iNOXPA ME 4100 Manual de usuario

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN,

SERVICIO Y MANTENIMIENTO

MIXER IN-LINE

SERIE 4100

INOXPA, S.A.

c/Telers, 54 Aptdo. 174

E-17820 Banyoles - Girona (Spain)

Tel. : (34) 972 - 57 52 00

Fax. : (34) 972 - 57 55 02

Email: inoxpa@inoxpa.com

www.inoxpa.com

03.400.30.00ES

(D)2022/07

03.400.32.0001

2 1.Seguridad 2022/07

1. Seguridad

1.1. MANUAL DE INSTRUCCIONES

Este manual contiene información sobre la recepción, instalación, operación, montaje, desmontaje y mantenimiento para el

Mixer In-line serie ME-4100.

La información publicada en el manual de instrucciones se basa en datos actualizados.

INOXPA se reserva el derecho de modificar este manual de instrucciones sin previo aviso.

1.2. INSTRUCCIONES PARA LA PUESTA EN MARCHA

Este manual de instrucciones contiene información vital y útil para que su Mixer pueda ser manejado y mantenido

adecuadamente.

Leer las instrucciones atentamente antes de poner en marcha el Mixer, familiarizarse con el funcionamiento y operación de su

Mixer y atenerse estrictamente a las instrucciones dadas. Es muy importante guardar estas instrucciones en un lugar fijo y

cercano a su instalación.

1.3. SEGURIDAD

1.3.1. Símbolos de advertencia

Peligro para las personas en general

Peligro de lesiones causadas por piezas

rotativas del equipo.

Peligro eléctrico

Peligro! Agentes cáusticos o corrosivos.

Peligro! Cargas en suspensión

Peligro para el buen funcionamiento del

equipo.

Obligación para garantizar la seguridad

en el trabajo.

Obligación de utilizar gafas de protección.

1.4. INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Lea atentamente el manual de instrucciones antes de instalar el Mixer y ponerlo en marcha. En caso

de duda, contacte con INOXPA.

Este equipo es apto para su uso en procesos alimentarios.

1.4.1. Durante la instalación

Tenga siempre en cuenta las

Especificaciones Técnicas

del capítulo 8.

No ponga nunca en marcha el Mixer antes de conectarlo a las tuberías.

No poner en marcha el Mixer si la tapa del Mixer no está montada.

Compruebe que las especificaciones del motor son las correctas, en especial si por las condiciones de

trabajo existe riesgo de explosión.

Durante la instalación todos los trabajos eléctricos deben ser llevados a cabo por personal

autorizado.

1.4.2. Durante el funcionamiento

Tenga siempre en cuenta las

Especificaciones Técnicas

del capítulo 8. No podrán sobrepasarse

NUNCA los valores límite especificados.

No toque NUNCA el Mixer o las tuberías durante su funcionamiento si el Mixer está siendo utilizado

para trasegar líquidos calientes o durante la limpieza.

2022/07 1.Seguridad 3

El Mixer contiene piezas en movimiento. No introducir nunca los dedos en el Mixer durante su

funcionamiento.

No trabajar NUNCA con las válvulas de aspiración e impulsión cerradas.

No rociar NUNCA el motor eléctrico con agua. La protección del motor estándar es IP-55: protección

contra el polvo y rociaduras de agua.

1.4.3. Durante el mantenimiento

Tener siempre en cuenta las Especificaciones Técnicas del capítulo 8.

No desmontar NUNCA el Mixer hasta que las tuberías hayan sido vaciadas. Recuerde que siempre va

a quedar líquido en el cuerpo del Mixer (si no lleva purga). Tener en cuenta que el producto puede

ser peligroso o estar a altas temperaturas. Para estos casos consultar las regulaciones vigentes en

cada país.

No dejar las piezas sueltas por el suelo.

Desconectar SIEMPRE el suministro eléctrico del Mixer antes de empezar el mantenimiento. Quitar

los fusibles y desconectar los cables de los terminales del motor.

Todos los trabajos eléctricos deben ser llevados a cabo por personal autorizado.

1.4.4. De conformidad con las instrucciones

Cualquier incumplimiento de las instrucciones podría derivar en un riesgo para los operarios, el ambiente y la máquina, y podría

resultar en la pérdida del derecho a reclamar daños.

Este incumplimiento podría comportar los siguientes riesgos:

• Avería de funciones importantes de las máquinas / planta.

• Fallos de procedimientos específicos de mantenimiento y reparación.

• Amenaza de riesgos eléctricos, mecánicos y químicos.

• Pondría en peligro el ambiente debido a las sustancias liberadas.

1.4.5. Garantía

Cualquier garantía emitida quedará anulada de inmediato y con pleno derecho, y además se indemnizará a INOXPA por

cualquier reclamación de responsabilidad civil de productos presentada por terceras partes si:

• Los trabajos de servicio y mantenimiento no han sido realizados siguiendo las instrucciones de servicio, las

reparaciones no han sido realizadas por nuestro personal o han sido efectuadas sin nuestra autorización escrita;

• Existieran modificaciones sobre nuestro material sin previa autorización escrita;

• Las piezas utilizadas o lubricantes no fueran piezas de origen INOXPA;

• El material ha sido utilizado de modo incorrecto o con negligencia o no haya sido utilizado según las indicaciones y

destino;

Las Condiciones Generales de Entrega que ya tiene en su poder también son aplicables.

No podrá realizarse modificación alguna de la máquina sin haberlo consultado antes con el

fabricante. Para su seguridad utilice piezas de recambio y accesorios originales.

El uso de más piezas eximirá al fabricante de toda responsabilidad.

El cambio de las condiciones de servicio sólo podrá realizarse con previa autorización escrita de

INOXPA

En caso que tengan duda o que deseen explicaciones más completas sobre datos específicos (ajustes,montaje, desmontaje...)

no duden en contactar con nosotros

 
2.Índice  2022/07 
Índice 
Seguridad  2 
1. Manual de instrucciones ................................................................................................. 2 
2. Instrucciones para la puesta en marcha .......................................................................... 2 
3. Seguridad ..................................................................................................................... 2 
4. Instrucciones generales de seguridad.............................................................................. 2 
Índice  4 
Información General  6 
1. Descripción ................................................................................................................... 6 
2. Principio de funcionamiento ........................................................................................... 6 
3. Aplicación ..................................................................................................................... 6 
4. Higiene ........................................................................................................................ 6 
5. Materiales de construcción ............................................................................................. 6 
Instalación  7 
1. Recepción del Mixer ...................................................................................................... 7 
2. Transporte y almacenamiento ........................................................................................ 7 
3. Ubicación ..................................................................................................................... 8 
4. Tuberías ....................................................................................................................... 8 
5. Válvula de cierre ........................................................................................................... 8 
6. Depósito de presurización .............................................................................................. 8 
7. Instalación eléctrica ....................................................................................................... 9 
Puesta en marcha  10 
1. Puesta en marcha ........................................................................................................ 10 
Incidentes de funcionamiento  11 
Mantenimiento  12 
1. Generalidades .............................................................................................................. 12 
2. Almacenamiento .......................................................................................................... 12 
3. Limpieza ...................................................................................................................... 12 
4. Desmontaje / Montaje del MIXER ME-4101/ 4103/ 4105/ 4110......................................... 13 
5. Desmontaje / Montaje del MIXER ME-4125/4130 ............................................................ 18 
Especificaciones Técnicas  23 
1. Especificaciones Técnicas .............................................................................................. 23 
2. Pesos .......................................................................................................................... 23 
3. Dimensiones MIXER ME-4100 ........................................................................................ 24 
4. MIXER ME-4101/4103/4105/4110 .................................................................................. 25 
5. Sección MIXER ME-4101/4103/4105/4110 ...................................................................... 26 
6. Lista de piezas MIXER ME-4101/4103/4105/4110 ............................................................ 27 
 
 
 

2022/07 2.Índice 5

8.7. MIXER ME-4125/4130 .................................................................................................. 28

8.8. Sección MIXER ME-4125/4130 ...................................................................................... 29

8.9. Lista de piezas MIXER ME-4125/4130 ............................................................................ 30

8.10. Cierre mecánico refrigerado MIXER ME-4101/4103/4105/4110 ...................................... 31

8.11. Cierre mecánico refrigerado MIXER ME-4125/4130 ....................................................... 32

8.12. Cierre mecáncio doble MIXER ME-4101/4103/4105/4110 .............................................. 33

8.13. Cierre mecánico doble MIXER ME-4125/4130 ............................................................... 34

6 3.Información General 2022/07

3. Información General

3.1. DESCRIPCIÓN

Los Mixers In-line ME-4100 son de construcción compacta, de aspiración axial e impulsión radial y las conexiones son de tipo

sanitario. El cuerpo, la tapa, rotor y estator son mecanizados. Todas las partes que están en contacto con el producto se han

fabricado en acero inoxidable.

La gama ME-4100 está diseñada para trabajos continuos. Sus detalles constructivos más significativos son:

• Ejecución monobloc.

• Diseño rotor-estator.

• Cierre mecánico sanitario.

• Motor B35.

3.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

• La succión del cabezal se produce por la boca de aspiración.

• El rodete empuja el producto hacia el estator donde es cizallado.

• El producto se expulsa radialmente a través de las perforaciones del estator a gran velocidad.

• Se crea una fuerte circulación bajo la superficie.

El sentido de giro es horario, visto el Mixer desde la parte trasera del motor.

3.3. APLICACIÓN

Los Mixers In-line son adecuados para procesos de reducción de partícula, disolución, dispersión y emulsión. Debido a su

diseño sanitario, estos Mixers son adecuados para industrias tan exigentes como la cosmética, alimentaria y farmacéutica.

También se pueden aplicar en otro tipo de industrias como pueden ser las de adhesivos, químicas, pinturas y plásticos.

3.4. HIGIENE

En la construcción del mixer se ha prestado especial atención a la higiene y a las posibilidades de limpieza. Se ha limitado el

número de ranuras y espacios muertos al mínimo absoluto.

El mixer puede limpiarse de modo sencillo y minuciosamente de las dos maneras siguientes:

• Sin desmontaje. p. Ej.: por medio de vapor o agua, la denominada CIP “Cleaning In Place” (limpieza in situ).

• A través del desmontaje sencillo del mixer.

Consultar el apartado 7.2 “Limpieza” sobre como limpiar adecuadamente el mixer y qué métodos y productos de limpieza

deben usarse.

3.5. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Todas las piezas del mixer que están en contacto con el producto son de acero inoxidable, o están fabricados en materiales

insípidos e inodoros. Ello hace que el mixer sea resistente a la corrosión y por ello evita que el líquido bombeado se contamine.

En la fabricación, los materiales (las piezas que están en contacto con el producto) deberán

comprobarse y verificarse para cerciorarse de que son adecuados para bombear un producto

específicamente alimentario.

Tabla 3.1: piezas en contacto con el líquido

Pieza

Material

Cuerpo

AISI 316L (1.4404)

Rotor

AISI 316L (1.4404)

Estator

AISI 316L (1.4404)

Tapa mixer

AISI 316L (1.4404)

Eje -motor-

AISI 316L (1.4404)

Tuerca rodete

AISI 316L (1.4404)

Tabla 3.2: piezas que pueden estar en contacto con el líquido.

Pieza

Material

Linterna

AISI 304 (1.4308)

2022/07 4.Instalación 7

01.011.32.0014

4. Instalación

4.1. RECEPCIÓN DEL MIXER

INOXPA no puede hacerse responsable del deterioramiento del material debido al transporte o

desembalaje. Comprobar visualmente que el embalaje no ha sufrido daños.

Con el Mixer se adjunta la siguiente documentación:

• Hojas de envío.

• Manual de Instrucciones y Servicio de el Mixer.

• Manual de Instrucciones y Servicio del motor.

Desempaquetar el Mixer y comprobar:

• Las conexiones de aspiración y de impulsión del Mixer In-

line, retirando cualquier resto del material de embalaje.

• Comprobar que el Mixer y el motor no han sufrido daños.

• En caso de no hallarse en condiciones o/y de no reunir

todas las piezas, el transportista deberá realizar un informe

con la mayor brevedad.

4.1.1. Identificación del Mixer

Placa mixer

4.2. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Las Mixers de la serie ME-4100 son a menudo demasiado pesados para poder ser almacenados

manualmente.

Levantar el Mixer como se indica a continuación:

No levantar nunca todo el equipo

por el cuerpo

03.400.32.0002

Número de serie

8 4.Instalación 2022/07

4.3. UBICACIÓN

• Situar el Mixer lo más cerca posible del depósito de aspiración, a ser posible por debajo del nivel del líquido.

• Colocar el Mixer de manera que haya suficiente espacio a su alrededor para poder tener acceso al Mixer y al motor.

(Ver capítulo

8. Especificaciones Técnicas

para consultar dimensiones y pesos).

• Montar el Mixer sobre una superficie plana y nivelada.

• La cimentación debe ser rígida, horizontal, plana y a prueba de vibraciones.

Instalar el Mixer de manera que pueda ventilarse adecuadamente.

Si el Mixer se instala en el exterior, debe estar bajo tejado.

Su emplazamiento debe permitir un fácil acceso para cualquier operación de inspección o

mantenimiento.

4.4. TUBERÍAS

• Como norma general montar las tuberías de aspiración e impulsión en tramos rectos con el mínimo número posible de

codos y accesorios. Así, se conseguirá reducir cualquier pérdida de carga provocada por la fricción.

• Asegurarse que las bocas del Mixer están bien alienadas con la tubería y que los diámetros entre ambas son similares.

• Situar el Mixer lo más cerca posible al depósito de aspiración, a ser posible por debajo del nivel del líquido o incluso

más bajo en relación con el depósito para que la altura manométrica de aspiración estática esté al máximo.

• Colocar soportes para las tuberías lo más cerca posible de las bocas de aspiración y impulsión del Mixer.

4.5. VÁLVULA DE CIERRE

El mixer puede ser aislado para su mantenimiento. Por eso, deben instalarse válvulas de cierre en las conexiones de aspiración

e impulsión del mixer.

4.6. DEPÓSITO DE PRESURIZACIÓN

Para los modelos con cierre mecánico doble será necesario la instalación de un depósito de presurización.

Cierre mecáncio

1...2m

Figura 4.6.1: Esquema de instalación del depósito de presurización.

Para obtener más información acerca del depósito de presurización (instalación, funcionamiento, mantenimiento...), consultar

el manual de instrucciones suministrado por el fabricante.

Instalar SIEMPRE el depósito de presurización a una altura de entre 1 y 2 metros con respecto al eje

del mixer. Ver la figura 4.6.1.

Conectar SIEMPRE la entrada de líquido de refrigeración en la conexión inferior de la cámara del

cierre. Así pues, la de aspiración se conectará en la parte superior. Ver la figura 4.6.1.

2022/07 4.Instalación 9

4.7. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Dejar la conexión de los motores eléctricos al personal cualificado.

Tomar las medidas necesarias para prevenir averías en las conexiones y cables.

El equipo eléctrico, los bornes y los componentes de los sistemas de control todavía pueden

transportar corriente cuando estén desconectados. El contacto con ellos pude poner en peligro la

seguridad de los operarios o causar desperfectos irreparables al material.

• Conectar motor según las instrucciones suministradas por el fabricante del motor.

• Comprobar el sentido de giro (ver etiqueta señalizadora sobre el Mixer).

Poner en marcha el motor del Mixer momentáneamente. Asegurase, mirando el Mixer

por detrás, que la dirección de rotación del ventilador del motor es en sentido horario.

Comprobar SIEMPRE el sentido de giro del motor con líquido en el interior del mixer.

Para los modelos con cámara de cierre, asegurarse SIEMPRE de que esta llena de líquido antes de

comprobar el sentido de giro.

No poner nunca en marcha el Mixer si no se tiene la tapa montada y el rotor está fijado.

10 5.Puesta en marcha 2022/07

5. Puesta en marcha

Antes de poner en marcha el Mixer, lea con atención las instrucciones del capítulo 4. Instalación.

5.1. PUESTA EN MARCHA

Leer con atención el capítulo 8.

Especificaciones Técnicas

. INOXPA no puede responsabilizarse de un

uso incorrecto del equipo.

No tocar NUNCA el Mixer o las tuberías si se están bombeando líquidos a alta temperatura.

5.1.1. Comprobaciones antes de poner en marcha el Mixer

• Abrir completamente las válvulas de cierre de las tuberías de aspiración e impulsión.

• En caso de no fluir el líquido hacia el Mixer, utilizar una bomba alimentadora. El Mixer In-line podrá vencer una presión de

impulsión limitada. La misma bomba alimentadora, puede utilizarse para vencer una posible presión elevada en la impulsión.

• En caso de productos de alta viscosidad, utilizar también una bomba alimentadora de desplazamiento positivo.

El Mixer no debe girar NUNCA en seco.

• Comprobar que la dirección de rotación del motor es correcta.

5.1.2. Comprobaciones al poner en marcha el Mixer

• Comprobar que el Mixer no hace ruidos extraños.

• Comprobar si la presión de entrada absoluta es suficiente, para evitar la cavitación en el mixer.

• Controlar la presión de impulsión.

• Comprobar que no existan fugas por las zonas de obturación.

En la tubería de aspiración no se debe emplear una válvula de cierre para regular el caudal. Estas

tienen que estar completamente abiertas durante el servicio.

Controlar el consumo del motor para evitar una sobrecarga eléctrica.

Reducir el caudal y la potencia consumida por el motor:

• Regulando el caudal en la impulsión del mixer.

• Disminuyendo la velocidad del motor.

03.400.32.0003

2022/07 6.Incidentes de funcionamiento 11

6. Incidentes de funcionamiento

En la tabla adjunta se pueden encontrar soluciones a problemas que puedan surgir durante el funcionamiento del Mixer. Se

supone que el Mixer está bien instalado y que ha sido seleccionado correctamente para la aplicación.

Contactar con INOXPA en caso de necesitar servicio técnico.

Incidentes de funcionamiento

Causas probables

Sobrecarga del motor.

8, 12.

El Mixer da un caudal o presión insuficiente.

1, 2, 3, 4, 6, 8, 9, 14.

No hay presión en el lado de impulsión.

2, 5, 15.

Caudal / presión de impulsión irregular.

1, 3, 4, 5, 8.

Ruido y vibraciones.

3, 4, 5, 6, 8, 9, 12, 13, 17.

El Mixer se atasca.

8, 9, 12.

Mixer sobrecalentado.

8, 9, 12

Desgaste anormal.

3, 4, 9, 16, 17.

Fuga por el cierre mecánico.

10, 11, 16.

Mezcla insuficiente

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 14.

Causas probables

Soluciones

1

Sentido de giro erróneo.

Invertir el sentido de giro, intercambiando 2 fases

2

El producto no fluye hacia el mixer

Utilizar bomba alimentadora

3

Cavitación.

Aumentar la presión de aspiración o utilizar bomba alimentadora.

4

El Mixer aspira aire.

Comprobar la tubería de aspiración y todas sus conexiones.

5

Tubería de aspiración obstruida.

Comprobar la tubería de aspiración y los filtros, si los hay.

6

Presión de impulsión demasiado alta.

Si es necesario, disminuir las pérdidas de carga, p. Ej. ,

aumentando el diámetro de la tubería.

7

Insuficientes recirculación del producto por el mixer

Aumentar el tiempo de recirculación. Se obtiene la máxima

eficacia después de 6 o 7 pasadas

8

Viscosidad del líquido demasiado alta.

Disminuir la viscosidad mediante inyección de líquido o aumentar

temperatura o utilizar bomba alimentadora

9

Temperatura del líquido demasiado alta.

Disminuir la temperatura por refrigeración del líquido.

10

Cierre mecánico dañado o desgastado.

Reemplazar el cierre.

11

Juntas tóricas incompatibles para el líquido.

Montar las juntas tóricas correctas consultando con el proveedor.

12

El rodete roza.

- Disminuir la temperatura.

- Disminuir la presión de aspiración.

13

Tensión en tuberías.

Conectar las tuberías sin tensión al Mixer.

14

Velocidad del Mixer demasiado baja.

Aumentar la velocidad.

15

Válvula de cierre en la aspiración cerrada.

Comprobar y abrir.

16

Materiales no adecuados

Consultar con el departamento técnico.

17

Partículas extrañas en el producto

Montar un filtro en la tubería de aspiración.

Si los problemas persisten deberá prescindir del Mixer de inmediato. Contactar con el fabricante del

Mixer o su representante.

12 7.Mantenimiento 2022/07

7. Mantenimiento

7.1. GENERALIDADES

Este Mixer, como cualquier otra máquina, requiere un mantenimiento. Las instrucciones contenidas en este manual tratan

sobre la identificación y reemplazamiento de las piezas de recambio. Las instrucciones han sido preparadas para el personal de

mantenimiento y para aquellas personas responsables del suministro de las piezas de recambio.

Leer atentamente el capítulo 8. Especificaciones técnicas.

Todo el material cambiado debe ser debidamente eliminado / reciclado según las directivas vigentes

en cada zona.

Desconectar SIEMPRE el Mixer antes de empezar los trabajos de mantenimiento.

7.1.1. Comprobar el cierre mecánico

Comprobar periódicamente que no existan fugas en la zona del eje. En caso de fugas a través del cierre mecánico,

reemplazarlo siguiendo las instrucciones descritas en el apartado Montaje y Desmontaje.

7.2. ALMACENAMIENTO

Antes de almacenar la bomba ésta debe estar completamente vacía de líquidos. Evitar en lo posible la exposición de las piezas

a ambientes excesivamente húmedos.

7.3. LIMPIEZA

El uso de productos de limpieza agresivos como la sosa cáustica y el ácido nítrico pueden producir

quemaduras en la piel.

Utilizar guantes de goma durante los procesos de limpieza.

Utilizar siempre gafas protectoras.

Si el Mixer está instalado en un sistema provisto de proceso CIP, el desmontaje del Mixer no es necesario.

Si no está previsto el proceso de limpieza automático, desmontar el Mixer como se indica en el apartado Montaje y

Desmontaje.

Soluciones de limpieza para procesos CIP.

Utilizar únicamente agua clara (sin cloruros) para mezclar con los agentes de limpieza:

a) Solución alcalina: 1% en peso de sosa cáustica (NaOH) a 70ºC (150ºF)

1 Kg NaOH + 100 l. de agua = solución de limpieza

o

2,2 l. NaOH al 33% + 100 l. de agua = solución de limpieza

b) Solución ácida: 0,5% en peso de ácido nítrico (HNO3) a 70ºC (150ºF)

0,7 litros HNO3 al 53% + 100 l. de agua = solución de limpieza

Controlar la concentración de las soluciones de limpieza, podría provocar el deterioramiento de las

juntas de estanquidad del Mixer.

Para eliminar restos de productos de limpieza realizar SIEMPRE un enjuague final con agua limpia al finalizar el proceso de

limpieza.

2022/07 7.Mantenimiento 13

7.4. DESMONTAJE / MONTAJE DEL MIXER ME-4101/ 4103/ 4105/ 4110

7.4.1. Cuerpo Mixer y estator

Desmontaje

Desmontar el aparato de su emplazamiento.

Limpiar y secar el Mixer.

Aflojar las tuercas (45A) lo que permitirá sacar la tapa (03A), el cuerpo (01) y la junta (80).

Aflojando los tornillos (52B) se podrán separar el estator (22) de la tapa y sacar las juntas (80C y 80D).

Montaje

Situar las juntas (80C y 80D) en su posición sobre el estator (22).

Colocar el estator sobre la tapa (03A) y fijar la pieza mediante los tornillos (52B).

Situar las juntas (80) en las tapas (03 y 03A) y montar esta última en el cuerpo (01) sobre los tirantes (29), previamente

atornillados a la linterna (04).

Fijar las piezas con las tuercas (45A).

Montar el mixer en su emplazamiento.

14 7.Mantenimiento 2022/07

7.4.2. Cierre mecánico simple

Desmontaje

Quitar la tuerca (45) y sacarla junto con la junta (80A) lo cual permitirá sacar el rodete (21) y el cierre mecánico (08).

Sacar los protectores (47), quitando los tornillos (50).

Quitar los tornillos (52A) y las arandelas (53B) y sacar la tapa (03) juntamente con la cajera (09).

Sacar los tornillos (52D) y las arandelas (53A) lo cual permitirá sacar la cajera (09) de la tapa (03) y las juntas (80 y 80E).

Montaje

Montar la cajera (09) sobre la tapa (03) y las juntas (80 y 80E), fijando ambas piezas mediante los tornillos (52D).

Fijar el conjunto tapa-cajera en la linterna (04) con los tornillos (52A).

Colocar la parte fija del cierre (08) en el alojamiento de la cajera (09) teniendo en cuenta el pivote.

Comprobar que la medida de montaje sea la que a continuación se detalla:

Deslizar la parte giratoria del cierre mecánico (08) a

través del eje (05) encarando la ranura con el pivote

hasta hacer tope en éste.

A continuación colocar el rodete (21) sobre el eje. Situar

la junta (80A) y apretar fuerte con una llave de tubo la

tuerca (45).

¡ATENCIÓN! Al montar el nuevo cierre, tener precaución de montar las

piezas y las juntas con agua jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento

de las mismas, tanto de la parte fija como de la parte giratoria sobre

el eje.

03.400.32.0004

2022/07 7.Mantenimiento 15

7.4.3. Cierre mecánico refrigerado.

Desmontaje

Sacar la tuerca (45) y la junta (80A) lo cual permitirá quitar el rodete (21) y el cierre mecánico (08).

Aflojar y sacar los entronques (92).

Quitar los tornillos (52A) y arandelas (53B), lo que permitirá sacar la tapa (03) juntamente con la cajera (09), tapa cierre (10),

aro cierre (10) y el asiento estacionario cierre (08C).

Extraer el asiento estacionario del cierre (08C), para ello sacar las tuercas (54) y el aro cierre (30).

Sacar la tapa cierre (10) y la junta (80F) y por último extraer la cajera (09) y los espárragos (55A).

Quitar la parte giratoria del cierre (08B) aflojando los prisioneros que lleva.

Montaje

Deslizar la parte giratoria del cierre mecánico externo (08B) sobre el eje hasta hacer tope en este y fijarlo mediante los

prisioneros allen que lleva y los espárragos (55A).

Poner la junta (80E) en la cajera (09) e introducirlo en la tapa (03).

Introducir el asiento estacionario cierre (08C) en la tapa cierre (10).

Colocar la junta (80F) en el centraje de la cajera (09).

Deslizar el conjunto asiento cierre y cajera hasta hacer tope a la tapa (03).

Colocar el aro cierre (30) y fijar todo el grupo con las tuercas (54). Antes de apretar las tuercas encarar los taladros de entrada

y salida de refrigeración.

Introducir la tapa-cajera-cierre en el eje (05) hasta que haga tope en la linterna (04) y sujetar fuerte mediante los tornillos

(52A) y las arandelas (53B).

Realizar el montaje del cierre mecánico interno (08) siguiendo los pasos del punto 7.3.2 (Montaje cierre simple)

¡ATENCIÓN! Al montar el nuevo cierre, tener precaución de montar las

piezas y las juntas con agua jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento

de las mismas, tanto de la parte fija como de la parte giratoria sobre el eje.

03.400.32.0005

16 7.Mantenimiento 2022/07

7.4.4. Cierre mecánico doble

Desmontaje

Quitar la tuerca (45) y sacarla junto con la junta (80A) lo cual permitirá sacar el rodete (21) y la junta (80G).

Quitar y sacar los entronques (92). Quitar las tuercas (54), los tornillos (52D) y las arandelas (53A) lo cual permitirá sacar la

tapa (03) juntamente con la cajera (10C) y la parte estacionaria del cierre mecánico interno.

Quitar la pieza (10A) y la junta (80F). Aflojar los allens que fijan la parte giratoria del cierre (08D) lo cual permitirá extraer esta

parte.

Extraer la tapeta (10B) juntamente con la parte estacionaria del cierre.

Montaje

Situar la parte estacionaria del cierre externo (08D) en la tapeta (10B) teniendo en cuenta el pivote.

Colocar la junta (80F) en la tapeta (10B) e introducir esta en el eje (05).

Colocar la parte giratoria del cierre sobre el eje hasta ajustar la cota (ver sección a pie de página).

Una vez ajustada la cota de montaje del cierre apretar los prisioneros del cierre.

Colocar las juntas (80E) y la parte estacionaria del cierre mecánico en la cajera (10C) y a continuación colocar las varillas

roscadas (55A).

Introducir el conjunto anterior en la tapa (03) y colocar la junta (80).

Colocar la junta (80F) y la tapa doble cierre (10A) en el centraje de la cajera (10C).

Fijar el conjunto a la linterna (04) mediante los tornillos (52A) y las arandelas (53B).

Deslizar la tapa (10B) encarando los agujeros a las varillas (55A) hasta hacer tope y a continuación fijar con las tuercas (54).

Antes de apretar las tuercas (54) encarar los entronques (92) donde van situados los tubos de entrada y salida de

refrigeración.

Colocar la junta (80G) y el rodete (21) en el eje (05).

Poner la juta (80A) en la tuerca (45) y fijar el rodete.

¡ATENCIÓN! Al montar el nuevo cierre, tener precaución de montar las

piezas y las juntas con agua jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento

de las mismas, tanto de la parte fija como de la parte giratoria sobre el eje.

03.400.32.0006

2022/07 7.Mantenimiento 17

7.4.5. Eje, linterna y motor

Desmontaje

Quitar el recubrimiento (14) sacando los tornillos que lo fijan.

Extraer los tornillos (52) y arandelas (53), los cuales fijan la linterna (04) al motor (93). Así se podrá sacar el escudo del

recubrimiento (14).

Quitar le paragotas (82).

Aflojar los prisioneros (55) para sacar el eje (05) y quitar el motor de la bancada (38) sacando los tornillos (52C).

Montaje

Colocar el motor (93) sobre la bancada (38) y fijarlo mediante los tornillos (52C).

Introducir el eje del mixer (05) hasta hacer tope en el eje del motor y fijarlos mediante los prisioneros allen (55).

A continuación colocar el paragotas (82) en el eje.

Colocar el escudo del recubrimiento (14) en el resalte del motor. Fijar las partes medinate los tornillos (52) y las arandelas (53).

Montar el recubrimiento (14) sobre el escudo y fijar con los tornillos correspondientes.

03.400.32.0007

18 7.Mantenimiento 2022/07

7.5. DESMONTAJE / MONTAJE DEL MIXER ME-4125/4130

7.5.1. Cuerpo Mixer y estator

Desmontaje

Desmontar el aparato de su emplazamiento.

Limpiar y secar el Mixer.

Quitar las tuercas (45A) y sacar la tapa (03A) y la junta (80B).

Extraer el estator (22) de la tapa sacando los tornillos (52B), arandelas (53C) y las juntas (80C) y (80D).

Quitar los tornillos (52A) y las arandelas (53C), lo que permitirá sacar el cuerpo (01).

Montaje

Situar las juntas (80C y 80D) en su posición sobre el estator (22).

Colocar el estator sobre la tapa (03A) y fijar las piezas mediante los tornillos (52B) y arandelas (53C).

Situar las juntas (80B y 80) en la tapas (03) y (03A).

Fijar el cuerpo (01) sobre la linterna (04) mediante los tornillos (52A) y arandelas (53B).

Colocar la tapa (03A) sobre el cuerpo y fijarla mediante las tuercas (45A).

Montar el mixer en su emplazamiento.

2022/07 7.Mantenimiento 19

7.5.2. Cierre mecánico simple

Desmontaje

Quitar la tuerca (45) y sacar la junta (80A), lo cual permitirá sacar el rodete (21) y la parte giratoria del cierre mecánico (08).

Sacar los protectores (47) extrayendo los tornillos (50).

Sacar la tapa (03) extraer la junta (80) y la parte estacionaria del cierre mecánico.

Montaje

Situar la tapa (03) en su posición de montaje, haciendo tope sobre la linterna (04), y comprobar que la cota de montaje sea la

correcta, según se indica a continuación:

Colocar la junta (80) y la parte estacionaria del cierre (08) en

la tapa (03) teniendo en cuenta el pivote.

Deslizar la parte giratoria de cierre mecánico (08) sobre el eje

(05) hasta hacer tope con éste.

Colocar el rodete (21) sobre el eje y fijarlo mediante la tuerca

(45), colocando previamente la junta (80A).

¡ATENCIÓN! Al montar el nuevo cierre, tener precaución de montar las

piezas y las juntas con agua jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento

de las mismas, tanto de la parte fija como de la parte giratoria sobre el eje.

03.400.32.0008

20 7.Mantenimiento 2022/07

7.5.3. Cierre mecánico refrigerado

Desmontaje

Quitar la tuerca (45) y sacarla junto con la junta (80A) lo cual permitirá sacar el rodete (21) y la parte giratoria del cierre

mecánico (08).

Sacar la tapa del mixer (03) con el aro (30) y la tapeta (10) aun motadas. Las partes fijas de los cierre mecánicos (08 y 08C)

quedan alojados en el grupo.

Quitar los tornillos (52D), así saldrá la parte fija del cierre exterior (08C) además del aro (30) y la junta (80E). A continuación

quitar el asiento fijo del cierre interior (08) de la tapa (03).

Aflojar los espárragos (55A) para extraer la parte giratoria del cierre exterior (08B).

Montaje

Deslizar la parte giratoria del cierre externo (08B) sobre el eje (05) hasta hacer tope y fijarlo con los prisioneros.

Montar la parte estacionaria del cierre externo (08C) en la tapeta doble cierre (10).

Colocar la junta (80F) en el centraje de (03).

Montar el aro (30), la tapeta doble cierre (10) y el asiento cierre (08C) en la tapa (03) fijándolo mediante los tornillos (52D).

Introducir el conjunto anterior con cuidado en la linterna (04).

Comprobar que la cota de montaje es correcta, según se indica a continuación:

Introducir el asiento fijo del cierre (08) en la tapa (03) y

seguidamente la parte giratoria del cierre (08) hasta hacer

tope en el eje (05).

Para montar el cierre mecánico interior ver el apartado del

montaje del cierre mecánico simple.

¡ATENCIÓN! Al montar el nuevo cierre, tener precaución de montar las

piezas y las juntas con agua jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento

de las mismas, tanto de la parte fija como de la parte giratoria sobre el eje.

03.400.32.0009

2022/07 7.Mantenimiento 21

7.5.4. Cierre mecánico doble

Desmontaje

Quitar la tuerca (45) y sacarla junto con la junta (80A) lo cual permitirá sacar el rodete (21), el casquillo (17) con las juntas

(80G).

Sacar los tornillos (52D) quedando suelta la tapa (10B) y quitar el conjunto de las tres tapas montadas (03, 10A y 10C).

Aflojar los tornillos (52F) para desmontar la tapa interior (10C), la tapeta doble cierre (10A) y la junta (80E) de la tapa mixer

(03).

Sacar la parte fija del cierre mecánico interior (08E) y la junta (80F) que están alojados en la tapa interior (10C).

Aflojar los espárragos de las partes giratorias de los cierres, a continuación sacar esas partes giratorias de los cierres mecánicos

(08E y 08D) del eje (05).

Sacar la tapa interior (10B), y la parte fija del cierre mecánico exterior (08D) que hay alojado en la tapa.

Montaje

Colocar la parte fija del cierre mecánico exterior (08D) en el alojamiento de la tapa (10B), teniendo en cuenta el pivote.

Entrar la tapa exterior (10B) y dejarla suelta al final del eje (05).

Colocar la junta (80E) en la tapa (10B).

Deslizar la parte giratoria del cierre mecánico exterior (08D) y fijarlo según la cota de montaje indicada.

Montar la parte giratoria del cierre interior (08E) hasta hacer

tope en el cierre exterior (08D) y fijarlo.

Colocar la parte fija del cierre interior (08E) en el alojamiento

de la tapa (10C), teniendo en cuenta el pivote.

Montar las tapas (03, 10A y 10C) y las juntas (80F y 80E) y

fijarlas a través de los tornillos (52F).

Colocar el conjunto anterior en la linterna 804) y fijar la tapa

exterior (10B) con los tornillos (53D).

Montar el casquillo (17) con las juntas (80G) hasta hacer tope

en el eje (05).

¡ATENCIÓN! Al montar el nuevo cierre, tener precaución de montar las

piezas y las juntas con agua jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento

de las mismas, tanto de la parte fija como de la parte giratoria sobre el eje.

03.400.32.0010

22 7.Mantenimiento 2022/07

7.5.5. Eje, linterna y motor

Desmontaje

Sacar los tornillos para desmontar el recubrimiento (14) del escudo.

Extraer los tornillos (52), arandelas (53 y 53A) y tuercas (54) y separar la linterna (04) de la brida del motor.

Quitar el paragotas (82). Aflojar los prisioneros (55) y sacar el eje (05).

Finalmente aflojar los tornillos (52C) y arandelas (53D) y separar el motor (93) de la bancada (38).

Montaje

Situar el motor (93) sobre la bancada (38) y fijarlo mediante los tronillos (52C) y arandelas (53D).

Introducir el eje (05) hasta hacer tope en el eje del motor (93) y fijarlo mediante los prisioneros (55). Montar el paragotas (82)

sobre el eje (05).

Montar el escudo del recubrimiento (14) en la brida del motor. Fijar estas partes mediante los tornillos (52), arandelas (53 y

53A) y tuercas (54).

Montar el recubrimiento (14) sobre el escudo y fijarlo con los tornillos correspondientes.

03.400.32.0011

2022/07 8.Especificaciones Técnicas 23

8. Especificaciones Técnicas

8.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Caudal máximo .....................................................................

65 m3/h

Presión diferencial máxima .....................................................

1 bar (14,5 PSI)

Presión máxima en la aspiración .............................................

4 bar (58 PSI)

Temperatura de trabajo ........................................................

-10 ºC a +140ºC (EPDM)

57 ºF a 284 ºF (EPDM)

Viscosidad máxima (recomendada) .........................................

1000 mPa.s.

Velocidad máxima .................................................................

3000 / 3600 min-1 (rotor recortado)

Nivel sonoro ........................................................................

60-80 dB(A)

Conexiones aspiración / impulsión.............................................

Clamp (estándar)

Cuando el nivel de ruido en el área de operación exceda de 85 dB(A) utilice una protección especial.

Materiales

Piezas en contacto con el producto ............................................

AISI 316L

Otras piezas en acero inoxidable ...............................................

AISI 304

Juntas en contacto con el producto ...........................................

EPDM (estándar)

Otros materiales de juntas opcionales ........................................

Consultar con el proveedor

Acabado Superficial ..................................................................

Pulido estándar

Cierre mecánico

Tipo de cierre .......................................................................

cierre simple interior

Cierre mecánico refrigerado

Presión máxima .....................................................................

0.5 bar

Consumo ..............................................................................

6-10 l/min

Cierre mecánico doble

Presión máxima .....................................................................

1,5~2 bar (22~29 PSI) por encima de la

presión de trabajo del mixer

Materiales cierres

mecánicos

Tipo de cierre mecánico

Simple interior

Refrigerado

Doble [ lado atmosférico ]

Doble [ lado producto ]

Parte estacionaria

Grafito

Carburo de silicio

Parte giratoria

Carburo de silicio

Motor

Motor estándar IEC B35 (patas y brida)

2 polos (2900/3500 min-1 a 50/60 Hz) o 4 polos (1450/1750 min-1 a 50/60 Hz) según modelo

Protección ...........................................................................

IP55

Conexión .............................................................................

3~, 50Hz, 220-240V/380-420VY

3~, 50Hz, 380-420V/660-690VY

8.2. PESOS

Mixer

Potencia

[KW]

Velocidad

[min-1]

Peso

[Kg]

ME-4101

1,1

2900

51

ME-4103

2,2

2900

65

ME-4105

4

2900

91

ME-4110

7,5

2900

121

ME-4125

18,5

2900

242

ME-4130

22

1450

316

24 8.Especificaciones Técnicas 2022/07

8.3. DIMENSIONES MIXER ME-4100

TIPO

DNa

DNi

A

B

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

ME-4101

1 ½”

70

595

114

175

190

230

325

355

290

15

245

285

ME-4103

ME-4105

2”

86

700

140

232

256

300

400

445

350

19

355

410

ME-4110

2 ½”

850

252

253

350

450

490

400

ME-4125

3”

2 ½”

98

1080

175

310

227

600

700

615

500

465

520

ME-4130

4”

3”

109

1115

204

269

Dimensiones con conexiones CLAMP

03.400.32.0012

2022/07 8.Especificaciones Técnicas 25

8.4. MIXER ME-4101/4103/4105/4110

03.400.32.0013

26 8.Especificaciones Técnicas 2022/07

8.5. SECCIÓN MIXER ME-4101/4103/4105/4110

2022/07 8.Especificaciones Técnicas 27

8.6. LISTA DE PIEZAS MIXER ME-4101/4103/4105/4110

Posición

Descripción

Cantidad

Material

01

Cuerpo

1

AISI 316L

03

Tapa Mixer

1

AISI 316L

03A

Tapa frontal Mixer

1

AISI 316L

04

Linterna

1

AISI 304

05

Eje

1

AISI 316L

08

Cierre mecánico

1

Grafito/ Silicio/ EPDM

09

Cajera

1

AISI 316

14

Recubrimiento

1

AISI 304

21

Rotor

1

AISI 316L

22

Estator

1

AISI 316L

29

Tirante

4

AISI 304

38

Bancada

1

AISI 304

45

Tuerca ciega

1

AISI 316L

45A

Tuerca ciega

4

AISI 304

47

Protector

2

AISI 304

50

Tornillo

8

A-2

50A

Tornillo hexagonal con brida

5

A-2

52

Tornillo hexagonal

4

A-2

52A*

Tornillo hexagonal

4

A-2

52B

Tornillo hexagonal

4

A-2

52C*

Tornillo hexagonal

4

A-2

52D

Tornillo hexagonal

4

A-2

53

Arandela plana

4

A-2

53A

Arandela plana

4

A-2

53B

Arandela plana

4

A-2

53C

Arandela plana

4

A-2

53D

Arandela plana

4

A-2

55

Espárrago

2

A-2

80

Junta tórica

2

EPDM

80A

Junta tórica

1

EPDM

80C**

Junta tórica

1

EPDM

80D

Junta tórica

1

EPDM

80E**

Junta tórica

1

EPDM

82

Paragotas

1

EPDM

91

Casquillo ciego clamp

1

AISI 316

91A

Abrazadera clamp

1

AISI 316

91B

Junta clamp

1

EPDM

93

Motor

1

-

* ME-4101/4103 : 0 unidades 52C, 8 unidades 52A

** ME-4101/4103 : 0 unidades 80E, 2 unidades 80C

28 8.Especificaciones Técnicas 2022/07

8.7. MIXER ME-4125/4130

03.400.32.0014

2022/07 8.Especificaciones Técnicas 29

8.8. SECCIÓN MIXER ME-4125/4130

30 8.Especificaciones Técnicas 2022/07

8.9. LISTA DE PIEZAS MIXER ME-4125/4130

Posición

Descripción

Cantidad

Material

01

Cuerpo

1

AISI 316L

03

Tapa Mixer

1

AISI 316L

03A

Tapa frontal Mixer

1

AISI 316L

04

Linterna

1

AISI 304

05

Eje

1

AISI 316L

08

Cierre mecánico

1

Grafito/ Silicio/ EPDM

14

Recubrimiento

1

AISI 304

21

Rotor

1

AISI 316L

22

Estator

1

AISI 316L

29

Tirante

4

AISI 304

38

Bancada

1

AISI 304

45

Tuerca ciega

1

AISI 316L

45A

Tuerca ciega

8

AISI 304

47

Protector

2

AISI 304

50

Tornillo

8

A-2

50A

Tornillo hexagonal con brida

6

A-2

52

Tornillo hexagonal

4

A-2

52A

Tornillo hexagonal

8

A-2

52B

Tornillo hexagonal

6

A-2

52C

Tornillo hexagonal

4

A-2

53

Arandela plana

4

A-2

53A

Arandela plana

4

A-2

53B

Arandela plana

8

A-2

53C

Arandela plana

6

A-2

53D

Arandela plana

4

A-2

54

Tuerca

4

A-2

55

Espárrago

2

A-2

61

Chaveta

1

AISI 316

80*

Junta tórica

1

EPDM

80A

Junta tórica

1

EPDM

80B*

Junta tórica

1

EPDM

80C

Junta tórica

1

EPDM

80D

Junta tórica

1

EPDM

82

Paragotas

1

EPDM

91

Casquillo ciego clamp

1

AISI 316

91A

Abrazadera clamp

1

AISI 316

91B

Junta clamp

1

EPDM

93

Motor

1

* ME-4125: 2 unidades 80, 0 unidades 80B

2022/07 8.Especificaciones Técnicas 31

8.10. CIERRE MECÁNICO REFRIGERADO MIXER ME-4101/4103/4105/4110

Posición

Descripción

Cantidad

Material

08B

Cierre mecánico – parte giratoria -

1

Silicio/ EPDM

08C

Cierre mecánico – parte fija -

1

Grafito/ EPDM

10

Tapa cierre

1

AISI 316L

30

Aro cierre

1

AISI 316L

54

Tuerca

4

A2

55A

Varilla roscada

4

A2

80F

Junta tórica

1

EPDM

92

Entronque

2

AISI 316L

32 8.Especificaciones Técnicas 2022/07

8.11. CIERRE MECÁNICO REFRIGERADO MIXER ME-4125/4130

Posición

Descripción

Cantidad

Material

08B

Cierre mecánico – parte giratoria -

1

Silicio/ EPDM

08C

Cierre mecánico – parte fija -

1

Grafito/ EPDM

10

Tapa cierre

1

AISI 316L

30

Aro cierre

1

AISI 316L

52D

Tornillo hexagonal

4

A2

55A

Espárrago

3

A2

80F

Junta tórica

1

EPDM

92

Entronque

2

AISI 316L

2022/07 8.Especificaciones Técnicas 33

8.12. CIERRE MECÁNCIO DOBLE MIXER ME-4101/4103/4105/4110

Posición

Descripción

Cantidad

Material

05A

Eje doble cierre

1

AISI 316L

08D

Cierre mecánico doble

1

Silicio/ Silicio /EPDM

Silicio/ Grafito /EPDM

10A

Tapeta doble cierre

1

AISI 316L

10B

Tapa doble cierre

1

AISI 316L

10C

Tapa interior doble cierre

1

AISI 316L

54

Tuerca

4

A2

55A

Varilla roscada

4

A2

80

Junta tórica

1

EPDM

80F

Junta tórica

2

EPDM

92

Entronque

2

AISI 316

34 8.Especificaciones Técnicas 2022/07

8.13. CIERRE MECÁNICO DOBLE MIXER ME-4125/4130

Posición

Descripción

Cantidad

Material

03A

Tapa doble cierre

1

AISI 316L

05A

Eje doble cierre

1

AISI 316L

08D

Cierre mecánico

1

Silicio/ Grafito /EPDM

08E

Cierre mecánico

1

Silicio/ Silicio /EPDM

10A

Tapeta doble cierre

1

AISI 316L

10B

Tapa doble cierre

1

AISI 316L

10C

Tapa interior doble cierre

1

AISI 316L

17

Separador

1

AISI 316L

52D

Tornillo hexagonal

4

A2

52F

Tornillo hexagonal

4

A2

80E

Junta tórica

2

EPDM

80F

Junta tórica

1

EPDM

80G

Junta tórica

2

EPDM

92

Entronque

2

AISI 316

NOTAS

____________________________________________________________________________________________________

NOTAS

____________________________________________________________________________________________________

NOTAS

____________________________________________________________________________________________________

INOXPA, S.A.

DELEGACIÓN NORD-ESTE

DELEGACIÓN LEVANTE

c/ Telers, 54 – PO Box 174

BARBERÀ DEL VALLÈS (BCN)

PATERNA (VALENCIA)

17820 BANYOLES (GIRONA)

Tel: 937 297 280

Tel: 963 170 101

Tel: 34 972575200

Fax: 937 296 220

Fax: 963 777 539

Fax: 34 972575502

e-mail: inoxpa.n[email protected]

e-mail: inoxpa.l[email protected]

e-mail: inoxpa@inoxpa.com

www.inoxpa.com

DELEGACIÓN STA

GALDACANO (BILBAO)

LOGROÑO

LA CISTÉRNIGA (VALLADOLID)

Tel: 944 572 058

Tel: 941 228 622

Tel: 983 403 197

Fax: 944 571 806

Fax: 941 204 290

Fax: 983 402 640

e-mail: sta@inoxpa.com

e-mail: sta.rioja@inoxpa.com

e-mail: sta.vallado[email protected]

DELEGACIÓN CENTRO

DELEGACIÓN SUR

ARGANDA DEL REY (MADRID)

JEREZ DE LA FRONTERA (CÁDIZ)

Tel: 918 716 084

Tel / Fax: 956 140 193

Fax: 918 703 641

e-mail: inoxpa.su[email protected]

e-mail: inoxpa.cen[email protected]

INOXPA SOLUTIONS LEVANTE

INOXPA SOLUTIONS FRANCE

PATERNA (VALENCIA)

GLEIZE

CHAMBLY (PARIS)

Tel: 963 170 101

Tel: 33 474627100

Tel: 33 130289100

Fax: 963 777 539

Fax: 33 474627101

Fax: 33 130289101

e-mail: isf@inoxpa.com

e-mail: inoxpa.f[email protected]

e-mail: isf@inoxpa.com

INOXPA COLOMBIA SAS

INOXPA MIDDLE EAST FZCO

INOXPA AUSTRALIA PTY (LTD)

BOGOTA

DUBAI - U.A.E

MORNINGTON (VICTORIA)

Tel: 571 4208711

Tel. +971 (0)4 372 4408

Tel: 61 3 5976 8881

Fax: 571 4190562

[email protected]

Fax: 61 3 5976 8882

e-mail: colombia@inoxpa.com

e-mail: inoxpa.au@inoxpa.com

INOXPA ALGERIE

INOXPA SOUTH AFRICA (PTY) LTD

INOXPA USA, Inc

ROUIBA

JOHANNESBURG

SANTA ROSA

Tel: 213 21856363 / 21851780

Tel: 27 117 945 223

Tel: 1 7075 853 900

Fax: 213 21854431

Fax: 27 866 807 756

Fax: 1 7075 853 908

e-mail: inoxpalger[email protected]

e-mail: [email protected]

e-mail: inoxpa.u[email protected]

INOXPA UK LTD

S.T.A. PORTUGUESA LDA

INOXPA ITALIA, S.R.L.

SURREY

VALE DE CAMBRA

BALLO DI MIRANO – VENEZIA

Tel: 44 1737 378 060 / 079

Tel: 351 256 472 722

Tel: 39 041 411 236

Fax: 44 1737 766 539

Fax: 351 256 425 697

Fax: 39 041 5128 414

e-mail: inoxpa[email protected]

e-mail: comercial.pt@inoxpa.com

e-mail: inoxpa.i[email protected]

INOXPA SKANDINAVIEN A/S

IMPROVED SOLUTIONS PORTUGAL LDA

INOXPA INDIA PVT. LTD.

HORSENS (DENMARK)

VALE DE CAMBRA

Maharashtra, INDIA.

Tel: 45 76 286 900

Tel: 351 256 472 140 / 138

Tel: 91 2065 008 458

Fax: 45 76 286 909

Fax: 351 256 472 130

inoxpa.in@inoxpa.com

e-mail: inoxpa.dk@inoxpa.com

e-mail: isp.pt@inoxpa.com

INOXPA SPECIAL PROCESSING

INOXRUS

EQUIPMENT, CO., LTD.

MOSCOW (RUSIA)

SAINT PETERSBURG (RUSIA)

JIAXING (China)

Tel / Fax: 74 956 606 020

Тel: 78 126 221 626 / 927

Tel.: 86 573 83 570 035 / 036

e-mail: moscow@inoxpa.com

Fax: 78 126 221 926

Fax: 86 573 83 570 038

e-mail: [email protected]

INOXPA UCRANIA

KIEV

Tel: 38 050 720 8692

e-mail: kiev@inoxpa.com

Además de nuestras delegaciones, INOXPA opera con una red de distribuidores independientes que comprende un total de más de 50 países en

todo el Mundo. Para más información consulte nuestra página web. www.inoxpa.com

Información orientativa. Reservándonos el derecho de modificar cualquier material o característica sin previo aviso.

iNOXPA ME 4100 Manual de usuario

iNOXPA ME 4100 Manual de usuario

Documentos relacionados

Otros documentos