ESAB Mig 320 Origo™ Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 626-xxx-xxxx, 121-xxx-xxxx0463 274 001 ES 20120822

Origo™

Mig 320

Instrucciones de uso

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TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4.......................................................

2 INTRODUCCIÓN 6...................................................

2.1 Equipo 6...................................................................

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 7.....................................

4 INSTALACIÓN 7.....................................................

4.1 Ubicación 7................................................................

4.2 Montaje de los componentes 8................................................

4.3 Montaje del estabilizador 9...................................................

4.4 Instalación eléctrica 9........................................................

4.5 Alimentación de red 10........................................................

5 FUNCIONAMIENTO 11................................................

5.1 Conexiones y dispositivos de control 11.........................................

5.2 Protección contra el sobrecalentamiento 12......................................

5.3 Conexión de inductancia 12...................................................

6 MANTENIMIENTO 12..................................................

6.1 Revisión y limpieza 12........................................................

7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 13.......................................

8 PEDIDOS DE REPUESTOS 13..........................................

ESQUEMA 14...........................................................

REFERENCIA DE PEDIDO 18.............................................

ACCESORIOS 19........................................................

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ba51c1

1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el

personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben

ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco

mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el

lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro

vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura o corte

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en

marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona

miento.

¡ADVERTENCIA!

No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.

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ba51c1

ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.

S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

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ba51c1

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos

eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una

instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida

autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de

protección necesarios.

2 INTRODUCCIÓN

La Mig 320 es una unidad de alimentación de encendido por fases diseñada para la

soldadura MIG/MAG junto a la unidades de alimentación de hilo Feed 302 y Feed 304.

Las fuentes de corriente van refrigeradas por ventilador y disponen de protección

contra las sobrecargas térmicas.

La máquina está equipada con un instrumento que indica la corriente y el voltage.

Incorpora una función de retención que permite ser calibrada.

La fuente de corriente está disponible en diferentes versiones, consulte la página

18.

Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este

producto, consulte la página 19.

2.1 Equipo

La unidad de alimentación se suministra con los siguientes componentes:

S Cable de retorno de 3m con pinza de masa

S Plataforma para botella de gas

S Perno de guía para unidad de alimentación de hilo

S Manual de instrucciones

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3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Mig 320

Tensión 230/400-415/500V 3∼50 Hz 230/440-460 3∼60Hz

Carga admisible

a un factor de intermitencia del 100 %

195 A/24 V

factor de intermitencia del 60 % 250 A/27 V

factor de intermitencia del 30 % 320 A/30 V

Rango de valores (CC) 40A/16V-320A/30V

Tensión en circuito abierto 16-40 V

Potencia en vacío 200 W

Rendimiento a la corriente máxima 75%

Factor de potencia a la corriente máxima 0.94

Tensión de control 42 V, 50/60 Hz

Dimensiones LxAxAl 840 x 425 x 830

Peso 111 kg

Temperatura de funcionamiento -10 a +40°C

Temperatura de transporte -20 to +55°C

Clase de protección de la carcasa IP 23

Clasificación de la aplicación

Factor de intermitencia

El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante

el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido

para 40 ° C.

Grado de estanqueidad

El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración

de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y

al aire libre.

Tipo de aplicación

El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en

locales con un elevado riesgo eléctrico

4 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede

provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones

oportunas.

4.1 Ubicación

Coloque la fuente de corriente de soldadura de forma que no queden obstruidas las

entradas y salidas del aire de refrigeración.

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4.2 Montaje de los componentes

ADVERTENCIA

Durante el transporte, las ruedas traseras de la fuente de corriente van echadas

hacia delante. Antes de utilizarla, eche las ruedas hacia atrás.

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4.3 Montaje del estabilizador

Monte el estabilizador si va a instalar un contrapeso en la máquina El estabilizador es

un accesorio. El códe referencia se encuentra en la página 19.

Precaución U¡La utilización de l contrapeso sin un estabilizador podría causar el

vuelco de la máquina.

4.4 Instalación eléctrica

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4.5 Alimentación de red

Compruebe que la unidad recibe la tensión de red adecuada y que está

correctamente protegida con un fusible del tamaño adecuado. De acuerdo

con la normativa, es necesario instalar una toma de tierra de protección.

Placa de características con los datos de conexión de red

Tamaño recomendado de los fusibles y sección mínima de los cables

Mig 320 3∼ 50 Hz 3∼50/60 Hz 3∼ 50 Hz 3∼ 60 Hz 3∼ 60 Hz

Tensión, V 230 400/415 500 230 440/460

Corriente, A

factor de intermitencia del

100%

16 9 7 16 8

factor de intermitencia del

60%

23 14 10 23 12

factor de intermitencia del

30%

35 20 16 34 18

Sección del cable, mm

2

4 x 4 4 x 2,5 4 x 2,5 4 x 4 4 x 2,5

Fusible (contra sobrecor

rientes), A

20 16 16 20 16

Nota:Los tamaños de fusible y las secciones del cable eléctrico que se indican en la tabla son

conformes con las normas suecas. Puede que no sean válidos en otros países. Asegúrese de que

tanto el tamaño de los fusibles como las secciones de cable se ajustan a las normas nacionales en la

materia.

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ba51c1

5 FUNCIONAMIENTO

En la página 4 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de

este equipo. Léalas antes de usarlo.

¡ADVERTENCIA!

Ancle el equipo, sobre todo si el suelo es

irregular o hace pendiente.

5.1 Conexiones y dispositivos de control

1 Interruptor de alimentación eléctrica 7 Conexión del cable de retorno (-), alta

inductancia

2 Interruptor, control preciso 8 Conexión del cable de retorno (-), baja

inductancia

3 Interruptor, control ordinario 9 Conexión para cable de corriente de

soldadura (+)

4 Indicador luminoso, alimentación ON 10 Conexión para el cable de control del

alimentador de hilo

5 Piloto naranja, sobrecalentamiento 11 MCB

6 Instrumento digital V / A

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5.2 Protección contra el sobrecalentamiento

Un dispositivo de sobrecarga térmica protege la unidad del sobrecalentamiento. El dis

positivo se rearma automáticamente una vez que la unidad se ha enfriado.

5.3 Conexión de inductancia

Cuando la inductancia es alta, el baño de soldadura es más ancho y se producen menos

salpicaduras. En cambio, cuando la inductancia es baja se produce un ruido más es

tridente, pero el arco es más concentrado y estable.

6 MANTENIMIENTO

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un

mantenimiento periódico.

Únicamente las personas con conocimientos eléctricos adecuados (personal

autorizado) pueden retirar los paneles de seguridad.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

6.1 Revisión y limpieza

Fuente de corriente

S Compruebe periódicamente que la unidad de alimentación no esté sucia.

S La unidad debe limpiarse periódicamente con aire comprimido a baja presión.

Cuanto más sucio sea el entorno de trabajo, con mayor frecuencia habrá que

limpiar la unidad. De no hacerse así, la entrada y la salida de aire pueden

bloquearse y provocar un sobrecalentamiento de la unidad. Para evitarlo, es

preciso utilizar un filtro de aire.

El filtro de aire es un accesorio. Consulte el código de referencia en la página 19.

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7 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Antes de avisar a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes

comprobaciones.

Tipo de fallo Acciones

No se forma el arco. S Asegúrese de que el interruptor de alimentación eléctrica esté

encendido.

S Asegúrese de que la fuente de corriente de soldadura y los

cables de retorno estén correctamente conectados.

S Asegúrese de que el parámetro de corriente seleccionado sea

el adecuado.

S Compruebe si se ha disparado el microdisyuntor.

Se interrumpe el suministro

de corriente durante la

soldadura.

S Compruebe si el dispositivo de sobrecarga térmica se ha

disparado (piloto naranja del panel frontal).

S Compruebe los fusibles de la alimentación de red.

Los desconectadores de

sobrecarga térmica se

disparan a menudo

S Compruebe si los filtros de aire están obstruidos.

S Cerciórese de no estar sobrepasando los parámetros de

funcionamiento normales de la fuente de corriente (es decir, de

no estar sobrecargando la fuente).

La soldadura es deficiente. S Asegúrese de que la fuente de corriente de soldadura y los

cables de retorno estén correctamente conectados.

S Asegúrese de que el parámetro de corriente seleccionado sea

el adecuado.

S Compruebe que el hilo de soldadura utilizado sea el correcto.

S Compruebe los fusibles de la alimentación de red.

8 PEDIDOS DE REPUESTOS

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB

autorizado.

Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

El Mig 320 se han construido y ensayado según el estándar internacional y europeo

EN 60974-1 y EN 60974-10. Después de haber realizado una operación de servicio o

reparación, la empresa o persona de servicio que la haya realizado deberá cerciorarse

de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

ES

Esquema

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ba51e

Mig 320, 400 V

- 15 -

ba51e

- 16 -

ba51e

Mig 320, 230-500V

- 17 -

ba51e

Mig 320

Referencia de pedido

- 18 -

ba51o

.

Ordering no. Type Notes

0349 312 600 Origo™ Mig 320 230/400-415/500 V, 3~50Hz , 230/400-460 V,

3~60Hz with digital instrument

0349 300 522 Origo™ Mig 320 Spare parts list

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Mig 320

Accesorios

- 19 -

ba51a

Feeder with capsulated bobbin

Origo

TM

Feed 302 .......................

Origo

TM

Feed 304 .......................

0459 116 781

0459 116 882

Digital meter ............................ 0349 302 598

Transformer kit for CO

2

heater ........... 0349 302 250

Filter ................................... 0349 302 599

Cable holders ........................... 0349 303 362

Mig 320

- 20 -

ba51a

Connection sets

Connection set 1,7m ......................

Connection set 10m ......................

Connection set 15m ......................

Connection set 25m ......................

Connection set 35m ......................

0469 836 880

0469 836 881

0469 836 882

0469 836 883

0469 836 884

Stabilizer ............................... 0349 303 475

- 21 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 22 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 23 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

S.A. ESAB N.V.

Brussels

Tel: +32 2 745 11 00

Fax: +32 2 745 11 28

BULGARIA

ESAB Kft Representative Office

Sofia

Tel/Fax: +359 2 974 42 88

THE CZECH REPUBLIC

ESAB VAMBERK s.r.o.

Vamberk

Tel: +420 2 819 40 885

Fax: +420 2 819 40 120

DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

Fax: +45 36 30 40 03

FINLAND

ESAB Oy

Helsinki

Tel: +358 9 547 761

Fax: +358 9 547 77 71

FRANCE

ESAB France S.A.

Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

ESAB GmbH

Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

ESAB Group (UK) Ltd

Waltham Cross

Tel: +44 1992 76 85 15

Fax: +44 1992 71 58 03

ESAB Automation Ltd

Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

Tel: +7 (495) 663 20 08

Fax: +7 (495) 663 20 09

SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

Tel: +421 7 44 88 24 26

Fax: +421 7 44 88 87 41

SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

Tel: +55 31 2191 4333

Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

Fax: +52 8 350 7554

USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

ESAB India Ltd

Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

Fax: +91 33 468 18 80

INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

Tel: +81 45 670 7073

Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

ESAB Middle East FZE

Dubai

Tel: +971 4 887 21 11

Fax: +971 4 887 22 63

Africa

EGYPT

ESAB Egypt

Dokki-Cairo

Tel: +20 2 390 96 69

Fax: +20 2 393 32 13

SOUTH AFRICA

ESAB Africa Welding & Cutting Ltd

Durbanvill 7570 - Cape Town

Tel: +27 (0)21 975 8924

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