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Supplementary instructions DULCOMETER® DMT PROFIBUS® DP DE/EN/FR/ES A0892 Please carefully read these operating instructions before use! · Do not discard! The operator shall be liable for any damage caused by installation or operating errors! Technical changes reserved. Teile-Nr. 987321 BA DM 212 08/11 ML  ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 69123 Heidelberg Telephone: +49 6221 842-0 Fax: +49 6221 842-419 email: [email protected] Internet: www.prominent.com 987321, 1, en_GB © 2011 2  Overall Table of Contents Overall Table of Contents DE DULCOMETER® DMT mit PROFIBUS® DP........................................................... 4 1 Einstellen / GSD-Datei...................................................................................... 8 1.1 Funktionsumfang............................................................................................ 8 1.2 Einstellen........................................................................................................ 9 2 Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren.......................................... 11 2.1 Installieren.................................................................................................... 13 3 Funktionen....................................................................................................... 17 3.1 Kommunikation im zyklischen Datenverkehr................................................ 17 EN DULCOMETER® DMT with PROFIBUS® DP........................................................ 29 1 Settings / GSD file........................................................................................... 1.1 Functional scope.......................................................................................... 1.2 Adjustment................................................................................................... 2 Change to PROFIBUS® mode / install............................................................ 34 34 35 37 2.1 Installation.................................................................................................... 39 3 Functions......................................................................................................... 43 3.1 Communication in cyclic data traffic............................................................. 43 FR DULCOMETER® DMT avec PROFIBUS® DP...................................................... 55 1 Réglage / Fichier GSD.................................................................................... 1.1 Étendue des fonctions.................................................................................. 1.2 Réglage........................................................................................................ 2 Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation............................................. 60 60 61 63 2.1 Installation.................................................................................................... 65 3 Fonctions......................................................................................................... 69 3.1 Communication en échange cyclique de données....................................... 69 ES DMT DULCOMETER® con DP PROFIBUS®........................................................ 81 1 Ajuste / Archivo GSD....................................................................................... 1.1 Funciones..................................................................................................... 1.2 Ajuste........................................................................................................... 2 Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación..................................................... 86 86 87 89 2.1 Instalación.................................................................................................... 91 3 Funciones........................................................................................................ 95 3.1 Comunicación en transporte de datos cíclico............................................... 95 3  Ergänzungsanleitung DULCOMETER® DMT mit PROFIBUS® DP A0892 Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen! · Nicht wegwerfen! Bei Schäden durch Installations- oder Bedienfehler haftet der Betreiber! Technische Änderungen vorbehalten!  ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 69123 Heidelberg Telefon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-617 E-Mail: [email protected] Internet: www.prominent.com 987321, 1, de_DE © 2011 5  Ergänzende Anweisungen Allgemeine Gleichbehandlung Dieses Dokument verwendet die nach der Grammatik männliche Form in einem neutralen Sinn, um den Text leichter lesbar zu halten. Es spricht immer Frauen und Männer in gleicher Weise an. Die Leserinnen bitten wir um Verständnis für diese Vereinfachung im Text. Ergänzende Anweisungen Lesen Sie bitte die ergänzenden Anwei‐ sungen durch. Besonders hervorgehoben sind im Text: n Aufzählungen Handlungsanweisungen ð Ergebnisse der Handlungsan‐ weisungen Infos Eine Info gibt wichtige Hinweise für das richtige Funktionieren des Geräts oder soll Ihre Arbeit erleichtern. Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind mit ausführlichen Beschreibungen der Gefährdungssituation versehen. 6  Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Einstellen / GSD-Datei............................................................................................ 8 1.1 Funktionsumfang............................................................................................ 8 1.2 Einstellen........................................................................................................ 9 2 Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren................................................ 11 2.1 Installieren.................................................................................................... 13 3 Funktionen............................................................................................................ 17 3.1 Kommunikation im zyklischen Datenverkehr................................................ 17 4 Index..................................................................................................................... 28 7  Einstellen / GSD-Datei 1 Einstellen / GSD-Datei GSD-Datei GSD-Datei Die GSD-Datei für den DMTa-Mes‐ sumformer kann unter dem folgenden Link geladen werden: http://www.profibus.com/nc/products/ product-guide/product/display/ dulcometer-dmt-transmitters/ 1.1 Funktionsumfang Der PROFIBUS®-DMT besitzt den kom‐ pletten Funktionsumfang des Standard-DMT. Der PROFIBUS®-DMT ist aber ergänzt um die PROFIBUS®-DPFunktionalität. Die Betriebsart [Bus-ON] für die PROFIBUS®-Funktionalität ist über das Bedienmenü zu wählen. In der Betriebsart [Bus-ON] sendet der PROFIBUS®-DMT entsprechende Infor‐ mationen über sein Gateway und den PROFIBUS® an den Master (SPS, PC, ...). Mitgeltende Dokumente Diese Ergänzungsanleitung gilt nur in Ver‐ bindung mit der Bedienungsanleitung des jeweiligen DMT. 8  Einstellen / GSD-Datei 1.2 Einstellen Bei Pausen während dem Einstellen des DMT von > 60 s wird der Einstellvorgang abgebrochen. Der PROFIBUS®-DMT wird in der Betriebsart [Bus-OFF] wie der Standard-DMT einge‐ stellt, es kommt nur die Busfunktionalität dazu. In der Betriebsart [Bus-ON] können Sie nur die Betriebsart ändern Einstellen der PROFIBUS®-Adresse Unterbrechen Sie nach dem Einstellen der PROFIBUS®-Adresse kurz die Speise‐ spannung Parameter Profibus Mode: Bus-ON Adress: = 125 Mode: Bus-ON Adress: = 125 A0893 Abb. 1: Einstellen der PROFIBUS®-Adresse ð dann wird die PROFIBUS®- Adresse akzeptiert. 9  Einstellen / GSD-Datei Einstellen der Grenzwerte der Messgröße Das Einstellen der Grenzwerte der Messgröße ist notwendig, damit der DMT Grenz‐ wertüberschreitungen als Fehler an den PROFIBUS® meldet. Die eingestellten Grenzwerte sind zugleich auch die Werte der Messgröße, bei denen der Ausgangsstrom 4 mA bzw. 20 mA betragen soll Grenzwerte Meßgröße A0894 Abb. 2: Einstellen der Grenzwerte der Messgröße Stellen Sie die Grenzwerte der jeweiligen Messgröße ein ð Der DMT ordnet jetzt den Ausgangsstrom 4 mA bzw. 20 mA den eingestellten Grenzwerten zu. 10  Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren 2 Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren Wechseln in den PROFIBUS®-Mode Betriebsart [Bus-ON] Besonderheiten der Betriebsart „Bus-ON“ In der Betriebsart [Bus-ON] ist nur die Betriebsart veränderbar. Beim Umschalten in die Betriebsart [Bus-ON] werden die Einstellungen aus der Betriebsart [Bus-OFF] übernommen. Über den PROFIBUS® vorgenommene Einstellungen werden dagegen nicht gespeichert. Die Einstellungen sind nur solange gültig, wie der DMT in der Betriebsart [Bus-ON] und mit dem PROFIBUS® verbunden ist. Parameter Profibus Mode: Bus-ON Adress: = 125 Mode: Bus-ON Adress: = 125 A0895 Abb. 3: Betriebsart [Bus-ON] Wählen Sie die Betriebsart [Bus-ON], damit der DMT über den PROFIBUS® steu‐ erbar ist ð In der Daueranzeige erscheint PROFIBUS®. Übertragungsgeschwindigkeit ändern Die Übertragungsgeschwindigkeit ist auf max. 1,5 Mbit/s beschränkt. PROFIBUS®-Mode verlassen Wählen Sie die Betriebsart [Bus-OFF], um den PROFIBUS®Mode (Betriebsart [Bus-ON]) zu verlassen Die Übertragungsgeschwindigkeit wird automatisch erkannt. 11  Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren ð Über den PROFIBUS® vor‐ genommene Einstellungen werden nicht gespeichert. Es werden wieder die Einstel‐ lungen der Betriebsart [Bus-OFF] geladen. 12  Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren 2.1 Installieren Versorgungsspannung DMT anschließen WARNUNG! Maximale Betriebsspannung 30 Volt Ursache: Das Gerät ist nur für Betriebsspannungen ≦ 30 Volt konstruiert. Folge: Tod oder schwerste Verletzungen. Maßnahme: Stellen Sie sicher, dass das Gerät nicht mit Betriebsspannungen > 30 Volt betrieben werden kann. Hierfür ist der Anlagenbetreiber verantwortlich. HINWEIS! Gerät nicht über Klemme 7 und Klemme 8 des Vorderteils anschließen. Die PROFIBUS®-Variante über die Klemme 3 und Klemme 4 der PROFIBUS®-Pla‐ tine im Rückteil mit Spannung versorgen Versorgungsspannung Gateway anschließen WARNUNG! IP 65 Ursache: Nicht verschraubte Stecker-Buchse-Kombination Folge: Tod oder schwerste Verletzungen. Maßnahme: Stellen Sie sicher, dass die Stecker-Buchse-Kombination verschraubt ist. IP 65 gilt für den unverkabelten DMT nur, wenn die mitgelieferte Abdeckung auf die 9-Pol-D-Sub-Buchse aufgesteckt ist. 13  Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren 9-Pol-D-Sub-Stecker In Deutschland sind diese Steckverbinder in der DIN-Norm DIN 41652 beschrieben, die sich selbst auf MIL-C-24308 und IEC807-2 (Ausgabe 1985) bezieht. Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz IP-Einstufung Der PROFIBUS®-DMT hat eine 9-Pol-D-Sub-Buchse zum Anschluss an ein PRO‐ FIBUS®-Kabel. Die Pinbelegung entspricht dem PROFIBUS®-Standard, so dass han‐ delsübliche Busstecker verwendet werden können. Beachten Sie, dass Kabelverbindungen mit diesen Steckern nur einem Berührungsund Feuchtigkeitsschutz nach IP 20 entsprechen. Eine Installation entsprechend Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz nach IP 65 ist möglich, da die 9-Pol-D-Sub-Buchse des PROFIBUS®-DMT dies zulässt. Dafür muss das PROFIBUS®-Kabel mit M12-Industriesteckern nach IP 65 versehen sein. Zusätz‐ lich muss das PROFIBUS®-Kabel mit einem speziellen Y-Adapter oder einem Abschlussadapter an den DMT angeschlossen sein A0896 Abb. 4: D-Sub-Buchse 1 3 5 14 Schirm Txd / Rxd - P (rot) DGND 6 8 VP Txd / Rxd - N (grün)  Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren Führen Sie die Verkabelung wie in Abb. 4 gezeigt durch Y-Adapter (Zubehör Bestell-Nr. 1005838) A0897 Abb. 5: Anschluss-Schema 1 3 5 6 Schirm Txd / Rxd - P (rot) DGND VP 8 I. II. III. Txd / Rxd - N (grün) Buchse (female) Stecker (male) Schirm Bei Umgebungsbedingungen, die einen Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz nach IP 65 erfordern, müssen Sie Kabel mit M12-Industriesteckern und vergossenem 9-Pol-D-SubStecker verwenden. Die Adaptierung zum DMT erfolgt über einen Y-Adapter, der an zwei Enden mit M12-Industriesteckern (jeweils ein male und ein female) und mit einem ver‐ gossenem 9-Pol-D-Sub-Stecker versehen ist. Der 9-Pol-D-Sub-Stecker dient zum Anschluß an dem DMT. 15  Wechseln in den PROFIBUS®-Mode / Installieren Abschlussadapter (Zubehör Bestell-Nr. 1005839) A0898 Abb. 6: Anschluss-Schema 1 3 5 6 Schirm Txd / Rxd - P (rot) DGND VP 8 I. II. Txd / Rxd - N (grün) Stecker (male) Schirm Bei Umgebungsbedingungen, die einen Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz nach IP 65 erfordern, müssen Sie Kabel mit M12-Industriesteckern und vergossenem 9-Pol-D-SubStecker verwenden. Ist der DMT der letzte am PROFIBUS®-Kabel angeschlossene Bus‐ teilnehmer, dann müssen Sie ihn mit einem Abschlussadapter als Abschluss anschließen. 16  Funktionen 3 3.1 Funktionen Kommunikation im zyklischen Datenverkehr Im zyklischen Telegramm liegen: Alle DMTs Startbyte len Datentyp Bezeichner Erklärung 1 1 Byte GerätStatus siehe Tabelle Ä „Gerät‐ 2 4 float MessWert 6 1 Byte Messunit Status“ Tabelle auf Seite 17 pH=0x50, ORP(Redox)=0x52, Cl=0x43, Temp°C=0x54, Temp°F=0x64, Leitf(cond.)=0x4C 7 1 Byte MessStatus meßwertspezifisch (siehe weiter) 8 1 Byte Sensortype meßwertspezifisch (siehe weiter) 9 1 Byte Sensorquality meßwertspezifisch (siehe weiter) 10 4 float KorrWert 14 1 Byte KorrUnit °C=0x54, °F=0x64 15 1 Byte KorrStatus siehe Tabelle “KorrStatus” GerätStatus Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 PROFIBUS®Mode Bus-ON Bus-OFF 21 Initialisierung Betriebszustand DMT-in Init. Zustand 22 Fehler kein Fehler Fehler vorhanden 17  Funktionen Pos Name Zustand 0 Zustand 1 23 Warnung keine Warnung Warnung vorhanden 24 – 25 – 26 – 27 – KorrStatus Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 Korrektur ON OFF 21 Korrekturwertein‐ gabe automatisch manual 22 Korr.wertüber‐ schreitung Wert OK Wert zu hoch 23 Unterschreitung Wert OK Wert zu niedrig 24 Sensor Sensor OK Sensor defekt 25 Eingang offen Eingang OK Eingang offen 26 Eingang kurzge‐ schlossen Eingang OK Eingang kurzgeschlossen 27 - DMT-pH MessStatus Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 Messwert gültig ungültig 21 Temperaturkor‐ rektur ON OFF 18  Funktionen Pos Name Zustand 0 Zustand 1 22 Überschreitung keine Grenzw. über‐ schreitung [MESS_VALUE>MESS_MA X] 23 Unterschreitung keine Grenzw. unter‐ schreitung [MESS_VALUE>MESS_MA X] 24 Sensor defekt OK Sensorwiderstand < 2 MΩ 25 Eingang offen Kein Fehler Fehlender Sensor 26 Signaleingang defekt Kein Fehler Fehler 27 Temp.bereich des Sensors Innerhalb außerhalb (Fehler) Sensortype Name Wert mit Sensorüberwachung 0 ohne Sensorüberwachung 1 Sensorquality Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 Steilheit untere Grenze > 45 mV/pH (OK) 40 ÷ 45 mV/pH 21 Steilheit obere Grenze < 63 mV/pH (OK) 63 ÷ 65 mV/pH 22 Nullpunkt untere Grenze > -50 mV (OK) -60 ÷ -50 mV 23 Nullpunkt obere Grenze < 50 mV (OK) 50 ÷ 60 mV 24 Einstellzeit OK (< 60 s) zu lang (> 60 s) 19  Funktionen Pos Name Zustand 0 Zustand 1 25 Sensor außer Kalibrierbereich letzte Kalibrierung OK Kalibrierung nicht möglich immer 26 -27 DMT-Redox(ORP) MessStatus Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 Messwert gültig ungültig 21 Temperaturkor‐ rektur ON OFF 22 Überschreitung keine Grenzw. über‐ schreitung MESS_VALUE> MESS_MAX 23 Unterschreitung keine Grenz. unterschrei‐ MESS_VALUE< tung MESS_MIN 24 Sensor defekt Sensor OK 25 immer 26 immer 27 immer Sensorwiderstand <2 MΩ [Sensortype] entfällt, da ohne Bedeutung für Redox(ORP) MessStatus Pos Name 20 Zustand 1 immer 20 - 23 24 Zustand 0 Sensorwiderstand OK (>2 MΩ) Sensor Mangelhaft (<2 MΩ)  Funktionen Pos Name Zustand 0 25 Sensor außer Kalib‐ Sensor OK rierbereich Zustand 1 Abweichung zur Pufferlö‐ sung >40mV immer 26 - 27 DMT-Cl MessStatus Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 Messwert gültig ungültig 21 Temperaturkorrektur ON OFF 22 Überschreitung keine Grenzw. über‐ schreitung [MESS_VALUE>MESS_M AX] 23 Unterschreitung keine Grenzw. unter‐ schreitung [MESS_VALUE>MESS_M AX] immer 24 25 Sensorsignal zu hoch Kein Fehler > 1100 mV 26 Sensorsignal zu niedrig Kein Fehler < -100 mV 27 Temp.bereich des Sensors Innerhalb außerhalb (Fehler) Sensortype Name Wert CLE 5ppm 0 CTE 10ppm 4 CLE 50ppm 5 21  Funktionen Sensorquality Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 Steilheit untere Grenze > 25 % (OK) 10 ÷ 25 % 21 Steilheit obere Grenze < 400 % (OK) 400 ÷ 1000 % immer 22 - 23 24 Einstellzeit OK (< 60 s) zu lang (> 60 s) 25 Sensor außer Kalib‐ rierbereich letzte Kalibrierung OK Kalibrierung nicht mög‐ lich immer 26-27 DMT-Temp MessStatus Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 Messwert gültig ungültig immer 21 22 Überschreitung keine Grenzw.überschrei‐ tung [MESS_VALUE>MESS _MAX] 23 Unterschreitung keine Grenz. unterschrei‐ tung [MESS_VALUE<MESS _MIN] 24 Sensor defekt Kein Fehler Fehler vorhanden 25 Eingang offen Kein Fehler Fehler vorhanden 26 Eingang kurzgeschl. Kein Fehler Fehler vorhanden 27 22 immer  Funktionen Sensortype Name Wert Pt100 0x48 Pt1000 0x54 [Sensorqualitiy] entfällt, da ohne Bedeutung für [Temp] DMT-Leitfähigkeit MessStatus Pos Name Zustand 0 Zustand 1 20 Messwert gültig ungültig 21 Temperaturkorrektur ON OFF 22 Überschreitung keine Grenzw.überschrei‐ tung [MESS_VALUE>MES S_MAX] 23 Unterschreitung keine Grenz. unterschrei‐ tung [MESS_VALUE<MES S_MIN] immer 24 25 Eingang offen Kein Fehler Fehlender Sernsor 26 Eingang kurzgeschl. Kein Fehler Sensorwiderstand ≅ 0 Ω 27 Temp.bereich des Sensors innerhalb außerhalb (Fehler) Sensortype Name Wert Zellkonst = 1 0 Zellkonst = 0,1 1 23  Funktionen Name Wert Zellkonst = 0,01 2 Zellkonst = 10 3 [Sensorqualitiy] entfällt, da ohne Bedeutung für Leitfähigkeit 24  Funktionen Diagnosetelegramme Der DMT stellt Ihnen gemäß PROFIBUS®-Norm den Dienst [Get_Sl_Diag] zur Verfügung. Die Diagnosedaten bestehen aus Standarddiagnose-Informationen (6-Bytes gemäß PROFIBUS®-Norm) und eventuell gerätespezifischen Diagnosedaten. Für die gerätespe‐ zifischen Diagnosedaten können maximal 63 Byte eingefügt werden. Hiervon sind die ersten 4 Byte in der PROFIBUS®-Norm spezifiziert. Dadurch bleiben dann noch 59 Bytes zur freien Verfügung übrig (user_data). Die gerätebezogenen Informationen sind wie folgt aufgebaut: sign_le n status_ type slot_nu mber specifier user_da ta 1 ... user_da ta n A0891 Abb. 7: Die gerätebezogenen Informationen sind wie folgt aufgebaut: I I.I I.II II II.I Das Byte sign_len wie folgt kodieren: Länge der Status-DU inklusive Head‐ erbyte: 04..63 Kennzeichen [gerätebezogene Diagnose] : 00b konstant Das Byte status_type wie folgt kodieren: Status-Typ: 48 (herstellerspezifisch) II.II III IV IV.I IV.II Kennzeichen [Status] : 1b konstant Das Byte slot_ number wie folgt kodieren: Slot-Nummer ([0] da nur Slot [0] genutzt wird) Das Byte specifier wie folgt kodieren: Status-Spezifizierung: 00b konstant reserviert 25  Funktionen Über die [user_data -Felder] werden Fehler signalisiert. Die [user_data -Felder] sind in Blocks von je 3 Byte zusammengefasst und wie folgt zu interpretieren: n n n Dienst Fehlerart Art des Datenzugriffs (lesen/schreiben) Somit können bis zu 19 Fehler signalisiert werden. Kodierung user_data Dienste Index Bezeichner Erklärung 0x 01 [GerätStatus] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 02 [MessWert] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 03 [Messunit] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 04 [MessStatus] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 05 [MessCalWert1] Kalibrierwert Nullpunkt (pH, Cl), Zellkonstante (Leit‐ fähigkeit) 0x 06 [MessCalWer2] Kalibrierwert Steilheit (pH, Cl), Temperaturkoeffizient (Leitfähigkeit) 0x 07 [MessMin] Unterer Grenzwert 0x 08 [MessMax] Oberer Grenzwert 0x 09 [Sensortype] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 0A [Sensorquality] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 0B [KorrWert] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 0C [KorrWertManual] Vom Master mitgeteilter manueller Korrekturgrößen‐ wert 0x 0D [KorrUnit] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 0E [KorrStatusSwitch] Vom Master mitgeteilt: Korrektur ein/aus, Korrektur auto/manual 0x 0F [KorrStatus] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 10 [KorrMin] Unterer Grenzwert Temperatur 26  Funktionen Index Bezeichner Erklärung 0x 11 [KorrMax] Unterer Grenzwert Temperatur 0x 12 [KorrSensortype] siehe Zyklischer Datenverkehr 0x 13 [GerätId] Identcode Gerät 0x 14 [GerätSerNum] Seriennummer 0x 15 [SoftRev] Softwarerevisionsnummer 0x 16 [HardRev] Hardwarerevisionsnummer 27  Index 4 Index 1, 2, 3 ... IP-Einstufung....................................... 13 9-Pol-D-Sub-Stecker............................ 13 K A Kodierung user_data............................ 26 Abschlussadapter ............................... 16 M Allgemeine Gleichbehandlung............... 6 Maximale Betriebsspannung 30 Volt. . . 13 D Mitgeltende Dokumente......................... 8 Diagnosedaten..................................... 25 T Diagnosetelegramme........................... 25 Telegramm........................................... 17 Dienste................................................. 26 U E Umgebungsbedingungen,.................... 16 Einstellen der Grenzwerte der Messgröße........................................... 10 V Einstellen der PROFIBUS-Adresse....... 9 G gerätebezogenen Informationen.......... 25 Gleichbehandlung.................................. 6 GSD-Datei.............................................. 8 I IP 20..................................................... 13 IP 65..................................................... 13 28 Versorgungsspannung DMT anschließen.......................................... 13 Versorgungsspannung Gateway anschließen.......................................... 13 Y Y-Adapter ............................................ 15 Z zyklischen Datenverkehr...................... 17 zyklischen Telegramm......................... 17  Supplementary instructions DULCOMETER® DMT with PROFIBUS® DP A0892 Please carefully read these operating instructions before use! · Do not discard! The operator shall be liable for any damage caused by installation or operating errors! Technical changes reserved.  ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 69123 Heidelberg Telephone: +49 6221 842-0 Fax: +49 6221 842-419 email: [email protected] Internet: www.prominent.com 987321, 1, en_GB © 2011 30  Supplemental instructions General non-discriminatory approach In order to make it easier to read, this document uses the male form in grammat‐ ical structures but with an implied neutral sense. It is aimed equally at both men and women. We kindly ask female readers for their understanding in this simplification of the text. Supplementary information Please read the supplementary informa‐ tion in its entirety. The following are highlighted separately in the document: n Enumerated lists Instructions ð Outcome of the instructions Information This provides important information relating to the correct operation of the device or is intended to make your work easier. Safety information The safety information includes detailed descriptions of the hazardous situation. 31  Supplemental instructions 32  Table of contents Table of contents 1 Settings / GSD file................................................................................................ 34 1.1 Functional scope.......................................................................................... 34 1.2 Adjustment................................................................................................... 35 2 Change to PROFIBUS® mode / install.................................................................. 37 2.1 Installation.................................................................................................... 39 3 Functions.............................................................................................................. 43 3.1 Communication in cyclic data traffic............................................................. 43 4 Index..................................................................................................................... 54 33  Settings / GSD file 1 Settings / GSD file GSD file GSD file The GSD file for the DMTa measuring transducer can be loaded from the fol‐ lowing link: http://www.profibus.com/nc/products/ product-guide/product/display/ dulcometer-dmt-transmitters/ 1.1 Functional scope The PROFIBUS®-DMT has the complete range of functions of the Standard-DMT. However the PROFIBUS®-DMT is expanded with PROFIBUS® DP function‐ ality. The operating mode [Bus-ON] for PROFIBUS® functionality can be selected via the operating menu. In [Bus-ON] oper‐ ating mode the PROFIBUS®-DMT sends corresponding information over its gateway and the PROFIBUS® to the master (PLC, PC, ...). Further applicable documents These supplementary instructions are only valid in combination with the operating instructions for the DMT in question. 34  Settings / GSD file 1.2 Adjustment The setting process is cancelled if during setting of the DMT no entries are made for > 60 s. The PROFIBUS®-DMT is ajdusted in operating mode [Bus-OFF] analogously to the standard DMT, only bus functionality is added. You can only change the operating mode in [Bus-ON] operating mode Setting the PROFIBUS® address Briefly interrupt the supply voltage after setting the PROFIBUS® supply voltage Parameter Profibus Mode: Bus-ON Address: = 125 Mode: Bus-ON Address: = 125 A0893_EN Fig. 1: Setting the PROFIBUS® address ð Then the PROFIBUS® address is accepted. 35  Settings / GSD file Setting the measured variable limit values Setting the limit values of the measured variable is necessary so that the exceeding of the limit values by the DMT is reported as an error on the PROFIBUS®. The set limit values are also the values of the measured variables, at which the output current should equal 4 mA or 20 mA Limit value measured variable min. = 2.00 pH max. =12.00 pH min. = 2.00 pH max. = 12.00 pH A0894_EN Fig. 2: Setting the measured variable limit values Set the limit values of the measured variable in question ð The DMT now allocates the output current 4 mA or 20 mA to the set limit values. 36  Change to PROFIBUS® mode / install 2 Change to PROFIBUS® mode / install Change to PROFIBUS® mode Operating mode [Bus-ON] Details of operating mode "Bus-ON" In [Bus-ON] operating mode, it is only possible to change the operating mode. The settings from [Bus-OFF] operating mode are adopted when switching to operating mode [Bus-ON]. By contrast, the settings made via the PROFIBUS® are not saved. The settings are only valid for as long as the DMT remains in operating mode [Bus-ON] and is connected to the PROFIBUS® Parameter Profibus Mode: Bus-ON Address: = 125 Mode: Bus-ON Address: = 125 A0895_EN Fig. 3: Operating mode [Bus-ON] Select operating mode [Bus-ON], so that the DMT can be controlled over the PROFIBUS® ð PROFIBUS® appears in the continuous display. Changing the transmission rate The transmission rate is limited to no more than 1.5 Mbit/s. Exiting PROFIBUS® mode Select operating mode [Bus-OFF], to exit PROFIBUS® mode (oper‐ ating mode [Bus-ON]) The transmission rate is recognised auto‐ matically. 37  Change to PROFIBUS® mode / install ð Settings made over the PROFIBUS® are not saved. The settings of operating mode [Bus-OFF] are reloaded. 38  Change to PROFIBUS® mode / install 2.1 Installation Connect the DMT supply voltage WARNING! Maximum operating voltage 30 volts Cause: The device is only designed for use with operating voltages ≦ 30 volts Consequence: Fatal or very serious injuries. Measure: Ensure that the device cannot be operated with operating voltages > 30 V. The system operator is responsible for ensuring this. NOTICE! Connect the device using terminal 7 and terminal 8 of the front part. Supply the PROFIBUS® variant with voltage via terminals 3 and 4 of the PRO‐ FIBUS® PCB in the rear part Connect the supply voltage gateway WARNING! IP 65 Cause: Plug-socket combination not screwed together Consequence: Fatal or very serious injuries. Measure: Ensure that the plug-socket combination is screwed together. The IP 65 rating is only applicable to the uncabled DMT if the supplied cover is plugged over the 9-pin D-Sub socket. 9-pin D-sub plug In Germany this plug connector is described under the standard DIN 41652, which in turn refers to MIL-C-24308 and IEC807-2 (1985 issue). 39  Change to PROFIBUS® mode / install Contact and humidity protection; IP rating The PROFIBUS® DMT has a 9-pin D-sub socket for connection to a PROFIBUS® cable. The pin allocation corresponds to the PROFIBUS® standard (see below), so that standard bus connectors can be used. N.B. Cable connections made with these plugs are only contact and moisture proof to IP 20. An installation with contact and moisture protection conforming to IP 65 is possible because the 9-pin D-sub socket of the PROFIBUS® DMT permits this. Accordingly, the PROFIBUS® cable must be provided with IP 65 class M12 industrial connectors. Additionally the PROFIBUS® cable must be provided with a special Y-adapter or a terminating adapter must be connected to the DMT. A0896 Fig. 4: D-sub socket 1 3 5 Shielding Txd / Rxd - P (red) DGND 6 8 VP Txd / Rxd - N (green) Make the wiring connections as shown in Fig. 4 40  Change to PROFIBUS® mode / install Y-adapter (accessory part no. 1005838) A0897 Fig. 5: Connection diagram 1 3 5 6 Shielding Txd / Rxd - P (red) DGND VP 8 I. II. III. Txd / Rxd - N (green) Socket (female) Plug (male) Shielding For ambient conditions which require contact and moisture protection conforming to IP 65, you must use a cable with M12 industrial connectors and a moulded 9-pin D-sub plug. The adaptation to DMT takes place using a Y-adapter, which is provided on two ends with M12 industrial connectors (respectively with a male and a female) and with a moulded 9-pin D-sub plug. 9-pin D-sub plug is used to connect to the DMT. Terminating adapter (accessory part no. 1005839) A0898 Fig. 6: Connection diagram 1 3 5 6 Shielding Txd / Rxd - P (red) DGND VP 8 I. II. Txd / Rxd - N (green) Plug (male) Shielding 41  Change to PROFIBUS® mode / install For ambient conditions which require contact and moisture protection conforming to IP 65, you must use a cable with M12 industrial connectors and a moulded 9-pin D-sub plug. If the DMT is the last bus member connected to the PROFIBUS® cable, then you must connect it with a terminating adapter as a termination. 42  Functions 3 3.1 Functions Communication in cyclic data traffic The cyclic data frame comprises: All DMTs Start byte len Data type Identifiers Explanation 1 1 Byte Device status See table Ä “Device status” Table 2 4 Float MeasValue 6 1 Byte Measurement pH=0x50, ORP(Redox)=0x52, unit Cl=0x43, Temp°C=0x54, on page 43 Temp°F=0x64, Conductivity=0x4C 7 1 Byte MeasStatus Measurement value specific (see below) 8 1 Byte Sensor type Measurement value specific (see below) 9 1 Byte Sensor quality Measurement value specific (see below) 10 4 Float CorrValue 14 1 Byte CorrUnit °C=0x54, °F=0x64 15 1 Byte CorrStatus See table "CorrStatus" Device status Pos Name Status 0 Status 1 20 PROFIBUS®Mode Bus-ON Bus-OFF 21 Initialisation Operating status DMT-in Init. Status 43  Functions Pos Name Status 0 Status 1 22 Error No error No error present 23 Warning No warning Warning present 24 – 25 – 26 – 27 – CorrStatus Pos Name Status 0 Status 1 20 Correction ON OFF 21 Correction value input is connected manual 22 Corr.value exceeded Value OK Value too high 23 Undershoot Value OK Value too low 24 Sensor Sensor OK Sensor defective 25 Input open Input OK Input open 26 Input shortcircuited Input OK Input short-circuited 27 - 44  Functions DMT-pH MeasStatus Pos Name Status 0 Status 1 20 Measured value Valid Invalid 21 Temperature cor‐ rection ON OFF 22 Overshoot No limit value overshoot [MEAS_VALUE>MEAS_MA 23 Undershoot No limit value under‐ shoot [MEAS_VALUE>MEAS_MA X] 24 Sensor defective OK Sensor resistance < 2 MΩ 25 Input open No error Sensor missing 26 Signal input defec‐ tive No error Error 27 Sensor temp. range Inside Outside (error) X] Sensor type Name Value with sensor monitoring 0 without sensor monitoring 1 Sensor quality Pos Name Status 0 Status 1 20 Slope lower limit > 45 mV/pH (OK) 40 ÷ 45 mV/pH 21 Slope upper limit < 63 mV/pH (OK) 63 ÷ 65 mV/pH 22 Zero point lower limit > -50 mV (OK) -60 ÷ -50 mV 45  Functions Pos Name Status 0 Status 1 23 Zero point upper limit < 50 mV (OK) 50 ÷ 60 mV 24 Adjustment time OK (< 60 s) too long (> 60 s) 25 Sensor outside cal‐ ibration range Last calibration OK Calibration not possible Always 26 -27 DMT-Redox(ORP) MeasStatus Pos Name Status 0 Status 1 20 Measured value Valid Invalid 21 Temperature cor‐ rection ON OFF 22 Overshoot No limit value overshoot MEAS_VALUE> MEAS_MAX 23 Undershoot No limit value under‐ shoot MEAS_VALUE< MEAS_MIN 24 Sensor defective Sensor OK Sensor resistance < 2 MΩ 25 Always 26 Always 27 Always [Sensor type] not needed, as no meaning for Redox(ORP) MeasStatus Pos Name 46 Status 1 Always 20 - 23 24 Status 0 Sensor resistance OK (>2 MΩ) Sensor defective (<2 MΩ)  Functions Pos Name Status 0 Status 1 25 Sensor outside cali‐ bration range Sensor OK Deviation from the buffer solution >40mV Always 26 - 27 DMT-Cl MeasStatus Pos Name Status 0 Status 1 20 Measured value Valid Invalid 21 Temperature correc‐ ON tion OFF 22 Overshoot No limit value overshoot [MEAS_VALUE>MEAS_M AX] 23 Undershoot No limit value under‐ shoot [MEAS_VALUE>MEAS_M AX] Always 24 25 Sensor signal too high No error > 1100 mV 26 Sensor signal too low No error < -100 mV 27 Sensor temp. range Inside Outside (error) Sensor type Name Value CLE 5ppm 0 CTE 10ppm 4 CLE 50ppm 5 47  Functions Sensor quality Pos Name Status 0 Status 1 20 Slope lower limit > 25 % (OK) 10 ÷ 25 % 21 Slope upper limit < 400 % (OK) 400 ÷ 1000 % Always 22 - 23 24 Adjustment time OK (< 60 s) too long (> 60 s) 25 Sensor outside cali‐ bration range Last calibration OK Calibration not possible Always 26-27 DMT-Temp MeasStatus Pos Name Status 0 Status 1 20 Measured value Valid Invalid Always 21 22 Overshoot No limit valve overshoot [MEAS_VALUE>MEAS _MAX] 23 Undershoot No limit value undershoot [MEAS_VALUE< MEAS_MIN] 24 Sensor defective No error No error present 25 Input open No error No error present 26 Input short circuit No error No error present 27 48 Always  Functions Sensor type Name Value Pt100 sensor 0x48 Pt1000 0x54 [Sensor quality] not needed, as no meaning for [temp] DMT-conductivity MeasStatus Pos Name Status 0 Status 1 20 Measured value Valid Invalid 21 Temperature correc‐ tion ON OFF 22 Overshoot No limit valve overshoot [MEAS_VALUE>MEA S_MAX] 23 Undershoot No limit value undershoot [MEAS_VALUE< MEAS_MIN] Always 24 25 Input open No error Sensor missing 26 Input short circuit No error Sensor resistance ≅ 0 Ω 27 Sensor temp. range Inside Outside (error) Sensor type Name Value Cell constant = 1 0 Cell constant = 0.1 1 49  Functions Name Value Cell constant = 0.01 2 Cell constant = 10 3 [Sensor quality] not needed, as no meaning for conductivity 50  Functions Diagnostics frame In accordance with the PROFIBUS® standard, the DMT provides you with the [Get_Sl_Diag] service. The diagnostics data comprise standard diagnostics information (6 bytes according to the PROFIBUS® standard) and possibly device-specific diagnostics data. A maximum of 63 bytes can be inserted for the device-specific diagnostics data. Of which the first 4 bytes are specified in the PROFIBUS® standard. Thereafter 59 bytes remain free for use (user_data). The device related information is structured as follows: sign_le n status_ type slot_nu mber specifier user_da ta 1 ... user_da ta n A0891 Fig. 7: The device related information is structured as follows: I I.I I.II II II.I Encode the byte sign_len as fol‐ lows: Length of the status DU including the header byte: 04..63 Flags [device related diagnostics]: 00b constant Encode the byte status_type as follows: Status-Type: 48 (manufacturer spe‐ cific) II.II III IV IV.I IV.II Flags [Status]: 1b constant Encode the byte slot_number as follows: Slot number ([0] as only slot [0] is used) Encode the byte specifier as follows: Status specification: 00b constant Reserved 51  Functions The [user_data fields] are used to signal errors. The [user_data fields] are each combined in blocks of 3 bytes and are interpreted as follows: n n n Service Error type Type of data access (read/write) Thus up to 19 errors can be signalled. Encoding user_data Service Index Identifiers Explanation 0x 01 [Device status] See cyclic data traffic 0x 02 [MeasValue] See cyclic data traffic 0x 03 [Measurement unit] See cyclic data traffic 0x 04 [MeasStatus] See cyclic data traffic 0x 05 [MeasCalVal1] Calibration value zero point (pH, Cl), cell constant (conductivity) 0x 06 [MeasCalVal2] Calibration value slope (pH, Cl), temperature coeffi‐ cient (conductivity) 0x 07 [MeasMin] Lower limit value 0x 08 [MeasMax] Upper limit value 0x 09 [Sensor type] See cyclic data traffic 0x 0A [Sensor quality] See cyclic data traffic 0x 0B [CorrValue] See cyclic data traffic 0x 0C [CorrValManual] Manual correction variable transmitted from the master 0x 0D [CorrUnit] See cyclic data traffic 0x 0E [CorrStatusSwitch] Transmitted from the master Correction on/off, cor‐ rection auto/manual 0x 0F [CorrStatus] See cyclic data traffic 0x 10 [CorrMin] Temperature lower limit value 52  Functions Index Identifiers Explanation 0x 11 [CorrMax] Temperature lower limit value 0x 12 [CorrSensortype] See cyclic data traffic 0x 13 [DeviceId] Device identity code 0x 14 [DeviceSerNum] Serial number 0x 15 [SoftRev] Software version number 0x 16 [HardRev] Hardware version number 53  Index 4 Index 1, 2, 3 ... I 9-pin D-sub plug................................... 39 IP 20..................................................... 39 A IP 65..................................................... 39 Ambient conditions,.............................. 41 IP rating................................................ 39 C M Connect the DMT supply voltage......... 39 Maximum operating voltage 30 volts. . . 39 Connect the supply voltage gateway... 39 N Cyclic data traffic.................................. 43 Non-discriminatory approach............... 31 Cyclic frame......................................... 43 S D Service................................................. 52 Device related information................... 51 Setting the measured variable limit values................................................... 36 Diagnostics data.................................. 51 Diagnostics frame................................ 51 E Encoding user_data............................. 52 F Frame................................................... 43 Further applicable documents.............. 34 G General non-discriminatory approach.. 31 GSD file................................................ 34 54 Setting the PROFIBUS address........... 35 T Terminating adapter ............................ 41 Y Y-Adapter ............................................ 41  Instructions complémentaires DULCOMETER® DMT avec PROFIBUS® DP A0892 Veuillez commencer par lire l’intégralité du mode d’emploi ! · Toujours conserver ce document ! L’exploitant est personnellement responsable en cas de dommages dus à des erreurs de com‐ mande ou d’installation ! Sous réserve de modifications techniques.  ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 D-69123 Heidelberg Téléphone : +49 6221 842-0 Fax : +49 6221 842-419 Courriel : [email protected] Internet : www.prominent.de 987321, 1, fr_FR © 2011 56  Instructions complémentaires Principe d'égalité Le présent document utilise la forme mas‐ culine selon les règles de la grammaire au sens neutre, afin de simplifier la lecture de ce texte. Il s'applique toujours de même aux femmes et aux hommes. Nous remer‐ cions les lectrices de bien vouloir com‐ prendre les motifs de cette simplification. Instructions complémentaires Veuillez lire les instructions complémen‐ taires. Éléments principalement mis en valeur dans le texte : n Énumérations Consignes de manipulation ð Résultat des consignes de manipulation Infos Une Info donne des indications impor‐ tantes sur le fonctionnement correct de l’appareil ou vise à faciliter votre travail. Consignes de sécurité Les consignes de sécurité doivent être associées à des descriptions détaillées des situations dangereuses. 57  Instructions complémentaires 58  Table des matières Table des matières 1 Réglage / Fichier GSD.......................................................................................... 60 1.1 Étendue des fonctions.................................................................................. 60 1.2 Réglage........................................................................................................ 61 2 Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation................................................... 63 2.1 Installation.................................................................................................... 65 3 Fonctions.............................................................................................................. 69 3.1 Communication en échange cyclique de données....................................... 69 4 Index..................................................................................................................... 80 59  Réglage / Fichier GSD 1 Réglage / Fichier GSD Fichier GSD Fichier GSD Le fichier GSD pour les convertis‐ seurs de mesure DMTa peut être télé‐ chargé au moyen du lien suivant : http://www.profibus.com/nc/products/ product-guide/product/display/ dulcometer-dmt-transmitters/ 1.1 Étendue des fonctions Le PROFIBUS® DMT possède toutes les fonctions du DMT standard. Le PROFIBUS® DMT dispose en outre des fonctionnalités du PROFIBUS® DP. Le mode de fonctionnement [Bus-ON] pour la fonctionnalité PROFIBUS® est sélec‐ tionnée au niveau du menu de com‐ mande. En mode de fonctionnement [Bus-ON], le PROFIBUS® DMT envoie les informations correspondantes via sa pas‐ serelle et le PROFIBUS® au maître (auto‐ mate programmable, PC, ...). Autres documents applicables Les présentes instructions complémen‐ taires ne sont applicables qu’en combi‐ naison avec le mode d’emploi DMT cor‐ respondant. 60  Réglage / Fichier GSD 1.2 Réglage Le processus de réglage est interrompu si des pauses de plus de 60 secondes sont constatées pendant le réglage du DMT. Le PROFIBUS® DMT est réglé en mode de fonctionnement [Bus-OFF] comme le DMT standard ; seule la fonctionnalité de bus vient se rajouter. En mode de fonctionnement [Bus-ON], seul le mode de fonctionnement peut être modifié Réglage de l'adresse PROFIBUS® Après avoir réglé l'adresse PROFIBUS,®couper brièvement l'alimentation élec‐ trique Paramètres Profibus Mode: Bus-ON Adresse : = 125 Mode: Bus-ON Adresse : = 125 A0893_FR Ill. 1: Réglage de l'adresse PROFIBUS® ð L'adresse PROFIBUS® sera alors acceptée. 61  Réglage / Fichier GSD Réglage des valeurs limites pour les grandeurs mesurées Des valeurs limites doivent être réglées pour les grandeurs mesurées afin que le DMT signale le dépassement de ces valeurs limites comme des erreurs au PROFIBUS®. En outre, les valeurs limites réglées correspondent aussi aux valeurs des grandeurs mesurées pour lesquelles le courant de sortie doit s'élever à 4 mA ou 20 mA Valeurs limites grandeur mesurée min. = 2.00 pH max. =12.00 pH min. = 2.00 pH max. = 12.00 pH A0894_FR Ill. 2: Réglage des valeurs limites pour les grandeurs mesurées Réglez les valeurs limites pour les différentes grandeurs mesurées ð Le DMT affecte le courant de sortie 4 mA ou 20 mA aux valeurs limites réglées. 62  Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation 2 Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation Passer dans le mode PROFIBUS® Mode de fonctionnement [Bus-ON] Particularités du mode de fonctionnement « Bus-ON » En mode de fonctionnement [Bus-ON], seul le mode de fonctionnement peut être modifié. Lors du passage en mode [Bus-ON], les réglages du mode [Bus-OFF] sont repris. En revanche, les réglages effectués via le PROFIBUS® ne sont pas enregis‐ trés. Les réglages ne sont valables que tant que le DMT se trouve en mode [Bus-ON] et est relié au PROFIBUS®. Paramètres Profibus Mode: Bus-ON Adresse : = 125 Mode: Bus-ON Adresse : = 125 A0895_FR Ill. 3: Mode de fonctionnement [Bus-ON] Choisissez le mode de fonctionnement [Bus-ON] pour que le DMT puisse être commandé via le PROFIBUS® ð Dans l'affichage permanent apparaît la mention PROFIBUS®. Modifier la vitesse de transmission La vitesse de transmission est limitée à 1,5 Moctets/s au maximum. Quitter le mode PROFIBUS® Choisissez le mode de fonctionne‐ ment [Bus-OFF] pour quitter le mode PROFIBUS®(mode de fonc‐ tionnement [Bus-ON]) Elle est détectée automatiquement. 63  Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation ð Les réglages effectués via le PROFIBUS® ne sont pas enregistrés. Les réglages du mode de fonc‐ tionnement [Bus-OFF] sont à nouveau chargés. 64  Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation 2.1 Installation Assurer l'alimentation du DMT AVERTISSEMENT ! Tension de service maximale 30 Volt Cause : L'appareil n'est conçu que pour des tensions de service ≦ 30 Volt. Conséquence : Mort ou blessures extrêmement graves. Remède : Assurez-vous que l'appareil ne peut être utilisé avec des tensions de ser‐ vice > 30 Volt. La responsabilité du respect de la tension incombe à l'exploitant de l'installation. REMARQUE ! Ne branchez pas l'appareil via les bornes 7 et 8 de la face avant. Branchez la variante PROFIBUS®via les bornes 3 et 4 de la platine PROFIBUS®de la partie arrière Assurer l'alimentation de la passerelle AVERTISSEMENT ! IP 65 Cause : La combinaison fiche-prise n'est pas vissée Conséquence : Mort ou blessures extrêmement graves. Remède : Assurez-vous que la combinaison fiche-prise est bien vissée. IP 65 ne concerne que le DMT non câblé lorsque le cache fourni est bien positionné sur la prise D-Sub à 9 pôles. 65  Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation Prise D-Sub à 9 pôles En Allemagne, ces connecteurs sont décrits dans la norme DIN 41652 qui se réfère elle-même aux normes MIL-C-24308 et IEC807-2 (édition 1985). Protection contre les contacts et contre l’humidité, classement IP Le PROFIBUS® DMT est équipé d'une prise D-Sub à 9 pôles pour un raccord à un câble PROFIBUS®. L'affectation des broches est identique à celle du PROFIBUS® standard, de sorte que les connecteurs bus courants peuvent être utilisés. Veuillez noter que les câblages utilisant ces connecteurs n'assurent qu'une protec‐ tion contre les contacts et contre l'humidité IP 20. Une installation assurant une protection contre les contacts et contre l'humidité IP 65 est néanmoins possible grâce aux caractéristiques de la prise D-Sub à 9 pôles du PROFIBUS® DMT. Pour ce faire, le câble PROFIBUS® doit être équipé de fiches industrielles M12 conformes IP 65. En outre, le câble PROFIBUS® doit être raccordé au DMT par l'intermédiaire d'un adaptateur spécial en Y ou d'un adaptateur de termi‐ naison A0896 Ill. 4: Prise D-Sub 1 3 5 66 Blindage Txd / Rxd - P (rouge) DGND 6 8 VP Txd / Rxd - N (vert)  Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation Réalisez le câblage conformément au Ill. 4 Adaptateur en Y (accessoire, réf. 1005838) A0897 Ill. 5: Schéma de connexion 1 3 5 6 Blindage Txd / Rxd - P (rouge) DGND VP 8 I. II. III. Txd / Rxd - N (vert) Prise (femelle) Fiche (mâle) Blindage Si les conditions ambiantes requièrent une protection contre les contacts et contre l'humi‐ dité IP 65, vous devez utiliser des câbles munis de fiches industrielles M12 et d'une prise D-Sub à 9 pôles scellée. L'adaptation au DMT est assurée par un adaptateur en Y avec des fiches industrielles M12 aux deux extrémités (une mâle et une femelle chacune) et d'une fiche D-Sub à 9 pôles scellée. La fiche D-Sub à 9 pôles permet le raccordement avec le DMT. 67  Passer dans le mode PROFIBUS® / Installation Adaptateur de terminaison (accessoire, réf. 1005839) A0898 Ill. 6: Schéma de connexion 1 3 5 6 Blindage Txd / Rxd - P (rouge) DGND VP 8 I. II. Txd / Rxd - N (vert) Fiche (mâle) Blindage Si les conditions ambiantes requièrent une protection contre les contacts et contre l'humi‐ dité IP 65, vous devez utiliser des câbles munis de fiches industrielles M12 et d'une prise D-Sub à 9 pôles scellée. Si le DMT est le dernier élément raccordé au câble PROFIBUS®, il doit être raccordé comme une terminaison grâce à un adaptateur de ter‐ minaison. 68  Fonctions 3 3.1 Fonctions Communication en échange cyclique de données Le télégramme cyclique comprend : Tous les DMT Octet de départ Len Type de données Affichage Explication 1 1 Octet État appareil Voir tableau Ä »État appareil 2 4 Flottante Valeur mesurée 6 1 Octet Unité de mesure « Tableau à la page 70 pH=0x50, ORP(Redox)=0x52, Cl=0x43, Temp°C=0x54, Temp°F=0x64, Leitf(cond.)=0x4C 7 1 Octet État mesure Spécifique à la valeur mesurée (voir ci-après) 8 1 Octet Type de cap‐ teur Spécifique à la valeur mesurée (voir ci-après) 9 1 Octet Qualité cap‐ teur Spécifique à la valeur mesurée (voir ci-après) 10 4 Flottante Valeur corr. 14 1 Octet Unité corr. °C=0x54, °F=0x64 15 1 Octet État corr. Voir tableau « État corr. » 69  Fonctions État appareil Pos. Nom État 0 État 1 20 Mode PRO‐ FIBUS® Bus-ON Bus-OFF 21 Initialisation État de fonctionnement DMT en état d'initialisation 22 Erreur Pas d'erreur Erreur présente 23 Avertissement Pas d'avertissement Avertissement présent 24 – 25 – 26 – 27 – État corr. Pos. Nom État 0 État 1 20 Correction ON OFF 21 Entrée valeur de correction Automatique Manuelle 22 Dépassement valeur de correc‐ tion Valeur OK Valeur trop élevée 23 Sous-dépasse‐ ment Valeur OK Valeur trop faible 24 Capteur Capteur OK Capteur défectueux 25 Entrée ouverte Entrée OK Entrée ouverte 26 Court-circuit entrée Entrée OK Court-circuit entrée 27 - 70  Fonctions DMT-pH État mesure Pos. Nom État 0 État 1 20 Valeur mesurée Valide Invalide 21 Correction de la température ON OFF 22 Dépassement Pas de dépassement de valeur limite [MESS_VALUE>MESS_MA X] 23 Sous-dépasse‐ ment Pas de sous-dépasse‐ ment de valeur limite [MESS_VALUE>MESS_MA X] 24 Capteur défec‐ tueux OK Résistance du capteur < 2 MΩ 25 Entrée ouverte Pas d'erreur Capteur absent 26 Entrée de signal défectueuse Pas d'erreur Erreur 27 Plage de temp. du capteur Dans la plage En dehors (erreur) Type de capteur Nom Valeur Avec surveillance du capteur 0 Sans surveillance du capteur 1 71  Fonctions Qualité capteur Pos. Nom État 0 État 1 20 Pente limite infé‐ rieure > 45 mV/pH (OK) 40 ÷ 45 mV/pH 21 Pente limite supéri‐ eure < 63 mV/pH (OK) 63 ÷ 65 mV/pH 22 Point zéro limite inférieure > -50 mV (OK) -60 ÷ -50 mV 23 Point zéro limite supérieure < 50 mV (OK) 50 ÷ 60 mV 24 Temps de réponse OK (< 60 s) Trop long (> 60 s) 25 Capteur en dehors de la plage de cali‐ bration Dernière calibration OK Calibration impossible Toujours 26 -27 DMT-Redox(ORP) État mesure Pos. Nom État 0 État 1 20 Valeur mesurée Valide Invalide 21 Correction de la température ON OFF 22 Dépassement Pas de dépassement de valeur limite MESS_VALUE> MESS_MAX 23 Sous-dépassement Pas de sous-dépasse‐ ment de valeur limite MESS_VALUE< MESS_MIN 24 Capteur défectueux Capteur OK Résistance du capteur <2 MΩ 25 72 Toujours  Fonctions Pos. Nom État 0 26 Toujours 27 Toujours État 1 [Type de capteur] Inutile car sans importance pour le redox(ORP) État mesure Pos. Nom État 0 État 1 Toujours 20 - 23 24 Résistance du cap‐ teur OK (>2 MΩ) Capteur défectueux (<2 MΩ) 25 Capteur en dehors de la plage de cali‐ bration Capteur OK Écart par rapport à la solution tampon > 40mV Toujours 26 - 27 DMT-Cl État mesure Pos. Nom État 0 État 1 20 Valeur mesurée Valide Invalide 21 Correction de la température ON OFF 22 Dépassement Pas de dépassement de valeur limite [MESS_VALUE>MESS_M AX] 23 Sous-dépassement Pas de sous-dépasse‐ ment de valeur limite [MESS_VALUE>MESS_M AX] Toujours 24 25 Signal de capteur trop élevé Pas d'erreur > 1100 mV 73  Fonctions Pos. Nom État 0 État 1 26 Signal de capteur trop faible Pas d'erreur < -100 mV 27 Plage de temp. du capteur Dans la plage En dehors (erreur) Type de capteur Nom Valeur CLE 5ppm 0 CTE 10ppm 4 CLE 50ppm 5 Qualité capteur Pos. Nom État 0 État 1 20 Pente limite infé‐ rieure > 25 % (OK) 10 ÷ 25 % 21 Pente limite supéri‐ eure < 400 % (OK) 400 ÷ 1000 % Toujours 22 - 23 24 Temps de réponse OK (< 60 s) Trop long (> 60 s) 25 Capteur en dehors de la plage de cali‐ bration Dernière calibration OK Calibration impossible 26-27 74 Toujours  Fonctions DMT-Temp État mesure Pos. Nom État 0 État 1 20 Valeur mesurée Valide Invalide Toujours 21 22 Dépassement Pas de dépassement de valeur limite [MESS_VALUE>MESS _MAX] 23 Sous-dépassement Pas de sous-dépasse‐ ment de valeur limite [MESS_VALUE<MESS _MIN] 24 Capteur défectueux Pas d'erreur Erreur présente 25 Entrée ouverte Pas d'erreur Erreur présente 26 Court-circuit entrée Pas d'erreur Erreur présente Toujours 27 Type de capteur Nom Valeur Pt100 0x48 Pt1000 0x54 [Qualité du capteur] Inutile car sans importance pour la [Temp.] DMT-conductivité État mesure Pos. Nom État 0 État 1 20 Valeur mesurée Valide Invalide 21 Correction de la tem‐ pérature ON OFF 75  Fonctions Pos. Nom État 0 État 1 22 Dépassement Pas de dépassement de valeur limite [MESS_VALUE>MES S_MAX] 23 Sous-dépassement Pas de sous-dépassement de valeur limite [MESS_VALUE<MES S_MIN] Toujours 24 25 Entrée ouverte Pas d'erreur Capteur défectueux 26 Court-circuit entrée Pas d'erreur Résistance du capteur ≅0Ω 27 Plage de temp. du capteur Dans la plage En dehors (erreur) Type de capteur Nom Valeur Const. cell. = 1 0 Const. cell. = 0,1 1 Const. cell. = 0,01 2 Const. cell. = 10 3 [Qualité du capteur] Inutile car sans importance pour la conductivité 76  Fonctions Télégrammes de diagnostic Le DMT respecte la norme PROFIBUS®pour fournir le service [Get_Sl_Diag]. Les don‐ nées de diagnostic sont composées d’informations de diagnostic standard (6 octets con‐ formément à la norme PROFIBUS®) et éventuellement de données de diagnostic spécifi‐ ques à l’appareil. 63 octets au maximum peuvent être insérés pour les données de diagnostic spécifiques à l’appareil, dont les 4 premiers sont spécifiés dans la norme PROFIBUS®. Il reste encore 59 octets à la libre disposition de l’utilisateur (user_data). Les informations spécifiques à l'appareil sont structurées comme suit : sign_le n status_ type slot_nu mber specifier user_da ta 1 ... user_da ta n A0891 Ill. 7: Les informations spécifiques à l'appareil sont structurées comme suit : I I.I I.II II Codez l'octet sign_len comme suit : Longueur de la transmission de don‐ nées d'état, octets de début y compris : 04..63 Caractéristique [diagnostic spécifique à l'appareil] : 00b constant Codez l'octet status_type comme suit : II.II III IV IV.I IV.II Caractéristique [Statut] : 1b con‐ stant Codez l'octet slot_ number comme suit : Numéro de slot (fente) : ([0] car seule la fente [0] est utilisée) Codez l'octet specifier comme suit : Spécification d'état : 00b constant Réservé 77  Fonctions II.I Type d'état : 48 (spécifique au fabri‐ cant) Les erreurs sont signalées via les [champs user_data]. Les [champs user_data] sont ras‐ semblés en blocs de 3 octets chacun et doivent être interprétés de la manière suivante : n n n Service Type d’erreur Type d'accès aux données (lecture/écriture) Jusqu’à 19 erreurs peuvent ainsi être signalées. Codage de user_data Services Index Affichage Explication 0x 01 [État appareil] Voir échange cyclique de données 0x 02 [Valeur mesurée] Voir échange cyclique de données 0x 03 [Unité de mesure] Voir échange cyclique de données 0x 04 [État mesure] Voir échange cyclique de données 0x 05 [Valeur de calibration mesurée 1] Valeur de calibration point zéro (pH, Cl), constante de cellule (conductivité) 0x 06 [Valeur de calibration mesurée 2] Valeur de calibration pente (pH, Cl), coefficient de température (conductivité) 0x 07 [Mesure min.] Valeur limite inférieure 0x 08 [Mesure max.] Valeur limite supérieure 0x 09 [Type de capteur] Voir échange cyclique de données 0x 0A [Qualité capteur] Voir échange cyclique de données 0x 0B [Valeur corr.] Voir échange cyclique de données 0x 0C [Valeur corr. manuelle] Valeur de grandeur de correction manuelle trans‐ mise par le maître 0x 0D [Unité corr.] Voir échange cyclique de données 0x 0E [Commutateur état corr.] Transmis par le maître : correction marche/arrêt, cor‐ rection auto/manuelle 78  Fonctions Index Affichage Explication 0x 0F [État corr.] Voir échange cyclique de données 0x 10 [Corr. min.] Valeur limite inférieure de température 0x 11 [Corr. max.] Valeur limite inférieure de température 0x 12 [Corr. type de capteur] Voir échange cyclique de données 0x 13 [Id. appareil] Code d'identification de l'appareil 0x 14 [Numéro série appa‐ reil] Numéro de série 0x 15 [SoftRev] Numéro de révision du logiciel 0x 16 [HardRev] Numéro de révision du matériel 79  Index 4 Index A IP 65..................................................... 65 Adaptateur de terminaison .................. 68 P Adaptateur en Y .................................. 67 Principe d'égalité.................................. 57 Assurer l'alimentation de la passerelle 65 Prise D-Sub à 9 pôles.......................... 65 Assurer l'alimentation du DMT............. 65 R Autres documents applicables............. 60 Réglage de l'adresse PROFIBUS........ 61 C Réglage des valeurs limites pour les grandeurs mesurées...................... 62 Classement IP...................................... 65 Codage de user_data........................... 78 Conditions ambiantes,......................... 68 D Données de diagnostic........................ 77 É Échange cyclique de données............. 69 Égalité de traitement............................ 57 F Fichier GSD......................................... 60 I Informations spécifiques à l'appareil.... 77 IP 20..................................................... 65 80 S Services............................................... 78 T Télégramme......................................... 69 Télégramme cyclique........................... 69 Télégrammes de diagnostic................. 77 Tension de service maximale 30 Volt. . 65  Manual complementario DMT DULCOMETER® con DP PROFIBUS® A0892 ¡Lea primero las instrucciones de servicio completas! · ¡No las tire! ¡En caso de daños debidos a errores de instalación o manejo, será responsable el propio usuario! Reservadas modificaciones técnicas.  ProMinent Dosiertechnik GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 69123 Heidelberg Teléfono: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 Correo electrónico: [email protected] Internet: www.prominent.com 987321, 1, es_ES © 2011 82  Instrucciones complementarias Igualdad de trato general Este documento emplea la forma gramá‐ tica masculina en sentido neutro para faci‐ litar la lectura del texto. Se refiere siempre a mujeres y hombres de igual modo. Pedimos a las lectoras que comprendan esta simplificación del texto. Instrucciones adicionales Lea las siguientes instrucciones adicio‐ nales. En el texto se tratan en especial: n Enumeraciones Instrucciones operativas ð Resultados de las instrucciones operativas Observaciones Se proporcionan avisos importantes para el correcto funcionamiento del aparato o para facilitarle el trabajo. Indicaciones de seguridad Las indicaciones de seguridad incluyen descripciones detalladas de situaciones de peligro. 83  Instrucciones complementarias 84  Índice de contenido Índice de contenido 1 Ajuste / Archivo GSD............................................................................................ 86 1.1 Funciones..................................................................................................... 86 1.2 Ajuste........................................................................................................... 87 2 Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación.......................................................... 89 2.1 Instalación.................................................................................................... 91 3 Funciones............................................................................................................. 95 3.1 Comunicación en transporte de datos cíclico............................................... 95 4 Índice.................................................................................................................. 106 85  Ajuste / Archivo GSD 1 Ajuste / Archivo GSD Archivo GSD Archivo GSD El archivo GSD para el convertidor de medición DMTa se puede descargar, por ejemplo, a través del siguiente enlace: http://www.profibus.com/nc/products/ product-guide/product/display/ dulcometer-dmt-transmitters/ 1.1 Funciones El DMT PROFIBUS® incluye todas las funciones del DMT estándar. No obstante, el DMT PROFIBUS® se ve complemen‐ tado con las funciones DP de PROFIBUS®. El modo de funcionamiento [Bus-ON] para las funciones PROFIBUS® se puede seleccionar a través del menú de manejo. En el modo de funcionamiento [Bus-ON], el DMT PROFIBUS® envía información a la unidad maestra (PLC, PC, etc.) a través de su gateway y del PROFIBUS®. Documentos de referencia Este manual complementario solo es válido junto con las instrucciones de ser‐ vicio del DMT correspondiente. 86  Ajuste / Archivo GSD 1.2 Ajuste Si durante el ajuste del DMT se realizan pausas de más de 60 s, se interrumpe el proceso de ajuste. El DMT PROFIBUS® se ajusta en el modo de funcionamiento [Bus-OFF] como el DMT estándar, solo se suman las funciones Bus. En el modo de funcionamiento [Bus-ON] solo se puede modificar el modo de funcionamiento Ajuste de la dirección PROFIBUS® Después de ajustar la dirección PROFIBUS®, interrumpa brevemente la tensión de alimentación Parámetro Profibus Modo: Bus-ON Dirección = 125 Modo: Bus-ON Dirección = 125 A0893_ES Fig. 1: Ajuste de la dirección PROFIBUS® ð a continuación, se acepta la dirección PROFIBUS®. 87  Ajuste / Archivo GSD Ajuste de los valores límite de la magnitud de medida Es necesario ajustar los valores límite de la magnitud de medida para que el DMT notifique las infracciones de dichos valores como errores en el PROFIBUS®. Los valores límite definidos son también los valores de la magnitud de medida, con los que debe darse una corriente de salida de 4 mA o 20 mA. Valor límite de la variable medida Mín: = 2.00 pH Máx: =12.00 pH Mín: = 2.00 pH Máx: = 12.00 pH A0894_ES Fig. 2: Ajuste de los valores límite de la magnitud de medida Ajuste los valores límite de la magnitud de medida correspondiente ð El DMT asigna la corriente de salida 4 mA o 20 mA a los valores límite esta‐ blecidos. 88  Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación 2 Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación Cambio al modo PROFIBUS® Modo de funcionamiento [Bus-ON] Peculiaridades del modo de funcionamiento "Bus-ON“ En el modo de funcionamiento [Bus-ON] solo se puede modificar el modo de funcio‐ namiento. Al cambiar al modo de funcionamiento [Bus-ON], se aplican los ajustes del modo de funcionamiento [Bus-OFF]. Los ajustes realizados a través del PRO‐ FIBUS® no se guardan. Los ajustes solo son válidos mientras el DMT se encuentra en el modo de funcionamiento [Bus-ON] y está conectado con el PROFIBUS®. Parámetro: Profibus Modo: Bus-ON Dirección = 125 Modo: Bus-ON Dirección = 125 A0895_ES Fig. 3: Modo de funcionamiento [Bus-ON] Seleccione el modo de funcionamiento [Bus-ON], para poder controlar el DMT a través del PROFIBUS® ð En la indicación continua se muestra PROFIBUS®. Modificar la velocidad de transferencia La velocidad de transferencia está limitada a 1,5 Mbit/s como máximo. Salir del modo PROFIBUS® Seleccione el modo de funciona‐ miento [Bus-OFF], para abandonar el modo PROFIBUS® (modo de fun‐ cionamiento [Bus-ON]) La velocidad de transferencia se detecta automáticamente. 89  Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación ð Los ajustes realizados a través del PROFIBUS® no se guardan. Se cargan de nuevo los ajustes del modo de funcionamiento [Bus-OFF]. 90  Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación 2.1 Instalación Conectar la tensión de alimentación del DMT ¡ADVERTENCIA! Tensión de servicio máxima 30 voltios Causa: El aparato solo está diseñado para tensiones de servicio ≦ 30 voltios. Consecuencia: muerte o lesiones muy graves. Medida: Asegúrese de que el aparato no se pone en funcionamiento con tensiones de servicio > 30 voltios. El responsable de garantizarlo es el operario de la instala‐ ción. ¡INDICACIÓN! El aparato no se puede conectar mediante el borne 7 el borne 8 de la parte frontal. Suministre tensión a la versión PROFIBUS® mediante el borne 3 y el borne 4 de la platina PROFIBUS® de la parte posterior Conectar la tensión de alimentación del gateway ¡ADVERTENCIA! IP 65 Causa: Conjunto de conector-clavija no atornillado Consecuencia: muerte o lesiones muy graves. Medida: Asegúrese de que el conjunto de conector-clavija está atornillado. IP 65 solo es válido para DMT sin cableado, si la cubierta suministrada está encla‐ vada en la clavija D-Sub de 9 polos. 91  Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación Conector tipo D-Sub de 9 polos En Alemania, estos conectores enchufables aparecen descritos en la norma DIN 41652, relativa a MIL-C-24308 e IEC807-2 (edición de 1985). Clasificación IP de la protección contra contacto y humedad El DMT PROFIBUS® incluye una clavija D-Sub de 9 polos para la conexión con un cable PROFIBUS®. La disposición de clavijas corresponde al estándar PROFIBUS®, de modo que pueden usarse conectores bus convencionales. Tenga en cuenta que las conexiones de los cables con estos conectores solo se corresponden a una protección contra contacto y humedad según IP 20. Es posible una instalación conforme a la protección contra contacto y humedad según IP 65 puesto que la clavija D-Sub de 9 polos del DMT PROFIBUS® lo permite. Para ello, el cable PROFIBUS® debe estar provisto de enchufes industriales M12 conforme a IP 65. Además, el cable PROFIBUS® debe estar conectado con un adaptador Y especial o con un adaptador terminal con el DMT A0896 Fig. 4: Clavija D-Sub 1 3 5 92 Pantalla Txd / Rxd - P (rojo) DGND 6 8 VP Txd / Rxd - N (verde)  Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación Realice el cableado tal y como se muestra en Fig. 4 Adaptador Y (n.º de referencia de accesorio 1005838) A0897 Fig. 5: Esquema de conexión 1 3 5 6 Pantalla Txd / Rxd - P (rojo) DGND VP 8 I. II. III. Txd / Rxd - N (verde) Clavija (hembra) Conector (macho) Pantalla En condiciones ambientales que requieran una protección contra contacto y humedad según IP 65, utilice cables con enchufes industriales M12 y conectores D-Sub de 9 polos encapsulados. La adaptación al DMT se realiza mediante un adaptador Y con enchufes industriales M12 en ambos extremos (uno macho y uno hembra) y con un conector DSub de 9 polos encapsulado. El conector D-Sub de 9 polos permite establecer conexión con el DMT. 93  Cambio al modo PROFIBUS® / Instalación Adaptador terminal (n.º de referencia de accesorio 1005839) A0898 Fig. 6: Esquema de conexión 1 3 5 6 Pantalla Txd / Rxd - P (rojo) DGND VP 8 I. II. Txd / Rxd - N (verde) Conector (macho) Pantalla En condiciones ambientales que requieran una protección contra contacto y humedad según IP 65, utilice cables con enchufes industriales M12 y conectores D-Sub de 9 polos encapsulados. Si el DMT es el último componente del bus conectado con el cable PROFIBUS®, deberá conectarlo como terminal mediante un adaptador terminal. 94  Funciones 3 3.1 Funciones Comunicación en transporte de datos cíclico El telegrama cíclico incluye: Todos los DMT Byte inicial len Tipo de datos Indicador Explicación 1 1 Byte Estado del aparato véase la tabla Ä »Estado del apa‐ 2 4 float Valor medido 6 1 Byte Unidad de medición rato« Tabla en la página 96 pH=0x50, ORP(Redox)=0x52, Cl=0x43, Temp°C=0x54, Temp°F=0x64, Conduc.(cond.)=0x4C 7 1 Byte Estado de medición específico del valor de medición (véase más adelante) 8 1 Byte Tipo de sensor específico del valor de medición (véase más adelante) 9 1 Byte Calidad del sensor específico del valor de medición (véase más adelante) 10 4 float Valor de corrección 14 1 Byte Unidad de corrección °C=0x54, °F=0x64 15 1 Byte Estado de corrección véase la tabla "Estado de correc‐ ción" 95  Funciones Estado del aparato Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Modo PRO‐ FIBUS® Bus-ON Bus-OFF 21 Inicialización Estado de funciona‐ miento DMT en estado inicial 22 Error Ningún error Errores presentes 23 Advertencia Ninguna advertencia Hay advertencias 24 – 25 – 26 – 27 – Estado de corrección Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Corrección ON OFF 21 Entrada valor de corrección automático manual 22 Sobreescritura valor de correc‐ ción Valor correcto Valor demasiado alto 23 Diferencia insufi‐ ciente Valor correcto Valor demasiado bajo 24 Sensor Sensor correcto Sensor defectuoso 25 Entrada abierta Entrada correcta Entrada abierta 96  Funciones Pos Nombre Estado 0 Estado 1 26 Entrada cortocir‐ cuitada Entrada correcta Entrada cortocircuitada 27 - DMT-pH Estado de medición Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Valor medido válido no válido 21 Corrección de tem‐ ON peratura OFF 22 Diferencia exce‐ dida sin superación de valor límite [MESS_VALUE>MESS_MA X] 23 Diferencia insufi‐ ciente sin valor límite insufi‐ ciente [MESS_VALUE>MESS_MA X] 24 Sensor defectuoso OK Resistencia del sensor < 2 MΩ 25 Entrada abierta Ningún error Sensor defectuoso 26 Entrada de señal defectuosa Ningún error Error 27 Rango de tempe‐ ratura del sensor Dentro Fuera (error) Tipo de sensor Nombre Valor con supervisión del sensor 0 sin supervisión del sensor 1 97  Funciones Calidad del sensor Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Pendiente dema‐ siado alta > 45 mV/pH (OK) 40 ÷ 45 mV/pH 21 Pendiente, límite superior < 63 mV/pH (OK) 63 ÷ 65 mV/pH 22 Punto cero, límite inferior > -50 mV (OK) -60 ÷ -50 mV 23 Punto cero, límite superior < 50 mV (OK) 50 ÷ 60 mV 24 Tiempo de ajuste OK (< 60 s) muy largo (> 60 s) 25 Sensor fuera del última calibración intervalo de calibra‐ correcta ción No se puede calibrar siempre 26 -27 DMT-Redox(redx) Estado de medición Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Valor medido válido no válido 21 Corrección de tem‐ peratura ON OFF 22 Diferencia excedida sin superación de valor límite MESS_VALUE> MESS_MAX 23 Diferencia insufi‐ ciente sin valor límite insufi‐ ciente MESS_VALUE< MESS_MIN 24 Sensor defectuoso Sensor correcto Resistencia del sensor < 2 MΩ 25 98 siempre  Funciones Pos Nombre Estado 0 26 siempre 27 siempre Estado 1 [Tipo de sensor] no está presente, ya que no es relevante para Redox(redx) Estado de medición Pos Nombre Estado 0 Estado 1 siempre 20 - 23 24 Resistencia del sensor correcta (>2 MΩ) Sensor defectuoso (<2 MΩ) 25 Sensor fuera del intervalo de calibra‐ ción Sensor correcto Desviación de solución tampón >40mV siempre 26 - 27 DMT-Cl Estado de medición Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Valor medido válido no válido 21 Corrección de tem‐ peratura ON OFF 22 Diferencia excedida sin superación de valor límite [MESS_VALUE>MESS_M AX] 23 Diferencia insufi‐ ciente sin valor límite insufi‐ ciente [MESS_VALUE>MESS_M AX] siempre 24 25 Señal de sensor demasiado alta Ningún error > 1100 mV 99  Funciones Pos Nombre Estado 0 Estado 1 26 Señal de sensor demasiado baja Ningún error <-100 mV 27 Rango de tempera‐ tura del sensor Dentro Fuera (error) Tipo de sensor Nombre Valor CLE 5ppm 0 CTE 10ppm 4 CLE 50ppm 5 Calidad del sensor Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Pendiente dema‐ siado alta > 25 % (OK) 10 ÷ 25 % 21 Pendiente, límite superior < 400 % (OK) 400 ÷ 1000 % siempre 22 - 23 24 Tiempo de ajuste OK (< 60 s) muy largo (> 60 s) 25 Sensor fuera del intervalo de calibra‐ ción última calibración correcta No se puede calibrar 26-27 100 siempre  Funciones Temp. DMT Estado de medición Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Valor medido válido no válido siempre 21 22 Diferencia excedida Sin superación del valor límite [MESS_VALUE>MESS _MAX] 23 Diferencia insufi‐ ciente sin valor límite insufi‐ ciente [MESS_VALUE<MESS _MIN] 24 Sensor defectuoso Ningún error Errores presentes 25 Entrada abierta Ningún error Errores presentes 26 Entrada cortocircui‐ tada Ningún error Errores presentes siempre 27 Tipo de sensor Nombre Valor Pt100 0x48 Pt1000 0x54 [Calidad del sensor] o está presente, ya que no es relevante para [Temp] Conductividad DMT Estado de medición Pos Nombre Estado 0 Estado 1 20 Valor medido válido no válido 21 Corrección de tempe‐ ON ratura OFF 101  Funciones Pos Nombre Estado 0 Estado 1 22 Diferencia excedida Sin superación del valor límite [MESS_VALUE>MES S_MAX] 23 Diferencia insufi‐ ciente sin valor límite insuficiente [MESS_VALUE<MES S_MIN] siempre 24 25 Entrada abierta Ningún error Sensor defectuoso 26 Entrada cortocircui‐ tada Ningún error Resistencia del sensor ≅ 0 Ω 27 Rango de tempera‐ tura del sensor Dentro Fuera (error) Tipo de sensor Nombre Valor Constante de célula = 1 0 Constante de célula = 0,1 1 Constante de célula = 0,01 2 Constante de célula = 10 3 [Calidad del sensor] o está presente, ya que no es relevante para Conductividad 102  Funciones Telegramas de diagnóstico El DMT ofrece, según la norma PROFIBUS®, el servicio [Get_Sl_Diag]. Los datos de diagnóstico incluyen información de diagnóstico estándar (6 bytes, según la norma PRO‐ FIBUS®) y, en su caso, datos de diagnóstico específicos del aparato. Para los datos de diagnóstico específicos del aparato se pueden añadir un máximo de 63 bytes. De ellos, los primeros 4 bytes están especificados en la norma PROFIBUS®. De esta forma, quedan libres otros 59 bytes (user_data). La información relativa al aparato tiene la siguiente estructura: sign_le n status_ type slot_nu mber specifier user_da ta 1 ... user_da ta n A0891 Fig. 7: La información relativa al aparato tiene la siguiente estructura: I I.I I.II II El byte sign_len se codifica de esta forma: Longitud del DU de estado, con byte de encabezado ("headerbyte"): 04...63 Identificador de [diagnóstico relativo al aparato]: 00b constante El byte status_type se codifica de esta forma: II.II III IV IV.I IV.II Identificador de [estado]: 1b con‐ stante El byte slot_number se codifica de esta forma: Número de slot ([0] ya que solo se utiliza el slot [0]) El byte specifier se codifica de esta forma: Especificación de estado: 00b con‐ stante reservado 103  Funciones II.I Tipo de estado: 48 (específico del fabricante) Mediante los [campos user_data] se señalizan los errores. Los [campos user_data] se dividen en bloques de 3 bytes cada uno, y se interpretan de la siguiente forma: n n n Servicio Tipo de error Tipo de acceso de datos (lectura/escritura) De esta forma se pueden señalizar hasta 19 errores. Codificación user_data Servicios Índice Indicador Explicación 0x 01 [Estado del aparato] véase Transporte de datos cíclico 0x 02 [Valor medido] véase Transporte de datos cíclico 0x 03 [Unidad de medición] véase Transporte de datos cíclico 0x 04 [Estado de medición] véase Transporte de datos cíclico 0x 05 [ValorCalMed1] Valor de calibración Punto cero (ph, CI), constante de célula (conductividad) 0x 06 [ValorCalMed2] Valor de calibración Pendiente (ph, CI), coeficiente de temperatura (conductividad) 0x 07 [MedMin] Valor límite inferior 0x 08 [MedMax] Valor límite superior 0x 09 [Tipo de sensor] véase Transporte de datos cíclico 0x 0A [Calidad del sensor] véase Transporte de datos cíclico 0x 0B [Valor de corrección] véase Transporte de datos cíclico 0x 0C [ValorCorrManual] Valor de tamaño de corrección manual suministrado por la unidad maestra 0x 0D [Unidad de corrección] véase Transporte de datos cíclico 0x 0E [InterrEstadoCorr] Suministrado por la unidad maestra: Act./desact. corrección, corrección automática/manual 104  Funciones Índice Indicador Explicación 0x 0F [Estado de corrección] véase Transporte de datos cíclico 0x 10 [CorrMín] Valor límite inferior, temperatura 0x 11 [CorrMáx] Valor límite inferior, temperatura 0x 12 [TipoSensorCorr] véase Transporte de datos cíclico 0x 13 [IdAparato] Código de identificación (Ident-code) del aparato 0x 14 [NúmSerAparato] Número de serie 0x 15 [VerSoft] Número de versión del software 0x 16 [VerHard] Número de versión del hardware 105  Índice 4 Índice A I Adaptador terminal .............................. 94 Igualdad de trato.................................. 83 Adaptador Y ........................................ 93 Igualdad de trato general..................... 83 Ajuste de la dirección PROFIBUS....... 87 Información relativa al aparato........... 103 Ajuste de los valores límite de la magnitud de medida............................ 88 IP 20..................................................... 91 Archivo GSD........................................ 86 S C Clasificación IP.................................... 91 Codificación user_data....................... 104 Condiciones ambientales,.................... 94 Conectar la tensión de alimenta‐ ción del DMT........................................ 91 Conectar la tensión de alimenta‐ ción del gateway.................................. 91 Conector tipo D-Sub de 9 polos........... 91 D Datos de diagnóstico......................... 103 Documentos de referencia................... 86 106 IP 65..................................................... 91 Servicios............................................ 104 T Telegrama............................................ 95 Telegrama cíclico................................. 95 Telegramas de diagnóstico................ 103 Tensión de servicio máxima 30 voltios 91 Transporte de datos cíclico.................. 95