Transcripción de documentos

ITALIANO ESPAÑOL NEDERLANDS INDICE INDICE INHOUD 1 - PRESENTAZIONE ................................................55 1.1 - Informazioni generali R-410A .............................55 1 - INTRODUCCIÓN ..................................................68 1.1 - R-410A - Informacion general.............................68 1 - INLEIDING .............................................................82 1.1 - R-410A - Algemene informatie ...........................82 2 - PROCEDURE DI SICUREZZA .........................56 2.1 - Informazioni generali............................................56 2.2 - Utilizzo delle unità ................................................56 2.3 - Installazione delle unità........................................56 2.4 - Collegamenti elettrici............................................57 2.5 - Assistenza e manutenzione ..................................57 2 - PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD...........69 2.1 - Informaciones generales.......................................69 2.2 - Utilización de la unidad ........................................69 2.3 - Instalación de las unidades...................................69 2.4 - Conexiones eléctricas............................................70 2.5 - Asistencia y mantenimiento .................................70 2 - VEILIGHEIDSPROCEDURES ..........................83 2.1 - Algemene opmerkingen .......................................83 2.2 - Omgaan met de units ............................................83 2.3 - Installatie van de units ..........................................83 2.4 - Elektrische bedrading ...........................................84 2.5 - Reparaties en onderhoud .....................................84 3 - DIMENSIONI E SPAZI MINIMI ........................58 3 - DIMENSIONES Y ESPACIOS LIBRES ............71 4 - DATI TECNICI .......................................................58 4 - DATOS TÉCNICOS................................................71 3 - AFMETINGEN EN BENODIGDE VRIJE RUIMTE ...................................................................85 5 - INSTALLAZIONE .................................................58 5.1 - Procedura di apertura passaggio cavi (Fig. 4) ....58 5.2 - Modalità di rimozione del pannello anteriore (Fig. 5) ....................................................58 5.3 - Tubo di scarico condensa e fori pretranciati della base (Fig. 6) ...................................................58 5.4 - Limiti di funzionamento (Fig. 7/8).......................58 5.5 - Modulo idronico (Fig. 9/10)..................................59 5 - INSTALACIÓN .......................................................71 5.1 - Procedimiento de apertura de los pasos de los tubos (Fig. 4).....................................................71 5.2 - Cómo extraer el panel frontal (Fig. 5) ................71 5.3 - Tubo de evacuación de la condensación y los ORIlCIOSPRECORTADOSDELABASE&IG ...............71 5.4 - Limites de funcionamiento (Fig. 7/8) ..................71 5.5 - Módulo hidrónico (Fig. 9/10) ...............................72 6 - COLLEGAMENTI IDRAULICI (FIG. 14/15) ...60 6.1 - Schema Idraulico Consigliato (Fig. 11) ...............61 6 - CONEXIONES HIDRÁULICAS (FIG. 14/15) ...............................................................73 6.1 - Esquema Hidráulico Recomendado (Fig. 11) ...................................................................74 7 - COLLEGAMENTI ELETTRICI (FIG. 14) ........62 8 - COLLEGAMENTO ACCESSORI AUSILIARI (FIG. 14) .............................................63 8.1 - Valvola 3-vie ...........................................................63 8.2 - Limitazione Frequenza .........................................63 8.3 - Segnali di Stop Unità o Sbrinamento..................63 8.4 - Sonda di Temperature Esterna ............................63  $EUMIDIlCATOREO5MIDIlCATORE ........................63 8.6 - Circolatore d’acqua aggiuntivo (ADD WP) ......63 8.7 - Segnale per richiesta di una Fonte di Calore Esterna (EHS) .......................................................64 8.8 - Circolatore acqua esterno per unità ...................64 8.9 - Ingresso allarme esterno.......................................64 8.10 - Richiesta Sorgente Ausiliaria per produzione acqua calda sanitaria ...........................................64 8.11 - Pin Morsettiera ....................................................64 9 - VERIFICA DEL SISTEMA ..................................65 9.1 - Codici allarmi scheda inverter (solo per SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ..............65 9.2 - Codice allarmi scheda inverter (solo per le taglie SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T - 15T (3ph)) (Fig. 13) ...................................................................66 9.3 - Codici di Allarmi scheda (Fig. 13) .......................67 7 - CONEXIONES ELÉCTRICAS (FIG. 14)...........75 8 - CONEXIÓN ACCESORIOS AUXILIARES (FIG. 14) ....................................................................76 8.1 - Válvula de 3 vías ....................................................76 8.2 - Limitación frecuencia ...........................................76 8.3 - Señales de Stop Unidad o Desempañado ..........76 8.4 - Sonda de Temperaturas Exteriores .....................76  $½SHUMIDIlCATEUROU(UMIDIlCATEUR ................76 8.6 - Bomba de agua adicional (ADD WP) ................76 8.7 - Señal para pedido de una Fuente de Calor Externa (EHS).......................................................77 8.8 - Circulador agua externo .......................................77 8.9 - Entrada alarma exterior .......................................77 8.10 - Es necesario un calentador de respaldo para agua caliente sanitaria.........................................77 8.11 - Pin Caja de Bornes ..............................................78 10 - DISPOSITIVI DI PROTEZIONE UNITÀ ......67 9 - VERIFICACIÓN DEL SISTEMA .......................79 9.1 - Códigos alarmas placa Convertidor (sólo para SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ...............................79 9.2 - Inversor códigos panel de alarma (unicamente para tamaños SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T - 15T (3ph)) (Fig. 13) .............................................80 9.3 - Códigos de Alarmas placa (Fig. 13) .....................81 11 - MANUTENZIONE ..............................................67  6ERIlCADELLACARICAREFRIGERANTE ........................67 10 - DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN DE LA UNIDAD .........................................................81 4 - TECHNISCHE GEGEVENS ................................85 5 - INSTALLATIE ........................................................85 5.1 - Procedure voor het openen van de buisdoorgangen (Fig. 4) ........................................85 5.2 - Zo verwijdert u het frontpaneel (Fig. 5) .............85 5.3 - Afvoerbuis en voorgevormde gaten basishouder (Fig. 6) .....................................................................85 5.4 - Bedrijfslimieten (Fig. 7/8) .....................................85 5.5 - Hydro module (Fig. 9/10) .....................................86 6 - WATERAANSLUITINGEN (FIG. 14/15)...........87 6.1 - Aanbevolen Hydraulisch Schema (Fig. 11) ........88 7 - ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN (FIG. 14) 89 8 - AANSLUITING HULPACCESSOIRES (FIG. 14) ....................................................................90 8.1 - 3-wegsklep ..............................................................90 8.2 - Frequentiebeperking .............................................90 8.3 - Signalen stop unit of ontdooien ...........................90 8.4 - Buitentemperatuurmeter .....................................90 8.5 - Ontvochtiger of bevochtiger ................................90 8.6 - Extra waterpomp (ADD WP) .............................90 8.7 - AanvraagSignaal voor een Externe Warmtebron (EHS) ...............................................91 8.8 - Externe waterpomp voor ........................................91 8.9 - Externe alarminvoer .............................................91 8.10 - Backupverwarming is nodig voor sanitair warm water .....................................................................91 8.11 - Pin Klemmenbord ...............................................91 9 - SYSTEEM TEST .....................................................92 9.1 - Alarmcodes kaart inverter (alleen SHERPA 12 (1ph)) (Fig. 13) ..................92 9.2 - Alarmcodes kaart inverter (Alleen voor typen SHERPA 15 (1ph), SHERPA 12T - 15T (3ph)) (Fig. 13) ...................................................................93 9.3 - Alarmcodes Kaart (Fig. 13) ..................................94 10 - BESCHERMINGSMECHANISMEN UNIT....94 11 - ONDERHOUD .....................................................94 11.1 - Controle koudemiddelvulling ............................94 11 - MANTENIMIENTO.............................................81  6ERIlCACIÆNDELACARGADEREFRIGERANTE ............81 3 ESPAÑOL čÌÍÄÇ˼½Ų¿ÍʹËÑĽѽƼ¹Ëƕ 1 2 3 Dimensiones Espacios libres (instalación de 1 unidad) Espacios libres (instalación de varias unidades) 4 Procedimiento de apertura de los pasos de los tubos 5 Cómo extraer el panel frontal 6 Tubo de evacuación de la condensación y ÄÇËÇÊÁŲ»ÁÇËÈʽ»ÇÊ̹¼Ç˼½Ĺº¹Ë½ A Empalme de drenaje B Un martillo blando 7 Limites de funcionamiento (Enfriamiento) A Temperatura Aire Exterior (°C) B Temperatura Agua en salida (°C) 8 Limites de funcionamiento (Calentamiento) A Temperatura Aire Exterior (°C) B Temperatura Agua en salida (°C) 9 Conexiones hidráulicas 1 Tubería de entrada de agua 2 Tubería de salida de agua 3 Tubería de drenaje de agua 10 Circuito hidráulico integrado 1 Purgador automático  ʿ Æ̽ÊÊÍÈÌÇʼ½ŴÍÂÇ 3 Válvula de seguridad (salida 1/2’) 4 Sonda de temperatura 5 Bomba de recirculación 6 Tapón para desbloqueo bomba de agarrotamiento 7 Válvulas de cierre 11 Esquema típico del circuito de agua de la unidad SHERPA 1 Válvulas de cierre 2 Filtro de línea para agua ƼʾʽŹÄĹËƯ»Åʝʿƽ 3 4 5 Bomba aceleradora de agua Válvula de llenado Válvula de descarga (en los puntos más altos del circuito) 6 Válvula de purga aire (en los puntos más altos del circuito) 7 Válvula de 3 vías 8 Depósito de acumulación agua sanitaria 9 Sistema interno 12 Conexiones hidráulicas A Caudal de agua (l/s) B Presión estática disponible (kPa) 13 Posición placas - Códigos alarmas placa Convertidor (sólo para SHERPA12) A Posición 4 Led Diagnosis Placa Convertidor (solo SHERPA12/15) B Posición Led Diagnosis Placa GMC C Caja de Bornes de instalación D Guíacables E Aprieta-cable 14 Conexión Interruptores S1 PARADA (abierto) / MARCHA (cerrado) S2 Refrigeración (abierto) / Calefacción (cerrado) S3 Normal (abierto) / Eco (cerrado) Conexiones auxiliares 1 Válvula de 3 vías 2 Es necesario un calentador de ʽËȹļÇƯ õËÀÍÅÁ¼ÁŲ»¹Ì½ÍÊ 3 Trace Heater / Bomba de agua adicional 4 Fuente de calor externa / Desescarche 5 Alarma /Contacto terminal convector 6 Limitación de frecuencia 7 Entrada sanitaria 8 Entrada alarma 9 Sensor de temperatura externa ƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ 10 Bomba de agua externa NEDERLANDS Titels van afbeeldingen en verklaringen: 1 2 3 4 Afmetingen Benodigde vrije ruimte (enkele installatie) Benodigde vrije ruimte (installatie in serie) Procedure voor het openen van de buisdoorgangen 5 Zo verwijdert u het frontpaneel 6 Afvoerbuis en voorgevormde gaten basishouder A Afvoernippel B Zachte hamer 7 Bedrijfslimieten (Functionering) A Buitenluchttemperatuur (°C) B Watertemperatuur aan uitgang (°C) 8 Bedrijfslimieten (Functionering) A Buitenluchttemperatuur (°C) B Watertemperatuur aan uitgang (°C) 9 Wateraansluitingen 1 Waterpomp binnengaan 2 Waterpomp uitgaan 3 Waterpomp afvoeren 10 Geïntegreerd hydraulisch circuit 1 Automatische ontluchting 2 Stromingsschakelaar 3 Overstortventiel (uitgang 1/2’) 4 Temperatuurmeter 5 Hercirculatiepomp 6 Ontgrendelstop vastgelopen pomp 7 Handbediende afsluiters 11 Voorbeeld van een watercircuit voor unit SHERPA 1 Afsluiters  ʿ ÁÄ̽ÊϹ̽ʻÁÊ»ÍÁÌƼʾʽŹҽƻÅʝʿƽ 3 4 5 Waterpomp Vulkraantje Installatie afvoerkraantje (op de laagste punten van het circuit) 6 Ontluchtingskraantje (op de hoogste punten van het circuit) 7 3-wegsklep 8 Opslagtank sanitair water 9 Interne installatie 12 Wateraansluitingen A Waterdebiet (l/s) B Drukval (kPa) 13 Stand kaarten - Alarmcodes kaart inverter (alleen SHERPA12) A Stand 4 Led Diagnostiek Kaart Inverter (enkel SHERPA12/15) B Stand Led Diagnostiek GMC Kaart C Klemmenbord installatie D Kabelbeugel E Trekontlasting 14 Aansluiting Schakelaars S1 UIT (open) / AAN (gesloten) S2 Koelen (open) / Verwarming (gesloten) S3 Normaal (open) / ECO-modus (gesloten) Hulpaansluitingen 1 3-wegsklep 2 Backupvermarming is nodig / Ontvochtiger 3 Trace heater / Extra waterpomp 4 Externe warmtebron / 5 6 7 8 9 10 ontdooiingsmechanisme Alarm / Spoelcontact terminalventilator Begrenzingfrequentie Watertoevoer Alarminvoer Buitentemperatuursensor ƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ Externe waterpomp 13 ʾƙ q q 1.1 - R-410A - Informacion general • El acondicionador utiliza el nuevo refrigerante HFC (R410A) ecológico cque no daña la capa de ozono. • El refrigerante R-410A funciona con presiones del 50%-70% más altas que el R-22. Asegurarse que el equipo de mantenimiento y los componentes de repuesto sean aptos para funcionar con el R-410A. • Los cilindros de refrigerante R-410A tienen un tubo que permite que el líquido salga estando el cilindro en posición vertical con la válvula en la parte superior. • Los sistemas R-410A deben ser llenados con líquido refrigerante. evono essere caricati di liquido REFRIGERANTE!PLICARUNDISPOSITIVODEDOSIlCACIÆN disponible en el comercio en el tubo de manguito para vaporizar el refrigerante líquido antes de la entrada a la unidad. • El R-410A, como en los demás HFC, es compatible con los aceites elegidos por el fabricante de compresores. s ,ABOMBADEVACÁONOESSUlCIENTEPARALIBERAREL aceite de la humedad. • Los aceites POE absorben rápidamente la humedad. No exponer el aceite al aire. • No abrir nunca el sistema al aire cuando está bajo vacío. • En el caso de que sea necesario abrir el sistema para efectuar el mantenimiento, interrumpir el vacío mediante nitrógeno seco. • No tirar el R-410A en el medio ambiente. Utilizar la unidad solo para las aplicaciones autorizadas por el constructor. Las capacidades y los códigos de la unidad están indicados en la placa de la unidad. Español 68 q      !    B CABLEADO DE CONTROL CON CABLE (Opcional) CABLEADO DE LOS CABLES DE  q      ! PURGA AIRE     !   q    ADVERTENCIA: • No dejar nunca el sistema abierto al aire más allá del tiempo mínimo necesario para la instalación. • El aceite contenido en el compresor es extremadamente higroscópico. ʿƙ      2.2 - Utilización de la unidad Informaciones importantes sobre la seguridad están indicadas sobre el producto y contenidas en el presente Manual. Leer atentamente el presente manual de instalación antes de instalar la unidad. Controlar que el personal lleve dispositivos de protección individual idóneos. ½ÊÁŲ»¹ÊĹ¹Í˽ƻÁ¹¼½¼¹ĢÇË»¹Í˹¼ÇËÈÇÊ½Ä transporte o por el desplazamiento de los equipos, y eventualmente dirigir una reclamación inmediata a la sociedad de envío. En el Manual están contenidas informaciones importantes para una correcta instalación. Á¿ÆÁŲ»¹¼Ç¼½ÄÇËËčźÇÄÇË Eliminar el material de embalaje conformemente con las normas locales. Indica una prohibición No levantar la unidad introduciendo ganchos en las ŹÆÁÄĹËĹ̽ʹĽËËÁÆÇÍÌÁÄÁÒ¹ÊÄÇ˽ÉÍÁÈÇ˽ËȽ»čŲ»ÇË (dispositivos de levantamiento, carros, etc.). Indica una obligación No subirse a la unidad exterior ni colocar ningún objeto encima, ya que se podría provocar un accidente o dañar la unidad. Indica una precaución (también peligro/advertencia. No apoyar recipientes de líquidos o cualquier otro objeto sobre la unidad. Á¿ÆÁŲ»¹¼Ç¼½ĹËÁƼÁ»¹»ÁÇÆ½Ë PELIGRO Indica el riesgo de muerte o graves lesiones en caso de uso erróneo. ADVERTENCIA Indica el riesgo de muerte o graves lesiones en caso de uso erróneo.  q Indica el riesgo de lesiones o daños a propiedades, muebles o animales en caso de no observancia las instrucciones. El aparato no está destinado a ser utilizado por personas (incluidos niños) cuyas capacidades físicas, sensoriales o mentales estén menguadas, o que carezcan de experiencia o de conocimiento, salvo que hayan podido obtener, mediante una persona responsable de su seguridad, vigilancia o instrucciones sobre el uso del aparato. Mantener a los niños bajo vigilancia para asegurarse de que no juegan con el aparato. 2.3 - Instalación de las unidades 2.1 - Informaciones generales • • Leer atentamente el presente manual y conservarlo para usos futuros. Antes de cualquier reparación o mantenimiento, evaluar atentamente los riesgos potenciales y tomar las precauciones adecuadas para garantizar la seguridad del personal. No tratar de reparar, desplazar o reinstalar la unidad SINLAAYUDADEUNT½CNICOCUALIlCADO 2.1.1 - Responsabilidad El constructor declina cualquier responsabilidad y declara nula la garantía de la unidad en caso de daños causados por: • • • Instalación errónea, comprendida la no observancia de las instrucciones contenidas en los manuales correspondientes Cambios o errores en las conexiones eléctricas, de refrigerante o de agua. Uso de la unidad en condiciones diferentes de las indicadas. Todos los materiales usados para el embalaje del nuevo aparato son ecológicos y reciclables. La instalación debe ser realizada por un instalador CUALIlCADO No instalar en lugares: • De acceso difícil para las operaciones de instalación y mantenimiento. • En proximidad de fuentes de calor. • Que podrían aumentar las vibraciones de la unidad s #ONSUPERlCIESINADECUADASALPESODELAUNIDAD • Sujetos al riesgo de exposición a gases combustibles. • Expuestos a vapores de aceite. • Con condiciones ambientales particulares. Unidad exterior Eleccion del lugar: • Considerar un lugar donde el ruido y el aire evacuado no molesten a los vecinos. • Considerar una posición protegida del viento. • Considerar una zona que respete los espacios mínimos recomendados. • Considerar un lugar que no obstruya el acceso a puertas o pasillos. s ,ASUPERlCIEDELPAVIMENTODEBESERSUlCIENTEMENTE sólida para sostener el peso de la unidad y minimizar la transmisión de las vibraciones. Fijar la unidad con bulones comprados en el lugar, hundidos en la base. Si la unidad está instalada en zonas sujetas a fuertes nevadas, será necesario levantar la unidad de al menos 200 mm por encima del nivel normal donde la nieve pueda llegar o usar en alternativa el estribo de suspensión para la unidad exterior. 69 Español • 2.4 - Conexiones eléctricas Todas las conexiones eléctricas realizadas en el lugar son responsabilidad del instalador. PELIGRO Las descargad eléctricas pueden causar lesiones personales graves o la muerte. Las conexiones eléctricas deben ser REALIZADASSOLAMENTEPORPERSONALCUALIlCADO ADVERTENCIA • El aparato es conforme a las directiva de Máquinas (2006/95/EC), compatibilidad electromagnética (2004/108/EC) y sistemas en presión (EEC/97/23). • Con el objeto de evitar descargas eléctricas o INCENDIOS VERIlCARQUEASCONEXIONESEL½CTRICASSEAN REALIZADASSOLAMENTEPORPERSONALCUALIlCADO • Asegurarse de que la instalación eléctrica de alimentación sea conforme a las normas nacionales para la seguridad vigentes. • Respetar las normativas de seguridad nacionales en vigor. s !SEGURARSEDEQUEEST½DISPONIBLEUNALÁNEAElCAZDE toma de tierra. • Controlar que la tensión y la frecuencia de la instalación eléctrica correspondan a las requeridas y QUELAPOTENCIAINSTALADADISPONIBLESEASUlCIENTEPARA el funcionamiento de otros electrodomésticos conectados sobre las mismas líneas eléctricas. • Asegurarse de que la impedancia de la línea de alimentación sea conforme a la absorción eléctrica de la unidad indicada en los datos de placa de la unidad (EN 61000-3-12). • Asegurarse de que hayan sido conectados adecuadamente los seccionadores e interruptores de seguridad cerca de la unidad. • Los dispositivos de desconexión de la red de alimentación deben permitir la desconexión completa en las condiciones de la categoría de sobretensiones III. ATENCIÓN • Conectar correctamente el cable de conexión con el objeto de evitar daños a los componentes eléctricos. • La conexión a la red de alimentación es de tipo Y, por ello y para prevenir cualquier riesgo, la sustitución del cable debe llevarse a cabo exclusivamente por parte del servicio de asistencia técnica. s 0ARAELCABLEADO USARLOSCABLESESPECÁlCOSY conectarlos sólidamente a los bornes correspondientes. Español 70 • • ADVERTENCIA Asegurarse de que esté disponible una adecuada toma de tierra; una toma de tierra inadecuada puede causar descargas eléctricas. No conectar los cables de toma de tierra a las tuberías del gas, del agua, a pararrayos o a cables de toma de tierra para cables telefónicos. PELIGRO: .OMODIlCARLAUNIDADQUITANDOLASPROTECCIONESDE seguridad o by-paseando los interruptores de seguridad. Ponerse en contacto con el servicio de asistencia si se produjera cualquiera de los eventos que se describen a continuación: • • • • Cable de alimentación sobrecalentado o dañado; Ruidos extraños durante el funcionamiento; Entrada en función frecuente de los dispositivos de protección; Olores extraños (como olor a quemado). ʿƖ˂ƘËÁË̽ƻÁ¹ÑŹÆ̽ÆÁÅÁ½ÆÌÇ ATENCIÓN s 6ERIlCARQUEELPERSONALLLEVALOSDISPOSITIVOSDE protección individual. • Las operaciones de mantenimiento extraordinario DEBENSEREFECTUADASPORPERSONALCUALIlCADO Desconectar las red de alimentación antes de cualquier operación de mantenimiento o antes de manipular cualquier componente interno de la unidad. • • • ATENCIÓN El climatizador contiene refrigerante que requiere una eliminación especial. Terminada su vida útil, retirar el acondicionador con gran precaución. El acondicionador debe ser llevado a un centro ESPECÁlCODERECOGIDAOALVENDEDORQUESEOCUPAR·N de realizar su eliminación de manera correcta y adecuada. ˀƙ      0ARALASDIMENSIONES CONSULTARLAlG A B C D E F G H L kg 4_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 57 6_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 61 8_ 1Ph 908 821 326 350 87 356 466 40 60 69 12_1Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 104 15_1Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 112 12_3Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 116 15_3Ph 908 1363 326 350 174 640 750 44 69 116 Los espacios mínimos de instalación expresados en mm están indicados en la Fig. 2 (instalación de 1 unidad) y en la Fig. 3 (instalación de varias unidades) NOTA: La altura del obstáculo sobre los lados delantero y trasero debe ser inferior a la altura de la unidad exterior. ˁƙ B Unidad 004H Tipo de compresor Duales rotativos con DC inverter Velocidad Bomba Agua Velocidad variable Capacidad l 2 Presión de precarga nitrógeno kPa 200 l 1 006H 008H 012H 015H 3 Vaso de expansión Conexión de agua Máxima presión agua 1 1,2 2,5 2,5 1''M kPa 300 ˂ƙq 5.2 - Cómo extraer el panel frontal (Fig. 5) Antes de realizar la instalación, compruebe la resistencia y la horizontalidad de la base, de manera que no genere ningún sonido extraño. De acuerdo con el siguiente DIAGRAMADELABASE lJElRMEMENTELABASECONLOSPERNOS de anclaje. (Perno de anclaje; tuercas M10 x 2 pares).  1UITELOSTORNILLOSDELPANELFRONTAL6ERlG  2. Tire del panel frontal hacia abajo operando en la manija. Si la unidad exterior se encuentra instalada en un lugar con mucho viento, proteger el ventilador con un dispositivo de protección contra el viento y comprobar que funciona correctamente. 5.1 - Procedimiento de apertura de los pasos de los tubos (Fig. 4) Para permitir el pasaje de los cables eléctricos, quitar las partes precortadas. No quitar el panel frontal de la unidad, de manera que el precortado pueda punzarse fácilmente. Para quitar la parte de chapa precortada, punzar en los 3 puntos de conexión, siguiendo la línea de guía, utilizando primero un CINCELYLUEGOLASPINZASVERlG  Una vez abierto el paso para los tubos/cables, quitar las rebabas e instalar la protección para los tubos y el casquillo de protección de los cables entregados en DOTACIÆNCONELlNDEPROTEGERTODOSLOSCABLES ˂ƖˀƘͺǼ½½Î¹»Í¹»ÁĦƼ½Ĺ»ÇƼ½Æ˹»ÁĦÆÑÄÇË ÇÊÁŲ»ÁÇËÈʽ»ÇÊ̹¼Ç˼½Ĺº¹Ë½Ƽ Á¿Ɩ˃ƽ 6ERlG Si el drenaje se realiza a través del tubo de evacuación, conectar el empalme de drenaje (A) y utilizar el tubo de descarga (diámetro interno: 16 mm) disponible en el comercio. En caso de instalación en zonas muy frías y sujetas a fuertes nevadas donde existe la posibilidad de que el tubo de evacuación de la condensación se congele, VERIlCARLACAPACIDADDEDRENAJEDELTUBO ,ACAPACIDADDEDRENAJEAUMENTACUANDOLOSORIlCIOS precortados de la base que funciona como recogida de la CONDENSACIÆNEST·NABIERTOS!BRIRELORIlCIOPRECORTADO utilizando un martillo blando (B), etc.). 5.4 - Limites de funcionamiento (Fig. 7/8) &UNCIONAMIENTOENENFRIAMIENTO6ERlG NOTA: Para las unidades SHERPA 4 y SHERPA6 considerar una Temperatura Aire Exterior mínima de +5ºC. &UNCIONAMIENTOEN#ALENTAMIENTO6ERlG 71 Español Volumen neto de agua ˂Ɩ˂ƘĦ¼ÍÄÇÀÁ¼ÊĦÆÁ»ÇƼ Á¿ƖˆƯʾʽƽ Las unidades SHERPA cuentan con un módulo hidrónico integrado dotado de una bomba de caudal variable que permite una instalación rápida con ayuda de tan solo unos pocos componentes externos. Las unidades SHERPA en cambio, no tienen la bomba de recirculación ni la cuba de expansión. NOTA: El instalador deberá calcular las dimensiones adecuadas de la cuba de expansión, de acuerdo al equipo. NOTA: La descarga de la válvula de seguridad puede ser canalizada al exterior de la máquina a través de los AGUJEROSEXISTENTESV½ASElG %NESTECASOESNECESARIO colocar un embudo de descarga a la vista. Por lo tanto es necesario instalarlas en el exterior. Todas las protecciones y las válvulas necesarias están incluidas en el circuito hidráulico dentro de la unidad. 6½ASELAlGURAPARALACORRECTACONEXIÆNDELOSTUBOS HIDR·ULICOS,AlGURADETALLALOSCOMPONENTES INTEGRADOSENLASDISTINTASCONlGURACIONES Tamaño 004-006-008 El botón de mando rojo permite establecer varios niveles de presión en dos modos de control: ƘʽËÁĦƼÁ¾½Ê½Æ»Á¹ÄιÊÁ¹ºÄ½ƼǐÈƘÎƽ ƘʽËÁĦƼÁ¾½Ê½Æ»Á¹Ä»ÇÆË̹Æ̽ƼǐÈƘ»ƽ Tamaño 012-015 La interfaz de usuario permite escoger entre seis niveles de presión en dos modos de control: - Tres curvas de presión constante/de potencia (CP) - Tres curvas de presión proporcional (PP) PP1 (parpadeo rápido) PP2 (parpadeo rápido) ʽËÁĦƼÁ¾½Ê½Æ»Á¹ÄιÊÁ¹ºÄ½ƼǐÈƘÎƽ PP3 (parpadeo rápido) ʽËÁĦƼÁ¾½Ê½Æ»Á¹Ä»ÇÆË̹Æ̽ƼǐÈƘ»ƽ CP1 (parpadeo lento) Función de purga CP2 (parpadeo lento) CP3 (parpadeo lento) Caudal mín. = 1; caudal máx. = 3 ÊÇ»½¼ÁÅÁ½ÆÌǼ½ƫ¹ÂÍË̽Ƭƕ ÊÇ»½¼ÁÅÁ½ÆÌǼ½ƫ¹ÂÍË̽Ƭƕ ʽ¹ÂÍË̽¼½¾ÔºÊÁ»¹̔ǐÈƘ»˅Ɩ 1) Preajuste de fábrica Curva de presión constante CP3 2) Pulse el botón durante 10 s La bomba pasa al modo de ajuste. El LED comienza a parpadear Ǽ¹ËĹ˾ÍÆ»ÁÇƽË˽Èͽ¼½Æ»ÇÆŲ¿ÍʹÊƓ¹»ÌÁιÊǼ½Ë¹»ÌÁιÊŽ¼Á¹Æ̽½ÄºÇÌĦÆ de mando rojo: Ƙ ÄÅǼǼ½»ÇÆÌÊÇÄǐÈƘνËÌÔ¹ĹÁÒÉÍÁ½Ê¼¹¼½ĹÈÇËÁ»ÁĦÆÁÆ̽ÊŽ¼Á¹ 3) Con cada pulsación cambia el (de 1 a 8). ajuste Ƙ ÄÅǼǼ½»ÇÆÌÊÇÄǐÈƘ»½ËÌÔ¹Ĺ¼½Ê½»À¹¼½ĹÈÇËÁ»ÁĦÆÁÆ̽ÊŽ¼Á¹ 4) Tras 10 s sin pulsar el botón (de 1 a 8). - Para purgar la bomba, gire el botón a la posición intermedia (la función de purga se activa transcurridos 3 s y está activa 10 min antes de pasar al modo 5) El LED 1, 2 o 3 está iluminado de ¼½ǐÈƘ»ÅÔÐƖƽƖ forma permanente El LED 1, 2 o 3 brilla/la curva de control y el modo están cambiando El ajuste se ha adaptado. La bomba vuelve al modo de funcionamiento La bomba funciona con la curva y el modo seleccionados NOTA: Ƙ ÄÅǼǼ½ÈʽËÁĦÆιÊÁ¹ºÄ½ƼǐÈƘÎÇƽ˽ʽ»ÇÅÁ½Æ¼¹ȹʹËÁË̽ŹË¼½»¹Ä½¾¹»»ÁĦÆ»ÇÆʹ¼Á¹¼ÇʽËƖ Ƙ ÄÅǼǼ½ÈʽËÁĦÆ»ÇÆË̹Æ̽ƼǐÈƘ»Çƽ˽ʽ»ÇÅÁ½Æ¼¹ȹʹ»ÁÊ»ÍÁÌÇ˼½»¹Ä½¾¹»»ÁĦÆËͺ̽ÊÊÔƽÇËƖ ƘǼ¹ËĹË»ÍÊιËÀÁ¼ÊĦÆÁ»¹ËƼŲ¿Ɩʾʿƽ˽À¹Æ¼½ŲÆÁ¼Ç»ÇƽÄÅǼǼ½ÈʽËÁĦÆ»ÇÆË̹Æ̽ȹʹνÄÇ»Á¼¹¼ÅčÆÁŹƓŽ¼Á¹ÑÅÔÐÁŹƖ Español 72 Efectuar Ias conexiones de agua del intercambiador mediante los elementos necesarios, utilizando en Ias uniones roscadas cualquier material que garantice una perfecta estanqueidad de Ias mismas. ,AlGURAMUESTRALAINSTALACIÆNTÁPICADELCIRCUITODE agua. Para un correcto desarrollo de la instalación seguir las recomendaciones y puntos de obligado cumplimiento que se dan a continuación: 1. La bomba de circulación externa debe instalarse en la tubería de agua de retorno justo antes de la bomba de calor (unidad sin módulo hidráulico). 2. Es aconsejable instalar válvulas de corte para poder aislar los componentes más importantes del circuito, así como el propio intercambiador de calor. Estas válvulas (de bola, de globo o de mariposa) deberían producir una pérdida de carga mínima cuando estén abiertas. 3. Colocar drenajes de la unidad y del sistema en el punto más bajo de este último. 4. Colocar purgadores en la parte superior de la instalación. 5. Las tomas de presión con sus correspondientes manómetros deben instalarse antes y después de la bomba de agua externa. 6. Toda la tubería deberá estar convenientemente aislada. Puntos de obligado cumplimiento:  ,AEXISTENCIADEPARTÁCULASENELmUIDOPUEDEPRODUCIR obstrucciones en el intercambiador, por lo tanto en instalaciones donde se prevean partículas en SUSPENSIÆNENE)AGUA DEBER·INSTALARSEUNlLTRODE malla a la entrada del intercambiador. EI tamaño de la malla dependerá del tamaño de las partículas. La LUZDEPASODELlLTRODEBER·SERDEMESHCMCOMO mínimo. 2. Después del montaje o de una reparación en el circuito, la instalación deberá Iimpiarse completamente, prestando especial atención a los lLTROS 3. Para regular el caudal de la bomba, es necesario montar en la tubería de impulsión una válvula de control, a montar en el momento de la instalación. 4. En los casos en que sea necesario refrigerar el agua a temperaturas inferiores a 5 °C, o si el aparato está instalado en zonas sometidas a temperaturas inferiores a 0 °C, es indispensable mezclar el agua con una cantidad adecuada de glicol Monoetilénico inhibido. Anti-agarrotamiento bomba Las unidades SHERPA están dotadas de una protección antiagarrotamiento del eje del rotor de la bomba. Para permitir esta función no se debe vaciar el sistema y no quitar la tensión de alimentación durante períodos prolongados de inactividad. De todas maneras, si luego de un período prolongado de inactividad se comprobara un agarrotamiento del eje del rotor de la bomba, el usuario debe operar de la siguiente manera: Quitar la tensión Quitar el panel delantero  !mOJARELTAPÆNDEPROTECCIÆNDELEJEENLAPARTE trasera de la bomba - Introducir un destornillador plano en la acanaladura y girar el eje del rotor Montar nuevamente el tapón de protección Conectar nuevamente la tensión. Limpieza Sistema y Características Agua En caso de nueva instalación o vaciado del circuito es necesario realizar una limpieza previa del sistema. Para garantizar el buen funcionamiento del producto, luego de cada operación de limpieza, sustitución agua o agregado de glicol, controlar que el aspecto del líquido sea claro, sin impurezas visibles y que la dureza sea inferior a 20 ºf. Protección anti-congelamiento Si la unidad se apaga durante la temporada de invierno cuando las temperaturas del aire externo pueden llegar hasta bajo 0 °C y no se utiliza etilenglicol, se recomienda drenar todo el sistema mediante la válvula unidad, Fig. 9, artículo 3, y drenaje del sistema, Fig. 10, artículo 5. Español ˃ƙ    !ƾ  ƖˆƯʾʾƿ 73 Contenido agua tubos Diámetro interno Unidad Diámetro exterior Litros / metro 12 mm 14 mm 0,11 l/m 14 mm 16 mm 0,15 l/m 16 mm 18 mm 0,20 l/m 20 mm 22 mm 0,31 l/m 25 mm 28 mm 0,49 l/m Caudal agua nominal Contenido agua sistema unidad con cuba de expansión cobre Presión ejercicio 8_ 12_ 15_ Std l/s 0,20 0,28 0,33 0,58 0,69 Min l 14 21 28 42 49 Max l 65 65 65 95 95 Max kPa 300 300 300 300 300 35 mm 0,80 l/m kPa 120 120 120 120 120 3/8’’ Gas 0,13 l/m Presión de llenado Min ‘‘12,7 mm (1/2’’)’’ ‘‘16,3 mm (5/8’’)’’ 1/2’’ Gas 0,21 l/m m 20 20 20 20 20 3/4’’ Gas 0,37 l/m Desnivel con unidad en el nivel más bajo Max ‘‘21,7 mm (7/8’’)’’ ‘‘27,4 mm (11/16’’)’’ 1’ Gas 0,59 l/m % Glicol Monoetilénico inhibido 10% 20% 30% 40% Temperatura de Congelamiento (*) -4 °C -9 °C -15 °C -23 °C Capacidad 0,996 0,991 0,983 0,974 Pot. Absorbida 0,990 0,978 0,964 1,008 Pérdida de carga 1,003 1,010 1,020 1,033 (*) NOTA: Los valores de temperatura son indicativos. ÇÆÌÊÇĹÊËÁ½ÅÈʽĹË̽ÅȽʹÌÍʹËÁƼÁ»¹¼¹Ëȹʹ½ÄÈÊǼͻÌǽËȽ»čŲ»ÇÍ˹¼Ç 6.1 - Esquema Hidráulico Recomendado (Fig. 11) Esquema típico del circuito de agua de SHERPA -/./",/#VERlG No usar la bomba de calor para tratar agua de proceso industrial, agua de piscinas o agua sanitaria. En todos estos casos colocar un intercambiador de calor intermedio. Español 74 6_ 32 mm acero Factores de corrección 4_  !         Unidad Instalada ............. Contenido unidad (*) l ............. Contenido tubos (**) l ............. Servicios (ventiladores convectores, paneles, radiadores, etc.) (***) l ............. Contenido total (****) l ............. (*) Consultar tabla de datos técnicos (**) Consultar tabla contenido agua tubos (***) Consultar el manual de servicios instalados (****) El contenido de agua del sistema debe estar comprendido entre el valor mínimo y el valor máximo para la unidad con kit hidrónico y debe ser superior al valor mínimo para las unidades sin kit hidrónico. El valor mínimo es necesario para garantizar el mejor confort. Para las unidades sin kit hidrónico agregar en el sistema una cuba de expansión adecuada al contenido de agua del sistema. ˄ƙ   Bƾ  Ɩʾˁƿ Comprobar el bloque de terminales en el cuadro de CONTROLPARADElNIRLACONEXIÆNEL½CTRICA Todas las conexiones eléctricas en la obra son responsabilidad del instalador. ATTENCIÓN: Realizar las conexiones de los tubos para el refrigerante antes de las conexiones eléctricas. Unidad Alimentación Rango Tensión Admitido 4 12 V 207 ÷ 253 376 ÷ 424 A Tipo 15 1,65 2,0 2,7 3,85 4,2 6,5 6,5 9 11 14,5 20,7 22,6 11,1 11,1 16 - Type B 16 - Type B 25 - Type D 25 - Type D 16 - Type B 16 - Type B gL Type A mm² Corriente máxima Bomba de Circulación externa 15 400 - 3N - 50 Consumo máximo Cable de alimentación 12 230 - 1 -50 kW Corriente 8 V- ph - Hz Corriente máxima Fusibles 6 A 10 - Type B H07RN-F 3 x 2,5 mm2 H07RN-F 5 x 2,5 mm2 2 Usar cables H03VV-F 4x0.75 mm2ȹʹ»Çƽ»Ì¹Ê½Ä»ÇÆÌÊÇÄÈÇÊ»¹ºÄ½¼½Ä̽ÊÅÇË̹ÌÇÈÊǿʹŹºÄ½ʽ˅ʾˀÑ ʽˀƘ ˃ÐʽƖ˄˂ÅÅ2 para conectar el control remoto por cable B0812 Comprobar también la tensión de alimentación y la frecuencia de la unidad interior. Al retirar el panel frontal, los componentes eléctricos aparecerán delante de todo. Los cables de alimentación EL½CTRICAPUEDENSERINTRODUCIDOSENLOSORIlCIOSPARA los tubos. La unidad puede ser controlada y programada a través de: • Control por cable User Interface B0813 • Control remoto por cable B0812 (opcional) • Interruptores (no suministrada) 3IELTAMAÅODELOSORIlCIOSNOESELADECUADO ADAPTARLAS dimensiones de estos últimos. 0ARALASCONEXIONESEL½CTRICASV½ASELAlGURA MIENTRAS que para el uso consultar los respectivos manuales. #ONEXIÆN)NTERRUPTORES6ERlG  Asegúrese de juntar el cable de alimentación y el cable de CONEXIÆNDELAUNIDADINTERIOREXTERIORCONmEJEDEVENTA en el mercado), de manera que no entren en contacto ni con el compresor, ni con el tubo de descarga ni con las tuberías calientes. NOTA: La calidad de los contactos debe ser mayor a 25mA @ 12V. Español !LlNDEGARANTIZARLACORRECTARESISTENCIA ALATRACCIÆN lJARLOSCABLESEL½CTRICOSCONSUJETACABLES situados en la placa (Únicamente para los tamaños 12 y 15 utilizar el aprieta-cable suministrado con la unidad). Véase LAlGPARAELCABLEADODEALIMENTACIÆN Mando con cable Para la instalación de control remoto con cable consultar el manual de instalación del mando. Alimentación Seleccionar el cable, los cables deben ser del tipo H07 RN-F (3x2,5 mm²). Según las instrucciones de instalación, todos los dispositivos de desconexión de la alimentación eléctrica principal tiene que presentar una distancia de apertura entre los contactos de 4 mm para permitir la desconexión total de acuerdo con las condiciones previstas para la clase de sobretensión III. Para prevenir cualquier riesgo, es necesario que la sustitución del cable de alimentación se realice exclusivamente por parte de los técnicos del servicio posventa.  q ¹Ê¹ĹËÍÆÁ¼¹¼½Ë¼½ˀ¾¹Ë½Ë¹Ë½¿ōʽ˽¼½ÍÆÁʽÄŲÄÌÊÇ»ÇƹºÊ¹Ò¹¼½Ê¹ËÍÅÁÆÁËÌʹ¼ÇƼʾʾƽ¹Ä»¹ºÄ½¼½¹ÄÁŽÆ̹»ÁĦÆȹʹ»ÍÅÈÄÁÊ»ÇÆĹË ÆÇÊŹË¼½»ÇÅȹÌÁºÁÄÁ¼¹¼½Ä½»ÌÊÇŹ¿ÆõÌÁ»¹Ƽ ƽƖƼ½ÊŲ¿ƖʾˁƽƖ 75 ˅ƙ q  ƾ  Ɩʾˁƿ 8.1 - Válvula de 3 vías Las unidades SHERPA permiten administrar una válvula de 3 vías para la gestión de un depósito de agua de acumulación sanitaria. La lógica de funcionamiento prevé que, en caso de necesidad de agua sanitaria por parte de un depósito de acumulación, el sistema controle una válvula de 3 vías para dirigir el agua caliente solo al depósito y operar a la máxima capacidad para suministrar agua a 60ºC (compatible con los límites de funcionamiento). • Alcanzada Temperatura Ambiente: si se programa oportunamente a través del User Interface y funciona con esta interface, se suministra una señal que indica que la temperatura pre-establecida ha sido alcanzada. Esta señal se puede usar como el contacto ventana normalmente implementado en los fain coil. (PINS: 5-N, UI CODE:147) Algunas salidas se han usado para varias condiciones. A través del menú de instalación del User Interface se PUEDENCONlGURARESTASSALIDASCONSULTARELMANUAL del B0813). Consultar las tablas de pág. 71 para la correcta Para el funcionamiento, conectar la válvula de 3 vías entre conexión y uso de las señales EL0). .YDELACAJADEBORNESV½ASElG %L0). 18 (Línea) y N (Neutro) suministran la alimentación a la 8.4 - Sonda de Temperaturas Exteriores válvula (1ph ~ 230V, 2A máx.) y en el PIN 10 está disponible la señal de mando (1ph~ 230V 2A máx.). Si el posicionamiento de la unidad puede inducir una En caso de usar una válvula con retorno de muelle, lectura que no sea representativa de la temperatura conectar solo los PIN 10 y N. exterior, medida por la sonda posicionada sobre la máquina, se puede colocar una sonda de temperatura extra La señal de pedido de agua sanitaria debe ser de tipo Dry Contact (calidad de los contactos superior a 25 mA @ 12V), (NTC 2 cables de 3k: @ 25ºC, código B0814) a distancia. Conectar los extremos de la sonda entre los PIN 23 y 24 de que cierra el circuito entre los PIN 15 y 13 de la caja de LACAJADEBORNESV½ASElGURA  BORNESV½ASElG  ATENCIÓN: El pedido de agua sanitaria tiene prioridad superior al modo de funcionamiento programado, ya sea en modalidad calentamiento que enfriamiento. 8.2 - Limitación frecuencia #ONELlNDEFORZARLAUNIDADPARAQUEOPEREAUNA frecuencia máxima inferior (para reducir el ruido generado), sin el User Interface, usar un contacto de tipo Dry Contact (calidad de los contactos superior a 25mA @ 12V) entre los PIN 13 y 14 de la caja de bornes (véase lGURA #ONELCONTACTOCERRADO LAUNIDADOPERAR·CON una frecuencia máxima inferior a la estándar, caso contrario funcionará en modalidad estándar. 0ARAOPERARCORRECTAMENTEESNECESARIOCONlGURARANTESLA unidad a través de los parámetros 5 y 6 del menú del User Interface del B0813. La reducción del ruido máximo es de aproximadamente 3dB al 75% de la máxima frecuencia de funcionamiento del compresor. 8.3 - Señales de Stop Unidad o Desempañado Español En la caja de bornes se encuentran disponibles algunas señales para indicar condiciones particulares de funcionamiento o stop de la unidad externa. Las señales disponibles son: • Desempañado: durante el funcionamiento en Calentamiento, de acuerdo a las condiciones ambientales exteriores, la unidad podría realizar los ciclos de desempañado para limpiar la batería externa de eventuales formaciones de hielo. En esta condición no es posible garantizar la temperatura necesaria del agua en salida, lo que podría reducir el confort general. (PINS: 4-N, UI CODE: 106 o 108) • Alarma: se indica una condición de alarma que lleva a la parada del compresor. (PINS: 5-N, UI CODE: 147 o 108) 76 ˅Ɩ˂Ƙ õËÀÍÅÁ¼ÁŲ»¹Ì½ÍÊÇÍ ÍÅÁ¼ÁŲ»¹Ì½ÍÊ 3(%20!PUEDEACTIVARUNDESHUMIDIlCADOROUN HUMIDIlCADORATRAV½SDELDETECTORDEHUMEDADDELA interfaz 33AW-CS1B. %NCHUFARELDESHUMIDIlCADOROELHUMIDIlCADORENLOS terminales N y 11 ; un relé activa bien sea un DESHUMIDIlCADORCONTACTO./ BIENSEAUN HUMIDIlCADORCONTACTO.# #ONlGURARELCÆDIGO5) PARADESHUMIDIlCADORHUMIDIlCADOR  #ONlGURARELLÁMITEDEHUMEDADAMBIENTE#/$%5) 107) en correspondencia con el cual está programada la ACTIVACIÆNDELDESHUMIDIlCADORODELHUMIDIlCADORPOR EJEMPLO CONCÆDIGO ELDESHUMIDIlCADORSEACTIVA cuando la humedad ambiente >HR65% con una histéresis del 5%). 8.6 - Bomba de agua adicional (ADD WP) Se puede conectar una bomba de agua adicional a través de los PIN de conexión 12 y N. La regulación se lleva a cabo de la manera siguiente: Si OAT > temperatura programada en código UI 148, la activación de la bomba de agua adicional depende de la CONlGURACIÆNDELCÆDIGO5) 1. ON/ OFF en función de la lógica de la bomba de agua de la unidad exterior, en caso de activación del input sanitario, la bomba de agua adicional se enciende. 2. ON/ OFF en función de la lógica de la bomba de agua de la unidad exterior, en caso de activación del input sanitario, la bomba de agua adicional se apaga. Si OAT < temperatura programada en código 148, la activación de la bomba de agua adicional depende de la CONlGURACIÆNDELCÆDIGO5)SIEMPREOFF ONOFF dependiendo de EHS, 2. siempre on. 8.7 - Señal para pedido de una Fuente de Calor Externa (EHS) 8.8 - Circulador agua externo Las unidades sin bomba integrada permiten manejar una %NTRELOS0).Y.DELACAJADEBORNESV½ASElG SE encuentra disponible una salida (1ph ~ 230V, 2A máx.) que puede ser programada a través del control remoto User Interface (Consultar Manual controles, código Menú Instalación 106). Se pueden adoptar dos estrategias diferentes en función de la temperatura del aire exterior: 1) Apagar la bomba de calor y activar la resistencia eléctrica de apoyo. Esta función se activa cuando OAT < temperatura programada en el código UI 148 (valor por defecto -20 °C). En este área, la bomba de calor se apaga y la fuente de apoyo externa se activa siguiendo una de las lógicas siguientes (CÓDIGO UI 154): • Mando siempre ON (CÓDIGO UI 154=0),déjà que el dispositivo de apoyo sea controlado por su propia lógica de regulación interna. • ON/OFF en función de la consigna de temperatura de la habitación (CÓDIGO UI 154=1) • ON/OFF en función de la consigna de temperatura del agua (CÓDIGO 154=2) si la UI no se ha instalado o no está disponible. 2) La bomba de calor y el elemento calentador de apoyo se encienden ambos si la potencia suministrada por la BOMBADECALORNOESSUlCIENTE%STAFUNCIÆNSEACTIVA cuando la temperatura del aire externo es inferior a la temperatura programada en el código UI 150 (pero superior a la temperatura programada en el código UI 148). En este área, la bomba de calor sigue trabajando y el elemento calentador eléctrico de apoyo solamente se enciende si la temperatura del agua desciende por debajo de la consigna menos 5 °C VALORCONlGURABLECONELCÆDIGO5) DURANTE MINUTOSVALORCONlGURABLECONELCÆDIGO5) %L elemento calentador eléctrico de apoyo se apaga cuando el sistema vuelve a alcanzar la temperatura correspondiente al valor de consigna de temperatura del agua. externa. La señal (1 ph ~ 230V, 2A máx.) se suministra ENTRELOS0).Y.DELACAJADEBORNESVERlG  ˅ƖˆƘ ÆÌʹ¼¹¹Ä¹ÊŹ½Ð̽ÊÁÇÊ En el PIN 21 de la caja de bornes (véase Fig. 14), es posible recibir una señal de alarma (contacto seco) del exterior para forzar la unidad a apagarse. Cuando el contacto se cierra (entre agujas de conexión 21 y 3), todo el sistema se apaga (unidad apagada, circulador de agua apagado, alarma n°2 GMC). Tan pronto como se cierra el contacto seco, el sistema se enciende y se vuelve APONERENMARCHADEACUERDOCONLAËLTIMACONlGURACIÆN programada. Esta función se puede utilizar en conexión con diferentes sistemas de control externos y/o dispositivos de seguridad. Por ejemplo, el contacto se podría cerrar en caso de peligro a través de una señal de alarma enviada por un dispositivo exterior de seguridad. De esta forma, la unidad exterior se apaga y solamente se enciende nuevamente cuando el contacto se vuelve a abrir. 8.10 - Es necesario un calentador de respaldo para agua caliente sanitaria Cuando la temperatura del aire externo (OAT, por sus SIGLASENINGL½S TEMPERATURACONlGURADAENELCÆDIGO5) VALORPORDEFECTO ›# SI0ARSECONlGURAEN  en la clavija 11 de la regleta de bornes se encuentra una señal para activar una fuente de respaldo para la producción de agua caliente sanitaria (SHW). IMPORTANT NOTICE: In case of SHW activation (pins 13-15 closed) heat pump will turn on and backup heater will turn off. This will happen in both the above strategies. Español ATENCIÓN: En caso de instalación de una fuente externa cualquiera de calor, es obligatorio instalar un termostato en el circuito de agua para proteger la instalación contra los picos excesivos de temperatura del agua. Este dispositivo de seguridad tiene que colocarse justo después del elemento calentador de apoyo. 77 8.11 - Pin Caja de Bornes Descripción PIN Señal Límites B0813 instalación Menú Código Sonda extra temperatura exterior 23 - 24 ÆÈÍÌƼˀÃǥʪʿ˂ͳƽ N.A. 126 Pedido agua sanitaria 13 - 15 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.A. 153 Reducción Frecuencia Máxima Compresor 13 - 14 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.A. 5-6 Válvula de 3 vías 10 - 18 - N Output 230Vac (18-N: alimentación, 10 señal) 1 ph ~ 230V, 2A N.A. 4-N Contacto relé salida 1 ph ~ 230V, 2A 106 - 148 -150 -151 - 152 -154 -155 5-N Contacto relé salida 1 ph ~ 230V, 2A 147 11 - N Contacto relé salida 1 ph ~ 230V, 2A 107 - 108 12 - N Contacto relé salida 1 ph ~ 230V, 2A 156 - 157 Alarm input 21 - 3 ÆÈÍÌƼ»ÇÆ̹»ÌËÏÁÌ»ÀÉ͹ÄÁÌÑ̖ʿ˂Åʪʾʿƽ N.A. N.A. ON / OFF 6-3 Contacto seco N.A. N.A. Modo NORMAL / ECO 8-3 Contacto seco N.A. N.A. Calefacción / Refrigeración 7-3 Contacto seco N.A. N.A. 1- Pedido Fuente Calor Externa 2- Descongele 1- Alarm 2- Alcanzada Temperatura Ambiente 1- Es necesario un calentador de respaldo para agua caliente sanitaria (SHW) ʿƘ ½ËÀÍÅÁ¼ÁŲ»¹¼ÇÊ 1- Trace heater 2- Bomba de agua adicional Español 78 ˆƙ  q   ˆƖʾƘĦ¼Á¿ÇË¹Ä¹ÊŹËÈĹ»¹ÇÆνÊÌÁ¼ÇÊƼËĦÄÇȹʹ SHERPA12) (Fig. 13) Se pueden diagnosticar los tipos de problemas de la unidad exterior con las indicaciones de los LEDs situados en el tablero P.C. de control de ciclo de la unidad exterior. Utilícelos para realizar comprovaciones varias. Antes de realizar una comprobación, asegúrese que todos los componentes del interruptor de inmersión estén en posición OFF (apagado. )NDICACIONESDELOS,%$SYVERIlCACIÆNDECÆDIGO Tablero P.C. de control de ciclo Indicación del LED Indicación del LED Causa D800 D801 D802 D803 { z z z { { { { { Error en la protección para altas presiones D800 O: Rojo z z { z z z z z z Error en el sensor del intercambiador de calor (TE z D801 O: Amarillo { { z z Error en el sensor de temperatura aire exterior (TO) { { z { Error de comunicación con IPDU (Parada anormal) z z { z z { Operacion de liberacion de alta presion { { z Error en la temperatura de descarga gas caliente demasiado elevado Œ: Parpadeante { { z { Error en EEPROM z z { { Error de comunicación con IPDU (Parada sin anormalidades) z: Apagado Œ z z z Protección G-Tr para cortocircuitos {: Encendido z z z Error en el circuito de detección Œ Œ Œ z z Error en el sensor activo z z Error en el bloqueo del compresor Œ z Œ Œ z z Error en el compresor D802 O: Amarillo D803 O: Amarillo Error en el sensor de aspiración (TS) Error en el sensor de descarga gas caliente (TD) Error motoventilador exterior DC Español Posición placas: Fig. 13 79 ˆƖʿƘÆνÊËÇÊ»Ħ¼Á¿ÇËȹƽļ½¹Ä¹ÊŹƼÍÆÁ»¹Å½Æ̽ ȹʹ̹ŹĢÇËʽʾ˂ʾÀÑʽʾʿƘʽʾ˂ˀÀƽƼ Á¿Ɩʾˀƽ El error en curso en el momento presente y el último error (el último error incluye el error actual) son convalidados por los leds de D800 a D804 que se encienden en la tarjeta inverter. a) Cuando todos los conectores dip SW803 están apagados, aparece visualizado el estado de error en curso. b) Si solamente está encendido el interruptor 1 del SW803, el que aparece visualizado el error generado anteriormente (el último error incluye el error actual). 1 3 ÁËÈĹÑʾ Ƽ ÁËÈĹÑÁÆÁ»Á¹Äƽ ON 2 4 3 2 1 ON 4 Último error SW803 Error actual SW803 ÁËÈĹÑʿ (pulsando SW800) c) e) Si hay un error, se encienden los leds de D800 a D804 (display 1) d) Si se mantiene pulsado el botón SW800 durante aproximadamente un segundo, el display conmuta (display 2) Pulsando nuevamente el botón SW800 o bien después de 2 minutos, se vuelve a la visualización del display 1. Ƽ½Ñ½Æ¼¹ƽ D800 (Amarillo) D801 (Amarillo) D802 (Amarillo) D803 (Amarillo) D804 (Amarillo) D805 (Verde) Apagado Encendido Parpadeante Contenido de error Normal Discharge temp. sensor (TD) error Error detector de temperatura intercambiador de calor (TE) Heat exchanger temp. sensor (TL) error Error detector de temperatura externa (TO) Error detector de temperatura de aspiración (TS) Error detector de temperatura del disipador de calor (TH) Error de cableado de los detectores del intercambiador de calor (TE, TS) EEPROM error Avería del compresor Bloqueo del compresor Error circuito de detección de corriente Funcionamiento del termostato Ǽ½ÄÇÆÇ»ÇÆŲ¿Íʹ¼Ç Error de comunicación entre tarjetas Otro error (fallo compresor, etc.) Error temperatura de descarga Español Error alimentación Error sobrecalentamiento disipador de calor Detección fuga de gas Error inversión válvula de 4 vías Funcionamiento protección alta presión Error sistema de ventilación Cortocircuito del elemento piloto Error circuito de detección de posición 80 En la placa se encuentra un LED para mostrar los eventuales errores relativos a la placa. Por medio del destello del LED se puede individualizar el código de error de acuerdo a la siguiente tabla. En caso de varios errores, se visualizará el error con mayor prioridad hasta que sea solucionado. En caso de funcionamiento normal, el LED destella a una frecuencia de ½ Hz. En caso de error, el LED permanece apagado durante 4 segundos, es decir a una frecuencia de 1 Hz, destella un número de veces iguales al código error, luego permanece nuevamente apagado durante 6 segundos. En caso que el código de error esté compuesto por 2 cifras, el destello se interrumpe durante 2 segundos entre la indicación de la primera cifra y la segunda. Ejemplo: error 23: 4 segundos LED Apagado. 2 destellos a una frecuencia d 1 Hz. 2 segundos apagado. 3 destellos a una frecuencia de 1 Hz. 6 segundos apagado. Repite el ciclo hasta que se apaga, se resuelve el problema o en caso de error con mayor prioridad. Código error Descripción 2 Entrada seguridad 3 Intercambiador de placas congelado 4 Detector de temperatura líquido refrigerante (TR) 5 Sensor de temperatura del aire GMC 6 Pérdida de comunicación con control NUI 7 Sensor de temperatura ambiente control NUI 9 Error en sensor agua / bomba del agua 10 EEProm alterada 11 12 ½Ë¹¼¹È̹»ÁĦƼ½Ĺ»ÇÆŲ¿Íʹ»ÁĦƼ½ĹÁÆ̽ʾ¹Ò¼½ÍË͹ÊÁÇ Error en la válvula de 4 vías 13 õʼÁ¼¹¼½»ÇÅÍÆÁ»¹»ÁĦÆˁ˅˂Ƽ»ÇÆŲ¿Íʹ»ÁĦÆËÁË̽ŹÌÁÈÇ˃ƽ 14 Loss of Signal From inverter board o activación alta temperatura 15 Sensor de temperatura salida del agua (LWT) 16 Alarm Test 17 Sensor de temperatura aire Inversor (TO) 18 Protección de cortocircuito inversor G-Tr 20 Error en control de posición del rotor compresor 21 Error en sensor de corriente de inversor 22 Sensores del refrigerante cambiador o aspiración del compresor (TE) / (TS) 23 Sensor de temperatura impulsión compresor (TD) 24 Error en motor del ventilador 26 Otros errores en tarjeta del inversor 27 Compresor bloqueado 28 Error de temperatura de impulsión 29 Fallo en compresor 30 Error sistema baja presión 31 Error sistema alta presión Intercambiador de placas congelado Si aparece este código de fallo, el intercambiador de placas se ha congelado durante el funcionamiento de refrigeración. La única manera de reiniciar la unidad es pasar la unidad de OFF a ON. Antes de realizar esta operación, consulte a un técnico de SERVICIOCUALIlCADO $EBECOMPROBARSELACONlGURACIÆNDETODALAINSTALACIÆN (unidad y circuito de agua). ʾʽƙ   q   Tipo de dispositivos de seguridad Desenganche Restablecimiento Presóstato en circuito hidráulico 300kPa N.A. Protección anti-congelamiento Regulable de 3 a 9 °C Controlado por software Puesta en marcha retardada del compresor OFF-->ON 180 s max* Límite Picos Arranque compresor ON-->OFF 180 s* Límite Picos Arranque compresor 6 picos/h* * El 6 de aceleración / h tiene la lógica de la prioridad IMPORTANTE: Durante el funcionamiento en modalidad de calefacción de la bomba de calor, la unidad realiza ciclos de desescarche para eliminar el hielo que eventualmente se ha formado en la unidad exterior a causa de las bajas temperaturas. Durante el desescarche, el ventilador interno se apaga automáticamente y no se pone de nuevo en marcha hasta que no ha terminado el desescarche. ʾʾƙ   Limpieza de la batería Si es necesario, realizar una limpieza más cuidadosa de la batería, siga las siguientes instrucciones: Seguir las indicaciones que se muestran a continuación: Apagar el circuito de alimentación. Quitar la tapa superior DELAUNIDADDESTORNILLANDOLOSTORNILLOSDElJACIÆN Levantar la tapa. Limpiar atentamente la batería con un aspirador operando desde el interior hacia el exterior. Con el aspirador mismo, eliminar el polvo del hueco y de las aspas del ventilador. Prestar atención a no dañar las aspas para evitar vibraciones y ruidos extraños. #OLOCARDENUEVOLATAPAYAPRETARLOSTORNILLOSDElJACIÆN IMPORTANTE: La operación debe ser realizada por personal capacitado. ʾʾƖʾƘ½ÊÁŲ»¹»ÁĦƼ½Ĺ»¹Ê¿¹¼½ʽ¾ÊÁ¿½Ê¹Æ̽ Esta comprobación es necesaria después de cualquier fuga de refrigerante debida a la conexión incorrecta, o al remplazamiento del compresor. El mejor modo para cargar correctamente el refrigerante es vaciar completamente el circuito del líquido refrigerante con la ayuda de los instrumentos de recuperación del refrigerante. Introducir entonces la cantidad exacta de líquido refrigerante de acuerdo con los datos indicados en la placa de datos de la unidad. Los sistemas R-410A deben ser cargados con refrigerante en fase líquida. Utilizar el equipo de recarga adecuado (que se puede encontrar en el comercio) para garantizar una gestión correcta del refrigerante. El aceite utilizado en el compresor es ESTER OIL VG74 (VG68 para 12). No utilice lubricantes ni refrigerantes distintos de los ESPECIlCADOS.OCOMPRIMAAIRENODEBEHABERNINGUNA toma de aire debido a una fuga en los ciclos de refrigeración). 81 Español ˆƖˀƘĦ¼Á¿Ç˼½ĹÊŹËÈĹ»¹ Ƽ Á¿Ɩʾˀƽ