Makita HB350 Manual de usuario

HB350
Makita
Marca
Makita
Modelo
HB350
Categoría
Herramientas eléctricas
Tipo
Manual de usuario
1
A GUIDE TO
GOOD DRILLING PRACTICE
To get the best possible performance from your new Magne�c
Drilling Machine, please read this carefully BEFORE using the drill.
Instruc�ons originales
Originele instruc�es
HB350
Magne�c Drilling Machine
WARNING:
For your personal safety, READ and UNDERSTAND before using.
SAVE THESE INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE.
FR
E
S
SNOITCURTSNI LANIGIRO
EN
BEFORE YOU START
To help you get the best possible performance
from your new Magnetic Drilling Machine, this
guide contains simple, sensible pointers for the
safe, effective, and long-term use of the
equipment.
Please read it carefully before using the
drill.
•
Ensure that you have observed all the general
and specific safety procedures.
Explanation of the pictograms on the
specification plate of the Makita HB350
DANGER!
Indicates an imminent danger or risk to
life and health of a general nature.
ELECTRICAL DANGER!
This means a direct pending danger or
risk to life due to electricity.
CAUTION!
Indicates a possible danger or risk of
slight injury or damage to property.
WEAR EYE & EAR PROTECTORS
Always wear eye and ear protection
when using this drill.
USE SAFETY CHAIN!
For safety reasons securely attach the
tool to the workpiece.
READ THE MANUAL
Read the manual before operating the
machine.
For European Countries Only
WEEE compliance certificate:- on request
All magnetic drilling systems are fully compliant.
with RoHS regulations.
Due to the presence of hazardous components in the
equipment, used electrical and electronic equipment may
have a negative impact on the environment and human
health.
Do not dispose of electrical and electronic appliances
with household waste.
In accordance with the European Directive on waste
Electrical and electronic equipment should be collected
separately and delivered to a separate collection point
for municipal waste, operating in accordance with the
environmental protection regulations.
this is indicated by the symbol of the crossed out
wheeled bin placed on the equipment.
CONTENTS
•
HB350 Functional Description
•
The Broach Cutting Concept
• General Power Tool Safety Instructions
• Optional Accessories
•
Material and Cutting speeds
•
Feeds and Speeds
• Fitting Safety Guard & Strap and Oil Bottle
•
Fitting Cutters
•
Panel Operation
•
Motor diagram & parts list
•
Stand diagram & parts list
FR
Instructions françaises
ES
Instrucciones en español
For Canada and the USA only: -
CSAus Declaration of Conformity
We the Makita Corporation as the responsible
manufacturer declare that the following Makita
machine:
Designation of Tool: Magnetic Drilling Machine
Model No./ Type: HB350
conforms to the following Directives:
CAN/CSA-C22.2 No. 745-2-32-95 (R2004)
UL 745-2-32 Ed.1 (R2004) (March 23, 1995)
CAN/CSA-C22.2 No. 745-1-95 (R1999)
UL 745-1Ed.1 (R1995) (March 23, 1995)
EN
HB350 FUNCTIONAL
DESCRIPTION
Cutter capacity - 1.3/8”
Chuck Capacity - ½”
No load speed - 850 rpm
Power consumption - 1050w
Clamping force - 8000N (1800lb)
L
x H x W - 8.7/8” x 19.5/16” x 7.11/16”
Weight - 26lb
Voltage - 120v
I
NCLUDES
:
Integral coolant system,
Warranty,
Carrying case, Allen keys, Safety strap & Guard
•
Due to our continuing programme of research and
development, these specifications are subject to change
without notice.
THE BROACH CUTTING CONCEPT
If you are unfamiliar with the use of annular
(or broaching) cutters, take a few minutes to
read this guide - you will benefit from the better
performance and longer life of the tool if you
understand the concept.
Annular cutters only cut material at the
periphery of the hole, rather than converting
the entire hole to shavings. As a result, the time
and energy required to make the hole is lower
than for a traditional twist drill.
The broaching capacity of a machine is
therefore greater than the twist drill capacity.
The slug ejected after the cut also has a higher
scrap value than shavings.
CUTTING TIME
CUTTING TIME
EN
GENRAL POWER TOOL SAFETY INSTRUCTIONS
. INTENDED USE
The intended use of this magnedrill is to drill holes in ferrous metals. The magnet is used to hold
the drill in pe whilst the drill is funoning. It is designed for use in fabn,onstruon,
railways, petrohem and any other applians when drilling ferrous metal.
Any devian from its intended use will not beovered by warranty.
. GENERAL SAFETY RULES
WARNING! Read and understand all instruc�ons. Failure to follow all instruc�ons listed below,
may result in electric shock, fire and/or serious personal injury.
SAVE THESE INSTRUCTIONS.
Work area
1.Keep your work area clean and well lit. Cluered benhes and dark areas invite aidents.
2.Do not operate power tools in explosive atmospheres, such as in the presence of flammable
liquids, gases, or dust. Power toolste sparks wh may ignite the dust or fumes.
3.Keep bystanders, children, and visitors away while opera�ng a power tool. Distraonsan
use you to loseontrol
Electrical safety
1.Grounded tools must be plugged into an outlet properly installed and grounded in accordance
with all codes and ordinances. Never remove the grounding prong or modify the plug in any way.
Do not use any adaptor plugs. Check with a qualified electrician if you are in doubt as to whether
the outlet is properly grounded. If the tools should eleally malfunon or break down,
grounding provides a low resistane path toarry eley away from the user.
2.Avoid body contact with grounded surfaces such as pipes, radiators, ranges, and refrigerators.
There is an ineased risk of elesho if your body is grounded.
3.Don’t expose power tools to rain or wet condi�ons. Water entering a power tool will inease
the risk of elesho
4. Do not abuse the cord. Never use the cord to carry the tools or pull the plug from an outlet.
Keep cord away from heat, oil, sharp edges or moving parts. Replace damaged cords
immediately. Damagedords inease the risk of elesho
5. When opera�ng a power tool outside, use an outdoor extension cord marked” W-A” or” W”.
Theseords are rated for outdoor use and redue the risk of elesho
Personal safety
1. Stay alert, watch what you are doing and use common sense when opera�ng a power tool. Do
not use tool while �red or under the influence of drugs, alcohol, or medica�on. A moment of
inanon while operang power tools may result in serious personal injury.
2. Dress properly. Do not wear loose clothing or jewelry. Contain long hair. Keep your hair,
clothing, and gloves away from moving parts. Looseothes, jewelry, or long hair n beaught in
moving parts.
3. Avoid accidental star�ng. Be sure switch is off before plugging in. Carrying tools with your nge
r
on the swh or plugging in tools that have the swh on invites aidents.
4. Remove adjus�ng keys or switches before turning the tool on. A wrenh or a key that is le
EN
aached to a rotang part of the tool may result in personal injury.
5. Do not overreach. Keep proper foond balance at all mes. Proper foong and balance
enable beer control of the tool in unexpected situans.
6. Use safety equipment. Always wear eye protecn. Dust mask, non-skid safety shoes, hardhat,
or hearing pron must be used for appropriate condons.
Tool use and care
1.Use clamps or other pracl way to secure and support the workpiece to a stable plorm.
Holding the work by hand or against your body is unstable and may lead to loss of control.
2.Do not force tool. Use the correct tool for your applicn. The correct tool will do the job
beer and safer at the rate for which it is designed.
3.Do not use tool if switch does not turn it on or o. Any tool that cannot be controlled with the
switch is dangerous and must be repaired.
4.Disconnect the plu from the power source before makin any adjustments, chann
accessories, or storin the tool. Such prevenve safety measures reduce the risk of starng the tool
accidentally.
5.Store idle tools out of reach of children and other untrained persons. Tools are dangerous in the
hands of untrained users.
6.Maintain tools with care. Keep cun tools sharp and clean. Properly maintained tools, with
sharp cung edges are less likely to bind and are easier to control.
7.Check for misalinment or bindin of movin parts, bre of parts, and any other condin
that mayct the tools opern. If damaed, have the tool serviced before usin. Many
accidents are caused by poorly maintained tools.
8.Use only accessories that are recommended by the manufacturer for your model. Accessories
that may be suitable for one tool, maybe come hazardous when used on another tool.
Service
1.Tool service must be performed only by qualied repair personnel. Service or maintenance
performed by unqualied personnel could result in a risk of injury.
2.When servicin a tool, use only idenl replacement parts. Follow instrucns in the
Maintenance secn of this manual. Use of unauthorized parts or failure to follow Maintenance
Instruons may create a risk of electric shock or injury.
EN
Always use safety chain. Mounng can release.
. MAINTENANCE
•
Occasionally apply a few drops
of oil to the rack toothing.
•
The bearings of the feed sha
are self- lubricang and must not
be greased.
•
Grease the sliding surface of the
carriage with MOLYCOTE grease.
•
When not in use or being
transported the unit should be kept
in the case supplied.
•
Aer use ensure unit is clean of
swarf and dirt.
•
Parts that are worn or damaged
should be replaced immediately
with genuine manufacturer’s
replacements.
•
Ensure all cug edges are
sharp when in operan. Using
blunt cug tools may lead to an
overload of the motor.
•
Aer every 30 minutes running, it is
recommended that the machine is laid on
its side to permit grease to run across the
gear train.
•
Aer repeated use, the cradle may
become loose. This is remedied by
adjusng the tension screws on the side
of the body. Put 2.5mm hex wrench into
head of cradle retaining nuts, using 8mm
Spanner undo the locking nuts an-
clockwise, holding the hex wrench without
moving grub screws.
Using the hex wrench gently hten
screws in series un the cradle moves
freely in the slide but does not allow the
motor to wobble.
When adjustment is complete re-
ghten locking nuts clockwise, ensuring
the grub screws do not move from their
new pos
IMPORTANT! – TO PREVENT DAMAGE TO THE CIRCUITRY, NEVER USE
ELECTROMAGNETIC DRILLING MACHINES AND WELDING EQUIPMENT ON THE SAME
WORKPIECE SIMULTANEOUSLY.
Op�onal Accessories
For details of opons, either refer to the catalog or inquire at the store of
purchase or a Makita sales oce.
If you need any assistance for more details regarding these accessories, ask your local
Makita Service Center.
• HSS Cuer
• TCT Cuer
• Drill chuck
WARNING!
EN
MATERIAL AND CUTTING SPEEDS
•
The ease with which material can be
drilled is dependent on several factors
including tensile strength and abrasion
resistance. Whilst hardness and/or
strength is the usual criterion, wide
variations in machinability can exist
among material showing similar physical
properties.
•
The cutting conditions can be
dependent upon requirements for tool
life and surface finish and further
restricted by the rigidity of the tool and
work piece, lubrication, and machine
power available.
•
The harder the material the lower
the cutting speed. Some materials of low
hardness contain abrasive constituents
leading to rapid cutting-edge wear at high
speeds. Feed rates are governed by
rigidity of set up, volume of material to be
removed, surface finish and available
machine power.
• It is preferable to set and maintain a
constant surface speed (RPM) for a given
material and vary the feed rate within
defined limits.
•
Machine feed is measured in inches
or millimeters per minute and is the
product of RPM x number of teeth in the
cutter x feed per tooth. Too light or
excessively high feed rates will both cause
premature cutter failure. Heavy feeds on
hard materials will cause chipping of the
cutting edge and excessive heat
generation.
•
Slender and long shanked cutters
are restricted in feed rate due to
deflection, and wherever possible the
largest and most robust tool must be used.
This is important for harder materials.
Steel up to 400 HB is the potential limit for
conventional M2 HSS tools.
Above 300 HB, cobalt alloy cutters should
be considered for increased tool life. In
softer grades of material, cobalt alloy
cutters may give increased output by
increasing speeds and feed rates by up to
50%. Tungsten Carbide cutters permit
surface speeds and feed rates up to
those for standard cutters.
EN
FEEDS AND SPEEDS
CUTTING SPEEDS
Suggested speed rates for varying cu�er sizes/materials
TOOL FEED RATE
(Metric)
MATERIAL
Feed rate (mm/min)
Cu�er Diameter (mm)
Cu�er Diameter (inches)
ALUMINIUM - 60
BRASS - 45
MILD STEEL - 24
HI TENSILE STEEL - 9
TOOL FEED RATE
(Imperial)
MATERIAL
Feed rate
(inches/min)
ALUMINIUM -
23/8“BRASS - 1 3/4“
MILD STEEL - 1”
HI TENSILE STEEL -
3/8“
PLEASE NOTE
:
These figures are quoted as a starng point. Actual performance will be dictated by material
type, thickness and hardness, applicaon, and cuer condion.
Speed (RPM)
Speed (RPM)
10 706050403020 80
3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”
FITTING THE SAFETY GUARD
DRILL GUARD INSTRUCTIONS
Ensure drill unit is isolated from power
supply.
Fit guard to drill as shown.
When drilling, the guard should always be
in contact with the surface being drilled.
As the drill is lowered, the guard will rise
in relation to the drill.
FITTING THE OIL BOTTLE
The cutting oil bottle is held in a sprung
bracket attached to the top of the drill
body. Fit the bracket by removing one of
the cap screws from the top plate and
replace the bolt through the fixing lug on
the bottle bracket, tightening the bolt
enough to allow some radial movement of
the bracket. The coolant tube is a push fit
into the self-seal gland at the base of the
tap and a similar fitting on the lower
arbor bracket.
FITTING THE SAFETY CHAIN
A safety chain should be used wherever
possible as a safety precaution in the event
of a power failure releasing the magnet;
particularly in situations where the machine
is clamped onto a vertical surface or in an
inverted position.
SAFETY CHAIN INSTRUCTIONS
When the machine has been clamped to
the workpiece in the correct position for
drilling, the chain should be fitted at a
secure part of the drill. Then passed
around a substantial part of the
workpiece and fastened securely.
Once the cut is complete, the chain
should be released, and the machine
supported before the magnet is
disengaged.
FITTING THE CUTTER
Insertion of pilot pin
•
The pilot pin is used to both center the cutter and
to eject the slug on completion of the cut. It has a
flat side to allow coolant to run down to reach the
center of the cut where the heat is greatest. Slide
the pin through the hole in the center of the cutter
shank.
FITTING THE CUTTER
Fig 1.
To insert the cutter in the arbor, first loosen the grub
screws, using an M5 hexagonal wrench. Ensure the grub
screws are sufficiently loose enough to allow the shank of
the cutter to enter freely.
Fig 2.
Ensure the drive flats on the cutter shank are fully aligned
with the two grub screws in the machine arbor.
Fig 3.
Ensuring the shank of the cutter is fully inserted inside the
arbor, tighten the grub screws fully to give the cutter a
secure fitting inside the arbor.
Fig 4.
The cutter is now ready for use.
APPLYING COOLANT
•
Cutting oil ensures longer cutter life and enables
the slug to be ejected cleanly. A 500 ml bottle is
included with every machine.
•
Oil will be automatically delivered to the cutter
when the cut commences.
•
When cutting on vertical surfaces or upside down,
cutting paste, gel or foam is recommended. It is best
applied inside the cutter before drilling.
•
Plug the machine into the power socket and the
red LED on the electronic control panel will flash.
N.B. Safety strap and guards have been omitted from the photo’s for clarity.
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 4
Fig. 3
OPERATION
HB350 MOTOR PARTS
Nr.
Description
Qty
Part No
1
CARBON BRUSH ASSY. 6.3X10X18
2
EBD002
2
BRUSH HOLDER ASSY.
2
EBD001
3
SCREW M4 X 12
2
EBD003
4
SPRING WASHER M4
2
EBD004
5
PHILIPS HEAD SELF-TAP SCREW 4.8X45
4
EBD005
6
BACK COVER
1
EIB527
7
FIELD COIL CASING
1
EIB526
8
FIELD COIL ASSY 110V
1
EBD008-A
FIELD COIL ASSY 230V
1
EBD008-B
9
PHILIPS HEAD SELF - TAP SCREW 3.9X60
2
EBD009
10
BAFFE
1
EBD010
11
O RING
1
EBD011
12
BALL BEARING (8-22-7) 608 2Z
3
UDC022
13
DUST WASHER
1
EBD012
14
ARMATURE ASSY 110V
1
EBD013-A
ARMATURE ASSY 230V
1
EBD013-B
15
CIRCLIP 28MM X 1.2 B TYPE
1
EBD014
16
BALL BEARING (12-28-8) 6001 2Z
1
UDC023
17
GEAR CASE COVER
1
EBD015
18
CIRCLIP 10MM X 1 A TYPE
1
EBD016
19
GASKET
1
EBD017
20
INTER SHAFT ASSY.
1
EBD018
21
SPINDLE GEAR
1
EBD019
22
BALL BEARING (17-35-10) 6003 2RS
1
UDC004
23
OIL SEAL 20-30-7 B TYPE
2
EBD020
24
GEAR CASE
1
EBD021
25
PHILIPS HEAD SELF-TAP SCREW 4.8 X 60
4
EBD022
26
BALL BEARING 6904 2RS
1
EBD025
27
ARBOR BODY.
1
EIB528
28
ARBOR SPRING
1
EBD026
29
ARBOR EJECTION PLUG
1
EBD027
30
ARBOR WASHER
1
EBD028
31
ARBOR RUBBER WASHER
1
EBD029
32
ARBOR CIRCLIP
1
EBD030
33
CARBON BRUSH WASHER
2
EBD031
34
CARBON BRUSH FIXING SCREW
2
EBD032
35
PG9 PUSH FIT GLAND
1
40025
36
MOTOR LOCATING KEY
1
M1019
HB350 STAND PARTS
Nr.
Description
Qty
Part No
1
CONDUIT (large dia 12mm) - PMA-PCLT-10B.50
1
M0443
2
M6 X 16 CAP HEAD SCREW
3
SC616CAP
3
SLIDE HB350 MAKITA
1
M1000
4
M6 X 25 CAP HEAD SCREW
7
SC625CAP
5
HANDLE KNOB (10mm KNOCK ON)
3
M0841
6
10MM X 130MM HANDLE (SMALL)
3
BD043
7
M4 X 6 BUTTON HEAD SCREW
8
SC46BUT
8
WARNING PLATE MAKITA HB350 CE JAPAN
CE JAPANMAKITA HB350 CE JAPAN
MAKITA HB350 CE JAPAN
M1002
WARNING PLATE MAKITA HB350 CE BELGIUM
BELGIUM
M1003
WARNING PLATE MAKITA HB350 CSA JAPAN
M1014
WARNING PLATE MAKITA HB350 UKCA UK
M1018
WARNING PLATE MAKITA HB350 RCM AUSTRALIA
M1021
9
25A - BRIDGE RECTIFIER (395-4310)
1
M0401
10
M5 X 16 CAP HEAD SCREW
3
SC516CAP
11
OILFEED TOP BRACKET - (MB30 BODY)
1
M0811A
12
BRASS RAIL (MB30)
2
M0101
13
RACK (MB30)
1
M0831
14
OIL CUP RETAINING CLIP COMPLETE
1
10076C
15
M5 NYLOC
6
10085B
16
M5X25 KNURLED POINT GRUB SCREW
5
10085A
17
CAPACITOR
1
RD43118
18
BUSH (PINION) - 33 X 28 X 20 OILITE BUSH
2
M0081
19
PINION END CAP - DEEP
1
M0072
20
O CLIP 8-11 BOCLIP8/11
1
RD47179
21
D5000 OIL CUP ASSEMBLY
1
30046A
22
U-06040(30MC) 6MM X 4MM CLEAR POLYURETHANE TUBE
1
BD029
23
MAKITA HB350 CONTROL PANEL PLATE
1
M1001
24
M16 PUSH FIT GLAND - PMA BVND-M160GT
1
40026
25
MB30 BODY BLACK
1
M0001BLK
26
M16 PIGTAIL GLAND COMPLETE WITH LOCK NUT - BBSM 16
1
10231
27 USA CABLE - 14 GAUGE - 3M - AB-CAB-870
C
ABL03
EUROPEAN CABLE C/W MOULD PLUG - AB-CAB-876 - 3M
C
ABL04
MAKITA BRAZIL CABLE C/W PLUG 220V - 3M
C
ABL05
3MTR-110V MAINS LEAD BLACK C/W IND PLUG
C
ABL06
ARGENTINA CABLE C/W PLUG - 230V - 3M
C
ABL08
AUS/NZ-3M MAINS CABLE C/W MOULDED PLUG-AB-CAB-866
CABL09
28
M8 WASHER FOR ARBOR INTERNAL
1
RD47187
29
M4 BRASS NUT
1
NUT-M4-B
30
HB350 MAGNET BASE
1
M1020
31
M4 X 6 SLOTTED CSK MC SCREW - BZP
5
SC46CSK
32
M4 X 12 CSK MC SCREW - BRASS
1
SC412CSK-B
33
M4 SHAKE PROOF WASHER-BZP-WSH-227-004-ZC221
9
SPWR-M4
34
PINION - (SMALL)
1
M0041
35
EIBENSTOCK BHM35 DRILL UNIT - 110V MAKITA BLUE
EIB522
EIBENSTOCK BHM35 DRILL UNIT - 230V MAKITA BLUE
EIB523
36
DRILL STOP/START SWITCH - 110V - KJD17F/120V/50HZ -
KJD17-P2-F2-V1-M2-A1
NCP001
DRILL STOP/START SWITCH - 230V - KJD17F-230V-50HZ-
KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1
NCP002
37
MAGNET SWITCH - NCP PANEL - B418CG00000
1
NCP006
38
G.F.S. (MB30)
1
M0441
39
1/8 BSP-6MM BLACK PUSH FIT
1
50015
40
GUARD TO SUIT NEW UNI 1 MBQ35N/EQ35N/EBM35
1
VISO18
41
318-565 VARISTOR (V150LA10A)
W18XC522
VARISTOR HIGHSURGE 20MM 275 VRMS
W18XC521
42
248-447 FUSE HOLDER
1
W18XC511
43
2A FUSE (RAPID 26-2469)
1
W18XC512
44
WASHER SMBK1869836HPU
1
UOD009
FR
AVANT
COMMENCER
Pour vous aider à er le meilleur par de votre
nouvelle perceuse magnéque, ce guide donne des
conseils simples et judicieux pour assurer une
usan sûre, ecace et durable de l'équipement.
Veuillez lire envement ce qui suit avant d'user
la perceuse.
•
Assurez-vous de respecter toutes les procédures de
sécurité générales et spéciques.
Explicaon des pictogrammes gurant sur la plaque
signaléque de la perceuse Makita HB350
DANGER !
Indique un danger ou un risque imminent
relaf à la survie et à la santé de manière
générale.
DANGER ÉLECTRIQUE !
Indique un danger ou un risque imminent
ou direct relaf à la survie et dû à
l'électricité.
ATTENTION !
Indique un danger ou un risque éventuel de
blessure légère ou d'endommagement de
l'équipement.
PORTER DES PROTECTIONS OCULAIRES
ET AUDITIVES
Portez toujours des protecons oculaires et
audives lorsque vous ulisez cee perceuse.
UTILISER LA CHAÎNE DE SÉCURITÉ !
Pour des raisons de sécurité, xez solidement
l'ou à la pièce.
LIRE LE MANUEL
Lisez le manuel avant d'uliser la machine.
Pour les pays européens uniquement
Cercat de conformité DEEE : sur demande
Tous les systèmes de perçage magnéque sont enèrement conformes à la
réglementaon RoHS.
En raison de la présence de composants dangereux, les équipements
électriques et électroniques usagés peuvent avoir un impact négaf sur
l'environnement et la santé humaine.
Ne jetez pas les appareils électriques et électroniques avec les ordures
ménagères.
Conformément à la direcve européenne sur les déchets, les équipements
électriques et électroniques doivent être collectés séparément et amenés dans
un point de collecte disnct pour les déchets municipaux, en vertu des
réglementaons de protecon de l'environnement.
Ceci est indiqué par le symbole de poubelle barrée gurant sur l'équipement.
SOMMAIRE
Descripn fonconnelle de la perceuse HB350
Le concept de coupe à la broche
Instrucons générales de sécurité pour les ous
électriques
Accessoires en opon
Matériaux et vitesses de coupe
Avances et vitesses
Installaon d'une protecn, d'une sangle de
sécurité et d'un acon d'huile
Installaon des fraises
Foncnnement du panneau
Schéma et liste de pièces du moteur
Schéma et liste de pièces détachées
FR Instrucons françaises
ES Instrucciones en español
Pour le Canada et les États-Unis uniquement : -
Déclaraon de conformité CSAus
Nous soussignés, Makita Corporaon, en tant que
fabricant responsable, déclarons que la machine Makita
suivante :
Désignaon de l'oul : Perceuse magnéque
Référence/Type : HB350
est conforme aux Direcves suivantes :
CAN/CSA-C22.2 No. 745-2-32-95 (R2004)
UL 745-2-32 Ed.1 (R2004) (23 mars 1995)
CAN/CSA-C22.2 No. 745-1-95 (R1999)
UL 745-1Ed.1 (R1995) (23 mars 1995)
DE
FR
DESCRIPTION FONCTIONNELLE DE LA
PERCEUSE HB350
Capacité de coupe - 1,3/8"
Capacité du mandrin - ½"
Vitesse à vide - 850 tr/min
Consommation d'énergie - 1 050 w
Force de serrage - 8 000 N (1 800 lb)
L x H x l - 8,7/8" x 19,5/16" x 7,11/16"
Poids - 26 lb
Tension - 120 V
INCLUT : Système de refroidissement intégré, garantie, boîtier
de transport, clés Allen, sangle de sécurité et protection
• En raison de notre programme continu de recherche et de
développement, ces spécifications sont susceptibles d'être modifiées
sans préavis.
LE CONCEPT DE COUPE À LA BROCHE
Si vous n'êtes pas familiarisé avec l'utilisation de
fraises à carotter (ou à brocher), prenez quelques
minutes pour lire ce guide. Vous atteindrez de
meilleures performances et une plus longue durée de
vie de l'outil si vous comprenez le concept.
Les fraises à carotter ne coupent le matériau qu'à la
périphérie du trou, plutôt que de transformer le trou
entier en copeaux. Par conséquent, le temps et
l'énergie nécessaires pour réaliser le trou sont moins
importants qu'avec un foret hélicoïdal traditionnel.
La capacité de brochage d'une machine est donc
supérieure à la capacité d'un foret hélicoïdal. Le
fragment indésirable éjecté après la coupe présente
également une valeur de rebut plus importante que
les copeaux.
PUISSANCE
REQUISE
MATÉRIAU
RETIRÉ
TEMPS DE COUPE
TEMPS DE COUPE
FR
INSTRUCTIONS GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LES OUTILS ÉLECTRIQUES
. UTILISATION PRÉVUE
Cette perceuse magnétique est conçue pour percer des trous dans des métaux ferreux. La partie
magnétique sert à maintenir la perceuse en place pendant le fonctionnement. La perceuse est conçue
pour être utilisée dans la fabrication, la construction, les chemins de fer, la pétrochimie et toute autre
application de perçage de métaux ferreux.
Les écarts par rapport à l'utilisation prévue ne sont pas couverts par la garantie.
. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT ! Assurez-vous de lire et comprendre l'ensemble des instructions. Le non-respect des
instructions énumérées ci-dessous peut entraîner un choc électrique, un incendie et/ou des blessures
corporelles graves.
CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS.
Zone de travail
1.Gardez la zone de travail propre. Les zones encombrées et sombres sont propices aux accidents.
2.N'utilisez pas d'outils électriques dans des atmosphères explosives, par exemple en présence de
liquides, de gaz ou de poussières inflammables. Les outils électriques créent des étincelles susceptibles
d'enflammer les poussières ou les fumées.
3.Éloignez tout individu, enfant ou visiteur lorsque vous utilisez un outil électrique. Les distractions
peuvent vous faire perdre le contrôle
Sécurité électrique
1.Les outils mis à la terre doivent être branchés sur une prise de courant installée et mise à la terre
conformément à tous les codes et règlements applicables. Ne retirez jamais la broche de mise à la terre
et ne modifiez jamais la prise de quelque manière que ce soit. N'utilisez pas de prises d'adaptation. En
cas de doute, consultez un électricien qualifié pour savoir si la prise de courant est correctement mise à
la terre. En cas de dysfonctionnement ou de panne électrique de l'outil, la mise à la terre offre un chemin
de faible résistance pour éloigner l'électricité de l'utilisateur.
2.Évitez tout contact entre votre corps et des surfaces mises à la terre telles que les tuyaux, les
radiateurs, les cuisinières et les réfrigérateurs. Le risque de choc électrique est plus élevé si votre corps
est mis à la terre.
3.N'exposez pas les outils électriques à la pluie ou à l'humidité. L'eau qui pénètre dans un outil électrique
augmente le risque de choc électrique.
4. Utilisez correctement le câble. Ne tenez jamais l'outil par le câble et ne tirez jamais sur le câble pour
débrancher l'outil d'une prise. Éloignez le câble des sources de chaleur, de l'huile, des arêtes vives ou
des pièces mobiles. Remplacez immédiatement les câbles endommagés. Les câbles endommagés
augmentent le risque de choc électrique.
5. Lorsque vous utilisez un outil électrique à l'extérieur, utilisez une rallonge extérieure portant
l'inscription "W-A" ou "W". Ces rallonges sont conçues pour une utilisation en extérieur et réduisent le
risque de choc électrique.
Sécurité personnelle
1. Restez vigilant, prêtez attention à votre travail et faites preuve de bon sens lorsque vous utilisez un
outil électrique. N'utilisez pas d'outils lorsque vous êtes fatigué ou sous l'influence de drogues, d'alcool
ou de médicaments. Lors de l'utilisation d'un outil électrique, un seul moment d'inattention peut
entraîner des blessures graves.
2. Habillez-vous correctement. Ne portez pas de vêtements amples ou de bijoux. Attachez vos cheveux
s'ils sont longs. N'approchez pas vos cheveux, vos vêtements et vos gants des pièces mobiles. Les
vêtements amples, les bijoux ou les cheveux longs peuvent se coincer dans les pièces mobiles.
FR
3. Évitez tout démarrage accidentel. Assurez-vous que l'interrupteur est en position d'arrêt avant de
brancher l'outil. Le fait de tenir un outil avec le doigt sur l'interrupteur ou de brancher un outil dont
l'interrupteur est en position de marche est propice aux accidents.
4. Retirez les clés de réglage ou les clés à molette avant de mettre l'outil en marche. Une clé de réglage
ou une clé à molette qui reste fixée à une partie rotative de l'outil peut entraîner des blessures.
5. N'utilisez pas l'outil en vous penchant trop en avant. Gardez toujours un bon équilibre et les deux
pieds au sol. Un bon équilibre permet de mieux contrôler l'outil dans des situations inattendues.
6. Utilisez des équipements de sécurité. Portez toujours une protection oculaire. Selon les conditions, il
convient d'utiliser un masque anti-poussière, des chaussures de sécurité antidérapantes, un casque ou
une protection auditive.
Utilisation et entretien de l'outil
1. Utilisez des pinces ou tout autre élément pratique pour fixer la pièce à usiner à une plateforme stable
et pour la soutenir. Le soutien de la pièce à la main ou contre votre corps n'est pas suffisant et peut
entraîner une perte de contrôle.
2.Ne forcez pas sur l'outil. Utilisez l'outil approprié à votre application. L'outil approprié fonctionnera
mieux et de manière plus sûre au rythme pour lequel il a été conçu.
3.N'utilisez pas l'outil si l'interrupteur ne permet pas de le mettre en marche et de l'éteindre. Les outils
qui ne peuvent pas être contrôlés au moyen de l'interrupteur sont dangereux et doivent être réparés.
4.Débranchez la prise de la source d'alimentation avant d'effectuer des réglages, de changer
d'accessoires ou de ranger l'outil. Ces mesures préventives de sécurité réduisent le risque de démarrage
accidentel de l'outil.
5.Rangez les outils inutilisés hors de portée des enfants et des personnes non qualifiées. Les outils sont
dangereux entre les mains d'utilisateurs non qualifiés.
6.Entretenez les outils avec soin. Gardez les outils de coupe bien aiguisés et propres. Les outils
correctement entretenus et dont les arêtes de coupe sont tranchantes sont moins susceptibles de se
bloquer et plus faciles à contrôler.
7.Vérifiez qu'aucune pièce mobile n'est mal alignée, grippée ou brisée et assurez-vous qu'aucun autre
problème ne risque d'affecter le fonctionnement de l'outil. Si l'outil est endommagé, faites-le entretenir
avant de l'utiliser. De nombreux accidents sont provoqués par des outils mal entretenus.
8.N'utilisez que les accessoires recommandés par le fabricant pour votre modèle. Les accessoires
adaptés à un certain outil peuvent être dangereux s'ils sont utilisés avec un autre outil.
Entretien
1.L'entretien de l'outil ne doit être effectué que par un personnel qualifié. Si l'entretien ou la
maintenance est effectué par un personnel non qualifié, cela peut entraîner un risque de blessure.
2.Lors de l'entretien d'un outil, n'utilisez que des pièces de rechange identiques. Suivez les instructions
de la section « Entretien » de ce manuel. L'utilisation de pièces non autorisées ou le non-respect des
instructions d'entretien peut entraîner un risque de choc électrique ou de blessure.
FR
AVERTISSEMENT !
Utilisez toujours la chaîne de sécurité. L'installation peut se relâcher.
. ENTRETIEN
• Appliquez de temps en temps
quelques gouttes d'huile sur la denture
de la crémaillère.
• Les roulements de l'arbre d'avance
sont autolubrifiants et ne doivent pas
être graissés.
• Lubrifiez la surface de glissement du
chariot avec de la graisse MOLYCOTE.
• Lorsqu'il n'est pas utilisé ni transporté,
l'appareil doit être conservé dans le
boîtier fourni.
• Après l'utilisation, assurez-vous que
l'appareil est exempt de copeaux et de
saletés.
• Les pièces usées ou endommagées
doivent être remplacées immédiatement
par des pièces de rechange d'origine du
fabricant.
• Assurez-vous que toutes les arêtes de
coupe sont bien aiguisées pendant le
fonctionnement. L'utilisation d'outils de
coupe émoussés peut entraîner une surcharge
du moteur.
• Toutes les 30 minutes de fonctionnement, il
est recommandé de coucher la machine sur le
côté pour permettre à la graisse de circuler dans
le train d'engrenages.
• Après une utilisation répétée, le berceau peut
se desserrer. Il est possible d'y remédier en
réglant les vis de tension sur le côté du corps.
Placez une clé hexagonale de 2,5 mm dans la
tête des écrous de retenue du berceau et, à
l'aide d'une clé de 8 mm, tournez les contre-
écrous dans le sens antihoraire, en tenant la clé
hexagonale sans déplacer les vis sans tête.
À l'aide de la clé hexagonale, serrez doucement
les vis en série jusqu'à ce que le berceau se
déplace librement dans la glissière mais ne
permette pas au moteur d'osciller.
Une fois l'ajustement terminé, resserrez les
contre-écrous dans le sens horaire, en vous
assurant que les vis sans tête restent fixées dans
leur nouvelle position
IMPORTANT ! – POUR ÉVITER D'ENDOMMAGER LES CIRCUITS, N'UTILISEZ JAMAIS SIMULTANÉMENT UNE
PERCEUSE ÉLECTROMAGNÉTIQUE ET UN ÉQUIPEMENT DE SOUDAGE SUR LA MÊME PIÈCE.
FR
MATÉRIAUX ET VITESSES DE COUPE
• La facilité avec laquelle le matériau peut être
percé dépend de plusieurs facteurs, dont la
résistance à la traction et à l'abrasion. Tandis que
la dureté et/ou la résistance représentent les
critères habituels, il peut y avoir d'importantes
variations d'usinabilité entre des matériaux
présentant des propriétés physiques similaires.
• Les conditions de coupe peuvent dépendre
des exigences en matière de durée de vie de
l'outil et de finition de surface et être encore
plus limitées par la rigidité de l'outil et de la
pièce, la lubrification et la puissance disponible
de la machine.
• Plus le matériau est dur, plus la vitesse de
coupe est faible. Certains matériaux de faible
dureté contiennent des substances abrasives
entraînant une usure rapide des arêtes de coupe
à des vitesses élevées. Les vitesses d'avance sont
régies par la stabilité de l'installation, par le
volume de matériau à enlever, par l'état de
surface et par la puissance disponible de la
machine.
• Il est préférable de définir et de maintenir une
vitesse de surface constante (tr/min) pour un
matériau donné et de faire varier la vitesse
d'avance dans des limites définies.
• L'avance de la machine est mesurée en pouces
ou en millimètres par minute ; c'est le produit de
la vitesse en tr/min x le nombre de dents de la
fraise x l'avance par dent. Les vitesses d'avance
trop faibles ou trop élevées entraînent toutes
deux une défaillance prématurée de la fraise. Les
avances trop importantes sur des matériaux durs
entraînent l'écaillage de l'arête de coupe et une
production de chaleur excessive.
• Les fraises à tige longue et fine présentent une
vitesse d'avance limitée en raison de la déflexion
et, dans la mesure du possible, il convient
d'utiliser l'outil le plus grand et le plus robuste.
Ceci est important pour les matériaux plus durs.
L'acier jusqu'à 400 HB représente la limite
potentielle pour les outils M2 HSS classiques.
Au-delà de 300 HB, il faut envisager d'utiliser des
fraises en alliage de cobalt pour augmenter la
durée de vie de l'outil. Pour les matériaux plus
tendres, les fraises en alliage de cobalt peuvent
entraîner un rendement accru en augmentant
les vitesses et les vitesses d'avance jusqu'à 50 %.
Les fraises en carbure de tungstène permettent
d'atteindre des vitesses de surface et des
vitesses d'avance jusqu'à deux fois supérieures à
celles des fraises standard.
FR
AVANCES ET VITESSES
VITESSES DE COUPE Vitesses suggérées pour différentes tailles de fraises/différents matériaux
VITESSE D'AVANCE DE
L'OUTIL
(Unités métriques)
MATÉRIAU
Vitesse d'avance (mm/min)
Diamètre de la fraise (mm)
Diamètre de la fraise (pouces)
ALUMINIUM - 60
LAITON - 45
ACIER DOUX - 24
ACIER À HAUTE RÉSISTANCE - 9
VITESSE D'AVANCE DE
L'OUTIL
(Unités impériales)
MATÉRIAU
Vitesse d'avance (pouces/min)
ALUMINIUM -
23/8"LAITON - 1 3/4"
ACIER DOUX - 1"
ACIER À HAUTE RÉSISTANCE - 3/8"
REMARQUE : Ces chiffres font office de point de départ. Les performances réelles dépendent du type de matériau,
de l'épaisseur et de la dureté, de l'applicaon et de l'état de la fraise.
Vitesse
(tr/min)
Vitesse
(tr/min)
10 706050403020 80
3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”
INSTALLATION DE LA PROTECTION DE SÉCURITÉ
INSTRUCTIONS RELATIVES À LA PROTECTION DE
LA PERCEUSE
Assurez-vous que la perceuse est isolée de
l'alimentation électrique.
Installez la protection sur la perceuse comme
indiqué.
Pendant le perçage, la protection doit toujours
être en contact avec la surface à percer. À
mesure que la perceuse s'abaisse, la protection
se relève par rapport à la perceuse.
INSTALLATION DU FLACON D'HUILE
Le flacon d'huile de coupe est maintenu dans un
support à ressort fixé au sommet du corps de la
perceuse. Montez le support en retirant l'une
des vis à tête cylindrique de la plaque supérieure
et replacez le boulon à travers la patte de
fixation du support du flacon, en serrant
suffisamment le boulon pour permettre un
certain mouvement radial du support. Le tube
de refroidissement doit être enfoncé dans le
presse-étoupe à la base du robinet et dans un
raccord similaire sur le support inférieur du
mandrin.
INSTALLATION DE LA CHAÎNE DE SÉCURITÉ
Dans la mesure du possible, il convient d'utiliser
une chaîne de sécurité en tant que mesure de
précaution en cas de panne de courant relâchant
la partie magnétique ; notamment lorsque la
machine est fixée sur une surface verticale ou en
position inversée.
Lorsque la machine a été fixée à la pièce à usiner
dans la position de perçage correcte, la chaîne
doit être fixée à un endroit sûr de la perceuse. Il
convient ensuite de la faire passer autour d'une
partie importante de la pièce puis de la fixer
solidement.
Une fois la coupe terminée, la chaîne doit être
relâchée et la machine doit être soutenue avant
que la partie magnétique ne soit désengagée.
INSTRUCTIONS RELATIVES À LA CHAÎNE DE SÉCURITÉ
INSTALLATION DE LA FRAISE
Inser�on de la �ge pilote
• La ge pilote sert à la fois à centrer la fraise et à éjecter le
fragment indésirable une fois la coupe terminée. Elle
possède un côté plat pour permere au liquide de
refroidissement de s'écouler et d'eindre le centre de la
coupe, là où la chaleur est la plus forte. Faites glisser la ge
pilote à travers le trou situé au centre de la ge de la fraise.
INSTALLATION DE LA FRAISE
Fig. 1.
Pour insérer la fraise dans le mandrin, il faut d'abord desserrer les
vis sans tête à l'aide d'une clé hexagonale M5. Assurez-vous que l
es
vis sans tête sont susamment desserrées pour permere à la ge
de la fraise d'entrer librement.
Fig. 2.
Assurez-vous que les méplats d'entraînement de la ge de la fraise
sont totalement alignés sur les deux vis sans tête du mandrin de la
machine.
Fig. 3.
Assurez-vous que la ge de la fraise est enèrement insérée dans
le mandrin, puis serrez complètement les vis sans tête pour que la
fraise soit bien ajustée dans le mandrin.
Fig. 4.
La fraise est maintenant prête à l'emploi.
APPLICATION DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT
• L'huile de coupe assure une plus longue durée de vie de la
fraise et permet d'éjecter le fragment indésirable
proprement. Un con de 500 ml est fourni avec chaque
machine.
• La fraise reçoit automaquement de l'huile lorsque la
coupe commence.
• Pour les coupes sur des surfaces vercales ou à l'envers, il
est recommandé d'uliser de la pâte, du gel ou de la mousse
de coupe. Il est préférable de l'appliquer à l'intérieur de la
fraise avant de percer.
• Branchez la machine à la prise de courant ; la LED rouge du
panneau de commande électronique se met à clignoter.
Remarque
: la sangle de sécurité et les protecons ne figurent pas sur la photo à des fins de clarté.
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 4
FONCTIONNEMENT
1) Alimentation
Assurez-vous que la perceuse est
alimentée et qu'elle peut
fonctionner en toute sécurité.
2) Aimant activé
Pour activer ou désactiver
l'aimant, utilisez l'interrupteur
magnétique comme illustré.
3) Moteur allumé
Appuyez sur l'interrupteur VERT
pour mettre le moteur en marche.
Procédez à la découpe en
respectant toutes les consignes de
sécurité.
4) Moteur coupé
Pour couper le moteur, appuyez sur
l'interrupteur ROUGE. Le moteur
s'arrête et l'aimant reste activé.
Revenez à l'étape 3 pour
recommencer.
PIÈCES DU MOTEUR HB350
N°
Description
Qtt
Référence
1
ENSEMBLE DE BROSSES DE CARBONE
6,3X10X18
2
EBD002
2
ENSEMBLE PORTE-BROSSE
2
EBD001
3
VIS M4 X 12
2
EBD003
4
RONDELLE ÉLASTIQUE M4
2
EBD004
5
VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS
4,8 X 45
4
EBD005
6
COUVERCLE ARRIÈRE
1
EIB527
7
BOÎTIER DE BOBINE DE CHAMP
1
EIB526
8
ENSEMBLE BOBINE DE CHAMP 110V
1
EBD008-A
ENSEMBLE BOBINE DE CHAMP 230V
1
EBD008-B
9
VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS
3,9 X 60
2
EBD009
10
DÉFLECTEUR
1
EBD010
11
JOINT TORIQUE
1
EBD011
12
ROULEMENT À BILLE (8-22-7) 608 2Z
3
UDC022
13
RONDELLE DE POUSSIÈRE
1
EBD012
14
ENSEMBLE ARMATURE 110V
1
EBD013-A
ENSEMBLE ARMATURE 230V
1
EBD013-B
15
CIRCLIP 28MM X 1,2 TYPE B
1
EBD014
16
ROULEMENT À BILLE (12-28-8) 6001 2Z
1
UDC023
17
COUVERCLE DE CARTER D'ENGRENAGE
1
EBD015
18
CIRCLIP 10MM X 1 TYPE A
1
EBD016
19
JOINT D'ÉTANCHÉITÉ
1
EBD017
20
ENSEMBLE INTER-ARBRES
1
EBD018
21
ENGRENAGE À BROCHE
1
EBD019
22
ROULEMENT À BILLE (17-35-10) 6003 2RS
1
UDC004
23
JOINT D'ÉTANCHÉITÉ À L'HUILE 20-30-7
TYPE B
2
EBD020
24
CARTER D'ENGRENAGE
1
EBD021
25
VIS AUTO-TARAUDEUSE À TÊTE PHILIPS
4,8 X 60
4
EBD022
26
ROULEMENT À BILLE 6904 2RS
1
EBD025
27
CORPS DE MANDRIN
1
EIB528
28
RESSORT DE MANDRIN
1
EBD026
29
BOUCHON D'ÉJECTION DU MANDRIN
1
EBD027
30
RONDELLE DE MANDRIN
1
EBD028
31
RONDELLE DE MANDRIN EN CAOUTCHOUC
1
EBD029
32
CIRCLIP DE MANDRIN
1
EBD030
33
RONDELLE DE BROSSE DE CARBONE
2
EBD031
34
VIS DE FIXATION DE BROSSE DE CARBONE
2
EBD032
35
PRESSE-ÉTOUPE PG9
1
40025
36
CLÉ DE LOCALISATION DU MOTEUR
1
M1019
PIÈCES DÉTACHÉES HB350
N°
Descripon
Q
Référence
1
CONDUIT (grand dia. 12mm) - PMA-PCLT-10B.50
1
M0443
2
VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M6 X 16
3
SC616CAP
3
GLISSIÈRE HB350 MAKITA
1
M1000
4
VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M6 X 25
7
SC625CAP
5
BOUTON DE POIGNÉE (10mm À ENFONCER)
3
M0841
6
POIGNÉE 10MM X 130MM (PETITE)
3
BD043
7
VIS À TÊTE BOMBÉE M4 X 6
8
SC46BUT
8
PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CE JAPON
CE JAPON MAKITA HB350 CE JAPON
MAKITA HB350 CE JAPON
M1002
PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CE BELGIQUE
BELGIQUE
M1003
PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 CSA JAPON
M1014
PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 UKCA
ROYAUME-UNI
M1018
PLAQUE D'AVERTISSEMENT MAKITA HB350 RCM AUSTRALIE
M1021
9
PONT REDRESSEUR - 25A (395-4310)
1
M0401
10
VIS À TÊTE CYLINDRIQUE M5 X 16
3
SC516CAP
11
SUPPORT SUPÉRIEUR D'ALIMENTATION EN HUILE - (CORPS
MB30)
1
M0811A
12
RAIL EN LAITON (MB30)
2
M0101
13
CRÉMAILLÈRE (MB30)
1
M0831
14
CLIP DE FIXATION DU FLACON D'HUILE
1
10076C
15
NYLOC M5
6
10085B
16
VIS SANS TÊTE À POINTE MOLETÉE M5X25
5
10085A
17
CONDENSATEUR
1
RD43118
18
BAGUE (PIGNON) - BAGUE EN OILITE 33 X 28 X 20
2
M0081
19
EMBOUT DE PIGNON - PROFOND
1
M0072
20
COLLIER DE SERRAGE 8-11 BOCLIP8/11
1
RD47179
21
ENSEMBLE FLACON D'HUILE D5000
1
30046A
22
TUBE EN POLYURÉTHANE TRANSPARENT 6MM X 4MM U-
06040(30MC)
1
BD029
23
PLAQUE DE PANNEAU DE COMMANDE MAKITA HB350
1
M1001
24
PRESSE-ÉTOUPE M16 - PMA BVND-M160GT
1
40026
25
CORPS NOIR MB30
1
M0001BLK
26
PRESSE-ÉTOUPE EN TIRE-BOUCHON AVEC CONTRE-ÉCROU
M16 - BBSM 16
1
10231
27 CÂBLE ÉTATS-UNIS - CALIBRE 14 - 3M - AB-CAB-870
C
ABL03
CÂBLE EUROPE AVEC FICHE À BROCHES - AB-CAB-876 - 3M
C
ABL04
CÂBLE BRÉSIL MAKITA AVEC FICHE 220V - 3M
C
ABL05
CÂBLE SECTEUR 3MTR-110V NOIR AVEC FICHE
C
ABL06
CÂBLE ARGENTINE AVEC FICHE 230V - 3M
C
ABL08
CÂBLE SECTEUR AUSTRALIE/NZ-3M AVEC FICHE À BROCHES-
AB-CAB-866
CABL09
28
RONDELLE M8 POUR MANDRIN INTERNE
1
RD47187
29
ÉCROU EN LAITON M4
1
NUT-M4-B
30
BASE MAGNÉTIQUE HB350
1
M1020
31
VIS À FENTE CSK MC M4 X 6 - BZP
5
SC46CSK
32
VIS CSK MC M4 X 12 - LAITON
1
SC412CSK-B
33
RONDELLE ANTI-VIBRATION M4-BZP-WSH-227-004-ZC221
9
SPWR-M4
34
PIGNON - (PETIT)
1
M0041
35
PERCEUSE EIBENSTOCK BHM35 - 110V MAKITA BLEUE
EIB522
PERCEUSE EIBENSTOCK BHM35 - 230V MAKITA BLEUE
EIB523
36
INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT DE LA PERCEUSE - 110V -
KJD17F/120V/50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1
NCP001
INTERRUPTEUR MARCHE/ARRÊT DE LA PERCEUSE - 230V -
KJD17F-230V-50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1
NCP002
37
INTERRUPTEUR MAGNÉTIQUE - PANNEAU NCP -
B418CG00000
1
NCP006
38
G.F.S. (MB30)
1
M0441
39
RACCORD RAPIDE NOIR 1/8 BSP-6MM
1
50015
40
PROTECTION D'ADAPTATION NEW UNI 1
MBQ35N/EQ35N/EBM35
1
VISO18
41
VARISTOR 318-565 (V150LA10A)
W18XC522
VARISTOR HAUTE TENSION 20MM 275 VRMS
W18XC521
42
PORTE-FUSIBLE 248-447
1
W18XC511
43
FUSIBLE 2A (RAPIDE 26-2469)
1
W18XC512
44
RONDELLE SMBK1869836HPU
1
UOD009
ES
ANTES DE EMPEZAR
Para ayudarle a obtener el máximo rendimiento
posible de su nuevo taladro magnético, esta guía
contiene indicaciones prácticas y sencillas que le
permitirán utilizar el equipo con seguridad y eficacia
durante mucho tiempo.
Léala detenidamente antes de utilizar el taladro.
•
Asegúrese de respetar los procedimientos de
seguridad generales y específicos.
Descripción de los pictogramas de la placa de especificaciones
del taladro Makita HB350
¡PELIGRO!
Indica un peligro inminente o un riesgo para la
vida o la salud de carácter general.
¡RIESGO ELÉCTRICO!
Indica la existencia de un peligro o un riesgo
directo para la vida debido a la presencia de
electricidad.
¡PRECAUCIÓN!
Indica un posible peligro o un riesgo de
lesiones leves o daños materiales.
UTILICE PROTECCIONES OCULARES Y
AUDITIVAS
Cuando use este taladro, utilice siempre
protecciones oculares y auditivas.
UTILICE UNA CADENA DE SEGURIDAD
Por razones de seguridad, asegure firmemente
el taladro a la pieza.
LEA EL MANUAL
Lea el manual antes de utilizar el equipo.
Solo para países europeos
Certificado de conformidad WEEE: solicitud en curso
Todos los sistemas de taladro magnético son conformes con la
directiva RoHS.
Debido a la presencia de componentes peligrosos, los equipos
eléctricos y electrónicos usados pueden tener efectos negativos
para el medio ambiente y la salud de las personas.
No se deshaga de sus aparatos eléctricos o electrónicos con los
residuos domésticos.
De acuerdo con la directiva europea sobre residuos de equipos
eléctricos y electrónicos, dichos equipos deberán clasificarse por
separado para depositarlos en un punto de tratamiento de residuos
que respete la normativa de protección ambiental.
Esto se indica con el símbolo del contenedor tachado que se
encuentra sobre el equipo.
CONTENIDO
• HB350 Características funcionales
• El concepto de corte con fresas huecas
• Instrucciones de seguridad generales
paraherramientas eléctricas
• Accesorios opcionales
• Materiales y velocidades de corte
• Avance y velocidad
• Instalación de la protección y la correa de
seguridad y del recipiente de aceite
• Instalación de las herramientas de corte
• Panel de operación
• Diagrama del motor y lista de piezas
• Diagrama del soporte y lista de piezas
FR Instructions en français
ES Instrucciones en español
Solo para Canadá y E.E. U.U.: -
Declaración de conformidad CSAus
La Corporación Makita, como fabricante responsable,
declara que la siguiente máquina Makita:
Denominación de la máquina: Taladro magnético
N.º de modelo / Tipo: HB350
es conforme con las siguientes directivas:
CAN/CSA-C22.2 N.º 745-2-32-95 (R2004)
UL 745-2-32 Ed.1 (R2004) (23 de marzo de 1995)
CAN/CSA-C22.2 N.º 745-1-95 (R1999)
UL 745-1Ed.1 (R1995) (23 de marzo de 1995)
ES
HB350 CARACTERÍSTICAS FUNCIONALES
Capacidad de perforación - 1.3/8”
Capacidad del mandril - ½”
Velocidad sin carga - 850 rpm
Consumo eléctrico - 1050 W
Fuerza magnética - 8000 N (1800 lb)
L x H x W - 8.7/8” x 19.5/16” x 7.11/16”
Peso - 26 lb
Tensión - 120 V
MATERIAL INCLUIDO: Sistema de refrigeración
integrado, garantía, maletín de transporte, llaves Allen,
protección y correa de seguridad
• Debido a nuestro programa de investigación y desarrollo continuos,
estas especificaciones pueden variar sin previo aviso.
EL CONCEPTO DE CORTE CON FRESAS HUECAS
Si no está familiarizado con el uso de fresas huecas (o
anulares), dedique unos minutos a la lectura de esta
guía: comprendiéndolo obtendrá el máximo
rendimiento de la herramienta y alargará su vida útil.
Las fresas huecas solo cortan material en la periferia
del taladro, en lugar de deshacer todo el material en
virutas. Como resultado de ello, el tiempo y la energía
necesarios para realizar el taladro son menores que
con una broca convencional.
La capacidad de perforación de una máquina es mayor
con fresas huecas que con brocas convencionales. El
material vaciado en la perforación tendrá también
mayor valor residual que las virutas.
POTENCIA
NECESARIA
MATERIAL
RETIRADO
TIEMPO DE CORTE
TIEMPO DE CORTE
ES
INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD PARA HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
. USO PREVISTO
Este taladro magnético está previsto para la realización de taladros en metales ferrosos. El imán se utiliza
para mantener el taladro en posición durante su funcionamiento. Este taladro está diseñado para la
manufactura, la construcción, el sector del ferrocarril, la industria petroquímica y otras actividades en las
que se requiera taladrar metales ferrosos.
Cualquier desviación de su uso previsto no estará cubierta por la garantía.
. REGLAS DE SEGURIDAD GENERALES
ADVERTENCIA: Lea y comprenda todas las instrucciones. El incumplimiento de las instrucciones que se
indican a continuación puede provocar descargas eléctricas, incendios o lesiones graves.
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.
Zona de trabajo
1.Mantenga la zona de trabajo limpia y bien iluminada. Las mesas de trabajo desordenadas y las zonas
oscuras son propensas a los accidentes.
2.No utilice herramientas eléctricas en atmósferas explosivas, como en presencia de líquidos, gases o
polvo inflamables. La herramientas eléctricas generan chispas que pueden inflamar el polvo o los vapores.
3.Mantenga a las demás personas, a los niños y a los visitantes alejados cuando utilice herramientas
eléctricas. Las distracciones pueden hacerle perder el control.
Seguridad eléctrica
1.Las herramientas con puesta a tierra deben enchufarse a una toma correctamente instalada y
conectada a tierra de acuerdo con los códigos y normativas aplicables. No retire nunca la clavija de
conexión a tierra ni modifique el enchufe en modo alguno. No utilice adaptadores. Si tiene alguna duda
sobre la correcta conexión a tierra de la toma, consulte con un electricista cualificado. Si la herramienta
sufre un fallo eléctrico o avería, la conexión a tierra proporcionará un camino de baja resistencia para
conducir la electricidad alejándola del usuario.
2.Evite el contacto corporal con superficies conectadas a tierra como tuberías, radiadores, fogones o
refrigeradores. El riesgo de electrocución es mayor si su cuerpo está conectado a tierra.
3.No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia o la humedad. La entrada de agua en una
herramienta eléctrica aumenta el riesgo de electrocución.
4. No haga un mal uso del cable. No transporte nunca las herramientas sujetándolas por el cable ni tire
de él para desenchufarlas. Mantenga el cable alejado del calor, del aceite, de los bordes afilados y de los
elementos móviles. Si el cable está deteriorado, sustitúyalo inmediatamente. Los cables deteriorados
aumentan el riesgo de electrocución.
5. Cuando utilice una herramienta eléctrica en el exterior, utilice un alargador para exterior con
marcado «W-A» o «W». Estos alargadores están diseñados para uso en exterior y reducen el riesgo de
electrocución.
Seguridad personal
1. Cuando utilice herramientas eléctricas, permanezca alerta, preste atención a lo que hace y
utilice el sentido común. No utilice la herramienta si está cansado o bajo la influencia de drogas,
alcohol o medicamentos. Un momento de inatención durante el uso de una herramienta eléctrica
puede provocar lesiones graves.
2. Vístase adecuadamente. No utilice prendas ni accesorios holgados. Recójase el pelo si lo tiene
largo. Mantenga el pelo, la ropa y los guantes alejados de los elementos móviles. Las prendas y
accesorios holgados o el pelo largo pueden quedar atrapados en los elementos móviles.
3. Evite el arranque accidental de la herramienta. Asegúrese de que el interruptor está en «OFF»
(apagado) antes de enchufar el taladro. Transportar herramientas con el dedo sobre el interruptor
ES
o enchufarlas cuando el interruptor está en «ON» puede provocar accidentes.
4. Retire las llaves y los accesorios de ajuste antes de encender la herramienta. Una llave puesta en un
elemento rotativo de la herramienta puede provocar lesiones personales.
5. No trabaje en posturas forzadas. Mantenga un buen apoyo y equilibrio en todo momento. El correcto
apoyo de los pies y el equilibrio le permitirán controlar mejor la herramienta si se produce una situación
imprevista.
6. Utilice equipos de protección. Póngase siempre una protección ocular. Para unas condiciones de
trabajo adecuadas, utilice mascarilla, calzado de seguridad antideslizante, casco y protección auditiva.
Uso y cuidado de la herramienta
1. Utilice mordazas u otro sistema adecuado para fijar y mantener la pieza sobre una plataforma
estable. Sujetar la pieza con las manos o contra su cuerpo no garantiza una estabilidad adecuada y puede
hacer que pierda el control.
2. No fuerce la herramienta. Utilice la herramienta adecuada para cada uso. Una herramienta adecuada
trabajará mejor y con mayor seguridad en las condiciones para las que está diseñada.
3. No utilice la herramienta si no puede apagarla y encenderla con el interruptor. Una herramienta que
no puede controlarse con el interruptor es peligrosa y debe repararse.
4. Desconecte el enchufe de la toma de alimentación antes de realizar ajustes, cambiar accesorios o
almacenar la herramienta. Esta medida preventiva de seguridad reduce el riesgo de que la herramienta se
ponga en marcha accidentalmente.
5. Cuando no utilice la herramienta, almacénela fuera del alcance de los niños y de personas sin la
experiencia necesaria. Las herramientas son peligrosas en manos de usuarios sin experiencia.
6. Mantenga cuidadosamente la herramienta. Conserve las herramientas de corte afiladas y limpias. Un
herramienta con un mantenimiento adecuado y con elementos de corte afilados es menos propensa a
atascarse y más fácil de controlar.
7. Compruebe que no hay ningún problema que pueda afectar al funcionamiento de la herramienta,
como elementos móviles atascados o mal alineados y componentes rotos. Si la herramienta está
deteriorada, hágala reparar antes de utilizarla. Muchos accidentes son debidos a un mantenimiento
deficiente de las herramientas.
8. Utilice únicamente los accesorios recomendados por el fabricante para su modelo. Los accesorios
adecuados para una herramienta pueden ser peligrosos si se utilizan en otra.
Reparación
1. La reparación de la herramienta deberá confiarse únicamente a profesionales cualificados. La
reparación o el mantenimiento de una herramienta por parte de personas sin cualificación puede
conllevar un riesgo de lesiones.
2. Para reparar una herramienta, utilice siempre piezas de repuesto idénticas. Siga las instrucciones de
la sección «Mantenimiento» de este manual. El uso de componentes no autorizados o el incumplimiento
de las instrucciones de mantenimiento puede provocar riesgos de electrocución o lesiones graves.
ES
ADVERTENCIA:
Utilice siempre una cadena de seguridad. La fijación puede soltarse.
. MANTENIMIENTO
• Aplique de vez en cuando unas gotas
de aceite sobre los dientes de la
cremallera.
• Los rodamientos del eje de avance
son autolubricantes y no es necesario
engrasarlos.
• Engrase la superficie deslizante del
carro con grasa MOLYCOTE.
• Cuando no la utilice o cuando la
transporte, la unidad deberá permanecer
en el maletín suministrado.
• Después de utilizar la máquina, limpie
las virutas y la suciedad.
• Los componentes desgastados o
deteriorados deberán sustituirse
inmediatamente con recambios
originales del fabricante.
• Asegúrese de que las herramientas de
corte utilizadas estén bien afiladas. El uso
de herramientas de corte gastadas
puede sobrecargar el motor.
• Se recomienda tumbar la máquina sobre un
lateral cada 30 minutos de funcionamiento para
que la grasa circule por la transmisión.
• Después de una utilización prolongada, el
soporte puede aflojarse. Para remediarlo hay
que ajustar los tornillos de apriete que se
encuentran en el lateral del cuerpo. Introduzca
una llave hexagonal de 2,5 mm en la cabeza de
las tuercas de retención del soporte. Con una
llave de 8 mm, afloje las tuercas de bloqueo en
sentido antihorario, manteniendo la llave
hexagonal para que los tornillos prisioneros no
se muevan.
Con cuidado, apriete sucesivamente los tornillos
con la llave hexagonal hasta que el soporte se
deslice libremente sin permitir oscilaciones del
motor.
Cuando haya finalizado el ajuste, vuelva a
apretar las tuercas de bloqueo en sentido
horario asegurándose de que los tornillos
prisioneros no se mueven de su nueva posición.
IMPORTANTE – PARA PREVENIR DAÑOS EN LOS CIRCUITOS, NO UTILICE NUNCA TALADROS
ELECTROMAGNÉTICOS Y EQUIPOS DE SOLDADURA SIMULTÁNEAMENTE SOBRE LA MISMA PIEZA.
ES
MATERIALES Y VELOCIDADES DE CORTE
• La facilidad con la que un material se puede
perforar depende de factores como su
resistencia a la tracción y a la abrasión. Aunque
los criterios habituales son la dureza y/o la
resistencia, pueden existir diferencias
importantes de mecanizabilidad entre
materiales con propiedades físicas similares.
• Las condiciones de corte pueden definirse en
función de requisitos relacionados con la vida
útil de la herramienta y el acabado superficial, y
también pueden estar limitadas por la rigidez de
la herramienta y de la pieza, la lubricación y la
potencia de la máquina.
• Cuanto más duro sea el material, menor será
la velocidad de corte. Algunos materiales de baja
dureza contienen componentes abrasivos que
desgastan rápidamente las herramientas a altas
velocidades. La velocidad de avance estará
determinada por la rigidez del conjunto, el
volumen de material a retirar, el acabado
superficial y la potencia de la máquina.
• Para un material dado, es preferible definir y
mantener una velocidad superficial constante
(RPM) y variar la velocidad de avance dentro de
unos límites determinados.
• El avance de la máquina se mide en pulgadas
o milímetros por minuto, y es el resultado del
producto entre la velocidad de giro (RPM), el
número de dientes de la herramienta y el avance
de cada diente. Tanto una velocidad de avance
demasiado baja como una excesivamente alta
provocarán el fallo prematuro de la herramienta
de corte. Un avance rápido en materiales duros
arrancará material de la herramienta de corte y
generará un calor excesivo.
• La velocidad de avance de las herramientas de
corte delgadas con vástagos largos está limitada
por su tendencia a deformarse, y en general
deberá utilizarse la herramienta más grande y
robusta posible. Esto es especialmente
importante en materiales duros. El acero de
400 HB es posiblemente el límite de las
herramientas convencionales M2 HSS.
Por encima de 300 HB, las herramientas de
aleación de cobalto tendrán una mayor vida útil.
En calidades de material más blandas, las
herramientas de aleación de cobalto permitirán
trabajar más rápido aumentando la velocidad y
el avance hasta un 50 %. Las herramientas de
carburo de tungsteno permiten velocidades
superficiales y de avance dos veces mayores que
las herramientas estándar.
ES
AVANCE Y VELOCIDAD
VELOCID ADES D E CORTE Velocidades recomendadas para diferentes mat eriales y tamañ os de
herrami enta
AVANCE HERRAMIENTA
(sistema métrico)
MATERIAL
Velocidad avance (mm/min)
Diámetro herramienta (mm)
Diámetro herramienta (pulgadas)
ALUMINIO - 60
LATÓN - 45
ACERO DULCE - 24
ACERO ALTA RESISTENCIA - 9
AVANCE HERRAMIENTA
(sistema imperial)
MATERIAL
Velocidad avance
(pulgadas/min)
ALUMINIO -
23/8“LATÓN
- 1 3/4“
ACERO DULCE - 1"
ACERO ALTA RESISTENCIA - 3/8"
NOTA: Estos valores se toman como punto de par da. Las condiciones reales dependerán del po
de material, de su espesor y dureza, del trabajo realizado y del estado de la herramienta de corte.
Velocidad
(RPM)
Velocidad
(RPM)
10 706050403020 80
3/8” 3/4” 1.3/16” 1.9/16” 2” 2.3/8” 2.3/4” 3.1/8”
INSTALACIÓN DE LA PROTECCIÓN
INSTRUCCIONES PARA LA PROTECCIÓN DEL
TALADRO
Asegúrese de que el taladro está desconectado
del suministro eléctrico.
Coloque la protección como se muestra en la
imagen.
Durante la perforación, la protección deberá
estar siempre en contacto con la superficie
perforada. A medida que el taladro descienda, la
protección se levantará con respecto a él.
INSTALACIÓN DEL RECIPIENTE DE ACEITE
El depósito de aceite de corte está sujeto en un
soporte fijado en la parte superior del cuerpo del
taladro. Para colocar el soporte, retire uno de los
tornillos de cabeza hueca de la placa superior y
vuelva a colocarlo pasándolo por la orejeta de
fijación del soporte del depósito, apretándolo lo
suficiente para permitir un ligero movimiento
radial del soporte. El tubo de refrigerante se
introduce a presión en la boquilla autosellante
de la base de depósito y en un accesorio similar
en el soporte inferior del árbol.
COLOCACIÓN DE LA CADENA DE SEGURIDAD
Siempre que sea posible, deberá emplearse una
cadena de seguridad como medida de
precaución en caso de que se produzca un fallo
de suministro y el imán se suelte, especialmente
si la máquina está adherida en superficies
verticales o en posición invertida.
INSTRUCCIONES PARA LA CADENA DE SEGURIDAD
Cuando la máquina esté adherida a la pieza en la
posición correcta para taladrar, la cadena deberá
fijarse a una zona robusta del taladro. Después,
la cadena se pasará en torno a la pieza y se
asegurará firmemente.
Una vez que haya finalizado la perforación, la
cadena se liberará y deberá sujetarse la máquina
antes de separar el imán.
INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE
CORTE
Inserción del punzón expulsor
• El punzón expulsor sirve para centrar la herramienta y
para extraer el material vaciado al terminar la perforación.
El punzón �ene un lateral plano para que el refrigerante
pueda fluir hasta el centro del taladro, donde el calor
generado es mayor. Deslice el punzón a través del orificio
central del vástago de la herramienta.
INSTALACIÓN DE LA HERRAMIENTA DE CORTE
Fig. 1.
Para introducir la herramienta en el mandril, afloje primero los
tornillos prisioneros con una llave hexagonal M5. Asegúrese de que
los tornillos prisioneros están lo bastante flojos para que el vástago
de la herramienta entre libremente.
Fig. 2.
Asegúrese de que las caras planas del vástago de la herramienta
estén bien alineadas con los dos tornillos prisioneros del mandril.
Fig. 3.
Asegúrese de que el vástago de la herramienta está
completamente introducido en el mandril y apriete los tornillos
prisioneros para fijarlo totalmente.
Fig. 4.
La herramienta de corte estará lista para u�lizar.
APLICACIÓN DE REFRIGERANTE
• El aceite de corte permite alargar la vida ú�l de la
herramienta y facilita una extracción limpia del material
vaciado. La máquina se suministra con un recipiente de
500 ml.
• El aceite se dosifica automá�camente en la herramienta
de corte cuando empieza la perforación.
• Si la perforación �ene lugar en una superficie ver�cal o en
posición inver�da, se recomienda u�lizar pasta, gel o
espuma de corte. Lo mejor es aplicar el producto en el
interior de la herramienta antes de taladrar.
• Enchufe la máquina a la toma de corriente, el led rojo del
panel de control se encenderá.
Nota: para mayor claridad, la protección y la correa de seguridad no se muestran en la fotograa.
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 4
Fig. 3
FUNCIONAMIENTO
1) Alimentación
Asegúrese de que el taladro está
conectado a la alimentación y de
que puede usarlo con seguridad.
2) Conexión imán
Para conectar o desconectar el
imán, utilice el interruptor como
se muestra en la imagen.
3) Arranque motor
Para encender el motor, pulse el
interruptor VERDE. Realice la
perforación respetando las
indicaciones de seguridad.
4) Parada motor
Para apagar el motor, pulse el interruptor
ROJO. El motor se detendrá y el imán
permanecerá encendido.
Vuelva al paso 3 para repetir la operación.
HB350 COMPONENTES DEL MOTOR
N.º
Descripción
Cantidad
Referencia
1
CONJUNTO ESCOBILLA 6.3X10X18
2
EBD002
2
CONJUNTO SOPORTE ESCOBILLA
2
EBD001
3
TORNILLO M4 x 12
2
EBD003
4
ARANDELA DE PRESIÓN M4
2
EBD004
5
TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS 4.8x45
4
EBD005
6
CUBIERTA TRASERA
1
EIB527
7
CARCASA BOBINA
1
EIB526
8
CONJUNTO BOBINA 110 V
1
EBD008-A
CONJUNTO BOBINA 230 V
1
EBD008-B
9
TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS 3.9X60
2
EBD009
10
AMORTIGUADOR RUIDO
1
EBD010
11
JUNTA TÓRICA
1
EBD011
12
RODAMIENTO DE BOLAS (8-22-7) 608 2Z
3
UDC022
13
ARANDELA ANTIPOLVO
1
EBD012
14
CONJUNTO INDUCIDO 110 V
1
EBD013-A
CONJUNTO INDUCIDO 230 V
1
EBD013-B
15
CIRCLIP 28MM x 1.2 TIPO B
1
EBD014
16
RODAMIENTO DE BOLAS (12-28-8) 6001 2Z
1
UDC023
17
TAPA CAJA TRANSMISIÓN
1
EBD015
18
CIRCLIP 10MM x 1 TIPO A
1
EBD016
19
JUNTA
1
EBD017
20
CONJUNTO EJE INTER
1
EBD018
21
ENGRANAJE ROTATIVO
1
EBD019
22
RODAMIENTO DE BOLAS (17-35-10) 6003 2RS
1
UDC004
23
SELLO ACEITE 20-30-7 TIPO B
2
EBD020
24
CAJA TRANSMISIÓN
1
EBD021
25
TORNILLO AUTORROSCANTE PHILIPS 4.8 X 60
4
EBD022
26
RODAMIENTO DE BOLAS 6904 2RS
1
EBD025
27
CUERPO ÁRBOL
1
EIB528
28
MUELLE ÁRBOL
1
EBD026
29
TAPÓN EYECCIÓN ÁRBOL
1
EBD027
30
ARANDELA ÁRBOL
1
EBD028
31
ARANDELA GOMA ÁRBOL
1
EBD029
32
CIRCLIP ÁRBOL
1
EBD030
33
ARANDELA ESCOBILLA
2
EBD031
34
TORNILLO FIJACIÓN ESCOBILLA
2
EBD032
35
BOQUILLA PRESIÓN PG9
1
40025
36
CHAVETA FIJACIÓN MOTOR
1
M1019
HB350 COMPONENTES SOPORTE
N.º
Descripción
Can
dad
Referencia
1
TUBO (diám. 12 mm) - PMA-PCLT-10B.50
1
M0443
2
TORNILLOS CABEZA HUECA M6 X 16
3
SC616CAP
3
PLACA DESLIZANTE HB350 MAKITA
1
M1000
4
TORNILLOS CABEZA HUECA M6 X 25
7
SC625CAP
5
POMO PALANCA (10 mm INSERTABLE)
3
M0841
6
PALANCA 10MM X 130MM (PEQUEÑA)
3
BD043
7
TORNILLOS CABEZA HUECA M4 X 6
8
SC46BUT
8
CE JAPANMAKITA HB350 CE JAPÓN
MAKITA HB350 CE JAPÓN
M1002
PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CE BÉLGICA
BÉLGICA
M1003
PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CSE JAPÓN
M1014
PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 UKCA REINO UNIDO
M1018
PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 RCM AUSTRALIA
M1021
9
PUENTE RECTIFICADOR 25 A (395-4310)
1
M0401
10
TORNILLOS CABEZA HUECA M5 X 16
3
SC516CAP
11
SOPORTE ALIMENTACIÓN ACEITE (CUERPO MB30)
1
M0811A
12
PERFIL LATÓN (MB30)
2
M0101
13
CREMALLERA (MB30)
1
M0831
14
CONJUNTO ABRAZADERA RETENCIÓN BOTE ACEITE
1
10076C
15
TUERCA DE SEGURIDAD M5
6
10085B
16
TORNILLO PRISIONERO ESTRIADO M5X25
5
10085A
17
CONDENSADOR
1
RD43118
18
CASQUILLO (PIÑÓN) - CASQUILLO OILITE 33 X 28 X 20
2
M0081
19
TAPÓN EXTREMO PIÑÓN - PROFUNDO
1
M0072
20
ABRAZADERA 8-11 BOCLIP8/11
1
RD47179
21
CONJUNTO BOTE ACEITE D5000
1
30046A
22
TUBO POLIURETANO TRANSPARENTE U-06040(30MC) 6MM X 4MM
1
BD029
23
PLACA PANEL CONTROL MAKITA HB350
1
M1001
24
BOQUILLA PRESIÓN M16 - PMA BVND-M160GT
1
40026
25
CUERPO MB30 NEGRO
1
M0001BLK
26
PROTECCIÓN CABLE COMPLETA M16 CON TUERCA DE
BLOQUEO - BBSM 16
1
10231
27 CABLE E.E. U.U. - CALIBRE 14 - 3M - AB-CAB-870
C
ABL03
CABLE EUROPA ENCHUFE MOLDEADO C/W - AB-CAB-876 -
3M
C
ABL04
CABLE MAKITA BRASIL ENCHUFE C/W 220 V - 3M
C
ABL05
CABLE ALIMENTACIÓN NEGRO 3MTR-110 V ENCHUFE C/W
IND
C
ABL06
CABLE ARGENTINA ENCHUFE C/W - 230 V - 3M
C
ABL08
CABLE ALIMENTACIÓN 3M AUS/NZ ENCHUFE MOLDEADO
C/W-AB-CAB-866
CABL09
28
ARANDELA INTERIOR M8
1
RD47187
29
TUERCA LATÓN M4
1
NUT-M4-B
30
BASE MAGNÉTICA HB350
1
M1020
31
TORNILLO RANURADO MC CABEZA PLANA M4 X 6 -BZP
5
SC46CSK
32
TORNILLO MC CABEZA PLANA M4 X 12 - LATÓN
1
SC412CSK-B
33
ARANDELA ANTIVIBRACIÓN M4--BZP-WSH-227-004-ZC221
9
SPWR-M4
34
PIÑÓN - (PEQUEÑO)
1
M0041
35
UNIDAD TALADRO EIBENSTOCK BHM35 - 110 V MAKITA
AZUL
EIB522
UNIDAD TALADRO EIBENSTOCK BHM35 - 230V MAKITA AZUL
EIB523
36
INTERRUPTOR PARADA/ARRANQUE TALADRO - 110 V -
KJD17F/120V/50HZ - KJD17-P2-F2-V1-M2-A1
NCP001
INTERRUPTOR PARADA/ARRANQUE - 230 V - KJD17F-230V-
50HZ-KJD17F-P2-F2-V3-M2-A1
NCP002
37
INTERRUPTOR IMÁN . PANEL NCP - B418CG00000
1
NCP006
38
G.F.S. (MB30)
1
M0441
39
BOQUILLA PRESIÓN NEGRA 1/8 BSP - 6MM
1
50015
40
PROTECCIÓN NUEVA UNIDAD 1 MBQ35N/EQ35N/EBM35
1
VISO18
41
VARISTOR 318-565 (V150LA10A)
W18XC522
VARISTOR HIGHSURGE 20MM 275 VRMS
W18XC521
42
SOPORTE FUSIBLE 248-447
1
W18XC511
43
FUSIBLE 2 A (RAPID 26-2469)
1
W18XC512
44
ARANDELA SMBK1869836HPU
1
UOD009
PLACA DE ADVERTENCIA MAKITA HB350 CE JAPÓN
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Makita HB350 Manual de usuario

HB350
Makita
Marca
Makita
Modelo
HB350
Categoría
Herramientas eléctricas
Tipo
Manual de usuario
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