Yellow Jacket RecoverXLT® Recovery Machine Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
Sistemas de Recuperación de Refrigerante sin
Lubricación de Tipo Universal RecoverXLT®
PN 151204 RevC
Manual de funcionamiento y
mantenimiento 95760 95762
(Para los números de serie 22120038 y superiores)
(Inglés y Español. Francés y Alemán disponibles en www.yellowjacket.com)
Instrucciones generales de seguridad
1) Conozca su equipo. Lea y entienda el manual de
funcionamiento, así como las etiquetas adheridas a esta
unidad. Comprenda las aplicaciones y limitaciones, así
como los peligros específicos del RecoverXLT®.
2) Use las mangueras apropiadas. Use solamente
mangueras diseñadas para la circulación de los refrige-
rantes. Las mangueras deben ser del largo mínimo
requerido para cada trabajo y estar provistas de un
mecanismo de cierre (como el de válvula de bola
compacta) al final para reducir la posibilidad de fugas
de refrigerante hacia la atmósfera. Para obtener un
mejor rendimiento recomendamos utilizar mangueras
de 3/8” (0,95 cm). Las mangueras de YELLOW
JACKET® están hechas para casi todo tipo de
refrigerantes. Diríjase a su distribuidor local para
más información.
3) Haga conexión a tierra de todos los equipos. Conecte
el RecoverXLT® a una toma de corriente con una toma
a tierra adecuada y use el enchufe apropiado.
4) Si se daña el enchufe desmontable, se debe
reemplazar por uno disponible del fabricante o
distribuidor donde se lo compró.
5) Si se daña el receptáculo de energía, debe ser
reemplazado por el fabricante o su centro de servicio
de reparación autorizado con el fin de evitar riesgos.
6) No realice pruebas de presión con aire comprimido.
Algunas mezclas de aire y refrigerante han demostrado
ser combustibles a presiones elevadas.
7) Evite ambientes peligrosos. Para reducir al mínimo
la exposición del operador, use el RecoverXLT®
solamente en áreas con ventilación suficiente.
El recuperador debe ser utilizado en todo momento en
áreas bien ventiladas. Use el RecoverXLT® únicamente
en sitios donde la ventilación mecánica proporcione al
menos cuatro cambios de aire por hora o ubique la
unidad a 18” (45,72 cm) por encima del suelo durante
su utilización.
El RecoverXLT® no debe ser usado cerca de recipientes
abiertos de gasolina o de cualquier otro líquido
inflamable. No permita que los refrigerantes entren en
contacto directo con llamas. La combustión del
refrigerante provoca la aparición de gas fosgeno. La
inhalación de gas fosgeno puede ser fatal.
8) Utilice siempre gafas de protección y guantes.
Siempre debe usar equipo de protección personal para
proteger al operador de quemaduras por el frío.
9) Tenga cuidado al conectar o desconectar. La
manipulación inadecuada puede dar lugar a quemaduras
por refrigerante (congelación). Si se produjera una
fuga importante, vaya inmediatamente a un área bien
ventilada.
10) Desconecte el equipo de la alimentación eléctrica
antes de realizar el mantenimiento. Cuando la unidad
está desmontada existe aún la posibilidad de una
descarga eléctrica.
11) Repare las piezas dañadas. No ponga en marcha el
RecoverXLT® si hubiera una parte defectuosa. Repare
la unidad para tener condiciones de funcionamiento
apropiadas antes de su utilización.
12) Use accesorios recomendados. Siga las instrucciones
que vienen con todos los accesorios. El uso inapropiado
de los accesorios puede dañar el equipo o convertirse en
un peligro potencial.
13) Use el RecoverXLT® solamente con los refrigerantes
Índice Página
Instrucciones generales de seguridad 2-3
Cuidado y mantenimiento -
Instrucciones de autopurga 3
Procedimiento de reencendido 3
Filtro de succión 3
Guía de funcionamiento de RecoverXLT® 4-5
Recuperación directa de líquido/vapor 4
Recuperación de líquido equilibrado 5
Sugerencias y técnicas de recuperación 6
Recuperación del gas de alta presión R-410A 6
Resolución de problemas 7
Información técnica 7-8
Diagramas de las conexiones eléctricas del RecoverXLT® 8
Componentes 9
Aviso importante para el comprador 10
Información sobre la garantía 10
2
apropiados. (Consulte las especificaciones para obtener
una lista completa de refrigerantes compatibles).
14) Ponga en funcionamiento el RecoverXLT®
únicamente conforme a los parámetros de diseño. El
RecoverXLT fue diseñado para trabajar con un rango de
temperaturas de 40o F (4o C) a 120o F (49o C). Esta unidad
no se debe poner en funcionamiento en un lugar húmedo.
Precaución: Todas las mangueras del refrigerante, tanques
de recuperación, líneas de refrigerante, otros conductos que
contengan refrigerantes y el RecoverXLT® deben ser
manipulados como si estuvieran bajo alta presión. Cuando
abra un tanque que contiene refrigerante, abra las válvulas
lentamente para evitar que se libere refrigerante,
especialmente considerando el riesgo de que las válvulas
pudieran estar dañadas.
Para prevenir el riesgo de incendio NO use un cable de
extensión superior a 25’ (7,6 m) y con un mínimo de 16
AWG (1,276 mm2).
3
Purgar o evacuar el RecoverXLT® es una de las funcio-
nes más simples y más importantes. Reduzca el riesgo
de contaminación cruzada y prolongue la vida del
RecoverXLT® purgándolo después de cada utilización.
Nota: El proceso de purga debe realizarse antes de
desconectar la manguera de descarga del RecoverXLT®.
1) Cuando la unidad alcance los niveles apropiados de
vacío, el Interruptor de baja presión apagará la
unidad y la lámpara indicará Recovery Complete
(Recuperación completada). Cuando la unidad se
apague, gire el interruptor del sistema a la posición
de apagado; entonces gire la válvula del selector en
sentido de las agujas del reloj a la posición OFF
(apagado) para igualar la PURGA. Encienda el
sistema.
Nota: El manómetro del lado inferior debe indicar un
incremento en la presión de succión. Esto indica el
refrigerante que fue capturado en la máquina. Espe-
re hasta que el Interruptor de baja presión apague de
nuevo la unidad al alcanzar el nivel apropiado de vacío.
2) Espere hasta que el interruptor de baja presión
vuelva a cerrar la unidad en el vacío apropiado.
3) Cierre la válvula del tanque de recuperación y
desactive la función RecoverXLT®.
Cuidado y mantenimiento
Instrucciones de autopurga
Si la unidad de recuperación se detuvo durante el fun-
cionamiento, puede ser necesario equilibrar las presio-
nes internas antes de que arranque.
Para equilibrar las presiones internas:
1) Apague el sistema.
2) Gire el selector en sentido de las agujas del reloj.
a la posición OFF (apagado). Deje equilibrar las
presiones.
3) Encienda la máquina de recuperación (ON).
El RecoverXLT® está equipado con un colador incorpo-
rado y ubicado detrás del puerto de succión. Desatorni-
lle el puerto de succión con una llave 11/16 y desatorni-
lle el puerto de cabeza hexagonal para retirarlo. Esto se
hace para evitar que contaminantes, virutas de cobre,
carbón y otros cuerpos extraños circulen hacia el com-
presor RecoverXLT® y causen un daño permanente.
Al igual que un filtro secador, este colador DEBE ser
limpiado o reemplazado a menudo. Si no se hace, puede
provocar que el colador se obstruya de manera que el
refrigerante no pueda fluir normalmente. Un signo
seguro de que el colador está obstruido es el congela-
miento del puerto de succión y de la cubierta del filtro.
Antes de reemplazarlo, verifique la condición del
anillo-o. Reemplácelo si fuera necesario
Nota: ¡Asegúrese de usar un colador en el
RecoverXLT® para cada trabajo! Los coladores de
filtro y los anillos-o están disponibles de su proveedor.
Colador de filtro y anillo-o, pieza nro. 95457
Filtro de succión
Procedimiento de reencendido
Guía de funcionamiento de RecoverXLT®
Recuperación directa de líquido/vapor
El RecoverXLT® es utilizado para expulsar líquido o
vapor de refrigerante directamente fuera del sistema y
trasladarlo a un cilindro de recuperación.
La recuperación de líquido se realiza mediante la conexión
de un puerto de servicio de descarga de alta presión
(puerto de líquido) que se encuentra al lado del sistema
que está siendo asistido.
La recuperación de vapor se puede hacer conectando al siste-
ma de baja presión un puerto de servicio de succión (presión
baja) que se encuentra a un lado del sistema.
Debido a que el RecoverXLT® es capaz de recuperar el
líquido de una forma directa, es mejor recuperar en primer
lugar todo el líquido y después el vapor. Esto hará que su
trabajo sea más fácil y rápido. Consulte las instrucciones
siguientes y el diagrama anterior:
1. Verifique el tipo y la cantidad de refrigerante presente
antes de realizar el mantenimiento de cualquier sistema.
2. Apague y desconecte el equipo que va a ser reparado de
la alimentación eléctrica. Apague la perilla del selector.
3. Conecte su colector al sistema que se está reparando; el
lado alto al puerto de líquido y el lado bajo al puerto de
vapor según se indica en el diagrama de la página 4.
4. Conecte el puerto de utilidad de su colector al puerto de
SUCCIÓN de 1/4” (0,63 cm) del RecoverXLT®.
5. Conecte una manguera desde el cilindro de
recuperación (lado del líquido) al puerto de
DESCARGA de 1/4” (0,63 cm) del RecoverXLT®.
Nota: Asegúrese de conectar el extremo de la
manguera con el cierre para los puertos de succión y
descarga de la máquina para recuperación. (Para
obtener un mejor rendimiento utilizar
mangueras de 3/8” [0,95 cm]).
6. Purgue todas las mangueras que contienen materiales no
condensables antes de recuperar el refrigerante en el
cilindro de recuperación.
7. Abra la válvula de líquido del tanque de recuperación.
8. Inicie el RecoverXLT® usando el interruptor momentá-
neo.
9. Gire la VÁLVULA del selector del RecoverXLT® a la
posición LIQUID o VAPOR RECOVERY
(recuperación de líquido o de vapor).
10. Abra las válvulas de utilidad o las bajas o las altas de
su colector. Recuerde que es mejor recuperar en
primer lugar el refrigerante líquido. Precaución: no
exceder la presión del manómetro del lado inferior.
11. El RecoverXLT® continuará recuperando hasta
que alcance y mantenga 15 pulgadas (38,10 cm) de
vacío, en cuyo punto el INTERRUPTOR DE BAJA
PRESIÓN apaga la unidad y la lámpara indica
Recovery Complete (Recuperación completada).
12. Apague el sistema. Gire la válvula del selector en
sentido de las agujas del reloj a la posición OFF
(apagado). Encienda el sistema. Gire la válvula del
selector a la posición PURGE (purga).
13. Cuando la unidad se apaga nuevamente y la lámpara
indica Recovery Complete (Recuperación completada),
los ciclos de recuperación y purga estarán completos.
Nota: Si la máquina no está recuperando, consulte la
guía de resolución de problemas de la página 9. Los
procedimientos de reencendido están en la parte lateral
debajo de la máquina y abajo.
4
Diagrama de recuperación de líquido
Recuperación de líquido equilibrado
El modo de recuperación de líquido equilibrado se
usa para transferir grandes volúmenes de líquido refrige-
rante. El RecoverXLT® “chupa” vapor desde el cilindro
de recuperación y produce una descarga de alta presión
que “empuja” el líquido fuera del sistema HVAC y hacia
el cilindro de recuperación. La característica de autopur-
ga ayuda a incrementar la velocidad de recuperación de
líquido equilibrado y la facilita.
Algunos sistemas HVAC no están autorizados para una
recuperación mediante este método. Si se dieran alguna
de las siguientes condiciones, no use el método equili-
brado y siga las instrucciones de la página 4.
El sistema contiene menos de 10 libras de refrige-
rante.
El sistema es una bomba de calor u otra unidad con
una válvula reversible.
El sistema tiene un acumulador entre los puertos de
servicio usados en la recuperación del líquido.
El sistema de refrigerante no permite la formación
de una columna de líquido sólida.
Para una recuperación equilibrada, se debe supervisar la
ventanilla indicadora. Cuando ya no se ve el líquido,
detenga la recuperación y termine la recuperación me-
diante el proceso de recuperación de VAPOR para el
RecoverXLT tal como se describe en las página 4.
Una vez que la recuperación equilibrada se haya comple-
tado, queda una pequeña cantidad de refrigerante que
permanece en el sistema. Para una recuperación comple-
ta, el sistema debe ser empujado hacia un vacío según lo
dictan los estándares de la EPA. Este proceso necesita:
1) Una manguera extra para la recuperación equilibrada.
2) Un cilindro de recuperación con unas 5 lb (2,27 kg)
de refrigerante.
3) Una ventanilla indicadora (Nota: Asegúrese
de que la ventanilla indicadora esté graduada
para la presión del refrigerante que se está recu-
perando).
Siga estos pasos:
1) Apague y desconecte la fuente de energía del siste-
ma que va a ser reparado.
2) Enganche el El RecoverXLT®, el sistema que ha de
ser recuperado y el tanque de recuperación como se
indica en el diagrama a continuación.
3) Purgue todas las mangueras que contienen mate-
riales no condensables antes de recuperar el refrige-
rante en el cilindro de recuperación.
4) Abra las válvulas del tanque de recuperación.
5) Gire la válvula del selector a la posición VAPOR.
6) Encienda el El RecoverXLT®.
7) Controle la ventanilla indicadora. Cuando el líquido
que pasa ya no sea visible a través de la ventanilla
indicadora, el método de recuperación equilibrada
estará completo.
8) Cierre la válvula de VAPOR que va al tanque de
recuperación y permite el recuperación a continuar.
9) Gire la válvula del selector en sentido de las agujas
del reloj a la posición PURGE (purgar) y siga los
procedimientos para purgar el El RecoverXLT®.
10) Cierre la válvula de LIQUID (líquido) del tanque de
recuperación.
11) Vuelva a conectar las mangueras según las
instrucciones del procedimiento para el
El RecoverXLT®.
12) Gire la válvula del selector a la posición VAPOR.
13) Continúe la recuperación hasta que se apague la
unidad o alcance el nivel de vacío apropiado.
Nota: Ver las página 4 para obtener una serie de
instrucciones detalladas acerca de la Recuperación
de Vapor.
5
Diagrama de recuperación equilibrada
¡¡¡IMPORTANTE!!! Algunos equipos no deben usar
este refrigerante. Tómese el tiempo necesario para leer
las instrucciones de seguridad que vienen con el aparato
que va a reparar, así como cualquier material que venga
con su refrigerante.
¡¡¡PRECAUCIÓN!!! USE ÚNICAMENTE CILIN-
DROS DE RECUPERACIÓN D.O.T. APROBADOS
PARA R-410A. ¡Llenar excesivamente el tanque puede
producir su ruptura!
El RecoverXLT® recuperará el R-410A siempre y cuan-
do se sigan las siguientes instrucciones:
1) Organice la recuperación conforme al diagrama de
la página 4 para una recuperación normal o de la
página 5 para una recuperación equilibrada.
2) Siga los procedimientos de funcionamiento para
su modelo.
3) Continúe la recuperación hasta que el Interruptor
de baja presión haya apagado la unidad y la lámpa-
ra indique Recovery Complete (Recuperación
completada).
4) Purgue la máquina (vea la página 3 para más
detalles).
Asistencia técnica: Llame al (952)943-1300 para
información adicional.
6
SUGERENCIAS Y TÉCNICAS DE RECUPERACIÓN
1) Para asegurar una recuperación lo más rápida
posible, use mangueras tan cortas como sea
posible y evite usar mangueras con depresores
Schrader.
2) Identifique qué clase de refrigerante va a ser recu-
perado así como también su cantidad. Esto
es crítico para prevenir la contaminación y para
saber cuánto refrigerante será recuperado. El
primer trabajo del día generalmente significa tener
un tanque vacío, fresco y que no haya razón para
preocuparse por si se llena en exceso. Sin embargo,
el último trabajo del día significa que hay líquido
en el tanque y que llenarlo en exceso puede ser un
problema. Llenar en exceso un cilindro de recupe-
ración puede conllevar consecuencias desastrosas.
3) El refrigerante responde al calor. Por consiguiente,
se obtendrá un aumento sustancial en la velocidad
del proceso de recuperación si se usa una pistola
de calor, en particular en aquellos puntos donde el
líquido pueda haberse acumulado.
4) Siempre trate de recuperar el líquido primero.
Este es el mejor método de recuperación para el
RecoverXLT®, que bombea líquido de 5 a 7 veces
más rápido en el modo estándar para líquido que
para vapor.
5) Si necesita recuperar grandes cantidades de refri-
gerante [20 lb (9,07 kg) o más], se recomienda el
método equilibrado. (Nota: Este proceso requiere
que las mangueras se cambien antes
de recuperar el vapor remanente).
6) Se puede acelerar la recuperación si se realiza una
recuperación simultánea de ambos lados, alto y
bajo, del sistema. Añada mangueras cortas a los
lados alto y bajo del sistema y únalas por medio de
un colector BRUTE II® o de un conector Y a la
manguera que se dirige hacia el puerto de succión
del RecoverXLT®.
7) Proteja el RecoverXLT® manteniendo el filtro de
succión incorporado EN LA MÁQUINA. Si no se
usa el filtro de succión del RecoverXLT® la garan-
tía dejará de tener validez.
8) Las máquinas de recuperación no son bombas de
vacío. Para una evacuación apropiada, use una
bomba de vacío SuperEvac® de YELLOW
JACKET®. Para acelerar el proceso de evacuación,
use la bomba de vacío SuperEvac y una herra-
mienta para retirar el núcleo (Pieza nro. 18975).
Para mayor información, contacte a su distribuidor
YELLOW JACKET®.
Recuperación del gas de alta presión R-410A
7
Guía de resolución de problemas
* Tarifas certificadas por UL según la norma ARI 740-2016
Otros refrigerantes: El RecoverXLT® está aprobado para ser usado con los siguientes refrigerantes,
los cuales no han sido certificados para una tasa de recuperación particular (pero no limitado a):
R-1234YF, R-22, R-32, R-134a, R-401A, R401B, R-402A, R-402B, R-404A, R-406A, R-407A,
R-407B, R-407C, R-407D, R-408A, R-409A, R-410A, R-411A, R-411B R-454B, R-500 and R-502.
RecoverXLT® R-12 R-134a R-22 R-500 R-502 R-410A
Vapor lb/min .37 .37 .37 .37 .66 .42
Equilibrado lb/min 1.98 1.98 1.98 1.98 2.65 1.68
Equilibrado lb/min 12.81 12.81 12.81 12.81 12.9 11.6
Nivel de vacío 15 inHg 15 inHg 15 inHg 15 inHg 15 inHg 15 inHg
**Si se daña el receptáculo de energía (95215 ó 95459), debe ser reemplazado por el fabricante o su centro de
servicio de reparación autorizado con el fin de evitar riesgos.
INFORMACIÓN TÉCNICA
Condición Posible problema Posible solución
La unidad no enciende La unidad no está conectada de forma
apropiada o no hay energía en la fuente de
alimentación
Verificar el cable de alimentación para asegurarse de
que esté correctamente conectado a la fuente de alimen-
tación y la entrada IEC.
Interruptor de alimentación o la placa de
circuito impreso (PCB) defectuosos Reemplazar el componente eléctrico defectuoso.
El proceso de recuperación es lento Filtro obstruido Verificar el filtro del puerto de ENTREDA, limpiarlo o
reemplazarlo
El núcleo de la válvula del sistema que
se recupera no está totalmente presionada Verificar el depresor del núcleo en las mangueras de
conexión
Los sellos del compresor están desgastados Reconstruir el compresor, reemplazar el sello de pistón
La unidad no hace vacío
Las conexiones de las mangueras están
sueltas en el Lado de Entrada Las conexiones de las mangueras están apretadas
Los sellos del compresor están desgastados Reconstruir el compresor, reemplazar el sello de pistón
Las mangueras no están apretadas Las mangueras están apretadas
Pérdida del sistema HVAC/R
[Calefacción, Ventilación, Aire Acondicio-
nado/Refrigeración]
Encontrar y reparar la pérdida en el sistema
La unidad funciona con lentitud Baja tensión a la unidad Verificar la fuente de alimentación
La unidad funciona pero se desconec-
ta luego de poco tiempo
Restricción en el lado de descarga que
inclina el presostato de presión alta
Verificar si hay alguna restricción
1) Válvulas de tanque
2) Núcleos de Schrader
Válvula selectora en la posición correcta
El interruptor de vacío no se reinicia El interruptor necesita reiniciarse Presurizar el puerto de entrada
Código LED
ROJO Falla indicada Posible solución
2 destellos Se activó el sensor de
sobrellenado del tanque
opcional
Se activó el sensor de sobrellenado del tanque, el tanque de recuperado está lleno y necesita
reemplazarse.
El cable de sensor de sobrellenado del tanque no está conectado. Conectar a un tanque de
recuperación equipado con un sensor de sobrellenado o instalar una clavija de cortocircuito en
el extremo del cable de sensor de sobrellenado del tanque.
3 destellos
Se activó el presostato de
presión alta.
La presión en la descarga de la unidad excedió los 517 PSIG. Verificar para garantizar que
todas las válvulas en la vía de descarga estén abiertas. Una vez corregido, el presostato se
reiniciará.
Presión excesiva en el tanque de recuperación. Reemplazar el tanque de recuperación.
4 destellos
Sobrecarga del motor
Dejar que se enfríe durante15 minutos y reiniciarlo
El mecanismo del compresor está atascado. Se necesitará una reparación para arreglar el
mecanismo del compresor
5 destellos Baja tensión
detectada Verificar si la fuente de alimentación se encuentra en el rango de potencia de la placa de
características.
6 destellos Alta tensión
detectada Verificar si la fuente de alimentación se encuentra en el rango de potencia de la placa de
características.
INFORMACIÓN TÉCNICA
Diagramas de las conexiones eléctricas
8
Compresor: 1.25 HP 2 cilindros alternativos sin aceite, refrigerado por aire
Fuente de alimentación: 100-240VCA 1ph 50/60Hz
Amperaje: 12.0 amperios
Clase de motor: Velocidad variable sin escobillas CC, 1200-3000 RPM
Tamaño:
Altura: 12.50’’
Ancho: 19.25’’
Profundidad: 12.50’’
Peso: 26.7 lbs.
9
RecoverXLT® sólo con piezas TOS
Componentes
Piezas de RecoverXLT®
Part # Description
95248 Sensor de llenado excesivo con cordón umbilical
95188 Casquillo de cortocircuito para cordón umbilical
Nro. de
parte Descripción Nro. de
parte Descripción
95156 Interruptor de 12A 95575 SOLO compresor XLT
95210 Aliviador de tensión 95215 Cable de alimentación
95573 Interruptor momentáneo Rocker 95451 Calibrador de presión alta
95217 Piso de goma 95452 Presión baja
95444 Calibrador de presión baja 95453 Montaje de colector
95445 Carcasa trasera 95515 Puerto de descarga
95446 Carcasa media 95522 Puerto de succión
95447 Envoltura del cable 95563 Montaje del condensador
95449 Arandela 93394 Tapa
95574 Carcasa LED con tuerca de mon-
taje 95576
PCBA [ensamblaje de placa de
circuito impreso] para compre-
sor XLT
10
YELLOW JACKET® Products Division
Ritchie Engineering Co., Inc.
10950 Hampshire Avenue South
Bloomington, MN 55438
Correo electrónico: custserv@yellowjacket.com
Sitio Web: www.yellowjacket.com
Teléfono: 800-769-8370
Teléfono internacional: 952-943-1333
Fax: 800-322-8684
Fax internacional: 952-943-1605
Printed in U.S.A.
INFORMACIÓN SOBRE LA GARANTÍA
Ritchie Engineering garantiza que los productos de
YELLOW JACKET® no presentan defectos de material
ni de fábrica que pudieran afectar la vida del producto
cuando se emplean con el fin para el que fueron diseña-
dos. Esta garantía no cubre aquellos artículos que hayan
sido modificados, utilizados en forma inapropiada o
devueltos sólo por falta de mantenimiento.
Los productos de recuperación de YELLOW JACKET®
(UPC 957xx) están cubiertos por una garantía de un año
para las piezas y mano de obra. Productos de recuper-
ación con un compresor de 115V (UPC 95760 y 95762)
tener una garantía extendida del compresor de tres años.
La garantía también permite un cambio en el mostrador
por un año, cuando corresponda. Para recibir un cambio
en el mostrador, llame al Servicio de atención al cliente
de Ritchie Engineering al (952)943-1300 y obtenga el
número de autorización. Si no obtiene el número de
autorización requerido se le puede negar el cambio en el
mostrador.
Las excepciones siguientes no estarán cubiertas bajo
esta garantía: productos de recuperación que hayan sido
alterados, maltratados o mantenidos inadecuadamente.
Antes de devolver la unidad, se deben haber realizado
los siguientes pasos:
1) Haber hablado con nuestro personal de servicio
técnico en el (952)943-1300 para evaluar si el
problema se puede solucionar telefónicamente.
2) Haber conseguido un número de SRO de Ritchie
Engineering para la devolución del producto.
3) Haber enviado una copia de la factura original por
fax al (800) 322-8684.
Compruebe inmediatamente si presenta algún daño.
Antes del envío, todos los Sistemas de Recuperación de
Refrigerante RecoverXLT® de YELLOW JACKET®
han sido completamente probados e inspeccionados para
asegurar que cumplan con las especificaciones de la
fábrica Ritchie Engineering.
Si el embalaje del sistema de recuperación está dañado,
compruebe inmediatamente el contenido. Anote el daño
en el conocimiento de embarque del transportista e
indíquele a éste que firme el documento. Informe inme-
diatamente a la empresa de transporte del daño para
acordar una inspección del sistema de recuperación y del
embalaje. SÓLO LA EMPRESA DE TRANSPORTE es
la responsable de la gestión y la resolución de la recla-
mación. Si el sistema de recuperación se devuelve a
la fábrica a portes pagados, Ritchie Engineering colabo-
rará a la hora de evaluar el daño.
El embalaje incluye:
Sistema de Recuperación de Refrigerante
RecoverXLT®
Manual del propietario
Para que la garantía sea válida, remita por correo la
tarjeta de solicitud de garantía dentro de los 10 días
comprendidos desde la recepción del producto.
AVISO IMPORTANTE PARA EL COMPRADOR
Nota: Todas las unidades deben ser enviadas a la
planta de Bloomington, MN para su reparación. Si
en cualquier momento, transcurrido el período de garan-
tía, tuviera problemas con su unidad de recuperación de
YELLOW JACKET®, llame a nuestro departamento de
servicio técnico para ayudarle a seleccionar las piezas de
repuesto adecuadas o para llegar a un acuerdo en cuanto
a una reparación a precios competitivos.
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Yellow Jacket RecoverXLT® Recovery Machine Manual de usuario
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