ESAB Powercut 700 Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 145-xxx-xxxx0463 339 001 ES 20121125

PowerCut™ 700

PT-39

Instrucciones de uso

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TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

SETTORE DI APPLICACIONE 26..........................................

1 SEGURIDAD 6.......................................................

2 INTRODUCCIÓN 8...................................................

2.1 Equipamiento 8.............................................................

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 8.....................................

4 INSTALACIÓN 9.....................................................

4.1 Comprobación a la entrega y ubicación 10.......................................

4.2 Fuente de alimentación principal 11.............................................

4.3 Toma de aire 12.............................................................

4.4 Conexión del cable de retorno 12...............................................

4.5 Conexión de la antorcha 13....................................................

4.5.1 Desconexión de la antorcha 14............................................

4.5.2 Conexión de la antorcha 14...............................................

5 FUNCIONAMIENTO 15................................................

5.1 Conexiones 15...............................................................

5.2 Dispositivos de control 16.....................................................

5.2.1 Descripción de símbolos 17...............................................

5.3 Montaje de los consumibles en la antorcha 18....................................

5.4 Corte 19....................................................................

6 MANTENIMIENTO 20..................................................

6.1 Revisión y limpieza 21........................................................

7 DIAGNÓSTICO 22.....................................................

7.1 Guía de diagnóstico 23.......................................................

8 PEDIDO DE REPUESTOS 25...........................................

ESQUEMA 26...........................................................

PIEZAS DE DESGASTE 29...............................................

REFERENCIA DE PEDIDO 30.............................................

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1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el

personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben

ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco

mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el

lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro

vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura o corte

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en

marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona

miento.

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ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.

S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

¡ADVERTENCIA!

No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

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¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos

eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una

instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida

autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios y elementos de protección

necesarios.

2 INTRODUCCIÓN

El PowerCut 700 es un completo sistema para corte manual por plasma. Su

potencia de corte permite trabajar con materiales de hasta 20 mm de espesor.

2.1 Equipamiento

La fuente de corriente se suministra con los siguientes componentes:

S Cable eléctrico, 3 m

S Manual de instrucciones

S Cable de retorno con pinza

S Antorcha de corte por plasma PT-39, 7,5 m, suministrada como se indica en la

página 30

S Kit de consumibles para PT-39.

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

PowerCut 700

Tensión de red 400 V $10 %, trifásica, 50/60 Hz

Rango de valores 30 – 50 A

Carga máxima

a un factor de intermitencia del 30 %

a un factor de intermitencia del 60 %

a un factor de intermitencia del 100%

50 A

37 A

30 A

Factor de potencia a la corriente máxima 0.75

Rendimiento a la corriente máxima 85 %

Tensión en vacío U

0

320 V

Temperatura de funcionamiento -10 a 40 °C

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PowerCut 700

Temperatura de transporte -20 a 55 °C

Presión acústica en vacío < 70 dB (A)

Caudal nominal 189 l/min a 4,8 bar

Dimensiones, l x an x al 600 x 210 x 380 mm

Peso con antorcha y cable de retorno 25,5 kg

Clase de aislamiento transformador H

Grado de estanqueidad IP 23

Clase de aplicación

Factor de intermitencia

El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante

el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido

para 40 ° C.

Grado de estanqueidad

El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración

de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y

al aire libre.

Tipo de aplicación

El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en

locales con un elevado riesgo eléctrico

4 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

Para que el equipo funcione sin problemas y proporcione buenos resultados de

corte, es muy importante realizar la instalación correctamente. Lea atentamente este

apartado y siga todos los pasos.

ADVERTENCIA

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN CAUSAR LA MUERTE. Tome las medidas de

precaución necesarias para evitarlas. Antes de realizar conexiones eléctricas en la fuente

de corriente, asegúrese de que el equipo no recibe alimentación. Para ello, apague el

interruptor del enchufe y desenchufe el cable eléctrico.

ADVERTENCIA

Es muy importante conectar el chasis a una toma de tierra de protección aprobada, con el

fin de evitar descargas eléctricas y otros accidentes eléctricos. Asegúrese de no conectar

por error la tierra de protección a un conductor de fase.

ADVERTENCIA

Conectar mal o no conectar el cable de retorno a la pieza de trabajo puede provocar una

descarga eléctrica mortal.

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ADVERTENCIA

No utilice ningún dispositivo de filtrado del aire. La instalación o el montaje de

cualquier tipo de dispositivo de filtrado del aire obstaculiza la circulación de aire de

refrigeración y puede hacer que el equipo se sobrecaliente. El uso de cualquier tipo

de dispositivo de filtrado del aire anula la garantía.

ADVERTENCIA

NO arranque el equipo con el panel desmontado.

No enchufe la fuente de corriente con el interruptor principal en la posición de encendido ni

mientras la tiene levantada por el asa.

NO toque ninguna pieza de la antorcha con la alimentación eléctrica conectada.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede

provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones

oportunas.

PRECAUCIÓN

Coloque la fuente de corriente a 3 metros como mínimo de la zona de corte; las chispas

y salpicaduras pueden dañarla.

4.1 Comprobación a la entrega y ubicación

1. Saque el equipo de su embalaje y compruebe que no presente daños que no

resultaran visibles en el momento de la entrega. Informe de inmediato de

cualquier daño a la empresa responsable de la entrega.

2. Compruebe que no haya quedado ninguna pieza suelta en el interior del

embalaje. Compruebe que las rejillas de ventilación del panel trasero de la

cubierta no estén obstruidas con material de embalaje que pueda impedir que el

aire circule por la fuente de corriente.

La fuente de corriente está equipada con un asa y es muy fácil de levantar.

3. Coloque la fuente de corriente de forma que no queden obstruidas las entradas

y salidas de aire de refrigeración. Asegúrese de dejar una distancia mínima de 1 m

entre la fuente y la pared o cualquier otro elemento.

4. Las operaciones de corte requieren una fuente de aire limpio y seco que

genere al menos 189 l/m a 4,8 bar. La presión del aire de corte no debe superar

los 6 bar, que es la presión máxima de entrada que admite el regulador de filtro

que se suministra.

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4.2 Fuente de alimentación principal

Asegúrese de que la fuente de corriente recibe la tensión de red adecuada y que

está correctamente protegida con un fusible de la capacidad adecuada. Asegúrese

de conectar la unidad a la tierra de protección de acuerdo con la normativa.

La placa de características está en la parte inferior del equipo

ADVERTENCIA

Si tiene que quitar el fusible, asegúrese primero de que la fuente de corriente esté

apagada.

Tamaño recomendado de los fusibles y sección mínima de los cables

PowerCut 700

Tensión de red 400 V, trifásica

Sección del cable eléctrico

4G2,5

Corriente de fase I

1eficaz

6.5 A

Fusible, contra sobrecorrientes 16 A

ADVERTENCIA: Los tamaños de fusible y las secciones del cable eléctrico que se indican en la

tabla son conformes con las normas suecas. Utilice la fuente de corriente de acuerdo con las normas

nacionales en la materia.

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Alimentación desde generadores

La fuente de corriente se puede utilizar con distintos tipos de generador. No

obstante, es posible que algunos no resulten suficientes para soldar. Para que la

fuente de corriente funcione a su capacidad máxima, se recomienda utilizar

generadores con regulación AVR u otro tipo de regulación equivalente o mejor, con

una potencia nominal mínima de 10,8 kW.

Arranque con generador:

1) Ponga en marcha el generador

2) Conecte la fuente de corriente poniendo el interruptor principal en la posición de en

cendido

Parada con generador

3) Desconecte la fuente de corriente poniendo el interruptor principal en la posición de

apagado

4) Pare el generador

4.3 Toma de aire

Conecte la fuente de aire a la conexión de entrada del filtro. Puede utilizar una

botella de aire comprimido o un compresor como fuente de aire. El aire no debe

contener impurezas. Para tener la seguridad de que la antorcha recibirá un caudal

de aire adecuado, el equipo cuenta con un regulador de presión Ajuste la presión

con el mando situado en la parte superior del regulador.

4.4 Conexión del cable de retorno

Enganche la pinza del cable de retorno a la pieza de trabajo. Asegúrese de conectar

la pieza de trabajo a una toma de tierra aprobada por medio de un cable de puesta

a tierra de la sección adecuada.

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4.5 Conexión de la antorcha

Para facilitar la conexión y desconexión de la antorcha de la fuente de corriente, el

PowerCut 700 incorpora una solución de conexión-desconexión rápida.

No obstante, tenga siempre presentes las siguientes normas de seguridad al

conectar o desconectar la antorcha.

S Si el conector está suelto o dañado, no se debe utilizar el equipo hasta que un

profesional cualificado lo repare. Asegúrese siempre de que la conexión sea

firme y segura.

S No desconecte en ninguna circunstancia la antorcha con el equipo encendido.

Es imprescindible desenchufar el equipo o aislarlo de la alimentación por otro

medio antes de realizar en él tareas de mantenimiento.

S No arrastre la fuente de corriente tirando del cable eléctrico, ni haga ninguna

otra cosa que pueda dañar el cable o el conector. El conector está diseñado

para resistir el desgaste derivado del uso normal, pero cualquier uso indebido

puede estropearlo.

S Al igual que la propia fuente de corriente, el conector no se debe manipular

cerca de líquidos ni introducir en agua u otro líquido. No utilice el equipo si se

pierde o daña la junta antihumedad de silicona del conector.

S La conexión de gas lleva lubricante para facilitar la conexión; en cambio, el

conector eléctrico no se debe lubricar nunca. Asegúrese de mantener las

conexiones eléctricas limpias y secas.

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4.5.1 Desconexión de la antorcha

Respete en todo momento las normas de seguridad anteriores.

1. Desconecte la alimentación apagando el interruptor del enchufe o

desenchufando directamente la fuente de corriente.

2. Presione las pestañas de plástico situadas a ambos lados del conector de la

antorcha.

3. Separe las dos partes sin dejar de presionar las pestañas.

4.5.2 Conexión de la antorcha

Respete en todo momento las normas de seguridad anteriores.

1. Desconecte la alimentación apagando el interruptor del enchufe o

desenchufando directamente la fuente de corriente.

2. Presione el botón de desbloqueo del conector de gas hembra para asegurarse

de que el mecanismo de bloqueo no esté activado.

3. Alinee los conectores de gas y conéctelos.

4. Alinee los conectores eléctricos y conéctelos.

5. Presione las dos partes entre sí hasta que oiga un clic, que indica que el

mecanismo de bloqueo que mantiene unidos los conectores de gas se ha

activado.

6. Tire con suavidad del conector para asegurarse de que está bloqueado.

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5 FUNCIONAMIENTO

En la página 6 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de

este equipo. Léalas antes de usarlo.

5.1 Conexiones

1 Conexión para aire 4 Conexión para antorcha

2 Conexión para cable eléctrico 5 Dispositivos de control, consulte el

apartado 5.2

3 Conexión para cable de retorno con pinza 6 Fusible

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5.2 Dispositivos de control

1 Interruptor principal 0/I 5 Indicador de sobrecalentamiento, amarillo

2 2/4 tiempos 6 PIP (piezas montadas), amarillo

3 Indicador de presión de aire, amarillo 7 Indicador de alimentación, verde

4 Indicador de fallo, amarillo 8 Selector de la corriente de salida

1 Interruptor principal 0/I

Gire el mando en el sentido de las agujas del reloj hasta la posición “I” para

encender la fuente de corriente. Gire el mando en el sentido contrario a las agujas

del reloj hasta la posición “0” para apagarla.

2 2/4 tiempos

En el modo de corte de 2 tiempos, la antorcha se activa cuando se presiona el

gatillo, y se desactiva cuando se suelta. En el modo de 4 tiempos, la antorcha se

activa cuando se presiona el gatillo, que luego se puede soltar para mayor

comodidad durante cortes prolongados. La antorcha se desactiva cuando se vuelve

a presionar el gatillo.

3 Indicador de presión de aire

Si el LED amarillo se enciende, significa que la presión de aire es demasiado baja.

4 Indicador de fallo

Si el LED amarillo parpadea, significa que el interruptor de seguridad del panel se ha

disparado. La alimentación eléctrica se desconecta automáticamente.

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5 Indicador de sobrecalentamiento

Si el LED amarillo se enciende, la temperatura de trabajo ha superado los límites. El

LED se apaga cuando la temperatura baja a niveles normales.

6 PIP (piezas montadas)

Si el LED amarillo se enciende, hay un error PIP. Indica que no se detecta la

boquilla o que el electrodo no se retrae correctamente. Desenchufe el equipo.

Compruebe que los componentes estén bien montados, que no estén demasiado

deteriorados y que el electrodo avance y retroceda al empujarlo con un dedo sin

tener que hacer demasiada fuerza. Una vez corregido el error, vuelva a encender el

equipo.

7 Indicador de alimentación

El LED luce en verde cuando el equipo está encendido.

8 Selector de corriente de salida

Ajuste el valor de corriente entre 30 y 50 A. Consulte los valores adecuados en las

gráficas de datos de corte del manual de la antorcha.

5.2.1 Descripción de símbolos

Interruptor principal

(encendido/apagado)

Aire

Temperatura Fallo

PIP

Piezas montadas 2 tiempos

4 tiempos

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5.3 Montaje de los consumibles en la antorcha

Utilizar la antorcha respetando las condiciones nominales de funcionamiento (en

especial las relativas a la corriente de arco y el caudal de gas) y montar

correctamente los consumibles evita que la antorcha se dañe innecesariamente.

1. Apriete bien el electrodo y la caperuza de sujeción/protección térmica cada vez

que revise o cambie los consumibles.

2. Compruebe que los consumibles estén bien apretados antes de cada turno de

trabajo, aunque todo funcionara normalmente al finalizar el anterior.

A Cuerpo de la antorcha

B Difusor

C Electrodo

D Boquilla

E Caperuza de sujeción/protección térmica

F Pistón

G Asiento del cuerpo de la antorcha/electrodo

Consulte los consumibles en la página 29.

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5.4 Corte

1. Ponga el interruptor (enchufe de pared o similar) en encendido.

2. Compruebe que el compresor esté conectado a la fuente de corriente.

3. Ponga el interruptor principal (encendido/apagado) en I (encendido).

4. Una vez iniciado el corte, la antorcha debe mantenerse en un ángulo de avance

de 5 a 15°. Este ángulo es especialmente útil para hacer cortes sin acanaladuras

en los cantos (“drop”). La antorcha se puede utilizar apoyando la boquilla en la

chapa o con una separación de hasta 6,35 mm. La separación ideal es de 3,2

mm. Esab ofrece guías de separación que ayudan a mantener la separación

adecuada durante todo el corte (consulte la lista de consumibles en la página

29).

5. Presione el gatillo de la antorcha. Debe salir aire por la boquilla.

6. Dos segundos después de haber presionado el gatillo de la antorcha se forma el

arco piloto e inmediatamente después, el arco principal que permite iniciar el corte.

(Si se trabaja en el modo de 4 tiempos, se puede soltar el gatillo de la antorcha una

vez que se ha formado el arco de corte.)

7. Para empezar a cortar, incline la antorcha de modo que el material fundido no

entre en la boquilla, dañando la antorcha. Una vez que el arco penetre en la pieza

de trabajo, ponga la antorcha en posición vertical y efectúe el corte.

8. Para terminar el corte, deje de presionar el gatillo y aparte inmediatamente la

antorcha de la pieza de trabajo. Así se evita que se vuelva a formar el arco

piloto una vez extinguido el arco de corte, dañando la boquilla de la antorcha

(doble formación de arco).

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9. Para reactivar rápidamente el arco en equipos que tienen un modo para cortar

rejilla, no suelte el gatillo de la antorcha. De ese modo la antorcha volverá

automáticamente al modo de arco piloto después de cada corte, y al modo de

arco principal cuando coloque la antorcha en la siguiente superficie de trabajo.

Si el equipo no tiene un modo específico para cortar rejilla, basta con soltar el

gatillo y volverlo a presionar durante el postflujo de gas para reactivar el arco sin

pasar por el ciclo de preflujo.

Velocidad

En general, las velocidades de corte manual por plasma dependen de la velocidad

de escisión, que indica la velocidad máxima a la que se puede desplazar la antorcha

por el corte con una correcta penetración en la pieza de trabajo. No obstante, en los

casos en que requiera un corte más limpio, puede ser importante que realice el

corte a un valor próximo a la velocidad de corte de calidad.

Si realiza el corte demasiado deprisa, las considerables cantidades de material

fundido resultantes pueden formar depósitos de escoria en la parte inferior del corte.

Y aunque casi toda la escoria de acero al carbón es fácil de eliminar, puede ser una

molestia. Las velocidades de corte de calidad se seleccionan de manera que la

formación de escoria sea mínima.

Los datos de la página NO TAG muestran las velocidades de corte máximas que

admite la fuente de corriente entre 30 y 50 A. También figuran recomendaciones

sobre la velocidad de corte de calidad para el acero.

Tenga en cuenta que cuando se usa la antorcha a valores límite, la calidad del corte

disminuye.

6 MANTENIMIENTO

Para obtener del equipo el rendimiento óptimo y la máxima vida útil, es importante

hacerle un mantenimiento periódico.

Únicamente las personas con conocimientos eléctricos adecuados (personal

autorizado) pueden retirar los paneles de seguridad.

ADVERTENCIA

Asegúrese de que la fuente de corriente no recibe alimentación eléctrica. Apague

el interruptor del enchufe antes de inspeccionar o realizar tareas en la fuente de

corriente.

ADVERTENCIA

En las líneas de aire comprimido se puede acumular agua o aceite. Dirija siempre el

primer chorro de aire lejos del equipo, con el fin de evitar daños.

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¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

Si el equipo no funciona correctamente, interrumpa el trabajo inmediatamente e

identifique la causa del problema. Las tareas de mantenimiento deben estar siempre

a cargo de personas con los conocimientos adecuados. Todas las intervenciones

eléctricas deben encargarse a electricistas autorizados. No permita nunca que

personas sin los conocimientos adecuados comprueben, limpien o reparen el

equipo. Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

6.1 Revisión y limpieza

Realice periódicamente las comprobaciones de la fuente de corriente siguientes.

1. Compruebe la conexión del cable de retorno a la pieza de trabajo.

2. Compruebe que la toma de tierra de protección de la pieza de trabajo esté bien

conectada a la toma de tierra del chasis de la fuente de corriente.

3. Compruebe la caperuza de protección térmica de la antorcha. Cámbiela si está

dañada.

4. Compruebe diariamente si el electrodo y la boquilla muestran signos de

desgaste. Elimine las posibles salpicaduras y cambie el electrodo y la boquilla

cuando sea necesario. Cambie el electrodo si presenta una erosión central de

más de 3,2 mm. Si lo utiliza una vez que ha alcanzado el límite de desgaste

recomendado, tanto la antorcha como la fuente de corriente pueden sufrir

daños. La vida de la boquilla también disminuye considerablemente si se sigue

utilizando un electrodo que ha superado el límite de desgaste recomendado.

5. Compruebe que los cables y las mangueras no estén dañados ni doblados.

6. Compruebe que todos los enchufes y conexiones, así como los bornes de

conexión a tierra, estén bien conectados.

7. Asegúrese de que todas las fuentes de alimentación eléctrica están

desconectadas. Póngase unas gafas de protección y una mascarilla y limpie por

dentro la fuente de corriente con aire comprimido seco a baja presión.

8. Vacíe regularmente el agua del filtro situado debajo de los reguladores de aire.

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7 DIAGNÓSTICO

ADVERTENCIA

LAS DESCARGAS ELÉCTRICAS PUEDEN CAUSAR LA MUERTE. Asegúrese de que

la fuente de correcta no recibe alimentación eléctrica. Apague el interruptor del

enchufe antes de revisar la fuente de corriente o realizar tareas en ella.

ADVERTENCIA

El equipo de corte por plasma utiliza tensiones extremadamente altas que pueden

causar lesiones graves o incluso la muerte. Extreme las precauciones cuando

tenga que trabajar con los paneles desmontados.

Antes de pedir ayuda a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes

comprobaciones y revisiones.

Tipo de fallo Medida correctiva

La penetración es insuficiente S Corriente demasiado baja

S Velocidad de corte excesiva

S Boquilla de corte dañada

S Presión de aire incorrecta

S Caudal de aire bajo

El arco principal se apaga S Velocidad de corte insuficiente

S Electrodo desgastado

Se forma escoria (con algunos materiales y

espesores puede ser imposible obtener cortes

sin escoria)

S Corriente demasiado baja

S Velocidad de corte excesiva o insuficiente

S Presión de aire incorrecta

S Boquilla o electrodo dañados

S Caudal de aire bajo

Se produce una doble formación del arco (orificio

de la boquilla dañado)

S Presión de aire baja

S Boquilla de corte dañada

S Boquilla de corte floja

S Elevada acumulación de salpicaduras en la

boquilla

El arco no es uniforme S Boquilla de corte dañada o electrodo

desgastado

Las condiciones de corte son inestables S Velocidad de corte inadecuada

S Conexión de cable o manguera poco

apretada

S Electrodo o boquilla de corte en mal estado

No se forma el arco principal S Electrodo desgastado

S Conexiones poco apretadas

S Cable de trabajo desconectado

Los consumibles duran poco S Presión de gas incorrecta

S Suministro de aire contaminado

S Caudal de aire bajo

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7.1 Guía de diagnóstico

Problema Causa Solución

El interruptor principal

(encendido/apagado) está en la

posición I, pero el LED verde

(alimentación) no se enciende.

S No llega alimentación al

equipo.

S El disyuntor ha saltado.

S Compruebe el suministro

eléctrico.

S Compruebe el disyuntor.

La fuente de corriente está

encendida, pero el LED amarillo

de PRESIÓN DE AIRE no se

apaga.

S La presión de aire es baja.

S No llega aire al equipo.

S Aumente la presión de

aire.

S Compruebe si hay

suministro de aire.

La fuente de corriente está

encendida, pero el LED amarillo

de SOBRECALENTAMIENTO

no se apaga.

S La fuente de corriente

sigue estando demasiado

caliente. Se enfriará más

deprisa con el ventilador

encendido.

S El interruptor térmico está

defectuoso.

S Encienda la fuente de

corriente y espere unos

minutos antes de reanudar

el trabajo.

S Avise a un técnico del

servicio autorizado.

La fuente de corriente está

encendida, pero el LED naranja

de FALLO no se apaga.

S La fuente de corriente está

inhabilitada. Ha saltado el

interruptor de seguridad

del panel.

S Compruebe que todos los

consumibles estén

montados y bien

apretados.

S Compruebe que el panel

lateral esté bien cerrado

(lado de inspección del

conector de la antorcha).

La fuente de corriente está

encendida, pero el LED amarillo

de PIP no se apaga.

S Se ha producido un error

PIP (piezas montadas).

S Compruebe que todos los

consumibles estén

montados y bien

apretados.

El interruptor térmico se dispara

durante el corte.

S La fuente de corriente

precisa más energía de la

que recibe de la línea de

suministro eléctrico.

S Hay otro equipo conectado

a la misma línea.

S Reduzca la corriente de

corte con el mando del

panel delantero o reduzca

el tiempo de corte.

S Cambie el cable eléctrico

por otro más corto o de

mayor sección.

S No conecte otros equipos

a la misma línea.

ES

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Problema SoluciónCausa

No se forma el arco o se

interrumpe durante el corte.

S Los consumibles de la

antorcha están desgasta

dos.

S La fuente de corriente se

ha sobrecalentado.

S La presión de aire es

insuficiente.

S La línea eléctrica no

suministra la tensión

necesaria.

S Compruebe la antorcha y

monte piezas de repuesto

si es necesario.

S Compruebe si el LED

amarillo de SOBRECA

LENTAMIENTO del panel

delantero está encendido.

Espere hasta que la fuente

de corriente se enfríe.

S Compruebe si el LED

amarillo de PRESIÓN DE

AIRE del panel delantero

está encendido. Aumente

la presión de aire.

S Compruebe la línea de

suministro eléctrico. Si

está utilizando un cable

prolongador, asegúrese de

que sea de la sección

adecuada.

El piloto se forma, pero no llega

corriente suficiente para realizar

el corte.

S La pinza de tierra no hace

bien contacto.

S El polo positivo del cable

de la antorcha no está bien

conectado.

S Compruebe que la pinza

de tierra haga un buen

contacto con la pieza de

trabajo.

S Compruebe la conexión del

polo positivo en el

conector, incluso por

dentro.

El corte no es perpendicular. S El electrodo o la boquilla

están desgastados.

S Cambie el electrodo y la

boquilla.

ES

- 25 -

bp29c

8 PEDIDO DE REPUESTOS

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB

autorizado.

Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

El PowerCut 700 se han construido y ensayado según el estándar internacional y europeo

EN 60974-1, EN 60974-10. Después de haber realizado una operación de servicio o repara

ción, la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá cerciorarse de que el

equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

La antorcha PT-39 ha sido diseñada y probada con arreglo a la norma internacional y europea EN

60974-7. Es obligación del servicio de mantenimiento asegurarse de realizar todas las tareas de

mantenimiento y reparación de manera que el producto siga cumpliendo dicha norma.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

ES

Esquema

- 26 -

bp29diag

18VAC1

9VAC1

9VAC2

18VAC2

24VAC1

24VAC2

BA

J8

J9

J10

PCB MICROPROCESSOR LOGIC CONTROL

PCB PRIMARY

INVERTER

COD.61272300

COD.61288700

S1

0V

400V 0V

9V

III

II

I

PCB FUSES

COD.61288600

R S

T

GND

230V

R

ST

GND

UWZ

PCB LINE FILTER

COD.61288500

PCB FAN

COD.61289800

+

MV1

2T/ 4T

S2

J2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

OUT1

1

J4

1

2

3

4

5

6

J5

1

2

3

4

DL1

GAS

L2

DL2

FAIL

J1

1

J3

1

2

3

4

IN3

1

J8

1

2

PANEL SAFETY SWITCH

S3

L1

IN2

1

J7

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

DL5

MAIN

OUT2

1

IN1

1

J2

1

2

3

4

DL4

PIP

TR1

OUT3

1

J1

1

2

J1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

F1

L3

DL3

O.TEMP.

J6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

J3

1

J2

1

- 27 -

bp29diag

EVA1

PILOT

POWER

PRESS2

PILOT1

PRESS1

TORCH2

TORCH1

C

D

D C B A

.

HS1

R13

PCB SEC. INVERTER

COD.61287900

PRESSURE SWITCH

PCB PILOT ARC

COD.61283800

SWITCHTORCH

+

SOLENOID VALVE

TORCH

OPTIONAL INTERFACE

PCB INTERFACE

COD.61272400

J10

1

J6−A

1

J1

1

J2

1

J3

1

2

3

4

5

6

J1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

S4

J1

MATE−N−LOCK 12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

J3

1

J3

1

2

I CUT.

J5

1

J2−A

1

J4−A

1

J1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

J6

1

T2

T1

J5

1

J2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

J4

1

J7

1

L4

- 28 -

bp29a2

Stainless Steel and Aluminium Cut Speeds

Carbon Steel Cut Speeds

PowerCut™ 700, PT-39

Piezas de desgaste

- 29 -

bp29wear

Wear parts

Wear parts kit PT-39

Qty Ordering no. Denomination Notes

0558 010 585 Wear parts kit consisting of: 50 Amp for PowerCut 700

3 0558 005 220 Electrode

1 0558 005 217 Gas baffle 30 - 80 Amp

4 0558 004 878 Nozzle 50 Amp

1 0558 011 886 Retaining cup

1 0558 010 581 Standoff guide assy

3

O-ring .301ID .070W Nitrile

1

Grease silicon dow DC-111 (1/4 Oz)

1

Fuse fast-act 2A 250V

PowerCut™ 700, PT-39

Referencia de pedido

- 30 -

bp29o

Ordering no. Denomination Type Notes

0700 210 881 Power source for plasma

cutting incl torch (7.6 m),

return cable and wear part kit

PowerCut™ 700 400V, 3-ph

0700 210 200 Interface kit for mechanised

torch PT-37

0558 011 580 Torch PT-39 7.6 m

0558 011 581 Torch PT-39 15.2 m

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

- 31 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Heist-op-den-Berg

Tel: +32 70 233 075

Fax: +32 15 257 944

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

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SOUTH AFRICA

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Durbanvill 7570 - Cape Town

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ESAB Powercut 700 Manual de usuario

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