Endres+Hauser BA Solitrend MMP42 Instrucciones de operación

Marca: Endres+Hauser

Modelo: BA Solitrend MMP42

Tipo: Instrucciones de operación

Products Solutions Services

Manual de instrucciones

Solitrend MMP42

Medición de humedad en un material

BA01944M/23/ES/04.23-00

71627043

2023-08-04

Solitrend MMP42

2 Endress+Hauser

Order code:

Ext. ord. cd.:

Ser. no.:

www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser

Operations App

XXXXXXXXXXXX

XXXXX-XXXXXX

XXX.XXXX.XX

Serial number

A0023555

Solitrend MMP42 Índice de contenidos

Endress+Hauser 3

Índice de contenidos

1 Sobre este documento ............... 4

1.1 Finalidad de este documento .............. 4

1.2 Símbolos ............................. 4

1.3 Términos y abreviaturas .................. 4

1.4 Documentación ........................ 5

2 Instrucciones de seguridad básicas ... 6

2.1 Requisitos para el personal ................ 6

2.2 Uso previsto .......................... 6

2.3 Seguridad en el lugar de trabajo ............ 7

2.4 Funcionamiento seguro .................. 7

2.5 Seguridad del producto ................... 7

3 Descripción del producto ............ 8

3.1 Diseño del producto ..................... 8

4 Recepción de material e

identificación del producto .......... 9

4.1 Recepción de material ................... 9

4.2 Identificación del producto ................ 9

4.3 Dirección del fabricante .................. 9

4.4 Almacenamiento, transporte .............. 9

5 Montaje .......................... 10

5.1 Requisitos para el montaje ............... 10

5.2 Sensor redondo, corto/mediano ........... 10

5.3 Sensor rectangular ..................... 11

5.4 Caja del sistema electrónico ATEX ......... 12

5.5 Protección de la conexión del sensor contra

abrasión ............................ 13

5.6 Montaje de la caja con el módulo electrónico

remoto ............................. 13

5.7 Comprobaciones tras el montaje ........... 14

6 Conexión eléctrica ................. 15

6.1 Requisitos de conexión .................. 15

6.2 Conexión del equipo de medición .......... 15

6.3 Verificación tras la conexión .............. 19

7 Opciones de configuración ......... 20

8 Puesta en marcha ................. 21

8.1 Salidas de corriente para la salida del valor

medido ............................. 21

8.2 Modo operativo ....................... 22

8.3 Conjunto B de curvas de calibración para

grano .............................. 23

8.4 Ajustes ............................. 24

8.5 Funciones especiales ................... 24

9 Diagnóstico y localización y

resolución de fallos ................ 26

9.1 Optimización del caudal de producto ........ 26

9.2 La diferencia entre el valor de contenido en

humedad medido y el valor de laboratorio es

demasiado grande durante la puesta en

marcha inicial ........................ 26

10 Mantenimiento ................... 28

10.1 Limpieza externa ...................... 28

11 Reparación ........................ 29

11.1 Información general .................... 29

11.2 Devolución del equipo .................. 29

11.3 Eliminación de residuos ................. 29

12 Accesorios ........................ 30

12.1 Accesorios específicos del equipo .......... 30

13 Datos técnicos ..................... 32

13.1 Entrada ............................. 32

13.2 Salida .............................. 32

13.3 Características de funcionamiento ......... 33

13.4 Entorno ............................. 33

13.5 Proceso ............................. 34

Sobre este documento Solitrend MMP42

4 Endress+Hauser

1 Sobre este documento

1.1 Finalidad de este documento

El presente Manual de instrucciones contiene toda la información que se necesita durante

las distintas fases del ciclo de vida del equipo: desde la identificación del producto, la

recepción de material y su almacenamiento, hasta el montaje, la conexión, la configuración

y la puesta en marcha, pasando por la localización y resolución de fallos, el mantenimiento

y la eliminación de residuos.

1.2 Símbolos

1.2.1 Símbolos de seguridad

PELIGRO

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si no se evita dicha situación, pueden

producirse lesiones graves o mortales.

ADVERTENCIA

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. Si usted no evita la situación peligrosa,

ello podrá causar la muerte o graves lesiones.

ATENCI NÓ

Este símbolo le advierte de una situación peligrosa. No evitar dicha situación puede

implicar lesiones menores o de gravedad media.

AVISO

Este símbolo señala información sobre procedimientos y otros hechos importantes que no

están asociados con riesgos de lesiones.

1.2.2 Símbolos para ciertos tipos de información y gráficos

Consejo

Indica información adicional

Referencia a documentación

Referencia a gráficos

Nota o paso individual que se debe respetar

Serie de pasos

Resultado de un paso

1, 2, 3, ...

Número del elemento

A, B, C, ...

Vistas

1.3 Términos y abreviaturas

PLC

Controlador lógico programable (PLC)

Solitrend MMP42 Sobre este documento

Endress+Hauser 5

1.4 Documentación

Los tipos de documento siguientes están disponibles en el área de descargas del sitio web

de Endress+Hauser (www.endress.com/downloads):

Para obtener una visión general del alcance de la documentación técnica asociada,

véase lo siguiente:

•Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Introduzca el número de serie que

figura en la placa de identificación

•Endress+Hauser Operations App: Introduzca el número de serie que figura en la

placa de identificación o escanee el código matricial de la placa de identificación.

Instrucciones de seguridad básicas Solitrend MMP42

6 Endress+Hauser

2 Instrucciones de seguridad básicas

2.1 Requisitos para el personal

El personal para las tareas de instalación, puesta en marcha, diagnósticos y

mantenimiento debe cumplir los siguientes requisitos:

‣El personal especializado cualificado y formado debe disponer de la cualificación

correspondiente para esta función y tarea específicas.

‣El personal debe contar con la autorización del propietario/operador de la planta.

‣Deben conocer bien las normas nacionales.

‣Antes de comenzar con el trabajo: el personal debe leer y entender las instrucciones

contenidas en el manual y la documentación complementaria, así como en los

certificados (según cada aplicación).

‣El personal debe seguir las instrucciones y cumplir con las políticas generales.

Los operarios deben satisfacer los siguientes requisitos:

‣El propietario/operador de la instalación ha dado al personal las instrucciones y

autorizaciones correspondientes, de acuerdo con los requisitos de la tarea.

‣El personal sigue las instrucciones de este manual.

2.2 Uso previsto

Aplicación y productos

El equipo descrito en este manual ha sido concebido para la medición continua de la

humedad de una amplia variedad de materiales. Debido a su frecuencia operativa de

aproximadamente 1 GHz, el equipo se puede utilizar en el exterior de depósitos metálicos

cerrados.

Si se utiliza en el exterior de depósitos metálicos cerrados, el equipo se debe montar

conforme a las instrucciones indicadas en el apartado Montaje. El funcionamiento de los

equipos no presenta ningún riesgo para la salud. Si se respetan los valores de alarma

especificados en los Datos técnicos y las condiciones enumeradas en el Manual de

instrucciones y documentación adicional, el equipo de medición solo se puede utilizar para

realizar las siguientes mediciones:

• Variables de proceso medidas: humedad en materiales, conductividad del material y

temperatura del material

Para asegurar que el equipo se mantenga en las condiciones apropiadas durante su vida

útil:

‣Utilice el equipo únicamente si los materiales de las partes del instrumento que entran

en contacto con el producto son suficientemente resistentes contra el producto en

cuestión.

‣Tenga en cuenta los valores de alarma de los "Datos técnicos".

Uso incorrecto

El fabricante no se responsabiliza de ningún daño causado por un uso inapropiado o

distinto del previsto.

Clarificación de casos límite:

‣Con respecto a los líquidos de proceso y productos especiales de limpieza, el fabricante

le proporcionará ayuda para determinar la resistencia a la corrosión que presentan los

materiales en contacto con dichos líquidos, pero no asumirá ninguna responsabilidad ni

proporcionará ninguna garantía al respecto.

Riesgos residuales

A consecuencia de la transmisión de calor desde el proceso y la disipación de energía en la

electrónica, la caja de electrónica y los componentes contenidos en el equipo pueden

alcanzar temperaturas de hasta 70 °C (158 °F) durante el funcionamiento. El equipo puede

Solitrend MMP42 Instrucciones de seguridad básicas

Endress+Hauser 7

alcanzar una temperatura similar a la temperatura del producto durante el

funcionamiento.

¡Peligro de quemaduras por contacto con las superficies!

‣En el caso de que las temperaturas del producto sean elevadas, disponga las medidas de

protección adecuadas para evitar el contacto, a fin de evitar quemaduras.

2.3 Seguridad en el lugar de trabajo

Para trabajar con el instrumento:

‣Lleve el equipo de protección personal conforme a las normas nacionales.

2.4 Funcionamiento seguro

Riesgo de lesiones

‣Use el equipo únicamente si está en correctas condiciones técnicas y no presenta

errores ni fallos.

‣El operario es responsable del funcionamiento sin interferencias del equipo.

Modificaciones del equipo

No se permite efectuar modificaciones no autorizadas en el equipo porque pueden

conllevar riesgos imprevisibles:

‣Si, a pesar de ello, se necesita realizar modificaciones, consúltelo con el fabricante.

Reparaciones

Para asegurar el funcionamiento seguro y fiable del equipo:

‣Solo pueden llevarse a cabo las reparaciones de equipo que están expresamente

permitidas.

‣Tenga en cuenta las normas nacionales relativas a reparaciones de equipos eléctricos.

‣Utilice únicamente piezas de repuesto originales y accesorios del fabricante.

Zona con peligro de explosión

Para eliminar riesgos para el personal o la instalación al utilizar el equipo en una zona con

peligro de explosión (p. ej., protección contra explosiones, medidas de seguridad en

depósitos a presión):

‣Compruebe la placa de identificación para verificar que se pueda utilizar el equipo

solicitado del modo previsto en la zona con peligro de explosión.

‣Tenga en cuenta las especificaciones que se indican en la documentación

complementaria que forma parte de este manual.

2.5 Seguridad del producto

Este instrumento ha sido diseñado en conformidad con las buenas prácticas de ingeniería y

cumple los requisitos de seguridad más exigentes, ha sido sometido a pruebas de

funcionamiento y ha salido de fábrica en condiciones óptimas para funcionar de forma

segura.

Cumple las normas de seguridad y los requisitos legales pertinentes. Cumple también con

las directivas de la EU enumeradas en la Declaración de conformidad EU específica del

instrumento. El fabricante lo confirma dotando el equipo con la marca CE.

Descripción del producto Solitrend MMP42

8 Endress+Hauser

3 Descripción del producto

Sensores RDT para la medición de humedad en materiales sólidos a granel y en productos

con valores de densidad del material de 0,3 … 1,0 kg/dm3 y valores de conductividad de

hasta 2 mS/cm.

3.1 Diseño del producto

A0040209

 1 Diseño del producto

1 Célula de medición; guía de ondas (1.4301) + cerámica (óxido de aluminio)

2 Placa del sensor

3 Caja

3.1.1 Versión ATEX

A0053310

 2 Sensor rectangular, versión ATEX

1 Caja del sistema electrónico ATEX

2 Sensor rectangular

3.1.2 Rango de temperatura del sensor hasta 120 °C (248 °F)

En el caso de la opción de pedido "Rango de temperatura del sensor hasta 120 °C (248 °F)",

el módulo del sistema electrónico siempre está situado en una caja separada y se conecta

mediante el cable de RF que está conectado al sensor de manera permanente (sensor

redondo, versión mediana o sensor rectangular).

123

A0044424

1 Caja del sistema electrónico

2 Sensor redondo, mediano, con cable de RF 2,5 m (8,2 ft)

3 Sensor rectangular con cable de RF de 2,5 m (8,2 ft)

Solitrend MMP42 Recepción de material e identificación del producto

Endress+Hauser 9

4 Recepción de material e identificación del

producto

4.1 Recepción de material

Realice las siguientes comprobaciones durante la recepción de material:

 ¿El código de producto que aparece en el albarán coincide con el que aparece en la

pegatina del producto?

 ¿La mercancía presenta daños visibles?

 ¿Los datos de la placa de identificación corresponden a la información del pedido

indicada en el documento de entrega?

 En caso necesario (véase placa de identificación): ¿se han proporcionado las

instrucciones de seguridad (XA)?

Si no se cumple alguna de estas condiciones, póngase en contacto con la oficina de

ventas del fabricante.

4.2 Identificación del producto

Se dispone de las opciones siguientes para identificar el equipo:

• Especificaciones de la placa de identificación

• Código de pedido ampliado con desglose de las características del equipo en el albarán de

entrega

‣Introduzca los números de serie indicados en las placas de identificación en W@M

Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer)

 Se muestra toda la información relacionada con el equipo de medición y sobre el

alcance de la documentación técnica del equipo.

‣Introduzca en la aplicación Endress+Hauser Operations App el número de serie que

figura en la placa de identificación o escanee el código matricial 2-D de la placa de

identificación.

 Se muestra toda la información relacionada con el equipo de medición y sobre el

alcance de la documentación técnica del equipo.

4.3 Dirección del fabricante

Endress+Hauser SE+Co. KG

Hauptstraße 1

79689 Maulburg, Alemania

4.4 Almacenamiento, transporte

4.4.1 Condiciones de almacenamiento

• Temperatura de almacenamiento admisible: –40 … +70 °C (–40 … +158 °F)

• Utilice el embalaje original.

4.4.2 Transporte del producto hasta el punto de medición

Transporte el equipo dentro del embalaje original hasta el punto de medición.

Montaje Solitrend MMP42

10 Endress+Hauser

5 Montaje

5.1 Requisitos para el montaje

• El equipo se debe instalar en un punto del proceso de forma que garantice una densidad

aparente constante, ya que esta afecta al cálculo del contenido de agua. En su caso, debe

crearse un bypass o puede ser necesario aplicar medidas estructurales en el lugar de la

instalación para garantizar que el flujo de material y, por consiguiente, la densidad

aparente son constantes sobre la superficie de medición.

• El campo de medición del equipo debe estar completamente cubierto de material y la

altura del material debe sobrepasar la capa mínima del material que la recubre en la

superficie de medición (depende del tipo de equipo y de la humedad).

• El flujo de material sobre la superficie de medición debe ser continuo. Con el software, es

posible detectar y salvar automáticamente los espacios en el flujo de material en

intervalos de segundos.

• No deben formarse incrustaciones o adherencias en la superficie de la célula de

medición, ya que esto podría generar lecturas falsas.

Usar tiempos de promediado más largos aumenta la estabilidad del valor medido.

5.2 Sensor redondo, corto/mediano

El sensor redondo, versión corta/mediana, se puede montar con una brida de montaje.

A0037422

 3 Sensor redondo montado, vista posterior

1 Pared del depósito

2 Brida de montaje

3 Sensor redondo, corto/mediano

La brida de montaje para el sensor redondo (versión corta) o para el sensor redondo

(versión mediana) se puede instalar en el suelo o en la pared lateral del depósito.

Solitrend MMP42 Montaje

Endress+Hauser 11

86 (3.39)

!132 (5.2)

150 (5.91)

!108 (4.25)

10 (0.39)

!6.5 (0.26)

A0037423

 4 Lugar de instalación para el sensor redondo, versión corta o sensor redondo, versión media. Unidad de

medida mm (in)

La brida de montaje sirve de plantilla para los orificios de montaje y las escotaduras para el

sensor en el lugar de montaje:

1. Compruebe que el sensor y la brida de montaje encajan

2. Lleve a cabo la escotadura para el sensor en el lugar de montaje

3. Monte el sensor y alinéelo

 La superficie de la célula de medición se encaja a ras en el lado de material

20 (0.79)

8 (0.31)

A0044393

 5 Posición de montaje, brida de montaje y sensor redondo. Unidad de medida mm (in)

5.3 Sensor rectangular

El sensor rectangular se puede instalar con cuatro tornillos (M8).

Se debe practicar una escotadura apropiada en el lugar de instalación de la célula de

medición y orificios para asegurarla.

Montaje Solitrend MMP42

12 Endress+Hauser

45 (1.77)

36 (1.42)

90 (3.54)

135 (5.31)

!8.5 (0.33)

12.5 (0.49)

15 (0.59)

20 (0.79)

40 (1.57)

25 (0.98)

60 (2.36)

7.5 (0.3)

120 (4.72)

A0037426

 6 Medidas. Unidad de medida mm (in)

5.4 Caja del sistema electrónico ATEX

100 (3.94)

150 (5.91)

61 (2.4)

A0053050

 7 Medidas de la caja del sistema electrónico ATEX. Unidad de medida mm (in)

Solitrend MMP42 Montaje

Endress+Hauser 13

5.5 Protección de la conexión del sensor contra abrasión

Se recomienda añadir un protector adicional en la conexión del sensor si esta está expuesta

a arena o grava que circula por la placa deflectora.

1. El tubo termorretráctil que se suministra con el cable puede servir para proporcionar

esta protección.



A0037427

 8 Ejemplo de sensor redondo

2. Una vez instalado el sensor y conectado el cable del sensor, el tubo termorretráctil

puede retraerse sobre el conector y el cable con un soplante de aire caliente



A0037428

 9 Ejemplo de sensor redondo

3. Además, el sensor y el cable de toma de tierra pueden protegerse con un tubo de

silicona (no incluido en el alcance del suministro)



A0037429

 10 Ejemplo de sensor redondo

5.6 Montaje de la caja con el módulo electrónico remoto

La caja con el módulo electrónico remoto se puede montar con dos tornillos (M5).

Montaje Solitrend MMP42

14 Endress+Hauser

163 (6.42)

52 (2.05)

!8 (0.31)

A0046898

 11 Plantilla de montaje para caja con módulo electrónico remoto. Unidad de medida mm (in)

5.7 Comprobaciones tras el montaje

Una vez terminado el montaje del equipo, proceda a efectuar las verificaciones siguientes:

 ¿El equipo de medición presenta algún daño visible?

 Si existen: ¿son correctos el número del punto de medición y las etiquetas?

 ¿Las conexiones están establecidas correctamente y protegidas de influencias

mecánicas?

 Si se usa: ¿está el equipo situado de forma segura en la brida de montaje / base de

montaje? (inspección visual)

 ¿El equipo está montado de forma segura y la superficie de la célula de medición está

enrasada en el lado del material? (inspección visual)

 ¿Hay efectivamente suficiente cobertura de material / flujo de material sobre la

superficie de medición?

Solitrend MMP42 Conexión eléctrica

Endress+Hauser 15

6 Conexión eléctrica

6.1 Requisitos de conexión

6.1.1 Especificación de los cables

Los cables de conexión están disponibles en diferentes versiones y longitudes (según el

diseño).

Equipo con conector de 10 pines

Cables de conexión con conector hembra preensamblado de 10 pines en el lado del equipo

disponibles en diferentes longitudes estándar:

• 4 m (13 ft)

• 10 m (32 ft)

• 25 m (82 ft)

Cable apantallado UNITRONIC PUR CP, pares trenzados 6 × 2 × 0,25 mm2, recubrimiento

de PUR resistente a aceites y productos químicos.

Sensores rectangulares

Longitudes estándar (cable fijo):

• 5 m (16 ft)

• Posibilidad de longitudes de cable de 1 … 100 m (3 … 328 ft) previa solicitud

Cable apantallado UNITRONIC PUR CP, 10 × 0,25 mm2, recubrimiento PUR resistente a

aceites y productos químicos.

6.2 Conexión del equipo de medición

6.2.1 Asignación de terminales

Sensores redondos

Los sensores redondos se suministran de serie con un conector de 10 pines con protección

IP67.

En la versión para alta temperatura de 0 … 120 °C (32 … 248 °F), el sensor está

separado de la unidad electrónica por un cable de RF. La caja del sistema electrónico

está equipada en ambos lados con conectores con protección IP67.

Conexión eléctrica Solitrend MMP42

16 Endress+Hauser

A0037415

 12 Asignación de terminales del conector de 10 patillas

A Alimentación estabilizada de 12 … 24 VDC

Color del cable: rojo (RD)

B Alimentación de 0 VDC

Color del cable: azul (BU)

D 1r positivo analógico (+), humedad en el material

Color del cable: verde (GN)

E 1.ª línea de retorno analógica (–), humedad en materiales

Color del cable: amarillo (YE)

F RS485 A (debe activarse)

Color del cable: blanco (WH)

G RS485 B (debe activarse)

Color del cable: marrón (BN)

C IMP-Bus RT

Color del cable: gris (GY)/rosa (PK)

J IMP-Bus COM

Color del cable: azul (BU)/rojo (RD)

K 2.º positivo analógico (+)

Color del cable: rosa (PK)

E 2.ª línea de retorno analógica (–)

Color del cable: gris (GY)

H Apantallamiento (toma de tierra en el sensor. La instalación se debe conectar a tierra de manera correcta)

Color del cable: transparente

Sensores rectangulares

Versión estándar de un sensor rectangular:

• Longitud del cable: 5 m (16 ft) (10 pines)

• El cable se fija al sensor

• El otro extremo del cable se fija con terminales de empalme

En la versión para alta temperatura de 0 … 120 °C (32 … 248 °F), el sensor está

separado de la unidad electrónica por un cable de RF. La caja del sistema electrónico

está equipada en ambos lados con conectores con protección IP67.

Solitrend MMP42 Conexión eléctrica

Endress+Hauser 17

A0041156

 13 Sensor rectangular (versión estándar) con asignación de cable de 10 pines

1 Cable de 10 patillas con terminal de empalme

- Alimentación estabilizada de 12 … 24 VDC

Color del cable: blanco (WH)

- Alimentación de 0 VDC

Color del cable: marrón (BN)

- 1r positivo analógico (+), humedad en el material

Color del cable: verde (GN)

- 1.ª línea de retorno analógica (–), humedad en materiales

Color del cable: amarillo (YE)

- IMP-Bus RT

Color del cable: rosa (PK)

- IMP-Bus COM

Color del cable: gris (GY)

- 2.º positivo analógico (+)

Color del cable: azul (BU)

- 2.ª línea de retorno analógica (–)

Color del cable: violeta (VT)

2 Sensor rectangular

Sensores rectangulares ATEX

Versión ATEX

Sensor rectangular

• Longitud del cable entre el sensor y la caja del sistema electrónico ATEX 5 m (16 ft)

• Cable conectado con firmeza al sensor con conector hacia la caja del sistema electrónico

ATEX

Caja del sistema electrónico ATEX

• Longitud del cable: 5 m (16 ft) (10 pines)

• El cable está conectado a la caja del sistema electrónico con firmeza

• El otro extremo del cable se fija con terminales de empalme

Conexión eléctrica Solitrend MMP42

18 Endress+Hauser

A0053676

 14 Caja del sistema electrónico ATEX con asignación del cable de 10 pines

1 Cable de 10 patillas con terminal de empalme

- Alimentación estabilizada de 12 … 24 VDC

Color del cable: rojo (RD)

- Alimentación de 0 VDC

Color del cable: azul (BU)

- 1r positivo analógico (+), humedad en el material

Color del cable: verde (GN)

- 1.ª línea de retorno analógica (–), humedad en materiales

Color del cable: amarillo (YE)

- IMP-Bus RT

Color del cable: gris/rosa (GY/PK)

- IMP-Bus COM

Color del cable: azul/rojo (BU/RD)

- 2.º positivo analógico (+)

Color del cable: rosa (PK)

- 2.ª línea de retorno analógica (–)

Color del cable: gris (GY)

2 Sensor rectangular

Conexión a un indicador remoto (opcional)

1234

A0040962

 15 Conexión a un indicador remoto

A USB (tipo mini B), USB-IMP-Bridge, actualización de firmware (solo con fines de mantenimiento)

B Zócalo para la conexión de la tensión de alimentación y la interfaz de conexión del bus

C Conector para la tensión de alimentación y la interfaz de bus (incluido en el alcance del suministro para

"indicador remoto")

1 Fuente de alimentación 0 VDC

Color del cable: azul (BU)

2 Fuente de alimentación estabilizada 12 … 24 VDC

Color del cable: rojo (RD)

3 IMP-Bus (RT)

Color del cable: gris (GY) / rosa (PK)

4 IMP-Bus (COM)

Color del cable: azul (BU) / rojo (RD)

Solitrend MMP42 Conexión eléctrica

Endress+Hauser 19

6.2.2 Ejemplo de conexión de un conector de 10 pines

6 7 8

A0037418

 16 Ejemplo de conexión, cable con toma de 10 pines (en el lateral del equipo) y terminales de empalme en los

extremos del cable

A Transmisor

B PLC/caja de distribución

C Indicador remoto (opcional)

1 0 VDC de la alimentación

Color del cable: azul (BU)

2 Fuente de alimentación estabilizada 12 … 24 VDC

Color del cable: rojo (RD)

3 IMP-Bus RT

Color del cable: gris (GY)/rosa (PK)

4 IMP-Bus COM

Color del cable: azul (BU)/rojo (RD)

5 1.ª salida de corriente (+), analógica

Color del cable: verde (GN)

6 1.ª salida de corriente (–), analógica

Color del cable: amarillo (YE)

7 2.ª salida de corriente (+), analógica

Color del cable: rosa (PK)

8 2.ª salida de corriente (–), analógica

Color del cable: gris (GY)

El contenido de humedad determinado y la conductividad/temperatura se pueden

introducir directamente en un PLC a través de las salidas analógicas 0 … 20 mA/

4 … 20 mA o consultarse mediante la interfaz en serie (bus IMP) usando el indicador

(opcional).

6.3 Verificación tras la conexión

 ¿El equipo o el cable permanecen sin daños (inspección visual)?

 ¿La tensión de la fuente de alimentación se corresponde con las especificaciones de la

placa de identificación?

 ¿Las conexiones están establecidas correctamente y protegidas de influencias

mecánicas?

Opciones de configuración Solitrend MMP42

20 Endress+Hauser

7 Opciones de configuración

123

IMP-Bus

RS485

A0040211

 17 Visión general

1 Sensor redondo, corto

2 Sensor redondo, medio

3 Sensor rectangular

4 Indicador remoto

5 Ordenador

6 Indicador LED

7 Controlador lógico programable (PLC) o computadora para la dosificación de agua

Solitrend MMP42 Puesta en marcha

Endress+Hauser 21

8 Puesta en marcha

8.1 Salidas de corriente para la salida del valor medido

Los valores medidos se transmiten en forma de señal de corriente a través de la salida

analógica. El sensor se puede ajustar a 0 … 20 mA o 4 … 20 mA.

La salida 1 se puede escalar de fábrica o bien se puede escalar posteriormente según

sea necesario (de forma variable) usando el indicador remoto (disponible

opcionalmente), p. ej., 0 … 10 %, 0 … 20 % o 0 … 30 %

• Salida 1: humedad en % (ajuste variable)

• Salida 2: conductividad de 0 … 20 mS/cm u (opcionalmente) temperatura de

0 … 100 °C (32 … 212 °F); válido también para la versión para altas temperaturas.

También existe la posibilidad de dividir la salida 2 en dos rangos para proporcionar tanto la

conductividad como la temperatura, es decir, el rango de 4 … 11 mA para la temperatura y

el rango de 12 … 20 mA para la conductividad. La salida 2 conmuta automáticamente

entre estas dos ventanas cada 5 s.

8.1.1 Ajustes posibles para las salidas analógicas

Por consiguiente, son varios los ajustes posibles para las salidas analógicas 1 y 2:

Salidas analógicas

Opciones:

• 0 … 20 mA

• 4 … 20 mA

La salida de corriente también puede establecerse en modo inverso para controladores

y aplicaciones especiales.

• 20 … 0 mA

• 20 … 4 mA

Canales de las salidas analógicas

Las salidas analógicas pueden configurarse según las diferentes opciones posibles:

Humedad, temperatura

Salida 1 para la humedad, salida 2 para la temperatura del material.

Humedad, conductividad

Salida 1 para la humedad, salida 2 para conductividad en el rango desde

0 … 20 mS/cm (ajuste de fábrica)

Humedad, temperatura/conductividad

Salida 1 para la humedad, salida 2 para la temperatura de material y conductividad

con conmutación automática de ventana.

Rango de humedad

El rango de humedad y el rango de temperatura en las salidas 1 y 2 se puede configurar

individualmente.

El rango de humedad no debe superar el 100 %.

Puesta en marcha Solitrend MMP42

22 Endress+Hauser

•Rango de medición de humedades en %

• Máximo: p. ej., 20 %

• Mínimo: 0 %

•Rango de temperaturas en °C

• Máximo: 100 °C; esto también es válido para la versión para altas temperaturas.

• Mínimo: 0 °C

•Conductividad en mS/cm

• Máximo 20 mS/cm

• Mínimo 0 mS/cm

Los sensores pueden medir la conductividad en el rango de 0 … 2 mS/cm, según el

tipo de sensor y la humedad. La salida está ajustada de fábrica a 0 … 20 mS/cm .

8.2 Modo operativo

La configuración del sensor se establece en fábrica antes de la entrega del sensor. También

es posible adaptar el ajuste del equipo para optimizarlo al proceso.

Modo de medición y parámetros:

Pueden modificarse los ajustes de sensor siguientes

• Modo de medición A - Bajo petición (solo en el modo de trabajo en red para recibir

valores de medición por la interfaz serie con propósitos de calibración).

• Modo de medición C - Cíclico (ajuste por defecto para sensores con modo de medición

cíclico).

• Tiempo promedio, velocidad de reacción de los valores medidos

• Calibración (cuando se usan diversos materiales)

• Función de filtro

• Precisión de una medición de un solo valor

Todos estos ajustes se conservan incluso después de desactivar el sensor, es decir, los

ajustes se guardan en la memoria no volátil del sensor.

8.2.1 Modo operativo

El sensor se entrega de fábrica con el modo CA para aplicaciones de proceso generales. Se

dispone de 6 modos operativos diferentes en el modo de medición C, según la aplicación.

• Modo CS (cíclico-sucesivo)

Para ciclos de medición muy cortos en el rango de los segundos (p. ej., 1 … 10 s) sin

promediado ni funciones de filtro, y con hasta 100 mediciones por segundo

internamente y un tiempo de ciclo de 250 ms en la salida analógica.

• Modo CA (filtro promedio cíclico)

Promediado estándar para procesos de medición relativamente rápidos pero en continuo,

con filtrado simple y una precisión de hasta 0,1 %. El modo operativo CA también se

utiliza para registrar valores brutos, sin promediado ni filtrado, con el fin de poder

analizar posteriormente los datos medidos y determinar el modo operativo óptimo.

• Modo CF (promedio flotante cíclico con filtro)

Promedio flotante para procesos de medición muy lentos y en continuo, con filtrado

simple y una precisión de hasta 0,1 %. Apto para aplicaciones en una cinta

transportadora, etc.

• Modo CK (cíclico con filtro de impulsión)

Para aplicaciones complejas en mezcladores y secadores

• Modo CC (acumulado cíclico)

Con totalización automática de las mediciones de cantidad de humedad en un proceso

por lotes si no se usa un controlador PLC

• Modo CH ("hold" cíclico)

Modo operativo estándar para aplicaciones de la industria de la construcción. Parecido al

modo CC, pero con filtrado y sin totalización. El modo CH es ideal para procesos por lotes

cortos hasta 2 s si se ha instalado el sensor debajo del alero de descarga del silo. El modo

CH realiza el filtrado automáticamente. Esto permite extraer del valor de medición el

valor de las gotas de agua que se forman en el silo, por ejemplo.

Solitrend MMP42 Puesta en marcha

Endress+Hauser 23

8.3 Conjunto B de curvas de calibración para grano

Para medir diferentes tipos de grano, se pueden guardar en el sensor curvas de calibración

especiales para maíz, centeno, trigo, cebada, soja, etc. y activarlas a través del indicador

remoto.

60 110 160 210 260 310 360

ABCD

H [%]

t [ps]

A0044421

 18 Conjunto B de curvas de calibración (Cal.A, Cal.B, Cal.C, Cal.D, Cal.E, Cal.F, Cal.G, Cal.H, Cal.K)

H Contenido gravimétrico de humedad; %

t Tiempo de tránsito de las ondas de radar; picosegundos

A Cal.A, semillas de girasol

B Cal.B, cebada con compensación de temperatura a 60 °C (140 °F)

C Cal.C, trigo, maíz, centeno; con compensación de temperatura a 60 °C (140 °F)

D Cal.D, soja sin compensación de temperatura

E Cal.E, cebada sin compensación de temperatura

F Cal.F, trigo, maíz, centeno; sin compensación de temperatura

G Cal.G, soja con compensación de temperatura a 60 °C (140 °F)

H Cal.H, semilla de colza y oleaginosas

K Cal.K (Cal.14), aire/agua 0 … 100 %

El gráfico muestra las curvas de calibración lineal (Cal.A a Cal.K) para varios tipos de grano

que están guardadas y que se pueden seleccionar en el equipo. El contenido gravimétrico

de humedad (H) se indica en porcentaje en el eje Y, y el tiempo de tránsito del radar

asociado (t) se indica en picosegundos en el eje X. El tiempo de tránsito de radar se

muestra simultáneamente con el valor de humedad durante la medición de humedad. En

aire, los equipos miden con un tiempo de tránsito de radar de aprox. 60 ps; en esferas de

vidrio secas, con 145 ps.

El conjunto A de curvas de calibración para aplicaciones de sólidos a granel en general

(p. ej., arena, grava, polvo o astillas de madera) está disponible previa solicitud.

SD02333M Indicador remoto: Descripción del manejo y la calibración del

material.

8.3.1 Instalación en la tolva de descarga o dentro de esta

Con este tipo de instalación, es importante ajustar la curva de calibración adecuada que se

adapte al tipo de grano para que la humedad final se indique correctamente como un valor

de humedad absoluto.

Si se descarga producto de manera continua y la superficie de medición está cubierta de

grano en todo momento, en este caso también se debe definir una curva de calibración con

compensación de temperatura.

Puesta en marcha Solitrend MMP42

24 Endress+Hauser

Sin embargo, si el producto se descarga de manera intermitente y la superficie de medición

permanece sin cubrir la mayor parte del tiempo, el sensor de temperatura integrado se

adapta a la temperatura del aire en vez de a la temperatura del grano, lo que puede dar

lugar a errores medidos.

Por consiguiente, si la descarga es de tipo intermitente se recomienda ajustar una curva de

calibración sin compensación de temperatura.

Para poder medir con precisión la humedad en el punto de descarga y mostrar lecturas de

humedad absoluta en este, resulta imprescindible ajustar correctamente la curva de

calibración y efectuar un ajuste fino.

Una vez llevado a cabo el ajuste fino del equipo para todos los tipos de grano posibles,

estos parámetros se guardan en el equipo de forma permanente. Si se cambia el tipo de

material que es preciso medir, el usuario tan solo tiene que seleccionar la curva de

calibración relevante durante el funcionamiento, ya que la influencia de la ubicación de

instalación permanece constante y la densidad aparente dentro de un producto también es

en gran medida la misma.

Ajustes posibles

• La curva de calibración de grano se puede configurar en función del tipo

• Según la ubicación de la instalación, se puede llevar a cabo una corrección de la deriva

del punto cero para la curva de calibración seleccionada

Para efectuar el ajuste fino es recomendable usar el indicador remoto. El ajuste fino

del equipo solo se puede llevar a cabo una vez instalado en el sistema, ya que la

ubicación de instalación y la densidad aparente del grano influyen considerablemente

en la medición de humedad.

El ajuste fino se debe efectuar por separado para cada tipo de grano.

La medición de humedad absoluta depende de los parámetros siguientes:

• Ubicación de instalación (p. ej., objetos de metal en el campo de medición)

• Densidad aparente del material

Si desea visualizar la humedad como un valor de humedad absoluta, en cuanto uno de

esos parámetros cambie deberá seleccionar otra curva de calibración diferente.

8.4 Ajustes

8.4.1 Calibración del material

Según la aplicación a la que se pretenda destinar el sensor, se guardan en este diferentes

calibraciones.

El indicador remoto opcional permite seleccionar la calibración necesaria según la

aplicación a través de la opción de menú "Calibración del material". De este modo, un solo

sensor puede cubrir una gran variedad de aplicaciones.

También puede llevar a cabo sus propias calibraciones y sobrescribir una curva de

calibración ya existente.

Indicador remoto SD02333M: Descripción del manejo y calibración del material.

8.5 Funciones especiales

8.5.1 Determinación de la concentración de minerales

Con un método de medición basado en ondas de radar, no solo es posible medir el

contenido de humedad sino que también pueden sacarse conclusiones sobre al

conductividad o la concentración de minerales. Según este método, el equipo determina la

atenuación de los pulsos de radar en el volumen del producto que se mide. Este método

Solitrend MMP42 Puesta en marcha

Endress+Hauser 25

proporciona un valor característico según la concentración de minerales. El rango de

medición de conductividad de los sensores en este caso es de hasta 2 mS/cm, según el

contenido de humedad.

8.5.2 Medición de la temperatura del producto

El equipo contiene un sensor de temperatura integrado que mide la temperatura de la caja.

La temperatura se mide 3 mm por debajo de la superficie de la célula de medición en la

caja y se puede emitir en la salida analógica 2. Debido al calentamiento interno de la

electrónica, la medición exacta de la temperatura del material solo es posible de forma

limitada.

8.5.3 Compensación de temperatura del material

Si se usa en rangos de temperatura más altos, la constante dieléctrica del agua y ciertos

materiales que se miden muestran una dependencia de la temperatura (εr). El contenido

de humedad se determina a partir de la constante, es decir, el parámetro que se mide en

realidad durante la medición del contenido de humedad es la constante dieléctrica. Si los

materiales que se miden indican una dependencia de la temperatura, se debe realizar una

compensación de temperatura específica del material. Póngase en contacto con el

Departamento de Servicio del fabricante para averiguar esta compensación de temperatura

específica del material.

Diagnóstico y localización y resolución de fallos Solitrend MMP42

26 Endress+Hauser

9 Diagnóstico y localización y resolución de

fallos

9.1 Optimización del caudal de producto

Para obtener unos resultados de medición precisos, es necesario respetar determinados

límites con respecto a las condiciones de instalación y medioambientales y medir la

densidad del producto granulado. Además, el sensor tiene que estar recubierto por una

capa de producto de espesor suficiente.

Cuando el caudal de producto circula a una velocidad muy alta puede ocurrir que la altura

de producto que hay sobre la superficie del sensor sea demasiado baja. Una tolva de

embudo con placas guía puede concentrar e incrementar el nivel de material que hay por

encima del cuerpo del sensor. Idealmente –en particular en el caso de arena húmeda–, las

placas guía están cubiertas de un revestimiento de PTFE para que el producto no se pegue.

El sensor necesita una capa de material de al menos 60 mm (2,36 in). En algunas

instalaciones la cantidad de producto es demasiado baja o está demasiado esparcida para

garantizar que fluya la cantidad suficiente de producto por encima del sensor. En estas

instalaciones puede ser necesario "concentrar" el caudal de producto de modo que se

acumule por encima del sensor. El diagrama siguiente muestra un ejemplo posible de una

unidad en que el producto se concentra por el lado del sensor y por encima del sensor.

A0037430

 19 Ejemplo: "Concentración de producto"

Además, si el flujo de material es no homogéneo, se pueden usar las funciones de filtro,

con límites superiores e inferiores, implementadas en el sensor para descartar los valores

medidos erróneos.

9.2 La diferencia entre el valor de contenido en humedad

medido y el valor de laboratorio es demasiado grande

durante la puesta en marcha inicial

Normalmente, el equipo se entrega precalibrado con el set para calibración B y Cal.14

(aire/agua 0 … 100 %).

Solitrend MMP42 Diagnóstico y localización y resolución de fallos

Endress+Hauser 27

El sensor se puede someter entonces de varias maneras a un ajuste fino para lograr una

precisión de ±0,1 % con respecto al valor de laboratorio.

• Según el PLC, se puede efectuar en este un desplazamiento paralelo/offset. El parámetro

recibe diferentes nombres según el tipo de PLC (p. ej., carga inicial, punto cero, offset,

rango de medición, etc.).

Contacte con el fabricante del PLC para obtener más información.

• Con el indicador remoto es posible efectuar un ajuste fino o un desplazamiento paralelo

mediante el parámetro "Offset".

Si el valor de humedad del sensor se desvía más del ±0,1 % respecto al valor de

laboratorio durante la puesta en marcha inicial, se puede deber a lo siguiente:

• El sensor no está instalado correctamente en el flujo de material. La superficie del sensor

debe estar suficientemente cubierta. Debe garantizarse un flujo de material bueno y

estable. Un vídeo del flujo de material durante el proceso del lote puede resultar de

ayuda para fines de análisis.

• En el sensor se ha configurado una función característica de calibración incorrecta. El

sensor se entrega con la curva de calibración Cal.14 (aire/agua 0 … 100 %).

• En el PLC se ha configurado un escalado de contenido de humedad incorrecto. En el

sensor, una humedad de 0 … 20 % corresponde a una salida de corriente de 0 … 20 mA o

4 … 20 mA. El escalado de humedad de 0 … 20 % también se debe introducir en el PLC.

Contacte con el fabricante del PLC para obtener más información.

• En el caso de los materiales cuya pendiente no corresponda aproximadamente a la de la

curva de calibración guardada en el sensor, puede resultar necesaria una calibración a 2

puntos (muestra de material seco y húmedo) en el PLC o en el sensor.

SD02333M Indicador remoto: Descripción de manejo y calibración del material.

• En el caso de los materiales de grano grueso o hidrofóbicos, el agua se puede escapar

directamente a la célula de medición y causar así un valor de humedad elevado. En este

caso se deben introducir límites en el PLC.

Contacte con el fabricante del PLC para obtener más información.

• Si se descubren inexactitudes en el procesamiento de datos, puede ser necesario

comprobar el valor de humedad que se muestra en el PLC. Para ello, conecte el sensor al

indicador remoto y compruebe/compare el valor de humedad que se muestra en el PLC

con el valor de humedad que se muestra en el indicador.

Atención:

El modo operativo CA del sensor se debe ajustar entonces al modo CS para llevar a cabo

una prueba de funcionamiento y posteriormente se debe conmutar de nuevo a CA.

• Compruebe las condiciones de inicio/final en el PLC

• Condición inicial: tiempo en segundos o kg en las escalas

• Condición final: normalmente un porcentaje del peso objetivo

• Contacte con el fabricante del PLC para obtener más información.

Si las soluciones reseñadas aquí no resuelven el problema, póngase contacte con el

departamento de atención al cliente del fabricante.

Mantenimiento Solitrend MMP42

28 Endress+Hauser

10 Mantenimiento

No requiere labores de mantenimiento especiales.

10.1 Limpieza externa

Al limpiar la parte exterior, compruebe que el agente de limpieza no corroe la superficie de

las células de medición ni la caja.

Solitrend MMP42 Reparación

Endress+Hauser 29

11 Reparación

11.1 Información general

11.1.1 Planteamiento de las reparaciones

Bajo el concepto de reparaciones de Endress+Hauser, el personal de servicio de

Endress+Hauser puede encargarse de la reparación de equipos.

Para obtener más información, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente

de Endress+Hauser.

11.2 Devolución del equipo

Los requisitos de seguridad para la devolución del equipo varían en función del tipo de

equipo y de la legislación nacional.

Para obtener información sobre la devolución del equipo, véase:

http://www.endress.com/support/return-material

11.3 Eliminación de residuos

En los casos necesarios según la Directiva 2012/19/UE, sobre residuos de equipos

eléctricos y electrónicos (RAEE), nuestro producto está marcado con el símbolo

representativo a fin de minimizar los desechos de RAEE como residuos urbanos no

seleccionados. No tire a la basura los productos que llevan la marca de residuos urbanos

no seleccionados. En lugar de ello, devuélvalos al fabricante para que los elimine en las

condiciones aplicables.

Accesorios Solitrend MMP42

30 Endress+Hauser

12 Accesorios

12.1 Accesorios específicos del equipo

12.1.1 Placa deflectora para sensores redondos

La placa deflectora de 1.4301 para el sensor redondo se puede pedir junto con el equipo a

través de la sección "Accesorio incluido" de la estructura de pedido del producto.

6 (0.24)

300 (11.8)

200 (7.87)

!108 (4.25)

A0037579

 20 Placa deflectora, 1.4301, escotadura para el sensor de Ø108 mm (4,25 in). Unidad de medida mm (in)

12.1.2 Soporte universal con mecanismo de inclinación para sensor

redondo

El soporte universal de 1.4301 para el sensor redondo se puede pedir junto con el equipo a

través de la sección "Accesorio incluido" de la estructura de pedido del producto.

Mecanismo de inclinación con cabeza de retención. Para instalar el equipo debajo de

una compuerta de silo o encima de una cinta transportadora.

A0037577

 21 Soporte universal, 1.4301, con mecanismo de inclinación y cabezal de retención, escotadura para sensor

de ⌀108 mm (4,25 in)

12.1.3 Carro deslizante para sensor redondo

El carro deslizante para sensores redondos puede solicitarse junto con el equipo a través de

la sección "Accesorios adjuntos" de la estructura de pedido del producto.

Solitrend MMP42 Accesorios

Endress+Hauser 31

A0037578

 22 Carro deslizante, hueco para sensor Ø108 mm (4,25 in)

Materiales

• Sujeciones:

1.4301

• Carro deslizante:

1.4301

• Superficie deslizante:

1.4301, sin recubrimiento

• 3 pernos roscados de sujeción

Para la instalación en cintas transportadoras.

Datos técnicos Solitrend MMP42

32 Endress+Hauser

13 Datos técnicos

13.1 Entrada

Variable medida • Canal 1

Cantidad de humedad en productos en % (ajuste variable)

•Canal 2

Conductividad de 0 … 2 mS/cm u (opcionalmente) temperatura de

0 … 100 °C (32 … 212 °F); válido también para la versión para altas temperaturas.

Rango de medición • Humedad en materiales

La humedad en materiales se puede determinar con un contenido de agua en el rango de

0 … 100 % vol.

•Sensor de temperatura

La temperatura se puede determinar en el rango de 0 … 100 °C (32 … 212 °F); válido

también para la versión para altas temperaturas.

•Conductividad del material

La conductividad del material se puede determinar hasta un valor máximo de 2 mS/cm

13.2 Salida

Analógico • Canal 1 (humedad en el producto):

0 … 20 mA/4 … 20 mA

• Canal 2 (conductividad del producto o temperatura del producto):

0 … 20 mA/4 … 20 mA

Las salidas analógicas pueden configurarse según las diferentes opciones posibles:

Humedad, temperatura

Salida analógica 1 para humedad, salida 2 para temperatura del material.

Humedad, conductividad

Salida analógica 1 para humedad, salida 2 para conductividad de 0 … 20 mS/cm

(ajuste de fábrica)

Humedad, temperatura/conductividad

Salida analógica 1 para humedad, salida 2 para temperatura y conductividad del

material con cambio automático de ventana.

Tiempo de inicio

El primer valor medido estable se presenta en la salida analógica al cabo de 1 saprox.

Digital • Interfaz serie, estándar RS485

• IMP-Bus

• El cable de señal y la tensión de alimentación están aisladas galvánicamente

• Velocidad de transmisión de datos 9 600 Bit/s

Linealización Se pueden seleccionar y guardar 15 curvas de calibración diferentes a través del indicador

remoto (opcional).

También se pueden crear y guardar calibraciones específicas del cliente también a través

del indicador.

Solitrend MMP42 Datos técnicos

Endress+Hauser 33

13.3 Características de funcionamiento

Condiciones de

funcionamiento de

referencia

Las condiciones de referencia siguientes son aplicables a las características de

funcionamiento:

• Temperatura ambiente: 24 °C (75 °F) ±5 °C (±9 °F)

• Condiciones de instalación ideales:

• Densidad aparente constante

• Suficiente flujo volumétrico de material a través del campo de medición

• Sin adherencias

Resolución del valor medido Humedad en materiales

Rango de medición de hasta 100 % vol.

Conductividad

• El equipo proporciona un valor característico que depende de la concentración de

mineral presente

• Si el rango de medición de la humedad en materiales es > 50 %, se reduce el rango de

conductividad en el que se puede llevar a cabo una medición estable

• El valor de conductividad determinado no está calibrado y se usa principalmente para

caracterizar el producto que se mide

Temperatura

Rango de medición: 0 … 100 °C (32 … 212 °F)

La temperatura se mide 3 mm por debajo de la superficie del sensor en la caja y se puede

transmitir por la salida analógica 2. Debido al calentamiento interno del sistema

electrónico, la medición precisa de la temperatura del material solo resulta posible con

limitaciones. La temperatura del producto puede determinarse a partir de una calibración

externa y una compensación del calor interno del sensor.

Error medido máximo

Precisión de hasta ±0,3 %abs en condiciones ideales constantes de instalación y de material.

El error medido depende del modo operativo y del flujo del material sobre la superficie del

sensor. Cuanto mayor es el tiempo de promediado y cuanto más estable es la densidad del

material en el volumen de medición sobre el sensor, tanto menor resulta el error medido.

13.4 Entorno

Rango de temperaturas

ambiente

En la caja: –40 … +70 °C (–40 … +158 °F)

Temperatura de

almacenamiento

–40 … +70 °C (–40 … +158 °F)

Altitud de funcionamiento Hasta 2 000 m (6 600 ft) sobre el nivel del mar

Grado de protección IP67

Datos técnicos Solitrend MMP42

34 Endress+Hauser

13.5 Proceso

Rango de temperatura del

proceso

• Estándar, 0 … 70 °C (32 … 158 °F)

• Versión de alta temperatura (unidad electrónica en caja separada),

0 … 120 °C (32 … 248 °F) (no disponible para el sensor redondo corto)

Las mediciones de humedad por debajo de 0 °C (32 °F) no son posibles.

No se puede detectar agua congelada (hielo).

www.addresses.endress.com

*71627043*

71627043

Endres+Hauser BA Solitrend MMP42 Instrucciones de operación

Marca: Endres+Hauser

Modelo: BA Solitrend MMP42

Tipo: Instrucciones de operación

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