Vaisala SDI Mejores Practicas Gen 2 en español Manual de usuario

Marca: Vaisala

Modelo: SDI Mejores Practicas Gen 2 en español

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

PR-23-SD

Refractómetro de proceso

PR-23-SD Safe-Drive

™

Generación 2

Mejores prácticas para PR-23-SD

IM-ES-SDGEN2-BP v. 1.13

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

Contenidos

Sección 1 Acerca de este documento .................................................................................................. 3

Sección 2 Antes de la instalación ......................................................................................................... 3

2.1 Listasdevericacióndelaubicacióndelainstalación .................................................. 3

2.1.1 Listadevericaciónparaellavadoconvapor(licornegro) ............................... 3

2.1.2 Listadevericaciónparalavadoconaguaaaltapresión(licorverde) ............. 4

2.2 Listadevericacióndeloscomponentes(sololavadoconvapor) ................................ 5

2.3 Equipo de instalación ..................................................................................................... 7

Sección 3 Requisitos de seguridad ...................................................................................................... 7

Sección 4 Proceso de instalación ......................................................................................................... 8

4.1 Montaje de la pieza del tramo ........................................................................................ 8

4.2 Corte de la apertura para la instalación para la válvula SDI2 ........................................ 9

4.3 Desmontaje de la válvula SDI2 para soldar ..................................................................11

4.4 Soldadura de la válvula SDI2 en el lugar ......................................................................11

4.5 Remontaje de la válvula SDI2 ...................................................................................... 12

4.5.1 ActualizacióndelaboquilladelavadoSDI2 .................................................... 15

4.6 Instalación de los sistemas de lavado .......................................................................... 15

4.6.1 Sistema de lavado con vapor del prisma ......................................................... 15

4.6.2 Sistema de lavado del prisma con agua a alta presión .................................... 17

4.6.3 Lavadoconaguaaaltapresiónconunabomba ............................................. 19

4.7 Antes de insertar y retirar el sensor PR-23-SD ............................................................ 21

4.8 Inserción del sensor ..................................................................................................... 22

4.9 Descargadelacaja(soloparasistemasdelavadoconvapor) ................................... 24

4.10 Extracción del sensor ................................................................................................... 26

4.11 Extraccióndelaboquilladelavado .............................................................................. 28

4.12 Insercióndelaboquilladelavado ................................................................................ 30

4.13 Bloqueo del sistema SD ............................................................................................... 32

4.14 Instalación del transmisor indicador DTR .................................................................... 32

Sección 5 Puesta en marcha del sistema del sensor SD .................................................................. 36

5.1 Pruebadelavadodelprisma ....................................................................................... 38

5.2 Controldecalibración .................................................................................................. 38

Sección 6 Manejo y monitoreo del sistema del sensor SD ............................................................... 39

6.1 Plandemantenimientopreventivo(PMP) .................................................................... 39

6.2 Mantenimiento de la válvula de retención .................................................................... 41

6.3 ReconguracióndelsistemadelsensorSD ................................................................ 41

Sección 7 Apéndices ............................................................................................................................ 42

Refractómetro de proceso PR-23-SD

Safe-Drive

™

, Generación 2

Mejores prácticas

1 Acerca de este documento

Este documento está previsto para

personas que instalan, ponen en

marcha, operan y realizan el servicio

del refractómetro de proceso PR-23-

SD Safe-Drive™, modelo Generación

2. El propósito de este documento es

proporcionar una guía rápida para las

tareasarribamencionadasenlaformade

las mejores prácticas recomendadas de

K-Patents.

Este documento está previsto para aplicaciones de PR-23-SD que tienen un sistema de

lavadoconvapor(aplicacióntípicaparalicornegro)yaplicacionesquetienensistemade

lavadoconaguaaaltapresión(aplicacióntípicaparalicorverde).

NOTA:Estasinstruccionessonsoloparatenerunareferenciarápida.Paraobteneruna

guía completa, consulte la documentación y el manual del usuario de K-Patents.

2 Antes de la instalación

2.1 Listas de vericación de la ubicación de la

instalación

2.1.1 Lista de vericación para el lavado con vapor (licor

negro)

Antes de que esté instalado el sistema del sensor SD, es importante inspeccionar la

ubicacióndelainstalacióncuidadosamenteparatenerencuentalassiguientes condiciones:

●

InstaleelsistemadelsensorSDyaseaenlatuberíaverticaloenlahorizontal.La

razóndeujorecomendadoesde0,4m/s–2m/s(1,5ft/s–6ft/s).

●

Monte el sistema en el nivel de la cintura. Esta es la altura lógica y segura para el

sistema, y le permite usar las herramientas de manera más ergonómica.

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

●

Dejeunespaciode1m(aproximadamente3pies)alrededordelainstalaciónpara

operar alrededor del sistema del sensor SD. Por el mismo motivo, las conexiones

convapordebenestarinstaladasenloslateralesoenlaparteposteriordelsistema

del sensor.

●

Latemperaturaambientemáximarecomendadadelaubicacióndelainstalaciónesde

45°C(120°F).

●

Eviteubicacionesqueesténbloqueadasporotrastuberíasoequiposoquerequieran

herramientas adicionales, por ejemplo, una escalera, para acceder al sensor. La

ubicacióndelainstalacióndebeestarnivelada,rmeyordenadaparaproporcionarun

acceso seguro y fácil al sistema.

●

Use tipos adecuados de vapor para limpiar el prisma. Se recomienda el vapor saturado

secoy10-12bar(150-180psi).

●

Accesoalvapor.Sedebetenerencuentaladistanciaentreelsuministrodevaporyel

sistemadelsensorSDparaellargodelatuberíade vapor.

●

Acceso al drenaje para la salida con trampa de vapor condensado.

●

Laduchadeemergenciaylaestacióndelavadodeojosdebenserdefácilacceso.

Tambiénsepuedeusarelaguaparalimpiarlosselladosdelosrebordesdelaválvula

SDI2 y el sensor después de la extracción del sensor.

●

Laválvuladecorterequieredeairepresurizadoparainstrumentación(5-10bar/70-

150psi).

●

Asegurelaconexiónalafuentedealimentación(110-230VCA).

Sinoseaplicanestascondiciones,vuelvaaevaluarlaubicaciónprevistaparalainstalación

o comuníquese con K-Patents.

2.1.2 Lista de vericación para lavado con agua a alta presión

(licor verde)

Antes de que esté instalado el sistema del sensor SD, es importante inspeccionar la

ubicacióndelainstalacióncuidadosamenteparatenerencuentalassiguientes condiciones:

●

InstaleelsistemadelsensorSDyaseaenlatuberíaverticaloenlahorizontal.La

razóndeujorecomendadoesde0,4m/s–2m/s(1,5ft/s–6ft/s).

●

Monte el sistema en el nivel de la cintura. Esta es la altura lógica y segura para el

sistema, y le permite usar las herramientas de manera más ergonómica.

●

Dejeunespaciode1m(aproximadamente3pies)alrededordelainstalaciónpara

operar alrededor del sistema del sensor SD. Por el mismo motivo, las conexiones

convapordebenestarinstaladasenloslateralesoenlaparteposteriordelsistema

del sensor.

●

Latemperaturaambientemáximarecomendadadelaubicacióndelainstalaciónesde

45°C(120°F).

●

Eviteubicacionesqueesténbloqueadasporotrastuberíasoequiposoquerequieran

herramientas adicionales, por ejemplo, una escalera, para acceder al sensor. La

ubicacióndelainstalacióndebeestarnivelada,rmeyordenadaparaproporcionarun

acceso seguro y fácil al sistema.

●

Elaguaparaellavadodebesermáscalientequelatemperaturadeprocesoyla

presióndealimentacióndebeestarentrelos20-30bar(290-435psi)porencimadela

presión de proceso. Las fuentes de agua pueden ser las siguientes:

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

●

Aguadealimentacióndelacaldera100-120bar(1450-1740psi),uselaválvula

reductora de presión.

●

Aguadepurga80-100bar(1160-1450psi),uselaválvulareductorade presión.

●

Aguadealimentaciónintermedia40-60bar(580-870psi).

●

Sinoseencuentradisponibleunafuentedeaguapresurizadacaliente,sepuede

usarunabomba.Veriqueelvalornominaldelatemperaturadelabomba.

●

Sedebetenerencuentaladistanciaentreelsuministrodeaguayelsistemadel

sensorSDparaellargodelatuberíadevapor.Elaislamientodelatuberíaes

importante,latemperaturadelaguadebesermáselevadaquelatemperatura

de proceso.

●

Acceso al drenaje para la salida de preacondicionamiento

●

Laduchadeemergenciaylaestacióndelavadodeojosdebenserdefácilacceso.

Tambiénsepuedeusarelaguaparalimpiarlosselladosdelosrebordesdelaválvula

SDI2 y el sensor después de la extracción del sensor.

●

Laválvuladelactuadorrequieredeairepresurizadoparainstrumentación(5-10bar

[70-150psi])

●

Asegurelaconexiónalafuentedealimentación(110-230VCA).

Sinoseaplicanestascondiciones,vuelvaaevaluarlaubicaciónprevistaparalainstalación

o comuníquese con K-Patents.

2.2 Lista de vericación de los componentes (solo

lavado con vapor)

Antes de comenzar la instalación, asegúrese de tener todas las herramientas y

componentes enumerados a continuación.

NOTA: Loscomponentes4y5estánconectadosporboquillasdeuniónotuberíasqueno

se incluyen en la entrega.

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Los componentes del sistema incluidos en la entrega de K-Patents son los

siguientes:

1 2 3

4 5 6

7 8 9

- 0 .

BACK

ENTER

Figura 1 Los componentes del sistema incluidos en la entrega de K-Patents son los siguientes:

Sensor PR-23-SD

VálvulaSDI2

Herramienta para retractor

 3b

Montajedelaboquilladelavadodelprisma

Placadebloqueoypernosparalainstalacióndelaboquilladelavado

Válvuladecortedesolenoideoperadaporairecomprimido

Manguera de conexión con vapor

Manómetro y válvula reductora de presión

Cabledeconexiónalsensor

Transmisor DTR

NOTA: Si falta alguna herramienta o componente, comuníquese con su proveedor antes de

comenzar la instalación.

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

2.3 Equipo de instalación

Figura 2 Equipo de instalación

Carcasa interior del retractor Suministrada por K-Patents

Carcasa exterior del retractor Suministrada por K-Patents

Llave inglesa

Llavecombinada,19mm/3/4in

Destornillador plano

Llave Allen de 3 mm

Llave Allen de 4 mm

Llave Allen de 8 mm / 5/16 in

Cinta de sellado de roscas

Manual del usuario del producto Suministrada por K-Patents

Guíadebolsillo Suministrada por K-Patents

NOTA:ElmaterialdelcuerpodeválvulaSDI2queestásoldadosobreunatuberíade

procesoesdeacerodobleSAF2205(EN1.4462,ASTMS32205/S31803).Elijaelmétodo

de soldadura y el relleno según corresponda.

K-Patents recomienda cumplir con las normas EN/ASTM correspondientes.

3 Requisitos de seguridad

Sedebenseguirestosrequisitosdeseguridadentodomomentoalinstalar,operary

realizar el servicio del sensor PR-23-SD. Estos son los requisitos de seguridad mínimos. Su

compañíapuederequerirEPP(equipodeprotecciónpersonal) adicional.

PROCESS

REFRACTOMETER

PR-23

POCKET

GUIDE

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Paraobtenermásinformaciónsobrecuestionesdeseguridad,consultelasInstrucciones de

seguridad de K-Patents.

Figura 3 Símbolosdeseguridad

ADVERTENCIA:Tengacuidadoconlastuberíasdeprocesoydevaporcaliente.Useropa

protectoracomoseindicaacontinuaciónparatrabajardemanera segura.

●

Soloelpersonalautorizadopuedellevaracabolastareasqueseindicanen

este documento.

●

Ropa de seguridad de mangas largas.

●

Guantes de protección.

●

Gafas de protección o de seguridad.

●

Casco.

●

Ubiqueladuchadeemergenciaylaestacióndelavadodeojosmáscercanaantesde

comenzar con eltrabajo.

●

Nunca opere el retractor Safe-Drive™ solo.

●

Botas de seguridad con puntera resistente.

4 Proceso de instalación

Paraobtenerinstruccionesmáscompletas,consulteladocumentacióndelusuariode

K-PatentsovisiteelsitiowebdeK-Patentsparaverelvideoinstructivo(www.kpatents.com,

el video con la guía de funcionamiento de PR-23-SD Safe-Drive

™

La instalación del sistema del sensor SD está compuesta por lo siguiente:

●

Cortedelaaperturadelatuberíaparalaválvuladeaislamiento SDI2.

●

SoldaduraymontajedelaválvulaSDI2sobrelatuberíade proceso.

●

Instalación del sistema de lavado del prisma.

●

Instalación del sensor PR-23-SD.

●

Instalación del transmisor DTR.

4.1 Montaje de la pieza del tramo

SisesuministrólaválvulaSDI2presoldadaymontadasobreunapiezadetramodetubería

paraintegrarlaenlatuberíaexistenteenellugar,adelántesealainstalacióndelsistemade

lavado del prisma.

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

Figura 4 Montajesdelapiezadetramodetuberíaverticalyhorizontal(sistemadelavadocon

vapor)

4.2 Corte de la apertura para la instalación para la

válvula SDI2

Use el adhesivo de guía para la instalación que proporciona K-Patents para determinar el

tamañoylaformadelaaperturaparalainstalaciónadecuadaparasutuberíadeproceso.

Si no tiene el adhesivo de guía a mano, siga las instrucciones que se proporcionan en las

imágenes a continuación:

Figura 5 Adhesivo de guía para la instalación

NOTA:Paralastuberíasmásgrandes,uselasmismasdimensionesqueparalastuberías

de24"(610mm).

Para cortar la apertura para la instalación

1. Corte el adhesivo de guía para la instalación para que coincida con el tamaño de

latubería.

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2. Limpielasuperciedelatuberíaalrededordeláreadeinstalaciónypegueeladhesivo

en eltubo.

NOTA:AsegúresedequeelmarcadordeFLUJOestéparaleloalatuberíayalos

puntosenladireccióndeujocorrecta.Enunatuberíahorizontal,laboquillaapunta

ensentidodescendente,yenunatuberíavertical,apuntahacialaderecha.Elsistema

delsensorSDsiempredebeestarinstaladoenposiciónhorizontalyenelladode

latubería.

3. Taladredosoriciosde50mm(2")y25mm(1"),segúnindicael adhesivo.

4. Retireelpuenteentrelosoriciosparaquelaaperturaseaexactamentedelamisma

forma que el adhesivo.

Soldadura

Recorte

Brida de

montaje

Safe-Drive

Tubería de proceso

Soldadura

Recorte

Brida de

montaje

Safe-Drive

Tubería de proceso

Figura 6 Instalaciónentuberíasverticalesyhorizontales

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

4.3 Desmontaje de la válvula SDI2 para soldar

Paraevitareldañotérmicoenlajuntadelaválvuladeaislamiento,debesepararelcuerpo

de la válvula del montaje de la válvula antes de que se suelde en latubería.

NOTA:Tengamuchocuidadodenodejarcaeroperderalgunapartequeseaojeal

separar el cuerpo del montaje.

ParadesmontarlaválvulaSDI2,abraloscuatro(4)pernosparallaveAllenM10conuna

llaveAllende8mm(5/16")(1).

Figura 7 Desmontaje de la válvula

4.4 Soldadura de la válvula SDI2 en el lugar

Después de que haya desmontado la válvula SDI2, se suelda el cuerpo de la válvula en la

tuberíade proceso.

●

ElmaterialdelcuerpodelaválvulaSDI2esdeacerodobleSAF2205(EN1.4462,

ASTMS32205/S31803).Elijaelmétododesoldadurayelrellenosegún corresponda.

●

Consultelasilustracionesadjuntas2149(MTG)yMTG472paraobtenerinstrucciones

másdetalladassobrela soldadura.

●

Siga todos los requisitos locales para realizar la soldadura.

●

K-Patents recomienda cumplir con las normas EN/ASTM correspondientes.

●

Tengaencuentalosmaterialesylasformasdelosobjetossoldadosalllevaracaboel

preprocesodesoldadura(herramientas,limpieza,precalentamiento).

●

Tengaencuentalosmaterialesylasformasdelosobjetossoldadosalllevaracaboel

posprocesodesoldadura(poscalentamiento,aplicacióndelflujo).

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Figura 8 Soldaduraentuberíasverticalesyhorizontales

4.5 Remontaje de la válvula SDI2

Después de que se haya soldado el cuerpo de la válvula SDI2 en el lugar, vuelva a montar

la válvula en el orden contrario.

NOTA:Asegúresedequelosselladosdelaválvuladebolaestén

alineados adecuadamente.

¡ATENCIÓN!

El encastre de la

bayoneta más ancho

debe estar posicionado

en la parte superior

¡ATENCIÓN!

El asa de la válvula

debe estar posicionada

en la parte superior

Tuerca mecánica

de seguridad

90°

Weld

Process

pipe

90°

Weld

Process

pipe

¡NOTA!

El material

de las partes

soldadas es

acero doble.

SAF2205

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

¡ATENCIÓN!

El encastre de la

bayoneta más ancho

debe estar posicionado

en la parte superior

¡ATENCIÓN!

El asa de la válvula

debe estar posicionada

en la parte superior

Tuerca mecánica

de seguridad

Figura 9 Remontajedelaválvulaenlastuberíasverticalesyhorizontales

●

AsegúresedequeelasadelaválvulaSDI2ylaconexióndelabayonetamásgrande

estén en la parte superior. De lo contrario, no podrá insertar el sensor en su lugar.

●

Usetuercasmecánicasdeseguridad.Ajustelospernosauntorquede17N-m(13lb-

ft)conunallaveAllende8mm(5/16").

ADVERTENCIA: Siempre cierre la válvula de vapor/agua principal antes de realizar

cualquiertrabajoenlaboquillade lavado.

Paravolverainstalarelmontajedelaboquillade lavado

1. Inserteelmontajedelaboquilladelavadoensulugar(1).

2. Coloquelaplacadelaguíadeboquillaenlaposicióncorrectayajustelosdos(2)

pernosM5(2).

3. Asegurelaboquilladelavadoconunaplacadebloqueo(3, 4).

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3 4

Amenosqueseindiquelocontrario,lasválvulasdedrenajedebenestar cerradas.

Advertencia: Válvulas de drenaje, normalmente cerradas

Advertencia: Válvulas de drenaje,

normalmente cerradas

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

4.5.1 Actualización de la boquilla de lavado SDI2

Un sistema Safe-Drive generación 1 se puede actualizar a SDI2 con un kit de actualización.

PR-11025

Nozzle isolation valve assembly for SDI2

PR-11023-KIT

SDI2 Steam wash nozzle SN2 PR-11023-KIT

including PR-11023, PR-11030, PR-3516 and PR-3304

PR-11026

Locking bracket for SDI2

isolation valve

PR-11032

Valve handle

PR-11029

Safety pin for SDI2/SDR2-23

PR-11030

Screws for SDI2 wash nozzle

PR-3304

Check valve PR-3516

Ball valve

PR-11031

Sealing set

PR-11024-KIT

SDI2 High pressure water nozzle WP2 PR-11024-KIT

including PR-11024, PR-11030, PR-3516 and PR-3304

PR-11030

Screws for SDI2 wash nozzle

PR-3304

Check valve

PR-3516

Ball valve

Upgrade kit info

SN2-KIT Steam wash upgrade to SN2

Consisting of:

PR-11023-KIT

PR-11025

WP2-KIT High pressure water upgrade

to WP2

Consisting of:

PR-11024-KIT

PR-11025

4.6 Instalación de los sistemas de lavado

Eneldepósitodematerialparaelserviciodelprocesopuedehaberincrustacioneso

adherenciasenlasuperciedelprisma.Paraevitaresto,debeinstalarunlavadoconvapor

integraldelprisma(enlicornegro)ounlavadoconaguaaaltapresión(enlicorverde).El

lavadousalaboquillaretráctilquevieneincluidaenlaválvula SDI2.

4.6.1 Sistema de lavado con vapor del prisma

Consideraciones importantes sobre el lavado con vapor del prisma

●

LadistanciadesdelaboquilladevaporenlaválvulaSDI2hastalaválvuladecortede

vaporsedebemantenertancortacomoseaposibleparaevitarlacondensación.La

longitudrecomendadadeladistanciaesde0,6m(2ft)o menos.

●

Separe o aísle la alimentación del solenoide de la alimentación del transmisor al

instalar un interruptor de seguridad. Esto permite realizar el mantenimiento del lavado

con vapor sin tener que apagar todo el sistema del sensor SD.

●

Canalice la trampa de vapor para que drene correctamente de modo que la trampa no

despida vapor caliente.

●

Laparteascendentedelatuberíadevapordelaválvuladecorteesde½"o superior.

●

Además de los acoples para vapor de la válvula SDI2, los siguientes componentes

debenestarincluidosenlainstalacióndelsistemadelavadocon vapor.

●

válvula de corte de vapor

●

válvula de solenoide neumática

●

trampa de vapor

●

interruptor o terminal para el aislamiento de la alimentación

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ParaobtenerlasrecomendacionesdeK-Patents, consulte las instrucciones sobre

vapor de K-Patents.

●

OPCIONAL,encasodecontaminantes:pararetirarcualquiercontaminantedela

fuente de vapor, se recomienda la instalación de un tamiz de vapor.

●

OPCIONAL,encasodepresiónexcesiva:silapresióndelvaporexcedelapresión

diferencialmáxima,sedebeinstalarunaválvulareductoradepresión(PRV)para

reducir la presión del vapor para un diseño óptimo.

Figura 10 Montaje del sistema de lavado con vapor

Para instalar el sistema de lavado

1. Denalosvaloresdeconguracióndelavadoparaelsistemade lavado:

●

Presiones mínimas y máximas de la fuente de vapor.

●

Tiempodelavado:eltiempoqueduraráunlavado(segundos).

●

Tiempoderestablecimiento:eltiempodespuésdequenalizaellavado,antesde

quelasmedicionesseandatosentiemporeal(segundos).

●

Intervalo:eltiempoentreloslavados(minutos).

Conguraciones recomendadas para el lavado con vapor del prisma

Valorde

%CONC

Presión mínima

por encima del

proceso

Presión máxima

por encima del

proceso

Tiempo de

lavado

Restable-

cimiento Intervalo

10-30 % 2bar(30psi) 4bar(60psi) 2-3 s 20 s 120-360 min

30-60 % 3bar(45psi) 6bar(90psi) 3 s 20 s 20-60 min

60-90 % 4bar(60psi) 8bar(120psi) 3-5 s 20 s 15-25 min

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

NOTA:Lagarantíadelproductonocubrelosdañosprovocadosalprismaporellavadoola

presión excesiva.

Elija la presión correcta de la fuente de vapor al compararla con la presión del proceso.

Lapresióndelafuentedevapordebesersuperioralapresióndelprocesopara

proporcionarunlavadoadecuado,perolapresiónexcesivatambiénpuedeprovocardaño

prematuro o el decapado del prisma. Además, si la fase de lavado está programada para

que dure demasiado, el prisma se puede desgastar de manera prematura.

2. InstalelastuberíasdevaporenlaválvulaSDI2comoseindicaa continuación.

NOTA:Vienenincluidosenlaválvulatodoslosacoplesnecesariosparael lavado.

3. Conecte la fuente de alimentación del sistema de lavado con vapor.

Paraobtenermásinformación,consultelasInstrucciones sobre vapor de K-Patents.

Figura 11 Cableadodelsistemadelavadoconvapor

Paraobtenermásinformaciónsobreelcontroldelciclodelavadodelprisma,consulte

lasecciónConguracióndelosrelésqueapareceenladocumentacióndelusuariode

K-Patents.

4.6.2 Sistema de lavado del prisma con agua a alta presión

Consideraciones importantes sobre el lavado del prisma con agua a alta presión

●

Elaguadebeestarmuycaliente,porencimadelos100°C(212°F).

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

Para instalar el sistema de lavado

1. Denalosvaloresdeconguracióndelavadoparaelsistemade lavado:

●

Presiones mínimas y máximas de la fuente de agua.

●

Tiempodelavado:eltiempoqueduraráunlavado(segundos).

●

Tiempoderestablecimiento:eltiempodespuésdequenalizaellavado,antesde

quelasmedicionesseandatosentiemporeal(segundos).

●

Intervalo:eltiempoentreloslavados(minutos).

Figura 12 Montaje del sistema de lavado a alta presión

Conguraciones recomendadas para el lavado del prisma con agua a alta presión

Presión mínima

por encima del

proceso

Presión máxima

por encima del

proceso

Tiempo de

lavado

Restable-

cimiento Intervalo

20bar(290psi) 30bar(435psi) 10-15 s 20 s 5-20 min

NOTA:Lagarantíadelproductonocubrelosdañosprovocadosalprismaporellavadoola

presión excesiva.

Elija la presión correcta de la fuente al compararla con la presión del proceso.

Lapresióndelafuentedebesersuperioralapresióndelprocesoparaproporcionarun

lavadoadecuado,perolapresiónexcesivatambiénpuedeprovocardañoprematuroo

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

el decapado del prisma. Además, si la fase de lavado está programada para que dure

demasiado, el prisma se puede desgastar de manera prematura.

2. InstalelastuberíasenlaválvulaSDI2comoseindicó anteriormente.

NOTA:Vienenincluidosenlaválvulatodoslosacoplesnecesariosparael lavado.

3. Conecte la fuente de alimentación del sistema de lavado.

Figura 13 Cableadodelsistemadelavadoaaltapresión

Paraobtenermásinformaciónsobreelcontroldelciclodelavadodelprisma,consulte

lasecciónConguracióndelosrelésqueapareceenladocumentacióndelusuariode

K-Patents.

4.6.3 Lavado con agua a alta presión con una bomba

Sinotienedisponibleaguaaaltapresión,serecomiendausarunabombadealta presión.

Consideraciones importantes

●

Elaguadealimentacióndebeestartancalientecomoseaposible,perocomomáximo

a60ºC(140ºF)debidoalatoleranciaalatemperaturadelabomba.Elaguade

alimentacióndebeseragualimpia(ltrada);serecomiendausaruntamiz.Eltamizse

debelimpiardirectamentedespuésdelapuestaenmarchayluegovericarseunavez

al mes. El volumen mínimo para el agua de alimentación es de 20 l/min, con la fuente

deaguadealimentaciónpreferentementesobrelabomba.Lapresióndelaguade

alimentacióndeberserde0,5-10bar(7-145psi).Eldiámetrodelatuberíadelaguade

alimentacióndebeserde1/2a3/4 pulgadas.

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

●

Labombaseinstalademanerahorizontalenunaubicacióndefácilaccesoqueesté

protegida contra el polvo y el agua. Se recomienda usar reguladores. La distancia

(longituddelalínea)desdelaboquilladebeserde5-10m(16-33pies).

●

Serecomiendainstalarlaunidaddelrelédealimentacióncercadelabombacon

enrutamientosdecables cortos.

●

Elrequisitodepresiónparalatuberíadealtapresiónesde140bar(2030psi).Se

recomienda el aislamiento para mantener caliente el agua para el lavado. Con el

rastreodecalorlatemperaturadelagua,puedealcanzarhasta90ºC(194ºF).

Figura 14 Montajedellavadoconaguaaaltapresiónconunabomba

Para instalar el sistema de lavado

1. Denalosvaloresdeconguracióndelavadoparaelsistemade lavado:

●

Presiones mínimas y máximas de la fuente de agua.

●

Tiempodelavado:eltiempoqueduraráunlavado(segundos).

●

Tiempoderestablecimiento:eltiempodespuésdequenalizaellavado,antesde

quelasmedicionesseandatosentiemporeal(segundos).

●

Intervalo:eltiempoentreloslavados(minutos).

Conguraciones recomendadas para el lavado del prisma con agua a alta presión

Presión mínima

por encima del

proceso

Presión máxima

por encima del

proceso

Tiempo de

lavado

Restable-

cimiento Intervalo

20bar(290psi) 30bar(435psi) 10-15 s 20 s 5-20 min

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

NOTA:Lagarantíadelproductonocubrelosdañosprovocadosalprismaporellavadoola

presión excesiva.

Elija la presión correcta de la fuente al compararla con la presión del proceso.

Lapresióndelafuentedebesersuperioralapresióndelprocesoparaproporcionarun

lavadoadecuado,perolapresiónexcesivatambiénpuedeprovocardañoprematuroo

el decapado del prisma. Además, si la fase de lavado está programada para que dure

demasiado, el prisma se puede desgastar de manera prematura.

2. InstalelastuberíasenlaválvulaSDI2comoseindicó anteriormente.

NOTA:Vienenincluidosenlaválvulatodoslosacoplesnecesariosparael lavado.

3. Conecte la fuente de alimentación del sistema de lavado.

Figura 15 Cableadodeunsistemaconaguaaaltapresión(pararealizarelcableadoenlos

EE.UU,consulteWRG-435-US)

Paraobtenermásinformaciónsobreelcontroldelciclodelavadodelprisma,consulte

lasecciónConguracióndelosrelésqueapareceenladocumentacióndelusuariode

K-Patents.

4.7 Antes de insertar y retirar el sensor PR-23-SD

ADVERTENCIA: Use siempre la herramienta para retractor Safe-Drive

™

Retractor para

insertar y retirar el sensor. El hecho de retirar el sensor sin la herramienta para retractor

puede provocar una situación que represente riesgos de muerte si existe algún tipo de

presiónenlatuberíadeproceso.Elhechodeinsertaroretirarelsensorsinlaherramienta

pararetractortambiénpuedeprovocardañoenelselladodelosrebordes.Almacene

siemprelaherramientapararetractorenespaciosinteriores,enubicacioneslimpias

y secas.

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

La inserción y extracción exitosa del sensor solo se puede garantizar cuando se usa la

herramienta para retractor y se siguen cuidadosamente las instrucciones para la inserción

o extracción.

NOTA:Veriquevisualmentelaherramientapararetractorantesdecomenzarelprocesode

inserción o extracción. Asegúrese de que la rueda de mano girelibremente.

ADVERTENCIA: Si detecta fugas en algún punto del proceso de inserción o extracción del

sensor, vuelva inmediatamente al paso anterior del proceso. No continúe con la inserción o

extracción hasta que se despeje y solucione el motivo de la fuga.

Inserteoretireelsensorcomoseindicaenlossiguientescapítulos.Paraobtener

instrucciones más completas, consulte la documentación del usuario de K-Patents o visite

elsitiowebdeK-Patentsparaverelvideoinstructivosobrecómoinsertaroretirarelsensor

(www.kpatents.com,SAFE-DRIVE™Generation2OperationalGuideVideos).

4.8 Inserción del sensor

Antes de empezar

●

Compruebequelasjuntasylassuperciesdelasjuntas

estén limpias y no presenten daños.

●

Quiteelprensaestopasdelsensorydesbloqueela

carcasa interior.

1. Inserte la carcasa interior para que el cierre de la carcasa

interior quede levemente situado en la parte izquierda,

vistodesdelapartesuperior,yelpasodelcabledelsensor

quede orientado en línea recta haciaabajo.

2. Cuandolabridadelsensorquedealmismonivelconla

parte inferior de la carcasa interior, gire la carcasa interior

60grados(1/6devuelta)hacialaderechaparajarlaa

labrida.

3. Presione el cierre debloqueo.

Coloque el Retractor Safe-Drive

™

juntoconelsensorsobre

unamesaounasuperciesimilar,ydejeespacioparagirarla

rueda de mano.

1. Coloquelacarcasaexteriorsobrelacarcasainterior

para que la muesca de la carcasa interior coincida con la

muesca de la carcasa exterior.

2. Gire la rueda de mano en sentido horario hasta que

se detenga, para retraer el sensor hacia el interior

del Retractor.

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

Eleveelasadelretractor(conelsensor)sobrelabridadela

válvula de aislamiento.

1. Gireelretractor60gradosensentidohorario(1/6de

vuelta)hacialaderechaparabloquearlabayoneta.

2. Presioneelcierresobrelacarcasa exterior.

Fijeelpasadordeseguridadparaobtenerunmayorbloqueo.

1. Cierrelaválvuladeboladedescargasituadadebajodela

válvula de aislamiento.

2. Elevelaplacadebloqueodelasadelaválvula

de aislamiento.

3. Abralaválvuladeaislamientoalgirarelasadelaválvula

90grados(uncuartodevuelta)haciala derecha.

Gire la rueda de mano en sentido antihorario hasta que llegue

al tope.

ADVERTENCIA: Si detecta fugas, vuelva inmediatamente

al paso anterior. No continúe con la instalación hasta que se

despeje y solucione el motivo de la fuga.

Monte las cuatro tuercas M12 en los pernos que sujetan el

sensor a la válvula de aislamiento y enrósquelas con una llave

de 19 mm o 3/4".

NOTA: Ajuste el torque a 50 Nm.

1. Girelarueda90grados(uncuartodevuelta)hacia

la derecha.

2. Retire el pasador de seguridad.

3. Desbloqueeelcierredelacarcasa exterior.

4. Girelacarcasa60grados(1/6devuelta)haciala

derecha, es decir, hasta que el asa quede elevada en la

parte superior.

LIFT POINTS

140 mm

(5.5”)

1(4xM12)

50Nm (37ft/lbs)

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

1. Girelaruedademanohacialaizquierdaparabajar

la rosca.

2. Eleve y separe la carcasa exterior.

1. Eleve y tire del cierre de la carcasa interior

paradesbloquearla.

2. Girelacarcasa60grados(1/6devuelta)hacialaizquierda

paraliberarladelabrida.

Elevelacarcasainteriorparasepararladelcabezaldelsensor.

1. Retirelaplacadeidenticacióndelsensorylajuntadesu

parte inferior.

2. Introduzcaelcabledeinterconexiónatravés

del prensaestopas.

3. Conecteelcabledeinterconexiónal sensor.

4. Enrosque el prensaestopas al sensor.

5. Coloquelajuntaylaplacadeidenticaciónsobreelsensor

y atornille nuevamente la placa de identificación.

Encienda la alimentación del transmisor para encender el

sistema del sensor SD.

4.9 Descarga de la caja (solo para sistemas de lavado

con vapor)

Descargue la caja antes de retirar el sensor cuando el sensor haya estado en proceso

durante varios meses. La descarga de la caja retira el medio de proceso secado de la

válvula de aislamiento y facilita la extracción del sensor.

ADVERTENCIA: ¡No active la descarga de vapor de la caja si el sensor y la herramienta

para retractor no están instalados en la válvula de aislamiento!

1&5

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

1. Cierre la válvula de 1/4"

enlaboquilla(1).

2. Abralaválvulade1/4"

enlacaja(2).

3. En el transmisor DTR,

vaya hacia MENU ›

SENSORSTATUS

(MENÚ>ESTADODEL

SENSOR)yactiveel

lavado al presionar el

botónWASH(LAVADO).

Repita el lavado 3-5 veces.

4. Cierre la válvula de 1/4"

hacialacaja(4).

5. Abralaválvulade1/4"

hacialaboquilla(5).

OPEN

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

4.10 Extracción del sensor

Apague el DTR para cortar la alimentación del sensor.

1. Retirelaplacadeidenticacióndelsensorylajuntadesu

parte inferior.

2. Desenrosque el prensaestopas.

3. Desconecteelcablede interconexión.

4. Retireelcabledel sensor.

5. Coloquelajuntaylaplacadeidenticaciónsobreel

cabezaldelsensoryatornillenuevamentelaplacade

identicaciónal sensor.

NOTA: Si se conecta otro sensor en línea al mismo DTR,

desconecteelcablesueltodelDTRyenciendadenuevola

alimentación.

1. Desbloqueeelcierredelacarcasa interior.

2. Elevelacarcasainteriorparasituarlasobreelcabezal

delsensor.Conectelacarcasaalabayonetadelabrida

del sensor.

1. Girelacarcasa60grados(1/6devuelta)hacialaderecha

parajarlasobrelabrida.

2. Bloquee el cierre de la carcasa interior. Cerciórese de que

la carcasa interior quede totalmentebloqueada.

1. Tome la carcasa interior con una mano en el asa y la otra

enlarueda.Coloquelacarcasaexteriorsobrelacarcasa

interiorydesplácelacompletamentehastalabayonetade

la válvula de aislamiento, con el asa orientada haciaarriba.

2. Gire la rueda de mano en sentido horario para que una

parte de la rosca de la carcasa interior pase a través de

la rueda.

1. Girelacarcasaexterior60grados(1/6devuelta)haciala

derechaparajarlasobrelaválvulade aislamiento.

2. Presione el cierre de la carcasa exterior.

3. Inserte el pasador de seguridad en la carcasa exterior.

1&5

60°

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

AojeyretirelascuatrotuercasM12enlospernosque

sujetan el sensor a la válvula de aislamiento con una llave de

19 mm o 3/4".

Gire la rueda de mano en sentido horario hasta que se

detenga, para retirar el sensor del proceso.

ADVERTENCIA: Si detecta fugas, vuelva inmediatamente

al paso anterior. No continúe con la extracción hasta que se

despeje y solucione el motivo de la fuga.

1. Elevelaplacadebloqueodelasadelaválvula

de aislamiento.

2. Cierre la válvula de aislamiento al girar el asa 90 grados

(uncuartodevuelta)haciala izquierda.

IMPORTANTE: La válvula de aislamiento está

adecuadamente cerrada cuando el asa apunta en dirección

contrariaalsensorylaplacadebloqueocaesobreelasa.

3. Abralaválvuladedescargasituadadebajodelaválvula

de aislamiento.

Esposiblequesalgaciertacantidaddelíquidodelprocesode

laválvula.Sinohaylíquido,esposiblequelaválvulapresente

defectos.

ADVERTENCIA: ¡Tenga cuidado con las salpicaduras!

4. Lleveacaboladescargadelacajaparaeliminarcualquier

líquido del proceso que pudiera existir dentro de la válvula

de aislamiento. Consulte el capítulo 4.9 Descarga de la

cajaparaobtener instrucciones.

1. Retire el pasador de seguridad.

2. Eleveelcierredebloqueodelacarcasa exterior.

3. Girelacarcasaexterior60grados(1/6devuelta)hacia

la izquierda de modo que el asa quede elevada en la

parte superior.

1(4xM12)

140 mm

(5.5”)

60°

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

Sujetermementelaruedademanoyelasaytirehaciafuera

del Retractor Safe-Drive

™

con el sensor en su interior.

Esesencialsujetarrmementelaherramienta,yaquela

combinacióndelaherramientayelsensorespalpablemente

más pesada que el Retractor por sí solo.

NOTA: Para asegurar la válvula de aislamiento luego de

extraer la herramienta Safe-Drive™ con el sensor, puede

atornillaralaválvulaunabridaciegaestándarANSI1,5"para

105lbconpernosytuercasde1/2"(M12).

ADVERTENCIA: La punta del sensor está muy caliente y

puedeestarcubiertadelicor.Serecomiendaenjuagarlapunta

del sensor y la válvula de aislamiento con agua caliente.

Coloque el Retractor Safe-Drive

™

juntoconelsensorsobre

unamesaounasuperciesimilar,ydejeespacioparagirarla

rueda de mano.

1. Gire la rueda en sentido antihorario hasta que la rosca

trapezoidal esté plenamente introducida en la carcasa

exterior y separada de la rueda.

2. Tire de la carcasa exterior para separarla.

1. Abraelcierredelacarcasainterioralelevarloytirardeél

hacia afuera.

2. Mantengarmementesujetoelsensorconunamanoy

girelacarcasainteriorensentidoantihorario(haciala

izquierda)conlaotramanoparadesencajarlacarcasa

interior del sensor.

3. Extraiga el sensor.

4.11 Extracción de la boquilla de lavado

Extraigalaboquilladelavadocomoseindicaenlassiguientesilustraciones:paraobtener

instrucciones más completas, consulte la documentación del usuario de K-Patents o visite

elsitiowebdeK-Patentsparaverelvideoinstructivosobrecómoinsertaroretirarelsensor

(www.kpatents.com,SAFE-DRIVE™Generation2OperationalGuideVideos.

ADVERTENCIA:Siemprecierrelaválvuladevaporantesderealizarcualquiertrabajoenla

boquillade lavado.

PUNTOS DE

ELEVACIÓN

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

ADVERTENCIA: Antes

de comenzar la extracción

delaboquilladelavado,

asegúrese de que el

suministro de vapor

esté cerrado y de que el

sistema con vapor esté

despresurizado.

1. Cierre la línea de vapor

(1).

2. Desconecte la línea

devaporexibledela

boquilla(2).

NOTA: ¡No extraiga la

válvula de retención!

3. Desajuste el tornillo de

bloqueodelaboquilla

(3)conlallaveAllende

4 mm.

4. Extraiga el pasador de

bloqueodelaválvulade

aislamiento(4).

5. Extraigalaboquilla(5)

hasta que la guía de

boquillala detenga.

6. Cierre la válvula de

aislamientodelaboquilla

(6).

7. Abralaválvuladebola

deretenciónde1/4"(7).

NOTA:Solosedebería

derramar un poco de líquido

delprocesodelaboquilla.

Si el líquido del proceso

continúa derramándose,

eso indica que la válvula de

aislamientodelaboquilla

está dañada y no es seguro

extraerlaboquilla.No

continúe con la extracción

delaboquilla.

ADVERTENCIA

Cerciórese plenamente

de que el suministro

de vapor esté cerrado

antes de iniciar el

procedimiento de

extracción de la boquilla

OPEN

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

8. Bloquee el asa de la

válvula de aislamiento

(1).

9. Desajuste el tornillo de

sujecióndelaboquilla

(2)conunallaveAllen

de 5 mm y extraiga la

boquilla(3).

ADVERTENCIA: La

puntadelaboquillaestá

muy caliente y puede

estarcubiertadelicor.Se

recomienda enjuagar la

puntadelaboquillayla

válvula de aislamiento con

agua caliente.

4.12 Inserción de la boquilla de lavado

Insertelaboquilladelavadocomoseindicaenlassiguientesilustraciones:paraobtener

instrucciones más completas, consulte la documentación del usuario de K-Patents o visite

elsitiowebdeK-Patentsparaverelvideoinstructivosobrecómoinsertaroretirarelsensor

(www.kpatents.com,SAFE-DRIVE™Generation2OperationalGuideVideos).

ADVERTENCIA:Siemprecierrelaválvuladevaporantesderealizarcualquiertrabajoenla

boquillade lavado.

Inspeccionelaboquillayla

válvula antes de instalar la

boquilladelavado.Usecinta

de sellado de roscas en

todas las uniones roscadas.

1. Insertelaboquillaenla

válvula de aislamiento

(1).

2. Conectelaboquillaala

guíadeboquillaconun

tornilloM5x10(2)ycon

ayuda de una llave Allen

de 5 mm.

3. Retire el pasador de

seguridad(3).

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

4. Cierre la válvula de

retención de 1/4" situada

debajodelaválvulade

aislamientodelaboquilla

(1).

5. Abralaválvula

deaislamiento(2)

al girar el asa en

sentido antihorario.

6. Presionelaboquillapara

introducirla en el proceso

(3).

7. Conectelaboquillaala

guíadeboquillaconun

tornilloM5x10(4)ycon

ayuda de una llave Allen

de 4 mm.

8. Bloquee el asa de la

válvula de aislamiento

con el pasador de

seguridad(5).

9. Conecte la línea de

vaporylalíneaexible

de lavado del sensor

al conector en T de la

boquilla(1,2).

10. Abralaválvuladela

línea de suministro de

vapor(3).

11. Vericalafuncionalidad

del lavado desde

la ventana de la

imagen óptica.

OPEN

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

4.13 Bloqueo del sistema SD

Se puede asegurar una conexión SD que ya no esté en uso con tapones roscados.

4.14 Instalación del transmisor indicador DTR

El transmisor indicador DTR es una computadora especializada, diseñada para procesar

losdatosdeprocesorecibidosdeunoodossensores.Eltransmisorconstadeunacarcasa

protectora, un panel delantero, una pantalla de LCD y un teclado. Se incluyen disposiciones

sobreelcandadoconoricioparabloqueosparaevitarelaccesono autorizado.

Figura 16 Transmisor DTR

●

LaubicacióndeltransmisorDTRdebecumplirconlassiguientes condiciones:

●

fácilacceso;

●

bieniluminadaperosinluzdirectadelsol;

●

seca;

●

rangodetemperaturaambientedeltransmisorde0–45°C(32–113°F);

●

sinvibracionesuotrasperturbaciones.

1.1

1.2

Use teflon tape

ITEM NO. PART NUMBER

SPARE PART

DESCRIPTION QTY.

1203003

PR-9336

Tapered connector

, DN10

1202303

Conical hat, DN10

3825

PR-9335

PR-23-SD-PG 1

4 - O-ring 1

5 DIN985, A4, M10 Stainless nylon insert lock nut 4

6 DIN933 Hexagonal bolt DIN933 x 35 A4 4

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

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, Generación 2

●

Tengaencuentalalongituddelcabledeinterconexiónalelegirlaubicacióndela

instalación.Laentregaestándaresde10metros(33pies)decableylalongitud

máximapermitidaesde200metros(660pies).Puedeusarsupropiocablesiemprey

cuandocumplaconlosrequisitosdelaNormaIEC61158-2tipoA.Paraobtenermás

información, consulte el capítulo Especicaciones sobre el cable de interconexión en la

documentación del usuario de K-Patents.

●

Considere la instalación de un protector de goteo para proteger el transmisor de

la lluvia, el sol y el polvo, en especial si el transmisor se encuentra instalado en

el exterior.

ADVERTENCIA: El transmisor no cuenta con un interruptor de alimentación incorporado,

por lo que siempre está encendido cuando se encuentra conectado a una fuente de

alimentación. K-Patents recomienda el montaje de un interruptor de alimentación externa

para controlar la fuente de alimentación.

Para instalar el transmisor:

1. Instaleeltransmisorenunasupercievertical(pared)conloscuatropiespara

montaje, preferentemente en el nivel de la vista del usuario.

ADVERTENCIA:Notaladrelosoriciosdemontajeenlacarcasa.Esoafectaríala

clase de protección de la carcasa y dañaría el equipo eléctrico.

2. Conecte el sensor PR-23-SD:

●

Retireloscuatro(4)tornillosquesujetanlaplacadeidenticacióndel sensor.

●

Conecteloscablesdeseñalalosterminales1y 2.

●

Conecteelprotectordelcablealterminal 3.

●

Ajuste el prensaestopas.

●

Atornille nuevamente la placa de identificación.

NOTA: Para evitar el daño por tensiones de fuga y cortocircuitos, desconecte siempre

loscablesdelsensordeltransmisorantesdeextraerel sensor.

Figura 17 Conexiones eléctricas del sensor

3. Abraelpaneldelanteroalaojareltornillodelpanel delantero.

ADVERTENCIA:Veriquesiemprequeestéapagadoantesdeabrirelpaneldelantero.

Siestáencendidalaluzindicadoraverde,signicaquetodavíahayalimentaciónenel

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

sistema.Paracortarporcompletolaalimentación,desconecteelcabledelafuentede

alimentaciónouseelinterruptordealimentaciónexterna(siseencuentrainstalado).

LUZ INDICADORA

DE ENCENDIDO

TORNILLO

DEL PANEL

DELANTERO

Figura 18 Apertura del panel delantero del transmisor

4. Conecte la alimentación CA principal a una tira de terminales separada en la esquina

inferior derecha de la placa madre. Los tres terminales están marcados como 31/L,

32/Ny33/PE(conexiónatierradeprotección),queseencuentranconectados

directamente a las partes metálicas expuestas del transmisor.

5. Conecteelcableadodelrelédelavadoalaválvuladesolenoidedesdelosterminales

de los RELÉS.

6. Conecte la salida de 4-20 mA.

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

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, Generación 2

Figura 19 Conexiones de la placa madre y el transmisor H1

A 1 2 3 ConexiónparaelsensorA,cablesdeseñal(1,2),protectordelcable(3).

B 1 2 3 ConexiónparaelsensorB,cablesdeseñal(1,2),protectordelcable(3).

Placa madre

11 12

Salida1de4–20mA,positivo(11),negativo(12),cargamáx.de1000Ohm,aislada

galvánicamente.

13 14

Salida2de4–20mA,positivo(13),negativo(14),cargamáx.de1000Ohm,aislada

galvánicamente.

21 22 Relé1,unasalidadecontacto,250VCAmáx.,3Amáx.

23 24 Relé2,unasalidadecontacto,250VCAmáx.,3Amáx.

31 32 33

Alimentación,L(31),N(32),conexiónatierradeprotección(33),100-240VCA,

50–60Hz.Serecomiendauninterruptordealimentaciónexterna.

41 42

Terminalde24VsoloparausointernodelDTR.

NOTA:Siseconectaelterminalalaalimentaciónexternade24V,seanularála

garantía.Siseconectandispositivosexternosalterminalde24V,seanularálagarantía.

51 52 53

54 55

Entradasdeinterruptor:entrada1(51),entrada2(52),entrada3(53),entrada4(54)y

común(55).Seproporcionaunatensiónde3VCCporcadainterruptor.

Los terminales del interruptor están aislados galvánicamente.

7. OPCIONAL:InstalacióndeunaconexiónEthernet.Losdatossepuedendescargar

desde el transmisor a una computadora a través de una conexión Ethernet. La

conexión Ethernet se puede encontrar en la parte inferior del panel delantero.

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

Figura 20 UbicacióndelaconexiónEthernet

ParaobtenermásinformaciónsobrelaconexiónEthernet,consulteelcapítulo

EspecicacionessobrelaconexiónEthernetenladocumentacióndelusuariodeK-Patents.

5 Puesta en marcha del sistema del sensor SD

Después de la instalación de la válvula SDI2, el sensor PR-23-SD y el transmisor

DTR,reviselasiguientelistadevericaciónparaasegurarsedequeelsensorSDesté

funcionando correctamente.

Paraobtenerinstruccionesmáscompletas,consulteladocumentacióndelusuariode

K-PatentsovisiteelsitiowebdeK-Patentsparaverelvideoinstructivo(www.kpatents.com,

SAFE-DRIVE™Generation2OperationalGuideVideos).

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

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, Generación 2

Lista de vericación de la puesta en marcha

Arranque de Safe-Drive™

Tarea OK Falló Ruta de menú Notas

Veriquequeelcableadose

haya realizado de acuerdo

coneldiagramadecableado

adjunto.

Conecte la alimentación.

Veriquequeelestadoestéen

NORMALOPERATION

(FUNCIONAMIENTO

NORMAL)

(sihayunamuestra)

NOSAMPLE(SINMUESTRA)

(silatuberíadeprocesoestá

vacía)

Veriquelastemperaturasde

proceso.

Veriqueelnúmerodeserie.

Veriquequelosparámetros

esténcongurados

de acuerdo con la hoja de

datosdelaentrega(DDS).

CALIBRATION

› CHEMICAL

&FIELD

PARAMETERS

(CALIBRACIÓN

›PARÁMETROS

QUÍMICOSYDE

CAMPO)

CongurelasalidademA.

CALIBRATION

›OUTPUTS›

mAOUTPUTS

(CALIBRACIÓN

› SALIDAS ›

SALIDASDEmA)

Paraobtener

más información,

consulte la sección

Conguración de

salidas de mA

en el manual de

instrucciones de

K-Patents PR-23.

Congureelrelédelavadodel

prisma(relé1o2).

CALIBRATION

›RELAYS

(CALIBRACIÓN›

RELÉS)

Paraobtener

más información,

consulte la sección

Conguración de

relés en el manual

de instrucciones de

K-Patents PR-23.

Prueba de lavado del prisma

Tarea OK Falló Notas

Observelatemperaturayla

imagen óptica para conocer

loscambioslevesque

indican que el lavado está

funcionando. Pueden ocurrir

uno o más de los siguientes

cambios:

-DisminucióndelvalornD(el

cambiomásevidente).

- Incremento del valor T.

- Disminución o incremento del

valorQF.

Paraobtenermás

información, consulte

la sección 5.1

Prueba de lavado

del prisma en estas

instrucciones y el

capítulo Lavado del

prisma en el manual

de instrucciones de

K-Patents PR-23.

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

Control de calibración

Tarea OK Falló Notas

Veriquequelacalibración

corresponda a los resultados

dellaboratorio.

CALIBRATION

› CHEMICAL

&FIELD

PARAMETERS

›FIELD

PARAMETERS

(CALIBRACIÓN

›PARÁMETROS

QUÍMICOSY

DECAMPO›

PARÁMETROS

DECAMPO)

Paraobtenermás

información, consulte

la sección 5.2 Control

de calibración en

estas instrucciones y

el capítulo Calibración

de la medición

de concentración

en el manual de

instrucciones de

K-Patents PR-23.

5.1 Prueba de lavado del prisma

El sistema de lavado del prisma es esencial para tener un refractómetro completamente

funcional.Esaltamenterecomendablelapruebaregulardellavadodel prisma.

Lacurvadebereaccionarallavadoylatemperaturadebecambiar levemente.

NOTA:Esposiblequesutransmisornoluzcaexactamentecomoeldelaimagenanterior

duranteellavado.Loscambiosvisiblesenlacurvaylatemperaturadependendela

viscosidad,lapresióndelvaporylastemperaturasdelossólidosyelvapor,perotambién

de su versión de software.

Figura 21 Cambiosenlasconcentracionesduranteellavadoexitosodelprisma

5.2 Control de calibración

Extraiga 3-5 muestras en un par de momentos del día. Los resultados de estas muestras se

pueden usar como una referencia para lacalibración.

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

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, Generación 2

Encasodequeexistandesviacionesconrespectoalosresultadosdellaboratorio,verique

queloslavadosfuncionencorrectamente(consultelaPruebadelavadodelprismaenla

listadevericacióndelapuestaenmarcha).

Siexisteundesplazamientoconstantealcompararlosresultadosdellaboratorio,realice

unajustededesviacióndesdeelmenúCALIBRATION.Paraobtenermásinformación,

consulte la sección Calibración de la medición de concentración en el manual de

instrucciones de K-Patents PR-23.

Figura 22 BIAS(DESVIACIÓN)

Sisenecesitaunacalibraciónfrecuentemente,asegúresedequeellavadoseafuncional

yretireelsensorparavericarvisualmentequeelprismaestélimpioynosehayadañado.

Vuelvaainstalarelsensoryejecutelacalibracióncompletadelcampo(consultelasección

Ingreso de parámetros de calibración de campo en el manual de instrucciones de K-Patents

PR-23).Despuésdeesto,comuníqueseconsuproveedor local.

6 Manejo y monitoreo del sistema del sensor SD

El sistema del sensor SD se ejecuta automáticamente y no es necesario manejarlo por

separado.Sinohaycambiosalarmantesenlosvaloresdediagnósticoomensajesde

alarma, no necesita ajustar el manejo. La tarea principal del operador es asegurarse de que

los lavados y las conexiones con vapor funcionen como sedebe.

Para practicar el uso del transmisor DTR, visite demo.kpatents.net.

K-Patents recomienda que todos los usuarios nuevos participen de la capacitación de

K-Patents antes de usar el producto.

6.1 Plan de mantenimiento preventivo (PMP)

ElPlandemantenimientopreventivo(PMP)sedebeadoptarparaevitarprocedimientosde

mantenimiento mayores. Aquí le presentamos algunas tareas recomendadas:

Documento/Revisión N.° IM-ES-SDGEN2-BP/1.13 En vigencia a partir de la siguiente fecha: 16 de enero del 2017

Tarea

Sema-

nal-

mente

Anual-

mente Notas

Veriquelafuncionalidadde

los diagnósticos: X

ConsultelalistadevericacióndePMI

(Identicaciónpositivademateriales)

adjunta.

CONC(Valordemediciónde

lasalida)

Estevalorsedebemonitorear

cuidadosamente a diario durante una

semanaparacongurarlalectura

predeterminada para las inspecciones

semanales.

CALC(Curvaquímicadela

calibración)

Esta es la lectura predeterminada de

la lectura de concentración de la curva

químicaconguradaenlacalibración,con

laquepuedecompararlosvaloresCONC.

TEMP(Temperatura)

Temperatura de proceso.

QF(Factordecalidad) Generalmente30-100.SielQFcae20

unidadespordebajodelnivelnormal,

realiceunapruebadelavadodelprisma

(consultelaListadevericacióndela

puestaenmarcha).

LED(Tiempodeexposición) Generalmente <30. Si el valor del LED

disminuye,realiceunapruebadelavadodel

prisma(consultelaListadevericaciónde

lapuestaenmarcha).

HDHUM(%dehumedad

internadelsensor)

SiHDHUMsubeporencimadel50%,

el sistema emite una alarma para

reemplazareldesecante.Paraobtener

más información, consulte el manual de

instrucciones de K-Patents PR-23.

Veriquelafuncionalidaddel

sistema de lavado. X

ConsultelaPruebadelavadodelprisma

enlaListadevericacióndelapuestaen

marcha.

Veriquelapresióndelvapor

(enlossistemasdelavado

convapor).

Generalmente5-6bar(75-90psi)por

encima de la presión de proceso.

Veriquelapresióndelaguaa

altapresión(enlossistemas

de lavado con agua a alta

presión).

X 20-40bar(300-600psi)

Veriquelatemperaturadel

aguacaliente(enlossistemas

de lavado con agua a alta

presión).

Temperatura por encima de los 100 °C

(212°F)

Retireelsensoryverique

el prisma visualmente para

observarsihaypolvooagua. X

Si el prisma luce desgastado, ejecute una

vericaciónnDyreemplaceelprismasies

necesario.Paraobtenermásinformación

sobrelavericaciónnD,consulteelmanual

de instrucciones de K-Patents PR-23.

Inspeccione la válvula de

retención:limpielosoricios

pequeños y mire que la junta

de la válvula esté intacta.

Reemplace la válvula de retención cada

2años.Paraobtenermásinformación,

consulte el capítulo 6.3 Mantenimiento de la

válvula de retención.

Limpieelltroenlalínea

deconexiónconvapor(en

los sistemas de lavado con

vapor).

Veriquelacalibración. Realice esto con la frecuencia que lo

demande su propio sistema de calidad y los

requisitos locales.

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

UselaListadevericacióndelaInspeccióndemantenimientopreventivo(PMI)para

registrar las tareas de mantenimiento preventivo semanal.

6.2 Mantenimiento de la válvula de retención

La válvula de retención es una de las pocas partes móviles en el sistema de lavado. En

casodequeexistanpartículasdesuciedad,esesenciallavericacióndelajuntadela

válvulaylalimpiezadelosoricios pequeños.

Figura 23 Desmonte la válvula de retención por separado para el mantenimiento

6.3 Reconguración del sistema del sensor SD

SiesnecesariorecongurarelsistemadelsensorSD,ustedpuederealizarlo siguiente:

●

Apagarlo y encenderlo nuevamente.

●

ReinicieelsensoratravésdeltransmisordesdeMENU›SENSORSTATUS›

SLOPE›SENSORRESTART(MENÚ›ESTADODELSENSOR›PENDIENTE›

REINICIARSENSOR).

●

PresioneelbotónResetcomoseindicaa continuación.

1. Abraelpaneldelanterodeltransmisor DTR.

2. PresioneelbotónResetqueseencuentraenlaparteinternadelpaneldelanterocon

una varilla delgada o una herramienta similar.

La pantalla se oscurecerá durante varios segundos. El sistema del sensor SD volverá a

funcionar dentro de los 30 segundos.

Figura 24 Botón Reset

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7 Apéndices

Lista de vericación semanal de la Inspección de mantenimiento preventivo

Hojas de datos para los accesorios

Diagramas de soldadura

Diagramas de instalación (MTG DIM)

Diagramas de cableado (WRG)

Mejores prácticas del refractómetro de proceso PR-23-SD Safe-Drive

™

, Generación 2

Lista de vericación semanal de la Inspección

de mantenimiento preventivo

Fecha CONC CALC TEMP QF LED HD

HUM

Presión

del vapor/

agua

Tempera-

tura del

vapor/agua

Lava-

S/N

Revisado

por

K-Patents Oy

P.O. Box 77

FI-01511 Vantaa, Finland

Tel.: +358 207 291 570

Fax: +358 207 291 577

Correo electrónico:

[email protected]

K-Patents, Inc.

1804 Centre Point Circle, Suite 106

Naperville, IL 60563, USA

Tel.: (630) 955 1545

Fax: (630) 955 1585

Correo electrónico:

[email protected]

K-Patents (Shanghai) Co., Ltd

Room 1509, Tomson Commercial

Building, N.° 710

Dongfang RD

Distrito de Pudong Shanghai, China

Tel.: +86 21 5087 0597/0598

Fax: +86 21 5087 0598

www.kpatents.com

Vaisala SDI Mejores Practicas Gen 2 en español Manual de usuario

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