ESAB Mig C340 PRO Manual de usuario

Categoría
Sistema de soldadura
Tipo
Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

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Valid for serial no. 627-xxx-xxxx, 119-xxx-xxxx0463 271 001 ES 20120905
Origo
Mig C280 PRO
Mig C340 PRO
Instrucciones de uso
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TOCc
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
1 SEGURIDAD 4.......................................................
2 INTRODUCCIÓN 6...................................................
2.1 Equipamiento 6.............................................................
3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 7.....................................
4 INSTALACIÓN 8.....................................................
4.1 Ubicación 8................................................................
4.2 Montaje de los componentes 9................................................
ADVERTENCIA 9.................................................................
4.3 Instalación eléctrica 10........................................................
4.4 Alimentación eléctrica 10......................................................
5 FUNCIONAMIENTO 11................................................
5.1 Conexiones y dispositivos de control 12.........................................
5.2 Protección contra el sobrecalentamiento 12......................................
5.3 Conexión de inductancia 12...................................................
5.4 Cambio de polaridad 13.......................................................
5.5 Presión de alimentación de hilo 13..............................................
5.6 Cambio e introducción del hilo 14...............................................
6 MANTENIMIENTO 14..................................................
6.1 Revisión y limpieza 14........................................................
7 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS 15.......................................
8 PEDIDOS DE REPUESTOS 16..........................................
ESQUEMA 18...........................................................
INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN 26......................................
REFERENCIA DE PEDIDO 27.............................................
PIEZAS DE DESGASTE 28...............................................
ACCESORIOS 31........................................................
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1 SEGURIDAD
El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el
personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben
ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco
mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el
lugar de trabajo.
Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por
personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro
vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.
1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:
S su funcionamiento
S la ubicación de las paradas de emergencia
S su función
S las normas de seguridad relevantes
S la técnica de soldadura o corte
2. El operador debe asegurarse de que:
S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en
marcha.
S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.
3. El lugar de trabajo:
S debe ser adecuado para la aplicación
S no debe tener corrientes de aire
4. Equipo de protección personal
S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas
protectoras, prendas ignífugas, guantes).
S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan
das, pulseras, anillos, etc.
5. Otras
S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.
S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar
garse a personal debidamente cualificado.
S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible
y bien indicado.
S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona
miento.
¡ADVERTENCIA!
No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.
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ADVERTENCIA
Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor
mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.
DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte
S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.
S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las
piezas con corriente.
S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.
S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.
HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.
S Mantenga el rostro apartado de los humos.
S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los
humos y gases de la zona de trabajo.
HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras
S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los
ojos y el cuerpo.
S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.
PELIGRO DE INCENDIO
S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca
de la zona de trabajo.
RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.
S Utilice protectores auriculares.
S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.
EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.
Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.
¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!
¡PRECAUCIÓN!
Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares
residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública
de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la
compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las
perturbaciones tanto conducidas como radiadas.
¡PRECAUCIÓN!
Antes de instalar y utilizar el equipo, lea
atentamente el manual de instrucciones.
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¡PRECAUCIÓN!
Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡
¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!
De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos
eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una
instalación de reciclado.
Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida
autorizados.
Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.
ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de
protección necesarios.
2 INTRODUCCIÓN
La Mig C280 PRO y la Mig C340 PRO son fuentes de corriente compactas de
regulación gradual, previstas para soldadura con hilo sólido de acero, acero
inoxidable o aluminio y con hilo tubular con o sin gas de protección.
Para alternar entre soldadura con hilo sólido y gas de protección o soldadura con
hilo tubular sin gas de protección es necesario intercambiar las conexiones + y - en
el terminal de conmutación situado encima del alimentador de hilo.
Las fuentes de corriente están disponibles en diferentes versiones, consulte la
página 27
Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este
producto, consulte la página 31.
2.1 Equipamiento
La fuente de corriente Mig C280 PRO se suministra con:
S Pistola de soldadura PSF 250 - 3 m (Mig C280 PRO 4WD - 4,5 m)
S Cable de retorno de 3,5 m con pinza de masa (Mig C280 PRO 4WD - 5 m)
S Plataforma para botella de gas
S Instrucciones de uso
La fuente de corriente Mig C340 PRO se suministra con:
S Pistola de soldadura PSF 305 - 3 m (Mig C340 PRO 4WD - 4,5 m)
S Cable de retorno de 3,5 m con pinza de masa (Mig C340 PRO 4WD - 5 m)
S Plataforma para botella de gas
S Instrucciones de uso
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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Mig C280 PRO
Tensión 400-415 V, 350/60 Hz
380V, 350/60 Hz
230/400-415/500 V, 350 Hz
230/440-460 V, 360 Hz
Carga admisible a
un factor de intermitencia del
100%
150 A / 22 V 150 A / 22 V
un factor de intermitencia del
60%
190 A / 24 V 190 A / 24 V
un factor de intermitencia del
30%
280 A / 28 V 280 A / 28 V
Campo de regulación (CC) 30 A / 15 V - 280 A / 28 V 30 A / 15 V - 280 A / 28 V
Tensión en vacío 15-38 V 15-38 V
Potencia en vacío 190 W 190 W
Rendimiento 69% 69%
Factor de potencia 0.97 0.97
Tensión operativa 42 V, 50/60 Hz 42 V, 50/60 Hz
Velocidad de aporte de hilo 1,9 - 19 m/min 1,9 - 19 m/min
Duración del postquemado 0 - 0,25 s 0 - 0,25 s
Soldadura por puntos 0,2 - 2,5 s 0,2 - 2,5 s
Conexión de la pistola de
soldadura
EURO EURO
Dimensiones LxAxAl 840x425x830 840x425x830
Peso 91 kg 91 kg
Temperatura de funcionam
iento
-10 a +40°C -10 a +40°C
Temperatura de transporte -20 a +55°C -20 a +55°C
Grado de estanqueidad IP 23 IP 23
Tipo de aplicación
Mig C340 PRO
Tensión 400-415 V, 350/60 Hz
380V, 350/60 Hz
230/400-415/500 V, 350 Hz
230/440-460 V, 360 Hz
Carga admisible a
un factor de intermitencia del
100%
195 A / 24 V 195 A / 24 V
un factor de intermitencia del
60%
250 A / 27 V 250 A / 27 V
un factor de intermitencia del
30%
340 A / 31 V 340 A / 31 V
Campo de regulación (CC) 40 A / 16 V-340 A / 31 V 40 A / 16 V-340 A / 31 V
Tensión en vacío 16-40 V 16-40 V
Potencia en vacío 240 W 240 W
Rendimiento 77% 77%
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Mig C340 PRO
Factor de potencia 0.95 0.95
Tensión operativa 42 V, 50/60 Hz 42 V, 50/60 Hz
Velocidad de aporte de hilo 1,9 - 20 m/min 1,9 - 20 m/min
Duración del postquemado 0 - 0,5 s 0 - 0,5 s
Arranque lento OFF / ON OFF / ON
2/4 tiempos 2 / 4 2 / 4
Conexión de la pistola de
soldadura
EURO EURO
Dimensiones LxAxAl 840x425x830 840x425x830
Peso 114 kg 114 kg
Temperatura de funcionam
iento
-10 a +40°C -10 a +40°C
Temperatura de transporte -20 a +55°C -20 a +55°C
Grado de estanqueidad IP 23 IP 23
Tipo de aplicación
Grado de estanqueidad
El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración
de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y
al aire libre.
Factor de intermitencia
El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante
el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido
para 40 ° C.
Tipo de aplicación
El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en
locales con un elevado riesgo eléctrico
4 INSTALACIÓN
La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.
¡PRECAUCIÓN!
Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede
provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones
oportunas.
4.1 Ubicación
Coloque la fuente de corriente de soldadura de forma que no queden obstruidas las
entradas y salidas del aire de refrigeración.
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4.2 Montaje de los componentes
ADVERTENCIA
Durante el transporte, las ruedas traseras de la fuente de corriente van echadas
hacia delante. Antes de utilizarla, eche las ruedas hacia atrás.
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4.3 Instalación eléctrica
4.4 Alimentación eléctrica
Compruebe que la unidad recibe la tensión de red adecuada y que está
correctamente protegida con un fusible del tamaño adecuado. De acuerdo con la
normativa, es necesario instalar una toma de tierra de protección.
Placa con los datos de conexión eléctrica
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Tamaño recomendado de los fusibles y sección mínima de los cables
Mig C280 PRO 350 Hz 350 Hz 350/60 Hz 350 Hz 360 Hz 360 Hz
Tensión, V 230 380 400-415 500 230 440-460
Corriente, A
factor de intermitencia del
100%
13
8
7 5 11 7
factor de intermitencia del
60%
18 11 10 8 18 10
factor de intermitencia del
30%
32 19 18 15 32 17
Sección del cable, mm
2
4 x 2,5 4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 2,5 4 x 1,5
Fusible (contra
sobrecorrientes), A
20 16 16 16 20 16
Mig C340 PRO 3~50 Hz 350 Hz 3~50/60 Hz 3~50 Hz 3~60 Hz 3~60 Hz
Tensión, V 230 380 400-415 500 230 440-460
Corriente, A
factor de intermitencia del
100%
16
10
9 7 16 8
factor de intermitencia del
60%
24 15 14 11 23 12
factor de intermitencia del
30%
37 20 21 17 36 19
Sección del cable, mm
2
4 x 4 4 x 2,5 4 x 2,5 4 x 2,5 4 x 4 4 x 2,5
Fusible (contra
sobrecorrientes), A
20 16 16 16 20 16
NOTA: Los tamaños de fusible y las secciones de cable que se indican en la tabla son conformes con
las normas suecas, pero puede que no sean válidos para otros países. Asegúrese de que tanto el
tamaño de los fusibles como las secciones de cable se ajustan a las normas nacionales en la materia.
5 FUNCIONAMIENTO
En la página 4 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de
este equipo. Léalas antes de usarlo.
¡ADVERTENCIA!
Las piezas giratorias pueden provocar accidentes. Proceda con
mucho cuidado.
¡ADVERTENCIA!
Para que la bobina de hilo no patine en el cubo del
freno, bloquee éste con la maneta roja.
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¡ADVERTENCIA!
Ancle el equipo, sobre todo si el suelo es
irregular o hace pendiente.
5.1 Conexiones y dispositivos de control
1 Conmutador de alimentación de red 8 Conexión del cable de retorno (-), baja
inductancia
2 Interruptor, control ordinario 9 Interruptor de arranque lento ON/OFF
3 Interruptor, control preciso 10 Mando de ajuste de la velocidad de aporte
de hilo
4 Indicador luminoso, alimentación ON 11 Interruptor de modo de control 2 / 4 tiempos
5 Indicador luminoso naranja,
sobrecalentamiento
12 Mando para fijar la duración del
postquemado
6 EURO conector para pistola de soldadura 13 Instrumento digital - V / A
7 Conexión del cable de retorno (-), alta
inductancia
14 Mando para soldadura por puntos -
ON/OFF y duración
5.2 Protección contra el sobrecalentamiento
Un dispositivo de sobrecarga térmica protege la unidad del sobrecalentamiento. El dis
positivo se rearma automáticamente una vez que la unidad se ha enfriado.
5.3 Conexión de inductancia
Cuando la inductancia es alta, el baño de soldadura es más ancho y se producen menos
salpicaduras. En cambio, cuando la inductancia es baja se produce un ruido más es
tridente, pero el arco es más concentrado y estable.
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5.4 Cambio de polaridad
La fuente de corriente se suministra con el hilo conectado al polo positivo. Sin
embargo, en el caso de algunos hilos, como los tubulares autoprotegidos, se
recomienda la soldadura con polaridad negativa. En la polaridad negativa el hilo va
conectado al polo negativo y el cable de retorno, al polo positivo.
Compruebe la polaridad recomendada del hilo que vaya a utilizar.
5.5 Presión de alimentación de hilo
En primer lugar, compruebe que el hilo no corra con dificultad por la guía. A
continuación, regule la presión de los rodillos del mecanismo alimentador. Es
importante que la presión no sea demasiado alta.
Fig. 1 Fig. 2
Para comprobar que la presión de alimentación sea correcta, se puede alimentar
hilo contra un objeto aislado, por ejemplo un taco de madera.
Cuando se sostiene el soplete a unos 5 mm del taco de madera (Fig. 1), los
rodillos de alimentación deben girar en falso.
En cambio, cuando se sostiene el soplete a unos 50 mm del taco de madera, el
hilo debe salir y doblarse (Fig. 2).
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5.6 Cambio e introducción del hilo
S Abra el panel lateral.
S Desconecte el sensor de presión inclinándolo hacia atrás; los rodillos de presión
se deslizan hacia arriba.
S Desenrolle y enderece de 10 a 20 cm de hilo de la nueva bobina. Lime cualquier
rebaba o borde vivo de la punta del hilo antes de insertar la bobina en la unidad.
S Asegúrese de que el hilo se introduce correctamente en la guía del rodillo de
alimentación, así como en la boquilla de salida y la guía del hilo.
S Conecte el sensor de presión.
S Cierre el panel lateral.
6 MANTENIMIENTO
Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un
mantenimiento periódico.
¡PRECAUCIÓN!
Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de
ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante
el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o
avería.
6.1 Revisión y limpieza
Fuente de corriente
Compruebe periódicamente que la unidad de alimentación no esté sucia.
La unidad debe limpiarse periódicamente con aire comprimido a baja presión. Cuanto
más sucio sea el entorno de trabajo, con mayor frecuencia habrá que limpiar la unidad.
De no hacerse así, la entrada y la salida de aire pueden bloquearse y provocar un
sobrecalentamiento de la unidad. Para evitarlo, es preciso utilizar un filtro de aire.
El filtro de aire es un accesorio. Consulte el código de referencia en la página 31.
Pistola de soldadura
S Limpie y/o reponga a intervalos regulares las partes desgastadas (o
susceptibles de sufrir desgaste) del mecanismo de alimentación, con el fin de
que no se produzca ningún fallo en la alimentación de hilo. Limpie con aire
comprimido la guía del hilo cada cierto tiempo, así como la punta de contacto
del hilo.
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Cubo del freno
El cubo viene ajustado de fábrica. Si necesita
volver a ajustarlo, siga las instrucciones que
figuran a continuación. Ajuste el cubo del freno
de manera que el hilo quede relativamente flojo
cuando se detenga la alimentación.
S Ajuste el par de frenado:
S Gire la maneta roja hasta la posición de bloqueo.
S Introduzca un destornillador en los muelles del cubo.
Para reducir el par de frenado, gire los muelles en el sentido de las agujas del
reloj.
Para aumentar el par de frenado, gire los muelles en sentido contrario a las
agujas del reloj. ¡ATENCIÓN! Tenga cuidado para no girar un muelle más
que el otro.
7 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
Antes de avisar a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes
comprobaciones.
Tipo de fallo Acciones
No se forma el arco. S Asegúrese de que el conmutador de alimentación de red esté
en ON.
S Asegúrese de que la fuente de corriente de soldadura y los
cables de retorno estén correctamente conectados.
S Asegúrese de que el parámetro de corriente seleccionado sea
el adecuado.
Se interrumpe el suministro
de corriente durante la
soldadura.
S Compruebe si el dispositivo de sobrecarga térmica se ha
disparado (indicador luminoso naranja del panel frontal).
S Compruebe los fusibles de la alimentación de red.
Los desconectadores de
sobrecarga térmica
se disparan a menudo
S Compruebe si los filtros de aire están obstruidos.
S Cerciórese de no estar sobrepasando los parámetros de
funcionamiento normales de la fuente de corriente (es decir, de
no estar sobrecargando la fuente).
La soldadura es deficiente. S Asegúrese de que la fuente de corriente de soldadura y los
cables de retorno estén correctamente conectados.
S Asegúrese de que el parámetro de corriente seleccionado sea
el adecuado.
S Compruebe que el hilo de soldadura utilizado sea el correcto.
S Compruebe los fusibles de la alimentación de red.
S Compruebe el alimentador de hilo para asegurarse de que los
rodillos montados sean los adecuados y la presión de los
rodillos de presión del alimentador esté bien ajustada.
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bc23dc
8 PEDIDOS DE REPUESTOS
Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB
autorizado.
Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.
El Mig C280 PRO, Mig C340 PRO se han construido y ensayado según el estándar in
ternacional y europeo 60974-1, 60974-5 y 60974-10 . Después de haber realizado una
operación de servicio o reparación, la empresa o persona de servicio que la haya rea
lizado deberá cerciorarse de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.
Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB
más cercano (consulte la última página de este documento).
ES
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notes
NOTES
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© ESAB AB 2011
Esquema
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bc23e
Mig C280, 380-415V
© ESAB AB 2011
- 19 -
bc23e
Mig C280, 380-415V
© ESAB AB 2011
- 20 -
bc23e
Mig C280, 230-500V
© ESAB AB 2011
- 21 -
bc23e
Mig C280, 230-500V
© ESAB AB 2011
- 22 -
bc23e
Mig C340, 380-415V
© ESAB AB 2011
- 23 -
bc23e
Mig C340, 380-415V
© ESAB AB 2011
- 24 -
bc23e
Mig C340, 230-500V
© ESAB AB 2011
- 25 -
bc23e
Mig C340, 230-500V
© ESAB AB 2011
Instrucciones de conexión
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bc23c
230V / 380-415V / 440-460V / 500V
© ESAB AB 2011
Mig C280 PRO, Mig C340 PRO
Referencia de pedido
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bc23o
Ordering no. Type Notes
0349 312 510 Origo™ Mig C280 PRO 380/400-415 V, 3~50 Hz, , with digital instrument
0319 312 540 Origo™ Mig C280 PRO 230/400-415/415/500V , 3~50 Hz; 230/440-460V , 3~60 Hz,
with digital instrument
0349 312 520 Origo™ Mig C280 PRO 4 WD 380/400-415 V, 3~50 Hz, with digital instrument
0349 312 530 Origo™ Mig C280 PRO 4 WD 230/400-415/415/500V , 3~50 Hz; 230/440-460V , 3~60 Hz,
with digital instrument
0349 312 550 Origo™ Mig C340 PRO 380/400-415 V, 3~50 Hz, with digital instrument
0349 312 560 Origo™ Mig C340 PRO 230/400-415/415/500V , 3~50 Hz; 230/440-460V , 3~60 Hz, with
digital instrument
0349 310 830 Origo™ Mig C340 PRO 4 WD 380/400-415 V, 3~50 Hz, with digital instrument
0349 312 570 Origo™ Mig C340 PRO 4 WD 230/400-415/415/500V , 3~50 Hz; 230/440-460V , 3~60 Hz, with
digital instrument
0349 300 531 Origo™ Mig C280 PRO /
Origo™ Mig C340 PRO
Spare parts list
Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com
Mig C280 PRO
© ESAB AB 2011
Piezas de desgaste
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bc23wa
(W. F. Mechanism 0455 890 888)
Item Denomination Ordering no. Notes
A Pressure roller 0455 907 001
B Feed roller
0367 556 001
0367 556 002
0367 556 006
0367 556 004
Ø 0.6-0.8mm Fe, Ss, cored wire.
Ø 0.8-1.0mm Fe, Ss, cored wire.
Ø 1.0-1.2mm cored wire.
Ø 1.0-1.2mm Al wire.
C Inlet nozzle 0466 074 001
D Insert tube
0455 894 001
0455 889 001
Plastic, must be used together with item 0455 885 001,
for welding with Al wire.
Steel, must be used together with item 0455 886 001.
E Outlet nozzle
0455 885 001
0455 886 001
Must be used together with item 0455 894 001,
for welding with Al wire.
Must be used together with item 0455 889 001.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
Welding with aluminium wires.
In order to weld with aluminium wires, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wires MUST be
used. It is recommended to use 3m long welding gun for aluminium wires, equipped with appropriate
wear parts.
Mig C340 PRO
© ESAB AB 2011
- 29 -
bc23wb
(W. F. Mechanism 0455 890 881)
Item Denomination Ordering no. Notes
A Pressure roller
0369 728 001
0466 262 001
Knurled
B Feed roller
0369 557 001
0369 557 002
0369 557 003
0369 557 004
0369 557 006
Ø 0.6-0.8mm Fe, Ss, cored wire.
Ø 0.8-1.0mm Fe, Ss, cored wire.
Ø 1.0-1.2mm Fe, Ss, cored wire.
Ø 1.0-1.2mm cored wire, knurled.
Ø 1.0-1.2mm Al wire.
C Inlet nozzle 0466 074 001
D Insert tube
0455 894 001
0455 889 001
Plastic, must be used together with item 0455 885 001,
for welding with Al wire.
Steel, must be used together with item 0455 886 001.
E Outlet nozzle
0455 885 001
0455 886 001
Must be used together with item 0455 894 001,
for welding with Al wire.
Must be used together with item 0455 889 001.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
Welding with aluminium wires.
In order to weld with aluminium wires, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wires MUST be
used. It is recommended to use 3m long welding gun for aluminium wires, equipped with appropriate
wear parts.
Mig C280 PRO, Mig C340 PRO
© ESAB AB 2011
- 30 -
bc23wc
(W. F. Mechanism 0459 000 884 & 0459 000 883)
Item Denomination Ordering no. Notes
A Feed / Pressure roller
0459 052 002
0459 052 003
0458 825 001
0458 825 002
0458 824 001
0458 824 002
0458 824 003
Ø 0.8-1.0 mm Fe, Ss & cored wire; V-groove
Ø 1.0-1.2mm Fe, Ss & cored wire; V-groove
V-groove, knurled.
Ø 1.2-1.4mm V-groove, knurled.
Ø 0.8-1.0mm Al wire, U-groove.
Ø 1.0-1.2mm Al wire, U-groove.
Ø 1.2-1.6mm Al wire, U-groove.
B Gear adapter 0455 053 880
C Drive gear 0455 052 001
D Inlet nozzle
0455 049 001
0332 318 001
Ø 3.0mm plastic for 0.6-1.6mm Fe, Ss, AL, cored wire.
Ø 2.4mm steel.
E Intermediate nozzle
0455 072 002
0456 615 001 Al wire.
F Outlet nozzle
0469 837 880
0469 837 881
Ø 2.0mm steel for 0.6-1.6mm wire.
Ø 2.0mm plastic for 0.8-1.6mm Al wire.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
Welding with aluminium wires.
In order to weld with aluminium wires, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wires MUST be
used. It is recommended to use 3m long welding gun for aluminium wires, equipped with appropriate
wear parts.
Mig C280 PRO, Mig C340 PRO
© ESAB AB 2011
Accesorios
- 31 -
bc23a
Digital meter ............................ 0349 302 598
Transformer kit for CO
2
heater ........... 0349 302 250
Filter ................................... 0349 302 599
Cable holder ............................ 0349 303 362
Push - Pull KIT for Mig C340 ............. 0349 308 980
www.esab.com
110915© ESAB AB
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
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Fax: +32 2 745 11 28
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
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Bareggio (Mi)
Tel: +39 02 97 96 8.1
Fax: +39 02 97 96 87 01
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
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Fax: +40 316 900 601
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
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Fax: +41 1 740 30 55
UKRAINE
ESAB Ukraine LLC
Kiev
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Fax: +38 (044) 575 21 88
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
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Contagem-MG
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Fax: +55 31 2191 4440
CANADA
ESAB Group Canada Inc.
Missisauga, Ontario
Tel: +1 905 670 02 20
Fax: +1 905 670 48 79
MEXICO
ESAB Mexico S.A.
Monterrey
Tel: +52 8 350 5959
Fax: +52 8 350 7554
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: +1 843 669 44 11
Fax: +1 843 664 57 48
Asia/Pacific
AUSTRALIA
ESAB South Pacific
Archerfield BC QLD 4108
Tel: +61 1300 372 228
Fax: +61 7 3711 2328
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
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Calcutta
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Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
Tokyo
Tel: +81 45 670 7073
Fax: +81 45 670 7001
MALAYSIA
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SINGAPORE
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SOUTH KOREA
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UNITED ARAB EMIRATES
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Dubai
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Fax: +971 4 887 22 63
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ESAB Mig C340 PRO Manual de usuario

Categoría
Sistema de soldadura
Tipo
Manual de usuario
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