Milwaukee 4202 Manual de usuario

Marca: Milwaukee

Modelo: 4202

Categoría: Herramientas eléctricas

Tipo: Manual de usuario

HEAVY-DUTY DRILL MOTORS, ELECTROMAGNETIC DRILL STANDS,

ELECTROMAGNETIC DRILL PRESSES

PERCEUSES ÉLECTROMAGNÉTIQUES, COLONNES ET MOTEURS DE

PERCEUSES EXTRA ROBUSTES

MOTORES PARA TALADRADORAS EXTRARESISTENTES, BASES

ELECTROMAGNÉTICAS PARA TALADRADORAS, PRENSAS

TALADRADORAS ELCTROMAGNÉTICAS

OPERATOR'S MANUAL

MANUEL de L'UTILISATEUR

MANUAL del OPERADOR

WARNING To reduce the risk of injury, user must read and understand operator's manual.

AVERTISSEMENT An de réduire le risque de blessures, l'utilisateur doit lire et bien

comprendre le manuel.

ADVERTENCIA Para reducir el riesgo de lesiones, el usuario debe leer y entender el manual.

Cat. No. / No de cat.

4253-1, 4262-1, 4292-1, 4297-1, 4204-1,

4206-1, 4208-1, 4210-1, 4202, 4203

GENERAL POWER TOOL

SAFETY WARNINGS

WARNING

Read all safety warnings, instruc-

tions, illustrations and specica-

tions provided with this power tool. Failure to

follow all instructions listed below may result in

electric shock, re and/or serious injury. Save all

warnings and instructions for future reference.

The term "power tool" in the warnings refers to your

mains-operated (corded) power tool or battery-oper-

ated (cordless) power tool.

WORK AREA SAFETY

• Keep work area clean and well lit. Cluttered or

dark areas invite accidents.

• Do not operate power tools in explosive atmo-

spheres, such as in the presence of ammable

liquids, gases or dust. Power tools create sparks

which may ignite the dust or fumes.

• Keep children and bystanders away while operating

a power tool. Distractions can cause you to lose control.

ELECTRICAL SAFETY

• Power tool plugs must match the outlet. Never

modify the plug in any way. Do not use any

adapter plugs with earthed (grounded) power

tools. Unmodied plugs and matching outlets will

reduce risk of electric shock.

• Avoid body contact with earthed or grounded

surfaces, such as pipes, radiators, ranges and

refrigerators. There is an increased risk of electric

shock if your body is earthed or grounded.

• Do not expose power tools to rain or wet condi-

tions. Water entering a power tool will increase the

risk of electric shock.

• Do not abuse the cord. Never use the cord for

carrying, pulling or unplugging the power tool.

Keep cord away from heat, oil, sharp edges or

moving parts. Damaged or entangled cords increase

the risk of electric shock.

• When operating a power tool outdoors, use an

extension cord suitable for outdoor use. Use of

a cord suitable for outdoor use reduces the risk of

electric shock.

• If operating a power tool in a damp location is

unavoidable, use a ground fault circuit interrupter

(GFCI) protected supply. Use of an GFCI reduces

the risk of electric shock.

PERSONAL SAFETY

• Stay alert, watch what you are doing and use

common sense when operating a power tool. Do

not use a power tool while you are tired or under

the inuence of drugs, alcohol or medication. A

moment of inattention while operating power tools

may result in serious personal injury.

• Use personal protective equipment. Always

wear eye protection. Protective equipment such

as a dust mask, non-skid safety shoes, hard hat or

hearing protection used for appropriate conditions

will reduce personal injuries.

• Prevent unintentional starting. Ensure the switch

is in the off-position before connecting to power

source and/or battery pack, picking up or carrying

the tool. Carrying power tools with your nger on

the switch or energizing power tools that have the

switch on invites accidents.

• Remove any adjusting key or wrench before

turning the power tool on. A wrench or a key left

attached to a rotating part of the power tool may

result in personal injury.

• Do not overreach. Keep proper footing and

balance at all times. This enables better control

of the power tool in unexpected situations.

• Dress properly. Do not wear loose clothing or

jewelry. Keep your hair and clothing away from

moving parts. Loose clothes, jewelry or long hair

can be caught in moving parts.

• If devices are provided for the connection of

dust extraction and collection facilities, ensure

these are connected and properly used. Use of

dust collection can reduce dust-related hazards.

• Do not let familiarity gained from frequent use

of tools allow you to become complacent and

ignore tool safety principles. A careless action can

cause severe injury within a fraction of a second.

POWER TOOL USE AND CARE

• Do not force the power tool. Use the correct power

tool for your application. The correct power tool

will do the job better and safer at the rate for which

it was designed.

• Do not use the power tool if the switch does not turn

it on and off. Any power tool that cannot be controlled

with the switch is dangerous and must be repaired.

• Disconnect the plug from the power source and/

or remove the battery pack, if detachable, from

the power tool before making any adjustments,

changing accessories, or storing power tools.

Such preventive safety measures reduce the risk of

starting the power tool accidentally.

• Store idle power tools out of the reach of children

and do not allow persons unfamiliar with the

power tool or these instructions to operate the

power tool. Power tools are dangerous in the hands

of untrained users.

• Maintain power tools and accessories. Check

for misalignment or binding of moving parts,

breakage of parts and any other condition that

may affect the power tool’s operation. If damaged,

have the power tool repaired before use. Many ac-

cidents are caused by poorly maintained power tools.

• Keep cutting tools sharp and clean. Properly

maintained cutting tools with sharp cutting edges

are less likely to bind and are easier to control.

• Use the power tool, accessories and tool bits

etc. in accordance with these instructions,

taking into account the working conditions and

the work to be performed. Use of the power tool

for operations different from those intended could

result in a hazardous situation.

• Keep handles and grasping surfaces dry, clean

and free from oil and grease. Slippery handles and

grasping surfaces do not allow for safe handling and

control of the tool in unexpected situations.

SERVICE

• Have your power tool serviced by a qualied

repair person using only identical replacement

parts. This will ensure that the safety of the power

tool is maintained.

SPECIFIC SAFETY RULES

• When working overhead or on a vertical surface,

always use safety chain. Mounting can release.

(See “Safety Chain” under “Operation)

• Clean the surface before attaching the drill stand

to the work surface. Paint, rust, scale, or uneven

surfaces decrease the holding strength or the mag-

net. Chips, burrs, dirt and other foreign matter on

the surface of the magnetic base will also decrease

holding power.

• Do not attach magnetic base to nonmagnetic

grades of stainless steel. The magnetic base will

not hold. The electro magnetic drill press attaches

magnetically to any ferrous metal. It is designed for

use on 1/2 inch or thicker ferrous stock. Holding pow-

er will decrease on thinner stock. A back up plate must

be used (See “Backing Plate" under “Operation”).

• Wet connections are shock hazards. Prevent cut-

ting uid from traveling along the cord and contacting

the outlet, extension cord connections or tool plug.

• If the plug or connections get wet, turn power

off to the outlet before unplugging the tool.

• Use clamps or other practical way to secure

and support the workpiece to a stable platform.

Holding the work by hand or against your body is

unstable and may lead to loss of control.

• Use only accessories that are recommended by

the manufacturer for your model. Accessories that

may be suitable for one tool, may become hazard-

ous when used on another tool.

• Always use common sense and be cautious when

using tools. It is not possible to anticipate every

situation that could result in a dangerous outcome.

Do not use this tool if you do not understand these

operating instructions or you feel the work is beyond

your capability; contact Milwaukee Tool or a trained

professional for additional information or training.

• Maintain labels and nameplates. These carry

important information. If unreadable or missing,

contact a MILWAUKEE service facility for a free

replacement.

•

WARNING

Some dust created by power sanding,

sawing, grinding, drilling, and other

construction activities contains chemicals known to

cause cancer, birth defects or other reproductive

harm. Some examples of these chemicals are:

• lead from lead-based paint

• crystalline silica from bricks and cement and other

masonry products, and

• arsenic and chromium from chemically-treated

lumber.

Your risk from these exposures varies, depending on

how often you do this type of work. To reduce your

exposure to these chemicals: work in a well ventilated

area, and work with approved safety equipment, such

as those dust masks that are specially designed to

lter out microscopic particles.

EXTENSION CORDS

Grounded tools require a three wire extension

cord. Double insulated tools can use either a two

or three wire extension cord. As the distance from

the supply outlet increases, you must use a heavier

gauge extension cord. Using extension cords with

inadequately sized wire causes a serious drop in

voltage, resulting in loss of power and possible tool

damage. Refer to the table shown to determine the

required minimum wire size.

The smaller the gauge number of the wire, the greater

the capacity of the cord. For example, a 14 gauge

cord can carry a higher current than a 16 gauge cord.

When using more than one extension cord to make

up the total length, be sure each cord contains at

least the minimum wire size required. If you are using

one extension cord for more than one tool, add the

nameplate amperes and use the sum to determine

the required minimum wire size.

Guidelines for Using Extension Cords

• If you are using an extension cord outdoors, be sure

it is marked with the sufx “W-A” (“W” in Canada)

to indicate that it is acceptable for outdoor use.

• Be sure your extension cord is properly wired

and in good electrical condition. Always replace a

damaged extension cord or have it repaired by a

qualied person before using it.

• Protect your extension cords from sharp objects,

excessive heat and damp or wet areas.

Recommended Minimum Wire Gauge

For Extension Cords*

Nameplate Amps

Extension Cord Length

25' 50' 75' 100' 150'

0 - 2.0

2.1 - 3.4

3.5 - 5.0

5.1 - 7.0

7.1 - 12.0

12.1 - 16.0

16.1 - 20.0

* Based on limiting the line voltage drop to ve volts at 150%

of the rated amperes.

GROUNDING

WARNING

Improperly connecting the ground-

ing wire can result in the risk of

electric shock. Check with a qualied electrician

if you are in doubt as to whether the outlet is

properly grounded. Do not modify the plug pro-

vided with the tool. Never remove the grounding

prong from the plug. Do not use the tool if the

cord or plug is damaged. If damaged, have it

repaired by a MILWAUKEE service facility before

use. If the plug will not t the outlet, have a

proper outlet installed by a qualied electrician.

Grounded Tools (Three-Prong Plugs)

Tools marked “Grounding Required” have a three

wire cord and three prong grounding plug. The plug

must be connected to a properly grounded outlet

(See Figure A). If the tool should electrically mal-

function or break down, grounding provides a low

resistance path to carry electricity away from the

user, reducing the risk of electric shock.

The grounding prong in the plug is connected through

the green wire inside the cord to the grounding

system in the tool. The green wire in the cord must

be the only wire connected to the tool's grounding

system and must never be attached to an electrically

“live” terminal.

Your tool must be plugged into an appro-

Fig. A

priate outlet, properly installed and

grounded in accordance with all codes

and ordinances. The plug and outlet

should look like those in Figure A.

Double Insulated Tools (Two-Prong Plugs)

Tools marked “Double Insulated” do not require

grounding. They have a special double insulation

system which satises OSHA requirements and

complies with the applicable standards

Fig. B

Fig. C

of Underwriters Laboratories, Inc., the

Canadian Standard Association and

the National Electrical Code. Double

Insulated tools may be used in either

of the 120 volt outlets shown in Figures

B and C.

FUNCTIONAL DESCRIPTION

1. Rack

2. Slide

3. Slide locking

wing screw

4. Drill motor

5. Grease tting

6. Gib adjusting

screws

7. Chuck

8. Housing

9. Magnet

10. Adjusting handle

11. Cord

12. Control panel

13. Control panel socket

14. Wing screw assembly

15. Feed handle

16. Feed handle grip

ASSEMBLY

WARNING

To reduce the risk of injury, always

unplug tool before changing or

removing accessories. Only use accessories

specically recommended for this tool. Others

may be hazardous.

Attaching Feed Handles and Grips

1. Assemble the feed handles and grips to the feed

handle hub. Tighten securely.

2. To mount the feed handle to the opposite side,

remove the wing screw assembly that secures

the hub/pinion assembly. Pull out the hub/pinion

assembly and insert on the other side of the hous-

ing. Replace and tighten the wing screw assembly.

Mounting the Drill on Slide

To provide maximum holding power, mount the motor

with the spindle closest to the stand. All drills (except

4253-1) can also be mounted in a reverse position

to permit drilling close to walls and corners. When

the spindle is furthest from the stand, the maximum

drill point pressure is reduced.

SPECIFICATIONS

Volts .............................................................120 AC

Cat. No. ...................................................... 4253-1

†

Amps ..................................................................6.2

No Load RPM ....................................................600

Chuck size or Taper ...............................1/2" Chuck

Maximum Recommended Capacity

Drill ................................................................ 5/8"

Fine Thread Tap ..................................... 5/8" - 18

Coarse Thread Tap .................................3/8" - 16

Cat. No. ....................................................... 4262-1

Amps ................................................................11.5

No Load RPM ....................................................350

Chuck size or Taper ...............................3/4" Chuck

Maximum Recommended Capacity

Drill .............................................................1-3/8"

Fine Thread Tap .......................................... 1"-14

Coarse Thread Tap .....................................7/8"-9

Steel Hawg™ Cutters .................................. 4" **

Cat. No. ....................................................... 4292-1

Amps ................................................................11.5

No Load RPM ........................High 750 Low 375

Chuck size or Taper ................................ No. 3 M.T.

Maximum Recommended Capacity

Drill ...................................High 3/4" Low 1-1/4"

Fine Thread Tap .........................................1" - 14

Coarse Thread Tap ....................................7/8" - 9

Steel Hawg™ Cutters ........... High 2" * Low 4" *

Cat. No. ....................................................... 4297-1

Amps ................................................................11.5

No Load RPM .........................High 500 Low 250

Chuck size or Taper ................................ No. 3 M.T.

Maximum Recommended Capacity

Drill ................................High 1-1/8" Low 1-1/2"

Fine Thread Tap .........................................1" - 14

Coarse Thread Tap .......................................1" - 8

Steel Hawg™ Cutters .......... High 3" * Low 5" *

M.T. - Internal Morse Taper Socket

†

5/8" -11 or 1/2" -13 taps not recommended

** Requires use of 3/4" shank arbor, Cat. No. 49-57-0030

Requires use of #3 MT Arbor, Cat. No. 49-57-0010 or 49-57-0014

SYMBOLOGY

Double Insulated

Volts

Alternating Current

Amps

No Load Revolutions per Minute (RPM)

Hertz

UL Listing for Canada and U.S.

DANGER! To reduce the risk of in-

jury, always keep hands, rags, cloth-

ing, etc. away from moving parts and

chips. Do not try to remove chips while

the cutter is rotating. Chips are sharp

and can pull objects into moving parts.

1. Select the mounting area that

best suits your application.

2. Line up the mounting holes.

3. Slip the lock washers over

the mounting screw and

insert them through the

back of the slide and into

the motor mounting pad.

Tighten securely.

Adjusting the Gib Assembly

To adjust the gib, loosen or

tighten the gib adjustment

set screws on the side of

the support housing ac-

cordingly with the 3/32" hex

key provided. Tightening

the set screws increases

friction on the slide. The gib

should be set tight enough

to support the weight of the

drill in any position. All

adjusting screws should be

set to provide smooth and

even travel over the entire

length of slide movement.

The set screws contain a

nylon patch that prevents them from moving freely.

Additional adjustment of the gib may be required from

time to time with extended use of the tool.

Connecting the Power Cord

Control Panel Socket

Insert the drill plug into the control panel socket

and screw it on tightly. Plug the drill press into the

nearest power source. This drill press is rated for

120 volts AC, 60 Hz.

OPERATION

WARNING

To reduce the risk of injury, always

wear proper eye protection marked

to comply with ANSI Z87.1.

Line Lockout

The line lockout prevents the drill motor from starting

when line power is rst applied to the system or after

a momentary power loss.

Motor/Magnet Interlock

The motor/magnet interlock is a feature that prevents

power from being applied to the drill motor if the

magnet is not energized. The motor magnet interlock

also prevents the magnet from being de-energized

while the motor is running.

Diagnostic Light

Low current reduces the magnet's holding power.

When current is low, the detection light will ash

and the drill motor will stop. When the magnet light

ashes, check for the following:

• Low voltage at the plug

• Loose motor connection

• Mag panel buttons are jammed or stuck

If the detection light continues to ash, take the entire

unit to an authorized service center.

Auto Base/Chip De-Mag

(Motor must be OFF)

The metal chips formed while drilling have a tendency

to retain some residual magnetism and stick to the

base once the electromagnet is de-energized. In

order to prevent this, a base/chip de-mag is accom-

plished after the motor has stopped by pushing the

magnet button. The indicator light will turn off and

the base will automatically de-mag.

Electronic Switching

The drill motor may be switched from forward to

reverse without rst having to bring the motor to a

full stop. Ideal for tapping.

Soft-Start

Soft-start is incorporated into the system to help

increase drill motor life and decrease stress on the

overall system. This feature increases the drill motor

speed up from zero to the maximum speed set by

the dial in less than one (1) second.

Feedback/Speed Control

The electronic speed control system allows the user

to obtain repeatable speed selections, at a given

speed dial setting, without the constant change seen

with standard speed controls.

Magnetic Holding Force

The electromagnetic drill press attaches magnetically

to any ferrous metal. It is designed for use on 1/2"

or thicker ferrous stock. Holding power will decrease

on thinner stock, a backup plate must be used. The

magnetic base WILL NOT hold on non-magnetic

grades of stainless steel.

Backing Plate

A backing plate must be used when the workpiece

is less than 1/2" thick because the electromagnet

cannot provide sufcient holding force on thickness’

less than 1/2". The backing plate must bring the

combined thickness of the workpiece and backing

plate to at least 1/2". Make sure the backing plate is

larger than the magnet footprint. Clamp the backing

plate underneath the workpiece, directly below the

magnet, before turning the magnet on.

The workpiece must be able to support the mag

stand’s weight without bending. A bent workpiece

reduces the magnet’s contact area which can result

in the magnet coming loose.

Surface Preparation

Paint, rust, scale or uneven surfaces decrease the

holding strength of the magnet. Chips, burrs, dirt

and other foreign materials on the surface of the

magnetic base will also decrease holding power. Use

a smooth, at le to keep the magnet clean and free

of nicks. Clean the surface before attaching the drill

stand to the material.

Rack and Pinion

These units have a 10:1 feed ratio: i.e. for every

pound applied to the handle, you create ten pounds

on the drill point, thereby eliminating operator fatigue.

Even large bits only require a small amount of pres-

sure on the handle. Example: 20 Pounds on the

handle creates 200 Pounds on the drill point.

Safety Chain

WARNING

To reduce the risk of injury,always

use a safety chain when drilling

overhead or on a vertical surface.

A safety chain is standard equipment with every

unit. Should a power loss occur, the mounting could

come loose.

When mounting the tool to a vertical surface, the

safety chain must be used to secure the tool to the

surface.

1. To mount the tool to a vertical surface, place the

magnetic drill press on the prepared surface. Push

the magnet button on to activate the magnet.

2. Route the safety chain through the lower carry-

ing handle and wrap it tightly around a solid, rigid

structure as shown.

C-clamp

3. Eliminate any slack in the chain. Hook the safety

chain together using the snaphook provided.

4. Secure the safety chain with a c-clamp or similar

device. This will hold the chain in place and prevent

the tool from sliding down the vertical surface.

WARNING

To reduce the risk of injury, wear

safety goggles or glasses with side

shields. Unplug the tool before changing acces-

sories or making adjustments.

Control Panel

D, E

A - Drill Rotation Speed - Fast/Slow

Adjusting the dial changes the drill rotation speed

electronically. The higher numbers on the dial pro-

duce faster rotation.

B - Forward Drill Button

C - Reverse Drill Button

The drill may be set to two positions: forward and

reverse.

1. For forward (clockwise) rotation, push the green

forward button. Check the direction of rotation

before use.

2. For reverse (counterclockwise) rotation, push the

yellow reverse button. Check direction of rotation

before use.

D - Magnet Button - On/Off

The magnet button must be activated before the

drill will run.

1. To turn the magnet on, push the “Magnet” button.

The red indicator light will turn on.

2. To turn the magnet off, push the “Magnet” button.

The red indicator light will turn off.

E - Drill and Magnet Interlock

The drill will not operate unless the magnet button is

pushed and the red indicator light is on. If the opera-

tor attempts to start the drill before turning on the

magnet, the drill buttons will not function.

To start the drill:

1. Push the magnet button to activate the magnet.

2. Make sure the red indicator light is on. If the light

is ashing, check for the following:

• Low voltage at plug

• Loose motor connection

• Mag panel buttons are jammed or stuck

If ashing light still occurs, take entire unit to an

authorized service center.

3. Push a drill button for forward or reverse.

If a loss of line voltage occurs while the drill is

running, the drill will stop.

Gear Shift Lever

Cat. Nos. 4292-1 and 4297-1 operate in either high

or low speed. Use low speed for large diameter bits

and high speed for small diameter bits (see “Speci-

cations” chart).

To change speeds, turn the drill off and rotate the

lever up or down while the drill is coasting to a stop.

NOTE: To avoid damage to the gearbox, do not shift

at full speed, when the tool is under load, or when

the tool has stopped.

The gear shift on the motor is labeled:

L - for low speed

H - for high speed

Typical Operation

1. Insert the bit into the chuck or socket (see "Keyed

Chuck" or "Morse Taper Socket" and "Using Twist

Drills" and "Using MILWAUKEE STEEL HAWG™

Cutters").

2. Place the magnetic drill press on a prepared sur-

face.

3. Position the unit so that the tip of the drill bit is

directly over the center of the hole to be drilled.

4. Push the magnet button. The red indicator light

will turn on.

5. Attach the safety chain if drilling overhead or on a

vertical surface.

6. Check the gear speed setting and change if

required.

7. Push the forward or reverse button as required.

8. Drill hole (see "Using Twist Drills" and "Using

MILWAUKEE STEEL HAWG™ Cutters").

9. Push the "Drill Off" button.

10.Remove the chain (if drilling overhead or on a

vertical surface).

11.Push the magnet button. The red indicator light

will turn off.

Using the Adjustable Base (4203 only)

1. Turn the drill motor off.

2. Position the magnetic base so that the drill bit

is near the desired hole location and push the

magnet button. The red indicator light will turn on.

3. Loosen the adjusting handle located at the back

of the housing base. Move the housing to position

the drill bit over the center of the hole. Tighten the

adjusting handle securely.

Keyed Chuck (Select Models)

1. Open the chuck jaws wide

enough to insert the bit. Be

sure the shank and the

chuck jaws are clean. Dirt

particles may prevent the bit

from lining up properly.

2. When using drill bits, insert

the bit into the chuck. Center

the bit in the chuck jaws and

lift it about 1/32" off of the

bottom. Tighten the chuck jaws by hand to align

the bit.

3. Place the chuck key in each of the three holes in

the chuck, turning it clockwise as shown below.

Tighten securely.

4. To remove the bit, insert the chuck key into one

of the three holes in the chuck and turn it coun-

terclockwise.

- Clockwise (Tighten)

- Counterclockwise (Loosen)

Morse Taper Socket (Select Models)

These drills are supplied with a No. 3 Morse Taper

Socket.

To insert a bit or adapter into the socket:

1. Make sure the taper is clean and

lightly oiled. Foreign material can

cause misalignment.

2. Insert the taper into the socket and

rotate the taper until the bit tang

slides into the slot at the top of the

socket.

3. Press the taper rmly into the socket,

or use the feed handle to press

the bit against a piece of wood.

To remove a bit or adapter from the

socket:

1. Unscrew the knurled collar and

remove the entire Morse Taper

Socket.

2. Strike the bit tang rmly with a soft

metal mallet or strike the bit tang

rmly on a wood or soft metal surface.

3. Replace the Morse Taper Socket by

aligning the notches with tabs on the

drill.

4. Replace the knurled collar and

tighten.

APPLICATIONS

DANGER

To reduce the risk of

injury, always keep

hands, rags, clothing, etc. away

from moving parts and chips. Do

not try to remove chips while the

cutter is rotating. Chips are sharp

and can pull objects into moving

parts.

Drilling

When preparing to drill, align the bit with the spot to

be drilled. When proper alignment is established, en-

ergize the magnet and start the drill motor. A pilot hole

is recommended for drilling holes larger than 1/2"

in diameter. When drilling, apply only enough force

to produce a curled chip. Applying too little force will

result in small broken chips and increased drilling

time. Applying too much force will cause overheating

of the bit resulting in short bit life. Overheating of the

bit can be noticed when drill bit and chips turn brown

or blue. Excessive force can cause the drill to slow

down to a point where drilling time will increase. The

use of cutting lubricants will reduce drilling heat and

increase drill bit life.

Tapping

Select the proper tap and drill combination. Refer to

the “Maximum Recommended Capacity” chart. On

two-speed drill motors, use the low speed shift set-

ting. Drill the hole as described above. If possible, tap

the hole before moving the base to another position.

This eliminates the need to align the tap with the hole.

Always use a quality tapping wax or oil for smooth

cutting and avoid damage to the tap or workpiece.

Pipe taps are not recommended

1. Insert the tap into the chuck. Tighten the chuck

so that the chuck jaws grip the round portion

of the shank and not the ats of the tap.

2. For tapping existing holes, align the tap so it is

centered with the hole and reenergize the base.

3. Lubricate the tap and hole and lower the tap onto

the work surface. Turn the drill speed control to

the slowest setting and push the “Drill Fwd” button

(“Drill Rev” for the left hand threads) to start the

drill motor. Adjust the speed control knob so the

tap turns slowly and smoothly into the hole.

4. When using smaller taps, reverse the motor as

soon as the tap breaks through the hole. With

large taps, reverse the motor as soon as the

rst full thread is exposed, the motor does not

have to be stopped before changing directions.

5. Reverse the motor to slowly withdraw the tap from

the hole. Maintain light pressure on the handle to

compensate for the weight of the drill motor on

the tap. As soon as the tap comes out of the hole,

raise the motor and tap clear of the workpiece.

NOTE: Only the low speed shift setting on the

2-speed drill is recommended for tapping.

Using Twist Drills

When preparing to drill, align the bit with the area

to be drilled. When proper alignment is established,

energize the magnet and start the drill motor. A pilot

hole is recommended for drilling holes larger than

1/2" in diameter.

When drilling, apply only enough force to produce

a curled chip. Applying too little force will result

in small broken chips and increased drilling time.

Applying too much force will cause overheating of

the bit resulting in short bit life. Overheating of the

bit can be noticed when drill bit and chips turn brown

or blue. Excessive force can cause the drill to slow

down to a point where drilling time will increase. The

use of cutting lubricants will reduce drilling heat and

increase drill bit life.

Using MILWAUKEE STEEL HAWG™ CUTTERS

MILWAUKEE STEEL HAWG™ CUTTERS cut an

annular ring around the edge of the hole leaving

the center “slug” intact. This greatly reduces the

time, power and drilling force required. The carbide

teeth also leave a nished hole that does not require

reaming. These cutters are designed for use with an

electromagnetic or industrial drill press.

• Do not use these cutters in hand held tools.

• Center pin is spring loaded. Provide protection from

ejected slug for people and property below drilling area.

• Do not remove cutter from arbor unless slug is

removed. Slug may be ejected unexpectedly.

• Keep pump bottle and hose away from moving parts.

• Use pliers to remove chips from bit and arbor only

after motor has stopped.

• Avoid contact with the carbide tips.

• Periodically inspect the carbide tips for loose

or cracked tips. DO NOT USE carbide tips with

cracked or loose tips.

WARNING

These bits require the use of

HAWG WASH™ cutting uid for

extended life. Do not use cutting uid in an

overhead or any other position that allows cut-

ting uid to enter motor or switch enclosure.

Wet connections are shock haz-

ards. Prevent cutting uid from

traveling along cord and contact-

ing the outlet, extension cord con-

nections or tool plug. Each time

tool is plugged in, elevate exten-

sion cord or gang box connec-

tions and arrange a drip loop. If

plug or connections get wet, turn

power off to outlet before unplugging tool.

WARNING

Always use well maintained equip-

ment with minimum spindle run out.

Attaching MILWAUKEE STEEL

HAWG™ CUTTERS

See the information supplied with your arbor.

Cutting Procedure

1. Refer to the chart supplied with the arbor to

determine the proper drill rotating speed for the

type of material and cutter diameter. When using

this chart, use the upper end of the range for softer

materials and the lower end for harder materials. Set

the drill rotating speed to the recommended speed.

2. Position the workpiece or tool so that the center

pin is directly over the desired drilling location.

3. The use of HAWG WASH™ cutting uid is required

for long life of these cutters (see "Lubrication").

Attach the hose to the oil tting on the side of the

arbor and to your lubricant reservoir.

4. Swing the arbor arm in the direction of the spindle

rotation until it comes in contact with the side of

the drill motor or drill press.

5. Start the drill motor.

6. Cutting uid will not ow freely until the cen-

ter pin is depressed slightly. Move the cutter

towards the material until the center pin is

depressed slightly and begin pumping cutting uid.

7. When feeding the cutter into the material, use only

enough pressure to produce efcient cutting with-

out overloading the tool or cutter. Because STEEL

HAWG™ CUTTERS have multiple cutting edges,

they require considerably less downward pres-

sure than ordinary twist drills. STEEL HAWG™

CUTTERS work best at their recommended

drill rotating speed and with moderate pressure.

Excessive pressure will only slow the operation

and damage the cutter. Use less feed pressure

when slotting or notching because there is less

support for the cutting edges in these situations.

8. Avoid raising the cutter before the cut is complete.

Keep constant pressure throughout the entire

operation to prevent chips and cuttings from falling

under the cutting edges. A loose cutting under the

cutter can make cutting difcult or impossible.

9. When the cut is completed, stop pumping cutting

uid, and withdraw the cutter while the drill motor

is still rotating.

10. Turn the drill motor off.

11. When the drill has stopped, use a pliers to remove

cuttings from the bit and arbor. Use care to avoid

damaging the carbide teeth.

12. The center pin is spring loaded and should eject

the slug when the cut is completed. Provide protec-

tion from falling slugs for people or property below.

Lubrication

A continuous ow of lubricant is required with these

cutters. MILWAUKEE HAWG WASH™ (cutting uid)

is recommended for most applications. It is available

in a case of twelve 16 oz. bottles of concentrate,

Cat. No. 49-32-0081, which will make 1 gal. of

lubricant per bottle. Failure to use the lubricant

properly will cause cutter damage. When cutting with

STEEL HAWG™ CUTTERS, supply a continuous

ow of cutting uid to the arbor. When notching or

slotting, the lubricant system may not supply enough

lubricant to the cutting area. In these situations, the

cutting uid should be applied directly to the area

being cut. Alternative lubricants introduce different

cooling and lubricating reactions. The operator is

responsible for the application of lubricants other

than HAWG WASH™ cutting uid.

MAINTENANCE

WARNING

To reduce the risk of injury, always

unplug the tool before performing

any maintenance. Never disassemble the tool. Con-

tact a MILWAUKEE service facility for ALL repairs.

Maintaining Tools

Keep your tool in good repair by adopting a regular

maintenance program. Inspect your tool for issues

such as undue noise, misalignment or binding of

moving parts, breakage of parts, or any other condi-

tion that may affect the tool operation. Return the tool

to a MILWAUKEE service facility for repair. After six

months to one year, depending on use, return the

tool to a MILWAUKEE service facility for inspection.

WARNING

To reduce the risk of personal in-

jury, electric shock and damage,

never immerse your tool in liquid or allow a liquid

to ow inside it.

Cleaning

Clean dust and debris from vents. Keep handles

clean, dry and free of oil or grease. Use only mild

soap and a damp cloth to clean, since certain clean-

ing agents and solvents are harmful to plastics and

other insulated parts. Some of these include gasoline,

turpentine, lacquer thinner, paint thinner, chlorinated

cleaning solvents, ammonia and household deter-

gents containing ammonia. Never use ammable or

combustible solvents around tools.

Repairs

For repairs, return the tool to the nearest service center.

ACCESSORIES

WARNING

Use only recommended accesso-

ries. Others may be hazardous.

For a complete listing of accessories, go online to

www.milwaukeetool.com or contact a distributor.

SERVICE - UNITED STATES

1-800-SAWDUST (1.800.729.3878)

Monday-Friday, 7:00 AM - 6:30 PM CST

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Support with technical, service/repair, or warranty

questions.

Email: [email protected]

Become a Heavy Duty Club Member at

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notications regarding your tool purchases.

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Monday-Friday, 7:00 AM - 4:30 PM CST

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LIMITED WARRANTY

USA & CANADA

Every MILWAUKEE power tool* (see exceptions below) is warranted

to the original purchaser only to be free from defects in material and

workmanship. Subject to certain exceptions, MILWAUKEE will repair

or replace any part on an electric power tool which, after examination,

is determined by MILWAUKEE to be defective in material or workman-

ship for a period of ve (5) years** after the date of purchase unless

otherwise noted. Return of the power tool to a MILWAUKEE factory

Service Center location or MILWAUKEE Authorized Service Station,

freight prepaid and insured, is required. A copy of the proof of purchase

should be included with the return product. This warranty does not

apply to damage that MILWAUKEE determines to be from repairs

made or attempted by anyone other than MILWAUKEE authorized

personnel, misuse, alterations, abuse, normal wear and tear, lack of

maintenance, or accidents.

Normal Wear: Many power tools need periodic parts replacement and

service to achieve best performance. This warranty does not cover

repair when normal use has exhausted the life of a part including,

but not limited to, chucks, brushes, cords, saw shoes, blade clamps,

o-rings, seals, bumpers, driver blades, pistons, strikers, lifters, and

bumper cover washers.

*This warranty does not cover Air Nailers & Staplers; Airless Paint

Sprayer; Cordless Battery Packs; Gasoline Driven Portable Power

Generators; Hand Tools; Hoist – Electric, Lever & Hand Chain; M12™

Heated Gear; Reconditioned Product; and Test & Measurement

Products. There are separate and distinct warranties available for

these products.

**The warranty period for Job Site Radios, M12™ Power Port, M18™

Power Source, Jobsite Fan and Trade Titan™ Industrial Work Carts is

one (1) year from the date of purchase. The warranty period for the

Drain Cleaning Cables is two (2) years from the date of purchase. The

warranty period for the M18™ Compact Heat Gun and the 8 Gallon

Dust Extractor is three (3) years from the date of purchase. The war-

ranty period for the LED in the LED Work Light and the LED Upgrade

Bulb for the Work Light is the lifetime of the product subject to the

limitations above. If during normal use the LED or LED Bulb fails, the

part will be replaced free of charge.

Warranty Registration is not necessary to obtain the applicable war-

ranty on a MILWAUKEE power tool product. The manufacturing date

of the product will be used to determine the warranty period if no proof

of purchase is provided at the time warranty service is requested.

ACCEPTANCE OF THE EXCLUSIVE REPAIR AND REPLACEMENT

REMEDIES DESCRIBED HEREIN IS A CONDITION OF THE CON-

TRACT FOR THE PURCHASE OF EVERY MILWAUKEE PRODUCT.

IF YOU DO NOT AGREE TO THIS CONDITION, YOU SHOULD NOT

PURCHASE THE PRODUCT. IN NO EVENT SHALL MILWAUKEE

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OR PUNITIVE DAMAGES, OR FOR ANY COSTS, ATTORNEY FEES,

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QUENCE OF ANY DAMAGE TO, FAILURE OF, OR DEFECT IN ANY

PRODUCT INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, ANY CLAIMS FOR

LOSS OF PROFITS. SOME STATES DO NOT ALLOW THE EX-

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CENTRAL AMERICA & CARIBBEAN

TECHTRONIC INDUSTRIES' warranty is for 5 years since the original

purchase date.

This warranty card covers any defect in material and workmanship

on this Product.

To make this warranty valid, present this warranty card, sealed/

stamped by the distributor or store where you purchased the product,

to the Authorized Service Center (ASC). Or, if this card has not been

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Call toll-free1 01 (800) 030-7777 to nd the nearest ASC, for service,

parts, accessories or components.

Procedure to make this warranty valid

Take the product to the ASC, along with the warranty card sealed/

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and any faulty piece or component will be replaced without cost for

you. We will cover all freight costs relative with this warranty process.

Exceptions

This warranty is not valid in the following situations

a) When the product is used in a different manner from the end-user

guide or instruction manual.

b) When the conditions of use are not normal.

c) When the product was modied or repaired by people not authorized

by TECHTRONIC INDUSTRIES.

Note: If cord set is damaged, it should be replaced by an Authorized

Service Center to avoid electric risks.

SERVICE AND ATTENTION CENTER

Call to 01 (800) 030-7777

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TECHTRONIC INDUSTRIES MEXICO, SA DE CV

Av President Masarik #29 piso 7, Col. Polanco V Sección

CP 11560, Deleg. Miguel Hidalgo, CDMX

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Date of Purchase:

Distributor or Store Stamp:

RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES

RELATIVES AUX OUTILS ÉLECTRIQUES

AVERTISSEMENT

Lire toutes les consignes

de sécurité, consignes,

illustrations et spécications fournies avec cet

outil électrique. Ne pas suivre l’ensemble des règles

et instructions peut entraîner une électrocution, un

incendie ou des blessures graves. Conserver les

règles et les instructions à des ns de référence

ultérieure. Le terme «outil électrique» gurant dans

les avertissements ci-dessous renvoie à l’outil élec-

trique à alimentation par le réseau (à cordon) ou par

batterie (sans l).

SÉCURITÉ DU LIEU DE TRAVAIL

• Veillez à ce que l’aire de travail soit propre et

bien éclairée. Le désordre et le manque de lumière

favorisent les accidents.

• Ne pas utiliser d’outils électriques dans des

atmosphères explosives, par exemple en présence

de liquides, gaz ou poussières inammables. Les

outils électriques produisent des étincelles risquant

d'enammer les poussières ou vapeurs.

• S’assurer que les enfants et les curieux se trouvent

à une bonne distance au moment d’utiliser un outil

électrique. Les distractions peuvent causer une perte

de contrôle.

SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE

• Les ches des outils électriques doivent cor-

respondre à la prise secteur utilisée. Ne jamais

modier la che, de quelque façon que ce soit.

Ne jamais utiliser d'adaptateurs de che avec

des outils mis à la terre. Les ches et prises non

modiées réduisent le risque de choc électrique.

• Éviter tout contact avec des surfaces mises à

la terre comme des tuyaux, des radiateurs, des

cuisinières et des réfrigérateurs. Le risque de choc

électrique est accru lorsque le corps est mis à la terre.

• Ne pas exposer les outils électriques à l'eau ou

l'humidité. La pénétration d’eau dans ces outils

accroît le risque de choc électrique.

• Ne pas maltraiter le cordon d'alimentation.

Ne jamais utiliser le cordon d’alimentation

pour transporter l’outil électrique et ne jamais

débrancher ce dernier en tirant sur le cordon.

Garder le cordon à l'écart de la chaleur, de

l'huile, des objets tranchants et des pièces en

mouvement. Un cordon endommagé ou emmêlé

accroît le risque de choc électrique.

• Pour les travaux à l’extérieur, utiliser un cordon spéci-

alement conçu à cet effet. Utiliser un cordon conçu pour

l'usage extérieur réduit les risques de choc électrique.

• Si l’utilisation d’un outil électrique est inévitable

dans un endroit humide, utiliser une source

d’alimentation munie d’un disjoncteur de fuite

de terre. L’utilisation d’un disjoncteur de fuite de

terre réduit le risque de choc électrique.

SÉCURITÉ INDIVIDUELLE

• Rester attentif, prêter attention au travail et faire

preuve de bon sens lors de l'utilisation de tout outil

électrique. Ne pas utiliser cet appareil en cas de

fatigue ou sous l’inuence de l’alcool, de drogues

ou de médicaments. Un moment d’inattention pendant

l’utilisation d’un outil électrique peut entraîner des

blessures graves.

• Porter l’équipement de protection individuel requis.

Toujours porter une protection oculaire. Selon les

conditions, porter aussi un masque antipoussières, des

bottes de sécurité antidérapantes, un casque protecteur

ou une protection auditive an de réduire les blessures.

• Empêcher les démarrages accidentels. S’assurer

que la gâchette est en position d’arrêt avant de

brancher l’outil à une source de courant, d’insérer

la batterie, de le ramasser ou de le transporter.

Le fait de transporter un outil électrique en gardant

le doigt sur la gâchette ou de mettre sous tension un

outil électrique lorsque la gâchette est en position de

marche favorise les accidents.

• Retirer les clés de réglage avant de mettre l’outil

en marche. Une clé laissée sur une pièce rotative de

l’outil peut causer des blessures.

• Ne pas travailler hors de portée. Toujours se tenir

bien campé et en équilibre. Une bonne stabilité

procure un meilleur contrôle de l’outil électrique en

cas d’imprévus.

• Porter une tenue appropriée. Ne porter ni vête-

ments amples, ni bijoux. Garder les cheveux et les

vêtements à l’écart des pièces en mouvement. Les

vêtements ottants, les bijoux ou les cheveux longs

risquent d’être happés par les pièces en mouvement.

• Si les outils sont équipés de dispositifs de dépous-

siérage, s'assurer qu'ils sont connectés et correcte-

ment utilisés. L’utilisation d’un collecteur de poussière

permet de réduire les dangers liés à la poussière.

• Ne pas laisser la familiarité avec l'outil acquise par

une utilisation fréquente vous rendre sufsant et

vous amener à ignorer les règles de sécurité. Une

utilisation négligée peut causer une blessure grave

en une fraction de seconde.

UTILISATION ET ENTRETIEN

DE L’OUTIL ÉLECTRIQUE

• Ne pas forcer l'outil électrique. Utiliser l'outil élec-

trique approprié pour l'application. Un outil électrique

approprié exécutera le travail mieux et de façon moins

dangereuse s’il est utilisé dans les limites prévues.

• Ne pas utiliser l'outil électrique si le commutateur ne

permet pas de le mettre en marche ou de l'arrêter.

Tout outil électrique qui ne peut pas être contrôlé par

son commutateur est dangereux et doit être réparé.

• Débrancher l'outil et/ou retirer le bloc-piles, si

possible, avant d’effectuer des réglages, de

changer d’accessoire ou de remiser l’outil. Ces

mesures de sécurité préventives réduisent les risques

de démarrage accidentel de l'outil.

• Entreposer l’outil électrique hors de la portée des

enfants et interdire à quiconque de l’utiliser si la

personne ne connaît pas bien le produit ou les

instructions. Les outils électriques sont dangereux

dans les mains d’utilisateurs novices.

• Entretenir les outils électriques et les accessoires.

Vérier qu'aucune pièce mobile n'est mal alignée ou

bloquée, qu'aucune pièce n'est brisée et s'assurer

qu'aucun autre problème risque d'affecter le bon

fonctionnement de l'outil. En cas de dommages,

faire réparer l’outil avant de l’utiliser. Plusieurs

accidents sont causés par des produits mal entretenus.

• Garder les outils bien affûtés et propres. Des outils

correctement entretenus et dont les tranchants sont

bien affûtés risquent moins de se bloquer et sont plus

faciles à contrôler.

• Utiliser l’outil électrique, les accessoires, les

embouts etc. conformément à ces instructions en

tenant compte des conditions de travail et de la

tâche à effectuer. L'usage d'un outil électrique pour

des applications pour lesquelles il n'est pas conçu

peut être dangereux.

• Garder les poignées et les surfaces de préhension

sèches, propres et exemptes d’huile ou de graisse.

Des poignées et des surfaces de préhension glissantes

ne permettent pas de manipuler et de contrôler l'outil

en toute sécurité en cas de situation imprévue.

ENTRETIEN

• Les réparations de l’outil électrique doivent

être conées à un technicien qualié, utilisant

exclusivement des pièces identiques à celles

d’origine. Le maintien de la sûreté de l’outil électrique

sera ainsi assuré.

RÈGLES DE SÉCURITÉ

SPÉCIFIQUES

• Utiliser une chaîne de sécurité en cas de travail

sur une surface verticale ou en hauteur. Le

montage peut tomber. (Voir le titre « Chaîne de

sûreté » dans la section « Maniement »).

• Nettoyez la surface de travail avant d’y installer

la perceuse à colonne. Les dépôts de peinture, les

écailles, la rouille et les aspérités peuvent diminuer

la force d’adhérence ou l’attraction de l’aimant.

Les rognures, bavures, et autres débris entre la

surface et la base aimantée nuisent à l’adhérence

de l’outillage.

• N’installez pas la base aimantée sur une sur-

face d’acier inoxydable amagnétique, car elle

n’adhérera pas. La perceuse développe une at-

traction électromagnétique qui la fait adhérer aux

métaux ferreux. Elle est conçue pour adhérer aux

surfaces métalliques de 13 mm (1/2") d’épaisseur

ou plus. Sa force d’adhérence est moindre sur les

surfaces métalliques plus minces. On doit alors

utiliser une plaque de soutien (voir le titre « Plaque

de soutien »dans la section « Maniement »).

• Les connexions humides sont un risque de

choc électrique. Évitez que le liquide de coupe

ne s’inltre le long du cordon, la che, le cordon de

rallonge pour atteindre la prise de courant.

• Si la che du cordon ou les connexions devien-

nent humides, coupez l’alimentation de la prise

de courant avant de débrancher l’outillage.

• Immobilisez le matériau sur une surface stable

au moyen de brides ou de toute autre façon

adéquate. Le fait de tenir la pièce avec la main ou

contre votre corps offre une stabilité insufsante et

peut amener un dérapage de l’outil.

• N’utilisez que des accessoires que le fabricant

recommande pour votre modèle d’outil. Certains

accessoires peuvent convenir à un outil, mais être

dangereux avec un autre.

• Toujours faire preuve de bons sens et procéder

avec prudence lors de l’utilisation d’outils. C’est

impossible de prévoir toutes les situations dont le

résultat est dangereux. Ne pas utiliser cet outil si vous

ne comprenez pas ces instructions d’opération ou si

vous pensez que le travail dépasse votre capacité ;

veuillez contacter Milwaukee Tool ou un professionnel

formé pour recevoir plus d’information ou formation.

• Maintenir en l’état les étiquettes et les plaques

d’identication.Des informations importantes y

gurent. Si elles sont illisibles ou manquantes,

contacter un centre de services et d’entretien

MILWAUKEE pour un remplacement gratuit.

•

AVERTISSEMENT

Certaines poussières gé-

nérées par les activités de

ponçage, de coupe, de rectication, de perforage

et d’autres activités de construction contiennent des

substances considérées être la cause de malforma-

tions congénitales et de troubles de l’appareil repro-

ducteur. Parmi ces substances gurent:

• le plomb contenu dans les peintures à base de

plomb;

• la silice cristalline des briques, du ciment et d’autres

matériaux de maçonnerie, ainsi que

• l’arsenic et le chrome des sciages traités chimiquement.

Les risques encourus par l’opérateur envers ces

expositions varient en fonction de la fréquence de

ce type de travail. Pour réduire l’exposition à ces

substances chimiques, l’opérateur doit: travailler

dans une zone bien ventilée et porter l’équipement de

sécurité approprié, tel qu’un masque anti-poussière

spécialement conçu pour filtrer les particules

microscopiques.

CORDONS DE RALLONGE

Si l’emploi d’un cordon de rallonge est nécessaire,

un cordon à trois ls doit être employé pour les outils

mis à la terre. Pour les outils à double isolation, on

peut employer indifféremment un cordon de rallonge

à deux ou trois ls. Plus la longueur du cordron entre

l’outil et la prise de courant est grande, plus le calibre

du cordon doit être élevé. L’utilisation d’un cordon de

rallonge incorrectement calibré entraîne une chute

de voltage résultant en une perte de puissance qui

risque de détériorer l’outil. Reportez-vous au tableau

ci-contre pour déterminer le calibre minimum du cor-

don. Moins le calibre du l est élevé, plus sa conduc-

tivité est bonne. Par exemple, un cordon de calibre

14 a une meilleure conductivité qu’un cordon de

calibre 16. Lorsque vous utilisez plus d’une rallonge

pour couvrir la distance, assurez-vous que chaque

cordon possède le calibre minimum requis. Si vous

utilisez un seul cordon pour brancher plusieurs outils,

additionnez le chiffre d’intensité (ampères) inscrit sur

la che signalétique de chaque outil pour obtenir le

calibre minimal requis pour le cordon.

Directives pour l’emploi des

cordons de rallonge

• Si vous utilisez une rallonge à l’extérieur, assurez-

vous qu’elle est marquée des sigles « W-A »(« W »

au Canada) indiquant qu’elle est adéquate pour

usage extérieur.

• Assurez-vous que le cordon de rallonge est cor-

rectement câblé et en bonne condition. Remplacez

tout cordon derallonge détérioré ou faites-le

remettre en état par une personne compétente

avant de vous en servir.

• Tenez votre cordon de rallonge à l’écart des objets

ranchants, des sources de grande chaleur et des

endroits humides ou mouillés.

Calibres minimaux recommandés

pour les cordons de rallonge*

Fiche

signalétique

Ampères

Longueur du cordon de rallonge (m)

7,6 15,2 22,9 30,5 45,7

0 - 2,0

2,1 - 3,4

3,5 - 5,0

5,1 - 7,0

7,1 - 12,0

12,1 - 16,0

16,1 - 20,0

* Basé sur sur une chute de voltage limite de 5 volts à

150% de l’intensité moyenne de courant.

MISE A LA TERRE

AVERTISSEMENT

Si le l de mise à la terre est

incorrectement raccordé, il

peut en résulter des risques de choc électrique. Si

vous n’êtes pas certain que la prise dont vous vous

servez est correctement mise à la terre, faites-la

vérier par un électricien. N’altérez pas la che du

cordon de l’outil. N’enlevez pas de la che, la dent

qui sert à la mise à la terre. N’employez pas l’outil

si le cordon ou la che sont en mauvais état. Si tel

est le cas, faites-les réparer dans un centre-service

MILWAUKEE accrédité avant de vous en servir. Si

la che du cordon ne s’adapte pas à la prise, faites

remplacer la prise par un électricien.

Outils mis à la terre (Trois ches à broches)

Les outils marqués « Mise à la terre requise » sont pour-

vus d’un cordon à trois ls dont la che a trois dents.

La che du cordon doit être branchée sur une prise

correctement mise à la terre (voir Figure A). De cette

façon, si une défectuosité dans le circuit électrique de

l’outil survient, le relais à la terre fournira un conducteur

à faible résistance pour décharger le courant et protéger

l’utilisateur contre les risques de choc électrique.

La dent de mise à la terre de la che est reliée au

système de mise à la terre de l’outil via le l vert

du cordon. Le l vert du cordon doit être le seul l

raccordé à un bout au système de mise à la terre

de l’outil et son autre extrémité ne doit jamais être

raccordée à une borne sous tension électrique.

Votre outil doit être branché sur une prise appropriée,

correctement installée et mise à la terre

Fig. A

conformément aux codes et ordon-

nances en vigueur. La che du cordon

et la prise de courant doivent être

semblables à celles de la Figure A.

Outils à double isolation

(Deux ches à broches)

Les outils marqués « Double Isolation » n’ont pas

besoin d’être raccordés à la terre. Ils sont pourvus

d’une double isolation conforme eux exigences de

l’OSHA et satisfont aux normes de l’Underwriters

Laboratories, Inc., de l’Association canadienne de

normalisation (ACNOR) et du « National Electrical

Code » (code national de l’électricité).

Fig. B

Fig. C

Les outils à double isolation peuvent

être branchés sur n’importe laquelle

des prises à 120 volt illustrées ci-

contre Figure B et C.

PICTOGRAPHIE

Double Isolation

Volts

Courant alternatif

Ampères

Tours-minute á vide (RPM)

Hertz

UL Listing Mark pour

Canada et États-unis

DANGER! Pour réduire les risques de

blessures, gardez toujours mains,

chiffons, vêtements, etc. a l’écart des

pièces d’outillage en mouvement et

des rognures. N’essayez pas d’enlever

les rognures tandis que le forage est

en cours, les rognures sont acérées

et peuvent attirer les objets environ-

nants vers les pièces en mouvement.

SPÉCIFICATIONS

Volts .............................................................120 CA

No de Cat. ................................................. 4253-1

†

Ampéres .............................................................6,2

T/Min.à vide .......................................................600

Mandrin ou cône ................................. 1/2" Mandrin

Capacité maximale recommandée

Perceuse .........................................16 mm (5/8")

Filetage n ................................................ 5/8"-18

Filetage grossier ....................................... 3/8"-16

No de Cat. ................................................... 4262-1

Ampéres ...........................................................11,5

T/Min.à vide .......................................................350

Mandrin ou cône ................................. 3/4" Mandrin

Capacité maximale recommandée

Perceuse .......................................35 mm (1-3/8")

Filetage n .................................................... 1"-14

Filetage grossier ......................................... 7/8"- 9

Lames Steel Hawg

™

...................... 102 mm (4") **

No de Cat. ................................................... 4292-1

Ampéres ...........................................................11,5

T/Min.à vide ............................................Haute 750

Basse 375

Mandrin ou cône ................................ Cône M. N

Capacité maximale recommandée

Perceuse ............................... Haute 19 mm (3/4")

Basse 32 mm (1-1/4")

Filetage n .................................................. 1" - 14

Filetage grossier ........................................ 7/8" - 9

Lames Steel Hawg

™

...............Haute 51 mm (2") *

Basse 102 mm (4")*

No de Cat. ................................................... 4297-1

Ampéres ...........................................................11,5

T/Min.à vide ............................................Haute 500

Basse 250

Mandrin ou cône ................................ Cône M. N

Capacité maximale recommandée

Perceuse ............................Haute 29 mm (1-1/8")

Basse 38 mm (1-1/2")

Filetage n .................................................. 1" - 14

Filetage grossier ........................................... 1" - 8

Lames Steel Hawg

™

................Haute 76 mm (3")*

Basse 127 mm (5")*

Cône M. - Douille conique Morse

†

Filets 5/8" - 11 ou 1/2" - 13 non recommandés

** Requiert un mandrin à ouverture 3/4" No de cat. 49-57-0030

* Requiert une douille conique interne Morse No 3 No de cat.

49-57-0010 ou 49-57-0014

DESCRIPTION FONCTIONNELLE

1. Crémaillère

2. Glissière

3. Vis-frein de glissière

4. Moteur de perceuse

5. Graisseur

6. Vis de réglage de

listel

7. Mandrin

8. Carter

9. Aimant

10. Levier de réglage

11. Cordon

12. Panneau de

commande

13. Prise électrique

du panneau de

commande

14. Vis à oreille du

mécanisme

15. Levier de commande

16. Poignée du levier de

commande

MONTAGE DE L'OUTIL

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques

de blessures, débranchez

toujours l’outil avant d’y faire des réglages, d’y

attacher ou d’en enlever les accessoires. L’usage

d’accessoires autres que ceux qui sont spéci-

fiquement recommandés pour cet outil peut

comporter des risques.

Fixation des leviers de commande

et des poignées

1. Assemblez les leviers de commande et les poi-

gnées au moyeu de commande. Serrez à fond.

2. Pour monter le levier de commande sur le côté

opposé, enlevez la vis à oreille qui retient le mé-

canisme moyeu-mignon. Retirez le mécanisme

moyeu-pignon et installez-le sur l’autre côté du

carter. Replacez la vis à oreille et serrez-la.

Montage de la perceuse sur la glissière

Pour obtenir la force d’adhérence maximale, montez

le moteur pour que le pivot soit le plus près possible

de la colonne. Pour faciliter le forage près des murs

et des coins, toutes les perceuses, sauf le modèle

4253-1, peuvent être montées en position inversée.

Cependant, lorsque le pivot de la perceuse est au

point le plus éloigné de la

colonne, la pression de per-

çage maximale est réduite.

1. Choisissez l’endroit qui

convient le mieux à la tâche.

2. Alignez les trous de mon-

tage.

3. Enlez la rondelle d’arrêt

sur la vis de montage et

introduisez-les à travers

l’arrière de la glissière et

dans le coussin de montage

du moteur. Serrez à fond.

Réglage du listel

Pour régler le lardon,

desserrez ou serrez au

besoin les vis de retenue

qui règlent le lardon situées

sur le côté du boîtier de

support avec la clé hexago-

nale de 3/32" fournie. Un

serrage des vis de retenue

augmente la friction de la

liaison prismatique. Le lar-

don doit être sufsamment

serré pour supporter le

poids de la perceuse dans

n’importe quelle position.

Toutes les vis de réglage

doivent être réglées de façon à permettre un déplace-

ment égal et doux sur toute la longueur du parcours

de la liaison prismatique.

Les vis de retenue contiennent un tampon en nylon

qui les empêche d’avoir du jeu. Une utilisation pro-

longée de l’outil peut exiger de temps à autre des

réglages supplémentaires du lardon.

Raccordement de la prise électrique du

panneau de commande

Introduisez la che du cordon de la perceuse dans la

prise électrique du panneau de commande et vissez-

la en place. Branchez la perceuse dans le prise de

courant la plus proche. Cette perceuse fonctionne

sur 120 courant alternatif de 120 volts, 60Hz.

MANIEMENT

AVERTISSEMENT

An de minimiser le risque

de blessures, toujours

porter la protection oculaire appropriée certiée

conforme à la norme ANSI Z87.1.

Coupe-circuit

Le coupe-circuit prévient le démarrage inopiné du

moteur lorsque l’outillage est branché une première

fois ou lorsque l’alimentation est rétablie après une

panne subite.

Auto-verrouillage moteur/aimant

Le système d’auto-verrouillage réciproque moteur/

aimant prévient l’alimentation du moteur si l’aimant

de la base n’est pas amorcé. Inversement, la base

ne peut pas se désamorcer lorsque le moteur est

en marche.

Voyant-diagnostique

Un faible courant réduit la force d’adhérence de

l’aimant. Lorsque le courant devient trop bas, un voy-

ant s’allume et clignote tandis que le moteur s’arrête.

Lorsque le voyant de l’aimant clignote, vériez les

points suivants :

• Faiblesse du courant à la prise

• Relâchement des connexions électriques

• Boutons d’aimantation bloqués ou coincés

Si le voyant continue de clignoter, portez l’outil à un

centre-service MILWAUKEE accrédité.

Démagnétiseur base-rognures

(Le moteur doit être à la position d’arrêt « Off »)

Les rognures métalliques formées par le forage ont

tendance à s’aimanter et à s’agglomérer à la base

de la colonne, même après que l’alimentation a été

coupée. Pour prévenir ce contretemps, un dispositif

de démagnétisation de la base et des rognures est

actionné lorsque le bouton de désamorçage de la

base est enfoncé et que le moteur est arrêté. Le

voyant de la base cessera alors de clignoter et la

base sera automatiquement démagnétisée.

Inverseur de rotation électronique

La rotation de la perceuse peut être inversée sans

qu’il soit nécessaire d’arrêter le moteur. Cette car-

actéristique est utile pour le taraudage.

Démarrage souple

Un système à démarrage souple protège la perceuse

contre les surcharges et en prolonge la durée. Cette

caractéristique permet de porter la vitesse de rota-

tion du point 0 au régime commandé en moins d’une

(1) seconde.

Commande de vitesse rétroactive

La commande de vitesse électronique permet à

l’utilisateur de répéter un choix de régime de rotation

sans avoir à régler la commande de nouveau comme

pour les commandes traditionnelles.

Force d’adhérence magnétique

La perceuse électromagnétique développe une force

d’attraction électromagnétique qui la fait adhérer aux

métaux ferreux. Elle est conçue pour adhérer aux

surfaces métalliques de 13 mm (1/2") d’épaisseur

ou plus. Sa force d’adhérence est moindre sur les

surfaces métalliques plus minces. On doit alors

utiliser une plaque de soutien. La base magnétique

de la perceuse n’adhérera pas à une surface d’acier

inoxydable amagnétique.

Plaque de soutien

La base aimantée ne peut adhérer parfaitement à

une surface de moins de 13 mm (1/2") d’épaisseur.

On doit donc utliser une plaque de soutien lorsque

le matériau a moins de 13 mm (1/2") d’épaisseur et

s’assurer que la plaque dépasse l’emprise de la base

aimantée. Fixez la plaque de soutien sous le maté-

rieu, directement en-dessous de la base aimantée

avant d’amorcer l’aimantation.

Le matériau doit être assez rigide pour supporter

le poids de la colonne sans échir. Si la surface du

matériau n’offre pas un contact parfait avec la base,

il pourra s’ensuivre un relâchement de l’adhérence

de la colonne.

Préparation de la surface

Les dépôts de peinture, les écailles, la rouille et les

aspérités peuvent diminuer la force d’adhérence ou

l’attraction de l’aimant. Les rognures, bavures, et

autres débris entre la surface et la base aimantée

nuisent à l’adhérence de l’outillage. Utilisez une lime

plate douce pour faire disparaître les égratigures de

la base et nettoyez la surface de travail avant de

l’installer sur le matériau.

Pignon et crémaillère

Ces unités ont un ratio de commande de 10:1, c’est-

à-dire que chaque livre de pression appliquée au

levier de commande représente 10 livres de pression

sur le foret. Cette caractéristique représente une

grande économie d’énergie pour l’utilisateur. Même

les gros forets ne requièrent qu’une faible pression

des commandes. Par exemple, 20 livres de pression

appliquée sur le levier de commande exerce 200

livres de pression sur le foret.

Chaîne de sûreté

AVERTISSEMENT

Pour réduire les risques

de blessures, utilisez tou-

jours une chaîne de sûreté pour forer au-dessus

de la tête ou sur un plan vertical.

Une chaîne de sûreté est fournie en équipement

standard avec chaque unité. En cas de panne de

courant, la chaîne peut prévenir le relâchement de

l’outillage.

Lorsque vous installez l’outillage sur un plan vertical,

la chaîne de sûreté doit être utilisée pour assujettir

l’outillage à la surface à forer.

1. Pour monter l’outillage sur un plan vertical, placez

la perceuse électromagnétique sur la surface

préalablement apprêtée. Enfoncez le bouton

d’aimantation de la base magnétique.

2. Passez la chaîne de sûreté dans les poignées

inférieures de manutention et enroulez-la solide-

ment autour d’une structure ferme et rigide, tel

qu’indiqué.

Fixation

3. Éliminez le mou de la chaîne à l’aide d’une xation

ou autre objet semblable. Cette procédure devrait

maintenir la chaîne en place et prévenir le glisse-

ment de l’outillage le long de la surface verticale.

4. Maintenez la chaîne de sûreté à l’aide d’une

xation pour qu’elle reste en place et empêche

l’outillage de glisser vers le bas de la surface

verticale.

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques

de blessures, portez des

lunettes à coques latérales. Débranchez l’outil

avant de changer les accessoires ou d’effectuer

des réglages.

Panneau de commande

D, E

A - Vitesse de rotation Haute-Basse

Le réglage du cadran détermine la vitesse de rotation

électroniquement. Plus les chiffres sont élevés, plus

la vitesse de rotation est grande.

B, C - Boutons de la perceuse

(Avant/Arrière)

La perceuse peut être manoeuvrée en rotation ho-

raire ou inverse-horaire (avant ou arrière).

1. Pour la rotation avant (horaire, appuyez sur le

bouton vert. Vériez le sens de la rotation avant

de vous servir de l’outil.

2. Pour la rotation arrière (inverse-horaire) appuyez

sur le bouton jaune. Vériez le sens de la rotation

avant de vous servir de l’outil.

D - Bouton d’aimantation ON-OFF

Le bouton d’aimantation doit être actionné avant que

le moteur ne soit mis en marche.

1. Pour aimanter la base, enfoncez le bouton

d’aimantation. Le voyant rouge va s’allumer.

2. Pour démagnétiser la base, enfoncez le bouton

d’aimantation. le voyant rouge va alors s’éteindre.

E - Verrouillage réciproque moteur-aimant

La perceuse ne fonctionnera pas à moins que le

bouton d’aimantation ne soit enfoncé et que le

voyant rouge soit allumé. Si l’utilisateur essaie de

mettre le moteur en marche avant d’appuyer sur le

bouton d’aimantation, les boutons de la perceuse

seront inopérants.

Mise en marche de la perceuse

1. Appuyez sur le bouton d’aimantation pour amorcer

l’aimantation de la base.

2. Assurez-vous que le voyant rouge est allumé.

Si le voyant clignote, vériez les points suivants:

• Faiblesse du courant à la prise

• Relâchement des connexions électriques

• Boutons d’aimantation bloqués ou coincés

Si le voyant continue de clignoter, portez l’outil à

un centre-service MILWAUKEE accrédité.

3. Enfoncez le bouton de perceuse : vert pour la

rotation avant et jaune pour la rotation arrière.

Si une panne de courant survient durant le travail,

le moteur de la perceuse va s’arrêter.

Levier d’embrayage

Les modèles 4292-1 et 4297-1 sont pourvus de

deux régimes de vitesse. Utilisez la basse vitesse

pour les forets de gros calibre et la haute vitesse

pour les forets de diamètre réduit (voir tableau des

« Spécications »).

Pour changer la vitesse de rotation, fermez le moteur

de la perceuse (position Off) et faites tourner le levier

vers le haut ou le bas tandis que la perceuse tourne

sur son erre.

N.B. Pour éviter d’endommager les engrenages,

n’embrayez pas la perceuse pendant qu’elle tourne

à plein régime, qu’elle est engagée dans un matériau

ou qu’elle est complètement immobile.

La procédure d’embrayage est étiquetée

sur le moteur :

L Basse vitesse

H Haute vitesse

Maniement typique

1. Introduisez le foret dans le mandrin ou la douille

(voir les titres « Mandrin à clé » ou « Douille

conique Morse » et « Utilisation des lames

MILWAUKEE STEEL HAWG

™

»).

2. Placez la perceuse électromagnétique sur la

surface déjà apprêtée.

3. Positionnez l’unité pour que la pointe du foret soit

directement au-dessus du centre du trou à forer.

4. Appuyez sur le bouton d’aimantation. Le voyant

rouge va s’allumer.

5. Attachez la chaîne de sûreté lorsque vous forez

au-dessus de votre tête ou sur un pan vertical.

6. Vériez le réglage de la vitesse de rotation et faites

les corrections nécessaires.

7. Appuyez sur l’inverseur de rotation si nécessaire.

8. Percez le trou (voir les titres « Utilisation des

forets hélicoïdaux » et « Utilisation des lames

MILWAUKEE STEEL HAWG

™

»).

9. Appuyez sur le bouton Off pour arrêter le moteur.

10. Enlevez la chaîne de sûreté en cas de forage

au-dessus de la tête ou sur un plan vertical.

11. Appuyez sur le bouton d’aimantation. Le voyant

rouge va alors s’éteindre.

Utilisation de la base réglable

(Modèle 4203 seulement)

1. Fermez le moteur à la position Off.

2. Positionnez la base aimantée pour que la pointe du

foret soit près du trou à percer et appuyez sur le bou-

ton d’aimantation. Le voyant rouge va alors s’allumer.

3. Dévissez le levier de réglage à l’arrière de la base

du carter. Déplacez le carter pour que la pointe du

foret se trouve au centre du trou à percer. Serrez

le levier de réglage adéquatement.

Mandrin à clé

(certains modèles)

1. Écartez les mâchoires du

mandrin assez loin pour in-

troduire le foret. Assurez-vous

que la tige du foret et les

mâchoires du mandrin sont

parfaitement propres, afin

d’éviter que des débris ne

nuisent à l’alignement du foret.

2. Lorsque vous employez un

foret, introduisez-le dans le

mandrin, centrez-le entre les mâchoires et retirez-le

d’environ 1 mm (1/32") du fond du mandrin avant de serrer

le mandrin à la main pour aligner le foret correctement.

3. Placez la clé de mandrin dans chacun des trois trous

de serrage du mandrin et faites-la tourner en sens

horaire.

4. Pour enlever le foret, introduisez la clé de mandrin

dans l’un des trois trous de serrage du mandrin et

faites-la tourner en sens inverse-horaire.

- Serrez (sens horaire)

- Desserrez (inverse horaire)

Douille conique Morse

(pour certains modèles)

Ces perceuses sont pourvue d’une douille

conique Morse No 3.

Pour installer un foret ou un adaptateur

dans la douille :

1. Assurez-vous que le cône est propre

et légèrement lubrié. Des saletés

pourraient nuire à l’alignement.

2. Introduisez le cône dans la douille

et faites-le tourner jusqu’à ce que la

queue s’enclenche dans la rainure du

dessus de la douille.

3. Appuyez fermement sur le cône pour

l’introduire dans la douille ou servez-

vous du levier de commande pour ex-

ercer une pression sur le foret que vous

aurez appuyé sur une pièce de bois.

Pour retirer le foret ou l’adaptateur de

la douille :

1. Dévissez le collet moleté et retirez la

douille conique Morse au complet.

2. Tapez fermement sur la queue du

foret avec un maillet métallique mou

ou frappez la queue du foret sur une

surface de bois ou de métal souple.

3. Remettez la douille conique Morse en place et alignez-

en les encoches sur les pattes du bec de la perceuse.

4. Replacez le collet moleté et serrez-le.

APPLICATIONS

AVERTISSEMENT

Pour réduire les risques

de blessures, gardez tou-

jours mains, chiffons, vêtements, etc. a l’écart

des pièces d’outillage en mouvement et des

rognures. N’essayez pas d’enlever les rognures

tandis que le forage est en cours, les rognures

sont acérées et peuvent attirer les objets environ-

nants vers les pièces en mouvement .

Perçage

Lorsque vous vous préparez à driller, alignez le foret

sur l’emplacement à percer. Une fois l’alignement

réglé, amorcez l’aimant et mettez le moteur de la per-

ceuse en marche. Pour percer des trous plus grands

que 13 mm (1/2") de diamètre, il est recommandé de

pratiquer d’abord un trou-guide. Pendant le perçage,

n’appliquez que la pression nécessaire pour détacher

un copeau d’écroûtage. Si la pression appliquée est

trop faible, il n’en résultera que de menus débris et

le temps de perçage sera plus long. Une trop grande

pression pourra provoquer la surchauffe du foret et

en abréger la durée. On s’aperçoit qu’il y a surchauffe

lorsque les rognures et le foret deviennent bleus ou

bruns. Une pression excessive ralentira la perceuse

et prolongera le temps de perçage. L’utilisation d’un

liquide de coupe prévient la surchauffe et augmente

la durée du foret.

Taraudage

Choisissez le taraud et la perceuse qui vont ensemble.

Reportez-vous au tableau de « Capacité maximale re-

commandée » pour connaître le calibre recommandé.

Pour les perceuses à deux régimes de rotation, utilisez

la basse vitesse. Percez le trou selon les instructions

ci-dessus. Si possible, letez le trou immédiatement

après l’avoir percé, pour éviter d’avoir à déplacer et

réaligner la base. Employez toujours de l’huile ou de

la cire à taraudage de qualité. En plus d’assurer un

letage précis, l’usage d’un lubriant protégera le

matériau et l’outillage. L’emploi de tarauds pour tubes

est à déconseiller.

1. Introduisez le taraud dans le mandrin. SERREZ LE

MANDRIN POUR QUE LES MÂCHOIRES AGRIP-

PENT FERMEMENT LA TIGE RONDE PLUTÔT

QUE LA PARTIE APLATIE DU TARAUD.

2. Pour tarauder des trous déjà percés, alignez le

taraud sur le centre du trou et amorcez la base.

3. Lubriez le taraud et le trou et faites descendre le

taraud sur la surface à travailler. Placez le levier de

changement de vitesse à la position la plus basse

et poussez le bouton marqué “Fwd” (marche avant)

ou, s’il s’agit d’un let à gauche, le bouton marqué

“Rev” pour mettre le moteur en marche. Ajustez

ensuite le levier de réglage de vitesse pour que le

taraud tourne lentement et sans effort dans le trou.

4. Lorsque vous utilisez un taraud de petit calibre,

arrêtez le moteur dès que le taraud a franchi le

matériau, an d’éviter d’endommager le taraud ou le

matériau. Si vous utilisez un taraud de gros calibre,

arrêtez le moteur dès que le premier let complet

du taraud apparaît au travers du matériau. Laissez

toujours le moteur de la perceuse tourner sur son

erre jusqu’à l’arrêt complet.

5. Pour enlever le taraud, inversez la rotation du

moteur pour retirer lentement le taraud du trou.

Appuyez légèrement sur le levier de commande

pour contrebalancer la pression du moteur sur le

taraud. Dès que le taraud est sorti du trou, relevez

le moteur et le taraud au-dessus du matériau.

N.B. Pour la perceuse à deux régimes de rotation, seule

la basse vitesse doit être employée pour le taraudage.

Utilisation des forets hélicoïdaux

Avant de commencer à driller, alignez le foret sur l’endroit à

percer. Une fois l’alignement établi, amorcez l’aimantation

de la base et mettez le moteur de la perceuse en

marche. Un trou-guide est recommandé pour le perçage

des trous plus grands que 13 mm (1/2") de diamètre.

Pendant le perçage, n’appliquez sur le levier de com-

mande que la pression nécessaire pour détacher

un copeau d’écroûtage. Trop de pression causera

la surchauffe du foret et abrégera sa durée. on peut

s’apercevoir de la surchauffe par la couleur des cope-

aux qui deviennent bleus ou bruns. Si cela se produit,

examinez le foret pour des signes d’usure précoce ou

autres dommages. Une pression excessive ralentira

la rotation de la perceuse et augmentera la durée du

perçage. L’emploi de lubriants de coupe réduira la

friction et prolongera la durée du foret.

Utilisation des LAMES MILWAUKEE

STEEL HAWG

™

Les LAMES STEEL HAWG

™

découpent un an-

neau autour du trou et laissent le noyau intact. Ceci

représente une économie de temps et d’énergie. Les

dents à pointe carburée coupent nettement sans qu’il

soit nécessaire de limer les pourtours. Les LAMES

STEEL Hawg

™

sont conçues pour les perceuses

électromagnétiques de type industriel.

• N’utilisez pas ces lames avec des outils manuels.

• La goupille de centrage est à ressort. Prenez les

précautions voulues pour assurer la protection des

personnes et des biens qui se trouvent sur les lieux.

• N’enlevez pas la lame du bec de la perceuse sans

en avoir extrait les rognures. Les rognures peuvent

être éjectées brusquement.

• Gardez la pompe-réservoir et le boyau à l’écart des

pièces en mouvement.

• Après l’arrêt du moteur, employez des pinces pour retirer

les copeaux qui adhèrent au foret et au bec de la perceuse.

• Ne touchez pas au pointes carburée de la lame.

• Inspectez ponctuellement les pointes carburées

pour en déceler les fissures ou le relâchement.

N’UTILISEZ PAS UNE LAME DONT LES POINTES

CARBURÉES NE SONT PAS EN BON ÉTAT.

AVERTISSEMENT

Pour en prolonger la du-

rée, on doit employer du

liquide de coupe HAWG WASH

™

pour percer avec

ces lames. Ne laissez pas le liquide s’inltrer

dans le moteur ou dans le boîtier de l’interrupteur

lorsque vous utilisez la perceuse au-dessus de

votre tête ou dans toute autre position.

L’humidité dans les prises de

courant représente un danger de

choc électrique. Veillez à ce que

liquide de coupe ne coule pas le

long du cordon électrique pour

entrer en contact avec le cordon

de rallonge, les ches ou la prise

de courant. Chaque fois que vous

branchez l’outil, élevez le cordon

de rallonge et le coffret de raccordement et faites

une boucle d’égouttement tel qu’illustré. Si la

che du cordon de la perceuse ou les raccords

se mouillent, débranchez la rallonge de la prise

de courant avant de débrancher l’outil.

AVERTISSEMENT

Assurez-vous que votre

outillage est toujours en

parfait état et que l’excentricité de l’arbre est

minimale.

Installation des LAMES MILWAUKEE

STEEL HAWG

™

Consultez les instructions qui accompagnent la

douille conique.

Procédure de coupe

1. Reportez-vous au tableau qui accompagne la

douille conique pour déterminer la vitesse de

rotation adéquate pour le genre de matériau et le

diamètre de lame. En vous servant de ce tableau,

choisissez les calibres plus élevés pour les maté-

riaux plus mous et les plus bas pour les matériaux

durs. Réglez la vitesse de rotation de la perceuse

selon les indications du tableau.

2. Placez le matériau ou l’outil de façon à ce que la

goupille de centrage se trouve directement au-

dessus de l’endroit à driller.

3. L’utilisation du liquide de coupe HAWG WASH

™

est nécessaire pour assurer la durée de vos lames

(voir « Lubrication »). Adaptez le boyau aux rac-

cords d’huile sur le côté de l’arbre et au réservoir

de lubriant.

4. Déplacez le bras de la perceuse dans le sens de

la rotation de l’arbre jusqu’à ce qu’il vienne en

contact avec le côté du moteur de la perceuse.

5. Mettez le moteur de la perceuse en marche.

6. Le liquide de coupe ne coulera pas librement

tant que la goupille de centrage ne sera pas

abaissée légèrement. Abaissez la lame sur le

matériau jusqu’à ce que la goupille de centrage

soit légè_ement abaissée et commencez alors à

pomper le liquide de coupe.

7. Lorsque vous abaissez la lame dans le matériau,

n’exercez que la pression nécessaire à la coupe

sans surcharger l’outil ou la lame. À cause de leurs

multiples tranchants, LES LAMES STEEL HAWG

™

coupent avec beaucoup moins de pression que les

forets hélicoïdaux ordinaires. Les LAMES STEEL

HAWG

™

sont le plus efcaces lorsqu’on les utilise

selon la vitesse de rotation recommandée et à

une pression modérée. Une pression excessive

ralentira le travail et pourra endommager la lame.

Exercez une pression moindre pour faire les rain-

ures ou les encoches, car dans ces conditions, les

parois du matériau offrent moins de soutien.

8. Évitez de relever la lame avant que la coupe soit

complétée. Gardez une pression constante durant

tout le perçage, an d’empêcher les rognures et

les copeaux de se retrouver sous les dents de

la lame. Les rognures peuvent rendre la coupe

difcile ou impossible si elles s’inltrent sous la

lame.

9. Lorsque la coupe est complétée, arrêtez le pom-

page du liquide de coupe et retirez la lame du ma-

tériau pendant que le moteur tourne sur son erre.

10. Placez l’interrupteur du moteur à la position

« OFF ».

11. Après l’arrêt complet de la perceuse, utilisez

des pinces pour enlever les copeaux du foret

et de l’arbre. Évitez d’endommager les dents

carburées de la lame.

12. La goupille de centrage est à ressort pour éjecter

les rognures lorsque la coupe est terminée.

Protégez les personnes présentes sur les lieux

contre l’éjection des copeaux ou des rognures.

Lubrication

Un débit continu de lubriant est requis pour pro-

longer la durée de la lame. Le liquide de coupe

MILWAUKEE HAWG WASH

™

est recommandé pour

la plupart des tâches. Ce liquide est offert en cartons

de douze bouteilles de 0,5 L (16 oz.) de concentré

No de cat. 49-32-0081 qui peut être dilué en 3,75 L

(1 gallon) de lubrifiant par bouteille. Le défaut

d’utiliser le lubrifiant approprié pourra endom-

mager la lame. Lorsque vous percez avec

une LAMES STEEL HAWG

™

, assurez un débit

constant de liquide de coupe à la douille conique.

Pour faire des entailles ou des rainures, le système

de lubriant pourra être insufsant pour lubrier

l’endroit de la coupe. Dans ces conditions, il faudra

alors répandre directement le liquide de coupe sur

la coupe. D’autres types de lubriant peuvent en-

traîner différentes réactions de refroidissement et

de lubrication. L’utilisateur devra assumer seul la

responsabilité inhérente à l’emploi d’un autre lubri-

ant que le MILWAUKEE HAWG WASH

™

ENTRETIEN

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques

de blessures, débranchez

toujours l’outil avant d’y effectuer des travaux

de maintenance. Ne faites pas vous-même le

démontage de l’outil. Consultez un centre de

service MILWAUKEE accrédité pour toutes les

réparations.

Entretien de l’outil

Gardez l’outil en bon état en adoptant un programme

d’entretien ponctuel. Inspectez votre outil pour des

questions telles que le bruit excessif, de grippage

des pièces mobiles, de pièces cassées ou toute

autre condition qui peut affecter le fonctionnement

de l'outil. Retournez votre outil à un centre de service

MILWAUKEE accrédité pour obtenir le service. Après

une période pouvant aller de 6 mois à un an, selon

l’usage, retournez votre outil à un centre de service

MILWAUKEE accrédité pour d'inspection.

AVERTISSEMENT

Pour minimiser les risques

de blessures, choc élec-

trique et dommage à l’outil, n’immergez jamais

l’outil et ne laissez pas de liquide s’y inltrer.

Nettoyage

Débarrassez les évents des débris et de la poussière.

Gardez les poignées propres, à sec et exemptes

d’huile ou de graisse. Le nettoyage doit se faire

avec un linge humide et un savon doux. Certains

nettoyants tels l’essence, la térébenthine, les dilu-

ants à laque ou à peinture, les solvants chlorés,

l’ammoniaque et les détergents d’usage domestique

qui en contiennent pourraient détériorer le plastique

et l’isolation des pièces. Ne laissez jamais de solvants

inammables ou combustibles auprès des outils.

Réparations

Si votre outil est endommagé, retourne l'outil entier

au centre de maintenance le plus proche.

ACCESOIRES

AVERTISSEMENT

L’usage d’accessoires

autres que ceux qui sont

spéciquement recommandés pour cet outil peut

comporter des risques.

Pour une liste complète des accessoires, visiter le

site internet www.milwaukeetool.com ou contactez

un distributeur.

SERVICE - CANADA

Milwaukee Tool (Canada) Ltd

1.800.268.4015

Monday-Friday, 7:00 AM - 4:30 PM CST

www.milwaukeetool.ca

GARANTIE LIMITÉE -

AUX ÉTATS-UNIS ET AU CANADA

Chaque outil électrique* MILWAUKEE (voir exceptions ci-dessous) est

garanti à l’acheteur d’origine uniquement pour être exempt de vices

de matériaux et de fabrication. Sous réserve de certaines exceptions,

MILWAUKEE réparera ou remplacera toute pièce d’un outil électrique

qui, après examen par MILWAUKEE, s’est avérée être affectée

d’un vice de matériau ou de fabrication et ce pendant une période

de cinq (5) ans** à compter de la date d’achat, sauf indication con-

traire. Retourner l’outil électrique à un centre de réparation en usine

MILWAUKEE ou à un poste d’entretien agréé MILWAUKEE, en port

prépayé et assuré. Une copie de la preuve d’achat doit être présentée

lors du retour du produit. Cette garantie ne couvre pas les dommages

que MILWAUKEE détermine être causés par des réparations ou des

tentatives de réparation par quiconque autre que le personnel agréé

par MILWAUKEE, ou par des utilisations incorrectes, des altérations,

des utilisations abusives, une usure normale, une carence d’entretien

ou des accidents.

Usure normale : Plusieurs outils électriques requièrent un remplace-

ment et un entretien périodique de leurs pièces pour un meilleur

rendement. Cette garantie ne couvre pas la réparation des pièces

due à l’utilisation normale de l’outil, y compris, mais sans s’y limiter,

les mandrins, les brosses, les cordes, les sabots de scie, les porte-

lames, les joints toriques, les joints, les amortisseurs, les lames

d’entraînement, les pistons, les percuteurs, les crochets et les rondelles

à couvercle amortisseur.

*Cette garantie ne s’applique pas aux cloueuses-agrafeuses pneu-

matiques, aux pulvérisateurs à peinture sans air, aux blocs-piles pour

outils sans l, aux génératrices d’alimentation portatives à essence,

aux outils à main, aux monte-charges – électriques, à levier et à

chaîne, aux vestes chauffantes M12™, aux produits ré-usinés, ni

aux produits d’essai et de mesure. Il existe des garanties séparées

distinctes pour ces produits.

**La période de garantie applicable pour les radios de chantier, le

port d’alimentation M12™, la source électrique M18™, le ventilateur

de chantier et les chariots de travail industriels Trade Titan™ est

d’une durée d’un (1) an à compter de la date d’achat. La période de

garantie pour les Câbles de nettoyage des canalisations est de deux

(2) ans à compter de la date d’achat. La période de garantie pour le

Pistolet thermique compact M18™ et Dépoussiéreur de 8 gallons est

de trois (3) ans à compter de la date d’achat. La période de garantie

couvrant la DEL de la lampe de travail à DEL et l’ampoule améliorée

à DEL de la lampe de travail est une garantie à vie du produit soumise

aux limitations ci-dessus. En cas de défaillance de la DEL ou de

l’ampoule à DEL pendant son utilisation normale, la pièce défaillante

sera remplacée gratuitement.

L’enregistrement de la garantie n’est pas nécessaire pour bénécier

de la garantie en vigueur sur un outil électrique MILWAUKEE. La

date de fabrication du produit servira à établir la période de garantie,

si aucune preuve d’achat n’est fournie lorsqu’une demande de service

sous garantie est déposée.

L’ACCEPTATION DES RECOURS EXCLUSIFS DE RÉPARATION

ET DE REMPLACEMENT DÉCRITS DANS LES PRÉSENTES EST

UNE CONDITION DU CONTRAT D’ACHAT DE TOUT PRODUIT

MILWAUKEE. SI VOUS N’ACCEPTEZ PAS CETTE CONDITION,

VOUS NE DEVEZ PAS ACHETER LE PRODUIT. EN AUCUN

CAS, MILWAUKEE NE SAURAIT ÊTRE RESPONSABLE DE

TOUT DOMMAGE ACCESSOIRE, SPÉCIAL OU INDIRECT, DE

DOMMAGES-INTÉRÊTS PUNITIFS OU DE TOUTE DÉPENSE,

D’HONORAIRES D’AVOCAT, DE FRAIS, DE PERTE OU DE DÉLAIS

ACCESSOIRES À TOUT DOMMAGE, DÉFAILLANCE OU DÉFAUT

DE TOUT PRODUIT, Y COMPRIS NOTAMMENT LES PERTES DE

PROFIT. CERTAINS ÉTATS ET PROVINCES NE PERMETTANT

L'EXCLUSION OU LA LIMITATION DES DOMMAGES DIRECTS OU

INDIRECTS, LES RESTRICTIONS CI-DESSUS PEUVENT NE PAS

VOUS ÊTRE APPLICABLES. CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE

ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE, QU’ELLE

SOIT VERBALE OU ÉCRITE. DANS LA MESURE PERMISE PAR

LA LOI, MILWAUKEE RENONCE À TOUTE GARANTIE IMPLICITE, Y

COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, TOUTE GARANTIE IMPLICITE

DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADAPTATION À UNE UTILISA-

TION OU À UNE FIN PARTICULIÈRE. DANS LA MESURE OÙ UNE

TELLE STIPULATION D’EXONÉRATION N’EST PAS PERMISE PAR

LA LOI, LA DURÉE DE CES GARANTIES IMPLICITES EST LIMITÉE

À LA PÉRIODE APPLICABLE DE LA GARANTIE EXPRESSE, TEL

QUE CELA EST DÉCRIT PRÉCÉDEMMENT. CERTAINS ÉTATS ET

PROVINCES NE PERMETTANT PAS DE LIMITATION DE DURÉE

DES GARANTIES IMPLICITES, LES RESTRICTIONS CI¬DESSUS

PEUVENT DONC NE PAS VOUS ÊTRE APPLICABLES. LA PRÉSEN-

TE VOUS CONFÈRE DES DROITS LÉGAUX PARTICULIERS; VOUS

BÉNÉFICIEZ ÉGALEMENT D’AUTRES DROITS QUI VARIENT D’UN

ÉTAT À UN AUTRE.

Cette garantie s’applique aux produits vendus aux États-Unis et au

Canada uniquement.

Veuillez consulter la rubrique Centre SAV Milwaukee, dans la sec-

tion Pièces et Services du site Web de MILWAUKEE, à l’adresse

www.milwaukeetool.com, ou composer le 1-800-SAWDUST

(1-800-729-3878) an de trouver le centre de service de votre région

le plus proche pour l’entretien, sous garantie ou non, de votre outil

électrique Milwaukee.

GARANTIE LIMITÉE – MEXIQUE,

AMÉRIQUE CENTRALE ET CARAÏBES

TECHTRONIC INDUSTRIES' garantit le produit pendant 5 ans à partir

de la date d’achat d’origine.

Le présent bon de garantie couvre tous les vices de matériau et de

fabrication que peut afcher ce produit.

Pour assurer la validité de la présente garantie, veuillez présenter ce

bon de garantie, estampillé du sceau du distributeur ou du magasin

où le produit a été acheté, au centre de réparations agréé. Si le bon

de garantie n’a pas été estampillé, veuillez fournir la preuve d’achat

d’origine au centre de réparations agréé.

Pour un entretien des pièces, des accessoires ou des composants,

composer sans frais le 1-800-030-7777 an d’obtenir les coordonnées

du centre de réparations agréé le plus près

Procédure pour assurer la validité de la garantie

Présenter le produit au centre de réparations agréé, accompagné du

bon de garantie estampillé du sceau du distributeur ou du magasin où

le produit a été acheté. Toute pièce défectueuse ou tout composant

défectueux sera remplacé(e) sans frais. Milwaukee assume tous les

frais de transport liés à ce processus de garantie.

Exceptions

Cette garantie ne s’applique pas dans les situations suivantes :

a) Si le produit a été utilisé pour une n autre que celle indiquée dans

le guide de l’utilisateur nal ou le manuel d’instructions.

b) Si les conditions d’utilisations ne sont pas habituelles.

c) Si le produit a été modié ou réparé par une personne non autorisée

par TECHTRONIC INDUSTRIES.

Remarque : Si le cordon électrique est endommagé, il doit être

remplacé par un centre de réparations agréé pour éviter les risques

d’électrocution.

CENTRE DE RÉPARATIONS ET DE SERVICE

Composer le 01 (800) 030-7777

IMPORTÉ ET COMMERCIALISÉ PAR

T E C H T R O N I C I N D U S T R I E S , M E X I Q U E , S A D E C V

Av President Masarik #29 piso 7, Col. Polanco V Sección

CP 11560, Deleg. Miguel Hidalgo, CDMX

Modèle :

Date d’achat :

Sceau du distributeur ou du magasin :

ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD

GENERALES PARA LA

HERRAMIENTA ELÉCTRICA

ADVERTENCIA

Lea todas las advertencias de

seguridad, instrucciones, ilus-

traciones y especicaciones con esta herramienta

eléctrica. Si no sigue todas las advertencias e instruc-

ciones, se pueden provocar una descarga eléctrica,

un incendio o lesiones graves. Guarde todas las

advertencias e instrucciones para consultarlas en

el futuro. El término “herramienta eléctrica” en todas

las advertencias incluidas más abajo se reere a su

herramienta operada por conexión (cable) a la red

eléctrica o por medio de una batería (inalámbrica).

SEGURIDAD EN EL ÁREA

DE TRABAJO

• Mantenga el área de trabajo limpia y bien ilu-

minada. Las áreas desordenadas u oscuras son

propicias para los accidentes.

• No utilice herramientas eléctricas en atmósferas

explosivas, tales como en presencia de líquidos,

gases o polvos inamables. Las herramientas

eléctricas generan chispas que pueden encender

el polvo o los vapores.

• Mantenga a los niños y a los espectadores ale-

jados mientras utiliza una herramienta eléctrica.

Las distracciones pueden ocasionar la pérdida de

control.

SEGURIDAD ELÉCTRICA

• Los enchufes de la herramienta eléctrica deben

coincidir con el tomacorriente. Nunca modique

el enchufe de ninguna manera. No utilice adap-

tadores de enchufe con herramientas eléctricas

aterrizadas. Los enchufes y tomacorrientes cor-

respondientes sin modicar reducirán el riesgo de

descarga eléctrica.

• Evite el contacto corporal con superficies

aterrizadas, tales como tuberías, radiadores,

estufas y refrigeradores. Existe un riesgo mayor

de descarga eléctrica si su cuerpo está aterrizado.

• No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia

ni a condiciones húmedas. Si se introduce agua

en una herramienta eléctrica, aumentará el riesgo

de descarga eléctrica.

• No maltrate el cable. Nunca utilice el cable

para cargar, jalar o desconectar la herramienta

eléctrica. Mantenga el cable alejado del calor,

el aceite, los bordes alados o las partes en

movimiento. Los cables dañados o enredados

aumentan el riesgo de descarga eléctrica.

• Al utilizar una herramienta eléctrica en exteriores,

utilice una extensión adecuada para uso en

exteriores. El uso de una extensión adecuada para

el uso en exteriores disminuye el riesgo de descarga

eléctrica.

• Si es inevitable utilizar una herramienta eléctrica

en un lugar húmedo, utilice un alimentador de

corriente protegido con un interruptor de circuito

por falla de conexión a tierra (GFCI). El uso de

un GFCI reduce el riesgo de descarga eléctrica.

SEGURIDAD PERSONAL

• Manténgase alerta, atento a lo que está haciendo y

utilice el sentido común al utilizar una herramienta

eléctrica. No utilice una herramienta eléctrica

mientras está cansado o bajo la inuencia de

drogas, alcohol o medicamentos. Un momento de

distracción al utilizar herramientas eléctricas puede

ocasionar lesiones personales graves.

• Utilice equipo de protección personal. Siempre

use protección para los ojos. El equipo de protec-

ción, tal como una máscara contra polvo, calzado

antideslizante, casco o protección auditiva, utilizado

para condiciones adecuadas disminuirá las lesiones

personales.

• Evite el arranque accidental. Asegúrese de que

el interruptor esté en la posición de apagado

antes de conectarlo a una fuente de poder y/o

batería, levantar o trasladar la herramienta.

Trasladar herramientas con el dedo en el interruptor

o energizar herramientas eléctricas que tienen el

interruptor encendido propicia accidentes.

• Retire cualquier llave de ajuste antes de entender

la herramienta. Una llave que se deje insertada en

una parte giratoria de la herramienta eléctrica puede

ocasionar lesiones personales.

• No estire el cuerpo demasiado. Mantenga un buen

contacto entre los pies y el suelo y mantenga el

equilibrio en todo momento. Esto permite un mejor

control de la herramienta eléctrica en situaciones

inesperadas.

• Vístase adecuadamente. No utilice ropa o joyería

holgada. Mantenga el cabello y la ropa alejados

de las partes móviles. La ropa holgada, las alhajas

o el cabello largo pueden quedarse atrapados en

las partes móviles.

• Si se proporcionan dispositivos para la conexión

de instalaciones de extracción y recolección de

polvo, cerciórese de que estén conectados y

se utilicen correctamente. El uso de dispositivos

recolectores de polvo puede disminuir los riesgos

relacionados con el polvo.

• No permita que la familiaridad por el uso frecuente

de las herramientas lo hagan sentirse seguro e

ignorar los principios de seguridad de las her-

ramientas. Un descuido puede provocar lesiones

graves en una fracción de segundo.

USO Y CUIDADO DE LAS

HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

• No fuerce la herramienta eléctrica. Utilice la her-

ramienta eléctrica correcta para su aplicación.

La herramienta eléctrica correcta realizará el trabajo

mejor y con mayor seguridad a la velocidad para la

que fue diseñada.

• No utilice la herramienta eléctrica si el interruptor

no la enciende y la apaga. Cualquier herramienta

eléctrica que no pueda controlarse con el interruptor

es peligrosa y debe repararse.

• Desconecte el enchufe de la fuente de energía

y/o quite la batería de la herramienta eléctrica,

si es posible, antes de realizar cualquier ajuste,

cambiar accesorios o almacenar las herramientas

eléctricas. Tales medidas preventivas de seguridad

disminuyen el riesgo de que la herramienta eléctrica

se encienda accidentalmente.

• Almacene las herramientas eléctricas que no

se estén utilizando fuera del alcance de los

niños y no permita que personas que no estén

familiarizadas con la herramienta eléctrica o con

estas instrucciones la utilicen. Las herramientas

eléctricas son peligrosas en manos de usuarios sin

capacitación.

• Dé mantenimiento a las herramientas eléctricas

y accesorios. Verique que no haya desalin-

eación, amarre de partes móviles, partes rotas

o alguna otra condición que pueda afectar el

funcionamiento de la herramienta eléctrica. Si se

daña, asegúrese de que la herramienta eléctrica

sea reparada antes de que se utilice. Muchos

accidentes son ocasionados por herramientas

eléctricas con mantenimiento deciente.

• Mantenga las herramientas de corte aladas y

limpias. Las herramientas de corte correctamente

mantenidas con bordes de corte alados son menos

propensas a atorarse y son más fáciles de controlar.

• Utilice la herramienta eléctrica, los accesorios

y las puntas, etc. de acuerdo con estas instruc-

ciones, tomando en cuenta las condiciones

de trabajo y el trabajo a realizar. El uso de la

herramienta eléctrica para operaciones diferentes a

las previstas podría generar una situación peligrosa.

• Mantenga las empuñaduras y ñas supercies

de sujeción secas, limpias y libres de aceite y

grasa. Las empuñaduras y supercies de sujeción

resbalosas no permiten el manejo y control seguros

de la herramienta en situaciones inesperadas.

MANTENIMIENTO

• Lleve su herramienta eléctrica a servicio con un

técnico calicado que use únicamente piezas

de reemplazo idénticas. Esto asegurará que la

seguridad de la herramienta eléctrica se mantenga.

REGLAS ESPECIFICAS

DE SEGURIDAD

• Cuando trabaje en altura o sobre una supercie

vertical use siempre una cadena de seguridad.

La montura se puede soltar. (Consulte la sección

"Cadena de seguridad", en "Operación").

• Limpie la supercie de trabajo antes de sujetar

la base de la taladradora. La pintura, el óxido, las

escamas o las supercies disparejas disminuyen

la capacidad de sujeción del imán; ésta también

se verá afectada si hay virutas, rebabas o cualquier

otro tipo de materia extraña sobre la supercie de

la base magnética.

• No sujete la base magnética a supercies de

acero inoxidable que no estén clasicadas como

magnéticas ya que la base no se adherirá a ellas.

La prensa taladradora electromagnética se adhiere

a cualquier metal ferroso; está diseñada para utili-

zarse en materiales ferrosos de 13 mm (1/2") o de

mayor grosor. La capacidad de sujeción disminuirá

en materiales de menor grosor. Al utilizar esta her-

ramienta deberá usarse una placa de refuerzo.

(Consulte también la sección "Placa de refuerzo",

en "Operación").

• Las conexiones húmedas constituyen un

peligro de electrocución. No permita que el

fluido de cortar escurra por el cable y llegue

hasta la toma de corriente, las conexiones del

cable de extensión o el enchufe de la herramienta.

• Si el enchufe o las conexiones llegan a mojarse,

corte el suministro de energía de la toma antes

de desenchufar la herramienta.

• Utilice abrazaderas u otra manera práctica para

sujetar y apoyar el material en una plataforma

estable. Tener el material en la mano o contra el

cuerpo es inestable y puede causar la pérdida del

control.

• Utilice solamente los accesorios recomendados

por el fabricante para ese modelo. Los accesorios

que son apropiados para una herramienta pueden

aumentar el riesgo de lesiones cuando se usan con

otra herramienta.

• Válgase siempre de su sentido común y sea

cuidadoso cuando utilice herramientas. No es

posible anticipar todas las situaciones que podrían

tener un desenlace peligroso. No utilice esta her-

ramienta si no entiende estas instrucciones de uso

o si considera que el trabajo a realizar supera sus

capacidades, comuníquese con Milwaukee Tool o con

un profesional capacitado para recibir capacitación

o información adicional.

• Conserve las etiquetas y las placas nominales.

Contienen información importante. Si son ilegibles

o no están presentes, comuníquese con un centro

de servicio MILWAUKEE para obtener un reemplazo

gratuito.

•

ADVERTENCIA

Algunos polvos generados por

el lijado eléctrico, aserrado,

pulido, taladrado y otras actividades de construcción

contienen químicos identicados como causantes

de cáncer, defectos congénitos u otros daños repro-

ductivos. Algunos ejemplos de estos químicos son:

• plomo de pintura basada en plomo

• dióxido de silicio de los ladrillos y el cemento y otros

productos de albañilería y

• arsénico y cromo de madera con tratamiento químico.

Su riesgo por estas exposiciones varía, dependiendo

de la frecuencia con que realice este tipo de trabajo.

Para reducir su exposición a estos químicos: trabaje

en un área bien ventilada y trabaje con equipo de

seguridad aprobado, como mascarillas protectoras

contra polvo especialmente diseñadas para ltrar

partículas microscópicas.

EXTENSIONES ELECTRICAS

Las herramientas que deben conectarse a tierra

cuentan con clavijas de tres patas y requieren

que las extensiones que se utilicen con ellas sean

también de tres cables. Las herramientas con doble

aislamiento y clavijas de dos patas pueden utilizarse

indistintamente con extensiones de dos a tres cables.

El calibre de la extensión depende de la distancia que

exista entre la toma de la corriente y el sitio donde

se utilice la herramienta. El uso de extensiones in-

adecuadas puede causar serias caídas en el voltaje,

resultando en pérdida de potencia y posible daño a

la herramienta. La tabla que aquí se ilustra sirve de

guía para la adecuada selección de la extensión.

Mientras menor sea el número del calibre del cable,

mayor será la capacidad del mismo. Por ejemplo,

un cable calibre 14 puede transportar una corriente

mayor que un cable calibre 16. Cuando use mas

de una extensión para lograr el largo deseado,

asegúrese que cada una tenga al menos, el mínimo

tamaño de cable requerido. Si está usando un cable

de extensión para mas de una herramienta, sume

los amperes de las varias placas y use la suma para

determinar el tamaño mínimo del cable de extensión.

Guías para el uso de cables de extensión

• Si está usando un cable de extensión en sitios al

aire libre, asegúrese que está marcado con el sujo

“W-A” (“W” en Canadá) el cual indica que puede

ser usado al aire libre.

• Asegúrese que su cable de extensión está cor-

rectamente cableado y en buenas condiciones

eléctricas. Cambie siempre una extensión dañada

o hágala reparar por una persona calicada antes

de volver a usarla.

• Proteja su extensión eléctrica de objetos cortantes,

calor excesivo o areas mojadas.

Calibre mínimo recomendado para

cables de extensiones eléctricas*

Amperios

(En la placa)

Largo de cable de Extensión en (m)

7,6 15,2 22,9 30,5 45,7

0 - 2,0

2,1 - 3,4

3,5 - 5,0

5,1 - 7,0

7,1 - 12,0

12,1 - 16,0

16,1 - 20,0

*Basado en limitar la caída en el voltaje a 5 volts al 150%

de los amperios.

TIERRA

ADVERTENCIA

Puede haber riesgo de des-

carga eléctrica si se conecta

el cable de conexión de puesta a tierra incor-

rectamente. Consulte con un electricista certi-

cado si tiene dudas respecto a la conexión de

puesta a tierra del tomacorriente. No modique

el enchufe que se proporciona con la herra-

mienta. Nunca retire la clavija de conexión de

puesta a tierra del enchufe. No use la herra-

mienta si el cable o el enchufe está dañado. Si

está dañado antes de usarlo, llévelo a un centro

de servicio MILWAUKEE para que lo reparen. Si

el enchufe no se acopla al tomacorriente, haga

que un electricista certicado instale un toma-

corriente adecuado.

Herramientas con conexión a tierra

(Enchufes de tres clavijas)

Las herramientas marcadas con la frase “Se requi-

ere conexión de puesta a tierra” tienen un cable

de tres hilo y enchufes de conexión de puesta a

tierra de tres clavijas. El enchufe debe conectarse

a un tomacorriente debidamente conectado a tierra

(véase la Figura A). Si la herramienta se averiara o

no funcionara correctamente, la conexión de puesta

a tierra proporciona un trayecto de baja resistencia

para desviar la corriente eléctrica de la trayectoria

del usuario, reduciendo de este modo el riesgo de

descarga eléctrica.

La clavija de conexión de puesta a tierra en el

enchufe está conectada al sistema de conexión de

puesta a tierra de la herramienta a través del hilo

verde dentro del cable. El hilo verde debe ser el único

hilo conectado al sistema de conexión de puesta a

tierra de la herramienta y nunca se debe unir a una

terminal energizada.

Su herramienta debe estar enchufada en un tomacor-

riente apropiado, correctamente

Fig. A

instalado y conectado a tierra según

todos los códigos y reglamentos. El

enchufe y el tomacorriente deben

asemejarse a los de la Figura A.

Herramientas con doble aislamiento

(Clavijas de dos clavijas)

Las herramientas marcadas con “Doble aislamiento”

no requieren conectarse “a tierra”. Estas herramien-

tas tienen un sistema aislante que satisface los es-

tándares de OSHA y llena los estándares aplicables

de UL (Underwriters Laboratories), de la Asociación

Canadiense de Estándares (CSA) y el

Fig. B

Fig. C

Código Nacional de Electricidad. Las

herramientas con doble aislamiento

pueden ser usadas en cualquiera de

los toma corriente de 120 Volt mostra-

dos en las Figuras B y C.

SIMBOLOGÍA

Doble aislamiento

Volts

Corriente alterna

Amperios

Revoluciones por minuto sin carga (RPM)

Hertz

UL Listing Mark para

Canadá y Estados Unidos

¡PELIGRO! A n de reducir el riesgo

de sufrir lesiones, mantenga siempre

las manos, trapos, ropa, etc. lejos de

las virutas y las partes en movimiento.

No intente retirar una viruta mientras

la fresa está girando. Las virutas

suelen ser muy losas y podrían en-

sartarse en un objeto y jalarlo hasta las

partes en movimiento.

ESPECIFICACIONES

Volts .............................................................120 CA

Cat. No. ..................................................... 4253-1

†

Amperios ............................................................6,2

RPM sin Carga ..................................................600

Mandril o boquilla de ahusado.......... 1/2" Broquero

Capacidad Máxima Recomendada

Taladradora .....................................16 mm (5/8")

Ahusamiento de rosca na ....................... 5/8"-18

Ahusamiento de rosca gruesa .................. 3/8"-16

Cat. No. ....................................................... 4262-1

Amperios ..........................................................11,5

RPM sin Carga ..................................................350

Mandril o boquilla de ahusado.......... 3/4" Broquero

Capacidad Máxima Recomendada

Taladradora ....................................35 mm (1-3/8")

Ahusamiento de rosca na ........................... 1"-14

Ahusamiento de rosca gruesa .................... 7/8"- 9

Fresas Steel Hawg™.....................102 mm (4") **

Cat. No. ....................................................... 4292-1

Amperios ..........................................................11,5

RPM sin Carga .......................................... Alta 750

Baja 375

Mandril o boquilla de ahusado............. Núm. 3 M.T.

Capacidad Máxima Recomendada

Taladradora ................................Alta 19 mm (3/4")

Baja 32 mm (1-1/4")

Ahusamiento de rosca na ......................... 1" - 14

Ahusamiento de rosca gruesa ................... 7/8" - 9

Fresas Steel Hawg™................. Alta 51 mm (2") *

Baja 102 mm (4")*

Cat. No. ....................................................... 4297-1

Amperios ..........................................................11,5

RPM sin Carga .......................................... Alta 500

Baja 250

Mandril o boquilla de ahusado............. Núm. 3 M.T.

Capacidad Máxima Recomendada

Taladradora ............................ Alta 29 mm (1-1/8")

Baja 38 mm (1-1/2")

Ahusamiento de rosca na ......................... 1" - 14

Ahusamiento de rosca gruesa ...................... 1" - 8

Fresas Steel Hawg™.................. Alta 76 mm (3")*

Baja 127 mm (5")*

M.T. - Boquilla interna de ahusado Morse

†

No se recomiendan las boquillas de ahusado de 5/8" -11 ó 1/2" -13

** Debe utilizarse con un eje de espiga de 3/4" Cat. No. 49-57-0030.

* Debe utilizarse con un eje #3 MT, Cat. No. 49-57-0010 ó 49-

57-0014.

DESCRIPCION FUNCIONAL

1. Caballete

2. Riel guía

3. Tornillo de mariposa

jador del riel guía

4. Motor de la

taladradora

5. Herraje de engrase

6. Tornillos de ajuste del

retenedor

7. Mandril

8. Bastidor

9. Imán

10. Mango de ajuste

11. Cordón

12. Panel de control

13. Tomacorriente del

panel de control

14. Tornillo de mariposa

15. Mango de

alimentación

16. Asa del mango de

alimentación

ENSAMBLAJE

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de una

lesión, desconecte siempre

la herramienta antes de jar o retirar accesorios,

o antes de efectuar ajustes. Utilice sólo los ac-

cesorios especícamente recomendados. El uso

de otros accesorios puede ser peligroso.

Colocación de los mangos de

alimentación y las asas

1. Coloque los mangos de alimentación y las asas en el cubo

correspondiente. Apriete hasta lograr un buen ajuste.

2. Para montar el mango de alimentación del lado

opuesto, quite el tornillo de mariposa que mantiene

jo el conjunto del cubo y el piñón. Saque el cubo

y el piñón e insértelos en el otro lado del bastidor.

Vuelva a colocar el tornillo de mariposa y apriételo.

Montaje de la taladradora en el riel guía

A n de obtener la máxima capacidad de sujeción,

monte el motor con el vástago lo más cerca posible

a la base. Todas las taladradoras (excepto el modelo

4253-1) también pueden montarse en posición inversa

para facilitar los trabajos de perforación cerca de pare-

des y esquinas. Cuando el vástago se coloca lo más

lejos posible de la base, el punto de presión máximo

de la taladradora disminuye.

1. Seleccione el área de mon-

taje que mejor convenga al

tipo de trabajo que va a

realizar.

2. Alinee los orificios de

montaje.

3. Deslice las arandelas de

seguridad por encima del

tornillo de montaje e insér-

telas por la parte posterior

del riel guía, continuando

hasta la almohadilla de mon-

taje del motor. Apriete hasta lograr un buen ajuste.

Ajuste del conjunto del retenedor

Para ajustar la contrach-

aveta, aoje o apriete los

tornillos de fijación de

ajuste de la contrachaveta

en el lado del alojamiento

de apoyo, según corre-

sponda, con la llave hex-

agonal de 3/32" suminis-

trada. El apriete de los

tornillos de fijación au-

menta la fricción en la guía

de deslizamiento. La con-

trachaveta debe apretarse

lo suciente para que pu-

eda soportar el peso del

taladro en cualquier posición. Todos los tornillos de

jación deben ajustarse de manera que proporcionen

un recorrido liso y parejo durante toda la trayectoria

de la guía de deslizamiento.

Los tornillos de jación incluyen un parche de nylon

que evita que los mismos se muevan libremente.

Podría ser necesario ajustar la chaveta ocasional-

mente dado el uso prolongado de la herramienta.

Conexión del cordón de alimentación al

tomacorriente del panel de control

Inserte el enchufe de la taladradora en el tomacor-

riente del panel de control y atorníllelo bien. Conecte

la prensa taladradora a la fuente de energía más

próxima. Esta prensa taladradora está clasicada

para 120 volts de ca, 60 Hz.

OPERACION

ADVERTENCIA

Con el fin de minimizar el

riesgo de lesiones, siempre

utilice la protección de ojos adecuada indicada para

cumplir con lo dispuesto en la norma ANSI Z87.1.

Bloqueo de línea

El bloqueo de línea impide que el motor de la

taladradora arranque cuando se aplica energía al

sistema por primera vez, o bien, después de una

falla temporal de energía.

Interbloqueo del motor/imán

El interbloqueo del motor/imán es una función que

impide el paso de energía al motor de la taladradora

si el imán no se encuentra activado. El interbloqueo

del motor/imán también evita que este último se

desactive mientras el motor está trabajando.

Luz de diagnóstico

Cuando hay una baja de energía eléctrica, la capaci-

dad de sujeción del imán disminuye. En estos casos, la

luz de diagnóstico comenzará a parpadear y el motor

de la taladradora se detendrá.

Si la luz de diagnóstico del imán parpadea, verique si:

• el voltaje del enchufe está demasiado bajo

• la conexión del motor está oja

• los botones del imán en el panel de control están

atorados o atascados

Si la luz de diagnóstico continúa parpadeando, lleve

la unidad completa a un centro de servicio autorizado.

Desmagnetización de la base y las virutas

(El motor debe estar en "OFF" [Apagado])

Las virutas de metal que se forman al taladrar tienden

a retener magnetismo residual y, por tanto, se pegan a

la base una vez que el electroimán se ha desactivado.

A n de evitar este problema, una vez que el motor se

haya detenido deberá oprimirse el botón del imán a n

de desmagnetizar la base y las virutas. Hecho esto, la

luz indicadora se apagará y la base se desmagnetizará

automáticamente.

Selección electrónica

Con esta función se puede cambiar la rotación del

motor de la taladradora de una rotación reversa a

una rotación hacia adelante o viceversa, sin tener que

detener el motor por completo. Esta función es ideal

para trabajos de ahusamiento.

Arranque suave

Esta unidad cuenta con una función de arranque suave

a n de prolongar la vida útil del motor de la taladradora

y disminuir la presión sobre el sistema en general.

Esta función aumenta la velocidad del motor de la

taladradora pasando de cero a la velocidad máxima

establecida por la esfera, en menos de un (1) segundo.

Control de retroalimentación/velocidad

El sistema de control electrónico de velocidad permite

al usuario obtener selecciones de velocidad reproduc-

ibles, a un valor de velocidad determinado mediante

la esfera, sin tener que cambiar constantemente de

manera manual tal como ocurre con los controles de

velocidad estándar.

Fuerza magnética de sujeción

La prensa taladradora electromagnética se adhiere

magnéticamente a cualquier metal ferroso. Está dis-

eñada para utilizarse en materiales ferrosos de 13 mm

(1/2") o mayor grosor. En materiales de menor grosor

la prensa taladradora tendrá menos capacidad de

sujeción y deberá utilizarse con una placa de refuerzo.

La base magnética NO se adherirá a acero inoxid-

able que no haya sido clasicado como magnético.

Placa de refuerzo

Si la pieza de trabajo tiene un grosor de menos de

13 mm (1/2") deberá utilizarse una placa de refuerzo

ya que, de lo contrario, el electroimán no podrá sujet-

arse bien al material. La placa de refuerzo y la pieza

de trabajo juntas deberán tener un grosor de, por lo

menos, 13 mm (1/2"). Asegúrese de que la placa de

refuerzo es más grande que la supercie del elec-

troimán. Con ayuda de unas abrazaderas, sujete la

placa de refuerzo colocándola debajo de la pieza de

trabajo y directamente debajo del imán; en seguida

active el imán.

La pieza de trabajo deberá soportar el peso de la base

electromagnética, sin llegar a doblarse. Si se dobla,

el área de contacto con el imán será menor y podría

ocasionar que este último se desprendiera.

Preparación de la supercie

La pintura, el óxido, las escamas o las supercies

disparejas disminuyen la capacidad de sujeción del

imán; ésta también se verá afectada si hay virutas,

rebabas o cualquier otro tipo de materia extraña sobre

la supercie de la base magnética. Utilice una lima

suave y plana para mantener el imán limpio y sin mel-

las. Limpie la supercie antes de sujetar la base de la

taladradora al material.

Engranaje y piñón

Estas unidades tienen una razón de alimentación de

10:1; es decir, por cada libra que se aplique al mango

se crearán 10 libras sobre la punta de la taladradora,

simplicando el trabajo del operador y eliminando

posibilidades de fatiga. Incluso las brocas grandes

requerirán sólo una pequeña cantidad de presión

sobre el mango; por ejemplo, 20 libras de presión en

el mango crearán 200 libras de fuerza en la punta de

la taladradora.

Cadena de seguridad

ADVERTENCIA

A n de reducir el riesgo de

sufrir lesiones, utilice siempre

una cadena de seguridad al taladrar sobre una

supercie vertical o en alto.

Las cadenas de seguridad son parte del equipo

estándar de cada unidad. Si hay una falla de energía,

el montaje de la taladradora podría zafarse.

Al montar la herramienta en una supercie vertical,

debe utilizarse la cadena de seguridad para sujetar la

herramienta a la supercie.

1. Para montar la herramienta en una supercie verti-

cal, coloque la prensa taladradora magnética en la

supercie ya preparada. Oprima el botón del imán

a n de activar este último.

2. Pase la cadena de seguridad a través del mango

inferior de transporte y enróllela alrededor de una

estructura sólida y rme, hasta que quede bien

apretada, tal como se muestra en la Ilustración.

Abrazadera

tipo “C”

3. Procure que la cadena no quede holgada. Una los

dos extremos de la cadena de seguridad por medio

del gancho de mosquetón suministrado.

4. Asegure la cadena por medio de una abrazadera

tipo “C” o un dispositivo similar. Esto mantendrá la

cadena en su lugar y evitará que la herramienta se

deslice hacia abajo sobre la supercie vertical.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de una

lesión, use siempre lentes de

seguridad o anteojos con protectores laterales.

Desconecte la herramienta antes de cambiar

algún accesorio o de hacerle algún ajuste.

Panel de control

D, E

A - Velocidad de rotación del motor de la

taladradora - Rápida/lenta

Al ajustar la esfera se modica electrónicamente la

velocidad de rotación de la taladradora. Mientras

mayor sea el número en la esfera mayor será la

velocidad de rotación.

B, C - Botones de la taladradora -

"Forward/Reverse"

(Hacia adelante/En reversa)

La taladradora puede rotar en dos direcciones:

hacia adelante y en reversa.

1. Para que gire hacia adelante (en el sentido de

las manecillas del reloj), oprima el botón verde

"forward". Antes de utilizar la herramienta verique

la dirección de rotación.

2. Para que gire en reversa (en el sentido contrario

al de las manecillas del reloj), oprima el botón

amarillo "reverse". Antes de utilizar la herramienta

verique la dirección de rotación.

D - Botón del imán - "On/Off"

(Encendido/Apagado)

El botón del imán deberá activarse antes de hacer

arrancar la taladradora.

1. Para encender el imán, oprima el botón "Magnet"

(Imán). La luz indicadora de color rojo se encenderá.

2. Para apagar el imán, oprima el botón "Magnet"

(Imán). La luz indicadora de color rojo se apagará.

E - Botón del interbloqueo de la

taladradora y el imán

La taladradora no funcionará a menos que el botón

"Magnet" se encuentre oprimido y la luz indicadora

de color rojo esté encendida. Si el operador intenta

poner la taladradora en funcionamiento antes de

encender el imán, los botones de la taladradora no

funcionarán.

Para hacer arrancar la taladradora:

1. Oprima el botón "Magnet" a n de activar el imán.

2. Asegúrese de que la luz indicadora de color rojo

está encendida. Si ésta parpadea, revise si:

• el voltaje del enchufe está bajo

• la conexión del motor está oja

• los botones del imán en el panel de control están

atorados o atascados

Si la luz de diagnóstico continúa parpadeando,

lleve la unidad completa a un centro de servicio

autorizado.

3. Oprima el botón de la taladradora para que gire

hacia adelante o en reversa, según se desee.

Si hay una pérdida de voltaje en la línea de

alimentación mientras se está utilizando la

taladradora, ésta se detendrá.

Palanca de cambio de velocidades

Los modelos con número de catálogo 4292-1 y

4297-1 funcionan en velocidad alta o baja. La velo-

cidad baja puede utilizarse para brocas de diámetro

grande y la alta para las de diámetro pequeño (véase

la tabla "Especicaciones").

Para cambiar las velocidades apague la taladradora

y haga girar la palanca hacia arriba o hacia abajo

mientras la taladradora continúa girando por inercia

hasta detenerse.

NOTA: Para evitar daños a la caja de engranajes

no haga el cambio cuando la herramienta esté

funcionando a toda velocidad, cuando se encuentre

bajo carga, ni cuando se ha detenido por completo.

El cambio de velocidades en el motor de la tal-

adradora está indicado de la siguiente manera:

L - velocidad baja

H - velocidad alta

Operación típica

1. Inserte la broca en el mandril o en la boquilla (vé-

ase "Mandril con guía posicionadora" o "Boquilla

de ahusado Morse" y "Cómo utilizar brocas

helicoidales" así como "Cómo uutilizar las fresas

STEEL HAWG™ de MILWAUKEE").

2. Coloque la prensa taladradora magnética sobre

la supercie preparada.

3. Coloque la unidad de modo que la punta de la

taladradora se encuentre directamente sobre el

centro del oricio que se va a perforar.

4. Oprima el botón del imán. La luz indicadora de

color rojo se encenderá.

5. Ajuste la cadena de seguridad si se va a taladrar

sobre una supercie vertical o en alto.

6. Verique la velocidad y cambie si es necesario.

7. Oprima el botón "forward" (hacia adelante) o

"reverse" (en reversa) según se requiera.

8. Perfore el orificio (véase "Cómo utilizar bro-

cas helicoidales" y "Cómo utilizar las fresas

STEEL HAWG™ de MILWAUKEE").

9. Oprima el botón "Drill Off" (Apagar taladradora).

10. Quite la cadena (si se ha perforado una supercie

vertical o en alto).

11. Oprima el botón del imán. La luz indicadora de

color rojo se apagará.

Cómo utilizar la base ajustable

(Sólo en el modelo 4203)

1. Apague el motor de la taladradora.

2. Coloque la base magnética de modo que la broca de

la taladradora quede cerca de la ubicación donde se

desea perforar el oricio; enseguida oprima el botón

del imán. La luz indicadora de color rojo se encenderá.

3. Aoje el mango de ajuste ubicado en la parte posterior

de la base del bastidor. Mueva el bastidor para colocar

la broca de la taladradora sobre el centro del oricio

que se va a perforar. Apriete bien el mango de ajuste.

Mandril con guía posicionadora

(Modelos selectos)

1. Abra las mordazas lo suciente para insertar la broca.

Asegúrese de que el eje y las mordazas del mandril

estén limpios. Las partículas de polvo pueden impe-

dir que la broca quede alineada correctamente.

2. Al utilizar brocas para taladradora, inserte la broca

en el mandril. Centre la broca en las mordazas del

mandril y levántela aproximadamente 1 mm (1/32")

de la parte inferior. Con la mano, ajuste las mordazas

del mandril para alinear la broca.

3. Coloque la guía posicionadora de la broca en cada

uno de los tres oricios del mandril, haciéndolo girar

en la dirección de las manecillas del reloj, tal como

se muestra más adelante. Apriete bien.

4. Para quitar la broca, inserte la guía posicionadora

del mandril en uno de los tres oricios del mandril y

hágala girar hacia la izquierda, es decir, en la direc-

ción contraria a las manecillas del reloj.

- dirección de las manecillas del reloj o

hacia la derecha (apretar)

- dirección contraria a las manecillas del

reloj o hacia la izquierda (aojar)

Boquilla de ahusado Morse

(Modelos selectos)

Estas taladradoras vienen con una boq

uilla de ahusado Morse del número 3.

Para insertar una broca o un adapta-

dor en la boquilla:

1. Asegúrese de que el accesorio

para- ahusar está limpio y ligera-

mente aceitado. Las partículas de

materia extraña pueden impedir el

alineamiento correcto.

2. Inserte el accesorio para ahusar en

la boquilla y hágalo girar hasta que el

extremo plano de la broca se deslice

en la ranura de la parte superior de

la boquilla.

3. Oprima rmemente el accesorio para

ahusar, de modo que encaje en la

boquilla; o bien, utilice el mango de

alimentación para presionar la broca

contra un trozo de madera.

Para sacar la broca o el adaptador de

la boquilla:

1. Destornille el collarín estriado y quite

toda la boquilla de ahusado Morse.

2. Golpee rmemente la parte plana de la broca con

un mazo de metal suave o bien, golpéela contra

una supercie de madera o metal suave.

3. Vuelva a colocar la boquilla de ahusado Morse

alineando las muescas con las lengüetas de la

taladradora.

4. Vuelva a colocar el collarín estriado y apriete.

APPLICACIONES

ADVERTENCIA

A n de red-

ucir el ries-

go de sufrir lesiones, mantenga

siempre las manos, trapos,

ropa, etc. lejos de las virutas y

las partes en movimiento. No

intente retirar una viruta mien-

tras la fresa está girando. Las

virutas suelen ser muy losas y podrían ensar-

tarse en un objeto y jalarlo hasta las partes en

movimiento.

Para perforar

Al prepararse para perforar, alinee la broca con el

punto donde desea realizar el oricio. Una vez que

logre la alineación correcta, active el imán y haga

arrancar el motor de la taladradora. Es recomend-

able realizar un oricio piloto para perforar oricios

con un diámetro mayor de 13 mm (1/2"). Al taladrar,

aplique sólo la suciente fuerza para producir una

viruta en espiral. Si se aplica muy poca fuerza se

producirán virutas pequeñas y quebradizas y tomará

más tiempo realizar el oricio. Si se aplica demasiada

fuerza se sobrecalentará la broca, reduciéndose su

vida útil. Es fácil notar cuando la broca se sobreca-

lienta porque las virutas se ponen de color café o

azul. Si se ejerce demasiada fuerza, la taladradora

funcionará más lentamente y tomará más tiempo

perforar el oricio. El uso de lubricantes para corte

reducirá el sobrecalentamiento y aumentará la vida

útil de la broca.

Para ahusar

Seleccione la combinación correcta de taladradora

y accesorio para ahusar. Consulte la sección "Ca-

pacidad máxima recomendada". En los motores de

taladradora de dos velocidades, utilice la velocidad

más baja. Perfore el oricio tal como se explicó an-

teriormente. De ser posible, ahuse el oricio antes

de mover la base a otra posición, esto eliminará

la necesidad de alinear el accesorio de ahusar

con el oricio. Siempre utilice cera o aceite para

ahusamiento de buena calidad, a n de obtener un

corte suave y evitar daños a la pieza de trabajo o al

accesorio de ahusar. No es recomendable utilizar

accesorios para ahusar tubería.

1. Inserte el accesorio para ahusar en el mandril.

APRIETE EL MANDRIL DE MODO QUE LAS

MORDAZAS DE ESTE ÚLTIMO SOSTENGAN

LA PARTE REDONDA DEL EJE Y NO LA PARTE

PLANA DEL ACCESORIO PARA AHUSAR.

2. Para ahusar oricios ya hechos, alinee el acceso-

rio para ahusar de modo que esté centrado con

el oricio y vuelva a activar la base.

3. Lubrique el accesorio para ahusar y el oricio y

baje el accesorio hasta que esté en contacto con

la supercie de trabajo. Haga girar el control de

velocidad de la taladradora a la velocidad más

baja y oprima el botón "Drill Fwd" ("Drill Rev"

para las roscas hacia la izquierda) a n de poner

en marcha el motor de la taladradora. Ajuste la

perilla de control de la velocidad de modo que el

accesorio para ahusar gire lenta y suavemente

dentro del oricio.

4. Si utiliza accesorios para ahusar más pequeños,

ponga el motor en reversa en cuanto el accesorio

entre en el oricio. Con accesorios más grandes,

ponga el motor en reversa en cuanto quede expu-

esta la primera rosca completa; no es necesario

esperar a que el motor se detenga por completo

para cambiar de dirección.

5. Ponga el motor en reversa para retirar el accesorio

lentamente del oricio. Mantenga una presión

ligera sobre el mango a n de compensar el peso

del motor de la taladradora sobre el accesorio para

ahusar. En cuanto el accesorio salga del oricio,

eleve el motor y retire de la pieza de trabajo el

accesorio para ahusar.

NOTA: En las taladradoras de dos velocidades sólo

se recomienda utilizar la velocidad baja al realizar

trabajos de ahusamiento.

Cómo utilizar brocas helicoidales

Al prepararse para perforar, alinee la broca con

el punto donde desea realizar el oricio. Una vez

que logre la alineación correcta, active el imán

y haga arrancar el motor de la taladradora. Es

recomendable perforar un orificio piloto al per-

forar orificios con un diámetro mayor de 13 mm

(1/2").

Al taladrar, aplique sólo la suciente fuerza para

producir una viruta en espiral. Si se aplica muy poca

fuerza se producirán virutas pequeñas y quebradi-

zas y tomará más tiempo realizar el oricio. Si se

aplica demasiada fuerza se sobrecalentará la broca,

reduciéndose su vida útil. Es fácil notar cuando la

broca se sobrecalienta porque las virutas se ponen

de color café o azul. Si se ejerce demasiada fuerza, la

taladradora funcionará más lentamente y tomará más

tiempo perforar el oricio. El uso de lubricantes para

corte reducirá el sobrecalentamiento y aumentará la

vida útil de la broca.

Cómo utilizar las FRESAS STEEL

HAWG™ de MILWAUKEE

Las FRESAS STEEL HAWG™ de MILWAUKEE

cortan un aro alrededor del oricio dejando intacto

el agujero central. Esto reduce considerablemente

el tiempo, la potencia y la fuerza requeridos para

llevar a cabo el trabajo. Los "dientes" de carburo

dejan un oricio acabado al que no es necesario

escariar. Estas fresas están diseñadas para usarse

con prensas taladradoras industriales o magnéticas.

• No utilice estas fresas con herramientas manuales.

• El pasador central con resorte impide que el trozo

sobrante salte; esto sirve de protección a personas

u objetos que se encuentren en el área de trabajo.

• No retire la fresa del eje a menos que se haya re-

tirado el trozo sobrante pues, de lo contrario, este

último podría saltar sorpresivamente.

• Mantenga el tanque y la manguera de la bomba

alejados de las partes en movimiento.

• Utilice alicates para retirar las virutas de la broca y el

eje; hágalo sólo cuando el motor se haya detenido

por completo.

• Evite el contacto con las puntas de carburo.

• Inspeccione periódicamente las puntas de carburo

a n de vericar si éstas se encuentran ojas o

agrietadas. NO UTILICE puntas de carburo que

se encuentren agrietadas o ojas.

Para trabajar con este tipo de fresas se requiere

uido de cortar HAWG WASH™. No utilice uido

de cortar si realiza trabajos en alto o en alguna

otra posición en la que el líquido pueda escurrir

y entrar a la caja del motor o del interruptor.

Las conexiones húmedas consti-

tuyen un peligro de electrocución.

No permita que el uido de cortar

escurra por el cable y llegue hasta

la toma de corriente, las conexiones

del cable de extensión o el enchufe

de la herramienta. Siempre que la

herramienta esté conectada, levante

el cable de extensión o las conexio-

nes de la caja de velocidades y haga un lazo que

conduzca el uido de cortar hacia el suelo de

manera segura. Si el enchufe o las conexiones

llegan a mojarse, corte el suministro de energía

de la toma antes de desenchufar la herramienta.

ADVERTENCIA

Siempre utilice equipo que

haya recibido el manten-

imiento adecuado y que tenga un mínimo de

tolerancia rotacional.

Cómo sujetar las FRESAS

STEEL HAWG™

Véase la información suministrada con su eje.

Procedimiento para cortar

1. Consulte la tabla suministrada con su eje, a n de

determinar la velocidad de giro apropiada para la

taladradora, el tipo de material y el diámetro de

la fresa que va a utilizar. Al usar esta tabla, utilice

el extremo superior del margen para materiales

más suaves y el extremo inferior para materiales

más duros. Establezca la velocidad de giro de la

taladradora a la velocidad recomendada.

2. Coloque la pieza de trabajo o la herramienta de

modo que el pasador central se encuentre directa-

mente sobre el lugar donde se desea taladrar.

3. Para alargar la vida útil de las fresas es imprescind-

ible utilizar líquido para cortes HAWG WASH™

(véase la sección "Lubricación"). Conecte la

manguera del herraje de engrase a uno de los

lados del eje y a su tanque de lubricante.

4. Haga girar el brazo del eje en la dirección de

rotación del vástago hasta que éste entre en

contacto con el lado del motor de la taladradora

o la prensa taladradora.

5. Haga arrancar el motor de la taladradora.

El uido de cortar no uirá libremente hasta que el

pasador central se aoje ligeramente. Mueva la fresa

hacia el material hasta que el pasador central se aoje

ligeramente y comience a bombear uido de cortar.

7. Conforme la fresa penetra en el material se deberá

ejercer sólo la presión suciente para realizar el

corte en forma eciente sin sobrecargar la her-

ramienta ni la fresa. Debido a que las FRESAS

STEEL HAWG™ tienen múltiples bordes de corte,

sólo requieren una presión mucho menor que la

necesaria al utilizar las taladradoras helicoidales

comunes. Las FRESAS STEEL HAWG™ funcio-

nan mejor a la velocidad de rotación recomendada

y con una presión moderada. La presión excesiva

hará más lento el procedimiento de corte y dañará

la fresa. Utilice menos presión de alimentación al

ranurar o hacer muescas, ya que en estos casos

los bordes de corte tienen menos apoyo.

8. Evite levantar la fresa antes de que se haya com-

pletado el corte. Mantenga una presión constante

mientras se realiza toda la operación a n de evitar

que las virutas y sobrantes caigan debajo de los

bordes de corte. Los sobrantes sueltos dicultarán

o imposibilitarán el corte.

9. Cuando haya completado el corte deje de bom-

bear uido de cortar y retire la fresa mientras el

motor de la taladradora continúa girando.

10. Apague el motor de la taladradora.

11. Cuando la taladradora se haya detenido, utilice

alicates para retirar las virutas de la broca y del

eje. Hágalo con sumo cuidado a n de no dañar

los dientes de carburo.

12. El pasador central tiene un resorte y deberá

expulsar el trozo sobrante cuando se haya con-

cluido el corte; esto evita que el trozo lesione a

alguna persona o cause daños materiales en el

área de trabajo.

Lubricación

Al utilizar estas fresas es necesario mantener

un flujo constante de lubricante. Para la may-

oría de las aplicaciones se recomienda el uido

de cortar MILWAUKEE HAWG WASH™, el cual

puede adquirirse en cajas de doce botellas

de 0,5 litros (16 oz.) de concentrado (Cat. No.

49-32-0081), que rinden 3,75 litros (1 galón) de

lubricante por botella. De no utilizarse el lubricante

en forma correcta, se estropearán las fresas. Al

cortar con FRESAS STEEL HAWG™, suministre un

ujo constante de uido de cortar al eje. Al realizar

muescas o ranuras, el sistema de lubricación puede

no suministrar lubricante suciente al área de corte.

Si esto sucede, deberá aplicarse uido de cortar

directamente al área que está siendo cortada. El uso

de otros lubricantes produce distintas reacciones de

enfriamiento y lubricación. El operador es respon-

sable de la aplicación de otros lubricantes distintos

al HAWG WASH™.

MANTENIMIENTO

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de

lesiones, desconecte siem-

pre la herramienta antes de darle cualquier

mantenimiento. Nunca desarme la herramienta.

Acuda a un Centro de Servicio MILWAUKEE para

TODAS las reparaciones.

Mantenimiento de las herramientas

Adopte un programa regular de mantenimiento y

mantenga su herramienta en buenas condiciones.

Inspeccione la herramienta para problemas como

ruidos indebidos, desalineadas o agarrotadas

de partes móviles, piezas rotas o cualquier otra

condición que pueda afectar el funcionamiento de

la herramienta. Envíe su herramienta al Centro de

Servicio MILWAUKEE para reparación. Después

de 6 meses a un año, dependiendo del uso

dado, envíe su herramienta al Centro de Servicio

MILWAUKEE más cercano para la inspección.

ADVERTENCIA

Para reducir el riesgo de le-

siones, descarga eléctrica o

daño a la herramienta, nunca la sumerja en líqui-

dos ni permita que estos uyan dentro de la misma.

Limpieza

Limpie el polvo y suciedad de las ventilas. Man-

tenga los mangos limpios, secos y libres de aceite

o grasa. Use solo jabón neutro y un trapo húmedo

para limpiar, ya que algunos substancias y solventes

58144140d10 961013114-01 (A)

09/18 Printed in China

MILWAUKEE TOOL

13135 West Lisbon Road

Brookeld, WI 53005 USA

limpiadores son dañinos a los plásticos y partes

aislantes. Algunos de estos incluyen: gasolina,

turpentina,thíner, lacas, thíner para pinturas, solven-

tes para limpieza con cloro, amoníaco y detergentes

caseros que tengan amonia. Nunca usa solventes in-

amables o combustibles cerca de una herramienta.

Reparaciones

Si su herramienta se daña, vuelva la herramienta

entero al más cercano centro de reparaciones.

ACCESORIOS

ADVERTENCIA

Utilice sólo los accesorios

especícamente recomenda-

dos. Otros accesorios puede ser peligroso.

Para una lista completa de accessorios, visite

nuestro sitio en Internet: www.milwaukeetool.com o

póngase en contacto con un distribuidor.

SOPORTE DE SERVICIO - MEXICO

CENTRO DE ATENCION A CLIENTES

Techtronic Industries Mexico, S.A. de C.V.

Av. Presidente Masarik 29 Piso 7

11560 Polanco V Seccion

Miguel Hidalgo, Distrito Federal, México

01 (800) 030-7777 o (55) 4160-3540

Lunes a Viernes (9am a 6pm)

O contáctanos en www.milwaukeetool.com.mx

GARANTÍA LIMITADA - E.U.A. Y CANADÁ

Cada herramienta eléctrica* de MILWAUKEE (ver excepciones a con-

tinuación) está garantizada para el comprador original únicamente de

que no tenga material y mano de obra defectuosos. Sujeto a ciertas

excepciones, MILWAUKEE reparará o reemplazará cualquier parte en

una herramienta eléctrica que tenga defectos de material o mano de

obra según lo determine MILWAUKEE mediante una revisión, por un

periodo de cinco (5) años** después de la fecha de compra a menos

que se indique lo contrario. Al devolver la herramienta eléctrica a un

Centro de Servicio de la fábrica de MILWAUKEE o a una Estación

de Servicio Autorizada de MILWAUKEE, se requiere que el ete esté

pagado por adelantado y asegurado. Se debe incluir una copia del

comprobante de compra con el producto devuelto. Esta garantía no

aplica a daños que MILWAUKEE determine que son ocasionados por

reparaciones o intentos de reparaciones realizados por una persona

que no sea personal autorizado de MILWAUKEE, uso indebido,

alteraciones, maltrato, desgaste normal, falta de mantenimiento o

accidentes.

Desgaste normal: Muchas herramientas eléctricas necesitan un

reemplazo periódico de partes y servicio para lograr el mejor des-

empeño. Esta garantía no cubre la reparación cuando el uso normal

ha agotado la vida de una parte, incluyendo sin limitar a mandriles,

cepillos, cables, zapatas de la sierra, abrazaderas de la hoja, anillos en

O, sellos, protectores, hojas de desatornilladores, pistones, herrajes,

levantadores y arandelas de cubierta de los protectores.

*Esta garantía no cubre clavadoras y grapadoras neumáticas, pistola

de pintura a presión, baterías inalámbricas, generadores de energía

portátil de gasolina, herramientas de mano, palanca y cadena de mano

de polipasto - eléctricas, indumentaria calefactada M12™, producto

reacondicionado y productos de prueba y medición. Existen garantías

por separado y distintas disponibles para estos productos.

**El periodo de garantía para los radios para obra, puerto de energía

M12™, fuente de poder M18™, ventiladores para obra y carretillas de

trabajo industrial Trade Titan™ es de un (1) año a partir de la fecha

de compra. El periodo de garantía para los Cables de limpieza de

drenaje es de dos (2) años a partir de la fecha de compra. El periodo

de garantía de la Pistola de calor compacta M18™ de la Extractor de

polvo de 8 galones es de tres (3) años a partir de la fecha de com-

pra. El periodo de garantía de las lámparas de LED en la Lámpara

de trabajo LED y el Bulbo mejorado de LED para la Luz de trabajo

es por la vida del producto sujeto a las limitaciones anteriores. Si

durante el uso normal el LED o Bulbo de LED falla, la parte será

reemplazada sin cargo.

No se requiere el registro de la garantía para obtener la garantía cor-

respondiente a un producto de herramienta eléctrica de MILWAUKEE.

La fecha de manufactura del producto se utilizará para determinar el

periodo de garantía si no se proporciona comprobante de compra al

solicitar el servicio en garantía.

LA ACEPTACIÓN DE LOS REMEDIOS EXCLUSIVOS DE REPA-

RACIÓN Y REEMPLAZO AQUÍ DESCRITOS ES UNA CONDICIÓN

DEL CONTRATO PARA LA COMPRA DE TODO PRODUCTO DE

MILWAUKEE. SI USTED NO ACEPTA ESTA CONDICIÓN, NO

DEBE COMPRAR EL PRODUCTO. MILWAUKEE NO SERÁ RE-

SPONSABLE EN NINGÚN CASO DE DAÑOS INCIDENTALES, ES-

PECIALES, EMERGENTES O PUNITIVOS NI DE NINGÚN COSTO,

HONORARIOS LEGALES, GASTOS, PÉRDIDAS O DEMORAS ALE-

GADOS COMO CONSECUENCIA DE ALGÚN DAÑO, FALLA O DE-

FECTO EN NINGÚN PRODUCTO, INCLUYENDO, ENTRE OTROS,

RECLAMACIONES POR PÉRDIDA DE UTILIDADES. ALGUNOS

ESTADOS NO PERMITEN LA EXCLUSIÓN O LIMITACIÓN DE RE-

SPONSABILIDAD POR DAÑOS INCIDENTALES O EMERGENTES,

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MILWAUKEE DESCONOCE CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA,

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SEA PERMITIDO POR LA LEY, DICHAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS

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Llame gratis al 01 (800) 030-7777 para encontrar el ASC más cercano,

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Lleve el producto a ASC, junto con la tarjeta de garantía cerrada/

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para usted. Cubriremos todos los costos de ete con relación a este

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Esta garantía no tendrá validez en las siguientes situaciones:

a) Cuando el producto se use de manera distinta a la que indica el

manual del usuario nal o de instrucciones.

b) Cuando las condiciones de uso no sean normales.

Cuando otras personas no autorizadas por TECHTRONIC INDUSTRIES

modiquen o reparen el producto.

Nota: si el juego de cables está dañado, tiene que reemplazarse

en un Centro de Servicio Autorizado para evitar riesgos eléctricos.

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OPERATOR'S MANUAL MANUEL de L'UTILISATEUR MANUAL del OPERADOR Cat. No. / No de cat. 4253-1, 4262-1, 4292-1, 4297-1, 4204-1, 4206-1, 4208-1, 4210-1, 4202, 4203 HEAVY-DUTY DRILL MOTORS, ELECTROMAGNETIC DRILL STANDS, ELECTROMAGNETIC DRILL PRESSES PERCEUSES ÉLECTROMAGNÉTIQUES, COLONNES ET MOTEURS DE PERCEUSES EXTRA ROBUSTES MOTORES PARA TALADRADORAS EXTRARESISTENTES, BASES ELECTROMAGNÉTICAS PARA TALADRADORAS, PRENSAS TALADRADORAS ELCTROMAGNÉTICAS WARNING To reduce the risk of injury, user must read and understand operator's manual. AVERTISSEMENT Afin de réduire le risque de blessures, l'utilisateur doit lire et bien comprendre le manuel. ADVERTENCIA Para reducir el riesgo de lesiones, el usuario debe leer y entender el manual. GENERAL POWER TOOL SAFETY WARNINGS all safety warnings, instrucWARNING Read tions, illustrations and specifica- •Do not overreach. Keep proper footing and balance at all times. This enables better control of the power tool in unexpected situations. •Dress properly. Do not wear loose clothing or jewelry. Keep your hair and clothing away from moving parts. Loose clothes, jewelry or long hair can be caught in moving parts. •If devices are provided for the connection of dust extraction and collection facilities, ensure these are connected and properly used. Use of dust collection can reduce dust-related hazards. •Do not let familiarity gained from frequent use of tools allow you to become complacent and ignore tool safety principles. A careless action can cause severe injury within a fraction of a second. tions provided with this power tool. Failure to follow all instructions listed below may result in electric shock, fire and/or serious injury. Save all warnings and instructions for future reference. The term "power tool" in the warnings refers to your mains-operated (corded) power tool or battery-operated (cordless) power tool. WORK AREA SAFETY •Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark areas invite accidents. •Do not operate power tools in explosive atmoPOWER TOOL USE AND CARE spheres, such as in the presence of flammable •Do not force the power tool. Use the correct power liquids, gases or dust. Power tools create sparks tool for your application. The correct power tool which may ignite the dust or fumes. will do the job better and safer at the rate for which •Keep children and bystanders away while operating it was designed. a power tool. Distractions can cause you to lose control. •Do not use the power tool if the switch does not turn it on and off. Any power tool that cannot be controlled ELECTRICAL SAFETY •Power tool plugs must match the outlet. Never with the switch is dangerous and must be repaired. • modify the plug in any way. Do not use any Disconnect the plug from the power source and/ adapter plugs with earthed (grounded) power or remove the battery pack, if detachable, from tools. Unmodified plugs and matching outlets will the power tool before making any adjustments, changing accessories, or storing power tools. reduce risk of electric shock. •Avoid body contact with earthed or grounded Such preventive safety measures reduce the risk of surfaces, such as pipes, radiators, ranges and starting the power tool accidentally. refrigerators. There is an increased risk of electric •Store idle power tools out of the reach of children and do not allow persons unfamiliar with the shock if your body is earthed or grounded. •Do not expose power tools to rain or wet condi- power tool or these instructions to operate the tions. Water entering a power tool will increase the power tool. Power tools are dangerous in the hands of untrained users. risk of electric shock. •Do not abuse the cord. Never use the cord for •Maintain power tools and accessories. Check carrying, pulling or unplugging the power tool. for misalignment or binding of moving parts, Keep cord away from heat, oil, sharp edges or breakage of parts and any other condition that moving parts. Damaged or entangled cords increase may affect the power tool’s operation. If damaged, have the power tool repaired before use. Many acthe risk of electric shock. •When operating a power tool outdoors, use an cidents are caused by poorly maintained power tools. extension cord suitable for outdoor use. Use of •Keep cutting tools sharp and clean. Properly a cord suitable for outdoor use reduces the risk of maintained cutting tools with sharp cutting edges are less likely to bind and are easier to control. electric shock. •If operating a power tool in a damp location is •Use the power tool, accessories and tool bits unavoidable, use a ground fault circuit interrupter etc. in accordance with these instructions, (GFCI) protected supply. Use of an GFCI reduces taking into account the working conditions and the work to be performed. Use of the power tool the risk of electric shock. for operations different from those intended could PERSONAL SAFETY result in a hazardous situation. •Stay alert, watch what you are doing and use •Keep handles and grasping surfaces dry, clean common sense when operating a power tool. Do and free from oil and grease. Slippery handles and not use a power tool while you are tired or under grasping surfaces do not allow for safe handling and the influence of drugs, alcohol or medication. A control of the tool in unexpected situations. moment of inattention while operating power tools SERVICE may result in serious personal injury. •Use personal protective equipment. Always •Have your power tool serviced by a qualified wear eye protection. Protective equipment such repair person using only identical replacement as a dust mask, non-skid safety shoes, hard hat or parts. This will ensure that the safety of the power hearing protection used for appropriate conditions tool is maintained. will reduce personal injuries. SPECIFIC SAFETY RULES •Prevent unintentional starting. Ensure the switch •When working overhead or on a vertical surface, is in the off-position before connecting to power always use safety chain. Mounting can release. source and/or battery pack, picking up or carrying (See “Safety Chain” under “Operation) the tool. Carrying power tools with your finger on •Clean the surface before attaching the drill stand the switch or energizing power tools that have the to the work surface. Paint, rust, scale, or uneven switch on invites accidents. surfaces decrease the holding strength or the mag•Remove any adjusting key or wrench before net. Chips, burrs, dirt and other foreign matter on turning the power tool on. A wrench or a key left the surface of the magnetic base will also decrease attached to a rotating part of the power tool may holding power. result in personal injury. 2 •Do not attach magnetic base to nonmagnetic grades of stainless steel. The magnetic base will not hold. The electro magnetic drill press attaches magnetically to any ferrous metal. It is designed for use on 1/2 inch or thicker ferrous stock. Holding power will decrease on thinner stock. A back up plate must be used (See “Backing Plate" under “Operation”). •Wet connections are shock hazards. Prevent cutting fluid from traveling along the cord and contacting the outlet, extension cord connections or tool plug. •If the plug or connections get wet, turn power off to the outlet before unplugging the tool. •Use clamps or other practical way to secure and support the workpiece to a stable platform. Holding the work by hand or against your body is unstable and may lead to loss of control. •Use only accessories that are recommended by the manufacturer for your model. Accessories that may be suitable for one tool, may become hazardous when used on another tool. •Always use common sense and be cautious when using tools. It is not possible to anticipate every situation that could result in a dangerous outcome. Do not use this tool if you do not understand these operating instructions or you feel the work is beyond your capability; contact Milwaukee Tool or a trained professional for additional information or training. •Maintain labels and nameplates. These carry important information. If unreadable or missing, contact a MILWAUKEE service facility for a free replacement. • dust created by power sanding, WARNING Some sawing, grinding, drilling, and other construction activities contains chemicals known to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. Some examples of these chemicals are: •lead from lead-based paint •crystalline silica from bricks and cement and other masonry products, and •arsenic and chromium from chemically-treated lumber. Your risk from these exposures varies, depending on how often you do this type of work. To reduce your exposure to these chemicals: work in a well ventilated area, and work with approved safety equipment, such as those dust masks that are specially designed to filter out microscopic particles. • Be sure your extension cord is properly wired and in good electrical condition. Always replace a damaged extension cord or have it repaired by a qualified person before using it. • Protect your extension cords from sharp objects, excessive heat and damp or wet areas. Recommended Minimum Wire Gauge For Extension Cords* Nameplate Amps 0 - 2.0 2.1 - 3.4 3.5 - 5.0 5.1 - 7.0 7.1 - 12.0 12.1 - 16.0 16.1 - 20.0 18 18 18 18 16 14 12 Extension Cord Length 50' 75' 100' 150' 18 18 18 16 14 12 10 18 18 16 14 12 10 -- 18 16 14 12 10 --- 16 14 12 12 ---- * Based on limiting the line voltage drop to five volts at 150% of the rated amperes. GROUNDING connecting the groundWARNING Improperly ing wire can result in the risk of electric shock. Check with a qualified electrician if you are in doubt as to whether the outlet is properly grounded. Do not modify the plug provided with the tool. Never remove the grounding prong from the plug. Do not use the tool if the cord or plug is damaged. If damaged, have it repaired by a MILWAUKEE service facility before use. If the plug will not fit the outlet, have a proper outlet installed by a qualified electrician. Grounded Tools (Three-Prong Plugs) Tools marked “Grounding Required” have a three wire cord and three prong grounding plug. The plug must be connected to a properly grounded outlet (See Figure A). If the tool should electrically malfunction or break down, grounding provides a low resistance path to carry electricity away from the user, reducing the risk of electric shock. The grounding prong in the plug is connected through the green wire inside the cord to the grounding system in the tool. The green wire in the cord must be the only wire connected to the tool's grounding system and must never be attached to an electrically “live” terminal. Your tool must be plugged into an appropriate outlet, properly installed and grounded in accordance with all codes and ordinances. The plug and outlet Fig. A should look like those in Figure A. EXTENSION CORDS Grounded tools require a three wire extension cord. Double insulated tools can use either a two or three wire extension cord. As the distance from the supply outlet increases, you must use a heavier gauge extension cord. Using extension cords with inadequately sized wire causes a serious drop in voltage, resulting in loss of power and possible tool damage. Refer to the table shown to determine the required minimum wire size. The smaller the gauge number of the wire, the greater the capacity of the cord. For example, a 14 gauge cord can carry a higher current than a 16 gauge cord. When using more than one extension cord to make up the total length, be sure each cord contains at least the minimum wire size required. If you are using one extension cord for more than one tool, add the nameplate amperes and use the sum to determine the required minimum wire size. Guidelines for Using Extension Cords • If you are using an extension cord outdoors, be sure it is marked with the suffix “W-A” (“W” in Canada) to indicate that it is acceptable for outdoor use. 25' Double Insulated Tools (Two-Prong Plugs) Tools marked “Double Insulated” do not require grounding. They have a special double insulation system which satisfies OSHA requirements and complies with the applicable standards of Underwriters Laboratories, Inc., the Canadian Standard Association and the National Electrical Code. Double Insulated tools may be used in either of the 120 volt outlets shown in Figures Fig. B Fig. C B and C. 3 FUNCTIONAL DESCRIPTION SPECIFICATIONS Volts..............................................................120 AC Cat. No........................................................ 4253-1† Amps...................................................................6.2 No Load RPM.....................................................600 Chuck size or Taper................................ 1/2" Chuck Maximum Recommended Capacity Drill................................................................. 5/8" Fine Thread Tap...................................... 5/8" - 18 Coarse Thread Tap.................................. 3/8" - 16 Cat. No......................................................... 4262-1 Amps.................................................................11.5 No Load RPM.....................................................350 Chuck size or Taper................................ 3/4" Chuck Maximum Recommended Capacity Drill.............................................................. 1-3/8" Fine Thread Tap........................................... 1"-14 Coarse Thread Tap...................................... 7/8"-9 Steel Hawg™ Cutters ................................... 4" ** Cat. No......................................................... 4292-1 Amps.................................................................11.5 No Load RPM.........................High 750 Low 375 Chuck size or Taper................................. No. 3 M.T. Maximum Recommended Capacity Drill....................................High 3/4" Low 1-1/4" Fine Thread Tap.......................................... 1" - 14 Coarse Thread Tap..................................... 7/8" - 9 Steel Hawg™ Cutters ............ High 2" * Low 4" * Cat. No......................................................... 4297-1 Amps.................................................................11.5 No Load RPM..........................High 500 Low 250 Chuck size or Taper................................. No. 3 M.T. Maximum Recommended Capacity Drill.................................High 1-1/8" Low 1-1/2" Fine Thread Tap.......................................... 1" - 14 Coarse Thread Tap........................................ 1" - 8 Steel Hawg™ Cutters ........... High 3" * Low 5" * 1 3 14 5 13 6 7 12 11 8 9 10 1. Rack 2. Slide 3. Slide locking wing screw 4. Drill motor 5. Grease fitting 6. Gib adjusting screws 7. Chuck SYMBOLOGY Double Insulated 8. Housing 9. Magnet 10. Adjusting handle 11. Cord 12. Control panel 13. Control panel socket 14. Wing screw assembly 15. Feed handle 16. Feed handle grip ASSEMBLY reduce the risk of injury, always WARNING To unplug tool before changing or removing accessories. Only use accessories specifically recommended for this tool. Others may be hazardous. Volts Alternating Current Attaching Feed Handles and Grips Amps US 4 15 M.T. - Internal Morse Taper Socket † 5/8" -11 or 1/2" -13 taps not recommended ** Requires use of 3/4" shank arbor, Cat. No. 49-57-0030 * Requires use of #3 MT Arbor, Cat. No. 49-57-0010 or 49-57-0014 C 2 16 1. Assemble the feed handles and grips to the feed handle hub. Tighten securely. No Load Revolutions per Minute (RPM) 2. To mount the feed handle to the opposite side, remove the wing screw assembly that secures the hub/pinion assembly. Pull out the hub/pinion Hertz assembly and insert on the other side of the housing. Replace and tighten the wing screw assembly. UL Listing for Canada and U.S. Mounting the Drill on Slide To provide maximum holding power, mount the motor with the spindle closest to the stand. All drills (except 4253-1) can also be mounted in a reverse position to permit drilling close to walls and corners. When the spindle is furthest from the stand, the maximum drill point pressure is reduced. DANGER! To reduce the risk of injury, always keep hands, rags, clothing, etc. away from moving parts and chips. Do not try to remove chips while the cutter is rotating. Chips are sharp and can pull objects into moving parts. 4 1. Select the mounting area that best suits your application. 2. Line up the mounting holes. 3. Slip the lock washers over the mounting screw and insert them through the back of the slide and into the motor mounting pad. Tighten securely. Auto Base/Chip De-Mag (Motor must be OFF) The metal chips formed while drilling have a tendency to retain some residual magnetism and stick to the base once the electromagnet is de-energized. In order to prevent this, a base/chip de-mag is accomplished after the motor has stopped by pushing the magnet button. The indicator light will turn off and the base will automatically de-mag. Electronic Switching The drill motor may be switched from forward to reverse without first having to bring the motor to a full stop. Ideal for tapping. Adjusting the Gib Assembly To adjust the gib, loosen or tighten the gib adjustment set screws on the side of the support housing accordingly with the 3/32" hex key provided. Tightening the set screws increases friction on the slide. The gib should be set tight enough to support the weight of the drill in any position. All adjusting screws should be set to provide smooth and even travel over the entire length of slide movement. The set screws contain a nylon patch that prevents them from moving freely. Additional adjustment of the gib may be required from time to time with extended use of the tool. Soft-Start Soft-start is incorporated into the system to help increase drill motor life and decrease stress on the overall system. This feature increases the drill motor speed up from zero to the maximum speed set by the dial in less than one (1) second. Feedback/Speed Control The electronic speed control system allows the user to obtain repeatable speed selections, at a given speed dial setting, without the constant change seen with standard speed controls. Magnetic Holding Force The electromagnetic drill press attaches magnetically to any ferrous metal. It is designed for use on 1/2" or thicker ferrous stock. Holding power will decrease on thinner stock, a backup plate must be used. The magnetic base WILL NOT hold on non-magnetic grades of stainless steel. Connecting the Power Cord Control Panel Socket Backing Plate A backing plate must be used when the workpiece is less than 1/2" thick because the electromagnet cannot provide sufficient holding force on thickness’ less than 1/2". The backing plate must bring the combined thickness of the workpiece and backing plate to at least 1/2". Make sure the backing plate is larger than the magnet footprint. Clamp the backing plate underneath the workpiece, directly below the magnet, before turning the magnet on. The workpiece must be able to support the mag stand’s weight without bending. A bent workpiece reduces the magnet’s contact area which can result in the magnet coming loose. Insert the drill plug into the control panel socket and screw it on tightly. Plug the drill press into the nearest power source. This drill press is rated for 120 volts AC, 60 Hz. OPERATION reduce the risk of injury, always WARNING To wear proper eye protection marked to comply with ANSI Z87.1. Line Lockout The line lockout prevents the drill motor from starting when line power is first applied to the system or after a momentary power loss. Surface Preparation Motor/Magnet Interlock Paint, rust, scale or uneven surfaces decrease the holding strength of the magnet. Chips, burrs, dirt and other foreign materials on the surface of the magnetic base will also decrease holding power. Use a smooth, flat file to keep the magnet clean and free of nicks. Clean the surface before attaching the drill stand to the material. The motor/magnet interlock is a feature that prevents power from being applied to the drill motor if the magnet is not energized. The motor magnet interlock also prevents the magnet from being de-energized while the motor is running. Diagnostic Light Low current reduces the magnet's holding power. When current is low, the detection light will flash and the drill motor will stop. When the magnet light flashes, check for the following: • Low voltage at the plug • Loose motor connection • Mag panel buttons are jammed or stuck If the detection light continues to flash, take the entire unit to an authorized service center. Rack and Pinion These units have a 10:1 feed ratio: i.e. for every pound applied to the handle, you create ten pounds on the drill point, thereby eliminating operator fatigue. Even large bits only require a small amount of pressure on the handle. Example: 20 Pounds on the handle creates 200 Pounds on the drill point. 5 B - Forward Drill Button C - Reverse Drill Button The drill may be set to two positions: forward and reverse. 1. For forward (clockwise) rotation, push the green forward button. Check the direction of rotation before use. 2. For reverse (counterclockwise) rotation, push the yellow reverse button. Check direction of rotation before use. D - Magnet Button - On/Off The magnet button must be activated before the drill will run. 1. To turn the magnet on, push the “Magnet” button. The red indicator light will turn on. 2. To turn the magnet off, push the “Magnet” button. The red indicator light will turn off. E - Drill and Magnet Interlock The drill will not operate unless the magnet button is C-clamp pushed and the red indicator light is on. If the operator attempts to start the drill before turning on the magnet, the drill buttons will not function. To start the drill: 1. Push the magnet button to activate the magnet. 2. Make sure the red indicator light is on. If the light is flashing, check for the following: • Low voltage at plug • Loose motor connection • Mag panel buttons are jammed or stuck If flashing light still occurs, take entire unit to an 3. Eliminate any slack in the chain. Hook the safety authorized service center. chain together using the snaphook provided. 4. Secure the safety chain with a c-clamp or similar 3. Push a drill button for forward or reverse. If a loss of line voltage occurs while the drill is device. This will hold the chain in place and prevent running, the drill will stop. the tool from sliding down the vertical surface. To reduce the risk of injury, wear Gear Shift Lever WARNING safety goggles or glasses with side shields. Unplug the tool before changing accessories or making adjustments. Safety Chain reduce the risk of injury,always WARNING To use a safety chain when drilling overhead or on a vertical surface. A safety chain is standard equipment with every unit. Should a power loss occur, the mounting could come loose. When mounting the tool to a vertical surface, the safety chain must be used to secure the tool to the surface. 1. To mount the tool to a vertical surface, place the magnetic drill press on the prepared surface. Push the magnet button on to activate the magnet. 2. Route the safety chain through the lower carrying handle and wrap it tightly around a solid, rigid structure as shown. Control Panel A Cat. Nos. 4292-1 and 4297-1 operate in either high or low speed. Use low speed for large diameter bits and high speed for small diameter bits (see “Specifications” chart). To change speeds, turn the drill off and rotate the lever up or down while the drill is coasting to a stop. NOTE: To avoid damage to the gearbox, do not shift at full speed, when the tool is under load, or when the tool has stopped. B D, E The gear shift on the motor is labeled: C L - for low speed H - for high speed A - Drill Rotation Speed - Fast/Slow Adjusting the dial changes the drill rotation speed electronically. The higher numbers on the dial produce faster rotation. 6 Typical Operation Morse Taper Socket (Select Models) 1. Insert the bit into the chuck or socket (see "Keyed Chuck" or "Morse Taper Socket" and "Using Twist Drills" and "Using MILWAUKEE STEEL HAWG™ Cutters"). 2. Place the magnetic drill press on a prepared surface. 3. Position the unit so that the tip of the drill bit is directly over the center of the hole to be drilled. 4. Push the magnet button. The red indicator light will turn on. 5. Attach the safety chain if drilling overhead or on a vertical surface. 6. Check the gear speed setting and change if required. 7. Push the forward or reverse button as required. 8. Drill hole (see "Using Twist Drills" and "Using MILWAUKEE STEEL HAWG™ Cutters"). 9. Push the "Drill Off" button. 10.Remove the chain (if drilling overhead or on a vertical surface). 11.Push the magnet button. The red indicator light will turn off. These drills are supplied with a No. 3 Morse Taper Socket. To insert a bit or adapter into the socket: 1. Make sure the taper is clean and lightly oiled. Foreign material can cause misalignment. 2. Insert the taper into the socket and rotate the taper until the bit tang slides into the slot at the top of the socket. 3. Press the taper firmly into the socket, or use the feed handle to press the bit against a piece of wood. To remove a bit or adapter from the socket: 1. Unscrew the knurled collar and remove the entire Morse Taper Socket. 2. Strike the bit tang firmly with a soft metal mallet or strike the bit tang firmly on a wood or soft metal surface. 3. Replace the Morse Taper Socket by aligning the notches with tabs on the drill. 4. Replace the knurled collar and tighten. Using the Adjustable Base (4203 only) APPLICATIONS To reduce the risk of DANGER injury, always keep hands, rags, clothing, etc. away from moving parts and chips. Do not try to remove chips while the cutter is rotating. Chips are sharp and can pull objects into moving parts. 1. Turn the drill motor off. 2. Position the magnetic base so that the drill bit is near the desired hole location and push the magnet button. The red indicator light will turn on. 3. Loosen the adjusting handle located at the back of the housing base. Move the housing to position Drilling the drill bit over the center of the hole. Tighten the When preparing to drill, align the bit with the spot to adjusting handle securely. be drilled. When proper alignment is established, energize the magnet and start the drill motor. A pilot hole Keyed Chuck (Select Models) is recommended for drilling holes larger than 1/2" 1. Open the chuck jaws wide in diameter. When drilling, apply only enough force enough to insert the bit. Be to produce a curled chip. Applying too little force will sure the shank and the result in small broken chips and increased drilling chuck jaws are clean. Dirt time. Applying too much force will cause overheating particles may prevent the bit of the bit resulting in short bit life. Overheating of the from lining up properly. bit can be noticed when drill bit and chips turn brown 2. When using drill bits, insert or blue. Excessive force can cause the drill to slow the bit into the chuck. Center down to a point where drilling time will increase. The the bit in the chuck jaws and use of cutting lubricants will reduce drilling heat and lift it about 1/32" off of the bottom. Tighten the chuck jaws by hand to align increase drill bit life. the bit. 3. Place the chuck key in each of the three holes in Select the proper tapTapping and drill combination. Refer to the chuck, turning it clockwise as shown below. the “Maximum Recommended Capacity” chart. On Tighten securely. drill motors, use the low speed shift set4. To remove the bit, insert the chuck key into one two-speed Drill the hole as described above. If possible, tap of the three holes in the chuck and turn it coun- ting. the hole before moving the base to another position. terclockwise. This eliminates the need to align the tap with the hole. Always use a quality tapping wax or oil for smooth - Clockwise (Tighten) cutting and avoid damage to the tap or workpiece. - Counterclockwise (Loosen) Pipe taps are not recommended 1. Insert the tap into the chuck. Tighten the chuck so that the chuck jaws grip the round portion of the shank and not the flats of the tap. 2. For tapping existing holes, align the tap so it is centered with the hole and reenergize the base. 7 3. Lubricate the tap and hole and lower the tap onto the work surface. Turn the drill speed control to the slowest setting and push the “Drill Fwd” button (“Drill Rev” for the left hand threads) to start the drill motor. Adjust the speed control knob so the tap turns slowly and smoothly into the hole. 4. When using smaller taps, reverse the motor as soon as the tap breaks through the hole. With large taps, reverse the motor as soon as the first full thread is exposed, the motor does not have to be stopped before changing directions. 5. Reverse the motor to slowly withdraw the tap from the hole. Maintain light pressure on the handle to compensate for the weight of the drill motor on the tap. As soon as the tap comes out of the hole, raise the motor and tap clear of the workpiece. NOTE: Only the low speed shift setting on the 2-speed drill is recommended for tapping. use well maintained equipWARNING Always ment with minimum spindle run out. Attaching MILWAUKEE STEEL HAWG™ CUTTERS See the information supplied with your arbor. Cutting Procedure 1. Refer to the chart supplied with the arbor to determine the proper drill rotating speed for the type of material and cutter diameter. When using this chart, use the upper end of the range for softer materials and the lower end for harder materials. Set the drill rotating speed to the recommended speed. 2. Position the workpiece or tool so that the center pin is directly over the desired drilling location. 3. The use of HAWG WASH™ cutting fluid is required for long life of these cutters (see "Lubrication"). Attach the hose to the oil fitting on the side of the arbor and to your lubricant reservoir. 4. Swing the arbor arm in the direction of the spindle rotation until it comes in contact with the side of the drill motor or drill press. 5. Start the drill motor. 6. Cutting fluid will not flow freely until the center pin is depressed slightly. Move the cutter towards the material until the center pin is depressed slightly and begin pumping cutting fluid. 7. When feeding the cutter into the material, use only enough pressure to produce efficient cutting without overloading the tool or cutter. Because STEEL HAWG™ CUTTERS have multiple cutting edges, they require considerably less downward pressure than ordinary twist drills. STEEL HAWG™ CUTTERS work best at their recommended drill rotating speed and with moderate pressure. Excessive pressure will only slow the operation and damage the cutter. Use less feed pressure when slotting or notching because there is less support for the cutting edges in these situations. 8. Avoid raising the cutter before the cut is complete. Keep constant pressure throughout the entire operation to prevent chips and cuttings from falling under the cutting edges. A loose cutting under the cutter can make cutting difficult or impossible. 9. When the cut is completed, stop pumping cutting fluid, and withdraw the cutter while the drill motor is still rotating. 10. Turn the drill motor off. 11. When the drill has stopped, use a pliers to remove cuttings from the bit and arbor. Use care to avoid damaging the carbide teeth. 12. The center pin is spring loaded and should eject the slug when the cut is completed. Provide protection from falling slugs for people or property below. Using Twist Drills When preparing to drill, align the bit with the area to be drilled. When proper alignment is established, energize the magnet and start the drill motor. A pilot hole is recommended for drilling holes larger than 1/2" in diameter. When drilling, apply only enough force to produce a curled chip. Applying too little force will result in small broken chips and increased drilling time. Applying too much force will cause overheating of the bit resulting in short bit life. Overheating of the bit can be noticed when drill bit and chips turn brown or blue. Excessive force can cause the drill to slow down to a point where drilling time will increase. The use of cutting lubricants will reduce drilling heat and increase drill bit life. Using MILWAUKEE STEEL HAWG™ CUTTERS MILWAUKEE STEEL HAWG™ CUTTERS cut an annular ring around the edge of the hole leaving the center “slug” intact. This greatly reduces the time, power and drilling force required. The carbide teeth also leave a finished hole that does not require reaming. These cutters are designed for use with an electromagnetic or industrial drill press. • Do not use these cutters in hand held tools. • Center pin is spring loaded. Provide protection from ejected slug for people and property below drilling area. • Do not remove cutter from arbor unless slug is removed. Slug may be ejected unexpectedly. • Keep pump bottle and hose away from moving parts. • Use pliers to remove chips from bit and arbor only after motor has stopped. • Avoid contact with the carbide tips. • Periodically inspect the carbide tips for loose or cracked tips. DO NOT USE carbide tips with cracked or loose tips. These bits require the use of WARNING HAWG WASH™ cutting fluid for extended life. Do not use cutting fluid in an overhead or any other position that allows cutting fluid to enter motor or switch enclosure. Wet connections are shock hazards. Prevent cutting fluid from traveling along cord and contacting the outlet, extension cord connections or tool plug. Each time tool is plugged in, elevate extension cord or gang box connections and arrange a drip loop. If plug or connections get wet, turn power off to outlet before unplugging tool. Lubrication 8 A continuous flow of lubricant is required with these cutters. MILWAUKEE HAWG WASH™ (cutting fluid) is recommended for most applications. It is available in a case of twelve 16 oz. bottles of concentrate, Cat. No. 49-32-0081, which will make 1 gal. of lubricant per bottle. Failure to use the lubricant properly will cause cutter damage. When cutting with STEEL HAWG™ CUTTERS, supply a continuous flow of cutting fluid to the arbor. When notching or slotting, the lubricant system may not supply enough lubricant to the cutting area. In these situations, the cutting fluid should be applied directly to the area being cut. Alternative lubricants introduce different cooling and lubricating reactions. The operator is responsible for the application of lubricants other than HAWG WASH™ cutting fluid. MAINTENANCE personnel, misuse, alterations, abuse, normal wear and tear, lack of maintenance, or accidents. Normal Wear: Many power tools need periodic parts replacement and service to achieve best performance. This warranty does not cover repair when normal use has exhausted the life of a part including, but not limited to, chucks, brushes, cords, saw shoes, blade clamps, o-rings, seals, bumpers, driver blades, pistons, strikers, lifters, and bumper cover washers. *This warranty does not cover Air Nailers & Staplers; Airless Paint Sprayer; Cordless Battery Packs; Gasoline Driven Portable Power Generators; Hand Tools; Hoist – Electric, Lever & Hand Chain; M12™ Heated Gear; Reconditioned Product; and Test & Measurement Products. There are separate and distinct warranties available for these products. **The warranty period for Job Site Radios, M12™ Power Port, M18™ Power Source, Jobsite Fan and Trade Titan™ Industrial Work Carts is one (1) year from the date of purchase. The warranty period for the Drain Cleaning Cables is two (2) years from the date of purchase. The warranty period for the M18™ Compact Heat Gun and the 8 Gallon Dust Extractor is three (3) years from the date of purchase. The warranty period for the LED in the LED Work Light and the LED Upgrade Bulb for the Work Light is the lifetime of the product subject to the limitations above. If during normal use the LED or LED Bulb fails, the part will be replaced free of charge. Warranty Registration is not necessary to obtain the applicable warranty on a MILWAUKEE power tool product. The manufacturing date of the product will be used to determine the warranty period if no proof of purchase is provided at the time warranty service is requested. ACCEPTANCE OF THE EXCLUSIVE REPAIR AND REPLACEMENT REMEDIES DESCRIBED HEREIN IS A CONDITION OF THE CONTRACT FOR THE PURCHASE OF EVERY MILWAUKEE PRODUCT. IF YOU DO NOT AGREE TO THIS CONDITION, YOU SHOULD NOT PURCHASE THE PRODUCT. IN NO EVENT SHALL MILWAUKEE BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL, SPECIAL, CONSEQUENTIAL OR PUNITIVE DAMAGES, OR FOR ANY COSTS, ATTORNEY FEES, EXPENSES, LOSSES OR DELAYS ALLEGED TO BE AS A CONSEQUENCE OF ANY DAMAGE TO, FAILURE OF, OR DEFECT IN ANY PRODUCT INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, ANY CLAIMS FOR LOSS OF PROFITS. SOME STATES DO NOT ALLOW THE EXCLUSION OR LIMITATION OF INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES, SO THE ABOVE LIMITATION OR EXCLUSION MAY NOT APPLY TO YOU. THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS WARRANTIES, WRITTEN OR ORAL. TO THE EXTENT PERMITTED BY LAW, MILWAUKEE DISCLAIMS ANY IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING WITHOUT LIMITATION ANY IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR USE OR PURPOSE; TO THE EXTENT SUCH DISCLAIMER IS NOT PERMITTED BY LAW, SUCH IMPLIED WARRANTIES ARE LIMITED TO THE DURATION OF THE APPLICABLE EXPRESS WARRANTY AS DESCRIBED ABOVE. SOME STATES DO NOT ALLOW LIMITATIONS ON HOW LONG AN IMPLIED WARRANTY LASTS, SO THE ABOVE LIMITATION MAY NOT APPLY TO YOU, THIS WARRANTY GIVES YOU SPECIFIC LEGAL RIGHTS, AND YOU MAY ALSO HAVE OTHER RIGHTS WHICH VARY FROM STATE TO STATE. This warranty applies to product sold in the U.S.A. and Canada only. Please consult the ‘Service Center Search’ in the Parts & Service section of MILWAUKEE’s website www.milwaukeetool.com or call 1.800. SAWDUST (1.800.729.3878) to locate your nearest service facility for warranty and non-warranty service on a Milwaukee electric power tool. reduce the risk of injury, always WARNING To unplug the tool before performing any maintenance. Never disassemble the tool. Contact a MILWAUKEE service facility for ALL repairs. Maintaining Tools Keep your tool in good repair by adopting a regular maintenance program. Inspect your tool for issues such as undue noise, misalignment or binding of moving parts, breakage of parts, or any other condition that may affect the tool operation. Return the tool to a MILWAUKEE service facility for repair. After six months to one year, depending on use, return the tool to a MILWAUKEE service facility for inspection. reduce the risk of personal inWARNING To jury, electric shock and damage, never immerse your tool in liquid or allow a liquid to flow inside it. Cleaning Clean dust and debris from vents. Keep handles clean, dry and free of oil or grease. Use only mild soap and a damp cloth to clean, since certain cleaning agents and solvents are harmful to plastics and other insulated parts. Some of these include gasoline, turpentine, lacquer thinner, paint thinner, chlorinated cleaning solvents, ammonia and household detergents containing ammonia. Never use flammable or combustible solvents around tools. Repairs For repairs, return the tool to the nearest service center. ACCESSORIES only recommended accessoWARNING Use ries. Others may be hazardous. For a complete listing of accessories, go online to www.milwaukeetool.com or contact a distributor. SERVICE - UNITED STATES 1-800-SAWDUST (1.800.729.3878) Monday-Friday, 7:00 AM - 6:30 PM CST or visit www.milwaukeetool.com Contact Corporate After Sales Service Technical Support with technical, service/repair, or warranty questions. LIMITED WARRANTY - MEXICO, CENTRAL AMERICA & CARIBBEAN Email: [email protected] TECHTRONIC INDUSTRIES' warranty is for 5 years since the original purchase date. This warranty card covers any defect in material and workmanship on this Product. To make this warranty valid, present this warranty card, sealed/ stamped by the distributor or store where you purchased the product, to the Authorized Service Center (ASC). Or, if this card has not been sealed/stamped, present the original proof of purchase to the ASC. Call toll-free1 01 (800) 030-7777 to find the nearest ASC, for service, parts, accessories or components. Procedure to make this warranty valid Take the product to the ASC, along with the warranty card sealed/ stamped by the distributor or store where you purchased the product, and any faulty piece or component will be replaced without cost for you. We will cover all freight costs relative with this warranty process. Exceptions This warranty is not valid in the following situations a) When the product is used in a different manner from the end-user guide or instruction manual. b) When the conditions of use are not normal. c) When the product was modified or repaired by people not authorized by TECHTRONIC INDUSTRIES. Note: If cord set is damaged, it should be replaced by an Authorized Service Center to avoid electric risks. SERVICE AND ATTENTION CENTER Call to 01 (800) 030-7777 Become a Heavy Duty Club Member at www.milwaukeetool.com to receive important notifications regarding your tool purchases. SERVICE - CANADA Milwaukee Tool (Canada) Ltd 1.800.268.4015 Monday-Friday, 7:00 AM - 4:30 PM CST or visit www.milwaukeetool.ca LIMITED WARRANTY USA & CANADA Every MILWAUKEE power tool* (see exceptions below) is warranted to the original purchaser only to be free from defects in material and workmanship. Subject to certain exceptions, MILWAUKEE will repair or replace any part on an electric power tool which, after examination, is determined by MILWAUKEE to be defective in material or workmanship for a period of five (5) years** after the date of purchase unless otherwise noted. Return of the power tool to a MILWAUKEE factory Service Center location or MILWAUKEE Authorized Service Station, freight prepaid and insured, is required. A copy of the proof of purchase should be included with the return product. This warranty does not apply to damage that MILWAUKEE determines to be from repairs made or attempted by anyone other than MILWAUKEE authorized 9 SÉCURITÉ INDIVIDUELLE IMPORTED AND COMMERCIALIZED BY TECHTRONIC INDUSTRIES MEXICO, SA DE CV Av President Masarik #29 piso 7, Col. Polanco V Sección CP 11560, Deleg. Miguel Hidalgo, CDMX •Rester attentif, prêter attention au travail et faire preuve de bon sens lors de l'utilisation de tout outil électrique. Ne pas utiliser cet appareil en cas de fatigue ou sous l’influence de l’alcool, de drogues ou de médicaments. Un moment d’inattention pendant l’utilisation d’un outil électrique peut entraîner des blessures graves. •Porter l’équipement de protection individuel requis. Toujours porter une protection oculaire. Selon les conditions, porter aussi un masque antipoussières, des bottes de sécurité antidérapantes, un casque protecteur ou une protection auditive afin de réduire les blessures. •Empêcher les démarrages accidentels. S’assurer que la gâchette est en position d’arrêt avant de brancher l’outil à une source de courant, d’insérer la batterie, de le ramasser ou de le transporter. Le fait de transporter un outil électrique en gardant le doigt sur la gâchette ou de mettre sous tension un outil électrique lorsque la gâchette est en position de marche favorise les accidents. •Retirer les clés de réglage avant de mettre l’outil en marche. Une clé laissée sur une pièce rotative de l’outil peut causer des blessures. •Ne pas travailler hors de portée. Toujours se tenir bien campé et en équilibre. Une bonne stabilité procure un meilleur contrôle de l’outil électrique en cas d’imprévus. •Porter une tenue appropriée. Ne porter ni vêtements amples, ni bijoux. Garder les cheveux et les vêtements à l’écart des pièces en mouvement. Les vêtements flottants, les bijoux ou les cheveux longs risquent d’être happés par les pièces en mouvement. •Si les outils sont équipés de dispositifs de dépoussiérage, s'assurer qu'ils sont connectés et correctement utilisés. L’utilisation d’un collecteur de poussière permet de réduire les dangers liés à la poussière. •Ne pas laisser la familiarité avec l'outil acquise par une utilisation fréquente vous rendre suffisant et vous amener à ignorer les règles de sécurité. Une utilisation négligée peut causer une blessure grave en une fraction de seconde. Model: Date of Purchase: Distributor or Store Stamp: RÈGLES DE SÉCURITÉ GÉNÉRALES RELATIVES AUX OUTILS ÉLECTRIQUES Lire toutes les consignes AVERTISSEMENT de sécurité, consignes, illustrations et spécifications fournies avec cet outil électrique. Ne pas suivre l’ensemble des règles et instructions peut entraîner une électrocution, un incendie ou des blessures graves. Conserver les règles et les instructions à des fins de référence ultérieure. Le terme «outil électrique» figurant dans les avertissements ci-dessous renvoie à l’outil électrique à alimentation par le réseau (à cordon) ou par batterie (sans fil). SÉCURITÉ DU LIEU DE TRAVAIL •Veillez à ce que l’aire de travail soit propre et bien éclairée. Le désordre et le manque de lumière favorisent les accidents. •Ne pas utiliser d’outils électriques dans des atmosphères explosives, par exemple en présence de liquides, gaz ou poussières inflammables. Les outils électriques produisent des étincelles risquant d'enflammer les poussières ou vapeurs. •S’assurer que les enfants et les curieux se trouvent à une bonne distance au moment d’utiliser un outil électrique. Les distractions peuvent causer une perte de contrôle. SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE •Les fiches des outils électriques doivent correspondre à la prise secteur utilisée. Ne jamais modifier la fiche, de quelque façon que ce soit. Ne jamais utiliser d'adaptateurs de fiche avec des outils mis à la terre. Les fiches et prises non modifiées réduisent le risque de choc électrique. •Éviter tout contact avec des surfaces mises à la terre comme des tuyaux, des radiateurs, des cuisinières et des réfrigérateurs. Le risque de choc électrique est accru lorsque le corps est mis à la terre. •Ne pas exposer les outils électriques à l'eau ou l'humidité. La pénétration d’eau dans ces outils accroît le risque de choc électrique. •Ne pas maltraiter le cordon d'alimentation. Ne jamais utiliser le cordon d’alimentation pour transporter l’outil électrique et ne jamais débrancher ce dernier en tirant sur le cordon. Garder le cordon à l'écart de la chaleur, de l'huile, des objets tranchants et des pièces en mouvement. Un cordon endommagé ou emmêlé accroît le risque de choc électrique. •Pour les travaux à l’extérieur, utiliser un cordon spécialement conçu à cet effet. Utiliser un cordon conçu pour l'usage extérieur réduit les risques de choc électrique. •Si l’utilisation d’un outil électrique est inévitable dans un endroit humide, utiliser une source d’alimentation munie d’un disjoncteur de fuite de terre. L’utilisation d’un disjoncteur de fuite de terre réduit le risque de choc électrique. UTILISATION ET ENTRETIEN DE L’OUTIL ÉLECTRIQUE 10 •Ne pas forcer l'outil électrique. Utiliser l'outil électrique approprié pour l'application. Un outil électrique approprié exécutera le travail mieux et de façon moins dangereuse s’il est utilisé dans les limites prévues. •Ne pas utiliser l'outil électrique si le commutateur ne permet pas de le mettre en marche ou de l'arrêter. Tout outil électrique qui ne peut pas être contrôlé par son commutateur est dangereux et doit être réparé. •Débrancher l'outil et/ou retirer le bloc-piles, si possible, avant d’effectuer des réglages, de changer d’accessoire ou de remiser l’outil. Ces mesures de sécurité préventives réduisent les risques de démarrage accidentel de l'outil. •Entreposer l’outil électrique hors de la portée des enfants et interdire à quiconque de l’utiliser si la personne ne connaît pas bien le produit ou les instructions. Les outils électriques sont dangereux dans les mains d’utilisateurs novices. •Entretenir les outils électriques et les accessoires. Vérifier qu'aucune pièce mobile n'est mal alignée ou bloquée, qu'aucune pièce n'est brisée et s'assurer qu'aucun autre problème risque d'affecter le bon fonctionnement de l'outil. En cas de dommages, faire réparer l’outil avant de l’utiliser. Plusieurs accidents sont causés par des produits mal entretenus. •Garder les outils bien affûtés et propres. Des outils correctement entretenus et dont les tranchants sont bien affûtés risquent moins de se bloquer et sont plus faciles à contrôler. •Utiliser l’outil électrique, les accessoires, les embouts etc. conformément à ces instructions en tenant compte des conditions de travail et de la tâche à effectuer. L'usage d'un outil électrique pour des applications pour lesquelles il n'est pas conçu peut être dangereux. •Garder les poignées et les surfaces de préhension sèches, propres et exemptes d’huile ou de graisse. Des poignées et des surfaces de préhension glissantes ne permettent pas de manipuler et de contrôler l'outil en toute sécurité en cas de situation imprévue. •Maintenir en l’état les étiquettes et les plaques d’identification.Des informations importantes y figurent. Si elles sont illisibles ou manquantes, contacter un centre de services et d’entretien MILWAUKEE pour un remplacement gratuit. • Certaines poussières géAVERTISSEMENT nérées par les activités de ponçage, de coupe, de rectification, de perforage et d’autres activités de construction contiennent des substances considérées être la cause de malformations congénitales et de troubles de l’appareil reproducteur. Parmi ces substances figurent: •le plomb contenu dans les peintures à base de plomb; •la silice cristalline des briques, du ciment et d’autres matériaux de maçonnerie, ainsi que •l’arsenic et le chrome des sciages traités chimiquement. Les risques encourus par l’opérateur envers ces expositions varient en fonction de la fréquence de ce type de travail. Pour réduire l’exposition à ces substances chimiques, l’opérateur doit: travailler dans une zone bien ventilée et porter l’équipement de sécurité approprié, tel qu’un masque anti-poussière spécialement conçu pour filtrer les particules microscopiques. ENTRETIEN •Les réparations de l’outil électrique doivent être confiées à un technicien qualifié, utilisant exclusivement des pièces identiques à celles d’origine. Le maintien de la sûreté de l’outil électrique sera ainsi assuré. RÈGLES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES •Utiliser une chaîne de sécurité en cas de travail sur une surface verticale ou en hauteur. Le montage peut tomber. (Voir le titre « Chaîne de sûreté » dans la section « Maniement »). •Nettoyez la surface de travail avant d’y installer la perceuse à colonne. Les dépôts de peinture, les écailles, la rouille et les aspérités peuvent diminuer la force d’adhérence ou l’attraction de l’aimant. Les rognures, bavures, et autres débris entre la surface et la base aimantée nuisent à l’adhérence de l’outillage. •N’installez pas la base aimantée sur une surface d’acier inoxydable amagnétique, car elle n’adhérera pas. La perceuse développe une attraction électromagnétique qui la fait adhérer aux métaux ferreux. Elle est conçue pour adhérer aux surfaces métalliques de 13 mm (1/2") d’épaisseur ou plus. Sa force d’adhérence est moindre sur les surfaces métalliques plus minces. On doit alors utiliser une plaque de soutien (voir le titre « Plaque de soutien »dans la section « Maniement »). •Les connexions humides sont un risque de choc électrique. Évitez que le liquide de coupe ne s’infiltre le long du cordon, la fiche, le cordon de rallonge pour atteindre la prise de courant. •Si la fiche du cordon ou les connexions deviennent humides, coupez l’alimentation de la prise de courant avant de débrancher l’outillage. •Immobilisez le matériau sur une surface stable au moyen de brides ou de toute autre façon adéquate. Le fait de tenir la pièce avec la main ou contre votre corps offre une stabilité insuffisante et peut amener un dérapage de l’outil. •N’utilisez que des accessoires que le fabricant recommande pour votre modèle d’outil. Certains accessoires peuvent convenir à un outil, mais être dangereux avec un autre. •Toujours faire preuve de bons sens et procéder avec prudence lors de l’utilisation d’outils. C’est impossible de prévoir toutes les situations dont le résultat est dangereux. Ne pas utiliser cet outil si vous ne comprenez pas ces instructions d’opération ou si vous pensez que le travail dépasse votre capacité ; veuillez contacter Milwaukee Tool ou un professionnel formé pour recevoir plus d’information ou formation. CORDONS DE RALLONGE Si l’emploi d’un cordon de rallonge est nécessaire, un cordon à trois fils doit être employé pour les outils mis à la terre. Pour les outils à double isolation, on peut employer indifféremment un cordon de rallonge à deux ou trois fils. Plus la longueur du cordron entre l’outil et la prise de courant est grande, plus le calibre du cordon doit être élevé. L’utilisation d’un cordon de rallonge incorrectement calibré entraîne une chute de voltage résultant en une perte de puissance qui risque de détériorer l’outil. Reportez-vous au tableau ci-contre pour déterminer le calibre minimum du cordon. Moins le calibre du fil est élevé, plus sa conductivité est bonne. Par exemple, un cordon de calibre 14 a une meilleure conductivité qu’un cordon de calibre 16. Lorsque vous utilisez plus d’une rallonge pour couvrir la distance, assurez-vous que chaque cordon possède le calibre minimum requis. Si vous utilisez un seul cordon pour brancher plusieurs outils, additionnez le chiffre d’intensité (ampères) inscrit sur la fiche signalétique de chaque outil pour obtenir le calibre minimal requis pour le cordon. Directives pour l’emploi des cordons de rallonge • Si vous utilisez une rallonge à l’extérieur, assurezvous qu’elle est marquée des sigles « W-A »(« W » au Canada) indiquant qu’elle est adéquate pour usage extérieur. • Assurez-vous que le cordon de rallonge est correctement câblé et en bonne condition. Remplacez tout cordon derallonge détérioré ou faites-le remettre en état par une personne compétente avant de vous en servir. • Tenez votre cordon de rallonge à l’écart des objets ranchants, des sources de grande chaleur et des endroits humides ou mouillés. 11 Calibres minimaux recommandés pour les cordons de rallonge* Fiche signalétique Ampères Courant alternatif Longueur du cordon de rallonge (m) 7,6 15,2 22,9 30,5 Ampères 45,7 Tours-minute á vide (RPM) 0 - 2,0 18 18 18 18 16 2,1 - 3,4 18 18 18 16 14 3,5 - 5,0 18 18 16 14 12 5,1 - 7,0 18 16 14 12 12 7,1 - 12,0 16 14 12 10 -12,1 - 16,0 14 12 10 --16,1 - 20,0 12 10 ---* Basé sur sur une chute de voltage limite de 5 volts à 150% de l’intensité moyenne de courant. Hertz C US UL Listing Mark pour Canada et États-unis DANGER! Pour réduire les risques de blessures, gardez toujours mains, chiffons, vêtements, etc. a l’écart des pièces d’outillage en mouvement et des rognures. N’essayez pas d’enlever les rognures tandis que le forage est en cours, les rognures sont acérées et peuvent attirer les objets environnants vers les pièces en mouvement. MISE A LA TERRE le fil de mise à la terre est AVERTISSEMENT Si incorrectement raccordé, il peut en résulter des risques de choc électrique. Si vous n’êtes pas certain que la prise dont vous vous servez est correctement mise à la terre, faites-la vérifier par un électricien. N’altérez pas la fiche du cordon de l’outil. N’enlevez pas de la fiche, la dent qui sert à la mise à la terre. N’employez pas l’outil si le cordon ou la fiche sont en mauvais état. Si tel est le cas, faites-les réparer dans un centre-service MILWAUKEE accrédité avant de vous en servir. Si la fiche du cordon ne s’adapte pas à la prise, faites remplacer la prise par un électricien. SPÉCIFICATIONS Outils mis à la terre (Trois fiches à broches) Les outils marqués « Mise à la terre requise » sont pourvus d’un cordon à trois fils dont la fiche a trois dents. La fiche du cordon doit être branchée sur une prise correctement mise à la terre (voir Figure A). De cette façon, si une défectuosité dans le circuit électrique de l’outil survient, le relais à la terre fournira un conducteur à faible résistance pour décharger le courant et protéger l’utilisateur contre les risques de choc électrique. La dent de mise à la terre de la fiche est reliée au système de mise à la terre de l’outil via le fil vert du cordon. Le fil vert du cordon doit être le seul fil raccordé à un bout au système de mise à la terre de l’outil et son autre extrémité ne doit jamais être raccordée à une borne sous tension électrique. Votre outil doit être branché sur une prise appropriée, correctement installée et mise à la terre conformément aux codes et ordonnances en vigueur. La fiche du cordon et la prise de courant doivent être semblables à celles de la Figure A. Fig. A Outils à double isolation (Deux fiches à broches) Les outils marqués « Double Isolation » n’ont pas besoin d’être raccordés à la terre. Ils sont pourvus d’une double isolation conforme eux exigences de l’OSHA et satisfont aux normes de l’Underwriters Laboratories, Inc., de l’Association canadienne de normalisation (ACNOR) et du « National Electrical Code » (code national de l’électricité). Les outils à double isolation peuvent être branchés sur n’importe laquelle des prises à 120 volt illustrées cicontre Figure B et C. Fig. B Fig. C PICTOGRAPHIE Volts..............................................................120 CA No de Cat................................................... 4253-1 † Ampéres..............................................................6,2 T/Min.à vide........................................................600 Mandrin ou cône.................................. 1/2" Mandrin Capacité maximale recommandée Perceuse..........................................16 mm (5/8") Filetage fin................................................. 5/8"-18 Filetage grossier........................................ 3/8"-16 No de Cat..................................................... 4262-1 Ampéres............................................................11,5 T/Min.à vide........................................................350 Mandrin ou cône.................................. 3/4" Mandrin Capacité maximale recommandée Perceuse........................................35 mm (1-3/8") Filetage fin..................................................... 1"-14 Filetage grossier.......................................... 7/8"- 9 Lames Steel Hawg™....................... 102 mm (4") ** No de Cat..................................................... 4292-1 Ampéres............................................................11,5 T/Min.à vide.............................................Haute 750 Basse 375 Mandrin ou cône................................. Cône M. No 3 Capacité maximale recommandée Perceuse................................ Haute 19 mm (3/4") Basse 32 mm (1-1/4") Filetage fin................................................... 1" - 14 Filetage grossier......................................... 7/8" - 9 Lames Steel Hawg™................Haute 51 mm (2") * Basse 102 mm (4")* No de Cat..................................................... 4297-1 Ampéres............................................................11,5 T/Min.à vide.............................................Haute 500 Basse 250 Mandrin ou cône................................. Cône M. No 3 Capacité maximale recommandée Perceuse............................. Haute 29 mm (1-1/8") Basse 38 mm (1-1/2") Filetage fin................................................... 1" - 14 Filetage grossier............................................ 1" - 8 Lames Steel Hawg™.................Haute 76 mm (3")* Basse 127 mm (5")* Cône M. - Douille conique Morse † Filets 5/8" - 11 ou 1/2" - 13 non recommandés ** Requiert un mandrin à ouverture 3/4" No de cat. 49-57-0030 * Requiert une douille conique interne Morse No 3 No de cat. 49-57-0010 ou 49-57-0014 Double Isolation Volts 12 DESCRIPTION FONCTIONNELLE et des coins, toutes les perceuses, sauf le modèle 4253-1, peuvent être montées en position inversée. Cependant, lorsque le pivot de la perceuse est au point le plus éloigné de la colonne, la pression de perçage maximale est réduite. 1. Choisissez l’endroit qui convient le mieux à la tâche. 2. Alignez les trous de montage. 3. Enfilez la rondelle d’arrêt sur la vis de montage et introduisez-les à travers l’arrière de la glissière et dans le coussin de montage du moteur. Serrez à fond. 1 2 16 3 4 15 14 5 Réglage du listel 13 Pour régler le lardon, desserrez ou serrez au besoin les vis de retenue qui règlent le lardon situées sur le côté du boîtier de support avec la clé hexagonale de 3/32" fournie. Un serrage des vis de retenue augmente la friction de la liaison prismatique. Le lardon doit être suffisamment serré pour supporter le poids de la perceuse dans n’importe quelle position. Toutes les vis de réglage doivent être réglées de façon à permettre un déplacement égal et doux sur toute la longueur du parcours de la liaison prismatique. Les vis de retenue contiennent un tampon en nylon qui les empêche d’avoir du jeu. Une utilisation prolongée de l’outil peut exiger de temps à autre des réglages supplémentaires du lardon. 6 7 12 11 8 9 10 1. 2. 3. 4. 5. 6. Crémaillère Glissière Vis-frein de glissière Moteur de perceuse Graisseur Vis de réglage de listel 7. Mandrin 8. Carter 9. Aimant 10. Levier de réglage 11. Cordon 12. Panneau de commande 13. Prise électrique du panneau de commande 14. Vis à oreille du mécanisme 15. Levier de commande 16. Poignée du levier de commande Raccordement de la prise électrique du panneau de commande Introduisez la fiche du cordon de la perceuse dans la prise électrique du panneau de commande et vissezla en place. Branchez la perceuse dans le prise de MONTAGE DE L'OUTIL courant la plus proche. Cette perceuse fonctionne Pour minimiser les risques AVERTISSEMENT de blessures, débranchez sur 120 courant alternatif de 120 volts, 60Hz. MANIEMENT toujours l’outil avant d’y faire des réglages, d’y attacher ou d’en enlever les accessoires. L’usage Afin de minimiser le risque AVERTISSEMENT d’accessoires autres que ceux qui sont spécide blessures, toujours fiquement recommandés pour cet outil peut porter la protection oculaire appropriée certifiée comporter des risques. conforme à la norme ANSI Z87.1. Fixation des leviers de commande et des poignées Coupe-circuit Le coupe-circuit prévient le démarrage inopiné du moteur lorsque l’outillage est branché une première fois ou lorsque l’alimentation est rétablie après une panne subite. 1. Assemblez les leviers de commande et les poignées au moyeu de commande. Serrez à fond. 2. Pour monter le levier de commande sur le côté opposé, enlevez la vis à oreille qui retient le mécanisme moyeu-mignon. Retirez le mécanisme moyeu-pignon et installez-le sur l’autre côté du carter. Replacez la vis à oreille et serrez-la. Auto-verrouillage moteur/aimant Le système d’auto-verrouillage réciproque moteur/ aimant prévient l’alimentation du moteur si l’aimant de la base n’est pas amorcé. Inversement, la base Montage de la perceuse sur la glissière ne peut pas se désamorcer lorsque le moteur est Pour obtenir la force d’adhérence maximale, montez en marche. le moteur pour que le pivot soit le plus près possible de la colonne. Pour faciliter le forage près des murs 13 Voyant-diagnostique Préparation de la surface Un faible courant réduit la force d’adhérence de l’aimant. Lorsque le courant devient trop bas, un voyant s’allume et clignote tandis que le moteur s’arrête. Lorsque le voyant de l’aimant clignote, vérifiez les points suivants : • Faiblesse du courant à la prise • Relâchement des connexions électriques • Boutons d’aimantation bloqués ou coincés Si le voyant continue de clignoter, portez l’outil à un centre-service MILWAUKEE accrédité. Les dépôts de peinture, les écailles, la rouille et les aspérités peuvent diminuer la force d’adhérence ou l’attraction de l’aimant. Les rognures, bavures, et autres débris entre la surface et la base aimantée nuisent à l’adhérence de l’outillage. Utilisez une lime plate douce pour faire disparaître les égratigures de la base et nettoyez la surface de travail avant de l’installer sur le matériau. Pignon et crémaillère Ces unités ont un ratio de commande de 10:1, c’està-dire que chaque livre de pression appliquée au levier de commande représente 10 livres de pression sur le foret. Cette caractéristique représente une grande économie d’énergie pour l’utilisateur. Même les gros forets ne requièrent qu’une faible pression des commandes. Par exemple, 20 livres de pression appliquée sur le levier de commande exerce 200 livres de pression sur le foret. Démagnétiseur base-rognures (Le moteur doit être à la position d’arrêt « Off ») Les rognures métalliques formées par le forage ont tendance à s’aimanter et à s’agglomérer à la base de la colonne, même après que l’alimentation a été coupée. Pour prévenir ce contretemps, un dispositif de démagnétisation de la base et des rognures est actionné lorsque le bouton de désamorçage de la base est enfoncé et que le moteur est arrêté. Le voyant de la base cessera alors de clignoter et la base sera automatiquement démagnétisée. Chaîne de sûreté Pour réduire les risques AVERTISSEMENT de blessures, utilisez tou- Inverseur de rotation électronique jours une chaîne de sûreté pour forer au-dessus La rotation de la perceuse peut être inversée sans de la tête ou sur un plan vertical. qu’il soit nécessaire d’arrêter le moteur. Cette carUne chaîne de sûreté est fournie en équipement actéristique est utile pour le taraudage. standard avec chaque unité. En cas de panne de Démarrage souple courant, la chaîne peut prévenir le relâchement de Un système à démarrage souple protège la perceuse l’outillage. contre les surcharges et en prolonge la durée. Cette Lorsque vous installez l’outillage sur un plan vertical, caractéristique permet de porter la vitesse de rota- la chaîne de sûreté doit être utilisée pour assujettir tion du point 0 au régime commandé en moins d’une l’outillage à la surface à forer. (1) seconde. 1. Pour monter l’outillage sur un plan vertical, placez la perceuse électromagnétique sur la surface Commande de vitesse rétroactive préalablement apprêtée. Enfoncez le bouton La commande de vitesse électronique permet à d’aimantation de la base magnétique. l’utilisateur de répéter un choix de régime de rotation 2. Passez la chaîne de sûreté dans les poignées sans avoir à régler la commande de nouveau comme inférieures de manutention et enroulez-la solidepour les commandes traditionnelles. ment autour d’une structure ferme et rigide, tel Force d’adhérence magnétique qu’indiqué. La perceuse électromagnétique développe une force d’attraction électromagnétique qui la fait adhérer aux métaux ferreux. Elle est conçue pour adhérer aux surfaces métalliques de 13 mm (1/2") d’épaisseur Fixation ou plus. Sa force d’adhérence est moindre sur les surfaces métalliques plus minces. On doit alors utiliser une plaque de soutien. La base magnétique de la perceuse n’adhérera pas à une surface d’acier inoxydable amagnétique. Plaque de soutien La base aimantée ne peut adhérer parfaitement à une surface de moins de 13 mm (1/2") d’épaisseur. On doit donc utliser une plaque de soutien lorsque le matériau a moins de 13 mm (1/2") d’épaisseur et 3. Éliminez le mou de la chaîne à l’aide d’une fixation s’assurer que la plaque dépasse l’emprise de la base ou autre objet semblable. Cette procédure devrait aimantée. Fixez la plaque de soutien sous le matémaintenir la chaîne en place et prévenir le glisserieu, directement en-dessous de la base aimantée ment de l’outillage le long de la surface verticale. avant d’amorcer l’aimantation. 4. Maintenez la chaîne de sûreté à l’aide d’une Le matériau doit être assez rigide pour supporter fixation pour qu’elle reste en place et empêche le poids de la colonne sans fléchir. Si la surface du l’outillage de glisser vers le bas de la surface matériau n’offre pas un contact parfait avec la base, verticale. il pourra s’ensuivre un relâchement de l’adhérence de la colonne. 14 • Boutons d’aimantation bloqués ou coincés Si le voyant continue de clignoter, portez l’outil à un centre-service MILWAUKEE accrédité. lunettes à coques latérales. Débranchez l’outil avant de changer les accessoires ou d’effectuer 3. Enfoncez le bouton de perceuse : vert pour la rotation avant et jaune pour la rotation arrière. des réglages. Si une panne de courant survient durant le travail, Panneau de commande le moteur de la perceuse va s’arrêter. minimiser les risques AVERTISSEMENT Pour de blessures, portez des Levier d’embrayage A B Les modèles 4292-1 et 4297-1 sont pourvus de deux régimes de vitesse. Utilisez la basse vitesse pour les forets de gros calibre et la haute vitesse pour les forets de diamètre réduit (voir tableau des D, E C « Spécifications »). Pour changer la vitesse de rotation, fermez le moteur de la perceuse (position Off) et faites tourner le levier vers le haut ou le bas tandis que la perceuse tourne A - Vitesse de rotation Haute-Basse sur son erre. Le réglage du cadran détermine la vitesse de rotation N.B. Pour éviter d’endommager les engrenages, électroniquement. Plus les chiffres sont élevés, plus n’embrayez pas la perceuse pendant qu’elle tourne la vitesse de rotation est grande. à plein régime, qu’elle est engagée dans un matériau ou qu’elle est complètement immobile. B, C - Boutons de la perceuse (Avant/Arrière) La procédure d’embrayage est étiquetée La perceuse peut être manoeuvrée en rotation hosur le moteur : raire ou inverse-horaire (avant ou arrière). L Basse vitesse 1. Pour la rotation avant (horaire, appuyez sur le bouton vert. Vérifiez le sens de la rotation avant H Haute vitesse de vous servir de l’outil. 2. Pour la rotation arrière (inverse-horaire) appuyez Maniement typique sur le bouton jaune. Vérifiez le sens de la rotation 1. Introduisez le foret dans le mandrin ou la douille avant de vous servir de l’outil. (voir les titres « Mandrin à clé » ou « Douille conique Morse » et « Utilisation des lames D - Bouton d’aimantation ON-OFF MILWAUKEE STEEL HAWG™ »). Le bouton d’aimantation doit être actionné avant que 2. Placez la perceuse électromagnétique sur la le moteur ne soit mis en marche. surface déjà apprêtée. 1. Pour aimanter la base, enfoncez le bouton 3. Positionnez l’unité pour que la pointe du foret soit d’aimantation. Le voyant rouge va s’allumer. directement au-dessus du centre du trou à forer. 2. Pour démagnétiser la base, enfoncez le bouton d’aimantation. le voyant rouge va alors s’éteindre. 4. Appuyez sur le bouton d’aimantation. Le voyant rouge va s’allumer. E - Verrouillage réciproque moteur-aimant 5. Attachez la chaîne de sûreté lorsque vous forez au-dessus de votre tête ou sur un pan vertical. La perceuse ne fonctionnera pas à moins que le bouton d’aimantation ne soit enfoncé et que le 6. Vérifiez le réglage de la vitesse de rotation et faites les corrections nécessaires. voyant rouge soit allumé. Si l’utilisateur essaie de mettre le moteur en marche avant d’appuyer sur le 7. Appuyez sur l’inverseur de rotation si nécessaire. bouton d’aimantation, les boutons de la perceuse 8. Percez le trou (voir les titres « Utilisation des forets hélicoïdaux » et « Utilisation des lames seront inopérants. MILWAUKEE STEEL HAWG™ »). Mise en marche de la perceuse 1. Appuyez sur le bouton d’aimantation pour amorcer 9. Appuyez sur le bouton Off pour arrêter le moteur. 10. Enlevez la chaîne de sûreté en cas de forage l’aimantation de la base. au-dessus de la tête ou sur un plan vertical. 2. Assurez-vous que le voyant rouge est allumé. Si le voyant clignote, vérifiez les points suivants: 11. Appuyez sur le bouton d’aimantation. Le voyant rouge va alors s’éteindre. • Faiblesse du courant à la prise • Relâchement des connexions électriques 15 Utilisation de la base réglable (Modèle 4203 seulement) 3. Remettez la douille conique Morse en place et alignezen les encoches sur les pattes du bec de la perceuse. 4. Replacez le collet moleté et serrez-le. APPLICATIONS Pour réduire les risques AVERTISSEMENT de blessures, gardez tou- jours mains, chiffons, vêtements, etc. a l’écart des pièces d’outillage en mouvement et des rognures. N’essayez pas d’enlever les rognures tandis que le forage est en cours, les rognures 1. Fermez le moteur à la position Off. 2. Positionnez la base aimantée pour que la pointe du sont acérées et peuvent attirer les objets environforet soit près du trou à percer et appuyez sur le bou- nants vers les pièces en mouvement . ton d’aimantation. Le voyant rouge va alors s’allumer. Perçage 3. Dévissez le levier de réglage à l’arrière de la base Lorsque vous vous préparez à driller, alignez le foret du carter. Déplacez le carter pour que la pointe du sur l’emplacement à percer. Une fois l’alignement foret se trouve au centre du trou à percer. Serrez réglé, amorcez l’aimant et mettez le moteur de la perle levier de réglage adéquatement. ceuse en marche. Pour percer des trous plus grands que 13 mm (1/2") de diamètre, il est recommandé de Mandrin à clé pratiquer d’abord un trou-guide. Pendant le perçage, (certains modèles) n’appliquez que la pression nécessaire pour détacher 1. Écartez les mâchoires du un copeau d’écroûtage. Si la pression appliquée est mandrin assez loin pour introp faible, il n’en résultera que de menus débris et troduire le foret. Assurez-vous le temps de perçage sera plus long. Une trop grande que la tige du foret et les pression pourra provoquer la surchauffe du foret et mâchoires du mandrin sont en abréger la durée. On s’aperçoit qu’il y a surchauffe parfaitement propres, afin lorsque les rognures et le foret deviennent bleus ou d’éviter que des débris ne bruns. Une pression excessive ralentira la perceuse nuisent à l’alignement du foret. et prolongera le temps de perçage. L’utilisation d’un 2. Lorsque vous employez un liquide de coupe prévient la surchauffe et augmente foret, introduisez-le dans le mandrin, centrez-le entre les mâchoires et retirez-le la durée du foret. d’environ 1 mm (1/32") du fond du mandrin avant de serrer Taraudage le mandrin à la main pour aligner le foret correctement. Choisissez le taraud et la perceuse qui vont ensemble. 3. Placez la clé de mandrin dans chacun des trois trous Reportez-vous au tableau de « Capacité maximale rede serrage du mandrin et faites-la tourner en sens commandée » pour connaître le calibre recommandé. horaire. Pour les perceuses à deux régimes de rotation, utilisez 4. Pour enlever le foret, introduisez la clé de mandrin la basse vitesse. Percez le trou selon les instructions dans l’un des trois trous de serrage du mandrin et ci-dessus. Si possible, filetez le trou immédiatement faites-la tourner en sens inverse-horaire. après l’avoir percé, pour éviter d’avoir à déplacer et réaligner la base. Employez toujours de l’huile ou de - Serrez (sens horaire) la cire à taraudage de qualité. En plus d’assurer un - Desserrez (inverse horaire) filetage précis, l’usage d’un lubrifiant protégera le matériau et l’outillage. L’emploi de tarauds pour tubes Douille conique Morse est à déconseiller. (pour certains modèles) 1. Introduisez le taraud dans le mandrin. SERREZ LE Ces perceuses sont pourvue d’une douille MANDRIN POUR QUE LES MÂCHOIRES AGRIPconique Morse No 3. PENT FERMEMENT LA TIGE RONDE PLUTÔT Pour installer un foret ou un adaptateur QUE LA PARTIE APLATIE DU TARAUD. dans la douille : 2. Pour tarauder des trous déjà percés, alignez le 1. Assurez-vous que le cône est propre taraud sur le centre du trou et amorcez la base. et légèrement lubrifié. Des saletés 3. Lubrifiez le taraud et le trou et faites descendre le pourraient nuire à l’alignement. taraud sur la surface à travailler. Placez le levier de 2. Introduisez le cône dans la douille changement de vitesse à la position la plus basse et faites-le tourner jusqu’à ce que la et poussez le bouton marqué “Fwd” (marche avant) queue s’enclenche dans la rainure du ou, s’il s’agit d’un filet à gauche, le bouton marqué dessus de la douille. “Rev” pour mettre le moteur en marche. Ajustez 3. Appuyez fermement sur le cône pour ensuite le levier de réglage de vitesse pour que le l’introduire dans la douille ou serveztaraud tourne lentement et sans effort dans le trou. vous du levier de commande pour ex4. Lorsque vous utilisez un taraud de petit calibre, ercer une pression sur le foret que vous arrêtez le moteur dès que le taraud a franchi le aurez appuyé sur une pièce de bois. matériau, afin d’éviter d’endommager le taraud ou le Pour retirer le foret ou l’adaptateur de matériau. Si vous utilisez un taraud de gros calibre, la douille : arrêtez le moteur dès que le premier filet complet 1. Dévissez le collet moleté et retirez la du taraud apparaît au travers du matériau. Laissez douille conique Morse au complet. toujours le moteur de la perceuse tourner sur son 2. Tapez fermement sur la queue du erre jusqu’à l’arrêt complet. foret avec un maillet métallique mou 5. Pour enlever le taraud, inversez la rotation du ou frappez la queue du foret sur une moteur pour retirer lentement le taraud du trou. surface de bois ou de métal souple. Appuyez légèrement sur le levier de commande 16 pour contrebalancer la pression du moteur sur le Assurez-vous que votre AVERTISSEMENT outillage taraud. Dès que le taraud est sorti du trou, relevez est toujours en le moteur et le taraud au-dessus du matériau. parfait état et que l’excentricité de l’arbre est N.B. Pour la perceuse à deux régimes de rotation, seule minimale. la basse vitesse doit être employée pour le taraudage. Installation des LAMES MILWAUKEE STEEL HAWG™ Utilisation des forets hélicoïdaux Avant de commencer à driller, alignez le foret sur l’endroit à percer. Une fois l’alignement établi, amorcez l’aimantation de la base et mettez le moteur de la perceuse en marche. Un trou-guide est recommandé pour le perçage des trous plus grands que 13 mm (1/2") de diamètre. Pendant le perçage, n’appliquez sur le levier de commande que la pression nécessaire pour détacher un copeau d’écroûtage. Trop de pression causera la surchauffe du foret et abrégera sa durée. on peut s’apercevoir de la surchauffe par la couleur des copeaux qui deviennent bleus ou bruns. Si cela se produit, examinez le foret pour des signes d’usure précoce ou autres dommages. Une pression excessive ralentira la rotation de la perceuse et augmentera la durée du perçage. L’emploi de lubrifiants de coupe réduira la friction et prolongera la durée du foret. Consultez les instructions qui accompagnent la douille conique. Procédure de coupe Utilisation des LAMES MILWAUKEE STEEL HAWG™ Les LAMES STEEL HAWG ™ découpent un anneau autour du trou et laissent le noyau intact. Ceci représente une économie de temps et d’énergie. Les dents à pointe carburée coupent nettement sans qu’il soit nécessaire de limer les pourtours. Les LAMES STEEL Hawg™ sont conçues pour les perceuses électromagnétiques de type industriel. • N’utilisez pas ces lames avec des outils manuels. • La goupille de centrage est à ressort. Prenez les précautions voulues pour assurer la protection des personnes et des biens qui se trouvent sur les lieux. • N’enlevez pas la lame du bec de la perceuse sans en avoir extrait les rognures. Les rognures peuvent être éjectées brusquement. • Gardez la pompe-réservoir et le boyau à l’écart des pièces en mouvement. • Après l’arrêt du moteur, employez des pinces pour retirer les copeaux qui adhèrent au foret et au bec de la perceuse. • Ne touchez pas au pointes carburée de la lame. • Inspectez ponctuellement les pointes carburées pour en déceler les fissures ou le relâchement. N’UTILISEZ PAS UNE LAME DONT LES POINTES CARBURÉES NE SONT PAS EN BON ÉTAT. en prolonger la duAVERTISSEMENT Pour rée, on doit employer du liquide de coupe HAWG WASH™ pour percer avec ces lames. Ne laissez pas le liquide s’infiltrer dans le moteur ou dans le boîtier de l’interrupteur lorsque vous utilisez la perceuse au-dessus de votre tête ou dans toute autre position. L’humidité dans les prises de courant représente un danger de choc électrique. Veillez à ce que liquide de coupe ne coule pas le long du cordon électrique pour entrer en contact avec le cordon de rallonge, les fiches ou la prise de courant. Chaque fois que vous branchez l’outil, élevez le cordon de rallonge et le coffret de raccordement et faites une boucle d’égouttement tel qu’illustré. Si la fiche du cordon de la perceuse ou les raccords se mouillent, débranchez la rallonge de la prise de courant avant de débrancher l’outil. 17 1. Reportez-vous au tableau qui accompagne la douille conique pour déterminer la vitesse de rotation adéquate pour le genre de matériau et le diamètre de lame. En vous servant de ce tableau, choisissez les calibres plus élevés pour les matériaux plus mous et les plus bas pour les matériaux durs. Réglez la vitesse de rotation de la perceuse selon les indications du tableau. 2. Placez le matériau ou l’outil de façon à ce que la goupille de centrage se trouve directement audessus de l’endroit à driller. 3. L’utilisation du liquide de coupe HAWG WASH™ est nécessaire pour assurer la durée de vos lames (voir « Lubrification »). Adaptez le boyau aux raccords d’huile sur le côté de l’arbre et au réservoir de lubrifiant. 4. Déplacez le bras de la perceuse dans le sens de la rotation de l’arbre jusqu’à ce qu’il vienne en contact avec le côté du moteur de la perceuse. 5. Mettez le moteur de la perceuse en marche. 6. Le liquide de coupe ne coulera pas librement tant que la goupille de centrage ne sera pas abaissée légèrement. Abaissez la lame sur le matériau jusqu’à ce que la goupille de centrage soit légè_ement abaissée et commencez alors à pomper le liquide de coupe. 7. Lorsque vous abaissez la lame dans le matériau, n’exercez que la pression nécessaire à la coupe sans surcharger l’outil ou la lame. À cause de leurs multiples tranchants, LES LAMES STEEL HAWG™ coupent avec beaucoup moins de pression que les forets hélicoïdaux ordinaires. Les LAMES STEEL HAWG™ sont le plus efficaces lorsqu’on les utilise selon la vitesse de rotation recommandée et à une pression modérée. Une pression excessive ralentira le travail et pourra endommager la lame. Exercez une pression moindre pour faire les rainures ou les encoches, car dans ces conditions, les parois du matériau offrent moins de soutien. 8. Évitez de relever la lame avant que la coupe soit complétée. Gardez une pression constante durant tout le perçage, afin d’empêcher les rognures et les copeaux de se retrouver sous les dents de la lame. Les rognures peuvent rendre la coupe difficile ou impossible si elles s’infiltrent sous la lame. 9. Lorsque la coupe est complétée, arrêtez le pompage du liquide de coupe et retirez la lame du matériau pendant que le moteur tourne sur son erre. 10. Placez l’interrupteur du moteur à la position « OFF ». 11. Après l’arrêt complet de la perceuse, utilisez des pinces pour enlever les copeaux du foret et de l’arbre. Évitez d’endommager les dents carburées de la lame. 12. La goupille de centrage est à ressort pour éjecter les rognures lorsque la coupe est terminée. Protégez les personnes présentes sur les lieux contre l’éjection des copeaux ou des rognures. SERVICE - CANADA Milwaukee Tool (Canada) Ltd 1.800.268.4015 Lubrification Un débit continu de lubrifiant est requis pour prolonger la durée de la lame. Le liquide de coupe MILWAUKEE HAWG WASH™ est recommandé pour la plupart des tâches. Ce liquide est offert en cartons de douze bouteilles de 0,5 L (16 oz.) de concentré No de cat. 49-32-0081 qui peut être dilué en 3,75 L (1 gallon) de lubrifiant par bouteille. Le défaut d’utiliser le lubrifiant approprié pourra endommager la lame. Lorsque vous percez avec une LAMES STEEL HAWG ™, assurez un débit constant de liquide de coupe à la douille conique. Pour faire des entailles ou des rainures, le système de lubrifiant pourra être insuffisant pour lubrifier l’endroit de la coupe. Dans ces conditions, il faudra alors répandre directement le liquide de coupe sur la coupe. D’autres types de lubrifiant peuvent entraîner différentes réactions de refroidissement et de lubrification. L’utilisateur devra assumer seul la responsabilité inhérente à l’emploi d’un autre lubrifiant que le MILWAUKEE HAWG WASH™. Monday-Friday, 7:00 AM - 4:30 PM CST www.milwaukeetool.ca GARANTIE LIMITÉE AUX ÉTATS-UNIS ET AU CANADA Chaque outil électrique* MILWAUKEE (voir exceptions ci-dessous) est garanti à l’acheteur d’origine uniquement pour être exempt de vices de matériaux et de fabrication. Sous réserve de certaines exceptions, MILWAUKEE réparera ou remplacera toute pièce d’un outil électrique qui, après examen par MILWAUKEE, s’est avérée être affectée d’un vice de matériau ou de fabrication et ce pendant une période de cinq (5) ans** à compter de la date d’achat, sauf indication contraire. Retourner l’outil électrique à un centre de réparation en usine MILWAUKEE ou à un poste d’entretien agréé MILWAUKEE, en port prépayé et assuré. Une copie de la preuve d’achat doit être présentée lors du retour du produit. Cette garantie ne couvre pas les dommages que MILWAUKEE détermine être causés par des réparations ou des tentatives de réparation par quiconque autre que le personnel agréé par MILWAUKEE, ou par des utilisations incorrectes, des altérations, des utilisations abusives, une usure normale, une carence d’entretien ou des accidents. Usure normale : Plusieurs outils électriques requièrent un remplacement et un entretien périodique de leurs pièces pour un meilleur rendement. Cette garantie ne couvre pas la réparation des pièces due à l’utilisation normale de l’outil, y compris, mais sans s’y limiter, les mandrins, les brosses, les cordes, les sabots de scie, les portelames, les joints toriques, les joints, les amortisseurs, les lames d’entraînement, les pistons, les percuteurs, les crochets et les rondelles à couvercle amortisseur. *Cette garantie ne s’applique pas aux cloueuses-agrafeuses pneumatiques, aux pulvérisateurs à peinture sans air, aux blocs-piles pour outils sans fil, aux génératrices d’alimentation portatives à essence, aux outils à main, aux monte-charges – électriques, à levier et à chaîne, aux vestes chauffantes M12™, aux produits ré-usinés, ni aux produits d’essai et de mesure. Il existe des garanties séparées distinctes pour ces produits. **La période de garantie applicable pour les radios de chantier, le port d’alimentation M12™, la source électrique M18™, le ventilateur de chantier et les chariots de travail industriels Trade Titan™ est d’une durée d’un (1) an à compter de la date d’achat. La période de garantie pour les Câbles de nettoyage des canalisations est de deux (2) ans à compter de la date d’achat. La période de garantie pour le Pistolet thermique compact M18™ et Dépoussiéreur de 8 gallons est de trois (3) ans à compter de la date d’achat. La période de garantie couvrant la DEL de la lampe de travail à DEL et l’ampoule améliorée à DEL de la lampe de travail est une garantie à vie du produit soumise aux limitations ci-dessus. En cas de défaillance de la DEL ou de l’ampoule à DEL pendant son utilisation normale, la pièce défaillante sera remplacée gratuitement. L’enregistrement de la garantie n’est pas nécessaire pour bénéficier de la garantie en vigueur sur un outil électrique MILWAUKEE. La date de fabrication du produit servira à établir la période de garantie, si aucune preuve d’achat n’est fournie lorsqu’une demande de service sous garantie est déposée. L’ACCEPTATION DES RECOURS EXCLUSIFS DE RÉPARATION ET DE REMPLACEMENT DÉCRITS DANS LES PRÉSENTES EST UNE CONDITION DU CONTRAT D’ACHAT DE TOUT PRODUIT MILWAUKEE. SI VOUS N’ACCEPTEZ PAS CETTE CONDITION, VOUS NE DEVEZ PAS ACHETER LE PRODUIT. EN AUCUN CAS, MILWAUKEE NE SAURAIT ÊTRE RESPONSABLE DE TOUT DOMMAGE ACCESSOIRE, SPÉCIAL OU INDIRECT, DE DOMMAGES-INTÉRÊTS PUNITIFS OU DE TOUTE DÉPENSE, D’HONORAIRES D’AVOCAT, DE FRAIS, DE PERTE OU DE DÉLAIS ACCESSOIRES À TOUT DOMMAGE, DÉFAILLANCE OU DÉFAUT DE TOUT PRODUIT, Y COMPRIS NOTAMMENT LES PERTES DE PROFIT. CERTAINS ÉTATS ET PROVINCES NE PERMETTANT L'EXCLUSION OU LA LIMITATION DES DOMMAGES DIRECTS OU INDIRECTS, LES RESTRICTIONS CI-DESSUS PEUVENT NE PAS VOUS ÊTRE APPLICABLES. CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE, QU’ELLE SOIT VERBALE OU ÉCRITE. DANS LA MESURE PERMISE PAR LA LOI, MILWAUKEE RENONCE À TOUTE GARANTIE IMPLICITE, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADAPTATION À UNE UTILISATION OU À UNE FIN PARTICULIÈRE. DANS LA MESURE OÙ UNE TELLE STIPULATION D’EXONÉRATION N’EST PAS PERMISE PAR LA LOI, LA DURÉE DE CES GARANTIES IMPLICITES EST LIMITÉE À LA PÉRIODE APPLICABLE DE LA GARANTIE EXPRESSE, TEL QUE CELA EST DÉCRIT PRÉCÉDEMMENT. CERTAINS ÉTATS ET PROVINCES NE PERMETTANT PAS DE LIMITATION DE DURÉE DES GARANTIES IMPLICITES, LES RESTRICTIONS CI¬DESSUS PEUVENT DONC NE PAS VOUS ÊTRE APPLICABLES. LA PRÉSENTE VOUS CONFÈRE DES DROITS LÉGAUX PARTICULIERS; VOUS BÉNÉFICIEZ ÉGALEMENT D’AUTRES DROITS QUI VARIENT D’UN ÉTAT À UN AUTRE. ENTRETIEN minimiser les risques AVERTISSEMENT Pour de blessures, débranchez toujours l’outil avant d’y effectuer des travaux de maintenance. Ne faites pas vous-même le démontage de l’outil. Consultez un centre de service MILWAUKEE accrédité pour toutes les réparations. Entretien de l’outil Gardez l’outil en bon état en adoptant un programme d’entretien ponctuel. Inspectez votre outil pour des questions telles que le bruit excessif, de grippage des pièces mobiles, de pièces cassées ou toute autre condition qui peut affecter le fonctionnement de l'outil. Retournez votre outil à un centre de service MILWAUKEE accrédité pour obtenir le service. Après une période pouvant aller de 6 mois à un an, selon l’usage, retournez votre outil à un centre de service MILWAUKEE accrédité pour d'inspection. minimiser les risques AVERTISSEMENT Pour de blessures, choc électrique et dommage à l’outil, n’immergez jamais l’outil et ne laissez pas de liquide s’y infiltrer. Nettoyage Débarrassez les évents des débris et de la poussière. Gardez les poignées propres, à sec et exemptes d’huile ou de graisse. Le nettoyage doit se faire avec un linge humide et un savon doux. Certains nettoyants tels l’essence, la térébenthine, les diluants à laque ou à peinture, les solvants chlorés, l’ammoniaque et les détergents d’usage domestique qui en contiennent pourraient détériorer le plastique et l’isolation des pièces. Ne laissez jamais de solvants inflammables ou combustibles auprès des outils. Réparations Si votre outil est endommagé, retourne l'outil entier au centre de maintenance le plus proche. ACCESOIRES L’usage d’accessoires AVERTISSEMENT autres que ceux qui sont spécifiquement recommandés pour cet outil peut comporter des risques. Pour une liste complète des accessoires, visiter le site internet www.milwaukeetool.com ou contactez un distributeur. 18 •Mantenga a los niños y a los espectadores alejados mientras utiliza una herramienta eléctrica. Las distracciones pueden ocasionar la pérdida de control. Cette garantie s’applique aux produits vendus aux États-Unis et au Canada uniquement. Veuillez consulter la rubrique Centre SAV Milwaukee, dans la section Pièces et Services du site Web de MILWAUKEE, à l’adresse www.milwaukeetool.com, ou composer le 1-800-SAWDUST (1-800-729-3878) afin de trouver le centre de service de votre région le plus proche pour l’entretien, sous garantie ou non, de votre outil électrique Milwaukee. SEGURIDAD ELÉCTRICA •Los enchufes de la herramienta eléctrica deben coincidir con el tomacorriente. Nunca modifique el enchufe de ninguna manera. No utilice adaptadores de enchufe con herramientas eléctricas aterrizadas. Los enchufes y tomacorrientes correspondientes sin modificar reducirán el riesgo de descarga eléctrica. •Evite el contacto corporal con superficies aterrizadas, tales como tuberías, radiadores, estufas y refrigeradores. Existe un riesgo mayor de descarga eléctrica si su cuerpo está aterrizado. •No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia ni a condiciones húmedas. Si se introduce agua en una herramienta eléctrica, aumentará el riesgo de descarga eléctrica. •No maltrate el cable. Nunca utilice el cable para cargar, jalar o desconectar la herramienta eléctrica. Mantenga el cable alejado del calor, el aceite, los bordes afilados o las partes en movimiento. Los cables dañados o enredados aumentan el riesgo de descarga eléctrica. •Al utilizar una herramienta eléctrica en exteriores, utilice una extensión adecuada para uso en exteriores. El uso de una extensión adecuada para el uso en exteriores disminuye el riesgo de descarga eléctrica. •Si es inevitable utilizar una herramienta eléctrica en un lugar húmedo, utilice un alimentador de corriente protegido con un interruptor de circuito por falla de conexión a tierra (GFCI). El uso de un GFCI reduce el riesgo de descarga eléctrica. GARANTIE LIMITÉE – MEXIQUE, AMÉRIQUE CENTRALE ET CARAÏBES TECHTRONIC INDUSTRIES' garantit le produit pendant 5 ans à partir de la date d’achat d’origine. Le présent bon de garantie couvre tous les vices de matériau et de fabrication que peut afficher ce produit. Pour assurer la validité de la présente garantie, veuillez présenter ce bon de garantie, estampillé du sceau du distributeur ou du magasin où le produit a été acheté, au centre de réparations agréé. Si le bon de garantie n’a pas été estampillé, veuillez fournir la preuve d’achat d’origine au centre de réparations agréé. Pour un entretien des pièces, des accessoires ou des composants, composer sans frais le 1-800-030-7777 afin d’obtenir les coordonnées du centre de réparations agréé le plus près Procédure pour assurer la validité de la garantie Présenter le produit au centre de réparations agréé, accompagné du bon de garantie estampillé du sceau du distributeur ou du magasin où le produit a été acheté. Toute pièce défectueuse ou tout composant défectueux sera remplacé(e) sans frais. Milwaukee assume tous les frais de transport liés à ce processus de garantie. Exceptions Cette garantie ne s’applique pas dans les situations suivantes : a) Si le produit a été utilisé pour une fin autre que celle indiquée dans le guide de l’utilisateur final ou le manuel d’instructions. b) Si les conditions d’utilisations ne sont pas habituelles. c) Si le produit a été modifié ou réparé par une personne non autorisée par TECHTRONIC INDUSTRIES. Remarque : Si le cordon électrique est endommagé, il doit être remplacé par un centre de réparations agréé pour éviter les risques d’électrocution. CENTRE DE RÉPARATIONS ET DE SERVICE Composer le 01 (800) 030-7777 IMPORTÉ ET COMMERCIALISÉ PAR TECHTRONIC INDUSTRIES, MEXIQUE, SA DE CV Av President Masarik #29 piso 7, Col. Polanco V Sección CP 11560, Deleg. Miguel Hidalgo, CDMX Modèle : SEGURIDAD PERSONAL •Manténgase alerta, atento a lo que está haciendo y utilice el sentido común al utilizar una herramienta eléctrica. No utilice una herramienta eléctrica mientras está cansado o bajo la influencia de drogas, alcohol o medicamentos. Un momento de distracción al utilizar herramientas eléctricas puede ocasionar lesiones personales graves. •Utilice equipo de protección personal. Siempre use protección para los ojos. El equipo de protección, tal como una máscara contra polvo, calzado antideslizante, casco o protección auditiva, utilizado para condiciones adecuadas disminuirá las lesiones personales. •Evite el arranque accidental. Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de apagado antes de conectarlo a una fuente de poder y/o batería, levantar o trasladar la herramienta. Trasladar herramientas con el dedo en el interruptor o energizar herramientas eléctricas que tienen el interruptor encendido propicia accidentes. •Retire cualquier llave de ajuste antes de entender la herramienta. Una llave que se deje insertada en una parte giratoria de la herramienta eléctrica puede ocasionar lesiones personales. •No estire el cuerpo demasiado. Mantenga un buen contacto entre los pies y el suelo y mantenga el equilibrio en todo momento. Esto permite un mejor control de la herramienta eléctrica en situaciones inesperadas. Date d’achat : Sceau du distributeur ou du magasin : ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD GENERALES PARA LA HERRAMIENTA ELÉCTRICA Lea todas las advertencias de ADVERTENCIA seguridad, instrucciones, ilus- traciones y especificaciones con esta herramienta eléctrica. Si no sigue todas las advertencias e instrucciones, se pueden provocar una descarga eléctrica, un incendio o lesiones graves. Guarde todas las advertencias e instrucciones para consultarlas en el futuro. El término “herramienta eléctrica” en todas las advertencias incluidas más abajo se refiere a su herramienta operada por conexión (cable) a la red eléctrica o por medio de una batería (inalámbrica). SEGURIDAD EN EL ÁREA DE TRABAJO •Mantenga el área de trabajo limpia y bien iluminada. Las áreas desordenadas u oscuras son propicias para los accidentes. •No utilice herramientas eléctricas en atmósferas explosivas, tales como en presencia de líquidos, gases o polvos inflamables. Las herramientas eléctricas generan chispas que pueden encender el polvo o los vapores. 19 •Vístase adecuadamente. No utilice ropa o joyería MANTENIMIENTO holgada. Mantenga el cabello y la ropa alejados •Lleve su herramienta eléctrica a servicio con un de las partes móviles. La ropa holgada, las alhajas técnico calificado que use únicamente piezas o el cabello largo pueden quedarse atrapados en de reemplazo idénticas. Esto asegurará que la las partes móviles. seguridad de la herramienta eléctrica se mantenga. •Si se proporcionan dispositivos para la conexión REGLAS ESPECIFICAS de instalaciones de extracción y recolección de DE SEGURIDAD polvo, cerciórese de que estén conectados y se utilicen correctamente. El uso de dispositivos •Cuando trabaje en altura o sobre una superficie recolectores de polvo puede disminuir los riesgos vertical use siempre una cadena de seguridad. La montura se puede soltar. (Consulte la sección relacionados con el polvo. •No permita que la familiaridad por el uso frecuente "Cadena de seguridad", en "Operación"). de las herramientas lo hagan sentirse seguro e •Limpie la superficie de trabajo antes de sujetar ignorar los principios de seguridad de las her- la base de la taladradora. La pintura, el óxido, las ramientas. Un descuido puede provocar lesiones escamas o las superficies disparejas disminuyen la capacidad de sujeción del imán; ésta también graves en una fracción de segundo. se verá afectada si hay virutas, rebabas o cualquier USO Y CUIDADO DE LAS otro tipo de materia extraña sobre la superficie de HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS la base magnética. •No fuerce la herramienta eléctrica. Utilice la her- •No sujete la base magnética a superficies de ramienta eléctrica correcta para su aplicación. acero inoxidable que no estén clasificadas como La herramienta eléctrica correcta realizará el trabajo magnéticas ya que la base no se adherirá a ellas. mejor y con mayor seguridad a la velocidad para la La prensa taladradora electromagnética se adhiere que fue diseñada. a cualquier metal ferroso; está diseñada para utili•No utilice la herramienta eléctrica si el interruptor zarse en materiales ferrosos de 13 mm (1/2") o de no la enciende y la apaga. Cualquier herramienta mayor grosor. La capacidad de sujeción disminuirá eléctrica que no pueda controlarse con el interruptor en materiales de menor grosor. Al utilizar esta heres peligrosa y debe repararse. ramienta deberá usarse una placa de refuerzo. • Desconecte el enchufe de la fuente de energía (Consulte también la sección "Placa de refuerzo", y/o quite la batería de la herramienta eléctrica, en "Operación"). si es posible, antes de realizar cualquier ajuste, •Las conexiones húmedas constituyen un cambiar accesorios o almacenar las herramientas peligro de electrocución. No permita que el eléctricas. Tales medidas preventivas de seguridad fluido de cortar escurra por el cable y llegue disminuyen el riesgo de que la herramienta eléctrica hasta la toma de corriente, las conexiones del se encienda accidentalmente. cable de extensión o el enchufe de la herramienta. •Almacene las herramientas eléctricas que no •Si el enchufe o las conexiones llegan a mojarse, se estén utilizando fuera del alcance de los corte el suministro de energía de la toma antes niños y no permita que personas que no estén de desenchufar la herramienta. familiarizadas con la herramienta eléctrica o con •Utilice abrazaderas u otra manera práctica para estas instrucciones la utilicen. Las herramientas sujetar y apoyar el material en una plataforma eléctricas son peligrosas en manos de usuarios sin estable. Tener el material en la mano o contra el capacitación. cuerpo es inestable y puede causar la pérdida del •Dé mantenimiento a las herramientas eléctricas control. y accesorios. Verifique que no haya desalin- •Utilice solamente los accesorios recomendados eación, amarre de partes móviles, partes rotas por el fabricante para ese modelo. Los accesorios o alguna otra condición que pueda afectar el que son apropiados para una herramienta pueden funcionamiento de la herramienta eléctrica. Si se aumentar el riesgo de lesiones cuando se usan con daña, asegúrese de que la herramienta eléctrica otra herramienta. sea reparada antes de que se utilice. Muchos •Válgase siempre de su sentido común y sea accidentes son ocasionados por herramientas cuidadoso cuando utilice herramientas. No es eléctricas con mantenimiento deficiente. posible anticipar todas las situaciones que podrían •Mantenga las herramientas de corte afiladas y tener un desenlace peligroso. No utilice esta herlimpias. Las herramientas de corte correctamente ramienta si no entiende estas instrucciones de uso mantenidas con bordes de corte afilados son menos o si considera que el trabajo a realizar supera sus propensas a atorarse y son más fáciles de controlar. capacidades, comuníquese con Milwaukee Tool o con •Utilice la herramienta eléctrica, los accesorios un profesional capacitado para recibir capacitación y las puntas, etc. de acuerdo con estas instruc- o información adicional. ciones, tomando en cuenta las condiciones •Conserve las etiquetas y las placas nominales. de trabajo y el trabajo a realizar. El uso de la Contienen información importante. Si son ilegibles herramienta eléctrica para operaciones diferentes a o no están presentes, comuníquese con un centro las previstas podría generar una situación peligrosa. de servicio MILWAUKEE para obtener un reemplazo •Mantenga las empuñaduras y ñas superficies gratuito. de sujeción secas, limpias y libres de aceite y grasa. Las empuñaduras y superficies de sujeción resbalosas no permiten el manejo y control seguros de la herramienta en situaciones inesperadas. 20 • TIERRA polvos generados por ADVERTENCIA Algunos el lijado eléctrico, aserrado, haber riesgo de desADVERTENCIA Puede carga eléctrica si se conecta pulido, taladrado y otras actividades de construcción contienen químicos identificados como causantes de cáncer, defectos congénitos u otros daños reproductivos. Algunos ejemplos de estos químicos son: •plomo de pintura basada en plomo •dióxido de silicio de los ladrillos y el cemento y otros productos de albañilería y •arsénico y cromo de madera con tratamiento químico. Su riesgo por estas exposiciones varía, dependiendo de la frecuencia con que realice este tipo de trabajo. Para reducir su exposición a estos químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con equipo de seguridad aprobado, como mascarillas protectoras contra polvo especialmente diseñadas para filtrar partículas microscópicas. el cable de conexión de puesta a tierra incorrectamente. Consulte con un electricista certificado si tiene dudas respecto a la conexión de puesta a tierra del tomacorriente. No modifique el enchufe que se proporciona con la herramienta. Nunca retire la clavija de conexión de puesta a tierra del enchufe. No use la herramienta si el cable o el enchufe está dañado. Si está dañado antes de usarlo, llévelo a un centro de servicio MILWAUKEE para que lo reparen. Si el enchufe no se acopla al tomacorriente, haga que un electricista certificado instale un tomacorriente adecuado. Herramientas con conexión a tierra (Enchufes de tres clavijas) EXTENSIONES ELECTRICAS Las herramientas que deben conectarse a tierra cuentan con clavijas de tres patas y requieren que las extensiones que se utilicen con ellas sean también de tres cables. Las herramientas con doble aislamiento y clavijas de dos patas pueden utilizarse indistintamente con extensiones de dos a tres cables. El calibre de la extensión depende de la distancia que exista entre la toma de la corriente y el sitio donde se utilice la herramienta. El uso de extensiones inadecuadas puede causar serias caídas en el voltaje, resultando en pérdida de potencia y posible daño a la herramienta. La tabla que aquí se ilustra sirve de guía para la adecuada selección de la extensión. Mientras menor sea el número del calibre del cable, mayor será la capacidad del mismo. Por ejemplo, un cable calibre 14 puede transportar una corriente mayor que un cable calibre 16. Cuando use mas de una extensión para lograr el largo deseado, asegúrese que cada una tenga al menos, el mínimo tamaño de cable requerido. Si está usando un cable de extensión para mas de una herramienta, sume los amperes de las varias placas y use la suma para determinar el tamaño mínimo del cable de extensión. Las herramientas marcadas con la frase “Se requiere conexión de puesta a tierra” tienen un cable de tres hilo y enchufes de conexión de puesta a tierra de tres clavijas. El enchufe debe conectarse a un tomacorriente debidamente conectado a tierra (véase la Figura A). Si la herramienta se averiara o no funcionara correctamente, la conexión de puesta a tierra proporciona un trayecto de baja resistencia para desviar la corriente eléctrica de la trayectoria del usuario, reduciendo de este modo el riesgo de descarga eléctrica. La clavija de conexión de puesta a tierra en el enchufe está conectada al sistema de conexión de puesta a tierra de la herramienta a través del hilo verde dentro del cable. El hilo verde debe ser el único hilo conectado al sistema de conexión de puesta a tierra de la herramienta y nunca se debe unir a una terminal energizada. Su herramienta debe estar enchufada en un tomacorriente apropiado, correctamente instalado y conectado a tierra según todos los códigos y reglamentos. El enchufe y el tomacorriente deben Fig. A asemejarse a los de la Figura A. Guías para el uso de cables de extensión • Si está usando un cable de extensión en sitios al aire libre, asegúrese que está marcado con el sufijo “W-A” (“W” en Canadá) el cual indica que puede ser usado al aire libre. • Asegúrese que su cable de extensión está correctamente cableado y en buenas condiciones eléctricas. Cambie siempre una extensión dañada o hágala reparar por una persona calificada antes de volver a usarla. • Proteja su extensión eléctrica de objetos cortantes, calor excesivo o areas mojadas. Calibre mínimo recomendado para cables de extensiones eléctricas* Amperios (En la placa) 0 - 2,0 2,1 - 3,4 3,5 - 5,0 5,1 - 7,0 7,1 - 12,0 12,1 - 16,0 16,1 - 20,0 Herramientas con doble aislamiento (Clavijas de dos clavijas) Las herramientas marcadas con “Doble aislamiento” no requieren conectarse “a tierra”. Estas herramientas tienen un sistema aislante que satisface los estándares de OSHA y llena los estándares aplicables de UL (Underwriters Laboratories), de la Asociación Canadiense de Estándares (CSA) y el Código Nacional de Electricidad. Las herramientas con doble aislamiento pueden ser usadas en cualquiera de los toma corriente de 120 Volt mostraFig. B Fig. C dos en las Figuras B y C. SIMBOLOGÍA Largo de cable de Extensión en (m) 7,6 18 18 18 18 16 14 12 15,2 18 18 18 16 14 12 10 22,9 18 18 16 14 12 10 -- 30,5 18 16 14 12 10 --- 45,7 Doble aislamiento 16 14 12 12 ---- Volts Corriente alterna *Basado en limitar la caída en el voltaje a 5 volts al 150% de los amperios. Amperios 21 Revoluciones por minuto sin carga (RPM) DESCRIPCION FUNCIONAL Hertz C US UL Listing Mark para Canadá y Estados Unidos 1 ¡PELIGRO! A fin de reducir el riesgo de sufrir lesiones, mantenga siempre las manos, trapos, ropa, etc. lejos de las virutas y las partes en movimiento. No intente retirar una viruta mientras la fresa está girando. Las virutas suelen ser muy filosas y podrían ensartarse en un objeto y jalarlo hasta las partes en movimiento. 2 16 3 4 15 14 5 ESPECIFICACIONES Volts..............................................................120 CA Cat. No....................................................... 4253-1 † Amperios.............................................................6,2 RPM sin Carga...................................................600 Mandril o boquilla de ahusado.......... 1/2" Broquero Capacidad Máxima Recomendada Taladradora .....................................16 mm (5/8") Ahusamiento de rosca fina........................ 5/8"-18 Ahusamiento de rosca gruesa................... 3/8"-16 Cat. No......................................................... 4262-1 Amperios...........................................................11,5 RPM sin Carga...................................................350 Mandril o boquilla de ahusado.......... 3/4" Broquero Capacidad Máxima Recomendada Taladradora.....................................35 mm (1-3/8") Ahusamiento de rosca fina............................ 1"-14 Ahusamiento de rosca gruesa..................... 7/8"- 9 Fresas Steel Hawg™..................... 102 mm (4") ** Cat. No......................................................... 4292-1 Amperios...........................................................11,5 RPM sin Carga........................................... Alta 750 Baja 375 Mandril o boquilla de ahusado............. Núm. 3 M.T. Capacidad Máxima Recomendada Taladradora.................................Alta 19 mm (3/4") Baja 32 mm (1-1/4") Ahusamiento de rosca fina.......................... 1" - 14 Ahusamiento de rosca gruesa.................... 7/8" - 9 Fresas Steel Hawg™................. Alta 51 mm (2") * Baja 102 mm (4")* Cat. No......................................................... 4297-1 Amperios...........................................................11,5 RPM sin Carga........................................... Alta 500 Baja 250 Mandril o boquilla de ahusado............. Núm. 3 M.T. Capacidad Máxima Recomendada Taladradora............................. Alta 29 mm (1-1/8") Baja 38 mm (1-1/2") Ahusamiento de rosca fina.......................... 1" - 14 Ahusamiento de rosca gruesa....................... 1" - 8 Fresas Steel Hawg™.................. Alta 76 mm (3")* Baja 127 mm (5")* 13 6 7 12 11 8 9 10 1. Caballete 2. Riel guía 3. Tornillo de mariposa fijador del riel guía 4. Motor de la taladradora 5. Herraje de engrase 6. Tornillos de ajuste del retenedor 7. Mandril 8. Bastidor 9. Imán 10. Mango de ajuste 11. Cordón 12. Panel de control 13. Tomacorriente del panel de control 14. Tornillo de mariposa 15. Mango de alimentación 16. Asa del mango de alimentación ENSAMBLAJE reducir el riesgo de una ADVERTENCIA Para lesión, desconecte siempre la herramienta antes de fijar o retirar accesorios, o antes de efectuar ajustes. Utilice sólo los accesorios específicamente recomendados. El uso de otros accesorios puede ser peligroso. Colocación de los mangos de alimentación y las asas 1. Coloque los mangos de alimentación y las asas en el cubo correspondiente. Apriete hasta lograr un buen ajuste. 2. Para montar el mango de alimentación del lado opuesto, quite el tornillo de mariposa que mantiene fijo el conjunto del cubo y el piñón. Saque el cubo y el piñón e insértelos en el otro lado del bastidor. Vuelva a colocar el tornillo de mariposa y apriételo. M.T. - Boquilla interna de ahusado Morse † No se recomiendan las boquillas de ahusado de 5/8" -11 ó 1/2" -13 ** Debe utilizarse con un eje de espiga de 3/4" Cat. No. 49-57-0030. * Debe utilizarse con un eje #3 MT, Cat. No. 49-57-0010 ó 49-57-0014. Montaje de la taladradora en el riel guía A fin de obtener la máxima capacidad de sujeción, monte el motor con el vástago lo más cerca posible a la base. Todas las taladradoras (excepto el modelo 4253-1) también pueden montarse en posición inversa para facilitar los trabajos de perforación cerca de pare22 Luz de diagnóstico des y esquinas. Cuando el vástago se coloca lo más lejos posible de la base, el punto de presión máximo de la taladradora disminuye. 1. Seleccione el área de montaje que mejor convenga al tipo de trabajo que va a realizar. 2. A l i n e e l o s o r i f i c i o s d e montaje. 3. Deslice las arandelas de seguridad por encima del tornillo de montaje e insértelas por la parte posterior del riel guía, continuando hasta la almohadilla de montaje del motor. Apriete hasta lograr un buen ajuste. Cuando hay una baja de energía eléctrica, la capacidad de sujeción del imán disminuye. En estos casos, la luz de diagnóstico comenzará a parpadear y el motor de la taladradora se detendrá. Si la luz de diagnóstico del imán parpadea, verifique si: • el voltaje del enchufe está demasiado bajo • la conexión del motor está floja • los botones del imán en el panel de control están atorados o atascados Si la luz de diagnóstico continúa parpadeando, lleve la unidad completa a un centro de servicio autorizado. Desmagnetización de la base y las virutas (El motor debe estar en "OFF" [Apagado]) Las virutas de metal que se forman al taladrar tienden a retener magnetismo residual y, por tanto, se pegan a la base una vez que el electroimán se ha desactivado. A fin de evitar este problema, una vez que el motor se haya detenido deberá oprimirse el botón del imán a fin de desmagnetizar la base y las virutas. Hecho esto, la luz indicadora se apagará y la base se desmagnetizará automáticamente. Ajuste del conjunto del retenedor Para ajustar la contrachaveta, afloje o apriete los tornillos de fijación de ajuste de la contrachaveta en el lado del alojamiento de apoyo, según corresponda, con la llave hexagonal de 3/32" suministrada. El apriete de los tornillos de fijación aumenta la fricción en la guía de deslizamiento. La contrachaveta debe apretarse lo suficiente para que pueda soportar el peso del taladro en cualquier posición. Todos los tornillos de fijación deben ajustarse de manera que proporcionen un recorrido liso y parejo durante toda la trayectoria de la guía de deslizamiento. Los tornillos de fijación incluyen un parche de nylon que evita que los mismos se muevan libremente. Podría ser necesario ajustar la chaveta ocasionalmente dado el uso prolongado de la herramienta. Selección electrónica Con esta función se puede cambiar la rotación del motor de la taladradora de una rotación reversa a una rotación hacia adelante o viceversa, sin tener que detener el motor por completo. Esta función es ideal para trabajos de ahusamiento. Arranque suave Esta unidad cuenta con una función de arranque suave a fin de prolongar la vida útil del motor de la taladradora y disminuir la presión sobre el sistema en general. Esta función aumenta la velocidad del motor de la taladradora pasando de cero a la velocidad máxima establecida por la esfera, en menos de un (1) segundo. Control de retroalimentación/velocidad El sistema de control electrónico de velocidad permite al usuario obtener selecciones de velocidad reproducibles, a un valor de velocidad determinado mediante Conexión del cordón de alimentación al la esfera, sin tener que cambiar constantemente de tomacorriente del panel de control manera manual tal como ocurre con los controles de Inserte el enchufe de la taladradora en el tomacor- velocidad estándar. riente del panel de control y atorníllelo bien. Conecte Fuerza magnética de sujeción la prensa taladradora a la fuente de energía más La prensa taladradora electromagnética se adhiere próxima. Esta prensa taladradora está clasificada magnéticamente a cualquier metal ferroso. Está dispara 120 volts de ca, 60 Hz. eñada para utilizarse en materiales ferrosos de 13 mm (1/2") o mayor grosor. En materiales de menor grosor OPERACION Con el fin de minimizar el la prensa taladradora tendrá menos capacidad de ADVERTENCIA riesgo de lesiones, siempre sujeción y deberá utilizarse con una placa de refuerzo. utilice la protección de ojos adecuada indicada para La base magnética NO se adherirá a acero inoxidcumplir con lo dispuesto en la norma ANSI Z87.1. able que no haya sido clasificado como magnético. Placa de refuerzo Bloqueo de línea El bloqueo de línea impide que el motor de la taladradora arranque cuando se aplica energía al sistema por primera vez, o bien, después de una falla temporal de energía. Interbloqueo del motor/imán El interbloqueo del motor/imán es una función que impide el paso de energía al motor de la taladradora si el imán no se encuentra activado. El interbloqueo del motor/imán también evita que este último se desactive mientras el motor está trabajando. 23 Si la pieza de trabajo tiene un grosor de menos de 13 mm (1/2") deberá utilizarse una placa de refuerzo ya que, de lo contrario, el electroimán no podrá sujetarse bien al material. La placa de refuerzo y la pieza de trabajo juntas deberán tener un grosor de, por lo menos, 13 mm (1/2"). Asegúrese de que la placa de refuerzo es más grande que la superficie del electroimán. Con ayuda de unas abrazaderas, sujete la placa de refuerzo colocándola debajo de la pieza de trabajo y directamente debajo del imán; en seguida active el imán. La pieza de trabajo deberá soportar el peso de la base electromagnética, sin llegar a doblarse. Si se dobla, el área de contacto con el imán será menor y podría ocasionar que este último se desprendiera. Preparación de la superficie Panel de control La pintura, el óxido, las escamas o las superficies disparejas disminuyen la capacidad de sujeción del imán; ésta también se verá afectada si hay virutas, rebabas o cualquier otro tipo de materia extraña sobre la superficie de la base magnética. Utilice una lima suave y plana para mantener el imán limpio y sin mellas. Limpie la superficie antes de sujetar la base de la taladradora al material. Engranaje y piñón A Cadena de seguridad D, E Estas unidades tienen una razón de alimentación de 10:1; es decir, por cada libra que se aplique al mango se crearán 10 libras sobre la punta de la taladradora, simplificando el trabajo del operador y eliminando posibilidades de fatiga. Incluso las brocas grandes requerirán sólo una pequeña cantidad de presión sobre el mango; por ejemplo, 20 libras de presión en el mango crearán 200 libras de fuerza en la punta de la taladradora. B A fin de reducir el riesgo de ADVERTENCIA sufrir lesiones, utilice siempre una cadena de seguridad al taladrar sobre una superficie vertical o en alto. Las cadenas de seguridad son parte del equipo estándar de cada unidad. Si hay una falla de energía, el montaje de la taladradora podría zafarse. Al montar la herramienta en una superficie vertical, debe utilizarse la cadena de seguridad para sujetar la herramienta a la superficie. 1. Para montar la herramienta en una superficie vertical, coloque la prensa taladradora magnética en la superficie ya preparada. Oprima el botón del imán a fin de activar este último. 2. Pase la cadena de seguridad a través del mango inferior de transporte y enróllela alrededor de una estructura sólida y firme, hasta que quede bien apretada, tal como se muestra en la Ilustración. C A - Velocidad de rotación del motor de la taladradora - Rápida/lenta Al ajustar la esfera se modifica electrónicamente la velocidad de rotación de la taladradora. Mientras mayor sea el número en la esfera mayor será la velocidad de rotación. B, C - Botones de la taladradora "Forward/Reverse" (Hacia adelante/En reversa) La taladradora puede rotar en dos direcciones: hacia adelante y en reversa. 1. Para que gire hacia adelante (en el sentido de las manecillas del reloj), oprima el botón verde "forward". Antes de utilizar la herramienta verifique la dirección de rotación. 2. Para que gire en reversa (en el sentido contrario al de las manecillas del reloj), oprima el botón amarillo "reverse". Antes de utilizar la herramienta verifique la dirección de rotación. Abrazadera tipo “C” D - Botón del imán - "On/Off" (Encendido/Apagado) El botón del imán deberá activarse antes de hacer arrancar la taladradora. 1. Para encender el imán, oprima el botón "Magnet" (Imán). La luz indicadora de color rojo se encenderá. 2. Para apagar el imán, oprima el botón "Magnet" (Imán). La luz indicadora de color rojo se apagará. E - Botón del interbloqueo de la taladradora y el imán 3. Procure que la cadena no quede holgada. Una los dos extremos de la cadena de seguridad por medio del gancho de mosquetón suministrado. 4. Asegure la cadena por medio de una abrazadera tipo “C” o un dispositivo similar. Esto mantendrá la cadena en su lugar y evitará que la herramienta se deslice hacia abajo sobre la superficie vertical. reducir el riesgo de una ADVERTENCIA Para lesión, use siempre lentes de seguridad o anteojos con protectores laterales. Desconecte la herramienta antes de cambiar algún accesorio o de hacerle algún ajuste. La taladradora no funcionará a menos que el botón "Magnet" se encuentre oprimido y la luz indicadora de color rojo esté encendida. Si el operador intenta poner la taladradora en funcionamiento antes de encender el imán, los botones de la taladradora no funcionarán. Para hacer arrancar la taladradora: 1. Oprima el botón "Magnet" a fin de activar el imán. 2. Asegúrese de que la luz indicadora de color rojo está encendida. Si ésta parpadea, revise si: • el voltaje del enchufe está bajo • la conexión del motor está floja • los botones del imán en el panel de control están atorados o atascados 24 Cómo utilizar la base ajustable (Sólo en el modelo 4203) Si la luz de diagnóstico continúa parpadeando, lleve la unidad completa a un centro de servicio autorizado. 3. Oprima el botón de la taladradora para que gire hacia adelante o en reversa, según se desee. Si hay una pérdida de voltaje en la línea de alimentación mientras se está utilizando la taladradora, ésta se detendrá. Palanca de cambio de velocidades 1. Apague el motor de la taladradora. 2. Coloque la base magnética de modo que la broca de la taladradora quede cerca de la ubicación donde se desea perforar el orificio; enseguida oprima el botón del imán. La luz indicadora de color rojo se encenderá. 3. Afloje el mango de ajuste ubicado en la parte posterior de la base del bastidor. Mueva el bastidor para colocar la broca de la taladradora sobre el centro del orificio que se va a perforar. Apriete bien el mango de ajuste. Mandril con guía posicionadora (Modelos selectos) 1. Abra las mordazas lo suficiente para insertar la broca. Asegúrese de que el eje y las mordazas del mandril estén limpios. Las partículas de polvo pueden impedir que la broca quede alineada correctamente. 2. Al utilizar brocas para taladradora, inserte la broca en el mandril. Centre la broca en las mordazas del mandril y levántela aproximadamente 1 mm (1/32") de la parte inferior. Con la mano, ajuste las mordazas del mandril para alinear la broca. 3. Coloque la guía posicionadora de la broca en cada uno de los tres orificios del mandril, haciéndolo girar en la dirección de las manecillas del reloj, tal como se muestra más adelante. Apriete bien. 4. Para quitar la broca, inserte la guía posicionadora del mandril en uno de los tres orificios del mandril y hágala girar hacia la izquierda, es decir, en la dirección contraria a las manecillas del reloj. Los modelos con número de catálogo 4292-1 y 4297-1 funcionan en velocidad alta o baja. La velocidad baja puede utilizarse para brocas de diámetro grande y la alta para las de diámetro pequeño (véase la tabla "Especificaciones"). Para cambiar las velocidades apague la taladradora y haga girar la palanca hacia arriba o hacia abajo mientras la taladradora continúa girando por inercia hasta detenerse. NOTA: Para evitar daños a la caja de engranajes no haga el cambio cuando la herramienta esté funcionando a toda velocidad, cuando se encuentre bajo carga, ni cuando se ha detenido por completo. El cambio de velocidades en el motor de la taladradora está indicado de la siguiente manera: L - velocidad baja - dirección de las manecillas del reloj o hacia la derecha (apretar) H - velocidad alta - dirección contraria a las manecillas del reloj o hacia la izquierda (aflojar) Operación típica 1. Inserte la broca en el mandril o en la boquilla (véase "Mandril con guía posicionadora" o "Boquilla de ahusado Morse" y "Cómo utilizar brocas helicoidales" así como "Cómo uutilizar las fresas STEEL HAWG™ de MILWAUKEE"). 2. Coloque la prensa taladradora magnética sobre la superficie preparada. 3. Coloque la unidad de modo que la punta de la taladradora se encuentre directamente sobre el centro del orificio que se va a perforar. 4. Oprima el botón del imán. La luz indicadora de color rojo se encenderá. 5. Ajuste la cadena de seguridad si se va a taladrar sobre una superficie vertical o en alto. 6. Verifique la velocidad y cambie si es necesario. 7. Oprima el botón "forward" (hacia adelante) o "reverse" (en reversa) según se requiera. 8. Perfore el orificio (véase "Cómo utilizar brocas helicoidales" y "Cómo utilizar las fresas STEEL HAWG™ de MILWAUKEE"). 9. Oprima el botón "Drill Off" (Apagar taladradora). 10. Quite la cadena (si se ha perforado una superficie vertical o en alto). 11. Oprima el botón del imán. La luz indicadora de color rojo se apagará. Boquilla de ahusado Morse (Modelos selectos) Estas taladradoras vienen con una boq uilla de ahusado Morse del número 3. Para insertar una broca o un adaptador en la boquilla: 1. Asegúrese de que el accesorio para- ahusar está limpio y ligeramente aceitado. Las partículas de materia extraña pueden impedir el alineamiento correcto. 2. Inserte el accesorio para ahusar en la boquilla y hágalo girar hasta que el extremo plano de la broca se deslice en la ranura de la parte superior de la boquilla. 3. Oprima firmemente el accesorio para ahusar, de modo que encaje en la boquilla; o bien, utilice el mango de alimentación para presionar la broca contra un trozo de madera. Para sacar la broca o el adaptador de la boquilla: 1. Destornille el collarín estriado y quite toda la boquilla de ahusado Morse. 25 2. Golpee firmemente la parte plana de la broca con perilla de control de la velocidad de modo que el un mazo de metal suave o bien, golpéela contra accesorio para ahusar gire lenta y suavemente una superficie de madera o metal suave. dentro del orificio. 3. Vuelva a colocar la boquilla de ahusado Morse 4. Si utiliza accesorios para ahusar más pequeños, alineando las muescas con las lengüetas de la ponga el motor en reversa en cuanto el accesorio taladradora. entre en el orificio. Con accesorios más grandes, ponga el motor en reversa en cuanto quede expu4. Vuelva a colocar el collarín estriado y apriete. esta la primera rosca completa; no es necesario APPLICACIONES esperar a que el motor se detenga por completo A fin de redpara cambiar de dirección. ADVERTENCIA ucir el ries5. Ponga el motor en reversa para retirar el accesorio go de sufrir lesiones, mantenga lentamente del orificio. Mantenga una presión siempre las manos, trapos, ligera sobre el mango a fin de compensar el peso ropa, etc. lejos de las virutas y del motor de la taladradora sobre el accesorio para las partes en movimiento. No ahusar. En cuanto el accesorio salga del orificio, intente retirar una viruta mieneleve el motor y retire de la pieza de trabajo el tras la fresa está girando. Las accesorio para ahusar. virutas suelen ser muy filosas y podrían ensar- NOTA: En las taladradoras de dos velocidades sólo tarse en un objeto y jalarlo hasta las partes en se recomienda utilizar la velocidad baja al realizar movimiento. trabajos de ahusamiento. Para perforar Cómo utilizar brocas helicoidales Al prepararse para perforar, alinee la broca con el punto donde desea realizar el orificio. Una vez que logre la alineación correcta, active el imán y haga arrancar el motor de la taladradora. Es recomendable realizar un orificio piloto para perforar orificios con un diámetro mayor de 13 mm (1/2"). Al taladrar, aplique sólo la suficiente fuerza para producir una viruta en espiral. Si se aplica muy poca fuerza se producirán virutas pequeñas y quebradizas y tomará más tiempo realizar el orificio. Si se aplica demasiada fuerza se sobrecalentará la broca, reduciéndose su vida útil. Es fácil notar cuando la broca se sobrecalienta porque las virutas se ponen de color café o azul. Si se ejerce demasiada fuerza, la taladradora funcionará más lentamente y tomará más tiempo perforar el orificio. El uso de lubricantes para corte reducirá el sobrecalentamiento y aumentará la vida útil de la broca. Al prepararse para perforar, alinee la broca con el punto donde desea realizar el orificio. Una vez que logre la alineación correcta, active el imán y haga arrancar el motor de la taladradora. Es recomendable perforar un orificio piloto al perforar orificios con un diámetro mayor de 13 mm (1/2"). Al taladrar, aplique sólo la suficiente fuerza para producir una viruta en espiral. Si se aplica muy poca fuerza se producirán virutas pequeñas y quebradizas y tomará más tiempo realizar el orificio. Si se aplica demasiada fuerza se sobrecalentará la broca, reduciéndose su vida útil. Es fácil notar cuando la broca se sobrecalienta porque las virutas se ponen de color café o azul. Si se ejerce demasiada fuerza, la taladradora funcionará más lentamente y tomará más tiempo perforar el orificio. El uso de lubricantes para corte reducirá el sobrecalentamiento y aumentará la vida útil de la broca. Para ahusar Seleccione la combinación correcta de taladradora y accesorio para ahusar. Consulte la sección "Capacidad máxima recomendada". En los motores de taladradora de dos velocidades, utilice la velocidad más baja. Perfore el orificio tal como se explicó anteriormente. De ser posible, ahuse el orificio antes de mover la base a otra posición, esto eliminará la necesidad de alinear el accesorio de ahusar con el orificio. Siempre utilice cera o aceite para ahusamiento de buena calidad, a fin de obtener un corte suave y evitar daños a la pieza de trabajo o al accesorio de ahusar. No es recomendable utilizar accesorios para ahusar tubería. 1. Inserte el accesorio para ahusar en el mandril. APRIETE EL MANDRIL DE MODO QUE LAS MORDAZAS DE ESTE ÚLTIMO SOSTENGAN LA PARTE REDONDA DEL EJE Y NO LA PARTE PLANA DEL ACCESORIO PARA AHUSAR. 2. Para ahusar orificios ya hechos, alinee el accesorio para ahusar de modo que esté centrado con el orificio y vuelva a activar la base. 3. Lubrique el accesorio para ahusar y el orificio y baje el accesorio hasta que esté en contacto con la superficie de trabajo. Haga girar el control de velocidad de la taladradora a la velocidad más baja y oprima el botón "Drill Fwd" ("Drill Rev" para las roscas hacia la izquierda) a fin de poner en marcha el motor de la taladradora. Ajuste la Cómo utilizar las FRESAS STEEL HAWG™ de MILWAUKEE Las FRESAS STEEL HAWG™ de MILWAUKEE cortan un aro alrededor del orificio dejando intacto el agujero central. Esto reduce considerablemente el tiempo, la potencia y la fuerza requeridos para llevar a cabo el trabajo. Los "dientes" de carburo dejan un orificio acabado al que no es necesario escariar. Estas fresas están diseñadas para usarse con prensas taladradoras industriales o magnéticas. • No utilice estas fresas con herramientas manuales. • El pasador central con resorte impide que el trozo sobrante salte; esto sirve de protección a personas u objetos que se encuentren en el área de trabajo. • No retire la fresa del eje a menos que se haya retirado el trozo sobrante pues, de lo contrario, este último podría saltar sorpresivamente. • Mantenga el tanque y la manguera de la bomba alejados de las partes en movimiento. • Utilice alicates para retirar las virutas de la broca y el eje; hágalo sólo cuando el motor se haya detenido por completo. • Evite el contacto con las puntas de carburo. • Inspeccione periódicamente las puntas de carburo a fin de verificar si éstas se encuentran flojas o agrietadas. NO UTILICE puntas de carburo que se encuentren agrietadas o flojas. 26 Para trabajar con este tipo de fresas se requiere fluido de cortar HAWG WASH™. No utilice fluido de cortar si realiza trabajos en alto o en alguna otra posición en la que el líquido pueda escurrir y entrar a la caja del motor o del interruptor. Las conexiones húmedas constituyen un peligro de electrocución. No permita que el fluido de cortar escurra por el cable y llegue hasta la toma de corriente, las conexiones del cable de extensión o el enchufe de la herramienta. Siempre que la herramienta esté conectada, levante el cable de extensión o las conexiones de la caja de velocidades y haga un lazo que conduzca el fluido de cortar hacia el suelo de manera segura. Si el enchufe o las conexiones llegan a mojarse, corte el suministro de energía de la toma antes de desenchufar la herramienta. Siempre utilice equipo que ADVERTENCIA haya recibido el mantenimiento adecuado y que tenga un mínimo de tolerancia rotacional. 8. Evite levantar la fresa antes de que se haya completado el corte. Mantenga una presión constante mientras se realiza toda la operación a fin de evitar que las virutas y sobrantes caigan debajo de los bordes de corte. Los sobrantes sueltos dificultarán o imposibilitarán el corte. 9. Cuando haya completado el corte deje de bombear fluido de cortar y retire la fresa mientras el motor de la taladradora continúa girando. 10. Apague el motor de la taladradora. 11. Cuando la taladradora se haya detenido, utilice alicates para retirar las virutas de la broca y del eje. Hágalo con sumo cuidado a fin de no dañar los dientes de carburo. 12. El pasador central tiene un resorte y deberá expulsar el trozo sobrante cuando se haya concluido el corte; esto evita que el trozo lesione a alguna persona o cause daños materiales en el área de trabajo. Lubricación Al utilizar estas fresas es necesario mantener un flujo constante de lubricante. Para la mayoría de las aplicaciones se recomienda el fluido de cortar MILWAUKEE HAWG WASH™, el cual puede adquirirse en cajas de doce botellas de 0,5 litros (16 oz.) de concentrado (Cat. No. 49-32-0081), que rinden 3,75 litros (1 galón) de lubricante por botella. De no utilizarse el lubricante en forma correcta, se estropearán las fresas. Al cortar con FRESAS STEEL HAWG™, suministre un flujo constante de fluido de cortar al eje. Al realizar muescas o ranuras, el sistema de lubricación puede no suministrar lubricante suficiente al área de corte. Si esto sucede, deberá aplicarse fluido de cortar directamente al área que está siendo cortada. El uso de otros lubricantes produce distintas reacciones de enfriamiento y lubricación. El operador es responsable de la aplicación de otros lubricantes distintos al HAWG WASH™. Cómo sujetar las FRESAS STEEL HAWG™ Véase la información suministrada con su eje. Procedimiento para cortar 1. Consulte la tabla suministrada con su eje, a fin de determinar la velocidad de giro apropiada para la taladradora, el tipo de material y el diámetro de la fresa que va a utilizar. Al usar esta tabla, utilice el extremo superior del margen para materiales más suaves y el extremo inferior para materiales más duros. Establezca la velocidad de giro de la taladradora a la velocidad recomendada. 2. Coloque la pieza de trabajo o la herramienta de modo que el pasador central se encuentre directamente sobre el lugar donde se desea taladrar. 3. Para alargar la vida útil de las fresas es imprescindible utilizar líquido para cortes HAWG WASH™ (véase la sección "Lubricación"). Conecte la manguera del herraje de engrase a uno de los lados del eje y a su tanque de lubricante. 4. Haga girar el brazo del eje en la dirección de rotación del vástago hasta que éste entre en contacto con el lado del motor de la taladradora o la prensa taladradora. 5. Haga arrancar el motor de la taladradora. 6. El fluido de cortar no fluirá libremente hasta que el pasador central se afloje ligeramente. Mueva la fresa hacia el material hasta que el pasador central se afloje ligeramente y comience a bombear fluido de cortar. 7. Conforme la fresa penetra en el material se deberá ejercer sólo la presión suficiente para realizar el corte en forma eficiente sin sobrecargar la herramienta ni la fresa. Debido a que las FRESAS STEEL HAWG™ tienen múltiples bordes de corte, sólo requieren una presión mucho menor que la necesaria al utilizar las taladradoras helicoidales comunes. Las FRESAS STEEL HAWG™ funcionan mejor a la velocidad de rotación recomendada y con una presión moderada. La presión excesiva hará más lento el procedimiento de corte y dañará la fresa. Utilice menos presión de alimentación al ranurar o hacer muescas, ya que en estos casos los bordes de corte tienen menos apoyo. MANTENIMIENTO Para reducir el riesgo de ADVERTENCIA lesiones, desconecte siem- pre la herramienta antes de darle cualquier mantenimiento. Nunca desarme la herramienta. Acuda a un Centro de Servicio MILWAUKEE para TODAS las reparaciones. Mantenimiento de las herramientas Adopte un programa regular de mantenimiento y mantenga su herramienta en buenas condiciones. Inspeccione la herramienta para problemas como ruidos indebidos, desalineadas o agarrotadas de partes móviles, piezas rotas o cualquier otra condición que pueda afectar el funcionamiento de la herramienta. Envíe su herramienta al Centro de Servicio MILWAUKEE para reparación. Después de 6 meses a un año, dependiendo del uso dado, envíe su herramienta al Centro de Servicio MILWAUKEE más cercano para la inspección. reducir el riesgo de leADVERTENCIA Para siones, descarga eléctrica o daño a la herramienta, nunca la sumerja en líquidos ni permita que estos fluyan dentro de la misma. Limpieza 27 Limpie el polvo y suciedad de las ventilas. Mantenga los mangos limpios, secos y libres de aceite o grasa. Use solo jabón neutro y un trapo húmedo para limpiar, ya que algunos substancias y solventes limpiadores son dañinos a los plásticos y partes aislantes. Algunos de estos incluyen: gasolina, turpentina,thíner, lacas, thíner para pinturas, solventes para limpieza con cloro, amoníaco y detergentes caseros que tengan amonia. Nunca usa solventes inflamables o combustibles cerca de una herramienta. Reparaciones Si su herramienta se daña, vuelva la herramienta entero al más cercano centro de reparaciones. ACCESORIOS Utilice sólo los accesorios ADVERTENCIA específicamente recomenda- dos. Otros accesorios puede ser peligroso. Para una lista completa de accessorios, visite nuestro sitio en Internet: www.milwaukeetool.com o póngase en contacto con un distribuidor. SOPORTE DE SERVICIO - MEXICO CENTRO DE ATENCION A CLIENTES Techtronic Industries Mexico, S.A. de C.V. Av. Presidente Masarik 29 Piso 7 11560 Polanco V Seccion Miguel Hidalgo, Distrito Federal, México 01 (800) 030-7777 o (55) 4160-3540 Lunes a Viernes (9am a 6pm) O contáctanos en www.milwaukeetool.com.mx GARANTÍA LIMITADA - E.U.A. Y CANADÁ Cada herramienta eléctrica* de MILWAUKEE (ver excepciones a continuación) está garantizada para el comprador original únicamente de que no tenga material y mano de obra defectuosos. Sujeto a ciertas excepciones, MILWAUKEE reparará o reemplazará cualquier parte en una herramienta eléctrica que tenga defectos de material o mano de obra según lo determine MILWAUKEE mediante una revisión, por un periodo de cinco (5) años** después de la fecha de compra a menos que se indique lo contrario. Al devolver la herramienta eléctrica a un Centro de Servicio de la fábrica de MILWAUKEE o a una Estación de Servicio Autorizada de MILWAUKEE, se requiere que el flete esté pagado por adelantado y asegurado. Se debe incluir una copia del comprobante de compra con el producto devuelto. Esta garantía no aplica a daños que MILWAUKEE determine que son ocasionados por reparaciones o intentos de reparaciones realizados por una persona que no sea personal autorizado de MILWAUKEE, uso indebido, alteraciones, maltrato, desgaste normal, falta de mantenimiento o accidentes. Desgaste normal: Muchas herramientas eléctricas necesitan un reemplazo periódico de partes y servicio para lograr el mejor desempeño. Esta garantía no cubre la reparación cuando el uso normal ha agotado la vida de una parte, incluyendo sin limitar a mandriles, cepillos, cables, zapatas de la sierra, abrazaderas de la hoja, anillos en O, sellos, protectores, hojas de desatornilladores, pistones, herrajes, levantadores y arandelas de cubierta de los protectores. *Esta garantía no cubre clavadoras y grapadoras neumáticas, pistola de pintura a presión, baterías inalámbricas, generadores de energía portátil de gasolina, herramientas de mano, palanca y cadena de mano de polipasto - eléctricas, indumentaria calefactada M12™, producto reacondicionado y productos de prueba y medición. Existen garantías por separado y distintas disponibles para estos productos. **El periodo de garantía para los radios para obra, puerto de energía M12™, fuente de poder M18™, ventiladores para obra y carretillas de trabajo industrial Trade Titan™ es de un (1) año a partir de la fecha de compra. El periodo de garantía para los Cables de limpieza de drenaje es de dos (2) años a partir de la fecha de compra. El periodo de garantía de la Pistola de calor compacta M18™ de la Extractor de polvo de 8 galones es de tres (3) años a partir de la fecha de compra. El periodo de garantía de las lámparas de LED en la Lámpara de trabajo LED y el Bulbo mejorado de LED para la Luz de trabajo es por la vida del producto sujeto a las limitaciones anteriores. Si durante el uso normal el LED o Bulbo de LED falla, la parte será reemplazada sin cargo. No se requiere el registro de la garantía para obtener la garantía correspondiente a un producto de herramienta eléctrica de MILWAUKEE. La fecha de manufactura del producto se utilizará para determinar el periodo de garantía si no se proporciona comprobante de compra al solicitar el servicio en garantía. LA ACEPTACIÓN DE LOS REMEDIOS EXCLUSIVOS DE REPARACIÓN Y REEMPLAZO AQUÍ DESCRITOS ES UNA CONDICIÓN DEL CONTRATO PARA LA COMPRA DE TODO PRODUCTO DE MILWAUKEE. SI USTED NO ACEPTA ESTA CONDICIÓN, NO DEBE COMPRAR EL PRODUCTO. MILWAUKEE NO SERÁ RESPONSABLE EN NINGÚN CASO DE DAÑOS INCIDENTALES, ESPECIALES, EMERGENTES O PUNITIVOS NI DE NINGÚN COSTO, HONORARIOS LEGALES, GASTOS, PÉRDIDAS O DEMORAS ALEGADOS COMO CONSECUENCIA DE ALGÚN DAÑO, FALLA O DEFECTO EN NINGÚN PRODUCTO, INCLUYENDO, ENTRE OTROS, RECLAMACIONES POR PÉRDIDA DE UTILIDADES. ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN LA EXCLUSIÓN O LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD POR DAÑOS INCIDENTALES O EMERGENTES, POR LO QUE LA ANTERIOR LIMITACIÓN O EXCLUSIÓN PODRÍA NO APLICARSE EN SU CASO. ESTA GARANTÍA ES EXCLUSIVA Y REEMPLAZA TODAS LAS DEMÁS GARANTÍAS EXPRESAS, ESCRITAS U ORALES. EN LA MEDIDA EN QUE LO PERMITA LA LEY, MILWAUKEE DESCONOCE CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA, INCLUYENDO SIN LIMITACIÓN CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN O USO ESPECÍFICO; EN LA MEDIDA EN QUE DICHO DESCONOCIMIENTO NO SEA PERMITIDO POR LA LEY, DICHAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS SE LIMITAN A LA DURACIÓN DE LA GARANTÍA EXPRESA CORRESPONDIENTE SEGÚN SE DESCRIBIÓ ANTERIORMENTE. ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN LIMITACIONES SOBRE LA DURACIÓN DE UNA GARANTÍA IMPLÍCITA, POR LO QUE LA ANTERIOR LIMITACIÓN PUDIERA NO APLICARSE A USTED. ESTA GARANTÍA LE DA DERECHOS LEGALES ESPECÍFICOS Y USTED PODRÍA ADEMÁS TENER OTROS DERECHOS QUE VARÍAN DE UN ESTADO A OTRO. Esta garantía aplica al producto vendido en los Estados Unidos y Canadá únicamente. Consulte la “Búsqueda de centro de servicio” en la sección de Partes y servicio del sitio web de MILWAUKEE en www.milwaukeetool.com o llame al 1.800.SAWDUST (1.800.729.3878) para localizar su centro de servicio más cercano para darle servicio con y sin garantía a una herramienta eléctrica de Milwaukee. PÓLIZA DE GARANTÍA - VALIDA SOLO PARA MÉXICO, AMÉRICA CENTRAL Y EL CARIBE La garantía de TECHTRONIC INDUSTRIES es por 5 años a partir de la fecha original de compra. Esta tarjeta de garantía cubre cualquier defecto de material y mano de obra en ese Producto. Para hacer válida esta garantía, presente esta tarjeta de garantía, cerrada/sellada por el distribuidor o la tienda donde compró el producto, al Centro de Servicio Autorizado (ASC). O, si esta tarjeta no se ha cerrado/sellado, presente la prueba original de compra a ASC. Llame gratis al 01 (800) 030-7777 para encontrar el ASC más cercano, para servicio, partes, accesorios o componentes. Procedimiento para hacer válida esta garantía Lleve el producto a ASC, junto con la tarjeta de garantía cerrada/ sellada por el distribuidor o la tienda donde compró el producto, y cualquier pieza o componente defectuoso se reemplazará sin costo para usted. Cubriremos todos los costos de flete con relación a este proceso de garantía Excepciones Esta garantía no tendrá validez en las siguientes situaciones: a) Cuando el producto se use de manera distinta a la que indica el manual del usuario final o de instrucciones. b) Cuando las condiciones de uso no sean normales. c) Cuando otras personas no autorizadas por TECHTRONIC INDUSTRIES modifiquen o reparen el producto. Nota: si el juego de cables está dañado, tiene que reemplazarse en un Centro de Servicio Autorizado para evitar riesgos eléctricos. CENTRO DE SERVICIO Y ATENCIÓN Llame al 01 (800) 030-7777 IMPORTADO Y COMERCIALIZADO POR TECHTRONIC INDUSTRIES, MÉXICO, SA DE CV Av. President Masarik #29 piso 7, Col. 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