ESAB Mig C280 PRO Manual de usuario

ES

Valid for serial no. 627-xxx-xxxx, 119-xxx-xxxx0463 271 001 ES 20120905

Origo™

Mig C280 PRO

Mig C340 PRO

Instrucciones de uso

- 2 -

- 3 -

TOCc

Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.

1 SEGURIDAD 4.......................................................

2 INTRODUCCIÓN 6...................................................

2.1 Equipamiento 6.............................................................

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 7.....................................

4 INSTALACIÓN 8.....................................................

4.1 Ubicación 8................................................................

4.2 Montaje de los componentes 9................................................

ADVERTENCIA 9.................................................................

4.3 Instalación eléctrica 10........................................................

4.4 Alimentación eléctrica 10......................................................

5 FUNCIONAMIENTO 11................................................

5.1 Conexiones y dispositivos de control 12.........................................

5.2 Protección contra el sobrecalentamiento 12......................................

5.3 Conexión de inductancia 12...................................................

5.4 Cambio de polaridad 13.......................................................

5.5 Presión de alimentación de hilo 13..............................................

5.6 Cambio e introducción del hilo 14...............................................

6 MANTENIMIENTO 14..................................................

6.1 Revisión y limpieza 14........................................................

7 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS 15.......................................

8 PEDIDOS DE REPUESTOS 16..........................................

ESQUEMA 18...........................................................

INSTRUCCIONES DE CONEXIÓN 26......................................

REFERENCIA DE PEDIDO 27.............................................

PIEZAS DE DESGASTE 28...............................................

ACCESORIOS 31........................................................

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1 SEGURIDAD

El usuario de un equipo ESAB es el máximo responsable de las medidas de seguridad para el

personal que trabaja con el sistema o cerca del mismo. Dichas medidas de seguridad deben

ser conformes con la legislación aplicable a este tipo de equipos. El contenido de esta reco

mendación puede considerarse como un complemento de las reglas normales vigentes en el

lugar de trabajo.

Todas las operaciones deben ser efectuadas, de acuerdo con las instrucciones dadas, por

personal que conozca bien el funcionamiento del equipo. Su utilización incorrecta puede pro

vocar situaciones peligrosas que podrían causar lesiones al operario o daños en el equipo.

1. El personal que trabaje con el equipo debe conocer:

S su funcionamiento

S la ubicación de las paradas de emergencia

S su función

S las normas de seguridad relevantes

S la técnica de soldadura o corte

2. El operador debe asegurarse de que:

S no haya personas no autorizadas en la zona de trabajo del equipo antes de ponerlo en

marcha.

S todo el personal lleve las prendas de protección adecuadas antes de encender el arco.

3. El lugar de trabajo:

S debe ser adecuado para la aplicación

S no debe tener corrientes de aire

4. Equipo de protección personal

S Es necesario utilizar siempre el equipo de protección personal recomendado (gafas

protectoras, prendas ignífugas, guantes).

S No utilice elementos que puedan engancharse o provocar quemaduras, como bufan

das, pulseras, anillos, etc.

5. Otras

S Compruebe que el cable de retorno esté correctamente conectado.

S Todas las tareas que deban efectuarse en equipos con alta tensión deberán encar

garse a personal debidamente cualificado.

S Debe disponerse de equipo de extinción de incendios en un lugar fácilmente accesible

y bien indicado.

S La lubricación y el mantenimiento del equipo no deben efectuarse durante el funciona

miento.

¡ADVERTENCIA!

No utilice la unidad de alimentación para descongelar tubos congelados.

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ADVERTENCIA

Las actividades de soldadura y corte pueden ser peligrosas. Tenga cuidado y respete las nor

mas de seguridad de su empresa, que deben basarse en las del fabricante.

DESCARGAS ELÉCTRICAS - Pueden causar la muerte

S Instale y conecte a tierra el equipo según las normas vigentes.

S No toque con las manos desnudas ni con prendas de protección mojadas los electrodos ni las

piezas con corriente.

S Aíslese de la tierra y de la pieza de trabajo.

S Asegúrese de que su postura de trabajo sea segura.

HUMOS Y GASES - Pueden ser nocivos para la salud.

S Mantenga el rostro apartado de los humos.

S Utilice un sistema de ventilación o de extracción encima del arco (o ambos) para eliminar los

humos y gases de la zona de trabajo.

HAZ DEL ARCO - Puede provocar lesiones oculares y quemaduras

S Utilice un casco con elemento filtrante y prendas de protección adecuadas para protegerse los

ojos y el cuerpo.

S Utilice pantallas o cortinas de protección adecuadas para proteger al resto del personal.

PELIGRO DE INCENDIO

S Las chispas pueden causar incendios. Asegúrese de que no haya materiales inflamables cerca

de la zona de trabajo.

RUIDO - El exceso de ruido puede provocar lesiones de oído.

S Utilice protectores auriculares.

S Advierta de los posibles riesgos a las personas que se encuentren cerca de la zona de trabajo.

EN CASO DE AVERÍA - Acuda a un especialista.

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea atentamente el manual de instrucciones.

¡PROTÉJASE Y PROTEJA A LOS DEMÁS.!

¡PRECAUCIÓN!

Los equipos de tipo Class A no están previstos para su uso en lugares

residenciales en los que la energía eléctrica proceda de la red pública

de baja tensión. En tales lugares puede resultar difícil garantizar la

compatibilidad electromagnética de los equipos Class A, debido a las

perturbaciones tanto conducidas como radiadas.

¡PRECAUCIÓN!

Antes de instalar y utilizar el equipo, lea

atentamente el manual de instrucciones.

ES

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bc23dc

¡PRECAUCIÓN!

Este producto debe ser utilizado solamente para soldadura de arco¡

¡Elimine los aparatos electrónicos en una instalación de reciclado!

De conformidad con la Directiva europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos

eléctricos y electrónicos y su aplicación con arreglo a la normativa nacional, los aparatos

eléctricos o electrónicos que han llegado al final de su vida útil se deben eliminar en una

instalación de reciclado.

Como responsable del equipo, le corresponde informarse sobre los puntos de recogida

autorizados.

Si desea más información, póngase en contacto con el distribuidor ESAB más cercano.

ESAB puede proporcionarle todos los accesorios e instrumentos de

protección necesarios.

2 INTRODUCCIÓN

La Mig C280 PRO y la Mig C340 PRO son fuentes de corriente compactas de

regulación gradual, previstas para soldadura con hilo sólido de acero, acero

inoxidable o aluminio y con hilo tubular con o sin gas de protección.

Para alternar entre soldadura con hilo sólido y gas de protección o soldadura con

hilo tubular sin gas de protección es necesario intercambiar las conexiones + y - en

el terminal de conmutación situado encima del alimentador de hilo.

Las fuentes de corriente están disponibles en diferentes versiones, consulte la

página 27

Si desea obtener más información sobre los accesorios ESAB para este

producto, consulte la página 31.

2.1 Equipamiento

La fuente de corriente Mig C280 PRO se suministra con:

S Pistola de soldadura PSF 250 - 3 m (Mig C280 PRO 4WD - 4,5 m)

S Cable de retorno de 3,5 m con pinza de masa (Mig C280 PRO 4WD - 5 m)

S Plataforma para botella de gas

S Instrucciones de uso

La fuente de corriente Mig C340 PRO se suministra con:

S Pistola de soldadura PSF 305 - 3 m (Mig C340 PRO 4WD - 4,5 m)

S Cable de retorno de 3,5 m con pinza de masa (Mig C340 PRO 4WD - 5 m)

S Plataforma para botella de gas

S Instrucciones de uso

ES

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bc23dc

3 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Mig C280 PRO

Tensión 400-415 V, 3∼50/60 Hz

380V, 3∼50/60 Hz

230/400-415/500 V, 3∼50 Hz

230/440-460 V, 3∼60 Hz

Carga admisible a

un factor de intermitencia del

100%

150 A / 22 V 150 A / 22 V

un factor de intermitencia del

60%

190 A / 24 V 190 A / 24 V

un factor de intermitencia del

30%

280 A / 28 V 280 A / 28 V

Campo de regulación (CC) 30 A / 15 V - 280 A / 28 V 30 A / 15 V - 280 A / 28 V

Tensión en vacío 15-38 V 15-38 V

Potencia en vacío 190 W 190 W

Rendimiento 69% 69%

Factor de potencia 0.97 0.97

Tensión operativa 42 V, 50/60 Hz 42 V, 50/60 Hz

Velocidad de aporte de hilo 1,9 - 19 m/min 1,9 - 19 m/min

Duración del postquemado 0 - 0,25 s 0 - 0,25 s

Soldadura por puntos 0,2 - 2,5 s 0,2 - 2,5 s

Conexión de la pistola de

soldadura

EURO EURO

Dimensiones LxAxAl 840x425x830 840x425x830

Peso 91 kg 91 kg

Temperatura de funcionam

iento

-10 a +40°C -10 a +40°C

Temperatura de transporte -20 a +55°C -20 a +55°C

Grado de estanqueidad IP 23 IP 23

Tipo de aplicación

Mig C340 PRO

Tensión 400-415 V, 3∼50/60 Hz

380V, 3∼50/60 Hz

230/400-415/500 V, 3∼50 Hz

230/440-460 V, 3∼60 Hz

Carga admisible a

un factor de intermitencia del

100%

195 A / 24 V 195 A / 24 V

un factor de intermitencia del

60%

250 A / 27 V 250 A / 27 V

un factor de intermitencia del

30%

340 A / 31 V 340 A / 31 V

Campo de regulación (CC) 40 A / 16 V-340 A / 31 V 40 A / 16 V-340 A / 31 V

Tensión en vacío 16-40 V 16-40 V

Potencia en vacío 240 W 240 W

Rendimiento 77% 77%

ES

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Mig C340 PRO

Factor de potencia 0.95 0.95

Tensión operativa 42 V, 50/60 Hz 42 V, 50/60 Hz

Velocidad de aporte de hilo 1,9 - 20 m/min 1,9 - 20 m/min

Duración del postquemado 0 - 0,5 s 0 - 0,5 s

Arranque lento OFF / ON OFF / ON

2/4 tiempos 2 / 4 2 / 4

Conexión de la pistola de

soldadura

EURO EURO

Dimensiones LxAxAl 840x425x830 840x425x830

Peso 114 kg 114 kg

Temperatura de funcionam

iento

-10 a +40°C -10 a +40°C

Temperatura de transporte -20 a +55°C -20 a +55°C

Grado de estanqueidad IP 23 IP 23

Tipo de aplicación

Grado de estanqueidad

El código IP indica el grado de estanqueidad, es decir, el nivel de protección contra la penetración

de objetos sólidos y agua. Los aparatos marcados IP 23 están destinados para uso en interiores y

al aire libre.

Factor de intermitencia

El factor de intermitencia especifica el porcentaje de tiempo de un período de diez minutos durante

el cual es posible soldar o cortar con una determinada carga. El factor de intermitencia es válido

para 40 ° C.

Tipo de aplicación

El símbolo significa que la unidad de alimentación ha sido diseñada para su uso en

locales con un elevado riesgo eléctrico

4 INSTALACIÓN

La instalación deberá hacerla un profesional autorizado.

¡PRECAUCIÓN!

Este producto ha sido diseñado para usos industriales. Si se emplea en el hogar, puede

provocar interferencias de radio. Es responsabilidad del usuario adoptar las precauciones

oportunas.

4.1 Ubicación

Coloque la fuente de corriente de soldadura de forma que no queden obstruidas las

entradas y salidas del aire de refrigeración.

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4.2 Montaje de los componentes

ADVERTENCIA

Durante el transporte, las ruedas traseras de la fuente de corriente van echadas

hacia delante. Antes de utilizarla, eche las ruedas hacia atrás.

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4.3 Instalación eléctrica

4.4 Alimentación eléctrica

Compruebe que la unidad recibe la tensión de red adecuada y que está

correctamente protegida con un fusible del tamaño adecuado. De acuerdo con la

normativa, es necesario instalar una toma de tierra de protección.

Placa con los datos de conexión eléctrica

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bc23dc

Tamaño recomendado de los fusibles y sección mínima de los cables

Mig C280 PRO 3∼50 Hz 3∼50 Hz 3∼50/60 Hz 3∼50 Hz 3∼60 Hz 3∼60 Hz

Tensión, V 230 380 400-415 500 230 440-460

Corriente, A

factor de intermitencia del

100%

13

8

7 5 11 7

factor de intermitencia del

60%

18 11 10 8 18 10

factor de intermitencia del

30%

32 19 18 15 32 17

Sección del cable, mm

2

4 x 2,5 4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 1,5 4 x 2,5 4 x 1,5

Fusible (contra

sobrecorrientes), A

20 16 16 16 20 16

Mig C340 PRO 3~50 Hz 3∼50 Hz 3~50/60 Hz 3~50 Hz 3~60 Hz 3~60 Hz

Tensión, V 230 380 400-415 500 230 440-460

Corriente, A

factor de intermitencia del

100%

16

10

9 7 16 8

factor de intermitencia del

60%

24 15 14 11 23 12

factor de intermitencia del

30%

37 20 21 17 36 19

Sección del cable, mm

2

4 x 4 4 x 2,5 4 x 2,5 4 x 2,5 4 x 4 4 x 2,5

Fusible (contra

sobrecorrientes), A

20 16 16 16 20 16

NOTA: Los tamaños de fusible y las secciones de cable que se indican en la tabla son conformes con

las normas suecas, pero puede que no sean válidos para otros países. Asegúrese de que tanto el

tamaño de los fusibles como las secciones de cable se ajustan a las normas nacionales en la materia.

5 FUNCIONAMIENTO

En la página 4 hay instrucciones de seguridad generales para el manejo de

este equipo. Léalas antes de usarlo.

¡ADVERTENCIA!

Las piezas giratorias pueden provocar accidentes. Proceda con

mucho cuidado.

¡ADVERTENCIA!

Para que la bobina de hilo no patine en el cubo del

freno, bloquee éste con la maneta roja.

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bc23dc

¡ADVERTENCIA!

Ancle el equipo, sobre todo si el suelo es

irregular o hace pendiente.

5.1 Conexiones y dispositivos de control

1 Conmutador de alimentación de red 8 Conexión del cable de retorno (-), baja

inductancia

2 Interruptor, control ordinario 9 Interruptor de arranque lento ON/OFF

3 Interruptor, control preciso 10 Mando de ajuste de la velocidad de aporte

de hilo

4 Indicador luminoso, alimentación ON 11 Interruptor de modo de control 2 / 4 tiempos

5 Indicador luminoso naranja,

sobrecalentamiento

12 Mando para fijar la duración del

postquemado

6 EURO conector para pistola de soldadura 13 Instrumento digital - V / A

7 Conexión del cable de retorno (-), alta

inductancia

14 Mando para soldadura por puntos -

ON/OFF y duración

5.2 Protección contra el sobrecalentamiento

Un dispositivo de sobrecarga térmica protege la unidad del sobrecalentamiento. El dis

positivo se rearma automáticamente una vez que la unidad se ha enfriado.

5.3 Conexión de inductancia

Cuando la inductancia es alta, el baño de soldadura es más ancho y se producen menos

salpicaduras. En cambio, cuando la inductancia es baja se produce un ruido más es

tridente, pero el arco es más concentrado y estable.

ES

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bc23dc

5.4 Cambio de polaridad

La fuente de corriente se suministra con el hilo conectado al polo positivo. Sin

embargo, en el caso de algunos hilos, como los tubulares autoprotegidos, se

recomienda la soldadura con polaridad negativa. En la polaridad negativa el hilo va

conectado al polo negativo y el cable de retorno, al polo positivo.

Compruebe la polaridad recomendada del hilo que vaya a utilizar.

5.5 Presión de alimentación de hilo

En primer lugar, compruebe que el hilo no corra con dificultad por la guía. A

continuación, regule la presión de los rodillos del mecanismo alimentador. Es

importante que la presión no sea demasiado alta.

Fig. 1 Fig. 2

Para comprobar que la presión de alimentación sea correcta, se puede alimentar

hilo contra un objeto aislado, por ejemplo un taco de madera.

Cuando se sostiene el soplete a unos 5 mm del taco de madera (Fig. 1), los

rodillos de alimentación deben girar en falso.

En cambio, cuando se sostiene el soplete a unos 50 mm del taco de madera, el

hilo debe salir y doblarse (Fig. 2).

ES

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bc23dc

5.6 Cambio e introducción del hilo

S Abra el panel lateral.

S Desconecte el sensor de presión inclinándolo hacia atrás; los rodillos de presión

se deslizan hacia arriba.

S Desenrolle y enderece de 10 a 20 cm de hilo de la nueva bobina. Lime cualquier

rebaba o borde vivo de la punta del hilo antes de insertar la bobina en la unidad.

S Asegúrese de que el hilo se introduce correctamente en la guía del rodillo de

alimentación, así como en la boquilla de salida y la guía del hilo.

S Conecte el sensor de presión.

S Cierre el panel lateral.

6 MANTENIMIENTO

Para garantizar la seguridad y fiabilidad del equipo es muy importante efectuar un

mantenimiento periódico.

¡PRECAUCIÓN!

Todas las obligaciones del proveedor derivadas de la garantía del producto dejarán de

ser aplicables si el cliente manipula el producto por su propia cuenta y riesgo durante

el periodo de vigencia de la garantía con el fin de reparar cualquier tipo de fallo o

avería.

6.1 Revisión y limpieza

Fuente de corriente

Compruebe periódicamente que la unidad de alimentación no esté sucia.

La unidad debe limpiarse periódicamente con aire comprimido a baja presión. Cuanto

más sucio sea el entorno de trabajo, con mayor frecuencia habrá que limpiar la unidad.

De no hacerse así, la entrada y la salida de aire pueden bloquearse y provocar un

sobrecalentamiento de la unidad. Para evitarlo, es preciso utilizar un filtro de aire.

El filtro de aire es un accesorio. Consulte el código de referencia en la página 31.

Pistola de soldadura

S Limpie y/o reponga a intervalos regulares las partes desgastadas (o

susceptibles de sufrir desgaste) del mecanismo de alimentación, con el fin de

que no se produzca ningún fallo en la alimentación de hilo. Limpie con aire

comprimido la guía del hilo cada cierto tiempo, así como la punta de contacto

del hilo.

ES

- 15 -

bc23dc

Cubo del freno

El cubo viene ajustado de fábrica. Si necesita

volver a ajustarlo, siga las instrucciones que

figuran a continuación. Ajuste el cubo del freno

de manera que el hilo quede relativamente flojo

cuando se detenga la alimentación.

S Ajuste el par de frenado:

S Gire la maneta roja hasta la posición de bloqueo.

S Introduzca un destornillador en los muelles del cubo.

Para reducir el par de frenado, gire los muelles en el sentido de las agujas del

reloj.

Para aumentar el par de frenado, gire los muelles en sentido contrario a las

agujas del reloj. ¡ATENCIÓN! Tenga cuidado para no girar un muelle más

que el otro.

7 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

Antes de avisar a un técnico del servicio autorizado, efectúe las siguientes

comprobaciones.

Tipo de fallo Acciones

No se forma el arco. S Asegúrese de que el conmutador de alimentación de red esté

en ON.

S Asegúrese de que la fuente de corriente de soldadura y los

cables de retorno estén correctamente conectados.

S Asegúrese de que el parámetro de corriente seleccionado sea

el adecuado.

Se interrumpe el suministro

de corriente durante la

soldadura.

S Compruebe si el dispositivo de sobrecarga térmica se ha

disparado (indicador luminoso naranja del panel frontal).

S Compruebe los fusibles de la alimentación de red.

Los desconectadores de

sobrecarga térmica

se disparan a menudo

S Compruebe si los filtros de aire están obstruidos.

S Cerciórese de no estar sobrepasando los parámetros de

funcionamiento normales de la fuente de corriente (es decir, de

no estar sobrecargando la fuente).

La soldadura es deficiente. S Asegúrese de que la fuente de corriente de soldadura y los

cables de retorno estén correctamente conectados.

S Asegúrese de que el parámetro de corriente seleccionado sea

el adecuado.

S Compruebe que el hilo de soldadura utilizado sea el correcto.

S Compruebe los fusibles de la alimentación de red.

S Compruebe el alimentador de hilo para asegurarse de que los

rodillos montados sean los adecuados y la presión de los

rodillos de presión del alimentador esté bien ajustada.

ES

- 16 -

bc23dc

8 PEDIDOS DE REPUESTOS

Todas las reparaciones y trabajos eléctricos deben encargarse a un técnico ESAB

autorizado.

Utilice siempre repuestos y consumibles originales de ESAB.

El Mig C280 PRO, Mig C340 PRO se han construido y ensayado según el estándar in

ternacional y europeo 60974-1, 60974-5 y 60974-10 . Después de haber realizado una

operación de servicio o reparación, la empresa o persona de servicio que la haya rea

lizado deberá cerciorarse de que el equipo siga cumpliendo la norma antedicha.

Si desea realizar un pedido de piezas de repuesto, acuda al distribuidor de ESAB

más cercano (consulte la última página de este documento).

ES

- 17 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

Esquema

- 18 -

bc23e

Mig C280, 380-415V

- 19 -

bc23e

Mig C280, 380-415V

- 20 -

bc23e

Mig C280, 230-500V

- 21 -

bc23e

Mig C280, 230-500V

- 22 -

bc23e

Mig C340, 380-415V

- 23 -

bc23e

Mig C340, 380-415V

- 24 -

bc23e

Mig C340, 230-500V

- 25 -

bc23e

Mig C340, 230-500V

Instrucciones de conexión

- 26 -

bc23c

230V / 380-415V / 440-460V / 500V

Mig C280 PRO, Mig C340 PRO

Referencia de pedido

- 27 -

bc23o

Ordering no. Type Notes

0349 312 510 Origo™ Mig C280 PRO 380/400-415 V, 3~50 Hz, , with digital instrument

0319 312 540 Origo™ Mig C280 PRO 230/400-415/415/500V , 3~50 Hz; 230/440-460V , 3~60 Hz,

with digital instrument

0349 312 520 Origo™ Mig C280 PRO 4 WD 380/400-415 V, 3~50 Hz, with digital instrument

0349 312 530 Origo™ Mig C280 PRO 4 WD 230/400-415/415/500V , 3~50 Hz; 230/440-460V , 3~60 Hz,

with digital instrument

0349 312 550 Origo™ Mig C340 PRO 380/400-415 V, 3~50 Hz, with digital instrument

0349 312 560 Origo™ Mig C340 PRO 230/400-415/415/500V , 3~50 Hz; 230/440-460V , 3~60 Hz, with

digital instrument

0349 310 830 Origo™ Mig C340 PRO 4 WD 380/400-415 V, 3~50 Hz, with digital instrument

0349 312 570 Origo™ Mig C340 PRO 4 WD 230/400-415/415/500V , 3~50 Hz; 230/440-460V , 3~60 Hz, with

digital instrument

0349 300 531 Origo™ Mig C280 PRO /

Origo™ Mig C340 PRO

Spare parts list

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

Mig C280 PRO

Piezas de desgaste

- 28 -

bc23wa

(W. F. Mechanism 0455 890 888)

Item Denomination Ordering no. Notes

A Pressure roller 0455 907 001

B Feed roller

0367 556 001

0367 556 002

0367 556 006

0367 556 004

Ø 0.6-0.8mm Fe, Ss, cored wire.

Ø 0.8-1.0mm Fe, Ss, cored wire.

Ø 1.0-1.2mm cored wire.

Ø 1.0-1.2mm Al wire.

C Inlet nozzle 0466 074 001

D Insert tube

0455 894 001

0455 889 001

Plastic, must be used together with item 0455 885 001,

for welding with Al wire.

Steel, must be used together with item 0455 886 001.

E Outlet nozzle

0455 885 001

0455 886 001

Must be used together with item 0455 894 001,

for welding with Al wire.

Must be used together with item 0455 889 001.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Welding with aluminium wires.

In order to weld with aluminium wires, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wires MUST be

used. It is recommended to use 3m long welding gun for aluminium wires, equipped with appropriate

wear parts.

Mig C340 PRO

- 29 -

bc23wb

(W. F. Mechanism 0455 890 881)

Item Denomination Ordering no. Notes

A Pressure roller

0369 728 001

0466 262 001

Knurled

B Feed roller

0369 557 001

0369 557 002

0369 557 003

0369 557 004

0369 557 006

Ø 0.6-0.8mm Fe, Ss, cored wire.

Ø 0.8-1.0mm Fe, Ss, cored wire.

Ø 1.0-1.2mm Fe, Ss, cored wire.

Ø 1.0-1.2mm cored wire, knurled.

Ø 1.0-1.2mm Al wire.

C Inlet nozzle 0466 074 001

D Insert tube

0455 894 001

0455 889 001

Plastic, must be used together with item 0455 885 001,

for welding with Al wire.

Steel, must be used together with item 0455 886 001.

E Outlet nozzle

0455 885 001

0455 886 001

Must be used together with item 0455 894 001,

for welding with Al wire.

Must be used together with item 0455 889 001.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Welding with aluminium wires.

In order to weld with aluminium wires, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wires MUST be

used. It is recommended to use 3m long welding gun for aluminium wires, equipped with appropriate

wear parts.

Mig C280 PRO, Mig C340 PRO

- 30 -

bc23wc

(W. F. Mechanism 0459 000 884 & 0459 000 883)

Item Denomination Ordering no. Notes

A Feed / Pressure roller

0459 052 002

0459 052 003

0458 825 001

0458 825 002

0458 824 001

0458 824 002

0458 824 003

Ø 0.8-1.0 mm Fe, Ss & cored wire; V-groove

Ø 1.0-1.2mm Fe, Ss & cored wire; V-groove

V-groove, knurled.

Ø 1.2-1.4mm V-groove, knurled.

Ø 0.8-1.0mm Al wire, U-groove.

Ø 1.0-1.2mm Al wire, U-groove.

Ø 1.2-1.6mm Al wire, U-groove.

B Gear adapter 0455 053 880

C Drive gear 0455 052 001

D Inlet nozzle

0455 049 001

0332 318 001

Ø 3.0mm plastic for 0.6-1.6mm Fe, Ss, AL, cored wire.

Ø 2.4mm steel.

E Intermediate nozzle

0455 072 002

0456 615 001 Al wire.

F Outlet nozzle

0469 837 880

0469 837 881

Ø 2.0mm steel for 0.6-1.6mm wire.

Ø 2.0mm plastic for 0.8-1.6mm Al wire.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Welding with aluminium wires.

In order to weld with aluminium wires, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wires MUST be

used. It is recommended to use 3m long welding gun for aluminium wires, equipped with appropriate

wear parts.

Mig C280 PRO, Mig C340 PRO

Accesorios

- 31 -

bc23a

Digital meter ............................ 0349 302 598

Transformer kit for CO

2

heater ........... 0349 302 250

Filter ................................... 0349 302 599

Cable holder ............................ 0349 303 362

Push - Pull KIT for Mig C340 ............. 0349 308 980

www.esab.com

ESAB subsidiaries and representative offices

Europe

AUSTRIA

ESAB Ges.m.b.H

Vienna-Liesing

Tel: +43 1 888 25 11

Fax: +43 1 888 25 11 85

BELGIUM

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THE CZECH REPUBLIC

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Vamberk

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DENMARK

Aktieselskabet ESAB

Herlev

Tel: +45 36 30 01 11

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Helsinki

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Cergy Pontoise

Tel: +33 1 30 75 55 00

Fax: +33 1 30 75 55 24

GERMANY

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Solingen

Tel: +49 212 298 0

Fax: +49 212 298 218

GREAT BRITAIN

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Fax: +44 1992 71 58 03

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Andover

Tel: +44 1264 33 22 33

Fax: +44 1264 33 20 74

HUNGARY

ESAB Kft

Budapest

Tel: +36 1 20 44 182

Fax: +36 1 20 44 186

ITALY

ESAB Saldatura S.p.A.

Bareggio (Mi)

Tel: +39 02 97 96 8.1

Fax: +39 02 97 96 87 01

THE NETHERLANDS

ESAB Nederland B.V.

Amersfoort

Tel: +31 33 422 35 55

Fax: +31 33 422 35 44

NORWAY

AS ESAB

Larvik

Tel: +47 33 12 10 00

Fax: +47 33 11 52 03

POLAND

ESAB Sp.zo.o.

Katowice

Tel: +48 32 351 11 00

Fax: +48 32 351 11 20

PORTUGAL

ESAB Lda

Lisbon

Tel: +351 8 310 960

Fax: +351 1 859 1277

ROMANIA

ESAB Romania Trading SRL

Bucharest

Tel: +40 316 900 600

Fax: +40 316 900 601

RUSSIA

LLC ESAB

Moscow

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SLOVAKIA

ESAB Slovakia s.r.o.

Bratislava

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SPAIN

ESAB Ibérica S.A.

Alcalá de Henares (MADRID)

Tel: +34 91 878 3600

Fax: +34 91 802 3461

SWEDEN

ESAB Sverige AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 95 00

Fax: +46 31 50 92 22

ESAB international AB

Gothenburg

Tel: +46 31 50 90 00

Fax: +46 31 50 93 60

SWITZERLAND

ESAB AG

Dietikon

Tel: +41 1 741 25 25

Fax: +41 1 740 30 55

UKRAINE

ESAB Ukraine LLC

Kiev

Tel: +38 (044) 501 23 24

Fax: +38 (044) 575 21 88

North and South America

ARGENTINA

CONARCO

Buenos Aires

Tel: +54 11 4 753 4039

Fax: +54 11 4 753 6313

BRAZIL

ESAB S.A.

Contagem-MG

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Fax: +55 31 2191 4440

CANADA

ESAB Group Canada Inc.

Missisauga, Ontario

Tel: +1 905 670 02 20

Fax: +1 905 670 48 79

MEXICO

ESAB Mexico S.A.

Monterrey

Tel: +52 8 350 5959

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USA

ESAB Welding & Cutting Products

Florence, SC

Tel: +1 843 669 44 11

Fax: +1 843 664 57 48

Asia/Pacific

AUSTRALIA

ESAB South Pacific

Archerfield BC QLD 4108

Tel: +61 1300 372 228

Fax: +61 7 3711 2328

CHINA

Shanghai ESAB A/P

Shanghai

Tel: +86 21 2326 3000

Fax: +86 21 6566 6622

INDIA

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Calcutta

Tel: +91 33 478 45 17

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INDONESIA

P.T. ESABindo Pratama

Jakarta

Tel: +62 21 460 0188

Fax: +62 21 461 2929

JAPAN

ESAB Japan

Tokyo

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Fax: +81 45 670 7001

MALAYSIA

ESAB (Malaysia) Snd Bhd

USJ

Tel: +603 8023 7835

Fax: +603 8023 0225

SINGAPORE

ESAB Asia/Pacific Pte Ltd

Singapore

Tel: +65 6861 43 22

Fax: +65 6861 31 95

SOUTH KOREA

ESAB SeAH Corporation

Kyungnam

Tel: +82 55 269 8170

Fax: +82 55 289 8864

UNITED ARAB EMIRATES

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Dubai

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Africa

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