antes de que usted proceda. Pro-MIG 140  LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-3 E-3 Observe todas las pautas de seguridad detalladas a través de este manual PROBLEMAS (SÍNTOMAS) POSIBLE CAUSA RECOMENDADO LÍNEA DE CONDUCTA PROBLEMAS DE ALIMENTACIÓN Ninguna alimentación del alambre cuando se tira el disparador del arma. El ventilador funciona, el gas fluye y la máquina tiene voltaje correcto del circuito abierto (máximo 32VDC) - suelda con autógena salida. 1. Si el motor impulsor del alambre está funcionando cerciórese de que los rodillos impulsores correctos estén instalados en la máquina. 2. Compruebe para saber si hay el trazador de líneas estorbado del cable o entre en contacto con la extremidad. 3. Compruebe para saber si hay el trazador de líneas apropiado del cable del tamaño y entre en contacto con la extremidad. PROBLEMAS (SÍNTOMAS) POSIBLE CAUSA Si todas las áreas posibles recomendadas de la mala regulación se han comprobado y persiste el problema, entre en contacto con su facilidad autorizada Lincoln local del servicio de campo. RECOMENDADO LÍNEA DE CONDUCTA PROBLEMAS DEL FLUJO DEL GAS 1. Compruebe la fuente de gas, fluya regulador y las mangueras del gas. 2. Compruebe la conexión del arma a la máquina para saber si hay obstrucción o sellos agujereados. Si todas las áreas posibles recomendadas de la mala regulación se han comprobado y persiste el problema, entre en contacto con su facilidad autorizada Lincoln local del servicio de campo. PRECAUCIÓN Si por ninguna razón usted no entiende los métodos de prueba ni no puede realizar el tests/repairs con seguridad, entre en contacto con su Lincoln local autorizó la facilidad del servicio de campo para la ayuda de localización de averías técnica antes de que usted proceda. Pro-MIG 140 E S PA Ñ O L Punto bajo o ningún flujo del gas cuando se tira el disparador del arma. La alimentación del alambre, la salida de la autógena y el ventilador funcionan normalmente.  LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-4 E-4 Observe todas las pautas de seguridad detalladas a través de este manual PROBLEMAS (SÍNTOMAS) POSIBLE CAUSA RECOMENDADO LÍNEA DE CONDUCTA PROBLEMAS DE LA SOLDADURA El arco es inestable - el comenzar pobre 1. Compruebe para saber si hay el voltaje de entrada correcto para trabajar a máquina - 115vac. 2. Compruebe para saber si hay la polaridad apropiada del electrodo para el proceso. 3. Compruebe la extremidad del arma para saber si hay desgaste o el daños y tamaño apropiado substituya. 4. Compruebe para saber si hay el gas y el caudal apropiados para el proceso. (para el MIG solamente.) Si todas las áreas posibles recomendadas de la mala regulación se han comprobado y persiste el problema, entre en contacto con su facilidad autorizada Lincoln local del servicio de campo. 5. Compruebe el cable del trabajo para saber si hay conexiones flojas o culpables. 6. Compruebe el arma para saber si hay daño o roturas. 7. Compruebe para saber si hay la orientación apropiada y alineación del rodillo impulsor. 8. Compruebe el trazador de líneas para saber si hay el tamaño apropiado. PRECAUCIÓN Si por ninguna razón usted no entiende los métodos de prueba ni no puede realizar el tests/repairs con seguridad, entre en contacto con su Lincoln local autorizó la facilidad del servicio de campo para la ayuda de localización de averías técnica antes de que usted proceda. Pro-MIG 140  6 7 8 9 10 H2 N.O. H1 T1 541 2 3 214 4 X1 X3 X4 X5 S2 SELECTOR SWITCH X2 209 1 6 7 8 N.C. COMPONENT VIEWED FROM REAR. N.D. BOLTED ALUMINUM CONNECTIONS REQUIRE T12837 JOINT COMPOUND (DOW CORNING 340) WHEN REATTACHING. N.B. DIODES D1 & D3 ARE MOUNTED ON THE INSIDE HEATSINK, WHICH IS CLOSEST TO THE CENTER PANEL. N.B. 202 D3 N.D. D1 204 9 10 213 208 203 539 204 5 N.A. DIODES D2 & D4 ARE MOUNTED ON THE OUTSIDE HEATSINK. H1 CR1 LATCH CAVITY NUMBERING SEQUENCE ( COMPONENT SIDE OF BOARD ) CASE GROUNDING STUD H1 J1 1 2 3 4 5 115V/60HZ GAS SOLENOID CIRCUIT BREAKER N.C. H2 LS1 J1 203 D4 N.D. D2 204 204 + 209 LEAD COLOR CODE: B-BLACK W-WHITE - TO WORK + (B) (W) - M20801 A WIRE FEED MOTOR GUN TRIGGER GUN CABLE CONDUCTOR BLOCK 541 539 N.C. ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537 203 N.A. 203 213 OUTPUT CHOKE 208 WIRE SPEED 5K R2 THERMOSTAT (MOUNTED TO SEC. COIL) Only qualified persons should install, use or service this machine. Do not touch electrically live parts Disconnect input power by unplugging power cord before servicing. Do not operate with covers removed. 204 + 59,000 f C1 40V 203 HIGH VOLTAGE can kill WARNING DIGRAMA ELÉCTRICO NOTA: Este diagrama está para la referencia solamente. Puede no ser exacto para todas las máquinas cubiertas por este manual. El diagrama específico para un código particular se pega dentro de la máquina en uno de los paneles del recinto. E S PA Ñ O L Pro-MIG 140 TO EARTH GROUND PER NATIONAL, LOCAL OR OTHER APPLICABLE ELECTRICAL CODES. 214 24V AUXILIARY WINDING 115V/60HZ FAN MOTOR F1 S1 ON-OFF SWITCH H2 H2 CONTROL P.C. BOARD WIRING DIAGRAM F-1 F-1  ● Keep your head out of fumes. ● Use ventilation or exhaust to ● Turn power off before servicing. ● Do not operate with panel open or guards off. remove fumes from breathing zone. ● Los humos fuera de la zona de res- piración. ● Mantenga la cabeza fuera de los humos. Utilice ventilación o aspiración para gases. ● Gardez la tête à l’écart des fumées. ● Utilisez un ventilateur ou un aspira- ● Desconectar el cable de ali- mentación de poder de la máquina antes de iniciar cualquier servicio. ● Débranchez le courant avant l’entre- tien. teur pour ôter les fumées des zones de travail. ● Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch! ● Sorgen Sie für gute Be- und Entlüftung des Arbeitsplatzes! ● Mantenha seu rosto da fumaça. ● Use ventilação e exhaustão para remover fumo da zona respiratória. ● Strom vor Wartungsarbeiten ● No operar con panel abierto o guardas quitadas. ● N’opérez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlevés. ● Anlage nie ohne Schutzgehäuse abschalten! (Netzstrom völlig öffnen; Maschine anhalten!) oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen! ● Não opere com as tampas removidas. ● Desligue a corrente antes de fazer ● Mantenha-se afastado das partes serviço. ● Não toque as partes elétricas nuas. ● Não opere com os paineis abertos moventes. WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATENÇÃO ou guardas removidas. Japanese Chinese Korean Arabic LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.