Modine GME Technical Manual

Marca: Modine

Modelo: GME

Tipo: Technical Manual

MANUALE TECNICO

Aeroevaporatori a soffitto

BETRIEBSANLEITUNG

Deckenluftverdampfer

TECHNICAL MANUAL

Ceiling unit coolers

MANUAL TECNICO

Aeroevaporadores de techo

MANUEL TECHNIQUE

Evaporateurs plafonniers

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

отолочные воздухоохладители

GME

Indice

- Avvertenze

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

- Ispezione - Trasporto

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- Condizioni da verificare per una corretta messa in opera

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

- Manutenzione generale

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

- Pericoli

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- Norme di riferimento

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- Avvertenze per una corretta installazione

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

- Caratteristiche costruttive e dimensionali

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

- Suggerimenti per un corretto accesso all’apparecchio

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

- Schema di collegamento dei motoventilatori

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

- Schema di collegamento e potenze delle

resistenze elettriche

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

- Garanzie

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Index

- Hinweise

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- Kontrolle - Transport

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- Hinweise für eine korrekte Inbetriebnahme

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

- Allgemeine Wartung

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- Gefahren

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- Bezugsnormen

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- Hinweise für eine korrekte Aufstellung

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

- Konstruktionseigenschaften und Abmessungen

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7

- Ratschläge für einen korrekten Zugang zum Gerät

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

- Anschlußplan der Motorventilatoren

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

- Anschlußplan und Leistungen der Heizstäbe

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

- Gewährleistung

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Index

- Important

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- Inspection - Transport

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- For a proper installation

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- General maintenance

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- Hazards / Risks

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- Reference standards

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

- Instructions for a correct installation

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

- Manufacturing and dimensional features

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

- Recommendations for a proper access to model

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

- Fan motor connection scheme

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

- Electric heater connection schemes and electric power

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

- Warranty

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Indice

- Advertencias

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- Inspección - Transporte

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

- Condiciones a verificar para una correcta puesta en marcha

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

- Manutención general

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

- Peligros

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

- Normas de referencia

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

- Advertencias para una correcta instalación

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

- Características constructivas y dimensionales

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

- Sugerencias para un correcto acceso al aparato

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

- Esquema de conexión motoventiladores

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

- Esquema de conexión y potencia

de las resistencias eléctricas

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

- Garantias

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Index

- Attention

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- Inspection - Transport

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- Conditions à vérifier pour une mise en marche correcte

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

- Entretien général

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

- Dangers

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

- Normes de référence

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

- Instructions pour une installation correcte

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

- Caractéristiques constructives et dimensionnelles

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

- Suggestions pour un accès correct à l’appareil

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

- Schéma de connexion motoventilateurs

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

- Schéma de connexion et puissances

des résistances électriques

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

- Garantie

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Указатель

- еры предосторожности

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- Осмотр - ранспортировка

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

- одлежащие проверке условия для правильного

ввода в эксплуатацию

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

- Общее техобслуживание

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

- Опасность

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

- ормативная документация

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

- еры предосторожности для правильной установки

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

- онструктивные и габаритные характеристики

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

- екомендации по правильному доступу к аппарату

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

- хема подключения электровентиляторов

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

- хема подключения и мощностей электрических Эов

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

- арантии

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

Index

Pericoli

1. Pericolo di elettrocuzione. Il modello è provvisto di

elettroventilatori e resistestenze elettriche di sbrinamento. La

tensione di alimentazione è di 400V AC. Utilizzare sistemi di

sicurezza elettrica previsti dalla normativa vigente.

2. Pericolo di ustione. Le resistenze elettriche di sbrinamento

possono raggiungere temperature superficiali di 350°C.

3. Pericolo di taglio. Lo scambiatore di calore è costituito da alette

con bordi taglienti e la carrozzeria da parti in lamiera.

4. Pericolo parti in movimento. Il modello è provvisto di

elettroventilatori dotati di griglia di protezione esterna.

5. Pericolo di schiacciamento. Il modello può pesare oltre 70 kg.

Norme di riferimento

- DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/EC

- DIRETTIVA BASSA TENSIONE 2014/35/UE

- DIRETTIVA COMP. ELETTROMAGNETICA 2014/30/UE

- DIRETTIVA PED 2014/68/UE

- DIRETTIVA ERP 2009/125/EC

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Attenzione

Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione, accertarsi che l’ali-

mentazione elettrica sia scollegata dalla fonte principale: le parti elettriche

potrebbero essere collegate ad un controllo automatico.

Avvertenze

1. Conservare questo manuale tecnico per tutto il periodo di vita del modello.

2. Leggere con attenzione il manuale prima dell’installazione e prima di qualsia-

si operazione sul modello.

3. Impiegare il modello esclusivamente per lo scopo per cui é stato progettato:

l’uso improprio esonera il costruttore da qualsiasi responsabilità.

4. Ogni operazione diversa da quella indicata in questo manuale deve essere

preventivamente concordata col costruttore. La mancata osservanza annulla

la garanzia.

5. Questo manuale rispecchia lo stato della tecnica al momento della commer-

cializzazione del prodotto, pertanto non può essere considerato inadeguato

nel caso in cui l'evoluzione dei metodi progettuali e costruttivi richiedano l'ag-

giornamento dei dati espressi.

6. È responsabilità dell'installatore/progettista dell’impianto il rispetto delle

disposizioni e delle normative in vigore e valutarne la sicurezza, prima di

metterlo in servizio.

7. Tutte le operazioni descritte in questo manuale devono essere eseguite da

personale autorizzato e qualificato, in possesso della formazione e delle

competenze necessarie in conformità con la EN 378. Per nessuna operazio-

ne sono ammesse persone sotto l’effetto di droghe, alcool, medicinali che

pregiudicano la prontezza di riflessi. I lavori sono consentiti solo se è stato

dato un ordine in proposito.

8. La progettazione, costruzione e conduzione dell’impianto frigorifero dove

verrà installata l’unità devono seguire le prescrizioni e criteri indicati dalla

norma EN 378

9. Le prescrizioni e requisiti di sicurezza nell’utilizzo dei fluidi refrigeranti appar-

tenenti ai gruppi A1, A2L devono essere in accordo a quanto previsto dalla

norma EN 378 e dalle schede di sicurezza relative a ciascun fluido utilizzato.

10. Predisporre e pianificare misure in caso di emergenza sull’impianto, ad

esempio installare un sistema di segnalazione guasti, onde evitare danni a

persone e cose.

Ispezione - Trasporto

1. Al ricevimento del modello controllare immediatamente il suo stato; contesta-

re subito alla compagnia di trasporto qualsiasi eventuale danno.

2. Durante il trasporto evitare di esercitare pressioni improprie sull’imballaggio,

che va mantenuto comunque sempre nella posizione indicata sullo stesso.

3. Disimballare il modello il più vicino possibile al luogo di installazione. Una

volta disimballato, evitare urti ai componenti.

4. Durante l’installazione e la movimentazione del modello utilizzare appositi

guanti protettivi per evitare di ferirsi con le parti taglienti (es. alette) del

modello.

Condizioni da verificare per una

corretta messa in opera

1. Verificare la tenuta delle strutture di sostegno rispetto al peso dell’apparecchio.

2. Verificare che il modello venga installato orizzontalmente.

3. Assicurare un volume libero adeguato (circa il 30% del volume interno della

cella) per una corretta circolazione dell’aria in aspirazione e scarico.

Particolari condizioni di installazione o funzionamento quali celle basse, tra-

vature a soffitto, stoccaggi eccessivi, impedimenti al getto e/o all’aspirazio-

ne dell’aria, formazione impropria di brina dovuta ad eccessiva immissione

di umidità nella cella, possono influenzare negativamente le prestazioni

dichiarate e creare difettosità nei modelli.

I modelli standard possono non essere adatti ad operare in tunnel o celle di

abbattimento/surgelamento rapido.

4. I modelli sono equipaggiati con motoventilatori assiali, quindi non adatti ad

essere canalizzati o comunque a sopportare prevalenze statiche aggiuntive.

5. Verificare che le condizioni di funzionamento (temperature e pressioni) siano

conformi a quelle di progetto.

6. Prestare particolare cura in fase di collegamento affinchè non si deformino i

capillari e non si modifichi la posizione del distributore.

7. In caso di più modelli installati a breve distanza l’uno dall’altro, evitare sbrina-

menti alternati.

8. Installare sugli scarichi condensa gli opportuni sifoni e verificarne l'efficacia in

tutte le temperature di utilizzo.

9. Evitare l'installazione degli aeroevaporatori vicino alle porte delle celle.

10. Collocare la sonda di temperatura per il fine sbrinamento nelle zone più fred-

de degli scambiatori, ovvero quelle zone che tendono a ghiacciarsi maggior-

mente (al termine del ciclo non deve rimanere ghiaccio sui modelli). La posi-

zione di questo dispositivo non può essere definita a priori, in quanto varia in

relazione al tipo di cella e al tipo di impianto.

11. Verificare che la linea elettrica di alimentazione sia adeguata alle caratteristi-

che elettriche dell’apparecchio.

12. Assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici siano in accordo con le norme

vigenti.

13. Le unità sono predisposte per il collegamento elettrico a terra.

L’installattore e/o il conduttore dell’unità sono tenuti a garantire la presenza di

un efficiente collegamento alla terra di protezione contro i contatti elettrici

indiretti.

A richiesta i modelli possono essere forniti con scambiatori, sbrinamenti e

motoventilatori diversi dallo standard.

Le resistenze elettriche impiegate per l’eventuale sbrinamento sono alloggia-

te in scatola di derivazione in materiale termoplastico (protezione contro il

contatto elettrico diretto di classe II) aventi grado di protezione IP 54.

14. Ad installazione completata rimuovere la pellicola protettiva che ricopre il

modello.

15. L’accessibilità al modello, per qualsiasi tipo di intervento, deve essere riser-

vata al personale qualificato alla conduzione dell’impianto, secondo le norme

vigenti.

Manutenzione generale

1. Verificare periodicamente i fissaggi, le connessioni elettriche e i collegamenti

all’impianto frigorifero.

2. Provvedere alla pulizia periodica dell’apparecchio, per evitare accumuli di

sostanze nocive. Si consiglia l’utilizzo di normale acqua saponata, evitando

solventi, agenti aggressivi, abrasivi o a base di ammoniaca.

3. In caso di sostituzioni di resistenze elettriche prestare particolare attenzione

nelle fasi di installazione per evitare danni alle vulcanizzazioni; ripristinare

correttamente i collegamenti e i sistemi di fissaggio esistenti per evitare movi-

menti delle stesse durante il funzionamento.

Tali operazioni dovranno essere effettuate da personale esperto e qualificato.

620

25,5 569

553

25,5

629

277

132B132

162,5

160

132

25,5

245

12233

r 597

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Italiano

Caratteristiche costruttive e dimensionali

RBA

RSB

RBB

RBA - Resistenza elettrica di alta potenza nello scambiatore

RBB - Resistenza elettrica di bassa potenza nello scambiatore

(opzionale versioni EDP)

RSB - Resistenza elettrica di bassa potenza nello sgocciolatoio

Particolare del posizionamento resistenze

GME passo alette 4 mm GME passo alette 7 mm

Modello GME 41GH4 42GH4 - 43GH4 - 44GH4

41EH4 42EH4 --43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 ----

41EL7 - 42EL7 - 43EL7 44EL7

41FL7 - 42FL7 - 43FL7 44FL7

Dimensioni A 739 1189 1189 1639 1639 2089

(mm) B 475 925 925 1375 1375 1825

C 451 901 901 1351 1351 1801

In (mm) 12 12 12 12 12 12

Out (mm)

16 16 22 16 22 22

Attacco scarico GAS 111 1 1

Peso netto kg 13 21 21 25 28 35

Attacchi scambiatore

Avvertenze per una corretta installazione

Distanza minima laterale dalla parete lato resistenze - Distanza minima dalla parete lato motore

In fase di installazione rispettare la quota minima di 100mm

dalla parete lato motore per una buona accessibilità all’ap-

parecchio.

In fase di installazione dei modelli EDP (sbrinamento elettrico potenziato) rispettare

la quota minima B + 250 mm per poter togliere e inserire le resistenze.

Modelli standard: A = 150 mm

Modelli EDP: A = B + 250 mm

Modello GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Motoventilatori 1x250 2x250 3x250 4x250

Assorbimento A 0,68 1,36 2,04 2,72

motoventilatori

W 95 190 285 380

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P.E.

Scatola derivazione

motori

Scatola derivazione

resistenze

Connessione cavi rapida

Suggerimenti per un corretto accesso all’apparecchio

Accesso

1. Smontare il tubo di scarico condensa e posizionarlo in modo che non crei

intralcio al movimento del convogliatore.

2. Svitare le viti “A” e “B” che fissano il convogliatore alla struttura ed

accompagnarlo fino alla posizione rappresentata in figura.

3. Svitare le viti “C” e rimuovere i coperchi laterali.

4. Al fine di intervenire sulla resistenza posta sotto lo scambiatore, rimuovere

lo sgocciolatoio fissato con le viti “E”.

5. Per accedere alla scatola di derivazione delle resistenze (modelli ED e

EDP), rimuovere le viti autofilettanti “D” che fissano il coperchio frontale di

destra.

6. Per accedere rapidamente al lato collettori dello scambiatore, rimuovere le

viti autofilettanti “D” che fissano il coperchio frontale di sinistra.

Riposizionamento

1. Ricollocare lo sgocciolatoio fissandolo con le viti “E”.

2. Riposizionare i coperchi frontali fissandoli con le viti “D”.

3. Rimontare i coperchi laterali utilizzando le viti “C”.

4. Richiudere il convogliatore assicurandosi che i coperchi laterali siano interni

allo stesso, quindi fissarlo con le viti “A” e “B”.

5. Rimontare il tubo di scarico condensa.

Schema di collegamento dei motoventilatori

L = Marrone o Grigio N = Blu

= Giallo / Verde

Alimentazione: 230V/1/50-60Hz

Coperchio

laterale

Coperchio

frontale

Sgocciolatoio

Convogliatore

Motore n. 2/3/4 Motore n. 1 Scatola derivazione

P.E. = Connessione di terra carrozzeria

Attenzione

I motori sono dotati di termocontatti di protezione interni

a riarmo automatico.

Prima di utilizzare sistemi di regolazione del numero di giri

dei motori verificare la compatibilità con i motori stessi,

sistemi non compatibili possono generare rumorosità e

danneggiamenti; il costruttore non si assume responsabi-

lità alcuna sulle prestazioni dei modelli equipaggiati con

sistemi di regolazione.

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Italiano

RBA1

P.E.

RBB1

RBA1

RSB

RBB1

RBA1

RSB

P.E.

RBA1

RSB

RBA1

RSB

P.E.

Schemi di collegamento e potenze delle resistenze elettriche

RBA1 - Resistenza di alta potenza nella batteria

RBB1 - Resistenze di bassa potenza nella batteria

RSB - Resistenza di bassa potenza sullo

sgocciolatoio interno

Versione standard

Versione standard Versione EDP

(opzionale)

Scatola derivazione resistenze (interna)

Scatola derivazione resistenze (interna) Scatola derivazione resistenze (interna)

Modello GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

Potenza totale W 450 900 1330 1750

Modello con passo alette 4 mm Alimentazione 230V/1/50Hz

Modello con passo alette 7 mm Alimentazione 230V/1/50Hz

RBA1 - Resistenze di alta potenza nella batteria

Attenzione

È d’obbligo l’applicazione di opportuni

sistemi di protezione termica sulle linee

di alimentazione.

Provvedere periodicamente alla verifica

delle funzionalità di tutte le resistenze

per evitare accumuli dannosi di ghiaccio

sui modelli.

Il costruttore non risponde in alcun modo di

difettosità create da malfunzionamenti

non rilevati.

Attenzione

È d’obbligo l’applicazione di opportuni sistemi di protezione termica sulle linee di

alimentazione.

Provvedere periodicamente alla verifica delle funzionalità di tutte le resistenze

per evitare accumuli dannosi di ghiaccio sui modelli.

Il costruttore non risponde in alcun modo di difettosità create da malfunzionamenti

non rilevati.

P.E. = Connessione di terra corazza resistenze

Modello GME 41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Potenza totale W 675 1350 1995 2625

Versioni EDP W 900 1800 2660 3500

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Achtung

Versichern Sie sich vor jeder Wartung, daß die Stromzuführung vom

Hauptnetz getrennt ist; die elektrischen Teile könnten automatisch anlaufen.

Hinweise

1. Diese Betriebsanleitung während der ganzen Lebensdauer des Geräts auf-

bewahren.

2. Vor Inbetriebnahme des Geräts und vor jedem Eingriff aufmerksam die

Betriebsanleitung durchlesen.

3. Das Gerät nur für den Zweck einsetzen, wofür es entworfen worden ist;

unsachgemäße Anwendung befreit den Hersteller von jeder Verantwortung.

4. Jeder andere Vorgang als der in dieser Anleitung beschriebene muss vorher

mit dem Hersteller vereinbart werden. Die Nichtbeachtung führt zum

Erlöschen der Garantie.

5. Dieses Handbuch entspricht dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der

Vermarktung des Produkts und kann daher nicht als unzureichend ange-

sehen werden, wenn die Entwicklung der Planungs- und

Konstruktionsmethoden eine Aktualisierung der ausgedrückten Daten erfor-

dert.

6. Es liegt in der Verantwortung des Installateurs/Planers des Systems, die gel-

tenden Bestimmungen und Vorschriften einzuhalten und die Sicherheit des

Systems vor dessen Inbetriebnahme zu beurteilen.

7. Alle in dieser Anleitung beschriebenen Vorgänge müssen von autorisiertem

und qualifiziertem Personal mit den erforderlichen Ausbildungen und

Kompetenzen gemäß EN 378 durchgeführt werden. Für keinen Vorgang sind

Personen unter dem Einfluss von Drogen, Alkohol, Medikamenten, die die

Reaktionsfähigkeit beeinträchtigen, zugelassen. Die Arbeiten sind nur nach

deren vorheriger Beauftragung zulässig.

8. Die Planung, der Bau und der Betrieb der Kühlanlage, in der die Einheit

installiert werden soll, müssen den Anforderungen und Kriterien der Norm

EN 378 entsprechen

9. Die Bestimmungen und Sicherheitsanforderungen für die Verwendung von

Kältemitteln der Gruppen A1, A2L müssen den Angaben der EN 378 und der

Sicherheitsdatenblätter für jedes verwendete Fluid entsprechen.

10. Es müssen Notfallmaßnahmen an der Anlage vorbereitet und geplant wer-

den, z.B. die Installation einer Störmeldeanlage, um Personen- und

Sachschäden zu vermeiden.

Kontrolle - Transport

1. Bei Erhalt des Geräts sofort den Zustand kontrollieren; jeglichen eventuellen

Schaden sofort dem Spediteur beanstanden.

2. Während des Transports unnötigen Druck auf die Verpackung vermeiden.

3. Während der Montage und des Positionierens des Geräts geeignete

Schutzhandschuhe benutzen, um eine Verletzungsgefahr durch scharfe

Stellen am Gerät zu vermeiden.

4. Während der Montage und des Positionierens des Geräts geeignete

Schutzhandschuhe benutzen, um eine Verletzungsgefahr durch scharfe

Stellen (z.B. Lamellen) zu vermeiden.

Hinweise für eine korrekte Inbetriebnahme

1. Die Tragfähigkeit der Strukturen bezüglich des Gerätegewichts überprüfen.

2. Das Modell muß horizontal eingebaut werden.

3. Für eine einwandfreie Luftzirkulation muß genügend Freiraum vorhanden

sein (ungefähr 30% des Innenvolumens der Zelle).

Besondere Einbau- oder Betriebsbedingungen, wie niedrige Kühlzellen,

Deckenträger, übermäßige Lagerung, Behinderungen des Luftstroms

und/oder der Luftansaugung, übermäßige Reifbildung durch zu hohe

Feuchtigkeit in der Kühlzelle können die angegebenen Leistungen negativ

beeinflussen und Schäden an den Geräten hervorrufen.

Die Standardmodelle können für die Anwendung in Schnellabkühlungs- oder

Schockräumen nicht geeignet sein.

4. Die Modelle sind mit Axialmotorventilatoren ausgestattet und daher nicht

kanalisierbar oder jedenfalls keine weiteren Druckverluste verkraften.

5. Die Betriebsbedingungen (Temperaturen und Drucke) müssen dem Projekt

entsprechen.

6. Das Anschließen muß sorgfältig erfolgen, um das Verformen eventueller

Kapillarrohre und das Verlagern des Verteilers zu verhindern.

7. Bei nah aneinander installierten Geräten abwechselnde Abtauungen vermei-

den.

8. An den Tauwasserabflüssen die passenden Siphone installieren und die

Wirksamkeit bei allen Anwendungstemperaturen überprüfen.

9. Die Installation der Luftverdampfer in der Nähe der Zellentüren vermeiden.

10. Die Temperaturfühler für das Ende der Abtauung in den kältesten Zonen der

Wärmeaustauscher anbringen, beziehungsweise in den Zonen, wo die

Tendenz zur Eisbildung am größten ist (am Ende der Abtauung darf kein Eis

an den Modellen bleiben). Die Lage dieser kann nicht vorherbestimmt wer-

den, da sie sich je nach Typ der Zelle und der Anlage verändert.

11. Die Stromzuleitung muß den elektrischen Daten des Geräts angepaßt sein.

12. Alle Anschlüsse müssen den gültigen elektrischen Normen entsprechen.

13. Die Einheiten sind für den elektrischen Erdungsanschluss vorgesehen. Der

Installationsfachmann bzw. Betreiber der Einheit muss einen funktionstüchti-

gen Anschluss an den Erdungsschutzleiter gegen indirekte Stromkontakte

gewährleisten. Die elektrischen Widerstände für das Abtausystem sind in

einer Verteilerdose aus thermoplastischem Material untergebracht mit

Schutzgrad IP 54. Auf Bestellung können die Modelle mit nicht stan-

dardmäßigen Wärmetauschern, Abtausystemen und Lüfteraggregaten gelie-

fert werden.

14. Nach beendeter Installation den am Gerät befindlichen Schutzfilm entfernen.

15. Der Zugang zum Gerät für jeden Eingriff muß dem für die Anlage qualifizier-

ten Personal gemäß den gültigen Normen vorbehalten sein.

Allgemeine Wartung

1. Regelmäßige Überprüfung der Befestigungen der elektrischen Anschlüsse.

Kältemittelanschlüsse auf Dichtheit prüfen.

2. Regelmäßige Reinigung des Geräts mit normalem Seifenwasser, um das

Anhäufen von schädlichen Substanzen zu verhindern. Keine Lösungsmittel

und aggressive oder ammoniakhaltige Reibepulver verwenden.

3. Beim eventuellen Auswechseln von elektrischen Heizstäben besonders acht-

geben, um während der Installation Schäden an der Vulkanisierung zu ver-

meiden; die Anschlüsse und die bestehenden Befestigungssysteme wieder

korrekt herstellen, um zu vermeiden, daß sie sich während des Betriebs

bewegen.

Die Wartung darf nur von qualifizierten Personal vorgenommen werden.

Gefahren

1. Stromschlaggefahr. Das Gerät ist mit Motorventilatoren und

elektrischen Abtauheizungen versehen. Die Stromspannung ist

400 V AC. Elektrische Sicherheitssysteme gemäß den

geltenden Normen anwenden.

2. Verbrennungsgefahr. Die elektrischen Abtauheizungen können

Oberflächentemperaturen von 350° C erreichen.

3. Schnittgefahr. Der Wärmeaustauscher besteht aus Lamellen

mit scharfen Kanten und das Gehäuse besteht aus Blechteilen.

4. Gefahr durch sich bewegende Teile. Das Gerät ist mit

Motorventilatoren mit äußerem Schutzgitter versehen.

5. Quetschgefahr. Das Gerät kann über 70 kg wiegen.

Bezugsnormen

- MASCHINEN - RICHTLINIE 2006/42/EC

- NIEDERSPANNUNG - RICHTLINIE 2014/35/UE

- RICHTLINIE ELEKTROMAGNETISCHE KOMP. 2014/30/UE

- PED RICHTLINIE 2014/68/UE

- ERP RICHTLINIE 2009/125/EC

620

25,5 569

553

25,5

629

277

132B132

162,5

160

132

25,5

245

12233

r 597

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Deutsch

RBA

RSB

RBB

RBA - Hochleistungsheizstab im Wärmeaustauscher

RBB - Niederleistungsheizstab im Wärmeaustauscher

(Option Modell EDP)

RSB - Niederleistungsheizstab in der inneren Tropfwanne

Einzelheit der Heizstäbebefestigung

GME Lamellenabstand 4 mm GME Lamellenabstand 7 mm

Mindestabstand von der Wand zum Ein- und Ausbau der Heizstäbe

Mindestabstand von der Wand Motorenseite

Hinweise für eine korrekte Aufstellung

Für eine gute Zugänglichkeit muß der Mindestabstand von 100

mm von der Wand auf der Motorenseite bei der Montage ein-

gehalten werden.

Während der Montage der EDP Modelle (verstärkte elektrische Abtauung) das

Mindestmass B + 250 mm beachten, um die Heizstäbe herausnehmen und

hineingeben zu können.

Modell standard: A = 150 mm

Modell EDP: A = B + 250 mm

Konstruktionseigenschaften und Abmessungen

Modell GME 41GH4 42GH4 - 43GH4 - 44GH4

41EH4 42EH4 --43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 ----

41EL7 - 42EL7 - 43EL7 44EL7

41FL7 - 42FL7 - 43FL7 44FL7

Abmessungen A 739 1189 1189 1639 1639 2089

(mm) B 475 925 925 1375 1375 1825

C 451 901 901 1351 1351 1801

In (mm) 12 12 12 12 12 12

Out (mm)

16 16 22 16 22 22

Tauwasserabfluß GAS 111 1 1

Nettogewicht kg 13 21 21 25 28 35

Batterie Anschlüsse

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P.E.

Abzweigdose

Motoren

Abzweigdose

Heizstäben

Steckeranschluss

P.E. = Erdanschluss Gehäuse

Ratschläge für einen korrekten Zugang zum Gerät

Demontage

1. Tauwasserabflußrohr so demontieren, daß das Bewegen des Lüfterblechs

nicht behindert wird.

2. Die Schrauben „A“ und „B“, mit denen das Lüfterblech am Gehäuse befe-

stigt ist, losschrauben und das Lüfterblech wie aufgezeichnet positionieren.

3. Die Schrauben „C“ losschrauben und die seitlichen Abdeckungen abneh-

men.

4. Um zu dem unter dem Wärmeaustauscher gelegenen Heizstab zu gelan-

gen, die mit den Schrauben „E“ befestigte Tropfwanne abnehmen.

5. Um zu der Abzweigdose der Heizstäbe (Modelle ED und EDP) zu gelan-

gen, die selbstbohrenden Schrauben „D“, mit denen die rechte vordere

Abdeckung befestigt ist, losschrauben.

6. Um schnell an die Sammlerseite des Wärmeaustauschers zu gelangen, die

selbstbohrenden Schrauben „D“, mit denen die linke vordere Abdeckung

befestigt ist, entfernen.

Zusammenbau

1. Die Tropfwanne mit den Schrauben „E“ befestigen.

2. Die vorderen Abdeckungen mit den Schrauben „D“ befestigen.

3. Die seitlichen Abdeckungen mit den Schrauben „C“ montieren.

4. Das Lüfterblech wieder zumachen und so positionieren, dass die seitlichen

Abdeckungen innen sind und mit den Schrauben „A“ und „B“ befestigen.

5. Tauwasserabfluss montieren.

Anschlußplan der Motorventilatoren

Stromaufnahme: 230V/1/50-60Hz

Hintere Halterungen

Vordere

Abdeckung

Innere

Tropfwanne

Lüfterblech

Motor N. 2/3/4 Motor N. 1 Abzweigdose

Achtung

die Motoren sind mit automatisch wiederaufrüstbaren

Temperaturwächtern ausgestattet.

Vor Anwendung von Drehzahlreglern die Eignung für die

Motoren überprüfen; nicht verträgliche Systeme können

Lärm und Schäden am Motor hervorrufen; der Hersteller

lehnt jede Verantwortung für mit Drehzahlreglern ausge-

stattete Geräte ab.

L = Braun oder grau N = Blau

= gelb/grün

Modell GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Motoren 1x250 2x250 3x250 4x250

Stromaufnahme A 0,68 1,36 2,04 2,72

Motoren W 95 190 285 380

Achtung

Es müssen geeignete thermische Schutzsysteme angewendet werden.

Regelmäßig die Funktionstüchtigkeit aller Heizstäbe überprüfen, um schädliche

Eisbildung an den Geräten zu vermeiden.

Der Hersteller ist auf keinen Fall für durch nicht bemerkten schlechten Betrieb hervor-

gerufene Mängel verantwortlich.

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Deutsch

RBA1

P.E.

RBB1

RBA1

RSB

RBB1

RBA1

RSB

P.E.

RBA1

RSB

RBA1

RSB

P.E.

Anschlußplan und Leistungen der Heizstäbe

RBA1 - Hochleistungsheizstab im Wärmeaustauscher

RBB1 - Niederleistungsheizstab im Wärmeaustauscher

RSB - Hochleistungsheizstab in der inneren Tropfwanne

Ausführung

standard

Ausführung

standard

Ausführung EDP

(vorzubereiten)

Abzweigdose Heizstäbe (innerhalb)

Abzweigdose Heizstäbe (innerhalb) Abzweigdose Heizstäbe (innerhalb)

Modell mit Lamellenabstand 4 mm Stromaufnahme 230V/1/50Hz

Modell mit Lamellenabstand 7 mm Stromaufnahme 230V/1/50Hz

RBA1 - Hochleistungsheizstab im Wärmeaustauscher

Achtung

Es müssen geeignete thermische Schutzsy-

steme angewendet werden.

Regelmäßig die Funktionstüchtigkeit aller Heiz-

stäbe überprüfen, um schädliche Eisbildung an

den Geräten zu vermeiden.

Der Hersteller ist auf keinen Fall für durch ni-

cht bemerkten schlechten Betrieb hervorge-

rufene Mängel verantwortlich.

P.E. = Erdanschluss Schutzhülle Heizstäbe

Modell GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

Gesamtleistung W 450 900 1330 1750

Modell GME 41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Gesamtleistung W 675 1350 1995 2625

Ausführung

EDP W 900 1800 2660 3500

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Caution

Before carrying out maintenance on unit, make sure that the electric feed is

disconnected from main power source: the electric parts may be connected to

an automatic control system.

Important

1. Keep this manual for the lifespan of model.

2. Read technical manual carefully before installation and prior to any interven-

tion on model.

3. Use model exclusively for the purpose for which it has been designed; misuse

exempts manufacturer from any responsibility.

4. Any operation other than that indicated in this manual must be previously

agreed with the manufacturer. Non-compliance will void the warranty.

5. This manual reflects the state of the art at the time of marketing of the product

and therefore cannot be regarded as inappropriate in the case that evolution of

the design and construction methods require updating of the data expressed.

6. It is the responsibility of the installer/designer of the system to comply with the

current regulations and legislation and to assess its safety before putting it into

service.

7. All of the operations described in this manual must be performed by authorised

and qualified personnel, with the training and skills required by the EN 378

standard. No operation can be carried out by people under the influence of

drugs, alcohol or medicine that may affect the promptness of their reflexes.

Jobs are allowed only if an order has been given.

8. The design, construction and operation of the refrigeration system where the

unit will be installed must comply with the requirements and criteria indicated in

the EN 378 standard.

9. The safety requirements for the use of coolants belonging to groups A1 and

A2L must comply with the provisions of the EN 378 standard and of the safety

data sheets of each fluid used.

10. Prepare and plan measures in the event of an emergency on the system; for

example, install a fault warning system to prevent damage to people and pro-

perty.

Inspection - Transport

1. Upon delivery immediately examine condition of model; should damages be

detected promptly notify forwarder.

2. During transport of model it is necessary to avoid pressure on packaging and

it must be kept in upright position as indicated on package.

3. Unpack model as close as possible to installation site. When packaging is

removed from model, care must be exercised in order to avoid damage to

parts.

4. In order to avoid injury from the model's sharp edges (e.g. fins) during instal-

lation and positioning of model use of special protective gloves is recommen-

ded.

For a proper installation

1. Verify structural bearing of ceiling in relation to the weight of the unit.

2. Verify that the unit is installed horizontally.

3. Ensure an adequate free space (approx. 30% of the inner room volume)

to allow a proper intake and exhaust air circulation.

Particular conditions of installation or operation such as low or beamed

rooms, overstorage, obstructed intake and exhaust air circulation and

improper ice build-up due to excessive entry of humidity in room may nega-

tively affect the stated performance and may cause defects.

Standard models may not be suitable for blast freezer and chill room appli-

cation.

4. The models are equipped with axial fan motors, therefore not suitable for

duct ventilation systems and cannot sustain extra static air pressure drops.

5. Verify that the operating conditions (temperatures and pressures) are in

accordance to those of project.

6. Care must be exercised during the connecting phase in order to avoid possi-

ble distortion of the capillary tubes and shifting of the distributor.

7. In the case of more than one model installed at close range it is advisable to

avoid alternate defrostings.

8. Fit the appropriate siphons on the condensate drain connections and assess

their efficiency in all working temperatures.

9. Avoid installation of the units next to the cold-room doors.

10. Place the end of defrost temperature feeler in the coldest areas of the coil,

i.e. the areas that tend to freeze more (at the end of the cycle the unit should

be completely ice-free).

The position of this device cannot be defined in advance, because it varies in

accordance to the type cold room and type of installation.

11. Verify that the electrical feed network is in accordance to the electrical featu-

res of model.

12. Ensure that all the electric wiring is in compliance with the standards in force.

13. The units are predisposed for ground wiring connection.

The unit installer and/or plant operator must ensure the presence of an effi-

cient earthing connection to protect against indirect electric contacts.

The electric heating elements eventually used for defrosting are housed in

junction boxes made of thermoplastic material, with protection rating IP 54.

Upon request, models can be supplied with coils, defrosting units and fan

motors different from the standard ones.

14. The protective film is to be removed from model upon completion of installa-

tion.

15. Access to model, for any type of intervention, is reserved to qualified person-

nel as per regulations in force.

General Maintenance

1. Periodically inspect fastenings, electrical connections and connections to

cooling installation.

2. It is necessary to arrange periodical cleaning of unit in order to avoid deposits

of toxic substances. Use of mild detergent is recommended; avoid use of sol-

vents, aggressive, abrasive or ammonia-based agents.

3. When replacing electric heaters take particular care during installation in

order to avoid damage to the vulcanization; correctly reset wiring and existing

fastening systems to avoid possible movement during operation.

The above-mentioned operations are to be carried out by qualified person-

nel only.

Hazards / Risks

1. Electric shock. The model is equipped with fan motors and

electric defrost heaters. The supply voltage is 400 V AC. It is

important to use electrical safety systems that are in

compliance to the regulations in force.

2. Burns. The surface of the electric defrost heaters can reach the

temperature of 350 ° C.

3. Cuts. The heat exchanger is made with fins with sharp edges

and the casing is made of sheet metal parts.

4. Parts in motion. The model is equipped with fan motors fitted

with external protection.

5. Crushing. The weight of unit may exceed 70 kg.

Reference standards

- MACHINES DIRECTIVE 2006/42/EC

- LOW-VOLTAGE DIRECTIVE 2014/35/UE

- ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY DIR. 2014/30/UE

- PED DIRECTIVE 2014/68/UE

- ERP DIRECTIVE 2009/125/EC

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English

Instructions for a correct installation

Minimum distance from wall on heater side - Minimum distance from wall on fan motor side

During the installation phase observe the minimun distance

of 100 mm from wall on fan motor side to allow proper

access to the unit.

During installation of EDP models (enhanced electric heaters) it is necessary

to respect minimum dimension B + 250 mm to facilitate removal and replace-

ment of heaters.

Standard model: A = 150 mm

EDP Model: A = B + 250 mm

RBA

RSB

RBB

RBA - High power electric heater in coil

RBB - Low power electric heater in coil (option EDP version)

RSB - Low power electric heater in drip tray

Positioning of electric heaters

GME 4 mm fin spacing GME 7 mm fin spacing

620

25,5 569

553

25,5

629

277

132B132

162,5

160

132

25,5

245

12233

r 597

Manufacturing and dimensional features

Model GME 41GH4 42GH4 - 43GH4 - 44GH4

41EH4 42EH4 --43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 ----

41EL7 - 42EL7 - 43EL7 44EL7

41FL7 - 42FL7 - 43FL7 44FL7

Dimensions A 739 1189 1189 1639 1639 2089

(mm) B 475 925 925 1375 1375 1825

C 451 901 901 1351 1351 1801

In (mm) 12 12 12 12 12 12

Out (mm)

16 16 22 16 22 22

Drain connection GAS 111 1 1

Net weight kg 13 21 21 25 28 35

Coil connections

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P.E.

Fan motors terminal box

(internal)

Heaters terminal box

Quick cable connections

Proper access to model

Access

1. Disconnect drain connection and ensure that it does not hamper with the

handling of the fan shroud.

2. Unfasten screws “A” and “B” that secure the fan shroud to the casing and

carefully bring the fan shroud to the position shown in drawing.

3. Unfasten screws “C” and remove side panels.

4. To reach the heater positioned under the coil, remove drip tray secured

with screws “E”.

5. In order open the heater terminal box (models ED and EDP), remove the

self-threaded screws “D” that fasten the right-hand side front cover.

6. For quick access to header side of coil, remove self-threaded screws “D”

that fasten the left-hand side front cover.

Remounting

1. Refasten drip tray with screws “E”.

2. Place front covers back and fasten them with screws “D”.

3. Refasten side panels with screws “C”

4. When closing the fan shroud it is necessary position the side panels inside,

subsequently fasten it with screws “A” and “B”.

5. Reconnect condensate drain connection.

Fan motor connection scheme

L = Brown or grey N = Blue

= Yellow/Green

Feed: 230V/1/50-60Hz

Side

panel

Frontal

cover

Inner drip tray

Fan shroud

Motor n. 2/3/4 Motor n. 1 Terminal box

P.E. = Casework earth connection

Important

The motors are equipped with inner thermal protection

with automatic reconnection.

Before using motor speed control systems verify the com-

patibility with the motors;

Non compatible systems may damage motors or increase

noise level; the manufacturer will not be responsible for

model performance with speed control systems.

GME Model 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Fan motors 1x250 2x250 3x250 4x250

Fan motors A 0,68 1,36 2,04 2,72

absorption W 95 190 285 380

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English

RBA1

P.E.

RBB1

RBA1

RSB

RBB1

RBA1

RSB

P.E.

RBA1

RSB

RBA1

RSB

P.E.

Electric heater connection schemes and electric power

RBA1 - High power electric heater in coil

RBB1 - Lower power electric heaters in coil

RSB - High power electric heater on inner drip tray

Standard version

Standard version EDP version

(optional)

Heaters Terminal box (internal)

Heaters Terminal box (internal) Heaters Terminal box (internal)

Model with 4 mm fin spacing 230V/1/50Hz Feed

Model with 7 mm fin spacing 230V/1/50Hz Feed

RBA1 - High power electric heaters in coil

Important

Application of adequate thermal control

systems on feeder lines is mandatory.

Performance of all electric heaters must

be periodically controlled to avoid dama-

ge due to ice build-up.

The manufacturer is not liable in any

way for defects caused by non detected

malfunctions.

Important

Application of adequate thermal control systems on feeder lines is mandatory.

Performance of all electric heaters must be periodically controlled to avoid dama-

ge due to ice build-up.

The manufacturer is not liable in any way for defects caused by non detected

malfunctions.

P.E. = Heater sheath earth connection

GME Model 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

Total power W 450 900 1330 1750

GME Model 41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Total power W 675 1350 1995 2625

EDP versions W 900 1800 2660 3500

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Atención

Antes de efectuar cualquier intervención de manutención, comprobar que la

alimentación eléctrica ha sido desconectada de la fuente principal: los moto-

res y resistencias pueden ser conectados en un control automático.

Advertencias

1. Conservar el presente manual técnico, mientras la unidad esté en funciona-

miento.

2. Leer con atención el manual antes de instalar la unidad y antes de cualquier

intervención en la misma.

3. Utilizar la unidad exclusivamente para las aplicaciones que ha sido proyec-

tada. La utilización no adecuada libera el constructor de cualquier respon-

sabilidad.

4. Toda operación diversa de la indicada en este manual debe ser preventiva-

mente acordada con el fabricante. El incumplimiento anula la garantía.

5. Este manual refleja el estado de la técnica utilizada al momento de la comer-

cialización del producto, por lo tanto no se puede considerar inadecuado en

caso que la evolución de los métodos de diseño y fabricación requieran la

actualización de los datos expresados.

6. Es responsabilidad del instalador/diseñador de la instalación el cumplimiento

de las disposiciones y de las normativas en vigor y evaluar la seguridad,

antes de colocarla en funcionamiento.

7. Todas las operaciones descritas en este manual deben ser realizadas por

personal autorizado y cualificado, con posesión de la formación y de las

competencias necesarias de acuerdo con la EN 378. Para ninguna opera-

ción están admitidas personas bajo el efecto de drogas, alcohol, medicinas

que perjudican la prontitud de los reflejos. Los trabajos están permitidos solo

si ha sido dada una orden al respecto.

8. El diseño, fabricación y conducción de la instalación frigorífica donde será

instalada la unidad deben seguir las prescripciones y criterios indicados por

la norma EN 378

9. Las prescripciones y requisitos de seguridad en el uso de los fluidos refrige-

rantes pertenecientes a los grupos A1, A2L deben estar de acuerdo a cuanto

previsto por la norma EN 378 y por las tarjetas de seguridad relativas a cada

fluido utilizado.

10. Predisponer y planificar medidas en caso de emergencia en la instalación,

por ejemplo, instalar un sistema de indicación de averías, con el fin de evitar

daños a personas y cosas.

Inspección - Transporte

1. En fase de recepción del modelo, controlar de inmediato su estado; notificar

enseguida cualquier daño a la compañía de trasporte.

2. Durante el transporte no es correcto presionar el embalaje imprópiamente,

este se tendrá que mantener siempre en al posición indicada en el mismo.

3. Desembalar la unidad cerca del lugar de la instalación. Una vez desembala-

da, evitar cualquier golpe en los componentes.

4. Durante la instalación y el desplazamiento de la unidad, utilizar guantes de

protección adecuados para evitar heridas con las partes afiladas de la uni-

dad (ej. aletas).

Condiciones a verificar

para una correcta puesta en marcha

1. Verificar la capacidad de la estructura de sujeción con respecto al peso del apara-

to.

2. Verificar que el modelo sea instalado horizontalmente.

3. Asegurar un volumen libre adecuado (cerca del 30% del volumen interno de

la cámara) para una correcta circulación del aire, tanto en aspiración como

en descarga.

Particulares condiciones de instalación o funcionamiento como cámaras de

altura reducida, vigas en techo, stock excesivo, impedimiento a la salida o a

la aspiración del aire, formación imprópia de escarcha debido a excesiva

introducción de húmedad en la cámara, pueden influenciar negativamente

los rendimientos declarados de las unidades y generar defectos y proble-

mas. Los modelos estandard no se pueden utilizar en tuneles o cámaras de

surgelación o congelamiento rápido.

4. Los modelos son provistos de motores axíales, no aptos para ser canaliza-

dos o, en cada caso, a soportar presiones estáticas fuera de lo normal.

5. Verificar que las condiciones de funcionamiento (temperatura y presión)

sean conformes a las que figuran en el proyecto.

6. Prestar especial cuidado en la fase de conexión con el fin de que no se

deformen los tubos capilares y no se modifique la posición del distribuidor.

7. En caso de varios modelos instalados a poca distancia uno del otro, evitar

los desescarches alternos.

8. Instalar en los desagues el sifón necesarío y verificar su funcionamiento en

todas las temperaturas de utilización.

9. Evitar la instalación de los aeroevaporadores cerca de las puertas de las

cámaras.

10. Colocar la sonda de temperatura de final de desescarche en la parte más fría

de los intercambiadores o sea en la parte del intercambiador donde se depo-

sita mayormente el hielo (al final del ciclo no tiene que quedarse hielo en los

modelos). La posición de este dispositivo no se puede determinar antes por-

que puede cambiar en función del tipo de cámara y del tipo de instalación.

11. Verificar que la línea eléctrica de alimentación sea la adecuada a las carac-

terísticas eléctricas de la unidad.

12. Asegurarse que todas las conexiones eléctricas sean de acuerdo con las

normas vigentes.

13. Las unidades están preparadas para la conexión eléctrica a tierra. El instalador

y/o el usuario de la unidad tienen que garantizar la presencia de una conexión

a tierra eficiente y protegida contra los contactos eléctricos indirectos. Las resi-

stencias eventualmente empleadas para el desescarche se encuentran aloja-

das en una caja de derivación de material termoplástico y presentan un grado

de protección IP 54. A partir de la solicitud del cliente, pueden suministrarse

con intercambiadores, dispositivos de desescarche y motoventiladores diferen-

tes de los estándares.

14. Después de haber instalado la unidad quitar la película de plástico de protec-

ción de la misma.

14. La accesibilidad al aparato, por cualquier tipo de intervención, debe ser

reservada al personal cualificado, responsable de la instalación, según las

normas vigentes.

Manutención general

1. Verificar periodicamente las fijaciones, las conexiones eléctricas y también

las conexiones de la instalación frigorífica.

2. Proceder a la limpieza periódica del aparato, para evitar acumulaciones de

sustancias nocivas. Se aconseja el utilizo de agua normal con jabón, evitan-

do disolventes o agentes agresivos, abrasivos o con amoniaco.

3. En el caso de sustitución de las resistencias eléctricas, tener especial cuida-

do en la fase de montaje para evitar dañar las partes vulcanizadas; restable-

cer correctamente las conexiones y los sistemas de sujección existentes

para evitar vibraciones de las resistencias durante el funcionamiento.

Todas estas operaciones deben ser realizadas por personal especializado y

cualificado.

Peligros

1. Peligro de electrocución. El modelo está provisto de

electroventiladores y resistencias eléctricas de desescarche. La

tensión de alimentación es de 400V AC. Utilizar sistemas de

seguridad eléctrica previstos por la normativa vigente.

2. Peligro de gestión. Las resistencias eléctricas de desescarche

pueden alcanzar temperaturas superficiales de 350 °C.

3. Peligro de cortarse. Los intercambiadores de calor son

constituidos de aletas con bordes afilados y carrozado con

partes de laminado.

4. Peligros para las partes en movimiento. El modelo está

provisto de electroventiladores dotados de rejilla de protección

externa.

5. Peligro de aplastamiento. El modelo puede pesar más de 70 kg.

Normas de referencia

- DIRECTIVA MÁQUINAS 2006/42/EC

- DIRECTIVA BAJA TENSIÓN 2014/35/UE

- DIRECTIVA COMP. ELECTROMAGNÉTICA 2014/30/UE

- DIRECTIVA PED 2014/68/UE

- DIRECTIVA ERP 2009/125/EC

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Español

Advertencias para una correcta instalación

Distancia mínima lateral de la pared lado resistencias - Distancia mínima de la pared lado de los motores

En el proceso de montaje respetar la medida mínima de 100

mm de la pared lado motor para tener un buen acceso al

aparato.

En fase de instalación de los modelos EDP (desescarche eléctrico potenciado)

respetar la cota mínima B+250 mm. para poder sacar y colocar las resisten-

cias.

Modelos standard: A = 150 mm

Modelos EDP: A = B + 250 mm

RBA

RSB

RBB

RBA - Resistencia eléctrica de alta potencia en la batería

RBB - Resistencia eléctrica de baja potencia en la batería

(optional versiones EDP)

RSB - Resistencia eléctrica en la bandeja de desagüe

Detalle de la posición de las resistencias

GME paso entre las aletas 4 mm GME paso entre las aletas 7 mm

620

25,5 569

553

25,5

629

277

132B132

162,5

160

132

25,5

245

12233

r 597

Caracteristicas constructivas y dimensionales

Modelo GME 41GH4 42GH4 - 43GH4 - 44GH4

41EH4 42EH4 --43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 ----

41EL7 - 42EL7 - 43EL7 44EL7

41FL7 - 42FL7 - 43FL7 44FL7

Dimensiones A 739 1189 1189 1639 1639 2089

(mm) B 475 925 925 1375 1375 1825

C 451 901 901 1351 1351 1801

In (mm) 12 12 12 12 12 12

Out (mm)

16 16 22 16 22 22

Conexión desagüe GAS 111 1 1

Net weight kg 13 21 21 25 28 35

Conexiones

intercambiador

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P.E.

Caja de conexión

motores

Caja de conexión

resistencias

Conexión rápida cables

Sujerencias para un correcto acceso al aparato

Acceso

1. Desmontar el tubo de desagüe y posicionarlo de modo que no cause pro-

blemas al movimiento de la plancha envolvente.

2. Desmontar los tornillos « A » y « B » de fijación del envolvente a la estruc-

tura y colocarlo hasta la posición representada en el diseño.

3. Desenroscar los tornillos “C” y desmontar las tapas laterales.

4. Para intervenciones en la resistencia colocada debajo del intercambiador,

sacar la bandeja desagüe interna fijada con los tornillos “E”.

5. Para acceder a la caja de derivación de las resistencias (modelos ED y

EDP), desenroscar los tornillos autoroscantes “D” que fijan la tapa lateral

derecha.

6. Para el acceso rápido al lado colectores del intercambiador, desmontar los

tornillos autoroscantes “D” que fijan la tapa frontal izquierda.

Montaje

1. Colocar la bandeja desagüe interna y fijarla con los tornillos “E”.

2. Colocar nuevamente las tapas frontales y fijarlas con los tornillos “D”.

3. Montar nuevamente las tapas laterales utilizando los tornillos “D”.

4. Colocar el envolvente en posición, teniendo cuidado que los laterales estén

dentro del mismo y fijarlo con los tornillos “A” y “B”.

5. Montar nuevamente el tubo de desagüe.

Esquema de conexión motoventiladores

L = Marrón o Gris N = Azul

= Amarillo / Verde

Alimentación: 230V/1/50-60Hz

Tapa lateral

Tapa frontal

Bandeja

desagüe

Envolvente

Motor n. 2/3/4 Motor n. 1 Caja de conexión

P.E. = Conexión de tierra carrocería

Atención

Los motores van provistos de termocontactos de protec-

ción internos con rearme automático.

Antes de utilizar sistemas de regulación del número de

vueltas de los motores, verificar si son compatibles con

los motores; sistemas no compatibles pueden causar

rumorosidad y dañar los mismos; el fabricante no

responde de los rendimiento de los modelos provistos

de sistemas de regulación.

Modelo GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Motoventiladores 1x250 2x250 3x250 4x250

Intensidad A 0,68 1,36 2,04 2,72

absorbida mot. W 95 190 285 380

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Español

RBA1

P.E.

RBB1

RBA1

RSB

RBB1

RBA1

RSB

P.E.

RBA1

RSB

RBA1

RSB

P.E.

Esquema de conexión y potencia de las resistencias eléctricas

RBA1 - Resistencia de alta potencia en la batería

RBB1 - Resistencia de baja potencia en la batería

RSB - Resistencia de alta potencia en la bandeja

desagüe interna

Version standard

Version standard Version EDP

(optional)

Caja de derivacción resistencias (interna)

Caja derivacción resistencias (interna) Caja derivacción resistencias (interna)

Modelo paso aleta 7 mm Alimentación 230V/1/50Hz

Modelo paso aleta 7 mm Alimentazione 230V/1/50Hz

RBA1 - Resistencias de alta potencia en la batería

P.E. = Conexión de tierra protección resistencias

Atención

Es obligatorio montar sistemas de pro-

tección térmica en las líneas de alimen-

tación. Comprobar periódicamente la

funcionabilidad de todas las resistencias

para evitar acumulaciones peligrosas de

hielo en las unidades. El fabricante no

responde en ningun caso de problemas

causados por fucionamientos defectuo-

sos no detectados.

Atención

Es obligatorio montar sistemas de protección térmica en las líneas de alimenta-

ción. Comprobar periódicamente la funcionabilidad de todas las resistencias para

evitar acumulaciones peligrosas de hielo en las unidades. El fabricante no

responde en ningun caso de problemas causados por fucionamientos defectuo-

sos no detectados.

Modelo GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

Potencia total W 450 900 1330 1750

Modelo GME 41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Potencia total W 675 1350 1995 2625

Versiones EDP W 900 1800 2660 3500

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Attention

Avant d’effectuer toute intervention d’entretien, vérifier que l’alimentation élec-

trique soit déconnectée de la source principale: les parties électriques pour-

raient être reliées à des contrôles automatiques.

Attention

1. Conserver ce manuel technique pendant toute la période de vie du modèle.

2. Lire avec attention le manuel avant l'installation et avant toute intervention

sur le modèle.

3. Employer le modèle exclusivement dans le but pour lequel il a été projeté;

l'utilisation impropre libère le constucteur de toute responsabilité.

4. Toute opération différente de celle indiquée dans de manuel doit être préala-

blement convenue avec le fabricant. Le non-respect annule la garantie.

5. Ce manuel reflète l'état de la technique au moment de la commercialisation

du produit ; il ne peut par conséquent pas être considéré comme inadéquat

si l'évolution des méthodes de conception et de construction requiert la mise

à jour des données exprimées.

6. L'installateur/concepteur de l'installation est responsable du respect des

dispositions et des normes en vigueur et de l'évaluation de la sécurité, avant

de le mettre en service.

7. Toutes les opérations décrites dans ce manuel doivent être réalisées par un

personnel autorisé et qualifié, ayant une formation et les compétences

nécessaires conformément à la norme EN 378. Aucune opération ne pourra

être réalisée par une personne sous l’effet de drogues, d’alcool, de médica-

ments, qui compromettent la promptitude des réactions. Les travaux sont

autorisés uniquement si un ordre a été donné à ce propos.

8. La conception, la construction et la commande du système frigorifique où l'u-

nité sera installée, doivent suivre les prescriptions et les critères indiquées

par la norme EN 378

9. Les prescriptions et les exigences de sécurité pour l’utilisation des fluides

réfrigérants appartenant aux groupes A1, A2L doivent être conformes à ce

que prévoient la norme EN 378 et les fiches de sécurité relatives à chaque

fluide utilisé.

10. Préparer et planifier des mesures en cas d’urgence sur le système, comme

par exemple l’installation d’un système de signalisation des pannes, afin d'é-

viter toute blessure aux personnes et tout dommage aux objets.

Inspection - Transport

1. A réception du modèle, contrôler immédiatement son état; contester de suite

à la compagnie de transport tout dommage éventuel.

2. Pendant le transport, éviter d'exercer des pressions exagérées sur l'emballa-

ge, qui doit toujours être maintenu dans la position indiquée sur celui-ci.

3. Déballer le modèle le plus près possible du lieu d'installation. Après déballage,

faire attention à ne pas heurter les composants.

4 Pendant l'installation et la manutention du modèle, utiliser des gants de pro-

tection spéciaux pour éviter toute blessure avec les parties coupantes (par

ex. ailettes) du modèle.

Conditions à vérifier

pour une mise en marche correcte

1. Vérifier la charge admissible des structures de support par rapport au poids

de l’appareil.

2. Vérifier que le modèle soit installé horizontalement.

3. Pour une circulation correcte de l’air en aspiration et en refoulement, il faut

disposer d’un volume adapté (30% environ du volume interne de la cham-

bre).

Des conditions d'installation ou de fonctionnement particulières telles que

chambres froides basses, poutrages plafonniers, stockages excessifs,

empêchements au jet et/ou à l'aspiration de l'air, formation impropre de

givre due à une introduction excessive d'humidité dans la chambre froide,

peuvent influencer de façon négative les prestations déclarées et créer des

défectuosités dans les modèles.

Les modèles standard peuvent être adaptés à fonctionner dans des tunnels

ou chambres de surgélation rapide.

4. Les modèles sont équipés de motoventilateurs axiaux, par conséquent non

adaptés à une canalisation ou à supporter des pressions statiques addition-

nelles.

5. Vérifier que les conditions de fonctionnement (températures et pressions)

soient conformes à celles du projet.

6. Effectuer les branchements avec beaucoup de soin afin que les éventuels

capillaires ne se déforment pas et que la position du distributeur ne change

pas.

7. Dans le cas d'installation de plusieurs modèles très près l'un de l'autre, éviter

les dégivrages alternés.

8. Installer les siphons sur les goulots de déchargement condensat et en vérifier

l'efficacité à toutes les températures d'utilisation.

9. Eviter l'installation à proximité des portes des chambres froides.

10. Positionner la sonde de température pour la fin de dégivrage dans les zones

les plus froides des échangeurs, c'est à dire dans les zones qui risquent de

givrer le plus (à la fin du cycle, il ne doit pas rester de glace sur les modèles).

La position de ce dispositif ne peut être définie à priori, vu qu'elle change en

fonction du type de chambre et du type d'installation.

11. Vérifier que la ligne électrique d'alimentation soit adaptée aux caractéristi-

ques électriques de l'appareil.

12. S'assurer que tous les branchements électriques soient en accord avec les

normes en vigueur.

13. Les unités sont prédisposées pour le branchement électrique à terre.

L’installateur et/ou le responsable de l’unité doivent garantir la présence d'un

branchement à terre, efficace comme protection contre les contacts électri-

ques indirects.Sur demande, les modèles peuvent être fournis avec échan-

geurs, dégivrages et moto-ventilateurs différents du standard.Les résistances

électriques utilisées pour l'éventuel dégivrage se trouvent dans la boîte de

dérivation en matériel thermo-plastique (protection contre le contact électri-

que direct de classe II) ayant degré de protection IP 54.

14. Après installation, enlever la pellicule de protection qui recouvre le modèle.

15. L'accessibilité au modèle, pour tout type d'intervention, doit être réservée au

personnel qualifié à la gestion de l'installation, selon les normes en vigueur.

Entretien général

1. Vérifier périodiquement les fixations, les connexions électriques et les bran-

chements à l'installation frigorifique.

2. Nettoyer régulièrement l'appareil pour éviter l'accumulation de substances

nocives. La simple utilisation d'eau et de savon est conseillée, en évitant les

solvants, agents agressifs, abrasifs ou à base d'ammoniac.

3. Dans le cas de substitution de résistances électriques, faire très attention en

phase d'installation afin d'éviter tout dommage aux vulcanisations; rétablir

correctement les branchements et les systèmes de fixation existants afin d'é-

viter les mouvements de celles-ci pendant le fonctionnement.

Ces opérations devront être effectuées par du personnel expert et qualifié.

Dangers

1. Danger d’électrocution. Le modèle est pourvu

d’électroventilateurs et de résistances électriques de dégivrage.

La tension d’alimentation est de 400V AC. Utiliser des systèmes

de sécurité électrique prévus par les normes en vigueur.

2. Danger de brûlures. Les résistances électriques de dégivrage

peuvent atteindre des températures superficielles de 350°C.

3. Danger de coupures. L’échangeur de chaleur est constitué

d’ailettes à bords coupants et la carrosserie de parties en tôle.

4. Danger de parties en mouvement. Le modèle est pourvu

d’électroventilateurs dotés de grille de protection externe.

5. Danger d’écrasement. Le modèle peut peser plus de 70 kg.

Normes de référence

- DIRECTIVE MACHINES 2006/42/EC

- DIRECTIVE BASSE TENSION 2014/35/UE

- DIRECTIVE COMP. ELECTROMAGNETIQUE 2014/30/UE

- DIRECTIVE PED 2014/68/UE

- DIRECTIVE ERP 2009/125/EC

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Français

Instructions pour une installation correcte

Distance latérale minimum de la paroi côté résistances - Distance minimum de la paroi côté moteur

Pour un accès facile à l’appareil, respecter la distance min.

de la paroi de 100 mm côté moteur lors de l’installation.

Pendant la phase d'installation des modèles EDP (dégivrage électrique

renforcé), respecter la cote minimum B + 250 mm afin de pouvoir enlever et

insérer les résistances.

Modèle standard: A = 150 mm

Modèle EDP: A = B + 250 mm

RBA

RSB

RBB

RBA - Résistance électrique de haute puissance dans la batterie

RBB - Résistance électrique de basse puissance dans la batterie

(optionnel versions EDP)

RSB - Résistance électrique sur l’égouttoir

Détail de positionnement résistances

GME pas entre les ailettes 4 mm GME pas entre les ailettes 7 mm

620

25,5 569

553

25,5

629

277

132B132

162,5

160

132

25,5

245

12233

r 597

Caractéristiques constructives et dimensionnelles

Modèle GME 41GH4 42GH4 - 43GH4 - 44GH4

41EH4 42EH4 --43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 ----

41EL7 - 42EL7 - 43EL7 44EL7

41FL7 - 42FL7 - 43FL7 44FL7

Dimensions A 739 1189 1189 1639 1639 2089

(mm) B 475 925 925 1375 1375 1825

C 451 901 901 1351 1351 1801

In (mm) 12 12 12 12 12 12

Out (mm)

16 16 22 16 22 22

Raccord d’ecoulement GAS 111 1 1

Poids net kg 13 21 21 25 28 35

Raccords internes

batterie

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P.E.

Boîte de dérivation

motoventilateurs

Boîte de dérivation

résistances

Connexion câbles rapide

Suggestions pour un accès correct à l’appareil

Accès

1. Démonter le tube d’écoulement et le positionner de façon à ne pas gêner le

mouvement du carénage de ventilation.

2. Dévisser les vis “A” et “B” qui fixent le carénage de ventilation à la structure

et accompagner ce dernier jusqu'à la position représentée sur la figure.

3. Dévisser les vis “C” et enlever les couvercles latéraux.

4. Afin d'intervenir sur la résistance positionnée sous l'échangeur, enlever l'é-

gouttoir fixé avec les vis “E”.

5. Pour accéder à la boîte de dérivation des résistances (modèles ED et

EDP), enlever les vis autofiletées “D” qui fixent le couvercle frontal de droi-

te.

6. Pour accéder rapidement au côté collecteurs de l'échangeur, enlever les

vis autofiletées “D” qui fixent le couvercle frontal de gauche.

Remontage

1. Repositionner l'égouttoir en le fixant avec les vis “E”.

2. Repositionner les couvercles frontaux en les fixant avec les vis “D”.

3. Remonter les couvercles latéraux en utilisant les vis “C”.

4. Refermer le carénage de ventilation en s'assurant que les couvercles laté-

raux soient à l'intérieur de celui-ci et le fixer avec les vis “A” et “B”.

5. Remonter le tube de déchargement condensat.

Schéma de connexion motoventilateurs

L = Marron o gris N = Blu

= Jaune / Vert

Alimentation 230V/1/50-60Hz

Couvercle

latéral

Couvercle

frontal

Egouttoir

Carénage

de ventilation

Moteur n. 2/3/4 Moteur n. 1 Boîte de dérivation

P.E. = Connexion de terre carrosserie

Attention

Les moteurs sont dotés de thermocontacts de protection

internes à réenclenchement automatique.

Avant d'utiliser des systèmes de réglage du nombre de

tours des moteurs, vérifier la compatibilité avec ces mêmes

moteurs; des systèmes non compatibles peuvent générer

des nuisances sonores ou des dommages aux moteurs

mêmes; el fabricant n'assume aucune responsabilité sur

les prestations des modèles équipés avec des systèmes de

réglage.

Modèle GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Motoventilateurs 1x250 2x250 3x250 4x250

Absorption A 0,68 1,36 2,04 2,72

motoventilateurs

W 95 190 285 380

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Français

RBA1

P.E.

RBB1

RBA1

RSB

RBB1

RBA1

RSB

P.E.

RBA1

RSB

RBA1

RSB

P.E.

Schéma de connexion et puissance des résistances électriques

RBA1 - Résistance de haute puissance dans la batterie

RBB1 - Résistance de basse puissance dans la batterie

RSB - Résistance de haute puissance

sur l’égouttoir interne

Version standard

Version standard Version EDP

(option)

Boîte dérivation résistances (intérieur)

Boîte dérivation résistances (intérieur) Boîte dérivation résistances (intérieur)

Modèle avec un pas entre les ailettes de 4 mm Alimentation 230V/1/50Hz

Modèle avec un pas entre les ailettes de 7 mm Alimentation 230V/1/50Hz

RBA1 - Résistance de haute puissance dans la batterie

Attention

Il est obligatoire d'appliquer d'opportuns

systèmes de protection thermique sur

les lignes d'alimentation. Vérifier périodi-

quement les fonctionnalités de toutes

les résistances pour éviter l'accumula-

tion dommageable de glace sur les

modèles. El fabricant ne répond en

aucune manière des défectuosités

générées par des mauvais fonctionne-

ments non relevés.

Attention

Il est obligatoire d'appliquer d'opportuns systèmes de protection thermique sur

les lignes d'alimentation. Vérifier périodiquement les fonctionnalités de toutes les

résistances pour éviter l'accumulation dommageable de glace sur les modèles.

El fabricant ne répond en aucune manière des défectuosités générées par des

mauvais fonctionnements non relevés.

P.E. = Connexion de terre cuirasse résistances

Modèle GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

Puissance totale W 450 900 1330 1750

Modèle GME 41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Puissance totale

W 675 1350 1995 2625

Versions EDP W 900 1800 2660 3500

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Опасность

1. Опасность поражения электрическим током. зделие обо-

рудовано электровентиляторами и электрическими

Эами оттайки. апряжение питания- 400  (переменный

ток). ользуйтесь системами электробезопасности, пред-

усмотренными действующим законодательством.

2. Опасность ожога. оверхность электрических Эов

оттайки может достигать температуры 350°.

3. Опасность пореза. еплообменник состоит из ребер с

острыми кромками и корпуса, детали которого выполнены

из металлического листа.

4. Опасность, связанная с подвижными органами. зделие

оборудовано электровентиляторами с внешней защитной

решеткой.

5. Опасность раздавливания. ес одного аппарата может

превышать 70 кг.

Нормативная документация

- А О АО ООУОА 2006/42/EC

- А О ООЬО ООУОА 2014/35/UE

- А О ЭОАО ОО 2014/30/UE

- А О ООУОА,

АОАЮ О А 2014/68/UE

- А О ООУОА,

ОУ ОЯЮ ЭЮ 2009/125/EC

Внимание

еред выполнением любого техобслуживания убедитесь в том, что

основной источник обесточен: электрические детали могут быть под-

ключены к автоматическому устройству управления.

Меры предосторожности

1. анное техническое руководство следует хранить в течение всего

срока службы изделия.

2. нимательно ознакомьтесь с данным руководством перед установкой

и выполнением любой операции на изделии.

спользуйте изделие исключительно в целях, для которых оно было раз-

работано: использование не по назначению освобождает изготовителя от

какой бы то ни было ответственности.

юбые операции, отличающиеся от перечисленных в данном руководстве,

должны предварительно согласовываться с изготовителем.

есоблюдение этого требования аннулирует гарантию.

астоящее руководство отражает технический уровень на момент прода-

жи продукта, и поэтому не может считаться несоответствующим в слу-

чаях, когда развитие проектных и конструкторских решений требуют

обновления соответствующих данных.

онтажники/проектировщики установки несут ответственность за провер-

ку соответствия действующим нормам и требованиям  перед вводом

устройства в эксплуатацию.

се операции, описанные в данном руководстве должны выполняться пер-

соналом, имеющим соответствующую квалификацию и допуск, получив-

шим подготовку и необходимые знания, согласно стандарту EN 378.

апрещаются любые действия на установке лицам, находящимся под воз-

действием наркотиков, алкоголя или лекарств, которые негативно влияют

на быстроту рефлекторных реакций. ыполнение работ допускается толь-

ко при получении соответствующего распоряжения.

роектирование, изготовление и управление холодильной установкой, в

составе которой монтируется данное устройство, должны соответство-

вать требованиям и критериям стандарта EN 378

редписания и требования техники безопасности при эксплуатации хлада-

гентов групп A1 и A2L должны соответствовать стандарту EN 378 и пас-

портам безопасности каждого используемого хладагента.

10.

еобходимо разработать и запланировать соответствующие меры на слу-

чай аварийной ситуации на установке, например, систему сигнализации о

неисправностях, с тем чтобы избежать ущерба людям и имуществу.

Осмотр - Транспортировка

1. ри получении изделия немедленно проверьте его состояние; при

обнаружении любых возможных повреждений незамедлительно изве-

стите об этом транспортную компанию.

2. о время транспортировки не подвергайте чрезмерному нажим упа-

ковку, которая должна всегда находиться в положении, обозначенном

непосредственно на самой упаковке.

3. аспаковывайте изделие как можно ближе к месту его установки.

осле распаковки оберегайте компоненты от ударов.

4. о избежание порезов об острые края (например, ребра) аппарата, во

время установки и перемещения изделия пользуйтесь специальными

защитными перчатками.

Подлежащие проверке условия для пра-

вильного ввода в эксплуатацию

1. роверьте прочность опорных конструкций, которые должны выдер-

живать вес аппарата.

2. Убедитесь в том, что изделие установлено горизонтально.

3. Обеспечьте наличие достаточного свободного объёма (примерно 30%

от внутреннего объёма камеры) для правильной циркуляции впускного

и выпускного воздуха.

Особые условия установки или работы, например, низкие камеры,

балочные потолочные перекрытия, чрезмерные складские загрузки,

препятствия на пути потока и/или на линии аспирации воздуха, ано-

мальное образование инея по причине повышенной влажности в

камере, могут отрицательно повлиять на заявленные эксплуатацион-

ные характеристики и привести к дефектам аппаратов.

Стандартные модели могут быть не адаптированы для работы в тун-

нелях или в камерах шоковой заморозки/скороморозильных камерах.

одели оснащены осевыми электровентиляторами, поэтому они непригод-

ны в качестве канальных версий или, в любом случае, для выдерживания

дополнительного статического напора.

5. ледите за тем, чтобы условия работы (температура и давление) соот-

ветствовали проектным.

6. а стадии подключения внимательно следите за тем, чтобы капилляры

не деформировались, а положение распределителя не изменялось.

7.  случае использования нескольких моделей, установленных на неболь-

шом расстоянии друг от друга, избегайте чередующейся оттайки.

8. Установите на сливах конденсата соответствующие сифоны и проверьте

их эффективность при всех рабочих температурах.

е устанавливайте воздухоохладители рядом с дверьми камер.

10.

омещайте температурный зонд окончания оттайки в наиболее холодные

зоны теплообменников, т.е., в зоны, которые, как правило, подвержены наи-

большему замерзанию (по окончании цикла на изделии не должен оставать-

ся лед). асположение этого устройства не может быть определено заранее,

так как оно варьируется в зависимости от типа камер и от типа установки.

11. Убедитесь в том, что линия электропитания имеет те же электриче-

ские характеристики, что и аппарат.

12. Убедитесь в том, что все электрические соединения соответствуют

действующим нормам.

13. локи предназначены для электрического подключения с заземлением.

Установщик и/или оператор блока обязаны обеспечить наличие эффектив-

ного заземления, предохраняющего от электрического контакта в виде

косвенного прикосновения.

о запросу модели могут поставляться с нестан-

дартными теплообменниками, системами оттайки и электровентиляторами.

спользуемые для размораживания Эы находятся в распределитель-

ной коробке из термопластичного материала (защита от электрического

контакта в виде прямого прикосновения) и имеют степень защиты I 54.

14. о завершении установки удалите защитную пленку, покрывающую изделие.

15. огласно требованиям действующего законодательства доступ к изде-

лию для проведения любых работ должен быть открыт только для квали-

фицированного персонала, осуществляющего эксплуатацию установки.

Общее техобслуживание

1. ериодически проверяйте крепления, электрические соединения и

соединения с холодильной установкой.

2. роводите периодическую очистку аппарата во избежание скопления

вредных веществ. екомендуется пользоваться обычной водой с

мылом, избегая растворителей, агрессивных, абразивных веществ или

аммиачных средств.

3.  случае замены Эов будьте особенно внимательны на стадии их уста-

новки с тем, чтобы избежать повреждения подвергнутых вулканизации

частей; восстановите в первоначальном виде существующие соединения

и системы крепления во избежание их смещения во время работы.

Означенные операции должны выполняться квалифицированным и

опытным персоналом.

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RBA

RSB

RBB

RBA - Электрический тЭ высокой мощности в теплообменнике

RBB - Электрический тЭ низкой мощности в теплообменнике

(опция для версий EDP)

RSB - Электрический Э низкой мощности в каплеуловителе

Детальное изображение расположения ТЭНов

GME шаг ребра 4 мм GME шаг ребра 7 мм

Меры предосторожности для правильной установки

Минимальное боковое расстояние от стены со стороны ТЭНов - Минимальное расстояние от стены со стороны двигателя

ля беспрепятственного доступа к аппарату, на этапе установки

оставьте со стороны двигателя свободное расстояние от стены,

составляющее минимум 100 мм.

а этапе установки моделей EDP (электрическая оттайка усиленной мощно-

сти) соблюдайте минимальное расстояние B + 250 мм, необходимое для

демонтажа и установки Эов.

тандартные модели: A = 150 мм

одели EDP: A = B + 250 мм

Русский язык

620

25,5 569

553

25,5

629

277

132B132

162,5

160

132

25,5

245

12233

r 597

Конструктивные и габаритные характеристики

Модель GME 41GH4 42GH4 - 43GH4 - 44GH4

41EH4 42EH4 --43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 ----

41EL7 - 42EL7 - 43EL7 44EL7

41FL7 - 42FL7 - 43FL7 44FL7

азмеры A 739 1189 1189 1639 1639 2089

(MM) B 475 925 925 1375 1375 1825

C 451 901 901 1351 1351 1801

нутри

12 12 12 12 12 12

наружи

16 16 22 16 22 22

репление слива GAS 111 1 1

ес нетто kg 13 21 21 25 28 35

репления

теплообменника

(MM)

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P.E.

аспределительная коробка

двигателей

аспределительная коробка

Эов

ыстрый коннектор кабелей

Рекомендации по правильному доступу к аппарату

Доступ

1. Отвинтите трубу для отвода конденсата и разместите ее таким образом,

чтобы можно было беспрепятственно сдвинуть воздухонаправляющую

пластину.

2. Отвинтите винты «A» и «B», крепящие воздухонаправляющую пластину

к корпусу, и приведите ее в положение, указанное на рисунке.

3. Отвинтите винты «C» и снимите боковые крышки.

4. ля проведения работ на Эе, расположенном под теплообменником,

демонтируйте каплеуловитель, закрепленный винтами «E».

5. тобы получить доступ к распределительной коробке Эов (модели ED

и EDP), удалите самонарезающие винты «D», которые крепят фронталь-

ную крышку с правой стороны.

6. ля быстрого доступа к стороне коллекторов теплообменника, удалите

самонарезающие винты «D», которые крепят фронтальную крышку с

левой стороны.

Установка на прежнее место

1. ерните каплеуловитель на прежнее место и закрепите его винтами «E».

2. Установите фронтальные крышки на прежнее место и закрепите их вин-

тами «D».

3. ри помощи винтов «C» установите боковые крышки на прежнее место.

4. новь закройте воздухонаправляющую пластину и убедитесь в том, что

боковые крышки располагаются внутри нее, а затем закрепите пластину

винтами «A» и «B».

5. Установите на прежнее место трубу для отвода конденсата.

Схема подключения электровентиляторов

L = оричневый или ерый

N = иний

= елтый / еленый

Питание: 230 В/1/50-60 Гц

оковая крышка

ронтальная

крышка

аплеуловитель

оздухона-

правляющая пла-

стина

ол-во двигателей 2/3/4 ол-во двигателей 1 аспределительная коробка

P.E. = одключение корпуса к заземлению

Внимание

вигатели оснащены встроенными термоконтактами

тепловой защиты с автоматической перезагрузкой.

еред тем, как воспользоваться системой регулирова-

ния числа оборотов двигателей, проверьте ее совме-

стимость с самими двигателями: несовместимые

системы могут создавать шумы и вызывать поврежде-

ния; изготовитель не несет никакой ответственности

за рабочие характеристики моделей, оборудованных

системами регулирования.

Модель GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Электровентиляторы

1x250 2x250 3x250 4x250

отребление A 0,68 1,36 2,04 2,72

электровентиляторы

W 95 190 285 380

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RBA1

P.E.

RBB1

RBA1

RSB

RBB1

RBA1

RSB

P.E.

RBA1

RSB

RBA1

RSB

P.E.

Схемы подключения и мощностей электрических ТЭНов

RBA1 - Э высокой мощности в батарее

RBB1 - Эы низкой мощности в батарее

RSB - Эы низкой мощности на внутреннем

каплеуловителе

тандартная версия

тандартная версия ерсия EDP

(опция)

аспределительная коробка Эов (внутренняя)

аспределительная коробка Эов (внутренняя) аспределительная коробка Эов (внутренняя)

Модель с шагом ребра 4 мм Питание 230 В/1/50 Гц

Модель с шагом ребра 7 мм Питание 230 В/1/50 Гц

RBA1 - Эы высокой мощности в батарее

Внимание

спользование соответствующих

систем тепловой защиты на линиях

питания является обязательным.

ля предотвращения опасного обле-

денения аппаратов периодически

проверяйте исправную работу всех

Эов.

зготовитель не несет никакой ответ-

ственности за дефекты, возникшие

вследствие невыявленных аномалий.

Внимание

спользование соответствующих

систем тепловой защиты на линиях

питания является обязательным.

ля предотвращения опасного обле-

денения аппаратов периодически

проверяйте исправную работу всех

Эов.

зготовитель не несет никакой ответ-

ственности за дефекты, возникшие

вследствие невыявленных аномалий.

P.E. = одключение корпуса Эов к заземлению

Русский язык

Модель GME 41GH4 42GH4 43GH4 44GH4

41EH4 42EH4 43EH4 44EH4

Общая мощность (т)

450 900 1330 1750

Модель GME 41GL7 42GL7 --

41EL7 42EL7 43EL7 44EL7

41FL7 42FL7 43FL7 44FL7

Общая мощность (т)

675 1350 1995 2625

ерсии EDP (т)

900 1800 2660 3500

Данный продукт cоответствует требованиям

“О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением”

Регистрационный номер декларации о соответствии ЕАЭС N RU Д-IТ.Кд01.В. О1908/19

Дата регистрации декларации о соответствии 24.04.2019

декларация о соответствии действительна с даты регистрации ио 23.04.2024 включительно

Изготовитель: Modine CIS Italy S.r.l.

Адрес: Via Giulio Locatelli, 22 / 33050 Pocenia (Udine) / Italy

Тел. +39 0432 772 001

Факс +39 0432 779 594

This product complies with “The safety of the equipment operating under high pressure”

Registration number of the Declaration of Conformity ЕАЭС N RU Д-IТ.Кд01.В. О1908/19

Registration date of Declaration of Conformity 24.04.2019

Declaration of Conformity is valid until the 23.04.2024 included

Manufacturer: Modine CIS Italy S.r.l.

Address: Via Giulio Locatelli, 22 / 33050 Pocenia (Udine) / Italy

Tel. +39 0432 772 001

Fax +39 0432 779 594

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Alle technischen Informationen in dieser Ausgabe basieren auf Tests, die wir für weit gefächert und zuverlässig halten, aber nicht alle möglichen Anwendungen einbeziehen können. Daher muss der Käufer die Eignung des Produkts für den Zweck, für den

es bestimmt ist, überprüfen, und die gesamte Verantwortung für die Verwendung derselben übernehmen. Der Verkäufer steht auf Anfrage des Käufers zur Verfügung, alle nützlichen Informationen für die be

e Anwendung seiner Produkte zu erteilen. Alle unsere Produkte sind für zwei Jahre ab dem Rechnungsdatum der Produkte garantiert; für weitere Informationen konsultieren das Rechtsbüro von Modine CIS Italy S.r.l. Von jeder Form der Garantie

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Durch die ständige Forschung unserer Labors, um immer bessere und innovativere Produkte zu garantieren, kann es zur Änderung der hier beinhaltenden Daten kommen, es ist daher Aufgabe des Benutzers sich über die Gültigkeit auf dem Laufenden zu

halten.

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la compatibilidad del producto con el uso para el que pretende destinarlo, asumiendo toda la responsabilidad derivada del uso del mismo. El vendedor estará a disposición del comprador para cualquier información útil que pueda servir para el mejor uso

posible de sus productos. Todos nuestros modelos cuentan con una garantía de dos años desde la fecha de facturación de los mismos. Para más información, se ruega consultar la Oficina Legal de Modine CIS Italy S.r.l. Quedan excluidas de cualquier

forma posible de garantía las averías fortuitas que puedan sufrir los productos, como las debidas al transporte, a la manipulación por parte de personal no autorizado, a un uso no adecuado y a una instalación incorrecta.

En nuestros laboratorios se trabaja sin interrupción para garantizar la mejora y la inovación de los productos. Esto podría causar la modificación de algunos de los datos de esta guía. Por lo tanto, aconsejamos al usuario averiguar siempre la actualización

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du produit à l’usage auquel il souhaite le destiner, en se chargeant de toute responsabilité découlant de l’utilisation de celui-ci. Le vendeur, à la demande de l’acheteur, restera à disposition en fournissant toutes les informations utiles pour assurer une

utilisation optimale de ses produits. Tous nos modèles sont garantis pendant deux ans à compter de la date de facturation de ceux-ci; veuillez consulter le Bureau Juridique de Modine CIS Italy S.r.l. pour obtenir plus de détails. Sont quoi qu’il en soit exclues

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Гарантия

ся техническая информация, представленная в настоящем издании, основана на опыте изготовителя, который он считает богатым и исчерпывающим, но который может не отвечать всем возможным целям применения. оэтому

пользователь должен убедиться, что изделие подходит для предназначенных целей, и принять всю ответственность для эксплуатации прибора. омпания-продавец, по заявке покупателя предоставляет всю необходимую информацию

для улучшения эксплуатации собственных изделий се наши модели покрываются гарантией сроком на два года с даты выставления счета-фактуры; мы рекомендуем вам обратиться в Modine CIS Italy S.r.l. Legal Office. арантией в любом

случае не покрывается ремонт, выполненный при повреждениях в результате перевозки, разборках, выполненных неуполномоченным персоналом, неправильным применением и установке, которым подвергается изделие.

В связи с непрерывными исследованиями и разработками, нацеленными на совершенствование нашей продукции, информация, представленная в данной публикации, в любой момент может быть изменена без уведомления. Следить за

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