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Montageanleitung | Assembly instructions | Instructions de montage Istruzioni di montaggio | Instrucciones de montaje | Monteringsanvisning R412019487-BAL-001-AF 2020-06, Replaces: 2020-06 DE/EN/FR/IT/ES/SV AVENTICS™ Modulares Abstreifersystem und Schmiereinheit Modular scraper system and lube unit Système modulaire de racleurs et élément graisseur Sistema di raschiatura modulare e unità di lubrificazione Sistema de rascadores modular y unidad de lubricación Modulärt avstrykarsystem och smörjenhet Inhaltsverzeichnis 1 Zu dieser Dokumentation ............................................................................................................................................................................................................ 3 1.1 Gültigkeit.......................................................................................................................................................................................................................... 3 1.2 Darstellung von Informationen ......................................................................................................................................................................................... 3 1.2.1 Warnhinweise .................................................................................................................................................................................................... 3 1.2.2 Symbole............................................................................................................................................................................................................. 3 2 Sicherheitshinweise ..................................................................................................................................................................................................................... 3 3 Lieferumfang ............................................................................................................................................................................................................................... 3 4 Austausch vorbereiten................................................................................................................................................................................................................. 3 5 Abstreifer oder Schmiereinheit entfernen.................................................................................................................................................................................... 3 6 Abstreifer oder Schmiereinheit einsetzen .................................................................................................................................................................................... 3 7 Austausch beenden ..................................................................................................................................................................................................................... 4 8 Nachfetten der Schmiereinheit .................................................................................................................................................................................................... 4 9 Tabellen und Abmessungen......................................................................................................................................................................................................... 4 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Deutsch 2 1 Zu dieser Dokumentation 4 Austausch vorbereiten 1. Fahren Sie die Kolbenstange aus. 1.1 Gültigkeit 2. Sichern Sie die angehängte Last. Diese Dokumentation gilt für den Austausch des modularen Abstreifersystems oder der Schmiereinheit an Normzylindern der Serien PRA, TRB, ITS und CCL-IS. 3. Lösen Sie die Kolbenstange von der Last. 1.2 Darstellung von Informationen 1.2.1 Warnhinweise 4. Fahren Sie die Kolbenstange ein. 5. Schalten Sie den Zylinder drucklos. 6. Schalten Sie den Anlagenteil spannungslos und sichern Sie ihn gegen Wiedereinschalten. 7. Halten Sie ein Werkzeug mit passender Schlüsselweite bereit (siehe Tab. 1). In dieser Dokumentation stehen Warnhinweise vor einer Handlungsabfolge, bei der die Gefahr von Personen- oder Sachschäden besteht. Die beschriebenen Maßnahmen zur Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden. Für das modulare Abstreifersystem mit Ø 50 bis 125 mm benötigen Sie für Demontage und Montage einen Hakenschlüssel nach DIN 1810 A. Aufbau von Warnhinweisen SIGNALWORT Art und Quelle der Gefahr 5 Abstreifer oder Schmiereinheit entfernen VORSICHT Folgen bei Nichtbeachtung u Maßnahmen zur Gefahrenabwehr Verbrennungsgefahr durch heiße Kolbenstange! Im Betrieb erwärmt sich die Kolbenstange, was zu Verbrennungen führen kann. Bedeutung der Signalwörter VORSICHT u Zylinder erst abkühlen lassen. Möglicherweise gefährliche Situation. 1. Lösen Sie die Mutter von der Kolbenstange. Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann leichte Verletzungen zur Folge haben oder zu Sachbeschädigungen führen. 2. Lösen Sie den Abstreifer oder die Schmiereinheit mit einem Werkzeug mit passender Schlüsselweite (siehe Tab. 1). ACHTUNG 3. Schrauben Sie den alten Abstreifer oder die Schmiereinheit ganz heraus und ziehen Sie ihn über die Kolbenstange ab. Möglichkeit von Sachbeschädigungen oder Funktionsstörungen. Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann Sachbeschädigungen oder Funktionsstörungen zur Folge haben, jedoch keine Personenschäden. 1.2.2 Symbole Empfehlung für den optimalen Einsatz unserer Produkte. Beachten Sie diese Informationen, um einen möglichst reibungslosen Betriebsablauf zu gewährleisten. 1. 1. 2 Sicherheitshinweise ACHTUNG Herabfallende Nutzlast an der Kolbenstange! Abb. 1: Kolbenstangenmutter entfernen Bei vertikaler Einbaulage des Zylinders kann eine an der Kolbenstange angehängte Last herabfallen, wenn die Druckluftzufuhr abgeschaltet wird. u Entfernen und sichern Sie angehängte Lasten von der Kolbenstange, bevor Sie die Druckluftzufuhr abschalten. 2. ACHTUNG Mechanische Belastungen! Der Zylinder bzw. Teile des Zylinders können durch unsachgemäßen Austausch der Abstreifer beschädigt werden. 3. 2. 3. u Achten Sie darauf, dass der Zylinder nicht durch herabfallende Teile oder durch einen falschen Umgang mit Werkzeugen beschädigt wird. Insbesondere die Kolbenstange und die Dichtungen dürfen nicht beschädigt werden. 3 Lieferumfang Abb. 2: Modulares Abstreifersystem und Schmiereinheit entfernen • 1x Modulares Abstreifersystem oder 1x Schmiereinheit • 1x Montageanleitung 6 Abstreifer oder Schmiereinheit einsetzen 1. Führen Sie den Abstreifer oder die Schmiereinheit über die Kolbenstange bis an das Anschlussgewinde. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Deutsch 3 2. Ziehen Sie den Abstreifer oder die Schmiereinheit mit dem vorgegebenen Anzugsdrehmoment fest (siehe Tab. 1). Nur für den Einsatz mit Schmiereinheit: 8 Nachfetten der Schmiereinheit Beim Austausch der Schmiereinheit muss diese initial befettet werden. – Überprüfen Sie die Position des Schmiernippels (siehe Abb. 5). – Ggf. schrauben Sie ihn mit einem geeigneten Werkzeug heraus (siehe Abb. 9) und positionieren ihn an einer der anderen 2 Positionen (1 A – C), um einen optimalen Einsatz zu gewährleisten. – Verschließen Sie danach die anderen Öffnungen wieder mit der Abdeckschraube. Um die Lebensdauer zu maximieren, füllen Sie das Fett nach empfohlenen Intervallen manuell nach. u Verwenden Sie nur von AVENTICS empfohlenes Fett. • Für Zylinder Serie PRA/TRB: Schmierfett Typ AGS • Für Zylinder Serie CCL-IS: Schmierfett Typ AGF u Halten Sie beim Nachfetten das maximale Volumen zur Befettung der 3. Schrauben Sie die Mutter wieder auf die Kolbenstange. Schmiereinheit ein, und achten Sie darauf es nicht zu überschreiten (siehe Tab. 1). Gehen Sie wie folgt vor: 1. Pressen Sie das Fett über den Schmiernippel mit Hilfe einer Fettkatusche in die Schmiereinheit. 2. Sobald das Fett an der Schmiereinheit in Richtung der Kolbenstange austritt ist diese ausreichend befüllt. 1. 2. 3. Beenden Sie dann die Fettzufuhr. 4. Passen Sie die Intervalle der Nachschmierung den Umgebungseinflüssen der Anlage an. 1. 1. 2. Empfehlung: Normale Umgebungsbedingungen 2x / Jahr Wöchentliche Reinigung des Zylinders/ der Anlage 1x / Monat Tägliche Reinigung Reinigung des Zylinders/ 1x / Woche der Anlage Abb. 3: Modulares Abstreifersystem und Schmiereinheit einsetzen Für mineralischen Abrieb wie Korund, Schleifstaub/späne (Nassschleifen) ist der Einsatz der Schmiereinheit nicht geeignet! 3. 9 Tabellen und Abmessungen SW 3. Abb. 4: Kolbenstangenmutter befestigen 1A Abb. 6: Ø 32 - 40 mm | modulares Abstreifersystem mit Schlüsselfläche SW 1C Ø 1B Abb. 5: Mögliche Positionen des Schmiernippels 7 Austausch beenden Abb. 7: Ø 50 - 125 mm | modulares Abstreifersystem mit 4 Ansatzpunkten für Hakenschlüssel 1. Montieren Sie gegebenenfalls entfernte Befestigungen wieder an der Kolbenstange. 2. Geben Sie Druck auf den Zylinder und Versorgungsspannung auf den Anlagenteil. 3. Fahren Sie die Kolbenstange aus. 4. Befestigen Sie die Last an der Kolbenstange. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Deutsch 4 SW Abb. 8: Ø 160 - 320 mm | modulares Abstreifersystem mit Sechskant Schlüsselfläche SW SW 7 MA = 5+1 Nm Abb. 9: Ø 32 - 125 mm | Schmiereinheit Tab. 1: Tabelle Ø in mm Gewinde Anzugsmoment SW Abstreifer / Schmiereinheit Max. Volumen zur Befettung der Schmiereinheit in cm³ Ø 32 M22x1 20 Nm + 10 23 / 24 12 Ø 40 M26x1,5 20 Nm + 10 32 / 30 18 Ø 50 M33x2 30 Nm + 15 40–42 (DIN 1810 A) / 36 30 M40x2 40 Nm + 15 45–50 (DIN 1810 A) / 41 38 Ø 125 M50x2 50 Nm + 15 58–62 (DIN 1810 A) / 50 86 Ø 160 M52x3 100 Nm + 15 60 / - - Ø 250 M70x4 210 Nm + 20 80 / - - Ø 320 M85x4 360 Nm + 30 95 / - - Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 200 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Deutsch 5 Contents 1 About this documentation........................................................................................................................................................................................................... 7 1.1 Validity.............................................................................................................................................................................................................................. 7 1.2 Presentation of information .............................................................................................................................................................................................. 7 1.2.1 Warnings............................................................................................................................................................................................................ 7 1.2.2 Symbols ............................................................................................................................................................................................................. 7 2 Notes on safety............................................................................................................................................................................................................................ 7 3 Scope of delivery ......................................................................................................................................................................................................................... 7 4 Preparing for exchange................................................................................................................................................................................................................ 7 5 Removing scraper or lube unit ..................................................................................................................................................................................................... 7 6 Inserting scraper or lube unit ....................................................................................................................................................................................................... 7 7 Finishing the exchange ................................................................................................................................................................................................................ 8 8 Relubricating the lube unit........................................................................................................................................................................................................... 8 9 Tables and dimensions ................................................................................................................................................................................................................ 8 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | English 6 1 About this documentation 3. Release the piston rod from the load. 1.1 Validity 5. Depressurize the cylinder. This documentation applies for the exchange of the modular scraper system or lube unit on standard cylinders of series PRA, TRB, ITS, and CCL-IS. 4. Retract the piston rod. 6. Make sure the relevant section of the system is not under voltage and protect it from being switched on. 7. Have a tool with a suitable wrench size ready (see Table 1). 1.2 Presentation of information For the modular scraper system with Ø 50 to 125 mm, you require a hook wrench according to DIN 1810 A for assembly and disassembly. 1.2.1 Warnings In this documentation, there are warning notes before the steps whenever there is a risk of personal injury or damage to equipment. The measures described to avoid these hazards must be followed. 5 Removing scraper or lube unit Structure of warnings CAUTION SIGNAL WORD Danger of burns caused by hot piston rod! Hazard type and source The piston rod warms up in operation, which may lead to burns. Consequences u Let the cylinder cool first. u Precautions 1. Remove the nut from the piston rod. 2. Loosen the scraper or the lube unit with an appropriately sized wrench (see Table 1). Meaning of the signal words CAUTION 3. Unscrew the old scraper or lube unit completely and remove it over the piston rod. Possible dangerous situation. Failure to observe these notices may result in minor injuries or damage to property. NOTICE Possibility of damage to property or malfunction. Failure to observe these notices may result in damage to property or malfunctions, but not in personal injury. 1. 1.2.2 Symbols 1. Recommendation for the optimum use of our products. Observe this information to ensure the smoothest possible operation. Fig. 1: Removing the piston rod nut 2 Notes on safety NOTICE Useful load falling from piston rod! 2. With a vertical mounting orientation of the cylinder, a load suspended on the piston rod can fall when the compressed air supply is switched off. u Remove and secure suspended loads from the piston rod before you switch 3. 2. off the compressed air supply. 3. NOTICE Mechanical loads! The cylinder or cylinder parts can be damaged if the scrapers are exchanged improperly. u Make sure that the cylinder is not damaged by falling parts or incorrect tool usage. Especially avoid damage to the piston rod and seals. Fig. 2: Removing the modular scraper system and lube unit 3 Scope of delivery • 1x modular scraper system or 1x lube unit • 1 set of assembly instructions 4 Preparing for exchange 1. Extend the piston rod. 6 Inserting scraper or lube unit 1. Guide the new scraper or lube unit over the piston rod up to the connection thread. 2. Fasten the scraper or the lube unit with the specified tightening torque (see Table 1). Only for use with lube unit: – Check the position of the lube nipple (see Fig. 5). 2. Secure the suspended load. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | English 7 – If necessary, unscrew it with a suitable tool (see Fig. 9) and position it at one of the other 2 positions (1 A – C) to ensure optimal use. • For cylinder series PRA/TRB: grease type AGS – Then close the other openings again with the cover screw. u When relubricating, observe the maximum grease volume for the lube unit 3. Screw the nut onto the piston rod again. • For cylinder series CCL-IS: grease type AGF and take care not to exceed it (see Table 1). Proceed as follows: 1. Press the grease into the lube unit via the lube nipple using a grease cartridge. 2. As soon as grease escapes from the lube unit in the direction of the piston rod, it is sufficiently filled. 3. Then stop adding grease. 1. 4. Adjust the relubrication intervals to the ambient conditions of the system. 2. Recommendation: 1. 1. 2. Normal ambient conditions 2x / year Weekly cylinder/system cleaning 1x / month Daily cylinder/system cleaning 1x / week The lube unit is not suitable for mineral abrasion such as corundum or grinding dust/chips (wet grinding)! Fig. 3: Inserting the modular scraper system and lube unit 9 Tables and dimensions SW 3. 3. Fig. 6: Ø 32 – 40 mm | Modular scraping system with wrench flats Fig. 4: Mounting the piston rod nut SW 1A Ø 1C 1B Fig. 7: Ø 50 – 125 mm | Modular scraping system with 4 dogs for hook wrench Fig. 5: Possible lube nipple positions SW 7 Finishing the exchange 1. If necessary, assemble any removed mountings back onto the piston rod. 2. Apply pressure to the cylinder and supply voltage to the system component. 3. Extend the piston rod. 4. Fasten the load to the piston rod. 8 Relubricating the lube unit When replacing the lube unit, it must be filled with the initial amount of grease. Fig. 8: Ø 160 – 320 mm | Modular scraping system with hexagon wrench flats To maximize service life, refill the grease manually at recommended intervals. u Only use grease recommended by AVENTICS. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | English 8 SW SW 7 MA = 5+1 Nm Fig. 9: Ø 32 – 125 mm | Lube unit Table 1: Table Ø in mm Thread Tightening torque SW Scraper / lube unit Max. volume for lubrication of lube unit in cm³ Ø 32 M22x1 20 Nm + 10 23 / 24 12 Ø 40 M26x1.5 20 Nm + 10 32 / 30 18 Ø 50 M33x2 30 Nm + 15 40–42 (DIN 1810 A) / 36 30 M40x2 40 Nm + 15 45–50 (DIN 1810 A) / 41 38 Ø 125 M50x2 50 Nm + 15 58–62 (DIN 1810 A) / 50 86 Ø 160 M52x3 100 Nm + 15 60 / - - Ø 250 M70x4 210 Nm + 20 80 / - - Ø 320 M85x4 360 Nm + 30 95 / - - Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 200 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | English 9 Sommaire 1 A propos de cette documentation ............................................................................................................................................................................................... 11 1.1 Validité ............................................................................................................................................................................................................................. 11 1.2 Présentation des informations .......................................................................................................................................................................................... 11 1.2.1 Mises en garde ................................................................................................................................................................................................... 11 1.2.2 Symboles ........................................................................................................................................................................................................... 11 2 Consignes de sécurité .................................................................................................................................................................................................................. 11 3 Fourniture ................................................................................................................................................................................................................................... 11 4 Préparation au remplacement ..................................................................................................................................................................................................... 11 5 Retrait du racleur ou de l’élément graisseur................................................................................................................................................................................. 11 6 Insertion du racleur ou de l’élément graisseur.............................................................................................................................................................................. 11 7 Dernières opérations du remplacement....................................................................................................................................................................................... 12 8 Graissage ultérieur de l’élément graisseur ................................................................................................................................................................................... 12 9 Tableaux et dimensions ............................................................................................................................................................................................................... 12 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Français 10 1 A propos de cette documentation 4 Préparation au remplacement 1. Faire sortir la tige de piston. 1.1 Validité 2. Sécuriser la charge suspendue. Cette documentation est valable pour le remplacement du système modulaire de racleurs ou de l’élément graisseur sur les vérins standard des séries PRA, TRB, ITS et CCL-IS. 3. Défaire la tige de piston de la charge. 1.2 Présentation des informations 6. Mettre la partie de l’installation hors tension et empêcher toute remise en marche. 4. Faire rentrer la tige de piston. 5. Mettre le vérin hors pression. 7. Avoir un outil avec une ouverture de clé adaptée à disposition (voir tab. 1). 1.2.1 Mises en garde Pour le système modulaire de racleurs de Ø 50 à 125 mm, une clé à ergot correspondant à la norme DIN 1810 A est nécessaire pour le démontage et le montage. Dans la présente documentation, des consignes de danger figurent devant les instructions dont l’exécution recèle un risque de dommages corporels ou matériels. Les mesures décrites pour éviter des dangers doivent être respectées. Structure des consignes de danger MOT-CLE 5 Retrait du racleur ou de l’élément graisseur Type et source de danger ATTENTION Conséquences en cas de non-respect u Mesures préventives contre le danger Risque de brûlure dû à une tige de piston brûlante ! Pendant le service, la tige de piston chauffe et peut être source de blessure. Signification des mots-clés u Laisser d’abord le vérin refroidir. ATTENTION Situation potentiellement dangereuse. Le non-respect de ces consignes peut entraîner des blessures légères ou des dommages matériels. 1. Desserrer l’écrou de la tige de piston. 2. Desserrer le racleur ou l’élément graisseur à l’aide d’un outil avec ouverture de clé adéquate (voir tab. 1). 3. Dévisser entièrement l’ancien racleur ou l’élément graisseur et le retirer pardessus la tige de piston. AVIS Possibilité de dommages matériels ou de dysfonctionnements. Le non-respect de ces consignes peut entraîner des dommages matériels ou des dysfonctionnements, mais pas de dommages corporels. 1.2.2 Symboles Recommandation pour une utilisation optimale de nos produits. 1. Respecter ces informations afin de garantir le meilleur fonctionnement possible. 1. 2 Consignes de sécurité AVIS Fig. 1: Retirer l’écrou de tige de piston Risque de chute de la charge utile de la tige de piston ! En cas de pose verticale du vérin, la charge suspendue à la tige de piston peut tomber si l’alimentation en air comprimé est coupée. u Retirer et sécuriser les charges suspendues de la tige de piston avant de 2. couper l’alimentation en air comprimé. AVIS 3. 2. Contraintes mécaniques ! Le vérin ou des parties du vérin peuvent être endommagés par un remplacement incorrect des racleurs. 3. u Veiller à ce que le vérin ne soit pas endommagé par la chute de pièces ou par une mauvaise manipulation des outils. La tige de piston et les joints, notamment, ne doivent pas être endommagés. Fig. 2: Retirer l’élément graisseur et le système modulaire de racleurs 3 Fourniture • 1 système modulaire de racleurs ou 1 élément graisseur • 1 × instructions de montage 6 Insertion du racleur ou de l’élément graisseur 1. Amener le racleur ou l’élément graisseur jusqu’au raccord fileté en le faisant passer au-dessus de la tige de piston. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Français 11 2. Serrer le racleur ou l’élément graisseur au couple de serrage prescrit (voir tab. 1). Uniquement pour une application avec élément graisseur : 8 Graissage ultérieur de l’élément graisseur L’élément graisseur doit être graissé avant le remplacement. – Vérifier la position du graisseur (voir fig. 5). – Le cas échéant, le dévisser avec un outil approprié (voir fig. 9) et le placer sur l’une des 2 autres positions (1 A – C) pour assurer une utilisation optimale. – Refermer ensuite les autres ouvertures avec le bouchon fileté. 3. Visser de nouveau l’écrou sur la tige de piston. Pour optimiser la durée de vie, faire l’appoint de graisse manuellement selon les intervalles recommandés. u Utiliser exclusivement de la graisse recommandée par AVENTICS. • Pour vérins de la série PRA/TRB : graisse de type AGS • Pour vérins de la série CCL-IS : graisse de type AGF u Lors d’un graissage ultérieur, respecter le volume maximum pour le graissage de l’élément graisseur et veiller à ne pas le dépasser (voir tab. 1). Procéder comme suit : 1. Utiliser une cartouche de graisse et presser la graisse par le graisseur dans l’élément graisseur. 2. Dès que la graisse sur l’élément graisseur s’écoule en direction de la tige de piston, l’appoint de graisse est suffisant. 1. 2. 3. Cesser alors de presser la graisse. 4. Adapter les intervalles des graissages ultérieurs aux influences extérieures de l’installation. 1. 1. 2. Recommandations : Conditions environnantes normales 2x / an Nettoyage hebdomadaire du vérin / de l’installation 1x / mois Nettoyage quotidien du vérin / de l’installation 1x / semaine Fig. 3: Insérer le système modulaire de racleurs et l’élément graisseur L’élément graisseur n’est pas adapté à l’abrasion minérale comme le corindon, les poussières/copeaux de ponçage (ponçage avec arrosage) ! 3. 9 Tableaux et dimensions 3. SW Fig. 4: Fixer l’écrou de tige de piston 1A Fig. 6: Ø 32 - 40 mm | Système modulaire de racleurs avec plat à clé SW 1C Ø 1B Fig. 5: Positions possibles du graisseur 7 Dernières opérations du remplacement Fig. 7: Ø 50 - 125 mm | Système modulaire de racleurs avec 4 points d’appui pour clé à ergot 1. Le cas échéant, remonter les fixations qui ont été retirées sur la tige de piston. 2. Mettre le vérin sous pression et la partie de l’installation sous tension d’alimentation. 3. Faire sortir la tige de piston. 4. Fixer la charge sur la tige de piston. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Français 12 SW Fig. 8: Ø 160 - 320 mm | Système modulaire de racleurs avec plat à clé hexagonal SW SW 7 MA = 5+1 Nm Fig. 9: Ø 32 - 125 mm | Elément graisseur Tab. 1: Tableau Ø en mm Filetage Couple de serrage SW Racleur / Elément graisseur Volume max. pour le graissage de l’élément graisseur en cm³ Ø 32 Ø 40 M22x1 20 Nm + 10 23 / 24 12 M26x1,5 20 Nm + 10 32 / 30 Ø 50 18 M33x2 30 Nm + 15 40–42 (DIN 1810 A) / 36 30 M40x2 40 Nm + 15 45–50 (DIN 1810 A) / 41 38 Ø 125 M50x2 50 Nm + 15 58–62 (DIN 1810 A) / 50 86 Ø 160 M52x3 100 Nm + 15 60 / - - Ø 250 M70x4 210 Nm + 20 80 / - - Ø 320 M85x4 360 Nm + 30 95 / - - Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 200 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Français 13 Indice 1 Sulla presente documentazione................................................................................................................................................................................................... 15 1.1 Validità ............................................................................................................................................................................................................................. 15 1.2 Presentazione delle informazioni ...................................................................................................................................................................................... 15 1.2.1 Avvertenze di sicurezza ...................................................................................................................................................................................... 15 1.2.2 Simboli............................................................................................................................................................................................................... 15 2 Indicazioni di sicurezza ................................................................................................................................................................................................................ 15 3 Fornitura...................................................................................................................................................................................................................................... 15 4 Preparazione per la sostituzione .................................................................................................................................................................................................. 15 5 Rimozione del raschia-asta o dell'unità di lubrificazione ............................................................................................................................................................... 15 6 Inserimento del raschia-asta o dell'unità di lubrificazione............................................................................................................................................................. 16 7 Conclusione della sostituzione..................................................................................................................................................................................................... 16 8 Lubrificazione dell'unità di lubrificazione...................................................................................................................................................................................... 16 9 Tabelle e dimensioni .................................................................................................................................................................................................................... 16 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Italiano 14 1 Sulla presente documentazione 4 Preparazione per la sostituzione 1. Estrarre l'asta del pistone. 1.1 Validità 2. Assicurare il carico sospeso. La presente documentazione è valida per la sostituzione del sistema di raschiatura modulare o dell'unità di lubrificazione su cilindri a norma delle serie PRA, TRB, ITS e CCL-IS. 3. Staccare l’asta del pistone dal carico. 1.2 Presentazione delle informazioni 6. Disinserire la tensione dalla parte dell'impianto e proteggerla da una riaccensione. 1.2.1 Avvertenze di sicurezza 7. Tenere a portata di mano uno strumento con apertura della chiave adeguata (v. tab. 1). 4. Arretrare l'asta del pistone. 5. Depressurizzare il cilindro. Nella presente documentazione determinate sequenze operative sono contrassegnate da avvertenze, indicanti un rischio di lesioni a persone o danni a cose. Le misure descritte per la prevenzione di pericoli devono essere rispettate. Per il montaggio e lo smontaggio del sistema di raschiatura modulare con Ø da 50 a 125 mm è necessaria una chiave a gancio a norma DIN 1810 A. Struttura delle avvertenze di sicurezza PAROLA DI SEGNALAZIONE 5 Rimozione del raschia-asta o dell'unità di lubrificazione Natura e fonte del pericolo Conseguenze della non osservanza u Misure di prevenzione dei pericoli Significato delle parole di segnalazione ATTENZIONE Situazione potenzialmente pericolosa. La non osservanza di queste avvertenze può avere come conseguenze lievi lesioni personali o danni materiali. NOTA Possibilità di danni materiali o malfunzionamenti. La non osservanza di queste avvertenze può avere come conseguenze danni materiali o malfunzionamenti, ma non lesioni personali. ATTENZIONE Pericolo di ustioni dovuto all'asta del pistone surriscaldata! Durante il funzionamento l'asta del pistone si riscalda e di conseguenza si rischiano ustioni. u Lasciar raffreddare il cilindro. 1. Allentare il dado dall'asta del pistone. 2. Allentare il raschia-asta o l'unità di lubrificazione con uno strumento con apertura della chiave adeguata (v. tab. 1). 3. Svitare completamente il raschia-asta usato o l'unità di lubrificazione usata e sfilarlo/la dall'asta del pistone. 1.2.2 Simboli Raccomandazione per l’ impiego ottimale dei nostri prodotti. Fare riferimento a queste informazioni per garantire un funzionamento possibilmente corretto. 1. 1. 2 Indicazioni di sicurezza NOTA Pericolo di caduta di carichi sospesi dall'asta del pistone! In caso di installazione verticale del cilindro, un carico sospeso all'asta del pistone può cadere se viene interrotta l'alimentazione di aria compressa. Fig. 1: Togliere il dado per asta pistone u Rimuovere i carichi sospesi dall'asta del pistone e assicurarli prima di toglie- re l'alimentazione di aria compressa. NOTA 2. Sollecitazioni meccaniche! Una sostituzione inappropriata dei raschia-asta può danneggiare il cilindro o le sue parti. 3. 2. u Prestare attenzione affinché il cilindro non venga danneggiato dalla caduta di componenti o da un uso errato degli utensili. In particolare non devono essere danneggiate l'asta del pistone e le guarnizioni. 3. 3 Fornitura • 1 sistema di raschiatura modulare o 1 unità di lubrificazione • 1 copia delle istruzioni di montaggio AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Italiano Fig. 2: Rimuovere il sistema di raschiatura modulare e l'unità di lubrificazione 15 6 Inserimento del raschia-asta o dell'unità di lubrificazione 4. Fissare il carico all’asta del pistone. 1. Inserire il nuovo raschia-asta o l'unità di lubrificazione sull'asta del pistone fino alla filettatura di raccordo. 8 Lubrificazione dell'unità di lubrificazione 2. Serrare il raschia-asta o l'unità di lubrificazione alla coppia di serraggio prescritta (v. tab. 1). In caso di sostituzione dell'unità di lubrificazione occorre effettuare una lubrificazione iniziale. Solo per l'utilizzo con unità di lubrificazione: Per massimizzare la durata, riempire manualmente di grasso agli intervalli raccomandati. – Controllare la posizione del nipplo di lubrificazione (v. fig. 5). – Event. svitarlo con un utensile idoneo (v. fig. 9) e posizionarlo in una delle altre 2 posizioni (1 A – C) per garantire un impiego ottimale. – Quindi richiudere le altre due aperture con la vite di copertura. 3. Riavvitare il dado sull'asta del pistone. u Utilizzare solo il grasso raccomandato da AVENTICS. • Per cilindri della serie PRA/TRB: grasso lubrificante tipo AGS • Per cilindri della serie CCL-IS: grasso lubrificante tipo AGF u Durante la lubrificazione rispettare il volume massimo previsto per la lubrifica- zione dell'unità di lubrificazione e assicurarsi di non superarlo (vedere tab. 1). Procedere nel modo seguente: 1. Riempire di grasso l'unità di lubrificazione attraverso il nipplo di lubrificazione utilizzando una cartuccia di grasso. 2. Non appena il grasso fuoriesce dall'unità di lubrificazione in direzione dell'asta del pistone, l'unità di lubrificazione è sufficientemente piena. 1. 2. 3. A questo punto terminare il riempimento di grasso. 4. Adattare gli intervalli di lubrificazione alle condizioni ambientali dell'impianto. 1. 1. Consiglio: 2. Condizioni ambientali normali 2x / anno Pulizia settimanale del cilindro/dell'impianto 1x / mese Pulizia quotidiana del cilindro/dell'impianto Fig. 3: Inserire il sistema di raschiatura modulare e l'unità di lubrificazione 1x / settimana L'unità di lubrificazione non è adatta a materiali minerali, come corindone, pulviscolo/trucioli di rettifica (rettifica in umido)! 9 Tabelle e dimensioni 3. SW 3. Fig. 4: Fissare il dado per asta pistone Fig. 6: Ø 32 - 40 mm | sistema di raschiatura modulare con sede per chiave 1A SW 1C Ø 1B Fig. 5: Possibili posizioni del nipplo di lubrificazione Fig. 7: Ø 50 - 125 mm | sistema di raschiatura modulare con 4 superfici di attacco per chiavi a gancio 7 Conclusione della sostituzione 1. Rimontare sull'asta del pistone eventuali fissaggi precedentemente rimossi. 2. Applicare la pressione al cilindro e reinserire la tensione di alimentazione per la parte dell'impianto. 3. Estrarre l'asta del pistone. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Italiano 16 SW Fig. 8: Ø 160 - 320 mm | sistema di raschiatura modulare con sede per chiave esagonale SW SW 7 MA = 5+1 Nm Fig. 9: Ø 32 - 125 mm | unità di lubrificazione Tab. 1: Tabella Ø in mm Filettatura Coppia di serraggio SW Volume max. per la lubrificazione Raschia-asta / unità di lu- dell'unità di lubrificabrificazione zione in cm³ Ø 32 M22x1 20 Nm + 10 23 / 24 12 Ø 40 M26x1,5 20 Nm + 10 32 / 30 18 Ø 50 M33x2 30 Nm + 15 40–42 (DIN 1810 A) / 36 30 M40x2 40 Nm + 15 45–50 (DIN 1810 A) / 41 38 Ø 125 M50x2 50 Nm + 15 58–62 (DIN 1810 A) / 50 86 Ø 160 M52x3 100 Nm + 15 60 / - - Ø 250 M70x4 210 Nm + 20 80 / - - Ø 320 M85x4 360 Nm + 30 95 / - - Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 200 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Italiano 17 Índice 1 Acerca de esta documentación.................................................................................................................................................................................................... 19 1.1 Validez .............................................................................................................................................................................................................................. 19 1.2 Presentación de la información ......................................................................................................................................................................................... 19 1.2.1 Indicaciones de advertencia ............................................................................................................................................................................... 19 1.2.2 Símbolos ............................................................................................................................................................................................................ 19 2 Indicaciones de seguridad............................................................................................................................................................................................................ 19 3 Volumen de suministro................................................................................................................................................................................................................ 19 4 Preparación para sustitución........................................................................................................................................................................................................ 19 5 Retirada del rascador o de la unidad de lubricación ...................................................................................................................................................................... 19 6 Colocación del rascador o de la unidad de lubricación.................................................................................................................................................................. 20 7 Finalización de la sustitución........................................................................................................................................................................................................ 20 8 Re-engrasar la unidad de lubricación ........................................................................................................................................................................................... 20 9 Tablas y dimensiones................................................................................................................................................................................................................... 20 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Español 18 1 Acerca de esta documentación 4 Preparación para sustitución 1. Extraiga el vástago de émbolo. 1.1 Validez 2. Asegure la carga suspendida. Esta documentación es válida para la sustitución del sistema de rascadores modular o de la unidad de lubricación en cilindros estandarizados de las series PRA, TRB, ITS y CCL-IS. 3. Retire el vástago de émbolo de la carga. 1.2 Presentación de la información 6. Desconecte la tensión del componente de la instalación que corresponda y asegúrelo para que no se vuelva a conectar. 1.2.1 Indicaciones de advertencia 7. Tenga a mano una herramienta con el ancho de llave que corresponda (véase la tab. 1). 4. Introduzca el vástago de émbolo. 5. Desconecte la presión del cilindro. En esta documentación hay indicaciones de advertencia previas a cada acción que conlleve peligro de daños materiales o personales. Se deben respetar las medidas descritas de protección ante peligros. Para el montaje y el desmontaje del sistema de rascadores modular con Ø de 50 a 125 mm necesitará una llave para tuercas ranuradas según DIN 1810 A. Estructura de las indicaciones de advertencia PALABRA DE ADVERTENCIA 5 Retirada del rascador o de la unidad de lubricación Tipo y fuente de peligro Consecuencias si no se sigue la indicación ATENCIÓN u Medidas de protección ante peligros Peligro de quemaduras debido a vástago de émbolo caliente. Significado de las palabras de aviso ATENCIÓN Situación posiblemente peligrosa. El incumplimiento de este aviso puede tener como consecuencia lesiones leves o daños materiales. NOTA El vástago de émbolo se calienta durante el funcionamiento, lo cual puede provocar quemaduras. u Espere primero a que el cilindro se enfríe. 1. Retire la tuerca del vástago de émbolo. 2. Suelte el rascador o la unidad de lubricación con una herramienta con el ancho de llave que corresponda (véase la tab. 1). 3. Desenrosque por completo el rascador o la unidad de lubricación usados y sáquelos por el vástago de émbolo. Posibilidad de daños materiales o de fallos de funcionamiento. El incumplimiento de este aviso puede tener como consecuencia daños materiales o fallos de funcionamiento, pero no lesiones personales. 1.2.2 Símbolos Recomendación para el uso óptimo de nuestro producto. Tenga en cuenta esta información para garantizar un funcionamiento lo más correcto posible. 1. 1. 2 Indicaciones de seguridad NOTA Caída de carga útil en el vástago de émbolo. Fig. 1: Retirada de la tuerca del vástago En la posición de montaje vertical del cilindro puede caer una carga suspendida al vástago de émbolo si se desconecta la alimentación de aire comprimido. u Retire del vástago de émbolo las cargas fijadas antes de desconectar la ali- mentación de aire comprimido. 2. NOTA Cargas mecánicas. El cilindro o las piezas del mismo pueden resultar dañados si la sustitución de los rascadores no se realiza correctamente. u Asegúrese de que el cilindro no pueda ser dañado por piezas que caigan o 3. 2. 3. por una manipulación incorrecta de herramientas. En especial, ni el vástago de émbolo ni las juntas deben resultar dañados. 3 Volumen de suministro • 1x sistema de rascadores modular o 1x unidad de lubricación Fig. 2: Retirada del sistema de rascadores modular y unidad de lubricación • 1 manual de instrucciones de montaje AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Español 19 6 Colocación del rascador o de la unidad de lubricación 1. Introduzca el rascador o la unidad de lubricación por el vástago de émbolo hasta la conexión roscada. 2. Apriete el rascador o la unidad de lubricación al par de apriete prescrito (véase la tabla 1). Solo para el uso con la unidad de lubricación: 3. Extraiga el vástago de émbolo. 4. Fije la carga al vástago de émbolo. 8 Re-engrasar la unidad de lubricación Para sustituir la unidad de lubricación primero se debe engrasar. Para maximizar la vida útil, rellene con grasa manualmente según los intervalos recomendados. – Compruebe la posición del lubricador (véase la fig. 5). – En caso necesario, desatorníllelo con una herramienta adecuada (véase la fig. 9) y colóquelo en una de las otras 2 posiciones (1 A – C) para garantizar un uso óptimo. u Utilice únicamente grasa recomendada por AVENTICS. – Después, vuelva a cerrar las demás aberturas con el tornillo de oclusión. • Para cilindros de la serie CCL-IS: grasa lubricante tipo AGF 3. Enrosque de nuevo la tuerca en el vástago de émbolo. • Para cilindros de la serie PRA / TRB: grasa lubricante tipo AGS u Al re-engrasar, respete el máximo volumen de engrasado de la unidad de lu- bricación y asegúrese de no sobrepasarlo (véase la tab. 1). Proceda como se explica a continuación: 1. Presione la grasa dentro de la unidad de lubricación a través del lubricador con ayuda de un cartucho de grasa. 2. En cuanto salga grasa de la unidad de lubricación en la dirección del vástago de émbolo, está suficientemente llena. 1. 3. Después, finalice la alimentación de grasa. 2. 4. Adapte los intervalos para la lubricación posterior a las influencias ambientales de la instalación. 1. 1. Recomendación: 2. Fig. 3: Colocación del sistema de rascadores modular y la unidad de lubricación Condiciones ambientales normales 2 veces / año Limpieza semanal del cilindro/de la instalación 1 vez / mes Limpieza diaria del cilindro/de la instalación 1 vez / semana Para la abrasión mineral, como corindón, polvo/virutas de amolado (amolado húmedo), no es adecuado el uso de la unidad de lubricación. 9 Tablas y dimensiones 3. SW 3. Fig. 4: Fijación de la tuerca del vástago 1A Fig. 6: Ø 32 - 40 mm | Sistema de rascadores modular con superficie de llave SW 1C Ø 1B Fig. 5: Posiciones posibles del lubricador Fig. 7: Ø 50 - 125 mm | Sistema de rascadores modular con 4 puntos de ataque para llave para tuercas ranuradas 7 Finalización de la sustitución 1. Dado el caso, monte de nuevo en el vástago de émbolo las fijaciones previamente retiradas. 2. Aplique presión al cilindro y tensión de alimentación al componente de la instalación. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Español 20 SW Fig. 8: Ø 160 - 320 mm | Sistema de rascadores modular con superficie de llave hexagonal SW SW 7 MA = 5+1 Nm Fig. 9: Ø 32 - 125 mm | Unidad de lubricación Tab. 1: Tabla Ø en mm Rosca Par de aprie- SW te Rascador/Unidad de lubricación Máx. volumen para engrasado de la unidad de lubricación en cm³ Ø 32 M22x1 20 Nm + 10 23/24 12 Ø 40 M26x1,5 20 Nm + 10 32/30 18 Ø 50 M33x2 30 Nm + 15 40–42 (DIN 1810 A) / 36 30 M40x2 40 Nm + 15 45–50 (DIN 1810 A) / 41 38 Ø 125 M50x2 50 Nm + 15 58–62 (DIN 1810 A) / 50 86 Ø 160 M52x3 100 Nm + 15 60/- - Ø 250 M70x4 210 Nm + 20 80/- - Ø 320 M85x4 360 Nm + 30 95/- - Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 200 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Español 21 Innehåll 1 Om denna dokumentation .......................................................................................................................................................................................................... 23 1.1 Giltighet............................................................................................................................................................................................................................ 23 1.2 Återgivning av information ............................................................................................................................................................................................... 23 1.2.1 Varningsinformation .......................................................................................................................................................................................... 23 1.2.2 Symboler............................................................................................................................................................................................................ 23 2 Säkerhetsföreskrifter ................................................................................................................................................................................................................... 23 3 Leveransomfattning .................................................................................................................................................................................................................... 23 4 Förbereda utbyte......................................................................................................................................................................................................................... 23 5 Ta bort avstrykare eller smörjenhet.............................................................................................................................................................................................. 23 6 Sätta i avstrykare eller smörjenhet ............................................................................................................................................................................................... 23 7 Avsluta bytet ............................................................................................................................................................................................................................... 24 8 Infettning av smörjenheten ......................................................................................................................................................................................................... 24 9 Tabeller och dimensioner ............................................................................................................................................................................................................ 24 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Svenska 22 1 Om denna dokumentation 3. Lossa kolvstången från lasten. 1.1 Giltighet 5. Gör cylindern trycklös. Denna dokumentation gäller för byte av det modulära avstrykarsystemet eller smörjenheten på standardcylindrarna i serie PRA, TRB, ITS och CCL-IS. 4. Kör in kolvstången. 6. Koppla från spänningen ifrån anläggningsdelen och säkra den mot återinkoppling. 7. Ha ett verktyg med lämplig nyckelvidd till hands (se tabell 1). 1.2 Återgivning av information För det modulära avstrykarsystemet med Ø 50 till 125 mm behövs en haknyckel enligt DIN 1810 A. 1.2.1 Varningsinformation I denna dokumentation står säkerhetsanvisningar före en handlingsföljd där det finns risk för person- eller sakskador. De åtgärder som beskrivs för att avvärja faror måste följas. 5 Ta bort avstrykare eller smörjenhet Varningsanvisningarnas uppbyggnad SIGNALORD SE UPP Risk för brännskador till följd av heta kolvstänger! Typ av fara eller riskkälla Kolvstången värms upp under drift, vilket kan leda till brännskador. Följder om faran inte beaktas u Låt cylindern svalna först. u Åtgärder för att avvärja faran 1. Lossa muttern från kolvstången. 2. Lossa avstrykaren eller smörjenheten med ett verktyg med lämplig nyckelvidd (se tabell 1). Signalordens betydelse SE UPP 3. Skruva ut den gamla avstrykaren eller smörjenheten helt och dra av den över kolvstången. Eventuellt farlig situation. Underlåtenhet att följa dessa instruktioner kan leda till mindre personskador eller sakskador. OBS! Möjlighet till sakskador eller funktionsfel. Underlåtenhet att följa denna information kan leda till sakskador eller funktionsfel, men inte personskador. 1. 1.2.2 Symboler 1. Rekommendation för optimal användning av våra produkter. Observera denna information för att garantera en så smidig drift som möjligt. Bild 1: Ta bort kolvstångsmuttern 2 Säkerhetsföreskrifter OBS! Nedfallande nyttolast på kolvstången! Om cylindern monteras vertikalt kan last som hängts upp på kolvstången falla ner när tryckluften kopplas ifrån. 2. 3. 2. u Ta bort last från kolvstången och säkra den innan tryckluften kopplas ifrån. 3. OBS! Mekanisk belastning! Cylindern resp. cylinderns delar kan skadas om avstrykaren byts ut på ett felaktigt sätt. u Kontrollera att cylindern inte skadas av fallande delar eller felanvända verktyg. Var särskilt noga med att kolvstången och tätningarna inte skadas. Bild 2: Ta bort det modulära avstrykarsystemet och smörjenheten 3 Leveransomfattning • 1 modulärt avstrykarsystem eller 1 smörjenhet • 1 monteringsanvisning 4 Förbereda utbyte 1. Kör ut kolvstången. 6 Sätta i avstrykare eller smörjenhet 1. För avstrykaren eller smörjenheten över kolvstången ända till anslutningsgängan. 2. Skruva in och dra åt avstrykaren eller smörjenheten med angivet åtdragningsmoment (se tabell 1). Endast för användning med smörjenhet: – Kontrollera smörjnippelns position (se fig. 5). 2. Säkra den påhängda lasten. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Svenska 23 – Skruva eventuellt loss den med ett lämpligt verktyg (se fig. 9) och placera den i någon av de andra två positionerna (1 A - C) för att säkerställa optimal användning. – Stäng sedan de andra öppningarna igen med täckskruven. • För cylinder serie PRA/TRB: Smörjfett typ AGS • För cylinder serie CCL-IS: Smörjfett typ AGF u Vid infettning ska du kontrollera den maximala volymen för smörjning av smörjenheten och se till att inte överskrida den (se tabell 1). 3. Skruva på muttern på kolvstången igen. Gör så här: 1. Använd en fettpatron för att pressa fettet in i smörjenheten med fettnippeln. 2. Så snart fettet kommer ut ur smörjenheten i riktning mot kolvstången är det tillräckligt fyllt. 3. Avsluta sedan fettillförseln. 4. Anpassa smörjningsintervallen efter anläggningens omgivningsvillkor. 1. Rekommendation: 2. Normala omgivningsvillkor 2 gånger / år Veckorengöring av cylindern / anläggningen 1 gång / månad 1. 1. Daglig rengöring av cylindern / anläggningen 1 gång / vecka 2. Smörjenheten är inte lämplig för mineralisk nötning såsom korund, slipning av damm / spån (våtslipning)! Bild 3: Sätt i modulärt avstrykarsystem och smörjenhet 9 Tabeller och dimensioner SW 3. 3. Bild 6: Ø 32 - 40 mm | modulärt avstrykarsystem med nyckelytor SW Bild 4: Fäst kolvstångsmuttern 1A Ø 1C 1B Bild 7: Ø 50 - 125 mm | modulärt avstrykarsystem med 4 beröringsytor för haknycklar Bild 5: Möjliga positioner för smörjnippeln SW 7 Avsluta bytet 1. Montera vid behov tillbaka borttagna fästen på kolvstången. 2. Koppla till tryck på cylindern och spänning på anläggningsdelen. 3. Kör ut kolvstången. 4. Fäst lasten på kolvstången. 8 Infettning av smörjenheten Vid byte av smörjenhet måste denna först smörjas. Bild 8: Ø 160 - 320 mm | modulärt avstrykarsystem med sexkantsnyckelyta Fyll på fettet manuellt med rekommenderade intervall för att maximera livslängden. u Använd endast fett som AVENTICS rekommenderar. AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Svenska 24 SW SW 7 MA = 5+1 Nm Bild 9: Ø 32 - 125 mm | smörjenhet Tab. 1: Tabell Ø i mm Gänga Åtdragnings SW moment Avstrykare / smörjenhet Maxvolymer för insmörjning av smörjenheten i cm³ Ø 32 M22x1 20 Nm + 10 23 / 24 12 Ø 40 M26x1,5 20 Nm + 10 32 / 30 18 Ø 50 M33x2 30 Nm + 15 40–42 (DIN 1810 A) / 36 30 M40x2 40 Nm + 15 45–50 (DIN 1810 A) / 41 38 Ø 125 M50x2 50 Nm + 15 58–62 (DIN 1810 A) / 50 86 Ø 160 M52x3 100 Nm + 15 60 / - - Ø 250 M70x4 210 Nm + 20 80 / - - Ø 320 M85x4 360 Nm + 30 95 / - - Ø 63 Ø 80 Ø 100 Ø 200 AVENTICS™ | R412019487-BAL-001-AF | Svenska 25 Emerson Automation Solutions AVENTICS GmbH Ulmer Straße 4 30880 Laatzen, GERMANY phone +49 511 2136-0 fax +49 511 2136-269 www.emerson.com/aventics [email protected] Further addresses: www.emerson.com/contactus The data specified above only serve to describe the product. No statements concerning a certain condition or suitability for a certain application can be derived from our information. The given information does not release the user from the obligation of own judgement and verification. It must be remembered that our products are subject to a natural process of wear and aging. An example configuration is depicted on the title page. The delivered product may thus vary from that in the illustration. Translation of the original operating instructions. The original operating instructions were created in the German language. Subject to modifications. © All rights reserved by AVENTICS GmbH, even and especially in cases of proprietary rights applications. This document may not be reproduced or given to third parties without our consent. The Emerson logo is a trademark and service mark of Emerson Electric Co. AVENTICS is a mark of one of the Emerson Automation Solutions family of business units. All other marks are property of their respective owners.