Mitsubishi MUZ-DM25VA El manual del propietario

Marca: Mitsubishi

Modelo: MUZ-DM25VA

Categoría: Acondicionadores de aire de sistema dividido

Tipo: El manual del propietario

Este manual también es adecuado para

English

Deutsch

Français

Nederlands

Español

Italiano

∂ÏÏËÓÈÎ¿

Português

Dansk

Svenska

Türkçe

Русский

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner

unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimaanlage das Installationshandbuch gründlich

durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous

assurer d’une utilisation correcte.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs denna installationsmanual noga för säkert och korrekt bruk innan luftkonditioneringen installeras.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner

installeert.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condizionatore

d’aria.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de

aire acondicionado.

E°XEIPI¢IO O¢H°IøN E°KATA™TA™H™

°È· ·ÛÊ¿ÏÂÈ· Î·È ÛˆÛÙ‹ ¯Ú‹ÛË, ·Ú·Î·ÏÂ›ÛÙÂ ‰È·‚¿ÛÂÙÂ ÚÔÛÂ¯ÙÈÎ¿ ·˘Ùﬁ ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

ÚÈÓ ·Ú¯›ÛÂÙÂ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÌÔ‡.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade

de ar condicionado.

INSTALLATIONSMANUAL

Læs venligst denne installationsmanual grundigt, før De installerer airconditionanlægget, af hensyn til sikker og

korrekt anvendelse.

MONTAJ ELK‹TABI

Emniyetli ve do¤ru biçimde nas›l kullan›laca¤›n› ö¤renmek için lütfen klima cihaz›n› monte etmeden önce bu

elkitab›n› dikkatle okuyunuz.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для осторожного и правильного использования прибора необходимо тщательно ознакомиться с данным

руководством по установке до выполнения установки кондиционера.

Air-Conditioners OUTDOOR UNIT

MXZ-8A140VA

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

FÖR INSTALLATÖREN

VOOR DE INSTALLATEUR

PER L’INSTALLATORE

PARA EL INSTALADOR

PARA O INSTALADOR

TIL INSTALLATØREN

°π∞ ∞À∆√¡ ¶√À ∫∞¡∂π ∆∏¡ ∂°∫∞∆∞™∆∞™∏

MONTÖR ‹Ç‹N

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

HFC

utilized

R410A

Contents

1. Safety precautions ................................................................................... 2

2. Installation diagram & parts ..................................................................... 3

3. Installation location .................................................................................. 4

4. Installing the outdoor unit ......................................................................... 6

5. Installing the refrigerant piping ................................................................. 6

6. Drainage piping work ............................................................................. 10

7. Electrical work ........................................................................................ 10

8. Test run .................................................................................................. 14

9. Special Functions .................................................................................. 15

1.2. Before installation (relocation)

Caution:

• Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are

needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp the

packaging bands. Wear protective gloves to remove the unit from the pack-

aging and to move it, as you can injure your hands on the fins or other parts.

• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such

as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries.

Warning:

• The unit must not be installed by the user. Ask a dealer or an authorized

technician to install the unit. If the unit is installed incorrectly, water leakage,

electric shock, or fire may result.

• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and use

tools and pipe components specifically made for use with R410A refrigerant.

The R410A refrigerant in the HFC system is pressurized 1.6 times the pressure

of usual refrigerants. If pipe components not designed for R410A refrigerant

are used and the unit is not installed correctly, the pipes may burst and cause

damage or injuries. In addition, water leakage, electric shock, or fire may re-

sult.

• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize

the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incor-

rectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.

If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and cause

damage or injuries.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to

prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety

limit in the event of refrigerant leakage. Consult a dealer regarding the appro-

priate measures to prevent the allowable concentration from being exceeded.

Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be exceeded,

hazards due to lack of oxygen in the room may result.

• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes

into contact with a flame, poisonous gases will be released.

• All electric work must be performed by a qualified technician according to

local regulations and the instructions given in this manual. The units must

be powered by dedicated power lines and the correct voltage and circuit break-

ers must be used. Power lines with insufficient capacity or incorrect electri-

cal work may result in electric shock or fire.

• Be sure to connect the power supply cords and the connecting wires for the

indoor units, outdoor units, and branch boxes directly to the units (no inter-

mediate connections).

Intermediate connections can lead to communication errors if water enters

the cords or wires and causes insufficient insulation to ground or a poor

electrical contact at the intermediate connection point.

(If an intermediate connection is necessary, be sure to take measures to pre-

vent water from entering the cords and wires.)

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes,

to connect the refrigerant pipes. If the pipes are not connected correctly, the

unit will not be properly grounded and electric shock may result.

• Use only specified cables for wiring. The connections must be made securely

without tension on the terminals. If the cables are connected or installed in-

correctly, overheating or fire may result.

• The terminal block cover panel of the outdoor unit must be firmly attached. If

the cover panel is mounted incorrectly and dust and moisture enter the unit,

electric shock or fire may result.

• When installing or moving the air conditioner, use only the specified refriger-

ant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrig-

erant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can

cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or

an authorized technician to install them. If accessories are incorrectly in-

stalled, water leakage, electric shock, or fire may result.

• Do not alter the unit. Consult a dealer for repairs. If alterations or repairs are

not performed correctly, water leakage, electric shock, or fire may result.

• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another loca-

tion. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or fire

may result. If the air conditioner must be repaired or moved, ask a dealer or

an authorized technician.

• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refriger-

ant leaks into the room and comes into contact with the flame of a heater or

portable cooking range, poisonous gases will be released.

1.1. Before installation

Caution:

• Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is in-

stalled in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or

sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, or areas

where the unit will be covered by snow, the performance can be significantly

reduced and the internal parts can be damaged.

• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, flow,

or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, fire or explo-

sion may result.

• The outdoor unit produces condensation during the heating operation. Make

sure to provide drainage around the outdoor unit if such condensation is

likely to cause damage.

• When installing the unit in a hospital or communications office, be prepared

for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-fre-

quency medical equipment, and radio communications equipment can cause

the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may

also affect medical equipment, disturbing medical care, and communications

equipment, harming the screen display quality.

Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precautions”.

s Please report to or take consent by the supply authority before connec-

tion to the system.

s Equipment complying with IEC/EN 61000-3-12

Warning:

Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or

death to the user.

Caution:

Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

1. Safety precautions

• The base and attachments of the outdoor unit must be periodically checked

for looseness, cracks or other damage. If such defects are left uncorrected,

the unit may fall down and cause damage or injuries.

• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.

• Tighten all flare nuts to specification using a torque wrench. If tightened too

much, the flare nut can break after an extended period and refrigerant can

leak out.

After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use,

and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Op-

eration Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Instal-

lation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These

manuals must be passed on to subsequent users.

: Indicates a part which must be grounded.

Warning:

Carefully read the labels affixed to the main unit.

2. Installation diagram & parts

1. Safety precautions

1.3. Before electric work

Caution:

• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.

IMPORTANT

Make sure that the current leakage breaker is one compatible with higher

harmonics.

Always use a current leakage breaker that is compatible with higher har-

monics as this unit is equipped with an inverter.

The use of an inadequate breaker can cause the incorrect operation of in-

verter.

• For the power lines, use standard cables of sufficient capacity. Otherwise, a

short circuit, overheating, or fire may result.

1.4. Before starting the test run

Caution:

• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation.

Starting operation just after turning on the power switch can severely dam-

age the internal parts. Keep the main power switch turned on during the op-

eration season.

• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective

parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause

injuries.

• When installing the power lines, do not apply tension to the cables. If the

connections are loosened, the cables can snap or break and overheating or

fire may result.

• Be sure to ground the unit. Do not connect the ground wire to gas or water

pipes, lighting rods, or telephone grounding lines. If the unit is not properly

grounded, electric shock may result.

• Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and

molded case circuit breaker) with the specified capacity. If the circuit breaker

capacity is larger than the specified capacity, breakdown or fire may result.

• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.

• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation. The

refrigerant pipes are hot or cold depending on the condition of the flowing

refrigerant. If you touch the pipes, burns or frostbite may result.

• After stopping operation, be sure to wait at least five minutes before turning

off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may re-

sult.

1.5. Using R410A refrigerant air conditioners

Caution:

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes,

to connect the refrigerant pipes. Make sure the insides of the pipes are clean

and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds,

oxidants, debris, or dust. Use pipes with the specified thickness. (Refer to

page 6) Note the following if reusing existing pipes that carried R22 refriger-

ant.

- Replace the existing flare nuts and flare the flared sections again.

- Do not use thin pipes. (Refer to page 6)

• Store the pipes to be used during installation indoors and keep both ends of

the pipes sealed until just before brazing. (Leave elbow joints, etc. in their

packaging.) If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, oil dete-

rioration or compressor breakdown may result.

• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil

applied to the flared sections. If mineral oil is mixed in the refrigeration oil, oil

deterioration may result.

• Do not use refrigerant other than R410A refrigerant. If another refrigerant is

used, the chlorine will cause the oil to deteriorate.

• Use the following tools specifically designed for use with R410A refrigerant.

The following tools are necessary to use R410A refrigerant. Contact your

nearest dealer for any questions.

Tools (for R410A)

Gauge manifold Flare tool

Charge hose Size adjustment gauge

Gas leak detector Vacuum pump adapter

Torque wrench Electronic refrigerant charging scale

• Be sure to use the correct tools. If dust, debris, or moisture enters the refrig-

erant lines, refrigeration oil deterioration may result.

• Do not use a charging cylinder. If a charging cylinder is used, the composi-

tion of the refrigerant will change and the efficiency will be lowered.

2.1. Before installation (Fig. 2-1)

This installation manual is only for the outdoor unit installation. In install-

ing the indoor units and branch box, refer to the installation manual at-

tached to each unit.

Any structural alterations necessary for the installation must comply with the local

building code requirements.

This diagram is intended to show the configuration of accessories.

For actual installation, the outdoor unit is to be turned 180°.

Units should be installed by licensed contractor according to local code require-

ment.

Note:

The dimensions given along the arrows above are required to guarantee the air

conditioner’s performance. Install the unit in as wide a place as possible for

later service or repairs.

Parts to be locally procured

Branch box/outdoor unit connecting wire

(3-core, Refer to 7.3. External wiring procedure)

B Extension pipe 1

C Wall hole sleeve 1

D Wall hole cover 1

Pipe fixing band

(The quantity depends on the pipe length.)

2 to 7

Fixing screw for E 4 × 20 mm

2 to 7

(The quantity depends on the pipe length.)

G Piping tape 1

H Putty 1

I Drain hose (hard PVC pipe VP16) 1

J Refrigeration oil 1

Power supply cord

(2-core, Refer to 7.3. External wiring procedure)

Fig. 2-1

Branch box

5-branches type

3-branches type

Outdoor unit

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

3. Installation location

3.1. Refrigerant pipe

Refer to 5.2. Pipe length and height difference.

3.2. Choosing the outdoor unit installation location

• Avoid locations exposed to direct sunlight or other sources of heat.

• Select a location from which noise emitted by the unit will not inconvenience

neighbors.

• Select a location permitting easy wiring and pipe access to the power source and

indoor unit.

• Avoid locations where combustible gases may leak, be produced, flow, or accumu-

late.

• Note that water may drain from the unit during operation.

• Select a level location that can bear the weight and vibration of the unit.

• Avoid locations where the unit can be covered by snow. In areas where heavy snow

fall is anticipated, special precautions such as raising the installation location or

installing a hood on the air intake must be taken to prevent the snow from blocking

the air intake or blowing directly against it. This can reduce the airflow and a mal-

function may result.

• Avoid locations exposed to oil, steam, or sulfuric gas.

• Use the transportation handles of the outdoor unit to transport the unit. If the unit is

carried from the bottom, hands or fingers may be pinched.

3.3. Outline dimensions (Outdoor unit) (Fig. 3-1)

Constraints on indoor unit installation

You should note that indoor units that can be connected to this outdoor unit are the

following models.

• Indoor units with model numbers 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 can be connected. Refer

to the table below for possible 2-8 room, indoor unit combinations.

Verification

The rated capacity should be determined by observing the table below. The unit’s

quantities are limited in 2 to 8 units. For the next step, make sure that the total rated

capacity selected will stay in a range of 4.4 - 18.5 kW.

Example:

MSZ-60 = 6.0

SEZ-35 = 3.5

SLZ-35 = 3.5

Total rated capacity

SEZ-25 = 2.5

18.0

≤

18.5 kW

SLZ-25 = 2.5

Indoor unit type 22 25 35 50 60 71 80

Rated capacity (Cooling) (kW)

2.2 2.5 3.5 5.0 6.0 7.1 8.0

Combinations in which the total capacity of indoor units exceeds the capacity of the

outdoor unit (=14.0 kW) will reduce the cooling capacity of each indoor unit below

their rated cooling capacity. Thus, combine indoor units with an outdoor unit within

the outdoor unit’s capacity (=14.0 kW), if possible.

3.4. Ventilation and service space

3.4.1. Windy location installation

When installing the outdoor unit on a rooftop or other location unprotected from the

wind, situate the air outlet of the unit so that it is not directly exposed to strong winds.

Strong wind entering the air outlet may impede the normal airflow and a malfunction

may result.

The following shows three examples of precautions against strong winds.

1 Face the air outlet towards the nearest available wall about 50 cm away from the

wall. (Fig. 3-2)

2 Install an optional air guide if the unit is installed in a location where strong winds

from a typhoon, etc. may directly enter the air outlet. (Fig. 3-3)

A Air guide

3 Position the unit so that the air outlet blows perpendicularly to the seasonal wind

direction, if possible. (Fig. 3-4)

B Wind direction

Fig. 3-1

(mm)

950

330+30

1350

175

600

370

3. Installation location

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

3.4.2. When installing a single outdoor unit

Minimum dimensions are as follows, except for Max., meaning Maximum dimensions,

indicated.

Refer to the figures for each case.

1 Obstacles at rear only (Fig. 3-5)

2 Obstacles at rear and above only (Fig. 3-6)

3 Obstacles at rear and sides only (Fig. 3-7)

4 Obstacles at front only (Fig. 3-8)

∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more.

5 Obstacles at front and rear only (Fig. 3-9)

∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more.

6 Obstacles at rear, sides, and above only (Fig. 3-10)

• Do not install the optional air outlet guides for upward airflow.

3.4.3. When installing multiple outdoor units

Leave 10 mm space or more between the units.

1 Obstacles at rear only (Fig. 3-11)

2 Obstacles at rear and above only (Fig. 3-12)

• No more than three units must be installed side by side. In addition, leave space as shown.

• Do not install the optional air outlet guides for upward airflow.

3 Obstacles at front only (Fig. 3-13)

∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more.

4 Obstacles at front and rear only (Fig. 3-14)

∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more.

5 Single parallel unit arrangement (Fig. 3-15)

∗ When using an optional air outlet guide installed for upward airflow, the clearance is 1000

mm or more.

6 Multiple parallel unit arrangement (Fig. 3-16)

∗ When using an optional air outlet guide installed for upward airflow, the clearance is 1500

mm or more.

7 Stacked unit arrangement (Fig. 3-17)

• The units can be stacked up to two units high.

• No more than two stacked units must be installed side by side. In addition, leave space as shown.

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

4. Installing the outdoor unit

(mm)

• Be sure to install the unit in a sturdy, level surface to prevent rattling noises during

operation. (Fig. 4-1)

Foundation bolt M10 (3/8")

Thickness of concrete 120 mm

Length of bolt 70 mm

Weight-bearing capacity 320 kg

• Make sure that the length of the foundation bolt is within 30 mm of the bottom

surface of the base.

• Secure the base of the unit firmly with four-M10 foundation bolts in sturdy locations.

Installing the outdoor unit

• Do not block the vent. If the vent is blocked, operation will be hindered and break-

down may result.

• In addition to the unit base, use the installation holes on the back of the unit to

attach wires, etc., if necessary to install the unit. Use self-tapping screws (ø5 × 15

mm or less) and install on site.

Warning:

• The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.

If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and cause

damage or injuries.

• The unit must be installed according to the instructions in order to minimize

the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incor-

rectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

Fig. 4-1

A M10 (3/8") bolt

B Base

C As long as possible.

D Vent

5. Installing the refrigerant piping

5.1. Precautions for devices that use R410A refrigerant

• Refer to page 3 for precautions not included below on using air conditioners

with R410A refrigerant.

• Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil

applied to the flared sections.

• Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes,

to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses

specified in the table to the below. Make sure the insides of the pipes are

clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric com-

pounds, oxidants, debris, or dust.

Warning:

When installing or moving the air conditioner, use only the specified refriger-

ant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refriger-

ant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can

cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.

ø6.35, ø9.52, ø12.7 Thickness 0.8 mm

ø15.88 Thickness 1.0 mm

• Do not use pipes thinner than those specified above.

5.2. Pipe length and height difference (Fig. 5-1)

Flared connections

• This unit has flared connections on each indoor unit and branch box and outdoor

unit sides.

• Remove the valve cover of the outdoor unit, then connect the pipe.

• Refrigerant pipes are used to connect the branch box and outdoor unit.

Fig. 5-1

Total piping length b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Farthest piping length (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15 m)

Piping length between outdoor unit and branch boxes b1+b2

≤

55 m

Farthest piping length after branch box (l) a8

≤

15 m

Total piping length between branch boxes and indoor units a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

In indoor/outdoor section (H)*1 H

≤

30 m (In case of outdoor unit is set higher than indoor unit)

≤

20 m (In case of outdoor unit is set lower than indoor unit)

In branch box/indoor unit section (h1) h1 + h2

≤

15 m

In each branch unit (h2) h2

≤

15 m

In each indoor unit (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Permissible

length

(one-way)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Outdoor unit

B Branch box

C Indoor unit

Max. 30

Permissible

height difference

(one-way)

Number of bends

*1 Branch box should be placed within the level between the outdoor unit and indoor units.

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

5.4. Selecting pipe size (Fig. 5-2)

Liquid (mm) ø9.52

Gas (mm) ø15.88

Different-diameter joint (optional parts) (Fig. 5-3)

Model name

Connected pipes diameter Diameter A Diameter B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9.52 → ø12.7 ø9.52 ø12.7

MAC-A455JP ø12.7 → ø9.52 ø12.7 ø9.52

MAC-A456JP ø12.7 → ø15.88 ø12.7 ø15.88

PAC-493PI ø6.35 → ø9.52 ø6.35 ø9.52

PAC-SG76RJ-E ø9.52 → ø15.88 ø9.52 ø15.88

Piping preparation

1 Table below shows the specifications of pipes commercially available.

Outside diameter Insulation thickness

Insulation material

mm mm

6.35 8

9.52 8 Heat resisting foam plastic

12.7 8 0.045 specific gravity

15.88 8

2 Ensure that the 2 refrigerant pipes are insulated to prevent condensation.

3 Refrigerant pipe bending radius must be 100 mm or more.

Caution:

Be sure to use the insulation of specified thickness. Excessive thickness may

cause incorrect installation of the indoor unit and branch box, and lack of thick-

ness may cause dew drippage.

2-branch pipe (Joint) : Optional parts (According to the connection method,

you can choose the favorite one.)

Model name Connection method

MSDD-50AR-E flare

MSDD-50BR-E brazing

■ Installation procedure (2 branches pipe (Joint))

Refer to the installation manuals of MSDD-50AR-E and MSDD-50BR-E.

5. Installing the refrigerant piping

The piping connection size differs according to the type

and capacity of indoor units. Match the piping connec-

tion size of branch box with indoor unit.

If the piping connection size of branch box does not

match the piping connection size of indoor unit, use op-

tional different-diameter (deformed) joints to the branch

box side. (Connect deformed joint directly to the branch

box side.)

(1)Valve size for outdoor unit

For liquid ø9.52 mm

For gas ø15.88 mm

(2)Valve size for branch box

Å UNIT

Liquid pipe ø6.35 mm

Gas pipe ø9.52 mm

ı UNIT

Liquid pipe ø6.35 mm

Gas pipe ø9.52 mm

Ç UNIT

Liquid pipe ø6.35 mm

Gas pipe ø9.52 mm

Î UNIT

Liquid pipe ø6.35 mm

Gas pipe ø9.52 mm

‰ UNIT

Liquid pipe ø6.35 mm

Gas pipe ø12.7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

Branch box

* 3-branch type : only Å, ı, Ç unit

■ In case of using 1-branch box

Flare connection employed. (No. brazing)

■ In case of using 2-branch boxes

Branch box #1

2 branches pipe (joint)

: optional parts.

Branch box #2

Conversion formula

1/4 F ø6.35

3/8 F ø9.52

1/2 F ø12.7

5/8 F ø15.88

3/4 F ø19.05

5.3. Addition of refrigerant

• Additional charging is not necessary for this unit if the total pipe length

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) does not exceed 40 m.

• If the total pipe length exceeds 40 m, charge the unit with additional R410A

refrigerant according to the permitted pipe lengths in the chart below.

* When the unit is stopped, charge the unit with the additional refrigerant through

the liquid stop valve after the pipe extensions and indoor unit have been

vacuumized.

When the unit is operating, add refrigerant to the gas check valve using a

safety charger. Do not add liquid refrigerant directly to the check valve.

* After charging the unit with refrigerant, note the added refrigerant

amount on the service label (attached to the unit).

Refer to the “1.5. Using R410A refrigerant air conditioners” for more information.

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m

0.6 kg 1.4 kg 2.2 kg 3.2 kg

Total piping length

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Additional refrigerant charging amount

Additional refrigerant charging correction amount

∆R=0.01 [kg/m] × ø9.52 branch pipe (liquid pipe) total length [m]

Example) b1=20 m, b2=25 m

Indoor unit A ø9.52 Liquid pipe a1=12 m

Indoor unit B ø6.35 Liquid pipe a2=11 m

Indoor unit C ø6.35 Liquid pipe a6=14 m

Indoor unit D ø9.52 Liquid pipe a7=13 m

Total piping length : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ According to Table 1, the additional refrigerant charging amount is 3.2 kg.

Because indoor units with ø9.52 liquid pipes are connected (indoor units A and D in

this example), the additional refrigerant charging amount must be corrected.

Additional refrigerant charging correction amount

∆R=0.01 [kg/m] × ø9.52 branch pipe (liquid pipe) total length (a1+a7)

=0.01 × (12+13 m)

=0.25 kg

Therefore,

the additional refrigerant charging amount is 3.2 kg + 0.25 kg = 3.45 kg.

If connecting an indoor unit with ø9.52 liquid pipes (model number 71 or more for M-

and S-Series and model number 60 or more for P-Series), the additional refrigerant

charging amount in Table 1 must be corrected (add the following ∆R value from the

value given in Table 1).

Table 1

BB BBB

A Flare cutting dimensions

B Flare nut tightening torque

90° ±0.5°

øA

R0.4~R0.8

45°±2°

Copper pipe O.D.

A (mm)

(mm)

Flare tool for R410A Flare tool for R22·R407C

Clutch type

ø6.35 (1/4") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø9.52 (3/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø12.7 (1/2") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

ø15.88 (5/8") 0 - 0.5 1.0 - 1.5

A Die

B Copper pipe

Table 2 (Fig. 5-5)

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A (Fig. 5-4)

Copper pipe O.D. Flare dimensions

(mm) øA dimensions (mm)

ø6.35 8.7 - 9.1

ø9.52 12.8 - 13.2

ø12.7 16.2 - 16.6

ø15.88 19.3 - 19.7

Copper pipe O.D. Flare nut O.D. Tightening torque

(mm) (mm) (N·m)*

ø6.35 17 14 - 18

ø6.35 22 34 - 42

ø9.52 22 34 - 42

ø9.52 26 49 - 61

ø12.7 26 49 - 61

ø12.7 29 68 - 82

ø15.88 29 68 - 82

ø15.88 36 100 - 120

B (Fig. 5-4)

5.5. Connecting pipes (Fig. 5-4)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes

with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more,

thickness of 12 mm or more).

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insu-

lation materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening

flare nut. A

• Use two wrenches to tighten piping connections. B

• Use leak detector or soapy water to check for gas leaks after connections are com-

pleted.

• Apply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface. C

• Use the flare nuts as follows. D

■ Pipe size (Outdoor unit-Branch box)

Pipe size Liquid ø9.52

(ømm) Gas ø15.88

■ Pipe size (Branch box-Indoor unit) *Case of M series or S series Indoor unit

Indoor unit

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

type

Pipe size Liquid ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø6.35 ø9.52 ø9.52

(ømm) Gas ø9.52 ø9.52 ø9.52 ø12.7

ø15.88 *

ø15.88 ø15.88

* When using 60 type indoor unit of MEXZ series, use the flare nut in the

indoor unit accessory for the gas side connecting of indoor unit.

Do not use the flare nut (gas side) attached to the indoor unit. If it is used,

a gas leakage or even a pipe extraction may occur.

■ Pipe size (Branch box-Indoor unit) *Case of P series indoor unit

Indoor unit

(kW) 35 50 60 71

type

Pipe size Liquid ø6.35 ø6.35 ø9.52 ø9.52

(ømm) Gas ø12.7 ø12.7 ø15.88 ø15.88

When using 35, 50 type indoor unit of P series, use the flare nut attached to

the indoor unit.

Do not use the flare nut (in the indoor unit accessory). If it is used, a gas

leakage or even a pipe extraction may occur.

• When bending the pipes, be careful not to break them. Bend radii of 100 mm to 150

mm are sufficient.

• Make sure the pipes do not contact the compressor. Abnormal noise or vibration

may result.

1 Pipes must be connected starting from the indoor unit.

Flare nuts must be tightened with a torque wrench.

2 Flare the liquid pipes and gas pipes and apply a thin layer of refrigeration oil

(Applied on site).

• When usual pipe sealing is used, refer to Table 2 for flaring of R410A refrigerant

pipes.

The size adjustment gauge can be used to confirm A measurements.

5. Installing the refrigerant piping

* 1 N·m 10 kgf·cm

The lineup of a connectable indoor unit

depends on a district/areas/country.

Refrigerant collection when relocating the indoor and outdoor units

(pump down)

1 Connect a gauge manifold valve (pressure gauge included) to the service

port near the gas stop valve of the outdoor unit so that the refrigerant pres-

sure can be measured.

2 Turn on the power supply (circuit breaker).

3 Close the liquid stop valve, and then perform the test run for cooling opera-

tion (SW4-1: ON and SW4-2: OFF).

* Be sure to wait at least 3 minutes after turning on the power supply before

setting SW4-1 and SW4-2. If the DIP switches are set before 3 minutes has

elapsed, the test run may not start.

4 Fully close the gas stop valve when the pressure reading on the gauge drops

to 0.05 - 0.00 MPa* (approximately 0.5 - 0.0 kgf/cm

* If too much refrigerant has been added to the air conditioner system, the

pressure may not drop to 0.5 kgf/cm

. If this occurs, use a refrigerant col-

lecting device to collect all of the refrigerant in the system, and then re-

charge the system with the correct amount of refrigerant after the indoor

and outdoor units have been relocated.

5 Stop the air conditioner operation (SW4-1: OFF and SW4-2: OFF).

6 Turn off the power supply (circuit breaker).

5. Installing the refrigerant piping

5.7. Caution for piping connection/valve operation

• Conduct piping connection and valve operation accurately by following the figure

below.

• Apply sealer along the insulator to prevent water entering the insulator covering the

refrigerant pipe joints.

• After evacuation and refrigerant charge, ensure that the handle is fully open. If

operating with the valve closed, abnormal pressure will be imparted to the high- or

low-pressure side of the refrigerant circuit, giving damage to the compressor, etc.

•

Determine the amount of additional refrigerant charge (refer “5.3. Addition of refrig-

erant”), and charge refrigerant additionally through the service port after complet-

ing piping connection work.

• After completing work, tighten the service port (12 - 15 N·m) and cap (20 - 25 N·m)

securely to prevent gas leak.

*1 N·m

10 kgf·cm

Method of completely opening the stop valve

The stop valve opening method varies according to the outdoor unit model. Use the

appropriate method to open the stop valves.

(1) Type A (Fig. 5-7)

1 Remove the cap, then turn one-quarter rotation counter-clockwise with a flat-bladed

screwdriver to complete open.

2 Check that the valves are fully open, then return the cap to its original state and

tighten it down.

(2) Type B (Fig. 5-7)

1 Remove the cap, pull the handle toward you and rotate 1/4 turn in a counterclock-

wise direction to open.

2 Make sure that the stop valve is open completely, push in the handle and rotate

the cap back to its original position.

(3) Type C (Fig. 5-8)

1 Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with

the use of a 4 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper.

2 Make sure that the stop valve is open completely and rotate the cap back to its

original position.

A Valve

B Unit side

C Service port

D Handle

E Cap

F Completely closed

Fig. 5-9

G Completely open

H (On-side installation) Refrigerant piping side

I Direction the refrigerant flows in

J Wrench hole

K Operation section

5.8. Airtight test and evacuation

1 Airtight test (Fig. 5-9)

Airtight test should be made by pressurizing nitrogen gas. For the test method, refer

to the following figure.

(1) Connecting the testing tool. Make a test with the stop valve closed. Be also sure to

pressurize both liquid or high-pressure pipe and gas or low pressure pipe.

(2) Do not add pressure to the specified pressure all at once; add pressure little by little.

1 Pressurize to 0.5 MPa (5 kgf/cm

G), wait five minutes, and make sure the

pressure does not decrease.

2 Pressurize to 1.5 MPa (15 kgf/cm

G), wait five minutes, and make sure the

pressure does not decrease.

3 Pressurize to 4.15 MPa (41.5 kgf/cm

G) and measure the surrounding tem-

perature and refrigerant pressure.

(3) If the specified pressure holds for about one day and does not decrease, the pipes

have passed the test and there are no leaks.

• If the surrounding temperature changes by 1 °C, the pressure will change by

about 0.01 MPa (0.1 kgf/cm

G). Make the necessary corrections.

(4) If the pressure decreases in steps (2) or (3), there is a gas leak. Look for the

source of the gas leak.

A Nitrogen gas

B System analyzer

C Lo-knob

D Hi-knob

E To branch box

F Outdoor unit

G Stop valve

H Liquid pipe or high-pressure pipe

I Gas pipe or low-pressure pipe

K Service port

Fig. 5-7

Fig. 5-8

Type A Type B

(1) (2)

(3)

Type C

5.6. Refrigerant piping (Fig. 5-6)

Remove the service panel D (three screws) and the front piping cover A (two screws)

and rear piping cover B (two screws).

Refrigerant pipes are protectively wrapped

• The pipes can be protectively wrapped up to a diameter of ø90 before or after

connecting the pipes. Cut out the knockout in the pipe cover following the groove

and wrap the pipes.

Pipe inlet gap

• Use putty or sealant to seal the pipe inlet around the pipes so that no gaps remain.

(If the gaps are not closed, noise may be emitted or water and dust will enter the

unit and breakdown may result.)

Fig. 5-6

A Front piping cover

B Piping cover

C Stop valve

D Service panel

E Band radius : 100 mm - 150 mm

6. Drainage piping work

Outdoor unit drainage pipe connection

When drain piping is necessary, use the drain socket or the drain pan (option).

Drain socket PAC-SG61DS-E

Drain pan PAC-SG64DP-E

7. Electrical work

[1] Basic systems

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(5-branch type)

Note:

The indoor units can be connected

to any of the 5 connectors (5-branch

type) or 3 connectors (3-branch type)

of the branch box.

(3-branch type)

(5-branch type) (3-branch type)

OC: Outdoor unit

BC: Branch box

IC: Indoor unit

RC: Remote controller

5. Installing the refrigerant piping

A Freon cylinder

B Scale

C Valve

D 3-way joint

E Vacuum pump

F System analyzer

G Lo-knob

LO HI

Fig. 5-10

H Hi-knob

I To branch box

J Outdoor unit

K Stop valve

L Liquid pipe or high-pressure pipe

M Gas pipe or low-pressure pipe

N Service port

2 Evacuation (Fig. 5-10)

Evacuation should be made from the service port provided on the outdoor unit’s stop

valve to the vacuum pump commonly used for both liquid or high-pressure pipe and

gas or low-pressure pipe. (Make evacuation from both liquid or high-pressure pipe

and gas or low-pressure pipe with the stop valve closed.)

Remember: Never carry out air purge by refrigerant.

Warning:

When installing or moving a unit to another place, do not mix anything other

than specified refrigerant into the refrigeration cycle. If air is mixed, the refrigera-

tion cycle may obtain abnormally high pressure, resulting in a burst pipe.

* A high-precision gravimeter measurable up to 0.1 kg should be used. If you are unable

to prepare such a high-precision gravimeter, you may use a charging cylinder.

Note:

• Use a gauge manifold, changing hose, and other parts for the refrigerant

indicated on the unit.

• Use a gravimeter. (One that can measure down to 0.1 kg)

* The figure to the left is an example only.

The stop valve shape, service port po-

sition, etc., may vary according to the

model.

* Turn section A only.

(Do not further tighten sections A and

B together.)

C Charge hose

D Service port

Precautions when using the charge valve (Fig.5-11)

Do not tighten the service port too much when installing it, otherwise, the valve core

could be deformed and become loose, causing a gas leak.

After positioning section B in the desired direction, turn section A only and tighten it.

Do not further tighten sections A and B together after tightening section A.

Fig. 5-11

7. Electrical work

[2] Standard systems

ABC

ABCDE

(3-branch type) (5-branch type) (3-branch type) (3-branch type)

ABCDE

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Incorrect systems

3-1. Plural indoor units cannot be operated by a single remote controller.

3-2. Different refrigerant systems cannot be connected together.

3-3. A M-NET adapter cannot be connected to an outdoor unit.

3-1. Group operation

by single remote

controller

3-2. Group operation between different refrigerant

systems

3-3. Connection of M-NET adapter to outdoor unit

Master controller

(G-50, etc.)

Power supply unit

2-1. Only 3-branch type 2-2. Only 5-branch type 2-3. 2-branch boxes (3-branch type)

(3-branch type) (3-branch type) (3-branch type) (3-branch type)

2-4. 2 branch boxes (5-branch type, maximum 8 indoor units)

(5-branch type) (5-branch type)

1. Up to 2 branch boxes can be connected to a single outdoor

unit.

2. Up to 8 indoor units can be connected to the system.

Fig. 7-2

7. Electrical work

7.2. Branch box/outdoor wire connection and outdoor power supply cord connection

Warning:

• Be sure to attach the terminal block covers/panel of the outdoor unit securely. If it is not attached correctly, it could result in a fire or an electric shock due to dust,

water, etc.

• Be sure to connect the power supply cords and the connecting wires for the indoor units, outdoor units, and branch boxes directly to the units (no intermediate

connections).

Intermediate connections can lead to communication errors if water enters the cords or wires and causes insufficient insulation to ground or a poor electrical

contact at the intermediate connection point.

(If an intermediate connection is necessary, be sure to take measures to prevent water from entering the cords and wires.)

Caution:

• Be careful not to make mis-wiring.

• Firmly tighten the terminal screws to prevent them from loosening.

• After tightening, pull the wires lightly to confirm that they not move.

• If the connecting wire is incorrectly connected to the terminal block, the unit does not operate normally.

• Connect wire from the branch box correctly to the terminal block.

• For future servicing, give extra length to connecting wire.

Terminal

block

Loosen terminal screw.

Lead wire

Connection details

7.3. External wiring procedure (Fig. 7-2)

The power supply work is needed only to the outdoor unit. The power supply to the

branch box or indoor unit is conducted through wiring.

Therefore, the power supply work can be carried out at just one spot of the outdoor

unit. It will contribute to simplify the work and save costs.

E Power supply

single phase AC220/230/240 V, 50 Hz

AC220 V, 60 Hz

Max. Permissive System Impedance 0.22(Ω)

Note:

1 Power supply input: Outdoor unit only.

Connect the lines (C), (D) in accordance with the terminal block names to

ensure correct polarity.

When using twisted wire for the wiring, the use of round terminal is required.

*1. A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse

breaker (NF) or earth leakage breaker (NV).

*2. Max. 45 m (“Outdoor unit - Branch box

1” plus “Branch box

1 - Branch box

2”).

If 2.5 mm

used, Max. 55 m.

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

2. Power supply cords and Indoor unit/branch box/outdoor unit con-

necting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flex-

ible cord. (Design 60245 IEC 57)

3. Install an earth line longer than power cables.

IMPORTANT

Make sure that the current leakage breaker is one compatible with higher

harmonics.

Always use a current leakage breaker that is compatible with higher har-

monics as this unit is equipped with an inverter.

The use of an inadequate breaker can cause the incorrect operation of in-

verter.

(A)

Main

power line

6.0 mm

(B) Earth line

6.0 mm

1.5 mm

(D) Signal line

1.5 mm

Interrupting

current

40 A

Performance

characteristic

40A, 30 mA

for 0.1 sec.

or less

Wire diameter Breaker *1

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A ROOM

Branch box

(5-branch type)

Outdoor unit

Indoor unit

Circuit

breaker

Branch box

(3-branch type)

E ROOM

B ROOM

C ROOM

D ROOM

F ROOM

G ROOM

H ROOM

<Example> (In case of 2-branch boxes)

Indoor unit

TB2B

7.1. Outdoor unit (Fig. 7-1)

1 Remove the service panel.

2 Wire the cables referring to the Fig. 7-1.

A Earth terminal

B Terminal block

C Clamp

D Service panel

E Wire the cables so that they do not contact the center of the service panel or the gas valve.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

WIRING SPECIFICATIONS

(OUTDOOR-BRANCH BOX CONNECTING CABLE)

Cross section of cable

Round

Flat

Round

Wire size (mm

)

2.5

1.5

2.5

Number of wires

Polarity

Clockwise : S1-S2-S3

* Pay attention to stripe of yellow and green

Not applicable

(Because center wire has no cover finish)

From left to right : S1-Open-S2-S3

Clockwise : S1-S2-S3-Open

*Connect S1 and S3 to the opposite angle

L (m)*6

(50)

Not applicable

(45)

(55)

*1 :Power supply cords of appliances shall not be lighter than design 60245 IEC or

227 IEC.

*2 :In case that cable with stripe of yellow and green is available.

*3 :In case of regular polarity connection (S1-S2-S3), wire size is 1.5 mm

*4 :In case of regular polarity connection (S1-S2-S3).

*5 :In the flat cables are connected as this picture, they can be used up to 55 m.

*6 :Mentioned cable length is just a reference value.

It may be different depending on the condition of installation, Humidity or materi-

als, etc.

S1 S2 S3

(3C Flat cable × 2)

Be sure to connect the outdoor-branch box/indoor-branch box connecting cables directly to the units (no intermediate connections).

Intermediate connections can lead to communication errors if water enters the cables and causes insufficient insulation to ground or a poor electrical contact at the

intermediate connection point.

(If an intermediate connection is necessary, be sure to take measures to prevent water from entering the cables.)

7. Electrical work

Power supply

Outdoor unit

Isolator (Switch)

3 poles isolator (Switch)

“A-control”

Indoor unit

Branch

box

Warning:

In case of A-control wiring, there is high voltage potential on the S3 terminal caused by electrical circuit design that has no electrical insulation between power

line and communication signal line. Therefore, please turn off the main power supply when servicing. And do not touch the S1, S2, S3 terminals when the power

is energized. If isolator should be used between outdoor unit and branch box/indoor unit and branch box, please use 3-poles type.

Caution:

After using the isolator, be sure to turn off and on the main power supply to reset the system. Otherwise, the outdoor unit may not be able to detect the branch

box(es) or indoor units.

8.2. Test run

8.2.1. Using remote controller

Refer to the indoor unit installation manual.

• Be sure to perform the test run for each indoor unit. Make sure each indoor

unit operates properly following the installation manual attached to the unit.

• If you perform the test run for all indoor units at once, you cannot detect any

erroneous connection, if any, of the refrigerant pipes and the connecting wires.

* The compressor operation is not available for 3 minutes at least after the

power is supplied.

• The compressor can emit noise just after turn on the power supply or in case

of low outside air temperature.

About the restart protective mechanism

Once the compressor stops, the restart preventive device operates so the compres-

sor will not operate for 3 minutes to protect the air conditioner.

SW4-1 ON

Cooling operation

SW4-2 OFF

SW4-1 ON

Heating operation

SW4-2 ON

* After performing the test run, set SW4-1 to OFF.

• A few seconds after the compressor starts, a clanging noise may be heard from the

inside of the outdoor unit. The noise is coming from the check valve due to the small

difference in pressure in the pipes. The unit is not faulty.

The test run operation mode cannot be changed by DIP switch SW4-2 during

the test run. (To change the test run operation mode during the test run, stop

the test run by DIP switch SW4-1. After changing the test run operation mode,

resume the test run by switch SW4-1.)

When a test run is started by “Using SW4 in outdoor unit”, even if it carries

out stop instructions by remote controller, outdoor unit does not stop (a

test run is not ended). In this case, please set SW4 in outdoor unit to off.

8. Test run

8.1. Before test run

s After completing installation and the wiring and piping of the indoor and

outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply

or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the

supply.

s Use a 500-volt M-ohm tester to check that the resistance between the power

supply terminals and ground is at least 1 MΩ.

s Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals.

Warning:

Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1 MΩ.

Insulation resistance

After installation or after the power source to the unit has been cut for an extended

period, the insulation resistance will drop below 1 MΩ due to refrigerant accumulat-

ing in the compressor. This is not a malfunction. Perform the following procedures.

1. Remove the wires from the compressor and measure the insulation resistance of

the compressor.

2. If the insulation resistance is below 1 MΩ, the compressor is faulty or the resist-

ance dropped due the accumulation of refrigerant in the compressor.

3. After connecting the wires to the compressor, the compressor will start to warm

up after power is supplied. After supplying power for the times indicated below,

measure the insulation resistance again.

• The insulation resistance drops due to accumulation of refrigerant in the com-

pressor. The resistance will rise above 1 MΩ after the compressor is warmed

up for two to three hours.

(The time necessary to warm up the compressor varies according to atmos-

pheric conditions and refrigerant accumulation.)

• To operate the compressor with refrigerant accumulated in the compressor,

the compressor must be warmed up at least 12 hours to prevent breakdown.

4. If the insulation resistance rises above 1 MΩ, the compressor is not faulty.

Caution:

• The compressor will not operate unless the power supply phase connection

is correct.

• Turn on the power at least 12 hours before starting operation.

- Starting operation immediately after turning on the main power switch can result in

severe damage to internal parts. Keep the power switch turned on during the op-

erational season.

s The followings must be checked as well.

• The outdoor unit is not faulty. LED on the control board of the outdoor unit flash

when the outdoor unit is faulty.

• Both the gas and liquid stop valves are completely open.

Note:

Be sure to wait at least 3 minutes after turning on the power supply before

setting SW4-1 and SW4-2. If the DIP switches are set before 3 minutes has

elapsed, the test run may not start.

8.2.2. Using SW4 in outdoor unit

In case of the test run from outdoor unit, all indoor units operate. Therefore,

you can not detect any erroneous connection of refrigerant pipes and the

connecting wires. If it aims at detection of any erroneous connection, be

sure to carry out the test run from remote controller with reference to “8.2.1.

Using remote controller.”

9. Special Functions

A Remote control panel

B Relay circuit

C External input adapter (PAC-SC36NA)

D Outdoor unit control board

E Relay power supply

F Procure locally

G Max. 10 m

H Orange

I Brown

J Red

9.1. Low noise mode (on-site modification) (Fig. 9-1)

By performing the following modification, operation noise of the outdoor unit can be

reduced by about 3-4 dB.

The low noise mode will be activated when a commercially available timer or the

contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the

control board of the outdoor unit.

• The capacity may be insufficient according to the outdoor temperature and condi-

tions, etc.

1 Complete the circuit as shown when using the external input adapter (PAC-

SC36NA). (Option)

Fig. 9-1

A Remote control panel

B Relay circuit

C External input adapter (PAC-SC36NA)

D Outdoor unit control board

E Relay power supply

F Procure locally

G Max. 10 m

H Orange

I Brown

J Red

Fig. 9-2

SW7-1 Power consumption when SW2 is on

OFF 0% (Forced compressor stop)

ON 50%

9.3. Error and compressor operation monitoring func-

tion (CN51)

A Remote control panel

B Relay circuit

C External output adapter (PAC-SA88HA-E)

D Outdoor unit control board

E Lamp power supply

F Procure locally

G Max. 10m

K Orange

L Yellow

M Green

L1 : Error display lamp

L2 : Compressor operation lamp

X, Y : Relay (Coil standard of 0.9W or less for DC 12V)

X, Y : Relay (DC1mA)

9.4. Auto change over - Operation mode locking func-

tion by external signal (CN3S)

A Remote control panel

B Relay circuit

C External input adapter (PAC-SC36NA)

D Outdoor unit control board

E Relay power supply

F Procure locally

G Max. 10m

ON OFF

SW1 Heating Cooling

SW2 Validity of SW1 Invalidity of SW1

* Any indoor unit that is operating in a mode different from the one specified by the

external signal will enter the standby mode.

* The setting becomes effective when the outdoor unit is under stop.

* The operation mode specified for the test run has priority over the mode specified

using this function.

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Demand function (on-site modification) (Fig. 9-2)

• It is possible to reduce electricity consumption within a range from 0 to 100 percent

by performing the following on-site installation.

The demand function can be enabled by adding a commercially available input

contact point ON/OFF switch to the CNDM connector (the contact point demand

input, sold separately).

1 Incorporate the “Adaptor for external input (PAC-SC36NA)” into the circuit as shown

in the diagram on the left.

2 By switching SW7-1 on the control circuit board for the outdoor unit, the following

power consumption restrictions (compared to rated power) can be set.

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H Orange

I Brown

J Red

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitsvorkehrungen ....................................................................... 16

2. Installationszeichnung und Teile ............................................................ 17

3. Aufstellort ............................................................................................... 18

4. Einbau der Außenanlage ....................................................................... 20

5. Installation der Kältemittelrohrleitung ..................................................... 20

6. Verrohrung der Dränage ........................................................................ 24

7. Elektroarbeiten ....................................................................................... 24

8. Testlauf .................................................................................................. 28

9. Spezielle Funktionen ............................................................................. 29

s Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, dass Sie alle Informationen über

“Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.

s Vor Anschluss an das System Mitteilung an Stromversorgungsunternehmen

machen oder dessen Genehmigung einholen.

s Die Anlage entspricht der Norm IEC/EN 61000-3-12

Warnung:

Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor der

Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.

Vorsicht:

Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage keine

Schäden entstehen.

1.2. Vor der Installation (Transport)

Vorsicht:

• Lassen Sie beim Transport der Anlagen besondere Vorsicht walten. Zum Trans-

port der Anlage sind mindestens zwei Personen nötig, da die Anlage 20 kg oder

mehr wiegt. Tragen Sie die Anlage nicht an den Verpackungsbändern. Tragen Sie

Schutzhandschuhe beim Auspacken und beim Transportieren der Anlage, um Ver-

letzungen der Hände durch die Kühlrippen oder andere Teile zu vermeiden.

• Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entsorgung der Verpackungsmaterialien.

Verpackungsmaterialien wie Nägel sowie andere metallene oder hölzerne Teile kön-

nen Verletzungen verursachen.

Warnung:

• Das Gerät darf nicht vom Benutzer installiert werden. Bitten Sie Ihren Fachhändler

oder einen geprüften Fachtechniker, die Installation der Anlage vorzunehmen. Wenn

das Gerät unsachgemäß installiert wurde, kann dies Wasseraustritt, Stromschläge

oder einen Brand zur Folge haben.

• Folgen Sie bei der Installation den Anweisungen in der Installationsanleitung, und

verwenden Sie Werkzeuge und Rohrleitungsbestandteile, die ausdrücklich zum Ein-

satz von Kältemittel R410A ausgelegt sind. Das Kältemittel R410A ist im HFC-Sy-

stem 1,6-mal höherem Druck ausgesetzt als übliche Kältemittel. Wenn Rohrleitungs-

bestandteile verwendet werden, die nicht für Kältemittel R410A ausgelegt sind und

die Anlage nicht richtig installiert ist, können Rohre platzen und dabei Verletzun-

gen oder Sachschäden verursachen. Außerdem kann das Wasseraustritt, Strom-

schläge oder einen Brand zur Folge haben.

• Die Anlage muss entsprechend den Anweisungen installiert werden, um die Ge-

fahr von Schäden in Folge von Erdbeben, Stürmen oder starkem Windeinfluss zu

minimieren. Eine falsch installierte Anlage kann herabfallen und dabei Verletzun-

gen oder Sachschäden verursachen.

• Die Anlage muss sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht der

Anlage tragen kann. Wenn die Anlage an einem zu schwachen Bauteil montiert ist,

besteht die Gefahr, dass sie herabfällt und dabei Verletzungen oder Sachschäden

verursacht.

• Wenn die Klimaanlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen

ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaustritt

den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet. Konsultieren Sie Ihren Fachhändler

bezüglich geeigneter Maßnahmen gegen die Überschreitung der erlaubten Kon-

zentration. Sollte Kältemittel austreten und der Grenzwert der Kältemittel-

konzentration überschritten werden, können durch den Sauerstoffmangel im Raum

Gefahren entstehen.

• Lüften Sie den Raum, wenn bei Betrieb Kältemittel austritt. Wenn Kältemittel mit

einer Flamme in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

• Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften und den An-

weisungen in dieser Anleitung von qualifizierten Fachelektrikern ausgeführt wer-

den. Die Anlagen müssen über eigene Stromkreise versorgt werden, und es müs-

sen die richtige Betriebsspannung und die richtigen Leistungsschalter verwendet

werden. Stromleitungen mit unzureichender Kapazität oder falsch ausgeführte

Elektroarbeiten können Stromschläge oder Brände verursachen.

• Darauf achten, die Netzkabel und die Verbindungsleitungen für die Innengeräte,

Außengeräte und Abzweigkästen direkt an die Geräte anzuschließen (keine

Zwischenanschlüsse). Zwischenanschlüsse können Verbindungsfehler verursa-

chen, wenn Wasser in die Kabel oder Leitungen eindringt und ungenügende Isolie-

rung zur Erde oder unzureichenden Elektrokontakt am Zwischenanschlusspunkt

zur Folge hat. (Wenn ein Zwischenanschluss notwendig ist, sicherstellen dass kein

Wasser in die Kabel und Leitungen eindringen kann.)

• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus

Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Wenn die Rohre nicht kor-

rekt verbunden sind, ist die Anlage nicht ordnungsgemäß geerdet, was Stromschlä-

ge zur Folge haben kann.

• Verwenden Sie zur Verdrahtung nur die angegebenen Kabel. Die Anschlüsse müs-

sen fest und sicher ohne Zugbelastung auf den Klemmen vorgenommen werden.

Wenn die Kabel falsch angeschlossen oder installiert sind, kann dies Überhitzung

oder einen Brand zur Folge haben.

• Die Abdeckplatte der Klemmleiste der Außenanlage muss fest angebracht werden.

Wenn die Abdeckplatte falsch montiert ist und Staub und Feuchtigkeit in die Anla-

ge eindringen, kann dies einen Stromschlag oder einen Brand zur Folge haben.

• Verwenden Sie nach der Installation oder einem Transport der Klimaanlage nur das

angegebene Kältemittel (R410A) zum Füllen der Kältemittelleitungen. Mischen Sie

es nicht mit anderen Kältemitteln, und achten Sie darauf, dass keine Luft in den

Leitungen verbleibt. Luft in den Leitungen kann Druckspitzen verursachen, die zu

Rissen und Brüchen sowie anderen Schäden führen können.

• Verwenden Sie nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör, und lassen Sie

dieses durch Ihren Fachhändler oder eine Vertragswerkstatt einbauen. Wenn Zu-

behör falsch installiert ist, kann dies Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand

zur Folge haben.

• Verändern Sie die Anlage nicht. Wenden Sie sich für Reparaturen an Ihren Fach-

händler. Wenn Änderungen oder Reparaturen nicht sachgemäß durchgeführt wer-

den, kann dies Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand zur Folge haben.

• Der Benutzer darf niemals versuchen, die Anlage zu reparieren oder an einem an-

deren Ort aufzustellen. Wenn die Anlage nicht sachgemäß installiert ist, kann dies

Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand zur Folge haben. Wenn die Klima-

anlage repariert oder transportiert werden muss, wenden Sie sich dazu an Ihren

Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker.

• Prüfen Sie die Anlage nach Abschluss der Installation auf Kältemittelaustritt. Wenn

Kältemittel in den Raum gelangt und mit der Flamme einer Heizung oder eines

Gasherds in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

1.1. Vor der Installation

Vorsicht:

• Setzen Sie die Anlage nicht in unüblichem Umfeld ein. Wenn die Klimaanlage in

Bereichen installiert ist, in denen sie Rauch, austretendem Öl (einschließlich Ma-

schinenöl) oder Schwefeldämpfen ausgesetzt ist, Gegenden mit hohem Salzge-

halt, etwa am Meer, oder Bereichen, in denen die Anlage mit Schnee bedeckt wird,

kann dies erhebliche Leistungsbeeinträchtigungen und Schäden an den Geräte-

teilen im Inneren der Anlage zur Folge haben.

• Installieren Sie die Anlage nicht in Bereichen, in denen entzündliche Gase austre-

ten, hergestellt werden, ausströmen oder sich ansammeln können. Wenn sich ent-

zündliche Gase im Bereich der Anlage ansammeln, kann dies zu einem Brand oder

einer Explosion führen.

• Während des Heizens entsteht an der Außenanlage Kondenswasser. Sorgen Sie

für eine Wasserableitung rund um die Außenanlage, wenn Kondenswasser Schä-

den verursachen kann.

• Bei der Installation der Anlage in Krankenhäusern oder Kommunikationseinrich-

tungen müssen Sie mit Lärmbelastung und elektronischen Störungen rechnen.

Inverter, Haushaltsgeräte, medizinische Hochfrequenzapparate und

Telekommunikationseinrichtungen können Fehlfunktionen oder den Ausfall der Kli-

maanlage verursachen. Die Klimaanlage kann auch medizinische Geräte in Mitlei-

denschaft ziehen, die medizinische Versorgung und Kommunikationseinrichtun-

gen durch Beeinträchtigung der Bildschirmdarstellung stören.

• Die Bodenplatte und die Befestigungsteile der Außenanlage müssen regelmäßig

auf Festigkeit, Risse und andere Schäden geprüft werden. Wenn solche Schäden

nicht behoben werden, kann die Anlage herabfallen und dabei Verletzungen oder

Sachschäden verursachen.

• Die Klimaanlage darf nicht mit Wasser gereinigt werden. Dabei kann es zu Strom-

schlägen kommen.

• Alle Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend den

technischen Anweisungen angezogen werden. Wenn eine Konusmutter zu fest

angezogen wird, besteht die Gefahr, dass sie nach einer gewissen Zeit bricht und

dass Kältemittel austritt.

Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluss der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvor-

kehrungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den Informationen in

der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen, dass die

Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die Installations- als

auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen sind auch den nach-

folgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.

: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muss.

Warnung:

Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.

1. Sicherheitsvorkehrungen

2. Installationszeichnung und Teile

2.1. Vor der Installation (Fig. 2-1)

Diese Installationsanleitung bezieht sich nur auf die Installation des Außengerätes.

Für die Installation der Innengeräte und des Abzweigkastens, die jedem Gerät

beigefügte Installationsanleitung beachten.

Alle für die Installation notwendigen baulichen Veränderungen müssen die örtlichen Bau-

vorschriften einhalten.

Diese Zeichnung dient zur Darstellung der Anordnung der Zubehörteile.

Bei der hier gegebenen Installation muss das Außengerät um 180° gedreht werden.

Geräte müssen durch geprüfte Fachbetriebe gemäß den örtlichen Bauvorschriften instal-

liert werden.

Hinweis:

Die neben den oben dargestellten Pfeilen angegebenen Maße sind notwendig, um

die Leistung der Klimaanlage zu gewährleisten. Bei der Installation der Anlage soviel

Freiraum wie möglich für nachfolgende Bedienung, Wartung oder Reparaturen las-

sen.

Örtlich zu beschaffende Teile

Anschlussleitung für Abzweigkasten/Außengerät

(3-adrig, Lesen Sie nach unter 7.3. Verfahren bei der Außenverdrahtung)

B Verlängerungsrohr 1

C Hülse für Wanddurchbruch 1

D Abdeckung für Wanddurchbruch 1

Rohrbefestigungsband

(Die Menge richtet sich nach der Rohrlänge.)

2 bis 7

Befestigungsschraube für E 4 × 20 mm

(Die Menge richtet sich nach der Rohrlänge.)

2 bis 7

G Klebeband für Rohrleitung 1

H Spachtel 1

I Abflussschlauch (Hart-PVC Rohr VP16) 1

J Kältemittelöl1

Netzkabel

(2-adrig, Lesen Sie nach unter 7.3. Verfahren bei der Außenverdrahtung)

Fig. 2-1

Abzweigkasten

5-Abzweige-Typ

3-Abzweige-Typ

Außengerät

1. Sicherheitsvorkehrungen

1.3. Vor den Elektroarbeiten

Vorsicht:

• Installieren Sie auf jeden Fall Leistungsschalter. Andernfalls besteht die Gefahr

von Stromschlägen.

WICHTIG

Darauf achten, dass der Stromunterbrecher mit harmonischen Oberschwingungen

kompatibel ist.

Stets einen Stromunterbrecher verwenden, der mit harmonischen Ober-

schwingungen kompatibel ist, da dieses Gerät einen Umwandler besitzt.

Wird ein ungeeigneter Unterbrecher verwendet, kann dies zu einem mangelhaf-

ten Betrieb des Umwandlers führen.

• Verwenden Sie für die Netzleitungen handelsübliche Kabel mit ausreichender Ka-

pazität. Andernfalls besteht die Gefahr von Kurzschlüssen, Überhitzung oder ei-

nes Brandes.

• Achten Sie bei der Installation der Netzleitungen darauf, dass keine Zugspannung

für die Kabel entsteht. Wenn sich die Anschlüsse lösen, besteht die Gefahr, dass

die Kabel aus den Klemmen rutschen oder brechen; dies kann Überhitzung oder

einen Brand verursachen.

• Die Anlage muss geerdet werden. Schließen Sie die Erdungsleitung nicht an Gas-

oder Wasserleitungen, Blitzableitern oder Telefonerdungsleitungen an. Wenn die

Anlage nicht ordnungsgemäß geerdet ist, besteht die Gefahr von Stromschlägen.

• Verwenden Sie Leistungsschalter (Erdschlussunterbrecher, Trennschalter (+B-Si-

cherung) und gussgekapselte Leistungsschalter) mit der angegebenen Kapazität.

Wenn die Leistungsschalterkapazität größer ist als vorgeschrieben, kann dies ei-

nen Ausfall der Klimaanlage oder einen Brand zur Folge haben.

1.4. Vor dem Testlauf

Vorsicht:

• Schalten Sie den Netzschalter mehr als 12 Stunden vor Betriebsbeginn ein. Ein

Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwer-

wiegenden Schäden der Innenteile führen. Lassen Sie während der Betriebsperiode

den Netzschalter eingeschaltet.

• Prüfen Sie vor Betriebsbeginn, ob alle Platten, Sicherungen und weitere Schutz-

vorrichtungen ordnungsgemäß installiert sind. Rotierende, heiße oder unter Hoch-

spannung stehende Bauteile können Verletzungen verursachen.

• Berühren Sie Schalter nicht mit nassen Händen. Dadurch besteht die Gefahr eines

Stromschlags.

• Berühren Sie die Kältemittelrohre während des Betriebs nicht mit bloßen Händen.

Die Kältemittelrohrleitungen sind je nach Zustand des durchfließenden Kältemit-

tels heiß oder kalt. Beim Berühren der Rohre besteht die Gefahr von Verbrennun-

gen oder Erfrierungen.

• Nach Beendigung des Betriebs müssen mindestens fünf Minuten verstreichen, ehe

der Hauptschalter ausgeschaltet wird. Andernfalls besteht die Gefahr von Wasser-

austritt oder Ausfall der Anlage.

1.5. Einsatz von Klimaanlagen mit dem Kältemittel R410A

Vorsicht:

• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus

Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Vergewissern Sie sich, dass

die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigungen wie

Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten. Ver-

wenden Sie Rohre mit der vorgeschriebenen Stärke (Siehe Seite 20). Beachten Sie

die folgenden Hinweise, wenn Sie vorhandene Rohre wieder verwenden, mit denen

das Kältemittel R22 transportiert wurde.

- Ersetzen Sie die vorhandenen Konusmuttern, und weiten Sie die zur Aufweitung be-

stimmten Bereiche erneut auf.

- Verwenden Sie keine dünnen Rohre (Siehe Seite 20).

• Lagern Sie die für die Installation benötigten Rohre in einem geschlossenen Raum,

und lassen Sie beide Enden der Rohre bis unmittelbar vor dem Hartlöten abgedich-

tet. (Belassen Sie Winkelstücke usw. in ihren Verpackungen.) Wenn Staub, Fremd-

körper oder Feuchtigkeit in die Kältemittelleitungen eindringen, besteht die Ge-

fahr, dass sich das Öl zersetzt oder der Kompressor ausfällt.

• Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Ätheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl auf

die Konusanschlüsse auf. Wenn das Kältemittelöl mit Mineralöl gemischt wird,

besteht die Gefahr, dass sich das Öl zersetzt.

• Verwenden Sie kein anderes Kältemittel als das Kältemittel R410A. Wenn ein ande-

res Kältemittel verwendet wird, führt das Chlor dazu, dass sich das Öl zersetzt.

• Verwenden Sie die folgenden Werkzeuge, die speziell für die Verwendung mit Käl-

temittel R410A ausgelegt sind. Die folgenden Werkzeuge sind für die Verwendung

des Kältemittels R410A erforderlich. Wenden Sie sich bei weiteren Fragen an Ihren

Fachhändler.

Werkzeuge (für R410A)

Kaliber des Rohrverteilers Aufweitungswerkzeug

Füllschlauch Lehre für die Größenanpassung

Gasleckdetektor Netzteil der Vakuumpumpe

Drehmomentschlüssel Elektronische Kältemittelfüllstandsanzeige

• Verwenden Sie unbedingt die richtigen Werkzeuge. Wenn Staub, Fremdkörper oder

Feuchtigkeit in die Kältemittelleitungen eindringen, besteht die Gefahr, dass sich

das Kältemittelöl zersetzt.

• Verwenden Sie keinen Füllzylinder. Bei Verwendung eines Füllzylinders wird die

Zusammensetzung des Kältemittels geändert und damit der Wirkungsgrad verrin-

gert.

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

3.1. Rohrleitung für Kältemittel

Siehe 5.2. Rohrlänge und Höhenunterschied.

3.2. Auswahl des Aufstellungsortes für die Außenanlage

• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die direkter Sonneneinstrahlung oder anderen Hitze-

quellen ausgesetzt sind.

• Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass von der Anlage ausgehende Geräusche die

Nachbarschaft nicht stören.

• Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass der Netzanschluss und die Verlegung der Rohre

zur Innenanlage einfach zu bewerkstelligen sind.

• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, an denen entzündliche Gase austreten, hergestellt wer-

den, ausströmen oder sich ansammeln.

• Beachten Sie, dass bei Betrieb der Anlage Wasser heruntertropfen kann.

• Wählen Sie einen waagerechten Aufstellungsort, der dem Gewicht und den Schwingun-

gen der Anlage gewachsen ist.

• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, an denen die Anlage mit Schnee bedeckt werden kann.

In Gegenden, in denen mit schwerem Schnellfall zu rechnen ist, müssen spezielle Vor-

kehrungen getroffen werden, wie die Wahl eines höheren Aufstellungsorts oder die Mon-

tage einer Abdeckhaube vor der Öffnung für die Luftansaugung, um zu vermeiden, dass

Schnee die Luftansaugung blockiert oder direkt hineingeblasen wird. Dadurch kann der

Luftstrom vermindert und so Fehlfunktionen verursacht werden.

• Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die Öl, Dampf oder Schwefelgas ausgesetzt sind.

• Benutzen Sie zum Transport der Außenanlage die vier Tragegriffe. Wenn die Anlage an

der Unterseite getragen wird, besteht die Gefahr, dass Hände oder Finger gequetscht

werden.

3.3. Außenmaße (Außenanlage) (Fig. 3-1)

Beschränkungen für die Installation des Innengerätes

Bitte beachten, dass Innengeräte, die an das vorliegende Außengerät angeschlossen wer-

den können, zu den nachstehenden Modellen gehören.

• Innengeräte mit den Modell-Nummern 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 können angeschlossen

werden. Siehe unten stehende Tabelle für die Möglichkeit von 2 - 8-Raum-Kombinationen

von Innengeräten.

Nachprüfung

Die Nennleistung muss unter Beachtung der unten stehenden Tabelle bestimmt werden.

Die Mengenangaben sind auf 2-8 Einheiten begrenzt. Stellen Sie im nächsten Schritt si-

cher, dass die gewählte Gesamtnennleistung in einem Bereich von 4,4 - 18,5 kW.

Beispiel:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

Gesamtnennleistung

SEZ-25 = 2,5

18,0

≤

18,5 kW

SLZ-25 = 2,5

Innengerätetyp 22 25 35 50 60 71 80

Nennleistung (Kühlen) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

Kombinationen, bei denen die Gesamtleistung der Innengeräte die Leistung des Außen-

gerätes (=14,0 kW) übersteigt, vermindern die Kühlkapazität jedes Innengerätes unter de-

ren Nennkühlleistung. Daher, wenn möglich, Innengeräte mit einem Außengerät innerhalb

der Leistung des Außengerätes (=14,0 kW) kombinieren.

3.4. Freiraum für Belüftung und Bedienung

3.4.1. Aufstellung an windanfälligen Aufstellungsorten

Bei Anbringung der Außenanlage auf dem Dach oder einem anderen, nicht vor Wind ge-

schützten Ort, richten Sie die Luftaustrittsöffnung so aus, dass sie nicht unmittelbar star-

kem Wind ausgesetzt ist. Wenn starker Wind direkt in die Luftaustrittsöffnung bläst, kann

dadurch der normale Luftstrom beeinträchtigt werden, was zu Fehlfunktionen führen kann.

Nachstehend 2 Beispiele für Schutzmaßnahmen gegen starken Wind.

1 Richten Sie die Luftaustrittsöffnung mit einem Abstand von etwa 50 cm auf die nächst-

gelegene Wand aus. (Fig. 3-2)

2 Installieren Sie eine als Sonderzubehör erhältliche Luftauslassführung, wenn die Anlage

an einem Aufstellungsort installiert ist, an dem die Gefahr besteht, dass starker Wind

direkt in die Luftaustrittsöffnung bläst. (Fig. 3-3)

A Luftauslassführung

3 Bringen Sie die Anlage so an, dass die Abluft aus der Luftaustrittsöffnung im rechten

Winkel zu derjenigen Richtung geführt wird, aus der saisonal bedingt starker Wind bläst.

(Fig. 3-4)

B Windrichtung

Fig. 3-1

(mm)

950

330+30

1350

175

600

370

3. Aufstellort

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

3.4.2. Installation einer einzelnen Außenanlage

Die folgenden Mindestabmessungen gelten, außer für Max., was für Maximalabmessungen

steht, wie angezeigt.

In jedem Einzelfall die jeweiligen Zahlenangaben beachten.

1 Hindernisse nur auf der Rückseite (Fig. 3-5)

2 Hindernisse nur auf der Rück- und Oberseite (Fig. 3-6)

3 Hindernisse nur auf der Rückseite und auf beiden Seiten (Fig. 3-7)

4 Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 3-8)

∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der Frei-

raum 500 mm oder mehr betragen.

5 Hindernisse nur auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 3-9)

∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der Frei-

raum 500 mm oder mehr betragen.

6 Hindernisse nur auf der Rückseite, beiden Seiten und der Oberseite (Fig. 3-10)

• Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältliche Luftauslassführungen dazu ein, den Luft-

strom nach oben umzuleiten.

3.4.3. Installation mehrerer Außenanlagen

Zwischen den Geräten einen Abstand von mindestens 10 mm einräumen.

1 Hindernisse nur auf der Rückseite (Fig. 3-11)

2 Hindernisse nur auf der Rück- und Oberseite (Fig. 3-12)

• Es dürfen nicht mehr als drei Anlagen nebeneinander installiert werden. Lassen Sie zusätz-

lich einen Freiraum wie dargestellt.

• Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältliche Luftauslassführungen dazu ein, den Luft-

strom nach oben umzuleiten.

3 Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 3-13)

∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der Frei-

raum 1000 mm oder mehr betragen.

4 Hindernisse nur auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 3-14)

∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der Frei-

raum 1000 mm oder mehr betragen.

5 Einzelanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 3-15)

∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung zur Umleitung

des Luftstroms nach oben muss der Freiraum 1000 mm oder mehr betragen.

6 Mehrfachanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 3-16)

∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung zur Umleitung

des Luftstroms nach oben muss der Freiraum 1500 mm oder mehr betragen.

7 Anlagen in gestapelter Anordnung (Fig. 3-17)

• Es können maximal zwei Anlagen übereinander gestapelt werden.

• Es dürfen nicht mehr als zwei Anlagenstapel nebeneinander installiert werden. Lassen Sie

zusätzlich einen Freiraum wie dargestellt.

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

4. Einbau der Außenanlage

(mm)

• Die Anlage immer auf fester, ebener Oberfläche aufstellen, um Rattergeräusche beim

Betrieb zu vermeiden. (Fig. 4-1)

Fundamentschraube M10 (3/8 Zoll)

Betondicke 120 mm

Schraubenlänge 70 mm

Tragfähigkeit 320 kg

• Vergewissern, dass die Länge der Fundamentankerschraube innerhalb von 30 mm von

der Unterseite der Bodenplatte liegt.

• Die Bodenplatte der Anlage mit 4 M10 Fundamentankerbolzen an tragfähigen Stellen

sichern.

Installation der Außenanlage

• Die Entlüftungsöffnung darf nicht blockiert werden. Wenn die Entlüftungsöffnung blok-

kiert ist, wird der Betrieb behindert, und es besteht die Gefahr des Ausfalls der Anlage.

• Verwenden Sie bei der Installation der Anlage zusätzlich zur Anlagenbodenplatte bei Bedarf

die Installationsöffnungen auf der Rückseite der Anlage zum Befestigen von Elektro-

leitungen usw. Verwenden Sie zum Installieren vor Ort Blechschrauben (ø5 × 15 mm

oder weniger).

Warnung:

• Die Anlage muss sicher an einem Gebäudeteil, das ihr Gewicht tragen kann, instal-

liert werden. Wenn die Anlage an einem Gebäudeteil mit zu geringer Festigkeit

installiert wird, besteht die Gefahr, dass sie herabfällt und Verletzungen oder Schä-

den verursacht.

• Die Anlage muss entsprechend den Anweisungen installiert werden, um die Ge-

fahr von Schäden durch Erdbeben oder Stürme oder starken Windeinfluss zu mini-

mieren. Bei einer nicht ordnungsgemäß installierten Anlage besteht die Gefahr,

dass sie herabfällt und Verletzungen oder Schäden verursacht.

Fig. 4-1

A M10 (3/8 Zoll) Schraube

B Bodenplatte

C So lang wie möglich

D Entlüftungsöffnung

5. Installation der Kältemittelrohrleitung

5.1. Vorsichtsmaßnahmen bei Geräten, in denen das

Kältemittel R410A verwendet wird

• Nachstehend nicht aufgeführte Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Kli-

maanlagen mit dem Kältemittel R410A finden Sie auf Seite 17.

• Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Ätheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl auf

die Konusanschlüsse auf.

• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus

Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Verwenden Sie Kältemittel-

rohre mit Stärken wie in der folgenden Tabelle angegeben. Vergewissern Sie sich,

dass die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigungen

wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten.

Warnung:

Verwenden Sie bei der Installation oder nach einem Transport der Klimaanlage zum

Füllen der Kältemittelleitungen ausschließlich das angegebene Kältemittel (R410A).

Mischen Sie es nicht mit anderen Kältemitteln, und achten Sie darauf, dass keine

Luft in den Leitungen verbleibt. Durch Luft in den Leitungen können Druckspitzen

verursacht werden, die zu Rissen und Brüchen sowie anderen Schäden führen kön-

nen.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Stärke 0,8 mm

ø15,88 Stärke 1,0 mm

• Verwenden Sie keine dünneren Rohre als oben angegeben.

5.2. Rohrlänge und Höhenunterschied (Fig. 5-1)

Aufgeweitete Anschlüsse

• Dieses Gerät hat aufgeweitete Anschlüsse an jedem Innengerät, jedem Abzweigkasten

und an den Seiten des Außengerätes.

• Die Ventilabdeckung des Außengerätes abnehmen, dann das Rohr anschließen.

• Zum Anschluss des Abzweigkastens und des Außengerätes werden Kältemittel-

rohrleitungen verwendet.

Fig. 5-1

Gesamtrohrlänge b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Äußerste Rohrlänge (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15 m)

Rohrlänge zwischen Außengerät und Abzweigkästen b1+b2

≤

55 m

Äußerste Rohrlänge hinter dem Abzweigkasten (I) a8

≤

15 m

Gesamtrohrlänge zwischen Abzweigkästen und Innengeräten a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

Im Abschnitt Innen-/Außengerät (H)*1 H

≤

30 m (Wenn das Außengerät höher als das Innengerät eingerichtet ist)

≤

20 m (Wenn das Außengerät niedriger als das Innengerät eingerichtet ist)

Im Abschnitt Abzweigkasten/Innengerät (h1) h1 + h2

≤

15 m

In jedem Zweiggerät (h2) h2

≤

15 m

In jedem Innengerät (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Zulässige Länge

(eine Richtung)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Außenanlage

B Abzweigkasten

C Innenanlage

Max. 30

Zulässiger

Höhenunterschied

(eine Richtung)

Zahl der Krümmer

*1 Der Abzweigkasten muss auf der gleichen Ebene zwischen Außengerät und Innengerät angeordnet sein.

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

5.4. Wahl der Rohrgröße (Fig. 5-2)

Flüssigkeit (mm) ø9,52

Gas (mm) ø15,88

Verbinder mit unterschiedlichem Durchmesser (Zubehörteile) (Fig. 5-3)

Angeschlossene Rohrdurchmesser

Durchmesser A Durchmesser B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Vorbereitung der Rohrleitung

1 Die unten stehende Tabelle zeigt die technischen Daten von im Handel erhältlichen

Rohren.

Außendurchmesser Stärke der Isolierung

Isoliermaterial

mm mm

6,35 8

9,52 8

Hitzebeständiger

12,7 8

Schaumkunststoff mit 0,045

15,88 8

spezifischem Gewicht.

2 Dafür sorgen, dass die 2 Kältemittelrohrleitungen gegen Kondenswasserbildung isoliert

sind.

3 Der Biegungsradius des Kältemittelrohres muss 100 mm oder mehr betragen.

Vorsicht:

Darauf achten, die Isolierung mit der angegebenen Stärke zu verwenden. Eine über-

mäßige Stärke kann zu einer unkorrekten Installation des Innengerätes und des Ab-

zweigkastens führen, und eine zu geringe Stärke kann das Tropfen von Kondens-

wasser verursachen.

2-Abzweige-Rohr (Verbinder) : Zubehörteile (Sie können je nach Anschlussverfahren

das Geeignete auswählen.)

Modellbezeichnung Anschlussverfahren

MSDD-50AR-E Aufweiten

MSDD-50BR-E Hartlöten

■ Installationsverfahren (2-Abzweige-Rohr (Verbinder))

Bitte lesen Sie in den Installationsanleitungen für MSDD-50AR-E und MSDD-50BR-E.

5. Installation der Kältemittelrohrleitung

Die Größe des Rohrleitungsanschlusses ist je nach Typ und Lei-

stung der Innengeräte unterschiedlich. Die Größe des Rohrleitungs-

anschlusses des Abzweigkastens an das Innengerät anpassen.

Wenn die Größe des Rohrleitungsanschlusses des Abzweigkastens

nicht mit der Größe des Rohrleitungsanschlusses des Innengerätes

übereinstimmt, die als Sonderzubehör erhältlichen (verformten)

Verbinder mit unterschiedlichem Durchmesser (Reduzierstücke) auf

der Seite des Abzweigkastens verwenden. (Die verformten Verb-

inder direkt auf der Seite des Abzweigkastens anschließen.)

(1) Ventilgröße für Außengerät

Für Flüssigkeit ø9,52 mm

Für Gas ø15,88 mm

(2) Ventilgröße für Abzweigkasten

GERÄT

Flüssigkeitsrohrleitung

ø6,35 mm

Gasrohrleitung ø9,52 mm

GERÄT

Flüssigkeitsrohrleitung

ø6,35 mm

Gasrohrleitung ø9,52 mm

GERÄT

Flüssigkeitsrohrleitung

ø6,35 mm

Gasrohrleitung ø9,52 mm

GERÄT

Flüssigkeitsrohrleitung

ø6,35 mm

Gasrohrleitung ø9,52 mm

GERÄT

‰

Flüssigkeitsrohrleitung

ø6,35 mm

Gasrohrleitung ø12,7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

Abzweigkasten

* 3-Abzweige-Typ : nur Gerät Å, ı, Ç

■ Bei Verwendung eines 1-Abzweigkastens

Aufweitungsanschluss. (Kein Hartlöten)

■ Bei Verwendung von 2-Abzweigkästen

Abzweigkasten #1

2-Abzweigerohr (Verbindung)

:Sonderzubehörteile

Abzweigkasten #2

Umwandlungsformel

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

5.3. Zugabe von Kältemittel

• Für dieses Gerät ist keine Zusatzfüllung notwendig, wenn die Gesamtrohr-

länge (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) 40 m nicht überschreitet.

• Wenn die Gesamtrohrlänge 40 m überschreitet, das Gerät gemäß den Anga-

ben über zulässige Rohrlänge in der unten stehenden Tabelle mit zusätzli-

chem Kältemittel R410A füllen.

* Wenn das Gerät ausgeschaltet ist, das Gerät nach Luftabsaugung der Rohr-

verlängerungen und des Innengerätes durch das Flüssigkeitsabsperrventil mit zu-

sätzlichem Kältemittel füllen.

Wenn das Gerät arbeitet, Kältemittel mit einer Sicherheitsfüllvorrichtung am Gas-

prüfventil hinzufügen. Flüssiges Kältemittel nicht direkt am Prüfventil einfüllen.

* Nach dem Füllen des Gerätes mit Kältemittel die hinzugefügte Kältemittel-

menge auf dem Bedienungsaufkleber (am Gerät angebracht) vermerken.

Weitere Informationen finden sich unter “1.5. Einsatz von Klimaanlagen mit dem

Kältemittel R410A”.

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Gesamtlänge der Rohrleitung

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Zusätzliche Kältemittelfüllmenge

Korrekturwert für die zusätzliche Kältemittelfüllmenge

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 Rohrleitung (Flüssigkeit) Gesamtlänge [m]

Beispiel) b1=20 m, b2=25 m

Innengerät A ø9,52

Flüssigkeitsrohrleitung

a1=12 m

Innengerät B ø6,35

Flüssigkeitsrohrleitung

a2=11 m

Innengerät C ø6,35

Flüssigkeitsrohrleitung

a6=14 m

Innengerät D ø9,52

Flüssigkeitsrohrleitung

a7=13 m

Gesamtlänge des Rohrsystems: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ Entsprechend Tabelle 1 beträgt die zusätzliche Kältemittelfüllmenge 3,2 kg.

Da Innengeräte mit Flüssigkeits-Rohrleitungen von ø9,52 angeschlossen sind (bei diesem

Beispiel Innengeräte A und D), muss die zusätzliche Kältemittelfüllmenge korrigiert werden.

Korrekturwert für die zusätzliche Kältemittelfüllmenge

∆R =0,01 [kg/m] × ø9,52 Rohrleitung (Flüssigkeit) Gesamtlänge (a1+a7)

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

Demnach beträgt die zusätzliche Kältemittelfüllmenge 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

Wenn Sie ein Innengerät mit Rohrgröße ø9,52 für Flüssigkeit (Modell Nr. 71 oder höher für

die M- und S-Reihe und Modell Nr. 60 oder höher für die P-Reihe) verwenden, muss die

zusätzliche Kältemittelfüllmenge in Tabelle 1 korrigiert werden (fügen Sie den folgenden

∆R-Wert des in Tabelle 1 angegebenen Wertes hinzu).

Tabelle 1

BB BBB

Modell-

bezeichnung

Kupferrohr O.D. Konusmutter O.D. Anzugsdrehmoment

(mm) (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

A Abmessungen der Aufweitungsschnitte

B Anzugsdrehmoment für die Konusmutter

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

Kupferrohr O.D. Aufweitungsabmessungen

(mm)

øA Abmessungen (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

A Schneidwerkzeug

B Kupferrohr

Tabelle 2 (Fig. 5-5)

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

5.5. Rohranschlüsse (Fig. 5-4)

• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und Gasrohre

mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke

12 mm oder mehr) umwickeln.

• Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablassrohre sollten mit Isoliermaterial aus Schaum-

stoff (spezifisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.

• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr und

auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen. A

• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen. B

• Nach Vornahme der Anschlüsse diese mit einem Leckdetektor oder Seifenlauge auf Gas-

austritt untersuchen.

• Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf. C

• Die Konusmuttern wie folgt verwenden. D

■ Rohrgröße (Außengerät-Abzweigkasten)

Rohrgröße

Flüssigkeit

ø9,52

(ømm) Gas ø15,88

■ Rohrgröße (Abzweigkasten-Innengerät) *Bei Innengeräten der Baureihen M oder S

Innengerätetyp

(kW)22253550607180

Rohrgröße

Flüssigkeit

ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7

ø15,88 *

ø15,88 ø15,88

* Bei Einsatz des Innengerätes Typ 60 der Baureihe MEXZ verwenden Sie bitte

die im Zubehör des Innengerätes enthaltene Konusmutter zum Anschluss auf

der Gasseite des Innengerätes.

Verwenden Sie bitte nicht die dem Innengerät beigefügte Konusmutter (Gas-

seite). Wenn diese verwendet wird, kann es zu einem Gasaustritt oder sogar

zum Ablösen eines Rohres kommen.

■ Rohrgröße (Abzweigkasten-Innengerät) *Im Falle eines Innengerätes der P-Serie

Innengerätetyp

(kW) 35 50 60 71

Rohrgröße

Flüssigkeit

ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

Wird ein Innengerät vom Typ 35 oder 50 der P-Serie eingesetzt, verwenden Sie

die Konusmutter am Innengerät.

Die Konusmutter (aus dem Innengerät-Sonderzubehör) darf nicht verwendet wer-

den. Wenn sie verwendet wird, kann es zu Gasaustritt oder sogar zum Lösen des

Rohres aus der Konusmutter kommen.

• Achten Sie beim Biegen der Rohre sorgfältig darauf, sie nicht zu zerbrechen. Biegungs-

radien von 100 mm bis 150 mm sind ausreichend.

• Achten Sie darauf, dass die Rohre keinen Kontakt mit dem Kompressor haben. Andern-

falls könnten unnormale Geräusche oder Schwingungen auftreten.

1 Die Rohre müssen ausgehend von der Innenanlage miteinander verbunden werden.

Die Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel festgezogen werden.

2 Weiten Sie die Flüssigkeits- und Gasrohre auf, und tragen Sie etwas Kältemittelöl auf

(Vor Ort aufzutragen).

• Wenn normale Rohrdichtungen verwendet werden, beachten Sie Tabelle 2 zum Aufweiten

von Rohren für Kältemittel R410A.

Die Abmessungen-A können mit einem Messgerät zur Größenanpassung überprüft werden.

5. Installation der Kältemittelrohrleitung

* 1 N·m 10 kgf·cm

Die Anordnung eines anschließbaren

Innengerätes richtet sich nach den Gege-

benheiten in der Region/dem Gebiet/dem

Land.

Kältemittel absaugen vor dem Transport von Innen- und Außen-

geräten

1 Schließen Sie ein Kaliberventil (mit Druckmesser) an die Wartungseinheit neben

der Gasarmatur des Außengerätes an, so dass der Kältemitteldruck gemessen

werden kann.

2 Schalten Sie die Stromversorgung ein (Leistungsschalter).

3 Schließen Sie das Flüssigkeitsabsperrventil, und führen Sie dann einen Testlauf im

Kühlbetrieb durch (SW4-1: ON und SW4-2: OFF).

* Bitte achten Sie darauf, vor Einstellung von SW4-1 und SW4-2 nach Einschalten

des Netzstroms mindestens 3 Minuten zu warten. Wenn die DIP-Schalter vor

Ablauf von 3 Minuten eingestellt werden, kann es vorkommen, dass der Testlauf

nicht startet.

4 Schließen Sie das Gasabsperrventil vollständig, wenn der auf dem Druckmesser

angezeigte Druck auf 0,05 - 0,00 MPa* (ca. 0,5 - 0,0 kgf/cm

) abfällt.

* Wenn die Klimaanlage mit zuviel Kältemittel befüllt ist, ist es möglich, dass der

Druck nicht auf 0,5 kgf/cm

abfällt. Sollte dies auftreten, entleeren Sie das Sy-

stem mittels einer Kältemittel-Sammelvorrichtung auf, und befüllen Sie die Anla-

ge nach dem Transport von Innen-und Außengeräten dann mit der richtigen

Kältemittelmenge.

5 Stoppen Sie die Klimaanlage (SW4-1: OFF und SW4-2: OFF).

6 Schalten Sie die Stromversorgung aus (Leistungsschalter).

upferrohr O.D.

A (mm)

(mm)

Aufweitungswerkzeug für R410A

Aufweitungswerkzeug für R22·R407C

Kupplungsbauweise

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

5. Installation der Kältemittelrohrleitung

5.7. Vorsicht beim Anschluss der Rohrleitung/Ventil-

betrieb

• Den Anschluss der Rohrleitung und den Ventilbetrieb genau durch Befolgung der nach-

stehenden Abbildung ausführen.

• Entlang der Isolierung Dichtungsmittel auftragen, damit kein Wasser in die Isolierabdeckung

der Kältemittelrohrverbinder eindringen kann.

• Nach Luftabsaugung und Befüllung mit Kältemittel dafür sorgen, dass der Handgriff voll-

ständig geöffnet ist. Bei Betrieb mit geöffnetem Ventil wird auf die Hoch- oder Niederdruck-

seite des Kältemittelkreislaufs ungewöhnlich hoher Druck ausgeübt, was dem Kompres-

sor etc. schädigt.

• Die zusätzliche Kältemittelfüllmenge bestimmen (siehe dazu “5.3. Zugabe von Kältemit-

tel”) und nach Abschluss der Rohranschlussarbeiten zusätzliches Kältemittel durch die

Wartungseinheit einfüllen.

• Nach Abschluss der Arbeiten die Wartungseinheit (12 - 15 N·m) und die Kappe (20 - 25

N·m) fest und sicher anziehen, um Gasaustritt zu verhindern.

*1 N·m

10 kgf·cm

Verfahren zum vollständigen Öffnen des Absperrventils

Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes. Verwenden

Sie die jeweilige Methode zum öffnen der Sperrventile.

(1) Typ A (Fig. 5-7)

1 Entfernen Sie die Kappe, führen Sie mit einem Schlitzschraubendreher eine Viertel-

drehung gegen den Uhrzeigersinn aus, um es vollständig zu öffnen.

2 Prüfen Sie, ob die Absperrventile vollständig geöffnet sind, und setzen Sie dann die

Kappe wieder auf und schrauben sie fest.

(2) Typ B (Fig. 5-7)

1 Die Kappe entfernen, den Handgriff nach vorne ziehen, und zum Öffnen um 1/4 Umdre-

hung gegen den Uhrzeigersinn drehen.

2 Sicherstellen, dass das Absperrventil vollständig offen ist, den Handgriff eindrücken,

und die Kappe zurück in die Ausgangsstellung drehen.

(3) Typ C (Fig. 5-8)

1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-Sechskant-

schlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf zu drehen, wenn

der Anschlag erreicht ist.

2 Sicherstellen, dass das Absperrventil vollständig offen ist, und die Kappe zurück in die

Ausgangsstellung drehen.

A Ventil

B Geräteseite

C Wartungseinheit

D Handgriff

E Kappe

F Vollständig geschlossen

Fig. 5-9

G Vollständig geöffnet

H (Installation vor Ort) Kältemittelrohrseite

I Fließrichtung des Kältemittels

J Schraubenschlüsselöffnung

k Handgriff

5.8. Test auf Luftdichtigkeit und Luftabsaugung

1 Test auf Luftdichtigkeit (Fig. 5-9)

Der Test auf Luftdichtigkeit muss durch Druckaufbau mit Stickstoffgas durchgeführt wer-

den. Angaben zum Testverfahren finden sich in der nachstehenden Abbildung.

(1) Anschluss des Testwerkzeugs. Einen Test bei geschlossenem Absperrventil durchfüh-

ren. Auch dafür sorgen, dass der Druckaufbau sowohl im Flüssigkeits- oder Hochdruck-

rohr als auch im Gas- oder Niederdruckrohr vorgenommen wird.

(2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen Sie

ihn nach und nach.

1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm

G) auf, warten Sie fünf Minuten, und

vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.

2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm

G) auf, warten Sie fünf Minuten,

und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt.

3 Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G) auf und messen Sie

Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.

(3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben die

Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.

• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1 °C ändert, ändert sich dabei der Druck

um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor.

(4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie nach

der Gasaustrittsstelle.

A Stickstoffgas

B Systemanalysegerät

C Lo-Drehknopf (niedrig)

D Hi-Drehknopf (hoch)

E Zum Abzweigkasten

F Außengerät

G Absperrventil

H Flüssigkeitsrohr oder Hochdruckrohr

I Gasrohr oder Niederdruckrohr

K Wartungseinheit

Fig. 5-7

Fig. 5-8

Typ A Typ B

(1)

(2)

(3)

Typ C

5.6. Kältemittelrohrleitung (Fig. 5-6)

Das Wartungspult D (drei Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung A (zwei Schrau-

ben) sowie die rückwärtige Leitungsabdeckung B (zwei Schrauben) abnehmen.

Kältemittelrohre haben eine Schutzumwicklung

• Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90

mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbre-

chen in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre.

Rohreingangsöffnung

• Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel, so dass

keine Zwischenräume mehr vorhanden sind.

(Wenn die Zwischenräume nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz

gegeben oder Wasser und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren Ausfall

verursachen.)

Fig. 5-6

A Vordere Leitungsabdeckung

B Leitungsabdeckung

C Absperrventil

D Wartungspult

E Band-Radius: 100 mm - 150 mm

7. Elektroarbeiten

[1] Grundsysteme

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(5-Abzweige-Typ)

Hinweis:

Die Innengeräte können an jeden der 5

Stecker (5-Abzweige-Typ) oder der 3

Stecker (3-Abzweige-Typ) des Abzweig-

kastens angeschlossen werden.

(3-Abzweige-Typ)

(5-Abzweige-Typ)

(3-Abzweige-Typ)

OC: Außengerät

BC: Abzweigkasten

IC: Innengerät

RC: Fernbedienung

5. Installation der Kältemittelrohrleitung

A Freon-Zylinder

B Skala

C Ventil

D 3-Wege-Verbinder

E Vakuumpumpe

F Systemanalysegerät

G Lo-Drehknopf (niedrig)

LO HI

Fig. 5-10

H Hi-Drehknopf (hoch)

I Zum Abzweigkasten

J Außengerät

K Absperrventil

L Flüssigkeitsrohr oder Hochdruckrohr

M Gasrohr oder Niederdruckrohr

N Wartungseinheit

2 Luftabsaugung (Fig. 5-10)

Die Luftabsaugung muss von der Wartungseinheit aus, die sich am Absperrventil des Außen-

gerätes befindet, zur Vakuumpumpe erfolgen, die üblicherweise sowohl für die Flüssigkeits-

oder Hochdruckrohrleitung als auch für die Gas- oder Niederdruckrohrleitung verwendet

wird. (Die Luftabsaugung bei geschlossenem Absperrventil sowohl von der Flüssigkeits-

oder Hochdruckrohrleitung als auch von der Gas- oder Niederdruckrohrleitung aus vorneh-

men.)

Bitte daran denken: Niemals Luftreinigung mittels Kältemittel durchführen.

Warnung:

Beim Installieren oder Verlagern eines Gerätes an einen anderen Ort nichts anderes

als das angegebene Kältemittel in den Kältemittelkreislauf einfüllen und keine Vermi-

schung vornehmen. Bei Vermischung mit Luft kann sich im Kältemittelkreislauf ab-

norm hoher Druck aufbauen und ein Bersten des Rohres entstehen.

* Ein Hochpräzisions-Gravimeter mit einem Messbereich bis 0,1 kg sollte verwendet wer-

den. Wenn kein Hochpräzisions-Gravimeter zur Verfügung steht, kann ein Füllzylinder

verwendet werden.

Hinweis:

• Für das auf dem Gerät angegebene Kältemittel ein Messrohr, einen Füllschlauch

und andere Teile verwenden.

• Ein Gravimeter verwenden. (Mit einem Messbereich nach unten bis zu 0,1 kg).

6. Verrohrung der Dränage

Dränagerohranschluss der Außenanlage

Wenn eine Abflussrohrleitung erforderlich ist, den Abflussstopfen oder die Ablaufpfanne (Zubehör) verwenden.

Abflussstopfen PAC-SG61DS-E

Ablaufpfanne PAC-SG64DP-E

* Die Abbildung links dient nur als

Beispiel.

Die Form des Sperrventils, die

Position der Wartungseinheit usw.

können je nach Modell abweichen.

* Drehen Sie nur den Abschnitt A.

(Ziehen Sie nicht die Verbindung zwi-

schen den Abschnitten A und B fester

an.)

C Füllschlauch

D Wartungseinheit

Vorkehrungen bei Verwendung des Füllventils (Fig.5-11)

Ziehen Sie die Wartungseinheit bei der Installation nicht zu fest an, da sonst der Ventilkern

verformt werden und sich lösen kann, wodurch möglicherweise ein Gasleck verursacht

wird.

Nachdem Sie Abschnitt B in der gewünschten Richtung positioniert haben, drehen Sie

zum Anziehen nur Abschnitt A.

Ziehen Sie nicht die Verbindung zwischen den Abschnitten A und B fester an, nachdem

Sie Abschnitt A angezogen haben.

Fig. 5-11

7. Elektroarbeiten

[2] Standardsysteme

ABCDE

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Unkorrekte Systeme

3-1. Mehrere Innengeräte können nicht von einer einzelnen Fernbedienung betrieben werden.

3-2. Unterschiedliche Kältemittelsysteme können nicht zusammengeschlossen werden.

3-3. Ein M-NET-Netzteil kann nicht an ein Außengerät angeschlossen werden.

3-1. G ruppenbetrieb

durch eine einzelne

Fernbedienung

3-2. Gruppenbetrieb zwischen verschiedenen

Kältemittelsystemen

3-3. Anschluss des M-NET-Netzteils an das Außengerät

Hauptsteuerung

(G-50, etc.)

Stromversorgungs-

einheit

(3-Abzweige-Typ) (3-Abzweige-Typ) (3-Abzweige-Typ) (3-Abzweige-Typ)

2-4. 2-Abzweigkästen (5-Abzweige-Typ, maximal 8 Innengeräte)

(5-Abzweige-Typ) (5-Abzweige-Typ)

1. An ein einzelnes Außengerät können bis zu 2-Abzweigkästen

angeschlossen werden.

2. An das System können bis zu 8 Innengeräte angeschlossen wer-

den.

ABC

ABCDE

(3-Abzweige-Typ) (5-Abzweige-Typ) (3-Abzweige-Typ) (3-Abzweige-Typ)

2-1. Nur 3-Abzweige-Typ 2-2. Nur 5-Abzweige-Typ 2-3. 2-Abzweigekästen (3-Abzweige-Typ)

Fig. 7-2

7. Elektroarbeiten

7.2. Abzweigkasten/Außengeräte/-Verbindungsleitung und Netzkabelverbindung zum Außengerät.

Warnung:

• Darauf achten, die Klemmleistenabdeckungen/Blende des Außengerätes sicher anzubringen. Bei Nichtbeachtung kann durch Staub, Wasser etc. ein Brand oder ein Strom-

schlag verursacht werden.

• Darauf achten, die Netzkabel und die Verbindungsleitungen für die Innengeräte, die Außengeräte und die Abzweigkästen direkt an die Geräte anzuschließen (keine Zwischen-

anschlüsse.)

Zwischenanschlüsse können Verbindungsfehler verursachen, wenn Wasser in die Kabel oder Leitungen eindringt und ungenügende Isolierung zur Erdung oder unzurei-

chenden Stromkontakt am Zwischenanschlusspunkt zur Folge hat. (Wenn ein Zwischenanschluss erforderlich ist, sicherstellen, dass kein Wasser in die Kabel und Elektro-

leitungen eindringen kann.)

Vorsicht:

• Sorgfältig darauf achten, keine Verdrahtungsfehler vorzunehmen.

• Die Klemmenschrauben fest anziehen, damit sie sich nicht lockern können.

• Nach dem Anziehen der Schrauben leicht an den Drähten ziehen, um sicher zu stellen, dass sie sich nicht bewegen.

• Wenn die Verbindungsleitung nicht einwandfrei an die Klemmleiste angeschlossen ist, arbeitet das Gerät nicht normal.

• Die Elektroleitung vom Abzweigkasten ordnungsgemäß an die Klemmleiste anschließen.

• Für zukünftige Wartung Verbindungsleitung länger lassen.

Klemmleiste

Die Klemmenschraube

lockern

Anschlussdetails

7.3. Verfahren bei der Außenverdrahtung (Fig. 7-2)

Netzanschlussarbeiten sind nur beim Außengerät notwendig. Die Stromversorgung des

Abzweigkastens oder des Innengerätes erfolgt über die Verdrahtung.

Der Netzanschluss kann daher ausschließlich an einer Stelle des Außengerätes vorge-

nommen werden. Dies dient zur Vereinfachung des Arbeitsganges und zur Kosteneinspa-

rung.

E Netzanschluss,

1 Phase, Wechselstrom 220/230/240 V, 50 Hz

Wechselstrom 220 V, 60 Hz

Max. erlaubte Systemimpedanz 0,22 (Ω).

Hinweis:

1 Netzanschlusseingang: Nur Außengerät.

Die Leitungen (C), (D) gemäß den Bezeichnungen auf der Klemmleiste anschlie-

ßen, um die richtige Polarität zu gewährleisten.

Bei Verwendung einer verdrillten Elektroleitung ist eine runde Klemme erforderlich.

*1. Ein Unterbrecher von mindestens 3 mm Kontaktabstand an jedem Pol ist vorzusehen. Ein Schutz-

unterbrecher (NF) oder ein Erdschlussunterbrecher (NV) ist zu verwenden.

*2. Max. 45 m (“Außengerät - Abzweigkasten

1” plus “Abzweigkasten

1 - Abzweigkasten

2”).

Bei Verwendung von 2,5 mm

, max. 55 m.

Hinweise: 1. Die Leitungsgröße muss den jeweiligen örtlichen und nationalen Vor-

schriften entsprechen.

2. Netzkabel und Verbindungskabel zwischen Innengerät/Abzweigkasten/

Außengerät dürfen nicht leichter als Polychloropren-abgeschirmte, fle-

xible Kabel sein. (Ausführung 60245 IEC 57)

3. Achten Sie darauf, dass die Erdungsleitung länger ist als die spannungs-

führenden Kabel.

WICHTIG

Darauf achten, dass der Stromunterbrecher mit harmonischen Oberschwingungen

kompatibel ist.

Stets einen Stromunterbrecher verwenden, der mit harmonischen Ober-

schwingungen kompatibel ist, da dieses Gerät einen Umwandler besitzt.

Wird ein ungeeigneter Unterbrecher verwendet, kann dies zu einem mangelhaf-

ten Betrieb des Umwandlers führen.

(A)

Hauptstrom-

leitung

6,0 mm

(B)

Masseleitung

(Erdung)

6,0 mm

(C)

Signalleitung

1,5 mm

(D)

Signalleitung

1,5 mm

Stromunter-

brechung

40 A

Leistungs-

merkmale

40A, 30 mA

für 0,1 Sek.

oder weniger

Leitungsdurchmesser Unterbrecher *1

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A RAUM

Abzweigkasten

(5-Abzweige-Typ)

Außengerät

Innengerät

Trennschalter

Abzweigkasten

(3-Abzweige-Typ)

E RAUM

B RAUM

C RAUM

D RAUM

F RAUM

G RAUM

H RAUM

<Beispiel> (Bei 2-Abzweigkästen)

Innengerät

TB2B

Stromführende Leitung

7.1. Außenanlage (Fig. 7-1)

1 Die Bedienungsplatte abnehmen.

2 Die Kabel gemäß der Fig. 7-1 verdrahten.

A Erdungsklemme

B Klemmleiste

C Klemme

D Bedienungsplatte

E Die Kabel so verdrahten, dass sie weder die Mitte der Bedienungsplatte noch die Gas-

armatur berühren.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

TECHNISCHE DATEN DER VERKABELUNG

(ANSCHLUSSKABEL DES AUSSEN-VERTEILERKASTENS)

Kabelquerschnitt

Rund

Flach

Rund

Drahtgröße (mm

)

2,5

1,5

2,5

Anzahl der Drähte

Polarität

Im Uhrzeigersinn : S1-S2-S3

* Auf Gelb- und Grünstreifen achten

Nicht zutreffend

(Weil Mitteldraht keine Endabdeckung hat)

Von links nach rechts : S1-Unbelegt-S2-S3

Im Uhrzeigersinn : S1-S2-S3-Unbelegt

*S1 und S3 an die gegenüberliegende Seite anschließen

L (m)*6

(50)

Nicht zutreffend

(45)

(55)

*1 : Netzanschlusskabel für Geräte dürfen nicht leichter als Ausführung 60245 IEC oder

227 IEC sein.

*2 : Für den Fall, dass ein Kabel mit Gelb- und Grünstreifen vorhanden ist.

*3 : Bei Anschluss mit Normalpolarität (S1-S2-S3), ist die Drahtgröße 1,5 mm

*4 : Bei Anschluss mit Normalpolarität (S1-S2-S3).

*5 : Wenn flache Kabel, wie in der Abbildung dargestellt, angeschlossen sind, dürfen sie bis

zu 55 m lang sein.

*6 : Die angegebene Kabellänge stellt nur einen Richtwert dar.

Je nach Installationsbedingungen, wie Luftfeuchtigkeit, Materialien etc., ist eine Abwei-

chung möglich.

S1 S2 S3

(3C Flachkabel × 2)

Schließen Sie die Kabel zwischen Außen- und Innen-Verteilerkasten direkt an den Geräten an (keine Zwischenverbindungen).

Zwischenanschlüsse können Kommunikationsfehler verursachen, wenn Wasser in die Kabel eindringt und unzureichende Isolierung zur Erdung oder schlechten Stromkontakt am

Zwischenans0chlusspunkt zur Folge hat.

(Wenn ein Zwischenanschluss erforderlich ist, müssen Vorkehrungen getroffen werden, sodass kein Wasser in die Kabel eindringen kann).

7. Elektroarbeiten

Stromversorgung

Außengerät

Trennschalter

(Schalter)

3-poliger Trennschalter (Schalter)

“A-Steuerung”

des

Innengerätes

Abzweig-

kasten

Warnung:

Bei der Verkabelung für “A-control” gibt es ein hohes Spannungspotential am Anschluss S3 durch die Auslegung der Schaltung, bei der keine elektrische Isolierung zwischen

der Stromversorgung und der Kommunikationsleitung vorgesehen ist. Schalten Sie daher die Stromversorgung und/oder die Sicherung immer aus, wenn Sie Wartungs-

arbeiten vornehmen. Berühren Sie auf keinen Fall die Anschlüsse S1, S2 und S3, wenn Spannung anliegt. Wenn zwischen Außengerät und Verteilerkasten oder zwischen

Innengerät und Verteilerkasten eine Isolierung verwendet wird, benutzen Sie bitte die 3-polige Ausführung.

Vorsicht:

Nach Benutzung des Isolators schalten Sie in jedem Fall das Gerät aus und wieder ein, um das System zurückzusetzen. Anderenfalls ist das Außengerät eventuell nicht in

der Lage, Verteilerkästen oder Innengeräte zu erkennen.

8.2. Testlauf

8.2.1. Benutzung der Fernbedienung

Siehe Installationsanleitung des Innengerätes.

• Dafür sorgen, den Testlauf für jedes Innengerät vorzunehmen. Vergewissern, dass

jedes Innengerät gemäß der dem Gerät beigefügten Installationsanleitung einwand-

frei läuft.

• Wenn Sie den Testlauf für alle Innengeräte gleichzeitig vornehmen, können Sie

keine Anschlussfehler feststellen, wenn solche an den Kältemittelrohrleitungen und

den Verbindungsleitungen gegeben sind.

* Nach Anliegen des Netzstroms ist der Kompressorbetrieb mindestens 3 Minuten

lang nicht möglich.

• Unmittelbar nach Einschalten des Netzstroms oder bei niedrigen Außentempera-

turen kann der Kompressor ein lautes Geräusch verursachen.

Über den Startwiederholungsschutz

Sobald der Kompressor ausgeschaltet wird, arbeitet die Startwiederholungs-

schutzvorrichtung, so dass der Kompressor zum Schutz der Klimaanlage 3 Minuten lang

nicht arbeiten kann.

SW4-1 ON/EIN

Betriebsart Kühlung

SW4-2 OFF/AUS

SW4-1 ON/EIN

Betriebsart Heizung

SW4-2 ON/EIN

* Nach Durchführung des Testlaufs SW4-1 auf OFF/AUS einstellen.

• Einige Sekunden nach dem Anlaufen des Kompressors ist möglicherweise ein klingen-

des Geräusch aus dem Inneren der Außenanlage zu hören. Dieses Geräusch stammt

vom Absperrventil auf Grund geringer Druckunterschiede in den Rohren. Die Anlage ist

nicht defekt.

Der Testlauf-Modus kann während des Testlaufs nicht mittels des DIP-Schalters SW4-

2 geändert werden. (Zum Ändern des Testlauf-Modus müssen Sie den Testlauf mit

DIP-Schalter SW4-1 ausschalten. Nach Änderung des Testlauf-Modus können Sie

den Testlauf mit Schalter SW4-1 fortsetzen.)

Wenn ein Testlauf gestartet wird, wie unter “SW4 im Außengerät verwenden”

beschrieben, stoppt das Außengerät auch nicht durch Stoppbefehle von der Fern-

bedienung (der Testlauf wird nicht beendet). Schalten Sie in diesem Fall SW4 im

Außengerät bitte aus.

Hinweis:

Bitte achten Sie darauf, vor Einstellung von SW4-1 und SW4-2 nach Einschalten des

Netzstroms mindestens 3 Minuten zu warten. Wenn die DIP-Schalter vor Ablauf von 3

Minuten eingestellt werden, kann es vorkommen, dass der Testlauf nicht startet.

8.2.2. SW4 in der Außenanlage verwenden

Beim Testlauf vom Außengerät aus arbeiten alle Innengeräte. Daher können Sie

keine fehlerhaften Anschlüsse der Kältemittelrohrleitungen und der Verbindungs-

leitungen feststellen. Wenn es darum geht, fehlerhafte Anschlüsse festzustellen,

dafür sorgen, den Testlauf über die Fernbedienung unter Beachtung von “8.2.1.

Benutzung der Fernbedienung” vorzunehmen.

8. Testlauf

8.1. Vor dem Testlauf

s Nach Installierung, Verdrahtung und Verlegung der Rohrleitungen der Innen- und

Außenanlagen überprüfen und sicherstellen, dass kein Kältemittel ausläuft, Netz-

stromversorgung und Steuerleitungen nicht locker sind, Polarität nicht falsch

angeordnet und keine einzelne Netzanschlussphase getrennt ist.

s Um zu prüfen, ob der Widerstand zwischen den Netzanschlussklemmen und der

Erdung mindestens 1 MΩ beträgt, ein Testgerät von 500-Volt-M-Ohm verwenden.

s Diesen Test nicht an den Klemmen der Steuerleitungen (Niederspannungs-

stromkreis) vornehmen.

Warnung:

Die Klimaanlage nicht in Betrieb nehmen, wenn der Isolationswiderstand weniger als

1 MΩ beträgt.

Isolationswiderstand

Nach der Installation oder nachdem die Anlage längere Zeit von der Stromversorgung ge-

trennt war, fällt der Isolationswiderstand auf Grund der Kältemittelansammlung im Kom-

pressor unter 1 MΩ. Es liegt keine Fehlfunktion vor. Gehen Sie wie folgt vor.

1. Trennen Sie die Stromleitungen vom Kompressor, und messen Sie den Isolations-

widerstand des Kompressors.

2. Wenn der Isolationswiderstand niedriger als 1 MΩ ist, ist der Kompressor entweder

defekt oder der Widerstand ist auf Grund der Kältemittelansammlung im Kompressor

gefallen.

3. Nach dem Anschließen der Stromleitungen und dem Einschalten des Netzstroms, be-

ginnt der Kompressor warmzulaufen. Messen Sie den Isolationswiderstand nach den

unten aufgeführten Einschaltzeiten erneut.

• Der Isolationswiderstand fällt auf Grund der Kältemittelansammlung im Kompressor

ab. Der Widerstand steigt auf über 1 MΩ, nachdem sich der Kompressor 2 - 3 Stun-

den lang warmgelaufen hat.

(Die Zeit, die zum Erwärmen des Kompressors erforderlich ist, ist je nach Wetter-

bedingungen und Kältemittelansammlung unterschiedlich.)

• Um den Kompressor mit einer Kältemittelansammlung im Kompressor zu betreiben,

muss der Kompressor mindestens 12 Stunden lang warmlaufen, um einen Ausfall zu

verhindern.

4. Wenn der Isolationswiderstand über 1 MΩ ansteigt, ist der Kompressor nicht defekt.

Vorsicht:

• Kompressor arbeitet nicht, wenn Phasen der Netzstromversorgung nicht richtig

angeschlossen sind.

• Strom mindestens 12 Stunden vor Betriebsbeginn einschalten.

- Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegen-

den Schäden der Innenteile führen. Während der Saison Netzschalter eingeschaltet las-

sen.

s Die nachfolgenden Positionen müssen ebenfalls überprüft werden.

• Das Außengerät ist nicht fehlerhaft. Bei fehlerhaftem Außengerät blinkt die LED auf der

Steuertafel des Außengerätes.

• Sowohl das Gas- als auch das Flüssigkeits-Absperrventil sind vollständig geöffnet.

9. Spezielle Funktionen

A Schalttafel der Fernbedienung

B Relais-Stromkreis

C Adapter für externen Eingang (PAC-

SC36NA)

D Schalttafel des Außengerätes

E Relais-Netzanschluss

F Vor Ort zu beschaffen

G Max. 10 m

H Orange

I Braun

J Rot

9.1. Lärmschutzmodus (Änderung vor Ort) (Fig. 9-1)

Mittels der folgenden Änderung kann das Betriebsgeräusch des Außengerätes um etwa 3

bis 4 dB reduziert werden.

Der Lärmschutzmodus wird aktiviert, wenn ein im Fachhandel erhältlicher Timer oder der

Kontakteingang eines Ein-/Ausschalters an den CNDM-Stecker (als Sonderzubehör käuf-

lich zu erwerben) auf der Schalttafel des Außengerätes zusätzlich angebracht wird.

• Die Kapazität ist je nach Außentemperatur und anderen Bedingungen evtl. nicht ausrei-

chend.

1 Vervollständigen Sie bei Verwendung des externen Eingangsadapters (PAC-SC36NA)

(Als Sonderzubehör käuflich zu erwerben) den Stromkreis wie dargestellt.

Fig. 9-1

A Schalttafel der Fernbedienung

B Relais-Stromkreis

C Adapter für externen Eingang (PAC-

SC36NA)

D Schalttafel des Außengerätes

E Relais-Netzanschluss

F Vor Ort zu beschaffen

G Max. 10 m

H Orange

I Braun

J Rot

Fig. 9-2

SW7-1 Stromverbrauch bei eingeschaltetem SW2

OFF (AUS) 0% (Erzwungener Kompressorstopp)

ON (EIN) 50%

9.3. Überwachungsfunktion für Fehler und

Kompressorbetrieb (CN51)

A Schalttafel der Fernbedienung

B Relais-Stromkreis

C Adapter für Ausgang (PAC-SA88HA-E)

D Schalttafel der Außengerät

E Stromversorgung für Leuchte

F Vor Ort zu beschaffen

G Max. 10 m

K Orange

L Gelb

M Grün

L1 : Leuchte für Fehleranzeige

L2 : Leuchte Kompressorbetrieb

X, Y : Relais (Kabelstandard von 0,9 W oder weniger für 12 V DC)

X, Y : Relais (1 mA DC)

9.4. Automatische Umschaltung - Modussperrfunktion

durch externes Signal (CN3S)

A Schalttafel (entfernt)

B Relais-Stromkreis

C Adapter für Ausgang (PAC-SC36NA)

D Schalttafel des Außengerätes

E Stromversorgung für Leuchte

F Vor Ort zu beschaffen

G Max. 10 m

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Abruffunktion (Vor-Ort-Modifikation) (Fig. 9-2)

• Durch Vornahme der folgenden Vor-Ort-Installation lässt sich der Stromverbrauch inner-

halb eines Bereichs von 0 – 100 % senken.

Die Abruffunktion kann durch Zusatz eines im Handel erhältlichen ON/OFF (EIN/AUS)-

Schalters mit Eingabekontakt zum CNDM-Stecker eingeschaltet werden. (Die Abrufein-

gabe am Kontaktpunkt kann zusätzlich käuflich erworben werden).

1 Den “Adapter für externe Eingabe (PAC-SC36NA)”, wie in der Abbildung links darge-

stellt, in den Stromkreis eingliedern.

2 Durch Schalten der SW7-1 auf der Schalttafel des Stromkreises für das Außengerät

kann die nachstehende Verringerung des Stromverbrauchs (im Vergleich zum Nennst-

rom) eingestellt werden.

SW1

CNDM

SW2

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

H Orange

I Braun

J Rot

ON (EIN) OFF (AUS)

SW1 Heizung Kühlung

SW2 Gültigkeit von SW1 Ungültigkeit von SW 1

* Jedes Innengerät, das in einem anderen Modus als dem durch das externe Signal ange-

gebenen arbeitet, begibt sich in den Standby-Modus.

* Die Einstellungen werden wirksam, sobald das Außengerät gestoppt wird.

* Der für den Testlauf angegebene Modus hat Vorrang vor dem bei Verwendung dieser

Funktion angegebenen Modus.

s Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les “Consignes de

sécurité”.

s Veuillez consulter ou obtenir la permission votre compagnie d’électricité avant

de connecter votre système.

s Equipement conforme à la directive IEC/EN 61000-3-12

Avertissement:

Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de l’utilisateur.

Précaution:

Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager l’appareil.

1.2. Avant l’installation (déplacement)

Précaution:

• Transporter les appareils avec précaution. L’appareil doit être transporté par deux

personnes ou plus, car il pèse 20 kg minimum. Ne pas tirer les rubans d’emballage.

Se munir de gants pour ôter l’appareil de son emballage et le déplacer au risque de

se blesser les mains sur les ailettes ou d’autres pièces.

• Veiller à éliminer le matériel d’emballage en toute sécurité. Le matériel d’emballage

(clous et autres pièces en métal ou en bois) peut provoquer des blessures.

Index

Avertissement:

• L’appareil ne doit pas être installé par l’utilisateur. Contacter un revendeur ou un

technicien agréé pour installer l’appareil. Si l’appareil n’est pas correctement ins-

tallé, des fuites d’eau, des chocs électriques ou des incendies peuvent se produire.

• Pour l’installation, respecter les instructions du manuel d’installation et utiliser

des outils et des composants de tuyau spécialement conçus pour une utilisation

avec le réfrigérant R410A. La pression du réfrigérant R410A du système HFC est

1,6 fois supérieure à celle des réfrigérants traditionnels. Si des composants de

tuyau non adaptés au réfrigérant R410A sont utilisés et si l’appareil n’est pas cor-

rectement installé, les tuyaux peuvent éclater et provoquer des dommages ou des

blessures. Des fuites d’eau, des chocs électriques et des incendies peuvent égale-

ment se produire.

• L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les risques

de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des vents violents.

Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’appareil et provoquer des

dommages ou des blessures.

• L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter son

poids. Si l’appareil est fixé sur une structure instable, il risque de tomber et de

provoquer des dommages ou des blessures.

• Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, certaines mesures doivent être

prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le seuil de sécu-

rité en cas de fuite. Consulter un revendeur pour obtenir les mesures adéquates et

ainsi éviter de dépasser la concentration autorisée. En cas de fuite de réfrigérant et

de dépassement du seuil de concentration, des risques liés au manque d’oxygène

dans la pièce peuvent survenir.

• Aérer la pièce en cas de fuite de réfrigérant lors de l’utilisation. Le contact du réfri-

gérant avec une flamme peut provoquer des émanations de gaz toxiques.

• Toutes les installations électriques doivent être effectuées par un technicien quali-

fié conformément aux réglementations locales et aux instructions fournies dans

ce manuel. Les appareils doivent être alimentés par des lignes électriques adap-

tées. Utiliser la tension correcte et des coupe-circuits. Des lignes électriques de

capacité insuffisante ou des installations électriques incorrectes peuvent provo-

quer un choc électrique ou un incendie.

• Veiller à relier les cordons d’alimentation et les fils de raccordement des appareils

intérieurs, des appareils extérieurs et des boîtiers de dérivation directement sur les

appareils (sans raccordement intermédiaire). Les raccordements intermédiaires

peuvent engendrer des erreurs de communication si de l’eau s’infiltre dans les

cordons et les fils et provoquent une isolation insuffisante de la mise à la terre ou

un mauvais contact électrique au niveau du point de raccordement intermédiaire.

(Si un raccordement intermédiaire s’avère nécessaire, veiller à prendre des mesu-

res pour éviter que de l’eau ne s’infiltre dans les cordons et les fils.)

• Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre et

en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Si les tuyaux ne sont

pas correctement raccordés, la mise à la terre de l’appareil ne sera pas conforme et

des chocs électriques peuvent se produire.

• N’utiliser que les câbles spécifiés pour les raccordements. Les connexions doi-

vent être correctement effectuées sans tension sur les bornes. Si les câbles ne

sont pas correctement connectés ou installés, une surchauffe ou un incendie peut

se produire.

• Le couvercle du bloc de sortie de l’appareil extérieur doit être solidement fixé.

S’il n’est pas correctement installé et si des poussières et de l’humidité s’infiltrent

dans l’appareil, un choc électrique ou un incendie peut se produire.

• Lors de l’installation ou du déplacement du climatiseur, n’utiliser que le réfrigérant

spécifié (R410A) pour remplir les tuyaux de réfrigérant. Ne pas le mélanger avec un

autre réfrigérant et faire le vide d’air dans les tuyaux. La présence d’air dans les

tuyaux peut provoquer des pointes de pression entraînant une rupture et d’autres

risques.

• N’utiliser que les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et contacter un reven-

deur ou un technicien agréé pour les installer. Si les accessoires ne sont pas cor-

rectement installés, une fuite d’eau, un choc électrique ou un incendie peut se

produire.

• Ne pas changer l’appareil. Consulter un revendeur en cas de réparations. Si les

modifications ou réparations ne sont pas correctement effectuées, une fuite d’eau,

un choc électrique ou un incendie peut se produire.

• L’utilisateur ne doit jamais essayer de réparer ou de déplacer l’appareil. Si l’appa-

reil n’est pas correctement installé, des fuites d’eau, des chocs électriques ou des

incendies peuvent se produire. Si le climatiseur doit être réparé ou déplacé, con-

tacter un revendeur ou un technicien agréé.

• Une fois l’installation terminée, vérifier les éventuelles fuites de réfrigérant. Si le

réfrigérant fuit dans la pièce et entre en contact avec la flamme d’un chauffage ou

d’une cuisinière, des gaz toxiques peuvent se dégager.

1.1. Avant l’installation

Précaution:

• Ne pas utiliser l’appareil dans un environnement inhabituel. Si le climatiseur est

installé dans des endroits exposés à la vapeur, à l’huile volatile (notamment l’huile

de machine), au gaz sulfurique, à une forte teneur en sel, par exemple, à la mer, ou

dans des endroits où l’appareil sera recouvert de neige, les performances peuvent

considérablement diminuer et les pièces internes de l’appareil être endommagées.

• Ne pas installer l’appareil dans des endroits où des gaz de combustion peuvent

s’échapper, se dégager ou s’accumuler. L’accumulation de gaz de combustion

autour de l’appareil peut provoquer un incendie ou une explosion.

• L’appareil extérieur produit de la condensation lors du fonctionnement du chauf-

fage. Prévoir un système de drainage autour de l’appareil extérieur au cas où la

condensation provoquerait des dommages.

• Lors de l’installation de l’appareil dans un hôpital ou un centre de communica-

tions, se préparer au bruit et aux interférences électroniques. Les inverseurs, les

appareils électroménagers, les équipements médicaux haute fréquence et de com-

munications radio peuvent provoquer un dysfonctionnement ou une défaillance du

climatiseur. Le climatiseur peut également endommager les équipements médi-

caux et de communications, perturbant ainsi les soins et réduisant la qualité d’affi-

chage des écrans.

• La base et les fixations de l’appareil extérieur doivent être vérifiées régulièrement

pour éviter qu’elles ne se desserrent, se fissurent ou subissent d’autres domma-

ges. Si ces défauts ne sont pas corrigés, l’appareil peut tomber et provoquer des

dommages ou des blessures.

• Ne pas nettoyer le climatiseur à l’eau au risque de provoquer un choc électrique.

• Serrer les écrous évasés, conformément aux spécifications, à l’aide d’une clé dy-

namométrique. Si les écrous sont trop serrés, ils peuvent se casser après un cer-

tain temps et provoquer une fuite de réfrigérant.

1. Consignes de sécurité ........................................................................... 30

2. Pièces et schéma d’installation .............................................................. 31

3. Emplacement d’installation .................................................................... 32

4. Installation de l’appareil extérieur .......................................................... 34

5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant .............................................. 34

6. Mise en place du tuyau d’écoulement ................................................... 38

7. Installations électriques ......................................................................... 38

8. Marche d’essai ....................................................................................... 42

9. Fonctions spéciales ............................................................................... 43

1. Consignes de sécurité

Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et

l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’emploi

et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal.

Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’utilisateur qui doit les

conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux utilisateurs.

: Indique un élément qui doit être mis à la terre.

Avertissement:

Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.

2. Pièces et schéma d’installation

1. Consignes de sécurité

2.1. Avant l’installation (Fig. 2-1)

Ce manuel d’installation ne traite que de l’installation d’un appareil extérieur. Se

reporter au manuel d’installation propre à chaque appareil lors de l’installation

d’appareils intérieurs et du boîtier de dérivation.

Toutes modifications structurelles requises pour l’installation doivent être conformes au code

du bâtiment local en vigueur.

Ce schéma vise à montrer la configuration des accessoires.

Dans le cadre d’une installation réelle, l’appareil extérieur doit être tourné de 180°.

Les appareils doivent être installés par des fournisseurs qualifiés conformément à la

réglementation locale.

Remarque :

Les dimensions indiquées au-dessus des flèches sont indispensables pour garantir

les performances du climatiseur. Installer l’appareil dans un emplacement aussi spa-

cieux que possible pour faciliter son entretien ou ses réparations ultérieurement.

Pièces à acheter localement

Fil de raccordement du boîtier de dérivation/de l’appareil extérieur

(3 conducteurs, se reporter à la section 7.3. Procédure de câblage externe.)

B Tuyau d’extension 1

C Manchon d’ouverture murale 1

D Gaine d’ouverture murale 1

Bande de fixation de tuyau

(la quantité dépend de la longueur du tuyau.)

2 à 7

Vis de fixation pour E 4 × 20 mm

(la quantité dépend de la longueur du tuyau.)

2 à 7

G Ruban adhésif de tuyauterie 1

H Mastic 1

I Tuyau de vidange (Tuyau en PVC dur VP16) 1

J Huile réfrigérante 1

K 1

Fig. 2-1

Boîtier de dérivation

Type à 5 embranchements

Type à 3 embranchements

Appareil extérieur

1.3. Avant l’installation électrique

Précaution:

• Veiller à installer des coupe-circuits. Dans le cas contraire, un choc électrique peut

se produire.

IMPORTANT

S’assurer que le disjoncteur de fuite de courant est compatible avec les harmo-

niques les plus élevées.

Veiller à toujours utiliser un disjoncteur de fuite de courant compatible avec les

harmoniques les plus élevées car cet appareil est équipé d’un inverseur.

L’utilisation d’un disjoncteur inapproprié peut provoquer un dysfonctionnement

de l’onduleur.

• Pour les lignes électriques, utiliser des câbles standard de capacité suffisante. Dans

le cas contraire, un court-circuit, une surchauffe ou un incendie peut se produire.

• Lors de l’installation des lignes électriques, ne pas mettre les câbles sous tension.

Si les connexions sont desserrées, les câbles peuvent se rompre et provoquer une

surchauffe ou un incendie.

• Veiller à mettre l’appareil à la terre. Ne pas relier le fil de terre aux conduites de gaz

ou d’eau, aux paratonnerres ou aux lignes de terre téléphoniques. Une mise à la

terre incorrecte de l’appareil peut provoquer un choc électrique.

• Utiliser des coupe-circuits (disjoncteur de fuite à la terre, interrupteur d’isolement

(fusible +B) et disjoncteur à boîtier moulé) à la capacité spécifiée. Si la capacité du

coupe-circuit est supérieure à celle spécifiée, une défaillance ou un incendie peut

se produire.

1.4. Avant la marche d’essai

Précaution:

• Activer l’interrupteur principal au moins 12 heures avant la mise en fonctionne-

ment de l’appareil. L’utilisation de l’appareil juste après sa mise sous tension peut

endommager sérieusement les pièces internes. Laisser l’interrupteur activé pen-

dant la période d’utilisation.

• Avant d’utiliser l’appareil, vérifier que tous les panneaux, toutes les protections et

les autres pièces de sécurité sont correctement installés. Les pièces tournantes,

chaudes ou à haute tension peuvent provoquer des blessures.

• Ne pas toucher les interrupteurs les mains humides au risque de provoquer un

choc électrique.

• Ne pas toucher les tuyaux de réfrigérant les mains nues lors de l’utilisation. Les

tuyaux de réfrigérant sont chauds ou froids en fonction de l’état du réfrigérant

qu’ils contiennent. Toucher les tuyaux peut provoquer des brûlures ou des gelu-

res.

• A la fin de l’utilisation de l’appareil, attendre au moins cinq minutes avant de dé-

sactiver l’interrupteur principal. Dans le cas contraire, une fuite d’eau ou une dé-

faillance peut se produire.

1.5. Utilisation de climatiseurs utilisant le réfrigérant

R410A

Précaution:

• Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre et en

alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Vérifier que l’intérieur des

tuyaux est propre et dépourvu de tout agent nocif tel que des composés sulfuriques,

des oxydants, des débris ou des saletés. Utiliser des tuyaux d’épaisseur spécifiée.

(Se reporter à la page 34). Respecter les instructions suivantes en cas de réutilisation

de tuyaux de réfrigérant R22 existants.

- Remplacer les écrous évasés existants et évaser de nouveau les sections évasées.

- Ne pas utiliser de tuyaux fins. (Se reporter à la page 34)

• Stocker à l’intérieur les tuyaux à utiliser pendant l’installation et couvrir les deux

extrémités jusqu’au processus de brasage. (Laisser les joints de coude, etc. dans

leur emballage.) L’infiltration de poussières, de débris ou d’humidité dans les tuyaux

de réfrigérant peut affecter la qualité de l’huile ou endommager le compresseur.

• Appliquer une petite quantité d’huile ester, éther ou alkylbenzène comme huile

réfrigérante sur les sections évasées. Le mélange d’huile minérale et d’huile réfri-

gérante peut affecter la qualité de l’huile.

• Ne pas utiliser un réfrigérant autre que le réfrigérant R410A. Si c’est le cas, le chlore

peut affecter la qualité de l’huile.

• Utiliser les outils suivants spécialement conçus pour une utilisation avec le réfri-

gérant R410A. Les outils suivants sont nécessaires pour utiliser le réfrigérant R410A.

En cas de questions, contacter le revendeur le plus proche.

Outils (pour R410A)

Collecteur jauge Outil d’évasement

Tuyau de charge Jauge de réglage de la taille

Détecteur de fuite de gaz Adaptateur pour pompe à vide

Clé dynamométrique

Echelle électronique de charge de réfrigérant

• Veiller à utiliser les outils adaptés. L’infiltration de poussières, de débris ou d’hu-

midité dans les tuyaux de réfrigérant peut affecter la qualité de l’huile réfrigérante.

• Ne pas utiliser un cylindre de charge. L’utilisation d’un cylindre de charge peut

modifier la composition du réfrigérant et réduire son efficacité.

Cordon d’alimentation (2 conducteurs, se reporter à la sec-

tion 7.3. Procédure de câblage externe.)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

3. Emplacement d’installation

3.1. Tuyaux de réfrigérant

Se reporter à la section 5.2. Longueur de tuyau et différence de hauteur.

3.2. Sélection de l’emplacement d’installation de l’ap-

pareil extérieur

• Eviter les endroits exposés au rayonnement solaire direct ou à d’autres sources de cha-

leur.

• Sélectionner un endroit où le bruit de l’appareil n’incommodera pas le voisinage.

• Sélectionner un endroit permettant un accès facile des câbles et tuyaux à la source d’ali-

mentation et à l’appareil intérieur.

• Eviter les endroits exposés à des risques de fuite, d’échappement ou d’accumulation de

gaz.

• Ne pas oublier que des gouttes d’eau peuvent couler de l’appareil lors de son utilisation.

• Sélectionner un endroit de niveau pouvant supporter le poids et les vibrations de l’appa-

reil.

• Eviter les endroits où l’appareil peut être recouvert de neige. Dans les zones où les chu-

tes de neige importantes sont prévisibles, certaines précautions (par ex., relever l’empla-

cement d’installation ou installer une hotte sur l’arrivée d’air) doivent être prises pour

éviter que la neige ne bloque l’arrivée d’air ou ne tombe directement dessus. La circula-

tion de l’air risque de diminuer et d’entraîner un dysfonctionnement.

• Eviter les endroits exposés à l’huile, à la vapeur ou au gaz sulfurique.

• Utiliser les poignées de transport (quatre emplacements à gauche, à droite, à l’avant et à

l’arrière) de l’appareil extérieur pour le déplacer. Transporter l’appareil par le bas peut

provoquer des pincements aux mains ou aux doigts.

3.3. Dimensions extérieures (Appareil extérieur) (Fig. 3-1)

Contraintes concernant l’installation d’un appareil intérieur

Voici les modèles d’appareils intérieurs qu’il est possible de relier à cet appareil extérieur.

• Les appareils intérieurs ayant pour numéro de modèle 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 peuvent

être raccordés. Se reporter au tableau ci-après pour connaître les combinaisons possi-

bles de 2 à 8 appareils intérieurs individuels.

Vérification

Déterminer la capacité nominale en respectant les données figurant dans le tableau ci-

après. L’appareil extérieur ne prend en charge que de 2 à 8 appareils intérieurs. Pour l’étape

suivante, veiller à ce que la capacité nominale totale sélectionnée soit comprise entre 4,4 et

18,5 kW.

Exemple :

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

Type d’appareil intérieur 22 25 35 50 60 71 80

Capacité nominale (refroidissement) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

Dans les combinaisons dans lesquelles la capacité totale des appareils intérieurs est supé-

rieure à la capacité de l’appareil extérieur (= 14,0 kW), la capacité de refroidissement de

chaque appareil intérieur sera réduite en dessous de sa capacité de refroidissement nomi-

nale. Par conséquent, combiner des appareils intérieurs à un appareil extérieur sans dé-

passer la capacité de ce dernier (= 14,0 kW), si possible.

3.4. Ventilation et espace de service

3.4.1. Installation à un endroit exposé au vent

Lors de l’installation de l’appareil extérieur sur un toit ou à d’autres endroits non protégés

du vent, diriger la sortie d’air de l’appareil vers le côté qui n’est pas directement exposé aux

vents forts. Le vent soufflant dans la sortie d’air peut empêcher l’air de circuler normale-

ment et provoquer un dysfonctionnement.

Voici trois exemples de précautions à prendre.

1 Positionner la sortie d’air vers le mur le plus proche et à environ 50 cm de celui-ci.

(Fig. 3-2)

2 Installer un guidage d’air optionnel si l’appareil est placé dans un endroit où les vents

violents d’un typhon par exemple pourraient s’engouffrer directement dans la sortie d’air.

(Fig. 3-3)

A Guidage d’air

3 Placer l’appareil de sorte que la sortie d’air souffle dans la direction perpendiculaire à

celle des vents saisonniers, si celle-ci est connue. (Fig. 3-4)

B Sens du vent

Fig. 3-1

(mm)

950

330+30

1350

175

600

370

Capacité nominale totale

18,0

≤

18,5 kW

3. Emplacement d’installation

3.4.2. Lors de l’installation d’un seul appareil extérieur

Le dimensions minimales sont les suivantes, à l’exception des valeurs Max., indiquant les

dimensions maximales.

Utiliser les chiffres pour chaque cas.

1 Obstacles uniquement à l’arrière (Fig. 3-5)

2 Obstacles uniquement à l’arrière et au-dessus (Fig. 3-6)

3 Obstacles uniquement à l’arrière et sur les côtés (Fig. 3-7)

4 Obstacles uniquement à l’avant (Fig. 3-8)

∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 500 mm minimum.

5 Obstacles uniquement à l’avant et à l’arrière (Fig. 3-9)

∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 500 mm minimum.

6 Obstacles uniquement à l’arrière, sur les côtés et au-dessus (Fig. 3-10)

• Ne pas utiliser les guidages de sortie d’air en option pour un débit d’air vers le haut.

3.4.3. Lors de l’installation de plusieurs appareils extérieurs

Espacer les appareils de 10 mm minimum.

1 Obstacles uniquement à l’arrière (Fig. 3-11)

2 Obstacles uniquement à l’arrière et au-dessus (Fig. 3-12)

• Ne pas installer côte à côte plus de trois appareils. Espacer également les appareils, comme

illustré.

• Ne pas utiliser les guidages de sortie d’air en option pour un débit d’air vers le haut.

3 Obstacles uniquement à l’avant (Fig. 3-13)

∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 1000 mm minimum.

4 Obstacles uniquement à l’avant et à l’arrière (Fig. 3-14)

∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 1000 mm minimum.

5 Disposition pour un seul appareil parallèle (Fig. 3-15)

∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option installé pour un débit d’air vers le

haut, le jeu est de 1000 mm minimum.

6 Disposition pour plusieurs appareils parallèles (Fig. 3-16)

∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option installé pour un débit d’air vers le

haut, le jeu est de 1500 mm minimum.

7 Disposition pour appareils empilés (Fig. 3-17)

• Il est possible d’empiler jusqu’à deux appareils.

• Ne pas installer côte à côte plus de deux appareils empilés. Espacer également les appa-

reils, comme illustré.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

(mm)

Fig. 4-1

5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

5.1. Consignes pour appareils utilisant le réfrigérant

R410A

• Se reporter à la page 31 pour les consignes non reprises ci-dessous concernant

l’utilisation de climatiseurs avec un réfrigérant R410A.

• Appliquer une petite quantité d’huile ester, éther ou alkylbenzène comme huile

réfrigérante sur les sections évasées.

• Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre et

en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Utiliser les tuyaux de

réfrigérant dont l’épaisseur est spécifiée dans le tableau ci-dessous. Vérifier que

l’intérieur des tuyaux est propre et dépourvu de tout agent nocif tel que des com-

posés sulfuriques, des oxydants, des débris ou des saletés.

Avertissement:

Lors de l’installation ou du déplacement du climatiseur, n’utiliser que le réfrigérant

spécifié (R410A) pour remplir les tuyaux de réfrigérant. Ne pas le mélanger avec un

autre réfrigérant et faire le vide d’air dans les tuyaux. La présence d’air dans les tuyaux

peut provoquer des pointes de pression entraînant une rupture et d’autres risques.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Épaisseur 0,8 mm

ø15,88 Épaisseur 1,0 mm

• Ne pas utiliser de tuyaux plus fins que ceux spécifiés ci-dessus.

5.2. Longueur de tuyau et différence de hauteur (Fig. 5-1)

Raccordements évasés

• Cet appareil intègre des raccordements évasés de chaque côté des appareils intérieurs,

du boîtier de dérivation et de l’appareil extérieur.

• Retirer le couvercle de soupape de l’appareil extérieur, puis raccorder le tuyau.

• Les tuyaux de réfrigérant servent à raccorder le boîtier de dérivation et l’appareil exté-

rieur.

Fig. 5-1

Longueur de tuyau totale b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Longueur de tuyau maximum (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Longueur de tuyau entre l’appareil extérieur et les boîtiers de dérivation

b1+b2

≤

55 m

Longueur de tuyau maximum après le boîtier de dérivation (l) a8

≤

15 m

Longueur de tuyau totale entre les boîtiers de dérivation et les appareils intérieurs

a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

Dans la section intérieure/extérieure (H)*1 H

≤

30 m (Si l’appareil extérieur est placé plus haut que l’appareil intérieur)

≤

20 m (Si l’appareil extérieur est placé plus bas que l’appareil intérieur)

Dans la section boîtier de dérivation/appareil intérieur (h1) h1 + h2

≤

15 m

Dans chaque appareil de dérivation (h2) h2

≤

15 m

Dans chaque appareil intérieur (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Longueur admise

(un sens)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Appareil extérieur

B Boîtier de dérivation

C Appareil intérieur

Max. 30

Différence de

hauteur admise

(un sens)

Nombre de coudes

*1 Placer le boîtier de dérivation à une hauteur comprise entre celle de l’appareil extérieur et des appareils intérieurs.

4. Installation de l’appareil extérieur

• Bien installer l’appareil sur une surface solide et de niveau, de façon à éviter tout bruit de

crécelle pendant le fonctionnement. (Fig. 4-1)

<Spécifications de la fondation>

Boulon de fondation M10 (3/8 ème de pouce)

Epaisseur de béton 120 mm

Longueur des boulons 70 mm

Résistance au poids 320 kg

• S’assurer que la longueur des boulons de fondation ne dépasse pas 30 mm par rapport à

la surface inférieure de la base.

• Fixer fermement la base de l’appareil avec quatre boulons de fondation M10 placés à des

endroits suffisamment robustes.

Installation de l’appareil extérieur

• Ne pas bloquer le ventilateur. Si le ventilateur est bloqué, l’appareil sera ralenti et risque

d’être endommagé.

• Pour installer l’appareil, utiliser, si nécessaire et en plus de la base de l’appareil, les

orifices d’installation situés à l’arrière pour fixer les câbles, etc. Utiliser des vis

autotaraudeuses (ø5 × 15 mm maximum) et installer l’appareil sur site.

Avertissement:

• L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter son

poids. Si l’appareil est fixé sur une structure instable, il risque de tomber et de

provoquer des dommages ou des blessures.

• L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les ris-

ques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des vents

violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’appareil et provo-

quer des dommages ou des blessures.

A Boulon M10 (3/8 ème de pouce)

B Base

C Aussi long que possible.

D Ventilateur

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

BB BBB

5.3. Ajout de réfrigérant

• Aucune charge supplémentaire n’est nécessaire pour cet appareil si la lon-

gueur de tuyau totale (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ne dépasse pas 40 m.

• Si la longueur de tuyau totale est supérieure à 40 m, charger l’appareil avec du

réfrigérant supplémentaire R410A conformément aux longueurs de tuyaux

autorisées mentionnées dans le tableau ci-après.

* Une fois l’appareil arrêté, le charger de réfrigérant supplémentaire par la vanne

d’arrêt de liquide après avoir vidé les extensions de tuyaux et l’appareil intérieur.

Lors de l’utilisation de l’appareil, ajouter du réfrigérant par le clapet de non-retour du

gaz à l’aide d’un chargeur de sécurité. Ne pas ajouter de réfrigérant liquide directe-

ment par le clapet de non-retour.

* Une fois l’appareil chargé de réfrigérant, noter la quantité de réfrigérant ajouté

sur l’étiquette de service (collée sur l’appareil).

Se reporter à la section “1.5. Utilisation de climatiseurs utilisant le réfrigérant R410A”

pour plus d’informations.

Tableau 1

5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

La taille des raccordements de tuyau diffère selon le type et la

capacité des appareils intérieurs. Adapter la taille du raccorde-

ment du tuyau du boîtier de dérivation à l’appareil intérieur.

Si la taille du raccordement du tuyau du boîtier de dérivation

diffère de celle du raccordement du tuyau de l’appareil intérieur,

utiliser des joints de diamètre différent (déformés), disponibles

en option, au niveau du boîtier de dérivation. (Raccorder le joint

déformé directement au niveau du boîtier de dérivation.)

(1) Taille de la vanne pour l’appareil extérieur

Pour les liquides ø9,52 mm

Pour le gaz ø15,88 mm

(2) Taille de la vanne pour le boîtier de dérivation

Å APPAREIL

Conduit de liquide ø6,35 mm

Conduit de gaz ø9,52 mm

ı APPAREIL

Conduit de liquide ø6,35 mm

Conduit de gaz ø9,52 mm

Ç APPAREIL

Conduit de liquide ø6,35 mm

Conduit de gaz ø9,52 mm

Î APPAREIL

Conduit de liquide ø6,35 mm

Conduit de gaz ø9,52 mm

‰ APPAREIL

Conduit de liquide ø6,35 mm

Conduit de gaz ø12,7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

Boîtier de dérivation

* Type à 3 embranchements : uniquement l’appareil Å, ı, Ç

■ En cas d’utilisation d’1 boîtier de dérivation

Raccordement évasé utilisé. (Pas de brasage)

■ En cas d’utilisation de 2 boîtiers de dérivation

Boîtier de dérivation #1

Tuyau à 2 embranchements (joint)

: pièces en option.

Boîtier de dérivation #2

Formule de conversion

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Longueur totale du tuyau

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Quantité de charge de réfrigérant ajouté

Plastique expansé résistant à

la chaleur ayant une gravité

spécifique de 0,045.

Nom de modèle

5.4. Sélection de la taille du tuyau (Fig. 5-2)

Liquide (mm) ø9,52

Gaz (mm) ø15,88

Joint de diamètre différent (pièces disponibles en option) (Fig. 5-3)

Diamètre des tuyaux raccordés Diamètre A Diamètre B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Préparation du tuyau

1 Le tableau ci-dessous présente les spécifications des tuyaux disponibles dans le com-

merce.

Diamètre extérieur Epaisseur de l’isolation

Matériau d’isolation

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 Vérifier que les 2 tuyaux de réfrigérant sont isolés pour empêcher la formation de con-

densation.

3 Le rayon de pliage du tuyau de réfrigérant doit être de 100 mm minimum.

Précaution :

Veiller à utiliser l’isolation de l’épaisseur indiquée. Une épaisseur trop importante peut

engendrer une installation incorrecte de l’appareil intérieur et du boîtier de dériva-

tion ; une épaisseur trop faible peut provoquer un égouttement de la condensation.

Tuyau à 2 embranchements (Joint) : Pièces disponibles en option (en fonction de la

méthode de raccordement choisie, il est possible de choisir votre préférée).

Nom de modèle Méthode de raccordement

MSDD-50AR-E évasement

MSDD-50BR-E brasage

■ Procédure d’installation (tuyau à 2 embranchements (Joint))

Veuillez consulter les manuels d’installation des MSDD-50AR-E et MSDD-50BR-E.

En cas de raccordement d’un appareil intérieur avec des conduits de liquide ø9,52 (numéro

de modèle 71 ou supérieur pour les séries M et S et numéro de modèle 60 ou supérieur

pour la série P), la quantité de charge de réfrigérant ajouté dans le tableau 1 doit être

corrigée (ajoutez la valeur ∆R suivante à partir de la valeur indiquée dans le tableau 1).

Quantité corrigée de charge de réfrigérant ajouté

∆R=0,01 [kg/m] x longueur totale [m] du tuyau à embranchements (conduit de liquide) ø9,52

Exemple) b1=20 m, b2=25 m

Appareil intérieur A ø9,52 Conduit de liquide a1=12 m

Appareil intérieur B ø6,35 Conduit de liquide a2=11 m

Appareil intérieur C ø6,35 Conduit de liquide a6=14 m

Appareil intérieur D ø9,52 Conduit de liquide a7=13 m

Longueur totale du tuyau : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ D’après le tableau 1, la quantité de charge de réfrigérant ajouté est de 3,2 kg.

Les appareils intérieurs étant raccordés avec des conduits de liquide ø9,52 (les appareils

intérieurs A et D dans cet exemple), la quantité de charge de réfrigérant ajouté doit être corrigée.

Quantité corrigée de charge de réfrigérant ajouté

∆

R=0,01 [kg/m] x longueur totale (a1+a7) du tuyau à embranchements (conduit de liquide) ø9,52

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

La quantité de charge de réfrigérant ajouté est donc de 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

Récupération du réfrigérant en cas de déplacement des appareils

intérieur et extérieur (pompe dirigée vers le bas)

1 Raccorder une soupape de collecteur (manomètre inclus) sur le port de mainte-

nance situé près de la valve d’arrêt du gaz de l’appareil extérieur afin que la pres-

sion du réfrigérant puisse être mesurée.

2 Alimenter le circuit (disjoncteur).

3 Fermer la valve d’arrêt du liquide, puis lancer le mode d’essai de l’opération de

refroidissement (SW4-1 : Allumé et SW4-2 : Eteint).

* Veuillez patienter 3 minutes minimum suite à la mise sous tension avant d’ap-

puyer sur les commutateurs SW4-1 et SW4-2. Si vous n’attendez pas 3 minutes

avant d’appuyer sur les commutateurs DIP, l’essai de fonctionnement peut ne

pas démarrer.

4 Fermer complètement la valve d’arrêt du gaz lorsque le relevé de pression indiqué

par le manomètre tombe à 0,05 - 0,00 MPa* (environ 0,5 - 0,0 kgf/cm

* Si une quantité trop importante de réfrigérant a été ajoutée au système de clima-

tisation, la pression peut ne pas tomber à 0,5 kgf/cm

. Dans ce cas, utiliser un

dispositif de récupération du réfrigérant pour purger le système de l’ensemble du

réfrigérant, puis remplir le système de la quantité correcte de réfrigérant une fois

que les appareils intérieurs et extérieurs ont été déplacés.

5 Arrêter le fonctionnement du climatiseur (SW4-1 : Eteint et SW4-2 : Eteint).

6 Couper l’alimentation (disjoncteur).

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Matrice

B Tuyau en cuivre

Fig. 5-5

5.5. Connexion des tuyaux (Fig. 5-4)

• En cas d’utilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le marché, envelopper les tuyaux

de liquide et de gaz avec de la matière isolante vendue dans le commerce sur le marché

(résistant à une chaleur de 100 °C ou supérieure et d’une épaisseur de 12 mm ou plus).

• Les parties intérieures du tuyau d’écoulement doivent également être entourées de ma-

tière isolante en mousse de polyéthylène (avec une poids spécifique de 0,03 et de 9 mm

d’épaisseur ou plus).

• Appliquer un film mince d’huile réfrigérante sur la surface du tuyau et du support du joint

avant de serrer l’écrou évasé. A

• Utiliser deux clés pour serrer les connexions des tuyaux. B

• Lorsque le raccord des tuyaux est terminé, utiliser un détecteur de fuite de gaz ou une

solution savonneuse à base d’eau pour s’assurer qu’il n’y ait pas de fuite de gaz.

• Appliquer de l’huile réfrigérante sur toute la surface évasée du fond. C

• Utiliser les raccords coniques comme suit. D

■ Taille du tuyau (Appareil extérieur/Boîtier de dérivation)

Taille du tuyau Liquide ø9,52

(ømm) Gaz ø15,88

■ Taille du tuyau (Boîtier de dérivation/Appareil intérieur) *Cas des appareils intéri-

eurs de la série M ou S

Type d’appareil

(kW)22253550607180

intérieur

Taille du tuyau Liquide ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gaz ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* Dans le cas d’un appareil intérieur de type 60 de la série MEXZ, utiliser l’écrou

évasé de l’accessoire de cet appareil pour sa connexion côté gaz.

Ne pas utiliser l’écrou évasé (côté gaz) fourni avec l’appareil intérieur. Dans le

cas contraire, une fuite de gaz voire une extraction du tuyau pourraient se pro-

duire.

■ Taille du tuyau (Boîtier de dérivation/Appareil intérieur) *Cas de l’appareil intérieur

de la série P

Type d’appareil

(kW) 35 50 60 71

intérieur

Taille du tuyau Liquide ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gaz ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

Dans le cas d’un appareil intérieur de type 35 et 50 de la série P, utiliser l’écrou

évasé fourni avec l’appareil intérieur.

Ne pas utiliser l’écrou évasé (comme accessoire de l’appareil intérieur). Dans le

cas contraire, une fuite de gaz voire une extraction du tuyau pourraient se pro-

duire.

• Veiller à ne pas rompre les tuyaux lors de leur courbure. Des rayons de courbure compris

entre 100 mm à 150 mm suffisent.

• Vérifier que les tuyaux ne touchent pas le compresseur. Des vibrations ou des bruits

anormaux pourraient se produire.

1 Raccorder les tuyaux en commençant par l’appareil intérieur.

Serrer les écrous évasés à l’aide d’une clé dynamométrique.

2 Evaser les conduits de liquide et de gaz, puis appliquer un film mince d’huile réfrigérante

(application sur site).

• Si un procédé d’étanchéité traditionnel est utilisé pour les tuyaux, se reporter au tableau 2

pour l’évasement des tuyaux de réfrigérant R410A.

La jauge de réglage de la taille peut être utilisée pour confirmer les mesures A.

* 1 N·m 10 kgf·cm

La connexion réglage d’un appareil inté-

rieur raccordable dépend de la région/du

pays.

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

A Dimension de l’évasement

B Couple de serrage du raccord conique

Diam. ext. Tuyau en Dimensions évasement

cuivre (mm) Dimensions øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

Diam. ext. Tuyau en Diam.ext. raccord conique Couple de serrage

cuivre (mm) (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

Diam. ext. Tuyau en

A (mm)

cuivre (mm)

Outil d’évasement pour le R410A

Outil d’évasement pour le R22·R407C

Type embrayage

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Tableau 2 (Fig. 5-5)

Fig. 5-4

5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

5.6. Mise en place des tuyaux de réfrigérant (Fig. 5-6)

Retirer le panneau de service D (trois vis), le cache-tuyaux avant A (deux vis) et le cache-

tuyaux arrière B (deux vis).

Les tuyaux de réfrigérant sont entourés d’une couche de protection.

• Les tuyaux peuvent être entourés, après ou avant avoir été raccordés, d’une couche de

protection allant jusqu’à ø90. Découper la rondelle défonçable du cache-tuyaux en sui-

vant la rainure et envelopper les tuyaux.

Orifice d’entrée du tuyau

• Appliquer du mastic ou un agent d’étanchéité sur l’entrée des tuyaux pour éviter tout

espace.

(Si les espaces ne sont pas supprimés, l’appareil risque de fonctionner bruyamment ou

d’être endommagé à cause d’une infiltration d’eau et de poussières).

Fig. 5-6

A Couvercle de la tuyauterie avant

B Couvercle de la tuyauterie

C Vanne d’arrêt

D Panneau de service

E Rayon de cintrage : 100 mm - 150 mm

5.7. Précaution concernant le raccordement du tuyau/

le fonctionnement de la vanne

• Raccorder le tuyau et utiliser la vanne avec précision en respectant le diagramme ci-

après.

• Appliquer un enduit étanche le long de l’isolant pour empêcher l’eau d’infiltrer l’isolant

recouvrant les joints du tuyau réfrigérant.

• Après l’évacuation et la charge de réfrigérant, vérifier que le levier est complètement

ouvert. En cas de fonctionnement la vanne fermée, une pression anormale sera trans-

mise au côté haute ou basse pression du circuit réfrigérant, endommageant le compres-

seur, etc.

• Déterminer la quantité de charge de réfrigérant supplémentaire (se reporter à la section

“5.3. Ajout de réfrigérant”) et charger du réfrigérant supplémentaire via l’orifice de ser-

vice, une fois le raccordement du tuyau terminé.

• Une fois terminé, serrer correctement l’orifice de service (12 - 15 N·m) et le capuchon (20

- 25 N·m) pour empêcher une fuite de gaz.

* 1 N·m

10 kgf·cm

Méthode d’ouverture complète de la vanne d’arrêt

La méthode d’ouverture de la vanne d’arrêt varie selon le modèle de l’appareil extérieur.

Ouvrir les vannes d’arrêt conformément à la méthode appropriée.

(1) Type A (Fig. 5-7)

1 Retirer le capuchon, puis tourner le mécanisme d’un quart de tour dans le sens antihoraire

à l’aide d’un tournevis plat pour ouvrir complètement la vanne.

2 S’assurer que la vanne d’arrêt est complètement ouverte, puis replacer et serrer le

capuchon dans sa position d’origine.

(2) Type B (Fig. 5-7)

1 Enlever le capuchon, ramener la poignée vers soi et la tourner d’un quart de tour en

sens inverse des aiguilles d’une montre pour ouvrir la vanne.

2 Vérifier que la vanne d’arrêt est complètement ouverte, appuyer sur la poignée et tour-

ner le capuchon pour le ramener sur sa position d’origine.

(3) Type C (Fig. 5-8)

1 Retirez le bouchon, et tournez la tige de soupape à fond dans le sens antihoraire avec une

clé hexagonale de 4 mm. Arrêtez de tourner quand elle frappe la retenue.

2 Vérifier que la vanne d’arrêt est complètement ouverte et tourner le capuchon pour le

ramener sur sa position d’origine.

A Vanne

B Côté appareil

C Orifice de service

D Levier

E Capuchon

F Complètement fermé

Fig. 5-7

Fig. 5-8

Fig. 5-9

G Complètement ouvert

H (Installation sur le côté) Côté tuyau réfrigérant

I Sens d’écoulement du réfrigérant

J Orifice de la clé

K Coté de fonctionnement

5.8. Test d’étanchéité à l’air et évacuation

1 Test d’étanchéité à l’air (Fig. 5-9)

Réaliser le test d’étanchéité à l’air en pressurisant de l’azote. Pour le procédé de test, se

reporter au schéma suivant.

(1) Connexion de l’outil de test. Faire un test avec la vanne d’arrêt fermée. S’assurer éga-

lement de pressuriser le tuyau de liquide ou à haute pression et le tuyau de gaz ou à

basse pression.

(2) Ne pas ajouter en une seule fois de pression à la pression spécifiée mais progressive-

ment.

1 Pressuriser jusqu’à 0,5 MPa (5 kgf/cm

G), attendre cinq minutes et vérifier que la

pression ne diminue pas.

2 Pressuriser jusqu’à 1,5 MPa (15 kgf/cm

G), attendre cinq minutes et vérifier que la

pression ne diminue pas.

3 Pressuriser jusqu’à 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G), puis mesurer la température am-

biante et la pression du réfrigérant.

(3) Si la pression spécifiée se maintient pendant environ une journée sans décroître, les

tuyaux ont réussi le test et ne présentent pas de fuite.

• Si la température ambiante varie de 1 °C, la pression varie d’environ 0,01 MPa

(0,1 kgf/cm

G). Apporter les corrections nécessaires.

(4) Si la pression diminue à l’étape (2) ou (3), il y a une fuite de gaz. Rechercher l’origine de

la fuite de gaz.

A Azote

B Contrôleur du système

C Bouton bas

D Bouton haut

E Vers le boîtier de dérivation

F Appareil extérieur

G Vanne d’arrêt

H Tuyau de liquide ou tuyau à haute pression

I Tuyau de gaz ou tuyau à basse pression

K Orifice de service

Type A Type B

(1) (2)

(3)

Type C

A Bouteille de fréon

B Plateau

C Vanne

D Joint 3 sens

E Pompe à vide

F Contrôleur du système

G Bouton bas

LO HI

Fig. 5-10

H Bouton haut

I Vers le boîtier de dérivation

J Appareil extérieur

K Vanne d’arrêt

L Tuyau de liquide ou tuyau à haute pression

M Tuyau de gaz ou tuyau à basse pression

N Orifice de service

2 Evacuation (Fig. 5-10)

Réaliser l’évacuation à partir de l’orifice de service fourni sur la vanne d’arrêt de l’appareil

extérieur vers la pompe à vide généralement utilisée pour le tuyau de liquide ou à haute

pression et le tuyau de gaz ou à basse pression. (Réaliser l’évacuation à partir du tuyau de

liquide ou à haute pression et du tuyau de gaz ou à basse pression, la vanne d’arrêt fer-

mée.)

Ne pas oublier : Ne jamais procéder à la purge d’air par du réfrigérant.

Avertissement :

Lors de l’installation ou du déplacement d’un appareil, ne mélanger que le réfrigé-

rant spécifié dans le cycle de réfrigération. Si de l’air est mélangé, le cycle de réfrigé-

ration peut atteindre une haute pression anormalement, provoquant l’éclatement d’un

tuyau.

* Utiliser un gravimètre haute précision capable de mesurer jusqu’à 0,1 kg. Si la prépara-

tion d’un tel gravimètre haute précision est impossible, un cylindre de charge peut être

utilisé.

Remarque :

• Utiliser un collecteur à jauge, un tuyau de chargement et d’autres pièces pour le

réfrigérant indiqué sur l’appareil.

• Utiliser un gravimètre. (ayant une précision de 0,1 kg).

6. Mise en place du tuyau d’écoulement

Raccordement du tuyau d’écoulement de l’appareil extérieur

Lorsqu’un tuyau d’écoulement s’avère nécessaire, utiliser la douille de drainage ou la cuvette de drainage (en option).

Douille de drainage PAC-SG61DS-E

Cuvette de drainage PAC-SG64DP-E

7. Installations électriques

[1] Systèmes de base

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(type à 5 embranchements)

Remarque :

Les appareils intérieurs peuvent être

raccordés à n’importe lequel des 5 con-

necteurs (type à 5 embranchements) ou

des 3 connecteurs (type à 3 embranche-

ments) du boîtier de dérivation.

(type à 3 embranchements)

(type à 5 embranchements)

(type à 3 embranchements)

OC : Appareil extérieur

BC : Boîtier de dérivation

IC : Appareil intérieur

RC : Télécommande

5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

* La figure à gauche n’est représentée

qu’à titre d’exemple.

La forme de la vanne d’arrêt, la

position de l’ouverture de service,

etc., peuvent différer selon le modèle.

* Tournez la section A uniquement.

(Ne serrez pas davantage les sections

A et B l’une contre l’autre.)

C Flexible de charge

D Ouverture de service

Précautions à prendre lors de l’utilisation de la soupape de charge (Fig.5-11)

Ne serrez pas trop l’ouverture de service au moment de l’installer, car vous pourriez défor-

mer le corps de la soupape et des fuites pourraient se produire.

Après avoir posé la section B dans la direction désirée, tournez la section A uniquement et

serrez-la.

Ne serrez pas davantage les sections A et B l’une contre l’autre après avoir serré la

section A.

Fig. 5-11

7. Installations électriques

[2] Systèmes standard

ABC

ABCDE

(type à 3 embranchements)

(type à 5 embranchements)

(type à 3 embranchements) (type à 3 embranchements)

2-1. Type à 3 embranchements

uniquement

2-2. Type à 5 embranchements uniquement 2-3. 2 boîtiers de dérivation (de type à 3 embranchements)

2-4. 2 boîtiers de dérivation (de type à 5 embranchements, 8 appareils intérieurs maximum)

ABCDE

(type à 5 embranchements) (type à 5 embranchements)

1. Possibilité de raccorder jusqu’à 2 boîtiers de dérivation à un

seul appareil extérieur.

2. Possibilité de raccorder jusqu’à 8 appareils intérieurs au sys-

tème.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Systèmes incorrects

3-1. Il est impossible de faire fonctionner plusieurs appareils intérieurs à l’aide d’une seule télécommande.

3-2. Il est impossible de raccorder entre eux plusieurs systèmes réfrigérants.

3-3. Il est impossible de raccorder un adaptateur M-NET à un appareil extérieur.

3-1.

Fonctionnement groupé

au moyen d’une seule

télécommande

3-2. Fonctionnement groupé entre différents systèmes

réfrigérants

3-3. Raccordement d’un adaptateur M-NET à l’appareil extérieur

Contrôleur maître

(G-50, etc.)

Bloc d’alimentation

(type à 3 embranchements) (type à 3 embranchements) (type à 3 embranchements) (type à 3 embranchements)

7.3. Procédure de câblage externe (Fig. 7-2)

L’alimentation n’est requise qu’au niveau de l’appareil extérieur. Le boîtier de dérivation ou

l’appareil intérieur est alimenté via le câblage.

Cependant, il est possible de n’alimenter que partiellement l’appareil extérieur. Ceci contri-

bue à simplifier le fonctionnement et à faire des économies.

E Alimentation monophasée

220/230/240 V c.a., 50 Hz

220 V c.a., 60 Hz

L’Impédance Maxi. Autorisée du Système est de 0,22 (Ω).

Remarque :

1 Entrée d’alimentation : Appareil extérieur uniquement.

Raccorder les lignes (C), (D) conformément aux noms des blocs de raccordement

pour s’assurer que la polarité est correcte.

Avec un câblage torsadé, il est nécessaire d’utiliser une borne ronde.

*1. Un disjoncteur avec un écartement de 3 mm minimum entre les contacts de chaque pôle sera

fourni. Utiliser un disjoncteur sans fusible (NF) ou un disjoncteur de fuite à la terre (NV).

*2. Longueur maxi. de 45 m (“Unité externe – Boîtier de dérivation

1” plus “Boîtier de dérivation

- Boîtier de dérivation

2”).

En cas d’utilisation d’un câble de 2,5 mm

, longueur maxi. de 55 m.

Remarques : 1. La taille du câblage doit être conforme au code local ou national en

vigueur.

2. Les cordons d’alimentation et les cordons de raccordement des

appareils intérieurs/boîtiers de dérivation/appareil extérieur ne doi-

vent pas être plus fins que le cordon flexible sous gaine en

polychloroprène. (Modèle 60245 IEC 57)

3. Installer une ligne de terre plus longue que les câbles d’alimenta-

tion.

IMPORTANT

S’assurer que le disjoncteur de fuite de courant est compatible avec les harmo-

niques les plus élevées.

Veiller à toujours utiliser un disjoncteur de fuite de courant compatible avec les

harmoniques les plus élevées car cet appareil est équipé d’un inverseur.

L’utilisation d’un disjoncteur inapproprié peut provoquer un dysfonctionnement

de l’onduleur.

(A)

Ligne d’alimentation

principale

6,0 mm

(B)

Câble de mise

à la terre

6,0 mm

(C)

Ligne du

signal

1,5 mm

(D) Ligne du

signal

1,5 mm

Courant d’in-

terruption

40 A

Caractéristique

des performances

40 A, 30 mA

pour 0,1 sec.

maximum

Diamètre des fils Disjoncteur *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A PIÈCE

Boîtier de dérivation #1

(type à 5 embranchements)

Appareil extérieur

Appareil intérieur

Disjoncteur

Boîtier de dérivation #2

(type à 3 embranchements)

E PIÈCE

B PIÈCE

C PIÈCE

D PIÈCE

F PIÈCE

G PIÈCE

H PIÈCE

7. Installations électriques

<Exemple> (Avec 2 boîtiers de dérivation)

TB2B

Appareil intérieur

7.2. Raccordement du boîtier de dérivation/du câblage extérieur et raccordement du cordon d’alimentation extérieur

Avertissement :

• Veiller à fixer correctement les caches de bloc de raccordement/le panneau de l’appareil extérieur. Dans le cas contraire, il pourrait en résulter un incendie ou une électro-

cution à cause de la poussière, de l’eau, etc.

• Veiller à relier les cordons d’alimentation et les fils de raccordement des appareils intérieurs, des appareils extérieurs et des boîtiers de dérivation directement sur les

appareils (sans raccordement intermédiaire).

Les raccordements intermédiaires peuvent engendrer des erreurs de communication si de l’eau s’infiltre dans les cordons et les fils et provoquent une isolation insuffisante

de la mise à la terre ou un mauvais contact électrique au niveau du point de raccordement intermédiaire.

(Si un raccordement intermédiaire s’avère nécessaire, veiller à prendre des mesures pour éviter que de l’eau ne s’infiltre dans les cordons et les fils.)

Précaution :

• Veiller à ne pas procéder à de mauvais raccordements.

• Serrer correctement les vis de borne pour qu’elles ne se desserrent pas.

• Le serrage terminé, tirer doucement sur les fils pour vérifier qu’ils ne bougent pas.

• Si le fil de raccordement n’est pas raccordé correctement au bloc de raccordement, l’appareil ne fonctionne pas

correctement.

• Raccorder correctement le fil du boîtier de dérivation sur le bloc de raccordement.

• Pour l’entretien ultérieur, fournir une longueur supplémentaire au fil de raccordement.

Bloc de raccor-

dement

Desserrer la vis de borne.

Détails de raccordement

Conducteur

7.1. Appareil extérieur (Fig. 7-1)

1 Retirer le panneau de service.

2 Relier les câbles conformément à la Fig. 7-1.

A Borne de terre

B Embase de borne

C Attache

D Panneau de service

E Acheminer les câbles de manière qu’ils ne touchent pas le centre du panneau de service ou

la vanne de gaz.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

7. Installations électriques

Avertissement:

Dans le cas d’un câblage de contrôle A, il est possible que la borne S3 reçoive une tension élevée en raison du schéma du circuit électrique qui ne présente aucune isolation

électrique entre le câble d’alimentation et les câbles de signaux de communication. Ainsi, veuillez couper l’alimentation principale pendant l’entretien. Et ne touchez pas aux

bornes S1, S2, S3 lorsque le circuit est alimenté. Si un isolateur doit être utilisé entre l’unité externe et le boîtier de dérivation/unité interne et le boîtier de dérivation, veuillez

utiliser un isolateur à 3 pôles.

Alimentation

Appareil

extérieur

Sectionneur

(Commutateur)

Sectionneur tripolaire

(Commutateur)

Appareil

intérieur de

“commande A”

Boîtier de

dérivation

Attention:

Après avoir utilisé l’isolateur, veillez à couper puis à remettre l’alimentation principale afin de réinitialiser le système. Sinon, l’unité externe pourra ne pas détecter le(s)

boîtier(s) de dérivation ou les unités internes.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DU CÂBLAGE

(EXTERNE-CÂBLE DE CONNEXION DU BOÎTIER DE DÉRIVATION)

Section de câble

Rond

Plat

Rond

Dimension du câble (mm

)

2,5

1,5

2,5

Nombre de fils

Polarité

Sens des aiguilles d’une montre : S1-S2-S3

* Faire attention à la bande jaune et verte

Non applicable

(Car le câble central n’a pas de finition de protection)

De gauche à droite : S1-Ouvert-S2-S3

Sens des aiguilles d’une montre : S1-S2-S3-Ouvert

* Connecter S1 et S3 à l’angle opposé

L (m)*6

(50)

Non applicable

(45)

(55)

*1 : Le poids des cordons d’alimentation des appareils ne doit pas être inférieur à celui du

modèle 60245 IEC ou 227 IEC.

*2 : Si ce câble rayé jaune et vert est disponible.

*3 :

En cas de connexion de polarité normale (S1-S2-S3), la dimension du câble est de 1,5 mm

*4 : En cas de connexion de polarité normale (S1-S2-S3).

*5 : Si les câbles plats sont raccordés comme illustré, ils peuvent être utilisés jusqu’à 55 m.

*6 : La longueur de câble mentionnée n’est qu’une valeur de référence.

Elle peut être différente en fonction des conditions d’installation, de l’humidité ou des

équipements, etc.

S1 S2 S3

(Câble plat 3C × 2)

Vous devez connecter les câbles de connexion de l’unité externe-boîtier de dérivation/unité interne-boîtier de dérivation directement sur les unités (sans connexions intermédiaires).

Les raccordements intermédiaires peuvent entraîner des erreurs de communication si de l’eau entre dans les câbles et provoquer une isolation insuffisante à la terre ou un mauvais

contact électrique au point de raccordement intermédiaire.

(Si un raccordement intermédiaire est nécessaire, assurez-vous de prendre des mesures pour empêcher que l’eau entre dans les câbles.)

8.1. Avant la marche d’essai

s Lorsque l’installation, le tuyautage et le câblage des appareils intérieur et exté-

rieur sont terminés, vérifier l’absence de fuites de réfrigérant, la fixation des câ-

bles d’alimentation et de commande, l’absence d’erreur de polarité et contrôler

qu’aucune phase de l’alimentation n’est déconnectée.

s Utiliser un appareil de contrôle des M-ohm de 500 volts pour vérifier que la résis-

tance entre les bornes d’alimentation et la mise à la terre est d’au moins 1 MΩ.

s Ne pas effectuer ce test sur les terminaux des câbles de contrôle (circuit à basse

tension).

Avertissement:

Ne pas utiliser le climatiseur si la résistance de l’isolation est inférieure à

1 MΩ.

Résistance de l’isolation

Après l’installation ou après la coupure prolongée de la source d’alimentation, la résistance

de l’isolation chutera en deçà d’1MΩ en raison de l’accumulation de réfrigérant dans le

compresseur. Il ne s’agit pas d’un dysfonctionnement. Respectez les procédures suivan-

tes.

1. Retirer les câbles du compresseur et mesurer la résistance de l’isolation du compres-

seur.

2. Si la résistance de l’isolation est inférieure à 1MΩ, le compresseur est défaillant ou du

réfrigérant s’est accumulé dans le compresseur.

3. Après avoir connecté les câbles au compresseur, celui-ci commence à chauffer dès

qu’il est sous tension. Après avoir mis sous tension le compresseur pendant les durées

indiquées ci-dessous, mesurer de nouveau la résistance de l’isolation.

• La résistance de l’isolation chute en raison de l’accumulation de réfrigérant dans le

compresseur. La résistance dépassera 1 MΩ après que le compresseur a chauffé

pendant 2 - 3 heures.

(Le temps mis par le compresseur pour chauffer varie selon les conditions atmos-

phériques et l’accumulation de réfrigérant).

• Pour faire fonctionner le compresseur dans lequel s’est accumulé du réfrigérant, il

est nécessaire de le faire chauffer pendant au moins 12 heures afin d’éviter toute

défaillance.

4. Si la résistance de l’isolation dépasse 1 MΩ, le compresseur n’est pas défectueux.

Précaution:

• Le compresseur fonctionnera uniquement si les connexions des phases de l’ali-

mentation électrique sont correctes.

• Mettez l’appareil sous tension au moins 12 heures avant de le faire fonctionner.

- La mise en marche de l’appareil immédiatement après sa mise sous tension pourrait

provoquer de sérieux dégâts aux éléments internes. Ne mettez pas l’appareil hors ten-

sion pendant la saison de fonctionnement.

s Les points suivants doivent être contrôlés également.

• L’appareil extérieur n’est pas défectueux. Le témoin sur la carte de commandes de l’ap-

pareil extérieur clignote lorsque celui-ci est défectueux.

• Les vannes d’arrêt de liquide et de gaz sont complètement ouvertes.

8. Marche d’essai

8.2. Marche d’essai

8.2.1. Utilisation de la télécommande

Se reporter au manuel d’installation de l’appareil intérieur.

• Veiller à effectuer un essai pour chaque appareil intérieur. Vérifier que chaque

appareil intérieur fonctionne correctement et conformément aux instructions du

manuel d’installation fourni avec l’appareil.

• Si l’essai est réalisé simultanément pour tous les appareils intérieurs, il est impos-

sible de détecter les mauvais raccordements, le cas échéant, des tuyaux de réfri-

gérant et des fils de raccordement.

* Il faut attendre au moins 3 minutes après la mise sous tension du compresseur

pour que ce dernier soit opérationnel.

• Le compresseur peut émettre un son juste après sa mise sous tension ou si la

température de l’air extérieur est basse.

A propos du mécanisme de protection de redémarrage

A l’arrêt du compresseur, le dispositif préventif de redémarrage s’active de sorte que le

compresseur ne sera pas opérationnel pendant 3 minutes, afin de protéger le climatiseur.

8.2.2. Utilisation de SW4 dans l’appareil intérieur

Si l’essai est réalisé à partir de l’appareil extérieur, tous les appareils intérieurs

fonctionnent. Il est donc impossible de détecter les mauvais raccordements des

tuyaux de réfrigérant et des fils de raccordement. Si l’objectif de cet essai est de

détecter les mauvais raccordements, veiller à exécuter l’essai au moyen de la

télécommande. Pour ce faire, se reporter à la section “8.2.1. Utilisation de la télé-

commande”.

SW4-1 ON

Fonctionnement du rafraîchissement

SW4-2 OFF

SW4-1 ON

Fonctionnement du chauffage

SW4-2 ON

* Après avoir effectué l’essai de fonctionnement, placer SW 4-1 sur OFF.

• Quelques secondes après le démarrage du compresseur, un bruit métallique provenant

de l’intérieur de l’appareil extérieur peut retentir. Le bruit provient de la valve de contrôle

et s’explique par une différence de pression minime dans les tuyaux. L’appareil n’est pas

défectueux.

Le mode d’essai ne peut pas être modifié via le commutateur DIP SW4-2 lors de la

marche d’essai. (Pour ce faire, arrêter l’essai via le commutateur DIP SW4-1. Une fois

le mode modifié, reprendre l’essai via le commutateur SW4-1.)

Si un essai est lancé en suivant les instructions de la section “Utilisation de SW4

dans l’appareil intérieur”, l’appareil continuera à fonctionner (poursuite de l’es-

sai) même si des instructions d’arrêt de fonctionnement sont ordonnées au moyen

de la télécommande. Dans ce cas, veuillez placer le commutateur SW4 de l’appa-

reil extérieur en position d’arrêt.

Remarque :

Veuillez patienter 3 minutes minimum suite à la mise sous tension avant d’appuyer

sur les commutateurs SW4-1 et SW4-2. Si vous n’attendez pas 3 minutes avant d’ap-

puyer sur les commutateurs DIP, l’essai de fonctionnement peut ne pas démarrer.

9. Fonctions spéciales

9.1. Mode à faible bruit (modification sur site) (Fig. 9-1)

En apportant la modification suivante, le bruit de fonctionnement de l’appareil extérieur

peut être réduit d’environ 3 à 4 dB.

Le mode à faible bruit est activé lorsqu’un temporisateur disponible dans le commerce ou

l’entrée par contact d’un commutateur MARCHE/ARRET est ajouté au connecteur CNDM

(option) sur la carte de commande de l’appareil extérieur.

• La puissance peut être insuffisante en raison de la température et des conditions exté-

rieures, etc.

1 Etablir le circuit comme illustré lors de l’utilisation de l’adaptateur d’entrée externe (PAC-

SC36NA). (Option)

A Panneau de télécommande

B Circuit de relais

C Adaptateur d’entrée externe

(PAC-SC36NA)

D Carte de commande de l’appareil extérieur

E Alimentation du relais

F A acheter auprès d’un revendeur local

G 10 m maximum

H Orange

I Marron

J Rouge

Fig. 9-1

A Panneau de télécommande

B Circuit de relais

C Adaptateur d’entrée externe

(PAC-SC36NA)

D Carte de commande de l’appareil extérieur

E Alimentation du relais

F A acheter auprès d’un revendeur local

G 10 m maximum

H Orange

I Marron

J Rouge

Fig. 9-2

SW7-1 Consommation d’électricité lorsque SW2 est sur ON

OFF 0% (Arrêt forcé du compresseur)

ON 50%

9.3. Fonction de contrôle et d’erreur du fonctionnement

du compresseur (CN51)

A Panneau de télécommande

B Circuit de relais

C Régulateur de sortie externe (PAC-SA88HA-E)

D Carte de commande de l’appareil extérieur

E Alimentation du témoin

F A acheter auprès d’un revendeur local

G 10 m maximum

K Orange

L Jaune

M Vert

L1 : Erreur d’affichage du témoin

L2 : Témoin de fonctionnement du compresseur

X, Y : Relais (Bobine standard de 0,9 W ou moins pour 12 V CC)

X, Y : Relais (DC1 mA)

9.4. Changement automatique – Fonction de ver-

rouillage du mode d’opération grâce à un signal

extérieur (CN3S)

A Tableau de contrôle à distance

B Circuit de relais

C Régulateur de sortie externe (PAC-SC36NA)

D Carte de commande de l’appareil extérieur

E Alimentation du témoin

F A acheter auprès d’un revendeur local

G 10 m maximum

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Fonction de demande (modification sur site)

(Fig. 9-2)

• Il est possible de réduire la consommation d’électricité dans une plage de 0 à 100 pour

cent en effectuant les installations sur site suivantes.

La fonction de demande peut être activée en ajoutant un commutateur ON/OFF à contact

d’entrée (vendu séparément) disponible dans le commerce au connecteur CNDM.

1 Introduire “l’adaptateur d’entrée externe (PAC-SC36NA)” dans le circuit comme illustré

sur le schéma de gauche.

2 La permutation des commutateurs SW7-1 sur la carte du circuit de commande de l’ap-

pareil extérieur permet de régler les restrictions de consommation d’électricité suivan-

tes (par rapport à la valeur nominale).

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

ON OFF

SW1 Chauffage Refroidissement

SW2 Validité de SW1 Non-validité de SW1

* L’appareil intérieur, qui fonctionne dans un mode différent de celui déterminé par le signal

extérieur, sera en attente.

* La configuration s’applique lorsque l’appareil extérieur est éteint.

* Le mode d’opération spécifié pour le mode d’essai précèdera le mode de cette fonction.

H Orange

I Marron

J Rouge

s Lees alle “Veiligheidsvoorschriften” voordat u het apparaat installeert.

s Stel de aanleverende instantie op de hoogte of vraag om toestemming

voordat u het systeem aansluit op het net.

s Dit apparaat voldoet aan IEC/EN 61000-3-12

Waarschuwing:

Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om het risico van ver-

wonding of dood van de gebruiker te voorkomen.

Voorzichtig:

Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om schade aan het appa-

raat te voorkomen.

1.2. Voor de installatie (verplaatsing)

Voorzichtig:

• Ga zeer voorzichtig te werk bij het verplaatsen van het apparaat. Het apparaat

dient door twee of meer personen te worden getild, aangezien het 20 kg of

meer weegt. Til het apparaat niet op aan de verpakkingsbanden. Draag be-

schermende handschoenen bij het uitpakken en verplaatsen van het appa-

raat om te voorkomen dat u zich snijdt aan de vinnen of andere onderdelen.

• Zorg dat het verpakkingsmateriaal op een veilige manier wordt weggewor-

pen. Verpakkingsmaterialen zoals klemmen en andere metalen of houten on-

derdelen kunnen snijwonden of ander letsel veroorzaken.

Inhoud

Waarschuwing:

• Het apparaat mag niet door de gebruiker zelf worden geïnstalleerd. Vraag de

dealer of een erkende installateur om het apparaat te installeren. Onjuiste

installatie van het apparaat kan leiden tot waterlekkage, elektrische schok-

ken of brand.

• Volg voor de installatie de instructies in de installatiehandleiding en gebruik

gereedschap en pijpmateriaal dat speciaal is gemaakt voor gebruik met R410A-

koelstof. De R410A-koelstof in het HFC-systeem wordt gebruikt onder een

1,6 maal grotere druk als normale koelstoffen. Wanneer niet voor R410A-koel-

stof ontworpen pijpdelen worden gebruikt en het apparaat onjuist wordt geïn-

stalleerd, kunnen de pijpen knappen waardoor schade of letsel kan ontstaan.

Daarnaast kunnen waterlekkage, elektrische schokken of brand optreden.

• Het apparaat dient volgens de instructies te worden geïnstalleerd om het ri-

sico op beschadiging bij een aardbeving of storm te beperken. Een onjuist

geïnstalleerd apparaat kan vallen en schade of letsel veroorzaken.

• Het apparaat moet worden geïnstalleerd op een constructie die het gewicht

ervan kan dragen. Als het apparaat wordt geïnstalleerd op een instabiele con-

structie, kan het vallen en schade of letsel veroorzaken.

• Als het apparaat in een kleine ruimte wordt geïnstalleerd, moeten maatrege-

len worden genomen tegen het weglekken van koelstof. De concentratie weg-

gelekt koelstof in de lucht mag de grenswaarden niet overschrijden. Vraag de

dealer wat u tegen het overmatig weglekken van koelstof kunt doen. Als de

concentratie koelstof in de lucht te hoog wordt, kan zuurstofgebrek in de

ruimte optreden.

• Ventileer de ruimte als er koelstof weglekt wanneer het apparaat in werking

is. Als de koelstof in contact komt met vuur, komen giftige gassen vrij.

• De installatie van de elektrische onderdelen moet worden uitgevoerd door

een gediplomeerde elektriciën in overeenstemming met de lokale regelge-

ving en de instructies in deze handleiding. Installeer stroomonderbrekers en

zorg voor een juiste voedingsspanning. Sluit geen andere apparatuur aan op

de voedingsleidingen van de apparaten. Onjuist geïnstalleerde of ongeschikte

voedingsleidingen kunnen elektrische schokken of brand veroorzaken.

• Sluit de voedingskabels en de aansluitkabels van de binnenunits, buitenunits

en aftakdozen rechtstreeks op elkaar aan (geen tussenliggende door-

verbindingen). Tussenliggende doorverbindingen kunnen tot communicatie-

storingen leiden indien er bij de doorverbindingen water in de kabels of aders

dringt en de isolatie ten opzichte van aarde of het elektrische contact onvol-

doende wordt. (Indien een tussenliggende doorverbinding niet kan worden

vermeden, dient u afdoende maatregelen te nemen om te voorkomen dat er

water in de kabels of draden kan dringen.)

• Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper of

koperlegeringen als koelstofpijpen. Als de pijpen onjuist worden aangesloten,

is het apparaat niet goed geaard en kunnen elektrische schokken optreden.

• Gebruik uitsluitend de gespecificeerde kabels. De aansluitingen moeten ste-

vig vastzitten zonder spanning op de aansluitpunten. Onjuiste aansluiting of

installatie van de kabels kan leiden tot oververhitting of brand.

• Het deksel van het aansluitblok van het buitenapparaat moet stevig worden

vastgemaakt.

Bij onjuiste montage van het deksel kunnen stof en vocht in het apparaat

komen, wat een elektrische schok of brand kan veroorzaken.

• Gebruik bij het installeren of verplaatsen van het apparaat uitsluitend de ge-

specificeerde koelstof (R410A) voor het vullen van de koelstofpijpen. Meng

de koelstof niet met andere koelstoffen en let erop dat er geen lucht in de

pijpen achterblijft. In de leidingen achtergebleven lucht kan drukstoten ver-

oorzaken die kunnen leiden tot scheuren en andere problemen.

• Gebruik uitsluitend door Mitsubishi Electric goedgekeurde accessoires en vraag

de dealer of een erkende installateur deze te installeren. Onjuiste installatie

van accessoires kan leiden tot waterlekkage, elektrische schokken of brand.

• Breng geen wijzigingen aan aan het apparaat. Neem voor reparatie contact

op met de dealer. Onjuist uitgevoerde reparaties of wijzigingen kunnen lei-

den tot waterlekkage, elektrische schokken of brand.

• De gebruiker mag nooit proberen het apparaat zelf te repareren of te ver-

plaatsen. Onjuiste installatie van het apparaat kan leiden tot waterlekkage,

elektrische schokken of brand. Als het apparaat moet worden gerepareerd of

verplaatst, neem dan contact op met de dealer of een erkende installateur.

• Controleer na voltooiing van de installatie op koelstoflekkage. Als koelstof

naar de ruimte lekt en in contact komt met de vlam van een verwarmings- of

kookapparaat, komen giftige gassen vrij.

1.1. Voor de installatie

Voorzichtig:

• Gebruik het apparaat niet in bijzondere omgevingen. Installeer de aircondi-

tioner niet in ruimtes waarin deze wordt blootgesteld aan stoom, vluchtige

olie (inclusief machine-olie) of zwavelgas, gebieden met een zout klimaat zo-

als de kust of gebieden waar het apparaat kan worden bedekt door sneeuw,

omdat hierdoor de prestaties aanzienlijk kunnen verminderen en schade kan

ontstaan aan de interne onderdelen.

• Installeer het apparaat niet in ruimtes waar brandbare gassen worden gepro-

duceerd of kunnen lekken, stromen of samenstromen. Ophoping van brand-

bare gassen rond het apparaat kan leiden tot brand of een explosie.

• Het buitenapparaat produceert condens tijdens de verwarmingsfase. Zorg

voor afvoer rond het buitenapparaat als dergelijk condensvocht schade kan

veroorzaken.

• Houd rekening met geluid en elektrische stroringen bij installatie van het

apparaat in een ziekenhuis of communicatieruimte. Stroomomzetters, huis-

houdelijke apparaten, hoogfrequente medische apparatuur en radio-

communicatieapparatuur kunnen storingen in de airconditioner veroorzaken.

Omgekeerd kan de airconditioner storingen veroorzaken in medische appa-

ratuur, communicatieapparatuur en de weergave van beeldschermen.

• Controleer de dragende constructie en bevestiging van het buitenapparaat

regelmatig op loszitten, scheuren of andere beschadigingen. Als dergelijke

problemen niet worden verholpen, kan het apparaat vallen en schade of let-

sel veroorzaken.

• Gebruik geen water om de airconditioner te reinigen. Hierdoor kunnen elek-

trische schokken optreden.

• Trek alle flensmoeren aan tot het opgegeven aanhaalmoment met een moment-

sleutel. Bij overmatig aantrekken kan de flensmoer na enige tijd breken waar-

door koelstof kan weglekken.

1. Veiligheidsvoorschriften ......................................................................... 44

2. Installatieschema en onderdelen ........................................................... 45

3. Installatieplaats ...................................................................................... 46

4. Het buitenapparaat installeren ............................................................... 48

5. Installeren van de koelstofleidingen ....................................................... 48

6. Installatie van Draineerbuizen ............................................................... 52

7. Elektrische aansluitingen ....................................................................... 52

8. Proefdraaien .......................................................................................... 56

9. Speciale functies .................................................................................... 57

1. Veiligheidsvoorschriften

Informeer de klant na voltooiing van de installatie over de “Veiligheidsvoorschriften”,

het gebruik en het onderhoud van het apparaat en laat het apparaat proefdraaien om

de werking ervan te controleren. Zowel de installatie- als de gebruikershandleiding

dienen ter bewaring aan de gebruiker te worden gegeven. Deze handleidingen die-

nen te worden doorgegeven aan latere gebruikers.

: Geeft een onderdeel aan dat geaard moet worden.

Waarschuwing:

Lees de stickers die op het apparaat zitten zorgvuldig.

2. Installatieschema en onderdelen

1. Veiligheidsvoorschriften

1.3. Voor de installatie van de elektrische bedrading

Voorzichtig:

• Installeer stroomonderbrekers. Als er geen stroomonderbrekers worden geïn-

stalleerd, kunnen elektrische schokken optreden.

BELANGRIJK

De stroomonderbreker moet geschikt zijn voor de aanwezigheid van ho-

gere harmonischen.

Gebruik altijd een stroomonderbreker die geschikt is voor de aanwezigheid

van hogere harmonischen, aangezien dit apparaat een omvormer bevat.

Een onjuiste stroomonderbreker kan leiden tot verkeerde werking van de

omvormer.

• Gebruik voor de voedingsleidingen standaardkabels met voldoende capaci-

teit. Te lichte kabels kunnen kortsluiting, oververhitting of brand veroorzaken.

• Oefen bij de installatie van de voedingsleidingen geen trekkracht uit op de

kabels. Als de aansluitingen loszitten, kunnen de kabels loskomen of breken

en oververhitting of brand veroorzaken.

• Zorg ervoor dat het apparaat goed is geaard. Sluit de aardleiding niet aan op

een gas- of waterleiding, bliksemafleider of aardleiding voor de telefoon.

Onjuiste aarding van het apparaat kan elektrische schokken veroorzaken.

• Gebruik stroomonderbrekers (aardlekschakelaar, isolatieschakelaar (+B-

zekering) en onderbreker met gegoten behuizing) met de opgegeven capaci-

teit. Het gebruik van stroomonderbrekers met een te hoge capaciteit kan sto-

ringen of brand veroorzaken.

2.1. Voor de installatie (Fig. 2-1)

Deze installatiehandleiding geldt alleen voor de installatie van buitenunits.

Voor de installatie van binnenunits en aftakdozen verwijzen wij u naar de

installatiehandleidingen die bij deze units zijn meegeleverd.

Alle bouwkundige wijzigingen die voor de installatie nodig zijn dienen te voldoen aan

de plaatselijke bouwvoorschriften.

Het doel van dit schema is de onderlinge samenhang van de onderdelen duidelijk te

maken.

Voor de feitelijke installatie dient de buitenunit 180° te worden gedraaid.

De units dienen door een erkende aannemer volgens de plaatselijke bouw-

voorschriften te worden geïnstalleerd.

Opmerking:

De afmetingen zoals aangegeven bij de bovenstaande pijlen zijn nodig om de

goede werking van de airconditioner te kunnen verzekeren. Houd bij de instal-

latie zoveel mogelijk ruimte rond de units aan, met het oog op onderhoud of

reparaties in de toekomst.

Ter plaatse aan te schaffen onderdelen

Aansluitkabels aftakdoos/buitenunit

(3-aderig. Zie 7.3. Procedure voor externe bedrading)

B Verlengpijp 1

C Kraag voor gat in de muur 1

D Afdekkap voor gat in de muur 1

Bevestigingsband voor de pijpen

(de hoeveelheid is afhankelijk van de pijplengte)

2 t/m 7

Bevestigingsschroef voor E, 4 × 20 mm

(het aantal hangt af van de pijplengte)

2 t/m 7

G Pijptape 1

H Kit 1

I Afvoerslang (harde PVC-pijp VP16) 1

J Koelolie 1

Netsnoer (2-aderig. Zie 7.3. Procedure voor externe bedrading)

Fig. 2-1

Aftakdoos

Type met 5 aftakkingen

Type met 3 aftakkingen

Buitenapparaat

1.4. Voor het proefdraaien

Voorzichtig:

• Zet de netspanningsschakelaar ten minste 12 uur voordat u het apparaat gaat

gebruiken aan. Als u het apparaat direct na het aanzetten van de netspannings-

schakelaar inschakelt, kunnen de interne onderdelen ernstig beschadigd ra-

ken. Laat de netspanningsschakelaar altijd aanstaan gedurende het seizoen

waarin u het apparaat gebruikt.

• Controleer voordat u begint met proefdraaien of alle panelen, beveiligingen en

andere beschermende onderdelen goed zijn geïnstalleerd. Draaiende of warme

onderdelen of onderdelen onder hoge spanning kunnen letsel veroorzaken.

• Raak de schakelaars nooit met natte vingers aan. Hierdoor kan een elektrische

schok optreden.

• Raak de koelstofpijpen niet met blote handen aan als het apparaat in werking is.

De koelstofpijpen zijn heet of koud afhankelijk van de toestand van de koelstof.

Bij het aanraken van de pijpen kunt u brandwonden of bevriezingen oplopen.

• Wacht nadat het apparaat is uitgeschakeld ten minste vijf minuten voordat u de

netspanningsschakelaar uitzet. Eerder uitzetten kan waterlekkage of storingen

veroorzaken.

1.5. Gebruik van airconditioners met R410A-koelstof

Voorzichtig:

• Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper of

koperlegeringen als koelstofpijpen. Controleer of de binnenkant van de pij-

pen schoon is en vrij van schadelijke stoffen zoals zwavelverbindingen,

oxidanten, vuil of stof. Gebruik pijpen van de opgegeven dikte. (Zie p. 48) Let

bij hergebruik van pijpen waarin R22-koelstof heeft gezeten op het volgende.

- Vervang de bestaande flensmoeren en tromp de aansluitingsoppervlakken opnieuw op.

- Gebruik geen dunne pijpen. (Zie p. 48)

• Bewaar de pijpen die voor de installatie zullen worden gebruikt binnenshuis

en laat de verzegeling aan beide uiteinden intact tot vlak voor het solderen.

(Laat kniestukken, etc. in hun verpakking.) Het binnendringen van stof, vuil

of vocht in de koelstofpijpen kan leiden tot achteruitgang van de olie of

compressorstoringen.

• Gebruik esterolie, etherolie of alkylbenzeen (in kleine hoeveelheden) als koel-

olie om de aansluitingsoppervlakken af te dichten. Vermenging van de koel-

olie met mineraalolie kan leiden tot achteruitgang van de koelolie.

• Gebruik uitsluitend R410A-koelstof. Bij gebruik van andere koelstoffen ver-

oorzaakt de chloor achteruitgang van de koelolie.

• Gebruik gereedschap dat speciaal is ontworpen voor gebruik met R410A-

koelstof. Het volgende gereedschap is vereist. Neem voor vragen contact op

met de dichtstbijzijnde dealer.

Gereedschap (voor R410A)

Verdeelventiel Optrompgereedschap

Vulslang Maatafstemmingsmeter

Gaslekdetector Vacuümpompadapter

Momentsleutel Elektronische koelstofdrukmeter

• Gebruik uitsluitend de juiste gereedschappen. Het binnendringen van stof,

vuil of vocht in de koelstofpijpen kan leiden tot achteruitgang van de koelolie.

• Maak geen gebruik van een vulcilinder. Het gebruik van een vulcilinder leidt

tot veranderingen in de samenstelling van de koelstof, waardoor de efficiën-

tie wordt verminderd.

3. Installatieplaats

3.1. Koelpijpen

Zie 5.2. Pijplengte en hoogteverschil.

3.2. De installatieplaats voor het buitenapparaat kiezen

• Vermijd plaatsen die worden blootgesteld aan direct zonlicht of andere warmte-

bronnen.

• Kies een plaats waar niemand last heeft van het geluid van het apparaat.

• Kies een plaats die eenvoudige aansluiting van de elektrische bedrading en pijpen

naar het binnenapparaat mogelijk maakt.

• Vermijd plaatsen waar brandbare gassen worden geproduceerd of kunnen lekken,

stromen of samenstromen.

• Houd er rekening mee dat er tijdens de werking water uit het apparaat kan druppe-

len.

• Kies een vlakke constructie die bestand is tegen het gewicht en de trillingen van

het apparaat.

• Vermijd plaatsen waar het apparaat door sneeuw kan worden bedekt. In sneeuw-

rijke gebieden moeten speciale maatregelen worden getroffen zoals het verhogen

van de installatieplaats of het plaatsen van een afdak om te voorkomen dat de

sneeuw in of tegen de luchtinlaat terechtkomt. De sneeuw kan de normale lucht-

stroom bemoeilijken en storingen veroorzaken.

• Vermijd plaatsen die worden blootgesteld aan olie, stoom of zwavelgas.

• Gebruik de tilhandgrepen van het buitenapparaat om het apparaat te verplaatsen.

Als het apparaat van onderen wordt beetgepakt, kunnen verwondingen ontstaan

aan de handen of vingers.

3.3. Buitenafmetingen (Buitenapparaat) (Fig. 3-1)

Beperkingen bij de installatie van binnenunits

De volgende binnenunit-modellen kunnen op deze buitenunit worden aangesloten.

• Binnenunits met modelnumers 22, 25, 35, 50, 60, 71 en 80 kunnen worden aange-

sloten. Zie de onderstaande tabel voor mogelijke binnenunit-combinaties voor 2-8

ruimten.

Verificatie

De nominale capaciteit dient te worden bepaald aan de hand van de onderstaande

tabel. De aantallen zijn beperkt van 2 t/m 8 units. Bij de volgende stap dient u erop te

letten dat de totale capaciteit van geselecteerde units binnen 4,4 - 18,5 kW blijft.

Voorbeeld:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

Type binnenunit 22 25 35 50 60 71 80

Nominale capaciteit (koelen) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

Bij combinaties waarbij de totale capaciteit van de binnenunits boven de capaciteit

van de buitenunit komt (=14,0 kW), zal de koelcapaciteit van alle binnenunits vermin-

deren tot onder hun nominale koelcapaciteit. Combineer daarom bij voorkeur binnen-

units met een totale capaciteit die minder bedraagt dan de capaciteit van de buiten-

unit (=14,0 kW).

3.4. Ventilatie en bereikbaarheid

3.4.1. Installatie op winderige plaatsen

Als het buitenapparaat wordt geïnstalleerd op een dak of een andere plaats waar de

wind vrij spel heeft, moet de luchtuitlaat van het apparaat zo worden gericht dat deze

niet rechtstreeks blootstaat aan krachtige windstoten. Krachtige windstoten die de

luchtuitlaat binnendringen kunnen de normale luchtstroom bemoeilijken en storingen

veroorzaken.

Hieronder volgen drie manieren om het apparaat tegen krachtige windstoten te be-

schermen.

1 Richt de luchtuitlaat naar de dichtstbijzijnde muur, op ongeveer 50 cm van de

muur. (Fig. 3-2)

2 Installeer een optionele luchtgeleider als het apparaat wordt geïnstalleerd op een

plaats waar krachtige windstoten zoals van tyfoons, enz. rechtstreeks de lucht-

uitlaat kunnen binnendringen. (Fig. 3-3)

A Luchtgeleider

3 Plaats het apparaat indien mogelijk zo dat de luchtuitlaat in dezelfde richting blaast

als de seizoenswinden. (Fig. 3-4)

B Windrichting

Fig. 3-1

(mm)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

Totale nominale capaciteit

18,0

≤

18,5 kW

3. Installatieplaats

3.4.2. Bij installatie van één buitenapparaat

De minimale afmetingen zijn als volgt aangegeven, behalve voor Max., hetgeen be-

tekent de Maximale afmetingen.

Raadpleeg voor alle gevallen de getallen.

1 Alleen obstakels aan de achterzijde (Fig. 3-5)

2 Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde (Fig. 3-6)

3 Alleen obstakels aan de achterzijde en de zijkanten (Fig. 3-7)

4 Alleen obstakels aan de voorzijde (Fig. 3-8)

∗ Indien een optioneel luchtafvoerkanaal wordt toegepast, dient de vrije ruimte 500 mm of

meer te bedragen.

5 Alleen obstakels aan de voor- en achterzijde (Fig. 3-9)

∗ Indien een optioneel luchtafvoerkanaal wordt toegepast, dient de vrije ruimte 500 mm of

meer te bedragen.

6 Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde en de zijkanten (Fig. 3-10)

• Maak geen gebruik van de optionele luchtgeleiders voor een opwaartse luchtstroom.

3.4.3. Bij installatie van meerdere buitenapparaten

Laat tussen de onderlinge units minimaal 10 mm ruimte.

1 Alleen obstakels aan de achterzijde (Fig. 3-11)

2 Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde (Fig. 3-12)

• Installeer niet meer dan drie apparaten naast elkaar. Laat bovendien ruimte vrij zoals afgebeeld.

• Maak geen gebruik van de optionele luchtgeleiders voor een opwaartse luchtstroom.

3 Alleen obstakels aan de voorzijde (Fig. 3-13)

∗ Indien een optioneel luchtafvoerkanaal wordt toegepast, dient de vrije ruimte 1000 mm of

meer te bedragen.

4 Alleen obstakels aan de voor- en achterzijde (Fig. 3-14)

∗ Indien een optioneel luchtafvoerkanaal wordt toegepast, dient de vrije ruimte 1000 mm of

meer te bedragen.

5 Opstelling met één parallel apparaat (Fig. 3-15)

∗ Bij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider voor een opwaartse luchtstroom moet de

vrije ruimte ten minste 1000 mm bedragen.

6 Opstelling met meerdere parallelle apparaten (Fig. 3-16)

∗ Bij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider voor een opwaartse luchtstroom moet de

vrije ruimte ten minste 1500 mm bedragen.

7 Opstelling met boven elkaar geplaatste apparaten (Fig. 3-17)

• Er kunnen twee apparaten boven elkaar worden geplaatst.

• Installeer niet meer dan twee boven elkaar geplaatste apparaten naast elkaar. Laat boven-

dien ruimte vrij zoals afgebeeld.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

(mm)

Fig. 4-1

5. Installeren van de koelstofleidingen

5.1. Voorzorgsmaatregelen voor apparaten die gebruik-

maken van R410A-koelstof

• Zie p. 45 voor niet hieronder vermelde voorzorgsmaatregelen voor

airconditioners die gebruikmaken van R410A-koelstof.

• Gebruik esterolie, etherolie of alkylbenzeen (in kleine hoeveelheden) als koel-

olie om de aansluitingsoppervlakken af te dichten.

• Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper of

koperlegeringen als koelstofpijpen. Gebruik koelstofpijpen van de in de on-

derstaande tabel aangegeven dikte. Controleer of de binnenkant van de pij-

pen schoon is en vrij van schadelijke stoffen zoals zwavelverbindingen,

oxidanten, vuil of stof.

Waarschuwing:

Gebruik bij het installeren of verplaatsen van het apparaat uitsluitend de ge-

specificeerde koelstof (R410A) voor het vullen van de koelstofpijpen. Meng de

koelstof niet met andere koelstoffen en let erop dat er geen lucht in de pijpen

achterblijft. In de leidingen achtergebleven lucht kan drukstoten veroorzaken

die kunnen leiden tot scheuren en andere problemen.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Dikte 0,8 mm

ø15,88 Dikte 1,0 mm

• Gebruik geen dunnere pijpen dan hierboven aangegeven.

5.2. Pijplengte en hoogteverschil (Fig. 5-1)

Opgetrompte aansluitingen

• Deze unit is voorzien van opgetrompte aansluitingen op elke binnenunit en aftakdoos

en aan de zijden van de buitenunit.

• Verwijder de kap van de kraan van de buitenunit en sluit vervolgens de pijp aan.

• Om de aftakdoos en de buitenunit aan te sluiten worden koelpijpen gebruikt.

Fig. 5-1

Totale pijplengte b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Grootste pijplengte (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Pijplengte tussen buitenunit en aftakdozen b1+b2

≤

55 m

Grootste pijplengte na aftakdoos (l) a8

≤

15 m

Totale pijplengte tussen aftakdozen en binnenunits a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

In binnen/buiten-gedeelte (H)*1 H

≤

30 m (Als de buitenunit hoger staat dan de binnenunit)

≤

20 m (Als de buitenunit lager staat dan de binnenunit)

In aftakdoos/binnenunit-gedeelte (h1) h1 + h2

≤

15 m

In elke aftakunit (h2) h2

≤

15 m

In elke binnenunit (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Toegestane

lengte

(één richting)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Buitenapparaat

B Aftakdoos

C Binnenapparaat

Max. 30

Toegestaan

hoogteverschil

(één richting)

Aantal bochten

*1 De aftakdoos dient te worden geplaatst op een niveau dat tussen dat van de buitenunits en de binnenunits ligt.

4. Het buitenapparaat installeren

• Zorg ervoor dat de eenheid op een stevig, waterpas oppervlak wordt geïnstalleerd

om geratel tijdens het gebruik te voorkomen. (Fig. 4-1)

Funderingsbout M10 (3/8")

Dikte van het beton 120 mm

Lengte van de bout 70 mm

Draagkracht 320 kg

• Zorg dat de lengte van de funderingsbout op een afstand van minder dan 30 mm

van de onderkant van de basis komt.

• Zet de basis van de eenheid stevig vast met vier M10-funderingsbouten op een

stevige ondergrond.

Installatie van het buitenapparaat

• Laat de uitstroomopening vrij. Als de uitstroomopening wordt geblokkeerd wordt de

werking van het apparaat bemoeilijkt, waardoor storingen kunnen ontstaan.

• Gebruik naast de basis van het apparaat de installatieopeningen aan de achter-

zijde om waar nodig bedrading etc. te bevestigen. Gebruik zelftappende schroe-

ven (ø5 x 15 mm of minder).

Waarschuwing:

• Het apparaat moet worden geïnstalleerd op een constructie die het gewicht

ervan kan dragen. Als het apparaat wordt geïnstalleerd op een instabiele con-

structie, kan het vallen en schade of letsel veroorzaken.

• Het apparaat dient volgens de instructies te worden geïnstalleerd om het

risico op beschadiging bij een aardbeving of storm te beperken. Een onjuist

geïnstalleerd apparaat kan vallen en schade of letsel veroorzaken.

A M10 (3/8") bout

B Basis

C Zo lang mogelijk.

D Uitstroomopening

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

BB B BB

5.3. Koelstof bijvullen

• Bijvullen is voor deze unit niet nodig indien de totale pijplengte

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) niet mer bedraagt dan 40 m.

• Indien de totale pijplengte meer dan 40 m bedraagt, dient de unit te wor-

den bijgevuld met extra koelstof R410A, overeenkomstig de toelaatbare

pijplengtes volgens onderstaande tabel.

* Als de unit is gestopt, vul de unit dan via de afsluitkraan aan de vloeistofzijde

met extra koelstof bij, nadat de pijpverlengingen en de binnenunit vacuüm zijn

gepompt.

Als de unit in bedrijf is, voegt u via de afsluitkraan aan gaszijde koelstof toe,

waarbij u gebruik maakt van een veiligheidsvuller. Voeg niet rechtstreeks via

de afsluitkraan vloeibare koelstof toe.

* Nadat de unit met koelstof is gevuld, noteert u de toegevoegde hoe-

veelheid koelstof op het service-etiket (dat zich op de unit bevindt).

Zie “1.5. Gebruik van airconditioners met R410A-koelstof” voor nadere informatie.

Tabel 1

5. Installeren van de koelstofleidingen

De diameter van de pijpaansluiting verschilt afhankelijk van het

type en de capaciteit van de binnenunits. Pas de diameter van

de pijpaansluiting van de aftakdoos aan op die van de binnen-

unit.

Indien de diameter van de pijpaansluiting van de aftakdoos niet

overeenkomt met de diameter van de binnenunit-aansluiting,

gebruikt u aan de zijde van de aftakdoos optionele verbindin-

gen met andere diameters (vervormd). (Sluit de vervormde ver-

binding rechtstreeks aan de zijde van de aftakdoos aan.)

(1)Kraandiameters buitenunit

Voor vloeistof ø9,52 mm

Voor gas ø15,88 mm

(2)Kraandiameters aftakdoos

Å UNIT

Vloeistofpijp ø6,35 mm

Gaspijp ø9,52 mm

ı UNIT

Vloeistofpijp ø6,35 mm

Gaspijp ø9,52 mm

Ç UNIT

Vloeistofpijp ø6,35 mm

Gaspijp ø9,52 mm

Î UNIT

Vloeistofpijp ø6,35 mm

Gaspijp ø9,52 mm

‰ UNIT

Vloeistofpijp ø6,35 mm

Gaspijp ø12,7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

Aftakdoos

* Type voor 3 aftakkingen: alleen units Å, ı, Ç

■ Indien een aftakdoos wordt gebruikt met 1 aftakking

Toegepaste opgetrompte aansluiting. (Geen solderingen)

■ Indien een aftakdoos wordt gebruikt met 2 aftakkingen

Aftakdoos #1

Aftakstuk voor 2 pijpen (koppeling)

: optionele onderdelen.

Aftakdoos #2

Omrekenformule

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m

91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Totale pijplengte

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Extra vulhoeveelheid koelstof

Hittebestendig schuim-

plastic soortelijk gewicht

0,045

5.4. Pijpdiameter selecteren (Fig. 5-2)

Vloeistof (mm) ø9,52

Gas (mm) ø15,88

Verbinding voor afwijkende diameters (optionele onderdelen) (Fig. 5-3)

Modelnaam

Diameter aangesloten pijpen Diameter A Diameter B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Voorbereiding voor het aansluiten van pijpen

1 Onderstaande tabel bevat de specificaties van in de handel verkrijgbare pijpen.

Buitendiameter Isolatiedikte

Isolatiemateriaal

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 Zorg ervoor dat de 2 koelpijpen zijn geïsoleerd om condensatie te voorkomen.

3 De radius van bochten in koelpijpen dient minimaal 100 mm te bedragen.

Voorzichtig:

Let erop dat u isolatie van de opgegeven dikte gebruikt. Te dikke isolatie kan

incorrecte installatie van de binnenunit en de aftakdoos tot gevolg hebben; bij

onvoldoende dikte kunnen druppels ontstaan door condensvorming.

Aftakstuk voor 2 pijpen (verbinding): Optionele onderdelen (Naar eigen voor-

keur, afhankelijk van de aansluitmethode.)

Modelnaam Aansluitmethode

MSDD-50AR-E opgetrompte aansluiting

MSDD-50BR-E solderen

■ Installatieprocedure (pijp met 2 aftakkingen (verbinding))

Zie de installatiehandleidingen van MSDD-50AR-E en MSDD-50BR-E.

Correctiehoeveelheid voor toe te voegen koelstof

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 pijpaftakstuk (vloeistofpijp) totale lengte [m]

Voorbeeld) b1=20 m, b2=25 m

Binnenunit A ø9,52 Vloeistofpijp a1=12 m

Binnenunit B ø6,35 Vloeistofpijp a2=11 m

Binnenunit C ø6,35 Vloeistofpijp a6=14 m

Binnenunit D ø9,52 Vloeistofpijp a7=13 m

Totale leidinglengte: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ Uit tabel 1 volgt dat de toe te voegen hoeveelheid koelstof 3,2 kg is.

Omdat binnenunits met vloeistofleidingen met een diameter van ø9,52 zijn aange-

sloten (in dit voorbeeld binnenunits A en D), moet de hoeveelheid toe te voegen

koelstof worden gecorrigeerd.

Correctiehoeveelheid voor toe te voegen koelstof

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 pijpaftakstuk (vloeistofpijp) totale lengte [a1+a7]

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

De hoeveelheid toe te voegen koelstof is daarom 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

Wanneer u een binnenunit aansluit op vloeistofleidingen met een diameter van ø9,52

(modelnummer 71 of hoger voor M- en S-serie en modelnummer 60 of hoger voor P-

serie), moet de hoeveelheid toe te voegen koelstof in tabel 1 worden gecorrigeerd

(voeg de volgende ∆R-waarde toe die in tabel 1 wordt gegeven).

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Optrompgereedschap

B Koperen pijp

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

5.5. Aansluiten van de pijpen (Fig. 5-4)

• Als u koperen pijpen gebruikt, moet u de vloeistof- en gaspijpen met isolatiemateriaal

bekleden (hittebestendig tot 100 °C, dikte van 12 mm of meer).

• De delen van de afvoerpijp die binnenshuis lopen, moeten worden bekleed met

isolatiemateriaal van polyethyleenschuim (relatieve dichtheid 0,03, dikte 9 mm of

meer).

• Doe een dun laagje koelmachineolie op de leiding en het aansluitingsoppervlak

voordat u de “flare”-moer vastdraait. A

• Draai met gebruik van twee pijptangen de aansluitende leidingen vast. B

• Gebruik, nadat alle aansluitingen gemaakt zijn, een lekkagedetector of zeepsop

om te controleren of er gaslekken zijn.

• Breng koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken. C

• Gebruik de flensmoeren als volgt. D

■ Pijpdiameter (buitenunit-aftakdoos)

Pijpdiameter Vloeistof ø9,52

(ømm) Gas ø15,88

■ Pijpdiameter (aftakdoos-binnenunit) *Bij binnenunits van de M-serie of de S-

serie

Type

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

binnenunit

Pijpdiameter

Vloeistof

ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* Indien een binnenunit van het type 60 van de MEXZ-serie wordt toege-

past, sluit u de gaszijde van de binnenunit aan met de optrompmoer van

de binnenunit accesoire.

Gebruik niet de optrompmoer (gaszijde) die bij de binnenunit is mee-

geleverd. Als u deze wel zou gebruiken, kan een gaslek of zelfs het losra-

ken van een pijp het gevolg zijn.

■ Pijpdiameter (aftakdoos-binnenunit) *Bij binnenunits van de P-serie

Type

(kW) 35 50 60 71

binnenunit

Pijpdiameter Vloeistof ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

Bij de binnenunits-typen 35, 50 van de P-serie gebruikt u de optrompmoer

die bij de binnenunit is meegeleverd.

Gebruik niet de optrompmoer (van de binnenunit accesoire). Als u deze wel zou

gebruiken kan een gaslek of zelfs het losraken van een pijp het gevolg zijn.

• Let er bij het buigen van de pijpen op dat u deze niet breekt. Een buigstraal van 100

mm tot 150 mm is voldoende.

• Let erop dat de pijpen de compressor niet raken. Hierdoor kunnen ongewone ge-

luiden of trillingen ontstaan.

1 Begin met het aansluiten van de pijpen bij het binnenapparaat.

Trek de flensmoeren aan met een momentsleutel.

2 Tromp de vloeistof- en gaspijpen op en breng een dun laagje koelolie aan op de

aansluitingsoppervlakken.

• Als een gewoon pijpafdichtmiddel wordt gebruikt, zie dan Tabel 2 voor het optrompen

van R410A-koelstofpijpen.

Gebruik de maatafstemmingsmeter om de afmetingen A te controleren.

5. Installeren van de koelstofleidingen

* 1 N·m 10 kgf·cm

De opstelling van een aan te sluiten

binnenunit verschilt per district/regio/land.

A Afsnijmaten tromp

B Aanhaalmoment flensmoer

Buitendiameter koperen pijp

Afmetingen tromp

(mm) øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

Buitendiameter koperen pijp

Buitendiameter flensmoer Aanhaalmoment

(mm) (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

Buitendiameter koperen pijp

A (mm)

(mm)

Trompgereedschap voor R410A

Trompgereedschap voor R22·R407C

Type koppeling

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Tabel 2 (Fig. 5-5)

Opvangen van koelstof bij het verplaatsen van binnen- en buiten-

units (bij uitgeschakelde pomp)

1 Sluit op de servicepoort bij de gaskraan van de buitenunit een verdeelpijp-

meter aan (inclusief drukmeter) om de koelstofdruk te meten.

2 Schakel de netspanning in (stroomonderbreker).

3 Sluit de vloeistofkraan en voer de testprocedure voor koelbedrijf uit (SW4-1:

AAN en SW4-2: UIT).

* Wacht na het inschakelen van de netspanning minstens 3 minuten voordat

u SW4-1 en SW4-2 instelt. Als u de DIP-schakelaars instelt voordat 3 minu-

ten verstreken zijn, start de testprocedure misschien niet.

4 Draai de gaskraan volledig dicht als de druk op de meter naar 0,05 - 0,00

MPa* is gedaald (ongeveer 0,5 - 0,0 kgf/cm

* Als er teveel koelstof aan het systeem van de airconditioner was toege-

voegd, kan het zijn dat de druk niet tot 0,5 kgf/cm

daalt. Als dit het geval is,

vangt u alle koelstof in het systeem met een koelstofopvangunit op. Vul het

systeem vervolgens weer met de juiste hoeveelheid koelstof, nadat de bin-

nen- en buitenunits zijn verplaatst.

5 Stop airconditionerbedrijf (SW4-1: UIT en SW4-2: UIT).

6 Schakel de netspanning uit (stroomonderbreker).

5. Installeren van de koelstofleidingen

5.6. Koelleidingen (Fig. 5-6)

Verwijder het onderhoudspaneel D (drie schroeven) en de pijpafdekkingen aan de

voorzijde A (twee schroeven) en de achterzijde B (twee schroeven).

Koelpijpen worden omwikkeld voor bescherming

• De pijpen kunnen zowel voor als na het aansluiten worden bekleed met isolatie-

materiaal met een dikte van maximaal ø90. Snij het isolatiemateriaal langs de groef

open en breng het op de pijpen aan.

Pijpinvoeropening

• Dicht de inlaatopeningen rond de pijpen grondig af met afdichtmiddel of kit.

(Als de openingen niet worden gedicht, kan er geluid door hoorbaar zijn of kunnen

water en stof het apparaat binnendringen en storingen veroorzaken.)

Fig. 5-6

A Pijpbedekking aan voorzijde

B Pijpbedekking

C Afsluitkraan

D Onderhoudspaneel

E Buigstraal: 100 mm - 150 mm

5.7. Waar u op dient te letten bij het aansluiten van pij-

pen en het bedienen van kranen

• Wees nauwgezet bij het aansluiten van pijpen en het bedienen van kranen, houd

hierbij de onderstaande afbeelding aan.

• Breng langs de isolator afdichting aan om te voorkomen dat water kan binnendrin-

gen in de isolator die de koelpijpaftakstukken bedekt.

• Na het vacuüm pompen en vullen met koelstof dient de hendel geheel open te

staan. Bij bedrijf met gesloten kraan zal zich aan de hoge- of lage-drukzijde van het

koelcircuit uitzonderlijk hoge druk ontwikkelen, waardoor schade aan de compressor

enz. kan optreden.

•

Bepaal de hoeveelheid bij te vullen koelmiddel (zie “5.3. Koelstof bijvullen”) en voeg

nadat de pijpen zijn aangesloten extra koelstof toe via de serviceaansluiting.

• Na het voltooien van het werk draait u de serviceaansluiting (12 - 15 N·m) en de

kap (20 - 25 N·m) stevig dicht om gaslekkages te voorkomen.

* 1 N·m

10 kgf·cm

Methode om de afsluitkraan volledig te openen

De wijze van openen van de afsluitkraan varieert met het model buitenapparaat.

Open de afsluitkranen op de wijze die in uw situatie van toepassing is.

(1) A-type (Fig. 5-7)

1 Verwijder de kap, en draai het binnenwerk met een platte schroevendraaier een

kwartslag tegen de klok in om de kraan te openen.

2 Controleer of de kranen geheel open zijn, en zet daarna de kap terug en vast op

zijn plaats.

(2) B-type (Fig. 5-7)

1 Verwijder de dop, trek het handvat naar u toe en draai dit een kwartslag tegen de

klok in om de kraan te openen.

2 Let erop dat de afsluitkraan geheel open is, druk de hendel in en draai de kap

terug naar de oorspronkelijke stand.

(3) C-type (Fig. 5-8)

1 Togliere il cappuccio e girare la barra della valvola in senso antiorario fino a quando va

con l’uso di una chiave esagonale da 4 mm. Smettere di girare quando colpisce il

fermo.

2 Let erop dat de afsluitkraan geheel open is en draai de kap terug naar de oor-

spronkelijke stand.

A Kraan

B Unitzijde

C Serviceaansluiting

D Hendel

E Kap

F Volledig gesloten

Fig. 5-9

G Volledig geopend

H (Installatiezijde) Koelstofpijpzijde

I Richting van de binnenstromende koelstof

J Gat voor sleutel

K Bediening binnenwerk

5.8. Test voor luchtdichtheid en vacuüm

1 Test voor luchtdichtheid (Fig. 5-9)

De luchtdichtheid dient te worden getest door de installatie met stikstofgas onder

druk te zetten. Zie voor deze testmethode de volgende afbeelding.

(1) Sluit het testgereedschap aan. Voer met gesloten afsluitkraan een test uit. Over-

tuig u er tevens van dat zowel de vloeistof- of hoge-drukpijp als de gas- of lage-

drukpijp onder druk worden gebracht.

(2) Breng niet meteen de volle druk aan, maar verhoog de druk beetje bij beetje.

1 Breng druk aan tot 0,5 MPa (5 kgf/cm

G), wacht vijf minuten en let erop dat de

druk niet afneemt.

2 Breng druk aan tot 1,5 MPa (15 kgf/cm

G), wacht vijf minuten en let erop dat

de druk niet afneemt.

3 Breng druk aan tot 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G) en meet de omgevings-

temperatuur en de druk van de koelstof.

(3) Indien de aangegeven druk gedurende ongeveer een dag op dezelfde waarde

blijft en niet afneemt, voldoen de pijpen aan de test en zijn er geen lekkages.

• Indien de omgevingstemperatuur met 1 °C verandert, mag de druk met onge-

veer 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

G) veranderen. Voer de nodige correcties uit.

(4) Indien in de stappen (2) of (3) de druk afneemt, is er sprake van een gaslek.

Spoor dan de bron van de gaslekkage op.

A Stikstofgas

B Systeemanalysator

C LO-knop (laag)

D HI-knop (hoog)

E Naar de aftakdoos

Fig. 5-7

Fig. 5-8

F Buitenunit

G Afsluitkraan

H Vloeistofpijp of hoge-drukpijp

I Gaspijp of lage-drukpijp

K Serviceaansluiting

A-type B-type

(1)

(2)

(3)

C-type

A Freoncilinder

B Weegschaal

C Kraan

D 3-wegkoppeling

E Vacuümpomp

F Systeemanalysator

G LO-knop (laag)

LO HI

Fig. 5-10

H HI-knop (hoog)

I Naar de aftakdoos

J Buitenunit

K Afsluitkraan

L Vloeistofpijp of hoge-drukpijp

M Gaspijp of lage-drukpijp

N Serviceaansluiting

2 Vacuüm pompen (Fig. 5-10)

Het vacuüm pompen geschiedt door het maken van een verbinding vanaf de service-

aansluiting aan de afsluitkraan van de buitenunit naar de vacuümpomp, die gemeen-

schappelijk wordt gebruikt voor zowel de vloeistof- of hoge-drukpijp als aan de gas-

of lage-drukpijp. (Breng vacuüm aan zowel aan de vloeistof- of hoge-drukpijp als de

gas- of lage-drukpijp, met gesloten afsluitkraan.)

Onthoud: Ontlucht nooit door koelstof te gebruiken.

Waarschuwing:

Pas bij het installeren of verplaatsen van de unit op dat er niets anders dan de

aangegeven koelstof in het koelcircuit kan komen. Indien er lucht in de koelstof

wordt gemengd, kunnen in het koelcircuit uitzonderlijk hoge drukken ontstaan,

waardoor de pijpen zouden kunnen barsten.

* Er dient een zeer nauwkeurige gravimeter te worden gebruikt, die kan meten tot op

0,1 kg. Indien u niet beschikt over een dergelijk nauwkeurige gravimeter kunt u een

vulcilinder gebruiken.

Opmerking:

• Gebruik een meetverdeelstuk, vulslang en andere onderdelen bedoeld voor

de koelstof die is aangegeven op de unit.

• Gebruik een gravimeter. (Eén die kan meten tot op 0,1 kg)

6. Installatie van Draineerbuizen

Aansluiting van de draineerleidingen van het buitenapparaat

Wanneer een afvoerleiding benodigd is, moet u een aftapbus of een afvoervat (optioneel) gebruiken.

Aftapbus PAC-SG61DS-E

Afvoervat PAC-SG64DP-E

7. Elektrische aansluitingen

[1] Basissystemen

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(Type voor 5 aftakkingen)

Opmerking:

De binnenunits kunnen op elk van de

5 aansluitingen (type met 5 aftakkin-

gen) of 3 aansluitingen (type met 3

aftakkingen) van de aftakdoos wor-

den aangesloten.

(Type voor 3 aftakkingen)

(Type voor 5 aftakkingen)

(Type voor 3 aftakkingen)

OC: Buitenunit

BC: Aftakdoos

IC: Binnenunit

RC: Afstandsbediening

5. Installeren van de koelstofleidingen

Fig. 5-11

* De figuur links is slechts een voorbeeld.

De vorm van de afsluitkraan, de plaats

van de dienstopening, enzovoort, kun-

nen per model verschillen.

* Draai alleen gedeelte A.

(Trek gedeelten A en B niet verder

aan.)

C Vulslang

D Dienstopening

Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van de vulkraan (Fig. 5-11)

Trek de dienstopening niet overmatig aan tijdens het installeren. Hierdoor kan de

binnenkant van de kraan vervormen en los gaan zitten, wat kan leiden tot een gas-

lek.

Draai nadat u gedeelte B in de gewenste richting hebt geplaatst alleen gedeelte A

en trek dit gedeelte aan.

Trek gedeelten A en B niet verder aan, nadat u gedeelte A hebt vastgedraaid.

7. Elektrische aansluitingen

[2] Standaardsystemen

ABC

ABCDE

(Type voor 3 aftakkingen)

(Type voor 5 aftakkingen)

(Type voor 3 aftakkingen) (Type voor 3 aftakkingen)

2-1. Alleen voor het type met

3 aftakkingen

2-2. Alleen voor het type met 5 aftakkingen 2-3. Aftakdoos met 2 aftakkingen (type voor 3 aftakkingen)

2-4. Aftakdoos met 2 aftakkingen (type voor 5 aftakkingen, maximaal 8 binnenunits)

ABCDE

(Type voor 5 aftakkingen) (Type voor 5 aftakkingen)

1. Er kunnen maximaal 2 aftakdozen op een enkele buitenunit

worden aangesloten.

2. Er kunnen maximaal 8 binnenunits op het systeem worden

aangesloten.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Incorrecte systemen

3-1. Meerdere binnenunits kunnen niet met een enkele afstandsbediening worden bediend.

3-2. Verschillende koelsystemen kunnen niet op elkaar worden aangesloten.

3-3. Een M-NET-adapter kan niet op een buitenunit worden aangesloten.

3-1. Groepsbedrijf met be-

hulp van een enkele

afstandsbediening

3-2. Groepsbedrijf tussen verschillende koelsystemen 3-3. Aansluiting van een M-NET-adapter aan de buitenunit

Master-bediening

(G-50, enz.)

Voedingseenheid

(Type voor 3 aftakkingen) (Type voor 3 aftakkingen) (Type voor 3 aftakkingen) (Type voor 3 aftakkingen)

7. Elektrische aansluitingen

7.2. Aansluiting van de bedrading tussen de aftakdoos/buitenunit en van de voeding voor de buitenunit

Waarschuwing:

• Zorg ervoor dat de kappen en het paneel van het aansluitblok van de buitenunit goed worden aangebracht. Indien deze niet op correcte wijze worden aange-

bracht kunnen door vuil, water, enz. brand of elektrische schokken optreden.

• Zorg ervoor dat de voedingskabels en de aan te sluiten kabels voor de binnenunits, buitenunits en aftakdozen rechtstreeks op de units worden aangesloten

(geen tussenliggende doorverbindingen).

Tussenliggende doorverbindingen kunnen tot communicatiestoringen leiden indien er bij de doorverbindingen water in de kabels of aders dringt en de isolatie

ten opzichte van aarde of het elektrische contact onvoldoende wordt.

(Indien een tussenliggende doorverbinding niet kan worden vermeden, dient u afdoende maatregelen te nemen om te voorkomen dat er water in de kabels of

draden kan dringen.)

Voorzichtig:

• Let goed op dat er geen verkeerde aansluitingen worden gemaakt.

• Draai alle klemschroeven stevig vast zodat ze niet los kunnen raken.

• Trek na het aandraaien licht aan de draden om te controleren of ze goed vastzitten.

• Indien de aansluitdraden niet goed op het aansluitblok zijn aangesloten, zal de unit niet normaal functioneren.

• Sluit de draad vanaf de aftakdoos op correcte wijze aan op het aansluitblok.

• Houd met het oog op toekomstig onderhoud extra lengte aan voor de aansluitdraden.

Aansluitblok

Draai de klemschroef los.

Aansluitgegevens

Aansluitdraad

7.3. Procedure voor externe bedrading (Fig. 7-2)

Het aansluiten van de voedingskabels is alleen op de buitenunit nodig. De voeding

naar de aftakdoos of binnenunit wordt doorgegeven via de bekabeling.

De voeding hoeft daarom slechts op één positie, op de buitenunit, te worden aange-

bracht. Het werk wordt hierdoor eenvoudiger en goedkoper.

E Voedingsspanning enkelfasig

AC220/230/240 V, 50 Hz

AC220 V, 60 Hz

Max. Toegestane Systeemimpedantie 0,22 (Ω).

Opmerking:

1 Ingangen voedingsspanning: alleen op de buitenunit.

Sluit de draden (C) en (D) overeenkomstig de aanduidingen op de aansluit-

blokken aan, zodat de juiste polariteit wordt verzekerd.

Bij gebruik van getwiste draad dienen ronde aansluitklemmen te worden toegepast.

*1. Er zal worden voorzien in een stroomonderbreker met minstens 3 mm contactscheiding per

pool. Gebruik onderbrekers (NF) of aardlekschakelaars (NV) zonder smeltveiligheden.

*2. Maximaal 45 m (“Buitenunit - Aftakdoos

1” plus “Aftakdoos

1 - Aftakdoos

2”).

Maximaal 55 m indien 2,5 mm

wordt gebruikt.

Opmerkingen: 1. De draaddiameters moeten overeenkomen met de van toe-

passing zijnde locale en nationale voorschriften.

2. De netvoedingskabels en de aansluitkabels van binnenunits/

aftakdozen/buitenunit dienen niet lichter te zijn dan flexibele

kabel met polychloropreenmantel (ontwerp 60245 IEC 57)

3. Breng een aardingsleiding aan die langer is dan de voedings-

kabels.

BELANGRIJK

Let erop dat de stroomonderbreker geschikt is voor de aanwezigheid van

hogere harmonischen.

Gebruik altijd een stroomonderbreker die geschikt is voor de aanwezig-

heid van hogere harmonischen, aangezien dit apparaat is uitgerust met

een omvormer.

Een onjuiste stroomonderbreker kan leiden tot verkeerde werking van de

omvormer.

(A)

Netvoedings-

kabel

6,0 mm

(B)

Aardleiding

6,0 mm

(C)

Signaleringskabel

1,5 mm

(D)

Signaleringskabel

1,5 mm

Stroom-

onderbreking

40 A

Functie-

karakteristiek

40A, 30 mA

gedurende

0,1 s of

minder

Draaddiameter Onderbreker *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A RUIMTE

Aftakdoos nummer #1

(type voor 5 aftakkingen)

Buitenunit

Binnenunit

Netscheider

Aftakdoos nummer #2

(type voor 3 aftakkingen)

E RUIMTE

B RUIMTE

C RUIMTE

D RUIMTE

F RUIMTE

G RUIMTE

H RUIMTE

<Voorbeeld> (bij 2 aftakdozen)

Binnenunit

TB2B

7.1. Buitenapparaat (Fig. 7-1)

1 Verwijder het onderhoudspaneel.

2 Sluit de kabels aan volgens Fig. 7-1.

A Aarde-aansluiting

B Aansluitblok

C Klem

D Onderhoudspaneel

E Let er bij het aansluiten van de kabels op dat deze geen contact maken met het midden van

het onderhoudspaneel en/of de gaskraan.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

7. Elektrische aansluitingen

BEDRADINGSSPECIFICATIES

(AANSLUITKABEL BUITENAFTAKDOOS)

Doorsnede kabel

Rond

Vlak

Rond

Aderdoorsnede (mm

)

2,5

1,5

2,5

Aantal aders

Polariteit

Rechtsom : S1-S2-S3

* Let op geel-groen-gestreepte ader

Niet van toepassing

(Omdat de middelste ader geen afscherming heeft)

Van links naar rechts : S1-Open-S2-S3

Rechtsom : S1-S2-S3-Open

* Sluit S1 en S3 aan op tegenoverliggende aders

L (m)*6

(50)

Niet van toepassing

(45)

(55)

*1 : De voedingskabels van de apparatuur mogen niet dunner zijn dan volgens ont-

werp 60245 IEC of 227 IEC.

*2 : Bij kabel met geel-groene ader.

*3 :

Bij aansluiting volgens normale polariteit (S1-S2-S3) bedraagt de aderdiameter 1,5 mm

*4 : Bij aansluiting volgens normale polariteit (S1-S2-S3).

*5 :

Indien de vlakkabels volgens de afbeelding zijn aangesloten, mogen ze 55 m lang zijn.

*6 : De genoemde kabellengte is een richtwaarde.

Deze kan afwijken, afhankelijk van de installatieomstandigheden, materiaal-

vochtigheid, enz.

S1 S2 S3

(3 aders: dubbele vlakkabel)

Zorg ervoor dat de verbindingskabels voor de buiten-/binnenaftakdoos rechtstreeks verbonden zijn met de units (geen tussenverbindingen).

Tussentijdse verbindingen kunnen leiden tot communicatiefouten in geval van water in de kabels en onvoldoende isolatie met de grond veroorzaken of tot een slecht

elektrisch contact bij het tussentijdse verbindingspunt.

(Als een tussentijdse verbinding noodzakelijk is, neem dan maatregelen ter voorkoming van het binnendringen van water in de kabels.)

Waarschuwing:

In het geval van “A-control”-bedrading staat er hoge spanning op aansluiting S3. Dit komt door het ontwerp van het elektrische circuit dat geen isolatie kent

tussen de voedingskabel en de kabel van het communicatiesignaal. Zet daarom de hoofdschakelaar uit als u onderhoud wilt uitvoeren. En raak de aansluitingen

S1, S2 en S3 niet aan bij ingeschakelde spanning. Als u een isolator wilt gebruiken tussen de buitenunit en de aftakdoos of de binnenunit en de aftakdoos, gebruik

dan een isolator van het 3-polige type.

Voedingsspanning

Buitenapparaat

Isolator

(Schakelaar)

3-polige isolator

(Schakelaar)

“A-regeling”

binnen-

apparaat

Aftakdoos

nummer

Voorzichtig:

Na het gebruik van de isolator dient u de hoofdschakelaar uit en aan te zetten om het systeem te resetten. Anders kan de buitenunit de aftakdozen of binnenunits

niet detecteren.

8. Proefdraaien

8.1. Voordat u gaat proefdraaien

s Controleer nadat u de binnen-en buitenapparaten, inclusief pijpen en be-

drading, volledig heeft geïnstalleerd het geheel op lekken van koelstof, losse

elektrische contacten in voeding of besturingsbedrading en polariteit en

controleer of er geen verbreking van een fase in de voeding is.

s Gebruik een 500-V M-ohm-tester om te controleren of de weerstand tussen

de voedingsspanning en de aarde minimaal 1MΩ bedraagt.

s Voer deze test niet uit op de aansluitpunten van de besturingsbedrading

(laagspanningscircuit).

Waarschuwing:

U mag de airconditioner niet gebruiken als de isolatieweerstand minder dan

1 MΩ bedraagt.

Isolatieweerstand

Na de installatie of nadat de voeding van het apparaat langere tijd is uitgeschakeld,

daalt de isolatieweerstand tot onder 1 MΩ door de ophoping van koelstof in de

compressor. Dit is geen storing. Volg de onderstaande procedures.

1. Haal de bedrading van de compressor los en meet vervolgens de isolatieweerstand

van de compressor.

2. Als de isolatieweerstand lager is dan 1 MΩ, is de compressor defect of is de

weerstand gedaald door de ophoping van koelstof in de compressor.

3. Sluit de bedrading van de compressor weer aan en schakel de voeding in. De

compressor zal nu beginnen met warmdraaien. Meet de isolatieweerstand opnieuw

nadat de voeding gedurende de hieronder aangegeven periode is ingeschakeld.

• De isolatieweerstand daalt door de ophoping van koelstof in de compressor. De

weerstand stijgt tot boven 1 MΩ nadat de compressor 2 - 3 uur heeft warm-

gedraaid.

(De tijd die de compressor nodig heeft om warm te draaien varieert afhankelijk

van de atmosferische omstandigheden en de ophoping van koelstof.)

• Bij ophoping van koelstof in de compressor moet deze voor gebruik ten minste

12 uur warmdraaien om storingen te voorkomen.

4. Als de isolatieweerstand stijgt tot boven 1 MΩ, is de compressor niet defect.

Voorzichtig:

• De compressor werkt uitsluitend als de fase-aansluiting van de netspanning

correct is.

• Zet de netspanningschakelaar ruim twaalf uur voordat u de airconditioner

gaat gebruiken aan.

- Als u het apparaat meteen nadat u de netschakelaar heeft omgedraaid aanzet,

kunnen de interne onderdelen ernstig beschadigd worden. Gedurende het seizoen

waarin u het apparaat gebruikt, moet u de netschakelaar altijd aan laten staan.

s Controleer ook het volgende.

• De buitenunit is niet defect. De LED op het bedieningspaneel van de buitenunit zal

gaan knipperen indien de buitenunit defect is.

• Zowel de gas- als vloeistofafsluitkraan staan volledig open.

8.2. Proefdraaien

8.2.1. Afstandsbediening gebruiken

Zie de installatiehandleiding van de binnenunit.

• Voer voor elke binnenunit afzonderlijk een testrun uit. Controleer of elke

binnenunit correct functioneert, volgens de installatiehandleiding die bij de

unit is meegeleverd.

• Indien u voor alle binnenunits tegelijk een testrun uitvoert, kunt u eventueel

aanwezige foutieve aansluitingen van koelpijpen en bedrading niet ontdek-

ken.

* Na het inschakelen van de netvoeding werkt de compressor gedurende mini-

maal 3 minuten niet.

• Direct na het inschakelen van de netvoeding of bij lage buitentemperaturen

kan de compressor een geluid veroorzaken.

Over het beschermingsmechanisme voor opnieuw starten

Zodra de compressor stopt, treedt een apparaat in werking dat een herstart moet

voorkomen, zodat de compressor ter bescherming van de airconditioner gedurende

3 minuten niet werkt.

8.2.2. Met SW4 in het buitenapparaat

Bij proefdraaien van de buitenunit zijn alle binnenunits in bedrijf. Daardoor

kunt u geen foutieve aansluitingen van koelpijpen of bedrading detecteren.

Voor het detecteren van foutieve aansluitingen dient u de test met de af-

standsbediening uit te voeren, zie hiervoor “8.2.1. Afstandsbediening ge-

bruiken”.

SW4-1 ON/AAN

Koelen

SW4-2 OFF/UIT

SW4-1 ON/AAN

Verwarmen

SW4-2 ON/AAN

* Nadat u het apparaat heeft laten proefdraaien, zet u SW4-1 op OFF/UIT.

• Enkele seconden nadat de compressor is gestart kan een metalig geluid hoorbaar

zijn in het binnenapparaat. Dit geluid is afkomstig van de keerklep en wordt veroor-

zaakt door het kleine drukverschil binnen de pijpen. Het apparaat is niet defect.

De proefdraaimodus kan tijdens het proefdraaien niet worden gewijzigd door

middel van DIP-schakelaar SW4-2. (Als u de proefdraaimodus tijdens het proef-

draaien wilt wijzigen, zet het proefdraaien dan stop met DIP-schakelaar SW4-1.

Wijzig vervolgens de proefdraaimodus en hervat het proefdraaien met schake-

laar SW4-1.)

Wanneer er wordt begonnen met proefdraaien via “Met SW4 in het buiten-

apparaat”, stopt de buitenunit niet (het proefdraaien wordt niet beëindigd),

zelfs als hij via de afstandsbediening de stopinstructies uitvoert. Zet in dit

geval SW4 in de buitenunit op “uit”.

Opmerking:

Wacht na het inschakelen van de netspanning minstens 3 minuten voordat u

SW4-1 en SW4-2 instelt. Als u de DIP-schakelaars instelt voordat 3 minuten

verstreken zijn, start de testprocedure misschien niet.

9. Speciale functies

9.1. Stille werking (wijziging ter plaatse) (Fig. 9-1)

Door middel van de volgende aanpassing kan het geluid van het buitenapparaat met

ongeveer 3 - 4 dB worden teruggebracht.

De stille werking kan worden geactiveerd door installatie van een in de handel ver-

krijgbare timer of het omzetten van een ON/OFF-schakelaar op de CNDM-stekker

(afzonderlijk verkrijgbaar) op het bedieningspaneel van het buitenapparaat.

• De capaciteit is mogelijk ontoereikend op basis van de buitentemperatuur en om-

standigheden, enzovoort.

1 Breidt het circuit uit zoals afgebeeld bij gebruik van de externe invoeradapter (PAC-

SC36NA). (Afzonderlijk verkrijgbaar)

A Afstandsbediening

B Relaiscircuit

C Externe ingangsadapter (PAC-SC36NA)

D Besturingskaart buitenapparaat

E Relaisvoeding

F Ter plaatse aan te schaffen

G Max. 10 m

H Oranje

I Bruin

J Rood

Fig. 9-1

A Afstandsbediening

B Relaiscircuit

C Externe ingangsadapter (PAC-SC36NA)

D Besturingskaart buitenapparaat

E Relaisvoeding

F Ter plaatse aan te schaffen

G Max. 10 m

H Oranje

I Bruin

J Rood

Fig. 9-2

SW7-1 Energieverbruik indien SW2 is ingeschakeld

OFF 0% (Geforceerd stoppen van de compressor)

ON 50%

9.3. Controlefunctie fout- en compressorbedrijf (CN51)

A Afstandsbediening

B Relaiscircuit

C Externe uitgangsadapter (PAC-SA88HA-E)

D Besturingskaart buitenapparaat

E Voeding voor de lamp

F Ter plaatse aan te schaffen

G Max. 10 m

K Oranje

L Geel

M Groen

L1 : Lamp foutdisplay

L2 : Lamp compressorbedrijf

X, Y : Relais (Spoel standaard van 0,9 W of minder voor 12 V DC)

X, Y : Relais (1 mA DC)

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.4. Automatisch wisselen – blokkeerfunctie bedrijfs-

stand door extern signaal (CN3S)

A Besturingskaart op afstand

B Relaiscircuit

C Externe uitgangsadapter (PAC-SC36NA)

D Besturingskaart buitenapparaat

E Voeding voor de lamp

F Ter plaatse aan te schaffen

G Max. 10 m

9.2. Verbruiksfunctie (modificatie ter plaatse) (Fig. 9-2)

• Het is mogelijk het elektriciteitsverbruik binnen een bereik van 0 t/m 100 procent te

verminderen, door ter plaatse de volgende installatie uit te voeren.

De verbruiksfunctie kan worden ingeschakeld door een in de handel verkrijgbaar

ingangs-aan/uitschakelcontact aan de CNDM-connector te koppelen (het verbruiks-

functiecontact, apart verkrijgbaar).

1 Breng de “Adapter voor externe ingang (PAC-SC36NA)” in het circuit aan, zoals

getoond in de afbeelding links.

2 Door SW7-1 op de besturingskaart van het buitenapparaat om te zetten, kunnen

de volgende verbruiksbeperkingen worden ingesteld (vergeleken met nominaal

verbruik).

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H Oranje

I Bruin

J Rood

ON OFF

SW1 Verwarmen Koelen

SW2 Geldigheid van SW1 Ongeldigheid van SW1

* Elk binnenapparaat dat in een andere stand werkt dan bepaald door het externe

signaal, zal in de stand-by-stand overgaan.

* De instelling wordt effectief als de buitenunit gestopt is.

* De voor proefdraaien aangegeven bedrijfsstand zal prioriteit hebben boven de stand

die was aangegeven tijdens het gebruik van deze functie.

s Antes de instalar la unidad, asegúrese de haber leído el capítulo de “Me-

didas de seguridad”.

s Antes de conectar el sistema, informe al servicio de suministro o pídale

permiso para efectuar la conexión.

s El equipo cumple la norma IEC/EN 61000-3-12

Atención:

Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar el riesgo

de lesiones o muerte del usuario.

Cuidado:

Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar daños en

la unidad.

1.2. Cuestiones previas a la instalación (reubicación)

Cuidado:

• Tenga mucho cuidado cuando mueva las unidades. Se necesitan dos o más

personas para llevar la unidad porque pesa 20 kg o más. No la sujete por las

bandas de embalaje. Utilice guantes protectores para sacar la unidad de la

caja y para moverla, ya que se podría lesionar con las aletas u otras partes.

• Guarde los embalajes en un lugar seguro. Los materiales de embalaje, como

clavos y otras piezas de metal o de madera pueden producir pinchazos y

otras lesiones.

Contenido

Atención:

• El usuario no debe instalar la unidad. La instalación del aire acondicionado debe

correr a cargo del distribuidor o técnico autorizado. La instalación incorrecta de

la unidad puede provocar escapes de agua, descargas eléctricas o incendios.

• Para la instalación, siga las instrucciones del Manual de instalación y utilice

las herramientas y piezas de fontanería específicamente diseñados para uti-

lizar con el refrigerante R410A. El refrigerante R410A en el sistema de HFC

puede asimilar una presión 1,6 veces superior a la de los refrigerantes con-

vencionales. Si los accesorios de fontanería que se instalan no están fabri-

cados para el refrigerante R410A, los tubos se pueden quemar y causar da-

ños o lesiones. Además, pueden producirse escapes de agua, descargas eléc-

tricas o incendios.

• La unidad debe instalarse según las instrucciones para reducir posibles da-

ños en caso de terremoto, huracán o vientos fuertes. Si no se instala correc-

tamente, la unidad podría caerse y provocar daños o lesiones.

• La unidad debe instalarse firmemente sobre una estructura capaz de sopor-

tar su peso. Si la unidad se instala sobre una estructura inestable, podría

caerse y provocar daños o lesiones.

• Si el equipo de aire acondicionado se instala en una sala pequeña deberán

tomarse medidas para prevenir que la concentración de refrigerante exceda

los límites de seguridad en caso de fugas. Pregunte a un distribuidor por las

medidas adecuadas para evitar que la concentración exceda los límites. Si

se produce una fuga de refrigerante que sobrepase los límites de concentra-

ción, la estancia en la sala puede ser peligrosa por falta de oxígeno.

• Si se produce una fuga de refrigerante durante el funcionamiento, ventile la

sala. Si el refrigerante entra en contacto con una llama, se desprenderán

gases nocivos.

• Todas las conexiones eléctricas deberán ser realizadas por un técnico cualifi-

cado según la normativa local y las instrucciones de este manual. Cada uni-

dad debe tener su línea eléctrica y se deben usar disyuntores y un voltaje

correcto. El uso de líneas eléctricas con una capacidad insuficiente o una co-

nexión eléctrica incorrecta puede provocar descargas eléctricas o incendios.

• Asegúrese de conectar los cables de alimentación y los cables de conexión

a las unidades interiores, unidades exteriores y a las cajas de derivación

directamente con las unidades (sin ninguna conexión intermedia). Las co-

nexiones intermedias pueden producir errores de comunicación en caso de

que el agua moje los cordones o los cables de conexión y, por consiguiente,

la toma a tierra sea insuficiente, así como el contacto eléctrico en el punto de

conexión intermedio. (Si fuera necesaria una conexión intermedia, asegúre-

se de tomar las precauciones oportunas para evitar que el agua moje los

cordones y cables de conexión).

• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre

sin costuras para conectar los tubos del refrigerante.Si los tubos no se co-

nectan correctamente, la unidad no estará bien puesta a tierra y puede pro-

vocar descargas eléctricas.

• Utilice sólo cables especificados para el cableado. Las conexiones se deben

realizar con seguridad sin corriente en los terminales. Si los cables no están

bien conectados o no se han instalado correctamente, puede producirse

sobrecalentamiento o un incendio.

• La cubierta del bloque de terminales de la unidad exterior tiene que estar

bien sujeta.

Si la cubierta no se instala correctamente y el polvo y la humedad entran en

la unidad, se pueden producir una descarga eléctrica o un incendio.

• Cuando instale o mueva el equipo de aire acondicionado, utilice sólo el refri-

gerante indicado (R410A) para cargar los tubos de refrigerante. No lo mezcle

con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos. El aire

que quede en los tubos puede provocar picos de presión que causarían su

rotura y otros daños.

• Utilice sólo accesorios autorizados por Mitsubishi Electric y pida a su distri-

buidor o a un técnico autorizado que se los instale. Si los accesorios no se

instalan correctamente, pueden producirse escapes de agua, descargas eléc-

tricas o incendios.

• No modifique la unidad. Para las reparaciones, acuda a su distribuidor. Si las

modificaciones o las reparaciones no se realizan correctamente, pueden pro-

ducirse escapes de agua, descargas eléctricas o incendios.

• El usuario nunca debe intentar reparar la unidad o moverla de sitio. Si la

unidad no se instala correctamente, pueden producirse escapes de agua,

descargas eléctricas o incendios. Si debe reparar o mover el equipo de aire

acondicionado, acuda a su distribuidor o técnico autorizado.

• Tras haber realizado la instalación, compruebe si hay fugas de refrigerante. Si

en caso de fuga el refrigerante entra en contacto con las llamas de un calenta-

dor o de un equipo de cocina portátil, se desprenderán gases nocivos.

1.1. Cuestiones previas a la instalación

Cuidado:

• No utilice la unidad en un ambiente enrarecido. Este aire acondicionado no

se puede instalar en áreas expuestas a vapor, aceite esencial (incluyendo el

aceite para máquinas) o al humo sulfúrico, ni en áreas con alto contenido en

sal, como playas, o en zonas donde la nieve pueda cubrir la unidad, ya que

pueden reducir significativamente su rendimiento y dañar las piezas inter-

nas.

• No instale la unidad donde se puedan verter, producir, circular o acumular

gases inflamables. Si se acumula gas inflamable en zonas próximas a la uni-

dad, se podría producir un incendio o una explosión.

• La unidad exterior produce condensación cuando funciona como calefac-

ción. Asegúrese de habilitar drenaje alrededor de la unidad exterior si la con-

densación puede provocar daños.

• Si instala la unidad en un hospital o en un centro de comunicaciones, recuer-

de que la unidad produce ruidos e interferencias electrónicas. Los conmuta-

dores, aparatos domésticos, equipos médicos de alta frecuencia y las comu-

nicaciones de radio pueden provocar un mal funcionamiento o la avería del

equipo de aire acondicionado. El equipo de aire acondicionado también puede

afectar los equipos médicos e interrumpir los cuidados médicos, así como

los equipos de comunicación y dañar la calidad de la pantalla.

• La base y los aditamentos de fijación de la unidad exterior deben comprobar-

se periódicamente para detectar posibles roturas, tuercas flojas o cualquier

otro daño que hayan podido sufrir. Si no se solucionan esos problemas, la

unidad podría caerse y causar daños o lesiones.

• No limpie con agua el equipo de aire acondicionado. Puede sufrir una des-

carga eléctrica.

• Apriete las tuercas de abocardado a los niveles recomendados mediante una

llave dinamométrica. Si las aprieta demasiado, se pueden romper al cabo de

un tiempo y producirse fugas de refrigerante.

1. Medidas de Seguridad ........................................................................... 58

2. Diagrama & componentes de instalación .............................................. 59

3. Lugar de instalación ............................................................................... 60

4. Instalación de la unidad exterior ............................................................ 62

5. Instalación de los tubos del refrigerante ................................................ 62

6. Tubería de drenaje ................................................................................. 66

7. Trabajo eléctrico .................................................................................... 66

8. Prueba de funcionamiento ..................................................................... 70

9. Funciones especiales ............................................................................ 71

1. Medidas de Seguridad

Después de terminar la instalación, explique las “Medidas de Seguridad”, funciona-

miento y mantenimiento de la unidad al cliente según el Manual de instrucciones y

realice una prueba para asegurarse de que funciona correctamente. Entregue una

copia del Manual de instalación y del Manual de instrucciones al usuario. Estos ma-

nuales deben pasar a usuarios posteriores del equipo.

: Indica una pieza que debe estar conectada a tierra.

Atención:

Lea atentamente las etiquetas adheridas a la unidad principal.

1. Medidas de Seguridad

1.3. Antes de la instalación eléctrica

Cuidado:

• Asegúrese de instalar disyuntores. Si no se instalan, se podrían producir

descargas eléctricas.

IMPORTANTE

Asegúrese de que el disyuntor de corriente sea compatible con corrientes

armónicas más altas.

Utilice siempre un disyuntor de corriente compatible con corrientes armó-

nicas más altas ya que esta unidad está equipada con un conmutador.

El uso de un disyuntor inadecuado puede hacer que el conmutador no fun-

cione correctamente.

\• Use cables estándar de suficiente capacidad para las líneas eléctricas. Si no

lo hace así, se podría producir un cortocircuito, un sobrecalentamiento o un

incendio.

• Cuando instale las líneas eléctricas, los cables no deben tener corriente. Si

las conexiones se aflojan, los cables se podrían cruzar o romper y se podría

producir un incendio o un sobrecalentamiento.

• Asegúrese de instalar una toma de tierra. No conecte el cable de tierra a las

tomas de tierra de las tuberías de gas o de agua, de postes de iluminación o

de teléfono. Si la unidad no está bien conectada a la línea de tierra, se puede

producir una descarga eléctrica.

• Utilice disyuntores (interruptor de falta de tierra, interruptor aislante (+fusi-

ble B) e interruptores en caja moldeada) con la potencia especificada. Si la

potencia del interruptor es mayor que la especificada, puede ocurrir un in-

cendio o una avería.

1.4. Antes de realizar las pruebas de funcionamiento

Cuidado:

• Conecte la corriente al menos 12 horas antes de que empiece a funcionar el

equipo. Si se acciona inmediatamente después de haberlo conectado a la

corriente, pueden producirse daños graves en las piezas internas. Mantenga

la unidad conectada a la corriente durante la temporada de funcionamiento.

• Antes de que comience a funcionar el equipo, compruebe que todos los pane-

les y protectores están instalados correctamente. Las piezas giratorias, ca-

lientes o de alto voltaje pueden provocar lesiones.

• No toque ningún interruptor con las manos mojadas. Puede sufrir una descar-

ga eléctrica.

• No toque la tubería del refrigerante sin guantes mientras durante el funciona-

miento. La tubería del refrigerante está caliente o frío según las condiciones

de la corriente de refrigerante. Si toca la tubería puede sufrir quemaduras por

el calor o por el frío.

• Una vez deje de funcionar el aparato, espere cinco minutos antes de apagar el

interruptor principal. De lo contrario, se puede producir un goteo de agua o

una avería.

1.5. Utilización del refrigerante R410A para equipos de

aire acondicionado

Cuidado:

• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre

sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Asegúrese de que el

interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contaminante

dañino como compuestos sulfúricos, oxidantes, impurezas o polvo. Utilice

tuberías con el grosor especificado. (Consulte la página 62) Tenga en cuenta

lo siguiente si reutiliza tuberías que contenían refrigerante R22.

- Sustituya las tuercas de abocardado existentes y vuelva a abocardar las seccio-

nes abocardadas.

- No use tuberías de poco grosor. (Consulte la página 62)

• Almacene las tuberías que se deban instalar en el interior y mantenga los

orificios tapados hasta el momento de instalarlas. (Deje las juntas articula-

das y otras piezas en sus embalajes.) Si el polvo, los restos o la humedad

entran en las tuberías de refrigeración, se puede producir el deterioro del

aceite o una avería en el aparato.

• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)

para recubrir las secciones abocardadas. Si se mezcla aceite mineral con

aceite de refrigeración se puede deteriorar el aceite.

• No utilice otro refrigerante que no sea R410A. Si utiliza otro refrigerante, el

cloro provocará el deterioro del aceite.

• Utilice las siguientes herramientas especialmente diseñadas para usar con el

refrigerante R410A. Se necesitan las siguientes herramientas para utilizar el refri-

gerante R410A. Si tiene alguna duda, consulte con su distribuidor más cercano.

Herramientas (para R410A)

Manómetro Abocardador

Manguera de carga Ajustador del tamaño

Detector de fugas de gas Adaptador de la bomba de vacío

Llave dinamométrica

Báscula electrónica de carga del refrigerante

• Asegúrese de utilizar las herramientas adecuadas. Si el polvo, los restos o la

humedad entran en las tuberías de refrigeración, se puede producir el dete-

rioro del aceite de refrigeración.

• No utilice un cilindro de carga. Si utiliza un cilindro de carga, variará la com-

posición del refrigerante y no será tan eficaz.

2. Diagrama & componentes de instalación

2.1. Cuestiones previas a la instalación (Fig. 2-1)

El presente manual de instalación sirve sólo para la instalación de la uni-

dad exterior. Para instalar las unidades interiores y la caja de derivación,

consulte el manual de instalación que se suministra con cada unidad.

Cualquier cambio estructural que se requiera para la instalación debe cumplir con la

normativa local en materia de construcción.

La finalidad del presente diagrama es mostrar la configuración de los accesorios.

Para la instalación real, hay que girar la unidad exterior 180°.

Las unidades las deberá instalar el contratista autorizado conforme a la normativa

local.

Nota:

Se deberán respetar las dimensiones que marcan las flechas del diagrama

para garantizar el rendimiento del aparato. Instale la unidad en un lugar lo más

amplio posible para permitir posteriormente el mantenimiento o las reparacio-

nes.

Piezas a obtener localmente

Cable de conexión de la caja de derivación/unidad exterior

(de 3 almas, consulte 7.3. Procedimiento de cableado exterior)

B Tubo de extension 1

C Manguito del orificio de la pared 1

D Tapadera del orificio de la pared 1

Cinta de fijación de tubos

(La cantidad depende de la longitud del tubo).

de 2 a 7

Tornillo de sujeción para E 4 × 20 mm

(La cantidad depende de la longitud del tubo).

de 2 a 7

G Cinta de tubos 1

H Masilla de minio 1

I Tubo de drenaje (en PVC duro VP16) 1

J Aceite de refrigeración1

Cable del interruptor (de 2 almas, consulte 7.3. Procedimiento de cableado exterior)

Fig. 2-1

Caja de derivación

De tipo 5 derivaciones

De tipo 3 derivaciones

Unidad exterior

3. Lugar de instalación

3.1. Tubería de refrigerante

Consulte la sección 5.2. Longitud de los tubos y diferencia de altura.

3.2. Elección del lugar de instalación de la unidad ex-

terior

• No instale la unidad en lugares expuestos directamente al sol o a otras fuentes de

calor.

• Escoja un lugar donde el ruido de la unidad no moleste a los vecinos.

• Escoja un lugar donde sea fácil instalar el cableado y las tuberías y acceder a la

fuente de alimentación y a la unidad exterior.

• No instale la unidad donde se puedan verter, producir, circular o acumular gases

inflamables.

• Durante el funcionamiento, la unidad puede perder agua.

• Escoja un lugar nivelado que pueda soportar el peso y la vibración de la unidad.

• No instale la unidad en lugares donde la pueda cubrir la nieve. En zonas propen-

sas a las nevadas intensas, se deben tomar medidas de precaución, como por

ejemplo, situar la unidad elevada o instalar una protección en la entrada de aire

para evitar que la nieve la obstruya o fluya directamente contra ésta. Esto reduce

la corriente de aire e impide que la unidad funcione correctamente.

• No instale la unidad en lugares expuestos a aceite, vapor o humo sulfúrico.

• Utilice las asas de transporte de la unidad exterior parar transportarla. Si transpor-

ta la unidad tomándola por la parte inferior se podría lesionar las manos o los

dedos.

3.3. Dimensiones exteriores (Unidad exterior) (Fig. 3-1)

Limitaciones en la instalación de las unidades interiores

Tenga en cuenta que los modelos de unidades interiores que se pueden conectar a

esta unidad exterior son los siguientes.

• Las unidades interiores, con los números de modelo 22, 25, 35, 50, 60, 71 y 80, se

podrán conectar. Consulte la tabla siguiente para las combinaciones de unidades

interiores de 2 a 8 habitaciones.

Verificación

La capacidad nominal se determinará según la tabla siguiente. Las cantidades de

unidades son de un mínimo de 2 y un máximo de 8. Para la fase siguiente, asegúre-

se de que la capacidad calculada total se mantenga del orden de 4,4 - 18,5 kW.

Ejemplo:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

Tipo de unidad interior 22 25 35 50 60 71 80

Capacidad nominal (Refrigeración) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

Las combinaciones en las que la capacidad total de las unidades interiores sobrepa-

se la capacidad de la unidad exterior (=14,0 kW) reducirán la capacidad de refrigera-

ción de cada unidad interior por debajo de la capacidad nominal de refrigeración

correspondiente. Por ello, si es posible, combine las unidades interiores según la

capacidad que admita la unidad exterior (=14,0 kW).

3.4. Ventilación y espacio de servicio

3.4.1. Instalación en lugares expuestos al viento

Cuando instale una unidad en el tejado o en otros lugares desprotegidos del viento,

la salida de aire de la unidad no debe quedar expuesta directamente al viento fuerte.

Si el viento fuerte entra en la salida de aire puede impedir la circulación normal del

aire y causar un mal funcionamiento.

A continuación se muestran tres ejemplos de precauciones a tomar contra el viento

fuerte.

1 Coloque la salida de aire de frente a la pared más próxima a una distancia de

unos 50 cm de ella. (Fig. 3-2)

2 Si la unidad está situada en un lugar expuesto a vientos fuertes como huracanes

que puedan entrar en la salida de aire, coloque una guía de aire opcional. (Fig. 3-3)

A Guía de aire

3 Coloque la unidad de manera que la salida de aire sople en dirección perpendicu-

lar a la dirección estacional del viento, si la conoce. (Fig. 3-4)

B Dirección del viento

Fig. 3-1

(mm)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

Capacidad nominal total

18,0

≤

18,5 kW

3. Lugar de instalación

3.4.2. Cuando se instala una unidad exterior simple

Las dimensiones mínimas son las siguientes, excepto para máx. (dimensiones máxi-

mas), las cuales también están indicadas.

Consulte los números correspondientes para cada caso.

1 Obstáculos sólo en la parte trasera (Fig. 3-5)

2 Obstáculos sólo en la parte trasera y superior (Fig. 3-6)

3 Obstáculos sólo en la parte trasera y los laterales (Fig. 3-7)

4 Obstáculos sólo en la parte delantera (Fig. 3-8)

∗ Si utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre deberá ser de 500 mm o

más.

5 Obstáculos sólo en la parte delantera y trasera (Fig. 3-9)

∗ Si utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre deberá ser de 500 mm o

más.

6 Obstáculos sólo en la parte trasera, los laterales y superior (Fig. 3-10)

• No utilice las guías para salida de aire opcionales para corriente de aire hacia arriba.

3.4.3. Cuando instale varias unidades exteriores

Deje un espacio de 10 mm o más entre las unidades.

1 Obstáculos sólo en la parte trasera (Fig. 3-11)

2 Obstáculos sólo en la parte trasera y superior (Fig. 3-12)

• No se deben instalar más de tres unidades correlativas. Además, se debe dejar el espacio

indicado.

• No utilice las guías para salida de aire opcionales para corriente de aire hacia arriba.

3 Obstáculos sólo en la parte delantera (Fig. 3-13)

∗ Si utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre deberá ser de 1000 mm o más.

4 Obstáculos sólo en la parte delantera y trasera (Fig. 3-14)

∗ Si utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre deberá ser de 1000 mm o más.

5 Disposición en paralelo de unidades simples (Fig. 3-15)

∗ Si utiliza un guía para salida de aire opcional instalada para que el aire salga hacia arriba, el

espacio libre debe ser de 1000 mm o más.

6 Disposición en paralelo de varias unidades (Fig. 3-16)

∗ Si utiliza un guía para salida de aire opcional instalada para que el aire salga hacia arriba, el

espacio libre debe ser de 1500 mm o más.

7 Disposición de unidad apilada (Fig. 3-17)

• Se pueden apilar hasta dos unidades de altura.

• No se deben instalar más de dos unidades correlativas. Además, se debe dejar el espacio

indicado.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

Máx.

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

(mm)

Fig. 4-1

5. Instalación de los tubos del refrigerante

5.1. Precauciones a tomar en equipos que utilicen el

refrigerante R410

• Consulte la página 59 para las precauciones a tomar en equipos que utilicen

el refrigerante R410A y que no se encuentren a continuación.

• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades)

para recubrir las secciones abocardadas.

• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre

sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Utilice tuberías para

refrigerante del grosor especificado en la tabla siguiente. Asegúrese de que

el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contaminan-

te nocivo como compuestos sulfúricos, oxidantes, restos o polvo.

Atención:

Cuando instale o mueva el equipo de aire acondicionado, utilice sólo el refrigeran-

te indicado (R410A) para cargar los tubos de refrigerante. No lo mezcle con otro

tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos. El aire que quede en

los tubos puede provocar picos de presión que causarían su rotura y otros daños.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Grosor 0,8 mm

ø15,88 Grosor 1,0 mm

• No utilice tubos con un grosor menor del especificado a continuación.

5.2. Longitud de los tubos y diferencia de altura (Fig. 5-1)

Conexiones abocardadas

• Esta unidad tiene conexiones abocardadas en cada unidad interior, en la caja de

derivación y en los laterales de la unidad exterior.

• Retire la cubierta de la válvula de la unidad exterior y, a continuación, conecte el tubo.

• Los tubos de refrigerante se utilizan para conectar la caja de derivación y la unidad

interior.

Fig. 5-1

Longitud total de los tubos b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Longitud máxima de los tubos (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Longitud de los tubos entre la unidad exterior y las cajas de derivación

b1+b2

≤

55 m

Longitud máxima del tubo desde la caja de derivación (l) a8

≤

15 m

Longitud total de los tubos entre las cajas de derivación y las unidades interiores

a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

En la sección interior/exterior (H)*1 H

≤

30 m (En caso de que la unidad exterior se instale más arriba que la unidad interior)

≤

20 m (En caso de que la unidad exterior se instale más abajo que la unidad interior)

En la sección caja de derivación/unidad interior (h1) h1 + h2

≤

15 m

En cada unidad de derivación (h2) h2

≤

15 m

En cada unidad interior (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Longitud

permitida

(un sentido)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Unidad exterior

B Caja de derivación

C Unidad interior

Max. 30

Diferencia en la

altura permitida

(un sentido)

Número de codos

*1 La caja de derivación se deberá situar en el nivel entre la unidad exterior y las unidades interiores.

4. Instalación de la unidad exterior

• Cerciórese de instalar la unidad en una superficie robusta y nivelada para evitar

los ruidos de traqueteo durante la operación. (Fig. 4-1)

Perno de cimentación M10 (3/8")

Grosor del hormigón 120 mm

Longitud del perno 70 mm

Capacidad de soporte de peso 320 kg

• Cerciórese de que la longitud del perno de cimentación esté dentro de 30 mm de la

superficie inferior de la base.

• Asegure firmemente la base de la unidad con cuatro pernos de cimentación M10

en lugares robustos.

Instalación de la unidad exterior

• No obstruya la salida de aire. Si se obstruye la salida de aire, se puede dificultar el

funcionamiento del aparato y puede causar una avería.

• Además de la base de la unidad, utilice los orificios de instalación situados en la

parte trasera de la unidad para añadirle cables u otros elementos necesarios para

instalar la unidad. Utilice tirafondos (ø5 × 15 mm o menos) para instalar el equipo.

Atención:

• La unidad debe instalarse firmemente sobre una estructura capaz de sopor-

tar su peso. Si la unidad se instala sobre una estructura inestable, podría

caerse y provocar daños o lesiones.

• La unidad debe instalarse según las instrucciones para reducir posibles da-

ños en caso de terremoto, huracán o vientos fuertes. Si no se instala correc-

tamente, la unidad podría caerse y provocar daños o lesiones.

A Perno M10 (3/8")

B Base

C Lo más largo posible.

D Salida de aire

Máx.

Mín.

BB B BB

5.3. Añadido de refrigerante

• Para esta unidad no hace falta una carga adicional si la longitud total de

los tubos (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) no supera los 40 m.

• Si la longitud total de los tubos supera los 40 m, cargue la unidad con

refrigerante R410 adicional según las longitudes de los tubos permitidas

en la siguiente tabla.

* Con la unidad parada, cargue la unidad con refrigerante adicional a través de la vál-

vula de parada de líquido después de haber aspirado los tubos y la unidad interior.

Si la unidad está en marcha, añada refrigerante a la válvula de retención de

gas con un cargador seguro. No añada refrigerante líquido directamente a la

válvula de retención.

* Después de haber cargado la unidad con refrigerante, apunte la canti-

dad de refrigerante añadida en la etiqueta de mantenimiento (adjunta a

la unidad).

Para más información, consulte la sección “1.5. Utilización del refrigerante

R410A para equipos de aire acondicionado”.

Tabla 1

5. Instalación de los tubos del refrigerante

El tamaño de la conexión de los tubos varía en función del tipo

y la capacidad de las unidades interiores. Haga que coincida

el tamaño de la conexión del tubo de la caja de derivación con

la unidad interior.

Si el tamaño de la conexión del tubo de la caja de derivación

no coincide con el tamaño de la conexión del tubo de la unidad

interior, utilice juntas opcionales de diámetro diferente (defor-

madas) en el lateral de la caja de derivación. (Conecte la junta

deformada directamente al lateral de la caja de derivación).

(1)Tamaño de la válvula de la unidad interior

Para líquido ø9,52 mm

Para gas ø15,88 mm

(2)Tamaño de la válvula para la caja de derivación

Å UNIDAD

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gas ø9,52 mm

ı UNIDAD

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gas ø9,52 mm

Ç UNIDAD

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gas ø9,52 mm

Î UNIDAD

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gas ø9,52 mm

‰ UNIDAD

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gas ø12,7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

Caja de derivación

* De tipo 3 derivaciones : sólo unidad Å, ı, Ç

■ En caso de utilizar una caja de 1 derivación

Conexión abocardada utilizada. (Sin soldadura)

■ En caso de utilizar cajas de 2 derivaciones

Caja de derivación #1

Tubo de 2 derivaciones (junta)

: piezas opcionales.

Caja de derivación #2

Fórmula de conversión

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m

91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Longitud total de los tubos

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Cantidad de carga adicional de refrigerante

Plástico celular resistente al

calor y gravedad específica

de 0,045

Nombre del

modelo

5.4. Selección del tamaño de los tubos (Fig. 5-2)

Líquido (mm) ø9,52

Gas (mm) ø15,88

Junta de diámetro diferente (piezas opcionales) (Fig. 5-3)

Diámetro de los tubos conectados Diámetro A Diámetro B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Preparación de los tubos

1 En la tabla siguiente se muestran las especificaciones de los tubos comercial-

mente disponibles.

Diámetro exterior Grosor del aislamiento

Material de aislamiento

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

Asegúrese de que los 2 tubos de refrigerante están aislados para evitar la condensación.

3 El radio mínimo de curvatura debe ser de 100 mm o más.

Cuidado:

Asegúrese de utilizar el aislamiento del grosor especificado. Si el grosor es

excesivo puede que no se instalen correctamente la unidad interior y la caja de

derivación; y si es insuficiente, puede provocar el goteo de rocío.

Tubo de 2 derivaciones (Junta) : Piezas opcionales (Elija la más conveniente

según el método de conexión).

Nombre del modelo Método de conexión

MSDD-50AR-E abocardado

MSDD-50BR-E soldadura

■ Procedimiento de instalación (Tubo de 2 derivaciones (Junta))

Consulte los manuales de instalación de MSDD-50AR-E y MSDD-50BR-E.

Cantidad adicional de carga de refrigerante para la corrección

∆R=0,01 [kg/m] × longitud total [m] del tubo de derivación de ø9,52 (tubo de líquido)

Ejemplo) b1=20 m, b2=25 m

Unidad interior A ø9,52 Tubo de líquido a1=12 m

Unidad interior B ø6,35 Tubo de líquido a2=11 m

Unidad interior C ø6,35 Tubo de líquido a6=14 m

Unidad interior D ø9,52 Tubo de líquido a7=13 m

Longitud total del tubo: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ De acuerdo con la tabla 1, la carga adicional de refrigerante será de 3,2 kg.

Como las unidades interiores con tubos de líquido de ø9,52 están conectadas (uni-

dades A y D en este ejemplo), debe corregirse la cantidad adicional de carga de

refrigerante.

Cantidad adicional de refrigerante para la corrección

∆R=

0,01 [kg/m] × longitud total (a1+a7) del tubo de derivación de ø9,52 (tubo de líquido)

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

Así pues, la cantidad adicional de carga de refrigerante será 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

Si conecta una unidad interior con tubos de líquido de ø9,52 (número de modelo 71

o más para las series M y S; número de modelo 60 o más para la serie P), deberá

corregir la cantidad adicional de carga de refrigerante indicada en la tabla 1 (agregar

el siguiente valor ∆R del valor dado en la tabla 1).

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Troquel

B Tubo de cobre

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

5.5. Tubos de conexión (Fig. 5-4)

• Si se utilizan tubos de cobre convencionales, envuelva los tubos de gas y líquido

con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C o más, espesor de

12 mm o más).

• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materiales

aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor de

9 mm o más).

• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta

de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado. A

• Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos. B

• Utilice un detector de fugas o agua jabonosa para comprobar posibles fugas de

gas una vez realizadas las conexiones.

• Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada. C

• Utilice las tuercas abocardadas tal y como se indica a continuación. D

■ Tamaño del tubo (Unidad exterior-Caja de derivación)

Tamaño del tubo

Líquido ø9,52

(ømm) Gas ø15,88

■ Tamaño del tubo (Caja de derivación-Unidad interior) *Caso de la serie M o

unidad interior de la serie S

Tipo de unidad

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

interior

Tamaño del tubo

Líquido ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* En el caso de una unidad interior de tipo 60 de la serie MEXZ, utilice la

tuerca abocardada que se adjunta para la conexión de la unidad interior

al lado del gas.

No utilice la tuerca abocardada (lado del gas) suministrada con la unidad

interior. Si se utiliza, puede producirse un escape de gas o incluso que se

extraiga el tubo.

■ Tamaño del tubo (Caja de derivación-Unidad interior) *Caso de la unidad in-

terior de la serie P

Tipo de unidad

(kW) 35 50 60 71

interior

Tamaño del tubo

Líquido ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

En el caso de una unidad interior de tipo 35, 50 de la serie P, utilice la tuerca

abocardada suministrada con la unidad interior.

No utilice la tuerca cónica que se adjunta. Si se utiliza, pude producirse un

escape de gas o incluso que se extraiga el tubo.

• Cuando doble los tubos, tenga cuidado de no romperlos. Un radio de curvatura de

100 mm a 150 mm es suficiente.

• Asegúrese de que las tuberías no tocan el compresor. Podría producir ruidos o

vibraciones extrañas.

1 Las tuberías se deben conectar empezando por la unidad interior.

Las tuercas abocardadas se deben apretar con una llave dinamométrica.

2 Caliente el tubo de líquido y el tubo de gas y aplique una fina capa de aceite de

refrigeración (aplicado directamente).

• Cuando utilice un sellador de tubos normal, consulte la Tabla 2 para abocardar

tuberías para refrigerante R410A.

Para confirmar las medidas de A se puede utilizar el ajustador del tamaño.

5. Instalación de los tubos del refrigerante

* 1 N·m 10 kgf·cm

La alineación de una unidad interior

conectable depende del distrito/zona/país.

A Dimensiones del corte abocinado

B Torsión de apriete de la tuerca abocardada

Tubo de cobre O.D.

Dimensiones de abocinado

(mm)

dimensiones øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

Tubo de cobre O.D. Tuerca de abocardado Torsión de apriete

(mm) O.D. (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

Tubo de cobre O.D.

A (mm)

(mm)

Herramienta abocinada para R410A

Herramienta abocinada para R22·R407C

Tipo gancho

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Tabla 2 (Fig. 5-5)

Recogida de refrigerante al reubicar las unidades interior y exte-

rior (bombeo)

1 Conecte la válvula del colector (indicador de presión incluido) al puerto de

servicio situado junto a la válvula de interrupción de gas de la unidad exte-

rior, de modo que se pueda medir la presión del refrigerante.

2 Conecte la alimentación (disyuntor).

3 Cierre la válvula de interrupción de líquido y efectúe una prueba de funciona-

miento del sistema de refrigeración (SW4-1: ON y SW4-2: OFF).

* Asegúrese de esperar al menos 3 minutos tras conectar la alimentación

antes de ajustar SW4-1 y SW4-2. Si los conmutadores DIP se ajustan an-

tes de que hayan pasado 3 minutos, es posible que la prueba de funciona-

miento no se inicie.

4 Cierre completamente la válvula de gas cuando la presión del indicador baje

a 0,05 - 0,00 MPa* (aprox. 0,5 - 0,0 kgf/cm

* Si se ha agregado demasiado refrigerante al sistema de aire acondiciona-

do, es probable que la presión no baje a 0,5 kgf/cm

. Si esto sucede, utilice

un dispositivo de recogida de refrigerante para extraer todo el refrigerante

del sistema y, a continuación, volver a introducir en él la cantidad adecua-

da una vez estén reubicadas las unidades interior y exterior.

Detenga el funcionamiento del aire acondicionado (SW4-1: OFF y SW4-2: OFF).

6 Desconecte la alimentación (disyuntor).

5. Instalación de los tubos del refrigerante

5.6. Tubos de refrigerante (Fig. 5-6)

Quite el panel de servicio D (tres tornillos) y la cubierta de la tubería frontal A (dos

tornillos) y cubierta de la tubería posterior B (dos tornillos).

Las tuberías de refrigerante están envueltas con una protección

• Los tubos se pueden envolver para su protección hasta un diámetro de ø90 antes de

conectar los tubos. Corte la tapa del tubo siguiendo la guía y envuelva los tubos.

Hueco de entrada de la tubería

• Utilice masilla de minio o un sellador para sellar el extremo del tuvo alrededor del

tubo para que no queden espacios vacíos.

(Si no se tapan los vacíos, se puede producir ruido o puede entrar agua o polvo y

la unidad se podría averiar.)

Fig. 5-6

A Cubierta de la tubería frontal

B Cubierta de la tubería

C Válvula de parada

D Panel de servicio

E Radio del codo: 100 mm - 150 mm

5.7. Medidas de precaución con la conexión de tubos/

manipulación de las válvulas

• Efectúe la conexión de los tubos y la manipulación de las válvulas siguiendo exac-

tamente las indicaciones de la figura siguiente.

• Aplique el sellador en el aislante para evitar que entre agua en el aislante que

cubre las juntas de los tubos del refrigerante.

• Después de la evacuación y la carga de refrigerante, asegúrese de que la manive-

la está totalmente abierta. Si se pone en funcionamiento con la válvula cerrada, se

transmitirá una presión anormal en el lado de presión alta o baja del circuito del

refrigerante, dañando el compresor, etc.

•

Determine la cantidad de carga adicional de refrigerante (consulte la sección “5.3.

Añadido de refrigerante”), y cargue el refrigerante adicional a través del puerto de

servicio una vez que finalice el trabajo de conexión de los tubos.

• Una vez finalizado el trabajo, apriete el puerto de servicio (12 - 15 N·m) y la tapa

(20 - 25 N·m) de modo seguro para evitar un escape de gas.

* 1 N·m

10 kgf·cm

Método de apertura completa de la válvula de parada

El método de abertura de la válvula de retención varía según el modelo de unidad

exterior. Utilice el método adecuado para abrir las válvulas de retención.

(1) Tipo A (Fig. 5-7)

1 Quite la tapa, gire la válvula un cuarto de vuelta hacia la izquierda con un destor-

nillador plano para abrirla completamente.

2 Cerciórese de que las válvulas están completamente abiertas, coloque la tapa en

su posición original y apriétela.

(2) Tipo B (Fig. 5-7)

1 Quite la tapa, tire de la manivela hacia usted y gire 1/4 de vuelta hacia la izquier-

da para abrir.

2 Cerciórese de que la válvula de parada esté completamente abierta, empuje la

manivela y enrosque la tapa en su posición original.

(3) Tipo C (Fig. 5-8)

1 Abra la tapa y gire la varilla de válvula hacia la izquierda hasta su tope, utilizando

una llave hexagonal de 4 mm. Deje de girar cuando llega al tope.

2 Cerciórese de que la válvula de parada esté completamente abierta y enrosque

la tapa en su posición original.

A Válvula

B Lado de unidad

C Puerto de servicio

D Manivela

E Tapa

F Completamente cerrada

Fig. 5-9

G Completamente abierta

H (Instalación correcta) Lado de tubo de refrige-

rante

I Dirija la circulación del refrigerante a

J Orificio de llave

k Sección de operación

5.8. Prueba de fuga de gas y evacuación

1 Prueba de fuga de gas (Fig. 5-9)

La prueba de fuga de gas se deberá realizar presurizando el gas nitrógeno. Consulte

en la figura siguiente el método para realizar la prueba.

(1) Conexión de la herramienta para pruebas. Haga una prueba con la válvula de

parada cerrada. Asegúrese también de presurizar el tubo de líquido o de alta

presión, y el tubo de gas o de baja presión.

(2) No añada presión a la presión especificada de una vez; añádala poco a poco.

1 Presurice a 0,5 MPa (5 kgf/cm

G), espere cinco minutos y compruebe que la

presión no se ha reducido.

2 Presurice a 1,5 MPa (15 kgf/cm

G), espere cinco minutos y compruebe que la

presión no se ha reducido.

3 Presurice a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G) y tome la temperatura ambiental y la

presión del refrigerante.

(3) Si la presión especificada se mantiene estable durante un día y no se reduce, las

tuberías han pasado la prueba y no existe riesgo de fugas.

• Si la temperatura ambiental cambia 1 °C, la presión variará unos 0,01 MPa

(0,1 kgf/cm

G). Haga las correcciones necesarias.

(4) Si la presión se reduce en los pasos (2) o (3), hay una fuga de gas. Busque el

punto de fuga del gas.

A Gas nitrógeno

B Analizador del sistema

C Saliente bajo

D Saliente alto

E A caja de derivación

F Unidad exterior

G Válvula de parada

H Tubo de líquido o tubo de alta presión

I Tubo de gas o tubo de baja presión

K Puerto de servicio

Fig. 5-7

Fig. 5-8

Tipo A Tipo B

(1) (2)

(3)

Tipo C

A Cilindro de gas refrigerante

B Escala

C Válvula

D Junta 3 sentidos

E Bomba de vacío

F Analizador del sistema

G Saliente baja

LO HI

Fig. 5-10

H Saliente alta

I A caja de derivación

J Unidad exterior

K Válvula de parada

L Tubo de líquido o tubo de alta presión

M Tubo de gas o tubo de baja presión

N Puerto de servicio

2 Evacuación (Fig. 5-10)

La evacuación se deberá hacer desde el puerto de servicio, situado en la válvula de

parada de la unidad exterior, hasta la bomba de vacío usada tanto para el tubo de

líquido o de alta presión, y el tubo de gas o de baja presión. (Efectúe la evacuación

tanto del tubo de líquido o tubo de alta presión, o del tubo de gas o de baja presión

con la válvula de parada cerrada).

Recuerde: Nunca lleve a cabo la purga de aire con refrigerante.

Atención:

Cuando instale o cambie la unidad de sitio, no mezcle otro elemento en el ciclo

de refrigeración que no sea el refrigerante especificado. Si se mezcla con el

aire, el ciclo de refrigeración puede producir una alta presión anormal, con el

riesgo de que reviente el tubo.

* Se deberá utilizar un gravímetro de alta precisión que pueda medir hasta 0,1 kg. Si

no puede procurarse dicho gravímetro de alta precisión, utilice un cilindro de carga.

Nota:

• Utilice un manómetro abocardado, una manguera de carga y las demás pie-

zas para el refrigerante que se indique en la unidad.

• Utilice un gravímetro. (Que pueda medir hasta 0,1 kg)

6. Tubería de drenaje

Conexión de la tubería de drenaje con la unidad exterior

Cuando sea necesario drenar la tubería, use la toma de drenaje o la batería de drenaje (opcional).

Toma de drenaje PAC-SG61DS-E

Batería de drenaje PAC-SG64DP-E

7. Trabajo eléctrico

[1] Sistemas básicos

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(de tipo 5 derivaciones)

Nota:

Las unidades interiores se pueden

conectar a cualquiera de los 5

conectores (de tipo 5 derivaciones)

o a 3 conectores (de tipo 3 deriva-

ciones) de la caja de derivación.

(de tipo 3 derivaciones)

(de tipo 5 derivaciones)

(de tipo 3 derivaciones)

OC: Unidad exterior

BC: Caja de derivación

IC: Unidad interior

RC: Controlador remoto

5. Instalación de los tubos del refrigerante

* La figura de la izquierda no es más

que un ejemplo.

La forma de la válvula de parada, la

posición del puerto de servicio, etc.

pueden variar en función del modelo.

* Gire únicamente la sección A.

(No siga apretando las secciones A y

B juntas).

C Manguera de carga

D Puerto de servicio

Precauciones al utilizar la válvula de carga (Fig.5-11)

No apriete demasiado el puerto de servicio cuando lo instale, de lo contrario, el

núcleo de la válvula podría deformarse y quedar suelto, provocando fugas de gas.

Tras situar la sección B en la dirección deseada, gire únicamente la sección A y

apriétela.

No siga apretando las secciones A y B juntas tras apretar la sección A.

Fig. 5-11

7. Trabajo eléctrico

[2] Sistemas estándar

ABC

ABCDE

(de tipo 3 derivaciones)

(de tipo 5 derivaciones)

(de tipo 3 derivaciones) (de tipo 3 derivaciones)

2-1. Sólo de tipo 3 derivaciones 2-2. Sólo de tipo 5 derivaciones 2-3. 2 cajas de derivación (de tipo 3 derivaciones)

2-4. 2 cajas de derivación (de tipo 5 derivaciones, máximo 8 unidades interiores)

ABCDE

(de tipo 5 derivaciones) (de tipo 5 derivaciones)

1. Se puede conectar un máximo de 2 cajas de derivación a

una unidad exterior.

2. Se puede conectar al sistema un máximo de 8 unidades

interiores.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Sistemas incorrectos

3-1. Un único controlador remoto no puede hacer funcionar varias unidades interiores.

3-2. No se pueden conectar sistemas refrigerantes diferentes.

3-3. Un adaptador M-NET no se puede conectar a una unidad exterior.

3-1. Funcionamiento agru-

pado mediante un úni-

co controlador remoto

3-3. Conexión del adaptador M-NET a la unidad exterior3-2. Funcionamiento agrupado entre distintos sistemas

refrigerantes

Controlador principal

(G-50, etc.)

Unidad del interruptor

principal

(de tipo 3 derivaciones) (de tipo 3 derivaciones) (de tipo 3 derivaciones) (de tipo 3 derivaciones)

7. Trabajo eléctrico

7.2. Conexión de la caja de derivación/cables de unidad exterior y conexión de los cables de alimentación de la

unidad exterior

Atención:

• Asegúrese de ajustar con seguridad las cubiertas del bloque de terminales/panel de la unidad exterior. Si no se ajusta correctamente podría producirse un

incendio o una descarga eléctrica por el polvo, el agua, etc.

• Asegúrese de conectar los cables de alimentación y los cables de conexión a las unidades interiores, unidades exteriores y a las cajas de derivación directa-

mente con las unidades (sin ninguna conexión intermedia).

Las conexiones intermedias pueden producir errores de comunicación en caso de que el agua moje los cordones o los cables de conexión y, por consiguiente,

provoca un aislamiento insuficiente a tierra así como un contacto eléctrico deficiente en el punto de conexión intermedio.

(Si fuera necesaria una conexión intermedia, asegúrese de tomar las precauciones oportunas para evitar que el agua moje los cables y cordones de conexión).

Cuidado:

• Tenga cuidado en no equivocarse en el cableado.

• Ajuste firmemente los tornillos del terminal para evitar que se aflojen.

• Una vez ajustados, tire ligeramente de los cables para asegurarse de que no se muevan.

• Si el cable no está conectado correctamente al bloque de terminales, la unidad no funcionará

normalmente.

• Conecte correctamente el cable desde la caja de derivación al bloque de terminales.

• Para facilitar el mantenimiento futuro, añada una longitud suplementaria al cable de conexión.

Bloque de terminales

Afloje el tornillo del terminal.

Detalles de la conexión

Cable de plomo

7.3. Procedimiento de cableado exterior (Fig. 7-2)

Sólo se necesita instalar la alimentación de corriente a la unidad exterior. La alimenta-

ción de la caja de derivación o de la unidad interior se efectúa a través del cableado.

Por consiguiente, la instalación de la alimentación de corriente se efectuará en un

único punto de la unidad exterior. Con ello, se simplifica el trabajo y se ahorran costes.

E Fuente de alimentación monofásica

AC220/230/240 V, 50 Hz

AC220 V, 60 Hz

Impedancia máx. admitida en el sistema 0,22 (Ω).

Nota:

1 Entrada de alimentación: Sólo unidad exterior.

Conecte las líneas (C), (D) según los nombres de los bloques de terminales

para asegurar que la polaridad sea la correcta.

Se requiere un terminal redondo cuando se utiliza cable de par trenzado.

*1. Se necesita un disyuntor con una separación mínima de contacto de 3 mm en cada uno de los

polos. Utilice un disyuntor sin fusible (NF) o disyuntor de fugas a tierra (NV).

*2. Máx. 45 m (“Unidad exterior - caja de derivación

1” más “Caja de derivación

1 - caja de

derivación

2”).

Si se utiliza 2,5 mm

, máx. 55 m.

Notas: 1. El diámetro de los cables debe cumplir la normativa local y nacional

correspondiente.

2. Los cables de alimentación y los de conexión de la unidad interior/

caja de derivación/unidad exterior deben tener una resistencia mí-

nima equiparable a los cables flexibles revestidos de policloropreno.

(Diseño 60245 IEC 57)

3. Instale una línea a tierra más larga que los cabes de alimentación.

IMPORTANTE

Asegúrese de que el disyuntor de corriente es compatible con corrientes

armónicas más altas.

Utilice siempre un disyuntor de corriente compatible con corrientes armó-

nicas más altas ya que esta unidad está equipada con un conmutador.

El uso de un disyuntor inadecuado puede hacer que el conmutador no fun-

cione correctamente.

(A)

Línea eléctrica

principal

6,0 mm

(B)

Línea de

puesta a tierra

6,0 mm

(C)

Línea de

señal

1,5 mm

(D)

Línea de

señal

1,5 mm

Interrupción

de corriente

40 A

Características

de rendimiento

40A, 30 mA

para 0,1

segundos o

menos

Diámetro del cable Diferencial *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A ESPACIO

Caja de derivación #1

(de tipo 5 derivaciones)

Unidad exterior

Unidad interior

Disyuntor

Caja de derivación #2

(de tipo 3 derivaciones)

E ESPACIO

B ESPACIO

C ESPACIO

D ESPACIO

F ESPACIO

G ESPACIO

H ESPACIO

<Ejemplo> (En el caso de cajas de 2 derivaciones)

Unidad interior

TB2B

7.1. Unidad exterior (Fig. 7-1)

1 Extraiga el panel de servicio.

2 Efectúe el cableado según se muestra en la Fig. 7-1.

A Tierra del terminal

B Bloque de terminales

C Grapa

D Panel de servicio

E Enrute los cables de modo que no entren en contacto con el centro del panel de servicio o

la válvula de gas.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

7. Trabajo eléctrico

Atención:

Si realiza el cableado de control A, el terminal S3 presentará potencial de alto voltaje debido al diseño del circuito eléctrico, que no tendrá aislamiento eléctrico

entre la línea de alimentación y la línea de señal de comunicación. Porlo tanto, desconecte la fuente de alimentación principal antes de realizar el mantenimiento.

Y nunca toque los terminales S1, S2 ni S3 mientras esté conectada la alimentación. Si es necesario aislar la unidad exterior de la caja de derivación/unidad

interior, utilice un interruptor de tres polos.

Fuente de alimentación

Unidad

Externa

Aislante

(Interruptor)

Aislante de 3 polos

(Interruptor)

Unidad

Interna de

“Control A”

Caja de

derivación

Cuidado:

Cuando termine de utilizar el aislante, asegúrese de apagar y volver a encender la alimentación principal para reiniciar el sistema. De lo contrario, es posible que

la unidad exterior no pueda detectar la caja o cajas de derivación ni las unidades interiores.

ESPECIFICACIONES DE CABLEADO

(CABLE DE CONEXIÓN UNIDAD EXTERIOR-CAJA DE DERIVACIÓN)

Corte transversal del cable

Redondo

Plano

Redondo

Tamaño del cable (mm

)

2,5

1,5

2,5

Número de cables

Polaridad

Hacia la derecha : S1-S2-S3

* Preste atención a la banda amarilla y verde

No se aplica

(Porque el cable central no tiene revestimiento)

De izquierda a derecha : S1-Abierto-S2-S3

Hacia la derecha : S1-S2-S3- Abierto

* Conecte S1 y S3 en el ángulo opuesto

L (m)*6

(50)

No se aplica

(45)

(55)

*1 : Los cables de alimentación de los aparatos no deben ser más livianos que los

cables de diseño 60245 IEC o 227 IEC.

*2 : En caso de que se disponga de cable con banda amarilla y verde.

*3 :

En caso de conexión con polaridad regular (S1-S2-S3), el tamaño de cable es de 1,5 mm

*4 : En caso de conexión con polaridad regular (S1-S2-S3).

*5 : En caso de que los cables planos estén conectados según esta imagen, puede

utilizarse hasta 55 m.

*6 : La longitud de cable indicada sólo tiene un valor de referencia.

Puede ser diferente dependiendo de las condiciones de instalación, humedad o

materiales, etc.

S1 S2 S3

(Cable plano 3C × 2)

Asegúrese de conectar los cables de conexión de la unidad exterior a la caja de derivación/unidad interior directamente a las unidades (sin conexiones intermedias).

Las conexiones intermedias pueden dar lugar a errores de comunicación si entra agua en los cables y ocasionar que el aislamiento a tierra sea insuficiente o que el

contacto eléctrico sea deficiente en el punto de conexión intermedio.

(En caso de que sea necesaria una conexión intermedia, asegúrese de tomar las medidas para evitar que el agua entre en contacto con los cables).

8. Prueba de funcionamiento

8.1. Antes de realizar las pruebas

s Después de la instalación de tubos y cables en las unidades interior y exte-

rior, compruebe que no haya escapes de refrigerante, que no se haya afloja-

do ni la fuente de alimentación ni el cableado de control, que la polaridad no

sea errónea y que no se haya desconectado ninguna fase de la alimentación.

s Utilice un probador megaohmímetro de 500 voltios para comprobar que la

resistencia entre los terminales de alimentación y la tierra es como mínimo

de 1 MΩ.

s No efectúe esta prueba en los bornes de los cables de control (circuito de

bajo voltaje).

Atención:

No utilice el aire acondicionado si la resistencia de aislamiento es inferior a 1 MΩ.

Resistencia del aislamiento

Después de la instalación, o después de un prolongado período de desconexión del

aparato, la resistencia del aislamiento será inferior a 1 MΩ debido a la acumulación

de refrigerante en el compresor. Esto no es una avería. Siga los siguientes pasos:

1. Retire los cables del compresor y mida la resistencia del aislamiento del compresor.

2. Si la resistencia del aislamiento es menor de 1 MΩ, el compresor está dañado o

la resistencia ha descendido por la acumulación de refrigerante en el compresor.

3. Después de conectar los cables al compresor, éste empezará a calentarse des-

pués de volver a restablecerse el suministro de corriente. Después de restable-

cer la corriente según los intervalos que se detallan a continuación, vuelva a

medir la resistencia del aislamiento.

• La resistencia del aislamiento se reduce debido a la acumulación de refrige-

rante en el compresor. La resistencia volverá a subir por encima de 1 MΩ

después de que el compresor haya funcionado durante 2 - 3 horas.

(El tiempo requerido para calentar el compresor varía según las condiciones

atmosféricas y la acumulación de refrigerante.)

• Para hacer funcionar un compresor con refrigerante acumulado, se debe ca-

lentar durante al menos 12 horas para evitar que se averíe.

4. Si la resistencia del aislamiento es superior a 1 MΩ, el compresor no está averiado.

Precaución:

• El compresor no funcionará a menos que la conexión de fase de la fuente de

alimentación sea correcta.

• Conecte la corriente al menos 12 horas antes de que empiece a funcionar el

equipo.

- Si se acciona inmediatamente después de haberlo conectado a la corriente, pue-

den producirse daños graves en las piezas internas. Mantenga la unidad conecta-

da a la corriente durante la temporada de funcionamiento.

s También debe comprobar lo siguiente.

• La unidad exterior no está averiada. El indicador LED en el cuadro de control de la

unidad exterior parpadea cuando esta está averiada.

• Tanto las válvulas de gas como las de líquido están completamente abiertas.

8.2. Prueba de funcionamiento

8.2.1. Uso del control remoto

Consulte el manual de instalación de la unidad interior.

• Asegúrese de realizar la prueba de funcionamiento en cada unidad interior.

Asegúrese de que cada unidad interior funciona correctamente siguiendo el

manual de instalación que se entrega con la unidad.

• Si realiza la prueba de funcionamiento en todas las unidades interiores a la

vez, no podrá detectar si existe alguna conexión errónea en los tubos del

refrigerante y en los cables de conexión.

* El compresor no funciona durante tres minutos como mínimo después del

encendido del interruptor.

• Puede que el compresor emita un ruido cuando se enciende el interruptor o

en caso de que la temperatura externa del aire sea baja.

Acerca del mecanismo de protección de la puesta en marcha

Cuando se para el compresor, se desencadena el dispositivo preventivo de puesta

en marcha para que el compresor permanezca inactivo durante 3 minutos como

medida de protección del aparato.

8.2.2. Al usar SW4 en la unidad exterior

En caso de realizar la prueba de funcionamiento desde la unidad exterior,

todas las unidades interiores se ponen en funcionamiento. Por consiguiente,

no podrá detectar si existe alguna conexión errónea en los tubos del refri-

gerante y en los cables de conexión. Si lo que desea es comprobar que no

exista una conexión errónea, asegúrese de efectuar la prueba de funciona-

miento desde el control remoto; para ello, consulte la sección “8.2.1. Uso

del control remoto”.

SW4-1 ON

Funcionamiento del enfriamiento

SW4-2 OFF

SW4-1 ON

Funcionamiento del de la calefacción

SW4-2 ON

* Después de la realización de las pruebas, ponga SW4-1 en OFF.

• A los pocos segundos de funcionar el compresor, se puede oír un pequeño sonido

metálico del interior de la unidad exterior. El sonido lo produce la válvula de retención

por la pequeña diferencia de presión de las tuberías. La unidad no está averiada.

El modo de prueba de funcionamiento no se puede cambiar por el conmutador

DIP SW4-2 durante la prueba. (Para cambiar el modo de prueba de funciona-

miento durante la prueba, pare la prueba con el conmutador DIP SW4-1. Des-

pués de cambiar el modo de prueba de funcionamiento, reanude la prueba con

el conmutador SW4-1.)

Una vez iniciada la prueba de funcionamiento según lo indicado en la sec-

ción “Al usar SW4 en la unidad exterior”, la unidad exterior no se detendrá

aunque reciba instrucciones de parar a través del control remoto (la prue-

ba no habrá terminado). En tal caso, detenga la prueba poniendo el conmu-

tador SW4 de la unidad exterior en posición OFF.

Nota:

Asegúrese de esperar al menos 3 minutos tras conectar la alimentación antes

de ajustar SW4-1 y SW4-2. Si los conmutadores DIP se ajustan antes de que

hayan pasado 3 minutos, es posible que la prueba de funcionamiento no se

inicie.

9. Funciones especiales

9.1. Modo de reducción del ruido (modificación in situ)

(Fig. 9-1)

Si lleva a cabo las siguientes modificaciones, puede reducir el ruido de la unidad

exterior en 3 o 4 dB.

El modo de reducción del ruido se activará cuando añada un programador (disponi-

ble en los comercios) o si al conector CNDM (que se vende por separado) del cuadro

de control de la unidad exterior se le añade una entrada por contacto de un interrup-

tor de Endendido/Apagado.

• La capacidad puede ser insuficiente en función de la temperatura exterior y las

condiciones, etc.

1 Complete el circuito como se muestra utilizando el adaptador de contacto externo

(PAC-SC36NA). (Se vende por separado)

A Panel de control remoto

B Circuito disyuntor

C Adaptador de contacto externo

(PAC-SC36NA)

D Cuadro de control de la unidad externa

E Alimentación del disyuntor

F Adquirir localmente

G Máx. 10 m

H Naranja

I Marrón

J Rojo

Fig. 9-1

A Panel de control remoto

B Circuito disyuntor

C Adaptador de contacto externo

(PAC-SC36NA)

D Cuadro de control de la unidad externa

E Alimentación del disyuntor

F Adquirir localmente

G Máx. 10 m

H Naranja

I Marrón

J Rojo

Fig. 9-2

SW7-1 Consumo de energía cuando está activado SW2

OFF 0% (Parada forzada del compresor)

ON 50%

9.3. Función de vigilancia de errores y funcionamiento

del compresor (CN51)

A Panel de control remoto

B Circuito disyuntor

C Adaptador de salida externo (PAC-SA88HA-E)

D Cuadro de control de la unidad externa

E Luz de la fuente de alimentación

F Adquirir localmente

G Máx. 10 m

K Naranja

L Amarillo

M Verde

L1 : Luz de indicación de error

L2 : Luz de funcionamiento del compresor

X, Y : Relé (bobina estándar de 0,9 W o menos para 12 V CC)

X, Y : Relé (1 mA CC)

9.4. Cambio automático - función de bloqueo de modo

de operación por orden de una señal externa (CN3S)

A Panel de control a distancia

B Circuito disyuntor

C Adaptador de salida externo (PAC-SC36NA)

D Cuadro de control de la unidad externa

E Luz de la fuente de alimentación

F Adquirir localmente

G Máx. 10 m

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Función de demanda (modificación in situ) (Fig. 9-2)

• Se puede reducir el consumo de electricidad en un rango del 0 al 100% si se

realiza la siguiente instalación in situ.

La función de demanda se puede activar añadiendo un interruptor ON/OFF para

entrada por contacto, disponible en los comercios, al conector CNDM (la entrada

por contacto para la función de demanda se vende por separado).

1 Incorpore el “Adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA)” al circuito tal y como

se muestra en el diagrama de la izquierda.

2 Al activar el interruptor SW7-1 del cuadro de control de circuito de la unidad exter-

na, se pueden definir las siguientes restricciones de consumo de energía (res-

pecto de la potencia normal).

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H Naranja

I Marrón

J Rojo

ON OFF

SW1 Calefacción Refrigeración

SW2 Validez de SW1 Invalidez de SW1

* Cualquier unidad interior que funcione en un modo distinto del determinado por la

señal externa quedará en estado de espera.

* El ajuste se aplica cuando la unidad externa se detiene.

* El modo especificado en la prueba de funcionamiento tendrá preferencia por de-

lante del modo especificado de esta función.

s Leggere attentamente la sezione “Misure di sicurezza” prima di far fun-

zionare l’unità.

s Prima di collegare l’equipaggiamento alla rete di alimentazione, contat-

tare o chiedere l’autorizzazione dell’autorità competente.

s Attrezzatura conforme alle norme IEC/EN 61000-3-12

Avvertenza:

Descrive le precauzioni da prendere per evitare il rischio di lesioni, anche mor-

tali, per l’utente.

Cautela:

Descrive le precauzioni da prendere per evitare il danneggiamento dell’unità.

1.2. Prima dell’installazione (spostamento)

Cautela:

• Durante il trasporto delle unità, prestare estrema attenzione. L’unità pesa

oltre 20 chili, quindi per poterla maneggiare sono necessarie due o più per-

sone. Non afferrare l’unità dai nastri di imballaggio. Per estrarre l’unità dalla

confezione e per spostarla indossare appositi guanti protettivi, per evitare il

rischio di ferimento dei palmi delle mani o di altre parti.

• Smaltire in maniera sicura il materiale di imballaggio. Il materiale di imbal-

laggio, tra cui i chiodi e altre parti in metallo o legno, possono causare ferite

da punta o altri tipi di lesione.

Indice

Avvertenza:

• L’unità non deve essere montata dall’utente. Richiedere ad un rivenditore o

ad un tecnico autorizzato di provvedere all’installazione. Un montaggio scor-

retto dell’unità può essere causa di perdite di acqua, scosse elettriche o in-

cendi.

• Per eseguire l’installazione, seguire quanto indicato nel Manuale d’installa-

zione e utilizzare gli strumenti e i componenti dei tubi specificatamente pre-

visti per il refrigerante R410A. Il R410A presente nel sistema a idrofluorocarburi

è pressurizzato con una pressione pari a 1,6 volte quella dei refrigeranti tra-

dizionali. L’utilizzo di componenti dei tubi non adatti al refrigerante di tipo

R410A e un’installazione scorretta dell’unità possono causare lo scoppio dei

tubi, provocando danni e lesioni. Inoltre, si possono verificare perdite di ac-

qua, scosse elettriche o incendi.

• L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al mi-

nimo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di

vento. Se installata in maniera scorretta, può cadere e provocare danni e

lesioni.

• Installare l’unità in maniera sicura su una struttura in grado di sostenerne il

peso. Se montata su una struttura instabile, l’unità potrebbe cadere e provo-

care danni e lesioni.

• Nel caso il condizionatore venisse installato in un ambiente piccolo, è

consigliabile prendere i dovuti accorgimenti per evitare che nella stanza, nel

caso di una perdita di refrigerante, si formi una concentrazione di refrigeran-

te superiore ai limiti di sicurezza. Per maggiori informazioni sulle misure adatte

ad evitare il superamento dei limiti di concentrazione stabiliti, consultare un

rivenditore. Eventuali perdite di refrigerante o il superamento dei limiti di

concentrazione possono causare situazioni di pericolo imputabili alla man-

canza di ossigeno nella stanza.

• In presenza di perdite di refrigerante durante il funzionamento, aerare la stanza.

A contatto con una fiamma, il refrigerante può rilasciare gas tossici.

• Tutti gli interventi elettrici devono essere eseguiti da un tecnico qualificato,

rispettando le normative locali e le istruzioni riportate nel presente manuale.

Le unità devono essere alimentate da linee elettriche dedicate e con il voltag-

gio corretto; è inoltre necessario utilizzare appositi interruttori di circuito. Le

linee elettriche con una capacità insufficiente o un’attività elettrica non ido-

nee possono provocare scosse elettriche o incendi.

• Collegare i cavi di alimentazione e i fili di collegamento di unità interne, unità

esterne e scatole di derivazione direttamente alle unità (senza collegamenti

intermedi). I collegamenti intermedi possono causare errori di comunicazio-

ne nel caso in cui l’acqua s’infiltri nei cavi e nei fili provocando di conse-

guenza un insufficiente isolamento a massa o un contatto elettrico insuffi-

ciente nel punto di collegamento intermedio. (Se è necessario un collega-

mento intermedio, accertarsi di adottare le misure necessarie per evitare che

l’acqua s’infiltri nei cavi e nei fili.)

• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigera-

zione, utilizzare rame fosforoso C1220. Nel caso di errato collegamento dei

tubi, l’unità non sarà messa a terra correttamente, con un conseguente ri-

schio di scossa elettrica.

• Utilizzare esclusivamente i cablaggi specificati. I collegamenti devono esse-

re fatti in condizioni di sicurezza, senza tensione sui connettori. Un collega-

mento non idoneo o un’installazione errata dei cavi possono essere causa di

surriscaldamento o incendio.

• Il pannello di copertura della morsettiera dell’unità esterna deve essere fis-

sato saldamente.

Se il pannello di copertura non è montato correttamente e nell’unità penetra-

no polvere ed umidità, vi è il rischio di scosse elettriche o di incendio.

• Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare i

tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A). Non

mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei tubi

non rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono provocare picchi

di pressione tali da causare rotture e altre situazioni di pericolo.

• Utilizzare soltanto gli accessori autorizzati dalla Mitsubishi Electric e richie-

dere a un rivenditore o a un tecnico autorizzato di provvedere all’installazio-

ne. Un montaggio non corretto degli accessori può causare perdite di acqua,

scosse elettriche o incendi.

• Non modificare la struttura dell’unità. Per le riparazioni, consultare un riven-

ditore. Eventuali modifiche o riparazioni non eseguite correttamente posso-

no provocare perdite di acqua, scosse elettriche o incendi.

• L’utente non dovrebbe mai tentare di riparare l’unità o spostarla in un’altra

sede. Un montaggio scorretto dell’unità può essere causa di perdite di ac-

qua, scosse elettriche o incendi. Per riparare o spostare il condizionatore

contattare un rivenditore o un tecnico specializzato.

• Terminata l’installazione, accertarsi che non vi siano perdite di refrigerante.

Eventuali perdite di refrigerante nella stanza a contatto con una fiamma pos-

sono causare la formazione di gas tossici.

1.1. Prima dell’installazione

Cautela:

• Non utilizzare l’unità in un ambiente insolito. Se installata in zone esposte a

vapore, olio volatile (compreso l’olio per macchine), gas sulfureo, in zone a

elevato contenuto salino, tra cui le località marittime o in aree dove l’unità

rischia di venire ricoperta dalla neve, le sue prestazioni potrebbero essere

notevolmente pregiudicate e i componenti interni potrebbero essere danneg-

giati.

• Non installare l’unità dove si possono verificare perdite, produzione, flusso

o accumulo di gas. Nel caso di accumulo di gas attorno all’unità, si possono

verificare incendi ed esplosioni.

• Durante la fase di riscaldamento, l’unità esterna produce condensa. Provve-

dere a un apposito sistema di scarico attorno all’unità esterna nel caso que-

sta condensa possa provocare dei danni.

• Qualora l’unità venisse installata in un ospedale o in uffici aperti al pubblico,

considerare che essa potrà essere fonte di rumorosità ed interferenze con le

apparecchiature elettroniche. Gli inverter, le applicazioni domestiche, le attrez-

zature mediche ad alta frequenza e le apparecchiature di radiocomunicazione

possono provocare danni o rotture del condizionatore. Il condizionatore può

anche influire sul funzionamento delle attrezzature mediche, disturbandone le

prestazioni e le apparecchiature di comunicazione, pregiudicando la qualità di

visualizzazione sullo schermo.

1. Misure di sicurezza ................................................................................ 72

2. Schema di installazione e componenti .................................................. 73

3. Luogo di installazione ............................................................................ 74

4. Installazione della sezione esterna ........................................................ 76

5. Installazione della tubazione del refrigerante ........................................ 76

6. Installazione della tubazione di drenaggio ............................................. 80

7. Collegamenti elettrici ............................................................................. 80

8. Prova di funzionamento ......................................................................... 84

9. Funzioni speciali .................................................................................... 85

1. Misure di sicurezza

Terminata l’installazione, spiegare le “Misure di sicurezza”, l’uso e la manutenzione

dell’unità al cliente conformemente alle informazioni riportate nel manuale d’uso ed

eseguire il ciclo di prova per accertare che l’impianto funzioni normalmente. Conse-

gnare il Manuale d’uso ed il Manuale di installazione al cliente, che li dovrà conserva-

re e, in futuro, consegnarli ad eventuali nuovi utenti.

: Indica la necessità di collegare un componente a massa.

Avvertenza:

Leggere attentamente le etichette attaccate all’unità principale.

• La base e gli elementi di fissaggio dell’unità esterna devono essere sottopo-

sti a controlli periodici, accertando che non siano allentati, fessurati o dan-

neggiati in altro modo. Se non si eliminano questi difetti, l’unità può cadere e

causare danni e lesioni.

• Non pulire il condizionare con acqua. Rischio di scossa elettrica.

• Stringere tutti i dadi svasati utilizzando una chiave dinamometrica. Se stretto

troppo, il dado svasato dopo un periodo prolungato si può rompere, causan-

do una perdita di refrigerante.

1. Misure di sicurezza

1.3. Prima dell’esecuzione degli interventi elettrici

Cautela:

• Accertarsi di aver installato gli interruttori di circuito. In caso contrario, esi-

ste il rischio di scossa elettrica.

IMPORTANTE

Accertarsi che l’interruttore del circuito di dispersione sia compatibile con

armoniche più alte.

Utilizzare sempre un interruttore del circuito di dispersione compatibile con

armoniche più alte in quanto questa unità è dotata di inverter.

L’uso di un interruttore inadeguato può compromettere il funzionamento

dell’inverter.

• Per le linee di alimentazione utilizzare cavi standard di capacità sufficiente.

In caso contrario, rischio di cortocircuito, surriscaldamento o incendio.

• Durante l’installazione delle linee di alimentazione, non mettere i cavi sotto

tensione. In presenza di connessioni lente, i cavi possono fuoriuscire e rom-

persi, causando surriscaldamento o incendio.

• Mettere a terra l’unità. Non collegare il cavo di messa a terra alle linee del gas

o dell’acqua, ai parafulmini o alle linee di messa a terra telefoniche. Se non

messa a terra correttamente, l’unità può causare scosse elettriche.

• Usare interruttori di circuito (interruttore di guasti a terra, sezionatore (fusi-

bile +B) e interruttore di circuito a corpo sagomato) con la capacità specifica-

ta. Una capacità dell’interruttore di circuito superiore a quella specificata può

causare guasti o incendi.

2. Schema di installazione e componenti

2.1. Prima dell’installazione (Fig. 2-1)

Questo manuale di installazione si riferisce unicamente all’installazione del-

l’unità esterna. Per l’installazione delle unità interne e della scatola delle deriva-

zioni, fare riferimento al manuale di installazione in dotazione con ogni unità.

Eventuali modifiche strutturali necessarie per l’installazione devono essere conformi

ai requisiti del regolamento edilizio locale.

Questo schema ha lo scopo di mostrare la configurazione degli accessori.

Per l’installazione vera e propria, l’unità esterna deve essere ruotata di 180°.

Le unità devono essere installate dal fornitore autorizzato, in conformità alle

normative locali.

Nota:

Si dovranno rispettare le dimensioni indicate dalle frecce del diagramma per

garantire le prestazioni del condizionatore d’aria. Installare l’unità in un luogo il

più spazioso possibile per facilitarne in seguito la manutenzione o le riparazioni.

Parti da procurare localmente

Cablaggio di collegamento scatola di derivazione/unità esterna

(a 3 nuclei, consultare il punto 7.3. Procedura cablaggio esterno)

B Prolunga tubo 1

C Manicotto foro parete 1

D Coperchio foro parete 1

Fascia di fissaggio tubo

(la quantità dipende dalla lunghezza del tubo.)

Da 2 a 7

Vite di fissaggio per E 4 × 20 mm

(la quantità dipende dalla lunghezza del tubo.)

Da 2 a 7

G Nastro adesivo per tubazioni 1

H Stucco 1

I Tubo di scarico (tubo in PVC duro VP16) 1

J Olio refrigerante 1

K 1

Fig. 2-1

Scatola di derivazione

Tipo a 5 derivazioni

Tipo a 3 derivazioni

Sezione esterna

1.4. Prima di iniziare il ciclo di prova

Cautela:

• Azionare l’interruttore principale almeno 12 ore prima di avviare l’impianto.

L’avvio dell’impianto immediatamente dopo l’azionamento dell’interruttore

principale può danneggiare gravemente le parti interne. Mantenere l’interrut-

tore principale azionato per l’intera stagione operativa.

• Prima di avviare l’impianto, accertarsi che tutti i pannelli, le protezione ed

altri elementi di sicurezza siano installati correttamente. Gli elementi rotanti,

caldi o ad alta tensione possono provocare lesioni.

• Non toccare nessun interruttore con le mani umide. Rischio di scossa elettrica.

• Non toccare i tubi del refrigerante a mani nude durante il funzionamento. I

tubi del refrigerante possono essere estremamente caldi o freddi, secondo le

condizioni del flusso del refrigerante. Il contatto con i tubi può quindi provo-

care ustioni o congelamento.

• A funzionamento terminato, attendere almeno cinque minuti prima di spe-

gnere l’interruttore principale. Diversamente, si possono verificare perdite di

acqua o guasti.

1.5. Utilizzo dei condizionatori caricati con refrigerante

R410A

Cautela:

• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigera-

zione, utilizzare rame fosforoso C1220. Accertarsi che le parti interne dei tubi

siano pulite e che non contengano agenti contaminanti dannosi, tra cui com-

posti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere. Usare tubi dello spessore specifi-

cato. (Vedere a pag. 76) Nel caso si intenda riutilizzare i tubi già esistenti con

i quali sia stato utilizzato il refrigerante R22, notare quanto segue.

- Sostituire i dadi svasati presenti e svasare nuovamente le sezioni svasate.

- Non utilizzare tubi sottili. (Vedere a pag. 76)

• Conservare i tubi da utilizzare durante l’installazione in un ambiente chiuso e

mantenere sigillate entrambe le estremità dei tubi fino a poco prima di proce-

dere con la brasatura. (Lasciare le giunzioni a gomito ecc. nella confezione).

La presenza di polvere, detriti o umidità nelle linee dei refrigeranti, può cau-

sare il deterioramento dell’olio e guastare il compressore.

• Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio

esterico, eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate) . Mescolando l’olio

minerale con l’olio di refrigerazione si può provocare un deterioramento del-

l’olio.

• Non utilizzare altri refrigeranti diversi dal tipo R410A. Utilizzando un refrige-

rante diverso, il cloro provoca un deterioramento dell’olio.

• Per il refrigerante R410A, usare i seguenti strumenti appositi. Con il refrige-

rante R410A sono richiesti i seguenti strumenti. Per qualsiasi informazione

aggiuntiva, contattare il rivenditore più vicino.

Strumenti (per R410A)

Calibro tubo Utensile di svasatura

Tubo di caricamento Calibro di regolazione misura

Rilevatore di perdite di gas Adattatore pompa a vuoto

Chiave dinamometrica

Bilancia elettronica di caricamento refrigerante

• Accertarsi di utilizzare gli strumenti adatti. La presenza di polvere, detriti o

umidità nelle linee dei refrigeranti, può causare il deterioramento dell’olio.

• Non utilizzare un cilindro di caricamento. L’impiego di un cilindro di

caricamento può modificare la composizione del refrigerante ed abbassare il

livello di efficienza.

Cavo elettrico (a 2 nuclei, consultare il punto 7.3. Pro-

cedura cablaggio esterno)

3. Luogo di installazione

3.1. Tubazione del refrigerante

Fare riferimento a 5.2. Differenza lunghezza tubo e altezza.

3.2. Scelta del luogo di installazione dell’unità esterna

• Evitare i luoghi esposti alla luce solare diretta o altre fonti di calore.

• Scegliere un luogo dove il rumore emesso dall’unità non disturbi i vicini.

• Scegliere un luogo che consenta di eseguire facilmente i cablaggi ed accedere ai

tubi della fonte di alimentazione e dell’unità interna.

• Evitare i luoghi dove si possono verificare perdite, produzione, flusso o accumulo

di gas.

• Notare che durante il funzionamento si possono verificare perdite di acqua dall’unità.

• Scegliere un luogo piano in grado di supportare il peso e le vibrazioni dell’unità.

• Evitare di installare l’unità dove possa venire ricoperta dalla neve. Nelle zone in cui

le precipitazioni nevose vengono previste in anticipo, prendere particolari precau-

zioni, ad esempio aumentando l’altezza di installazione o installando un cappuccio

nella presa d’aria, in modo da evitare che la neve possa ostruire la presa d’aria o

possa soffiare direttamente contro di essa. Questi fenomeni possono ridurre il flus-

so dell’aria e causare anomalie.

• Evitare i luoghi esposti agli schizzi di olio, vapore o al gas sulfureo.

• Per trasportare l’unità usare le apposite maniglie dell’unità esterna. Trasportando

l’unità dal fondo, mani o dita possono rimanere schiacciate.

3.3. Dimensioni (Sezione esterna) (Fig. 3-1)

Limitazioni relative all’installazione dell’unità interna

Notare che le unità interne che è possibile collegare a questa unità esterna apparten-

gono ai seguenti modelli.

•È possibile collegare unità interne con numeri di modello 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80.

Fare riferimento alla tabella seguente per le combinazioni possibili di unità interne

per 2 - 8 ambienti.

Verifica

La capacità nominale deve essere determinata osservando la tabella seguente. Le

quantità di unità sono limitate a 2 - 8 unità. Per il passaggio successivo, accertarsi

che la capacità nominale totale selezionata sia compresa tra 4,4 e 18,5 kW.

Esempio:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

Tipo di unità interna 22 25 35 50 60 71 80

Capacità nominale (raffreddamento) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

Le combinazioni in cui la capacità totale di unità interne supera la capacità dell’unità

esterna (=14,0 kW) ridurranno la capacità di raffreddamento di ogni unità interna al di

sotto della sua capacità di raffreddamento nominale. Quindi, se possibile, combinare

le unità interne con un’unità esterna entro la capacità dell’unità esterna (=14,0 kW).

3.4. Ventilazione e spazio di servizio

3.4.1. Installazione in una posizione ventosa

Nel caso l’unità esterna venisse montata in cima a un tetto o in un altro punto non protetto

dal vento, posizionare l’uscita dell’aria dell’unità in modo da non esporla direttamente ai

venti forti. Eventuali raffiche di vento, penetrando nella bocca di uscita dell’aria, possono

impedire il normale flusso dell’aria e causare anomalie.

Le istruzioni riportate di seguito illustrano tre esempi di misure di protezione dai venti forti.

1 Posizionare la bocca di uscita dell’aria verso la parete più vicina, mantenendola a

circa 50 cm di distanza dalla parete. (Fig. 3-2)

2 Se l’unità viene installata in luoghi in cui vi è il rischio che nell’uscita aria penetrino

forti venti da tifone, ecc., installare una guida opzionale per l’aria. (Fig. 3-3)

A Guida per l’aria

3 Se possibile, posizionare l’unità in modo che la bocca di uscita soffi perpendico-

larmente alla direzione del vento stagionale. (Fig. 3-4)

B Direzione del vento

Fig. 3-1

(mm)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

Capacità nominale totale

18,0

≤

18,5 kW

3. Luogo di installazione

3.4.2. Installazione di un’unica unità esterna

Le dimensioni minime sono le seguenti, eccetto per i valori Max., i quali indicano le

dimensioni massime.

Fare riferimento alle figure per ciascun caso.

1 Solo ostacoli posteriori (Fig. 3-5)

2 Solo ostacoli posteriori e superiori (Fig. 3-6)

3 Solo ostacoli posteriori e laterali (Fig. 3-7)

4 Solo ostacoli anteriori (Fig. 3-8)

∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 500 mm.

5 Solo ostacoli anteriori e posteriori (Fig. 3-9)

∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 500 mm.

6 Solo ostacoli posteriori, laterali e superiori (Fig. 3-10)

• Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto.

3.4.3. Installazione di diverse unità esterne

Lasciare almeno 10 mm di spazio tra le unità.

1 Solo ostacoli posteriori (Fig. 3-11)

2 Solo ostacoli posteriori e superiori (Fig. 3-12)

• Non affiancare più di tre unità. Inoltre lasciare lo spazio indicato.

• Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto.

3 Solo ostacoli anteriori (Fig. 3-13)

∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 1000 mm.

4 Solo ostacoli anteriori e posteriori (Fig. 3-14)

∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 1000 mm.

5 Disposizione di unità singole parallele (Fig. 3-15)

∗ Nel caso si utilizzi una guida della bocca di uscita aria opzionale installata per il flusso verso

l’alto, il gioco previsto è di almeno 1000 mm.

6 Disposizione di diverse unità parallele (Fig. 3-16)

∗ Nel caso si utilizzi una guida della bocca di uscita aria opzionale, il gioco previsto è di alme-

no 1500 mm.

7 Disposizione unità sovrapposte (Fig. 3-17)

•È consentito sovrapporre al massimo due unità.

• Non affiancare più di due unità sovrapposte. Inoltre lasciare lo spazio indicato.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

Mass.

Fig. 3-5 Fig. 3-7 Fig. 3-8

Max. 30

(mm)

Fig. 4-1

5. Installazione della tubazione del refrigerante

5.1. Precauzioni per gli impianti che utilizzano il refri-

gerante tipo R410A

• Per ulteriori precauzioni non riportate di seguito sull’impiego dei condiziona-

tori con refrigerante R410A, vedere a pagina 73.

• Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio

esterico, eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate).

• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigera-

zione, utilizzare rame fosforoso C1220. Usare i tubi del refrigerante dello spes-

sore specificato nella tabella in basso. Accertarsi che le parti interne dei tubi

siano pulite e che non contengano agenti contaminanti dannosi, tra cui com-

posti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere.

Avvertenza:

Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare i

tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A). Non

mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei tubi non

rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono causare picchi di pres-

sione tali da causare rotture ed altre situazioni di pericolo.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Spessore 0,8 mm

ø15,88 Spessore 1,0 mm

• Non utilizzare tubi più sottili di quanto specificato in precedenza.

5.2. Differenza lunghezza tubo e altezza (Fig. 5-1)

Collegamenti a cartella

• Questa unità è dotata di collegamenti a cartella sui lati di ogni unità interna, della

scatola di derivazione e dell’unità esterna.

• Rimuovere il coperchio della valvola dell’unità esterna, quindi collegare il tubo.

• I tubi del refrigerante si usano per collegare la scatola di derivazione e l’unità esterna.

Fig. 5-1

Lunghezza tubazione totale b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Lunghezza tubazione massima (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Lunghezza tubazione tra unità esterna e scatole di derivazione b1+b2

≤

55 m

Lunghezza tubazione massima dopo la scatola di derivazione (l) a8

≤

15 m

Lunghezza tubazione totale tra scatole di derivazione e unità interne

a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

In sezione interna/esterna (H)*1 H

≤

30 m (Nel caso in cui l’unità esterna sia collocata più in alto dell’unità interna)

≤

20 m (Nel caso in cui l’unità esterna sia collocata più in basso dell’unità interna)

In sezione scatola di derivazione/unità interna (h1) h1 + h2

≤

15 m

In ogni unità di derivazione (h2) h2

≤

15 m

In ogni unità interna (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Lunghezza

ammessa

(un senso)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Sezione esterna

B Scatola di derivazione

C Sezione interna

Differenza

altezza

ammessa

(un senso)

Numero di curvature

*1 Collocare la scatola di derivazione ad un’altezza compresa tra quella dell’ unità esterna e delle unità interne.

4. Installazione della sezione esterna

• Assicurarsi di installare l’unità su una superficie solida e in piano, per evitare rumo-

ri di sbattimento durante il funzionamento. (Fig. 4-1)

Bullone fondamenta M10 (3/8")

Spessore del cemento 120 mm

Lunghezza del bullone 70 mm

Capacità di carico 320 kg

• Assicurarsi che la lunghezza del bullone fondamenta non superi 30 mm rispetto

alla superficie inferiore della base.

• Assicurare saldamente la base dell’unità con quattro bulloni fondamenta M-10 in

punti sufficientemente solidi.

Installazione dell’unità esterna

• Non bloccare la valvola. Il blocco della valvola può impedire il funzionamento del-

l’impianto e provocare guasti.

• Oltre alla base dell’unità, utilizzare i fori di installazione previsti sul retro dell’unità

per collegare i cavi ecc., se necessario per installare l’unità. Utilizzare viti autofilettanti

(ø5 × 15 mm o inferiore) ed eseguire l’installazione sul posto.

Avvertenza:

• L’unità deve essere installata in maniera sicura su una struttura in grado di

sostenerne il peso. Se montata su una struttura instabile, l’unità potrebbe

cadere e causare danni e lesioni.

• L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al mi-

nimo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di

vento. Se installata in maniera scorretta, un’unità può cadere e causare dan-

ni e lesioni.

A Bullone M10 (3/8")

B Base

C Quanto più lungo possibile.

D Valvola

Mass.

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

BB BBB

5.3. Aggiunta di refrigerante

• Per questa unità non è necessario un caricamento supplementare se la

lunghezza totale del tubo (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) non su-

pera i 40 m.

• Se la lunghezza totale del tubo supera i 40 m, caricare l’unità con altro

refrigerante R410A conformemente alle lunghezze dei tubi consentite nel

grafico in basso.

* Quando l’unità è ferma, caricarla con altro refrigerante attraverso la valvola di arre-

sto del liquido dopo aver creato il vuoto nei tubi di prolunga e nell’unità interna.

Quando l’unità è in funzione, aggiungere il refrigerante attraverso la valvola di

controllo del gas utilizzando un caricatore di sicurezza. Non aggiungere il re-

frigerante liquido direttamente attraverso la valvola di controllo.

Dopo aver caricato il refrigerante nell’unità, annotare la quantità di re-

frigerante aggiunta sull’etichetta di servizio (applicata sull’unità).

Per maggiori informazioni fare riferimento a “1.5. Utilizzo dei condizionatori

caricati con refrigerante”.

Tabella 1

5. Installazione della tubazione del refrigerante

Le dimensioni di collegamento della tubazione sono differenti in base

al tipo e alla capacità delle unità interne. Far corrispondere le dimen-

sioni di collegamento della scatola di derivazione con l’unità interna.

Se le dimensioni di collegamento della tubazione della scatola di deri-

vazione non corrispondono alle dimensioni di collegamento delle tu-

bazioni dell’unità interna, utilizzare giunti di diametro differente opzionali

(deformati) sul lato della scatola delle derivazioni. (Collegare il giunto

deformato direttamente sul lato della scatola di derivazione.)

(1)Dimensioni valvola per unità esterna

Per liquido ø9,52 mm

Per gas ø15,88 mm

(2)Dimensioni valvola per scatola di derivazione

Å UNITÀ

Tubo liquidi ø6,35 mm

Tubo gas ø9,52 mm

ı UNITÀ

Tubo liquidi ø6,35 mm

Tubo gas ø9,52 mm

Ç UNITÀ

Tubo liquidi ø6,35 mm

Tubo gas ø9,52 mm

Î UNITÀ

Tubo liquidi ø6,35 mm

Tubo gas ø9,52 mm

‰ UNITÀ

Tubo liquidi ø6,35 mm

Tubo gas ø12,7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

Scatola di derivazione

* Tipo a 3 derivazioni : solo unità Å, ı, Ç

■ In caso di uso di una scatola a 1 derivazione

Impiegato collegamento a cartella. (Senza saldatura)

■ In caso di uso di scatole a 2 derivazioni

Scatola di derivazione #1

Tubo a 2 derivazioni (giunto)

: parti opzionali.

Scatola di derivazione #2

Formula conversione

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m

91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Lunghezza tubazione totale

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Quantità di caricamento di refrigerante supplementare

Schiuma plastica resistente

al calore Gravità specifica

0,045

Nome del

modello

5.4. Selezione delle dimensioni del tubo (Fig. 5-2)

Liquido (mm) ø9,52

Gas (mm) ø15,88

Giunto di diametro differente (parti opzionali) (Fig. 5-3)

Diametro dei tubi collegati Diametro A Diametro B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Preparazione delle tubazioni

1 La tabella seguente mostra i dati tecnici relativi ai tubi disponibili in commercio.

Diametro esterno Spessore isolamento

Materiali di isolamento

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 Accertarsi che i 2 tubi del refrigerante siano isolati per impedire la condensa.

3 Il raggio di piegatura del tubo del refrigerante non deve essere inferiore a 100 mm.

Attenzione:

Accertarsi di utilizzare l’isolamento dello spessore specificato. Uno spessore ecces-

sivo può provocare l’installazione errata dell’unità interna e della scatola di deriva-

zione, mentre uno spessore insufficiente può causare sgocciolamento di condensa.

Tubo a 2 derivazioni (giunto) : Parti opzionali (secondo il metodo di collega-

mento, è possibile scegliere quella preferita.)

Nome del modello Metodo di collegamento

MSDD-50AR-E cartella

MSDD-50BR-E saldatura

■ Procedura d’installazione (tubo a 2 derivazioni (giunto))

Fare riferimento ai manuali d’installazione dell’MSDD-50AR-E e MSDD-50BR-E.

Quantità di correzione caricamento di refrigerante supplementare

∆R=0,01 [kg/m] × la lunghezza totale [m] del tubo di derivazione (tubo liquidi) di

ø9,52

Esempio) b1=20 m, b2=25 m

Unità interna A ø9,52 Tubo liquidi a1=12 m

Unità interna B ø6,35 Tubo liquidi a2=11 m

Unità interna C ø6,35 Tubo liquidi a6=14 m

Unità interna D ø9,52 Tubo liquidi a7=13 m

Lunghezza tubazione totale: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ In base alla Tabella 1, la quantità di caricamento di refrigerante supplementare è

pari a 3,2 kg.

Poiché le unità interne connesse hanno tubi liquidi di ø9,52 (in questo esempio, si

tratta delle unità interne A e D), è necessario rettificare la quantità di caricamento di

refrigerante supplementare.

Quantità di correzione caricamento di refrigerante supplementare

∆R=

0,01 [kg/m] × la lunghezza totale (a1+a7) del tubo di derivazione (tubo liquidi) di ø9,52

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

La quantità di caricamento di refrigerante supplementare è pertanto equivalente a

3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

Se si collega un’unità interna con tubi liquidi di ø9,52 (numero di modello 71 o supe-

riore per la Serie M e la Serie S; numero di modello 60 o superiore per la Serie P), la

quantità di caricamento di refrigerante supplementare della Tabella 1 deve essere

corretta (aggiungere il seguente valore ∆R al valore indicato nella Tabella 1).

5. Installazione della tubazione del refrigerante

Raccolta del refrigerante quando si spostano le unità interne ed

esterne (svuotamento)

1 Collegare la valvola di un collettore (con manometro incluso) all’apertura di

servizio accanto alla valvola di arresto gas dell’unità esterna, in modo da

poter misurare la pressione del refrigerante.

2 Attivare l’alimentazione (interruttore di protezione).

3 Chiudere la valvola di arresto del liquido, quindi eseguire una prova di funzio-

namento in raffreddamento (SW4-1: ON e SW4-2: OFF).

* Prima di regolare SW4-1 e SW4-2, aspettare almeno 3 minuti dopo aver

attivato l’alimentazione. Se i DIP switch vengono regolati prima che siano

trascorsi 3 minuti, la prova di funzionamento può non avviarsi.

4 Chiudere completamente la valvola di arresto gas quando la pressione misu-

rata dal manometro scende a 0,05 - 0,00 MPa* (circa 0,5 - 0,0 kgf/cm

* Se al sistema di condizionamento d’aria è stato aggiunto troppo refrigeran-

te, la pressione non può scendere a 0,5 kgf/cm

. In questo caso, utilizzare

un dispositivo di raccolta refrigerante per raccogliere tutto il refrigerante

presente nel sistema, quindi ricaricare il sistema con la quantità corretta di

refrigerante dopo aver spostato le unità interne ed esterne.

5 Arrestare il condizionatore d’aria (SW4-1: OFF e SW4-2: OFF).

6 Interrompere l’alimentazione (interruttore di protezione).

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Dado

B Tubo di rame

Fig. 5-5

5.5. Collegamento dei tubi (Fig. 5-4)

• Se vengono utilizzati dei tubi di rame disponibili in commercio, avvolgere del mate-

riale di isolamento, disponibile in commercio, attorno ai tubi del liquido e del gas

(resistente alla temperatura di 100 °C o superiore, spessore di almeno 12 mm).

• Le parti interne del tubo di drenaggio devono essere ricoperte di materiale di isola-

mento in schiuma di polietilene (gravità specifica di 0,03, spessore di almeno 9 mm).

• Stendere uno strato sottile di oliorefrigerante sul tubo e collegare la superficie di

appoggio prima di serrare il dado a cartella. A

• Serrare i raccordi dei tubi usando due chiavi. B

• Una volta terminato il collegamento, usare un rivelatore di perdite di gas od una

soluzione di acqua e sapone per controllare la presenza di eventuali perdite di gas.

• Applicare olio adatto alle macchine di refrigerazione sull’intera superficie di

alloggiamento svasata. C

• Utilizzare i dadi a cartella nel modo seguente. D

■ Dimensioni tubo (unità esterna-scatola di derivazione)

Dimensioni tubo

Liquido ø9,52

(ømm) Gas ø15,88

■ Dimensioni tubo (scatola di derivazione-unità interna) *Involucro serie M o

unità interna serie S

Tipo di unità

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

interna

Dimensioni tubo

Liquido ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* Quando si utilizza un’unità interna di tipo 60 della serie MEXZ, utilizzare il

dado a cartella nell’accessorio dell’unità interna per il collegamento del

lato gas dell’unità interna.

Non utilizzare il dado a cartella (lato gas) fissato all’unità interna. Se lo si

utilizza, si rischia una perdita di gas o la fuoriuscita del tubo.

■ Dimensioni tubo (scatola di derivazione-unità interna) *Unità interna della

serie P

Tipo di unità

(kW) 35 50 60 71

interna

Dimensioni tubo

Liquido ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

Con le unità interne della serie P e del tipo 35, 50, utilizzare il dado a cartella

fissato all’unità interna.

Non utilizzare il dado a cartella fornito come accessorio dell’unità interna.

Se lo si utilizza, si rischia una perdita di gas o la fuoriuscita del tubo.

• Nel caso si dovessero piegare i tubi, fare attenzione a non romperli. I raggi di

piegatura compresi tra 100 mm e 150 mm sono sufficienti.

• Accertarsi che i tubi non vengano a contatto con il compressore. Possibili conse-

guenze sono una rumorosità anomala e vibrazioni.

1 Collegare i tubi partendo dall’unità interna.

Stringere le viti svasate con una chiave dinamometrica.

2 Svasare i tubi del liquido e del gas ed applicare un sottile strato di olio di refrigera-

zione (da applicare in loco).

• Nel caso si utilizzi un sistema di sigillatura dei tubi tradizionale, per maggiori indica-

zioni sulla svasatura dei tubi del refrigerante R410A, vedere la tabella 2.

Il calibro di regolazione misura può essere utilizzato per confermare le misure A.

L’allineamento di un’unità interna collegabile

dipende dal distretto/area/paese.

A Dimensioni di taglio per raccordo a cartella

B Coppia di serraggio del dado a cartella

D.E. del tubo di rame

A (mm)

(mm)

Attrezzo per raccordi a cartella per R410A

Attrezzo per raccordi a cartella per R22·R407C

Tipo a innesto

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Tabella 2 (Fig. 5-5)

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

* 1 N·m 10 kgf·cm

D.E. del tubo di rame Dimensioni cartella

(mm) dimensioni øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

D.E. del tubo di rame O.D. del dado a cartella Coppia di serraggio

(mm) (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

Fig. 5-4

5. Installazione della tubazione del refrigerante

5.6. Tubazione del refrigerante (Fig. 5-6)

Rimuovere il pannello di servizio D (tre viti) e il coperchio della tubazione anteriore

A (due viti) e il coperchio della tubazione posteriore B (due viti).

I tubi del refrigerante sono avvolti da una protezione

• I tubi possono essere avvolti in un materiale protettivo fino ad un diametro di ø90

prima e dopo la connessione. Tagliare il foro di uscita nel coperchio del tubo dopo

il solco ed avvolgere i tubi.

Gap ingresso tubo

• Con del sigillante o del mastice sigillare la bocca di ingresso dei tubi in modo da

non far rimanere nessuno spazio libero.

(La mancata chiusura degli spazi liberi può essere causa di rumorosità o perdite di

acqua, nonché consentire la penetrazione dell’acqua con conseguenti guasti al-

l’impianto.)

Fig. 5-6

A Coperchio della tubazione anteriore

B Coperchio del tubo

C Valvola d’arresto

D Pannello di servizio

E Raggio della fascetta : 100 mm - 150 mm

5.7. Attenzione al collegamento tubazione/funziona-

mento valvola

• Eseguire il collegamento della tubazione e la messa in opera della valvola accura-

tamente, attenendosi alla figura seguente.

• Applicare il sigillante lungo l’isolatore per impedire l’ingresso dell’acqua nell’isolatore

che copre i giunti del tubo del refrigerante.

• Dopo l’evacuazione e il caricamento di refrigerante, accertarsi che l’impugnatura

sia completamente aperta. Se si lavora con la valvola chiusa, si trasmetterà una

pressione anomala al lato della bassa o dell’alta pressione del circuito del refrige-

rante, con conseguenti danni al compressore, ecc.

•

Determinare la quantità di caricamento di refrigerante supplementare (fare riferi-

mento a “5.3. Aggiunta di refrigerante”), e caricare altro refrigerante attraverso il

pannello di servizio al termine del lavoro di collegamento della tubazione.

• Al termine del lavoro, serrare il pannello di servizio (12 - 15 N·m) e il cappuccio (20

- 25 N·m) saldamente per impedire perdite di gas.

* 1 N·m

10 kgf·cm

Metodo di apertura completa della valvola di arresto

La modalità di aperture della valvola di arresto varia a seconda del modello dell’unità

esterna. Utilizzare la modalità corretta per aprire le valvole di arresto.

(1) Tipo A (Fig. 5-7)

1 Rimuovere il cappuccio, quindi ruotare in senso antiorario di un quarto di giro

tramite un cacciavite a lama piatta per completare l’apertura.

2 Controllare che le valvole siano completamente aperte, quindi ricollocare il cap-

puccio nella sua posizione originale e stringerlo.

(2) Tipo B (Fig. 5-7)

1 Rimuovere il cappuccio, tirare la maniglia verso di sé e ruotare di 1/4 di giro in

senso antiorario per aprire.

2 Assicurarsi che la valvola d’arresto sia completamente aperta, spingere in dentro

la maniglia e riportare il cappuccio alla posizione originale.

(3) Tipo C (Fig. 5-8)

1 Togliere il cappuccio e girare fino a quando è possibile l’asta della valvola in sen-

so antiorario utilizzando una chiave esagonale du 4 mm. Smettere di girare quan-

do si urta l’otturatore.

2 Assicurarsi che la valvola d’arresto sia completamente aperta e riportare il cap-

puccio alla posizione originale.

A Valvola

B Lato dell’unità

C Pannello di servizio

D Impugnatura

E Cappuccio

F Completamente chiuso

Fig. 5-9

G Completamente aperto

(Installazione su lato) lato tubazione del refrigerante

Direzionare i flussi di refrigerante verso l’interno

J Foro chiave

K Sezione funzionamento

5.8. Test tenuta d’aria ed evacuazione

1 Test tenuta d’aria (Fig. 5-9)

Eseguire il test di tenuta d’aria mediante pressurizzazione di azoto. Per il metodo del

test, fare riferimento alla seguente figura.

(1) Collegamento dello strumento per il test. Eseguire un test con la valvola di arresto

chiusa. Accertarsi anche di pressurizzare il tubo dei liquidi o dell’alta pressione e

dei gas o della bassa pressione.

(2) Non aggiungere improvvisamente pressione a quella indicata, ma farlo gradualmente.

1 Pressurizzare fino a 0,5 MPa (5 kgf/cm

G), attendere cinque minuti e accer-

tarsi che la pressione non decresca.

2 Pressurizzare fino a 1,5 MPa (15 kgf/cm

G), attendere cinque minuti e accer-

tarsi che la pressione non decresca.

3 Pressurizzare fino a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G) e misurare la temperatura

circostante e la pressione del refrigerante.

(3) Se la pressione indicata si mantiene per circa un giorno e non si riduce, la sbavatura

del tubo ha superato la prova e non sono presenti perdite.

• Se la temperatura circostante cambia di 1 °C, la pressione si modifica di circa

0,01 MPa (0,1 kgf/cm

G). Apportare le necessarie correzioni.

(4) Se la pressione si riduce nelle fasi (2) o (3), è presente una perdita di gas. Cerca-

re l’origine di tale perdita.

A Azoto

B Analizzatore di sistema

C Manopola-Lo

D Manopola-Hi

E Alla scatola di derivazione

F Unità esterna

G Valvola di arresto

H Tubo dei liquidi o tubo dell’alta pressione

I Tubo del gas o tubo della bassa pressione

K Pannello di servizio

Fig. 5-7

Fig. 5-8

Tipo A Tipo B

(1)

(2)

(3)

Tipo C

6. Installazione della tubazione di drenaggio

Collegamento del tubo di drenaggio della sezione esterna

Se è necessario eseguire la tubazione di drenaggio, utilizzare il tubo o la vaschetta di drenaggio (in opzione).

Tubo di drenaggio PAC-SG61DS-E

Vaschetta di drenaggio PAC-SG64DP-E

7. Collegamenti elettrici

[1] Sistemi di base

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(Tipo a 5 derivazioni)

Nota:

È possibile collegare le unità interne

a uno dei 5 connettori (tipo a 5 deri-

vazioni) o 3 connettori (tipo a 3 deri-

vazioni) della scatola di derivazione.

(Tipo a 3 derivazioni)

(Tipo a 5 derivazioni)

(Tipo a 3 derivazioni)

OC: unità esterna

BC: scatola di derivazione

IC: unità interna

RC: Telecomando

A Cilindro a freon

B Scala graduata

C Valvola

D Giunto a 3 sensi

E Pompa per vuoto

F Analizzatore di sistema

G Manopola-Lo

LO HI

Fig. 5-10

H Manopola-Hi

I Alla scatola di derivazione

J Unità esterna

K Valvola di arresto

L Tubo dei liquidi o tubo alta pressione

M Tubo del gas o tubo bassa pressione

N Pannello di servizio

2 Evacuazione (Fig. 5-10)

Eseguire l’evacuazione dal pannello di servizio presente sulla valvola di arresto del-

l’unità esterna alla pompa per vuoto, comunemente usata per il tubo dei liquidi o

dell’alta pressione e per il tubo dei gas o della bassa pressione. (Eseguire l’evacua-

zione dal tubo dei liquidi o dell’alta pressione e dal tubo del gas o della bassa pres-

sione con la valvola di arresto chiusa.)

Ricordare: non usare mai il refrigerante per eseguire lo spurgo dell’aria.

Avvertenza:

Quando si installa o si sposta un’unità in un altro luogo, non mescolare altro

elemento nel ciclo di refrigerazione che non sia il refrigerante specificato. Se si

mescola aria, nel ciclo di refrigerazione può verificarsi alta pressione anomala

e conseguente rottura del tubo.

* Utilizzare un gravimetro ad alta precisione che misuri fino a 0,1 kg. Se non si è in

grado di preparare tale gravimetro ad alta precisione, è possibile utilizzare un cilin-

dro per il caricamento.

Nota:

• Utilizzare un morsetto per l’indicatore, cambiando il flessibile e le altre parti

create appositamente per il refrigerante indicato sull’unità.

• Utilizzare un gravimetro. (che possa misurare fino a 0,1 kg)

5. Installazione della tubazione del refrigerante

* La figura a sinistra costituisce un

semplice esempio.

La forma della valvola di arresto, la

posizione dell’apertura di servizio,

ecc., possono variare in funzione del

modello.

* Ruotare solo la parte A.

(Non serrare ulteriormente le parti A e

B l’una con l’altra.)

C Tubo di caricamento

D Apertura di servizio

Precauzioni per l’utilizzo della valvola di caricamento (Fig.5-11)

Non stringere eccessivamente l’apertura di servizio al momento dell’installazione,

altrimenti il nucleo della valvola può deformarsi ed allentarsi, con il rischio di perdite

di gas.

Dopo aver posizionato la parte B nella direzione desiderata, ruotare unicamente la

parte A e serrarla.

Dopo aver serrato la parte A, non serrare ulteriormente le parti A e B l’una con

l’altra.

Fig. 5-11

7. Collegamenti elettrici

[2] Sistemi standard

ABC

ABCDE

(Tipo a 3 derivazioni)

(Tipo a 5 derivazioni)

(Tipo a 3 derivazioni) (Tipo a 3 derivazioni)

2-1. Solo tipo a 3 derivazioni 2-2. Solo tipo a 5 derivazioni 2-3. Scatola a 2 derivazioni (tipo a 3 derivazioni)

2-4. Scatole a 2 derivazioni (tipo a 5 derivazioni, massimo 8 unità interne)

ABCDE

(Tipo a 5 derivazioni) (Tipo a 5 derivazioni)

1. A una singola unità interna è possibile collegare fino a 2

scatole di derivazione.

2. Al sistema è possibile collegare fino a 8 unità interne.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Sistemi errati

3-1. Più unità interne non possono essere azionate da un singolo telecomando.

3-2. Diversi sistemi di refrigerante non possono essere collegati assieme.

3-3. Non è possibile collegare un adattatore M-NET a un’unità esterna.

3-1. Funzionamento del

gruppo mediante un

singolo telecomando

3-3. Collegamento dell’adattatore M-NET all’unità esterna3-2. Funzionamento del gruppo tra diversi siste-

mi di refrigerante

Controller principale

(G-50, ecc.)

Unità di alimentazione

elettrica

(Tipo a 3 derivazioni) (Tipo a 3 derivazioni) (Tipo a 3 derivazioni) (Tipo a 3 derivazioni)

7. Collegamenti elettrici

7.2. Collegamento scatola di derivazione/filo esterno e collegamento cavo di alimentazione esterno

Avvertenza:

• Accertarsi di collegare saldamente il coperchio morsettiera/pannello all’unità esterna. Se non li si collega correttamente, ne potrebbe derivare un incendio o

scossa elettrica derivanti da polvere, acqua, ecc.

• Accertarsi di collegare i cavi elettrici e di collegamento per le unità interne, le unità esterne e le scatole di derivazione direttamente alle unità (senza collegamenti

intermedi).

I collegamenti intermedi possono causare errori di comunicazione nel caso in cui l’acqua s’infiltri nei cavi e nei fili provocando di conseguenza un insufficiente

isolamento a massa o un contatto elettrico insufficiente nel punto di collegamento intermedio.

(Se è necessario un collegamento intermedio, accertarsi di adottare le misure necessarie per evitare che l’acqua s’infiltri nei cavi e nei fili)

Attenzione:

• Fare attenzione a non effettuare cablaggi errati.

• Serrare saldamente le viti dei morsetti per impedire che si allentino.

• Dopo il serraggio, tirare i fili leggermente per verificare che non si spostino.

• Se il filo di collegamento è collegato in maniera errata alla morsettiera, l’unità non funziona normalmente.

• Collegare correttamente il filo dalla scatola di derivazione alla morsettiera.

• Per la futura manutenzione, dare ulteriore lunghezza al filo di collegamento.

7.3. Procedura cablaggio esterno (Fig. 7-2)

Il lavoro di alimentazione è necessario solo per l’unità esterna. L’alimentazione elet-

trica alla scatola di derivazione o all’unità interna è condotta attraverso il cablaggio.

Quindi, è possibile eseguire il lavoro di alimentazione solo su un punto dell’unità

esterna. Esso contribuirà a semplificare il lavoro e a ridurre i costi.

E Fase singola di alimentazione

AC220/230/240 V, 50 Hz

AC220 V, 60 Hz

Impedenza del sistema massima ammissibile 0,22 (Ω).

Nota:

1 Ingresso alimentazione elettrica: Solo unità esterna.

Collegare le linee (C), (D) secondo i nomi della morsettiera, per assicurare

la corretta polarità.

Quando si utilizza un cavo intrecciato per il cablaggio, è necessario disporre di un

terminale tondo.

*1. Sarà fornito un interruttore con almeno una separazione di contatto di 3 mm in ogni polo. Utiliz-

zare un interruttore senza fusibile (NF) o un interruttore del circuito di dispersione a terra (NV).

*2. Max 45 m (“Unità esterna – Scatola delle derivazioni

1” più “Scatola delle derivazioni

1 –

Scatola delle derivazioni

2”).

Se si utilizzano 2,5 mm

, Max 55 m.

Note: 1. La dimensione del cablaggio deve essere conforme al codice vigente

locale e nazionale.

2. I cavi dell’alimentazione e i cavi di collegamento dell’unità interna/

scatola di derivazione/unità esterna non saranno più leggeri del cavo

flessibile schermato di policloroprene. (Progetto 60245 IEC 57)

3. Installare una linea di messa a terra più lunga dei cavi di alimentazio-

ne.

IMPORTANTE

Accertarsi che l’interruttore del circuito di dispersione sia compatibile con

armoniche più alte.

Utilizzare sempre un interruttore del circuito di dispersione compatibile con

armoniche più alte in quanto questa unità è dotata di inverter.

L’uso di un interruttore inadeguato può compromettere il funzionamento

dell’inverter.

(A)

Linea alimentazione

principale

6,0 mm

(B)

Linea di

messa a terra

6,0 mm

(C)Linea

segnale

1,5 mm

(D)Linea

segnale

1,5 mm

Interruzione

di corrente

40 A

Caratteristiche

delle prestazioni

40A, 30 mA

per 0,1 sec.

o meno

Diametro filo Interruttore *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A STANZA

Scatola di derivazione #1

(Tipo a 5 derivazioni)

Unità esterna

Unità interna

Interruttore di

circuito

Scatola di derivazione # 2

(Tipo a 3 derivazioni)

E STANZA

B STANZA

C STANZA

D STANZA

F STANZA

G STANZA

H STANZA

<Esempio> (In caso di scatole a due derivazioni)

Unità interna

TB2B

Morsettiera

Allentare la vite del morsetto.

Dettagli del collegamento

Derivazione

Fig. 7-1

7.1. Unità esterna (Fig. 7-1)

1 Rimuovere il pannello di servizio.

2 Cablare i cavi facendo riferimento alla Fig. 7-1.

A Morsetto di terra

B Morsettiera

C Fascetta serracavi

D Pannello di servizio

E Collegare i cavi in modo che non vengano a contatto con il centro del pannello di servizio o

con la valvola del gas.

L N S1 S2 S3

7. Collegamenti elettrici

Avvertenza:

Per i cavi di comando A, esiste un potenziale di alta tensione sul terminale S3 dovuto alla tipologia del circuito elettrico che non dispone di isolamento elettrico

tra la linea di alimentazione e la linea del segnale di comunicazione. Pertanto, quando si eseguono interventi di manutenzione, disinserire l’alimentazione princi-

pale. Non toccare i terminali S1, S2, S3 quando è inserita l’alimentazione. Qualora sia necessario utilizzare un isolatore tra la scatola di derivazione e le unità

esterna o interna, utilizzare un isolatore di tipo a 3 poli.

Alimentazione

Unità esterna

Isolatore

(Interruttore)

Isolatore a 3 poli

(Interruttore)

Unità interna

“controllo A”

Scatola di

derivazione

Attenzione:

Dopo aver utilizzato l’isolatore, accertarsi di spegnere e riaccendere l’alimentazione di rete per azzerare il sistema. Altrimenti, l’unità esterna potrebbe non essere

in grado di rilevare alcuna scatola delle derivazioni o le unità interne.

Sezione trasversale cavo

Tonda

Piatta

Tonda

Dimensione cavo (mm

)

2,5

1,5

2,5

Numero di cavi

Polarità

Senso orario : S1-S2-S3

* Fare attenzione alla striscia gialla e verde

Non disponibile

(Il conduttore centrale non è provvisto di guaina protettiva)

Da sinistra a destra : S1-Aperto-S2-S3

Senso orario : S1-S2-S3-Aperto

* Collegare S1 e S3 all’angolo opposto

L (m)*6

(50)

Non disponibile

(45)

(55)

*1: I cavi di alimentazione delle apparecchiature elettriche non devono essere più

leggeri dei cavi 60245 IEC o 227 IEC.

*2: Se il cavo con la striscia gialla e verde è disponibile.

*3:

In caso di collegamento con polarità normale (S1-S2-S3), la dimensione del cavo è 1,5 mm

*4: In caso di collegamento con polarità normale (S1-S2-S3).

*5: Se i cavi piatti sono collegati come mostrato in figura, possono essere utilizzati

per una lunghezza massima di 55 m.

*6: La lunghezza del cavo indicata è solo un valore di riferimento.

Potrebbe essere diversa a seconda delle condizioni di installazione, umidità, ma-

teriali, ecc.

S1 S2 S3

(Cavo piatto 3C × 2)

Assicurarsi di collegare i cavi di collegamento della scatola di derivazione esterna/interna direttamente alle unità (senza collegamenti intermedi).

I collegamenti intermedi possono provocare errori di comunicazione se dell’acqua penetra nei cavi e causare un insufficiente isolamento a terra o uno scarso contatto

elettrico nel punto di collegamento intermedio.

(Se fosse necessario un collegamento intermedio, assicurarsi di prendere tutte le precauzioni necessarie per prevenire infiltrazioni d’acqua nei cavi.)

SPECIFICHE DI CABLAGGIO

(CAVO DI COLLEGAMENTO DELLA SCATOLA DI DERIVAZIONE ESTERNA)

8. Prova di funzionamento

8.1.

Operazioni preliminari alla prova di funzionamento

s Dopo aver completato l’installazione, i collegamenti elettrici e le tubazioni

delle sezioni interne ed esterne, verificare l’assenza di perdite di refrigeran-

te, allentamenti dei cavi di alimentazione o di comando, errori di polarità e

scollegamenti di una fase dell’alimentazione elettrica.

s Utilizzare un tester M-ohm da 500-volt per controllare che la resistenza tra i

morsetti di alimentazione e la massa sia di almeno 1 MΩ.

s Non eseguire questa prova sui morsetti del cablaggio di controllo (circuito

a bassa tensione).

Avvertenza:

Non avviare il condizionatore d’aria se la resistenza dell’isolamento è inferiore

a 1 MΩ.

Resistenza d’isolamento

Terminata l’installazione o dopo aver staccato l’alimentazione dell’unità per un perio-

do prolungato, la resistenza d’isolamento scende ad un valore inferiore a 1 MΩ a

causa dell’accumulo di refrigerante nel compressore. Non si tratta di un’anomalia.

Procedere nel seguente modo.

1. Staccare i cavi dal compressore e misurare la resistenza d’isolamento del com-

pressore.

2. Se la resistenza d’isolamento risulta inferiore a 1 MΩ, significa che il compressore

è difettoso o che la resistenza è scesa a causa di un accumulo di refrigerante nel

compressore.

3. Dopo aver collegato i cavi al compressore, quest’ultimo inizia a riscaldarsi una

volta attivata l’alimentazione. Dopo aver erogato la corrente di alimentazione per

gli intervalli indicati di seguito, misurare nuovamente la resistenza d’isolamento.

• La resistenza d’isolamento scende a causa di un accumulo di refrigerante nel

compressore. La resistenza sale oltre 1 MΩ dopo che il compressore è stato

riscaldato per 2 - 3 ore.

(Il tempo necessario per riscaldare il compressore varia in base alle condizioni

atmosferiche e all’accumulo di refrigerante).

• Per far funzionare il compressore con il refrigerante accumulato nel compressore e

per evitare possibili guasti, quest’ultimo deve essere riscaldato per almeno 12 ore.

4. Se la resistenza d’isolamento sale oltre 1 MΩ, il compressore non è difettoso.

Cautela:

• Il compressore non si avvierà se la connessione della fase di alimentazione

non è corretta.

• Accendere l’interruttore di alimentazione principale almeno dodici ore prima

dell’avvio dell’unità.

- Un immediato avvio dell’unità dopo l’accensione di questo interruttore può danneg-

giare le parti interne della stessa. Tenere acceso l’interruttore di alimentazione prin-

cipale durante la stagione di funzionamento.

s Controllare anche i seguenti punti.

• L’unità esterna funziona. Il LED sulla scheda di controllo dell’unità esterna lampeg-

gia quando l’unità esterna non funziona.

• Le valvole di arresto del gas e del liquido sono completamente aperte.

8.2. Prova di funzionamento

8.2.1. Uso del comando a distanza

Fare riferimento al manuale d’installazione dell’unità interna.

• Accertarsi di eseguire la prova per ogni unità interna. Accertarsi che ogni

unità interna funzioni correttamente attenendosi al manuale di installazione

in dotazione con l’unità.

• Se si esegue la prova per tutte le unità interne contemporaneamente, non è

possibile rilevare un’eventuale collegamento errato dei tubi del refrigerante e

dei cavi di collegamento.

* Il funzionamento del compressore non è disponibile per 3 minuti almeno dopo

l’erogazione di corrente.

• Il compressore può emettere rumore subito dopo l’accensione dell’alimenta-

zione elettrica o in caso di temperatura dell’aria esterna bassa.

Informazioni sul meccanismo di protezione riavvio

Quando il compressore si arresta, il dispositivo preventivo di riavvio funziona in ma-

niera tale che il compressore non funzionerà per 3 minuti per proteggere il condizio-

natore d’aria.

8.2.2. Uso dell’SW4 nell’unità esterna

Nel caso in cui la prova venga eseguita dall’unità esterna, azionare tutte le

unità interne. Quindi, non è possibile rilevare un collegamento errato dei

tubi del refrigerante e dei cavi di collegamento. Se l’obiettivo di questa pro-

va è di rilevare i collegamenti errati, accertarsi di eseguire la prova dal tele-

comando facendo riferimento a “8.2.1. Uso del comando a distanza.”

SW4-1 ON

Funzionamento del raffreddamento

SW4-2 OFF

SW4-1 ON

Funzionamento del riscaldamento

SW4-2 ON

* Dopo aver eseguito la prova di funzionamento, portare SW4-1 su OFF.

• Alcuni secondi dopo l’avvio del compressore, si potrebbe sentire un rumore sferragliante

dall’interno dell’unità esterna. Questo rumore viene prodotto dalla valvola di controllo a

causa della piccola differenza di pressione nei tubi. L’unità non è difettosa.

La modalità di esecuzione del ciclo di prova non può essere modificata dal dip

switch SW4-2 durante il ciclo di prova. (Per modificare la modalità di esecuzione

del ciclo di prova durante il ciclo stesso, fermare il ciclo di prova con il dip switch

SW4-1. Dopo aver modificato la modalità di esecuzione del ciclo di prova, ripren-

dere il ciclo di prova azionando lo switch SW4-1.)

Quando viene avviata una prova mediante “Uso dell’SW4 nell’unità ester-

na”, l’unità esterna non si arresta, anche se esegue i comandi di arresto

forniti tramite comando a distanza (l’esecuzione della prova non è termina-

ta). In tal caso, impostare l’SW4 nell’unità esterna su off (disattivato).

Nota:

Prima di regolare SW4-1 e SW4-2, aspettare almeno 3 minuti dopo aver attivato

l’alimentazione. Se i DIP switch vengono regolati prima che siano trascorsi 3

minuti, la prova di funzionamento può non avviarsi.

9. Funzioni speciali

9.1. Modalità bassa rumorosità (modifica in loco)

(Fig. 9-1)

Eseguendo la seguente modifica, la rumorosità dell’unità esterna può essere ridotta

di circa 3 - 4 dB.

La modalità a bassa rumorosità viene attivata aggiungendo un timer disponibile in

commercio o un’entrata di contatto di un interruttore ON/OFF sul connettore CNDM

(optional) sul pannello di comando dell’unità esterna.

• La capacità può essere insufficiente in funzione della temperatura esterna e delle

condizioni, ecc.

1 Completare il circuito come illustrato utilizzando l’adattatore di entrata esterno

(PAC-SC36NA) (optional).

A Pannello comando a distanza

B Circuito a relè

C Adattatore di input (entrata) esterno

(PAC-SC36NA)

D Pannello di comando dell’unità esterna

E Alimentazione dei relè

F Da acquistare localmente

G Mass. 10 m

H Arancione

I Marrone

J Rosso

Fig. 9-1

A Pannello comando a distanza

B Circuito a relè

C Adattatore di input (entrata) esterno

(PAC-SC36NA)

D Pannello di comando dell’unità esterna

E Alimentazione dei relè

F Da acquistare localmente

G Mass. 10 m

H Arancione

I Marrone

J Rosso

Fig. 9-2

SW7-1 Consumo di energia con SW2 su ON

OFF 0% (Blocco forzato del compressore)

ON 50%

9.3. Funzione di monitoraggio errori e funzionamento

del compressore (CN51)

A Pannello comando a distanza

B Circuito a relè

C Adattatore di uscita esterno (PAC-SA88HA-E)

D Pannello di comando dell’unità esterna

E Alimentazione spie

F Da acquistare localmente

G Mass. 10 m

K Arancione

L Giallo

M Verde

L1 : Spia di visualizzazione errore

L2 : Spia di funzionamento del compressore

X, Y : Relè (standard bobina di 0,9 W o inferiore per CC 12 V)

X, Y : Relè (DC1 mA)

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.4. Cambio automatico – Funzione di blocco della

modalità di funzionamento tramite segnale ester-

no (CN3S)

A Quadro di comando a distanza

B Circuito a relè

C Adattatore di uscita esterno (PAC-SC36NA)

D Pannello di comando dell’unità esterna

E Alimentazione spie

F Da acquistare localmente

G Mass. 10 m

9.2. Funzione di consumo (modifica in loco) (Fig. 9-2)

•È possibile ridurre il consumo di elettricità di un valore compreso tra 0 e 100%

eseguendo la seguente installazione in loco.

La funzione di consumo può essere attivata aggiungendo un input (entrata) di con-

tatto di uno switch (interruttore) ON/OFF, disponibile in commercio, al connettore

CNDM (venduto separatamente).

1 Aggiungere “l’adattatore di input (entrata) esterno (PAC-SC36NA)” al circuito come

indicato nell’illustrazione a sinistra.

2 Impostare gli switch (interruttori) SW7-1 sul pannello del circuito di comando per

l’unità esterna, in modo da definire le limitazioni del consumo di energia indicate

di seguito (rispetto al consumo normale).

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H Arancione

I Marrone

J Rosso

ON OFF

SW1 Riscaldamento Raffreddamento

SW2 Validità di SW1 Non validità di SW1

* Tutte le unità interne che funzionano in una modalità diversa da quella specificata

dal segnale esterno entreranno in modo standby (attesa).

*L’impostazione diventa operativa quando l’unità esterna viene arrestata.

* La modalità di funzionamento specificata per la prova di funzionamento avrà la

priorità su quella specificata utilizzando questa funzione.

s ¶ÚÈÓ Î¿ÓÂÙÂ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ‰È·‚¿Û·ÙÂ ﬁÏ· Ù·

“¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜”.

s ¶ÚÈÓ Î¿ÓÂÙÂ ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÛÙÔ Û‡ÛÙËÌ·, ·Ú·Î·ÏÔ‡ÌÂ Ó· ·Ó·Ê¤ÚÂÙÂ ‹ Ó· ˙ËÙ‹ÛÂÙÂ

ÂÈ‚Â‚·›ˆÛË ·ﬁ ÙÔÓ ·ÚÌﬁ‰ÈÔ ÔÚÁ·ÓÈÛÌﬁ ·ÓÂÊÔ‰È·ÛÌÔ‡.

s ∂ÍÔÏÈÛÌﬁ˜ Û˘Ì‚·Ùﬁ˜ ÚÔ˜ ÙÔ ÚﬁÙ˘Ô IEC/EN 61000-3-12

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

¶ÂÚÈÁÚ¿ÊÂÈ Ù· Ì¤ÙÚ· ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· Ï·Ì‚¿ÓÔÓÙ·È ÁÈ· ÙËÓ ÚﬁÏË„Ë ÙÔ˘

ÎÈÓ‰‡ÓÔ˘ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡ ‹ Î·È ı·Ó¿ÙÔ˘ ÙÔ˘ ¯Ú‹ÛÙË.

¶ÚÔÛÔ¯‹:

¶ÂÚÈÁÚ¿ÊÂÈ ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ Ì¤ÙÚ· Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· Ï·Ì‚¿ÓÔÓÙ·È ÁÈ· Ó’·ÔÊÂ‡ÁÂÙ·È ‚Ï¿‚Ë

ÛÙË ÌÔÓ¿‰·.

1.2. ¶ÚÔÂÙÔÈÌ·Û›· ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË (ÌÂÙ·ÊÔÚ¿)

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ŸÙ·Ó ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·, Ú¤ÂÈ Ó· Â›ÛÙÂ È‰È·›ÙÂÚ· ÚÔÛÂÎÙÈÎÔ›. °È· ÙË ÌÂÙ·ÊÔÚ¿

ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜, Ë ÔÔ›· ˙˘Á›˙ÂÈ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 20 ÎÈÏ¿, ¯ÚÂÈ¿˙ÔÓÙ·È ‰‡Ô ‹ Î·È ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚ·

¿ÙÔÌ·. ªËÓ ÙË ÛËÎÒÓÂÙÂ ·ﬁ ÙÈ˜ Ù·ÈÓ›Â˜ Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜. ºÔÚ¿ÙÂ ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ¿ Á¿ÓÙÈ·

ÁÈ· Ó· ‚Á¿ÏÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ·ﬁ ÙË Û˘ÛÎÂ˘·Û›· ÙË˜ Î·È Ó· ÙËÓ ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÙÂ, ÁÈ·Ù› Ù·

¯¤ÚÈ· Û·˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÙÔ‡Ó ÛÙ· ÙÂÚ‡ÁÈ· ‹ ÛÂ ¿ÏÏ· Ì¤ÚË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

• µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ù· ˘ÏÈÎ¿ Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜ ¤¯Ô˘Ó ÂÙ·¯ÙÂ› ÛÂ ·ÛÊ·Ï¤˜ Ì¤ÚÔ˜. ∆· ˘ÏÈÎ¿

Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜, ﬁˆ˜ Ù· Î·ÚÊÈ¿ Î·È ¿ÏÏ· ÌÂÙ·ÏÏÈÎ¿ ‹ Í‡ÏÈÓ· Ì¤ÚË, ÌÔÚÂ› Ó·

ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ÎÔ„›Ì·Ù· ‹ ¿ÏÏÔ˘˜ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜.

¶ÂÚÈÂ¯ﬁÌÂÓ·

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

• ∏ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È ·ﬁ ÙÔ ¯Ú‹ÛÙË. ∑ËÙ‹ÛÙÂ ·ﬁ ÙÔÓ

·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ‹ ·ﬁ ÂÍÔ˘ÛÈÔ‰ÔÙËÌ¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÂÈ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ∞Ó Ë

ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰ÂÓ Á›ÓÂÈ ÛˆÛÙ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡,

ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• °È· ÙÈ˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜, ·ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ Ô˘ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ÛÙÔ

∂Á¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Î·È ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ù· Î·Ù¿ÏÏËÏ· ÂÚÁ·ÏÂ›· Î·È Ù·

ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ô˘ Â›Ó·È ÂÈ‰ÈÎ¿ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÌ¤Ó· ÁÈ· ¯Ú‹ÛË ÌÂ ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ

R410A. ∆Ô „˘ÎÙÈÎﬁ R410A ÛÙÔ Û‡ÛÙËÌ· HFC ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ˘ﬁ 1,6 ÊÔÚ¤˜ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË

›ÂÛË ·ﬁ ÙËÓ ›ÂÛË ÙˆÓ ÎÔÈÓÒÓ „˘ÎÙÈÎÒÓ. ∞Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÔ‡Ó ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù·

ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ô˘ ‰ÂÓ ÚÔÔÚ›˙ÔÓÙ·È ÁÈ· ¯Ú‹ÛË ÌÂ ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ R410A Î·È Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË

ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰ÂÓ Á›ÓÂÈ ÛˆÛÙ¿, ÔÈ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÔÚÂ› Ó· Û¿ÛÔ˘Ó Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó

˙ËÌÈ¤˜ ‹ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜. ∂›ÛË˜, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡, ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·

‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• ∏ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÈ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó·

ÂÏ·¯ÈÛÙÔÔÈËıÂ› Ô Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ˙ËÌÈ¿˜ ·ﬁ ÛÂÈÛÌÔ‡˜, Ù˘ÊÒÓÂ˜ ‹ ‰˘Ó·ÙÔ‡˜ ·Ó¤ÌÔ˘˜.

ŸÙ·Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛˆÛÙ¿ ÂÁÎ·ÙÂÛÙËÌ¤ÓË, ÌÔÚÂ› Ó· ¤ÛÂÈ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ

˙ËÌÈ¿ ‹ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌﬁ.

• ∏ ÌÔÓ¿‰· Ú¤ÂÈ Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› Î·È Ó· ÛÙÂÚÂˆıÂ› Î·Ï¿ ÛÂ ÌÈ· ÂÈÊ¿ÓÂÈ· Ô˘ ÌÔÚÂ›

Ó· ·ÓÙ¤ÍÂÈ ÙÔ ‚¿ÚÔ˜ ÙË˜. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛÂ ·ÛÙ·ı‹ ÂÈÊ¿ÓÂÈ·, ÌÔÚÂ› Ó·

¤ÛÂÈ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜.

• ∞Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› ÛÂ ÌÈÎÚﬁ ¯ÒÚÔ, Ú¤ÂÈ Ó· ÏËÊıÔ‡Ó

Ì¤ÙÚ· ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ·ÔÙÚ·Â› Ë Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ ‰ˆÌ¿ÙÈÔ Â¿Óˆ ·ﬁ

ÙÔ ﬁÚÈÔ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹. ™˘Ì‚Ô˘ÏÂ˘ÙÂ›ÙÂ ÙÔÓ

·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ÁÈ· Ù· Î·Ù¿ÏÏËÏ· Ì¤ÙÚ· Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· Ï¿‚ÂÙÂ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó·

·ÔÙÚ¤„ÂÙÂ ÙËÓ ˘¤Ú‚·ÛË ÙˆÓ ÔÚ›ˆÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ﬁÛÔÓ ·ÊÔÚ¿ ÙË Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË

„˘ÎÙÈÎÔ‡. ∞Ó ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Î·È ˘¤Ú‚·ÛË ÙÔ˘ ÔÚ›Ô˘ Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË˜,

˘¿Ú¯ÂÈ ÛÔ‚·Úﬁ˜ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ÁÈ· ÙËÓ ˘ÁÂ›· ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ ¤ÏÏÂÈ„Ë˜ ÔÍ˘ÁﬁÓÔ˘ ÛÙÔ ‰ˆÌ¿ÙÈÔ.

• ∞ÂÚ›ÛÙÂ ÙÔ ¯ÒÚÔ ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË ‰È·ÚÚÔ‹˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Î·Ù¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

∞Ó ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ¤ÚıÂÈ ÛÂ Â·Ê‹ ÌÂ ÊÏﬁÁ·, ı· ·ÂÏÂ˘ıÂÚˆıÔ‡Ó ‰ËÏËÙËÚÈÒ‰Ë ·¤ÚÈ·.

• ŸÏÂ˜ ÔÈ ËÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÎÙÂÏÔ‡ÓÙ·È ·ﬁ ÂÎ·È‰Â˘Ì¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ Î·È

Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ˘˜ ÙÔÈÎÔ‡˜ Î·ÓÔÓÈÛÌÔ‡˜ Î·È ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ Ô˘ ‰›ÓÔÓÙ·È ÛÂ ·˘Ùﬁ ÙÔ

ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ. ∆· ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎ¿ Ú¤ÂÈ Ó· ÙÚÔÊÔ‰ÔÙÔ‡ÓÙ·È ·ﬁ ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¤˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ Î·È

Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›Ù·È Ë ÛˆÛÙ‹ Ù¿ÛË Î·ıÒ˜ Î·È ÔÈ Î·Ù¿ÏÏËÏÔÈ ·ÛÊ·ÏÂÈÔ‰È·ÎﬁÙÂ˜. √È

ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÌÂ ·ÓÂ·ÚÎ‹ ÈÛ¯‡ ‹ ÔÈ ÂÛÊ·ÏÌ¤ÓÂ˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÌÔÚÂ›

Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÁÈ· ÙÈ˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜, ÙÈ˜

ÂÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Î·È Ù· ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÈ˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜ (¯ˆÚ›˜

ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜). √È ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ÛÊ¿ÏÌ·Ù·

ÂÈÎÔÈÓˆÓ›·˜ Â¿Ó ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÓÂÚﬁ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· ‹ ÛÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜ ÙÔ ÔÔ›Ô Î·Ù·ÛÙÚ¤ÊÂÈ

ÙË ÌﬁÓˆÛË ‹ ¤¯ÂÈ Û·Ó ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· Î·Î‹ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ Â·Ê‹ ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô ÙË˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛË˜

Û‡Ó‰ÂÛË˜. (∞Ó Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙË Ë ÂÓ‰È¿ÌÂÛË Û‡Ó‰ÂÛË, Ú¤ÂÈ Ó· Ï¿‚ÂÙÂ ﬁÏ· Ù· Ì¤ÙÚ·

ÁÈ· Ó· ·ÔÙÚ¤„ÂÙÂ ÙËÓ Â›ÛÔ‰Ô ÓÂÚÔ‡ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· Î·È ÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜.)

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÊˆÛÊÔÚÔ‡¯Ô ÎÚ·Ù¤ÚˆÌ· C1220 ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ

„˘ÎÙÈÎÔ‡, ﬁÙ·Ó ¤¯ÂÙÂ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹ÓÂ˜ Î·È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ ¯·ÏÎÔ‡ ¯ˆÚ›˜ ÂÓÒÛÂÈ˜.

∞Ó Ë Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ‰ÂÓ Á›ÓÂÈ ÛˆÛÙ¿, Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ı· Â›Ó·È Î·Ù¿ÏÏËÏ·

ÁÂÈˆÌ¤ÓË Î·È ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·.

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ Ù· Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓ· Î·ÏÒ‰È· ÁÈ· ÙÈ˜ Î·Ïˆ‰ÈÒÛÂÈ˜. √È Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ Ú¤ÂÈ

Ó· Á›ÓÔÓÙ·È ÛˆÛÙ¿ ¯ˆÚ›˜ Ó· ·ÛÎÂ›Ù·È ›ÂÛË ÛÙ· ÙÂÚÌ·ÙÈÎ¿. ∞Ó Ë Û‡Ó‰ÂÛË ‹ Ë ÙÔÔı¤ÙËÛË

ÙˆÓ Î·Ïˆ‰›ˆÓ Á›ÓÂÈ ÂÛÊ·ÏÌ¤Ó·, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ˘ÂÚı¤ÚÌ·ÓÛË ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• ∆Ô Î¿Ï˘ÌÌ· ÙË˜ Ï·Î¤Ù·˜ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È Î·Ï¿

ÛÙÂÚÂˆÌ¤ÓÔ ÛÙË ı¤ÛË ÙÔ˘.

∞Ó ÙÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ‰ÂÓ ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛˆÛÙ¿ Î·È ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÎﬁÓË Î·È ˘ÁÚ·Û›·,

ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• ∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ‹ ÙË ÌÂÙ·Î›ÓËÛË ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ ÙÔ

Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓÔ „˘ÎÙÈÎﬁ (R410A) ÁÈ· ÙËÓ Ï‹ÚˆÛË ÙˆÓ ÁÚ·ÌÌÒÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡. ªËÓ ÙÔ

·Ó·ÌÈÁÓ‡ÂÙÂ ÌÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ Î·È ÌËÓ ·Ê‹ÓÂÙÂ ÙÔÓ ·¤Ú· Ó· ·Ú·Ì¤ÓÂÈ Ì¤Û· ÛÙÈ˜

ÁÚ·ÌÌ¤˜. √ ·¤Ú·˜ Ô˘ ÌÏÔÎ¿ÚÂÙ·È ÛÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ﬁÙÔÌÂ˜

·˘Í‹ÛÂÈ˜ ÛÙËÓ ›ÂÛË ÌÂ ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· ıÚ·‡ÛË Î·È ¿ÏÏÂ˜ ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ Û˘Ó¤ÂÈÂ˜.

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ ÂÁÎÂÎÚÈÌ¤Ó· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ·ﬁ ÙËÓ Mitsubishi Electric Î·È ÁÈ·

ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·Û‹ ÙÔ˘˜ Î·Ï¤ÛÙÂ ÙÔÓ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ‹ ÂÍÔ˘ÛÈÔ‰ÔÙËÌ¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ. ∞Ó Ù·

ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ‰ÂÓ ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÔ‡Ó ÛˆÛÙ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡,

ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• ªËÓ ÂÈ¯ÂÈÚ‹ÛÂÙÂ Ó· ÙÚÔÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ∞Â˘ı˘ÓıÂ›ÙÂ ÛÙÔÓ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ

ÁÈ· ÂÚÁ·Û›Â˜ ÂÈÛÎÂ˘‹˜. ∞Ó ÔÈ ÙÚÔÔÔÈ‹ÛÂÈ˜ ‹ ÔÈ ÂÈÛÎÂ˘¤˜ ‰ÂÓ ÂÎÙÂÏÂÛÙÔ‡Ó ÛˆÛÙ¿,

ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ‡„ÂÈ ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡, ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• √ ¯Ú‹ÛÙË˜ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ ÔÙ¤ Ó· ÂÈ¯ÂÈÚ‹ÛÂÈ Ó· ÂÈÛÎÂ˘¿ÛÂÈ ÙË ÌÔÓ¿‰· ‹ Ó· ÙË ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÈ

ÛÂ ¿ÏÏË ı¤ÛË ¯ˆÚ›˜ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÂÈ‰ÈÎÔ‡ ÚÔÛˆÈÎÔ‡. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ›

ÛˆÛÙ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡, ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. ∞Ó ÙÔ

ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÈÛÎÂ˘·ÛÙÂ› ‹ Ó· ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›, ˙ËÙ‹ÛÙÂ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÙÔ˘

·ÓÙÈÚÔÛÒÔ˘ ‹ ÂÓﬁ˜ ÂÎ·È‰Â˘Ì¤ÓÔ˘ ÙÂ¯ÓÈÎÔ‡.

• ∞ÊÔ‡ ÔÏÔÎÏËÚˆıÂ› Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË, ÂÏ¤ÁÍÙÂ ÁÈ· Ù˘¯ﬁÓ ‰È·ÚÚÔ¤˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡. ∞Ó ˘¿Ú¯ÂÈ

‰È·ÚÚÔ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ ‰ˆÌ¿ÙÈÔ Î·È ¤ÚıÂÈ ÛÂ Â·Ê‹ ÌÂ ÙË ÊÏﬁÁ· ÌÈ·˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜

ıÂÚÌ¿ÛÙÚ·˜ ‹ ÌÈ·˜ ÊÔÚËÙ‹˜ ÂÛÙ›·˜ Ì·ÁÂÈÚ¤Ì·ÙÔ˜, ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ Ó·

·ÂÏÂ˘ıÂÚˆıÔ‡Ó ‰ËÏËÙËÚÈÒ‰Ë ·¤ÚÈ·.

1.1. ¶ÚÔÂÙÔÈÌ·Û›· ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ·Û˘Ó‹ıÈÛÙÔ˘˜ ¯ÒÚÔ˘˜. ∞Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ

ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› ÛÂ ¯ÒÚÔ˘˜ ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ·ÙÌÔ›, ÙËÙÈÎﬁ Ï¿‰È (Û˘ÌÂÚÈÏ·Ì‚·ÓÔÌ¤ÓˆÓ

ÙˆÓ Ï·‰ÈÒÓ ÌË¯·ÓËÌ¿ÙˆÓ) ‹ ıÂÈÈÎ¿ ·¤ÚÈ·, ÛÂ ÂÚÈÔ¯¤˜ ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ ˘„ËÏ‹

ÂÚÈÂÎÙÈÎﬁÙËÙ· ÛÂ ·Ï¿ÙÈ ﬁˆ˜ Ù· ·Ú¿ÏÈ·, ‹ ÛÂ ¯ÒÚÔ˘˜ ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ ÂÓ‰Â¯ﬁÌÂÓÔ Ë

ÌÔÓ¿‰· Ó· ÛÎÂ·ÛÙÂ› ÌÂ ¯ÈﬁÓÈ, Ë ·ﬁ‰ÔÛ‹ ÙÔ˘ ÌÔÚÂ› Ó· ÌÂÈˆıÂ› ÛËÌ·ÓÙÈÎ¿ Î·È Ù·

ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿ ÙÔ˘ Ì¤ÚË Ó· Î·Ù·ÛÙÚ·ÊÔ‡Ó.

• ªËÓ ÂÁÎ·ıÈÛÙ¿ÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜,

·ÂÏÂ˘ı¤ÚˆÛË˜, Î˘ÎÏÔÊÔÚ›·˜ ‹ Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË˜ Â‡ÊÏÂÎÙˆÓ ·ÂÚ›ˆÓ. ∞Ó Á‡Úˆ ·ﬁ ÙË

ÌÔÓ¿‰· Û˘ÁÎÂÓÙÚˆıÔ‡Ó Â‡ÊÏÂÎÙ· ·¤ÚÈ·, ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ˘ÚÎ·ÁÈ¿˜ ‹ ¤ÎÚËÍË˜.

• ™ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ‰ËÌÈÔ˘ÚÁÂ›Ù·È Û˘Ì‡ÎÓˆÛË ÓÂÚÔ‡ Î·Ù¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

ı¤ÚÌ·ÓÛË˜. ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ ÁÈ· ÙËÓ ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË ÙÔ˘ ÓÂÚÔ‡ Ô˘ ‚Á·›ÓÂÈ Á‡Úˆ ·ﬁ ÙËÓ

ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Â¿Ó ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ˙ËÌÈ¤˜.

• ŸÙ·Ó ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ÓÔÛÔÎÔÌÂ›· ‹ ÛÂ ÛÙ·ıÌÔ‡˜

ÙËÏÂÈÎÔÈÓˆÓÈÒÓ, Ú¤ÂÈ Ó· ÁÓˆÚ›˙ÂÙÂ ﬁÙÈ Î¿ÓÂÈ ıﬁÚ˘‚Ô Î·È ÚÔÎ·ÏÂ› ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎ¤˜

·ÚÂÌ‚ÔÏ¤˜. √È ÌÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ¤˜ Û˘ÓÂ¯Ô‡˜ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜, ÔÈ ÔÈÎÈ·Î¤˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜, Ù· È·ÙÚÈÎ¿

ÌË¯·Ó‹Ì·Ù· ˘„ËÏ‹˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙ·˜ Î·È ÔÈ ÔÌÔ› Ú·‰ÈÔÛ˘¯ÓÔÙ‹ÙˆÓ ÌÔÚÂ› Ó·

ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ‰˘ÛÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ‹ Î·È ‚Ï¿‚Ë ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡. ∆Ô ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÌÔÚÂ›

Â›ÛË˜ Ó· ÂËÚÂ¿ÛÂÈ ÙË ÛˆÛÙ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙˆÓ È·ÙÚÈÎÒÓ ÌË¯·ÓËÌ¿ÙˆÓ,

·ÚÂÌÔ‰›˙ÔÓÙ·˜ ÙËÓ È·ÙÚÈÎ‹ ÊÚÔÓÙ›‰·, Î·È ÙÔ˘ ÙËÏÂÈÎÔÈÓˆÓÈ·ÎÔ‡ ÂÍÔÏÈÛÌÔ‡,

ÂËÚÂ¿˙ÔÓÙ·˜ ÙËÓ ÔÈﬁÙËÙ· ÙË˜ ÙËÏÂÔÙÈÎ‹˜ ÂÈÎﬁÓ·˜.

• ∏ ‚¿ÛË Î·È Ù· ÛËÌÂ›· ÛÙ‹ÚÈÍË˜ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÏ¤Á¯ÔÓÙ·È

ÂÚÈÔ‰ÈÎ¿ Ì‹ˆ˜ ¤¯Ô˘Ó ¯·Ï·ÚÒÛÂÈ, Û¿ÛÂÈ ‹ ¤¯Ô˘Ó ˘ÔÛÙÂ› ¿ÏÏË ˙ËÌÈ¿. ∞Ó ‰ÂÓ

‰ÈÔÚıÒÛÂÙÂ ÙÈ˜ ˙ËÌÈ¤˜ ·˘Ù¤˜, Ë ÌÔÓ¿‰· ÌÔÚÂ› Ó· ¤ÛÂÈ ÚÔÎ·ÏÒÓÙ·˜ ˙ËÌÈ¿ ‹

ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜.

• ªËÓ Î·ı·Ú›˙ÂÙÂ ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÌÂ ÓÂÚﬁ. ªÔÚÂ› Ó· ¿ıÂÙÂ ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·.

• ™Ê›ÍÙÂ ﬁÏ· Ù· ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈ· ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜

¯ÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ ¤Ó· ‰˘Ó·ÌﬁÎÏÂÈ‰Ô. ∞Ó Ù· ÛÊ›ÍÂÙÂ ¿Ú· ÔÏ‡, ÌÔÚÂ› Ó· Û¿ÛÔ˘Ó

ÌÂÙ¿ ·ﬁ ÔÚÈÛÌ¤ÓÔ ¯ÚÔÓÈÎﬁ ‰È¿ÛÙËÌ· Î·È Ó· ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡.

1. ¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜ ......................................................... 86

2. ¢È¿ÁÚ·ÌÌ· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ & Ì¤ÚË ........................................................ 87

3. £¤ÛË ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ .............................................................................. 88

4. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ .............................................. 90

5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ .................................. 90

6. ∂ÚÁ·Û›Â˜ ™ˆÏËÓÒÛÂˆÓ ∞Ô¯¤ÙÂ˘ÛË˜ ................................................. 94

7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ............................................................................. 94

8. ¢ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ......................................................................... 98

9. ∂È‰ÈÎ¤˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›Â˜ ............................................................................... 99

1. ¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜

∞ÊÔ‡ ÔÏÔÎÏËÚˆıÔ‡Ó ÔÈ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË, ÂÚÈÁÚ¿„ÙÂ ÛÙÔÓ ÂÏ¿ÙË Ù·

“¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜”, ÙË ¯Ú‹ÛË Î·È ÙË Û˘ÓÙ‹ÚËÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Û‡ÌÊˆÓ·

ÌÂ ÙÈ˜ ÏËÚÔÊÔÚ›Â˜ ÛÙÔ ∂Á¯ÂÈÚ›‰ÈÔ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Î·È ÂÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

ÁÈ· Ó· ÛÈÁÔ˘ÚÂ˘ÙÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ÌÔÓ¿‰· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› Î·ÓÔÓÈÎ¿. ∆Ô ∂Á¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

Î·È ÙÔ ∂Á¯ÂÈÚ›‰ÈÔ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Ú¤ÂÈ Ó· ‰ÔıÔ‡Ó ÛÙÔ ¯Ú‹ÛÙË ÁÈ· ·Ó·ÊÔÚ¿. ∆· ÂÁ¯ÂÈÚ›‰È·

·˘Ù¿ Ú¤ÂÈ Ó· ‰›ÓÔÓÙ·È Î·È ÛÙÔ˘˜ ÂﬁÌÂÓÔ˘˜ ¯Ú‹ÛÙÂ˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

: ¢Â›¯ÓÂÈ Ì¤ÚÔ˜ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· ÁÂÈÒÓÂÙ·È.

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

¢È·‚¿˙ÂÙÂ ÚÔÛÂ¯ÙÈÎ¿ ÙÈ˜ ÂÙÈÎ¤ÙÂ˜ Ô˘ Â›Ó·È ÎÔÏÏËÌ¤ÓÂ˜ ¿Óˆ ÛÙËÓ Î‡ÚÈ· ÌÔÓ¿‰·.

2. ¢È¿ÁÚ·ÌÌ· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ & Ì¤ÚË

1. ¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜

2.1. ¶ÚÈÓ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË (Fig. 2-1)

∞˘Ùﬁ ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ·ÊÔÚ¿ ÌﬁÓÔ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜. °È· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Î·È ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡

‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜, ·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Ô˘ Û˘ÓÔ‰Â‡ÂÈ Î¿ıÂ ÌÔÓ¿‰·.

∆˘¯ﬁÓ ‰ÔÌÈÎ¤˜ ÌÂÙ·ÙÚÔ¤˜ Ô˘ ··ÈÙÔ‡ÓÙ·È ÁÈ· ÙËÓ Ú·ÁÌ·ÙÔÔ›ËÛË ÙË˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È Û‡ÌÊˆÓÂ˜ ÌÂ ÙÈ˜ ÙÔÈÎ¤˜ ÔÏÂÔ‰ÔÌÈÎ¤˜ ‰È·Ù¿ÍÂÈ˜.

∆Ô ‰È¿ÁÚ·ÌÌ· ·˘Ùﬁ ÛÎÔﬁ ¤¯ÂÈ Ó· ‰Â›ÍÂÈ ÙË ‰È¿Ù·ÍË ÙˆÓ ÂÍ·ÚÙËÌ¿ÙˆÓ.

™ÙËÓ Ú¿ÍË, Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Ú¤ÂÈ Ó· Á˘Ú›ÛÂÈ 180Æ.

∏ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È ·ﬁ ‰ÈÏˆÌ·ÙÔ‡¯Ô ÂÈ‰ÈÎÂ˘Ì¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ Û‡ÌÊˆÓ·

ÌÂ ÙÔ˘˜ Î·ÓÔÓÈÛÌÔ‡˜ Î·È ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ Ô˘ ÈÛ¯‡Ô˘Ó ÛÙË ¯ÒÚ· Û·˜.

™ËÌÂ›ˆÛË:

√È ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ Ô˘ ‰›ÓÔÓÙ·È ÛÙÈ˜ ÂÈÎﬁÓÂ˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÙËÚÔ‡ÓÙ·È ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó·

ÂÍ·ÛÊ·ÏÈÛÙÂ› Ë ‚¤ÏÙÈÛÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· Î·È ·ﬁ‰ÔÛË ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡. ∏ ı¤ÛË

ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· ·Ú¤¯ÂÈ ﬁÛÔ ÙÔ ‰˘Ó·ÙﬁÓ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ ¯ÒÚÔ ÁÈ·

ÙË Û˘ÓÙ‹ÚËÛË Î·È Ù˘¯ﬁÓ ÂÈÛÎÂ˘¤˜ ÛÙÔ Ì¤ÏÏÔÓ.

∂Í·ÚÙ‹Ì·Ù· Ô˘ ı· ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ

∫·ÏÒ‰ÈÔ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

(3-ÎÏˆÓÔ, ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· 7.3. ¢È·‰ÈÎ·Û›· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜)

B ™ˆÏ‹Ó·˜ Â¤ÎÙ·ÛË˜ 1

C ™˘Ó‰ÂÙÈÎﬁ˜ ÛˆÏ‹Ó·˜ Ô‹˜ ÙÔ›¯Ô˘ 1

D ∫¿Ï˘ÌÌ· Ô‹˜ ÙÔ›¯Ô˘ 1

™ÙÂÊ¿ÓË ÛÙÂÚ¤ˆÛË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÓ

(∏ ÔÛﬁÙËÙ· ÂÍ·ÚÙ¿Ù·È ·ﬁ ÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ.)

2 ¤ˆ˜ 7

µ›‰· ÛÙÂÚ¤ˆÛË˜ ÁÈ· E 4 × 20 mm

(∏ ÔÛﬁÙËÙ· ÂÍ·ÚÙ¿Ù·È ·ﬁ ÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ.)

2 ¤ˆ˜ 7

G ∆·ÈÓ›· ÛˆÏ‹ÓˆÓ 1

H ™ÙﬁÎÔ˜ 1

I ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ (ÛÎÏËÚﬁ PVC Ù‡Ô˘ VP16) 1

J æ˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È 1

K 1

Fig. 2-1

∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

∆‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ

∆‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ

∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

1.3. ¶ÚÔÂÙÔÈÌ·Û›· ÁÈ· ÙÈ˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÙÔÔıÂÙ‹ÛÂÙÂ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜. ¢È·ÊÔÚÂÙÈÎ¿, ÌÔÚÂ› Ó·

ÚÔÎÏËıÂ› ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·.

™∏ª∞¡∆π∫√

µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ô ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜ Â›Ó·È Û˘Ì‚·Ùﬁ˜ ÌÂ ˘„ËÏ¤˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙÂ˜.

¶¿ÓÙ· Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ‰È·ÎﬁÙË ‰È·ÚÚÔ‹˜ Û˘Ì‚·Ùﬁ ÌÂ ˘„ËÏ¤˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙÂ˜ Î·ıÒ˜

·˘Ù‹ Ë ÌÔÓ¿‰· Â›Ó·È ÂÍÔÏÈÛÌ¤ÓË ÌÂ ·Ó·ÛÙÚÔÊ¤·.

∏ ¯Ú‹ÛË ·ÓÂ·ÚÎÔ‡˜ ‰È·ÎﬁÙË ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· Ô‰ËÁ‹ÛÂÈ ÛÂ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

ÙÔ˘ ·Ó·ÛÙÚÔÊ¤·.

• °È· ÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Î·ÏÒ‰È· ÙÔ˘ ÂÌÔÚ›Ô˘ Â·ÚÎÔ‡˜

ÈÛ¯‡Ô˜. ¢È·ÊÔÚÂÙÈÎ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‚Ú·¯˘Î‡ÎÏˆÌ·, ˘ÂÚı¤ÚÌ·ÓÛË ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• ŸÙ·Ó Û˘Ó‰¤ÂÙÂ ÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜, ÌËÓ ÙÂÓÙÒÓÂÙÂ ˘ÂÚ‚ÔÏÈÎ¿ Ù· Î·ÏÒ‰È·. ∞Ó

ÔÈ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ¯·Ï·ÚÒÛÔ˘Ó, Ù· Î·ÏÒ‰È· ÌÔÚÂ› Ó· Û¿ÛÔ˘Ó ÌÂ Û˘Ó¤ÂÈ· Ó· ÚÔÎÏËıÂ›

˘ÂÚı¤ÚÌ·ÓÛË ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿.

• ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÁÂÈÒÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ªËÓ Û˘Ó‰¤ÂÙÂ ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ÁÂ›ˆÛË˜ ÛÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜

·ÂÚ›Ô˘ ‹ ˘ÁÚÔ‡, ÎÔÏÒÓÂ˜ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ‹ ÙËÏÂÊˆÓÈÎ¤˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ Â›Ó·È

Î·Ù¿ÏÏËÏ· ÁÂÈˆÌ¤ÓË, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·.

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ (‰È·ÎﬁÙË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ ‚Ï¿‚Ë˜ ÁÂ›ˆÛË˜,

‰È·ÎﬁÙË˜ ·ÔÌﬁÓˆÛË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ (·ÛÊ¿ÏÂÈ· +B), Î·È ‰È·ÎﬁÙË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ ÛÂ

¯˘ÙÂ˘Ùﬁ ÎÔ˘Ù›) ÌÂ ÙËÓ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓË ¯ˆÚËÙÈÎﬁÙËÙ·. ∞Ó Ë ¯ˆÚËÙÈÎﬁÙËÙ· ÙÔ˘ ‰È·ÎﬁÙË

Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ Â›Ó·È ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·ﬁ ÙËÓ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓË, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‚Ï¿‚Ë ‹

˘ÚÎ·ÁÈ¿.

1.4. ¶ÚÈÓ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ 12 ÒÚÂ˜ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ ÚÈÓ ÙËÓ ¤Ó·ÚÍË

ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜. ∏ ¤Ó·ÚÍË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ·Ì¤Ûˆ˜ ·ÊÔ‡ ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙÔÓ

ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ÛÔ‚·Ú‹ ˙ËÌÈ¿ ÛÙ· ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿

ÙË˜ Ì¤ÚË. ªËÓ ÎÏÂ›ÓÂÙÂ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÙËÓ ÂÚ›Ô‰Ô ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡.

• ¶ÚÈÓ ÙËÓ ¤Ó·ÚÍË ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜, ÂÏ¤ÁÍÙÂ ﬁÙÈ ﬁÏ· Ù· Ï·›ÛÈ·, ÔÈ ‰È·Ù¿ÍÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜

Î·È ¿ÏÏ· ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ¿ Ì¤ÚË Â›Ó·È ÛˆÛÙ¿ ÙÔÔıÂÙËÌ¤Ó·. ª¤ÚË Ô˘ ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·È,

¤¯Ô˘Ó ˘„ËÏ‹ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ‹ ˘„ËÏ‹ Ù¿ÛË ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜.

• ªËÓ ·ÁÁ›˙ÂÙÂ ÙÔ˘˜ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ ÌÂ ‚ÚÂÁÌ¤Ó· ¯¤ÚÈ·. ªÔÚÂ› Ó· ¿ıÂÙÂ ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·.

• ªËÓ ·ÁÁ›˙ÂÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÂ Á˘ÌÓ¿ ¯¤ÚÈ· ﬁÙ·Ó ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ.

√È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Â›Ó·È ÔÏ‡ ˙ÂÛÙÔ› ‹ ÔÏ‡ ÎÚ‡ÔÈ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙËÓ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙÔ˘

Î˘ÎÏÔÊÔÚÔ‡ÓÙÔ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ì¤ÛÔ˘. ∞Ó ·ÁÁ›ÍÂÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜, ÌÔÚÂ› Ó· ¿ıÂÙÂ

ÂÁÎ·‡Ì·Ù· ‹ ÎÚ˘Ô·Á‹Ì·Ù·.

• ∞ÊÔ‡ ÛÙ·Ì·Ù‹ÛÂÈ Ó· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ, ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ ¤ÓÙÂ ÏÂÙ¿

ÚÈÓ ÎÏÂ›ÛÂÙÂ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜. ¢È·ÊÔÚÂÙÈÎ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ›

‰È·ÚÚÔ‹ ‹ ‚Ï¿‚Ë.

1.5. ÃÚ‹ÛË ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÒÓ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ R410A

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÊˆÛÊÔÚÔ‡¯Ô ÎÚ·Ù¤ÚˆÌ· C1220 ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ

„˘ÎÙÈÎÔ‡, ﬁÙ·Ó ¤¯ÂÙÂ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹ÓÂ˜ Î·È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ ¯·ÏÎÔ‡ ¯ˆÚ›˜ ÂÓÒÛÂÈ˜.

µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÂÈÊ¿ÓÂÈÂ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Â›Ó·È Î·ı·Ú¤˜ Î·È ‰ÂÓ

ÂÚÈ¤¯Ô˘Ó ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ ÚÔÛÌ›ÍÂÈ˜ ﬁˆ˜ ıÂÈÈÎ¤˜ ÂÓÒÛÂÈ˜, ÔÍÂÈ‰ˆÙÈÎ¿, ÚÈÓ›ÛÌ·Ù· ‹

ÛÎﬁÓË. ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÂ ÙÔ Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓÔ ¿¯Ô˜. (∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙË ÛÂÏ›‰·

90) ∞Ó ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ Í·Ó¿ ·ÏÈÔ‡˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ Ô˘ ÂÚÈÂ›¯·Ó „˘ÎÙÈÎﬁ

R22, ÚÔÛ¤ÍÙÂ Ù· ·Ú·Î¿Ùˆ.

- ∞ÓÙÈÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ Ù· ·ÏÈ¿ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈ· ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Î·È ÂÎ¯ÂÈÏÒÛÙÂ Í·Ó¿ Ù·

‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·.

- ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÂ ÔÏ‡ ÌÈÎÚﬁ ¿¯Ô˜. (∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 90)

• º˘Ï¿ÍÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ Ô˘ ı· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÛÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÛÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎﬁ

¯ÒÚÔ Î·È ÛÊÚ·Á›ÛÙÂ Î·È Ù· ‰‡Ô ¿ÎÚ· ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ì¤¯ÚÈ Ó· ÂÎÙÂÏ¤ÛÂÙÂ ÙÈ˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

¯·ÏÎÔÎﬁÏÏËÛË˜. (ªËÓ ‚Á¿ÏÂÙÂ Ù· ÁˆÓÈ·Î¿ Ú·ÎﬁÚ ÎÙÏ. ·ﬁ ÙË Û˘ÛÎÂ˘·Û›· ÙÔ˘˜.) ∞Ó

ÛÙÈ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂÈ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÔ˘Ó ÛÎﬁÓË, ÚÈÓ›ÛÌ·Ù· ‹ ˘ÁÚ·Û›·, ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ Ó·

ÚÔÎÏËıÂ› ·ÏÏÔ›ˆÛË ÙË˜ ÔÈﬁÙËÙ·˜ ÙÔ˘ Ï·‰ÈÔ‡ ‹ ‚Ï¿‚Ë ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹.

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ï¿‰È ÂÛÙ¤Ú·, Ï¿‰È ·Èı¤Ú· ‹ ·ÏÎ˘ÏÈÔ‚ÂÓ˙ﬁÏË (ÌÈÎÚ‹ ÔÛﬁÙËÙ·) Û·Ó

„˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ÁÈ· ÙËÓ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÛÙ· ‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·. ∆Ô „˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ·Ó

·Ó·ÌÈ¯ıÂ› ÌÂ ÔÚ˘ÎÙ¤Ï·ÈÔ, ı· ·ÏÏÔÈˆıÂ›.

• ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ·ﬁ ÙÔ R410A. ∞Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ,

ÙÔ ¯ÏÒÚÈÔ ÛÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ÏÏÔ›ˆÛË ÛÙËÓ ÔÈﬁÙËÙ· ÙÔ˘ Ï·‰ÈÔ‡.

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ù· ·Ú·Î¿Ùˆ ÂÚÁ·ÏÂ›· Ô˘ ÚÔÔÚ›˙ÔÓÙ·È ÂÈ‰ÈÎ¿ ÁÈ· ¯Ú‹ÛË ÌÂ ÙÔ

„˘ÎÙÈÎﬁ R410A. ∆· ·Ú·Î¿Ùˆ ÂÚÁ·ÏÂ›· Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙ· ÁÈ· ÙË ¯Ú‹ÛË „˘ÎÙÈÎÔ‡

R410A. °È· Ù˘¯ﬁÓ ·ÔÚ›Â˜, ·Â˘ı˘ÓıÂ›ÙÂ ÛÙÔÓ ÏËÛÈ¤ÛÙÂÚÔ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ.

∂ÚÁ·ÏÂ›· (ÁÈ· R410A)

¶ÔÏÏ·Ïﬁ˜ ÌÂÙÚËÙ‹˜ ∂ÚÁ·ÏÂ›Ô ‰È·Ï¿Ù˘ÓÛË˜

™ˆÏ‹Ó·˜ Ï‹ÚˆÛË˜ ªÂÙÚËÙ‹˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂˆÓ

∞ÓÈ¯ÓÂ˘Ù‹˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜ ·ÂÚ›Ô˘ ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÓÙÏ›·˜ ÎÂÓÔ‡

¢˘Ó·ÌﬁÎÏÂÈ‰Ô

∏ÏÂÎÙÚÔÓÈÎﬁ˜ ˙˘Áﬁ˜ Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ¿ÓÙ· Ù· Î·Ù¿ÏÏËÏ· ÂÚÁ·ÏÂ›·. ∞Ó ÛÙÈ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂÈ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÔ˘Ó

ÛÎﬁÓË, ÚÈÓ›ÛÌ·Ù· ‹ ˘ÁÚ·Û›·, ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ·ÏÏÔ›ˆÛË ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡

Ï·‰ÈÔ‡.

• ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ Î‡ÏÈÓ‰ÚÔ ÁﬁÌˆÛË˜. ∞Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ Î‡ÏÈÓ‰ÚÔ ÁﬁÌˆÛË˜, Ë

Û‡ÓıÂÛË ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ì¤ÛÔ˘ ı· ·ÏÏ¿ÍÂÈ Î·È ı· ÌÂÈˆıÂ› Ë ·ﬁ‰ÔÛ‹ ÙÔ˘.

∫·ÏÒ‰ÈÔ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ (2-ÎÏˆÓÔ, ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ

ÂÓﬁÙËÙ· 7.3. ¢È·‰ÈÎ·Û›· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜)

3. £¤ÛË ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

3.1. ™ˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡

∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· 5.2. ª‹ÎÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· Î·È ˘„ÔÌÂÙÚÈÎ‹ ‰È·ÊÔÚ¿.

3.2. ∂ÈÏÔÁ‹ ÛËÌÂ›Ô˘ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

• ∞ÔÊ‡ÁÂÙÂ ÛËÌÂ›· ¿ÌÂÛ· ÂÎÙÂıÂÈÌ¤Ó· ÛÙËÓ ËÏÈ·Î‹ ·ÎÙÈÓÔ‚ÔÏ›· ‹ ÛÂ ¿ÏÏÂ˜ ËÁ¤˜

ıÂÚÌﬁÙËÙ·˜.

• ∂ÈÏ¤ÍÙÂ ¤Ó· ÛËÌÂ›Ô ÛÙÔ ÔÔ›Ô Ô ıﬁÚ˘‚Ô˜ Ô˘ ÂÎ¤ÌÂÙ·È ·ﬁ ÙË ÌÔÓ¿‰· Ó· ÌËÓ

ÂÓÔ¯ÏÂ› ÙÔ˘˜ ÁÂ›ÙÔÓÂ˜.

• ∂ÈÏ¤ÍÙÂ ÌÈ· ı¤ÛË Ô˘ ÂÈÙÚ¤ÂÈ ÙËÓ Â‡ÎÔÏË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ Î·Ïˆ‰›ˆÓ Î·È ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ

ÛÙËÓ ËÁ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È ÛÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·.

• ∞ÔÊ‡ÁÂÙÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜, ·ÂÏÂ˘ı¤ÚˆÛË˜, Î˘ÎÏÔÊÔÚ›·˜

‹ Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË˜ Â‡ÊÏÂÎÙˆÓ ·ÂÚ›ˆÓ.

• Œ¯ÂÙÂ ˘ﬁ„Ë Û·˜ ﬁÙÈ Î·Ù¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡, ÌÔÚÂ› Ó· ÙÚ¤¯ÂÈ ÓÂÚﬁ

·ﬁ ÙË ÌÔÓ¿‰·.

• ∂ÈÏ¤ÍÙÂ ÌÈ· Â›Â‰Ë ÂÈÊ¿ÓÂÈ· Ë ÔÔ›· Ó· ÌÔÚÂ› Ó· ·ÓÙ¤ÍÂÈ ÙÔ ‚¿ÚÔ˜ Î·È ÙÔ˘˜

ÎÚ·‰·ÛÌÔ‡˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

• ∞ÔÊ‡ÁÂÙÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ Ë ÌÔÓ¿‰· ÌÔÚÂ› Ó· ÛÎÂ·ÛÙÂ› ÌÂ ¯ÈﬁÓÈ. ™Â ÂÚÈÔ¯¤˜ ﬁÔ˘

ÛËÌÂÈÒÓÔÓÙ·È ‰˘Ó·Ù¤˜ ¯ÈÔÓÔÙÒÛÂÈ˜, Ú¤ÂÈ Ó· ·›ÚÓÂÙÂ ÂÈ‰ÈÎ¤˜ ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂÈ˜, ﬁˆ˜

Ë ·Ó‡„ˆÛË ÙË˜ ı¤ÛË˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ‹ Ë ÙÔÔı¤ÙËÛË ÎÔ˘ÎÔ‡Ï·˜ ÛÙË ı˘Ú›‰· ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜

ÙÔ˘ ·¤Ú·, ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ ÌÏÔÎ¿ÚÂÈ ÌÂ ¯ÈﬁÓÈ Î·È Ó· ·ÔÊÂ‡ÁÂÙ·È Ë ·Â˘ıÂ›·˜ ÙÒÛË

ÙÔ˘ ¯ÈÔÓÈÔ‡. ™Â ·ÓÙ›ıÂÙË ÂÚ›ÙˆÛË, ÌÔÚÂ› Ó· ÌÂÈˆıÂ› Ë ÔÛﬁÙËÙ· ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÙÔ˘

·¤Ú· Î·È Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‚Ï¿‚Ë.

• ∞ÔÊ‡ÁÂÙÂ Ì¤ÚË ÂÎÙÂıÂÈÌ¤Ó· ÛÂ Ï¿‰È·, ·ÙÌÔ‡˜ ‹ ıÂÈÈÎ¿ ·¤ÚÈ·.

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÈ˜ Ï·‚¤˜ ÌÂÙ·ÊÔÚ¿˜ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ﬁÙ·Ó ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó·

ÌÂÙ·ÎÈÓ‹ÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ∞Ó ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÎÚ·ÙÒÓÙ·˜ ÙËÓ ·ﬁ ÙËÓ Î¿Ùˆ

ÏÂ˘Ú¿ ÙË˜, ÌÔÚÂ› Ó· ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÙÔ‡Ó Ù· ‰¿¯Ù˘Ï· ‹ Ù· ¯¤ÚÈ· Û·˜.

3.3. ∂ÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ (∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·) (Fig. 3-1)

¶ÂÚÈÔÚÈÛÌÔ› ÛÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

¶Ú¤ÂÈ Ó· ÁÓˆÚ›˙ÂÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ô˘ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ÛÂ ·˘Ù‹

ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Â›Ó·È Ù· ·ÎﬁÏÔ˘ı· ÌÔÓÙ¤Ï·.

ñ √È ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÂ ·ÚÈıÌﬁ ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 ÌÔÚÔ‡Ó Ó·

Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó. ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔÓ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î· ÁÈ· ÙÔ˘˜ Èı·ÓÔ‡˜ Û˘Ó‰˘·ÛÌÔ‡˜

ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 2 - 8 ‰ˆÌ·Ù›ˆÓ.

∂·Ï‹ıÂ˘ÛË

∏ ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· Ú¤ÂÈ Ó· Î·ıÔÚ›˙ÂÙ·È ÌÂ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÙÔ˘ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î·.

∆Ô Ï‹ıÔ˜ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Î˘Ì·›ÓÂÙ·È ·ﬁ 2 ¤ˆ˜ 8. °È· ÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ‚‹Ì·, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ

ﬁÙÈ Ë Û˘ÓÔÏÈÎ‹ ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙÔ˘ ÂÈÏÂÁÌ¤ÓÔ˘ Û˘Ó‰˘·ÛÌÔ‡ ı· ·Ú·Ì¤ÓÂÈ

ÌÂÙ·Í‡ 4,4 - 18,5 kW.

¶·Ú¿‰ÂÈÁÌ·:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

∆‡Ô˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

22 25 35 50 60 71 80

√ÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· („˘ÎÙÈÎ‹) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

™ÙÔ˘˜ Û˘Ó‰˘·ÛÌÔ‡˜ ÛÙÔ˘˜ ÔÔ›Ô˘˜ Ë Û˘ÓÔÏÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ

˘ÂÚ‚·›ÓÂÈ ÙËÓ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (=14,0 kW), Ë „˘ÎÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ·

Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂÈÒÓÂÙ·È Î¿Ùˆ ·ﬁ ÙËÓ ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÙË˜ ÙÈÌ‹. ∂ÔÌ¤Óˆ˜,

Ú¤ÂÈ Ó· Û˘Ó‰˘¿˙ÂÙÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ô˘ Ó· ÌËÓ ˘ÂÚ‚·›ÓÔ˘Ó ÙËÓ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ·

ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (=14,0 kW), ÂÊﬁÛÔÓ ·˘Ùﬁ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ.

3.4. ∂Í·ÂÚÈÛÌﬁ˜ Î·È ¯ÒÚÔ˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

3.4.1. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÛÂ ÛËÌÂ›Ô ÂÎÙÂıÂÈÌ¤ÓÔ ÛÙÔÓ ¿ÓÂÌÔ

ŸÙ·Ó Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Á›ÓÂÙ·È ÛÂ ÛÙ¤ÁË ‹ ÛÂ ¿ÏÏË ı¤ÛË Ô˘

‰ÂÓ Â›Ó·È ÚÔÛÙ·ÙÂ˘Ì¤ÓË ·ﬁ ÙÔÓ ·¤Ú·, Ù· ÛÙﬁÌÈ· ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· Ú¤ÂÈ Ó·

ÙÔÔıÂÙÔ‡ÓÙ·È ÌÂ ÙÚﬁÔ ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ Â›Ó·È ¿ÌÂÛ· ÂÎÙÂıÂÈÌ¤Ó· ÛÂ ‰˘Ó·ÙÔ‡˜ ·Ó¤ÌÔ˘˜.

ŸÙ·Ó ‰˘Ó·Ùﬁ˜ ·¤Ú·˜ Ê˘Û¿ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, ÂÌÔ‰›˙ÂÙ·È Ë

Î·ÓÔÓÈÎ‹ ÚÔ‹ ÙÔ˘ ·¤Ú· Î·È ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‚Ï¿‚Ë˜.

™ÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ·, ‚Ï¤ÂÙÂ ÙÚ›· ·Ú·‰Â›ÁÌ·Ù· ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂˆÓ ·ﬁ ‰˘Ó·ÙÔ‡˜ ·Ó¤ÌÔ˘˜.

1 ∆ÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÒÛÙÂ ÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· Ó· Â›Ó·È ÛÙÚ·ÌÌ¤ÓÔ ÚÔ˜

ÙÔÓ ÏËÛÈ¤ÛÙÂÚÔ ‰È·ı¤ÛÈÌÔ ÙÔ›¯Ô Î·È Ó· ·¤¯ÂÈ ÂÚ›Ô˘ 50 ÂÎ·ÙÔÛÙ¿. (Fig. 3-2)

2 ∆ÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ¤Ó·Ó ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ·¤Ú·, Â¿Ó ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÂÙÂ ÙË

ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ ÂÓ‰Â¯ﬁÌÂÓÔ Ó· Ê˘ÛÔ‡Ó ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ

ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÔÏ‡ ‰˘Ó·ÙÔ› ¿ÓÂÌÔÈ ÎÙÏ. (Fig. 3-3)

A √‰ËÁﬁ˜ ·¤Ú·

3 ∂ÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÌÂ ÙÚﬁÔ ÒÛÙÂ Ô ·¤Ú·˜ Ô˘ ‚Á·›ÓÂÈ ·ﬁ ÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ

ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ Ó· Ê˘Û¿ Î¿ıÂÙ· ÛÂ Û¯¤ÛË ÌÂ ÙËÓ Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙÔ˘ ·Ó¤ÌÔ˘, Â¿Ó ·˘Ùﬁ

Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ. (Fig. 3-4)

B ∫·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ·Ó¤ÌÔ˘

Fig. 3-1

(mm)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

™˘ÓÔÏÈÎ‹ Ô5ÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ·

18,0

≤

18,5 kW

3. £¤ÛË ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

3.4.2. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÌÔÓ‹˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

√È ÂÏ¿¯ÈÛÙÂ˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ¤¯Ô˘Ó ˆ˜ ÂÍ‹˜, ÂÎÙﬁ˜ ·Ó ÂÈÛËÌ·›ÓÂÙ·È Ë Ì¤Á., Ô˘ ÛËÌ·›ÓÂÈ

Ì¤ÁÈÛÙÂ˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜.

°È· Î¿ıÂ ÂÚ›ÙˆÛË ·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔ˘˜ ·ÚÈıÌÔ‡˜.

1 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-5)

2 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ Î·È Â¿Óˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-6)

3 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ Î·È ÛÙÈ˜ ‰‡Ô Ï·˚Ó¤˜ ÏÂ˘Ú¤˜ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-7)

4 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ÌÚÔÛÙÈÓ‹ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-8)

∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË

Ú¤ÂÈ Ó· 500 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ.

5 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ÌÚÔÛÙÈÓ‹ Î·È ÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-9)

∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË

Ú¤ÂÈ Ó· 500 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ.

6 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ, ÛÙÈ˜ ‰‡Ô Ï·˚Ó¤˜ Î·È ÛÙËÓ Â¿Óˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-10)

• ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ˘˜ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎÔ‡˜ Ô‰ËÁÔ‡˜ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÁÈ·

Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ¿Óˆ.

3.4.3. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÔÏÏ·ÏÒÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ

∞Ê‹ÛÙÂ ÂÏÂ‡ıÂÚÔ ¯ÒÚÔ 10 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ.

1 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-11)

2 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ Î·È Â¿Óˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-12)

• ¢ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÁÎ·ıÈÛÙ¿ÙÂ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÂ˜ ·ﬁ ÙÚÂÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÛÙË ÛÂÈÚ¿. ∂ÈÏ¤ÔÓ,

Ú¤ÂÈ Ó· ·Ê‹ÓÂÙÂ ÂÏÂ‡ıÂÚÔ ¯ÒÚÔ ÌÂÙ·Í‡ ÙÔ˘˜ ﬁˆ˜ ‰Â›¯ÓÂÈ Ë ÂÈÎﬁÓ·.

• ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ˘˜ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎÔ‡˜ Ô‰ËÁÔ‡˜ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÁÈ·

Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ¿Óˆ.

3 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ÌÚÔÛÙÈÓ‹ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-13)

∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË

Ú¤ÂÈ Ó· 1000 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ.

4 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ÌÚÔÛÙÈÓ‹ Î·È ÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-14)

∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË

Ú¤ÂÈ Ó· 1000 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ.

5 ∞Ï‹ ·Ú¿ÏÏËÏË ‰È¿Ù·ÍË ÌÔÓ¿‰ˆÓ (Fig. 3-15)

∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÁÈ· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË

ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ¿Óˆ, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË Â›Ó·È 1000 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ.

6 ¶ÔÏÏ·Ï‹ ·Ú¿ÏÏËÏË ‰È¿Ù·ÍË ÌÔÓ¿‰ˆÓ (Fig. 3-16)

∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÁÈ· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË

ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ¿Óˆ, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË Â›Ó·È 1500 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ.

7 ¢È¿Ù·ÍË ÌÔÓ¿‰ˆÓ ÛÂ ÛÙÔ›‚· (Fig. 3-17)

• √È ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ÙÔÔıÂÙËıÔ‡Ó Î·È ÛÂ ÛÙÔ›‚· (Ì¤¯ÚÈ ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜).

• ¢ÂÓ ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ÙÔÔıÂÙ‹ÛÂÙÂ ÛÙË ÛÂÈÚ¿ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÂ˜ ·ﬁ ‰‡Ô ÛÙÔ›‚Â˜. ∂ÈÏ¤ÔÓ,

Ú¤ÂÈ Ó· ·Ê‹ÓÂÙÂ ÂÏÂ‡ıÂÚÔ ¯ÒÚÔ ÌÂÙ·Í‡ ÙÔ˘˜ ﬁˆ˜ ‰Â›¯ÓÂÈ Ë ÂÈÎﬁÓ·.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

ª¤ÁÈÛÙÔ

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

(mm)

Fig. 4-1

5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡

5.1. ¶ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂÈ˜ ÁÈ· ÙÈ˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜ Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡Ó

„˘ÎÙÈÎﬁ R410A

• ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 87 ÁÈ· ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂÈ˜ Ô˘ ‰ÂÓ ÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÔÓÙ·È ·Ú·Î¿Ùˆ

Û¯ÂÙÈÎ¿ ÌÂ ÙË ¯Ú‹ÛË ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÒÓ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ R410A.

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ï¿‰È ÂÛÙ¤Ú·, Ï¿‰È ·Èı¤Ú· ‹ ·ÏÎ˘ÏÈÔ‚ÂÓ˙ﬁÏË (ÌÈÎÚ‹ ÔÛﬁÙËÙ·) Û·Ó

„˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ÁÈ· ÙËÓ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÛÙ· ‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·.

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÊˆÛÊÔÚÔ‡¯Ô ÎÚ·Ù¤ÚˆÌ· C1220 ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ

„˘ÎÙÈÎÔ‡, ﬁÙ·Ó ¤¯ÂÙÂ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹ÓÂ˜ Î·È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ ¯·ÏÎÔ‡ ¯ˆÚ›˜ ÂÓÒÛÂÈ˜.

ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÂ ¿¯Ô˜ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ÛÙÔÓ

·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î·. µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÂÈÊ¿ÓÂÈÂ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Â›Ó·È

Î·ı·Ú¤˜ Î·È ‰ÂÓ ÂÚÈ¤¯Ô˘Ó ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ ÚÔÛÌ›ÍÂÈ˜ ﬁˆ˜ ıÂÈÈÎ¤˜ ÂÓÒÛÂÈ˜, ÔÍÂÈ‰ˆÙÈÎ¿,

ÚÈÓ›ÛÌ·Ù· ‹ ÛÎﬁÓË.

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ‹ ÙË ÌÂÙ·Î›ÓËÛË ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ ÙÔ

Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓÔ „˘ÎÙÈÎﬁ (R410A) ÁÈ· ÙËÓ Ï‹ÚˆÛË ÙˆÓ ÁÚ·ÌÌÒÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡. ªËÓ ÙÔ

·Ó·ÌÈÁÓ‡ÂÙÂ ÌÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ Î·È ÌËÓ ·Ê‹ÓÂÙÂ ÙÔÓ ·¤Ú· Ó· ·Ú·Ì¤ÓÂÈ Ì¤Û· ÛÙÈ˜

ÁÚ·ÌÌ¤˜. √ ·¤Ú·˜ Ô˘ ÌÏÔÎ¿ÚÂÙ·È ÛÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ﬁÙÔÌÂ˜

·˘Í‹ÛÂÈ˜ ÛÙËÓ ›ÂÛË ÌÂ ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· ıÚ·‡ÛË Î·È ¿ÏÏÂ˜ ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ Û˘Ó¤ÂÈÂ˜.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 ¿¯Ô˜ 0,8 mm

ø15,88 ¿¯Ô˜ 1,0 mm

• ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÂ ¿¯Ô˜ ÌÈÎÚﬁÙÂÚÔ ·ﬁ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ÙÔ˘

·Ú·¿Óˆ ›Ó·Î·.

5.2. ª‹ÎÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· Î·È ˘„ÔÌÂÙÚÈÎ‹ ‰È·ÊÔÚ¿ (Fig. 5-1)

∂Î¯ÂÈÏˆÌ¤ÓÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜

ñ ∏ ÌÔÓ¿‰· ¤¯ÂÈ ÂÎ¯ÂÈÏˆÌ¤ÓÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÛÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜,

ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Î·È ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

ñ ∞Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È Û˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔ

ÛˆÏ‹Ó·.

ñ √È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

Î·È ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

Fig. 5-1

™˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

ª¤ÁÈÛÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

ª‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ÌÂÙ·Í‡ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È ÎÔ˘ÙÈÒÓ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

b1+b2

≤

55 m

ª¤ÁÈÛÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ÌÂÙ¿ ÙÔ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (l) a8

≤

15 m

™˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ÎÔ˘ÙÈÒÓ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Î·È ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ

a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

ªÂÙ·Í‡ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜/ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (H)*1 H

≤

30 m

(™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÔÚ›˙ÂÙ·È ˘„ËÏﬁÙÂÚ· ·ﬁ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·)

≤

20 m

(™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÔÚ›˙ÂÙ·È ¯·ÌËÏﬁÙÂÚ· ·ﬁ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·)

ªÂÙ·Í‡ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (h1) h1 + h2

≤

15 m

ªÂÙ·Í‡ Î¿ıÂ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (h2) h2

≤

15 m

ªÂÙ·Í‡ Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

∂ÈÙÚÂﬁÌÂÓÔ

Ì‹ÎÔ˜

(Ì›· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

B ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

C ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

Max. 30

∂ÈÙÚÂﬁÌÂÓË

˘„ÔÌÂÙÚÈÎ‹

‰È·ÊÔÚ¿

(Ì›· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË)

∞ÚÈıÌﬁ˜ Î¿Ì„ÂˆÓ

*1 ∆Ô ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛÙÔ ‡„Ô˜ ÌÂÙ·Í‡ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·È ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ.

4. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

• ∏ ÌÔÓ¿‰· Ú¤ÂÈ Ó· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛÂ ÛÙ·ıÂÚ‹ Î·È Â›Â‰Ë ÂÈÊ¿ÓÂÈ· ÁÈ· ÙËÓ ·ÔÊ˘Á‹

ıÔÚ‡‚ˆÓ Î·Ù¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·. (Fig. 4-1)

<Ã·Ú·ÎÙËÚÈÛÙÈÎ¿ ıÂÌÂÏ›ˆÛË˜>

ªÔ˘ÏﬁÓÈ ıÂÌÂÏ›ˆÛË˜ ª10 (3/8")

¶¿¯Ô˜ ÛÎ˘ÚÔ‰¤Ì·ÙÔ˜ 120 ¯ÏÛÙ.

ª‹ÎÔ˜ ÌÔ˘ÏÔÓÈÔ‡ 70 ¯ÏÛÙ.

µ¿ÚÔ˜-ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· Û˘ÁÎÚ¿ÙËÛË˜ 320 ÎÈÏ¿

• µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÙÔ˘ ÌÔ˘ÏÔÓÈÔ‡ ıÂÌÂÏ›ˆÛË˜ Â›Ó·È ÙÔ ÔÏ‡ 30 ¯ÏÛÙ. ·ﬁ

ÙËÓ Î¿Ùˆ ÂÈÊ¿ÓÂÈ· ÙË˜ ‚¿ÛË˜.

• ™ÙÂÚÂÒÛÙÂ Î·Ï¿ ÙË ‚¿ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ Ù¤ÛÛÂÚ· ÌÔ˘ÏﬁÓÈ· ıÂÌÂÏ›ˆÛË˜ ª10 ÛÂ

ÛÙ·ıÂÚ‹ ÂÈÊ¿ÓÂÈ·.

∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

• ªËÓ ÊÚ¿ÛÛÂÙÂ ÙÔ ¿ÓÔÈÁÌ· ÂÍ·ÂÚÈÛÌÔ‡. ™Â ·ÓÙ›ıÂÙË ÂÚ›ÙˆÛË, Ë ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜

ÌÔÓ¿‰·˜ ·ÚÂÌÔ‰›˙ÂÙ·È Î·È ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ˙ËÌÈ¿.

• ∂ÎÙﬁ˜ ·ﬁ ÙË ‚¿ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Î·È ÙÈ˜ Ô¤˜ ÛÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿

ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË Û˘ÚÌ¿ÙˆÓ ÛÙÂÚ¤ˆÛË˜ ÎÙÏ., ÂÊﬁÛÔÓ ¯ÚÂÈ¿˙ÂÙ·È ÁÈ· ÙËÓ

ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ï·Ì·ÚÈÓﬁ‚È‰Â˜ (ø5 × 15 mm ‹ ÏÈÁﬁÙÂÚÔ)

Î·È Î¿ÓÙÂ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÂÈÙﬁÔ˘.

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

• ∏ ÌÔÓ¿‰· Ú¤ÂÈ Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› Î·È Ó· ÛÙÂÚÂˆıÂ› Î·Ï¿ ÛÂ ÌÈ· ÂÈÊ¿ÓÂÈ· Ô˘ ÌÔÚÂ›

Ó· ·ÓÙ¤ÍÂÈ ÙÔ ‚¿ÚÔ˜ ÙË˜. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛÂ ·ÛÙ·ı‹ ÂÈÊ¿ÓÂÈ·, ÌÔÚÂ› Ó·

¤ÛÂÈ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜.

• ∏ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÈ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó·

ÂÏ·¯ÈÛÙÔÔÈËıÂ› Ô Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ˙ËÌÈ¿˜ ·ﬁ ÛÂÈÛÌÔ‡˜, Ù˘ÊÒÓÂ˜ ‹ ‰˘Ó·ÙÔ‡˜ ·Ó¤ÌÔ˘˜.

ŸÙ·Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛˆÛÙ¿ ÂÁÎ·ÙÂÛÙËÌ¤ÓË, ÌÔÚÂ› Ó· ¤ÛÂÈ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ

˙ËÌÈ¿ ‹ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌﬁ.

A ªÔ˘ÏﬁÓÈ ª10 (3/8")

B µ¿ÛË

C ŸÛÔ ÙÔ ‰˘Ó·ÙﬁÓ

ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ.

D ÕÓÔÈÁÌ· ÂÍ·ÂÚÈÛÌÔ‡

ª¤ÁÈÛÙÔ

∂Ï¿¯ÈÛÙÔ

BB B BB

5.3. ¶ÚÔÛı‹ÎË „˘ÎÙÈÎÔ‡

ñ ¢ÂÓ ··ÈÙÂ›Ù·È Û˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎ‹ Ï‹ÚˆÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Â¿Ó ÙÔ Û˘ÓÔÏÈÎﬁ

Ì‹ÎÔ˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ‰ÂÓ ˘ÂÚ‚·›ÓÂÈ Ù· 40 m.

ñ ∞Ó ÙÔ Û˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· ˘ÂÚ‚·›ÓÂÈ Ù· 40 m, ÏËÚÒÛÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÌÂ

ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· „˘ÎÙÈÎÔ‡ R410A Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ ÂÈÙÚÂﬁÌÂÓÔ Ì‹ÎÔ˜

ÛˆÏ‹Ó· ÛÙÔÓ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î·.

* ŸÙ·Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ‰ÂÓ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ›, ÏËÚÒÛÙÂ ÌÂ ÙÔ ÚﬁÛıÂÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ·ﬁ

ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ˘ÁÚÔ‡ ·ÊÔ‡ ÂÍ·ÂÚˆıÔ‡Ó ÚÒÙ· ﬁÏÂ˜ ÔÈ

ÚÔÂÎÙ¿ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ Î·È Ë ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·.

ŸÙ·Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ›, ÏËÚÒÛÙÂ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ ·ﬁ ÙË ‚·Ï‚›‰· ÂÏ¤Á¯Ô˘

ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ·ÂÚ›Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ ÌÈ· Û˘ÛÎÂ˘‹ Ï‹ÚˆÛË˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. ªËÓ

ÚÔÛı¤ÙÂÙÂ ˘ÁÚﬁ „˘ÎÙÈÎﬁ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙË ‚·Ï‚›‰· ÂÏ¤Á¯Ô˘.

* ªÂÙ¿ ÙËÓ Ï‹ÚˆÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ, ÛËÌÂÈÒÛÙÂ ÙËÓ ÔÛﬁÙËÙ· ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡

Ô˘ ÚÔÛı¤Û·ÙÂ ÛÙËÓ ÂÙÈÎ¤Ù· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ (Ô˘ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÎÔÏÏËÌ¤ÓË ÛÙË ÌÔÓ¿‰·).

∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· “1.5. ÃÚ‹ÛË ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÒÓ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ R410A”

ÁÈ· ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÂ˜ ÏËÚÔÊÔÚ›Â˜.

¶›Ó·Î·˜ 1

5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡

∆Ô Ì¤ÁÂıÔ˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· ‰È·Ê¤ÚÂÈ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙÔÓ Ù‡Ô

Î·È ÙËÓ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ. ∆Ô Ì¤ÁÂıÔ˜

ÛˆÏ‹Ó· ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· Ù·ÈÚÈ¿˙ÂÈ ÌÂ

·˘Ùﬁ ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô Û‡Ó‰ÂÛË˜.

™Â ·ÓÙ›ıÂÙË ÂÚ›ÙˆÛË, Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ

ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎÔ‡˜ ÌÂÙ·ÙÚÔÂ›˜ ‰È·Ì¤ÙÚÔ˘ (·Ú·ÌÔÚÊˆÌ¤ÓÔ˘˜

Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘˜) ÛÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜.

(™˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔ ÌÂÙ·ÙÚÔ¤· ‰È·Ì¤ÙÚÔ˘ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÔ ÎÔ˘Ù›

‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜.)

(1) ª¤ÁÂıÔ˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÁÈ· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

°È· ˘ÁÚﬁ ø9,52 mm

°È· ·¤ÚÈÔ ø15,88 mm

(2) ª¤ÁÂıÔ˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÁÈ· ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

Å ª√¡∞¢∞

™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ø6,35 mm

™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ø9,52 mm

ı ª√¡∞¢∞

™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ø6,35 mm

™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ø9,52 mm

Ç ª√¡∞¢∞

™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ø6,35 mm

™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ø9,52 mm

Î ª√¡∞¢∞

™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ø6,35 mm

™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ø9,52 mm

‰ ª√¡∞¢∞

™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ø6,35 mm

™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ø12,7 mm

Fig. 5-2

BB BBB

∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

■ ™Â ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›Ù·È 1 ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

ªÂ ÂÎ¯ÂÈÏˆÌ¤ÓË Û‡Ó‰ÂÛË. (ÃˆÚ›˜ ¯·ÏÎÔÎﬁÏÏËÛË)

■ ™Â ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È 2 ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ #1

™ˆÏ‹Ó·˜ 2 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ (¤ÓˆÛË)

: ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎ¿ Ì¤ÚË.

∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ #2

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m

91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

™˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

¶ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· „˘ÎÙÈÎÔ‡

∞ÊÚÒ‰Â˜ Ï·ÛÙÈÎﬁ

·ÓıÂÎÙÈÎﬁ ÛÙË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·

ÌÂ ÂÈ‰ÈÎﬁ ‚¿ÚÔ˜ 0,045

ŸÓÔÌ·

ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘

5.4. ∂ÏÔÁ‹ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓˆÓ (Fig. 5-2)

ÀÁÚﬁ (mm) ø9,52

∞¤ÚÈÔ (mm) ø15,88

ªÂÙ·ÙÚÔ¤·˜ ‰È·Ì¤ÙÚÔ˘ (ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ ÂÍ¿ÚÙËÌ·) (Fig. 5-3)

¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤ÓˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜

¢È¿ÌÂÙÚÔ˜

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

¶ÚÔÂÙÔÈÌ·Û›· ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ

1 √ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î·˜ ‰Â›¯ÓÂÈ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ô˘ Â›Ó·È ‰È·ı¤ÛÈÌÔÈ

ÛÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ.

∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ‰È¿ÌÂÙÚÔ˜ ¶¿¯Ô˜ ÌﬁÓˆÛË˜

ÀÏÈÎﬁ ÌﬁÓˆÛË˜

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ 2 ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Â›Ó·È ÌÔÓˆÌ¤ÓÔÈ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ·ÔÊÂ˘¯ıÂ›

Ë ‰ËÌÈÔ˘ÚÁ›· Û˘Ì‡ÎÓˆÛË˜.

3 ∏ ·ÎÙ›Ó· Î¿Ì„Ë˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È 100 mm ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË.

¶ÚÔÛÔ¯‹:

ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÌﬁÓˆÛË ÌÂ ÙÔ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓÔ ¿¯Ô˜. ∞Ó Ë ÌﬁÓˆÛË ¤¯ÂÈ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ

¿¯Ô˜, ÌÔÚÂ› Ó· ÌËÓ Á›ÓÂÈ ÛˆÛÙ¿ Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È ÙÔ˘

ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜, ÂÓÒ ·Ó Ë ÌﬁÓˆÛË ¤¯ÂÈ ÌÈÎÚﬁÙÂÚÔ ¿¯Ô˜, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ›

Û˘Ì‡ÎÓˆÛË Î·È Ó· ÛÙ¿˙ÂÈ ÓÂÚﬁ.

™ˆÏ‹Ó·˜ 2 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ (¤ÓˆÛË) : ¶ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· (∞Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙË Ì¤ıÔ‰Ô

Û‡Ó‰ÂÛË˜, ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ‰È·Ï¤ÍÙÂ ÙÔ Î·Ù·ÏÏËÏﬁÙÂÚÔ.)

ŸÓÔÌ· ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ ª¤ıÔ‰Ô˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜

MSDD-50AR-E ÂÎ¯Â›ÏˆÛË

MSDD-50BR-E ¯·ÏÎÔÎﬁÏÏËÛË

■ ¢È·‰ÈÎ·Û›· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ (ÛˆÏ‹Ó·˜ 2 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ (¤ÓˆÛË))

∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙ· ÂÁ¯ÂÈÚ›‰È· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ MSDD-50AR-E Î·È MSDD-50BR-E.

Fig. 5-3

* ∆‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ: ÌﬁÓÔ ÌÔÓ¿‰· Å, ı, Ç

¶›Ó·Î·˜ ÌÂÙ·ÙÚÔ‹˜

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

¢ÈÔÚıˆÌ¤ÓË ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 Û˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ [m] ÛˆÏ‹Ó· ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡)

¶·Ú¿‰ÂÈÁÌ·) b1=20 m, b2=25 m

∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· A ø9,52 ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ a1=12 m

∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· B ø6,35 ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ a2=11 m

∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· C ø6,35 ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ a6=14 m

∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· D ø9,52 ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ a7=13 m

™˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ ™‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔÓ ¶›Ó·Î· 1, Ë ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Â›Ó·È 3,2 kg.

∂ÂÈ‰‹ Û˘Ó‰¤ÔÓÙ·È ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÂ ø9,52 ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ˘ÁÚÔ‡ (ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜

A Î·È D ÛÂ ·˘Ùﬁ ÙÔ ·Ú¿‰ÂÈÁÌ·), Ë ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ú¤ÂÈ Ó·

‰ÈÔÚıˆıÂ›.

¢ÈÔÚıˆÌ¤ÓË ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡

∆R =0,01 [kg/m] × ø9,52 Û˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡) (a1+a7)

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

∂ÔÌ¤Óˆ˜, Ë ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Â›Ó·È 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

∂¿Ó Û˘Ó‰¤ÛÂÙÂ Ì›· ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÌÂ ø9,52 ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ˘ÁÚÔ‡ (·ÚÈıÌﬁ˜ ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ 71

‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ ÁÈ· ÙÈ˜ ÛÂÈÚ¤˜ M Î·È S Î·È ·ÚÈıÌﬁ˜ ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ 60 ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ ÁÈ· ÙË

ÛÂÈÚ¿ P), Ë ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔÓ ¶›Ó·Î· 1 Ú¤ÂÈ Ó· ‰ÈÔÚıˆıÂ›

(ÚÔÛı¤ÛÙÂ ÙËÓ ·ÎﬁÏÔ˘ıË ·Í›· ∆R ·ﬁ ÙËÓ ·Í›· Ô˘ ·Ó·ÁÚ¿ÊÂÙ·È ÛÙÔÓ ¶›Ó·Î· 1).

5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡

™˘ÏÏÔÁ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ ﬁÙ·Ó ÌÂÙ·ÙÔ›˙ÔÓÙ·È ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ Î·È

ÂÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ (¿ÓÙÏËÛË)

1 ™˘Ó‰¤ÛÙÂ ÌÈ· ‚·Ï‚›‰· Î¿Û·˜ Ì·ÓÔÌ¤ÙÚˆÓ (Û˘ÌÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÂÙ·È Ì·ÓﬁÌÂÙÚÔ ›ÂÛË˜)

ÛÙË ı˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Ô˘ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÎÔÓÙ¿ ÛÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ·ÂÚ›Ô˘

ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ÒÛÙÂ Ó· ÌÔÚÂ› Ó· ÌÂÙÚËıÂ› Ë ›ÂÛË ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡

˘ÁÚÔ‡.

2 ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÙÔ˘ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ (·ÛÊ·ÏÂÈÔ‰È·ÎﬁÙË).

3 ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ˘ÁÚÔ‡ Î·È ‰ÔÎÈÌ¿ÛÙÂ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· „‡ÍË˜

(SW4-1: ON Î·È SW4-2: OFF).

* ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 3 ÏÂÙ¿ ·ÊÔ‡ ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·

ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ Î·È ÚÈÓ Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ ÙÔ˘˜ SW4-1 Î·È SW4-2. ∂¿Ó ÔÈ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ DIP

Ú˘ıÌÈÛÙÔ‡Ó ÚÈÓ ÂÚ¿ÛÔ˘Ó 3 ÏÂÙ¿, Ë ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó·

ÌËÓ ÍÂÎÈÓ‹ÛÂÈ.

4 KÏÂ›ÛÙÂ ÙÂÏÂ›ˆ˜ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ·ÂÚ›Ô˘, ﬁÙ·Ó Ë ›ÂÛË Ô˘ ·Ó·ÁÚ¿ÊÂÙ·È

ÛÙÔ Ì·ÓﬁÌÂÙÚÔ ¤ÛÂÈ ÛÙ· 0,05 - 0,00 MPa* (ÂÚ›Ô˘ 0,5 - 0,0 kgf/cm

* ∞Ó ¤¯ÂÈ ÂÈÛ·¯ıÂ› ˘ÂÚ‚ÔÏÈÎ‹ ÔÛﬁÙËÙ· „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ, Ë ›ÂÛË

ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÌËÓ ¤ÛÂÈ ÛÙ· 0,5 kgf/cm

. ∞Ó Û˘Ì‚Â› Î¿ÙÈ Ù¤ÙÔÈÔ, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ

ÌÈ· ÂÈ‰ÈÎ‹ Û˘ÛÎÂ˘‹ Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË˜ ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÁÈ· Ó· Û˘ÏÏ¤ÍÂÙÂ ﬁÏÔ ÙÔ

„˘ÎÙÈÎﬁ ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ Î·È ¤ÂÈÙ· Â·Ó·ÏËÚÒÛÙÂ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· ÌÂ ÙË

ÛˆÛÙ‹ ÔÛﬁÙËÙ· „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÂÙ¿ ÙËÓ Â·Ó·ÙÔÔı¤ÙËÛË ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·È

ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

¢È·Îﬁ„ÙÂ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÌÔ‡ (SW4-1: OFF Î·È SW4-2: OFF).

6 ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ (·ÛÊ·ÏÂÈÔ‰È·ÎﬁÙË).

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A M‹ÙÚ·

B Ã·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó·˜

Fig. 5-5

5.5. ™ˆÏ‹ÓÂ˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ (Fig. 5-4)

• ŸÙ·Ó Â›Ó·È ‰È·ı¤ÛÈÌÔÈ ÛÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹ÓÂ˜, ÛÂÈÚÔÂÈ‰Â›˜

ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ˘ÁÚÔ‡ Î·È ·ÂÚ›Ô˘ ÌÂ ˘ÏÈÎﬁ ÌﬁÓˆÛË˜ Ô˘ ‰È·Ù›ıÂÙ·È ÛÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ (ıÂÚÌÈÎ‹

·ÓÙÔ¯‹ ¤ˆ˜ 100 ÆK ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË, ¿¯Ô˜ 12 ¯ÏÛÙ. ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ).

• ∆· ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÚÈÙ˘Ï›ÁÔÓÙ·È ÌÂ

ÌÔÓˆÙÈÎﬁ ·ÊÚﬁ ÔÏ˘·Èı˘Ï·ÈÓ›Ô˘ (ÂÈ‰ÈÎﬁ ‚¿ÚÔ˜ 0,03, ¿¯Ô˜ 9 ¯ÏÛÙ. ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ).

• ¶ÚÈÓ ‚È‰ÒÛÂÙÂ ÙÔ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈÔ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ ·ÏÒÛÙÂ ÛÙÔ ÛˆÏ‹Ó· Î·È ÛÙËÓ ÎÔÈÓ‹

ÂÈÊ¿ÓÂÈ· Ô˘ ÂÈÎ¿ıÂÙ·È ÏÂÙﬁ ÛÙÚÒÌ· ·ﬁ „˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È. A

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ‰‡Ô ÎÏÂÈ‰È¿ ÁÈ· Ó· ÛÊ›ÍÂÙÂ ÙÈ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ. B

• ŸÙ·Ó ¤¯Ô˘Ó Á›ÓÂÈ ÔÈ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÛÙÈ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂÈ˜, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ¤Ó· ﬁÚÁ·ÓÔ

ÂÓÙÔ›ÛÂˆ˜ ‰È·ÚÚÔÒÓ ‹ ‰È¿Ï˘Ì· Û·Ô˘ÓÈÔ‡ ÁÈ· Ó· ÂÓÙÔ›ÛÂÙÂ Ù˘¯ﬁÓ ‰È·ÚÚÔ¤˜ ·ÂÚ›Ô˘.

• ∞ÏÂ›„ÙÂ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ÔÏﬁÎÏËÚË ÙËÓ ÂÈÊ¿ÓÂÈ· ÛÙ· ‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·. C

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ù· ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈ· ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ ﬁˆ˜ ÂÚÈÁÚ¿ÊÂÙ·È ·Ú·Î¿Ùˆ. D

■ ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· (∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·-∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜)

ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó·

ÀÁÚﬁ ø9,52

(ømm) ∞¤ÚÈÔ ø15,88

■ ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· (∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜-∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·) *∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÛÂÈÚ¿˜

M ‹ ÛÂÈÚ¿˜ S

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó·

ÀÁÚﬁ ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) ∞¤ÚÈÔ ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Ù‡Ô˘ 60 ÙË˜ ÛÂÈÚ¿˜ MEXZ,

¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔ ·ÍÈÌ¿‰È Ú·ÎﬁÚ ·ﬁ Ù· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù¿ ÙË˜ ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ·ÂÚ›Ô˘

ÛÙÔ Ï·ÈÓﬁ Ì¤ÚÔ˜ ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ ·ÍÈÌ¿‰È Ú·ÎﬁÚ Ô˘ Â›Ó·È ÚÔÛ·ÚÙËÌ¤ÓÔ ÛÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹

ÌÔÓ¿‰· (ÛÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ·ÂÚ›Ô˘). ∂¿Ó ÙÔ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ, ÌÔÚÂ› Ó·

ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ·ÎﬁÌË Î·È ·ﬁÛ·ÛË ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó·.

■ ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· (∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜-∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·) *∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÛÂÈÚ¿˜ P

(kW) 35 50 60 71

ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó·

ÀÁÚﬁ ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) ∞¤ÚÈÔ ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

ªÂ Ù· ÌÔÓÙ¤Ï· ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 35, 50 ÙË˜ ÛÂÈÚ¿˜ P, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔ

·ÚÂ¯ﬁÌÂÓÔ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈÔ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Ô˘ Û˘ÓÔ‰Â‡ÂÈ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·.

ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈÔ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ (ÛÙÔ Û˘ÓÔ‰Â˘ÙÈÎﬁ ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜). ∂¿Ó ÙÔ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ, ÌÔÚÂ› Ó· ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ·ÎﬁÌË

Î·È ·ﬁÛ·ÛË ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó·.

• ŸÙ·Ó Î¿ÌÙÂÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜, ÚÔÛ¤ÍÙÂ Ó· ÌËÓ ÙÔ˘˜ Û¿ÛÂÙÂ. ∞ÎÙ›ÓÂ˜ Î¿Ì„Ë˜ ÙË˜

Ù¿ÍË˜ ÙˆÓ 100 mm ‹ 150 mm Â›Ó·È ·ÚÎÂÙ¤˜.

• µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ‰ÂÓ ¤Ú¯ÔÓÙ·È ÛÂ Â·Ê‹ ÌÂ ÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹. ªÔÚÂ› Ó·

ÚÔÎÏËıÂ› ÌË Ê˘ÛÈÔÏÔÁÈÎﬁ˜ ıﬁÚ˘‚Ô˜ ‹ ÎÚ·‰·ÛÌÔ›.

1 ∏ Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ú¤ÂÈ Ó· ÍÂÎÈÓ¿ ·ﬁ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·.

°È· ÙÔ ÛÊ›ÍÈÌÔ ÙˆÓ ÂÚÈÎÔ¯Ï›ˆÓ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ‰˘Ó·ÌﬁÎÏÂÈ‰Ô.

2 ∂Î¯ÂÈÏÒÛÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ˘ÁÚÔ‡ Î·È ·ÂÚ›Ô˘ Î·È ·ÏÂ›„ÙÂ ÙÔ˘˜ ÌÂ ¤Ó· ÏÂÙﬁ ÛÙÚÒÌ·

Ï·‰ÈÔ‡ „˘ÎÙÈÎÔ‡ (ÂÈÙﬁÔ˘ ÂÚÁ·Û›·).

• ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È Ù· Û˘Ó‹ıË ˘ÏÈÎ¿ ÁÈ· ÙÔ ÛÊÚ¿ÁÈÛÌ· ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ, ·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ

ÛÙÔÓ ¶›Ó·Î· 2 ÁÈ· ÙËÓ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ R410A.

°È· ÙËÓ Â·Ï‹ıÂ˘ÛË ÙˆÓ ÌÂÙÚ‹ÛÂˆÓ ∞ Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÙÔ ÌÂÙÚËÙ‹

‰È·ÛÙ¿ÛÂˆÓ.

* 1 N·m 10 kgf·cm

∆· ‰È·ı¤ÛÈÌ· ÌÔÓÙ¤Ï· ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ

ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ô˘ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó

‰È·Ê¤ÚÔ˘Ó ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙËÓ ÂÚÈÔ¯‹/¯ÒÚ·.

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

A ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜

B ƒÔ‹ Û‡ÛÊÈÍË˜ ÁÈ· ÙÔ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈÔ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜

¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó· ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜

(mm) ¢È¿ÛÙ·ÛË

øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó· ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ ÂÚÈÎÔ¯Ï›Ô˘ ƒÔ‹ Û‡ÛÊÈÍË˜

(mm) ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

∆‡Ô˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

∆‡Ô˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó·

A (mm)

(mm)

∂ÚÁ·ÏÂ›Ô ‰È·Ï¿Ù˘ÓÛË˜ ÁÈ· R410A

∂ÚÁ·ÏÂ›Ô ‰È·Ï¿Ù˘ÓÛË˜ ÁÈ· R22·R407C

∆‡Ô˘ ÛÊÈÁÎÙ‹Ú·

6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

¶›Ó·Î·˜ 2 (Fig. 5-5)

Fig. 5-4

5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡

5.6. ™ˆÏËÓÒÛÂÈ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ (Fig. 5-6)

∞Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ D (ÙÚÂÈ˜ ‚›‰Â˜), ÙÔ ÂÌÚﬁÛıÈÔ A Î¿Ï˘ÌÌ· ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ

(‰‡Ô ‚›‰Â˜) Î·È ÙÔ ›Ûˆ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ B (‰‡Ô ‚›‰Â˜).

√È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ù˘Ï›ÁÔÓÙ·È ÚÔÛÂÎÙÈÎ¿ ÌÂ Ù·ÈÓ›· ÁÈ· ÚÔÛÙ·Û›·

• √È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Ù˘ÏÈ¯ÙÔ‡Ó ÌÂ ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ‹ Ù·ÈÓ›· Ì¤¯ÚÈ Ó· Êı¿ÛÔ˘Ó

‰È¿ÌÂÙÚÔ ø90 ÚÈÓ ‹ ÌÂÙ¿ ÙË Û‡Ó‰ÂÛ‹ ÙÔ˘˜. ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙË ¯·Ú·ÁÌ¤ÓË ÙÚ‡· ÛÙÔ

Î¿Ï˘ÌÌ· ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ·ÎÔÏÔ˘ıÒÓÙ·˜ ÙËÓ ·˘Ï¿ÎˆÛË Î·È Ù˘Ï›ÍÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜.

ÕÓÔÈÁÌ· ÂÈÛﬁ‰Ô˘ ÛˆÏ‹Ó·

• ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÛÙﬁÎÔ ‹ ÌÔÓˆÙÈÎﬁ ˘ÏÈÎﬁ ÁÈ· Ó· ÛÊÚ·Á›ÛÂÙÂ ÙÔ ÛËÌÂ›Ô Û‡Ó‰ÂÛË˜

ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ÎÂÓ¿.

(∞Ó Ù· ÎÂÓ¿ ‰ÂÓ ÛÊÚ·ÁÈÛÙÔ‡Ó, ÌÔÚÂ› Ó· ·ÎÔ‡ÁÂÙ·È ·Û˘Ó‹ıÈÛÙÔ˜ ıﬁÚ˘‚Ô˜ ‹ Ó·

ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÎﬁÓË ‹ ÓÂÚﬁ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ‚Ï¿‚Ë.)

Fig. 5-6

A ∂ÌÚﬁÛıÈÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ

B ∫¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ

C µ·Ï‚›‰· ‰È·ÎÔ‹˜

D ∫·¿ÎÈ ÂÍ˘ËÚ¤ÙËÛË˜

E ∞ÎÙ›Ó· ˙ÒÓË˜ : 100 mm - 150 mm

5.7. ¶ÚÔÛÔ¯‹ ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ/ÙË

ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜

ñ ¶Ú·ÁÌ·ÙÔÔÈ‹ÛÙÂ ÛˆÛÙ¿ ÙÈ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ Î·È ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜

‚·Ï‚›‰·˜ ÌÂ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÙˆÓ ÂÈÎﬁÓˆÓ.

ñ ∂Ê·ÚÌﬁÛÙÂ ÛÙÂÁ·ÓˆÙÈÎﬁ ˘ÏÈÎﬁ Î·Ù¿ Ì‹ÎÔ˜ ÙÔ˘ ÌÔÓˆÙÈÎÔ‡ ·ÁˆÁÔ‡ ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ

Ì·›ÓÂÈ ÓÂÚﬁ ÛÙÔÓ ·ÁˆÁﬁ Ô˘ ÂÚÈ‚¿ÏÏÂÈ ÙÈ˜ ÂÓÒÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡.

ñ ªÂÙ¿ ÙËÓ ÂÍ·¤ÚˆÛË Î·È ÙËÓ Ï‹ÚˆÛË ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ‚·Ï‚›‰· Â›Ó·È

ÂÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈÎÙ‹. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ÙÂıÂ› ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ÙË ‚·Ï‚›‰· ÎÏÂÈÛÙ‹, ı·

·Ó·Ù˘¯ıÂ› ÌË Ê˘ÛÈÔÏÔÁÈÎ‹ ›ÂÛË ÛÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ ˘„ËÏ‹˜ ‹ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ ÙÔ˘

Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ „‡ÍË˜ ÚÔÎ·ÏÒÓÙ·˜ ‚Ï¿‚Ë ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ ÎÙÏ.

¶ÚÔÛ‰ÈÔÚ›ÛÙÂ ÙËÓ ÔÛﬁÙËÙ· ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ô˘ ı· Û˘ÌÏËÚÒÛÂÙÂ (·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ

ÂÓﬁÙËÙ· “5.3. ¶ÚÔÛı‹ÎË „˘ÎÙÈÎÔ‡”) Î·È Û˘ÌÏËÚÒÛÙÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤Ûˆ ÙË˜ ı˘Ú›‰·˜

Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ·ÊÔ‡ ÔÏÔÎÏËÚÒÛÂÙÂ ÙÈ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ.

ñ ŸÙ·Ó ÙÂÏÂÈÒÛÂÙÂ, ÛÊ›ÍÙÂ Î·Ï¿ ÙË ı˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ (12 - 15 N·m) Î·È ÙÔ Î·¿ÎÈ

(20 - 25 N·m) ÁÈ· Ó· ·ÔÊÂ˘¯ıÂ› Ë ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘.

* 1 N·m

10 kgf·cm

ª¤ıÔ‰Ô˜ Ï‹ÚÔ˘˜ ·ÓÔ›ÁÌ·ÙÔ˜ ÙË˜ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹˜ ‚·Ï‚›‰·˜

∏ Ì¤ıÔ‰Ô˜ ·ÓÔ›ÁÌ·ÙÔ˜ ÙË˜ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰·˜ ÂÍ·ÚÙ¿Ù·È ·ﬁ ÙÔ ÌÔÓÙ¤ÏÔ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜. ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙËÓ Î·Ù¿ÏÏËÏË Ì¤ıÔ‰Ô ÁÈ· Ó· ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰·.

(1) ∆‡Ô˜ A (Fig. 5-7)

1 ∞Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙËÓ Ù¿· Î·È Î·ÙﬁÈÓ Î¿ÓÙÂ ÂÚÈÛÙÚÔÊ‹ 90 ÌÔÈÚÒÓ ÚÔ˜ Ù· ·ÚÈÛÙÂÚ¿

ÌÂ ›ÛÈÔ Î·ÙÛ·‚›‰È ÁÈ· Ï‹ÚÂ˜ ¿ÓÔÈÁÌ·.

2 ∂Ï¤ÁÍÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ‚·Ï‚›‰Â˜ Â›Ó·È ÙÂÏÂ›ˆ˜ ·ÓÔÈ¯Ù¤˜ Î·È ÛÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ· Â·Ó·Ê¤ÚÂÙÂ ÙËÓ

Ù¿· ÛÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ ÙË˜ ı¤ÛË Î·È ÛÊ›ÍÙÂ ÙËÓ.

(2) ∆‡Ô˜ B (Fig. 5-7)

1 µÁ¿ÏÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ, ÙÚ·‚‹ÍÙÂ ÙË Ï·‚‹ ÚÔ˜ ÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ Û·˜ Î·È ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ Î·Ù¿

ÙÔ 1/4 ÙË˜ ÛÙÚÔÊ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ÁÈ· Ó· ·ÓÔ›ÍÂÈ.

2 µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ‚·Ï‚›‰· ‰È·ÎÔ‹˜ Â›Ó·È ÂÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈ¯Ù‹, È¤ÛÙÂ Ì¤Û· ÙË Ï·‚‹

Î·È ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·˜ Â·Ó·Ê¤Ú·ÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ ÛÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ ÙÔ˘ ı¤ÛË.

(3) ∆‡Ô˜ C (Fig. 5-8)

1 µÁ¿ÏÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ Î·È ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÙÔ ÛÙ¤ÏÂ¯Ô˜ ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÚÔ˜ Ù· ·ÚÈÛÙÂÚ¿

¤ˆ˜ ÙÔ Ù¤ÚÌ· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ ¤Ó· ÂÍ·ÁˆÓÈÎﬁ ÎÏÂÈ‰› 4 ¯ÏÛÙ. ™Ù·Ì·Ù‹ÛÙÂ Ó·

ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÂÙÂ ¤ˆ˜ ﬁÙÔ˘ ÊÙ¿ÛÂÈ ÛÙÔÓ ·Ó·ÛÙÔÏ¤·.

2 µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ‚·Ï‚›‰· ‰È·ÎÔ‹˜ Â›Ó·È ÂÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈ¯Ù‹, Î·È ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·˜

Â·Ó·Ê¤Ú·ÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ ÛÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ ÙÔ˘ ı¤ÛË.

A µ·Ï‚›‰·

B ¶ÏÂ˘Ú¿ ÌÔÓ¿‰·˜

C £˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

D §·‚‹

E ∫·¿ÎÈ

F ∂ÓÙÂÏÒ˜ ÎÏÂÈÛÙ‹

Fig. 5-9

G ∂ÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈÎÙ‹

H (ÂÈÙﬁÔ˘ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË) ¶ÏÂ˘Ú¿

ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡

I ∫·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙˆÓ ‰È·‰ÚÔÌÒÓ ÚÔ‹˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡

J ÀÔ‰Ô¯‹ ÎÏÂÈ‰ÈÔ‡

K ∆Ì‹Ì· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

5.8. ŒÏÂÁ¯Ô˜ ·ÂÚÔÛÙÂÁ·ÓﬁÙËÙ·˜ Î·È ÂÍ·¤ÚˆÛË

1 ŒÏÂÁ¯Ô˜ ·ÂÚÔÛÙÂÁ·ÓﬁÙËÙ·˜ (Fig. 5-9)

√ ¤ÏÂÁ¯Ô˜ ·ÂÚÔÛÙÂÁ·ÓﬁÙËÙ·˜ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È ÌÂ ·¤ÚÈÔ ¿˙ˆÙÔ ˘ﬁ ›ÂÛË. °È· ÙË

Ì¤ıÔ‰Ô ÂÏ¤Á¯Ô˘, ‰Â›ÙÂ ÙËÓ ÂÈÎﬁÓ· Ô˘ ·ÎÔÏÔ˘ıÂ›.

(1) ™‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô˘ ÂÏ¤Á¯Ô˘. ∫¿ÓÙÂ ÙÔÓ ¤ÏÂÁ¯Ô ÌÂ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰·

ÎÏÂÈÛÙ‹. ªËÓ ·Ú·ÏÂ›„ÂÙÂ Ó· Û˘ÌÈ¤ÛÂÙÂ Î·È ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡ ‹ ˘„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜

Î·È ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜.

(2) ªËÓ ‰ÈÔ¯ÂÙÂ‡ÛÂÙÂ ›ÂÛË Ì¤¯ÚÈ ÙËÓ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓË ÙÈÌ‹ ÌÂÌÈ¿˜ ·ÏÏ¿ ÛÙ·‰È·Î¿.

1 ∞˘Í‹ÛÙÂ ÙËÓ ›ÂÛË ÛÂ 0,5 MPa (5 kgf/cm

G), ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ¤ÓÙÂ ÏÂÙ¿ Î·È

‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ›ÂÛË ‰ÂÓ ÌÂÈÒÓÂÙ·È.

2 ∞˘Í‹ÛÙÂ ÙËÓ ›ÂÛË ÛÂ 1,5 MPa (15 kgf/cm

G), ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ¤ÓÙÂ ÏÂÙ¿ Î·È

‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ›ÂÛË ‰ÂÓ ÌÂÈÒÓÂÙ·È.

3 ∞˘Í‹ÛÙÂ ÙËÓ ›ÂÛË ÛÂ 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G) Î·È ÌÂÙÚ‹ÛÙÂ ÙË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·

ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ Î·È ÙËÓ ›ÂÛË ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡.

(3) ∞Ó Ë ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓË ›ÂÛË ‰È·ÙËÚËıÂ› ÁÈ· Ì›· ËÌ¤Ú· ÂÚ›Ô˘ Î·È ‰ÂÓ ÌÂÈˆıÂ›, Ô

ÛˆÏ‹Ó·˜ ¤¯ÂÈ ÂÚ¿ÛÂÈ ÌÂ ÂÈÙ˘¯›· ÙÔÓ ¤ÏÂÁ¯Ô Î·È ‰ÂÓ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ‰È·ÚÚÔ¤˜.

ñ ∞Ó Ë ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ ÌÂÙ·‚ÏËıÂ› Î·Ù¿ 1 ÆC, Ë ›ÂÛË ı· ÌÂÙ·‚ÏËıÂ›

Â›ÛË˜ Î·Ù¿ 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

G). ∫¿ÓÙÂ ÙÈ˜ ··Ú·›ÙËÙÂ˜ ‰ÈÔÚıÒÛÂÈ˜.

(4) ∞Ó Ë ›ÂÛË ÌÂÈˆıÂ› ÛÙ· ‚‹Ì·Ù· (2) ‹ (3), ÙﬁÙÂ ˘¿Ú¯ÂÈ ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘. ∞Ó·˙ËÙ‹ÛÙÂ

ÙËÓ ·ÈÙ›· ÙË˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜.

A ∞¤ÚÈÔ ¿˙ˆÙÔ

B ∞Ó·Ï˘Ù‹˜ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜

C ¢È·ÎﬁÙË˜ ¯·ÌËÏ‹˜

D ¢È·ÎﬁÙË˜ ˘„ËÏ‹˜

E ¶ÚÔ˜ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

F ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

G ∞Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰·

H ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ‹ ÛˆÏ‹Ó·˜ ˘„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜

I ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ÛˆÏ‹Ó·˜ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜

K £˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

Fig. 5-7

Fig. 5-8

∆‡Ô˜ A ∆‡Ô˜ B

(1)

(2)

(3)

∆‡Ô˜ C

A ∫‡ÏÈÓ‰ÚÔ˜ ÊÚ¤ÔÓ

B ∑˘Á·ÚÈ¿

C µ·Ï‚›‰·

D ŒÓˆÛË 3 Î·ÙÂ˘ı‡ÓÛÂˆÓ

E ∞ÓÙÏ›· ÎÂÓÔ‡

F ∞Ó·Ï˘Ù‹˜ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜

G ¢È·ÎﬁÙË˜ ¯·ÌËÏ‹˜

H ¢È·ÎﬁÙË˜ ˘„ËÏ‹˜

LO HI

Fig. 5-10

I ¶ÚÔ˜ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

J ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

K ∞Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰·

L ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ‹ ÛˆÏ‹Ó·˜ ˘„ËÏ‹˜

›ÂÛË˜

M ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ÛˆÏ‹Ó·˜ ¯·ÌËÏ‹˜

›ÂÛË˜

N £˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

2 ∂Í·¤ÚˆÛË (Fig. 5-10)

∏ ÂÍ·¤ÚˆÛË Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È Ì¤Ûˆ ÙË˜ ı˘Ú›‰·˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Ô˘ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙËÓ

·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÛÙËÓ ·ÓÙÏ›· ÎÂÓÔ‡ Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›Ù·È

Û˘Ó‹ıˆ˜ Î·È ÁÈ· ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡ ‹ ˘„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ Î·È ÁÈ· ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ·ÂÚ›Ô˘ ‹

¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜. (¶Ú·ÁÌ·ÙÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙËÓ ÂÍ·¤ÚˆÛË ·ﬁ ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡ ‹ ˘„ËÏ‹˜

›ÂÛË˜ Î·È ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ ÌÂ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ÎÏÂÈÛÙ‹.)

£˘ÌËıÂ›ÙÂ: ªËÓ Î¿ÓÂÙÂ ÔÙ¤ ÙËÓ ÂÍ·¤ÚˆÛË ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ.

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ‹ ÙË ÌÂÙ·Î›ÓËÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÛÂ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎﬁ ¯ÒÚÔ, ÌËÓ ·Ê‹ÛÂÙÂ

Ù›ÔÙÂ ¿ÏÏÔ ÂÎÙﬁ˜ ·ﬁ ÙÔ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓÔ „˘ÎÙÈÎﬁ Ó· ·Ó·ÌÈ¯ıÂ› ÛÙÔ Î‡ÎÏˆÌ· „‡ÍË˜. ∞Ó

ÌÂÈ ·¤Ú·˜ ÛÙÔ Î‡ÎÏˆÌ· „‡ÍË˜, ÌÔÚÂ› Ó· ·Ó·Ù˘¯ıÂ› ·Û˘Ó‹ıÈÛÙ· ˘„ËÏ‹ ›ÂÛË ÌÂ

·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· Ó· Û¿ÛÔ˘Ó ÔÈ ÛˆÏËÓÒÛÂÈ˜.

* ¶Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÂ› ‚·Ú‡ÌÂÙÚÔ ˘„ËÏ‹˜ ·ÎÚ›‚ÂÈ·˜ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Ì¤ÙÚËÛË˜

Ì¤¯ÚÈ 0,1 kg. ∞Ó ‰ÂÓ ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ‚ÚÂ›ÙÂ ‚·Ú‡ÌÂÙÚÔ ˘„ËÏ‹˜ ·ÎÚ›‚ÂÈ·˜, ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó·

¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ¤Ó·Ó Î‡ÏÈÓ‰ÚÔ ÁﬁÌˆÛË˜.

™ËÌÂ›ˆÛË:

ñ ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ·¯‡ÌÂÙÚÔ, ÛˆÏ‹Ó· Ï‹ÚˆÛË˜ Î·È ¿ÏÏ· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÁÈ· ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ

Ô˘ ÂÓ‰Â›ÎÓ˘ÓÙ·È ÁÈ· ÙË ÌÔÓ¿‰·.

ñ ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ‚·Ú‡ÌÂÙÚÔ. (¶Ú¤ÂÈ Ó· ¤¯ÂÈ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Ì¤ÙÚËÛË˜ Ì¤¯ÚÈ Î·È 0,1 kg)

6. ∂ÚÁ·Û›Â˜ ™ˆÏËÓÒÛÂˆÓ ∞Ô¯¤ÙÂ˘ÛË˜

™‡Ó‰ÂÛË ÛˆÏ‹Ó· ·Ô¯¤ÙÂ˘ÛË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

ŸÙ·Ó ··ÈÙÂ›Ù·È ·Ô¯ÂÙÂ˘ÙÈÎ‹ ÛˆÏ‹ÓˆÛË, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙËÓ Ô‹ ‹ ÙÔ ‰Ô¯Â›Ô ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ (ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎ¿ Ì¤ÚË).

√‹ ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ PAC-SG61DS-E

¢Ô¯Â›Ô ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ PAC-SG64DP-E

7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

[1] µ·ÛÈÎ¿ Û˘ÛÙ‹Ì·Ù·

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

™ËÌÂ›ˆÛË:

√È ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó·

Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ÛÂ ÔÔÈ·‰‹ÔÙÂ ·ﬁ ÙÈ˜ 5

ı¤ÛÂÈ˜ (Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) ‹ ÙÈ˜ 3

ı¤ÛÂÈ˜ (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) ÙÔ˘

ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜.

(Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

(Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

(Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

OC: ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

BC: ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

IC: ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

RC: ∆ËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ

5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡

* ∏ ÂÈÎﬁÓ· ÛÙ· ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ‰ÂÓ Â›Ó·È ·Ú¿

¤Ó· ·Ú¿‰ÂÈÁÌ·.

∆Ô Û¯‹Ì· ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ‰È·ÎÔ‹˜, Ë

ı¤ÛË ÙË˜ ı˘Ú›‰·˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Î.Ï.

ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÔÈÎ›ÏÏÔ˘Ó ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ

ÙÔ ÌÔÓÙ¤ÏÔ.

* ¶ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÌﬁÓÔ ÙÔ ÙÌ‹Ì· A.

(ªËÓ ÛÊ›ÁÁÂÙÂ ¿ÏÏÔ Ù· ÙÌ‹Ì·Ù· A

Î·È B.)

C ™ˆÏ‹Ó·˜ Ï‹ÚˆÛË˜

D £˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

ª¤ÙÚ· ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· ÙËÚÔ‡ÓÙ·È Î·Ù¿ ÙË ¯Ú‹ÛË ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ Ï‹ÚˆÛË˜

(Fig.5-11)

ªËÓ ÛÊ›ÁÁÂÙÂ ¿Ú· ÔÏ‡ ÙË ı˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Î·Ù¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË, Î·ıÒ˜ ÌÔÚÂ›

Ó· ·Ú·ÌÔÚÊˆıÂ› Î·È Ó· ¯·Ï·ÚÒÛÂÈ Ô ˘Ú‹Ó·˜ ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜, ÌÂ ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· ÙË

‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘.

∞ÊÔ‡ ÙÔÔıÂÙ‹ÛÂÙÂ ÙÔ ÙÌ‹Ì· B ÚÔ˜ ÙË ÛˆÛÙ‹ Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË, ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÌﬁÓÔ ÙÔ

ÙÌ‹Ì· A Î·È ÛÊ›ÍÙÂ ÙÔ.

∞ÊÔ‡ ÛÊ›ÍÂÙÂ ÙÔ ÙÌ‹Ì· A, ÌËÓ ÛÊ›ÁÁÂÙÂ ¿ÏÏÔ Ù· ÙÌ‹Ì·Ù· A Î·È B).

Fig. 5-11

7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

[2] ∆˘ÈÎ¿ Û˘ÛÙ‹Ì·Ù·

ABC

ABCDE

(Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

(Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

(Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

2-1. ªﬁÓÔ Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ 2-2. ªﬁÓÔ Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ 2-3. 2 ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (Ù‡Ô˘ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

2-4. 2 ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (Ù‡Ô˘ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ, 8 ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Î·Ù¿ Ì¤ÁÈÛÙÔ)

ABCDE

(Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) (Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

1. ª¤¯ÚÈ 2 ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ÛÂ Ì›·

ÌﬁÓÔ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·.

2. ª¤¯ÚÈ 8 ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ÛÙÔ

Û‡ÛÙËÌ·.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] §·Óı·ÛÌ¤Ó· Û˘ÛÙ‹Ì·Ù·

3-1. ¢ÂÓ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÔÏÏ·ÏÒÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ ·ﬁ ¤Ó· ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ.

3-2. ¢ÂÓ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë Û‡Ó‰ÂÛË ÌÂÙ·Í‡ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎÒÓ Û˘ÛÙËÌ¿ÙˆÓ „‡ÍË˜.

3-3. ¢ÂÓ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë Û‡Ó‰ÂÛË ÚÔÛ·ÚÌÔÁ¤· M-NET ÛÂ ÌÈ· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·.

3-1. √Ì·‰ÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ

¤Ó· ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ

3-2. √Ì·‰ÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂÙ·Í‡ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎÒÓ

Û˘ÛÙËÌ¿ÙˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡

3-3. ™‡Ó‰ÂÛË ÚÔÛ·ÚÌÔÁ¤· M-NET ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

∫ÂÓÙÚÈÎﬁ˜ ÂÏÂÁÎÙ‹˜

(G-50 ÎÙÏ.)

ªÔÓ¿‰· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜

(Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

7.2. ™‡Ó‰ÂÛË Î·Ïˆ‰ÈÒÛÂˆÓ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È Û‡Ó‰ÂÛË Î·Ïˆ‰›Ô˘ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜

ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

ñ ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÙÔÔıÂÙ‹ÛÂÙÂ ÛˆÛÙ¿ ÛÙË ı¤ÛË ÙÔ˘˜ Ù· Î·Ï‡ÌÌ·Ù·/Ï·›ÛÈÔ ÙÔ˘ ›Ó·Î· ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ. ∞Ó ‰ÂÓ ÙÔÔıÂÙËıÔ‡Ó ÛˆÛÙ¿, ı· ÌÔÚÔ‡ÛÂ Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ˘ÚÎ·ÁÈ¿ ‹

ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ ÛÎﬁÓË˜, ÙÔ˘ ÓÂÚÔ‡ ÎÙÏ.

ñ ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÁÈ· ÙÈ˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜, ÙÈ˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Î·È Ù· ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÈ˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜ (¯ˆÚ›˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜).

√È ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ÛÊ¿ÏÌ·Ù· ÂÈÎÔÈÓˆÓ›·˜ Â¿Ó ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÓÂÚﬁ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· ‹ ÛÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜ ÙÔ ÔÔ›Ô Î·Ù·ÛÙÚ¤ÊÂÈ ÙË ÌﬁÓˆÛË ‹ ¤¯ÂÈ Û·Ó

·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· Î·Î‹ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ Â·Ê‹ ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô ÙË˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜.

(∞Ó Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙË Ë ÂÓ‰È¿ÌÂÛË Û‡Ó‰ÂÛË, Ú¤ÂÈ Ó· Ï¿‚ÂÙÂ ﬁÏ· Ù· Ì¤ÙÚ· ÁÈ· Ó· ·ÔÙÚ¤„ÂÙÂ ÙËÓ Â›ÛÔ‰Ô ÓÂÚÔ‡ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· Î·È ÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜.)

¶ÚÔÛÔ¯‹:

ñ ¶ÚÔÛ¤ÍÙÂ Ó· ÌËÓ Î¿ÓÂÙÂ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜.

ñ ™Ê›ÍÙÂ Î·Ï¿ ÙÈ˜ ‚›‰Â˜ ÙˆÓ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ÁÈ· Ó· Â›ÛÙÂ Û›ÁÔ˘ÚÔÈ ﬁÙÈ ‰ÂÓ ı· ÍÂ‚È‰ˆıÔ‡Ó.

ñ ∞ÊÔ‡ ÙÈ˜ ÛÊ›ÍÂÙÂ, ÙÚ·‚‹ÍÙÂ Ï›ÁÔ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÁÈ· Ó· ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ‰ÂÓ ÌÂÙ·ÎÈÓÔ‡ÓÙ·È.

ñ ∞Ó ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛˆÛÙ¿ Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤ÓÔ ÛÙÔÓ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙË, Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ı· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÛˆÛÙ¿.

ñ ™˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ·ﬁ ÙÔ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÔÓ ›Ó·Î· ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ.

ñ °È· ÙÔ ÛÎÔﬁ ÙË˜ ÌÂÏÏÔÓÙÈÎ‹˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜, ·Ê‹ÛÙÂ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ Ì‹ÎÔ˜ ÛÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ Û‡Ó‰ÂÛË˜.

Ã·Ï·ÚÒÛÙÂ ÙË ‚›‰· ÙÔ˘ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙË.

§ÂÙÔÌ¤ÚÂÈÂ˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜

∫·ÏÒ‰ÈÔ

¶›Ó·Î·˜ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ

7.3. ¢È·‰ÈÎ·Û›· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜ (Fig. 7-2)

√È ÂÚÁ·Û›Â˜ ÁÈ· ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙÂ˜ ÌﬁÓÔ ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. ∏

ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÛÙÔ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ‹ ÛÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Á›ÓÂÙ·È Ì¤Ûˆ ÙË˜

Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜.

∂ÔÌ¤Óˆ˜, ÔÈ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Á›ÓÔ˘Ó ÌﬁÓÔ ÛÂ ¤Ó· ÛËÌÂ›Ô ÙË˜

ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ŒÙÛÈ ·ÏÔ˘ÛÙÂ‡ÂÙ·È Ë ‰È·‰ÈÎ·Û›· Î·È ÂÍÔÈÎÔÓÔÌÂ›Ù·È ÎﬁÛÙÔ˜.

E ªÔÓÔÊ·ÛÈÎ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·

AC220/230/240 V, 50 Hz

AC220 V, 60 Hz

ª¤Á. ÂÈÙÚÂÙ‹ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ 0,22 (Ω).

™ËÌÂ›ˆÛË:

1 ∂›ÛÔ‰Ô˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜: ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÌﬁÓÔ.

™˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ (C), (D) ÛÂ ·ÓÙÈÛÙÔÈ¯›· ÌÂ Ù· ÔÓﬁÌ·Ù· ÙÔ˘ ›Ó·Î· ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ

ÁÈ· Ó· ÂÍ·ÛÊ·ÏÈÛÙÂ› Ë ÛˆÛÙ‹ ÔÏÈÎﬁÙËÙ·.

ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ Û˘ÓÂÛÙÚ·ÌÌ¤ÓÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ, ··ÈÙÂ›Ù·È Ë ¯Ú‹ÛË Î˘ÎÏÈÎÔ‡ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙË.

*1. ¶Ú¤ÂÈ Ó· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ¤Ó·˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ÌÂ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 3 mm ‰È¿ÎÂÓÔ Â·ÊÒÓ ÛÂ Î¿ıÂ

ﬁÏÔ. ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ‰È·ÎﬁÙË ¯ˆÚ›˜ ·ÛÊ¿ÏÂÈ· (NF) ‹ ‰È·ÎﬁÙË ‰È·ÚÚÔ‹˜ ÚÔ˜ ÁË (NV).

*2. ª¤Á. 45 m (“∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· - ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

1” Û˘Ó “∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

1 -

∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

2”).

∂¿Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ 2,5 mm

, ª¤Á. 55 m.

™ËÌÂÈÒÛÂÈ˜: 1. ∆Ô Ì¤ÁÂıÔ˜ ÙˆÓ Î·Ïˆ‰›ˆÓ Ú¤ÂÈ Ó· ÏËÚÔ› ÙÔ˘˜ ÈÛ¯‡ÔÓÙÂ˜ ÙÔÈÎÔ‡˜

Î·È ÂıÓÈÎÔ‡˜ Î·ÓÔÓÈÛÌÔ‡˜.

2. ∆· Î·ÏÒ‰È· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜/ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó·

Â›Ó·È ÂÏ·ÊÚ‡ÙÂÚ· ·ﬁ ÙÔ Â‡Î·ÌÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ÌÂ ÂÚ›‚ÏËÌ·

ÔÏ˘¯ÏˆÚÔÚÂÓ›Ô˘. (¶ÚﬁÙ˘Ô 60245 IEC 57)

3. ∂ÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ¤Ó· Î·ÏÒ‰ÈÔ ÁÂ›ˆÛË˜, ÙÔ ÔÔ›Ô Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È

Ì·ÎÚ‡ÙÂÚÔ ·ﬁ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜.

™∏ª∞¡∆π∫√

µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ô ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜ Â›Ó·È Û˘Ì‚·Ùﬁ˜ ÌÂ ˘„ËÏ¤˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙÂ˜.

¶¿ÓÙ· Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ‰È·ÎﬁÙË ‰È·ÚÚÔ‹˜ Û˘Ì‚·Ùﬁ ÌÂ ˘„ËÏ¤˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙÂ˜ Î·ıÒ˜

·˘Ù‹ Ë ÌÔÓ¿‰· Â›Ó·È ÂÍÔÏÈÛÌ¤ÓË ÌÂ ·Ó·ÛÙÚÔÊ¤·.

∏ ¯Ú‹ÛË ·ÓÂ·ÚÎÔ‡˜ ‰È·ÎﬁÙË ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· Ô‰ËÁ‹ÛÂÈ ÛÂ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

ÙÔ˘ ·Ó·ÛÙÚÔÊ¤·.

(A)

∫‡ÚÈ· ÁÚ·ÌÌ‹

ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜

6,0 mm

(B)

∫·ÏÒ‰ÈÔ

ÁÂ›ˆÛË˜

6,0 mm

Û‹Ì·ÙÔ˜

1,5 mm

(D) °Ú·ÌÌ‹

Û‹Ì·ÙÔ˜

1,5 mm

¢È·ÎÔ‹

ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜

40 A

Ã·Ú·ÎÙËÚÈÛÙÈÎ¿

·ﬁ‰ÔÛË˜

40 A, 30 mA

ÁÈ· 0,1 sec.

‹ ÏÈÁﬁÙÂÚÔ

¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ Î·Ïˆ‰›Ô˘ ¢È·ÎﬁÙË˜ *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A ¢øª∞∆π√

∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜#1

(Ù‡Ô˘ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

¢È·ÎﬁÙË˜

Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜

∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜#2

(Ù‡Ô˘ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ)

E ¢øª∞∆π√

B ¢øª∞∆π√

C ¢øª∞∆π√

D ¢øª∞∆π√

F ¢øª∞∆π√

G ¢øª∞∆π√

H ¢øª∞∆π√

<¶·Ú¿‰ÂÈÁÌ·> (™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË 2 ÎÔ˘ÙÈÒÓ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜)

∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

TB2B

7.1. ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· (Fig. 7-1)

1 ∞Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÔ Ï·›ÛÈÔ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜.

2 ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙËÓ ÂÈÎﬁÓ· Fig. 7-1.

A ∞ÎÚÔ‰¤ÎÙË˜ ÁÂ›ˆÛË˜

B ¶›Ó·Î·˜ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ

C ™ÊÈÁÎÙ‹Ú·˜

D ∫¿Ï˘ÌÌ· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜

E ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÌÂ ÙÚﬁÔ ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ ¤Ú¯ÔÓÙ·È ÛÂ Â·Ê‹ ÌÂ ÙÔ Î¤ÓÙÚÔ ÙÔ˘

Î·Ï‡ÌÌ·ÙÔ˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ‹ ÌÂ ÙË ‚·Ï‚›‰· ·ÂÚ›Ô˘.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

™Â ÂÚ›ÙˆÛË Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ∞, ˘¿Ú¯ÂÈ ˘„ËÏﬁ ‰˘Ó·ÌÈÎﬁ Ù¿ÛË˜ ÛÙÔÓ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙË S3 Ô˘ ÔÊÂ›ÏÂÙ·È ÛÙË Û¯Â‰›·ÛË ÙÔ˘ ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ ÙÔ ÔÔ›Ô ‰ÂÓ ·Ú¤¯ÂÈ ÌﬁÓˆÛË

ÌÂÙ·Í‡ ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ÌÂÙ¿‰ÔÛË˜ ÙÔ˘ Û‹Ì·ÙÔ˜ ∂ÔÌ¤Óˆ˜, ÛÙË ‰È¿ÚÎÂÈ· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ‹ ÂÈÛÎÂ˘‹˜, ·ÔÛ˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙËÓ Î‡ÚÈ· ËÁ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜. ∫·È ÌËÓ

·ÁÁ›˙ÂÙÂ ÙÔ˘˜ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙÂ˜ S1, S2, S3 ﬁÙ·Ó Â·Ó¤ÏıÂÈ Ë ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜. ∂¿Ó Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÂ› ·Ô˙Â‡ÎÙË˜ ÌÂÙ·Í‡ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/

ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, Û˘ÓÈÛÙ¿Ù·È Ó· Â›Ó·È ÙÚÈÔÏÈÎÔ‡ Ù‡Ô˘.

∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜

ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

¢È·ÎﬁÙË˜

(¢È·ÎﬁÙË˜)

∆ÚÈÔÏÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜

(¢È·ÎﬁÙË˜)

“∞-ŒÏÂÁ¯Ô˜”

ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜

ÌÔÓ¿‰·˜

∫Ô˘Ù›

‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜

¶ÚÔÛÔ¯‹:

ªÂÙ¿ ÙË ¯Ú‹ÛË ÙÔ˘ ·Ô˙Â‡ÎÙË, Ú¤ÂÈ Ó· ÎÏÂ›ÛÂÙÂ Î·È Ó· ·ÓÔ›ÍÂÙÂ Í·Ó¿ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÁÈ· Ó· Á›ÓÂÈ Â·ÓÂÎÎ›ÓËÛË ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜. ¢È·ÊÔÚÂÙÈÎ¿, Ë

ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ›Ûˆ˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛÂ ı¤ÛË Ó· ·ÓÈ¯ÓÂ‡ÛÂÈ ÙÔ ÎÔ˘Ù› ‹ Ù· ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ‹ ÙÈ˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜.

¶ƒ√¢π∞°ƒ∞º∂™ ∫∞§ø¢πø™∏™

(∫∞§ø¢π√ ™À¡¢∂™∏™ ∂•ø∆∂ƒπ∫∏™ ª√¡∞¢∞™-∫√À∆π√À ¢π∞∫§∞¢ø™∏™)

¢È·ÙÔÌ‹ Î·Ïˆ‰›Ô˘

∫˘ÎÏÈÎﬁ

∂›Â‰Ô

∫˘ÎÏÈÎﬁ

ª¤ÁÂıÔ˜ ÎÏÒÓÔ˘ (mm

)

2,5

1,5

2,5

¶Ï‹ıÔ˜ ÎÏÒÓˆÓ

¶ÔÏÈÎﬁÙËÙ·

¢ÂÍÈﬁÛÙÚÔÊ· : S1-S2-S3

* ¶ÚÔÛ¤ÍÙÂ ÙËÓ Î›ÙÚÈÓË Î·È Ú¿ÛÈÓË Ú¿‚‰ˆÛË

¢ÂÓ ÈÛ¯‡ÂÈ

(∂ÂÈ‰‹ Ô ÎÂÓÙÚÈÎﬁ˜ ÎÏÒÓÔ˜ ‰ÂÓ ¤¯ÂÈ ÂÚ›‚ÏËÌ·)

∞ﬁ ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ÚÔ˜ Ù· ‰ÂÍÈ¿ : S1-S2-S3

¢ÂÍÈﬁÛÙÚÔÊ· : S1-S2-S3-∞ÓÔÈÎÙﬁ

* ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· S1 Î·È S3 ÛÙËÓ ·ÓÙ›ıÂÙË ÁˆÓ›·

L (m)*6

(50)

¢ÂÓ ÈÛ¯‡ÂÈ

(45)

(55)

*1 :∆· Î·ÏÒ‰È· ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ ·ÚÔ¯‹˜ ÙˆÓ Û˘ÛÎÂ˘ÒÓ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó· ¤¯Ô˘Ó ÌÈÎÚﬁÙÂÚÔ

‚¿ÚÔ˜ ·ﬁ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ÙˆÓ ÚÔÙ‡ˆÓ 60245 IEC ‹ 227 IEC.

*2 :™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ ˘¿Ú¯ÂÈ ‰È·ı¤ÛÈÌÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ÌÂ Î›ÙÚÈÓË Î·È Ú¿ÛÈÓË Ú¿‚‰ˆÛË.

*3 :™Â ÂÚ›ÙˆÛË Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÌÂ Î·ÓÔÓÈÎ‹ ÔÏÈÎﬁÙËÙ· (S1-S2-S3), ÙÔ Ì¤ÁÂıÔ˜ ÎÏÒÓÔ˘

Â›Ó·È 1,5 mm

*4 :™Â ÂÚ›ÙˆÛË Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÌÂ Î·ÓÔÓÈÎ‹ ÔÏÈÎﬁÙËÙ· (S1-S2-S3).

*5 :∂¿Ó Ù· Â›Â‰· Î·ÏÒ‰È· Â›Ó·È Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤Ó· ﬁˆ˜ ÛÂ ·˘Ù‹ ÙËÓ ÂÈÎﬁÓ·, ÌÔÚÔ‡Ó Ó·

¤¯Ô˘Ó Ì‹ÎÔ˜ Ì¤¯ÚÈ 55 Ì¤ÙÚ·.

*6 :∆Ô ·Ó·ÊÂÚﬁÌÂÓÔ Ì‹ÎÔ˜ Î·Ïˆ‰›Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÂ‡ÂÈ ÌﬁÓÔ ÁÈ· ·Ó·ÊÔÚ¿.

ªÔÚÂ› Ó· ‰È·Ê¤ÚÂÈ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙÈ˜ Û˘Óı‹ÎÂ˜ ÙË˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜, ˘ÁÚ·Û›· ‹ ˘ÏÈÎ¿

ÎÙÏ.

S1 S2 S3

(3ÎÏˆÓÔ Â›Â‰Ô Î·ÏÒ‰ÈÔ × 2)

ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· Û˘Ó‰¤ÛÂÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜-ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜-ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ (¯ˆÚ›˜

ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜).

√È ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÌÔÚÂ› Ó· Ô‰ËÁ‹ÛÔ˘Ó ÛÂ ÛÊ¿ÏÌ·Ù· ÂÈÎÔÈÓˆÓ›·˜ ·Ó ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÓÂÚﬁ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· Î·È ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ÓÂ·ÚÎ‹ ÌﬁÓˆÛË ÁÂ›ˆÛË˜ ‹ Î·Î‹ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹

Â·Ê‹ ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô ÙË˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜.

(∞Ó Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙË Ë ÂÓ‰È¿ÌÂÛË Û‡Ó‰ÂÛË, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ¤¯ÂÙÂ Ï¿‚ÂÈ Ì¤ÙÚ· ÁÈ· Ó· ÂÌÔ‰›ÛÂÙÂ ÙÔ ÓÂÚﬁ Ó· ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È·.)

8. ¢ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

8.1. ¶ÚÈÓ ·ﬁ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

s ªÂÙ¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË Î·È ·ÊÔ‡ ÙÂÏÂÈÒÛÂÙÂ ÌÂ ÙËÓ Î·Ïˆ‰›ˆÛË Î·È ÙË ÛˆÏ‹ÓˆÛË

ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·È ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ÂÏ¤ÁÍÙÂ ÁÈ· Ù˘¯ﬁÓ ‰È·ÚÚÔ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡,

¯·Ï·Ú¿ Î·ÏÒ‰È· ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ ·ÚÔ¯‹˜ ‹ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘, Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË

ÔÏÈÎﬁÙËÙ· ‹ ·ÔÛ‡Ó‰ÂÛË Ì›·˜ ·ﬁ ÙÈ˜ Ê¿ÛÂÈ˜ ÙË˜ ·ÚÔ¯‹˜.

s ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ˆÌﬁÌÂÙÚÔ 500-volt ÁÈ· Ó· ÂÏ¤ÁÍÂÙÂ ﬁÙÈ Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ

·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È ÙË˜ ÁÂ›ˆÛË˜ Â›Ó·È ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 1 MΩ.

s ªËÓ ÂÎÙÂÏ¤ÛÂÙÂ ·˘Ù‹ ÙË ‰ÔÎÈÌ‹ ÛÙ· ÙÂÚÌ·ÙÈÎ¿ ÙË˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ (Î‡ÎÏˆÌ·

¯·ÌËÏ‹˜ Ù¿ÛË˜).

¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË:

ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ·Ó Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜ Â›Ó·È ÌÈÎÚﬁÙÂÚË ·ﬁ

1 MΩ.

∞ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜

ªÂÙ¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ‹ ·ÊÔ‡ ¤¯ÂÙÂ ·ÔÛ˘Ó‰¤ÛÂÈ ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ·ﬁ ÙËÓ ËÁ‹

ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÁÈ· ÌÂÁ¿ÏÔ ¯ÚÔÓÈÎﬁ ‰È¿ÛÙËÌ·, Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌﬁÓˆÛË˜ ı· ¤ÛÂÈ Î¿Ùˆ

·ﬁ 1 MΩ ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ Û˘ÛÛÒÚÂ˘ÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹. ∞˘Ùﬁ ‰ÂÓ ·ÔÙÂÏÂ›

‚Ï¿‚Ë. ∂ÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÙÈ˜ ·Ú·Î¿Ùˆ ÂÚÁ·Û›Â˜.

1. ∞ÔÌ·ÎÚ‡ÓÂÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ·ﬁ ÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ Î·È ÌÂÙÚ‹ÛÙÂ ÙËÓ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜

ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹.

2. ∞Ó Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌﬁÓˆÛË˜ Â›Ó·È Î¿Ùˆ ·ﬁ 1 MΩ, Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ¤¯ÂÈ ‚Ï¿‚Ë ‹ Ë

·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ¤ÂÛÂ ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ Û˘ÛÛÒÚÂ˘ÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹.

3. ∞ÊÔ‡ Û˘Ó‰¤ÛÂÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹, Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ı· ·Ú¯›ÛÂÈ Ó· ıÂÚÌ·›ÓÂÙ·È

ÌﬁÏÈ˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÙËıÂ› ÌÂ ÚÂ‡Ì·. ∞ÊÔ‡ ÙÚÔÊÔ‰ÔÙËıÂ› ÌÂ ÚÂ‡Ì· ÁÈ· ÙÔ˘˜ ¯ÚﬁÓÔ˘˜

Ô˘ ·Ó·Ê¤ÚÔÓÙ·È ·Ú·Î¿Ùˆ, ÌÂÙÚ‹ÛÙÂ Í·Ó¿ ÙËÓ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌﬁÓˆÛË˜.

• ∏ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜ ¤ÊÙÂÈ ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ Û˘ÛÛÒÚÂ˘ÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹.

∏ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ı· ·Ó¤‚ÂÈ Î·È ¿ÏÈ ¿Óˆ ·ﬁ 1 MΩ ·ÊÔ‡ Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ıÂÚÌ·ÓıÂ›

ÁÈ· 2 - 3 ÒÚÂ˜.

(√ ¯ÚﬁÓÔ˜ Ô˘ ··ÈÙÂ›Ù·È ÁÈ· ÙË ı¤ÚÌ·ÓÛË ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ ÔÈÎ›ÏÏÂÈ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ

ÙÈ˜ Û˘Óı‹ÎÂ˜ ÙÔ˘ ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ Î·È ÙË Û˘ÛÛÒÚÂ˘ÛË „˘ÎÙÈÎÔ‡.)

• °È· Ó· ‰Ô˘Ï¤„ÂÈ Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ÌÂ Û˘ÛÛˆÚÂ˘Ì¤ÓÔ „˘ÎÙÈÎﬁ, Ú¤ÂÈ ÚÒÙ· Ó·

ıÂÚÌ·ÓıÂ› ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 12 ÒÚÂ˜ ÁÈ· Ó· ·ÔÙÚ·Â› Ô Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‚Ï¿‚Ë˜.

4. ∞Ó Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌﬁÓˆÛË˜ ·Ó¤‚ÂÈ ¿Óˆ 1 MΩ, Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ‰ÂÓ ¤¯ÂÈ ‚Ï¿‚Ë.

¶ÚÔÛÔ¯‹:

• √ Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ‰ÂÓ ı· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ‹ÛÂÈ Â¿Ó Ë Ê¿ÛË ÙË˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ ·ÚÔ¯‹˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È

ÛˆÛÙ‹.

• ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙÔÓ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 12 ÒÚÂ˜ ÚÈÓ ÙËÓ ¤Ó·ÚÍË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜.

- ∞Ú¯›˙ÔÓÙ·˜ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ ·Ì¤Ûˆ˜ ÌÂÙ¿ ÙÔ ¿ÓÔÈÁÌ· ÙÔ˘ ÎÂÓÙÚÈÎÔ‡

‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜, ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ÛÔ‚·Ú‹ ˙ËÌÈ¿ ÛÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿ ÙÌ‹Ì·Ù·.

∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÔ¯‹ ‰È¿ÚÎÂÈ·˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜, ·Ê‹ÛÙÂ ÙÔÓ ‰È·ÎﬁÙË

ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ·Ó·ÌÌ¤ÓÔ.

s ¶Ú¤ÂÈ Â›ÛË˜ Ó· ÂÏ¤ÁÍÂÙÂ Ù· ·Ú·Î¿Ùˆ.

• ∏ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ¤¯ÂÈ ‚Ï¿‚Ë. ∏ ÂÓ‰ÂÈÎÙÈÎ‹ Ï˘¯Ó›· ÛÙÔÓ ›Ó·Î· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÙË˜

ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ ﬁÙ·Ó Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ·ÚÔ˘ÛÈ¿˙ÂÈ ‚Ï¿‚Ë.

• √È ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ¤˜ ‚·Ï‚›‰Â˜ Î·È ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ˘ÁÚÔ‡ Î·È ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ·ÂÚ›Ô˘ Â›Ó·È

ÂÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈÎÙ¤˜.

8.2. ¢ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

8.2.1. ÃÚ‹ÛË ÙÔ˘ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘

∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜.

ñ ªËÓ ·Ú·ÏÂ›„ÂÙÂ Ó· ÂÎÙÂÏ¤ÛÂÙÂ ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÛÂ Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹

ÌÔÓ¿‰·. µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÛˆÛÙ¿

·ÎÔÏÔ˘ıÒÓÙ·˜ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÙÔ˘ ÂÁ¯ÂÈÚÈ‰›Ô˘ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Ô˘ Û˘ÓÔ‰Â‡ÂÈ ÙË

ÌÔÓ¿‰·.

ñ ∞Ó ÂÎÙÂÏ¤ÛÂÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· Ù·˘Ùﬁ¯ÚÔÓ· ÛÂ ﬁÏÂ˜ ÙÈ˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜

ÌÔÓ¿‰Â˜, ‰ÂÓ ı· Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ˜ Ô ÂÓÙÔÈÛÌﬁ˜ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜, Â¿Ó

˘¿Ú¯ÂÈ, ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Î·È ÙˆÓ Î·Ïˆ‰›ˆÓ Û‡Ó‰ÂÛË˜.

* √ Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ‰ÂÓ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÁÈ· ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 3 ÏÂÙ¿ ÌÂÙ¿ ÙËÓ ·ÚÔ¯‹

ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜.

ñ √ Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ÌÔÚÂ› Ó· Î¿ÓÂÈ ıﬁÚ˘‚Ô ·Ì¤Ûˆ˜ ÌÂÙ¿ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÌÂ ÚÂ‡Ì·

‹ ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· Â›Ó·È ¯·ÌËÏ‹.

¶ÏËÚÔÊÔÚ›Â˜ ÁÈ· ÙÔÓ ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎﬁ ÌË¯·ÓÈÛÌﬁ Â·ÓÂÎÎ›ÓËÛË˜

∞ﬁ ÙË ÛÙÈÁÌ‹ Ô˘ ı· ÛÙ·Ì·Ù‹ÛÂÈ Ó· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜, Ô ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎﬁ˜

ÌË¯·ÓÈÛÌﬁ˜ Â·ÓÂÎÎ›ÓËÛË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ¤ÙÛÈ ÒÛÙÂ Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ Ó· ÌËÓ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ‹ÛÂÈ

ÁÈ· Ù· ÂﬁÌÂÓ· 3 ÏÂÙ¿ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÂ› ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ.

8.2.2. ÃÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ SW4 ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·

™Â ÂÚ›ÙˆÛË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ·ﬁ ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·, ﬁÏÂ˜ ÔÈ

ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÔ‡Ó. ÕÚ· ÏÔÈﬁÓ ‰ÂÓ ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ÂÓÙÔ›ÛÂÙÂ

Ï·Óı·ÛÌ¤ÓÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÛˆÏ‹ÓˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Î·È Î·Ïˆ‰›ˆÓ Û‡Ó‰ÂÛË˜. ∞Ó ı¤ÏÂÙÂ Ó·

Î¿ÓÂÙÂ ·Ó›¯ÓÂ˘ÛË Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜, ÂÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·

·ﬁ ÙÔ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ. ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· “8.2.1. ÃÚ‹ÛË ÙÔ˘

ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘.”

SW4-1 ON

§ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· „‡ÍË˜

SW4-2 OFF

SW4-1 ON

§ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ı¤ÚÌ·ÓÛË˜

SW4-2 ON

* ∞ùÔ‡ Î¿ÓÂÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·, Ú˘ıÌ›ÛÙÂ ÙÔÓ ‰È·ÎﬁÙË SW4-1 ÛÙË ı¤ÛË

√FF.

• §›Á· ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ· ÌÂÙ¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹, ›Ûˆ˜ ·ÎÔ˘ÛÙÂ› ¤Ó·˜ ÌÂÙ·ÏÏÈÎﬁ˜

‹¯Ô˜ ·ﬁ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. √ ‹¯Ô˜ ·˘Ùﬁ˜ ÚÔ¤Ú¯ÂÙ·È ·ﬁ ÙË ‚·Ï‚›‰· ÂÏ¤Á¯Ô˘

ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ ÌÈÎÚ‹˜ ‰È·ÊÔÚ¿˜ ›ÂÛË˜ ÛÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜. ∞˘Ùﬁ ‰ÂÓ ÛËÌ·›ÓÂÈ ﬁÙÈ Ë

ÌÔÓ¿‰· ¤¯ÂÈ ‚Ï¿‚Ë.

√ ÙÚﬁÔ˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·Ù¿ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ‰ÂÓ ·ÏÏ¿˙ÂÈ ÌÂ ÙÔÓ

Îˆ‰ÈÎÔ‰È·ÎﬁÙË SW4-2 ÂÓÒ ÂÎÙÂÏÂ›Ù·È Ë ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·. (°È· Ó· ·ÏÏ¿ÍÂÙÂ ÙÔÓ

ÙÚﬁÔ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·Ù¿ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·, ‰È·Îﬁ„ÙÂ ÙË

‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ÙÔ ‰È·ÎﬁÙË SW4-1. ∞ÊÔ‡ ·ÏÏ¿ÍÂÙÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜,

Â·Ó·Ï¿‚ÂÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ ÙÔ ‰È·ÎﬁÙË SW4-1.)

ŸÙ·Ó ÂÎÙÂÏÂ›Ù·È ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· “ÃÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ SW4 ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹

ÌÔÓ¿‰·”, ·ÎﬁÌË Î·È ·Ó ‰ÔıÔ‡Ó Ô‰ËÁ›Â˜ ‰È·ÎÔ‹˜ ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ·ﬁ ÙÔ

ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ, Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ÛÙ·Ì·Ù¿ Ó· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› (Ë ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹

ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ‰ÂÓ ‰È·ÎﬁÙÂÙ·È). ™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË ·˘Ù‹, ‚¿ÏÙÂ ÙÔ ‰È·ÎﬁÙË SW4 ÛÙËÓ

ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÛÙË ı¤ÛË off.

™ËÌÂ›ˆÛË:

ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 3 ÏÂÙ¿ ·ÊÔ‡ ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜

Î·È ÚÈÓ Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ ÙÔ˘˜ SW4-1 Î·È SW4-2. ∂¿Ó ÔÈ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ DIP Ú˘ıÌÈÛÙÔ‡Ó ÚÈÓ

ÂÚ¿ÛÔ˘Ó 3 ÏÂÙ¿, Ë ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÌËÓ ÍÂÎÈÓ‹ÛÂÈ.

9. ∂È‰ÈÎ¤˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›Â˜

9.1. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ¯·ÌËÏﬁÙÂÚ· Â›Â‰· ıÔÚ‡‚Ô˘

(ÂÈÙﬁÔ˘ ÙÚÔÔÔ›ËÛË) (Fig. 9-1)

ªÂ ÙËÓ ·Ú·Î¿Ùˆ ÙÚÔÔÔ›ËÛË, ÌÔÚÂ› Ó· ÌÂÈˆıÂ› Ô ıﬁÚ˘‚Ô˜ ·ﬁ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜

ÌÔÓ¿‰·˜ Î·Ù¿ ÂÚ›Ô˘ 3 - 4 dB.

∏ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ¯·ÌËÏﬁÙÂÚ· Â›Â‰· ıÔÚ‡‚Ô˘ Â›Ó·È ÂÊÈÎÙ‹ ﬁÙ·Ó Û˘Ó‰ÂıÂ› ÛÙË Ê›Û·

CNDM (ˆÏÂ›Ù·È ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¿) ÙÔ˘ ›Ó·Î· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ¤Ó·˜

¯ÚÔÓÔ‰È·ÎﬁÙË˜ ÙÔ˘ ÂÌÔÚ›Ô˘ ‹ Ë Â›ÛÔ‰Ô˜ Â·Ê‹˜ ÂÓﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË ON/OFF.

• ∏ ÈÛ¯‡˜ ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· Â›Ó·È ·ÓÂ·ÚÎ‹˜ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· Î·È

ÙÈ˜ Û˘Óı‹ÎÂ˜ ÙÔ˘ ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ ÎÙÏ.

1 ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙÔ Î‡ÎÏˆÌ· ﬁˆ˜ ‰Â›¯ÓÂÈ Ë ÂÈÎﬁÓ· ﬁÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÂÍˆÙÂÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË

‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA). (¶ˆÏÂ›Ù·È ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¿)

A ¶›Ó·Î·˜ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘

B ∫‡ÎÏˆÌ· ÚÂÏ¤

C ∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰˘·‰ÈÎ‹˜

ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA)

D ¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

E ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂÏ¤

F £· ÙÔÓ ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ

G ª¤ÁÈÛÙÔ 10 m

H ¶ÔÚÙÔÎ·Ï›

I ∫·Ê¤

J ∫ﬁÎÎÈÓÔ

Fig. 9-1

A ¶›Ó·Î·˜ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘

B ∫‡ÎÏˆÌ· ÚÂÏ¤

C ∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰˘·‰ÈÎ‹˜

ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA)

D ¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

E ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂÏ¤

F £· ÙÔÓ ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ

G ª¤ÁÈÛÙÔ 10 m

H ¶ÔÚÙÔÎ·Ï›

I ∫·Ê¤

J ∫ﬁÎÎÈÓÔ

Fig. 9-2

SW7-1 ∫·Ù·Ó¿ÏˆÛË ÂÓ¤ÚÁÂÈ·˜ ÌÂ ÙÔÓ SW2 ·ÓÔÈ¯Ùﬁ

OFF 0% (∞Ó·ÁÎ·ÛÙÈÎ‹ ‰È·ÎÔ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Û˘ÌÈÂÛÙ‹)

ON 50%

9.3. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ·Ú·ÎÔÏÔ‡ıËÛË˜ ÛÊ·ÏÌ¿ÙˆÓ Î·È ÙÔ˘

Û˘ÌÈÂÛÙ‹ (CN51)

A ¶›Ó·Î·˜ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘

B ∫‡ÎÏˆÌ· ÚÂÏ¤

C ∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SA88HA-E)

D ¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

E ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ Ï˘¯Ó›·˜

F £· ÙÔÓ ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ

G ª¤ÁÈÛÙÔ 10 m

K ¶ÔÚÙÔÎ·Ï›

L ∫›ÙÚÈÓÔ

M ¶Ú¿ÛÈÓÔ

L1 : §˘¯Ó›· ÔıﬁÓË˜ ÛÊ·ÏÌ¿ÙˆÓ

L2 : §˘¯Ó›· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Û˘ÌÈÂÛÙ‹

X, Y : ƒÂÏ¤ (µ·ÛÈÎﬁ ËÓ›Ô 0,9 W ‹ ÏÈÁﬁÙÂÚÔ ÁÈ· DC 12 V)

X, Y : ƒÂÏ¤ (DC1 mA)

9.4. ∞˘ÙﬁÌ·ÙË ÌÂÙ·ÁˆÁ‹ - ∏ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜

·ÛÊ·Ï›˙ÂÈ ÌÂ ÂÍˆÙÂÚÈÎﬁ Û‹Ì· (CN3S)

A ∞ÔÌ·ÎÚ˘ÛÌ¤ÓÔ˜ ›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘

B ∫‡ÎÏˆÌ· ÚÂÏ¤

C ∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA)

D ¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜

E ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ Ï˘¯Ó›·˜

F £· ÙÔÓ ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ

G ª¤ÁÈÛÙÔ 10 m

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ¯·ÌËÏ‹˜ Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË˜ (ÂÈÙﬁÔ˘

ÙÚÔÔÔ›ËÛË) (Fig. 9-2)

• ∂›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë ÌÂ›ˆÛË Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË˜ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ·ﬁ 0 ¤ˆ˜ 100 ÙÔÈ˜ ÂÎ·Ùﬁ ÌÂ ÙËÓ

Ú·ÁÌ·ÙÔÔ›ËÛË ÙË˜ ·Ú·Î¿Ùˆ ÂÈÙﬁÔ˘ ÙÚÔÔÔ›ËÛË˜.

∏ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ¯·ÌËÏ‹˜ Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÂÓÂÚÁÔÔÈËıÂ› ÌÂ ÙËÓ ÚÔÛı‹ÎË ÌÈ·˜

Â·Ê‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ ON/OFF ÙÔ˘ ÂÌÔÚ›Ô˘ ÛÙË Ê›Û· CNDM (Ô ‰È·ÎﬁÙË˜ Ô˘ÏÈ¤Ù·È

¯ˆÚÈÛÙ¿).

1 ∂ÓÛˆÌ·ÙÒÛÙÂ ÙÔÓ “∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA)” ÛÙÔ

Î‡ÎÏˆÌ· ﬁˆ˜ Ê·›ÓÂÙ·È ÛÙÔ ‰È¿ÁÚ·ÌÌ· ÛÙ· ·ÚÈÛÙÂÚ¿.

2 °˘ÚÓÒÓÙ·˜ ÙÔ˘˜ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ SW7-1 ÛÙÔÓ ›Ó·Î· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜,

ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ÂÈÙÂ˘¯ıÔ‡Ó ÔÈ ·ÎﬁÏÔ˘ıÂ˜ ÌÂÈÒÛÂÈ˜ Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË˜ (ÛÂ Û‡ÁÎÚÈÛË ÌÂ ÙËÓ

ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÛ¯‡).

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H ¶ÔÚÙÔÎ·Ï›

I ∫·Ê¤

J ∫ﬁÎÎÈÓÔ

ON OFF

SW1 £¤ÚÌ·ÓÛË æ‡ÍË

SW2 ∂ÁÎ˘ÚﬁÙËÙ· ÙÔ˘ SW1 ∞Î˘ÚﬁÙËÙ· ÙÔ˘ SW1

* √ÔÈ·‰‹ÔÙÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÌÂ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎ‹ ·ﬁ ÂÎÂ›ÓË

Ô˘ ÔÚ›˙ÂÙ·È ·ﬁ ÙÔ ÂÍˆÙÂÚÈÎﬁ Û‹Ì· ı· Ù›ıÂÙ·È ÛÂ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ·Ó·ÌÔÓ‹˜.

* ∏ Ú‡ıÌÈÛË Ù›ıÂÙ·È ÛÂ ÈÛ¯‡ ﬁÙ·Ó Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ¤¯ÂÈ ÛÙ·Ì·Ù‹ÛÂÈ.

* ∏ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË Ô˘ ÔÚ›˙ÂÙ·È ÁÈ· ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ¤¯ÂÈ ÚÔÙÂÚ·ÈﬁÙËÙ· ¤Ó·ÓÙÈ

ÙË˜ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Ô˘ ÔÚ›˙ÂÙ·È ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ ·˘Ù‹ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·.

100

s Antes de instalar a unidade, leia atentamente as “Precauções de segurança”.

s Reporte-se ou peça autorização à autoridade responsável pelo forneci-

mento antes de proceder à ligação do sistema.

s Equipamento em conformidade com a norma IEC/EN 61000-3-12

Aviso:

Descreve as precauções a observar para evitar riscos de ferimentos ou morte

ao utilizador.

Cuidado:

Descreve os cuidados a ter para não danificar a unidade.

1.2. Antes da instalação (transferência)

Cuidado:

• Tenha muito cuidado ao transportar as unidades. São precisas duas ou mais

pessoas para transportar a unidade, uma vez que esta pesa 20 Kg ou mais.

Não agarre nas bandas da embalagem. Use luvas de protecção para retirar a

unidade da embalagem e para a transportar, pois pode ferir as mãos nas

palhetas e noutras peças.

• Assegure-se de que elimina com segurança os materiais de embalagem.

Materiais de embalagem tais como pregos e outras peças em metal ou ma-

deira podem provocar cortes ou outros ferimentos.

Índice

Aviso:

• A unidade não deve ser instalada pelo utilizador. Peça a um concessionário

ou electricista qualificado que a instale. Se a unidade não for instalada cor-

rectamente, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios.

• Para proceder à instalação, siga as instruções do Manual de Instruções e

utilize ferramentas e componentes da tubagem especificamente concebidos

para utilização com o refrigerante R410A. O refrigerante R410A no sistema

HFC é comprimido 1,6 vezes mais do que a pressão dos refrigerantes co-

muns. Se forem utilizados componentes da tubagem que não tenham sido

concebidos especificamente para o refrigerante R410A ou se a unidade não

tiver sido instalada correctamente, a tubagem pode rebentar e provocar da-

nos ou ferimentos. Para além disso, podem ainda ocorrer fugas de água,

choques eléctricos ou incêndios.

• A unidade deve ser instalada de acordo com as instruções, para minimizar o

risco de danos sofridos devido a tremores de terra ou ventos fortes. Uma

unidade instalada incorrectamente pode cair e provocar danos ou ferimen-

tos.

• A unidade deve ser instalada com segurança numa estrutura que suporte o

seu peso. Se a unidade for montada numa estrutura instável, poderá cair e

provocar danos ou ferimentos.

• Se o aparelho de ar condicionado for instalado num compartimento peque-

no, deverão ser tiradas medidas por forma a evitar que a concentração do

refrigerante exceda o limite de segurança, mesmo que ocorram fugas de re-

frigerante. Consulte um concessionário relativamente às medidas a adoptar

no sentido de evitar que a concentração permitida seja excedida. Em caso de

fuga de refrigerante e de ultrapassagem do limite de concentração, poderá

haver potenciais perigos devido à falta de oxigénio no compartimento.

• Ventile o compartimento em caso de fuga de refrigerante durante o funciona-

mento. Se o refrigerante entrar em contacto com fogo, serão libertados ga-

ses tóxicos.

• Todos os trabalhos de electricidade devem ser levados a cabo por um elec-

tricista qualificado e em conformidade com a regulamentação local e as

instruções fornecidas neste manual. As unidades devem ser alimentadas atra-

vés de cabos de alimentação dedicados e deve utilizar-se a voltagem correc-

ta e os disjuntores adequados. Caso sejam usados cabos de alimentação

com capacidade insuficiente ou haja trabalhos de electricidade mal

efectuados, tal poderá originar choques eléctricos ou incêndios.

• Assegure-se de que liga os cabos de alimentação e os fios de ligação das

unidades interiores, das unidades exteriores e das caixas de derivação di-

rectamente às unidades (sem ligações intermediárias). As ligações interme-

diárias podem originar erros de comunicação se entrar água nos cabos ou

fios e causar um isolamento insuficiente da ligação à terra ou um mau con-

tacto eléctrico no ponto da ligação intermediária. (Se for necessária uma li-

gação intermediária, assegure-se de que toma medidas para evitar que entre

água para os cabos e fios.)

• Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre

sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Se a tubagem não for ligada

correctamente, a unidade não será devidamente ligada à terra, o que poderá

provocar choques eléctricos.

• Utilize apenas os cabos eléctricos indicados. As ligações devem ser

efectuadas de modo seguro e sem tensão nos terminais. Se os cabos forem

ligados ou instalados incorrectamente, poderá ocorrer sobreaquecimento ou

incêndio.

• O painel da tampa do bloco terminal da unidade externa deve estar bem fixo.

Se o painel da tampa for montado incorrectamente e entrar poeira e humidade

na unidade, podem ocorrer choques eléctricos ou incêndio.

• Ao instalar ou mudar o aparelho de ar condicionado de sítio, utilize apenas o

refrigerante especificado (R410A) para carregar as linhas de refrigerante. Não

o misture com qualquer outro refrigerante e assegure-se de que não fica ar

nas linhas. O ar que fica preso nas linhas poderá causar um aumento de

pressão, originando uma ruptura ou outros acidentes.

• Utilize só acessórios autorizados pela Mitsubishi Electric e peça ao seu dis-

tribuidor ou a uma empresa autorizada que os instale. Se os acessórios não

forem correctamente instalados, podem ocorrer fugas de água, choques eléc-

tricos ou incêndios.

• Não modifique a unidade. Consulte um distribuidor caso seja necessário pro-

ceder a reparações. Se as modificações ou reparações não forem devida-

mente efectuadas, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou in-

cêndios.

• O utilizador nunca deve tentar reparar a unidade ou transferi-la para outro

local. Se a unidade for instalada incorrectamente, podem ocorrer fugas de

água, choques eléctricos ou incêndios. Se o aparelho de ar condicionado

tiver que ser reparado ou transferido para outro local, peça a um distribuidor

ou electricista qualificado que efectue essa tarefa.

• Depois de a instalação estar concluída, verifique se não existem fugas de

refrigerante. Se ocorrer uma fuga de refrigerante no compartimento e entrar

em contacto com uma chama proveniente de outro dispositivo, serão liberta-

dos gases tóxicos.

1.1. Antes da instalação

Cuidado:

• Não utilize a unidade num ambiente invulgar. Se o aparelho de ar condiciona-

do for instalado em áreas expostas a vapor, óleo volátil (incluindo óleo de

máquinas) ou a gás sulfúrico, áreas expostas a uma grande concentração de

sal, tal como à beira-mar, ou áreas onde a unidade possa ser coberta por

neve, o rendimento poderá ser significativamente reduzido e as peças inter-

nas podem ser danificadas.

• Não instale a unidade onde possam ocorrer fugas, produção, fluxo ou acu-

mulação de gases combustíveis. Em caso de acumulação de gás combustí-

vel em torno da unidade, podem ocorrer incêndios ou explosões.

• A unidade exterior produz condensação durante a operação de aquecimen-

to. Assegure-se de que existe drenagem suficiente em torno da unidade ex-

terior caso a referida condensação possa causar danos.

• Ao instalar a unidade num hospital ou gabinete de comunicações, não estra-

nhe se se verificar ruído e interferência eléctrica. Inversores, electrodomésti-

cos, equipamento médico de alta frequência e equipamento de comunicação

por rádio podem provocar mau funcionamento ou avaria do aparelho de ar

condicionado. O ar condicionado também pode afectar equipamento médi-

co, perturbando a prestação dos serviços médicos, e equipamento de comu-

nicações, comprometendo a qualidade da imagem de ecrãs.

• A base e os acessórios da unidade exterior devem ser verificados periodica-

mente, a fim de detectar possíveis folgas, fendas ou outros danos. Se tais

danos não forem corrigidos, a unidade poderá cair e provocar acidentes ou

ferimentos.

• Não limpe o aparelho de ar condicionado com água. Poderá provocar cho-

ques eléctricos.

• Aperte bem todas as porcas afuniladas, utilizando uma chave dinamómetro.

Se as porcas forem demasiadamente apertadas, podem quebrar passado al-

gum tempo e originar uma fuga de refrigerante.

1. Precauções de Segurança .................................................................. 100

2. Diagrama de instalação e peças ......................................................... 101

3. Localização da instalação .................................................................... 102

4. Instalação da unidade exterior ............................................................. 104

5. Instalação da tubagem do refrigerante ................................................ 104

6. Trabalho de tubagem de drenagem ..................................................... 108

7. Trabalho de electricidade ..................................................................... 108

8. Ensaio ................................................................................................... 112

9. Funções especiais ................................................................................ 113

1. Precauções de Segurança

Após ter concluído a instalação, explique as “Precauções de Segurança”, a utiliza-

ção e a manutenção da unidade ao cliente, de acordo com as informações do Manu-

al de Funcionamento, e efectue um ensaio para verificar se a unidade está a funcio-

nar correctamente. O Manual de Instalação e o Manual de Funcionamento devem

ser fornecidos ao utilizador, para que este os guarde. Os referidos manuais deverão

ser fornecidos a utilizadores futuros.

: Indica uma peça a ligar à terra.

Aviso:

Leia atentamente os rótulos afixados na unidade principal.

101

2. Diagrama de instalação e peças

1. Precauções de Segurança

1.3. Antes do trabalho de electricidade

Cuidado:

• Assegure-se de que instala disjuntores. Se não forem instalados disjuntores,

podem ocorrer choques eléctricos.

IMPORTANTE

Certifique-se de que o disjuntor de corrente de fuga é compatível com har-

mónicos mais altos.

Utilize sempre um disjuntor de corrente de fuga que seja compatível com

harmónicos mais altos, uma vez que esta unidade está equipada com um

inversor.

A utilização de um disjuntor inadequado pode provocar o mau funciona-

mento do inversor.

• Para as linhas de alta tensão, utilize cabos normalizados de capacidade sufi-

ciente. De outro modo, poderá ocorrer um curto-circuito, sobreaquecimento

ou incêndio.

• Ao instalar as linhas de alimentação, não aplique tensão nos cabos. Se exis-

tir mau contacto nas ligações, os cabos podem rebentar ou partir, originan-

do sobreaquecimento ou incêndio.

• Assegure-se de que liga a unidade à terra. Não ligue o fio terra a canos de

gás ou de água, pára-raios ou linhas telefónicas de ligação à terra. Se a uni-

dade não for devidamente ligada à terra, poderão ocorrer choques eléctri-

cos.

• Utilize disjuntores (interruptor de falha de ligação à terra, interruptor de iso-

lamento (fusível +B) e disjuntor com protecção moldada) com a capacidade

especificada. Se a capacidade do disjuntor for superior à capacidade

especificada, podem ocorrer avarias ou incêndios.

2.1. Antes da instalação (Fig. 2-1)

Este manual de instalação aplica-se apenas à unidade exterior. Para insta-

lar as unidades interiores e a caixa de derivação, consulte o manual de

instalação fornecido com cada unidade.

Quaisquer alterações estruturais necessárias para a instalação devem estar em con-

formidade com os requisitos da legislação local de construção.

Este diagrama pretende mostrar a configuração dos acessórios.

Para a instalação propriamente dita, a unidade exterior deve ser rodada 180°.

As unidades devem ser instaladas por pessoal autorizado e em conformidade com

os requisitos da legislação local.

Nota:

As dimensões indicadas junto às setas apresentadas nas figuras deste manu-

al são necessárias para garantir o desempenho do aparelho de ar condiciona-

do. Instale a unidade num local o mais amplo possível, para permitir uma pos-

terior manutenção ou reparação.

Peças a serem adquiridas localmente

Fio de ligação da caixa de derivação/unidade exterior

(3 núcleos; consulte 7.3. Procedimento de ligação da unidade exterior)

B Tubo de extensão1

C Manga do orifício de parede 1

D Tampa do orifício de parede 1

Banda de fixação do tubo

(a quantidade depende do comprimento do tubo.)

2 a 7

Parafuso de fixação para E 4 × 20 mm

(a quantidade depende do comprimento do tubo.)

2 a 7

G Fita de tubo 1

H Pasta 1

I Mangueira de drenagem (tubo de PVC rígido VP16) 1

J Óleo refrigerante 1

K 1

Fig. 2-1

Caixa de derivação

de 5 derivações

de 3 derivações

Unidade exterior

1.4. Antes de iniciar o ensaio

Cuidado:

• Ligue o interruptor principal de corrente mais de doze horas antes de dar

início ao funcionamento. Se o funcionamento tiver início imediatamente de-

pois de ligar o interruptor principal, tal poderá danificar seriamente as peças

internas. Mantenha o interruptor ligado durante a estação operacional.

• Antes de o funcionamento ter início, verifique se todos os painéis e outras

peças de protecção foram correctamente instalados. Peças rotativas, quen-

tes ou de alta tensão podem causar ferimentos.

• Não toque em nenhum interruptor com as mão molhadas. Poderá provocar

choques eléctricos.

• Quando o aparelho de arcondicionado estiver a funcionar, não toque nos

tubos do refrigerante sem qualquer protecção nas mãos. Os tubos do refri-

gerante podem estar quentes ou frios, dependendo do estado do refrigeran-

te em circulação. Se tocar nos tubos, poderá sofrer queimaduras.

• Após interromper o funcionamento, espere pelo menos cinco minutos antes

de desligar o interruptor principal. De outro modo, poderá originar fugas de

água ou avarias.

1.5. Utilização de aparelhos de ar condicionado refri-

gerantes R410A

Cuidado:

• Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre

sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Certifique-se de que o inte-

rior da tubagem está limpo e não contém substâncias tóxicas, tais como

compostos de enxofre, oxidantes, sujidade ou poeira. Utilize tubos com a

espessura indicada. (Consulte a página 104) Considere as indicações que se

seguem se reutilizar tubos que transportavam refrigerante R22.

- Substitua as porcas afuniladas existentes e afunile as secções apertadas novamente.

-Não utilize tubos finos. (Consulte a página 104)

• Mantenha os tubos a utilizar na instalação protegidos e ambas as extremida-

des tapadas até ao momento de serem soldadas. (Deixe as juntas curvas,

etc., na embalagem.) Se entrar poeira, sujidade ou humidade nas linhas do

refrigerante, poderá ocorrer deterioração do óleo ou avaria do compressor.

• Utilize óleo de éster, de éter ou de alquilbenzeno (pequenas quantidades) como

óleo de refrigeração para revestir as secções afuniladas. Se se misturar óleo

mineral com o óleo de refrigeração, pode ocorrer uma deterioração do óleo.

• Utilize unicamente refrigerante R410A. Se utilizar outro refrigerante, o cloro

provocará a deterioração do óleo.

• Utilize as ferramentas que se seguem, especificamente concebidas para se-

rem utilizadas com o refrigerante R410A. As ferramentas que se seguem são

necessárias para a utilização do refrigerante R410A. Contacte o seu distri-

buidor caso tenha alguma questão a colocar.

Ferramentas (para R410A)

Colector do manómetro Instrumento de afunilamento

Tubo flexível de carga Manómetro de ajuste de tamanho

Detector de fugas de gás Adaptador da bomba de vácuo

Chave dinamómetro

Escala electrónica de abastecimento de refrigerante

• Assegure-se de que utiliza as ferramentas correctas. Se entrar poeira, suji-

dade ou humidade nas linhas do refrigerante, poderá ocorrer deterioração

do óleo de refrigeração.

• Não utilize uma botija de abastecimento. Se utilizar uma botija de abasteci-

mento, a composição do refrigerante será alterada e o grau de eficiência

será inferior.

Cabo de alimentação (2 núcleos; consulte 7.3. Proce-

dimento de ligação da unidade exterior)

102

3. Localização da instalação

3.1. Tubo de refrigerante

Consulte a secção 5.2. Comprimento do tubo e diferença de altura.

3.2. Selecção do local de instalação da unidade exterior

• Evite locais sujeitos a luz solar directa ou outras fontes de calor.

• Seleccione um local onde o ruído produzido pela unidade não incomode os vizinhos.

• Seleccione um local que permita um acesso fácil dos cabos e tubos à fonte de

alimentação e unidade interior.

• Evite locais onde possam ocorrer fugas, produção, fluxo ou acumulação de gases

combustíveis.

• Lembre-se que poderá ocorrer gotejamento de água durante o funcionamento.

• Seleccione um local capaz de sustentar o peso e a vibração da unidade.

• Evite locais onde a unidade possa ser coberta por neve. Em áreas em que costu-

me nevar muito, devem tomar-se precauções especiais, tais como elevar o local

de instalação ou instalar uma tampa no orifício de admissão de ar, no sentido de

evitar que a neve impeça a admissão de ar ou caia directamente sobre o orifício de

admissão de ar. Este facto poderá reduzir o fluxo de ar, causando uma avaria.

• Evite locais expostos a óleo, vapor ou gás sulfúrico.

• Utilize as pegas de transporte da unidade exterior para transportar a unidade. Se a

unidade for transportada pegando por baixo, as mãos ou os dedos poderão ser

trilhados.

3.3. Dimensões globais (Unidade exterior) (Fig. 3-1)

Limitações à instalação das unidades interiores

Deve ter em atenção que as unidades interiores que é possível ligar a esta unidade

exterior são dos modelos que se seguem.

• Pode ligar unidades interiores com os números de modelo 22, 25, 35, 50, 60, 71 e

80. Consulte a tabela abaixo para obter as combinações possíveis de unidades

interiores, entre 2 e 8 divisões.

Verificação

Observe a tabela abaixo para determinar a capacidade nominal. O limite de quanti-

dade da unidade exterior é de 2 a 8 unidades interiores. Para o passo seguinte,

assegure-se de que a capacidade nominal total seleccionada se mantém entre 4,4 -

18,5 kW.

Exemplo:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

Tipo de unidade interior 22 25 35 50 60 71 80

Capacidade nominal (refrigeração) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

As combinações em que a capacidade total das unidades interiores exceda a capa-

cidade da unidade exterior (=14,0 kW) reduzirão a capacidade de refrigeração de

cada unidade interior para um valor inferior ao da respectiva capacidade nominal de

refrigeração. Assim sendo, se possível, a combinação das unidades interiores não

deve ultrapassar a capacidade da unidade exterior (=14,0 kW).

3.4. Ventilação e espaço de manutenção

3.4.1. Instalação em locais sujeitos a ventos

Ao instalar a unidade exterior num telhado ou noutro local desprotegido do vento,

situe a saída de ar da unidade de modo a que não esteja exposta directamente a

ventos fortes. A entrada de vento na saída de ar poderá impedir o normal fluxo de ar

e provocar avarias.

Apresentam-se abaixo três exemplos de precauções que se podem tomar contra os

ventos fortes.

1 Direccione a saída de ar para a parede mais próxima a uma distância de cerca de

50 cm. (Fig. 3-2)

2 Instale uma guia de ar opcional se a unidade estiver instalada num local sujeito a

fortes ventos, como no caso de tufões, por exemplo, que possam entrar directa-

mente na saída de ar. (Fig. 3-3)

A Guia de ar

3 Posicione a unidade de forma a que o ar seja libertado perpendicularmente à

direcção do vento, se possível. (Fig. 3-4)

B Direcção do vento

Fig. 3-1

(mm)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

Capacidade nominal total

18,0

≤

18,5 kW

103

3. Localização da instalação

3.4.2. Quando instalar uma só unidade exterior

As dimensões mínimas são as seguintes, excepto para máx. (dimensões máximas),

as quais também estão indicadas.

Para cada caso consulte as figuras.

1 Obstáculos apenas na parte de trás (Fig. 3-5)

2 Obstáculos apenas na parte de trás e por cima (Fig. 3-6)

3 Obstáculos apenas na parte de trás e nos lados (Fig. 3-7)

4 Obstáculos apenas na parte da frente (Fig. 3-8)

∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 500 mm ou mais.

5 Obstáculos apenas na parte da frente e de trás (Fig. 3-9)

∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 500 mm ou mais.

6 Obstáculos apenas na parte de trás, nos lados e por cima (Fig. 3-10)

• Não utilize as guias de saída opcionais para o fluxo de ar ascendente.

3.4.3. Quando instalar várias unidades exteriores

Deixe uma distância de 10 mm ou mais entre as unidades.

1 Obstáculos apenas na parte de trás (Fig. 3-11)

2 Obstáculos apenas na parte de trás e por cima (Fig. 3-12)

• Não devem ser instaladas mais de três unidades lado a lado. Para além disso, deve deixar

distância entre elas, tal como se demonstra.

• Não utilize as guias de saída opcionais para o fluxo de ar ascendente.

3 Obstáculos apenas na parte da frente (Fig. 3-13)

∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 1000 mm ou mais.

4 Obstáculos apenas na parte da frente e de trás (Fig. 3-14)

∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 1000 mm ou mais.

5 Disposição de uma unidade em paralelo (Fig. 3-15)

∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional instalada para fluxo de ar ascendente,

a folga é de 1000 mm ou mais.

6 Disposição de várias unidades em paralelo (Fig. 3-16)

∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional instalada para fluxo de ar ascendente,

a folga é de 1500 mm ou mais.

7 Disposição de unidades sobrepostas (Fig. 3-17)

• Podem ser sobrepostas até duas unidades.

• Não devem ser instaladas mais de duas unidades sobrepostas lado a lado. Para além

disso, deve deixar distância entre elas, tal como se demonstra.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

Máx.

104

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

(mm)

Fig. 4-1

5. Instalação da tubagem do refrigerante

5.1. Precauções para dispositivos que utilizam o refri-

gerante R410A

• Consulte a página 101, que contém outras precauções relativamente à utili-

zação de aparelhos de ar condicionado com o refrigerante R410A.

• Utilize óleo de éster, de éter ou de alquilbenzeno (pequenas quantidades)

como óleo de refrigeração para revestir as secções afuniladas.

• Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre

sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Utilize tubos de refrigerante

com a espessura especificada na tabela. Certifique-se de que o interior da

tubagem está limpo e não contém substâncias tóxicas, tais como compos-

tos de enxofre, oxidantes, sujidade ou poeira.

Aviso:

Ao instalar ou mudar o aparelho de ar condicionado de sítio, utilize apenas o

refrigerante especificado (R410A) para carregar as linhas de refrigerante. Não

o misture com qualquer outro refrigerante e assegure-se de que não fica ar

nas linhas. O ar que fica preso nas linhas poderá causar um aumento de pres-

são, originando uma ruptura ou outros acidentes.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Espessura 0,8 mm

ø15,88 Espessura 1,0 mm

• Não utilize tubos com uma espessura menor do que a indicada.

5.2. Comprimento do tubo e diferença de altura (Fig. 5-1)

Ligações afuniladas

• Esta unidade tem ligações afuniladas junto a cada unidade interior e caixa de

derivação e nos lados da unidade exterior.

• Remova a tampa da válvula da unidade exterior e ligue o tubo.

• Os tubos do refrigerante são utilizados para ligar a caixa de derivação e a unidade

exterior.

Fig. 5-1

Comprimento total da tubagem b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Comprimento da tubagem mais longa (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Comprimento da tubagem entre a unidade exterior e as caixas de derivação

b1+b2

≤

55 m

Comprimento da tubagem mais longa após a caixa de derivação (l)

≤

15 m

Comprimento total da tubagem entre as caixas de derivação e as unidades interiores

a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

Na secção interior/exterior (H)*1 H

≤

30 m (Caso a unidade exterior esteja a uma altura superior à da unidade interior.)

≤

20 m (Caso a unidade exterior esteja a uma altura inferior à da unidade interior.)

Na secção caixa de derivação/unidade interior (h1) h1 + h2

≤

15 m

Em cada unidade de derivação (h2) h2

≤

15 m

Em cada unidade interior (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Comprimento

permitido

(unidireccional)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Unidade exterior

B Caixa de derivação

C Unidade interior

Max. 30

Diferença de

altura permitida

(unidireccional)

Número de curvas

*1 A caixa de derivação deve ser colocada no nível entre a unidade exterior e as unidades interiores.

4. Instalação da unidade exterior

• Certifique-se de instalar a unidade numa superfície firme e nivelada para evitar

estrépidos durante a operação. (Fig. 4-1)

<Especificações de fundação>

Parafuso da fundação M10 (3/8")

Espessura do betão 120 mm

Comprimento do parafuso 70 mm

Capacidade de carga 320 kg

• Certifique-se de que o comprimento do parafuso da fundação esteja dentro de

30 mm da superfície inferior da base.

• Fixe a base da unidade firmemente com quatro parafusos de fundação M10 em

locais resistentes.

Instalação da unidade exterior

• Não tape a abertura. Se a abertura for tapada, o funcionamento será impedido, o

que poderá provocar uma avaria.

• Para além da base da unidade, utilize os furos de instalação na parte posterior da

unidade para prender fios, etc., se for necessário para instalar a unidade. Utilize

parafusos roscados (ø5 × 15 mm ou menos) e instale no local.

Aviso:

• A unidade deve ser instalada com segurança numa estrutura que suporte o

seu peso. Se a unidade for montada numa estrutura instável, poderá cair e

provocar danos ou ferimentos.

• A unidade deve ser instalada de acordo com as instruções, para minimizar o

risco de danos sofridos devido a tremores de terra ou ventos fortes. Uma

unidade instalada incorrectamente pode cair e provocar danos ou ferimentos.

A Parafuso M10 (3/8")

B Base

C O mais longo possível.

D Abertura

Mín.

Máx.

105

BB B BB

5.3. Adição de refrigerante

• Se o comprimento total do tubo (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) não

exceder os 40 m, não é necessário um abastecimento adicional para esta

unidade.

• Se o comprimento total do tubo exceder os 40 m, adicione refrigerante

R410A à unidade de acordo com os comprimentos de tubo permitidos

na tabela abaixo.

* Quando a unidade estiver desligada, abasteça-a com o refrigerante adicional

através da válvula de paragem de líquido depois das extensões do tubo e

unidade interior terem sido aspiradas.

Quando a unidade estiver a funcionar, adicione refrigerante na válvula de

paragem de gás utilizando um carregador de segurança. Não adicione líquido

refrigerante directamente na válvula de paragem.

*Após abastecer a unidade com refrigerante, anote a quantidade de re-

frigerante adicionada na etiqueta da manutenção (colada à unidade).

Consulte a secção “1.5. Utilização de aparelhos de ar condicionado refrige-

rantes R410A” para obter mais informações.

Tabela 1

5. Instalação da tubagem do refrigerante

O tamanho da ligação de tubagens varia consoante o

tipo e a capacidade das unidades interiores. Utilize liga-

ções de tubagens com o mesmo tamanho para a caixa

de derivação e para a unidade interior.

Se o tamanho das ligações de tubagens da caixa de

derivação e da unidade interior não for igual, utilize uni-

ões opcionais com diâmetros diferentes (deformadas)

para o lado da caixa de derivação. (Ligue a união defor-

mada directamente ao lado da caixa de derivação.)

(1)Tamanho da válvula para a unidade exterior

Para líquido ø9,52 mm

Para gás ø15,88 mm

(2)Tamanho da válvula para a caixa de derivação

Å UNIDADE

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gás ø9,52 mm

ı UNIDADE

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gás ø9,52 mm

Ç UNIDADE

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gás ø9,52 mm

Î UNIDADE

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gás ø9,52 mm

‰ UNIDADE

Tubo de líquido ø6,35 mm

Tubo de gás ø12,7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

Caixa de derivação

* de 3 derivações: apenas unidades Å, ı, Ç

■ No caso de utilizar 1 caixa de derivação

Utilização de ligação de afunilamento. (Sem soldadura)

■ No caso de utilizar 2 caixas de derivação

Caixa de derivação #1

Tubo com 2 derivações (união)

: peças opcionais.

Caixa de derivação #2

Fórmula de conversão

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m

91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Comprimento total da tubagem

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Quantidade de refrigerante adicional

Plástico espumoso

antitérmico com 0,045 de

densidade

Nome do

modelo

5.4. Selecção do tamanho do tubo (Fig. 5-2)

Líquido (mm) ø9,52

Gás (mm) ø15,88

Uniões com diâmetros diferentes (peças opcionais) (Fig. 5-3)

Diâmetro dos tubos ligados Diâmetro A Diâmetro B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Preparação da tubagem

1 A tabela abaixo apresenta as especificações de tubos comercialmente disponíveis.

Diâmetro externo Espessura do isolamento

Material de isolamento

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 Assegure-se de que os 2 tubos do refrigerante estão isolados, para evitar

condensação.

3 O raio de curvatura do tubo do refrigerante deve ser de 100 mm ou mais.

Cuidado:

Assegure-se de que utiliza um isolamento com a espessura indicada. Uma espessu-

ra excessiva poderá provocar a incorrecta instalação da unidade interior e da caixa

de derivação e uma espessura insuficiente poderá provocar queda de gotas de água.

Tubo com 2 derivações (união) : Peças opcionais (Consoante o método de

ligação, pode optar pelo que preferir.)

Nome do modelo Método de ligação

MSDD-50AR-E afunilamento

MSDD-50BR-E soldadura

■ Procedimento de instalação [tubo com duas derivações (união)]

Consulte os manuais de instalação da MSDD-50AR-E e MSDD-50BR-E.

Correcção da quantidade de refrigerante adicional

∆R=0,01 [kg/m] × comprimento total [m] do tubo de derivação (tubo de líquido) ø9,52

Exemplo) b1=20 m, b2=25 m

Unidade interior A ø9,52 Tubo de líquido a1=12 m

Unidade interior B ø6,35 Tubo de líquido a2=11 m

Unidade interior C ø6,35 Tubo de líquido a6=14 m

Unidade interior D ø9,52 Tubo de líquido a7=13 m

Comprimento total da tubagem: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ De acordo com a Tabela 1, a quantidade de refrigerante adicional é 3,2 kg.

Dado que as unidades interiores estão ligadas com tubos de líquido ø9,52 (unidades

interiores A e D neste exemplo), é necessário corrigir a quantidade de refrigerante

adicional.

Correcção da quantidade de refrigerante adicional

∆R=

0,01 [kg/m] × comprimento total (a1+a7) do tubo de derivação (tubo de líquido) ø9,52

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

Assim, a quantidade de refrigerante adicional é 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

Se ligar uma unidade interior com tubos de líquido ø9,52 (número de modelo 71 ou

superior para as Séries M e S e o número de modelo 60 ou superior para a Série P),

a quantidade de refrigerante adicional na Tabela 1 tem de ser corrigida (acrescente

o seguinte valor ∆R ao valor fornecido na Tabela 1).

106

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Matriz

B Tubo de cobre

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

5.5. Tubos de ligação (Fig. 5-4)

• Se forem utilizados tubos de cobre comercialmente disponíveis, limpe os tubos de

líquido e de gás com materiais de isolação comercialmente disponíveis (resisten-

tes ao calor de 100 °C ou mais, com uma espessura de 12 mm ou mais).

• As peças internas do tubo de drenagem devem ser limpas com materiais de isolação

de espuma de polietileno (gravidade específica de 0,03 de espessura de 9 mm ou

mais).

• Aplique uma fina camada de óleo refrigerante ao tubo e à superfície de costura da

junta antes de apertar a porca do tubo. A

• Aperte os tubos de ligação com duas chaves. B

• Depois de feitas as ligações, utilize um detector de fugas ou água de sabão para

se certificar de que não há fugas de gás.

• Aplique óleo de máquina refrigerante em toda a superfície de encaixe de

afunilamento. C

• Use as porcas afuniladas da seguinte maneira. D

■ Tamanho do tubo (Unidade exterior-Caixa de derivação)

Tamanho do tubo

Líquido ø9,52

(ømm) Gás ø15,88

■ Tamanho do tubo (Caixa de derivação-Unidade interior) * Caso da unidade

interior da série M ou série S

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

Tamanho do tubo

Líquido ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gás ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* Quando utilizar a unidade interior tipo 60 da série MEXZ, utilize a porca

afunilada do acessório da unidade interior para ligação do lado do gás à

unidade interior.

Não utilize a porca afunilada (lado do gás) fixa à unidade interior. Caso se

utilize a porca afunilada, poderá verificar-se uma fuga de gás ou até mes-

mo a remoção do tubo.

■ Tamanho do tubo (Caixa de derivação-Unidade interior) * Caso da unidade

interior da série P

(kW) 35 50 60 71

Tamanho do tubo

Líquido ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gás ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

Quando utilizar unidades interiores do tipo 35, 50 da série P, utilize a porca

afunilada fixa à unidade interior.

Não utilize a porca afunilada (no acessório da unidade interior). Caso seja

utilizada, poderá ocorrer uma fuga de gás ou até mesmo remoção do tubo.

• Ao dobrar os tubos, tenha cuidado para não os partir. Níveis de curvatura de

100 mm a 150 mm são suficientes.

• Assegure-se de que os tubos não entram em contacto com o compressor. Tal pode

provocar ruído ou vibrações.

1 Os tubos devem ser ligados começando pela unidade interior.

As porcas de afunilamento devem ser apertadas utilizando uma chave

dinamómetro.

2 Afunile os tubos de líquido e os tubos de gás e aplique uma camada fina de óleo

de refrigeração (aplicado no local).

• Quando utilizar um isolante de tubos normal, consulte a Tabela 2 relativamente ao

afunilamento de tubos de refrigerante R410A.

O manómetro de ajuste de tamanho pode ser utilizado para confirmar as medidas A.

5. Instalação da tubagem do refrigerante

* 1 N·m 10 kgf·cm

O alinhamento de uma unidade interi-

or de ligação varia consoante o distri-

to/área/país.

A Dimensões do corte de afunilamento

B Binário de aperto da porca afunilada

Tubo de cobre O.D.

Dimensões de afunilamento

(mm)

øA dimensões (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

Tubo de cobre O.D. Porca afunilada O.D. Binário de Aperto

(mm) (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

Tipo de uni-

dade interior

Tipo de uni-

dade interior

Tubo de cobre O.D.

A (mm)

(mm)

Ferramenta de afunilamento para R410A

Ferramenta de afunilamento para R22·R407C

Tipo de alavanca

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Tabela 2 (Fig. 5-5)

Recolha do refrigerante em caso de deslocação das unidades in-

terior e exterior (bomba em baixo)

1 Ligue uma válvula do colector do manómetro (manómetro incluído) à porta

de manutenção junto à válvula de retenção de gás da unidade exterior, de

forma a que se possa medir a pressão do refrigerante.

2 Ligue a alimentação (disjuntor).

3 Feche a válvula de retenção de líquido e, de seguida, efectue um teste de

funcionamento da função de refrigeração (SW4-1: ON e SW4-2: OFF).

* Certifique-se de que espera pelo menos 3 minutos depois de ligar a fonte

de alimentação antes de definir SW4-1 e SW4-2. Se os interruptores DIP

forem definidos antes de decorridos os 3 minutos, o teste de funcionamen-

to poderá não ser iniciado.

4 Feche totalmente a válvula de retenção de gás quando o valor da pressão

no manómetro descer para 0,05 - 0,00 MPa* (cerca de 0,5 - 0,0 kgf/cm

Se tiver sido adicionado demasiado refrigerante ao sistema de ar condicio-

nado, a pressão pode não descer para 0,5 kgf/cm

. Caso tal aconteça, utilize

um dispositivo de recolha de refrigerante para recolher todo o refrigerante

existente no sistema e, de seguida, recarregue o sistema com a quantidade

correcta de refrigerante, após ter deslocado as unidades interior e exterior.

5 Interrompa o funcionamento do ar condicionado (SW4-1: OFF e SW4-2: OFF).

6 Desligue a alimentação (disjuntor).

107

5. Instalação da tubagem do refrigerante

5.6. Tubagem de refrigerante (Fig. 5-6)

Remova o painel de manutenção D (três parafusos), a tampa da tubagem frontal A

(dois parafusos) e a tampa da tubagem traseira B (dois parafusos).

Os tubos de refrigerante são revestidos de forma segura

• Os tubos podem ser revestidos de forma segura até um diâmetro de ø90 antes ou

depois de efectuar a ligação dos tubos. Corte o recorte na tampa do tubo, seguin-

do a ranhura, e revista os tubos.

Intervalo de entrada do tubo

• Utilize pasta ou vedante para vedar a entrada do tubo em torno dos tubos, para

que não existam intervalos.

(Se os intervalos não forem eliminados, pode verificar-se a emissão de ruído ou a

entrada de poeira na unidade, provocando avarias.)

Fig. 5-6

A Tampa da tubagem frontal

B Tampa da tubagem

C Válvula de paragem

D Painel de serviço

E Raio da banda: 100 mm - 150 mm

5.7. Precaução na ligação das tubagens/funcionamen-

to da válvula

• A ligação das tubagens e o funcionamento da válvula devem ser efectuados com

precisão, seguindo a figura abaixo.

• Aplique vedante ao longo do isolador, cobrindo as uniões do tubo de refrigerante,

para evitar que entre água na cobertura do isolador.

• Após a descarga e abastecimento de refrigerante, assegure-se de que a haste

está totalmente aberta. Se funcionar com a válvula fechada, o lado de alta ou

baixa pressão do circuito do refrigerante será sujeito a uma pressão anormal, da-

nificando o compressor.

•

Determine a quantidade de refrigerante adicional (consulte a secção “5.3. Adição

de refrigerante”) e abasteça o refrigerante adicional através da porta de manuten-

ção, após concluir os trabalhos de ligação das tubagens.

• Após concluir o trabalho, aperte bem a porta de manutenção (12 - 15 N·m) e a

tampa (20 - 25 N·m), para evitar fugas de gás.

* 1 N·m

10 kgf·cm

Método para abertura completa da válvula de paragem

O método de abertura da válvula de retenção varia consoante o modelo de unidade

exterior. Utilize o método adequado para abrir as válvulas de retenção.

(1) Tipo A (Fig. 5-7)

1 Retire a tampa e, utilizando uma chave de fendas chata, rode a válvula 90 graus

para a esquerda para a abrir completamente.

2 Certifique-se de que as válvulas estão completamente abertas, em seguida, vol-

te a colocar a tampa na sua posição original e aperte-a.

(2) Tipo B (Fig. 5-7)

1 Remova a cápsula, puxe a alavanca na sua direcção e gire 1/4 de volta no senti-

do contrário aos ponteiros do relógio para abrir.

2 Certifique-se de que a válvula de paragem esteja completamente aberta, empur-

re a alavanca e gire a cápsula de volta à sua posição original.

(3) Tipo C (Fig. 5-8)

1 Retire a tampa e rode a válvula para a esquerda o máximo que puder com uma

chave sextavada de 4 mm. Pare de rodar quando esta alcançar o batente.

2 Certifique-se de que a válvula de paragem esteja completamente aberta e gire a

cápsula de volta à sua posição original.

A Válvula

B Lado da unidade

C Porta de manutenção

D Haste

E Tampa

F Completamente fechada

Fig. 5-9

G Completamente aberta

H (Instalação num lado) Lado da tubagem de re-

frigerante

I Direcção do fluxo de refrigerante

J Orifício para a chave

K Secção de operação

5.8. Teste de vedação ao ar e descarga

1 Teste de vedação ao ar (Fig. 5-9)

O teste de vedação ao ar deve ser realizado pressurizando gás nitrogénio. Consulte

a figura abaixo para obter informações sobre o método de teste.

(1) Ligue a ferramenta de teste. Realize um teste com a válvula de paragem fecha-

da. Assegure-se ainda de que pressuriza tanto o tubo de líquido, ou alta pressão,

como o tubo de gás, ou baixa pressão.

(2) Não adicione pressão na quantidade especificada de uma só vez; adicione pres-

são aos poucos.

1 Pressurize até 0,5 MPa (5 kgf/cm

G), aguarde cinco minutos e assegure-se

de que a pressão não diminui.

2 Pressurize até 1,5 MPa (15 kgf/cm

G), aguarde cinco minutos e assegure-se

de que a pressão não diminui.

3 Pressurize até 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G) e meça a temperatura ambiente e a

pressão do refrigerante.

(3) Se a pressão especificada se mantiver durante cerca de um dia e não diminuir,

os tubos terão passado no teste e não existem fugas.

• Se a temperatura ambiente se alterar em 1 °C, a pressão irá alterar-se em

cerca de 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

G). Efectue as correcções necessárias.

(4) Se a pressão diminuir nos passos (2) ou (3), existe uma fuga de gás. Procure

descobrir a causa da fuga de gás.

A Gás nitrogénio

B Analisador do sistema

C Botão Lo (baixa)

D Botão Hi (alta)

E Para a caixa de derivação

F Unidade exterior

G Válvula de paragem

H Tubo de líquido ou tubo de alta pressão

I Tubo de gás ou tubo de baixa pressão

K Porta de manutenção

Fig. 5-7

Fig. 5-8

Tipo A Tipo B

(1) (2)

(3)

Tipo C

108

A Cilindro de gás fréon

B Escala

C Válvula

D União tridireccional

E Bomba de vácuo

F Analisador do sistema

G Botão Lo (baixa)

LO HI

Fig. 5-10

H Botão Hi (alta)

I Para a caixa de derivação

J Unidade exterior

K Válvula de paragem

L Tubo de líquido ou tubo de alta pressão

M Tubo de gás ou tubo de baixa pressão

N Porta de manutenção

2 Descarga (Fig. 5-10)

A descarga deve ser feita a partir da porta de manutenção existente na válvula de

paragem da unidade exterior para a bomba de vácuo geralmente utilizada tanto para

o tubo de líquido, ou alta pressão, como para o tubo de gás, ou baixa pressão. (Faça

a descarga tanto do tubo de líquido, ou alta pressão, como do tubo de gás, ou baixa

pressão, com a válvula de paragem fechada.)

Lembre-se: nunca utilize refrigerante para purgar o ar.

Aviso:

Quando instalar ou mudar a unidade de local, misture apenas o refrigerante es-

pecificado no ciclo de refrigeração. Se misturar ar, o ciclo de refrigeração pode-

rá atingir uma pressão invulgarmente elevada, resultando na ruptura do tubo.

* Deve ser utilizado um gravímetro de alta precisão com medições até 0,1 kg. Se

não dispuser de um gravímetro de tão elevada precisão, poderá utilizar uma botija

de abastecimento.

Nota:

• Utilize um tubo de manómetro, uma mangueira de abastecimento e outras

peças concebidas para utilização com o refrigerante indicado na unidade.

• Utilize um gravímetro. (com capacidade para medições até 0,1 kg)

6. Trabalho de tubagem de drenagem

Ligação do tubo de drenagem da unidade exterior

Se for necessário drenar a tubagem, utilize o bocal de drenagem ou o recipiente de drenagem (opção).

Bocal de drenagem PAC-SG61DS-E

Recipiente de drenagem PAC-SG64DP-E

7. Trabalho de electricidade

[1] Sistemas básicos

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(de 5 derivações)

Nota:

É possível ligar as unidades interio-

res a qualquer um dos 5 conectores

(de 5 derivações) ou 3 conectores (de

3 derivações) da caixa de derivação.

(de 3 derivações)

(de 5 derivações)

(de 3 derivações)

OC: Unidade exterior

BC: Caixa de derivação

IC: Unidade interior

RC: Controlo remoto

5. Instalação da tubagem do refrigerante

* A imagem à esquerda é apenas um

exemplo.

A forma da válvula de retenção, a

posição da porta de serviço, etc.,

pode variar de acordo com o modelo.

* Rodar apenas a secção A.

(Não apertar mais as secções A e B

em conjunto.)

C Tubo flexível de carga

D Porta de serviço

Precauções de utilização da válvula de carga (Fig.5-11)

Quando instalar a porta de serviço não a aperte demasiado, pois se apertar demasi-

ado, o núcleo da válvula pode ficar deformado e soltar-se, provocando uma fuga de

gás.

Depois de posicionar a secção B na direcção pretendida, rode apenas a secção A

e aperte-a.

Depois de apertar a secção A não aperte mais as secções A e B em conjunto.

Fig. 5-11

109

7. Trabalho de electricidade

[2] Sistemas padrão

ABC

ABCDE

(de 3 derivações) (de 5 derivações) (de 3 derivações) (de 3 derivações)

2-1. Apenas de 3 derivações 2-2. Apenas de 5 derivações 2-3. 2 caixas de derivação (de 3 derivações)

2-4. 2 caixas de derivação (de 5 derivações, máximo de 8 unidades interiores)

ABCDE

(de 5 derivações) (de 5 derivações)

1. É possível ligar até 2 caixas de derivação a uma única uni-

dade exterior.

2. É possível ligar até 8 unidades interiores ao sistema.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Sistemas incorrectos

3-1. Não é possível controlar várias unidades interiores com um único controlo remoto.

3-2. Não é possível interligar diferentes sistemas de refrigerante.

3-3. Não é possível ligar um adaptador M-NET a uma unidade exterior.

3-1. Funcionamento em

grupo com um único

controlo remoto

3-2. Funcionamento em grupo entre diferentes siste-

mas de refrigerante

3-3. Ligação do adaptador M-NET à unidade exterior

Controlo principal

(G-50, etc.)

Unidade de

alimentação eléctrica

(de 3 derivações) (de 3 derivações) (de 3 derivações) (de 3 derivações)

110

7. Trabalho de electricidade

7.2. Ligação do fio da caixa de derivação/unidade exterior e ligação do cabo de alimentação exterior

Aviso:

• Assegure-se de que instala bem a tampa do bloco de terminais/painel da unidade exterior. Se não for correctamente instalada, pode originar um incêndio ou

choque eléctrico devido ao pó, água, etc..

• Assegure-se de que liga os cabos de alimentação e os fios de ligação das unidades interiores, das unidades exteriores e das caixas de derivação directamente

às unidades (sem ligações intermediárias).

As ligações intermediárias podem originar erros de comunicação se entrar água nos cabos ou fios e causar um isolamento insuficiente da ligação à terra ou um

mau contacto eléctrico no ponto da ligação intermediária.

(Se for necessária uma ligação intermediária, assegure-se de que toma medidas para evitar que entre água para os cabos e fios.)

Cuidado:

• Tenha cuidado para não fazer ligações erradas.

• Aperte bem os parafusos dos terminais, para evitar que se soltem.

• Após apertar, puxe ligeiramente os fios, para confirmar que não se soltam.

• Se o fio de ligação estiver incorrectamente ligado ao bloco de terminais, a unidade não funcionará

normalmente.

• Ligue o fio da caixa de derivação correctamente ao bloco de terminais.

• Para posterior manutenção, deixe o fio de ligação com comprimento extra.

Bloco de terminais

Desaperte o parafuso do terminal.

Pormenores da ligação

Fio condutor

7.3. Procedimento de ligação da unidade exterior (Fig. 7-2)

O trabalho de alimentação eléctrica é necessário apenas na unidade exterior. A ali-

mentação eléctrica para a caixa de derivação ou para a unidade interior é realizada

através de cablagem.

Assim sendo, o trabalho de alimentação eléctrica pode ser realizado apenas num

local da unidade exterior. Isto simplifica o trabalho e é mais económico.

E Alimentação monofásica

CA220/230/240 V, 50 Hz

CA220 V, 60 Hz

Impedância Máx. do Sistema Permitida 0,22 (Ω).

Nota:

1 Entrada de alimentação: Apenas unidade exterior.

Ligue as linhas (C) e (D) em conformidade com os nomes do bloco de termi-

nais, para garantir uma polaridade correcta.

Quando utilizar cablagem de fio torcido, é necessário utilizar um terminal arredondado.

*1. Utilize um disjuntor com uma separação de, pelo menos, 3 mm entre os contactos de cada

pólo. Utilize um disjuntor sem fusível (NF) ou um disjuntor de fuga à terra (NV).

*2. Máx. 45 m (“Unidade exterior – Caixa de derivação

1” mais “Caixa de derivação

1 – Caixa de

derivação

2”).

Se for utilizado 2,5 mm

, Máx. 55 m.

Notas: 1. A dimensão da cablagem deve estar em conformidade com a legis-

lação local e nacional aplicável.

2. Os cabos de alimentação e os cabos de ligação da unidade interior/

caixa de derivação/unidade exterior não devem ser inferiores a ca-

bos flexíveis revestidos a policloropreno. (Tipo 60245 IEC 57)

3. Instale um fio de terra mais comprido do que os cabos de alimenta-

ção.

IMPORTANTE

Certifique-se de que o disjuntor de corrente de fuga é compatível com har-

mónicos mais altos.

Utilize sempre um disjuntor de corrente de fuga que seja compatível com

harmónicos mais altos, uma vez que esta unidade está equipada com um

inversor.

A utilização de um disjuntor inadequado pode provocar o mau funciona-

mento do inversor.

(A)

Linha de

tensão principal

6,0 mm

(B)

Linha

terra

6,0 mm

de sinal

1,5 mm

(D) Linha de

sinal

1,5 mm

Corrente de

interrupção

40 A

Característica

do desempenho

40 A, 30 mA

durante 0,1

seg. ou

menos

Diâmetro dos fios Disjuntor *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A DIVISÃO

Caixa de derivação #1

(de 5 derivações)

Unidade exterior

Disjuntor

Caixa de derivação #2

(de 3 derivações)

E DIVISÃO

B DIVISÃO

C DIVISÃO

D DIVISÃO

F DIVISÃO

G DIVISÃO

H DIVISÃO

<Exemplo> (No caso de 2 caixas de derivação)

Unidade interior

TB2B

Unidade interior

7.1. Unidade exterior (Fig. 7-1)

1 Remova o painel de manutenção.

2 Ligue os cabos consultando a Fig. 7-1.

A Borne de terra

B Bloco de terminais

C Grampo

D Painel de serviço

E Ligue os cabos de modo que não fiquem em contacto com o centro do painel de manuten-

ção ou a válvula do gás.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

111

7. Trabalho de electricidade

Aviso:

No caso da ligação eléctrica de controlo A, existe a possibilidade de alta tensão no terminal S3, causada por um circuito eléctrico que não possui isolamento

eléctrico entre a linha de alimentação e a linha de sinal de comunicação. Por conseguinte, desligue a fonte de alimentação principal ao fazer qualquer reparação.

Além disso, não toque nos terminais S1, S2 e S3 enquanto a corrente estiver ligada. Se utilizar um isolador entre a unidade exterior e a caixa de derivação/unidade

interior e a caixa de derivação, utilize um do tipo tripolar.

Alimentação

Unidade

Exterior

Isolador

(Interruptor)

Isolador tripolar

(Interruptor)

“Controlo A”

Unidade

Interior

Caixa de

derivação

Cuidado:

Depois de utilizar o isolador, não se esqueça de desligar e voltar a ligar a fonte de alimentação principal para reiniciar o sistema. Caso contrário, a unidade exterior

pode não conseguir detectar a(s) caixa(s) de derivação ou as unidades interiores.

ESPECIFICAÇÕES DA CABLAGEM

(CABO DE LIGAÇÃO DA CAIXA DE DERIVAÇÃO EXTERIOR)

Perfil transversal do cabo

Redondo

Plano

Redondo

Tamanho do fio (mm

)

2,5

1,5

2,5

Número de fios

Polaridade

Sentido dos ponteiros do relógio : S1-S2-S3

* Preste atenção às riscas amarela e verde

Não aplicável

(Porque o fio central não tem cobertura de acabamento)

Da esquerda para a direita : S1-Aberto-S2-S3

Sentido dos ponteiros do relógio : S1-S2-S3-Aberto

* Ligue S1 e S3 ao ângulo oposto

L (m)*6

(50)

Não aplicável

(45)

(55)

*1 :Os cabos de alimentação dos dispositivos não devem ser mais leves do que o

design 60245 IEC ou 227 IEC.

*2 :Caso o cabo com riscas amarela e verde esteja disponível.

*3 : Em caso de ligação de polaridade regular (S1-S2-S3), o tamanho do fio é de 1,5 mm

*4 :Em caso de ligação de polaridade regular (S1-S2-S3).

*5 :Caso os cabos planos sejam ligados conforme indicado nesta figura, estes po-

dem ser usados até 55 m.

*6 :O comprimento do cabo referido serve apenas como referência.

Pode ser diferente, dependendo das condições de instalação, humidade ou ma-

teriais, etc.

S1 S2 S3

(Cabo plano 3C × 2)

Certifique-se de que liga os cabos de ligação da caixa de derivação exterior/caixa de derivação interior directamente às unidades (sem ligações intermédias).

As ligações intermédias podem provocar erros de comunicação caso se dê a entrada de água nos cabos e provocar isolamento à terra insuficiente ou um mau contacto

eléctrico no ponto de ligação intermédio.

(Caso seja necessária uma ligação intermédia, certifique-se de que toma as medidas necessárias de modo a evitar a entrada de água nos cabos).

112

8.1. Antes do ensaio

s Depois de concluir a instalação, a cablagem e a tubagem das unidades inte-

rior e exterior, verifique se não há fugas de refrigerante, maus contactos na

fonte de alimentação ou na cablagem de controlo, polaridade errada e se

não foi desligada qualquer fase na alimentação.

s Utilize um meghómetro de 500 V para verificar se a resistência entre os termi-

nais da fonte de alimentação e a ligação à terra é de, pelo menos, 1 MΩ.

s Não execute este ensaio nos terminais da cablagem de controlo (circuito de

baixa voltagem).

Aviso:

Não utilize o ar condicionado se a resistência de isolação for inferior a 1 MΩ.

Resistência de isolamento

Após a instalação ou após a fonte de alimentação da unidade ter sido cortada duran-

te um período longo, a resistência de isolamento vai diminuir até menos de

1 MΩ, devido à acumulação de refrigerante no compressor. Este facto não represen-

ta uma avaria. Efectue as acções que se seguem.

1. Retire os fios do compressor e meça a resistência de isolamento do mesmo.

2. Se a resistência de isolamento estiver abaixo de 1 MΩ, o compressor está a falhar

ou a resistência diminuiu devido à acumulação de refrigerante no compressor.

3. Depois de ligar os fios ao compressor, este começará a aquecer assim que a

fonte de alimentação for restituída. Depois de fornecer energia para os períodos

indicados abaixo, meça a resistência de isolamento novamente.

• A resistência de isolamento diminui devido à acumulação de refrigerante no

compressor. A resistência irá subir acima de 1 MΩ depois de o compressor ter

aquecido durante 2 - 3 horas.

(O tempo necessário para aquecer o compressor varia de acordo com as con-

dições atmosféricas e com a acumulação de refrigerante.)

• Para que o compressor funcione com acumulação de refrigerante, deve ser

aquecido durante pelo menos 12 horas, para evitar avarias.

4. Se a resistência de isolamento subir acima de 1 MΩ, o compressor não está a falhar.

Cuidado:

• O compressor só funcionará se a ligação da fase da fonte de alimentação for

correcta.

• Ligue a electricidade pelo menos 12 horas antes de dar início à operação.

- Se começar a operação imediatamente depois de ligar o interruptor principal po-

derá danificar seriamente peças internas. Mantenha o interruptor ligado durante a

estação operacional.

s Deverá também ser verificado o seguinte.

• A unidade exterior não está a falhar. O LED no painel de controlo da unidade

exterior fica intermitente quando a unidade exterior está a falhar.

• As válvulas de retenção de gás e de líquido estão completamente abertas.

8. Ensaio

8.2. Ensaio

8.2.1. Utilização do controlo remoto

Consulte o manual de instalação da unidade interior.

• Assegure-se de que realiza o teste de funcionamento de cada unidade inte-

rior. Assegure-se de que cada unidade interior funciona correctamente se-

guindo o manual de instalação fornecido com a unidade.

• Se realizar o teste de funcionamento para todas as unidades interiores em

simultâneo, não conseguirá detectar qualquer ligação errada, caso exista,

dos tubos de refrigerante e dos fios de ligação.

* O compressor só funciona 3 minutos, ou mais, após ser ligada a alimenta-

ção.

• O compressor pode emitir ruído após ser ligada a alimentação ou no caso de

uma temperatura reduzida do ar de saída.

Acerca do mecanismo de protecção contra reinício

Depois de o compressor parar, o dispositivo de prevenção de reinício é activado de

modo a que o compressor não funcione durante 3 minutos, no sentido de proteger o

aparelho de ar condicionado.

8.2.2. Utilizar o SW4 na unidade exterior

No caso de um teste de funcionamento a partir da unidade exterior, funcio-

nam todas as unidades interiores. Por conseguinte, não conseguirá detec-

tar qualquer erro de ligação dos tubos de refrigerante e dos fios de ligação.

Se o objectivo for a detecção de qualquer erro de ligação, assegure-se de

que realiza o teste de funcionamento a partir do controlo remoto, consul-

tando a secção “8.2.1. Utilização do controlo remoto”.

SW4-1 ON (ligado)

Operação de refrigeração

SW4-2 OFF (desligado)

SW4-1 ON (ligado)

Operação de aquecimento

SW4-2 ON (ligado)

*Após realizar o teste de funcionamento coloque SW4-1 em OFF.

• Alguns segundos depois de o compressor começar a funcionar, pode ouvir-se um

som metálico proveniente do interior da unidade exterior. O ruído provém da válvu-

la de retenção devido à pequena diferença de pressão nos tubos. A unidade não

está a falhar.

O modo de ensaio não pode ser alterado pelo interruptor DIP SW4-2 durante o

ensaio. (Para alterar o modo de ensaio durante o mesmo, interrompa-o através

do interruptor DIP SW4-1. Depois de alterar o modo de ensaio, recomece o

ensaio através do interruptor SW4-1.)

Quando se inicia um teste de funcionamento através de “Utilizar o SW4 na

unidade exterior”, mesmo que realize instruções de paragem por controlo

remoto, a unidade exterior não pára (o teste de funcionamento não termi-

na). Neste caso, regule SW4 na unidade exterior para “off” (desligado).

Nota:

Certifique-se de que espera pelo menos 3 minutos depois de ligar a fonte de

alimentação antes de definir SW4-1 e SW4-2. Se os interruptores DIP forem

definidos antes de decorridos os 3 minutos, o teste de funcionamento poderá

não ser iniciado.

113

9. Funções especiais

9.1. Modo de baixo nível de ruído (modificação no local)

(Fig. 9-1)

Ao efectuar a alteração que se segue, o ruído de funcionamento da unidade exterior

pode ser reduzido em cerca de 3 - 4 dB.

O modo de baixo nível de ruído será activado quando se adicionar um temporizador

à venda no mercado ou um interruptor ON/OFF ao conector CNDM (vendido separa-

damente) no painel de controlo da unidade exterior.

• A capacidade pode ser insuficiente de acordo com a temperatura e as condições

exteriores, etc.

1 Complete o circuito, tal como demonstrado, ao utilizar o adaptador de entrada

externo (PAC-SC36NA). (vendido separadamente)

A Painel de controlo remoto

B Circuito de relé

C Adaptador de entrada externo

(PAC-SC36NA)

D Painel de controlo da unidade exterior

E Fonte de alimentação de relé

F Adquira localmente

G Máx. 10 m

H Cor-de-laranja

I Castanho

J Vermelho

Fig. 9-1

A Painel de controlo remoto

B Circuito de relé

C Adaptador de entrada externo

(PAC-SC36NA)

D Painel de controlo da unidade exterior

E Fonte de alimentação de relé

F Adquira localmente

G Máx. 10 m

H Cor-de-laranja

I Castanho

J Vermelho

Fig. 9-2

SW7-1 Consumo de energia quando o SW2 está ligado

OFF (desligado)

0% (Paragem do compressor forçada)

ON (ligado) 50%

9.3. Função de controlo de erros e do funcionamento

do compressor (CN51)

A Painel de controlo remoto

B Circuito de relé

C Adaptador de saída externo (PAC-SA88HA-E)

D Painel de controlo da unidade exterior

E Alimentação da lâmpada

F Adquira localmente

G Máx. 10 m

K Cor-de-laranja

L Amarelo

M Verde

L1: Indicador de erros

L2: Indicador de funcionamento do compressor

X, Y: Relé (bobina normal de 0,9 W ou menos para CC de 12 V)

X, Y: Relé (CC 1 mA)

9.4. Comutação automática – função de bloqueio do

modo de funcionamento por sinal externo (CN3S)

A Painel de controlo à distância

B Circuito de relé

C Adaptador de saída externo (PAC-SC36NA)

D Painel de controlo da unidade exterior

E Alimentação da lâmpada

F Adquira localmente

G Máx. 10 m

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Função de pedido (modificação no local) (Fig. 9-2)

•É possível reduzir o consumo de electricidade entre 0 e 100 por cento realizando a

seguinte instalação no local.

A função de pedido pode ser activada acrescentando um interruptor de ponto de

contacto de entrada disponível comercialmente ao conector CNDM (a entrada de

pedido de ponto de contacto, vendida separadamente).

1 Incorpore o “Adaptador para entrada externa (PAC-SC36NA)” no circuito, confor-

me ilustrado no diagrama à esquerda.

2 Ao ligar o SW7-1 no painel do circuito de controlo para a unidade exterior, podem

ser configuradas as seguintes restrições de consumo de energia (em compara-

ção com a potência nominal).

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H Cor-de-laranja

I Castanho

J Vermelho

ON (ligado) OFF (desligado)

SW1 Quente Arrefecimento

SW2 Validade de SW1

Ausência de validade de SW1

* Qualquer unidade interior a funcionar num modo diferente do modo determinado

pelo sinal externo ficará em estado de espera.

* O ajuste tem efeito quando a unidade exterior estiver parada.

* O modo de funcionamento especificado para o teste de funcionamento tem priori-

dade sobre o modo especificado utilizando esta função.

114

s Læs alle “Sikkerhedsforanstaltninger”, før De installerer enheden.

s De skal forhøre Dem hos forsyningskilden før tilslutning til systemet.

s Udstyr i overensstemmelse med IEC/EN 61000-3-12

Advarsel:

Beskriver sikkerhedsforanstaltninger, der skal træffes, for at undgå person-

skade eller dødsfald.

Forsigtig:

Beskriver forholdsregler, der skal træffes, for at forhindre at enheden bliver

beskadiget.

1.2. Inden installation (flytning)

Forsigtig:

• Enhederne skal transporteres med stor forsigtighed. Der skal mindst to per-

soner til at håndtere enheden, da den vejer 20 kg eller mere. Løft ikke i

emballagebåndene. Bær beskyttelseshandsker, når enheden flyttes eller ta-

ges ud af emballagen, da hænderne kan blive kvæstet af ribberne eller andre

dele.

• Sørg for at bortskaffe emballagen efter gældende regler. Emballagematerialer,

som f.eks. søm og andre metal- eller trædele kan forårsage rifter eller andre

kvæstelser.

Indholdsfortegnelse

Advarsel:

• Enheden må ikke installeres af brugeren. Lad en forhandler eller en autorise-

ret tekniker installere enheden. Hvis enheden ikke installeres korrekt, kan det

resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand.

• Foretag installationen i overensstemmelse med installationsvejledningen, og

brug værktøj og rørdele, der er specielt beregnet til anvendelse sammen med

R410A kølemiddel. R410A kølemidlet i HFC-systemet er under 1,6 gange hø-

jere tryk end sædvanlige kølemidler. Hvis der anvendes rørdele, der ikke er

konstrueret til R410A kølemiddel og enheden ikke installeres korrekt, kan

rørene sprænges og forårsage beskadigelse eller kvæstelse. Der kan des-

uden opstå vandlækage, elektrisk stød eller brand.

• For at minimere risikoen for beskadigelse som følge af jordskælv, tyfoner

eller kraftigt stormvejr skal enheden installeres ifølge vejledningen. En ukor-

rekt installeret enhed kan falde ned og forårsage beskadigelse eller kvæstel-

ser.

• Enheden skal monteres fast og sikkert på en underkonstruktion, der kan bære

dens vægt. Hvis enheden monteres på en ustabil konstruktion, kan den falde

ned og forårsage beskadigelse og kvæstelser.

• Hvis klimaanlægget installeres i et lille rum, skal der tages forholdsregler til

at forhindre, at kølemiddelkoncentrationen i rummet overstiger sikkerheds-

grænsen i tilfælde af kølemiddellækage. Kontakt en forhandler mht. de pas-

sende forholdsregler til forhindring af, at den tilladte koncentration overskri-

des. Hvis der opstår lækage af kølemidlet, som forårsager overskridelse af

koncentrationsgrænsen, kan der opstå livsfare på grund af manglende ilt i

rummet.

• Ventiler rummet hvis der opstår kølemiddellækage under driften. Hvis køle-

midlet kommer i kontakt med åben ild, afgives der giftige gasser.

• Alle elinstallationsarbejder skal udføres af en faguddannet elinstallatør og

ifølge de lokale bestemmelser og instruktionerne i denne vejledning. Enhe-

den skal forsynes med strøm fra dertil beregnede forsyningsledninger og

med den korrekte spænding og korrekte hovedafbrydere. Strømforsynings-

ledninger med utilstrækkelig kapacitet eller ukorrekt udført

elinstallationsarbejde kan medføre elektrisk stød eller brand.

• Sørg for at tilslutte strømforsyningsledningerne og tilslutningsledningerne

til både indendørs- og udendørsenhederne, og tilslut forgreningsdåserne di-

rekte til enhederne (ingen mellemliggende forbindelser). Mellemforbindelser

kan medføre kommunikationsfejl, hvis der trænger vand ind i ledningerne

eller kablerne, og de medfører utilstrækkelig jordisolering eller ringe elek-

trisk kontakt ved det mellemliggende tilslutningspunkt. (Hvis det er nødven-

digt at anvende en mellemliggende forbindelse, skal der etableres foranstalt-

ninger for at forhindre, at der trænger vand ind i ledningerne og kablerne.)

• Brug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobber-

legering, til at samle kølemiddelrør. Hvis rørene ikke samles korrekt, bliver

enheden ikke ordentligt jordet, hvilket kan resultere i elektrisk stød.

• Brug kun de specificerede kabler til tilslutningen. Forbindelserne skal udfø-

res fast og sikkert uden trækpåvirkninger på klemmerne. Hvis kablerne til-

sluttes eller installeres ukorrekt, kan der opstå overophedning eller brand.

• Klemkassens dæksel på den udvendige enhed skal skrues godt fast.

Hvis dækslet monteres ukorrekt og der kommer støv og fugt ind i enheden,

kan der opstå elektrisk stød eller brand.

• Ved installation eller flytning af klimaanlægget må der kun anvendes det spe-

cificerede kølemiddel (R410A) til fyldning af kølemiddelrørene. Det må ikke

blandes med nogen anden type kølemiddel, og der må ikke være luft tilbage

i rørene. Luftlommer i rørene kan forårsage forøget tryk og dermed spræng-

ning og andre farlige situationer.

• Brug kun tilbehør, der er godkendt af Mitsubishi Electric og lad en forhandler

eller en autoriseret tekniker installere dem. Hvis tilbehøret ikke installeres

korrekt, kan det resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand.

• Der må ikke foretages ændringer på enheden. Lad en forhandler foretage

reparationer. Hvis ændringer eller reparationer ikke udføres korrekt, kan det

resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand.

• Brugeren bør aldrig forsøge at reparere enheden eller flytte den til en anden

placering. Hvis enheden ikke installeres korrekt, kan det resultere i vand-

lækage, elektrisk stød eller brand. Hvis klimaanlægget skal repareres eller

flyttes, skal det udføres af en forhandler eller en autoriseret tekniker.

• Når installationen er afsluttet, kontrolleres for kølemiddellækager. Hvis køle-

middel løber ud i rummet og kommer i kontakt med åben ild (f.eks. flammen

på en opvarmningsenhed eller et transportabelt kogeudstyr), vil der opstå

giftige gasser.

1.1. Inden installationen

Forsigtig:

• Brug ikke enheden i usædvanlige omgivelser. Hvis klimaanlægget installeres

i områder, hvor det udsættes for damp, flygtig olie (inklusive maskinolie),

eller svovlholdige gasser, områder med højt saltindhold som f.eks. ved ha-

vet, eller områder hvor enheden kan blive dækket af sne, kan ydelsen blive

betydelig nedsat og de indvendige dele kan blive beskadiget.

• Installer ikke enheden på steder, hvor brændbare gasser kan slippe ud, op-

stå, strømme eller samle sig. Hvis der samler sig brændbare gasser omkring

enheden , kan det medføre brand eller eksplosion.

• Udendørs enheden danner kondensvand under opvarmningsdriften. Sørg for

at der er afløb omkring den udvendige enhed, hvis denne kondensdannelse

kan forårsage skader.

• Hvis enheden installeres i et hospital eller et kommunikationsrum, skal man

være forberedt på støj og elektronisk interferens. Omformere, husholdnings-

apparater, højfrekvent medicinsk udstyr og radiokommunikationsudstyr kan

forårsage, at klimaanlægget fungerer forkert eller ødelægges. Klimaanlægget

kan også påvirke medicinsk udstyr, kommunikationsudstyr, kvaliteten af

skærmbilleder og influere på medicinsk behandling.

• Grundenheden og tilbehør på udendørsenheden skal regelmæssigt kontrol-

leres for løse forbindelser, revner eller anden skade. Hvis sådanne defekter

ikke repareres, kan enheden falde ned og forårsage skade eller kvæstelser.

• Klimaanlægget må ikke rengøres med vand. Dette kan medføre elektrisk stød.

• Spænd alle brystmøtrikker efter specifikationerne med en momentnøgle. Hvis

den spændes for stramt, kan brystmøtrikken knække efter et stykke tid og

kølemidlet kan løbe ud.

1. Sikkerhedsforanstaltninger ................................................................... 114

2. Installationsdiagram og dele ................................................................. 115

3. Monteringssted ..................................................................................... 116

4. Montering af den udendørs enhed ........................................................ 118

5. Montering af kølemiddelrør ................................................................... 118

6. Føring af drænrør ................................................................................ 122

7. Elektrisk arbejde .................................................................................. 122

8. Afprøvning ........................................................................................... 126

9. Specielle funktioner ............................................................................. 127

1. Sikkerhedsforanstaltninger

Efter afslutning af installationsarbejdet skal “Sikkerhedsforanstaltninger”, brugen og

vedligeholdelsen af enheden forklares for kunden ifølge betjeningsvejledningen. Des-

uden skal der foretages en testkørsel for at sikre normal funktion. Både installations-

og betjeningsvejledningen skal overdrages til brugeren. Disse vejledninger skal gives

videre til efterfølgende brugere.

: Angiver en del, der skal jordforbindes.

Advarsel:

Læs etiketterne på hovedenheden omhyggeligt.

115

2. Installationsdiagram og dele

1. Sikkerhedsforanstaltninger

1.3. Inden el-arbejde

Forsigtig:

• Sørg for at installere hovedafbrydere. Hvis de ikke installeres, kan der opstå

elektrisk stød.

VIGTIGT

Sørg for, at strømlækageafbryderen er kompatibel med højere harmoni.

Brug altid en strømlækageafbryder, der er kompatibel med højere harmoni,

da denne enhed er udstyret med en omformer.

Anvendelse af en utilstrækkelig afbryder kan forårsage ukorrekt funktion af

vekselretteren.

• Brug standard kabler med tilstrækkelig kapacitet til forsyningsledningerne.

Ellers kan der opstå kortslutning, overophedning eller brand.

• Ved installation af forsyningsledningerne må der ikke være træk i kablerne.

Hvis tilslutningerne løsnes, kan kablerne springe tilbage eller knække, hvil-

ket kan forårsage overophedning eller brand.

• Sørg for at jordforbinde enheden. Forbind ikke jordledningen til gas- eller

vandrør, lynafledere eller telefonjordledninger. Hvis enheden ikke er korrekt

jordet, kan det resultere i elektrisk stød.

• Brug mekaniske effektafbrydere (HFI-relæ, hovedafbryder (+B sikring) og

effektafbryder i støbt hus) med den specificerede kapacitet. Hvis effekt-

afbryderens kapacitet er større end den specificerede kapacitet, kan det re-

sultere i nedbrud eller brand.

2.1. Før installation (Fig. 2-1)

Denne installationsmanual er kun beregnet til installation af udendørs-

enheden. Ved installation af indendørsenhederne og forgreningsdåsen skal

vejledningen i installationsmanualen, som er fastgjort til de enkelte enhe-

der, følges.

Eventuelle strukturelle ændringer, som er nødvendige for at gennemføre installatio-

nen, skal overholde kravene i den lokale byggelovgivning.

Dette diagram viser tilbehørets konfiguration.

Til faktisk installation skal udendørsenheden drejes 180°.

Enhederne skal installeres af en godkendt kontrahent i overensstemmelse med de

lokale lovkrav.

Bemærkning:

De angivne mål langs pilene ovenfor er påkrævede for at garantere klima-

anlæggets ydeevne. Installer enheden på så bredt et sted som muligt af hen-

syn til senere service eller reparationer.

Delene skal skaffes lokalt

Forgreningsdåse/udendørsenheds tilslutningsledning

(3-trådet, se 7.3. Ekstern ledningsføringsprocedure)

B Forlængerrør1

C Væghulsmanchet 1

D Væghulsdæksel 1

Rørreparationsbånd

(mængden afhænger af rørets længde.)

2 til 7

Fikseringsskrue til E 4 × 20 mm

(antallet afhænger af rørets længde.)

2 til 7

G Rørledningstape 1

H Kit 1

I Aftapningsslange (hårdt PVC-rør VP16) 1

J Kølemiddelolie 1

K 1

Fig. 2-1

Forgreningsdåse

Type med 5 forgreninger

Type med 3 forgreninger

Udendørs enhed

1.4. Inden start af testkørsel

Forsigtig:

• Tænd hovedafbryderen mere end 12 timer før start af driften. Hvis driften startes

straks efter, at hovedafbryderen er tændt, kan der opstå alvorlige skader på de

indvendige dele. Sørg for at hovedafbryderen er tændt i hele driftssæsonen.

• Inden start af driften skal det kontrolleres, at alle paneler, beskyttelsesdæksler

og andre beskyttelsesdele er korrekt monteret. Roterende, varme eller

højspændings dele kan forårsage kvæstelser.

• Rør ikke ved nogen kontakt med våde eller fugtige hænder. Dette kan med-

føre elektrisk stød.

• Berør ikke kølemiddelrørene med de bare hænder under driften. Kølemiddelrørene

er varme eller kolde afhængig af tilstanden af det gennemstrømmende kølemid-

del. Hvis rørene berøres, kan der opstå forbrændinger eller forfrysninger.

• Efter standsning af driften skal der ventes i mindst 5 minutter, inden der sluk-

kes på hovedafbryderen. Ellers kan det resultere i vandlækage eller nedbrud.

1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel

Forsigtig:

• Brug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobber-

legering, til at samle kølemiddelrør. Kontrollér at det indvendige af rørene er

rene og ikke indeholder skadelige forureninger som f.eks. svovlholdige blan-

dinger, oxidanter, affald eller støv. Brug rør med den specificerede tykkelse.

(Se side 118) Bemærk følgende, hvis eksisterende rør, der har være brugt til

R22 kølemiddel, genanvendes.

- Udskift de eksisterende brystmøtrikker og opkrav de opkravede sektioner igen.

- Anvend ikke tynde rør. (Se side 118)

• Opbevar de rør, der skal anvendes, indendørs og hold begge ender af rørene

lukkede indtil lige før lodningen. (Lad knæsamlinger osv. forblive i deres

emballage.) Hvis der kommer støv, affald eller fugt ind i kølemiddelrørene,

kan det medføre forringelse af olien eller nedbrud af kompressoren.

• Brug ester-olie, ether-olie eller alkylbenzen-olie (i lille mængde) som

kølemiddelolie til at smøre på de opkravede sektioner. Hvis mineralolie blan-

des med kølemiddelolien, kan det forringe olien.

• Der må ikke anvendes andre kølemidler end R410A kølemiddel. Hvis der an-

vendes andre kølemidler, vil klorindholdet forringe olien.

• Brug følgende værktøj, der er specielt beregnet til anvendelse sammen med

R410A kølemiddel. Følgende værktøj er nødvendigt ved anvendelse af R410A

kølemiddel. Ved spørgsmål kontaktes den nærmeste forhandler.

Værktøj (til R410A)

Målermanifold Opkravningsværktøj

Påfyldningsslange Størrelsesmåler

Gaslækage detektor Vakuumpumpeadapter

Momentnøgle Elektronisk kølemiddelpåfyldningsskala

• Sørg for at anvende det korrekte værktøj. Hvis der kommer støv, affald eller

fugt ind i kølemiddelrørene, kan det medføre forringelse af kølemiddelolien.

• Anvend ikke en påfyldningscylinder. Hvis der bruges en påfyldningscylinder,

vil sammensætningen af kølemidlet blive ændret, hvilket vil nedsætte effekti-

viteten.

Strømforsyningsledning (2-trådet, se 7.3. Ekstern

ledningsføringsprocedure)

116

3. Monteringssted

3.1. Kølerør

Se afsnit 5.2. Rørlængde og højdeforskel.

3.2. Valg af placering af den udvendige enhed

• Undgå placeringer, der er udsat for direkte sollys eller andre varmekilder.

• Vælg en placering, hvor støj fra enheden ikke forstyrrer naboerne.

• Vælg en placering, der tillader nem adgang for rør- og ledningsføring til forsynings-

kilderne og til indendørs enheden.

• Undgå placeringer, hvor brændbare gasser kan lække, opstå, strømme eller samle

sig.

• Vær opmærksom på, at der kan løbe vand fra enheden under driften.

• Vælg en vandret placering, der kan bære vægten af og modstå vibrationer fra en-

heden.

• Undgå placeringer, hvor enheden kan blive dækket af sne. I områder, hvor der kan

forventes kraftigt snefald, skal der tages særlige forholdsregler som f.eks. at hæve

placeringen af enheden eller montere en hætte på luftindtaget for at forhindre, at

sneen blokerer luftindtaget eller blæser direkte imod det. Dette kan reducere luft-

strømmen og medføre fejlfunktion.

• Undgå placeringer, der udsættes for olie, damp eller svovlholdige gasser.

• Brug transporthåndtagene på udendørs enheden, når den skal transporteres. Hvis

enheden bæres i bunden, kan hænder eller fingre komme i klemme.

3.3. Udvendige mål (Udendørs enhed) (Fig. 3-1)

Restriktioner på indendørs installation

Bemærk, at indendørsenheder, der kan tilsluttes til denne udendørsenhed, er føl-

gende modeller.

• Indendørsenheder med modelnumrene 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 kan tilsluttes. Se

tabellen herunder for mulige kombinationer af indendørsenheder i 2 - 8 rum.

Verificering

Den nominelle kapacitet skal fastslås ved at kontrollere tabellen herunder. Enhedens

antal er begrænset til 2 til 8 enheder. Til næste trin skal det kontrolleres, at den sam-

lede valgte nominelle kapacitet bliver inden for et interval på 4,4 - 18,5 kW.

Eksempel:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

Indendørsenhedstype 22 25 35 50 60 71 80

Nominel kapacitet (afkøling) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

Kombinationer, hvori den samlede kapacitet for indendørsenheder overskrider kapa-

citeten for udendørsenheden (=14,0 kW), reducerer afkølingskapaciteten for hver

indendørsenhed under deres nominelle afkølingskapacitet. Indendørsenheder kom-

bineres således med en udendørsenhed inden for udendørsenhedens kapacitet (=14,0

kW), hvis det er muligt.

3.4. Plads til ventilation og service

3.4.1. Installation på et sted med megen blæst

Hvis udendørs enheden installeres på et tag eller et andet sted, hvor den er ubeskyt-

tet imod blæsten, skal enhedens luftudblæsning anbringes, så den ikke udsættes

direkte for kraftig blæst. Hvis stærk blæst kommer ind i luftudblæsningen, kan det

hæmme den normale luftstrøm og medføre fejlfunktion.

I det følgende vises tre eksempler på forholdsregler imod stærk blæst.

1 Anbring udblæsningen, så den vender imod den nærmeste væg og ca. 50 cm fra

den. (Fig. 3-2)

2 Monter en luftledeplade (ekstraudstyr), hvis enheden installeres på et sted, hvor

kraftig blæst fra stormvejr osv. kan komme direkte ind i luftudblæsningen. (Fig. 3-3)

A Luftledeplade

3 Anbring om muligt enheden således, at luftudblæsningen blæser vinkelret på den

fremherskende vindretning. (Fig. 3-4)

B Vindretning

Fig. 3-1

(mm)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

Samlet nominel kapacitet

18,0

≤

18,5 kW

117

3. Monteringssted

3.4.2. Ved installation af en enkelt udendørs enhed

Der er følgende minimummål, bortset fra angivne maks., der betyder maksimummål.

Se disse henvisninger i hvert enkelt tilfælde.

1 Kun forhindringer bagved (Fig. 3-5)

2 Kun forhindringer bagved og ovenover (Fig. 3-6)

3 Kun forhindringer bagved og i siderne (Fig. 3-7)

4 Kun forhindringer foran (Fig. 3-8)

∗ Når der bruges en ledeskærm til luftudledning, er afstanden 500 mm eller derover.

5 Kun forhindringer foran og bagved (Fig. 3-9)

∗ Når der bruges en ledeskærm til luftudledning, er afstanden 500 mm eller derover.

6 Kun forhindringer bagved, i siderne og ovenover (Fig. 3-10)

• Brug ikke udblæsningsledepladerne (ekstraudstyr) til luftstrøm opad.

3.4.3. Ved installation af flere udendørs enheder

Lad der være 10 mm eller derover mellem enhederne.

1 Kun forhindringer bagved (Fig. 3-11)

2 Kun forhindringer bagved og ovenover (Fig. 3-12)

• Der må ikke installeres mere end tre enheder ved siden af hinanden. Der skal desuden være

afstand som vist.

• Brug ikke udblæsningsledepladerne (ekstraudstyr) til luftstrøm opad.

3 Kun forhindringer foran (Fig. 3-13)

∗ Når der bruges en ledeskærm til luftudledning, er afstanden 1000 mm eller derover.

4 Kun forhindringer foran og bagved (Fig. 3-14)

∗ Når der bruges en ledeskærm til luftudledning, er afstanden 1000 mm eller derover.

5 Enkelt parallel enhed arrangement (Fig. 3-15)

∗ Hvis der anvendes en udblæsningsledeplade (ekstraudstyr) til luftstrøm opad, skal den fri

afstand være 1000 mm eller mere.

6 Flere parallelle enheder arrangement (Fig. 3-16)

∗ Hvis der anvendes en udblæsningsledeplade (ekstraudstyr) til luftstrøm opad, skal den fri

afstand være 1500 mm eller mere.

7 Stablede enheder arrangement (Fig. 3-17)

• Enhederne kan stables i op til 2 enheders højde.

• Der må ikke installeres mere end 2 stablede enheder ved siden af hinanden. Der skal des-

uden være afstand som vist.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

Maks.

118

(mm)

Fig. 4-1

Fig. 5-1

Samlet rørlængde b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Længste rørlængde (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Rørlængde mellem udendørsenhed og forgreningsdåser b1+b2

≤

55 m

Længste rørlængde efter forgreningsdåse (I) a8

≤

15 m

Samlet rørlængde mellem forgreningsdåser og indendørsenheder

a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

I indendørs-/udendørsafsnit (H)*1 H

≤

30 m (I tilfælde af at udendørsenheden er indstillet højere end indendørsenheden)

≤

20 m (I tilfælde af at udendørsenheden er indstillet lavere end indendørsenheden)

I forgreningsdåse-/indendørsenhedsafsnit (h1) h1 + h2

≤

15 m

I hver forgreningsenhed (h2) h2

≤

15 m

I hver indendørsenhed (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Tilladelige

længde

(envejs)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Udendørs enhed

B Forgreningsdåse

C Indendørs enhed

Max. 30

Tilladelige højde

(envejs)

Antal krumninger

*1 Forgreningsdåsen skal placeres på niveauet mellem udendørsenheden og indendørsenhederne.

4. Montering af den udendørs enhed

• Enheden skal monteres på en solid, plan overflade for at forhindre raslelyde under

anvendelsen. (Fig. 4-1)

Fundamentbolt M10 (3/8")

Betontykkelse 120 mm

Boltlængde 70 mm

Belastningskapacitet 320 kg

• Kontroller at fundamentbolten er mindre end 30 mm fra monteringspladens bund.

• Fastgør monteringspladen omhyggeligt med fire M10-fundamentbolte på solide ste-

der.

Installation af udendørs enheden

• Sørg for ikke at blokere ventilationsåbningen. Hvis ventilationsåbningen blokeres,

vil driften blive forhindret og der kan opstå nedbrud.

• Udover enhedens underdel kan man om nødvendigt anvende installationshullerne

på bagsiden, der er beregnet til ledninger mm., til installation af enheden. Brug

selvskærende skruer (ø5 × 15 mm eller mindre) og monter på stedet.

Advarsel:

• Enheden skal monteres fast og sikkert på en underkonstruktion, der kan bære

dens vægt. Hvis enheden monteres på en ustabil konstruktion, kan den falde

ned og forårsage beskadigelse og kvæstelser.

• For at minimere risikoen for beskadigelse som følge af jordskælv, tyfoner eller

kraftigt stormvejr skal enheden installeres ifølge vejledningen. En ukorrekt in-

stalleret enhed kan falde ned og forårsage beskadigelse eller kvæstelser.

A M10 (3/8") bolt

B Monteringsplade

C Så lang som muligt.

D Ventilationsåbning

Maks.

5. Montering af kølemiddelrør

5.1. Forholdsregler for apparater der anvender R410A

kølemiddel

• Se side 115 for forholdsregler, der ikke er angivet nedenfor, vedrørende an-

vendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel.

• Brug ester-olie, ether-olie eller alkylbenzen-olie (i lille mængde) som

kølemiddelolie til at smøre på de opkravede sektioner.

• Brug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobber-

legering, til at samle kølemiddelrør. Brug kølemiddelrør med den tykkelse,

der er angivet i skemaet nedenfor. Kontrollér at det indvendige af rørene er

rene og ikke indeholder skadelige forureninger som f.eks. svovlholdige blan-

dinger, oxidanter, affald eller støv.

Advarsel:

Ved installation eller flytning af klimaanlægget må der kun anvendes det speci-

ficerede kølemiddel (R410A) til fyldning af kølemiddelrørene. Det må ikke blan-

des med nogen anden type kølemiddel, og der må ikke være luft tilbage i rø-

rene. Luftlommer i rørene kan forårsage forøget tryk og dermed sprængning

og andre farlige situationer.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Tykkelse 0,8 mm

ø15,88 Tykkelse 1,0 mm

• Anvend ikke rør med mindre tykkelse end angivet ovenfor.

5.2. Rørlængde og højdeforskel (Fig. 5-1)

Tragtformede forbindelser

• Denne enhed har tragtformede forbindelser på alle indendørsenheder og forgrenings-

dåsen samt udendørsenhedernes side.

• Afmonter udendørsenhedens ventildæksel, og tilslut derefter røret.

• Kølemiddelrør bruges til at tilslutte forgreningsdåsen og udendørsenheden.

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

119

BB B BB

5. Montering af kølemiddelrør

5.3. Tilsætning af kølemiddel

• Det er ikke nødvendigt at foretage yderligere påfyldning på denne en-

hed, hvis den samlede rørlængde (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

ikke overskrider 40 m.

• Hvis den samlede rørlængde overskrider 40 m, skal enheden påfyldes

yderligere R410A-kølemiddel i overensstemmelse med de tilladte rør-

længder i tabellen herunder.

*Når enheden er afbrudt, skal enheden fyldes med ekstra kølemiddel gennem

væskestopventilen, når rørforlængelserne og indendørsenhederne er under

vakuum.

Når enheden kører, skal der tilsættes kølemiddel til gaskontrolventilen ved

hjælp af en sikkerhedspåfyldningsenhed. Tilsæt ikke flydende kølemiddel di-

rekte til kontrolventilen.

*Når der er fyldt kølemiddel på enheden, skal den påfyldte mængde kø-

lemiddel noteres på servicemærkaten (fastgjort på enheden).

Se afsnittet “1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel” for at få

yderligere information.

Skema 1

Størrelsen på rørenes samling varierer efter typen og

kapaciteten af indendørsenhederne. Match forgrenings-

dåsens rørsamlingsstørrelse med indendørsenheden.

Hvis størrelsen på forgreningsdåsens rørsamling ikke

matcher indendørsenhedens rørsamling, skal der bru-

ges (deformerede) samlinger med en anden diameter

(ekstraudstyr) på forgreningsdåsesiden. (Tilslut deforme-

rede samlinger direkte til forgreningsdåsesiden.)

(1)Ventilstørrelse til udendørsenhed

Til væske ø9,52 mm

Til gas ø15,88 mm

(2)Ventilstørrelse til forgreningsdåse

Å ENHED

Væskerør ø6,35 mm

Gasrør ø9,52 mm

ı ENHED

Væskerør ø6,35 mm

Gasrør ø9,52 mm

Ç ENHED

Væskerør ø6,35 mm

Gasrør ø9,52 mm

Î ENHED

Væskerør ø6,35 mm

Gasrør ø9,52 mm

‰ ENHED

Væskerør ø6,35 mm

Gasrør ø12,7 mm

Fig. 5-2

BB BBB

Forgreningsdåse

■ Ved brug af forgreningsdåser med 1 gren

Tragtformet forbindelse anvendt. (Ingen hårdlodning)

■ Ved brug af forgreningsdåser med 2 grene

Forgreningsdåse #1

Rør med 2 forgreninger (samling)

: valgfrie dele.

Forgreningsdåse #2

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m

91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Samlet rørlængde

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Mængde ekstra påfyldt kølemiddel

Varmebestandig skumplast

med en specifik tyngde på

0,045

Modelnavn

5.4. Valg af rørstørrelse (Fig. 5-2)

Væske (mm) ø9,52

Gas (mm) ø15,88

Samling med anden diameter (ekstraudstyr) (Fig. 5-3)

Diameter af tilsluttede rør Diameter A Diameter B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Forbehandling af rør

1 Tabellen herunder viser specifikationerne for de rør, der er tilgængelige i handelen.

Udvendig diameter Isoleringstykkelse

Isoleringsmateriale

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 Sørg for, at de 2 kølemiddelrør er isoleret for at forhindre kondensdannelse.

3 Kølemiddelrørets rundingsradius skal være 100 mm eller derover.

Forsigtig:

Sørg for at bruge isoleringen af den specificerede tykkelse. For stor tykkelse

kan forårsage forkert installation af indendørsenheden og forgreningsdåsen,

og manglende tykkelse kan forårsage dugdryp.

Rør med 2 forgreninger (samling): Ekstraudstyr (alt efter tilslutningsmetoden

kan der vælges en favorit.)

Modelnavn Tilslutningsmetode

MSDD-50AR-E tragt

MSDD-50BR-E hårdlodning

■ Installationsprocedure (rør med 2 forgreninger (samling))

Se installationsvejledningerne til MSDD-50AR-E og MSDD-50BR-E.

Korrektionsmængde for påfyldning af ekstra kølemiddel

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 forgreningsrør (væskerør) samlet længde [m]

Eksempel) b1=20 m, b2=25 m

Indendørsenhed A ø9,52 Væskerør a1=12 m

Indendørsenhed B ø6,35 Væskerør a2=11 m

Indendørsenhed C ø6,35 Væskerør a6=14 m

Indendørsenhed D ø9,52 Væskerør a7=13 m

Samlet rørlængde : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ I henhold til skema 1 er mængden for påfyldning af ekstra kølemiddel 3,2 kg.

Da der er tilsluttet indendørsenheder med ø9,52 væskerør (i dette eksempel indendørs-

enhed A og D), skal mængden for påfyldning af ekstra kølemiddel korrigeres.

Korrektionsmængde for påfyldning af ekstra kølemiddel

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 forgreningsrør (væskerør) totallængde (a1+a7)

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

Mængden for påfyldning af ekstra kølemiddel er derfor 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

Ved tilslutning af en indendørsenhed med ø9,52 væskerør (modelnummer 71 eller

højere for M- og S-serien og modelnummer 60 eller højere for P-serien) skal mæng-

den for påfyldning af ekstra kølemiddel i skema 1 korrigeres (tillæg følgende ∆R-

værdi til den værdi, der er angivet i skema 1).

Fig. 5-3

* Type med 3 forgreninger: Kun enhederne Å, ı, Ç

Konverteringsformel

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

120

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Matrice

B Kobberrør

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

5.5. Forbindelsesrør (Fig. 5-4)

• Når der anvendes almindelige kobberrør, pakkes væske- og gasrør ind i almindeligt

isoleringsmateriale (varmebestandigt indtil 100 °C eller derover, tykkelse

12 mm og derover).

• De indendørs dele af drænrøret skal pakkes ind i isoleringsmaterialer af

polyethylenskum (massefylde på 0,03, tykkelse på 9 mm eller derover).

• Kom et tyndt lag køleolie på rør og samlingsoverflade, før stramning af brystmøtrikken.

• Anvend to skruenøgler til at spænde rørforbindelserne. B

• Anvend en lækagedetektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækager efter

færdiggørelse af forbindelser.

• Påfør kølemaskineolie på hele opkravningssædets overflade. C

• Brug omløbermøtrikkerne på følgende måde. D

■ Rørstørrelse (udendørsenhed-forgreningsdåse)

Rørstørrelse Væske ø9,52

(ømm) Gas ø15,88

■ Rørstørrelse (forgreningsdåse-indendørsenhed) *Tilfældet ved M-serien el-

ler indendørsenheder i S-serien

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

Rørstørrelse Væske ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

*Når der anvendes en indendørs enhed af type 60 fra MEXZ-serien, skal

den koniske møtrik i tilbehøret til indendørsenheden bruges til tilslutning

af indendørsenhedens gasside.

Brug ikke den koniske møtrik (gasside), der er monteret på indendørs-

enheden. Hvis den bruges, kan der opstå gaslækage eller endda udtræk-

ning af røret.

■ Rørstørrelse (forgreningsdåse-indendørsenhed) * I tilfælde af P-serie

indendørsenhed

(kW) 35 50 60 71

Rørstørrelse Væske ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

Ved anvendelse af P-serie indendørsenhed type 35 eller 50, skal den bryst-

møtrik, der er monteret på indendørsenheden, anvendes.

Brug ikke brystmøtrikken (ekstraudstyr til indendørsenheden). Hvis den

bruges, kan der opstå gaslækage eller endda udtrækning af røret.

• Pas på ikke at knække rørene, når de bøjes. Bøjningsradier på 100 mm til 150 mm

er passende.

• Sørg for at rørene ikke rører kompressoren. Ellers kan der opstå unormal støj eller

vibrationer.

1 Tilslutning af rørene skal påbegyndes fra indendørs enheden.

Brystmøtrikker skal fastspændes med en momentnøgle.

2 Opkrav væskerørene og gasrørene og påfør et tyndt lag kølemiddelolie (påføres

på stedet).

• Når der anvendes normal rørtætning, refereres til skema 2 for opkravning af R410A

kølemiddelrør.

Størrelsesmåleren kan anvendes til kontrol af A-mål.

5. Montering af kølemiddelrør

* 1 N·m 10 kgf·cm

Opstillingen af en tilslutningsklar

indendørsenhed afhænger af distriktet/

området/landet.

Indendørs-

enhedstype

Indendørs-

enhedstype

A Skæremål for kraver

B Tilspændingsmoment for omløbermøtrik

Kobberrør udv. dia Kravemål øA-mål

(mm) (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

Kobberrør udv. dia Omløbermøtrik, udv. dia. Tilspændingsmoment

(mm) (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

Kobberrør udv. dia

A (mm)

(mm)

Kravenøgle til R410A Kravenøgle til R22·R407C

Koblingstype

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Skema 2 (Fig. 5-5)

Kølemiddelopsamling når indendørs- og udendørsenheden flyt-

tes (pumpe ned)

Forbind målermanifoldventilen (trykmåler inkluderet) til serviceåbningen i nær-

heden af gasstopventilen på udendørsenheden, så kølemidlets tryk kan måles.

2 Kobl strømforsyningen til (hovedafbryder).

3 Luk væskestopventilen, og udfør testkørslen for køledriften (SW4-1: ON og

SW4-2: OFF).

* Vent mindst 3 minutter, efter at der er tændt for strømforsyningen, før ind-

stilling af SW4-1 og SW4-2. Hvis DIP-switchene indstilles, før de 3 minutter

er gået, starter testkørslen muligvis ikke.

4 Luk gasstopventilen helt, når trykaflæsningen på måleren falder til 0,05 - 0,00

MPa* (ca. 0,5 - 0,0 kg/cm

* Hvis der er påfyldt for meget kølemiddel på klimaanlægget, falder trykket

eventuelt ikke til 0,5 kgf/cm

. Hvis dette sker, skal man bruge et kølemiddel-

genindvindingsapparat til at genindvinde kølemidlet i systemet, og derefter

genpåfylde systemet med den korrekte mængde kølemiddel, efter at in-

dendørs- og udendørsenheden er blevet genmonteret.

5 Stop klimaanlæggets drift(SW4-1: OFF og SW4-2: OFF).

6 Kobl strømforsyningen fra (hovedafbryder).

121

5. Montering af kølemiddelrør

5.6. Kølerør (Fig. 5-6)

Afmonter servicepanelet D (tre skruer) og rørafdækningen foran A (to skruer) og

rørafdækningen bagtil B (to skruer).

Kølemiddelrørene er omviklet med beskyttelsesbeklædning

• Rørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90 før

eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at følge

rillen og vikl beklædningen omkring rørene.

Rørindgangsåbning

• Brug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene, så

der ikke er nogen åben spalte.

(Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive udsendt støj eller der kan komme vand og

støv ind i enheden, hvilket kan resultere i nedbrud.)

Fig. 5-6

A Frontdæksel til rørføring

B Rørføringsdæksel

C Stopventil

D Servicepanel

E Remradius: 100 - 150 mm

5.7. Forsigtighed ved rørtilslutning/ventildrift

• Opret rørforbindelsen og betjen ventilen korrekt ved at følge figuren herunder.

• Påfør tætningsmiddel langs isoleringsmaterialet omkring samlingerne af kølemiddel-

rørene for at forhindre, at der trænger vand ind.

• Efter udtømning og påfyldning af kølemiddel skal det sikres, at håndtaget er helt

åbent. Hvis enheden betjenes med lukket ventil, overføres et unormalt tryk til høj-

eller lavtryksiden af kølemiddelkredsløbet, hvilket beskadiger kompressoren mv.

•

Fastslå mængden af ekstra kølemiddel, der skal påfyldes (se “5.3. Tilsætning af

kølemiddel”), og påfyld ekstra kølemiddel gennem serviceporten efter gennemfø-

relse af rørtilslutningsarbejde.

• Når arbejdet er gennemført, skal serviceporten (12 - 15 N·m) og dækslet (20 - 25

N·m) strammes for at forhindre gaslækage.

* 1 N·m

10 kgf·cm

Metode til fuld åbning af stopventilen

Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel. Brug

den relevante metode til åbning af stopventilerne.

(1) A-type (Fig. 5-7)

1 Afmonter hætten, træk håndtaget hen imod Dem, og drej en 1/4 omgang mod

uret for at åbne.

2 Kontrollér, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind, og drej hætten tilbage

til den oprindelige position.

(2) B-type (Fig. 5-7)

1 Afmonter hætten, træk håndtaget hen imod Dem og drej en 1/4 omgang mod uret

for at åbne.

2 Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten tilbage

til den oprindelige position.

(3) C-type (Fig. 5-8)

1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm

sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen.

2 Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige

position.

A Ventil

B Enhedsside

C Serviceport

D Håndtag

E Dæksel

F Helt lukket

Fig. 5-9

G Helt åben

H (Installation på siden) Kølemiddelrørside

I Den retning, kølemidlet flyder

J Skruenøglehul

K Håndtag

5.8. Lufttæthedstest og udtømning

1 Lufttæthedstest (Fig. 5-9)

Lufttæthedstesten skal foretages ved at påføre tryk med nitrogengas. Se følgende

figur for at få information om testmetoden.

(1) Tilslutning af testværktøjet. Foretag en test, mens stopventilen er lukket. Sørg

også for at påføre tryk til både væske- eller højtryksrøret og gas- eller lavtryks-

røret.

(2) Påfør ikke tryk til det specificerede tryk på én gang. Påfør tryk lidt efter lidt.

1 Påfør et tryk på 0,5 MPa (5 kgf/cm

G), vent fem minutter, og sørg for, at trykket

ikke falder.

2 Påfør et tryk på 1,5 MPa (15 kgf/cm

G), vent fem minutter, og sørg for, at

trykket ikke falder.

3 Påfør et tryk på 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G), og mål den omgivende temperatur

og kølemiddeltrykket.

(3) Hvis det specificerede tryk holder i cirka en dag og ikke falder, bestod rør-

skrabningen testen, og der er ingen lækager.

• Hvis den omgivende temperatur ændres med 1 °C, vil trykket ændres med

cirka 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

G). Foretag de nødvendige korrektioner.

(4) Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til

gaslækagen.

A Nitrogengas

B Systemanalyseenhed

C Lo-knap (lav)

D Hi-knap (høj)

E Til forgreningsdåse

Fig. 5-7

Fig. 5-8

A-type B-type

(1)

(2)

(3)

C-type

F Udendørsenhed

G Stopventil

H Væskerør eller højtryksrør

I Gasrør eller lavtryksrør

K Serviceport

122

6. Føring af drænrør

Udendørs enheds drænrørsforbindelser

Når føring af drænrør er nødvendigt, anvend da en drænsokkel eller drænbakke (ekstraudstyr).

Drænsokkel PAC-SG61DS-E

Drænbakke PAC-SG64DP-E

7. Elektrisk arbejde

[1] Grundlæggende systemer

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(type med 5 forgreninger)

Bemærkning:

Indendørsenhederne kan tilsluttes til en

vilkårlig af de 5 forbindelsesklemmer

(type med 5 forgreninger) eller 3

forbindelsesklemmer (type med 3 for-

greninger) i forgreningsdåsen.

(type med 3 forgreninger)

(type med 5 forgreninger)

(type med 3 forgreninger)

OC: Udendørsenhed

BC: Forgreningsdåse

IC: Indendørsenhed

RC: Fjernbetjening

A Freoncylinder

B Skala

C Ventil

D 3-vejssamling

E Vakuumpumpe

F Systemanalyseenhed

G Lo-knap (lav)

LO HI

Fig. 5-10

H Hi-knap (høj)

I Til forgreningsdåse

J Udendørsenhed

K Stopventil

L Væskerør eller højtryksrør

M Gasrør eller lavtryksrør

N Serviceport

2 Udtømning (Fig. 5-10)

Udtømning skal foretages fra serviceporten på udendørsenhedens stopventil til

vakuumpumpen, som almindeligvis bruges til både væske- eller højtryksrør og gas-

eller lavtryksrør. (Foretag udtømning fra både væske- eller højtryksrøret og gas- eller

lavtryksrøret, mens stopventilen er lukket.)

Husk: Brug ikke kølemiddel til at udføre luftudtømningen.

Advarsel:

Ved installation eller flytning af en enhed til et andet sted må der ikke blandes

andet end det specificerede kølemiddel i kølingskredsløbet. Hvis der iblandes

luft, kan kølingskredsløbet forårsage et unormalt højt tryk, hvilket kan medføre

et sprængt rør.

* Der skal bruges et præcisionsgravimeter, der kan måle op til 0,1 kg. Hvis det ikke

er muligt at forberede et præcisionsgravimeter, kan der også anvendes en

påfyldningscylinder.

Bemærkning:

• Brug en målermanifold, udskiftningsslange og andre dele, der er beregnet til

brug sammen med kølemiddel som angivet på enheden.

• Brug et gravimeter. (Et der kan måle ned til 0,1 kg)

5. Montering af kølemiddelrør

* Tallet til venstre er kun et eksempel.

Stopventilens form, serviceportens pla-

cering etc. kan variere afhængig af

model.

* Drej kun sektion A.

(Spænd ikke sektionerne A og B yder-

ligere sammen.)

C Påfyldningsslange

D Serviceport

Forholdsregler ved brug af påfyldningsventilen (Fig.5-11)

Spænd ikke serviceporten for kraftigt under installation. Ventilindsatsen kan blive

deformeret eller blive løs og forårsage udsivning af gas.

Når sektion B er placeret i den ønskede retning, drejes kun sektion A, hvorefter den

spændes.

Spænd ikke sektionerne A og B yderligere sammen. efter spænding af sektion A.

Fig. 5-11

123

7. Elektrisk arbejde

[2] Standardsystemer

ABC

ABCDE

(type med 3 forgreninger)

(type med 5 forgreninger)

(type med 3 forgreninger) (type med 3 forgreninger)

2-1. Kun typen med 3 forgreninger

2-2. Kun typen med 5 forgreninger

2-3. 2-forgreningsdåser (type med 3 forgreninger)

2-4. 2-forgreningsdåser (type med 5 forgreninger, maks. 8 indendørsenheder)

ABCDE

(type med 5 forgreninger) (type med 5 forgreninger)

1. Op til 2 forgreningsdåser kan tilsluttes til en enkelt udendørs-

enhed.

2. Op til 8 indendørsenheder kan tilsluttes til systemet.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Forkerte systemer

3-1. Flere indendørsenheder kan ikke betjenes af en enkelt fjernbetjening.

3-2. Forskellige kølemiddelsystemer kan ikke tilsluttes sammen.

3-3. Der kan ikke tilsluttes en M-NET-adapter til en udendørsenhed.

3-1. Gruppebetjening

med en enkelt

fjernbetjening

3-2. Gruppebetjening mellem forskellige kølemiddelsystemer 3-3. Tilslutning af M-NET-adapter til udendørsenhed

Central styringsenhed

(G-50 osv.)

Strømforsyning

(type med 3 forgreninger) (type med 3 forgreninger) (type med 3 forgreninger) (type med 3 forgreninger)

124

7. Elektrisk arbejde

7.2. Forgreningsdåse/udendørs kabeltilslutning og udendørs tilslutning af strømforsyningsledning

Advarsel:

• Sørg for at fastgøre klemrækkedækslerne/panelet på udendørsenheden. Hvis det ikke er fastgjort korrekt, kan det medføre brand eller elektrisk stød på grund af

støv, vand osv.

• Sørg for at tilslutte strømforsyningsledningerne og tilslutningsledningerne til indendørsenhederne, udendørsenhederne og forgreningsdåser direkte til enhederne

(ingen mellemforbindelser).

Mellemforbindelser kan medføre kommunikationsfejl, hvis der trænger vand ind i ledningerne eller kablerne og forårsager utilstrækkelig jordisolering eller

ringe elektrisk kontakt ved mellemtilslutningspunktet.

(Hvis en mellemforbindelse er nødvendig, skal der tages forholdsregler for at forhindre, at der trænger vand ind i ledningerne og kablerne.)

Forsigtig:

• Pas på ikke at foretage forkert ledningsføring.

• Stram klemskruerne for at undgå, at de løsnes.

• Når de er strammet, skal der trækkes let i kablerne for at sikre, at de ikke bevæger sig.

• Hvis tilslutningskablet er tilsluttet forkert til klemrækken, fungerer enheden ikke normalt.

• Tilslut kablet fra forgreningsdåsen korrekt til klemrækken.

• Afsæt ekstra kabellængde til service på et senere tidspunkt.

Klemrække

Løsn klemskruen.

Tilslutningsdetaljer

Blytråd

7.3. Ekstern ledningsføringsprocedure (Fig. 7-2)

Der er kun bug for strømforsyningsarbejde på udendørsenheden. Strømforsyningen

til forgreningsdåsen eller indendørsenheden foregår via ledningsføringen.

Derfor kan strømforsyningsarbejdet udføres på ét sted på udendørsenheden. Det er

med til at forenkle arbejdet og sparer penge.

E Strømforsyning enfaset

AC 220/230/240 V, 50 Hz

AC 220 V, 60 Hz

Maks. tilladelig systemimpedans 0,22 (Ω).

Bemærkning:

1 Strømforsyningsindgang: Kun udendørsenhed

Tilslut ledningerne (C), (D) i overensstemmelse med klemrækkenavnene for

at sikre korrekt polaritet.

Der kræves en rund tilslutningsklemme, når der anvendes en snoet ledning.

*1. Der skal være en afbryder med mindst 3 mm kontaktadskillelse. Brug en ikke-sikringsafbryder

(NF) eller jordet lækageafbryder (NV).

*2. Maks. 45 m (“udendørsenhed – forgreningsdåse

1” plus “forgreningsdåse

1 – forgrenings-

dåse

2”).

Hvis der bruges 2,5 mm

, da maks. 55 m.

Bemærkninger: 1. Kabelstørrelsen skal overholde den gældende lokale og

nationale lovgivning.

2. Strømforsyningsledningerne og tilslutningsledningerne til

indendørsenhed/forgreningsdåse/udendørsenhed må ikke

være lettere end polychloroprengummibeklædte bøjelige

ledninger. (Design 60245 IEC 57)

3. Installer en jordledning, der er længere end strømkablerne.

VIGTIGT

Sørg for, at strømlækageafbryderen er kompatibel med højere harmoni.

Brug altid en strømlækageafbryder, der er kompatibel med højere harmoni,

da denne enhed er udstyret med en omformer.

Anvendelse af en utilstrækkelig afbryder kan forårsage ukorrekt funktion af

vekselretteren.

(A) Hoved-

ledning

6,0 mm

(B)

Jordled-

ning

6,0 mm

ledning

1,5 mm

(D) Signal-

ledning

1,5 mm

Afbrydelse

af strøm

40 A

Ydelses-

egenskaber

40 A, 30

mA for 0,1

sek. eller

derunder

Kabeldiameter Afbryder *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A RUM

Forgreningsdåse #1

(type med 5 forgreninger)

Udendørsenhed

Indendørsenhed

Afbryder

Forgreningsdåse #2

(type med 3 forgreninger)

E RUM

B RUM

C RUM

D RUM

F RUM

G RUM

H RUM

<Eksempel> (Ved brug af 2-forgreningsdåser)

Indendørsenhed

TB2B

7.1. Udendørs enhed (Fig. 7-1)

1 Afmonter servicepanelet.

2 Tilslut kablerne ved hjælp af Fig. 7-1.

A Jordforbindelsesklemme

B Klemkasse

C Klemme

D Servicepanel

E Før kablerne, så de ikke kommer i kontakt med midten af servicepanelet eller gasventilen.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

125

7. Elektrisk arbejde

Advarsel:

I tilfælde at A-styrekabel er der højspænding på S3-klemmen på grund af konstruktionen af det elektriske kredsløb, der ikke har nogen elektrisk isolering mellem

strømforsyningsledningen og kommunikationsledningen. Derfor skal hovedstrømforsyningen altid afbrydes ved udførelse af service og vedligeholdelse. Berør

ikke S1, S2 eller S3-klemmerne, når der er strøm på. Hvis der skal bruges en afbryder mellem udendørsenheden og forgreningsboksen/indendørsenheden og

forgreningsboksen, skal det være en 3-polet type.

Strømforsyning

udendørs

enhed

Isolator

(Afbryder)

3-polet isolator

(Afbryder)

“A-kontrol”,

indendørs

enhed

Forgrenings-

dåse

Forsigtig:

Efter at isolatoren er anvendt skal hovedstrømforsyningen slås fra og til for at nulstille systemet. Eller kan udendørsenheden måske ikke registrere

forgreningsdåsen(erne) eller indendørsenhederne.

KABELTILSLUTNINGSSPECIFIKATIONER

(FORBINDELSESKABEL TIL UDENDØRSENHED-FORGRENINGSBOKS)

Tværsnit af kabel

Rund

Flad

Rund

Lederstørrelse (mm

)

2,5

1,5

2,5

Antal ledere

Polaritet

Med uret : S1-S2-S3

* Vær opmærksom på gul og grøn stribe

Ikke anvendelig

(Fordi midterlederen ikke har overfladefinish)

Fra venstre mod højre : S1-Åben-S2-S3

Med uret : S1-S2-S3-Åben

* Forbind S1 og S3 til den modsatte vinkel

L (m)*6

(50)

Ikke anvendelig

(45)

(55)

*1 : Strømforsyningsledninger til apparater må ikke være mindre end konstruktion

60245 IEC eller 227 IEC.

*2 :I tilfælde af, at kabel med gul og grøn stribe er tilgængeligt.

*3 :I tilfælde af normal polaritetstilslutning (S1-S2-S3), lederstørrelse er 1,5 mm

*4 :I tilfælde af normal polaritetstilslutning (S1-S2-S3).

*5 :Hvis de flade kabler tilsluttes som angivet i dette billede, kan de anvendes op til

55 m.

*6 :Den angivne kabellængde er kun en referenceværdi.

Den kan være forskellig afhængig af installationen, fugtighed eller materialer m.m.

S1 S2 S3

(3C fladt kabel × 2)

Sørg for at forbinde udendørs-forgreningsboks/indendørs-forgreningsboks forbindelseskablerne direkte til enhederne (ingen mellemliggende forbindelser).

Mellemliggende forbindelser kan medføre kommunikationsfejl, hvis der kommer vand ind i kablerne og forårsager utilstrækkelig isolering imod jord eller ringe elektrisk

kontakt ved det mellemliggende forbindelsespunkt.

(Hvis det er nødvendigt at udføre en mellemliggende forbindelse, skal der tages forholdsregler til at forhindre vand i at komme ind i kablerne.)

126

8.2. Afprøvning

8.2.1. Brug af fjernstyringen

Se installationsmanualen til indendørsenheden.

• Sørg for at udføre testkørslen for hver indendørsenhed. Kontroller, at hver

indendørsenhed fungerer korrekt efter installationsmanualen, som er fast-

gjort til enheden.

• Hvis testkørslen udføres for alle indendørsenheder på én gang, kan der ikke

registreres fejltilslutninger i kølemiddelrørene og tilslutningskablerne.

* Kompressoren kan ikke køre i mindst 3 minutter efter, at strømmen tilsluttes.

• Kompressoren kan afgive støj umiddelbart efter, at strømmen er tilkoblet eller

i tilfælde af lav temperatur uden for.

Om genstart af beskyttelsesmekanismen

Når kompressoren stopper, aktiveres startspærren, så kompressoren ikke fungerer i

3 minutter, hvilket beskytter klimaanlægget.

8.2.2. Brug af SW4 på udendørs enhed

Ved testkørsel fra udendørsenheden, fungerer alle indendørsenheder. Der-

for kan der ikke registreres forkert tilslutning af kølemiddelrør og tilslutnings-

kablerne. Hvis der sigtes mod registrering af forkerte forbindelser, skal test-

kørslen foretages fra fjernbetjeningen. Se afsnit “8.2.1. Brug af fjernstyrin-

gen”.

8. Afprøvning

8.1. Før afprøvning

s Efter installation, ledningsføring og rørføring af indendørs og udendørs en-

heder er afsluttet, kontroller da for udsivning af kølemiddel, om lednings-

føring til strømforsyning eller styring er løs og for fejlagtig polaritet, samt at

der ikke er afbrydelse af én fase i strømforsyningen.

s Brug en 500-volt M-ohm-kontrolinstrument til at kontrollere, at modstanden

mellem Strømforsyningsklemmerne og jorden er mindst 1 MΩ.

s Udfør ikke denne test på styreledningsføringens (lavspændingskredsløb)

klemmer.

Advarsel:

Brug ikke aircondition-enheden, hvis isoleringsmaterialets modstand er min-

dre end 1 MΩ.

Isoleringsmodstand

Efter installationen eller efter at strømforsyningen har være afbrudt i længere tid, vil

isoleringsmodstanden falde til under 1 MΩ på grund af akkumulering af kølemiddel i

kompressoren. Dette er ikke en fejlfunktion. Udfør følgende procedurer.

1. Afmonter ledningerne fra kompressoren og mål kompressorens isolerings-

modstand.

2. Hvis isoleringsmodstanden er under 1 MΩ, er der fejl ved kompressoren eller

modstanden er faldet på grund af akkumuleringen af kølemiddel i kompressoren.

3. Når ledningerne er tilsluttet til kompressoren igen, vil kompressoren begynde at

varme op, efter at strømmen er tilsluttet. Efter at have tilført strøm i de tider, der

angivet nedenfor, måles isoleringsmodstanden igen.

• Isoleringsmodstanden falder på grund af akkumuleringen af kølemiddel i kom-

pressoren. Modstanden vil stiger til over 1 MΩ efter at kompressoren har var-

met op i 2 - 3 timer.

(Den nødvendige tid til opvarmning af kompressoren varierer afhængig af de

atmosfæriske betingelser og akkumuleringen af kølemiddel).

• For at drive kompressoren med akkumuleret kølemiddel i kompressoren, skal

den varmes op i mindst 12 timer for at forhindre nedbrud.

4. Hvis isoleringsmodstanden stiger over 1 MΩ, er der ingen fejl ved kompressoren.

Forsigtig:

• Kompressoren kører kun, hvis strømforsyningens faseforbindelse er korrekt.

• Tænd for anlægget mindst 12 timer før testkørslen.

- Start af driften lige efter, at der er tændt for anlægget, kan resultere i alvorlig skade

på de interne dele. Strømkontakten skal stå på ON i hele driftsperioden.

s Følgende punkter skal desuden kontrolleres.

• Udendørsenheden er ikke defekt. LED’en på udendørsenhedens hovedtavle blin-

ker, når udendørsenheden er defekt.

• Både gas- og væskestopventilen er helt åben.

SW4-1 ON

Kølefunktion

SW4-2 OFF

SW4-1 ON

Opvarmningsfunktion

SW4-2 ON

* Efter at have udført prøvekørslen, indstilles SW4-1 til OFF.

• Nogle få sekunder efter at kompressoren er startet, kan der evt. høres en klirrende

lyd fra det indvendige af udendørs enheden. Lyden kommer fra kontrolventilen på

grund af en lille trykforskel i rørene. Der er ingen fejl ved enheden.

Testkørsels-modusen kan ikke ændres med vippekontakt SW4-2 under test-

kørslen. (For at ændre testkørsels-modusen under testkørslen, stoppes test-

kørslen ved hjælp af vippekontakt SW4-1. Efter ændring af testkørsels-modusen

genoptages testkørslen med kontakt SW4-1.)

Hvis en testkørsel startes ved “Brug af SW4 på udendørs enhed”, stopper

udendørsenheden ikke (en testkørsel afsluttes ikke), selv hvis den udfører

stopinstruktionerne fra fjernbetjeningen. I dette tilfælde skal SW4 i udendørs-

enheden sættes til “off”.

Bemærkning:

Vent mindst 3 minutter, efter at der er tændt for strømforsyningen, før indstil-

ling af SW4-1 og SW4-2. Hvis DIP-switchene indstilles, før de 3 minutter er

gået, starter testkørslen muligvis ikke.

127

9. Specielle funktioner

9.1. Low noise modus (ændring på stedet) (Fig. 9-1)

Ved at udføre følgende ændring kan driftsstøjen fra udendørs enheden reduceres

med ca. 3 - 4 dB.

“Low noise” modusen vil blive aktiveret, når en kommercielt tilgængelig timer eller

kontaktinputtet fra en ON/OFF kontakt tilføjes til CNDM-stikket (sælges separat) på

kontrolpanelet på udendørs enheden.

• Kapaciteten kan være utilstrækkelig afhængig af udetemperatur og udeforhold etc.

1 Afslut kredsløbet som vist ved anvendelse af den eksterne inputadapter (PAC-

SC36NA). (Sælges separat)

A Fjernbetjeningspanel

B Relækreds

C Ekstern inputadapter (PAC-SC36NA)

D Kontrolpanel på udendørs enhed

E Strømforsyning til relæ

F Anskaffet lokalt

G Maks. 10 m

H Orange

I Brun

J Rød

Fig. 9-1

A Fjernbetjeningspanel

B Relækreds

C Ekstern inputadapter (PAC-SC36NA)

D Kontrolpanel på udendørs enhed

E Strømforsyning til relæ

F Anskaffet lokalt

G Maks. 10 m

H Orange

I Brun

J Rød

Fig. 9-2

SW7-1 Strømforbrug, når SW2 er slået til.

OFF (frasluttet) 0% (Tvungen kompressorstop)

ON (tilsluttet) 50%

9.3. Funktion til overvågning af fejl og kompressordrift

(CN51)

A Fjernbetjeningspanel

B Relækreds

C Udvendig udgangsadapter (PAC-SA88HA-E)

D Kontrolpanel på udendørs enhed

E Lampe strømforsyning

F Anskaffet lokalt

G Maks. 10 m

K Orange

L Gul

M Grøn

L1 : Fejldisplay lampe

L2 : Kompressordrift lampe

X, Y : Relæ (spolestandard på 0.9 W eller mindre for DC 12 V)

X, Y : Relæ (DC1 mA)

9.4. Autoskift – Driftsmodus låsefunktion ved eksternt

signal (CN3S)

A Fjernkontrolpanel

B Relækreds

C Udvendig udgangsadapter (PAC-SC36NA)

D Kontrolpanel på udendørs enhed

E Lampe strømforsyning

F Anskaffet lokalt

G Maks. 10 m

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Efterspørgselsfunktion (ændring på stedet) (Fig. 9-2)

• Det er muligt at reducere strømforbruget inden for et interval fra 0 til 100 procent

ved at udføre følgende installation på stedet.

Efterspørgselsfunktionen kan aktiveres ved at tilføje kontaktinputtet fra en

ON(tilsluttet)/OFF(frasluttet)-kontakt (fås i handlen) til CNDM-stikket (sælges se-

parat).

1 Indføj “Ekstern inputadapter (PAC-SC36NA)” i kredsen, som vist på diagrammet

til venstre.

2 Ved at skifte SW7-1 på hovedtavlen for den udendørs enhed kan følgende restrik-

tioner for strømforbrug (sammenlignet med mærkeeffekt) indstilles.

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H Orange

I Brun

J Rød

ON (tilsluttet) OFF (frasluttet)

SW1 Opvarmning Afkøling

SW2 Gyldighed af SW1 Ugyldighed af SW1

* Enhver indendørsenhed, som arbejder i en anden modus end den, der specificeres

af det eksterne signal, vil gå i standby-modus.

* Indstillingen bliver effektiv, når udendørsenheden er stoppet.

* Den driftsmodus, der er specificeret til testkørslen, har første prioritet frem for den

specificerede modus, der bruger denne funktion.

128

s Innan du installerar enheten bör du läsa igenom samtliga “Säkerhetsåt-

gärder”.

s Se till att elsystemets ansvarige underrättas och ger sitt godkännande

innan systemet kopplas in.

s Utrustning som uppfyller IEC/EN 61000-3-12

Varning:

Anger försiktighetsmått som bör vidtas för att förhindra att användaren utsätts

för fara eller risk.

Försiktighet:

Beskriver säkerhetsåtgärder som bör följas för att undvika att enheten skadas.

1.2. Före installationen (flyttning)

Försiktighet:

• Var ytterst försiktig vid transport av enheterna. Det krävs två eller flera per-

soner för att hantera enheten, eftersom den väger 20 kg eller mer. Lyft inte i

packbanden. Använd skyddshandskar när du tar ut enheten ur förpackningen

och när du flyttar den, eftersom du kan skada händerna på kylplåtarna och

övriga delar.

• Gör dig av med förpackningsmaterialet på ett säkert sätt. Förpackningsma-

terial, som spikar och andra delar av metall eller trä, kan orsaka sticksår och

andra skador.

Innehåll

Varning:

• Enheten får inte installeras av användaren. Be en återförsäljare eller behörig

tekniker installera enheten. Felaktig installation av enheten kan orsaka vatten-

läckage, elektriska stötar eller brand.

• Vid installationen, följ anvisningarna i installationsanvisningen och använd

verktyg och rörkomponenter som är gjorda för att användas med köldmedlet

R410A. Köldmedlet R410A i HFC-systemet är trycksatt till 1,6 gånger trycket

hos vanliga köldmedel. Om man använder rörkomponenter som inte är kon-

struerade för köldmedlet R410A och enheterna inte installerats på rätt sätt,

kan rören spricka och orsaka person- och maskinskador. Dessutom kan detta

orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand.

• Enheten ska installeras enligt anvisningarna för att risken för skador från

jordbävningar, tyfoner och kraftig vind ska minimeras. En felaktigt installe-

rad enhet kan falla ned och orsaka person- och maskinskador.

• Enheten måste fästas säkert på en konstruktion som kan bära dess vikt. Om

enheten monteras på en instabil konstruktion, kan den falla ned och orsaka

person- och maskinskador.

• Om luftkonditioneringen installeras i ett litet rum, måste man vidta åtgärder

för att förhindra att köldmedelskoncentrationen i rummet överskrider

säkerhetsgränsen i händelse av ett läckage. Rådfråga en återförsäljare om

vilka åtgärder som måste vidtas för att förhindra att den tillåtna koncentratio-

nen överskrids. Om köldmedlet läcker ut och gör att koncentrationen över-

skrider gränsen, kan risker uppstå på grund av syrebrist i rummet.

• Vädra rummet om köldmedel läcker ur vid drift. Om köldmedel kommer i kon-

takt med öppen låga kan giftiga gaser utvecklas.

• Alla elarbeten måste utföras av behörig tekniker enligt lokala föreskrifter och

anvisningarna i denna manual. Enheterna måste matas via därför avsedda

elledningar. Rätt spänning och överspänningsskydd måste användas. För

klena elledningar eller felaktiga elinstallationer kan orsaka elektriska stötar

eller brand.

• Var noga med att ansluta nätsladdarna och anslutningskablarna till inomhus-

enheterna, utomhusenheterna och avgreningsdosorna direkt till enheten (utan

mellanskarvdon). Mellanskarvdon kan orsaka otillräcklig jordning eller dålig

kontakt vid skarvningspunkten. (Om ett mellanskarvdon erfordras, säkerställ

att vatten ej kan tränga in i sladdarna.)

• Använd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering

för anslutning av kylmedelsrören. Om rören inte ansluts på rätt sätt, blir en-

heten inte ordentligt jordad och detta kan orsaka elektriska stötar.

• Använd de angivna kablarna. Anslutningarna måste fästas ordentligt utan att

kontaktstiften utsätts för belastning. Felaktig anslutning eller installation av

kablarna kan orsaka överhettning eller brand.

• Skyddet för kopplingsplinten på utomhusenheten måste fästas ordentligt.

Om skyddet monteras på fel sätt och om damm och fukt tränger in i enheten,

kan detta orsaka elektriska stötar eller brand.

• Vid installation eller flytt av luftkonditioneringen, använd endast angivet köld-

medel (R410A) för att fylla på köldmedelsrören. Blanda det inte med något

annat köldmedel och låt inte luft finnas kvar i rören. Luft i ledningarna kan

orsaka trycktoppar som kan orsaka bristningar och andra risker.

• Använd endast tillbehör som är godkända av Mitsubishi Electric och be en

återförsäljare eller behörig tekniker installera dem. Felaktig installation av

tillbehör kan orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand.

• Förändra inte enheten. Kontakta en återförsäljare för reparationer. Felaktiga

ändringar och reparationer av enheten kan orsaka vattenläckage, elektriska

stötar eller brand.

• Användaren ska aldrig försöka reparera eller flytta enheten själv. Felaktig in-

stallation av enheten kan orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand.

Om luftkonditioneringen måste repareras eller flyttas, be en återförsäljare

eller behörig tekniker.

• När installationen är klar, kontrollera att det inte läcker ut köldmedel. Om det

läcker ut köldmedel i rummet och det kommer i kontakt med lågan i en vär-

mare eller campingkök, utvecklas giftiga gaser.

1.1. Före installationen

Försiktighet:

• Använd inte enheten på ovanliga ställen. Om luftkonditioneringen installeras

i ett område som utsätts för ånga, flyktiga oljor (inklusive maskinolja) eller

svavelhaltiga gaser, eller i områden med hög saltkoncentration som i kust-

områden, eller områden där enheten kommer att täckas av snö, kan dess

prestanda försämras avsevärt och dess inre delar kan skadas.

• Installera inte enheten där brännbara gaser kan läcka ut, skapas, strömma ut

eller ansamlas. Om brännbara gaser ansamlas runt enheten kan det orsaka

brand eller explosion.

• Utomhusenheten skapar kondens vid värmning. Se till att det finns dränering

runt utomhusenheten om det finns risk för att sådan kondens orsakar ska-

dor.

• Vid installation av enheten i ett sjukhus eller där det finns datakommunikation,

var beredd på störande ljud och elektriska störningar. Växelriktare, hushålls-

apparater, högfrekvent, medicinsk utrustning och utrustning för radio-

kommunikation kan göra att luftkonditioneringen inte fungerar eller skadas.

Luftkonditionering kan även påverka medicinsk utrustning, vilken kan störa

vården, och kommunikationsutrustning, vilket kan störa bildkvaliteten.

• Utomhusenhetens fundament och fästen ska kontrolleras regelbundet så att

de inte är lösa, har sprickor eller andra skador. Om sådana felaktigheter inte

korrigeras, kan enheten falla ned och orsaka person- eller maskinskador.

• Rengör inte luftkonditioneringen med vatten. Det kan orsaka elektriska stö-

tar.

• Dra åt alla flänsmuttrar med en momentnyckel enligt specifikationen. Om de

dras åt för hårt, kan flänsmuttrarna gå sönder efter en tid och köldmedel kan

läcka ut.

1. Säkerhetsåtgärder ............................................................................... 128

2. Installationsschema & delar ................................................................. 129

3. Plats för installation .............................................................................. 130

4. Installation av utomhusenhet ............................................................... 132

5. Installera kylmedelsrör ......................................................................... 132

6. Dräneringsrör ....................................................................................... 136

7. Elektrisk arbejde .................................................................................. 136

8. Provkörning .......................................................................................... 140

9. Specialfunktioner ................................................................................. 141

1. Säkerhetsåtgärder

När installationen är klar, förklara “Säkerhetsåtgärder” för enheten, hur den används

och underhålls för kunden enligt informationen i bruksanvisningen och utför prov-

körningen för att kontrollera att den fungerar som den ska. Användaren ska behålla

både installationsanvisningen och bruksanvisningen. Dessa manualer ska lämnas

över till kommande användare.

: Indikerar en del som måste jordas.

Varning:

Läs noga texten på alla dekaler på huvudenheten.

129

2. Installationsschema & delar

1. Säkerhetsåtgärder

1.3. Före elarbeten

Försiktighet:

• Montera överspänningsskydd. Om sådana inte monteras, kan det orsaka elek-

triska stötar.

VIKTIGT

Säkerställ att jordfelsbrytaren är kompatibel med högre svängningar.

Använd alltid en jordfelsbrytare som är kompatibel med högre svängningar

eftersom denna enhet är utrustad med en växelriktare.

Om en otillräcklig brytare används kan växelriktaren fungera felaktigt.

• Använd tillräckligt grova standardkablar för elledningarna. Annars kan det

orsaka kortslutning, överhettning eller brand.

• Vid installation av elledningarna, belasta inte kablarna. Om anslutningarna

lossas kan kablarna gå av och det kan orsaka överhettning eller brand.

• Jorda enheten. Anslut inte jordledningen till gas- eller vattenledningar, åskle-

dare eller telefonens jordledning. Felaktig jordning av enheten kan orsaka

elektriska stötar.

• Använd överspänningsskydd (jordfelsbrytare, frånskiljare (+B-säkring) och

helgjutna överspänningsskydd) med angiven kapacitet. Om kapaciteten för

överspänningsskyddet är större än angiven kapacitet, kan detta orsaka ha-

veri eller brand.

2.1. Före installationen (Fig. 2-1)

Denna installationsanvisning är avsedd endast för installation av utomhus-

enheten. Vid installering av inomhusenheter och avgreningsdosor, se se-

parat anvisning för respektive enhet.

Skulle det krävas strukturella förändringar för installationen, måste sådana överens-

stämma med de lokala byggnormerna.

Detta diagram är ämnat att visa tillbehörens konfiguration.

Vid en verklig installering, skall utomhusenheten vridas 180°.

Enheter bör installeras av behörig installatör i enlighet med lokala föreskrifter.

Obs:

De dimensioner som anges längs pilarna ovan, krävs för att säkerställa luft-

konditionerarens prestanda. Installera enheten på en så bred plats som möjligt

för att underlätta framtida service och reparationer.

Delar som bör införskaffas lokalt

Anslutningskabel (3-ledare, se 7.3. Yttre

ledningsdragning) avgreningsdosa/utomhusenhet

B Förlängningsrör1

C Vägghålmanschett 1

D Vägghålslock 1

E Fästband (Mängden beror på rörlängden). 2 - 7

Fästskruv för E 4 × 20 mm

(antalet beror på rörlängden).

2 - 7

G Rörtejp 1

H Kitt 1

I Dräneringsslang (hårt PVC-rör VP16) 1

J Kylolja 1

K Nätsladd (2-ledare, se 7.3. Yttre ledningsdragning) 1

Fig. 2-1

Avgreningsdosa

Typ med 5 förgreningar

Typ med 3 förgreningar

Utomhusenhet

1.4. Innan du startar provkörningen

Försiktighet:

• Slå på strömmen minst 12 timmar innan provkörningen startas. Om prov-

körningen startas omedelbart efter det att strömmen slagits på, kan interna

delar skadas allvarligt. Låt strömbrytaren vara inkopplad under drifts-

säsongen.

• Innan du startar provkörningen, kontrollera att alla paneler, skydd och annan

skyddsutrustning är korrekt monterad. Roterande eller heta delar eller

högspänningsdelar kan orsaka personskador.

• Rör inte vid några omkopplare med svettiga händer. Det kan orsaka elek-

triska stötar.

• Rör inte vid köldmedelsrören med bara händer när enheten är igång. Köld-

medelsrören är varma eller kalla beroende på det köldmedel som strömmar

genom dem. Om du rör vid rören kan du få frost- eller brännskador.

• Efter körningen, vänta minst fem minuter innan du slår från strömbrytaren.

Annars kan det uppstå vattenläckage eller haveri.

1.5. Använda luftkonditioneringar med köldmedlet

R410A

Försiktighet:

• Använd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering

för anslutning av kylmedelsrören. Kontrollera att rörens insidor är rena och

inte innehåller skadliga föroreningar som svavelhaltiga föreningar, oxider,

skräp eller damm. Använd rör med angiven tjocklek. (se sidan 132) Obser-

vera följande om du återanvänder befintliga rör som innehållit köldmedlet

R22.

- Byt befintliga flänsmuttrar och flänsa ut flänsarna igen.

- Använd inte tunna rör. (Se sidan 132)

• Lagra de rör som ska användas vid installationen inomhus och håll båda

ändarna av rören förseglade tills strax innan du ska löda dem. (Låt knärör

osv ligga kvar i förpackningen.) Om damm, skräp eller fukt kommer in i köld-

medelsrören, kan detta orsaka försämring av oljan eller kompressorhaveri.

• Använd olja med ester, eter, alkylbensen (liten mängd) som den köldmedels-

olja som används på flänsarna. Om mineralolja blandas med köldmedelsol-

jan kan detta orsaka försämring av oljan.

• Använd inget annat köldmedel än R410A. Om något annat köldmedel används,

gör kloret att oljan försämras.

• Använd följande verktyg, som är specialkonstruerade för att användas med

köldmedlet R410A. Det är nödvändigt att använda följande verktyg med köld-

medlet R410A. Kontakta närmaste återförsäljare om du har några frågor.

Verktyg (till R410A)

Mätklocka Flänsverktyg

Påfyllningsslang Instrument för storleksinställning

Gasläckagedetektor Vakuumpumpadapter

Momentnyckel

Elektronisk våg för köldmedelspåfyllning

• Använd rätt verktyg. Om damm, skräp eller fukt kommer in i köldmedels-

rören, kan detta orsaka försämring av köldmedelsoljan.

• Använd inte en påfyllningscylinder. Om en påfyllningscylinder används, änd-

ras köldmedlets sammansättning och dess effektivitet minskar.

130

3. Plats för installation

3.1. Kylmedelsrör

Se 5.2. Rörlängd och höjdskillnad.

3.2. Välja plats för utomhusenheten

• Undvik platser som utsätts för direkt solljus eller andra värmekällor.

• Välj en plats där det ljud som enheten avger inte stör grannarna.

• Välj en plats där det är enkelt att koppla in elledningar och att komma åt rören,

spänningskällan och inomhusenheten.

• Undvik platser där brännbara gaser kan läcka ut, skapas, strömma ut eller ansam-

las.

• Observera att vatten kan droppa från enheten under drift.

• Välj en vågrät plats som kan bära upp enhetens vikt och klara dess vibrationer.

• Undvik platser där enheten kan täckas av snö. I områden där man kan förvänta sig

kraftiga snöfall, måste speciella åtgärder som att höja upp installationen eller in-

stallera en huv på luftintaget vidtas, för att förhindra att snön blockerar luftintaget

eller blåser in direkt i det. Det kan minska luftflödet, vilket kan orsaka fel.

• Undvik platser som utsätts för olja, ånga eller svavelhaltiga gaser.

• Använd transporthandtagen på utomhusenheten för att transportera enheten. Om

man bär enheten undertill, kan händer och fingrar klämmas.

3.3. Yttre dimensioner (Utomhusenhet) (Fig. 3-1)

Restriktioner vid installation av inomhusenhet

Notera att de modeller av inomhusenheter som kan anslutas till denna utomhus-

enhet är följande:

• Inomhusenheter med modellnummer 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 kan anslutas. Se

nedanstående tabell för möjliga kombinationer av inomhusenheter för 2-8 rum.

Verifiering

Märkströmmen skall fastställas genom att kontrollera i nedanstående tabell. Enhe-

tens kvantiteter är begränsad till 2 - 8 enheter. För nästa steg, säkerställ att den totala

märkströmmen som valts ligger inom området 4,4 - 18,5 kW.

Exempel:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

Typ av inomhusenhet 22 25 35 50 60 71 80

Märkström (Kyla) (kW) 2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

Kombinationer i vilka den totala kapaciteten för inomhusenheter överskrider kapaci-

teten för utomhusenheten (=14,0 kW) kommer att sänka kylförmågan för var och en

av inomhusenheterna under deras märkta kyleffekt. Kombinera därför inomhus-

enheterna inom kapaciteten för utomhusenheten kapacitet (=14,0 kW), om så är

möjligt.

3.4. Ventilation och utrymme för underhåll

3.4.1. Installation på blåsiga platser

Vid installation av utomhusenheten på tak eller andra platser som är utsatta för vin-

den, placera enhetens utblås så att det inte utsätts direkt för kraftig vind. Kraftig vind

som kommer in i luftutblåset kan försämra det normala luftflödet, vilket kan orsaka

fel.

Nedan följer tre exempel på åtgärder mot kraftig vind.

1 Rikta luftutblåset mot närmaste vägg, cirka 50 cm från väggen. (Fig. 3-2)

2 Montera en luftledare (tillval) om enheten installeras på en plats där starka vindar,

t.ex. vid en storm, direkt kan tränga in i luftutblåset. (Fig. 3-3)

A Luftledare

3 Placera om det går enheten så att luftutblåset blåser vinkelrätt mot den säsongs-

betingade vindriktningen. (Fig. 3-4)

B Vindriktning

Fig. 3-1

(mm)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

Total märkström

18,0

≤

18,5 kW

131

3. Plats för installation

3.4.2. Vid installation av en enstaka utomhusenhet

De minsta måtten är följande, utom där max. anges vilket står för maximala mått.

Hänvisa till siffrorna i enskilda fall.

1 Enbart hinder på baksidan (Fig. 3-5)

2 Enbart hinder på baksidan och ovansidan (Fig. 3-6)

3 Enbart hinder på baksidan och sidorna (Fig. 3-7)

4 Enbart hinder på framsidan (Fig. 3-8)

∗ Vid användande av en extra styrning för luftutblåset, är avståndet 500 mm eller mer.

5 Enbart hinder på framsidan och baksidan (Fig. 3-9)

∗ Vid användande av en extra styrning för luftutblåset, är avståndet 500 mm eller mer.

6 Enbart hinder på baksidan, sidorna och ovansidan (Fig. 3-10)

• Använd inte de extra styrningarna för luftutblåsen för luftflöden uppåt.

3.4.3. Vid installation av flera utomhusenheter

Lämna minst 10 mm fritt utrymme mellan enheterna.

1 Enbart hinder på baksidan (Fig. 3-11)

2 Enbart hinder på baksidan och ovansidan (Fig. 3-12)

• Installera inte fler än tre enheter bredvid varandra. Lämna dessutom avstånd mellan dem

enligt bilden.

• Använd inte de extra styrningarna för luftutblåsen för luftflöden uppåt.

3 Enbart hinder på framsidan (Fig. 3-13)

∗ Vid användande av en extra styrning för luftutblåset, är avståndet 1000 mm eller mer.

4 Enbart hinder på framsidan och baksidan (Fig. 3-14)

∗ Vid användande av en extra styrning för luftutblåset, är avståndet 1000 mm eller mer.

5 Uppställning med en enstaka parallell enhet (Fig. 3-15)

∗ När en extra styrning för luftutblåset för luftflöden uppåt används, är avståndet 1000 mm

eller mer.

6 Uppställning med flera parallella enheter (Fig. 3-16)

∗ När en extra styrning för luftutblåset för luftflöden uppåt används, är avståndet 1500 mm

eller mer.

7 Uppställning med staplade enheter (Fig. 3-17)

• Enheterna kan staplas upp till två på höjden.

• Installera inte fler än två staplade enheter bredvid varandra. Lämna dessutom avstånd mel-

lan dem enligt bilden.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

132

(mm)

Fig. 4-1

5. Installera kylmedelsrör

5.1. Försiktighetsåtgärder för enheter som använder

köldmedlet R410A

• Se sidan 129 för försiktighetsåtgärder som inte finns med nedan om hur man

använder luftkonditioneringar med köldmedlet R410A.

• Använd olja med ester, eter, alkylbensen (liten mängd) som den köldmedelsolja

som används på flänsarna.

• Använd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering för

anslutning av kylmedelsrören. Använd köldmedelsrör med den tjocklek som

anges i tabellen nedan. Kontrollera att rörens insidor är rena och inte innehåller

skadliga föroreningar som svavelhaltiga föreningar, oxider, skräp eller damm.

Varning:

Vid installation eller flytt av luftkonditioneringen, använd endast angivet köldmedel

(R410A) för att fylla på köldmedelsrören. Blanda det inte med något annat köld-

medel och låt inte luft finnas kvar i rören. Luft i ledningarna kan orsaka trycktoppar

som kan orsaka bristningar och andra risker.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Tjocklek 0,8 mm

ø15,88 Tjocklek 1,0 mm

• Använd inte tunnare rör än dem som anges ovan.

5.2. Rörlängd och höjdskillnad (Fig. 5-1)

Flänsanslutningar

• Denna enhet är försedd med flänsanslutningar på sidan av varje inomhusenhet

och avgreningsdosa och utomhusenhet.

• Avlägsna ventilskyddet på utomhusenheten, och anslut därefter röret.

• Köldmedelsledningar används för att ansluta till avgreningsdosan och utomhus-

enheten.

Fig. 5-1

Rörledningens totallängd b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Längsta rörledningslängd (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Rörledningslängd mellan utomhusenhet och avgreningsdosor

b1+b2

≤

55 m

Längsta rörledningslängd efter avgreningsdosa (I) a8

≤

15 m

Total rörledningslängd mellan avgreningsdosor och inomhusenhet

a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

I inomhus/utomhus-sektion (H) *1 H

≤

30 m (För det fall utomhusenheten är placerad högre än inomhusenheten)

≤

20 m (För det fall utomhusenheten är placerad lägre än inomhusenheten)

I avgreningsdosa/inomhusenhetessektion (h1) h1 + h2

≤

15 m

I respektive avgreningsdosa (h2) h2

≤

15 m

I respektive inomhusenhet (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Tillåten längd

(ena hållet)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Utomhusenhet

B Avgreningsdosa

C Inomhusenhet

Max. 30

Tillåten

höjdskillnad

(ena hållet)

Antal böjar

*1 Avgreningsdosa skall placeras på en nivå som ligger mellan den för utomhus- och inomhusenheterna.

4. Installation av utomhusenhet

• Se till att enheten monteras på ett stabilt och jämnt underlag för att förhindra

skallrande ljud under pågående drift. (Fig. 4-1)

Fundamentbult M10 (3/8")

Betongtjocklek 120 mm

Bultlängd 70 mm

Viktbärande kapacitet 320 kg

• Se till att fundamentbultens längd ligger inom 30 mm av fundamentets bottenyta.

• Säkra enhetens fundament så det sitter säkert med fyra M10 fundamentbultar på

stadiga platser.

Installera utomhusenheten

• Blockera inte lufthålet. Om lufthålet blockeras, hindras driften och detta kan orsaka

haveri.

• Förutom enhetens fundament kan man vid behov använda monteringshålen på

enhetens baksida för att fästa ledningar osv. Använd självgängande skruvar (ø5 ×

15 mm eller mindre) och montera den på platsen.

Varning:

• Enheten måste fästas säkert på en konstruktion som kan bära dess vikt. Om

enheten monteras på en instabil konstruktion, kan den falla ned och orsaka

person- och maskinskador.

• Enheten ska installeras enligt anvisningarna för att risken för skador från

jordbävningar, tyfoner och kraftig vind ska minimeras. En felaktigt installe-

rad enhet kan falla ned och orsaka person- och maskinskador.

A M10 (3/8") bult

B Fundament

C Så långt som möjligt.

D Lufthål

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

133

BB B BB

5.3. Påfyllning av köldmedel

• Tilläggspåfyllning av denna enhet krävs inte om den totala rörlängden

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ej överskrider 40 m.

• Om den totala rörlängden är längre än 40 m, fyll på med ytterligare köld-

medel R410A i enheten i enlighet med tillåtna rörlängder i schemat nedan.

*När enheten stannat, fyll på den med ytterligare köldmedel genom stoppventilen

för vätska när rören och inomhusenheten tömts.

När enheten är igång, fyll på köldmedel i gasbackventilen med en säkerhets-

laddare. Fyll inte på flytande köldmedel direkt i backventilen.

* Sedan du fyllt på med köldmedel i enheten, anteckna den påfyllda köld-

medelsmängden på serviceetiketten (som sitter på enheten).

Se “1.5. Använda luftkonditioneringar med köldmedlet R410A” för ytterligare

information.

Tabell 1

5. Installera kylmedelsrör

Röranslutningsstorleken varierar beroende på inomhus-

enhetens typ och prestanda. Matcha röranslutnings-

storleken för avgreningsdosan med inomhusenhetens.

Om röranslutningsstorleken för avgreningsdosan inte över-

ensstämmer med röranslutningsstorleken för inomhus-

enheten, använd tillvalet anslutningar med olika diameter

(deformerade) på avgreningsdosa-sidan. (Anslut deforme-

rad anslutning direkt på avgreningsdosa-sidan).

(1)Ventilstorlek för utomhusenhet

För vätska ø9,52 mm

För gas ø15,88 mm

(2)Ventilstorlek för avgreningsdosa

Å ENHET

Vätskerör ø6,35 mm

Gasrör ø9,52 mm

ı ENHET

Vätskerör ø6,35 mm

Gasrör ø9,52 mm

Ç ENHET

Vätskerör ø6,35 mm

Gasrör ø9,52 mm

Î ENHET

Vätskerör ø6,35 mm

Gasrör ø9,52 mm

‰ ENHET

Vätskerör ø6,35 mm

Gasrör ø12,7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

Avgreningsdosa

* Typ med 3 förgreningar: endast enhet Å, ı, Ç

■ Vid användande av 1-avgreningsdosa

Flänsanslutning används. (Ingen hårdlödning)

■ Vid användande av 2-avgreningsdosor

Avgreningsdosa #1

2-delat förgreningsrör (anslutning)

: tillvalsdelar.

Avgreningsdosa #2

Omräkningsformel

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m

91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Rörledningens totallängd

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Påfyllningsmängd köldmedel

Värmebeständig skumplast,

densitetstal 0,045

Modell-

beteckning

5.4. Val av rörlängd (Fig. 5-2)

Vätska (mm) ø9,52

Gas (mm) ø15,88

Anslutning med olika diameter (tillval) (Fig. 5-3)

Anslutna rörs diameter Diameter A Diameter B

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Förberedelse för rördragning

1 Tabellen nedan visar specifikationer för vanliga rör tillgängliga i handeln.

Ytterdiameter Isoleringstjocklek

Isoleringsmaterial

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 Tillse att de 2 köldmedelsrören isoleras för att förhindra kondensation.

3 Bockningsradien på köldmedelsören måste vara minst 100 mm.

Försiktighet:

Tillse att isolering av angiven tjocklek används. För väl tilltagen tjocklek kan

orsaka felaktig installation av inomhusenheten och avgreningsdosan, och tunt

tilltagen tjocklek kan orsaka fuktdropp.

2 förgreningsrör (anslutning): Tillvalsdelar (Beroende på anslutningsmetod,

välj den du anser vara bäst).

Modellbeteckning Anslutningsmetod

MSDD-50AR-E fläns

MSDD-50BR-E hårdlödning

■ Installationsanvisning (2-delat förgreningsrör (anslutning))

Se MSDD-50AR-E och MSDD-50BR-E installationshandböcker.

Korrigeringsvärde för extra köldmedelsmängd

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 förgreningsrör (vätskerör) total längd [m]

Exempel) b1=20 m, b2=25 m

Inomhusenhet A ø9,52 Vätskerör a1=12 m

Inomhusenhet B ø6,35 Vätskerör a2=11 m

Inomhusenhet C ø6,35 Vätskerör a6=14 m

Inomhusenhet D ø9,52 Vätskerör a7=13 m

Total rörlängd: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ Enligt tabell 1 är den extra köldmedelsmängden 3,2 kg.

Eftersom inomhusenheter med ø9,52 vätskerör är anslutna (inomhusenheterna A

och D i exemplet), måste mängden extra köldmedel korrigeras.

Korrigeringsmängd för extra köldmedel

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 förgreningsrör (vätskerör) total längd (a1+a7)

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

Den extra mängden köldmedel är därmed 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg.

Om en inomhusenhet ansluts med ø9,52 vätskerör (modellnummer 71 eller högre för

M-och S-serien och modellnummer 60 eller högre för P-serien), måste den extra

mängden köldmedel som anges i tabell 1 korrigeras (lägg till följande ∆R-värde till

värdet som anges i tabell 1).

134

5. Installera kylmedelsrör

Köldmedelsuppsamling när inom- och utomhusenheter

omplaceras (pump ned)

Anslut en mätklocksventil (med tryckmätare) till serviceöppningen i närheten

av gasstoppventilen på utomhusenheten så att köldmedelstrycket kan mätas.

2 Slå på strömmen (överspänningsskydd).

3 Stäng vätskans stoppventil och utför sedan testkörning för nedkylning (SW4-

1: PÅ och SW4-2: AV).

* Kom ihåg att vänta minst 3 minuter efter det att strömmen slagits på innan

SW4-1 och SW4-2 ställs in. Om DIP-omkopplarna ställs in innan 3 minuter

har gått kanske provkörningen inte startar.

4 Stäng gasstoppsventilen helt när det avlästa trycket på mätaren sjunker till

0,05 - 0,00 MPa* (ca. 0,5 - 0,0 kgf/cm

* Om för mycket köldmedel har tillsatts i luftkonditioneringen kanske trycket

inte sjunker till 0,5 kgf/cm

. Om det inträffar ska en uppsamlingsenhet för

köldmedel användas för att samla upp allt köldmedel i systemet, ladda se-

dan systemet med rätt mängd köldmedel efter det att inom- och utomhus-

enheterna har flyttats.

5 Stoppa luftkonditioneringens drift (SW4-1: AV och SW4-2: AV).

6 Stäng av strömmen (överspänningsskydd).

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Flänsningsverktyg

B Kopparrör

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

5.5. Anslutningsrör (Fig. 5-4)

• Om kommersiellt tillgängliga kopparrör används bör vätske- och gasrör lindas med

kommersiellt tillgängligt isoleringsmaterial (värmebeständig upp till 100 °C eller mer,

tjocklek 12 mm eller mer).

• Inomhusdelarna på dräneringsröret bör lindas med isoleringsmaterial av polyetylen-

skum (specifik vikt 0,03, tjocklek 9 mm eller mer).

• Stryk på ett tunt lager av frysmaskinolja på röret och fogens tätningsyta innan den

flänsade muttern dras åt. A

• Använd två skruvnycklar för att dra åt röranslutningarna. B

• När röranslutningarna avslutats, använd en läckdetektor eller en tvålvattenslösning

för att kontrollera efter gasläckor.

• Sätt på köldmedelsolja på flänsens hela yta. C

• Använd flänsmuttrarna på följande sätt. D

■ Rörstorlek (utomhusenhet - avgreningsdosa).

Rörstorlek Vätska ø9,52

(ømm) Gas ø15,88

■ Rörstorlek (avgrensingsdosa - inomhusenhet) *För inomhusenhet i M-serien

eller S-serien

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

Rörstorlek Vätska ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* Vid användande av inomhusenheter av typen 60 i MEXZ-serien, använd

tillvalet flänsmutter bland tillbehören för inomhusenheter för anslutning

av gassidan på inomhusenheten.

Använd inte flänsmuttern (gassidan) som är monterad på inomhusenheten.

Om den används kan gasläckor uppstå eller rören dela på sig.

■ Rörstorlek (avgrensingsdosa - inomhusenhet) * För inomhusenhet i P-serien

(kW) 35 50 60 71

Rörstorlek Vätska ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gas ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

På inomhusenheter i P-serien av typerna 35 och 50 ska flänsmuttern som

är monterad på inomhusenheterna användas.

Använd inte flänsmuttern (i inomhusenhetens tillbehör). Om den används

kan gasläckor uppstå eller rören dela på sig.

• När du böjer rören, se till att de inte går av. En böjningsradie på 100 mm till 150 mm

räcker.

• Kontrollera att rören inte kommer i kontakt med kompressorn. Det kan orsaka onor-

malt ljud eller vibrationer.

1 Rören ska anslutas med början från inomhusenheten.

Flänsmuttrar ska alltid dras åt med momentnycklar.

2 Flänsa rören för vätska och gasrören och sätt på ett tunt lager köldmedelsolja (på

plats).

• När vanlig rörtätning används, se tabell 2 för flänsning av köldmedelsrör för R410A.

Instrumentet för storleksinställning kan användas för kontroll av måtten A.

* 1 N·m 10 kgf·cm

Uppsättning av en anslutningsbar

inomhusenhet beror på distrikt/om-

råde/land.

Typ av

inomhusenhet

Typ av

inomhusenhet

A Mått för flänsning

B Åtdragningsmoment för flänsmutter

Kopparrör Y.D. Flänsmått øA mått

(mm) (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

Kopparrör Y.D. Flänsmutter Y.D. Åtdragningsmoment

(mm) (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

Kopparrör Y.D.

A (mm)

(mm)

Flänsningsverktyg för R410A

Flänsningsverktyg för R22·R407C

Kopplingstyp

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Tabell 2 (Fig. 5-5)

135

5. Installera kylmedelsrör

5.6. Kylmedelsrör (Fig. 5-6)

Ta bort servicepanelen D (tre skruvar), det främre rörledningsskyddet A (två skru-

var) och det bakre rörledningsskyddet B (två skruvar).

Köldmedelsrör är inlindade som skydd

• Rören kan lindas in som skydd upp till en diameter på ø90 innan eller efter det att

rören ansluts. Skär ut anvisningen i rörskyddet efter spåret och linda in rören.

Rörets inloppshål

• Använd kitt eller tätningsmassa för att täta rörinloppet runt rören så att det inte finns

kvar några hål.

(Om hålen inte sluts, kan ljud komma ut er enheten eller så kan vatten och damm

komma in i enheten, vilket kan orsaka haveri.)

Fig. 5-6

A Främre rörledningsskydd

B Rörledningsskydd

C Stoppventil

D Servicepanel

E Bandradie : 100 mm - 150 mm

5.7. Försiktighet vid röranslutning/ventilanvändande

• Utför röranslutningar, och använd ventilerna, på ett korrekt sätt genom att följa

anvisningarna i nedanstående figur.

• Applicera tätningsmedel längs isoleringen för att förhindra att vatten tränger in i

den isolering som skyddar köldmedelrörens anslutningar.

• Efter evakuering och påfyllning av köldmedel, kontrollera att handtaget är fullt öp-

pet. Skulle det tas i drift med ventilen stängd, kommer ett onormalt tryck att vidare-

befordras till hög- eller lågtryckssidan i kylmedelsslingan, vilket skadar kompres-

sorn, osv.

•

Beräkna tillägg av påfyllningsmängd för kylmedel (Se “5.3. Påfyllning av köldmedel”),

och fyll på med extra köldmedel genom serviceporten efter avslutat rörledningsar-

bete.

• När arbetet är utfört, skruva åt serviceporten (12 - 15 N·m) och hatten (20 - 25 N·m)

ordentligt för att förhindra läckage av gas.

* 1 N·m

10 kgf·cm

Tillvägagångssätt för att öppna stoppventilen helt

Öppningsmetoden för stoppventiler varierar med olika modeller av utomhusenheter.

Använd lämplig metod för att öppna stoppventilerna.

(1) A-typ (Fig. 5-7)

1 Ta av locket och vrid den sedan ett kvarts varv moturs med en flat skruvmejsel för

att öppna den.

2 Kontrollera att ventilerna är helt öppna, och sätt sedan tillbaka locket och skruva

fast det igen.

(2) B-typ (Fig. 5-7)

1 Ta bort locket, dra handtaget mot dig och vrid motors 1/4 varv för att öppna.

2 Kontrollera att stoppventilen är helt öppen, tryck in handtaget och skruva på locket

igen.

(3) C-typ (Fig. 5-8)

1 Ta bort kåpan och vrid ventilstången motsols så långt det går med en 4 mm

sexkantsnyckel. Sluta när den når stoppet.

2 Kontrollera att stoppventilen är helt öppen och skruva på locket igen.

A Ventil

B Enhetssida

C Serviceport

D Handtag

E Hatt

F Helt stängd

Fig. 5-9

G Helt öppen

H (Installation på sidan) Köldmedelsrörssida

I Köldmedelsflödesriktning

J Hål för skruvnyckel

K Funktionsdel

5.8. Lufttäthetstest och evakuering

1 Lufttäthetstest (Fig. 5-9)

Lufttäthetstest skall utföras genom att trycka med kvävgas. För testmetod, se föl-

jande figur.

(1) Anslutning av testverktyget. Utför ett test med stängd stoppventil. Var noga med

trycksätta både vätske- eller högtrycksrören, och gas- eller lågtrycksrören.

(2) Trycksätt inte direkt till angivet tryck, utan lägg på trycket lite i taget.

1 Trycksätt till 0,5 MPa (5 kgf/cm

G), vänta i fem minuter, och kontrollera att

trycket inte minskar.

2 Trycksätt till 1,5 MPa (15 kgf/cm

G), vänta i fem minuter, och kontrollera att

trycket inte minskar.

3 Trycksätt till 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G) och mät den omgivande temperaturen

och köldmedelstrycket.

(3) Om det angivna trycket håller sig i ungefär en dag utan att minska, har röret klarat

testet och det finns inga läckor.

• Om den omgivande temperaturen ändras med 1 °C, ändras trycket med un-

gefär 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

G). Gör nödvändiga korrigeringar.

(4) Om trycket minskar i steg (2) eller (3), finns det en gasläcka. Leta efter orsaken till

denna gasläcka.

A Kvävgas

B Systemanalysator

C Låg-knapp (Lo)

D Hög-knapp (Hi)

E Till avgreningsdosa

Fig. 5-7

Fig. 5-8

A-typ B-typ

(1)

(2)

(3)

C-typ

F Utomhusenhet

G Stoppventil

H Vätske- eller högtrycksrör

I Gas- eller lågtrycksrör

K Serviceport

136

6. Dräneringsrör

Anslutningar för dräneringsrör för utomhusenheten

Om dräneringsrör krävs ska dräneringsuttaget eller dräneringstråget (tillval) användas.

Dräneringsuttag PAC-SG61DS-E

Dräneringstråg PAC-SG64DP-E

7. Elektrisk arbejde

[1] Grundsystem

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(Typ med 5 förgreningar)

Obs:

Inomhusenheten kan kopplas till vilken som

av de 5 anslutningarna (typ med 5 förgre-

ningar) eller 3 anslutningarna (typ med 3

anslutningar) på avgreningsdosan.

(Typ med 3 förgreningar)

(Typ med 5 förgreningar)

(Typ med 3 förgreningar)

OC: Utomhusenhet

BC: Avgreningsdosa

IC: Inomhusenhet

RC: Fjärrkontroll

A Freoncylinder

B Våg

C Ventil

D 3-delad förgrening

E Vakuumpump

F Systemanalysator

G Låg-knapp (Lo)

LO HI

Fig. 5-10

H Hög-knapp (Hi)

I Till avgreningsdosa

J Utomhusenhet

K Stoppventil

L Vätske- eller högtrycksrör

M Gas- eller lågtrycksrör

N Serviceport

2 Evakuering (Fig. 5-10)

Evakuering skall utföras genom serviceporten som sitter placerad på utomhus-

enhetens stoppventil för vakuumpumpen, vanligen använd för både vätske- eller

högstrycksrör, och gas- eller lågtrycksrör. (Evakuera både från vätske- eller högst-

rycksrör, och gas- eller lågtrycksrör med stoppventilen stängd.)

Kom ihåg: Utför aldrig luftspolning med köldmedel.

Varning:

Vid installation eller flytt av en enhet till annan plats, blanda inte utan använd

endast angivet köldmedel för att fylla på köldmedelsrören. Om luften blandas,

kan köldmedelscykeln uppnå ett onormalt högt tryck vilket kan resultera i att

rörledningen springer sönder.

* En högprecisionsgravimeter mätbar upp till 0,1 kg bör användas. Om en sådan

högprecisionsgravimeter ej finns tillgänglig, kan du använda en påfyllningsflaska.

Obs:

• Använd en mätklocka, påfyllningsslang, och andra delar för köldmedlet en-

ligt vad som anges på enheten.

• Använd en gravimeter. (En som kan mäta ned till 0,1 kg)

5. Installera kylmedelsrör

* Figuren till vänster är enbart ett

exempel.

Stoppventilens form, serviceportens

läge osv. kan variera beroende på

modellen.

* Vrid endast sektion A.

(Dra inte åt sektionerna A och B mer

tillsammans.)

C Påfyllningsslang

D Serviceport

Försiktighetsåtgärder när påfyllningsventilen används (Fig.5-11)

Dra inte åt serviceporten för mycket när den installeras, det kan göra att ventilkärnan

deformeras och lossnar vilket kan leda till gasläckor.

När sektion B positionerats på önskad plats ska du vrida på sektion A enbart och

dra åt den.

Dra inte åt sektionerna A och B mer tillsammans efter det att du dragit åt sektion A.

Fig. 5-11

137

7. Elektrisk arbejde

[2] Standardsystem

ABC

ABCDE

(Typ med 3 förgreningar)

(Typ med 5 förgreningar)

(Typ med 3 förgreningar) (Typ med 3 förgreningar)

2-1. Endast typ med 3

förgreningar

2-2. Endast typ med 5 förgreningar 2-3. 2-avgreningsdosor (typ med 3 förgreningar)

2-4. 2-avgreningsdosor (typ med 5 förgreningar, max. 8 inomhusenheter)

ABCDE

(Typ med 5 förgreningar) (Typ med 5 förgreningar)

1. Upp till 2 avgreningsdosor kan kopplas till en enskild

utomhusenhet.

2. Upp till 8 inomhusenheter kan anslutas i systemet.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Felaktiga system

3-1. Flera inomhusenheter kan inte regleras med en enda fjärrkontroll.

3-2. Olika kylsystem kan inte anslutas till varandra.

3-3. En M-NET-adapter kan ej anslutas till en utomhusenhet.

3-1. Gruppdrift med en

enda fjärrkontroll.

3-2. Gruppdrift mellan olika kylsystem. 3-3. Anslutning av en M-NET-adapter till utomhusenheten

Manöverkontroll

(G-50, osv.)

Strömförsörjningsenhet

(Typ med 3 förgreningar) (Typ med 3 förgreningar) (Typ med 3 förgreningar) (Typ med 3 förgreningar)

138

7. Elektrisk arbejde

7.2. Avgrensingsdosa/utomhus kabeldragning och nätkabelsanslutning utomhus

Varning:

• Fäst skyddet för kopplingsplinten/panelen för utomhusenheten ordentligt. Om den inte är fäst korrekt, kan det orsaka brand eller elstötar på grund av damm,

vatten osv.

• Tillse att nätkablarna och anslutningssladdarna för inomhusenheterna, utomhusenheterna och avgreningsdosorna ansluts direkt till enheterna (ej via mellan-

skarvdon).

Mellanskarvdon kan leda till kommunikationsfel om vatten tränger in i sladdarna och orsakar otillräcklig jordning eller dålig elektrisk kontakt vid skarvnings-

punkten.

(Om ett mellanskarvdon erfordras, säkerställ att vatten ej kan tränga in i sladdarna.)

Försiktighet:

• Var försiktig så att sladdarna ej ansluts på felaktigt sätt.

• Dra åt kopplingsskruvarna ordentligt så att de inte lossnar.

• Efter åtdragningen, dra lätt i kablarna för att kontrollera att de inte rör sig.

• Om anslutningskabeln ej är ansluten på korrekt sätt till kopplingsplinten, kommer enheten ej att fungera

normalt.

• Anslut kabeln från avgreningsdosan korrekt i kopplingsplinten.

• För senare underhåll, gör anslutningskabeln extra lång.

Kopplingsplint

Lossa skruven på kopplingsplinten.

Anslutningsinformation

Ledare

7.3. Yttre ledningsdragning (Fig. 7-2)

Nätanslutningsarbete krävs endast för utomhusenheten. Strömförsörjningen till

avgreningsdosan eller inomhusenheten sker via kabeldragning.

Därför kan nätanslutningsarbete utföras vid en enda punkt vid utomhusenheten. Detta

bidrar till att förenkla arbetet och till att göra det billigare.

E Strömförsörjning

AC220/230/240 V, 50 Hz

AC220 V, 60 Hz

Max. tillåten systemimpedans 0,22 (Ω).

Obs:

1 Strömförsörjningsingång Endast utomhusenhet.

Anslut ledningarna (C), (D) enligt beteckningarna på kopplingsplintarna för

att säkerställa korrekt polaritet.

När tvinnade ledningar används vid ledningsdragningen måste ett runt uttag använ-

das.

*1. Det skall finnas en brytare med minst 3 mm kontaktavstånd i varje pol. Använd en brytare utan

säkring (NF) eller jordfelsbrytare (NV).

*2. Max 45 m (“utomhusenhet – forgreningsdåse

1” plus “forgreningsdåse

1 – forgreningsdåse

2”).

Max. 55 m om 2,5 mm

används.

Obs: 1. Kabeltjockleken måste överensstämma med nationella föreskrifter.

2. Elkablar och anslutningsledningar för inomhusenhet/avgreningsdosa/

utomhusenhet får inte vara lättare än neoprenskärmad, böjlig kabel.

(Design 60245 IEC 57)

3. Installera en jordledning som är längre än kraftkablarna.

VIKTIGT

Säkerställ att jordfelsbrytaren är kompatibel med högre svängningar.

Använd alltid en jordfelsbrytare som är kompatibel med högre svängningar

eftersom denna enhet är utrustad med en växelriktare.

Om en otillräcklig brytare används kan växelriktaren fungera felaktigt.

(A)

Strömförande

ledning

6,0 mm

(B)

Jordledning

6,0 mm

ledning

1,5 mm

(D) Signal-

ledning

1,5 mm

Brytström

40 A

Prestanda-

karakteristik

40 A, 30

mA under

0,1 sek.

eller mindre

Trådtjocklek Brytare *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A RUM

Avgreningsdosa #1

(typ med 5 förgreningar)

Utomhusenhet

Inomhusenhet

Relä

Avgreningsdosa #2

(typ med 3 förgreningar)

E RUM

B RUM

C RUM

D RUM

F RUM

G RUM

H RUM

<Exempel> (Vid användande av 2-avgreningsdosor)

Inomhusenhet

TB2B

7.1. Utomhusenhet (Fig. 7-1)

1 Ta bort servicepanelen.

2 Anslut kablarna enligt Fig. 7-1.

A Jorduttag

B Kopplingsplint

C Klämma

D Servicepanel

E Dra kablarna så att de inte kommer i kontakt med servicepanelens mitt eller gasventilen.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

139

7. Elektrisk arbejde

Varning:

När ledningsdragning för A-kontroll används, finns det högspänningspotential på S3-kopplingsplinten som orsakas av att de elektriska kretsarna saknar elektrisk

isolering mellan strömledningen och signalledningen. Därför bör huvudströmmen stängas av vid underhåll. Ta inte på kopplingsplintarna S1, S2 eller S3 när

strömmen är på. Om en frånskiljare används mellan utomhusenheten och avgreningsdosan eller inomhusenheten och avgreningsdosan ska en 3-polig typ

användas.

Strömförsörjning

Utomhus-

enhet

Frånskiljare

(Brytare)

3-polig frånskiljare

(Brytare)

“A-kontroll”

Inomhus-

enhet

Forgreningsdåse

Försiktighet:

Kom ihåg att stänga av och slå på strömförsörjningen så att systemet återställs när frånskiljaren har använts. Annars kanske utomhusenheten inte kan avkänna

avgreningsdosorna eller inomhusenheterna.

LEDNINGSSPECIFIKATIONER

(ANSLUTNINGSKABEL UTOMHUSENHET-AVGRENINGSDOSA)

Tvärsnitt av kabeln

Rund

Flat

Rund

Trådtjocklek (mm

)

2,5

1,5

2,5

Antal trådar

Polaritet

Medurs : S1-S2-S3

* Notera gul och grön märkning

Gäller ej

(Eftersom mittledaren inte har något hölje)

Från vänster till höger : S1-Öppen-S2-S3

Medurs : S1-S2-S3-Öppen

* Anslut S1 och S3 mitt emot varandra

L (m)*6

(50)

Gäller ej

(45)

(55)

*1 :Nätsladdar för apparater ska inte vara klenare än design 60245 IEC eller 227

IEC.

*2 :I händelse av att kabel med gul och grön märkning finns tillgängligt.

*3 : I händelse av konventionell polanslutning (S1-S2-S3), kabeltjockleken är 1,5 mm

*4 : I händelse av konventionell polanslutning (S1-S2-S3).

*5 :Om flatkablarna är inkopplade enligt bilden, kan de användas upp till 55 m.

*6 :Nämnd kabellängd är enbart som exempel.

Det kan skilja sig beroende på installationsförhållande, fuktighet eller material,

etc.

S1 S2 S3

(3C flatkabel × 2)

Se till att anslutningskablarna för utomhusenheten-avgreningsdosan/inomhusenheten-avgreningsdosan ansluts direkt till enheterna (inga mellanliggande anslutningar).

Mellanliggande anslutningar kan leda till kommunikationsfel om vatten tränger in i kablarna och gör jordisoleringen otillräcklig eller skapar dålig elektrisk kontakt vid den

mellanliggande anslutningspunkten.

(Om en mellanliggande anslutning är nödvändig bör åtgärder vidtas för att förhindra att vatten tränger in i kablarna.)

140

8.1. Innan provkörningen

s Efter installationen och då rör- och elarbeten för inomhus- och utomhus-

enheterna är avslutade, leta efter köldmedelsläckage, lösa anslutningar för

nätström eller styrström och felaktig polaritet och att det inte finns någon

urkoppling av en fas i matningsspänningen.

s Använd ett 500-Volt M-ohm mätinstrument för att kontrollera att resistansen

mellan strömtillförselkontakterna och jord är minst 1 MΩ.

s Utför ej denna test på styrströmsledningarnas uttag (lågspänningskretsar).

Varning:

Använd ej luftkonditioneringen om isoleringsmotståndet är mindre än 1 MΩ.

Isoleringsresistans

Efter installationen eller när enhetens spänningskälla har varit urkopplad under en

längre tid, sjunker isoleringsresistansen under 1 MΩ på grund av köldmedel som

ansamlas i kompressorn. Detta är inget fel. Gör följande:

1. Ta bort ledningarna från kompressorn och mät kompressorns isoleringsresistans.

2. Om isoleringsresistansen är lägre än 1 MΩ, är det fel på kompressorn eller så

sjönk resistansen på grund av ansamlingen av köldmedel i kompressorn.

3. När du anslutit ledningarna till kompressorn, börjar den värmas upp när spän-

ningen kopplats in. Mät isoleringsresistansen igen, när spänningen varit inkopp-

lad den tid som anges nedan.

• Isoleringsresistansen sjunker på grund av ansamling av köldmedel i kompres-

sorn. Resistansen ökar över 1 MΩ när kompressorn värmts upp i 2 - 3 timmar.

(Den tid som behövs för att värma upp kompressorn varierar på grund av at-

mosfäriska villkor och ansamlingen av köldmedel.)

• För att man ska kunna använda kompressorn när köldmedel ansamlats i kom-

pressorn, måste den värmas upp i minst 12 timmar för att förhindra haveri.

4. Om isoleringsresistansen ökar över 1 MΩ, är det inget fel på kompressorn.

Försiktighet:

• Kompressorn kommer ej att fungera om inte fasanslutningen för nätströms-

tillförseln är korrekt.

• Slå på strömmen minst 12 timmar innan provkörningen startas.

- Om drift inleds omedelbart efter det att nätströmmen slagits på kan interna delar

skadas. Låt strömbrytaren vara inkopplad under driftssäsongen.

s Följande måste även kontrolleras.

• Utomhusenheten är hel. Lysdioden på utomhusenhetens kontrollkort blinkar när

utomhusenheten är trasig.

• Både stoppventilen för gas och den för vätska är helt öppna.

8. Provkörning

8.2. Provkörning

8.2.1. Att använda fjärrkontrollen

Se installationsanvisningen för inomhusenheten.

• Var noga med att provköra var och en av inomhusenheterna. Säkerställ att

de olika inomhusenheterna fungerar på ett korrekt sätt genom att följa de

anvisningar som medföljder respektive enhet.

• Om provkörningen utförs för samtliga inomhusenheter samtidigt, kan man ej

upptäcka eventuella felaktiga anslutningar av köldmedelsrör och anslutning-

skablar.

* Kompressorn kan ej tas i drift under de 3 första minuterna (minst) sedan

strömmen slagits på.

• Kompressorn kan avge oljud precis efter att strömmen slagits på eller om

utomhustemperaturen är låg.

Om omstartsskyddet

När kompressorn stannar, aktiveras ett omstartsskydd för att skydda luftkonditione-

ringen så att kompressorn inte går igång under 3 minuter.

8.2.2. Använda SW4 på utomhusenheten

För det fall provkörningen görs från utomhusenheten, kommer samtliga

inomhusenheter att var i drift. Därför kan man ej upptäcka några felaktiga

anslutningar av köldmedelsrör eller anslutningskablar. Om syftet med prov-

körningen är att upptäcka eventuella felaktiga anslutningar, var noga med

att utföra provkörningen via fjärrkontrollen enligt vad som beskrivs i “8.2.1.

Att använda fjärrkontrollen”.

SW4-1 ON

Nedkylning

SW4-2 OFF

SW4-1 ON

Uppvärmning

SW4-2 ON

* Efter provkörningen, ställs SW4-1 in på OFF.

• Ett par sekunder efter att kompressorn startar kan ett klingande ljud höras inifrån

utomhusenheten. Ljudet kommer från backventilen och beror på den lilla tryck-

skillnaden i rören. Enheten är hel.

Driftssättet vid provkörning kan inte ändras med DIP-omkopplarna SW4-2 under

själva provkörningen. (För att ändra driftssättet vid provkörning under själva

provkörningen, stoppa provkörningen med DIP-omkopplare SW4-1. När du änd-

rat driftssättet vid provkörning, fortsätt provkörningen med omkopplare SW4-1.)

En testkörning startas med “Använda SW4 på utomhusenheten” och

utomhusenheten stannar inte även om fjärrkontrollen utför stopp-

instruktionerna (testkörningen avslutas inte). Ställ i sådana fall in SW4 på

utomhusenheten på av.

Obs:

Kom ihåg att vänta minst 3 minuter efter det att strömmen slagits på innan

SW4-1 och SW4-2 ställs in. Om DIP-omkopplarna ställs in innan 3 minuter har

gått kanske provkörningen inte startar.

141

9. Specialfunktioner

9.1. Lägsta ljud-nivå (ändring på plats) (Fig. 9-1)

Om du gör följande ändring kan ljudet från utomhusenheten vid drift minskas med 3

- 4 dB.

Lägsta ljud-nivån aktiveras när en vanlig timer eller kontakten på en ON/OFF-

omkopplare (PÅ/AV) läggs till CNDM-anslutningen (säljs separat) på utomhus-

enhetens kontrollkort.

• Kapaciteten kanske inte är tillräcklig beroende på utomhustemperaturen, förhål-

landena osv.

1 Slut kretsen enligt figuren med den yttre inadaptern (PAC-SC36NA). (Sälj sepa-

rat)

A Fjärrkontrollpanel

B Reläkrets

C Yttre inadapter (PAC-SC36NA)

D Utomhusenhetens kontrollkort

E Strömförsörjning till relä

F Införskaffa lokalt

G Max. 10 m

H Orange

I Brun

J Röd

Fig. 9-1

A Fjärrkontrollpanel

B Reläkrets

C Yttre inadapter (PAC-SC36NA)

D Utomhusenhetens kontrollkort

E Strömförsörjning till relä

F Införskaffa lokalt

G Max. 10 m

H Orange

I Brun

J Röd

Fig. 9-2

SW7-1 Energiförbrukning då SW2 är påslagen

OFF (AV) 0% (Tvångsavstängning av kompressorn)

ON (PÅ) 50%

9.3. Övervakningsfunktion för fel och kompressordrift

(CN51)

A Fjärrkontrollpanel

B Reläkrets

C Adapter för extern utgång (PAC-SA88HA-E)

D Utomhusenhetens kontrollkort

E Strömförsörjning för lampa

F Införskaffa lokalt

G Max. 10 m

K Orange

L Gul

M Grön

L1 : Felsignalslampa

L2 : Kompressordriftslampa

X, Y : Relä (spolstandard 0,9 W eller mindre för DC 12 V)

X, Y : Relä (DC1 mA)

9.4. Automatisk växling – Funktion som spärrar drifts-

läget genom en extern signal (CN3S)

A Fjärrstyrkort

B Reläkrets

C Adapter för extern utgång (PAC-SC36NA)

D Utomhusenhetens kontrollkort

E Strömförsörjning för lampa

F Införskaffa lokalt

G Max. 10 m

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Behovsfunktion (modifiering på plats) (Fig. 9-2)

• Det är möjligt att minska elförbrukningen inom ett intervall från 0-100% genom att

utföra följande installation på plats.

Behovsfunktionen kan aktiveras genom att lägga till en i handeln tillgänglig

inkopplingspunkt ON/OFF(PÅ/AV)-kontakt till CNDM-kontakten (kontaktpunkt för

behovsingång, säljs separat).

1 Införliva “Adapter för extern ingång (PAC-SC36NA)” i kretsen enligt anvisningarna

i diagrammet till vänster.

2 Genom att använda SW7-1 på kontrollkort för utomhusenheten, kan följande

energiförbrukningsbegränsningar (jämfört med den nominella energin) ställas in.

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

ON (PÅ) OFF (AV)

SW1 Varmt Svalt

SW2 Giltighet för SW1 SW1 ej giltig

* Inomhusenheter som drivs i ett annat läge än det som anges av den externa signa-

len går in väntläge.

* Inställningen aktiveras när utomhusenheten är stoppad.

* Driftsläget som anges för testkörningen har prioritet över läget som specificerats

med den här funktionen.

H Orange

I Brun

J Röd

142

s Üniteyi monte etmeden önce “Güvenlik Önlemleri”nin hepsini okumal›s›n›z.

s Lütfen sisteme ba¤lamadan önce elektrik kurumuna haber verin veya

onay›n› al›n.

s IEC/EN 61000-3-12 ile uyumlu cihaz

Uyar›:

Kullan›c› aç›s›ndan yaralanma veya ölüm tehlikesinin önüne geçmek için

al›nmas› gereken önlemleri aç›klar.

Dikkat:

Cihaz›n hasar görmesini önlemek için al›nmas› gereken önlemleri aç›klar.

1.2. Montajdan önce (yer de¤iﬂtirme)

Dikkat:

• Cihazlar›n yerini de¤iﬂtirirken son derece dikkatli olun. 20 kg veya daha a¤›r

oldu¤undan, bu cihaz› taﬂ›mak için iki veya daha fazla kiﬂi gerekir. Ambalaj

bantlar›ndan tutmay›n. So¤utma kanatç›klar› veya di¤er parçalar ellerinizi

yaralayabilece¤i için, cihaz› ambalaj›ndan ç›kar›rken veya taﬂ›rken koruyucu

eldiven giyin.

• Ambalaj maddelerinin güvenli ﬂekilde at›ld›¤›ndan emin olun. Çivi veya baﬂka

metal veya tahta parçalar gibi ambalaj maddeleri batma veya baﬂka ﬂekillerde

yaralanmalara yol açabilir.

‹çindekiler

Uyar›:

• Cihaz kullan›c› taraf›ndan monte edilmemelidir. Sat›c›dan veya yetkili servisten

cihaz› monte etmelerini isteyin. Cihaz›n montaj› yanl›ﬂ yap›ld›¤› takdirde, su

kaça¤›, elektrik çarpmas› veya yang›n meydana gelebilir.

• Montaj iﬂleri s›ras›nda, Montaj K›lavuzu’nda yer alan talimatlar› izleyin ve

R410A so¤utucu ile kullan›lmak üzere özel olarak imal edilmiﬂ gereçleri ve

boru elemanlar›n› kullan›n. HFC sistemi içindeki R410A so¤utucu, s›radan

so¤utuculardan 1,6 kat daha yüksek bir bas›nçla s›k›ﬂt›r›lm›ﬂt›r. R410A

so¤utucu için tasarlanmam›ﬂ boru elemanlar› kullan›ld›¤› ve cihaz do¤ru

ﬂekilde monte edilmedi¤i takdirde, borular patlayabilir ve hasara veya

yaralanmalara yol açabilir. Ayr›ca, su kaça¤›, elektrik çarpmas› veya yang›n

da meydana gelebilir.

• Deprem, f›rt›na veya ﬂiddetli rüzgardan zarar görme riskini en aza indirmek

için, cihaz talimatlara uygun olarak monte edilmelidir. Yanl›ﬂ monte edilmiﬂ

bir cihaz düﬂebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.

• Cihaz, a¤›rl›¤›n› taﬂ›yabilecek bir yap› üzerine emniyetli ﬂekilde monte

edilmelidir. Cihaz dengesiz bir yap› üzerine monte edildi¤i takdirde, düﬂebilir

ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.

• Klima cihaz› küçük bir odaya kurulacaksa, so¤utucu kaça¤› olmas› durumunda

oda içindeki so¤utucu konsantrasyonunun güvenlik s›n›r›n› aﬂmas›n›

önleyecek tedbirler al›nmal›d›r. ‹zin verilen konsantrasyonun aﬂ›lmamas› için

al›nacak tedbirler konusunda sat›c›ya dan›ﬂ›n. So¤utucu kaça¤› olmas› ve

konsantrasyon s›n›r›n›n aﬂ›lmas› durumunda, oda içinde oluﬂacak oksijen

azl›¤› nedeniyle tehlikeli durumlara yol aç›labilir.

• Kullan›m s›ras›nda so¤utucu kaça¤› meydana gelirse, oday› havaland›r›n.

So¤utucunun alevle temas etmesi durumunda zehirli gazlar oluﬂabilir.

• Bütün elektrik iﬂleri ruhsatl› teknisyenler taraf›ndan, yerel yönetmeliklere ve

bu k›lavuzda verilen talimatlara uygun ﬂekilde yap›lmal›d›r. Cihazlar kendilerine

ayr›lm›ﬂ elektrik hatlar›na ba¤lanmal› ve do¤ru voltaj ve devre kesiciler

kullan›lmal›d›r. Yetersiz kapasiteye sahip elektrik tesisat› ve elektrik iﬂlerinin

yanl›ﬂ yap›lmas› elektrik çarpmas›na veya yang›na neden olabilir.

• ‹ç üniteler, dıﬂ üniteler ve ﬂube kutularının güç kayna¤ı kabloları ve ba¤lantı

tellerinin (ara ba¤lantılara de¤il) do¤rudan ünitelere ba¤landı¤ından emin olun.

Ara ba¤lantılar, kablolara veya tellere su girmesi halinde haberleﬂme hatalarına

neden olabilir ve topraklama yalıtımının yetersiz olmasına veya ara ba¤lantı

noktasında elektrik temassızlı¤ına yol açabilir. (Bir ara ba¤lantı gerekli ise,

kablo ve tellere su girmesini önleyecek tedbirler aldı¤ınızdan emin olun.)

• So¤utucu borular›n› ba¤larken, bak›r ve bak›r alaﬂ›ml› kaynaks›z borular için

C1220 bak›r fosfor kullan›n. Borular düzgün ﬂekilde ba¤lanmad›¤› takdirde,

cihaz do¤ru ﬂekilde topraklanmayacak ve elektrik çarpmas› riski do¤acakt›r.

• Tesisatta yaln›zca belirtilmiﬂ olan kablolar› kullan›n. Ba¤lant›lar, terminallerde

gerginlik yaratmaks›z›n emniyetli ﬂekilde yap›lmal›d›r. Kablolar yanl›ﬂ ﬂekilde

ba¤land›¤› veya monte edildi¤i takdirde, aﬂ›r› ›s›nma veya yang›na yol açabilir.

• Bina d›ﬂ› ünitenin terminal blok kapa¤› paneli s›k›ca tutturulmal›d›r.

Kapak paneli yanl›ﬂ yerleﬂtirilirse ve üniteye toz ve nem girerse, elektrik ﬂoku

oluﬂabilir veya yang›n ç›kabilir.

• Klima cihaz›n› monte ederken veya sökerken, so¤utucu hatlar›n› doldurmak

için yaln›zca belirtilmiﬂ olan so¤utucuyu (R410A) kullan›n. Bunu baﬂka bir

so¤utucuyla kar›ﬂt›rmay›n ve hatlarda hava kalmamas›na dikkat edin. Hatlarda

kalan hava yüksek bas›nca yol açarak delinmelere ve di¤er tehlikelere neden

olabilir.

• Bunlar›n monte edilmesi s›ras›nda yaln›zca Mitsubishi Electric taraf›ndan izin

verilen aksesuarlar› kullan›n veya sat›c› veya yetkili teknisyene dan›ﬂ›n.

Aksesuarlar›n montaj› yanl›ﬂ yap›ld›¤› takdirde, su kaça¤›, elektrik çarpmas›

veya yang›n meydana gelebilir.

• Cihaz üzerinde de¤iﬂiklik yapmay›n. Onar›m iﬂleri için sat›c›ya baﬂvurun.

De¤iﬂikliklerin veya onar›mlar›n yanl›ﬂ yap›lmas› durumunda, su kaça¤›,

elektrik çarpmas› veya yang›n meydana gelebilir.

• Kullan›c› asla cihaz› tamir etmeye veya baﬂka bir yere taﬂ›maya

kalk›ﬂmamal›d›r. Cihaz›n montaj› yanl›ﬂ yap›ld›¤› takdirde, su kaça¤›, elektrik

çarpmas› veya yang›n meydana gelebilir. Klima cihaz›n›n onar›lmas› veya

baﬂka bir yere taﬂ›nmas› gerekiyorsa, sat›c› veya yetkili bir teknisyene

baﬂvurun.

• Montaj tamamland›ktan sonra, so¤utucu kaça¤› olup olmad›¤›n› kontrol edin.

So¤utucunun odaya s›zmas› ve herhangi bir ›s›t›c›n›n alevi veya portatif bir

yemek piﬂirme arac›n›n etki alan›yla temas etmesi halinde zehirli gazlar

oluﬂabilir.

1.1. Montajdan önce

Dikkat:

• Cihaz› al›ﬂ›lmad›k ortamlarda kullanmay›n. Klima cihaz›n›n buhar, uçucu ya¤

(makine ya¤› dahil) ve sülfürik aside maruz kalan alanlara, deniz kenar› gibi

yüksek derecede tuza maruz kalan alanlara veya cihaz›n karla kaplanabilece¤i

alanlara monte edilmesi durumunda, performans› önemli ölçüde düﬂebilir ve

iç aksam› zarar görebilir.

• Cihaz› yan›c› gazlar›n oluﬂabilece¤i, s›zabilece¤i, akabilece¤i veya

birikebilece¤i yerlere monte etmeyin. Cihaz›n yak›n›nda yan›c› gazlar›n

birikmesi halinde yang›n veya patlama meydana gelebilir.

• D›ﬂ ünite, ›s›tma iﬂlemi s›ras›nda yo¤uﬂmaya yol açar. Söz konusu yo¤uﬂman›n

zarar verme olas›l›¤› varsa, d›ﬂ ünite etraf›nda drenaj sa¤lay›n.

• Cihaz› hastane veya iletiﬂim ofislerine monte ederken, gürültü ve elektronik

parazite karﬂ› haz›rl›kl› olun. Ak›m dönüﬂtürücüler, ev aletleri, yüksek frekansl›

t›bbi cihazlar ve radyo iletiﬂim cihazlar›, klima cihaz›n›n çal›ﬂmas›n›n

aksamas›na veya bozulmas›na yol açabilir. Ayn› zamanda klima cihaz› da t›bbi

cihazlara etki ederek ekran görüntüsünü bozmak suretiyle t›bbi bak›m› ve

iletiﬂim cihazlar›n›n çal›ﬂmas›n› aksatabilir.

1. Güvenlik Önlemleri .............................................................................. 142

2. Montaj ﬂeması ve parçalar ................................................................... 143

3. Montaj yeri ........................................................................................... 144

4. D›ﬂ ünitenin monte edilmesi ................................................................. 146

5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi .................................................. 146

6. Drenaj Tesisat› ‹ﬂleri ............................................................................ 150

7. Elektrik iﬂleri ......................................................................................... 150

8. Çal›ﬂma testi ........................................................................................ 154

9. Özel fonksiyonlar ................................................................................. 155

1. Güvenlik Önlemleri

Montaj tamamland›ktan sonra, Kullanma K›lavuzunda yer alan bilgilere uygun ﬂekilde

müﬂteriye cihaz›n “Güvenlik Önlemleri” ni, kullan›m›n› ve bak›m›n› aç›klay›n ve cihaz›n

normal ﬂekilde çal›ﬂt›¤›ndan emin olmak için bir çal›ﬂma testi yap›n. Hem Montaj

K›lavuzu hem de Kullan›m K›lavuzu, kullan›c›da kalmak üzere kendisine verilmelidir.

Bu k›lavuzlar sonraki kullan›c›lara da devredilmelidir.

: Topraklanmas› gereken parçalar› gösterir.

Uyar›:

Ana üniteye yap›ﬂt›r›lm›ﬂ olan etiketleri dikkatle okuyunuz.

• D›ﬂ ünitenin taban› ve tak›l› parçalar gevﬂeme, çatlama ve di¤er aksakl›klara

karﬂ› belirli aral›klarla kontrol edilmelidir. Bu gibi aksakl›klar düzeltilmeden

b›rak›l›rsa, cihaz düﬂebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.

• Klima cihaz›n› suyla temizlemeyin. Elektik çarpmas› meydana gelebilir.

• Tork anahtar› kullanarak, bütün geçme somunlar› belirtilen de¤ere kadar s›k›n.

Fazla s›k›ld›¤› takdirde, geçme somun bir süre sonra k›r›labilir ve so¤utucu

kaça¤› meydana gelebilir.

143

2. Montaj ﬂeması ve parçalar

1. Güvenlik Önlemleri

1.3. Elektrik iﬂlerinden önce

Dikkat:

• Devre kesicilerini takt›¤›n›zdan emin olun. Bunlar tak›lmad›¤› takdirde, elektrik

çarpmas› meydana gelebilir.

ÖNEML‹

Akım kaça¤ı devre kesicisinin yüksek harmoniklerle uyumlu oldu¤undan

emin olun.

Bu ünite bir redresörle donatıldı¤ı için daima yüksek harmoniklerle uyumlu

bir akım kaça¤ı devre kesicisi kullanın.

Uyumsuz bir devre kesicinin kullan›lmas›, dönüﬂtürücünün (inverter) yanl›ﬂ

çal›ﬂmas›na neden olabilir.

• Elektrik tesisat›nda, yeterli kapasiteye sahip standart kablolar kullan›n. Aksi

takdirde, k›sa devre, aﬂ›r› ›s›nma veya yang›n meydana gelebilir.

• Elektrik tesisat›n› kurarken kablolar› germeyin. Kablolar gevﬂedikleri takdirde

kopabilir veya k›r›labilir ve bunun sonucunda da aﬂ›r› ›s›nma veya yang›na

yol açabilir.

• Cihaz›n toprakland›¤›ndan emin olun. Toprak hatt›n› gaz veya su borular›na,

paratonerlere veya telefon toprak hatlar›na ba¤lamay›n. Cihaz do¤ru ﬂekilde

topraklanmad›¤› takdirde, elektrik çarpmas› meydana gelebilir.

• Belirtilen kapasiteye sahip devre kesicileri (toprak ar›za kesici, izolasyon

anahtar› (+B sigortas›) ve kal›pl› devre kesici) kullan›n. Devre kesicinin

kapasitesi belirtilenden fazla oldu¤u takdirde, ar›za veya yang›n meydana

gelebilir.

2.1. Montajdan önce (Fig. 2-1)

Bu montaj kılavuzu sadece dıﬂ ünitenin monte edilmesi içindir. ‹ç üniteyi

veya ﬂube kutularını monte ederken her bir üniteyle birlikte gelen montaj

kılavuzuna baﬂvurun.

Montaj için gerekli görülen tüm yapısal de¤iﬂiklikler yerel inﬂaat kanunlarının

gerekliliklerine uyumlu olmalıdır.

Bu ﬂemada aksesuarların konfigürasyonunu göstermek hedeflenmektedir.

Gerçek montaj için dıﬂ ünite 180° döndürülmelidir.

Üniteler, belgeli bir müteahhit tarafından yerel kanunların gereklilikleri uyarınca monte

edilmelidir.

Not:

Yukarıda yer alan okların yanındaki boyutlar klimanın performansını garanti

etmek açısından gereklidir. Üniteyi, sonraki servis ve onarım iﬂleri açısından

olabildi¤ince geniﬂ bir yere monte edin.

Yerel olarak temin edilecek parçalar

ﬁube kutusu/dıﬂ ünite ba¤lantı teli

(3 damarl›, Bkz. 7.3. Harici kablo ba¤lant›s› prosedürü)

B Uzatma borusu 1

C Duvar delik manﬂonu 1

D Duvar delik kapa¤ı 1

Boru tespit bandı

(Miktar, borunun uzunlu¤una ba¤lıdır.)

2 ila 7

E 4 × 20 mm için tespit vidası

(Miktar, borunun uzunlu¤una ba¤lıdır.)

2 ila 7

G Boru bandı 1

H Macun 1

I Drenaj hortumu (sert PVC boru VP16) 1

J So¤utma ya¤ı 1

Güç kayna¤ı kablosu (2 damarl›, Bkz. 7.3. Harici kablo

ba¤lant›s› prosedürü)

Fig. 2-1

ﬁube kutusu

5 ﬂubeli tip

3 ﬂubeli tip

D›ﬂ ünite

1.4. Çal›ﬂma testinden önce

Dikkat:

• Cihaz› çal›ﬂt›rmadan en az 12 saat önce ana elektrik ﬂalterini aç›n. Ana elektrik

ﬂalterini açt›ktan hemen sonra cihaz› çal›ﬂt›rmak iç parçalar›n ciddi hasar

görmesine yol açabilir. Cihaz›n çal›ﬂt›r›laca¤› mevsim boyunca ana elektrik

ﬂalterini aç›k b›rak›n.

• Çal›ﬂt›rmaya baﬂlamadan önce, bütün panellerin, muhafazalar›n ve di¤er

koruyucu parçalar›n do¤ru ﬂekilde tak›lm›ﬂ olduklar›ndan emin olun. Dönen,

s›cak veya yüksek voltajl› parçalar yaralanmalara yol açabilir.

• Hiçbir dü¤meye ›slak elle dokunmay›n. Elektik çarpmas› meydana gelebilir.

• Çal›ﬂma s›ras›nda so¤utucu borular›na ç›plak elle dokunmay›n. So¤utucu

borular›, akmakta olan so¤utucunun durumuna göre so¤uk veya s›cak olabilir.

Borulara dokunuldu¤u takdirde yanma veya so¤uk ›s›rmas› meydana gelebilir.

• Klimay› durdurduktan sonra, ana ﬂalteri kapatmadan önce en az beﬂ dakika

bekleyin. Aksi takdirde, su kaça¤› veya ar›za meydana gelebilir.

1.5. R410A so¤utuculu klima cihazlar›n›n kullan›m›

Dikkat:

• So¤utucu borular›n› ba¤larken, bak›r ve bak›r alaﬂ›ml› kaynaks›z borular için

C1220 bak›r fosfor kullan›n. Borular›n iç yüzeylerinin temiz ve kükürtlü

bileﬂikler, oksidanlar, moloz veya toz gibi zararl› maddelerden ar›nm›ﬂ

oldu¤undan emin olun. Belirtilmiﬂ kal›nl›kta borular kullan›n. (Sayfa 146’e

bak›n) Önceden R22 so¤utucusu taﬂ›m›ﬂ olan mevcut borular› yeniden

kullan›rken ﬂunlara dikkat edin:

- Mevcut geçme somunlar› de¤iﬂtirin ve k›vr›ml› bölümleri tekrar geçirin.

- ‹nce boru kullanmay›n. (Sayfa 146’e bak›n)

• Montajda kullan›lacak olan borular› kapal› yerde saklay›n ve borular›n her iki

ucunu da kaynak iﬂleminden hemen öncesine kadar kapal› tutun. (Dirsek

ba¤lant›lar›, vb.’yi ambalajlar›nda tutun.) So¤utucu hatlar›na toz, moloz veya

nem girdi¤i takdirde, ya¤ bozulabilir veya kompresör ar›zalanabilir.

• Geçmeli bölümlere uygulanacak so¤utucu ya¤› olarak ester ya¤›, eter ya¤›,

alkilbenzen ya¤› (az miktarda) kullan›n. So¤utma ya¤›na mineral ya¤ kar›ﬂ›rsa,

ya¤ bozulabilir.

• R410A so¤utucusundan baﬂka bir so¤utucu kullanmay›n. baﬂka bir so¤utucu

kullan›ld›¤› takdirde, klor ya¤›n bozulmas›na neden olacakt›r.

• R410A so¤utucu ile birlikte kullan›lmak için özel olarak tasarlanm›ﬂ aﬂa¤›daki

gereçleri kullan›n: R410A so¤utucuyu kullanmak için ﬂu gereçler gereklidir:

Herhangi bir sorunuz oldu¤u takdirde en yak›n sat›c›yla görüﬂün.

Gereçler (R410A için)

Geyç manifoldu Geçme aleti

Doldurma hortumu Ebat ayarlama geyçi

Gaz s›z›nt› detektörü Vakum pompa adaptörü

Tork anahtar› Elektronik so¤utucu dolum tart›s›

• Do¤ru gereçleri kulland›¤›n›zdan emin olun. So¤utucu hatlar›na toz, moloz

veya nem girdi¤i takdirde, so¤utma ya¤› bozulabilir.

• Doldurma silindiri kullanmay›n. Doldurma silindiri kullan›l›rsa, so¤utucunun

bileﬂimi de¤iﬂecek ve verimi düﬂecektir.

144

3. Montaj yeri

3.1. So¤utucu borular›

5.2’ye bakın. Boru uzunlu¤u ve yükseklik farkı.

3.2. D›ﬂ ünitenin montaj yerinin seçimi

• Do¤rudan güneﬂ ›ﬂ›¤›na veya di¤er ›s› kaynaklar›na maruz kalan yerlerden kaç›n›n.

• Cihaz taraf›ndan yay›lan sesin komﬂular› rahats›z etmeyece¤i bir yer seçin.

• Elektrik kayna¤›na ve iç üniteye kolay ﬂekilde kablo tesisat› ve boru döﬂemeye

elveriﬂli bir yer seçin.

• Yan›c› gazlar›n s›z›nt› yaratabilece¤i, meydana gelebilece¤i, akabilece¤i veya

birikebilece¤i yerlerden kaç›n›n.

• Çal›ﬂma s›ras›nda cihazdan su akabilece¤ini unutmay›n.

• Cihaz›n a¤›rl›¤›n› ve titreﬂimini kald›rabilecek düz bir yer seçin.

• Cihaz›n karla kaplanabilece¤i yerlerden kaç›n›n. ﬁiddetli kar ya¤›ﬂ›n›n beklendi¤i

yerlerde, kar›n hava giriﬂini t›kamas›n› veya tam karﬂ›s›ndan ya¤mas›n› engellemek

için montaj konumunu yükseltmek veya hava giriﬂine bir kapak takmak gibi özel

tedbirler al›nmal›d›r. Bu yap›lmad›¤› takdirde hava ak›ﬂ› azalabilir ve ar›za ç›kabilir.

• Ya¤, buhar veya kükürtlü gazlara maruz kalan yerlerden kaç›n›n.

• Cihaz› taﬂ›rken, d›ﬂ ünitede yer alan taﬂ›ma kollar›n› kullan›n. Cihaz alttan taﬂ›nd›¤›

takdirde eller veya parmaklar s›k›ﬂabilir.

3.3. D›ﬂ ölçüler (D›ﬂ ünite) (Fig. 3-1)

‹ç ünite montajı üzerindeki sınırlamalar

Bu dıﬂ üniteye aﬂa¤ıda yer alan modellerdeki iç ünitelerin ba¤lanabilece¤ini unutmayın.

• Model numarası 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 olan iç üniteler ba¤lanabilir. Olası 2-8

odalı iç ünite kombinasyonları için aﬂa¤ıdaki tabloya bakın.

Do¤rulama

Nonimal kapasite aﬂa¤ıdaki tablo incelenerek belirlenmelidir. Ünite adedi 2 ila 8 ünite

ile sınırlıdır. Bir sonraki adım için, seçilen toplam nominal kapasitenin 4,4 - 18,5 kW

aralı¤ında kalaca¤ından emin olun.

Örnek:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

‹ç ünite tipi 22 25 35 50 60 71 80

Nominal kapasite (So¤utma) (kW)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

‹ç ünitelerin toplam kapasitesinin dıﬂ ünitenin kapasitesini (=14,0 kW) aﬂtı¤ı

kombinasyonlar her bir iç ünitenin so¤utma kapasitesini kendi nominal so¤utma

kapasitelerinin altına düﬂürecektir. Bu yüzden, iç üniteleri mümkünse dıﬂ ünitenin

kapasitesi dahilinde bir dıﬂ ünite ile birleﬂtirin (=14,0 kW).

3.4. Havaland›rma ve bak›m alan›

3.4.1. Rüzgarl› yerlerde montaj

D›ﬂ üniteyi çat› üstüne veya rüzgara karﬂ› korunaks›z baﬂka bir yere monte ederken,

cihaz›, hava ç›k›ﬂ› do¤rudan rüzgara karﬂ› gelmeyecek ﬂekilde yerleﬂtirin. Hava

ç›k›ﬂ›ndan girecek güçlü rüzgar normal hava ak›ﬂ›n› aksatabilir ve ar›zaya yol açabilir.

Güçlü rüzgarlara karﬂ› al›nabilecek üç önlem ﬂunlard›r:

1 Hava ç›k›ﬂ›n›, en yak›ndaki duvara do¤ru, duvardan yaklaﬂ›k 50 cm uzakl›kta olacak

ﬂekilde yerleﬂtirin. (Fig. 3-2)

2 Ünite, tayfun ve baﬂka nedenlerden oluﬂan güçlü rüzgârlar›n do¤rudan hava

ç›k›ﬂ›na girebilece¤i bir yere monte edilmiﬂse, iste¤e ba¤l› olarak sa¤lanan bir

hava k›lavuzu monte edin. (Fig. 3-3)

A Hava k›lavuzu

3 Cihaz›n konumunu, mümkünse, hava ç›k›ﬂ›ndan gelen havan›n, mevsimsel

rüzgarlar›n›n yönüne dik gelmesini sa¤layacak ﬂekilde seçin. (Fig. 3-4)

B Rüzgar›n yönü

Fig. 3-1

(mm)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

Toplam nominal kapasite

18,0

≤

18,5 kW

145

3. Montaj yeri

3.4.2. Tek bir d›ﬂ ünite monte ederken

Minimum ölçüler, Maksimum boyutlar anlamına gelen Max’te belirtilenler dıﬂında,

ﬂöyledir.

Her durumda ﬂemalara baﬂvurun.

1 Yaln›zca arkadaki engeller (Fig. 3-5)

2 Yaln›zca arkadaki ve üstteki engeller (Fig. 3-6)

3 Yaln›zca arkadaki ve yandaki engeller (Fig. 3-7)

4 Yaln›zca öndeki engeller (Fig. 3-8)

∗ ‹ste¤e ba¤lı bir çıkıﬂ kılavuzu kullanırken boﬂluk 500 mm veya üzerinde olmalıdır.

5 Yaln›zca öndeki ve arkadaki engeller (Fig. 3-9)

∗ ‹ste¤e ba¤lı bir çıkıﬂ kılavuzu kullanırken boﬂluk 500 mm veya üzerinde olmalıdır.

6 Yaln›zca arkadaki, yandaki ve üstteki engeller (Fig. 3-10)

• ‹ste¤e ba¤l› hava ç›k›ﬂ k›lavuzlar›n› yukar› yöndeki hava ak›ﬂ› için kullanmay›n.

3.4.3. Birden fazla d›ﬂ ünite monte ederken

Üniteler arasında 10 mm ve üzerinde bir boﬂluk bırakın.

1 Yaln›zca arkadaki engeller (Fig. 3-11)

2 Yaln›zca arkadaki ve üstteki engeller (Fig. 3-12)

• Yan yana en fazla üç ünite yerleﬂtirilmelidir. Ayr›ca, aralar›nda gösterildi¤i ﬂekilde boﬂluk

b›rak›lmal›d›r.

• ‹ste¤e ba¤l› hava ç›k›ﬂ k›lavuzlar›n› yukar› yöndeki hava ak›ﬂ› için kullanmay›n.

3 Yaln›zca öndeki engeller (Fig. 3-13)

∗ ‹ste¤e ba¤lı bir çıkıﬂ kılavuzu kullanırken boﬂluk 1000 mm veya üzerinde olmalıdır.

4 Yaln›zca öndeki ve arkadaki engeller (Fig. 3-14)

∗ ‹ste¤e ba¤lı bir çıkıﬂ kılavuzu kullanırken boﬂluk 1000 mm veya üzerinde olmalıdır.

5 Tekli paralel ünite düzeni (Fig. 3-15)

∗ Yukar› yöndeki hava ak›ﬂ› için iste¤e ba¤l› hava ç›k›ﬂ k›lavuzu kullan›rken, aç›kl›k 1000 mm

veya daha fazla olmal›d›r.

6 Çoklu paralel ünite düzeni (Fig. 3-16)

∗ Yukar› yöndeki hava ak›ﬂ› için iste¤e ba¤l› hava ç›k›ﬂ k›lavuzu kullan›rken, aç›kl›k 1500 mm

veya daha fazla olmal›d›r.

7 ‹stifli ünite düzeni (Fig. 3-17)

• Üniteler üst üste en fazla iki üniteye kadar istiflenebilir.

• Yan yana en fazla iki ünite istifli ﬂekilde yerleﬂtirilmelidir. Ayr›ca, aralar›nda ﬂekildeki gibi

boﬂluk b›rak›lmal›d›r.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

Maks.

146

(mm)

Fig. 4-1

5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi

5.1. R410A so¤utucu kullanan cihazlarda al›nacak

önlemler

• R410A so¤utuculu klima cihazlar›n› kullan›rken al›nacak önlemlerden aﬂa¤›da

belirtilmemiﬂ olanlar için sayfa 143’ya baﬂvurun.

• Geçmeli bölümlere uygulanacak so¤utucu ya¤› olarak ester ya¤›, eter ya¤›,

alkilbenzen ya¤› (az miktarda) kullan›n.

• So¤utucu borular›n› ba¤larken, bak›r ve bak›r alaﬂ›ml› kaynaks›z borular için

C1220 bak›r fosfor kullan›n. Aﬂa¤›daki tabloda belirtilmiﬂ kal›nl›kta so¤utucu

borular› kullan›n. Borular›n iç yüzeylerinin temiz ve kükürtlü bileﬂikler, oksidanlar,

moloz veya toz gibi zararl› maddelerden ar›nm›ﬂ oldu¤undan emin olun.

Uyar›:

Klima cihaz›n› monte ederken veya sökerken, so¤utucu hatlar›n› doldurmak için

yaln›zca belirtilmiﬂ olan so¤utucuyu (R410A) kullan›n. Bunu baﬂka bir so¤utucuyla

kar›ﬂt›rmay›n ve hatlarda hava kalmamas›na dikkat edin. Hatlarda kalan hava

yüksek bas›nca yol açarak delinmelere ve di¤er tehlikelere neden olabilir.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Kal›nl›k 0,8 mm

ø15,88 Kal›nl›k 1,0 mm

• Yukar›da belirtilenlerden daha ince boru kullanmay›n.

5.2. Boru uzunlu¤u ve yükseklik farkı (Fig. 5-1)

Geçme ba¤lantılar

• Bu ünite, her bir iç ünite, ﬂube kutusu ve dıﬂ ünitenin yan tarafında geçme ba¤lantılara

sahiptir.

• Dıﬂ ünitenin vana kapa¤ını çıkartıp boruyu ba¤layın.

• ﬁube kutusu ile dıﬂ üniteyi ba¤lamak için so¤utucu boruları kullanılır.

Fig. 5-1

Toplam boru uzunlu¤u b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

En büyük boru uzunlu¤u (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Dıﬂ ünite ile ﬂube kutuları arasındaki boru uzunlu¤u b1+b2

≤

55 m

ﬁube kutusundan sonra en büyük boru uzunlu¤u (l) a8

≤

15 m

ﬁube kutuları ile iç üniteler arasındaki toplam boru uzunlu¤u a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

‹ç ünite/dıﬂ ünite bölümünde (H)*1 H

≤

30 m (Dıﬂ ünitenin iç üniteden yükse¤e yerleﬂtirilmesi halinde)

≤

20 m (Dıﬂ ünitenin iç üniteden alça¤a yerleﬂtirilmesi halinde)

ﬁube kutusu/iç ünite bölümünde (h1) h1 + h2

≤

15 m

Her bir ﬂube ünitede (h2) h2

≤

15 m

Her bir iç ünitede (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

‹zin verilen

uzunluk

(tek yönlü)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A D›ﬂ ünite

B ﬁube kutusu

C ‹ç ünite

Max. 30

‹zin verilen

yükseklik farklı

(tek yönlü)

Büküm adedi

*1 ﬁube kutusu dıﬂ ünite ile iç üniteler arasındaki seviye dahilinde yerleﬂtirilmelidir.

4. D›ﬂ ünitenin monte edilmesi

• Ünitenin çal›ﬂmas› s›ras›nda gürültü yapmamas› için üniteyi mutlaka sa¤lam ve

düz bir yüzeye monte edin. (Fig. 4-1)

Temel c›vatas› M 10 (3/8")

Beton kal›nl›¤› 120 mm

C›vatan›n uzunlu¤u 70 mm

A¤›rl›k çekme kapasitesi 320 kg

• Temel c›vatas›n›n uzunlu¤unun kaidenin alt yüzeyine kadar 30mm’den az olmas›n›

sa¤lay›n.

• Ünitenin kaidesini dört adet M-10 c›vatas›yla sa¤lam yerlere tespit edin.

D›ﬂ ünitenin monte edilmesi

• Havaland›rma deli¤ini t›kamay›n. Havaland›rma deli¤inin t›kanmas›, çal›ﬂmay›

aksatacak ve ar›zaya yol açacakt›r.

• Gerekirse, cihaz›n taban›na ek olarak arkas›nda bulunan delikleri de kablolar›

tutturmak, vb. için kullanarak cihaz› tespit edin. Kendinden diﬂ açmal› vidalar (ø5 ×

15 mm ya da daha az) kullanarak seçilen yere monte edin.

Uyar›:

• Cihaz, a¤›rl›¤›n› taﬂ›yabilecek bir yap› üzerine emniyetli ﬂekilde monte

edilmelidir. Cihaz dengesiz bir yap› üzerine monte edildi¤i takdirde, düﬂebilir

ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.

• Deprem, f›rt›na veya ﬂiddetli rüzgardan zarar görme riskini en aza indirmek

için, cihaz talimatlara uygun olarak monte edilmelidir. Yanl›ﬂ monte edilmiﬂ

bir cihaz düﬂebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir.

A M10 (3/8") c›vata

B Kaide

C Mümkün oldu¤unca uzak

D Havaland›rma deli¤i

Maks.

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

147

BB B BB

5.3. So¤utucu madde eklenmesi

• Toplam boru uzunlu¤unun (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) 40 m’yi

aﬂmaması halinde ilave dolum gereksizdir.

• Toplam boru uzunlu¤u 40 m’yi aﬂarsa üniteye, aﬂa¤ıdaki çizelgede yer

alan müsaade edilen boru uzunluklarına göre ilave R410A so¤utucu

doldurun.

* Ünite durgun haldeyken, boru uzatmaları ve iç ünite vakumlandıktan sonra

sıvı kesme vanasından üniteye so¤utucu ilave edin.

Ünite çalıﬂırken so¤utucuyu bir güvenli dolum cihazı kullanarak gaz çek

valfinden ekleyin. Çek valfine do¤rudan sıvı so¤utucu eklemeyin.

* Üniteyi so¤utucu ile doldurduktan sonra eklenen so¤utucu miktarını

servis etiketine (üniteye yapıﬂtırılmıﬂtır) yazın.

Daha fazla bilgi için “1.5. R410A so¤utuculu klima cihazlarının kullanımı” baﬂlıklı

bölüme bakın.

Tablo 1

5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi

Boru ba¤lantı boyutu iç ünitenin tipi ve kapasitesine göre

de¤iﬂmektedir. ﬁube kutusunun boru ba¤lantı boyutunu

iç üniteyle eﬂleﬂtirin.

ﬁube kutusunun boru ba¤lantı boyutu iç ünitenin boru

ba¤lantı boyutuyla eﬂleﬂmezse ﬂube kutusu tarafında

iste¤e ba¤lı farklı çapta (deforme) mafsallar kullanın.

(Deforme mafsalı do¤rudan ﬂube kutusu tarafına

ba¤layın.)

(1)Dıﬂ ünite için vana boyutu

Sıvı için ø9,52 mm

Gaz için ø15,88 mm

(2)ﬁube kutusu için vana boyutu

Å ÜN‹TE

Sıvı borusu ø6,35 mm

Gaz borusu ø9,52 mm

ı ÜN‹TE

Sıvı borusu ø6,35 mm

Gaz borusu ø9,52 mm

Ç ÜN‹TE

Sıvı borusu ø6,35 mm

Gaz borusu ø9,52 mm

Î ÜN‹TE

Sıvı borusu ø6,35 mm

Gaz borusu ø9,52 mm

‰ ÜN‹TE

Sıvı borusu ø6,35 mm

Gaz borusu ø12,7 mm

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

ﬁube kutusu

* 3 ﬂubeli tip : Sadece Å, ı, Ç ünitesi

■ 1 ﬂube kutusunun kullanıldı¤ı hallerde

Kullanılan geçme ba¤lantı. (Lehim yoktur)

■ 2 ﬂube kutusunun kullanıldı¤ı hallerde

ﬁube kutusu #1

2 ﬂubeli boru (mafsal)

: ‹ste¤e ba¤lı parçalar.

ﬁube kutusu #2

Dönüﬂtürme formülü

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m

91 - 115 m

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Toplam boru uzunlu¤u

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

‹lave so¤utucu doldurma miktarı

0,045 özgül a¤ırlı¤ında ısıya

dirençli köpük plastik

Model adı

5.4. Boru boyutunun seçilmesi (Fig. 5-2)

Sıvı (mm) ø9,52

Gaz (mm) ø15,88

Farklı çapta mafsal (iste¤e ba¤lı parçlar) (Fig. 5-3)

Ba¤lı boruların çapı A Çapı B Çapı

mm mm mm

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø 9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Boru tesisatının hazırlanması

1 Aﬂa¤ıdaki tabloda piyasadan edinebilece¤iniz boruların özellikleri yer almaktadır.

Dıﬂ çap Yalıtım kalınlı¤ı

Yalıtım malzemesi

mm mm

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 Yo¤uﬂmayı önlemek için 2 so¤utucu borusunun yalıtıldı¤ından emin olun.

3 So¤utucu borusu bükme yarıçapı 100 mm veya üzerinde olmalıdır.

Dikkat:

Belirtilen kalınlıkta yalıtım kullandı¤ınızdan emin olun. Kalınlı¤ın fazla olması,

iç ünite ve ﬂube kutusunun yanlık monte edilmesine az olması ise çi¤

damlamasına neden olabilir.

2 ﬂubeli boru (Mafsal) : ‹ste¤e ba¤lı parçalar (Ba¤lantı yöntemine göre

be¤endi¤inizi seçebilirsiniz.)

Model adı Ba¤lantı yöntemi

MSDD-50AR-E geçme

MSDD-50BR-E lehim

■ Montaj prosedürü (2 ﬂubeli boru (Mafsal))

MSDD-50AR-E ve MSDD-50BR-E montaj kılavuzlarına baﬂvurun.

Ek so¤utucu doldurma düzeltme miktar›

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 ﬂubeli borunun (s›v› borusu) toplam uzunlu¤u [m]

Örnek) b1=20 m, b2=25 m

‹ç ünite A ø9,52 S›v› borusu a1=12 m

‹ç ünite B ø6,35 S›v› borusu a2=11 m

‹ç ünite C ø6,35 S›v› borusu a6=14 m

‹ç ünite D ø9,52 S›v› borusu a7=13 m

Toplam boru uzunlu¤u : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m

→ Tablo 1’e göre, ek so¤utucu doldurma miktar› 3,2 kg’d›r.

ø9,52 s›v› boru kullan›lan iç üniteler ba¤land›¤›nda (bu örnekte A ve D iç üniteleri), ek

so¤utucu doldurma miktar› düzeltilmelidir.

Ek so¤utucu doldurma düzeltme miktar›

∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 ﬂubeli borunun (s›v› borusu) toplam uzunlu¤u (a1+a7)

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 kg

Bu durumda, ek so¤utucu doldurma miktar› 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg’d›r.

ø9,52 s›v› borular›n› bir iç üniteye ba¤larken (M ve S Serisi için model numaras› 71

ya da üstü ve P Serisi için model numaras› 60 ya da üstü), Tablo 1’deki ek so¤utucu

doldurma miktar› düzeltilmelidir (Tablo 1’de verilen de¤ere aﬂa¤›daki ∆R de¤erini

ekleyin).

148

5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi

‹ç ve d›ﬂ ünitelerin yerini de¤iﬂtirirken so¤utucunun toplanmas›

(pompalama)

1 Ölçme aleti manifolt vanas›n› (bas›nçölçer içerir) so¤utma bas›nc› ölçülebilecek

ﬂekilde d›ﬂ ünitenin gaz kesme vanas› yan›ndaki servis giriﬂine ba¤lay›n.

2 Elektrik beslemesini aç›n (devre kesici).

3 S›v› kesme vanas›n› kapat›n ve daha sonra so¤utma iﬂlemi için bir test

çal›ﬂmas› yap›n (SW4-1: AÇIK ve SW4-2: KAPALI).

* SW4-1 ve SW4-2 ayar› yapmadan önce güç kayna¤›n› kapatt›ktan sonra

en az 3 dakika bekledi¤inizden emin olun. DIP anahtarlar› 3 dakika

geçmeden ayarlan›rsa, test çal›ﬂmas› baﬂlamayabilir.

4 Ölçme aleti üzerinde görülen bas›nç de¤eri 0,05 - 0,00 MPa* (yaklaﬂ›k 0,5 -

0,00 kgf/cm

) de¤erine düﬂtü¤ünde gaz kesme vanas›n› tamamen kapat›n.

* Klima ünitesi sistemine çok fazla so¤utucu ilave edilmiﬂse, bas›nç 0,5 kgf/

’ye düﬂmeyebilir. Bu oldu¤unda, sistemdeki so¤utucunun tümünü

toplamak için bir so¤utucu toplama cihaz› kullan›n ve daha sonra iç ve d›ﬂ

ünitelerin yeri de¤iﬂtirildikten sonra sisteme do¤ru miktarda so¤utucu koyun.

5 Klima ünitesini kapat›n (SW4-1: KAPALI ve SW4-2: KAPALI).

6 Elektrik beslemesini kapat›n (devre kesici).

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Lokma

B Bak›r boru

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

5.5. Borular›n ba¤lanmas› (Fig. 5-4)

• Piyasada sat›lan bak›r borular kullan›ld›¤›nda, s›v› ve gaz borular›n› piyasada sat›lan

yal›t›m malzemeleriyle sar›n (en az 100 °C s›cakl›¤a dayan›kl› olmal› veya en az 12

mm kal›nl›¤›nda olmal›d›r).

• Drenaj borusunun bina içindeki aksam› polietilen köpük yal›t›m malzemeleriyle

sar›lmal›d›r (özgül a¤›rl›¤› 0,03 olmal›, kal›nl›¤› en az 9 mm olmal›d›r).

• Geçme somunu s›kmadan önce boru ve conta ba¤lant› yüzeylerine ince bir tabaka

halinde so¤utucu ya¤› uygulay›n›z. A

• Boru ba¤lant›lar›n› iki somun anahtar›yla s›k›n›z. B

• Boru ba¤lant›lar›n›n yap›lmas›ndan sonra, bir kaçak dedektörü veya biraz sabunlu

suyla gaz kaça¤› olup olmad›¤›n› muayene ediniz.

• Bütün geçme yata¤› yüzeyine so¤utucu makine ya¤› sürün. C

• Geçme somunlar› ﬂu ﬂekilde kullan›n. D

■ Boru boyutu (Dıﬂ ünite-ﬁube kutusu)

Boru boyutu Sıvı ø9,52

(ømm) Gaz ø15,88

■ Boru boyutu (ﬁube kutusu-‹ç ünite) *M serisi ve S serisi ‹ç ünite örne¤i

(kW) 22 25 35 50 60 71 80

Boru boyutu Sıvı ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gaz ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* MEXZ serisi 60 tipi iç ünite kullan›rken, iç ünitenin gaz k›sm› için iç ünite

aksesuarlar› içindeki geçme somunu kullan›n.

‹ç üniteye tak›l› olan geçme somununu (gaz taraf›) kullanmay›n.

Kullan›lmas› halinde, gaz kaça¤› meydana gelebilir veya boru yerinden

ç›kabilir.

■ Boru boyutu (ﬁube kutusu-‹ç ünite) *P serisi ‹ç ünite kullan›lmas› durumunda

(kW) 35 50 60 71

Boru boyutu Sıvı ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(ømm) Gaz ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

P serisi 35, 50 tipi iç ünite kullan›rken, iç üniteye tak›l› olan geçme somununu

kullan›n.

Geçme somununu kullanmay›n (iç ünite aksesuarlar› içindeki). Kullan›lmas›

halinde, gaz kaça¤› meydana gelebilir veya boru yerinden ç›kabilir.

• Borular› bükerken k›rmamaya dikkat edin. 100 mm ila 150 mm aras›ndaki bükme

çaplar› yeterlidir.

• Borular›n kompresöre de¤memesine özen gösterin. Aksi takdirde anormal gürültü

veya titreﬂim meydana gelebilir.

1 Borular iç üniteden baﬂlayarak döﬂenmelidir.

Geçme somunlar tork anahtar› ile s›k›lmal›d›r.

2 S›v› borular›n› ve gaz borular›n› geçirin ve ince bir tabaka halinde so¤utma ya¤›

sürün (Yerinde uygulan›r).

• Normal boru contas› kullan›ld›¤›nda, R410A so¤utma borular›n›n geçme iﬂlemleri

için Tablo 2’e baﬂvurun.

A ölçülerini do¤rulamak için ebat ayarlama geyçi kullan›labilir.

* 1 N·m 10 kgf·cm

Ba¤lanabilir iç ünitenin yerleﬂimi

mahalle/bölge/ülkelere göre

de¤iﬂmektedir.

‹ç ünite tipi

A Geçme kesim ölçüleri

B Geçme somun s›k›ﬂt›rma torku

Bak›r boru O.D. Geçme boyutlar›

(mm) øA boyutlar›

(mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

Bak›r boru O.D. Geçme somun O.D. S›k›ﬂt›rma torku

(mm) (mm) (N·m)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

‹ç ünite tipi

Bak›r boru O.D.

A (mm)

(mm)

R410A için geçme aleti

R22·R407C için geçme aleti

Kavrama tipi

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Tablo 2 (Fig. 5-5)

149

5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi

5.6. So¤utucu borular› (Fig. 5-6)

Bak›m panelini D (üç vida) ve ön boru kapa¤›n› A (iki vida) ve arka boru kapa¤›n› B

(iki vida) ç›kar›n.

So¤utucu boruları koruyucu bir ﬂeklide sarılmıﬂtır.

• Borular, ba¤lanmadan önce veya ba¤land›ktan sonra koruma amac›yla ø90’l›k bir

çapa ulaﬂacak ﬂekilde sar›labilirler. Boru kaplamas›ndaki parçay› yar›ktan itibaren

kesip at›n ve borular› sar›n.

Boru giriﬂ boﬂlu¤u

• Boru giriﬂindeki borular›n etraf›n› macunla veya s›zd›rmaz madde ile hiç boﬂluk

kalmayacak ﬂekilde kapat›n.

(Boﬂluklar kapat›lmad›¤› takdirde, gürültü yay›l›r veya cihaza toz veya su girerek

bozulmas›na neden olabilir.)

Fig. 5-6

A Ön boru kapa¤›

B Boru kapa¤›

C Stop valf›

D Bak›m paneli

E ﬁerit yar› çap›: 100 mm - 150 mm

5.7. Boru tesisatı ba¤lantısı/vana iﬂletimi ile ilgili dikkat

edilecek hususlar

• Boru tesisatı ba¤lantısı ve vana iﬂletimi aﬂa¤ıdaki ﬂekle göre dikkatli bir biçimde

yürütün.

• So¤utucu borusu mafsallarını saran yalıtıma su girmesini önlemek için yalıtım

boyunca sızdırmazlık maddesi uygulayın.

• Boﬂaltma ve so¤utucu doldurma iﬂlemlerinin ardından kolun tümüyle açık

oldu¤undan emin olun. Vana kapalıyken çalıﬂtırılması halinde so¤utucu devresinin

yüksek veya düﬂük basınç tarafına anormal basınç verilecek ve kompresör vb.

hasar görecektir.

•

‹lave so¤utucu miktarını belirleyin (“5.3. So¤utucu madde eklenmesi” baﬂlıklı bölüme

bakın) ve boru tesisatı ba¤lantı iﬂlemini tamamladıktan sonra servis a¤zından ilave

so¤utucu doldurun.

• ‹ﬂi tamamladıktan sonra, gaz kaça¤ını önlemek için servis a¤zı (12 - 15 N·m) ve

kapa¤ını (20 - 25 N·m) güvenli bir ﬂekilde sıkın.

* 1 N·m

10 kgf·cm

Kesme vanasını tümüyle açma yöntemi

Stop valf› açma metodu d›ﬂ ünite modeline göre de¤iﬂir. Stop valflar› açmak için

uygun olan metodu kullan›n.

(1) A tipi (Fig. 5-7)

1 Baﬂl›¤› ç›kar›n, daha sonra düz-a¤›zl› bir tornavida ile tamamen açmak için saat

yönünün tersinde bir-çeyrek tur çevirin.

2 Vanalar›n tamamen aç›k oldu¤undan emin olun, daha sonra baﬂl›¤› ilk konumuna

getirin ve s›k›n.

(2) B tipi (Fig. 5-7)

1 Kapa¤› ç›kar›n, kolu kendinize do¤ru çekip saat yönünün tersine 1/4 devir çevirerek

aç›n.

2 Stop valf›n›n tamamen aç›k oldu¤undan emin olun, kolu içeri itin ve baﬂl›¤› çevirerek

tekrar ilk konumuna getirn.

(3) C tipi (Fig. 5-8)

1 Baﬂl›¤› ç›kar›n ve 4 mm’lik bir alt›gen somun anahtar›yla vana çubu¤unu

gidebilece¤i yere kadar saat yönünün tersine döndürün. Tampona dayan›nca

döndürmeye son verin.

2 Stop valf›n›n tamamen aç›k oldu¤undan emin olun ve baﬂl›¤› çevirerek tekrar ilk

konumuna getirn.

A Vana

B Ünite tarafı

C Servis a¤zı

D Kol

E Kapak

F Tümüyle kapalı

Fig. 5-9

G Tümüyle açık

H (Yan montaj) So¤utucu borusu tarafı

I So¤utucu akıﬂ yönü

J Anahtar deli¤i

K ‹ﬂletim k›sm›

5.8. Hava sızdırmazlık testi ve boﬂaltma

1 Hava sızdırmazlık testi (Fig. 5-9)

Hava sızdırmazlık testi basınçlı nitrojen gazıyla gerçekleﬂtirilmelidir. Test yöntemi

için aﬂa¤ıdaki ﬂekle bakın.

(1) Test cihazının ba¤lanması. Kesme vanası kapalıyken test edin. Ayrıca hem sıvı

veya yüksek basınç borusunu hem de gaz veya düﬂük basınç borusunu basınç

altına aldı¤ınızdan emin olun.

(2) Belirtilen basıncın tümünü bir defada uygulamayın; basıncı azar azar arttırın.

1 0,5 MPa (5 kgf/cm

G) basınç uygulayın, beﬂ dakika bekleyin ve basıncın

azalmadı¤ından emin olun.

2 1,5 MPa (15 kgf/cm

G) basınç uygulayın, beﬂ dakika bekleyin ve basıncın

azalmadı¤ından emin olun.

3 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

G) basınç uygulayın ve ortamdaki sıcaklı¤ı ve so¤utucu

basıncını ölçün.

(3) Belirtilen basınç yaklaﬂık bir gün kalır ve düﬂmezse, borular testi geçmiﬂ ve hiçbir

kaçak yok demektir.

• Ortam sıcaklı¤ı 1 °C de¤iﬂirse, basınç da yaklaﬂık 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

de¤iﬂecektir. Gerekli düzeltmeleri yapın.

(4) Basınç (2) veya (3). Adımda düﬂerse bir gaz kaça¤ı var demektir. Gaz kaça¤ının

kayna¤ını araﬂtırın.

A Nitrojen gazı

B Sistem analiz cihazı

C Lo (Düﬂük) dü¤mesi

D Hi (Yüksek) dü¤mesi

E ﬁube kutusuna

Fig. 5-7

Fig. 5-8

A tipi B tipi

(1)

(2)

(3)

C tipi

F Dıﬂ ünite

G Kesme vanası

H Sıvı borusu veya yüksek basınç borusu

I Gaz borusu veya düﬂük basınç borusu

K Servis a¤zı

150

6. Drenaj Tesisat› ‹ﬂleri

D›ﬂ ünite drenaj borusu ba¤lant›s›

Drenaj borusu gerekli oldu¤u zaman, drenaj soketini veya drenaj çana¤›n› (iste¤e ba¤l› aksam) kullan›n.

Drenaj soketi PAC-SG61DS-E

Drenaj çana¤› PAC-SG64DP-E

7. Elektrik iﬂleri

[1] Temel sistem

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(5 ﬂubeli tip)

Not:

‹ç üniteler ﬂube kutusunun 5

konnektörden (5 ﬂubeli tip) veya 3

konnektörden (3 ﬂubeli tip) herhangi

birine ba¤lanabilir.

(3 ﬂubeli tip)

(5 ﬂubeli tip) (3 ﬂubeli tip)

OC: Dıﬂ ünite

BC: ﬁube kutusu

IC: ‹ç ünite

RC: Uzaktan kumanda

A Freon tüpü

B Terazi

C Vana

D 3 yollu mafsal

E Vakum pompası

F Sistem analiz cihazı

G Lo (Düﬂük) dü¤mesi

LO HI

Fig. 5-10

H Hi (Yüksek) dü¤mesi

I ﬁube kutusuna

J Dıﬂ ünite

K Kesme vanası

L Sıvı borusu veya yüksek basınç borusu

M Gaz borusu veya düﬂük basınç borusu

N Servis a¤zı

2 Boﬂaltma (Fig. 5-10)

Boﬂaltma iﬂlemi, dıﬂ ünitenin kesme vanasından hem sıvı veya yüksek basınç borusu

hem de gaz veya düﬂük basınç borusu için ortak olarak kullanılan vakum pompasına

do¤ru yapılmalıdır. (Boﬂaltma iﬂlemini hem sıvı veya yüksek basınç borusunu hem

de gaz veya düﬂük basınç borusundan, kesme vanası kapalı iken gerçekleﬂtirin.)

Unutmayın: Kesinlikle so¤utucu kullanarak hava temizleme iﬂlemi gerçekleﬂtirmeyin.

Uyarı:

Bir üniteyi monte ederken veya baﬂka bir yere taﬂırken, so¤utucu devresine

belirtilen so¤utucudan baﬂka bir ﬂey karıﬂtırmayın. Hava karıﬂtırılması halinde,

so¤utucu devresinde anormal düzeyde basınç birikerek boruların patlamasına

neden olabilir.

* 0,1 kg’a kadar ölçme yetene¤ine sahip hassas bir a¤ırlık ölçer kullanılmalıdır. Bu

düzeyde hassas bir a¤ırlık ölçer hazırlayamıyorsanız bir dolum tüpü de

kullanabilirsiniz.

Not:

• Ünitede kullanılması öngörülen so¤utucu için tasarlanmıﬂ olan bir ölçüm aleti

manifoldu, dolum hortumu ve di¤er parçaları kullanın.

• Bir a¤ırlık ölçer kullanır. (0,1 kg’a kadar ölçme yetene¤ine sahiptir)

5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi

* Sol taraftaki ﬂekil yaln›zca örnektir.

Stop valfinin ﬂekli, servis portu konumu

vb. modele ba¤l› olarak de¤iﬂiklik

gösterebilir.

* Yaln›zca A bölümünü döndürün.

(A ve B bölümlerini daha fazla bir

arada s›kmay›n.)

C Doldurma hortumu

D Servis portu

Doldurma valfi kullan›l›rken al›nmas› gereken önlemler (Fig.5-11)

Servis portunu takarken çok fazla s›kmay›n aksi takdirde, valf gövdesi deforme olabilir,

gevﬂeyebilir ve gaz s›z›nt›s›na neden olur.

B bölümünü belirtilen yönde konumland›rd›ktan sonra yaln›zca A bölümünü döndürün

ve s›k›n.

A bölümünü s›kt›ktan sonra A ve B bölümünü bir arada daha fazla s›kmay›n.

Fig. 5-11

151

7. Elektrik iﬂleri

[2] Standart sitemler

ABC

ABCDE

(3 ﬂubeli tip) (5 ﬂubeli tip) (3 ﬂubeli tip) (3 ﬂubeli tip)

2-1. Sadece 3 ﬂubeli tip 2-2. Sadece 5 ﬂubeli tip 2-3. 2 ﬂube kutusu (3 ﬂubeli tip)

2-4. 2 ﬂube kutusu (5 ﬂubeli tip, maksimum 8 iç ünite)

ABCDE

(5 ﬂubeli tip) (5 ﬂubeli tip)

1. Tek bir dıﬂ üniteye en fazla 2 ﬂube kutusu ba¤lanabilir.

2. Sisteme en fazla 8 iç ünite ba¤lanabilir.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Yanlıﬂ sitemler

3-1. Birden çok iç ünite tek bir uzaktan kumanda ile çalıﬂtırılamaz.

3-2. Farklı so¤utucu sistemleri birbirine ba¤lanamaz.

3-3. Bir iç üniteye bir M-NET adaptörü ba¤lanamaz.

3-1. Tek uzaktan kumanda

ile grup halinde iﬂletim

3-2. Farklı so¤utucu sistemleri arasında grup halinde iﬂletim 3-3. M-NET adaptörünün dıﬂ üniteye ba¤lanması

Ana kumanda

(G-50, vb)

Güç kayna¤ı ünitesi

(3 ﬂubeli tip) (3 ﬂubeli tip) (3 ﬂubeli tip) (3 ﬂubeli tip)

152

7. Elektrik iﬂleri

7.2. ﬁube kutusu/dıﬂ ünite tel ba¤lantısı ve dıﬂ ünite güç kayna¤ı kablo ba¤lantısı

Uyarı:

• Dıﬂ ünitenin terminal blo¤u kapaklarını/panelini güvenli bir ﬂekilde taktı¤ınızdan emin olun. Do¤ru takılmamaları halinde, toz, su vb. nedeniyle yangına veya

elektrik çarpmasına neden olabilir.

• ‹ç üniteler, dıﬂ üniteler ve ﬂube kutularının güç kayna¤ı kabloları ve ba¤lantı tellerinin (ara ba¤lantılara de¤il) do¤rudan ünitelere ba¤landı¤ından emin olun.

Ara ba¤lantılar, kablolara veya tellere su girmesi halinde haberleﬂme hatalarına neden olabilir ve topraklama yalıtımının yetersiz olmasına veya ara ba¤lantı

noktasında elektrik temassızlı¤ına yol açabilir.

(Bir ara ba¤lantı gerekli ise, kablo ve tellere su girmesini önleyecek tedbirler aldı¤ınızdan emin olun.)

Dikkat:

• Yanlıﬂ ba¤lantı yapmamaya dikkat edin.

• Terminal vidalarını, gevﬂemelerini önlemek için güzelce sıkın.

• Sıkma iﬂleminin ardından, hareket etmediklerinden emin olmak için telleri hafifçe çekin.

• Ba¤lantı teli, terminal blo¤una yanlıﬂ ba¤lanırsa ünite normal çalıﬂmaz.

• ﬁube kutusundan gelen teli terminal blo¤una do¤ru bir ﬂekilde ba¤layın.

• Sonradan gerçekleﬂtirilecek servis iﬂlemleri için ba¤lantı telinde ilave uzunluk bırakın.

Terminal blo¤u

Terminal vidasını gevﬂetin.

Ba¤lantı ayrıntıları

Kurﬂun tel

7.3. Harici kablo ba¤lantısı prosedürü (Fig. 7-2)

Güç kayna¤ı iﬂlemleri sadece dıﬂ ünite üzerinde gerçekleﬂtirilir. ﬁube kutusuna veya

iç üniteye güç kayna¤ı kablo ba¤lantısı üzerinden sa¤lanır.

Bu nedenle güç kayna¤ı iﬂlemleri sadece dıﬂ ünitenin bir yönünde gerçekleﬂtirilebilir.

‹ﬂi basitleﬂtirmeye ve maliyet tasarrufu sa¤lamaya yardımcı olacaktır.

E Güç kayna¤ı tek faz

AC220/230/240 V, 50 Hz

AC220 V, 60 Hz

Maksimum ‹zin Verilen Sistem Empedansı 0,22 (Ω).

Not:

1 Güç kayna¤ı giriﬂi: Sadece dıﬂ ünite.

Do¤ru polariteyi elde etmek için (C), (D) hatlarını terminal blo¤u adlarına

göre ba¤layın.

Kablo tesisat›nda bükümlü kablo kullan›rken, yuvarlak terminalin kullan›lmas› gerekir.

*1. Her bir kutupta en az 3 mm kontak ayırmalı bir devre kesicisi yer alacaktır. Sigortasız devre

kesici (NF) veya topraklama kaça¤ı devre kesicisi (NV) kullanın.

*2. Maks. 45 m (“D›ﬂ ünite – ﬁube kutusu

1” art› “ﬁube kutusu

1 – ﬁube kutusu

2”).

2,5 mm

kullan›l›yorsa, Maks. 55 m.

Notlar: 1. Kablo ba¤lantısı boyutu geçerli yerel ve ulusal kanunlara uyumlu

olmalıdır.

2. Güç kayna¤ı kabloları ve ‹ç Ünite/ﬂube kutusu/dıﬂ ünite ba¤lantı

kabloları polikloropiren kaplı esnek kablolardan daha hafif

olmayacaktır. (Tasarım 60245 IEC 57)

3. Güç kablolarından uzun bir topraklama hattı takın.

ÖNEML‹

Akım kaça¤ı devre kesicisinin yüksek harmoniklerle uyumlu oldu¤undan

emin olun.

Bu ünite bir redresörle donatıldı¤ı için daima yüksek harmoniklerle uyumlu

bir akım kaça¤ı devre kesicisi kullanın.

Uyumsuz bir devre kesicinin kullan›lmas›, dönüﬂtürücünün (inverter) yanl›ﬂ

çal›ﬂmas›na neden olabilir.

(A) Ana güç

hattı

6,0 mm

(B)

Toprak

hattı

6,0 mm

(C)Sinyal

hattı

1,5 mm

(D)Sinyal

hattı

1,5 mm

Akımın

kesilmesi

40 A

Performans

özellikleri

0,1 saniye

veya altı

için 40A,

30 mA

Kablo çapı

Devre kesici *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A ODA

ﬁube kutusu#1

(5 ﬂubeli tip)

Dıﬂ ünite

‹ç ünite

Devre kesici

ﬁube kutusu#2

(3 ﬂubeli tip)

E ODA

B ODA

C ODA

D ODA

F ODA

G ODA

H ODA

<Örnek> (2 ﬂubeli kutu örne¤inde)

‹ç ünite

TB2B

7.1. D›ﬂ ünite (Fig. 7-1)

1 Servis panelini sökün.

2 Kabloları Fig. 7-1 uyarınca ba¤layın.

A Toprak ba¤lant›s›

B Terminal blo¤u

C Kelepçe

D Servis panosu

E Kablolar› servis panosunun ortas›na veya gaz valf›na temas etmeyecek ﬂekilde ba¤lay›n.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

153

7. Elektrik iﬂleri

Uyar›:

A-kontrol kablosu kullanılması halinde, S3 terminalinde güç hattı ile haberleﬂme sinyali hattı arasında elektrik yalıtımı bulunmayan elektrik devresi tasarımından

kaynaklı bir yüksek voltaj potansiyeli vardır. Bu nedenle, servis sırasında ana güç kayna¤ını kapatın. Ve, akım verildi¤inde S1, S2, S3 terminallerine dokunmayın.

Dıﬂ ünite ile ﬂube kutusu/iç ünite ile ﬂube kutusu arasında yalıtıcı kullanılması gereken hallerde lütfen 3 kutuplu tipte olanını kullanın.

Güç kayna¤ı

Dıﬂ Ünite

‹zolatör (ﬁalter)

3 kutuplu izolatör

(ﬁalter)

“A-Kontrol” ‹ç

Ünite

ﬁube

kutusu

Dikkat:

Yalıtıcıyı kullanıldıktan sonra sistemi sıfırlamak için ana güç beslemesini kapatıp açtı¤ınızdan emin olun. Aksi taktirde dıﬂ ünite, ﬂube kutusunu (kutularını) veya

iç üniteleri algılayamayabilir.

KABLO BA⁄LANTISI TEKN‹K ÖZELL‹KLER‹

(DIﬁ ÜN‹TE-ﬁUBE KUTUSU BA⁄LANTI KABLOSU)

Kablonun ara kesiti

Yuvarlak

Düz

Yuvarlak

Kablo ebadı (mm

)

2,5

1,5

2,5

Kablo sayısı

Polarite

Saat yönünde : S1-S2-S3

* Sarı-yeﬂil çizgilere dikkat edin

Uygulanabilir de¤il

(Çünkü orta kabloda kaplama yok)

Soldan sa¤a : S1-Açık-S2-S3

Saat yönünde : S1-S2-S3-Açık

* S1 ve S3’ü ters açıya ba¤layın

L (m)*6

(50)

Uygulanabilir de¤il

(45)

(55)

*1 :Cihazların elektrik kablosu kordonu tasarım 60245 IEC veya 227 IEC’den daha

hafif olmayacaktır.

*2 :Sarı-yeﬂil çizgili kablo bulunabiliyorsa.

*3 :Normal polariteli ba¤lantı (S1-S2-S3) durumunda, kablo ebadı 1,5 mm

olmalıdır.

*4 :Normal polariteli ba¤lantı (S1-S2-S3) durumunda.

*5 :Bu resmideki gibi düz kablolar ba¤landı¤ında, 55 m’ye kadar kullanılabilirler.

*6 :Belirtilen kablo uzunlu¤u yalnızca referans de¤eridir.

Montaj ﬂartları, nemlilik veya malzeme, vb.’ye ba¤lı olarak farklı olabilir.

S1 S2 S3

(3C Düz kablo × 2)

Dıﬂ ünite-ﬂube kutusu/iç ünite-ﬂube kutusu ba¤lantı kablolarını do¤rudan ünitelere ba¤ladı¤ınızdan emin olun (ara ba¤lantı yoktur).

Ara ba¤lantılar, kablolara su girip topraklama yalıtımında yetersizli¤e veya ara ba¤lantı noktasında temassızlı¤a neden olması halinde haberleﬂme hatalarına yol açabilir.

(Bir ara ba¤lantı gerekli ise, kablolara su girmesini önleyecek tedbirler aldı¤ınızdan emin olun.)

154

8.1. ‹ﬂletme testinden önce

s ‹ç ve d›ﬂ ünitenin montaj›n›n ve kablo ve boru ba¤lant›lar›n›n

tamamlanmas›ndan sonra, so¤utucu kaça¤›, elektrik ve kontrol kablolar›nda

gevﬂeme, hatal› polarite ve fazlardan birinde kopma olup olmad›¤›na bak›n›z.

s Güç kayna¤ı terminaller ile toprak arasındaki direncin en az 1 MΩ olup

olmadı¤ını kontrol etmek için 500 voltluk bir M-ohm test cihazı kullanın.

s Bu testi kontrol kablosu (düﬂük gerilim devresi) terminallerinde yapmay›n›z.

Uyar›:

‹zolasyon direnci 1 MΩ’dan azsa klimay› kullanmay›n›z.

‹zolasyon direnci

Montajdan veya cihaza giden elektrik kesildikten uzun süre sonra, kompresörde

so¤utucu birikmesi nedeniyle izolasyon direnci 1 MΩ un alt›na düﬂecektir. Bu ar›za

anlam›na gelmez. Aﬂa¤›daki prosedürleri izleyin.

1. Kablolar› kompresörden ç›kar›n ve kompresörün izolasyon direncini ölçün.

2. ‹zolasyon direnci 1 MΩ un alt›nda ise, kompresörde ar›za vard›r veya direnç

kompresörde so¤utucu birikmesi nedeniyle düﬂmüﬂtür.

3. Kablolar› kompresöre ba¤lad›ktan sonra, elektri¤in verilmesinin ard›ndan

kompresör ›s›nmaya baﬂlayacakt›r. Aﬂa¤›da verilmiﬂ olan sürelerde elektrik

verdikten sonra izolasyon direncini tekrar ölçün.

• ‹zolasyon direnci, kompresörde so¤utucu birikmesi nedeniyle düﬂmüﬂtür.

Kompresör 2 - 3 saat süreyle ›s›nd›ktan sonra direnç 1 MΩ un üstüne ç›kacakt›r.

(Kompresörün ›s›nmas› için gereken süre atmosferik koﬂullara veya so¤utucu

birikmesine göre de¤iﬂir.)

• Kompresörü içinde so¤utucu birikmiﬂ vaziyette çal›ﬂt›rmak için, herhangi bir

ar›za meydana gelmesini önlemek amac›ya kompresörün en az 12 saat süreyle

›s›nmas› sa¤lanmal›d›r.

4. ‹zolasyon direnci 1 MΩ un üstüne ç›karsa, kompresör ar›zal› de¤il demektir.

Dikkat:

• Güç kayna¤›n›n faz ba¤lant›s› do¤ru de¤ilse kompresör çal›ﬂmaz.

• Cihaz› çal›ﬂt›rmadan en az 12 saat önce ana elektrik ﬂalterini aç›n›z.

- Ana elektrik ﬂalterini açt›ktan hemen sonra cihaz› çal›ﬂt›rmak iç parçalar›n ciddi

hasar görmesine yol açabilir. Cihaz›n çal›ﬂt›r›laca¤› mevsimde ana elektrik ﬂalterini

aç›k b›rak›n›z.

s Aﬂa¤›daki kontrollerin de yap›lmas› gerekir.

• Dıﬂ ünite arızalı de¤ildir. Dıﬂ ünite arızaya girdi¤inde dıﬂ ünitenin kontrol panosundaki

LED yanıp söner.

• Hem gaz hem de s›v› kesme vanalar› tamamen aç›k.

8. Çal›ﬂma testi

8.2. Çal›ﬂma testi

8.2.1. Uzaktan kumanday› kullanma

‹ç ünite montaj kılavuzuna bakın.

• Her bir iç üniteyi test çalıﬂtırmasına tabi tuttu¤unuzdan emin olun. Üniteye

ba¤lı olan montaj kılavuzunu kullanarak her bir iç ünitenin do¤ru çalıﬂtı¤ından

emin olun.

• Tüm iç ünitelerin test çalıﬂtırmasını bir defada yaparsanız so¤utucu boruları

ve ba¤lantı tellerindeki olası hatalı ba¤lantıları tespit edemezsiniz.

* Kompresör, güç açıldıktan sonraki en az 3 dakika boyunca çalıﬂmaz.

• Kompresör, güç kayna¤ı açıldıktan hemen sonra veya dıﬂ hava sıcaklı¤ının

düﬂük olması halinde gürültü yapabilir.

Yeniden çalıﬂma önleme mekanizması hakkında

Kompresör durduktan sonra, yeniden çalıﬂtırma önleme aygıtı devreye girerek klima

cihazını korumak amacıyla kompresörü çalıﬂmasını 3 dakika süreyle engeller.

8.2.2. D›ﬂ ünitede SW4 kullanarak

Dıﬂ üniteden test çalıﬂtırması yapılması halinde tüm iç üniteler çalıﬂır. Bu

nedenle, so¤utucu boruları ve ba¤lantı tellerindeki herhangi bir hatalı

ba¤lantıyı tespit edemezsiniz. Herhangi bir hatalı ba¤lantının tespit edilmesi

hedefleniyorsa, test çalıﬂtırmasını “8.2.1. Uzaktan kumanday› kullanma.”

uyarınca uzaktan kumandadan gerçekleﬂtirin.

SW4-1 ON (AÇIK)

So¤utma operasyonu

SW4-2

OFF (KAPALI)

SW4-1 ON (AÇIK)

Is›tma operasyonu

SW4-2 ON (AÇIK)

* Test çal›ﬂt›rmas› yap›ld›ktan sonra, SW4-1 OFF (KAPALI)’a ayarlanmal›d›r.

• Kompresör çal›ﬂmaya baﬂlad›ktan birkaç saniye sonra, d›ﬂ ünitenin içinden bir gürültü

gelebilir. Gürültü, borulardaki küçük bas›nç farkl›l›klar›ndan dolay› çek valften

gelmektedir. Ünite ar›zal› de¤ildir.

Çal›ﬂma testi s›ras›nda, çal›ﬂma testi modu DIP SW4-2 dü¤mesiyle

de¤iﬂtirilemez. (‹ﬂletim testi modunu çal›ﬂma testi s›ras›nda de¤iﬂtirmek için,

DIP SW4-1 dü¤mesiyle çal›ﬂma testini durdurun. Çal›ﬂma testi modunu

de¤iﬂtirdikten sonra SW4-1dü¤mesiyle çal›ﬂma testine devam edin.)

“D›ﬂ ünitede SW4 kullanarak” bir deneme çalıﬂtırması baﬂlatıldı¤ında, iç

ünite uzaktan kumanda ile verilmiﬂ durma talimatlarını yürütse bile dıﬂ ünite

durmaz (deneme çalıﬂtırmas›na son verilmez). Bu durumda dıﬂ ünitedeki

SW4’ü kapalı konuma getirin.

Not:

SW4-1 ve SW4-2 ayar› yapmadan önce güç kayna¤›n› kapatt›ktan sonra en az 3

dakika bekledi¤inizden emin olun. DIP anahtarlar› 3 dakika geçmeden

ayarlan›rsa, test çal›ﬂmas› baﬂlamayabilir.

155

9. Özel fonksiyonlar

9.1. Düﬂük sesli mod (yerinde de¤iﬂiklik) (Fig. 9-1)

Aﬂa¤›daki modifikasyonu gerçekleﬂtirerek, d›ﬂ ünitenin çal›ﬂma gürültüsü yaklaﬂ›k 3

- 4 dB düﬂürülebilir.

D›ﬂ ünitenin kontrol panosu üzerindeki CNDM konektörüne (iste¤e ba¤l›)

piyasada bulunan bir zamanlay›c› veya AÇMA/KAPALI dü¤mesinin kontakt

giriﬂi eklendi¤i takdirde, düﬂük sesli mod devreye girecektir.

• Kapasite d›ﬂar›daki s›cakl›k ve ﬂartlara vb. ba¤l› olarak de¤iﬂebilir.

1 Harici giriﬂ adaptörü (PAC-SC36NA) kullan›rken, devreyi gösterildi¤i ﬂekilde

tamamlay›n. (‹ste¤e ba¤l›)

A Uzaktan kumanda paneli

B Röle devresi

C Harici giriﬂ adaptörü (PAC-SC36NA)

D Dıﬂ ünite kontrol panosu

E Röle güç kayna¤ı

F Yerel olarak temin edin

G Maks 10 m

H Turuncu

I Kahverengi

J Kırmızı

Fig. 9-1

A Uzaktan kumanda paneli

B Röle devresi

C Harici giriﬂ adaptörü (PAC-SC36NA)

D Dıﬂ ünite kontrol panosu

E Röle güç kayna¤ı

F Yerel olarak temin edin

G Maks 10 m

H Turuncu

I Kahverengi

J Kırmızı

Fig. 9-2

SW7-1 SW2 devrede iken güç tüketimi

OFF (KAPALI) 0% (Kompresörün zorla durdurulması)

ON (AÇIK) 50%

9.3. Hata ve kompresör çal›ﬂmas›n› izleme fonksiyonu

(CN51)

A Uzaktan kumanda paneli

B Röle devresi

C Harici ç›k›ﬂ adaptörü (PAC-SA88HA-E)

D Dıﬂ ünite kontrol panosu

E Lamba elektrik beslemesi

F Yerel olarak temin edin

G Maks 10 m

K Turuncu

L Sar›

M Yeﬂil

L1 : Hata ekran lambas›

L2 : Kompresör çal›ﬂma lambas›

X, Y : Röle (0.9 W bobin standard› veya DC 12 V için daha az)

X, Y : Röle (DC1 mA)

9.4. Otomatik de¤iﬂtirme – Harici sinyalle çal›ﬂma modu

sabitleme fonksiyonu (CN3S)

A Mesafe kontrol kart›

B Röle devresi

C Harici ç›k›ﬂ adaptörü (PAC-SC36NA)

D Dıﬂ ünite kontrol panosu

E Lamba elektrik beslemesi

F Yerel olarak temin edin

G Maks 10 m

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Talep iﬂlevi (sahada modifikasyon) (Fig. 9-2)

• Aﬂa¤ıdaki saha montaj iﬂlemini uygulayarak elektrik tüketimini yüzde 0 ile 100

aralı¤ında azaltmak mümkündür.

Talep iﬂlevi, CNDM konnektörüne (ayrıca satılan temas noktası talep giriﬂi) piyasada

bulunan kontak nokta AÇMA/KAPALI dü¤mesi eklenerek devreye sokulabilir.

1 “Harici giriﬂ adaptörünü (PAC-SC36NA)” soldaki ﬂemada görüldü¤ü ﬂekilde

devreye ekleyin.

2 Dıﬂ ünitenin kontrol devre panosu üzerindeki SW7-1 kullanılarak ﬂu güç tüketim

kısıtlamaları (nominal güce kıyasla) ayarlanabilir.

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H Turuncu

I Kahverengi

J Kırmızı

ON (AÇIK) OFF (KAPALI)

SW1 Is›tma Serin

SW2 SW1 geçerlili¤i SW1 geçersizli¤i

* Harici sinyalle tespit edilenden baﬂka bir modda çal›ﬂan bir iç ünite, bekleme

konumunda olacakt›r.

* D›ﬂ ünite durdurulma konumundayken ayar etkisiz kal›r.

* Test çal›ﬂmas› ile belirlenen çal›ﬂma modu bu fonksiyonunun belirlenen modundan

önce gelecektir.

156

s До установки прибора убедитесь, что Вы прочли все “Меры

предосторожности”.

s Пожалуйста, проконсультируйтесь с органами электроснабжения до

подключения системы.

s Оборудование соответствует IEC/EN 61000-3-12

Предупреждение:

Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения

получения травмы или гибели пользователя.

Осторожно:

Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения

повреждения прибора.

Содержание

Предупреждение:

• Прибор не должен устанавливаться пользователем. Для выполнения

установки прибора обратитесь к дилеру или сертифицированному

техническому специалисту. Неправильная установка аппарата может повлечь

за собой протечку воды, удар электрическим током или возникновение пожара.

• При установочных работах следуйте инструкциям в Руководстве по

установке. Используйте инструменты и детали трубопроводов, специально

предназначенные для использования с хладагентом марки R410A. Хладагент

R410A в HFC-системе находится под давлением в 1,6 раза большим, чем

давление, создаваемое при использовании обычных хладагентов. Если

компоненты трубопроводов не предназначены для использования с

хладагентом R410A, и аппарат установлен неправильно, трубы могут лопнуть

и причинить повреждение или нанести травму. Кроме того, это может привести

к утечке воды, поражению электрическим током или возникновению пожара.

• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к

минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных

порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и

причинить повреждение или нанести травму.

• Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его

вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может упасть и

причинить повреждение или нанести травму.

• Если кондиционер установлен в небольшом помещении, необходимо принять

меры для предотвращения концентрации хладагента свыше безопасных

пределов в случае утечки хладагента. Проконсультируйтесь у дилера

относительно соответствующих мер, предотвращающих превышение

допустимой концентрации. В случае утечки хладагента и превышении

допустимой его концентрации из-за нехватки кислорода в помещении может

произойти несчастный случай.

• Если во время работы прибора произошла утечка хладагента, проветрите

помещение. При контакте хладагента с пламенем образуются ядовитые газы.

• Все электроработы должны выполняться квалифицированным техническим

специалистом в соответствии с местными правилами и инструкциями,

приведенными в данном Руководстве. Приборы должны быть подключены к

специально выделенным линиям электропитания с соответствующим

напряжением через автоматические выключатели. Использование линий

электропитания недостаточной мощности или неправильно проведенных линий

может привести к поражению электрическим током или возникновению пожара.

• Обязательно подключайте кабели электропитания и соединительные провода

внутренних приборов, наружных приборов и ответвительных коробок

непосредственно к приборам (без промежуточных соединений). Промежуточные

соединения могут привести к ошибкам связи, если вода попадет в кабели или

провода и приведет к недостаточной изоляции заземления или плохому

электрическому контакту в точке промежуточного соединения. (Если

промежуточное соединение необходимо, обязательно предпримите меры по

предотвращению проникновения воды в кабели и провода.)

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб,

предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Если

трубы соединены неправильно, прибор не будет должным образом заземлен,

что может привести к поражению электрическим током.

• Используйте только указанные кабели для электропроводки. Соединения

должны быть выполнены надежно, без натяжения около клемм. Если кабели

подключены или укреплены неправильно, это может привести к перегреву

или возникновению пожара.

• Крышка наружного прибора должна быть надежно присоединена к прибору.

Если крышка установлена неправильно, в прибор могут попасть пыль и влага,

что может привести к поражению электрическим током или возникновению

пожара.

• При монтаже или перемещении кондиционера используйте только указанный

хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов хладагента. Не смешивайте

его ни с каким другим хладагентом и не допускайте наличия воздуха в

трубопроводах. Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки

давления, в результате которых может произойти разрыв или другие

повреждения.

• Используйте только те дополнительные принадлежности, на которые имеется

разрешение от Mitsubishi Electric; для их установки обратитесь к дилеру или

уполномоченному техническому специалисту. Неправильная установка

дополнительных принадлежностей может привести к протечке воды,

поражению электрическим током или возникновению пожара.

• Не изменяйте конструкцию прибора. При необходимости ремонта обратитесь к

дилеру. Если изменения или ремонт выполнены неправильно, это может привести

к протечке воды, удару электрическим током или возникновению пожара.

• Пользователю не следует пытаться ремонтировать прибор или перемещать

его на другое место. Если прибор установлен неправильно, это может

привести к утечке воды, удару электрическим током или возникновению

пожара. Если необходимо отремонтировать или переместить кондиционер,

обратитесь к дилеру или уполномоченному техническому специалисту.

• По окончании установки убедитесь в отсутствии утечки хладагента. Если хладагент

проникнет в помещение и произойдет контакт его с пламенем обогревателя или

переносного пищевого нагревателя, образуются ядовитых газов.

1.1. Перед установкой

Осторожно:

• Не используйте прибор в нестандартной окружающей среде. Установка

кондиционера в местах, подверженных воздействию пара, летучих масел

(включая машинное масло) или сернистых испарений, местах с повышенной

концентрацией соли (таких, как берег моря), или местах, где прибор будет

засыпан снегом, может привести к значительному снижению эффективности

работы прибора или повреждению его внутренних частей.

• Не устанавливайте прибор в местах, где возможна утечка, возникновение,

приток или накопление горючих газов. Если горючий газ будет накапливаться

вокруг прибора, это может привести к возникновению пожара или взрыву.

1. Меры предосторожности ................................................................... 156

2. Монтажная схема и детали ................................................................ 157

3. Место монтажа ................................................................................... 158

4. Установка наружного прибора .......................................................... 160

5. Прокладка труб хладагента .............................................................. 160

6. Дренажные трубы ............................................................................... 164

7. Электрические работы ...................................................................... 164

8. Выполнение испытания ...................................................................... 168

9. Специальные функции ....................................................................... 169

1. Меры предосторожности

После окончания установочных работ проинструктируйте пользователя относительно

правил эксплуатации и обслуживания аппарата, а также ознакомьте с разделом “Мера

предосторожности” в соответствии с информацией, приведенной в Руководстве по

использованию аппарата, и выполните тестовый прогон аппарата для того, чтобы

убедиться, что он работает нормально. Обязательно передайте пользователю на

хранение экземпляры Руководства по установке и Руководства по эксплуатации. Эти

Руководства должны быть переданы и последующим пользователям данного прибора.

: Указывает, что данная часть должна быть заземлена.

Предупреждение:

Внимательно прочтите текст на этикетках главного прибора.

• При использовании режима обогрева на наружном приборе образуется

конденсат. Удостоверьтесь, что обеспечен хороший дренаж в районе

наружного прибора, если этот конденсат может принести какой-либо вред.

• При монтаже прибора в больнице или центре связи примите во внимание

шумовое и электронное воздействие. Работа таких устройств, как инверторы,

бытовые приборы, высокочастотное медицинское оборудование и

оборудование радиосвязи может вызвать сбои в работе кондиционера или

его поломку. Кондиционер также может повлиять на работу медицинского

оборудования и медицинское обслуживание, работу коммуникационного

оборудования, вызывая искажение изображения на дисплее.

1.2. Перед установкой (перемещением)

Осторожно:

• Будьте чрезвычайно осторожны при транспортировке приборов. Прибор

должны переносить два или более человека, поскольку он весит не менее 20

кг. Не поднимайте прибор за упаковочные ленты. При распаковке прибора

или его передвижении используйте защитные перчатки, поскольку можно

повредить руки ребристыми деталями или другими частями прибора.

• Утилизируйте упаковочные материалы надлежащим образом. Упаковочные

материалы, такие, как гвозди и другие металлические или деревянные части,

могут поранить или причинить другие травмы.

• Необходимо периодически производить проверку основного блока наружного

прибора и установленных на нем компонентов на разболтанность, наличие

трещин или других повреждений. Если такие дефекты оставить

неисправленными, прибор может упасть и причинить повреждение или

нанести травму.

• Не мойте кондиционер водой. Это может привести к поражению

электрическим током.

• Затягивайте все хомуты на муфтах в соответствии со спецификациями,

используя ключ с регулируемым усилием. Слишком сильно затянутый хомут

муфты по прошествии некоторого времени может сломаться, что вызовет

утечку хладагента.

157

2. Монтажная схема и детали

1. Меры предосторожности

2.1. Перед установкой (Fig. 2-1)

Данное руководство по монтажу относится только к установке наружного

прибора. Информация об установке внутренних приборов и ответвительной

коробки приводится в руководстве по монтажу, прилагаемому к каждому

прибору.

Любые конструкционные изменения, необходимые для монтажа, должны отвечать

требованиям местных постановлений в строительной сфере.

Эта схема предназначена для иллюстрации конфигурации принадлежностей.

Для осуществления фактического монтажа, наружный прибор необходимо повернуть

на 180°.

Прибор должен устанавливать подрядчик, имеющий специальное разрешение,

согласно требованиям местных постановлений.

Примечание:

Размеры, приведенные около стрелок выше, необходимы для обеспечения

производительности кондиционера. Устанавливайте прибор в наиболее

широком месте, насколько это возможно, для последующего обслуживания

или ремонта.

Детали, подлежащие самостоятельному приобретению

Соединительный провод ответвительной коробки/наружного прибора

(3-х жильный, см. Раздел 7.3. Процедура подключения внешних проводов)

B Удлинительная труба 1

C Манжета для отверстия в стене 1

D Крышка для отверстия в стене 1

Полоска для крепления труб

(количество зависит от длины трубопровода).

от 2 до 7

Крепежный винт для E 4 × 20 мм

(количество зависит от длины трубопровода).

от 2 до 7

G Лента трубопровода 1

H Шпаклевка 1

I Дренажный шланг (твердая труба из ПВХ VP16) 1

J Охлаждающее масло 1

K 1

Fig. 2-1

Ответвительная коробка

с 5 ответвлениями

с 3 ответвлениями

Наружный прибор

1.3. Перед электрическими работами

Осторожно:

• Обязательно установите автоматические выключатели. В противном случае

возможно поражение электрическим током.

ВАЖНО

Убедитесь в том, что используемый прерыватель утечки тока совместим с

более высокой гармоникой.

Всегда пользуйтесь прерывателем утечки тока, так как данный прибор

оборудован инвертором.

Прерыватель утечки тока, несовместимый с более высокой гармоникой,

может стать причиной неправильной работы инвертора.

• Используйте для электропроводки стандартные кабели, рассчитанные на

соответствующую мощность. В противном случае может произойти короткое

замыкание, перегрев или пожар.

• При монтаже кабелей питания не прикладывайте растягивающих усилий. Если

соединения ненадежны, кабель может отсоединиться или порваться, что

может привести к перегреву или возникновению пожара.

• Обязательно заземлите прибор. Не присоединяйте провод заземления к

газовым или водопроводным трубам, громоотводам или телефонным линиям

заземления. Отсутствие надлежащего заземления может привести к

поражению электрическим током.

• Используйте автоматические выключатели (прерыватель утечки тока на землю,

разъединитель (плавкий предохранитель +B) и предохранитель корпуса) с

указанным предельным током. Если предельный ток автоматического

выключателя больше, чем необходимо, может произойти поломка или пожар.

1.4. Перед тестовым прогоном

Осторожно:

• Включайте главный выключатель питания не позднее, чем за 12 часов до

начала эксплуатации. Запуск прибора сразу после включения выключателя

питания может серьезно повредить внутренние части. Держите главный

выключатель питания включенным в течение всего времени работы.

• Перед началом эксплуатации проверьте, что все пульты, щитки и другие

защитные части правильно установлены. Вращающиеся, нагретые или

находящиеся под напряжением части могут нанести травмы.

• Не прикасайтесь ни к каким выключателям влажными руками. Это может

привести к поражению электрическим током.

• Не прикасайтесь к трубам с хладагентом голыми руками во время работы

прибора. Трубы с хладагентом при работе прибора нагреваются или

охлаждаются в зависимости от состояния циркулирующего хладагента.

Прикосновение к трубам может привести к ожогу или обморожению.

• После остановки прибора обязательно подождите по крайней мере пять минут

перед выключением главного выключателя питания. В противном случае

возможна протечка воды или поломка прибора.

1.5. Использование кондиционеров с хладагентом

R410A

Осторожно:

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных

для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Удостоверьтесь, что изнутри

трубы чисты и не содержат никаких вредных загрязнителей, таких как

соединения серы, окислители, мелкий мусор или пыль. Используйте трубы

указанной толщины. (См. стр. 160) При использовании имеющихся труб, которые

применялись для хладагента R22, обратите внимание на следующее.

- Замените хомуты на муфтах и перезатяните соединенные секции.

- Не используйте тонкие трубы. (См. стр. 160)

• Храните трубы, предназначенные для установки в закрытом помещении,

запечатанными, а также оставьте запечатанными их концы; распаковывайте

их непосредственно перед пайкой. (Оставьте коленчатые трубы и т.д. в

упаковке.) Если пыль, мелкий мусор или влага попадут в трубопроводы

хладагента, может произойти порча масла или поломка компрессора.

• Используйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных

муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол (в небольшом

количестве). Если в масле охлаждения присутствует минеральное масло,

может произойти порча масла.

• Используйте только хладагент R410A. В случае использования другого

хладагента хлор может испортить масло.

• Используйте нижеперечисленные инструменты, специально предназначенные

для работы с хладагентом R410A. Для работы с хладагентом R410A

необходимы следующие инструменты. При возникновении каких-либо

вопросов обратитесь к ближайшему дилеру.

Инструменты (для R410A)

Набор шаблонов Инструмент для затяжки муфт

Шланг зарядки Калибр регулирования размера

Детектор утечки газа Адаптер вакуумного насоса

Ключ с регулируемым усилием

Электронный измеритель зарядки хладагента

• Используйте только специальные инструменты. Попадание пыли, мелкого мусора

или влаги в трубопроводы хладагента может привести к порче масла охлаждения.

• Не используйте для зарядки баллон. Использование баллона для зарядки

приведет к изменению состава хладагента и снижению эффективности

работы прибора.

Кабель электропитания (

2-х жильный, см. Раздел 7.3.

Процедура подключения внешних проводов)

158

3. Место монтажа

3.1. Трубы хладагента

См. раздел 5.2. Длина труб и разность высот.

3.2. Выбор места установки наружного прибора

• Не устанавливайте прибор в местах, подверженных воздействию прямых солнечных

лучей или других источников нагрева.

• Выберите такое размещение, чтобы шум при работе прибора не беспокоил окружающих.

• Выберите место, удобное для проведения кабелей и трубопроводов к источнику

питания и внутреннему прибору.

• Не устанавливайте прибор в местах, где возможна утечка, возникновение, приток

или накопление горючих газов.

• Примите во внимание, что во время работы прибора из него может капать вода.

• Выберите место, способное выдержать вес и вибрацию прибора.

• Не устанавливайте прибор в местах, где он может быть засыпан снегом. В тех

регионах, где возможны сильные снегопады, требуется принять специальные меры

предосторожности (например, разместить прибор повыше или смонтировать на

воздухозаборнике козырек) с целью предотвращения закупорки воздухозаборника

снегом или прямого воздействия ветра. В противном случае возможно уменьшение

потока воздуха, что может привести к сбою.

• Не устанавливайте прибор в местах, подверженных влиянию летучих масел, пара

или сернистых испарений.

• Для транспортировки наружного прибора используйте четыре ручки,

расположенные на приборе слева, справа, спереди и сзади. При переносе прибора

за нижнюю часть можно придавить руки или пальцы.

3.3. Контурные габариты (Наружный прибор)

(Fig. 3-1)

Ограничения по монтажу внутреннего прибора

Вам необходимо обратить внимание на то, что к данному наружному прибору можно

подключить внутренние приборы следующих моделей.

• Можно подключать внутренние приборы с номерами моделей 22, 25, 35, 50, 60, 71,

80. В таблице ниже приводятся возможные комбинации внутренних приборов по

схеме 2 - 8 в помещении.

Проверка

Номинальную мощность следует определить с учетом таблицы ниже. Количество

приборов ограничено числом от 2 до 8. На следующем этапе, убедитесь, что общая

выбранная номинальная мощность будет находиться в пределах 4,4 - 18,5 кВт.

Пример:

MSZ-60 = 6,0

SEZ-35 = 3,5

SLZ-35 = 3,5

SEZ-25 = 2,5

SLZ-25 = 2,5

Тип внутреннего прибора

22 25 35 50 60 71 80

Номинальная мощность (охлаждение) (кВт)

2,2 2,5 3,5 5,0 6,0 7,1 8,0

Комбинации, в которых общая мощность внутренних приборов превышает мощность

наружного прибора (=14,0 кВт), понизят производительность каждого внутреннего

прибора по охлаждению до уровня ниже его номинальной производительности по

охлаждению. Следовательно, по мере возможности, комбинируйте внутренние

приборы с наружным прибором, не выходя за пределы мощности наружного прибора

(=14,0 кВт).

3.4. Вентиляция и сервисное пространство

3.4.1. Установка в местах, где возможен сильный ветер

При монтаже наружного прибора на крыше или другом месте, не защищенном от

ветра, расположите вентиляционную решетку прибора так, чтобы она не подвергалась

воздействию сильного ветра. Сильный ветер, дующий прямо в выходное отверстие,

может препятствовать нормальному потоку воздуха, что может привести к сбою.

Ниже приведены три примера соблюдения мер предосторожности против сильного

ветра.

1 Расположите прибор так, чтобы выходное отверстие было направлено к самой

близкой из доступных стен на расстоянии около 50 см от стены. (Fig. 3-2)

2 Установите дополнительный воздуховод выходного отверстия и основной

воздуховод, если прибор установлен в месте, где сильный ветер от тайфуна и др.

может попадать непосредственно в вентиляционную решетку. (Fig. 3-3)

A Воздуховод выходного отверстия

3 По возможности разместите прибор так, чтобы воздух из выходного отверстия

выдувался в направлении, перпендикулярном к сезонному направлению ветра.

(Fig. 3-4)

B Направление ветра

Fig. 3-1

(мм)

Fig. 3-3

Fig. 3-4

Fig. 3-2

950

330+30

1350

175

600

370

Общая номинальная мощность

18,0

≤

18,5 кВт

159

3. Место монтажа

3.4.2. При установке одиночного наружного прибора

Минимальные размеры включают, за исключением указанных Макс., значит

Максимальных размеров, следующие размеры.

См. соответствующие значения для каждого случая.

1 Окружающие предметы - только сзади (Fig. 3-5)

2 Окружающие предметы - только сзади и сверху (Fig. 3-6)

3 Окружающие предметы - только сзади и с боковых сторон (Fig. 3-7)

4 Окружающие предметы - только спереди (Fig. 3-8)

∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия,

зазор составляет 500 мм или больше.

5 Окружающие предметы - только спереди и сзади (Fig. 3-9)

∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия,

зазор составляет 500 мм или больше.

6 Окружающие предметы - только сзади, с боковых сторон и сверху

(Fig. 3-10)

• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.

3.4.3. При установке нескольких наружных приборов

Оставьте пространство в 10 мм или больше между приборами.

1 Окружающие предметы - только сзади (Fig. 3-11)

2 Окружающие предметы - только сзади и сверху (Fig. 3-12)

• Не следует устанавливать рядом более трех приборов. Приборы должны находиться

на указанном расстоянии друг от друга.

• Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха.

3 Окружающие предметы - только спереди (Fig. 3-13)

∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия,

зазор составляет 1000 мм или больше.

4 Окружающие предметы - только спереди и сзади (Fig. 3-14)

∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия,

зазор составляет 1000 мм или больше.

5 Расположение приборов в один горизонтальный ряд (Fig. 3-15)

∗ При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для

восходящего потока воздуха, расстояние должно быть 1000 мм или больше.

6 Расположение приборов в несколько горизонтальных рядов (Fig. 3-16)

∗ При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для

восходящего потока воздуха расстояние должно быть 1500 мм или более.

7 Расположение приборов вертикальными рядами (Fig. 3-17)

• Можно вертикально расположить до двух приборов.

• Рядом должно быть установлено не более двух вертикальных рядов. Приборы должны

находиться на указанном расстоянии друг от друга.

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

Max. 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

Max. 500

300

1500

500

1500

Max. 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

Макс.

160

600 600Min. 360

175 175

Min. 10

950

330

370

(мм)

Fig. 4-1

5. Прокладка труб хладагента

5.1. Меры предосторожности для устройств, в

которых используется хладагент марки R410A

• См. стр. 157, на которой приведены не перечисленные ниже меры

предосторожности относительно использования кондиционеров с

хладагентом R410A.

• Используйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных

муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол (небольшое

количество).

• Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб,

предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220.

Используйте трубы для хладагента соответствующей толщины для каждого

случая; значения толщины приведены в таблице ниже. Удостоверьтесь, что

изнутри трубы чисты и не содержат никаких вредных загрязнителей, таких,

как соединения серы, окислители, мелкий мусор или пыль.

Предупреждение:

При монтаже или перемещении кондиционера используйте только указанный

хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов хладагента. Не смешивайте

его ни с каким другим хладагентом и не допускайте наличия воздуха в

трубопроводах. Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки

давления, в результате которых может произойти разрыв или другие

повреждения.

ø6,35, ø9,52, ø12,7 Толщина 0,8 мм

ø15,88 Толщина 1,0 мм

• Не используйте трубы более тонкие, чем указано выше.

5.2. Длина труб и разность высот (Fig. 5-1)

Фланцевые соединения

• В данном оборудовании используются фланцевые соединения на каждом

внутреннем приборе и по сторонам ответвительной коробки и наружного прибора.

• Снимите крышку клапана наружного прибора, затем подсоедините трубу.

• Трубы хладагента используются для соединения ответвительной коробки и

наружного прибора.

Fig. 5-1

Допустимая

длина

(в одну сторону)

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A Наружный прибор

B Ответвительная коробка

C Внутренний прибор

Max. 30

Допустимая

разность высот

(в одну сторону)

Количество сгибов

*1 Ответвительную коробку следует располагать на уровне между наружным прибором и внутренними приборами.

4. Установка наружного прибора

• Обязательно устанавливайте прибор на твердой ровной поверхности для

предотвращения его дребезжания во время эксплуатации. (Fig. 4-1)

<Требования к фундаменту>

Фундаментный болт М10 (3/8")

Толщина бетона 120 мм

Длина болта 70 мм

Несущая способность 320 кг

• Убедитесь в том, что фундаментный болт в пределах 30 мм от нижней поверхности

основания.

• Надежно прикрепите основание прибора с помощью четырех фундаментных болтов

М10 к твердой поверхности.

Установка наружного прибора

• Не блокируйте вентиль. Если вентиль заблокирован, это будет препятствовать

работе, что может привести к поломке.

• Кроме предусмотренных изначально, используйте установочные отверстия в задней

стенке прибора для подсоединения проводов и т.д., если возникнет такая

необходимость. Для установки на место используйте шурупы-саморезы (ø5 × 15 мм

или меньше).

Предупреждение:

• Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его

вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может упасть и

причинить повреждение или нанести травму.

• Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к

минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных

порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и

причинить повреждение или нанести травму.

A Болт М10 (3/8")

B Основание

C Максимально возможная

длина.

D Вентиль

Общая длина трубопровода b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

115 m

Длина самого дальнего трубопровода (L) b2+a8

≤

70 m (b2

≤

55 m, a8

≤

15m)

Длина трубопровода между наружным прибором и ответвительными коробками

b1+b2

≤

55 m

Длина самого дальнего трубопровода после ответвительной коробки (l)

≤

15 m

Общая длина трубопровода между ответвительными коробками и внутренними приборами

a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8

≤

60 m

На участке внутренний прибор/наружный прибор (H)*1 H

≤

30 m

(

Если наружный прибор установлен выше внутреннего прибора)

≤

20 m

(

Если наружный прибор установлен ниже внутреннего прибора)

На участке ответвительная коробка/внутренний прибор (h1) h1 + h2

≤

15 m

В каждом ответвительном приборе (h2) h2

≤

15 m

В каждом внутреннем приборе (h3) h3

≤

12 m

| b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 |

≤

Макс.

Мин.

161

BB B BB

5.3. Добавление хладагента

• Если общая длина труб (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) не превышает

40 м, дополнительно добавлять хладагент не нужно.

• Если общая длина труб превышает 40 м, добавьте в прибор

дополнительное количество хладагента R410A в соответствии со

значениями допустимой длины труб в таблице ниже.

* При остановленном приборе, добавьте в него дополнительное количество

хладагента через жидкостный запорный клапан после создания вакуума в

удлинительных трубах и внутреннем приборе.

При работающем приборе, добавьте хладагент в газовый контрольный клапан

с помощью устройства для безопасной зарядки. Не добавляйте жидкий

хладагент непосредственно в контрольный клапан.

* После зарядки прибора хладагентом, запишите количество добавленного

хладагента на бирке обслуживания (прикрепленной к прибору).

См. раздел “1.5. Использование кондиционеров с хладагентом R410A” для

получения дополнительной информации.

Таблица 1

5. Прокладка труб хладагента

Размер трубопроводного соединения отличается в зависимости от типа и

мощности внутренних приборов. Подберите одинаковые трубопроводные

соединения ответвительной коробки и внутреннего прибора.

Если размер трубопроводного соединения ответвительной коробки не

совпадает с размером трубопроводного соединения внутреннего прибора,

воспользуйтесь дополнительными стыками (деформированными) с

различными диаметрами, чтобы подсоединить их к стороне

ответвительной коробки. (Подсоедините деформированный стык

непосредственно к стороне ответвительной коробки.)

(1) Размер клапана для наружного прибора

Для жидкости ø9,52 мм

Для газа ø15,88 мм

(2) Размер клапана для ответвительной коробки

Å ПРИБОР

Жидкостная труба

ø6,35 мм

Газовая труба ø9,52 мм

ı ПРИБОР

Жидкостная труба

ø6,35 мм

Газовая труба ø9,52 мм

Ç ПРИБОР

Жидкостная труба

ø6,35 мм

Газовая труба ø9,52 мм

Î ПРИБОР

Жидкостная труба

ø6,35 мм

Газовая труба ø9,52 мм

‰ ПРИБОР

Жидкостная труба

ø6,35 мм

Газовая труба ø12,7 мм

Fig. 5-3

Fig. 5-2

BB BBB

Ответвительная коробка

* тип с 3 ответвлениями: только прибор Å, ı, Ç

■ При использовании ответвительной коробки с 1 ответвлением

Используется фланцевое соединение. (Без пайки)

■ При использовании ответвительных коробок с 2 ответвлениями

Ответвительная коробка #1

труба с 2 ответвлениями (стык)

: дополнительные детали.

Ответвительная коробка #2

Формула преобразования

1/4 F ø6,35

3/8 F ø9,52

1/2 F ø12,7

5/8 F ø15,88

3/4 F ø19,05

41 - 50 м 51 - 70 м 71 - 90 м

91 - 115 м

0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg

Общая длина трубопровода

(b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8)

Количество дополнительного добавляемого хладагента

Теплостойкий пенопласт,

удельная масса 0,045

Наименование

модели

Корректировка количества дополнительного добавляемого хладагента

∆R=

0,01 [кг/м] × ø9,52 трубы с ответвлениями (

жидкостная труба

), полная длина [м]

Пример) b1=20 m, b2=25 m

Внутренний прибор A

9,52 Жидкостная труба a1=12 m

Внутренний прибор B

6,35 Жидкостная труба a2=11 m

Внутренний прибор C

6,35 Жидкостная труба a6=14 m

Внутренний прибор D

9,52 Жидкостная труба a7=13 m

Полная длина трубопровода: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 м

→ В соответствии с Таблицей 1, количество дополнительного добавляемого

хладагента равно 3,2 кг.

Так как подключены внутренние приборы с трубами для жидкости

9,52 (в данном

примере внутренние приборы A и D), то необходимо откорректировать количество

дополнительного добавляемого хладагента.

Корректировка количества дополнительного добавляемого хладагента

∆R=

0,01 [кг/м] × ø9,52 трубы с ответвлениями (

жидкостная труба

), полная длина (a1+a7)

=0,01 × (12+13 m)

=0,25 кг

Таким образом, количество дополнительного добавляемого хладагента равно 3,2 кг

+ 0,25 кг = 3,45 кг.

При подключении внутреннего прибора с трубами для жидкости ø9,52 (номера

моделей от 71 и выше для серий M и S и номера модели 60 и выше для серии P)

количество дополнительного добавляемого хладагента, указанное в Таблице 1,

должно быть откорректировано (добавить следующее количество ∆R к количеству,

указанному в Таблице 1).

5.4. Выбор размера труб (Fig. 5-2)

Жидкость (мм) ø9,52

Газ (мм) ø15,88

Стык с различными диаметрами (дополнительные детали) (Fig. 5-3)

Диаметр подсоединяемых труб Диаметр

Диаметр

мм мм мм

MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7

MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52

MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88

PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52

PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88

Подготовка трубопровода

1 В таблице ниже приводятся спецификации имеющихся в продаже труб.

Наружный диаметр Толщина изоляции

Изоляционный материал

мм мм

6,35 8

9,52 8

12,7 8

15,88 8

2 Убедитесь, что 2 трубы хладагента имеют изоляцию, чтобы предотвратить

конденсацию.

3 Радиус сгиба трубы хладагента должен составлять 100 мм или больше.

Осторожно:

Обязательно используйте изоляцию указанной толщины. Чрезмерная толщина

может привести к неправильному монтажу внутреннего прибора и

ответвительной коробки, а недостаточная толщина может привести к стеканию

росы.

труба с 2 ответвлениями (Стык): Дополнительные детали (В зависимости от

метода подсоединения, Вы можете выбрать наиболее подходящую деталь.)

Наименование модели Метод подсоединения

MSDD-50AR-E фланец

MSDD-50BR-E пайка

■ Процедура монтажа (труба с 2 ответвлениями (Стык))

См. Руководства по монтажу MSDD-50AR-E и MSDD-50BR-E.

162

5. Прокладка труб хладагента

Удаление хладоагента при переносе внутренних и внешних

приборов на другое место (откачка)

1 Подсоедините распределительную гребёнку прибора (включая манометр) к

сервисному порту около газового стопорного клапана внешнего прибора с

таким расчётом, чтобы можно было измерить давление хладоагента.

2 Включите электропитание (автоматический выключатель).

3 Закройте стопорный клапан жидкости и выполните тестовый прогон режима

охлаждения (переключатели SW4-1: ВКЛ и SW4-2: ВЫКЛ).

* Обязательно подождите не менее 3 минут после включения электропитания

перед настройкой переключателей SW4-1 и SW4-2. Если настроить

микропереключатели до истечения 3 минут, пробный запуск может не

включиться.

4 Когда давление упадет до 0,05 - 0,00 МПа* (примерно 0,5 - 0,0 кгс/см

полностью закройте газовый стопорный клапан.

* Если в систему кондиционирования воздуха было закачено слишком много

хладагента, давление может не снизиться до 0,5 кгс/см

. Если это

произошло, удалите весь хладагент из системы с помощью собирающего

устройства и после переноса внутреннего или внешнего прибора на новое

место снова зарядите систему.

Выключите режим кондиционирования воздуха (SW4-1: ВЫКЛ и SW4-2: ВЫКЛ).

6 Выключите электропитание (автоматический выключатель).

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

45°±2°

A Патрубок

B Медная труба

Fig. 5-5

5.5. Соединение труб (Fig. 5-4)

• При использовании медных труб, имеющихся в продаже, оберните трубы для

жидкости и газа имеющимися в продаже изоляционными материалами (с

теплозащитой от 100 °С или выше, толщиной не менее 12 мм).

• Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута в пенополиэтиленовый

изолирующий материал (удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более).

• Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и

соединений перед тем, как затягивать гайку с фланцем. A

• Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа. B

• Используйте детектор утечки или мыльный раствор для проверки утечки газа после

завершения всех соединений.

• Нанесите машинное масло охлаждения на всю поверхность области присоединения

муфты. C

• Использование гайки раструбного стыка. D

■ Размер трубы (Наружный прибор - Ответвительная коробка)

Размер трубы

Жидкость

ø9,52

(øмм) Газ ø15,88

■ Размер трубы (Ответвительная коробка - Внутренний прибор) *В случае

внутреннего прибора серии M или серии S

(кВт) 22 25 35 50 60 71 80

Размер трубы

Жидкость

ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(øмм) Газ ø9,52 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88

* При использовании внутреннего прибора серии MEXZ типа 60, используйте

дополнительную конусную гайку для подсоединения внутреннего прибора

с газовой стороны.

Не используйте конусную гайку (газовая сторона), прилагаемую к

внутреннему прибору. Если она используется, может возникнуть утечка

газа или даже выход трубы.

■ Размер трубы (Ответвительная коробка - Внутренний прибор) *В случае

внутреннего прибора серии P

(кВт)

35 50 60 71

Размер трубы

Жидкость

ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52

(øмм) Газ ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88

При использовании внутренних приборов типов 35, 50 серии P, используйте

конусную гайку, прилагаемую к внутреннему прибору.

Не используйте конусную гайку (из комплекта принадлежностей к

внутреннему прибору). Если она используется, может возникнуть утечка

газа или даже экстракция трубы.

• При изгибе труб будьте осторожны, чтобы не допустить их поломки. Рекомендуются

радиусы изгиба от 100 мм до 150 мм.

• Удостоверьтесь, что трубы не соприкасаются с компрессором. Такое

соприкосновение может вызывать лишний шум или вибрацию.

1 Соединение труб производиться, начиная от внутреннего прибора.

Хомуты на муфтах следует затягивать с помощью ключа с регулируемым усилием.

2 Установите трубы для жидкости и для газа и нанесите тонкий слой масла

охлаждения (на соответствующее место).

• В случае использования обычного уплотнения трубы, обратитесь к таблице 2 для

справки о соединении труб для хладагента R410A.

Для проверки размеров A можно использовать шаблон подгонки размера.

*1 Нм 10 кгс см

Согласование подключаемого

внутреннего прибора зависит от

района/области/страны.

A (Fig. 5-4)

B (Fig. 5-4)

Тип внутреннего

прибора

Тип внутреннего

прибора

A Раструбный стык - размеры

B Момент затяжки гайки раструбного стыка

Медная труба O.D. Размеры раструба,

(мм)

диаметр А

(

мм

)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

Медная труба O.D. Гайка раструбного Момент затяжки

(мм) стыка O.D. (мм) (Н·м)*

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø9,52 26 49 - 61

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

A (мм)

Медная труба O.D. Инструмент раструбного Инструмент раструбного

(мм) стыка для R410A стыка для R22·R407C

Тип муфты

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

Таблица 2 (Fig. 5-5)

Fig. 5-4

163

5. Прокладка труб хладагента

5.6. Прокладка труб хладагента (Fig. 5-6)

Снимите эксплуатационную панель D (три винта), а также переднюю крышку

трубопровода A (два винта) и заднюю крышку трубопровода B (два винта).

Трубы хладагента имеют защитную оболочку

• Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после

соединения. Вырежьте кусок в покрытии трубы по канавке и оберните трубы.

Щель на входе трубы

• Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное отверстие

для трубы и ликвидировать все щели.

(Если имеются незакрытые отверстия, прибор может издавать шум, а также в него

могут проникнуть вода и пыль, что может привести к поломке.)

Fig. 5-6

A Передняя крышка трубопровода

B Крышка трубопровода

C Запорный кран

D Эксплуатационная панель

E Радиус изгиба: 100 - 150 мм

5.7. Меры предосторожности при подсоединении

трубопроводов/работе с клапаном

• Осуществляйте подсоединение трубопровода и работу с клапаном аккуратно, в

соответствии с рисунком ниже.

• Загерметизируйте изоляционный материал для предотвращения проникновения

воды в изоляционный материал, закрывающий стыки труб хладагента.

• После создания вакуума и зарядки хладагента, убедитесь, что рукоятка полностью

открыта. При работе с закрытым клапаном, непредусмотренное давление может

воздействовать на сторону высокого или низкого давления контура хладагента,

повреждая компрессор и т.д.

• Определите количество дополнительного добавляемого хладагента (см. раздел

“5.3. Добавление хладагента”), и осуществите зарядку дополнительного хладагента

через сервисный порт по завершении работ по подсоединению трубопроводов.

• После окончания работы, плотно затяните сервисный порт (12 - 15 Нм) и крышку

(20 - 25 Нм) для предотвращения утечки газа.

*1 Нм 10 кгс см

Метод полного открытия запорного клапана

Метод открытия запорного клапана изменяется в зависимости от модели наружного

прибора. Используйте надлежащий метод открытия запорных клапанов.

(1) Тип A (Fig. 5-7)

1 Снимите крышку, затем поверните на четверть оборота против часовой стрелки

с помощью отвертки с плоским лезвием для полного открытия.

2 Убедитесь, что клапаны полностью открыты, затем установите крышку в

первоначальное положение и затяните ее.

(2) Тип B (Fig. 5-7)

1 Снимите колпачок, потяните ручку на себя и поверните на 1/4 оборота против

часовой стрелки для открытия.

2 Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку и

поверните колпачок в первоначальное положение.

(3) Тип C (Fig. 5-8)

1 Снимите колпачок и поверните шток золотника против часовой стрелки до упора,

используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ. Прекратите

поворачивать шток в момент, когда тот достигнет стопора.

2 Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, и поверните колпачок в

первоначальное положение.

A Клапан

B Сторона прибора

C Сервисный порт

D Рукоятка

E Крышка

F Полностью закрыт

Fig. 5-9

G Полностью открыт

H (Боковая установка) Сторона трубопровода

хладагента

I Направление входящего потока хладагента

J Отверстие для ключа

K Рабочая секция

5.8. Проверка герметичности и создание вакуума

1 Проверка герметичности (Fig. 5-9)

Проверку герметичности следует осуществлять при помощи нагнетания азота. Метод

проверки приведен на следующем рисунке.

(1) Подключение проверочного инструмента. Осуществите проверку с закрытым

запорным клапаном. Также обязательно создайте избыточное давление в

жидкостной трубе или трубе высокого давления и в газовой трубе или трубе

низкого давления.

(2) Не нагнетайте давление сразу до достижения указанного давления; добавляйте

давление постепенно.

1 Создайте давление в 0,5 МПа (5 кгс/см

G), подождите пять минут, и убедитесь

в том, что давление не падает.

2 Создайте давление в 1,5 МПа (15 кгс/см

G), подождите пять минут, и убедитесь

в том, что давление не падает.

3 Создайте давление в 4,15 МПа (41,5 кгс/см

G) и измерьте температуру

окружающей среды и давление хладагента.

(3) Если указанное давление поддерживается на том же уровне примерно в течение

суток и не падает, трубы прошли проверку, и утечек нет.

• Если температура окружающей среды изменится на 1°C, давление изменится

примерно на 0,01 МПа (0,1 кгс/см

G). Сделайте необходимые исправления.

(4) Если на этапах (2) или (3) давление падает, имеется утечка газа. Найдите источник

утечки газа.

A Азот

B Анализатор системы

C Кнопка Lo (низ.)

D Кнопка Hi (выс.)

E К ответвительной коробке

Fig. 5-7

Fig. 5-8

Тип A Тип B

(1)

(2)

(3)

Тип C

F Наружный прибор

G Запорный клапан

H Жидкостная труба или труба высокого

давления

I Газовая труба или труба низкого давления

K Сервисный порт

164

6. Дренажные трубы

Соединение дренажных труб наружного прибора

При необходимости дренажа используйте сливное гнездо или дренажный поддон (дополнительно).

Сливное гнездо PAC-SG61DS-E

Дренажный поддон PAC-SG64DP-E

7. Электрические работы

[1] Основные системы

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

(тип с 5 ответвлениями)

Примечание:

Внутренние приборы можно

подключать к любому из 5 разъемов

(тип с 5 ответвлениями) или к любому

из 3 разъемов (тип с 3 ответвлениями)

ответвительной коробки.

(тип с 3 ответвлениями)

(тип с 5 ответвлениями)

(тип с 3 ответвлениями)

OC: Наружный прибор

BC: Ответвительная коробка

IC: Внутренний прибор

RC:

Пульт дистанционного управления

A Фреоновый цилиндр

B Весы

C Клапан

D 3-сторонний стык

E Вакуумный насос

F Анализатор системы

G Кнопка Lo (низ.)

H Кнопка Hi (выс.)

LO HI

Fig. 5-10

I К ответвительной коробке

J Наружный прибор

K Запорный клапан

L Жидкостная труба или труба

высокого давления

M Газовая труба или труба низкого

давления

N Сервисный порт

2 Создание вакуума (Fig. 5-10)

Вакуум необходимо создавать через сервисный порт, установленный на запорном

клапане внутреннего прибора и подключенный к вакуумному насосу, который обычно

используется и для жидкостной трубы или трубы высокого давления, и для газовой

трубы или трубы низкого давления. (Создавайте вакуум в жидкостной трубе или

трубе высокого давления и в газовой трубе или трубе низкого давления при закрытом

запорном клапане.)

Помните: Не производите продувку с использованием хладагента.

Предупреждение:

При установке или перемещении прибора в другое место, не подмешивайте

ничего, кроме указанного хладагента, в контур охлаждения. Если произойдет

смешивание с воздухом, в контуре охлаждения может образоваться

непредусмотренное давление, что приведет к разрыву трубы.

* Необходимо использовать высокоточный гравиметр с точностью до 0,1 кг. Если у Вас

нет высокоточного гравиметра, Вы можете воспользоваться зарядным цилиндром.

Примечание:

• Используйте коллектор манометра, зарядный шланг и другие детали для

хладагента, указанного на приборе.

• Используйте гравиметр. (С точностью до 0,1 кг)

5. Прокладка труб хладагента

* Рисунок, расположенный слева,

приведён в качестве примера.

Форма запорного клапана,

положение сервисного порта и т.д.

могут отличаться в зависимости от

модели.

* Поверните только секцию A.

(Дополнительного затягивания

секций A и B друг с другом не

требуется.)

C Шланг заправки хладагента

D Сервисный порт

Меры предосторожности при использовании клапана заправки хладагента

(Fig.5-11)

Не затягивайте сервисный порт слишком сильно при установке, в противном случае

возможна деформация сердечника клапана и его ослабление, что может стать

причиной утечки газа.

После установки секции B в необходимое положение, поверните только секцию A и

затяните ее.

Дополнительного затягивания секций A и B друг с другом после затягивания секции

A не требуется.

Fig. 5-11

165

7. Электрические работы

[2] Стандартные системы

ABC

ABCDE

(тип с 3 ответвлениями)

(тип с 5 ответвлениями)

(тип с 3 ответвлениями) (тип с 3 ответвлениями)

2-1. Только тип с 3 ответвлениями 2-2. Только тип с 5 ответвлениями 2-3. 2 ответвительные коробки (тип с 3 ответвлениями)

2-4. 2 ответвительные коробки (тип с 5 ответвлениями, максимум 8 внутренних приборов)

ABCDE

(тип с 5 ответвлениями) (тип с 5 ответвлениями)

1. К одному наружному прибору можно подключить до 2

ответвительных коробок.

2. К системе можно подключить до 8 внутренних приборов.

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

[3] Неправильные системы

3-1. Несколькими внутренними приборами нельзя управлять с помощью одного пульта дистанционного управления.

3-2. Системы с различным хладагентом нельзя подключать друг к другу.

3-3. Адаптер M-NET нельзя подключать к наружному прибору.

3-1. Групповая работа с

помощью одного

пульта дистанционного

управления

3-2. Групповая работа между системами с различным

хладагентом

3-3. Подключение адаптера M-NET к наружному прибору

Главный контроллер

(G-50 и т.д.)

Блок электропитания

(тип с 3 ответвлениями) (тип с 3 ответвлениями) (тип с 3 ответвлениями) (тип с 3 ответвлениями)

166

7. Электрические работы

7.2. Подключение проводов ответвительной коробки/наружного прибора и подключение кабеля

электропитания наружного прибора

Предупреждение:

• Обязательно плотно закрепляйте крышки/панель клеммной колодки наружного прибора. Если закрепить ее неправильно, может произойти пожар или поражение

электрическим током из-за влажности, воды и т.д.

• Обязательно подключайте кабели электропитания и соединительные провода внутренних приборов, наружных приборов и ответвительных коробок

непосредственно к приборам (без промежуточных соединений).

Промежуточные соединения могут привести к ошибкам связи, если вода попадет в кабели или провода и приведет к недостаточной изоляции заземления или

плохому электрическому контакту в точке промежуточного соединения.

(Если промежуточное соединение необходимо, обязательно предпримите меры по предотвращению проникновения воды в кабели и провода.)

Осторожно:

• Следите за правильностью подключения проводов.

• Крепко затягивайте винты клемм для предотвращения их раскручивания.

• После затяжки, немного потяните за провода, чтобы убедиться, что они остаются на месте.

• Если соединительный провод подключить к клеммной колодке неправильно, прибор не будет работать

надлежащим образом.

• Подсоедините провод из ответвительной коробки к клеммной колодке надлежащим образом.

• В целях последующего обслуживания, не подключайте соединительный провод с натяжкой.

Детали подключения

Клеммная колодка

Ослабьте винт клеммы.

Токоподводящий провод

7.3. Процедура подключения внешних проводов

(Fig. 7-2)

Работы по обеспечению электропитанием необходимы только для наружного прибора.

Питание для ответвительной коробки или внутреннего прибора идет по проводке.

Следовательно, работы по обеспечению электропитанием можно осуществлять всего

в одной точке наружного прибора. Это упростит работу и обеспечит экономию.

E Источник питания, однофазный

220/230/240 В перем. тока, 50 Гц

220 В перем. тока, 60 Гц

Макс. допустимое сопротивление системы 0,22 (Ω).

Примечание:

1 Подводимая мощность электропитания: Только наружный прибор.

Подсоедините линии (C), (D) в соответствии с наименованиями клеммной

колодки для обеспечения правильной полярности.

При использовании скрутки проводов, необходима круглая клемма.

*1. Необходимо установить прерыватель с расстоянием между контактами, по крайней мере,

в 3 мм. Используйте прерыватель без предохранителя (NF) или прерыватель утечки на

землю (NV).

*2. Макс. 45 м (“Наружный прибор - Ответвительная коробка

1” плюс “Ответвительная

коробка

1 - Ответвительная коробка

2”).

Если используется 2,5 мм

, макс. 55 м.

Примечания: 1. Размер проводов должен подбираться с учетом применимых

местных и национальных нормативов.

2. Кабели электропитания и соединительные провода

внутреннего прибора/ответвительной коробки/наружного

прибора не должны быть легче гибкого кабеля с

полихлорпреновой оболочкой. (Конструкция 60245 IEC 57)

3. Длина устанавливаемой линии заземления должна превышать

длину силовых кабелей.

ВАЖНО

Убедитесь в том, что используемый прерыватель утечки тока совместим с

более высокой гармоникой.

Всегда пользуйтесь прерывателем утечки тока, так как данный прибор

оборудован инвертором.

Прерыватель утечки тока, несовместимый с более высокой гармоникой,

может стать причиной неправильной работы инвертора.

(A)

Основная линия

электропитания

6,0 мм

(B)

Линия

заземления

6,0 мм

(C)

Сигнальная

линия

1,5 мм

(D)

Сигнальная

линия

1,5 мм

То к

отключения

40 A

Рабочая

характеристика

40 A, 30 мА

в течение

0,1 сек или

меньше

Диаметр провода Прерыватель *1

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

A КОМНАТА

Ответвительная коробка #1

(тип с 5 ответвлениями)

Наружный прибор

Внутренний прибор

Прерыватель

Ответвительная коробка #2

(тип с 3 ответвлениями)

E КОМНАТА

B КОМНАТА

C КОМНАТА

D КОМНАТА

F КОМНАТА

G КОМНАТА

H КОМНАТА

<Пример> (В случае 2 ответвительных коробок)

Внутренний прибор

TB2B

7.1. Наружный прибор (Fig. 7-1)

1 Снимите защитную панель.

2 Проведите кабели согласно Fig. 7-1.

A Клеммы заземления

B Клеммная панель

C Клемма

D Сервисная панель

E Прокладывайте кабели так, что они не соприкасались с центром эксплуатационной

панели или газового клапана.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

167

7. Электрические работы

Предупреждение:

При использовании кабеля управления A существует возможность высокого напряжения на клемме S3, вызванного конструкцией электрической цепи, в которой

отсутствует электроизоляция между линией электропередачи и линией сигнала в канале связи. Поэтому основной источник питания необходимо выключать при

обслуживании. Не дотрагивайтесь до клемм S1, S2, S3 при включении питания. Если необходимо применить изоляцию между наружным блоком и ответвительной

коробкой/внутренним блоком, используйте изоляцию трехполюсного типа.

Источник питания

наружного

прибора

Изолятор

(Переключатель)

Изолятор с 3

выводами

(Переключатель)

“A -

Контроль”

внутреннего

прибора

Ответвительная

коробка

Осторожно:

После использования изолятора, обязательно выключите и включите источник электропитания, чтобы осуществить сброс системы. В противном случае, наружный

прибор не сможет определить ответвительную коробку(и) или внутренние приборы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОВОДКИ

(СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ НАРУЖНОГО БЛОКА И ОТВЕТВИТЕЛЬНОЙ КОРОБКИ)

Поперечное сечение кабеля

Круглый

Плоский

Круглый

Размер провода (мм

)

2,5

1,5

2,5

Количество проводов

Полярность

По часовой стрелке : S1-S2-S3

* Обратите внимание на желтую и зеленую полоски

Неприменимо

(Потому что центральный провод не имеет отделочной изоляции)

Слева направо : S1-разомкнуто-S2-S3

По часовой стрелке : S1-S2-S3-разомкнуто

* Подсоедините S1 b S3 на противоположном углу

L (м)*6

(50)

Неприменимо

(45)

(55)

*1: Шнуры питания устройств должны отвечать, по меньшей мере, требованиям 60245

IEC или 227 IEC.

*2: В случае если имеется кабель с желтой и зеленой полосками.

*3: В случае подсоединения с обычной полярностью (S1-S2-S3), размер провода равен

1,5 мм

*4: В случае подсоединения с обычной полярностью (S1-S2-S3).

*5: Если плоские кабели подсоединяются так, как показано на данном рисунке, их

длина может составлять 55 м.

*6: Указанная длина кабеля приведена только в качестве справочного значения.

Она может отличаться в зависимости от условий монтажа, влажности или

материалов и т.п.

S1 S2 S3

(3C Плоский кабель × 2)

Обязательно подключите соединительные кабели ответвительной коробки наружного/внутреннего блока непосредственно к блокам (без промежуточных подключений).

Промежуточные соединения могут привести к ошибкам связи, если в кабели попадет вода, которая приведет к недостаточной изоляции заземления или плохому

электрическому контакту в точке промежуточного соединения.

(Если промежуточное соединение необходимо, обязательно предпримите меры для предотвращения попадания воды в кабели.)

168

8.1. Перед пробным прогоном

s После завершения установки, прокладки труб и электропроводки

внутреннего и наружного приборов проверьте отсутствие утечки хладагента,

слабых соединений кабеля питания или проводов управления и

неправильной полярности, а также убедитесь, что все фазы питания

подключены.

s Используйте тестер на 500-Вольт МОм, чтобы проверить, что сопротивление

между клеммами электропитания и заземлением составляет, по меньшей

мере, 1 МΩ.

s Запрещается выполнять этот замер на терминалах проводах управления

(цепь низкого напряжения).

Предупреждение:

Не пользуйтесь кондиционером воздуха, если сопротивление изоляции ниже

1 МΩ.

Сопротивление изоляции

После установки или длительного отключения источника питания от прибора,

сопротивление изоляции падает ниже 1 МΩ вследствие накопления хладагента в

компрессоре. Это не является неисправностью. Выполните следующие действия.

1. Отключите от компрессора провода и измерьте сопротивление изоляции

компрессора.

2. Если сопротивление изоляции ниже 1 МΩ, то компрессор неисправен или

сопротивление упало вследствие накопления хладагента в компрессоре.

3. После подсоединения проводов к компрессору при подаче питания он начнет

нагреваться. После подачи питания в течение нижеуказанных периодов времени,

измерьте сопротивление изоляции еще раз.

• Сопротивление изоляции понижается из-за накопления хладагента в

компрессоре. Сопротивление поднимется выше 1 МΩ после прогрева

компрессора в течение 2 - 3 часов.

(Время, в течение которого необходимо прогревать компрессор, зависит от

атмосферных условий и количества накопленного хладагента.)

• Чтобы использовать компрессор, в котором скопился хладагент, компрессор

необходимо прогреть в течение по крайней мере 12 часов, чтобы предотвратить

поломку.

4. Если сопротивление изоляции возрастает до значения свыше 1 МΩ, то компрессор

исправен.

Bниманиа:

• Компрессор не будет работать при неправильном подсоединении фаз

источника электропитания.

• Подключите электропитание прибора не менее чем за 12 часов до начала

работы.

- Запуск прибора сразу после подключения сетевого питания может серьезно

повредить внутренние части прибора. Сетевой выключатель должен оставаться

во включенном положении в течение всего периода эксплуатации прибора.

s Выполните проверку следующего.

• Наружный прибор исправен. Светодиод на контрольной панели наружного прибора

мигает, если наружный прибор неисправен.

• Запорные краны газа и жидкости полностью открыты.

8. Выполнение испытания

8.2. Выполнение испытания

8.2.1. Использование пульта дистанционного управления

См. руководство по монтажу внутреннего прибора.

• Обязательно осуществите пробный запуск каждого внутреннего прибора.

Убедитесь в том, что каждый внутренний прибор работает надлежащим

образом согласно руководству по монтажу, прилагаемому к прибору.

• Если Вы выполните пробный запуск всех внутренних приборов одновременно,

Вы не сможете обнаружить неправильное подсоединение труб хладагента и

соединительных проводов, если оно имеет место.

* Компрессор начинает работу, по меньшей мере, через 3 минуты после подачи

электропитания.

• Компрессор может издавать шум сразу же после включения электропитания

или при низкой температуре наружного воздуха.

О защитном механизме повторного запуска

После останова компрессора включается защитный механизм повторного запуска,

который предотвращает включение компрессора в течение 3 минут для защиты

кондиционера.

8.2.2. Использование SW4 в наружном блоке

Если пробный запуск осуществляется с наружного прибора, включатся все

внутренние приборы. Следовательно, Вы не сможете обнаружить

неправильное подсоединение труб хладагента или соединительных

проводов. Если необходимо определить какое-либо неправильное

подсоединение, обязательно осуществляйте пробный запуск с пульта

дистанционного управления согласно разделу “8.2.1. Использование пульта

дистанционного управления”.

SW4-1 ON (Вкл.)

SW4-2

OFF (Выкл.)

Работа в режиме охлаждения

SW4-1 ON (Вкл.)

SW4-2 ON (Вкл.)

Работа в режиме обогрева

* После выполнения пробного прогона, установите SW4-1 на OFF (Выкл.).

• Через несколько секунд после запуска компрессора внутри наружного прибора

может появиться шум (лязг). Этот шум исходит от контрольного крана вследствие

небольшого перепада давления в трубах. Это не является неисправностью.

Режим тестового прогона во время его выполнения невозможно изменить DIP-

переключателем SW4-2. (Для смены режима тестового прогона во время его

выполнения прервите выполнение с помощью DIP-переключателя SW4-1. После

смены режима продолжайте выполнение тестового прогона, включив DIP-

переключатель SW4-1.)

При пробном запуске, проведенном по указаниям главы “Использование

SW4 в наружном блоке”, наружный блок не останавливается (пробный

запуск не прекращается), даже если выполняются инструкции от пульта

дистанционного управления. В этом случае установите SW4 на наружном

блоке в положение off (выкл.).

Примечание:

Обязательно подождите не менее 3 минут после включения электропитания

перед настройкой переключателей SW4-1 и SW4-2. Если настроить

микропереключатели до истечения 3 минут, пробный запуск может не

включиться.

169

9. Специальные функции

9.1. Режим низкого шума (модификация “на месте”)

(Fig. 9-1)

После выполнения нижеприведенной модификаций шум работы наружного прибора

может быть уменьшен примерно на 3 - 4 дБ.

Режим низкого шума активизируется после подключения отдельно поставляемого

таймера или подключения контактного входа переключателя “ON/OFF” (Вкл./ Выкл.) к

разъему CNDM (также поставляется отдельно) на пульте управления наружного прибора.

• Емкости может не хватать в связи с температурой наружного воздуха и другими

условиями.

1 При использовании внешнего входного адаптера (PAC-SC36NA) (поставляется

отдельно) дополните электросхему как показано ниже.

A Панель дистанционного управления

B Релейный контур

C Внешний входной адаптер

(PAC-SC36NA)

D Панель управления наружным прибором

E Источник питания реле

F Приобретается на месте

G Макс. 10 м

H Оранжевый

I Коричневый

J Красный

Fig. 9-1

A Панель дистанционного управления

B Релейный контур

C Внешний входной адаптер

(PAC-SC36NA)

D Панель управления наружным прибором

E Источник питания реле

F Приобретается на месте

G Макс. 10 м

H Оранжевый

I Коричневый

J Красный

Fig. 9-2

SW7-1 Потребляемая мощность, когда SW2 включен

OFF (ВЫКЛ) 0% (Принудительная остановка компрессора)

ON (ВКЛ) 50%

9.3. Функция выявления ошибок и мониторинга

работы компрессора (CN51)

A Панель дистанционного управления

B Релейный контур

C Внешний выходной адаптер (PAC-SA88HA-E)

D Панель управления наружным прибором

E Электропитание индикаторов

F Приобретается на месте

G Макс. 10 м

K Оранжевый

L Жёлтый

M Зелёный

L1 : Индикатор сигнализации об ошибке

L2 : Индикатор работы компрессора

X, Y : Реле (стандартная обмотка 0,9Вт или менее для напряжения 12В постоянного тока)

X, Y : Реле (DC1мА)

9.4. Автозамена - функция блокировки режима

работы внешним сигналом (CN3S)

A Панель дистанционного управления

B Релейный контур

C Внешний выходной адаптер (PAC-SC36NA)

D Панель управления наружным прибором

E Электропитание индикаторов

F Приобретается на месте

G Макс. 10 м

Fig. 9-3

Fig. 9-4

9.2. Функция по запросу (модификация на месте)

(Fig. 9-2)

• Имеется возможность снижения потребления электроэнергии в пределах от 0 до

100 процентов при осуществлении следующего монтажа на месте.

Функцию по запросу можно включить путем добавления имеющегося на рынке

входного контактного переключателя ON/OFF (ВКЛ/ВЫКЛ) к разъему CNDM (вход

контактной точки по запросу, продается отдельно).

1 Включите “Адаптер внешнего входа (PAC-SC36NA)” в контур, как показано на

схеме слева.

2 Путем переключения SW7-1 на плате контура управления наружным прибором,

можно задать следующие ограничения потребляемой мощности (по сравнению с

номинальной мощностью).

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

H Оранжевый

I Коричневый

J Красный

ON (ВКЛ) OFF (ВЫКЛ)

SW1 Обогрев Охлаждение

SW2 Достоверность SW1 Недостоверность SW1

* Внутренний прибор, работающий в режиме, отличающемся от режима, задаваемого

внешним сигналом, будет находиться в режиме ожидания.

* Эта настройка вступает в силу при остановке внешнего прибора.

* Режим, заданный во время тестового прогона, имеет приоритет по отношению к

режиму, заданному для использования этой функции.

170



NK  !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTM

OK  !"#$ KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTN

PK  ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTO

QK  !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTQ

RK  !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTQ

SK  !" KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTU

TK  ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTU

UK  ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUO

VK  ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUP

NKOK  !"#$%&

=

•  !"#$%&'(. !"#OMâÖ !"#$%&'(&)*

. !"#$. !"#$%&'() *+,-./012345

 !"#$%&'().

•  !"#$%&'(. !"#$%&'()*+,-./0123%!"

.

=

•  !"#$%&'. !"#$%&'()*+. !"#$%&'

 !"#$%&'.

•  !"#$%&'#$()!" !"oQNM^ !"#$%&'(

.ec` !oQNM^ !"#$% !"&NKS. !"#$

oQNM^ !"#$%&'()*+, !"# !"#$%.

 !"# !".

•  !"#$%&'()*+,-./0.123456789. !"#

 !"#$%&'()*+,.

•  !"#$%&'()*+,-./012. !"#$%&'()*+

 !"#$%&'()*+,.

•  !"#$%&'()*+,-./012*3456789:;<*=)5

 !"#$%&'. !"#$%&'()*+,-./0123456

 !. !"#$%&'()*+,-%./0123456789.

•  !"#$%&'()*+,-./0123. !"#$%&'()*

 !".

•  !"#$%&'()* +,-./012345678*569:.

 !"#$%&'!()*+, !-.!/0/1. !"#$%

 !"#$%&'()*+,-.

•  !"#$%!&#$'()*+,-)./0)10/02#$3456/

.

 !"#$%&'(%)*+'(,-./012)345(6789:&

 !"!#$%.

 !"#$%&'()*+,-./012345$%4.

• `NOOM !"#$%&'()*+,-./012,. !"#

 !"#$%&'(!)*+,-.

•  !"#$%&'(. !"#$%&'()*. !"#$%&'

 !"#$%&'()*.

•  !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'()*+,-./0

 !"#$%&'()*.

•  !"#$%&'()*+,-./012oQNM^ !"#$. !

 !"#$%&'()*+,-. !"#$% &'()*+,-!.

 !"#$%&'.

•  !"#$%&'()*+,-./0123456789+,.  !"

 !"#$%&'()*+,-..

•  !"#. !"#$%&'. !"#$%&'()*+,-./

 !".

•  !"#$%&'()*+,-./012345. !"#$%&'(

 !"#$%&'(. !"#$%&'()*+,-."/01234.

•  !"#$%&'()*+,. !"#$%&'()*%+,-./0

 !"#$%&'()*+,-.

NKNK 

=

•  !"#$%&'()*+. !"#$%&'()*+,-./01-2

 !"#$%&'()*#+,-./0123456789:#-./

 !"##$%&'()*+",-.

•  !"#$%&'()&*+,-./-01234567. !"#$

 !"#$%&'()*+,-.

•  !"#$%&'()*+,. !"#$%&'()*+,-./01

 !"#$.

•  !"#$%&'()*+,-./0123456789:;)<=>.

 !"# $%&'()*+,#-.()/0123456789:.

 !"#$%&'()*+%&,-.'()/0123456789.

s  !"#$%&'()*+,-./0123456.

s  !"#$%&'()*+,-./012!345.

s fb`Lbk=SNMMMJPJNO !"

=

 !"#$%&'()*+,-./01234567%89.

=

 !"#$%&'()*+,-./01.

NK  !"#

 !"#$%&'()"*+,-./0123456789:;<=>?@

 !"#$%&%'(")*+,-./&%. !"#$% !"&'(

 !"#. !"#$%&'()*+.

W  !"#$%&'(.

=

 !"#$%&'()*+,-.

•  !"#$%&'()*+,-./0123456789:;.  !"

 !"#$%&'()*$+,-./012.

•  !"#$%&'()*+,-.

•  !"#$%&'()*+,-. !"#$%"&'()*$+,-.

 !"##$%&'.

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:23 AMPage 170 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

171

NK  !"#

NKPK  !"#$

=

•  !"#$#%.  !"#$%$&'()*+,#.



 !"#$%&'()*+.

 !"#$%&'()*+,-./%012345&.

 !"#$%&'()*+,- (./01.

•  !"#$%&'()*+,)-./0123456789:;<=.

NKQK  !"#$

=

•  !"#$%NO !"#$%&'. !"#$%&'()*+,-

 !"#$%&'()*. !"#$%&'()*+,-.+/.

•  !"#$%&'()*+,-./012,-3456789:;.. 

 !" #$%&'(.

•  !"#$%&'() *. !"#$%&'()$*+,-./0.

•  !"#$. !"#$!%&'()*()+,-./0!"#1.

 !"#$%&'()*+.

•  !"#$%&'&()*+,-.'(/0123)H_ !"#$%&

 !". !"!#$%&'()%&*+,-./0,12345.

•  !"#$%&'()*+,-#..

•  !"#$%&'()*+,-.. !"#$% &'()*+,

 . !"#$%&'()*+,*-.

•  !"#$%&'()*+,-./0123.#456789:;.

OK  !"#$

NKRK oQNM^ !"#$

=

• `NOOM !"#$%&'()*+,-./012,. !"#

 !"#$%&'$(&)*+,-./0"123%. !"#$%&

. !"NTQ !"#$%oOO !"#$%&'()*+.

-  !"#$%&'()*"#+,"#.

-  !"#$. !"NTQ

•  !"#$%&'()*+,-./0'(123456.7%89:#;<

 !. !"!#$%&'(. !"#$%&'()*+,-./

 !"#$%&'('.

•  !"#$!"%&'!()*+,-./0!1234567.  !"

 !"#$%&'()*.

•  !oQNM^ !"#. !"#$%&'() *+,.

•  !"#$oQNM^  !"#$%.oQNM^ !"#$%&'(

. !"#$%&.

 !"oQNM^

 !"  !

 !  !"#

 !"#$  !"

 !  !"#$%

•  !"#$%&.  !"#$%&'()*+,-.+/0121345

.

•  !"#$. !"#$%&'()*'()+,-./0*12345.

OKNK  !"cáÖK=OJN

 !"#$%&'()*+ . !"#$%&'()*+,-./0

 !"#$%&'.

 !"#$%&'()*+,-./0123!4.

 !"#$%&$'.

 !"#$%&'()*+=NUM.

 !"#$%&'()*+,-./01234.



 !"#$%&'()*+,-./"0%&'. !"#$%&'()*

 !"#$%&'&(.

 !"#$

 L !"#$

P !"TKPK !"#$%&'

B  N

C  ! N

D  N

 !"#

 !"#$%.

O==T

E=Q==OM=ãã !"

O==T

 !"#$%.

G  ! N

H  N

I  !"#ms`smNS N

J  ! N

K  !O !"TKPK !"#$%&' N

Fig. 2-1



R

P

 !

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:23 AMPage 171 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

172

Fig. 3-2

PK  !

Fig. 3-1

EããF

950

330+30

1350

175

600

370

Fig. 3-3

Fig. 3-4

PKNK  !

 RKOK= !"#!$.

PKOK  !"#$%&'(

•  !"#$%&'()*+,-./0.

•  !"#$%&'()*+,-&./01.

•  !"#$%&'()*+,%-'./0123456.

•  !"#$!%&'()*(+,-./01234.

•  !"#$%&'()*+,-.

•  !"#$%&'()*+,-./0123.

•  !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'()*+,-./01

 !"#$%&'()!"*+,-./012'()%3456'7),8

 !"#$%&'()*.

•  !"#$%&'()*+,-./.

•  !"#$%&' !()*. !"#$%&'()*+,-,..

PKPK  !"#$%&"cáÖK=PJN

 !"#$%

 !"#$%&'()*+',)*)-./.

•  !"#OOORPRRMSMTNUM !". !"OJU !"

 !"#$%&'.



 !"#$%&%'(. !"#$OU. !"#$%&'()*

 !"#$%&'QKQ=J=NUKR=ât !.



jpwJSM Z SKM

pbwJPR Z PKR

piwJPR Z PKR

= !"

pbwJOR Z OKR

NUKM=

≤

=NUKR=ât

piwJOR Z OKR

 !"# OO OR PR RM SM TN UM

 !"#$%"ât

OKO OKR PKR RKM SKM TKN UKM

 !"#$%&'(!"$%)ZNQKM=ât !"#$%&'()*+ 

 !"#$%& !. !"#$%!&#$'$()*+,-!&#

 !"ZNQKM=ât.

PKQK  !"#$

PKQKNK  !"#$%

 !"#$%&'()*+,-./012345678!"190:;<+=

 !"#. !"#$%&'()*+,-./01.

 !"#$%&'()*+.

1  !"#$%&'()*+RMÅã.cáÖK=PJO

2  !"#$%&'%()*+,-%./0123!"45/678.cáÖK=PJP

A 

3  !"#$%&'()*+,-.(/012/.cáÖK=PJQ

B 

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:24 AMPage 172 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

173

PK  !

PKQKOK  !"#$%&

 !"#$%&'(")*+")$%,-./.

 !"#$%&'()*+.

1  !"#$cáÖK=PJR

2  !" #$%&cáÖK=PJS

3  !"#$%&'cáÖK=PJT

4  !"#$cáÖK=PJU

∗  !"#$%&'()*+,RMM=ãã .

5  !"#$%cáÖK=PJV

∗  !"#$%&'()*+,RMM=ãã .

6  !"#$% &'()cáÖK=PJNM

•  !"#$%&'()*+,-.

PKQKPK  !"#$%&

 !"#$NM=ãã !".

1  !"#$cáÖK=PJNN

2  !" #$%&cáÖK=PJNO

•  !"#$%&'(). !"#$%&'().

•  !"#$%&'()*+,-.

3  !"#$cáÖK=PJNP

∗  !"#$%&'()*+,NMMM=ãã .

4  !"#$%cáÖK=PJNQ

∗  !"#$%&'()*+,NMMM=ãã .

5  !"#$%&cáÖK=PJNR

∗  !"#$%&'()*+,-./0NMMM=ãã .

6  !"#$%&cáÖK=PJNS

∗  !"#$%&'()*+,-./0NRMM=ãã .

7  !"#$cáÖK=PJNT

•  !"#$%&.

•  !"#$%&'()*'. !"#$%&'().

Fig. 3-6

Fig. 3-10

Fig. 3-11

Fig. 3-12

Fig. 3-13 Fig. 3-14

Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17

Fig. 3-9

Fig. 3-8Fig. 3-7Fig. 3-5

150

300

1000

最大 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

最大 500

300

1500

500

1500

最大 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:24 AMPage 173 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

174

QK  !"#

600 600最小360

175 175

最小10

950

330

370

EããF

•  !"#$%&'()*+,-./01234567.cáÖK=QJN

Y ![

 ! jNM=EPLU?F

 !" NOM=ãã

 ! TM=ãã

 ! POM=âÖ

•  !"#$%&'()!)*+,$PM=ãã.

•  jNM !"#$%&'()&*+,-.

 !"#

•  !"#$. !"#$%&'()*+,-..

•  !"#$%&' !()*+,%-. !/01&'23456.

 !øRNR=ãã !"#$%&'.

=

•  !"#$%&'()*+,-./. !"#$%&"'()*+ !

 !"#$%&'()*+,(-.

•  !"#$%&'()*+,-./-0123456. !"#$%&

 !"#$%&'()*&+.

Fig. 4-1

A jNMPLU?

B 

C  .

D 

RK  !"#

RKNK oQNM^ !"#$%&'(

•  !"#$%&'($oQNM^ !"#$%&'()*+,-NTN.

•  !"#$!"%&'!()*+,-./0!1234567.

• `NOOM !"#$%&'()*+,-./). !"#$%&

 !"#$. !"#$%&'()*+,-./0123456718

 !"#$%&.

=

 !"#$%&'()*+,-./012oQNM^ !"#$%. !

 !"#$%&'()*+,-./012. !"#$%&'()*+,

 !"#$%&'.

øSKPRøVKROøNOKT =MKU=ãã

øNRKUU =NKM=ãã

•  !"#$%&'()*+,-.

RKOK  !"#!$%cáÖK=RJN

 !

•  !"#$%&'()*+,-$.&'/012345.

•  !"#$%&'()*+,-.

Fig. 5-1

 !" ÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U=

≤

=NNR=ã

 !"#$%i ÄOH~U=

≤

=TM=ã=EÄO=

≤

=RR=ãI=~U=

≤

=NR=ãF

 !"#$%&'()*+, ÄNHÄO=

≤

=RR=ã

 !"#$%&'()*f ~U=

≤

=NR=ã

 !"#$%&'()*+,- ~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U=

≤

=SM=ã

L !"e*Ne=

≤

=PM=ã !"#$%!"&'()

≤

=OM=ã !"#$%!"&'()

 L !"#$ÜN ÜN=H=ÜO=

≤

=NR=ã

 !"#$ÜO ÜO=

≤

=NR=ã

 !"#!$ÜP ÜP=

≤

=NO=ã

ö=ÄNH~N=öI=ö=ÄNH~O=öI=ö=ÄNH~P=öI=ö=ÄNH~Q=öI=ö=ÄNH~R=öI=ö=ÄOH~S=öI=ö=ÄOH~T=öI=ö=ÄOH~U=ö=

≤

=NR

 !

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A  !

B 

C  !

最大30

 !"#

 !

*N= !"#$%&'()*+,-).+,/0.

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:25 AMPage 174 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

175

RKQK  !"#$cáÖK=RJO

 ãã øVKRO

 ãã øNRKUU

 !"#$%&'()$cáÖK=RJP

 !

 !"# ^ _

ãã ãã ãã

j^`J^QRQgm øVKRO → øNOKT øVKRO øNOKT

j^`J^QRRgm øNOKT → øVKRO øNOKT øVKRO

j^`J^QRSgm øNOKT → øNRKUU øNOKT øNRKUU

m^`JQVPmf øSKPR → øVKRO øSKPR øVKRO

m^`JpdTSogJb øVKRO → øNRKUU øVKRO øNRKUU

 !

1  !"#$%&'()*+,.

  !

 !

ãã ãã

SKPR U

VKRO U  !"#$

NOKT U MKMQR

NRKUU U

2  !"#$%&'()*+,-#./.

3  !"#$%&'()*NMM=ãã .

=

 !"#$%&'()*+,$-./0123456789:;+,<=-.

 .

O !"#$%&'()!*+,-."/01&23456/0.

 !  !

jpaaJRM^oJb 

jpaaJRM_oJb 

■= !"O= !"#$$

 jpaaJRM^oJbjpaaJRM_oJb !"#.

RK  !"#

 !"#$%&'()*+,-./01234

. !"#$%&'()*+,-./.

 !"#$%&'()*+,-."#$%&'(

 !"#$%&'()*+,-./0123,4

. !"#$%#&#'()*+,.

ENF  !"#$%&

 øVKRO=ãã

 øNRKUU=ãã

EOF  !"#$%

Å=

 ! øSKPR=ãã

 ! øVKRO=ãã

ı=

 ! øSKPR=ãã

 ! øVKRO=ãã

Ç=

 ! øSKPR=ãã

 ! øVKRO=ãã

Î=

 ! øSKPR=ãã

 ! øVKRO=ãã

‰=

 ! øSKPR=ãã

 ! øNOKT=ãã

Fig. 5-3

Fig. 5-2



* P !"#$%ÅıÇ

■=N !"

 !"#$%&#'(

■=O !"

 @N

O !"#$

 !".

 @O

 !

NLQ=c øSKPR

PLU=c øVKRO

NLO=c øNOKT

RLU=c øNRKUU

PLQ=c øNVKMR

RKPK  !"

•  !"#$ÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U !QM=ã !"

 !"#$.

•  !"#$%QM=ã  !"#$%&'()*+,-./0'oQNM^

.

*  !"#$%&'()*+,-./01#23456!789:;

 .

 !"#$%&'()*+,-./012345678. !"#

 !"#$%&'.

*  !"#$%&'()*+,-./012 3456#$%!"7.

 !"#$%&'(NKRK=oQNM^ !"#$%.

QN=J=RM=ã RN=J=TM=ã TN=J=VM=ã VN=J=NNR=ã

MKS=âÖ NKQ=âÖ OKO=âÖ PKO=âÖ

 !"

EÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~UF

 !"#

 !"#$%&'



oZMKMN=xâÖLãz=× øVKRO= =E !F= =xãz

F=ÄNZOM=ãI=ÄOZOR=ã

 !=^ øVKRO= ! ~NZNO=ã

 !=_ øSKPR= ! ~OZNN=ã

 !=` øSKPR= ! ~SZNQ=ã

 !=a øVKRO= ! ~TZNP=ã

 !"=W=ÄNHÄOH~NH~OH~SH~TZVR=ã

→= N !"#$%&'(PKOâÖ.

 !"#$øVKRO !"#$%&'()*+#$%&^a !"#

 !"#$%&'(.

 !"#$%&'



oZMKMN=xâÖLãz=× øVKRO= =E !F= =E~NH~TF

ZMKMN=×=ENOHNP=ãF

ZMKOR=âÖ



 !"#$%&'PKOâÖ=H=MKORâÖZPKQRâÖ.

 !"#øVKRO !"#$%&'()jp !"#TN !"#m

 !"SM !"#$%&'(N !"#$%&'()*N !"#

 !"#



o.

=N

BB B BB

BB BBB

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:26 AMPage 175 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

176

RK  !"#

A  !"#

B  !"#$%

 !

^ãã

ãã

 oQNM^ !"

 oOO·oQMT` !"



øSKPR=ENLQ?F M=J=MKR NKM=J=NKR

øVKRO=EPLU?F M=J=MKR NKM=J=NKR

øNOKT=ENLO?F M=J=MKR NKM=J=NKR

øNRKUU=ERLU?F M=J=MKR NKM=J=NKR

A 

B 

OcáÖK=RJR

Fig. 5-4

Fig. 5-5

A cáÖK=RJQ

 !  !

ãã ø^= ãã

øSKPR UKT=J=VKN

øVKRO NOKU=J=NPKO

øNOKT NSKO=J=NSKS

øNRKUU NVKP=J=NVKT

 !  !"#  !

ãã ãã =Ek·ãF*

øSKPR NT NQ=J=NU

øSKPR OO PQ=J=QO

øVKRO OO PQ=J=QO

øVKRO OS QV=J=SN

øNOKT OS QV=J=SN

øNOKT OV SU=J=UO

øNRKUU OV SU=J=UO

øNRKUU PS NMM=J=NOM

B cáÖK=RJQ

RKRK  !"cáÖK=RJQ

•  !"#$%&'()* $%+,-./0,NMM !"#$NO=ãã

 !"#$%&'(&)*.

•  !"#$%&'()*+,-./01234MKMP V=ãã !.

•  !"#$%&'()*+,-./01234566789:;<. A

•  !"#$%&'(&).B

•  !"#$%&'()*+,-./01+234*'.

•  !"#$%&'()*+,-.C

•  !"#$%&. D

■ !"#$%&J !

 !  øVKRO

(øãã)  øNRKUU

■ !"#$%J !"*j p !"#$

 !

EâtF OO OR PR RM SM TN UM



 !  øSKPR øSKPR øSKPR øSKPR øSKPR øVKRO øVKRO

EøããF  øVKRO øVKRO øVKRO øNOKT øNRKUU*øNRKUU øNRKUU

G jbuw SM !"#$%&' !"() *+,-./01

 !"#$%.

 !"#$%&'()*+,-./01. !"#$%&'()*+

 !"#$.

■ !"#$%J !"*m !"#$

 !

EâtF PR RM SM TN



 !  øSKPR øSKPR øVKRO øVKRO

(øãã)  øNOKT øNOKT øNRKUU øNRKUU

m PRRM !"#$%&' !"()*+,-..

 !"#$%&'($)*+,-.. !"#$%&'()*+,-

 !.

•  !"#$%&'()* !. !"NMM=ããNRM=ãã !"#.

•  !"#$%&'()*+,-./012.

1= !"#$%&'()*.

 !"#$%&'()*.

2= !"#$ !"%&'()*++,-./01234)56.

•  !"#$%&'()*oQNM^ !"#$%&'()*+O.

 !"#$%&'()^ .

*=N=k·ã =NM=âÖÑ·Åã

 !"#$%!&'()*+,-.L

L.

 !"#$"%&'()*+,-./01234

1  !"#$%&'( )*+,-./012345$67(89:;

 !"#$%.

2  !" #$#%&.

3  !"#$%&'()*+,-,)./0ptQJN !"ptQJO

.

*= !"#$%&'P !"#$%ptQJNptQJO. P

 !"afm !"#$%&'().

4  !"#$%&MKMRJMKMM=jm~*MKRJMKM=âÖÑLÅã

 !"#$%&'

.

*= !"#$%&'()*+,-./01234567MKR=âÖÑLÅã

 !"#$%&'(#)*+,-./,-012345)*+&67

 !"#$%#&'()*+,-./0123 4567$.

5  !"#$%&ptQJN !"ptQJO !.

6  !" ##$%.

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:27 AMPage 176 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

177

RK  !"#

RKSK  !"cáÖK=RJS

 !"#D !"#$%&'(A !"#$%&'()B !

.

 !"#$%&'(

•  !"#$%&$'("#)*+,-./012øVM. !"#$%&

 !"#$!%.

 !"#

•  !"#$%#$&'()*&'+,-./012345. !"#$

 !"#$%&'()*+),-$./012!3456.

Fig. 5-6

A  !

B 

C 

D  !

E  !"NMM=ããJNRM=ãã

RKTK  L !"#$%&

•  !"#$%&'()*+,-./01.

•  !"#$%&'()*+,-./012(3456 !"#7.

•  !"#$%&'()*+,-./012. !"#$%&'()*

 !"#$"%&'()*+",-./"01234.

•

 !"#$%&'()*+,RKPK= !"#$%&'()*+,-./0

 !"#$%&'(.

•  !"#$%&'()*+NOJNRk ·ã !"OMJORk ·ã !"#.

*N=k·ã=

=NM=âÖÑ·Åã

 !"#$%&'

 !"#$%&'()*)+,-.. !"#$%&'()*.

ENF=^cáÖK=RJT

1  !"#$%&'()*+,-./0NLQ !"#$%.

2  !"#$%&'()*+,-./012)34567.

EOF=_cáÖK=RJT

1  !"#$%&#'()*+,-./NLQ !"#$%.

2  !"#$%&'()*+,-./01234.

EPF=`cáÖK=RJU

1  !"#Q=ãã !"#$%&'()*+,-. !"#$.

2  !"#$%&'()*+,-./0.

A 

B 

C 

D 

E 

F  !

Fig. 5-9

G  !

H  !"#$%&'

I  !"#$

J 

K  !

RKUK  !"#$

1  !"cáÖK=RJV

 !"#$%&'(!)*+. !"#$%&'().

ENF  !"#. !"#$%&. !"#$%&'()*+,$%-'

 !.

EOF  !"#$%&'()*$%+,-&.$%.

1  MKR=jm~R=âÖÑLÅã

d !"#$%&'()*+.

2  NKR=jm~NR=âÖÑLÅã

d !"#$%&'()*+.

3  QKNR=jm~QNKR=âÖÑLÅã

d !"#$%&'()*+,.

EPF  !"#$%&'()*+,-./01234,'567.

•  !"#$N !"#$%&MKMN=jm~MKN=âÖÑLÅã

d. !"

 .

EQF  !"O P !"#$%&'(). !"#$.

A 

B  !"

C 

D 

E  !

Fig. 5-7

Fig. 5-8

^ _

(1)

(2)

(3)

`

F  !

G 

H  !"#$ !

I  !"#$ !

K 

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:28 AMPage 177 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

178

LO HI

A  !"

B 

C 

D P

E 

F  !"

G 

Fig. 5-10

H 

I  !

J  !

K 

L  !"#$ !

M  !"#$ !

N 

2  cáÖK=RJNM

 !"#$%&'()*+,-./01234156789:;015<78

 !"#$. !"#$%&'()*+,-./01234567/08

 !"#.

 !"#$%&'()*.

=

 !"#$%&'()*+,-./0123456789:;/01. !

 !"#$%&'()*+,-. !"/01.

*  !"#$%&'MKN= âÖ !"#$%. !"#$%&'()*+,.



•  !"#$%&'()%*+,-./012345678.

•  !"#. !"#$MKN=âÖ

RK  !"#

SK  !"

 !"#$%&

 !"#$%&' !() !*+,-..



m^`JpdSNapJb



m^`JpdSQamJb

TK  !

xNz= !

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

R !



 !"#$%&'(R !"R

 !"P !"P !"#

 .

P !

R ! P !

l`W  !

_`W 

f`W  !

o`W 

*  !"#$%&'()*+,-.

 !"#$%&'()*+,

*  !"A

 !"#$%&'(AB

C  !

D 

 !"#!$%&=EcáÖKRJNNF

 !"#$%&'()*+,-./012345678,9:;<=>.

 B !"#$%&'()*+,-A !"A !"#$%

 !AB

Fig. 5-11

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:28 AMPage 178 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

179

TK  !

xOz= !

ABC

ABCDE

P ! R ! P ! P !

OJNK P OJOK R OJPK O !P !

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

xPz= !

PJNK= !"#$%&'()*+,.

PJOK= !"#$%&'()*.

PJPK=jJkbq !"#$%&'(.

PJNK  !"#$%&' PJOK  !"#$%&'()*+, PJPK jJkbq !"#$%&

 !"dJRM

 !"

P ! P ! P ! P !

OJQK O !R !"#U !"#

ABCDE

R ! R !

NK  !"#$%&'(O !.

OK  !"#$U !".

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:28 AMPage 179 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

180

TK  !

TKNK  !"cáÖK=TJN

1  !"#.

2  TJN !.

A  !

B 

C 

D  !

E  !" !#$%&'()*+,-./01.

Fig. 7-1

L N S1 S2 S3

TKPK  !"#$cáÖK=TJO

 !"#$%&'()*+,-./0(1*+2 !3456.78.

 !"#$%&'()*+,-./0123456. !"#$%&'(

.

E  !

 ^`OOMLOPMLOQM=sI=RM=eò

^`OOM=sI=SM=eò

 !"#$%=MKOOΩ



1  !"#$%&'()*+,.

 !"#$%& '!E`FEaF !"#.

 !"#"$%&'()*+.

*NK  !"#$%&'()*+P=ãã !". !"#$%&'kc !"#$%

ks.

*OK  QRã !"#$%&'

N !"#

N !

O.

 OKRãã

 !RRã.

 NK  !"#$%&'(')*+,-..

OK  !"#$%L L !"#$%&'()*+,-./012

.SMOQR=fb`=RT

PK  !"#$%&'()*%.



 !"#$%&'()*+.

 !"#$%&'()*+,-./0&123456'.

 !"#$%&'()*+,- (./01.

E^F

 !

SKM=ãã

E_F=

SKM=ãã

E`F=

NKR=ãã

EaF=



NKR=ãã

 !

QM=^

 

QM=^MKN

 !

PM=ã^

 !  *N

Fig. 7-2

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

^



R !

 !

 !



P !

b

_

`

a

c

d

e

Y[ O !"

 !

TB2B

TKOK  L !"#$ %!"#

=

•  !"#$%&'()L !"#. !"#$%&'()*+,-./0123.

•  !"#$%!&#$'()*+,-)'./)0/./1#$2345./6.

 !"#$%&'(%)*+'(,-./012)345(6789:&*+'(;(<9=.

 !"#$%&'()*+,-./012345$%46.

=

•  !"#$.

•  !"#$%&'.

•  !"#$%&'()*+,-..

•  !"#$ % !&'()*+,#-./.

•  !"#$% &'(' !.

•  !"#$%&'()*+,-..



 !"#.



 !"

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:29 AMPage 180 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

181

 !

 J !"#$%

GN !"#$%&'()SMOQR=fb`OOT=fb`.

GO !"#$%&'%.

GP !"#$%&'()pNJpOJpP !"#$NKR=ãã

GQ !"#$%&'()pNJpOJpP.

GR !"#$%&'()'(*+,-RR=ã.

GS !"#$%&'()*.

 !"#$%&'()*+,-./0&123456.

S1 S2 S3

P` =ñ=O

 !"



 !"ãã



OKR

NKR

OKR

 !



 !pNJpOJpP

G= !"#!



 !"#$%&'()

 !"pNJJpOJpP

 !pNJpOJpPJ

G= !"#$pNpP

i=EãF=GS

ERMF



EQRF

ERRF

 !"J LJ !"#$%"!"&'()*+,!"-.

 !"#$%&'()*+,-./0%123)456789&'():);7<.

 !"#$%&'()*+,-./0123.

TK  !

=

 !^ !"#$ %&''( )*+#,-./#0123!pP !"#$%$&. !"#$%&'()*+ ,-./(#$012pNpOpP

. !"#$%&'L !"#$%&'()*+,-.()P.



 !

 !"#$

P !"#$%

^

 !



=

 !"#$%&'()*+,-./01$234567. !"#$%&'()*+,-.!/#$01.

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 6/4/07, 9:47 AMPage 181 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

182

UK  !

UKNK  !"#

s  !"#$ %"#&'()*+$*,-./0123456789:0;

 !"#$%&'()#$*+',-./012#$34.

s RMM !"#$%&'()*+,-. !/012342NjΩ.

s  !"#$%&'()*+,-./.01.

=

 !"#$NjΩ !"#$%.

 !

 !"#$%&' !()*+,-./0123456789:;<=NjΩ.

 !". !"#$.

NK  !"#$%&'( !")*+,-.

OK  !"#$NjΩ !"#$%&'(!"#)*+,-./01234.

PK  !"#$%&"'()*#$%+,-./01. !"#$%&'

 !"#$%&'().

  !"#$%&'()*+,-./012. !"#OJP !"

 !NjΩ.

 !"#$%&'()*+,-./01$2345678.

  !"#$%&'()*+,-./0*+,12NO !"#$%&'

 !"#.

QK  !"#$NjΩ !"#$%.

=

•  !"#$%&'()*+,-./.

•  !"#$%&'()NO.

J  !"#$%&'()*+,-./012. !"#$%&'()

 !"#$%.

s  !"#$%&'.

•  !"#$%. !"#$%&'( !")*+,-iba .

•  !"#$%&'(.

UKOK  !

UKOKNK  !"

 !"#$%&'().

•  !"#$%&'()!*+. !"#$%&'$%()*+,-

 !"#$%&'.

•  !"#$%&'()*+#,-./012,3456789:;<=

 !"#$%&.

*  !"#$%P !"#$%&'(.

•  !"#$%&'()*+,-./0.

 !"#$%&'()

 !"#$%&'()*+,-./()%012P !"#$%&'()*

 !.

UKOKOK  !"#$%ptQ

 !"#$%&'()*+,!"-.$/. !"#$%&'()*

 !"#$ . !"#$%&'()*+,-./01232$4+

 !UKOKNK= !"#.

ptQJN 

 !

ptQJO 

ptQJN 

 !

ptQJO 

*  !"#$%ptQJN !".

•  !"#$%&'()*+,!-./012345$67)8679:;<

 !"#$%&'()*+,-./0. !"#.

 !"#$%&'(afmptQJO !"# $%&. !"#$%&

 !"#$!%&'()*afmptQJN !"#. !"#$!%&

 !"#$%ptQJN !"#.

 !"#$%&'ptQ !"#$%&'()*+,-./0123&

 !"#$%&'()'(*+#$,-.. !"#$%&'()*+

ptQ !".



 !"#$%&'P !"#$%ptQJNptQJO. P !"#$

afm !"#$%&'().

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:30 AMPage 182 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

183

VK  !

VKNK  !"#$%&'()EcáÖK=VJNF

 !"#$%&'()*+,-./0PJQ.

 !"#$%&'`kaj !"#$%&'() *+,$-.#/lkL

lcc !"#$%&'()*+,-./0.

•  !"#$%&''()*+,-..

1  !"#$%&'m^`Jp`PSk^ !"#$%&'(). !

A  !"

B  !

C  !"#$%m^`Jp`PSk^

D  !"#$

E  !

F  !"

G NM

H 

I 

J 

Fig. 9-1

A  !"

B  !

C  !"#$%m^`Jp`PSk^

D  !"#$

E  !

F  !"

G NM

H 

I 

J 

Fig. 9-2

VKPK  !"#$%&'()*`kRN

A  !"

B  !

C  !"#$%m^`Jp^UUe^Jb

D  !"#$

E  !"

F  !"

G NM

K 

L 

M 

iN=W  !"

iO=W  !"#

uI=v=W  !a`=NOsMKVt !"#$%&

uI=v=W  !a`Nã^

VKQK  !== !"#$%&'()*+,

`kPp

A  !"

B  !

C  !"#$%m^`Jp`PSk^

D  !"#$

E  !

F  !"

G NM

 

ptN  

ptO ptN ptN

*  !"#$%&'()*+,(-./01234/)*.

*  !"#$%&'()*+,-./.

*  !"#$%&"'()*+, -./&()01.

Fig. 9-3

Fig. 9-4

ptTJN ptO !"#$%&'(

 MB !"#$%&

 RMB

VKOK  !"#$%&'EcáÖK=VJOF

•  !"#$%&'()*+,-./0MBNMMB.

 !"#$%&'()*+,lkLlcc !"`kaj !"#$%&

 !"#$%&'()*+.

1  !"#$%&'()*+,-m^`Jp`PSk^ !"#$%.

2  !"#$%&'()*ptTJN !"#!$%&'()*+,-./0

 !".

H 

I 

J 

SW1

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

SW2

CNDM

HM07B313_PAC-IM_SC.p65 5/25/07, 9:31 AMPage 183 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

184



NK  !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUQ

OK  !"#$ KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUR

PK  ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUS

QK  !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUU

RK  !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUU

SK  !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NVO

TK  ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NVO

UK  KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NVS

VK  ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NVT

NKOK  !"#$%&'

=

•  !"#$%&'()* !+,OMâÖ !"#$%&'(&)*

 !"#$%&'#$()*+,-./*+01 234567189:

 !"#$%&'()*+,

•  !"#$%&'( !"#$%&'()*+,-./0123456

 !"

=

•  !"#$%&'()*+,-./01234$%(5678$%&'9!

 !"#$%&'()*+,

•  !"#$%&'()*+!",-./oQNM^ !"#$%&'()

ec` !oQNM^ !"#$%NKS !"#oQNM^ !"#$

 !"#$%&'()*+,-./ 0123456789: !"

 !"#$%&'()

•  !"#$%&'()*+,-./-01234567#$890%&:;

 !"#$%&'()*&+,

•  !"#$%&'()*+,-./012345#6'7"/0128

 !"#$%&'()*+,(-.

•  !"#$%&'()*+,-./01234,567% 89:;, 8

 !"#$%&'()* !+,-./0123456789&:;<

 !"#$%&'()*+,-./012345

•  !"#$%&'()*+,-./"012%&34567+89:$;

 !

•  !"#$%&'()*+,-./0123456789:;<=>?@/

 !"#$ %&'()*+,-. /0 #1#2345678 9:;

 !"#$%&'(")*+,-.

•  !"#$%!&#$'()*+,-)'./)0/./12#3456.



 !"#$%&'(%)*+'(,-./012)345(6789:&

 !"!#$%&

 !"#$%&'()*+,-./012345$%467

•  !"!#$%&'()* `NOOM !"#$%&'()* !$%+

 !"#$%&'()*+,-

•  !"#$%&'$()*+,-./0123456789(:;#)*<

 !"#$%&'()*+,-

•  !"#$%&'()*+,-.&%/)*+,0123456789:;

 !"#$%&'()*

•  !"#$%&'()*+,-.#/0oQNM^ !"#$%&'()*

 !"#$%&'()*+,-./012/013+,456789:%;

 !"#$%&'(

•  !"#$%&'()*+,-./0123()*456789:,;<=

 !"#$%&'()*+,-./0

•  !"#$%&'()*+,- $./01 !2- 3456789:;

 !"#$%

•  !"#$%&'()*+,-./01234567!89:;<=>?@

 !"#$%&'()*+,-./0123456789#

•  !"#$%&'()*+,-./(),-0123456789:;<=

 !"#$%&'()*+

NKNK  !

=

•  !"#$%&'()*+,-)./ 0123-456789:)7;<

 !"#$%&'()*+,-./"#$01234567"#$89:;

 !"#$%&'()*+

•  !"#$%&'()*+),-./0123456789:12345/

 !"#$%&'()*+,-./

•  !"#$%&'()*+,-./0+,12"3456789:#

 !"#$%&'

•  !"#$%&'( )*+,-./0123456789:;<=>?@

 !"#$%&'()*+,-./01234'5670128-9:

 !"#$%&' !"()*+,-./01

s  !"#$%&'()*+,-./0123

s  !"#$%&'()*+,-./01234

s fb`Lbk=SNMMMJPJNO !"

=

 !"#$%&'()*+,-./0123

=

 !"#$%&'()*+,-./0

NK  !"#

 !"#$%&'()*+!,-./0123456,7809:;<=

 !"#$%&'()*+,*-%,./0123456789:.678;

 !"#$%&'()*+,-./0 %

W  !"#$%&'

=

 !"#$%&'()*+

•  !"#$%&'()*+,-./0123456789:;<=>?@AB

 !"#$%&'()*+,-.*/0

•  !"#$%&'&()*+,-./0

•  !"#$%&'()*+,-./0123456*7839:;<=%

 !"#$%&'()*+

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:34 AMPage 184 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

185

NK  !"#

NKPK  !"#$%

=

•  !"#$#%&'( !)*+,-"&



 !"#$%&'()*+,

 !"#$%&'()*+,-./0123456&7

 !"#$%&'()*+,-.(/0123

•  !"#$%&'()*+,- "#./0123456789:;<=

NKQK  !"#$

=

•  !"NO !"#$%&'$()

 !"#$%&'%()*+,-./0123456789:;<=+>

 !"#$%"&'

•  !"#$%&'()*+,-+./01-23456789:;<,=>

 !"#$%&'()*+

•  !"#$%&'( ")*+,-./$ "012345$67893:



•  !"#$%&' #$()#*+,-./-0123.45#$(%6!

 !"#$%&'()*

•  !"#$%&'&()*+,-'.(/0123)H_= !"#$%&

 !"#$ %&'()*%&+,-./012345"

•  !"#$%&'()*+,-./0%12

•  !"#$%&'()*+,-'(./0123'()*.456789:

 !"#$%&'()*+,-./01231#

•  !"#$%&'()*+,#$-./0123.%456789:;<=>

OK  !"#$

NKRK oQNM^ !"

=

•  !"!#$%&'()* `NOOM !"#$%&'()$%*+,

 !"#$%&'()*+,-./01)230)2456789:;<=

 !"#$%&'()NUU !"#$oOO !"#$%&'()*



-  !"#$%&'()*+"#$,-.$/

-  !"#$%&'(NUU

•  !"#$%&'()*+,-./01234-5$6789:;<2=

 !"#$%&'()*+,-./0123456789:;$<=>?@

 !"#$%&'!()*

•  !"#!"$%&!'()*+,-./!0123456789:;!<

 !"#$%&' !"()*

•  !oQNM^ !"#$%&'()*+,-./01#

•  !oQNM^ !"#$%!oQNM^ !"#$%&'()*+,-.

 !"#$%&'()

 !"#oQNM^

 !  !

 !  !"

 !"#$  !"#

 !  !"#$

•  !"#$%&'()*+,-./0123456789:;<34=>



•  !"#$%& !"#$'()*+,-./012345%

OKNK  !"#OJN

 !"#$%&'()*+ ,- (.*+/0123456789:

 !"#$%&'(

 !"#$%&'()*+,-./0123!45

 !"#$%&$'(

 !"#$%&'()*+=NUM

 !"#$%&'()*+,-./012345



 !"#$%&'()*+,-./"0%&'1234/56-789:;%

 !"#$%&'&()

 !"#$

 L !"#$

P ! " TKPK !"#$%&'

B  ! N

C  ! N

D  N

 !"#

 !"#$%&

O==T

E=Q==OM=ãã !"

O==T

 !"#$%&

G  ! N

H  N

I  !"#ms`smNS N

J  ! N

K  O ! " TKPK !"#$%&' N

OJN



R

P

 !

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:34 AMPage 185 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

186

PJO

PK  !

PKNK  !

 RKOK= !"#!$%

PKOK  !"#$%&'

•  !"#$%&'()*+,

•  !"#$%&'()*+,-.&/01

•  !"#$%&'()$*+,-./01

•  !"#$%&'()*+),-./0123456789

•  !"#$%&'()*+,-

•  !"#$%&'()*+,-./0123%()456789:;<5=

 !"#$%&'()*!"+,-./0123%4567'()-89:

 !"#$%&'

•  !"#$%&'()*+(,-./

•  !"#$%&'!()*+,-./01*2 !345678,9,:-

PKPK  !"#$%&"'PJN

 !"#$%

 !"#$%&'()*+',)*)-./0

•  !"#OOORPRRMSMTNUM !"#$%&'OJU !"

 !"#$%&'(



 !"#$%&%'()*+,(-./OU !"#$%&'()*+,

 !"#$%&'QKQ=J=NUKR=ât !"



jpwJSM Z SKM

pbwJPR Z PKR

piwJPR Z PKR

= !"

pbwJOR Z OKR

NUKM

≤

NUKR=ât

piwJOR Z OKR

 !"# OO OR PR RM SM TN UM

 !"#$%"ât

OKO OKR PKR RKM SKM TKN UKM

 !"#$%&'(!"$%)ZNQKM=ât !"#$%&'()*+ 

 !"#$%& !'()*+,-./+0-.1.2345 6+0-

 !"ZNQKM=ât

PKQK  !"#$

PKQKNK  !"#$%

 !"#$%&'()*+,-./0123456789!1:0;<=+>

 !"#$"#%&'#()*+,-./01234$

 !"#$%&'()*+,

1  !"#$%&'()*+RM=Åã PJO

2  !"#$%&'%()*+,-%./0123!"45/678PJP

A 

3  !"#$%&'()*+,-.(/012/345PJQ

B 

PJN

EããF

950

330+30

1350

175

600

370

PJP

PJQ

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:35 AMPage 186 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

187

PK  !

PKQKOK  !"#$%&

 !"#$%&'(")*+")$%,-./0

 !"#$%&'()*+,

1  !"#$%PJR

2  !"#!$%&'PJS

3  !"#$%&'(PJT

4  !"#$%PJU

∗  !"#$%&'()*+,RMM=ãã !

5  !"#$%&PJV

∗  !"#$%&'()*+,RMM=ãã !

6  !"#$%&!'()*PJNM

•  !"#$%&'()*+,-.

PKQKPK  !"#$%&

 !"#$NM=ãã !"

1  !"#$%PJNN

2  !"#!$%&'PJNO

•  !"#$%&'()*+,-./0123456*

•  !"#$%&'()*+,-.

3  !"#$%PJNP

∗  !"#$%&'()*+,NMMM=ãã !

4  !"#$%&PJNQ

∗  !"#$%&'()*+,NMMM=ãã !

5  !"#$%&'PJNR

∗  !"#$%&'()*+,-./0NMMM=ãã !

6  !"#$%&'PJNS

∗  !"#$%&'()*+,-./0NRMM=ãã !

7  !"#$%PJNT

•  !"#$%&'

•  !"#$%&'()*+ !"#$%&'()

PJS

PJNM

PJNN

PJNO

PJNP PJNQ

PJNR PJNS PJNT

PJV

PJUPJTPJR

150

300

1000

最大 500

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

最大 500

300

1500

500

1500

最大 300

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:35 AMPage 187 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

188

QK  !"#

EããF

•  !"#$%&'()*+,-./0123456789:QJN

Y ![

 ! jNM=EPLU?F

 !" NOM=ãã

 ! TM=ãã

 ! POM=âÖ

•  !"#$%&'()!)*+,$PM=ãã

•  jNM !"#$%&'()&*+,-.

 !"#

•  !"#$%&"#$'()*+,-./0123%

•  !"#$%&' !()*+,%-. !/01&'2345678.9

 !øRNR=ãã !"#$%&'(

=

•  !"#$%&'()*+,-./01234$563,-./7

 !"#$%&'()*+,(-.

•  !"#$%&'()*+,-./-01234567#$890%&:;

 !"#$%&'()*&+,

QJN

A jNMPLU?

B 

C  !

D 

RK  !"#

RKNK oQNM^ !"#$%&'

•  !"#$%&'($oQNM^ !"#$%&'()*+,NUR

•  !"#!"$%&!'()*+,-./!012345678

•  !"!#$%&'()* `NOOM !"#$%&'()*+,-.

 !"#$%&'($%)*+,-./0123456789:;<=>

 !" #$%&'(

=

 !"#$%&'()*+,-.#/0oQNM^ !"#$%&'()*+

 !"#$%&'()*+,-./01./02*+3456789$:;.

 !"#$%&

øSKPRøVKROøNOKT =MKU=ãã

øNRKUU =NKM=ãã

•  !"#$%&'()*+,-.

RKOK  !"#!$%&RJN

 !"

•  !"#$%&'()*+,-$.&'/01234567

•  !"#$%&'()*+,-.

RJN

 !" ÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U=

≤

=NNR=ã

 !"#$%i ÄOH~U=

≤

=TM=ã=EÄO=

≤

=RR=ãI=~U=

≤

=NR=ãF

 !"#$%&'()*+, ÄNHÄO=

≤

=RR=ã

 !"#$%&'()*f ~U=

≤

=NR=ã

 !"#$%&'()*+,- ~N=H~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U=

≤

=SM=ã

L !"e*Ne=

≤

=PM=ã !"#$%!"&'()

≤

=OM=ã !"#$%!"&'()

 L !"#$ÜN ÜN=H=ÜO=

≤

=NR=ã

 !"#$ÜO ÜO=

≤

=NR=ã

 !"#!$ÜP ÜP=

≤

=NO=ã

ö=ÄNH~N=öI=ö=ÄNH~O=öI=ö=ÄNH~P=öI=ö=ÄNH~Q=öI=ö=ÄNH~R=öI=ö=ÄOH~S=öI=ö=ÄOH~T=öI=ö=ÄOH~U=ö=

≤

=NR

 !

C C C

C C

a6a5

a4a3a2

a7 a8

A  !

B 

C  !

最大30

 !"#

 !

*N  !"#$%&'()*+,-).+,/01

600 600最小360

175 175

最小10

950

330

370

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:36 AMPage 188 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

189

RK  !"#

RKPK  !

•  !"#$ÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U !QM=ã !"

 !"#$

•  !"#$%QM=ã  !"#$%&'()*+,-./0'oQNM^



*  !"#$%&'()*+,-./0123#456789:;<=

 !

 !"#$%&'()*+,-./012345678%9:;-<4

 !"#$%&

*  !"#$%&'()*+,-./01 2345#$!"67

 !"# !NKRK=oQNM^ !"#

QN=J=RM=ã RN=J=TM=ã TN=J=VM=ã VN=J=NNR=ã

MKS=âÖ NKQ=âÖ OKO=âÖ PKO=âÖ

 !"

EÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~UF

 !"

 !"#$%&



oZMKMN=xâÖLãz=× øVKRO= =E !F= =xãz

F=ÄNZOM=ãI=ÄOZOR=ã

 !=^ øVKRO= ! ~NZNO=ã

 !=_ øSKPR= ! ~OZNN=ã

 !=` øSKPR= ! ~SZNQ=ã

 !=a øVKRO= ! ~TZNP=ã

 !"=W=ÄNHÄOH~NH~OH~SH~TZVR=ã

→= N !"#$%&'PKOâÖ

 !"#$øVKRO !"#$%&'()*+#$%&^a !"#

 !"#$%&'(

 !"#$%&



oZMKMN=xâÖLãz=× øVKRO= =E !F= =E~NH~TF

ZMKMN=×=ENOHNP=ãF

ZMKOR=âÖ



 !"#$%&PKOâÖHMKORâÖZPKQRâÖ

 !"#øVKRO !"#$%&'()jp !"#TN !"#m

 !"SM !"#$%&'(N !"#$%&'()N !"#$

 !"



o

=N

BB BBB

BB B BB

RKQK  !"#$%RJO

 ãã øVKRO

 ãã øNRKUU

 !"#$%&'()$*RJP

 !

 !"# ^ _

ãã ãã ãã

j^`J^QRQgm øVKRO → øNOKT øVKRO øNOKT

j^`J^QRRgm øNOKT → øVKRO øNOKT øVKRO

j^`J^QRSgm øNOKT → øNRKUU øNOKT øNRKUU

m^`JQVPmf øSKPR → øVKRO øSKPR øVKRO

m^`JpdTSogJb øVKRO → øNRKUU øVKRO øNRKUU

 !

1  !"#$%&'()*+,-

  !

 !

ãã ãã

SKPR U

VKRO U  !"#$

NOKT U MKMQR

NRKUU U

2  !"#$%&'()*+,-./0

3  !"#$%&'()*NMM=ãã !

=

 !"#$%&'()*+,$-./0123456789:;+,<=-.

 !

O !"#$%&'()!*+,-."/01&23456/07$

 !  !

jpaaJRM^oJb 

jpaaJRM_oJb 

■= !"O= !"#$$

 jpaaJRM^oJbjpaaJRM_oJb !"#$

 !"#$%&'()*+,-./01234

 !"#$%&'()*+!,-./0

 !"#$%&'()*+,-."#$%&'(

 !"#$%&'()*+,-./0123,4

 !"#$%&'()*+,- .

ENF  !"#$%&

 øVKRO=ãã

 øNRKUU=ãã

EOF  !"#$%

Å=

 ! øSKPR=ãã

 ! øVKRO=ãã

ı=

 ! øSKPR=ãã

 ! øVKRO=ãã

Ç=

 ! øSKPR=ãã

 ! øVKRO=ãã

Î=

 ! øSKPR=ãã

 ! øVKRO=ãã

‰=

 ! øSKPR=ãã

 ! øNOKT=ãã

RJP

RJO



* P !"#$%ÅıÇ

■ N !"

 !"#$%&'$()

■=O !"

 @N

O !"#$

 !"#

 @O

 !

NLQ=c øSKPR

PLU=c øVKRO

NLO=c øNOKT

RLU=c øNRKUU

PLQ=c øNVKMR

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:37 AMPage 189 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

190

A  !"#$

B  !"#$%&

 !

^=EããF

ãã

oQNM^ !" oOO·oQMT` !"

 !"

øSKPR=ENLQ?F M=J=MKR NKM=J=NKR

øVKRO=EPLU?F M=J=MKR NKM=J=NKR

øNOKT=ENLO?F M=J=MKR NKM=J=NKR

øNRKUU=ERLU?F M=J=MKR NKM=J=NKR

A 

B 

ORJR

RJQ

RJR

A RJQ

 !  !"

ãã ø^= ãã

øSKPR UKT=J=VKN

øVKRO NOKU=J=NPKO

øNOKT NSKO=J=NSKS

øNRKUU NVKP=J=NVKT

 !  !"#$  !

ãã ãã =Ek·ãF*

øSKPR NT NQ=J=NU

øSKPR OO PQ=J=QO

øVKRO OO PQ=J=QO

øVKRO OS QV=J=SN

øNOKT OS QV=J=SN

øNOKT OV SU=J=UO

øNRKUU OV SU=J=UO

øNRKUU PS NMM=J=NOM

B RJQ

RKRK  !"#RJQ

•  !"#$%&'()* $%+,-./0,NMM !"#$NO=ãã

 !"#$%&'(&)*+

•  !"#$%&'()*+,-./012345MKMP V=ãã !"

•  !"#$%&'()*+,-./0+1234566789:;<=A

•  !"#$%&'(&)*B

•  !"#$%&'()*+,-./0123(45

•  !"#$%&'()*+,-./C

•  !"#$%&'(D

■ !"#$%&J !

 !  øVKRO

EøããF  øNRKUU

■ !"#$%J !"*j p !"#$

 !

EâtF OO O RPRRMSMTNUM



 !  øSKPR øSKPR øSKPR øSKPR øSKPR øVKRO øVKRO

EøããF  øVKRO øVKRO øVKRO øNOKT øNRKUU*øNRKUU øNRKUU

G jbuw SM !"#$%&' !"() *+,-./012

 !"#$%&'

 !"#$%&'()*+,-./0123 !4,-5678/9:;

 !"#$%&

■ !"#$%J !"*m !"#$

 !

EâtF PR RM SM TN



 !  øSKPR øSKPR øVKRO øVKRO

EøããF  øNOKT øNOKT øNRKUU øNRKUU

m PRRM !"#$%&' !"()*+,-./0

 !"#$%&'($)*+,-./01 !2./3456789:;<

 !"#

•  !"#$%&'()* !+,-.NMM=ããNRM=ãã !"#$

•  !"#$%&'()*+,-./0123

1= !"#$%&'()*+

 !"#$%&'()*+,

2= !"#$ !"%&'()*+,-.//012345678-9:;

•  !"#$%&'()*oQNM^ !"#$%&'()*+,O

 !"#$%&'(^ !

RK  !"#

* N=k·ã= =NM=âÖÑ·Åã

 !"#$%!&'()*+,-.L

L

 !"#$"%&'()*+,-./0123

1  !"#$%&'()*+,-./0123456#78'9:;<=

 !"#$

2  !" #$#%&'

3  !"#$%&'()*+,-.,)/ptQJN !"ptQJO



*= !"#$%&'P !"#$%ptQJNptQJO !P

 !"afm !"#$%&'()

4  !"#$%&MKMRJMKMM=jm~*MKRJMKM=âÖÑLÅã

 !"#$%&'



*= !"#$%&'$()*+,-./012345MKR=âÖÑLÅã



 !"#$%&'"()*+,-*+./0123()%45678

 !" #$%&'()*+,-./012345!6

5  !"#$%&ptQJN !"ptQJO !"

6  !" #$#%&'

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:38 AMPage 190 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

191

RK  !"#

RKSK  !"#RJS

 !"#D !"#$%&'(A !"#$%&'()B !



 !"#$%&'(

•  !"#$%&$'("#)*+,-./012øVM  !"#$%&'

 !"#$%!&

 !"#

•  !"#$%#$&'()*&'+,-./0123456789:;5#

 !"#$%&'()*+),-$./012!345678

RJS

A  !

B 

C 

D  !

E  !"NMM=ããJNRM=ãã

RKTK  L !"#$%&

•  !"#$%&'()*+,-./012

•  !"#$%&'()*+,-./01234567 !"#89

•  !"#$%&'()*+,-./0123456789:)%&;<

 !" #$%&'() *+,- ./0123

•

 !"#$%&'()*+RKPK= !"#$%&'()*+,-./01

 !"#$%&

•  !"#$%&'()*+NOJNRk ·ã !"OMJORk ·ã !"#$

*N=k·ã=

=NM=âÖÑ·Åã

 !"#$%&'

 !"#$%&'()*+,-./01234567#$%8!" 2

ENF ^=E=RJTF

1  !"#$%&'()*!+,-./NLQ !"#$%&

2  !"#$%&'()*+,-./012)345678

EOF _=E=RJTF

1  !"#$%&#'()*+,-./NLQ !"#$%&

2  !"#$%&'()*+,-./012345

EPF `=E=RJUF

1  !"#Q=ãã !"#$%&'()*+,-.(,-/01'(.

2  !"#$%&'()*+,-./01234

A 

B 

C 

D 

E 

F  !

RJV

RKUK  !"#

1  !"#RJV

 !"#$%&'(!)*+,-.*+%/01234,

ENF  !"#$%&'()*+ !$,+-./012345678912:4

 !"

EOF  !"#$%&'()*$%+,-&.$%

1  MKR=jm~R=âÖÑLÅã

d !"#$%&'()*+,

2  NKR=jm~NR=âÖÑLÅã

d !"#$%&'()*+,

3  QKNR=jm~QNKR=âÖÑLÅã

d !"#$%&'()*+,

EPF  !"#$%&'()*+,-./01234,'5678

•  !"#$N !"#$%&MKMN=jm~MKN=âÖÑLÅã

d !"#$

 !

EQF  !"O P !"#$%&'()*+,-()./*

A 

B  !"

C 

D 

E  !

RJT

RJU

^ _

(1)

(2)

(3)

`

G  !

H !"# !"

I  !"#

J 

K  !

F  !

G 

H  !"#$ !

I  !"#$ !

K 

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:38 AMPage 191 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

192

RK  !"#

LO HI

2  !RJNM

 !"#$%&'()*+,-./01234156789:;015<78

 !"#$%&'()*+,-!./0123456789:;<=67>

 !"#$

 !"#$%&'()*

=

 !"#$%&'()*+,-./0123456789:/0 !"#

 !"#$%&'()*+,-./01

*  !"#$%&'MKN= âÖ !"#$% !"#$%&'()*+,



•  !"#$%&'(")*+,-./01234567

•  !"#$%&'()*+MKN=âÖ

A  !"

B 

C 

D P

E 

F  !"

G 

RJNM

H 

I  !

J  !

K 

L  !"#$ !

M  !"#$ !

N 

 !"#$%&'

 !"#$%&'( !)* !+,-./0



m^`JpdSNapJb



m^`JpdSQamJb

TK  !

xNz= !

ABCDE

ABC

ICIC IC IC IC

IC IC

ABCDE

ABC

IC IC

R !



 !"#$%&'(R !"R

 !"P !"P !"#

 !

P !

R ! P !

l`W  !

_`W 

f`W  !

o`W 

SK  !"#

*  !"#$%&'()*+,-.

 !"#$%&'()*+,

*  !"A

 !"#$%&'(AB

C  !

D 

 !"#$%&'()RJNN

 !"#$%&'()*+,-./012345678,9:!;<=>

 B !"#$%&'()*+,-A !"A !"#$%

 !AB

RJNN

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:39 AMPage 192 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

193

TK  !

xOz= !

ABC

ABCDE

P ! R ! P ! P !

OJNK P OJOK R OJPK O !P !

OJQK O !R !"#U !"#

ABCDE

R ! R !

NK  !"#$%&'(O !"

OK  !"#$U !"#

OC OC OC OC

ADP

001

M-NET

ABC

IC IC

ABC

RC RC

IC IC

ABC

IC IC

xPz= !

PJNK= !"#$%&'()*+,-

PJOK= !"#$%&'()*+

PJPK=jJkbq !"#$%&'()

PJNK  !"#$%&' PJOK  !"#$%&'()*+ PJPK jJkbq !"#$%&

 !"dJRM

 !"

P ! P ! P ! P !

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:39 AMPage 193 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

194

TK  !

TKNK  !"#TJN

1  !"#$

2  TJN !"

A  !

B 

C 

D  !

E  !" !#$%&'()*+,-./012

TJN

L N S1 S2 S3

TKOK  L !"#$ %!"#

=

•  !"#$%&'(L !"#$%&'( !)*+,-./012345678$

•  !"#$%!&#$'()*+,-)'./)0/./12#3456./78

 !"#$%&'(%)*+'(,-./012)345(6789:&*+'(;(<9=>

 !"#$%&'()*+,-./012345$%467

=

•  !"#$%

•  !"#$%&'(

•  !"#$%&'()*+,-./

•  !"#$ %&'()*+,-.#/012

•  !"#$% &'()*+,

•  !"#$%&'()*+,-./



 !"#$



 !"

TKPK  !"#$%TJO

 !"#$%&'()*+,-./0(1*+2 !3456.789

 !"#$%&'()*+,-./0123456789:;%&<=>?



E  !

 ^`OOMLOPMLOQM=sI=RM=eò

^`OOM=sI=SM=eò

 !"#$%=MKOOΩ



1  !"#$%&'()*+,-

 !"#$%&'()E`FEaF !"#$

 !"#"$%&'()*+,

*NK  !"#$%&'()*+P=ãã !"#$%&'()*+,-kc !"#$%

ks

*OK  QRã !"#$%&'

N !"#

N !

O

 OKRãã

 !RRã

 NK  !"#$%&'(')*+,-./

OK  !"#$%L L !"#$%&'()*+,-./012

SMOQR=fb`=RT

PK  !"#$%&'()*%+



 !"#$%&'()*+,

 !"#$%&'()*+,-./0123456&7

 !"#$%&'()*+,-.(/0123

E^F

 !

SKM=ãã

E_F=

SKM=ãã

E`F=

NKR=ãã

EaF=



NKR=ãã

 !

QM=^

 

QM^MKN

 !

PM=ã^

 !  *1

TJO

TB3A

TB3BTB2B

TB3C

TB3D

TB3E

(A)

(B)

TB3A

TB3B

TB3C

(C)

(D)

(C)

^



R !

 !

 !



P !

b

_

`

a

c

d

e

Y[ O !"

 !

TB2B

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:39 AMPage 194 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

195

 !

 J !"#$%

GN !"#$%&'()SMOQR=fb`OOT=fb`

GO !"#$%&'%(

GP !"#$%&'()pNJpOJpP !"#$NKR=ãã



GQ !"#$%&'()pNJpOJpP

GR !"#$%&'()'(*+,-RR=ã

GS !"#$%&'()*+

 !"#$%&'()*+,-./0&1234567

S1 S2 S3

P` =ñ=O

 !"



 !"ãã



OKR

NKR

OKR

 !



 !pNJpOJpP

G= !"#!



 !"#$%&'()

 !"pNJJpOJpP

 !pNJpOJpPJ

G= !"#$pNpP

i=EãF=GS

ERMF



EQRF

ERRF

 !"J LJ !"#$%"!"&'()*+,!"-.

 !"#$%&'()*+,-./0%123)456789&'():);7<=

 !"#$%&'()*+,-./012345

TK  !

=

 !^ !"#$ %&'() *+,#-./0#1234!pP !"#$%$&'()*+,-./01$234*5678$-.9:;pNpOpP

 !"#$%&'()L !"#$%&'()*+,-.()P



 !

 !"#$

P !"#$%

^

 !



=

 !"#$%&'()*+,-./01$23456789:$;<=>?@ABCDEFGH;I=>678

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 6/4/07, 9:48 AMPage 195 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

196

UK=

UKNK= !"

s  !"#$ %"#&'()*+$*,-./0123456789):;

 !"#$%&'()*+,%&-./01

s  RMMj !"#$%&'()*+,-./012345678

NjΩ

s  !"#$%&'()*+,-./012

=

 !"#$NjΩ !"#$%&

 !

 !"#$%&' !()*+,-./0123456789:;<NjΩ

 !"#$%&'()"

NK  !"#$%&'( !")*+,-.

OK  !"#$NjΩ !"#$%&'(!"#)*+,-./01234

PK  !"#$%&'()*+$%&,-./01(234#56789

 !"#$%&'()*+,

•  !"#$%&'()*+,-./0123#$%456789:;<

 !"#$NjΩ !"#$%&'()*+,-./0123'4.

 !"#$

•  !"#$%&'()*+,-.!"#/!"#012345NO !

 !"#$

QK  !"#$NjΩ !"#$%&

=

•  !"#$%&'()*+,-./01234

•  !"#$%NO !"#$%

J  !"#$%&'()%*+,-./0123456789:;<=>?@

 !"#$%&'$()

s  !"#$%

•  !"#$% !#$&' !()*+,iba !

•  !"#$%&'()*+,

UKOK 

UKOKNK  !"

 !"#$%&'()*

•  !"#$%&'()*!+"#$%&',-.&/0(1234

 !"#$%&'

•  !"#$%&'()*+,#-./0123456789:;<=>

 !"#$%&

*  !"#$%P !"#$%&'()

•  !"#$%&'()*+,-./0123

 !"#$%&'()

 !"#$%&'()*+,-./()%012P !"#$%&'()*

 !"

UKOKOK  !"#$%ptQ

 !"#$%&'()*+!",-%./01(23456789:;<

 !"#$%&'()*+,-"#./012345675.89

UKOKNK= !"#$

ptQJN 

 !

ptQJO 

ptQJN 

 !

ptQJO 

*  !"#$ptQJN !"#

•  !"#$%&'()*+,!-./012345$67)8679:;<

 !"#$%&'()*+,-./012345061

 !"#$%&'afmptQJO !"!#$%&'()* !"+,-

 !"#$%&afmptQJN !"#$%& !"!'()*+,-.

ptQJN !"#$

 !"#$%&'ptQ !"#$%&'()*+,-./012%3

 !"#$%&'()&'"#*+,-./01234567 8

ptQ !"#



 !"#$%&'P !"#$%ptQJNptQJO !P !"#$

afm !"#$%&'()

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:40 AMPage 196 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

197

VK  !

VKNK  !"#$%&'()E=VJNF

 !"#$%&'()*+,-./0PJQ

 !"#$%&'`kaj !"#$%&'() *+,$-.#/lkL

lcc !"#$%&'()*+,-./01

•  !"#$%&''()*+,-./

1  !"#$%&'m^`Jp`PSk^ !"#$%&'()*+,-

A  !"

B  !

C  !"#$%m^`Jp`PSk^

D  !"#$

E  !

F  !"

G NM

H 

I 

J 

VJN

A  !"

B  !

C  !"#$%m^`Jp`PSk^

D  !"#$

E  !

F  !"

G NM

H 

I 

J 

VJO

SW1

CNDM

VKPK  !"#$%&'()*`kRN

A  !"

B  !

C  !"#$%m^`Jp^UUe^Jb

D  !"#$

E  !"

F  !"

G NM

K 

L 

M 

iN=W  !"

iO=W  !"#

uI=vW  !a`=NOsMKVt !"#$%&

uI=vW  !a`Nã^

VJP

VJQ

ptTJN ptO !"#$%&'(

 MB  !"#$%&

 RMB

VKOK  !"#$%&'E=VJOF

•  !"#$%&'()*+,-./0MB NMMB

 !"#$%&'()*+,lkLlcc !"`kaj !"#$%&

 !"#$%&'()*+,

1  !"#$%&'()*+,-m^`Jp`PSk^ !"#$%&

2  !"#$%&'()*ptTJN !"#!$%&'()*+,-./0

 !"#

SW2

CNDM

L1 L2

CN51

F G

SW2SW1

CN3S

VKQK  !== !"#$%&'()*+,

`kPp

A  !"

B  !

C  !"#$%m^`Jp`PSk^

D  !"#$

E  !

F  !"

G NM

 

ptN  

ptO ptN ptN

*  !"#$%&'()*+,(-./01234/)*5

*  !"#$%&'()*+,-./0

*  !"#$%#&'()*+ ,-.%'(/01

H 

I 

J 

HM07B313_PAC-IM_TC.p65 5/25/07, 9:41 AMPage 197 Adobe PageMaker 6.5C/PPC

WEEE

English

Your MITSUBISHI ELECTRIC product is designed and manufactured with high quality materials and components which can

be recycled and reused.

This symbol means that electrical and electronic equipment, at their end-of-life, should be disposed of separately from your

household waste.

Please, dispose of this equipment at your local community waste collection/recycling centre.

In the European Union there are separate collection systems for used electrical and electronic product.

Please, help us to conserve the environment we live in!

Deutsch

Ihr MITSUBISHI ELECTRIC-Produkt wurde unter Einsatz von qualitativ hochwertigen Materialien und Komponenten

konstruiert und gefertigt, die für Recycling geeignet sind.

Dieses Symbol bedeutet, dass elektrische und elektronische Geräte am Ende ihrer Nutzungsdauer von Hausmüll getrennt

zu entsorgen sind.

Bitte entsorgen Sie dieses Gerät bei Ihrer kommunalen Sammelstelle oder im örtlichen Recycling-Zentrum.

In der Europäischen Union gibt es unterschiedliche Sammelsysteme für gebrauchte Elektrik- und Elektronikgeräte.

Bitte helfen Sie uns, die Umwelt zu erhalten, in der wir leben!

Français

Votre produit Mitsubishi Electric est conçu et fabriqué avec des matèriels et des composants de qualité supérieure qui

peuvent être recyclés et réutilisés.

Ce symbole signifie que les équipements électriques et électroniques, à la fin de leur durée de service, doivent être éliminés

séparément des ordures ménagères.

Nous vous prions donc de confier cet équipement à votre centre local de collecte/recyclage.

Dans l’Union Européenne, il existe des systèmes sélectifs de collecte pour les produits électriques et électroniques usagés.

Aidez-nous à conserver l’environnement dans lequel nous vivons !

Les machines ou appareils électriques et électroniques contiennent souvent des matières qui, si elles sont traitées ou

éliminées de manière inappropriée, peuvent s’avérer potentiellement dangereuses pour la santé humaine et pour

l’environnement.

Cependant, ces matières sont nécessaires au bon fonctionnement de votre appareil ou de votre machine. Pour cette raison,

il vous est demandé de ne pas vous débarrasser de votre appareil ou machine usagé avec vos ordures ménagères.

Nederlands

Mitsubishi Electric producten zijn ontwikkeld en gefabriceerd uit eerste kwaliteit materialen. De onderdelen kunnen worden

gerecycled en worden hergebruikt.

Het symbool betekent dat de elektrische en elektronische onderdelen op het einde van de gebruiksduur gescheiden van het

huishoudelijk afval moeten worden ingezameld.

Breng deze apparatuur dan naar het gemeentelijke afvalinzamelingspunt.

In de Europese Unie worden elektrische en elektronische producten afzonderlijk ingezameld.

Help ons mee het milieu te beschermen!

Español

Su producto MITSUBISHI ELECTRIC está diseñado y fabricado con materiales y componentes de alta calidad que pueden

ser reciclados y reutilizados.

Este símbolo significa que el aparato eléctrico y electrónico, al final de su ciclo de vida, se debe tirar separadamente del

resto de sus residuos domésticos.

Por favor, deposite este aparato en el centro de recogida/reciclado de residuos de su comunidad local cuando quiera tirarlo.

En la Unión Europea existen sistemas de recogida específicos para productos eléctricos y electrónicos usados.

i Ayúdenos a conservar el medio ambiente!

Italiano

Questo prodotto MITSUBISHI ELECTRIC è stato fabbricato con materiali e componenti di alta qualità, che possono essere

riciclati e riutilizzati.

Questo simbolo significa che i prodotti elettrici ed elettronici devono essere smaltiti separatamente dai rifiuti casalinghi alla

fine della loro vita di servizio.

Per disfarsi di questo prodotto, portarlo al centro di raccolta/riciclaggio dei rifiuti solidi urbani locale.

Nell’Unione Europea ci sono sistemi di raccolta differenziata per i prodotti elettrici ed elettronici usati.

Aiutateci a conservare l’ambiente in cui viviamo!

Note: This symbol mark is for EU countries only.

This symbol mark is according to the directive 2002/96/EC

Article 10 Information for users and Annex IV.

WEEE

∂ÏÏËÓÈÎ¿

∆Ô ÚÔ˚ﬁÓ MITSUBISHI ELECTRIC Ô˘ ‰È·ı¤ÙÂÙÂ Â›Ó·È Û¯Â‰È·ÛÌ¤ÓÔ Î·È Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÌ¤ÓÔ ·ﬁ ˘ÏÈÎ¿ Î·È ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù·

˘„ËÏ‹˜ ÔÈﬁÙËÙ·˜, Ù· ÔÔ›· ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ·Ó·Î˘ÎÏˆıÔ‡Ó Î·È Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÔ‡Ó Í·Ó¿.

∆Ô Û‡Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ÛËÌ·›ÓÂÈ ﬁÙÈ Ô ËÏÂÎÙÚÔÏÔÁÈÎﬁ˜ Î·È ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ˜ ÂÍÔÏÈÛÌﬁ˜, ÛÙÔ Ù¤ÏÔ˜ ÙË˜ ‰È¿ÚÎÂÈ·˜ ˙ˆ‹˜ ÙÔ˘, ı·

Ú¤ÂÈ Ó· ·ÔÚÚÈÊÙÂ› ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¿ ·ﬁ Ù· ˘ﬁÏÔÈ· ÔÈÎÈ·Î¿ ·ÔÚÚ›ÌÌ·Ù¿ Û·˜.

¶·Ú·Î·ÏÔ‡ÌÂ ‰È·ı¤ÛÙÂ (ÂÍ·ÏÂ›„ÙÂ) ÙÔÓ ÂÍÔÏÈÛÌﬁ ·˘Ùﬁ ÛÙÔÓ ÙÔÈÎﬁ Û·˜ ÎÔÈÓÔÙÈÎﬁ Î¤ÓÙÚÔ Û˘ÏÏÔÁ‹˜/·Ó·Î‡ÎÏˆÛË˜

·ÔÚÚÈÌÌ¿ÙˆÓ.

™ÙËÓ ∂˘Úˆ·˚Î‹ ŒÓˆÛË ˘¿Ú¯Ô˘Ó ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¿ Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· Û˘ÏÏÔÁ‹˜ ÁÈ· Ù· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËÌ¤Ó· ËÏÂÎÙÚÔÏÔÁÈÎ¿ Î·È

ËÏÂÎÙÚÈÎ¿ ÚÔ˚ﬁÓÙ·.

µÔËı‹ÛÙÂ Ì·˜ Ó· ÚÔÛÙ·ÙÂ‡ÛÔ˘ÌÂ ÙÔ ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓ ÛÙÔ ÔÔ›Ô ˙Ô‡ÌÂ!

Português

O seu produto MITSUBISHI ELECTRIC foi concebido e produzido com materiais e componentes de alta qualidade que

podem ser reciclados e reutilizados.

Este símbolo significa que o equipamento eléctrico e electrónico no final da sua vida útil deve ser deitado fora separadamente

do lixo doméstico.

Por favor, entregue este equipamento no seu ponto local de recolha/reciclagem.

Na União Europeia existem sistemas de recolha separados para produtos eléctricos e electrónicos usados.

Por favor, ajude-nos a conservar o ambiente em que vivemos!

Dansk

Dit produkt fra MITSUBISHI ELECTRIC er designet og fremstillet med kvalitetsmaterialer og -komponenter, der kan genbruges.

Dette symbol viser, at elektrisk eller elektronisk udstyr ikke må bortskaffes sammen med almindeligt husholdningsaffald

efter endt levetid.

Bortskaf dette udstyr på en lokal genbrugsplads.

I EU er der særskilte indsamlingsordninger for elektriske og elektroniske produkter.

Hjælp os med at bevare det miljø, vi lever i!

Svenska

Denna produkt från MITSUBISHI ELECTRIC är designad och tillverkad av material och komponenter med hög kvalitet som

kan återvinnas och återanvändas.

Denna symbol betyder att elektriska och elektroniska produkter, efter slutanvändande, skall sorteras och hanteras separat

från Ditt hushållsavfall.

Var snäll och lämna denna produkt hos Din lokala mottagningstation för avfall och återvinning.

Inom den Europeiska Unionen finns det separata insamlingssystem för begagnade elektriska och elektroniska produkter.

Var snäll och hjälp oss att bevara miljön vi lever i!

Türkçe

Bu sembol iﬂareti sadece AB ülkeleri içindir.

Bu sembol iﬂareti, direktif 2002/96/EC Madde 10 Kullan›c› bilgileri ve Ek IV’e tabidir.

Русский

Данный символ применяется только в странах ЕС.

Данный символ соответствует директиве Статьи 10 ЕС 2002/96/, Информация для пользователей, и Приложению

IV.

Note: This symbol mark is for EU countries only.

This symbol mark is according to the directive 2002/96/EC

Article 10 Information for users and Annex IV.

Please be sure to put the contact address/telephone number on

this manual before handing it to the customer.

• Low Voltage Directive 2006/95/ EC

• Electromagnetic Compatibility Directive 89/

336/ EEC

This product is designed and intended for use in the residential,

commercial and light-industrial environment.

HEAD OFFICE: TOKYO BLDG., 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN

Printed in Japan

BG79U438H05

The product at hand is

based on the following

EU regulations:

Transcripción de documentos

Air-Conditioners OUTDOOR UNIT MXZ-8A140VA HFC utilized R410A INSTALLATION MANUAL FOR INSTALLER For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit. INSTALLATIONSHANDBUCH FÜR INSTALLATEURE Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimaanlage das Installationshandbuch gründlich durchlesen. MANUEL D’INSTALLATION Español PER L’INSTALLATORE Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condizionatore d’aria. E°XEIPI¢IO O¢H°IøN E°KATA™TA™H™ Nederlands PARA EL INSTALADOR Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado. MANUALE DI INSTALLAZIONE Français VOOR DE INSTALLATEUR Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner installeert. MANUAL DE INSTALACIÓN Deutsch POUR L’INSTALLATEUR Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d’une utilisation correcte. INSTALLATIEHANDLEIDING English Italiano °π∞ ∞À∆√¡ ¶√À ∫∞¡∂π ∆∏¡ ∂°∫∞∆∞™∆∞™∏ °È· ·ÛÊ¿ÏÂÈ· Î·È ÛˆÛÙ‹ ¯Ú‹ÛË, ·Ú·Î·ÏÂ›ÛÙÂ ‰È·‚¿ÛÂÙÂ ÚÔÛÂ¯ÙÈÎ¿ ·˘Ùﬁ ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÚÈÓ ·Ú¯›ÛÂÙÂ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÌÔ‡. ∂ÏÏËÓÈÎ¿ MANUAL DE INSTALAÇÃO PARA O INSTALADOR Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade de ar condicionado. Português INSTALLATIONSMANUAL TIL INSTALLATØREN Læs venligst denne installationsmanual grundigt, før De installerer airconditionanlægget, af hensyn til sikker og korrekt anvendelse. INSTALLATIONSMANUAL FÖR INSTALLATÖREN Läs denna installationsmanual noga för säkert och korrekt bruk innan luftkonditioneringen installeras. MONTAJ ELK‹TABI Svenska MONTÖR ‹Ç‹N Emniyetli ve do¤ru biçimde nas›l kullan›laca¤›n› ö¤renmek için lütfen klima cihaz›n› monte etmeden önce bu elkitab›n› dikkatle okuyunuz. РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ Dansk Türkçe ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ Для осторожного и правильного использования прибора необходимо тщательно ознакомиться с данным руководством по установке до выполнения установки кондиционера. Русский Contents 1. 2. 3. 4. 5. Safety precautions ................................................................................... Installation diagram & parts ..................................................................... Installation location .................................................................................. Installing the outdoor unit ......................................................................... Installing the refrigerant piping ................................................................. 2 3 4 6 6 6. 7. 8. 9. Drainage piping work ............................................................................. Electrical work ........................................................................................ Test run .................................................................................................. Special Functions .................................................................................. 10 10 14 15 1. Safety precautions s Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precautions”. s Please report to or take consent by the supply authority before connection to the system. s Equipment complying with IEC/EN 61000-3-12 After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals must be passed on to subsequent users. Warning: Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or death to the user. : Indicates a part which must be grounded. Caution: Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit. Warning: Carefully read the labels affixed to the main unit. Warning: • The unit must not be installed by the user. Ask a dealer or an authorized technician to install the unit. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or fire may result. • For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and use tools and pipe components specifically made for use with R410A refrigerant. The R410A refrigerant in the HFC system is pressurized 1.6 times the pressure of usual refrigerants. If pipe components not designed for R410A refrigerant are used and the unit is not installed correctly, the pipes may burst and cause damage or injuries. In addition, water leakage, electric shock, or fire may result. • The unit must be installed according to the instructions in order to minimize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries. • The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and cause damage or injuries. • If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety limit in the event of refrigerant leakage. Consult a dealer regarding the appropriate measures to prevent the allowable concentration from being exceeded. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result. • Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes into contact with a flame, poisonous gases will be released. • All electric work must be performed by a qualified technician according to local regulations and the instructions given in this manual. The units must be powered by dedicated power lines and the correct voltage and circuit breakers must be used. Power lines with insufficient capacity or incorrect electrical work may result in electric shock or fire. • Be sure to connect the power supply cords and the connecting wires for the indoor units, outdoor units, and branch boxes directly to the units (no intermediate connections). Intermediate connections can lead to communication errors if water enters the cords or wires and causes insufficient insulation to ground or a poor electrical contact at the intermediate connection point. (If an intermediate connection is necessary, be sure to take measures to prevent water from entering the cords and wires.) • Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. If the pipes are not connected correctly, the unit will not be properly grounded and electric shock may result. • Use only specified cables for wiring. The connections must be made securely without tension on the terminals. If the cables are connected or installed incorrectly, overheating or fire may result. • The terminal block cover panel of the outdoor unit must be firmly attached. If the cover panel is mounted incorrectly and dust and moisture enter the unit, electric shock or fire may result. • When installing or moving the air conditioner, use only the specified refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards. • Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or an authorized technician to install them. If accessories are incorrectly installed, water leakage, electric shock, or fire may result. • Do not alter the unit. Consult a dealer for repairs. If alterations or repairs are not performed correctly, water leakage, electric shock, or fire may result. • The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another location. If the unit is installed incorrectly, water leakage, electric shock, or fire may result. If the air conditioner must be repaired or moved, ask a dealer or an authorized technician. • After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrigerant leaks into the room and comes into contact with the flame of a heater or portable cooking range, poisonous gases will be released. 1.1. Before installation Caution: • Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is installed in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, or areas where the unit will be covered by snow, the performance can be significantly reduced and the internal parts can be damaged. • Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, flow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, fire or explosion may result. • The outdoor unit produces condensation during the heating operation. Make sure to provide drainage around the outdoor unit if such condensation is likely to cause damage. • When installing the unit in a hospital or communications office, be prepared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, high-frequency medical equipment, and radio communications equipment can cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communications equipment, harming the screen display quality. 1.2. Before installation (relocation) Caution: • Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp the packaging bands. Wear protective gloves to remove the unit from the packaging and to move it, as you can injure your hands on the fins or other parts. • Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries. 2 • The base and attachments of the outdoor unit must be periodically checked for looseness, cracks or other damage. If such defects are left uncorrected, the unit may fall down and cause damage or injuries. • Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result. • Tighten all flare nuts to specification using a torque wrench. If tightened too much, the flare nut can break after an extended period and refrigerant can leak out. 1. Safety precautions 1.3. Before electric work Caution: • Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result. IMPORTANT Make sure that the current leakage breaker is one compatible with higher harmonics. Always use a current leakage breaker that is compatible with higher harmonics as this unit is equipped with an inverter. The use of an inadequate breaker can cause the incorrect operation of inverter. • For the power lines, use standard cables of sufficient capacity. Otherwise, a short circuit, overheating, or fire may result. • When installing the power lines, do not apply tension to the cables. If the connections are loosened, the cables can snap or break and overheating or fire may result. • Be sure to ground the unit. Do not connect the ground wire to gas or water pipes, lighting rods, or telephone grounding lines. If the unit is not properly grounded, electric shock may result. • Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and molded case circuit breaker) with the specified capacity. If the circuit breaker capacity is larger than the specified capacity, breakdown or fire may result. 1.4. Before starting the test run Caution: • Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation. Starting operation just after turning on the power switch can severely damage the internal parts. Keep the main power switch turned on during the operation season. • Before starting operation, check that all panels, guards and other protective parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause injuries. • Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result. • Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation. The refrigerant pipes are hot or cold depending on the condition of the flowing refrigerant. If you touch the pipes, burns or frostbite may result. • After stopping operation, be sure to wait at least five minutes before turning off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may result. 1.5. Using R410A refrigerant air conditioners Caution: • Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust. Use pipes with the specified thickness. (Refer to page 6) Note the following if reusing existing pipes that carried R22 refrigerant. - Replace the existing flare nuts and flare the flared sections again. - Do not use thin pipes. (Refer to page 6) • Store the pipes to be used during installation indoors and keep both ends of the pipes sealed until just before brazing. (Leave elbow joints, etc. in their packaging.) If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, oil deterioration or compressor breakdown may result. • Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil applied to the flared sections. If mineral oil is mixed in the refrigeration oil, oil deterioration may result. • Do not use refrigerant other than R410A refrigerant. If another refrigerant is used, the chlorine will cause the oil to deteriorate. • Use the following tools specifically designed for use with R410A refrigerant. The following tools are necessary to use R410A refrigerant. Contact your nearest dealer for any questions. Tools (for R410A) Gauge manifold Charge hose Gas leak detector Torque wrench Flare tool Size adjustment gauge Vacuum pump adapter Electronic refrigerant charging scale • Be sure to use the correct tools. If dust, debris, or moisture enters the refrigerant lines, refrigeration oil deterioration may result. • Do not use a charging cylinder. If a charging cylinder is used, the composition of the refrigerant will change and the efficiency will be lowered. 2. Installation diagram & parts 2.1. Before installation (Fig. 2-1) Branch box 5-branches type This installation manual is only for the outdoor unit installation. In installing the indoor units and branch box, refer to the installation manual attached to each unit. Any structural alterations necessary for the installation must comply with the local building code requirements. This diagram is intended to show the configuration of accessories. For actual installation, the outdoor unit is to be turned 180°. D H C 3-branches type Units should be installed by licensed contractor according to local code requirement. Note: The dimensions given along the arrows above are required to guarantee the air conditioner’s performance. Install the unit in as wide a place as possible for later service or repairs. G Outdoor unit F E B A K I Fig. 2-1 Parts to be locally procured Branch box/outdoor unit connecting wire A (3-core, Refer to 7.3. External wiring procedure) B Extension pipe C Wall hole sleeve D Wall hole cover Pipe fixing band E (The quantity depends on the pipe length.) Fixing screw for E 4 × 20 mm F (The quantity depends on the pipe length.) G Piping tape H Putty I Drain hose (hard PVC pipe VP16) J Refrigeration oil Power supply cord K (2-core, Refer to 7.3. External wiring procedure) 1 1 1 1 2 to 7 2 to 7 1 1 1 1 1 3 3. Installation location 3.1. Refrigerant pipe Refer to 5.2. Pipe length and height difference. 3.2. Choosing the outdoor unit installation location • Avoid locations exposed to direct sunlight or other sources of heat. • Select a location from which noise emitted by the unit will not inconvenience neighbors. • Select a location permitting easy wiring and pipe access to the power source and indoor unit. • Avoid locations where combustible gases may leak, be produced, flow, or accumulate. • Note that water may drain from the unit during operation. • Select a level location that can bear the weight and vibration of the unit. • Avoid locations where the unit can be covered by snow. In areas where heavy snow fall is anticipated, special precautions such as raising the installation location or installing a hood on the air intake must be taken to prevent the snow from blocking the air intake or blowing directly against it. This can reduce the airflow and a malfunction may result. • Avoid locations exposed to oil, steam, or sulfuric gas. • Use the transportation handles of the outdoor unit to transport the unit. If the unit is carried from the bottom, hands or fingers may be pinched. 33 0+ (mm) 30 Constraints on indoor unit installation You should note that indoor units that can be connected to this outdoor unit are the following models. • Indoor units with model numbers 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 can be connected. Refer to the table below for possible 2-8 room, indoor unit combinations. Verification The rated capacity should be determined by observing the table below. The unit’s quantities are limited in 2 to 8 units. For the next step, make sure that the total rated capacity selected will stay in a range of 4.4 - 18.5 kW. 0 1350 95 17 5 60 0 Fig. 3-1 3.3. Outline dimensions (Outdoor unit) (Fig. 3-1) 37 Example: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6.0 + 3.5 + 3.5 + 2.5 + 2.5 Total rated capacity 18.0 ≤ 18.5 kW 0 Indoor unit type Rated capacity (Cooling) (kW) 22 2.2 25 2.5 35 3.5 50 5.0 60 6.0 71 7.1 80 8.0 Combinations in which the total capacity of indoor units exceeds the capacity of the outdoor unit (=14.0 kW) will reduce the cooling capacity of each indoor unit below their rated cooling capacity. Thus, combine indoor units with an outdoor unit within the outdoor unit’s capacity (=14.0 kW), if possible. 3.4. Ventilation and service space 3.4.1. Windy location installation Fig. 3-2 When installing the outdoor unit on a rooftop or other location unprotected from the wind, situate the air outlet of the unit so that it is not directly exposed to strong winds. Strong wind entering the air outlet may impede the normal airflow and a malfunction may result. The following shows three examples of precautions against strong winds. 1 Face the air outlet towards the nearest available wall about 50 cm away from the wall. (Fig. 3-2) 2 Install an optional air guide if the unit is installed in a location where strong winds from a typhoon, etc. may directly enter the air outlet. (Fig. 3-3) A A Air guide 3 Position the unit so that the air outlet blows perpendicularly to the seasonal wind direction, if possible. (Fig. 3-4) B Wind direction Fig. 3-3 B Fig. 3-4 4 3. Installation location 00 x. 5 1000 Ma 20 0 0 15 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 x Ma 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 00 1500 x. 3 Ma Fig. 3-11 15 00 0 50 0 0 50 0 15 0 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 00 10 150 50 15 00 0 50 0 80 1 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. When installing a single outdoor unit 3.4.3. When installing multiple outdoor units Minimum dimensions are as follows, except for Max., meaning Maximum dimensions, indicated. Refer to the figures for each case. 1 Obstacles at rear only (Fig. 3-5) 2 Obstacles at rear and above only (Fig. 3-6) 3 Obstacles at rear and sides only (Fig. 3-7) 4 Obstacles at front only (Fig. 3-8) Leave 10 mm space or more between the units. 1 Obstacles at rear only (Fig. 3-11) 2 Obstacles at rear and above only (Fig. 3-12) ∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more. 5 Obstacles at front and rear only (Fig. 3-9) ∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 500 mm or more. 6 Obstacles at rear, sides, and above only (Fig. 3-10) • Do not install the optional air outlet guides for upward airflow. • No more than three units must be installed side by side. In addition, leave space as shown. • Do not install the optional air outlet guides for upward airflow. 3 Obstacles at front only (Fig. 3-13) ∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more. 4 Obstacles at front and rear only (Fig. 3-14) ∗ When using an optional air outlet guide, the clearance is 1000 mm or more. 5 Single parallel unit arrangement (Fig. 3-15) ∗ When using an optional air outlet guide installed for upward airflow, the clearance is 1000 mm or more. 6 Multiple parallel unit arrangement (Fig. 3-16) ∗ When using an optional air outlet guide installed for upward airflow, the clearance is 1500 mm or more. 7 Stacked unit arrangement (Fig. 3-17) • The units can be stacked up to two units high. • No more than two stacked units must be installed side by side. In addition, leave space as shown. 5 4. Installing the outdoor unit (mm) Foundation bolt Thickness of concrete Length of bolt Weight-bearing capacity A M10 (3/8") 120 mm 70 mm 320 kg • Make sure that the length of the foundation bolt is within 30 mm of the bottom surface of the base. • Secure the base of the unit firmly with four-M10 foundation bolts in sturdy locations. Installing the outdoor unit • Do not block the vent. If the vent is blocked, operation will be hindered and breakdown may result. • In addition to the unit base, use the installation holes on the back of the unit to attach wires, etc., if necessary to install the unit. Use self-tapping screws (ø5 × 15 mm or less) and install on site. C B Max. 30 D A B C D • Be sure to install the unit in a sturdy, level surface to prevent rattling noises during operation. (Fig. 4-1) <Foundation specifications> Warning: • The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight. If the unit is mounted on an unstable structure, it may fall down and cause damage or injuries. • The unit must be installed according to the instructions in order to minimize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries. M10 (3/8") bolt Base As long as possible. Vent Min. 360 600 Min. 10 175 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 5. Installing the refrigerant piping 5.1. Precautions for devices that use R410A refrigerant A Outdoor unit B Branch box C Indoor unit A L b2 b1 B B h2 I H a1 h1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C C Fig. 5-1 Permissible length (one-way) Total piping length Farthest piping length (L) Piping length between outdoor unit and branch boxes Farthest piping length after branch box (l) Total piping length between branch boxes and indoor units In indoor/outdoor section (H)*1 Permissible height difference In branch box/indoor unit section (h1) (one-way) In each branch unit (h2) In each indoor unit (h3) Number of bends • Refer to page 3 for precautions not included below on using air conditioners with R410A refrigerant. • Use ester oil, ether oil, alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil applied to the flared sections. • Use C1220 copper phosphorus, for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses specified in the table to the below. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust. Warning: When installing or moving the air conditioner, use only the specified refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards. ø6.35, ø9.52, ø12.7 ø15.88 Thickness 0.8 mm Thickness 1.0 mm • Do not use pipes thinner than those specified above. b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15 m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (In case of outdoor unit is set higher than indoor unit) H ≤ 20 m (In case of outdoor unit is set lower than indoor unit) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 Branch box should be placed within the level between the outdoor unit and indoor units. 5.2. Pipe length and height difference (Fig. 5-1) Flared connections • This unit has flared connections on each indoor unit and branch box and outdoor unit sides. • Remove the valve cover of the outdoor unit, then connect the pipe. • Refrigerant pipes are used to connect the branch box and outdoor unit. 6 5. Installing the refrigerant piping 5.3. Addition of refrigerant • Additional charging is not necessary for this unit if the total pipe length (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) does not exceed 40 m. • If the total pipe length exceeds 40 m, charge the unit with additional R410A refrigerant according to the permitted pipe lengths in the chart below. * When the unit is stopped, charge the unit with the additional refrigerant through the liquid stop valve after the pipe extensions and indoor unit have been vacuumized. When the unit is operating, add refrigerant to the gas check valve using a safety charger. Do not add liquid refrigerant directly to the check valve. * After charging the unit with refrigerant, note the added refrigerant amount on the service label (attached to the unit). If connecting an indoor unit with ø9.52 liquid pipes (model number 71 or more for Mand S-Series and model number 60 or more for P-Series), the additional refrigerant charging amount in Table 1 must be corrected (add the following ∆R value from the value given in Table 1). Additional refrigerant charging correction amount ∆R=0.01 [kg/m] × ø9.52 branch pipe (liquid pipe) total length [m] Example) b1=20 m, b2=25 m Indoor unit A Indoor unit B Indoor unit C Indoor unit D ø9.52 Liquid pipe ø6.35 Liquid pipe ø6.35 Liquid pipe ø9.52 Liquid pipe a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Refer to the “1.5. Using R410A refrigerant air conditioners” for more information. Table 1 Total piping length (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Additional refrigerant charging amount 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m 0.6 kg 1.4 kg 2.2 kg 3.2 kg Total piping length : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → According to Table 1, the additional refrigerant charging amount is 3.2 kg. Because indoor units with ø9.52 liquid pipes are connected (indoor units A and D in this example), the additional refrigerant charging amount must be corrected. Additional refrigerant charging correction amount ∆R=0.01 [kg/m] × ø9.52 branch pipe (liquid pipe) total length (a1+a7) =0.01 × (12+13 m) =0.25 kg Therefore, the additional refrigerant charging amount is 3.2 kg + 0.25 kg = 3.45 kg. ■ In case of using 1-branch box 5.4. Selecting pipe size (Fig. 5-2) Flare connection employed. (No. brazing) A Branch box A B B B B MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E Branch box #1 A B B B B Fig. 5-2 (1)Valve size for outdoor unit For liquid For gas ø9.52 mm ø15.88 mm (2)Valve size for branch box Ç UNIT Î UNIT ‰ UNIT Liquid pipe Gas pipe Liquid pipe Gas pipe Liquid pipe Gas pipe Liquid pipe Gas pipe Liquid pipe Gas pipe ø6.35 mm ø9.52 mm ø6.35 mm ø9.52 mm ø6.35 mm ø9.52 mm ø6.35 mm ø9.52 mm ø6.35 mm ø12.7 mm * 3-branch type : only Å, ı, Ç unit A B Fig. 5-3 Connected pipes diameter mm ø9.52 → ø12.7 ø12.7 → ø9.52 ø12.7 → ø15.88 ø6.35 → ø9.52 ø9.52 → ø15.88 Diameter A mm ø9.52 ø12.7 ø12.7 ø6.35 ø9.52 Diameter B mm ø12.7 ø9.52 ø15.88 ø9.52 ø15.88 Piping preparation 1 Table below shows the specifications of pipes commercially available. Outside diameter mm 6.35 9.52 12.7 15.88 Branch box #2 ı UNIT ø15.88 Model name A Å UNIT Gas (mm) Different-diameter joint (optional parts) (Fig. 5-3) 2 branches pipe (joint) : optional parts. B ø9.52 B ■ In case of using 2-branch boxes A Liquid (mm) B The piping connection size differs according to the type and capacity of indoor units. Match the piping connection size of branch box with indoor unit. If the piping connection size of branch box does not match the piping connection size of indoor unit, use optional different-diameter (deformed) joints to the branch box side. (Connect deformed joint directly to the branch box side.) Insulation thickness mm 8 8 8 8 Insulation material Heat resisting foam plastic 0.045 specific gravity 2 Ensure that the 2 refrigerant pipes are insulated to prevent condensation. 3 Refrigerant pipe bending radius must be 100 mm or more. Caution: Be sure to use the insulation of specified thickness. Excessive thickness may cause incorrect installation of the indoor unit and branch box, and lack of thickness may cause dew drippage. 2-branch pipe (Joint) : Optional parts (According to the connection method, you can choose the favorite one.) Model name MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Connection method flare brazing ■ Installation procedure (2 branches pipe (Joint)) Refer to the installation manuals of MSDD-50AR-E and MSDD-50BR-E. Conversion formula 1/4 F ø6.35 3/8 F ø9.52 1/2 F ø12.7 5/8 F ø15.88 3/4 F ø19.05 7 5. Installing the refrigerant piping Refrigerant collection when relocating the indoor and outdoor units (pump down) 1 Connect a gauge manifold valve (pressure gauge included) to the service port near the gas stop valve of the outdoor unit so that the refrigerant pressure can be measured. 2 Turn on the power supply (circuit breaker). 3 Close the liquid stop valve, and then perform the test run for cooling operation (SW4-1: ON and SW4-2: OFF). * Be sure to wait at least 3 minutes after turning on the power supply before setting SW4-1 and SW4-2. If the DIP switches are set before 3 minutes has elapsed, the test run may not start. 4 Fully close the gas stop valve when the pressure reading on the gauge drops to 0.05 - 0.00 MPa* (approximately 0.5 - 0.0 kgf/cm2). * If too much refrigerant has been added to the air conditioner system, the pressure may not drop to 0.5 kgf/cm2. If this occurs, use a refrigerant collecting device to collect all of the refrigerant in the system, and then recharge the system with the correct amount of refrigerant after the indoor and outdoor units have been relocated. 5 Stop the air conditioner operation (SW4-1: OFF and SW4-2: OFF). 6 Turn off the power supply (circuit breaker). B 45°±2° 5.5. Connecting pipes (Fig. 5-4) øA • When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more, thickness of 12 mm or more). • The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam insulation materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more). • Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening flare nut. A • Use two wrenches to tighten piping connections. B • Use leak detector or soapy water to check for gas leaks after connections are completed. • Apply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface. C • Use the flare nuts as follows. D R0 90° ±0.5° A .4~ R0 .8 A Flare cutting dimensions B Flare nut tightening torque C ■Pipe size (Outdoor unit-Branch box) Pipe size (ømm) D Copper pipe O.D. (mm) ø6.35 ø9.52 ø12.7 ø15.88 Indoor unit type Pipe size (ømm) Flare dimensions øA dimensions (mm) 8.7 - 9.1 12.8 - 13.2 16.2 - 16.6 19.3 - 19.7 Flare nut O.D. (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A Tightening torque (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A Die B Copper pipe A B Fig. 5-5 The lineup of a connectable indoor unit depends on a district/areas/country. (kW) 22 25 35 Liquid Gas ø6.35 ø9.52 ø6.35 ø9.52 ø6.35 ø9.52 50 60 71 80 ø6.35 ø6.35 ø9.52 ø9.52 ø12.7 ø15.88 * ø15.88 ø15.88 * When using 60 type indoor unit of MEXZ series, use the flare nut in the indoor unit accessory for the gas side connecting of indoor unit. Do not use the flare nut (gas side) attached to the indoor unit. If it is used, a gas leakage or even a pipe extraction may occur. B (Fig. 5-4) Copper pipe O.D. (mm) ø6.35 ø6.35 ø9.52 ø9.52 ø12.7 ø12.7 ø15.88 ø15.88 ø9.52 ø15.88 ■Pipe size (Branch box-Indoor unit) *Case of M series or S series Indoor unit Fig. 5-4 A (Fig. 5-4) Liquid Gas 10 kgf·cm ■Pipe size (Branch box-Indoor unit) *Case of P series indoor unit Indoor unit type Pipe size (ømm) (kW) 35 50 60 71 Liquid Gas ø6.35 ø12.7 ø6.35 ø12.7 ø9.52 ø15.88 ø9.52 ø15.88 When using 35, 50 type indoor unit of P series, use the flare nut attached to the indoor unit. Do not use the flare nut (in the indoor unit accessory). If it is used, a gas leakage or even a pipe extraction may occur. • When bending the pipes, be careful not to break them. Bend radii of 100 mm to 150 mm are sufficient. • Make sure the pipes do not contact the compressor. Abnormal noise or vibration may result. 1 Pipes must be connected starting from the indoor unit. Flare nuts must be tightened with a torque wrench. 2 Flare the liquid pipes and gas pipes and apply a thin layer of refrigeration oil (Applied on site). • When usual pipe sealing is used, refer to Table 2 for flaring of R410A refrigerant pipes. The size adjustment gauge can be used to confirm A measurements. Table 2 (Fig. 5-5) Copper pipe O.D. (mm) ø6.35 (1/4") ø9.52 (3/8") ø12.7 (1/2") ø15.88 (5/8") 8 A (mm) Flare tool for R410A Flare tool for R22·R407C Clutch type 0 - 0.5 1.0 - 1.5 0 - 0.5 1.0 - 1.5 0 - 0.5 1.0 - 1.5 0 - 0.5 1.0 - 1.5 5. Installing the refrigerant piping 5.6. Refrigerant piping (Fig. 5-6) Remove the service panel D (three screws) and the front piping cover A (two screws) and rear piping cover B (two screws). Refrigerant pipes are protectively wrapped • The pipes can be protectively wrapped up to a diameter of ø90 before or after connecting the pipes. Cut out the knockout in the pipe cover following the groove and wrap the pipes. Pipe inlet gap • Use putty or sealant to seal the pipe inlet around the pipes so that no gaps remain. (If the gaps are not closed, noise may be emitted or water and dust will enter the unit and breakdown may result.) C 5.7. Caution for piping connection/valve operation D A B C D E • Conduct piping connection and valve operation accurately by following the figure below. • Apply sealer along the insulator to prevent water entering the insulator covering the refrigerant pipe joints. • After evacuation and refrigerant charge, ensure that the handle is fully open. If operating with the valve closed, abnormal pressure will be imparted to the high- or low-pressure side of the refrigerant circuit, giving damage to the compressor, etc. • Determine the amount of additional refrigerant charge (refer “5.3. Addition of refrigerant”), and charge refrigerant additionally through the service port after completing piping connection work. • After completing work, tighten the service port (12 - 15 N·m) and cap (20 - 25 N·m) securely to prevent gas leak. *1 N·m 10 kgf·cm B A Front piping cover Piping cover Stop valve Service panel Band radius : 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 (1) Method of completely opening the stop valve The stop valve opening method varies according to the outdoor unit model. Use the appropriate method to open the stop valves. (1) Type A (Fig. 5-7) 1 Remove the cap, then turn one-quarter rotation counter-clockwise with a flat-bladed screwdriver to complete open. 2 Check that the valves are fully open, then return the cap to its original state and tighten it down. (2) B B A D A E E K C F C (2) Type B (Fig. 5-7) 1 Remove the cap, pull the handle toward you and rotate 1/4 turn in a counterclockwise direction to open. 2 Make sure that the stop valve is open completely, push in the handle and rotate the cap back to its original position. G H H Type A Type B (3) Type C (Fig. 5-8) 1 Remove the cap and turn the valve rod counterclockwise as far as it will go with the use of a 4 mm hexagonal wrench. Stop turning when it hits the stopper. 2 Make sure that the stop valve is open completely and rotate the cap back to its original position. Fig. 5-7 (3) B I C A B C D E F E J H G H I J K Completely open (On-side installation) Refrigerant piping side Direction the refrigerant flows in Wrench hole Operation section 5.8. Airtight test and evacuation Type C Fig. 5-8 E F G H I B A Valve Unit side Service port Handle Cap Completely closed LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Airtight test (Fig. 5-9) Airtight test should be made by pressurizing nitrogen gas. For the test method, refer to the following figure. (1) Connecting the testing tool. Make a test with the stop valve closed. Be also sure to pressurize both liquid or high-pressure pipe and gas or low pressure pipe. (2) Do not add pressure to the specified pressure all at once; add pressure little by little. 1 Pressurize to 0.5 MPa (5 kgf/cm2G), wait five minutes, and make sure the pressure does not decrease. 2 Pressurize to 1.5 MPa (15 kgf/cm2G), wait five minutes, and make sure the pressure does not decrease. 3 Pressurize to 4.15 MPa (41.5 kgf/cm2G) and measure the surrounding temperature and refrigerant pressure. (3) If the specified pressure holds for about one day and does not decrease, the pipes have passed the test and there are no leaks. • If the surrounding temperature changes by 1 °C, the pressure will change by about 0.01 MPa (0.1 kgf/cm2G). Make the necessary corrections. (4) If the pressure decreases in steps (2) or (3), there is a gas leak. Look for the source of the gas leak. A B C D E Nitrogen gas System analyzer Lo-knob Hi-knob To branch box F G H I K Outdoor unit Stop valve Liquid pipe or high-pressure pipe Gas pipe or low-pressure pipe Service port 9 5. Installing the refrigerant piping I J K 2 Evacuation (Fig. 5-10) Evacuation should be made from the service port provided on the outdoor unit’s stop valve to the vacuum pump commonly used for both liquid or high-pressure pipe and gas or low-pressure pipe. (Make evacuation from both liquid or high-pressure pipe and gas or low-pressure pipe with the stop valve closed.) Remember: Never carry out air purge by refrigerant. L LO F G M HI H D N Warning: When installing or moving a unit to another place, do not mix anything other than specified refrigerant into the refrigeration cycle. If air is mixed, the refrigeration cycle may obtain abnormally high pressure, resulting in a burst pipe. C C E A B A B C D E F G H I J K L M N Freon cylinder Scale Valve 3-way joint Vacuum pump System analyzer Lo-knob Hi-knob To branch box Outdoor unit Stop valve Liquid pipe or high-pressure pipe Gas pipe or low-pressure pipe Service port * A high-precision gravimeter measurable up to 0.1 kg should be used. If you are unable to prepare such a high-precision gravimeter, you may use a charging cylinder. Note: • Use a gauge manifold, changing hose, and other parts for the refrigerant indicated on the unit. • Use a gravimeter. (One that can measure down to 0.1 kg) Fig. 5-10 * The figure to the left is an example only. The stop valve shape, service port position, etc., may vary according to the model. * Turn section A only. (Do not further tighten sections A and B together.) Precautions when using the charge valve (Fig.5-11) Do not tighten the service port too much when installing it, otherwise, the valve core could be deformed and become loose, causing a gas leak. After positioning section B in the desired direction, turn section A only and tighten it. Do not further tighten sections A and B together after tightening section A. C Charge hose D Service port Fig. 5-11 6. Drainage piping work Outdoor unit drainage pipe connection When drain piping is necessary, use the drain socket or the drain pan (option). Drain socket Drain pan PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Electrical work [1] Basic systems OC: Outdoor unit BC: Branch box IC: Indoor unit OC OC RC: Remote controller 10 A BC (5-branch type) B C D IC IC RC RC E BC A (3-branch type) B C IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C A BC (5-branch type) B C D Note: The indoor units can be connected to any of the 5 connectors (5-branch type) or 3 connectors (3-branch type) of the branch box. E BC A (3-branch type) B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Electrical work [2] Standard systems 2-1. Only 3-branch type 2-2. Only 5-branch type OC 2-3. 2-branch boxes (3-branch type) OC BC (3-branch type) A B C OC A BC (5-branch type) B C D E BC (3-branch type) A B C BC (3-branch type) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2 branch boxes (5-branch type, maximum 8 indoor units) OC BC (5-branch type) BC A B C D IC IC IC IC E IC (5-branch type) A B C D IC IC IC IC E IC 1. Up to 2 branch boxes can be connected to a single outdoor unit. 2. Up to 8 indoor units can be connected to the system. R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C [3] Incorrect systems 3-1. Group operation by single remote controller 3-2. Group operation between different refrigerant systems OC OC 3-3. Connection of M-NET adapter to outdoor unit OC OC BC (3-branch type) A B C BC (3-branch type) A B C BC (3-branch type) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC ADP 001 Master controller (G-50, etc.) M-NET Power supply unit (3-branch type) B C IC IC IC RC RC R C 3-1. Plural indoor units cannot be operated by a single remote controller. 3-2. Different refrigerant systems cannot be connected together. 3-3. A M-NET adapter cannot be connected to an outdoor unit. 11 7. Electrical work 7.1. Outdoor unit (Fig. 7-1) A B L N S1 S2 S3 1 Remove the service panel. 2 Wire the cables referring to the Fig. 7-1. A B C D E Earth terminal Terminal block Clamp Service panel Wire the cables so that they do not contact the center of the service panel or the gas valve. C D E Fig. 7-1 7.2. Branch box/outdoor wire connection and outdoor power supply cord connection Warning: • Be sure to attach the terminal block covers/panel of the outdoor unit securely. If it is not attached correctly, it could result in a fire or an electric shock due to dust, water, etc. • Be sure to connect the power supply cords and the connecting wires for the indoor units, outdoor units, and branch boxes directly to the units (no intermediate connections). Intermediate connections can lead to communication errors if water enters the cords or wires and causes insufficient insulation to ground or a poor electrical contact at the intermediate connection point. (If an intermediate connection is necessary, be sure to take measures to prevent water from entering the cords and wires.) • • • • Caution: Be careful not to make mis-wiring. Firmly tighten the terminal screws to prevent them from loosening. After tightening, pull the wires lightly to confirm that they not move. If the connecting wire is incorrectly connected to the terminal block, the unit does not operate normally. Loosen terminal screw. Terminal Lead wire block Connection details • Connect wire from the branch box correctly to the terminal block. • For future servicing, give extra length to connecting wire. 7.3. External wiring procedure (Fig. 7-2) <Example> (In case of 2-branch boxes) Branch box#1 (5-branch type) TB3A S1 S2 S3 Outdoor unit (A) (A) E Circuit breaker (B) L N S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 Branch box#2 (3-branch type) Fig. 7-2 12 Indoor unit (D) (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 A ROOM B ROOM C ROOM D ROOM The power supply work is needed only to the outdoor unit. The power supply to the branch box or indoor unit is conducted through wiring. Therefore, the power supply work can be carried out at just one spot of the outdoor unit. It will contribute to simplify the work and save costs. E Power supply single phase AC220/230/240 V, 50 Hz AC220 V, 60 Hz Max. Permissive System Impedance 0.22(Ω) Note: 1 Power supply input: Outdoor unit only. Connect the lines (C), (D) in accordance with the terminal block names to ensure correct polarity. Wire diameter Breaker *1 (A) Main (B) Earth line (C) Signal line (D) Signal line Interrupting Performance power line current characteristic 40 A 6.0 mm2 6.0 mm2 1.5 mm2 1.5 mm2 40A, 30 mA for 0.1 sec. *2 or less When using twisted wire for the wiring, the use of round terminal is required. (D) S1 S2 S3 E ROOM *1. A breaker with at least 3 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV). *2. Max. 45 m (“Outdoor unit - Branch box #1” plus “Branch box #1 - Branch box #2”). If 2.5 mm2 used, Max. 55 m. Indoor unit (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 F ROOM G ROOM H ROOM Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code. 2. Power supply cords and Indoor unit/branch box/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed flexible cord. (Design 60245 IEC 57) 3. Install an earth line longer than power cables. IMPORTANT Make sure that the current leakage breaker is one compatible with higher harmonics. Always use a current leakage breaker that is compatible with higher harmonics as this unit is equipped with an inverter. The use of an inadequate breaker can cause the incorrect operation of inverter. 7. Electrical work Warning: In case of A-control wiring, there is high voltage potential on the S3 terminal caused by electrical circuit design that has no electrical insulation between power line and communication signal line. Therefore, please turn off the main power supply when servicing. And do not touch the S1, S2, S3 terminals when the power is energized. If isolator should be used between outdoor unit and branch box/indoor unit and branch box, please use 3-poles type. Power supply Isolator (Switch) S1 3 poles isolator (Switch) S1 S1 S1 Outdoor unit S2 S2 Branch S2 box S2 S3 S3 S3 S3 “A-control” Indoor unit Caution: After using the isolator, be sure to turn off and on the main power supply to reset the system. Otherwise, the outdoor unit may not be able to detect the branch box(es) or indoor units. WIRING SPECIFICATIONS (OUTDOOR-BRANCH BOX CONNECTING CABLE) Cross section of cable Round Flat Flat Round Wire size (mm2) 2.5 2.5 1.5 2.5 Number of wires 3 3 4 4 L (m)*6 Polarity (50) Clockwise : S1-S2-S3 *2 * Pay attention to stripe of yellow and green Not applicable Not applicable *5 (Because center wire has no cover finish) (45) From left to right : S1-Open-S2-S3 *3 (55) Clockwise : S1-S2-S3-Open *4 *Connect S1 and S3 to the opposite angle *1 : Power supply cords of appliances shall not be lighter than design 60245 IEC or 227 IEC. *2 : In case that cable with stripe of yellow and green is available. *3 : In case of regular polarity connection (S1-S2-S3), wire size is 1.5 mm2. *4 : In case of regular polarity connection (S1-S2-S3). *5 : In the flat cables are connected as this picture, they can be used up to 55 m. (3C Flat cable × 2) S1 S2 S3 *6 : Mentioned cable length is just a reference value. It may be different depending on the condition of installation, Humidity or materials, etc. Be sure to connect the outdoor-branch box/indoor-branch box connecting cables directly to the units (no intermediate connections). Intermediate connections can lead to communication errors if water enters the cables and causes insufficient insulation to ground or a poor electrical contact at the intermediate connection point. (If an intermediate connection is necessary, be sure to take measures to prevent water from entering the cables.) 13 8. Test run 8.1. Before test run s After completing installation and the wiring and piping of the indoor and outdoor units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the supply. s Use a 500-volt M-ohm tester to check that the resistance between the power supply terminals and ground is at least 1 MΩ. s Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) terminals. Warning: Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1 MΩ. Insulation resistance After installation or after the power source to the unit has been cut for an extended period, the insulation resistance will drop below 1 MΩ due to refrigerant accumulating in the compressor. This is not a malfunction. Perform the following procedures. 1. Remove the wires from the compressor and measure the insulation resistance of the compressor. 2. If the insulation resistance is below 1 MΩ, the compressor is faulty or the resistance dropped due the accumulation of refrigerant in the compressor. 3. After connecting the wires to the compressor, the compressor will start to warm up after power is supplied. After supplying power for the times indicated below, measure the insulation resistance again. • The insulation resistance drops due to accumulation of refrigerant in the compressor. The resistance will rise above 1 MΩ after the compressor is warmed up for two to three hours. (The time necessary to warm up the compressor varies according to atmospheric conditions and refrigerant accumulation.) • To operate the compressor with refrigerant accumulated in the compressor, the compressor must be warmed up at least 12 hours to prevent breakdown. 4. If the insulation resistance rises above 1 MΩ, the compressor is not faulty. Caution: • The compressor will not operate unless the power supply phase connection is correct. • Turn on the power at least 12 hours before starting operation. - Starting operation immediately after turning on the main power switch can result in severe damage to internal parts. Keep the power switch turned on during the operational season. s The followings must be checked as well. • The outdoor unit is not faulty. LED on the control board of the outdoor unit flash when the outdoor unit is faulty. • Both the gas and liquid stop valves are completely open. 8.2. Test run 8.2.1. Using remote controller Refer to the indoor unit installation manual. • Be sure to perform the test run for each indoor unit. Make sure each indoor unit operates properly following the installation manual attached to the unit. • If you perform the test run for all indoor units at once, you cannot detect any erroneous connection, if any, of the refrigerant pipes and the connecting wires. * The compressor operation is not available for 3 minutes at least after the power is supplied. • The compressor can emit noise just after turn on the power supply or in case of low outside air temperature. About the restart protective mechanism Once the compressor stops, the restart preventive device operates so the compressor will not operate for 3 minutes to protect the air conditioner. 8.2.2. Using SW4 in outdoor unit In case of the test run from outdoor unit, all indoor units operate. Therefore, you can not detect any erroneous connection of refrigerant pipes and the connecting wires. If it aims at detection of any erroneous connection, be sure to carry out the test run from remote controller with reference to “8.2.1. Using remote controller.” 14 SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON OFF ON ON Cooling operation Heating operation * After performing the test run, set SW4-1 to OFF. • A few seconds after the compressor starts, a clanging noise may be heard from the inside of the outdoor unit. The noise is coming from the check valve due to the small difference in pressure in the pipes. The unit is not faulty. The test run operation mode cannot be changed by DIP switch SW4-2 during the test run. (To change the test run operation mode during the test run, stop the test run by DIP switch SW4-1. After changing the test run operation mode, resume the test run by switch SW4-1.) When a test run is started by “Using SW4 in outdoor unit”, even if it carries out stop instructions by remote controller, outdoor unit does not stop (a test run is not ended). In this case, please set SW4 in outdoor unit to off. Note: Be sure to wait at least 3 minutes after turning on the power supply before setting SW4-1 and SW4-2. If the DIP switches are set before 3 minutes has elapsed, the test run may not start. 9. Special Functions A B C X E SW1 F A B C D E By performing the following modification, operation noise of the outdoor unit can be reduced by about 3-4 dB. The low noise mode will be activated when a commercially available timer or the contact input of an ON/OFF switch is added to the CNDM connector (option) on the control board of the outdoor unit. • The capacity may be insufficient according to the outdoor temperature and conditions, etc. 1 Complete the circuit as shown when using the external input adapter (PACSC36NA). (Option) CNDM H1 I2 J3 X 9.1. Low noise mode (on-site modification) (Fig. 9-1) D G F G H I J Remote control panel Relay circuit External input adapter (PAC-SC36NA) Outdoor unit control board Relay power supply Procure locally Max. 10 m Orange Brown Red Fig. 9-1 A B C Y Y SW2 F A B C D E • It is possible to reduce electricity consumption within a range from 0 to 100 percent by performing the following on-site installation. The demand function can be enabled by adding a commercially available input contact point ON/OFF switch to the CNDM connector (the contact point demand input, sold separately). 1 Incorporate the “Adaptor for external input (PAC-SC36NA)” into the circuit as shown in the diagram on the left. 2 By switching SW7-1 on the control circuit board for the outdoor unit, the following power consumption restrictions (compared to rated power) can be set. CNDM H1 I2 J3 E 9.2. Demand function (on-site modification) (Fig. 9-2) D G F G H I J Remote control panel Relay circuit External input adapter (PAC-SC36NA) Outdoor unit control board Relay power supply Procure locally Max. 10 m Orange Brown Red SW7-1 OFF ON Power consumption when SW2 is on 0% (Forced compressor stop) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Error and compressor operation monitoring function (CN51) A B C D E F G K L M Remote control panel Relay circuit External output adapter (PAC-SA88HA-E) Outdoor unit control board Lamp power supply Procure locally Max. 10m Orange Yellow Green Error display lamp Compressor operation lamp Relay (Coil standard of 0.9W or less for DC 12V) Relay (DC1mA) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Auto change over - Operation mode locking function by external signal (CN3S) A B C D E F G Remote control panel Relay circuit External input adapter (PAC-SC36NA) Outdoor unit control board Relay power supply Procure locally Max. 10m H Orange I Brown J Red G Fig. 9-4 SW1 SW2 ON Heating Validity of SW1 OFF Cooling Invalidity of SW1 * Any indoor unit that is operating in a mode different from the one specified by the external signal will enter the standby mode. * The setting becomes effective when the outdoor unit is under stop. * The operation mode specified for the test run has priority over the mode specified using this function. 15 Inhaltsverzeichnis 1. 2. 3. 4. 5. Sicherheitsvorkehrungen ....................................................................... Installationszeichnung und Teile ............................................................ Aufstellort ............................................................................................... Einbau der Außenanlage ....................................................................... Installation der Kältemittelrohrleitung ..................................................... 16 17 18 20 20 6. 7. 8. 9. Verrohrung der Dränage ........................................................................ Elektroarbeiten ....................................................................................... Testlauf .................................................................................................. Spezielle Funktionen ............................................................................. 24 24 28 29 1. Sicherheitsvorkehrungen s Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, dass Sie alle Informationen über “Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben. s Vor Anschluss an das System Mitteilung an Stromversorgungsunternehmen machen oder dessen Genehmigung einholen. s Die Anlage entspricht der Norm IEC/EN 61000-3-12 Warnung: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor der Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren. Vorsicht: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage keine Schäden entstehen. Warnung: • Das Gerät darf nicht vom Benutzer installiert werden. Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die Installation der Anlage vorzunehmen. Wenn das Gerät unsachgemäß installiert wurde, kann dies Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand zur Folge haben. • Folgen Sie bei der Installation den Anweisungen in der Installationsanleitung, und verwenden Sie Werkzeuge und Rohrleitungsbestandteile, die ausdrücklich zum Einsatz von Kältemittel R410A ausgelegt sind. Das Kältemittel R410A ist im HFC-System 1,6-mal höherem Druck ausgesetzt als übliche Kältemittel. Wenn Rohrleitungsbestandteile verwendet werden, die nicht für Kältemittel R410A ausgelegt sind und die Anlage nicht richtig installiert ist, können Rohre platzen und dabei Verletzungen oder Sachschäden verursachen. Außerdem kann das Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand zur Folge haben. • Die Anlage muss entsprechend den Anweisungen installiert werden, um die Gefahr von Schäden in Folge von Erdbeben, Stürmen oder starkem Windeinfluss zu minimieren. Eine falsch installierte Anlage kann herabfallen und dabei Verletzungen oder Sachschäden verursachen. • Die Anlage muss sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht der Anlage tragen kann. Wenn die Anlage an einem zu schwachen Bauteil montiert ist, besteht die Gefahr, dass sie herabfällt und dabei Verletzungen oder Sachschäden verursacht. • Wenn die Klimaanlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaustritt den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet. Konsultieren Sie Ihren Fachhändler bezüglich geeigneter Maßnahmen gegen die Überschreitung der erlaubten Konzentration. Sollte Kältemittel austreten und der Grenzwert der Kältemittelkonzentration überschritten werden, können durch den Sauerstoffmangel im Raum Gefahren entstehen. • Lüften Sie den Raum, wenn bei Betrieb Kältemittel austritt. Wenn Kältemittel mit einer Flamme in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt. • Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften und den Anweisungen in dieser Anleitung von qualifizierten Fachelektrikern ausgeführt werden. Die Anlagen müssen über eigene Stromkreise versorgt werden, und es müssen die richtige Betriebsspannung und die richtigen Leistungsschalter verwendet werden. Stromleitungen mit unzureichender Kapazität oder falsch ausgeführte Elektroarbeiten können Stromschläge oder Brände verursachen. Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluss der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den Informationen in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen, dass die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben. : Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muss. Warnung: Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen. • Darauf achten, die Netzkabel und die Verbindungsleitungen für die Innengeräte, Außengeräte und Abzweigkästen direkt an die Geräte anzuschließen (keine Zwischenanschlüsse). Zwischenanschlüsse können Verbindungsfehler verursachen, wenn Wasser in die Kabel oder Leitungen eindringt und ungenügende Isolierung zur Erde oder unzureichenden Elektrokontakt am Zwischenanschlusspunkt zur Folge hat. (Wenn ein Zwischenanschluss notwendig ist, sicherstellen dass kein Wasser in die Kabel und Leitungen eindringen kann.) • Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Wenn die Rohre nicht korrekt verbunden sind, ist die Anlage nicht ordnungsgemäß geerdet, was Stromschläge zur Folge haben kann. • Verwenden Sie zur Verdrahtung nur die angegebenen Kabel. Die Anschlüsse müssen fest und sicher ohne Zugbelastung auf den Klemmen vorgenommen werden. Wenn die Kabel falsch angeschlossen oder installiert sind, kann dies Überhitzung oder einen Brand zur Folge haben. • Die Abdeckplatte der Klemmleiste der Außenanlage muss fest angebracht werden. Wenn die Abdeckplatte falsch montiert ist und Staub und Feuchtigkeit in die Anlage eindringen, kann dies einen Stromschlag oder einen Brand zur Folge haben. • Verwenden Sie nach der Installation oder einem Transport der Klimaanlage nur das angegebene Kältemittel (R410A) zum Füllen der Kältemittelleitungen. Mischen Sie es nicht mit anderen Kältemitteln, und achten Sie darauf, dass keine Luft in den Leitungen verbleibt. Luft in den Leitungen kann Druckspitzen verursachen, die zu Rissen und Brüchen sowie anderen Schäden führen können. • Verwenden Sie nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör, und lassen Sie dieses durch Ihren Fachhändler oder eine Vertragswerkstatt einbauen. Wenn Zubehör falsch installiert ist, kann dies Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand zur Folge haben. • Verändern Sie die Anlage nicht. Wenden Sie sich für Reparaturen an Ihren Fachhändler. Wenn Änderungen oder Reparaturen nicht sachgemäß durchgeführt werden, kann dies Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand zur Folge haben. • Der Benutzer darf niemals versuchen, die Anlage zu reparieren oder an einem anderen Ort aufzustellen. Wenn die Anlage nicht sachgemäß installiert ist, kann dies Wasseraustritt, Stromschläge oder einen Brand zur Folge haben. Wenn die Klimaanlage repariert oder transportiert werden muss, wenden Sie sich dazu an Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker. • Prüfen Sie die Anlage nach Abschluss der Installation auf Kältemittelaustritt. Wenn Kältemittel in den Raum gelangt und mit der Flamme einer Heizung oder eines Gasherds in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt. 1.1. Vor der Installation Vorsicht: • Setzen Sie die Anlage nicht in unüblichem Umfeld ein. Wenn die Klimaanlage in Bereichen installiert ist, in denen sie Rauch, austretendem Öl (einschließlich Maschinenöl) oder Schwefeldämpfen ausgesetzt ist, Gegenden mit hohem Salzgehalt, etwa am Meer, oder Bereichen, in denen die Anlage mit Schnee bedeckt wird, kann dies erhebliche Leistungsbeeinträchtigungen und Schäden an den Geräteteilen im Inneren der Anlage zur Folge haben. • Installieren Sie die Anlage nicht in Bereichen, in denen entzündliche Gase austreten, hergestellt werden, ausströmen oder sich ansammeln können. Wenn sich entzündliche Gase im Bereich der Anlage ansammeln, kann dies zu einem Brand oder einer Explosion führen. • Während des Heizens entsteht an der Außenanlage Kondenswasser. Sorgen Sie für eine Wasserableitung rund um die Außenanlage, wenn Kondenswasser Schäden verursachen kann. • Bei der Installation der Anlage in Krankenhäusern oder Kommunikationseinrichtungen müssen Sie mit Lärmbelastung und elektronischen Störungen rechnen. Inverter, Haushaltsgeräte, medizinische Hochfrequenzapparate und Telekommunikationseinrichtungen können Fehlfunktionen oder den Ausfall der Klimaanlage verursachen. Die Klimaanlage kann auch medizinische Geräte in Mitleidenschaft ziehen, die medizinische Versorgung und Kommunikationseinrichtungen durch Beeinträchtigung der Bildschirmdarstellung stören. 1.2. Vor der Installation (Transport) Vorsicht: • Lassen Sie beim Transport der Anlagen besondere Vorsicht walten. Zum Transport der Anlage sind mindestens zwei Personen nötig, da die Anlage 20 kg oder mehr wiegt. Tragen Sie die Anlage nicht an den Verpackungsbändern. Tragen Sie Schutzhandschuhe beim Auspacken und beim Transportieren der Anlage, um Verletzungen der Hände durch die Kühlrippen oder andere Teile zu vermeiden. • Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entsorgung der Verpackungsmaterialien. Verpackungsmaterialien wie Nägel sowie andere metallene oder hölzerne Teile können Verletzungen verursachen. 16 • Die Bodenplatte und die Befestigungsteile der Außenanlage müssen regelmäßig auf Festigkeit, Risse und andere Schäden geprüft werden. Wenn solche Schäden nicht behoben werden, kann die Anlage herabfallen und dabei Verletzungen oder Sachschäden verursachen. • Die Klimaanlage darf nicht mit Wasser gereinigt werden. Dabei kann es zu Stromschlägen kommen. • Alle Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend den technischen Anweisungen angezogen werden. Wenn eine Konusmutter zu fest angezogen wird, besteht die Gefahr, dass sie nach einer gewissen Zeit bricht und dass Kältemittel austritt. 1. Sicherheitsvorkehrungen 1.3. Vor den Elektroarbeiten Vorsicht: • Installieren Sie auf jeden Fall Leistungsschalter. Andernfalls besteht die Gefahr von Stromschlägen. WICHTIG Darauf achten, dass der Stromunterbrecher mit harmonischen Oberschwingungen kompatibel ist. Stets einen Stromunterbrecher verwenden, der mit harmonischen Oberschwingungen kompatibel ist, da dieses Gerät einen Umwandler besitzt. Wird ein ungeeigneter Unterbrecher verwendet, kann dies zu einem mangelhaften Betrieb des Umwandlers führen. • Verwenden Sie für die Netzleitungen handelsübliche Kabel mit ausreichender Kapazität. Andernfalls besteht die Gefahr von Kurzschlüssen, Überhitzung oder eines Brandes. • Achten Sie bei der Installation der Netzleitungen darauf, dass keine Zugspannung für die Kabel entsteht. Wenn sich die Anschlüsse lösen, besteht die Gefahr, dass die Kabel aus den Klemmen rutschen oder brechen; dies kann Überhitzung oder einen Brand verursachen. • Die Anlage muss geerdet werden. Schließen Sie die Erdungsleitung nicht an Gasoder Wasserleitungen, Blitzableitern oder Telefonerdungsleitungen an. Wenn die Anlage nicht ordnungsgemäß geerdet ist, besteht die Gefahr von Stromschlägen. • Verwenden Sie Leistungsschalter (Erdschlussunterbrecher, Trennschalter (+B-Sicherung) und gussgekapselte Leistungsschalter) mit der angegebenen Kapazität. Wenn die Leistungsschalterkapazität größer ist als vorgeschrieben, kann dies einen Ausfall der Klimaanlage oder einen Brand zur Folge haben. 1.4. Vor dem Testlauf Vorsicht: • Schalten Sie den Netzschalter mehr als 12 Stunden vor Betriebsbeginn ein. Ein Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen. Lassen Sie während der Betriebsperiode den Netzschalter eingeschaltet. • Prüfen Sie vor Betriebsbeginn, ob alle Platten, Sicherungen und weitere Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß installiert sind. Rotierende, heiße oder unter Hochspannung stehende Bauteile können Verletzungen verursachen. • Berühren Sie Schalter nicht mit nassen Händen. Dadurch besteht die Gefahr eines Stromschlags. • Berühren Sie die Kältemittelrohre während des Betriebs nicht mit bloßen Händen. Die Kältemittelrohrleitungen sind je nach Zustand des durchfließenden Kältemittels heiß oder kalt. Beim Berühren der Rohre besteht die Gefahr von Verbrennungen oder Erfrierungen. • Nach Beendigung des Betriebs müssen mindestens fünf Minuten verstreichen, ehe der Hauptschalter ausgeschaltet wird. Andernfalls besteht die Gefahr von Wasseraustritt oder Ausfall der Anlage. 1.5. Einsatz von Klimaanlagen mit dem Kältemittel R410A Vorsicht: • Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Vergewissern Sie sich, dass die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigungen wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten. Verwenden Sie Rohre mit der vorgeschriebenen Stärke (Siehe Seite 20). Beachten Sie die folgenden Hinweise, wenn Sie vorhandene Rohre wieder verwenden, mit denen das Kältemittel R22 transportiert wurde. - Ersetzen Sie die vorhandenen Konusmuttern, und weiten Sie die zur Aufweitung bestimmten Bereiche erneut auf. - Verwenden Sie keine dünnen Rohre (Siehe Seite 20). • Lagern Sie die für die Installation benötigten Rohre in einem geschlossenen Raum, und lassen Sie beide Enden der Rohre bis unmittelbar vor dem Hartlöten abgedichtet. (Belassen Sie Winkelstücke usw. in ihren Verpackungen.) Wenn Staub, Fremdkörper oder Feuchtigkeit in die Kältemittelleitungen eindringen, besteht die Gefahr, dass sich das Öl zersetzt oder der Kompressor ausfällt. • Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Ätheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl auf die Konusanschlüsse auf. Wenn das Kältemittelöl mit Mineralöl gemischt wird, besteht die Gefahr, dass sich das Öl zersetzt. • Verwenden Sie kein anderes Kältemittel als das Kältemittel R410A. Wenn ein anderes Kältemittel verwendet wird, führt das Chlor dazu, dass sich das Öl zersetzt. • Verwenden Sie die folgenden Werkzeuge, die speziell für die Verwendung mit Kältemittel R410A ausgelegt sind. Die folgenden Werkzeuge sind für die Verwendung des Kältemittels R410A erforderlich. Wenden Sie sich bei weiteren Fragen an Ihren Fachhändler. Werkzeuge (für R410A) Kaliber des Rohrverteilers Aufweitungswerkzeug Füllschlauch Lehre für die Größenanpassung Gasleckdetektor Netzteil der Vakuumpumpe Drehmomentschlüssel Elektronische Kältemittelfüllstandsanzeige • Verwenden Sie unbedingt die richtigen Werkzeuge. Wenn Staub, Fremdkörper oder Feuchtigkeit in die Kältemittelleitungen eindringen, besteht die Gefahr, dass sich das Kältemittelöl zersetzt. • Verwenden Sie keinen Füllzylinder. Bei Verwendung eines Füllzylinders wird die Zusammensetzung des Kältemittels geändert und damit der Wirkungsgrad verringert. 2. Installationszeichnung und Teile 2.1. Vor der Installation (Fig. 2-1) Abzweigkasten 5-Abzweige-Typ Diese Installationsanleitung bezieht sich nur auf die Installation des Außengerätes. Für die Installation der Innengeräte und des Abzweigkastens, die jedem Gerät beigefügte Installationsanleitung beachten. Alle für die Installation notwendigen baulichen Veränderungen müssen die örtlichen Bauvorschriften einhalten. Diese Zeichnung dient zur Darstellung der Anordnung der Zubehörteile. Bei der hier gegebenen Installation muss das Außengerät um 180° gedreht werden. D H C Außengerät E B A K I Fig. 2-1 Geräte müssen durch geprüfte Fachbetriebe gemäß den örtlichen Bauvorschriften installiert werden. Hinweis: Die neben den oben dargestellten Pfeilen angegebenen Maße sind notwendig, um die Leistung der Klimaanlage zu gewährleisten. Bei der Installation der Anlage soviel Freiraum wie möglich für nachfolgende Bedienung, Wartung oder Reparaturen lassen. G F 3-Abzweige-Typ Örtlich zu beschaffende Teile Anschlussleitung für Abzweigkasten/Außengerät A (3-adrig, Lesen Sie nach unter 7.3. Verfahren bei der Außenverdrahtung) B Verlängerungsrohr C Hülse für Wanddurchbruch D Abdeckung für Wanddurchbruch Rohrbefestigungsband E (Die Menge richtet sich nach der Rohrlänge.) Befestigungsschraube für E 4 × 20 mm F (Die Menge richtet sich nach der Rohrlänge.) G Klebeband für Rohrleitung H Spachtel I Abflussschlauch (Hart-PVC Rohr VP16) J Kältemittelöl Netzkabel K (2-adrig, Lesen Sie nach unter 7.3. Verfahren bei der Außenverdrahtung) 1 1 1 1 2 bis 7 2 bis 7 1 1 1 1 1 17 3. Aufstellort 3.1. Rohrleitung für Kältemittel Siehe 5.2. Rohrlänge und Höhenunterschied. 3.2. Auswahl des Aufstellungsortes für die Außenanlage • Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die direkter Sonneneinstrahlung oder anderen Hitzequellen ausgesetzt sind. • Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass von der Anlage ausgehende Geräusche die Nachbarschaft nicht stören. • Wählen Sie den Aufstellungsort so, dass der Netzanschluss und die Verlegung der Rohre zur Innenanlage einfach zu bewerkstelligen sind. • Vermeiden Sie Aufstellungsorte, an denen entzündliche Gase austreten, hergestellt werden, ausströmen oder sich ansammeln. • Beachten Sie, dass bei Betrieb der Anlage Wasser heruntertropfen kann. • Wählen Sie einen waagerechten Aufstellungsort, der dem Gewicht und den Schwingungen der Anlage gewachsen ist. • Vermeiden Sie Aufstellungsorte, an denen die Anlage mit Schnee bedeckt werden kann. In Gegenden, in denen mit schwerem Schnellfall zu rechnen ist, müssen spezielle Vorkehrungen getroffen werden, wie die Wahl eines höheren Aufstellungsorts oder die Montage einer Abdeckhaube vor der Öffnung für die Luftansaugung, um zu vermeiden, dass Schnee die Luftansaugung blockiert oder direkt hineingeblasen wird. Dadurch kann der Luftstrom vermindert und so Fehlfunktionen verursacht werden. • Vermeiden Sie Aufstellungsorte, die Öl, Dampf oder Schwefelgas ausgesetzt sind. • Benutzen Sie zum Transport der Außenanlage die vier Tragegriffe. Wenn die Anlage an der Unterseite getragen wird, besteht die Gefahr, dass Hände oder Finger gequetscht werden. 33 0+ (mm) 30 Beschränkungen für die Installation des Innengerätes Bitte beachten, dass Innengeräte, die an das vorliegende Außengerät angeschlossen werden können, zu den nachstehenden Modellen gehören. • Innengeräte mit den Modell-Nummern 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 können angeschlossen werden. Siehe unten stehende Tabelle für die Möglichkeit von 2 - 8-Raum-Kombinationen von Innengeräten. Nachprüfung Die Nennleistung muss unter Beachtung der unten stehenden Tabelle bestimmt werden. Die Mengenangaben sind auf 2-8 Einheiten begrenzt. Stellen Sie im nächsten Schritt sicher, dass die gewählte Gesamtnennleistung in einem Bereich von 4,4 - 18,5 kW. 0 1350 95 17 5 60 0 Fig. 3-1 3.3. Außenmaße (Außenanlage) (Fig. 3-1) 37 Beispiel: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Gesamtnennleistung 18,0 ≤ 18,5 kW 0 Innengerätetyp Nennleistung (Kühlen) (kW) 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 Kombinationen, bei denen die Gesamtleistung der Innengeräte die Leistung des Außengerätes (=14,0 kW) übersteigt, vermindern die Kühlkapazität jedes Innengerätes unter deren Nennkühlleistung. Daher, wenn möglich, Innengeräte mit einem Außengerät innerhalb der Leistung des Außengerätes (=14,0 kW) kombinieren. 3.4. Freiraum für Belüftung und Bedienung 3.4.1. Aufstellung an windanfälligen Aufstellungsorten Fig. 3-2 Bei Anbringung der Außenanlage auf dem Dach oder einem anderen, nicht vor Wind geschützten Ort, richten Sie die Luftaustrittsöffnung so aus, dass sie nicht unmittelbar starkem Wind ausgesetzt ist. Wenn starker Wind direkt in die Luftaustrittsöffnung bläst, kann dadurch der normale Luftstrom beeinträchtigt werden, was zu Fehlfunktionen führen kann. Nachstehend 2 Beispiele für Schutzmaßnahmen gegen starken Wind. 1 Richten Sie die Luftaustrittsöffnung mit einem Abstand von etwa 50 cm auf die nächstgelegene Wand aus. (Fig. 3-2) 2 Installieren Sie eine als Sonderzubehör erhältliche Luftauslassführung, wenn die Anlage an einem Aufstellungsort installiert ist, an dem die Gefahr besteht, dass starker Wind direkt in die Luftaustrittsöffnung bläst. (Fig. 3-3) A A Luftauslassführung Fig. 3-3 B Fig. 3-4 18 3 Bringen Sie die Anlage so an, dass die Abluft aus der Luftaustrittsöffnung im rechten Winkel zu derjenigen Richtung geführt wird, aus der saisonal bedingt starker Wind bläst. (Fig. 3-4) B Windrichtung 3. Aufstellort 00 x. 5 1000 Ma 20 0 0 15 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 x Ma 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 00 1500 x. 3 Ma Fig. 3-11 15 00 0 50 0 0 50 0 15 0 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 00 10 150 50 15 00 0 50 0 80 1 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Installation einer einzelnen Außenanlage 3.4.3. Installation mehrerer Außenanlagen Die folgenden Mindestabmessungen gelten, außer für Max., was für Maximalabmessungen steht, wie angezeigt. In jedem Einzelfall die jeweiligen Zahlenangaben beachten. 1 Hindernisse nur auf der Rückseite (Fig. 3-5) 2 Hindernisse nur auf der Rück- und Oberseite (Fig. 3-6) 3 Hindernisse nur auf der Rückseite und auf beiden Seiten (Fig. 3-7) 4 Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 3-8) Zwischen den Geräten einen Abstand von mindestens 10 mm einräumen. 1 Hindernisse nur auf der Rückseite (Fig. 3-11) 2 Hindernisse nur auf der Rück- und Oberseite (Fig. 3-12) ∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der Freiraum 500 mm oder mehr betragen. 5 Hindernisse nur auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 3-9) ∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der Freiraum 500 mm oder mehr betragen. 6 Hindernisse nur auf der Rückseite, beiden Seiten und der Oberseite (Fig. 3-10) • Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältliche Luftauslassführungen dazu ein, den Luftstrom nach oben umzuleiten. • Es dürfen nicht mehr als drei Anlagen nebeneinander installiert werden. Lassen Sie zusätzlich einen Freiraum wie dargestellt. • Setzen Sie keine als Sonderzubehör erhältliche Luftauslassführungen dazu ein, den Luftstrom nach oben umzuleiten. 3 Hindernisse nur auf der Vorderseite (Fig. 3-13) ∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der Freiraum 1000 mm oder mehr betragen. 4 Hindernisse nur auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 3-14) ∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung muss der Freiraum 1000 mm oder mehr betragen. 5 Einzelanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 3-15) ∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung zur Umleitung des Luftstroms nach oben muss der Freiraum 1000 mm oder mehr betragen. 6 Mehrfachanlagen in paralleler Anordnung (Fig. 3-16) ∗ Bei Verwendung einer als Sonderzubehör erhältlichen Luftauslassführung zur Umleitung des Luftstroms nach oben muss der Freiraum 1500 mm oder mehr betragen. 7 Anlagen in gestapelter Anordnung (Fig. 3-17) • Es können maximal zwei Anlagen übereinander gestapelt werden. • Es dürfen nicht mehr als zwei Anlagenstapel nebeneinander installiert werden. Lassen Sie zusätzlich einen Freiraum wie dargestellt. 19 4. Einbau der Außenanlage (mm) • Die Anlage immer auf fester, ebener Oberfläche aufstellen, um Rattergeräusche beim Betrieb zu vermeiden. (Fig. 4-1) <Spezifikationen des Fundaments> Fundamentschraube A Max. 30 D A B C D 320 kg 600 Min. 10 175 175 25 330 370 Min. 360 70 mm Tragfähigkeit Warnung: • Die Anlage muss sicher an einem Gebäudeteil, das ihr Gewicht tragen kann, installiert werden. Wenn die Anlage an einem Gebäudeteil mit zu geringer Festigkeit installiert wird, besteht die Gefahr, dass sie herabfällt und Verletzungen oder Schäden verursacht. • Die Anlage muss entsprechend den Anweisungen installiert werden, um die Gefahr von Schäden durch Erdbeben oder Stürme oder starken Windeinfluss zu minimieren. Bei einer nicht ordnungsgemäß installierten Anlage besteht die Gefahr, dass sie herabfällt und Verletzungen oder Schäden verursacht. M10 (3/8 Zoll) Schraube Bodenplatte So lang wie möglich Entlüftungsöffnung 600 120 mm Schraubenlänge • Vergewissern, dass die Länge der Fundamentankerschraube innerhalb von 30 mm von der Unterseite der Bodenplatte liegt. • Die Bodenplatte der Anlage mit 4 M10 Fundamentankerbolzen an tragfähigen Stellen sichern. Installation der Außenanlage • Die Entlüftungsöffnung darf nicht blockiert werden. Wenn die Entlüftungsöffnung blokkiert ist, wird der Betrieb behindert, und es besteht die Gefahr des Ausfalls der Anlage. • Verwenden Sie bei der Installation der Anlage zusätzlich zur Anlagenbodenplatte bei Bedarf die Installationsöffnungen auf der Rückseite der Anlage zum Befestigen von Elektroleitungen usw. Verwenden Sie zum Installieren vor Ort Blechschrauben (ø5 × 15 mm oder weniger). C B M10 (3/8 Zoll) Betondicke 950 Fig. 4-1 5. Installation der Kältemittelrohrleitung A Außenanlage B Abzweigkasten C Innenanlage A L b2 b1 B B h2 a1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C • Nachstehend nicht aufgeführte Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Klimaanlagen mit dem Kältemittel R410A finden Sie auf Seite 17. • Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Ätheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl auf die Konusanschlüsse auf. • Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Verwenden Sie Kältemittelrohre mit Stärken wie in der folgenden Tabelle angegeben. Vergewissern Sie sich, dass die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigungen wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten. I H h1 5.1. Vorsichtsmaßnahmen bei Geräten, in denen das Kältemittel R410A verwendet wird a6 C a7 a8 C Warnung: Verwenden Sie bei der Installation oder nach einem Transport der Klimaanlage zum Füllen der Kältemittelleitungen ausschließlich das angegebene Kältemittel (R410A). Mischen Sie es nicht mit anderen Kältemitteln, und achten Sie darauf, dass keine Luft in den Leitungen verbleibt. Durch Luft in den Leitungen können Druckspitzen verursacht werden, die zu Rissen und Brüchen sowie anderen Schäden führen können. C Fig. 5-1 Zulässige Länge (eine Richtung) Gesamtrohrlänge Äußerste Rohrlänge (L) Rohrlänge zwischen Außengerät und Abzweigkästen Äußerste Rohrlänge hinter dem Abzweigkasten (I) Gesamtrohrlänge zwischen Abzweigkästen und Innengeräten Im Abschnitt Innen-/Außengerät (H)*1 Zulässiger Höhenunterschied Im Abschnitt Abzweigkasten/Innengerät (h1) (eine Richtung) In jedem Zweiggerät (h2) In jedem Innengerät (h3) Zahl der Krümmer ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 Stärke 0,8 mm Stärke 1,0 mm • Verwenden Sie keine dünneren Rohre als oben angegeben. b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15 m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (Wenn das Außengerät höher als das Innengerät eingerichtet ist) H ≤ 20 m (Wenn das Außengerät niedriger als das Innengerät eingerichtet ist) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 Der Abzweigkasten muss auf der gleichen Ebene zwischen Außengerät und Innengerät angeordnet sein. 5.2. Rohrlänge und Höhenunterschied (Fig. 5-1) Aufgeweitete Anschlüsse • Dieses Gerät hat aufgeweitete Anschlüsse an jedem Innengerät, jedem Abzweigkasten und an den Seiten des Außengerätes. • Die Ventilabdeckung des Außengerätes abnehmen, dann das Rohr anschließen. • Zum Anschluss des Abzweigkastens und des Außengerätes werden Kältemittelrohrleitungen verwendet. 20 5. Installation der Kältemittelrohrleitung 5.3. Zugabe von Kältemittel • Für dieses Gerät ist keine Zusatzfüllung notwendig, wenn die Gesamtrohrlänge (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) 40 m nicht überschreitet. • Wenn die Gesamtrohrlänge 40 m überschreitet, das Gerät gemäß den Angaben über zulässige Rohrlänge in der unten stehenden Tabelle mit zusätzlichem Kältemittel R410A füllen. * Wenn das Gerät ausgeschaltet ist, das Gerät nach Luftabsaugung der Rohrverlängerungen und des Innengerätes durch das Flüssigkeitsabsperrventil mit zusätzlichem Kältemittel füllen. Wenn das Gerät arbeitet, Kältemittel mit einer Sicherheitsfüllvorrichtung am Gasprüfventil hinzufügen. Flüssiges Kältemittel nicht direkt am Prüfventil einfüllen. * Nach dem Füllen des Gerätes mit Kältemittel die hinzugefügte Kältemittelmenge auf dem Bedienungsaufkleber (am Gerät angebracht) vermerken. Weitere Informationen finden sich unter “1.5. Einsatz von Klimaanlagen mit dem Kältemittel R410A”. Tabelle 1 Gesamtlänge der Rohrleitung (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Zusätzliche Kältemittelfüllmenge 41 - 50 m 51 - 70 m 0,6 kg 1,4 kg 71 - 90 m 91 - 115 m 2,2 kg 3,2 kg Wenn Sie ein Innengerät mit Rohrgröße ø9,52 für Flüssigkeit (Modell Nr. 71 oder höher für die M- und S-Reihe und Modell Nr. 60 oder höher für die P-Reihe) verwenden, muss die zusätzliche Kältemittelfüllmenge in Tabelle 1 korrigiert werden (fügen Sie den folgenden ∆R-Wert des in Tabelle 1 angegebenen Wertes hinzu). Korrekturwert für die zusätzliche Kältemittelfüllmenge ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 Rohrleitung (Flüssigkeit) Gesamtlänge [m] Beispiel) b1=20 m, b2=25 m Innengerät A Innengerät B Innengerät C Innengerät D ø9,52 Flüssigkeitsrohrleitung ø6,35 Flüssigkeitsrohrleitung ø6,35 Flüssigkeitsrohrleitung ø9,52 Flüssigkeitsrohrleitung a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Gesamtlänge des Rohrsystems: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → Entsprechend Tabelle 1 beträgt die zusätzliche Kältemittelfüllmenge 3,2 kg. Da Innengeräte mit Flüssigkeits-Rohrleitungen von ø9,52 angeschlossen sind (bei diesem Beispiel Innengeräte A und D), muss die zusätzliche Kältemittelfüllmenge korrigiert werden. Korrekturwert für die zusätzliche Kältemittelfüllmenge ∆R =0,01 [kg/m] × ø9,52 Rohrleitung (Flüssigkeit) Gesamtlänge (a1+a7) =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg Demnach beträgt die zusätzliche Kältemittelfüllmenge 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ Bei Verwendung eines 1-Abzweigkastens 5.4. Wahl der Rohrgröße (Fig. 5-2) Aufweitungsanschluss. (Kein Hartlöten) A Abzweigkasten A B B B B A B B B B Fig. 5-2 (1) Ventilgröße für Außengerät GERÄT ı GERÄT Ç GERÄT Î GERÄT ‰ Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung B Fig. 5-3 Isoliermaterial Hitzebeständiger Schaumkunststoff mit 0,045 spezifischem Gewicht. 2-Abzweige-Rohr (Verbinder) : Zubehörteile (Sie können je nach Anschlussverfahren das Geeignete auswählen.) Modellbezeichnung MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Umwandlungsformel 1/4 F ø6,35 A Stärke der Isolierung mm 8 8 8 8 Vorsicht: Darauf achten, die Isolierung mit der angegebenen Stärke zu verwenden. Eine übermäßige Stärke kann zu einer unkorrekten Installation des Innengerätes und des Abzweigkastens führen, und eine zu geringe Stärke kann das Tropfen von Kondenswasser verursachen. ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * 3-Abzweige-Typ : nur Gerät Å, ı, Ç Vorbereitung der Rohrleitung 1 Die unten stehende Tabelle zeigt die technischen Daten von im Handel erhältlichen Rohren. 2 Dafür sorgen, dass die 2 Kältemittelrohrleitungen gegen Kondenswasserbildung isoliert sind. 3 Der Biegungsradius des Kältemittelrohres muss 100 mm oder mehr betragen. ø9,52 mm ø15,88 mm (2) Ventilgröße für Abzweigkasten GERÄT Å Angeschlossene Rohrdurchmesser Durchmesser A Durchmesser B mm mm mm ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø9,52 ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ø15,88 Außendurchmesser mm 6,35 9,52 12,7 15,88 Abzweigkasten #2 Für Flüssigkeit Für Gas ø15,88 Modellbezeichnung MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E Abzweigkasten #1 B Gas (mm) Verbinder mit unterschiedlichem Durchmesser (Zubehörteile) (Fig. 5-3) 2-Abzweigerohr (Verbindung) :Sonderzubehörteile A ø9,52 B ■ Bei Verwendung von 2-Abzweigkästen A Flüssigkeit (mm) B Die Größe des Rohrleitungsanschlusses ist je nach Typ und Leistung der Innengeräte unterschiedlich. Die Größe des Rohrleitungsanschlusses des Abzweigkastens an das Innengerät anpassen. Wenn die Größe des Rohrleitungsanschlusses des Abzweigkastens nicht mit der Größe des Rohrleitungsanschlusses des Innengerätes übereinstimmt, die als Sonderzubehör erhältlichen (verformten) Verbinder mit unterschiedlichem Durchmesser (Reduzierstücke) auf der Seite des Abzweigkastens verwenden. (Die verformten Verbinder direkt auf der Seite des Abzweigkastens anschließen.) 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 Anschlussverfahren Aufweiten Hartlöten ■ Installationsverfahren (2-Abzweige-Rohr (Verbinder)) Bitte lesen Sie in den Installationsanleitungen für MSDD-50AR-E und MSDD-50BR-E. 21 5. Installation der Kältemittelrohrleitung Kältemittel absaugen vor dem Transport von Innen- und Außengeräten 1 Schließen Sie ein Kaliberventil (mit Druckmesser) an die Wartungseinheit neben der Gasarmatur des Außengerätes an, so dass der Kältemitteldruck gemessen werden kann. 2 Schalten Sie die Stromversorgung ein (Leistungsschalter). 3 Schließen Sie das Flüssigkeitsabsperrventil, und führen Sie dann einen Testlauf im Kühlbetrieb durch (SW4-1: ON und SW4-2: OFF). * Bitte achten Sie darauf, vor Einstellung von SW4-1 und SW4-2 nach Einschalten des Netzstroms mindestens 3 Minuten zu warten. Wenn die DIP-Schalter vor Ablauf von 3 Minuten eingestellt werden, kann es vorkommen, dass der Testlauf nicht startet. 4 Schließen Sie das Gasabsperrventil vollständig, wenn der auf dem Druckmesser angezeigte Druck auf 0,05 - 0,00 MPa* (ca. 0,5 - 0,0 kgf/cm2) abfällt. * Wenn die Klimaanlage mit zuviel Kältemittel befüllt ist, ist es möglich, dass der Druck nicht auf 0,5 kgf/cm2 abfällt. Sollte dies auftreten, entleeren Sie das System mittels einer Kältemittel-Sammelvorrichtung auf, und befüllen Sie die Anlage nach dem Transport von Innen-und Außengeräten dann mit der richtigen Kältemittelmenge. 5 Stoppen Sie die Klimaanlage (SW4-1: OFF und SW4-2: OFF). 6 Schalten Sie die Stromversorgung aus (Leistungsschalter). B 45°±2° 5.5. Rohranschlüsse (Fig. 5-4) øA • Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln. • Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablassrohre sollten mit Isoliermaterial aus Schaumstoff (spezifisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden. • Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr und auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen. A • Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen. B • Nach Vornahme der Anschlüsse diese mit einem Leckdetektor oder Seifenlauge auf Gasaustritt untersuchen. • Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf. C • Die Konusmuttern wie folgt verwenden. D R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Abmessungen der Aufweitungsschnitte B Anzugsdrehmoment für die Konusmutter ■ Rohrgröße (Außengerät-Abzweigkasten) C Rohrgröße (ømm) D Kupferrohr O.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Innengerätetyp Aufweitungsabmessungen øA Abmessungen (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 Rohrgröße (ømm) B (Fig. 5-4) Kupferrohr O.D. (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 Konusmutter O.D. (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A Anzugsdrehmoment (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A Schneidwerkzeug B Kupferrohr A B Fig. 5-5 Die Anordnung eines anschließbaren Innengerätes richtet sich nach den Gegebenheiten in der Region/dem Gebiet/dem Land. ø9,52 ø15,88 ■ Rohrgröße (Abzweigkasten-Innengerät) *Bei Innengeräten der Baureihen M oder S Fig. 5-4 A (Fig. 5-4) Flüssigkeit Gas 10 kgf·cm (kW) 22 Flüssigkeit ø6,35 Gas ø9,52 25 35 50 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø12,7 60 71 80 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø15,88 * ø15,88 ø15,88 * Bei Einsatz des Innengerätes Typ 60 der Baureihe MEXZ verwenden Sie bitte die im Zubehör des Innengerätes enthaltene Konusmutter zum Anschluss auf der Gasseite des Innengerätes. Verwenden Sie bitte nicht die dem Innengerät beigefügte Konusmutter (Gasseite). Wenn diese verwendet wird, kann es zu einem Gasaustritt oder sogar zum Ablösen eines Rohres kommen. ■ Rohrgröße (Abzweigkasten-Innengerät) *Im Falle eines Innengerätes der P-Serie Innengerätetyp Rohrgröße (ømm) (kW) 35 50 60 71 Flüssigkeit Gas ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Wird ein Innengerät vom Typ 35 oder 50 der P-Serie eingesetzt, verwenden Sie die Konusmutter am Innengerät. Die Konusmutter (aus dem Innengerät-Sonderzubehör) darf nicht verwendet werden. Wenn sie verwendet wird, kann es zu Gasaustritt oder sogar zum Lösen des Rohres aus der Konusmutter kommen. • Achten Sie beim Biegen der Rohre sorgfältig darauf, sie nicht zu zerbrechen. Biegungsradien von 100 mm bis 150 mm sind ausreichend. • Achten Sie darauf, dass die Rohre keinen Kontakt mit dem Kompressor haben. Andernfalls könnten unnormale Geräusche oder Schwingungen auftreten. 1 Die Rohre müssen ausgehend von der Innenanlage miteinander verbunden werden. Die Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel festgezogen werden. 2 Weiten Sie die Flüssigkeits- und Gasrohre auf, und tragen Sie etwas Kältemittelöl auf (Vor Ort aufzutragen). • Wenn normale Rohrdichtungen verwendet werden, beachten Sie Tabelle 2 zum Aufweiten von Rohren für Kältemittel R410A. Die Abmessungen-A können mit einem Messgerät zur Größenanpassung überprüft werden. Tabelle 2 (Fig. 5-5) Kupferrohr O.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 22 A (mm) Aufweitungswerkzeug für R410A Aufweitungswerkzeug für R22·R407C Kupplungsbauweise 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. Installation der Kältemittelrohrleitung 5.6. Kältemittelrohrleitung (Fig. 5-6) Das Wartungspult D (drei Schrauben) und die vordere Leitungsabdeckung A (zwei Schrauben) sowie die rückwärtige Leitungsabdeckung B (zwei Schrauben) abnehmen. Kältemittelrohre haben eine Schutzumwicklung • Die Rohre können vor oder nach dem Anschließen bis zu einem Durchmesser von ø90 mit einer Schutzumwicklung versehen werden. Schneiden Sie das Loch zum Ausbrechen in der Rohrabdeckung entlang der Einkerbung aus, und umwickeln Sie die Rohre. Rohreingangsöffnung • Dichten Sie den Rohreinlass um die Rohre herum mit Dichtmasse oder Spachtel, so dass keine Zwischenräume mehr vorhanden sind. (Wenn die Zwischenräume nicht abgedichtet sind, ist kein ausreichender Lärmschutz gegeben oder Wasser und Schmutz dringen in die Anlage ein und können ihren Ausfall verursachen.) C D A B C D E 5.7. Vorsicht beim Anschluss der Rohrleitung/Ventilbetrieb B A Vordere Leitungsabdeckung Leitungsabdeckung Absperrventil Wartungspult Band-Radius: 100 mm - 150 mm • Den Anschluss der Rohrleitung und den Ventilbetrieb genau durch Befolgung der nachstehenden Abbildung ausführen. • Entlang der Isolierung Dichtungsmittel auftragen, damit kein Wasser in die Isolierabdeckung der Kältemittelrohrverbinder eindringen kann. • Nach Luftabsaugung und Befüllung mit Kältemittel dafür sorgen, dass der Handgriff vollständig geöffnet ist. Bei Betrieb mit geöffnetem Ventil wird auf die Hoch- oder Niederdruckseite des Kältemittelkreislaufs ungewöhnlich hoher Druck ausgeübt, was dem Kompressor etc. schädigt. • Die zusätzliche Kältemittelfüllmenge bestimmen (siehe dazu “5.3. Zugabe von Kältemittel”) und nach Abschluss der Rohranschlussarbeiten zusätzliches Kältemittel durch die Wartungseinheit einfüllen. • Nach Abschluss der Arbeiten die Wartungseinheit (12 - 15 N·m) und die Kappe (20 - 25 N·m) fest und sicher anziehen, um Gasaustritt zu verhindern. *1 N·m 10 kgf·cm E Fig. 5-6 (2) (1) B Verfahren zum vollständigen Öffnen des Absperrventils Die Öffnungsmethode des Sperrventils variiert je nach Typ des Außengerätes. Verwenden Sie die jeweilige Methode zum öffnen der Sperrventile. (1) Typ A (Fig. 5-7) 1 Entfernen Sie die Kappe, führen Sie mit einem Schlitzschraubendreher eine Vierteldrehung gegen den Uhrzeigersinn aus, um es vollständig zu öffnen. 2 Prüfen Sie, ob die Absperrventile vollständig geöffnet sind, und setzen Sie dann die Kappe wieder auf und schrauben sie fest. B A D A E E K C F C (2) Typ B (Fig. 5-7) 1 Die Kappe entfernen, den Handgriff nach vorne ziehen, und zum Öffnen um 1/4 Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn drehen. 2 Sicherstellen, dass das Absperrventil vollständig offen ist, den Handgriff eindrücken, und die Kappe zurück in die Ausgangsstellung drehen. G H H Typ A Typ B (3) Typ C (Fig. 5-8) 1 Entfernen Sie die Kappe und drehen Sie die Ventilstange mit einem 4 mm-Sechskantschlüssel bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn. Hören Sie auf zu drehen, wenn der Anschlag erreicht ist. 2 Sicherstellen, dass das Absperrventil vollständig offen ist, und die Kappe zurück in die Ausgangsstellung drehen. Fig. 5-7 (3) B I C A Ventil B Geräteseite C Wartungseinheit D Handgriff E Kappe F Vollständig geschlossen E J H 5.8. Test auf Luftdichtigkeit und Luftabsaugung Typ C Fig. 5-8 E F G H I B A G Vollständig geöffnet H (Installation vor Ort) Kältemittelrohrseite I Fließrichtung des Kältemittels J Schraubenschlüsselöffnung k Handgriff LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Test auf Luftdichtigkeit (Fig. 5-9) Der Test auf Luftdichtigkeit muss durch Druckaufbau mit Stickstoffgas durchgeführt werden. Angaben zum Testverfahren finden sich in der nachstehenden Abbildung. (1) Anschluss des Testwerkzeugs. Einen Test bei geschlossenem Absperrventil durchführen. Auch dafür sorgen, dass der Druckaufbau sowohl im Flüssigkeits- oder Hochdruckrohr als auch im Gas- oder Niederdruckrohr vorgenommen wird. (2) Bauen Sie den Druck nicht sofort auf den angegebenen Wert auf, sondern erhöhen Sie ihn nach und nach. 1 Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm2G) auf, warten Sie fünf Minuten, und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt. 2 Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm2G) auf, warten Sie fünf Minuten, und vergewissern Sie sich dann, dass der Druck nicht abfällt. 3 Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) auf und messen Sie Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck. (3) Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft. • Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1 °C ändert, ändert sich dabei der Druck um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Nehmen Sie die erforderlichen Korrekturen vor. (4) Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie nach der Gasaustrittsstelle. A B C D E Stickstoffgas Systemanalysegerät Lo-Drehknopf (niedrig) Hi-Drehknopf (hoch) Zum Abzweigkasten F G H I K Außengerät Absperrventil Flüssigkeitsrohr oder Hochdruckrohr Gasrohr oder Niederdruckrohr Wartungseinheit 23 5. Installation der Kältemittelrohrleitung I 2 Luftabsaugung (Fig. 5-10) Die Luftabsaugung muss von der Wartungseinheit aus, die sich am Absperrventil des Außengerätes befindet, zur Vakuumpumpe erfolgen, die üblicherweise sowohl für die Flüssigkeitsoder Hochdruckrohrleitung als auch für die Gas- oder Niederdruckrohrleitung verwendet wird. (Die Luftabsaugung bei geschlossenem Absperrventil sowohl von der Flüssigkeitsoder Hochdruckrohrleitung als auch von der Gas- oder Niederdruckrohrleitung aus vornehmen.) Bitte daran denken: Niemals Luftreinigung mittels Kältemittel durchführen. J K L LO F M HI G H D N C C E A * Ein Hochpräzisions-Gravimeter mit einem Messbereich bis 0,1 kg sollte verwendet werden. Wenn kein Hochpräzisions-Gravimeter zur Verfügung steht, kann ein Füllzylinder verwendet werden. B A B C D E F G H I J K L M N Freon-Zylinder Skala Ventil 3-Wege-Verbinder Vakuumpumpe Systemanalysegerät Lo-Drehknopf (niedrig) Warnung: Beim Installieren oder Verlagern eines Gerätes an einen anderen Ort nichts anderes als das angegebene Kältemittel in den Kältemittelkreislauf einfüllen und keine Vermischung vornehmen. Bei Vermischung mit Luft kann sich im Kältemittelkreislauf abnorm hoher Druck aufbauen und ein Bersten des Rohres entstehen. Hi-Drehknopf (hoch) Zum Abzweigkasten Außengerät Absperrventil Flüssigkeitsrohr oder Hochdruckrohr Gasrohr oder Niederdruckrohr Wartungseinheit Hinweis: • Für das auf dem Gerät angegebene Kältemittel ein Messrohr, einen Füllschlauch und andere Teile verwenden. • Ein Gravimeter verwenden. (Mit einem Messbereich nach unten bis zu 0,1 kg). Fig. 5-10 * Die Abbildung links dient nur als Beispiel. Die Form des Sperrventils, die Position der Wartungseinheit usw. können je nach Modell abweichen. * Drehen Sie nur den Abschnitt A. (Ziehen Sie nicht die Verbindung zwischen den Abschnitten A und B fester an.) Vorkehrungen bei Verwendung des Füllventils (Fig.5-11) Ziehen Sie die Wartungseinheit bei der Installation nicht zu fest an, da sonst der Ventilkern verformt werden und sich lösen kann, wodurch möglicherweise ein Gasleck verursacht wird. Nachdem Sie Abschnitt B in der gewünschten Richtung positioniert haben, drehen Sie zum Anziehen nur Abschnitt A. Ziehen Sie nicht die Verbindung zwischen den Abschnitten A und B fester an, nachdem Sie Abschnitt A angezogen haben. C Füllschlauch D Wartungseinheit Fig. 5-11 6. Verrohrung der Dränage Dränagerohranschluss der Außenanlage Wenn eine Abflussrohrleitung erforderlich ist, den Abflussstopfen oder die Ablaufpfanne (Zubehör) verwenden. Abflussstopfen Ablaufpfanne PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Elektroarbeiten [1] Grundsysteme OC: Außengerät BC: Abzweigkasten IC: Innengerät RC: Fernbedienung OC 24 A BC (5-Abzweige-Typ) B C D IC IC RC RC E BC A OC (3-Abzweige-Typ) B C IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C A BC (5-Abzweige-Typ) B C D Hinweis: Die Innengeräte können an jeden der 5 Stecker (5-Abzweige-Typ) oder der 3 Stecker (3-Abzweige-Typ) des Abzweigkastens angeschlossen werden. E BC A (3-Abzweige-Typ) B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Elektroarbeiten [2] Standardsysteme 2-1. Nur 3-Abzweige-Typ 2-2. Nur 5-Abzweige-Typ OC 2-3. 2-Abzweigekästen (3-Abzweige-Typ) OC BC (3-Abzweige-Typ) A B C OC A BC (5-Abzweige-Typ) B C D E BC (3-Abzweige-Typ) A B C BC (3-Abzweige-Typ) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2-Abzweigkästen (5-Abzweige-Typ, maximal 8 Innengeräte) OC BC (5-Abzweige-Typ) A B C D IC IC IC IC R C R C R C R C BC E IC R C (5-Abzweige-Typ) A B C D IC IC IC IC R C R C R C R C E IC 1. An ein einzelnes Außengerät können bis zu 2-Abzweigkästen angeschlossen werden. 2. An das System können bis zu 8 Innengeräte angeschlossen werden. R C [3] Unkorrekte Systeme 3-1. G r u p p e n b e t r i e b durch eine einzelne Fernbedienung 3-2. Gruppenbetrieb zwischen Kältemittelsystemen OC OC verschiedenen 3-3. Anschluss des M-NET-Netzteils an das Außengerät OC OC BC (3-Abzweige-Typ) A B C BC (3-Abzweige-Typ) A B C BC (3-Abzweige-Typ) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC (3-Abzweige-Typ) B C IC IC IC RC RC R C ADP 001 Hauptsteuerung (G-50, etc.) M-NET Stromversorgungseinheit 3-1. Mehrere Innengeräte können nicht von einer einzelnen Fernbedienung betrieben werden. 3-2. Unterschiedliche Kältemittelsysteme können nicht zusammengeschlossen werden. 3-3. Ein M-NET-Netzteil kann nicht an ein Außengerät angeschlossen werden. 25 7. Elektroarbeiten 7.1. Außenanlage (Fig. 7-1) A 1 Die Bedienungsplatte abnehmen. 2 Die Kabel gemäß der Fig. 7-1 verdrahten. B L N S1 S2 S3 A B C D E Erdungsklemme Klemmleiste Klemme Bedienungsplatte Die Kabel so verdrahten, dass sie weder die Mitte der Bedienungsplatte noch die Gasarmatur berühren. C D E Fig. 7-1 7.2. Abzweigkasten/Außengeräte/-Verbindungsleitung und Netzkabelverbindung zum Außengerät. Warnung: • Darauf achten, die Klemmleistenabdeckungen/Blende des Außengerätes sicher anzubringen. Bei Nichtbeachtung kann durch Staub, Wasser etc. ein Brand oder ein Stromschlag verursacht werden. • Darauf achten, die Netzkabel und die Verbindungsleitungen für die Innengeräte, die Außengeräte und die Abzweigkästen direkt an die Geräte anzuschließen (keine Zwischenanschlüsse.) Zwischenanschlüsse können Verbindungsfehler verursachen, wenn Wasser in die Kabel oder Leitungen eindringt und ungenügende Isolierung zur Erdung oder unzureichenden Stromkontakt am Zwischenanschlusspunkt zur Folge hat. (Wenn ein Zwischenanschluss erforderlich ist, sicherstellen, dass kein Wasser in die Kabel und Elektroleitungen eindringen kann.) • • • • Vorsicht: Sorgfältig darauf achten, keine Verdrahtungsfehler vorzunehmen. Die Klemmenschrauben fest anziehen, damit sie sich nicht lockern können. Nach dem Anziehen der Schrauben leicht an den Drähten ziehen, um sicher zu stellen, dass sie sich nicht bewegen. Wenn die Verbindungsleitung nicht einwandfrei an die Klemmleiste angeschlossen ist, arbeitet das Gerät nicht normal. Die Klemmenschraube lockern Klemmleiste Stromführende Leitung Anschlussdetails • Die Elektroleitung vom Abzweigkasten ordnungsgemäß an die Klemmleiste anschließen. • Für zukünftige Wartung Verbindungsleitung länger lassen. <Beispiel> (Bei 2-Abzweigkästen) 7.3. Verfahren bei der Außenverdrahtung (Fig. 7-2) B RAUM Netzanschlussarbeiten sind nur beim Außengerät notwendig. Die Stromversorgung des Abzweigkastens oder des Innengerätes erfolgt über die Verdrahtung. Der Netzanschluss kann daher ausschließlich an einer Stelle des Außengerätes vorgenommen werden. Dies dient zur Vereinfachung des Arbeitsganges und zur Kosteneinsparung. E Netzanschluss, 1 Phase, Wechselstrom 220/230/240 V, 50 Hz Wechselstrom 220 V, 60 Hz Max. erlaubte Systemimpedanz 0,22 (Ω). C RAUM Hinweis: 1 Netzanschlusseingang: Nur Außengerät. Die Leitungen (C), (D) gemäß den Bezeichnungen auf der Klemmleiste anschließen, um die richtige Polarität zu gewährleisten. Abzweigkasten#1 (5-Abzweige-Typ) TB3A S1 S2 S3 Außengerät (A) (A) E L N Trennschalter (B) S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 Innengerät (D) (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 A RAUM D RAUM Leitungsdurchmesser Unterbrecher *1 (A) Hauptstrom- (B) Masseleitung (C) Signalleitung (D) Signalleitung Stromunter- Leistungsleitung (Erdung) brechung merkmale 40 A 40A, 30 mA 6,0 mm2 6,0 mm2 1,5 mm2 1,5 mm2 für 0,1 Sek. *2 oder weniger Bei Verwendung einer verdrillten Elektroleitung ist eine runde Klemme erforderlich. TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 Abzweigkasten#2 (3-Abzweige-Typ) Fig. 7-2 26 (D) S1 S2 S3 E RAUM Innengerät (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 F RAUM G RAUM H RAUM *1. Ein Unterbrecher von mindestens 3 mm Kontaktabstand an jedem Pol ist vorzusehen. Ein Schutzunterbrecher (NF) oder ein Erdschlussunterbrecher (NV) ist zu verwenden. *2. Max. 45 m (“Außengerät - Abzweigkasten #1” plus “Abzweigkasten #1 - Abzweigkasten #2”). Bei Verwendung von 2,5 mm2, max. 55 m. Hinweise: 1. Die Leitungsgröße muss den jeweiligen örtlichen und nationalen Vorschriften entsprechen. 2. Netzkabel und Verbindungskabel zwischen Innengerät/Abzweigkasten/ Außengerät dürfen nicht leichter als Polychloropren-abgeschirmte, flexible Kabel sein. (Ausführung 60245 IEC 57) 3. Achten Sie darauf, dass die Erdungsleitung länger ist als die spannungsführenden Kabel. WICHTIG Darauf achten, dass der Stromunterbrecher mit harmonischen Oberschwingungen kompatibel ist. Stets einen Stromunterbrecher verwenden, der mit harmonischen Oberschwingungen kompatibel ist, da dieses Gerät einen Umwandler besitzt. Wird ein ungeeigneter Unterbrecher verwendet, kann dies zu einem mangelhaften Betrieb des Umwandlers führen. 7. Elektroarbeiten Warnung: Bei der Verkabelung für “A-control” gibt es ein hohes Spannungspotential am Anschluss S3 durch die Auslegung der Schaltung, bei der keine elektrische Isolierung zwischen der Stromversorgung und der Kommunikationsleitung vorgesehen ist. Schalten Sie daher die Stromversorgung und/oder die Sicherung immer aus, wenn Sie Wartungsarbeiten vornehmen. Berühren Sie auf keinen Fall die Anschlüsse S1, S2 und S3, wenn Spannung anliegt. Wenn zwischen Außengerät und Verteilerkasten oder zwischen Innengerät und Verteilerkasten eine Isolierung verwendet wird, benutzen Sie bitte die 3-polige Ausführung. Stromversorgung Tr e n n s c h a l t e r (Schalter) 3-poliger Trennschalter (Schalter) S1 S1 S1 S1 Außengerät S2 S2 AbzweigS2 kasten S2 S3 S3 S3 S3 “A-Steuerung” des Innengerätes Vorsicht: Nach Benutzung des Isolators schalten Sie in jedem Fall das Gerät aus und wieder ein, um das System zurückzusetzen. Anderenfalls ist das Außengerät eventuell nicht in der Lage, Verteilerkästen oder Innengeräte zu erkennen. TECHNISCHE DATEN DER VERKABELUNG (ANSCHLUSSKABEL DES AUSSEN-VERTEILERKASTENS) Kabelquerschnitt Rund Flach Flach Rund Drahtgröße (mm2) 2,5 2,5 1,5 2,5 3 3 4 4 L (m)*6 Polarität Anzahl der Drähte (50) Im Uhrzeigersinn : S1-S2-S3 *2 * Auf Gelb- und Grünstreifen achten Nicht zutreffend Nicht zutreffend *5 (Weil Mitteldraht keine Endabdeckung hat) (45) Von links nach rechts : S1-Unbelegt-S2-S3 *3 (55) Im Uhrzeigersinn : S1-S2-S3-Unbelegt *S1 und S3 an die gegenüberliegende Seite anschließen *1 : Netzanschlusskabel für Geräte dürfen nicht leichter als Ausführung 60245 IEC oder 227 IEC sein. *2 : Für den Fall, dass ein Kabel mit Gelb- und Grünstreifen vorhanden ist. *3 : Bei Anschluss mit Normalpolarität (S1-S2-S3), ist die Drahtgröße 1,5 mm2. *4 : Bei Anschluss mit Normalpolarität (S1-S2-S3). *5 : Wenn flache Kabel, wie in der Abbildung dargestellt, angeschlossen sind, dürfen sie bis zu 55 m lang sein. *4 (3C Flachkabel × 2) S1 S2 S3 *6 : Die angegebene Kabellänge stellt nur einen Richtwert dar. Je nach Installationsbedingungen, wie Luftfeuchtigkeit, Materialien etc., ist eine Abweichung möglich. Schließen Sie die Kabel zwischen Außen- und Innen-Verteilerkasten direkt an den Geräten an (keine Zwischenverbindungen). Zwischenanschlüsse können Kommunikationsfehler verursachen, wenn Wasser in die Kabel eindringt und unzureichende Isolierung zur Erdung oder schlechten Stromkontakt am Zwischenans0chlusspunkt zur Folge hat. (Wenn ein Zwischenanschluss erforderlich ist, müssen Vorkehrungen getroffen werden, sodass kein Wasser in die Kabel eindringen kann). 27 8. Testlauf 8.1. Vor dem Testlauf s Nach Installierung, Verdrahtung und Verlegung der Rohrleitungen der Innen- und Außenanlagen überprüfen und sicherstellen, dass kein Kältemittel ausläuft, Netzstromversorgung und Steuerleitungen nicht locker sind, Polarität nicht falsch angeordnet und keine einzelne Netzanschlussphase getrennt ist. s Um zu prüfen, ob der Widerstand zwischen den Netzanschlussklemmen und der Erdung mindestens 1 MΩ beträgt, ein Testgerät von 500-Volt-M-Ohm verwenden. s Diesen Test nicht an den Klemmen der Steuerleitungen (Niederspannungsstromkreis) vornehmen. Warnung: Die Klimaanlage nicht in Betrieb nehmen, wenn der Isolationswiderstand weniger als 1 MΩ beträgt. Isolationswiderstand Nach der Installation oder nachdem die Anlage längere Zeit von der Stromversorgung getrennt war, fällt der Isolationswiderstand auf Grund der Kältemittelansammlung im Kompressor unter 1 MΩ. Es liegt keine Fehlfunktion vor. Gehen Sie wie folgt vor. 1. Trennen Sie die Stromleitungen vom Kompressor, und messen Sie den Isolationswiderstand des Kompressors. 2. Wenn der Isolationswiderstand niedriger als 1 MΩ ist, ist der Kompressor entweder defekt oder der Widerstand ist auf Grund der Kältemittelansammlung im Kompressor gefallen. 3. Nach dem Anschließen der Stromleitungen und dem Einschalten des Netzstroms, beginnt der Kompressor warmzulaufen. Messen Sie den Isolationswiderstand nach den unten aufgeführten Einschaltzeiten erneut. • Der Isolationswiderstand fällt auf Grund der Kältemittelansammlung im Kompressor ab. Der Widerstand steigt auf über 1 MΩ, nachdem sich der Kompressor 2 - 3 Stunden lang warmgelaufen hat. (Die Zeit, die zum Erwärmen des Kompressors erforderlich ist, ist je nach Wetterbedingungen und Kältemittelansammlung unterschiedlich.) • Um den Kompressor mit einer Kältemittelansammlung im Kompressor zu betreiben, muss der Kompressor mindestens 12 Stunden lang warmlaufen, um einen Ausfall zu verhindern. 4. Wenn der Isolationswiderstand über 1 MΩ ansteigt, ist der Kompressor nicht defekt. Vorsicht: • Kompressor arbeitet nicht, wenn Phasen der Netzstromversorgung nicht richtig angeschlossen sind. • Strom mindestens 12 Stunden vor Betriebsbeginn einschalten. - Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen. Während der Saison Netzschalter eingeschaltet lassen. s Die nachfolgenden Positionen müssen ebenfalls überprüft werden. • Das Außengerät ist nicht fehlerhaft. Bei fehlerhaftem Außengerät blinkt die LED auf der Steuertafel des Außengerätes. • Sowohl das Gas- als auch das Flüssigkeits-Absperrventil sind vollständig geöffnet. 8.2. Testlauf 8.2.1. Benutzung der Fernbedienung Siehe Installationsanleitung des Innengerätes. • Dafür sorgen, den Testlauf für jedes Innengerät vorzunehmen. Vergewissern, dass jedes Innengerät gemäß der dem Gerät beigefügten Installationsanleitung einwandfrei läuft. • Wenn Sie den Testlauf für alle Innengeräte gleichzeitig vornehmen, können Sie keine Anschlussfehler feststellen, wenn solche an den Kältemittelrohrleitungen und den Verbindungsleitungen gegeben sind. * Nach Anliegen des Netzstroms ist der Kompressorbetrieb mindestens 3 Minuten lang nicht möglich. • Unmittelbar nach Einschalten des Netzstroms oder bei niedrigen Außentemperaturen kann der Kompressor ein lautes Geräusch verursachen. Über den Startwiederholungsschutz Sobald der Kompressor ausgeschaltet wird, arbeitet die Startwiederholungsschutzvorrichtung, so dass der Kompressor zum Schutz der Klimaanlage 3 Minuten lang nicht arbeiten kann. 8.2.2. SW4 in der Außenanlage verwenden Beim Testlauf vom Außengerät aus arbeiten alle Innengeräte. Daher können Sie keine fehlerhaften Anschlüsse der Kältemittelrohrleitungen und der Verbindungsleitungen feststellen. Wenn es darum geht, fehlerhafte Anschlüsse festzustellen, dafür sorgen, den Testlauf über die Fernbedienung unter Beachtung von “8.2.1. Benutzung der Fernbedienung” vorzunehmen. 28 SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON/EIN OFF/AUS ON/EIN ON/EIN Betriebsart Kühlung Betriebsart Heizung * Nach Durchführung des Testlaufs SW4-1 auf OFF/AUS einstellen. • Einige Sekunden nach dem Anlaufen des Kompressors ist möglicherweise ein klingendes Geräusch aus dem Inneren der Außenanlage zu hören. Dieses Geräusch stammt vom Absperrventil auf Grund geringer Druckunterschiede in den Rohren. Die Anlage ist nicht defekt. Der Testlauf-Modus kann während des Testlaufs nicht mittels des DIP-Schalters SW42 geändert werden. (Zum Ändern des Testlauf-Modus müssen Sie den Testlauf mit DIP-Schalter SW4-1 ausschalten. Nach Änderung des Testlauf-Modus können Sie den Testlauf mit Schalter SW4-1 fortsetzen.) Wenn ein Testlauf gestartet wird, wie unter “SW4 im Außengerät verwenden” beschrieben, stoppt das Außengerät auch nicht durch Stoppbefehle von der Fernbedienung (der Testlauf wird nicht beendet). Schalten Sie in diesem Fall SW4 im Außengerät bitte aus. Hinweis: Bitte achten Sie darauf, vor Einstellung von SW4-1 und SW4-2 nach Einschalten des Netzstroms mindestens 3 Minuten zu warten. Wenn die DIP-Schalter vor Ablauf von 3 Minuten eingestellt werden, kann es vorkommen, dass der Testlauf nicht startet. 9. Spezielle Funktionen A B C X E H1 I2 J3 X SW1 F 9.1. Lärmschutzmodus (Änderung vor Ort) (Fig. 9-1) D Mittels der folgenden Änderung kann das Betriebsgeräusch des Außengerätes um etwa 3 bis 4 dB reduziert werden. Der Lärmschutzmodus wird aktiviert, wenn ein im Fachhandel erhältlicher Timer oder der Kontakteingang eines Ein-/Ausschalters an den CNDM-Stecker (als Sonderzubehör käuflich zu erwerben) auf der Schalttafel des Außengerätes zusätzlich angebracht wird. • Die Kapazität ist je nach Außentemperatur und anderen Bedingungen evtl. nicht ausreichend. 1 Vervollständigen Sie bei Verwendung des externen Eingangsadapters (PAC-SC36NA) (Als Sonderzubehör käuflich zu erwerben) den Stromkreis wie dargestellt. CNDM G A Schalttafel der Fernbedienung B Relais-Stromkreis C Adapter für externen Eingang (PACSC36NA) D Schalttafel des Außengerätes E Relais-Netzanschluss F G H I J Vor Ort zu beschaffen Max. 10 m Orange Braun Rot Fig. 9-1 A B C Y H1 I2 J3 E Y SW2 F 9.2. Abruffunktion (Vor-Ort-Modifikation) (Fig. 9-2) D • Durch Vornahme der folgenden Vor-Ort-Installation lässt sich der Stromverbrauch innerhalb eines Bereichs von 0 – 100 % senken. Die Abruffunktion kann durch Zusatz eines im Handel erhältlichen ON/OFF (EIN/AUS)Schalters mit Eingabekontakt zum CNDM-Stecker eingeschaltet werden. (Die Abrufeingabe am Kontaktpunkt kann zusätzlich käuflich erworben werden). 1 Den “Adapter für externe Eingabe (PAC-SC36NA)”, wie in der Abbildung links dargestellt, in den Stromkreis eingliedern. 2 Durch Schalten der SW7-1 auf der Schalttafel des Stromkreises für das Außengerät kann die nachstehende Verringerung des Stromverbrauchs (im Vergleich zum Nennstrom) eingestellt werden. CNDM G A Schalttafel der Fernbedienung B Relais-Stromkreis C Adapter für externen Eingang (PACSC36NA) D Schalttafel des Außengerätes E Relais-Netzanschluss F G H I J Vor Ort zu beschaffen Max. 10 m Orange Braun Rot SW7-1 OFF (AUS) ON (EIN) Stromverbrauch bei eingeschaltetem SW2 0% (Erzwungener Kompressorstopp) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Überwachungsfunktion für Fehler und Kompressorbetrieb (CN51) A B C D E F G K L M Schalttafel der Fernbedienung Relais-Stromkreis Adapter für Ausgang (PAC-SA88HA-E) Schalttafel der Außengerät Stromversorgung für Leuchte Vor Ort zu beschaffen Max. 10 m Orange Gelb Grün Leuchte für Fehleranzeige Leuchte Kompressorbetrieb Relais (Kabelstandard von 0,9 W oder weniger für 12 V DC) Relais (1 mA DC) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Automatische Umschaltung - Modussperrfunktion durch externes Signal (CN3S) A B C D E F G Schalttafel (entfernt) Relais-Stromkreis Adapter für Ausgang (PAC-SC36NA) Schalttafel des Außengerätes Stromversorgung für Leuchte Vor Ort zu beschaffen Max. 10 m H Orange I Braun J Rot G Fig. 9-4 ON (EIN) OFF (AUS) SW1 Heizung Kühlung SW2 Gültigkeit von SW1 Ungültigkeit von SW 1 * Jedes Innengerät, das in einem anderen Modus als dem durch das externe Signal angegebenen arbeitet, begibt sich in den Standby-Modus. * Die Einstellungen werden wirksam, sobald das Außengerät gestoppt wird. * Der für den Testlauf angegebene Modus hat Vorrang vor dem bei Verwendung dieser Funktion angegebenen Modus. 29 Index 1. 2. 3. 4. 5. Consignes de sécurité ........................................................................... Pièces et schéma d’installation .............................................................. Emplacement d’installation .................................................................... Installation de l’appareil extérieur .......................................................... Installation de la tuyauterie du réfrigérant .............................................. 30 31 32 34 34 6. 7. 8. 9. Mise en place du tuyau d’écoulement ................................................... Installations électriques ......................................................................... Marche d’essai ....................................................................................... Fonctions spéciales ............................................................................... 38 38 42 43 1. Consignes de sécurité s Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les “Consignes de sécurité”. s Veuillez consulter ou obtenir la permission votre compagnie d’électricité avant de connecter votre système. s Equipement conforme à la directive IEC/EN 61000-3-12 Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’emploi et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal. Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’utilisateur qui doit les conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux utilisateurs. : Indique un élément qui doit être mis à la terre. Avertissement: Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de l’utilisateur. Précaution: Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager l’appareil. Avertissement: • L’appareil ne doit pas être installé par l’utilisateur. Contacter un revendeur ou un technicien agréé pour installer l’appareil. Si l’appareil n’est pas correctement installé, des fuites d’eau, des chocs électriques ou des incendies peuvent se produire. • Pour l’installation, respecter les instructions du manuel d’installation et utiliser des outils et des composants de tuyau spécialement conçus pour une utilisation avec le réfrigérant R410A. La pression du réfrigérant R410A du système HFC est 1,6 fois supérieure à celle des réfrigérants traditionnels. Si des composants de tuyau non adaptés au réfrigérant R410A sont utilisés et si l’appareil n’est pas correctement installé, les tuyaux peuvent éclater et provoquer des dommages ou des blessures. Des fuites d’eau, des chocs électriques et des incendies peuvent également se produire. • L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les risques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des vents violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’appareil et provoquer des dommages ou des blessures. • L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter son poids. Si l’appareil est fixé sur une structure instable, il risque de tomber et de provoquer des dommages ou des blessures. • Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, certaines mesures doivent être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le seuil de sécurité en cas de fuite. Consulter un revendeur pour obtenir les mesures adéquates et ainsi éviter de dépasser la concentration autorisée. En cas de fuite de réfrigérant et de dépassement du seuil de concentration, des risques liés au manque d’oxygène dans la pièce peuvent survenir. • Aérer la pièce en cas de fuite de réfrigérant lors de l’utilisation. Le contact du réfrigérant avec une flamme peut provoquer des émanations de gaz toxiques. • Toutes les installations électriques doivent être effectuées par un technicien qualifié conformément aux réglementations locales et aux instructions fournies dans ce manuel. Les appareils doivent être alimentés par des lignes électriques adaptées. Utiliser la tension correcte et des coupe-circuits. Des lignes électriques de capacité insuffisante ou des installations électriques incorrectes peuvent provoquer un choc électrique ou un incendie. Avertissement: Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal. • Veiller à relier les cordons d’alimentation et les fils de raccordement des appareils intérieurs, des appareils extérieurs et des boîtiers de dérivation directement sur les appareils (sans raccordement intermédiaire). Les raccordements intermédiaires peuvent engendrer des erreurs de communication si de l’eau s’infiltre dans les cordons et les fils et provoquent une isolation insuffisante de la mise à la terre ou un mauvais contact électrique au niveau du point de raccordement intermédiaire. (Si un raccordement intermédiaire s’avère nécessaire, veiller à prendre des mesures pour éviter que de l’eau ne s’infiltre dans les cordons et les fils.) • Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Si les tuyaux ne sont pas correctement raccordés, la mise à la terre de l’appareil ne sera pas conforme et des chocs électriques peuvent se produire. • N’utiliser que les câbles spécifiés pour les raccordements. Les connexions doivent être correctement effectuées sans tension sur les bornes. Si les câbles ne sont pas correctement connectés ou installés, une surchauffe ou un incendie peut se produire. • Le couvercle du bloc de sortie de l’appareil extérieur doit être solidement fixé. S’il n’est pas correctement installé et si des poussières et de l’humidité s’infiltrent dans l’appareil, un choc électrique ou un incendie peut se produire. • Lors de l’installation ou du déplacement du climatiseur, n’utiliser que le réfrigérant spécifié (R410A) pour remplir les tuyaux de réfrigérant. Ne pas le mélanger avec un autre réfrigérant et faire le vide d’air dans les tuyaux. La présence d’air dans les tuyaux peut provoquer des pointes de pression entraînant une rupture et d’autres risques. • N’utiliser que les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et contacter un revendeur ou un technicien agréé pour les installer. Si les accessoires ne sont pas correctement installés, une fuite d’eau, un choc électrique ou un incendie peut se produire. • Ne pas changer l’appareil. Consulter un revendeur en cas de réparations. Si les modifications ou réparations ne sont pas correctement effectuées, une fuite d’eau, un choc électrique ou un incendie peut se produire. • L’utilisateur ne doit jamais essayer de réparer ou de déplacer l’appareil. Si l’appareil n’est pas correctement installé, des fuites d’eau, des chocs électriques ou des incendies peuvent se produire. Si le climatiseur doit être réparé ou déplacé, contacter un revendeur ou un technicien agréé. • Une fois l’installation terminée, vérifier les éventuelles fuites de réfrigérant. Si le réfrigérant fuit dans la pièce et entre en contact avec la flamme d’un chauffage ou d’une cuisinière, des gaz toxiques peuvent se dégager. 1.1. Avant l’installation Précaution: • Ne pas utiliser l’appareil dans un environnement inhabituel. Si le climatiseur est installé dans des endroits exposés à la vapeur, à l’huile volatile (notamment l’huile de machine), au gaz sulfurique, à une forte teneur en sel, par exemple, à la mer, ou dans des endroits où l’appareil sera recouvert de neige, les performances peuvent considérablement diminuer et les pièces internes de l’appareil être endommagées. • Ne pas installer l’appareil dans des endroits où des gaz de combustion peuvent s’échapper, se dégager ou s’accumuler. L’accumulation de gaz de combustion autour de l’appareil peut provoquer un incendie ou une explosion. • L’appareil extérieur produit de la condensation lors du fonctionnement du chauffage. Prévoir un système de drainage autour de l’appareil extérieur au cas où la condensation provoquerait des dommages. • Lors de l’installation de l’appareil dans un hôpital ou un centre de communications, se préparer au bruit et aux interférences électroniques. Les inverseurs, les appareils électroménagers, les équipements médicaux haute fréquence et de communications radio peuvent provoquer un dysfonctionnement ou une défaillance du climatiseur. Le climatiseur peut également endommager les équipements médicaux et de communications, perturbant ainsi les soins et réduisant la qualité d’affichage des écrans. 1.2. Avant l’installation (déplacement) Précaution: • Transporter les appareils avec précaution. L’appareil doit être transporté par deux personnes ou plus, car il pèse 20 kg minimum. Ne pas tirer les rubans d’emballage. Se munir de gants pour ôter l’appareil de son emballage et le déplacer au risque de se blesser les mains sur les ailettes ou d’autres pièces. • Veiller à éliminer le matériel d’emballage en toute sécurité. Le matériel d’emballage (clous et autres pièces en métal ou en bois) peut provoquer des blessures. 30 • La base et les fixations de l’appareil extérieur doivent être vérifiées régulièrement pour éviter qu’elles ne se desserrent, se fissurent ou subissent d’autres dommages. Si ces défauts ne sont pas corrigés, l’appareil peut tomber et provoquer des dommages ou des blessures. • Ne pas nettoyer le climatiseur à l’eau au risque de provoquer un choc électrique. • Serrer les écrous évasés, conformément aux spécifications, à l’aide d’une clé dynamométrique. Si les écrous sont trop serrés, ils peuvent se casser après un certain temps et provoquer une fuite de réfrigérant. 1. Consignes de sécurité 1.3. Avant l’installation électrique Précaution: • Veiller à installer des coupe-circuits. Dans le cas contraire, un choc électrique peut se produire. IMPORTANT S’assurer que le disjoncteur de fuite de courant est compatible avec les harmoniques les plus élevées. Veiller à toujours utiliser un disjoncteur de fuite de courant compatible avec les harmoniques les plus élevées car cet appareil est équipé d’un inverseur. L’utilisation d’un disjoncteur inapproprié peut provoquer un dysfonctionnement de l’onduleur. • Pour les lignes électriques, utiliser des câbles standard de capacité suffisante. Dans le cas contraire, un court-circuit, une surchauffe ou un incendie peut se produire. • Lors de l’installation des lignes électriques, ne pas mettre les câbles sous tension. Si les connexions sont desserrées, les câbles peuvent se rompre et provoquer une surchauffe ou un incendie. • Veiller à mettre l’appareil à la terre. Ne pas relier le fil de terre aux conduites de gaz ou d’eau, aux paratonnerres ou aux lignes de terre téléphoniques. Une mise à la terre incorrecte de l’appareil peut provoquer un choc électrique. • Utiliser des coupe-circuits (disjoncteur de fuite à la terre, interrupteur d’isolement (fusible +B) et disjoncteur à boîtier moulé) à la capacité spécifiée. Si la capacité du coupe-circuit est supérieure à celle spécifiée, une défaillance ou un incendie peut se produire. 1.4. Avant la marche d’essai Précaution: • Activer l’interrupteur principal au moins 12 heures avant la mise en fonctionnement de l’appareil. L’utilisation de l’appareil juste après sa mise sous tension peut endommager sérieusement les pièces internes. Laisser l’interrupteur activé pendant la période d’utilisation. • Avant d’utiliser l’appareil, vérifier que tous les panneaux, toutes les protections et les autres pièces de sécurité sont correctement installés. Les pièces tournantes, chaudes ou à haute tension peuvent provoquer des blessures. • Ne pas toucher les interrupteurs les mains humides au risque de provoquer un choc électrique. • Ne pas toucher les tuyaux de réfrigérant les mains nues lors de l’utilisation. Les tuyaux de réfrigérant sont chauds ou froids en fonction de l’état du réfrigérant qu’ils contiennent. Toucher les tuyaux peut provoquer des brûlures ou des gelures. • A la fin de l’utilisation de l’appareil, attendre au moins cinq minutes avant de désactiver l’interrupteur principal. Dans le cas contraire, une fuite d’eau ou une défaillance peut se produire. 1.5. Utilisation de climatiseurs utilisant le réfrigérant R410A Précaution: • Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Vérifier que l’intérieur des tuyaux est propre et dépourvu de tout agent nocif tel que des composés sulfuriques, des oxydants, des débris ou des saletés. Utiliser des tuyaux d’épaisseur spécifiée. (Se reporter à la page 34). Respecter les instructions suivantes en cas de réutilisation de tuyaux de réfrigérant R22 existants. - Remplacer les écrous évasés existants et évaser de nouveau les sections évasées. - Ne pas utiliser de tuyaux fins. (Se reporter à la page 34) • Stocker à l’intérieur les tuyaux à utiliser pendant l’installation et couvrir les deux extrémités jusqu’au processus de brasage. (Laisser les joints de coude, etc. dans leur emballage.) L’infiltration de poussières, de débris ou d’humidité dans les tuyaux de réfrigérant peut affecter la qualité de l’huile ou endommager le compresseur. • Appliquer une petite quantité d’huile ester, éther ou alkylbenzène comme huile réfrigérante sur les sections évasées. Le mélange d’huile minérale et d’huile réfrigérante peut affecter la qualité de l’huile. • Ne pas utiliser un réfrigérant autre que le réfrigérant R410A. Si c’est le cas, le chlore peut affecter la qualité de l’huile. • Utiliser les outils suivants spécialement conçus pour une utilisation avec le réfrigérant R410A. Les outils suivants sont nécessaires pour utiliser le réfrigérant R410A. En cas de questions, contacter le revendeur le plus proche. Outils (pour R410A) Collecteur jauge Tuyau de charge Détecteur de fuite de gaz Clé dynamométrique Outil d’évasement Jauge de réglage de la taille Adaptateur pour pompe à vide Echelle électronique de charge de réfrigérant • Veiller à utiliser les outils adaptés. L’infiltration de poussières, de débris ou d’humidité dans les tuyaux de réfrigérant peut affecter la qualité de l’huile réfrigérante. • Ne pas utiliser un cylindre de charge. L’utilisation d’un cylindre de charge peut modifier la composition du réfrigérant et réduire son efficacité. 2. Pièces et schéma d’installation 2.1. Avant l’installation (Fig. 2-1) Boîtier de dérivation Type à 5 embranchements Ce manuel d’installation ne traite que de l’installation d’un appareil extérieur. Se reporter au manuel d’installation propre à chaque appareil lors de l’installation d’appareils intérieurs et du boîtier de dérivation. Toutes modifications structurelles requises pour l’installation doivent être conformes au code du bâtiment local en vigueur. Ce schéma vise à montrer la configuration des accessoires. Dans le cadre d’une installation réelle, l’appareil extérieur doit être tourné de 180°. D H C Type à 3 embranchements Les appareils doivent être installés par des fournisseurs qualifiés conformément à la réglementation locale. Remarque : Les dimensions indiquées au-dessus des flèches sont indispensables pour garantir les performances du climatiseur. Installer l’appareil dans un emplacement aussi spacieux que possible pour faciliter son entretien ou ses réparations ultérieurement. G Appareil extérieur F E B A K I Fig. 2-1 Pièces à acheter localement Fil de raccordement du boîtier de dérivation/de l’appareil extérieur A (3 conducteurs, se reporter à la section 7.3. Procédure de câblage externe.) B Tuyau d’extension C Manchon d’ouverture murale D Gaine d’ouverture murale Bande de fixation de tuyau E (la quantité dépend de la longueur du tuyau.) Vis de fixation pour E 4 × 20 mm F (la quantité dépend de la longueur du tuyau.) G Ruban adhésif de tuyauterie H Mastic I Tuyau de vidange (Tuyau en PVC dur VP16) J Huile réfrigérante Cordon d’alimentation (2 conducteurs, se reporter à la secK tion 7.3. Procédure de câblage externe.) 1 1 1 1 2à7 2à7 1 1 1 1 1 31 3. Emplacement d’installation 3.1. Tuyaux de réfrigérant Se reporter à la section 5.2. Longueur de tuyau et différence de hauteur. 3.2. Sélection de l’emplacement d’installation de l’appareil extérieur • Eviter les endroits exposés au rayonnement solaire direct ou à d’autres sources de chaleur. • Sélectionner un endroit où le bruit de l’appareil n’incommodera pas le voisinage. • Sélectionner un endroit permettant un accès facile des câbles et tuyaux à la source d’alimentation et à l’appareil intérieur. • Eviter les endroits exposés à des risques de fuite, d’échappement ou d’accumulation de gaz. • Ne pas oublier que des gouttes d’eau peuvent couler de l’appareil lors de son utilisation. • Sélectionner un endroit de niveau pouvant supporter le poids et les vibrations de l’appareil. • Eviter les endroits où l’appareil peut être recouvert de neige. Dans les zones où les chutes de neige importantes sont prévisibles, certaines précautions (par ex., relever l’emplacement d’installation ou installer une hotte sur l’arrivée d’air) doivent être prises pour éviter que la neige ne bloque l’arrivée d’air ou ne tombe directement dessus. La circulation de l’air risque de diminuer et d’entraîner un dysfonctionnement. • Eviter les endroits exposés à l’huile, à la vapeur ou au gaz sulfurique. • Utiliser les poignées de transport (quatre emplacements à gauche, à droite, à l’avant et à l’arrière) de l’appareil extérieur pour le déplacer. Transporter l’appareil par le bas peut provoquer des pincements aux mains ou aux doigts. 33 0+ (mm) 30 Contraintes concernant l’installation d’un appareil intérieur Voici les modèles d’appareils intérieurs qu’il est possible de relier à cet appareil extérieur. • Les appareils intérieurs ayant pour numéro de modèle 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 peuvent être raccordés. Se reporter au tableau ci-après pour connaître les combinaisons possibles de 2 à 8 appareils intérieurs individuels. Vérification Déterminer la capacité nominale en respectant les données figurant dans le tableau ciaprès. L’appareil extérieur ne prend en charge que de 2 à 8 appareils intérieurs. Pour l’étape suivante, veiller à ce que la capacité nominale totale sélectionnée soit comprise entre 4,4 et 18,5 kW. 0 1350 95 17 5 60 3.3. Dimensions extérieures (Appareil extérieur) (Fig. 3-1) 0 37 Exemple : MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Capacité nominale totale 18,0 ≤ 18,5 kW 0 Type d’appareil intérieur Capacité nominale (refroidissement) (kW) Fig. 3-1 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 Dans les combinaisons dans lesquelles la capacité totale des appareils intérieurs est supérieure à la capacité de l’appareil extérieur (= 14,0 kW), la capacité de refroidissement de chaque appareil intérieur sera réduite en dessous de sa capacité de refroidissement nominale. Par conséquent, combiner des appareils intérieurs à un appareil extérieur sans dépasser la capacité de ce dernier (= 14,0 kW), si possible. 3.4. Ventilation et espace de service 3.4.1. Installation à un endroit exposé au vent Fig. 3-2 Lors de l’installation de l’appareil extérieur sur un toit ou à d’autres endroits non protégés du vent, diriger la sortie d’air de l’appareil vers le côté qui n’est pas directement exposé aux vents forts. Le vent soufflant dans la sortie d’air peut empêcher l’air de circuler normalement et provoquer un dysfonctionnement. Voici trois exemples de précautions à prendre. 1 Positionner la sortie d’air vers le mur le plus proche et à environ 50 cm de celui-ci. (Fig. 3-2) 2 Installer un guidage d’air optionnel si l’appareil est placé dans un endroit où les vents violents d’un typhon par exemple pourraient s’engouffrer directement dans la sortie d’air. (Fig. 3-3) A A Guidage d’air 3 Placer l’appareil de sorte que la sortie d’air souffle dans la direction perpendiculaire à celle des vents saisonniers, si celle-ci est connue. (Fig. 3-4) B Sens du vent Fig. 3-3 B Fig. 3-4 32 3. Emplacement d’installation 00 x. 5 1000 Ma 20 0 0 15 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 x Ma 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 00 1500 x. 3 Ma Fig. 3-11 15 00 0 50 0 0 50 0 15 0 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 00 10 150 50 15 00 0 50 0 80 1 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Lors de l’installation d’un seul appareil extérieur 3.4.3. Lors de l’installation de plusieurs appareils extérieurs Le dimensions minimales sont les suivantes, à l’exception des valeurs Max., indiquant les dimensions maximales. Utiliser les chiffres pour chaque cas. 1 Obstacles uniquement à l’arrière (Fig. 3-5) 2 Obstacles uniquement à l’arrière et au-dessus (Fig. 3-6) 3 Obstacles uniquement à l’arrière et sur les côtés (Fig. 3-7) 4 Obstacles uniquement à l’avant (Fig. 3-8) Espacer les appareils de 10 mm minimum. 1 Obstacles uniquement à l’arrière (Fig. 3-11) 2 Obstacles uniquement à l’arrière et au-dessus (Fig. 3-12) ∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 500 mm minimum. 5 Obstacles uniquement à l’avant et à l’arrière (Fig. 3-9) ∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 500 mm minimum. 6 Obstacles uniquement à l’arrière, sur les côtés et au-dessus (Fig. 3-10) • Ne pas utiliser les guidages de sortie d’air en option pour un débit d’air vers le haut. • Ne pas installer côte à côte plus de trois appareils. Espacer également les appareils, comme illustré. • Ne pas utiliser les guidages de sortie d’air en option pour un débit d’air vers le haut. 3 Obstacles uniquement à l’avant (Fig. 3-13) ∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 1000 mm minimum. 4 Obstacles uniquement à l’avant et à l’arrière (Fig. 3-14) ∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option, le jeu est de 1000 mm minimum. 5 Disposition pour un seul appareil parallèle (Fig. 3-15) ∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option installé pour un débit d’air vers le haut, le jeu est de 1000 mm minimum. 6 Disposition pour plusieurs appareils parallèles (Fig. 3-16) ∗ Lors de l’utilisation d’un guidage de sortie d’air en option installé pour un débit d’air vers le haut, le jeu est de 1500 mm minimum. 7 Disposition pour appareils empilés (Fig. 3-17) • Il est possible d’empiler jusqu’à deux appareils. • Ne pas installer côte à côte plus de deux appareils empilés. Espacer également les appareils, comme illustré. 33 4. Installation de l’appareil extérieur (mm) A Max. 30 D A B C D M10 (3/8 ème de pouce) Epaisseur de béton 120 mm Longueur des boulons 70 mm Résistance au poids 320 kg Avertissement: • L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter son poids. Si l’appareil est fixé sur une structure instable, il risque de tomber et de provoquer des dommages ou des blessures. • L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les risques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des vents violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’appareil et provoquer des dommages ou des blessures. Boulon M10 (3/8 ème de pouce) Base Aussi long que possible. Ventilateur Min. 360 600 Min. 10 175 175 25 330 370 600 Boulon de fondation • S’assurer que la longueur des boulons de fondation ne dépasse pas 30 mm par rapport à la surface inférieure de la base. • Fixer fermement la base de l’appareil avec quatre boulons de fondation M10 placés à des endroits suffisamment robustes. Installation de l’appareil extérieur • Ne pas bloquer le ventilateur. Si le ventilateur est bloqué, l’appareil sera ralenti et risque d’être endommagé. • Pour installer l’appareil, utiliser, si nécessaire et en plus de la base de l’appareil, les orifices d’installation situés à l’arrière pour fixer les câbles, etc. Utiliser des vis autotaraudeuses (ø5 × 15 mm maximum) et installer l’appareil sur site. C B • Bien installer l’appareil sur une surface solide et de niveau, de façon à éviter tout bruit de crécelle pendant le fonctionnement. (Fig. 4-1) <Spécifications de la fondation> 950 Fig. 4-1 5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant A Appareil extérieur B Boîtier de dérivation C Appareil intérieur A L b2 b1 B B h2 a1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C • Se reporter à la page 31 pour les consignes non reprises ci-dessous concernant l’utilisation de climatiseurs avec un réfrigérant R410A. • Appliquer une petite quantité d’huile ester, éther ou alkylbenzène comme huile réfrigérante sur les sections évasées. • Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Utiliser les tuyaux de réfrigérant dont l’épaisseur est spécifiée dans le tableau ci-dessous. Vérifier que l’intérieur des tuyaux est propre et dépourvu de tout agent nocif tel que des composés sulfuriques, des oxydants, des débris ou des saletés. I H h1 5.1. Consignes pour appareils utilisant le réfrigérant R410A a6 C a7 a8 C C Avertissement: Lors de l’installation ou du déplacement du climatiseur, n’utiliser que le réfrigérant spécifié (R410A) pour remplir les tuyaux de réfrigérant. Ne pas le mélanger avec un autre réfrigérant et faire le vide d’air dans les tuyaux. La présence d’air dans les tuyaux peut provoquer des pointes de pression entraînant une rupture et d’autres risques. ø6,35, ø9,52, ø12,7 Épaisseur 0,8 mm ø15,88 Épaisseur 1,0 mm • Ne pas utiliser de tuyaux plus fins que ceux spécifiés ci-dessus. Fig. 5-1 Longueur admise (un sens) Différence de hauteur admise (un sens) Nombre de coudes Longueur de tuyau totale Longueur de tuyau maximum (L) Longueur de tuyau entre l’appareil extérieur et les boîtiers de dérivation Longueur de tuyau maximum après le boîtier de dérivation (l) Longueur de tuyau totale entre les boîtiers de dérivation et les appareils intérieurs Dans la section intérieure/extérieure (H)*1 Dans la section boîtier de dérivation/appareil intérieur (h1) Dans chaque appareil de dérivation (h2) Dans chaque appareil intérieur (h3) b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (Si l’appareil extérieur est placé plus haut que l’appareil intérieur) H ≤ 20 m (Si l’appareil extérieur est placé plus bas que l’appareil intérieur) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 Placer le boîtier de dérivation à une hauteur comprise entre celle de l’appareil extérieur et des appareils intérieurs. 5.2. Longueur de tuyau et différence de hauteur (Fig. 5-1) Raccordements évasés • Cet appareil intègre des raccordements évasés de chaque côté des appareils intérieurs, du boîtier de dérivation et de l’appareil extérieur. • Retirer le couvercle de soupape de l’appareil extérieur, puis raccorder le tuyau. • Les tuyaux de réfrigérant servent à raccorder le boîtier de dérivation et l’appareil extérieur. 34 5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant 5.3. Ajout de réfrigérant • Aucune charge supplémentaire n’est nécessaire pour cet appareil si la longueur de tuyau totale (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ne dépasse pas 40 m. • Si la longueur de tuyau totale est supérieure à 40 m, charger l’appareil avec du réfrigérant supplémentaire R410A conformément aux longueurs de tuyaux autorisées mentionnées dans le tableau ci-après. * Une fois l’appareil arrêté, le charger de réfrigérant supplémentaire par la vanne d’arrêt de liquide après avoir vidé les extensions de tuyaux et l’appareil intérieur. Lors de l’utilisation de l’appareil, ajouter du réfrigérant par le clapet de non-retour du gaz à l’aide d’un chargeur de sécurité. Ne pas ajouter de réfrigérant liquide directement par le clapet de non-retour. * Une fois l’appareil chargé de réfrigérant, noter la quantité de réfrigérant ajouté sur l’étiquette de service (collée sur l’appareil). Se reporter à la section “1.5. Utilisation de climatiseurs utilisant le réfrigérant R410A” pour plus d’informations. Tableau 1 Longueur totale du tuyau (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Quantité de charge de réfrigérant ajouté En cas de raccordement d’un appareil intérieur avec des conduits de liquide ø9,52 (numéro de modèle 71 ou supérieur pour les séries M et S et numéro de modèle 60 ou supérieur pour la série P), la quantité de charge de réfrigérant ajouté dans le tableau 1 doit être corrigée (ajoutez la valeur ∆R suivante à partir de la valeur indiquée dans le tableau 1). Quantité corrigée de charge de réfrigérant ajouté ∆R=0,01 [kg/m] x longueur totale [m] du tuyau à embranchements (conduit de liquide) ø9,52 Exemple) b1=20 m, b2=25 m Appareil intérieur A Appareil intérieur B Appareil intérieur C Appareil intérieur D ø9,52 Conduit de liquide ø6,35 Conduit de liquide ø6,35 Conduit de liquide ø9,52 Conduit de liquide a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Longueur totale du tuyau : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → D’après le tableau 1, la quantité de charge de réfrigérant ajouté est de 3,2 kg. Les appareils intérieurs étant raccordés avec des conduits de liquide ø9,52 (les appareils intérieurs A et D dans cet exemple), la quantité de charge de réfrigérant ajouté doit être corrigée. 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg Quantité corrigée de charge de réfrigérant ajouté ∆R=0,01 [kg/m] x longueur totale (a1+a7) du tuyau à embranchements (conduit de liquide) ø9,52 =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg 3,2 kg La quantité de charge de réfrigérant ajouté est donc de 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ En cas d’utilisation d’1 boîtier de dérivation 5.4. Sélection de la taille du tuyau (Fig. 5-2) Raccordement évasé utilisé. (Pas de brasage) A Boîtier de dérivation A B B B B Liquide (mm) ø9,52 Gaz (mm) ø15,88 B Joint de diamètre différent (pièces disponibles en option) (Fig. 5-3) ■ En cas d’utilisation de 2 boîtiers de dérivation Nom de modèle Tuyau à 2 embranchements (joint) MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E : pièces en option. Boîtier de dérivation #1 A A A B B B B B Fig. 5-2 (1) Taille de la vanne pour l’appareil extérieur Pour les liquides Pour le gaz Ç APPAREIL Î APPAREIL ‰ APPAREIL ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * Type à 3 embranchements : uniquement l’appareil Å, ı, Ç A Epaisseur de l’isolation mm 8 8 8 8 Matériau d’isolation Plastique expansé résistant à la chaleur ayant une gravité spécifique de 0,045. Tuyau à 2 embranchements (Joint) : Pièces disponibles en option (en fonction de la méthode de raccordement choisie, il est possible de choisir votre préférée). Nom de modèle MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Méthode de raccordement évasement brasage ■ Procédure d’installation (tuyau à 2 embranchements (Joint)) Veuillez consulter les manuels d’installation des MSDD-50AR-E et MSDD-50BR-E. Formule de conversion 1/4 F ø6,35 B Fig. 5-3 Diamètre B mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Précaution : Veiller à utiliser l’isolation de l’épaisseur indiquée. Une épaisseur trop importante peut engendrer une installation incorrecte de l’appareil intérieur et du boîtier de dérivation ; une épaisseur trop faible peut provoquer un égouttement de la condensation. (2) Taille de la vanne pour le boîtier de dérivation ı APPAREIL Diamètre A mm ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø6,35 ø9,52 2 Vérifier que les 2 tuyaux de réfrigérant sont isolés pour empêcher la formation de condensation. 3 Le rayon de pliage du tuyau de réfrigérant doit être de 100 mm minimum. ø9,52 mm ø15,88 mm Conduit de liquide Conduit de gaz Conduit de liquide Conduit de gaz Conduit de liquide Conduit de gaz Conduit de liquide Conduit de gaz Conduit de liquide Conduit de gaz Diamètre des tuyaux raccordés mm ø9,52 → ø12,7 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 → ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø9,52 → ø15,88 Préparation du tuyau 1 Le tableau ci-dessous présente les spécifications des tuyaux disponibles dans le commerce. Diamètre extérieur mm 6,35 9,52 12,7 15,88 Boîtier de dérivation #2 Å APPAREIL B La taille des raccordements de tuyau diffère selon le type et la capacité des appareils intérieurs. Adapter la taille du raccordement du tuyau du boîtier de dérivation à l’appareil intérieur. Si la taille du raccordement du tuyau du boîtier de dérivation diffère de celle du raccordement du tuyau de l’appareil intérieur, utiliser des joints de diamètre différent (déformés), disponibles en option, au niveau du boîtier de dérivation. (Raccorder le joint déformé directement au niveau du boîtier de dérivation.) 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 35 5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant Récupération du réfrigérant en cas de déplacement des appareils intérieur et extérieur (pompe dirigée vers le bas) 1 Raccorder une soupape de collecteur (manomètre inclus) sur le port de maintenance situé près de la valve d’arrêt du gaz de l’appareil extérieur afin que la pression du réfrigérant puisse être mesurée. 2 Alimenter le circuit (disjoncteur). 3 Fermer la valve d’arrêt du liquide, puis lancer le mode d’essai de l’opération de refroidissement (SW4-1 : Allumé et SW4-2 : Eteint). * Veuillez patienter 3 minutes minimum suite à la mise sous tension avant d’appuyer sur les commutateurs SW4-1 et SW4-2. Si vous n’attendez pas 3 minutes avant d’appuyer sur les commutateurs DIP, l’essai de fonctionnement peut ne pas démarrer. 4 Fermer complètement la valve d’arrêt du gaz lorsque le relevé de pression indiqué par le manomètre tombe à 0,05 - 0,00 MPa* (environ 0,5 - 0,0 kgf/cm2). * Si une quantité trop importante de réfrigérant a été ajoutée au système de climatisation, la pression peut ne pas tomber à 0,5 kgf/cm2. Dans ce cas, utiliser un dispositif de récupération du réfrigérant pour purger le système de l’ensemble du réfrigérant, puis remplir le système de la quantité correcte de réfrigérant une fois que les appareils intérieurs et extérieurs ont été déplacés. 5 Arrêter le fonctionnement du climatiseur (SW4-1 : Eteint et SW4-2 : Eteint). 6 Couper l’alimentation (disjoncteur). 5.5. Connexion des tuyaux (Fig. 5-4) B 45°±2° øA • En cas d’utilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le marché, envelopper les tuyaux de liquide et de gaz avec de la matière isolante vendue dans le commerce sur le marché (résistant à une chaleur de 100 °C ou supérieure et d’une épaisseur de 12 mm ou plus). • Les parties intérieures du tuyau d’écoulement doivent également être entourées de matière isolante en mousse de polyéthylène (avec une poids spécifique de 0,03 et de 9 mm d’épaisseur ou plus). • Appliquer un film mince d’huile réfrigérante sur la surface du tuyau et du support du joint avant de serrer l’écrou évasé. A • Utiliser deux clés pour serrer les connexions des tuyaux. B • Lorsque le raccord des tuyaux est terminé, utiliser un détecteur de fuite de gaz ou une solution savonneuse à base d’eau pour s’assurer qu’il n’y ait pas de fuite de gaz. • Appliquer de l’huile réfrigérante sur toute la surface évasée du fond. C • Utiliser les raccords coniques comme suit. D R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Dimension de l’évasement B Couple de serrage du raccord conique C ■ Taille du tuyau (Appareil extérieur/Boîtier de dérivation) Taille du tuyau (ømm) Diam. ext. Tuyau en cuivre (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Fig. 5-4 Type d’appareil (kW) intérieur Taille du tuyau Liquide (ømm) Gaz Dimensions évasement Dimensions øA (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 Diam.ext. raccord conique (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A Couple de serrage (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A Matrice B Tuyau en cuivre A B Fig. 5-5 La connexion réglage d’un appareil intérieur raccordable dépend de la région/du pays. 22 25 35 50 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø12,7 60 71 80 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * Dans le cas d’un appareil intérieur de type 60 de la série MEXZ, utiliser l’écrou évasé de l’accessoire de cet appareil pour sa connexion côté gaz. Ne pas utiliser l’écrou évasé (côté gaz) fourni avec l’appareil intérieur. Dans le cas contraire, une fuite de gaz voire une extraction du tuyau pourraient se produire. B (Fig. 5-4) Diam. ext. Tuyau en cuivre (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 ø9,52 ø15,88 ■ Taille du tuyau (Boîtier de dérivation/Appareil intérieur) *Cas des appareils intérieurs de la série M ou S D A (Fig. 5-4) Liquide Gaz 10 kgf·cm ■ Taille du tuyau (Boîtier de dérivation/Appareil intérieur) *Cas de l’appareil intérieur de la série P Type d’appareil intérieur Taille du tuyau (ømm) (kW) 35 50 60 71 Liquide Gaz ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Dans le cas d’un appareil intérieur de type 35 et 50 de la série P, utiliser l’écrou évasé fourni avec l’appareil intérieur. Ne pas utiliser l’écrou évasé (comme accessoire de l’appareil intérieur). Dans le cas contraire, une fuite de gaz voire une extraction du tuyau pourraient se produire. • Veiller à ne pas rompre les tuyaux lors de leur courbure. Des rayons de courbure compris entre 100 mm à 150 mm suffisent. • Vérifier que les tuyaux ne touchent pas le compresseur. Des vibrations ou des bruits anormaux pourraient se produire. 1 Raccorder les tuyaux en commençant par l’appareil intérieur. Serrer les écrous évasés à l’aide d’une clé dynamométrique. 2 Evaser les conduits de liquide et de gaz, puis appliquer un film mince d’huile réfrigérante (application sur site). • Si un procédé d’étanchéité traditionnel est utilisé pour les tuyaux, se reporter au tableau 2 pour l’évasement des tuyaux de réfrigérant R410A. La jauge de réglage de la taille peut être utilisée pour confirmer les mesures A. Tableau 2 (Fig. 5-5) Diam. ext. Tuyau en cuivre (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 36 A (mm) Outil d’évasement pour le R410A Outil d’évasement pour le R22·R407C Type embrayage 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant 5.6. Mise en place des tuyaux de réfrigérant (Fig. 5-6) Retirer le panneau de service D (trois vis), le cache-tuyaux avant A (deux vis) et le cachetuyaux arrière B (deux vis). Les tuyaux de réfrigérant sont entourés d’une couche de protection. • Les tuyaux peuvent être entourés, après ou avant avoir été raccordés, d’une couche de protection allant jusqu’à ø90. Découper la rondelle défonçable du cache-tuyaux en suivant la rainure et envelopper les tuyaux. Orifice d’entrée du tuyau • Appliquer du mastic ou un agent d’étanchéité sur l’entrée des tuyaux pour éviter tout espace. (Si les espaces ne sont pas supprimés, l’appareil risque de fonctionner bruyamment ou d’être endommagé à cause d’une infiltration d’eau et de poussières). C 5.7. Précaution concernant le raccordement du tuyau/ le fonctionnement de la vanne D A B C D E • Raccorder le tuyau et utiliser la vanne avec précision en respectant le diagramme ciaprès. • Appliquer un enduit étanche le long de l’isolant pour empêcher l’eau d’infiltrer l’isolant recouvrant les joints du tuyau réfrigérant. • Après l’évacuation et la charge de réfrigérant, vérifier que le levier est complètement ouvert. En cas de fonctionnement la vanne fermée, une pression anormale sera transmise au côté haute ou basse pression du circuit réfrigérant, endommageant le compresseur, etc. • Déterminer la quantité de charge de réfrigérant supplémentaire (se reporter à la section “5.3. Ajout de réfrigérant”) et charger du réfrigérant supplémentaire via l’orifice de service, une fois le raccordement du tuyau terminé. • Une fois terminé, serrer correctement l’orifice de service (12 - 15 N·m) et le capuchon (20 - 25 N·m) pour empêcher une fuite de gaz. * 1 N·m 10 kgf·cm B A Couvercle de la tuyauterie avant Couvercle de la tuyauterie Vanne d’arrêt Panneau de service Rayon de cintrage : 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 (1) Méthode d’ouverture complète de la vanne d’arrêt La méthode d’ouverture de la vanne d’arrêt varie selon le modèle de l’appareil extérieur. Ouvrir les vannes d’arrêt conformément à la méthode appropriée. (1) Type A (Fig. 5-7) 1 Retirer le capuchon, puis tourner le mécanisme d’un quart de tour dans le sens antihoraire à l’aide d’un tournevis plat pour ouvrir complètement la vanne. 2 S’assurer que la vanne d’arrêt est complètement ouverte, puis replacer et serrer le capuchon dans sa position d’origine. (2) B B A D A E E K C F C (2) Type B (Fig. 5-7) 1 Enlever le capuchon, ramener la poignée vers soi et la tourner d’un quart de tour en sens inverse des aiguilles d’une montre pour ouvrir la vanne. 2 Vérifier que la vanne d’arrêt est complètement ouverte, appuyer sur la poignée et tourner le capuchon pour le ramener sur sa position d’origine. G H H Type A (3) Type C (Fig. 5-8) 1 Retirez le bouchon, et tournez la tige de soupape à fond dans le sens antihoraire avec une clé hexagonale de 4 mm. Arrêtez de tourner quand elle frappe la retenue. 2 Vérifier que la vanne d’arrêt est complètement ouverte et tourner le capuchon pour le ramener sur sa position d’origine. Type B Fig. 5-7 (3) B A B C D E F I C E J G H I J K Complètement ouvert (Installation sur le côté) Côté tuyau réfrigérant Sens d’écoulement du réfrigérant Orifice de la clé Coté de fonctionnement 5.8. Test d’étanchéité à l’air et évacuation H Type C Fig. 5-8 E F G H I B A Vanne Côté appareil Orifice de service Levier Capuchon Complètement fermé LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Test d’étanchéité à l’air (Fig. 5-9) Réaliser le test d’étanchéité à l’air en pressurisant de l’azote. Pour le procédé de test, se reporter au schéma suivant. (1) Connexion de l’outil de test. Faire un test avec la vanne d’arrêt fermée. S’assurer également de pressuriser le tuyau de liquide ou à haute pression et le tuyau de gaz ou à basse pression. (2) Ne pas ajouter en une seule fois de pression à la pression spécifiée mais progressivement. 1 Pressuriser jusqu’à 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), attendre cinq minutes et vérifier que la pression ne diminue pas. 2 Pressuriser jusqu’à 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), attendre cinq minutes et vérifier que la pression ne diminue pas. 3 Pressuriser jusqu’à 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G), puis mesurer la température ambiante et la pression du réfrigérant. (3) Si la pression spécifiée se maintient pendant environ une journée sans décroître, les tuyaux ont réussi le test et ne présentent pas de fuite. • Si la température ambiante varie de 1 °C, la pression varie d’environ 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Apporter les corrections nécessaires. (4) Si la pression diminue à l’étape (2) ou (3), il y a une fuite de gaz. Rechercher l’origine de la fuite de gaz. A B C D E Azote Contrôleur du système Bouton bas Bouton haut Vers le boîtier de dérivation F G H I K Appareil extérieur Vanne d’arrêt Tuyau de liquide ou tuyau à haute pression Tuyau de gaz ou tuyau à basse pression Orifice de service 37 5. Installation de la tuyauterie du réfrigérant I 2 Evacuation (Fig. 5-10) Réaliser l’évacuation à partir de l’orifice de service fourni sur la vanne d’arrêt de l’appareil extérieur vers la pompe à vide généralement utilisée pour le tuyau de liquide ou à haute pression et le tuyau de gaz ou à basse pression. (Réaliser l’évacuation à partir du tuyau de liquide ou à haute pression et du tuyau de gaz ou à basse pression, la vanne d’arrêt fermée.) Ne pas oublier : Ne jamais procéder à la purge d’air par du réfrigérant. J K L F LO M HI G H D N C C E * Utiliser un gravimètre haute précision capable de mesurer jusqu’à 0,1 kg. Si la préparation d’un tel gravimètre haute précision est impossible, un cylindre de charge peut être utilisé. A B A B C D E F G Avertissement : Lors de l’installation ou du déplacement d’un appareil, ne mélanger que le réfrigérant spécifié dans le cycle de réfrigération. Si de l’air est mélangé, le cycle de réfrigération peut atteindre une haute pression anormalement, provoquant l’éclatement d’un tuyau. H I J K L M N Bouteille de fréon Plateau Vanne Joint 3 sens Pompe à vide Contrôleur du système Bouton bas Bouton haut Vers le boîtier de dérivation Appareil extérieur Vanne d’arrêt Tuyau de liquide ou tuyau à haute pression Tuyau de gaz ou tuyau à basse pression Orifice de service Remarque : • Utiliser un collecteur à jauge, un tuyau de chargement et d’autres pièces pour le réfrigérant indiqué sur l’appareil. • Utiliser un gravimètre. (ayant une précision de 0,1 kg). Fig. 5-10 * La figure à gauche n’est représentée qu’à titre d’exemple. La forme de la vanne d’arrêt, la position de l’ouverture de service, etc., peuvent différer selon le modèle. * Tournez la section A uniquement. (Ne serrez pas davantage les sections A et B l’une contre l’autre.) Précautions à prendre lors de l’utilisation de la soupape de charge (Fig.5-11) Ne serrez pas trop l’ouverture de service au moment de l’installer, car vous pourriez déformer le corps de la soupape et des fuites pourraient se produire. Après avoir posé la section B dans la direction désirée, tournez la section A uniquement et serrez-la. Ne serrez pas davantage les sections A et B l’une contre l’autre après avoir serré la section A. C Flexible de charge D Ouverture de service Fig. 5-11 6. Mise en place du tuyau d’écoulement Raccordement du tuyau d’écoulement de l’appareil extérieur Lorsqu’un tuyau d’écoulement s’avère nécessaire, utiliser la douille de drainage ou la cuvette de drainage (en option). Douille de drainage Cuvette de drainage PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Installations électriques [1] Systèmes de base OC : BC : IC : RC : OC 38 Appareil extérieur Boîtier de dérivation Appareil intérieur Télécommande A BC (type à 5 embranchements) B C D E BC (type à 3 embranchements) A B C IC IC RC RC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A Remarque : Les appareils intérieurs peuvent être raccordés à n’importe lequel des 5 connecteurs (type à 5 embranchements) ou des 3 connecteurs (type à 3 embranchements) du boîtier de dérivation. BC (type à 5 embranchements) B C D E BC (type à 3 embranchements) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Installations électriques [2] Systèmes standard 2-1. Type à 3 embranchements uniquement 2-2. Type à 5 embranchements uniquement OC 2-3. 2 boîtiers de dérivation (de type à 3 embranchements) OC BC (type à 3 embranchements) A B C OC A BC (type à 5 embranchements) B C D E BC (type à 3 embranchements) A B C BC (type à 3 embranchements) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2 boîtiers de dérivation (de type à 5 embranchements, 8 appareils intérieurs maximum) OC BC (type à 5 embranchements) A B C D IC IC IC IC R C R C R C BC E IC R C (type à 5 embranchements) A B C D IC IC IC IC R C R C R C R C R C E IC 1. Possibilité de raccorder jusqu’à 2 boîtiers de dérivation à un seul appareil extérieur. 2. Possibilité de raccorder jusqu’à 8 appareils intérieurs au système. R C [3] Systèmes incorrects 3-1. Fonctionnement groupé au moyen d’une seule télécommande 3-2. Fonctionnement groupé entre différents systèmes réfrigérants OC OC 3-3. Raccordement d’un adaptateur M-NET à l’appareil extérieur OC OC BC (type à 3 embranchements) A B C BC (type à 3 embranchements) A B C BC (type à 3 embranchements) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC ADP 001 Contrôleur maître (G-50, etc.) M-NET Bloc d’alimentation (type à 3 embranchements) B C IC IC IC RC RC R C 3-1. Il est impossible de faire fonctionner plusieurs appareils intérieurs à l’aide d’une seule télécommande. 3-2. Il est impossible de raccorder entre eux plusieurs systèmes réfrigérants. 3-3. Il est impossible de raccorder un adaptateur M-NET à un appareil extérieur. 39 7. Installations électriques 7.1. Appareil extérieur (Fig. 7-1) A 1 Retirer le panneau de service. 2 Relier les câbles conformément à la Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E Borne de terre Embase de borne Attache Panneau de service Acheminer les câbles de manière qu’ils ne touchent pas le centre du panneau de service ou la vanne de gaz. C D E Fig. 7-1 7.2. Raccordement du boîtier de dérivation/du câblage extérieur et raccordement du cordon d’alimentation extérieur Avertissement : • Veiller à fixer correctement les caches de bloc de raccordement/le panneau de l’appareil extérieur. Dans le cas contraire, il pourrait en résulter un incendie ou une électrocution à cause de la poussière, de l’eau, etc. • Veiller à relier les cordons d’alimentation et les fils de raccordement des appareils intérieurs, des appareils extérieurs et des boîtiers de dérivation directement sur les appareils (sans raccordement intermédiaire). Les raccordements intermédiaires peuvent engendrer des erreurs de communication si de l’eau s’infiltre dans les cordons et les fils et provoquent une isolation insuffisante de la mise à la terre ou un mauvais contact électrique au niveau du point de raccordement intermédiaire. (Si un raccordement intermédiaire s’avère nécessaire, veiller à prendre des mesures pour éviter que de l’eau ne s’infiltre dans les cordons et les fils.) • • • • Précaution : Veiller à ne pas procéder à de mauvais raccordements. Serrer correctement les vis de borne pour qu’elles ne se desserrent pas. Le serrage terminé, tirer doucement sur les fils pour vérifier qu’ils ne bougent pas. Si le fil de raccordement n’est pas raccordé correctement au bloc de raccordement, l’appareil ne fonctionne pas correctement. Desserrer la vis de borne. Bloc de raccordement Conducteur Détails de raccordement • Raccorder correctement le fil du boîtier de dérivation sur le bloc de raccordement. • Pour l’entretien ultérieur, fournir une longueur supplémentaire au fil de raccordement. <Exemple> (Avec 2 boîtiers de dérivation) 7.3. Procédure de câblage externe (Fig. 7-2) Boîtier de dérivation #1 (type à 5 embranchements) TB3A S1 S2 S3 Appareil extérieur (A) (A) E L N Disjoncteur (B) S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) (D) (D) (D) (D) 40 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 A PIÈCE B PIÈCE Remarque : 1 Entrée d’alimentation : Appareil extérieur uniquement. Raccorder les lignes (C), (D) conformément aux noms des blocs de raccordement pour s’assurer que la polarité est correcte. C PIÈCE D PIÈCE (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 Diamètre des fils (A) Ligne d’alimentation (B) Câble de mise (C) Ligne du (D) Ligne du principale à la terre signal signal 1,5 mm2 6,0 mm2 6,0 mm2 1,5 mm2 *2 Disjoncteur *1 Courant d’in- Caractéristique terruption des performances 40 A 40 A, 30 mA pour 0,1 sec. maximum Avec un câblage torsadé, il est nécessaire d’utiliser une borne ronde. E PIÈCE Appareil intérieur (D) Boîtier de dérivation #2 (type à 3 embranchements) Fig. 7-2 Appareil intérieur L’alimentation n’est requise qu’au niveau de l’appareil extérieur. Le boîtier de dérivation ou l’appareil intérieur est alimenté via le câblage. Cependant, il est possible de n’alimenter que partiellement l’appareil extérieur. Ceci contribue à simplifier le fonctionnement et à faire des économies. E Alimentation monophasée 220/230/240 V c.a., 50 Hz 220 V c.a., 60 Hz L’Impédance Maxi. Autorisée du Système est de 0,22 (Ω). F PIÈCE G PIÈCE H PIÈCE *1. Un disjoncteur avec un écartement de 3 mm minimum entre les contacts de chaque pôle sera fourni. Utiliser un disjoncteur sans fusible (NF) ou un disjoncteur de fuite à la terre (NV). *2. Longueur maxi. de 45 m (“Unité externe – Boîtier de dérivation #1” plus “Boîtier de dérivation #1 - Boîtier de dérivation #2”). En cas d’utilisation d’un câble de 2,5 mm2, longueur maxi. de 55 m. Remarques : 1. La taille du câblage doit être conforme au code local ou national en vigueur. 2. Les cordons d’alimentation et les cordons de raccordement des appareils intérieurs/boîtiers de dérivation/appareil extérieur ne doivent pas être plus fins que le cordon flexible sous gaine en polychloroprène. (Modèle 60245 IEC 57) 3. Installer une ligne de terre plus longue que les câbles d’alimentation. IMPORTANT S’assurer que le disjoncteur de fuite de courant est compatible avec les harmoniques les plus élevées. Veiller à toujours utiliser un disjoncteur de fuite de courant compatible avec les harmoniques les plus élevées car cet appareil est équipé d’un inverseur. L’utilisation d’un disjoncteur inapproprié peut provoquer un dysfonctionnement de l’onduleur. 7. Installations électriques Avertissement: Dans le cas d’un câblage de contrôle A, il est possible que la borne S3 reçoive une tension élevée en raison du schéma du circuit électrique qui ne présente aucune isolation électrique entre le câble d’alimentation et les câbles de signaux de communication. Ainsi, veuillez couper l’alimentation principale pendant l’entretien. Et ne touchez pas aux bornes S1, S2, S3 lorsque le circuit est alimenté. Si un isolateur doit être utilisé entre l’unité externe et le boîtier de dérivation/unité interne et le boîtier de dérivation, veuillez utiliser un isolateur à 3 pôles. Alimentation Sectionneur (Commutateur) Appareil extérieur Sectionneur tripolaire (Commutateur) S1 S1 S1 S2 S2 Boîtier de S2 dérivation S3 S3 S3 S1 Appareil S2 intérieur de S3 “commande A” Attention: Après avoir utilisé l’isolateur, veillez à couper puis à remettre l’alimentation principale afin de réinitialiser le système. Sinon, l’unité externe pourra ne pas détecter le(s) boîtier(s) de dérivation ou les unités internes. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DU CÂBLAGE (EXTERNE-CÂBLE DE CONNEXION DU BOÎTIER DE DÉRIVATION) Section de câble Rond Plat Plat Rond Dimension du câble (mm2) 2,5 2,5 3 3 L (m)*6 Polarité Nombre de fils (50) Sens des aiguilles d’une montre : S1-S2-S3 *2 * Faire attention à la bande jaune et verte Non applicable Non applicable *5 (Car le câble central n’a pas de finition de protection) (45) 1,5 2,5 4 4 De gauche à droite : S1-Ouvert-S2-S3 *3 (55) Sens des aiguilles d’une montre : S1-S2-S3-Ouvert *4 * Connecter S1 et S3 à l’angle opposé *1 : Le poids des cordons d’alimentation des appareils ne doit pas être inférieur à celui du modèle 60245 IEC ou 227 IEC. *2 : Si ce câble rayé jaune et vert est disponible. *3 : En cas de connexion de polarité normale (S1-S2-S3), la dimension du câble est de 1,5 mm2. *4 : En cas de connexion de polarité normale (S1-S2-S3). *5 : Si les câbles plats sont raccordés comme illustré, ils peuvent être utilisés jusqu’à 55 m. (Câble plat 3C × 2) S1 S2 S3 *6 : La longueur de câble mentionnée n’est qu’une valeur de référence. Elle peut être différente en fonction des conditions d’installation, de l’humidité ou des équipements, etc. Vous devez connecter les câbles de connexion de l’unité externe-boîtier de dérivation/unité interne-boîtier de dérivation directement sur les unités (sans connexions intermédiaires). Les raccordements intermédiaires peuvent entraîner des erreurs de communication si de l’eau entre dans les câbles et provoquer une isolation insuffisante à la terre ou un mauvais contact électrique au point de raccordement intermédiaire. (Si un raccordement intermédiaire est nécessaire, assurez-vous de prendre des mesures pour empêcher que l’eau entre dans les câbles.) 41 8. Marche d’essai 8.1. Avant la marche d’essai s Lorsque l’installation, le tuyautage et le câblage des appareils intérieur et extérieur sont terminés, vérifier l’absence de fuites de réfrigérant, la fixation des câbles d’alimentation et de commande, l’absence d’erreur de polarité et contrôler qu’aucune phase de l’alimentation n’est déconnectée. s Utiliser un appareil de contrôle des M-ohm de 500 volts pour vérifier que la résistance entre les bornes d’alimentation et la mise à la terre est d’au moins 1 MΩ. s Ne pas effectuer ce test sur les terminaux des câbles de contrôle (circuit à basse tension). Avertissement: Ne pas utiliser le climatiseur si la résistance de l’isolation est inférieure à 1 MΩ. Résistance de l’isolation Après l’installation ou après la coupure prolongée de la source d’alimentation, la résistance de l’isolation chutera en deçà d’1 MΩ en raison de l’accumulation de réfrigérant dans le compresseur. Il ne s’agit pas d’un dysfonctionnement. Respectez les procédures suivantes. 1. Retirer les câbles du compresseur et mesurer la résistance de l’isolation du compresseur. 2. Si la résistance de l’isolation est inférieure à 1 MΩ, le compresseur est défaillant ou du réfrigérant s’est accumulé dans le compresseur. 3. Après avoir connecté les câbles au compresseur, celui-ci commence à chauffer dès qu’il est sous tension. Après avoir mis sous tension le compresseur pendant les durées indiquées ci-dessous, mesurer de nouveau la résistance de l’isolation. • La résistance de l’isolation chute en raison de l’accumulation de réfrigérant dans le compresseur. La résistance dépassera 1 MΩ après que le compresseur a chauffé pendant 2 - 3 heures. (Le temps mis par le compresseur pour chauffer varie selon les conditions atmosphériques et l’accumulation de réfrigérant). • Pour faire fonctionner le compresseur dans lequel s’est accumulé du réfrigérant, il est nécessaire de le faire chauffer pendant au moins 12 heures afin d’éviter toute défaillance. 4. Si la résistance de l’isolation dépasse 1 MΩ, le compresseur n’est pas défectueux. Précaution: • Le compresseur fonctionnera uniquement si les connexions des phases de l’alimentation électrique sont correctes. • Mettez l’appareil sous tension au moins 12 heures avant de le faire fonctionner. - La mise en marche de l’appareil immédiatement après sa mise sous tension pourrait provoquer de sérieux dégâts aux éléments internes. Ne mettez pas l’appareil hors tension pendant la saison de fonctionnement. s Les points suivants doivent être contrôlés également. • L’appareil extérieur n’est pas défectueux. Le témoin sur la carte de commandes de l’appareil extérieur clignote lorsque celui-ci est défectueux. • Les vannes d’arrêt de liquide et de gaz sont complètement ouvertes. 8.2. Marche d’essai 8.2.1. Utilisation de la télécommande Se reporter au manuel d’installation de l’appareil intérieur. • Veiller à effectuer un essai pour chaque appareil intérieur. Vérifier que chaque appareil intérieur fonctionne correctement et conformément aux instructions du manuel d’installation fourni avec l’appareil. • Si l’essai est réalisé simultanément pour tous les appareils intérieurs, il est impossible de détecter les mauvais raccordements, le cas échéant, des tuyaux de réfrigérant et des fils de raccordement. * Il faut attendre au moins 3 minutes après la mise sous tension du compresseur pour que ce dernier soit opérationnel. • Le compresseur peut émettre un son juste après sa mise sous tension ou si la température de l’air extérieur est basse. A propos du mécanisme de protection de redémarrage A l’arrêt du compresseur, le dispositif préventif de redémarrage s’active de sorte que le compresseur ne sera pas opérationnel pendant 3 minutes, afin de protéger le climatiseur. SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON OFF ON ON Fonctionnement du rafraîchissement Fonctionnement du chauffage * Après avoir effectué l’essai de fonctionnement, placer SW 4-1 sur OFF. • Quelques secondes après le démarrage du compresseur, un bruit métallique provenant de l’intérieur de l’appareil extérieur peut retentir. Le bruit provient de la valve de contrôle et s’explique par une différence de pression minime dans les tuyaux. L’appareil n’est pas défectueux. Le mode d’essai ne peut pas être modifié via le commutateur DIP SW4-2 lors de la marche d’essai. (Pour ce faire, arrêter l’essai via le commutateur DIP SW4-1. Une fois le mode modifié, reprendre l’essai via le commutateur SW4-1.) Si un essai est lancé en suivant les instructions de la section “Utilisation de SW4 dans l’appareil intérieur”, l’appareil continuera à fonctionner (poursuite de l’essai) même si des instructions d’arrêt de fonctionnement sont ordonnées au moyen de la télécommande. Dans ce cas, veuillez placer le commutateur SW4 de l’appareil extérieur en position d’arrêt. 8.2.2. Utilisation de SW4 dans l’appareil intérieur Si l’essai est réalisé à partir de l’appareil extérieur, tous les appareils intérieurs fonctionnent. Il est donc impossible de détecter les mauvais raccordements des tuyaux de réfrigérant et des fils de raccordement. Si l’objectif de cet essai est de détecter les mauvais raccordements, veiller à exécuter l’essai au moyen de la télécommande. Pour ce faire, se reporter à la section “8.2.1. Utilisation de la télécommande”. 42 Remarque : Veuillez patienter 3 minutes minimum suite à la mise sous tension avant d’appuyer sur les commutateurs SW4-1 et SW4-2. Si vous n’attendez pas 3 minutes avant d’appuyer sur les commutateurs DIP, l’essai de fonctionnement peut ne pas démarrer. 9. Fonctions spéciales A B C X E SW1 F En apportant la modification suivante, le bruit de fonctionnement de l’appareil extérieur peut être réduit d’environ 3 à 4 dB. Le mode à faible bruit est activé lorsqu’un temporisateur disponible dans le commerce ou l’entrée par contact d’un commutateur MARCHE/ARRET est ajouté au connecteur CNDM (option) sur la carte de commande de l’appareil extérieur. • La puissance peut être insuffisante en raison de la température et des conditions extérieures, etc. 1 Etablir le circuit comme illustré lors de l’utilisation de l’adaptateur d’entrée externe (PACSC36NA). (Option) CNDM H1 I2 J3 X 9.1. Mode à faible bruit (modification sur site) (Fig. 9-1) D G A Panneau de télécommande B Circuit de relais C Adaptateur d’entrée externe (PAC-SC36NA) D Carte de commande de l’appareil extérieur E Alimentation du relais F G H I J A acheter auprès d’un revendeur local 10 m maximum Orange Marron Rouge Fig. 9-1 A B Y E Y SW2 F C D H1 I2 J3 CNDM 9.2. Fonction de demande (modification sur site) (Fig. 9-2) G A Panneau de télécommande B Circuit de relais C Adaptateur d’entrée externe (PAC-SC36NA) D Carte de commande de l’appareil extérieur E Alimentation du relais F G H I J A acheter auprès d’un revendeur local 10 m maximum Orange Marron Rouge • Il est possible de réduire la consommation d’électricité dans une plage de 0 à 100 pour cent en effectuant les installations sur site suivantes. La fonction de demande peut être activée en ajoutant un commutateur ON/OFF à contact d’entrée (vendu séparément) disponible dans le commerce au connecteur CNDM. 1 Introduire “l’adaptateur d’entrée externe (PAC-SC36NA)” dans le circuit comme illustré sur le schéma de gauche. 2 La permutation des commutateurs SW7-1 sur la carte du circuit de commande de l’appareil extérieur permet de régler les restrictions de consommation d’électricité suivantes (par rapport à la valeur nominale). SW7-1 Consommation d’électricité lorsque SW2 est sur ON OFF 0% (Arrêt forcé du compresseur) ON 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Fonction de contrôle et d’erreur du fonctionnement du compresseur (CN51) A B C D E F G K L M Panneau de télécommande Circuit de relais Régulateur de sortie externe (PAC-SA88HA-E) Carte de commande de l’appareil extérieur Alimentation du témoin A acheter auprès d’un revendeur local 10 m maximum Orange Jaune Vert Erreur d’affichage du témoin Témoin de fonctionnement du compresseur Relais (Bobine standard de 0,9 W ou moins pour 12 V CC) Relais (DC1 mA) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F G D CN3S 9.4. Changement automatique – Fonction de verrouillage du mode d’opération grâce à un signal extérieur (CN3S) A B C D E F G Tableau de contrôle à distance Circuit de relais Régulateur de sortie externe (PAC-SC36NA) Carte de commande de l’appareil extérieur Alimentation du témoin A acheter auprès d’un revendeur local 10 m maximum Fig. 9-4 H Orange I Marron J Rouge ON OFF SW1 Chauffage Refroidissement SW2 Validité de SW1 Non-validité de SW1 * L’appareil intérieur, qui fonctionne dans un mode différent de celui déterminé par le signal extérieur, sera en attente. * La configuration s’applique lorsque l’appareil extérieur est éteint. * Le mode d’opération spécifié pour le mode d’essai précèdera le mode de cette fonction. 43 Inhoud 1. 2. 3. 4. 5. Veiligheidsvoorschriften ......................................................................... Installatieschema en onderdelen ........................................................... Installatieplaats ...................................................................................... Het buitenapparaat installeren ............................................................... Installeren van de koelstofleidingen ....................................................... 44 45 46 48 48 6. 7. 8. 9. Installatie van Draineerbuizen ............................................................... Elektrische aansluitingen ....................................................................... Proefdraaien .......................................................................................... Speciale functies .................................................................................... 52 52 56 57 1. Veiligheidsvoorschriften s Lees alle “Veiligheidsvoorschriften” voordat u het apparaat installeert. s Stel de aanleverende instantie op de hoogte of vraag om toestemming voordat u het systeem aansluit op het net. s Dit apparaat voldoet aan IEC/EN 61000-3-12 Waarschuwing: Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om het risico van verwonding of dood van de gebruiker te voorkomen. Voorzichtig: Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om schade aan het apparaat te voorkomen. Waarschuwing: • Het apparaat mag niet door de gebruiker zelf worden geïnstalleerd. Vraag de dealer of een erkende installateur om het apparaat te installeren. Onjuiste installatie van het apparaat kan leiden tot waterlekkage, elektrische schokken of brand. • Volg voor de installatie de instructies in de installatiehandleiding en gebruik gereedschap en pijpmateriaal dat speciaal is gemaakt voor gebruik met R410Akoelstof. De R410A-koelstof in het HFC-systeem wordt gebruikt onder een 1,6 maal grotere druk als normale koelstoffen. Wanneer niet voor R410A-koelstof ontworpen pijpdelen worden gebruikt en het apparaat onjuist wordt geïnstalleerd, kunnen de pijpen knappen waardoor schade of letsel kan ontstaan. Daarnaast kunnen waterlekkage, elektrische schokken of brand optreden. • Het apparaat dient volgens de instructies te worden geïnstalleerd om het risico op beschadiging bij een aardbeving of storm te beperken. Een onjuist geïnstalleerd apparaat kan vallen en schade of letsel veroorzaken. • Het apparaat moet worden geïnstalleerd op een constructie die het gewicht ervan kan dragen. Als het apparaat wordt geïnstalleerd op een instabiele constructie, kan het vallen en schade of letsel veroorzaken. • Als het apparaat in een kleine ruimte wordt geïnstalleerd, moeten maatregelen worden genomen tegen het weglekken van koelstof. De concentratie weggelekt koelstof in de lucht mag de grenswaarden niet overschrijden. Vraag de dealer wat u tegen het overmatig weglekken van koelstof kunt doen. Als de concentratie koelstof in de lucht te hoog wordt, kan zuurstofgebrek in de ruimte optreden. • Ventileer de ruimte als er koelstof weglekt wanneer het apparaat in werking is. Als de koelstof in contact komt met vuur, komen giftige gassen vrij. • De installatie van de elektrische onderdelen moet worden uitgevoerd door een gediplomeerde elektriciën in overeenstemming met de lokale regelgeving en de instructies in deze handleiding. Installeer stroomonderbrekers en zorg voor een juiste voedingsspanning. Sluit geen andere apparatuur aan op de voedingsleidingen van de apparaten. Onjuist geïnstalleerde of ongeschikte voedingsleidingen kunnen elektrische schokken of brand veroorzaken. Informeer de klant na voltooiing van de installatie over de “Veiligheidsvoorschriften”, het gebruik en het onderhoud van het apparaat en laat het apparaat proefdraaien om de werking ervan te controleren. Zowel de installatie- als de gebruikershandleiding dienen ter bewaring aan de gebruiker te worden gegeven. Deze handleidingen dienen te worden doorgegeven aan latere gebruikers. : Geeft een onderdeel aan dat geaard moet worden. Waarschuwing: Lees de stickers die op het apparaat zitten zorgvuldig. • Sluit de voedingskabels en de aansluitkabels van de binnenunits, buitenunits en aftakdozen rechtstreeks op elkaar aan (geen tussenliggende doorverbindingen). Tussenliggende doorverbindingen kunnen tot communicatiestoringen leiden indien er bij de doorverbindingen water in de kabels of aders dringt en de isolatie ten opzichte van aarde of het elektrische contact onvoldoende wordt. (Indien een tussenliggende doorverbinding niet kan worden vermeden, dient u afdoende maatregelen te nemen om te voorkomen dat er water in de kabels of draden kan dringen.) • Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper of koperlegeringen als koelstofpijpen. Als de pijpen onjuist worden aangesloten, is het apparaat niet goed geaard en kunnen elektrische schokken optreden. • Gebruik uitsluitend de gespecificeerde kabels. De aansluitingen moeten stevig vastzitten zonder spanning op de aansluitpunten. Onjuiste aansluiting of installatie van de kabels kan leiden tot oververhitting of brand. • Het deksel van het aansluitblok van het buitenapparaat moet stevig worden vastgemaakt. Bij onjuiste montage van het deksel kunnen stof en vocht in het apparaat komen, wat een elektrische schok of brand kan veroorzaken. • Gebruik bij het installeren of verplaatsen van het apparaat uitsluitend de gespecificeerde koelstof (R410A) voor het vullen van de koelstofpijpen. Meng de koelstof niet met andere koelstoffen en let erop dat er geen lucht in de pijpen achterblijft. In de leidingen achtergebleven lucht kan drukstoten veroorzaken die kunnen leiden tot scheuren en andere problemen. • Gebruik uitsluitend door Mitsubishi Electric goedgekeurde accessoires en vraag de dealer of een erkende installateur deze te installeren. Onjuiste installatie van accessoires kan leiden tot waterlekkage, elektrische schokken of brand. • Breng geen wijzigingen aan aan het apparaat. Neem voor reparatie contact op met de dealer. Onjuist uitgevoerde reparaties of wijzigingen kunnen leiden tot waterlekkage, elektrische schokken of brand. • De gebruiker mag nooit proberen het apparaat zelf te repareren of te verplaatsen. Onjuiste installatie van het apparaat kan leiden tot waterlekkage, elektrische schokken of brand. Als het apparaat moet worden gerepareerd of verplaatst, neem dan contact op met de dealer of een erkende installateur. • Controleer na voltooiing van de installatie op koelstoflekkage. Als koelstof naar de ruimte lekt en in contact komt met de vlam van een verwarmings- of kookapparaat, komen giftige gassen vrij. 1.1. Voor de installatie Voorzichtig: • Gebruik het apparaat niet in bijzondere omgevingen. Installeer de airconditioner niet in ruimtes waarin deze wordt blootgesteld aan stoom, vluchtige olie (inclusief machine-olie) of zwavelgas, gebieden met een zout klimaat zoals de kust of gebieden waar het apparaat kan worden bedekt door sneeuw, omdat hierdoor de prestaties aanzienlijk kunnen verminderen en schade kan ontstaan aan de interne onderdelen. • Installeer het apparaat niet in ruimtes waar brandbare gassen worden geproduceerd of kunnen lekken, stromen of samenstromen. Ophoping van brandbare gassen rond het apparaat kan leiden tot brand of een explosie. • Het buitenapparaat produceert condens tijdens de verwarmingsfase. Zorg voor afvoer rond het buitenapparaat als dergelijk condensvocht schade kan veroorzaken. • Houd rekening met geluid en elektrische stroringen bij installatie van het apparaat in een ziekenhuis of communicatieruimte. Stroomomzetters, huishoudelijke apparaten, hoogfrequente medische apparatuur en radiocommunicatieapparatuur kunnen storingen in de airconditioner veroorzaken. Omgekeerd kan de airconditioner storingen veroorzaken in medische apparatuur, communicatieapparatuur en de weergave van beeldschermen. 1.2. Voor de installatie (verplaatsing) Voorzichtig: • Ga zeer voorzichtig te werk bij het verplaatsen van het apparaat. Het apparaat dient door twee of meer personen te worden getild, aangezien het 20 kg of meer weegt. Til het apparaat niet op aan de verpakkingsbanden. Draag beschermende handschoenen bij het uitpakken en verplaatsen van het apparaat om te voorkomen dat u zich snijdt aan de vinnen of andere onderdelen. • Zorg dat het verpakkingsmateriaal op een veilige manier wordt weggeworpen. Verpakkingsmaterialen zoals klemmen en andere metalen of houten onderdelen kunnen snijwonden of ander letsel veroorzaken. 44 • Controleer de dragende constructie en bevestiging van het buitenapparaat regelmatig op loszitten, scheuren of andere beschadigingen. Als dergelijke problemen niet worden verholpen, kan het apparaat vallen en schade of letsel veroorzaken. • Gebruik geen water om de airconditioner te reinigen. Hierdoor kunnen elektrische schokken optreden. • Trek alle flensmoeren aan tot het opgegeven aanhaalmoment met een momentsleutel. Bij overmatig aantrekken kan de flensmoer na enige tijd breken waardoor koelstof kan weglekken. 1. Veiligheidsvoorschriften 1.3. Voor de installatie van de elektrische bedrading Voorzichtig: • Installeer stroomonderbrekers. Als er geen stroomonderbrekers worden geïnstalleerd, kunnen elektrische schokken optreden. BELANGRIJK De stroomonderbreker moet geschikt zijn voor de aanwezigheid van hogere harmonischen. Gebruik altijd een stroomonderbreker die geschikt is voor de aanwezigheid van hogere harmonischen, aangezien dit apparaat een omvormer bevat. Een onjuiste stroomonderbreker kan leiden tot verkeerde werking van de omvormer. • Oefen bij de installatie van de voedingsleidingen geen trekkracht uit op de kabels. Als de aansluitingen loszitten, kunnen de kabels loskomen of breken en oververhitting of brand veroorzaken. • Zorg ervoor dat het apparaat goed is geaard. Sluit de aardleiding niet aan op een gas- of waterleiding, bliksemafleider of aardleiding voor de telefoon. Onjuiste aarding van het apparaat kan elektrische schokken veroorzaken. • Gebruik stroomonderbrekers (aardlekschakelaar, isolatieschakelaar (+Bzekering) en onderbreker met gegoten behuizing) met de opgegeven capaciteit. Het gebruik van stroomonderbrekers met een te hoge capaciteit kan storingen of brand veroorzaken. • Gebruik voor de voedingsleidingen standaardkabels met voldoende capaciteit. Te lichte kabels kunnen kortsluiting, oververhitting of brand veroorzaken. 1.4. Voor het proefdraaien Voorzichtig: • Zet de netspanningsschakelaar ten minste 12 uur voordat u het apparaat gaat gebruiken aan. Als u het apparaat direct na het aanzetten van de netspanningsschakelaar inschakelt, kunnen de interne onderdelen ernstig beschadigd raken. Laat de netspanningsschakelaar altijd aanstaan gedurende het seizoen waarin u het apparaat gebruikt. • Controleer voordat u begint met proefdraaien of alle panelen, beveiligingen en andere beschermende onderdelen goed zijn geïnstalleerd. Draaiende of warme onderdelen of onderdelen onder hoge spanning kunnen letsel veroorzaken. • Raak de schakelaars nooit met natte vingers aan. Hierdoor kan een elektrische schok optreden. • Raak de koelstofpijpen niet met blote handen aan als het apparaat in werking is. De koelstofpijpen zijn heet of koud afhankelijk van de toestand van de koelstof. Bij het aanraken van de pijpen kunt u brandwonden of bevriezingen oplopen. • Wacht nadat het apparaat is uitgeschakeld ten minste vijf minuten voordat u de netspanningsschakelaar uitzet. Eerder uitzetten kan waterlekkage of storingen veroorzaken. 1.5. Gebruik van airconditioners met R410A-koelstof Voorzichtig: • Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper of koperlegeringen als koelstofpijpen. Controleer of de binnenkant van de pijpen schoon is en vrij van schadelijke stoffen zoals zwavelverbindingen, oxidanten, vuil of stof. Gebruik pijpen van de opgegeven dikte. (Zie p. 48) Let bij hergebruik van pijpen waarin R22-koelstof heeft gezeten op het volgende. - Vervang de bestaande flensmoeren en tromp de aansluitingsoppervlakken opnieuw op. - Gebruik geen dunne pijpen. (Zie p. 48) • Bewaar de pijpen die voor de installatie zullen worden gebruikt binnenshuis en laat de verzegeling aan beide uiteinden intact tot vlak voor het solderen. (Laat kniestukken, etc. in hun verpakking.) Het binnendringen van stof, vuil of vocht in de koelstofpijpen kan leiden tot achteruitgang van de olie of compressorstoringen. • Gebruik esterolie, etherolie of alkylbenzeen (in kleine hoeveelheden) als koelolie om de aansluitingsoppervlakken af te dichten. Vermenging van de koelolie met mineraalolie kan leiden tot achteruitgang van de koelolie. • Gebruik uitsluitend R410A-koelstof. Bij gebruik van andere koelstoffen veroorzaakt de chloor achteruitgang van de koelolie. • Gebruik gereedschap dat speciaal is ontworpen voor gebruik met R410Akoelstof. Het volgende gereedschap is vereist. Neem voor vragen contact op met de dichtstbijzijnde dealer. Verdeelventiel Vulslang Gaslekdetector Momentsleutel Gereedschap (voor R410A) Optrompgereedschap Maatafstemmingsmeter Vacuümpompadapter Elektronische koelstofdrukmeter • Gebruik uitsluitend de juiste gereedschappen. Het binnendringen van stof, vuil of vocht in de koelstofpijpen kan leiden tot achteruitgang van de koelolie. • Maak geen gebruik van een vulcilinder. Het gebruik van een vulcilinder leidt tot veranderingen in de samenstelling van de koelstof, waardoor de efficiëntie wordt verminderd. 2. Installatieschema en onderdelen 2.1. Voor de installatie (Fig. 2-1) Aftakdoos Type met 5 aftakkingen Deze installatiehandleiding geldt alleen voor de installatie van buitenunits. Voor de installatie van binnenunits en aftakdozen verwijzen wij u naar de installatiehandleidingen die bij deze units zijn meegeleverd. Alle bouwkundige wijzigingen die voor de installatie nodig zijn dienen te voldoen aan de plaatselijke bouwvoorschriften. D H C Type met 3 aftakkingen Het doel van dit schema is de onderlinge samenhang van de onderdelen duidelijk te maken. Voor de feitelijke installatie dient de buitenunit 180° te worden gedraaid. De units dienen door een erkende aannemer volgens de plaatselijke bouwvoorschriften te worden geïnstalleerd. G Buitenapparaat F E B A K I Fig. 2-1 Opmerking: De afmetingen zoals aangegeven bij de bovenstaande pijlen zijn nodig om de goede werking van de airconditioner te kunnen verzekeren. Houd bij de installatie zoveel mogelijk ruimte rond de units aan, met het oog op onderhoud of reparaties in de toekomst. Ter plaatse aan te schaffen onderdelen Aansluitkabels aftakdoos/buitenunit A (3-aderig. Zie 7.3. Procedure voor externe bedrading) B Verlengpijp C Kraag voor gat in de muur D Afdekkap voor gat in de muur Bevestigingsband voor de pijpen E (de hoeveelheid is afhankelijk van de pijplengte) Bevestigingsschroef voor E, 4 × 20 mm F (het aantal hangt af van de pijplengte) G Pijptape H Kit I Afvoerslang (harde PVC-pijp VP16) J Koelolie K Netsnoer (2-aderig. Zie 7.3. Procedure voor externe bedrading) 1 1 1 1 2 t/m 7 2 t/m 7 1 1 1 1 1 45 3. Installatieplaats 3.1. Koelpijpen Zie 5.2. Pijplengte en hoogteverschil. 3.2. De installatieplaats voor het buitenapparaat kiezen • Vermijd plaatsen die worden blootgesteld aan direct zonlicht of andere warmtebronnen. • Kies een plaats waar niemand last heeft van het geluid van het apparaat. • Kies een plaats die eenvoudige aansluiting van de elektrische bedrading en pijpen naar het binnenapparaat mogelijk maakt. • Vermijd plaatsen waar brandbare gassen worden geproduceerd of kunnen lekken, stromen of samenstromen. • Houd er rekening mee dat er tijdens de werking water uit het apparaat kan druppelen. • Kies een vlakke constructie die bestand is tegen het gewicht en de trillingen van het apparaat. • Vermijd plaatsen waar het apparaat door sneeuw kan worden bedekt. In sneeuwrijke gebieden moeten speciale maatregelen worden getroffen zoals het verhogen van de installatieplaats of het plaatsen van een afdak om te voorkomen dat de sneeuw in of tegen de luchtinlaat terechtkomt. De sneeuw kan de normale luchtstroom bemoeilijken en storingen veroorzaken. • Vermijd plaatsen die worden blootgesteld aan olie, stoom of zwavelgas. • Gebruik de tilhandgrepen van het buitenapparaat om het apparaat te verplaatsen. Als het apparaat van onderen wordt beetgepakt, kunnen verwondingen ontstaan aan de handen of vingers. 33 0+ (mm) 30 Beperkingen bij de installatie van binnenunits De volgende binnenunit-modellen kunnen op deze buitenunit worden aangesloten. • Binnenunits met modelnumers 22, 25, 35, 50, 60, 71 en 80 kunnen worden aangesloten. Zie de onderstaande tabel voor mogelijke binnenunit-combinaties voor 2-8 ruimten. Verificatie De nominale capaciteit dient te worden bepaald aan de hand van de onderstaande tabel. De aantallen zijn beperkt van 2 t/m 8 units. Bij de volgende stap dient u erop te letten dat de totale capaciteit van geselecteerde units binnen 4,4 - 18,5 kW blijft. 0 1350 95 17 5 60 3.3. Buitenafmetingen (Buitenapparaat) (Fig. 3-1) 0 37 0 Fig. 3-1 Voorbeeld: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Type binnenunit Nominale capaciteit (koelen) (kW) Totale nominale capaciteit 18,0 ≤ 18,5 kW 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 Bij combinaties waarbij de totale capaciteit van de binnenunits boven de capaciteit van de buitenunit komt (=14,0 kW), zal de koelcapaciteit van alle binnenunits verminderen tot onder hun nominale koelcapaciteit. Combineer daarom bij voorkeur binnenunits met een totale capaciteit die minder bedraagt dan de capaciteit van de buitenunit (=14,0 kW). 3.4. Ventilatie en bereikbaarheid 3.4.1. Installatie op winderige plaatsen Fig. 3-2 Als het buitenapparaat wordt geïnstalleerd op een dak of een andere plaats waar de wind vrij spel heeft, moet de luchtuitlaat van het apparaat zo worden gericht dat deze niet rechtstreeks blootstaat aan krachtige windstoten. Krachtige windstoten die de luchtuitlaat binnendringen kunnen de normale luchtstroom bemoeilijken en storingen veroorzaken. Hieronder volgen drie manieren om het apparaat tegen krachtige windstoten te beschermen. 1 Richt de luchtuitlaat naar de dichtstbijzijnde muur, op ongeveer 50 cm van de muur. (Fig. 3-2) 2 Installeer een optionele luchtgeleider als het apparaat wordt geïnstalleerd op een plaats waar krachtige windstoten zoals van tyfoons, enz. rechtstreeks de luchtuitlaat kunnen binnendringen. (Fig. 3-3) A Fig. 3-3 A Luchtgeleider 3 Plaats het apparaat indien mogelijk zo dat de luchtuitlaat in dezelfde richting blaast als de seizoenswinden. (Fig. 3-4) B Windrichting B Fig. 3-4 46 3. Installatieplaats 00 x. 5 1000 Ma 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 x Ma 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 00 1500 x. 3 Ma Fig. 3-11 15 00 0 50 0 50 0 0 50 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 150 50 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Bij installatie van één buitenapparaat 3.4.3. Bij installatie van meerdere buitenapparaten De minimale afmetingen zijn als volgt aangegeven, behalve voor Max., hetgeen betekent de Maximale afmetingen. Raadpleeg voor alle gevallen de getallen. 1 Alleen obstakels aan de achterzijde (Fig. 3-5) 2 Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde (Fig. 3-6) 3 Alleen obstakels aan de achterzijde en de zijkanten (Fig. 3-7) 4 Alleen obstakels aan de voorzijde (Fig. 3-8) Laat tussen de onderlinge units minimaal 10 mm ruimte. 1 Alleen obstakels aan de achterzijde (Fig. 3-11) 2 Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde (Fig. 3-12) ∗ Indien een optioneel luchtafvoerkanaal wordt toegepast, dient de vrije ruimte 500 mm of meer te bedragen. 5 Alleen obstakels aan de voor- en achterzijde (Fig. 3-9) ∗ Indien een optioneel luchtafvoerkanaal wordt toegepast, dient de vrije ruimte 500 mm of meer te bedragen. 6 Alleen obstakels aan de achter- en bovenzijde en de zijkanten (Fig. 3-10) • Maak geen gebruik van de optionele luchtgeleiders voor een opwaartse luchtstroom. • Installeer niet meer dan drie apparaten naast elkaar. Laat bovendien ruimte vrij zoals afgebeeld. • Maak geen gebruik van de optionele luchtgeleiders voor een opwaartse luchtstroom. 3 Alleen obstakels aan de voorzijde (Fig. 3-13) ∗ Indien een optioneel luchtafvoerkanaal wordt toegepast, dient de vrije ruimte 1000 mm of meer te bedragen. 4 Alleen obstakels aan de voor- en achterzijde (Fig. 3-14) ∗ Indien een optioneel luchtafvoerkanaal wordt toegepast, dient de vrije ruimte 1000 mm of meer te bedragen. 5 Opstelling met één parallel apparaat (Fig. 3-15) ∗ Bij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider voor een opwaartse luchtstroom moet de vrije ruimte ten minste 1000 mm bedragen. 6 Opstelling met meerdere parallelle apparaten (Fig. 3-16) ∗ Bij gebruik van een optionele uitlaatluchtgeleider voor een opwaartse luchtstroom moet de vrije ruimte ten minste 1500 mm bedragen. 7 Opstelling met boven elkaar geplaatste apparaten (Fig. 3-17) • Er kunnen twee apparaten boven elkaar worden geplaatst. • Installeer niet meer dan twee boven elkaar geplaatste apparaten naast elkaar. Laat bovendien ruimte vrij zoals afgebeeld. 47 4. Het buitenapparaat installeren (mm) Funderingsbout Dikte van het beton Lengte van de bout Draagkracht A M10 (3/8") 120 mm 70 mm 320 kg • Zorg dat de lengte van de funderingsbout op een afstand van minder dan 30 mm van de onderkant van de basis komt. • Zet de basis van de eenheid stevig vast met vier M10-funderingsbouten op een stevige ondergrond. Installatie van het buitenapparaat • Laat de uitstroomopening vrij. Als de uitstroomopening wordt geblokkeerd wordt de werking van het apparaat bemoeilijkt, waardoor storingen kunnen ontstaan. • Gebruik naast de basis van het apparaat de installatieopeningen aan de achterzijde om waar nodig bedrading etc. te bevestigen. Gebruik zelftappende schroeven (ø5 x 15 mm of minder). C B Max. 30 D A B C D • Zorg ervoor dat de eenheid op een stevig, waterpas oppervlak wordt geïnstalleerd om geratel tijdens het gebruik te voorkomen. (Fig. 4-1) <Specificaties voor de fundering> Waarschuwing: • Het apparaat moet worden geïnstalleerd op een constructie die het gewicht ervan kan dragen. Als het apparaat wordt geïnstalleerd op een instabiele constructie, kan het vallen en schade of letsel veroorzaken. • Het apparaat dient volgens de instructies te worden geïnstalleerd om het risico op beschadiging bij een aardbeving of storm te beperken. Een onjuist geïnstalleerd apparaat kan vallen en schade of letsel veroorzaken. M10 (3/8") bout Basis Zo lang mogelijk. Uitstroomopening Min. 360 600 Min. 10 175 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 5. Installeren van de koelstofleidingen A Buitenapparaat B Aftakdoos C Binnenapparaat A L b2 b1 B B h2 a1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C C Fig. 5-1 Toegestane lengte (één richting) Toegestaan hoogteverschil (één richting) Aantal bochten • Zie p. 45 voor niet hieronder vermelde voorzorgsmaatregelen voor airconditioners die gebruikmaken van R410A-koelstof. • Gebruik esterolie, etherolie of alkylbenzeen (in kleine hoeveelheden) als koelolie om de aansluitingsoppervlakken af te dichten. • Gebruik fosforhoudende, zuurstofarme, naadloze C1220-pijpen van koper of koperlegeringen als koelstofpijpen. Gebruik koelstofpijpen van de in de onderstaande tabel aangegeven dikte. Controleer of de binnenkant van de pijpen schoon is en vrij van schadelijke stoffen zoals zwavelverbindingen, oxidanten, vuil of stof. I H h1 5.1. Voorzorgsmaatregelen voor apparaten die gebruikmaken van R410A-koelstof Totale pijplengte Grootste pijplengte (L) Pijplengte tussen buitenunit en aftakdozen Grootste pijplengte na aftakdoos (l) Totale pijplengte tussen aftakdozen en binnenunits In binnen/buiten-gedeelte (H)*1 In aftakdoos/binnenunit-gedeelte (h1) In elke aftakunit (h2) In elke binnenunit (h3) Waarschuwing: Gebruik bij het installeren of verplaatsen van het apparaat uitsluitend de gespecificeerde koelstof (R410A) voor het vullen van de koelstofpijpen. Meng de koelstof niet met andere koelstoffen en let erop dat er geen lucht in de pijpen achterblijft. In de leidingen achtergebleven lucht kan drukstoten veroorzaken die kunnen leiden tot scheuren en andere problemen. ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 Dikte 0,8 mm Dikte 1,0 mm • Gebruik geen dunnere pijpen dan hierboven aangegeven. b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (Als de buitenunit hoger staat dan de binnenunit) H ≤ 20 m (Als de buitenunit lager staat dan de binnenunit) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 De aftakdoos dient te worden geplaatst op een niveau dat tussen dat van de buitenunits en de binnenunits ligt. 5.2. Pijplengte en hoogteverschil (Fig. 5-1) Opgetrompte aansluitingen • Deze unit is voorzien van opgetrompte aansluitingen op elke binnenunit en aftakdoos en aan de zijden van de buitenunit. • Verwijder de kap van de kraan van de buitenunit en sluit vervolgens de pijp aan. • Om de aftakdoos en de buitenunit aan te sluiten worden koelpijpen gebruikt. 48 5. Installeren van de koelstofleidingen 5.3. Koelstof bijvullen • Bijvullen is voor deze unit niet nodig indien de totale pijplengte (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) niet mer bedraagt dan 40 m. • Indien de totale pijplengte meer dan 40 m bedraagt, dient de unit te worden bijgevuld met extra koelstof R410A, overeenkomstig de toelaatbare pijplengtes volgens onderstaande tabel. * Als de unit is gestopt, vul de unit dan via de afsluitkraan aan de vloeistofzijde met extra koelstof bij, nadat de pijpverlengingen en de binnenunit vacuüm zijn gepompt. Als de unit in bedrijf is, voegt u via de afsluitkraan aan gaszijde koelstof toe, waarbij u gebruik maakt van een veiligheidsvuller. Voeg niet rechtstreeks via de afsluitkraan vloeibare koelstof toe. * Nadat de unit met koelstof is gevuld, noteert u de toegevoegde hoeveelheid koelstof op het service-etiket (dat zich op de unit bevindt). Zie “1.5. Gebruik van airconditioners met R410A-koelstof” voor nadere informatie. Tabel 1 Totale pijplengte (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Extra vulhoeveelheid koelstof 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg Wanneer u een binnenunit aansluit op vloeistofleidingen met een diameter van ø9,52 (modelnummer 71 of hoger voor M- en S-serie en modelnummer 60 of hoger voor Pserie), moet de hoeveelheid toe te voegen koelstof in tabel 1 worden gecorrigeerd (voeg de volgende ∆R-waarde toe die in tabel 1 wordt gegeven). Correctiehoeveelheid voor toe te voegen koelstof ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 pijpaftakstuk (vloeistofpijp) totale lengte [m] Voorbeeld) b1=20 m, b2=25 m Binnenunit A Binnenunit B Binnenunit C Binnenunit D ø9,52 Vloeistofpijp ø6,35 Vloeistofpijp ø6,35 Vloeistofpijp ø9,52 Vloeistofpijp a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Totale leidinglengte: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → Uit tabel 1 volgt dat de toe te voegen hoeveelheid koelstof 3,2 kg is. Omdat binnenunits met vloeistofleidingen met een diameter van ø9,52 zijn aangesloten (in dit voorbeeld binnenunits A en D), moet de hoeveelheid toe te voegen koelstof worden gecorrigeerd. 3,2 kg Correctiehoeveelheid voor toe te voegen koelstof ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 pijpaftakstuk (vloeistofpijp) totale lengte [a1+a7] =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg De hoeveelheid toe te voegen koelstof is daarom 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ Indien een aftakdoos wordt gebruikt met 1 aftakking 5.4. Pijpdiameter selecteren (Fig. 5-2) Toegepaste opgetrompte aansluiting. (Geen solderingen) A Aftakdoos A B B B B Vloeistof (mm) ø9,52 Gas (mm) ø15,88 B Verbinding voor afwijkende diameters (optionele onderdelen) (Fig. 5-3) ■ Indien een aftakdoos wordt gebruikt met 2 aftakkingen Modelnaam Aftakstuk voor 2 pijpen (koppeling) : optionele onderdelen. MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E Aftakdoos #1 A A A B B B B Fig. 5-2 (1)Kraandiameters buitenunit ø9,52 mm ø15,88 mm (2)Kraandiameters aftakdoos Å UNIT ı UNIT Ç UNIT Î UNIT ‰ UNIT Vloeistofpijp Gaspijp Vloeistofpijp Gaspijp Vloeistofpijp Gaspijp Vloeistofpijp Gaspijp Vloeistofpijp Gaspijp ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * Type voor 3 aftakkingen: alleen units Å, ı, Ç A B Fig. 5-3 B Diameter aangesloten pijpen mm ø9,52 → ø12,7 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 → ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø9,52 → ø15,88 Diameter A mm ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø6,35 ø9,52 Diameter B mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Voorbereiding voor het aansluiten van pijpen 1 Onderstaande tabel bevat de specificaties van in de handel verkrijgbare pijpen. Buitendiameter Isolatiedikte Isolatiemateriaal mm mm 6,35 8 Hittebestendig schuim9,52 8 plastic soortelijk gewicht 12,7 8 0,045 15,88 8 2 Zorg ervoor dat de 2 koelpijpen zijn geïsoleerd om condensatie te voorkomen. 3 De radius van bochten in koelpijpen dient minimaal 100 mm te bedragen. Aftakdoos #2 Voor vloeistof Voor gas B De diameter van de pijpaansluiting verschilt afhankelijk van het type en de capaciteit van de binnenunits. Pas de diameter van de pijpaansluiting van de aftakdoos aan op die van de binnenunit. Indien de diameter van de pijpaansluiting van de aftakdoos niet overeenkomt met de diameter van de binnenunit-aansluiting, gebruikt u aan de zijde van de aftakdoos optionele verbindingen met andere diameters (vervormd). (Sluit de vervormde verbinding rechtstreeks aan de zijde van de aftakdoos aan.) Voorzichtig: Let erop dat u isolatie van de opgegeven dikte gebruikt. Te dikke isolatie kan incorrecte installatie van de binnenunit en de aftakdoos tot gevolg hebben; bij onvoldoende dikte kunnen druppels ontstaan door condensvorming. Aftakstuk voor 2 pijpen (verbinding): Optionele onderdelen (Naar eigen voorkeur, afhankelijk van de aansluitmethode.) Modelnaam MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Aansluitmethode opgetrompte aansluiting solderen ■ Installatieprocedure (pijp met 2 aftakkingen (verbinding)) Zie de installatiehandleidingen van MSDD-50AR-E en MSDD-50BR-E. Omrekenformule 1/4 F ø6,35 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 49 5. Installeren van de koelstofleidingen Opvangen van koelstof bij het verplaatsen van binnen- en buitenunits (bij uitgeschakelde pomp) 1 Sluit op de servicepoort bij de gaskraan van de buitenunit een verdeelpijpmeter aan (inclusief drukmeter) om de koelstofdruk te meten. 2 Schakel de netspanning in (stroomonderbreker). 3 Sluit de vloeistofkraan en voer de testprocedure voor koelbedrijf uit (SW4-1: AAN en SW4-2: UIT). * Wacht na het inschakelen van de netspanning minstens 3 minuten voordat u SW4-1 en SW4-2 instelt. Als u de DIP-schakelaars instelt voordat 3 minuten verstreken zijn, start de testprocedure misschien niet. 4 Draai de gaskraan volledig dicht als de druk op de meter naar 0,05 - 0,00 MPa* is gedaald (ongeveer 0,5 - 0,0 kgf/cm2). * Als er teveel koelstof aan het systeem van de airconditioner was toegevoegd, kan het zijn dat de druk niet tot 0,5 kgf/cm2 daalt. Als dit het geval is, vangt u alle koelstof in het systeem met een koelstofopvangunit op. Vul het systeem vervolgens weer met de juiste hoeveelheid koelstof, nadat de binnen- en buitenunits zijn verplaatst. 5 Stop airconditionerbedrijf (SW4-1: UIT en SW4-2: UIT). 6 Schakel de netspanning uit (stroomonderbreker). B 45°±2° 5.5. Aansluiten van de pijpen (Fig. 5-4) øA • Als u koperen pijpen gebruikt, moet u de vloeistof- en gaspijpen met isolatiemateriaal bekleden (hittebestendig tot 100 °C, dikte van 12 mm of meer). • De delen van de afvoerpijp die binnenshuis lopen, moeten worden bekleed met isolatiemateriaal van polyethyleenschuim (relatieve dichtheid 0,03, dikte 9 mm of meer). • Doe een dun laagje koelmachineolie op de leiding en het aansluitingsoppervlak voordat u de “flare”-moer vastdraait. A • Draai met gebruik van twee pijptangen de aansluitende leidingen vast. B • Gebruik, nadat alle aansluitingen gemaakt zijn, een lekkagedetector of zeepsop om te controleren of er gaslekken zijn. • Breng koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken. C • Gebruik de flensmoeren als volgt. D R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Afsnijmaten tromp B Aanhaalmoment flensmoer C ■Pijpdiameter (buitenunit-aftakdoos) Pijpdiameter Vloeistof ø9,52 (ømm) Gas ø15,88 D Buitendiameter koperen pijp (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 ■Pijpdiameter (aftakdoos-binnenunit) *Bij binnenunits van de M-serie of de Sserie Fig. 5-4 A (Fig. 5-4) Type (kW) 22 binnenunit Pijpdiameter Vloeistof ø6,35 (ømm) Gas ø9,52 Afmetingen tromp øA (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 B (Fig. 5-4) Buitendiameter koperen pijp Buitendiameter flensmoer (mm) (mm) ø6,35 17 ø6,35 22 ø9,52 22 ø9,52 26 ø12,7 26 ø12,7 29 ø15,88 29 ø15,88 36 De opstelling van een aan te sluiten binnenunit verschilt per district/regio/land. Aanhaalmoment (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m 10 kgf·cm A A Optrompgereedschap B Koperen pijp 25 35 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 50 60 71 80 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * Indien een binnenunit van het type 60 van de MEXZ-serie wordt toegepast, sluit u de gaszijde van de binnenunit aan met de optrompmoer van de binnenunit accesoire. Gebruik niet de optrompmoer (gaszijde) die bij de binnenunit is meegeleverd. Als u deze wel zou gebruiken, kan een gaslek of zelfs het losraken van een pijp het gevolg zijn. ■Pijpdiameter (aftakdoos-binnenunit) *Bij binnenunits van de P-serie Type (kW) binnenunit Pijpdiameter Vloeistof (ømm) Gas 35 50 60 71 ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Bij de binnenunits-typen 35, 50 van de P-serie gebruikt u de optrompmoer die bij de binnenunit is meegeleverd. Gebruik niet de optrompmoer (van de binnenunit accesoire). Als u deze wel zou gebruiken kan een gaslek of zelfs het losraken van een pijp het gevolg zijn. • Let er bij het buigen van de pijpen op dat u deze niet breekt. Een buigstraal van 100 mm tot 150 mm is voldoende. • Let erop dat de pijpen de compressor niet raken. Hierdoor kunnen ongewone geluiden of trillingen ontstaan. A B Fig. 5-5 1 Begin met het aansluiten van de pijpen bij het binnenapparaat. Trek de flensmoeren aan met een momentsleutel. 2 Tromp de vloeistof- en gaspijpen op en breng een dun laagje koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken. • Als een gewoon pijpafdichtmiddel wordt gebruikt, zie dan Tabel 2 voor het optrompen van R410A-koelstofpijpen. Gebruik de maatafstemmingsmeter om de afmetingen A te controleren. Tabel 2 (Fig. 5-5) A (mm) Buitendiameter koperen pijp Trompgereedschap voor R410A Trompgereedschap voor R22·R407C (mm) Type koppeling ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5 ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5 50 5. Installeren van de koelstofleidingen 5.6. Koelleidingen (Fig. 5-6) Verwijder het onderhoudspaneel D (drie schroeven) en de pijpafdekkingen aan de voorzijde A (twee schroeven) en de achterzijde B (twee schroeven). Koelpijpen worden omwikkeld voor bescherming • De pijpen kunnen zowel voor als na het aansluiten worden bekleed met isolatiemateriaal met een dikte van maximaal ø90. Snij het isolatiemateriaal langs de groef open en breng het op de pijpen aan. Pijpinvoeropening • Dicht de inlaatopeningen rond de pijpen grondig af met afdichtmiddel of kit. (Als de openingen niet worden gedicht, kan er geluid door hoorbaar zijn of kunnen water en stof het apparaat binnendringen en storingen veroorzaken.) C 5.7. Waar u op dient te letten bij het aansluiten van pijpen en het bedienen van kranen D A B C D E • Wees nauwgezet bij het aansluiten van pijpen en het bedienen van kranen, houd hierbij de onderstaande afbeelding aan. • Breng langs de isolator afdichting aan om te voorkomen dat water kan binnendringen in de isolator die de koelpijpaftakstukken bedekt. • Na het vacuüm pompen en vullen met koelstof dient de hendel geheel open te staan. Bij bedrijf met gesloten kraan zal zich aan de hoge- of lage-drukzijde van het koelcircuit uitzonderlijk hoge druk ontwikkelen, waardoor schade aan de compressor enz. kan optreden. • Bepaal de hoeveelheid bij te vullen koelmiddel (zie “5.3. Koelstof bijvullen”) en voeg nadat de pijpen zijn aangesloten extra koelstof toe via de serviceaansluiting. • Na het voltooien van het werk draait u de serviceaansluiting (12 - 15 N·m) en de kap (20 - 25 N·m) stevig dicht om gaslekkages te voorkomen. * 1 N·m 10 kgf·cm B A Pijpbedekking aan voorzijde Pijpbedekking Afsluitkraan Onderhoudspaneel Buigstraal: 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 Methode om de afsluitkraan volledig te openen De wijze van openen van de afsluitkraan varieert met het model buitenapparaat. Open de afsluitkranen op de wijze die in uw situatie van toepassing is. (1) A-type (Fig. 5-7) 1 Verwijder de kap, en draai het binnenwerk met een platte schroevendraaier een kwartslag tegen de klok in om de kraan te openen. 2 Controleer of de kranen geheel open zijn, en zet daarna de kap terug en vast op zijn plaats. (2) (1) B B A D A E E K C F C (2) B-type (Fig. 5-7) 1 Verwijder de dop, trek het handvat naar u toe en draai dit een kwartslag tegen de klok in om de kraan te openen. 2 Let erop dat de afsluitkraan geheel open is, druk de hendel in en draai de kap terug naar de oorspronkelijke stand. G H H A-type B-type (3) C-type (Fig. 5-8) 1 Togliere il cappuccio e girare la barra della valvola in senso antiorario fino a quando va con l’uso di una chiave esagonale da 4 mm. Smettere di girare quando colpisce il fermo. 2 Let erop dat de afsluitkraan geheel open is en draai de kap terug naar de oorspronkelijke stand. Fig. 5-7 (3) B I C E A B C D E F J H G H I J K Volledig geopend (Installatiezijde) Koelstofpijpzijde Richting van de binnenstromende koelstof Gat voor sleutel Bediening binnenwerk 5.8. Test voor luchtdichtheid en vacuüm C-type Fig. 5-8 E F G H I B A Kraan Unitzijde Serviceaansluiting Hendel Kap Volledig gesloten LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Test voor luchtdichtheid (Fig. 5-9) De luchtdichtheid dient te worden getest door de installatie met stikstofgas onder druk te zetten. Zie voor deze testmethode de volgende afbeelding. (1) Sluit het testgereedschap aan. Voer met gesloten afsluitkraan een test uit. Overtuig u er tevens van dat zowel de vloeistof- of hoge-drukpijp als de gas- of lagedrukpijp onder druk worden gebracht. (2) Breng niet meteen de volle druk aan, maar verhoog de druk beetje bij beetje. 1 Breng druk aan tot 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), wacht vijf minuten en let erop dat de druk niet afneemt. 2 Breng druk aan tot 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), wacht vijf minuten en let erop dat de druk niet afneemt. 3 Breng druk aan tot 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) en meet de omgevingstemperatuur en de druk van de koelstof. (3) Indien de aangegeven druk gedurende ongeveer een dag op dezelfde waarde blijft en niet afneemt, voldoen de pijpen aan de test en zijn er geen lekkages. • Indien de omgevingstemperatuur met 1 °C verandert, mag de druk met ongeveer 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G) veranderen. Voer de nodige correcties uit. (4) Indien in de stappen (2) of (3) de druk afneemt, is er sprake van een gaslek. Spoor dan de bron van de gaslekkage op. A B C D E Stikstofgas Systeemanalysator LO-knop (laag) HI-knop (hoog) Naar de aftakdoos F G H I K Buitenunit Afsluitkraan Vloeistofpijp of hoge-drukpijp Gaspijp of lage-drukpijp Serviceaansluiting 51 5. Installeren van de koelstofleidingen I J K 2 Vacuüm pompen (Fig. 5-10) Het vacuüm pompen geschiedt door het maken van een verbinding vanaf de serviceaansluiting aan de afsluitkraan van de buitenunit naar de vacuümpomp, die gemeenschappelijk wordt gebruikt voor zowel de vloeistof- of hoge-drukpijp als aan de gasof lage-drukpijp. (Breng vacuüm aan zowel aan de vloeistof- of hoge-drukpijp als de gas- of lage-drukpijp, met gesloten afsluitkraan.) Onthoud: Ontlucht nooit door koelstof te gebruiken. L LO F G M HI H D N C C E A B A B C D E F G H I J K L M N Freoncilinder Weegschaal Kraan 3-wegkoppeling Vacuümpomp Systeemanalysator LO-knop (laag) HI-knop (hoog) Naar de aftakdoos Buitenunit Afsluitkraan Vloeistofpijp of hoge-drukpijp Gaspijp of lage-drukpijp Serviceaansluiting Waarschuwing: Pas bij het installeren of verplaatsen van de unit op dat er niets anders dan de aangegeven koelstof in het koelcircuit kan komen. Indien er lucht in de koelstof wordt gemengd, kunnen in het koelcircuit uitzonderlijk hoge drukken ontstaan, waardoor de pijpen zouden kunnen barsten. * Er dient een zeer nauwkeurige gravimeter te worden gebruikt, die kan meten tot op 0,1 kg. Indien u niet beschikt over een dergelijk nauwkeurige gravimeter kunt u een vulcilinder gebruiken. Opmerking: • Gebruik een meetverdeelstuk, vulslang en andere onderdelen bedoeld voor de koelstof die is aangegeven op de unit. • Gebruik een gravimeter. (Eén die kan meten tot op 0,1 kg) Fig. 5-10 * De figuur links is slechts een voorbeeld. De vorm van de afsluitkraan, de plaats van de dienstopening, enzovoort, kunnen per model verschillen. * Draai alleen gedeelte A. (Trek gedeelten A en B niet verder aan.) Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van de vulkraan (Fig. 5-11) Trek de dienstopening niet overmatig aan tijdens het installeren. Hierdoor kan de binnenkant van de kraan vervormen en los gaan zitten, wat kan leiden tot een gaslek. Draai nadat u gedeelte B in de gewenste richting hebt geplaatst alleen gedeelte A en trek dit gedeelte aan. Trek gedeelten A en B niet verder aan, nadat u gedeelte A hebt vastgedraaid. C Vulslang D Dienstopening Fig. 5-11 6. Installatie van Draineerbuizen Aansluiting van de draineerleidingen van het buitenapparaat Wanneer een afvoerleiding benodigd is, moet u een aftapbus of een afvoervat (optioneel) gebruiken. Aftapbus Afvoervat PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Elektrische aansluitingen [1] Basissystemen OC: Buitenunit BC: Aftakdoos IC: Binnenunit RC: Afstandsbediening OC 52 A BC (Type voor 5 aftakkingen) B C D E BC (Type voor 3 aftakkingen) A B C IC IC RC RC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A Opmerking: De binnenunits kunnen op elk van de 5 aansluitingen (type met 5 aftakkingen) of 3 aansluitingen (type met 3 aftakkingen) van de aftakdoos worden aangesloten. BC (Type voor 5 aftakkingen) B C D E BC (Type voor 3 aftakkingen) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Elektrische aansluitingen [2] Standaardsystemen 2-1. Alleen voor het type met 3 aftakkingen 2-2. Alleen voor het type met 5 aftakkingen OC 2-3. Aftakdoos met 2 aftakkingen (type voor 3 aftakkingen) OC BC (Type voor 3 aftakkingen) A B C OC A BC (Type voor 5 aftakkingen) B C D E BC (Type voor 3 aftakkingen) A B C BC (Type voor 3 aftakkingen) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. Aftakdoos met 2 aftakkingen (type voor 5 aftakkingen, maximaal 8 binnenunits) OC BC (Type voor 5 aftakkingen) A B C D IC IC IC IC R C R C R C BC E IC R C R C (Type voor 5 aftakkingen) A B C D IC IC IC IC R C R C R C R C E IC 1. Er kunnen maximaal 2 aftakdozen op een enkele buitenunit worden aangesloten. 2. Er kunnen maximaal 8 binnenunits op het systeem worden aangesloten. R C [3] Incorrecte systemen 3-1. Groepsbedrijf met behulp van een enkele afstandsbediening 3-2. Groepsbedrijf tussen verschillende koelsystemen OC OC 3-3. Aansluiting van een M-NET-adapter aan de buitenunit OC OC BC (Type voor 3 aftakkingen) A B C BC (Type voor 3 aftakkingen) A B C BC (Type voor 3 aftakkingen) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC ADP 001 Master-bediening (G-50, enz.) M-NET Voedingseenheid (Type voor 3 aftakkingen) B C IC IC IC RC RC R C 3-1. Meerdere binnenunits kunnen niet met een enkele afstandsbediening worden bediend. 3-2. Verschillende koelsystemen kunnen niet op elkaar worden aangesloten. 3-3. Een M-NET-adapter kan niet op een buitenunit worden aangesloten. 53 7. Elektrische aansluitingen 7.1. Buitenapparaat (Fig. 7-1) A 1 Verwijder het onderhoudspaneel. 2 Sluit de kabels aan volgens Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E Aarde-aansluiting Aansluitblok Klem Onderhoudspaneel Let er bij het aansluiten van de kabels op dat deze geen contact maken met het midden van het onderhoudspaneel en/of de gaskraan. C D E Fig. 7-1 7.2. Aansluiting van de bedrading tussen de aftakdoos/buitenunit en van de voeding voor de buitenunit Waarschuwing: • Zorg ervoor dat de kappen en het paneel van het aansluitblok van de buitenunit goed worden aangebracht. Indien deze niet op correcte wijze worden aangebracht kunnen door vuil, water, enz. brand of elektrische schokken optreden. • Zorg ervoor dat de voedingskabels en de aan te sluiten kabels voor de binnenunits, buitenunits en aftakdozen rechtstreeks op de units worden aangesloten (geen tussenliggende doorverbindingen). Tussenliggende doorverbindingen kunnen tot communicatiestoringen leiden indien er bij de doorverbindingen water in de kabels of aders dringt en de isolatie ten opzichte van aarde of het elektrische contact onvoldoende wordt. (Indien een tussenliggende doorverbinding niet kan worden vermeden, dient u afdoende maatregelen te nemen om te voorkomen dat er water in de kabels of draden kan dringen.) • • • • Voorzichtig: Let goed op dat er geen verkeerde aansluitingen worden gemaakt. Draai alle klemschroeven stevig vast zodat ze niet los kunnen raken. Trek na het aandraaien licht aan de draden om te controleren of ze goed vastzitten. Indien de aansluitdraden niet goed op het aansluitblok zijn aangesloten, zal de unit niet normaal functioneren. Draai de klemschroef los. Aansluitblok Aansluitdraad Aansluitgegevens • Sluit de draad vanaf de aftakdoos op correcte wijze aan op het aansluitblok. • Houd met het oog op toekomstig onderhoud extra lengte aan voor de aansluitdraden. <Voorbeeld> (bij 2 aftakdozen) 7.3. Procedure voor externe bedrading (Fig. 7-2) Aftakdoos nummer #1 (type voor 5 aftakkingen) TB3A S1 S2 S3 Buitenunit (A) (A) E L N Netscheider (B) S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 Binnenunit (D) (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 A RUIMTE Het aansluiten van de voedingskabels is alleen op de buitenunit nodig. De voeding naar de aftakdoos of binnenunit wordt doorgegeven via de bekabeling. De voeding hoeft daarom slechts op één positie, op de buitenunit, te worden aangebracht. Het werk wordt hierdoor eenvoudiger en goedkoper. E Voedingsspanning enkelfasig AC220/230/240 V, 50 Hz AC220 V, 60 Hz Max. Toegestane Systeemimpedantie 0,22 (Ω). B RUIMTE Opmerking: 1 Ingangen voedingsspanning: alleen op de buitenunit. Sluit de draden (C) en (D) overeenkomstig de aanduidingen op de aansluitblokken aan, zodat de juiste polariteit wordt verzekerd. C RUIMTE D RUIMTE Draaddiameter Onderbreker *1 (A) Netvoedings- (B)Aardleiding (C) Signaleringskabel (D) Signaleringskabel StroomFunctiekabel onderbreking karakteristiek 40 A 40A, 30 mA 6,0 mm2 6,0 mm2 1,5 mm2 1,5 mm2 gedurende *2 0,1 s of minder Bij gebruik van getwiste draad dienen ronde aansluitklemmen te worden toegepast. TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) Binnenunit (D) (D) (D) Aftakdoos nummer #2 (type voor 3 aftakkingen) Fig. 7-2 54 S1 S2 S3 E RUIMTE S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 F RUIMTE G RUIMTE H RUIMTE *1. Er zal worden voorzien in een stroomonderbreker met minstens 3 mm contactscheiding per pool. Gebruik onderbrekers (NF) of aardlekschakelaars (NV) zonder smeltveiligheden. *2. Maximaal 45 m (“Buitenunit - Aftakdoos #1” plus “Aftakdoos #1 - Aftakdoos #2”). Maximaal 55 m indien 2,5 mm2 wordt gebruikt. Opmerkingen: 1. De draaddiameters moeten overeenkomen met de van toepassing zijnde locale en nationale voorschriften. 2. De netvoedingskabels en de aansluitkabels van binnenunits/ aftakdozen/buitenunit dienen niet lichter te zijn dan flexibele kabel met polychloropreenmantel (ontwerp 60245 IEC 57) 3. Breng een aardingsleiding aan die langer is dan de voedingskabels. BELANGRIJK Let erop dat de stroomonderbreker geschikt is voor de aanwezigheid van hogere harmonischen. Gebruik altijd een stroomonderbreker die geschikt is voor de aanwezigheid van hogere harmonischen, aangezien dit apparaat is uitgerust met een omvormer. Een onjuiste stroomonderbreker kan leiden tot verkeerde werking van de omvormer. 7. Elektrische aansluitingen Waarschuwing: In het geval van “A-control”-bedrading staat er hoge spanning op aansluiting S3. Dit komt door het ontwerp van het elektrische circuit dat geen isolatie kent tussen de voedingskabel en de kabel van het communicatiesignaal. Zet daarom de hoofdschakelaar uit als u onderhoud wilt uitvoeren. En raak de aansluitingen S1, S2 en S3 niet aan bij ingeschakelde spanning. Als u een isolator wilt gebruiken tussen de buitenunit en de aftakdoos of de binnenunit en de aftakdoos, gebruik dan een isolator van het 3-polige type. Voedingsspanning Isolator (Schakelaar) S1 3-polige isolator (Schakelaar) S1 S1 S2 nummer S2 S2 S3 S3 S1 Aftakdoos Buitenapparaat S2 S3 S3 “A-regeling” binnenapparaat Voorzichtig: Na het gebruik van de isolator dient u de hoofdschakelaar uit en aan te zetten om het systeem te resetten. Anders kan de buitenunit de aftakdozen of binnenunits niet detecteren. BEDRADINGSSPECIFICATIES (AANSLUITKABEL BUITENAFTAKDOOS) Doorsnede kabel Rond Vlak Vlak Rond Aderdoorsnede (mm2) 2,5 2,5 1,5 2,5 Aantal aders 3 3 4 4 L (m)*6 Polariteit (50) Rechtsom : S1-S2-S3 *2 * Let op geel-groen-gestreepte ader Niet van toepassing Niet van toepassing *5 (Omdat de middelste ader geen afscherming heeft) (45) Van links naar rechts : S1-Open-S2-S3 *3 (55) Rechtsom : S1-S2-S3-Open *4 * Sluit S1 en S3 aan op tegenoverliggende aders *1 : De voedingskabels van de apparatuur mogen niet dunner zijn dan volgens ontwerp 60245 IEC of 227 IEC. *2 : Bij kabel met geel-groene ader. *3 : Bij aansluiting volgens normale polariteit (S1-S2-S3) bedraagt de aderdiameter 1,5 mm 2. *4 : Bij aansluiting volgens normale polariteit (S1-S2-S3). *5 : Indien de vlakkabels volgens de afbeelding zijn aangesloten, mogen ze 55 m lang zijn. (3 aders: dubbele vlakkabel) S1 S2 S3 *6 : De genoemde kabellengte is een richtwaarde. Deze kan afwijken, afhankelijk van de installatieomstandigheden, materiaalvochtigheid, enz. Zorg ervoor dat de verbindingskabels voor de buiten-/binnenaftakdoos rechtstreeks verbonden zijn met de units (geen tussenverbindingen). Tussentijdse verbindingen kunnen leiden tot communicatiefouten in geval van water in de kabels en onvoldoende isolatie met de grond veroorzaken of tot een slecht elektrisch contact bij het tussentijdse verbindingspunt. (Als een tussentijdse verbinding noodzakelijk is, neem dan maatregelen ter voorkoming van het binnendringen van water in de kabels.) 55 8. Proefdraaien 8.1. Voordat u gaat proefdraaien s Controleer nadat u de binnen-en buitenapparaten, inclusief pijpen en bedrading, volledig heeft geïnstalleerd het geheel op lekken van koelstof, losse elektrische contacten in voeding of besturingsbedrading en polariteit en controleer of er geen verbreking van een fase in de voeding is. s Gebruik een 500-V M-ohm-tester om te controleren of de weerstand tussen de voedingsspanning en de aarde minimaal 1MΩ bedraagt. s Voer deze test niet uit op de aansluitpunten van de besturingsbedrading (laagspanningscircuit). Waarschuwing: U mag de airconditioner niet gebruiken als de isolatieweerstand minder dan 1 MΩ bedraagt. Isolatieweerstand Na de installatie of nadat de voeding van het apparaat langere tijd is uitgeschakeld, daalt de isolatieweerstand tot onder 1 MΩ door de ophoping van koelstof in de compressor. Dit is geen storing. Volg de onderstaande procedures. 1. Haal de bedrading van de compressor los en meet vervolgens de isolatieweerstand van de compressor. 2. Als de isolatieweerstand lager is dan 1 MΩ, is de compressor defect of is de weerstand gedaald door de ophoping van koelstof in de compressor. 3. Sluit de bedrading van de compressor weer aan en schakel de voeding in. De compressor zal nu beginnen met warmdraaien. Meet de isolatieweerstand opnieuw nadat de voeding gedurende de hieronder aangegeven periode is ingeschakeld. • De isolatieweerstand daalt door de ophoping van koelstof in de compressor. De weerstand stijgt tot boven 1 MΩ nadat de compressor 2 - 3 uur heeft warmgedraaid. (De tijd die de compressor nodig heeft om warm te draaien varieert afhankelijk van de atmosferische omstandigheden en de ophoping van koelstof.) • Bij ophoping van koelstof in de compressor moet deze voor gebruik ten minste 12 uur warmdraaien om storingen te voorkomen. 4. Als de isolatieweerstand stijgt tot boven 1 MΩ, is de compressor niet defect. Voorzichtig: • De compressor werkt uitsluitend als de fase-aansluiting van de netspanning correct is. • Zet de netspanningschakelaar ruim twaalf uur voordat u de airconditioner gaat gebruiken aan. - Als u het apparaat meteen nadat u de netschakelaar heeft omgedraaid aanzet, kunnen de interne onderdelen ernstig beschadigd worden. Gedurende het seizoen waarin u het apparaat gebruikt, moet u de netschakelaar altijd aan laten staan. s Controleer ook het volgende. • De buitenunit is niet defect. De LED op het bedieningspaneel van de buitenunit zal gaan knipperen indien de buitenunit defect is. • Zowel de gas- als vloeistofafsluitkraan staan volledig open. 8.2. Proefdraaien 8.2.1. Afstandsbediening gebruiken Zie de installatiehandleiding van de binnenunit. • Voer voor elke binnenunit afzonderlijk een testrun uit. Controleer of elke binnenunit correct functioneert, volgens de installatiehandleiding die bij de unit is meegeleverd. • Indien u voor alle binnenunits tegelijk een testrun uitvoert, kunt u eventueel aanwezige foutieve aansluitingen van koelpijpen en bedrading niet ontdekken. * Na het inschakelen van de netvoeding werkt de compressor gedurende minimaal 3 minuten niet. • Direct na het inschakelen van de netvoeding of bij lage buitentemperaturen kan de compressor een geluid veroorzaken. Over het beschermingsmechanisme voor opnieuw starten Zodra de compressor stopt, treedt een apparaat in werking dat een herstart moet voorkomen, zodat de compressor ter bescherming van de airconditioner gedurende 3 minuten niet werkt. 8.2.2. Met SW4 in het buitenapparaat Bij proefdraaien van de buitenunit zijn alle binnenunits in bedrijf. Daardoor kunt u geen foutieve aansluitingen van koelpijpen of bedrading detecteren. Voor het detecteren van foutieve aansluitingen dient u de test met de afstandsbediening uit te voeren, zie hiervoor “8.2.1. Afstandsbediening gebruiken”. 56 SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON/AAN OFF/UIT ON/AAN ON/AAN Koelen Verwarmen * Nadat u het apparaat heeft laten proefdraaien, zet u SW4-1 op OFF/UIT. • Enkele seconden nadat de compressor is gestart kan een metalig geluid hoorbaar zijn in het binnenapparaat. Dit geluid is afkomstig van de keerklep en wordt veroorzaakt door het kleine drukverschil binnen de pijpen. Het apparaat is niet defect. De proefdraaimodus kan tijdens het proefdraaien niet worden gewijzigd door middel van DIP-schakelaar SW4-2. (Als u de proefdraaimodus tijdens het proefdraaien wilt wijzigen, zet het proefdraaien dan stop met DIP-schakelaar SW4-1. Wijzig vervolgens de proefdraaimodus en hervat het proefdraaien met schakelaar SW4-1.) Wanneer er wordt begonnen met proefdraaien via “Met SW4 in het buitenapparaat”, stopt de buitenunit niet (het proefdraaien wordt niet beëindigd), zelfs als hij via de afstandsbediening de stopinstructies uitvoert. Zet in dit geval SW4 in de buitenunit op “uit”. Opmerking: Wacht na het inschakelen van de netspanning minstens 3 minuten voordat u SW4-1 en SW4-2 instelt. Als u de DIP-schakelaars instelt voordat 3 minuten verstreken zijn, start de testprocedure misschien niet. 9. Speciale functies A B C X E SW1 F A B C D E Door middel van de volgende aanpassing kan het geluid van het buitenapparaat met ongeveer 3 - 4 dB worden teruggebracht. De stille werking kan worden geactiveerd door installatie van een in de handel verkrijgbare timer of het omzetten van een ON/OFF-schakelaar op de CNDM-stekker (afzonderlijk verkrijgbaar) op het bedieningspaneel van het buitenapparaat. • De capaciteit is mogelijk ontoereikend op basis van de buitentemperatuur en omstandigheden, enzovoort. 1 Breidt het circuit uit zoals afgebeeld bij gebruik van de externe invoeradapter (PACSC36NA). (Afzonderlijk verkrijgbaar) CNDM H1 I2 J3 X 9.1. Stille werking (wijziging ter plaatse) (Fig. 9-1) D G Afstandsbediening Relaiscircuit Externe ingangsadapter (PAC-SC36NA) Besturingskaart buitenapparaat Relaisvoeding F G H I J Ter plaatse aan te schaffen Max. 10 m Oranje Bruin Rood Fig. 9-1 A B C Y Y SW2 F A B C D E • Het is mogelijk het elektriciteitsverbruik binnen een bereik van 0 t/m 100 procent te verminderen, door ter plaatse de volgende installatie uit te voeren. De verbruiksfunctie kan worden ingeschakeld door een in de handel verkrijgbaar ingangs-aan/uitschakelcontact aan de CNDM-connector te koppelen (het verbruiksfunctiecontact, apart verkrijgbaar). 1 Breng de “Adapter voor externe ingang (PAC-SC36NA)” in het circuit aan, zoals getoond in de afbeelding links. 2 Door SW7-1 op de besturingskaart van het buitenapparaat om te zetten, kunnen de volgende verbruiksbeperkingen worden ingesteld (vergeleken met nominaal verbruik). CNDM H1 I2 J3 E 9.2. Verbruiksfunctie (modificatie ter plaatse) (Fig. 9-2) D G Afstandsbediening Relaiscircuit Externe ingangsadapter (PAC-SC36NA) Besturingskaart buitenapparaat Relaisvoeding F G H I J Ter plaatse aan te schaffen Max. 10 m Oranje Bruin Rood SW7-1 OFF ON Fig. 9-2 A B Energieverbruik indien SW2 is ingeschakeld 0% (Geforceerd stoppen van de compressor) 50% 9.3. Controlefunctie fout- en compressorbedrijf (CN51) C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 A B C D E F G K L M Afstandsbediening Relaiscircuit Externe uitgangsadapter (PAC-SA88HA-E) Besturingskaart buitenapparaat Voeding voor de lamp Ter plaatse aan te schaffen Max. 10 m Oranje Geel Groen G Lamp foutdisplay Lamp compressorbedrijf Relais (Spoel standaard van 0,9 W of minder voor 12 V DC) Relais (1 mA DC) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Automatisch wisselen – blokkeerfunctie bedrijfsstand door extern signaal (CN3S) A B C D E F G Besturingskaart op afstand Relaiscircuit Externe uitgangsadapter (PAC-SC36NA) Besturingskaart buitenapparaat Voeding voor de lamp Ter plaatse aan te schaffen Max. 10 m H Oranje I Bruin J Rood G Fig. 9-4 SW1 SW2 ON Verwarmen Geldigheid van SW1 OFF Koelen Ongeldigheid van SW1 * Elk binnenapparaat dat in een andere stand werkt dan bepaald door het externe signaal, zal in de stand-by-stand overgaan. * De instelling wordt effectief als de buitenunit gestopt is. * De voor proefdraaien aangegeven bedrijfsstand zal prioriteit hebben boven de stand die was aangegeven tijdens het gebruik van deze functie. 57 Contenido 1. 2. 3. 4. 5. Medidas de Seguridad ........................................................................... Diagrama & componentes de instalación .............................................. Lugar de instalación ............................................................................... Instalación de la unidad exterior ............................................................ Instalación de los tubos del refrigerante ................................................ 58 59 60 62 62 6. 7. 8. 9. Tubería de drenaje ................................................................................. Trabajo eléctrico .................................................................................... Prueba de funcionamiento ..................................................................... Funciones especiales ............................................................................ 66 66 70 71 1. Medidas de Seguridad s Antes de instalar la unidad, asegúrese de haber leído el capítulo de “Medidas de seguridad”. s Antes de conectar el sistema, informe al servicio de suministro o pídale permiso para efectuar la conexión. s El equipo cumple la norma IEC/EN 61000-3-12 Atención: Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar el riesgo de lesiones o muerte del usuario. Cuidado: Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar daños en la unidad. Atención: • El usuario no debe instalar la unidad. La instalación del aire acondicionado debe correr a cargo del distribuidor o técnico autorizado. La instalación incorrecta de la unidad puede provocar escapes de agua, descargas eléctricas o incendios. • Para la instalación, siga las instrucciones del Manual de instalación y utilice las herramientas y piezas de fontanería específicamente diseñados para utilizar con el refrigerante R410A. El refrigerante R410A en el sistema de HFC puede asimilar una presión 1,6 veces superior a la de los refrigerantes convencionales. Si los accesorios de fontanería que se instalan no están fabricados para el refrigerante R410A, los tubos se pueden quemar y causar daños o lesiones. Además, pueden producirse escapes de agua, descargas eléctricas o incendios. • La unidad debe instalarse según las instrucciones para reducir posibles daños en caso de terremoto, huracán o vientos fuertes. Si no se instala correctamente, la unidad podría caerse y provocar daños o lesiones. • La unidad debe instalarse firmemente sobre una estructura capaz de soportar su peso. Si la unidad se instala sobre una estructura inestable, podría caerse y provocar daños o lesiones. • Si el equipo de aire acondicionado se instala en una sala pequeña deberán tomarse medidas para prevenir que la concentración de refrigerante exceda los límites de seguridad en caso de fugas. Pregunte a un distribuidor por las medidas adecuadas para evitar que la concentración exceda los límites. Si se produce una fuga de refrigerante que sobrepase los límites de concentración, la estancia en la sala puede ser peligrosa por falta de oxígeno. • Si se produce una fuga de refrigerante durante el funcionamiento, ventile la sala. Si el refrigerante entra en contacto con una llama, se desprenderán gases nocivos. • Todas las conexiones eléctricas deberán ser realizadas por un técnico cualificado según la normativa local y las instrucciones de este manual. Cada unidad debe tener su línea eléctrica y se deben usar disyuntores y un voltaje correcto. El uso de líneas eléctricas con una capacidad insuficiente o una conexión eléctrica incorrecta puede provocar descargas eléctricas o incendios. • Asegúrese de conectar los cables de alimentación y los cables de conexión a las unidades interiores, unidades exteriores y a las cajas de derivación directamente con las unidades (sin ninguna conexión intermedia). Las conexiones intermedias pueden producir errores de comunicación en caso de que el agua moje los cordones o los cables de conexión y, por consiguiente, la toma a tierra sea insuficiente, así como el contacto eléctrico en el punto de conexión intermedio. (Si fuera necesaria una conexión intermedia, asegúrese de tomar las precauciones oportunas para evitar que el agua moje los cordones y cables de conexión). Después de terminar la instalación, explique las “Medidas de Seguridad”, funcionamiento y mantenimiento de la unidad al cliente según el Manual de instrucciones y realice una prueba para asegurarse de que funciona correctamente. Entregue una copia del Manual de instalación y del Manual de instrucciones al usuario. Estos manuales deben pasar a usuarios posteriores del equipo. : Indica una pieza que debe estar conectada a tierra. Atención: Lea atentamente las etiquetas adheridas a la unidad principal. • Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre sin costuras para conectar los tubos del refrigerante.Si los tubos no se conectan correctamente, la unidad no estará bien puesta a tierra y puede provocar descargas eléctricas. • Utilice sólo cables especificados para el cableado. Las conexiones se deben realizar con seguridad sin corriente en los terminales. Si los cables no están bien conectados o no se han instalado correctamente, puede producirse sobrecalentamiento o un incendio. • La cubierta del bloque de terminales de la unidad exterior tiene que estar bien sujeta. Si la cubierta no se instala correctamente y el polvo y la humedad entran en la unidad, se pueden producir una descarga eléctrica o un incendio. • Cuando instale o mueva el equipo de aire acondicionado, utilice sólo el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos de refrigerante. No lo mezcle con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos. El aire que quede en los tubos puede provocar picos de presión que causarían su rotura y otros daños. • Utilice sólo accesorios autorizados por Mitsubishi Electric y pida a su distribuidor o a un técnico autorizado que se los instale. Si los accesorios no se instalan correctamente, pueden producirse escapes de agua, descargas eléctricas o incendios. • No modifique la unidad. Para las reparaciones, acuda a su distribuidor. Si las modificaciones o las reparaciones no se realizan correctamente, pueden producirse escapes de agua, descargas eléctricas o incendios. • El usuario nunca debe intentar reparar la unidad o moverla de sitio. Si la unidad no se instala correctamente, pueden producirse escapes de agua, descargas eléctricas o incendios. Si debe reparar o mover el equipo de aire acondicionado, acuda a su distribuidor o técnico autorizado. • Tras haber realizado la instalación, compruebe si hay fugas de refrigerante. Si en caso de fuga el refrigerante entra en contacto con las llamas de un calentador o de un equipo de cocina portátil, se desprenderán gases nocivos. 1.1. Cuestiones previas a la instalación Cuidado: • No utilice la unidad en un ambiente enrarecido. Este aire acondicionado no se puede instalar en áreas expuestas a vapor, aceite esencial (incluyendo el aceite para máquinas) o al humo sulfúrico, ni en áreas con alto contenido en sal, como playas, o en zonas donde la nieve pueda cubrir la unidad, ya que pueden reducir significativamente su rendimiento y dañar las piezas internas. • No instale la unidad donde se puedan verter, producir, circular o acumular gases inflamables. Si se acumula gas inflamable en zonas próximas a la unidad, se podría producir un incendio o una explosión. • La unidad exterior produce condensación cuando funciona como calefacción. Asegúrese de habilitar drenaje alrededor de la unidad exterior si la condensación puede provocar daños. • Si instala la unidad en un hospital o en un centro de comunicaciones, recuerde que la unidad produce ruidos e interferencias electrónicas. Los conmutadores, aparatos domésticos, equipos médicos de alta frecuencia y las comunicaciones de radio pueden provocar un mal funcionamiento o la avería del equipo de aire acondicionado. El equipo de aire acondicionado también puede afectar los equipos médicos e interrumpir los cuidados médicos, así como los equipos de comunicación y dañar la calidad de la pantalla. 1.2. Cuestiones previas a la instalación (reubicación) Cuidado: • Tenga mucho cuidado cuando mueva las unidades. Se necesitan dos o más personas para llevar la unidad porque pesa 20 kg o más. No la sujete por las bandas de embalaje. Utilice guantes protectores para sacar la unidad de la caja y para moverla, ya que se podría lesionar con las aletas u otras partes. • Guarde los embalajes en un lugar seguro. Los materiales de embalaje, como clavos y otras piezas de metal o de madera pueden producir pinchazos y otras lesiones. 58 • La base y los aditamentos de fijación de la unidad exterior deben comprobarse periódicamente para detectar posibles roturas, tuercas flojas o cualquier otro daño que hayan podido sufrir. Si no se solucionan esos problemas, la unidad podría caerse y causar daños o lesiones. • No limpie con agua el equipo de aire acondicionado. Puede sufrir una descarga eléctrica. • Apriete las tuercas de abocardado a los niveles recomendados mediante una llave dinamométrica. Si las aprieta demasiado, se pueden romper al cabo de un tiempo y producirse fugas de refrigerante. 1. Medidas de Seguridad 1.3. Antes de la instalación eléctrica Cuidado: • Asegúrese de instalar disyuntores. Si no se instalan, se podrían producir descargas eléctricas. IMPORTANTE Asegúrese de que el disyuntor de corriente sea compatible con corrientes armónicas más altas. Utilice siempre un disyuntor de corriente compatible con corrientes armónicas más altas ya que esta unidad está equipada con un conmutador. El uso de un disyuntor inadecuado puede hacer que el conmutador no funcione correctamente. \• Use cables estándar de suficiente capacidad para las líneas eléctricas. Si no lo hace así, se podría producir un cortocircuito, un sobrecalentamiento o un incendio. • Cuando instale las líneas eléctricas, los cables no deben tener corriente. Si las conexiones se aflojan, los cables se podrían cruzar o romper y se podría producir un incendio o un sobrecalentamiento. • Asegúrese de instalar una toma de tierra. No conecte el cable de tierra a las tomas de tierra de las tuberías de gas o de agua, de postes de iluminación o de teléfono. Si la unidad no está bien conectada a la línea de tierra, se puede producir una descarga eléctrica. • Utilice disyuntores (interruptor de falta de tierra, interruptor aislante (+fusible B) e interruptores en caja moldeada) con la potencia especificada. Si la potencia del interruptor es mayor que la especificada, puede ocurrir un incendio o una avería. 1.4. Antes de realizar las pruebas de funcionamiento Cuidado: • Conecte la corriente al menos 12 horas antes de que empiece a funcionar el equipo. Si se acciona inmediatamente después de haberlo conectado a la corriente, pueden producirse daños graves en las piezas internas. Mantenga la unidad conectada a la corriente durante la temporada de funcionamiento. • Antes de que comience a funcionar el equipo, compruebe que todos los paneles y protectores están instalados correctamente. Las piezas giratorias, calientes o de alto voltaje pueden provocar lesiones. • No toque ningún interruptor con las manos mojadas. Puede sufrir una descarga eléctrica. • No toque la tubería del refrigerante sin guantes mientras durante el funcionamiento. La tubería del refrigerante está caliente o frío según las condiciones de la corriente de refrigerante. Si toca la tubería puede sufrir quemaduras por el calor o por el frío. • Una vez deje de funcionar el aparato, espere cinco minutos antes de apagar el interruptor principal. De lo contrario, se puede producir un goteo de agua o una avería. 1.5. Utilización del refrigerante R410A para equipos de aire acondicionado Cuidado: • Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Asegúrese de que el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contaminante dañino como compuestos sulfúricos, oxidantes, impurezas o polvo. Utilice tuberías con el grosor especificado. (Consulte la página 62) Tenga en cuenta lo siguiente si reutiliza tuberías que contenían refrigerante R22. - Sustituya las tuercas de abocardado existentes y vuelva a abocardar las secciones abocardadas. - No use tuberías de poco grosor. (Consulte la página 62) • Almacene las tuberías que se deban instalar en el interior y mantenga los orificios tapados hasta el momento de instalarlas. (Deje las juntas articuladas y otras piezas en sus embalajes.) Si el polvo, los restos o la humedad entran en las tuberías de refrigeración, se puede producir el deterioro del aceite o una avería en el aparato. • Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades) para recubrir las secciones abocardadas. Si se mezcla aceite mineral con aceite de refrigeración se puede deteriorar el aceite. • No utilice otro refrigerante que no sea R410A. Si utiliza otro refrigerante, el cloro provocará el deterioro del aceite. • Utilice las siguientes herramientas especialmente diseñadas para usar con el refrigerante R410A. Se necesitan las siguientes herramientas para utilizar el refrigerante R410A. Si tiene alguna duda, consulte con su distribuidor más cercano. Herramientas (para R410A) Manómetro Abocardador Manguera de carga Ajustador del tamaño Detector de fugas de gas Adaptador de la bomba de vacío Báscula electrónica de carga del refrigerante Llave dinamométrica • Asegúrese de utilizar las herramientas adecuadas. Si el polvo, los restos o la humedad entran en las tuberías de refrigeración, se puede producir el deterioro del aceite de refrigeración. • No utilice un cilindro de carga. Si utiliza un cilindro de carga, variará la composición del refrigerante y no será tan eficaz. 2. Diagrama & componentes de instalación 2.1. Cuestiones previas a la instalación (Fig. 2-1) Caja de derivación De tipo 5 derivaciones El presente manual de instalación sirve sólo para la instalación de la unidad exterior. Para instalar las unidades interiores y la caja de derivación, consulte el manual de instalación que se suministra con cada unidad. Cualquier cambio estructural que se requiera para la instalación debe cumplir con la normativa local en materia de construcción. La finalidad del presente diagrama es mostrar la configuración de los accesorios. Para la instalación real, hay que girar la unidad exterior 180°. D H C Las unidades las deberá instalar el contratista autorizado conforme a la normativa local. Nota: Se deberán respetar las dimensiones que marcan las flechas del diagrama para garantizar el rendimiento del aparato. Instale la unidad en un lugar lo más amplio posible para permitir posteriormente el mantenimiento o las reparaciones. G Unidad exterior F De tipo 3 derivaciones E B A K I Fig. 2-1 Piezas a obtener localmente Cable de conexión de la caja de derivación/unidad exterior A (de 3 almas, consulte 7.3. Procedimiento de cableado exterior) B Tubo de extension C Manguito del orificio de la pared D Tapadera del orificio de la pared Cinta de fijación de tubos E (La cantidad depende de la longitud del tubo). Tornillo de sujeción para E 4 × 20 mm F (La cantidad depende de la longitud del tubo). G Cinta de tubos H Masilla de minio I Tubo de drenaje (en PVC duro VP16) J Aceite de refrigeración K Cable del interruptor (de 2 almas, consulte 7.3. Procedimiento de cableado exterior) 1 1 1 1 de 2 a 7 de 2 a 7 1 1 1 1 1 59 3. Lugar de instalación 3.1. Tubería de refrigerante Consulte la sección 5.2. Longitud de los tubos y diferencia de altura. 3.2. Elección del lugar de instalación de la unidad exterior • No instale la unidad en lugares expuestos directamente al sol o a otras fuentes de calor. • Escoja un lugar donde el ruido de la unidad no moleste a los vecinos. • Escoja un lugar donde sea fácil instalar el cableado y las tuberías y acceder a la fuente de alimentación y a la unidad exterior. • No instale la unidad donde se puedan verter, producir, circular o acumular gases inflamables. • Durante el funcionamiento, la unidad puede perder agua. • Escoja un lugar nivelado que pueda soportar el peso y la vibración de la unidad. • No instale la unidad en lugares donde la pueda cubrir la nieve. En zonas propensas a las nevadas intensas, se deben tomar medidas de precaución, como por ejemplo, situar la unidad elevada o instalar una protección en la entrada de aire para evitar que la nieve la obstruya o fluya directamente contra ésta. Esto reduce la corriente de aire e impide que la unidad funcione correctamente. • No instale la unidad en lugares expuestos a aceite, vapor o humo sulfúrico. • Utilice las asas de transporte de la unidad exterior parar transportarla. Si transporta la unidad tomándola por la parte inferior se podría lesionar las manos o los dedos. 33 0+ 30 (mm) Limitaciones en la instalación de las unidades interiores Tenga en cuenta que los modelos de unidades interiores que se pueden conectar a esta unidad exterior son los siguientes. • Las unidades interiores, con los números de modelo 22, 25, 35, 50, 60, 71 y 80, se podrán conectar. Consulte la tabla siguiente para las combinaciones de unidades interiores de 2 a 8 habitaciones. Verificación La capacidad nominal se determinará según la tabla siguiente. Las cantidades de unidades son de un mínimo de 2 y un máximo de 8. Para la fase siguiente, asegúrese de que la capacidad calculada total se mantenga del orden de 4,4 - 18,5 kW. 0 1350 95 17 5 60 3.3. Dimensiones exteriores (Unidad exterior) (Fig. 3-1) 0 37 0 Ejemplo: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Capacidad nominal total 18,0 ≤ 18,5 kW Fig. 3-1 Tipo de unidad interior Capacidad nominal (Refrigeración) (kW) 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 Las combinaciones en las que la capacidad total de las unidades interiores sobrepase la capacidad de la unidad exterior (=14,0 kW) reducirán la capacidad de refrigeración de cada unidad interior por debajo de la capacidad nominal de refrigeración correspondiente. Por ello, si es posible, combine las unidades interiores según la capacidad que admita la unidad exterior (=14,0 kW). 3.4. Ventilación y espacio de servicio 3.4.1. Instalación en lugares expuestos al viento Fig. 3-2 Cuando instale una unidad en el tejado o en otros lugares desprotegidos del viento, la salida de aire de la unidad no debe quedar expuesta directamente al viento fuerte. Si el viento fuerte entra en la salida de aire puede impedir la circulación normal del aire y causar un mal funcionamiento. A continuación se muestran tres ejemplos de precauciones a tomar contra el viento fuerte. 1 Coloque la salida de aire de frente a la pared más próxima a una distancia de unos 50 cm de ella. (Fig. 3-2) 2 Si la unidad está situada en un lugar expuesto a vientos fuertes como huracanes que puedan entrar en la salida de aire, coloque una guía de aire opcional. (Fig. 3-3) A A Guía de aire 3 Coloque la unidad de manera que la salida de aire sople en dirección perpendicular a la dirección estacional del viento, si la conoce. (Fig. 3-4) Fig. 3-3 B Fig. 3-4 60 B Dirección del viento 3. Lugar de instalación 0 1000 0 x. 5 M Maá 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 0 x. 5 Maá 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 Fig. 3-11 00 1500 xx.. 3 MMaá 15 00 0 50 0 50 0 0 50 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 150 50 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Cuando se instala una unidad exterior simple 3.4.3. Cuando instale varias unidades exteriores Las dimensiones mínimas son las siguientes, excepto para máx. (dimensiones máximas), las cuales también están indicadas. Consulte los números correspondientes para cada caso. 1 Obstáculos sólo en la parte trasera (Fig. 3-5) 2 Obstáculos sólo en la parte trasera y superior (Fig. 3-6) 3 Obstáculos sólo en la parte trasera y los laterales (Fig. 3-7) 4 Obstáculos sólo en la parte delantera (Fig. 3-8) Deje un espacio de 10 mm o más entre las unidades. 1 Obstáculos sólo en la parte trasera (Fig. 3-11) 2 Obstáculos sólo en la parte trasera y superior (Fig. 3-12) ∗ Si utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre deberá ser de 500 mm o más. 5 Obstáculos sólo en la parte delantera y trasera (Fig. 3-9) ∗ Si utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre deberá ser de 500 mm o más. 6 Obstáculos sólo en la parte trasera, los laterales y superior (Fig. 3-10) • No utilice las guías para salida de aire opcionales para corriente de aire hacia arriba. • No se deben instalar más de tres unidades correlativas. Además, se debe dejar el espacio indicado. • No utilice las guías para salida de aire opcionales para corriente de aire hacia arriba. 3 Obstáculos sólo en la parte delantera (Fig. 3-13) ∗ Si utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre deberá ser de 1000 mm o más. 4 Obstáculos sólo en la parte delantera y trasera (Fig. 3-14) ∗ Si utiliza una guía para salida de aire opcional, el espacio libre deberá ser de 1000 mm o más. 5 Disposición en paralelo de unidades simples (Fig. 3-15) ∗ Si utiliza un guía para salida de aire opcional instalada para que el aire salga hacia arriba, el espacio libre debe ser de 1000 mm o más. 6 Disposición en paralelo de varias unidades (Fig. 3-16) ∗ Si utiliza un guía para salida de aire opcional instalada para que el aire salga hacia arriba, el espacio libre debe ser de 1500 mm o más. 7 Disposición de unidad apilada (Fig. 3-17) • Se pueden apilar hasta dos unidades de altura. • No se deben instalar más de dos unidades correlativas. Además, se debe dejar el espacio indicado. 61 4. Instalación de la unidad exterior (mm) Perno de cimentación Grosor del hormigón Longitud del perno Capacidad de soporte de peso A M10 (3/8") 120 mm 70 mm 320 kg • Cerciórese de que la longitud del perno de cimentación esté dentro de 30 mm de la superficie inferior de la base. • Asegure firmemente la base de la unidad con cuatro pernos de cimentación M10 en lugares robustos. Instalación de la unidad exterior • No obstruya la salida de aire. Si se obstruye la salida de aire, se puede dificultar el funcionamiento del aparato y puede causar una avería. • Además de la base de la unidad, utilice los orificios de instalación situados en la parte trasera de la unidad para añadirle cables u otros elementos necesarios para instalar la unidad. Utilice tirafondos (ø5 × 15 mm o menos) para instalar el equipo. C B Máx. 30 Max. D A B C D • Cerciórese de instalar la unidad en una superficie robusta y nivelada para evitar los ruidos de traqueteo durante la operación. (Fig. 4-1) <Especificaciones de la cimentación> Atención: • La unidad debe instalarse firmemente sobre una estructura capaz de soportar su peso. Si la unidad se instala sobre una estructura inestable, podría caerse y provocar daños o lesiones. • La unidad debe instalarse según las instrucciones para reducir posibles daños en caso de terremoto, huracán o vientos fuertes. Si no se instala correctamente, la unidad podría caerse y provocar daños o lesiones. Perno M10 (3/8") Base Lo más largo posible. Salida de aire Mín. 360 Min. 600 Mín.10 175 Min. 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 5. Instalación de los tubos del refrigerante A Unidad exterior B Caja de derivación C Unidad interior A L b2 b1 B B h2 a1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C C Fig. 5-1 Longitud permitida (un sentido) Diferencia en la altura permitida (un sentido) Número de codos • Consulte la página 59 para las precauciones a tomar en equipos que utilicen el refrigerante R410A y que no se encuentren a continuación. • Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades) para recubrir las secciones abocardadas. • Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Utilice tuberías para refrigerante del grosor especificado en la tabla siguiente. Asegúrese de que el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contaminante nocivo como compuestos sulfúricos, oxidantes, restos o polvo. I H h1 5.1. Precauciones a tomar en equipos que utilicen el refrigerante R410 Longitud total de los tubos Longitud máxima de los tubos (L) Longitud de los tubos entre la unidad exterior y las cajas de derivación Longitud máxima del tubo desde la caja de derivación (l) Longitud total de los tubos entre las cajas de derivación y las unidades interiores En la sección interior/exterior (H)*1 En la sección caja de derivación/unidad interior (h1) En cada unidad de derivación (h2) En cada unidad interior (h3) Atención: Cuando instale o mueva el equipo de aire acondicionado, utilice sólo el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos de refrigerante. No lo mezcle con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos. El aire que quede en los tubos puede provocar picos de presión que causarían su rotura y otros daños. ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 Grosor 0,8 mm Grosor 1,0 mm • No utilice tubos con un grosor menor del especificado a continuación. b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (En caso de que la unidad exterior se instale más arriba que la unidad interior) H ≤ 20 m (En caso de que la unidad exterior se instale más abajo que la unidad interior) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 La caja de derivación se deberá situar en el nivel entre la unidad exterior y las unidades interiores. 5.2. Longitud de los tubos y diferencia de altura (Fig. 5-1) Conexiones abocardadas • Esta unidad tiene conexiones abocardadas en cada unidad interior, en la caja de derivación y en los laterales de la unidad exterior. • Retire la cubierta de la válvula de la unidad exterior y, a continuación, conecte el tubo. • Los tubos de refrigerante se utilizan para conectar la caja de derivación y la unidad interior. 62 5. Instalación de los tubos del refrigerante 5.3. Añadido de refrigerante • Para esta unidad no hace falta una carga adicional si la longitud total de los tubos (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) no supera los 40 m. • Si la longitud total de los tubos supera los 40 m, cargue la unidad con refrigerante R410 adicional según las longitudes de los tubos permitidas en la siguiente tabla. * Con la unidad parada, cargue la unidad con refrigerante adicional a través de la válvula de parada de líquido después de haber aspirado los tubos y la unidad interior. Si la unidad está en marcha, añada refrigerante a la válvula de retención de gas con un cargador seguro. No añada refrigerante líquido directamente a la válvula de retención. * Después de haber cargado la unidad con refrigerante, apunte la cantidad de refrigerante añadida en la etiqueta de mantenimiento (adjunta a la unidad). Para más información, consulte la sección “1.5. Utilización del refrigerante R410A para equipos de aire acondicionado”. Tabla 1 Longitud total de los tubos 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Cantidad de carga adicional de refrigerante 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg Si conecta una unidad interior con tubos de líquido de ø9,52 (número de modelo 71 o más para las series M y S; número de modelo 60 o más para la serie P), deberá corregir la cantidad adicional de carga de refrigerante indicada en la tabla 1 (agregar el siguiente valor ∆R del valor dado en la tabla 1). Cantidad adicional de carga de refrigerante para la corrección ∆R=0,01 [kg/m] × longitud total [m] del tubo de derivación de ø9,52 (tubo de líquido) Ejemplo) b1=20 m, b2=25 m Unidad interior A Unidad interior B Unidad interior C Unidad interior D ø9,52 Tubo de líquido ø6,35 Tubo de líquido ø6,35 Tubo de líquido ø9,52 Tubo de líquido a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Longitud total del tubo: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → De acuerdo con la tabla 1, la carga adicional de refrigerante será de 3,2 kg. Como las unidades interiores con tubos de líquido de ø9,52 están conectadas (unidades A y D en este ejemplo), debe corregirse la cantidad adicional de carga de refrigerante. Cantidad adicional de refrigerante para la corrección ∆R=0,01 [kg/m] × longitud total (a1+a7) del tubo de derivación de ø9,52 (tubo de líquido) =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg Así pues, la cantidad adicional de carga de refrigerante será 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ En caso de utilizar una caja de 1 derivación 5.4. Selección del tamaño de los tubos (Fig. 5-2) Conexión abocardada utilizada. (Sin soldadura) A Caja de derivación A B B B B B ■ En caso de utilizar cajas de 2 derivaciones Diámetro de los tubos conectados Diámetro A Nombre del mm mm modelo MAC-A454JP ø9,52 → ø12,7 ø9,52 MAC-A455JP ø12,7 → ø9,52 ø12,7 MAC-A456JP ø12,7 → ø15,88 ø12,7 PAC-493PI ø6,35 → ø9,52 ø6,35 PAC-SG76RJ-E ø9,52 → ø15,88 ø9,52 Tubo de 2 derivaciones (junta) : piezas opcionales. Caja de derivación #1 A A A B B B B B Fig. 5-2 (1)Tamaño de la válvula de la unidad interior ø9,52 mm ø15,88 mm (2)Tamaño de la válvula para la caja de derivación Å UNIDAD ı UNIDAD Ç UNIDAD Î UNIDAD ‰ UNIDAD Tubo de líquido Tubo de gas Tubo de líquido Tubo de gas Tubo de líquido Tubo de gas Tubo de líquido Tubo de gas Tubo de líquido Tubo de gas ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * De tipo 3 derivaciones : sólo unidad Å, ı, Ç A B Fig. 5-3 Diámetro B mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Preparación de los tubos 1 En la tabla siguiente se muestran las especificaciones de los tubos comercialmente disponibles. Diámetro exterior Grosor del aislamiento Material de aislamiento mm mm 6,35 8 Plástico celular resistente al 9,52 8 calor y gravedad específica 12,7 8 de 0,045 15,88 8 2 Asegúrese de que los 2 tubos de refrigerante están aislados para evitar la condensación. 3 El radio mínimo de curvatura debe ser de 100 mm o más. Caja de derivación #2 Para líquido Para gas B El tamaño de la conexión de los tubos varía en función del tipo y la capacidad de las unidades interiores. Haga que coincida Líquido (mm) ø9,52 el tamaño de la conexión del tubo de la caja de derivación con la unidad interior. Si el tamaño de la conexión del tubo de la caja de derivación no coincide con el tamaño de la conexión del tubo de la unidad Gas (mm) ø15,88 interior, utilice juntas opcionales de diámetro diferente (deformadas) en el lateral de la caja de derivación. (Conecte la junta deformada directamente al lateral de la caja de derivación). Junta de diámetro diferente (piezas opcionales) (Fig. 5-3) Cuidado: Asegúrese de utilizar el aislamiento del grosor especificado. Si el grosor es excesivo puede que no se instalen correctamente la unidad interior y la caja de derivación; y si es insuficiente, puede provocar el goteo de rocío. Tubo de 2 derivaciones (Junta) : Piezas opcionales (Elija la más conveniente según el método de conexión). Nombre del modelo MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Método de conexión abocardado soldadura ■ Procedimiento de instalación (Tubo de 2 derivaciones (Junta)) Consulte los manuales de instalación de MSDD-50AR-E y MSDD-50BR-E. Fórmula de conversión 1/4 F ø6,35 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 63 5. Instalación de los tubos del refrigerante Recogida de refrigerante al reubicar las unidades interior y exterior (bombeo) 1 Conecte la válvula del colector (indicador de presión incluido) al puerto de servicio situado junto a la válvula de interrupción de gas de la unidad exterior, de modo que se pueda medir la presión del refrigerante. 2 Conecte la alimentación (disyuntor). 3 Cierre la válvula de interrupción de líquido y efectúe una prueba de funcionamiento del sistema de refrigeración (SW4-1: ON y SW4-2: OFF). * Asegúrese de esperar al menos 3 minutos tras conectar la alimentación antes de ajustar SW4-1 y SW4-2. Si los conmutadores DIP se ajustan antes de que hayan pasado 3 minutos, es posible que la prueba de funcionamiento no se inicie. 4 Cierre completamente la válvula de gas cuando la presión del indicador baje a 0,05 - 0,00 MPa* (aprox. 0,5 - 0,0 kgf/cm2). * Si se ha agregado demasiado refrigerante al sistema de aire acondicionado, es probable que la presión no baje a 0,5 kgf/cm2. Si esto sucede, utilice un dispositivo de recogida de refrigerante para extraer todo el refrigerante del sistema y, a continuación, volver a introducir en él la cantidad adecuada una vez estén reubicadas las unidades interior y exterior. 5 Detenga el funcionamiento del aire acondicionado (SW4-1: OFF y SW4-2: OFF). 6 Desconecte la alimentación (disyuntor). 5.5. Tubos de conexión (Fig. 5-4) B • Si se utilizan tubos de cobre convencionales, envuelva los tubos de gas y líquido con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C o más, espesor de 12 mm o más). • Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materiales aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor de 9 mm o más). • Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado. A • Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos. B • Utilice un detector de fugas o agua jabonosa para comprobar posibles fugas de gas una vez realizadas las conexiones. • Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada. C • Utilice las tuercas abocardadas tal y como se indica a continuación. D øA 45°±2° R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Dimensiones del corte abocinado B Torsión de apriete de la tuerca abocardada C ■Tamaño del tubo (Unidad exterior-Caja de derivación) Tamaño del tubo Líquido (ømm) Gas Tubo de cobre O.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Fig. 5-4 Tipo de unidad (kW) 22 interior Tamaño del tubo Líquido ø6,35 (ømm) Gas ø9,52 Dimensiones de abocinado dimensiones øA (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 B (Fig. 5-4) Tubo de cobre O.D. (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 Tuerca de abocardado O.D. (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A Torsión de apriete (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A Troquel B Tubo de cobre A B Fig. 5-5 La alineación de una unidad interior conectable depende del distrito/zona/país. ■Tamaño del tubo (Caja de derivación-Unidad interior) *Caso de la serie M o unidad interior de la serie S D A (Fig. 5-4) ø9,52 ø15,88 10 kgf·cm 25 35 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 50 60 71 80 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * En el caso de una unidad interior de tipo 60 de la serie MEXZ, utilice la tuerca abocardada que se adjunta para la conexión de la unidad interior al lado del gas. No utilice la tuerca abocardada (lado del gas) suministrada con la unidad interior. Si se utiliza, puede producirse un escape de gas o incluso que se extraiga el tubo. ■Tamaño del tubo (Caja de derivación-Unidad interior) *Caso de la unidad interior de la serie P Tipo de unidad (kW) interior Tamaño del tubo Líquido (ømm) Gas 35 50 60 71 ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 En el caso de una unidad interior de tipo 35, 50 de la serie P, utilice la tuerca abocardada suministrada con la unidad interior. No utilice la tuerca cónica que se adjunta. Si se utiliza, pude producirse un escape de gas o incluso que se extraiga el tubo. • Cuando doble los tubos, tenga cuidado de no romperlos. Un radio de curvatura de 100 mm a 150 mm es suficiente. • Asegúrese de que las tuberías no tocan el compresor. Podría producir ruidos o vibraciones extrañas. 1 Las tuberías se deben conectar empezando por la unidad interior. Las tuercas abocardadas se deben apretar con una llave dinamométrica. 2 Caliente el tubo de líquido y el tubo de gas y aplique una fina capa de aceite de refrigeración (aplicado directamente). • Cuando utilice un sellador de tubos normal, consulte la Tabla 2 para abocardar tuberías para refrigerante R410A. Para confirmar las medidas de A se puede utilizar el ajustador del tamaño. Tabla 2 (Fig. 5-5) Tubo de cobre O.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 64 A (mm) Herramienta abocinada para R410A Herramienta abocinada para R22·R407C Tipo gancho 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. Instalación de los tubos del refrigerante 5.6. Tubos de refrigerante (Fig. 5-6) Quite el panel de servicio D (tres tornillos) y la cubierta de la tubería frontal A (dos tornillos) y cubierta de la tubería posterior B (dos tornillos). Las tuberías de refrigerante están envueltas con una protección • Los tubos se pueden envolver para su protección hasta un diámetro de ø90 antes de conectar los tubos. Corte la tapa del tubo siguiendo la guía y envuelva los tubos. Hueco de entrada de la tubería • Utilice masilla de minio o un sellador para sellar el extremo del tuvo alrededor del tubo para que no queden espacios vacíos. (Si no se tapan los vacíos, se puede producir ruido o puede entrar agua o polvo y la unidad se podría averiar.) C D A B C D E 5.7. Medidas de precaución con la conexión de tubos/ manipulación de las válvulas • Efectúe la conexión de los tubos y la manipulación de las válvulas siguiendo exactamente las indicaciones de la figura siguiente. • Aplique el sellador en el aislante para evitar que entre agua en el aislante que cubre las juntas de los tubos del refrigerante. • Después de la evacuación y la carga de refrigerante, asegúrese de que la manivela está totalmente abierta. Si se pone en funcionamiento con la válvula cerrada, se transmitirá una presión anormal en el lado de presión alta o baja del circuito del refrigerante, dañando el compresor, etc. • Determine la cantidad de carga adicional de refrigerante (consulte la sección “5.3. Añadido de refrigerante”), y cargue el refrigerante adicional a través del puerto de servicio una vez que finalice el trabajo de conexión de los tubos. • Una vez finalizado el trabajo, apriete el puerto de servicio (12 - 15 N·m) y la tapa (20 - 25 N·m) de modo seguro para evitar un escape de gas. * 1 N·m 10 kgf·cm B A Cubierta de la tubería frontal Cubierta de la tubería Válvula de parada Panel de servicio Radio del codo: 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 (1) Método de apertura completa de la válvula de parada El método de abertura de la válvula de retención varía según el modelo de unidad exterior. Utilice el método adecuado para abrir las válvulas de retención. (1) Tipo A (Fig. 5-7) 1 Quite la tapa, gire la válvula un cuarto de vuelta hacia la izquierda con un destornillador plano para abrirla completamente. 2 Cerciórese de que las válvulas están completamente abiertas, coloque la tapa en su posición original y apriétela. (2) B B A D A E E K C F C (2) Tipo B (Fig. 5-7) 1 Quite la tapa, tire de la manivela hacia usted y gire 1/4 de vuelta hacia la izquierda para abrir. 2 Cerciórese de que la válvula de parada esté completamente abierta, empuje la manivela y enrosque la tapa en su posición original. G H H Tipo A Tipo B (3) Tipo C (Fig. 5-8) 1 Abra la tapa y gire la varilla de válvula hacia la izquierda hasta su tope, utilizando una llave hexagonal de 4 mm. Deje de girar cuando llega al tope. 2 Cerciórese de que la válvula de parada esté completamente abierta y enrosque la tapa en su posición original. Fig. 5-7 (3) B I C A B C D E F E J H G Completamente abierta H (Instalación correcta) Lado de tubo de refrigerante I Dirija la circulación del refrigerante a J Orificio de llave k Sección de operación 5.8. Prueba de fuga de gas y evacuación Tipo C Fig. 5-8 E F G H I B A Válvula Lado de unidad Puerto de servicio Manivela Tapa Completamente cerrada LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Prueba de fuga de gas (Fig. 5-9) La prueba de fuga de gas se deberá realizar presurizando el gas nitrógeno. Consulte en la figura siguiente el método para realizar la prueba. (1) Conexión de la herramienta para pruebas. Haga una prueba con la válvula de parada cerrada. Asegúrese también de presurizar el tubo de líquido o de alta presión, y el tubo de gas o de baja presión. (2) No añada presión a la presión especificada de una vez; añádala poco a poco. 1 Presurice a 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), espere cinco minutos y compruebe que la presión no se ha reducido. 2 Presurice a 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), espere cinco minutos y compruebe que la presión no se ha reducido. 3 Presurice a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) y tome la temperatura ambiental y la presión del refrigerante. (3) Si la presión especificada se mantiene estable durante un día y no se reduce, las tuberías han pasado la prueba y no existe riesgo de fugas. • Si la temperatura ambiental cambia 1 °C, la presión variará unos 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Haga las correcciones necesarias. (4) Si la presión se reduce en los pasos (2) o (3), hay una fuga de gas. Busque el punto de fuga del gas. A B C D E Gas nitrógeno Analizador del sistema Saliente bajo Saliente alto A caja de derivación F G H I K Unidad exterior Válvula de parada Tubo de líquido o tubo de alta presión Tubo de gas o tubo de baja presión Puerto de servicio 65 5. Instalación de los tubos del refrigerante I J K 2 Evacuación (Fig. 5-10) La evacuación se deberá hacer desde el puerto de servicio, situado en la válvula de parada de la unidad exterior, hasta la bomba de vacío usada tanto para el tubo de líquido o de alta presión, y el tubo de gas o de baja presión. (Efectúe la evacuación tanto del tubo de líquido o tubo de alta presión, o del tubo de gas o de baja presión con la válvula de parada cerrada). Recuerde: Nunca lleve a cabo la purga de aire con refrigerante. L F LO G M HI H D N C C E A B A B C D E F G H I J K L M N Cilindro de gas refrigerante Escala Válvula Junta 3 sentidos Bomba de vacío Analizador del sistema Saliente baja Saliente alta A caja de derivación Unidad exterior Válvula de parada Tubo de líquido o tubo de alta presión Tubo de gas o tubo de baja presión Puerto de servicio Atención: Cuando instale o cambie la unidad de sitio, no mezcle otro elemento en el ciclo de refrigeración que no sea el refrigerante especificado. Si se mezcla con el aire, el ciclo de refrigeración puede producir una alta presión anormal, con el riesgo de que reviente el tubo. * Se deberá utilizar un gravímetro de alta precisión que pueda medir hasta 0,1 kg. Si no puede procurarse dicho gravímetro de alta precisión, utilice un cilindro de carga. Nota: • Utilice un manómetro abocardado, una manguera de carga y las demás piezas para el refrigerante que se indique en la unidad. • Utilice un gravímetro. (Que pueda medir hasta 0,1 kg) Fig. 5-10 * La figura de la izquierda no es más que un ejemplo. La forma de la válvula de parada, la posición del puerto de servicio, etc. pueden variar en función del modelo. * Gire únicamente la sección A. (No siga apretando las secciones A y B juntas). Precauciones al utilizar la válvula de carga (Fig.5-11) No apriete demasiado el puerto de servicio cuando lo instale, de lo contrario, el núcleo de la válvula podría deformarse y quedar suelto, provocando fugas de gas. Tras situar la sección B en la dirección deseada, gire únicamente la sección A y apriétela. No siga apretando las secciones A y B juntas tras apretar la sección A. C Manguera de carga D Puerto de servicio Fig. 5-11 6. Tubería de drenaje Conexión de la tubería de drenaje con la unidad exterior Cuando sea necesario drenar la tubería, use la toma de drenaje o la batería de drenaje (opcional). Toma de drenaje Batería de drenaje PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Trabajo eléctrico [1] Sistemas básicos OC: Unidad exterior BC: Caja de derivación IC: Unidad interior RC: Controlador remoto OC 66 A BC (de tipo 5 derivaciones) B C D E BC (de tipo 3 derivaciones) A B C IC IC RC RC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A Nota: Las unidades interiores se pueden conectar a cualquiera de los 5 conectores (de tipo 5 derivaciones) o a 3 conectores (de tipo 3 derivaciones) de la caja de derivación. BC (de tipo 5 derivaciones) B C D E BC (de tipo 3 derivaciones) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Trabajo eléctrico [2] Sistemas estándar 2-1. Sólo de tipo 3 derivaciones 2-2. Sólo de tipo 5 derivaciones OC 2-3. 2 cajas de derivación (de tipo 3 derivaciones) OC BC (de tipo 3 derivaciones) A B C OC A BC (de tipo 5 derivaciones) B C D E BC (de tipo 3 derivaciones) A B C BC (de tipo 3 derivaciones) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2 cajas de derivación (de tipo 5 derivaciones, máximo 8 unidades interiores) OC BC (de tipo 5 derivaciones) A B C D IC IC IC IC R C R C R C R C BC E IC R C (de tipo 5 derivaciones) A B C D IC IC IC IC R C R C R C E IC R C 1. Se puede conectar un máximo de 2 cajas de derivación a una unidad exterior. 2. Se puede conectar al sistema un máximo de 8 unidades interiores. R C [3] Sistemas incorrectos 3-1. Funcionamiento agrupado mediante un único controlador remoto 3-2. Funcionamiento agrupado entre distintos sistemas refrigerantes OC OC 3-3. Conexión del adaptador M-NET a la unidad exterior OC OC BC (de tipo 3 derivaciones) A B C BC (de tipo 3 derivaciones) A B C BC (de tipo 3 derivaciones) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC (de tipo 3 derivaciones) B C IC IC IC RC RC R C ADP 001 Controlador principal (G-50, etc.) M-NET Unidad del interruptor principal 3-1. Un único controlador remoto no puede hacer funcionar varias unidades interiores. 3-2. No se pueden conectar sistemas refrigerantes diferentes. 3-3. Un adaptador M-NET no se puede conectar a una unidad exterior. 67 7. Trabajo eléctrico 7.1. Unidad exterior (Fig. 7-1) A 1 Extraiga el panel de servicio. 2 Efectúe el cableado según se muestra en la Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E Tierra del terminal Bloque de terminales Grapa Panel de servicio Enrute los cables de modo que no entren en contacto con el centro del panel de servicio o la válvula de gas. C D E Fig. 7-1 7.2. Conexión de la caja de derivación/cables de unidad exterior y conexión de los cables de alimentación de la unidad exterior Atención: • Asegúrese de ajustar con seguridad las cubiertas del bloque de terminales/panel de la unidad exterior. Si no se ajusta correctamente podría producirse un incendio o una descarga eléctrica por el polvo, el agua, etc. • Asegúrese de conectar los cables de alimentación y los cables de conexión a las unidades interiores, unidades exteriores y a las cajas de derivación directamente con las unidades (sin ninguna conexión intermedia). Las conexiones intermedias pueden producir errores de comunicación en caso de que el agua moje los cordones o los cables de conexión y, por consiguiente, provoca un aislamiento insuficiente a tierra así como un contacto eléctrico deficiente en el punto de conexión intermedio. (Si fuera necesaria una conexión intermedia, asegúrese de tomar las precauciones oportunas para evitar que el agua moje los cables y cordones de conexión). • • • • Cuidado: Tenga cuidado en no equivocarse en el cableado. Ajuste firmemente los tornillos del terminal para evitar que se aflojen. Una vez ajustados, tire ligeramente de los cables para asegurarse de que no se muevan. Si el cable no está conectado correctamente al bloque de terminales, la unidad no funcionará normalmente. Afloje el tornillo del terminal. Bloque de terminales Cable de plomo Detalles de la conexión • Conecte correctamente el cable desde la caja de derivación al bloque de terminales. • Para facilitar el mantenimiento futuro, añada una longitud suplementaria al cable de conexión. 7.3. Procedimiento de cableado exterior (Fig. 7-2) <Ejemplo> (En el caso de cajas de 2 derivaciones) Caja de derivación #1 (de tipo 5 derivaciones) TB3A S1 S2 S3 Unidad exterior (A) (A) E L N Disyuntor (B) S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 Caja de derivación #2 (de tipo 3 derivaciones) Fig. 7-2 68 (D) (D) (D) (D) Unidad interior A ESPACIO S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 B ESPACIO C ESPACIO D ESPACIO Sólo se necesita instalar la alimentación de corriente a la unidad exterior. La alimentación de la caja de derivación o de la unidad interior se efectúa a través del cableado. Por consiguiente, la instalación de la alimentación de corriente se efectuará en un único punto de la unidad exterior. Con ello, se simplifica el trabajo y se ahorran costes. E Fuente de alimentación monofásica AC220/230/240 V, 50 Hz AC220 V, 60 Hz Impedancia máx. admitida en el sistema 0,22 (Ω). Nota: 1 Entrada de alimentación: Sólo unidad exterior. Conecte las líneas (C), (D) según los nombres de los bloques de terminales para asegurar que la polaridad sea la correcta. Diámetro del cable Diferencial *1 (A) Línea eléctrica (B) Línea de (C) Línea de (D) Línea de Interrupción Características señal principal puesta a tierra señal de corriente de rendimiento 1,5 mm2 1,5 mm2 40 A 6,0 mm2 6,0 mm2 40A, 30 mA para 0,1 *2 segundos o menos Se requiere un terminal redondo cuando se utiliza cable de par trenzado. (D) S1 S2 S3 E ESPACIO Unidad interior (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 F ESPACIO G ESPACIO H ESPACIO *1. Se necesita un disyuntor con una separación mínima de contacto de 3 mm en cada uno de los polos. Utilice un disyuntor sin fusible (NF) o disyuntor de fugas a tierra (NV). *2. Máx. 45 m (“Unidad exterior - caja de derivación #1” más “Caja de derivación #1 - caja de derivación #2”). Si se utiliza 2,5 mm2, máx. 55 m. Notas: 1. El diámetro de los cables debe cumplir la normativa local y nacional correspondiente. 2. Los cables de alimentación y los de conexión de la unidad interior/ caja de derivación/unidad exterior deben tener una resistencia mínima equiparable a los cables flexibles revestidos de policloropreno. (Diseño 60245 IEC 57) 3. Instale una línea a tierra más larga que los cabes de alimentación. IMPORTANTE Asegúrese de que el disyuntor de corriente es compatible con corrientes armónicas más altas. Utilice siempre un disyuntor de corriente compatible con corrientes armónicas más altas ya que esta unidad está equipada con un conmutador. El uso de un disyuntor inadecuado puede hacer que el conmutador no funcione correctamente. 7. Trabajo eléctrico Atención: Si realiza el cableado de control A, el terminal S3 presentará potencial de alto voltaje debido al diseño del circuito eléctrico, que no tendrá aislamiento eléctrico entre la línea de alimentación y la línea de señal de comunicación. Porlo tanto, desconecte la fuente de alimentación principal antes de realizar el mantenimiento. Y nunca toque los terminales S1, S2 ni S3 mientras esté conectada la alimentación. Si es necesario aislar la unidad exterior de la caja de derivación/unidad interior, utilice un interruptor de tres polos. Fuente de alimentación Aislante de 3 polos (Interruptor) Aislante (Interruptor) Unidad Externa S1 S1 S1 S1 S2 Caja de S2 S2 derivación S2 S3 S3 S3 S3 Unidad Interna de “Control A” Cuidado: Cuando termine de utilizar el aislante, asegúrese de apagar y volver a encender la alimentación principal para reiniciar el sistema. De lo contrario, es posible que la unidad exterior no pueda detectar la caja o cajas de derivación ni las unidades interiores. ESPECIFICACIONES DE CABLEADO (CABLE DE CONEXIÓN UNIDAD EXTERIOR-CAJA DE DERIVACIÓN) Corte transversal del cable Tamaño del cable (mm 2) Número de cables Redondo Plano Plano Redondo 2,5 2,5 1,5 2,5 3 3 4 4 L (m)*6 Polaridad (50) Hacia la derecha : S1-S2-S3 *2 * Preste atención a la banda amarilla y verde No se aplica No se aplica *5 (Porque el cable central no tiene revestimiento) (45) De izquierda a derecha : S1-Abierto-S2-S3 *3 (55) Hacia la derecha : S1-S2-S3- Abierto *4 * Conecte S1 y S3 en el ángulo opuesto *1 : Los cables de alimentación de los aparatos no deben ser más livianos que los cables de diseño 60245 IEC o 227 IEC. *2 : En caso de que se disponga de cable con banda amarilla y verde. *3 : En caso de conexión con polaridad regular (S1-S2-S3), el tamaño de cable es de 1,5 mm2. *4 : En caso de conexión con polaridad regular (S1-S2-S3). *5 : En caso de que los cables planos estén conectados según esta imagen, puede utilizarse hasta 55 m. (Cable plano 3C × 2) S1 S2 S3 *6 : La longitud de cable indicada sólo tiene un valor de referencia. Puede ser diferente dependiendo de las condiciones de instalación, humedad o materiales, etc. Asegúrese de conectar los cables de conexión de la unidad exterior a la caja de derivación/unidad interior directamente a las unidades (sin conexiones intermedias). Las conexiones intermedias pueden dar lugar a errores de comunicación si entra agua en los cables y ocasionar que el aislamiento a tierra sea insuficiente o que el contacto eléctrico sea deficiente en el punto de conexión intermedio. (En caso de que sea necesaria una conexión intermedia, asegúrese de tomar las medidas para evitar que el agua entre en contacto con los cables). 69 8. Prueba de funcionamiento 8.1. Antes de realizar las pruebas s Después de la instalación de tubos y cables en las unidades interior y exterior, compruebe que no haya escapes de refrigerante, que no se haya aflojado ni la fuente de alimentación ni el cableado de control, que la polaridad no sea errónea y que no se haya desconectado ninguna fase de la alimentación. s Utilice un probador megaohmímetro de 500 voltios para comprobar que la resistencia entre los terminales de alimentación y la tierra es como mínimo de 1 MΩ. s No efectúe esta prueba en los bornes de los cables de control (circuito de bajo voltaje). Atención: No utilice el aire acondicionado si la resistencia de aislamiento es inferior a 1 MΩ. Resistencia del aislamiento Después de la instalación, o después de un prolongado período de desconexión del aparato, la resistencia del aislamiento será inferior a 1 MΩ debido a la acumulación de refrigerante en el compresor. Esto no es una avería. Siga los siguientes pasos: 1. Retire los cables del compresor y mida la resistencia del aislamiento del compresor. 2. Si la resistencia del aislamiento es menor de 1 MΩ, el compresor está dañado o la resistencia ha descendido por la acumulación de refrigerante en el compresor. 3. Después de conectar los cables al compresor, éste empezará a calentarse después de volver a restablecerse el suministro de corriente. Después de restablecer la corriente según los intervalos que se detallan a continuación, vuelva a medir la resistencia del aislamiento. • La resistencia del aislamiento se reduce debido a la acumulación de refrigerante en el compresor. La resistencia volverá a subir por encima de 1 MΩ después de que el compresor haya funcionado durante 2 - 3 horas. (El tiempo requerido para calentar el compresor varía según las condiciones atmosféricas y la acumulación de refrigerante.) • Para hacer funcionar un compresor con refrigerante acumulado, se debe calentar durante al menos 12 horas para evitar que se averíe. 4. Si la resistencia del aislamiento es superior a 1 MΩ, el compresor no está averiado. Precaución: • El compresor no funcionará a menos que la conexión de fase de la fuente de alimentación sea correcta. • Conecte la corriente al menos 12 horas antes de que empiece a funcionar el equipo. - Si se acciona inmediatamente después de haberlo conectado a la corriente, pueden producirse daños graves en las piezas internas. Mantenga la unidad conectada a la corriente durante la temporada de funcionamiento. s También debe comprobar lo siguiente. • La unidad exterior no está averiada. El indicador LED en el cuadro de control de la unidad exterior parpadea cuando esta está averiada. • Tanto las válvulas de gas como las de líquido están completamente abiertas. 8.2. Prueba de funcionamiento 8.2.1. Uso del control remoto Consulte el manual de instalación de la unidad interior. • Asegúrese de realizar la prueba de funcionamiento en cada unidad interior. Asegúrese de que cada unidad interior funciona correctamente siguiendo el manual de instalación que se entrega con la unidad. • Si realiza la prueba de funcionamiento en todas las unidades interiores a la vez, no podrá detectar si existe alguna conexión errónea en los tubos del refrigerante y en los cables de conexión. * El compresor no funciona durante tres minutos como mínimo después del encendido del interruptor. • Puede que el compresor emita un ruido cuando se enciende el interruptor o en caso de que la temperatura externa del aire sea baja. Acerca del mecanismo de protección de la puesta en marcha Cuando se para el compresor, se desencadena el dispositivo preventivo de puesta en marcha para que el compresor permanezca inactivo durante 3 minutos como medida de protección del aparato. SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON OFF ON ON Funcionamiento del enfriamiento Funcionamiento del de la calefacción * Después de la realización de las pruebas, ponga SW4-1 en OFF. • A los pocos segundos de funcionar el compresor, se puede oír un pequeño sonido metálico del interior de la unidad exterior. El sonido lo produce la válvula de retención por la pequeña diferencia de presión de las tuberías. La unidad no está averiada. El modo de prueba de funcionamiento no se puede cambiar por el conmutador DIP SW4-2 durante la prueba. (Para cambiar el modo de prueba de funcionamiento durante la prueba, pare la prueba con el conmutador DIP SW4-1. Después de cambiar el modo de prueba de funcionamiento, reanude la prueba con el conmutador SW4-1.) Una vez iniciada la prueba de funcionamiento según lo indicado en la sección “Al usar SW4 en la unidad exterior”, la unidad exterior no se detendrá aunque reciba instrucciones de parar a través del control remoto (la prueba no habrá terminado). En tal caso, detenga la prueba poniendo el conmutador SW4 de la unidad exterior en posición OFF. 8.2.2. Al usar SW4 en la unidad exterior En caso de realizar la prueba de funcionamiento desde la unidad exterior, todas las unidades interiores se ponen en funcionamiento. Por consiguiente, no podrá detectar si existe alguna conexión errónea en los tubos del refrigerante y en los cables de conexión. Si lo que desea es comprobar que no exista una conexión errónea, asegúrese de efectuar la prueba de funcionamiento desde el control remoto; para ello, consulte la sección “8.2.1. Uso del control remoto”. 70 Nota: Asegúrese de esperar al menos 3 minutos tras conectar la alimentación antes de ajustar SW4-1 y SW4-2. Si los conmutadores DIP se ajustan antes de que hayan pasado 3 minutos, es posible que la prueba de funcionamiento no se inicie. 9. Funciones especiales A B C X E H1 I2 J3 X SW1 F D 9.1. Modo de reducción del ruido (modificación in situ) (Fig. 9-1) CNDM Si lleva a cabo las siguientes modificaciones, puede reducir el ruido de la unidad exterior en 3 o 4 dB. El modo de reducción del ruido se activará cuando añada un programador (disponible en los comercios) o si al conector CNDM (que se vende por separado) del cuadro de control de la unidad exterior se le añade una entrada por contacto de un interruptor de Endendido/Apagado. • La capacidad puede ser insuficiente en función de la temperatura exterior y las condiciones, etc. 1 Complete el circuito como se muestra utilizando el adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA). (Se vende por separado) G A Panel de control remoto B Circuito disyuntor C Adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA) D Cuadro de control de la unidad externa E Alimentación del disyuntor F G H I J Adquirir localmente Máx. 10 m Naranja Marrón Rojo Fig. 9-1 A B C Y Y SW2 F • Se puede reducir el consumo de electricidad en un rango del 0 al 100% si se realiza la siguiente instalación in situ. La función de demanda se puede activar añadiendo un interruptor ON/OFF para entrada por contacto, disponible en los comercios, al conector CNDM (la entrada por contacto para la función de demanda se vende por separado). 1 Incorpore el “Adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA)” al circuito tal y como se muestra en el diagrama de la izquierda. 2 Al activar el interruptor SW7-1 del cuadro de control de circuito de la unidad externa, se pueden definir las siguientes restricciones de consumo de energía (respecto de la potencia normal). CNDM H1 I2 J3 E 9.2. Función de demanda (modificación in situ) (Fig. 9-2) D G A Panel de control remoto B Circuito disyuntor C Adaptador de contacto externo (PAC-SC36NA) D Cuadro de control de la unidad externa E Alimentación del disyuntor F G H I J Adquirir localmente Máx. 10 m Naranja Marrón Rojo SW7-1 OFF ON Consumo de energía cuando está activado SW2 0% (Parada forzada del compresor) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Función de vigilancia de errores y funcionamiento del compresor (CN51) A B C D E F G K L M Panel de control remoto Circuito disyuntor Adaptador de salida externo (PAC-SA88HA-E) Cuadro de control de la unidad externa Luz de la fuente de alimentación Adquirir localmente Máx. 10 m Naranja Amarillo Verde Luz de indicación de error Luz de funcionamiento del compresor Relé (bobina estándar de 0,9 W o menos para 12 V CC) Relé (1 mA CC) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Cambio automático - función de bloqueo de modo de operación por orden de una señal externa (CN3S) A B C D E F G Panel de control a distancia Circuito disyuntor Adaptador de salida externo (PAC-SC36NA) Cuadro de control de la unidad externa Luz de la fuente de alimentación Adquirir localmente Máx. 10 m H Naranja I Marrón J Rojo G Fig. 9-4 SW1 SW2 ON Calefacción Validez de SW1 OFF Refrigeración Invalidez de SW1 * Cualquier unidad interior que funcione en un modo distinto del determinado por la señal externa quedará en estado de espera. * El ajuste se aplica cuando la unidad externa se detiene. * El modo especificado en la prueba de funcionamiento tendrá preferencia por delante del modo especificado de esta función. 71 Indice 1. 2. 3. 4. 5. Misure di sicurezza ................................................................................ Schema di installazione e componenti .................................................. Luogo di installazione ............................................................................ Installazione della sezione esterna ........................................................ Installazione della tubazione del refrigerante ........................................ 72 73 74 76 76 6. 7. 8. 9. Installazione della tubazione di drenaggio ............................................. Collegamenti elettrici ............................................................................. Prova di funzionamento ......................................................................... Funzioni speciali .................................................................................... 80 80 84 85 1. Misure di sicurezza s Leggere attentamente la sezione “Misure di sicurezza” prima di far funzionare l’unità. s Prima di collegare l’equipaggiamento alla rete di alimentazione, contattare o chiedere l’autorizzazione dell’autorità competente. s Attrezzatura conforme alle norme IEC/EN 61000-3-12 Avvertenza: Descrive le precauzioni da prendere per evitare il rischio di lesioni, anche mortali, per l’utente. Cautela: Descrive le precauzioni da prendere per evitare il danneggiamento dell’unità. Avvertenza: • L’unità non deve essere montata dall’utente. Richiedere ad un rivenditore o ad un tecnico autorizzato di provvedere all’installazione. Un montaggio scorretto dell’unità può essere causa di perdite di acqua, scosse elettriche o incendi. • Per eseguire l’installazione, seguire quanto indicato nel Manuale d’installazione e utilizzare gli strumenti e i componenti dei tubi specificatamente previsti per il refrigerante R410A. Il R410A presente nel sistema a idrofluorocarburi è pressurizzato con una pressione pari a 1,6 volte quella dei refrigeranti tradizionali. L’utilizzo di componenti dei tubi non adatti al refrigerante di tipo R410A e un’installazione scorretta dell’unità possono causare lo scoppio dei tubi, provocando danni e lesioni. Inoltre, si possono verificare perdite di acqua, scosse elettriche o incendi. • L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al minimo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di vento. Se installata in maniera scorretta, può cadere e provocare danni e lesioni. • Installare l’unità in maniera sicura su una struttura in grado di sostenerne il peso. Se montata su una struttura instabile, l’unità potrebbe cadere e provocare danni e lesioni. • Nel caso il condizionatore venisse installato in un ambiente piccolo, è consigliabile prendere i dovuti accorgimenti per evitare che nella stanza, nel caso di una perdita di refrigerante, si formi una concentrazione di refrigerante superiore ai limiti di sicurezza. Per maggiori informazioni sulle misure adatte ad evitare il superamento dei limiti di concentrazione stabiliti, consultare un rivenditore. Eventuali perdite di refrigerante o il superamento dei limiti di concentrazione possono causare situazioni di pericolo imputabili alla mancanza di ossigeno nella stanza. • In presenza di perdite di refrigerante durante il funzionamento, aerare la stanza. A contatto con una fiamma, il refrigerante può rilasciare gas tossici. • Tutti gli interventi elettrici devono essere eseguiti da un tecnico qualificato, rispettando le normative locali e le istruzioni riportate nel presente manuale. Le unità devono essere alimentate da linee elettriche dedicate e con il voltaggio corretto; è inoltre necessario utilizzare appositi interruttori di circuito. Le linee elettriche con una capacità insufficiente o un’attività elettrica non idonee possono provocare scosse elettriche o incendi. Terminata l’installazione, spiegare le “Misure di sicurezza”, l’uso e la manutenzione dell’unità al cliente conformemente alle informazioni riportate nel manuale d’uso ed eseguire il ciclo di prova per accertare che l’impianto funzioni normalmente. Consegnare il Manuale d’uso ed il Manuale di installazione al cliente, che li dovrà conservare e, in futuro, consegnarli ad eventuali nuovi utenti. : Indica la necessità di collegare un componente a massa. Avvertenza: Leggere attentamente le etichette attaccate all’unità principale. • Collegare i cavi di alimentazione e i fili di collegamento di unità interne, unità esterne e scatole di derivazione direttamente alle unità (senza collegamenti intermedi). I collegamenti intermedi possono causare errori di comunicazione nel caso in cui l’acqua s’infiltri nei cavi e nei fili provocando di conseguenza un insufficiente isolamento a massa o un contatto elettrico insufficiente nel punto di collegamento intermedio. (Se è necessario un collegamento intermedio, accertarsi di adottare le misure necessarie per evitare che l’acqua s’infiltri nei cavi e nei fili.) • Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigerazione, utilizzare rame fosforoso C1220. Nel caso di errato collegamento dei tubi, l’unità non sarà messa a terra correttamente, con un conseguente rischio di scossa elettrica. • Utilizzare esclusivamente i cablaggi specificati. I collegamenti devono essere fatti in condizioni di sicurezza, senza tensione sui connettori. Un collegamento non idoneo o un’installazione errata dei cavi possono essere causa di surriscaldamento o incendio. • Il pannello di copertura della morsettiera dell’unità esterna deve essere fissato saldamente. Se il pannello di copertura non è montato correttamente e nell’unità penetrano polvere ed umidità, vi è il rischio di scosse elettriche o di incendio. • Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare i tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A). Non mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei tubi non rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono provocare picchi di pressione tali da causare rotture e altre situazioni di pericolo. • Utilizzare soltanto gli accessori autorizzati dalla Mitsubishi Electric e richiedere a un rivenditore o a un tecnico autorizzato di provvedere all’installazione. Un montaggio non corretto degli accessori può causare perdite di acqua, scosse elettriche o incendi. • Non modificare la struttura dell’unità. Per le riparazioni, consultare un rivenditore. Eventuali modifiche o riparazioni non eseguite correttamente possono provocare perdite di acqua, scosse elettriche o incendi. • L’utente non dovrebbe mai tentare di riparare l’unità o spostarla in un’altra sede. Un montaggio scorretto dell’unità può essere causa di perdite di acqua, scosse elettriche o incendi. Per riparare o spostare il condizionatore contattare un rivenditore o un tecnico specializzato. • Terminata l’installazione, accertarsi che non vi siano perdite di refrigerante. Eventuali perdite di refrigerante nella stanza a contatto con una fiamma possono causare la formazione di gas tossici. 1.1. Prima dell’installazione Cautela: • Non utilizzare l’unità in un ambiente insolito. Se installata in zone esposte a vapore, olio volatile (compreso l’olio per macchine), gas sulfureo, in zone a elevato contenuto salino, tra cui le località marittime o in aree dove l’unità rischia di venire ricoperta dalla neve, le sue prestazioni potrebbero essere notevolmente pregiudicate e i componenti interni potrebbero essere danneggiati. • Non installare l’unità dove si possono verificare perdite, produzione, flusso o accumulo di gas. Nel caso di accumulo di gas attorno all’unità, si possono verificare incendi ed esplosioni. • Durante la fase di riscaldamento, l’unità esterna produce condensa. Provvedere a un apposito sistema di scarico attorno all’unità esterna nel caso questa condensa possa provocare dei danni. • Qualora l’unità venisse installata in un ospedale o in uffici aperti al pubblico, considerare che essa potrà essere fonte di rumorosità ed interferenze con le apparecchiature elettroniche. Gli inverter, le applicazioni domestiche, le attrezzature mediche ad alta frequenza e le apparecchiature di radiocomunicazione possono provocare danni o rotture del condizionatore. Il condizionatore può anche influire sul funzionamento delle attrezzature mediche, disturbandone le prestazioni e le apparecchiature di comunicazione, pregiudicando la qualità di visualizzazione sullo schermo. 1.2. Prima dell’installazione (spostamento) Cautela: • Durante il trasporto delle unità, prestare estrema attenzione. L’unità pesa oltre 20 chili, quindi per poterla maneggiare sono necessarie due o più persone. Non afferrare l’unità dai nastri di imballaggio. Per estrarre l’unità dalla confezione e per spostarla indossare appositi guanti protettivi, per evitare il rischio di ferimento dei palmi delle mani o di altre parti. • Smaltire in maniera sicura il materiale di imballaggio. Il materiale di imballaggio, tra cui i chiodi e altre parti in metallo o legno, possono causare ferite da punta o altri tipi di lesione. 72 • La base e gli elementi di fissaggio dell’unità esterna devono essere sottoposti a controlli periodici, accertando che non siano allentati, fessurati o danneggiati in altro modo. Se non si eliminano questi difetti, l’unità può cadere e causare danni e lesioni. • Non pulire il condizionare con acqua. Rischio di scossa elettrica. • Stringere tutti i dadi svasati utilizzando una chiave dinamometrica. Se stretto troppo, il dado svasato dopo un periodo prolungato si può rompere, causando una perdita di refrigerante. 1. Misure di sicurezza 1.3. Prima dell’esecuzione degli interventi elettrici Cautela: • Accertarsi di aver installato gli interruttori di circuito. In caso contrario, esiste il rischio di scossa elettrica. IMPORTANTE Accertarsi che l’interruttore del circuito di dispersione sia compatibile con armoniche più alte. Utilizzare sempre un interruttore del circuito di dispersione compatibile con armoniche più alte in quanto questa unità è dotata di inverter. L’uso di un interruttore inadeguato può compromettere il funzionamento dell’inverter. • Durante l’installazione delle linee di alimentazione, non mettere i cavi sotto tensione. In presenza di connessioni lente, i cavi possono fuoriuscire e rompersi, causando surriscaldamento o incendio. • Mettere a terra l’unità. Non collegare il cavo di messa a terra alle linee del gas o dell’acqua, ai parafulmini o alle linee di messa a terra telefoniche. Se non messa a terra correttamente, l’unità può causare scosse elettriche. • Usare interruttori di circuito (interruttore di guasti a terra, sezionatore (fusibile +B) e interruttore di circuito a corpo sagomato) con la capacità specificata. Una capacità dell’interruttore di circuito superiore a quella specificata può causare guasti o incendi. • Per le linee di alimentazione utilizzare cavi standard di capacità sufficiente. In caso contrario, rischio di cortocircuito, surriscaldamento o incendio. 1.4. Prima di iniziare il ciclo di prova Cautela: • Azionare l’interruttore principale almeno 12 ore prima di avviare l’impianto. L’avvio dell’impianto immediatamente dopo l’azionamento dell’interruttore principale può danneggiare gravemente le parti interne. Mantenere l’interruttore principale azionato per l’intera stagione operativa. • Prima di avviare l’impianto, accertarsi che tutti i pannelli, le protezione ed altri elementi di sicurezza siano installati correttamente. Gli elementi rotanti, caldi o ad alta tensione possono provocare lesioni. • Non toccare nessun interruttore con le mani umide. Rischio di scossa elettrica. • Non toccare i tubi del refrigerante a mani nude durante il funzionamento. I tubi del refrigerante possono essere estremamente caldi o freddi, secondo le condizioni del flusso del refrigerante. Il contatto con i tubi può quindi provocare ustioni o congelamento. • A funzionamento terminato, attendere almeno cinque minuti prima di spegnere l’interruttore principale. Diversamente, si possono verificare perdite di acqua o guasti. 1.5. Utilizzo dei condizionatori caricati con refrigerante R410A Cautela: • Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigerazione, utilizzare rame fosforoso C1220. Accertarsi che le parti interne dei tubi siano pulite e che non contengano agenti contaminanti dannosi, tra cui composti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere. Usare tubi dello spessore specificato. (Vedere a pag. 76) Nel caso si intenda riutilizzare i tubi già esistenti con i quali sia stato utilizzato il refrigerante R22, notare quanto segue. - Sostituire i dadi svasati presenti e svasare nuovamente le sezioni svasate. - Non utilizzare tubi sottili. (Vedere a pag. 76) • Conservare i tubi da utilizzare durante l’installazione in un ambiente chiuso e mantenere sigillate entrambe le estremità dei tubi fino a poco prima di procedere con la brasatura. (Lasciare le giunzioni a gomito ecc. nella confezione). La presenza di polvere, detriti o umidità nelle linee dei refrigeranti, può causare il deterioramento dell’olio e guastare il compressore. • Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio esterico, eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate) . Mescolando l’olio minerale con l’olio di refrigerazione si può provocare un deterioramento dell’olio. • Non utilizzare altri refrigeranti diversi dal tipo R410A. Utilizzando un refrigerante diverso, il cloro provoca un deterioramento dell’olio. • Per il refrigerante R410A, usare i seguenti strumenti appositi. Con il refrigerante R410A sono richiesti i seguenti strumenti. Per qualsiasi informazione aggiuntiva, contattare il rivenditore più vicino. Strumenti (per R410A) Calibro tubo Utensile di svasatura Tubo di caricamento Calibro di regolazione misura Rilevatore di perdite di gas Adattatore pompa a vuoto Chiave dinamometrica Bilancia elettronica di caricamento refrigerante • Accertarsi di utilizzare gli strumenti adatti. La presenza di polvere, detriti o umidità nelle linee dei refrigeranti, può causare il deterioramento dell’olio. • Non utilizzare un cilindro di caricamento. L’impiego di un cilindro di caricamento può modificare la composizione del refrigerante ed abbassare il livello di efficienza. 2. Schema di installazione e componenti 2.1. Prima dell’installazione (Fig. 2-1) Scatola di derivazione Tipo a 5 derivazioni Questo manuale di installazione si riferisce unicamente all’installazione dell’unità esterna. Per l’installazione delle unità interne e della scatola delle derivazioni, fare riferimento al manuale di installazione in dotazione con ogni unità. Eventuali modifiche strutturali necessarie per l’installazione devono essere conformi ai requisiti del regolamento edilizio locale. Questo schema ha lo scopo di mostrare la configurazione degli accessori. Per l’installazione vera e propria, l’unità esterna deve essere ruotata di 180°. D H C Tipo a 3 derivazioni Nota: Si dovranno rispettare le dimensioni indicate dalle frecce del diagramma per garantire le prestazioni del condizionatore d’aria. Installare l’unità in un luogo il più spazioso possibile per facilitarne in seguito la manutenzione o le riparazioni. G Sezione esterna F Le unità devono essere installate dal fornitore autorizzato, in conformità alle normative locali. E B A K I Fig. 2-1 Parti da procurare localmente Cablaggio di collegamento scatola di derivazione/unità esterna A (a 3 nuclei, consultare il punto 7.3. Procedura cablaggio esterno) B Prolunga tubo C Manicotto foro parete D Coperchio foro parete Fascia di fissaggio tubo E (la quantità dipende dalla lunghezza del tubo.) Vite di fissaggio per E 4 × 20 mm F (la quantità dipende dalla lunghezza del tubo.) G Nastro adesivo per tubazioni H Stucco I Tubo di scarico (tubo in PVC duro VP16) J Olio refrigerante Cavo elettrico (a 2 nuclei, consultare il punto 7.3. ProK cedura cablaggio esterno) 1 1 1 1 Da 2 a 7 Da 2 a 7 1 1 1 1 1 73 3. Luogo di installazione 3.1. Tubazione del refrigerante Fare riferimento a 5.2. Differenza lunghezza tubo e altezza. 3.2. Scelta del luogo di installazione dell’unità esterna • Evitare i luoghi esposti alla luce solare diretta o altre fonti di calore. • Scegliere un luogo dove il rumore emesso dall’unità non disturbi i vicini. • Scegliere un luogo che consenta di eseguire facilmente i cablaggi ed accedere ai tubi della fonte di alimentazione e dell’unità interna. • Evitare i luoghi dove si possono verificare perdite, produzione, flusso o accumulo di gas. • Notare che durante il funzionamento si possono verificare perdite di acqua dall’unità. • Scegliere un luogo piano in grado di supportare il peso e le vibrazioni dell’unità. • Evitare di installare l’unità dove possa venire ricoperta dalla neve. Nelle zone in cui le precipitazioni nevose vengono previste in anticipo, prendere particolari precauzioni, ad esempio aumentando l’altezza di installazione o installando un cappuccio nella presa d’aria, in modo da evitare che la neve possa ostruire la presa d’aria o possa soffiare direttamente contro di essa. Questi fenomeni possono ridurre il flusso dell’aria e causare anomalie. • Evitare i luoghi esposti agli schizzi di olio, vapore o al gas sulfureo. • Per trasportare l’unità usare le apposite maniglie dell’unità esterna. Trasportando l’unità dal fondo, mani o dita possono rimanere schiacciate. 33 0+ 30 (mm) Limitazioni relative all’installazione dell’unità interna Notare che le unità interne che è possibile collegare a questa unità esterna appartengono ai seguenti modelli. • È possibile collegare unità interne con numeri di modello 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80. Fare riferimento alla tabella seguente per le combinazioni possibili di unità interne per 2 - 8 ambienti. Verifica La capacità nominale deve essere determinata osservando la tabella seguente. Le quantità di unità sono limitate a 2 - 8 unità. Per il passaggio successivo, accertarsi che la capacità nominale totale selezionata sia compresa tra 4,4 e 18,5 kW. 0 1350 95 17 5 60 3.3. Dimensioni (Sezione esterna) (Fig. 3-1) 0 37 0 Fig. 3-1 Esempio: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Tipo di unità interna Capacità nominale (raffreddamento) (kW) Capacità nominale totale 18,0 ≤ 18,5 kW 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 Le combinazioni in cui la capacità totale di unità interne supera la capacità dell’unità esterna (=14,0 kW) ridurranno la capacità di raffreddamento di ogni unità interna al di sotto della sua capacità di raffreddamento nominale. Quindi, se possibile, combinare le unità interne con un’unità esterna entro la capacità dell’unità esterna (=14,0 kW). 3.4. Ventilazione e spazio di servizio 3.4.1. Installazione in una posizione ventosa Fig. 3-2 Nel caso l’unità esterna venisse montata in cima a un tetto o in un altro punto non protetto dal vento, posizionare l’uscita dell’aria dell’unità in modo da non esporla direttamente ai venti forti. Eventuali raffiche di vento, penetrando nella bocca di uscita dell’aria, possono impedire il normale flusso dell’aria e causare anomalie. Le istruzioni riportate di seguito illustrano tre esempi di misure di protezione dai venti forti. 1 Posizionare la bocca di uscita dell’aria verso la parete più vicina, mantenendola a circa 50 cm di distanza dalla parete. (Fig. 3-2) 2 Se l’unità viene installata in luoghi in cui vi è il rischio che nell’uscita aria penetrino forti venti da tifone, ecc., installare una guida opzionale per l’aria. (Fig. 3-3) A A Guida per l’aria 3 Se possibile, posizionare l’unità in modo che la bocca di uscita soffi perpendicolarmente alla direzione del vento stagionale. (Fig. 3-4) Fig. 3-3 B Fig. 3-4 74 B Direzione del vento 3. Luogo di installazione 00 1000 x. 5 Mass Ma 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 asxs a M M 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 Fig. 3-11 0 1500 30 asxs. Ma M 15 00 0 50 0 50 0 0 50 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 150 50 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Installazione di un’unica unità esterna 3.4.3. Installazione di diverse unità esterne Le dimensioni minime sono le seguenti, eccetto per i valori Max., i quali indicano le dimensioni massime. Fare riferimento alle figure per ciascun caso. 1 Solo ostacoli posteriori (Fig. 3-5) 2 Solo ostacoli posteriori e superiori (Fig. 3-6) 3 Solo ostacoli posteriori e laterali (Fig. 3-7) 4 Solo ostacoli anteriori (Fig. 3-8) Lasciare almeno 10 mm di spazio tra le unità. 1 Solo ostacoli posteriori (Fig. 3-11) 2 Solo ostacoli posteriori e superiori (Fig. 3-12) ∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 500 mm. 5 Solo ostacoli anteriori e posteriori (Fig. 3-9) ∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 500 mm. 6 Solo ostacoli posteriori, laterali e superiori (Fig. 3-10) • Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto. • Non affiancare più di tre unità. Inoltre lasciare lo spazio indicato. • Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto. 3 Solo ostacoli anteriori (Fig. 3-13) ∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 1000 mm. 4 Solo ostacoli anteriori e posteriori (Fig. 3-14) ∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 1000 mm. 5 Disposizione di unità singole parallele (Fig. 3-15) ∗ Nel caso si utilizzi una guida della bocca di uscita aria opzionale installata per il flusso verso l’alto, il gioco previsto è di almeno 1000 mm. 6 Disposizione di diverse unità parallele (Fig. 3-16) ∗ Nel caso si utilizzi una guida della bocca di uscita aria opzionale, il gioco previsto è di almeno 1500 mm. 7 Disposizione unità sovrapposte (Fig. 3-17) • È consentito sovrapporre al massimo due unità. • Non affiancare più di due unità sovrapposte. Inoltre lasciare lo spazio indicato. 75 4. Installazione della sezione esterna (mm) Bullone fondamenta Spessore del cemento Lunghezza del bullone Capacità di carico A Max. Mass. 30 D Avvertenza: • L’unità deve essere installata in maniera sicura su una struttura in grado di sostenerne il peso. Se montata su una struttura instabile, l’unità potrebbe cadere e causare danni e lesioni. • L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al minimo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di vento. Se installata in maniera scorretta, un’unità può cadere e causare danni e lesioni. Bullone M10 (3/8") Base Quanto più lungo possibile. Valvola Min. 360 600 Min. 10 175 175 25 330 370 600 M10 (3/8") 120 mm 70 mm 320 kg • Assicurarsi che la lunghezza del bullone fondamenta non superi 30 mm rispetto alla superficie inferiore della base. • Assicurare saldamente la base dell’unità con quattro bulloni fondamenta M-10 in punti sufficientemente solidi. Installazione dell’unità esterna • Non bloccare la valvola. Il blocco della valvola può impedire il funzionamento dell’impianto e provocare guasti. • Oltre alla base dell’unità, utilizzare i fori di installazione previsti sul retro dell’unità per collegare i cavi ecc., se necessario per installare l’unità. Utilizzare viti autofilettanti (ø5 × 15 mm o inferiore) ed eseguire l’installazione sul posto. C B A B C D • Assicurarsi di installare l’unità su una superficie solida e in piano, per evitare rumori di sbattimento durante il funzionamento. (Fig. 4-1) <Specifiche delle fondamenta> 950 Fig. 4-1 5. Installazione della tubazione del refrigerante A Sezione esterna B Scatola di derivazione C Sezione interna A L b2 b1 B B h2 a1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C C Fig. 5-1 Lunghezza ammessa (un senso) Differenza altezza ammessa (un senso) • Per ulteriori precauzioni non riportate di seguito sull’impiego dei condizionatori con refrigerante R410A, vedere a pagina 73. • Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio esterico, eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate). • Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigerazione, utilizzare rame fosforoso C1220. Usare i tubi del refrigerante dello spessore specificato nella tabella in basso. Accertarsi che le parti interne dei tubi siano pulite e che non contengano agenti contaminanti dannosi, tra cui composti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere. I H h1 5.1. Precauzioni per gli impianti che utilizzano il refrigerante tipo R410A Lunghezza tubazione totale Lunghezza tubazione massima (L) Lunghezza tubazione tra unità esterna e scatole di derivazione Lunghezza tubazione massima dopo la scatola di derivazione (l) Lunghezza tubazione totale tra scatole di derivazione e unità interne In sezione interna/esterna (H)*1 In sezione scatola di derivazione/unità interna (h1) In ogni unità di derivazione (h2) In ogni unità interna (h3) Numero di curvature Avvertenza: Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare i tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A). Non mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei tubi non rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono causare picchi di pressione tali da causare rotture ed altre situazioni di pericolo. ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 Spessore 0,8 mm Spessore 1,0 mm • Non utilizzare tubi più sottili di quanto specificato in precedenza. b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (Nel caso in cui l’unità esterna sia collocata più in alto dell’unità interna) H ≤ 20 m (Nel caso in cui l’unità esterna sia collocata più in basso dell’unità interna) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 Collocare la scatola di derivazione ad un’altezza compresa tra quella dell’ unità esterna e delle unità interne. 5.2. Differenza lunghezza tubo e altezza (Fig. 5-1) Collegamenti a cartella • Questa unità è dotata di collegamenti a cartella sui lati di ogni unità interna, della scatola di derivazione e dell’unità esterna. • Rimuovere il coperchio della valvola dell’unità esterna, quindi collegare il tubo. • I tubi del refrigerante si usano per collegare la scatola di derivazione e l’unità esterna. 76 5. Installazione della tubazione del refrigerante 5.3. Aggiunta di refrigerante • Per questa unità non è necessario un caricamento supplementare se la lunghezza totale del tubo (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) non supera i 40 m. • Se la lunghezza totale del tubo supera i 40 m, caricare l’unità con altro refrigerante R410A conformemente alle lunghezze dei tubi consentite nel grafico in basso. * Quando l’unità è ferma, caricarla con altro refrigerante attraverso la valvola di arresto del liquido dopo aver creato il vuoto nei tubi di prolunga e nell’unità interna. Quando l’unità è in funzione, aggiungere il refrigerante attraverso la valvola di controllo del gas utilizzando un caricatore di sicurezza. Non aggiungere il refrigerante liquido direttamente attraverso la valvola di controllo. Dopo aver caricato il refrigerante nell’unità, annotare la quantità di refrigerante aggiunta sull’etichetta di servizio (applicata sull’unità). Per maggiori informazioni fare riferimento a “1.5. Utilizzo dei condizionatori caricati con refrigerante”. Tabella 1 Lunghezza tubazione totale 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Quantità di caricamento di refrigerante supplementare 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg Se si collega un’unità interna con tubi liquidi di ø9,52 (numero di modello 71 o superiore per la Serie M e la Serie S; numero di modello 60 o superiore per la Serie P), la quantità di caricamento di refrigerante supplementare della Tabella 1 deve essere corretta (aggiungere il seguente valore ∆R al valore indicato nella Tabella 1). Quantità di correzione caricamento di refrigerante supplementare ∆R=0,01 [kg/m] × la lunghezza totale [m] del tubo di derivazione (tubo liquidi) di ø9,52 Esempio) b1=20 m, b2=25 m Unità interna A Unità interna B Unità interna C Unità interna D ø9,52 Tubo liquidi ø6,35 Tubo liquidi ø6,35 Tubo liquidi ø9,52 Tubo liquidi a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Lunghezza tubazione totale: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → In base alla Tabella 1, la quantità di caricamento di refrigerante supplementare è pari a 3,2 kg. Poiché le unità interne connesse hanno tubi liquidi di ø9,52 (in questo esempio, si tratta delle unità interne A e D), è necessario rettificare la quantità di caricamento di refrigerante supplementare. Quantità di correzione caricamento di refrigerante supplementare ∆R=0,01 [kg/m] × la lunghezza totale (a1+a7) del tubo di derivazione (tubo liquidi) di ø9,52 =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg La quantità di caricamento di refrigerante supplementare è pertanto equivalente a 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ In caso di uso di una scatola a 1 derivazione 5.4. Selezione delle dimensioni del tubo (Fig. 5-2) Impiegato collegamento a cartella. (Senza saldatura) A Scatola di derivazione A B B B B Scatola di derivazione #1 B B B B Scatola di derivazione #2 Fig. 5-2 ø9,52 mm ø15,88 mm (2)Dimensioni valvola per scatola di derivazione Å UNITÀ ı UNITÀ Ç UNITÀ Î UNITÀ ‰ UNITÀ Tubo liquidi Tubo gas Tubo liquidi Tubo gas Tubo liquidi Tubo gas Tubo liquidi Tubo gas Tubo liquidi Tubo gas ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * Tipo a 3 derivazioni : solo unità Å, ı, Ç A B Fig. 5-3 Diametro dei tubi collegati mm ø9,52 → ø12,7 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 → ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø9,52 → ø15,88 Diametro A mm ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø6,35 ø9,52 Diametro B mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Preparazione delle tubazioni 1 La tabella seguente mostra i dati tecnici relativi ai tubi disponibili in commercio. Diametro esterno mm 6,35 9,52 12,7 15,88 Spessore isolamento mm 8 8 8 8 Materiali di isolamento Schiuma plastica resistente al calore Gravità specifica 0,045 2 Accertarsi che i 2 tubi del refrigerante siano isolati per impedire la condensa. 3 Il raggio di piegatura del tubo del refrigerante non deve essere inferiore a 100 mm. (1)Dimensioni valvola per unità esterna Per liquido Per gas ø15,88 Nome del modello MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E A B Gas (mm) Giunto di diametro differente (parti opzionali) (Fig. 5-3) Tubo a 2 derivazioni (giunto) : parti opzionali. A ø9,52 B ■ In caso di uso di scatole a 2 derivazioni A Liquido (mm) B Le dimensioni di collegamento della tubazione sono differenti in base al tipo e alla capacità delle unità interne. Far corrispondere le dimensioni di collegamento della scatola di derivazione con l’unità interna. Se le dimensioni di collegamento della tubazione della scatola di derivazione non corrispondono alle dimensioni di collegamento delle tubazioni dell’unità interna, utilizzare giunti di diametro differente opzionali (deformati) sul lato della scatola delle derivazioni. (Collegare il giunto deformato direttamente sul lato della scatola di derivazione.) Attenzione: Accertarsi di utilizzare l’isolamento dello spessore specificato. Uno spessore eccessivo può provocare l’installazione errata dell’unità interna e della scatola di derivazione, mentre uno spessore insufficiente può causare sgocciolamento di condensa. Tubo a 2 derivazioni (giunto) : Parti opzionali (secondo il metodo di collegamento, è possibile scegliere quella preferita.) Nome del modello MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Metodo di collegamento cartella saldatura ■ Procedura d’installazione (tubo a 2 derivazioni (giunto)) Fare riferimento ai manuali d’installazione dell’MSDD-50AR-E e MSDD-50BR-E. Formula conversione 1/4 F ø6,35 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 77 5. Installazione della tubazione del refrigerante Raccolta del refrigerante quando si spostano le unità interne ed esterne (svuotamento) 1 Collegare la valvola di un collettore (con manometro incluso) all’apertura di servizio accanto alla valvola di arresto gas dell’unità esterna, in modo da poter misurare la pressione del refrigerante. 2 Attivare l’alimentazione (interruttore di protezione). 3 Chiudere la valvola di arresto del liquido, quindi eseguire una prova di funzionamento in raffreddamento (SW4-1: ON e SW4-2: OFF). * Prima di regolare SW4-1 e SW4-2, aspettare almeno 3 minuti dopo aver attivato l’alimentazione. Se i DIP switch vengono regolati prima che siano trascorsi 3 minuti, la prova di funzionamento può non avviarsi. 4 Chiudere completamente la valvola di arresto gas quando la pressione misurata dal manometro scende a 0,05 - 0,00 MPa* (circa 0,5 - 0,0 kgf/cm2). * Se al sistema di condizionamento d’aria è stato aggiunto troppo refrigerante, la pressione non può scendere a 0,5 kgf/cm2. In questo caso, utilizzare un dispositivo di raccolta refrigerante per raccogliere tutto il refrigerante presente nel sistema, quindi ricaricare il sistema con la quantità corretta di refrigerante dopo aver spostato le unità interne ed esterne. 5 Arrestare il condizionatore d’aria (SW4-1: OFF e SW4-2: OFF). 6 Interrompere l’alimentazione (interruttore di protezione). B 5.5. Collegamento dei tubi (Fig. 5-4) • Se vengono utilizzati dei tubi di rame disponibili in commercio, avvolgere del materiale di isolamento, disponibile in commercio, attorno ai tubi del liquido e del gas (resistente alla temperatura di 100 °C o superiore, spessore di almeno 12 mm). • Le parti interne del tubo di drenaggio devono essere ricoperte di materiale di isolamento in schiuma di polietilene (gravità specifica di 0,03, spessore di almeno 9 mm). • Stendere uno strato sottile di oliorefrigerante sul tubo e collegare la superficie di appoggio prima di serrare il dado a cartella. A • Serrare i raccordi dei tubi usando due chiavi. B • Una volta terminato il collegamento, usare un rivelatore di perdite di gas od una soluzione di acqua e sapone per controllare la presenza di eventuali perdite di gas. • Applicare olio adatto alle macchine di refrigerazione sull’intera superficie di alloggiamento svasata. C • Utilizzare i dadi a cartella nel modo seguente. D øA 45°±2° R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Dimensioni di taglio per raccordo a cartella B Coppia di serraggio del dado a cartella C ■Dimensioni tubo (unità esterna-scatola di derivazione) Dimensioni tubo (ømm) Fig. 5-4 Tipo di unità (kW) 22 interna Dimensioni tubo Liquido ø6,35 (ømm) Gas ø9,52 Dimensioni cartella dimensioni øA (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 O.D. del dado a cartella (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 Coppia di serraggio (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A A Dado B Tubo di rame A B Fig. 5-5 L’allineamento di un’unità interna collegabile dipende dal distretto/area/paese. 25 35 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 50 60 71 80 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * Quando si utilizza un’unità interna di tipo 60 della serie MEXZ, utilizzare il dado a cartella nell’accessorio dell’unità interna per il collegamento del lato gas dell’unità interna. Non utilizzare il dado a cartella (lato gas) fissato all’unità interna. Se lo si utilizza, si rischia una perdita di gas o la fuoriuscita del tubo. B (Fig. 5-4) D.E. del tubo di rame (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 ø9,52 ø15,88 ■Dimensioni tubo (scatola di derivazione-unità interna) *Involucro serie M o unità interna serie S D A (Fig. 5-4) D.E. del tubo di rame (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Liquido Gas 10 kgf·cm ■Dimensioni tubo (scatola di derivazione-unità interna) *Unità interna della serie P Tipo di unità (kW) interna Dimensioni tubo Liquido (ømm) Gas 35 50 60 71 ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Con le unità interne della serie P e del tipo 35, 50, utilizzare il dado a cartella fissato all’unità interna. Non utilizzare il dado a cartella fornito come accessorio dell’unità interna. Se lo si utilizza, si rischia una perdita di gas o la fuoriuscita del tubo. • Nel caso si dovessero piegare i tubi, fare attenzione a non romperli. I raggi di piegatura compresi tra 100 mm e 150 mm sono sufficienti. • Accertarsi che i tubi non vengano a contatto con il compressore. Possibili conseguenze sono una rumorosità anomala e vibrazioni. 1 Collegare i tubi partendo dall’unità interna. Stringere le viti svasate con una chiave dinamometrica. 2 Svasare i tubi del liquido e del gas ed applicare un sottile strato di olio di refrigerazione (da applicare in loco). • Nel caso si utilizzi un sistema di sigillatura dei tubi tradizionale, per maggiori indicazioni sulla svasatura dei tubi del refrigerante R410A, vedere la tabella 2. Il calibro di regolazione misura può essere utilizzato per confermare le misure A. Tabella 2 (Fig. 5-5) D.E. del tubo di rame (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 78 A (mm) Attrezzo per raccordi a cartella per R410A Attrezzo per raccordi a cartella per R22·R407C Tipo a innesto 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. Installazione della tubazione del refrigerante 5.6. Tubazione del refrigerante (Fig. 5-6) Rimuovere il pannello di servizio D (tre viti) e il coperchio della tubazione anteriore A (due viti) e il coperchio della tubazione posteriore B (due viti). I tubi del refrigerante sono avvolti da una protezione • I tubi possono essere avvolti in un materiale protettivo fino ad un diametro di ø90 prima e dopo la connessione. Tagliare il foro di uscita nel coperchio del tubo dopo il solco ed avvolgere i tubi. Gap ingresso tubo • Con del sigillante o del mastice sigillare la bocca di ingresso dei tubi in modo da non far rimanere nessuno spazio libero. (La mancata chiusura degli spazi liberi può essere causa di rumorosità o perdite di acqua, nonché consentire la penetrazione dell’acqua con conseguenti guasti all’impianto.) C 5.7. Attenzione al collegamento tubazione/funzionamento valvola D A B C D E • Eseguire il collegamento della tubazione e la messa in opera della valvola accuratamente, attenendosi alla figura seguente. • Applicare il sigillante lungo l’isolatore per impedire l’ingresso dell’acqua nell’isolatore che copre i giunti del tubo del refrigerante. • Dopo l’evacuazione e il caricamento di refrigerante, accertarsi che l’impugnatura sia completamente aperta. Se si lavora con la valvola chiusa, si trasmetterà una pressione anomala al lato della bassa o dell’alta pressione del circuito del refrigerante, con conseguenti danni al compressore, ecc. • Determinare la quantità di caricamento di refrigerante supplementare (fare riferimento a “5.3. Aggiunta di refrigerante”), e caricare altro refrigerante attraverso il pannello di servizio al termine del lavoro di collegamento della tubazione. • Al termine del lavoro, serrare il pannello di servizio (12 - 15 N·m) e il cappuccio (20 - 25 N·m) saldamente per impedire perdite di gas. * 1 N·m 10 kgf·cm B A Coperchio della tubazione anteriore Coperchio del tubo Valvola d’arresto Pannello di servizio Raggio della fascetta : 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 (1) (2) B A Metodo di apertura completa della valvola di arresto La modalità di aperture della valvola di arresto varia a seconda del modello dell’unità esterna. Utilizzare la modalità corretta per aprire le valvole di arresto. (1) Tipo A (Fig. 5-7) 1 Rimuovere il cappuccio, quindi ruotare in senso antiorario di un quarto di giro tramite un cacciavite a lama piatta per completare l’apertura. 2 Controllare che le valvole siano completamente aperte, quindi ricollocare il cappuccio nella sua posizione originale e stringerlo. B D A E E K C F C G (2) Tipo B (Fig. 5-7) 1 Rimuovere il cappuccio, tirare la maniglia verso di sé e ruotare di 1/4 di giro in senso antiorario per aprire. 2 Assicurarsi che la valvola d’arresto sia completamente aperta, spingere in dentro la maniglia e riportare il cappuccio alla posizione originale. H H Tipo A Tipo B Fig. 5-7 (3) B (3) Tipo C (Fig. 5-8) 1 Togliere il cappuccio e girare fino a quando è possibile l’asta della valvola in senso antiorario utilizzando una chiave esagonale du 4 mm. Smettere di girare quando si urta l’otturatore. 2 Assicurarsi che la valvola d’arresto sia completamente aperta e riportare il cappuccio alla posizione originale. I C E A B C D E F J H Tipo C Fig. 5-8 F G H I B LO C Fig. 5-9 G H I J K Completamente aperto (Installazione su lato) lato tubazione del refrigerante Direzionare i flussi di refrigerante verso l’interno Foro chiave Sezione funzionamento 5.8. Test tenuta d’aria ed evacuazione E A Valvola Lato dell’unità Pannello di servizio Impugnatura Cappuccio Completamente chiuso HI D K 1 Test tenuta d’aria (Fig. 5-9) Eseguire il test di tenuta d’aria mediante pressurizzazione di azoto. Per il metodo del test, fare riferimento alla seguente figura. (1) Collegamento dello strumento per il test. Eseguire un test con la valvola di arresto chiusa. Accertarsi anche di pressurizzare il tubo dei liquidi o dell’alta pressione e dei gas o della bassa pressione. (2) Non aggiungere improvvisamente pressione a quella indicata, ma farlo gradualmente. 1 Pressurizzare fino a 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), attendere cinque minuti e accertarsi che la pressione non decresca. 2 Pressurizzare fino a 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), attendere cinque minuti e accertarsi che la pressione non decresca. 3 Pressurizzare fino a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) e misurare la temperatura circostante e la pressione del refrigerante. (3) Se la pressione indicata si mantiene per circa un giorno e non si riduce, la sbavatura del tubo ha superato la prova e non sono presenti perdite. • Se la temperatura circostante cambia di 1 °C, la pressione si modifica di circa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Apportare le necessarie correzioni. (4) Se la pressione si riduce nelle fasi (2) o (3), è presente una perdita di gas. Cercare l’origine di tale perdita. A B C D E Azoto Analizzatore di sistema Manopola-Lo Manopola-Hi Alla scatola di derivazione F G H I K Unità esterna Valvola di arresto Tubo dei liquidi o tubo dell’alta pressione Tubo del gas o tubo della bassa pressione Pannello di servizio 79 5. Installazione della tubazione del refrigerante I J K 2 Evacuazione (Fig. 5-10) Eseguire l’evacuazione dal pannello di servizio presente sulla valvola di arresto dell’unità esterna alla pompa per vuoto, comunemente usata per il tubo dei liquidi o dell’alta pressione e per il tubo dei gas o della bassa pressione. (Eseguire l’evacuazione dal tubo dei liquidi o dell’alta pressione e dal tubo del gas o della bassa pressione con la valvola di arresto chiusa.) Ricordare: non usare mai il refrigerante per eseguire lo spurgo dell’aria. L LO F M HI G H D N C C E * Utilizzare un gravimetro ad alta precisione che misuri fino a 0,1 kg. Se non si è in grado di preparare tale gravimetro ad alta precisione, è possibile utilizzare un cilindro per il caricamento. A B A B C D E F G Avvertenza: Quando si installa o si sposta un’unità in un altro luogo, non mescolare altro elemento nel ciclo di refrigerazione che non sia il refrigerante specificato. Se si mescola aria, nel ciclo di refrigerazione può verificarsi alta pressione anomala e conseguente rottura del tubo. H I J K L M N Cilindro a freon Scala graduata Valvola Giunto a 3 sensi Pompa per vuoto Analizzatore di sistema Manopola-Lo Manopola-Hi Alla scatola di derivazione Unità esterna Valvola di arresto Tubo dei liquidi o tubo alta pressione Tubo del gas o tubo bassa pressione Pannello di servizio Nota: • Utilizzare un morsetto per l’indicatore, cambiando il flessibile e le altre parti create appositamente per il refrigerante indicato sull’unità. • Utilizzare un gravimetro. (che possa misurare fino a 0,1 kg) Fig. 5-10 * La figura a sinistra costituisce un semplice esempio. La forma della valvola di arresto, la posizione dell’apertura di servizio, ecc., possono variare in funzione del modello. * Ruotare solo la parte A. (Non serrare ulteriormente le parti A e B l’una con l’altra.) Precauzioni per l’utilizzo della valvola di caricamento (Fig.5-11) Non stringere eccessivamente l’apertura di servizio al momento dell’installazione, altrimenti il nucleo della valvola può deformarsi ed allentarsi, con il rischio di perdite di gas. Dopo aver posizionato la parte B nella direzione desiderata, ruotare unicamente la parte A e serrarla. Dopo aver serrato la parte A, non serrare ulteriormente le parti A e B l’una con l’altra. C Tubo di caricamento D Apertura di servizio Fig. 5-11 6. Installazione della tubazione di drenaggio Collegamento del tubo di drenaggio della sezione esterna Se è necessario eseguire la tubazione di drenaggio, utilizzare il tubo o la vaschetta di drenaggio (in opzione). Tubo di drenaggio Vaschetta di drenaggio PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Collegamenti elettrici [1] Sistemi di base OC: unità esterna BC: scatola di derivazione IC: unità interna RC: Telecomando OC 80 A BC (Tipo a 5 derivazioni) B C D E BC (Tipo a 3 derivazioni) A B C IC IC RC RC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A Nota: È possibile collegare le unità interne a uno dei 5 connettori (tipo a 5 derivazioni) o 3 connettori (tipo a 3 derivazioni) della scatola di derivazione. BC (Tipo a 5 derivazioni) B C D E BC (Tipo a 3 derivazioni) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Collegamenti elettrici [2] Sistemi standard 2-1. Solo tipo a 3 derivazioni 2-2. Solo tipo a 5 derivazioni OC 2-3. Scatola a 2 derivazioni (tipo a 3 derivazioni) OC BC (Tipo a 3 derivazioni) A B C OC A BC (Tipo a 5 derivazioni) B C D E BC (Tipo a 3 derivazioni) A B C BC (Tipo a 3 derivazioni) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. Scatole a 2 derivazioni (tipo a 5 derivazioni, massimo 8 unità interne) OC BC (Tipo a 5 derivazioni) A B C D IC IC IC IC BC E IC (Tipo a 5 derivazioni) A B C D IC IC IC IC E IC 1. A una singola unità interna è possibile collegare fino a 2 scatole di derivazione. 2. Al sistema è possibile collegare fino a 8 unità interne. R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C [3] Sistemi errati 3-1. Funzionamento del gruppo mediante un singolo telecomando 3-2. Funzionamento del gruppo tra diversi sistemi di refrigerante OC BC A IC RC OC (Tipo a 3 derivazioni) OC BC (Tipo a 3 derivazioni) B C A IC IC IC R C RC B 3-3. Collegamento dell’adattatore M-NET all’unità esterna C OC BC (Tipo a 3 derivazioni) A IC B C BC A (Tipo a 3 derivazioni) B C IC IC IC IC R C RC RC R C ADP 001 Controller principale (G-50, ecc.) M-NET Unità di alimentazione elettrica 3-1. Più unità interne non possono essere azionate da un singolo telecomando. 3-2. Diversi sistemi di refrigerante non possono essere collegati assieme. 3-3. Non è possibile collegare un adattatore M-NET a un’unità esterna. 81 7. Collegamenti elettrici 7.1. Unità esterna (Fig. 7-1) A 1 Rimuovere il pannello di servizio. 2 Cablare i cavi facendo riferimento alla Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E Morsetto di terra Morsettiera Fascetta serracavi Pannello di servizio Collegare i cavi in modo che non vengano a contatto con il centro del pannello di servizio o con la valvola del gas. C D E Fig. 7-1 7.2. Collegamento scatola di derivazione/filo esterno e collegamento cavo di alimentazione esterno Avvertenza: • Accertarsi di collegare saldamente il coperchio morsettiera/pannello all’unità esterna. Se non li si collega correttamente, ne potrebbe derivare un incendio o scossa elettrica derivanti da polvere, acqua, ecc. • Accertarsi di collegare i cavi elettrici e di collegamento per le unità interne, le unità esterne e le scatole di derivazione direttamente alle unità (senza collegamenti intermedi). I collegamenti intermedi possono causare errori di comunicazione nel caso in cui l’acqua s’infiltri nei cavi e nei fili provocando di conseguenza un insufficiente isolamento a massa o un contatto elettrico insufficiente nel punto di collegamento intermedio. (Se è necessario un collegamento intermedio, accertarsi di adottare le misure necessarie per evitare che l’acqua s’infiltri nei cavi e nei fili) • • • • Attenzione: Fare attenzione a non effettuare cablaggi errati. Serrare saldamente le viti dei morsetti per impedire che si allentino. Dopo il serraggio, tirare i fili leggermente per verificare che non si spostino. Se il filo di collegamento è collegato in maniera errata alla morsettiera, l’unità non funziona normalmente. Allentare la vite del morsetto. Morsettiera Derivazione Dettagli del collegamento • Collegare correttamente il filo dalla scatola di derivazione alla morsettiera. • Per la futura manutenzione, dare ulteriore lunghezza al filo di collegamento. <Esempio> (In caso di scatole a due derivazioni) 7.3. Procedura cablaggio esterno (Fig. 7-2) Scatola di derivazione #1 (Tipo a 5 derivazioni) TB3A S1 S2 S3 Unità esterna (A) (A) E Interruttore di circuito (B) L N S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) (D) (D) (D) (D) 82 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 B STANZA Nota: 1 Ingresso alimentazione elettrica: Solo unità esterna. Collegare le linee (C), (D) secondo i nomi della morsettiera, per assicurare la corretta polarità. C STANZA D STANZA Diametro filo (A) Linea alimentazione (B) Linea di (C)Linea (D)Linea principale messa a terra segnale segnale 1,5 mm2 6,0 mm2 6,0 mm2 1,5 mm2 *2 Interruttore *1 Interruzione Caratteristiche di corrente delle prestazioni 40 A 40A, 30 mA per 0,1 sec. o meno Quando si utilizza un cavo intrecciato per il cablaggio, è necessario disporre di un terminale tondo. E STANZA *1. Sarà fornito un interruttore con almeno una separazione di contatto di 3 mm in ogni polo. Utilizzare un interruttore senza fusibile (NF) o un interruttore del circuito di dispersione a terra (NV). *2. Max 45 m (“Unità esterna – Scatola delle derivazioni #1” più “Scatola delle derivazioni #1 – Scatola delle derivazioni #2”). Se si utilizzano 2,5 mm2, Max 55 m. Unità interna (D) (D) (D) Scatola di derivazione # 2 (Tipo a 3 derivazioni) Fig. 7-2 Unità interna A STANZA S1 S2 S3 Il lavoro di alimentazione è necessario solo per l’unità esterna. L’alimentazione elettrica alla scatola di derivazione o all’unità interna è condotta attraverso il cablaggio. Quindi, è possibile eseguire il lavoro di alimentazione solo su un punto dell’unità esterna. Esso contribuirà a semplificare il lavoro e a ridurre i costi. E Fase singola di alimentazione AC220/230/240 V, 50 Hz AC220 V, 60 Hz Impedenza del sistema massima ammissibile 0,22 (Ω). S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 F STANZA G STANZA H STANZA Note: 1. La dimensione del cablaggio deve essere conforme al codice vigente locale e nazionale. 2. I cavi dell’alimentazione e i cavi di collegamento dell’unità interna/ scatola di derivazione/unità esterna non saranno più leggeri del cavo flessibile schermato di policloroprene. (Progetto 60245 IEC 57) 3. Installare una linea di messa a terra più lunga dei cavi di alimentazione. IMPORTANTE Accertarsi che l’interruttore del circuito di dispersione sia compatibile con armoniche più alte. Utilizzare sempre un interruttore del circuito di dispersione compatibile con armoniche più alte in quanto questa unità è dotata di inverter. L’uso di un interruttore inadeguato può compromettere il funzionamento dell’inverter. 7. Collegamenti elettrici Avvertenza: Per i cavi di comando A, esiste un potenziale di alta tensione sul terminale S3 dovuto alla tipologia del circuito elettrico che non dispone di isolamento elettrico tra la linea di alimentazione e la linea del segnale di comunicazione. Pertanto, quando si eseguono interventi di manutenzione, disinserire l’alimentazione principale. Non toccare i terminali S1, S2, S3 quando è inserita l’alimentazione. Qualora sia necessario utilizzare un isolatore tra la scatola di derivazione e le unità esterna o interna, utilizzare un isolatore di tipo a 3 poli. Alimentazione Isolatore (Interruttore) S1 Isolatore a 3 poli (Interruttore) S1 Unità esterna S2 S3 S1 S1 Unità interna Scatola di S2 S2 derivazione S2 “controllo A” S3 S3 S3 Attenzione: Dopo aver utilizzato l’isolatore, accertarsi di spegnere e riaccendere l’alimentazione di rete per azzerare il sistema. Altrimenti, l’unità esterna potrebbe non essere in grado di rilevare alcuna scatola delle derivazioni o le unità interne. SPECIFICHE DI CABLAGGIO (CAVO DI COLLEGAMENTO DELLA SCATOLA DI DERIVAZIONE ESTERNA) Sezione trasversale cavo Tonda Piatta Piatta Tonda Dimensione cavo (mm2) 2,5 2,5 1,5 2,5 Numero di cavi 3 3 4 4 Polarità L (m)*6 Senso orario : S1-S2-S3 (50) * Fare attenzione alla striscia gialla e verde *2 Non disponibile Non disponibile (Il conduttore centrale non è provvisto di guaina protettiva) Da sinistra a destra : S1-Aperto-S2-S3 *3 Senso orario : S1-S2-S3-Aperto (55) * Collegare S1 e S3 all’angolo opposto *1: I cavi di alimentazione delle apparecchiature elettriche non devono essere più leggeri dei cavi 60245 IEC o 227 IEC. *2: Se il cavo con la striscia gialla e verde è disponibile. *3: In caso di collegamento con polarità normale (S1-S2-S3), la dimensione del cavo è 1,5 mm 2. *4: In caso di collegamento con polarità normale (S1-S2-S3). *5: Se i cavi piatti sono collegati come mostrato in figura, possono essere utilizzati per una lunghezza massima di 55 m. *5 (45) *4 (Cavo piatto 3C × 2) S1 S2 S3 *6: La lunghezza del cavo indicata è solo un valore di riferimento. Potrebbe essere diversa a seconda delle condizioni di installazione, umidità, materiali, ecc. Assicurarsi di collegare i cavi di collegamento della scatola di derivazione esterna/interna direttamente alle unità (senza collegamenti intermedi). I collegamenti intermedi possono provocare errori di comunicazione se dell’acqua penetra nei cavi e causare un insufficiente isolamento a terra o uno scarso contatto elettrico nel punto di collegamento intermedio. (Se fosse necessario un collegamento intermedio, assicurarsi di prendere tutte le precauzioni necessarie per prevenire infiltrazioni d’acqua nei cavi.) 83 8. Prova di funzionamento 8.1. Operazioni preliminari alla prova di funzionamento s Dopo aver completato l’installazione, i collegamenti elettrici e le tubazioni delle sezioni interne ed esterne, verificare l’assenza di perdite di refrigerante, allentamenti dei cavi di alimentazione o di comando, errori di polarità e scollegamenti di una fase dell’alimentazione elettrica. s Utilizzare un tester M-ohm da 500-volt per controllare che la resistenza tra i morsetti di alimentazione e la massa sia di almeno 1 MΩ. s Non eseguire questa prova sui morsetti del cablaggio di controllo (circuito a bassa tensione). Avvertenza: Non avviare il condizionatore d’aria se la resistenza dell’isolamento è inferiore a 1 MΩ. Resistenza d’isolamento Terminata l’installazione o dopo aver staccato l’alimentazione dell’unità per un periodo prolungato, la resistenza d’isolamento scende ad un valore inferiore a 1 MΩ a causa dell’accumulo di refrigerante nel compressore. Non si tratta di un’anomalia. Procedere nel seguente modo. 1. Staccare i cavi dal compressore e misurare la resistenza d’isolamento del compressore. 2. Se la resistenza d’isolamento risulta inferiore a 1 MΩ, significa che il compressore è difettoso o che la resistenza è scesa a causa di un accumulo di refrigerante nel compressore. 3. Dopo aver collegato i cavi al compressore, quest’ultimo inizia a riscaldarsi una volta attivata l’alimentazione. Dopo aver erogato la corrente di alimentazione per gli intervalli indicati di seguito, misurare nuovamente la resistenza d’isolamento. • La resistenza d’isolamento scende a causa di un accumulo di refrigerante nel compressore. La resistenza sale oltre 1 MΩ dopo che il compressore è stato riscaldato per 2 - 3 ore. (Il tempo necessario per riscaldare il compressore varia in base alle condizioni atmosferiche e all’accumulo di refrigerante). • Per far funzionare il compressore con il refrigerante accumulato nel compressore e per evitare possibili guasti, quest’ultimo deve essere riscaldato per almeno 12 ore. 4. Se la resistenza d’isolamento sale oltre 1 MΩ, il compressore non è difettoso. Cautela: • Il compressore non si avvierà se la connessione della fase di alimentazione non è corretta. • Accendere l’interruttore di alimentazione principale almeno dodici ore prima dell’avvio dell’unità. - Un immediato avvio dell’unità dopo l’accensione di questo interruttore può danneggiare le parti interne della stessa. Tenere acceso l’interruttore di alimentazione principale durante la stagione di funzionamento. s Controllare anche i seguenti punti. • L’unità esterna funziona. Il LED sulla scheda di controllo dell’unità esterna lampeggia quando l’unità esterna non funziona. • Le valvole di arresto del gas e del liquido sono completamente aperte. 8.2. Prova di funzionamento 8.2.1. Uso del comando a distanza Fare riferimento al manuale d’installazione dell’unità interna. • Accertarsi di eseguire la prova per ogni unità interna. Accertarsi che ogni unità interna funzioni correttamente attenendosi al manuale di installazione in dotazione con l’unità. • Se si esegue la prova per tutte le unità interne contemporaneamente, non è possibile rilevare un’eventuale collegamento errato dei tubi del refrigerante e dei cavi di collegamento. * Il funzionamento del compressore non è disponibile per 3 minuti almeno dopo l’erogazione di corrente. • Il compressore può emettere rumore subito dopo l’accensione dell’alimentazione elettrica o in caso di temperatura dell’aria esterna bassa. Informazioni sul meccanismo di protezione riavvio Quando il compressore si arresta, il dispositivo preventivo di riavvio funziona in maniera tale che il compressore non funzionerà per 3 minuti per proteggere il condizionatore d’aria. 8.2.2. Uso dell’SW4 nell’unità esterna Nel caso in cui la prova venga eseguita dall’unità esterna, azionare tutte le unità interne. Quindi, non è possibile rilevare un collegamento errato dei tubi del refrigerante e dei cavi di collegamento. Se l’obiettivo di questa prova è di rilevare i collegamenti errati, accertarsi di eseguire la prova dal telecomando facendo riferimento a “8.2.1. Uso del comando a distanza.” 84 SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON OFF ON ON Funzionamento del raffreddamento Funzionamento del riscaldamento * Dopo aver eseguito la prova di funzionamento, portare SW4-1 su OFF. • Alcuni secondi dopo l’avvio del compressore, si potrebbe sentire un rumore sferragliante dall’interno dell’unità esterna. Questo rumore viene prodotto dalla valvola di controllo a causa della piccola differenza di pressione nei tubi. L’unità non è difettosa. La modalità di esecuzione del ciclo di prova non può essere modificata dal dip switch SW4-2 durante il ciclo di prova. (Per modificare la modalità di esecuzione del ciclo di prova durante il ciclo stesso, fermare il ciclo di prova con il dip switch SW4-1. Dopo aver modificato la modalità di esecuzione del ciclo di prova, riprendere il ciclo di prova azionando lo switch SW4-1.) Quando viene avviata una prova mediante “Uso dell’SW4 nell’unità esterna”, l’unità esterna non si arresta, anche se esegue i comandi di arresto forniti tramite comando a distanza (l’esecuzione della prova non è terminata). In tal caso, impostare l’SW4 nell’unità esterna su off (disattivato). Nota: Prima di regolare SW4-1 e SW4-2, aspettare almeno 3 minuti dopo aver attivato l’alimentazione. Se i DIP switch vengono regolati prima che siano trascorsi 3 minuti, la prova di funzionamento può non avviarsi. 9. Funzioni speciali A B C X E H1 I2 J3 X SW1 F D 9.1. Modalità bassa rumorosità (modifica in loco) (Fig. 9-1) CNDM Eseguendo la seguente modifica, la rumorosità dell’unità esterna può essere ridotta di circa 3 - 4 dB. La modalità a bassa rumorosità viene attivata aggiungendo un timer disponibile in commercio o un’entrata di contatto di un interruttore ON/OFF sul connettore CNDM (optional) sul pannello di comando dell’unità esterna. • La capacità può essere insufficiente in funzione della temperatura esterna e delle condizioni, ecc. 1 Completare il circuito come illustrato utilizzando l’adattatore di entrata esterno (PAC-SC36NA) (optional). G A Pannello comando a distanza B Circuito a relè C Adattatore di input (entrata) esterno (PAC-SC36NA) D Pannello di comando dell’unità esterna E Alimentazione dei relè F G H I J Da acquistare localmente Mass. 10 m Arancione Marrone Rosso Fig. 9-1 A B C Y Y SW2 F • È possibile ridurre il consumo di elettricità di un valore compreso tra 0 e 100% eseguendo la seguente installazione in loco. La funzione di consumo può essere attivata aggiungendo un input (entrata) di contatto di uno switch (interruttore) ON/OFF, disponibile in commercio, al connettore CNDM (venduto separatamente). 1 Aggiungere “l’adattatore di input (entrata) esterno (PAC-SC36NA)” al circuito come indicato nell’illustrazione a sinistra. 2 Impostare gli switch (interruttori) SW7-1 sul pannello del circuito di comando per l’unità esterna, in modo da definire le limitazioni del consumo di energia indicate di seguito (rispetto al consumo normale). CNDM H1 I2 J3 E 9.2. Funzione di consumo (modifica in loco) (Fig. 9-2) D G A Pannello comando a distanza B Circuito a relè C Adattatore di input (entrata) esterno (PAC-SC36NA) D Pannello di comando dell’unità esterna E Alimentazione dei relè F G H I J Da acquistare localmente Mass. 10 m Arancione Marrone Rosso SW7-1 OFF ON Consumo di energia con SW2 su ON 0% (Blocco forzato del compressore) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Funzione di monitoraggio errori e funzionamento del compressore (CN51) A B C D E F G K L M Pannello comando a distanza Circuito a relè Adattatore di uscita esterno (PAC-SA88HA-E) Pannello di comando dell’unità esterna Alimentazione spie Da acquistare localmente Mass. 10 m Arancione Giallo Verde Spia di visualizzazione errore Spia di funzionamento del compressore Relè (standard bobina di 0,9 W o inferiore per CC 12 V) Relè (DC1 mA) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F G D CN3S 9.4. Cambio automatico – Funzione di blocco della modalità di funzionamento tramite segnale esterno (CN3S) A B C D E F G Quadro di comando a distanza Circuito a relè Adattatore di uscita esterno (PAC-SC36NA) Pannello di comando dell’unità esterna Alimentazione spie Da acquistare localmente Mass. 10 m Fig. 9-4 SW1 SW2 ON Riscaldamento Validità di SW1 H Arancione I Marrone J Rosso OFF Raffreddamento Non validità di SW1 * Tutte le unità interne che funzionano in una modalità diversa da quella specificata dal segnale esterno entreranno in modo standby (attesa). * L’impostazione diventa operativa quando l’unità esterna viene arrestata. * La modalità di funzionamento specificata per la prova di funzionamento avrà la priorità su quella specificata utilizzando questa funzione. 85 ¶ÂÚÈÂ¯ﬁÌÂÓ· 1. 2. 3. 4. 5. ¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜ ......................................................... 86 ¢È¿ÁÚ·ÌÌ· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ & Ì¤ÚË ........................................................ 87 £¤ÛË ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ .............................................................................. 88 ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ .............................................. 90 ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ .................................. 90 6. 7. 8. 9. ∂ÚÁ·Û›Â˜ ™ˆÏËÓÒÛÂˆÓ ∞Ô¯¤ÙÂ˘ÛË˜ ................................................. 94 ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ............................................................................. 94 ¢ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ......................................................................... 98 ∂È‰ÈÎ¤˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›Â˜ ............................................................................... 99 1. ¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜ s ¶ÚÈÓ Î¿ÓÂÙÂ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ‰È·‚¿Û·ÙÂ ﬁÏ· Ù· “¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜”. s ¶ÚÈÓ Î¿ÓÂÙÂ ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÛÙÔ Û‡ÛÙËÌ·, ·Ú·Î·ÏÔ‡ÌÂ Ó· ·Ó·Ê¤ÚÂÙÂ ‹ Ó· ˙ËÙ‹ÛÂÙÂ ÂÈ‚Â‚·›ˆÛË ·ﬁ ÙÔÓ ·ÚÌﬁ‰ÈÔ ÔÚÁ·ÓÈÛÌﬁ ·ÓÂÊÔ‰È·ÛÌÔ‡. s ∂ÍÔÏÈÛÌﬁ˜ Û˘Ì‚·Ùﬁ˜ ÚÔ˜ ÙÔ ÚﬁÙ˘Ô IEC/EN 61000-3-12 ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: ¶ÂÚÈÁÚ¿ÊÂÈ Ù· Ì¤ÙÚ· ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· Ï·Ì‚¿ÓÔÓÙ·È ÁÈ· ÙËÓ ÚﬁÏË„Ë ÙÔ˘ ÎÈÓ‰‡ÓÔ˘ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡ ‹ Î·È ı·Ó¿ÙÔ˘ ÙÔ˘ ¯Ú‹ÛÙË. ¶ÚÔÛÔ¯‹: ¶ÂÚÈÁÚ¿ÊÂÈ ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ Ì¤ÙÚ· Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· Ï·Ì‚¿ÓÔÓÙ·È ÁÈ· Ó’·ÔÊÂ‡ÁÂÙ·È ‚Ï¿‚Ë ÛÙË ÌÔÓ¿‰·. ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: • ∏ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È ·ﬁ ÙÔ ¯Ú‹ÛÙË. ∑ËÙ‹ÛÙÂ ·ﬁ ÙÔÓ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ‹ ·ﬁ ÂÍÔ˘ÛÈÔ‰ÔÙËÌ¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÂÈ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ∞Ó Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰ÂÓ Á›ÓÂÈ ÛˆÛÙ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡, ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. • °È· ÙÈ˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜, ·ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ Ô˘ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ÛÙÔ ∂Á¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Î·È ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ù· Î·Ù¿ÏÏËÏ· ÂÚÁ·ÏÂ›· Î·È Ù· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ô˘ Â›Ó·È ÂÈ‰ÈÎ¿ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÌ¤Ó· ÁÈ· ¯Ú‹ÛË ÌÂ ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ R410A. ∆Ô „˘ÎÙÈÎﬁ R410A ÛÙÔ Û‡ÛÙËÌ· HFC ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ˘ﬁ 1,6 ÊÔÚ¤˜ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ›ÂÛË ·ﬁ ÙËÓ ›ÂÛË ÙˆÓ ÎÔÈÓÒÓ „˘ÎÙÈÎÒÓ. ∞Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÔ‡Ó ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ô˘ ‰ÂÓ ÚÔÔÚ›˙ÔÓÙ·È ÁÈ· ¯Ú‹ÛË ÌÂ ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ R410A Î·È Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰ÂÓ Á›ÓÂÈ ÛˆÛÙ¿, ÔÈ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÔÚÂ› Ó· Û¿ÛÔ˘Ó Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ˙ËÌÈ¤˜ ‹ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜. ∂›ÛË˜, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡, ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. • ∏ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÈ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ÂÏ·¯ÈÛÙÔÔÈËıÂ› Ô Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ˙ËÌÈ¿˜ ·ﬁ ÛÂÈÛÌÔ‡˜, Ù˘ÊÒÓÂ˜ ‹ ‰˘Ó·ÙÔ‡˜ ·Ó¤ÌÔ˘˜. ŸÙ·Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛˆÛÙ¿ ÂÁÎ·ÙÂÛÙËÌ¤ÓË, ÌÔÚÂ› Ó· ¤ÛÂÈ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ˙ËÌÈ¿ ‹ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌﬁ. • ∏ ÌÔÓ¿‰· Ú¤ÂÈ Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› Î·È Ó· ÛÙÂÚÂˆıÂ› Î·Ï¿ ÛÂ ÌÈ· ÂÈÊ¿ÓÂÈ· Ô˘ ÌÔÚÂ› Ó· ·ÓÙ¤ÍÂÈ ÙÔ ‚¿ÚÔ˜ ÙË˜. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛÂ ·ÛÙ·ı‹ ÂÈÊ¿ÓÂÈ·, ÌÔÚÂ› Ó· ¤ÛÂÈ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜. • ∞Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› ÛÂ ÌÈÎÚﬁ ¯ÒÚÔ, Ú¤ÂÈ Ó· ÏËÊıÔ‡Ó Ì¤ÙÚ· ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ·ÔÙÚ·Â› Ë Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ ‰ˆÌ¿ÙÈÔ Â¿Óˆ ·ﬁ ÙÔ ﬁÚÈÔ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹. ™˘Ì‚Ô˘ÏÂ˘ÙÂ›ÙÂ ÙÔÓ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ÁÈ· Ù· Î·Ù¿ÏÏËÏ· Ì¤ÙÚ· Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· Ï¿‚ÂÙÂ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ·ÔÙÚ¤„ÂÙÂ ÙËÓ ˘¤Ú‚·ÛË ÙˆÓ ÔÚ›ˆÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ﬁÛÔÓ ·ÊÔÚ¿ ÙË Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË „˘ÎÙÈÎÔ‡. ∞Ó ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Î·È ˘¤Ú‚·ÛË ÙÔ˘ ÔÚ›Ô˘ Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË˜, ˘¿Ú¯ÂÈ ÛÔ‚·Úﬁ˜ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ÁÈ· ÙËÓ ˘ÁÂ›· ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ ¤ÏÏÂÈ„Ë˜ ÔÍ˘ÁﬁÓÔ˘ ÛÙÔ ‰ˆÌ¿ÙÈÔ. • ∞ÂÚ›ÛÙÂ ÙÔ ¯ÒÚÔ ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË ‰È·ÚÚÔ‹˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Î·Ù¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ∞Ó ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ¤ÚıÂÈ ÛÂ Â·Ê‹ ÌÂ ÊÏﬁÁ·, ı· ·ÂÏÂ˘ıÂÚˆıÔ‡Ó ‰ËÏËÙËÚÈÒ‰Ë ·¤ÚÈ·. • ŸÏÂ˜ ÔÈ ËÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÎÙÂÏÔ‡ÓÙ·È ·ﬁ ÂÎ·È‰Â˘Ì¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ Î·È Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ˘˜ ÙÔÈÎÔ‡˜ Î·ÓÔÓÈÛÌÔ‡˜ Î·È ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ Ô˘ ‰›ÓÔÓÙ·È ÛÂ ·˘Ùﬁ ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ. ∆· ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎ¿ Ú¤ÂÈ Ó· ÙÚÔÊÔ‰ÔÙÔ‡ÓÙ·È ·ﬁ ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¤˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ Î·È Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›Ù·È Ë ÛˆÛÙ‹ Ù¿ÛË Î·ıÒ˜ Î·È ÔÈ Î·Ù¿ÏÏËÏÔÈ ·ÛÊ·ÏÂÈÔ‰È·ÎﬁÙÂ˜. √È ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÌÂ ·ÓÂ·ÚÎ‹ ÈÛ¯‡ ‹ ÔÈ ÂÛÊ·ÏÌ¤ÓÂ˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. ∞ÊÔ‡ ÔÏÔÎÏËÚˆıÔ‡Ó ÔÈ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË, ÂÚÈÁÚ¿„ÙÂ ÛÙÔÓ ÂÏ¿ÙË Ù· “¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜”, ÙË ¯Ú‹ÛË Î·È ÙË Û˘ÓÙ‹ÚËÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ ÏËÚÔÊÔÚ›Â˜ ÛÙÔ ∂Á¯ÂÈÚ›‰ÈÔ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Î·È ÂÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÁÈ· Ó· ÛÈÁÔ˘ÚÂ˘ÙÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ÌÔÓ¿‰· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› Î·ÓÔÓÈÎ¿. ∆Ô ∂Á¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Î·È ÙÔ ∂Á¯ÂÈÚ›‰ÈÔ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Ú¤ÂÈ Ó· ‰ÔıÔ‡Ó ÛÙÔ ¯Ú‹ÛÙË ÁÈ· ·Ó·ÊÔÚ¿. ∆· ÂÁ¯ÂÈÚ›‰È· ·˘Ù¿ Ú¤ÂÈ Ó· ‰›ÓÔÓÙ·È Î·È ÛÙÔ˘˜ ÂﬁÌÂÓÔ˘˜ ¯Ú‹ÛÙÂ˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜. : ¢Â›¯ÓÂÈ Ì¤ÚÔ˜ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· ÁÂÈÒÓÂÙ·È. ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: ¢È·‚¿˙ÂÙÂ ÚÔÛÂ¯ÙÈÎ¿ ÙÈ˜ ÂÙÈÎ¤ÙÂ˜ Ô˘ Â›Ó·È ÎÔÏÏËÌ¤ÓÂ˜ ¿Óˆ ÛÙËÓ Î‡ÚÈ· ÌÔÓ¿‰·. • ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÁÈ· ÙÈ˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜, ÙÈ˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Î·È Ù· ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÈ˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜ (¯ˆÚ›˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜). √È ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ÛÊ¿ÏÌ·Ù· ÂÈÎÔÈÓˆÓ›·˜ Â¿Ó ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÓÂÚﬁ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· ‹ ÛÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜ ÙÔ ÔÔ›Ô Î·Ù·ÛÙÚ¤ÊÂÈ ÙË ÌﬁÓˆÛË ‹ ¤¯ÂÈ Û·Ó ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· Î·Î‹ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ Â·Ê‹ ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô ÙË˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜. (∞Ó Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙË Ë ÂÓ‰È¿ÌÂÛË Û‡Ó‰ÂÛË, Ú¤ÂÈ Ó· Ï¿‚ÂÙÂ ﬁÏ· Ù· Ì¤ÙÚ· ÁÈ· Ó· ·ÔÙÚ¤„ÂÙÂ ÙËÓ Â›ÛÔ‰Ô ÓÂÚÔ‡ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· Î·È ÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜.) • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÊˆÛÊÔÚÔ‡¯Ô ÎÚ·Ù¤ÚˆÌ· C1220 ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡, ﬁÙ·Ó ¤¯ÂÙÂ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹ÓÂ˜ Î·È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ ¯·ÏÎÔ‡ ¯ˆÚ›˜ ÂÓÒÛÂÈ˜. ∞Ó Ë Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ‰ÂÓ Á›ÓÂÈ ÛˆÛÙ¿, Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ı· Â›Ó·È Î·Ù¿ÏÏËÏ· ÁÂÈˆÌ¤ÓË Î·È ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·. • ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ Ù· Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓ· Î·ÏÒ‰È· ÁÈ· ÙÈ˜ Î·Ïˆ‰ÈÒÛÂÈ˜. √È Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÔÓÙ·È ÛˆÛÙ¿ ¯ˆÚ›˜ Ó· ·ÛÎÂ›Ù·È ›ÂÛË ÛÙ· ÙÂÚÌ·ÙÈÎ¿. ∞Ó Ë Û‡Ó‰ÂÛË ‹ Ë ÙÔÔı¤ÙËÛË ÙˆÓ Î·Ïˆ‰›ˆÓ Á›ÓÂÈ ÂÛÊ·ÏÌ¤Ó·, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ˘ÂÚı¤ÚÌ·ÓÛË ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. • ∆Ô Î¿Ï˘ÌÌ· ÙË˜ Ï·Î¤Ù·˜ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È Î·Ï¿ ÛÙÂÚÂˆÌ¤ÓÔ ÛÙË ı¤ÛË ÙÔ˘. ∞Ó ÙÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ‰ÂÓ ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛˆÛÙ¿ Î·È ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÎﬁÓË Î·È ˘ÁÚ·Û›·, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. • ∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ‹ ÙË ÌÂÙ·Î›ÓËÛË ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ ÙÔ Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓÔ „˘ÎÙÈÎﬁ (R410A) ÁÈ· ÙËÓ Ï‹ÚˆÛË ÙˆÓ ÁÚ·ÌÌÒÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡. ªËÓ ÙÔ ·Ó·ÌÈÁÓ‡ÂÙÂ ÌÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ Î·È ÌËÓ ·Ê‹ÓÂÙÂ ÙÔÓ ·¤Ú· Ó· ·Ú·Ì¤ÓÂÈ Ì¤Û· ÛÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜. √ ·¤Ú·˜ Ô˘ ÌÏÔÎ¿ÚÂÙ·È ÛÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ﬁÙÔÌÂ˜ ·˘Í‹ÛÂÈ˜ ÛÙËÓ ›ÂÛË ÌÂ ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· ıÚ·‡ÛË Î·È ¿ÏÏÂ˜ ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ Û˘Ó¤ÂÈÂ˜. • ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ ÂÁÎÂÎÚÈÌ¤Ó· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ·ﬁ ÙËÓ Mitsubishi Electric Î·È ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·Û‹ ÙÔ˘˜ Î·Ï¤ÛÙÂ ÙÔÓ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ‹ ÂÍÔ˘ÛÈÔ‰ÔÙËÌ¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ. ∞Ó Ù· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ‰ÂÓ ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÔ‡Ó ÛˆÛÙ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡, ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. • ªËÓ ÂÈ¯ÂÈÚ‹ÛÂÙÂ Ó· ÙÚÔÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ∞Â˘ı˘ÓıÂ›ÙÂ ÛÙÔÓ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ ÁÈ· ÂÚÁ·Û›Â˜ ÂÈÛÎÂ˘‹˜. ∞Ó ÔÈ ÙÚÔÔÔÈ‹ÛÂÈ˜ ‹ ÔÈ ÂÈÛÎÂ˘¤˜ ‰ÂÓ ÂÎÙÂÏÂÛÙÔ‡Ó ÛˆÛÙ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ‡„ÂÈ ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡, ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. • √ ¯Ú‹ÛÙË˜ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ ÔÙ¤ Ó· ÂÈ¯ÂÈÚ‹ÛÂÈ Ó· ÂÈÛÎÂ˘¿ÛÂÈ ÙË ÌÔÓ¿‰· ‹ Ó· ÙË ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÈ ÛÂ ¿ÏÏË ı¤ÛË ¯ˆÚ›˜ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÂÈ‰ÈÎÔ‡ ÚÔÛˆÈÎÔ‡. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› ÛˆÛÙ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ÓÂÚÔ‡, ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. ∞Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÈÛÎÂ˘·ÛÙÂ› ‹ Ó· ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›, ˙ËÙ‹ÛÙÂ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÙÔ˘ ·ÓÙÈÚÔÛÒÔ˘ ‹ ÂÓﬁ˜ ÂÎ·È‰Â˘Ì¤ÓÔ˘ ÙÂ¯ÓÈÎÔ‡. • ∞ÊÔ‡ ÔÏÔÎÏËÚˆıÂ› Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË, ÂÏ¤ÁÍÙÂ ÁÈ· Ù˘¯ﬁÓ ‰È·ÚÚÔ¤˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡. ∞Ó ˘¿Ú¯ÂÈ ‰È·ÚÚÔ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ ‰ˆÌ¿ÙÈÔ Î·È ¤ÚıÂÈ ÛÂ Â·Ê‹ ÌÂ ÙË ÊÏﬁÁ· ÌÈ·˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ ıÂÚÌ¿ÛÙÚ·˜ ‹ ÌÈ·˜ ÊÔÚËÙ‹˜ ÂÛÙ›·˜ Ì·ÁÂÈÚ¤Ì·ÙÔ˜, ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ Ó· ·ÂÏÂ˘ıÂÚˆıÔ‡Ó ‰ËÏËÙËÚÈÒ‰Ë ·¤ÚÈ·. 1.1. ¶ÚÔÂÙÔÈÌ·Û›· ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ¶ÚÔÛÔ¯‹: • ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ·Û˘Ó‹ıÈÛÙÔ˘˜ ¯ÒÚÔ˘˜. ∞Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› ÛÂ ¯ÒÚÔ˘˜ ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ·ÙÌÔ›, ÙËÙÈÎﬁ Ï¿‰È (Û˘ÌÂÚÈÏ·Ì‚·ÓÔÌ¤ÓˆÓ ÙˆÓ Ï·‰ÈÒÓ ÌË¯·ÓËÌ¿ÙˆÓ) ‹ ıÂÈÈÎ¿ ·¤ÚÈ·, ÛÂ ÂÚÈÔ¯¤˜ ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ ˘„ËÏ‹ ÂÚÈÂÎÙÈÎﬁÙËÙ· ÛÂ ·Ï¿ÙÈ ﬁˆ˜ Ù· ·Ú¿ÏÈ·, ‹ ÛÂ ¯ÒÚÔ˘˜ ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ ÂÓ‰Â¯ﬁÌÂÓÔ Ë ÌÔÓ¿‰· Ó· ÛÎÂ·ÛÙÂ› ÌÂ ¯ÈﬁÓÈ, Ë ·ﬁ‰ÔÛ‹ ÙÔ˘ ÌÔÚÂ› Ó· ÌÂÈˆıÂ› ÛËÌ·ÓÙÈÎ¿ Î·È Ù· ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿ ÙÔ˘ Ì¤ÚË Ó· Î·Ù·ÛÙÚ·ÊÔ‡Ó. • ªËÓ ÂÁÎ·ıÈÛÙ¿ÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜, ·ÂÏÂ˘ı¤ÚˆÛË˜, Î˘ÎÏÔÊÔÚ›·˜ ‹ Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË˜ Â‡ÊÏÂÎÙˆÓ ·ÂÚ›ˆÓ. ∞Ó Á‡Úˆ ·ﬁ ÙË ÌÔÓ¿‰· Û˘ÁÎÂÓÙÚˆıÔ‡Ó Â‡ÊÏÂÎÙ· ·¤ÚÈ·, ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ˘ÚÎ·ÁÈ¿˜ ‹ ¤ÎÚËÍË˜. • ™ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ‰ËÌÈÔ˘ÚÁÂ›Ù·È Û˘Ì‡ÎÓˆÛË ÓÂÚÔ‡ Î·Ù¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ı¤ÚÌ·ÓÛË˜. ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ ÁÈ· ÙËÓ ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË ÙÔ˘ ÓÂÚÔ‡ Ô˘ ‚Á·›ÓÂÈ Á‡Úˆ ·ﬁ ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Â¿Ó ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ˙ËÌÈ¤˜. • ŸÙ·Ó ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ÓÔÛÔÎÔÌÂ›· ‹ ÛÂ ÛÙ·ıÌÔ‡˜ ÙËÏÂÈÎÔÈÓˆÓÈÒÓ, Ú¤ÂÈ Ó· ÁÓˆÚ›˙ÂÙÂ ﬁÙÈ Î¿ÓÂÈ ıﬁÚ˘‚Ô Î·È ÚÔÎ·ÏÂ› ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎ¤˜ ·ÚÂÌ‚ÔÏ¤˜. √È ÌÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ¤˜ Û˘ÓÂ¯Ô‡˜ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜, ÔÈ ÔÈÎÈ·Î¤˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜, Ù· È·ÙÚÈÎ¿ ÌË¯·Ó‹Ì·Ù· ˘„ËÏ‹˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙ·˜ Î·È ÔÈ ÔÌÔ› Ú·‰ÈÔÛ˘¯ÓÔÙ‹ÙˆÓ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ‰˘ÛÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ‹ Î·È ‚Ï¿‚Ë ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡. ∆Ô ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÌÔÚÂ› Â›ÛË˜ Ó· ÂËÚÂ¿ÛÂÈ ÙË ÛˆÛÙ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙˆÓ È·ÙÚÈÎÒÓ ÌË¯·ÓËÌ¿ÙˆÓ, ·ÚÂÌÔ‰›˙ÔÓÙ·˜ ÙËÓ È·ÙÚÈÎ‹ ÊÚÔÓÙ›‰·, Î·È ÙÔ˘ ÙËÏÂÈÎÔÈÓˆÓÈ·ÎÔ‡ ÂÍÔÏÈÛÌÔ‡, ÂËÚÂ¿˙ÔÓÙ·˜ ÙËÓ ÔÈﬁÙËÙ· ÙË˜ ÙËÏÂÔÙÈÎ‹˜ ÂÈÎﬁÓ·˜. 1.2. ¶ÚÔÂÙÔÈÌ·Û›· ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË (ÌÂÙ·ÊÔÚ¿) ¶ÚÔÛÔ¯‹: • ŸÙ·Ó ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·, Ú¤ÂÈ Ó· Â›ÛÙÂ È‰È·›ÙÂÚ· ÚÔÛÂÎÙÈÎÔ›. °È· ÙË ÌÂÙ·ÊÔÚ¿ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜, Ë ÔÔ›· ˙˘Á›˙ÂÈ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 20 ÎÈÏ¿, ¯ÚÂÈ¿˙ÔÓÙ·È ‰‡Ô ‹ Î·È ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚ· ¿ÙÔÌ·. ªËÓ ÙË ÛËÎÒÓÂÙÂ ·ﬁ ÙÈ˜ Ù·ÈÓ›Â˜ Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜. ºÔÚ¿ÙÂ ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ¿ Á¿ÓÙÈ· ÁÈ· Ó· ‚Á¿ÏÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ·ﬁ ÙË Û˘ÛÎÂ˘·Û›· ÙË˜ Î·È Ó· ÙËÓ ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÙÂ, ÁÈ·Ù› Ù· ¯¤ÚÈ· Û·˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÙÔ‡Ó ÛÙ· ÙÂÚ‡ÁÈ· ‹ ÛÂ ¿ÏÏ· Ì¤ÚË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜. • µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ù· ˘ÏÈÎ¿ Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜ ¤¯Ô˘Ó ÂÙ·¯ÙÂ› ÛÂ ·ÛÊ·Ï¤˜ Ì¤ÚÔ˜. ∆· ˘ÏÈÎ¿ Û˘ÛÎÂ˘·Û›·˜, ﬁˆ˜ Ù· Î·ÚÊÈ¿ Î·È ¿ÏÏ· ÌÂÙ·ÏÏÈÎ¿ ‹ Í‡ÏÈÓ· Ì¤ÚË, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ÎÔ„›Ì·Ù· ‹ ¿ÏÏÔ˘˜ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜. 86 • ∏ ‚¿ÛË Î·È Ù· ÛËÌÂ›· ÛÙ‹ÚÈÍË˜ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÏ¤Á¯ÔÓÙ·È ÂÚÈÔ‰ÈÎ¿ Ì‹ˆ˜ ¤¯Ô˘Ó ¯·Ï·ÚÒÛÂÈ, Û¿ÛÂÈ ‹ ¤¯Ô˘Ó ˘ÔÛÙÂ› ¿ÏÏË ˙ËÌÈ¿. ∞Ó ‰ÂÓ ‰ÈÔÚıÒÛÂÙÂ ÙÈ˜ ˙ËÌÈ¤˜ ·˘Ù¤˜, Ë ÌÔÓ¿‰· ÌÔÚÂ› Ó· ¤ÛÂÈ ÚÔÎ·ÏÒÓÙ·˜ ˙ËÌÈ¿ ‹ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜. • ªËÓ Î·ı·Ú›˙ÂÙÂ ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÌÂ ÓÂÚﬁ. ªÔÚÂ› Ó· ¿ıÂÙÂ ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·. • ™Ê›ÍÙÂ ﬁÏ· Ù· ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈ· ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ ¤Ó· ‰˘Ó·ÌﬁÎÏÂÈ‰Ô. ∞Ó Ù· ÛÊ›ÍÂÙÂ ¿Ú· ÔÏ‡, ÌÔÚÂ› Ó· Û¿ÛÔ˘Ó ÌÂÙ¿ ·ﬁ ÔÚÈÛÌ¤ÓÔ ¯ÚÔÓÈÎﬁ ‰È¿ÛÙËÌ· Î·È Ó· ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡. 1. ¶ÚÔÊ˘Ï·ÎÙÈÎ¿ ª¤ÙÚ· ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜ 1.3. ¶ÚÔÂÙÔÈÌ·Û›· ÁÈ· ÙÈ˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ¶ÚÔÛÔ¯‹: • ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÙÔÔıÂÙ‹ÛÂÙÂ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜. ¢È·ÊÔÚÂÙÈÎ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·. ™∏ª∞¡∆π∫√ µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ô ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜ Â›Ó·È Û˘Ì‚·Ùﬁ˜ ÌÂ ˘„ËÏ¤˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙÂ˜. ¶¿ÓÙ· Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ‰È·ÎﬁÙË ‰È·ÚÚÔ‹˜ Û˘Ì‚·Ùﬁ ÌÂ ˘„ËÏ¤˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙÂ˜ Î·ıÒ˜ ·˘Ù‹ Ë ÌÔÓ¿‰· Â›Ó·È ÂÍÔÏÈÛÌ¤ÓË ÌÂ ·Ó·ÛÙÚÔÊ¤·. ∏ ¯Ú‹ÛË ·ÓÂ·ÚÎÔ‡˜ ‰È·ÎﬁÙË ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· Ô‰ËÁ‹ÛÂÈ ÛÂ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ ·Ó·ÛÙÚÔÊ¤·. • °È· ÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Î·ÏÒ‰È· ÙÔ˘ ÂÌÔÚ›Ô˘ Â·ÚÎÔ‡˜ ÈÛ¯‡Ô˜. ¢È·ÊÔÚÂÙÈÎ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‚Ú·¯˘Î‡ÎÏˆÌ·, ˘ÂÚı¤ÚÌ·ÓÛË ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. • ŸÙ·Ó Û˘Ó‰¤ÂÙÂ ÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜, ÌËÓ ÙÂÓÙÒÓÂÙÂ ˘ÂÚ‚ÔÏÈÎ¿ Ù· Î·ÏÒ‰È·. ∞Ó ÔÈ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ¯·Ï·ÚÒÛÔ˘Ó, Ù· Î·ÏÒ‰È· ÌÔÚÂ› Ó· Û¿ÛÔ˘Ó ÌÂ Û˘Ó¤ÂÈ· Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ˘ÂÚı¤ÚÌ·ÓÛË ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. • ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÁÂÈÒÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ªËÓ Û˘Ó‰¤ÂÙÂ ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ÁÂ›ˆÛË˜ ÛÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ˘ÁÚÔ‡, ÎÔÏÒÓÂ˜ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ‹ ÙËÏÂÊˆÓÈÎ¤˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ Â›Ó·È Î·Ù¿ÏÏËÏ· ÁÂÈˆÌ¤ÓË, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·. • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ (‰È·ÎﬁÙË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ ‚Ï¿‚Ë˜ ÁÂ›ˆÛË˜, ‰È·ÎﬁÙË˜ ·ÔÌﬁÓˆÛË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ (·ÛÊ¿ÏÂÈ· +B), Î·È ‰È·ÎﬁÙË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ ÛÂ ¯˘ÙÂ˘Ùﬁ ÎÔ˘Ù›) ÌÂ ÙËÓ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓË ¯ˆÚËÙÈÎﬁÙËÙ·. ∞Ó Ë ¯ˆÚËÙÈÎﬁÙËÙ· ÙÔ˘ ‰È·ÎﬁÙË Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ Â›Ó·È ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·ﬁ ÙËÓ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓË, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‚Ï¿‚Ë ‹ ˘ÚÎ·ÁÈ¿. 1.4. ¶ÚÈÓ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ¶ÚÔÛÔ¯‹: • ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ 12 ÒÚÂ˜ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ ÚÈÓ ÙËÓ ¤Ó·ÚÍË ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜. ∏ ¤Ó·ÚÍË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ·Ì¤Ûˆ˜ ·ÊÔ‡ ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ÛÔ‚·Ú‹ ˙ËÌÈ¿ ÛÙ· ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿ ÙË˜ Ì¤ÚË. ªËÓ ÎÏÂ›ÓÂÙÂ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÙËÓ ÂÚ›Ô‰Ô ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡. • ¶ÚÈÓ ÙËÓ ¤Ó·ÚÍË ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜, ÂÏ¤ÁÍÙÂ ﬁÙÈ ﬁÏ· Ù· Ï·›ÛÈ·, ÔÈ ‰È·Ù¿ÍÂÈ˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ Î·È ¿ÏÏ· ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ¿ Ì¤ÚË Â›Ó·È ÛˆÛÙ¿ ÙÔÔıÂÙËÌ¤Ó·. ª¤ÚË Ô˘ ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·È, ¤¯Ô˘Ó ˘„ËÏ‹ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ‹ ˘„ËÏ‹ Ù¿ÛË ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜. • ªËÓ ·ÁÁ›˙ÂÙÂ ÙÔ˘˜ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ ÌÂ ‚ÚÂÁÌ¤Ó· ¯¤ÚÈ·. ªÔÚÂ› Ó· ¿ıÂÙÂ ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›·. • ªËÓ ·ÁÁ›˙ÂÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÂ Á˘ÌÓ¿ ¯¤ÚÈ· ﬁÙ·Ó ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ. √È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Â›Ó·È ÔÏ‡ ˙ÂÛÙÔ› ‹ ÔÏ‡ ÎÚ‡ÔÈ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙËÓ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙÔ˘ Î˘ÎÏÔÊÔÚÔ‡ÓÙÔ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ì¤ÛÔ˘. ∞Ó ·ÁÁ›ÍÂÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜, ÌÔÚÂ› Ó· ¿ıÂÙÂ ÂÁÎ·‡Ì·Ù· ‹ ÎÚ˘Ô·Á‹Ì·Ù·. • ∞ÊÔ‡ ÛÙ·Ì·Ù‹ÛÂÈ Ó· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ, ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ ¤ÓÙÂ ÏÂÙ¿ ÚÈÓ ÎÏÂ›ÛÂÙÂ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜. ¢È·ÊÔÚÂÙÈÎ¿, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ‹ ‚Ï¿‚Ë. 1.5. ÃÚ‹ÛË ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÒÓ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ R410A ¶ÚÔÛÔ¯‹: • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÊˆÛÊÔÚÔ‡¯Ô ÎÚ·Ù¤ÚˆÌ· C1220 ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡, ﬁÙ·Ó ¤¯ÂÙÂ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹ÓÂ˜ Î·È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ ¯·ÏÎÔ‡ ¯ˆÚ›˜ ÂÓÒÛÂÈ˜. µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÂÈÊ¿ÓÂÈÂ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Â›Ó·È Î·ı·Ú¤˜ Î·È ‰ÂÓ ÂÚÈ¤¯Ô˘Ó ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ ÚÔÛÌ›ÍÂÈ˜ ﬁˆ˜ ıÂÈÈÎ¤˜ ÂÓÒÛÂÈ˜, ÔÍÂÈ‰ˆÙÈÎ¿, ÚÈÓ›ÛÌ·Ù· ‹ ÛÎﬁÓË. ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÂ ÙÔ Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓÔ ¿¯Ô˜. (∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 90) ∞Ó ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ Í·Ó¿ ·ÏÈÔ‡˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ Ô˘ ÂÚÈÂ›¯·Ó „˘ÎÙÈÎﬁ R22, ÚÔÛ¤ÍÙÂ Ù· ·Ú·Î¿Ùˆ. - ∞ÓÙÈÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ Ù· ·ÏÈ¿ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈ· ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Î·È ÂÎ¯ÂÈÏÒÛÙÂ Í·Ó¿ Ù· ‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·. - ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÂ ÔÏ‡ ÌÈÎÚﬁ ¿¯Ô˜. (∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 90) • º˘Ï¿ÍÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ Ô˘ ı· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÛÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÛÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎﬁ ¯ÒÚÔ Î·È ÛÊÚ·Á›ÛÙÂ Î·È Ù· ‰‡Ô ¿ÎÚ· ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ì¤¯ÚÈ Ó· ÂÎÙÂÏ¤ÛÂÙÂ ÙÈ˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ¯·ÏÎÔÎﬁÏÏËÛË˜. (ªËÓ ‚Á¿ÏÂÙÂ Ù· ÁˆÓÈ·Î¿ Ú·ÎﬁÚ ÎÙÏ. ·ﬁ ÙË Û˘ÛÎÂ˘·Û›· ÙÔ˘˜.) ∞Ó ÛÙÈ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂÈ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÔ˘Ó ÛÎﬁÓË, ÚÈÓ›ÛÌ·Ù· ‹ ˘ÁÚ·Û›·, ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ·ÏÏÔ›ˆÛË ÙË˜ ÔÈﬁÙËÙ·˜ ÙÔ˘ Ï·‰ÈÔ‡ ‹ ‚Ï¿‚Ë ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹. • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ï¿‰È ÂÛÙ¤Ú·, Ï¿‰È ·Èı¤Ú· ‹ ·ÏÎ˘ÏÈÔ‚ÂÓ˙ﬁÏË (ÌÈÎÚ‹ ÔÛﬁÙËÙ·) Û·Ó „˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ÁÈ· ÙËÓ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÛÙ· ‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·. ∆Ô „˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ·Ó ·Ó·ÌÈ¯ıÂ› ÌÂ ÔÚ˘ÎÙ¤Ï·ÈÔ, ı· ·ÏÏÔÈˆıÂ›. • ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ·ﬁ ÙÔ R410A. ∞Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ, ÙÔ ¯ÏÒÚÈÔ ÛÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ÏÏÔ›ˆÛË ÛÙËÓ ÔÈﬁÙËÙ· ÙÔ˘ Ï·‰ÈÔ‡. • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ù· ·Ú·Î¿Ùˆ ÂÚÁ·ÏÂ›· Ô˘ ÚÔÔÚ›˙ÔÓÙ·È ÂÈ‰ÈÎ¿ ÁÈ· ¯Ú‹ÛË ÌÂ ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ R410A. ∆· ·Ú·Î¿Ùˆ ÂÚÁ·ÏÂ›· Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙ· ÁÈ· ÙË ¯Ú‹ÛË „˘ÎÙÈÎÔ‡ R410A. °È· Ù˘¯ﬁÓ ·ÔÚ›Â˜, ·Â˘ı˘ÓıÂ›ÙÂ ÛÙÔÓ ÏËÛÈ¤ÛÙÂÚÔ ·ÓÙÈÚﬁÛˆÔ. ∂ÚÁ·ÏÂ›· (ÁÈ· R410A) ¶ÔÏÏ·Ïﬁ˜ ÌÂÙÚËÙ‹˜ ∂ÚÁ·ÏÂ›Ô ‰È·Ï¿Ù˘ÓÛË˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ Ï‹ÚˆÛË˜ ªÂÙÚËÙ‹˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂˆÓ ∞ÓÈ¯ÓÂ˘Ù‹˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜ ·ÂÚ›Ô˘ ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÓÙÏ›·˜ ÎÂÓÔ‡ ¢˘Ó·ÌﬁÎÏÂÈ‰Ô ∏ÏÂÎÙÚÔÓÈÎﬁ˜ ˙˘Áﬁ˜ Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ • ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ¿ÓÙ· Ù· Î·Ù¿ÏÏËÏ· ÂÚÁ·ÏÂ›·. ∞Ó ÛÙÈ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂÈ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÔ˘Ó ÛÎﬁÓË, ÚÈÓ›ÛÌ·Ù· ‹ ˘ÁÚ·Û›·, ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ·ÏÏÔ›ˆÛË ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ï·‰ÈÔ‡. • ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ Î‡ÏÈÓ‰ÚÔ ÁﬁÌˆÛË˜. ∞Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ Î‡ÏÈÓ‰ÚÔ ÁﬁÌˆÛË˜, Ë Û‡ÓıÂÛË ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ì¤ÛÔ˘ ı· ·ÏÏ¿ÍÂÈ Î·È ı· ÌÂÈˆıÂ› Ë ·ﬁ‰ÔÛ‹ ÙÔ˘. 2. ¢È¿ÁÚ·ÌÌ· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ & Ì¤ÚË 2.1. ¶ÚÈÓ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË (Fig. 2-1) ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ∆‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ ∞˘Ùﬁ ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ·ÊÔÚ¿ ÌﬁÓÔ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. °È· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Î·È ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜, ·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Ô˘ Û˘ÓÔ‰Â‡ÂÈ Î¿ıÂ ÌÔÓ¿‰·. ∆˘¯ﬁÓ ‰ÔÌÈÎ¤˜ ÌÂÙ·ÙÚÔ¤˜ Ô˘ ··ÈÙÔ‡ÓÙ·È ÁÈ· ÙËÓ Ú·ÁÌ·ÙÔÔ›ËÛË ÙË˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È Û‡ÌÊˆÓÂ˜ ÌÂ ÙÈ˜ ÙÔÈÎ¤˜ ÔÏÂÔ‰ÔÌÈÎ¤˜ ‰È·Ù¿ÍÂÈ˜. ∆Ô ‰È¿ÁÚ·ÌÌ· ·˘Ùﬁ ÛÎÔﬁ ¤¯ÂÈ Ó· ‰Â›ÍÂÈ ÙË ‰È¿Ù·ÍË ÙˆÓ ÂÍ·ÚÙËÌ¿ÙˆÓ. ™ÙËÓ Ú¿ÍË, Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Ú¤ÂÈ Ó· Á˘Ú›ÛÂÈ 180Æ. ∏ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È ·ﬁ ‰ÈÏˆÌ·ÙÔ‡¯Ô ÂÈ‰ÈÎÂ˘Ì¤ÓÔ ÙÂ¯ÓÈÎﬁ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ˘˜ Î·ÓÔÓÈÛÌÔ‡˜ Î·È ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ Ô˘ ÈÛ¯‡Ô˘Ó ÛÙË ¯ÒÚ· Û·˜. D H C ∆‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ G ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· F E B A K I Fig. 2-1 ™ËÌÂ›ˆÛË: √È ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ Ô˘ ‰›ÓÔÓÙ·È ÛÙÈ˜ ÂÈÎﬁÓÂ˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÙËÚÔ‡ÓÙ·È ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ÂÍ·ÛÊ·ÏÈÛÙÂ› Ë ‚¤ÏÙÈÛÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· Î·È ·ﬁ‰ÔÛË ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡. ∏ ı¤ÛË ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· ·Ú¤¯ÂÈ ﬁÛÔ ÙÔ ‰˘Ó·ÙﬁÓ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ ¯ÒÚÔ ÁÈ· ÙË Û˘ÓÙ‹ÚËÛË Î·È Ù˘¯ﬁÓ ÂÈÛÎÂ˘¤˜ ÛÙÔ Ì¤ÏÏÔÓ. ∂Í·ÚÙ‹Ì·Ù· Ô˘ ı· ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ ∫·ÏÒ‰ÈÔ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ A (3-ÎÏˆÓÔ, ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· 7.3. ¢È·‰ÈÎ·Û›· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜) B ™ˆÏ‹Ó·˜ Â¤ÎÙ·ÛË˜ C ™˘Ó‰ÂÙÈÎﬁ˜ ÛˆÏ‹Ó·˜ Ô‹˜ ÙÔ›¯Ô˘ D ∫¿Ï˘ÌÌ· Ô‹˜ ÙÔ›¯Ô˘ ™ÙÂÊ¿ÓË ÛÙÂÚ¤ˆÛË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÓ E (∏ ÔÛﬁÙËÙ· ÂÍ·ÚÙ¿Ù·È ·ﬁ ÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ.) µ›‰· ÛÙÂÚ¤ˆÛË˜ ÁÈ· E 4 × 20 mm F (∏ ÔÛﬁÙËÙ· ÂÍ·ÚÙ¿Ù·È ·ﬁ ÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ.) G ∆·ÈÓ›· ÛˆÏ‹ÓˆÓ H ™ÙﬁÎÔ˜ I ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ (ÛÎÏËÚﬁ PVC Ù‡Ô˘ VP16) J æ˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ∫·ÏÒ‰ÈÔ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ (2-ÎÏˆÓÔ, ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ K ÂÓﬁÙËÙ· 7.3. ¢È·‰ÈÎ·Û›· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜) 1 1 1 1 2 ¤ˆ˜ 7 2 ¤ˆ˜ 7 1 1 1 1 1 87 3. £¤ÛË ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ 3.1. ™ˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· 5.2. ª‹ÎÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· Î·È ˘„ÔÌÂÙÚÈÎ‹ ‰È·ÊÔÚ¿. 3.2. ∂ÈÏÔÁ‹ ÛËÌÂ›Ô˘ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ • ∞ÔÊ‡ÁÂÙÂ ÛËÌÂ›· ¿ÌÂÛ· ÂÎÙÂıÂÈÌ¤Ó· ÛÙËÓ ËÏÈ·Î‹ ·ÎÙÈÓÔ‚ÔÏ›· ‹ ÛÂ ¿ÏÏÂ˜ ËÁ¤˜ ıÂÚÌﬁÙËÙ·˜. • ∂ÈÏ¤ÍÙÂ ¤Ó· ÛËÌÂ›Ô ÛÙÔ ÔÔ›Ô Ô ıﬁÚ˘‚Ô˜ Ô˘ ÂÎ¤ÌÂÙ·È ·ﬁ ÙË ÌÔÓ¿‰· Ó· ÌËÓ ÂÓÔ¯ÏÂ› ÙÔ˘˜ ÁÂ›ÙÔÓÂ˜. • ∂ÈÏ¤ÍÙÂ ÌÈ· ı¤ÛË Ô˘ ÂÈÙÚ¤ÂÈ ÙËÓ Â‡ÎÔÏË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ Î·Ïˆ‰›ˆÓ Î·È ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ÛÙËÓ ËÁ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È ÛÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. • ∞ÔÊ‡ÁÂÙÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜, ·ÂÏÂ˘ı¤ÚˆÛË˜, Î˘ÎÏÔÊÔÚ›·˜ ‹ Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË˜ Â‡ÊÏÂÎÙˆÓ ·ÂÚ›ˆÓ. • Œ¯ÂÙÂ ˘ﬁ„Ë Û·˜ ﬁÙÈ Î·Ù¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡, ÌÔÚÂ› Ó· ÙÚ¤¯ÂÈ ÓÂÚﬁ ·ﬁ ÙË ÌÔÓ¿‰·. • ∂ÈÏ¤ÍÙÂ ÌÈ· Â›Â‰Ë ÂÈÊ¿ÓÂÈ· Ë ÔÔ›· Ó· ÌÔÚÂ› Ó· ·ÓÙ¤ÍÂÈ ÙÔ ‚¿ÚÔ˜ Î·È ÙÔ˘˜ ÎÚ·‰·ÛÌÔ‡˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜. • ∞ÔÊ‡ÁÂÙÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ Ë ÌÔÓ¿‰· ÌÔÚÂ› Ó· ÛÎÂ·ÛÙÂ› ÌÂ ¯ÈﬁÓÈ. ™Â ÂÚÈÔ¯¤˜ ﬁÔ˘ ÛËÌÂÈÒÓÔÓÙ·È ‰˘Ó·Ù¤˜ ¯ÈÔÓÔÙÒÛÂÈ˜, Ú¤ÂÈ Ó· ·›ÚÓÂÙÂ ÂÈ‰ÈÎ¤˜ ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂÈ˜, ﬁˆ˜ Ë ·Ó‡„ˆÛË ÙË˜ ı¤ÛË˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ‹ Ë ÙÔÔı¤ÙËÛË ÎÔ˘ÎÔ‡Ï·˜ ÛÙË ı˘Ú›‰· ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ ÌÏÔÎ¿ÚÂÈ ÌÂ ¯ÈﬁÓÈ Î·È Ó· ·ÔÊÂ‡ÁÂÙ·È Ë ·Â˘ıÂ›·˜ ÙÒÛË ÙÔ˘ ¯ÈÔÓÈÔ‡. ™Â ·ÓÙ›ıÂÙË ÂÚ›ÙˆÛË, ÌÔÚÂ› Ó· ÌÂÈˆıÂ› Ë ÔÛﬁÙËÙ· ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· Î·È Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ‚Ï¿‚Ë. • ∞ÔÊ‡ÁÂÙÂ Ì¤ÚË ÂÎÙÂıÂÈÌ¤Ó· ÛÂ Ï¿‰È·, ·ÙÌÔ‡˜ ‹ ıÂÈÈÎ¿ ·¤ÚÈ·. • ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÈ˜ Ï·‚¤˜ ÌÂÙ·ÊÔÚ¿˜ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ﬁÙ·Ó ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ÌÂÙ·ÎÈÓ‹ÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ∞Ó ÌÂÙ·Ê¤ÚÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÎÚ·ÙÒÓÙ·˜ ÙËÓ ·ﬁ ÙËÓ Î¿Ùˆ ÏÂ˘Ú¿ ÙË˜, ÌÔÚÂ› Ó· ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÙÔ‡Ó Ù· ‰¿¯Ù˘Ï· ‹ Ù· ¯¤ÚÈ· Û·˜. 33 0+ 30 (mm) ¶ÂÚÈÔÚÈÛÌÔ› ÛÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ¶Ú¤ÂÈ Ó· ÁÓˆÚ›˙ÂÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ô˘ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ÛÂ ·˘Ù‹ ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Â›Ó·È Ù· ·ÎﬁÏÔ˘ı· ÌÔÓÙ¤Ï·. ñ √È ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÂ ·ÚÈıÌﬁ ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó. ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔÓ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î· ÁÈ· ÙÔ˘˜ Èı·ÓÔ‡˜ Û˘Ó‰˘·ÛÌÔ‡˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 2 - 8 ‰ˆÌ·Ù›ˆÓ. ∂·Ï‹ıÂ˘ÛË ∏ ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· Ú¤ÂÈ Ó· Î·ıÔÚ›˙ÂÙ·È ÌÂ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÙÔ˘ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î·. ∆Ô Ï‹ıÔ˜ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Î˘Ì·›ÓÂÙ·È ·ﬁ 2 ¤ˆ˜ 8. °È· ÙÔ ÂﬁÌÂÓÔ ‚‹Ì·, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë Û˘ÓÔÏÈÎ‹ ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙÔ˘ ÂÈÏÂÁÌ¤ÓÔ˘ Û˘Ó‰˘·ÛÌÔ‡ ı· ·Ú·Ì¤ÓÂÈ ÌÂÙ·Í‡ 4,4 - 18,5 kW. 0 1350 95 3.3. ∂ÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ (∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·) (Fig. 3-1) ¶·Ú¿‰ÂÈÁÌ·: MSZ-60 17 5 60 0 37 0 Fig. 3-1 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 ∆‡Ô˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ √ÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· („˘ÎÙÈÎ‹) (kW) ™˘ÓÔÏÈÎ‹ Ô5ÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· 18,0 ≤ 18,5 kW 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 ™ÙÔ˘˜ Û˘Ó‰˘·ÛÌÔ‡˜ ÛÙÔ˘˜ ÔÔ›Ô˘˜ Ë Û˘ÓÔÏÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ ˘ÂÚ‚·›ÓÂÈ ÙËÓ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (=14,0 kW), Ë „˘ÎÙÈÎ‹ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂÈÒÓÂÙ·È Î¿Ùˆ ·ﬁ ÙËÓ ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÙË˜ ÙÈÌ‹. ∂ÔÌ¤Óˆ˜, Ú¤ÂÈ Ó· Û˘Ó‰˘¿˙ÂÙÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ô˘ Ó· ÌËÓ ˘ÂÚ‚·›ÓÔ˘Ó ÙËÓ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (=14,0 kW), ÂÊﬁÛÔÓ ·˘Ùﬁ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ. 3.4. ∂Í·ÂÚÈÛÌﬁ˜ Î·È ¯ÒÚÔ˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ 3.4.1. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÛÂ ÛËÌÂ›Ô ÂÎÙÂıÂÈÌ¤ÓÔ ÛÙÔÓ ¿ÓÂÌÔ Fig. 3-2 ŸÙ·Ó Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Á›ÓÂÙ·È ÛÂ ÛÙ¤ÁË ‹ ÛÂ ¿ÏÏË ı¤ÛË Ô˘ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÚÔÛÙ·ÙÂ˘Ì¤ÓË ·ﬁ ÙÔÓ ·¤Ú·, Ù· ÛÙﬁÌÈ· ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· Ú¤ÂÈ Ó· ÙÔÔıÂÙÔ‡ÓÙ·È ÌÂ ÙÚﬁÔ ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ Â›Ó·È ¿ÌÂÛ· ÂÎÙÂıÂÈÌ¤Ó· ÛÂ ‰˘Ó·ÙÔ‡˜ ·Ó¤ÌÔ˘˜. ŸÙ·Ó ‰˘Ó·Ùﬁ˜ ·¤Ú·˜ Ê˘Û¿ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, ÂÌÔ‰›˙ÂÙ·È Ë Î·ÓÔÓÈÎ‹ ÚÔ‹ ÙÔ˘ ·¤Ú· Î·È ˘¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‚Ï¿‚Ë˜. ™ÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ·, ‚Ï¤ÂÙÂ ÙÚ›· ·Ú·‰Â›ÁÌ·Ù· ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂˆÓ ·ﬁ ‰˘Ó·ÙÔ‡˜ ·Ó¤ÌÔ˘˜. 1 ∆ÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÒÛÙÂ ÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· Ó· Â›Ó·È ÛÙÚ·ÌÌ¤ÓÔ ÚÔ˜ ÙÔÓ ÏËÛÈ¤ÛÙÂÚÔ ‰È·ı¤ÛÈÌÔ ÙÔ›¯Ô Î·È Ó· ·¤¯ÂÈ ÂÚ›Ô˘ 50 ÂÎ·ÙÔÛÙ¿. (Fig. 3-2) 2 ∆ÔÔıÂÙ‹ÛÙÂ ¤Ó·Ó ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ·¤Ú·, Â¿Ó ÚﬁÎÂÈÙ·È Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÂ ÛËÌÂ›· ﬁÔ˘ ˘¿Ú¯ÂÈ ÂÓ‰Â¯ﬁÌÂÓÔ Ó· Ê˘ÛÔ‡Ó ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÔÏ‡ ‰˘Ó·ÙÔ› ¿ÓÂÌÔÈ ÎÙÏ. (Fig. 3-3) A A √‰ËÁﬁ˜ ·¤Ú· Fig. 3-3 3 ∂ÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÌÂ ÙÚﬁÔ ÒÛÙÂ Ô ·¤Ú·˜ Ô˘ ‚Á·›ÓÂÈ ·ﬁ ÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ Ó· Ê˘Û¿ Î¿ıÂÙ· ÛÂ Û¯¤ÛË ÌÂ ÙËÓ Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙÔ˘ ·Ó¤ÌÔ˘, Â¿Ó ·˘Ùﬁ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ. (Fig. 3-4) B ∫·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ·Ó¤ÌÔ˘ B Fig. 3-4 88 3. £¤ÛË ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ 0 1000 0 xÔ. 5 MÁÈaÛÙ ¤ ª 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 00 ª 0 .5 aÛÙxÔ ¤MÁÈ 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 Fig. 3-11 00 1500 xÙÔ. 3 MÁaÈÛ ª¤ 15 00 0 50 0 50 0 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 150 50 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 0 50 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÌÔÓ‹˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 3.4.3. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÔÏÏ·ÏÒÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ √È ÂÏ¿¯ÈÛÙÂ˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ¤¯Ô˘Ó ˆ˜ ÂÍ‹˜, ÂÎÙﬁ˜ ·Ó ÂÈÛËÌ·›ÓÂÙ·È Ë Ì¤Á., Ô˘ ÛËÌ·›ÓÂÈ Ì¤ÁÈÛÙÂ˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜. °È· Î¿ıÂ ÂÚ›ÙˆÛË ·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔ˘˜ ·ÚÈıÌÔ‡˜. 1 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-5) 2 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ Î·È Â¿Óˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-6) 3 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ Î·È ÛÙÈ˜ ‰‡Ô Ï·˚Ó¤˜ ÏÂ˘Ú¤˜ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-7) 4 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ÌÚÔÛÙÈÓ‹ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-8) ∞Ê‹ÛÙÂ ÂÏÂ‡ıÂÚÔ ¯ÒÚÔ 10 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ. 1 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-11) 2 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ Î·È Â¿Óˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-12) ∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË Ú¤ÂÈ Ó· 500 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ. 5 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ÌÚÔÛÙÈÓ‹ Î·È ÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-9) ∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË Ú¤ÂÈ Ó· 500 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ. 6 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ›Ûˆ, ÛÙÈ˜ ‰‡Ô Ï·˚Ó¤˜ Î·È ÛÙËÓ Â¿Óˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-10) • ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ˘˜ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎÔ‡˜ Ô‰ËÁÔ‡˜ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÁÈ· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ¿Óˆ. • ¢ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÁÎ·ıÈÛÙ¿ÙÂ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÂ˜ ·ﬁ ÙÚÂÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÛÙË ÛÂÈÚ¿. ∂ÈÏ¤ÔÓ, Ú¤ÂÈ Ó· ·Ê‹ÓÂÙÂ ÂÏÂ‡ıÂÚÔ ¯ÒÚÔ ÌÂÙ·Í‡ ÙÔ˘˜ ﬁˆ˜ ‰Â›¯ÓÂÈ Ë ÂÈÎﬁÓ·. • ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ˘˜ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎÔ‡˜ Ô‰ËÁÔ‡˜ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÁÈ· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ¿Óˆ. 3 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ÌÚÔÛÙÈÓ‹ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-13) ∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË Ú¤ÂÈ Ó· 1000 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ. 4 ∂Ìﬁ‰È· ÛÙËÓ ÌÚÔÛÙÈÓ‹ Î·È ÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÌﬁÓÔ (Fig. 3-14) ∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú·, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË Ú¤ÂÈ Ó· 1000 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ. 5 ∞Ï‹ ·Ú¿ÏÏËÏË ‰È¿Ù·ÍË ÌÔÓ¿‰ˆÓ (Fig. 3-15) ∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÁÈ· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ¿Óˆ, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË Â›Ó·È 1000 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ. 6 ¶ÔÏÏ·Ï‹ ·Ú¿ÏÏËÏË ‰È¿Ù·ÍË ÌÔÓ¿‰ˆÓ (Fig. 3-16) ∗ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ Ô‰ËÁﬁ ÛÙÔ ÛÙﬁÌÈÔ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ ÙÔ˘ ·¤Ú· ÁÈ· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙË˜ ÚÔ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ¿Óˆ, Ë ·ﬁÛÙ·ÛË Â›Ó·È 1500 mm ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ. 7 ¢È¿Ù·ÍË ÌÔÓ¿‰ˆÓ ÛÂ ÛÙÔ›‚· (Fig. 3-17) • √È ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ÙÔÔıÂÙËıÔ‡Ó Î·È ÛÂ ÛÙÔ›‚· (Ì¤¯ÚÈ ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜). • ¢ÂÓ ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ÙÔÔıÂÙ‹ÛÂÙÂ ÛÙË ÛÂÈÚ¿ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÂ˜ ·ﬁ ‰‡Ô ÛÙÔ›‚Â˜. ∂ÈÏ¤ÔÓ, Ú¤ÂÈ Ó· ·Ê‹ÓÂÙÂ ÂÏÂ‡ıÂÚÔ ¯ÒÚÔ ÌÂÙ·Í‡ ÙÔ˘˜ ﬁˆ˜ ‰Â›¯ÓÂÈ Ë ÂÈÎﬁÓ·. 89 4. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (mm) A • ∏ ÌÔÓ¿‰· Ú¤ÂÈ Ó· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛÂ ÛÙ·ıÂÚ‹ Î·È Â›Â‰Ë ÂÈÊ¿ÓÂÈ· ÁÈ· ÙËÓ ·ÔÊ˘Á‹ ıÔÚ‡‚ˆÓ Î·Ù¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·. (Fig. 4-1) <Ã·Ú·ÎÙËÚÈÛÙÈÎ¿ ıÂÌÂÏ›ˆÛË˜> ªÔ˘ÏﬁÓÈ ıÂÌÂÏ›ˆÛË˜ ª10 (3/8") ¶¿¯Ô˜ ÛÎ˘ÚÔ‰¤Ì·ÙÔ˜ 120 ¯ÏÛÙ. ª‹ÎÔ˜ ÌÔ˘ÏÔÓÈÔ‡ 70 ¯ÏÛÙ. µ¿ÚÔ˜-ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· Û˘ÁÎÚ¿ÙËÛË˜ 320 ÎÈÏ¿ • µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÙÔ˘ ÌÔ˘ÏÔÓÈÔ‡ ıÂÌÂÏ›ˆÛË˜ Â›Ó·È ÙÔ ÔÏ‡ 30 ¯ÏÛÙ. ·ﬁ ÙËÓ Î¿Ùˆ ÂÈÊ¿ÓÂÈ· ÙË˜ ‚¿ÛË˜. • ™ÙÂÚÂÒÛÙÂ Î·Ï¿ ÙË ‚¿ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ Ù¤ÛÛÂÚ· ÌÔ˘ÏﬁÓÈ· ıÂÌÂÏ›ˆÛË˜ ª10 ÛÂ ÛÙ·ıÂÚ‹ ÂÈÊ¿ÓÂÈ·. C B ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ • ªËÓ ÊÚ¿ÛÛÂÙÂ ÙÔ ¿ÓÔÈÁÌ· ÂÍ·ÂÚÈÛÌÔ‡. ™Â ·ÓÙ›ıÂÙË ÂÚ›ÙˆÛË, Ë ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ·ÚÂÌÔ‰›˙ÂÙ·È Î·È ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ˙ËÌÈ¿. • ∂ÎÙﬁ˜ ·ﬁ ÙË ‚¿ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Î·È ÙÈ˜ Ô¤˜ ÛÙËÓ ›Ûˆ ÏÂ˘Ú¿ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË Û˘ÚÌ¿ÙˆÓ ÛÙÂÚ¤ˆÛË˜ ÎÙÏ., ÂÊﬁÛÔÓ ¯ÚÂÈ¿˙ÂÙ·È ÁÈ· ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ï·Ì·ÚÈÓﬁ‚È‰Â˜ (ø5 × 15 mm ‹ ÏÈÁﬁÙÂÚÔ) Î·È Î¿ÓÙÂ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÂÈÙﬁÔ˘. ª¤ÁÈÛÙÔ Max. 30 D ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: • ∏ ÌÔÓ¿‰· Ú¤ÂÈ Ó· ÂÁÎ·Ù·ÛÙ·ıÂ› Î·È Ó· ÛÙÂÚÂˆıÂ› Î·Ï¿ ÛÂ ÌÈ· ÂÈÊ¿ÓÂÈ· Ô˘ ÌÔÚÂ› Ó· ·ÓÙ¤ÍÂÈ ÙÔ ‚¿ÚÔ˜ ÙË˜. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛÂ ·ÛÙ·ı‹ ÂÈÊ¿ÓÂÈ·, ÌÔÚÂ› Ó· ¤ÛÂÈ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌÔ‡˜. • ∏ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÈ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ÂÏ·¯ÈÛÙÔÔÈËıÂ› Ô Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ˙ËÌÈ¿˜ ·ﬁ ÛÂÈÛÌÔ‡˜, Ù˘ÊÒÓÂ˜ ‹ ‰˘Ó·ÙÔ‡˜ ·Ó¤ÌÔ˘˜. ŸÙ·Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛˆÛÙ¿ ÂÁÎ·ÙÂÛÙËÌ¤ÓË, ÌÔÚÂ› Ó· ¤ÛÂÈ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ˙ËÌÈ¿ ‹ ÙÚ·˘Ì·ÙÈÛÌﬁ. A ªÔ˘ÏﬁÓÈ ª10 (3/8") B µ¿ÛË C ŸÛÔ ÙÔ ‰˘Ó·ÙﬁÓ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ. D ÕÓÔÈÁÌ· ÂÍ·ÂÚÈÛÌÔ‡ ∂Ï¿¯ÈÛÙÔ Min. 360 600 ∂Ï¿¯ÈÛÙÔ Min. 10 175 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ A ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· B ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ C ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· A L b2 b1 B B h2 I H a1 h1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C C Fig. 5-1 ™˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ª¤ÁÈÛÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ (L) ∂ÈÙÚÂﬁÌÂÓÔ Ì‹ÎÔ˜ ª‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ÌÂÙ·Í‡ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È ÎÔ˘ÙÈÒÓ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (Ì›· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË) ª¤ÁÈÛÙÔ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ÌÂÙ¿ ÙÔ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (l) ™˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ÎÔ˘ÙÈÒÓ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Î·È ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ ªÂÙ·Í‡ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜/ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (H)*1 ∂ÈÙÚÂﬁÌÂÓË ˘„ÔÌÂÙÚÈÎ‹ ªÂÙ·Í‡ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (h1) ‰È·ÊÔÚ¿ (Ì›· Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË) ªÂÙ·Í‡ Î¿ıÂ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (h2) ªÂÙ·Í‡ Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (h3) ∞ÚÈıÌﬁ˜ Î¿Ì„ÂˆÓ 5.1. ¶ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂÈ˜ ÁÈ· ÙÈ˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜ Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡Ó „˘ÎÙÈÎﬁ R410A • ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙË ÛÂÏ›‰· 87 ÁÈ· ÚÔÊ˘Ï¿ÍÂÈ˜ Ô˘ ‰ÂÓ ÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÔÓÙ·È ·Ú·Î¿Ùˆ Û¯ÂÙÈÎ¿ ÌÂ ÙË ¯Ú‹ÛË ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÒÓ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ R410A. • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ï¿‰È ÂÛÙ¤Ú·, Ï¿‰È ·Èı¤Ú· ‹ ·ÏÎ˘ÏÈÔ‚ÂÓ˙ﬁÏË (ÌÈÎÚ‹ ÔÛﬁÙËÙ·) Û·Ó „˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ÁÈ· ÙËÓ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹ ÛÙ· ‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·. • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÊˆÛÊÔÚÔ‡¯Ô ÎÚ·Ù¤ÚˆÌ· C1220 ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡, ﬁÙ·Ó ¤¯ÂÙÂ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹ÓÂ˜ Î·È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÎÚ¿Ì·ÙÔ˜ ¯·ÏÎÔ‡ ¯ˆÚ›˜ ÂÓÒÛÂÈ˜. ÃÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÂ ¿¯Ô˜ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ÛÙÔÓ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î·. µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÂÈÊ¿ÓÂÈÂ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Â›Ó·È Î·ı·Ú¤˜ Î·È ‰ÂÓ ÂÚÈ¤¯Ô˘Ó ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ ÚÔÛÌ›ÍÂÈ˜ ﬁˆ˜ ıÂÈÈÎ¤˜ ÂÓÒÛÂÈ˜, ÔÍÂÈ‰ˆÙÈÎ¿, ÚÈÓ›ÛÌ·Ù· ‹ ÛÎﬁÓË. ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: ∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ‹ ÙË ÌÂÙ·Î›ÓËÛË ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÌﬁÓÔ ÙÔ Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓÔ „˘ÎÙÈÎﬁ (R410A) ÁÈ· ÙËÓ Ï‹ÚˆÛË ÙˆÓ ÁÚ·ÌÌÒÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡. ªËÓ ÙÔ ·Ó·ÌÈÁÓ‡ÂÙÂ ÌÂ ¿ÏÏÔ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ Î·È ÌËÓ ·Ê‹ÓÂÙÂ ÙÔÓ ·¤Ú· Ó· ·Ú·Ì¤ÓÂÈ Ì¤Û· ÛÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜. √ ·¤Ú·˜ Ô˘ ÌÏÔÎ¿ÚÂÙ·È ÛÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ﬁÙÔÌÂ˜ ·˘Í‹ÛÂÈ˜ ÛÙËÓ ›ÂÛË ÌÂ ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· ıÚ·‡ÛË Î·È ¿ÏÏÂ˜ ÂÈÎ›Ó‰˘ÓÂ˜ Û˘Ó¤ÂÈÂ˜. ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 ¿¯Ô˜ 0,8 mm ¿¯Ô˜ 1,0 mm • ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÂ ¿¯Ô˜ ÌÈÎÚﬁÙÂÚÔ ·ﬁ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ÙÔ˘ ·Ú·¿Óˆ ›Ó·Î·. b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÔÚ›˙ÂÙ·È ˘„ËÏﬁÙÂÚ· ·ﬁ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·) H ≤ 20 m (™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÔÚ›˙ÂÙ·È ¯·ÌËÏﬁÙÂÚ· ·ﬁ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 ∆Ô ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ÛÙÔ ‡„Ô˜ ÌÂÙ·Í‡ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·È ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ. 5.2. ª‹ÎÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· Î·È ˘„ÔÌÂÙÚÈÎ‹ ‰È·ÊÔÚ¿ (Fig. 5-1) ∂Î¯ÂÈÏˆÌ¤ÓÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ñ ∏ ÌÔÓ¿‰· ¤¯ÂÈ ÂÎ¯ÂÈÏˆÌ¤ÓÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÛÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Î·È ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ñ ∞Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È Û˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔ ÛˆÏ‹Ó·. ñ √È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Î·È ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. 90 5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ 5.3. ¶ÚÔÛı‹ÎË „˘ÎÙÈÎÔ‡ ñ ¢ÂÓ ··ÈÙÂ›Ù·È Û˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎ‹ Ï‹ÚˆÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Â¿Ó ÙÔ Û˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ‰ÂÓ ˘ÂÚ‚·›ÓÂÈ Ù· 40 m. ñ ∞Ó ÙÔ Û˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· ˘ÂÚ‚·›ÓÂÈ Ù· 40 m, ÏËÚÒÛÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÌÂ ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· „˘ÎÙÈÎÔ‡ R410A Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ ÂÈÙÚÂﬁÌÂÓÔ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· ÛÙÔÓ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î·. * ŸÙ·Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ‰ÂÓ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ›, ÏËÚÒÛÙÂ ÌÂ ÙÔ ÚﬁÛıÂÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ·ﬁ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ˘ÁÚÔ‡ ·ÊÔ‡ ÂÍ·ÂÚˆıÔ‡Ó ÚÒÙ· ﬁÏÂ˜ ÔÈ ÚÔÂÎÙ¿ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ Î·È Ë ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. ŸÙ·Ó ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ›, ÏËÚÒÛÙÂ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ ·ﬁ ÙË ‚·Ï‚›‰· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ·ÂÚ›Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ ÌÈ· Û˘ÛÎÂ˘‹ Ï‹ÚˆÛË˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. ªËÓ ÚÔÛı¤ÙÂÙÂ ˘ÁÚﬁ „˘ÎÙÈÎﬁ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙË ‚·Ï‚›‰· ÂÏ¤Á¯Ô˘. * ªÂÙ¿ ÙËÓ Ï‹ÚˆÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ, ÛËÌÂÈÒÛÙÂ ÙËÓ ÔÛﬁÙËÙ· ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ô˘ ÚÔÛı¤Û·ÙÂ ÛÙËÓ ÂÙÈÎ¤Ù· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ (Ô˘ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÎÔÏÏËÌ¤ÓË ÛÙË ÌÔÓ¿‰·). ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· “1.5. ÃÚ‹ÛË ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÒÓ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤ÛÔ R410A” ÁÈ· ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÂ˜ ÏËÚÔÊÔÚ›Â˜. ¶›Ó·Î·˜ 1 ™˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ¶ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· „˘ÎÙÈÎÔ‡ 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg ∂¿Ó Û˘Ó‰¤ÛÂÙÂ Ì›· ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÌÂ ø9,52 ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ˘ÁÚÔ‡ (·ÚÈıÌﬁ˜ ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ 71 ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ ÁÈ· ÙÈ˜ ÛÂÈÚ¤˜ M Î·È S Î·È ·ÚÈıÌﬁ˜ ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ 60 ‹ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ ÁÈ· ÙË ÛÂÈÚ¿ P), Ë ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔÓ ¶›Ó·Î· 1 Ú¤ÂÈ Ó· ‰ÈÔÚıˆıÂ› (ÚÔÛı¤ÛÙÂ ÙËÓ ·ÎﬁÏÔ˘ıË ·Í›· ∆R ·ﬁ ÙËÓ ·Í›· Ô˘ ·Ó·ÁÚ¿ÊÂÙ·È ÛÙÔÓ ¶›Ó·Î· 1). ¢ÈÔÚıˆÌ¤ÓË ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 Û˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ [m] ÛˆÏ‹Ó· ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡) ¶·Ú¿‰ÂÈÁÌ·) b1=20 m, b2=25 m ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÌÔÓ¿‰· ÌÔÓ¿‰· ÌÔÓ¿‰· A B C D ø9,52 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ a1=12 a2=11 a6=14 a7=13 m m m m ™˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → ™‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔÓ ¶›Ó·Î· 1, Ë ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Â›Ó·È 3,2 kg. ∂ÂÈ‰‹ Û˘Ó‰¤ÔÓÙ·È ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÂ ø9,52 ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ˘ÁÚÔ‡ (ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ A Î·È D ÛÂ ·˘Ùﬁ ÙÔ ·Ú¿‰ÂÈÁÌ·), Ë ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ú¤ÂÈ Ó· ‰ÈÔÚıˆıÂ›. ¢ÈÔÚıˆÌ¤ÓË ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ∆R =0,01 [kg/m] × ø9,52 Û˘ÓÔÏÈÎﬁ Ì‹ÎÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡) (a1+a7) =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg ∂ÔÌ¤Óˆ˜, Ë ÚﬁÛıÂÙË ÔÛﬁÙËÙ· Ï‹ÚˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Â›Ó·È 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ ™Â ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›Ù·È 1 ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ 5.4. ∂ÏÔÁ‹ ÌÂÁ¤ıÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓˆÓ (Fig. 5-2) ªÂ ÂÎ¯ÂÈÏˆÌ¤ÓË Û‡Ó‰ÂÛË. (ÃˆÚ›˜ ¯·ÏÎÔÎﬁÏÏËÛË) A ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ A B B B B A B B B B Fig. 5-2 ø9,52 mm ø15,88 mm ı ª√¡∞¢∞ Ç ª√¡∞¢∞ Î ª√¡∞¢∞ ‰ ª√¡∞¢∞ ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø12,7 ˘ÁÚÔ‡ ·ÂÚ›Ô˘ ˘ÁÚÔ‡ ·ÂÚ›Ô˘ ˘ÁÚÔ‡ ·ÂÚ›Ô˘ ˘ÁÚÔ‡ ·ÂÚ›Ô˘ ˘ÁÚÔ‡ ·ÂÚ›Ô˘ * ∆‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ: ÌﬁÓÔ ÌÔÓ¿‰· Å, ı, Ç A ¶¿¯Ô˜ ÌﬁÓˆÛË˜ mm 8 8 8 8 ÀÏÈÎﬁ ÌﬁÓˆÛË˜ ∞ÊÚÒ‰Â˜ Ï·ÛÙÈÎﬁ ·ÓıÂÎÙÈÎﬁ ÛÙË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÌÂ ÂÈ‰ÈÎﬁ ‚¿ÚÔ˜ 0,045 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm ™ˆÏ‹Ó·˜ 2 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ (¤ÓˆÛË) : ¶ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· (∞Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙË Ì¤ıÔ‰Ô Û‡Ó‰ÂÛË˜, ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ‰È·Ï¤ÍÙÂ ÙÔ Î·Ù·ÏÏËÏﬁÙÂÚÔ.) ŸÓÔÌ· ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E ª¤ıÔ‰Ô˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË ¯·ÏÎÔÎﬁÏÏËÛË ■ ¢È·‰ÈÎ·Û›· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ (ÛˆÏ‹Ó·˜ 2 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ (¤ÓˆÛË)) ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙ· ÂÁ¯ÂÈÚ›‰È· ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ MSDD-50AR-E Î·È MSDD-50BR-E. ¶›Ó·Î·˜ ÌÂÙ·ÙÚÔ‹˜ 1/4 F ø6,35 B Fig. 5-3 ¶ÚÔÂÙÔÈÌ·Û›· ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ 1 √ ·Ú·Î¿Ùˆ ›Ó·Î·˜ ‰Â›¯ÓÂÈ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ô˘ Â›Ó·È ‰È·ı¤ÛÈÌÔÈ ÛÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ. ¶ÚÔÛÔ¯‹: ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÌﬁÓˆÛË ÌÂ ÙÔ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓÔ ¿¯Ô˜. ∞Ó Ë ÌﬁÓˆÛË ¤¯ÂÈ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ ¿¯Ô˜, ÌÔÚÂ› Ó· ÌËÓ Á›ÓÂÈ ÛˆÛÙ¿ Ë ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜, ÂÓÒ ·Ó Ë ÌﬁÓˆÛË ¤¯ÂÈ ÌÈÎÚﬁÙÂÚÔ ¿¯Ô˜, ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› Û˘Ì‡ÎÓˆÛË Î·È Ó· ÛÙ¿˙ÂÈ ÓÂÚﬁ. (2) ª¤ÁÂıÔ˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÁÈ· ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ B mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 2 µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ 2 ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Â›Ó·È ÌÔÓˆÌ¤ÓÔÈ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ·ÔÊÂ˘¯ıÂ› Ë ‰ËÌÈÔ˘ÚÁ›· Û˘Ì‡ÎÓˆÛË˜. 3 ∏ ·ÎÙ›Ó· Î¿Ì„Ë˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È 100 mm ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË. (1) ª¤ÁÂıÔ˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÁÈ· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Å ª√¡∞¢∞ ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤ÓˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ A mm mm ø9,52 → ø12,7 ø9,52 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 ø12,7 → ø15,88 ø12,7 ø6,35 → ø9,52 ø6,35 ø9,52 → ø15,88 ø9,52 ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ‰È¿ÌÂÙÚÔ˜ mm 6,35 9,52 12,7 15,88 ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ #2 °È· ˘ÁÚﬁ °È· ·¤ÚÈÔ ø15,88 ŸÓÔÌ· ÌÔÓÙ¤ÏÔ˘ MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ #1 B ∞¤ÚÈÔ (mm) ªÂÙ·ÙÚÔ¤·˜ ‰È·Ì¤ÙÚÔ˘ (ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎﬁ ÂÍ¿ÚÙËÌ·) (Fig. 5-3) ™ˆÏ‹Ó·˜ 2 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ (¤ÓˆÛË) : ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎ¿ Ì¤ÚË. A ø9,52 B ■ ™Â ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È 2 ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ A ÀÁÚﬁ (mm) B ∆Ô Ì¤ÁÂıÔ˜ ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· ‰È·Ê¤ÚÂÈ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙÔÓ Ù‡Ô Î·È ÙËÓ ÈÎ·ÓﬁÙËÙ· ÙˆÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ. ∆Ô Ì¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· Ù·ÈÚÈ¿˙ÂÈ ÌÂ ·˘Ùﬁ ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô Û‡Ó‰ÂÛË˜. ™Â ·ÓÙ›ıÂÙË ÂÚ›ÙˆÛË, Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎÔ‡˜ ÌÂÙ·ÙÚÔÂ›˜ ‰È·Ì¤ÙÚÔ˘ (·Ú·ÌÔÚÊˆÌ¤ÓÔ˘˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘˜) ÛÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜. (™˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔ ÌÂÙ·ÙÚÔ¤· ‰È·Ì¤ÙÚÔ˘ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÔ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜.) 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 91 5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ ™˘ÏÏÔÁ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ ﬁÙ·Ó ÌÂÙ·ÙÔ›˙ÔÓÙ·È ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ Î·È ÂÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ (¿ÓÙÏËÛË) 1 ™˘Ó‰¤ÛÙÂ ÌÈ· ‚·Ï‚›‰· Î¿Û·˜ Ì·ÓÔÌ¤ÙÚˆÓ (Û˘ÌÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÂÙ·È Ì·ÓﬁÌÂÙÚÔ ›ÂÛË˜) ÛÙË ı˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Ô˘ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÎÔÓÙ¿ ÛÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ·ÂÚ›Ô˘ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ÒÛÙÂ Ó· ÌÔÚÂ› Ó· ÌÂÙÚËıÂ› Ë ›ÂÛË ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡. 2 ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÙÔ˘ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ (·ÛÊ·ÏÂÈÔ‰È·ÎﬁÙË). 3 ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ˘ÁÚÔ‡ Î·È ‰ÔÎÈÌ¿ÛÙÂ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· „‡ÍË˜ (SW4-1: ON Î·È SW4-2: OFF). * ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 3 ÏÂÙ¿ ·ÊÔ‡ ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ Î·È ÚÈÓ Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ ÙÔ˘˜ SW4-1 Î·È SW4-2. ∂¿Ó ÔÈ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ DIP Ú˘ıÌÈÛÙÔ‡Ó ÚÈÓ ÂÚ¿ÛÔ˘Ó 3 ÏÂÙ¿, Ë ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÌËÓ ÍÂÎÈÓ‹ÛÂÈ. 4 KÏÂ›ÛÙÂ ÙÂÏÂ›ˆ˜ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ·ÂÚ›Ô˘, ﬁÙ·Ó Ë ›ÂÛË Ô˘ ·Ó·ÁÚ¿ÊÂÙ·È ÛÙÔ Ì·ÓﬁÌÂÙÚÔ ¤ÛÂÈ ÛÙ· 0,05 - 0,00 MPa* (ÂÚ›Ô˘ 0,5 - 0,0 kgf/cm2). * ∞Ó ¤¯ÂÈ ÂÈÛ·¯ıÂ› ˘ÂÚ‚ÔÏÈÎ‹ ÔÛﬁÙËÙ· „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ, Ë ›ÂÛË ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÌËÓ ¤ÛÂÈ ÛÙ· 0,5 kgf/cm2. ∞Ó Û˘Ì‚Â› Î¿ÙÈ Ù¤ÙÔÈÔ, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÌÈ· ÂÈ‰ÈÎ‹ Û˘ÛÎÂ˘‹ Û˘ÁÎ¤ÓÙÚˆÛË˜ ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÁÈ· Ó· Û˘ÏÏ¤ÍÂÙÂ ﬁÏÔ ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ Î·È ¤ÂÈÙ· Â·Ó·ÏËÚÒÛÙÂ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· ÌÂ ÙË ÛˆÛÙ‹ ÔÛﬁÙËÙ· „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÌÂÙ¿ ÙËÓ Â·Ó·ÙÔÔı¤ÙËÛË ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·È ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. 5 ¢È·Îﬁ„ÙÂ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÌÔ‡ (SW4-1: OFF Î·È SW4-2: OFF). 6 ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ (·ÛÊ·ÏÂÈÔ‰È·ÎﬁÙË). 5.5. ™ˆÏ‹ÓÂ˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ (Fig. 5-4) B • ŸÙ·Ó Â›Ó·È ‰È·ı¤ÛÈÌÔÈ ÛÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹ÓÂ˜, ÛÂÈÚÔÂÈ‰Â›˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ˘ÁÚÔ‡ Î·È ·ÂÚ›Ô˘ ÌÂ ˘ÏÈÎﬁ ÌﬁÓˆÛË˜ Ô˘ ‰È·Ù›ıÂÙ·È ÛÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ (ıÂÚÌÈÎ‹ ·ÓÙÔ¯‹ ¤ˆ˜ 100 ÆK ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË, ¿¯Ô˜ 12 ¯ÏÛÙ. ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ). • ∆· ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó· ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· ÂÚÈÙ˘Ï›ÁÔÓÙ·È ÌÂ ÌÔÓˆÙÈÎﬁ ·ÊÚﬁ ÔÏ˘·Èı˘Ï·ÈÓ›Ô˘ (ÂÈ‰ÈÎﬁ ‚¿ÚÔ˜ 0,03, ¿¯Ô˜ 9 ¯ÏÛÙ. ‹ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÔ). • ¶ÚÈÓ ‚È‰ÒÛÂÙÂ ÙÔ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈÔ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ ·ÏÒÛÙÂ ÛÙÔ ÛˆÏ‹Ó· Î·È ÛÙËÓ ÎÔÈÓ‹ ÂÈÊ¿ÓÂÈ· Ô˘ ÂÈÎ¿ıÂÙ·È ÏÂÙﬁ ÛÙÚÒÌ· ·ﬁ „˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È. A • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ‰‡Ô ÎÏÂÈ‰È¿ ÁÈ· Ó· ÛÊ›ÍÂÙÂ ÙÈ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ. B • ŸÙ·Ó ¤¯Ô˘Ó Á›ÓÂÈ ÔÈ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÛÙÈ˜ ÛˆÏËÓÒÛÂÈ˜, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ¤Ó· ﬁÚÁ·ÓÔ ÂÓÙÔ›ÛÂˆ˜ ‰È·ÚÚÔÒÓ ‹ ‰È¿Ï˘Ì· Û·Ô˘ÓÈÔ‡ ÁÈ· Ó· ÂÓÙÔ›ÛÂÙÂ Ù˘¯ﬁÓ ‰È·ÚÚÔ¤˜ ·ÂÚ›Ô˘. • ∞ÏÂ›„ÙÂ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Ï¿‰È ÔÏﬁÎÏËÚË ÙËÓ ÂÈÊ¿ÓÂÈ· ÛÙ· ‰È·Ï·Ù˘ÛÌ¤Ó· ÙÌ‹Ì·Ù·. C • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ Ù· ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈ· ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ ﬁˆ˜ ÂÚÈÁÚ¿ÊÂÙ·È ·Ú·Î¿Ùˆ. D øA 45°±2° R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ B ƒÔ‹ Û‡ÛÊÈÍË˜ ÁÈ· ÙÔ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈÔ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ ■ ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· (∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·-∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜) C ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· (ømm) ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó· (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Fig. 5-4 ∆‡Ô˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ (kW) ÌÔÓ¿‰·˜ ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· ÀÁÚﬁ (ømm) ∞¤ÚÈÔ ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ ¢È¿ÛÙ·ÛË øA (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 B (Fig. 5-4) ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó· (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ ÂÚÈÎÔ¯Ï›Ô˘ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A ƒÔ‹ Û‡ÛÊÈÍË˜ (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A M‹ÙÚ· B Ã·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó·˜ A B Fig. 5-5 ∆· ‰È·ı¤ÛÈÌ· ÌÔÓÙ¤Ï· ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ô˘ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ‰È·Ê¤ÚÔ˘Ó ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙËÓ ÂÚÈÔ¯‹/¯ÒÚ·. ■ ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· (∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜-∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·) *∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÛÂÈÚ¿˜ M ‹ ÛÂÈÚ¿˜ S D A (Fig. 5-4) ø9,52 ø15,88 ÀÁÚﬁ ∞¤ÚÈÔ 10 kgf·cm 22 25 35 50 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø12,7 60 71 80 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Ù‡Ô˘ 60 ÙË˜ ÛÂÈÚ¿˜ MEXZ, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔ ·ÍÈÌ¿‰È Ú·ÎﬁÚ ·ﬁ Ù· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù¿ ÙË˜ ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ·ÂÚ›Ô˘ ÛÙÔ Ï·ÈÓﬁ Ì¤ÚÔ˜ ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ ·ÍÈÌ¿‰È Ú·ÎﬁÚ Ô˘ Â›Ó·È ÚÔÛ·ÚÙËÌ¤ÓÔ ÛÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· (ÛÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ·ÂÚ›Ô˘). ∂¿Ó ÙÔ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ, ÌÔÚÂ› Ó· ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ·ÎﬁÌË Î·È ·ﬁÛ·ÛË ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó·. ■ ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· (∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜-∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·) *∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÛÂÈÚ¿˜ P ∆‡Ô˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (kW) 35 50 60 71 ª¤ÁÂıÔ˜ ÛˆÏ‹Ó· (ømm) ÀÁÚﬁ ∞¤ÚÈÔ ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 ªÂ Ù· ÌÔÓÙ¤Ï· ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 35, 50 ÙË˜ ÛÂÈÚ¿˜ P, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔ ·ÚÂ¯ﬁÌÂÓÔ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈÔ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Ô˘ Û˘ÓÔ‰Â‡ÂÈ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ ÂÚÈÎﬁ¯ÏÈÔ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ (ÛÙÔ Û˘ÓÔ‰Â˘ÙÈÎﬁ ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜). ∂¿Ó ÙÔ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ, ÌÔÚÂ› Ó· ÛËÌÂÈˆıÂ› ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ·ÎﬁÌË Î·È ·ﬁÛ·ÛË ÙÔ˘ ÛˆÏ‹Ó·. • ŸÙ·Ó Î¿ÌÙÂÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜, ÚÔÛ¤ÍÙÂ Ó· ÌËÓ ÙÔ˘˜ Û¿ÛÂÙÂ. ∞ÎÙ›ÓÂ˜ Î¿Ì„Ë˜ ÙË˜ Ù¿ÍË˜ ÙˆÓ 100 mm ‹ 150 mm Â›Ó·È ·ÚÎÂÙ¤˜. • µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ‰ÂÓ ¤Ú¯ÔÓÙ·È ÛÂ Â·Ê‹ ÌÂ ÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹. ªÔÚÂ› Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ÌË Ê˘ÛÈÔÏÔÁÈÎﬁ˜ ıﬁÚ˘‚Ô˜ ‹ ÎÚ·‰·ÛÌÔ›. 1 ∏ Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ Ú¤ÂÈ Ó· ÍÂÎÈÓ¿ ·ﬁ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. °È· ÙÔ ÛÊ›ÍÈÌÔ ÙˆÓ ÂÚÈÎÔ¯Ï›ˆÓ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË˜ Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ‰˘Ó·ÌﬁÎÏÂÈ‰Ô. 2 ∂Î¯ÂÈÏÒÛÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ˘ÁÚÔ‡ Î·È ·ÂÚ›Ô˘ Î·È ·ÏÂ›„ÙÂ ÙÔ˘˜ ÌÂ ¤Ó· ÏÂÙﬁ ÛÙÚÒÌ· Ï·‰ÈÔ‡ „˘ÎÙÈÎÔ‡ (ÂÈÙﬁÔ˘ ÂÚÁ·Û›·). • ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÔ‡ÓÙ·È Ù· Û˘Ó‹ıË ˘ÏÈÎ¿ ÁÈ· ÙÔ ÛÊÚ¿ÁÈÛÌ· ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ, ·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔÓ ¶›Ó·Î· 2 ÁÈ· ÙËÓ ÂÎ¯Â›ÏˆÛË ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ R410A. °È· ÙËÓ Â·Ï‹ıÂ˘ÛË ÙˆÓ ÌÂÙÚ‹ÛÂˆÓ ∞ Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÙÔ ÌÂÙÚËÙ‹ ‰È·ÛÙ¿ÛÂˆÓ. ¶›Ó·Î·˜ 2 (Fig. 5-5) ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ ¯·ÏÎÔÛˆÏ‹Ó· (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 92 A (mm) ∂ÚÁ·ÏÂ›Ô ‰È·Ï¿Ù˘ÓÛË˜ ÁÈ· R410A ∂ÚÁ·ÏÂ›Ô ‰È·Ï¿Ù˘ÓÛË˜ ÁÈ· R22·R407C ∆‡Ô˘ ÛÊÈÁÎÙ‹Ú· 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ 5.6. ™ˆÏËÓÒÛÂÈ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ (Fig. 5-6) ∞Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ D (ÙÚÂÈ˜ ‚›‰Â˜), ÙÔ ÂÌÚﬁÛıÈÔ A Î¿Ï˘ÌÌ· ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ (‰‡Ô ‚›‰Â˜) Î·È ÙÔ ›Ûˆ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ B (‰‡Ô ‚›‰Â˜). √È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ù˘Ï›ÁÔÓÙ·È ÚÔÛÂÎÙÈÎ¿ ÌÂ Ù·ÈÓ›· ÁÈ· ÚÔÛÙ·Û›· • √È ÛˆÏ‹ÓÂ˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Ù˘ÏÈ¯ÙÔ‡Ó ÌÂ ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎ‹ Ù·ÈÓ›· Ì¤¯ÚÈ Ó· Êı¿ÛÔ˘Ó ‰È¿ÌÂÙÚÔ ø90 ÚÈÓ ‹ ÌÂÙ¿ ÙË Û‡Ó‰ÂÛ‹ ÙÔ˘˜. ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙË ¯·Ú·ÁÌ¤ÓË ÙÚ‡· ÛÙÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ·ÎÔÏÔ˘ıÒÓÙ·˜ ÙËÓ ·˘Ï¿ÎˆÛË Î·È Ù˘Ï›ÍÙÂ ÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜. ÕÓÔÈÁÌ· ÂÈÛﬁ‰Ô˘ ÛˆÏ‹Ó· • ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÛÙﬁÎÔ ‹ ÌÔÓˆÙÈÎﬁ ˘ÏÈÎﬁ ÁÈ· Ó· ÛÊÚ·Á›ÛÂÙÂ ÙÔ ÛËÌÂ›Ô Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ÎÂÓ¿. (∞Ó Ù· ÎÂÓ¿ ‰ÂÓ ÛÊÚ·ÁÈÛÙÔ‡Ó, ÌÔÚÂ› Ó· ·ÎÔ‡ÁÂÙ·È ·Û˘Ó‹ıÈÛÙÔ˜ ıﬁÚ˘‚Ô˜ ‹ Ó· ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÛÎﬁÓË ‹ ÓÂÚﬁ Î·È Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ‚Ï¿‚Ë.) C 5.7. ¶ÚÔÛÔ¯‹ ÁÈ· ÙË Û‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ/ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ D A B C D E ñ ¶Ú·ÁÌ·ÙÔÔÈ‹ÛÙÂ ÛˆÛÙ¿ ÙÈ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ Î·È ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÌÂ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÙˆÓ ÂÈÎﬁÓˆÓ. ñ ∂Ê·ÚÌﬁÛÙÂ ÛÙÂÁ·ÓˆÙÈÎﬁ ˘ÏÈÎﬁ Î·Ù¿ Ì‹ÎÔ˜ ÙÔ˘ ÌÔÓˆÙÈÎÔ‡ ·ÁˆÁÔ‡ ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ Ì·›ÓÂÈ ÓÂÚﬁ ÛÙÔÓ ·ÁˆÁﬁ Ô˘ ÂÚÈ‚¿ÏÏÂÈ ÙÈ˜ ÂÓÒÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡. ñ ªÂÙ¿ ÙËÓ ÂÍ·¤ÚˆÛË Î·È ÙËÓ Ï‹ÚˆÛË ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ‚·Ï‚›‰· Â›Ó·È ÂÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈÎÙ‹. ∞Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ÙÂıÂ› ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ÙË ‚·Ï‚›‰· ÎÏÂÈÛÙ‹, ı· ·Ó·Ù˘¯ıÂ› ÌË Ê˘ÛÈÔÏÔÁÈÎ‹ ›ÂÛË ÛÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ ˘„ËÏ‹˜ ‹ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ ÙÔ˘ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ „‡ÍË˜ ÚÔÎ·ÏÒÓÙ·˜ ‚Ï¿‚Ë ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ ÎÙÏ. ñ ¶ÚÔÛ‰ÈÔÚ›ÛÙÂ ÙËÓ ÔÛﬁÙËÙ· ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Ô˘ ı· Û˘ÌÏËÚÒÛÂÙÂ (·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· “5.3. ¶ÚÔÛı‹ÎË „˘ÎÙÈÎÔ‡”) Î·È Û˘ÌÏËÚÒÛÙÂ „˘ÎÙÈÎﬁ Ì¤Ûˆ ÙË˜ ı˘Ú›‰·˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ·ÊÔ‡ ÔÏÔÎÏËÚÒÛÂÙÂ ÙÈ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ. ñ ŸÙ·Ó ÙÂÏÂÈÒÛÂÙÂ, ÛÊ›ÍÙÂ Î·Ï¿ ÙË ı˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ (12 - 15 N·m) Î·È ÙÔ Î·¿ÎÈ (20 - 25 N·m) ÁÈ· Ó· ·ÔÊÂ˘¯ıÂ› Ë ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘. * 1 N·m 10 kgf·cm B A ∂ÌÚﬁÛıÈÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ ∫¿Ï˘ÌÌ· ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ µ·Ï‚›‰· ‰È·ÎÔ‹˜ ∫·¿ÎÈ ÂÍ˘ËÚ¤ÙËÛË˜ ∞ÎÙ›Ó· ˙ÒÓË˜ : 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 (1) (2) B A ª¤ıÔ‰Ô˜ Ï‹ÚÔ˘˜ ·ÓÔ›ÁÌ·ÙÔ˜ ÙË˜ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ∏ Ì¤ıÔ‰Ô˜ ·ÓÔ›ÁÌ·ÙÔ˜ ÙË˜ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰·˜ ÂÍ·ÚÙ¿Ù·È ·ﬁ ÙÔ ÌÔÓÙ¤ÏÔ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙËÓ Î·Ù¿ÏÏËÏË Ì¤ıÔ‰Ô ÁÈ· Ó· ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰·. (1) ∆‡Ô˜ A (Fig. 5-7) 1 ∞Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙËÓ Ù¿· Î·È Î·ÙﬁÈÓ Î¿ÓÙÂ ÂÚÈÛÙÚÔÊ‹ 90 ÌÔÈÚÒÓ ÚÔ˜ Ù· ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ÌÂ ›ÛÈÔ Î·ÙÛ·‚›‰È ÁÈ· Ï‹ÚÂ˜ ¿ÓÔÈÁÌ·. 2 ∂Ï¤ÁÍÙÂ ﬁÙÈ ÔÈ ‚·Ï‚›‰Â˜ Â›Ó·È ÙÂÏÂ›ˆ˜ ·ÓÔÈ¯Ù¤˜ Î·È ÛÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ· Â·Ó·Ê¤ÚÂÙÂ ÙËÓ Ù¿· ÛÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ ÙË˜ ı¤ÛË Î·È ÛÊ›ÍÙÂ ÙËÓ. B D A E E K C F C G (2) ∆‡Ô˜ B (Fig. 5-7) 1 µÁ¿ÏÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ, ÙÚ·‚‹ÍÙÂ ÙË Ï·‚‹ ÚÔ˜ ÙËÓ ÏÂ˘Ú¿ Û·˜ Î·È ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ Î·Ù¿ ÙÔ 1/4 ÙË˜ ÛÙÚÔÊ‹˜ ÚÔ˜ Ù· ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ÁÈ· Ó· ·ÓÔ›ÍÂÈ. 2 µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ‚·Ï‚›‰· ‰È·ÎÔ‹˜ Â›Ó·È ÂÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈ¯Ù‹, È¤ÛÙÂ Ì¤Û· ÙË Ï·‚‹ Î·È ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·˜ Â·Ó·Ê¤Ú·ÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ ÛÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ ÙÔ˘ ı¤ÛË. H H ∆‡Ô˜ A ∆‡Ô˜ B (3) ∆‡Ô˜ C (Fig. 5-8) 1 µÁ¿ÏÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ Î·È ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÙÔ ÛÙ¤ÏÂ¯Ô˜ ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ÚÔ˜ Ù· ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ¤ˆ˜ ÙÔ Ù¤ÚÌ· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ ¤Ó· ÂÍ·ÁˆÓÈÎﬁ ÎÏÂÈ‰› 4 ¯ÏÛÙ. ™Ù·Ì·Ù‹ÛÙÂ Ó· ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÂÙÂ ¤ˆ˜ ﬁÙÔ˘ ÊÙ¿ÛÂÈ ÛÙÔÓ ·Ó·ÛÙÔÏ¤·. 2 µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ‚·Ï‚›‰· ‰È·ÎÔ‹˜ Â›Ó·È ÂÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈ¯Ù‹, Î·È ÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·˜ Â·Ó·Ê¤Ú·ÙÂ ÙÔ Î·¿ÎÈ ÛÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ ÙÔ˘ ı¤ÛË. Fig. 5-7 (3) B I C A B C D E F E J H G ∂ÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈÎÙ‹ H (ÂÈÙﬁÔ˘ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË) ¶ÏÂ˘Ú¿ ÛˆÏËÓÒÛÂˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡ I ∫·ÙÂ‡ı˘ÓÛË ÙˆÓ ‰È·‰ÚÔÌÒÓ ÚÔ‹˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ J ÀÔ‰Ô¯‹ ÎÏÂÈ‰ÈÔ‡ K ∆Ì‹Ì· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 5.8. ŒÏÂÁ¯Ô˜ ·ÂÚÔÛÙÂÁ·ÓﬁÙËÙ·˜ Î·È ÂÍ·¤ÚˆÛË ∆‡Ô˜ C Fig. 5-8 E F G H I B A µ·Ï‚›‰· ¶ÏÂ˘Ú¿ ÌÔÓ¿‰·˜ £˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ §·‚‹ ∫·¿ÎÈ ∂ÓÙÂÏÒ˜ ÎÏÂÈÛÙ‹ LO C Fig. 5-9 HI D K 1 ŒÏÂÁ¯Ô˜ ·ÂÚÔÛÙÂÁ·ÓﬁÙËÙ·˜ (Fig. 5-9) √ ¤ÏÂÁ¯Ô˜ ·ÂÚÔÛÙÂÁ·ÓﬁÙËÙ·˜ Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È ÌÂ ·¤ÚÈÔ ¿˙ˆÙÔ ˘ﬁ ›ÂÛË. °È· ÙË Ì¤ıÔ‰Ô ÂÏ¤Á¯Ô˘, ‰Â›ÙÂ ÙËÓ ÂÈÎﬁÓ· Ô˘ ·ÎÔÏÔ˘ıÂ›. (1) ™‡Ó‰ÂÛË ÙÔ˘ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô˘ ÂÏ¤Á¯Ô˘. ∫¿ÓÙÂ ÙÔÓ ¤ÏÂÁ¯Ô ÌÂ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ÎÏÂÈÛÙ‹. ªËÓ ·Ú·ÏÂ›„ÂÙÂ Ó· Û˘ÌÈ¤ÛÂÙÂ Î·È ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡ ‹ ˘„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ Î·È ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜. (2) ªËÓ ‰ÈÔ¯ÂÙÂ‡ÛÂÙÂ ›ÂÛË Ì¤¯ÚÈ ÙËÓ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓË ÙÈÌ‹ ÌÂÌÈ¿˜ ·ÏÏ¿ ÛÙ·‰È·Î¿. 1 ∞˘Í‹ÛÙÂ ÙËÓ ›ÂÛË ÛÂ 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ¤ÓÙÂ ÏÂÙ¿ Î·È ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ›ÂÛË ‰ÂÓ ÌÂÈÒÓÂÙ·È. 2 ∞˘Í‹ÛÙÂ ÙËÓ ›ÂÛË ÛÂ 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ¤ÓÙÂ ÏÂÙ¿ Î·È ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ë ›ÂÛË ‰ÂÓ ÌÂÈÒÓÂÙ·È. 3 ∞˘Í‹ÛÙÂ ÙËÓ ›ÂÛË ÛÂ 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) Î·È ÌÂÙÚ‹ÛÙÂ ÙË ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ Î·È ÙËÓ ›ÂÛË ÙÔ˘ „˘ÎÙÈÎÔ‡. (3) ∞Ó Ë ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓË ›ÂÛË ‰È·ÙËÚËıÂ› ÁÈ· Ì›· ËÌ¤Ú· ÂÚ›Ô˘ Î·È ‰ÂÓ ÌÂÈˆıÂ›, Ô ÛˆÏ‹Ó·˜ ¤¯ÂÈ ÂÚ¿ÛÂÈ ÌÂ ÂÈÙ˘¯›· ÙÔÓ ¤ÏÂÁ¯Ô Î·È ‰ÂÓ ˘¿Ú¯Ô˘Ó ‰È·ÚÚÔ¤˜. ñ ∞Ó Ë ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ ÌÂÙ·‚ÏËıÂ› Î·Ù¿ 1 ÆC, Ë ›ÂÛË ı· ÌÂÙ·‚ÏËıÂ› Â›ÛË˜ Î·Ù¿ 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). ∫¿ÓÙÂ ÙÈ˜ ··Ú·›ÙËÙÂ˜ ‰ÈÔÚıÒÛÂÈ˜. (4) ∞Ó Ë ›ÂÛË ÌÂÈˆıÂ› ÛÙ· ‚‹Ì·Ù· (2) ‹ (3), ÙﬁÙÂ ˘¿Ú¯ÂÈ ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘. ∞Ó·˙ËÙ‹ÛÙÂ ÙËÓ ·ÈÙ›· ÙË˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜. A B C D E ∞¤ÚÈÔ ¿˙ˆÙÔ ∞Ó·Ï˘Ù‹˜ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ ¢È·ÎﬁÙË˜ ¯·ÌËÏ‹˜ ¢È·ÎﬁÙË˜ ˘„ËÏ‹˜ ¶ÚÔ˜ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ F G H I K ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ∞Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ‹ ÛˆÏ‹Ó·˜ ˘„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ÛˆÏ‹Ó·˜ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ £˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ 93 5. ∂ÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÛˆÏ‹ÓˆÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ˘ÁÚÔ‡ I 2 ∂Í·¤ÚˆÛË (Fig. 5-10) ∏ ÂÍ·¤ÚˆÛË Ú¤ÂÈ Ó· Á›ÓÂÙ·È Ì¤Ûˆ ÙË˜ ı˘Ú›‰·˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Ô˘ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÛÙËÓ ·ÓÙÏ›· ÎÂÓÔ‡ Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›Ù·È Û˘Ó‹ıˆ˜ Î·È ÁÈ· ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡ ‹ ˘„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ Î·È ÁÈ· ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜. (¶Ú·ÁÌ·ÙÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙËÓ ÂÍ·¤ÚˆÛË ·ﬁ ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ˘ÁÚÔ‡ ‹ ˘„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ Î·È ÙÔ ÛˆÏ‹Ó· ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ ÌÂ ÙËÓ ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ÎÏÂÈÛÙ‹.) £˘ÌËıÂ›ÙÂ: ªËÓ Î¿ÓÂÙÂ ÔÙ¤ ÙËÓ ÂÍ·¤ÚˆÛË ÌÂ „˘ÎÙÈÎﬁ. J K L LO F G M HI H D N C C E A B A B C D E F G H I J K L ∫‡ÏÈÓ‰ÚÔ˜ ÊÚ¤ÔÓ ∑˘Á·ÚÈ¿ µ·Ï‚›‰· ŒÓˆÛË 3 Î·ÙÂ˘ı‡ÓÛÂˆÓ ∞ÓÙÏ›· ÎÂÓÔ‡ ∞Ó·Ï˘Ù‹˜ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ ¢È·ÎﬁÙË˜ ¯·ÌËÏ‹˜ ¢È·ÎﬁÙË˜ ˘„ËÏ‹˜ ¶ÚÔ˜ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ∞Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ‹ ‚·Ï‚›‰· ™ˆÏ‹Ó·˜ ˘ÁÚÔ‡ ‹ ÛˆÏ‹Ó·˜ ˘„ËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ M ™ˆÏ‹Ó·˜ ·ÂÚ›Ô˘ ‹ ÛˆÏ‹Ó·˜ ¯·ÌËÏ‹˜ ›ÂÛË˜ N £˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: ∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ‹ ÙË ÌÂÙ·Î›ÓËÛË ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÛÂ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎﬁ ¯ÒÚÔ, ÌËÓ ·Ê‹ÛÂÙÂ Ù›ÔÙÂ ¿ÏÏÔ ÂÎÙﬁ˜ ·ﬁ ÙÔ ÂÓ‰Â‰ÂÈÁÌ¤ÓÔ „˘ÎÙÈÎﬁ Ó· ·Ó·ÌÈ¯ıÂ› ÛÙÔ Î‡ÎÏˆÌ· „‡ÍË˜. ∞Ó ÌÂÈ ·¤Ú·˜ ÛÙÔ Î‡ÎÏˆÌ· „‡ÍË˜, ÌÔÚÂ› Ó· ·Ó·Ù˘¯ıÂ› ·Û˘Ó‹ıÈÛÙ· ˘„ËÏ‹ ›ÂÛË ÌÂ ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· Ó· Û¿ÛÔ˘Ó ÔÈ ÛˆÏËÓÒÛÂÈ˜. * ¶Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÂ› ‚·Ú‡ÌÂÙÚÔ ˘„ËÏ‹˜ ·ÎÚ›‚ÂÈ·˜ ÌÂ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Ì¤ÙÚËÛË˜ Ì¤¯ÚÈ 0,1 kg. ∞Ó ‰ÂÓ ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ‚ÚÂ›ÙÂ ‚·Ú‡ÌÂÙÚÔ ˘„ËÏ‹˜ ·ÎÚ›‚ÂÈ·˜, ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ¤Ó·Ó Î‡ÏÈÓ‰ÚÔ ÁﬁÌˆÛË˜. ™ËÌÂ›ˆÛË: ñ ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ·¯‡ÌÂÙÚÔ, ÛˆÏ‹Ó· Ï‹ÚˆÛË˜ Î·È ¿ÏÏ· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÁÈ· ÙÔ „˘ÎÙÈÎﬁ Ô˘ ÂÓ‰Â›ÎÓ˘ÓÙ·È ÁÈ· ÙË ÌÔÓ¿‰·. ñ ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ‚·Ú‡ÌÂÙÚÔ. (¶Ú¤ÂÈ Ó· ¤¯ÂÈ ‰˘Ó·ÙﬁÙËÙ· Ì¤ÙÚËÛË˜ Ì¤¯ÚÈ Î·È 0,1 kg) Fig. 5-10 * ∏ ÂÈÎﬁÓ· ÛÙ· ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ‰ÂÓ Â›Ó·È ·Ú¿ ¤Ó· ·Ú¿‰ÂÈÁÌ·. ∆Ô Û¯‹Ì· ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ ‰È·ÎÔ‹˜, Ë ı¤ÛË ÙË˜ ı˘Ú›‰·˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Î.Ï. ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÔÈÎ›ÏÏÔ˘Ó ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙÔ ÌÔÓÙ¤ÏÔ. * ¶ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÌﬁÓÔ ÙÔ ÙÌ‹Ì· A. (ªËÓ ÛÊ›ÁÁÂÙÂ ¿ÏÏÔ Ù· ÙÌ‹Ì·Ù· A Î·È B.) ª¤ÙÚ· ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ Ô˘ Ú¤ÂÈ Ó· ÙËÚÔ‡ÓÙ·È Î·Ù¿ ÙË ¯Ú‹ÛË ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜ Ï‹ÚˆÛË˜ (Fig.5-11) ªËÓ ÛÊ›ÁÁÂÙÂ ¿Ú· ÔÏ‡ ÙË ı˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Î·Ù¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË, Î·ıÒ˜ ÌÔÚÂ› Ó· ·Ú·ÌÔÚÊˆıÂ› Î·È Ó· ¯·Ï·ÚÒÛÂÈ Ô ˘Ú‹Ó·˜ ÙË˜ ‚·Ï‚›‰·˜, ÌÂ ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· ÙË ‰È·ÚÚÔ‹ ·ÂÚ›Ô˘. ∞ÊÔ‡ ÙÔÔıÂÙ‹ÛÂÙÂ ÙÔ ÙÌ‹Ì· B ÚÔ˜ ÙË ÛˆÛÙ‹ Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË, ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÌﬁÓÔ ÙÔ ÙÌ‹Ì· A Î·È ÛÊ›ÍÙÂ ÙÔ. ∞ÊÔ‡ ÛÊ›ÍÂÙÂ ÙÔ ÙÌ‹Ì· A, ÌËÓ ÛÊ›ÁÁÂÙÂ ¿ÏÏÔ Ù· ÙÌ‹Ì·Ù· A Î·È B). C ™ˆÏ‹Ó·˜ Ï‹ÚˆÛË˜ D £˘Ú›‰· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ Fig. 5-11 6. ∂ÚÁ·Û›Â˜ ™ˆÏËÓÒÛÂˆÓ ∞Ô¯¤ÙÂ˘ÛË˜ ™‡Ó‰ÂÛË ÛˆÏ‹Ó· ·Ô¯¤ÙÂ˘ÛË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ŸÙ·Ó ··ÈÙÂ›Ù·È ·Ô¯ÂÙÂ˘ÙÈÎ‹ ÛˆÏ‹ÓˆÛË, ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ÙËÓ Ô‹ ‹ ÙÔ ‰Ô¯Â›Ô ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ (ÚÔ·ÈÚÂÙÈÎ¿ Ì¤ÚË). √‹ ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ ¢Ô¯Â›Ô ·ÔÛÙÚ¿ÁÁÈÛË˜ PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ™ËÌÂ›ˆÛË: √È ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ÛÂ ÔÔÈ·‰‹ÔÙÂ ·ﬁ ÙÈ˜ 5 ı¤ÛÂÈ˜ (Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) ‹ ÙÈ˜ 3 ı¤ÛÂÈ˜ (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) ÙÔ˘ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜. [1] µ·ÛÈÎ¿ Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· OC: ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· BC: ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ IC: ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· RC: ∆ËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ OC 94 A BC (Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) B C D E BC (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) A B C IC IC RC RC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A BC (Ù‡Ô˜ B C 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) D E BC A (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ [2] ∆˘ÈÎ¿ Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· 2-1. ªﬁÓÔ Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ 2-2. ªﬁÓÔ Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ OC 2-3. 2 ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (Ù‡Ô˘ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) OC BC (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) A B C OC A BC (Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) B C D E BC (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) A B C BC (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2 ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ (Ù‡Ô˘ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ, 8 ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Î·Ù¿ Ì¤ÁÈÛÙÔ) OC BC (Ù‡Ô˜ A B C D IC IC IC IC R C R C BC 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) R C R C E IC R C (Ù‡Ô˜ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) A B C D IC IC IC IC R C R C R C R C E IC 1. ª¤¯ÚÈ 2 ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ÛÂ Ì›· ÌﬁÓÔ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. 2. ª¤¯ÚÈ 8 ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Û˘Ó‰ÂıÔ‡Ó ÛÙÔ Û‡ÛÙËÌ·. R C [3] §·Óı·ÛÌ¤Ó· Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· 3-1. √Ì·‰ÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ¤Ó· ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ 3-2. √Ì·‰ÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂÙ·Í‡ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎÒÓ Û˘ÛÙËÌ¿ÙˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡ OC OC 3-3. ™‡Ó‰ÂÛË ÚÔÛ·ÚÌÔÁ¤· M-NET ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· OC OC BC (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) A B C BC (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) A B C BC (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC ADP 001 ∫ÂÓÙÚÈÎﬁ˜ ÂÏÂÁÎÙ‹˜ (G-50 ÎÙÏ.) M-NET ªÔÓ¿‰· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ (Ù‡Ô˜ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) B C IC IC IC RC RC R C 3-1. ¢ÂÓ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÔÏÏ·ÏÒÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎÒÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ ·ﬁ ¤Ó· ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ. 3-2. ¢ÂÓ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë Û‡Ó‰ÂÛË ÌÂÙ·Í‡ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎÒÓ Û˘ÛÙËÌ¿ÙˆÓ „‡ÍË˜. 3-3. ¢ÂÓ Â›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë Û‡Ó‰ÂÛË ÚÔÛ·ÚÌÔÁ¤· M-NET ÛÂ ÌÈ· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. 95 7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ 7.1. ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· (Fig. 7-1) A 1 ∞Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÔ Ï·›ÛÈÔ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜. 2 ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙËÓ ÂÈÎﬁÓ· Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E ∞ÎÚÔ‰¤ÎÙË˜ ÁÂ›ˆÛË˜ ¶›Ó·Î·˜ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ™ÊÈÁÎÙ‹Ú·˜ ∫¿Ï˘ÌÌ· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÌÂ ÙÚﬁÔ ÒÛÙÂ Ó· ÌËÓ ¤Ú¯ÔÓÙ·È ÛÂ Â·Ê‹ ÌÂ ÙÔ Î¤ÓÙÚÔ ÙÔ˘ Î·Ï‡ÌÌ·ÙÔ˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ‹ ÌÂ ÙË ‚·Ï‚›‰· ·ÂÚ›Ô˘. C D E Fig. 7-1 7.2. ™‡Ó‰ÂÛË Î·Ïˆ‰ÈÒÛÂˆÓ ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È Û‡Ó‰ÂÛË Î·Ïˆ‰›Ô˘ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: ñ ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÙÔÔıÂÙ‹ÛÂÙÂ ÛˆÛÙ¿ ÛÙË ı¤ÛË ÙÔ˘˜ Ù· Î·Ï‡ÌÌ·Ù·/Ï·›ÛÈÔ ÙÔ˘ ›Ó·Î· ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ. ∞Ó ‰ÂÓ ÙÔÔıÂÙËıÔ‡Ó ÛˆÛÙ¿, ı· ÌÔÚÔ‡ÛÂ Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ˘ÚÎ·ÁÈ¿ ‹ ËÏÂÎÙÚÔÏËÍ›· ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ ÛÎﬁÓË˜, ÙÔ˘ ÓÂÚÔ‡ ÎÙÏ. ñ ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÁÈ· ÙÈ˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜, ÙÈ˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Î·È Ù· ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÈ˜ Û˘ÛÎÂ˘¤˜ (¯ˆÚ›˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜). √È ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÚÔÎ·Ï¤ÛÔ˘Ó ÛÊ¿ÏÌ·Ù· ÂÈÎÔÈÓˆÓ›·˜ Â¿Ó ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÓÂÚﬁ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· ‹ ÛÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜ ÙÔ ÔÔ›Ô Î·Ù·ÛÙÚ¤ÊÂÈ ÙË ÌﬁÓˆÛË ‹ ¤¯ÂÈ Û·Ó ·ÔÙ¤ÏÂÛÌ· Î·Î‹ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ Â·Ê‹ ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô ÙË˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜. (∞Ó Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙË Ë ÂÓ‰È¿ÌÂÛË Û‡Ó‰ÂÛË, Ú¤ÂÈ Ó· Ï¿‚ÂÙÂ ﬁÏ· Ù· Ì¤ÙÚ· ÁÈ· Ó· ·ÔÙÚ¤„ÂÙÂ ÙËÓ Â›ÛÔ‰Ô ÓÂÚÔ‡ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· Î·È ÙÔ˘˜ ·ÁˆÁÔ‡˜.) ñ ñ ñ ñ ¶ÚÔÛÔ¯‹: ¶ÚÔÛ¤ÍÙÂ Ó· ÌËÓ Î¿ÓÂÙÂ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜. ™Ê›ÍÙÂ Î·Ï¿ ÙÈ˜ ‚›‰Â˜ ÙˆÓ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ÁÈ· Ó· Â›ÛÙÂ Û›ÁÔ˘ÚÔÈ ﬁÙÈ ‰ÂÓ ı· ÍÂ‚È‰ˆıÔ‡Ó. ∞ÊÔ‡ ÙÈ˜ ÛÊ›ÍÂÙÂ, ÙÚ·‚‹ÍÙÂ Ï›ÁÔ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÁÈ· Ó· ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ‰ÂÓ ÌÂÙ·ÎÈÓÔ‡ÓÙ·È. ∞Ó ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛˆÛÙ¿ Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤ÓÔ ÛÙÔÓ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙË, Ë ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ı· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÛˆÛÙ¿. Ã·Ï·ÚÒÛÙÂ ÙË ‚›‰· ÙÔ˘ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙË. ¶›Ó·Î·˜ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ∫·ÏÒ‰ÈÔ §ÂÙÔÌ¤ÚÂÈÂ˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ñ ™˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ·ﬁ ÙÔ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÔÓ ›Ó·Î· ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ. ñ °È· ÙÔ ÛÎÔﬁ ÙË˜ ÌÂÏÏÔÓÙÈÎ‹˜ Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜, ·Ê‹ÛÙÂ ÂÚÈÛÛﬁÙÂÚÔ Ì‹ÎÔ˜ ÛÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ Û‡Ó‰ÂÛË˜. <¶·Ú¿‰ÂÈÁÌ·> (™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË 2 ÎÔ˘ÙÈÒÓ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜) ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· (A) (A) E ¢È·ÎﬁÙË˜ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ (B) L N S1 S2 S3 (C) 7.3. ¢È·‰ÈÎ·Û›· ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜ (Fig. 7-2) B ¢øª∞∆π√ √È ÂÚÁ·Û›Â˜ ÁÈ· ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙÂ˜ ÌﬁÓÔ ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. ∏ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÛÙÔ ÎÔ˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ‹ ÛÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· Á›ÓÂÙ·È Ì¤Ûˆ ÙË˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜. ∂ÔÌ¤Óˆ˜, ÔÈ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÌÔÚÔ‡Ó Ó· Á›ÓÔ˘Ó ÌﬁÓÔ ÛÂ ¤Ó· ÛËÌÂ›Ô ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ŒÙÛÈ ·ÏÔ˘ÛÙÂ‡ÂÙ·È Ë ‰È·‰ÈÎ·Û›· Î·È ÂÍÔÈÎÔÓÔÌÂ›Ù·È ÎﬁÛÙÔ˜. E ªÔÓÔÊ·ÛÈÎ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· AC220/230/240 V, 50 Hz AC220 V, 60 Hz ª¤Á. ÂÈÙÚÂÙ‹ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ 0,22 (Ω). C ¢øª∞∆π√ ™ËÌÂ›ˆÛË: 1 ∂›ÛÔ‰Ô˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜: ∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÌﬁÓÔ. ™˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÈ˜ ÁÚ·ÌÌ¤˜ (C), (D) ÛÂ ·ÓÙÈÛÙÔÈ¯›· ÌÂ Ù· ÔÓﬁÌ·Ù· ÙÔ˘ ›Ó·Î· ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ÁÈ· Ó· ÂÍ·ÛÊ·ÏÈÛÙÂ› Ë ÛˆÛÙ‹ ÔÏÈÎﬁÙËÙ·. ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜#1 (Ù‡Ô˘ 5 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· TB3A (D) A ¢øª∞∆π√ S1 S1 S2 S2 S3 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 D ¢øª∞∆π√ ¢È¿ÌÂÙÚÔ˜ Î·Ïˆ‰›Ô˘ (A) ∫‡ÚÈ· ÁÚ·ÌÌ‹ (B) ∫·ÏÒ‰ÈÔ (C) °Ú·ÌÌ‹ (D) °Ú·ÌÌ‹ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ÁÂ›ˆÛË˜ Û‹Ì·ÙÔ˜ Û‹Ì·ÙÔ˜ 6,0 mm2 1,5 mm2 6,0 mm2 1,5 mm2 *2 ¢È·ÎﬁÙË˜ *1 ¢È·ÎÔ‹ Ã·Ú·ÎÙËÚÈÛÙÈÎ¿ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ·ﬁ‰ÔÛË˜ 40 A 40 A, 30 mA ÁÈ· 0,1 sec. ‹ ÏÈÁﬁÙÂÚÔ ŸÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ Û˘ÓÂÛÙÚ·ÌÌ¤ÓÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ, ··ÈÙÂ›Ù·È Ë ¯Ú‹ÛË Î˘ÎÏÈÎÔ‡ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙË. TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) ∂ÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· (D) F ¢øª∞∆π√ S1 S2 S3 (D) (D) ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜#2 (Ù‡Ô˘ 3 ‰È·ÎÏ·‰ÒÛÂˆÓ) Fig. 7-2 96 S1 S2 S3 E ¢øª∞∆π√ S1 S2 S3 S1 S2 S3 G ¢øª∞∆π√ H ¢øª∞∆π√ *1. ¶Ú¤ÂÈ Ó· ÙÔÔıÂÙËıÂ› ¤Ó·˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ÌÂ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 3 mm ‰È¿ÎÂÓÔ Â·ÊÒÓ ÛÂ Î¿ıÂ ﬁÏÔ. ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ‰È·ÎﬁÙË ¯ˆÚ›˜ ·ÛÊ¿ÏÂÈ· (NF) ‹ ‰È·ÎﬁÙË ‰È·ÚÚÔ‹˜ ÚÔ˜ ÁË (NV). *2. ª¤Á. 45 m (“∂ÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· - ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ #1” Û˘Ó “∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ #1 ∫Ô˘Ù› ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ #2”). ∂¿Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ 2,5 mm2, ª¤Á. 55 m. ™ËÌÂÈÒÛÂÈ˜: 1. ∆Ô Ì¤ÁÂıÔ˜ ÙˆÓ Î·Ïˆ‰›ˆÓ Ú¤ÂÈ Ó· ÏËÚÔ› ÙÔ˘˜ ÈÛ¯‡ÔÓÙÂ˜ ÙÔÈÎÔ‡˜ Î·È ÂıÓÈÎÔ‡˜ Î·ÓÔÓÈÛÌÔ‡˜. 2. ∆· Î·ÏÒ‰È· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜/ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È ÂÏ·ÊÚ‡ÙÂÚ· ·ﬁ ÙÔ Â‡Î·ÌÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ÌÂ ÂÚ›‚ÏËÌ· ÔÏ˘¯ÏˆÚÔÚÂÓ›Ô˘. (¶ÚﬁÙ˘Ô 60245 IEC 57) 3. ∂ÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ¤Ó· Î·ÏÒ‰ÈÔ ÁÂ›ˆÛË˜, ÙÔ ÔÔ›Ô Ú¤ÂÈ Ó· Â›Ó·È Ì·ÎÚ‡ÙÂÚÔ ·ﬁ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜. ™∏ª∞¡∆π∫√ µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Ô ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰È·ÚÚÔ‹˜ Â›Ó·È Û˘Ì‚·Ùﬁ˜ ÌÂ ˘„ËÏ¤˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙÂ˜. ¶¿ÓÙ· Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ‰È·ÎﬁÙË ‰È·ÚÚÔ‹˜ Û˘Ì‚·Ùﬁ ÌÂ ˘„ËÏ¤˜ Û˘¯ÓﬁÙËÙÂ˜ Î·ıÒ˜ ·˘Ù‹ Ë ÌÔÓ¿‰· Â›Ó·È ÂÍÔÏÈÛÌ¤ÓË ÌÂ ·Ó·ÛÙÚÔÊ¤·. ∏ ¯Ú‹ÛË ·ÓÂ·ÚÎÔ‡˜ ‰È·ÎﬁÙË ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· Ô‰ËÁ‹ÛÂÈ ÛÂ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ ·Ó·ÛÙÚÔÊ¤·. 7. ∏ÏÂÎÙÚÈÎ¤˜ ÂÚÁ·Û›Â˜ ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: ™Â ÂÚ›ÙˆÛË Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ∞, ˘¿Ú¯ÂÈ ˘„ËÏﬁ ‰˘Ó·ÌÈÎﬁ Ù¿ÛË˜ ÛÙÔÓ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙË S3 Ô˘ ÔÊÂ›ÏÂÙ·È ÛÙË Û¯Â‰›·ÛË ÙÔ˘ ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ ÙÔ ÔÔ›Ô ‰ÂÓ ·Ú¤¯ÂÈ ÌﬁÓˆÛË ÌÂÙ·Í‡ ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ÌÂÙ¿‰ÔÛË˜ ÙÔ˘ Û‹Ì·ÙÔ˜ ∂ÔÌ¤Óˆ˜, ÛÙË ‰È¿ÚÎÂÈ· Û˘ÓÙ‹ÚËÛË˜ ‹ ÂÈÛÎÂ˘‹˜, ·ÔÛ˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙËÓ Î‡ÚÈ· ËÁ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜. ∫·È ÌËÓ ·ÁÁ›˙ÂÙÂ ÙÔ˘˜ ·ÎÚÔ‰¤ÎÙÂ˜ S1, S2, S3 ﬁÙ·Ó Â·Ó¤ÏıÂÈ Ë ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜. ∂¿Ó Ú¤ÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÂ› ·Ô˙Â‡ÎÙË˜ ÌÂÙ·Í‡ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·È ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, Û˘ÓÈÛÙ¿Ù·È Ó· Â›Ó·È ÙÚÈÔÏÈÎÔ‡ Ù‡Ô˘. ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ∆ÚÈÔÏÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ (¢È·ÎﬁÙË˜) ¢È·ÎﬁÙË˜ (¢È·ÎﬁÙË˜) S1 S1 ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ S2 ÌÔÓ¿‰·˜ S2 S3 S3 S1 S1 “∞-ŒÏÂÁ¯Ô˜” ∫Ô˘Ù› S2 ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ S2 ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ S3 S3 ÌÔÓ¿‰·˜ ¶ÚÔÛÔ¯‹: ªÂÙ¿ ÙË ¯Ú‹ÛË ÙÔ˘ ·Ô˙Â‡ÎÙË, Ú¤ÂÈ Ó· ÎÏÂ›ÛÂÙÂ Î·È Ó· ·ÓÔ›ÍÂÙÂ Í·Ó¿ ÙÔÓ ÎÂÓÙÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÁÈ· Ó· Á›ÓÂÈ Â·ÓÂÎÎ›ÓËÛË ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜. ¢È·ÊÔÚÂÙÈÎ¿, Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ›Ûˆ˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛÂ ı¤ÛË Ó· ·ÓÈ¯ÓÂ‡ÛÂÈ ÙÔ ÎÔ˘Ù› ‹ Ù· ÎÔ˘ÙÈ¿ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ‹ ÙÈ˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜. ¶ƒ√¢π∞°ƒ∞º∂™ ∫∞§ø¢πø™∏™ (∫∞§ø¢π√ ™À¡¢∂™∏™ ∂•ø∆∂ƒπ∫∏™ ª√¡∞¢∞™-∫√À∆π√À ¢π∞∫§∞¢ø™∏™) ¢È·ÙÔÌ‹ Î·Ïˆ‰›Ô˘ ª¤ÁÂıÔ˜ ÎÏÒÓÔ˘ (mm2) ¶Ï‹ıÔ˜ ÎÏÒÓˆÓ ¶ÔÏÈÎﬁÙËÙ· L (m)*6 ¢ÂÍÈﬁÛÙÚÔÊ· : S1-S2-S3 ∫˘ÎÏÈÎﬁ 2,5 (50) 3 * ¶ÚÔÛ¤ÍÙÂ ÙËÓ Î›ÙÚÈÓË Î·È Ú¿ÛÈÓË Ú¿‚‰ˆÛË *2 ¢ÂÓ ÈÛ¯‡ÂÈ ∂›Â‰Ô 2,5 ¢ÂÓ ÈÛ¯‡ÂÈ 3 (∂ÂÈ‰‹ Ô ÎÂÓÙÚÈÎﬁ˜ ÎÏÒÓÔ˜ ‰ÂÓ ¤¯ÂÈ ÂÚ›‚ÏËÌ·) *5 ∂›Â‰Ô (45) 1,5 4 ∞ﬁ ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ÚÔ˜ Ù· ‰ÂÍÈ¿ : S1-S2-S3 *3 ¢ÂÍÈﬁÛÙÚÔÊ· : S1-S2-S3-∞ÓÔÈÎÙﬁ ∫˘ÎÏÈÎﬁ 2,5 (55) 4 * ™˘Ó‰¤ÛÙÂ Ù· S1 Î·È S3 ÛÙËÓ ·ÓÙ›ıÂÙË ÁˆÓ›· *1 : ∆· Î·ÏÒ‰È· ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ ·ÚÔ¯‹˜ ÙˆÓ Û˘ÛÎÂ˘ÒÓ ‰ÂÓ Ú¤ÂÈ Ó· ¤¯Ô˘Ó ÌÈÎÚﬁÙÂÚÔ ‚¿ÚÔ˜ ·ﬁ ÙÈ˜ ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ÙˆÓ ÚÔÙ‡ˆÓ 60245 IEC ‹ 227 IEC. *2 : ™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ ˘¿Ú¯ÂÈ ‰È·ı¤ÛÈÌÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ÌÂ Î›ÙÚÈÓË Î·È Ú¿ÛÈÓË Ú¿‚‰ˆÛË. *3 : ™Â ÂÚ›ÙˆÛË Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÌÂ Î·ÓÔÓÈÎ‹ ÔÏÈÎﬁÙËÙ· (S1-S2-S3), ÙÔ Ì¤ÁÂıÔ˜ ÎÏÒÓÔ˘ Â›Ó·È 1,5 mm2. *4 : ™Â ÂÚ›ÙˆÛË Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÌÂ Î·ÓÔÓÈÎ‹ ÔÏÈÎﬁÙËÙ· (S1-S2-S3). *5 : ∂¿Ó Ù· Â›Â‰· Î·ÏÒ‰È· Â›Ó·È Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤Ó· ﬁˆ˜ ÛÂ ·˘Ù‹ ÙËÓ ÂÈÎﬁÓ·, ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ¤¯Ô˘Ó Ì‹ÎÔ˜ Ì¤¯ÚÈ 55 Ì¤ÙÚ·. *4 (3ÎÏˆÓÔ Â›Â‰Ô Î·ÏÒ‰ÈÔ × 2) S1 S2 S3 *6 : ∆Ô ·Ó·ÊÂÚﬁÌÂÓÔ Ì‹ÎÔ˜ Î·Ïˆ‰›Ô˘ ¯ÚËÛÈÌÂ‡ÂÈ ÌﬁÓÔ ÁÈ· ·Ó·ÊÔÚ¿. ªÔÚÂ› Ó· ‰È·Ê¤ÚÂÈ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙÈ˜ Û˘Óı‹ÎÂ˜ ÙË˜ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜, ˘ÁÚ·Û›· ‹ ˘ÏÈÎ¿ ÎÙÏ. ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· Û˘Ó‰¤ÛÂÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜-ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜/ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜-ÎÔ˘ÙÈÔ‡ ‰È·ÎÏ¿‰ˆÛË˜ ·Â˘ıÂ›·˜ ÛÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ (¯ˆÚ›˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜). √È ÂÓ‰È¿ÌÂÛÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÌÔÚÂ› Ó· Ô‰ËÁ‹ÛÔ˘Ó ÛÂ ÛÊ¿ÏÌ·Ù· ÂÈÎÔÈÓˆÓ›·˜ ·Ó ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÓÂÚﬁ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· Î·È ÚÔÎ·Ï¤ÛÂÈ ·ÓÂ·ÚÎ‹ ÌﬁÓˆÛË ÁÂ›ˆÛË˜ ‹ Î·Î‹ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹ Â·Ê‹ ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô ÙË˜ ÂÓ‰È¿ÌÂÛË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜. (∞Ó Â›Ó·È ··Ú·›ÙËÙË Ë ÂÓ‰È¿ÌÂÛË Û‡Ó‰ÂÛË, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ ¤¯ÂÙÂ Ï¿‚ÂÈ Ì¤ÙÚ· ÁÈ· Ó· ÂÌÔ‰›ÛÂÙÂ ÙÔ ÓÂÚﬁ Ó· ÂÈÛ¯ˆÚ‹ÛÂÈ ÛÙ· Î·ÏÒ‰È·.) 97 8. ¢ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· 8.1. ¶ÚÈÓ ·ﬁ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· s ªÂÙ¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË Î·È ·ÊÔ‡ ÙÂÏÂÈÒÛÂÙÂ ÌÂ ÙËÓ Î·Ïˆ‰›ˆÛË Î·È ÙË ÛˆÏ‹ÓˆÛË ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ Î·È ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ÂÏ¤ÁÍÙÂ ÁÈ· Ù˘¯ﬁÓ ‰È·ÚÚÔ‹ „˘ÎÙÈÎÔ‡, ¯·Ï·Ú¿ Î·ÏÒ‰È· ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ ·ÚÔ¯‹˜ ‹ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘, Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË ÔÏÈÎﬁÙËÙ· ‹ ·ÔÛ‡Ó‰ÂÛË Ì›·˜ ·ﬁ ÙÈ˜ Ê¿ÛÂÈ˜ ÙË˜ ·ÚÔ¯‹˜. s ÃÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÙÂ ˆÌﬁÌÂÙÚÔ 500-volt ÁÈ· Ó· ÂÏ¤ÁÍÂÙÂ ﬁÙÈ Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ·ÎÚÔ‰ÂÎÙÒÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ Î·È ÙË˜ ÁÂ›ˆÛË˜ Â›Ó·È ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 1 MΩ. s ªËÓ ÂÎÙÂÏ¤ÛÂÙÂ ·˘Ù‹ ÙË ‰ÔÎÈÌ‹ ÛÙ· ÙÂÚÌ·ÙÈÎ¿ ÙË˜ Î·Ïˆ‰›ˆÛË˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ (Î‡ÎÏˆÌ· ¯·ÌËÏ‹˜ Ù¿ÛË˜). ¶ÚÔÂÈ‰ÔÔ›ËÛË: ªËÓ ¯ÚËÛÈÌÔÔÈ‹ÛÂÙÂ ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ·Ó Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜ Â›Ó·È ÌÈÎÚﬁÙÂÚË ·ﬁ 1 MΩ. ∞ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜ ªÂÙ¿ ÙËÓ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ‹ ·ÊÔ‡ ¤¯ÂÙÂ ·ÔÛ˘Ó‰¤ÛÂÈ ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ ·ﬁ ÙËÓ ËÁ‹ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÁÈ· ÌÂÁ¿ÏÔ ¯ÚÔÓÈÎﬁ ‰È¿ÛÙËÌ·, Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌﬁÓˆÛË˜ ı· ¤ÛÂÈ Î¿Ùˆ ·ﬁ 1 MΩ ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ Û˘ÛÛÒÚÂ˘ÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹. ∞˘Ùﬁ ‰ÂÓ ·ÔÙÂÏÂ› ‚Ï¿‚Ë. ∂ÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÙÈ˜ ·Ú·Î¿Ùˆ ÂÚÁ·Û›Â˜. 1. ∞ÔÌ·ÎÚ‡ÓÂÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ·ﬁ ÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ Î·È ÌÂÙÚ‹ÛÙÂ ÙËÓ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜ ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹. 2. ∞Ó Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌﬁÓˆÛË˜ Â›Ó·È Î¿Ùˆ ·ﬁ 1 MΩ, Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ¤¯ÂÈ ‚Ï¿‚Ë ‹ Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ¤ÂÛÂ ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ Û˘ÛÛÒÚÂ˘ÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹. 3. ∞ÊÔ‡ Û˘Ó‰¤ÛÂÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹, Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ı· ·Ú¯›ÛÂÈ Ó· ıÂÚÌ·›ÓÂÙ·È ÌﬁÏÈ˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÙËıÂ› ÌÂ ÚÂ‡Ì·. ∞ÊÔ‡ ÙÚÔÊÔ‰ÔÙËıÂ› ÌÂ ÚÂ‡Ì· ÁÈ· ÙÔ˘˜ ¯ÚﬁÓÔ˘˜ Ô˘ ·Ó·Ê¤ÚÔÓÙ·È ·Ú·Î¿Ùˆ, ÌÂÙÚ‹ÛÙÂ Í·Ó¿ ÙËÓ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌﬁÓˆÛË˜. • ∏ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÌﬁÓˆÛË˜ ¤ÊÙÂÈ ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ Û˘ÛÛÒÚÂ˘ÛË˜ „˘ÎÙÈÎÔ‡ ÛÙÔ Û˘ÌÈÂÛÙ‹. ∏ ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ı· ·Ó¤‚ÂÈ Î·È ¿ÏÈ ¿Óˆ ·ﬁ 1 MΩ ·ÊÔ‡ Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ıÂÚÌ·ÓıÂ› ÁÈ· 2 - 3 ÒÚÂ˜. (√ ¯ÚﬁÓÔ˜ Ô˘ ··ÈÙÂ›Ù·È ÁÈ· ÙË ı¤ÚÌ·ÓÛË ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ ÔÈÎ›ÏÏÂÈ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙÈ˜ Û˘Óı‹ÎÂ˜ ÙÔ˘ ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ Î·È ÙË Û˘ÛÛÒÚÂ˘ÛË „˘ÎÙÈÎÔ‡.) • °È· Ó· ‰Ô˘Ï¤„ÂÈ Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ÌÂ Û˘ÛÛˆÚÂ˘Ì¤ÓÔ „˘ÎÙÈÎﬁ, Ú¤ÂÈ ÚÒÙ· Ó· ıÂÚÌ·ÓıÂ› ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 12 ÒÚÂ˜ ÁÈ· Ó· ·ÔÙÚ·Â› Ô Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ‚Ï¿‚Ë˜. 4. ∞Ó Ë ·ÓÙ›ÛÙ·ÛË ÙË˜ ÌﬁÓˆÛË˜ ·Ó¤‚ÂÈ ¿Óˆ 1 MΩ, Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ‰ÂÓ ¤¯ÂÈ ‚Ï¿‚Ë. ¶ÚÔÛÔ¯‹: • √ Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ‰ÂÓ ı· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ‹ÛÂÈ Â¿Ó Ë Ê¿ÛË ÙË˜ ËÏÂÎÙÚÈÎ‹˜ ·ÚÔ¯‹˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÛˆÛÙ‹. • ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙÔÓ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 12 ÒÚÂ˜ ÚÈÓ ÙËÓ ¤Ó·ÚÍË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜. - ∞Ú¯›˙ÔÓÙ·˜ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜ ·Ì¤Ûˆ˜ ÌÂÙ¿ ÙÔ ¿ÓÔÈÁÌ· ÙÔ˘ ÎÂÓÙÚÈÎÔ‡ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜, ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÚÔÎÏËıÂ› ÛÔ‚·Ú‹ ˙ËÌÈ¿ ÛÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¿ ÙÌ‹Ì·Ù·. ∫·Ù¿ ÙËÓ ÂÔ¯‹ ‰È¿ÚÎÂÈ·˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙË˜ Û˘ÛÎÂ˘‹˜, ·Ê‹ÛÙÂ ÙÔÓ ‰È·ÎﬁÙË ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›·˜ ·Ó·ÌÌ¤ÓÔ. s ¶Ú¤ÂÈ Â›ÛË˜ Ó· ÂÏ¤ÁÍÂÙÂ Ù· ·Ú·Î¿Ùˆ. • ∏ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ¤¯ÂÈ ‚Ï¿‚Ë. ∏ ÂÓ‰ÂÈÎÙÈÎ‹ Ï˘¯Ó›· ÛÙÔÓ ›Ó·Î· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ ﬁÙ·Ó Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ·ÚÔ˘ÛÈ¿˙ÂÈ ‚Ï¿‚Ë. • √È ·Ó·ÛÙ·ÏÙÈÎ¤˜ ‚·Ï‚›‰Â˜ Î·È ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ˘ÁÚÔ‡ Î·È ÙË˜ ÁÚ·ÌÌ‹˜ ·ÂÚ›Ô˘ Â›Ó·È ÂÓÙÂÏÒ˜ ·ÓÔÈÎÙ¤˜. 8.2. ¢ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· 8.2.1. ÃÚ‹ÛË ÙÔ˘ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘ ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜. ñ ªËÓ ·Ú·ÏÂ›„ÂÙÂ Ó· ÂÎÙÂÏ¤ÛÂÙÂ ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÛÂ Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ ﬁÙÈ Î¿ıÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÛˆÛÙ¿ ·ÎÔÏÔ˘ıÒÓÙ·˜ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÙÔ˘ ÂÁ¯ÂÈÚÈ‰›Ô˘ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Ô˘ Û˘ÓÔ‰Â‡ÂÈ ÙË ÌÔÓ¿‰·. ñ ∞Ó ÂÎÙÂÏ¤ÛÂÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· Ù·˘Ùﬁ¯ÚÔÓ· ÛÂ ﬁÏÂ˜ ÙÈ˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜, ‰ÂÓ ı· Â›Ó·È ‰˘Ó·Ùﬁ˜ Ô ÂÓÙÔÈÛÌﬁ˜ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜, Â¿Ó ˘¿Ú¯ÂÈ, ÙˆÓ ÛˆÏ‹ÓˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Î·È ÙˆÓ Î·Ïˆ‰›ˆÓ Û‡Ó‰ÂÛË˜. * √ Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ‰ÂÓ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ÁÈ· ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 3 ÏÂÙ¿ ÌÂÙ¿ ÙËÓ ·ÚÔ¯‹ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜. ñ √ Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ ÌÔÚÂ› Ó· Î¿ÓÂÈ ıﬁÚ˘‚Ô ·Ì¤Ûˆ˜ ÌÂÙ¿ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÌÂ ÚÂ‡Ì· ‹ ÛÂ ÂÚ›ÙˆÛË Ô˘ Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· Â›Ó·È ¯·ÌËÏ‹. ¶ÏËÚÔÊÔÚ›Â˜ ÁÈ· ÙÔÓ ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎﬁ ÌË¯·ÓÈÛÌﬁ Â·ÓÂÎÎ›ÓËÛË˜ ∞ﬁ ÙË ÛÙÈÁÌ‹ Ô˘ ı· ÛÙ·Ì·Ù‹ÛÂÈ Ó· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜, Ô ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÈÎﬁ˜ ÌË¯·ÓÈÛÌﬁ˜ Â·ÓÂÎÎ›ÓËÛË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› ¤ÙÛÈ ÒÛÙÂ Ô Û˘ÌÈÂÛÙ‹˜ Ó· ÌËÓ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ‹ÛÂÈ ÁÈ· Ù· ÂﬁÌÂÓ· 3 ÏÂÙ¿ ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ÚÔÛÙ·ÙÂ˘ÙÂ› ÙÔ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎﬁ. 8.2.2. ÃÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ SW4 ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ™Â ÂÚ›ÙˆÛË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ·ﬁ ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·, ﬁÏÂ˜ ÔÈ ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÔ‡Ó. ÕÚ· ÏÔÈﬁÓ ‰ÂÓ ÌÔÚÂ›ÙÂ Ó· ÂÓÙÔ›ÛÂÙÂ Ï·Óı·ÛÌ¤ÓÂ˜ Û˘Ó‰¤ÛÂÈ˜ ÛˆÏ‹ÓˆÓ „˘ÎÙÈÎÔ‡ Î·È Î·Ïˆ‰›ˆÓ Û‡Ó‰ÂÛË˜. ∞Ó ı¤ÏÂÙÂ Ó· Î¿ÓÂÙÂ ·Ó›¯ÓÂ˘ÛË Ï·Óı·ÛÌ¤ÓË˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜, ÂÎÙÂÏ¤ÛÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ·ﬁ ÙÔ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ. ∞Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙËÓ ÂÓﬁÙËÙ· “8.2.1. ÃÚ‹ÛË ÙÔ˘ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘.” 98 SW4-1 ON §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· „‡ÍË˜ SW4-2 OFF SW4-1 ON §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ı¤ÚÌ·ÓÛË˜ SW4-2 ON * ∞ùÔ‡ Î¿ÓÂÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·, Ú˘ıÌ›ÛÙÂ ÙÔÓ ‰È·ÎﬁÙË SW4-1 ÛÙË ı¤ÛË √FF. • §›Á· ‰Â˘ÙÂÚﬁÏÂÙ· ÌÂÙ¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹, ›Ûˆ˜ ·ÎÔ˘ÛÙÂ› ¤Ó·˜ ÌÂÙ·ÏÏÈÎﬁ˜ ‹¯Ô˜ ·ﬁ ÙËÓ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·. √ ‹¯Ô˜ ·˘Ùﬁ˜ ÚÔ¤Ú¯ÂÙ·È ·ﬁ ÙË ‚·Ï‚›‰· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍ·ÈÙ›·˜ ÙË˜ ÌÈÎÚ‹˜ ‰È·ÊÔÚ¿˜ ›ÂÛË˜ ÛÙÔ˘˜ ÛˆÏ‹ÓÂ˜. ∞˘Ùﬁ ‰ÂÓ ÛËÌ·›ÓÂÈ ﬁÙÈ Ë ÌÔÓ¿‰· ¤¯ÂÈ ‚Ï¿‚Ë. √ ÙÚﬁÔ˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·Ù¿ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ‰ÂÓ ·ÏÏ¿˙ÂÈ ÌÂ ÙÔÓ Îˆ‰ÈÎÔ‰È·ÎﬁÙË SW4-2 ÂÓÒ ÂÎÙÂÏÂ›Ù·È Ë ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·. (°È· Ó· ·ÏÏ¿ÍÂÙÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·Ù¿ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·, ‰È·Îﬁ„ÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ÙÔ ‰È·ÎﬁÙË SW4-1. ∞ÊÔ‡ ·ÏÏ¿ÍÂÙÂ ÙÔÓ ÙÚﬁÔ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜, Â·Ó·Ï¿‚ÂÙÂ ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÌÂ ÙÔ ‰È·ÎﬁÙË SW4-1.) ŸÙ·Ó ÂÎÙÂÏÂ›Ù·È ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· “ÃÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ SW4 ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰·”, ·ÎﬁÌË Î·È ·Ó ‰ÔıÔ‡Ó Ô‰ËÁ›Â˜ ‰È·ÎÔ‹˜ ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ·ﬁ ÙÔ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ÚÈÔ, Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ‰ÂÓ ÛÙ·Ì·Ù¿ Ó· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÂ› (Ë ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ‰ÂÓ ‰È·ÎﬁÙÂÙ·È). ™ÙËÓ ÂÚ›ÙˆÛË ·˘Ù‹, ‚¿ÏÙÂ ÙÔ ‰È·ÎﬁÙË SW4 ÛÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÛÙË ı¤ÛË off. ™ËÌÂ›ˆÛË: ºÚÔÓÙ›ÛÙÂ Ó· ÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ÙÔ˘Ï¿¯ÈÛÙÔÓ 3 ÏÂÙ¿ ·ÊÔ‡ ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙËÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ Î·È ÚÈÓ Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ ÙÔ˘˜ SW4-1 Î·È SW4-2. ∂¿Ó ÔÈ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ DIP Ú˘ıÌÈÛÙÔ‡Ó ÚÈÓ ÂÚ¿ÛÔ˘Ó 3 ÏÂÙ¿, Ë ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· ÌËÓ ÍÂÎÈÓ‹ÛÂÈ. 9. ∂È‰ÈÎ¤˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›Â˜ A B C X E H1 I2 J3 X SW1 F D 9.1. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ¯·ÌËÏﬁÙÂÚ· Â›Â‰· ıÔÚ‡‚Ô˘ (ÂÈÙﬁÔ˘ ÙÚÔÔÔ›ËÛË) (Fig. 9-1) CNDM ªÂ ÙËÓ ·Ú·Î¿Ùˆ ÙÚÔÔÔ›ËÛË, ÌÔÚÂ› Ó· ÌÂÈˆıÂ› Ô ıﬁÚ˘‚Ô˜ ·ﬁ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Î·Ù¿ ÂÚ›Ô˘ 3 - 4 dB. ∏ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÌÂ ¯·ÌËÏﬁÙÂÚ· Â›Â‰· ıÔÚ‡‚Ô˘ Â›Ó·È ÂÊÈÎÙ‹ ﬁÙ·Ó Û˘Ó‰ÂıÂ› ÛÙË Ê›Û· CNDM (ˆÏÂ›Ù·È ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¿) ÙÔ˘ ›Ó·Î· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ¤Ó·˜ ¯ÚÔÓÔ‰È·ÎﬁÙË˜ ÙÔ˘ ÂÌÔÚ›Ô˘ ‹ Ë Â›ÛÔ‰Ô˜ Â·Ê‹˜ ÂÓﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË ON/OFF. • ∏ ÈÛ¯‡˜ ÂÓ‰¤¯ÂÙ·È Ó· Â›Ó·È ·ÓÂ·ÚÎ‹˜ ·Ó¿ÏÔÁ· ÌÂ ÙËÓ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›· Î·È ÙÈ˜ Û˘Óı‹ÎÂ˜ ÙÔ˘ ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓÙÔ˜ ÎÙÏ. 1 ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙÔ Î‡ÎÏˆÌ· ﬁˆ˜ ‰Â›¯ÓÂÈ Ë ÂÈÎﬁÓ· ﬁÙ·Ó ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÂ›ÙÂ ÂÍˆÙÂÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA). (¶ˆÏÂ›Ù·È ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¿) G A ¶›Ó·Î·˜ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘ B ∫‡ÎÏˆÌ· ÚÂÏ¤ C ∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA) D ¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ E ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂÏ¤ F G H I J £· ÙÔÓ ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ ª¤ÁÈÛÙÔ 10 m ¶ÔÚÙÔÎ·Ï› ∫·Ê¤ ∫ﬁÎÎÈÓÔ Fig. 9-1 A B Y E Y SW2 F C D H1 I2 J3 CNDM 9.2. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ¯·ÌËÏ‹˜ Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË˜ (ÂÈÙﬁÔ˘ ÙÚÔÔÔ›ËÛË) (Fig. 9-2) G A ¶›Ó·Î·˜ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘ B ∫‡ÎÏˆÌ· ÚÂÏ¤ C ∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA) D ¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ E ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂÏ¤ F G H I J £· ÙÔÓ ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ ª¤ÁÈÛÙÔ 10 m ¶ÔÚÙÔÎ·Ï› ∫·Ê¤ ∫ﬁÎÎÈÓÔ • ∂›Ó·È ‰˘Ó·Ù‹ Ë ÌÂ›ˆÛË Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË˜ ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ ·ﬁ 0 ¤ˆ˜ 100 ÙÔÈ˜ ÂÎ·Ùﬁ ÌÂ ÙËÓ Ú·ÁÌ·ÙÔÔ›ËÛË ÙË˜ ·Ú·Î¿Ùˆ ÂÈÙﬁÔ˘ ÙÚÔÔÔ›ËÛË˜. ∏ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ¯·ÌËÏ‹˜ Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË˜ ÌÔÚÂ› Ó· ÂÓÂÚÁÔÔÈËıÂ› ÌÂ ÙËÓ ÚÔÛı‹ÎË ÌÈ·˜ Â·Ê‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ ON/OFF ÙÔ˘ ÂÌÔÚ›Ô˘ ÛÙË Ê›Û· CNDM (Ô ‰È·ÎﬁÙË˜ Ô˘ÏÈ¤Ù·È ¯ˆÚÈÛÙ¿). 1 ∂ÓÛˆÌ·ÙÒÛÙÂ ÙÔÓ “∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ ‰È·ÎﬁÙË ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÈÛ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA)” ÛÙÔ Î‡ÎÏˆÌ· ﬁˆ˜ Ê·›ÓÂÙ·È ÛÙÔ ‰È¿ÁÚ·ÌÌ· ÛÙ· ·ÚÈÛÙÂÚ¿. 2 °˘ÚÓÒÓÙ·˜ ÙÔ˘˜ ‰È·ÎﬁÙÂ˜ SW7-1 ÛÙÔÓ ›Ó·Î· ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÙË˜ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ÂÈÙÂ˘¯ıÔ‡Ó ÔÈ ·ÎﬁÏÔ˘ıÂ˜ ÌÂÈÒÛÂÈ˜ Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË˜ (ÛÂ Û‡ÁÎÚÈÛË ÌÂ ÙËÓ ÔÓÔÌ·ÛÙÈÎ‹ ÈÛ¯‡). SW7-1 ∫·Ù·Ó¿ÏˆÛË ÂÓ¤ÚÁÂÈ·˜ ÌÂ ÙÔÓ SW2 ·ÓÔÈ¯Ùﬁ OFF 0% (∞Ó·ÁÎ·ÛÙÈÎ‹ ‰È·ÎÔ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Û˘ÌÈÂÛÙ‹) ON 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y X, Y CN51 G 9.3. §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ·Ú·ÎÔÏÔ‡ıËÛË˜ ÛÊ·ÏÌ¿ÙˆÓ Î·È ÙÔ˘ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ (CN51) A B C D E F G K L M ¶›Ó·Î·˜ ÙËÏÂ¯ÂÈÚÈÛÙËÚ›Ô˘ ∫‡ÎÏˆÌ· ÚÂÏ¤ ∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SA88HA-E) ¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ Ï˘¯Ó›·˜ £· ÙÔÓ ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ ª¤ÁÈÛÙÔ 10 m ¶ÔÚÙÔÎ·Ï› ∫›ÙÚÈÓÔ ¶Ú¿ÛÈÓÔ §˘¯Ó›· ÔıﬁÓË˜ ÛÊ·ÏÌ¿ÙˆÓ §˘¯Ó›· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Û˘ÌÈÂÛÙ‹ : ƒÂÏ¤ (µ·ÛÈÎﬁ ËÓ›Ô 0,9 W ‹ ÏÈÁﬁÙÂÚÔ ÁÈ· DC 12 V) : ƒÂÏ¤ (DC1 mA) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D 9.4. ∞˘ÙﬁÌ·ÙË ÌÂÙ·ÁˆÁ‹ - ∏ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ·ÛÊ·Ï›˙ÂÈ ÌÂ ÂÍˆÙÂÚÈÎﬁ Û‹Ì· (CN3S) CN3S A B C D E F G ∞ÔÌ·ÎÚ˘ÛÌ¤ÓÔ˜ ›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ∫‡ÎÏˆÌ· ÚÂÏ¤ ∂ÍˆÙÂÚÈÎﬁ˜ ‰È·ÎﬁÙË˜ ‰˘·‰ÈÎ‹˜ ÂÍ·ÁˆÁ‹˜ (PAC-SC36NA) ¶›Ó·Î·˜ ÂÏ¤Á¯Ô˘ ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ÚÂ‡Ì·ÙÔ˜ Ï˘¯Ó›·˜ £· ÙÔÓ ÚÔÌËıÂ˘ÙÂ›ÙÂ ·ﬁ ÙÔ ÂÌﬁÚÈÔ ª¤ÁÈÛÙÔ 10 m H ¶ÔÚÙÔÎ·Ï› I ∫·Ê¤ J ∫ﬁÎÎÈÓÔ G Fig. 9-4 ON OFF SW1 £¤ÚÌ·ÓÛË æ‡ÍË SW2 ∂ÁÎ˘ÚﬁÙËÙ· ÙÔ˘ SW1 ∞Î˘ÚﬁÙËÙ· ÙÔ˘ SW1 * √ÔÈ·‰‹ÔÙÂ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ÌÂ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎ‹ ·ﬁ ÂÎÂ›ÓË Ô˘ ÔÚ›˙ÂÙ·È ·ﬁ ÙÔ ÂÍˆÙÂÚÈÎﬁ Û‹Ì· ı· Ù›ıÂÙ·È ÛÂ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ·Ó·ÌÔÓ‹˜. * ∏ Ú‡ıÌÈÛË Ù›ıÂÙ·È ÛÂ ÈÛ¯‡ ﬁÙ·Ó Ë ÂÍˆÙÂÚÈÎ‹ ÌÔÓ¿‰· ¤¯ÂÈ ÛÙ·Ì·Ù‹ÛÂÈ. * ∏ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË Ô˘ ÔÚ›˙ÂÙ·È ÁÈ· ÙË ‰ÔÎÈÌ·ÛÙÈÎ‹ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ¤¯ÂÈ ÚÔÙÂÚ·ÈﬁÙËÙ· ¤Ó·ÓÙÈ ÙË˜ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ Ô˘ ÔÚ›˙ÂÙ·È ¯ÚËÛÈÌÔÔÈÒÓÙ·˜ ·˘Ù‹ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·. 99 Índice 1. 2. 3. 4. 5. Precauções de Segurança .................................................................. Diagrama de instalação e peças ......................................................... Localização da instalação .................................................................... Instalação da unidade exterior ............................................................. Instalação da tubagem do refrigerante ................................................ 100 101 102 104 104 6. 7. 8. 9. Trabalho de tubagem de drenagem ..................................................... 108 Trabalho de electricidade ..................................................................... 108 Ensaio ................................................................................................... 112 Funções especiais ................................................................................ 113 1. Precauções de Segurança s Antes de instalar a unidade, leia atentamente as “Precauções de segurança”. s Reporte-se ou peça autorização à autoridade responsável pelo fornecimento antes de proceder à ligação do sistema. s Equipamento em conformidade com a norma IEC/EN 61000-3-12 Aviso: Descreve as precauções a observar para evitar riscos de ferimentos ou morte ao utilizador. Cuidado: Descreve os cuidados a ter para não danificar a unidade. Aviso: • A unidade não deve ser instalada pelo utilizador. Peça a um concessionário ou electricista qualificado que a instale. Se a unidade não for instalada correctamente, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios. • Para proceder à instalação, siga as instruções do Manual de Instruções e utilize ferramentas e componentes da tubagem especificamente concebidos para utilização com o refrigerante R410A. O refrigerante R410A no sistema HFC é comprimido 1,6 vezes mais do que a pressão dos refrigerantes comuns. Se forem utilizados componentes da tubagem que não tenham sido concebidos especificamente para o refrigerante R410A ou se a unidade não tiver sido instalada correctamente, a tubagem pode rebentar e provocar danos ou ferimentos. Para além disso, podem ainda ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios. • A unidade deve ser instalada de acordo com as instruções, para minimizar o risco de danos sofridos devido a tremores de terra ou ventos fortes. Uma unidade instalada incorrectamente pode cair e provocar danos ou ferimentos. • A unidade deve ser instalada com segurança numa estrutura que suporte o seu peso. Se a unidade for montada numa estrutura instável, poderá cair e provocar danos ou ferimentos. • Se o aparelho de ar condicionado for instalado num compartimento pequeno, deverão ser tiradas medidas por forma a evitar que a concentração do refrigerante exceda o limite de segurança, mesmo que ocorram fugas de refrigerante. Consulte um concessionário relativamente às medidas a adoptar no sentido de evitar que a concentração permitida seja excedida. Em caso de fuga de refrigerante e de ultrapassagem do limite de concentração, poderá haver potenciais perigos devido à falta de oxigénio no compartimento. • Ventile o compartimento em caso de fuga de refrigerante durante o funcionamento. Se o refrigerante entrar em contacto com fogo, serão libertados gases tóxicos. • Todos os trabalhos de electricidade devem ser levados a cabo por um electricista qualificado e em conformidade com a regulamentação local e as instruções fornecidas neste manual. As unidades devem ser alimentadas através de cabos de alimentação dedicados e deve utilizar-se a voltagem correcta e os disjuntores adequados. Caso sejam usados cabos de alimentação com capacidade insuficiente ou haja trabalhos de electricidade mal efectuados, tal poderá originar choques eléctricos ou incêndios. Após ter concluído a instalação, explique as “Precauções de Segurança”, a utilização e a manutenção da unidade ao cliente, de acordo com as informações do Manual de Funcionamento, e efectue um ensaio para verificar se a unidade está a funcionar correctamente. O Manual de Instalação e o Manual de Funcionamento devem ser fornecidos ao utilizador, para que este os guarde. Os referidos manuais deverão ser fornecidos a utilizadores futuros. : Indica uma peça a ligar à terra. Aviso: Leia atentamente os rótulos afixados na unidade principal. • Assegure-se de que liga os cabos de alimentação e os fios de ligação das unidades interiores, das unidades exteriores e das caixas de derivação directamente às unidades (sem ligações intermediárias). As ligações intermediárias podem originar erros de comunicação se entrar água nos cabos ou fios e causar um isolamento insuficiente da ligação à terra ou um mau contacto eléctrico no ponto da ligação intermediária. (Se for necessária uma ligação intermediária, assegure-se de que toma medidas para evitar que entre água para os cabos e fios.) • Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Se a tubagem não for ligada correctamente, a unidade não será devidamente ligada à terra, o que poderá provocar choques eléctricos. • Utilize apenas os cabos eléctricos indicados. As ligações devem ser efectuadas de modo seguro e sem tensão nos terminais. Se os cabos forem ligados ou instalados incorrectamente, poderá ocorrer sobreaquecimento ou incêndio. • O painel da tampa do bloco terminal da unidade externa deve estar bem fixo. Se o painel da tampa for montado incorrectamente e entrar poeira e humidade na unidade, podem ocorrer choques eléctricos ou incêndio. • Ao instalar ou mudar o aparelho de ar condicionado de sítio, utilize apenas o refrigerante especificado (R410A) para carregar as linhas de refrigerante. Não o misture com qualquer outro refrigerante e assegure-se de que não fica ar nas linhas. O ar que fica preso nas linhas poderá causar um aumento de pressão, originando uma ruptura ou outros acidentes. • Utilize só acessórios autorizados pela Mitsubishi Electric e peça ao seu distribuidor ou a uma empresa autorizada que os instale. Se os acessórios não forem correctamente instalados, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios. • Não modifique a unidade. Consulte um distribuidor caso seja necessário proceder a reparações. Se as modificações ou reparações não forem devidamente efectuadas, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios. • O utilizador nunca deve tentar reparar a unidade ou transferi-la para outro local. Se a unidade for instalada incorrectamente, podem ocorrer fugas de água, choques eléctricos ou incêndios. Se o aparelho de ar condicionado tiver que ser reparado ou transferido para outro local, peça a um distribuidor ou electricista qualificado que efectue essa tarefa. • Depois de a instalação estar concluída, verifique se não existem fugas de refrigerante. Se ocorrer uma fuga de refrigerante no compartimento e entrar em contacto com uma chama proveniente de outro dispositivo, serão libertados gases tóxicos. 1.1. Antes da instalação Cuidado: • Não utilize a unidade num ambiente invulgar. Se o aparelho de ar condicionado for instalado em áreas expostas a vapor, óleo volátil (incluindo óleo de máquinas) ou a gás sulfúrico, áreas expostas a uma grande concentração de sal, tal como à beira-mar, ou áreas onde a unidade possa ser coberta por neve, o rendimento poderá ser significativamente reduzido e as peças internas podem ser danificadas. • Não instale a unidade onde possam ocorrer fugas, produção, fluxo ou acumulação de gases combustíveis. Em caso de acumulação de gás combustível em torno da unidade, podem ocorrer incêndios ou explosões. • A unidade exterior produz condensação durante a operação de aquecimento. Assegure-se de que existe drenagem suficiente em torno da unidade exterior caso a referida condensação possa causar danos. • Ao instalar a unidade num hospital ou gabinete de comunicações, não estranhe se se verificar ruído e interferência eléctrica. Inversores, electrodomésticos, equipamento médico de alta frequência e equipamento de comunicação por rádio podem provocar mau funcionamento ou avaria do aparelho de ar condicionado. O ar condicionado também pode afectar equipamento médico, perturbando a prestação dos serviços médicos, e equipamento de comunicações, comprometendo a qualidade da imagem de ecrãs. 1.2. Antes da instalação (transferência) Cuidado: • Tenha muito cuidado ao transportar as unidades. São precisas duas ou mais pessoas para transportar a unidade, uma vez que esta pesa 20 Kg ou mais. Não agarre nas bandas da embalagem. Use luvas de protecção para retirar a unidade da embalagem e para a transportar, pois pode ferir as mãos nas palhetas e noutras peças. • Assegure-se de que elimina com segurança os materiais de embalagem. Materiais de embalagem tais como pregos e outras peças em metal ou madeira podem provocar cortes ou outros ferimentos. 100 • A base e os acessórios da unidade exterior devem ser verificados periodicamente, a fim de detectar possíveis folgas, fendas ou outros danos. Se tais danos não forem corrigidos, a unidade poderá cair e provocar acidentes ou ferimentos. • Não limpe o aparelho de ar condicionado com água. Poderá provocar choques eléctricos. • Aperte bem todas as porcas afuniladas, utilizando uma chave dinamómetro. Se as porcas forem demasiadamente apertadas, podem quebrar passado algum tempo e originar uma fuga de refrigerante. 1. Precauções de Segurança 1.3. Antes do trabalho de electricidade Cuidado: • Assegure-se de que instala disjuntores. Se não forem instalados disjuntores, podem ocorrer choques eléctricos. IMPORTANTE Certifique-se de que o disjuntor de corrente de fuga é compatível com harmónicos mais altos. Utilize sempre um disjuntor de corrente de fuga que seja compatível com harmónicos mais altos, uma vez que esta unidade está equipada com um inversor. A utilização de um disjuntor inadequado pode provocar o mau funcionamento do inversor. • Ao instalar as linhas de alimentação, não aplique tensão nos cabos. Se existir mau contacto nas ligações, os cabos podem rebentar ou partir, originando sobreaquecimento ou incêndio. • Assegure-se de que liga a unidade à terra. Não ligue o fio terra a canos de gás ou de água, pára-raios ou linhas telefónicas de ligação à terra. Se a unidade não for devidamente ligada à terra, poderão ocorrer choques eléctricos. • Utilize disjuntores (interruptor de falha de ligação à terra, interruptor de isolamento (fusível +B) e disjuntor com protecção moldada) com a capacidade especificada. Se a capacidade do disjuntor for superior à capacidade especificada, podem ocorrer avarias ou incêndios. • Para as linhas de alta tensão, utilize cabos normalizados de capacidade suficiente. De outro modo, poderá ocorrer um curto-circuito, sobreaquecimento ou incêndio. 1.4. Antes de iniciar o ensaio Cuidado: • Ligue o interruptor principal de corrente mais de doze horas antes de dar início ao funcionamento. Se o funcionamento tiver início imediatamente depois de ligar o interruptor principal, tal poderá danificar seriamente as peças internas. Mantenha o interruptor ligado durante a estação operacional. • Antes de o funcionamento ter início, verifique se todos os painéis e outras peças de protecção foram correctamente instalados. Peças rotativas, quentes ou de alta tensão podem causar ferimentos. • Não toque em nenhum interruptor com as mão molhadas. Poderá provocar choques eléctricos. • Quando o aparelho de arcondicionado estiver a funcionar, não toque nos tubos do refrigerante sem qualquer protecção nas mãos. Os tubos do refrigerante podem estar quentes ou frios, dependendo do estado do refrigerante em circulação. Se tocar nos tubos, poderá sofrer queimaduras. • Após interromper o funcionamento, espere pelo menos cinco minutos antes de desligar o interruptor principal. De outro modo, poderá originar fugas de água ou avarias. 1.5. Utilização de aparelhos de ar condicionado refrigerantes R410A Cuidado: • Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Certifique-se de que o interior da tubagem está limpo e não contém substâncias tóxicas, tais como compostos de enxofre, oxidantes, sujidade ou poeira. Utilize tubos com a espessura indicada. (Consulte a página 104) Considere as indicações que se seguem se reutilizar tubos que transportavam refrigerante R22. - Substitua as porcas afuniladas existentes e afunile as secções apertadas novamente. - Não utilize tubos finos. (Consulte a página 104) • Mantenha os tubos a utilizar na instalação protegidos e ambas as extremidades tapadas até ao momento de serem soldadas. (Deixe as juntas curvas, etc., na embalagem.) Se entrar poeira, sujidade ou humidade nas linhas do refrigerante, poderá ocorrer deterioração do óleo ou avaria do compressor. • Utilize óleo de éster, de éter ou de alquilbenzeno (pequenas quantidades) como óleo de refrigeração para revestir as secções afuniladas. Se se misturar óleo mineral com o óleo de refrigeração, pode ocorrer uma deterioração do óleo. • Utilize unicamente refrigerante R410A. Se utilizar outro refrigerante, o cloro provocará a deterioração do óleo. • Utilize as ferramentas que se seguem, especificamente concebidas para serem utilizadas com o refrigerante R410A. As ferramentas que se seguem são necessárias para a utilização do refrigerante R410A. Contacte o seu distribuidor caso tenha alguma questão a colocar. Ferramentas (para R410A) Colector do manómetro Instrumento de afunilamento Tubo flexível de carga Manómetro de ajuste de tamanho Detector de fugas de gás Adaptador da bomba de vácuo Escala electrónica de abastecimento de refrigerante Chave dinamómetro • Assegure-se de que utiliza as ferramentas correctas. Se entrar poeira, sujidade ou humidade nas linhas do refrigerante, poderá ocorrer deterioração do óleo de refrigeração. • Não utilize uma botija de abastecimento. Se utilizar uma botija de abastecimento, a composição do refrigerante será alterada e o grau de eficiência será inferior. 2. Diagrama de instalação e peças 2.1. Antes da instalação (Fig. 2-1) Caixa de derivação de 5 derivações Este manual de instalação aplica-se apenas à unidade exterior. Para instalar as unidades interiores e a caixa de derivação, consulte o manual de instalação fornecido com cada unidade. Quaisquer alterações estruturais necessárias para a instalação devem estar em conformidade com os requisitos da legislação local de construção. Este diagrama pretende mostrar a configuração dos acessórios. Para a instalação propriamente dita, a unidade exterior deve ser rodada 180°. As unidades devem ser instaladas por pessoal autorizado e em conformidade com os requisitos da legislação local. D H C de 3 derivações Nota: As dimensões indicadas junto às setas apresentadas nas figuras deste manual são necessárias para garantir o desempenho do aparelho de ar condicionado. Instale a unidade num local o mais amplo possível, para permitir uma posterior manutenção ou reparação. G Unidade exterior F E B A K I Fig. 2-1 Peças a serem adquiridas localmente Fio de ligação da caixa de derivação/unidade exterior A (3 núcleos; consulte 7.3. Procedimento de ligação da unidade exterior) B Tubo de extensão C Manga do orifício de parede D Tampa do orifício de parede Banda de fixação do tubo E (a quantidade depende do comprimento do tubo.) Parafuso de fixação para E 4 × 20 mm F (a quantidade depende do comprimento do tubo.) G Fita de tubo H Pasta I Mangueira de drenagem (tubo de PVC rígido VP16) J Óleo refrigerante Cabo de alimentação (2 núcleos; consulte 7.3. ProceK dimento de ligação da unidade exterior) 1 1 1 1 2a7 2a7 1 1 1 1 1 101 3. Localização da instalação 3.1. Tubo de refrigerante Consulte a secção 5.2. Comprimento do tubo e diferença de altura. 3.2. Selecção do local de instalação da unidade exterior • Evite locais sujeitos a luz solar directa ou outras fontes de calor. • Seleccione um local onde o ruído produzido pela unidade não incomode os vizinhos. • Seleccione um local que permita um acesso fácil dos cabos e tubos à fonte de alimentação e unidade interior. • Evite locais onde possam ocorrer fugas, produção, fluxo ou acumulação de gases combustíveis. • Lembre-se que poderá ocorrer gotejamento de água durante o funcionamento. • Seleccione um local capaz de sustentar o peso e a vibração da unidade. • Evite locais onde a unidade possa ser coberta por neve. Em áreas em que costume nevar muito, devem tomar-se precauções especiais, tais como elevar o local de instalação ou instalar uma tampa no orifício de admissão de ar, no sentido de evitar que a neve impeça a admissão de ar ou caia directamente sobre o orifício de admissão de ar. Este facto poderá reduzir o fluxo de ar, causando uma avaria. • Evite locais expostos a óleo, vapor ou gás sulfúrico. • Utilize as pegas de transporte da unidade exterior para transportar a unidade. Se a unidade for transportada pegando por baixo, as mãos ou os dedos poderão ser trilhados. 33 0+ 30 (mm) Limitações à instalação das unidades interiores Deve ter em atenção que as unidades interiores que é possível ligar a esta unidade exterior são dos modelos que se seguem. • Pode ligar unidades interiores com os números de modelo 22, 25, 35, 50, 60, 71 e 80. Consulte a tabela abaixo para obter as combinações possíveis de unidades interiores, entre 2 e 8 divisões. Verificação Observe a tabela abaixo para determinar a capacidade nominal. O limite de quantidade da unidade exterior é de 2 a 8 unidades interiores. Para o passo seguinte, assegure-se de que a capacidade nominal total seleccionada se mantém entre 4,4 18,5 kW. 0 1350 95 17 5 60 3.3. Dimensões globais (Unidade exterior) (Fig. 3-1) 0 37 0 Fig. 3-1 Exemplo: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Tipo de unidade interior Capacidade nominal (refrigeração) (kW) Capacidade nominal total 18,0 ≤ 18,5 kW 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 As combinações em que a capacidade total das unidades interiores exceda a capacidade da unidade exterior (=14,0 kW) reduzirão a capacidade de refrigeração de cada unidade interior para um valor inferior ao da respectiva capacidade nominal de refrigeração. Assim sendo, se possível, a combinação das unidades interiores não deve ultrapassar a capacidade da unidade exterior (=14,0 kW). 3.4. Ventilação e espaço de manutenção 3.4.1. Instalação em locais sujeitos a ventos Fig. 3-2 Ao instalar a unidade exterior num telhado ou noutro local desprotegido do vento, situe a saída de ar da unidade de modo a que não esteja exposta directamente a ventos fortes. A entrada de vento na saída de ar poderá impedir o normal fluxo de ar e provocar avarias. Apresentam-se abaixo três exemplos de precauções que se podem tomar contra os ventos fortes. 1 Direccione a saída de ar para a parede mais próxima a uma distância de cerca de 50 cm. (Fig. 3-2) 2 Instale uma guia de ar opcional se a unidade estiver instalada num local sujeito a fortes ventos, como no caso de tufões, por exemplo, que possam entrar directamente na saída de ar. (Fig. 3-3) A A Guia de ar Fig. 3-3 3 Posicione a unidade de forma a que o ar seja libertado perpendicularmente à direcção do vento, se possível. (Fig. 3-4) B Direcção do vento B Fig. 3-4 102 3. Localização da instalação 00 1000 5 ax. M Má 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 ax M Má 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 Fig. 3-11 00 1500 x. 3 MMaá 15 00 0 50 0 50 0 0 50 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 150 50 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Quando instalar uma só unidade exterior 3.4.3. Quando instalar várias unidades exteriores As dimensões mínimas são as seguintes, excepto para máx. (dimensões máximas), as quais também estão indicadas. Para cada caso consulte as figuras. 1 Obstáculos apenas na parte de trás (Fig. 3-5) 2 Obstáculos apenas na parte de trás e por cima (Fig. 3-6) 3 Obstáculos apenas na parte de trás e nos lados (Fig. 3-7) 4 Obstáculos apenas na parte da frente (Fig. 3-8) Deixe uma distância de 10 mm ou mais entre as unidades. 1 Obstáculos apenas na parte de trás (Fig. 3-11) 2 Obstáculos apenas na parte de trás e por cima (Fig. 3-12) ∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 500 mm ou mais. 5 Obstáculos apenas na parte da frente e de trás (Fig. 3-9) ∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 500 mm ou mais. 6 Obstáculos apenas na parte de trás, nos lados e por cima (Fig. 3-10) • Não utilize as guias de saída opcionais para o fluxo de ar ascendente. • Não devem ser instaladas mais de três unidades lado a lado. Para além disso, deve deixar distância entre elas, tal como se demonstra. • Não utilize as guias de saída opcionais para o fluxo de ar ascendente. 3 Obstáculos apenas na parte da frente (Fig. 3-13) ∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 1000 mm ou mais. 4 Obstáculos apenas na parte da frente e de trás (Fig. 3-14) ∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional, a folga deve ser de 1000 mm ou mais. 5 Disposição de uma unidade em paralelo (Fig. 3-15) ∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional instalada para fluxo de ar ascendente, a folga é de 1000 mm ou mais. 6 Disposição de várias unidades em paralelo (Fig. 3-16) ∗ Quando se utiliza uma guia de saída de ar opcional instalada para fluxo de ar ascendente, a folga é de 1500 mm ou mais. 7 Disposição de unidades sobrepostas (Fig. 3-17) • Podem ser sobrepostas até duas unidades. • Não devem ser instaladas mais de duas unidades sobrepostas lado a lado. Para além disso, deve deixar distância entre elas, tal como se demonstra. 103 4. Instalação da unidade exterior (mm) Parafuso da fundação Espessura do betão Comprimento do parafuso Capacidade de carga A M10 (3/8") 120 mm 70 mm 320 kg • Certifique-se de que o comprimento do parafuso da fundação esteja dentro de 30 mm da superfície inferior da base. • Fixe a base da unidade firmemente com quatro parafusos de fundação M10 em locais resistentes. Instalação da unidade exterior • Não tape a abertura. Se a abertura for tapada, o funcionamento será impedido, o que poderá provocar uma avaria. • Para além da base da unidade, utilize os furos de instalação na parte posterior da unidade para prender fios, etc., se for necessário para instalar a unidade. Utilize parafusos roscados (ø5 × 15 mm ou menos) e instale no local. C B Max. Máx. 30 D A B C D • Certifique-se de instalar a unidade numa superfície firme e nivelada para evitar estrépidos durante a operação. (Fig. 4-1) <Especificações de fundação> Aviso: • A unidade deve ser instalada com segurança numa estrutura que suporte o seu peso. Se a unidade for montada numa estrutura instável, poderá cair e provocar danos ou ferimentos. • A unidade deve ser instalada de acordo com as instruções, para minimizar o risco de danos sofridos devido a tremores de terra ou ventos fortes. Uma unidade instalada incorrectamente pode cair e provocar danos ou ferimentos. Parafuso M10 (3/8") Base O mais longo possível. Abertura Mín. 360 Min. 600 Mín. 10 175 Min. 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 5. Instalação da tubagem do refrigerante A Unidade exterior B Caixa de derivação C Unidade interior A L b2 b1 B B h2 a1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C C Fig. 5-1 Comprimento permitido (unidireccional) Diferença de altura permitida (unidireccional) • Consulte a página 101, que contém outras precauções relativamente à utilização de aparelhos de ar condicionado com o refrigerante R410A. • Utilize óleo de éster, de éter ou de alquilbenzeno (pequenas quantidades) como óleo de refrigeração para revestir as secções afuniladas. • Utilize fósforo de cobre C1220, para tubagens de cobre ou de liga de cobre sem juntas, para ligar a tubagem do refrigerante. Utilize tubos de refrigerante com a espessura especificada na tabela. Certifique-se de que o interior da tubagem está limpo e não contém substâncias tóxicas, tais como compostos de enxofre, oxidantes, sujidade ou poeira. I H h1 5.1. Precauções para dispositivos que utilizam o refrigerante R410A Comprimento total da tubagem Comprimento da tubagem mais longa (L) Comprimento da tubagem entre a unidade exterior e as caixas de derivação Comprimento da tubagem mais longa após a caixa de derivação (l) Comprimento total da tubagem entre as caixas de derivação e as unidades interiores Na secção interior/exterior (H)*1 Na secção caixa de derivação/unidade interior (h1) Em cada unidade de derivação (h2) Em cada unidade interior (h3) Número de curvas Aviso: Ao instalar ou mudar o aparelho de ar condicionado de sítio, utilize apenas o refrigerante especificado (R410A) para carregar as linhas de refrigerante. Não o misture com qualquer outro refrigerante e assegure-se de que não fica ar nas linhas. O ar que fica preso nas linhas poderá causar um aumento de pressão, originando uma ruptura ou outros acidentes. ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 Espessura 0,8 mm Espessura 1,0 mm • Não utilize tubos com uma espessura menor do que a indicada. b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (Caso a unidade exterior esteja a uma altura superior à da unidade interior.) H ≤ 20 m (Caso a unidade exterior esteja a uma altura inferior à da unidade interior.) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 A caixa de derivação deve ser colocada no nível entre a unidade exterior e as unidades interiores. 5.2. Comprimento do tubo e diferença de altura (Fig. 5-1) Ligações afuniladas • Esta unidade tem ligações afuniladas junto a cada unidade interior e caixa de derivação e nos lados da unidade exterior. • Remova a tampa da válvula da unidade exterior e ligue o tubo. • Os tubos do refrigerante são utilizados para ligar a caixa de derivação e a unidade exterior. 104 5. Instalação da tubagem do refrigerante 5.3. Adição de refrigerante • Se o comprimento total do tubo (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) não exceder os 40 m, não é necessário um abastecimento adicional para esta unidade. • Se o comprimento total do tubo exceder os 40 m, adicione refrigerante R410A à unidade de acordo com os comprimentos de tubo permitidos na tabela abaixo. * Quando a unidade estiver desligada, abasteça-a com o refrigerante adicional através da válvula de paragem de líquido depois das extensões do tubo e unidade interior terem sido aspiradas. Quando a unidade estiver a funcionar, adicione refrigerante na válvula de paragem de gás utilizando um carregador de segurança. Não adicione líquido refrigerante directamente na válvula de paragem. * Após abastecer a unidade com refrigerante, anote a quantidade de refrigerante adicionada na etiqueta da manutenção (colada à unidade). Consulte a secção “1.5. Utilização de aparelhos de ar condicionado refrigerantes R410A” para obter mais informações. Tabela 1 Comprimento total da tubagem (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Quantidade de refrigerante adicional Se ligar uma unidade interior com tubos de líquido ø9,52 (número de modelo 71 ou superior para as Séries M e S e o número de modelo 60 ou superior para a Série P), a quantidade de refrigerante adicional na Tabela 1 tem de ser corrigida (acrescente o seguinte valor ∆R ao valor fornecido na Tabela 1). Correcção da quantidade de refrigerante adicional ∆R=0,01 [kg/m] × comprimento total [m] do tubo de derivação (tubo de líquido) ø9,52 Exemplo) b1=20 m, b2=25 m Unidade interior A Unidade interior B Unidade interior C Unidade interior D ø9,52 Tubo de líquido ø6,35 Tubo de líquido ø6,35 Tubo de líquido ø9,52 Tubo de líquido a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Comprimento total da tubagem: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → De acordo com a Tabela 1, a quantidade de refrigerante adicional é 3,2 kg. Dado que as unidades interiores estão ligadas com tubos de líquido ø9,52 (unidades interiores A e D neste exemplo), é necessário corrigir a quantidade de refrigerante adicional. 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg Correcção da quantidade de refrigerante adicional ∆R=0,01 [kg/m] × comprimento total (a1+a7) do tubo de derivação (tubo de líquido) ø9,52 =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg Assim, a quantidade de refrigerante adicional é 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ No caso de utilizar 1 caixa de derivação 5.4. Selecção do tamanho do tubo (Fig. 5-2) Utilização de ligação de afunilamento. (Sem soldadura) A Caixa de derivação A B B B B A B B B B Caixa de derivação #2 (1)Tamanho da válvula para a unidade exterior ø9,52 mm ø15,88 mm (2)Tamanho da válvula para a caixa de derivação Å UNIDADE ı UNIDADE Ç UNIDADE Î UNIDADE ‰ UNIDADE Tubo de líquido Tubo de gás Tubo de líquido Tubo de gás Tubo de líquido Tubo de gás Tubo de líquido Tubo de gás Tubo de líquido Tubo de gás ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * de 3 derivações: apenas unidades Å, ı, Ç A B Fig. 5-3 Diâmetro dos tubos ligados mm ø9,52 → ø12,7 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 → ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø9,52 → ø15,88 Diâmetro A mm ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø6,35 ø9,52 Diâmetro B mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Preparação da tubagem 1 A tabela abaixo apresenta as especificações de tubos comercialmente disponíveis. Diâmetro externo Espessura do isolamento Material de isolamento mm mm 6,35 8 Plástico espumoso 9,52 8 antitérmico com 0,045 de 12,7 8 densidade 15,88 8 2 Assegure-se de que os 2 tubos do refrigerante estão isolados, para evitar condensação. 3 O raio de curvatura do tubo do refrigerante deve ser de 100 mm ou mais. Fig. 5-2 Para líquido Para gás ø15,88 Nome do modelo MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E Caixa de derivação #1 B Gás (mm) Uniões com diâmetros diferentes (peças opcionais) (Fig. 5-3) Tubo com 2 derivações (união) : peças opcionais. A ø9,52 B ■ No caso de utilizar 2 caixas de derivação A Líquido (mm) B O tamanho da ligação de tubagens varia consoante o tipo e a capacidade das unidades interiores. Utilize ligações de tubagens com o mesmo tamanho para a caixa de derivação e para a unidade interior. Se o tamanho das ligações de tubagens da caixa de derivação e da unidade interior não for igual, utilize uniões opcionais com diâmetros diferentes (deformadas) para o lado da caixa de derivação. (Ligue a união deformada directamente ao lado da caixa de derivação.) Cuidado: Assegure-se de que utiliza um isolamento com a espessura indicada. Uma espessura excessiva poderá provocar a incorrecta instalação da unidade interior e da caixa de derivação e uma espessura insuficiente poderá provocar queda de gotas de água. Tubo com 2 derivações (união) : Peças opcionais (Consoante o método de ligação, pode optar pelo que preferir.) Nome do modelo MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Método de ligação afunilamento soldadura ■ Procedimento de instalação [tubo com duas derivações (união)] Consulte os manuais de instalação da MSDD-50AR-E e MSDD-50BR-E. Fórmula de conversão 1/4 F ø6,35 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 105 5. Instalação da tubagem do refrigerante Recolha do refrigerante em caso de deslocação das unidades interior e exterior (bomba em baixo) 1 Ligue uma válvula do colector do manómetro (manómetro incluído) à porta de manutenção junto à válvula de retenção de gás da unidade exterior, de forma a que se possa medir a pressão do refrigerante. 2 Ligue a alimentação (disjuntor). 3 Feche a válvula de retenção de líquido e, de seguida, efectue um teste de funcionamento da função de refrigeração (SW4-1: ON e SW4-2: OFF). * Certifique-se de que espera pelo menos 3 minutos depois de ligar a fonte de alimentação antes de definir SW4-1 e SW4-2. Se os interruptores DIP forem definidos antes de decorridos os 3 minutos, o teste de funcionamento poderá não ser iniciado. 4 Feche totalmente a válvula de retenção de gás quando o valor da pressão no manómetro descer para 0,05 - 0,00 MPa* (cerca de 0,5 - 0,0 kgf/cm2). * Se tiver sido adicionado demasiado refrigerante ao sistema de ar condicionado, a pressão pode não descer para 0,5 kgf/cm2. Caso tal aconteça, utilize um dispositivo de recolha de refrigerante para recolher todo o refrigerante existente no sistema e, de seguida, recarregue o sistema com a quantidade correcta de refrigerante, após ter deslocado as unidades interior e exterior. 5 Interrompa o funcionamento do ar condicionado (SW4-1: OFF e SW4-2: OFF). 6 Desligue a alimentação (disjuntor). B 5.5. Tubos de ligação (Fig. 5-4) • Se forem utilizados tubos de cobre comercialmente disponíveis, limpe os tubos de líquido e de gás com materiais de isolação comercialmente disponíveis (resistentes ao calor de 100 °C ou mais, com uma espessura de 12 mm ou mais). • As peças internas do tubo de drenagem devem ser limpas com materiais de isolação de espuma de polietileno (gravidade específica de 0,03 de espessura de 9 mm ou mais). • Aplique uma fina camada de óleo refrigerante ao tubo e à superfície de costura da junta antes de apertar a porca do tubo. A • Aperte os tubos de ligação com duas chaves. B • Depois de feitas as ligações, utilize um detector de fugas ou água de sabão para se certificar de que não há fugas de gás. • Aplique óleo de máquina refrigerante em toda a superfície de encaixe de afunilamento. C • Use as porcas afuniladas da seguinte maneira. D øA 45°±2° R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Dimensões do corte de afunilamento B Binário de aperto da porca afunilada C ■Tamanho do tubo (Unidade exterior-Caixa de derivação) Tamanho do tubo Líquido (ømm) Gás O alinhamento de uma unidade interior de ligação varia consoante o distrito/área/país. ■Tamanho do tubo (Caixa de derivação-Unidade interior) * Caso da unidade interior da série M ou série S D Fig. 5-4 A (Fig. 5-4) Tubo de cobre O.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Tipo de uni(kW) 22 dade interior Tamanho do tubo Líquido ø6,35 (ømm) Gás ø9,52 Dimensões de afunilamento øA dimensões (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 B (Fig. 5-4) Tubo de cobre O.D. (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 Porca afunilada O.D. (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A Binário de Aperto (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A Matriz B Tubo de cobre A B Fig. 5-5 ø9,52 ø15,88 10 kgf·cm 25 35 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 50 60 71 80 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * Quando utilizar a unidade interior tipo 60 da série MEXZ, utilize a porca afunilada do acessório da unidade interior para ligação do lado do gás à unidade interior. Não utilize a porca afunilada (lado do gás) fixa à unidade interior. Caso se utilize a porca afunilada, poderá verificar-se uma fuga de gás ou até mesmo a remoção do tubo. ■Tamanho do tubo (Caixa de derivação-Unidade interior) * Caso da unidade interior da série P Tipo de uni(kW) dade interior Tamanho do tubo Líquido (ømm) Gás 35 50 60 71 ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Quando utilizar unidades interiores do tipo 35, 50 da série P, utilize a porca afunilada fixa à unidade interior. Não utilize a porca afunilada (no acessório da unidade interior). Caso seja utilizada, poderá ocorrer uma fuga de gás ou até mesmo remoção do tubo. • Ao dobrar os tubos, tenha cuidado para não os partir. Níveis de curvatura de 100 mm a 150 mm são suficientes. • Assegure-se de que os tubos não entram em contacto com o compressor. Tal pode provocar ruído ou vibrações. 1 Os tubos devem ser ligados começando pela unidade interior. As porcas de afunilamento devem ser apertadas utilizando uma chave dinamómetro. 2 Afunile os tubos de líquido e os tubos de gás e aplique uma camada fina de óleo de refrigeração (aplicado no local). • Quando utilizar um isolante de tubos normal, consulte a Tabela 2 relativamente ao afunilamento de tubos de refrigerante R410A. O manómetro de ajuste de tamanho pode ser utilizado para confirmar as medidas A. Tabela 2 (Fig. 5-5) Tubo de cobre O.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 106 A (mm) Ferramenta de afunilamento para R410A Ferramenta de afunilamento para R22·R407C Tipo de alavanca 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. Instalação da tubagem do refrigerante 5.6. Tubagem de refrigerante (Fig. 5-6) Remova o painel de manutenção D (três parafusos), a tampa da tubagem frontal A (dois parafusos) e a tampa da tubagem traseira B (dois parafusos). Os tubos de refrigerante são revestidos de forma segura • Os tubos podem ser revestidos de forma segura até um diâmetro de ø90 antes ou depois de efectuar a ligação dos tubos. Corte o recorte na tampa do tubo, seguindo a ranhura, e revista os tubos. Intervalo de entrada do tubo • Utilize pasta ou vedante para vedar a entrada do tubo em torno dos tubos, para que não existam intervalos. (Se os intervalos não forem eliminados, pode verificar-se a emissão de ruído ou a entrada de poeira na unidade, provocando avarias.) C 5.7. Precaução na ligação das tubagens/funcionamento da válvula D A B C D E • A ligação das tubagens e o funcionamento da válvula devem ser efectuados com precisão, seguindo a figura abaixo. • Aplique vedante ao longo do isolador, cobrindo as uniões do tubo de refrigerante, para evitar que entre água na cobertura do isolador. • Após a descarga e abastecimento de refrigerante, assegure-se de que a haste está totalmente aberta. Se funcionar com a válvula fechada, o lado de alta ou baixa pressão do circuito do refrigerante será sujeito a uma pressão anormal, danificando o compressor. • Determine a quantidade de refrigerante adicional (consulte a secção “5.3. Adição de refrigerante”) e abasteça o refrigerante adicional através da porta de manutenção, após concluir os trabalhos de ligação das tubagens. • Após concluir o trabalho, aperte bem a porta de manutenção (12 - 15 N·m) e a tampa (20 - 25 N·m), para evitar fugas de gás. * 1 N·m 10 kgf·cm B A Tampa da tubagem frontal Tampa da tubagem Válvula de paragem Painel de serviço Raio da banda: 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 (1) B (2) A Método para abertura completa da válvula de paragem O método de abertura da válvula de retenção varia consoante o modelo de unidade exterior. Utilize o método adequado para abrir as válvulas de retenção. (1) Tipo A (Fig. 5-7) 1 Retire a tampa e, utilizando uma chave de fendas chata, rode a válvula 90 graus para a esquerda para a abrir completamente. 2 Certifique-se de que as válvulas estão completamente abertas, em seguida, volte a colocar a tampa na sua posição original e aperte-a. B D A E E K C F C G (2) Tipo B (Fig. 5-7) 1 Remova a cápsula, puxe a alavanca na sua direcção e gire 1/4 de volta no sentido contrário aos ponteiros do relógio para abrir. 2 Certifique-se de que a válvula de paragem esteja completamente aberta, empurre a alavanca e gire a cápsula de volta à sua posição original. H H Tipo A Tipo B (3) Tipo C (Fig. 5-8) 1 Retire a tampa e rode a válvula para a esquerda o máximo que puder com uma chave sextavada de 4 mm. Pare de rodar quando esta alcançar o batente. 2 Certifique-se de que a válvula de paragem esteja completamente aberta e gire a cápsula de volta à sua posição original. Fig. 5-7 (3) B I C A B C D E F E J Válvula Lado da unidade Porta de manutenção Haste Tampa Completamente fechada G Completamente aberta H (Instalação num lado) Lado da tubagem de refrigerante I Direcção do fluxo de refrigerante J Orifício para a chave K Secção de operação H Tipo C 5.8. Teste de vedação ao ar e descarga Fig. 5-8 E F G H I B A LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Teste de vedação ao ar (Fig. 5-9) O teste de vedação ao ar deve ser realizado pressurizando gás nitrogénio. Consulte a figura abaixo para obter informações sobre o método de teste. (1) Ligue a ferramenta de teste. Realize um teste com a válvula de paragem fechada. Assegure-se ainda de que pressuriza tanto o tubo de líquido, ou alta pressão, como o tubo de gás, ou baixa pressão. (2) Não adicione pressão na quantidade especificada de uma só vez; adicione pressão aos poucos. 1 Pressurize até 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), aguarde cinco minutos e assegure-se de que a pressão não diminui. 2 Pressurize até 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), aguarde cinco minutos e assegure-se de que a pressão não diminui. 3 Pressurize até 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) e meça a temperatura ambiente e a pressão do refrigerante. (3) Se a pressão especificada se mantiver durante cerca de um dia e não diminuir, os tubos terão passado no teste e não existem fugas. • Se a temperatura ambiente se alterar em 1 °C, a pressão irá alterar-se em cerca de 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Efectue as correcções necessárias. (4) Se a pressão diminuir nos passos (2) ou (3), existe uma fuga de gás. Procure descobrir a causa da fuga de gás. A B C D E Gás nitrogénio Analisador do sistema Botão Lo (baixa) Botão Hi (alta) Para a caixa de derivação F G H I K Unidade exterior Válvula de paragem Tubo de líquido ou tubo de alta pressão Tubo de gás ou tubo de baixa pressão Porta de manutenção 107 5. Instalação da tubagem do refrigerante I 2 Descarga (Fig. 5-10) A descarga deve ser feita a partir da porta de manutenção existente na válvula de paragem da unidade exterior para a bomba de vácuo geralmente utilizada tanto para o tubo de líquido, ou alta pressão, como para o tubo de gás, ou baixa pressão. (Faça a descarga tanto do tubo de líquido, ou alta pressão, como do tubo de gás, ou baixa pressão, com a válvula de paragem fechada.) Lembre-se: nunca utilize refrigerante para purgar o ar. J K L LO F M HI G H D N Aviso: Quando instalar ou mudar a unidade de local, misture apenas o refrigerante especificado no ciclo de refrigeração. Se misturar ar, o ciclo de refrigeração poderá atingir uma pressão invulgarmente elevada, resultando na ruptura do tubo. C C E A B A B C D E F G H I J K L M N Cilindro de gás fréon Escala Válvula União tridireccional Bomba de vácuo Analisador do sistema Botão Lo (baixa) Botão Hi (alta) Para a caixa de derivação Unidade exterior Válvula de paragem Tubo de líquido ou tubo de alta pressão Tubo de gás ou tubo de baixa pressão Porta de manutenção * Deve ser utilizado um gravímetro de alta precisão com medições até 0,1 kg. Se não dispuser de um gravímetro de tão elevada precisão, poderá utilizar uma botija de abastecimento. Nota: • Utilize um tubo de manómetro, uma mangueira de abastecimento e outras peças concebidas para utilização com o refrigerante indicado na unidade. • Utilize um gravímetro. (com capacidade para medições até 0,1 kg) Fig. 5-10 * A imagem à esquerda é apenas um exemplo. A forma da válvula de retenção, a posição da porta de serviço, etc., pode variar de acordo com o modelo. * Rodar apenas a secção A. (Não apertar mais as secções A e B em conjunto.) Precauções de utilização da válvula de carga (Fig.5-11) Quando instalar a porta de serviço não a aperte demasiado, pois se apertar demasiado, o núcleo da válvula pode ficar deformado e soltar-se, provocando uma fuga de gás. Depois de posicionar a secção B na direcção pretendida, rode apenas a secção A e aperte-a. Depois de apertar a secção A não aperte mais as secções A e B em conjunto. C Tubo flexível de carga D Porta de serviço Fig. 5-11 6. Trabalho de tubagem de drenagem Ligação do tubo de drenagem da unidade exterior Se for necessário drenar a tubagem, utilize o bocal de drenagem ou o recipiente de drenagem (opção). Bocal de drenagem Recipiente de drenagem PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Trabalho de electricidade [1] Sistemas básicos OC: Unidade exterior BC: Caixa de derivação IC: Unidade interior RC: Controlo remoto OC 108 A BC (de 5 derivações) B C D IC IC RC RC E BC (de 3 derivações) A B C IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A BC (de 5 derivações) B C D Nota: É possível ligar as unidades interiores a qualquer um dos 5 conectores (de 5 derivações) ou 3 conectores (de 3 derivações) da caixa de derivação. E BC (de 3 derivações) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Trabalho de electricidade [2] Sistemas padrão 2-1. Apenas de 3 derivações 2-2. Apenas de 5 derivações OC 2-3. 2 caixas de derivação (de 3 derivações) OC BC (de 3 derivações) A B C OC A BC (de 5 derivações) B C D E BC (de 3 derivações) A B C BC (de 3 derivações) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2 caixas de derivação (de 5 derivações, máximo de 8 unidades interiores) OC BC (de 5 derivações) A B C D IC IC IC IC BC E IC (de 5 derivações) A B C D IC IC IC IC E IC 1. É possível ligar até 2 caixas de derivação a uma única unidade exterior. 2. É possível ligar até 8 unidades interiores ao sistema. R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C [3] Sistemas incorrectos 3-1. Funcionamento em grupo com um único controlo remoto 3-2. Funcionamento em grupo entre diferentes sistemas de refrigerante OC OC 3-3. Ligação do adaptador M-NET à unidade exterior OC OC BC (de 3 derivações) A B C BC (de 3 derivações) A B C BC (de 3 derivações) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC (de 3 derivações) B C IC IC IC RC RC R C ADP 001 Controlo principal (G-50, etc.) M-NET Unidade de alimentação eléctrica 3-1. Não é possível controlar várias unidades interiores com um único controlo remoto. 3-2. Não é possível interligar diferentes sistemas de refrigerante. 3-3. Não é possível ligar um adaptador M-NET a uma unidade exterior. 109 7. Trabalho de electricidade 7.1. Unidade exterior (Fig. 7-1) A 1 Remova o painel de manutenção. 2 Ligue os cabos consultando a Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E Borne de terra Bloco de terminais Grampo Painel de serviço Ligue os cabos de modo que não fiquem em contacto com o centro do painel de manutenção ou a válvula do gás. C D E Fig. 7-1 7.2. Ligação do fio da caixa de derivação/unidade exterior e ligação do cabo de alimentação exterior Aviso: • Assegure-se de que instala bem a tampa do bloco de terminais/painel da unidade exterior. Se não for correctamente instalada, pode originar um incêndio ou choque eléctrico devido ao pó, água, etc.. • Assegure-se de que liga os cabos de alimentação e os fios de ligação das unidades interiores, das unidades exteriores e das caixas de derivação directamente às unidades (sem ligações intermediárias). As ligações intermediárias podem originar erros de comunicação se entrar água nos cabos ou fios e causar um isolamento insuficiente da ligação à terra ou um mau contacto eléctrico no ponto da ligação intermediária. (Se for necessária uma ligação intermediária, assegure-se de que toma medidas para evitar que entre água para os cabos e fios.) • • • • Cuidado: Tenha cuidado para não fazer ligações erradas. Aperte bem os parafusos dos terminais, para evitar que se soltem. Após apertar, puxe ligeiramente os fios, para confirmar que não se soltam. Se o fio de ligação estiver incorrectamente ligado ao bloco de terminais, a unidade não funcionará normalmente. Desaperte o parafuso do terminal. Bloco de terminais Fio condutor Pormenores da ligação • Ligue o fio da caixa de derivação correctamente ao bloco de terminais. • Para posterior manutenção, deixe o fio de ligação com comprimento extra. 7.3. Procedimento de ligação da unidade exterior (Fig. 7-2) <Exemplo> (No caso de 2 caixas de derivação) B DIVISÃO O trabalho de alimentação eléctrica é necessário apenas na unidade exterior. A alimentação eléctrica para a caixa de derivação ou para a unidade interior é realizada através de cablagem. Assim sendo, o trabalho de alimentação eléctrica pode ser realizado apenas num local da unidade exterior. Isto simplifica o trabalho e é mais económico. E Alimentação monofásica CA220/230/240 V, 50 Hz CA220 V, 60 Hz Impedância Máx. do Sistema Permitida 0,22 (Ω). C DIVISÃO Nota: 1 Entrada de alimentação: Apenas unidade exterior. Ligue as linhas (C) e (D) em conformidade com os nomes do bloco de terminais, para garantir uma polaridade correcta. Caixa de derivação #1 (de 5 derivações) TB3A S1 S2 S3 Unidade exterior (A) (A) E Disjuntor (B) L N S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) (D) (D) (D) (D) 110 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 D DIVISÃO E DIVISÃO Unidade interior (D) (D) (D) Caixa de derivação #2 (de 3 derivações) Fig. 7-2 Unidade interior A DIVISÃO S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 Diâmetro dos fios Disjuntor *1 (A) Linha de (B) Linha (C) Linha (D) Linha de Corrente de Característica tensão principal terra de sinal interrupção do desempenho sinal 6,0 mm2 1,5 mm2 40 A 6,0 mm2 40 A, 30 mA 1,5 mm2 durante 0,1 *2 seg. ou menos Quando utilizar cablagem de fio torcido, é necessário utilizar um terminal arredondado. *1. Utilize um disjuntor com uma separação de, pelo menos, 3 mm entre os contactos de cada pólo. Utilize um disjuntor sem fusível (NF) ou um disjuntor de fuga à terra (NV). *2. Máx. 45 m (“Unidade exterior – Caixa de derivação #1” mais “Caixa de derivação #1 – Caixa de derivação #2”). Se for utilizado 2,5 mm2, Máx. 55 m. F DIVISÃO G DIVISÃO H DIVISÃO Notas: 1. A dimensão da cablagem deve estar em conformidade com a legislação local e nacional aplicável. 2. Os cabos de alimentação e os cabos de ligação da unidade interior/ caixa de derivação/unidade exterior não devem ser inferiores a cabos flexíveis revestidos a policloropreno. (Tipo 60245 IEC 57) 3. Instale um fio de terra mais comprido do que os cabos de alimentação. IMPORTANTE Certifique-se de que o disjuntor de corrente de fuga é compatível com harmónicos mais altos. Utilize sempre um disjuntor de corrente de fuga que seja compatível com harmónicos mais altos, uma vez que esta unidade está equipada com um inversor. A utilização de um disjuntor inadequado pode provocar o mau funcionamento do inversor. 7. Trabalho de electricidade Aviso: No caso da ligação eléctrica de controlo A, existe a possibilidade de alta tensão no terminal S3, causada por um circuito eléctrico que não possui isolamento eléctrico entre a linha de alimentação e a linha de sinal de comunicação. Por conseguinte, desligue a fonte de alimentação principal ao fazer qualquer reparação. Além disso, não toque nos terminais S1, S2 e S3 enquanto a corrente estiver ligada. Se utilizar um isolador entre a unidade exterior e a caixa de derivação/unidade interior e a caixa de derivação, utilize um do tipo tripolar. Alimentação Isolador (Interruptor) Unidade Exterior Isolador tripolar (Interruptor) S1 S1 S1 S1 S2 Caixa de S2 S2 derivação S2 S3 S3 S3 S3 “Controlo A” Unidade Interior Cuidado: Depois de utilizar o isolador, não se esqueça de desligar e voltar a ligar a fonte de alimentação principal para reiniciar o sistema. Caso contrário, a unidade exterior pode não conseguir detectar a(s) caixa(s) de derivação ou as unidades interiores. ESPECIFICAÇÕES DA CABLAGEM (CABO DE LIGAÇÃO DA CAIXA DE DERIVAÇÃO EXTERIOR) Perfil transversal do cabo Tamanho do fio (mm2) Número de fios Redondo Plano Plano Redondo 2,5 2,5 1,5 2,5 3 3 4 4 L (m)*6 Polaridade (50) Sentido dos ponteiros do relógio : S1-S2-S3 *2 * Preste atenção às riscas amarela e verde Não aplicável Não aplicável (Porque o fio central não tem cobertura de acabamento) Da esquerda para a direita : S1-Aberto-S2-S3 *3 (55) Sentido dos ponteiros do relógio : S1-S2-S3-Aberto *4 * Ligue S1 e S3 ao ângulo oposto *1 : Os cabos de alimentação dos dispositivos não devem ser mais leves do que o design 60245 IEC ou 227 IEC. *2 : Caso o cabo com riscas amarela e verde esteja disponível. *3 : Em caso de ligação de polaridade regular (S1-S2-S3), o tamanho do fio é de 1,5 mm2. *4 : Em caso de ligação de polaridade regular (S1-S2-S3). *5 : Caso os cabos planos sejam ligados conforme indicado nesta figura, estes podem ser usados até 55 m. *5 (45) (Cabo plano 3C × 2) S1 S2 S3 *6 : O comprimento do cabo referido serve apenas como referência. Pode ser diferente, dependendo das condições de instalação, humidade ou materiais, etc. Certifique-se de que liga os cabos de ligação da caixa de derivação exterior/caixa de derivação interior directamente às unidades (sem ligações intermédias). As ligações intermédias podem provocar erros de comunicação caso se dê a entrada de água nos cabos e provocar isolamento à terra insuficiente ou um mau contacto eléctrico no ponto de ligação intermédio. (Caso seja necessária uma ligação intermédia, certifique-se de que toma as medidas necessárias de modo a evitar a entrada de água nos cabos). 111 8. Ensaio 8.1. Antes do ensaio s Depois de concluir a instalação, a cablagem e a tubagem das unidades interior e exterior, verifique se não há fugas de refrigerante, maus contactos na fonte de alimentação ou na cablagem de controlo, polaridade errada e se não foi desligada qualquer fase na alimentação. s Utilize um meghómetro de 500 V para verificar se a resistência entre os terminais da fonte de alimentação e a ligação à terra é de, pelo menos, 1 MΩ. s Não execute este ensaio nos terminais da cablagem de controlo (circuito de baixa voltagem). Aviso: Não utilize o ar condicionado se a resistência de isolação for inferior a 1 MΩ. 3. Depois de ligar os fios ao compressor, este começará a aquecer assim que a fonte de alimentação for restituída. Depois de fornecer energia para os períodos indicados abaixo, meça a resistência de isolamento novamente. • A resistência de isolamento diminui devido à acumulação de refrigerante no compressor. A resistência irá subir acima de 1 MΩ depois de o compressor ter aquecido durante 2 - 3 horas. (O tempo necessário para aquecer o compressor varia de acordo com as condições atmosféricas e com a acumulação de refrigerante.) • Para que o compressor funcione com acumulação de refrigerante, deve ser aquecido durante pelo menos 12 horas, para evitar avarias. 4. Se a resistência de isolamento subir acima de 1 MΩ, o compressor não está a falhar. Resistência de isolamento Após a instalação ou após a fonte de alimentação da unidade ter sido cortada durante um período longo, a resistência de isolamento vai diminuir até menos de 1 MΩ, devido à acumulação de refrigerante no compressor. Este facto não representa uma avaria. Efectue as acções que se seguem. 1. Retire os fios do compressor e meça a resistência de isolamento do mesmo. 2. Se a resistência de isolamento estiver abaixo de 1 MΩ, o compressor está a falhar ou a resistência diminuiu devido à acumulação de refrigerante no compressor. Cuidado: • O compressor só funcionará se a ligação da fase da fonte de alimentação for correcta. • Ligue a electricidade pelo menos 12 horas antes de dar início à operação. - Se começar a operação imediatamente depois de ligar o interruptor principal poderá danificar seriamente peças internas. Mantenha o interruptor ligado durante a estação operacional. s Deverá também ser verificado o seguinte. • A unidade exterior não está a falhar. O LED no painel de controlo da unidade exterior fica intermitente quando a unidade exterior está a falhar. • As válvulas de retenção de gás e de líquido estão completamente abertas. 8.2. Ensaio 8.2.1. Utilização do controlo remoto Consulte o manual de instalação da unidade interior. • Assegure-se de que realiza o teste de funcionamento de cada unidade interior. Assegure-se de que cada unidade interior funciona correctamente seguindo o manual de instalação fornecido com a unidade. • Se realizar o teste de funcionamento para todas as unidades interiores em simultâneo, não conseguirá detectar qualquer ligação errada, caso exista, dos tubos de refrigerante e dos fios de ligação. * O compressor só funciona 3 minutos, ou mais, após ser ligada a alimentação. • O compressor pode emitir ruído após ser ligada a alimentação ou no caso de uma temperatura reduzida do ar de saída. Acerca do mecanismo de protecção contra reinício Depois de o compressor parar, o dispositivo de prevenção de reinício é activado de modo a que o compressor não funcione durante 3 minutos, no sentido de proteger o aparelho de ar condicionado. 8.2.2. Utilizar o SW4 na unidade exterior No caso de um teste de funcionamento a partir da unidade exterior, funcionam todas as unidades interiores. Por conseguinte, não conseguirá detectar qualquer erro de ligação dos tubos de refrigerante e dos fios de ligação. Se o objectivo for a detecção de qualquer erro de ligação, assegure-se de que realiza o teste de funcionamento a partir do controlo remoto, consultando a secção “8.2.1. Utilização do controlo remoto”. 112 SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON (ligado) OFF (desligado) ON (ligado) ON (ligado) Operação de refrigeração Operação de aquecimento * Após realizar o teste de funcionamento coloque SW4-1 em OFF. • Alguns segundos depois de o compressor começar a funcionar, pode ouvir-se um som metálico proveniente do interior da unidade exterior. O ruído provém da válvula de retenção devido à pequena diferença de pressão nos tubos. A unidade não está a falhar. O modo de ensaio não pode ser alterado pelo interruptor DIP SW4-2 durante o ensaio. (Para alterar o modo de ensaio durante o mesmo, interrompa-o através do interruptor DIP SW4-1. Depois de alterar o modo de ensaio, recomece o ensaio através do interruptor SW4-1.) Quando se inicia um teste de funcionamento através de “Utilizar o SW4 na unidade exterior”, mesmo que realize instruções de paragem por controlo remoto, a unidade exterior não pára (o teste de funcionamento não termina). Neste caso, regule SW4 na unidade exterior para “off” (desligado). Nota: Certifique-se de que espera pelo menos 3 minutos depois de ligar a fonte de alimentação antes de definir SW4-1 e SW4-2. Se os interruptores DIP forem definidos antes de decorridos os 3 minutos, o teste de funcionamento poderá não ser iniciado. 9. Funções especiais A B C X E H1 I2 J3 X SW1 F D 9.1. Modo de baixo nível de ruído (modificação no local) (Fig. 9-1) CNDM Ao efectuar a alteração que se segue, o ruído de funcionamento da unidade exterior pode ser reduzido em cerca de 3 - 4 dB. O modo de baixo nível de ruído será activado quando se adicionar um temporizador à venda no mercado ou um interruptor ON/OFF ao conector CNDM (vendido separadamente) no painel de controlo da unidade exterior. • A capacidade pode ser insuficiente de acordo com a temperatura e as condições exteriores, etc. 1 Complete o circuito, tal como demonstrado, ao utilizar o adaptador de entrada externo (PAC-SC36NA). (vendido separadamente) G A Painel de controlo remoto B Circuito de relé C Adaptador de entrada externo (PAC-SC36NA) D Painel de controlo da unidade exterior E Fonte de alimentação de relé F G H I J Adquira localmente Máx. 10 m Cor-de-laranja Castanho Vermelho Fig. 9-1 A B C Y Y SW2 F • É possível reduzir o consumo de electricidade entre 0 e 100 por cento realizando a seguinte instalação no local. A função de pedido pode ser activada acrescentando um interruptor de ponto de contacto de entrada disponível comercialmente ao conector CNDM (a entrada de pedido de ponto de contacto, vendida separadamente). 1 Incorpore o “Adaptador para entrada externa (PAC-SC36NA)” no circuito, conforme ilustrado no diagrama à esquerda. 2 Ao ligar o SW7-1 no painel do circuito de controlo para a unidade exterior, podem ser configuradas as seguintes restrições de consumo de energia (em comparação com a potência nominal). CNDM H1 I2 J3 E 9.2. Função de pedido (modificação no local) (Fig. 9-2) D G A Painel de controlo remoto B Circuito de relé C Adaptador de entrada externo (PAC-SC36NA) D Painel de controlo da unidade exterior E Fonte de alimentação de relé F G H I J Adquira localmente Máx. 10 m Cor-de-laranja Castanho Vermelho SW7-1 OFF (desligado) ON (ligado) Consumo de energia quando o SW2 está ligado 0% (Paragem do compressor forçada) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1: L2: X, Y: X, Y: CN51 G 9.3. Função de controlo de erros e do funcionamento do compressor (CN51) A B C D E F G K L M Painel de controlo remoto Circuito de relé Adaptador de saída externo (PAC-SA88HA-E) Painel de controlo da unidade exterior Alimentação da lâmpada Adquira localmente Máx. 10 m Cor-de-laranja Amarelo Verde Indicador de erros Indicador de funcionamento do compressor Relé (bobina normal de 0,9 W ou menos para CC de 12 V) Relé (CC 1 mA) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Comutação automática – função de bloqueio do modo de funcionamento por sinal externo (CN3S) A B C D E F G Painel de controlo à distância Circuito de relé Adaptador de saída externo (PAC-SC36NA) Painel de controlo da unidade exterior Alimentação da lâmpada Adquira localmente Máx. 10 m H Cor-de-laranja I Castanho J Vermelho G Fig. 9-4 SW1 SW2 ON (ligado) Quente Validade de SW1 OFF (desligado) Arrefecimento Ausência de validade de SW1 * Qualquer unidade interior a funcionar num modo diferente do modo determinado pelo sinal externo ficará em estado de espera. * O ajuste tem efeito quando a unidade exterior estiver parada. * O modo de funcionamento especificado para o teste de funcionamento tem prioridade sobre o modo especificado utilizando esta função. 113 Indholdsfortegnelse 1. 2. 3. 4. 5. Sikkerhedsforanstaltninger ................................................................... 114 Installationsdiagram og dele ................................................................. 115 Monteringssted ..................................................................................... 116 Montering af den udendørs enhed ........................................................ 118 Montering af kølemiddelrør ................................................................... 118 6. 7. 8. 9. Føring af drænrør ................................................................................ Elektrisk arbejde .................................................................................. Afprøvning ........................................................................................... Specielle funktioner ............................................................................. 122 122 126 127 1. Sikkerhedsforanstaltninger s Læs alle “Sikkerhedsforanstaltninger”, før De installerer enheden. s De skal forhøre Dem hos forsyningskilden før tilslutning til systemet. s Udstyr i overensstemmelse med IEC/EN 61000-3-12 Advarsel: Beskriver sikkerhedsforanstaltninger, der skal træffes, for at undgå personskade eller dødsfald. Forsigtig: Beskriver forholdsregler, der skal træffes, for at forhindre at enheden bliver beskadiget. Advarsel: • Enheden må ikke installeres af brugeren. Lad en forhandler eller en autoriseret tekniker installere enheden. Hvis enheden ikke installeres korrekt, kan det resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand. • Foretag installationen i overensstemmelse med installationsvejledningen, og brug værktøj og rørdele, der er specielt beregnet til anvendelse sammen med R410A kølemiddel. R410A kølemidlet i HFC-systemet er under 1,6 gange højere tryk end sædvanlige kølemidler. Hvis der anvendes rørdele, der ikke er konstrueret til R410A kølemiddel og enheden ikke installeres korrekt, kan rørene sprænges og forårsage beskadigelse eller kvæstelse. Der kan desuden opstå vandlækage, elektrisk stød eller brand. • For at minimere risikoen for beskadigelse som følge af jordskælv, tyfoner eller kraftigt stormvejr skal enheden installeres ifølge vejledningen. En ukorrekt installeret enhed kan falde ned og forårsage beskadigelse eller kvæstelser. • Enheden skal monteres fast og sikkert på en underkonstruktion, der kan bære dens vægt. Hvis enheden monteres på en ustabil konstruktion, kan den falde ned og forårsage beskadigelse og kvæstelser. • Hvis klimaanlægget installeres i et lille rum, skal der tages forholdsregler til at forhindre, at kølemiddelkoncentrationen i rummet overstiger sikkerhedsgrænsen i tilfælde af kølemiddellækage. Kontakt en forhandler mht. de passende forholdsregler til forhindring af, at den tilladte koncentration overskrides. Hvis der opstår lækage af kølemidlet, som forårsager overskridelse af koncentrationsgrænsen, kan der opstå livsfare på grund af manglende ilt i rummet. • Ventiler rummet hvis der opstår kølemiddellækage under driften. Hvis kølemidlet kommer i kontakt med åben ild, afgives der giftige gasser. • Alle elinstallationsarbejder skal udføres af en faguddannet elinstallatør og ifølge de lokale bestemmelser og instruktionerne i denne vejledning. Enheden skal forsynes med strøm fra dertil beregnede forsyningsledninger og med den korrekte spænding og korrekte hovedafbrydere. Strømforsyningsledninger med utilstrækkelig kapacitet eller ukorrekt udført elinstallationsarbejde kan medføre elektrisk stød eller brand. Efter afslutning af installationsarbejdet skal “Sikkerhedsforanstaltninger”, brugen og vedligeholdelsen af enheden forklares for kunden ifølge betjeningsvejledningen. Desuden skal der foretages en testkørsel for at sikre normal funktion. Både installationsog betjeningsvejledningen skal overdrages til brugeren. Disse vejledninger skal gives videre til efterfølgende brugere. : Angiver en del, der skal jordforbindes. Advarsel: Læs etiketterne på hovedenheden omhyggeligt. • Sørg for at tilslutte strømforsyningsledningerne og tilslutningsledningerne til både indendørs- og udendørsenhederne, og tilslut forgreningsdåserne direkte til enhederne (ingen mellemliggende forbindelser). Mellemforbindelser kan medføre kommunikationsfejl, hvis der trænger vand ind i ledningerne eller kablerne, og de medfører utilstrækkelig jordisolering eller ringe elektrisk kontakt ved det mellemliggende tilslutningspunkt. (Hvis det er nødvendigt at anvende en mellemliggende forbindelse, skal der etableres foranstaltninger for at forhindre, at der trænger vand ind i ledningerne og kablerne.) • Brug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobberlegering, til at samle kølemiddelrør. Hvis rørene ikke samles korrekt, bliver enheden ikke ordentligt jordet, hvilket kan resultere i elektrisk stød. • Brug kun de specificerede kabler til tilslutningen. Forbindelserne skal udføres fast og sikkert uden trækpåvirkninger på klemmerne. Hvis kablerne tilsluttes eller installeres ukorrekt, kan der opstå overophedning eller brand. • Klemkassens dæksel på den udvendige enhed skal skrues godt fast. Hvis dækslet monteres ukorrekt og der kommer støv og fugt ind i enheden, kan der opstå elektrisk stød eller brand. • Ved installation eller flytning af klimaanlægget må der kun anvendes det specificerede kølemiddel (R410A) til fyldning af kølemiddelrørene. Det må ikke blandes med nogen anden type kølemiddel, og der må ikke være luft tilbage i rørene. Luftlommer i rørene kan forårsage forøget tryk og dermed sprængning og andre farlige situationer. • Brug kun tilbehør, der er godkendt af Mitsubishi Electric og lad en forhandler eller en autoriseret tekniker installere dem. Hvis tilbehøret ikke installeres korrekt, kan det resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand. • Der må ikke foretages ændringer på enheden. Lad en forhandler foretage reparationer. Hvis ændringer eller reparationer ikke udføres korrekt, kan det resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand. • Brugeren bør aldrig forsøge at reparere enheden eller flytte den til en anden placering. Hvis enheden ikke installeres korrekt, kan det resultere i vandlækage, elektrisk stød eller brand. Hvis klimaanlægget skal repareres eller flyttes, skal det udføres af en forhandler eller en autoriseret tekniker. • Når installationen er afsluttet, kontrolleres for kølemiddellækager. Hvis kølemiddel løber ud i rummet og kommer i kontakt med åben ild (f.eks. flammen på en opvarmningsenhed eller et transportabelt kogeudstyr), vil der opstå giftige gasser. 1.1. Inden installationen Forsigtig: • Brug ikke enheden i usædvanlige omgivelser. Hvis klimaanlægget installeres i områder, hvor det udsættes for damp, flygtig olie (inklusive maskinolie), eller svovlholdige gasser, områder med højt saltindhold som f.eks. ved havet, eller områder hvor enheden kan blive dækket af sne, kan ydelsen blive betydelig nedsat og de indvendige dele kan blive beskadiget. • Installer ikke enheden på steder, hvor brændbare gasser kan slippe ud, opstå, strømme eller samle sig. Hvis der samler sig brændbare gasser omkring enheden , kan det medføre brand eller eksplosion. • Udendørs enheden danner kondensvand under opvarmningsdriften. Sørg for at der er afløb omkring den udvendige enhed, hvis denne kondensdannelse kan forårsage skader. • Hvis enheden installeres i et hospital eller et kommunikationsrum, skal man være forberedt på støj og elektronisk interferens. Omformere, husholdningsapparater, højfrekvent medicinsk udstyr og radiokommunikationsudstyr kan forårsage, at klimaanlægget fungerer forkert eller ødelægges. Klimaanlægget kan også påvirke medicinsk udstyr, kommunikationsudstyr, kvaliteten af skærmbilleder og influere på medicinsk behandling. 1.2. Inden installation (flytning) Forsigtig: • Enhederne skal transporteres med stor forsigtighed. Der skal mindst to personer til at håndtere enheden, da den vejer 20 kg eller mere. Løft ikke i emballagebåndene. Bær beskyttelseshandsker, når enheden flyttes eller tages ud af emballagen, da hænderne kan blive kvæstet af ribberne eller andre dele. • Sørg for at bortskaffe emballagen efter gældende regler. Emballagematerialer, som f.eks. søm og andre metal- eller trædele kan forårsage rifter eller andre kvæstelser. 114 • Grundenheden og tilbehør på udendørsenheden skal regelmæssigt kontrolleres for løse forbindelser, revner eller anden skade. Hvis sådanne defekter ikke repareres, kan enheden falde ned og forårsage skade eller kvæstelser. • Klimaanlægget må ikke rengøres med vand. Dette kan medføre elektrisk stød. • Spænd alle brystmøtrikker efter specifikationerne med en momentnøgle. Hvis den spændes for stramt, kan brystmøtrikken knække efter et stykke tid og kølemidlet kan løbe ud. 1. Sikkerhedsforanstaltninger 1.3. Inden el-arbejde Forsigtig: • Sørg for at installere hovedafbrydere. Hvis de ikke installeres, kan der opstå elektrisk stød. VIGTIGT Sørg for, at strømlækageafbryderen er kompatibel med højere harmoni. Brug altid en strømlækageafbryder, der er kompatibel med højere harmoni, da denne enhed er udstyret med en omformer. Anvendelse af en utilstrækkelig afbryder kan forårsage ukorrekt funktion af vekselretteren. • Brug standard kabler med tilstrækkelig kapacitet til forsyningsledningerne. Ellers kan der opstå kortslutning, overophedning eller brand. • Ved installation af forsyningsledningerne må der ikke være træk i kablerne. Hvis tilslutningerne løsnes, kan kablerne springe tilbage eller knække, hvilket kan forårsage overophedning eller brand. • Sørg for at jordforbinde enheden. Forbind ikke jordledningen til gas- eller vandrør, lynafledere eller telefonjordledninger. Hvis enheden ikke er korrekt jordet, kan det resultere i elektrisk stød. • Brug mekaniske effektafbrydere (HFI-relæ, hovedafbryder (+B sikring) og effektafbryder i støbt hus) med den specificerede kapacitet. Hvis effektafbryderens kapacitet er større end den specificerede kapacitet, kan det resultere i nedbrud eller brand. 1.4. Inden start af testkørsel Forsigtig: • Tænd hovedafbryderen mere end 12 timer før start af driften. Hvis driften startes straks efter, at hovedafbryderen er tændt, kan der opstå alvorlige skader på de indvendige dele. Sørg for at hovedafbryderen er tændt i hele driftssæsonen. • Inden start af driften skal det kontrolleres, at alle paneler, beskyttelsesdæksler og andre beskyttelsesdele er korrekt monteret. Roterende, varme eller højspændings dele kan forårsage kvæstelser. • Rør ikke ved nogen kontakt med våde eller fugtige hænder. Dette kan medføre elektrisk stød. • Berør ikke kølemiddelrørene med de bare hænder under driften. Kølemiddelrørene er varme eller kolde afhængig af tilstanden af det gennemstrømmende kølemiddel. Hvis rørene berøres, kan der opstå forbrændinger eller forfrysninger. • Efter standsning af driften skal der ventes i mindst 5 minutter, inden der slukkes på hovedafbryderen. Ellers kan det resultere i vandlækage eller nedbrud. 1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel Forsigtig: • Brug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobberlegering, til at samle kølemiddelrør. Kontrollér at det indvendige af rørene er rene og ikke indeholder skadelige forureninger som f.eks. svovlholdige blandinger, oxidanter, affald eller støv. Brug rør med den specificerede tykkelse. (Se side 118) Bemærk følgende, hvis eksisterende rør, der har være brugt til R22 kølemiddel, genanvendes. - Udskift de eksisterende brystmøtrikker og opkrav de opkravede sektioner igen. - Anvend ikke tynde rør. (Se side 118) • Opbevar de rør, der skal anvendes, indendørs og hold begge ender af rørene lukkede indtil lige før lodningen. (Lad knæsamlinger osv. forblive i deres emballage.) Hvis der kommer støv, affald eller fugt ind i kølemiddelrørene, kan det medføre forringelse af olien eller nedbrud af kompressoren. • Brug ester-olie, ether-olie eller alkylbenzen-olie (i lille mængde) som kølemiddelolie til at smøre på de opkravede sektioner. Hvis mineralolie blandes med kølemiddelolien, kan det forringe olien. • Der må ikke anvendes andre kølemidler end R410A kølemiddel. Hvis der anvendes andre kølemidler, vil klorindholdet forringe olien. • Brug følgende værktøj, der er specielt beregnet til anvendelse sammen med R410A kølemiddel. Følgende værktøj er nødvendigt ved anvendelse af R410A kølemiddel. Ved spørgsmål kontaktes den nærmeste forhandler. Værktøj (til R410A) Målermanifold Påfyldningsslange Gaslækage detektor Momentnøgle Opkravningsværktøj Størrelsesmåler Vakuumpumpeadapter Elektronisk kølemiddelpåfyldningsskala • Sørg for at anvende det korrekte værktøj. Hvis der kommer støv, affald eller fugt ind i kølemiddelrørene, kan det medføre forringelse af kølemiddelolien. • Anvend ikke en påfyldningscylinder. Hvis der bruges en påfyldningscylinder, vil sammensætningen af kølemidlet blive ændret, hvilket vil nedsætte effektiviteten. 2. Installationsdiagram og dele 2.1. Før installation (Fig. 2-1) Forgreningsdåse Type med 5 forgreninger Denne installationsmanual er kun beregnet til installation af udendørsenheden. Ved installation af indendørsenhederne og forgreningsdåsen skal vejledningen i installationsmanualen, som er fastgjort til de enkelte enheder, følges. Eventuelle strukturelle ændringer, som er nødvendige for at gennemføre installationen, skal overholde kravene i den lokale byggelovgivning. Dette diagram viser tilbehørets konfiguration. Til faktisk installation skal udendørsenheden drejes 180°. D H C Type med 3 forgreninger Bemærkning: De angivne mål langs pilene ovenfor er påkrævede for at garantere klimaanlæggets ydeevne. Installer enheden på så bredt et sted som muligt af hensyn til senere service eller reparationer. G Udendørs enhed F Enhederne skal installeres af en godkendt kontrahent i overensstemmelse med de lokale lovkrav. E B A K I Fig. 2-1 Delene skal skaffes lokalt Forgreningsdåse/udendørsenheds tilslutningsledning A (3-trådet, se 7.3. Ekstern ledningsføringsprocedure) B Forlængerrør C Væghulsmanchet D Væghulsdæksel Rørreparationsbånd E (mængden afhænger af rørets længde.) Fikseringsskrue til E 4 × 20 mm F (antallet afhænger af rørets længde.) G Rørledningstape H Kit I Aftapningsslange (hårdt PVC-rør VP16) J Kølemiddelolie Strømforsyningsledning (2-trådet, se 7.3. Ekstern K ledningsføringsprocedure) 1 1 1 1 2 til 7 2 til 7 1 1 1 1 1 115 3. Monteringssted 3.1. Kølerør Se afsnit 5.2. Rørlængde og højdeforskel. 3.2. Valg af placering af den udvendige enhed • Undgå placeringer, der er udsat for direkte sollys eller andre varmekilder. • Vælg en placering, hvor støj fra enheden ikke forstyrrer naboerne. • Vælg en placering, der tillader nem adgang for rør- og ledningsføring til forsyningskilderne og til indendørs enheden. • Undgå placeringer, hvor brændbare gasser kan lække, opstå, strømme eller samle sig. • Vær opmærksom på, at der kan løbe vand fra enheden under driften. • Vælg en vandret placering, der kan bære vægten af og modstå vibrationer fra enheden. • Undgå placeringer, hvor enheden kan blive dækket af sne. I områder, hvor der kan forventes kraftigt snefald, skal der tages særlige forholdsregler som f.eks. at hæve placeringen af enheden eller montere en hætte på luftindtaget for at forhindre, at sneen blokerer luftindtaget eller blæser direkte imod det. Dette kan reducere luftstrømmen og medføre fejlfunktion. • Undgå placeringer, der udsættes for olie, damp eller svovlholdige gasser. • Brug transporthåndtagene på udendørs enheden, når den skal transporteres. Hvis enheden bæres i bunden, kan hænder eller fingre komme i klemme. 33 0+ 30 (mm) Restriktioner på indendørs installation Bemærk, at indendørsenheder, der kan tilsluttes til denne udendørsenhed, er følgende modeller. • Indendørsenheder med modelnumrene 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 kan tilsluttes. Se tabellen herunder for mulige kombinationer af indendørsenheder i 2 - 8 rum. Verificering Den nominelle kapacitet skal fastslås ved at kontrollere tabellen herunder. Enhedens antal er begrænset til 2 til 8 enheder. Til næste trin skal det kontrolleres, at den samlede valgte nominelle kapacitet bliver inden for et interval på 4,4 - 18,5 kW. 0 1350 95 17 5 60 3.3. Udvendige mål (Udendørs enhed) (Fig. 3-1) 0 37 0 Fig. 3-1 Eksempel: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Indendørsenhedstype Nominel kapacitet (afkøling) (kW) Samlet nominel kapacitet 18,0 ≤ 18,5 kW 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 Kombinationer, hvori den samlede kapacitet for indendørsenheder overskrider kapaciteten for udendørsenheden (=14,0 kW), reducerer afkølingskapaciteten for hver indendørsenhed under deres nominelle afkølingskapacitet. Indendørsenheder kombineres således med en udendørsenhed inden for udendørsenhedens kapacitet (=14,0 kW), hvis det er muligt. 3.4. Plads til ventilation og service 3.4.1. Installation på et sted med megen blæst Fig. 3-2 Hvis udendørs enheden installeres på et tag eller et andet sted, hvor den er ubeskyttet imod blæsten, skal enhedens luftudblæsning anbringes, så den ikke udsættes direkte for kraftig blæst. Hvis stærk blæst kommer ind i luftudblæsningen, kan det hæmme den normale luftstrøm og medføre fejlfunktion. I det følgende vises tre eksempler på forholdsregler imod stærk blæst. 1 Anbring udblæsningen, så den vender imod den nærmeste væg og ca. 50 cm fra den. (Fig. 3-2) 2 Monter en luftledeplade (ekstraudstyr), hvis enheden installeres på et sted, hvor kraftig blæst fra stormvejr osv. kan komme direkte ind i luftudblæsningen. (Fig. 3-3) A A Luftledeplade 3 Anbring om muligt enheden således, at luftudblæsningen blæser vinkelret på den fremherskende vindretning. (Fig. 3-4) Fig. 3-3 B Fig. 3-4 116 B Vindretning 3. Monteringssted 0 1000 50 akxs. MMa 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 akxs a M M 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 Fig. 3-11 0 . 30 kxs. 1500 Maa 15 00 0 50 0 50 0 0 50 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 150 50 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Ved installation af en enkelt udendørs enhed 3.4.3. Ved installation af flere udendørs enheder Der er følgende minimummål, bortset fra angivne maks., der betyder maksimummål. Se disse henvisninger i hvert enkelt tilfælde. 1 Kun forhindringer bagved (Fig. 3-5) 2 Kun forhindringer bagved og ovenover (Fig. 3-6) 3 Kun forhindringer bagved og i siderne (Fig. 3-7) 4 Kun forhindringer foran (Fig. 3-8) Lad der være 10 mm eller derover mellem enhederne. 1 Kun forhindringer bagved (Fig. 3-11) 2 Kun forhindringer bagved og ovenover (Fig. 3-12) ∗ Når der bruges en ledeskærm til luftudledning, er afstanden 500 mm eller derover. 5 Kun forhindringer foran og bagved (Fig. 3-9) ∗ Når der bruges en ledeskærm til luftudledning, er afstanden 500 mm eller derover. 6 Kun forhindringer bagved, i siderne og ovenover (Fig. 3-10) • Brug ikke udblæsningsledepladerne (ekstraudstyr) til luftstrøm opad. • Der må ikke installeres mere end tre enheder ved siden af hinanden. Der skal desuden være afstand som vist. • Brug ikke udblæsningsledepladerne (ekstraudstyr) til luftstrøm opad. 3 Kun forhindringer foran (Fig. 3-13) ∗ Når der bruges en ledeskærm til luftudledning, er afstanden 1000 mm eller derover. 4 Kun forhindringer foran og bagved (Fig. 3-14) ∗ Når der bruges en ledeskærm til luftudledning, er afstanden 1000 mm eller derover. 5 Enkelt parallel enhed arrangement (Fig. 3-15) ∗ Hvis der anvendes en udblæsningsledeplade (ekstraudstyr) til luftstrøm opad, skal den fri afstand være 1000 mm eller mere. 6 Flere parallelle enheder arrangement (Fig. 3-16) ∗ Hvis der anvendes en udblæsningsledeplade (ekstraudstyr) til luftstrøm opad, skal den fri afstand være 1500 mm eller mere. 7 Stablede enheder arrangement (Fig. 3-17) • Enhederne kan stables i op til 2 enheders højde. • Der må ikke installeres mere end 2 stablede enheder ved siden af hinanden. Der skal desuden være afstand som vist. 117 4. Montering af den udendørs enhed (mm) Fundamentbolt Betontykkelse Boltlængde Belastningskapacitet A M10 (3/8") 120 mm 70 mm 320 kg • Kontroller at fundamentbolten er mindre end 30 mm fra monteringspladens bund. • Fastgør monteringspladen omhyggeligt med fire M10-fundamentbolte på solide steder. Installation af udendørs enheden • Sørg for ikke at blokere ventilationsåbningen. Hvis ventilationsåbningen blokeres, vil driften blive forhindret og der kan opstå nedbrud. • Udover enhedens underdel kan man om nødvendigt anvende installationshullerne på bagsiden, der er beregnet til ledninger mm., til installation af enheden. Brug selvskærende skruer (ø5 × 15 mm eller mindre) og monter på stedet. C B Max. Maks. 30 D A B C D • Enheden skal monteres på en solid, plan overflade for at forhindre raslelyde under anvendelsen. (Fig. 4-1) <Specifikationer for fundament> Advarsel: • Enheden skal monteres fast og sikkert på en underkonstruktion, der kan bære dens vægt. Hvis enheden monteres på en ustabil konstruktion, kan den falde ned og forårsage beskadigelse og kvæstelser. • For at minimere risikoen for beskadigelse som følge af jordskælv, tyfoner eller kraftigt stormvejr skal enheden installeres ifølge vejledningen. En ukorrekt installeret enhed kan falde ned og forårsage beskadigelse eller kvæstelser. M10 (3/8") bolt Monteringsplade Så lang som muligt. Ventilationsåbning Min. 360 600 Min. 10 175 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 5. Montering af kølemiddelrør A Udendørs enhed B Forgreningsdåse C Indendørs enhed A L b2 b1 B B h2 a1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C C Fig. 5-1 Tilladelige længde (envejs) • Se side 115 for forholdsregler, der ikke er angivet nedenfor, vedrørende anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel. • Brug ester-olie, ether-olie eller alkylbenzen-olie (i lille mængde) som kølemiddelolie til at smøre på de opkravede sektioner. • Brug C1220 kobber-fosfor legering, for sømløse rør af kobber og kobberlegering, til at samle kølemiddelrør. Brug kølemiddelrør med den tykkelse, der er angivet i skemaet nedenfor. Kontrollér at det indvendige af rørene er rene og ikke indeholder skadelige forureninger som f.eks. svovlholdige blandinger, oxidanter, affald eller støv. I H h1 5.1. Forholdsregler for apparater der anvender R410A kølemiddel Samlet rørlængde Længste rørlængde (L) Rørlængde mellem udendørsenhed og forgreningsdåser Længste rørlængde efter forgreningsdåse (I) Samlet rørlængde mellem forgreningsdåser og indendørsenheder I indendørs-/udendørsafsnit (H)*1 Tilladelige højde I forgreningsdåse-/indendørsenhedsafsnit (h1) (envejs) I hver forgreningsenhed (h2) I hver indendørsenhed (h3) Antal krumninger Advarsel: Ved installation eller flytning af klimaanlægget må der kun anvendes det specificerede kølemiddel (R410A) til fyldning af kølemiddelrørene. Det må ikke blandes med nogen anden type kølemiddel, og der må ikke være luft tilbage i rørene. Luftlommer i rørene kan forårsage forøget tryk og dermed sprængning og andre farlige situationer. ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 Tykkelse 0,8 mm Tykkelse 1,0 mm • Anvend ikke rør med mindre tykkelse end angivet ovenfor. b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (I tilfælde af at udendørsenheden er indstillet højere end indendørsenheden) H ≤ 20 m (I tilfælde af at udendørsenheden er indstillet lavere end indendørsenheden) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 Forgreningsdåsen skal placeres på niveauet mellem udendørsenheden og indendørsenhederne. 5.2. Rørlængde og højdeforskel (Fig. 5-1) Tragtformede forbindelser • Denne enhed har tragtformede forbindelser på alle indendørsenheder og forgreningsdåsen samt udendørsenhedernes side. • Afmonter udendørsenhedens ventildæksel, og tilslut derefter røret. • Kølemiddelrør bruges til at tilslutte forgreningsdåsen og udendørsenheden. 118 5. Montering af kølemiddelrør 5.3. Tilsætning af kølemiddel • Det er ikke nødvendigt at foretage yderligere påfyldning på denne enhed, hvis den samlede rørlængde (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ikke overskrider 40 m. • Hvis den samlede rørlængde overskrider 40 m, skal enheden påfyldes yderligere R410A-kølemiddel i overensstemmelse med de tilladte rørlængder i tabellen herunder. * Når enheden er afbrudt, skal enheden fyldes med ekstra kølemiddel gennem væskestopventilen, når rørforlængelserne og indendørsenhederne er under vakuum. Når enheden kører, skal der tilsættes kølemiddel til gaskontrolventilen ved hjælp af en sikkerhedspåfyldningsenhed. Tilsæt ikke flydende kølemiddel direkte til kontrolventilen. * Når der er fyldt kølemiddel på enheden, skal den påfyldte mængde kølemiddel noteres på servicemærkaten (fastgjort på enheden). Se afsnittet “1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel” for at få yderligere information. Skema 1 Samlet rørlængde (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Mængde ekstra påfyldt kølemiddel 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg Ved tilslutning af en indendørsenhed med ø9,52 væskerør (modelnummer 71 eller højere for M- og S-serien og modelnummer 60 eller højere for P-serien) skal mængden for påfyldning af ekstra kølemiddel i skema 1 korrigeres (tillæg følgende ∆Rværdi til den værdi, der er angivet i skema 1). Korrektionsmængde for påfyldning af ekstra kølemiddel ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 forgreningsrør (væskerør) samlet længde [m] Eksempel) b1=20 m, b2=25 m Indendørsenhed A Indendørsenhed B Indendørsenhed C Indendørsenhed D ø9,52 Væskerør ø6,35 Væskerør ø6,35 Væskerør ø9,52 Væskerør a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Samlet rørlængde : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → I henhold til skema 1 er mængden for påfyldning af ekstra kølemiddel 3,2 kg. Da der er tilsluttet indendørsenheder med ø9,52 væskerør (i dette eksempel indendørsenhed A og D), skal mængden for påfyldning af ekstra kølemiddel korrigeres. Korrektionsmængde for påfyldning af ekstra kølemiddel ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 forgreningsrør (væskerør) totallængde (a1+a7) =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg Mængden for påfyldning af ekstra kølemiddel er derfor 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ Ved brug af forgreningsdåser med 1 gren 5.4. Valg af rørstørrelse (Fig. 5-2) Tragtformet forbindelse anvendt. (Ingen hårdlodning) A Forgreningsdåse A B B B B Væske (mm) ø9,52 Gas (mm) ø15,88 B Samling med anden diameter (ekstraudstyr) (Fig. 5-3) ■ Ved brug af forgreningsdåser med 2 grene Modelnavn Rør med 2 forgreninger (samling) : valgfrie dele. MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E Forgreningsdåse #1 A A A B B B B B Fig. 5-2 Til væske Til gas ø9,52 mm ø15,88 mm (2)Ventilstørrelse til forgreningsdåse Ç ENHED Î ENHED ‰ ENHED Diameter A mm ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø6,35 ø9,52 Diameter B mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Isoleringstykkelse mm 8 8 8 8 Isoleringsmateriale Varmebestandig skumplast med en specifik tyngde på 0,045 2 Sørg for, at de 2 kølemiddelrør er isoleret for at forhindre kondensdannelse. 3 Kølemiddelrørets rundingsradius skal være 100 mm eller derover. (1)Ventilstørrelse til udendørsenhed ı ENHED Diameter af tilsluttede rør mm ø9,52 → ø12,7 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 → ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø9,52 → ø15,88 Forbehandling af rør 1 Tabellen herunder viser specifikationerne for de rør, der er tilgængelige i handelen. Udvendig diameter mm 6,35 9,52 12,7 15,88 Forgreningsdåse #2 Å ENHED B Størrelsen på rørenes samling varierer efter typen og kapaciteten af indendørsenhederne. Match forgreningsdåsens rørsamlingsstørrelse med indendørsenheden. Hvis størrelsen på forgreningsdåsens rørsamling ikke matcher indendørsenhedens rørsamling, skal der bruges (deformerede) samlinger med en anden diameter (ekstraudstyr) på forgreningsdåsesiden. (Tilslut deformerede samlinger direkte til forgreningsdåsesiden.) Væskerør Gasrør Væskerør Gasrør Væskerør Gasrør Væskerør Gasrør Væskerør Gasrør ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * Type med 3 forgreninger: Kun enhederne Å, ı, Ç A B Fig. 5-3 Forsigtig: Sørg for at bruge isoleringen af den specificerede tykkelse. For stor tykkelse kan forårsage forkert installation af indendørsenheden og forgreningsdåsen, og manglende tykkelse kan forårsage dugdryp. Rør med 2 forgreninger (samling): Ekstraudstyr (alt efter tilslutningsmetoden kan der vælges en favorit.) Modelnavn MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Tilslutningsmetode tragt hårdlodning ■ Installationsprocedure (rør med 2 forgreninger (samling)) Se installationsvejledningerne til MSDD-50AR-E og MSDD-50BR-E. Konverteringsformel 1/4 F ø6,35 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 119 5. Montering af kølemiddelrør Kølemiddelopsamling når indendørs- og udendørsenheden flyttes (pumpe ned) 1 Forbind målermanifoldventilen (trykmåler inkluderet) til serviceåbningen i nærheden af gasstopventilen på udendørsenheden, så kølemidlets tryk kan måles. 2 Kobl strømforsyningen til (hovedafbryder). 3 Luk væskestopventilen, og udfør testkørslen for køledriften (SW4-1: ON og SW4-2: OFF). * Vent mindst 3 minutter, efter at der er tændt for strømforsyningen, før indstilling af SW4-1 og SW4-2. Hvis DIP-switchene indstilles, før de 3 minutter er gået, starter testkørslen muligvis ikke. 4 Luk gasstopventilen helt, når trykaflæsningen på måleren falder til 0,05 - 0,00 MPa* (ca. 0,5 - 0,0 kg/cm2). * Hvis der er påfyldt for meget kølemiddel på klimaanlægget, falder trykket eventuelt ikke til 0,5 kgf/cm2. Hvis dette sker, skal man bruge et kølemiddelgenindvindingsapparat til at genindvinde kølemidlet i systemet, og derefter genpåfylde systemet med den korrekte mængde kølemiddel, efter at indendørs- og udendørsenheden er blevet genmonteret. 5 Stop klimaanlæggets drift(SW4-1: OFF og SW4-2: OFF). 6 Kobl strømforsyningen fra (hovedafbryder). 5.5. Forbindelsesrør (Fig. 5-4) B • Når der anvendes almindelige kobberrør, pakkes væske- og gasrør ind i almindeligt isoleringsmateriale (varmebestandigt indtil 100 °C eller derover, tykkelse 12 mm og derover). • De indendørs dele af drænrøret skal pakkes ind i isoleringsmaterialer af polyethylenskum (massefylde på 0,03, tykkelse på 9 mm eller derover). • Kom et tyndt lag køleolie på rør og samlingsoverflade, før stramning af brystmøtrikken. A • Anvend to skruenøgler til at spænde rørforbindelserne. B • Anvend en lækagedetektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækager efter færdiggørelse af forbindelser. • Påfør kølemaskineolie på hele opkravningssædets overflade. C • Brug omløbermøtrikkerne på følgende måde. D øA 45°±2° R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Skæremål for kraver B Tilspændingsmoment for omløbermøtrik C ■Rørstørrelse (udendørsenhed-forgreningsdåse) Rørstørrelse Væske (ømm) Gas Opstillingen af en tilslutningsklar indendørsenhed afhænger af distriktet/ området/landet. ■Rørstørrelse (forgreningsdåse-indendørsenhed) *Tilfældet ved M-serien eller indendørsenheder i S-serien D Fig. 5-4 A (Fig. 5-4) Kobberrør udv. dia (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Indendørs(kW) 22 enhedstype Rørstørrelse Væske ø6,35 (ømm) Gas ø9,52 Kravemål øA-mål (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 B (Fig. 5-4) Kobberrør udv. dia (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 Omløbermøtrik, udv. dia. (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A Tilspændingsmoment (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A Matrice B Kobberrør A B Fig. 5-5 ø9,52 ø15,88 10 kgf·cm 25 35 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 50 60 71 80 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * Når der anvendes en indendørs enhed af type 60 fra MEXZ-serien, skal den koniske møtrik i tilbehøret til indendørsenheden bruges til tilslutning af indendørsenhedens gasside. Brug ikke den koniske møtrik (gasside), der er monteret på indendørsenheden. Hvis den bruges, kan der opstå gaslækage eller endda udtrækning af røret. ■Rørstørrelse (forgreningsdåse-indendørsenhed) * I tilfælde af P-serie indendørsenhed Indendørsenhedstype Rørstørrelse (ømm) (kW) 35 50 60 71 Væske Gas ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Ved anvendelse af P-serie indendørsenhed type 35 eller 50, skal den brystmøtrik, der er monteret på indendørsenheden, anvendes. Brug ikke brystmøtrikken (ekstraudstyr til indendørsenheden). Hvis den bruges, kan der opstå gaslækage eller endda udtrækning af røret. • Pas på ikke at knække rørene, når de bøjes. Bøjningsradier på 100 mm til 150 mm er passende. • Sørg for at rørene ikke rører kompressoren. Ellers kan der opstå unormal støj eller vibrationer. 1 Tilslutning af rørene skal påbegyndes fra indendørs enheden. Brystmøtrikker skal fastspændes med en momentnøgle. 2 Opkrav væskerørene og gasrørene og påfør et tyndt lag kølemiddelolie (påføres på stedet). • Når der anvendes normal rørtætning, refereres til skema 2 for opkravning af R410A kølemiddelrør. Størrelsesmåleren kan anvendes til kontrol af A-mål. Skema 2 (Fig. 5-5) Kobberrør udv. dia (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 120 A (mm) Kravenøgle til R410A Kravenøgle til R22·R407C Koblingstype 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. Montering af kølemiddelrør 5.6. Kølerør (Fig. 5-6) Afmonter servicepanelet D (tre skruer) og rørafdækningen foran A (to skruer) og rørafdækningen bagtil B (to skruer). Kølemiddelrørene er omviklet med beskyttelsesbeklædning • Rørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90 før eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at følge rillen og vikl beklædningen omkring rørene. Rørindgangsåbning • Brug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene, så der ikke er nogen åben spalte. (Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive udsendt støj eller der kan komme vand og støv ind i enheden, hvilket kan resultere i nedbrud.) C 5.7. Forsigtighed ved rørtilslutning/ventildrift D A B C D E • Opret rørforbindelsen og betjen ventilen korrekt ved at følge figuren herunder. • Påfør tætningsmiddel langs isoleringsmaterialet omkring samlingerne af kølemiddelrørene for at forhindre, at der trænger vand ind. • Efter udtømning og påfyldning af kølemiddel skal det sikres, at håndtaget er helt åbent. Hvis enheden betjenes med lukket ventil, overføres et unormalt tryk til højeller lavtryksiden af kølemiddelkredsløbet, hvilket beskadiger kompressoren mv. • Fastslå mængden af ekstra kølemiddel, der skal påfyldes (se “5.3. Tilsætning af kølemiddel”), og påfyld ekstra kølemiddel gennem serviceporten efter gennemførelse af rørtilslutningsarbejde. • Når arbejdet er gennemført, skal serviceporten (12 - 15 N·m) og dækslet (20 - 25 N·m) strammes for at forhindre gaslækage. * 1 N·m 10 kgf·cm B A Frontdæksel til rørføring Rørføringsdæksel Stopventil Servicepanel Remradius: 100 - 150 mm E Fig. 5-6 Metode til fuld åbning af stopventilen Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel. Brug den relevante metode til åbning af stopventilerne. (1) A-type (Fig. 5-7) 1 Afmonter hætten, træk håndtaget hen imod Dem, og drej en 1/4 omgang mod uret for at åbne. 2 Kontrollér, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind, og drej hætten tilbage til den oprindelige position. (2) (1) B B A D A E E K C F C G (2) B-type (Fig. 5-7) 1 Afmonter hætten, træk håndtaget hen imod Dem og drej en 1/4 omgang mod uret for at åbne. 2 Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten tilbage til den oprindelige position. H H A-type B-type (3) C-type (Fig. 5-8) 1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen. 2 Kontroller, at stopventilen er helt åben og drej hætten tilbage til den oprindelige position. Fig. 5-7 (3) B I C A B C D E F E J H G H I J K Helt åben (Installation på siden) Kølemiddelrørside Den retning, kølemidlet flyder Skruenøglehul Håndtag 5.8. Lufttæthedstest og udtømning C-type Fig. 5-8 E F G H I B A Ventil Enhedsside Serviceport Håndtag Dæksel Helt lukket LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Lufttæthedstest (Fig. 5-9) Lufttæthedstesten skal foretages ved at påføre tryk med nitrogengas. Se følgende figur for at få information om testmetoden. (1) Tilslutning af testværktøjet. Foretag en test, mens stopventilen er lukket. Sørg også for at påføre tryk til både væske- eller højtryksrøret og gas- eller lavtryksrøret. (2) Påfør ikke tryk til det specificerede tryk på én gang. Påfør tryk lidt efter lidt. 1 Påfør et tryk på 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), vent fem minutter, og sørg for, at trykket ikke falder. 2 Påfør et tryk på 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), vent fem minutter, og sørg for, at trykket ikke falder. 3 Påfør et tryk på 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G), og mål den omgivende temperatur og kølemiddeltrykket. (3) Hvis det specificerede tryk holder i cirka en dag og ikke falder, bestod rørskrabningen testen, og der er ingen lækager. • Hvis den omgivende temperatur ændres med 1 °C, vil trykket ændres med cirka 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Foretag de nødvendige korrektioner. (4) Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til gaslækagen. A B C D E Nitrogengas Systemanalyseenhed Lo-knap (lav) Hi-knap (høj) Til forgreningsdåse F G H I K Udendørsenhed Stopventil Væskerør eller højtryksrør Gasrør eller lavtryksrør Serviceport 121 5. Montering af kølemiddelrør I J K 2 Udtømning (Fig. 5-10) Udtømning skal foretages fra serviceporten på udendørsenhedens stopventil til vakuumpumpen, som almindeligvis bruges til både væske- eller højtryksrør og gaseller lavtryksrør. (Foretag udtømning fra både væske- eller højtryksrøret og gas- eller lavtryksrøret, mens stopventilen er lukket.) Husk: Brug ikke kølemiddel til at udføre luftudtømningen. L LO F M HI G H D N C C E * Der skal bruges et præcisionsgravimeter, der kan måle op til 0,1 kg. Hvis det ikke er muligt at forberede et præcisionsgravimeter, kan der også anvendes en påfyldningscylinder. A B A B C D E F G Advarsel: Ved installation eller flytning af en enhed til et andet sted må der ikke blandes andet end det specificerede kølemiddel i kølingskredsløbet. Hvis der iblandes luft, kan kølingskredsløbet forårsage et unormalt højt tryk, hvilket kan medføre et sprængt rør. H I J K L M N Freoncylinder Skala Ventil 3-vejssamling Vakuumpumpe Systemanalyseenhed Lo-knap (lav) Hi-knap (høj) Til forgreningsdåse Udendørsenhed Stopventil Væskerør eller højtryksrør Gasrør eller lavtryksrør Serviceport Bemærkning: • Brug en målermanifold, udskiftningsslange og andre dele, der er beregnet til brug sammen med kølemiddel som angivet på enheden. • Brug et gravimeter. (Et der kan måle ned til 0,1 kg) Fig. 5-10 * Tallet til venstre er kun et eksempel. Stopventilens form, serviceportens placering etc. kan variere afhængig af model. * Drej kun sektion A. (Spænd ikke sektionerne A og B yderligere sammen.) Forholdsregler ved brug af påfyldningsventilen (Fig.5-11) Spænd ikke serviceporten for kraftigt under installation. Ventilindsatsen kan blive deformeret eller blive løs og forårsage udsivning af gas. Når sektion B er placeret i den ønskede retning, drejes kun sektion A, hvorefter den spændes. Spænd ikke sektionerne A og B yderligere sammen. efter spænding af sektion A. C Påfyldningsslange D Serviceport Fig. 5-11 6. Føring af drænrør Udendørs enheds drænrørsforbindelser Når føring af drænrør er nødvendigt, anvend da en drænsokkel eller drænbakke (ekstraudstyr). Drænsokkel Drænbakke PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Elektrisk arbejde [1] Grundlæggende systemer OC: Udendørsenhed BC: Forgreningsdåse IC: Indendørsenhed RC: Fjernbetjening OC 122 A BC (type med 5 forgreninger) B C D E BC (type med 3 forgreninger) A B C IC IC RC RC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A Bemærkning: Indendørsenhederne kan tilsluttes til en vilkårlig af de 5 forbindelsesklemmer (type med 5 forgreninger) eller 3 forbindelsesklemmer (type med 3 forgreninger) i forgreningsdåsen. BC (type med 5 forgreninger) B C D E BC (type med 3 forgreninger) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Elektrisk arbejde [2] Standardsystemer 2-1. Kun typen med 3 forgreninger 2-3. 2-forgreningsdåser (type med 3 forgreninger) 2-2. Kun typen med 5 forgreninger OC OC BC (type med 3 forgreninger) A B C OC A BC (type med 5 forgreninger) B C D E BC (type med 3 forgreninger) A B C BC (type med 3 forgreninger) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2-forgreningsdåser (type med 5 forgreninger, maks. 8 indendørsenheder) OC BC (type med 5 forgreninger) A B C D IC IC IC IC BC E IC (type med 5 forgreninger) A B C D IC IC IC IC E IC 1. Op til 2 forgreningsdåser kan tilsluttes til en enkelt udendørsenhed. 2. Op til 8 indendørsenheder kan tilsluttes til systemet. R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C [3] Forkerte systemer 3-1. Gruppebetjening med en enkelt fjernbetjening 3-2. Gruppebetjening mellem forskellige kølemiddelsystemer OC OC 3-3. Tilslutning af M-NET-adapter til udendørsenhed OC OC BC (type med 3 forgreninger) A B C BC (type med 3 forgreninger) A B C BC (type med 3 forgreninger) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC ADP 001 Central styringsenhed (G-50 osv.) M-NET Strømforsyning (type med 3 forgreninger) B C IC IC IC RC RC R C 3-1. Flere indendørsenheder kan ikke betjenes af en enkelt fjernbetjening. 3-2. Forskellige kølemiddelsystemer kan ikke tilsluttes sammen. 3-3. Der kan ikke tilsluttes en M-NET-adapter til en udendørsenhed. 123 7. Elektrisk arbejde 7.1. Udendørs enhed (Fig. 7-1) A 1 Afmonter servicepanelet. 2 Tilslut kablerne ved hjælp af Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E Jordforbindelsesklemme Klemkasse Klemme Servicepanel Før kablerne, så de ikke kommer i kontakt med midten af servicepanelet eller gasventilen. C D E Fig. 7-1 7.2. Forgreningsdåse/udendørs kabeltilslutning og udendørs tilslutning af strømforsyningsledning Advarsel: • Sørg for at fastgøre klemrækkedækslerne/panelet på udendørsenheden. Hvis det ikke er fastgjort korrekt, kan det medføre brand eller elektrisk stød på grund af støv, vand osv. • Sørg for at tilslutte strømforsyningsledningerne og tilslutningsledningerne til indendørsenhederne, udendørsenhederne og forgreningsdåser direkte til enhederne (ingen mellemforbindelser). Mellemforbindelser kan medføre kommunikationsfejl, hvis der trænger vand ind i ledningerne eller kablerne og forårsager utilstrækkelig jordisolering eller ringe elektrisk kontakt ved mellemtilslutningspunktet. (Hvis en mellemforbindelse er nødvendig, skal der tages forholdsregler for at forhindre, at der trænger vand ind i ledningerne og kablerne.) • • • • Forsigtig: Pas på ikke at foretage forkert ledningsføring. Stram klemskruerne for at undgå, at de løsnes. Når de er strammet, skal der trækkes let i kablerne for at sikre, at de ikke bevæger sig. Hvis tilslutningskablet er tilsluttet forkert til klemrækken, fungerer enheden ikke normalt. Løsn klemskruen. Klemrække Blytråd Tilslutningsdetaljer • Tilslut kablet fra forgreningsdåsen korrekt til klemrækken. • Afsæt ekstra kabellængde til service på et senere tidspunkt. 7.3. Ekstern ledningsføringsprocedure (Fig. 7-2) <Eksempel> (Ved brug af 2-forgreningsdåser) B RUM Der er kun bug for strømforsyningsarbejde på udendørsenheden. Strømforsyningen til forgreningsdåsen eller indendørsenheden foregår via ledningsføringen. Derfor kan strømforsyningsarbejdet udføres på ét sted på udendørsenheden. Det er med til at forenkle arbejdet og sparer penge. E Strømforsyning enfaset AC 220/230/240 V, 50 Hz AC 220 V, 60 Hz Maks. tilladelig systemimpedans 0,22 (Ω). C RUM Bemærkning: 1 Strømforsyningsindgang: Kun udendørsenhed Tilslut ledningerne (C), (D) i overensstemmelse med klemrækkenavnene for at sikre korrekt polaritet. Forgreningsdåse #1 (type med 5 forgreninger) TB3A S1 S2 S3 Udendørsenhed (A) (A) E L N Afbryder (B) S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) (D) (D) (D) (D) 124 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 D RUM E RUM Indendørsenhed (D) (D) (D) Forgreningsdåse #2 (type med 3 forgreninger) Fig. 7-2 Indendørsenhed A RUM S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 (A) Hovedledning 6,0 mm2 Kabeldiameter (B) Jordled- (C) Signal- (D) Signalning ledning ledning 6,0 mm2 1,5 mm2 1,5 mm2 *2 Afbryder *1 Afbrydelse Ydelsesaf strøm egenskaber 40 A 40 A, 30 mA for 0,1 sek. eller derunder Der kræves en rund tilslutningsklemme, når der anvendes en snoet ledning. *1. Der skal være en afbryder med mindst 3 mm kontaktadskillelse. Brug en ikke-sikringsafbryder (NF) eller jordet lækageafbryder (NV). *2. Maks. 45 m (“udendørsenhed – forgreningsdåse #1” plus “forgreningsdåse #1 – forgreningsdåse #2”). Hvis der bruges 2,5 mm2, da maks. 55 m. F RUM G RUM H RUM Bemærkninger: 1. Kabelstørrelsen skal overholde den gældende lokale og nationale lovgivning. 2. Strømforsyningsledningerne og tilslutningsledningerne til indendørsenhed/forgreningsdåse/udendørsenhed må ikke være lettere end polychloroprengummibeklædte bøjelige ledninger. (Design 60245 IEC 57) 3. Installer en jordledning, der er længere end strømkablerne. VIGTIGT Sørg for, at strømlækageafbryderen er kompatibel med højere harmoni. Brug altid en strømlækageafbryder, der er kompatibel med højere harmoni, da denne enhed er udstyret med en omformer. Anvendelse af en utilstrækkelig afbryder kan forårsage ukorrekt funktion af vekselretteren. 7. Elektrisk arbejde Advarsel: I tilfælde at A-styrekabel er der højspænding på S3-klemmen på grund af konstruktionen af det elektriske kredsløb, der ikke har nogen elektrisk isolering mellem strømforsyningsledningen og kommunikationsledningen. Derfor skal hovedstrømforsyningen altid afbrydes ved udførelse af service og vedligeholdelse. Berør ikke S1, S2 eller S3-klemmerne, når der er strøm på. Hvis der skal bruges en afbryder mellem udendørsenheden og forgreningsboksen/indendørsenheden og forgreningsboksen, skal det være en 3-polet type. Strømforsyning 3-polet isolator (Afbryder) Isolator (Afbryder) udendørs enhed S1 S1 S2 S2 S1 S1 ForgreningsS2 dåse S2 S3 S3 S3 S3 “A-kontrol”, indendørs enhed Forsigtig: Efter at isolatoren er anvendt skal hovedstrømforsyningen slås fra og til for at nulstille systemet. Eller kan udendørsenheden måske ikke registrere forgreningsdåsen(erne) eller indendørsenhederne. KABELTILSLUTNINGSSPECIFIKATIONER (FORBINDELSESKABEL TIL UDENDØRSENHED-FORGRENINGSBOKS) Tværsnit af kabel Rund Flad Flad Rund Lederstørrelse (mm2) 2,5 2,5 1,5 2,5 Antal ledere 3 3 4 4 L (m)*6 Polaritet (50) Med uret : S1-S2-S3 *2 * Vær opmærksom på gul og grøn stribe Ikke anvendelig Ikke anvendelig *5 (Fordi midterlederen ikke har overfladefinish) (45) Fra venstre mod højre : S1-Åben-S2-S3 *3 (55) Med uret : S1-S2-S3-Åben *4 * Forbind S1 og S3 til den modsatte vinkel *1 : Strømforsyningsledninger til apparater må ikke være mindre end konstruktion 60245 IEC eller 227 IEC. *2 : I tilfælde af, at kabel med gul og grøn stribe er tilgængeligt. *3 : I tilfælde af normal polaritetstilslutning (S1-S2-S3), lederstørrelse er 1,5 mm2. *4 : I tilfælde af normal polaritetstilslutning (S1-S2-S3). *5 : Hvis de flade kabler tilsluttes som angivet i dette billede, kan de anvendes op til 55 m. (3C fladt kabel × 2) S1 S2 S3 *6 : Den angivne kabellængde er kun en referenceværdi. Den kan være forskellig afhængig af installationen, fugtighed eller materialer m.m. Sørg for at forbinde udendørs-forgreningsboks/indendørs-forgreningsboks forbindelseskablerne direkte til enhederne (ingen mellemliggende forbindelser). Mellemliggende forbindelser kan medføre kommunikationsfejl, hvis der kommer vand ind i kablerne og forårsager utilstrækkelig isolering imod jord eller ringe elektrisk kontakt ved det mellemliggende forbindelsespunkt. (Hvis det er nødvendigt at udføre en mellemliggende forbindelse, skal der tages forholdsregler til at forhindre vand i at komme ind i kablerne.) 125 8. Afprøvning 8.1. Før afprøvning s Efter installation, ledningsføring og rørføring af indendørs og udendørs enheder er afsluttet, kontroller da for udsivning af kølemiddel, om ledningsføring til strømforsyning eller styring er løs og for fejlagtig polaritet, samt at der ikke er afbrydelse af én fase i strømforsyningen. s Brug en 500-volt M-ohm-kontrolinstrument til at kontrollere, at modstanden mellem Strømforsyningsklemmerne og jorden er mindst 1 MΩ. s Udfør ikke denne test på styreledningsføringens (lavspændingskredsløb) klemmer. Advarsel: Brug ikke aircondition-enheden, hvis isoleringsmaterialets modstand er mindre end 1 MΩ. Isoleringsmodstand Efter installationen eller efter at strømforsyningen har være afbrudt i længere tid, vil isoleringsmodstanden falde til under 1 MΩ på grund af akkumulering af kølemiddel i kompressoren. Dette er ikke en fejlfunktion. Udfør følgende procedurer. 1. Afmonter ledningerne fra kompressoren og mål kompressorens isoleringsmodstand. 2. Hvis isoleringsmodstanden er under 1 MΩ, er der fejl ved kompressoren eller modstanden er faldet på grund af akkumuleringen af kølemiddel i kompressoren. 3. Når ledningerne er tilsluttet til kompressoren igen, vil kompressoren begynde at varme op, efter at strømmen er tilsluttet. Efter at have tilført strøm i de tider, der angivet nedenfor, måles isoleringsmodstanden igen. • Isoleringsmodstanden falder på grund af akkumuleringen af kølemiddel i kompressoren. Modstanden vil stiger til over 1 MΩ efter at kompressoren har varmet op i 2 - 3 timer. (Den nødvendige tid til opvarmning af kompressoren varierer afhængig af de atmosfæriske betingelser og akkumuleringen af kølemiddel). • For at drive kompressoren med akkumuleret kølemiddel i kompressoren, skal den varmes op i mindst 12 timer for at forhindre nedbrud. 4. Hvis isoleringsmodstanden stiger over 1 MΩ, er der ingen fejl ved kompressoren. Forsigtig: • Kompressoren kører kun, hvis strømforsyningens faseforbindelse er korrekt. • Tænd for anlægget mindst 12 timer før testkørslen. - Start af driften lige efter, at der er tændt for anlægget, kan resultere i alvorlig skade på de interne dele. Strømkontakten skal stå på ON i hele driftsperioden. s Følgende punkter skal desuden kontrolleres. • Udendørsenheden er ikke defekt. LED’en på udendørsenhedens hovedtavle blinker, når udendørsenheden er defekt. • Både gas- og væskestopventilen er helt åben. 8.2. Afprøvning 8.2.1. Brug af fjernstyringen Se installationsmanualen til indendørsenheden. • Sørg for at udføre testkørslen for hver indendørsenhed. Kontroller, at hver indendørsenhed fungerer korrekt efter installationsmanualen, som er fastgjort til enheden. • Hvis testkørslen udføres for alle indendørsenheder på én gang, kan der ikke registreres fejltilslutninger i kølemiddelrørene og tilslutningskablerne. * Kompressoren kan ikke køre i mindst 3 minutter efter, at strømmen tilsluttes. • Kompressoren kan afgive støj umiddelbart efter, at strømmen er tilkoblet eller i tilfælde af lav temperatur uden for. Om genstart af beskyttelsesmekanismen Når kompressoren stopper, aktiveres startspærren, så kompressoren ikke fungerer i 3 minutter, hvilket beskytter klimaanlægget. 8.2.2. Brug af SW4 på udendørs enhed Ved testkørsel fra udendørsenheden, fungerer alle indendørsenheder. Derfor kan der ikke registreres forkert tilslutning af kølemiddelrør og tilslutningskablerne. Hvis der sigtes mod registrering af forkerte forbindelser, skal testkørslen foretages fra fjernbetjeningen. Se afsnit “8.2.1. Brug af fjernstyringen”. 126 SW4-1 ON Kølefunktion SW4-2 OFF SW4-1 ON Opvarmningsfunktion SW4-2 ON * Efter at have udført prøvekørslen, indstilles SW4-1 til OFF. • Nogle få sekunder efter at kompressoren er startet, kan der evt. høres en klirrende lyd fra det indvendige af udendørs enheden. Lyden kommer fra kontrolventilen på grund af en lille trykforskel i rørene. Der er ingen fejl ved enheden. Testkørsels-modusen kan ikke ændres med vippekontakt SW4-2 under testkørslen. (For at ændre testkørsels-modusen under testkørslen, stoppes testkørslen ved hjælp af vippekontakt SW4-1. Efter ændring af testkørsels-modusen genoptages testkørslen med kontakt SW4-1.) Hvis en testkørsel startes ved “Brug af SW4 på udendørs enhed”, stopper udendørsenheden ikke (en testkørsel afsluttes ikke), selv hvis den udfører stopinstruktionerne fra fjernbetjeningen. I dette tilfælde skal SW4 i udendørsenheden sættes til “off”. Bemærkning: Vent mindst 3 minutter, efter at der er tændt for strømforsyningen, før indstilling af SW4-1 og SW4-2. Hvis DIP-switchene indstilles, før de 3 minutter er gået, starter testkørslen muligvis ikke. 9. Specielle funktioner A B C X E SW1 F A B C D E Ved at udføre følgende ændring kan driftsstøjen fra udendørs enheden reduceres med ca. 3 - 4 dB. “Low noise” modusen vil blive aktiveret, når en kommercielt tilgængelig timer eller kontaktinputtet fra en ON/OFF kontakt tilføjes til CNDM-stikket (sælges separat) på kontrolpanelet på udendørs enheden. • Kapaciteten kan være utilstrækkelig afhængig af udetemperatur og udeforhold etc. 1 Afslut kredsløbet som vist ved anvendelse af den eksterne inputadapter (PACSC36NA). (Sælges separat) CNDM H1 I2 J3 X 9.1. Low noise modus (ændring på stedet) (Fig. 9-1) D G F G H I J Fjernbetjeningspanel Relækreds Ekstern inputadapter (PAC-SC36NA) Kontrolpanel på udendørs enhed Strømforsyning til relæ Anskaffet lokalt Maks. 10 m Orange Brun Rød Fig. 9-1 A B C Y Y SW2 F A B C D E • Det er muligt at reducere strømforbruget inden for et interval fra 0 til 100 procent ved at udføre følgende installation på stedet. Efterspørgselsfunktionen kan aktiveres ved at tilføje kontaktinputtet fra en ON(tilsluttet)/OFF(frasluttet)-kontakt (fås i handlen) til CNDM-stikket (sælges separat). 1 Indføj “Ekstern inputadapter (PAC-SC36NA)” i kredsen, som vist på diagrammet til venstre. 2 Ved at skifte SW7-1 på hovedtavlen for den udendørs enhed kan følgende restriktioner for strømforbrug (sammenlignet med mærkeeffekt) indstilles. CNDM H1 I2 J3 E 9.2. Efterspørgselsfunktion (ændring på stedet) (Fig. 9-2) D G F G H I J Fjernbetjeningspanel Relækreds Ekstern inputadapter (PAC-SC36NA) Kontrolpanel på udendørs enhed Strømforsyning til relæ Anskaffet lokalt Maks. 10 m Orange Brun Rød SW7-1 OFF (frasluttet) ON (tilsluttet) Strømforbrug, når SW2 er slået til. 0% (Tvungen kompressorstop) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Funktion til overvågning af fejl og kompressordrift (CN51) A B C D E F G K L M Fjernbetjeningspanel Relækreds Udvendig udgangsadapter (PAC-SA88HA-E) Kontrolpanel på udendørs enhed Lampe strømforsyning Anskaffet lokalt Maks. 10 m Orange Gul Grøn Fejldisplay lampe Kompressordrift lampe Relæ (spolestandard på 0.9 W eller mindre for DC 12 V) Relæ (DC1 mA) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Autoskift – Driftsmodus låsefunktion ved eksternt signal (CN3S) A B C D E F G Fjernkontrolpanel Relækreds Udvendig udgangsadapter (PAC-SC36NA) Kontrolpanel på udendørs enhed Lampe strømforsyning Anskaffet lokalt Maks. 10 m H Orange I Brun J Rød G Fig. 9-4 SW1 SW2 ON (tilsluttet) Opvarmning Gyldighed af SW1 OFF (frasluttet) Afkøling Ugyldighed af SW1 * Enhver indendørsenhed, som arbejder i en anden modus end den, der specificeres af det eksterne signal, vil gå i standby-modus. * Indstillingen bliver effektiv, når udendørsenheden er stoppet. * Den driftsmodus, der er specificeret til testkørslen, har første prioritet frem for den specificerede modus, der bruger denne funktion. 127 Innehåll 1. 2. 3. 4. 5. Säkerhetsåtgärder ............................................................................... Installationsschema & delar ................................................................. Plats för installation .............................................................................. Installation av utomhusenhet ............................................................... Installera kylmedelsrör ......................................................................... 128 129 130 132 132 6. 7. 8. 9. Dräneringsrör ....................................................................................... Elektrisk arbejde .................................................................................. Provkörning .......................................................................................... Specialfunktioner ................................................................................. 136 136 140 141 1. Säkerhetsåtgärder s Innan du installerar enheten bör du läsa igenom samtliga “Säkerhetsåtgärder”. s Se till att elsystemets ansvarige underrättas och ger sitt godkännande innan systemet kopplas in. s Utrustning som uppfyller IEC/EN 61000-3-12 Varning: Anger försiktighetsmått som bör vidtas för att förhindra att användaren utsätts för fara eller risk. Försiktighet: Beskriver säkerhetsåtgärder som bör följas för att undvika att enheten skadas. Varning: • Enheten får inte installeras av användaren. Be en återförsäljare eller behörig tekniker installera enheten. Felaktig installation av enheten kan orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand. • Vid installationen, följ anvisningarna i installationsanvisningen och använd verktyg och rörkomponenter som är gjorda för att användas med köldmedlet R410A. Köldmedlet R410A i HFC-systemet är trycksatt till 1,6 gånger trycket hos vanliga köldmedel. Om man använder rörkomponenter som inte är konstruerade för köldmedlet R410A och enheterna inte installerats på rätt sätt, kan rören spricka och orsaka person- och maskinskador. Dessutom kan detta orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand. • Enheten ska installeras enligt anvisningarna för att risken för skador från jordbävningar, tyfoner och kraftig vind ska minimeras. En felaktigt installerad enhet kan falla ned och orsaka person- och maskinskador. • Enheten måste fästas säkert på en konstruktion som kan bära dess vikt. Om enheten monteras på en instabil konstruktion, kan den falla ned och orsaka person- och maskinskador. • Om luftkonditioneringen installeras i ett litet rum, måste man vidta åtgärder för att förhindra att köldmedelskoncentrationen i rummet överskrider säkerhetsgränsen i händelse av ett läckage. Rådfråga en återförsäljare om vilka åtgärder som måste vidtas för att förhindra att den tillåtna koncentrationen överskrids. Om köldmedlet läcker ut och gör att koncentrationen överskrider gränsen, kan risker uppstå på grund av syrebrist i rummet. • Vädra rummet om köldmedel läcker ur vid drift. Om köldmedel kommer i kontakt med öppen låga kan giftiga gaser utvecklas. • Alla elarbeten måste utföras av behörig tekniker enligt lokala föreskrifter och anvisningarna i denna manual. Enheterna måste matas via därför avsedda elledningar. Rätt spänning och överspänningsskydd måste användas. För klena elledningar eller felaktiga elinstallationer kan orsaka elektriska stötar eller brand. När installationen är klar, förklara “Säkerhetsåtgärder” för enheten, hur den används och underhålls för kunden enligt informationen i bruksanvisningen och utför provkörningen för att kontrollera att den fungerar som den ska. Användaren ska behålla både installationsanvisningen och bruksanvisningen. Dessa manualer ska lämnas över till kommande användare. : Indikerar en del som måste jordas. Varning: Läs noga texten på alla dekaler på huvudenheten. • Var noga med att ansluta nätsladdarna och anslutningskablarna till inomhusenheterna, utomhusenheterna och avgreningsdosorna direkt till enheten (utan mellanskarvdon). Mellanskarvdon kan orsaka otillräcklig jordning eller dålig kontakt vid skarvningspunkten. (Om ett mellanskarvdon erfordras, säkerställ att vatten ej kan tränga in i sladdarna.) • Använd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering för anslutning av kylmedelsrören. Om rören inte ansluts på rätt sätt, blir enheten inte ordentligt jordad och detta kan orsaka elektriska stötar. • Använd de angivna kablarna. Anslutningarna måste fästas ordentligt utan att kontaktstiften utsätts för belastning. Felaktig anslutning eller installation av kablarna kan orsaka överhettning eller brand. • Skyddet för kopplingsplinten på utomhusenheten måste fästas ordentligt. Om skyddet monteras på fel sätt och om damm och fukt tränger in i enheten, kan detta orsaka elektriska stötar eller brand. • Vid installation eller flytt av luftkonditioneringen, använd endast angivet köldmedel (R410A) för att fylla på köldmedelsrören. Blanda det inte med något annat köldmedel och låt inte luft finnas kvar i rören. Luft i ledningarna kan orsaka trycktoppar som kan orsaka bristningar och andra risker. • Använd endast tillbehör som är godkända av Mitsubishi Electric och be en återförsäljare eller behörig tekniker installera dem. Felaktig installation av tillbehör kan orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand. • Förändra inte enheten. Kontakta en återförsäljare för reparationer. Felaktiga ändringar och reparationer av enheten kan orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand. • Användaren ska aldrig försöka reparera eller flytta enheten själv. Felaktig installation av enheten kan orsaka vattenläckage, elektriska stötar eller brand. Om luftkonditioneringen måste repareras eller flyttas, be en återförsäljare eller behörig tekniker. • När installationen är klar, kontrollera att det inte läcker ut köldmedel. Om det läcker ut köldmedel i rummet och det kommer i kontakt med lågan i en värmare eller campingkök, utvecklas giftiga gaser. 1.1. Före installationen Försiktighet: • Använd inte enheten på ovanliga ställen. Om luftkonditioneringen installeras i ett område som utsätts för ånga, flyktiga oljor (inklusive maskinolja) eller svavelhaltiga gaser, eller i områden med hög saltkoncentration som i kustområden, eller områden där enheten kommer att täckas av snö, kan dess prestanda försämras avsevärt och dess inre delar kan skadas. • Installera inte enheten där brännbara gaser kan läcka ut, skapas, strömma ut eller ansamlas. Om brännbara gaser ansamlas runt enheten kan det orsaka brand eller explosion. • Utomhusenheten skapar kondens vid värmning. Se till att det finns dränering runt utomhusenheten om det finns risk för att sådan kondens orsakar skador. • Vid installation av enheten i ett sjukhus eller där det finns datakommunikation, var beredd på störande ljud och elektriska störningar. Växelriktare, hushållsapparater, högfrekvent, medicinsk utrustning och utrustning för radiokommunikation kan göra att luftkonditioneringen inte fungerar eller skadas. Luftkonditionering kan även påverka medicinsk utrustning, vilken kan störa vården, och kommunikationsutrustning, vilket kan störa bildkvaliteten. 1.2. Före installationen (flyttning) Försiktighet: • Var ytterst försiktig vid transport av enheterna. Det krävs två eller flera personer för att hantera enheten, eftersom den väger 20 kg eller mer. Lyft inte i packbanden. Använd skyddshandskar när du tar ut enheten ur förpackningen och när du flyttar den, eftersom du kan skada händerna på kylplåtarna och övriga delar. • Gör dig av med förpackningsmaterialet på ett säkert sätt. Förpackningsmaterial, som spikar och andra delar av metall eller trä, kan orsaka sticksår och andra skador. 128 • Utomhusenhetens fundament och fästen ska kontrolleras regelbundet så att de inte är lösa, har sprickor eller andra skador. Om sådana felaktigheter inte korrigeras, kan enheten falla ned och orsaka person- eller maskinskador. • Rengör inte luftkonditioneringen med vatten. Det kan orsaka elektriska stötar. • Dra åt alla flänsmuttrar med en momentnyckel enligt specifikationen. Om de dras åt för hårt, kan flänsmuttrarna gå sönder efter en tid och köldmedel kan läcka ut. 1. Säkerhetsåtgärder 1.3. Före elarbeten Försiktighet: • Montera överspänningsskydd. Om sådana inte monteras, kan det orsaka elektriska stötar. VIKTIGT Säkerställ att jordfelsbrytaren är kompatibel med högre svängningar. Använd alltid en jordfelsbrytare som är kompatibel med högre svängningar eftersom denna enhet är utrustad med en växelriktare. Om en otillräcklig brytare används kan växelriktaren fungera felaktigt. • Använd tillräckligt grova standardkablar för elledningarna. Annars kan det orsaka kortslutning, överhettning eller brand. • Vid installation av elledningarna, belasta inte kablarna. Om anslutningarna lossas kan kablarna gå av och det kan orsaka överhettning eller brand. • Jorda enheten. Anslut inte jordledningen till gas- eller vattenledningar, åskledare eller telefonens jordledning. Felaktig jordning av enheten kan orsaka elektriska stötar. • Använd överspänningsskydd (jordfelsbrytare, frånskiljare (+B-säkring) och helgjutna överspänningsskydd) med angiven kapacitet. Om kapaciteten för överspänningsskyddet är större än angiven kapacitet, kan detta orsaka haveri eller brand. 1.4. Innan du startar provkörningen Försiktighet: • Slå på strömmen minst 12 timmar innan provkörningen startas. Om provkörningen startas omedelbart efter det att strömmen slagits på, kan interna delar skadas allvarligt. Låt strömbrytaren vara inkopplad under driftssäsongen. • Innan du startar provkörningen, kontrollera att alla paneler, skydd och annan skyddsutrustning är korrekt monterad. Roterande eller heta delar eller högspänningsdelar kan orsaka personskador. • Rör inte vid några omkopplare med svettiga händer. Det kan orsaka elektriska stötar. • Rör inte vid köldmedelsrören med bara händer när enheten är igång. Köldmedelsrören är varma eller kalla beroende på det köldmedel som strömmar genom dem. Om du rör vid rören kan du få frost- eller brännskador. • Efter körningen, vänta minst fem minuter innan du slår från strömbrytaren. Annars kan det uppstå vattenläckage eller haveri. 1.5. Använda luftkonditioneringar med köldmedlet R410A Försiktighet: • Använd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering för anslutning av kylmedelsrören. Kontrollera att rörens insidor är rena och inte innehåller skadliga föroreningar som svavelhaltiga föreningar, oxider, skräp eller damm. Använd rör med angiven tjocklek. (se sidan 132) Observera följande om du återanvänder befintliga rör som innehållit köldmedlet R22. - Byt befintliga flänsmuttrar och flänsa ut flänsarna igen. - Använd inte tunna rör. (Se sidan 132) • Lagra de rör som ska användas vid installationen inomhus och håll båda ändarna av rören förseglade tills strax innan du ska löda dem. (Låt knärör osv ligga kvar i förpackningen.) Om damm, skräp eller fukt kommer in i köldmedelsrören, kan detta orsaka försämring av oljan eller kompressorhaveri. • Använd olja med ester, eter, alkylbensen (liten mängd) som den köldmedelsolja som används på flänsarna. Om mineralolja blandas med köldmedelsoljan kan detta orsaka försämring av oljan. • Använd inget annat köldmedel än R410A. Om något annat köldmedel används, gör kloret att oljan försämras. • Använd följande verktyg, som är specialkonstruerade för att användas med köldmedlet R410A. Det är nödvändigt att använda följande verktyg med köldmedlet R410A. Kontakta närmaste återförsäljare om du har några frågor. Verktyg (till R410A) Mätklocka Påfyllningsslang Gasläckagedetektor Momentnyckel Flänsverktyg Instrument för storleksinställning Vakuumpumpadapter Elektronisk våg för köldmedelspåfyllning • Använd rätt verktyg. Om damm, skräp eller fukt kommer in i köldmedelsrören, kan detta orsaka försämring av köldmedelsoljan. • Använd inte en påfyllningscylinder. Om en påfyllningscylinder används, ändras köldmedlets sammansättning och dess effektivitet minskar. 2. Installationsschema & delar 2.1. Före installationen (Fig. 2-1) Avgreningsdosa Typ med 5 förgreningar Denna installationsanvisning är avsedd endast för installation av utomhusenheten. Vid installering av inomhusenheter och avgreningsdosor, se separat anvisning för respektive enhet. Skulle det krävas strukturella förändringar för installationen, måste sådana överensstämma med de lokala byggnormerna. Detta diagram är ämnat att visa tillbehörens konfiguration. Vid en verklig installering, skall utomhusenheten vridas 180°. D H C Enheter bör installeras av behörig installatör i enlighet med lokala föreskrifter. Typ med 3 förgreningar Obs: De dimensioner som anges längs pilarna ovan, krävs för att säkerställa luftkonditionerarens prestanda. Installera enheten på en så bred plats som möjligt för att underlätta framtida service och reparationer. G Utomhusenhet F E B A K I Fig. 2-1 Delar som bör införskaffas lokalt Anslutningskabel (3-ledare, se 7.3. Yttre A ledningsdragning) avgreningsdosa/utomhusenhet B Förlängningsrör C Vägghålmanschett D Vägghålslock E Fästband (Mängden beror på rörlängden). Fästskruv för E 4 × 20 mm F (antalet beror på rörlängden). G Rörtejp H Kitt I Dräneringsslang (hårt PVC-rör VP16) J Kylolja K Nätsladd (2-ledare, se 7.3. Yttre ledningsdragning) 1 1 1 1 2-7 2-7 1 1 1 1 1 129 3. Plats för installation 3.1. Kylmedelsrör Se 5.2. Rörlängd och höjdskillnad. 3.2. Välja plats för utomhusenheten • Undvik platser som utsätts för direkt solljus eller andra värmekällor. • Välj en plats där det ljud som enheten avger inte stör grannarna. • Välj en plats där det är enkelt att koppla in elledningar och att komma åt rören, spänningskällan och inomhusenheten. • Undvik platser där brännbara gaser kan läcka ut, skapas, strömma ut eller ansamlas. • Observera att vatten kan droppa från enheten under drift. • Välj en vågrät plats som kan bära upp enhetens vikt och klara dess vibrationer. • Undvik platser där enheten kan täckas av snö. I områden där man kan förvänta sig kraftiga snöfall, måste speciella åtgärder som att höja upp installationen eller installera en huv på luftintaget vidtas, för att förhindra att snön blockerar luftintaget eller blåser in direkt i det. Det kan minska luftflödet, vilket kan orsaka fel. • Undvik platser som utsätts för olja, ånga eller svavelhaltiga gaser. • Använd transporthandtagen på utomhusenheten för att transportera enheten. Om man bär enheten undertill, kan händer och fingrar klämmas. 33 0+ (mm) 30 Restriktioner vid installation av inomhusenhet Notera att de modeller av inomhusenheter som kan anslutas till denna utomhusenhet är följande: • Inomhusenheter med modellnummer 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 kan anslutas. Se nedanstående tabell för möjliga kombinationer av inomhusenheter för 2-8 rum. Verifiering Märkströmmen skall fastställas genom att kontrollera i nedanstående tabell. Enhetens kvantiteter är begränsad till 2 - 8 enheter. För nästa steg, säkerställ att den totala märkströmmen som valts ligger inom området 4,4 - 18,5 kW. 0 1350 95 17 5 60 3.3. Yttre dimensioner (Utomhusenhet) (Fig. 3-1) 0 37 0 Exempel: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Typ av inomhusenhet Märkström (Kyla) (kW) Fig. 3-1 Total märkström 18,0 ≤ 18,5 kW 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 Kombinationer i vilka den totala kapaciteten för inomhusenheter överskrider kapaciteten för utomhusenheten (=14,0 kW) kommer att sänka kylförmågan för var och en av inomhusenheterna under deras märkta kyleffekt. Kombinera därför inomhusenheterna inom kapaciteten för utomhusenheten kapacitet (=14,0 kW), om så är möjligt. 3.4. Ventilation och utrymme för underhåll 3.4.1. Installation på blåsiga platser Fig. 3-2 Vid installation av utomhusenheten på tak eller andra platser som är utsatta för vinden, placera enhetens utblås så att det inte utsätts direkt för kraftig vind. Kraftig vind som kommer in i luftutblåset kan försämra det normala luftflödet, vilket kan orsaka fel. Nedan följer tre exempel på åtgärder mot kraftig vind. 1 Rikta luftutblåset mot närmaste vägg, cirka 50 cm från väggen. (Fig. 3-2) 2 Montera en luftledare (tillval) om enheten installeras på en plats där starka vindar, t.ex. vid en storm, direkt kan tränga in i luftutblåset. (Fig. 3-3) A A Luftledare 3 Placera om det går enheten så att luftutblåset blåser vinkelrätt mot den säsongsbetingade vindriktningen. (Fig. 3-4) B Vindriktning Fig. 3-3 B Fig. 3-4 130 3. Plats för installation 00 x. 5 1000 Ma 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 x Ma 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 00 1500 x. 3 Ma Fig. 3-11 15 00 0 50 0 50 0 0 50 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 150 50 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Vid installation av en enstaka utomhusenhet 3.4.3. Vid installation av flera utomhusenheter De minsta måtten är följande, utom där max. anges vilket står för maximala mått. Hänvisa till siffrorna i enskilda fall. 1 Enbart hinder på baksidan (Fig. 3-5) 2 Enbart hinder på baksidan och ovansidan (Fig. 3-6) 3 Enbart hinder på baksidan och sidorna (Fig. 3-7) 4 Enbart hinder på framsidan (Fig. 3-8) Lämna minst 10 mm fritt utrymme mellan enheterna. 1 Enbart hinder på baksidan (Fig. 3-11) 2 Enbart hinder på baksidan och ovansidan (Fig. 3-12) ∗ Vid användande av en extra styrning för luftutblåset, är avståndet 500 mm eller mer. 5 Enbart hinder på framsidan och baksidan (Fig. 3-9) ∗ Vid användande av en extra styrning för luftutblåset, är avståndet 500 mm eller mer. 6 Enbart hinder på baksidan, sidorna och ovansidan (Fig. 3-10) • Använd inte de extra styrningarna för luftutblåsen för luftflöden uppåt. • Installera inte fler än tre enheter bredvid varandra. Lämna dessutom avstånd mellan dem enligt bilden. • Använd inte de extra styrningarna för luftutblåsen för luftflöden uppåt. 3 Enbart hinder på framsidan (Fig. 3-13) ∗ Vid användande av en extra styrning för luftutblåset, är avståndet 1000 mm eller mer. 4 Enbart hinder på framsidan och baksidan (Fig. 3-14) ∗ Vid användande av en extra styrning för luftutblåset, är avståndet 1000 mm eller mer. 5 Uppställning med en enstaka parallell enhet (Fig. 3-15) ∗ När en extra styrning för luftutblåset för luftflöden uppåt används, är avståndet 1000 mm eller mer. 6 Uppställning med flera parallella enheter (Fig. 3-16) ∗ När en extra styrning för luftutblåset för luftflöden uppåt används, är avståndet 1500 mm eller mer. 7 Uppställning med staplade enheter (Fig. 3-17) • Enheterna kan staplas upp till två på höjden. • Installera inte fler än två staplade enheter bredvid varandra. Lämna dessutom avstånd mellan dem enligt bilden. 131 4. Installation av utomhusenhet (mm) Fundamentbult Betongtjocklek Bultlängd Viktbärande kapacitet A M10 (3/8") 120 mm 70 mm 320 kg • Se till att fundamentbultens längd ligger inom 30 mm av fundamentets bottenyta. • Säkra enhetens fundament så det sitter säkert med fyra M10 fundamentbultar på stadiga platser. Installera utomhusenheten • Blockera inte lufthålet. Om lufthålet blockeras, hindras driften och detta kan orsaka haveri. • Förutom enhetens fundament kan man vid behov använda monteringshålen på enhetens baksida för att fästa ledningar osv. Använd självgängande skruvar (ø5 × 15 mm eller mindre) och montera den på platsen. C B Max. 30 D A B C D • Se till att enheten monteras på ett stabilt och jämnt underlag för att förhindra skallrande ljud under pågående drift. (Fig. 4-1) <Specifikationer för fundament> Varning: • Enheten måste fästas säkert på en konstruktion som kan bära dess vikt. Om enheten monteras på en instabil konstruktion, kan den falla ned och orsaka person- och maskinskador. • Enheten ska installeras enligt anvisningarna för att risken för skador från jordbävningar, tyfoner och kraftig vind ska minimeras. En felaktigt installerad enhet kan falla ned och orsaka person- och maskinskador. M10 (3/8") bult Fundament Så långt som möjligt. Lufthål Min. 360 600 Min. 10 175 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 5. Installera kylmedelsrör A Utomhusenhet B Avgreningsdosa C Inomhusenhet A L b2 b1 B B h2 I H a1 h1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C 5.1. Försiktighetsåtgärder för enheter som använder köldmedlet R410A • Se sidan 129 för försiktighetsåtgärder som inte finns med nedan om hur man använder luftkonditioneringar med köldmedlet R410A. • Använd olja med ester, eter, alkylbensen (liten mängd) som den köldmedelsolja som används på flänsarna. • Använd C1220 koppar/fosfor till skarvfria rör av koppar eller kopparlegering för anslutning av kylmedelsrören. Använd köldmedelsrör med den tjocklek som anges i tabellen nedan. Kontrollera att rörens insidor är rena och inte innehåller skadliga föroreningar som svavelhaltiga föreningar, oxider, skräp eller damm. Varning: Vid installation eller flytt av luftkonditioneringen, använd endast angivet köldmedel (R410A) för att fylla på köldmedelsrören. Blanda det inte med något annat köldmedel och låt inte luft finnas kvar i rören. Luft i ledningarna kan orsaka trycktoppar som kan orsaka bristningar och andra risker. ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 C Tjocklek 0,8 mm Tjocklek 1,0 mm • Använd inte tunnare rör än dem som anges ovan. Fig. 5-1 Tillåten längd (ena hållet) Tillåten höjdskillnad (ena hållet) Antal böjar Rörledningens totallängd Längsta rörledningslängd (L) Rörledningslängd mellan utomhusenhet och avgreningsdosor Längsta rörledningslängd efter avgreningsdosa (I) Total rörledningslängd mellan avgreningsdosor och inomhusenhet I inomhus/utomhus-sektion (H) *1 I avgreningsdosa/inomhusenhetessektion (h1) I respektive avgreningsdosa (h2) I respektive inomhusenhet (h3) b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (För det fall utomhusenheten är placerad högre än inomhusenheten) H ≤ 20 m (För det fall utomhusenheten är placerad lägre än inomhusenheten) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 Avgreningsdosa skall placeras på en nivå som ligger mellan den för utomhus- och inomhusenheterna. 5.2. Rörlängd och höjdskillnad (Fig. 5-1) Flänsanslutningar • Denna enhet är försedd med flänsanslutningar på sidan av varje inomhusenhet och avgreningsdosa och utomhusenhet. • Avlägsna ventilskyddet på utomhusenheten, och anslut därefter röret. • Köldmedelsledningar används för att ansluta till avgreningsdosan och utomhusenheten. 132 5. Installera kylmedelsrör 5.3. Påfyllning av köldmedel • Tilläggspåfyllning av denna enhet krävs inte om den totala rörlängden (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ej överskrider 40 m. • Om den totala rörlängden är längre än 40 m, fyll på med ytterligare köldmedel R410A i enheten i enlighet med tillåtna rörlängder i schemat nedan. * När enheten stannat, fyll på den med ytterligare köldmedel genom stoppventilen för vätska när rören och inomhusenheten tömts. När enheten är igång, fyll på köldmedel i gasbackventilen med en säkerhetsladdare. Fyll inte på flytande köldmedel direkt i backventilen. * Sedan du fyllt på med köldmedel i enheten, anteckna den påfyllda köldmedelsmängden på serviceetiketten (som sitter på enheten). Se “1.5. Använda luftkonditioneringar med köldmedlet R410A” för ytterligare information. Tabell 1 Rörledningens totallängd (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Påfyllningsmängd köldmedel 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg Om en inomhusenhet ansluts med ø9,52 vätskerör (modellnummer 71 eller högre för M-och S-serien och modellnummer 60 eller högre för P-serien), måste den extra mängden köldmedel som anges i tabell 1 korrigeras (lägg till följande ∆R-värde till värdet som anges i tabell 1). Korrigeringsvärde för extra köldmedelsmängd ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 förgreningsrör (vätskerör) total längd [m] Exempel) b1=20 m, b2=25 m Inomhusenhet A Inomhusenhet B Inomhusenhet C Inomhusenhet D ø9,52 Vätskerör ø6,35 Vätskerör ø6,35 Vätskerör ø9,52 Vätskerör a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Total rörlängd: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → Enligt tabell 1 är den extra köldmedelsmängden 3,2 kg. Eftersom inomhusenheter med ø9,52 vätskerör är anslutna (inomhusenheterna A och D i exemplet), måste mängden extra köldmedel korrigeras. Korrigeringsmängd för extra köldmedel ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 förgreningsrör (vätskerör) total längd (a1+a7) =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg Den extra mängden köldmedel är därmed 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg. ■ Vid användande av 1-avgreningsdosa 5.4. Val av rörlängd (Fig. 5-2) Flänsanslutning används. (Ingen hårdlödning) A Avgreningsdosa A B B B B Avgreningsdosa #1 B B B Fig. 5-2 För vätska För gas ø9,52 mm ø15,88 mm (2)Ventilstorlek för avgreningsdosa Ç ENHET Î ENHET ‰ ENHET Anslutna rörs diameter mm ø9,52 → ø12,7 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 → ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø9,52 → ø15,88 Diameter A mm ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø6,35 ø9,52 Diameter B mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Förberedelse för rördragning 1 Tabellen nedan visar specifikationer för vanliga rör tillgängliga i handeln. Isoleringstjocklek mm 8 8 8 8 Isoleringsmaterial Värmebeständig skumplast, densitetstal 0,045 2 Tillse att de 2 köldmedelsrören isoleras för att förhindra kondensation. 3 Bockningsradien på köldmedelsören måste vara minst 100 mm. (1)Ventilstorlek för utomhusenhet ı ENHET B Ytterdiameter mm 6,35 9,52 12,7 15,88 Avgreningsdosa #2 Å ENHET ø15,88 Modellbeteckning MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E A B Gas (mm) Anslutning med olika diameter (tillval) (Fig. 5-3) 2-delat förgreningsrör (anslutning) : tillvalsdelar. A ø9,52 B ■ Vid användande av 2-avgreningsdosor A Vätska (mm) B Röranslutningsstorleken varierar beroende på inomhusenhetens typ och prestanda. Matcha röranslutningsstorleken för avgreningsdosan med inomhusenhetens. Om röranslutningsstorleken för avgreningsdosan inte överensstämmer med röranslutningsstorleken för inomhusenheten, använd tillvalet anslutningar med olika diameter (deformerade) på avgreningsdosa-sidan. (Anslut deformerad anslutning direkt på avgreningsdosa-sidan). Vätskerör Gasrör Vätskerör Gasrör Vätskerör Gasrör Vätskerör Gasrör Vätskerör Gasrör ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * Typ med 3 förgreningar: endast enhet Å, ı, Ç A B Fig. 5-3 Försiktighet: Tillse att isolering av angiven tjocklek används. För väl tilltagen tjocklek kan orsaka felaktig installation av inomhusenheten och avgreningsdosan, och tunt tilltagen tjocklek kan orsaka fuktdropp. 2 förgreningsrör (anslutning): Tillvalsdelar (Beroende på anslutningsmetod, välj den du anser vara bäst). Modellbeteckning MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Anslutningsmetod fläns hårdlödning ■ Installationsanvisning (2-delat förgreningsrör (anslutning)) Se MSDD-50AR-E och MSDD-50BR-E installationshandböcker. Omräkningsformel 1/4 F ø6,35 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 133 5. Installera kylmedelsrör Köldmedelsuppsamling när inom- och utomhusenheter omplaceras (pump ned) 1 Anslut en mätklocksventil (med tryckmätare) till serviceöppningen i närheten av gasstoppventilen på utomhusenheten så att köldmedelstrycket kan mätas. 2 Slå på strömmen (överspänningsskydd). 3 Stäng vätskans stoppventil och utför sedan testkörning för nedkylning (SW41: PÅ och SW4-2: AV). * Kom ihåg att vänta minst 3 minuter efter det att strömmen slagits på innan SW4-1 och SW4-2 ställs in. Om DIP-omkopplarna ställs in innan 3 minuter har gått kanske provkörningen inte startar. 4 Stäng gasstoppsventilen helt när det avlästa trycket på mätaren sjunker till 0,05 - 0,00 MPa* (ca. 0,5 - 0,0 kgf/cm2). * Om för mycket köldmedel har tillsatts i luftkonditioneringen kanske trycket inte sjunker till 0,5 kgf/cm2. Om det inträffar ska en uppsamlingsenhet för köldmedel användas för att samla upp allt köldmedel i systemet, ladda sedan systemet med rätt mängd köldmedel efter det att inom- och utomhusenheterna har flyttats. 5 Stoppa luftkonditioneringens drift (SW4-1: AV och SW4-2: AV). 6 Stäng av strömmen (överspänningsskydd). B 45°±2° 5.5. Anslutningsrör (Fig. 5-4) øA • Om kommersiellt tillgängliga kopparrör används bör vätske- och gasrör lindas med kommersiellt tillgängligt isoleringsmaterial (värmebeständig upp till 100 °C eller mer, tjocklek 12 mm eller mer). • Inomhusdelarna på dräneringsröret bör lindas med isoleringsmaterial av polyetylenskum (specifik vikt 0,03, tjocklek 9 mm eller mer). • Stryk på ett tunt lager av frysmaskinolja på röret och fogens tätningsyta innan den flänsade muttern dras åt. A • Använd två skruvnycklar för att dra åt röranslutningarna. B • När röranslutningarna avslutats, använd en läckdetektor eller en tvålvattenslösning för att kontrollera efter gasläckor. • Sätt på köldmedelsolja på flänsens hela yta. C • Använd flänsmuttrarna på följande sätt. D R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Mått för flänsning B Åtdragningsmoment för flänsmutter C ■Rörstorlek (utomhusenhet - avgreningsdosa). Kopparrör Y.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Fig. 5-4 Flänsmått øA mått (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 B (Fig. 5-4) Kopparrör Y.D. (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 Flänsmutter Y.D. (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A Åtdragningsmoment (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A Flänsningsverktyg B Kopparrör A B Fig. 5-5 Vätska Gas ø9,52 ø15,88 Typ av inomhusenhet Rörstorlek (ømm) (kW) 22 Vätska ø6,35 Gas ø9,52 Uppsättning av en anslutningsbar inomhusenhet beror på distrikt/område/land. ■Rörstorlek (avgrensingsdosa - inomhusenhet) *För inomhusenhet i M-serien eller S-serien D A (Fig. 5-4) Rörstorlek (ømm) 10 kgf·cm 35 ø6,35 ø9,52 50 60 71 80 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * Vid användande av inomhusenheter av typen 60 i MEXZ-serien, använd tillvalet flänsmutter bland tillbehören för inomhusenheter för anslutning av gassidan på inomhusenheten. Använd inte flänsmuttern (gassidan) som är monterad på inomhusenheten. Om den används kan gasläckor uppstå eller rören dela på sig. ■Rörstorlek (avgrensingsdosa - inomhusenhet) * För inomhusenhet i P-serien Typ av inomhusenhet Rörstorlek (ømm) (kW) 35 50 60 71 Vätska Gas ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 På inomhusenheter i P-serien av typerna 35 och 50 ska flänsmuttern som är monterad på inomhusenheterna användas. Använd inte flänsmuttern (i inomhusenhetens tillbehör). Om den används kan gasläckor uppstå eller rören dela på sig. • När du böjer rören, se till att de inte går av. En böjningsradie på 100 mm till 150 mm räcker. • Kontrollera att rören inte kommer i kontakt med kompressorn. Det kan orsaka onormalt ljud eller vibrationer. 1 Rören ska anslutas med början från inomhusenheten. Flänsmuttrar ska alltid dras åt med momentnycklar. 2 Flänsa rören för vätska och gasrören och sätt på ett tunt lager köldmedelsolja (på plats). • När vanlig rörtätning används, se tabell 2 för flänsning av köldmedelsrör för R410A. Instrumentet för storleksinställning kan användas för kontroll av måtten A. Tabell 2 (Fig. 5-5) Kopparrör Y.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 134 25 ø6,35 ø9,52 A (mm) Flänsningsverktyg för R410A Flänsningsverktyg för R22·R407C Kopplingstyp 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. Installera kylmedelsrör 5.6. Kylmedelsrör (Fig. 5-6) Ta bort servicepanelen D (tre skruvar), det främre rörledningsskyddet A (två skruvar) och det bakre rörledningsskyddet B (två skruvar). Köldmedelsrör är inlindade som skydd • Rören kan lindas in som skydd upp till en diameter på ø90 innan eller efter det att rören ansluts. Skär ut anvisningen i rörskyddet efter spåret och linda in rören. Rörets inloppshål • Använd kitt eller tätningsmassa för att täta rörinloppet runt rören så att det inte finns kvar några hål. (Om hålen inte sluts, kan ljud komma ut er enheten eller så kan vatten och damm komma in i enheten, vilket kan orsaka haveri.) C 5.7. Försiktighet vid röranslutning/ventilanvändande D A B C D E • Utför röranslutningar, och använd ventilerna, på ett korrekt sätt genom att följa anvisningarna i nedanstående figur. • Applicera tätningsmedel längs isoleringen för att förhindra att vatten tränger in i den isolering som skyddar köldmedelrörens anslutningar. • Efter evakuering och påfyllning av köldmedel, kontrollera att handtaget är fullt öppet. Skulle det tas i drift med ventilen stängd, kommer ett onormalt tryck att vidarebefordras till hög- eller lågtryckssidan i kylmedelsslingan, vilket skadar kompressorn, osv. • Beräkna tillägg av påfyllningsmängd för kylmedel (Se “5.3. Påfyllning av köldmedel”), och fyll på med extra köldmedel genom serviceporten efter avslutat rörledningsarbete. • När arbetet är utfört, skruva åt serviceporten (12 - 15 N·m) och hatten (20 - 25 N·m) ordentligt för att förhindra läckage av gas. * 1 N·m 10 kgf·cm B A Främre rörledningsskydd Rörledningsskydd Stoppventil Servicepanel Bandradie : 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 Tillvägagångssätt för att öppna stoppventilen helt Öppningsmetoden för stoppventiler varierar med olika modeller av utomhusenheter. Använd lämplig metod för att öppna stoppventilerna. (1) A-typ (Fig. 5-7) 1 Ta av locket och vrid den sedan ett kvarts varv moturs med en flat skruvmejsel för att öppna den. 2 Kontrollera att ventilerna är helt öppna, och sätt sedan tillbaka locket och skruva fast det igen. (2) (1) B B A D A E E K C F C (2) B-typ (Fig. 5-7) 1 Ta bort locket, dra handtaget mot dig och vrid motors 1/4 varv för att öppna. 2 Kontrollera att stoppventilen är helt öppen, tryck in handtaget och skruva på locket igen. G H H A-typ (3) C-typ (Fig. 5-8) 1 Ta bort kåpan och vrid ventilstången motsols så långt det går med en 4 mm sexkantsnyckel. Sluta när den når stoppet. 2 Kontrollera att stoppventilen är helt öppen och skruva på locket igen. B-typ Fig. 5-7 (3) B A B C D E F I C E Ventil Enhetssida Serviceport Handtag Hatt Helt stängd G H I J K Helt öppen (Installation på sidan) Köldmedelsrörssida Köldmedelsflödesriktning Hål för skruvnyckel Funktionsdel J H C-typ 5.8. Lufttäthetstest och evakuering Fig. 5-8 E F G H I B A LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Lufttäthetstest (Fig. 5-9) Lufttäthetstest skall utföras genom att trycka med kvävgas. För testmetod, se följande figur. (1) Anslutning av testverktyget. Utför ett test med stängd stoppventil. Var noga med trycksätta både vätske- eller högtrycksrören, och gas- eller lågtrycksrören. (2) Trycksätt inte direkt till angivet tryck, utan lägg på trycket lite i taget. 1 Trycksätt till 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), vänta i fem minuter, och kontrollera att trycket inte minskar. 2 Trycksätt till 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), vänta i fem minuter, och kontrollera att trycket inte minskar. 3 Trycksätt till 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) och mät den omgivande temperaturen och köldmedelstrycket. (3) Om det angivna trycket håller sig i ungefär en dag utan att minska, har röret klarat testet och det finns inga läckor. • Om den omgivande temperaturen ändras med 1 °C, ändras trycket med ungefär 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Gör nödvändiga korrigeringar. (4) Om trycket minskar i steg (2) eller (3), finns det en gasläcka. Leta efter orsaken till denna gasläcka. A B C D E Kvävgas Systemanalysator Låg-knapp (Lo) Hög-knapp (Hi) Till avgreningsdosa F G H I K Utomhusenhet Stoppventil Vätske- eller högtrycksrör Gas- eller lågtrycksrör Serviceport 135 5. Installera kylmedelsrör I J K M 2 Evakuering (Fig. 5-10) Evakuering skall utföras genom serviceporten som sitter placerad på utomhusenhetens stoppventil för vakuumpumpen, vanligen använd för både vätske- eller högstrycksrör, och gas- eller lågtrycksrör. (Evakuera både från vätske- eller högstrycksrör, och gas- eller lågtrycksrör med stoppventilen stängd.) Kom ihåg: Utför aldrig luftspolning med köldmedel. C Varning: Vid installation eller flytt av en enhet till annan plats, blanda inte utan använd endast angivet köldmedel för att fylla på köldmedelsrören. Om luften blandas, kan köldmedelscykeln uppnå ett onormalt högt tryck vilket kan resultera i att rörledningen springer sönder. L F LO G HI H D N C E A * En högprecisionsgravimeter mätbar upp till 0,1 kg bör användas. Om en sådan högprecisionsgravimeter ej finns tillgänglig, kan du använda en påfyllningsflaska. B A B C D E F G H I J K L M N Freoncylinder Våg Ventil 3-delad förgrening Vakuumpump Systemanalysator Låg-knapp (Lo) Hög-knapp (Hi) Till avgreningsdosa Utomhusenhet Stoppventil Vätske- eller högtrycksrör Gas- eller lågtrycksrör Serviceport Obs: • Använd en mätklocka, påfyllningsslang, och andra delar för köldmedlet enligt vad som anges på enheten. • Använd en gravimeter. (En som kan mäta ned till 0,1 kg) Fig. 5-10 * Figuren till vänster är enbart ett exempel. Stoppventilens form, serviceportens läge osv. kan variera beroende på modellen. * Vrid endast sektion A. (Dra inte åt sektionerna A och B mer tillsammans.) Försiktighetsåtgärder när påfyllningsventilen används (Fig.5-11) Dra inte åt serviceporten för mycket när den installeras, det kan göra att ventilkärnan deformeras och lossnar vilket kan leda till gasläckor. När sektion B positionerats på önskad plats ska du vrida på sektion A enbart och dra åt den. Dra inte åt sektionerna A och B mer tillsammans efter det att du dragit åt sektion A. C Påfyllningsslang D Serviceport Fig. 5-11 6. Dräneringsrör Anslutningar för dräneringsrör för utomhusenheten Om dräneringsrör krävs ska dräneringsuttaget eller dräneringstråget (tillval) användas. Dräneringsuttag Dräneringstråg PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Elektrisk arbejde [1] Grundsystem OC: Utomhusenhet BC: Avgreningsdosa IC: Inomhusenhet RC: Fjärrkontroll OC 136 A BC (Typ med 5 förgreningar) B C D E BC (Typ med 3 förgreningar) A B C IC IC RC RC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A Obs: Inomhusenheten kan kopplas till vilken som av de 5 anslutningarna (typ med 5 förgreningar) eller 3 anslutningarna (typ med 3 anslutningar) på avgreningsdosan. BC (Typ med 5 förgreningar) B C D E BC (Typ med 3 förgreningar) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Elektrisk arbejde [2] Standardsystem 2-1. Endast typ med 3 förgreningar 2-2. Endast typ med 5 förgreningar OC 2-3. 2-avgreningsdosor (typ med 3 förgreningar) OC BC (Typ med 3 förgreningar) A B C OC A BC (Typ med 5 förgreningar) B C D E BC (Typ med 3 förgreningar) A B C BC (Typ med 3 förgreningar) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2-avgreningsdosor (typ med 5 förgreningar, max. 8 inomhusenheter) OC BC (Typ med 5 förgreningar) A B C D IC IC IC IC BC E IC (Typ med 5 förgreningar) A B C D IC IC IC IC E IC 1. Upp till 2 avgreningsdosor kan kopplas till en enskild utomhusenhet. 2. Upp till 8 inomhusenheter kan anslutas i systemet. R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C [3] Felaktiga system 3-1. Gruppdrift med en enda fjärrkontroll. 3-2. Gruppdrift mellan olika kylsystem. OC OC 3-3. Anslutning av en M-NET-adapter till utomhusenheten OC OC BC (Typ med 3 förgreningar) A B C BC (Typ med 3 förgreningar) A B C BC (Typ med 3 förgreningar) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC ADP 001 Manöverkontroll (G-50, osv.) M-NET Strömförsörjningsenhet (Typ med 3 förgreningar) B C IC IC IC RC RC R C 3-1. Flera inomhusenheter kan inte regleras med en enda fjärrkontroll. 3-2. Olika kylsystem kan inte anslutas till varandra. 3-3. En M-NET-adapter kan ej anslutas till en utomhusenhet. 137 7. Elektrisk arbejde 7.1. Utomhusenhet (Fig. 7-1) A 1 Ta bort servicepanelen. 2 Anslut kablarna enligt Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E Jorduttag Kopplingsplint Klämma Servicepanel Dra kablarna så att de inte kommer i kontakt med servicepanelens mitt eller gasventilen. C D E Fig. 7-1 7.2. Avgrensingsdosa/utomhus kabeldragning och nätkabelsanslutning utomhus Varning: • Fäst skyddet för kopplingsplinten/panelen för utomhusenheten ordentligt. Om den inte är fäst korrekt, kan det orsaka brand eller elstötar på grund av damm, vatten osv. • Tillse att nätkablarna och anslutningssladdarna för inomhusenheterna, utomhusenheterna och avgreningsdosorna ansluts direkt till enheterna (ej via mellanskarvdon). Mellanskarvdon kan leda till kommunikationsfel om vatten tränger in i sladdarna och orsakar otillräcklig jordning eller dålig elektrisk kontakt vid skarvningspunkten. (Om ett mellanskarvdon erfordras, säkerställ att vatten ej kan tränga in i sladdarna.) • • • • Försiktighet: Var försiktig så att sladdarna ej ansluts på felaktigt sätt. Dra åt kopplingsskruvarna ordentligt så att de inte lossnar. Efter åtdragningen, dra lätt i kablarna för att kontrollera att de inte rör sig. Om anslutningskabeln ej är ansluten på korrekt sätt till kopplingsplinten, kommer enheten ej att fungera normalt. Lossa skruven på kopplingsplinten. Kopplingsplint Ledare Anslutningsinformation • Anslut kabeln från avgreningsdosan korrekt i kopplingsplinten. • För senare underhåll, gör anslutningskabeln extra lång. 7.3. Yttre ledningsdragning (Fig. 7-2) <Exempel> (Vid användande av 2-avgreningsdosor) B RUM Nätanslutningsarbete krävs endast för utomhusenheten. Strömförsörjningen till avgreningsdosan eller inomhusenheten sker via kabeldragning. Därför kan nätanslutningsarbete utföras vid en enda punkt vid utomhusenheten. Detta bidrar till att förenkla arbetet och till att göra det billigare. E Strömförsörjning AC220/230/240 V, 50 Hz AC220 V, 60 Hz Max. tillåten systemimpedans 0,22 (Ω). C RUM Obs: 1 Strömförsörjningsingång Endast utomhusenhet. Anslut ledningarna (C), (D) enligt beteckningarna på kopplingsplintarna för att säkerställa korrekt polaritet. Avgreningsdosa #1 (typ med 5 förgreningar) TB3A S1 S2 S3 Utomhusenhet (A) (A) E L N Relä (B) S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 Avgreningsdosa #2 (typ med 3 förgreningar) Fig. 7-2 138 (D) (D) (D) (D) (D) Inomhusenhet A RUM S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 D RUM E RUM Inomhusenhet (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 F RUM G RUM H RUM Trådtjocklek (A) Strömförande (B) Jordledning (C) Signal- (D) Signalledning ledning ledning 1,5 mm2 6,0 mm2 6,0 mm2 1,5 mm2 *2 Brytare *1 Brytström Prestandakarakteristik 40 A 40 A, 30 mA under 0,1 sek. eller mindre När tvinnade ledningar används vid ledningsdragningen måste ett runt uttag användas. *1. Det skall finnas en brytare med minst 3 mm kontaktavstånd i varje pol. Använd en brytare utan säkring (NF) eller jordfelsbrytare (NV). *2. Max 45 m (“utomhusenhet – forgreningsdåse #1” plus “forgreningsdåse #1 – forgreningsdåse # 2”). Max. 55 m om 2,5 mm2 används. Obs: 1. Kabeltjockleken måste överensstämma med nationella föreskrifter. 2. Elkablar och anslutningsledningar för inomhusenhet/avgreningsdosa/ utomhusenhet får inte vara lättare än neoprenskärmad, böjlig kabel. (Design 60245 IEC 57) 3. Installera en jordledning som är längre än kraftkablarna. VIKTIGT Säkerställ att jordfelsbrytaren är kompatibel med högre svängningar. Använd alltid en jordfelsbrytare som är kompatibel med högre svängningar eftersom denna enhet är utrustad med en växelriktare. Om en otillräcklig brytare används kan växelriktaren fungera felaktigt. 7. Elektrisk arbejde Varning: När ledningsdragning för A-kontroll används, finns det högspänningspotential på S3-kopplingsplinten som orsakas av att de elektriska kretsarna saknar elektrisk isolering mellan strömledningen och signalledningen. Därför bör huvudströmmen stängas av vid underhåll. Ta inte på kopplingsplintarna S1, S2 eller S3 när strömmen är på. Om en frånskiljare används mellan utomhusenheten och avgreningsdosan eller inomhusenheten och avgreningsdosan ska en 3-polig typ användas. Strömförsörjning 3-polig frånskiljare (Brytare) Frånskiljare (Brytare) Utomhusenhet S1 S1 S1 S1 S2 S2 S2 S2 S3 S3 S3 S3 Forgreningsdåse “A-kontroll” Inomhusenhet Försiktighet: Kom ihåg att stänga av och slå på strömförsörjningen så att systemet återställs när frånskiljaren har använts. Annars kanske utomhusenheten inte kan avkänna avgreningsdosorna eller inomhusenheterna. LEDNINGSSPECIFIKATIONER (ANSLUTNINGSKABEL UTOMHUSENHET-AVGRENINGSDOSA) Tvärsnitt av kabeln Rund Flat Flat Rund Trådtjocklek (mm2) 2,5 2,5 1,5 2,5 Antal trådar 3 3 4 4 L (m)*6 Polaritet (50) Medurs : S1-S2-S3 *2 * Notera gul och grön märkning Gäller ej Gäller ej *5 (Eftersom mittledaren inte har något hölje) (45) Från vänster till höger : S1-Öppen-S2-S3 *3 (55) Medurs : S1-S2-S3-Öppen *4 * Anslut S1 och S3 mitt emot varandra *1 : Nätsladdar för apparater ska inte vara klenare än design 60245 IEC eller 227 IEC. *2 : I händelse av att kabel med gul och grön märkning finns tillgängligt. *3 : I händelse av konventionell polanslutning (S1-S2-S3), kabeltjockleken är 1,5 mm2. *4 : I händelse av konventionell polanslutning (S1-S2-S3). *5 : Om flatkablarna är inkopplade enligt bilden, kan de användas upp till 55 m. (3C flatkabel × 2) S1 S2 S3 *6 : Nämnd kabellängd är enbart som exempel. Det kan skilja sig beroende på installationsförhållande, fuktighet eller material, etc. Se till att anslutningskablarna för utomhusenheten-avgreningsdosan/inomhusenheten-avgreningsdosan ansluts direkt till enheterna (inga mellanliggande anslutningar). Mellanliggande anslutningar kan leda till kommunikationsfel om vatten tränger in i kablarna och gör jordisoleringen otillräcklig eller skapar dålig elektrisk kontakt vid den mellanliggande anslutningspunkten. (Om en mellanliggande anslutning är nödvändig bör åtgärder vidtas för att förhindra att vatten tränger in i kablarna.) 139 8. Provkörning 8.1. Innan provkörningen s Efter installationen och då rör- och elarbeten för inomhus- och utomhusenheterna är avslutade, leta efter köldmedelsläckage, lösa anslutningar för nätström eller styrström och felaktig polaritet och att det inte finns någon urkoppling av en fas i matningsspänningen. s Använd ett 500-Volt M-ohm mätinstrument för att kontrollera att resistansen mellan strömtillförselkontakterna och jord är minst 1 MΩ. s Utför ej denna test på styrströmsledningarnas uttag (lågspänningskretsar). Varning: Använd ej luftkonditioneringen om isoleringsmotståndet är mindre än 1 MΩ. Isoleringsresistans Efter installationen eller när enhetens spänningskälla har varit urkopplad under en längre tid, sjunker isoleringsresistansen under 1 MΩ på grund av köldmedel som ansamlas i kompressorn. Detta är inget fel. Gör följande: 1. Ta bort ledningarna från kompressorn och mät kompressorns isoleringsresistans. 2. Om isoleringsresistansen är lägre än 1 MΩ, är det fel på kompressorn eller så sjönk resistansen på grund av ansamlingen av köldmedel i kompressorn. 3. När du anslutit ledningarna till kompressorn, börjar den värmas upp när spänningen kopplats in. Mät isoleringsresistansen igen, när spänningen varit inkopplad den tid som anges nedan. • Isoleringsresistansen sjunker på grund av ansamling av köldmedel i kompressorn. Resistansen ökar över 1 MΩ när kompressorn värmts upp i 2 - 3 timmar. (Den tid som behövs för att värma upp kompressorn varierar på grund av atmosfäriska villkor och ansamlingen av köldmedel.) • För att man ska kunna använda kompressorn när köldmedel ansamlats i kompressorn, måste den värmas upp i minst 12 timmar för att förhindra haveri. 4. Om isoleringsresistansen ökar över 1 MΩ, är det inget fel på kompressorn. Försiktighet: • Kompressorn kommer ej att fungera om inte fasanslutningen för nätströmstillförseln är korrekt. • Slå på strömmen minst 12 timmar innan provkörningen startas. - Om drift inleds omedelbart efter det att nätströmmen slagits på kan interna delar skadas. Låt strömbrytaren vara inkopplad under driftssäsongen. s Följande måste även kontrolleras. • Utomhusenheten är hel. Lysdioden på utomhusenhetens kontrollkort blinkar när utomhusenheten är trasig. • Både stoppventilen för gas och den för vätska är helt öppna. 8.2. Provkörning 8.2.1. Att använda fjärrkontrollen Se installationsanvisningen för inomhusenheten. • Var noga med att provköra var och en av inomhusenheterna. Säkerställ att de olika inomhusenheterna fungerar på ett korrekt sätt genom att följa de anvisningar som medföljder respektive enhet. • Om provkörningen utförs för samtliga inomhusenheter samtidigt, kan man ej upptäcka eventuella felaktiga anslutningar av köldmedelsrör och anslutningskablar. * Kompressorn kan ej tas i drift under de 3 första minuterna (minst) sedan strömmen slagits på. • Kompressorn kan avge oljud precis efter att strömmen slagits på eller om utomhustemperaturen är låg. Om omstartsskyddet När kompressorn stannar, aktiveras ett omstartsskydd för att skydda luftkonditioneringen så att kompressorn inte går igång under 3 minuter. 8.2.2. Använda SW4 på utomhusenheten För det fall provkörningen görs från utomhusenheten, kommer samtliga inomhusenheter att var i drift. Därför kan man ej upptäcka några felaktiga anslutningar av köldmedelsrör eller anslutningskablar. Om syftet med provkörningen är att upptäcka eventuella felaktiga anslutningar, var noga med att utföra provkörningen via fjärrkontrollen enligt vad som beskrivs i “8.2.1. Att använda fjärrkontrollen”. 140 SW4-1 ON Nedkylning SW4-2 OFF SW4-1 ON Uppvärmning SW4-2 ON * Efter provkörningen, ställs SW4-1 in på OFF. • Ett par sekunder efter att kompressorn startar kan ett klingande ljud höras inifrån utomhusenheten. Ljudet kommer från backventilen och beror på den lilla tryckskillnaden i rören. Enheten är hel. Driftssättet vid provkörning kan inte ändras med DIP-omkopplarna SW4-2 under själva provkörningen. (För att ändra driftssättet vid provkörning under själva provkörningen, stoppa provkörningen med DIP-omkopplare SW4-1. När du ändrat driftssättet vid provkörning, fortsätt provkörningen med omkopplare SW4-1.) En testkörning startas med “Använda SW4 på utomhusenheten” och utomhusenheten stannar inte även om fjärrkontrollen utför stoppinstruktionerna (testkörningen avslutas inte). Ställ i sådana fall in SW4 på utomhusenheten på av. Obs: Kom ihåg att vänta minst 3 minuter efter det att strömmen slagits på innan SW4-1 och SW4-2 ställs in. Om DIP-omkopplarna ställs in innan 3 minuter har gått kanske provkörningen inte startar. 9. Specialfunktioner A B C X E SW1 F A B C D E Om du gör följande ändring kan ljudet från utomhusenheten vid drift minskas med 3 - 4 dB. Lägsta ljud-nivån aktiveras när en vanlig timer eller kontakten på en ON/OFFomkopplare (PÅ/AV) läggs till CNDM-anslutningen (säljs separat) på utomhusenhetens kontrollkort. • Kapaciteten kanske inte är tillräcklig beroende på utomhustemperaturen, förhållandena osv. 1 Slut kretsen enligt figuren med den yttre inadaptern (PAC-SC36NA). (Sälj separat) CNDM H1 I2 J3 X 9.1. Lägsta ljud-nivå (ändring på plats) (Fig. 9-1) D G F G H I J Fjärrkontrollpanel Reläkrets Yttre inadapter (PAC-SC36NA) Utomhusenhetens kontrollkort Strömförsörjning till relä Införskaffa lokalt Max. 10 m Orange Brun Röd Fig. 9-1 A B C Y Y SW2 F A B C D E • Det är möjligt att minska elförbrukningen inom ett intervall från 0-100% genom att utföra följande installation på plats. Behovsfunktionen kan aktiveras genom att lägga till en i handeln tillgänglig inkopplingspunkt ON/OFF(PÅ/AV)-kontakt till CNDM-kontakten (kontaktpunkt för behovsingång, säljs separat). 1 Införliva “Adapter för extern ingång (PAC-SC36NA)” i kretsen enligt anvisningarna i diagrammet till vänster. 2 Genom att använda SW7-1 på kontrollkort för utomhusenheten, kan följande energiförbrukningsbegränsningar (jämfört med den nominella energin) ställas in. CNDM H1 I2 J3 E 9.2. Behovsfunktion (modifiering på plats) (Fig. 9-2) D G F G H I J Fjärrkontrollpanel Reläkrets Yttre inadapter (PAC-SC36NA) Utomhusenhetens kontrollkort Strömförsörjning till relä Införskaffa lokalt Max. 10 m Orange Brun Röd SW7-1 OFF (AV) ON (PÅ) Energiförbrukning då SW2 är påslagen 0% (Tvångsavstängning av kompressorn) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Övervakningsfunktion för fel och kompressordrift (CN51) A B C D E F G K L M Fjärrkontrollpanel Reläkrets Adapter för extern utgång (PAC-SA88HA-E) Utomhusenhetens kontrollkort Strömförsörjning för lampa Införskaffa lokalt Max. 10 m Orange Gul Grön Felsignalslampa Kompressordriftslampa Relä (spolstandard 0,9 W eller mindre för DC 12 V) Relä (DC1 mA) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Automatisk växling – Funktion som spärrar driftsläget genom en extern signal (CN3S) A B C D E F G Fjärrstyrkort Reläkrets Adapter för extern utgång (PAC-SC36NA) Utomhusenhetens kontrollkort Strömförsörjning för lampa Införskaffa lokalt Max. 10 m H Orange I Brun J Röd G Fig. 9-4 SW1 SW2 ON (PÅ) Varmt Giltighet för SW1 OFF (AV) Svalt SW1 ej giltig * Inomhusenheter som drivs i ett annat läge än det som anges av den externa signalen går in väntläge. * Inställningen aktiveras när utomhusenheten är stoppad. * Driftsläget som anges för testkörningen har prioritet över läget som specificerats med den här funktionen. 141 ‹çindekiler 1. 2. 3. 4. 5. Güvenlik Önlemleri .............................................................................. Montaj ﬂeması ve parçalar ................................................................... Montaj yeri ........................................................................................... D›ﬂ ünitenin monte edilmesi ................................................................. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi .................................................. 142 143 144 146 146 6. 7. 8. 9. Drenaj Tesisat› ‹ﬂleri ............................................................................ Elektrik iﬂleri ......................................................................................... Çal›ﬂma testi ........................................................................................ Özel fonksiyonlar ................................................................................. 150 150 154 155 1. Güvenlik Önlemleri s Üniteyi monte etmeden önce “Güvenlik Önlemleri”nin hepsini okumal›s›n›z. s Lütfen sisteme ba¤lamadan önce elektrik kurumuna haber verin veya onay›n› al›n. s IEC/EN 61000-3-12 ile uyumlu cihaz Uyar›: Kullan›c› aç›s›ndan yaralanma veya ölüm tehlikesinin önüne geçmek için al›nmas› gereken önlemleri aç›klar. Dikkat: Cihaz›n hasar görmesini önlemek için al›nmas› gereken önlemleri aç›klar. Uyar›: • Cihaz kullan›c› taraf›ndan monte edilmemelidir. Sat›c›dan veya yetkili servisten cihaz› monte etmelerini isteyin. Cihaz›n montaj› yanl›ﬂ yap›ld›¤› takdirde, su kaça¤›, elektrik çarpmas› veya yang›n meydana gelebilir. • Montaj iﬂleri s›ras›nda, Montaj K›lavuzu’nda yer alan talimatlar› izleyin ve R410A so¤utucu ile kullan›lmak üzere özel olarak imal edilmiﬂ gereçleri ve boru elemanlar›n› kullan›n. HFC sistemi içindeki R410A so¤utucu, s›radan so¤utuculardan 1,6 kat daha yüksek bir bas›nçla s›k›ﬂt›r›lm›ﬂt›r. R410A so¤utucu için tasarlanmam›ﬂ boru elemanlar› kullan›ld›¤› ve cihaz do¤ru ﬂekilde monte edilmedi¤i takdirde, borular patlayabilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir. Ayr›ca, su kaça¤›, elektrik çarpmas› veya yang›n da meydana gelebilir. • Deprem, f›rt›na veya ﬂiddetli rüzgardan zarar görme riskini en aza indirmek için, cihaz talimatlara uygun olarak monte edilmelidir. Yanl›ﬂ monte edilmiﬂ bir cihaz düﬂebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir. • Cihaz, a¤›rl›¤›n› taﬂ›yabilecek bir yap› üzerine emniyetli ﬂekilde monte edilmelidir. Cihaz dengesiz bir yap› üzerine monte edildi¤i takdirde, düﬂebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir. • Klima cihaz› küçük bir odaya kurulacaksa, so¤utucu kaça¤› olmas› durumunda oda içindeki so¤utucu konsantrasyonunun güvenlik s›n›r›n› aﬂmas›n› önleyecek tedbirler al›nmal›d›r. ‹zin verilen konsantrasyonun aﬂ›lmamas› için al›nacak tedbirler konusunda sat›c›ya dan›ﬂ›n. So¤utucu kaça¤› olmas› ve konsantrasyon s›n›r›n›n aﬂ›lmas› durumunda, oda içinde oluﬂacak oksijen azl›¤› nedeniyle tehlikeli durumlara yol aç›labilir. • Kullan›m s›ras›nda so¤utucu kaça¤› meydana gelirse, oday› havaland›r›n. So¤utucunun alevle temas etmesi durumunda zehirli gazlar oluﬂabilir. • Bütün elektrik iﬂleri ruhsatl› teknisyenler taraf›ndan, yerel yönetmeliklere ve bu k›lavuzda verilen talimatlara uygun ﬂekilde yap›lmal›d›r. Cihazlar kendilerine ayr›lm›ﬂ elektrik hatlar›na ba¤lanmal› ve do¤ru voltaj ve devre kesiciler kullan›lmal›d›r. Yetersiz kapasiteye sahip elektrik tesisat› ve elektrik iﬂlerinin yanl›ﬂ yap›lmas› elektrik çarpmas›na veya yang›na neden olabilir. • ‹ç üniteler, dıﬂ üniteler ve ﬂube kutularının güç kayna¤ı kabloları ve ba¤lantı tellerinin (ara ba¤lantılara de¤il) do¤rudan ünitelere ba¤landı¤ından emin olun. Ara ba¤lantılar, kablolara veya tellere su girmesi halinde haberleﬂme hatalarına neden olabilir ve topraklama yalıtımının yetersiz olmasına veya ara ba¤lantı noktasında elektrik temassızlı¤ına yol açabilir. (Bir ara ba¤lantı gerekli ise, kablo ve tellere su girmesini önleyecek tedbirler aldı¤ınızdan emin olun.) Montaj tamamland›ktan sonra, Kullanma K›lavuzunda yer alan bilgilere uygun ﬂekilde müﬂteriye cihaz›n “Güvenlik Önlemleri” ni, kullan›m›n› ve bak›m›n› aç›klay›n ve cihaz›n normal ﬂekilde çal›ﬂt›¤›ndan emin olmak için bir çal›ﬂma testi yap›n. Hem Montaj K›lavuzu hem de Kullan›m K›lavuzu, kullan›c›da kalmak üzere kendisine verilmelidir. Bu k›lavuzlar sonraki kullan›c›lara da devredilmelidir. : Topraklanmas› gereken parçalar› gösterir. Uyar›: Ana üniteye yap›ﬂt›r›lm›ﬂ olan etiketleri dikkatle okuyunuz. • So¤utucu borular›n› ba¤larken, bak›r ve bak›r alaﬂ›ml› kaynaks›z borular için C1220 bak›r fosfor kullan›n. Borular düzgün ﬂekilde ba¤lanmad›¤› takdirde, cihaz do¤ru ﬂekilde topraklanmayacak ve elektrik çarpmas› riski do¤acakt›r. • Tesisatta yaln›zca belirtilmiﬂ olan kablolar› kullan›n. Ba¤lant›lar, terminallerde gerginlik yaratmaks›z›n emniyetli ﬂekilde yap›lmal›d›r. Kablolar yanl›ﬂ ﬂekilde ba¤land›¤› veya monte edildi¤i takdirde, aﬂ›r› ›s›nma veya yang›na yol açabilir. • Bina d›ﬂ› ünitenin terminal blok kapa¤› paneli s›k›ca tutturulmal›d›r. Kapak paneli yanl›ﬂ yerleﬂtirilirse ve üniteye toz ve nem girerse, elektrik ﬂoku oluﬂabilir veya yang›n ç›kabilir. • Klima cihaz›n› monte ederken veya sökerken, so¤utucu hatlar›n› doldurmak için yaln›zca belirtilmiﬂ olan so¤utucuyu (R410A) kullan›n. Bunu baﬂka bir so¤utucuyla kar›ﬂt›rmay›n ve hatlarda hava kalmamas›na dikkat edin. Hatlarda kalan hava yüksek bas›nca yol açarak delinmelere ve di¤er tehlikelere neden olabilir. • Bunlar›n monte edilmesi s›ras›nda yaln›zca Mitsubishi Electric taraf›ndan izin verilen aksesuarlar› kullan›n veya sat›c› veya yetkili teknisyene dan›ﬂ›n. Aksesuarlar›n montaj› yanl›ﬂ yap›ld›¤› takdirde, su kaça¤›, elektrik çarpmas› veya yang›n meydana gelebilir. • Cihaz üzerinde de¤iﬂiklik yapmay›n. Onar›m iﬂleri için sat›c›ya baﬂvurun. De¤iﬂikliklerin veya onar›mlar›n yanl›ﬂ yap›lmas› durumunda, su kaça¤›, elektrik çarpmas› veya yang›n meydana gelebilir. • Kullan›c› asla cihaz› tamir etmeye veya baﬂka bir yere taﬂ›maya kalk›ﬂmamal›d›r. Cihaz›n montaj› yanl›ﬂ yap›ld›¤› takdirde, su kaça¤›, elektrik çarpmas› veya yang›n meydana gelebilir. Klima cihaz›n›n onar›lmas› veya baﬂka bir yere taﬂ›nmas› gerekiyorsa, sat›c› veya yetkili bir teknisyene baﬂvurun. • Montaj tamamland›ktan sonra, so¤utucu kaça¤› olup olmad›¤›n› kontrol edin. So¤utucunun odaya s›zmas› ve herhangi bir ›s›t›c›n›n alevi veya portatif bir yemek piﬂirme arac›n›n etki alan›yla temas etmesi halinde zehirli gazlar oluﬂabilir. 1.1. Montajdan önce Dikkat: • Cihaz› al›ﬂ›lmad›k ortamlarda kullanmay›n. Klima cihaz›n›n buhar, uçucu ya¤ (makine ya¤› dahil) ve sülfürik aside maruz kalan alanlara, deniz kenar› gibi yüksek derecede tuza maruz kalan alanlara veya cihaz›n karla kaplanabilece¤i alanlara monte edilmesi durumunda, performans› önemli ölçüde düﬂebilir ve iç aksam› zarar görebilir. • Cihaz› yan›c› gazlar›n oluﬂabilece¤i, s›zabilece¤i, akabilece¤i veya birikebilece¤i yerlere monte etmeyin. Cihaz›n yak›n›nda yan›c› gazlar›n birikmesi halinde yang›n veya patlama meydana gelebilir. • D›ﬂ ünite, ›s›tma iﬂlemi s›ras›nda yo¤uﬂmaya yol açar. Söz konusu yo¤uﬂman›n zarar verme olas›l›¤› varsa, d›ﬂ ünite etraf›nda drenaj sa¤lay›n. • Cihaz› hastane veya iletiﬂim ofislerine monte ederken, gürültü ve elektronik parazite karﬂ› haz›rl›kl› olun. Ak›m dönüﬂtürücüler, ev aletleri, yüksek frekansl› t›bbi cihazlar ve radyo iletiﬂim cihazlar›, klima cihaz›n›n çal›ﬂmas›n›n aksamas›na veya bozulmas›na yol açabilir. Ayn› zamanda klima cihaz› da t›bbi cihazlara etki ederek ekran görüntüsünü bozmak suretiyle t›bbi bak›m› ve iletiﬂim cihazlar›n›n çal›ﬂmas›n› aksatabilir. 1.2. Montajdan önce (yer de¤iﬂtirme) Dikkat: • Cihazlar›n yerini de¤iﬂtirirken son derece dikkatli olun. 20 kg veya daha a¤›r oldu¤undan, bu cihaz› taﬂ›mak için iki veya daha fazla kiﬂi gerekir. Ambalaj bantlar›ndan tutmay›n. So¤utma kanatç›klar› veya di¤er parçalar ellerinizi yaralayabilece¤i için, cihaz› ambalaj›ndan ç›kar›rken veya taﬂ›rken koruyucu eldiven giyin. • Ambalaj maddelerinin güvenli ﬂekilde at›ld›¤›ndan emin olun. Çivi veya baﬂka metal veya tahta parçalar gibi ambalaj maddeleri batma veya baﬂka ﬂekillerde yaralanmalara yol açabilir. 142 • D›ﬂ ünitenin taban› ve tak›l› parçalar gevﬂeme, çatlama ve di¤er aksakl›klara karﬂ› belirli aral›klarla kontrol edilmelidir. Bu gibi aksakl›klar düzeltilmeden b›rak›l›rsa, cihaz düﬂebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir. • Klima cihaz›n› suyla temizlemeyin. Elektik çarpmas› meydana gelebilir. • Tork anahtar› kullanarak, bütün geçme somunlar› belirtilen de¤ere kadar s›k›n. Fazla s›k›ld›¤› takdirde, geçme somun bir süre sonra k›r›labilir ve so¤utucu kaça¤› meydana gelebilir. 1. Güvenlik Önlemleri 1.3. Elektrik iﬂlerinden önce Dikkat: • Devre kesicilerini takt›¤›n›zdan emin olun. Bunlar tak›lmad›¤› takdirde, elektrik çarpmas› meydana gelebilir. ÖNEML‹ Akım kaça¤ı devre kesicisinin yüksek harmoniklerle uyumlu oldu¤undan emin olun. Bu ünite bir redresörle donatıldı¤ı için daima yüksek harmoniklerle uyumlu bir akım kaça¤ı devre kesicisi kullanın. Uyumsuz bir devre kesicinin kullan›lmas›, dönüﬂtürücünün (inverter) yanl›ﬂ çal›ﬂmas›na neden olabilir. • Elektrik tesisat›nda, yeterli kapasiteye sahip standart kablolar kullan›n. Aksi takdirde, k›sa devre, aﬂ›r› ›s›nma veya yang›n meydana gelebilir. • Elektrik tesisat›n› kurarken kablolar› germeyin. Kablolar gevﬂedikleri takdirde kopabilir veya k›r›labilir ve bunun sonucunda da aﬂ›r› ›s›nma veya yang›na yol açabilir. • Cihaz›n toprakland›¤›ndan emin olun. Toprak hatt›n› gaz veya su borular›na, paratonerlere veya telefon toprak hatlar›na ba¤lamay›n. Cihaz do¤ru ﬂekilde topraklanmad›¤› takdirde, elektrik çarpmas› meydana gelebilir. • Belirtilen kapasiteye sahip devre kesicileri (toprak ar›za kesici, izolasyon anahtar› (+B sigortas›) ve kal›pl› devre kesici) kullan›n. Devre kesicinin kapasitesi belirtilenden fazla oldu¤u takdirde, ar›za veya yang›n meydana gelebilir. 1.4. Çal›ﬂma testinden önce Dikkat: • Cihaz› çal›ﬂt›rmadan en az 12 saat önce ana elektrik ﬂalterini aç›n. Ana elektrik ﬂalterini açt›ktan hemen sonra cihaz› çal›ﬂt›rmak iç parçalar›n ciddi hasar görmesine yol açabilir. Cihaz›n çal›ﬂt›r›laca¤› mevsim boyunca ana elektrik ﬂalterini aç›k b›rak›n. • Çal›ﬂt›rmaya baﬂlamadan önce, bütün panellerin, muhafazalar›n ve di¤er koruyucu parçalar›n do¤ru ﬂekilde tak›lm›ﬂ olduklar›ndan emin olun. Dönen, s›cak veya yüksek voltajl› parçalar yaralanmalara yol açabilir. • Hiçbir dü¤meye ›slak elle dokunmay›n. Elektik çarpmas› meydana gelebilir. • Çal›ﬂma s›ras›nda so¤utucu borular›na ç›plak elle dokunmay›n. So¤utucu borular›, akmakta olan so¤utucunun durumuna göre so¤uk veya s›cak olabilir. Borulara dokunuldu¤u takdirde yanma veya so¤uk ›s›rmas› meydana gelebilir. • Klimay› durdurduktan sonra, ana ﬂalteri kapatmadan önce en az beﬂ dakika bekleyin. Aksi takdirde, su kaça¤› veya ar›za meydana gelebilir. 1.5. R410A so¤utuculu klima cihazlar›n›n kullan›m› Dikkat: • So¤utucu borular›n› ba¤larken, bak›r ve bak›r alaﬂ›ml› kaynaks›z borular için C1220 bak›r fosfor kullan›n. Borular›n iç yüzeylerinin temiz ve kükürtlü bileﬂikler, oksidanlar, moloz veya toz gibi zararl› maddelerden ar›nm›ﬂ oldu¤undan emin olun. Belirtilmiﬂ kal›nl›kta borular kullan›n. (Sayfa 146’e bak›n) Önceden R22 so¤utucusu taﬂ›m›ﬂ olan mevcut borular› yeniden kullan›rken ﬂunlara dikkat edin: - Mevcut geçme somunlar› de¤iﬂtirin ve k›vr›ml› bölümleri tekrar geçirin. - ‹nce boru kullanmay›n. (Sayfa 146’e bak›n) • Montajda kullan›lacak olan borular› kapal› yerde saklay›n ve borular›n her iki ucunu da kaynak iﬂleminden hemen öncesine kadar kapal› tutun. (Dirsek ba¤lant›lar›, vb.’yi ambalajlar›nda tutun.) So¤utucu hatlar›na toz, moloz veya nem girdi¤i takdirde, ya¤ bozulabilir veya kompresör ar›zalanabilir. • Geçmeli bölümlere uygulanacak so¤utucu ya¤› olarak ester ya¤›, eter ya¤›, alkilbenzen ya¤› (az miktarda) kullan›n. So¤utma ya¤›na mineral ya¤ kar›ﬂ›rsa, ya¤ bozulabilir. • R410A so¤utucusundan baﬂka bir so¤utucu kullanmay›n. baﬂka bir so¤utucu kullan›ld›¤› takdirde, klor ya¤›n bozulmas›na neden olacakt›r. • R410A so¤utucu ile birlikte kullan›lmak için özel olarak tasarlanm›ﬂ aﬂa¤›daki gereçleri kullan›n: R410A so¤utucuyu kullanmak için ﬂu gereçler gereklidir: Herhangi bir sorunuz oldu¤u takdirde en yak›n sat›c›yla görüﬂün. Gereçler (R410A için) Geyç manifoldu Doldurma hortumu Gaz s›z›nt› detektörü Tork anahtar› Geçme aleti Ebat ayarlama geyçi Vakum pompa adaptörü Elektronik so¤utucu dolum tart›s› • Do¤ru gereçleri kulland›¤›n›zdan emin olun. So¤utucu hatlar›na toz, moloz veya nem girdi¤i takdirde, so¤utma ya¤› bozulabilir. • Doldurma silindiri kullanmay›n. Doldurma silindiri kullan›l›rsa, so¤utucunun bileﬂimi de¤iﬂecek ve verimi düﬂecektir. 2. Montaj ﬂeması ve parçalar 2.1. Montajdan önce (Fig. 2-1) ﬁube kutusu 5 ﬂubeli tip Bu montaj kılavuzu sadece dıﬂ ünitenin monte edilmesi içindir. ‹ç üniteyi veya ﬂube kutularını monte ederken her bir üniteyle birlikte gelen montaj kılavuzuna baﬂvurun. Montaj için gerekli görülen tüm yapısal de¤iﬂiklikler yerel inﬂaat kanunlarının gerekliliklerine uyumlu olmalıdır. Bu ﬂemada aksesuarların konfigürasyonunu göstermek hedeflenmektedir. Gerçek montaj için dıﬂ ünite 180° döndürülmelidir. D H C 3 ﬂubeli tip Not: Yukarıda yer alan okların yanındaki boyutlar klimanın performansını garanti etmek açısından gereklidir. Üniteyi, sonraki servis ve onarım iﬂleri açısından olabildi¤ince geniﬂ bir yere monte edin. G D›ﬂ ünite F E B A K I Fig. 2-1 Üniteler, belgeli bir müteahhit tarafından yerel kanunların gereklilikleri uyarınca monte edilmelidir. Yerel olarak temin edilecek parçalar ﬁube kutusu/dıﬂ ünite ba¤lantı teli A (3 damarl›, Bkz. 7.3. Harici kablo ba¤lant›s› prosedürü) B Uzatma borusu C Duvar delik manﬂonu D Duvar delik kapa¤ı Boru tespit bandı E (Miktar, borunun uzunlu¤una ba¤lıdır.) E 4 × 20 mm için tespit vidası F (Miktar, borunun uzunlu¤una ba¤lıdır.) G Boru bandı H Macun I Drenaj hortumu (sert PVC boru VP16) J So¤utma ya¤ı Güç kayna¤ı kablosu (2 damarl›, Bkz. 7.3. Harici kablo K ba¤lant›s› prosedürü) 1 1 1 1 2 ila 7 2 ila 7 1 1 1 1 1 143 3. Montaj yeri 3.1. So¤utucu borular› 5.2’ye bakın. Boru uzunlu¤u ve yükseklik farkı. 3.2. D›ﬂ ünitenin montaj yerinin seçimi • Do¤rudan güneﬂ ›ﬂ›¤›na veya di¤er ›s› kaynaklar›na maruz kalan yerlerden kaç›n›n. • Cihaz taraf›ndan yay›lan sesin komﬂular› rahats›z etmeyece¤i bir yer seçin. • Elektrik kayna¤›na ve iç üniteye kolay ﬂekilde kablo tesisat› ve boru döﬂemeye elveriﬂli bir yer seçin. • Yan›c› gazlar›n s›z›nt› yaratabilece¤i, meydana gelebilece¤i, akabilece¤i veya birikebilece¤i yerlerden kaç›n›n. • Çal›ﬂma s›ras›nda cihazdan su akabilece¤ini unutmay›n. • Cihaz›n a¤›rl›¤›n› ve titreﬂimini kald›rabilecek düz bir yer seçin. • Cihaz›n karla kaplanabilece¤i yerlerden kaç›n›n. ﬁiddetli kar ya¤›ﬂ›n›n beklendi¤i yerlerde, kar›n hava giriﬂini t›kamas›n› veya tam karﬂ›s›ndan ya¤mas›n› engellemek için montaj konumunu yükseltmek veya hava giriﬂine bir kapak takmak gibi özel tedbirler al›nmal›d›r. Bu yap›lmad›¤› takdirde hava ak›ﬂ› azalabilir ve ar›za ç›kabilir. • Ya¤, buhar veya kükürtlü gazlara maruz kalan yerlerden kaç›n›n. • Cihaz› taﬂ›rken, d›ﬂ ünitede yer alan taﬂ›ma kollar›n› kullan›n. Cihaz alttan taﬂ›nd›¤› takdirde eller veya parmaklar s›k›ﬂabilir. 33 0+ 30 (mm) ‹ç ünite montajı üzerindeki sınırlamalar Bu dıﬂ üniteye aﬂa¤ıda yer alan modellerdeki iç ünitelerin ba¤lanabilece¤ini unutmayın. • Model numarası 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80 olan iç üniteler ba¤lanabilir. Olası 2-8 odalı iç ünite kombinasyonları için aﬂa¤ıdaki tabloya bakın. Do¤rulama Nonimal kapasite aﬂa¤ıdaki tablo incelenerek belirlenmelidir. Ünite adedi 2 ila 8 ünite ile sınırlıdır. Bir sonraki adım için, seçilen toplam nominal kapasitenin 4,4 - 18,5 kW aralı¤ında kalaca¤ından emin olun. 0 1350 95 17 5 60 3.3. D›ﬂ ölçüler (D›ﬂ ünite) (Fig. 3-1) 0 3 70 Örnek: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 ‹ç ünite tipi Nominal kapasite (So¤utma) (kW) Fig. 3-1 Toplam nominal kapasite 18,0 ≤ 18,5 kW 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 ‹ç ünitelerin toplam kapasitesinin dıﬂ ünitenin kapasitesini (=14,0 kW) aﬂtı¤ı kombinasyonlar her bir iç ünitenin so¤utma kapasitesini kendi nominal so¤utma kapasitelerinin altına düﬂürecektir. Bu yüzden, iç üniteleri mümkünse dıﬂ ünitenin kapasitesi dahilinde bir dıﬂ ünite ile birleﬂtirin (=14,0 kW). 3.4. Havaland›rma ve bak›m alan› 3.4.1. Rüzgarl› yerlerde montaj Fig. 3-2 D›ﬂ üniteyi çat› üstüne veya rüzgara karﬂ› korunaks›z baﬂka bir yere monte ederken, cihaz›, hava ç›k›ﬂ› do¤rudan rüzgara karﬂ› gelmeyecek ﬂekilde yerleﬂtirin. Hava ç›k›ﬂ›ndan girecek güçlü rüzgar normal hava ak›ﬂ›n› aksatabilir ve ar›zaya yol açabilir. Güçlü rüzgarlara karﬂ› al›nabilecek üç önlem ﬂunlard›r: 1 Hava ç›k›ﬂ›n›, en yak›ndaki duvara do¤ru, duvardan yaklaﬂ›k 50 cm uzakl›kta olacak ﬂekilde yerleﬂtirin. (Fig. 3-2) 2 Ünite, tayfun ve baﬂka nedenlerden oluﬂan güçlü rüzgârlar›n do¤rudan hava ç›k›ﬂ›na girebilece¤i bir yere monte edilmiﬂse, iste¤e ba¤l› olarak sa¤lanan bir hava k›lavuzu monte edin. (Fig. 3-3) A A Hava k›lavuzu 3 Cihaz›n konumunu, mümkünse, hava ç›k›ﬂ›ndan gelen havan›n, mevsimsel rüzgarlar›n›n yönüne dik gelmesini sa¤layacak ﬂekilde seçin. (Fig. 3-4) B Rüzgar›n yönü Fig. 3-3 B Fig. 3-4 144 3. Montaj yeri 00 1000 x. 5 Maks Ma 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 akxs a M M 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 Fig. 3-11 0 1500 30 akxs. Ma M 15 00 0 50 0 50 0 0 50 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 150 50 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. Tek bir d›ﬂ ünite monte ederken 3.4.3. Birden fazla d›ﬂ ünite monte ederken Minimum ölçüler, Maksimum boyutlar anlamına gelen Max’te belirtilenler dıﬂında, ﬂöyledir. Her durumda ﬂemalara baﬂvurun. 1 Yaln›zca arkadaki engeller (Fig. 3-5) 2 Yaln›zca arkadaki ve üstteki engeller (Fig. 3-6) 3 Yaln›zca arkadaki ve yandaki engeller (Fig. 3-7) 4 Yaln›zca öndeki engeller (Fig. 3-8) Üniteler arasında 10 mm ve üzerinde bir boﬂluk bırakın. 1 Yaln›zca arkadaki engeller (Fig. 3-11) 2 Yaln›zca arkadaki ve üstteki engeller (Fig. 3-12) ∗ ‹ste¤e ba¤lı bir çıkıﬂ kılavuzu kullanırken boﬂluk 500 mm veya üzerinde olmalıdır. 5 Yaln›zca öndeki ve arkadaki engeller (Fig. 3-9) ∗ ‹ste¤e ba¤lı bir çıkıﬂ kılavuzu kullanırken boﬂluk 500 mm veya üzerinde olmalıdır. 6 Yaln›zca arkadaki, yandaki ve üstteki engeller (Fig. 3-10) • ‹ste¤e ba¤l› hava ç›k›ﬂ k›lavuzlar›n› yukar› yöndeki hava ak›ﬂ› için kullanmay›n. • Yan yana en fazla üç ünite yerleﬂtirilmelidir. Ayr›ca, aralar›nda gösterildi¤i ﬂekilde boﬂluk b›rak›lmal›d›r. • ‹ste¤e ba¤l› hava ç›k›ﬂ k›lavuzlar›n› yukar› yöndeki hava ak›ﬂ› için kullanmay›n. 3 Yaln›zca öndeki engeller (Fig. 3-13) ∗ ‹ste¤e ba¤lı bir çıkıﬂ kılavuzu kullanırken boﬂluk 1000 mm veya üzerinde olmalıdır. 4 Yaln›zca öndeki ve arkadaki engeller (Fig. 3-14) ∗ ‹ste¤e ba¤lı bir çıkıﬂ kılavuzu kullanırken boﬂluk 1000 mm veya üzerinde olmalıdır. 5 Tekli paralel ünite düzeni (Fig. 3-15) ∗ Yukar› yöndeki hava ak›ﬂ› için iste¤e ba¤l› hava ç›k›ﬂ k›lavuzu kullan›rken, aç›kl›k 1000 mm veya daha fazla olmal›d›r. 6 Çoklu paralel ünite düzeni (Fig. 3-16) ∗ Yukar› yöndeki hava ak›ﬂ› için iste¤e ba¤l› hava ç›k›ﬂ k›lavuzu kullan›rken, aç›kl›k 1500 mm veya daha fazla olmal›d›r. 7 ‹stifli ünite düzeni (Fig. 3-17) • Üniteler üst üste en fazla iki üniteye kadar istiflenebilir. • Yan yana en fazla iki ünite istifli ﬂekilde yerleﬂtirilmelidir. Ayr›ca, aralar›nda ﬂekildeki gibi boﬂluk b›rak›lmal›d›r. 145 4. D›ﬂ ünitenin monte edilmesi (mm) Temel c›vatas› Beton kal›nl›¤› C›vatan›n uzunlu¤u A¤›rl›k çekme kapasitesi A M 10 (3/8") 120 mm 70 mm 320 kg • Temel c›vatas›n›n uzunlu¤unun kaidenin alt yüzeyine kadar 30mm’den az olmas›n› sa¤lay›n. • Ünitenin kaidesini dört adet M-10 c›vatas›yla sa¤lam yerlere tespit edin. D›ﬂ ünitenin monte edilmesi • Havaland›rma deli¤ini t›kamay›n. Havaland›rma deli¤inin t›kanmas›, çal›ﬂmay› aksatacak ve ar›zaya yol açacakt›r. • Gerekirse, cihaz›n taban›na ek olarak arkas›nda bulunan delikleri de kablolar› tutturmak, vb. için kullanarak cihaz› tespit edin. Kendinden diﬂ açmal› vidalar (ø5 × 15 mm ya da daha az) kullanarak seçilen yere monte edin. C B Max. Maks. 30 D A B C D • Ünitenin çal›ﬂmas› s›ras›nda gürültü yapmamas› için üniteyi mutlaka sa¤lam ve düz bir yüzeye monte edin. (Fig. 4-1) <Temel spesifikasyonlar›> Uyar›: • Cihaz, a¤›rl›¤›n› taﬂ›yabilecek bir yap› üzerine emniyetli ﬂekilde monte edilmelidir. Cihaz dengesiz bir yap› üzerine monte edildi¤i takdirde, düﬂebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir. • Deprem, f›rt›na veya ﬂiddetli rüzgardan zarar görme riskini en aza indirmek için, cihaz talimatlara uygun olarak monte edilmelidir. Yanl›ﬂ monte edilmiﬂ bir cihaz düﬂebilir ve hasara veya yaralanmalara yol açabilir. M10 (3/8") c›vata Kaide Mümkün oldu¤unca uzak Havaland›rma deli¤i Min. 360 600 Min. 10 175 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi 5.1. R410A so¤utucu kullanan cihazlarda al›nacak önlemler A D›ﬂ ünite B ﬁube kutusu C ‹ç ünite A • R410A so¤utuculu klima cihazlar›n› kullan›rken al›nacak önlemlerden aﬂa¤›da belirtilmemiﬂ olanlar için sayfa 143’ya baﬂvurun. • Geçmeli bölümlere uygulanacak so¤utucu ya¤› olarak ester ya¤›, eter ya¤›, alkilbenzen ya¤› (az miktarda) kullan›n. • So¤utucu borular›n› ba¤larken, bak›r ve bak›r alaﬂ›ml› kaynaks›z borular için C1220 bak›r fosfor kullan›n. Aﬂa¤›daki tabloda belirtilmiﬂ kal›nl›kta so¤utucu borular› kullan›n. Borular›n iç yüzeylerinin temiz ve kükürtlü bileﬂikler, oksidanlar, moloz veya toz gibi zararl› maddelerden ar›nm›ﬂ oldu¤undan emin olun. L b2 b1 B B h2 I Uyar›: Klima cihaz›n› monte ederken veya sökerken, so¤utucu hatlar›n› doldurmak için yaln›zca belirtilmiﬂ olan so¤utucuyu (R410A) kullan›n. Bunu baﬂka bir so¤utucuyla kar›ﬂt›rmay›n ve hatlarda hava kalmamas›na dikkat edin. Hatlarda kalan hava yüksek bas›nca yol açarak delinmelere ve di¤er tehlikelere neden olabilir. H a1 h1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 C • Yukar›da belirtilenlerden daha ince boru kullanmay›n. Fig. 5-1 ‹zin verilen uzunluk (tek yönlü) ‹zin verilen yükseklik farklı (tek yönlü) Büküm adedi Toplam boru uzunlu¤u En büyük boru uzunlu¤u (L) Dıﬂ ünite ile ﬂube kutuları arasındaki boru uzunlu¤u ﬁube kutusundan sonra en büyük boru uzunlu¤u (l) ﬁube kutuları ile iç üniteler arasındaki toplam boru uzunlu¤u ‹ç ünite/dıﬂ ünite bölümünde (H)*1 ﬁube kutusu/iç ünite bölümünde (h1) Her bir ﬂube ünitede (h2) Her bir iç ünitede (h3) Kal›nl›k 0,8 mm Kal›nl›k 1,0 mm b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (Dıﬂ ünitenin iç üniteden yükse¤e yerleﬂtirilmesi halinde) H ≤ 20 m (Dıﬂ ünitenin iç üniteden alça¤a yerleﬂtirilmesi halinde) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 ﬁube kutusu dıﬂ ünite ile iç üniteler arasındaki seviye dahilinde yerleﬂtirilmelidir. 5.2. Boru uzunlu¤u ve yükseklik farkı (Fig. 5-1) Geçme ba¤lantılar • Bu ünite, her bir iç ünite, ﬂube kutusu ve dıﬂ ünitenin yan tarafında geçme ba¤lantılara sahiptir. • Dıﬂ ünitenin vana kapa¤ını çıkartıp boruyu ba¤layın. • ﬁube kutusu ile dıﬂ üniteyi ba¤lamak için so¤utucu boruları kullanılır. 146 5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi 5.3. So¤utucu madde eklenmesi • Toplam boru uzunlu¤unun (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) 40 m’yi aﬂmaması halinde ilave dolum gereksizdir. • Toplam boru uzunlu¤u 40 m’yi aﬂarsa üniteye, aﬂa¤ıdaki çizelgede yer alan müsaade edilen boru uzunluklarına göre ilave R410A so¤utucu doldurun. * Ünite durgun haldeyken, boru uzatmaları ve iç ünite vakumlandıktan sonra sıvı kesme vanasından üniteye so¤utucu ilave edin. Ünite çalıﬂırken so¤utucuyu bir güvenli dolum cihazı kullanarak gaz çek valfinden ekleyin. Çek valfine do¤rudan sıvı so¤utucu eklemeyin. * Üniteyi so¤utucu ile doldurduktan sonra eklenen so¤utucu miktarını servis etiketine (üniteye yapıﬂtırılmıﬂtır) yazın. Daha fazla bilgi için “1.5. R410A so¤utuculu klima cihazlarının kullanımı” baﬂlıklı bölüme bakın. Tablo 1 Toplam boru uzunlu¤u (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) ‹lave so¤utucu doldurma miktarı ø9,52 s›v› borular›n› bir iç üniteye ba¤larken (M ve S Serisi için model numaras› 71 ya da üstü ve P Serisi için model numaras› 60 ya da üstü), Tablo 1’deki ek so¤utucu doldurma miktar› düzeltilmelidir (Tablo 1’de verilen de¤ere aﬂa¤›daki ∆R de¤erini ekleyin). Ek so¤utucu doldurma düzeltme miktar› ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 ﬂubeli borunun (s›v› borusu) toplam uzunlu¤u [m] Örnek) b1=20 m, b2=25 m ‹ç ünite A ‹ç ünite B ‹ç ünite C ‹ç ünite D ø9,52 S›v› borusu ø6,35 S›v› borusu ø6,35 S›v› borusu ø9,52 S›v› borusu a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Toplam boru uzunlu¤u : b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 m → Tablo 1’e göre, ek so¤utucu doldurma miktar› 3,2 kg’d›r. ø9,52 s›v› boru kullan›lan iç üniteler ba¤land›¤›nda (bu örnekte A ve D iç üniteleri), ek so¤utucu doldurma miktar› düzeltilmelidir. 41 - 50 m 51 - 70 m 71 - 90 m 91 - 115 m 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg Ek so¤utucu doldurma düzeltme miktar› ∆R=0,01 [kg/m] × ø9,52 ﬂubeli borunun (s›v› borusu) toplam uzunlu¤u (a1+a7) =0,01 × (12+13 m) =0,25 kg Bu durumda, ek so¤utucu doldurma miktar› 3,2 kg + 0,25 kg = 3,45 kg’d›r. ■ 1 ﬂube kutusunun kullanıldı¤ı hallerde 5.4. Boru boyutunun seçilmesi (Fig. 5-2) Kullanılan geçme ba¤lantı. (Lehim yoktur) A ﬁube kutusu A B B B B MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E A B B B B Fig. 5-2 Sıvı için Gaz için ø9,52 mm ø15,88 mm (2)ﬁube kutusu için vana boyutu Ç ÜN‹TE Î ÜN‹TE ‰ ÜN‹TE A Çapı mm ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø6,35 ø9,52 B Çapı mm ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Yalıtım kalınlı¤ı mm 8 8 8 8 Yalıtım malzemesi 0,045 özgül a¤ırlı¤ında ısıya dirençli köpük plastik 2 Yo¤uﬂmayı önlemek için 2 so¤utucu borusunun yalıtıldı¤ından emin olun. 3 So¤utucu borusu bükme yarıçapı 100 mm veya üzerinde olmalıdır. (1)Dıﬂ ünite için vana boyutu ı ÜN‹TE Ba¤lı boruların çapı mm ø9,52 → ø12,7 ø12,7 → ø 9,52 ø12,7 → ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø9,52 → ø15,88 Boru tesisatının hazırlanması 1 Aﬂa¤ıdaki tabloda piyasadan edinebilece¤iniz boruların özellikleri yer almaktadır. Dıﬂ çap mm 6,35 9,52 12,7 15,88 ﬁube kutusu #2 Å ÜN‹TE ø15,88 Model adı ﬁube kutusu #1 B Gaz (mm) Farklı çapta mafsal (iste¤e ba¤lı parçlar) (Fig. 5-3) 2 ﬂubeli boru (mafsal) : ‹ste¤e ba¤lı parçalar. A ø9,52 B ■ 2 ﬂube kutusunun kullanıldı¤ı hallerde A Sıvı (mm) B Boru ba¤lantı boyutu iç ünitenin tipi ve kapasitesine göre de¤iﬂmektedir. ﬁube kutusunun boru ba¤lantı boyutunu iç üniteyle eﬂleﬂtirin. ﬁube kutusunun boru ba¤lantı boyutu iç ünitenin boru ba¤lantı boyutuyla eﬂleﬂmezse ﬂube kutusu tarafında iste¤e ba¤lı farklı çapta (deforme) mafsallar kullanın. (Deforme mafsalı do¤rudan ﬂube kutusu tarafına ba¤layın.) Sıvı borusu Gaz borusu Sıvı borusu Gaz borusu Sıvı borusu Gaz borusu Sıvı borusu Gaz borusu Sıvı borusu Gaz borusu ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø9,52 mm ø6,35 mm ø12,7 mm * 3 ﬂubeli tip : Sadece Å, ı, Ç ünitesi A B Fig. 5-3 Dikkat: Belirtilen kalınlıkta yalıtım kullandı¤ınızdan emin olun. Kalınlı¤ın fazla olması, iç ünite ve ﬂube kutusunun yanlık monte edilmesine az olması ise çi¤ damlamasına neden olabilir. 2 ﬂubeli boru (Mafsal) : ‹ste¤e ba¤lı parçalar (Ba¤lantı yöntemine göre be¤endi¤inizi seçebilirsiniz.) Model adı MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Ba¤lantı yöntemi geçme lehim ■ Montaj prosedürü (2 ﬂubeli boru (Mafsal)) MSDD-50AR-E ve MSDD-50BR-E montaj kılavuzlarına baﬂvurun. Dönüﬂtürme formülü 1/4 F ø6,35 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 147 5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi ‹ç ve d›ﬂ ünitelerin yerini de¤iﬂtirirken so¤utucunun toplanmas› (pompalama) 1 Ölçme aleti manifolt vanas›n› (bas›nçölçer içerir) so¤utma bas›nc› ölçülebilecek ﬂekilde d›ﬂ ünitenin gaz kesme vanas› yan›ndaki servis giriﬂine ba¤lay›n. 2 Elektrik beslemesini aç›n (devre kesici). 3 S›v› kesme vanas›n› kapat›n ve daha sonra so¤utma iﬂlemi için bir test çal›ﬂmas› yap›n (SW4-1: AÇIK ve SW4-2: KAPALI). * SW4-1 ve SW4-2 ayar› yapmadan önce güç kayna¤›n› kapatt›ktan sonra en az 3 dakika bekledi¤inizden emin olun. DIP anahtarlar› 3 dakika geçmeden ayarlan›rsa, test çal›ﬂmas› baﬂlamayabilir. 4 Ölçme aleti üzerinde görülen bas›nç de¤eri 0,05 - 0,00 MPa* (yaklaﬂ›k 0,5 0,00 kgf/cm2) de¤erine düﬂtü¤ünde gaz kesme vanas›n› tamamen kapat›n. * Klima ünitesi sistemine çok fazla so¤utucu ilave edilmiﬂse, bas›nç 0,5 kgf/ cm2’ye düﬂmeyebilir. Bu oldu¤unda, sistemdeki so¤utucunun tümünü toplamak için bir so¤utucu toplama cihaz› kullan›n ve daha sonra iç ve d›ﬂ ünitelerin yeri de¤iﬂtirildikten sonra sisteme do¤ru miktarda so¤utucu koyun. 5 Klima ünitesini kapat›n (SW4-1: KAPALI ve SW4-2: KAPALI). 6 Elektrik beslemesini kapat›n (devre kesici). B 45°±2° 5.5. Borular›n ba¤lanmas› (Fig. 5-4) øA • Piyasada sat›lan bak›r borular kullan›ld›¤›nda, s›v› ve gaz borular›n› piyasada sat›lan yal›t›m malzemeleriyle sar›n (en az 100 °C s›cakl›¤a dayan›kl› olmal› veya en az 12 mm kal›nl›¤›nda olmal›d›r). • Drenaj borusunun bina içindeki aksam› polietilen köpük yal›t›m malzemeleriyle sar›lmal›d›r (özgül a¤›rl›¤› 0,03 olmal›, kal›nl›¤› en az 9 mm olmal›d›r). • Geçme somunu s›kmadan önce boru ve conta ba¤lant› yüzeylerine ince bir tabaka halinde so¤utucu ya¤› uygulay›n›z. A • Boru ba¤lant›lar›n› iki somun anahtar›yla s›k›n›z. B • Boru ba¤lant›lar›n›n yap›lmas›ndan sonra, bir kaçak dedektörü veya biraz sabunlu suyla gaz kaça¤› olup olmad›¤›n› muayene ediniz. • Bütün geçme yata¤› yüzeyine so¤utucu makine ya¤› sürün. C • Geçme somunlar› ﬂu ﬂekilde kullan›n. D R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Geçme kesim ölçüleri B Geçme somun s›k›ﬂt›rma torku C ■Boru boyutu (Dıﬂ ünite-ﬁube kutusu) Boru boyutu (ømm) Bak›r boru O.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Fig. 5-4 Geçme boyutlar› øA boyutlar› (mm) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 Geçme somun O.D. (mm) 17 22 22 26 26 29 29 36 A S›k›ﬂt›rma torku (N·m)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 * 1 N·m A Lokma B Bak›r boru A B Fig. 5-5 ‹ç ünite tipi (kW) 22 25 35 Boru boyutu (ømm) Sıvı Gaz ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 50 60 71 80 ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * MEXZ serisi 60 tipi iç ünite kullan›rken, iç ünitenin gaz k›sm› için iç ünite aksesuarlar› içindeki geçme somunu kullan›n. ‹ç üniteye tak›l› olan geçme somununu (gaz taraf›) kullanmay›n. Kullan›lmas› halinde, gaz kaça¤› meydana gelebilir veya boru yerinden ç›kabilir. B (Fig. 5-4) Bak›r boru O.D. (mm) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Ba¤lanabilir iç ünitenin yerleﬂimi mahalle/bölge/ülkelere göre de¤iﬂmektedir. ■Boru boyutu (ﬁube kutusu-‹ç ünite) *M serisi ve S serisi ‹ç ünite örne¤i D A (Fig. 5-4) Sıvı Gaz 10 kgf·cm ■Boru boyutu (ﬁube kutusu-‹ç ünite) *P serisi ‹ç ünite kullan›lmas› durumunda ‹ç ünite tipi (kW) 35 50 60 71 Boru boyutu (ømm) Sıvı Gaz ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 P serisi 35, 50 tipi iç ünite kullan›rken, iç üniteye tak›l› olan geçme somununu kullan›n. Geçme somununu kullanmay›n (iç ünite aksesuarlar› içindeki). Kullan›lmas› halinde, gaz kaça¤› meydana gelebilir veya boru yerinden ç›kabilir. • Borular› bükerken k›rmamaya dikkat edin. 100 mm ila 150 mm aras›ndaki bükme çaplar› yeterlidir. • Borular›n kompresöre de¤memesine özen gösterin. Aksi takdirde anormal gürültü veya titreﬂim meydana gelebilir. 1 Borular iç üniteden baﬂlayarak döﬂenmelidir. Geçme somunlar tork anahtar› ile s›k›lmal›d›r. 2 S›v› borular›n› ve gaz borular›n› geçirin ve ince bir tabaka halinde so¤utma ya¤› sürün (Yerinde uygulan›r). • Normal boru contas› kullan›ld›¤›nda, R410A so¤utma borular›n›n geçme iﬂlemleri için Tablo 2’e baﬂvurun. A ölçülerini do¤rulamak için ebat ayarlama geyçi kullan›labilir. Tablo 2 (Fig. 5-5) Bak›r boru O.D. (mm) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 148 A (mm) R410A için geçme aleti R22·R407C için geçme aleti Kavrama tipi 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi 5.6. So¤utucu borular› (Fig. 5-6) Bak›m panelini D (üç vida) ve ön boru kapa¤›n› A (iki vida) ve arka boru kapa¤›n› B (iki vida) ç›kar›n. So¤utucu boruları koruyucu bir ﬂeklide sarılmıﬂtır. • Borular, ba¤lanmadan önce veya ba¤land›ktan sonra koruma amac›yla ø90’l›k bir çapa ulaﬂacak ﬂekilde sar›labilirler. Boru kaplamas›ndaki parçay› yar›ktan itibaren kesip at›n ve borular› sar›n. Boru giriﬂ boﬂlu¤u • Boru giriﬂindeki borular›n etraf›n› macunla veya s›zd›rmaz madde ile hiç boﬂluk kalmayacak ﬂekilde kapat›n. (Boﬂluklar kapat›lmad›¤› takdirde, gürültü yay›l›r veya cihaza toz veya su girerek bozulmas›na neden olabilir.) C 5.7. Boru tesisatı ba¤lantısı/vana iﬂletimi ile ilgili dikkat edilecek hususlar D A B C D E • Boru tesisatı ba¤lantısı ve vana iﬂletimi aﬂa¤ıdaki ﬂekle göre dikkatli bir biçimde yürütün. • So¤utucu borusu mafsallarını saran yalıtıma su girmesini önlemek için yalıtım boyunca sızdırmazlık maddesi uygulayın. • Boﬂaltma ve so¤utucu doldurma iﬂlemlerinin ardından kolun tümüyle açık oldu¤undan emin olun. Vana kapalıyken çalıﬂtırılması halinde so¤utucu devresinin yüksek veya düﬂük basınç tarafına anormal basınç verilecek ve kompresör vb. hasar görecektir. • ‹lave so¤utucu miktarını belirleyin (“5.3. So¤utucu madde eklenmesi” baﬂlıklı bölüme bakın) ve boru tesisatı ba¤lantı iﬂlemini tamamladıktan sonra servis a¤zından ilave so¤utucu doldurun. • ‹ﬂi tamamladıktan sonra, gaz kaça¤ını önlemek için servis a¤zı (12 - 15 N·m) ve kapa¤ını (20 - 25 N·m) güvenli bir ﬂekilde sıkın. * 1 N·m 10 kgf·cm B A Ön boru kapa¤› Boru kapa¤› Stop valf› Bak›m paneli ﬁerit yar› çap›: 100 mm - 150 mm E Fig. 5-6 Kesme vanasını tümüyle açma yöntemi Stop valf› açma metodu d›ﬂ ünite modeline göre de¤iﬂir. Stop valflar› açmak için uygun olan metodu kullan›n. (1) A tipi (Fig. 5-7) 1 Baﬂl›¤› ç›kar›n, daha sonra düz-a¤›zl› bir tornavida ile tamamen açmak için saat yönünün tersinde bir-çeyrek tur çevirin. 2 Vanalar›n tamamen aç›k oldu¤undan emin olun, daha sonra baﬂl›¤› ilk konumuna getirin ve s›k›n. (2) (1) B B A D A E E K C F C G (2) B tipi (Fig. 5-7) 1 Kapa¤› ç›kar›n, kolu kendinize do¤ru çekip saat yönünün tersine 1/4 devir çevirerek aç›n. 2 Stop valf›n›n tamamen aç›k oldu¤undan emin olun, kolu içeri itin ve baﬂl›¤› çevirerek tekrar ilk konumuna getirn. H H A tipi B tipi (3) C tipi (Fig. 5-8) 1 Baﬂl›¤› ç›kar›n ve 4 mm’lik bir alt›gen somun anahtar›yla vana çubu¤unu gidebilece¤i yere kadar saat yönünün tersine döndürün. Tampona dayan›nca döndürmeye son verin. 2 Stop valf›n›n tamamen aç›k oldu¤undan emin olun ve baﬂl›¤› çevirerek tekrar ilk konumuna getirn. Fig. 5-7 (3) B I C E A B C D E F J H C tipi G H I J K Tümüyle açık (Yan montaj) So¤utucu borusu tarafı So¤utucu akıﬂ yönü Anahtar deli¤i ‹ﬂletim k›sm› 5.8. Hava sızdırmazlık testi ve boﬂaltma Fig. 5-8 E F G H I B A Vana Ünite tarafı Servis a¤zı Kol Kapak Tümüyle kapalı LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Hava sızdırmazlık testi (Fig. 5-9) Hava sızdırmazlık testi basınçlı nitrojen gazıyla gerçekleﬂtirilmelidir. Test yöntemi için aﬂa¤ıdaki ﬂekle bakın. (1) Test cihazının ba¤lanması. Kesme vanası kapalıyken test edin. Ayrıca hem sıvı veya yüksek basınç borusunu hem de gaz veya düﬂük basınç borusunu basınç altına aldı¤ınızdan emin olun. (2) Belirtilen basıncın tümünü bir defada uygulamayın; basıncı azar azar arttırın. 1 0,5 MPa (5 kgf/cm2G) basınç uygulayın, beﬂ dakika bekleyin ve basıncın azalmadı¤ından emin olun. 2 1,5 MPa (15 kgf/cm2G) basınç uygulayın, beﬂ dakika bekleyin ve basıncın azalmadı¤ından emin olun. 3 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) basınç uygulayın ve ortamdaki sıcaklı¤ı ve so¤utucu basıncını ölçün. (3) Belirtilen basınç yaklaﬂık bir gün kalır ve düﬂmezse, borular testi geçmiﬂ ve hiçbir kaçak yok demektir. • Ortam sıcaklı¤ı 1 °C de¤iﬂirse, basınç da yaklaﬂık 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G) de¤iﬂecektir. Gerekli düzeltmeleri yapın. (4) Basınç (2) veya (3). Adımda düﬂerse bir gaz kaça¤ı var demektir. Gaz kaça¤ının kayna¤ını araﬂtırın. A B C D E Nitrojen gazı Sistem analiz cihazı Lo (Düﬂük) dü¤mesi Hi (Yüksek) dü¤mesi ﬁube kutusuna F G H I K Dıﬂ ünite Kesme vanası Sıvı borusu veya yüksek basınç borusu Gaz borusu veya düﬂük basınç borusu Servis a¤zı 149 5. So¤utucu borular›n›n monte edilmesi I 2 Boﬂaltma (Fig. 5-10) Boﬂaltma iﬂlemi, dıﬂ ünitenin kesme vanasından hem sıvı veya yüksek basınç borusu hem de gaz veya düﬂük basınç borusu için ortak olarak kullanılan vakum pompasına do¤ru yapılmalıdır. (Boﬂaltma iﬂlemini hem sıvı veya yüksek basınç borusunu hem de gaz veya düﬂük basınç borusundan, kesme vanası kapalı iken gerçekleﬂtirin.) Unutmayın: Kesinlikle so¤utucu kullanarak hava temizleme iﬂlemi gerçekleﬂtirmeyin. J K L F LO M HI G H D N C C E * 0,1 kg’a kadar ölçme yetene¤ine sahip hassas bir a¤ırlık ölçer kullanılmalıdır. Bu düzeyde hassas bir a¤ırlık ölçer hazırlayamıyorsanız bir dolum tüpü de kullanabilirsiniz. A B A B C D E F G Uyarı: Bir üniteyi monte ederken veya baﬂka bir yere taﬂırken, so¤utucu devresine belirtilen so¤utucudan baﬂka bir ﬂey karıﬂtırmayın. Hava karıﬂtırılması halinde, so¤utucu devresinde anormal düzeyde basınç birikerek boruların patlamasına neden olabilir. H I J K L M N Freon tüpü Terazi Vana 3 yollu mafsal Vakum pompası Sistem analiz cihazı Lo (Düﬂük) dü¤mesi Hi (Yüksek) dü¤mesi ﬁube kutusuna Dıﬂ ünite Kesme vanası Sıvı borusu veya yüksek basınç borusu Gaz borusu veya düﬂük basınç borusu Servis a¤zı Not: • Ünitede kullanılması öngörülen so¤utucu için tasarlanmıﬂ olan bir ölçüm aleti manifoldu, dolum hortumu ve di¤er parçaları kullanın. • Bir a¤ırlık ölçer kullanır. (0,1 kg’a kadar ölçme yetene¤ine sahiptir) Fig. 5-10 * Sol taraftaki ﬂekil yaln›zca örnektir. Stop valfinin ﬂekli, servis portu konumu vb. modele ba¤l› olarak de¤iﬂiklik gösterebilir. * Yaln›zca A bölümünü döndürün. (A ve B bölümlerini daha fazla bir arada s›kmay›n.) Doldurma valfi kullan›l›rken al›nmas› gereken önlemler (Fig.5-11) Servis portunu takarken çok fazla s›kmay›n aksi takdirde, valf gövdesi deforme olabilir, gevﬂeyebilir ve gaz s›z›nt›s›na neden olur. B bölümünü belirtilen yönde konumland›rd›ktan sonra yaln›zca A bölümünü döndürün ve s›k›n. A bölümünü s›kt›ktan sonra A ve B bölümünü bir arada daha fazla s›kmay›n. C Doldurma hortumu D Servis portu Fig. 5-11 6. Drenaj Tesisat› ‹ﬂleri D›ﬂ ünite drenaj borusu ba¤lant›s› Drenaj borusu gerekli oldu¤u zaman, drenaj soketini veya drenaj çana¤›n› (iste¤e ba¤l› aksam) kullan›n. Drenaj soketi Drenaj çana¤› PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Elektrik iﬂleri [1] Temel sistem OC: Dıﬂ ünite BC: ﬁube kutusu IC: ‹ç ünite RC: Uzaktan kumanda OC 150 A BC (5 ﬂubeli tip) B C D IC IC RC RC E BC (3 ﬂubeli tip) A B C IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A BC (5 ﬂubeli tip) B C D Not: ‹ç üniteler ﬂube kutusunun 5 konnektörden (5 ﬂubeli tip) veya 3 konnektörden (3 ﬂubeli tip) herhangi birine ba¤lanabilir. E BC (3 ﬂubeli tip) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Elektrik iﬂleri [2] Standart sitemler 2-1. Sadece 3 ﬂubeli tip 2-2. Sadece 5 ﬂubeli tip OC 2-3. 2 ﬂube kutusu (3 ﬂubeli tip) OC BC (3 ﬂubeli tip) A B C OC A BC (5 ﬂubeli tip) B C D E BC (3 ﬂubeli tip) A B C BC (3 ﬂubeli tip) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2 ﬂube kutusu (5 ﬂubeli tip, maksimum 8 iç ünite) OC BC (5 ﬂubeli tip) BC A B C D IC IC IC IC E IC (5 ﬂubeli tip) A B C D IC IC IC IC E IC 1. Tek bir dıﬂ üniteye en fazla 2 ﬂube kutusu ba¤lanabilir. 2. Sisteme en fazla 8 iç ünite ba¤lanabilir. R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C [3] Yanlıﬂ sitemler 3-1. Tek uzaktan kumanda ile grup halinde iﬂletim 3-2. Farklı so¤utucu sistemleri arasında grup halinde iﬂletim OC OC 3-3. M-NET adaptörünün dıﬂ üniteye ba¤lanması OC OC BC (3 ﬂubeli tip) A B C BC (3 ﬂubeli tip) A B C BC (3 ﬂubeli tip) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC ADP 001 Ana kumanda (G-50, vb) M-NET Güç kayna¤ı ünitesi (3 ﬂubeli tip) B C IC IC IC RC RC R C 3-1. Birden çok iç ünite tek bir uzaktan kumanda ile çalıﬂtırılamaz. 3-2. Farklı so¤utucu sistemleri birbirine ba¤lanamaz. 3-3. Bir iç üniteye bir M-NET adaptörü ba¤lanamaz. 151 7. Elektrik iﬂleri 7.1. D›ﬂ ünite (Fig. 7-1) A 1 Servis panelini sökün. 2 Kabloları Fig. 7-1 uyarınca ba¤layın. B L N S1 S2 S3 A B C D E Toprak ba¤lant›s› Terminal blo¤u Kelepçe Servis panosu Kablolar› servis panosunun ortas›na veya gaz valf›na temas etmeyecek ﬂekilde ba¤lay›n. C D E Fig. 7-1 7.2. ﬁube kutusu/dıﬂ ünite tel ba¤lantısı ve dıﬂ ünite güç kayna¤ı kablo ba¤lantısı Uyarı: • Dıﬂ ünitenin terminal blo¤u kapaklarını/panelini güvenli bir ﬂekilde taktı¤ınızdan emin olun. Do¤ru takılmamaları halinde, toz, su vb. nedeniyle yangına veya elektrik çarpmasına neden olabilir. • ‹ç üniteler, dıﬂ üniteler ve ﬂube kutularının güç kayna¤ı kabloları ve ba¤lantı tellerinin (ara ba¤lantılara de¤il) do¤rudan ünitelere ba¤landı¤ından emin olun. Ara ba¤lantılar, kablolara veya tellere su girmesi halinde haberleﬂme hatalarına neden olabilir ve topraklama yalıtımının yetersiz olmasına veya ara ba¤lantı noktasında elektrik temassızlı¤ına yol açabilir. (Bir ara ba¤lantı gerekli ise, kablo ve tellere su girmesini önleyecek tedbirler aldı¤ınızdan emin olun.) • • • • Dikkat: Yanlıﬂ ba¤lantı yapmamaya dikkat edin. Terminal vidalarını, gevﬂemelerini önlemek için güzelce sıkın. Sıkma iﬂleminin ardından, hareket etmediklerinden emin olmak için telleri hafifçe çekin. Ba¤lantı teli, terminal blo¤una yanlıﬂ ba¤lanırsa ünite normal çalıﬂmaz. Terminal vidasını gevﬂetin. Terminal blo¤u Kurﬂun tel Ba¤lantı ayrıntıları • ﬁube kutusundan gelen teli terminal blo¤una do¤ru bir ﬂekilde ba¤layın. • Sonradan gerçekleﬂtirilecek servis iﬂlemleri için ba¤lantı telinde ilave uzunluk bırakın. 7.3. Harici kablo ba¤lantısı prosedürü (Fig. 7-2) <Örnek> (2 ﬂubeli kutu örne¤inde) B ODA Güç kayna¤ı iﬂlemleri sadece dıﬂ ünite üzerinde gerçekleﬂtirilir. ﬁube kutusuna veya iç üniteye güç kayna¤ı kablo ba¤lantısı üzerinden sa¤lanır. Bu nedenle güç kayna¤ı iﬂlemleri sadece dıﬂ ünitenin bir yönünde gerçekleﬂtirilebilir. ‹ﬂi basitleﬂtirmeye ve maliyet tasarrufu sa¤lamaya yardımcı olacaktır. E Güç kayna¤ı tek faz AC220/230/240 V, 50 Hz AC220 V, 60 Hz Maksimum ‹zin Verilen Sistem Empedansı 0,22 (Ω). C ODA Not: 1 Güç kayna¤ı giriﬂi: Sadece dıﬂ ünite. Do¤ru polariteyi elde etmek için (C), (D) hatlarını terminal blo¤u adlarına göre ba¤layın. ﬁube kutusu#1 (5 ﬂubeli tip) TB3A S1 S2 S3 Dıﬂ ünite (A) (A) E L N Devre kesici (B) S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 ﬁube kutusu#2 (3 ﬂubeli tip) Fig. 7-2 152 ‹ç ünite (D) (D) (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 A ODA D ODA E ODA (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 Devre kesici *1 Akımın Performans kesilmesi özellikleri 40 A 0,1 saniye veya altı için 40A, 30 mA Kablo tesisat›nda bükümlü kablo kullan›rken, yuvarlak terminalin kullan›lmas› gerekir. *1. Her bir kutupta en az 3 mm kontak ayırmalı bir devre kesicisi yer alacaktır. Sigortasız devre kesici (NF) veya topraklama kaça¤ı devre kesicisi (NV) kullanın. *2. Maks. 45 m (“D›ﬂ ünite – ﬁube kutusu #1” art› “ﬁube kutusu #1 – ﬁube kutusu #2”). 2,5 mm2 kullan›l›yorsa, Maks. 55 m. ‹ç ünite (D) Kablo çapı (A) Ana güç (B) Toprak (C)Sinyal (D)Sinyal hattı hattı hattı hattı 2 2 2 6,0 mm 6,0 mm 1,5 mm 1,5 mm2 *2 F ODA G ODA H ODA Notlar: 1. Kablo ba¤lantısı boyutu geçerli yerel ve ulusal kanunlara uyumlu olmalıdır. 2. Güç kayna¤ı kabloları ve ‹ç Ünite/ﬂube kutusu/dıﬂ ünite ba¤lantı kabloları polikloropiren kaplı esnek kablolardan daha hafif olmayacaktır. (Tasarım 60245 IEC 57) 3. Güç kablolarından uzun bir topraklama hattı takın. ÖNEML‹ Akım kaça¤ı devre kesicisinin yüksek harmoniklerle uyumlu oldu¤undan emin olun. Bu ünite bir redresörle donatıldı¤ı için daima yüksek harmoniklerle uyumlu bir akım kaça¤ı devre kesicisi kullanın. Uyumsuz bir devre kesicinin kullan›lmas›, dönüﬂtürücünün (inverter) yanl›ﬂ çal›ﬂmas›na neden olabilir. 7. Elektrik iﬂleri Uyar›: A-kontrol kablosu kullanılması halinde, S3 terminalinde güç hattı ile haberleﬂme sinyali hattı arasında elektrik yalıtımı bulunmayan elektrik devresi tasarımından kaynaklı bir yüksek voltaj potansiyeli vardır. Bu nedenle, servis sırasında ana güç kayna¤ını kapatın. Ve, akım verildi¤inde S1, S2, S3 terminallerine dokunmayın. Dıﬂ ünite ile ﬂube kutusu/iç ünite ile ﬂube kutusu arasında yalıtıcı kullanılması gereken hallerde lütfen 3 kutuplu tipte olanını kullanın. Güç kayna¤ı ‹zolatör (ﬁalter) S1 Dıﬂ Ünite 3 kutuplu izolatör (ﬁalter) S1 S2 S2 S3 S3 ﬁube kutusu S1 S1 S2 S2 S3 S3 “A-Kontrol” ‹ç Ünite Dikkat: Yalıtıcıyı kullanıldıktan sonra sistemi sıfırlamak için ana güç beslemesini kapatıp açtı¤ınızdan emin olun. Aksi taktirde dıﬂ ünite, ﬂube kutusunu (kutularını) veya iç üniteleri algılayamayabilir. KABLO BA⁄LANTISI TEKN‹K ÖZELL‹KLER‹ (DIﬁ ÜN‹TE-ﬁUBE KUTUSU BA⁄LANTI KABLOSU) Kablonun ara kesiti Yuvarlak Düz Düz Yuvarlak Kablo ebadı (mm2) 2,5 2,5 1,5 2,5 Kablo sayısı 3 3 4 4 Polarite L (m)*6 Saat yönünde : S1-S2-S3 (50) * Sarı-yeﬂil çizgilere dikkat edin *2 Uygulanabilir de¤il Uygulanabilir de¤il (Çünkü orta kabloda kaplama yok) *5 (45) Soldan sa¤a : S1-Açık-S2-S3 *3 Saat yönünde : S1-S2-S3-Açık (55) * S1 ve S3’ü ters açıya ba¤layın *4 *1 : Cihazların elektrik kablosu kordonu tasarım 60245 IEC veya 227 IEC’den daha hafif olmayacaktır. *2 : Sarı-yeﬂil çizgili kablo bulunabiliyorsa. *3 : Normal polariteli ba¤lantı (S1-S2-S3) durumunda, kablo ebadı 1,5 mm2 olmalıdır. *4 : Normal polariteli ba¤lantı (S1-S2-S3) durumunda. *5 : Bu resmideki gibi düz kablolar ba¤landı¤ında, 55 m’ye kadar kullanılabilirler. (3C Düz kablo × 2) S1 S2 S3 *6 : Belirtilen kablo uzunlu¤u yalnızca referans de¤eridir. Montaj ﬂartları, nemlilik veya malzeme, vb.’ye ba¤lı olarak farklı olabilir. Dıﬂ ünite-ﬂube kutusu/iç ünite-ﬂube kutusu ba¤lantı kablolarını do¤rudan ünitelere ba¤ladı¤ınızdan emin olun (ara ba¤lantı yoktur). Ara ba¤lantılar, kablolara su girip topraklama yalıtımında yetersizli¤e veya ara ba¤lantı noktasında temassızlı¤a neden olması halinde haberleﬂme hatalarına yol açabilir. (Bir ara ba¤lantı gerekli ise, kablolara su girmesini önleyecek tedbirler aldı¤ınızdan emin olun.) 153 8. Çal›ﬂma testi 8.1. ‹ﬂletme testinden önce s ‹ç ve d›ﬂ ünitenin montaj›n›n ve kablo ve boru ba¤lant›lar›n›n tamamlanmas›ndan sonra, so¤utucu kaça¤›, elektrik ve kontrol kablolar›nda gevﬂeme, hatal› polarite ve fazlardan birinde kopma olup olmad›¤›na bak›n›z. s Güç kayna¤ı terminaller ile toprak arasındaki direncin en az 1 MΩ olup olmadı¤ını kontrol etmek için 500 voltluk bir M-ohm test cihazı kullanın. s Bu testi kontrol kablosu (düﬂük gerilim devresi) terminallerinde yapmay›n›z. Uyar›: ‹zolasyon direnci 1 MΩ’dan azsa klimay› kullanmay›n›z. ‹zolasyon direnci Montajdan veya cihaza giden elektrik kesildikten uzun süre sonra, kompresörde so¤utucu birikmesi nedeniyle izolasyon direnci 1 MΩ un alt›na düﬂecektir. Bu ar›za anlam›na gelmez. Aﬂa¤›daki prosedürleri izleyin. 1. Kablolar› kompresörden ç›kar›n ve kompresörün izolasyon direncini ölçün. 2. ‹zolasyon direnci 1 MΩ un alt›nda ise, kompresörde ar›za vard›r veya direnç kompresörde so¤utucu birikmesi nedeniyle düﬂmüﬂtür. 3. Kablolar› kompresöre ba¤lad›ktan sonra, elektri¤in verilmesinin ard›ndan kompresör ›s›nmaya baﬂlayacakt›r. Aﬂa¤›da verilmiﬂ olan sürelerde elektrik verdikten sonra izolasyon direncini tekrar ölçün. • ‹zolasyon direnci, kompresörde so¤utucu birikmesi nedeniyle düﬂmüﬂtür. Kompresör 2 - 3 saat süreyle ›s›nd›ktan sonra direnç 1 MΩ un üstüne ç›kacakt›r. (Kompresörün ›s›nmas› için gereken süre atmosferik koﬂullara veya so¤utucu birikmesine göre de¤iﬂir.) • Kompresörü içinde so¤utucu birikmiﬂ vaziyette çal›ﬂt›rmak için, herhangi bir ar›za meydana gelmesini önlemek amac›ya kompresörün en az 12 saat süreyle ›s›nmas› sa¤lanmal›d›r. 4. ‹zolasyon direnci 1 MΩ un üstüne ç›karsa, kompresör ar›zal› de¤il demektir. Dikkat: • Güç kayna¤›n›n faz ba¤lant›s› do¤ru de¤ilse kompresör çal›ﬂmaz. • Cihaz› çal›ﬂt›rmadan en az 12 saat önce ana elektrik ﬂalterini aç›n›z. - Ana elektrik ﬂalterini açt›ktan hemen sonra cihaz› çal›ﬂt›rmak iç parçalar›n ciddi hasar görmesine yol açabilir. Cihaz›n çal›ﬂt›r›laca¤› mevsimde ana elektrik ﬂalterini aç›k b›rak›n›z. s Aﬂa¤›daki kontrollerin de yap›lmas› gerekir. • Dıﬂ ünite arızalı de¤ildir. Dıﬂ ünite arızaya girdi¤inde dıﬂ ünitenin kontrol panosundaki LED yanıp söner. • Hem gaz hem de s›v› kesme vanalar› tamamen aç›k. 8.2. Çal›ﬂma testi 8.2.1. Uzaktan kumanday› kullanma ‹ç ünite montaj kılavuzuna bakın. • Her bir iç üniteyi test çalıﬂtırmasına tabi tuttu¤unuzdan emin olun. Üniteye ba¤lı olan montaj kılavuzunu kullanarak her bir iç ünitenin do¤ru çalıﬂtı¤ından emin olun. • Tüm iç ünitelerin test çalıﬂtırmasını bir defada yaparsanız so¤utucu boruları ve ba¤lantı tellerindeki olası hatalı ba¤lantıları tespit edemezsiniz. * Kompresör, güç açıldıktan sonraki en az 3 dakika boyunca çalıﬂmaz. • Kompresör, güç kayna¤ı açıldıktan hemen sonra veya dıﬂ hava sıcaklı¤ının düﬂük olması halinde gürültü yapabilir. Yeniden çalıﬂma önleme mekanizması hakkında Kompresör durduktan sonra, yeniden çalıﬂtırma önleme aygıtı devreye girerek klima cihazını korumak amacıyla kompresörü çalıﬂmasını 3 dakika süreyle engeller. 8.2.2. D›ﬂ ünitede SW4 kullanarak Dıﬂ üniteden test çalıﬂtırması yapılması halinde tüm iç üniteler çalıﬂır. Bu nedenle, so¤utucu boruları ve ba¤lantı tellerindeki herhangi bir hatalı ba¤lantıyı tespit edemezsiniz. Herhangi bir hatalı ba¤lantının tespit edilmesi hedefleniyorsa, test çalıﬂtırmasını “8.2.1. Uzaktan kumanday› kullanma.” uyarınca uzaktan kumandadan gerçekleﬂtirin. 154 SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON (AÇIK) So¤utma operasyonu OFF (KAPALI) ON (AÇIK) Is›tma operasyonu ON (AÇIK) * Test çal›ﬂt›rmas› yap›ld›ktan sonra, SW4-1 OFF (KAPALI)’a ayarlanmal›d›r. • Kompresör çal›ﬂmaya baﬂlad›ktan birkaç saniye sonra, d›ﬂ ünitenin içinden bir gürültü gelebilir. Gürültü, borulardaki küçük bas›nç farkl›l›klar›ndan dolay› çek valften gelmektedir. Ünite ar›zal› de¤ildir. Çal›ﬂma testi s›ras›nda, çal›ﬂma testi modu DIP SW4-2 dü¤mesiyle de¤iﬂtirilemez. (‹ﬂletim testi modunu çal›ﬂma testi s›ras›nda de¤iﬂtirmek için, DIP SW4-1 dü¤mesiyle çal›ﬂma testini durdurun. Çal›ﬂma testi modunu de¤iﬂtirdikten sonra SW4-1dü¤mesiyle çal›ﬂma testine devam edin.) “D›ﬂ ünitede SW4 kullanarak” bir deneme çalıﬂtırması baﬂlatıldı¤ında, iç ünite uzaktan kumanda ile verilmiﬂ durma talimatlarını yürütse bile dıﬂ ünite durmaz (deneme çalıﬂtırmas›na son verilmez). Bu durumda dıﬂ ünitedeki SW4’ü kapalı konuma getirin. Not: SW4-1 ve SW4-2 ayar› yapmadan önce güç kayna¤›n› kapatt›ktan sonra en az 3 dakika bekledi¤inizden emin olun. DIP anahtarlar› 3 dakika geçmeden ayarlan›rsa, test çal›ﬂmas› baﬂlamayabilir. 9. Özel fonksiyonlar A B C X E SW1 F A B C D E Aﬂa¤›daki modifikasyonu gerçekleﬂtirerek, d›ﬂ ünitenin çal›ﬂma gürültüsü yaklaﬂ›k 3 - 4 dB düﬂürülebilir. D›ﬂ ünitenin kontrol panosu üzerindeki CNDM konektörüne (iste¤e ba¤l›) piyasada bulunan bir zamanlay›c› veya AÇMA/KAPALI dü¤mesinin kontakt giriﬂi eklendi¤i takdirde, düﬂük sesli mod devreye girecektir. • Kapasite d›ﬂar›daki s›cakl›k ve ﬂartlara vb. ba¤l› olarak de¤iﬂebilir. 1 Harici giriﬂ adaptörü (PAC-SC36NA) kullan›rken, devreyi gösterildi¤i ﬂekilde tamamlay›n. (‹ste¤e ba¤l›) CNDM H1 I2 J3 X 9.1. Düﬂük sesli mod (yerinde de¤iﬂiklik) (Fig. 9-1) D G F G H I J Uzaktan kumanda paneli Röle devresi Harici giriﬂ adaptörü (PAC-SC36NA) Dıﬂ ünite kontrol panosu Röle güç kayna¤ı Yerel olarak temin edin Maks 10 m Turuncu Kahverengi Kırmızı Fig. 9-1 A B Y E Y SW2 C D H1 I2 J3 CNDM F A B C D E 9.2. Talep iﬂlevi (sahada modifikasyon) (Fig. 9-2) • Aﬂa¤ıdaki saha montaj iﬂlemini uygulayarak elektrik tüketimini yüzde 0 ile 100 aralı¤ında azaltmak mümkündür. Talep iﬂlevi, CNDM konnektörüne (ayrıca satılan temas noktası talep giriﬂi) piyasada bulunan kontak nokta AÇMA/KAPALI dü¤mesi eklenerek devreye sokulabilir. 1 “Harici giriﬂ adaptörünü (PAC-SC36NA)” soldaki ﬂemada görüldü¤ü ﬂekilde devreye ekleyin. 2 Dıﬂ ünitenin kontrol devre panosu üzerindeki SW7-1 kullanılarak ﬂu güç tüketim kısıtlamaları (nominal güce kıyasla) ayarlanabilir. G F G H I J Uzaktan kumanda paneli Röle devresi Harici giriﬂ adaptörü (PAC-SC36NA) Dıﬂ ünite kontrol panosu Röle güç kayna¤ı Yerel olarak temin edin Maks 10 m Turuncu Kahverengi Kırmızı SW7-1 OFF (KAPALI) ON (AÇIK) SW2 devrede iken güç tüketimi 0% (Kompresörün zorla durdurulması) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Hata ve kompresör çal›ﬂmas›n› izleme fonksiyonu (CN51) A B C D E F G K L M Uzaktan kumanda paneli Röle devresi Harici ç›k›ﬂ adaptörü (PAC-SA88HA-E) Dıﬂ ünite kontrol panosu Lamba elektrik beslemesi Yerel olarak temin edin Maks 10 m Turuncu Sar› Yeﬂil Hata ekran lambas› Kompresör çal›ﬂma lambas› Röle (0.9 W bobin standard› veya DC 12 V için daha az) Röle (DC1 mA) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Otomatik de¤iﬂtirme – Harici sinyalle çal›ﬂma modu sabitleme fonksiyonu (CN3S) A B C D E F G Mesafe kontrol kart› Röle devresi Harici ç›k›ﬂ adaptörü (PAC-SC36NA) Dıﬂ ünite kontrol panosu Lamba elektrik beslemesi Yerel olarak temin edin Maks 10 m H Turuncu I Kahverengi J Kırmızı G Fig. 9-4 SW1 SW2 ON (AÇIK) Is›tma SW1 geçerlili¤i OFF (KAPALI) Serin SW1 geçersizli¤i * Harici sinyalle tespit edilenden baﬂka bir modda çal›ﬂan bir iç ünite, bekleme konumunda olacakt›r. * D›ﬂ ünite durdurulma konumundayken ayar etkisiz kal›r. * Test çal›ﬂmas› ile belirlenen çal›ﬂma modu bu fonksiyonunun belirlenen modundan önce gelecektir. 155 Содержание 1. 2. 3. 4. 5. Меры предосторожности ................................................................... 156 Монтажная схема и детали ................................................................ 157 Место монтажа ................................................................................... 158 Установка наружного прибора .......................................................... 160 Прокладка труб хладагента .............................................................. 160 6. 7. 8. 9. Дренажные трубы ............................................................................... 164 Электрические работы ...................................................................... 164 Выполнение испытания ...................................................................... 168 Специальные функции ....................................................................... 169 1. Меры предосторожности s До установки прибора убедитесь, что Вы прочли все “Меры предосторожности”. s Пожалуйста, проконсультируйтесь с органами электроснабжения до подключения системы. s Оборудование соответствует IEC/EN 61000-3-12 Предупреждение: Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения получения травмы или гибели пользователя. Осторожно: Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения повреждения прибора. Предупреждение: • Прибор не должен устанавливаться пользователем. Для выполнения установки прибора обратитесь к дилеру или сертифицированному техническому специалисту. Неправильная установка аппарата может повлечь за собой протечку воды, удар электрическим током или возникновение пожара. • При установочных работах следуйте инструкциям в Руководстве по установке. Используйте инструменты и детали трубопроводов, специально предназначенные для использования с хладагентом марки R410A. Хладагент R410A в HFC-системе находится под давлением в 1,6 раза большим, чем давление, создаваемое при использовании обычных хладагентов. Если компоненты трубопроводов не предназначены для использования с хладагентом R410A, и аппарат установлен неправильно, трубы могут лопнуть и причинить повреждение или нанести травму. Кроме того, это может привести к утечке воды, поражению электрическим током или возникновению пожара. • Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и причинить повреждение или нанести травму. • Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может упасть и причинить повреждение или нанести травму. • Если кондиционер установлен в небольшом помещении, необходимо принять меры для предотвращения концентрации хладагента свыше безопасных пределов в случае утечки хладагента. Проконсультируйтесь у дилера относительно соответствующих мер, предотвращающих превышение допустимой концентрации. В случае утечки хладагента и превышении допустимой его концентрации из-за нехватки кислорода в помещении может произойти несчастный случай. • Если во время работы прибора произошла утечка хладагента, проветрите помещение. При контакте хладагента с пламенем образуются ядовитые газы. • Все электроработы должны выполняться квалифицированным техническим специалистом в соответствии с местными правилами и инструкциями, приведенными в данном Руководстве. Приборы должны быть подключены к специально выделенным линиям электропитания с соответствующим напряжением через автоматические выключатели. Использование линий электропитания недостаточной мощности или неправильно проведенных линий может привести к поражению электрическим током или возникновению пожара. После окончания установочных работ проинструктируйте пользователя относительно правил эксплуатации и обслуживания аппарата, а также ознакомьте с разделом “Мера предосторожности” в соответствии с информацией, приведенной в Руководстве по использованию аппарата, и выполните тестовый прогон аппарата для того, чтобы убедиться, что он работает нормально. Обязательно передайте пользователю на хранение экземпляры Руководства по установке и Руководства по эксплуатации. Эти Руководства должны быть переданы и последующим пользователям данного прибора. : Указывает, что данная часть должна быть заземлена. Предупреждение: Внимательно прочтите текст на этикетках главного прибора. • Обязательно подключайте кабели электропитания и соединительные провода внутренних приборов, наружных приборов и ответвительных коробок непосредственно к приборам (без промежуточных соединений). Промежуточные соединения могут привести к ошибкам связи, если вода попадет в кабели или провода и приведет к недостаточной изоляции заземления или плохому электрическому контакту в точке промежуточного соединения. (Если промежуточное соединение необходимо, обязательно предпримите меры по предотвращению проникновения воды в кабели и провода.) • Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Если трубы соединены неправильно, прибор не будет должным образом заземлен, что может привести к поражению электрическим током. • Используйте только указанные кабели для электропроводки. Соединения должны быть выполнены надежно, без натяжения около клемм. Если кабели подключены или укреплены неправильно, это может привести к перегреву или возникновению пожара. • Крышка наружного прибора должна быть надежно присоединена к прибору. Если крышка установлена неправильно, в прибор могут попасть пыль и влага, что может привести к поражению электрическим током или возникновению пожара. • При монтаже или перемещении кондиционера используйте только указанный хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов хладагента. Не смешивайте его ни с каким другим хладагентом и не допускайте наличия воздуха в трубопроводах. Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки давления, в результате которых может произойти разрыв или другие повреждения. • Используйте только те дополнительные принадлежности, на которые имеется разрешение от Mitsubishi Electric; для их установки обратитесь к дилеру или уполномоченному техническому специалисту. Неправильная установка дополнительных принадлежностей может привести к протечке воды, поражению электрическим током или возникновению пожара. • Не изменяйте конструкцию прибора. При необходимости ремонта обратитесь к дилеру. Если изменения или ремонт выполнены неправильно, это может привести к протечке воды, удару электрическим током или возникновению пожара. • Пользователю не следует пытаться ремонтировать прибор или перемещать его на другое место. Если прибор установлен неправильно, это может привести к утечке воды, удару электрическим током или возникновению пожара. Если необходимо отремонтировать или переместить кондиционер, обратитесь к дилеру или уполномоченному техническому специалисту. • По окончании установки убедитесь в отсутствии утечки хладагента. Если хладагент проникнет в помещение и произойдет контакт его с пламенем обогревателя или переносного пищевого нагревателя, образуются ядовитых газов. 1.1. Перед установкой Осторожно: • Не используйте прибор в нестандартной окружающей среде. Установка кондиционера в местах, подверженных воздействию пара, летучих масел (включая машинное масло) или сернистых испарений, местах с повышенной концентрацией соли (таких, как берег моря), или местах, где прибор будет засыпан снегом, может привести к значительному снижению эффективности работы прибора или повреждению его внутренних частей. • Не устанавливайте прибор в местах, где возможна утечка, возникновение, приток или накопление горючих газов. Если горючий газ будет накапливаться вокруг прибора, это может привести к возникновению пожара или взрыву. • При использовании режима обогрева на наружном приборе образуется конденсат. Удостоверьтесь, что обеспечен хороший дренаж в районе наружного прибора, если этот конденсат может принести какой-либо вред. • При монтаже прибора в больнице или центре связи примите во внимание шумовое и электронное воздействие. Работа таких устройств, как инверторы, бытовые приборы, высокочастотное медицинское оборудование и оборудование радиосвязи может вызвать сбои в работе кондиционера или его поломку. Кондиционер также может повлиять на работу медицинского оборудования и медицинское обслуживание, работу коммуникационного оборудования, вызывая искажение изображения на дисплее. 1.2. Перед установкой (перемещением) Осторожно: • Будьте чрезвычайно осторожны при транспортировке приборов. Прибор должны переносить два или более человека, поскольку он весит не менее 20 кг. Не поднимайте прибор за упаковочные ленты. При распаковке прибора или его передвижении используйте защитные перчатки, поскольку можно повредить руки ребристыми деталями или другими частями прибора. • Утилизируйте упаковочные материалы надлежащим образом. Упаковочные материалы, такие, как гвозди и другие металлические или деревянные части, могут поранить или причинить другие травмы. • Необходимо периодически производить проверку основного блока наружного прибора и установленных на нем компонентов на разболтанность, наличие трещин или других повреждений. Если такие дефекты оставить неисправленными, прибор может упасть и причинить повреждение или нанести травму. 156 • Не мойте кондиционер водой. Это может привести к поражению электрическим током. • Затягивайте все хомуты на муфтах в соответствии со спецификациями, используя ключ с регулируемым усилием. Слишком сильно затянутый хомут муфты по прошествии некоторого времени может сломаться, что вызовет утечку хладагента. 1. Меры предосторожности 1.3. Перед электрическими работами Осторожно: • Обязательно установите автоматические выключатели. В противном случае возможно поражение электрическим током. ВАЖНО Убедитесь в том, что используемый прерыватель утечки тока совместим с более высокой гармоникой. Всегда пользуйтесь прерывателем утечки тока, так как данный прибор оборудован инвертором. Прерыватель утечки тока, несовместимый с более высокой гармоникой, может стать причиной неправильной работы инвертора. • Используйте для электропроводки стандартные кабели, рассчитанные на соответствующую мощность. В противном случае может произойти короткое замыкание, перегрев или пожар. • При монтаже кабелей питания не прикладывайте растягивающих усилий. Если соединения ненадежны, кабель может отсоединиться или порваться, что может привести к перегреву или возникновению пожара. • Обязательно заземлите прибор. Не присоединяйте провод заземления к газовым или водопроводным трубам, громоотводам или телефонным линиям заземления. Отсутствие надлежащего заземления может привести к поражению электрическим током. • Используйте автоматические выключатели (прерыватель утечки тока на землю, разъединитель (плавкий предохранитель +B) и предохранитель корпуса) с указанным предельным током. Если предельный ток автоматического выключателя больше, чем необходимо, может произойти поломка или пожар. 1.4. Перед тестовым прогоном Осторожно: • Включайте главный выключатель питания не позднее, чем за 12 часов до начала эксплуатации. Запуск прибора сразу после включения выключателя питания может серьезно повредить внутренние части. Держите главный выключатель питания включенным в течение всего времени работы. • Перед началом эксплуатации проверьте, что все пульты, щитки и другие защитные части правильно установлены. Вращающиеся, нагретые или находящиеся под напряжением части могут нанести травмы. • Не прикасайтесь ни к каким выключателям влажными руками. Это может привести к поражению электрическим током. • Не прикасайтесь к трубам с хладагентом голыми руками во время работы прибора. Трубы с хладагентом при работе прибора нагреваются или охлаждаются в зависимости от состояния циркулирующего хладагента. Прикосновение к трубам может привести к ожогу или обморожению. • После остановки прибора обязательно подождите по крайней мере пять минут перед выключением главного выключателя питания. В противном случае возможна протечка воды или поломка прибора. 1.5. Использование кондиционеров с хладагентом R410A Осторожно: • Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Удостоверьтесь, что изнутри трубы чисты и не содержат никаких вредных загрязнителей, таких как соединения серы, окислители, мелкий мусор или пыль. Используйте трубы указанной толщины. (См. стр. 160) При использовании имеющихся труб, которые применялись для хладагента R22, обратите внимание на следующее. - Замените хомуты на муфтах и перезатяните соединенные секции. - Не используйте тонкие трубы. (См. стр. 160) • Храните трубы, предназначенные для установки в закрытом помещении, запечатанными, а также оставьте запечатанными их концы; распаковывайте их непосредственно перед пайкой. (Оставьте коленчатые трубы и т.д. в упаковке.) Если пыль, мелкий мусор или влага попадут в трубопроводы хладагента, может произойти порча масла или поломка компрессора. • Используйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол (в небольшом количестве). Если в масле охлаждения присутствует минеральное масло, может произойти порча масла. • Используйте только хладагент R410A. В случае использования другого хладагента хлор может испортить масло. • Используйте нижеперечисленные инструменты, специально предназначенные для работы с хладагентом R410A. Для работы с хладагентом R410A необходимы следующие инструменты. При возникновении каких-либо вопросов обратитесь к ближайшему дилеру. Инструменты (для R410A) Набор шаблонов Инструмент для затяжки муфт Шланг зарядки Калибр регулирования размера Детектор утечки газа Адаптер вакуумного насоса Электронный измеритель зарядки хладагента Ключ с регулируемым усилием • Используйте только специальные инструменты. Попадание пыли, мелкого мусора или влаги в трубопроводы хладагента может привести к порче масла охлаждения. • Не используйте для зарядки баллон. Использование баллона для зарядки приведет к изменению состава хладагента и снижению эффективности работы прибора. 2. Монтажная схема и детали 2.1. Перед установкой (Fig. 2-1) Данное руководство по монтажу относится только к установке наружного прибора. Информация об установке внутренних приборов и ответвительной коробки приводится в руководстве по монтажу, прилагаемому к каждому прибору. Ответвительная коробка с 5 ответвлениями Любые конструкционные изменения, необходимые для монтажа, должны отвечать требованиям местных постановлений в строительной сфере. Эта схема предназначена для иллюстрации конфигурации принадлежностей. Для осуществления фактического монтажа, наружный прибор необходимо повернуть на 180°. Прибор должен устанавливать подрядчик, имеющий специальное разрешение, согласно требованиям местных постановлений. D H C с 3 ответвлениями Примечание: Размеры, приведенные около стрелок выше, необходимы для обеспечения производительности кондиционера. Устанавливайте прибор в наиболее широком месте, насколько это возможно, для последующего обслуживания или ремонта. G Наружный прибор F E B A K I Fig. 2-1 Детали, подлежащие самостоятельному приобретению Соединительный провод ответвительной коробки/наружного прибора A (3-х жильный, см. Раздел 7.3. Процедура подключения внешних проводов) B Удлинительная труба C Манжета для отверстия в стене D Крышка для отверстия в стене Полоска для крепления труб E (количество зависит от длины трубопровода). Крепежный винт для E 4 × 20 мм F (количество зависит от длины трубопровода). G Лента трубопровода H Шпаклевка I Дренажный шланг (твердая труба из ПВХ VP16) J Охлаждающее масло Кабель электропитания (2-х жильный, см. Раздел 7.3. K Процедура подключения внешних проводов) 1 1 1 1 от 2 до 7 от 2 до 7 1 1 1 1 1 157 3. Место монтажа 3.1. Трубы хладагента См. раздел 5.2. Длина труб и разность высот. 3.2. Выбор места установки наружного прибора • Не устанавливайте прибор в местах, подверженных воздействию прямых солнечных лучей или других источников нагрева. • Выберите такое размещение, чтобы шум при работе прибора не беспокоил окружающих. • Выберите место, удобное для проведения кабелей и трубопроводов к источнику питания и внутреннему прибору. • Не устанавливайте прибор в местах, где возможна утечка, возникновение, приток или накопление горючих газов. • Примите во внимание, что во время работы прибора из него может капать вода. • Выберите место, способное выдержать вес и вибрацию прибора. • Не устанавливайте прибор в местах, где он может быть засыпан снегом. В тех регионах, где возможны сильные снегопады, требуется принять специальные меры предосторожности (например, разместить прибор повыше или смонтировать на воздухозаборнике козырек) с целью предотвращения закупорки воздухозаборника снегом или прямого воздействия ветра. В противном случае возможно уменьшение потока воздуха, что может привести к сбою. • Не устанавливайте прибор в местах, подверженных влиянию летучих масел, пара или сернистых испарений. • Для транспортировки наружного прибора используйте четыре ручки, расположенные на приборе слева, справа, спереди и сзади. При переносе прибора за нижнюю часть можно придавить руки или пальцы. 33 0+ 30 (мм) Ограничения по монтажу внутреннего прибора Вам необходимо обратить внимание на то, что к данному наружному прибору можно подключить внутренние приборы следующих моделей. • Можно подключать внутренние приборы с номерами моделей 22, 25, 35, 50, 60, 71, 80. В таблице ниже приводятся возможные комбинации внутренних приборов по схеме 2 - 8 в помещении. Проверка Номинальную мощность следует определить с учетом таблицы ниже. Количество приборов ограничено числом от 2 до 8. На следующем этапе, убедитесь, что общая выбранная номинальная мощность будет находиться в пределах 4,4 - 18,5 кВт. 0 1350 95 17 5 60 3.3. Контурные габариты (Наружный прибор) (Fig. 3-1) 0 0 37 Fig. 3-1 Пример: MSZ-60 = SEZ-35 = SLZ-35 = SEZ-25 = SLZ-25 = 6,0 + 3,5 + 3,5 + 2,5 + 2,5 Тип внутреннего прибора Номинальная мощность (охлаждение) (кВт) Общая номинальная мощность 18,0 ≤ 18,5 кВт 22 2,2 25 2,5 35 3,5 50 5,0 60 6,0 71 7,1 80 8,0 Комбинации, в которых общая мощность внутренних приборов превышает мощность наружного прибора (=14,0 кВт), понизят производительность каждого внутреннего прибора по охлаждению до уровня ниже его номинальной производительности по охлаждению. Следовательно, по мере возможности, комбинируйте внутренние приборы с наружным прибором, не выходя за пределы мощности наружного прибора (=14,0 кВт). 3.4. Вентиляция и сервисное пространство 3.4.1. Установка в местах, где возможен сильный ветер Fig. 3-2 При монтаже наружного прибора на крыше или другом месте, не защищенном от ветра, расположите вентиляционную решетку прибора так, чтобы она не подвергалась воздействию сильного ветра. Сильный ветер, дующий прямо в выходное отверстие, может препятствовать нормальному потоку воздуха, что может привести к сбою. Ниже приведены три примера соблюдения мер предосторожности против сильного ветра. 1 Расположите прибор так, чтобы выходное отверстие было направлено к самой близкой из доступных стен на расстоянии около 50 см от стены. (Fig. 3-2) 2 Установите дополнительный воздуховод выходного отверстия и основной воздуховод, если прибор установлен в месте, где сильный ветер от тайфуна и др. может попадать непосредственно в вентиляционную решетку. (Fig. 3-3) A A Воздуховод выходного отверстия Fig. 3-3 3 По возможности разместите прибор так, чтобы воздух из выходного отверстия выдувался в направлении, перпендикулярном к сезонному направлению ветра. (Fig. 3-4) B Направление ветра B Fig. 3-4 158 3. Место монтажа 0 1000 50 aкxс. МMа 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 . 50 aкxс M а М 0 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 Fig. 3-11 0 1500 0 xс.. 3 Mаaк М 15 00 0 50 0 50 0 0 50 1 50 Fig. 3-12 1 Fig. 3-13 Fig. 3-14 0 0 15 00 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 150 50 00 15 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 Fig. 3-17 3.4.2. При установке одиночного наружного прибора 3.4.3. При установке нескольких наружных приборов Минимальные размеры включают, за исключением указанных Макс., значит Максимальных размеров, следующие размеры. См. соответствующие значения для каждого случая. 1 Окружающие предметы - только сзади (Fig. 3-5) 2 Окружающие предметы - только сзади и сверху (Fig. 3-6) 3 Окружающие предметы - только сзади и с боковых сторон (Fig. 3-7) 4 Окружающие предметы - только спереди (Fig. 3-8) Оставьте пространство в 10 мм или больше между приборами. 1 Окружающие предметы - только сзади (Fig. 3-11) 2 Окружающие предметы - только сзади и сверху (Fig. 3-12) ∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия, зазор составляет 500 мм или больше. 5 Окружающие предметы - только спереди и сзади (Fig. 3-9) ∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия, зазор составляет 500 мм или больше. 6 Окружающие предметы - только сзади, с боковых сторон и сверху (Fig. 3-10) • Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха. • Не следует устанавливать рядом более трех приборов. Приборы должны находиться на указанном расстоянии друг от друга. • Не используйте дополнительные воздуховоды для восходящего потока воздуха. 3 Окружающие предметы - только спереди (Fig. 3-13) ∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия, зазор составляет 1000 мм или больше. 4 Окружающие предметы - только спереди и сзади (Fig. 3-14) ∗ При использовании дополнительной направляющей воздуховыпускного отверстия, зазор составляет 1000 мм или больше. 5 Расположение приборов в один горизонтальный ряд (Fig. 3-15) ∗ При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для восходящего потока воздуха, расстояние должно быть 1000 мм или больше. 6 Расположение приборов в несколько горизонтальных рядов (Fig. 3-16) ∗ При использовании дополнительного воздуховода выходного отверстия для восходящего потока воздуха расстояние должно быть 1500 мм или более. 7 Расположение приборов вертикальными рядами (Fig. 3-17) • Можно вертикально расположить до двух приборов. • Рядом должно быть установлено не более двух вертикальных рядов. Приборы должны находиться на указанном расстоянии друг от друга. 159 4. Установка наружного прибора (мм) • Обязательно устанавливайте прибор на твердой ровной поверхности для предотвращения его дребезжания во время эксплуатации. (Fig. 4-1) <Требования к фундаменту> Фундаментный болт Толщина бетона A Макс. 30 Max. D 70 мм Несущая способность 320 кг Предупреждение: • Прибор должен быть установлен на конструкции, способной выдержать его вес. Прибор, установленный на неустойчивой конструкции, может упасть и причинить повреждение или нанести травму. • Прибор должен быть установлен согласно инструкциям, чтобы свести к минимуму риск повреждения от землетрясений, тайфунов или сильных порывов ветра. Неправильно установленный прибор может упасть и причинить повреждение или нанести травму. A Болт М10 (3/8") B Основание C Максимально возможная длина. D Вентиль Мин. Min. 360 600 Мин.10 175 Min. 175 25 330 370 600 120 мм Длина болта • Убедитесь в том, что фундаментный болт в пределах 30 мм от нижней поверхности основания. • Надежно прикрепите основание прибора с помощью четырех фундаментных болтов М10 к твердой поверхности. Установка наружного прибора • Не блокируйте вентиль. Если вентиль заблокирован, это будет препятствовать работе, что может привести к поломке. • Кроме предусмотренных изначально, используйте установочные отверстия в задней стенке прибора для подсоединения проводов и т.д., если возникнет такая необходимость. Для установки на место используйте шурупы-саморезы (ø5 × 15 мм или меньше). C B М10 (3/8") 950 Fig. 4-1 5. Прокладка труб хладагента A Наружный прибор B Ответвительная коробка C Внутренний прибор A L b2 b1 B B h2 I H 5.1. Меры предосторожности для устройств, в которых используется хладагент марки R410A • См. стр. 157, на которой приведены не перечисленные ниже меры предосторожности относительно использования кондиционеров с хладагентом R410A. • Используйте в качестве масла охлаждения для покрытия соединительных муфт масло сложного или простого эфира или алкинбензол (небольшое количество). • Для соединения медных или медносплавных бесшовных труб, предназначенных для хладагента, используйте медный фосфор C1220. Используйте трубы для хладагента соответствующей толщины для каждого случая; значения толщины приведены в таблице ниже. Удостоверьтесь, что изнутри трубы чисты и не содержат никаких вредных загрязнителей, таких, как соединения серы, окислители, мелкий мусор или пыль. a1 h1 C h3 a2 C a3 C a4 C a5 C a6 C a7 a8 C C Fig. 5-1 Предупреждение: При монтаже или перемещении кондиционера используйте только указанный хладагент (R410A) для заполнения трубопроводов хладагента. Не смешивайте его ни с каким другим хладагентом и не допускайте наличия воздуха в трубопроводах. Наличие воздуха в трубопроводах может вызывать скачки давления, в результате которых может произойти разрыв или другие повреждения. ø6,35, ø9,52, ø12,7 ø15,88 Толщина 0,8 мм Толщина 1,0 мм • Не используйте трубы более тонкие, чем указано выше. Допустимая длина (в одну сторону) Общая длина трубопровода Длина самого дальнего трубопровода (L) Длина трубопровода между наружным прибором и ответвительными коробками Длина самого дальнего трубопровода после ответвительной коробки (l) Общая длина трубопровода между ответвительными коробками и внутренними приборами На участке внутренний прибор/наружный прибор (H)*1 Допустимая разность высот На участке ответвительная коробка/внутренний прибор (h1) (в одну сторону) В каждом ответвительном приборе (h2) В каждом внутреннем приборе (h3) Количество сгибов b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 115 m b2+a8 ≤ 70 m (b2 ≤ 55 m, a8 ≤ 15m) b1+b2 ≤ 55 m a8 ≤ 15 m a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8 ≤ 60 m H ≤ 30 m (Если наружный прибор установлен выше внутреннего прибора) H ≤ 20 m (Если наружный прибор установлен ниже внутреннего прибора) h1 + h2 ≤ 15 m h2 ≤ 15 m h3 ≤ 12 m | b1+a1 |, | b1+a2 |, | b1+a3 |, | b1+a4 |, | b1+a5 |, | b2+a6 |, | b2+a7 |, | b2+a8 | ≤ 15 *1 Ответвительную коробку следует располагать на уровне между наружным прибором и внутренними приборами. 5.2. Длина труб и разность высот (Fig. 5-1) Фланцевые соединения • В данном оборудовании используются фланцевые соединения на каждом внутреннем приборе и по сторонам ответвительной коробки и наружного прибора. • Снимите крышку клапана наружного прибора, затем подсоедините трубу. • Трубы хладагента используются для соединения ответвительной коробки и наружного прибора. 160 5. Прокладка труб хладагента 5.3. Добавление хладагента • Если общая длина труб (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) не превышает 40 м, дополнительно добавлять хладагент не нужно. • Если общая длина труб превышает 40 м, добавьте в прибор дополнительное количество хладагента R410A в соответствии со значениями допустимой длины труб в таблице ниже. * При остановленном приборе, добавьте в него дополнительное количество хладагента через жидкостный запорный клапан после создания вакуума в удлинительных трубах и внутреннем приборе. При работающем приборе, добавьте хладагент в газовый контрольный клапан с помощью устройства для безопасной зарядки. Не добавляйте жидкий хладагент непосредственно в контрольный клапан. * После зарядки прибора хладагентом, запишите количество добавленного хладагента на бирке обслуживания (прикрепленной к прибору). См. раздел “1.5. Использование кондиционеров с хладагентом R410A” для получения дополнительной информации. Таблица 1 Общая длина трубопровода (b1+b2+a1+a2+a3+a4+a5+a6+a7+a8) Количество дополнительного добавляемого хладагента 41 - 50 м 51 - 70 м 71 - 90 м 91 - 115 м 0,6 kg 1,4 kg 2,2 kg 3,2 kg При подключении внутреннего прибора с трубами для жидкости ø9,52 (номера моделей от 71 и выше для серий M и S и номера модели 60 и выше для серии P) количество дополнительного добавляемого хладагента, указанное в Таблице 1, должно быть откорректировано (добавить следующее количество ∆R к количеству, указанному в Таблице 1). Корректировка количества дополнительного добавляемого хладагента ∆R=0,01 [кг/м] × ø9,52 трубы с ответвлениями (жидкостная труба), полная длина [м] Пример) b1=20 m, b2=25 m Внутренний прибор A Внутренний прибор B Внутренний прибор C Внутренний прибор D ø9,52 Жидкостная труба ø6,35 Жидкостная труба ø6,35 Жидкостная труба ø9,52 Жидкостная труба a1=12 m a2=11 m a6=14 m a7=13 m Полная длина трубопровода: b1+b2+a1+a2+a6+a7=95 м → В соответствии с Таблицей 1, количество дополнительного добавляемого хладагента равно 3,2 кг. Так как подключены внутренние приборы с трубами для жидкости ø9,52 (в данном примере внутренние приборы A и D), то необходимо откорректировать количество дополнительного добавляемого хладагента. Корректировка количества дополнительного добавляемого хладагента ∆R =0,01 [кг/м] × ø9,52 трубы с ответвлениями (жидкостная труба), полная длина (a1+a7) =0,01 × (12+13 m) =0,25 кг Таким образом, количество дополнительного добавляемого хладагента равно 3,2 кг + 0,25 кг = 3,45 кг. ■ При использовании ответвительной коробки с 1 ответвлением 5.4. Выбор размера труб (Fig. 5-2) Используется фланцевое соединение. (Без пайки) A Ответвительная коробка A B B B B Ответвительная коробка #1 B B B B Fig. 5-2 ø9,52 мм ø15,88 мм ı ПРИБОР Ç ПРИБОР Î ПРИБОР ‰ ПРИБОР ø6,35 мм ø9,52 мм ø6,35 мм ø9,52 мм ø6,35 мм ø9,52 мм ø6,35 мм ø9,52 мм ø6,35 мм ø12,7 мм * тип с 3 ответвлениями: только прибор Å, ı, Ç A Подготовка трубопровода 1 В таблице ниже приводятся спецификации имеющихся в продаже труб. Толщина изоляции мм 8 8 8 8 Изоляционный материал Теплостойкий пенопласт, удельная масса 0,045 труба с 2 ответвлениями (Стык): Дополнительные детали (В зависимости от метода подсоединения, Вы можете выбрать наиболее подходящую деталь.) Наименование модели MSDD-50AR-E MSDD-50BR-E Метод подсоединения фланец пайка ■ Процедура монтажа (труба с 2 ответвлениями (Стык)) См. Руководства по монтажу MSDD-50AR-E и MSDD-50BR-E. Формула преобразования 1/4 F ø6,35 B Fig. 5-3 Диаметр B мм ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 Осторожно: Обязательно используйте изоляцию указанной толщины. Чрезмерная толщина может привести к неправильному монтажу внутреннего прибора и ответвительной коробки, а недостаточная толщина может привести к стеканию росы. (2) Размер клапана для ответвительной коробки Жидкостная труба Газовая труба Жидкостная труба Газовая труба Жидкостная труба Газовая труба Жидкостная труба Газовая труба Жидкостная труба Газовая труба Диаметр A мм ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø6,35 ø9,52 2 Убедитесь, что 2 трубы хладагента имеют изоляцию, чтобы предотвратить конденсацию. 3 Радиус сгиба трубы хладагента должен составлять 100 мм или больше. (1) Размер клапана для наружного прибора Å ПРИБОР Диаметр подсоединяемых труб мм ø9,52 → ø12,7 ø12,7 → ø9,52 ø12,7 → ø15,88 ø6,35 → ø9,52 ø9,52 → ø15,88 Наружный диаметр мм 6,35 9,52 12,7 15,88 Ответвительная коробка #2 Для жидкости Для газа ø15,88 Наименование модели MAC-A454JP MAC-A455JP MAC-A456JP PAC-493PI PAC-SG76RJ-E A B Газ (мм) Стык с различными диаметрами (дополнительные детали) (Fig. 5-3) труба с 2 ответвлениями (стык) : дополнительные детали. A ø9,52 B ■ При использовании ответвительных коробок с 2 ответвлениями A Жидкость (мм) B Размер трубопроводного соединения отличается в зависимости от типа и мощности внутренних приборов. Подберите одинаковые трубопроводные соединения ответвительной коробки и внутреннего прибора. Если размер трубопроводного соединения ответвительной коробки не совпадает с размером трубопроводного соединения внутреннего прибора, воспользуйтесь дополнительными стыками (деформированными) с различными диаметрами, чтобы подсоединить их к стороне ответвительной коробки. (Подсоедините деформированный стык непосредственно к стороне ответвительной коробки.) 3/8 F ø9,52 1/2 F ø12,7 5/8 F ø15,88 3/4 F ø19,05 161 5. Прокладка труб хладагента Удаление хладоагента при переносе внутренних и внешних приборов на другое место (откачка) 1 Подсоедините распределительную гребёнку прибора (включая манометр) к сервисному порту около газового стопорного клапана внешнего прибора с таким расчётом, чтобы можно было измерить давление хладоагента. 2 Включите электропитание (автоматический выключатель). 3 Закройте стопорный клапан жидкости и выполните тестовый прогон режима охлаждения (переключатели SW4-1: ВКЛ и SW4-2: ВЫКЛ). * Обязательно подождите не менее 3 минут после включения электропитания перед настройкой переключателей SW4-1 и SW4-2. Если настроить микропереключатели до истечения 3 минут, пробный запуск может не включиться. 4 Когда давление упадет до 0,05 - 0,00 МПа* (примерно 0,5 - 0,0 кгс/см2), полностью закройте газовый стопорный клапан. * Если в систему кондиционирования воздуха было закачено слишком много хладагента, давление может не снизиться до 0,5 кгс/см 2. Если это произошло, удалите весь хладагент из системы с помощью собирающего устройства и после переноса внутреннего или внешнего прибора на новое место снова зарядите систему. 5 Выключите режим кондиционирования воздуха (SW4-1: ВЫКЛ и SW4-2: ВЫКЛ). 6 Выключите электропитание (автоматический выключатель). 5.5. Соединение труб (Fig. 5-4) B • При использовании медных труб, имеющихся в продаже, оберните трубы для жидкости и газа имеющимися в продаже изоляционными материалами (с теплозащитой от 100 °С или выше, толщиной не менее 12 мм). • Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута в пенополиэтиленовый изолирующий материал (удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более). • Нанесите тонкий слой масла хладагента на контактную поверхность труб и соединений перед тем, как затягивать гайку с фланцем. A • Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа. B • Используйте детектор утечки или мыльный раствор для проверки утечки газа после завершения всех соединений. • Нанесите машинное масло охлаждения на всю поверхность области присоединения муфты. C • Использование гайки раструбного стыка. D øA 45°±2° R0 90° ±0,5° A ,4~ R0 ,8 A Раструбный стык - размеры B Момент затяжки гайки раструбного стыка C ■ Размер трубы (Наружный прибор - Ответвительная коробка) Размер трубы Жидкость (øмм) Газ D Медная труба O.D. (мм) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 Тип внутреннего (кВт) 22 прибора Размер трубы Жидкость ø6,35 (øмм) Газ ø9,52 Размеры раструба, диаметр А (мм) 8,7 - 9,1 12,8 - 13,2 16,2 - 16,6 19,3 - 19,7 B (Fig. 5-4) Медная труба O.D. (мм) ø6,35 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø12,7 ø12,7 ø15,88 ø15,88 Гайка раструбного стыка O.D. (мм) 17 22 22 26 26 29 29 36 A Момент затяжки (Н·м)* 14 - 18 34 - 42 34 - 42 49 - 61 49 - 61 68 - 82 68 - 82 100 - 120 *1 Нм A Патрубок B Медная труба A B Fig. 5-5 Согласование подключаемого внутреннего прибора зависит от района/области/страны. ■ Размер трубы (Ответвительная коробка - Внутренний прибор) *В случае внутреннего прибора серии M или серии S Fig. 5-4 A (Fig. 5-4) ø9,52 ø15,88 10 кгс см 25 35 50 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø9,52 ø6,35 ø12,7 60 71 80 ø6,35 ø9,52 ø9,52 ø15,88* ø15,88 ø15,88 * При использовании внутреннего прибора серии MEXZ типа 60, используйте дополнительную конусную гайку для подсоединения внутреннего прибора с газовой стороны. Не используйте конусную гайку (газовая сторона), прилагаемую к внутреннему прибору. Если она используется, может возникнуть утечка газа или даже выход трубы. ■ Размер трубы (Ответвительная коробка - Внутренний прибор) *В случае внутреннего прибора серии P Тип внутреннего (кВт) прибора Размер трубы Жидкость (øмм) Газ 35 50 60 71 ø6,35 ø12,7 ø6,35 ø12,7 ø9,52 ø15,88 ø9,52 ø15,88 При использовании внутренних приборов типов 35, 50 серии P, используйте конусную гайку, прилагаемую к внутреннему прибору. Не используйте конусную гайку (из комплекта принадлежностей к внутреннему прибору). Если она используется, может возникнуть утечка газа или даже экстракция трубы. • При изгибе труб будьте осторожны, чтобы не допустить их поломки. Рекомендуются радиусы изгиба от 100 мм до 150 мм. • Удостоверьтесь, что трубы не соприкасаются с компрессором. Такое соприкосновение может вызывать лишний шум или вибрацию. 1 Соединение труб производиться, начиная от внутреннего прибора. Хомуты на муфтах следует затягивать с помощью ключа с регулируемым усилием. 2 Установите трубы для жидкости и для газа и нанесите тонкий слой масла охлаждения (на соответствующее место). • В случае использования обычного уплотнения трубы, обратитесь к таблице 2 для справки о соединении труб для хладагента R410A. Для проверки размеров A можно использовать шаблон подгонки размера. Таблица 2 (Fig. 5-5) Медная труба O.D. (мм) ø6,35 ø9,52 ø12,7 ø15,88 162 A (мм) Инструмент раструбного Инструмент раструбного стыка для R410A стыка для R22·R407C Тип муфты 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 0 - 0,5 1,0 - 1,5 5. Прокладка труб хладагента 5.6. Прокладка труб хладагента (Fig. 5-6) Снимите эксплуатационную панель D (три винта), а также переднюю крышку трубопровода A (два винта) и заднюю крышку трубопровода B (два винта). Трубы хладагента имеют защитную оболочку • Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после соединения. Вырежьте кусок в покрытии трубы по канавке и оберните трубы. Щель на входе трубы • Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное отверстие для трубы и ликвидировать все щели. (Если имеются незакрытые отверстия, прибор может издавать шум, а также в него могут проникнуть вода и пыль, что может привести к поломке.) C 5.7. Меры предосторожности при подсоединении трубопроводов/работе с клапаном D A B C D E • Осуществляйте подсоединение трубопровода и работу с клапаном аккуратно, в соответствии с рисунком ниже. • Загерметизируйте изоляционный материал для предотвращения проникновения воды в изоляционный материал, закрывающий стыки труб хладагента. • После создания вакуума и зарядки хладагента, убедитесь, что рукоятка полностью открыта. При работе с закрытым клапаном, непредусмотренное давление может воздействовать на сторону высокого или низкого давления контура хладагента, повреждая компрессор и т.д. • Определите количество дополнительного добавляемого хладагента (см. раздел “5.3. Добавление хладагента”), и осуществите зарядку дополнительного хладагента через сервисный порт по завершении работ по подсоединению трубопроводов. • После окончания работы, плотно затяните сервисный порт (12 - 15 Нм) и крышку (20 - 25 Нм) для предотвращения утечки газа. *1 Нм 10 кгс см B A Передняя крышка трубопровода Крышка трубопровода Запорный кран Эксплуатационная панель Радиус изгиба: 100 - 150 мм E Fig. 5-6 Метод полного открытия запорного клапана Метод открытия запорного клапана изменяется в зависимости от модели наружного прибора. Используйте надлежащий метод открытия запорных клапанов. (1) Тип A (Fig. 5-7) 1 Снимите крышку, затем поверните на четверть оборота против часовой стрелки с помощью отвертки с плоским лезвием для полного открытия. 2 Убедитесь, что клапаны полностью открыты, затем установите крышку в первоначальное положение и затяните ее. (2) (1) B B A D A E E K C F C (2) Тип B (Fig. 5-7) 1 Снимите колпачок, потяните ручку на себя и поверните на 1/4 оборота против часовой стрелки для открытия. 2 Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку и поверните колпачок в первоначальное положение. G H H Тип A (3) Тип C (Fig. 5-8) 1 Снимите колпачок и поверните шток золотника против часовой стрелки до упора, используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ. Прекратите поворачивать шток в момент, когда тот достигнет стопора. 2 Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, и поверните колпачок в первоначальное положение. Тип B Fig. 5-7 (3) B I C A B C D E F E J H G Полностью открыт H (Боковая установка) Сторона трубопровода хладагента I Направление входящего потока хладагента J Отверстие для ключа K Рабочая секция 5.8. Проверка герметичности и создание вакуума Тип C Fig. 5-8 E F G H I B A Клапан Сторона прибора Сервисный порт Рукоятка Крышка Полностью закрыт LO C Fig. 5-9 HI D K 1 Проверка герметичности (Fig. 5-9) Проверку герметичности следует осуществлять при помощи нагнетания азота. Метод проверки приведен на следующем рисунке. (1) Подключение проверочного инструмента. Осуществите проверку с закрытым запорным клапаном. Также обязательно создайте избыточное давление в жидкостной трубе или трубе высокого давления и в газовой трубе или трубе низкого давления. (2) Не нагнетайте давление сразу до достижения указанного давления; добавляйте давление постепенно. 1 Создайте давление в 0,5 МПа (5 кгс/см2G), подождите пять минут, и убедитесь в том, что давление не падает. 2 Создайте давление в 1,5 МПа (15 кгс/см2G), подождите пять минут, и убедитесь в том, что давление не падает. 3 Создайте давление в 4,15 МПа (41,5 кгс/см 2G) и измерьте температуру окружающей среды и давление хладагента. (3) Если указанное давление поддерживается на том же уровне примерно в течение суток и не падает, трубы прошли проверку, и утечек нет. • Если температура окружающей среды изменится на 1°C, давление изменится примерно на 0,01 МПа (0,1 кгс/см2G). Сделайте необходимые исправления. (4) Если на этапах (2) или (3) давление падает, имеется утечка газа. Найдите источник утечки газа. A B C D E Азот Анализатор системы Кнопка Lo (низ.) Кнопка Hi (выс.) К ответвительной коробке F Наружный прибор G Запорный клапан H Жидкостная труба или труба высокого давления I Газовая труба или труба низкого давления K Сервисный порт 163 5. Прокладка труб хладагента I 2 Создание вакуума (Fig. 5-10) Вакуум необходимо создавать через сервисный порт, установленный на запорном клапане внутреннего прибора и подключенный к вакуумному насосу, который обычно используется и для жидкостной трубы или трубы высокого давления, и для газовой трубы или трубы низкого давления. (Создавайте вакуум в жидкостной трубе или трубе высокого давления и в газовой трубе или трубе низкого давления при закрытом запорном клапане.) Помните: Не производите продувку с использованием хладагента. J K L F LO M HI G H D N C C E A * Необходимо использовать высокоточный гравиметр с точностью до 0,1 кг. Если у Вас нет высокоточного гравиметра, Вы можете воспользоваться зарядным цилиндром. B A B C D E F G H Предупреждение: При установке или перемещении прибора в другое место, не подмешивайте ничего, кроме указанного хладагента, в контур охлаждения. Если произойдет смешивание с воздухом, в контуре охлаждения может образоваться непредусмотренное давление, что приведет к разрыву трубы. I J K L Фреоновый цилиндр Весы Клапан 3-сторонний стык Вакуумный насос Анализатор системы Кнопка Lo (низ.) Кнопка Hi (выс.) К ответвительной коробке Наружный прибор Запорный клапан Жидкостная труба или труба высокого давления M Газовая труба или труба низкого давления N Сервисный порт Примечание: • Используйте коллектор манометра, зарядный шланг и другие детали для хладагента, указанного на приборе. • Используйте гравиметр. (С точностью до 0,1 кг) Fig. 5-10 * Рисунок, расположенный слева, приведён в качестве примера. Форма запорного клапана, положение сервисного порта и т.д. могут отличаться в зависимости от модели. * Поверните только секцию A. (Дополнительного затягивания секций A и B друг с другом не требуется.) C Шланг заправки хладагента D Сервисный порт Меры предосторожности при использовании клапана заправки хладагента (Fig.5-11) Не затягивайте сервисный порт слишком сильно при установке, в противном случае возможна деформация сердечника клапана и его ослабление, что может стать причиной утечки газа. После установки секции B в необходимое положение, поверните только секцию A и затяните ее. Дополнительного затягивания секций A и B друг с другом после затягивания секции A не требуется. Fig. 5-11 6. Дренажные трубы Соединение дренажных труб наружного прибора При необходимости дренажа используйте сливное гнездо или дренажный поддон (дополнительно). Сливное гнездо Дренажный поддон PAC-SG61DS-E PAC-SG64DP-E 7. Электрические работы [1] Основные системы OC: Наружный прибор BC: Ответвительная коробка IC: Внутренний прибор RC: Пульт дистанционного управления OC 164 A BC (тип с 5 ответвлениями) B C D E BC (тип с 3 ответвлениями) A B C IC IC RC RC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C OC A Примечание: Внутренние приборы можно подключать к любому из 5 разъемов (тип с 5 ответвлениями) или к любому из 3 разъемов (тип с 3 ответвлениями) ответвительной коробки. BC (тип с 5 ответвлениями) B C D E BC (тип с 3 ответвлениями) A B C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 7. Электрические работы [2] Стандартные системы 2-1. Только тип с 3 ответвлениями 2-2. Только тип с 5 ответвлениями OC 2-3. 2 ответвительные коробки (тип с 3 ответвлениями) OC OC BC (тип с 3 ответвлениями) A B C A BC (тип с 5 ответвлениями) B C D E BC (тип с 3 ответвлениями) A B C BC (тип с 3 ответвлениями) A B C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C 2-4. 2 ответвительные коробки (тип с 5 ответвлениями, максимум 8 внутренних приборов) OC BC (тип с 5 ответвлениями) A B C D IC IC IC IC BC E IC (тип с 5 ответвлениями) A B C D IC IC IC IC E IC 1. К одному наружному прибору можно подключить до 2 ответвительных коробок. 2. К системе можно подключить до 8 внутренних приборов. R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C [3] Неправильные системы 3-1. Групповая работа с помощью одного пульта дистанционного управления 3-2. Групповая работа между системами с различным хладагентом OC OC 3-3. Подключение адаптера M-NET к наружному прибору OC OC BC (тип с 3 ответвлениями) A B C BC (тип с 3 ответвлениями) A B C BC (тип с 3 ответвлениями) A B C BC A IC IC IC IC IC R C RC R C RC IC ADP 001 Главный контроллер (G-50 и т.д.) M-NET Блок электропитания (тип с 3 ответвлениями) B C IC IC IC RC RC R C 3-1. Несколькими внутренними приборами нельзя управлять с помощью одного пульта дистанционного управления. 3-2. Системы с различным хладагентом нельзя подключать друг к другу. 3-3. Адаптер M-NET нельзя подключать к наружному прибору. 165 7. Электрические работы 7.1. Наружный прибор (Fig. 7-1) A 1 Снимите защитную панель. 2 Проведите кабели согласно Fig. 7-1. B L N S1 S2 S3 A B C D E Клеммы заземления Клеммная панель Клемма Сервисная панель Прокладывайте кабели так, что они не соприкасались с центром эксплуатационной панели или газового клапана. C D E Fig. 7-1 7.2. Подключение проводов ответвительной коробки/наружного прибора и подключение кабеля электропитания наружного прибора Предупреждение: • Обязательно плотно закрепляйте крышки/панель клеммной колодки наружного прибора. Если закрепить ее неправильно, может произойти пожар или поражение электрическим током из-за влажности, воды и т.д. • Обязательно подключайте кабели электропитания и соединительные провода внутренних приборов, наружных приборов и ответвительных коробок непосредственно к приборам (без промежуточных соединений). Промежуточные соединения могут привести к ошибкам связи, если вода попадет в кабели или провода и приведет к недостаточной изоляции заземления или плохому электрическому контакту в точке промежуточного соединения. (Если промежуточное соединение необходимо, обязательно предпримите меры по предотвращению проникновения воды в кабели и провода.) • • • • Осторожно: Следите за правильностью подключения проводов. Крепко затягивайте винты клемм для предотвращения их раскручивания. После затяжки, немного потяните за провода, чтобы убедиться, что они остаются на месте. Если соединительный провод подключить к клеммной колодке неправильно, прибор не будет работать надлежащим образом. Ослабьте винт клеммы. Клеммная колодка Токоподводящий провод Детали подключения • Подсоедините провод из ответвительной коробки к клеммной колодке надлежащим образом. • В целях последующего обслуживания, не подключайте соединительный провод с натяжкой. <Пример> (В случае 2 ответвительных коробок) Наружный прибор (A) (A) E L N Прерыватель (B) S1 S2 S3 (C) Ответвительная коробка #1 (тип с 5 ответвлениями) Внутренний прибор TB3A (D) A КОМНАТА S1 S1 S2 S2 S3 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 (D) (D) (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 B КОМНАТА 7.3. Процедура подключения внешних проводов (Fig. 7-2) Работы по обеспечению электропитанием необходимы только для наружного прибора. Питание для ответвительной коробки или внутреннего прибора идет по проводке. Следовательно, работы по обеспечению электропитанием можно осуществлять всего в одной точке наружного прибора. Это упростит работу и обеспечит экономию. E Источник питания, однофазный 220/230/240 В перем. тока, 50 Гц 220 В перем. тока, 60 Гц Макс. допустимое сопротивление системы 0,22 (Ω). Примечание: 1 Подводимая мощность электропитания: Только наружный прибор. Подсоедините линии (C), (D) в соответствии с наименованиями клеммной колодки для обеспечения правильной полярности. C КОМНАТА D КОМНАТА Диаметр провода Прерыватель *1 (A) Основная линия (B) Линия (C) Сигнальная (D) Сигнальная Ток Рабочая электропитания заземления линия линия отключения характеристика 40 A 6,0 мм2 6,0 мм2 1,5 мм2 1,5 мм2 40 A, 30 мА в течение *2 0,1 сек или меньше При использовании скрутки проводов, необходима круглая клемма. TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) 166 E КОМНАТА Внутренний прибор (D) F КОМНАТА S1 S2 S3 (D) (D) Ответвительная коробка #2 (тип с 3 ответвлениями) Fig. 7-2 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 G КОМНАТА H КОМНАТА *1. Необходимо установить прерыватель с расстоянием между контактами, по крайней мере, в 3 мм. Используйте прерыватель без предохранителя (NF) или прерыватель утечки на землю (NV). *2. Макс. 45 м (“Наружный прибор - Ответвительная коробка #1” плюс “Ответвительная коробка #1 - Ответвительная коробка #2”). Если используется 2,5 мм2, макс. 55 м. Примечания: 1. Размер проводов должен подбираться с учетом применимых местных и национальных нормативов. 2. Кабели электропитания и соединительные провода внутреннего прибора/ответвительной коробки/наружного прибора не должны быть легче гибкого кабеля с полихлорпреновой оболочкой. (Конструкция 60245 IEC 57) 3. Длина устанавливаемой линии заземления должна превышать длину силовых кабелей. ВАЖНО Убедитесь в том, что используемый прерыватель утечки тока совместим с более высокой гармоникой. Всегда пользуйтесь прерывателем утечки тока, так как данный прибор оборудован инвертором. Прерыватель утечки тока, несовместимый с более высокой гармоникой, может стать причиной неправильной работы инвертора. 7. Электрические работы Предупреждение: При использовании кабеля управления A существует возможность высокого напряжения на клемме S3, вызванного конструкцией электрической цепи, в которой отсутствует электроизоляция между линией электропередачи и линией сигнала в канале связи. Поэтому основной источник питания необходимо выключать при обслуживании. Не дотрагивайтесь до клемм S1, S2, S3 при включении питания. Если необходимо применить изоляцию между наружным блоком и ответвительной коробкой/внутренним блоком, используйте изоляцию трехполюсного типа. Источник питания Изолятор (Переключатель) S1 Изолятор с 3 выводами (Переключатель) S1 S1 Ответвительная S2 S2 коробка S2 S1 наружного прибора S2 S3 S3 “AКонтроль” внутреннего прибора S3 S3 Осторожно: После использования изолятора, обязательно выключите и включите источник электропитания, чтобы осуществить сброс системы. В противном случае, наружный прибор не сможет определить ответвительную коробку(и) или внутренние приборы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОВОДКИ (СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ НАРУЖНОГО БЛОКА И ОТВЕТВИТЕЛЬНОЙ КОРОБКИ) Поперечное сечение кабеля Размер провода (мм2) Количество проводов Круглый 2,5 3 L (м)*6 Полярность (50) По часовой стрелке : S1-S2-S3 *2 * Обратите внимание на желтую и зеленую полоски Плоский 2,5 3 Неприменимо Неприменимо (Потому что центральный провод не имеет отделочной изоляции) Плоский Круглый 1,5 2,5 4 4 Слева направо : S1-разомкнуто-S2-S3 *3 (55) По часовой стрелке : S1-S2-S3-разомкнуто *4 * Подсоедините S1 b S3 на противоположном углу *1: Шнуры питания устройств должны отвечать, по меньшей мере, требованиям 60245 IEC или 227 IEC. *2: В случае если имеется кабель с желтой и зеленой полосками. *3: В случае подсоединения с обычной полярностью (S1-S2-S3), размер провода равен 1,5 мм2. *4: В случае подсоединения с обычной полярностью (S1-S2-S3). *5: Если плоские кабели подсоединяются так, как показано на данном рисунке, их длина может составлять 55 м. *5 (45) (3C Плоский кабель × 2) S1 S2 S3 *6: Указанная длина кабеля приведена только в качестве справочного значения. Она может отличаться в зависимости от условий монтажа, влажности или материалов и т.п. Обязательно подключите соединительные кабели ответвительной коробки наружного/внутреннего блока непосредственно к блокам (без промежуточных подключений). Промежуточные соединения могут привести к ошибкам связи, если в кабели попадет вода, которая приведет к недостаточной изоляции заземления или плохому электрическому контакту в точке промежуточного соединения. (Если промежуточное соединение необходимо, обязательно предпримите меры для предотвращения попадания воды в кабели.) 167 8. Выполнение испытания 8.1. Перед пробным прогоном s После завершения установки, прокладки труб и электропроводки внутреннего и наружного приборов проверьте отсутствие утечки хладагента, слабых соединений кабеля питания или проводов управления и неправильной полярности, а также убедитесь, что все фазы питания подключены. s Используйте тестер на 500-Вольт МОм, чтобы проверить, что сопротивление между клеммами электропитания и заземлением составляет, по меньшей мере, 1 МΩ. s Запрещается выполнять этот замер на терминалах проводах управления (цепь низкого напряжения). Предупреждение: Не пользуйтесь кондиционером воздуха, если сопротивление изоляции ниже 1 МΩ. Сопротивление изоляции После установки или длительного отключения источника питания от прибора, сопротивление изоляции падает ниже 1 МΩ вследствие накопления хладагента в компрессоре. Это не является неисправностью. Выполните следующие действия. 1. Отключите от компрессора провода и измерьте сопротивление изоляции компрессора. 2. Если сопротивление изоляции ниже 1 МΩ, то компрессор неисправен или сопротивление упало вследствие накопления хладагента в компрессоре. 3. После подсоединения проводов к компрессору при подаче питания он начнет нагреваться. После подачи питания в течение нижеуказанных периодов времени, измерьте сопротивление изоляции еще раз. • Сопротивление изоляции понижается из-за накопления хладагента в компрессоре. Сопротивление поднимется выше 1 МΩ после прогрева компрессора в течение 2 - 3 часов. (Время, в течение которого необходимо прогревать компрессор, зависит от атмосферных условий и количества накопленного хладагента.) • Чтобы использовать компрессор, в котором скопился хладагент, компрессор необходимо прогреть в течение по крайней мере 12 часов, чтобы предотвратить поломку. 4. Если сопротивление изоляции возрастает до значения свыше 1 МΩ, то компрессор исправен. Bниманиа: • Компрессор не будет работать при неправильном подсоединении фаз источника электропитания. • Подключите электропитание прибора не менее чем за 12 часов до начала работы. - Запуск прибора сразу после подключения сетевого питания может серьезно повредить внутренние части прибора. Сетевой выключатель должен оставаться во включенном положении в течение всего периода эксплуатации прибора. s Выполните проверку следующего. • Наружный прибор исправен. Светодиод на контрольной панели наружного прибора мигает, если наружный прибор неисправен. • Запорные краны газа и жидкости полностью открыты. 8.2. Выполнение испытания 8.2.1. Использование пульта дистанционного управления См. руководство по монтажу внутреннего прибора. • Обязательно осуществите пробный запуск каждого внутреннего прибора. Убедитесь в том, что каждый внутренний прибор работает надлежащим образом согласно руководству по монтажу, прилагаемому к прибору. • Если Вы выполните пробный запуск всех внутренних приборов одновременно, Вы не сможете обнаружить неправильное подсоединение труб хладагента и соединительных проводов, если оно имеет место. * Компрессор начинает работу, по меньшей мере, через 3 минуты после подачи электропитания. • Компрессор может издавать шум сразу же после включения электропитания или при низкой температуре наружного воздуха. О защитном механизме повторного запуска После останова компрессора включается защитный механизм повторного запуска, который предотвращает включение компрессора в течение 3 минут для защиты кондиционера. SW4-1 SW4-2 SW4-1 SW4-2 ON (Вкл.) OFF (Выкл.) ON (Вкл.) ON (Вкл.) Работа в режиме охлаждения Работа в режиме обогрева * После выполнения пробного прогона, установите SW4-1 на OFF (Выкл.). • Через несколько секунд после запуска компрессора внутри наружного прибора может появиться шум (лязг). Этот шум исходит от контрольного крана вследствие небольшого перепада давления в трубах. Это не является неисправностью. Режим тестового прогона во время его выполнения невозможно изменить DIPпереключателем SW4-2. (Для смены режима тестового прогона во время его выполнения прервите выполнение с помощью DIP-переключателя SW4-1. После смены режима продолжайте выполнение тестового прогона, включив DIPпереключатель SW4-1.) При пробном запуске, проведенном по указаниям главы “Использование SW4 в наружном блоке”, наружный блок не останавливается (пробный запуск не прекращается), даже если выполняются инструкции от пульта дистанционного управления. В этом случае установите SW4 на наружном блоке в положение off (выкл.). 8.2.2. Использование SW4 в наружном блоке Если пробный запуск осуществляется с наружного прибора, включатся все внутренние приборы. Следовательно, Вы не сможете обнаружить неправильное подсоединение труб хладагента или соединительных проводов. Если необходимо определить какое-либо неправильное подсоединение, обязательно осуществляйте пробный запуск с пульта дистанционного управления согласно разделу “8.2.1. Использование пульта дистанционного управления”. 168 Примечание: Обязательно подождите не менее 3 минут после включения электропитания перед настройкой переключателей SW4-1 и SW4-2. Если настроить микропереключатели до истечения 3 минут, пробный запуск может не включиться. 9. Специальные функции A B C X E H1 I2 J3 X SW1 F D 9.1. Режим низкого шума (модификация “на месте”) (Fig. 9-1) CNDM После выполнения нижеприведенной модификаций шум работы наружного прибора может быть уменьшен примерно на 3 - 4 дБ. Режим низкого шума активизируется после подключения отдельно поставляемого таймера или подключения контактного входа переключателя “ON/OFF” (Вкл./ Выкл.) к разъему CNDM (также поставляется отдельно) на пульте управления наружного прибора. • Емкости может не хватать в связи с температурой наружного воздуха и другими условиями. 1 При использовании внешнего входного адаптера (PAC-SC36NA) (поставляется отдельно) дополните электросхему как показано ниже. G A Панель дистанционного управления B Релейный контур C Внешний входной адаптер (PAC-SC36NA) D Панель управления наружным прибором E Источник питания реле F G H I J Приобретается на месте Макс. 10 м Оранжевый Коричневый Красный Fig. 9-1 A B Y E Y SW2 C D 9.2. Функция по запросу (модификация на месте) (Fig. 9-2) H1 I2 J3 CNDM • Имеется возможность снижения потребления электроэнергии в пределах от 0 до 100 процентов при осуществлении следующего монтажа на месте. Функцию по запросу можно включить путем добавления имеющегося на рынке входного контактного переключателя ON/OFF (ВКЛ/ВЫКЛ) к разъему CNDM (вход контактной точки по запросу, продается отдельно). 1 Включите “Адаптер внешнего входа (PAC-SC36NA)” в контур, как показано на схеме слева. 2 Путем переключения SW7-1 на плате контура управления наружным прибором, можно задать следующие ограничения потребляемой мощности (по сравнению с номинальной мощностью). F G A Панель дистанционного управления B Релейный контур C Внешний входной адаптер (PAC-SC36NA) D Панель управления наружным прибором E Источник питания реле F G H I J Приобретается на месте Макс. 10 м Оранжевый Коричневый Красный SW7-1 Потребляемая мощность, когда SW2 включен OFF (ВЫКЛ) 0% (Принудительная остановка компрессора) ON (ВКЛ) 50% Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F L1 : L2 : X, Y : X, Y : CN51 G 9.3. Функция выявления ошибок и мониторинга работы компрессора (CN51) A B C D E F G K L M Панель дистанционного управления Релейный контур Внешний выходной адаптер (PAC-SA88HA-E) Панель управления наружным прибором Электропитание индикаторов Приобретается на месте Макс. 10 м Оранжевый Жёлтый Зелёный Индикатор сигнализации об ошибке Индикатор работы компрессора Реле (стандартная обмотка 0,9Вт или менее для напряжения 12В постоянного тока) Реле (DC1мА) Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S 9.4. Автозамена - функция блокировки режима работы внешним сигналом (CN3S) A B C D E F G Панель дистанционного управления Релейный контур Внешний выходной адаптер (PAC-SC36NA) Панель управления наружным прибором Электропитание индикаторов Приобретается на месте Макс. 10 м H Оранжевый I Коричневый J Красный G Fig. 9-4 ON (ВКЛ) OFF (ВЫКЛ) SW1 Обогрев Охлаждение SW2 Достоверность SW1 Недостоверность SW1 * Внутренний прибор, работающий в режиме, отличающемся от режима, задаваемого внешним сигналом, будет находиться в режиме ожидания. * Эта настройка вступает в силу при остановке внешнего прибора. * Режим, заданный во время тестового прогона, имеет приоритет по отношению к режиму, заданному для использования этой функции. 169 NK OK PK QK RK !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTM !"#$ KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTN ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTO !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTQ !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTQ NK SK TK UK VK !" KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTU ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NTU ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUO ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUP !"# s !"#$%&'()*+,-./0123456. s !"#$%&'()*+,-./012!345. s fb`Lbk=SNMMMJPJNO !" = !"#$%&'()*+,-./01234567%89. = !"#$%&'()*+,-./01. = • !"#$%&'. !"#$%&'()*+. !"#$%&' !"#$%&'. • !"#$%&'#$()!" !"oQNM^ !"#$%&'( .ec` !oQNM^ !"#$% !"&NKS. !"#$ oQNM^ !"#$%&'()*+, !"# !"#$%. !"# !". • !"#$%&'()*+,-./0.123456789. !"# !"#$%&'()*+,. • !"#$%&'()*+,-./012. !"#$%&'()*+ !"#$%&'()*+,. • !"#$%&'()*+,-./012*3456789:;<*=)5 !"#$%&'. !"#$%&'()*+,-./0123456 !. !"#$%&'()*+,-%./0123456789. • !"#$%&'()*+,-./0123. !"#$%&'()* !". • !"#$%&'()* +,-./012345678*569:. !"#$%&'!()*+, !-.!/0/1. !"#$% !"#$%&'()*+,-. • !"#$%!&#$'()*+,-)./0)10/02#$3456/ . !"#$%&'(%)*+'(,-./012)345(6789:& !"!#$%. !"#$%&'()*+,-./012345$%4. !"#$%&'()"*+,-./0123456789:;<=>?@ !"#$%&%'(")*+,-./&%. !"#$% !"&'( !"#. !"#$%&'()*+. W !"#$%&'(. = !"#$%&'()*+,-. • `NOOM !"#$%&'()*+,-./012,. !"# !"#$%&'(!)*+,-. • !"#$%&'(. !"#$%&'()*. !"#$%&' !"#$%&'()*. • !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'()*+,-./0 !"#$%&'()*. • !"#$%&'()*+,-./012oQNM^ !"#$. ! !"#$%&'()*+,-. !"#$% &'()*+,-!. !"#$%&'. • !"#$%&'()*+,-./0123456789+,. !" !"#$%&'()*+,-.. • !"#. !"#$%&'. !"#$%&'()*+,-./ !". • !"#$%&'()*+,-./012345. !"#$%&'( !"#$%&'(. !"#$%&'()*+,-."/01234. • !"#$%&'()*+,. !"#$%&'()*%+,-./0 !"#$%&'()*+,-. NKNK = • !"#$%&'()*+. !"#$%&'()*+,-./01-2 !"#$%&'()*#+,-./0123456789:#-./ !"##$%&'()*+",-. • !"#$%&'()&*+,-./-01234567. !"#$ !"#$%&'()*+,-. NKOK • • !"#$%&'()*+,. !"#$%&'()*+,-./01 !"#$. !"#$%&'()*+,-./0123456789:;)<=>. !"# $%&'()*+,#-.()/0123456789:. !"#$%&'()*+%&,-.'()/0123456789. • • • !"#$%&'()*+,-./0123456789:;. !" !"#$%&'()*$+,-./012. !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'()*+,-. !"#$%"&'()*$+,-. !"##$%&'. !"#$%& = • !"#$%&'(. !"#OMâÖ !"#$%&'(&)* . !"#$. !"#$%&'() *+,-./012345 !"#$%&'(). • !"#$%&'(. !"#$%&'()*+,-./0123%!" . 170 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 170 5/25/07, 9:23 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC NK !"# NKPK !"#$ = • !"#$#%. • • !"#$%&'() *. !"#$%&'()$*+,-./0. • !"#$. !"#$!%&'()*()+,-./0!"#1. !"#$%&'()*+. • !"#$%&'&()*+,-.'(/0123)H_ !"#$%& !". !"!#$%&'()%&*+,-./0,12345. !"#$%$&'()*+,#. !"#$%&'()*+. !"#$%&'()*+,-./%012345&. !"#$%&'()*+,- (./01. !"#$%&'()*+,)-./0123456789:;<=. NKQK !"#$ = • !"#$%NO !"#$%&'. !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*. !"#$%&'()*+,-.+/. • !"#$%&'()*+,-./012,-3456789:;.. !" #$%&'(. NKRK oQNM^ • • • • • !"#$ = `NOOM !"#$%&'()*+,-./012,. !"# !"#$%&'$(&)*+,-./0"123%. !"#$%& . !"NTQ !"#$%oOO !"#$%&'()*+. !"#$%&'()*"#+,"#. !"#$. !"NTQ !"#$%&'()*+,-./0'(123456.7%89:#;< !. !"!#$%&'(. !"#$%&'()*+,-./ !"#$%&'('. !"#$!"%&'!()*+,-./0!1234567. !" !"#$%&'()*. !oQNM^ !"#. !"#$%&'() *+,. !"#$oQNM^ !"#$%.oQNM^ !"#$%&'( . !"#$%&. OK • !"#$%&'()*+,-#.. • !"#$%&'()*+,-.. !"#$% &'()*+, . !"#$%&'()*+,*-. • !"#$%&'()*+,-./0123.#456789:;. !" ! !"#$ ! !"oQNM^ ! !"# !" !"#$% • !"#$%&. !"#$%&'()*+,-.+/0121345 . • !"#$. !"#$%&'()*'()+,-./0*12345. !"#$ R OKNK !"cáÖK=OJN !"#$%&'()*+ . !"#$%&'()*+,-./0 !"#$%&'. !"#$%&'()*+,-./0123!4. !"#$%&$'. !"#$%&'()*+=NUM. P !"#$%&'()*+,-./01234. !"#$%&'()*+,-./"0%&'. !"#$%&'()* !"#$%&'&(. ! A B C D E F Fig. 2-1 G H I J K !"#$ L !"#$ P !"TKPK !"#$%&' ! !"# !"#$%. E=Q==OM=ãã !" !"#$%. ! !"#ms`smNS ! !O !"TKPK !"#$%&' N N N N O==T O==T N N N N N 171 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 171 5/25/07, 9:23 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC PK ! PKNK RKOK= PKOK • • • • • • • • • 0 33 +3 EããF 0 17 5 !"#$%&'( !"#$%&'()*+,-./0. !"#$%&'()*+,-&./01. !"#$%&'()*+,%-'./0123456. !"#$!%&'()*(+,-./01234. !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'()*+,-./0123. !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'()*+,-./01 !"#$%&'()!"*+,-./012'()%3456'7),8 !"#$%&'()*. !"#$%&'()*+,-./. !"#$%&' !()*. !"#$%&'()*+,-,.. PKPK 0 jpwJSM 60 !"#!$. !"#$%&"cáÖK=PJN !"#$% !"#$%&'()*+',)*)-./. • !"#OOORPRRMSMTNUM !". !"OJU !" !"#$%&'. !"#$%&%'(. !"#$OU. !"#$%&'()* !"#$%&'QKQ=J=NUKR=ât !. 1350 95 ! 0 37 Z pbwJPR Z piwJPR Z pbwJOR Z piwJOR Z SKM + PKR + PKR + OKR + OKR !"# !"#$%"ât 0 Fig. 3-1 !" = NUKM= ≤ =NUKR=ât OO OKO OR OKR PR PKR RM RKM SM SKM TN TKN UM UKM !"#$%&'(!"$%)ZNQKM=ât !"#$%&'()*+ !"#$%& !. !"#$%!&#$'$()*+,-!&# !"ZNQKM=ât. PKQK PKQKNK !"#$ !"#$% !"#$%&'()*+,-./012345678!"190:;<+= !"#. !"#$%&'()*+,-./01. !"#$%&'()*+. 1 !"#$%&'()*+RMÅã.cáÖK=PJO 2 !"#$%&'%()*+,-%./0123!"45/678.cáÖK=PJP Fig. 3-2 A A 3 !"#$%&'()*+,-.(/012/.cáÖK=PJQ B Fig. 3-3 B Fig. 3-4 172 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 172 5/25/07, 9:24 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC PK ! 500 1000 最大 20 0 50 1 Fig. 3-5 0 0 Fig. 3-6 00 30 20 0 30 10 Fig. 3-7 Fig. 3-8 0 最大 0 50 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 Fig. 3-9 Fig. 3-10 300 1500 最大 Fig. 3-11 15 00 0 50 0 50 0 1 50 Fig. 3-12 Fig. 3-14 0 0 00 150 50 00 30 20 0 60 0 60 0 0 10 15 00 00 0 80 15 Fig. 3-15 Fig. 3-16 !"#$%& !"#$%&'(")*+")$%,-./. !"#$%&'()*+. 1 !"#$cáÖK=PJR 2 !" #$%&cáÖK=PJS 3 !"#$%&'cáÖK=PJT 4 !"#$cáÖK=PJU ∗ !"#$%&'()*+,RMM=ãã . ∗ !"#$%&'()*+,RMM=ãã . 5 !"#$%cáÖK=PJV 6 !"#$% &'()cáÖK=PJNM • 1 Fig. 3-13 15 PKQKOK 0 50 !"#$%&'()*+,-. Fig. 3-17 PKQKPK !"#$%& !"#$NM=ãã !". 1 !"#$cáÖK=PJNN 2 !" #$%&cáÖK=PJNO • • !"#$%&'(). !"#$%&'(). !"#$%&'()*+,-. 3 !"#$cáÖK=PJNP ∗ !"#$%&'()*+,NMMM=ãã . ∗ !"#$%&'()*+,NMMM=ãã . 4 !"#$%cáÖK=PJNQ 5 !"#$%&cáÖK=PJNR ∗ !"#$%&'()*+,-./0NMMM=ãã . ∗ !"#$%&'()*+,-./0NRMM=ãã . 6 !"#$%&cáÖK=PJNS 7 !"#$cáÖK=PJNT • !"#$%&. • !"#$%&'()*'. !"#$%&'(). 173 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 173 5/25/07, 9:24 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC QK !"# EããF A ! !" ! ! jNM=EPLU?F NOM=ãã TM=ãã POM=âÖ • !"#$%&'()!)*+,$PM=ãã. • jNM !"#$%&'()&*+,-. !"# • !"#$. !"#$%&'()*+,-.. • !"#$%&' !()*+,%-. !/01&'23456. !øRNR=ãã !"#$%&'. C B D = • !"#$%&'()*+,-./. !"#$%&"'()*+ ! !"#$%&'()*+,(-. • !"#$%&'()*+,-./-0123456. !"#$%& !"#$%&'()*&+. 最大30 A B C D • !"#$%&'()*+,-./01234567.cáÖK=QJN Y ![ jNMPLU? . 最小360 600 最小10 175 175 25 330 370 600 950 Fig. 4-1 RK !"# RKNK oQNM^ A B C A ! ! L b2 b1 B B h2 I H a1 h1 C a2 C a3 C a4 C h3 a5 C a6 C a7 a8 = !"#$%&'()*+,-./012oQNM^ !"#$%. ! !"#$%&'()*+,-./012. !"#$%&'()*+, !"#$%&'. =MKU=ãã =NKM=ãã øSKPRøVKROøNOKT øNRKUU • C !"#$%&'( • !"#$%&'($oQNM^ !"#$%&'()*+,-NTN. • !"#$!"%&'!()*+,-./0!1234567. • `NOOM !"#$%&'()*+,-./). !"#$%& !"#$. !"#$%&'()*+,-./0123456718 !"#$%&. !"#$%&'()*+,-. C Fig. 5-1 ! ! !"# ! !" !"#$%i !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*f !"#$%&'()*+,L !"e*N L !"#$ÜN !"#$ÜO !"#!$ÜP ! ÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U= ≤ =NNR=ã ÄOH~U= ≤ =TM=ã=EÄO= ≤ =RR=ãI=~U= ≤ =NR=ãF ÄNHÄO= ≤ =RR=ã ~U= ≤ =NR=ã ~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U= ≤ =SM=ã e= ≤ =PM=ã !"#$%!"&'() e= ≤ =OM=ã !"#$%!"&'() ÜN=H=ÜO= ≤ =NR=ã ÜO= ≤ =NR=ã ÜP= ≤ =NO=ã ö=ÄNH~N=öI=ö=ÄNH~O=öI=ö=ÄNH~P=öI=ö=ÄNH~Q=öI=ö=ÄNH~R=öI=ö=ÄOH~S=öI=ö=ÄOH~T=öI=ö=ÄOH~U=ö= ≤ =NR *N= !"#$%&'()*+,-).+,/0. RKOK !"#!$%cáÖK=RJN ! • !"#$%&'()*+,-$.&'/012345. • !"#$%&'()*+,-. • !"#$%&'()*+,-. 174 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 174 5/25/07, 9:25 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC RK !"# RKPK !" • !"#$ÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U !QM=ã !" !"#$. • !"#$%QM=ã !"#$%&'()*+,-./0'oQNM^ . * !"#$%&'()*+,-./01#23456!789:; . !"#$%&'()*+,-./012345678. !"# !"#$%&'. * !"#$%&'()*+,-./012 3456#$%!"7. !"#$%&'(NKRK=oQNM^ !"#$%. =N !" EÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~UF !"# QN=J=RM=ã RN=J=TM=ã TN=J=VM=ã VN=J=NNR=ã MKS=âÖ NKQ=âÖ OKO=âÖ PKO=âÖ !"#øVKRO !"#$%&'()jp !"#TN !"#m !"SM !"#$%&'(N !"#$%&'()*N !"# !"#o. !"#$%&' oZMKMN=xâÖLãz=× øVKRO= =E !F= =xãz F=ÄNZOM=ãI=ÄOZOR=ã !=^ !=_ !=` !=a øVKRO= øSKPR= øSKPR= øVKRO= ! ! ! ! ~NZNO=ã ~OZNN=ã ~SZNQ=ã ~TZNP=ã !"=W=ÄNHÄOH~NH~OH~SH~TZVR=ã →= N !"#$%&'(PKOâÖ. !"#$øVKRO !"#$%&'()*+#$%&^a !"# !"#$%&'(. !"#$%&' oZMKMN=xâÖLãz=× øVKRO= ZMKMN=×=ENOHNP=ãF ZMKOR=âÖ =E !F= =E~NH~TF !"#$%&'PKOâÖ=H=MKORâÖZPKQRâÖ. ■=N RKQK !" !"#$%&#'( !"#$cáÖK=RJO A A B ■=O B B B ãã øVKRO ãã øNRKUU B !" O !"#$ !". A A A B B B B B ãã SKPR VKRO NOKT NRKUU @O !"#$%& EOF Å= ı= Ç= Î= ‰= * P øVKRO=ãã øNRKUU=ãã !"#$% ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! øSKPR=ãã øVKRO=ãã øSKPR=ãã øVKRO=ãã øSKPR=ãã øVKRO=ãã øSKPR=ãã øVKRO=ãã øSKPR=ãã øNOKT=ãã !"#$%ÅıÇ A B Fig. 5-3 ! øVKRO øNOKT øNOKT øSKPR øVKRO !"# ãã → øNOKT → øVKRO → øNRKUU → øVKRO → øNRKUU ^ ãã øVKRO øNOKT øNOKT øSKPR øVKRO _ ãã øNOKT øVKRO øNRKUU øVKRO øNRKUU ! 1 !"#$%&'()*+,. Fig. 5-2 ENF !"#$%&'()$cáÖK=RJP j^`J^QRQgm j^`J^QRRgm j^`J^QRSgm m^`JQVPmf m^`JpdTSogJb @N B !"#$%&'()*+,-./01234 . !"#$%&'()*+,-./. !"#$%&'()*+,-."#$%&'( !"#$%&'()*+,-./0123,4 . !"#$%#&#'()*+,. ! ãã U U U U ! !"#$ MKMQR 2 !"#$%&'()*+,-#./. 3 !"#$%&'()*NMM=ãã . = !"#$%&'()*+,$-./0123456789:;+,<=-. . O !"#$%&'()!*+,-."/01&23456/0. ! jpaaJRM^oJb jpaaJRM_oJb ! ■= !"O= !"#$$ jpaaJRM^oJbjpaaJRM_oJb !"#. ! NLQ=c øSKPR PLU=c øVKRO NLO=c øNOKT RLU=c øNRKUU PLQ=c øNVKMR 175 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 175 5/25/07, 9:26 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC RK !"# !"#$"%&'()*+,-./01234 1 !"#$%&'( )*+,-./012345$67(89:; !"#$%. 2 !" #$#%&. 3 !"#$%&'()*+,-,)./0ptQJN !"ptQJO . *= !"#$%&'P !"#$%ptQJNptQJO. P !"afm !"#$%&'(). 4 !"#$%&MKMRJMKMM=jm~*MKRJMKM=âÖÑLÅãO !"#$%&' . *= !"#$%&'()*+,-./01234567MKR=âÖÑLÅãO. !"#$%&'(#)*+,-./,-012345)*+&67 !"#$%#&'()*+,-./0123 4567$. 5 !"#$%&ptQJN !"ptQJO !. 6 !" ##$%. RKRK B A B !"# !"#$% !"#$%&'()* $%+,-./0,NMM !"#$NO=ãã !"#$%&'(&)*. !"#$%&'()*+,-./01234MKMP V=ãã !. !"#$%&'()*+,-./01234566789:;<.A !"#$%&'(&).B !"#$%&'()*+,-./01+234*'. !"#$%&'()*+,-.C !"#$%&.D ■ !"#$%&J ! (øãã) C ■ Fig. 5-4 A cáÖK=RJQ ! ãã øSKPR øVKRO øNOKT øNRKUU ■ B cáÖK=RJQ !"# ãã NT OO OO OS OS OV OV PS A ! =Ek·ãF* NQ=J=NU PQ=J=QO PQ=J=QO QV=J=SN QV=J=SN SU=J=UO SU=J=UO NMM=J=NOM *=N=k·ã A B A B Fig. 5-5 ! !"#$%!&'()*+,-.L L. øVKRO øNRKUU !"*j !"#$ p EâtF OO OR PR øSKPR øVKRO øSKPR øVKRO øSKPR øVKRO RM SM Page 176 UM øSKPR øSKPR øVKRO øVKRO øNOKT øNRKUU* øNRKUU øNRKUU =NM=âÖÑ·Åã !"#$%J ! ! (øãã) !"*m !"#$ EâtF PR RM SM TN øSKPR øNOKT øSKPR øNOKT øVKRO øNRKUU øVKRO øNRKUU m PRRM !"#$%&' !"()*+,-.. !"#$%&'($)*+,-.. !"#$%&'()*+,- !. • !"#$%&'()* !. !"NMM=ããNRM=ãã !"#. • !"#$%&'()*+,-./012. 1= 2= • !"#$%&'()*. !"#$%&'()*. !"#$ !"%&'()*++,-./01234)56. !"#$%&'()*oQNM^ !"#$%&'()*+O. !"#$%&'()^ . OcáÖK=RJR ! ãã oQNM^ øSKPR=ENLQ?F øVKRO=EPLU?F øNOKT=ENLO?F øNRKUU=ERLU?F M=J=MKR M=J=MKR M=J=MKR M=J=MKR ^ãã !" oOO·oQMT` !" NKM=J=NKR NKM=J=NKR NKM=J=NKR NKM=J=NKR 176 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 TN G jbuw SM !"#$%&' !"() *+,-./01 !"#$%. !"#$%&'()*+,-./01. !"#$%&'()*+ !"#$. ! ø^= ãã UKT=J=VKN NOKU=J=NPKO NSKO=J=NSKS NVKP=J=NVKT ! ãã øSKPR øSKPR øVKRO øVKRO øNOKT øNOKT øNRKUU øNRKUU !"#$%J ! ! EøããF D !"cáÖK=RJQ • • • • • • • 5/25/07, 9:27 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC RK !"# RKSK !"cáÖK=RJS !"#D !"#$%&'(A !"#$%&'()B ! . !"#$%&'( • !"#$%&$'("#)*+,-./012øVM. !"#$%& !"#$!%. !"# • !"#$%#$&'()*&'+,-./012345. !"#$ !"#$%&'()*+),-$./012!3456. A B C D E ! ! !"NMM=ããJNRM=ãã Fig. 5-6 RKTK L (2) (1) B B A D A !"#$%& • !"#$%&'()*+,-./01. • !"#$%&'()*+,-./012(3456 !"#7. • !"#$%&'()*+,-./012. !"#$%&'()* !"#$"%&'()*+",-./"01234. • !"#$%&'()*+,RKPK= !"#$%&'()*+,-./0 !"#$%&'(. • !"#$%&'()*+NOJNRk·ã !"OMJORk·ã !"#. *N=k·ã= =NM=âÖÑ·Åã E E K !"#$%&' !"#$%&'()*)+,-.. !"#$%&'()*. ENF=^cáÖK=RJT 1 !"#$%&'()*+,-./0NLQ !"#$%. 2 !"#$%&'()*+,-./012)34567. C F C G H H ^ EOF=_cáÖK=RJT 1 !"#$%&#'()*+,-./NLQ !"#$%. 2 !"#$%&'()*+,-./01234. _ Fig. 5-7 (3) B EPF=`cáÖK=RJU 1 !"#Q=ãã !"#$%&'()*+,-. !"#$. 2 !"#$%&'()*+,-./0. I C A B C D E F E J H G H I J K Fig. 5-8 E F G H I B LO A C Fig. 5-9 HI D K ! !"#$%&' !"#$ ! ! RKUK ` !"#$ 1 !"cáÖK=RJV !"#$%&'(!)*+. !"#$%&'(). ENF !"#. !"#$%&. !"#$%&'()*+,$%-' !. EOF !"#$%&'()*$%+,-&.$%. 1 MKR=jm~R=âÖÑLÅãOd !"#$%&'()*+. 2 NKR=jm~NR=âÖÑLÅãOd !"#$%&'()*+. 3 QKNR=jm~QNKR=âÖÑLÅãOd !"#$%&'()*+,. EPF !"#$%&'()*+,-./01234,'567. • !"#$N !"#$%&MKMN=jm~MKN=âÖÑLÅãOd. !" . EQF !"O P !"#$%&'(). !"#$. A B C D E F G H I K !" ! ! !"#$ !"#$ ! ! 177 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 177 5/25/07, 9:28 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC RK !"# I 2 cáÖK=RJNM !"#$%&'()*+,-./01234156789:;015<78 !"#$. !"#$%&'()*+,-./01234567/08 !"#. !"#$%&'()*. J K L F LO G M = !"#$%&'()*+,-./0123456789:;/01. ! !"#$%&'()*+,-. !"/01. HI H D N C * !"#$%&'MKN=âÖ !"#$%. !"#$%&'()*+,. C E • !"#$%&'()%*+,-./012345678. • !"#. !"#$MKN=âÖ A B A B C D E F G !" P !" H I J K L M N ! ! !"#$ !"#$ ! ! Fig. 5-10 * !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'()*+, * !"A !"#$%&'(AB C D !"#!$%&=EcáÖKRJNNF !"#$%&'()*+,-./012345678,9:;<=>. B !"#$%&'()*+,-A !"A !"#$% !AB ! Fig. 5-11 SK !" !"#$%& !"#$%&' !() !*+,-.. m^`JpdSNapJb m^`JpdSQamJb TK ! xNz= ! l`W _`W f`W o`W OC A BC R B C IC IC RC RC ! D E IC IC IC R C R C R C BC A P ! OC ! B C IC IC IC R C R C R C !"#$%&'(R !"R !"P !"P !"# . ! A BC R B C ! D E BC A P C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 178 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 178 ! B 5/25/07, 9:28 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC TK ! xOz= ! OJNK P OJOK R OC OC BC P A B ! C !P OJPK O ! OC A BC R B C ! D E BC P A B ! C BC P A B ! C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C OJQK O !R !"#U !"# OC BC R ! BC A B C D IC IC IC IC E IC R ! A B C D IC IC IC IC E IC NK !"#$%&'(O OK !"#$U !". R C R C R C R C R C R C R C R C R C !. R C xPz= ! PJNK !"#$%&' PJOK OC !"#$%&'()*+, OC PJPK jJkbq OC !"#$%& ADP 001 OC M-NET BC P A B IC RC IC ! BC P A B C IC IC R C RC ! C BC P A B IC ! C BC A P !"dJRM !" ! B C IC IC IC IC R C RC RC R C PJNK= !"#$%&'()*+,. PJOK= !"#$%&'()*. PJPK=jJkbq !"#$%&'(. 179 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 179 5/25/07, 9:28 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC TK ! TKNK A 1 2 B L N S1 S2 S3 A B C D E !"cáÖK=TJN !"#. TJN !. ! ! !" !#$%&'()*+,-./01. C D E TKOK Fig. 7-1 !"#$ L %!"# = • !"#$%&'()L !"#. !"#$%&'()*+,-./0123. • !"#$%!&#$'()*+,-)'./)0/./1#$2345./6. !"#$%&'(%)*+'(,-./012)345(6789:&*+'(;(<9=. !"#$%&'()*+,-./012345$%46. = • • • • !"#$. !"#$%&'. !"#$%&'()*+,-.. !"#$ % !&'()*+,#-./. • • !" !"#$% &'(' !. !"#$%&'()*+,-.. Y[ TKPK !" O #N R ! (A) (A) E !"#. ! (B) TB3A S1 S2 S3 ! L N S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) (D) (D) (D) (D) (D) (D) ^ _ S1 S2 S3 1 !"#$%&'()*+,. !"#$%& '!E`FEaF ` S1 S2 S3 a b S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 E^F ! SKM=ããO E_F= SKM=ããO ! E`F= NKR=ããO *N ! QM=^ QM=^MKN ! PM=ã^ !"#"$%&'()*+. *NK !"#$%&'()*+P=ãã !". !"#$%&'kc !"#$% ks. *OK QRã !"#$%&'@N !"#@N !@O. OKRããO !RRã. ! c !"#. EaF= NKR=ããO *O S1 S2 S3 (D) ! S1 S2 S3 !"#$cáÖK=TJO !"#$%&'()*+,-./0(1*+2 !3456.78. !"#$%&'()*+,-./0123456. !"#$%&'( . E ! ^`OOMLOPMLOQM=sI=RM=eò ^`OOM=sI=SM=eò !"#$%=MKOOΩ NK !"#$%&'(')*+,-.. OK !"#$%L L !"#$%&'()*+,-./012 .SMOQR=fb`=RT PK !"#$%&'()*%. !"#$%&'()*+. !"#$%&'()*+,-./0&123456'. !"#$%&'()*+,- (./01. d e #O P ! Fig. 7-2 180 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 180 5/25/07, 9:29 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC TK ! = !^ !"#$ %&''( )*+#,-./#0123!pP !"#$%$&. !"#$%&'()*+ ,-./(#$012pNpOpP . !"#$%&'L !"#$%&'()*+,-.()P. ! !"#$ P S1 S1 S2 S2 S3 S3 !"#$% S1 S1 S2 S2 S3 S3 ^ ! = !"#$%&'()*+,-./01$234567. ! J !"#$%&'()*+,-.!/#$01. !"#$% !" !"ããO OKR OKR NKR OKR ! P P Q Q GN !"#$%&'()SMOQR=fb`OOT=fb`. GO !"#$%&'%. GP !"#$%&'()pNJpOJpP !"#$NKR=ããO. GQ !"#$%&'()pNJpOJpP. GR !"#$%&'()'(*+,-RR=ã. i=EãF=GS !pNJpOJpP G= ERMF !"#! GO !"#$%&'() GR EQRF !"pNJJpOJpP GP !pNJpOJpPJ G= ERRF !"#$pNpP GQ P` S1 S2 =ñ=O S3 GS !"#$%&'()*. !"#$%&'()*+,-./0&123456. !"J LJ !"#$%"!"&'()*+,!"-. !"#$%&'()*+,-./0%123)456789&'():);7<. !"#$%&'()*+,-./0123. 181 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 181 6/4/07, 9:47 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC UK ! UKNK !"# s !"#$ %"#&'()*+$*,-./0123456789:0; !"#$%&'()#$*+',-./012#$34. s RMM !"#$%&'()*+,-. !/012342NjΩ. s !"#$%&'()*+,-./.01. = !"#$NjΩ !"#$%. ! !"#$%&' !()*+,-./0123456789:;<=NjΩ. !". !"#$. NK !"#$%&'( !")*+,-. OK !"#$NjΩ !"#$%&'(!"#)*+,-./01234. PK !"#$%&"'()*#$%+,-./01. !"#$%&' !"#$%&'(). !"#$%&'()*+,-./012. !"#OJP !" !NjΩ. !"#$%&'()*+,-./01$2345678. !"#$%&'()*+,-./0*+,12NO !"#$%&' !"#. QK !"#$NjΩ !"#$%. = • !"#$%&'()*+,-./. • !"#$%&'()NO. J !"#$%&'()*+,-./012. !"#$%&'() !"#$%. s !"#$%&'. • !"#$%. !"#$%&'( !")*+,-iba . • !"#$%&'(. UKOK UKOKNK ! !" UKOKOK !"#$%&'(). • !"#$%&'()!*+. !"#$%&'$%()*+, !"#$%&'. • !"#$%&'()*+#,-./012,3456789:;<= !"#$%&. * !"#$%P !"#$%&'(. • !"#$%&'()*+,-./0. !"#$%&'() !"#$%&'()*+,-./()%012P !"#$%&'()* !. !"#$%ptQ !"#$%&'()*+,!"-.$/. !"#$%&'()* !"#$ . !"#$%&'()*+,-./01232$4+ !UKOKNK= !"#. ptQJN ptQJO ptQJN ptQJO ! ! * !"#$%ptQJN !". • !"#$%&'()*+,!-./012345$67)8679:;< !"#$%&'()*+,-./0. !"#. !"#$%&'(afmptQJO !"# $%&. !"#$%& !"#$!%&'()*afmptQJN !"#. !"#$!%& !"#$%ptQJN !"#. !"#$%&'ptQ !"#$%&'()*+,-./0123& !"#$%&'()'(*+#$,-.. !"#$%&'()*+ ptQ !". !"#$%&'P !"#$%ptQJNptQJO. P !"#$ afm !"#$%&'(). 182 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 182 5/25/07, 9:30 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC VK ! A B C X E SW1 F A B C D E !"#$%&'()*+,-./0PJQ. !"#$%&'`kaj !"#$%&'() *+,$-.#/lkL lcc !"#$%&'()*+,-./0. • !"#$%&''()*+,-.. 1 !"#$%&'m^`Jp`PSk^ !"#$%&'(). ! CNDM H1 I2 J3 X VKNK !"#$%&'()EcáÖK=VJNF D G !" ! !"#$%m^`Jp`PSk^ !"#$ ! !" NM F G H I J Fig. 9-1 A B Y E Y SW2 C D H1 I2 J3 CNDM F A B C D E VKOK !"#$%&'EcáÖK=VJOF • 1 2 G !" ! !"#$%m^`Jp`PSk^ !"#$ ! F G H I J !"#$%&'()*+,-./0MBNMMB. !"#$%&'()*+,lkLlcc !"`kaj !"#$%& !"#$%&'()*+. !"#$%&'()*+,-m^`Jp`PSk^ !"#$%. !"#$%&'()*ptTJN !"#!$%&'()*+,-./0 !". ptTJN !" NM ptO !"#$%&'( MB !"#$%& RMB Fig. 9-2 A B C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F iN=W iO=W uI=v=W uI=v=W CN51 VKPK !"#$%&'()*`kRN A B C D E F G K L M !" ! !"#$%m^`Jp^UUe^Jb !"#$ !" !" NM G !" !"# !a`=NOsMKVt !a`Nã^ !"#$%& Fig. 9-3 A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D CN3S VKQK !== !"#$%&'()*+, `kPp A B C D E F G !" ! !"#$%m^`Jp`PSk^ !"#$ ! !" NM H I J G Fig. 9-4 ptN ptO * * * ptN ptN !"#$%&'()*+,(-./01234/)*. !"#$%&'()*+,-./. !"#$%&"'()*+, -./&()01. 183 HM07B313_PAC-IM_SC.p65 Page 183 5/25/07, 9:31 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC NK OK PK QK RK !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUQ !"#$ KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUR ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUS !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUU !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NUU NK = !"#$%&'()*+,-./0123 = !"#$%&'()*+,-./0 = • !"#$%&'()*+,-./01234$%(5678$%&'9! !"#$%&'()*+, • !"#$%&'()*+!",-./oQNM^ !"#$%&'() ec` !oQNM^ !"#$%NKS !"#oQNM^ !"#$ !"#$%&'()*+,-./ 0123456789: !" !"#$%&'() • !"#$%&'()*+,-./-01234567#$890%&:; !"#$%&'()*&+, • !"#$%&'()*+,-./012345#6'7"/0128 !"#$%&'()*+,(-. • !"#$%&'()*+,-./01234,567% 89:;, 8 !"#$%&'()* !+,-./0123456789&:;< !"#$%&'()*+,-./012345 • !"#$%&'()*+,-./"012%&34567+89:$; ! • !"#$%&'()*+,-./0123456789:;<=>?@/ !"#$ %&'()*+,-. /0 #1#2345678 9:; !"#$%&'(")*+,-. • !"#$%!&#$'()*+,-)'./)0/./12#3456. !"#$%&'(%)*+'(,-./012)345(6789:& !"!#$%& !"#$%&'()*+,-./012345$%467 !"#$%&'()*+!,-./0123456,7809:;<= !"#$%&'()*+,*-%,./0123456789:.678; !"#$%&'()*+,-./0 % W !"#$%&' = !"#$%&'()*+ • • • • • • • • !"!#$%&'()* `NOOM !"#$%&'()* !$%+ !"#$%&'()*+,!"#$%&'$()*+,-./0123456789(:;#)*< !"#$%&'()*+,!"#$%&'()*+,-.&%/)*+,0123456789:; !"#$%&'()* !"#$%&'()*+,-.#/0oQNM^ !"#$%&'()* !"#$%&'()*+,-./012/013+,456789:%; !"#$%&'( !"#$%&'()*+,-./0123()*456789:,;<= !"#$%&'()*+,-./0 !"#$%&'()*+,- $./01 !2- 3456789:; !"#$% !"#$%&'()*+,-./01234567!89:;<=>?@ !"#$%&'()*+,-./0123456789# !"#$%&'()*+,-./(),-0123456789:;<= !"#$%&'()*+ ! = • !"#$%&'()*+,-)./ 0123-456789:)7;< !"#$%&'()*+,-./"#$01234567"#$89:; !"#$%&'()*+ • !"#$%&'()*+),-./0123456789:12345/ !"#$%&'()*+,-./ NKOK !"# KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NVO ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NVO KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NVS ! KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK NVT !"# s !"#$%&'()*+,-./0123 s !"#$%&'()*+,-./01234 s fb`Lbk=SNMMMJPJNO !" NKNK SK TK UK VK • !"#$%&'()*+,-./0+,12"3456789:# !"#$%&' • !"#$%&'( )*+,-./0123456789:;<=>?@ !"#$%&'()*+,-./01234'5670128-9: !"#$%&' !"()*+,-./01 !"#$%&' = • !"#$%&'()* !+,OMâÖ !"#$%&'(&)* !"#$%&'#$()*+,-./*+01 234567189: !"#$%&'()*+, • !"#$%&'( !"#$%&'()*+,-./0123456 !" • !"#$%&'()*+,-./0123456789:;<=>?@AB !"#$%&'()*+,-.*/0 • !"#$%&'&()*+,-./0 • !"#$%&'()*+,-./0123456*7839:;<=% !"#$%&'()*+ 184 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 184 5/25/07, 9:34 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC NK !"# NKPK !"#$% = • !"#$#%&'( • !)*+,-"& !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*+,-./0123456&7 !"#$%&'()*+,-.(/0123 !"#$%&'()*+,- NKQK "#./0123456789:;<= !"#$ = • !"NO !"#$%&'$() !"#$%&'%()*+,-./0123456789:;<=+> !"#$%"&' • !"#$%&'()*+,-+./01-23456789:;<,=> !"#$%&'()*+ NKRK oQNM^ • • • • • • !"#$%&'()*+,-./0%12 • !"#$%&'()*+,-'(./0123'()*.456789: !"#$%&'()*+,-./01231# • !"#$%&'()*+,#$-./0123.%456789:;<=> !" = !"!#$%&'()* `NOOM !"#$%&'()$%*+, !"#$%&'()*+,-./01)230)2456789:;<= !"#$%&'()NUU !"#$oOO !"#$%&'()* !"#$%&'()*+"#$,-.$/ !"#$%&'(NUU !"#$%&'()*+,-./01234-5$6789:;<2= !"#$%&'()*+,-./0123456789:;$<=>?@ !"#$%&'!()* !"#!"$%&!'()*+,-./!0123456789:;!< !"#$%&' !"()* !oQNM^ !"#$%&'()*+,-./01# !oQNM^ !"#$%!oQNM^ !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'() OK • !"#$%&'( ")*+,-./$ "012345$67893: • !"#$%&' #$()#*+,-./-0123.45#$(%6! !"#$%&'()* • !"#$%&'&()*+,-'.(/0123)H_= !"#$%& !"#$ %&'()*%&+,-./012345" ! ! !"#$ ! !"#oQNM^ ! !" !"# !"#$ • !"#$%&'()*+,-./0123456789:;<34=> • !"#$%& !"#$'()*+,-./012345% !"#$ R OKNK !"#OJN !"#$%&'()*+ ,- (.*+/0123456789: !"#$%&'( !"#$%&'()*+,-./0123!45 !"#$%&$'( !"#$%&'()*+=NUM P !"#$%&'()*+,-./012345 !"#$%&'()*+,-./"0%&'1234/56-789:;% !"#$%&'&() ! A B C D E F OJN G H I J K !"#$ L !"#$ P !"TKPK !"#$%&' ! ! !"# !"#$%& E=Q==OM=ãã !" !"#$%& ! !"#ms`smNS ! O !"TKPK !"#$%&' N N N N O==T O==T N N N N N 185 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 185 5/25/07, 9:34 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC PK ! PKNK RKOK= PKOK ! !"#!$% !"#$%&' !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*+,-.&/01 !"#$%&'()$*+,-./01 !"#$%&'()*+),-./0123456789 !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*+,-./0123%()456789:;<5= !"#$%&'()*!"+,-./0123%4567'()-89: !"#$%&' • !"#$%&'()*+(,-./ • !"#$%&'!()*+,-./01*2 !345678,9,:• • • • • • • 33 0+ 30 EããF 17 5 0 jpwJSM 60 0 PJN 37 Z pbwJPR Z piwJPR Z pbwJOR Z piwJOR Z SKM + PKR + PKR + OKR + OKR !"# !"#$%"ât 0 !" NUKM ≤ NUKR=ât = OO OKO OR OKR PR PKR RM RKM SM SKM PKQKNK UM UKM !"#$ !"#$% !"#$%&'()*+,-./0123456789!1:0;<=+> !"#$"#%&'#()*+,-./01234$ !"#$%&'()*+, 1 !"#$%&'()*+RM=Åã PJO 2 !"#$%&'%()*+,-%./0123!"45/678PJP A A 3 !"#$%&'()*+,-.(/012/345PJQ B PJP B PJQ 186 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 TN TKN !"#$%&'(!"$%)ZNQKM=ât !"#$%&'()*+ !"#$%& !'()*+,-./+0-.1.2345 6+0 !"ZNQKM=ât PKQK PJO !"#$%&"'PJN !"#$% !"#$%&'()*+',)*)-./0 • !"#OOORPRRMSMTNUM !"#$%&'OJU !" !"#$%&'( !"#$%&%'()*+,(-./OU !"#$%&'()*+, !"#$%&'QKQ=J=NUKR=ât !" 1350 95 PKPK Page 186 5/25/07, 9:35 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC PK ! 500 1000 最大 20 0 50 1 PJR 0 0 PJS 00 30 20 0 30 10 PJT PJU 0 最大 0 50 1500 25 15 0 00 10 500 25 0 30 0 PJV PJNM 300 1500 最大 PJNN 15 00 0 50 0 50 0 1 50 PJNO PJNQ 0 0 00 150 50 00 30 20 0 60 0 60 00 10 15 00 00 0 80 15 PJNR PJNS !"#$%& !"#$%&'(")*+")$%,-./0 !"#$%&'()*+, 1 !"#$%PJR 2 !"#!$%&'PJS 3 !"#$%&'(PJT 4 !"#$%PJU ∗ !"#$%&'()*+,RMM=ãã ! 5 !"#$%&PJV 6 !"#$%&!'()*PJNM ∗ !"#$%&'()*+,RMM=ãã ! • 1 PJNP 15 PKQKOK 0 50 !"#$%&'()*+,-. PJNT PKQKPK !"#$%& !"#$NM=ãã !" 1 !"#$%PJNN 2 !"#!$%&'PJNO • • 3 !"#$%&'()*+,-./0123456* !"#$%&'()*+,-. !"#$%PJNP ∗ !"#$%&'()*+,NMMM=ãã ! 4 !"#$%&PJNQ ∗ !"#$%&'()*+,NMMM=ãã ! 5 !"#$%&'PJNR ∗ !"#$%&'()*+,-./0NMMM=ãã ! 6 !"#$%&'PJNS ∗ !"#$%&'()*+,-./0NRMM=ãã ! 7 !"#$%PJNT • !"#$%&' • !"#$%&'()*+ !"#$%&'() 187 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 187 5/25/07, 9:35 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC QK !"# EããF A ! !" ! ! jNM=EPLU?F NOM=ãã TM=ãã POM=âÖ • !"#$%&'()!)*+,$PM=ãã • jNM !"#$%&'()&*+,-. !"# • !"#$%&"#$'()*+,-./0123% • !"#$%&' !()*+,%-. !/01&'2345678.9 !øRNR=ãã !"#$%&'( C B D = • !"#$%&'()*+,-./01234$563,-./7 !"#$%&'()*+,(-. • !"#$%&'()*+,-./-01234567#$890%&:; !"#$%&'()*&+, 最大30 A B C D • !"#$%&'()*+,-./0123456789:QJN Y ![ jNMPLU? ! 最小360 600 最小10 175 175 25 330 370 600 950 QJN RK !"# RKNK oQNM^ A B C A ! ! L b2 b1 B B h2 I H a1 h1 C a2 C a3 C a5 a4 C h3 C a6 C a7 a8 = !"#$%&'()*+,-.#/0oQNM^ !"#$%&'()*+ !"#$%&'()*+,-./01./02*+3456789$:;. !"#$%& =MKU=ãã =NKM=ãã øSKPRøVKROøNOKT øNRKUU • C !"#$%&' • !"#$%&'($oQNM^ !"#$%&'()*+,NUR • !"#!"$%&!'()*+,-./!012345678 • !"!#$%&'()* `NOOM !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'($%)*+,-./0123456789:;<=> !" #$%&'( !"#$%&'()*+,-. C RJN ! ! !"# ! !" !"#$%i !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*f !"#$%&'()*+,L !"e*N L !"#$ÜN !"#$ÜO !"#!$ÜP ! ÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U= ≤ =NNR=ã ÄOH~U= ≤ =TM=ã=EÄO= ≤ =RR=ãI=~U= ≤ =NR=ãF ÄNHÄO= ≤ =RR=ã ~U= ≤ =NR=ã ~N=H~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U= ≤ =SM=ã e= ≤ =PM=ã !"#$%!"&'() e= ≤ =OM=ã !"#$%!"&'() ÜN=H=ÜO= ≤ =NR=ã ÜO= ≤ =NR=ã ÜP= ≤ =NO=ã ö=ÄNH~N=öI=ö=ÄNH~O=öI=ö=ÄNH~P=öI=ö=ÄNH~Q=öI=ö=ÄNH~R=öI=ö=ÄOH~S=öI=ö=ÄOH~T=öI=ö=ÄOH~U=ö= ≤ =NR *N !"#$%&'()*+,-).+,/01 RKOK !"#!$%&RJN !" • !"#$%&'()*+,-$.&'/01234567 • !"#$%&'()*+,-. • !"#$%&'()*+,-. 188 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 188 5/25/07, 9:36 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC RK !"# RKPK ! • !"#$ÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~U !QM=ã !" !"#$ • !"#$%QM=ã !"#$%&'()*+,-./0'oQNM^ * !"#$%&'()*+,-./0123#456789:;<= ! !"#$%&'()*+,-./012345678%9:;-<4 !"#$%& * !"#$%&'()*+,-./01 2345#$!"67 !"# !NKRK=oQNM^ !"# =N !" EÄNHÄOH~NH~OH~PH~QH~RH~SH~TH~UF !" QN=J=RM=ã RN=J=TM=ã TN=J=VM=ã VN=J=NNR=ã MKS=âÖ NKQ=âÖ OKO=âÖ PKO=âÖ !"#øVKRO !"#$%&'()jp !"#TN !"#m !"SM !"#$%&'(N !"#$%&'()N !"#$ !"o !"#$%& oZMKMN=xâÖLãz=× øVKRO= =E !F= =xãz F=ÄNZOM=ãI=ÄOZOR=ã !=^ !=_ !=` !=a øVKRO= øSKPR= øSKPR= øVKRO= ! ! ! ! ~NZNO=ã ~OZNN=ã ~SZNQ=ã ~TZNP=ã !"=W=ÄNHÄOH~NH~OH~SH~TZVR=ã →= N !"#$%&'PKOâÖ !"#$øVKRO !"#$%&'()*+#$%&^a !"# !"#$%&'( !"#$%& oZMKMN=xâÖLãz=× øVKRO= ZMKMN=×=ENOHNP=ãF ZMKOR=âÖ =E !F= =E~NH~TF !"#$%&PKOâÖHMKORâÖZPKQRâÖ ■ N RKQK !"#$%RJO !" !"#$%&'$() A A B ■=O B B B ãã øVKRO ãã øNRKUU B !" !"#$%&'()$*RJP O !"#$ !"# A A B B B B B ãã SKPR VKRO NOKT NRKUU RJO !"#$%& EOF Å= ı= Ç= Î= ‰= * P øVKRO=ãã øNRKUU=ãã !"#$% ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! øSKPR=ãã øVKRO=ãã øSKPR=ãã øVKRO=ãã øSKPR=ãã øVKRO=ãã øSKPR=ãã øVKRO=ãã øSKPR=ãã øNOKT=ãã !"#$%ÅıÇ A B RJP øVKRO øNOKT øNOKT øSKPR øVKRO !"# ãã → øNOKT → øVKRO → øNRKUU → øVKRO → øNRKUU ^ ãã øVKRO øNOKT øNOKT øSKPR øVKRO _ ãã øNOKT øVKRO øNRKUU øVKRO øNRKUU ! 1 !"#$%&'()*+,- @O ! j^`J^QRQgm j^`J^QRRgm j^`J^QRSgm m^`JQVPmf m^`JpdTSogJb @N A ENF B !"#$%&'()*+,-./01234 !"#$%&'()*+!,-./0 !"#$%&'()*+,-."#$%&'( !"#$%&'()*+,-./0123,4 !"#$%&'()*+,- . ! ãã U U U U ! !"#$ MKMQR 2 !"#$%&'()*+,-./0 3 !"#$%&'()*NMM=ãã ! = !"#$%&'()*+,$-./0123456789:;+,<=-. ! O !"#$%&'()!*+,-."/01&23456/07$ ! jpaaJRM^oJb jpaaJRM_oJb ! ■= !"O= !"#$$ jpaaJRM^oJbjpaaJRM_oJb !"#$ ! NLQ=c øSKPR PLU=c øVKRO NLO=c øNOKT RLU=c øNRKUU PLQ=c øNVKMR 189 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 189 5/25/07, 9:37 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC RK !"# !"#$"%&'()*+,-./0123 1 !"#$%&'()*+,-./0123456#78'9:;<= !"#$ 2 !" #$#%&' 3 !"#$%&'()*+,-.,)/ptQJN !"ptQJO *= !"#$%&'P !"#$%ptQJNptQJO !P !"afm !"#$%&'() 4 !"#$%&MKMRJMKMM=jm~*MKRJMKM=âÖÑLÅãO !"#$%&' *= !"#$%&'$()*+,-./012345MKR=âÖÑLÅãO !"#$%&'"()*+,-*+./0123()%45678 !" #$%&'()*+,-./012345!6 5 !"#$%&ptQJN !"ptQJO !" 6 !" #$#%&' RKRK !"#RJQ B A B !"#$ !"#$%& • • • • • • • !"#$%&'()* $%+,-./0,NMM !"#$NO=ãã !"#$%&'(&)*+ !"#$%&'()*+,-./012345MKMP V=ãã !" !"#$%&'()*+,-./0+1234566789:;<=A !"#$%&'(&)*B !"#$%&'()*+,-./0123(45 !"#$%&'()*+,-./C !"#$%&'(D ■ !"#$%&J ! EøããF C ■ RJQ A RJQ ! ãã øSKPR øVKRO øNOKT øNRKUU ■ B RJQ !"#$ ãã NT OO OO OS OS OV OV PS ! =Ek·ãF* NQ=J=NU PQ=J=QO PQ=J=QO QV=J=SN QV=J=SN SU=J=UO SU=J=UO NMM=J=NOM * N=k·ã= =NM=âÖÑ·Åã A A B A B RJR !"*j !"#$ p EâtF OO OR PR øSKPR øVKRO øSKPR øVKRO øSKPR øVKRO RM SM !"#$%J ! ! EøããF !"*m Page 190 UM !"#$ EâtF PR RM SM TN øSKPR øNOKT øSKPR øNOKT øVKRO øNRKUU øVKRO øNRKUU m PRRM !"#$%&' !"()*+,-./0 !"#$%&'($)*+,-./01 !2./3456789:;< !"# • !"#$%&'()* !+,-.NMM=ããNRM=ãã !"#$ • !"#$%&'()*+,-./0123 1= 2= • !"#$%&'()*+ !"#$%&'()*+, !"#$ !"%&'()*+,-.//012345678-9:; !"#$%&'()*oQNM^ !"#$%&'()*+,O !"#$%&'(^ ! ORJR ! ãã oQNM^ øSKPR=ENLQ?F øVKRO=EPLU?F øNOKT=ENLO?F øNRKUU=ERLU?F M=J=MKR M=J=MKR M=J=MKR M=J=MKR ^=EããF !" oOO·oQMT` !" NKM=J=NKR NKM=J=NKR NKM=J=NKR NKM=J=NKR 190 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 TN øSKPR øSKPR øVKRO øVKRO øNOKT øNRKUU* øNRKUU øNRKUU G jbuw SM !"#$%&' !"() *+,-./012 !"#$%&' !"#$%&'()*+,-./0123 !4,-5678/9:; !"#$%& !" ø^= ãã UKT=J=VKN NOKU=J=NPKO NSKO=J=NSKS NVKP=J=NVKT ! ãã øSKPR øSKPR øVKRO øVKRO øNOKT øNOKT øNRKUU øNRKUU !"#$%!&'()*+,-.L L øVKRO øNRKUU !"#$%J ! ! EøããF D ! 5/25/07, 9:38 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC !" RK !"# RKSK !"#RJS !"#D !"#$%&'(A !"#$%&'()B ! !"#$%&'( • !"#$%&$'("#)*+,-./012øVM !"#$%&' !"#$%!& !"# • !"#$%#$&'()*&'+,-./0123456789:;5# !"#$%&'()*+),-$./012!345678 C RKTK L D A B C D E B A ! ! !"NMM=ããJNRM=ãã E !"#$%&' !"#$%&'()*+,-./01234567#$%8!" ENF ^=E=RJTF 1 !"#$%&'()*!+,-./NLQ !"#$%& 2 !"#$%&'()*+,-./012)345678 RJS (2) (1) B D A E EPF `=E=RJUF 1 !"#Q=ãã !"#$%&'()*+,-.(,-/01'(. 2 !"#$%&'()*+,-./01234 E K C F C A B C D E F G H H ^ 2 EOF _=E=RJTF 1 !"#$%&#'()*+,-./NLQ !"#$%& 2 !"#$%&'()*+,-./012345 B A !"#$%& • !"#$%&'()*+,-./012 • !"#$%&'()*+,-./01234567 !"#89 • !"#$%&'()*+,-./0123456789:)%&;< !" #$%&'() *+,- ./0123 • !"#$%&'()*+RKPK= !"#$%&'()*+,-./01 !"#$%& • !"#$%&'()*+NOJNRk·ã !"OMJORk·ã !"#$ *N=k·ã= =NM=âÖÑ·Åã G ! H !"# I !"# J K ! !" ! _ RJT (3) B I C E J H RKUK ` RJU E F G H I B LO A C RJV HI D K !"# 1 !"#RJV !"#$%&'(!)*+,-.*+%/01234, ENF !"#$%&'()*+ !$,+-./012345678912:4 !" EOF !"#$%&'()*$%+,-&.$% 1 MKR=jm~R=âÖÑLÅãOd !"#$%&'()*+, 2 NKR=jm~NR=âÖÑLÅãOd !"#$%&'()*+, 3 QKNR=jm~QNKR=âÖÑLÅãOd !"#$%&'()*+, EPF !"#$%&'()*+,-./01234,'5678 • !"#$N !"#$%&MKMN=jm~MKN=âÖÑLÅãOd !"#$ ! EQF !"O P !"#$%&'()*+,-()./* A B C D E F G H I K !" ! ! !"#$ !"#$ ! ! 191 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 191 5/25/07, 9:38 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC RK !"# I 2 !RJNM !"#$%&'()*+,-./01234156789:;015<78 !"#$%&'()*+,-!./0123456789:;<=67> !"#$ !"#$%&'()* J K L F LO M = !"#$%&'()*+,-./0123456789:/0 !"# !"#$%&'()*+,-./01 HI G H D N C * !"#$%&'MKN=âÖ !"#$% !"#$%&'()*+, C E • !"#$%&'(")*+,-./01234567 • !"#$%&'()*+MKN=âÖ A B A B C D E F G !" P !" H I J K L M N ! ! !"#$ !"#$ ! ! RJNM * !"#$%&'()*+,-. !"#$%&'()*+, * !"A !"#$%&'(AB C D !"#$%&'()RJNN !"#$%&'()*+,-./012345678,9:!;<=> B !"#$%&'()*+,-A !"A !"#$% !AB ! RJNN SK !"# !"#$%&' !"#$%&'( !)* !+,-./0 m^`JpdSNapJb m^`JpdSQamJb TK ! xNz= ! l`W _`W f`W o`W OC A BC R B C IC IC RC RC ! D E IC IC IC R C R C R C BC A P ! OC ! B C IC IC IC R C R C R C !"#$%&'(R !"R !"P !"P !"# ! ! A BC R B C ! D E BC A P C IC IC IC IC IC RC RC R C R C R C 192 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 192 ! B 5/25/07, 9:39 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC TK ! xOz= ! OJNK P OJOK R OC OC BC P A B ! C !P OJPK O ! OC A BC R B C ! D E BC P A B ! C BC P A B ! C IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC IC R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C R C OJQK O !R !"#U !"# OC BC R ! BC A B C D IC IC IC IC E IC R ! A B C D IC IC IC IC E IC NK OK R C R C R C R C R C R C R C R C R C !"#$%&'(O !"#$U !"# !" R C xPz= ! PJNK !"#$%&' PJOK OC !"#$%&'()*+ OC PJPK jJkbq OC !"#$%& ADP 001 OC M-NET BC P A B IC RC IC ! BC P A B C IC IC R C RC ! C BC P A B IC ! C BC A P !"dJRM !" ! B C IC IC IC IC R C RC RC R C PJNK= !"#$%&'()*+,PJOK= !"#$%&'()*+ PJPK=jJkbq !"#$%&'() 193 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 193 5/25/07, 9:39 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC TK ! TKNK !"#TJN A 1 !"#$ 2 TJN !" B L N S1 S2 S3 A B C D E ! ! !" !#$%&'()*+,-./012 C D E TKOK TJN !"#$ L %!"# = • !"#$%&'(L !"#$%&'( !)*+,-./012345678$ • !"#$%!&#$'()*+,-)'./)0/./12#3456./78 !"#$%&'(%)*+'(,-./012)345(6789:&*+'(;(<9=> !"#$%&'()*+,-./012345$%467 = • • • • !"#$% !"#$%&'( !"#$%&'()*+,-./ !"#$ %&'()*+,-.#/012 • • !" !"#$% &'()*+, !"#$%&'()*+,-./ (A) (A) E ! (B) TKPK !"#$%TJO #N R ! !" Y[ O !"#$ TB3A S1 S2 S3 ! L N S1 S2 S3 (C) TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 TB3D S1 S2 S3 TB3E S1 S2 S3 (C) TB3A S1 S2 S3 TB2B S1 S2 S3 TB3B S1 S2 S3 TB3C S1 S2 S3 (D) (D) (D) (D) ! ^ S1 S2 S3 _ S1 S2 S3 ` S1 S2 S3 !"#$%&'()*+,-./0(1*+2 !3456.789 !"#$%&'()*+,-./0123456789:;%&<=>? E ! ^`OOMLOPMLOQM=sI=RM=eò ^`OOM=sI=SM=eò !"#$%=MKOOΩ 1 E^F ! SKM=ããO (D) (D) b S1 S2 S3 (D) S1 S2 S3 S1 S2 S3 S1 S2 S3 E_F= SKM=ããO ! E`F= NKR=ããO c d *1 ! QM=^ QM^MKN ! PM=ã^ !"#"$%&'()*+, *NK !"#$%&'()*+P=ãã !"#$%&'()*+,-kc !"#$% ks *OK QRã !"#$%&'@N !"#@N !@O OKRããO !RRã ! !"#$ EaF= NKR=ããO *O a S1 S2 S3 (D) !"#$%&'()*+,!"#$%&'()E`FEaF NK !"#$%&'(')*+,-./ OK !"#$%L L !"#$%&'()*+,-./012 SMOQR=fb`=RT PK !"#$%&'()*%+ !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*+,-./0123456&7 !"#$%&'()*+,-.(/0123 e #O P ! TJO 194 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 194 5/25/07, 9:39 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC TK ! = !^ !"#$ %&'() *+,#-./0#1234!pP !"#$%$&'()*+,-./01$234*5678$-.9:;pNpOpP !"#$%&'()L !"#$%&'()*+,-.()P ! !"#$ P S1 S1 S2 S2 S3 S3 !"#$% S1 S1 S2 S2 S3 S3 ^ ! = !"#$%&'()*+,-./01$23456789:$;<=>?@ABCDEFGH;I=>678 ! J !"#$% !" !"ããO OKR OKR NKR OKR ! P P Q Q GN !"#$%&'()SMOQR=fb`OOT=fb` GO !"#$%&'%( GP !"#$%&'()pNJpOJpP !"#$NKR=ããO GQ !"#$%&'()pNJpOJpP GR !"#$%&'()'(*+,-RR=ã i=EãF=GS !pNJpOJpP G= ERMF !"#! GO !"#$%&'() GR EQRF !"pNJJpOJpP GP !pNJpOJpPJ G= ERRF !"#$pNpP GQ P` S1 S2 =ñ=O S3 GS !"#$%&'()*+ !"#$%&'()*+,-./0&1234567 !"J LJ !"#$%"!"&'()*+,!"-. !"#$%&'()*+,-./0%123)456789&'():);7<= !"#$%&'()*+,-./012345 195 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 195 6/4/07, 9:48 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC UK= UKNK= !" s !"#$ %"#&'()*+$*,-./0123456789):; !"#$%&'()*+,%&-./01 s RMMj !"#$%&'()*+,-./012345678 NjΩ s !"#$%&'()*+,-./012 = !"#$NjΩ !"#$%& ! !"#$%&' !()*+,-./0123456789:;<NjΩ !"#$%&'()" NK !"#$%&'( !")*+,-. OK !"#$NjΩ !"#$%&'(!"#)*+,-./01234 PK !"#$%&'()*+$%&,-./01(234#56789 !"#$%&'()*+, • !"#$%&'()*+,-./0123#$%456789:;< !"#$NjΩ !"#$%&'()*+,-./0123'4. !"#$ • !"#$%&'()*+,-.!"#/!"#012345NO ! !"#$ QK !"#$NjΩ !"#$%& = • !"#$%&'()*+,-./01234 • !"#$%NO !"#$% J !"#$%&'()%*+,-./0123456789:;<=>?@ !"#$%&'$() s !"#$% • !"#$% !#$&' !()*+,iba ! • !"#$%&'()*+, UKOK UKOKNK !" UKOKOK !"#$%&'()* • !"#$%&'()*!+"#$%&',-.&/0(1234 !"#$%&' • !"#$%&'()*+,#-./0123456789:;<=> !"#$%& * !"#$%P !"#$%&'() • !"#$%&'()*+,-./0123 !"#$%&'() !"#$%&'()*+,-./()%012P !"#$%&'()* !" !"#$%ptQ !"#$%&'()*+!",-%./01(23456789:;< !"#$%&'()*+,-"#./012345675.89 UKOKNK= !"#$ ptQJN ptQJO ptQJN ptQJO ! ! * !"#$ptQJN !"# • !"#$%&'()*+,!-./012345$67)8679:;< !"#$%&'()*+,-./012345061 !"#$%&'afmptQJO !"!#$%&'()* !"+, !"#$%&afmptQJN !"#$%& !"!'()*+,-. ptQJN !"#$ !"#$%&'ptQ !"#$%&'()*+,-./012%3 !"#$%&'()&'"#*+,-./01234567 8 ptQ !"# !"#$%&'P !"#$%ptQJNptQJO !P !"#$ afm !"#$%&'() 196 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 196 5/25/07, 9:40 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC VK ! B A C X E X F VKNK !"#$%&'()E=VJNF VKOK !"#$%&'E=VJOF !"#$%&'()*+,-./0PJQ !"#$%&'`kaj !"#$%&'() *+,$-.#/lkL lcc !"#$%&'()*+,-./01 • !"#$%&''()*+,-./ 1 !"#$%&'m^`Jp`PSk^ !"#$%&'()*+,- CNDM H1 I2 J3 SW1 A B C D E D G !" ! !"#$%m^`Jp`PSk^ !"#$ ! F G H I J !" NM VJN A B C Y Y F A B C D E • 1 2 CNDM H1 I2 J3 E SW2 D !"#$%&'()*+,-./0MBNMMB !"#$%&'()*+,lkLlcc !"`kaj !"#$%& !"#$%&'()*+, !"#$%&'()*+,-m^`Jp`PSk^ !"#$%& !"#$%&'()*ptTJN !"#!$%&'()*+,-./0 !"# G !" ! !"#$%m^`Jp`PSk^ !"#$ ! F G H I J ptTJN !" NM ptO !"#$%&'( MB !"#$%& RMB VJO A B VKPK !"#$%&'()*`kRN C D L1 L2 E M 5 L 4 K 3 X X Y Y F iN=W iO=W uI=vW uI=vW CN51 A B C D E F G K L M !" ! !"#$%m^`Jp^UUe^Jb !"#$ !" !" NM G !" !"# !a`=NOsMKVt !a`Nã^ !"#$%& VJP A B X Y C X E SW1 SW2 H 1 I 2 J 3 Y F D VKQK !== !"#$%&'()*+, `kPp CN3S A B C D E F G !" ! !"#$%m^`Jp`PSk^ !"#$ ! !" NM G VJQ ptN ptO * * * ptN H I J ptN !"#$%&'()*+,(-./01234/)*5 !"#$%&'()*+,-./0 !"#$%#&'()*+ ,-.%'(/01 197 HM07B313_PAC-IM_TC.p65 Page 197 5/25/07, 9:41 AM Adobe PageMaker 6.5C/PPC WEEE Note: This symbol mark is for EU countries only. This symbol mark is according to the directive 2002/96/EC Article 10 Information for users and Annex IV. English Your MITSUBISHI ELECTRIC product is designed and manufactured with high quality materials and components which can be recycled and reused. This symbol means that electrical and electronic equipment, at their end-of-life, should be disposed of separately from your household waste. Please, dispose of this equipment at your local community waste collection/recycling centre. In the European Union there are separate collection systems for used electrical and electronic product. Please, help us to conserve the environment we live in! Deutsch Ihr MITSUBISHI ELECTRIC-Produkt wurde unter Einsatz von qualitativ hochwertigen Materialien und Komponenten konstruiert und gefertigt, die für Recycling geeignet sind. Dieses Symbol bedeutet, dass elektrische und elektronische Geräte am Ende ihrer Nutzungsdauer von Hausmüll getrennt zu entsorgen sind. Bitte entsorgen Sie dieses Gerät bei Ihrer kommunalen Sammelstelle oder im örtlichen Recycling-Zentrum. In der Europäischen Union gibt es unterschiedliche Sammelsysteme für gebrauchte Elektrik- und Elektronikgeräte. Bitte helfen Sie uns, die Umwelt zu erhalten, in der wir leben! Français Votre produit Mitsubishi Electric est conçu et fabriqué avec des matèriels et des composants de qualité supérieure qui peuvent être recyclés et réutilisés. Ce symbole signifie que les équipements électriques et électroniques, à la fin de leur durée de service, doivent être éliminés séparément des ordures ménagères. Nous vous prions donc de confier cet équipement à votre centre local de collecte/recyclage. Dans l’Union Européenne, il existe des systèmes sélectifs de collecte pour les produits électriques et électroniques usagés. Aidez-nous à conserver l’environnement dans lequel nous vivons ! Les machines ou appareils électriques et électroniques contiennent souvent des matières qui, si elles sont traitées ou éliminées de manière inappropriée, peuvent s’avérer potentiellement dangereuses pour la santé humaine et pour l’environnement. Cependant, ces matières sont nécessaires au bon fonctionnement de votre appareil ou de votre machine. Pour cette raison, il vous est demandé de ne pas vous débarrasser de votre appareil ou machine usagé avec vos ordures ménagères. Nederlands Mitsubishi Electric producten zijn ontwikkeld en gefabriceerd uit eerste kwaliteit materialen. De onderdelen kunnen worden gerecycled en worden hergebruikt. Het symbool betekent dat de elektrische en elektronische onderdelen op het einde van de gebruiksduur gescheiden van het huishoudelijk afval moeten worden ingezameld. Breng deze apparatuur dan naar het gemeentelijke afvalinzamelingspunt. In de Europese Unie worden elektrische en elektronische producten afzonderlijk ingezameld. Help ons mee het milieu te beschermen! Español Su producto MITSUBISHI ELECTRIC está diseñado y fabricado con materiales y componentes de alta calidad que pueden ser reciclados y reutilizados. Este símbolo significa que el aparato eléctrico y electrónico, al final de su ciclo de vida, se debe tirar separadamente del resto de sus residuos domésticos. Por favor, deposite este aparato en el centro de recogida/reciclado de residuos de su comunidad local cuando quiera tirarlo. En la Unión Europea existen sistemas de recogida específicos para productos eléctricos y electrónicos usados. i Ayúdenos a conservar el medio ambiente! Italiano Questo prodotto MITSUBISHI ELECTRIC è stato fabbricato con materiali e componenti di alta qualità, che possono essere riciclati e riutilizzati. Questo simbolo significa che i prodotti elettrici ed elettronici devono essere smaltiti separatamente dai rifiuti casalinghi alla fine della loro vita di servizio. Per disfarsi di questo prodotto, portarlo al centro di raccolta/riciclaggio dei rifiuti solidi urbani locale. Nell’Unione Europea ci sono sistemi di raccolta differenziata per i prodotti elettrici ed elettronici usati. Aiutateci a conservare l’ambiente in cui viviamo! WEEE Note: This symbol mark is for EU countries only. This symbol mark is according to the directive 2002/96/EC Article 10 Information for users and Annex IV. ∂ÏÏËÓÈÎ¿ ∆Ô ÚÔ˚ﬁÓ MITSUBISHI ELECTRIC Ô˘ ‰È·ı¤ÙÂÙÂ Â›Ó·È Û¯Â‰È·ÛÌ¤ÓÔ Î·È Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÌ¤ÓÔ ·ﬁ ˘ÏÈÎ¿ Î·È ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ˘„ËÏ‹˜ ÔÈﬁÙËÙ·˜, Ù· ÔÔ›· ÌÔÚÔ‡Ó Ó· ·Ó·Î˘ÎÏˆıÔ‡Ó Î·È Ó· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËıÔ‡Ó Í·Ó¿. ∆Ô Û‡Ì‚ÔÏÔ ·˘Ùﬁ ÛËÌ·›ÓÂÈ ﬁÙÈ Ô ËÏÂÎÙÚÔÏÔÁÈÎﬁ˜ Î·È ËÏÂÎÙÚÈÎﬁ˜ ÂÍÔÏÈÛÌﬁ˜, ÛÙÔ Ù¤ÏÔ˜ ÙË˜ ‰È¿ÚÎÂÈ·˜ ˙ˆ‹˜ ÙÔ˘, ı· Ú¤ÂÈ Ó· ·ÔÚÚÈÊÙÂ› ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¿ ·ﬁ Ù· ˘ﬁÏÔÈ· ÔÈÎÈ·Î¿ ·ÔÚÚ›ÌÌ·Ù¿ Û·˜. ¶·Ú·Î·ÏÔ‡ÌÂ ‰È·ı¤ÛÙÂ (ÂÍ·ÏÂ›„ÙÂ) ÙÔÓ ÂÍÔÏÈÛÌﬁ ·˘Ùﬁ ÛÙÔÓ ÙÔÈÎﬁ Û·˜ ÎÔÈÓÔÙÈÎﬁ Î¤ÓÙÚÔ Û˘ÏÏÔÁ‹˜/·Ó·Î‡ÎÏˆÛË˜ ·ÔÚÚÈÌÌ¿ÙˆÓ. ™ÙËÓ ∂˘Úˆ·˚Î‹ ŒÓˆÛË ˘¿Ú¯Ô˘Ó ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¿ Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· Û˘ÏÏÔÁ‹˜ ÁÈ· Ù· ¯ÚËÛÈÌÔÔÈËÌ¤Ó· ËÏÂÎÙÚÔÏÔÁÈÎ¿ Î·È ËÏÂÎÙÚÈÎ¿ ÚÔ˚ﬁÓÙ·. µÔËı‹ÛÙÂ Ì·˜ Ó· ÚÔÛÙ·ÙÂ‡ÛÔ˘ÌÂ ÙÔ ÂÚÈ‚¿ÏÏÔÓ ÛÙÔ ÔÔ›Ô ˙Ô‡ÌÂ! Português O seu produto MITSUBISHI ELECTRIC foi concebido e produzido com materiais e componentes de alta qualidade que podem ser reciclados e reutilizados. Este símbolo significa que o equipamento eléctrico e electrónico no final da sua vida útil deve ser deitado fora separadamente do lixo doméstico. Por favor, entregue este equipamento no seu ponto local de recolha/reciclagem. Na União Europeia existem sistemas de recolha separados para produtos eléctricos e electrónicos usados. Por favor, ajude-nos a conservar o ambiente em que vivemos! Dansk Dit produkt fra MITSUBISHI ELECTRIC er designet og fremstillet med kvalitetsmaterialer og -komponenter, der kan genbruges. Dette symbol viser, at elektrisk eller elektronisk udstyr ikke må bortskaffes sammen med almindeligt husholdningsaffald efter endt levetid. Bortskaf dette udstyr på en lokal genbrugsplads. I EU er der særskilte indsamlingsordninger for elektriske og elektroniske produkter. Hjælp os med at bevare det miljø, vi lever i! Svenska Denna produkt från MITSUBISHI ELECTRIC är designad och tillverkad av material och komponenter med hög kvalitet som kan återvinnas och återanvändas. Denna symbol betyder att elektriska och elektroniska produkter, efter slutanvändande, skall sorteras och hanteras separat från Ditt hushållsavfall. Var snäll och lämna denna produkt hos Din lokala mottagningstation för avfall och återvinning. Inom den Europeiska Unionen finns det separata insamlingssystem för begagnade elektriska och elektroniska produkter. Var snäll och hjälp oss att bevara miljön vi lever i! Türkçe Bu sembol iﬂareti sadece AB ülkeleri içindir. Bu sembol iﬂareti, direktif 2002/96/EC Madde 10 Kullan›c› bilgileri ve Ek IV’e tabidir. Русский Данный символ применяется только в странах ЕС. Данный символ соответствует директиве Статьи 10 ЕС 2002/96/, Информация для пользователей, и Приложению IV. This product is designed and intended for use in the residential, commercial and light-industrial environment. The product at hand is based on the following EU regulations: • • Low Voltage Directive 2006/95/ EC Electromagnetic Compatibility Directive 89/ 336/ EEC Please be sure to put the contact address/telephone number on this manual before handing it to the customer. HEAD OFFICE: TOKYO BLDG., 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN BG79U438H05 Printed in Japan