Key Automation 580CT1RS Manual de usuario

Marca: Key Automation

Modelo: 580CT1RS

Tipo: Manual de usuario

Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso

Instructions and warnings for installation and use

Instructions et avertissements pour l’installation et l’usage

Anleitungen und Hinweise zu Installation und Einsatz

Instrucciones y advertencias para su instalación y uso

Instruções e advertências para a instalação e utilização

Instrukcje i zalecenia dotyczące instalacji i użytkowania

Centrale per un motore 230 Vac, per serranda o cancello scorrevole

Control unit for a 230 Vac motor, for a rolling shutter or sliding gate

Logique de commande pour un moteur 230 Vca, pour rideaux métalliques ou portail coulissant

Central para un motor 230 Vca, para cierres enrrollables o puerta de corredera

Steuergerät für einen Motor 230V Wechselstrom, für Rollläden oder Schiebetore

Unidade de controlo para motor 230V ca para portas rolantes e portas corrediças

Centrala sterująca do silnika 230 Vac do rolety lub bramy przesuwnej

CT1RS

34567812

INDICE

1Avvertenze per la sicurezza pag. 3

3Veriche preliminari pag. 6

7Risoluzione dei problemi pag. 13

2.1

2.2

2.3

2.4

Introduzione al prodotto

Descrizione del prodotto

Modelli e caratteristiche tecniche

Descrizione dei collegamenti

Elenco cavi necessari

pag. 5

pag. 6

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

Installazione del prodotto

Collegamenti elettrici

Tabella dei collegamenti

Tabella DIP

Tabella TRIMMER

Legenda funzionamento della centrale

Selezione della modalità di funzionamento - DIP8

pag. 7

pag. 8

pag. 9

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

Funzioni su serrande

Apprendimento della corsa

Apprendimento dei trasmettitori

Funzione uomo presente di servizio

Funzione DIP1

Funzione DIP2

Funzione DIP3

Funzione DIP4

Funzione DIP5

Funzione DIP6

Funzione DIP7

pag. 9

pag. 10

pag. 11

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

Funzioni su scorrevoli

Apprendimento della corsa

Apprendimento dei trasmettitori

Funzione uomo presente di servizio

Funzione DIP1

Funzione DIP2

Funzione DIP3

Funzione DIP4

Funzione DIP5

Funzione DIP6

Funzione DIP7

pag. 11

pag. 12

8.1

8.2

Collaudo e messa in servizio dell’automazione

Collaudo

Messa in servizio

8pag. 13

pag. 13

1 - AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

ISTRUZIONI ORIGINALI – importanti istruzio-

ni di sicurezza. Seguire tutte le istruzioni per-

chè una scorretta installazione può portare a

lesioni gravi! Conservare queste istruzioni.

Leggere attentamente le istruzioni prima di ese-

guire l’installazione.

La progettazione e la fabbricazione dei di-

spositivi che compongono il prodotto e le in-

formazioni contenute nel presente manuale

rispettano le normative vigenti sulla sicurez-

za. Ciò nonostante un’installazione e una pro-

grammazione errata possono causare gravi

ferite alle persone che eseguono il lavoro e

a quelle che useranno l’impianto. Per questo

motivo, durante l’installazione, è importante

seguire attentamente tutte le istruzioni ripor-

tate in questo manuale.

Non procedere con l’installazione se si hanno dub-

bi di qualunque natura e richiedere eventuali chia-

rimenti al Servizio Assistenza Key Automation.

Per la legislazione Europea la realizzazione

di una porta automatica o un cancello auto-

matico deve rispettare le norme previste dalla

Direttiva 2006/42/CE (Direttiva Macchine) e in

particolare, le norme EN 12453; EN 12635 e

EN 13241-1, che consentono di dichiarare la

conformità dell’automazione.

In considerazione di ciò, il collegamento deniti-

vo dell’automatismo alla rete elettrica, il collaudo

dell’impianto, la sua messa in servizio e la ma-

nutenzione periodica devono essere eseguiti da

personale qualicato ed esperto, rispettando le

istruzioni riportate nel riquadro “Collaudo e mes-

sa in servizio dell’automazione”.

Inoltre, egli dovrà farsi carico di stabilire anche

le prove previste in funzione dei rischi presenti e

dovrà vericare il rispetto di quanto previsto da

leggi, normative e regolamenti: in particolare, il

rispetto di tutti i requisiti della norma EN 12453

che stabilisce i metodi di prova per la verica de-

gli automatismi per porte e cancelli.

Prima di iniziare l’installazione, eettuare le

seguenti analisi e veriche:

vericare che i singoli dispositivi destinati all’au-

tomazione siano adatti all’impianto da realizza-

re. Al riguardo, controllare con particolare atten-

zione i dati riportati nel capitolo “Caratteristiche

tecniche”. Non eettuare l’installazione se anche

uno solo di questi dispositivi non è adatto all’uso;

vericare se i dispositivi acquistati sono sucien-

ti a garantire la sicurezza dell’impianto e la sua

funzionalità;

eseguire l’analisi dei rischi che deve comprendere

anche l’elenco dei requisiti essenziali di sicurez-

za riportati nell’Allegato I della Direttiva Macchine,

indicando le soluzioni adottate. L’analisi dei rischi

è uno dei documenti che costituiscono il fascico-

lo tecnico dell’automazione. Questo dev’essere

compilato da un installatore professionista.

Considerando le situazioni di rischio che pos-

sono vericarsi durante le fasi di installazione e

di uso del prodotto è necessario installare l’au-

tomazione osservando le seguenti avvertenze:

non eseguire modiche su nessuna parte dell’au-

tomatismo se non quelle previste nel presente

manuale. Operazioni di questo tipo possono solo

causare malfunzionamenti. Il costruttore declina

ogni responsabilità per danni derivanti da prodot-

ti modicati arbitrariamente;

evitare che le parti dei componenti dell’automa-

zione possano venire immerse in acqua o in altre

sostanze liquide. Durante l’installazione evitare

che i liquidi possano penetrare all’interno dei di-

spositivi presenti;

se il cavo di alimentazione risulta danneggiato

esso deve essere sostituito dal costruttore o dal

suo servizio di assistenza tecnica o comunque

da una persona con qualica similare in modo da

prevenire ogni rischio;

se sostanze liquide penetrano all’interno delle

parti dei componenti dell’automazione, scolle-

gare immediatamente l’alimentazione elettrica e

rivolgersi al Servizio Assistenza Key Automation.

L’utilizzo dell’automazione in tali condizioni può

causare situazioni di pericolo;

non mettere i vari componenti dell’automazione

vicino a fonti di calore né esporli a amme libere.

Tali azioni possono danneggiarli ed essere cau-

sa di malfunzionamenti, incendio o situazioni di

pericolo;

L’unità deve essere scollegata dalla fonte di ali-

mentazione durante la pulizia, la manutenzione

e la sostituzione di componenti. Se il dispositivo

di sconnessione non è a vista, apporre un cartel-

lo con la seguente dicitura: “MANUTENZIONE IN

CORSO”:

ATTENZIONE ! ATTENZIONE !

ATTENZIONE !

nel caso di rilevamento ostacolo durante la ma-

novra di chiusura, il portone inverte la corsa libe-

rando l’ostacolo no ad aprirsi completamente;

installare l’attuatore per il rilascio manuale a

un’altezza massima di 1,8m. Se removibile, l’at-

tuatore deve essere riposto nelle immediate vici-

nanze della porta;

installare qualsiasi comando sso a un’altezza

minima di 1,5m e in vista sulla porta, ma lontano

da parti in movimento;

dopo l’installazione, accertarsi che il meccani-

smo sia regolato correttamente e che l’aziona-

mento inverta il senso di marcia, oppure che sia

possibile rimuovere dal pavimento un oggetto di

50 mm di altezza, quando la porta entra a contat-

to con l’oggetto (per meccanismi di azionamento

con sistema integrato di protezione anti-intrappo-

lamento attivato dal contatto con il bordo inferiore

della porta);

dopo l’installazione, vericare che nessun pun-

to della porta sporga sul marciapiede o sulla via

pubblica;

qualora il dispositivo sia dotato di pulsate sepa-

rato di arresto, tale pulsante dovrà essere chiara-

mente identicabile.

Esaminare periodicamente l’impianto per ve-

ricare la presenza di sbilanciamenti e segni

di usura meccanica, danneggiamento di cavi,

molle, parti di sostegno.

Non utilizzare se è necessaria riparazione o

regolazione.

Il materiale dell’imballaggio di tutti i compo-

nenti dell’automazione deve essere smaltito

nel pieno rispetto della normativa presente a

livello locale.

Key Automation si riserva il diritto di modi-

care le presenti istruzioni qualora necessario,

queste e/o versione superiore si possono tro-

vare sul sito www.keyautomation.it

tutti i dispositivi devono essere collegati ad una

linea di alimentazione elettrica dotata di messa a

terra di sicurezza;

il prodotto non può essere considerato un eca-

ce sistema di protezione contro l’intrusione. Se

desiderate proteggervi ecacemente, è neces-

sario integrare l’automazione con altri dispositivi;

il prodotto può essere utilizzato esclusivamente

dopo che è stata eettuata la “messa in servizio”

dell’automazione, come previsto nel paragrafo

“Collaudo e messa in servizio dell’automazione”;

prevedere nella rete di alimentazione dell’impian-

to un dispositivo di disconnessione con una di-

stanza di apertura dei contatti che consenta la

disconnessione completa nelle condizioni dettate

dalla categoria di sovratensione III;

per la connessione di tubi rigidi e essibili o pas-

sacavi utilizzare raccordi conformi al grado di

protezione IP55 o superiore;

l’impianto elettrico a monte dell’automazione

deve rispondere alle vigenti normative ed essere

eseguito a regola d’arte;

l’apparecchio può essere utilizzato da bambini di

età non inferiore a 8 anni e da persone con ridot-

te capacità siche, sensoriali o mentali, o prive di

esperienza o della necessaria consapevolezza,

purché sotto sorveglianza oppure dopo che le

stesse abbiano ricevuto istruzioni relative all’uso

sicuro dell’apparecchio e alla comprensione dei

pericoli ad esso inerenti;

prima di avviare l’automazione assicurarsi che le

persone non siano nelle immediate vicinanze;

prima di procedere a qualsiasi operazione di puli-

zia e manutenzione dell’automazione eseguire la

disconnessione dalla rete elettrica;

fare particolare attenzione per evitare lo schiac-

ciamento tra la parte guidata ed eventuali ele-

menti ssi circostanti;

i bambini devono essere sorvegliati per sincerar-

si che non giochino con l’apparecchio;

il meccanismo di azionamento non deve essere

usato per porte aventi un raggio di apertura su-

periore a 50 mm, oppure aventi bordi o sporgen-

ze su cui una persona potrebbe salire o ai quali

aggrapparsi;

l’apparecchio non può essere utilizzato con una

porta guidata che incorpora una porta pedonale;

2 - INTRODUZIONE AL PRODOTTO

2.1 - Descrizione del prodotto

2.2 - Modelli e caratteristiche tecniche

Centrale di comando per un motore in corrente alternata con

regolazione di coppia se scorrevole e tempo di cortesia se serranda,

ingresso per necorsa o pulsanti Apre/Chiude selezionabili, ingressi

per fotocellule, pulsante stop, passo passo, con radio modulare.

Questa centrale di comando è stata ideata per l’automazione di

serrande, tapparelle e cancelli scorrevoli.

CODICE DESCRIZIONE

900CT1RS Centrale 230V per un motore per serranda o cancello scorrevole con ricevitore radio incorporato

DATI TECNICI CT1RS

Alimentazione 230 Vac (±10%) 50-60 Hz

Potenza nominale 700 W

Uscita alimentazione accessori 24 Vac 150 mA non stabilizzata

Uscita lampeggiante 230 Vac 60 W

Tempo di pausa da 1 a 125 sec.

Temperatura di esercizio -20 + 55 °C

Frequenza ricevitore 433.92 MHz

Codice ricezione codice sso/rolling code

N° max trasmettitori memorizzabili 120 (Utilizzando 2 canali per ogni trasmettitore)

Protezione uscite 230Vac Fusibile rapido da 5A (F1)

Grado di protezione IP54

Utilizzo in atmosfera particolarmente acida, salina o esplosiva No

Dimensioni (L-P-H) 200-160-90 mm

Peso 0,95 kg

2.3 - Descrizione dei collegamenti

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

2.4 - Elenco cavi necessari

Nell’impianto tipico i cavi necessari per i collegamenti dei vari

dispositivi sono indicati nella tabella elenco cavi.

I cavi utilizzati devono essere adatti al tipo di installazione; ad

esempio si consiglia un cavo tipo H03VV-F per posa in ambienti

interni oppure H05RN-F/H07RN-F se posato all’esterno.

Prima di installare il prodotto vericare e controllare i seguenti punti:

Controllare che la porta sia adatta ad essere automatizzata;

il peso e la dimensione della porta deve rientrare nei limiti d’impiego

specicati per l’automazione su cui viene installato il prodotto;

controllare la presenza e la solidità degli arresti meccanici di

sicurezza della porta;

vericare che la zona di ssaggio del prodotto non sia soggetta ad

allagamenti;

condizioni di elevata acidità o salinità o la vicinanza a fonti di calore

potrebbero causare malfunzionamenti del prodotto;

in caso di condizioni climatiche estreme (per esempio in presenza

di neve, ghiaccio, elevata escursione termica, temperature elevate)

gli attriti potrebbero aumentare e quindi la forza necessaria per la

movimentazione e lo spunto iniziale potrebbe essere superiori a

quella necessaria in condizioni normali;

controllare che la movimentazione manuale della porta sia uida

e priva di zone di maggiore attrito o vi sia rischio di deragliamento

della stessa;

controllare che la porta sia in equilibrio e rimanga quindi ferma se

lasciata in qualsiasi posizione;

vericare che la linea elettrica a cui sarà collegato il prodotto sia

provvista di opportuna messa a terra di sicurezza e protetta da un

dispositivo magnetotermico e dierenziale;

prevedere nella rete di alimentazione dell'impianto un dispositivo

di disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che

consenta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla

categoria di sovratensione III;

vericare che tutto il materiale utilizzato per l’installazione sia

conforme alle normative vigenti.

* Se il cavo di alimentazione supera i 20 m di lunghezza occorre utilizzare un cavo con sezione maggiore (3x2,5 mm2) ed è necessario

installare una messa a terra di sicurezza in prossimità dell’automazione

SPECIFICHE TECNICHE CAVI ELETTRICI

Collegamento cavo limite massimo consentito

Linea elettrica alimentazione centrale comando 1 x cavo 3 x 1,5 mm220 m *

Lampeggiante 1 x cavo 2 x 0,5 mm220 m

Antenna 1 x cavo tipo RG58 20 m (consigliato < 5 m)

Fotocellule trasmettitore 1 x cavo 2 x 0,5 mm220 m

Fotocellule ricevitore 1 x cavo 4 x 0,5 mm220 m

Bordo sensibile 1 x cavo 2 x 0,5 mm220 m

Selettore a chiave 1 x cavo 4 x 0,5 mm220 m

3 - VERIFICHE PRELIMINARI

1Fusibile rapido da 5A (F1)

STOP Ingresso stop (N.C.) / bordo 8k2

Terra di sicurezza COM Comune per ingressi

LFase alimentazione 230Vac OPEN Ingresso open (N.O.) / necorsa open (N.C.)

NNeutro alimentazione 230Vac CLOSE ingresso close (N.O.) / necorsa close (N.C.)

L1 Morsetto close del motore SEQ Pulsante SBS (N.O.)

L2 Morsetto open del motore COM Comune per ingressi

COM Comune del motore

Shield Calza

FLASH Lampeggiante / luce di cortesia 230Vac ANT Antenna

+P.OUT spia cancello aperto / test fotodispositivi 5DIP-Switch DIP-Switch

+24V Uscita 24Vdc non regolati 6Trimmer Aumenta ruotando in senso orario

-24V Uscita 24Vdc non regolati 7Pulsanti P1 e P2

PH1 Ingresso fotocellula (NC) 8LED Led di segnalazione tricolor

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

PHOTOTEST

COM

STOP

OPEN

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

4.1 - Collegamenti elettrici

4 - INSTALLAZIONE DEL PRODOTTO

DIP4 = ON ► FOTOTEST

COLLEGAMENTO CON

TEST DELLE FOTOCELLULE

4.3 - Tabella DIP-Switch

4.2 - Tabella dei collegamenti

DIP Funzione OFF ON

1Richiusura automatica Non Abilitata Abilitata

2Funzionamento SEQ (SBS) Passo - Passo Apri - Chiudi

3Condominiale Non Abilitata Abilitata

4Output P.OUT Spia Test sicurezze

5Input STOP STOP (N.C.) Safety (8k2)

6Output FLASH Lampeggiante Cortesia

7Uomo presente (se SERRANDA) Non Abilitato Abilitato

7Velocità rallentamento (se SCORREVOLE) Bassa Alta

8Modalità SERRANDA SCORREVOLE

COLLEGAMENTI MORSETTIERA 1

Terra di sicurezza

L Fase alimentazione 230Vac 50-60 Hz

N Neutro alimentazione 230Vac 50-60 Hz

L1 Fase motore chiude

L2 Fase motore apre

COM Comune motore

FLASH Lampeggiante / luce di cortesia 230Vac

COLLEGAMENTI MORSETTIERA 2

+P OUT Uscita spia cancello aperto o Uscita test fotodispositivi (Impostare DIP4)

+24 V Positivo uscita 24Vdc non regolati

-24 V Negativo uscita 24Vdc non regolati

PH1 Fotocellule (chiusura) contatto NC tra PH1 e COM. La fotocellula interviene in qualsiasi momento durante la chiusura

dell’automazione provocando l’immediato blocco del moto invertendo il senso di marcia

STOP

Se DIP5 = OFF ► Ingresso STOP (NC)

Se DIP5 = ON ► Ingresso 8K2 Bordo di sicurezza:

8K2 interviene in apertura e chiusura con breve inversione del moto

COM Comune per ingressi PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE (GND)

OPEN

Comando APERTURA contatto NA tra OPEN e COM

Contatto per la funzione UOMO PRESENTE. Il cancello APRE nchè è premuto il contatto

Con DIP8 = ON ► necorsa apertura

Comando CHIUSURA contatto NA tra CLOSE e COM

Contatto per la funzione UOMO PRESENTE. Il cancello CHIUDE nchè è premuto il contatto

Con DIP8 = ON ► necorsa chiusura

SEQ Comando PASSO PASSO contatto NA tra SBS e COM

Comando Apre/Stop/Chiude/Stop

COM Comune per ingressi PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE

M3 Morsetto per antenna / GND

4.4 - Tabella TRIMMER

PULSANTE Funzione

TR1 Tempo di Pausa 1 - 125 Sec.

TR2 Forza motore (se SCORREVOLE) Tempo cortesia 10 - 300 Sec. (se SERRANDA)

N.B: Non è possibile accedere al menu di congurazione con l’automazione in movimento.

É INDISPENSABILE CHE L’AUTOMAZIONE SIA CHIUSA!

STATO LED TASTI CENTRALE TRASMETTITORE

2 s LAMPEGGIO

LENTO

1 s LAMPEGGIO

VELOCE

0,5 s LAMPEGGIO

MOLTO VELOCE

PREMERE

P1 P2

TENERE PREMUTO

4.5 - Legenda funzionamento della centrale

5.2 - Apprendimento dei trasmettitori

APPRENDIMENTO FUNZIONE PASSO PASSO:

Tenere premuto P2 no a lampeggio arancio lento del

led DL6, rilasciare. Attivare il trasmettitore da apprendere

no a quando il led DL6 diventa verde.

(Led DL6 arancione errore di ricezione, Led DL6 rosso

memoria piena - 250 pulsanti).

La funzione SBS non funziona se DIP8=OFF e DIP7=ON. P2

3s LAMPEGGIO

LENTO

ARANCIONE

2 s

ACCESO

VERDE

CANCELLAZIONE SINGOLO PULSANTE:

Tenere premuto P2 no a lampeggio arancio lento del

led DL6, non rilasciare, attendere lampeggio veloce, non

rilasciare, attendere lampeggio velocissimo. Attivare il

pulsante da cancellare no a quando il led DL6 diventa

verde (se arancione errore di ricezione)

LAMPEGGIO

VELOCE

ARANCIONE

1 s

LAMPEGGIO

MOLTO VELOCE

ARANCIONE

0,5 s

3s LAMPEGGIO

LENTO

ARANCIONE

2 s

ACCESO

VERDE

CANCELLAZIONE TOTALE TRASMETTITORI:

Accendere l’apparecchiatura tenendo premuto P2 no

a lampeggio arancio veloce del led DL6, non rilasciare,

attendere lampeggio verde. Tutti i trasmettitori cancellati.

LAMPEGGIO

LENTO

ARANCIONE

2 s

LAMPEGGIO

VELOCE

ARANCIONE

1 s

3s LAMPEGGIO

LENTO

VERDE

2 s

Dopo una cancellazione totale dei trasmettitori, il primo trasmettitore

appreso ssa la modalità Rolling Code o Codice Fisso per tutti gli altri trasmettitori.

4.6 - Selezione modalità di funzionamento - DIP8

MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO OFF ON

Impostare su ON per funzionamento su motore SCORREVOLE o impostare su OFF per

funzionamento su SERRANDA SERRANDA SCORREVOLE

5 - FUNZIONI PER SERRANDE

5.1 - Apprendimento della corsa

L’operazione va fatta da serranda CHIUSA. Tenere

premuto P1 no a lampeggio rosso del led DL6. Rilasciare

P1. A serranda CHIUSA tenere premuto il tasto P2 per far

muovere il motore in apertura. Rilasciare P2 a battuta

in posizione aperta. Aspettare che DL6 diventi verde.

Tenere premuto il tasto P2 per far muovere il motore in

chiusura. Rilasciare P2 a battuta in posizione chiusa. P1

3s LAMPEGGIO

LENTO

ROSSO

2 s

ACCESO

ROSSO

5.4 - Funzione DIP1

CHIUSURA AUTOMATICA OFF ON

Se abilitato dopo l’apertura completa rimane aperto per un tempo impostato con TR1

da 1 Sec a 120 Sec. NON ABILITATA ABILITATA

5.5 - Funzione DIP2

STEPBYSTEP OFF ON

Per serranda impostare su OFF PASSO-PASSO APRI-CHIUDI

5.6 - Funzione DIP3

FUNZIONE CONDOMINIALE OFF ON

Se impostata su ON il comando SBS solo APRE. NON ABILITATA ABILITATA

5.7 - Funzione DIP4

OUTPUT P.OUT 24Vdc OFF ON

SE IMPOSTATO SU OFF SI COLLEGA UNA SPIA 24V:

- Lampeggia lento se il motore è in movimento di apertura.

- Lampeggia veloce se il motore è in movimento di chiusura.

- Luce ssa accesa se il motore è fermo e non si è in chiuso.

SE IMPOSTATO SU ON:

Esegue il test della fotocellula

SPIA CANCELLO

APERTO FOTOTEST

5.9 - Funzione DIP6

OUTPUT FLASH OFF ON

Se impostato su OFF allora l’uscita lampeggia durante il moto del motore, si spegne

circa 5 sec dopo lo spegnimento del motore.

Se impostato su ON l’uscita si attiva con il motore e rimane attivo per un tempo

impostato da TR2.

LAMPEGGIANTE LUCE DI

CORTESIA

5.8 - Funzione DIP5

INPUT STOP OFF ON

Se impostato su OFF ► Ingresso STOP (NC)

Se impostato su ON ► Ingresso di sicurezza bordo 8K2 STOP

(NC) SAFETY

(8K2)

5.3 - Funzione uomo presente

Premere contemporaneamente P1 e P2 no a quando

il led DL6 diventa rosso. P1 apre uomo presente, P2

chiude uomo presente. Premere contemporaneamente

P1 e P2 per uscire dalla modalità. ACCESO

ROSSO

P1 + P2

6 - FUNZIONI PER SCORREVOLI

6.1 - Apprendimento della corsa e della funzione APERTURA PARZIALE

L’operazione va fatta da cancello CHIUSO. Tenere

premuto P1 no a lampeggio rosso del led DL6. Rilasciare

P1. Premere e rilasciare P2 inizia apertura veloce,

premere e rilasciare P2 inizia rallentamento, il motore si

ferma sul necorsa in apertura. Dopo 2 sec inizia chiusura

veloce, premere e rilasciare P2 inizia rallentamento, il

motore si ferma sul necorsa in chiusura. Dopo 2 sec

inizia APERTURA PARZIALE, premere e rilasciare P2

ferma apertura parziale. Dopo 2 sec inizia chiusura no a

necorsa in chiusura. La velocità del motore è determinata

dal Trimmer 2, anche in apprendimento, quindi prima

impostare TR2 e poi fare l’apprendimento.

LAMPEGGIO

LENTO

ROSSO

2 s

P2 P2

2 Sec.

6.3 - Funzione uomo presente

Premere contemporaneamente P1 e P2 no a quando

il led DL6 diventa rosso. P1 apre uomo presente, P2

chiude uomo presente. Premere contemporaneamente

P1 e P2 per uscire dalla modalità. ACCESO

ROSSO

P1 + P2

5.10 - Funzione DIP7

UOMO PRESENTE OFF ON

Il comando OPEN e il comando CLOSE aprono nche si tiene premuto.

Il comando SBS viene ignorato, anche da trasmettitore. NON ABILITATO ABILITATO

6.2 - Apprendimento dei trasmettitori

Dopo una cancellazione totale dei trasmettitori, il primo trasmettitore

appreso ssa la modalità Rolling Code o Codice Fisso per tutti gli

altri trasmettitori.

La funzione SBS si comporterà in base ai settaggi dei DIP2 e DIP3.

La funzione PARZIALE è disponibile sono con il trasmettitore.

APPRENDIMENTO FUNZIONE PASSO PASSO:

Tenere premuto P2 no a lampeggio arancio lento del

led DL6, rilasciare. Attivare il trasmettitore da apprendere

no a quando il led DL6 diventa verde.

(Led DL6 arancione errore di ricezione, Led DL6 rosso

memoria piena - 250 pulsanti).

La funzione SBS non funziona se DIP8=OFF e DIP7=ON. P2

3s LAMPEGGIO

LENTO

ARANCIONE

2 s

ACCESO

VERDE

APPRENDIMENTO FUNZIONE PARZIALE: Tenere

premuto P2 no a lampeggio arancio lento del led DL6,

non rilasciare, attendere lampeggio veloce. Attivare il

trasmettitore da apprendere no a quando il led DL6

diventa verde. (led DL6 arancione errore di ricezione, led

DL6 rosso memoria piena)

LAMPEGGIO

LENTO

ARANCIONE

2 s

LAMPEGGIO

VELOCE

ARANCIONE

1 s

3s ACCESO

VERDE

CANCELLAZIONE SINGOLO PULSANTE:

Tenere premuto P2 no a lampeggio arancio lento del

led DL6, non rilasciare, attendere lampeggio veloce, non

rilasciare, attendere lampeggio velocissimo. Attivare il

pulsante da cancellare no a quando il led DL6 diventa

verde (se arancione errore di ricezione)

LAMPEGGIO

VELOCE

ARANCIONE

1 s

LAMPEGGIO

MOLTO VELOCE

ARANCIONE

0,5 s

3s LAMPEGGIO

LENTO

ARANCIONE

2 s

ACCESO

VERDE

CANCELLAZIONE TOTALE TRASMETTITORI:

Accendere l’apparecchiatura tenendo premuto P2 no

a lampeggio arancio veloce del led DL6, non rilasciare,

attendere lampeggio verde. Tutti i trasmettitori cancellati.

LAMPEGGIO

LENTO

ARANCIONE

2 s

LAMPEGGIO

VELOCE

ARANCIONE

1 s

3s LAMPEGGIO

LENTO

VERDE

2 s

6.5 - Funzione DIP2

STEPBYSTEP La funzione SBS è subordinata al settaggio del DIP3. OFF ON

La funzione SEQ è l’equivalente della funzione SBS. Se DIP 2=OFF allora il comando

SBS esegue: apre-stop-chiude-stop-apre. Se DIP2=ON allora il comando PP esegue:

apre-chiude-apre. PASSO-PASSO APRI-CHIUDI

6.6 - Funzione DIP3

FUNZIONE CONDOMINIALE OFF ON

Un comando SBS di apertura porta il cancello in totale apertura, nessun altro comando

viene considerato (ad eccezione del comando di STOP che blocca l’automazione). Un

comando SBS in chiusura si comporta normalmente: se DIP2 è impostato su OFF esegue

il comando STOP - APRI TUTTO, se DIP2 è impostato su ON esegue il comando APRI

TUTTO.

NON

ABILITATA ABILITATA

6.7 - Funzione DIP4

OUTPUT P.OUT 24Vdc OFF ON

SE IMPOSTATO SU OFF SI COLLEGA UNA SPIA 24V:

- Lampeggia lento se il motore è in movimento di apertura.

- Lampeggia veloce se il motore è in movimento di chiusura.

- Luce ssa accesa se il motore è fermo e non si è in chiuso.

SE IMPOSTATO SU ON:

Esegue il test della fotocellula

SPIA CANCELLO

APERTO FOTOTEST

6.8 - Funzione DIP5

INPUT STOP OFF ON

Se impostato su OFF ► Ingresso STOP (NC)

Se impostato su ON ► Ingresso di sicurezza bordo 8K2 STOP

(NC) SAFETY

(8K2)

6.9 - Funzione DIP6

OUTPUT FLASH OFF ON

Se impostato su OFF lampeggia durante il movimento.

Se impostato su ON rimane acceso durante il movimento e i successivi 10s. LAMPEGGIANTE LUCE DI

CORTESIA

6.10 - Funzione DIP7

VEL. RALLENTAMENTO OFF ON

Determina la velocità di rallentamento. BASSA ALTA

6.4 - Funzione DIP1

CHIUSURA AUTOMATICA OFF ON

Se abilitato dopo l’apertura completa rimane aperto per un tempo impostato con TR1

da 1 Sec a 120 Sec. NON ABILITATA ABILITATA

DESCRIZIONE INDICAZIONE LAMPEGGIANTE

E LED CENTRALE

Errore eeprom. Non è stata rilevata nessuna eeprom o schedina MEM. 1 lampeggio rosso DL6

e FLASH (o cortesia)

Procedura apprendimento corse fallita 2 lampeggi rossi DL6

e FLASH (o cortesia)

Test sicurezze fallito 3 lampeggi rossi DL6

e FLASH (o cortesia)

Entrambi i necorsa aperti 4 lampeggi rossi DL6

e FLASH (o cortesia)

7 - RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

8 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO DELL’AUTOMAZIONE

Il collaudo dell impianto va eseguito da un tecnico qualicato che

deve eettuare le prove richieste dalla normativa di riferimento

in funzione dei rischi presenti, vericando il rispetto di quanto

Tutti i componenti dell’impianto devono essere collaudati seguendo

le procedure indicate nei rispettivi manuali di istruzioni;

controllare che siano rispettate le indicazioni del

Capitolo 1 - Avvertenze per la sicurezza;

controllare che la porta si possa muovere liberamente una volta

sbloccata l’automazione e che sia in equilibrio e rimanga quindi

ferma se lasciata in qualsiasi posizione;

A seguito del positivo collaudo di tutti (e non solo di alcuni) i

dispositivi dell’impianto si può procedere con la messa in servizio;

è necessario realizzare e conservare per 10 anni il fascicolo

tecnico dell’impianto che dovrà contenere lo schema elettrico,

il disegno o foto dell’impianto, l’analisi dei rischi e le soluzioni

adottate, la dichiarazione di conformità del fabbricante di tutti

i dispositivi collegati, il manuale istruzioni di ogni dispositivo e il

piano di manutenzione dell’impianto;

ssare sulla porta una targa indicante i dati dell’automazione,

il nome del responsabile della messa in servizio, il numero di

matricola e l’anno di costruzione, il marchio CE;

ssare una targa che indichi le operazioni necessarie per sbloccare

manualmente l’impianto;

previsto dalle normative, in particolare la norma EN12445 che

indica i metodi di prova per gli automatismi per porte e cancelli.

controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi collegati

(fotocellule, bordi sensibili, pulsanti di emergenza, altro) eettuando

delle prove di apertura, chiusura e arresto della porta tramite i

dispositivi di comando collegati (trasmettitori, pulsanti, selettori);

eettuare le misurazioni della forza d’impatto come previsto dalla

normativa EN12445 regolando le funzioni di velocità, forza motore

e rallentamenti della centrale nel caso in cui le misurazioni non

diano i risultati desiderati no a trovare il giusto settaggio.

realizzare e consegnare all’utilizzatore nale la dichiarazione di

conformità, le istruzioni e avvertenze d’uso per l’utilizzatore nale

e il piano di manutenzione dell’impianto;

accertarsi che l’utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamento

automatico, manuale e di emergenza dell’automazione;

informare anche in forma scritta l’utilizzatore nale sui pericoli e

rischi ancora presenti;

8.1 - Collaudo

8.2 - Messa in servizio

ATTENZIONE !

Dopo la rilevazione di un ostacolo, la porta si ferma in apertura e

viene esclusa la chiusura automatica; per riprendere il movimento

bisogna premere il tasto di comando o usare il trasmettitore.

TABLE OF CONTENTS

1Safety warnings Page 15

3Preliminary checks Page 18

7Troubleshooting Page 25

2.1

2.2

2.3

2.4

Product introduction

Product description

Models and technical specications

Description of connections

List of necessary cables

Page 17

Page 18

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

Product installation

Electrical connections

Table of connections

DIP table

TRIMMER table

Legend control unit operation

Selecting the operating mode - DIP8

Page 19

Page 20

Page 21

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

Functions on rolling shutters

Learning of travel stroke

Learning of transmitters

Service man present function

DIP1 Function

DIP2 Function

DIP3 Function

DIP4 Function

DIP5 Function

DIP6 Function

DIP7 Function

Page 21

Page 22

Page 23

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

Functions on sliding elements

Learning of travel stroke

Learning of transmitters

Service man present function

DIP1 Function

DIP2 Function

DIP3 Function

DIP4 Function

DIP5 Function

DIP6 Function

DIP7 Function

Page 23

Page 24

8.1

8.2

Testing and commission the automation

Testing

Commissioning

8Page 25

Page 25

1 - SAFETY WARNINGS

ORIGINAL INSTRUCTIONS - important safety

instructions. Follow the instructions since in-

correct installation can lead to severe inqui-

ry! Save these instructions.

Read the instructions carefully before proceeding

with installation.

The design and manufacture of the devices

making up the product and the information in

this manual are compliant with current safe-

ty standards. However, incorrect installation

or programming may cause serious injury to

those working on or using the system. Com-

pliance with the instructions provided here

when installing the product is therefore extre-

mely important.

If in any doubt regarding installation, do not pro-

ceed and contact the Key Automation Technical

Service for clarications.

Under European legislation, an automatic

door or gate system must comply with the

standards envisaged in the Directive 2006/42/

EC (Machinery Directive) and in particular

standards; EN 12453; EN 12635 and EN 13241-

1, which enable declaration of presumed con-

formity of the automation system.

Therefore, nal connection of the automation

system to the electrical mains, system testing,

commissioning and routine maintenance must

be performed by skilled, qualied personnel, in

observance of the instructions in the “Testing and

commissioning the automation system” section.

The aforesaid personnel are also responsible for

the tests required to verify the solutions adopted

according to the risks present, and for ensuring

observance of all legal provisions, standards and

regulations, with particular reference to all requi-

rements of the EN 12445 standard which establi-

shes the test methods for testing door and gate

automation systems.

Before starting installation, perform the fol-

lowing checks and assessments:

ensure that every device used to set up the au-

tomation system is suited to the intended system

overall. For this purpose, pay special attention

to the data provided in the “Technical specica-

tions” section. Do not proceed with installation if

any one of these devices is not suitable for its

intended purpose;

check that the devices purchased are sucient to

guarantee system safety and functionality;

perform a risk assessment, including a list of the

essential safety requirements as envisaged in

Annex I of the Machinery Directive, specifying

the solutions adopted. The risk assessment is

one of the documents included in the automation

system’s technical le. This must be compiled by

a professional installer.

Considering the risk situations that may arise

during installation phases and use of the pro-

duct, the automation system must be installed

in compliance with the following safety precau-

tions:

never make modications to any part of the auto-

mation system other than those specied in this

manual. Operations of this type can only lead to

malfunctions. The manufacturer declines all liabi-

lity for damage caused by unauthorised modica-

tions to products;

if the power cable is damaged, it must be repla-

ced by the manufacturer or its after-sales servi-

ce, or in all cases by a person with similar quali-

cations, to prevent all risks;

do not allow parts of the automation system to be

immersed in water or other liquids. During instal-

lation ensure that no liquids are able to enter the

various devices; should this occur, disconnect the

power supply immediately and contact a Key Au-

tomation Service Centre. Use of the automation

system in these conditions may cause hazards;

never place automation system components

near to sources of heat or expose them to naked

lights. This may damage system components

and cause malfunctions, re or hazards;

The drive shall be disconnected from its power

source during cleaning, maintenance and when

replacing parts. If the disconnect device is not in

a visible location, ax a notice stating: “MAINTE-

NANCE IN PROGRESS”:

connect all devices to an electric power line

equipped with an earthing system;

the product cannot be considered to provide ef-

fective protection against intrusion. If eective

protection is required, the automation system

must be combined with other devices;

ATTENTION !

1,5m and within sight of the door but away from

moving parts;

after installation, ensure that the mechanism is

properly adjusted and that the drive reverses or

the object can be freed when the door contacts a

50mm high object placed on the oor (for drives

incorporating an entrapment protection system

depending on contact with the bottom edge of

the door);

after installation, ensure that parts of the door do

not extend over public footpaths or roads;

when the appliance is provided with a separate

stop button, that stop button shall be unambi-

guously identiable.

Frequently examine the installation for imba-

lance where applicable and signs of wear or

damage to cables, springs and mounting. Do

not use if repair or adjustment is necessary.

The automation system component packa-

ging material must be disposed of in full

observance of current local waste disposal

legislation. Key Automation reserves the

right to amend these instructions if necessa-

ry; they and/or any more recent versions are

available at www.keyautomation.it.

ATTENTION !

the product may not be used until the automation

system “commissioning” procedure has been

performed as specied in the “Automation sy-

stem testing and commissioning” section;

the system power supply line must include a cir-

cuit breaker device with a contact gap allowing

complete disconnection in the conditions speci-

ed by class III overvoltage;

use unions with IP55 or higher protection when

connecting hoses, pipes or cable glands;

the electrical system upstream of the automation

system must comply with the relevant regulations

and be constructed to good workmanship stan-

dards;

this appliance can be used by children aged from

8 years and above and persons with reduced

physical, sensory or mental capabilities or lack

of experience and knowledge if they have been

given supervision or instruction concerning use

of the appliance in a safe way and understand

the hazards involved;

before starting the automation system, ensure

that there is no-one in the immediate vicinity;

before proceeding with any cleaning or mainte-

nance work on the automation system, discon-

nect it from the electrical mains;

special care must be taken to avoid crushing

between the part operated by the automation sy-

stem and any xed parts around it;

children must be supervised to ensure that they

do not play with the equipment;

drive is not to be used with doors having openings

exceeding 50mm in diameter or having edges or

protruding parts a person could grip or stand on;

that the drive cannot be used with a driven part

incorporating a wicket door unless the drive can

only be operated with the wicket door in the safe

position;

in the case of detection of an obstacle during its

closing travel, the garage door reverses its tra-

vel direction, releasing the obstacle until it opens

completely;

install the actuating member for the manual re-

lease at a height less than 1,8m. If removable,

the actuating member should be stored in direct

vicinity of the door;

install any xed control at a height of at least

2 - INTRODUCTION TO THE PRODUCT

2.1 - Product description

2.2 - Models and technical characteristics

Control unit for an alternating current motor with torque adjustment

if sliding gate and courtesy light time if rolling shutter, input for limit

switch or selectable Open / Close buttons, inputs for photocells,

stop button, step by step, with modular radio. This control unit

has been designed for the automation of various types of rolling

shutters and sliding gates.

CODE DESCRIPTION

900CT1RS 230V control unit for a motor for rolling shutter or sliding gate with built-in radio receiver

TECHNICAL DATA CT1RS

Power supply 230 Vac (±10%) 50-60 Hz

Rated power 700 W

Accessories power outlet 24 Vac 150 mA not stablised

Flashing light output 230 Vac 60 W

Pause time from 1 to 125 sec.

Operating temperature -20 + 55 °C

Received frequency 433.92 MHz

Reception code x code/rolling code

No. max storable transmitters 120 (Using 2 channels for each transmitter)

230Vac outputs protection Rapid fuse 5A (F1)

Protection rating IP54

Use in highly acid, saline or explosive atmosphere No

Dimensions (L-D-H) 200-160-90 mm

Weight 0.95 kg

2.3 - Description of connections

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

2.4 - List of necessary cables

In the typical system, the cables necessary for the connections of

the various devices are indicated in the cable list table.

The cables used must be suitable for the type of installation; for

example, a cable type H03VV-F is recommended for installation

indoors or H05RN-F/H07RN-F if laid outdoors.

Before installing the product, check and verify the following points:

Make sure that the door is suitable for automation;

the weight and size of the door must be within the operating

limits specied for the automation system in which the product is

installed;

check that the door has rm, eective mechanical safety stops;

make sure that the product xing zone is not subject to ooding;

high acidity or salinity or nearby heat sources might cause the

product to malfunction;

in case of extreme weather conditions (e.g. snow, ice, wide

temperature variations or high temperatures), friction may

increase, causing a corresponding rise in the force needed to

operate the system; the starting torque may therefore exceed that

required in normal conditions;

check that when operated by hand the door moves smoothly

without any areas of greater friction or derailment risk;

check that the door is well balanced and will therefore remain

stationery when released in any position;

check that the electricity supply line to which the product is to be

connected is suitably earthed and protected by an overload and

dierential safety breaker device;

the system power supply line must include a circuit breaker

device with a contact gap allowing complete disconnection in the

conditions specied by class III overvoltage;

ensure that all the material used for installation complies with the

relevant regulatory standards.

* If the power supply cable exceeds 20 m in length, a cable with a larger section (3x2.5 mm2) must be used and a safety earthing must

be installed near the automation

TECHNICAL SPECIFICATIONS OF ELECTRIC CABLES

Connection cable maximum limit permitted

Control unit power supply electrical line 1 x cable 3 x 1.5 mm220 m *

Flashing light 1 x cable 2 x 0.5 mm220 m

Antenna 1 x cable type RG58 20 m (recommended < 5 m)

Transmitter photocells 1 x cable 2 x 0.5 mm220 m

Receiver photocells 1 x cable 4 x 0.5 mm220 m

Sensitive edge 1 x cable 2 x 0.5 mm220 m

Key selector 1 x cable 4 x 0.5 mm220 m

3 - PRELIMINARY CHECKS

1Rapid fuse 5A (F1)

STOP Stop input (N.C.) / edge 8k2

Safety earth COM Common for inputs

L 230Vac power supply phase OPEN Input open (N.O.) / limit switch open (N.C.)

N 230Vac power supply neutral CLOSE input closed (N.O.) / limit switch close (N.C.)

L1 Motor close terminal SEQ SBS button (N.O.)

L2 Motor open terminal COM Common for inputs

COM Common of motor

Shield Sock

FLASH Flashing light / 230Vac courtesy light FRONT Antenna

+P.OUT gate open light / photo devices test 5DIP-Switch DIP-Switch

+24V Non-regulated 24Vdc output 6Trimmer Increase rotating clockwise

-24V Non-regulated 24Vdc output 7Buttons P1 and P2

PH1 Photocell input (NC) 8LED Three-colour indicator LED

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

PHOTOTEST

COM

STOP

OPEN

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

4.1 - Electrical connections

4 - PRODUCT INSTALLATION

DIP4 = ON ► PHOTO TEST

CONNECTION WITH

PHOTOCELL TESTING

4.3 - DIP-Switch Table

4.2 - Table of connections

DIP Function OFF ON

1 Automatic reclosure Not Enabled Enabled

2 SEQ Operation (SBS) Step by Step Open - Close

3 Condominium Not Enabled Enabled

4 Output P.OUT Light Safety devices testing

5 Input STOP STOP (N.C.) Safety (8k2)

6 Output FLASH Flashing light Courtesy light

7 Man present (if ROLLING SHUTTER) Not Enabled Enabled

7 Slowing speed (if SLIDING GATE) Low High

8 Mode ROLLING SHUTTER SLIDING GATE

CONNECTIONS TERMINAL BOARD 1

Safety earth

L Power supply phase 230Vac 50-60 Hz

N Power supply neutral 230Vac 50-60 Hz

L1 Close motor phase

L2 Open motor phase

COM Common motor

FLASH Flashing / 230Vac courtesy light

CONNECTIONS TERMINAL BOARD 2

+P OUT Gate open light output or photo devices test output (Set DIP4)

+24 V Non-regulated 24Vdc output positive

-24 V Non-regulated 24Vdc output negative

PH1 NC contact (closure) photocells between PH1 and COM. The photocell intervenes at any time during closing of the

automation causing immediate stopping of motion, reversing the direction of travel

STOP

If DIP5 = OFF ► Input STOP (NC)

If DIP5 = ON ► Input 8K2 Safety edge:

8K2 intervenes during opening and closing with a brief inversion of motion

COM Common for inputs PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE (GND)

OPEN

NA contact OPENING command between OPEN and COM

MAN PRESENT function contact. The gate OPENS as long as the contact is being pressed

With DIP8 = ON ► opening limit switch

NA contact CLOSURE command between CLOSE and COM

MAN PRESENT function contact. The gate CLOSES as long as the contact is being pressed

With DIP8 = ON ► closure limit switch

SEQ NA contact STEP-BY-STEP command between SBS and COM

Open/Stop/Close/Stop command

COM Common for inputs PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE

M3 Terminal for antenna / GND

4.4 - TRIMMER table

BUTTON Function

TR1 Pause Time 1 - 125 Sec.

TR2 Motor force (if SLIDING GATE) Courtesy light time 10 - 300 Sec. (if ROLLING SHUTTER)

N.B: It is not possible to access the conguration menu with the automation in motion.

T HE AUTOMATION MUST BE CLOSED!

LED STATUS CONTROL UNIT BUTTONS TRANSMITTER

2 s FLASHING

SLOW

1 s FLASHING

FAST

0.5 s FLASHING

VERY FAST

PRESS

P1 P2

HOLD PRESSED

4.5 - Legend control unit operation

5.2 - Learning of transmitters

STEP-BY-STEP FUNCTION LEARNING:

Press and hold P2 until the DL6 LED slowly ashes

orange, release. Activate the transmitter to undergo

learning until the DL6 LED turns green.

(LED DL6 orange reception error, LED DL6 red memory

full - 250 buttons). The SBS function does not work if

DIP8=OFF and DIP7=ON. P2

3s FLASHING-

SLOW

ORANGE

2 s

GREEN

SINGLE BUTTON CANCELLATION:

Press and hold P2 until the DL6 LED slowly ashes

orange, do not release, wait for rapid ashing, do not

release, wait for very rapid ashing. Activate the button to

be deleted until the DL6 LED turns green (if the reception

error is orange)

FLASHING-

FAST

ORANGE

1 s

FLASHINGVERY

FAST

ORANGE

0.5 s

3s FLASHING-

SLOW

ORANGE

2 s

GREEN

TRANSMITTER TOTAL CANCELLATION:

Turn on the appliance by holding down P2 until the DL6

LED quickly ashes orange, do not release, wait for

green ashing. All transmitters cancelled.

FLASHING-

SLOW

ORANGE

2 s

FLASHING-

FAST

ORANGE

1 s

3s FLASHING-

SLOW

GREEN

2 s

After a total cancellation of the transmitters, the rst taught

transmitter sets the Rolling Code or Fixed Code mode for all the other transmitters.

4.6 - Selection of operating mode - DIP8

OPERATING MODE OFF ON

Set to ON for operation on SLIDING GATE motor or set to OFF for operation on

ROLLING SHUTTER ROLLING

SHUTTER SLIDING GATE

5 - ROLLING SHUTTER FUNCTIONS

5.1 - Learning of stroke

The operation must be performed with the rolling shutter

CLOSED. Keep P1 pressed until the DL6 LED ashes

red. Release P1. With the rolling shutter CLOSED, hold

down the P2 button to make the motor move in opening.

Release P2 in the open position. Wait for DL6 to turn

green. Press and hold the P2 button to make the motor

move in closing. Release P2 in the closed position. P1

3s FLASHING-

SLOW

RED

2 s

RED

5.4 - DIP1 function

AUTOMATIC CLOSURE OFF ON

If enabled after complete opening, it remains open for a time set with TR1 from 1 Sec

to 120 Sec. NOT ENABLED ENABLED

5.5 - DIP2 function

STEP-BY-STEP OFF ON

With rolling shutter set to OFF STEP-BY-STEP OPEN-CLOSE

5.6 - DIP3 function

CONDOMINIUM FUNCTION OFF ON

If set to ON the SBS command only OPENS. NOT ENABLED ENABLED

5.7 - DIP4 function

OUTPUT P.OUT 24Vdc OFF ON

IF SET TO OFF, A 24V LIGHT IS CONNECTED:

- It ashes slowly if the motor is in the opening movement.

- It ashes quickly if the motor is in the closing movement.

- Steady light on if the motor is stopped and not in closing.

IF SET ON ON:

Perform the photocell test

GATE OPEN LIGHT PHOTO TEST

5.9 - DIP6 function

OUTPUT FLASH OFF ON

If set to OFF then the output ashes during motor motion, it switches o approximately

5 sec after the motor is turned o.

If set to ON, the output is activated with the motor and remains active for a time set by

TR2.

FLASHING LIGHT COURTESY

LIGHT

5.8 - DIP5 function

INPUT STOP OFF ON

If set on OFF ► STOP input (NC)

IF set on ON ► 8K2 edge safety input STOP

(NC) SAFETY

(8K2)

5.3 - Man present function

Press P1 and P2 simultaneously until the DL6 LED turns

red. P1 opens man present, P2 closes man present.

Press P1 and P2 simultaneously to exit the mode. ON

RED

P1 + P2

6 - FUNCTIONS FOR ROLLING SHUTTERS

6.1 - Learning of the STROKE and of the PARTIAL OPENING function

The operation must be performed with the gate

CLOSED. Keep P1 pressed until the DL6 LED ashes

red. Release P1. Pressing and releasing P2 starts fast

opening, pressing and releasing P2 starts slowing down,

the motor stops on the limit switch during opening. After 2

sec it starts fast closing, pressing and releasing P2 starts

slowing down, the motor stops on the closing limit switch.

After 2 sec it starts PARTIAL OPENING, pressing and

releasing P2 stops partial opening. After 2 sec it starts

closing up to the closing limit switch. The motor speed

is determined by Trimmer 2, also in learning, so rst set

TR2 and then perform the learning.

FLASHING-

SLOW

RED

2 s

P2 P2

2 Sec.

6.3 - Man present function

Press P1 and P2 simultaneously until the DL6 LED turns

red. P1 opens man present, P2 closes man present.

Press P1 and P2 simultaneously to exit the mode. ON

RED

P1 + P2

5.10 - DIP7 Function

PERSON PRESENT OFF ON

The OPEN command and the CLOSE command open as long as they are held down.

The SBS command is ignored, even by the transmitter. NOT ENABLED ENABLED

6.2 - Learning of transmitters

After a total cancellation of the transmitters, the rst taught

transmitter sets the Rolling Code or Fixed Code mode for all the

other transmitters.

The SBS function will behave according to the settings of DIP2 and

DIP3. The PARTIAL function is only available with the transmitter.

STEP-BY-STEP FUNCTION LEARNING:

Press and hold P2 until the DL6 LED slowly ashes

orange, release. Activate the transmitter to undergo

learning until the DL6 LED turns green.

(Led DL6 orange reception error, Led DL6 red memory

full - 250 buttons). The SBS function does not work if

DIP8=OFF and DIP7=ON. P2

3s FLASHING-

SLOW

ORANGE

2 s

GREEN

PARTIAL FUNCTION LEARNING: Press and hold P2

until LED DL6 slowly ashes orange, do not release,

wait for rapid ashing. Activate the transmitter to undergo

learning until the DL6 LED turns green. (LED DL6 orange

reception error, LED DL6 red memory full)

FLASHING-

SLOW

ORANGE

2 s

FLASHING-

FAST

ORANGE

1 s

3s ON

GREEN

SINGLE BUTTON CANCELLATION:

Press and hold P2 until the DL6 LED slowly ashes

orange, do not release, wait for rapid ashing, do not

release, wait for very rapid ashing. Activate the button to

be deleted until the DL6 LED turns green (if the reception

error is orange)

FLASHING-

FAST

ORANGE

1 s

FLASHINGVERY

FAST

ORANGE

0.5 s

3s FLASHING-

SLOW

ORANGE

2 s

GREEN

TRANSMITTER TOTAL CANCELLATION:

Turn on the appliance by holding down P2 until the DL6

LED quickly ashes orange, do not release, wait for

green ashing. All transmitters canceled.

FLASHING-

SLOW

ORANGE

2 s

FLASHING-

FAST

ORANGE

1 s

3s FLASHING-

SLOW

GREEN

2 s

6.5 - DIP2 function

STEP-BY-STEP The SBS function is subordinate to the setting of the DIP3. OFF ON

The SEQ function is the equivalent of the SBS function. If DIP 2=OFF then the SBS

command executes: open-stop-close-stop-open. If DIP2=ON then the PP command

executes: open-close-open. STEP-BY-STEP OPEN-CLOSE

6.6 - DIP3 function

CONDOMINIUM FUNCTION OFF ON

An SBS opening command brings the gate to full opening, no other command is

considered (except for the STOP command that blocks the automation). A closing SBS

command behaves normally: if DIP2 is set to OFF it executes the STOP - OPEN ALL

command, if DIP2 is set to ON it executes the OPEN ALL command.

DO NOT

ENABLED ENABLED

6.7 - DIP4 function

OUTPUT P.OUT 24Vdc OFF ON

IF SET TO OFF, A 24V LIGHT IS CONNECTED:

- It ashes slowly if the motor is in the opening movement.

- It ashes quickly if the motor is in the closing movement.

- Steady light on if the motor is stopped and not in closing.

IF SET ON ON:

Perform the photocell test

GATE OPEN LIGHT PHOTO TEST

6.8 - DIP5 function

INPUT STOP OFF ON

If set on OFF ► STOP input (NC)

IF set on ON ► 8K2 edge safety input STOP

(NC) SAFETY

(8K2)

6.9 - DIP6 function

OUTPUT FLASH OFF ON

If set to OFF it ashes during movement.

If set to ON, it remains on during movement and for the next 10s. FLASHING LIGHT COURTESY

LIGHT

6.10 - DIP7 function

SLOWING SPEED OFF ON

Determines the slowing speed. LOW HIGH

6.4 - DIP1 function

AUTOMATIC CLOSURE OFF ON

If enabled after complete opening, it remains open for a time set with TR1 from 1 Sec

to 120 Sec. NOT ENABLED ENABLED

DESCRIPTION FLASHING LIGHT AND LEDS

CONTROL UNIT

Eeprom error. No eeprom or MEM card was detected. 1 red ash DL6 and FLASH (or courtesy)

Learning of the travel stroke procedure failed 2 red ashes DL6 and FLASH (or

courtesy)

Security test failed 3 red ashes DL6 and FLASH (or

courtesy)

Both limit switches open 4 red ashes DL6 and FLASH (or

courtesy)

7 - TROUBLESHOOTING

8 - TESTING AND COMMISSION THE AUTOMATION

The system must be tested by a qualied technician, who must

perform the tests required by the relevant standards in relation to

the risks present and must check that the installation complies with

All the system components must be tested following the procedures

described in their respective operator manuals;

ensure that the recommendations in Chapter 1 – Safety Warnings

- have been complied with;

check that the door can move freely once the automation is

released and that it is in balance and therefore remains stationary

if left in any position;

Once all (and not just some) of the system devices have passed

the testing procedure, the system can be commissioned;

the system’s technical dossier must be produced and kept for

10 years.It must contain the electrical wiring diagram, a drawing

or photograph of the system, the analysis of the risks and the

solutions adopted to deal with them, the manufacturer’s declaration

of conformity for all connected devices, the operator’s manual for

every device and the system maintenance plan;

x a plate on the door indicating the automation data, the name of

the person responsible for commissioning, the serial number, the

year of construction and the CE mark;

also t a plate specifying the procedure for releasing the system

by hand;

the relevant regulatory requirements, especially with the EN12445

standard which species the test methods for gate and door

automation systems.

check that all the connected devices (photocells, sensitive edges,

emergency buttons, etc.) are operating correctly by performing

door opening, closing and stop tests using the connected control

devices (transmitters, buttons or switches);

perform the impact measurements as required by the EN12445

standard, adjusting the control unit’s speed, motor force and

deceleration functions if the measurements do not give the

required results, until the correct setting is obtained.

draw up the declaration of conformity, the instructions and

precautions for use for the end user and the system maintenance

plan and consign them to the end user;

ensure that the user has fully understood how to operate the

system in automatic, manual and emergency modes;

the end user must also be informed in writing about any risks and

hazards still present;

8.1 - Testing

8.2 - Commissioning

ATTENTION !

After detection of an obstacle, the door stops on opening and

automatic closing is excluded; to resume movement, press

the control button or use the transmitter.

SOMMAIRE

1Consignes de sécurité Page 27

3Contrôles préliminaires page 30

7Dépannage page 37

2.1

2.2

2.3

2.4

Présentation du produit

Description du produit

Modèles et caractéristiques techniques

Description des connexions

Liste des câbles nécessaires

page 29

page 30

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

Installation du produit

Connexions électriques

Tableau des connexions

Tableau DIP

Tableau TRIMMER

Légende de fonctionnement du panneau de commande

Sélection du mode de fonctionnement - DIP8

page 31

page 32

page 33

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

Fonctions sur les rideaux métalliques

Programmation de la course

Programmation des émetteurs

Fonction homme présent auxiliaire

Fonction DIP1

Fonction DIP2

Fonction DIP3

Fonction DIP4

Fonction DIP5

Fonction DIP6

Fonction DIP7

page 33

page 34

page 35

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

Fonctions sur les éléments coulissants

Programmation de la course

Programmation des émetteurs

Fonction homme présent auxiliaire

Fonction DIP1

Fonction DIP2

Fonction DIP3

Fonction DIP4

Fonction DIP5

Fonction DIP6

Fonction DIP7

page 35

page 36

8.1

8.2

Test et mise en service de l’automatisme

Test

Mise en service

8page 37

page 37

1 - AVERTISSEMENTS EN VUE DE LA SÉCURITÉ

INSTRUCTIONS ORIGINALES – importantes

consignes de sécurité. Il est important, pour

la sécurité des personnes, de respecter les

consignes de sécurité suivantes. Conserver

ces instructions.

Lire attentivement les instructions avant d’eec-

tuer l’installation.

La conception et la fabrication des dispositifs

qui composent le produit et les informations

contenues dans ce guide respectent les nor-

mes de sécurité en vigueur. Néanmoins, une

installation et une programmation erronées

peuvent causer de graves blessures aux per-

sonnes qui exécutent le travail et à celles

qui utiliseront l’installation. C’est pourquoi

il est important, durant l’installation, de sui-

vre scrupuleusement toutes les instructions

fournies dans ce guide.

Ne pas eectuer l’installation en cas de doute, de

quelque nature que ce soit, et, au besoin, deman-

der des éclaircissements au service après-vente

de Key Automation.

Pour la législation européenne, la réalisation

d’une porte ou d’un portail automatique doit

respecter les normes prévues par la directive

2006/42/CE (directive Machines) et, en par-

ticulier, les normes EN 12445, EN 12453, EN

12635 et EN 13241-1, qui permettent de décla-

rer la conformité de l’automatisme.

C’est pourquoi le branchement dénitif de l’au-

tomatisme au réseau électrique, la réception de

l’installation, sa mise en service et la maintenan-

ce périodique doivent être conés à du personnel

qualié et spécialisé qui interviendra selon les in-

structions fournies dans la section « Réception et

mise en service de l’automatisme ».

De plus, il devra se charger de procéder aux

essais prévus en fonction des risques présents

et vérier le respect de toutes les prescriptions

des lois, normes et règlements : en particulier,

le respect de toutes les exigences de la norme

EN 12445 qui dénit les méthodes d’essai pour

la vérication des automatismes pour portes et

portails.

Avant de commencer l’installation, eectuer

les analyses et vérications suivantes:

vérier que chacun des dispositifs destinés à

l’automatisme est adapté à l’installation à réali-

ser. À ce sujet, contrôler tout particulièrement les

données indiquées dans le chapitre « Caractéri-

stiques techniques ». Ne pas eectuer l’installa-

tion si ne serait-ce qu’un seul de ces dispositifs

n’est pas adapté à ce type d’utilisation;

vérier que les dispositifs achetés sont susants

pour garantir la sécurité de l’installation et son

bon fonctionnement;

eectuer l’analyse des risques, qui doit aussi

comprendre la liste des exigences essentiel-

les de sécurité contenues dans l’annexe I de la

directive Machines, en indiquant les solutions

adoptées. L’analyse des risques est l’un des do-

cuments qui constituent le dossier technique de

l’automatisme. Ce dernier doit être rédigé par un

installateur professionnel.

Compte tenu des situations de risque qui peu-

vent se présenter durant les phases d’installa-

tion et d’utilisation du produit, il est nécessaire

d’installer l’automatisme en respectant les con-

signes suivantes:

ne pas apporter de modications à une quelcon-

que partie de l’automatisme, en dehors de celles

qui sont prévues dans ce guide. Ce type d’inter-

ventions ne peut que causer des problèmes de

fonctionnement. Le constructeur décline toute

responsabilité en cas de dommages dérivant de

produits modiés de manière arbitraire;

il faut faire en sorte que les pièces des com-

posants de l’automatisme ne soient jamais

plongées dans l’eau ni dans d’autres substances

liquides. Durant l’installation, éviter que des liqui-

des puissent pénétrer à l’intérieur des dispositifs

présents;

si le câble d’alimentation est détérioré, il doit être

remplacé par le constructeur, par son service

après-vente ou, dans tous les cas, par une per-

sonne ayant une qualication similaire, de ma-

nière à prévenir tout risque éventuel;

si des substances liquides pénètrent à l’intérieur

des pièces des composants de l’automatisme,

débrancher immédiatement l’alimentation élec-

trique et s’adresser au service après-vente Key

Automation. L’utilisation de l’automatisme dans

ces conditions peut être source de danger;

ne pas mettre les diérents composants de l’au-

tomatisme à proximité de sources de chaleur et

ne pas les exposer à des ammes libres. Ces

ATTENTION !

nettoyage et de maintenance de l’automatisme,

le débrancher du réseau électrique;

les enfants doivent être surveillés an de s’assu-

rer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil;

ne pas utiliser la système d’entraînement en

cas d’ouverture de porte dépassant 50 mm

de diamètre ou de bords ou parties en saillie

auxquelles une personne pourrait s’agripper ou

utiliser comme support ;

l’appareil ne peut pas être utilisé avec une porte

automatisée, avec portillon piéton intégré

en cas de détection d’un obstacle durant la fer-

meture, le portail inverse sa course et libère ainsi

l’obstacle jusqu’à ouverture complète ;

installer l’actionneur pour débrayage manuel à

une hauteur max. d’1,80 m. Si amovible, ranger

l’actionneur à proximité immédiate de la porte ;

installer toutes les commandes xes à une hau-

teur min. d’1,50 m et visibles depuis la porte,

mais à distance des composants mobiles ;

après l’installation, vérier que le mécanisme est

correctement réglé et que le mouvement s’in-

verse ou que l’objet intéressé peut être libéré en

cas de contact de la porte avec un objet d’une

hauteur de 50 mm placé sur le sol (pour les ac-

tionnements intégrant un système de protection

contre les blocages en cas de contact avec le

bord inférieur de la porte) ;

après l’installation, vérier qu’aucune partie de la

porte ne dépasse sur le trottoir ou sur la rue ;

si l’appareil est fourni avec un bouton d’arrêt

séparé, ce dernier doit être identiable de ma-

nière univoque.

Vérier périodiquement l’installation pour

s’assurer qu’elle ne présente pas de déséqui-

librages, de signes d’usure mécanique ou

de dommages sur les câbles, les ressorts et

les éléments de support. Ne pas utiliser si la

réparation ou l’ajustement est nécessaire

Les matériaux d’emballage de tous les compo-

sants de l’automatisme doivent être éliminés

conformément à la norme locale en vigueur.

KEY AUTOMATION se réserve le droit de modi-

er, si nécessaire, les présentes instructions,

dont vous pouvez trouver sur le site www.

keyautomation.it une version mise à jour.

ATTENTION !

actions peuvent les endommager et causer des

problèmes de fonctionnement, un incendie ou

des dangers;

L’unité doit être débranchée de la source d’alimen-

tation durant le nettoyage, la maintenance et le

remplacement de composants. Si le dispositif de

mise hors tension ne peut pas être surveillé, il faut

poser dessus un écriteau indiquant : « MAINTE-

NANCE EN COURS »:

tous les dispositifs doivent être raccordés à une

ligne d’alimentation électrique avec mise à la ter-

re de sécurité ;

le produit ne peut pas être considéré comme un

système de protection ecace contre l’intrusion.

Si vous souhaitez vous protéger ecacement, il

faut intégrer d’autres dispositifs à l’automatisme;

le produit ne peut être utilisé qu’après les opéra-

tions de « mise en service » de l’automatisme, com-

me cela est prévu dans le paragraphe « Réception

et mise en service de l’automatisme »;

prévoir dans le réseau d’alimentation de l’instal-

lation un dispositif de disjonction avec une di-

stance d’ouverture des contacts qui garantisse la

disjonction complète dans les conditions prévues

par la catégorie de surtension III;

pour le raccordement de tubes rigides et exibles

ou de passe-câbles, utiliser des raccords confor-

mes à l’indice de protection IP55 ou supérieur;

l’installation électrique en amont de l’automati-

sme doit être conforme aux normes en vigueur et

être réalisée dans les règles de l’art;

Les enfants de moins de 8 ans, les personnes

sourant d’un handicap physique, sensoriel ou

mental ou les personnes sans expérience ou

sans la connaissance nécessaire, ne peuvent

utiliser l’appareil que sous surveillance ou après

avoir reçu les instructions nécessaires pour utili-

ser l’appareil en toute sécurité et avoir bien com-

pris les dangers qui peuvent en découler;

si le câble d’alimentation est détérioré, il doit être

remplacé par le constructeur, par son service

après-vente ou, dans tous les cas, par une per-

sonne ayant une qualication similaire, de ma-

nière à prévenir tout risque éventuel;

avant d’actionner l’automatisme, s’assurer que

personne ne se trouve à proximité;

avant d’eectuer une quelconque opération de

ATTENTION !

2 - PRÉSENTATION DU PRODUIT

2.1 - Description du produit

2.2 - Modèles et caractéristiques techniques

Unité de commande pour moteur à courant alternatif avec réglage du

couple (pour l'élément coulissant) et temps de courtoisie (pour le volet

métallique), entrée pour n de course ou boutons d'ouverture/fermeture

sélectionnables, entrées pour photodispositif, bouton d'arrêt, pas à pas,

avec radio modulaire. Ce panneau de commande a été conçu pour l'au-

tomatisme de volets métalliques, volets roulants et portails coulissants.

CODE DESCRIPTION

900CT1RS Boîtier de commande 230V pour un moteur de volet métallique ou de portail coulissant avec récepteur radio

intégré

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES CT1RS

Alimentation 230 Vca (± 10%) 50 à 60 Hz

Puissance nominale 700 W

Sortie de courant accessoire 24 Vac 150 mA non stabilisée

Sortie clignotante 230 Vca 60 W

Pause de 1 à 125 sec.

Température de fonctionnement -20 + 55 ° C

Fréquence du récepteur 433,92 MHz

Code de réception Code xe/code tournant

Nbre max d’émetteurs mémorisables 120 (en utilisant 2 canaux pour chaque émetteur)

Protection sorties 230 Vac Fusible rapide 5A (F1)

Degré de protection IP54

Utilisation dans une atmosphère particulièrement acide, saline ou explosive Non

Dimensions (L-P-H) 200-160-90 mm

Poids 0,95 kg

2.3 - Description des connexions

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

2.4 - Liste des câbles nécessaires

Dans le système standard, les câbles nécessaires pour le bran-

chement des diérents appareils sont indiqués dans le tableau des

câbles.

Les câbles utilisés doivent être adaptés au type d'installation; par

exemple, nous recommandons un câble de type H03VV-F pour l'instal-

lation à l'intérieur ou H05RN-F / H07RN-F pour l'installation à l'extérieur.

Avant d'installer l’appareil, contrôler les points suivants :

contrôler que la porte est prévue pour l'automatisation ;

le poids et la taille de la porte doivent être compris dans les limites

d'utilisation spéciées pour l’automatisme sur lequel sera installé

l’appareil ;

vérier la présence et la solidité des butées mécaniques de

sécurité de la porte ;

vérier que la zone de xation du produit n'est pas sujette à des

inondations ;

des conditions d'acidité ou de salinité élevées ou la proximité de

sources de chaleur peuvent entraîner des dysfonctionnements de

l’appareil ;

en cas de conditions climatiques extrêmes (par exemple en

présence de neige, de glace, d’amplitude thermique élevée, de

températures élevées) les frottements pourraient augmenter

et donc la force nécessaire à la manutention et au démarrage

initial pourrait être supérieure à celle requise dans des conditions

normales ;

vérier que le mouvement manuel de la porte est régulier et

exempt de zones de frottement plus importantes et qu’elle ne

puisse dérailler ;

vérier que la porte est équilibrée et reste donc bloquée dans

n'importe quelle position ;

vérier que la ligne électrique à laquelle l’appareil sera connecté

est dotée d'une mise à la terre de sécurité appropriée et protégée

par un disjoncteur ;

prévoir un dispositif de déconnexion dans le réseau d'alimentation

électrique avec une distance d'ouverture des contacts permettant

une déconnexion complète dans les conditions dictées par la

catégorie de surtension III ;

vérier que tout le matériel utilisé pour l'installation est conforme

aux réglementations en vigueur.

* Si le câble d'alimentation dépasse 20 m de longueur, utiliser un câble de section supérieure (3x2,5 mm²) et installer une mise à la terre

de sécurité à proximité de l’automatisme

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DES CÂBLES ÉLECTRIQUES

Branchement câble limite maximale autorisée

Ligne d'alimentation du boîtier de commande 1 x câble 3 x 1,5 mm220 m *

Clignotant 1 x câble 2 x 0,5 mm220 m

Antenne 1 x câble type RG58 20 m (conseillé < 5 m)

Cellules photoélectriques émetteurs 1 x câble 2 x 0,5 mm220 m

Cellules photoélectriques récepteur 1 x câble 4 x 0,5 mm220 m

Bordure sensible 1 x câble 2 x 0,5 mm220 m

Sélecteur à clé 1 x câble 4 x 0,5 mm220 m

3 - CONTRÔLES PRÉLIMINAIRES

1Fusible rapide 5A (F1)

STOP Entrée stop (NF) / bordure 8k2

Terre de sécurité COM Commun pour les entrées

L Alimentation phase 230 Vac OPEN Entrée open (NO) /n de course open (NF)

N Alimentation neutre 230Vac CLOSE entrée close (NO) /n de course close (NF)

L1 Cosse close du moteur SEQ Bouton SBS (NO)

L2 Cosse open du moteur COM Commun pour les entrées

COM Commun du moteur

Shield Tresse

FLASH Lampe clignotante/éclairage de courtoisie 230 Vac ANT Antenne

+P.OUT témoin portail ouvert/test photodispositifs 5DIP-Switch Commutateur DIP

+24V Sortie 24Vdc non régulée 6Trimmer Augmenter en tournant dans le sens des aiguilles

d'une montre

-24V. Sortie 24Vdc non régulée 7Boutons P1 et P2

PH1 Entrée cellule photoélectrique (NF) 8LED LED de signalisation tricolore

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

PHOTOTEST

COM

STOP

OPEN

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

4.1 - Connexions électriques

4 - INSTALLATION DE L’APPAREIL

DIP4 = ON ► PHOTOTEST

CONNEXION AVEC

TEST DES CELLULES PHOTOÉLECTRIQUES

4.3 - Tableau des commutateurs DIP

4.2 - Tableau des connexions

DIP Fonction OFF ON

1 Refermeture automatique Désactivée Activée

2 Fonctionnement SEQ (SBS) Pas à pas Ouverture - Fermeture

3 Copropriété Désactivée Activée

4 Sortie P.OUT Témoin Tests dispositifs de sécurité

5 Entrée STOP STOP (NF) Safety (8k2)

6 Sortie FLASH Clignotant Courtoisie

7 Homme présent (pour volet métallique) Déactivé Activé

7 Vitesse de ralentissement (pour élément coulissant) Basse Haute

8 Mode VOLET MÉTALLIQUE ÉLÉMENT COULISSANT

CONNEXIONS DU BORNIER 1

Terre de sécurité

L Phase alimentation 230Vac 50-60 Hz

N Neutre alimentation 230Vac 50-60 Hz

L1 Phase moteur ouverture

L2 Phase moteur fermeture

COM Moteur commun

FLASH Lampe clignotante/éclairage de courtoisie 230 Vac

CONNEXIONS DU BORNIER 2

+P OUT Sortie témoin portail ouvert ou sortie test de photodispositifs (congurer DIP4)

+24 V Positif sortie 24Vdc non régulé

-24 V. Négatif sortie 24Vdc non régulé

PH1 Cellules photoélectriques (fermeture) contact NF entre PH1 et COM. La cellule photoélectrique se déclenche à n’importe

quel moment lors de la fermeture de l’automatisme et bloque immédiatement le mouvement en inversant le sens de marche

STOP

Si DIP5 = OFF ► Entrée STOP (NF)

Si DIP5 = ON ► Entrée 8K2 Bordure de sécurité :

8K2 intervient lors de l'ouverture et de la fermeture avec une brève inversion du mouvement

COM Commun pour les entrées PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE (GND)

OPEN

Commande OUVERTURE contact NO entre OPEN et COM

Contact pour la fonction HOMME PRÉSENT. Le portail S'OUVRE tant que le contact est enfoncé

Avec DIP8 = ON ► n de course d'ouverture

Commande FERMETURE contact NO entre OPEN et COM

Contact pour la fonction HOMME PRÉSENT. Le portail SE FERME tant que le contact est enfoncé

Avec DIP8 = ON ► n de course de fermeture

SEQ Commande PAS À PAS contact NO entre SBS et COM

Commande Ouverture/Stop/Fermeture/Stop

COM Commun pour les entrées PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE

M3 Cosse pour l’antenne / GND

4.4 - Tableau TRIMMER

BOUTON Fonction

TR1 Temps de pause 1 - 125 s

TR2 Force du moteur (pour élément coulissant) Temps de courtoisie 10 - 300 s (pour volet métallique)

Il est impossible d'accéder au menu de conguration avec l’automatisme en mouvement.

IL EST ESSENTIEL QUE L’automatisme SOIT FERMÉ !

ÉTAT DE LA LED TOUCHES DU BOÎTIER DE COMMANDE ÉMETTEUR

2 s COLIGNOTEMENT

LENT

1 s COLIGNOTEMENT

RAPIDE

0,5 s COLIGNOTEMENT

ULTRARAPIDE

APPUYER

SUR

P1 P2

MAINTENIR

APPUYÉ

3 s

4.5 - Légende de fonctionnement du boîtier de commande

5.2 - Programmation des émetteurs

PROGRAMMATION DES FONCTIONS PAS À PAS :

Maintenir la touche P2 appuyée jusqu'à ce que la led

DL6 clignote lentement en orange puis relâcher. Activer

l'émetteur à programmer jusqu'à ce que la LED DL6

devienne verte. (Led DL6 orange erreur de réception,

Led DL6 rouge mémoire pleine - 250 boutons).

La fonction SBS ne fonctionne pas si DIP8 = OFF et DIP7

= ON.

3 s CLIGNOTE-

MENT LENT

ORANGE

2 s

ALLUMÉ

VERT

3 s

ANNULATION D'UN SEUL BOUTON :

Maintenir le bouton P2 jusqu'à ce que la led DL6

clignote lentement en orange, ne pas relâcher, attendre

le clignotement rapide, ne pas relâcher, attendre le

clignotement ultrarapide. Activer le bouton à supprimer

jusqu'à ce que la led DL6 devienne verte (si l'erreur de

réception est orange)

CLIGNOTE-

MENT RAPIDE

ORANGE

1 s

CLIGNOTEMENT

ULTRARAPIDE

ORANGE

0,5 s

3 s CLIGNOTE-

MENT LENT

ORANGE

2 s

ALLUMÉ

VERT

3 s

ANNULATION TOTALE DES ÉMETTEURS

Allumer l'appareil en maintenant le bouton P2 enfoncé

jusqu'à ce que la led DL6 clignote rapidement en orange,

ne pas relâcher, attendre le clignotement vert. Tous les

émetteurs ont été annulés.

CLIGNOTE-

MENT LENT

ORANGE

2 s

CLIGNOTE-

MENT RAPIDE

ORANGE

1 s

3 s CLIGNOTE-

MENT LENT

VERT

2 s

Après une annulation totale des émetteurs, le premier émetteur

programmé xe le mode code tournant ou code xe pour tous les autres émetteurs.

4.6 - Sélection du mode de fonctionnement - DIP8

MODE DE FONCTIONNEMENT OFF ON

Régler sur ON pour le fonctionnement sur le moteur de l’ÉLÉMENT COULISSANT ou

sur OFF pour le fonctionnement sur le VOLET MÉTALLIQUE VOLET

MÉTALLIQUE ÉLÉMENT

COULISSANT

5 - FONCTIONS POUR LES VOLETS MÉTALLIQUES

5.1 - Programmation de la course

L'opération doit être eectuée à partir du volet métallique

FERMÉ. Maintenir le bouton P1 appuyé jusqu'à ce que la

led DL6 ne clignote en rouge. Relâcher le bouton P1. Avec le

volet métallique FERMÉ, maintenir le bouton P2 enfoncé pour

actionner le moteur en ouverture. Relâcher le bouton P2 en

butée en position ouverte. Attendre que la led DL6 passe au

vert. Maintenir le bouton P2 enfoncé pour actionner le moteur en

fermeture. Relâcher le bouton P2 en butée en position fermée.

3 s CLIGNOTE-

MENT LENT

ROUGE

2 s

ALLUMÉ

ROUGE

3 s

5.4 - Fonction DIP1

FERMETURE AUTOMATIQUE OFF ON

S'il est activé après l’ouverture complète, il reste ouvert pendant une durée dénie avec

TR1 de 1 s à 120 s DÉACTIVÉE ACTIVÉE

5.5 - Fonction DIP2

PAS À PAS OFF ON

Pour le volet métallique, programmer OFF PAS À PAS OUVERTURE -

FERMETURE

5.6 - Fonction DIP3

FONCTION COPROPRIÉTÉ OFF ON

Programmée sur ON, la commande SBS OUVRE uniquement. DÉACTIVÉE ACTIVÉE

5.7 - Fonction DIP4

SORTIE P.OUT 24Vdc OFF ON

PROGRAMMÉE SUR OFF, UN TÉMOIN 24 V EST CONNECTÉ :

- Clignote lentement si le moteur est en mouvement d'ouverture.

- Clignote rapidement si le moteur est en mouvement de fermeture.

- Voyant xe allumé si le moteur est arrêté et hors fermeture.

PROGRAMMÉE SUR ON :

Eectue le test de la photocellule

TÉMOIN PORTAIL

OUVERT PHOTOTEST

5.9 - Fonction DIP6

SORTIE FLASH OFF ON

Programmée sur OFF, la sortie clignote pendant que le moteur tourne, s'éteint environ

5 secondes après l'arrêt du moteur.

Programmée sur ON, la sortie se déclenche avec le moteur et reste activée pendant

une durée dénie par le paramètre TR2.

CLIGNOTANT ÉCLAIRAGE DE

COURTOISIE

5.8 - Fonction DIP5

ENTRÉE STOP OFF ON

Si programmée sur OFF ► Entrée STOP (NF)

Si programmée ON ► Entrée de sécurité bordure 8K2 STOP

(NF) SAFETY

(8K2)

5.3 - Fonction homme présent

Appuyer simultanément sur les boutons P1 et P2 jusqu'à

ce que la led DL6 devienne rouge. P1 déclenchement

homme présent, P2 arrêt homme présent. Appuyer

simultanément sur les boutons P1 et P2 pour quitter le

mode.

ALLUMÉ

ROUGE

P1 + P2

3 s

P1 + P2

3 s

6 - FONCTIONS POUR LES ÉLÉMENTS COULISSANTS

6.1 - Programmation de la course et de la fonction OUVERTURE PARTIELLE

L'opération doit être eectuée à partir du portail FERMÉ. Maintenir

le bouton P1 appuyé jusqu'à ce que la led DL6 ne clignote en rouge.

Relâcher le bouton P1. Appuyer et relâcher P2 pour l’ouverture rapide,

appuyer et relâcher P2 pour le ralentissement, le moteur s'arrête

sur l'interrupteur de n de course pendant l'ouverture. 2 secondes

après commence la fermeture rapide, appuyer et relâcher P2 pour le

ralentissement, le moteur s'arrête sur le n de course de fermeture.

2 secondes après, L'OUVERTURE PARTIELLE commence, appuyer

et relâcher P2 pour arrêter l'ouverture partielle. 2 secondes après

commence la fermeture jusqu'au n de course de fermeture. La vitesse

du moteur est déterminée par le Trimmer 2, même en programmation,

commencer donc par régler TR2, puis eectuer la programmation.

CLIGNOTE-

MENT LENT

ROUGE

2 s

3 s

P2 P2

2 s

6.3 - Fonction homme présent

Appuyer simultanément sur les boutons P1 et P2 jusqu'à

ce que la led DL6 devienne rouge. P1 déclenchement

homme présent, P2 arrêt homme présent. Appuyer

simultanément sur les boutons P1 et P2 pour quitter le

mode.

ALLUMÉ

ROUGE

P1 + P2

3 s

P1 + P2

3 s

5.10 - Fonction DIP7

HOMME PRÉSENT OFF ON

La commande OPEN et la commande CLOSE s'ouvrent tant que l’on appuie dessus.

La commande SBS est ignorée, même par l'émetteur. DÉACTIVÉE Activée

6.2 - Programmation des émetteurs

Après une annulation totale des émetteurs, le premier émetteur

programmé xe le mode code tournant ou code xe pour tous les

autres émetteurs.

La fonction SBS se comportera selon les réglages de DIP2 et

DIP3. La fonction PARTIELLE n'est disponible qu'avec l'émetteur.

PROGRAMMATION DES FONCTIONS PAS À PAS :

Maintenir la touche P2 appuyée jusqu'à ce que la led

DL6 clignote lentement en orange puis relâcher. Activer

l'émetteur à programmer jusqu'à ce que la LED DL6

devienne verte. (Led DL6 orange erreur de réception,

Led DL6 rouge mémoire pleine - 250 boutons).

La fonction SBS ne fonctionne pas si DIP8 = OFF et DIP7

= ON.

3 s CLIGNOTE-

MENT LENT

ORANGE

2 s

ALLUMÉ

VERT

3 s

PROGRAMMATION DE LA FONCTION PARTIELLE :

Maintenir le bouton P2 jusqu'à ce que la led DL6

clignote lentement en orange, ne pas relâcher, attendre

le clignotement rapide. Activer l'émetteur à programmer

jusqu'à ce que la LED DL6 devienne verte. (led DL6 orange

erreur de réception, Led DL6 rouge mémoire pleine).

CLIGNOTE-

MENT LENT

ORANGE

2 s

CLIGNOTE-

MENT RAPIDE

ORANGE

1 s

3 s ALLUMÉ

VERT

3 s

ANNULATION D'UN SEUL BOUTON :

Maintenir le bouton P2 jusqu'à ce que la led DL6

clignote lentement en orange, ne pas relâcher, attendre

le clignotement rapide, ne pas relâcher, attendre le

clignotement ultrarapide. Activer le bouton à supprimer

jusqu'à ce que la led DL6 devienne verte (si l'erreur de

réception est orange)

CLIGNOTE-

MENT RAPIDE

ORANGE

1 s

CLIGNOTEMENT

ULTRARAPIDE

ORANGE

0,5 s

3 s CLIGNOTE-

MENT LENT

ORANGE

2 s

ALLUMÉ

VERT

3 s

ANNULATION TOTALE DES ÉMETTEURS

Allumer l'appareil en maintenant le bouton P2 enfoncé

jusqu'à ce que la led DL6 clignote rapidement en orange,

ne pas relâcher, attendre le clignotement vert. Tous les

émetteurs ont été annulés.

CLIGNOTE-

MENT LENT

ORANGE

2 s

CLIGNOTE-

MENT RAPIDE

ORANGE

1 s

3 s CLIGNOTE-

MENT LENT

VERT

2 s

6.5 - Fonction DIP2

STEPBYSTEP La fonction SBS dépend du réglage du DIP3. OFF ON

La fonction SEQ équivaut à la fonction SBS. Si DIP 2 = OFF, la commande SBS

exécute : ouverture-stop-fermeture-stop-ouverture. Si DIP2 = ON alors la commande

PP exécute : ouverture-fermeture-ouverture. PAS À PAS OUVERTURE -

FERMETURE

6.6 - Fonction DIP3

FONCTION COPROPRIÉTÉ OFF ON

Une commande d'ouverture SBS ouvre complètement le portail, aucune autre

commande n'est prise en compte (à l'exception de la commande STOP qui bloque

l’automatisme). Une commande de fermeture SBS se comporte normalement : si DIP2

est programmé sur OFF, il exécute la commande STOP - OUVERTURE COMPLÈTE,

si DIP2 est programmé sur ON, il exécute la commande OUVERTURE COMPLÈTE.

NE PAS

ACTIVÉE ACTIVÉE

6.7 - Fonction DIP4

SORTIE P.OUT 24Vdc OFF ON

PROGRAMMÉE SUR OFF, UN TÉMOIN 24 V EST CONNECTÉ :

- Clignote lentement si le moteur est en mouvement d'ouverture.

- Clignote rapidement si le moteur est en mouvement de fermeture.

- Voyant xe allumé si le moteur est arrêté et hors fermeture.

PROGRAMMÉE SUR ON :

Eectue le test de la photocellule

TÉMOIN PORTAIL

OUVERT PHOTOTEST

6.8 - Fonction DIP5

ENTRÉE STOP OFF ON

Si programmée sur OFF ► Entrée STOP (NF)

Si programmée ON ► Entrée de sécurité bordure 8K2 STOP

(NF) SAFETY

(8K2)

6.9 - Fonction DIP6

SORTIE FLASH OFF ON

Programmée sur OFF, elle clignote durant le mouvement.

Programmée sur ON, elle reste éclairée durant le mouvement et les 10 secondes

suivantes. CLIGNOTANT ÉCLAIRAGE DE

COURTOISIE

06:10 - Fonction DIP7

VIT . RALENTISSEMENT OFF ON

Détermine la vitesse de ralentissement. BASSE ÉLEVÉE

6.4 - Fonction DIP1

FERMETURE AUTOMATIQUE OFF ON

S'il est activé après l’ouverture complète, il reste ouvert pendant une durée dénie avec

TR1 de 1 s à 120 s DÉACTIVÉE ACTIVÉE

DESCRIPTION INDICATION CLIGNOTANT ET

LED LOGIQUE DE COMMANDE

Erreur d’Eeprom. Aucune eeprom ou carte MEM détectée. 1 ash rouge DL6

et FLASH (ou courtoisie)

Échec de la procédure d’apprentissage de la course 2 ash rouge DL6

et FLASH (ou courtoisie)

Test de sécurité échoué 3 ash rouge DL6

et FLASH (ou courtoisie)

Les deux interrupteurs de n de course sont ouverts 4 ash rouge DL6

et FLASH (ou courtoisie)

7 - DÉPANNAGE

8 - TEST ET MISE EN SERVICE DE L’AUTOMATISME

Coner l'essai de l’installation à un technicien qualié qui doit

eectuer les essais requis par la législation de référence en fonction

des risques présents, en vériant le respect des dispositions de

Tous les composants de l’installation doivent être testés en

suivant les procédures indiquées dans les manuels d'instructions

respectifs ;

vérier que les indications du chapitre 1 - Consignes de sécurité

sont respectées ;

vérier que la porte peut bouger librement une fois l'automatisme

déverrouillé et qu'elle est en équilibre et reste donc immobile si elle

est laissée n'importe comment ;

Après le test positif de tous les appareils de l’installation (et pas

seulement de certains), il est possible de procéder à la mise en

service ;

il est nécessaire de remplir et de conserver pendant 10 ans

le dossier technique du système qui doit contenir le schéma

électrique, le dessin ou la photo de l’installation, l'analyse des

risques et les solutions adoptées, la déclaration de conformité du

fabricant de tous les appareils connectés, le mode d’emploi de

chaque appareil et le plan d'entretien de l'installation ;

xer une plaque sur la porte indiquant les données de l'automatisme,

le nom du responsable de la mise en service, le numéro de série et

l'année de construction, le marquage CE ;

xer une plaque indiquant les opérations nécessaires pour

déverrouiller manuellement le système ;

remplir et remettre à l'utilisateur nal la déclaration de conformité,

la réglementation, notamment la norme EN12445 qui indique les

méthodes d'essais des systèmes d'automatisation pour portes et

portails.

vérier le bon fonctionnement de tous les appareils connectés

(cellules photoélectriques, bordures sensibles, boutons d'urgence,

etc.) en eectuant des tests d'ouverture, de fermeture et d'arrêt de

la porte à l'aide des appareils de commande connectés (émetteurs,

boutons, sélecteurs) ;

mesurer la résistance aux chocs conformément à la

réglementation EN12445 en ajustant les fonctions de vitesse, la

force du moteur et les ralentissements de la centrale dans le cas

où les mesures ne donnent pas les résultats souhaités jusqu'à

trouver le bon réglage.

les instructions et les consignes de sécurité à l'utilisateur nal ainsi

que le plan de maintenance de l’installation ;

s'assurer que l'utilisateur a bien compris le fonctionnement

automatique, manuel et d'urgence de l'automatisme ;

informer également l'utilisateur nal par écrit des dangers et des

risques résiduels ;

8.1 - Essais

8.2 - Mise en service

ATTENTION !

Après détection d'un obstacle, la porte s'arrête à l'ouverture

et la fermeture automatique est exclue; pour reprendre le

mouvement, appuyer sur le bouton de commande ou utiliser

l'émetteur.

ÍNDICE

1Advertencias para la seguridad pág. 39

3Controles preliminares pág. 42

3Resolución de problemas pág. 49

2,1

2,2

2,3

2,4

Introducción al producto

Descripción del producto

Modelos y características técnicas

Descripción de las conexiones

Lista de cables necesarios

pág. 41

pág. 42

4,1

4,2

4,3

4,4

4,5

4,6

Instalación del producto

Conexiones eléctricas

Tabla de las conexiones

Tabla DIP

Tabla TRIMMER

Leyenda funcionamiento de la central

Selección de la modalidad de funcionamiento - DIP8

pág. 43

pág. 44

pág. 45

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

Funciones en cierres enrrollables

Memorización del recorrido

Memorización de los transmisores

Función hombre presente de servicio

Función DIP1

Función DIP2

Función DIP3

Función DIP4

Función DIP5

Función DIP6

Función DIP7

pág. 45

pág. 46

pág. 47

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

Funciones en correderas

Memorización del recorrido

Memorización de los transmisores

Función hombre presente de servicio

Función DIP1

Función DIP2

Función DIP3

Función DIP4

Función DIP5

Función DIP6

Función DIP7

pág. 47

pág. 48

7.1

7.2

Ensayo y puesta en servicio del automatismo

Ensayo

Puesta en servicio

7pág. 49

pág. 49

tenidamente los datos indicados en el capítulo

“Características técnicas”. No realice la instala-

ción incluso si uno de dichos dispositivos no es

adecuado para el uso;

compruebe que los dispositivos comprados sean

sucientes para garantizar la seguridad del siste-

ma y su funcionamiento;

realice el análisis de los riesgos que debe incluir

la lista de los requerimientos esenciales de segu-

ridad indicados en el Anexo I de la Directiva de

Máquinas, indicando las soluciones tomadas. El

análisis de los riesgos es uno de los documentos

que constituyen el expediente técnico del auto-

matismo. El mismo deberá ser cumplimentado

por un instalador profesional.

Teniendo en cuenta las situaciones peligro-

sas que pueden generarse durante las etapas

de instalación y uso del producto, es nece-

sario instalar el automatismo respetando las

siguientes advertencias:

no modique ninguna pieza del automatismo,

salvo aquellas previstas en este manual. Las

operaciones de este tipo pueden provocar solo

fallos en el funcionamiento. El fabricante no se

asume ninguna responsabilidad por los daños

provocados por los productos modicados arbi-

trariamente;

procure que las piezas de los componentes del

automatismo no queden sumergidas en agua o

en otras sustancias líquidas. Durante la instala-

ción, evite que los líquidos puedan penetrar en el

interior de los dispositivos;

si el cable de alimentación estuviera dañado, de-

berá ser sustituido por el fabricante o por su ser-

vicio de asistencia técnica, o bien por una perso-

na cualicada con el n de prevenir cualquier tipo

de riesgo;

si sustancias líquidas penetraran en el interior

de las piezas de los componentes del automa-

tismo, desconecte inmediatamente la alimenta-

ción eléctrica y contacte con el Servicio de Asi-

stencia Key Automation. Utilizar el automatismo

en dichas condiciones podría causar situaciones

peligrosas.

No coloque los componentes del automatismo

cerca de fuentes de calor ni los exponga al fue-

go. Esto podría averiarlos y provocar fallos de

funcionamiento, incendios o situaciones peligro-

sas;

INSTRUCCIONES ORIGINALES – instruccio-

nes importantes de seguridad. Para la segu-

ridad de las personas es importante respetar

las siguientes instrucciones de seguridad.

Guarde estas instrucciones.

Lea detenidamente las instrucciones antes de

realizar la instalación.

El diseño y la fabricación de los dispositivos

que componen el producto y las informacio-

nes contenidas en este manual respetan las

normativas vigentes sobre la seguridad. No

obstante esto, una instalación y una progra-

mación incorrectas pueden provocar graves

lesiones a las personas que realizan el traba-

jo y a aquellas que utilizarán el sistema. Por

dicho motivo, durante la instalación es impor-

tante respetar escrupulosamente todas las

instrucciones mencionadas en este manual.

No proceda con la instalación si tuviera alguna

duda y, si fuera necesario, solicite aclaraciones

al Servicio de Asistencia Key Automation.

Para la legislación Europea la realización

de una puerta automática debe respetar las

Normas previstas por la Directiva 2006/42/CE

(Directiva de Máquinas) y, en particular, las

Normas EN 12445, EN 12453, EN 12635 y EN

13241-1, que permiten declarar la conformi-

dad del automatismo.

En virtud de esto, la conexión denitiva del auto-

matismo a la red eléctrica, el ensayo del sistema,

su puesta en servicio y el mantenimiento periódi-

co deben ser realizados por personal calicado y

experto, respetando las instrucciones indicadas

en el apartado “Ensayo y puesta en servicio del

automatismo”.

Además, el personal deberá establecer los ensa-

yos previstos en función de los riesgos presen-

tes y deberá comprobar la conformidad con las

leyes, normativas y reglamentos: en particular, el

respeto de todos los requerimientos de la Norma

EN 12445 que establece los métodos de ensayo

para las puertas motorizadas.

Antes de comenzar con la instalación, realice

los siguientes análisis y controles:

compruebe que los dispositivos destinados al

automatismo sean adecuados para el sistema

que se debe realizar. Para tal n, controle de-

1 - ADVERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD

¡ATENCIÓN!

controle que los niños no jueguen con el dispo-

sitivo;

el motor no debe usarse con puertas que tengan

aberturas que superen los 50 mm de diámetro o

que tengan bordes o partes salientes en las que

una persona pueda asirse o pararse;

el dispositivo no puede ser utilizado con una

puerta automatizada que incorpora una puerta

peatonal.

en caso de detección de obstáculos durante la

maniobra de cierre, la puerta invierte la dirección

de marcha, liberando el obstáculo hasta que se

abre completamente;

instale cualquier control jo a una altura de al

menos 1,5 m y al alcance de la vista de la puerta

pero lejos de las partes móviles;

Después de la instalación, verique que el me-

canismo esté ajustado correctamente y que el

motor invierta la marcha o que sea posible retirar

del suelo un objeto de 50 mm de altura cuando la

puerta entra en contacto con el mismo (para mo-

tores que incorporan un sistema de protección

contra atrapamientos, dependiendo del contacto

con el borde inferior de la puerta

Después de la instalación, compruebe que la

parte no invada la acera o vía pública

cuando el aparato incorpora un pulsador de pa-

rada separado, este estará claramente identi-

cado.

Examinar periódicamente la instalación para

comprobar desequilibrios y signos de desga-

ste mecánico, daños a los cables, muelles,

piezas de sostén.

No utilizar si es necesario reparar o ajuste.

Elimine el material de embalaje de todos los

componentes del automatismo respetando la

normativa vigente del país de instalación.

KEY AUTOMATION se reserva la facultad de

modicar estas instrucciones de ser necesa-

rio, esta versión o aquella superior se pueden

encontrar en la web www.keyautomation.it

¡ATENCIÓN!

La unidad no debe estar conectada a la fuen-

te de alimentación durante la limpieza, man-

tenimiento y sustitución de componentes. Si

el dispositivo de desconexión no estuviera a

la vista, cuelgue un cartel que indique: “MAN-

TENIMIENTO EN CURSO”:

todos los dispositivos deben estar conectados a

una línea de alimentación eléctrica con puesta a

tierra de seguridad incorporada;

el producto no puede ser considerado un siste-

ma de protección ecaz contra las intrusiones.

Si usted deseara una protección ecaz, es ne-

cesario integrar el automatismo con otros dispo-

sitivos;

el producto se puede utilizar exclusivamente de-

spués de haber realizado la “puesta en servicio”

del automatismo, tal como previsto en el apar-

tado “Ensayo y puesta en servicio del automati-

smo”;

instale en la red de alimentación del sistema un

dispositivo de desconexión con una distancia de

apertura de los contactos que permita la desco-

nexión completa en las condiciones establecidas

por la categoría de sobretensión III;

para la conexión de tubos rígidos o exibles o

prensaestopas, utilice racores de conformidad

con el grado de protección IP55 o superior;

el sistema eléctrico que alimenta el automatismo

debe responder a las normativas vigentes y debe

estar realizado correctamente;

el dispositivo puede ser utilizado por niños ma-

yores de 8 años de edad, y por personas con

capacidades físicas, sensoriales o mentales re-

ducidas, o sin experiencia ni conocimientos ne-

cesarios, siempre y cuando estén supervisados,

o una vez que hayan sido instruidos sobre el uso

seguro del dispositivo y hayan comprendido los

peligros que entraña;

antes de poner en marcha el automatismo,

asegúrese de que no haya ninguna persona en

las cercanías;

antes de limpiar o mantener el automatismo, de-

sconecte la corriente eléctrica;

tenga mucho cuidado para evitar el aplastamien-

to entre la parte guiada y los elementos jos de

alrededor;

¡ATENCIÓN!

2 - INTRODUCCIÓN AL PRODUCTO

2.1 - Descripción del producto

2.2 - Modelos y características técnicas

Central de mando para un motor con corriente alternada con regulación

de par si es corredera y tiempo de pausa si son cierres enrrollables,

entrada para n de recorrido o botones Abrir/Cerrar seleccionables,

entradas para fotocélula, botón stop, paso a paso, con radio modular.

Este cuadro de mando ha sido ideado para el automatismo de cierres

enrrollables, persianas y puertas de corredera.

CÓDIGO DESCRIPCIÓN

900CT1RS Central 230V para un motor para cierre enrrollable o puerta de corredera con radio receptor incorporado

DATOS TÉCNICOS CT1RS

Alimentación 230 Vac (±10%) 50-60 Hz

Potencia nominal 700 W

Salida alimentación accesorios 24 Vac 150 mA no estabilizada

Salida intermitente 230 Vac 60 W

Tiempo de pausa de 1 a 125 seg.

Temperatura de servicio -20 + 55 °C

Frecuencia receptor 433.92 MHz

Código recepción código jo/rolling code

N° máx transmisores memorizables 120 (Utilizando 2 canales por cada transmisor)

Protección salidas 230Vac Fusible rápido de 5A (F1)

Grado de protección IP54

Uso en atmósfera particularmente ácida, salina o explosiva No

Dimensiones (L-P-H) 200-160-90 mm

Peso 0,95 kg

2.3 - Descripción de las conexiones

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

2.4 - Lista de cables necesarios

En la instalación típica los cables necesarios para las conexiones de

los distintos dispositivos están indicados en la tabla de la lista de ca-

bles.

Los cables utilizados deben ser adecuados al tipo de instalación; por

ejemplo se recomienda un cable tipo H03VV-F para colocación en

ambientes interiores o H05RN-F/H07RN-F si se coloca en exteriores.

Antes de instalar el producto, compruebe y controle los siguientes

puntos:

Controle que la puerta sea adecuada para ser automatizada;

el peso y las medidas de la puerta deben estar dentro de los

límites de uso especicados para el automatismo donde se instala

el producto;

controle la presencia y solidez de los topes mecánicos de

seguridad de la puerta;

compruebe que la zona de jación del producto no se inunde;

las condiciones de alta acidez o salinidad o la cercanía a fuentes

de calor podrían causar fallos de funcionamiento en el producto;

en caso de condiciones climáticas extremas (por ejemplo nieve,

helada, excursión térmica elevada, altas temperaturas) podrían

aumentar las fricciones y, por lo tanto, la fuerza necesaria para el

movimiento y el punto de arranque inicial podrían ser superiores a

los necesarios en condiciones normales;

controle que el movimiento manual de la puerta sea uido y no

tenga zonas de fricción y que no exista el riesgo de descarrilamiento

de la misma;

controle que la puerta esté equilibrada y que no se mueva al

soltarla en cualquier posición;

compruebe que la línea eléctrica a la que se debe conectar el

producto tenga una puesta a tierra de seguridad y esté protegida

por un dispositivo magnetotérmico y diferencial;

instale en la red de alimentación del sistema un dispositivo de

desconexión con una distancia de apertura de los contactos que

permita la desconexión completa en las condiciones establecidas

por la categoría de sobretensión III;

compruebe que todo el material utilizado para la instalación sea

conforme a las normativas vigentes.

* Si el cable de alimentación supera los 20 m de longitud es necesario utilizar un cable con sección mayor (3x2,5 mm2) y es necesario

instalar una toma de tierra de seguridad cerca del automatismo

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CABLES ELÉCTRICOS

Conexión cable límite máximo permitido

Línea eléctrica alimentación central mando 1 x cable 3 x 1,5 mm220 m *

Intermitente 1 x cable 2 x 0,5 mm220 m

Antena 1 x cable tipo RG58 20 m (recomendado < 5 m)

Fotocélulas transmisor 1 x cable 2 x 0,5 mm220 m

Fotocélulas receptor 1 x cable 4 x 0,5 mm220 m

Banda sensible 1 x cable 2 x 0,5 mm220 m

Selector con llave 1 x cable 4 x 0,5 mm220 m

3 - CONTROLES PRELIMINARES

1Fusible rápido de 5A (F1)

STOP Entrada stop (N.C.) / banda 8k2

Tierra de seguridad MAN Común para entradas

L Fase alimentación 230Vac OPEN Entrada abrir (N.A.) / n de recorrido abrir (N.C.)

N Neutro alimentación 230Vac CLOSE entrada cerrar (N.A.) / n de recorrido cerrar (N.C.)

L1 Borne cierre del motor SEC Botón SBS (N.A.)

L2 Borne apertura del motor MAN Común para entradas

MAN Común del motor

Escudo Calza

FLASH Intermitente / luz de pausa 230Vac ANT Antena

+P.OUT Testigo puerta abierto / prueba fotocélulas 5DIP-

Interruptor DIP-Interruptor

+24V Salida 24Vdc no regulados 6Cortador Aumenta girando en sentido horario

-24V Salida 24Vdc no regulados 7Botones P1 y P2

PH1 Entrada fotocélula (NC) 8LED Led de indicación tricolor

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

PHOTOTEST

COM

STOP

OPEN

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

4.1 - Conexiones eléctricas

4 - INSTALACIÓN DEL PRODUCTO

DIP4 = ON ► FOTOTEST

CONEXIÓN CON

TEST DE LAS FOTOCÉLULAS

4.3 - Tabla DIP-Interruptor

4.2 - Tabla de las conexiones

DIP Función OFF ON

1 Nuevo cierre automático No Habilitado Habilitado

2 Funcionamiento SEC (SBS) Paso a Paso Abre - Cierra

3 Solo apertura No Habilitado Habilitado

4 Output P.OUT Testigo Test seguridades

5 Input STOP STOP (N.C.) Seguridad (8k2)

6 Output FLASH Intermitente Pausa

7 Hombre presente (si es CIERRE ENRROLLABLE) No Habilitado Habilitado

7 Velocidad ralentización (si es CORREDERA) Baja Alta

8 Modalidad CIERRE ENRROLLABLE CORREDERA

CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES 1

Tierra de seguridad

L Fase alimentación 230Vac 50-60 Hz

N Neutro alimentación 230Vac 50-60 Hz

L1 Fase motor cierra

L2 Fase motor abre

MAN Común motor

FLASH Intermitente / luz de pausa 230Vac

CONEXIONES CAJA DE CONEXIONES 2

+P OUT Salida testigo puerta abierta o Salida test fotocélulas (Congurar DIP4)

+24 V Positivo salida 24Vdc no regulados

-24 V Negativo salida 24Vdc no regulados

PH1 Fotocélulas (cierre) contacto NC entre PH1 y COM. La fotocélula interviene en cualquier momento durante el cierre del

automatismo provocando el bloqueo inmediato del movimiento invirtiendo el sentido de marcha

STOP

Si DIP5 = OFF ► Entrada STOP (NC)

Si DIP5 = ON ► Entrada 8K2 Banda de seguridad:

8K2 interviene en apertura y cierre con breve inversión del movimiento

MAN Común para entradas PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE (GND)

OPEN

Mando APERTURA contacto NA entre OPEN y COM

Contacto para la función HOMBRE PRESENTE. La puerta ABRE hasta que el contacto es presionado

Con DIP8 = ON ► n de recorrido apertura

Mando CIERRE contacto NA entre CLOSE y COM

Contacto para la función HOMBRE PRESENTE. La puerta CIERRA hasta que el contacto es presionado

Con DIP8 = ON ► n de recorrido cierre

SEC Mando PASO A PASO contacto NA entre SBS y COM

Mando Abre/Stop/Cierra/Stop

MAN Común para entradas PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE

M3 Borne para antena / GND

4.4 - Tabla TRIMMER

BOTÓN Función

TR1 Tiempo de Pausa 1 - 125 Seg.

TR2 Fuerza motor (si es CORREDERA) Tiempo pausa 10 - 300 Seg. (si es CIERRE ENRROLLABLE)

NOTA: No es posible acceder al menú de conguración con el automatismo en movimiento.

¡ES INDISPENSABLE QUE EL AUTOMATISMO ESTÉ CERRADO!

ESTADO LED TECLAS CENTRAL TRANSMISOR

2 s PARPADEO

LENTO

1 s PARPADEO

RÁPIDO

0,5 s PARPADEO

MUY RÁPIDO

PULSAR

P1 P2

TENER PULSADO

4.5 - Leyenda funcionamiento de la central

5.2 - Memorización de los transmisores

MEMORIZACIÓN FUNCIÓN PASO A PASO:

Tener pulsado P2 hasta el parpadeo naranja lento del led

DL6, soltar. Activar el transmisor a aprender hasta que el

led DL6 se pone verde.

(Led DL6 naranja error de recepción, Led DL6 rojo

memoria llena - 250 botones).

La función SBS no funciona si DIP8=OFF y DIP7=ON. P2

3s PARPADEO

LENTO

NARANJA

2 s

ENCENDIDO

VERDE

CANCELACIÓN BOTÓN INDIVIDUAL:

Tener pulsado P2 hasta el parpadeo naranja lento del

led DL6, no soltar, esperar parpadeo rápido, no soltar,

esperar parpadeo rapidísimo. Activar el botón a cancelar

hasta que el led DL6 se pone verde (si está naranja error

de recepción)

PARPADEO

RÁPIDO

NARANJA

1 s

PARPADEO MUY

RÁPIDO

NARANJA

0,5 s

3s PARPADEO

LENTO

NARANJA

2 s

ENCENDIDO

VERDE

CANCELACIÓN TOTAL TRANSMISORES:

Encender el equipo teniendo pulsado P2 hasta el

parpadeo naranja rápido del DL6, no soltar, esperar

parpadeo verde. Todos los transmisores cancelados.

PARPADEO

LENTO

NARANJA

2 s

PARPADEO

RÁPIDO

NARANJA

1 s

3s PARPADEO

LENTO

VERDE

2 s

Después de una cancelación total de los transmisores, el primer

transmisor aprendido ja la modalidad Rolling Code o Código Fijo para todos los otros transmisores.

4.6 - Selección modalidad de funcionamiento - DIP8

MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO OFF ON

Congurar en ON para funcionamiento en motor CORREDERA o congurar en OFF

para funcionamiento en CIERRE ENRROLLABLE CIERRE

ENRROLLABLE CORREDERA

5 - FUNCIONES PARA CIERRES ENRROLLABLES

5.1 - Memorización del recorrido

La operación debe realizarse con el cierre enrrollable

CERRADO. Tener pulsado P1 hasta el parpadeo rojo del led

DL6. Soltar P1. Con el cierre enrrollable CERRADO tener

pulsada la tecla P2 para hacer mover el motor en apertura.

Soltar P2 a tope en posición abierta. Esperar a que DL6 se

ponga verde. Tener pulsada la tecla P2 para hacer mover el

motor en cierre. Soltar P2 a tope en posición cerrada. P1

3s PARPADEO

LENTO

ROJO

2 s

ENCENDIDO

ROJO

5.4 - Función DIP1

CIERRE AUTOMÁTICO OFF ON

Si está habilitado después de la apertura completa permanece abierto por un tiempo

congurado con TR1 de 1 Seg a 120 Seg. NO HABILITADO HABILITADO

5.5 - Función DIP2

PASO A PASO OFF ON

Para cierre enrrollable congurar en OFF PASO A PASO ABRE-CIERRA

5.6 - Función DIP3

FUNCIÓN SOLO APERTURA OFF ON

Si está congurada en ON el mando SBS solo ABRE. NO HABILITADO HABILITADO

5.7 - Función DIP4

OUTPUT P.OUT 24Vdc OFF ON

SI ESTÁ CONFIGURADO EN OFF SE CONECTA UN TESTIGO 24V:

- Parpadea lento si el motor está en movimiento de apertura.

- Parpadea rápido si el motor está en movimiento de cierre.

- Luz ja encendida si el motor está detenido y no está cerrado.

SI ESTÁ CONFIGURADO EN ON:

Realiza el test de la fotocélula

TESTIGO PUERTA

ABIERTA FOTOTEST

5.9 - Función DIP6

OUTPUT FLASH OFF ON

Si está congurado en OFF entonces la salida parpadea durante el movimiento del

motor, se apaga aproximadamente 5 seg después del apagado del motor.

Si está congurado en ON la salida se activa con el motor y permanece activo por un

tiempo congurado desde TR2.

INTERMITENTE LUZ DE

PAUSA

5.8 - Función DIP5

INPUT STOP OFF ON

Si está congurado en OFF ► Entrada STOP (NC)

Si está congurado en ON ► Entrada de seguridad banda 8K2 STOP

(NC) SEGURIDAD

(8K2)

5.3 - Función hombre presente

Pulsar contemporáneamente P1 y P2 hasta que el led

DL6 se pone rojo. P1 abre hombre presente, P2 cierra

hombre presente. Pulsar contemporáneamente P1 y P2

para salir de la modalidad. ENCENDIDO

ROJO

P1 + P2

6 - FUNCIONES PARA CORREDERAS

6.1 - Memorización del recorrido y de la función APERTURA PARCIAL

La operación debe realizarse con la puerta CERRADA.

Tener pulsado P1 hasta el parpadeo rojo del led DL6.

Soltar P1. Pulsar y soltar P2 inicia apertura rápida, pulsar

y soltar P2 inicia ralentización, el motor se detiene en el n

de recorrido en apertura. Después de 2 seg inicia apertura

rápida, pulsar y soltar P2 inicia ralentización, el motor se

detiene en el n de recorrido en cierre. Después de 2 seg

inicia APERTURA PARCIAL, pulsar y soltar P2 detiene

apertura parcial. Después de 2 seg inicia cierre hasta n de

recorrido en cierre. La velocidad del motor está determinada

por el Trimmer 2, incluso en memorización, por lo tanto

congurar primero TR2 y luego realizar la memorización.

PARPADEO

LENTO

ROJO

2 s

P2 P2

2 Seg.

5.10 - Función DIP7

HOMBRE PRESENTE OFF ON

El mando OPEN y el mando CLOSE abren hasta que se tiene presionado.

El mando SBS es ignorado, también desde transmisor. NO HABILITADO HABILITADO

6.3 - Función hombre presente

Pulsar contemporáneamente P1 y P2 hasta que el led

DL6 se pone rojo. P1 abre hombre presente, P2 cierra

hombre presente. Pulsar contemporáneamente P1 y P2

para salir de la modalidad. ENCENDIDO

ROJO

P1 + P2

6.2 - Memorización de los transmisores

Después de una cancelación total de los transmisores, el primer

transmisor aprendido ja la modalidad Rolling Code o Código Fijo

para todos los otros transmisores.

La función SBS se comportará en base a las conguraciones de

los DIP2 y DIP3. La función PARCIAL está disponible solo con el

transmisor.

MEMORIZACIÓN FUNCIÓN PASO A PASO:

Tener pulsado P2 hasta el parpadeo naranja lento del led

DL6, soltar. Activar el transmisor a aprender hasta que el

led DL6 se pone verde.

(Led DL6 naranja error de recepción, Led DL6 rojo

memoria llena - 250 botones).

La función SBS no funciona si DIP8=OFF y DIP7=ON. P2

3s PARPADEO

LENTO

NARANJA

2 s

ENCENDIDO

VERDE

MEMORIZACIÓN FUNCIÓN PARCIAL: Tener pulsado

P2 hasta el parpadeo naranja lento del led DL6, no

soltar, esperar parpadeo rápido. Activar el transmisor a

aprender hasta que el led DL6 se pone verde. (led DL6

naranja error de recepción, led DL6 rojo memoria llena)

PARPADEO

LENTO

NARANJA

2 s

PARPADEO

RÁPIDO

NARANJA

1 s

3s ENCENDIDO

VERDE

CANCELACIÓN BOTÓN INDIVIDUAL:

Tener pulsado P2 hasta el parpadeo naranja lento del

led DL6, no soltar, esperar parpadeo rápido, no soltar,

esperar parpadeo rapidísimo. Activar el botón a cancelar

hasta que el led DL6 se pone verde (si está naranja error

de recepción)

PARPADEO

RÁPIDO

NARANJA

1 s

PARPADEO MUY

RÁPIDO

NARANJA

0,5 s

3s PARPADEO

LENTO

NARANJA

2 s

ENCENDIDO

VERDE

CANCELACIÓN TOTAL TRANSMISORES:

Encender el equipo teniendo pulsado P2 hasta el

parpadeo naranja rápido del DL6, no soltar, esperar

parpadeo verde. Todos los transmisores cancelados.

PARPADEO

LENTO

NARANJA

2 s

PARPADEO

RÁPIDO

NARANJA

1 s

3s PARPADEO

LENTO

VERDE

2 s

6.5 - Función DIP2

PASO A PASO La función SBS está subordinada a la conguración del DIP3. OFF ON

La función SEQ es la equivalente de la función SBS. Si DIP 2=OFF entonces el mando

SBS realiza: abre-stop-cierra-stop-abre. Si DIP2=ON entonces el mando PP realiza:

abre-cierra-abre. PASO A PASO ABRE-CIERRA

6.6 - Función DIP3

FUNCIÓN SOLO APERTURA OFF ON

Un mando SBS de apertura lleva la puerta a apertura total, ningún otro mando es

considerado (a excepción del mando de STOP que bloquea el automatismo). Un

mando SBS en cierre se comporta normalmente: si DIP2 está congurado en OFF

realiza el mando STOP - ABRE TODO, si DIP2 está congurado en ON realiza el

mando ABRE TODO.

HABILITADO HABILITADO

6.7 - Función DIP4

OUTPUT P.OUT 24Vdc OFF ON

SI ESTÁ CONFIGURADO EN OFF SE CONECTA UN TESTIGO 24V:

- Parpadea lento si el motor está en movimiento de apertura.

- Parpadea rápido si el motor está en movimiento de cierre.

- Luz ja encendida si el motor está detenido y no está cerrado.

SI ESTÁ CONFIGURADO EN ON:

Realiza el test de la fotocélula

TESTIGO PUERTA

ABIERTA FOTOTEST

6.8 - Función DIP5

INPUT STOP OFF ON

Si está congurado en OFF ► Entrada STOP (NC)

Si está congurado en ON ► Entrada de seguridad banda 8K2 STOP

(NC) SEGURIDAD

(8K2)

6.9 - Función DIP6

OUTPUT FLASH OFF ON

Si está congurado en OFF parpadea durante el movimiento.

Si está congurado en ON permanece encendido durante el movimiento y los 10s siguientes. INTERMITENTE LUZ DE

PAUSA

6.10 - Función DIP7

VEL. RALENTIZACIÓN OFF ON

Determina la velocidad de ralentización. BAJA ALTA

6.4 - Función DIP1

CIERRE AUTOMÁTICO OFF ON

Si está habilitado después de la apertura completa permanece abierto por un tiempo

congurado con TR1 de 1 Seg a 120 Seg. NO HABILITADO HABILITADO

DESCRIPCIÓN INDICACIÓN LUZ INTERMITENTE

Y LED CENTRAL DE MANDO

Error de eeprom. No se ha detectado ninguna eeprom o tarjeta MEM. 1 ash rojo de DL6 y FLASH (o cortesía)

Procedimiento de aprendizaje de la carrera fallido 2 ash rojos de DL6 y FLASH (o cortesía)

Prueba de seguridad fallida 3 ash rojos de DL6 y FLASH (o cortesía)

Ambos nales de carrera abiertos 4 ash rojos de DL6 y FLASH (o cortesía)

7 - RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

8 - ENSAYO Y PUESTA EN SERVICIO DEL AUTOMATISMO

El ensayo del sistema debe ser llevado a cabo por un técnico

calicado que debe realizar las pruebas requeridas por la normativa

de referencia de acuerdo con los riesgos presentes, comprobando

Todos los componentes del sistema deben ser probados siguiendo

los procedimientos indicados en los manuales de instrucciones

respectivos;

controle que se hayan respetado las indicaciones del

Capítulo 1 - Advertencias para la seguridad;

controle que la puerta se pueda mover libremente una vez

desbloqueado el automatismo y que esté en equilibrio y que luego

permanezca detenida se dejada en cualquier posición;

Tras el ensayo positivo de todos los dispositivo del sistema, (y no

solo de algunos de ellos), se puede proceder con la puesta en

servicio;

es necesario realizar y conservar por 10 años el expediente técnico

del sistema que deberá contener el diagrama eléctrico, el dibujo

o la foto del sistema, el análisis de los riesgos y las soluciones

tomadas, la declaración de conformidad del fabricante de todos

los dispositivos conectados, el manual de instrucciones de cada

dispositivo y el plan de mantenimiento del sistema;

je en la puerta una placa que indique los datos del automatismo,

el nombre del encargado de la puesta en servicio, el número de

matrícula y el año de fabricación, el marcado CE;

coloque una placa que indique las operaciones que hay que hacer

el cumplimiento de lo previsto por las normativas, especialmente

la Norma EN12445 que indica los métodos de ensayos para los

automatismos de puertas motorizadas.

controle que todos los dispositivos conectados (fotocélulas,

bandas sensibles, pulsadores de emergencia, etc.) funcionen

correctamente, realizando pruebas de apertura, cierre y parada de

la puerta con los dispositivos de mando conectados (transmisores,

pulsadores, selectores);

mida la fuerza de impacto, tal como está establecido por la

Normativa EN12445, regulando las funciones de velocidad, fuerza

del motor y ralentizaciones de la central, hasta que las medidas

den los resultados deseados y determinar el ajuste exacto.

para desbloquear manualmente el sistema;

realice y entregue al usuario nal la declaración de conformidad,

las instrucciones y advertencias de uso para el usuario nal y el

plan de mantenimiento del sistema;

asegúrese de que el usuario haya entendido el correcto

funcionamiento automático, manual y de emergencia del

automatismo;

informe al usuario nal, incluso por escrito, los peligros y riesgos

presentes;

8.1 - Ensayo

8.2 - Puesta en servicio

¡ATENCIÓN!

Después de la detección de un obstáculo, la puerta se detiene

en cierre y es excluido el cierre automático; para retomar el

movimiento es necesario pulsar la tecla de mando o usar el

transmisor.

INHALTSVERZEICHNIS

1Sicherheitshinweise Seite 51

3Vorabklärungen Seite 54

7Fehlersuche Seite 61

2.1

2.2

2.3

2.4

Produkteinführung

Produktbeschreibung

Modelle und technische Eigenschaften

Beschreibung der Anschlüsse

Liste der notwendigen Kabel

Seite 53

Seite 54

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

Produktinstallation

Elektrische Anschlüsse

Tabelle der Anschlüsse

DIP-Tabelle

TRIMMER-Tabelle

Legende Funktionsweise des Steuergeräts

Auswahl der Betriebsweise - DIP 8

Seite 55

Seite 56

Seite 57

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

Rollladen-Funktionen

Den Lauf abspeichern

Die Sender abspeichern

Totmann-Funktion

Funktion DIP1

Funktion DIP2

Funktion DIP3

Funktion DIP4

Funktion DIP5

Funktion DIP6

Funktion DIP7

Seite 57

Seite 58

Seite 59

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

Schiebetor-Funktionen

Den Lauf abspeichern

Die Sender abspeichern

Totmann-Funktion

Funktion DIP1

Funktion DIP2

Funktion DIP3

Funktion DIP4

Funktion DIP5

Funktion DIP6

Funktion DIP7

Seite 59

Seite 60

8.1

8.2

Abnahme und Inbetriebnahme der Automation

Abnahme

Inbetriebnahme

8Seite 61

Seite 61

Sicherstellen, dass die für die Automatisierung

vorgesehenen Vorrichtungen für die zu realisieren-

de Anlage geeignet sind. Diesbezüglich aufmer-

ksam die im Kapitel „Technische Eigenschaften“

aufgeführten Daten prüfen. Die Installation nicht

durchführen, wenn auch nur eine der Vorrichtun-

gen nicht für den Gebrauch geeignet ist.

Sicherstellen, dass die erworbenen Vorrichtungen

ausreichend sind, um die Sicherheit und Funktion

der Anlage zu gewährleisten.

Die Risikoanalyse durchführen, welche auch die

Liste der Sicherheitsanforderungen, aufgeführt

in Anhang I der Maschinenrichtlinie, beinhalten

muss, und die angewandten Lösungen nennen.

Die Risikoanalyse ist eine der Unterlagen, aus

denen sich die technischen Unterlagen der Auto-

matisierung zusammensetzen. Diese müssen von

einem erfahrenen Installateur ausgefüllt werden.

In Anbetracht der Gefahrensituationen, die

bei Installation und Benutzung des Produktes

auftreten können, muss die Automatisierung

unter Berücksichtigung folgender Hinweise

installiert werden:

Keine Änderungen an der Automatisierung vor-

nehmen, wenn diese nicht in diesem Handbuch

vorgesehen sind. Diese können nur zu

Funktionsstörungen führen. Der Hersteller über-

nimmt keine Haftung für Schäden, die durch ei-

genmächtige Änderungen am Produkt verursacht

wurden.

Ist das Stromkabel beschädigt, muss es vom Her-

steller, seinem technischen Kundendienst oder ei-

ner ähnlich qualizierten Person ersetzt werden,

um Gefährdungen zu vermeiden;

Die einzelnen Komponenten der Automatisierung

dürfen nicht in Wasser oder andere Flüssigkei-

ten getaucht werden. Bei der Installation darauf

achten, dass keine Flüssigkeit ins Innere der Vor-

richtungen dringt.

Sollten Flüssigkeiten ins Innere der Automatisie-

rungskomponenten dringen, sofort die Stromzu-

fuhr abschalten und sich an den Key Automation

Kundendienst wenden. Die Benutzung der Auto-

matisierung in derartigen Situationen kann gefähr-

lich sein.

Die einzelnen Komponenten weder Wärmequel-

len noch oenen Flammen aussetzen. Dadurch

können Schäden, Störungen und Gefahrensitua-

tionen entstehen oder ein Brand ausbrechen

ORIGINALANWEISUNGEN – Wichtige Si-

cherheitsanweisungen. Für die Sicherheit

der Personen ist es wichtig, die folgenden Si-

cherheitsanweisungen zu befolgen. Bewahren

Sie diese Anweisungen auf.

Vor Durchführung der Installation lesen Sie die

Anleitung bitte aufmerksam durch.

Die Konstruktion und die Herstellung der

Geräte, aus denen sich das Produkt zusam-

mensetzt, und die in diesem Handbuch en-

thaltenen Informationen entsprechen den

geltenden Sicherheitsvorschriften. Dennoch

können eine falsche Installation und eine fal-

sche Programmierung schwerwiegende Ver-

letzungen bei Personen verursachen, die die

Arbeit ausführen, und bei denen, die die Anla-

ge benutzen werden. Aus diesem Grund ist es

wichtig, während der Installation strikt alle An-

weisungen in diesem Handbuch zu beachten.

Bei Zweifel jeglicher Art die Installation abbrechen

und ggf. den Key Automation Kundendienst zur

Klärung kontaktieren.

Für die europäische Gesetzgebung muss der

Einbau einer automatischen Tür oder eines

automatischen Tors den Bestimmungen der

Richtlinie 2006/42/EG (Maschinenrichtlinie)

und im Besonderen den Normen EN 12445, EN

12453, EN 12635 und EN 13241-1 entsprechen,

die eine Konformitätserklärung der Automati-

sierung ermöglichen.

In Anbetracht dessen müssen die endgültige Ver-

bindung der Automatisierung ans Stromnetz, die

Endabnahme der Anlage, die Inbetriebnahme und

die regelmäßige Wartung von qualiziertem und

erfahrenem Personal entsprechend den Anleitun-

gen unter „Prüfung und Inbetriebnahme der Auto-

matisierung“ durchgeführt werden.

Außerdem muss das Personal auch die vorge-

sehenen Tests nach den vorhandenen Risiken

festlegen und die Einhaltung der Gesetze, Vor-

schriften und Regeln überprüfen: insbesondere

die Einhaltung der Norm EN 12445, welche die

Prüfverfahren für die Automatisierung von Türen

und Toren festlegt.

Vor Installationsbeginn folgende Analysen

und Prüfungen durchführen:

1 - SICHERHEITSHINWEISE

ACHTUNG!

Der Antrieb wird nicht verwendet für Türen mit Ö-

nungen von mehr als 50 mm Durchmesser oder

Kanten oder vorstehenden Bauteilen, die eine

Person greifen kann oder auf denen eine Person

stehen kann;

Das Gerät darf mit einer automatisierten Tür mit

eingebauter Fußgängertür nicht verwendet wer-

den.

Bei Hinderniserfassung während des Schließung-

smanövers invertiert das Tor die Bewe-

gungsrichtung bis zur vollständigen Önung;

das Stellglied für die manuelle Entriegelung auf ei-

ner Höhe von weniger als 1,8 m installieren. Falls

abnehmbar, muss das Stellglied in direkter Nähe

der Tür aufbewahrt werden;

alle festen Bedienelemente auf einer Höhe von

mindestens 1,5 m und in Sichtweite der Tür, je-

doch von beweglichen Bauteilen entfernt installie-

ren;

Nach der Installation sicherstellen, dass der Me-

chanismus ordnungsgemäß eingestellt ist und

dass der Antrieb umkehrt bzw. der Gegenstand

freigesetzt werden kann, wenn das Tor einen am

Boden vorhandenen 50mm hohen Gegenstand

berührt (bei Antrieben mit eingebautem Ein-

klemmschutzsystem von der Berührung mit der

unteren Torkante abhängig);

Nach erfolgter Installation sicherstellen, dass kei-

ne Teile des Tors über öentliche Fußwege oder

Straßen reichen

wenn die Vorrichtung eine separate Stopp-Taste

aufweist, muss diese Stopp-Taste eindeutig iden-

tiziert werden können.

Die Anlage ist regelmäßig dahingehend zu

prüfen, dass keine Unwucht und Zeichen einer

mechanischen Abnutzung, sowie beschädigte

Kabel, Federn und Stützelemente vorhanden

sind.

Verwenden Sie nicht, wenn eine Reparatur

oder Einstellung erforderlich ist.

Das Verpackungsmaterial aller Automatisie-

rungskomponenten muss entsprechend den

örtlichen Bestimmungen entsorgt werden.

KEY AUTOMATION behält sich vor, diese An-

weisungen notfalls zu ändern; diese Anwei-

sungen und/oder eine neuere Version benden

sich auf der Website www.keyautomation.it

ACHTUNG!

Die Einheit ist während der Reinigung, Wartung

und Auswechslung von Bestandteilen von der

Speisung abzutrennen. Sollte die Abschaltvor-

richtung nicht sichtbar sein, ein Schild mit der

Aufschrift „IN WARTUNG“ anbringen:

Alle Vorrichtungen müssen mit einer Stromleitung

verbunden werden, die sicher geerdet ist;

Dieses Produkt kann nicht als ausreichendes Sy-

stem für den Einbruchsschutz angesehen werden.

Wenn Sie sich ausreichend schützen wollen, müs-

sen andere Vorrichtungen in die Automatisierung

integriert werden;

Wie im Absatz „Prüfung und Inbetriebnahme der

Automatisierung“ vorgesehen, darf das Produkt

erst nach der „Inbetriebnahme“ der Automatisie-

rung benutzt werden;

Im Stromnetz der Anlage eine Abschaltvorrichtung

mit ausreichendem Önungsabstand der Kontakte

vorsehen, die, wie von der Überspannungskate-

gorie III gefordert, die komplette Abschaltung er-

laubt;

Verwenden Sie für die Verbindung von steifen

und exiblen Rohren oder Kabeldurchgängen An-

schlüsse mit dem Schutzgrad IP55 oder höher;

Die elektrische Anlage vor der Automatisierung

muss den geltenden Bestimmungen entsprechen

und fachgerecht ausgeführt sein;

Das Gerät kann von Kindern im Alter von nicht

weniger als 8 Jahren und von Personen mit be-

schränkten körperlichen, sensoriellen und geisti-

gen Fähigkeiten oder ohne Erfahrung bzw. ohne

das notwendige Bewußtsein verwendet werden,

vorausgesetzt, dass sie dabei überwacht werden

oder dass sie Anweisungen über den sicheren

Gebrauch des Gerätes und das Verständnis der

damit verbundenen Gefahren erhalten haben;

Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebsetzung

der Automatisierung, dass sich keine Personen in

unmittelbarer Nähe benden;

Vor jeder Reinigung und Wartung ist die Automati-

sierung vom Stromnetz zu trennen;

Besondere Vorsicht ist geboten, um Quetschun-

gen zwischen dem geführten Teil und festen Ele-

menten in der unmittelbaren Nähe zu vermeiden;

Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzu-

stellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen;

ACHTUNG!

2 - EINFÜHRUNG ZUM PRODUKT

2.1 - Produktbeschreibung

2.2 - Modelle und technische Eigenschaften

Steuergerät für Wechselstrom-Motor mit Drehmoment-

Regulierung bei Schiebetoren und mit Pausenzeit bei Rollläden,

wählbarer Eingang für Endschalter oder Taste Önen/Schließen,

Eingänge für Fotozelle, Stopp-Taste, Step-by-Step, mit modularem

Funkgerät. Dieses Steuergerät wurde zur Automatisierung von

Rollläden, Jalousien und Schiebetoren entworfen.

CODE BESCHREIBUNG

900CT1RS Steuereinheit 230 V für den Motor eines Rollladens oder einer Schiebetür, mit eingebautem Funktempfänger

TECHNISCHE DATEN CT1RS

Versorgung 230 V Wechselstrom (±10%) 50-60 Hz

Nennleistung 700 W

Ausgang Stromversorgung Zusatzgeräte 24 V Wechselstrom 150 mA nicht stabilisiert

Ausgang Blinkvorrichtung 230 V Wechselstrom 60 W

Pausenzeit von 1 bis 125 Sek.

Betriebstemperatur -20 + 55 °C

Empfängerfrequenz 433.92 MHz

Empfangscode Fester Code/Rolling-Code

Anzahl der speicherbare Sender 120 (mit 2 Kanälen pro Sender)

Schutz Ausgänge 230 V Wechselstrom Schmelzsicherung 5A (F1)

Schutzgrad IP54

Verwendung in einer besonders sauren, salzhaltigen oder

explosiven Atomosphäre Nein

Abmessungen (L-T-H) 200-160-90 mm

Gewicht 0,95 kg

2.3 - Beschreibung der Anschlüsse

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

2.4 - Liste der notwendigen Kabel

In einer herkömmlichen Anlage sind die für die Anschlüsse der

verschiedenen Geräte erforderlichen Kabel in der Tabelle der Ka-

belliste aufgeführt. Die verwendeten Kabel müssen für die Art der

Installation geeignet sein; es wird ein Kabel des Typs H03VV-F zur

Verlegung in Innenräumen empfohlen oder ein H05RN-F/H07RN-

Fbei Verlegung im Außenbereich.

Bevor das Produkt installiert wird, folgende Punkte überprüfen:

Kontrollieren, dass sich die Tür für eine Automatisierung eignet;

das Gewicht und die Größe des Tors müssen innerhalb der

Nutzungsgrenzen liegen, die für die Automation, auf der das

Produkt installiert ist, angegeben sind;

kontrollieren, dass die mechanischen Anschläge des Tors

vorhanden und widerstandsfähig sind;

überprüfen, dass der Befestigungsbereich nicht überschwemmt

werden kann;

Bedingungen mit hohem Säure- oder Salzgehalt oder die Nähe

von Wärmequellen können zu Fehlfunktionen des Produkts führen;

unter extremen Klimabedingungen (z.B. Schnee, Eis, hohen

Temperaturschwankungen, hohen Temperaturen) könnte sich

die Reibung erhöhen und daher die notwendige Kraft, um die

Bewegung auszuführen und der Anzugsmoment könnte höher

sein, als unter normalen Bedingungen;

kontrollieren, dass sich das Tor von Hand üssig bewegen lässt,

keine Bereiche mit erhöhter Reibung vorhanden sind oder das Tor

entgleisen kann;

kontrollieren, dass sich das Tor im Gleichgewicht bendet, d.h. es

in jeder Position, in der es losgelassen wird, stehen bleibt;

überprüfen, dass die Stromlinie, an die es angeschlossen wird,

geerdet und durch einen Magnet- und Dierenzialschutzschalter

geschützt ist;

an der Stromversorgungslinie eine Abschaltvorrichtung mit

einem solchen Kontaktabstand vorsehen, dass unter der in

Überspannungkategorie III vorgegebenen Bedingungen eine

vollkommene Abschaltung erfolgt.

überprüfen, dass das gesamte Material, das zur Installation der

Anlage verwendet wird, den geltenden Normen entspricht.

* Ist das Kabel der Stromversorgung länger als 20 m, dann muss ein Kabel mit größerem Durchmesser (3x2,5 mm2) verwendet werden

und es muss zur Sicherheit eine Erdung in der Nähe der Automation installiert werden.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN DER ELEKTROKABEL

Anschluss Kabel max. erlaubte Grenze

Stromversorgungsleitung für zentrale Steuerung 1 x Kabel 3 x 1,5 mm220 m *

Blinklicht 1 x Kabel 2 x 0,5 mm220 m

Antenne 1 x Kabel Typ RG58 20 m (empfohlen < 5 m)

Fotozellen Sender 1 x Kabel 2 x 0,5 mm220 m

Fotozellen Empfänger 1 x Kabel 4 x 0,5 mm220 m

Näherungsleiste 1 x Kabel 2 x 0,5 mm220 m

Wahlschalter mit Schlüssel 1 x Kabel 4 x 0,5 mm220 m

3 - VORABKLÄRUNGEN

1Schmelzsicherung 5A (F1)

STOPP Eingang Stopp (N.C. = normally closed) / Leiste

8k2

Erdung COM Gemeinsamer Anschluss für Eingänge

L Versorgungsleiter 230 V Wechselstrom OPEN Eingang open (N.O. = normally open) /

Endschalter open (N.C.)

NNeutralleiter Stromversorgung 230 V

Wechselstrom CLOSE Eingang close (N.O.) / Endschalter close (N.C.)

L1 Klemme des Motors close SEQ SBS-Taste (N.O.)

L2 Klemme des Motors open COM Gemeinsamer Anschluss für Eingänge

COM Gemeinsamer Anschluss für Motor

Shield Umechtung

FLASH Blinklicht / Service-Leuchte 230 V Wechselstrom ANT Antenne

+P.OUT Kontrollleuchte Tor oen / Test optische

Vorrichtungen 5DIP-Switch DIP-Switch

+24V Ausgang 24Vdc nicht reguliert 6Trimmer Nimmt beim Drehen im Uhrzeigersinn zu

-24V Ausgang 24Vdc nicht reguliert 7Tasten P1 und P2

PH1 Eingang Fotozelle (NC) 8LED Led dreifarbige Anzeige

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

PHOTOTEST

COM

STOP

OPEN

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

4.1 - Elektrische Anschlüsse

4 - DAS PRODUKT INSTALLIEREN

DIP4 = ON ► FOTOTEST

ANSCHLUSS MIT

TEST DER FOTOZELLEN

4.3 - Tabelle DIP-Switch

4.2 - Tabelle der Anschlüsse

DIP Funktion OFF ON

1 Automatischer Verschluss Nicht freigegeben Freigegeben

2 Betriebsweise SEQ (SBS) Schrittmotor Önen - Schließen

3 Wohnanlage Nicht freigegeben Freigegeben

4 Output P.OUT Kontrollleuchte Sicherheitstest

5 Input STOPP STOPP (N.C.) Sicherheit (8k2)

6 Output FLASH Blinklicht Service-Leuchte

7 Totmanntaste (bei ROLLLADEN) Nicht freigegeben Freigegeben

7 Bremsgeschwindigkeit (bei SCHIEBETOR) Niedrig Hoch

8 Betriebsweise ROLLLADEN SCHIEBETOR

ANSCHLÜSSE KLEMMLEISTE 1

Erdung

L Außenleiter 230Vac 50-60 Hz

N Neutralleiter 230Vac 50-60 Hz

L1 Außenleiter Motor schließt

L2 Außenleiter Motor önet

COM Gemeinsamer Anschluss für Motor

FLASH Blinklicht / Service-Leuchte 230 V Wechselstrom

ANSCHLÜSSE KLEMMLEISTE 2

+P OUT Ausgang Kontrollleuchte Tor oen oder Ausgang Test optische Vorrichtungen (DIP 4 einstellen)

+24 V Pluspol Ausgang 24 V Gleichstrom, nicht reguliert

-24 V Negativpol Ausgang 24 V, nicht reguliert

PH1 Fotozellen (Schließen) Kontakt NC zwischen PH1 und COM. Die Fotozelle greift jederzeit während des Schließvor-

gang der Automation ein und hält die Bewegung sofort an, indem die Bewegungsrichtung geändert wird.

STOPP

Falls DIP5 = OFF ► Eingang STOPP (NC)

Falls DIP5 = ON ► Eingang 8K2 Sicherheitsleiste:

8K2 greift beim Önen oder Schließen mit kurzer Umkehrung der Bewegungsrichtung ein

COM Gemeinsamer Anschluss für Eingänge PH1, STOPP, SBS, OPEN, CLOSE (GND)

OPEN

Steuerung ÖFFNEN Kontakt NA zwischen OPEN und COM

Kontakt für TOTMANN-Funktion Das Tor ÖFFNET solange, bis der Kontakt gedrückt wird

Bei DIP8 = ON ► Endschalter Önung

Steuerung SCHLIESSEN Kontakt NA zwischen CLOSE und COM

Kontakt für TOTMANN-Funktion Das Tor SCHLIESST solange, bis der Kontakt gedrückt wird

Bei DIP8 = ON ► Endschalter Schließen

SEQ STEP-BY-STEP-STEUERUNGKontakt NA zwischen SBS und COM

Steuerung Önen/Stopp/Schließen/Stopp

COM Gemeinsamer Anschluss für Eingänge PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE

M3 Klemme für Antenne / GND

4.4 - TRIMMER-Tabelle

TASTE Funktion

TR1 Pausenzeit 1 - 125 Sek.

TR2 Motorleistung (bei SCHIEBETOR) Pausenzeit 10 - 300 Sek. (bei ROLLLADEN)

MERKE: Der Zugri zum Kongurationsmenü ist bei laufender Automatisierung nicht möglich.

DIE AUTOMATISIERUNG MUSS GESCHLOSSEN SEIN!

LED-ZUSTAND TASTEM DER STEUERUNG SENDER

2 s BLINKT

LANGSAM

1 s BLINKT

SCHNELL

0,5 s BLINKT

SEHR SCHNELL

DRÜCKEN

P1 P2

GEDRÜCKT HALTEN

4.5 - Legende der Betriebsweise der Steuerung

5.2 - Die Sender abspeichern

DIE FUNKTION STEP-BY-STEP ABSPEICHERN:

P2 gedrückt halten, bis LED DL6 langsam orangefarben

blinkt, dann loslassen. Den abzuspeichernden Sender

aktivieren, bis LED DL6 grün wird.

(LED DL6 orange - Fehler bei Empfang, LED DL6 rot -

Speicher voll - 250 Tasten). Funktion SBS funktioniert

nicht, wenn DIP8=OFF und DIP7=ON.

3s LANGSAMES-

BLINKEN

ORANGEFARBEN

2 s

ZUGANG

GRÜN

EINE EINZELNE TASTE LÖSCHEN:

P2 gedrückt halten, bis LED DL6 langsam orangefarben

blinkt, nicht loslassen; sondern warten, bis es schnell

blinkt; nicht loslassen, sondern warten, bis es sehr

schnell blinkt. Die zu löschende Taste aktivieren, bis LED

DL6 grün wird (bei Empfangsfehler orangefarben).

SCHNELLES

BLINKEN

ORANGEFARBEN

1 s

SEHR SCHNELLES

BLINKEN

ORANGEFARBEN

0,5 s

3s LANGSAMES-

BLINKEN

ORANGEFARBEN

2 s

ZUGANG

GRÜN

ALLE SENDER LÖSCHEN.

Das Gerät anschalten, dabei P2 gedrückt halten, bis

LED DL6 schnell orangefarben leuchten; nicht loslassen,

warten, bis es grün blinkt. Alle Sender wurden gelöscht.

LANGSAMES-

BLINKEN

ORANGEFARBEN

2 s

SCHNELLES

BLINKEN

ORANGEFARBEN

1 s

3s LANGSAMES-

BLINKEN

GRÜN

2 s

Nachdem alle Sender gelöscht wurden, xiert der erste Sender

beim Lernen die Betriebsweise Rolling Code oder feststehender Coder für alle anderen Sender.

4.6 - Auswahl der Betriebsweise - DIP8

BETRIEBSWEISE OFF ON

Für Betriebsweise mit SCHIEBETÜR-Motor auf ON stellen oder mit ROLLLADEN-

Funktion auf OFF stellen. ROLLLADEN SCHIEBETOR

5 - FUNKTIONEN FÜR ROLLLÄDEN

5.1 - Den Lauf abspeichern

Dieser Vorgang muss bei GESCHLOSSENEM Rollladen

durchgeführt werden. P1 gedrückt halten, bis LED DL6 rot blinkt.

P1 wieder loslassen. Bei GESCHLOSSENEM Rollladen, Taste P2

drücken, um den Motor zum Önen zu bewegen. P2 am Anschlag

in oener Position loslassen. Warten, bis DL6 grün wird. Taste P2

gedrückt halten, um den Motor zum Schließen zu bewegen. P2 am

Anschlag in geschlossener Position loslassen. P1

3s LANGSAMES-

BLINKEN

ROT

2 s

ZUGANG

ROT

5.4 - Funktion DIP1

AUTOMATISCHES SCHLIESSEN OFF ON

Falls freigegeben, bleibt sie nach dem vollständigen Önen solange oen, wie in TR1

zwischen 1 und 120 Sek. eingegeben wurde. NICHT

FREIGEGEBEN FREIGEGEBEN

5.5 - Funktion DIP2

STEPBYSTEP OFF ON

Bei Rollläden auf OFF stellen SCHRITTMOTOR

ÖFFNEN-SCHLIESSEN

5.6 - Funktion DIP3

FUNKTION WOHNANLAGE OFF ON

Falls auf ON gestellt, dann ÖFFNET die SBS-Steuerung nur.

NICHT FREIGEGEBEN

FREIGEGEBEN

5.7 - Funktion DIP4

OUTPUT P.OUT 24V Gleichstrom OFF ON

FALLS AUF OFF GESTELLT, DANN WIRD EINE 24V-KONTROLLLEUCHTE ANGESCHLOSSEN

- Blinkt langsam, wenn der Motor die Önung ausführt.

- Blinkt schnell, wenn der Motor das Schließen ausführt.

- Leuchte feststehend und an, wenn der Motor steht und nicht geschlossen wurde.

FALLS AUF ON GESTELLT:

Führt den Test der Fotozelle durch

KONTROLL-

LEUCHTE TOR

OFFEN FOTOTEST

5.9 - Funktion DIP6

OUTPUT FLASH OFF ON

Falls auf OFF gestellt, dann blinkt der Ausgang, wenn der Motorbewegung; schaltet

aus, nachdem der Motor etwa 5 Sekunden ausgeschaltet hat.

Falls auf ON gestellt, dann aktiviert sich der Ausgang mit dem Motor und bleibt solange

aktiv, wie in TR2 eingestellt.

BLINKT SERVICE-

LEUCHTE

5.8 - Funktion DIP5

INPUT STOPP OFF ON

Falls auf OFF gestellt ► Eingang STOPP (NC)

Falls auf ON gestellt ► Eingang Sicherheitsleiste 8K2 STOPP

(NC) SAFETY

(8K2)

5.3 - Totmannschalter-Funktion

Gleichzeitig P1 und P2 drücken, bis LED DL6 rot wird.

P1 önet den Totmann, P2 schließt den Totmann.

Gleichzeitig P1 und P2 drücken, um die Betriebsweise

zu verlassen. ZUGANG

ROT

P1 + P2

6 - FUNKTIONEN FÜR SCHIEBETORE

6.1 - Den Lauf und die Funktion TEILWEISE ÖFFNEN abspeichern

Dieser Vorgang muss bei GESCHLOSSENEM Tor durchgeführt werden.

P1 gedrückt halten, bis LED DL6 rot blinkt. P1 wieder loslassen. Wird P2

gedrückt und wieder losgelassen, dann beginnt eine Schnellönung; wird

P2 gedrückt und wieder losgelassen, dann beginnt der Bremsvorgang,

der Motor hält am Endschalter der Önung an. Nach 2 Sek. beginnt

die Schnellschließung; wird P2 gedrückt und wieder losgelassen, dann

beginnt der Bremsvorgang, der Motor hält am Endschalter der Schließung

an. Nach 2 Sek. beginnt die TEILÖFFNUNG; P2 drücken und wieder

loslassen, die Teilönung stoppt. Nach 2 Sek. beginnt der Schließvorgang

bis zum Endschalter der Schließung. Die Motorgeschwindigkeit wird

durch Trimmer 2 festgelegt, auch beim Abspeichern; daher zuerst TR2

einstellen und dann abspeichern.

LANGSAMES-

BLINKEN

ROT

2 s

P2 P2

2 Sek.

6.3 - Totmannschalter-Funktion

Gleichzeitig P1 und P2 drücken, bis LED DL6 rot wird.

P1 önet den Totmann, P2 schließt den Totmann.

Gleichzeitig P1 und P2 drücken, um die Betriebsweise

zu verlassen. ZUGANG

ROT

P1 + P2

5.10 - Funktion DIP7

TOTMANN OFF ON

Die Steuerung OPEN und CLOSE önen, solange sie gedrückt gehalten wird.

Die Steuerung SBS wird nicht beachtet, auch nicht vom Sender. NICHT

FREIGEGEBEN FREIGEGEBEN

6.2 - Lernfunktion der Sender

Nachdem alle Sender gelöscht wurden, xiert der erste Sender

beim Lernen die Betriebsweise Rolling Code oder feststehender

Coder für alle anderen Sender.

Die SBS-Funktion verhält sich entsprechend der Einstellungen

von DIP2 und DIP3. Die TEIL-Funktion steht nur mit dem Sender

zur Verfügung.

DIE FUNKTION STEP-BY-STEP ABSPEICHERN:

P2 gedrückt halten, bis LED DL6 langsam orangefarben

blinkt, dann loslassen. Den abzuspeichernden Sender

aktivieren, bis LED DL6 grün wird.

(LED DL6 orange - Fehler bei Empfang, LED DL6 rot -

Speicher voll - 250 Tasten). Funktion SBS funktioniert

nicht, wenn DIP8=OFF und DIP7=ON.

3s LANGSAMES-

BLINKEN

ORANGEFARBEN

2 s

ZUGANG

GRÜN

DIE TEILFUNKTION ABSPEICHERN: P2 gedrückt

halten bis LED DL6 langsam orangefarben blinkt;

nicht loslassen und warten, bis sie schnell blinkt. Den

abzuspeichernden Sender aktivieren, bis LED DL6 grün

wird. (LED DL6 orangefarben: Empfangsfehler, LED DL6

rot: Speicher voll)

LANGSAMES-

BLINKEN

ORANGEFARBEN

2 s

SCHNELLES

BLINKEN

ORANGEFARBEN

1 s

3s ZUGANG

GRÜN

EINE EINZELNE TASTE LÖSCHEN:

P2 gedrückt halten, bis LED DL6 langsam orangefarben

blinkt, nicht loslassen; sondern warten, bis es schnell

blinkt; nicht loslassen, sondern warten, bis es sehr

schnell blinkt. Die zu löschende Taste aktivieren, bis LED

DL6 grün wird (bei Empfangsfehler orangefarben).

SCHNELLES

BLINKEN

ORANGEFARBEN

1 s

SEHR SCHNEL-

LES BLINKEN

ORANGEFARBEN

0,5 s

3s LANGSAMES-

BLINKEN

ORANGEFARBEN

2 s

ZUGANG

GRÜN

ALLE SENDER LÖSCHEN.

Das Gerät anschalten, dabei P2 gedrückt halten, bis

LED DL6 schnell orangefarben leuchten; nicht loslassen,

warten, bis es grün blinkt. Alle Sender wurden gelöscht.

LANGSAMES-

BLINKEN

ORANGEFARBEN

2 s

SCHNELLES

BLINKEN

ORANGEFARBEN

1 s

3s LANGSAMES-

BLINKEN

GRÜN

2 s

6.5 - Funktion DIP2

STEPBYSTEP Die SBS-Funktion ist der Einstellung von DIP3untergeordnet. OFF ON

Die SEQ-Funktion ist mit der SBS-Funktion gleichwertig. Ist DIP 2=OFF, dann führt das

Kommando SBS aus: önen-Stopp-schließen-Stopp-önen. Ist DIP2=ON, dann führt

das Kommando PP aus: önen-schließen-önen. SCHRITTMOTOR ÖFFNEN-

SCHLIESSEN

6.6 - Funktion DIP3

FUNKTION WOHNANLAGE OFF ON

Ein Önungskommando SBS önet das Tor vollkommen; es wird kein anderes

Kommando in Betracht gezogen (mit Ausnahme des Kommandos STOPP, das die

Automation blockiert). Ein Kommando SBS zum Schließen verhält sich normalerweise

so: steht DIP2 auf OFF, dann wird das Kommando STOPP - VOLLKOMMEN ÖFFNEN

ausgeführt, steht DIP2 auf ON, dann wird das Kommando VOLLKOMMEN ÖFFNEN

ausgeführt.

NICHT

FREIGEGEBEN FREIGEGEBEN

6.7 - Funktion DIP4

OUTPUT P.OUT 24V Gleichstrom OFF ON

FALLS AUF OFF GESTELLT, DANN WIRD EINE 24V-KONTROLLLEUCHTE

ANGESCHLOSSEN

- Blinkt langsam, wenn der Motor die Önung ausführt.

- Blinkt schnell, wenn der Motor das Schließen ausführt.

- Leuchte feststehend und an, wenn der Motor steht und nicht geschlossen wurde.

FALLS AUF ON GESTELLT:

Führt den Test der Fotozelle durch

KONTROLL-

LEUCHTE TOR

OFFEN FOTOTEST

6.8 - Funktion DIP5

INPUT STOPP OFF ON

Falls auf OFF gestellt ► Eingang STOPP (NC)

Falls auf ON gestellt ► Eingang Sicherheitsleiste 8K2 STOPP

(NC) SAFETY

(8K2)

6.9 - Funktion DIP6

OUTPUT FLASH OFF ON

Falls auf OFF gestellt: blinkt während der Bewegung.

Falls auf ON gestellt: bleibt während der Bewegung und den nachfolgenden 10s

angeschaltet. BLINKT SERVICE-

LEUCHTE

6.10 - Funktion DIP7

GESCHW. BREMSEN OFF ON

Legt die Bremsgeschwindigkeit fest. NIEDRIG HOCH

6.4 - Funktion DIP1

AUTOMATISCHES SCHLIESSEN OFF ON

Falls freigegeben, bleibt sie nach dem vollständigen Önen solange oen, wie in TR1

zwischen 1 und 120 Sek. eingegeben wurde. NICHT

FREIGEGEBEN FREIGEGEBEN

BESCHREIBUNG ANZEIGE BLINKLICHT UND

LED DES STEUERGERÄTS

Eeprom-Fehler. Kein Eeprom oder MEM-Card erkannt. 1 roter blinken DL6 und FLASH (oder

Höichkeit)

Race Learning-Verfahren fehlgeschlagen 2 rote blinken DL6 und FLASH (oder

Höichkeit)

Sicherheitstest nicht bestanden 3 rote blinken DL6 und FLASH (oder

Höichkeit)

Beide Endschalter oen 4 rote blinken DL6 und FLASH (oder

Höichkeit)

7 - FEHLERSUCHE

8 - ABNAHME UND INBETRIEBNAHME DER AUTOMATION

Das Anlage muss von einem Fachmann abgenommen werden,

der die von der Bezugsnorm geforderten Prüfungen entsprechend

den vorhandenen Risiken durchführt und dabei die Einhaltung der

Alle Bauteile der Anlage müssen entsprechend den Verfahren,

die in den jeweiligen Bedienungsanleitungen angegeben sind,

abgenommen werden;

kontrollieren, dass die Hinweise von

Kapitel 1 - Sicherheitshinweise beachtet werden;

kontrollieren, dass sich das Tor frei bewegen kann, nachdem die

Automation freigegeben wurde, im Gleichgewicht ist und in jeder

Position anhält, wenn es losgelassen wird;

Nachdem alle Vorrichtungen (und nicht nur einige) der Anlage

abgenommen wurden, kann die Inbetriebnahme erfolgen;

die technischen Unterlagen mit den Schaltplänen, Zeichnungen

und Fotos der Anlage, die Risikoanalyse und die verwendeten

Lösungen, die Konformitätserklärung des Herstellers aller

angeschlossenen Vorrichtungen, die Bedienungsanleitung jeder

Vorrichtung sowie der Wartungsplan der Anlage müssen 10 Jahre

lang aufbewahrt werden;

an der Tür ein Schild mit den Daten der Automatisierung, dem Namen

des Verantwortlichen der Inbetriebnahme, der Kennnummer, dem

Baujahr und der CE-Kennzeichnung befestigen;

ein Schild anbringen, das die notwendigen Vorgänge erläutert, um

die Anlage von Hand freizugeben;

Bestimmungen der Normen überprüft, insbesondere der Norm

EN12445, die die Prüfverfahren für Tür- und Torautomatiken

vorschreibt.

die einwandfreie Betriebsweise aller angeschlossenen

Vorrichtungen überprüfen (Fotozellen, Näherungsleiste, Not-Aus-

Tasten, anderes); dazu das Tor zur Probe mit den angeschlossenen

Steuerungsvorrichtungen (Sender, Tasten, Wahlschalter) önen,

schließen und anhalten.

die Aufprallkraft messen, wie von der Bestimmung EN12445

vorgesehen und dabei die Funktionen Geschwindigkeit, Motorkraft

und Bremsvorgänge der Steuereinheit solange regulieren, bis die

Messungen die gewünschten Ergebnisse erzielen.

Konformitätserklärung, Anleitungen und Hinweise für den

Endbenutzer sowie den Wartungsplan der Anlage erstellen und

dem Endbenutzer übergeben;

sicherstellen, dass der Benutzer den korrekten automatischen,

manuellen und Notfallbetrieb der Automation verstanden hat;

Den Endbenutzer auch schriftlich über die noch vorhandenen

Gefahren und Risiken informieren;

8.1 - Abnahme

8.2 - Inbetriebnahme

ACHTUNG!

Nachdem ein Hindernis erkannt wurde, hält die Tür beim Önen

an und das automatische Schließen wird ausgeschlossen; um

die Bewegung wieder aufzunehmen, die Steuertaste drücken

oder den Sender verwenden.

ÍNDICE

1Advertências de segurança pág. 63

3Vericações preliminares pág. 66

7Resolução de problemas pág. 73

2.1

2.2

2.3

2.4

Introdução ao produto

Descrição do produto

Modelos e características técnicas

Descrição das conexões

Lista de cabos necessários

pág. 65

pág. 66

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

Instalação do produto

Conexões elétricas

Tabela das conexões

Tabela dos DIP

Tabela dos TRIMMER

Legenda de funcionamento da unidade de controlo

Seleção da modalidade de funcionamento - DIP8

pág. 67

pág. 68

pág. 69

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

Funções em portas rolantes

Memorização do curso

Memorização dos transmissores

Função de serviço presença de pessoa

Função DIP1

Função DIP2

Função DIP3

Função DIP4

Função DIP5

Função DIP6

Função DIP7

pág. 69

pág. 70

pág. 71

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

Funções em portas corrediças

Memorização do curso

Aprendizado dos transmissores

Função de serviço presença de pessoa

Função DIP1

Função DIP2

Função DIP3

Função DIP4

Função DIP5

Função DIP6

Função DIP7

pág. 71

pág. 72

8.1

8.2

Inspeção e entrada em funcionamento do sistema

de automatização

Inspeção

Entrada em funcionamento

pág. 73

capítulo “Características técnicas”. Não fazer a

instalação mesmo se apenas um destes disposi-

tivos não for apropriado para a utilização.

Vericar se os dispositivos adquiridos são su-

cientes para garantir a segurança do sistema e o

seu funcionamento.

Analisar os riscos, vericando também a lista

dos requisitos essenciais de segurança constan-

tes do Anexo I da Diretiva Máquinas, e indicar

as soluções adotadas. A análise dos riscos é um

dos documentos que fazem parte do processo

técnico da automação. O processo deve ser pre-

enchido por instalador prossional.

Considerando as situações de risco que po-

dem ocorrer durante as fases de instalação e

de utilização do produto, é necessário insta-

lar a automação, observando as seguintes

indicações:

não fazer modicações em nenhuma parte do

automatismo se não as indicadas neste manual.

Operações deste tipo podem causar funciona-

mento defeituoso. O fabricante declina qualquer

responsabilidade por danos que resultam de pro-

dutos alterados de forma abusiva.

Evitar que as partes dos componentes da auto-

mação possam car submersas em água ou em

outros líquidos. Durante a instalação, evitar que

os líquidos possam penetrar nos dispositivos

presentes;

Se o o elétrico estiver danicado, este deve ser

substituído pelo fabricante ou por seu serviço de

assistência técnica ou, todavia, por uma pessoa

com qualicação similar, de modo a prevenir

qualquer risco;

Se substâncias líquidas penetrarem nas partes

dos componentes da automação, desligar de

imediato a alimentação elétrica e contactar o ser-

viço de Assistência Key Automation. A utilização

da automação nestas condições pode causar si-

tuações de perigo;

Manter os componentes da automação afasta-

dos do calor e de chama aberta. Isso pode dani-

cá-los e ser causa de funcionamento defeituo-

so, incêndio ou situações de perigo.

A unidade deve ser desligada da fonte de ali-

mentação durante a limpeza, manutenção e

substituição de componentes. Se o disposi-

INSTRUÇÕES ORIGINAIS – instruções impor-

tantes de segurança. É importante para a se-

gurança das pessoas observar as seguintes

instruções de segurança. Conservar estas

instruções.

Ler com atenção as instruções antes de instalar.

O projeto e o fabrico dos dispositivos que

compõem o produto e as informações pre-

sentes neste manual respeitam as normas vi-

gentes sobre segurança. Porém, a instalação

ou a programação inadequada podem causar

feridas graves às pessoas que fazem o tra-

balho e às que utilizarão o sistema. Por este

motivo, durante a instalação, é importante se-

guir com atenção todas as instruções deste

manual.

Não fazer a instalação se houver dúvidas de

qualquer natureza e solicitar eventuais esclare-

cimentos ao serviço de Assistência Key Automa-

tion.

De acordo com a legislação Europeia, a re-

alização de uma porta ou de um portão au-

tomático deve respeitar as normas previstas

pela diretiva 2006/42/CE (Diretiva Máquinas)

e, em especial, as normas EN 12445; EN

12453; EN 12635 e EN 13241-1, que permitem

declarar a conformidade da automação.

Tendo em conta o que precede, a ligação de-

nitiva do automatismo à rede elétrica, o ensa-

io do sistema, a sua colocação em serviço e a

manutenção periódica devem ser feitas por pes-

soal qualicado e experiente, respeitando as in-

struções indicadas na caixa “Ensaio e colocação

em serviço da automação”.

Além disso, deverá denir os ensaios previstos

de acordo com os riscos presentes e vericar

que sejam cumpridas as leis, normas e regula-

mentos, sobretudo todos os requisitos da norma

EN 12445 que estabelece os métodos de ensaio

para o controlo dos automatismos para portas e

portões.

Antes de iniciar a instalação, fazer as seguin-

tes análises e controlos.

Vericar se todos os dispositivos destinados à

automação são adequados ao sistema a realizar.

Para tal, controlar cuidadosamente os dados no

1 - AVISOS SOBRE A SEGURANÇA

ATENÇÃO!

sa pendurar-se;

o aparelho não pode ser utilizado com uma porta

automatizada que possui uma porta para peões;

em caso de deteção de um obstáculo durante

o fecho, o portão inverte o curso e liberta o ob-

stáculo até se abrir totalmente;

instalar o controlo para libertação manual a uma

altura inferior a 1,80 m. Se for amovível, o con-

trolo deve ser guardado num local próximo da

porta;

instalar qualquer controlo xo a uma altura de,

pelo menos, 1,50 m e à vista da porta, embora

afastado de quaisquer peças móveis;

após a instalação, certique-se de que o meca-

nismo está devidamente regulado e que o acio-

nador faz o movimento inverso ou se, quando a

porta entra em contacto com um objeto com altu-

ra de 50 mm pousado no pavimento, esse objeto

pode ser libertado (para acionadores equipados

com sistema de proteção contra entalamento,

ativado por contacto com o extremo inferior da

porta);

após a instalação, certique-se de que partes da

porta não ocupe o caminho de peões ou a estra-

da;

se o dispositivo for fornecido com um botão de

paragem independente, esse botão deve ser cla-

ramente identicável.

Examine periodicamente o sistema para ve-

ricar se há desalinhamentos ou sinais de

desgaste mecânico, danos nos cabos, molas,

peças de suporte.

Não use se é necessária a reparação ou aju-

ste.

O material da embalagem de todos os com-

ponentes da automação deve ser eliminado

de acordo com a norma local.

A KEY AUTOMATION reserva-se o direito de

modicar estas instruções se necessário.

Esta versão ou versão superior encontra-se

no sítio www.keyautomation.it

ATENÇÃO!

tivo de desligar não for visível, colocar um

aviso com a seguinte mensagem: “MANU-

TENÇÃO EM CURSO”:

Todos os dispositivos devem ser ligados a uma

instalação elétrica equipada com ligação à terra

de segurança;

O produto não pode ser considerado um sistema

de proteção ecaz contra a intrusão. Se desejar

proteger-se de forma ecaz, é necessário agre-

gar na automação outros dispositivos;

O produto só pode ser utilizado depois que foi

feita a “colocação em serviço” da automação,

conforme previsto no parágrafo “Ensaio e colo-

cação em serviço da automação”;

Instalar na rede de alimentação do sistema um

dispositivo de corte de corrente com uma distân-

cia de abertura entre os contactos que permita

cortar a corrente completamente nas condições

estabelecidas pela categoria de sobretensão III;

Para a ligação de tubos rígidos e exíveis ou

passa-os, utilizar ligações conformes ao grau

de proteção IP55 ou superior;

O sistema elétrico a montante da automação

deve cumprir as normas vigentes e ser realizado

como manda a lei;

o aparelho pode ser utilizado por crianças de

idade não inferior a 8 anos e por pessoas com

capacidade física, sensorial ou mental reduzida,

ou que não tenha experiência ou a consciência

necessária, à condição que sob supervisão ou

depois de terem recebido instruções sobre a uti-

lização segura do aparelho e se compreenderam

os perigos existentes;

Antes de ligar a automação, assegurar-se que as

pessoas não estejam perto da mesma;

Antes de fazer qualquer operação de limpeza e

de manutenção da automação, desligar da cor-

rente elétrica;

Deve-se ter cuidado para evitar o esmagamento

entre a parte guiada e eventuais elementos xos

circundantes;

As crianças devem ser supervisionadas para ga-

rantir que não brinquem com o aparelho.

o acionador não deve ser usado com portas que

tenham aberturas com diâmetro superior a 50

mm ou que tenham arestas ou partes salientes,

às quais alguém possa agarrar-se ou onde pos-

2 - INTRODUÇÃO AO PRODUTO

2.1 - Descrição do produto

2.2 - Modelos e características técnicas

Unidade de controlo para motor em corrente alternada com regulação

de binário, para portas corrediças, e tempo de cortesia, para portas ro-

lantes, entrada para m de curso ou botões Abrir/Fechar selecionáveis,

entradas para fotodispositivo, botão de paragem, passo a passo, com

radio modular. Este quadro de comando foi projetado para a automa-

ção de portas rolantes, fundos móveis e portas corrediças.

CÓDIGO DESCRIÇÃO

900CT1RS Unidade de controlo 230V para motor para portas rolantes ou corrediças com receptor de rádio incorporado

DADOS TÉCNICOS CT1RS

Alimentação 230 V ca (±10%) 50-60 Hz

Potência nominal 700 W

Saída de alimentação para acessórios 24 V ca 150 mA não estabilizada

Saída para luz pisca-pisca 230 V ca 60 W

Tempo de pausa de 1 a 125 seg

Temperatura de exercício -20 + 55 °C

Frequência do receptor 433,92 MHz

Código de recepção código xo/rolling code

N° máx de transmissores memorizáveis 120 (utilizando 2 canais para cada transmissor)

Proteção das saídas 230V ca Fusível rápido de 5A (F1)

Grau de proteção IP54

Utilização em atmosferas particularmente ácidas, salinas ou explosivas Não

Dimensões (L-P-A) 200-160-90 mm

Peso 0,95 kg

2.3 - Descrição das conexões

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

2.4 - Lista de cabos necessários

Em um sistema típico, os cabos necessários para as ligações dos

vários dispositivos são indicados na tabela de lista de cabos.

Os cabos utilizados devem ser adequados para o tipo de

instalação; por exemplo, aconselha-se um cabo tipo H03VV-F

para a colocação em ambientes internos, ou H05RN-F/H07RN-F

para ambientes externos.

Antes de instalar o produto, vericar os seguintes pontos:

se a porta é adequada para ser automatizada;

se o peso e as dimensões da porta se encontram dentro dos

limites de uso especicados para o sistema de automatização em

que o produto será instalado;

a presença e a solidez das paragens mecânicas de segurança

da porta;

se a zona de xação do produto não está sujeita a alagamentos;

se há condições de alta acidez ou salinidade ou a proximidade

de fontes de calor, que podem causar mau funcionamento do

produto;

se há condições climáticas extremas (por exemplo, a presença

de neve, gelo, alta variabilidade térmica, temperaturas elevadas),

pois, nesse caso, os atritos podem aumentar e, portanto, a força

necessária para a movimentação e o início do movimento pode

ser superior àquela necessária em condições normais;

se a movimentação manual da porta é uida e livre de zonas de

maior atrito ou se há o risco do seu descarrilamento;

se a porta está em equilíbrio e, assim, permanece parada se

deixada em qualquer posição;

se a linha elétrica à qual o produto será ligado dispõe de uma

ligação à terra de segurança adequada e protegida por um

dispositivo termomagnético e diferencial;

prever na rede de alimentação do equipamento um dispositivo

de desconexão com uma distância de abertura dos contatos que

permita a desconexão completa nas condições denidas pela

categoria de sobretensão III;

se todo o material utilizado para a instalação está em conformidade

com as normativas em vigor.

* Se o cabo de alimentação superar os 20 m de comprimento, é necessário utilizar um cabo com seção maior (3 x 2,5 mm2) e instalar

uma ligação à terra de segurança nas proximidades do sistema de automatização

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DOS CABOS ELÉTRICOS

Ligação Cabo Limite máximo permitido

Linha elétrica de alimentação da unidade de comando 1 cabo 3 x 1,5 mm220 m *

Luz pisca-pisca 1 cabo 2 x 0,5 mm220 m

Antena 1 cabo tipo RG58 20 m (aconselha-se < 5 m)

Fotocélulas do transmissor 1 cabo 2 x 0,5 mm220 m

Fotocélulas do receptor 1 cabo 4 x 0,5 mm220 m

Borda sensível 1 cabo 2 x 0,5 mm220 m

Seletor de chave 1 cabo 4 x 0,5 mm220 m

3 - VERIFICAÇÕES PRELIMINARES

1Fusível rápido de 5A (F1)

STOP Entrada da paragem (N.C.) / bordo 8k2

Terra de segurança COM Comum para entradas

L Fase da alimentação 230V ca OPEN Entrada para abertura (N.O.) / m de curso de

abertura (N.C.)

N Neutro da alimentação 230V ca CLOSE Entrada para fechamento (N.O.) / m de curso de

fechamento (N.C.)

L1 Terminal close do motor SEQ Botão SBS (N.O.)

L2 Terminal open do motor COM Comum para entradas

COM Comum do motor

Shield Manga

FLASH Luz pisca-pisca / luz de cortesia 230V ca ANT Antena

+P.OUT Indicador luminoso de portão aberto / teste dos

fotodispositivos 5DIP-Switch DIP-Switch

+24V Saída 24V cc não regulados 6Trimmer Aumenta girando-se no sentido horário

-24V Saída 24V cc não regulados 7Botões P1 e P2

PH1 Entrada da fotocélula (NC) 8LED Led de sinalização com três cores

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

PHOTOTEST

COM

STOP

OPEN

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

4.1 - Conexões elétricas

4 - INSTALAÇÃO DO PRODUTO

DIP4 = ON ► FOTOTESTE

CONEXÃO COM

TESTE DAS FOTOCÉLULAS

4.3 - Tabela de DIP-Switches

4.2 - Tabela das conexões

DIP Função OFF ON

1 Fechamento automático Não habilitado Habilitado

2 Funcionamento SEQ (SBS) Passo a passo Abrir - Fechar

3 Condomínio Não habilitado Habilitado

4 Saída P.OUT Indicador luminoso Teste de segurança

5 Entrada STOP STOP (N.C.) Segurança (8k2)

6 Saída FLASH Luz pisca-pisca Cortesia

7 Presença de pessoa (em caso de PORTA ROLANTE) Não habilitada Habilitada

7Velocidade de desaceleração (em caso de PORTA CORREDIÇA) Baixa Alta

8 Modalidade PORTA ROLANTE PORTA CORREDIÇA

CONEXÕES DA PLACA DE TERMINAIS 1

Terra de segurança

L Fase da alimentação 230V ca 50-60 Hz

N Neutro da alimentação 230V ca 50-60 Hz

L1 Fase fechar do motor

L2 Fase abrir do motor

COM Comum do motor

FLASH Luz pisca-pisca / luz de cortesia 230V ca

CONEXÕES DA PLACA DE TERMINAIS 2

+P OUT Saída do indicador luminoso de portão aberto ou Saída de teste dos fotodispositivos (congurar DIP4)

+24 V Positivo da saída 24V cc não regulada

-24 V Negativo da saída 24V cc não regulada

PH1 Fotocélulas (fechamento) do contato NC entre PH1 e COM. A fotocélula intervém a qualquer momento durante o

fechamento do sistema de automatização, provocando o bloqueio imediato do movimento e invertendo seu sentido

STOP

Se DIP5 = OFF ► Entrada STOP (NC)

Se DIP5 = ON ► Entrada 8K2 da borda de segurança:

o 8K2 intervém na abertura e no fechamento com breve inversão do movimento

COM Comum para entradas PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE (GND)

OPEN

Comando de ABERTURA do contato NA entre OPEN e COM

Contato para a função PRESENÇA DE PESSOA. O portão ABRE enquanto o contato for premido

Com DIP8 = ON ► m de curso de abertura

Comando de FECHAMENTO do contato NA entre CLOSE e COM

Contato para a função PRESENÇA DE PESSOA. O portão FECHA enquanto o contato for premido

Com DIP8 = ON ► m de curso de fechamento

SEQ Comando PASSO A PASSO do contato NA entre SBS e COM

Comando Abrir/Stop/Fechar/Stop

COM Comum para entradas PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE

M3 Terminal para antena / GND

4.4 - Tabela dos TRIMMER

BOTÃO Função

TR1 Tempo de pausa 1 - 125 seg

TR2 Força do motor (em caso de PORTA CORREDIÇA) Tempo de cortesia 10 - 300 seg (em caso de PORTA ROLANTE)

Atenção: não é possível aceder ao menu de conguração com o sistema de automatização em movimento.

É INDISPENSÁVEL QUE O SISTEMA DE AUTOMATIZAÇÃO ESTEJA FECHADO!

ESTADO DO LED TECLAS DA UNIDADE DE CONTROLO TRANSMISSOR

2 s INTERMITÊNCIA

LENTA

1 s INTERMITÊNCIA

RÁPIDA

0,5 s INTERMITÊNCIA

MUITO RÁPIDA

PREMIR

P1 P2

PREMIR E SEGURAR

4.5 - Legenda de funcionamento da unidade de controlo

5.2 - Memorização dos transmissores

MEMORIZAÇÃO DA FUNÇÃO PASSO A PASSO:

Premir e segurar P2 até o led DL6 piscar lentamente em

laranja; soltar. Ativar o transmissor a ser aprendido até

que o led DL6 se torne verde.

(Led DL6 laranja: erro de recepção; Led DL6 vermelho:

memória cheia - 250 botões).

A função SBS não funciona se DIP8=OFF e DIP7=ON. P2

3s INTERMITÊN-

CIA LENTA

LARANJA

2 s

ACESO

VERDE

APAGAMENTO DE UM ÚNICO BOTÃO:

Premir e segurar P2 até o led DL6 piscar lentamente em

laranja; não soltar, aguardar que pisque rapidamente,

não soltar, aguardar que pisque muito rapidamente.

Ativar o botão a ser apagado até que o led DL6 se torne

verde (se laranja: erro de recepção)

INTERMITÊN-

CIA RÁPIDA

LARANJA

1 s

INTERMITÊNCIA

MUITO RÁPIDA

LARANJA

0,5 s

3s INTERMITÊN-

CIA LENTA

LARANJA

2 s

ACESO

VERDE

APAGAMENTO TOTAL DOS TRANSMISSORES:

Ativar a aparelhagem premindo e segurando P2 até o led

DL6 piscar rapidamente em laranja; não soltar, aguardar

que pisque em verde. Todos os transmissores apagados.

INTERMITÊN-

CIA LENTA

LARANJA

2 s

INTERMITÊN-

CIA RÁPIDA

LARANJA

1 s

3s INTERMITÊN-

CIA LENTA

VERDE

2 s

Após o apagamento total dos transmissores, o primeiro transmissor

aprendido xa a modalidade Rolling code ou Código Fixo para todos os outros transmissores.

4.6 - Seleção da modalidade de funcionamento - DIP8

MODALIDADE DE FUNCIONAMENTO OFF ON

Congurar em ON para funcionamento no motor CORREDIÇO, ou em OFF para

funcionamento em PORTA ROLANTE PORTA ROLANTE PORTA

CORREDIÇA

5 - FUNÇÕES PARA PORTAS ROLANTES

5.1 - Memorização do curso

A operação deve ser realizada com a porta rolante FECHADA.

Premir e segurar P1 até o led DL6 piscar em vermelho. Soltar

P1. Com a porta rolante FECHADA, premir e segurar a tecla P2

para fazer o motor se mover para a abertura. Soltar P2 ao chegar

ao m na posição aberta. Aguardar que DL6 se torne verde.

Premir e segurar a tecla P2 para fazer o motor se mover para

o fechamento. Soltar P2 ao chegar ao m na posição fechada. P1

3s INTERMITÊN-

CIA LENTA

VERMELHA

2 s

ACESO

EM VER-

MELHO

5.4 - Função DIP1

FECHAMENTO AUTOMÁTICO OFF ON

Se habilitado após a abertura completa, permanece aberto por um tempo congurado

com TR1 por 1 a 120 seg. NÃO HABILITADO HABILITADO

5.5 - Função DIP2

PASSO A PASSO OFF ON

Para porta rolante, congurar em OFF PASSO A PASSO ABRIR-FECHAR

5.6 - Função DIP3

FUNÇÃO CONDOMÍNIO OFF ON

Se congurada em ON, o comando SBS apenas ABRE. NÃO HABILITADA HABILITADA

5.7 - Função DIP4

SAÍDA P.OUT 24V cc OFF ON

SE CONFIGURADA EM OFF, CONECTA-SE A UM INDICADOR LUMINOSO 24 V:

- Intermitência lenta se o motor estiver em movimento de abertura.

- Intermitência veloz se o motor estiver em movimento de fechamento.

- Luz xa acesa se o motor estiver parado e não tiver fechado.

SE CONFIGURADA EM ON:

Executa o teste da fotocélula

INDICADOR

LUMINOSO DE

PORTÃO ABERTO FOTOTESTE

5.9 - Função DIP6

SAÍDA FLASH OFF ON

Se congurada em OFF, a saída pisca durante a movimentação do motor e se apaga

cerca de 5 segundos após seu desligamento.

Se congurada em ON, a saída se ativa com o motor e permanece ativa por um tempo

congurado por TR2.

LUZ PISCA-PISCA LUZ DE

CORTESIA

5.8 - Função DIP5

ENTRADA STOP OFF ON

Se congurada em OFF ► Entrada STOP (NC)

Se congurada em ON ► Entrada de segurança da borda com 8K2 STOP

(NC) SAFETY

(8K2)

5.3 - Função presença de pessoa

Premir contemporaneamente P1 e P2 até que o led DL6

se torne vermelho. P1 abre presença de pessoa, P2

fecha presença de pessoa. Premir contemporaneamente

P1 e P2 para sair da modalidade. ACESO

VERMELHO

P1 + P2

6 - FUNÇÕES PARA PORTAS CORREDIÇAS

6.1 - Memorização do curso e da função de ABERTURA PARCIAL

A operação deve ser realizada com o portão FECHADO. Premir

e segurar P1 até o led DL6 piscar em vermelho. Soltar P1. Ao

premir e soltar P2, é iniciada a abertura veloz; ao premir e soltar

P2, é iniciada a desaceleração e o motor para no m de curso de

abertura. Após 2 seg, é iniciado o fechamento veloz; ao premir e

soltar P2, é iniciada a desaceleração e o motor para no m de curso

de fechamento. Após 2 seg, tem início a ABERTURA PARCIAL;

ao premir e soltar P2, a abertura parcial é parada. Após 2 seg, tem

início o fechamento até o m de curso de fechamento. A velocidade

do motor é determinada pelo Trimmer 2, inclusive na memorização,

assim, congurar primeiro TR2 e depois realizar a memorização.

INTERMITÊN-

CIA LENTA

VERMELHA

2 s

P2 P2

2 seg

6.3 - Função presença de pessoa

Premir contemporaneamente P1 e P2 até que o led DL6

se torne vermelho. P1 abre presença de pessoa, P2

fecha presença de pessoa. Premir contemporaneamente

P1 e P2 para sair da modalidade. ACESO

EM VER-

MELHO

P1 + P2

5.10 - Função DIP7

PRESENÇA DE PESSOA OFF ON

O comando OPEN e o comando CLOSE abrem enquanto forem premidos.

O comando SBS é ignorado, inclusive pelo transmissor. NÃO HABILITADA HABILITADA

6.2 - Memorização dos transmissores

Após o apagamento total dos transmissores, o primeiro transmissor

aprendido xa a modalidade Rolling code ou Código Fixo para

todos os outros transmissores.

A função SBS se comportará com base nas denições de DIP2

e DIP3. A função PARCIAL só está disponível com o transmissor.

MEMORIZAÇÃO DA FUNÇÃO PASSO A PASSO:

Premir e segurar P2 até o led DL6 piscar lentamente em

laranja; soltar. Ativar o transmissor a ser aprendido até

que o led DL6 se torne verde.

(Led DL6 laranja: erro de recepção; Led DL6 vermelho:

memória cheia - 250 botões).

A função SBS não funciona se DIP8=OFF e DIP7=ON. P2

3s INTERMITÊN-

CIA LENTA

LARANJA

2 s

ACESO

VERDE

MEMORIZAÇÃO DA FUNÇÃO PARCIAL: Premir e

segurar P2 até o led DL6 piscar lentamente em laranja;

não soltar, aguardar que pisque rapidamente. Ativar

o transmissor a ser aprendido até que o led DL6 se

torne verde. (led DL6 laranja: erro de recepção; led DL6

vermelho: memória cheia)

INTERMITÊN-

CIA LENTA

LARANJA

2 s

INTERMITÊN-

CIA RÁPIDA

LARANJA

1 s

3s ACESO

VERDE

APAGAMENTO DE UM ÚNICO BOTÃO:

Premir e segurar P2 até o led DL6 piscar lentamente em

laranja; não soltar, aguardar que pisque rapidamente,

não soltar, aguardar que pisque muito rapidamente.

Ativar o botão a ser apagado até que o led DL6 se torne

verde (se laranja: erro de recepção)

INTERMITÊN-

CIA RÁPIDA

LARANJA

1 s

INTERMITÊNCIA

MUITO RÁPIDA

LARANJA

0,5 s

3s INTERMITÊN-

CIA LENTA

LARANJA

2 s

ACESO

VERDE

APAGAMENTO TOTAL DOS TRANSMISSORES:

Ativar a aparelhagem premindo e segurando P2 até o led

DL6 piscar rapidamente em laranja; não soltar, aguardar

que pisque em verde. Todos os transmissores apagados.

INTERMITÊN-

CIA LENTA

LARANJA

2 s

INTERMITÊN-

CIA RÁPIDA

LARANJA

1 s

3s INTERMITÊN-

CIA LENTA

VERDE

2 s

6.5 - Função DIP2

STEPBYSTEP A função SBS está subordinada à denição do DIP3. OFF ON

A função SEQ equivale à função SBS. Se DIP 2=OFF, o comando SBS executa: abre-

stop-fecha-stop-abre. Se DIP2=ON, o comando PP executa: abre-fecha-abre. PASSO A PASSO ABRIR-FECHAR

6.6 - Função DIP3

FUNÇÃO CONDOMÍNIO OFF ON

Um comando SBS de abertura leva o portão à abertura total; nenhum outro comando

é tido em conta (com exceção do comando STOP, que bloqueia o sistema de

automatização). Um comando SBS no fechamento se comporta normalmente: se DIP2

estiver congurado em OFF, executa o comando STOP - ABRE TUDO; se DIP2 estiver

congurado em ON, executa o comando ABRE TUDO.

NÃO

HABILITADA HABILITADA

6.7 - Função DIP4

SAÍDA P.OUT 24V cc OFF ON

SE CONFIGURADA EM OFF, CONECTA-SE A UM INDICADOR LUMINOSO 24 V:

- Intermitência lenta se o motor estiver em movimento de abertura.

- Intermitência veloz se o motor estiver em movimento de fechamento.

- Luz xa acesa se o motor estiver parado e não tiver fechado.

SE CONFIGURADA EM ON:

Executa o teste da fotocélula

INDICADOR

LUMINOSO DE

PORTÃO ABERTO FOTOTESTE

6.8 - Função DIP5

ENTRADA STOP OFF ON

Se congurada em OFF ► Entrada STOP (NC)

Se congurada em ON ► Entrada de segurança da borda com 8K2 STOP

(NC) SAFETY

(8K2)

6.9 - Função DIP6

SAÍDA FLASH OFF ON

Se congurada em OFF, pisca durante o movimento.

Se congurada em ON, permanece acesa durante o movimento e os próximos 10 s. LUZ PISCA-PISCA LUZ DE

CORTESIA

6.10 - Função DIP7

VEL. DESACELERAÇÃO OFF ON

Determina a velocidade de desaceleração. BAIXA ALTA

6.4 - Função DIP1

FECHAMENTO AUTOMÁTICO OFF ON

Se habilitado após a abertura completa, permanece aberto por um tempo congurado

com TR1 por 1 a 120 seg. NÃO HABILITADO HABILITADO

DESCRIÇÃO INDICAÇÃO LUZ DE

SINALIZAÇÃO E LED UNIDADE

Erro Eeprom. Não foi detectado nenhum cartão eeprom ou MEM. 1 ash vermelho DL6 e FLASH (ou

cortesia)

Procedimento de aprendizagem da raça falhado 2 ashes vermelhos DL6 e FLASH (ou

cortesia)

Teste de segurança falhado 3 ashes vermelhos DL6 e FLASH (ou

cortesia)

Ambos os interruptores de m de curso abertos 4 ashes vermelhos DL6 e FLASH (ou

cortesia)

7 - RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS

8 - INSPEÇÃO E ENTRADA EM FUNCIONAMENTO DO SISTEMA DE AUTOMATIZAÇÃO

A inspeção do equipamento deve ser realizada por um técnico

qualicado, que deve efetuar os testes exigidos pela normativa

de referência em função dos riscos presentes, vericando o

Todos os componentes do equipamento devem ser inspecionados

seguindo-se os procedimentos indicados nos respectivos manuais

de instruções;

vericar se foram respeitadas as indicações do

Capítulo 1 - Advertências de segurança;

vericar se a porta pode-se mover livremente uma vez

desbloqueado o sistema de automatização, se está em equilíbrio

e se permanece parada se deixada em qualquer posição;

Depois dos resultados positivos nas inspeções de todos (e não de

apenas alguns) os dispositivos do equipamento, pode-se proceder

à entrada em funcionamento;

é necessário elaborar e conservar por 10 anos o dossiê técnico do

equipamento, que deverá conter o esquema elétrico, o desenho

ou a foto do equipamento, a análise dos riscos e as soluções

adotadas, a declaração de conformidade do fabricante de todos

os dispositivos conectados, o manual de instruções de cada

dispositivo e o plano de manutenção do equipamento;

xar na porta uma placa indicando os dados do sistema de

automatização, o nome do responsável pela entrada em

funcionamento, o número de série, o ano de fabrico e a marcação

CE;

respeito das prescrições das normativas, em particular da norma

EN12445, que indica os métodos de teste para os sistemas de

automatização para portas e portões.

vericar o funcionamento correto de todos os dispositivos

conectados (fotocélulas, bordas sensíveis, botões de emergência

etc.) fazendo testes de abertura, fechamento e paragem da porta

por meio dos dispositivos de comando conectados (transmissores,

botões, seletores);

efetuar as medições da força de impacto conforme previsto pela

normativa EN12445 regulando as funções de velocidade, força

do motor e desacelerações da unidade de controlo, caso as

medições não indiquem os resultados desejados até encontrar o

ajuste correto.

xar uma placa que indica as operações necessárias para

desbloquear manualmente o equipamento;

elaborar e entregar ao utilizador nal a declaração de conformidade,

as instruções e advertências de uso para o utilizador nal e o

plano de manutenção do equipamento;

assegurar-se de que o utilizador tenha compreendido o correto

funcionamento automático, manual e de emergência do sistema

de automatização;

informar o utilizador nal, inclusive por escrito, sobre os perigos e

riscos ainda presentes.

8.1 - Inspeção

8.2 - Entrada em funcionamento

ATENÇÃO!

Depois da detecção de um obstáculo, a porta para em abertura

e o fechamento automático é desativado; para retomar o

movimento, é necessário premir a tecla de comando ou usar

o transmissor.

SPIS TREŚCI

1Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa str. 75

3Kontrole wstępne str. 78

7Rozwiązywanie problemów str. 85

2.1

2.2

2.3

2.4

Informacje wstępne o produkcie

Opis produktu

Modele i charakterystyka techniczna

Opis podłączeń

Wykaz niezbędnych przewodów

str. 77

str. 78

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

Montaż produktu

Podłączenia elektryczne

Tabela połączeń

Tabela DIP

Tabela TRIMMER

Legenda działania centrali sterującej

Wybór trybu pracy - DIP8

str. 79

str. 80

str. 81

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

Funkcje na roletach

Programowanie przebiegu

Programowanie nadajników

Funkcja aktywacji z obecnością człowieka

Funkcja DIP1

Funkcja DIP2

Funkcja DIP3

Funkcja DIP4

Funkcja DIP5

Funkcja DIP6

Funkcja DIP7

str. 81

str. 82

str. 83

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

Funkcje na bramach przesuwnych

Programowanie przebiegu

Programowanie nadajników

Funkcja aktywacji z obecnością człowieka

Funkcja DIP1

Funkcja DIP2

Funkcja DIP3

Funkcja DIP4

Funkcja DIP5

Funkcja DIP6

Funkcja DIP7

str. 83

str. 84

8.1

8.2

Odbiór techniczny i wprowadzenie do użytku

automatyki

Odbiór techniczny

Wprowadzenie do użytku

str. 85

Sprawdzić, czy poszczególne urządzenia auto-

matyki są przydatne do danych celów i dosto-

sowane do wykonywanej instalacji. W tym celu

sprawdzić dokładnie dane podane w rozdziale

„Parametry techniczne”. Nie przystępować do

wykonywania instalacji w przypadku, gdy nawet

jeden element nie nadaje się do użycia.

Sprawdzić, czy urządzenia obecne w zestawie są

wystarczające do zapewnienia bezpieczeństwa

instalacji oraz jej poprawnego działania.

Przeprowadzić analizę zagrożeń, która powin-

na obejmować również wykaz zasadniczy-

ch wymogów bezpieczeństwa, wymienionych

w Załączniku I Dyrektywy Maszynowej, wraz

ze wskazaniem zastosowanych rozwiązań.

Analiza zagrożeń jest jednym z dokumentów

wchodzących w zakres dokumentacji technicz-

nej automatyki. Dokument powinien zostać

wypełniony przez profesjonalnego instalatora.

Z uwagi na niebezpieczne sytuacje, które

mogą wystąpić podczas montażu oraz

używania produktu, produkt należy montować,

przestrzegając następujących zaleceń:

Zabrania się dokonywania modykacji ja-

kiejkolwiek części, jeżeli nie zostało to wyraźnie

wskazane w niniejszej instrukcji. Niestosowa-

nie się do powyższych zaleceń może stanowić

przyczynę nieprawidłowego działania napędu.

Producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności

z tytułu szkód powstałych w wyniku tego rodzaju

modykacji.

w przypadku stwierdzenia uszkodzenia przewo-

du elektrycznego, powinien on zostać wymienio-

ny przez producenta, autoryzowany serwis tech-

niczny lub przez osobę posiadającą odpowiednie

kwalikacje, co zapobiegnie powstawaniu

zagrożenia;

Należy unikać zanurzania elementów układu

automatyki w wodzie lub w innego rodzaju

cieczach. Podczas montażu zwracać uwagę,

aby żadnego rodzaju ciecze nie dostały się do

wnętrza urządzeń.

W przypadku, gdyby płynne substancje

przedostały się do wnętrza elementów układu

automatyki, odłączyć niezwłocznie zasila-

nie elektryczne i skontaktować się z serwisem

technicznym Key Automation. Użytkowanie au-

tomatyki w powyższej sytuacji stanowi źródło

zagrożenia.

Nie składować żadnego z elementów układu

automatyki w pobliżu źródeł ciepła oraz nie

wystawiać na działanie otwartych płomieni. Może

INSTRUKCJA ORYGINALNA – ważne zale-

cenia dotyczące bezpieczeństwa. W celu

zapewniania bezpieczeństwa osób należy

stosować się do poniższych zaleceń.

Zachować niniejszą instrukcję.

Przed przystąpieniem do montażu zapoznać się

uważnie z treścią instrukcji.

Procesy projektowania i produkcji urządzeń

wchodzących w skład produktu, jak też in-

formacje zawarte w niniejszej instrukcji,

spełniają wymogi obowiązujących przepisów

bezpieczeństwa. Pomimo tego nieprawidłowa

instalacja oraz błędne programowanie mogą

spowodować poważne obrażenia osób

wykonujących montaż lub eksploatujących

instalację. Dlatego też podczas wykonywania

instalacji należy rygorystycznie stosować się

do wszelkich zaleceń podanych w niniejszej

instrukcji.

Nie kontynuować montażu w przypadku

wystąpienia jakichkolwiek wątpliwości. Zwrócić

się wcześniej o wyjaśnienia do serwisu technicz-

nego Key Automation.

W myśl prawodawstwa europejskiego wyko-

nanie bramy garażowej lub ogrodzeniowej

z napędem powinno przebiegać zgodnie

z wymogami Dyrektywy 2006/42/WE (Dyrektywa

Maszynowa), a w szczególności zgodnie

z wymogami norm EN 12445; EN 12453; EN

12635 oraz EN 13241-1, które umożliwiają wyda-

nie deklaracji zgodności automatyki.

Zważając na powyższe, ostateczne podłączenie

automatyki do sieci elektrycznej, odbiór insta-

lacji, uruchomienie oraz konserwacja okresowa

powinny być wykonywane przez wykwalikowany

i doświadczony personel. Zobowiązany on jest do

stosowania się do zaleceń podanych w rozdziale

„Odbiór techniczny i uruchomienie automatyki”.

Ponadto wspomniany personel zobowiązany

jest do przeprowadzenia odpowiednich testów,

w zależności od występujących zagrożeń, oraz

do sprawdzenia, czy spełniane są wymogi

odpowiednich przepisów, norm i uregulowań. W

szczególności dotyczy to spełniania wszystkich

wymogów normy EN 12445, która określa metody

badań kontrolnych automatyki bram garażowych

i ogrodzeniowych.

Przed przystąpieniem do montażu wykonać

następujące analizy i kontrole:

1 - UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

UWAGA!

co wykluczy możliwość niewłaściwej obsługi

urządzenia;

nie stosować napędu w bramach z otworami o

średnicy większej niż 50 mm i bramach mających

krawędzie lub wystające części, które można

chwycić dłonią lub stanąć na nich;

urządzenie nie może być wykorzystywane do ob-

sługi bramy automatycznej, w którą wbudowane

jest przejście dla pieszych;

w przypadku wykrycia przedmiotu w trakcie

zamykania brama zmienia swój bieg, uwalniając

przedmiot i otwierając się całkowicie;

element uruchamiający zwalnianie ręczne

zamontować na wysokości mniejszej niż 1,8 m.

Jeśli element uruchamiający jest zdejmowany,

przechowywać go w pobliżu bramy;

stały element sterujący zamontować na wysokości

co najmniej 1,5 m, w prostej linii wolnej od pr-

zeszkód do bramy i dala od ruchomych części;

po zamontowaniu upewnić się, że mecha-

nizm jest dobrze wyregulowany, napęd działa

wstecz a umieszczony na podłodze przedmiot

o wysokości 50 mm można uwolnić po zakleszc-

zeniu w wyniku zetknięcia z bramą (w przypadku

napędów wyposażonych w system ochrony pr-

zed zakleszczeniem – w zależności od zetknięcia

z dolną krawędzią bramy);

po zamontowaniu upewnić się, że elementy bramy

po wysunięciu nie zajmują ogólnodostępnego

chodnika lub drogi.

jeżeli urządzenie jest wyposażone w odd-

zielny przycisk zatrzymywania, powinien on być

oznaczony w sposób jednoznacznie wskazujący

jego działanie.

Sprawdzać okresowo konstrukcję pod kątem

utraty wyważenia, oznak zużycia mechanicz-

nego, uszkodzenia przewodów, sprężyn lub

części podporowych. Nie używać, jeżeli jest

to konieczne naprawy lub regulacji.

Materiał, z którego zostało wykonane opa-

kowanie wszystkich elementów układu au-

tomatyki, należy zutylizować, przestrzegając

miejscowych przepisów prawa w tym zakre-

sie.

KEY AUTOMATION zastrzega sobie prawo do

modykowania niniejszej instrukcji w razie

takiej potrzeby. Wersja aktualna, i/lub nowsze

wersje instrukcji znajdują się na stronie inter-

netowej www.keyautomation.it

UWAGA!

to spowodować uszkodzenia lub nieprawidłowe

działanie, pożar bądź sytuację zagrożenia.

Jednostkę należy odłączyć od źródła zasilania

na czas czyszczenia, konserwacji i wymiany

komponentów. Jeżeli urządzenie odłączające

nie jest widoczne, umieścić tablicę z napi-

sem: „UWAGA TRWAJĄ PRACE KONSERWA-

CYJNE”:

Wszystkie urządzenia należy podłączać do linii

zasilania elektrycznego wyposażonej w uziemie-

nie zabezpieczające;

Produkt nie stanowi skutecznego systemu

zabezpieczającego przed włamaniem. W przypadku

konieczności takiego zabezpieczenia, automatykę

należy poszerzyć o dodatkowe urządzenia;

Produkt może być używany wyłącznie po

podłączeniu automatyki do uziemienia, zgodnie

z instrukcją podana w paragrae „Odbiór tech-

niczny oraz uruchomienie automatyki”;

W sieci zasilania instalacji zamontować

urządzenie odłączające, w którym odległość

otwartych styków umożliwiać będzie całkowite

odłączenie instalacji w warunkach określonych

w III kategorii przepięciowej;

Na użytek podłączenia sztywnych lub elastyczny-

ch przewodów lub też prowadnic przewodów

używać złączy posiadających stopień ochrony

IP55 lub wyższy;

Instalacja elektryczna znajdująca się pr-

zed automatyką powinna spełniać wymogi

obowiązujących przepisów oraz powinna zostać

wykonana zgodnie z zasadami sztuki;

urządzenie może być obsługiwane przez

dzieci w wieku powyżej 8 lat oraz przez oso-

by z ograniczonymi zdolnościami zycznymi,

sensorycznymi lub umysłowymi lub osoby

nieposiadające wystarczającego doświadczenia

albo wiedzy, jeśli osoby te pozostają pod nadzo-

rem lub zostały pouczone w zakresie bezpiecznej

obsługi urządzenia i są świadome związanych z

tym zagrożeń;

przed uruchomieniem automatyki upewnić się,

że w pobliżu nie znajdują się żadne osoby;

przed przystąpieniem do czynności czyszczenia i kon-

serwacji automatyki, odłączyć ją od sieci elektrycznej;

należy zachować szczególną uwagę, aby uniknąć

zgniecenia pomiędzy elementem ruchomym a

otaczającymi go elementami stałymi;

dzieci powinny pozostawać pod opieką dorosłych,

UWAGA!

2 - OPIS PRODUKTU

2.1 - Opis produktu

2.2 - Modele i charakterystyka techniczna

Centrala sterująca do silnika prądu przemiennego z regulacją momentu

w przypadku bramy przesuwnej i czasem pauzy w przypadku rolety, wej-

ściem dla wyłącznika krańcowego lub możliwych do wyboru przycisków

Otwieranie/Zamykanie, wejściami dla fotokomórki, przyciskiem stop,

krokowym, z modułowym urządzeniem radiowym. Ten panel sterowania

jest przeznaczony do automatyzacji rolet, żaluzji i bram przesuwnych.

KOD OPIS

900CT1RS Centrala sterująca 230V do silnika rolety lub bramy przesuwnej z wbudowanym odbiornikiem radiowym

DANE TECHNICZNE CT1RS

Zasilanie 230 Vac (±10%) 50-60 Hz

Moc znamionowa 700 W

Wyjście zasilnia akcesoriów 24 Vac 150 mA nieustabilizowane

Wyjście lampy ostrzegawczej 230 Vac 60 W

Czas pauzy od 1 do 125 sekund.

Temperatura robocza -20 + 55 °C

Częstotliwość odbiornika 433.92 MHz

Kod odbioru kod stały/rolling code

Maks. liczba nadajników, które można zapisać 120 (używając 2 kanałów dla każdego nadajnika)

Zabezpieczenie wyjść 230Vac Bezpiecznik szybki 5A (F1)

Stopień zabezpieczenia IP54

Zastosowanie w szczególnie kwaśnej, słonej lub wybuchowej

atmosferze Nie

Wymiary (Dł.-Gł.-Wys.) 200-160-90 mm

Waga 0,95 kg

2.3 - Opis połączeń

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

2.4 - Wykaz niezbędnych przewodów

W przypadku typowej instalacji, przewody niezbędne do

podłączenia różnych urządzeń zostały wskazane w tabeli z

wykazem przewodów.

Stosowane przewody muszą być dostosowane do rodzaju instalacji;

na przykład przewód typu H03VV-F do instalacji wewnętrznej lub

H05RN-F/H07RN-F w przypadku instalacji na zewnątrz.

Przed zainstalowaniem produktu, przeprowadzić następujące

kontrole i sprawdzenia:

Sprawdzić, czy drzwi nadają się do automatyzacji;

masa i wymiary drzwi muszą się mieścić w granicach użytkowania

określonych dla automatyki, na której będzie zainstalowany

produkt;

sprawdzić obecność i solidność mechanicznych ograniczników

bezpieczeństwa drzwi;

sprawdzić, czy obszar mocowania produktu nie jest narażony na

zalanie;

wysoka kwasowość lub zasolenie, lub bliskość źródeł ciepła może

spowodować nieprawidłowe działanie produktu;

w przypadku ekstremalnych warunków klimatycznych (np. śnieg,

lód, duże skoki temperatury, wysoka temperatura) może wzrosnąć

tarcie i w związku z tym, siła potrzebna do obsługi i rozruchu może

być większa niż ta wymagana w normalnych warunkach;

sprawdzić, czy ręczne przesuwanie drzwi jest płynne i nie ma

odcinków o zwiększonym tarciu oraz czy nie istnieje ryzyko

wykolejenia się skrzydła;

sprawdzić, czy brama lub drzwi są w równowadze i czy po

pozostawieniu ich w dowolnej pozycji, pozostają nieruchome;

sprawdzić, czy linia elektryczna, do której będzie podłączony

produkt, jest wyposażona w odpowiednie uziemienie

zabezpieczające oraz jest zabezpieczona przez wyłącznik

magnetotermiczny i wyłącznik różnicowy;

Wyposażyć sieć zasilającą instalację należy wyposażyć w

urządzenie rozłączające o takiej odległości rozwarcia styków,

która umożliwi całkowite rozłączenie w warunkach określonych

dla kategorii przepięć III;

sprawdzić, czy wszystkie materiały użyte do instalacji są zgodne z

obowiązującymi przepisami.

* Jeżeli długość przewodu zasilającego przekracza 20 m, należy zastosować przewód o większym przekroju (3x2,5 mm2) i zainstalować

uziemienie ochronne w pobliżu automatyki

DANE TECHNICZNE PRZEWODÓW ELEKTRYCZNYCH

Podłączenie przewód maksymalny dopuszczalny limit

Linia elektryczna zasilania centrali sterującej 1 x przewód 3 x 1,5 mm220 m *

Lampa ostrzegawcza 1 x przewód 2 x 0,5 mm220 m

Antena 1 x przewód typu RG58 20 m (zalecane < 5 m)

Fotokomórki nadajnika 1 x przewód 2 x 0,5 mm220 m

Fotokomórki odbiornika 1 x przewód 4 x 0,5 mm220 m

Listwa bezpieczeństwa 1 x przewód 2 x 0,5 mm220 m

Przełącznik kluczykowy 1 x przewód 4 x 0,5 mm220 m

3 - KONTROLE WSTĘPNE

1Bezpiecznik szybki 5A (F1)

STOP Wejście stop (N.C.) / listwa 8k2

Uziemienie COM Wspólne dla wejść

L Faza zasilania 230Vac OPEN Wejście open (N.O.) / wyłącznik krańcowy open

(N.C.)

N Zero zasilania 230Vac CLOSE wejście close (N.O.) / wyłącznik krańcowy close

(N.C.)

L1 Zacisk close silnika SEQ Przycisk SBS (N.O.)

L2 Zacisk open silnika COM Wspólne dla wejść

COM Wspólne silnika

Shield Oplot

FLASH Lampa ostrzegawcza / światło odprowadzające

230Vac ANT Antena

+P.OUT kontrolka otwartej bramy / test fotokomórek 5DIP-Switch DIP-Switch

+24V Wyjście 24Vdc nieregulowane 6Trymer Zwiększa poprzez obrócenie w kierunku zgodnym

z ruchem wskazówek zegara

-24V Wyjście 24Vdc nieregulowane 7Przyciski P1 i P2

PH1 Wejście fotokomórki (NC) 8LED Trójkolorowe diody sygnalizacyjne

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

MOTOR

COM

SHIELD

ANT

STOP

OPEN

DIP 8= OFF ►OPEN

DIP8=ON►LIMIT SWITCH OPEN

DIP 8= OFF ►CLOSE

DIP8=ON ►LIMIT SWITCH CLOSE

COM

FLASH

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

TR1

P1 P2

TR2

DL6

34567812

OUT

+24V

-24V

PH1

COM

SEQSTEP BY STEP

COMMON

STOP

PHOTOCELL 1

NEGATIVE

POSITIVE

PHOTOTEST

COM

STOP

OPEN

1 12 2 3 4

TX RX

PHOTOCELL

GND

_GND

12/24

AC/DC 12/24

AC/DCCOM OUT

4.1 - Połączenia elektryczne

4 - MONTAŻ PRODUKTU

DIP4 = NA ► FOTOTEST

POŁĄCZENIE Z

TEST FOTOKOMÓREK

4.3 - Tabela DIP-Switch

4.2 - Tabela połączeń

DIP Funkcja OFF ON

1 Automatyczne ponowne zamykanie Nieaktywna Aktywna

2Działanie SEQ (SBS) Krokowy Otwórz - Zamknij

3 Tryb Wspólnotowy Nieaktywna Aktywna

4Wyjście P.OUT Kontrolka Test zabezpieczeń

5Wejście STOP STOP (N.C.) Safety (8k2)

6Wyjście FLASH Lampa ostrzegawcza światło odprowadzające

7Obecność człowieka (w przypadku ROLETY) Nieaktywny Aktywny

7Prędkość zwalniania (jeśli PRZESUWNA) Mała Duża

8 Tryb ROLETA PRZESUWNA

POŁĄCZENIA TABLICZKI ZACISKOWEJ 1

Uziemienie

L Faza zasilania 230Vac 50-60 Hz

N Zero zasilania 230Vac 50-60 Hz

L1 Faza silnika zamykania

L2 Faza silnika otwierania

COM Wspólne silnika

FLASH Lampa ostrzegawcza / światło odprowadzające 230Vac

POŁĄCZENIA TABLICZKI ZACISKOWEJ 2

+P OUT Wyjście kontrolki otwartej bramy lub Wyjście testu fotokomórek (ustawić DIP4)

+24 V Dodatnie wyjście 24Vdc nieregulowane

-24 V Ujemne wyjście 24Vdc nieregulowane

PH1 Fotokomórki (zamykanie) styk NC pomiędzy PH1 i COM. W każdej chwili podczas zamykania automatyki może inter-

weniować fotokomórka, powodując natychmiastowe zablokowanie ruchu poprzez odwrócenie jego kierunku

STOP

Jeśli DIP5 = OFF ► Wejście STOP (NC)

Jeśli DIP5 = ON ► Wejście 8K2 Listwa zabezpieczająca:

8K2 interweniuje przy otwieraniu i zamykaniu z krótką zmianą kierunku ruchu

COM Wspólne dla wejść PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE (GND)

OPEN

Polecenie OTWIERANIA styk NO pomiędzy OPEN i COM

Styk dla funkcji OBECNOŚĆ CZŁOWIEKA. Brama OTWIERA SIĘ, dopóki jest wciśnięty styk

Z DIP8 = ON ► wyłącznik krańcowy otwierania

Polecenie ZAMYKANIA styk NO pomiędzy CLOSE i COM

Styk dla funkcji OBECNOŚĆ CZŁOWIEKA. Brama ZAMYKA SIĘ, dopóki jest wciśnięty styk

Z DIP8 = ON ► wyłącznik krańcowy zamykania

SEQ Polecenie KORKOWY styk NA pomiędzy SBS i COM

Polecenie Otwieranie/Stop/Zamykanie/Stop

COM Wspólne dla wejść PH1, STOP, SBS, OPEN, CLOSE

M3 Zacisk dla anteny / GND

4.4 - Tabela TRYMERÓW

PRZYCISK Funkcja

TR1 Czas przerwy 1 - 125 sekund.

TR2 Siła silnika (jeśli PRZESUWNA) Czas pauzy 10 - 300 sekund. (jeśli ROLETA)

Zwróć Uwagę: Podczas ruchu automatyki nie jest możliwy dostęp do menu konguracji.

JEST KONIECZNE ZAMKNIĘCIE AUTOMATYKI!

STAN LED PRZYCISKI CENTRALI NADAJNIK

2 s MIGNIĘCIE

WOLNE

1 s MIGNIĘCIE

SZYBKIE

0,5 s MIGNIĘCIE

BARDZO SZYBKIE

WCISNĄĆ

P1 P2

WCISNĄĆ I PRZYTRZYMAĆ

4.5 - Legenda dotycząca działania centrali sterującej

5.2 - Programowanie nadajników

PROGRAMOWANIE FUNKCJI KROKOWEJ:

Przytrzymać P2, dopóki dioda LED DL6 nie zacznie

powoli migać na pomarańczowo, puścić. Uaktywnić

nadajnik do zaprogramowania, dopóki dioda LED DL6

nie zaświeci się na zielono. (LED DL6 pomarańczowa -

błąd odbioru, LED DL6 czerwona - pamięć pełna - 250

przycisków).

Funkcja SBS nie działa, jeśli DIP8=OFF i DIP7=ON.

3s MIGANIE WOLNE

POMARAŃCZOWY

2 s

WŁĄCZONA

ZIELONY

KASOWANIE POJEDYNCZEGO PRZYCISKU:

Wcisnąć i przytrzymać P2, aż dioda DL6 zacznie powoli

migać na pomarańczowo; nie puszczać, poczekać na

szybkie miganie; nie puszczać, poczekać na bardzo

szybkie miganie. Uaktywnić przycisk do wykasowania,

dopóki dioda LED DL6 nie stanie się zielona (jeżeli jest

pomarańczowa, nastąpił błąd odbioru)

MIGANIE

SZYBKIE

POMARAŃCZOWY

1 s

MIGANIE

BARDZO SZYBKIE

POMARAŃCZOWY

0,5 s

3s MIGANIE

WOLNE

POMARAŃCZOWY

2 s

WŁĄCZONA

ZIELONY

CAŁKOWITE KASOWANIE NADAJNIKÓW:

Włączyć urządzenie przytrzymując P2, dopóki dioda

LED DL6 nie zacznie szybko migać na pomarańczowo;

nie puszczać, poczekać na zielone miganie. Wszystkie

nadajniki zostały wykasowane.

MIGANIE

WOLNE

POMARAŃCZOWY

2 s

MIGANIE

SZYBKIE

POMARAŃCZOWY

1 s

3s MIGANIE

WOLNE

ZIELONY

2 s

Po całkowitym wykasowaniu nadajników, pierwszy rozpoznany

nadajnik ustawia tryb Rolling Code lub Kod Stały dla wszystkich innych nadajników.

4.6 - Wybór trybu działania - DIP8

TRYBY DZIAŁANIA OFF ON

Ustawić na ON do pracy na silniku PRZESUWNA lub na OFF do pracy na ROLECIE ROLETA PRZESUWNA

5 - FUNKCJE DLA ROLET

5.1 - Automatyczne programowanie przebiegu

Czynność musi być wykonywana na zamkniętej rolecie. Wcisnąć

i przytrzymać P1, dopóki dioda LED DL6 nie zacznie migać na

czerwono. Puścić P1. Gdy roleta jest ZAMKNIĘTA, przytrzymać

wciśnięty przycisk P2, aby przesunąć silnik do otwierania. Puścić

P2 w pozycji otwartej. Poczekać, aż DL6 stanie się zielona.

Wcisnąć i przytrzymać przycisk P2, aby przesunąć silnik do

zamykania. Puścić P2 w pozycji zamkniętej. P1

3s MIGANIE

WOLNE

CZERWONY

2 s

WŁĄCZONA

CZERWONY

5.4 - Funkcja DIP1

ZAMYKANIE AUTOMATYCZNE OFF ON

Jeśli jest aktywne, po pełnym otwarciu pozostaje otwarta przez czas ustawiony w TR1

od 1 s do 120 s NIEAKTYWNA AKTYWNA

5.5 - Funkcja DIP2

STEPBYSTEP OFF ON

W przypadku rolety ustawić na OFF KROKOWY OTWÓRZ-ZAMKNIJ

5.6 - Funkcja DIP3

FUNKCJA WSPÓLNOTOWA OFF ON

Jeśli jest ustawiona na ON, polecenie SBS tylko OTWIERA. NIEAKTYWNA AKTYWNA

5.7 - Funkcja DIP4

WYJŚCIE P.OUT 24Vdc OFF ON

JEŚLI JEST USTAWIONA NA OFF, PODŁĄCZA SIĘ KONTROLKA 24V JEST:

- Miga powoli, jeśli silnik jest w ruchu otwierania.

- Miga szybko, jeśli silnik jest w ruchu zamykania.

- Włączona na stałe, gdy silnik jest zatrzymany i nie ma zamykania.

JEŚLI JEST USTAWIONA NA ON:

Wykonuje test fotokomórek

KONTROLKA

OTWARTEJ

BRAMY

TEST

FOTOKOMÓREK

5.9 - Funkcja DIP6

WYJŚCIE FLASH OFF ON

Jeśli jest ustawiona na OFF, wyjście miga podczas pracy silnika, wyłącza się około 5

sekund po wyłączeniu silnika.

Jeśli jest ustawiona na ON, wyjście uaktywnia się wraz z silnikiem i pozostaje aktywne

przez czas ustawiony w TR2.

MIGANIE ŚWIATŁO

ODPROWADZAJĄCE

5.8 - Funkcja DIP5

WEJŚCIE STOP OFF ON

Jeśli jest ustawiona na OFF ► Wejście STOP (NC)

Jeśli jest ustawiona na ON ► Wejście bezpieczeństwa listwy 8K2 STOP

(NC) SAFETY

(8K2)

5.3 - Funkcja obecność człowieka

Równocześnie wcisnąć P1 i P2, dopóki dioda LED

DL6 nie zaświeci się na czerwono. P1 otwiera

obecność człowieka, P2 zamyka obecność człowieka.

Równocześnie wcisnąć P1 i P2, aby wyjść z trybu. WŁĄCZONA

CZERWONY

P1 + P2

6 - FUNKCJE DLA BRAMACH PRZESUWNYCH

6.1 - Programowanie przebiegu i funkcji OTWIERANIA CZĘŚCIOWEGO

Czynność musi być wykonywana przy zamkniętejbramie. Wcisnąć i przy-

trzymać P1, dopóki dioda LED DL6 nie zacznie migać na czerwono. Puścić

P1. Wciśnięcie i puszczenie P2 powoduje rozpoczęcie szybkiego otwarcia;

po wciśnięciu i puszczeniu P2 rozpoczyna się zwalnianie, silnik zatrzymuje

się na wyłączniku krańcowym otwierania. Po 2 sekundach rozpoczyna się

szybkie zamykanie; po wciśnięciu i puszczeniu P2 rozpoczyna się zwalnianie,

silnik zatrzymuje się na wyłączniku krańcowym zamykania. Po 2 sekundach

rozpoczyna się OTWIERANIE CZĘŚCIOWE ; wciśnięcie i puszczenie P2

zatrzymaj otwieranie częściowe. Po 2 sekundach rozpoczyna się zamykanie

do wyłącznika krańcowego zamykania. Prędkość silnika jest określana przez

Trymer 2, również podczas programowania; w związku z tym należy najpierw

ustawić TR2, a następnie przeprowadzić programowanie.

MIGANIE

WOLNE

CZERWONY

2 s

P2 P2

2 s

6.3 - Funkcja obecność człowieka

Równocześnie wcisnąć P1 i P2, dopóki dioda LED

DL6 nie zaświeci się na czerwono. P1 otwiera

obecność człowieka, P2 zamyka obecność człowieka.

Równocześnie wcisnąć P1 i P2, aby wyjść z trybu. WŁĄCZONA

CZERWONY

P1 + P2

5.10 - Funkcja DIP7

OBECNOŚĆ CZŁOWIEKA OFF ON

Polecenie OTWÓRZ i polecenie ZAMKNIJ otwierają tak długo, jak długo jest trzymany przycisk.

Sterowanie SBS jest ignorowane, nawet przez nadajnik. NIEAKTYWNA AKTYWNA

6.2 - Programowanie nadajników

Po całkowitym wykasowaniu nadajników, pierwszy rozpoznany

nadajnik ustawia tryb Rolling Code lub Kod Stały dla wszystkich

innych nadajników.

Funkcja SBS zachowuje się w zależności od ustawień DIP2 i DIP3.

Funkcja CZĘŚCIOWE jest dostępna tylko z nadajnikiem.

PROGRAMOWANIE FUNKCJI KROKOWEJ:

Przytrzymać P2, dopóki dioda LED DL6 nie zacznie

powoli migać na pomarańczowo, puścić. Uaktywnić

nadajnik do zaprogramowania, dopóki dioda LED DL6

nie zaświeci się na zielono. (LED DL6 pomarańczowa -

błąd odbioru, LED DL6 czerwona - pamięć pełna - 250

przycisków).

Funkcja SBS nie działa, jeśli DIP8=OFF i DIP7=ON.

3s MIGANIE WOLNE

POMARAŃCZOWY

2 s

WŁĄCZONA

ZIELONY

PROGRAMOWANIE FUNKCJI CZĘŚCIOWEJ: Przytrzymać

P2, dopóki dioda LED DL6 nie zacznie powoli migać na

pomarańczowo; nie puszczać, poczekać na szybkie miganie.

Uaktywnić nadajnik do zaprogramowania, dopóki dioda LED

DL6 nie zaświeci się na zielono. (Dioda LED DL6 pomarańczowa

- błąd odbioru, dioda LED DL6, czerwona - pełna pamięć)

MIGANIE WOLNE

POMARAŃCZOWY

2 s

MIGANIE SZYBKIE

POMARAŃCZOWY

1 s

3s WŁĄCZONA

ZIELONY

KASOWANIE POJEDYNCZEGO PRZYCISKU:

Wcisnąć i przytrzymać P2, aż dioda DL6 zacznie powoli

migać na pomarańczowo; nie puszczać, poczekać na

szybkie miganie; nie puszczać, poczekać na bardzo

szybkie miganie. Uaktywnić przycisk do wykasowania,

dopóki dioda LED DL6 nie stanie się zielona (jeżeli jest

pomarańczowa, nastąpił błąd odbioru)

MIGANIE

SZYBKIE

POMARAŃCZOWY

1 s

MIGANIE

BARDZO SZYBKIE

POMARAŃCZOWY

0,5 s

3s MIGANIE

WOLNE

POMARAŃCZOWY

2 s

WŁĄCZONA

ZIELONY

CAŁKOWITE KASOWANIE NADAJNIKÓW:

Włączyć urządzenie przytrzymując P2, dopóki dioda

LED DL6 nie zacznie szybko migać na pomarańczowo;

nie puszczać, poczekać na zielone miganie. Wszystkie

nadajniki zostały wykasowane.

MIGANIE

WOLNE

POMARAŃCZOWY

2 s

MIGANIE

SZYBKIE

POMARAŃCZOWY

1 s

3s MIGANIE

WOLNE

ZIELONY

2 s

6.5 - Funkcja DIP2

STEPBYSTEP Funkcja SBS jest podporządkowana ustawieniu DIP3. OFF ON

Funkcja SEQ jest równoznaczna funkcji SBS. Jeśli DIP 2=OFF to polecenie SBS

wykonuje: otwieranie-stop-zamykanie-stop-otwieranie. Jeśli DIP2=ON to polecenie PP

wykonuje: otwieranie-zamykanie-otwieranie. KROKOWY OTWÓRZ-ZAMKNIJ

6.6 - Funkcja DIP3

FUNKCJA WSPÓLNOTOWA OFF ON

Polecenie SBS otwierania ustawia bramę w całkowitym otwarciu, nie jest brane pod

uwagę żadne inne polecenie (z wyjątkiem polecenia STOP, które blokuje automatykę).

Polecenie SBS podczas zamykania zachowuje się normalnie: jeśli DIP2 jest ustawione

na OFF wykonuje polecenie STOP - OTWÓRZ CAŁOŚĆ, jeśli DIP2 jest ustawione na

ON wykonuje polecenie OTWÓRZ CAŁOŚĆ.

NON

NIEAKTYWNA AKTYWNA

6.7 - Funkcja DIP4

WYJŚCIE P.OUT 24Vdc OFF ON

JEŚLI JEST USTAWIONA NA OFF, PODŁĄCZA SIĘ KONTROLKA 24V JEST:

- Miga powoli, jeśli silnik jest w ruchu otwierania.

- Miga szybko, jeśli silnik jest w ruchu zamykania.

- Włączona na stałe, gdy silnik jest zatrzymany i nie ma zamykania.

JEŚLI JEST USTAWIONA NA ON:

Wykonuje test fotokomórek

KONTROLKA

OTWARTEJ

BRAMY

TEST

FOTOKOMÓREK

6.8 - Funkcja DIP5

WEJŚCIE STOP OFF ON

Jeśli jest ustawiona na OFF ► Wejście STOP (NC)

Jeśli jest ustawiona na ON ► Wejście bezpieczeństwa listwy 8K2 STOP

(NC) SAFETY

(8K2)

6.9 - Funkcja DIP6

WYJŚCIE FLASH OFF ON

Jeśli jest ustawiona na OFF, miga podczas ruchu.

Jeśli jest ustawiona na ON, pozostaje włączona podczas ruchu i przez następne 10 s. MIGANIE ŚWIATŁO

ODPROWADZAJĄCE

6.10 - Funkcja DIP7

PRĘD. ZWALNIANIA OFF ON

Określa prędkość zwalniania. MAŁA DUŻA

6.4 - Funkcja DIP1

ZAMYKANIE AUTOMATYCZNE OFF ON

Jeśli jest aktywne, po pełnym otwarciu pozostaje otwarta przez czas ustawiony w TR1

od 1 s do 120 s NIEAKTYWNA AKTYWNA

OPIS WSKAZANIA LAMPY OSTRZE-

GAWCZEJ ORAZ LED CENTRALE

Błąd Eepromu. Nie wykryto eepromu ani karty MEM. 1 czerwony błysk DL6 i FLASH (lub

grzecznościowo)

Procedura nauki jazdy nie powiodła się 2 czerwone błyski DL6 i FLASH (lub

grzecznościowo)

Test bezpieczeństwa nie powiódł się 3 czerwone błyski DL6 i FLASH (lub

grzecznościowo)

Oba wyłączniki krańcowe otwarte 4 czerwone błyski DL6 i FLASH (lub

grzecznościowo)

7 - ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW

8 - ODBIÓR TECHNICZNY I ODDANIE DO UŻYTKU

Odbiór techniczny instalacji powinien zostać wykonany przez wykwa-

likowanego technika, który zobowiązany jest do przeprowadzenia

testów, określonych przez odpowiednie przepisy w zależności od wy-

Wszystkie elementy instalacji muszą być sprawdzone zgodnie z

procedurami określonymi w odpowiednich instrukcjach;

sprawdzić, czy są przestrzegane instrukcje zawarte w

rozdziale 1 - Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa;

sprawdzić, czy brama może się swobodnie poruszać po

odblokowaniu automatyki oraz, czy jest wyważona, a zatem

pozostaje nieruchoma niezależnie od pozycji, w której zostanie

Po pomyślnym przetestowaniu wszystkich (a nie tylko niektórych)

urządzeń instalacji, można przystąpić do jej uruchomienia;

należy sporządzić i przechowywać przez 10 lat dokumentację.

techniczną instalacji. Powinna ona zawierać schemat elektryczny,

rysunek lub zdjęcie instalacji, analizę zagrożeń wraz z

zastosowanymi rozwiązaniami, deklaracje zgodności wydane

przez producentów wszystkich podłączonych urządzeń, instrukcje

obsługi każdego z urządzeń oraz harmonogram konserwacji

instalacji;

umieścić na bramie tabliczkę zawierającą dane dotyczące

automatyki, nazwisko osoby odpowiedzialnej za uruchomienie,

numer seryjny, rok produkcji oraz oznakowanie CE;

przymocować tabliczkę z opisem czynności niezbędnych do

stępujących zagrożeń, oraz do sprawdzenia, czy spełniane są wymogi

właściwych przepisów. W szczególności dotyczy to normy EN 12445,

która określa metody badań kontrolnych automatyki do drzwi i bram.

pozostawiona;

sprawdzić prawidłowe działanie wszystkich podłączonych

urządzeń (fotokomórki, listwy bezpieczeństwa, przyciski

awaryjne itp.), przeprowadzając próby otwierania, zamykania

i zatrzymywania bramy za pomocą podłączonych urządzeń

sterujących (nadajników, przycisków, przełączników);

Dokonać pomiarów siły uderzenia, zgodnie z wymogami normy EN

12445; w przypadku niezadowalającego rezultatu przeprowadzić

regulację funkcji prędkości, siły silnika i zwalniania centrali

sterującej do momentu znalezienia właściwego ustawienia.

ręcznego odblokowania systemu;

sporządzić i przekazać użytkownikowi końcowemu deklarację

zgodności, instrukcje i ostrzeżenia dotyczące użytkowania oraz

plan konserwacji instalacji;

upewnić się, że użytkownik zrozumiał zasady prawidłowego

działania automatyki w trybie automatycznym, ręcznym i

awaryjnym;

należy również pisemnie poinformować użytkownika końcowego o

istniejących pozostałych zagrożeniach i ryzyku;

8.1 - Odbiór techniczny

8.2 - Uruchomienie

UWAGA!

P wykryciu przeszkody brama zatrzymuje się w otwarciu i

zamykanie automatyczne jest wykluczone; aby wznowić ruch,

należy wcisnąć przycisk polecenie lub użyć nadajnika.

NOTE

DECLARATION OF CONFORMITY

DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DI QUASI-MACCHINA

DECLARATION OF INCORPORATION OF PARTLY COMPLETED MACHINERY

Key Automation S.r.l.

Via Meucci 23 Capitale sociale 154.000,00 i.v.

30027 San Dona’ di Piave (VE) Reg. Imprese di Venezia 03627650264

P.IVA 03627650264 C.F. 03627650264 REA VE 326953

[email protected] www.keyautomation.it

Il sottoscritto Nicola Michelin, Amministratore Delegato dell’azienda

The undersigned Nicola Michelin, General Manager of the company

Key Automation srl, Via Meucci 23 - 30027 San Dona’ di Piave (VE) – ITALIA

dichiara che il prodotto tipo:

declares that the product type:

CT1RS

Centrale di commando 1 motore 230Vac

Control unit for one 230Vac motor

Modello:

Model:

900CT1RS, 850CT1RS

E’ conforme a quanto previsto dalle seguenti direttive comunitarie:

Is in conformity with the following community (EC) regulations:

Direttiva macchine / Machinery Directive 2006/42/EC

Direttiva compatibilità elettromagnetica / EMC Directive 2014/30/EU

Direttiva bassa tensione / LVD Directive 2014/35/EU

Direttiva radiofrequenza / RED Directive 2014/53/EU

Direttiva RoHS / RoHS Directive 2011/65/EU

Secondo quanto previsto dalle seguenti norme armonizzate:

In accordance with the following harmonized standards regulations:

EN 61000-6-2:2016

EN 61000-6-3:2007+A1:2011

ETSI EN 301 489-3 V2.1.1

EN 60335-1:2012+A2:2019

Dichiara che la documentazione tecnica pertinente al prodotto è stata redatta conformemente a quanto previsto dalla direttiva

2006/42/CE Allegato VII parte B e verrà fornita a fronte di una richiesta adeguatamente motivata dalle autorità nazionali.

Declares that the technical documentation is compiled in accordance with the directive 2006/42/EC Annex VII part B and will be

transmitted in response to a reasoned request by the national authorities.

Dichiara altresì che non è consentita la messa in servizio del prodotto finché la macchina, in cui il prodotto è incorporato, non

sia stata dichiarata conforme alla direttiva 2006/42/CE.

He also declares that is not allowed to use the above-mentioned product until the machine, in which this product is

incorporated, has been identified and declared in conformity with the regulation 2006/42/EC.

San Donà di Piave (VE) 07/08/20

Amministratore Delegato

General Manager

Nicola Michelin

Key Automation S.r.l.

Via Meucci 23 - 30027 San Donà di Piave (VE)

T. +39 0421 307456 - [email protected]

www.keyautomation.com 580CT1RS REV.04

Instruction version

Key Automation 580CT1RS Manual de usuario

Marca: Key Automation

Modelo: 580CT1RS

Tipo: Manual de usuario

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