Makita HB350 Manual de usuario

1

A GUIDE TO

GOOD DRILLING PRACTICE

To get the best possible performance from your new Magne�c

Drilling Machine, please read this carefully BEFORE using the drill.

Instruc�ons originales

Originele instruc�es

HB350

Magne�c Drilling Machine

WARNING:

For your personal safety, READ and UNDERSTAND before using.

SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE.

FR

E

S

SNOITCURTSNI LANIGIRO

EN

BEFORE YOU START

To help you get the best possible performance

from your new Magnetic Drilling Machine, this

guide contains simple, sensible pointers for the

safe, effective, and long-term use of the

equipment.

Please read it carefully before using the

drill.

•

Ensure that you have observed all the general

and specific safety procedures.

Explanation of the pictograms on the

specification plate of the Makita HB350

DANGER!

Indicates an imminent danger or risk to

life and health of a general nature.

ELECTRICAL DANGER!

This means a direct pending danger or

risk to life due to electricity.

CAUTION!

Indicates a possible danger or risk of

slight injury or damage to property.

WEAR EYE & EAR PROTECTORS

Always wear eye and ear protection

when using this drill.

USE SAFETY CHAIN!

For safety reasons securely attach the

tool to the workpiece.

READ THE MANUAL

Read the manual before operating the

machine.

For European Countries Only

WEEE compliance certificate:- on request

All magnetic drilling systems are fully compliant.

with RoHS regulations.

Due to the presence of hazardous components in the

equipment, used electrical and electronic equipment may

have a negative impact on the environment and human

health.

Do not dispose of electrical and electronic appliances

with household waste.

In accordance with the European Directive on waste

Electrical and electronic equipment should be collected

separately and delivered to a separate collection point

for municipal waste, operating in accordance with the

environmental protection regulations.

this is indicated by the symbol of the crossed out

wheeled bin placed on the equipment.

CONTENTS

•

HB350 Functional Description

•

The Broach Cutting Concept

• General Power Tool Safety Instructions

• Optional Accessories

•

Material and Cutting speeds

•

Feeds and Speeds

• Fitting Safety Guard & Strap and Oil Bottle

•

Fitting Cutters

•

Panel Operation

•

Motor diagram & parts list

•

Stand diagram & parts list

FR

Instructions françaises

ES

Instrucciones en español

For Canada and the USA only: -

CSAus Declaration of Conformity

We the Makita Corporation as the responsible

manufacturer declare that the following Makita

machine:

Designation of Tool: Magnetic Drilling Machine

Model No./ Type: HB350

conforms to the following Directives:

CAN/CSA-C22.2 No. 745-2-32-95 (R2004)

UL 745-2-32 Ed.1 (R2004) (March 23, 1995)

CAN/CSA-C22.2 No. 745-1-95 (R1999)

UL 745-1Ed.1 (R1995) (March 23, 1995)

EN

HB350 FUNCTIONAL

DESCRIPTION

Cutter capacity - 1.3/8”

Chuck Capacity - ½”

No load speed - 850 rpm

Power consumption - 1050w

Clamping force - 8000N (1800lb)

L

x H x W - 8.7/8” x 19.5/16” x 7.11/16”

Weight - 26lb

Voltage - 120v

I

NCLUDES

:

Integral coolant system,

Warranty,

Carrying case, Allen keys, Safety strap & Guard

•

Due to our continuing programme of research and

development, these specifications are subject to change

without notice.

THE BROACH CUTTING CONCEPT

If you are unfamiliar with the use of annular

(or broaching) cutters, take a few minutes to

read this guide - you will benefit from the better

performance and longer life of the tool if you

understand the concept.

Annular cutters only cut material at the

periphery of the hole, rather than converting

the entire hole to shavings. As a result, the time

and energy required to make the hole is lower

than for a traditional twist drill.

The broaching capacity of a machine is

therefore greater than the twist drill capacity.

The slug ejected after the cut also has a higher

scrap value than shavings.

CUTTING TIME

EN

GENRAL POWER TOOL SAFETY INSTRUCTIONS

. INTENDED USE

The intended use of this magnedrill is to drill holes in ferrous metals. The magnet is used to hold

the drill in pe whilst the drill is funoning. It is designed for use in fabn,onstruon,

railways, petrohem and any other applians when drilling ferrous metal.

Any devian from its intended use will not beovered by warranty.

. GENERAL SAFETY RULES

WARNING! Read and understand all instruc�ons. Failure to follow all instruc�ons listed below,

may result in electric shock, ﬁre and/or serious personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS.

Work area

1.Keep your work area clean and well lit. Cluered benhes and dark areas invite aidents.

2.Do not operate power tools in explosive atmospheres, such as in the presence of ﬂammable

liquids, gases, or dust. Power toolste sparks wh may ignite the dust or fumes.

3.Keep bystanders, children, and visitors away while opera�ng a power tool. Distraonsan

use you to loseontrol

Electrical safety

1.Grounded tools must be plugged into an outlet properly installed and grounded in accordance

with all codes and ordinances. Never remove the grounding prong or modify the plug in any way.

Do not use any adaptor plugs. Check with a qualiﬁed electrician if you are in doubt as to whether

the outlet is properly grounded. If the tools should eleally malfunon or break down,

grounding provides a low resistane path toarry eley away from the user.

2.Avoid body contact with grounded surfaces such as pipes, radiators, ranges, and refrigerators.

There is an ineased risk of elesho if your body is grounded.

3.Don’t expose power tools to rain or wet condi�ons. Water entering a power tool will inease

the risk of elesho

4. Do not abuse the cord. Never use the cord to carry the tools or pull the plug from an outlet.

Keep cord away from heat, oil, sharp edges or moving parts. Replace damaged cords

immediately. Damagedords inease the risk of elesho

5. When opera�ng a power tool outside, use an outdoor extension cord marked” W-A” or” W”.

Theseords are rated for outdoor use and redue the risk of elesho

Personal safety

1. Stay alert, watch what you are doing and use common sense when opera�ng a power tool. Do

not use tool while �red or under the inﬂuence of drugs, alcohol, or medica�on. A moment of

inanon while operang power tools may result in serious personal injury.

2. Dress properly. Do not wear loose clothing or jewelry. Contain long hair. Keep your hair,

clothing, and gloves away from moving parts. Looseothes, jewelry, or long hair n beaught in

moving parts.

3. Avoid accidental star�ng. Be sure switch is oﬀ before plugging in. Carrying tools with your nge

r

on the swh or plugging in tools that have the swh on invites aidents.

4. Remove adjus�ng keys or switches before turning the tool on. A wrenh or a key that is le

EN

aached to a rotang part of the tool may result in personal injury.

5. Do not overreach. Keep proper foond balance at all mes. Proper foong and balance

enable beer control of the tool in unexpected situans.

6. Use safety equipment. Always wear eye protecn. Dust mask, non-skid safety shoes, hardhat,

or hearing pron must be used for appropriate condons.

Tool use and care

1.Use clamps or other pracl way to secure and support the workpiece to a stable plorm.

Holding the work by hand or against your body is unstable and may lead to loss of control.

2.Do not force tool. Use the correct tool for your applicn. The correct tool will do the job

beer and safer at the rate for which it is designed.

3.Do not use tool if switch does not turn it on or o. Any tool that cannot be controlled with the

switch is dangerous and must be repaired.

4.Disconnect the plu from the power source before makin any adjustments, chann

accessories, or storin the tool. Such prevenve safety measures reduce the risk of starng the tool

accidentally.

5.Store idle tools out of reach of children and other untrained persons. Tools are dangerous in the

hands of untrained users.

6.Maintain tools with care. Keep cun tools sharp and clean. Properly maintained tools, with

sharp cung edges are less likely to bind and are easier to control.

7.Check for misalinment or bindin of movin parts, bre of parts, and any other condin

that mayct the tools opern. If damaed, have the tool serviced before usin. Many

accidents are caused by poorly maintained tools.

8.Use only accessories that are recommended by the manufacturer for your model. Accessories

that may be suitable for one tool, maybe come hazardous when used on another tool.

Service

1.Tool service must be performed only by qualied repair personnel. Service or maintenance

performed by unqualied personnel could result in a risk of injury.

2.When servicin a tool, use only idenl replacement parts. Follow instrucns in the

Maintenance secn of this manual. Use of unauthorized parts or failure to follow Maintenance

Instruons may create a risk of electric shock or injury.

EN

Always use safety chain. Mounng can release.

. MAINTENANCE

•

Occasionally apply a few drops

of oil to the rack toothing.

•

The bearings of the feed sha

are self- lubricang and must not

be greased.

•

Grease the sliding surface of the

carriage with MOLYCOTE grease.

•

When not in use or being

transported the unit should be kept

in the case supplied.

•

Aer use ensure unit is clean of

swarf and dirt.

•

Parts that are worn or damaged

should be replaced immediately

with genuine manufacturer’s

replacements.

•

Ensure all cug edges are

sharp when in operan. Using

blunt cug tools may lead to an

overload of the motor.

•

Aer every 30 minutes running, it is

recommended that the machine is laid on

its side to permit grease to run across the

gear train.

•

Aer repeated use, the cradle may

become loose. This is remedied by

adjusng the tension screws on the side

of the body. Put 2.5mm hex wrench into

head of cradle retaining nuts, using 8mm

Spanner undo the locking nuts an-

clockwise, holding the hex wrench without

moving grub screws.

Using the hex wrench gently hten

screws in series un the cradle moves

freely in the slide but does not allow the

motor to wobble.

When adjustment is complete re-

ghten locking nuts clockwise, ensuring

the grub screws do not move from their

new pos

IMPORTANT! – TO PREVENT DAMAGE TO THE CIRCUITRY, NEVER USE

ELECTROMAGNETIC DRILLING MACHINES AND WELDING EQUIPMENT ON THE SAME

WORKPIECE SIMULTANEOUSLY.

Op�onal Accessories

For details of opons, either refer to the catalog or inquire at the store of

purchase or a Makita sales oce.

If you need any assistance for more details regarding these accessories, ask your local

Makita Service Center.

• HSS Cuer

• TCT Cuer

• Drill chuck

WARNING!

EN

MATERIAL AND CUTTING SPEEDS

•

The ease with which material can be

drilled is dependent on several factors

including tensile strength and abrasion

resistance. Whilst hardness and/or

strength is the usual criterion, wide

variations in machinability can exist

among material showing similar physical

properties.

•

The cutting conditions can be

dependent upon requirements for tool

life and surface finish and further

restricted by the rigidity of the tool and

work piece, lubrication, and machine

power available.

•

The harder the material the lower

the cutting speed. Some materials of low

hardness contain abrasive constituents

leading to rapid cutting-edge wear at high

speeds. Feed rates are governed by

rigidity of set up, volume of material to be

removed, surface finish and available

machine power.

• It is preferable to set and maintain a

constant surface speed (RPM) for a given

material and vary the feed rate within

defined limits.

•

Machine feed is measured in inches

or millimeters per minute and is the

product of RPM x number of teeth in the

cutter x feed per tooth. Too light or

excessively high feed rates will both cause

premature cutter failure. Heavy feeds on

hard materials will cause chipping of the

cutting edge and excessive heat

generation.

•

Slender and long shanked cutters

are restricted in feed rate due to

deflection, and wherever possible the

largest and most robust tool must be used.

This is important for harder materials.

Steel up to 400 HB is the potential limit for

conventional M2 HSS tools.

Above 300 HB, cobalt alloy cutters should

be considered for increased tool life. In

softer grades of material, cobalt alloy

cutters may give increased output by

increasing speeds and feed rates by up to

50%. Tungsten Carbide cutters permit

surface speeds and feed rates up to

those for standard cutters.

EN

FEEDS AND SPEEDS

CUTTING SPEEDS

Suggested speed rates for varying cu�er sizes/materials

TOOL FEED RATE

(Metric)

MATERIAL

Feed rate (mm/min)

Cu�er Diameter (mm)

Cu�er Diameter (inches)

ALUMINIUM - 60

BRASS - 45

MILD STEEL - 24

HI TENSILE STEEL - 9

TOOL FEED RATE

(Imperial)

MATERIAL

Feed rate

(inches/min)

ALUMINIUM -

23/8“BRASS - 1 3/4“

MILD STEEL - 1”

HI TENSILE STEEL -

3/8“

PLEASE NOTE

:

These ﬁgures are quoted as a starng point. Actual performance will be dictated by material

type, thickness and hardness, applicaon, and cuer condion.

Speed (RPM)

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

FITTING THE SAFETY GUARD

DRILL GUARD INSTRUCTIONS

Ensure drill unit is isolated from power

supply.

Fit guard to drill as shown.

When drilling, the guard should always be

in contact with the surface being drilled.

As the drill is lowered, the guard will rise

in relation to the drill.

FITTING THE OIL BOTTLE

The cutting oil bottle is held in a sprung

bracket attached to the top of the drill

body. Fit the bracket by removing one of

the cap screws from the top plate and

replace the bolt through the fixing lug on

the bottle bracket, tightening the bolt

enough to allow some radial movement of

the bracket. The coolant tube is a push fit

into the self-seal gland at the base of the

tap and a similar fitting on the lower

arbor bracket.

FITTING THE SAFETY CHAIN

A safety chain should be used wherever

possible as a safety precaution in the event

of a power failure releasing the magnet;

particularly in situations where the machine

is clamped onto a vertical surface or in an

inverted position.

SAFETY CHAIN INSTRUCTIONS

When the machine has been clamped to

the workpiece in the correct position for

drilling, the chain should be fitted at a

secure part of the drill. Then passed

around a substantial part of the

workpiece and fastened securely.

Once the cut is complete, the chain

should be released, and the machine

supported before the magnet is

disengaged.

FITTING THE CUTTER

Insertion of pilot pin

•

The pilot pin is used to both center the cutter and

to eject the slug on completion of the cut. It has a

flat side to allow coolant to run down to reach the

center of the cut where the heat is greatest. Slide

the pin through the hole in the center of the cutter

shank.

FITTING THE CUTTER

Fig 1.

To insert the cutter in the arbor, first loosen the grub

screws, using an M5 hexagonal wrench. Ensure the grub

screws are sufficiently loose enough to allow the shank of

the cutter to enter freely.

Fig 2.

Ensure the drive flats on the cutter shank are fully aligned

with the two grub screws in the machine arbor.

Fig 3.

Ensuring the shank of the cutter is fully inserted inside the

arbor, tighten the grub screws fully to give the cutter a

secure fitting inside the arbor.

Fig 4.

The cutter is now ready for use.

APPLYING COOLANT

•

Cutting oil ensures longer cutter life and enables

the slug to be ejected cleanly. A 500 ml bottle is

included with every machine.

•

Oil will be automatically delivered to the cutter

when the cut commences.

•

When cutting on vertical surfaces or upside down,

cutting paste, gel or foam is recommended. It is best

applied inside the cutter before drilling.

•

Plug the machine into the power socket and the

red LED on the electronic control panel will flash.

N.B. Safety strap and guards have been omitted from the photo’s for clarity.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 3

OPERATION

HB350 MOTOR PARTS

Nr.

Description

Qty

Part No

1

CARBON BRUSH ASSY. 6.3X10X18

2

EBD002

2

BRUSH HOLDER ASSY.

2

EBD001

3

SCREW M4 X 12

2

EBD003

4

SPRING WASHER M4

2

EBD004

5

PHILIPS HEAD SELF-TAP SCREW 4.8X45

4

EBD005

6

BACK COVER

1

EIB527

7

FIELD COIL CASING

1

EIB526

8

FIELD COIL ASSY 110V

1

EBD008-A

FIELD COIL ASSY 230V

1

EBD008-B

9

PHILIPS HEAD SELF - TAP SCREW 3.9X60

2

EBD009

10

BAFFE

1

EBD010

11

O RING

1

EBD011

12

BALL BEARING (8-22-7) 608 2Z

3

UDC022

13

DUST WASHER

1

EBD012

14

ARMATURE ASSY 110V

1

EBD013-A

ARMATURE ASSY 230V

1

EBD013-B

15

CIRCLIP 28MM X 1.2 B TYPE

1

EBD014

16

BALL BEARING (12-28-8) 6001 2Z

1

UDC023

17

GEAR CASE COVER

1

EBD015

18

CIRCLIP 10MM X 1 A TYPE

1

EBD016

19

GASKET

1

EBD017

20

INTER SHAFT ASSY.

1

EBD018

21

SPINDLE GEAR

1

EBD019

22

BALL BEARING (17-35-10) 6003 2RS

1

UDC004

23

OIL SEAL 20-30-7 B TYPE

2

EBD020

24

GEAR CASE

1

EBD021

25

PHILIPS HEAD SELF-TAP SCREW 4.8 X 60

4

EBD022

26

BALL BEARING 6904 2RS

1

EBD025

27

ARBOR BODY.

1

EIB528

28

ARBOR SPRING

1

EBD026

29

ARBOR EJECTION PLUG

1

EBD027

30

ARBOR WASHER

1

EBD028

31

ARBOR RUBBER WASHER

1

EBD029

32

ARBOR CIRCLIP

1

EBD030

33

CARBON BRUSH WASHER

2

EBD031

34

CARBON BRUSH FIXING SCREW

2

EBD032

35

PG9 PUSH FIT GLAND

1

40025

36

MOTOR LOCATING KEY

1

M1019

HB350 STAND PARTS

Nr.

Description

Qty

Part No

1

CONDUIT (large dia 12mm) - PMA-PCLT-10B.50

1

M0443

2

M6 X 16 CAP HEAD SCREW

3

SC616CAP

3

SLIDE HB350 MAKITA

1

M1000

4

M6 X 25 CAP HEAD SCREW

7

SC625CAP

5

HANDLE KNOB (10mm KNOCK ON)

3

M0841

6

10MM X 130MM HANDLE (SMALL)

3

BD043

7

M4 X 6 BUTTON HEAD SCREW

8

SC46BUT

8

WARNING PLATE MAKITA HB350 CE JAPAN

CE JAPANMAKITA HB350 CE JAPAN

MAKITA HB350 CE JAPAN

M1002

WARNING PLATE MAKITA HB350 CE BELGIUM

BELGIUM

M1003

WARNING PLATE MAKITA HB350 CSA JAPAN

M1014

WARNING PLATE MAKITA HB350 UKCA UK

M1018

WARNING PLATE MAKITA HB350 RCM AUSTRALIA

M1021

9

25A - BRIDGE RECTIFIER (395-4310)

1

M0401

10

M5 X 16 CAP HEAD SCREW

3

SC516CAP

11

OILFEED TOP BRACKET - (MB30 BODY)

1

M0811A

12

BRASS RAIL (MB30)

2

M0101

13

RACK (MB30)

1

M0831

14

OIL CUP RETAINING CLIP COMPLETE

1

10076C

15

M5 NYLOC

6

10085B

16

M5X25 KNURLED POINT GRUB SCREW

5

10085A

17

CAPACITOR

1

RD43118

18

BUSH (PINION) - 33 X 28 X 20 OILITE BUSH

2

M0081

19

PINION END CAP - DEEP

1

M0072

20

O CLIP 8-11 BOCLIP8/11

1

RD47179

21

D5000 OIL CUP ASSEMBLY

1

30046A

22

U-06040(30MC) 6MM X 4MM CLEAR POLYURETHANE TUBE

1

BD029

23

MAKITA HB350 CONTROL PANEL PLATE

1

M1001

24

M16 PUSH FIT GLAND - PMA BVND-M160GT

1

40026

25

MB30 BODY BLACK

1

M0001BLK

26

M16 PIGTAIL GLAND COMPLETE WITH LOCK NUT - BBSM 16

1

10231

27 USA CABLE - 14 GAUGE - 3M - AB-CAB-870

C

ABL03

EUROPEAN CABLE C/W MOULD PLUG - AB-CAB-876 - 3M

C

ABL04

MAKITA BRAZIL CABLE C/W PLUG 220V - 3M

C

ABL05

3MTR-110V MAINS LEAD BLACK C/W IND PLUG

C

ABL06

ARGENTINA CABLE C/W PLUG - 230V - 3M

C

ABL08

AUS/NZ-3M MAINS CABLE C/W MOULDED PLUG-AB-CAB-866

CABL09

28

M8 WASHER FOR ARBOR INTERNAL

1

RD47187

29

M4 BRASS NUT

1

NUT-M4-B

30

HB350 MAGNET BASE

1

M1020

31

M4 X 6 SLOTTED CSK MC SCREW - BZP

5

SC46CSK

32

M4 X 12 CSK MC SCREW - BRASS

1

SC412CSK-B

33

M4 SHAKE PROOF WASHER-BZP-WSH-227-004-ZC221

9

SPWR-M4

34

PINION - (SMALL)

1

M0041

35

EIBENSTOCK BHM35 DRILL UNIT - 110V MAKITA BLUE

EIB522

EIBENSTOCK BHM35 DRILL UNIT - 230V MAKITA BLUE

EIB523

36

DRILL STOP/START SWITCH - 110V - KJD17F/120V/50HZ -

KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

DRILL STOP/START SWITCH - 230V - KJD17F-230V-50HZ-

KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

37

MAGNET SWITCH - NCP PANEL - B418CG00000

1

NCP006

38

G.F.S. (MB30)

1

M0441

39

1/8 BSP-6MM BLACK PUSH FIT

1

50015

40

GUARD TO SUIT NEW UNI 1 MBQ35N/EQ35N/EBM35

1

VISO18

41

318-565 VARISTOR (V150LA10A)

W18XC522

VARISTOR HIGHSURGE 20MM 275 VRMS

W18XC521

42

248-447 FUSE HOLDER

1

W18XC511

43

2A FUSE (RAPID 26-2469)

1

W18XC512

44

WASHER SMBK1869836HPU

1

UOD009

FR

AVANT

COMMENCER

Pour vous aider à er le meilleur par de votre

nouvelle perceuse magnéque, ce guide donne des

conseils simples et judicieux pour assurer une

usan sûre, ecace et durable de l'équipement.

Veuillez lire envement ce qui suit avant d'user

la perceuse.

•

Assurez-vous de respecter toutes les procédures de

sécurité générales et spéciques.

Explicaon des pictogrammes gurant sur la plaque

signaléque de la perceuse Makita HB350

DANGER !

Indique un danger ou un risque imminent

relaf à la survie et à la santé de manière

générale.

DANGER ÉLECTRIQUE !

Indique un danger ou un risque imminent

ou direct relaf à la survie et dû à

l'électricité.

ATTENTION !

Indique un danger ou un risque éventuel de

blessure légère ou d'endommagement de

l'équipement.

PORTER DES PROTECTIONS OCULAIRES

ET AUDITIVES

Portez toujours des protecons oculaires et

audives lorsque vous ulisez cee perceuse.

UTILISER LA CHAÎNE DE SÉCURITÉ !

Pour des raisons de sécurité, xez solidement

l'ou à la pièce.

LIRE LE MANUEL

Lisez le manuel avant d'uliser la machine.

Pour les pays européens uniquement

Cercat de conformité DEEE : sur demande

Tous les systèmes de perçage magnéque sont enèrement conformes à la

réglementaon RoHS.

En raison de la présence de composants dangereux, les équipements

électriques et électroniques usagés peuvent avoir un impact négaf sur

l'environnement et la santé humaine.

Ne jetez pas les appareils électriques et électroniques avec les ordures

ménagères.

Conformément à la direcve européenne sur les déchets, les équipements

électriques et électroniques doivent être collectés séparément et amenés dans

un point de collecte disnct pour les déchets municipaux, en vertu des

réglementaons de protecon de l'environnement.

Ceci est indiqué par le symbole de poubelle barrée gurant sur l'équipement.

SOMMAIRE

 Descripn fonconnelle de la perceuse HB350

 Le concept de coupe à la broche

 Instrucons générales de sécurité pour les ous

électriques

 Accessoires en opon

 Matériaux et vitesses de coupe

 Avances et vitesses

 Installaon d'une protecn, d'une sangle de

sécurité et d'un acon d'huile

 Installaon des fraises

 Foncnnement du panneau

 Schéma et liste de pièces du moteur

Schéma et liste de pièces détachées

FR Instrucons françaises

ES Instrucciones en español

Pour le Canada et les États-Unis uniquement : -

Déclaraon de conformité CSAus

Nous soussignés, Makita Corporaon, en tant que

fabricant responsable, déclarons que la machine Makita

suivante :

Désignaon de l'oul : Perceuse magnéque

Référence/Type : HB350

est conforme aux Direcves suivantes :

CAN/CSA-C22.2 No. 745-2-32-95 (R2004)

UL 745-2-32 Ed.1 (R2004) (23 mars 1995)

CAN/CSA-C22.2 No. 745-1-95 (R1999)

UL 745-1Ed.1 (R1995) (23 mars 1995)

DE

FR

DESCRIPTION FONCTIONNELLE DE LA

PERCEUSE HB350

Capacité de coupe - 1,3/8"

Capacité du mandrin - ½"

Vitesse à vide - 850 tr/min

Consommation d'énergie - 1 050 w

Force de serrage - 8 000 N (1 800 lb)

L x H x l - 8,7/8" x 19,5/16" x 7,11/16"

Poids - 26 lb

Tension - 120 V

INCLUT : Système de refroidissement intégré, garantie, boîtier

de transport, clés Allen, sangle de sécurité et protection

• En raison de notre programme continu de recherche et de

développement, ces spécifications sont susceptibles d'être modifiées

sans préavis.

LE CONCEPT DE COUPE À LA BROCHE

Si vous n'êtes pas familiarisé avec l'utilisation de

fraises à carotter (ou à brocher), prenez quelques

minutes pour lire ce guide. Vous atteindrez de

meilleures performances et une plus longue durée de

vie de l'outil si vous comprenez le concept.

Les fraises à carotter ne coupent le matériau qu'à la

périphérie du trou, plutôt que de transformer le trou

entier en copeaux. Par conséquent, le temps et

l'énergie nécessaires pour réaliser le trou sont moins

importants qu'avec un foret hélicoïdal traditionnel.

La capacité de brochage d'une machine est donc

supérieure à la capacité d'un foret hélicoïdal. Le

fragment indésirable éjecté après la coupe présente

également une valeur de rebut plus importante que

les copeaux.

PUISSANCE

REQUISE

MATÉRIAU

RETIRÉ

TEMPS DE COUPE

FR

INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LES OUTILS ÉLECTRIQUES

. UTILISATION PRÉVUE

Cette perceuse magnétique est conçue pour percer des trous dans des métaux ferreux. La partie

magnétique sert à maintenir la perceuse en place pendant le fonctionnement. La perceuse est conçue

pour être utilisée dans la fabrication, la construction, les chemins de fer, la pétrochimie et toute autre

application de perçage de métaux ferreux.

Les écarts par rapport à l'utilisation prévue ne sont pas couverts par la garantie.

. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENT ! Assurez-vous de lire et comprendre l'ensemble des instructions. Le non-respect des

instructions énumérées ci-dessous peut entraîner un choc électrique, un incendie et/ou des blessures

corporelles graves.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS.

Zone de travail

1.Gardez la zone de travail propre. Les zones encombrées et sombres sont propices aux accidents.

2.N'utilisez pas d'outils électriques dans des atmosphères explosives, par exemple en présence de

liquides, de gaz ou de poussières inflammables. Les outils électriques créent des étincelles susceptibles

d'enflammer les poussières ou les fumées.

3.Éloignez tout individu, enfant ou visiteur lorsque vous utilisez un outil électrique. Les distractions

peuvent vous faire perdre le contrôle

Sécurité électrique

1.Les outils mis à la terre doivent être branchés sur une prise de courant installée et mise à la terre

conformément à tous les codes et règlements applicables. Ne retirez jamais la broche de mise à la terre

et ne modifiez jamais la prise de quelque manière que ce soit. N'utilisez pas de prises d'adaptation. En

cas de doute, consultez un électricien qualifié pour savoir si la prise de courant est correctement mise à

la terre. En cas de dysfonctionnement ou de panne électrique de l'outil, la mise à la terre offre un chemin

de faible résistance pour éloigner l'électricité de l'utilisateur.

2.Évitez tout contact entre votre corps et des surfaces mises à la terre telles que les tuyaux, les

radiateurs, les cuisinières et les réfrigérateurs. Le risque de choc électrique est plus élevé si votre corps

est mis à la terre.

3.N'exposez pas les outils électriques à la pluie ou à l'humidité. L'eau qui pénètre dans un outil électrique

augmente le risque de choc électrique.

4. Utilisez correctement le câble. Ne tenez jamais l'outil par le câble et ne tirez jamais sur le câble pour

débrancher l'outil d'une prise. Éloignez le câble des sources de chaleur, de l'huile, des arêtes vives ou

des pièces mobiles. Remplacez immédiatement les câbles endommagés. Les câbles endommagés

augmentent le risque de choc électrique.

5. Lorsque vous utilisez un outil électrique à l'extérieur, utilisez une rallonge extérieure portant

l'inscription "W-A" ou "W". Ces rallonges sont conçues pour une utilisation en extérieur et réduisent le

risque de choc électrique.

Sécurité personnelle

1. Restez vigilant, prêtez attention à votre travail et faites preuve de bon sens lorsque vous utilisez un

outil électrique. N'utilisez pas d'outils lorsque vous êtes fatigué ou sous l'influence de drogues, d'alcool

ou de médicaments. Lors de l'utilisation d'un outil électrique, un seul moment d'inattention peut

entraîner des blessures graves.

2. Habillez-vous correctement. Ne portez pas de vêtements amples ou de bijoux. Attachez vos cheveux

s'ils sont longs. N'approchez pas vos cheveux, vos vêtements et vos gants des pièces mobiles. Les

vêtements amples, les bijoux ou les cheveux longs peuvent se coincer dans les pièces mobiles.

FR

3. Évitez tout démarrage accidentel. Assurez-vous que l'interrupteur est en position d'arrêt avant de

brancher l'outil. Le fait de tenir un outil avec le doigt sur l'interrupteur ou de brancher un outil dont

l'interrupteur est en position de marche est propice aux accidents.

4. Retirez les clés de réglage ou les clés à molette avant de mettre l'outil en marche. Une clé de réglage

ou une clé à molette qui reste fixée à une partie rotative de l'outil peut entraîner des blessures.

5. N'utilisez pas l'outil en vous penchant trop en avant. Gardez toujours un bon équilibre et les deux

pieds au sol. Un bon équilibre permet de mieux contrôler l'outil dans des situations inattendues.

6. Utilisez des équipements de sécurité. Portez toujours une protection oculaire. Selon les conditions, il

convient d'utiliser un masque anti-poussière, des chaussures de sécurité antidérapantes, un casque ou

une protection auditive.

Utilisation et entretien de l'outil

1. Utilisez des pinces ou tout autre élément pratique pour fixer la pièce à usiner à une plateforme stable

et pour la soutenir. Le soutien de la pièce à la main ou contre votre corps n'est pas suffisant et peut

entraîner une perte de contrôle.

2.Ne forcez pas sur l'outil. Utilisez l'outil approprié à votre application. L'outil approprié fonctionnera

mieux et de manière plus sûre au rythme pour lequel il a été conçu.

3.N'utilisez pas l'outil si l'interrupteur ne permet pas de le mettre en marche et de l'éteindre. Les outils

qui ne peuvent pas être contrôlés au moyen de l'interrupteur sont dangereux et doivent être réparés.

4.Débranchez la prise de la source d'alimentation avant d'effectuer des réglages, de changer

d'accessoires ou de ranger l'outil. Ces mesures préventives de sécurité réduisent le risque de démarrage

accidentel de l'outil.

5.Rangez les outils inutilisés hors de portée des enfants et des personnes non qualifiées. Les outils sont

dangereux entre les mains d'utilisateurs non qualifiés.

6.Entretenez les outils avec soin. Gardez les outils de coupe bien aiguisés et propres. Les outils

correctement entretenus et dont les arêtes de coupe sont tranchantes sont moins susceptibles de se

bloquer et plus faciles à contrôler.

7.Vérifiez qu'aucune pièce mobile n'est mal alignée, grippée ou brisée et assurez-vous qu'aucun autre

problème ne risque d'affecter le fonctionnement de l'outil. Si l'outil est endommagé, faites-le entretenir

avant de l'utiliser. De nombreux accidents sont provoqués par des outils mal entretenus.

8.N'utilisez que les accessoires recommandés par le fabricant pour votre modèle. Les accessoires

adaptés à un certain outil peuvent être dangereux s'ils sont utilisés avec un autre outil.

Entretien

1.L'entretien de l'outil ne doit être effectué que par un personnel qualifié. Si l'entretien ou la

maintenance est effectué par un personnel non qualifié, cela peut entraîner un risque de blessure.

2.Lors de l'entretien d'un outil, n'utilisez que des pièces de rechange identiques. Suivez les instructions

de la section « Entretien » de ce manuel. L'utilisation de pièces non autorisées ou le non-respect des

instructions d'entretien peut entraîner un risque de choc électrique ou de blessure.

FR

AVERTISSEMENT !

Utilisez toujours la chaîne de sécurité. L'installation peut se relâcher.

. ENTRETIEN

• Appliquez de temps en temps

quelques gouttes d'huile sur la denture

de la crémaillère.

• Les roulements de l'arbre d'avance

sont autolubrifiants et ne doivent pas

être graissés.

• Lubrifiez la surface de glissement du

chariot avec de la graisse MOLYCOTE.

• Lorsqu'il n'est pas utilisé ni transporté,

l'appareil doit être conservé dans le

boîtier fourni.

• Après l'utilisation, assurez-vous que

l'appareil est exempt de copeaux et de

saletés.

• Les pièces usées ou endommagées

doivent être remplacées immédiatement

par des pièces de rechange d'origine du

fabricant.

• Assurez-vous que toutes les arêtes de

coupe sont bien aiguisées pendant le

fonctionnement. L'utilisation d'outils de

coupe émoussés peut entraîner une surcharge

du moteur.

• Toutes les 30 minutes de fonctionnement, il

est recommandé de coucher la machine sur le

côté pour permettre à la graisse de circuler dans

le train d'engrenages.

• Après une utilisation répétée, le berceau peut

se desserrer. Il est possible d'y remédier en

réglant les vis de tension sur le côté du corps.

Placez une clé hexagonale de 2,5 mm dans la

tête des écrous de retenue du berceau et, à

l'aide d'une clé de 8 mm, tournez les contre-

écrous dans le sens antihoraire, en tenant la clé

hexagonale sans déplacer les vis sans tête.

À l'aide de la clé hexagonale, serrez doucement

les vis en série jusqu'à ce que le berceau se

déplace librement dans la glissière mais ne

permette pas au moteur d'osciller.

Une fois l'ajustement terminé, resserrez les

contre-écrous dans le sens horaire, en vous

assurant que les vis sans tête restent fixées dans

leur nouvelle position

IMPORTANT ! – POUR ÉVITER D'ENDOMMAGER LES CIRCUITS, N'UTILISEZ JAMAIS SIMULTANÉMENT UNE

PERCEUSE ÉLECTROMAGNÉTIQUE ET UN ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE SUR LA MÊME PIÈCE.

FR

MATÉRIAUX ET VITESSES DE COUPE

• La facilité avec laquelle le matériau peut être

percé dépend de plusieurs facteurs, dont la

résistance à la traction et à l'abrasion. Tandis que

la dureté et/ou la résistance représentent les

critères habituels, il peut y avoir d'importantes

variations d'usinabilité entre des matériaux

présentant des propriétés physiques similaires.

• Les conditions de coupe peuvent dépendre

des exigences en matière de durée de vie de

l'outil et de finition de surface et être encore

plus limitées par la rigidité de l'outil et de la

pièce, la lubrification et la puissance disponible

de la machine.

• Plus le matériau est dur, plus la vitesse de

coupe est faible. Certains matériaux de faible

dureté contiennent des substances abrasives

entraînant une usure rapide des arêtes de coupe

à des vitesses élevées. Les vitesses d'avance sont

régies par la stabilité de l'installation, par le

volume de matériau à enlever, par l'état de

surface et par la puissance disponible de la

machine.

• Il est préférable de définir et de maintenir une

vitesse de surface constante (tr/min) pour un

matériau donné et de faire varier la vitesse

d'avance dans des limites définies.

• L'avance de la machine est mesurée en pouces

ou en millimètres par minute ; c'est le produit de

la vitesse en tr/min x le nombre de dents de la

fraise x l'avance par dent. Les vitesses d'avance

trop faibles ou trop élevées entraînent toutes

deux une défaillance prématurée de la fraise. Les

avances trop importantes sur des matériaux durs

entraînent l'écaillage de l'arête de coupe et une

production de chaleur excessive.

• Les fraises à tige longue et fine présentent une

vitesse d'avance limitée en raison de la déflexion

et, dans la mesure du possible, il convient

d'utiliser l'outil le plus grand et le plus robuste.

Ceci est important pour les matériaux plus durs.

L'acier jusqu'à 400 HB représente la limite

potentielle pour les outils M2 HSS classiques.

Au-delà de 300 HB, il faut envisager d'utiliser des

fraises en alliage de cobalt pour augmenter la

durée de vie de l'outil. Pour les matériaux plus

tendres, les fraises en alliage de cobalt peuvent

entraîner un rendement accru en augmentant

les vitesses et les vitesses d'avance jusqu'à 50 %.

Les fraises en carbure de tungstène permettent

d'atteindre des vitesses de surface et des

vitesses d'avance jusqu'à deux fois supérieures à

celles des fraises standard.

FR

AVANCES ET VITESSES

VITESSES DE COUPE Vitesses suggérées pour diﬀérentes tailles de fraises/diﬀérents matériaux

VITESSE D'AVANCE DE

L'OUTIL

(Unités métriques)

MATÉRIAU

Vitesse d'avance (mm/min)

Diamètre de la fraise (mm)

Diamètre de la fraise (pouces)

ALUMINIUM - 60

LAITON - 45

ACIER DOUX - 24

ACIER À HAUTE RÉSISTANCE - 9

VITESSE D'AVANCE DE

L'OUTIL

(Unités impériales)

MATÉRIAU

Vitesse d'avance (pouces/min)

ALUMINIUM -

23/8"LAITON - 1 3/4"

ACIER DOUX - 1"

ACIER À HAUTE RÉSISTANCE - 3/8"

REMARQUE : Ces chiﬀres font oﬃce de point de départ. Les performances réelles dépendent du type de matériau,

de l'épaisseur et de la dureté, de l'applicaon et de l'état de la fraise.

Vitesse

(tr/min)

Vitesse

(tr/min)

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

INSTALLATION DE LA PROTECTION DE SÉCURITÉ

INSTRUCTIONS RELATIVES À LA PROTECTION DE

LA PERCEUSE

Assurez-vous que la perceuse est isolée de

l'alimentation électrique.

Installez la protection sur la perceuse comme

indiqué.

Pendant le perçage, la protection doit toujours

être en contact avec la surface à percer. À

mesure que la perceuse s'abaisse, la protection

se relève par rapport à la perceuse.

INSTALLATION DU FLACON D'HUILE

Le flacon d'huile de coupe est maintenu dans un

support à ressort fixé au sommet du corps de la

perceuse. Montez le support en retirant l'une

des vis à tête cylindrique de la plaque supérieure

et replacez le boulon à travers la patte de

fixation du support du flacon, en serrant

suffisamment le boulon pour permettre un

certain mouvement radial du support. Le tube

de refroidissement doit être enfoncé dans le

presse-étoupe à la base du robinet et dans un

raccord similaire sur le support inférieur du

mandrin.

INSTALLATION DE LA CHAÎNE DE SÉCURITÉ

Dans la mesure du possible, il convient d'utiliser

une chaîne de sécurité en tant que mesure de

précaution en cas de panne de courant relâchant

la partie magnétique ; notamment lorsque la

machine est fixée sur une surface verticale ou en

position inversée.

Lorsque la machine a été fixée à la pièce à usiner

dans la position de perçage correcte, la chaîne

doit être fixée à un endroit sûr de la perceuse. Il

convient ensuite de la faire passer autour d'une

partie importante de la pièce puis de la fixer

solidement.

Une fois la coupe terminée, la chaîne doit être

relâchée et la machine doit être soutenue avant

que la partie magnétique ne soit désengagée.

INSTRUCTIONS RELATIVES À LA CHAÎNE DE SÉCURITÉ

INSTALLATION DE LA FRAISE

Inser�on de la �ge pilote

• La ge pilote sert à la fois à centrer la fraise et à éjecter le

fragment indésirable une fois la coupe terminée. Elle

possède un côté plat pour permere au liquide de

refroidissement de s'écouler et d'eindre le centre de la

coupe, là où la chaleur est la plus forte. Faites glisser la ge

pilote à travers le trou situé au centre de la ge de la fraise.

INSTALLATION DE LA FRAISE

Fig. 1.

Pour insérer la fraise dans le mandrin, il faut d'abord desserrer les

vis sans tête à l'aide d'une clé hexagonale M5. Assurez-vous que l

es

vis sans tête sont susamment desserrées pour permere à la ge

de la fraise d'entrer librement.

Fig. 2.

Assurez-vous que les méplats d'entraînement de la ge de la fraise

sont totalement alignés sur les deux vis sans tête du mandrin de la

machine.

Fig. 3.

Assurez-vous que la ge de la fraise est enèrement insérée dans

le mandrin, puis serrez complètement les vis sans tête pour que la

fraise soit bien ajustée dans le mandrin.

Fig. 4.

La fraise est maintenant prête à l'emploi.

APPLICATION DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT

• L'huile de coupe assure une plus longue durée de vie de la

fraise et permet d'éjecter le fragment indésirable

proprement. Un con de 500 ml est fourni avec chaque

machine.

• La fraise reçoit automaquement de l'huile lorsque la

coupe commence.

• Pour les coupes sur des surfaces vercales ou à l'envers, il

est recommandé d'uliser de la pâte, du gel ou de la mousse

de coupe. Il est préférable de l'appliquer à l'intérieur de la

fraise avant de percer.

• Branchez la machine à la prise de courant ; la LED rouge du

panneau de commande électronique se met à clignoter.

Remarque

: la sangle de sécurité et les protecons ne ﬁgurent pas sur la photo à des ﬁns de clarté.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

FONCTIONNEMENT

1) Alimentation

Assurez-vous que la perceuse est

alimentée et qu'elle peut

fonctionner en toute sécurité.

2) Aimant activé

Pour activer ou désactiver

l'aimant, utilisez l'interrupteur

magnétique comme illustré.

3) Moteur allumé

Appuyez sur l'interrupteur VERT

pour mettre le moteur en marche.

Procédez à la découpe en

respectant toutes les consignes de

sécurité.

4) Moteur coupé

Pour couper le moteur, appuyez sur

l'interrupteur ROUGE. Le moteur

s'arrête et l'aimant reste activé.

Revenez à l'étape 3 pour

recommencer.

PIÈCES DU MOTEUR HB350

N°

Description

Qtt

Référence

1

ENSEMBLE DE BROSSES DE CARBONE

6,3X10X18

2

EBD002

2

ENSEMBLE PORTE-BROSSE

2

EBD001

3

VIS M4 X 12

2

EBD003

4

RONDELLE ÉLASTIQUE M4

2

EBD004

5

VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS

4,8 X 45

4

EBD005

6

COUVERCLE ARRIÈRE

1

EIB527

7

BOÎTIER DE BOBINE DE CHAMP

1

EIB526

8

ENSEMBLE BOBINE DE CHAMP 110V

1

EBD008-A

ENSEMBLE BOBINE DE CHAMP 230V

1

EBD008-B

9

VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS

3,9 X 60

2

EBD009

10

DÉFLECTEUR

1

EBD010

11

JOINT TORIQUE

1

EBD011

12

ROULEMENT À BILLE (8-22-7) 608 2Z

3

UDC022

13

RONDELLE DE POUSSIÈRE

1

EBD012

14

ENSEMBLE ARMATURE 110V

1

EBD013-A

ENSEMBLE ARMATURE 230V

1

EBD013-B

15

CIRCLIP 28MM X 1,2 TYPE B

1

EBD014

16

ROULEMENT À BILLE (12-28-8) 6001 2Z

1

UDC023

17

COUVERCLE DE CARTER D'ENGRENAGE

1

EBD015

18

CIRCLIP 10MM X 1 TYPE A

1

EBD016

19

JOINT D'ÉTANCHÉITÉ

1

EBD017

20

ENSEMBLE INTER-ARBRES

1

EBD018

21

ENGRENAGE À BROCHE

1

EBD019

22

ROULEMENT À BILLE (17-35-10) 6003 2RS

1

UDC004

23

JOINT D'ÉTANCHÉITÉ À L'HUILE 20-30-7

TYPE B

2

EBD020

24

CARTER D'ENGRENAGE

1

EBD021

25

VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS

4,8 X 60

4

EBD022

26

ROULEMENT À BILLE 6904 2RS

1

EBD025

27

CORPS DE MANDRIN

1

EIB528

28

RESSORT DE MANDRIN

1

EBD026

29

BOUCHON D'ÉJECTION DU MANDRIN

1

EBD027

30

RONDELLE DE MANDRIN

1

EBD028

31

RONDELLE DE MANDRIN EN CAOUTCHOUC

1

EBD029

32

CIRCLIP DE MANDRIN

1

EBD030

33

RONDELLE DE BROSSE DE CARBONE

2

EBD031

34

VIS DE FIXATION DE BROSSE DE CARBONE

2

EBD032

35

PRESSE-ÉTOUPE PG9

1

40025

36

CLÉ DE LOCALISATION DU MOTEUR

1

M1019

PIÈCES DÉTACHÉES HB350

N°

Descripon

Q

Référence

1

CONDUIT (grand dia. 12mm) - PMA-PCLT-10B.50

1

M0443

2

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M6 X 16

3

SC616CAP

3

GLISSIÈRE HB350 MAKITA

1

M1000

4

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M6 X 25

7

SC625CAP

5

BOUTON DE POIGNÉE (10mm À ENFONCER)

3

M0841

6

POIGNÉE 10MM X 130MM (PETITE)

3

BD043

7

VIS À TÊTE BOMBÉE M4 X 6

8

SC46BUT

8

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CE JAPON

CE JAPON MAKITA HB350 CE JAPON

MAKITA HB350 CE JAPON

M1002

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CE BELGIQUE

BELGIQUE

M1003

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CSA JAPON

M1014

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 UKCA

ROYAUME-UNI

M1018

PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 RCM AUSTRALIE

M1021

9

PONT REDRESSEUR - 25A (395-4310)

1

M0401

10

VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M5 X 16

3

SC516CAP

11

SUPPORT SUPÉRIEUR D'ALIMENTATION EN HUILE - (CORPS

MB30)

1

M0811A

12

RAIL EN LAITON (MB30)

2

M0101

13

CRÉMAILLÈRE (MB30)

1

M0831

14

CLIP DE FIXATION DU FLACON D'HUILE

1

10076C

15

NYLOC M5

6

10085B

16

VIS SANS TÊTE À POINTE MOLETÉE M5X25

5

10085A

17

CONDENSATEUR

1

RD43118

18

BAGUE (PIGNON) - BAGUE EN OILITE 33 X 28 X 20

2

M0081

19

EMBOUT DE PIGNON - PROFOND

1

M0072

20

COLLIER DE SERRAGE 8-11 BOCLIP8/11

1

RD47179

21

ENSEMBLE FLACON D'HUILE D5000

1

30046A

22

TUBE EN POLYURÉTHANE TRANSPARENT 6MM X 4MM U-

06040(30MC)

1

BD029

23

PLAQUE DE PANNEAU DE COMMANDE MAKITA HB350

1

M1001

24

PRESSE-ÉTOUPE M16 - PMA BVND-M160GT

1

40026

25

CORPS NOIR MB30

1

M0001BLK

26

PRESSE-ÉTOUPE EN TIRE-BOUCHON AVEC CONTRE-ÉCROU

M16 - BBSM 16

1

10231

27 CÂBLE ÉTATS-UNIS - CALIBRE 14 - 3M - AB-CAB-870

C

ABL03

CÂBLE EUROPE AVEC FICHE À BROCHES - AB-CAB-876 - 3M

C

ABL04

CÂBLE BRÉSIL MAKITA AVEC FICHE 220V - 3M

C

ABL05

CÂBLE SECTEUR 3MTR-110V NOIR AVEC FICHE

C

ABL06

CÂBLE ARGENTINE AVEC FICHE 230V - 3M

C

ABL08

CÂBLE SECTEUR AUSTRALIE/NZ-3M AVEC FICHE À BROCHES-

AB-CAB-866

CABL09

28

RONDELLE M8 POUR MANDRIN INTERNE

1

RD47187

29

ÉCROU EN LAITON M4

1

NUT-M4-B

30

BASE MAGNÉTIQUE HB350

1

M1020

31

VIS À FENTE CSK MC M4 X 6 - BZP

5

SC46CSK

32

VIS CSK MC M4 X 12 - LAITON

1

SC412CSK-B

33

RONDELLE ANTI-VIBRATION M4-BZP-WSH-227-004-ZC221

9

SPWR-M4

34

PIGNON - (PETIT)

1

M0041

35

PERCEUSE EIBENSTOCK BHM35 - 110V MAKITA BLEUE

EIB522

PERCEUSE EIBENSTOCK BHM35 - 230V MAKITA BLEUE

EIB523

36

INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT DE LA PERCEUSE - 110V -

KJD17F/120V/50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT DE LA PERCEUSE - 230V -

KJD17F-230V-50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

37

INTERRUPTEUR MAGNÉTIQUE - PANNEAU NCP -

B418CG00000

1

NCP006

38

G.F.S. (MB30)

1

M0441

39

RACCORD RAPIDE NOIR 1/8 BSP-6MM

1

50015

40

PROTECTION D'ADAPTATION NEW UNI 1

MBQ35N/EQ35N/EBM35

1

VISO18

41

VARISTOR 318-565 (V150LA10A)

W18XC522

VARISTOR HAUTE TENSION 20MM 275 VRMS

W18XC521

42

PORTE-FUSIBLE 248-447

1

W18XC511

43

FUSIBLE 2A (RAPIDE 26-2469)

1

W18XC512

44

RONDELLE SMBK1869836HPU

1

UOD009

ES

ANTES DE EMPEZAR

Para ayudarle a obtener el máximo rendimiento

posible de su nuevo taladro magnético, esta guía

contiene indicaciones prácticas y sencillas que le

permitirán utilizar el equipo con seguridad y eficacia

durante mucho tiempo.

Léala detenidamente antes de utilizar el taladro.

•

Asegúrese de respetar los procedimientos de

seguridad generales y específicos.

Descripción de los pictogramas de la placa de especificaciones

del taladro Makita HB350

¡PELIGRO!

Indica un peligro inminente o un riesgo para la

vida o la salud de carácter general.

¡RIESGO ELÉCTRICO!

Indica la existencia de un peligro o un riesgo

directo para la vida debido a la presencia de

electricidad.

¡PRECAUCIÓN!

Indica un posible peligro o un riesgo de

lesiones leves o daños materiales.

UTILICE PROTECCIONES OCULARES Y

AUDITIVAS

Cuando use este taladro, utilice siempre

protecciones oculares y auditivas.

UTILICE UNA CADENA DE SEGURIDAD

Por razones de seguridad, asegure firmemente

el taladro a la pieza.

LEA EL MANUAL

Lea el manual antes de utilizar el equipo.

Solo para países europeos

Certificado de conformidad WEEE: solicitud en curso

Todos los sistemas de taladro magnético son conformes con la

directiva RoHS.

Debido a la presencia de componentes peligrosos, los equipos

eléctricos y electrónicos usados pueden tener efectos negativos

para el medio ambiente y la salud de las personas.

No se deshaga de sus aparatos eléctricos o electrónicos con los

residuos domésticos.

De acuerdo con la directiva europea sobre residuos de equipos

eléctricos y electrónicos, dichos equipos deberán clasificarse por

separado para depositarlos en un punto de tratamiento de residuos

que respete la normativa de protección ambiental.

Esto se indica con el símbolo del contenedor tachado que se

encuentra sobre el equipo.

CONTENIDO

• HB350 Características funcionales

• El concepto de corte con fresas huecas

• Instrucciones de seguridad generales

paraherramientas eléctricas

• Accesorios opcionales

• Materiales y velocidades de corte

• Avance y velocidad

• Instalación de la protección y la correa de

seguridad y del recipiente de aceite

• Instalación de las herramientas de corte

• Panel de operación

• Diagrama del motor y lista de piezas

• Diagrama del soporte y lista de piezas

FR Instructions en français

ES Instrucciones en español

Solo para Canadá y E.E. U.U.: -

Declaración de conformidad CSAus

La Corporación Makita, como fabricante responsable,

declara que la siguiente máquina Makita:

Denominación de la máquina: Taladro magnético

N.º de modelo / Tipo: HB350

es conforme con las siguientes directivas:

CAN/CSA-C22.2 N.º 745-2-32-95 (R2004)

UL 745-2-32 Ed.1 (R2004) (23 de marzo de 1995)

CAN/CSA-C22.2 N.º 745-1-95 (R1999)

UL 745-1Ed.1 (R1995) (23 de marzo de 1995)

ES

HB350 CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES

Capacidad de perforación - 1.3/8”

Capacidad del mandril - ½”

Velocidad sin carga - 850 rpm

Consumo eléctrico - 1050 W

Fuerza magnética - 8000 N (1800 lb)

L x H x W - 8.7/8” x 19.5/16” x 7.11/16”

Peso - 26 lb

Tensión - 120 V

MATERIAL INCLUIDO: Sistema de refrigeración

integrado, garantía, maletín de transporte, llaves Allen,

protección y correa de seguridad

• Debido a nuestro programa de investigación y desarrollo continuos,

estas especificaciones pueden variar sin previo aviso.

EL CONCEPTO DE CORTE CON FRESAS HUECAS

Si no está familiarizado con el uso de fresas huecas (o

anulares), dedique unos minutos a la lectura de esta

guía: comprendiéndolo obtendrá el máximo

rendimiento de la herramienta y alargará su vida útil.

Las fresas huecas solo cortan material en la periferia

del taladro, en lugar de deshacer todo el material en

virutas. Como resultado de ello, el tiempo y la energía

necesarios para realizar el taladro son menores que

con una broca convencional.

La capacidad de perforación de una máquina es mayor

con fresas huecas que con brocas convencionales. El

material vaciado en la perforación tendrá también

mayor valor residual que las virutas.

POTENCIA

NECESARIA

MATERIAL

RETIRADO

TIEMPO DE CORTE

ES

INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD PARA HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

. USO PREVISTO

Este taladro magnético está previsto para la realización de taladros en metales ferrosos. El imán se utiliza

para mantener el taladro en posición durante su funcionamiento. Este taladro está diseñado para la

manufactura, la construcción, el sector del ferrocarril, la industria petroquímica y otras actividades en las

que se requiera taladrar metales ferrosos.

Cualquier desviación de su uso previsto no estará cubierta por la garantía.

. REGLAS DE SEGURIDAD GENERALES

ADVERTENCIA: Lea y comprenda todas las instrucciones. El incumplimiento de las instrucciones que se

indican a continuación puede provocar descargas eléctricas, incendios o lesiones graves.

CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.

Zona de trabajo

1.Mantenga la zona de trabajo limpia y bien iluminada. Las mesas de trabajo desordenadas y las zonas

oscuras son propensas a los accidentes.

2.No utilice herramientas eléctricas en atmósferas explosivas, como en presencia de líquidos, gases o

polvo inflamables. La herramientas eléctricas generan chispas que pueden inflamar el polvo o los vapores.

3.Mantenga a las demás personas, a los niños y a los visitantes alejados cuando utilice herramientas

eléctricas. Las distracciones pueden hacerle perder el control.

Seguridad eléctrica

1.Las herramientas con puesta a tierra deben enchufarse a una toma correctamente instalada y

conectada a tierra de acuerdo con los códigos y normativas aplicables. No retire nunca la clavija de

conexión a tierra ni modifique el enchufe en modo alguno. No utilice adaptadores. Si tiene alguna duda

sobre la correcta conexión a tierra de la toma, consulte con un electricista cualificado. Si la herramienta

sufre un fallo eléctrico o avería, la conexión a tierra proporcionará un camino de baja resistencia para

conducir la electricidad alejándola del usuario.

2.Evite el contacto corporal con superficies conectadas a tierra como tuberías, radiadores, fogones o

refrigeradores. El riesgo de electrocución es mayor si su cuerpo está conectado a tierra.

3.No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia o la humedad. La entrada de agua en una

herramienta eléctrica aumenta el riesgo de electrocución.

4. No haga un mal uso del cable. No transporte nunca las herramientas sujetándolas por el cable ni tire

de él para desenchufarlas. Mantenga el cable alejado del calor, del aceite, de los bordes afilados y de los

elementos móviles. Si el cable está deteriorado, sustitúyalo inmediatamente. Los cables deteriorados

aumentan el riesgo de electrocución.

5. Cuando utilice una herramienta eléctrica en el exterior, utilice un alargador para exterior con

marcado «W-A» o «W». Estos alargadores están diseñados para uso en exterior y reducen el riesgo de

electrocución.

Seguridad personal

1. Cuando utilice herramientas eléctricas, permanezca alerta, preste atención a lo que hace y

utilice el sentido común. No utilice la herramienta si está cansado o bajo la influencia de drogas,

alcohol o medicamentos. Un momento de inatención durante el uso de una herramienta eléctrica

puede provocar lesiones graves.

2. Vístase adecuadamente. No utilice prendas ni accesorios holgados. Recójase el pelo si lo tiene

largo. Mantenga el pelo, la ropa y los guantes alejados de los elementos móviles. Las prendas y

accesorios holgados o el pelo largo pueden quedar atrapados en los elementos móviles.

3. Evite el arranque accidental de la herramienta. Asegúrese de que el interruptor está en «OFF»

(apagado) antes de enchufar el taladro. Transportar herramientas con el dedo sobre el interruptor

ES

o enchufarlas cuando el interruptor está en «ON» puede provocar accidentes.

4. Retire las llaves y los accesorios de ajuste antes de encender la herramienta. Una llave puesta en un

elemento rotativo de la herramienta puede provocar lesiones personales.

5. No trabaje en posturas forzadas. Mantenga un buen apoyo y equilibrio en todo momento. El correcto

apoyo de los pies y el equilibrio le permitirán controlar mejor la herramienta si se produce una situación

imprevista.

6. Utilice equipos de protección. Póngase siempre una protección ocular. Para unas condiciones de

trabajo adecuadas, utilice mascarilla, calzado de seguridad antideslizante, casco y protección auditiva.

Uso y cuidado de la herramienta

1. Utilice mordazas u otro sistema adecuado para fijar y mantener la pieza sobre una plataforma

estable. Sujetar la pieza con las manos o contra su cuerpo no garantiza una estabilidad adecuada y puede

hacer que pierda el control.

2. No fuerce la herramienta. Utilice la herramienta adecuada para cada uso. Una herramienta adecuada

trabajará mejor y con mayor seguridad en las condiciones para las que está diseñada.

3. No utilice la herramienta si no puede apagarla y encenderla con el interruptor. Una herramienta que

no puede controlarse con el interruptor es peligrosa y debe repararse.

4. Desconecte el enchufe de la toma de alimentación antes de realizar ajustes, cambiar accesorios o

almacenar la herramienta. Esta medida preventiva de seguridad reduce el riesgo de que la herramienta se

ponga en marcha accidentalmente.

5. Cuando no utilice la herramienta, almacénela fuera del alcance de los niños y de personas sin la

experiencia necesaria. Las herramientas son peligrosas en manos de usuarios sin experiencia.

6. Mantenga cuidadosamente la herramienta. Conserve las herramientas de corte afiladas y limpias. Un

herramienta con un mantenimiento adecuado y con elementos de corte afilados es menos propensa a

atascarse y más fácil de controlar.

7. Compruebe que no hay ningún problema que pueda afectar al funcionamiento de la herramienta,

como elementos móviles atascados o mal alineados y componentes rotos. Si la herramienta está

deteriorada, hágala reparar antes de utilizarla. Muchos accidentes son debidos a un mantenimiento

deficiente de las herramientas.

8. Utilice únicamente los accesorios recomendados por el fabricante para su modelo. Los accesorios

adecuados para una herramienta pueden ser peligrosos si se utilizan en otra.

Reparación

1. La reparación de la herramienta deberá confiarse únicamente a profesionales cualificados. La

reparación o el mantenimiento de una herramienta por parte de personas sin cualificación puede

conllevar un riesgo de lesiones.

2. Para reparar una herramienta, utilice siempre piezas de repuesto idénticas. Siga las instrucciones de

la sección «Mantenimiento» de este manual. El uso de componentes no autorizados o el incumplimiento

de las instrucciones de mantenimiento puede provocar riesgos de electrocución o lesiones graves.

ES

ADVERTENCIA:

Utilice siempre una cadena de seguridad. La fijación puede soltarse.

. MANTENIMIENTO

• Aplique de vez en cuando unas gotas

de aceite sobre los dientes de la

cremallera.

• Los rodamientos del eje de avance

son autolubricantes y no es necesario

engrasarlos.

• Engrase la superficie deslizante del

carro con grasa MOLYCOTE.

• Cuando no la utilice o cuando la

transporte, la unidad deberá permanecer

en el maletín suministrado.

• Después de utilizar la máquina, limpie

las virutas y la suciedad.

• Los componentes desgastados o

deteriorados deberán sustituirse

inmediatamente con recambios

originales del fabricante.

• Asegúrese de que las herramientas de

corte utilizadas estén bien afiladas. El uso

de herramientas de corte gastadas

puede sobrecargar el motor.

• Se recomienda tumbar la máquina sobre un

lateral cada 30 minutos de funcionamiento para

que la grasa circule por la transmisión.

• Después de una utilización prolongada, el

soporte puede aflojarse. Para remediarlo hay

que ajustar los tornillos de apriete que se

encuentran en el lateral del cuerpo. Introduzca

una llave hexagonal de 2,5 mm en la cabeza de

las tuercas de retención del soporte. Con una

llave de 8 mm, afloje las tuercas de bloqueo en

sentido antihorario, manteniendo la llave

hexagonal para que los tornillos prisioneros no

se muevan.

Con cuidado, apriete sucesivamente los tornillos

con la llave hexagonal hasta que el soporte se

deslice libremente sin permitir oscilaciones del

motor.

Cuando haya finalizado el ajuste, vuelva a

apretar las tuercas de bloqueo en sentido

horario asegurándose de que los tornillos

prisioneros no se mueven de su nueva posición.

IMPORTANTE – PARA PREVENIR DAÑOS EN LOS CIRCUITOS, NO UTILICE NUNCA TALADROS

ELECTROMAGNÉTICOS Y EQUIPOS DE SOLDADURA SIMULTÁNEAMENTE SOBRE LA MISMA PIEZA.

ES

MATERIALES Y VELOCIDADES DE CORTE

• La facilidad con la que un material se puede

perforar depende de factores como su

resistencia a la tracción y a la abrasión. Aunque

los criterios habituales son la dureza y/o la

resistencia, pueden existir diferencias

importantes de mecanizabilidad entre

materiales con propiedades físicas similares.

• Las condiciones de corte pueden definirse en

función de requisitos relacionados con la vida

útil de la herramienta y el acabado superficial, y

también pueden estar limitadas por la rigidez de

la herramienta y de la pieza, la lubricación y la

potencia de la máquina.

• Cuanto más duro sea el material, menor será

la velocidad de corte. Algunos materiales de baja

dureza contienen componentes abrasivos que

desgastan rápidamente las herramientas a altas

velocidades. La velocidad de avance estará

determinada por la rigidez del conjunto, el

volumen de material a retirar, el acabado

superficial y la potencia de la máquina.

• Para un material dado, es preferible definir y

mantener una velocidad superficial constante

(RPM) y variar la velocidad de avance dentro de

unos límites determinados.

• El avance de la máquina se mide en pulgadas

o milímetros por minuto, y es el resultado del

producto entre la velocidad de giro (RPM), el

número de dientes de la herramienta y el avance

de cada diente. Tanto una velocidad de avance

demasiado baja como una excesivamente alta

provocarán el fallo prematuro de la herramienta

de corte. Un avance rápido en materiales duros

arrancará material de la herramienta de corte y

generará un calor excesivo.

• La velocidad de avance de las herramientas de

corte delgadas con vástagos largos está limitada

por su tendencia a deformarse, y en general

deberá utilizarse la herramienta más grande y

robusta posible. Esto es especialmente

importante en materiales duros. El acero de

400 HB es posiblemente el límite de las

herramientas convencionales M2 HSS.

Por encima de 300 HB, las herramientas de

aleación de cobalto tendrán una mayor vida útil.

En calidades de material más blandas, las

herramientas de aleación de cobalto permitirán

trabajar más rápido aumentando la velocidad y

el avance hasta un 50 %. Las herramientas de

carburo de tungsteno permiten velocidades

superficiales y de avance dos veces mayores que

las herramientas estándar.

ES

AVANCE Y VELOCIDAD

VELOCID ADES D E CORTE Velocidades recomendadas para diferentes mat eriales y tamañ os de

herrami enta

AVANCE HERRAMIENTA

(sistema métrico)

MATERIAL

Velocidad avance (mm/min)

Diámetro herramienta (mm)

Diámetro herramienta (pulgadas)

ALUMINIO - 60

LATÓN - 45

ACERO DULCE - 24

ACERO ALTA RESISTENCIA - 9

AVANCE HERRAMIENTA

(sistema imperial)

MATERIAL

Velocidad avance

(pulgadas/min)

ALUMINIO -

23/8“LATÓN

- 1 3/4“

ACERO DULCE - 1"

ACERO ALTA RESISTENCIA - 3/8"

NOTA: Estos valores se toman como punto de par da. Las condiciones reales dependerán del po

de material, de su espesor y dureza, del trabajo realizado y del estado de la herramienta de corte.

Velocidad

(RPM)

Velocidad

(RPM)

10 706050403020 80

3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”

INSTALACIÓN DE LA PROTECCIÓN

INSTRUCCIONES PARA LA PROTECCIÓN DEL

TALADRO

Asegúrese de que el taladro está desconectado

del suministro eléctrico.

Coloque la protección como se muestra en la

imagen.

Durante la perforación, la protección deberá

estar siempre en contacto con la superficie

perforada. A medida que el taladro descienda, la

protección se levantará con respecto a él.

INSTALACIÓN DEL RECIPIENTE DE ACEITE

El depósito de aceite de corte está sujeto en un

soporte fijado en la parte superior del cuerpo del

taladro. Para colocar el soporte, retire uno de los

tornillos de cabeza hueca de la placa superior y

vuelva a colocarlo pasándolo por la orejeta de

fijación del soporte del depósito, apretándolo lo

suficiente para permitir un ligero movimiento

radial del soporte. El tubo de refrigerante se

introduce a presión en la boquilla autosellante

de la base de depósito y en un accesorio similar

en el soporte inferior del árbol.

COLOCACIÓN DE LA CADENA DE SEGURIDAD

Siempre que sea posible, deberá emplearse una

cadena de seguridad como medida de

precaución en caso de que se produzca un fallo

de suministro y el imán se suelte, especialmente

si la máquina está adherida en superficies

verticales o en posición invertida.

INSTRUCCIONES PARA LA CADENA DE SEGURIDAD

Cuando la máquina esté adherida a la pieza en la

posición correcta para taladrar, la cadena deberá

fijarse a una zona robusta del taladro. Después,

la cadena se pasará en torno a la pieza y se

asegurará firmemente.

Una vez que haya finalizado la perforación, la

cadena se liberará y deberá sujetarse la máquina

antes de separar el imán.

INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE

CORTE

Inserción del punzón expulsor

• El punzón expulsor sirve para centrar la herramienta y

para extraer el material vaciado al terminar la perforación.

El punzón �ene un lateral plano para que el refrigerante

pueda ﬂuir hasta el centro del taladro, donde el calor

generado es mayor. Deslice el punzón a través del oriﬁcio

central del vástago de la herramienta.

INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CORTE

Fig. 1.

Para introducir la herramienta en el mandril, aﬂoje primero los

tornillos prisioneros con una llave hexagonal M5. Asegúrese de que

los tornillos prisioneros están lo bastante ﬂojos para que el vástago

de la herramienta entre libremente.

Fig. 2.

Asegúrese de que las caras planas del vástago de la herramienta

estén bien alineadas con los dos tornillos prisioneros del mandril.

Fig. 3.

Asegúrese de que el vástago de la herramienta está

completamente introducido en el mandril y apriete los tornillos

prisioneros para ﬁjarlo totalmente.

Fig. 4.

La herramienta de corte estará lista para u�lizar.

APLICACIÓN DE REFRIGERANTE

• El aceite de corte permite alargar la vida ú�l de la

herramienta y facilita una extracción limpia del material

vaciado. La máquina se suministra con un recipiente de

500 ml.

• El aceite se dosiﬁca automá�camente en la herramienta

de corte cuando empieza la perforación.

• Si la perforación �ene lugar en una superﬁcie ver�cal o en

posición inver�da, se recomienda u�lizar pasta, gel o

espuma de corte. Lo mejor es aplicar el producto en el

interior de la herramienta antes de taladrar.

• Enchufe la máquina a la toma de corriente, el led rojo del

panel de control se encenderá.

Nota: para mayor claridad, la protección y la correa de seguridad no se muestran en la fotograa.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 3

FUNCIONAMIENTO

1) Alimentación

Asegúrese de que el taladro está

conectado a la alimentación y de

que puede usarlo con seguridad.

2) Conexión imán

Para conectar o desconectar el

imán, utilice el interruptor como

se muestra en la imagen.

3) Arranque motor

Para encender el motor, pulse el

interruptor VERDE. Realice la

perforación respetando las

indicaciones de seguridad.

4) Parada motor

Para apagar el motor, pulse el interruptor

ROJO. El motor se detendrá y el imán

permanecerá encendido.

Vuelva al paso 3 para repetir la operación.

HB350 COMPONENTES DEL MOTOR

N.º

Descripción

Cantidad

Referencia

1

CONJUNTO ESCOBILLA 6.3X10X18

2

EBD002

2

CONJUNTO SOPORTE ESCOBILLA

2

EBD001

3

TORNILLO M4 x 12

2

EBD003

4

ARANDELA DE PRESIÓN M4

2

EBD004

5

TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS 4.8x45

4

EBD005

6

CUBIERTA TRASERA

1

EIB527

7

CARCASA BOBINA

1

EIB526

8

CONJUNTO BOBINA 110 V

1

EBD008-A

CONJUNTO BOBINA 230 V

1

EBD008-B

9

TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS 3.9X60

2

EBD009

10

AMORTIGUADOR RUIDO

1

EBD010

11

JUNTA TÓRICA

1

EBD011

12

RODAMIENTO DE BOLAS (8-22-7) 608 2Z

3

UDC022

13

ARANDELA ANTIPOLVO

1

EBD012

14

CONJUNTO INDUCIDO 110 V

1

EBD013-A

CONJUNTO INDUCIDO 230 V

1

EBD013-B

15

CIRCLIP 28MM x 1.2 TIPO B

1

EBD014

16

RODAMIENTO DE BOLAS (12-28-8) 6001 2Z

1

UDC023

17

TAPA CAJA TRANSMISIÓN

1

EBD015

18

CIRCLIP 10MM x 1 TIPO A

1

EBD016

19

JUNTA

1

EBD017

20

CONJUNTO EJE INTER

1

EBD018

21

ENGRANAJE ROTATIVO

1

EBD019

22

RODAMIENTO DE BOLAS (17-35-10) 6003 2RS

1

UDC004

23

SELLO ACEITE 20-30-7 TIPO B

2

EBD020

24

CAJA TRANSMISIÓN

1

EBD021

25

TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS 4.8 X 60

4

EBD022

26

RODAMIENTO DE BOLAS 6904 2RS

1

EBD025

27

CUERPO ÁRBOL

1

EIB528

28

MUELLE ÁRBOL

1

EBD026

29

TAPÓN EYECCIÓN ÁRBOL

1

EBD027

30

ARANDELA ÁRBOL

1

EBD028

31

ARANDELA GOMA ÁRBOL

1

EBD029

32

CIRCLIP ÁRBOL

1

EBD030

33

ARANDELA ESCOBILLA

2

EBD031

34

TORNILLO FIJACIÓN ESCOBILLA

2

EBD032

35

BOQUILLA PRESIÓN PG9

1

40025

36

CHAVETA FIJACIÓN MOTOR

1

M1019

HB350 COMPONENTES SOPORTE

N.º

Descripción

Can

dad

Referencia

1

TUBO (diám. 12 mm) - PMA-PCLT-10B.50

1

M0443

2

TORNILLOS CABEZA HUECA M6 X 16

3

SC616CAP

3

PLACA DESLIZANTE HB350 MAKITA

1

M1000

4

TORNILLOS CABEZA HUECA M6 X 25

7

SC625CAP

5

POMO PALANCA (10 mm INSERTABLE)

3

M0841

6

PALANCA 10MM X 130MM (PEQUEÑA)

3

BD043

7

TORNILLOS CABEZA HUECA M4 X 6

8

SC46BUT

8

CE JAPANMAKITA HB350 CE JAPÓN

MAKITA HB350 CE JAPÓN

M1002

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CE BÉLGICA

BÉLGICA

M1003

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CSE JAPÓN

M1014

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 UKCA REINO UNIDO

M1018

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 RCM AUSTRALIA

M1021

9

PUENTE RECTIFICADOR 25 A (395-4310)

1

M0401

10

TORNILLOS CABEZA HUECA M5 X 16

3

SC516CAP

11

SOPORTE ALIMENTACIÓN ACEITE (CUERPO MB30)

1

M0811A

12

PERFIL LATÓN (MB30)

2

M0101

13

CREMALLERA (MB30)

1

M0831

14

CONJUNTO ABRAZADERA RETENCIÓN BOTE ACEITE

1

10076C

15

TUERCA DE SEGURIDAD M5

6

10085B

16

TORNILLO PRISIONERO ESTRIADO M5X25

5

10085A

17

CONDENSADOR

1

RD43118

18

CASQUILLO (PIÑÓN) - CASQUILLO OILITE 33 X 28 X 20

2

M0081

19

TAPÓN EXTREMO PIÑÓN - PROFUNDO

1

M0072

20

ABRAZADERA 8-11 BOCLIP8/11

1

RD47179

21

CONJUNTO BOTE ACEITE D5000

1

30046A

22

TUBO POLIURETANO TRANSPARENTE U-06040(30MC) 6MM X 4MM

1

BD029

23

PLACA PANEL CONTROL MAKITA HB350

1

M1001

24

BOQUILLA PRESIÓN M16 - PMA BVND-M160GT

1

40026

25

CUERPO MB30 NEGRO

1

M0001BLK

26

PROTECCIÓN CABLE COMPLETA M16 CON TUERCA DE

BLOQUEO - BBSM 16

1

10231

27 CABLE E.E. U.U. - CALIBRE 14 - 3M - AB-CAB-870

C

ABL03

CABLE EUROPA ENCHUFE MOLDEADO C/W - AB-CAB-876 -

3M

C

ABL04

CABLE MAKITA BRASIL ENCHUFE C/W 220 V - 3M

C

ABL05

CABLE ALIMENTACIÓN NEGRO 3MTR-110 V ENCHUFE C/W

IND

C

ABL06

CABLE ARGENTINA ENCHUFE C/W - 230 V - 3M

C

ABL08

CABLE ALIMENTACIÓN 3M AUS/NZ ENCHUFE MOLDEADO

C/W-AB-CAB-866

CABL09

28

ARANDELA INTERIOR M8

1

RD47187

29

TUERCA LATÓN M4

1

NUT-M4-B

30

BASE MAGNÉTICA HB350

1

M1020

31

TORNILLO RANURADO MC CABEZA PLANA M4 X 6 -BZP

5

SC46CSK

32

TORNILLO MC CABEZA PLANA M4 X 12 - LATÓN

1

SC412CSK-B

33

ARANDELA ANTIVIBRACIÓN M4--BZP-WSH-227-004-ZC221

9

SPWR-M4

34

PIÑÓN - (PEQUEÑO)

1

M0041

35

UNIDAD TALADRO EIBENSTOCK BHM35 - 110 V MAKITA

AZUL

EIB522

UNIDAD TALADRO EIBENSTOCK BHM35 - 230V MAKITA AZUL

EIB523

36

INTERRUPTOR PARADA/ARRANQUE TALADRO - 110 V -

KJD17F/120V/50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1

NCP001

INTERRUPTOR PARADA/ARRANQUE - 230 V - KJD17F-230V-

50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1

NCP002

37

INTERRUPTOR IMÁN . PANEL NCP - B418CG00000

1

NCP006

38

G.F.S. (MB30)

1

M0441

39

BOQUILLA PRESIÓN NEGRA 1/8 BSP - 6MM

1

50015

40

PROTECCIÓN NUEVA UNIDAD 1 MBQ35N/EQ35N/EBM35

1

VISO18

41

VARISTOR 318-565 (V150LA10A)

W18XC522

VARISTOR HIGHSURGE 20MM 275 VRMS

W18XC521

42

SOPORTE FUSIBLE 248-447

1

W18XC511

43

FUSIBLE 2 A (RAPID 26-2469)

1

W18XC512

44

ARANDELA SMBK1869836HPU

1

UOD009

PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CE JAPÓN

Makita HB350 Manual de usuario

Makita HB350 Manual de usuario

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