Sempell Forged High Pressure Check Valves IOM El manual del propietario

Marca: Sempell

Modelo: Forged High Pressure Check Valves IOM

Tipo: El manual del propietario

B - Válvulas desempaquetadas

1. El levantamiento y la manipulación de

estas válvulas se tienen que llevar a cabo

empleando medios apropiados y respetando

los límites de carga. La manipulación debe

llevarse a cabo en paletas, protegiendo

las superficies mecanizadas para evitar

cualquier daño.

2. En el caso de válvulas de grandes

dimensiones, el eslingado y enganche de la

carga debe llevarse a cabo mediante el uso

de utensilios apropiados (bridas, ganchos,

pasadores, cuerdas) y se deben cargar

útiles de equilibrado para impedir que

caigan o se muevan durante el izado y la

manipulación.

Requisitos de manipulación

A - Válvulas embaladas

Palets: La elevación y manipulación de las

válvulas embaladas en palets se hará mediante

una carretilla elevadora, con las horquillas

adecuadas.

Contenedores: El izado de válvulas embaladas

en jaulas se debe efectuar por los puntos

de elevación y en la posición de centro de

gravedad que se haya marcado. El transporte

de todo el material embalado debe llevarse

a cabo de manera segura y cumpliendo la

normativa de seguridad vigente.

Instrucciones de instalación y mantenimiento

ALMACENAMIENTO DE VÁLVULAS

Preparación y conservación para el envío

Todas las válvulas se embalan adecuadamente

para proteger las partes sujetas a deterioro

durante el transporte y almacenamiento en

obra. De modo particular, se observarán las

siguientes precauciones:

1. Las válvulas deben embalarse con el disco

en posición cerrada.

1a. Extremos de válvulas soldados a tope:

en la superficie de los extremos para

soldar se debe aplicar un protector

apropiado, como Deoxaluminite. Los

extremos se cerrarán con discos de

contrachapado o plástico fijados en su

borde mediante tiras adhesivas.

1b. Extremos de válvulas con brida: las

superficies de cierre de las bridas

(superficies elevadas) de las válvulas se

protegerán con una grasa protectora

adecuada. Los extremos de las válvulas

deben protegerse con discos de material

plástico o madera sujetos con correas.

2. El tipo de empaquetado debe estar definido

en el pedido del Cliente y será apropiado

para asegurar un transporte seguro hasta

el destino final y su eventual conservación

antes de la instalación.

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CONFIGURACIÓN DE ACERO FORJADO, CHARNELA Y DISCO BASCULANTE

Emerson.com/FinalControl

VCIOM-02214-ES 17/12

Instrucciones de instalación

Las válvulas de retención se instalan

normalmente en tubería horizontal siguiendo la

dirección de flujo indicada por la flecha grabada

en el cuerpo.

Estas válvulas pueden también instalarse en

tubería vertical.

Se recomienda utilizar aislamiento térmico

en el cuerpo de la válvula a temperaturas de

funcionamiento superiores a 200 °C (392 °F).

AVISO

Antes de izar o manipular la válvula, cerciórese

de que no tiene limitación para llevarlo a cabo.

Compruebe si hay algunas advertencias de

seguridad en los puntos de izado de la válvula y, si

hay, busque el documento correspondiente en el

manual de usuario que describe cómo operar en

condiciones de seguridad.

NOTA

El almacenamiento en una zona abierta durante un

período limitado se puede considerar solo en caso

de que las válvulas tengan un embalaje adecuado

(en cajas forradas con papel alquitranado y con el

contenido bien protegido con sacos de barrera).

Válvulas de retención basculante,

de balancín y de husillo

ESLINGADO DE LA VÁLVULA

FIGURA NO. 1

INSTALACIÓN

Preparativos antes de la instalación

1. Extraiga la válvula del embalaje (caja o

palet) teniendo cuidado de no causar daños

a la válvula.

2. Las válvulas se entregan con los extremos

protegidos con tapas y con una delgada

capa de grasa protectora. Antes de instalar

la válvula, retire las tapas y límpiela

detenidamente; después desengrase las

dos superficies con disolvente. Limpie el

interior de la válvula con un paño limpio.

3. Confirme que los materiales de

construcción relacionados en las placas

de características de la válvula (servicio y

temperatura) sean los apropiados para el

servicio al que se destina y que son como se

especifica.

4. Defina la orientación preferida de montaje

con respecto a la presión del sistema. Si los

hay (ver la flecha en el cuerpo), identifique

los lados de aguas arriba y aguas abajo.

AVISO

Para la manipulación y/o izado de la válvula, el

equipo de izado (pasadores, ganchos, etc.) se

debe dimensionar y seleccionar teniendo en

cuenta el peso de la válvula indicado en la lista

de envío y/o en la nota de entrega. El izado y la

manipulación deben ser llevados a cabo sólo por

personal cualificado.

Se debe actuar con precaución durante la

manipulación para evitar que este equipo pase

por encima de trabajadores o por encima de

cualquier lugar donde una posible caída pueda

causar daños. En todo caso, se deberán respetar

los reglamentos locales de seguridad.

Almacenamiento y conservación antes de la

instalación

En caso de que las válvulas deban almacenarse

antes de la instalación, el almacenamiento

tiene que llevarse a cabo de una manera

controlada y de conformidad con los siguientes

criterios:

1. Las válvulas deben almacenarse en un

recinto cerrado, limpio y seco.

2. El disco debe estar en posición cerrada,

y las superficies de los extremos deben

protegerse con discos de plástico o madera

fijados con correas. Si es posible, se

conservará la protección original.

3. Se deben efectuar inspecciones periódicas

en la zona de almacenamiento para

comprobar que se mantienen las

condiciones antes mencionadas.

• Los paquetes recibidos no se deben poner

directamente sobre el suelo.

• Los paquetes recibidos no se deben exponer

a la intemperie ni a la luz solar directa.

• Revise los paquetes cada dos meses.

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GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Síntomas Causa posible Solución

Fuga en el cuerpo/tapa Empernado flojo de la junta (fig. 3, pos.9) Apriete los pernos (fig. 3, pos.9)

Daño de la junta Sustituya la junta

Fuga de la válvula Residuos atrapados en válvula Efectúe un ciclo y enjuague para

eliminar los residuos

Daños en la superficie de cierre Reacondicione la superficie del asiento

Verificación periódica de la válvula durante el

servicio

A - Comprobaciones normales

1. Verifique cada dos semanas que no haya

fugas en la sección de cuerpo/tapa. Si se ha

detectado alguna fuga entre el cuerpo y la

tapa, apriete las tuercas (fig. 3, pos. 9) como

se indica en Tabla I. Si la fuga no se detiene,

se debe proceder a la sustitución de la junta

cuerpo/tapa.

B - Acciones preventivas

1. Cada 4 años desmonte las válvulas de

servicios críticos, verifique las superficies

de los asientos y vuelva a lapearlos cuando

sea necesario. Sustituya la junta de la tapa y

limpie el vástago.

B - Válvulas embridadas

1. Posicione la válvula entre las dos bridas de

la tubería y ponga la junta de cierre entre la

brida de la válvula y la de la tubería. Asegure

que está posicionada correctamente.

2. Monte la válvula a la tubería por medio

de pernos, que se apretarán siguiendo el

método de cruzamiento.

3. Alcance el par requerido de la válvula de

forma progresiva.

IMPORTANTE

Se recomienda efectuar la limpieza a chorro de la

tubería antes de la instalación de la válvula.

Si el sistema de tuberías está presurizado con

agua para ensayo, y en caso de que el sistema

de tuberías haya estado cerrado durante mucho

tiempo después de ensayar, se deberían seguir

las siguientes recomendaciones.

a. Use un inhibidor de corrosión con el agua para

presurizar el sistema de tuberías.

b. Después del ensayo, se debería eliminar

la presión del sistema de tuberías y vaciar

completamente el agua de ensayo.

A - Válvulas con extremos para soldadura a tope

1. Posicione la válvula y compruebe la

alineación con la tubería, y luego proceda a

la soldadura, siguiendo los procedimientos

aplicables de soldadura.

AVISO

Verifique que la dirección del flujo de la línea

se corresponde con el sentido de la flecha que

aparece en el cuerpo de la válvula.

La manipulación y la elevación de las

válvulas durante la instalación DEBE llevarse

a cabo siguiendo los mismos criterios e

instrucciones que se detallan en los puntos

anteriores, “Requisitos de manipulación” y

“Almacenamiento y conservación" antes de la

instalación.

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CONFIGURACIÓN DE ACERO FORJADO, CHARNELA Y DISCO BASCULANTE

⅜ M10 30

½ M12 70

⅝ M16 140

¾ M20 260

1 M24 580

1 ⅛ M27 760

1 ¼ M30 1350

Desmontaje

1. Para un desmontaje correcto, es necesario

seguir a la inversa las instrucciones de

montaje.

2. Siga esta observación especial para

desmontar el anillo de segmentos; en la

parte superior del cuerpo, en el área del

anillo de segmentos, hay algunos orificios

para extraer dos partes del anillo de

segmentos usando una clavija y un martillo.

Precaución

En primer lugar, separe las dos partes del

anillo de segmentos como se indica en la fig. 2,

y luego las dos partes restantes.

Repuestos recomendados

Sírvase consultar fig. no. 3 (retención de

balancín) y fig. no. 4 (retención basculante)

• Junta (7)

• Pasador-eje (10)

• Eje (16)

• Disco (17)

• Anillo (18)

• Pasador (19)

Válvulas de retención

Instrucciones de uso y mantenimiento

Consulte las figuras 3 y 4.

Montaje

1. Se deben limpiar todas las piezas. Se

requiere una inspección visual para

asegurarse de que no haya cuerpos

extraños en el interior.

2. La superficie interior del asiento se debe

lapear cuidadosamente para evitar defectos.

3. El asiento del disco (17.1) se debe lapear

para evitar defectos.

4. El disco (17) se debe montar junto con el eje

(16), con el pasador (19) y con el anillo (18).

El anillo está soldado al extremo del disco.

El disco tiene una pequeña tolerancia en el

orificio del eje a fin de asegurar un poco de

holgura..

5. Monte esta unidad junto con la placa (13) y

el pasador del eje (10) en la unidad.

6. Durante el montaje, compruebe que el disco

se mueve con libertad y que su posición es

correcta.

7. Monte la tapa (2) en la unidad. El

operador DEBE utilizar guantes. Monte

cuidadosamente la junta de grafito puro (7),

cubierta con entradas de acero inoxidable.

8. Instale la junta y las cuatro piezas del anillo

de segmentos sobre la junta. Coloque el

anillo de segmentos en la ranura de la

unidad.

9. La tapa se debe colocar en posición

mediante los pernos y tuercas necesarios.

IMPORTANTE

El anillo de segmentos (5) debe estar fijado por el

anillo de seguridad (4). Cerciórese de que el anillo

de segmentos está en la posición correcta.

FIGURA NO. 2

INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO

Las válvulas forjadas de alta presión Sempell no

requieren cuidados especiales para funcionar

correctamente.

Las siguientes instrucciones

ayudarán a conseguir una vida útil prolongada

y satisfactoria.

Precaución

• Cerciórese de llevar a cabo una verificación

periódica de la válvula tal como se describe

en el párrafo específico (página 3).

IMPORTANTE

• Para asegurar el apriete de la junta de cierre

de presión, los pernos de empuje han de ser

apretados cuando la válvula esté bajo un ensayo

de presión hidrostática plena o durante 24 horas

en operación.

• Se recomienda una inspección anual del par del

empernado.

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CONFIGURACIÓN DE ACERO FORJADO, CHARNELA Y DISCO BASCULANTE

TABLA I : PAR PARA LOS PERNOS DE LA TAPA

Diámetro

Par

pulg.

mm Nm

14 10 9 8 16 15 4 5 6 7

1 1.1 17.1 17 19 18 13 2

KR400.6042 900 09 (160)

KR400.6043 1500 15 (250)

KR400.6044 2500 25 (500)

KR400.6045 4500 45 (720)

ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES

41 42 43 44 45 46 47 48

-20 °C a 425 °C -46 °C a 425 °C

200 °C a 540 °C 250 °C a 550 °C 400 °C a 575 °C 500 °C a 650 °C 38 °C a 450 °C 130 °C a 650 °C

A105

C22.8

LF2 TT5 F1 15Mo3 F12

13CrMo44

F22 10CrMo910 F91 P91 15NiCuMoNb5

F316

X6CrNiNb1810

N.º Elemento

1,0460

1,0411 1,5415

1,7335

1,7380 1,4903 1,6368 1,4550

1 Cuerpo A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

2 Cuerpo

superior

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

4 Anillo de

seguridad

A105 - A105 - A105 - A105 - A105 - A105 A105 A105

5 Anillo de

segmentos

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

6 Anillo A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

7 Junta Grafito

8 Pernos A193

- A193

A193 B7 A193 B7

9 Tuercas A194

A194

- A194

A194 2H A194 2H

13 Placa A105 C22.8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316

X6CrNiNb1810

14 Pasadores 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr 13Cr F316

Tornillo con

cabeza hueca

F316 - F316 - F316 - F316 - F316 - F316 F316 F316

16 Eje A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316

X6CrNiNb1810

17 Disco A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 A105 C22.8

18 Anillo A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22.8 A105 C22.8

19 Pasador 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316

GUARNICIÓN SEGÚN API 600

Elemento

Asiento

del cuerpo

superficie

1,1

Asiento

del disco

superficie

17,1

Pasador de

bisagra

1 13% Cr 13% Cr 13% Cr

5 Stellite Stellite 13% Cr

8 Stellite 13% Cr 13% Cr

12 F316/Stellite F316/Stellite F316

FIGURAS KR400.6042 A KR400.6045

Fig. Clase PN

FIGURA NO. 3

VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE BALANCÍN

SEMPELL VÁLVULAS DE RETENCIÓN FORJADAS DE ALTA PRESIÓN

CONFIGURACIÓN DE ACERO FORJADO, CHARNELA Y DISCO BASCULANTE

1 1.1 17.1 16 17 13 2

14 10 9 8 15 4 5 6 7

KR410.6042 TD 900 09 (160)

KR410.6043 TD 1500 15 (250)

KR410.6044 TD 2500 25 (500)

KR410.6045 TD 4500 45 (720)

GUARNICIÓN SEGÚN API 600

Asiento

del cuerpo

superficie

Asiento

del disco

superficie

Pasador de

bisagra

Elemento 1,1 17,1 10

1 13% Cr 13% Cr 13% Cr

5 Stellite Stellite 13% Cr

12 F316/Stellite F316/Stellite F316

FIGURAS KR410.6042 A KR410.6045 T.D

Fig. Clase PN

FIGURA NO. 4

VÁLVULAS DE RETENCIÓN BASCULANTE

SEMPELL VÁLVULAS DE RETENCIÓN FORJADAS DE ALTA PRESIÓN

CONFIGURACIÓN DE ACERO FORJADO, CHARNELA Y DISCO BASCULANTE

ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES

41 42 43 44 45 46 47 48

-20 °C a 425

°C

-46 °C a 425

°C 200 °C a 540 °C 250 °C a 550 °C 400 °C a 575 °C 500 °C a 650 °C 38 °C a 450 °C

130 °C a 650

°C

P91 15NiCuMoNb5

1,6368

F316

X6CrNiNb1810

1,4550

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12

13CrMo44

F22 10CrMo910 F91

N.º

Elemento

1,0460 1,0411 1,5415 1,7335 1,7380 1,4903

1 Cuerpo A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

2 Cuerpo

superior

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

4 Anillo de

seguridad

A105 - A105 - A105 - A105 - A105 - A105 A105 A105

5 Anillo de

segmentos

A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

6 Anillo A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 F316

X6CrNiNb1810

7 Junta Grafito

8 Pernos A193

- A193

A193 B7 A193 B7

9 Tuercas A194

A194

- A194

A194 2H A194 2H

13 Placa A105 C22.8 LF2 TT5 F12

13CrMo44

F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22

10CrMo910

A105 C22.8 F316

X6CrNiNb1810

14 Pasadores 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr - 13Cr 13Cr F316

15 Tornillo

con cabeza

hueca

F316 - F316 - F316 - F316 - F316 - F316 F316 F316

16 Eje A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22

10CrMo910

A105 C22.8 F316

X6CrNiNb1810

17 Disco A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15NiCuMoNb5 A105 C22.8

18 Anillo A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22.8 A105 C22.8

19 Pasador 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316

SEGURIDAD OPERATIVA

Instrucciones (O.S.I.) según requisitos de PED

Según PED-ESR, párr. 3.3 y conexos, la presión

y temperatura de servicio se indican en la placa

de características fijada sobre la válvula.

Las instrucciones de seguridad operativa

(documento interno TD-PED-0020) se indican

en el documento adjunto (cuando corresponda).

TABLA II: LISTA DE GRASAS Y LUBRICANTES

Fabricante Grasa

AGIP GRMUEP2

API PGX2

BP GREASE LTX2

ESSO BEACON 2

FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2

MOBIL MOBILUX EP2

Q8 REMBRANDT EP2

SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A

TEXACO MULTIFAK EP2 GREASE L2

TOTAL MULTIS EP2 MULTIS 2

VISCOL SIGNAL ROLSFER 2

STATOIL UHIWAYLI LI G2

LUBRICANTES Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

Lubricantes

Se recomienda lubricar todos los pernos

y tuercas con el lubricante habitual o con

Molykote.

Herramientas especiales

No se requieren herramientas especiales para

las tareas de mantenimiento que se explican en

este manual.

2. Durante la operación de corte de la

válvula proceda con cuidado para prevenir

cualquier daño a los asientos.

3. Después de la extracción, limpie

cuidadosamente la válvula y cierre los

extremos con discos de plástico o madera.

AVISO

Elimine la presión de la línea antes de iniciar

cualquier operación con la válvula en posición

abierta.

EXTRACCIÓN DE LA VÁLVULA

Para extraer una válvula de la línea, es

necesario proceder como sigue:

1. Obtenga un permiso para trabajar.

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