Manual de instalación
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ESPAÑOL
Conexión de los conductos a la unidad interior
6) Curvatura de la tubería
El tubo de cobre cocido de pequeñodiámetro (ø6.35 o ø9.52) puede doblarse
manualmente con facilidad. En este caso, asegúrese de tomar un radio (R) grande para la
sección curvada y doble el tubo gradualmente. Si el tubo de cobre cocido es de mayor
diámetro (ø15.88 o ø19.05) utilice una herramienta para doblarlo. Use la herramienta
adecuada para el diámetro del tubo.
7) Abrazadera
En las tuberías refrigerantes, las curvaturas deben ser mínimas (especialmente las
pronunciadas) para reducir la resistencia de la tubería. Sin embargo, es necesario curvarlas
en algunos lugares por la ubicación de los dispositivos auxiliares del aire acondicionado, o
por la estructura del edificio, la distancia de las tuberías o el acabado final. Si se requiere
una curvatura muy pronunciada que la que se puede conseguir doblando el tubo, realice
soldaduras utilizando codos prefabricados. Además de esta función, la soldadura también
sirve para conectar tuberías rectas, utilizando generalmente empalmes prefabricados. Al
soldar, proteja la tubería del calor con un pañohúmedo para evitar causar desperfectos en
el recubrimiento de la válvula o quemar el aislamiento térmico con el calor del soldador.
Cuando realice la soldadura, aplique gas inerte (gas nitrógeno o gas carbónico) para evitar
la formación de capas de oxidación en la tubería de cobre. En caso contrario, el circuito
refrigerante se oxidará. La aplicación de gas nitrógeno (o gas carbónico) a travésde
válvulas de tres vías se describe en el apartado siguiente:
8) Conducción refrigerante (tuberías abocardadas)
Cuando conecte las tuberías, asegúrese de mantener los tubos secos (manteniéndolos
lejos del agua), limpios (manteniéndolos lejos del polvo) y herméticos (evite fugas de
refrigerante).
Si conecta los tubos en días de lluvia o hace un agujero en la pared, tenga cuidado para
evitar que entre agua o polvo en los tubos.
PRECAUCIÓN
a. Este procedimiento está diseñado para prevenir
la formación de capas de oxidación al llenar la
tubería con gas inerte.Tenga en cuenta que
una excesiva presión de gas puede generar
perforaciones en los puntos de soldadura.
(Gas nitrógeno: presión de suministro
0,05~0,1kg/cm
2
G)
b. Cuando aplique gas inerte, asegúrese de
que hay salida al otro extremo.