Sistema de canaletas
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Munters se reserva el derecho a modificar las especificaciones, cantidades, dimensiones, etc. por motivos
de producción u otras causas tras la publicación de este documento.
La información que aquí se proporciona ha sido preparada por expertos cualificados de Munters. Si bien
consideramos que es exacta y completa, no ofrecemos garantía alguna respecto a ningún propósito concreto.
La información se facilita de buena fe y se asume que cualquier uso de las unidades o accesorios que infrinja
las instrucciones y advertencias de este documento queda a la entera discreción y riesgo del usuario.
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Índice
1. General 4
1.1 Descargo de responsabilidad 4
1.2 Introducción 4
1.3 Notas 4
2. Antes del uso 5
2.1 Control de entrega 6
2.2 Embalaje y transporte 6
2.3 Instalaciones típicas 6
3. Instalación 7
3.1 Montaje de los soportes 7
3.2 Montaje de la canaleta inferior 9
3.3 Montaje de los laterales 10
3.4 Montaje de la canaleta superior 11
3.5 Inserción de los desagües 12
3.6 Inserción de los paneles CELdek
®
13
3.7 Sección de doble «T» para paneles CELdek
®
superpuestos 14
3.8 Componentes de distribución de agua 15
3.9 Componentes del kit de fontanería para las tuberías de distribución 17
4. Puesta en funcionamiento 19
4.1 Puesta en marcha por primera vez 19
4.2 Ajuste de la velocidad de purga 19
4.3 Solución de problemas 20
5. Mantenimiento 21
5.1 Depósitos minerales 21
5.2 Algas 21
5.3 Mantenimiento periódico 21
5.4 Sustitución de un panel CELdek
®
22
6. Especificaciones técnicas 23
6.1 Funcionamiento de la bomba 23
6.2 General 23
6.3 Depósito de agua 24
4
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¡ADVERTENCIA!
1. General
1.1 Descargo de responsabilidad
Munters se reserva el derecho a modificar las especificaciones, cantidades, dimensiones, etc. por motivos de
producción u otras causas, tras la publicación de este documento.
La información que aquí se proporciona ha sido preparada por expertos cualificados de Munters.
Si bien consideramos que es exacta y completa, no ofrecemos garantía alguna respecto a ningún propósito
concreto. La información se facilita de buena fe y se asume que cualquier uso de las unidades o accesorios que
infrinja las instrucciones y advertencias de este documento queda a la entera discreción y riesgo del usuario.
La aceptación de cualquier reclamación relativa a los productos está condicionada al estricto cumplimiento de
las instrucciones proporcionadas en el manual. El fabricante se reserva el derecho a rechazar cualquier
reclamación, por ejemplo, por corrosión debido a la inobservancia de las instrucciones y a un uso no conforme
con estas, por ejemplo, por una purga inadecuada.
1.2 Introducción
Le felicitamos por su excelente elección al comprar un sistema de canaletas WDP de Munters.
Para sacar el máximo provecho a este producto, es importante instalarlo, ponerlo en marcha y utilizarlo
correctamente. Antes de instalar o utilizar el sistema de canaletas WDP, debe estudiarse cuidadosamente este
manual. También se recomienda guardarlo en un lugar seguro para futuras consultas.
El manual es una referencia para la instalación, la puesta en marcha y la utilización diaria del sistema de
canaletas WDP de Munters.
1.3 Notas
Fecha de publicación: abril de 2014.
Munters no puede garantizar la comunicación de los cambios a los usuarios ni que se les distribuyan nuevos
manuales.
Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este manual puede ser reproducida en modo alguno sin el
permiso expreso por escrito de Munters.
El contenido de este manual está sujeto a cambios sin previo aviso.
Todos los componentes y piezas de repuesto DEBEN almacenarse en un lugar
limpio y seco.
La temperatura ambiente máxima durante el montaje o el almacenamiento no
debe superar los 50 °C.
NO almacene los paquetes expuestos a la luz solar directa.
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2. Antes del uso
¡ADVERTENCIA! La presencia de cloro en el agua provocará corrosión en las canaletas. NO UTILICE
agua que contenga cloro.
¡ADVERTENCIA! La presencia de cloruros en el agua provocará corrosión en las canaletas. NO
UTILICE agua con un contenido de cloruros superior a 200 mg/l.
¡ADVERTENCIA! No exponga el sistema de canaletas a sustancias que contengan polisulfuro de
bario (insecticidas, pesticidas y fungicidas), ya que pueden producirle daños irreversibles.
Observe los límites establecidos del agua de aporte y el agua de drenaje a temperatura ambiente para los
sistemas de enfriamiento evaporativo.
Componente
Agua de aporte*
Agua de
drenaje**
Motivos
Cloruros (como
Cl)
<50 mg/l
<200 mg/l
Una concentración elevada de cloruros provocará
la corrosión de las piezas metálicas. Ciertos
contaminantes, como el cloruro de sodio, aportan
cloruros. El cloro los aporta en escasa medida.
Cloro o
bromo
0-1,5 mg/l ***
0 mg/l
El cloro y el bromo casi nunca controlarán las
algas, ya que al ser muy volátiles no se
mantendrán en el agua y ablandarán los paneles
de Munters, con la consiguiente reducción de su
vida útil.
pH
6,0-8,5
7,0-9,0
Un pH bajo es ácido y hará que el papel se vuelva
quebradizo. Un pH alto es más parecido a la lejía
y hace que el papel se vuelva esponjoso, como el
algodón.
Los paneles duran más tiempo con un pH de 7 a
9. Si el agua absorbe amoniaco del aire aspirado
a través de los paneles, el pH puede aumentar
hasta 10,5. La purga ayuda a controlar
considerablemente el pH.
*) El agua de aporte es el suministro de agua necesario para reemplazar el agua que se pierde por evaporación en un sistema de canaletas de circuito cerrado;
**) El agua de drenaje es el agua que se encuentra en el depósito cubierto o la cisterna;
Fuentes de agua:
• Se recomienda emplear pozos profundos o redes municipales de suministro de agua;
• ***) No se recomienda usar agua de aporte municipal clorada para pulverizar los paneles;
• El agua de ríos y lagos debe filtrarse y tratarse químicamente para evitar el crecimiento microbiano;
• No se recomienda usar agua de mar, agua salobre o agua regenerada;
• El agua de lluvia, el agua de ósmosis inversa, el agua desmineralizada y el agua ablandada con zeolita
deben utilizarse con precaución. Consulte a Munters antes de usarlas.
Nota: solo el agua pura se evapora de los paneles de enfriamiento evaporativo. Los componentes naturales,
como el sodio y los cloruros, los minerales y los contaminantes, como el azufre o el bario, presentes en el agua,
no se evaporan. Con el tiempo, a medida que se concentran en el agua restante, estas sustancias pueden llegar
a ser nocivas y dañar el sistema de canaletas y los paneles de enfriamiento evaporativo.
Cualquier incumplimiento de estas advertencias y recomendaciones exonerará al fabricante de cualquier
responsabilidad y se considerará un uso inadecuado del sistema de canaletas.
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2.1 Control de entrega
Una vez recibido el producto, compruebe si presenta daños externos y, en caso de que los encuentre, informe
inmediatamente al transportista. Compruebe los datos de todas las placas de características de las bombas,
especialmente la tensión y la frecuencia.
2.2 Embalaje y transporte
Dado que los segmentos de la canaleta están formados por numerosas piezas largas, se debe tener cuidado al
manipular y almacenar las piezas. Si las piezas se apilan, los lados deben estar apoyados para evitar que la pila
se derrumbe y cause lesiones.
2.3 Instalaciones típicas
Las instalaciones típicas del sistema WDP en estructuras en combinación con los paneles de enfriamiento
evaporativo CELdek
®
se indican en los diagramas siguientes. Los diagramas muestran las estructuras vistas
desde arriba con la ubicación relativa de los extractores de aire Euroemme
®
y los paneles de enfriamiento
evaporativo CELdek
®.
El sistema WDP está diseñado para ser instalado en el exterior de la estructura.
Paneles de enfriamiento evaporativo
CELdek
®
Extractores de aire
Paneles de enfriamiento
evaporativo CELdek
®
Sistema de canaletas WDP
Pared de la estructura
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3. Instalación
3.1 Montaje de los soportes
Las secciones de canaletas se fabrican en cinco
longitudes diferentes: 3, 2,4, 1,8, 1,2 y 0,6 m. Es
posible confeccionar una instalación mediante
diferentes combinaciones de longitudes. Utilice el
diagrama 1 para decidir dónde van a colocarse las
diferentes longitudes de canaletas.
Monte cada soporte inferior con 2 Fisher de Ø8.
Monte cada soporte superior con 2 Fisher de Ø6.
ALINEACIÓN
Cerciórese de que todos los soportes
superiores e inferiores estén montados al
mismo nivel horizontal. Utilice un nivel de
burbuja u otro dispositivo adecuado
(consulte las fotografías del lateral).
Verifique continuamente la distancia entre los
soportes superiores e inferiores. Ponga las canaletas
de soporte inferior cada metro y el soporte de la
canaleta superior donde sea necesario.
H+212
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Secciones de canaleta
Longitudes disponibles: 0,6 m – 1,2 m – 1,8 m – 2,4 m – 3,0 m
Se recomienda utilizar tantas secciones de 3,0 m como sea posible, para completar la longitud requerida con
una sección de corte más pequeña.
Tenga en cuenta que la longitud total debe ser un múltiplo de 0,6 m.
Ejemplos:
1. longitud total 12 m: use 4 secciones de 3,0 m de largo;
2. longitud total 16,8 m: use 5 secciones de 3,0 m de largo y 1 sección de 1,8 m de largo.
Suministros de agua y desagües
Al usar una bomba de 0,75 CV sobre un panel evaporativo de 100 mm de grosor, se recomienda colocar un
suministro de agua cada 24 m y un desagüe cada 12 m.
Al usar una bomba de 0,75 CV sobre un panel evaporativo de 150 mm de grosor, se recomienda colocar un
suministro de agua cada 16 m y un desagüe cada 12 m.
Si se necesitan varias conexiones de agua, divida la distancia entre ellas de un modo uniforme.
2 conexiones de agua L/4 L/2 L/4
3 conexiones de agua L/6 L/3 L/3 L/6
4 conexiones de agua L/8 L/4 L/4 L/4 L/8
Diagrama 1
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3.2 Montaje de la canaleta inferior
Una la sección de la canaleta inferior y luego empiece a
aplicar silicona donde coincida con los orificios. Fije la
canaleta inferior con 6 tornillos hexagonales M6 × 16 y
sus tuercas.
Aplique silicona en la ranura de la canaleta inferior,
según se indica en la imagen de la izquierda. Hágalo en
ambos lados de la canaleta.
Para asegurar un sellado hermético, aplique silicona tanto
en el interior como en el exterior de la canaleta y
extiéndala.
Una vez montada toda la longitud de la canaleta inferior y
curada la silicona, lave con agua los restos que queden.
Bloquéela en su soporte, tal y como se muestra en la imagen.
En la canaleta de 150 mm de grosor, añada el soporte
adicional de panel CELdek
®
que se suministra cada
600 mm.
Nota: los nuevos soportes de los paneles CELdek se
suministran desplegados (planos).
Antes de instalar los soportes de los paneles CELdek, doble
los bordes planos sobre las líneas de puntos, formando un
cubo cuadrado, tal y como se indica a continuación.
Después, coloque los soportes adicionales de los paneles
CELdek dentro de la canaleta inferior cada 600 mm.
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3.3 Montaje de los laterales
1. Donde coincidan con los paneles laterales, corte
la canaleta inferior a una distancia de 30 mm del
borde exterior y, a continuación, dóblela para que
quede plana.
2. Aplique la silicona en la parte inferior de los
laterales, donde coincidan con los orificios.
3. Fije el lateral a la canaleta inferior con 6 tornillos
hexagonales M6 × 16 y sus tuercas. Apriete los
tornillos y las tuercas con dos llaves de Ø 10.
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3.4 Montaje de la canaleta superior
1. Una cada soporte de la canaleta superior
introduciéndolo en la ranura de la canaleta lateral
superior. Luego fíjelos al soporte del tubo de
distribución de agua mediante un tornillo
hexagonal M6 × 16 y su tuerca.
2. Una el conjunto completo que ha obtenido a los
paneles laterales (en ambos lados) con un tornillo
M6 × 30 y su tuerca.
3. Fije el soporte superior de la canaleta a la pared
utilizando los 2 anclajes de tornillo de Ø6.
4. Continúe fijando el soporte de la canaleta
superior a la pared uniendo los paneles laterales
superiores.
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3.5 Inserción de los desagües
Utilice el diagrama 1 para decidir dónde van a
colocarse los desagües.
Debe haber un desagüe cada 12 m en las canaletas de
100 mm de grosor y cada 12 m en las canaletas de
150 mm de grosor.
Una vez identificadas las posiciones de los desagües,
taladre orificios de Ø 60 mm en la canaleta inferior.
Ponga la junta de goma en el tubo de descarga
roscado. Luego, introduzca el tubo de descarga en el
orificio de la canaleta inferior y fíjelo atornillando el
anillo roscado situado en el otro lado de la canaleta.
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3.6 Inserción de los paneles CELdek
®
Sacuda todos los paneles y distribuidores antes de
insertarlos, para quitarles el polvo.
Inserte el CELdek
®
según se indica en la imagen de
la izquierda.
Compruebe que todos los paneles queden juntos y
apretados una vez insertados.
Inserte el panel distribuidor desde la parte superior,
según se indica.
Compruebe que la alineación vertical entre el
CELdek
®
y las canaletas esté en línea, según se
indica.
Es posible que haya que recortar el último panel y el
último distribuidor. En ese caso, use una sierra.
Correcto Incorrecto
Coloque la canaleta lateral superior en el panel
distribuidor y únalo al soporte del tubo de
distribución de agua por medio de un tornillo M6 ×
30 y su tuerca.
Acople cada canaleta superior tal y como se ha
descrito. Fije el conjunto completo que ha obtenido
al panel lateral con un tornillo M6 × 30 y su tuerca.
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3.7 Sección de doble «T» para paneles
CELdek
®
superpuestos.
Al realizar el pedido, recibirá la sección de doble «T»
con la misma longitud que el sistema de canaletas que
ha solicitado. Atornille la tuerca en la barra roscada y
luego colóquela con la arandela en el orificio
cuadrado, según se muestra en la imagen.
A continuación, ponga la sección de «T» en el panel
CELdek
®.
Para bloquear el perfil en T, coloque en el lado
opuesto el otro perfil en T e inserte la barra roscada
en el orificio cuadrado, luego coloque la arandela de
Ø6 y atornille la tuerca M6. Lleve a cabo esta
operación en toda la longitud del perfil en T donde
coincida con el orificio cuadrado.
Coloque el perfil de doble T dentro del panel lateral,
según se muestra en la imagen.
Traslape el panel CELdek
®
y apriete todas las tuercas
de la barra roscada.
A continuación, siga las instrucciones de montaje de
la canaleta superior.
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3.8 Componentes de distribución de
agua
Todas las conexiones roscadas deben tener cinta de
teflón enrollada firmemente alrededor de la rosca
para asegurar un sellado hermético, mientras que las
conexiones de manguito deben estar pegadas con
cola para PVC.
El tubo de plástico se suministra en dos secciones.
Una tiene una longitud de 1 m en T y la otra se
suministra de acuerdo con los requisitos de la
instalación.
El tubo de plástico se suministra en una sección de
1,8 m de largo.
Componentes del kit de fontanería
12 11 5 19 20 16 14 13
15
13 12
5
17 18 20 19 5 11 12
11
10
9
10 11 12 13 14
5
8
7
6
5
4
3
2
1
Pos.
Imagen
Descripción
Cant.
2
Válvula de
latón para
alimentación
1/2"
1
3
Bola flotante
de plástico
1
6
Tubo de
plástico
DN40
L=1000
1
5
Adaptador
roscado macho
40 × 50 ×
1.1/4
3
9
Adaptador
roscado macho
en T 1.1/4 FFF
1
10
Unión roscada
1,1/4"
2
11
Válvula de
una sola unión
F/F con rosca
1.1/4FF
2
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Pos.
Imagen
Descripción
Cant.
12
Adaptador de
manguera
roscada
1.1/4x4°
2
13
Abrazadera
metálica
40/63
3
14
Tubo
espiralado
D40
1,8
17
Adaptador para
manguera de
cemento
solvente 40 ×
40
1
-
Cemento
cola para
PVC
1
-
Cinta de
PTFE
2
16
Enchufe doble
de cemento
solvente
1
15
Tubo de plástico
L1000 para h1500
wdp
L1500 para h2000
wdp
L2000 para h3000
wdp
1
18
Adaptador
roscado
macho en T
40 × 40 ×
1.1/4" FFF
1
17
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Componentes del kit de fontanería para las tuberías de distribución
Pos.
Imagen
Descripción
Cant.
12
Adaptador
de manguera
roscada
1.1/4" × 40
2
19
Tubo de
plástico
DN40
L=200
2
5
Adaptador
roscado
macho 40 ×
50 × 1.1/4"
2
11
Válvula de una
sola unión F/F
con rosca
1.1/4"FF
2
-
Cinta de
PTFE
2
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Tubo de distribución de agua de plástico
Pos.
Imagen
Descripción
Cant.
20
Tubo de
distribución de
agua
1
Bomba y tanque
Pos.
Imagen
Descripción
Cant.
1
Depósito de
agua
1
7
Tapa del
depósito de
agua
1
8
Trampilla
1
vv
Bomba
1
19
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3.9 Componentes del kit de fontanería para tuberías de distribución
Utilice la vista detallada para seleccionar
correctamente la pieza «T» con rosca central para el
suministro de agua.
Coloque la junta hermética en el tubo de plástico
coincidiendo con su ranura.
Raspe el hilo antes de envolverlo con la cinta de teflón.
Aplique el cemento cola para PVC alrededor del tubo de plástico y
extiéndalo. Una todos los componentes, tal y como se muestra en
la imagen.
Coloque todo el montaje que ha obtenido en la posición correcta, tal y como
se muestra en la imagen, con el orificio de suministro de agua del adaptador de
la manguera y el orificio de distribución de agua de la parte superior del
tubo de plástico orientados hacia arriba. Conecte el tubo de distribución de
agua para cubrir toda la longitud del sistema. Conecte el adaptador de la
manguera del kit de fontanería al adaptador de la manguera de los tubos de
distribución de agua, según se muestra en la imagen, por medio del tubo de
plástico y los dos tubos metálicos.
20
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Una todos los componentes según se muestra en las fotos, utilizando cinta de
teflón y el cemento cola para PVC.
Inserte el conjunto completo que ha obtenido por el orificio lateral del panel y
luego póngalo en el tubo de distribución de agua.
Realice esta operación para ambos lados de la canaleta.
Coloque la canaleta de la cubierta superior sobre la canaleta superior lateral
empujándola por la ranura.
Corte las dos canaletas superiores de la cubierta
coincidiendo con el adaptador de la manguera de
suministro de agua.
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4. Puesta en funcionamiento
4.1 Puesta en marcha por primera vez
• Después de instalar la canaleta, los paneles y el kit de fontanería, conecte el suministro de agua dulce a la
válvula de flotador en el depósito y la bomba al suministro eléctrico. Las conexiones eléctricas deben ser
efectuadas por un electricista capacitado, de acuerdo con las leyes y normativas nacionales.
• Retire cualquier material visible del depósito y de la canaleta.
• Abra el suministro de agua al depósito.
• Retire los tubos de desagüe del depósito.
• Cuando el depósito se haya llenado hasta la válvula de flotador, podrá ponerse en marcha la bomba.
• Deje que el sistema funcione durante al menos 15 minutos con los tubos de desagüe aún sin conectar al
depósito. Así se limpiarán los residuos que pudieran haber quedado en el sistema durante el proceso de
instalación.
• Tome nota de cualquier fuga que pudiera haberse producido.
• Apague la bomba.
• Deje que toda el agua se drene de los tubos de desagüe antes de volver a colocarlos en el depósito.
• Desenrosque la tapa del filtro y limpie el filamento si es necesario. Reemplace tanto el filamento como la
tapa.
• Si hubiera fugas, seque los lugares donde se produjeron y vuelva a sellarlos.
• Si es necesario, vuelva a poner en marcha el sistema y compruebe otra vez si hay fugas.
4.2 Ajuste de la velocidad de purga
La velocidad de purga es el caudal de agua que debe drenarse constantemente para mantener la concentración
de minerales en el agua a un nivel óptimo. Una purga insuficiente hará que haya demasiada oxidación y muchas
obstrucciones, lo que obligará a cambiar los paneles a menudo. Una purga excesiva provocará gastos elevados
de agua. Por lo tanto, es importante calcular la velocidad de purga óptima para conseguir unos paneles de larga
duración y alto rendimiento.
Un valor inicial adecuado es 0,2 l/minuto/metro lineal de canaleta. Si se observa la formación de incrustaciones,
aumente la velocidad de purga.
Para ajustar la purga, siga los pasos que se indican a continuación:
• ponga un cubo de 10 litros debajo del punto de salida de la purga;
• ponga en marcha la bomba y déjela funcionar hasta que el agua de retorno empiece a fluir hacia el depósito;
• abra la válvula de purga, comience a medir el tiempo y siga midiéndolo hasta que se llene el cubo;
• use la siguiente tabla a modo de guía rápida para ver cuánto tiempo debe tardarse en llenar el cubo de agua.
Ajuste la apertura de la válvula más o menos según el tiempo que haya llevado llenar el cubo. Una vez
determinado el tamaño correcto de apertura de la válvula, manténgala en esa posición para asegurar una
purga constante.
Como alternativa a la tabla, se puede utilizar la siguiente fórmula para calcular el tiempo de llenado de un
contenedor de cualquier tamaño.
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© Munters AB, 2018
Tiempo = [Volumen del contenedor] / [Longitud
de la canaleta × 0,2] La cantidad de agua necesaria no
depende de la altura de los paneles instalados.
4.3 Solución de problemas
Problema
Posible fallo
Medida correctiva
No hay agua circulando
La bomba no funciona
Compruebe la conexión eléctrica
No hay suficiente agua en el
depósito
Llene el depósito
Conexión de entrada de agua sin
abrir
Abra la conexión de entrada de agua
Válvula cerrada
Abra la válvula
El sistema presenta fugas de
agua
Los componentes de fontanería no
están bien cerrados
Ciérrelos bien donde sea necesario
No se ha aplicado suficiente
silicona en los puntos de unión
Aplique más silicona donde sea
necesario
Longitud
de la
canaleta
[metros]
Purga total
requerida
[l/hora]
Tiempo que
lleva llenar
un cubo de
10 l
[min.]
6
75,0
8
9
112,5
5½
12
150,0
4
15
187,5
3¼
18
225,0
2¾
21
262,5
2½
24
300,0
2
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5. Mantenimiento
El rendimiento de los paneles puede verse afectado por la formación de depósitos minerales o de algas. Los
métodos utilizados para la prevención de cualquiera de ellos son diferentes y se describen a continuación.
5.1 Depósitos minerales
Durante el proceso de enfriamiento evaporativo parte del agua se evapora, pero las sales minerales permanecen
en el agua. En la práctica, esto aumenta la concentración de sales minerales en el agua, lo que eleva la
probabilidad de formación de depósitos minerales en la superficie de los paneles. La abundancia de dichos
depósitos aumentará con el tiempo y terminará bloqueando los conductos de aire y disminuyendo la eficacia de
los paneles. A continuación se ofrecen algunas pautas útiles para evitar la formación de depósitos minerales.
• Asegúrese de que haya suficiente agua circulando por el sistema. Esto ayuda a limpiar la suciedad de los
paneles. Si se utilizan paneles de 100 mm de grosor, debe haber al menos 3,6 l/min./metro lineal de
canaleta.
• Compruebe que la purga sea suficiente.
• En circunstancias extremadamente secas puede ser necesario aumentar la cantidad de agua.
• No debe bombearse demasiada agua, porque eso transformaría la pared del panel de enfriamiento en
una cortina de agua cerrada que afectaría a sus prestaciones.
• Minimice el número de ciclos de humidificación de encendido/apagado para los paneles de enfriamiento.
• Cepille los paneles secos con un cepillo de cerdas suaves cuando se empiecen a formar pequeños
cristales. El cepillado debe hacerse en la dirección de las hojas del panel (arriba y abajo). No utilice
productos químicos en el panel.
5.2 Algas
Las algas necesitan tres elementos esenciales para sobrevivir:
• Luz
• Agua
• Nutrientes
Donde se requiera una abundancia de los tres habrá una probabilidad elevada de crecimiento de algas. A
continuación se presentan algunas recomendaciones que ayudarán a reducir la probabilidad de crecimiento de
algas.
• Seque del todo los paneles de enfriamiento una vez cada 24 horas.
• No se recomienda usar productos químicos a diario.
• Proteja del sol los paneles y el depósito.
• Limpie y desinfecte todo el sistema una vez al mes.
5.3 Mantenimiento periódico
• Limpie el filtro del kit de fontanería y bombee regularmente, ya que un filtro sucio puede reducir el
caudal de agua en un 50 % o más.
• Revise el sistema periódicamente para ver si hay paneles de enfriamiento dañados u obstruidos y
reemplace los que estén dañados.
24
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5.4 Sustitución de un panel CELdek
®
Cambie los paneles solo cuando el sistema esté
completamente seco.
Corte el panel que haya que reemplazar y retírelo.
Corte el nuevo panel por el medio para obtener dos
piezas. Inserte el nuevo distribuidor (permanecerá
dentro de la canaleta superior).
Inserte la parte superior del CELdek
®
que se ha cortado.
Cerciórese de que el panel esté en ángulo.
Inserte la segunda mitad en ángulo, según se indica a
la izquierda.
Introduzca las dos piezas empujándolas juntas hasta
que estén a ras con las otras.
25
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6. Especificaciones técnicas
6.1 Funcionamiento de la bomba
El interruptor de flotador que hay en la bomba está
para protegerla en caso de que el nivel de agua sea
demasiado bajo. El siguiente diagrama muestra el
funcionamiento del interruptor de flotador. Tenga en
cuenta a qué niveles se apagará la bomba y a qué nivel
se volverá a encender.
6.2 Funcionamiento de la bomba
Tipo
de
bomb
a
Potencia
nominal
Tipo de fases
Frecuencia
[Hz]
Tensión
[V]
Corriente
[A]
Capacidad
máx.
Peso
[kg]
[W]
[hp]
[l/min.
]
[m]
a
0,25
0,33
1
50
230
1,4
128
1,7
3,75
b
0,25
0,33
1
60
230
1,4
128
1,7
3,75
c
0,37
0,5
1
50
230
2,1
165
2,9
4,7
d
0,37
0,5
1
60
230
2,1
165
2,9
4,7
e
0,55
0,75
1
50
230
3,5
250
3,8
6
f
0,55
0,75
1
60
230
3,5
250
3,8
6
g
0,55
0,75
3
50
400
1,9
250
3,8
6
h
0,55
0,75
3
60
400
1,9
250
3,8
6
Temperatura de funcionamiento máx.
40 °C
Conexión del tubo de descarga
11/4''
Pozo de bombas
Acero inoxidable AISI 416
Cuerpo de la bomba
Tipo a-d: polipropileno / Tipo e-h: acero inoxidable AISI 304
Clase de protección CEI
IP68
Grado de aislamiento del devanado
Tipo a-d: F / Tipo e-h: B
Kit h 1.5 = 2,7 m
Kit h 2.0 = 3,2 m
Kit h 3.0 = 3,7 m
25
25
6.3 Depósito de agua
Tipo
de
depó-
sito
Capacidad
[l]
A
[mm]
D
[mm]
A
[mm]
A
300
800
660
860
B
500
990
840
910
Kit A =
400 mm
Kit B =
500 mm
26
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1
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2
-
3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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11
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