Whirlpool AGB 485/WP Guía del usuario

Marca: Whirlpool

Modelo: AGB 485/WP

Tipo: Guía del usuario

064_04

Instrucciones para la instalación,

uso y mantenimiento

07/2007

COCINAS A GAS

AGB 483/WP • AGB 492/WP

AGB 484/WP • AGB 493/WP

AGB 486/WP • AGB 494/WP

AGB 485/WP • AGB 490/WP

AGB 495/WP • AGB 499/WP

AGB 500/WP • AGB 356/WP

AGB 489/WP • AGB 491/WP

AGB 488/WP • AGS 775/WP

ADN 019/WP • ADN 021/WP

064_04 - COCINAS A GAS

CARACTERÍSTICAS

2 · 26

07/2007

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e-mail

064_04 - COCINAS A GAS

ÍNDICE

1 Representación esquemática 4-8

2 Características de los aparatos 9

3 Datos técnicos 9-10

4 Instrucciones para el montaje 11

4.1 Normas de seguridad 11

4.2 Estructura, armazón y dispositivos de seguridad de los aparatos 11

4.2.1 Zona de cocción 11

4.2.2 Horno 11

Versión a gas GN 2/1 y MAXI 11

Versión a gas GN 1/1 ventilado 11

Versión eléctrica GN 2/1 11

Versión eléctrica GN 1/1 ventilado 11

4.2.3 Armario neutro 11

4.3 Montaje 11

4.3.1 Sede de instalación 11

4.3.2 Directrices legales, reglamentaciones y normas técnicas 12

4.3.3 Instalación 12

4.3.4 Operaciones de instalación 12

4.3.5 Conexión gas 12

4.3.6 Extracción humos 12

4.3.7 Conexión eléctrica 12

4.3.8 Equipotencial 12

5 Predisposición para el funcionamiento 12

5.1 Preparación y puesta en marcha 12

5.1.1 Puesta en marcha 12

5.1.2 Control de la potencia 12

5.1.3 Control de la presión de conexión 13

5.1.4 Control de la potencia según el método volumétrico 13

5.1.5 Control de la potencia para funcionamiento con gas

líquido 13

5.1.6 Control de la llama piloto 13

5.1.7 Control del aire primario 13

5.1.8 Control del funcionamiento 15

5.1.9 Formación del gestor 15

5.1.10 Conversión y adaptación 15

5.1.11 Cambio de las toberas del quemador 15

5.1.12 Determinación de la potencia de caudal reducido 15

5.1.13 Cambio de la tobera piloto (horno a gas GN 2/1) 15

5.1.14 Cambio de la tobera piloto (horno a gas MAXI) 15

5.1.15 Cambio de la tobera del horno a gas GN 1/1 y MAXI 15

5.1.16 Cambio de la tobera del quemador (horno a gas) 15

5.1.17 Regulación del piloto plancha 15

5.1.18 Sustición de la tobera del quemador plancha 15

5.1.19 Regulación del mínimo plancha 15

5.2 Mantenimiento 16

5.3 Cambio de los componentes 16

5.3.1 Válvula gas (fuegos abiertos) 16

5.3.2 Termopar (fuegos abiertos) 16

5.3.3 5.3.3 Bujía de encendido fuegos 16

5.3.4 Bujía (horno a gas) 16

5.3.5 Válvula a gas (horno a gas) 16

5.3.6 Termopar (horno a gas) 16

5.3.7 Quemador principal (horno a gas) 16

5.3.8 Resistencias (horno eléctrico GN 1/1) 17

5.3.9 Resistencias (horno eléctrico GN 2/1) 17

5.3.10 Ventilador de los hornos gas y eléctrico GN 1/1 17

5.3.11 Quemador plancha 17

5.3.12 Grifo plancha 17

5.3.13 Piloto plancha 17

5.3.14 Bujía de encendido 17

5.3.15 Termopar plancha 17

6 Instrucciones para el uso 18

6.1 Normas de seguridad para el uso, la limpieza y la reparación 18

6.2 Puesta en marcha 18

6.2.1 Encendido y puesta fuera de servicio del quemador de

un fuego abierto 18

6.3 Encendido y apagado de los hornos a gas 18

6.3.1 Encendido del piloto (horno a gas GN 1/1) 18

6.3.2 Encendido del piloto (hornos a gas GN 2/1 y MAXI) 18

6.3.3 Encendido del quemador principal y regulación de la

temperatura (hornos a gas GN 2/1 y MAXI) 19

Apagado 19

6.3.4 Encendido del quemador principal y regulación de la

temperatura en el horno a gas GN 1/1 19

Apagado 19

6.4 Encendido y apagado del horno eléctrico GN 1/1 19

6.5 Encendido y apagado del horno eléctrico GN 2/1 19

6.6 Encendido y apagado del plancha 19

6.7 Puesta fuera de servicio en caso de avería 20

6.7.1 Qué hacer en caso de avería y medidas en caso de una

prolongada interrupción de uso 20

6.8 Cuidado del aparato e intervalos de mantenimiento 20

6.9 Recomendaciones para el tratamiento de cocinas

industriales de “acero inoxidable” 20

6.9.1 Información útil sobre el acero inoxidable 20

6.9.2 Advertencias y consejos para el mantenimiento de

los equipos de “acero inoxidable” 20

6.9.3 Directiva RAEE 21

7 Apéndice Esquemas eléctricos 23-25

3 · 26

07/2007

1 - REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA

064_04 - COCINAS A GAS

4 · 26

07/2007

4.0 kW

Ø 100 mm

6.0 kW

Ø 120 mm

200 200

310

390

1/2"

100

150

142

900

300700

506

150

1/2"

970

400

294

1/2"

AGB 484/WP - AGB 486/WP

AGB 492/WP - AGB 493/WP

ADN 021/WP

800

694

1/2"

220

680

255

350

295

310

590

3/4"

220

480

310

390

1/2"

200200 400

6.0

4.0

6.0

4.0

AGB 484/WP - AGB 486/WP

AGB 492/WP - AGB 493/WP

ADN 021/WP

AGB 483/WP

800

694

1/2"

064_04 - COCINAS A GAS

1 - REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA

5 · 26

07/2007

1/2"

1200

5353 1094

21 21

100

150

142

900

300700

706

150

1/2"

970

4.0 kW Ø 100 mm

6.0 kW Ø 120 mm

4.0

6.0

4.0

6.0

4.0

1/2"

1200

5353 1094

21 21

1/2"

1200

5353 1094

21 21

480

310

390

200 200400400

1/2"

220

AGB 494/WP - AGB 485/WP

AGB 495/WP - ADN 019/WP

AGB 494/WP - AGB 485/WP

AGB 495/WP - AGB 490/WP

ADN 019/WP

AGB 490/WP

AGB 494/WP - AGB 485/WP

AGB 495/WP - AGB 490/WP

ADN 019/WP

064_04 - COCINAS A GAS

1 - REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA

6 · 26

07/2007

4.0 kW

Ø 100 mm

6.0 kW

Ø 120 mm

800

694

270

700

340

200

200 400

700

140

4.0

6.0

4.0

400

294

140

200 200

6.0

4.0

700

200 200400400

140

4.0

6.0

4.0

6.0

4.0

1200

5353 1094

AGB 499/WP - AGB 500/WP

AGB 499/WP AGB 499/WP AGB 500/WP

AGB 500/WP

1 - REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA

900

52,5 52,5

±2

165

465

220 50

695

13,5

±1

800

280

±1

700

900

52,5 52,5

±2

140

465

220 50

1095

13,5

±1

AGB 481/WP

AGB 489/WP

AGB 491/WP

1200

200

700

6.0

4.0

6.0

4.0

4.0 kW

Ø 100 mm

6.0 kW

Ø 120 mm

064_04 - COCINAS A GAS

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07/2007

1 - REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA

875

52,5 52,5

±2

140

465

220 50

695

13,5

±1

800

280

±1

700

1200

200

280

±2

170

700

280

250

875

52,5 52,5

±2

140

465

220 50

1095

13,5

±1

AGB 488/WP AGS 775/WP

4.0 kW

Ø 100 mm

6.0 kW

Ø 120 mm

6.0

4.0

6.0

4.0

064_04 - COCINAS A GAS

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07/2007

064_04 - COCINAS A GAS

2 - CARACTERÍSTICAS DE LOS APARATOS

3 - DATOS TÉCNICOS

Estos aparatos están destinados a un uso profesional. Deben ser ins-

talados, reparados y utilizados por personal especializado. Las pre-

sentes instrucciones para el montaje son válidas para nuestras coci-

nas a gas predispuestas para la categoría en la tabla de la pág. 10.

La placa con las características se encuentra en la parte frontal del

aparato (sobre el cuadro de mandos).

9 · 26

07/2007

Modelo

AGB 499/WP

AGB 483/WP

AGB 500/WP

AGB 492/WP

AGB 484/WP

AGB 493/WP

AGB 486/WP

ADN 019/WP

ADN 021/WP

AGB 494/WP

AGB 485/WP

AGB 490/WP

AGB 495/WP

AGB 489/WP

AGB 491/WP

AGB 356/WP

AGB 488/WP

AGS 775/WP

Descripción

2 quemadores - de mesa

4 quemadores con compartimento visto

4 quemadores - de mesa

4 quemadores - 1 horno gas GN 1/1 ventilado

4 quemadores- 1 horno gas GN 2/1

4 quemadores - 1 horno eléctrico GN 1/1 ventilado

4 quemadores - 1 horno eléctrico GN 2/1

4 quemadores con llama piloto - 1 horno eléctrico GN 2/1

6 quemadores con llama piloto - 1 horno eléctrico GN 2/1 - armario neutro

6 quemadores - 1 horno gas GN 1/1 ventilado - armario neutro

6 quemadores - 1 horno gas GN 2/1

6 quemadores - 1 horno gas MAXI

6 quemadores - 1 horno eléctrico GN 1/1 ventilado - armario neutro

2 quemadores -

toda plancha

- 1 horno gas GN 2/1

2 quemadores -

toda plancha

- 1 horno gas GN 2/1

Encimera de trabajo sobre horno MAXI

Toda plancha

- 1 horno gas GN 2/1

Toda plancha

40 cm- 2+2 quemadores - 1 horno gas GN 2/1 - armario neutro

Dimensiones en mm.

(LxPxH)

400 x 700 x 270/340

800 x 700 x 900/970

800 x 700 x 270/340

800 x 700 x 900/970

1200 x 700 x 900/970

800 x 700 x 900/970

1200 x 700 x 900/970

1400 x 700 x 875

800 x 700 x 875

1200 x 700 x 875

51BQ2896

0051

TIPO/TYPE

CAT/KAT GAS/GAZ G30 G31 G20 G25

II2H3B/P P mbar 30 30 20 -

II2H3+ P mbar 30 37 20

II2H3+ P mbar 28 37 20 -

25II2L3B/P P mbar 30 30

II2ELL3B/P P mbar 50 50 20 20

II2E+3+ P mbar 28 37 20 25

II2H3B/P P mbar 50 50 20 -

I2E P mbar - - 20 -

--II2H3B/P P mbar 30 30

II2H3+ P mbar 28 37 20 -

I3B/P P mbar 30 30

I3+ P mbar 28 37

SE FI DK CZ SK SI

IT CH PT

ES IE GB GR

FR BE

AT CH

EE LV LT

NO MT CY IS HU

MOD.

ART.

Qn kW

MADE IN ITALY

Predisposto a gas: - Gas preset: - Prevu pour gaz:

Eingestelt für Gas: - Preparado para gas: -

Geschuckt voor:

V AC kW Hz

LA MÁQUINA DEBE SER CONECTADA CONFORME A LA LEGISLACIÓN VIGENTE

Y DEBE SER INSTALADA EN UN LOCAL CON BUENA VENTILACIÓN. LEER LAS

INSTRUCCIONES DEL MANUAL ANTES DE INSTALAR Y DE UTILIZAR LA MAQUINARIA.

LA MAQUINARIA DEBE SER INSTALADA POR PERSONAL CUALIFICADO.

28/37 mbarG30/G31

20 mbarG20

064_04 - COCINAS A GAS

3 - DATOS TÉCNICOS

Aire primario distancia “A”

Gas natural G20

Gas propano G30/G31

TABLA 1

Modelo

Categoría

Tipo constructivo

Aire comburente

Potencia térmica nominal

Potencia térmica mínima

Potencia térmica total (gas)

Presión de conexión

Gas natural 2H

Gas propano 3+

Valores de conexión gas

Gas natural 2H

Gas propano 3+

Toberas Ø 1/100 mm.

Quemador

principal

G20

G30/G31

(HuB = 9.45 kWh/m

) en m

(HuB = 12.87 kWh/kg) en kg/h

Potencia térmica nominal

Potencia térmica mínima

Potencia térmica nominal

Potencia térmica mínima

G20

G30/31

20 mbar

30/37 mbar

II2H3+

Nº toberas quemador piloto

G20

G30/G31

Abierta

Ø 120

6.0

1.8

185

Regulable

125

Datos eléctricos Potencia horno eléctrico:

GN 2/1 - 5.9 kW

GN 1/1 - 2.5 kW

Tensión:

V 400 3N 50 Hz / 230 3 50 Hz

230 50 Hz

Nº cables por sección:

5 x 2.5 mm

/ 4 x 2.5 mm

3 x 1.5 mm

Abierta

Ø 100

4.0

1.2

145

Regulable

100

Abierta

Horno a gas

GN 1/1

7.5

3.6

0.75

155

Regulable

100

Horno a gas

GN 2/1

7.8

215

140

Abierta

Horno a gas

MAXI

12.0

270

170

0.423

0.313

0.635

0.470

0.381

0.282

0.825

0.611

1.270

0.939

Consumo de la hora

G20

G25

G30/G31

kg/h

Fija

Toda

Plancha

8.0

5.5

0.847

0.626

200

Regulable

140

AGB 499/WP

AGB 483 - 493 - 486 - 500/WP

AGB 491/WP

AGB 495/WP

AGB 489/WP

AGB 356/WP

AGB 492/WP

AGB 484/WP

AGB 494/WP

AGB 485/WP

AGB 490/WP

AGB 488/WP

AGS 775/WP

ADN 021/WP

ADN 019/WP

10.0

20.0

26.0

28.0

23.8

12.0

23.6

27.8

31.6

35.8

40.0

16.0

33.8

20.8

29.2

1,06

2,12

2,75

2,96

2,52

1,27

2,50

2,94

3,34

3,79

4,23

1,69

3,58

2,20

3,10

0,78

1,56

2,03

2,19

1,86

0,94

1,85

2,18

2,47

2,80

3,13

1,25

2,65

1,63

2,28

10 · 26

07/2007

064_04 - COCINAS A GAS

4 - INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE

4.1 Normas de seguridad

• La instalación y la conexión del gas deben ser efectuadas exclusiva-

mente por un técnico autorizado por la empresa de erogación del

gas local. Las normas de ley reconocidas (VDE en Alemania, ÖVE en

Austria, SEV en Suiza, etc.) y las condiciones de conexión de la

empresa de erogación del gas deben respetarse escrupulosamente.

• Mediante un punto de conexión específico se proporciona la

posibilidad de conectar la pared de instalación a un sistema de

balance del potencial. Es necesario atenerse a las normas de

conexión de las leyes vigentes o a las locales.

• ¡Atención al esquema eléctrico! Confrontar el número de esque-

ma eléctrico de la placa del equipo con el que figura en el esque-

ma eléctrico mismo.

• No doblar, aplastar o dañar los cables en esquinas vivas.

• Posar los cables evitando el contacto con superficies muy calientes.

• El cable de conexión, completamente envainado, debe hacerse

pasar dentro del aparato a través del aprieta cable o pasacables

predispuesto en el aparato.

• El montaje de equipos técnicos de ventilación puede ser efectua-

do sólo por personal autorizado.

• Si el equipo se coloca cerca de una pared, de muros divisorios, de

muebles de cocina, revestimientos decorativos, etc., hay que ase-

gurarse de que están realizados con materiales no inflamables.

En caso contrario, los equipos deberán estar revestidos con un

material termoaislante ignífugo. Las normas de protección antiin-

cendio deben respetarse escrupulosamente.

4.2 Estructura, equipamiento y dispositivos

de seguridad del aparato

Armazón robusto de acero, con 4 pies de altura regulable.

Revestimiento externo de acero al cromo-níquel 18/10.

4.2.1 Zona de cocción

• Quemador de llama estabilizada.

• Grifos del gas dotados de seguridad y regulables de máximo a

mínimo

• Seguridad de encendido termoeléctrico.

• Parrillas de hierro colado esmaltado.

• El cuerpo de los quemadores, la tapa y el venturi son de hierro

colado.

• Encimera de cocción de acero al cromo-níquel 18/10.

• Mandos de termofraguante

4.2.2 Horno

La cámara de cocción está fabricada en acero inoxidable.

Las guías para las fuentes son de acero o de hierro redondo cromado.

La parrilla extraíble es de hierro redondo cromado.

La puerta, con doble pared y aislamiento térmico, está provista de

manilla aislada y bisagra con muelle balanceado.

El aislamiento de la cámara de cocción es de lana de cristal.

Versión a gas GN 2/1 y MAXI

Los quemadores tubulares son de acero cromado y resistentes a los

estímulos térmicos y mecánicos.

La alimentación del gas tiene lugar mediante una válvula de seguri-

dad con termostato.

El quemador principal se enciende mediante un quemador piloto

con tobera fija. Además, está provisto de un seguro de encendido

termoeléctrico con termopar en conexión con el quemador piloto. El

encendido del quemador piloto es de tipo piezoeléctrico.

La regulación de la temperatura del horno, variable entre 160 y 300

ºC, se realiza por medio del termostato.

La suela del horno, de hierro colado con nervaduras de refuerzo

(para GN 2/1) y de acero (para MAXI), es de dos piezas.

El colector de humos es de chapa aluminata y la rejilla de protección

de hierro colado esmaltado.

Versión a gas GN 1/1ventilado

Los quemadores tubulares son de acero inox, resistentes a los estí-

mulos térmicos y mecánicos.

La alimentación del gas tiene lugar mediante una válvula de seguri-

dad con termostato y termopar de seguridad.

El encendido del quemador principal se verifica mediante un trans-

formador AT.

La regulación de la temperatura del horno, variable entre 160 y 300

ºC, se realiza por medio del termostato.

La suela del horno es de acero inox.

El colector de humos es de chapa aluminata y la rejilla de protección

de hierro colado esmaltado.

Versión eléctrica GN 2/1

Las resistencias se encuentran en el cielo (calor superior) y bajo la

suela (calor inferior).

La regulación de la temperatura entre 50 y 300 °C tiene lugar por

medio de un termostato en conexión con un interruptor tripolar.

Es posible activar contemporáneamente o singularmente las resis-

tencias superiores o inferiores.

Espías luminosas indican cuando el aparato recibe tensión (ver Fig. 4A).

La cámara de cocción está fabricada en acero inoxidable.

Las resistencias superiores están a la vista (grill), las inferiores están

cubiertas por una suela de acero inox.

Versión eléctrica GN 1/1 ventilado

Las resistencias se encuentran en el cielo (calor superior) bajo la

suela (calor inferior) y en la parte trasera alrededor del ventilador

(convección).

Las resistencias superiores están a la vista (grill), las inferiores y pos-

teriores están cubiertas por paneles de acero inox.

La regulación de la temperatura entre 50 y 300 °C tiene lugar por

medio de un termostato en conexión con un interruptor.

El uso de un conmutador de 9 posiciones permite el encendido de

las resistencias separadamente o contemporáneamente con la venti-

lación o en modo estático.

El encendido de las resistencias es señalado por 2 espías luminosas

(ver fig. 4B).

4.2.3 Armario neutro

Los modelos AGB 485/WP y ADN 019/WP son provistos de un arma-

rio neutro con puerta al lado del horno de serie.

4.3 Montaje

4.3.1 Sede de instalación

El aparato debe instalarse en un ambiente bien ventilado, a ser

posible bajo una campana extractora (informarse sobre las normati-

vas actualmente vigentes).

El equipo puede instalarse independientemente o con otro equipo afín.

En caso de paredes de material inflamable, es necesario respetar

una distancia mínima de 150 mm lateralmente y de 150 mm en la

parte trasera.

Si estas distancias son inferiores, será necesario adoptar medidas

11 · 26

07/2007

5.1 Preparación y puesta en marcha

Antes de la puesta en marcha quitar todas las películas protectoras

presentes.

A continuación limpiar meticulosamente la superficie de trabajo y las

partes externas con agua templada y detergente utilizando un paño

húmedo para eliminar completamente cualquier resto de antioxidante

aplicado en la fábrica. Secar después con un paño limpio.

5.1.1 Puesta en marcha

Antes de la puesta en marcha comprobar que las características del

aparato (categoría y tipo de gas determinado) coincidan con la fami-

lia y el grupo de gas locales.

En caso contrario, será necesario ante todo efectuar una conversión

a la familia de gas o una adaptación al grupo de gases disponibles

(ver párrafo “Conversión y adaptación”). Para la puesta en marcha

es importante proceder siguiendo las instrucciones de uso.

5.1.2 Control de la potencia

Los aparatos deben ser utilizados con las toberas adecuadas para la

potencia nominal.

La potencia puede ser:

• la potencia nominal indicada en la placa del aparato;

• la potencia en caudal reducido.

Las toberas previstas están indicadas en la tabla 1 “Datos técnicos”.

La potencia nominal se obtiene también respetando la presión de ali-

mentación:

• de 15 a 22 ,5 mbar para gases de la 2ª familia (G20/metano)

• de 25 a 45 mbar para gases de la 3ª familia (G30/propano,

G31/butano)

Fuera de las gamas de presión mencionadas no está permitida la

puesta en marcha del aparato.

Para establecer la potencia con caudal reducido es necesario atener-

se a los datos de la tabla 1.

Si se desea realizar un control suplementario de la potencia nomi-

nal, puede llevarse a cabo mediante un contador del gas aplicando

el llamado “método volumétrico”.

Normalmente para el control es suficiente comprobar que las tobe-

ras funcionen correctamente.

4 - INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE

064_04 - COCINAS A GAS

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07/2007

5 - PREDISPOSICIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO

adecuadas de protección del calor, como p. ej. embaldosado de las

superficies de instalación o aplicación de una protección para las

radiaciones térmicas.

Antes de conectar el aparato es necesario controlar en la placa

correspondiente si está predispuesto y homologado para el tipo de

gas que se tiene a disposición.

Si el tipo de gas indicado en la placa del aparato no coincide con el

presente, remítanse al párrafo “Conversión y adaptación".

4.3.2 Directrices legales, reglamentaciones y normas

técnicas

En la sede de montaje es necesario atenerse a las siguientes normas:

• Directrices legales correspondientes;

• Decretos edilicios regionales y decretos en materia de combustión;

• Hoja de trabajo “Reglas técnicas para instalaciones a gas”;

• Hoja de trabajo “Reglas técnicas para gas líquido”;

• Hoja de trabajo “Instalación de dispositivos de consumo de gas

en el ámbito de cocinas industriales”;

• Prescripciones antinfortunio en materia;

• Previsiones de la empresa de erogación del gas.

• Reglamentos edilicios y disposiciones antiincendio locales.

4.3.3 Instalación

Montaje, instalación y mantenimiento, en particular:

• el montaje, la conexión del gas, el control de la potencia, la con-

versión o la adaptación, la puesta en marcha;

Antes es necesario conocer la opinión de la empresa de erogación del gas.

4.3.4 Operaciones de instalación

La nivelación queda garantizada por los pies de altura regulable.

4.3.5 Conexión al gas

La conexión del racor del gas R 1/2” del equipo con la cañería del

gas puede ser de tipo fijo o desconectable, introduciendo un grifo

homologado adecuado.

Si se utilizan tubos flexibles, tendrán que ser de acero inoxidable en

conformidad con DIN 3383, parte 1 ó DIN 3384.

Una vez efectuada la conexión al gas, es necesario llevar a cabo un

control de la estanqueidad utilizando un spray detector de fugas.

4.3.6 Extracción humos

Estas cocinas son equipos de tipo A, por lo que no requieren la

conexión con una instalación de extracción de humos.

En lo que se refiere a la ventilación del local de la instalación, nos

remitimos a las leyes vigentes.

4.3.7 Conexión eléctrica

Antes de conectar el aparato a la red controlar que:

• La tensión de red corresponda con los valores indicados en la placa;

• La toma a tierra sea eficaz;

• El cable de conexión sea adecuado a la potencia absorbida por el

aparato (ver tabla 1 de pág. 10).

Además, aguas arriba del aparato debe haber un dispositivo con

una abertura entre los contactos de por lo menos 3 mm., que permi-

ta desconectar el aparato de modo omnipolar.

Para este fin pueden servir, por ejemplo, los contactores de seguridad.

El interruptor omnipolar tiene que encontrarse cerca del aparato y

debe resultar fácilmente accesible.

El cable de conexión debe ser homologado y debe tener una sección

adecuada para el aparato.

El cable tiene que ser por lo menos de tipo H07 RN-F.

4.3.8 Equipotencial

El aparato debe estar conectado a un sistema equipotencial. El

borne está situado cerca de la entrada del cable.

Está marcado con una plaquita con el símbolo .

064_04 - COCINAS A GAS

5 - PREDISPOSICIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO

5.1.3 Control de la presión de conexión (Fig. 1)

La presión de conexión debe medirse con un aparato para la medi-

ción de la presión de fluidos (p. ej. tubo con forma de U, resolución

mín. 0,1 mbar).

Quitar el tornillo de estanqueidad (22) del tubo toma de presión de

conexión y conectar el flexible del manómetro: una vez efectuada la

medición es necesario volver a montar el tornillo (22).

5.1.4 Control de la potencia según el método volumétrico

Con la ayuda de un contador del gas y de un cronómetro se puede

observar el volumen del gas erogado por unidad de tiempo. El volu-

men adecuado corresponde al valor “E” expresado en litros por hora

(l/h) o en litros por minuto (l/min).

Se calcula en función de la fórmula siguiente:

Es importante efectuar la medición de la potencia cuando el aparato

está en estado de inercia.

El valor correspondiente al poder calorífico puede preguntarse al

ente de erogación del gas local.

La potencia nominal y la potencia mínima con respecto a la presión

nominal se obtienen consultando la tabla para la regulación del

paso del gas (tabla 1).

E =

Potencia

Poder calorífico de funcionamiento

ADVERTENCIA

No cuenta con un dispositivo para la predeterminación

de la potencia nominal.

5.1.5 Control de la potencia para funcionamiento con

gas líquido

Comprobar que el tipo de toberas empleado corresponda con los

datos del fabricante.

Controlar que el reductor de presión instalado en el equipo tenga una

presión de salida conforme con el párrafo 5.1.2 “Control de la poten-

cia” (verificable en la placa del aparato o con medición de la presión).

5.1.6 Control de la llama piloto

Para que la regulación sea correcta, la llama piloto debe circundar el

termopar y debe presentar una imagen perfecta; en caso contrario,

ajustar la regulación aire del piloto.

5.1.7 Control del aire primario

Tanto el horno como los fuegos abiertos están dotados de regula-

ción del aire primario.

El caudal en volumen del aire está determinado correctamente

cuando existe una seguridad suficiente contra el levantamiento de

la llama con el quemador frío o de retroceso de la llama con el que-

mador caliente.

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Fig. 1

064_04 - COCINAS A GAS

5 - PREDISPOSICIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO

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07/2007

Fig. 2B

Fig. 2A

Fig. 2C

064_04 - COCINAS A GAS

5 - PREDISPOSICIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO

5.1.8 Control del funcionamiento

• Poner en marcha el aparato siguiendo las instrucciones para el uso;

• Comprobar que el aparato no presente pérdidas de gas utilizan-

do un spray detector de fugas.

• Comprobar el encendido y la formación regular de la llama del

quemador principal, también con caudal reducido.

• Para el horno GN 1/1 (fig. 3B), después de haber encendido (párr.

6.3.3), poner el mando al mínimo (chispa) y comprobar que el

quemador esté encendido en toda si longitud con las llamas al

mínimo posible. Cualquier posible regulación puede efectuarse

por medio del tornillo (7).

• Controlar que las llamas piloto funcionen correctamente.

• Indicar los valores establecidos en la placa correspondiente y

colocarla en un punto adecuado.

• Es aconsejable estipular un contrato de mantenimiento.

5.1.9 Formación del gestor

• Impartir al usuario las instrucciones para el uso del aparato y

entregarle el correspondiente manual de uso.

• Informarle acerca de que cualquier modificación constructiva u

obra de rehabilitación o modificación edilicia que pueda compro-

meter la alimentación del aire comburente requiere la repetición

del control de funcionamiento.

5.1.10 Conversión y adaptación

Para pasar a otro tipo de gas, por ejemplo del gas metano al gas

líquido, o a otro tipo de gas, es necesario emplear toberas adecua-

das para el quemador principal según la tabla “DATOS TÉCNICOS”.

Las toberas de los quemadores principales y piloto para los distintos

tipos de gas, marcadas con el diámetro correspondiente en centési-

mos de mm, se encuentran en una bolsa proporcionada junto al apa-

rato. Al terminar la transformación o la adaptación, realizar un con-

trol de las funciones del aparato como se describe en el párrafo 5.1.8

"Control funcionamiento".

5.1.11 Cambio de las toberas del quemador del fuego

abierto o de la plancha para los modelos AGB 489/WP -

AGS 775/WP (Fig. 1)

Para cambiar la tobera (1): quitar la rejill or la plancha, la tapa del

quemador, el cuerpo del quemador y la cubeta de la encimera.

Destornillar a continuación el tornillo (2), que sirve para la fijación

del manguito del aire primario y cambiar la tobera (1), ver tabla

“DATOS TÉCNICOS”.

Una vez montada la tobera adecuada, regular la distancia del aire

primario y fijar el manguito con el tornillo correspondiente, ver

tabla “DATOS TÉCNICOS”.

5.1.12 Determinación de la potencia de caudal reduci-

do (Fig. 1)

El tornillo del mínimo (5) se regula de la siguiente manera:

• en caso de funcionamiento con GPL debe atornillarse hasta el fondo;

• en caso de funcionamiento con metano comprobar, tomando

como referencia la tabla del flujo del gas, el valor en l/min que

corresponde al valor calorífico de funcionamiento (medición

según el método volumétrico). Poner en marcha el aparato como

se indica en las instrucciones. Hacer girar el mando a la posición

de mínimo y, con el tornillo (5), regular el flujo (haciendo girar

en sentido horario = reducción del flujo; en sentido antihorario =

aumento del flujo).

5.1.13 Cambio de la tobera piloto del horno a gas GN

2/1 (Fig. 2A)

Quitar el panel anterior/inferior destornillando los tornillos de fijación.

Quitar el cierre (11). Sacar la tobera (12) con un destornillador y

cambiarla (ver tabla “DATOS TÉCNICOS”).

Al terminar volver a poner el cierre (11) y la guarnición correspon-

diente (13).

5.1.14 Cambio de la tobera piloto del horno a gas

MAXI (Fig. 2C)

Después de abrir la puerta del horno, quitar la protección de la

zona de las toberas, desenroscar la tuerca (11) y sacar el bicono (13)

y el inyector (12).

Cambiar el inyector (12), ver tabla “DATOS TÉCNICOS”, y volver a

montar a la inversa todas las piezas.

5.1.15 Cambio de la tobera del quemador del horno a

gas GN 2/1 (Fig. 2A)

Quitar el panel inferior como se ha descrito precedentemente.

Destornillar el tornillo (2) de fijación del manguito del aire primario

(4) y empujar el manguito en el venturi. A continuación resultará

fácil acceder a la tobera (3).

Después de haber cambiado la tobera en función del tipo de gas y

de los datos técnicos, volver a montarlo todo y regular la distancia

“A” del aire primario, ver tabla “DATOS TÉCNICOS”.

5.1.16 Cambio de la tobera del horno a gas GN 1/1

(Fig. 2B) y del horno gas MAXI (Fig. 2C)

Después de haber abierto la puerta quitar la rejilla, los soportes

para rejillas y la suela inox. A continuación destornillar la protección

de la zona de las toberas.

Quitar la regulación del aire destornillando el tornillo (2) de manera

que la tobera (3) resulte accesible y cambiarla con una idónea para

el tipo de gas que se va a utilizar; ver tabla “DATOS TÉCNICOS”.

Después de realizar el cambio volver a montarlo todo y efectuar la

regulación del aire ver tabla “DATOS TÉCNICOS”).

5.1.17 Regulación del piloto (plancha Fig. 5)

Quite el panel de mando aflojando los tornillos de fijación.

Quite el cierre (11). Con un destornillador regule, dependiendo del

gas disponible, el tornillo de regulación (12).

Cuando haya terminado, vuelva a colocar el cierre (11) y la guarni-

ción correspondiente (13).

5.1.18 Sustición de la tobera del quemador

(plancha AGB 488/WP AGB 491/WP) (Fig. 5)

Quite el panel inferior como se decribe más arriba. De este modo, la

tobera resulta de fácil acceso.

Después de la sustición de la tobera, según el tipo de gas y los datos

técnicos, vuelva a montar todo.

5.1.19 Regulación del mínimo (plancha Fig.5)

El tornillo del mínimo (50) se regula, después de haber retirado el

cuadro, del modo siguiente:

-en caso de funcionamiento con GPL se atornilla hasta el final;

- en caso de funcionamiento con metano verifique, según la tabla

de flujo del gas, el valor en l/min en correspondencia con el valor

calorífico de funcionamiento (calculado según el método volumétri-

co).

Ponga en marcha el aparato como indican las intrucciones, girando

la llave hasta el máximo ( ) per circa 15 minuti, quindi ruotare la

manopola in posizione di minimo e, con la vite (50), durante aproxi-

madamente 15 minutos, después gire la llave hasta el mínimo y, con

el tornillo (50), regule el flujo (a la derecha = reduciendo el paso de

gas; a la izquierda = aumentando el flujo).

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5 - PREDISPOSICIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO

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5.2 Mantenimiento

¡Atención! Antes de efectuar cualquier operación de

mantenimiento o de reparación, desconectar el aparato

de la red.

Las siguientes operaciones de mantenimiento deben realizarse por lo

menos una vez al año:

• Control del funcionamiento de los dispositivos de regulación y de

seguridad presentes;

• Control del comportamiento de combustión:

- comportamiento de encendido,

- seguridad de combustión;

Ejecución del control del funcionamiento según lo indicado en el

párrafo “Control del funcionamiento”;

Si es necesario efectuar una limpieza de los quemadores con los fue-

gos abiertos, proceder como sigue:

• Quitar las rejillas, las tapas y los cuerpos de los quemadores;

• Limpiar las partes con agua y detergente y un utensilio apropia-

do. Aclarar y secar.

En la sede de montaje asegurarse de colocar de nuevo las distintas

partes en la posición correcta.

Si es necesario realizar una limpieza del quemador del horno (18)

(Fig. 2A/2B/2C), proceder como sigue:

• Aflojar el tornillo (“) hacer deslizar la regulación del aire en el ven-

turi o quitarla, desenroscar el inyector (3) y la tuerca o tornillo (9).

• Destornillar el tornillo de fijación (19) (Fig. 2A) del quemador y

quitarlo;

• Limpiar meticulosamente todos los orificios del quemador con la

ayuda de una punta de sección adecuada;

• Controlar que la descarga de los humos esté libre de obstáculos.

• Volver a montarlo todo a la inversa.

5.3 Cambio de los componentes

Debe ser efectuado exclusivamente por un técnico titu-

lar de licencia.

Para cambiar las partes que siguen es necesario ante todo sacar los

mandos, quitar el cuadro de mandos (después de haber quitado los

tornillos de fijación) y sacar el cable del encendido.

5.3.1 Válvula gas del fuego abierto (Fig. 1 - Pos. 4)

Aflojar el racor de la cañería (6) y (9) del gas y del termopar (8),

aflojar el racor (7) de fijación de la válvula sobre la rampa y cambiar

la pieza.

5.3.2 Termopar del fuego abierto (Fig. 1 - Pos. 14)

Desenroscar la tuerca (8) de fijación del termopar de la válvula e la

vite (18) del supporto (17) y cambiar la pieza (14).

5.3.3 Bujía de encendido fuegos (Fig. 1)

Quitar la rejilla, la tapa, la corona y el soporte del quemador y

extraer el muelle con la ayuda de un utensilio a punta; svitare la

vite (18), sollevare il supporto (17), extraer desde abajo la bujía de

encendido, desconectar el cable de encendido e introducir la bujía

nueva.

5.3.4 Bujía del horno a gas (Fig. 2A/2B - Pos. 6)

Destornillando los tornillos de fijación quitar el panel inferior, sacar el

cable de encendido y sacar los tornillos (15). Introducir una bujía

nueva.

5.3.5 Válvula gas del horno a gas (Fig. 3A/3B)

Aflojar los racores (1,2,3,4 en fig. 3ª y 1,2,3 en fig. 3B) que sirven

para la conexión del tubo del gas y del termopar, sacar el capilar del

termostato de su sede en la cámara de cocción y montar una pieza

nueva siguiendo la misma secuencia en orden inverso.

5.3.6 Termopar del horno a gas (Fig. 2A/2B/2C y 3)

Sacar los tornillos (15) y la tuerca (16) de fijación del termopar del

alargador del termopar e introducir una pieza nueva.

5.3.7 Quemador principal horno a gas (Fig. 2A)

Destornillar el tornillo de fijación (19) del quemador principal y cam-

biarlo por uno nuevo, ver también limpieza quemador horno (párr.

6.7) .

Después de cualquier trabajo de mantenimiento o repa-

ración, volver a montar el cuadro y el panel inferior.

Una vez realizado el cambio de los componentes de

conducción del gas es necesario efectuar un control de

la estanqueidad y del funcionamiento.

Fig. 3A

MAX

Fig. 3B

5 - PREDISPOSICIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO

5.3.8 Resistencias del horno eléctrico GN 2/1 (fig. 4A)

Desconectar el aparato de la red.

La resistencia inferior está ubicada bajo la suela. La resistencia supe-

rior está fijada al cielo de la cámara de cocción.

Para sacar la resistencias, destornillar los tornillos que las fijan a la

arandela correspondiente y tirar hacia adelante las resistencias con

sus cables.

Desconectar los cables con la ayuda de un destornillador y montar

una resistencia nueva procediendo en orden contrario.

5.3.9 Resistencias del horno eléctrico GN 1/1 (Fig. 4B)

Desconectar el aparato de la red.

La resistencia inferior está ubicada bajo la suela. La resistencia supe-

rior está fijada al cielo de la cámara de cocción y la resistencia del

ventilador está detrás del compartimento estanco posterior.

Para sacar las resistencias, quitar la suela y/o el compartimento

estanco posterior si procede, destornillar los tornillos que fijan la

resistencia al horno y tirar hacia adelante las resistencias con sus

cables correspondientes.

Desconectar los cables y montar una resistencia nueva en la secuen-

cia inversa.

5.3.10 Ventilador de los hornos gas y eléctrico GN 1/1

(Fig. 4B)

Para cambiar el ventilador quitar el compartimento estanco poste-

rior que cubre el ventilador. Extraer el ventilador (1) destornillando

la tuerca de bloqueo (2).

Destornillar los pernos (3) que fijan la placa (4) que soporta el motor

(5) al horno, tirar hacia adelante la placa con el motor y con los

cables correspondientes y desmontar y volver a montar todo en la

secuencia inversa.

5.3.11 Quemador plancha (40, fig. 5)

Quite la placa de hierro forjado y el cuadro aflojando los tornillos a

la vista. Afloje la tuerca del portatoberas (42) y los pernos (46),

después proceda a la sustitución.

Para volver a realizar el montaje siga las mismas operaciones en sen-

tido contrario.

5.3.12 Grifo plancha (5 5, Fig. 5)

Quite el cuadro aflojando los tornillos a la vista. Afloje las rampas

del gas y el termopar (51 – 52 – 53 – 54) y extráigalos del grifo. Para

volver a realizar el montaje siga las mismas operaciones en sentido

contrario.

5.3.13 Piloto plancha (47, Fig. 5)

Quite la placa de hierro forjado y el panel anterior, después actúe

sobre el piloto.

5.3.14 Bujía de encendido (49, Fig. 5)

Actúe come se indica más arriba.

5.3.15 Termopar plancha (48, Fig. 5)

Quite el cuadro aflojando los tornillos a la vista. Afloje la tuerca (53)

y extraiga el termopar del piloto. Para volver a realizar el montaje

siga las mismas intrucciones en sentido contrario.

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064_04 - COCINAS A GAS

6 - INSTRUCCIONES PARA EL USO

6.1 Normas de seguridad para el uso, la lim-

pieza y la reparación

• El aparato está destinado a la preparación de platos a escala

industrial. Debe ser utilizado y limpiado solamente por perso-

nal cualificado. Las operaciones de mantenimiento y repara-

ción pueden ser efectuadas exclusivamente por personal técni-

co cualificado.

• Las presentes indicaciones deben ser comunicadas a los cola-

boradores relacionados con la formación interna.

• ¡Atención! El equipo debe estar siempre vigilado mientras

se está usando.

• La grasa y el aceite sobrecalentado pueden prender fuego.

Controlar siempre el aparato mientras está funcionando. Non

utilizar agua nunca agua para apagar la grasa o el aceite.

Cubrir con una tapa, apagar la cocina y quitar la olla del fuego.

• No dejar funcionando sin nada encima los quemadores.

• No sobrecargar la cocina. Para que su uso sea correcto, las

ollas no deben ser mucho más grandes que los fuegos.

• Las partes del equipo y los accesorios que entran en contac-

to con los géneros alimentarios deben aclararse a fondo con

agua potable después de limpiarlos con detergente.

• No dirigir hacia el aparato chorros de agua, de vapor o a

alta presión.

• Si el ambiente se limpia con aparatos de chorro de agua, de

vapor o de alta presión, apagar antes el aparato.

• Mientras se limpia el aparato debe estar fuera de servicio.

• No utilizar líquidos inflamables para su limpieza.

• Las reparaciones pueden ser efectuadas solamente por per-

sonal cualificado.

• Para las operaciones de reparación, el aparato debe estar

sometido a aislamiento omnipolar de la tensión (interruptor

local, p.ej. seccionador de la carga de seguridad).

• El valor de emisión acústica del equipo en función es infe-

rior a 70 dB (A). Determinadas normativas de seguridad nacio-

nales imponen obligatoriamente esta indicación.

ADVERTENCIA

¡Atención! La compañía fabricante declina toda responsabili-

dad por las posibles inexactitudes contenidas en las presentes

instrucciones debidas a errores de traducción o de impresión: se

reserva también el derecho de aportar las modificaciones que

considere oportunas o necesarias sin por ello variar sus caracte-

rísticas fundamentales. La compañía fabricante declina toda

responsabilidad en caso de que las directrices contenidas en el

presente manual de uso no sean respetadas escrupulosamente.

6.2 Puesta en marcha

6.2.1 Encendido y puesta fuera de servicio del quema-

dor de un fuego abierto (Fig. 1)

Hacer girar el mando del quemador deseado (21) hasta la posición

de chispa. Apretar a fondo y con una cerilla u otro medio adapto,

encender el quemador piloto. Seguir apretando el mando durante

15-20 segundos. Si al dejar libre el mando se apagase la llama pilo-

to, repetir la operación.

Poner después el mando en posición de máximo o de mínimo de

manera que se encienda el quemador principal.

Para apagar el quemador, hacer girar el mando hacia la derecha hasta

la posición de chispa; de esta manera se apaga el quemador principal.

Para apagar el piloto, poner el mando en posición (0).

6.3 Encendido y apagado de los hornos a

gas (Fig. 3A/3B)

6.3.1 Encendido del piloto de los hornos a gas GN 2/1

y MAXI (Fig. 3A)

Apretar el mando y hacerlo girar hacia la izquierda hasta la posición

de chispa (5). Tener apretado el mando y activar contemporáneamen-

te la tecla de encendido piezoeléctrica (6) repetidamente hasta que se

encienda el piloto. El encendido del piloto se puede observar a través

del orificio situado en la suela de la cámara de cocción (con la puerta

abierta). Seguir apretando el mando durante 15-20 segundos. Si al

dejar libre el mando se apagase la llama piloto, repetir la operación.

6.3.2 Encendido del quemador principal y regulación de la

temperatura de los hornos a gas GN 2/1 y MAXI (Fig. 3A)

Para encender el quemador principal hacer girar ulteriormente el

mando hacia la izquierda hasta la temperatura deseada. El termos-

tato está marcado en posiciones que van de 1 a 7. Los valores indi-

cativos de la temperatura para cada posición son los siguientes:

Posición 1234567

Grados °C 160 175 195 220 240 265 290

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Fig. 4A

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100

150

200

250

300

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6 - INSTRUCCIONES PARA EL USO

Apagado

Para apagar el quemador principal hacer girar el mando hasta la

posición “chispa”; queda encendida solamente la llama piloto. Para

el apagado total poner el mando en posición (0); en esta posición se

apaga también el quemador piloto.

6.3.3 Encendido del horno a gas GN 1/1 (Fig. 3B)

Encender el interruptor situado aguas arriba del aparato. Apretar el

mando y hacerlo girar hacia la izquierda hasta la posición de chispa

(5). Tener apretado el mando y activar contemporáneamente la tecla

de encendido piezoeléctrico (6) repetidamente. Mantener apretado

el mando durante 15-20 segundos después de comprobar que se ha

encendido el quemador a través del orificio situado sobre la suela de

la cámara de cocción (con la puerta abierta).

6.3.4 Encendido del quemador principal y regulación

de la temperatura del horno a gas GN 1/1 (Fig. 3B)

Para encender el quemador principal hacer girar el mando (5) en

posición de 2 a MAX y considerando que las temperaturas que pue-

den obtenerse son las siguientes:

Posición 234567MAX

Grados °C 160 175 190 210 230 260 300

Apagado

Para apagar el quemador principal hacer girar el mando hasta la

posición “chispa”; queda encendida solamente la llama piloto. Para

el apagado total poner el mando en posición (0); en esta posición se

apaga también el quemador piloto.

6.4 Encendido y apagado del horno eléctrico

GN 1/1 (Fig. 4B)

Seleccionar el tipo de calentamiento deseado haciendo girar el

mando (6) y teniendo presente que la espía luminosa (8) permanece-

rá encendida en todas las posiciones.

A este símbolo le corresponde el encendido de las dos luces

internas del horno sin activar ningún tipo de calentamiento

(opcional).

El calentamiento tiene lugar sea desde arriba (resistencia

cielo) que desde abajo (resistencia suela). Esta es la función de

cocción tradicional.

Está activado el elemento productor de calor inferior (resisten-

cia suela). El calor por lo tanto sube desde abajo hacia arriba.

Cuando está activada la resistencia superior (resistencia cielo),

el calentamiento se produce desde arriba hacia abajo.

En esta posición está encendida la resistencia llamada "grill”,

situada en la parte superior del horno en el interior de la

resistencia cielo.

Como en la posición precedente con encendido del ventilador

(convección).

En esta posición se activan la resistencia cielo (desde arriba) y

la resistencia suela (desde abajo) y, al mismo tiempo, se pone

en función el ventilador (convección).

Cocción por convección

En esta posición el calor lo produce una resistencia circular

situada en la parte trasera del horno alrededor del ventilador.

Función descongelación

No funciona ningún elemento productor de calor; está activa-

do solamente el ventilador para que se puedan descongelar

rápidamente los alimentos congelados.

Haciendo girar el mando (7) se puede elegir la temperatura desea-

da: la espía luminosa (9) se enciende y se apaga con la activación de

las resistencias.

Para apagar el horno hacer girar los dos mandos hasta la posición cero.

6.5 Encendido y apagado del horno eléctrico

GN 2/1 (Fig. 4A)

Haciendo girar hacia la derecha o hacia la izquierda el selector del

tipo de cocción, calor arriba y/o abajo.

En cada una de estas posiciones se enciende la espía luminosa verde

(8 = aparato en tensión). Haciendo girar el mando (7) hasta la tem-

peratura deseada, se activan las resistencias; la espía luminosa (9) se

enciende y se apaga cuando se alcanza la temperatura seleccionada

y las resistencias se apagan. Para apagar el horno hacer girar el ter-

mostato y el selector hasta la posición (0).

6.6 Encendido y apagado del plancha (Fig. 5)

Presione y gire la llave (5) hacia la izquierda hasta la posición en que

se produce la chispa. Mantenga presionada la llave y active, al mismo

tiempo, el pulsador de encendido piezoeléctrico (4) repetidamente,

hasta que se encienda el piloto. Se puede observar el encendido del

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2 1 43

Fig. 4B

98 6 7

100

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200

250

300

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6 - INSTRUCCIONES PARA EL USO

piloto a través del orificio en el cuadro.

Mantenga la llave presionada durante unos 15-20 segundos. Si cuando

suelta la llave, la llama se apaga, repita la operación. Después gire la

llave hasta la posición del máximo y del mínimo, de modo que se

encienda el quemador principal.

Para apagar el quemador, gire la llave hacia la derecha hasta la posi-

ción en que se produce la chispa, de este modo, se apaga el quemador

principal. Para apagar el piloto, gire la llave hasta la posición (0).

6.7 Puesta fuera de servicio en caso de avería

En caso de avería poner fuera de servicio el aparato según lo indica-

do en el párrafo “Puesta fuera de servicio”. En caso de avería cerrar

la grifo de conexión del aparato. Quitar la corriente del equipo des-

activando la alimentación de la red.

6.7.1 Qué hacer en caso de avería y medidas en caso

de una prolongada interrupción de uso.

Si el aparato permanece inactivo durante largos periodos de tiempo,

es necesario limpiarlo a fondo, cerrar el grifo del gas de la instala-

ción e interrumpir la alimentación eléctrica si procede.

En caso de avería o de funcionamiento irregular, es necesario cerrar

el grifo del gas de la instalación. Si se produce un funcionamiento

anómalo, informar al servicio de asistencia.

6.8 Cuidado del aparato e intervalos de man-

tenimiento

¡Atención! No utilizar chorros de agua directos o a pre-

sión para lavar el aparato durante su limpieza.

La limpieza tiene que realizarse con los aparatos en frío.

Una limpieza cotidiana meticulosa después de la desactivación del

aparato garantiza una perfecta funcionalidad y una larga duración

del mismo. Los componentes de acero inoxidable deben limpiarse

con un paño empapado en agua y detergente; no deben utilizarse

sustancias agresivas o abrasivas.

No está permitido usar lana de acero porque podría causar la forma-

ción de herrumbre.

Por el mismo motivo es necesario evitar el contacto con materiales

ferrosos. No utilizar papel de lija o con gel lubricante para la limpie-

za.

En casos particulares se puede utilizar polvo de piedra pómez.

Si el equipo está muy sucio, se aconseja utilizar esponjas de material

plástico (p. ej. Scotch).

Después de limpiarlo aclarar con agua limpia y pasar con un paño.

Si es necesario limpiar el quemador principal, proceder de la siguien-

te manera:

• Quitar el soporte de la olla, la tapa, las coronas y la copa del que-

mador;

• Limpiar los componentes del quemador con agua y detergente

empleando un utensilio adecuado y aclarar y secar a continuación;

• En la sede de montaje asegurarse de colocar de nuevo las distin-

tas partes en la posición correcta.

Todas las operaciones de mantenimiento y de reparación deben ser rea-

lizadas exclusivamente por un técnico especializado titular de licencia.

No se debe pasar nunca sobre el aparato con chorros de

agua a alta presión.

El aparato debe ser controlado por lo menos una vez al año, por lo

que se aconseja la estipulación de un contrato de mantenimiento.

6.9 Recomendaciones para el tratamiento de

cocinas industriales de “acero inoxidable”

6.9.1 Información útil sobre el “acero inoxidable”

Generalmente las cocinas industriales se fabrican con los tipos de

acero inoxidable que corresponden a los siguiente códigos de mate-

rial:

• 1.4016 ó 1.4511 = aceros al cromo magnetizables

• 1.4301, 1.4401 y 1.4571 = aceros al cromo-níquel no magnetizables

Los aceros al cromo presentan características termotécnicas favora-

bles. De hecho tienen una menor tendencia a deformarse por efecto

del calor.

Los aceros al cromo-níquel en cambio presentan buenas característi-

cas de resistencia a la corrosión.

La resistencia a la corrosión de los aceros inoxidables deriva de una

pátina pasiva que se forma sobre la superficie al entrar en contacto

con el oxígeno.

El oxígeno contenido en el aire es suficiente de por sí para formar

esta pátina, que permite la eliminación automática de anomalías o

daños causados por acciones mecánicas, aunque se forma o se reha-

ce más rápidamente si el acero entra en contacto con agua corriente

con oxígeno.

Un efecto ulteriormente potenciado se obtiene mediante ácidos de

efecto oxidante (ácido nítrico, ácido oxálico). Estos ácidos se utilizan

si el acero ha sido sometido a fuertes estímulos químicos y perdien-

do por lo tanto en gran medida su propia pátina pasiva.

El estrato pasivo puede deteriorarse o quedar comprometido quími-

camente por agentes de acción reductora (que consumen oxígeno),

si entran en contacto con el acero concentrados o a altas tempera-

turas. Entre estas sustancias agresivas figuran, por ejemplo:

• sustancias salinas y sulfurosas

• cloruros (sales)

• concentrados de especias como mostaza, esencia de vinagre,

dados, soluciones con sal de cocina, etc.

Otros daños pueden ser causados por:

• herrumbre externa (p. ej. de otros componentes, utensilios o

herrumbre incipiente)

• partículas de hierro (p. ej. limadura)

• contacto con metales no ferrosos (formación de elementos)

• carencia de oxígeno (p. ej. ninguna toma de aire, agua pobre en

oxígeno).

6.9.2 Advertencias y consejos para el mantenimiento

de los equipos de “acero inoxidable”

• La superficie de los equipos de acero inoxidable debe mantener-

se siempre limpia y en contacto con el aire. Cuando no está fun-

cionando, mantener las puertas del equipo abiertas a fin de per-

mitir un buen acceso de aire.

• Eliminar regularmente incrustaciones de cal, grasa, almidón y clara

de huevo bajo las cuales, con poco aire, tiende a formarse herrum-

bre. No deben utilizarse productos que contengan cloro ni blan-

queadores para su limpieza. Atenerse a las posibles indicaciones

de la compañía con respecto a los detergentes especiales y a los

métodos que se deben adoptar para el equipo. En ausencia de

recomendaciones específicas par la limpieza, es necesario utilizar

siempre detergentes con un bajo contenido de cloruro.

Después de la limpieza, eliminar los posibles residuos de deter-

gente con abundante agua limpia y secar meticulosamente las

superficies.

• Limitar al mínimo el contacto del acero inoxidable con ácidos

concentrados, especias, sales, etc. También los vapores ácidos

que se forman al limpiar el embaldosado favorecen la corrosión

del “acero inoxidable”.

• En particular, en lo que se refiere a las ollas y los distintos equi-

pos, no es aconsejable cargar la cámara de cocción exclusivamen-

te con alimentos de elevado contenido de sal.

Es preferible cocinar conjuntamente alimentos distintos, p. ej.

20 · 26

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064_04 - COCINAS A GAS

6 - INSTRUCCIONES PARA EL USO

platos grasos o verduras que contengan ácidos.

• Evitar dañar la superficie de acero inoxidable, en particular con

otros metales. Los residuos de otros metales inducen la formación

de microelementos químicos que pueden generar corrosión. Ante

todo es oportuno evitar el contacto entre hierro y acero dado

que produce herrumbre. Cuando el acero inoxidable entra en

contacto con el hierro (lana de acero, virutas de cañerías, agua

ferruginosa) pueden producirse fenómenos de corrosión.

Para la limpieza mecánica se aconseja por tanto usar exclusiva-

mente lana de acero o cepillos de cerda natural, de plástico o de

acero. La lana de acero o los cepillos con acero inox producen

herrumbre por refregamiento. Las zonas de herrumbre apenas

formada pueden ser eliminadas con detergentes líquidos ligera-

mente abrasivos o con papel de lija fino. Las manchas de herrum-

bre más extendidas pueden eliminarse con una solución caliente

de ácido oxálico al 2-3%. Si estos productos para la limpieza no

resultan ser suficientes, será necesario realizar un tratamiento

con ácido nítrico al 10%.

¡Atención! Estos tratamientos pueden ser efectuados

solamente por personal técnico cualificado y respetan-

do las normativas vigentes.

21 · 26

07/2007

NOTE

54 50 51

Fig. 5

6 - INSTRUCCIONES PARA EL USO

6.9.3

La directiva 2002/96/EC (RAEE):

informaciones para los usuarios

Esta nota informativa se dirige exclu-

sivamente a quienes poseen equipos

que presentan el símbolo de la

(Fig.A) en la etiqueta adhesiva que

indica los datos técnicos, aplicada en

el producto (etiqueta de matrícula).

Este símbolo indica que el producto está clasificado, según las

normas vigentes, como equipo eléctrico o electrónico y está

conforme con la Directiva EU 2002/96/EC (RAEE), por tanto, al

final de su vida útil, se deberá tratar separadamente de los

desechos domésticos, entregándolo gratuitamente en un cen-

tro de recogida diferenciada para equipos eléctricos y electró-

nicos o se le debe entregar al vendedor cuando se compra

otro equipo equivalente.

El usuario es responsable de entregar el equipo a las estructu-

ras de recogida al final de la vida del mismo. La legislación

vigente sobre los desechos contempla sanciones en este

aspecto.

La recogida correcta para nuevo iniciar con el reciclaje, el tra-

tamiento y la eliminación del equipo de manera compatible

con el medioambiente contribuye a evitar posibles efectos

negativos en el medioambiente y la salud, y favorece el reci-

claje de los materiales por los que está compuesto el produc-

to.

Para obtener informaciones detalladas inherentes a los siste-

mas de recogida disponibles, dirigirse al servicio local de eli-

minación de desechos o a la tienda donde compró el equipo.

Los productores y los importadores cumplirán con su respon-

sabilidad para el reciclaje, el tratamiento y la eliminación del

equipo de manera compatible con el medioambiente, directa-

mente o participando en un sistema colectivo.

064_04 - COCINAS A GAS

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064_04 - COCINAS A GAS

7 - APÉNDICE: ESQUEMAS ELÉCTRICOS

23 · 26

07/2007

AGB 493/WP • AGB 495/WP

Resistencia grill

Resistencia suela

Resistencia ventilador

Motoventilador

Termostato

Bornera

Conmutador

Bombilla espía verde

Bombilla espía amarillo

Resistencia cielo

064_04 - COCINAS A GAS

7 - APÉNDICE: ESQUEMAS ELÉCTRICOS

400 V 3N ~ 8.48 A

L1mA L2 L3 N PE

P3 P5P4 P2P6

672134

2134

1 3 52 4 6

H1 H2

230 V 3 ~ 14.75 A

13 524 6

R1/R2

230 V ~ 25.7 A

13 524 6

R1/R2

L1 N

1 mA234

L1 L2 L3

24 · 26

07/2007

R1-2

Espía luminosa (red)

Espía luminosa (calentamiento)

Resistencia horno

Limitador de temperatura

Borne

Interruptor

Selector

Termostato

Potencia conectada: 5.9 kW 230/400

AGB 486/WP

ADN 019/WP • ADN 021/WP

064_04 - COCINAS A GAS

7 - APÉNDICE: ESQUEMAS ELÉCTRICOS

25 · 26

07/2007

AGB 492/WP • AGB 494/WP

Bornera

Interruptor ventilador

Motoventilador

Bombilla espía

Bornera

Interruptor

Termostato

Limitador de temperatura

Bombilla espía verde

Bombilla espía naranja

Resistencias superiores

Resistencias inferiores

P3 P5P4 P2P6

672134

230 V 3 ~ 14.75 A

13 524 6

R1/R2

230 V ~ 25.7 A

13 524 6

R1/R2

L1 N

1 mA234

L1 L2 L3

AGB 486/WP

ADN 019/WP • ADN 021/WP

ADVERTENCIA

LA CASA CONSTRUCTORA DECLINA CUALQUIER RESPONSABILIDAD

DEBIDA A LAS IMPRECISIONES CONTENIDAS

EN EL PRESENTE FOLLETO ATRIBUIDAS A ERRORES

DE TRANSCRIPCIÓN O IMPRENTA.

ADEMÁS SE RESERVA EL DERECHO DE APORTAR AL PRODUCTO

LOS CAMBIOS QUE CONSIDERE ÚTILES Y NECESARIOS,

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RESPONSABILIDAD EN CASO DE QUE NO SE RESPETEN

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ESTA DOCUMENTACION ESTA DESTINADA

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I – 21025 Comerio – VA

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