Idealarc CV305

Lincoln Electric Idealarc CV305 Instrucciones de operación

  • ¡Hola! Soy un chatbot de IA específicamente entrenado para ayudarte con el Lincoln Electric Idealarc CV305 Instrucciones de operación. He revisado el documento y puedo ayudarte a encontrar la información que necesitas o explicarla de manera clara y sencilla. ¡Pregunta lo que necesites!
IDEALARC
®
CV305
Manual del Operador
Guarde para consulta futura
Fecha de Compra
Código
: (ejemplo: 10859)
Número de serie: (ejemplo: U1060512345)
IMS860 | Fecha de Publicación Enero, 2005
© Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.
Para usarse con máquinas con números de código:
11177, 11178
Registre su máquina:
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Servicio Autorizado y Localizador de Distri
-
buidores:
www.lincolnelectric.com/locator
i
SEGURIDAD
i
Para equipos accionados
por MOTOR.
1.a.
Apagar el motor antes de hacer trabajos de localización de
averías y de mantenimiento, salvo en el caso que el trabajo
de mantenimiento requiera que el motor esté funcionando.
____________________________________________________
1.b.Los motores deben funcionar en lugares
abiertos bien ventilados, o expulsar los gases
de escape del motor al exterior.
____________________________________________________
1.c. No cargar combustible cerca de un arco de
soldadura cuando el motor esté funcionando.
Apagar el motor y dejar que se enfríe antes
de rellenar de combustible para impedir que
el combustible derramado se vaporice al
quedar en contacto con las piezas del motor
caliente. No derramar combustible al llenar el
tanque. Si se derrama, limpiarlo con un trapo
y no arrancar el motor hasta que los vapores
se hayan eliminado.
____________________________________________________
1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y dispositivos de
seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones. No
acercar las manos, cabello, ropa y herramientas a las correas en
V, engranajes, ventiladores y todas las demás piezas móviles
durante el arranque, funcionamiento o reparación del equipo.
____________________________________________________
1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores
para hacer algún trabajo de mantenimiento requerido. Quitarlos
solamente cuando sea necesario y volver a colocarlos después
de terminado el trabajo de mantenimiento. Tener siempre el
máximo cuidado cuando se trabaje cerca de piezas en
movimiento.
___________________________________________________
1.f. No poner las manos cerca del ven-
tilador del motor. No tratar de
sobrecontrolar el regulador de
velocidad en vacío empujando las
varillas de control del acelerador
mientras el motor está funcionando.
___________________________________________________
1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de
gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la
soldadura durante el trabajo de mantenimiento, desconectar
los cables de las bujías, tapa del distribuidor o cable del
magneto, según corresponda.
LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA
POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD, INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS
SE ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO
ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.
Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar
de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida
33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible
de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.
ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y
REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO.
ADVERTENCIA
Mar ‘95
LOS CAMPOS ELECTRICOS
Y MAGNETICOS pueden
ser peligrosos
2.a. La corriente eléctrica que circula a través de un conductor origi-
na campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corri-
ente de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y
los equipos de soldadura.
2.b. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en
otros equipos médicos individuales, de manera que los
operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su
médico antes de trabajar con una máquina de soldar.
2.c. La exposición a los campos EMF en soldadura puede tener
otros efectos sobre la salud que se desconocen.
2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para
reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito
de soldadura:
2.d.1. Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos -
Encintarlos juntos siempre que sea posible.
2.d.2. Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del
cuerpo.
2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y
trabajo. Si el cable del electrodo está en el lado derecho,
el cable de trabajotambién debe estar en el lado derecho.
2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más
cerca posible del área que se va a soldar.
2.d.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente.
1.h. Para evitar quemarse con agua caliente,
no quitar la tapa a presión del radiador
mientras el motor está caliente.
ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA
En el estado de California, se considera a las emisiones
del motor de diesel y algunos de sus componentes
como dañinas para la salud, ya que provocan cáncer,
defectos de nacimiento y otros daños reproductivos.
Las emisiones de este tipo de productos contienen
químicos que, para el estado de California, provocan
cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
reproductivos.
Lo anterior aplica a los motores Diesel
Lo anterior aplica a los motores de gasolina
ii
SEGURIDAD
ii
Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.
4.a.
Colocarse una pantalla de protección con el
filtro adecuado para protegerse los ojos de
las chispas y rayos del arco cuando se
suelde o se observe un soldadura por arco
abierto. Cristal y pantalla han de satisfacer
las normas ANSI Z87.I.
4.b. Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama
durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes
de los rayos del arco.
4.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca del
arco, y/o advertirles que no miren directamente al arco ni
se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras.
La DESCARGA ELÉCTRICA
puede causar la muerte.
3.a.
Los circuitos del electrodo y de trabajo están
eléctricamente con tensión cuando el equipo
de soldadura está encendido. No tocar esas
piezas con tensión con la piel desnuda o con
ropa mojada. Usar guantes secos sin agujeros
para aislar las manos.
3.b. Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de
material aislante seco. Asegurarse de que el aislante es suficiente
para protegerle completamente de todo contacto físico con el cir-
cuito de trabajo y tierra.
Además de las medidas de seguridad normales, si es
necesario soldar en condiciones eléctricamente
peligrosas (en lugares húmedos o mientras se está
usando ropa mojada; en las estructuras metálicas tales
como suelos, emparrillados o andamios; estando en
posiciones apretujadas tales como sentado, arrodillado o
acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra contacto
inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con tierra,
usar el equipo siguiente:
Equipo de soldadura semiautomática de C.C. a tensión
constante.
Equipo de soldadura manual C.C.
Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje
reducido.
3.c. En la soldadura semiautomática o automática con alambre
continuo, el electrodo, carrete de alambre, cabezal de
soldadura, boquilla o pistola para soldar semiautomática
también están eléctricamente con tensión.
3.d. Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena
conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La
conexión debe ser lo más cercana posible al área donde se va a
soldar.
3.e. Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena
toma de tierra eléctrica.
3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de soldadura
y equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas
y seguras. Cambiar el aislante si está dañado.
3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.
3.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas con tensión de los
portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura
porque el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensión
en vacío de ambos equipos.
3.i. Cuando se trabaje en alturas, usar un cinturón de seguridad
para protegerse de una caída si hubiera descarga eléctrica.
3.j. Ver también 6.c. y 8.
Mar ‘95
Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.
5.a. La soldadura puede producir humos y
gases peligrosos para la salud. Evite respirar-
los. Durantela soldadura, mantener la cabeza
alejada de loshumos. Utilice ventilación y/o
extracción de humos junto al arco para
mantener los humos y gases alejados de la zona de res-
piración. Cuando se suelda con electrodos de acero
inoxidable o recubrimiento duro que requieren venti-
lación especial (Ver instrucciones en el contenedor o la
MSDS) o cuando se suelda chapa galvanizada, chapa
recubierta de Plomo y Cadmio, u otros metales que pro-
ducen humos tóxicos, se deben tomar precauciones
suplementarias. Mantenga la exposición lo más baja
posible, por debajo de los valores límites umbrales
(TLV), utilizando un sistema de extracción local o una
ventilación mecánica. En espacios confinados o en algu-
nas situaciones, a la intemperie, puede ser necesario el
uso de respiración asistida.
5.b. No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de
hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de
desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del
arco puede reaccionar con los vapores de solventes para
formar fosgeno, un gas altamente tóxico, y otros productos
irritantes.
5.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco
pueden desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso la
muerte. Tenga siempre suficiente ventilación, especialmente
en las áreas confinadas, para tener la seguridad de que se
respira aire fresco.
5.d. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este
equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo
la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y siga las
reglas de seguridad del empleado, distribuidor de material de
soldadura o del fabricante.
5.e. Ver también 1.b.
iii
SEGURIDAD
iii
PARA equipos
ELÉCTRICOS
8.a. Cortar la electricidad entrante usando el inter-
ruptor de desconexión en la caja de fusibles
antes de trabajar en el equipo.
8.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del
fabricante.
8.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del
fabricante.
La BOTELLA de gas
puede explotar si está
dañada.
7.a.
Emplear únicamente botellas que con-
tengan el gas de protección adecuado
para el proceso utilizado, y reguladores
en buenas condiciones de funcionamiento diseñados para el
tipo de gas y la presión utilizados. Todas las mangueras,
rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar
en buenas condiciones.
7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas
firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un
soporte fijo.
7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas:
• Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén
sujetos a daño físico.
• A una distancia segura de las operaciones de corte o
soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o
llamas.
7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra
pieza con tensión toque la botella de gas.
7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula de
la botella de gas cuando se abra.
7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben
estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella
está en uso o conectada para uso.
7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las botellas
de gas y el equipamiento asociado, y la publicación P-I de
CGA, “Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases
Comprimidos en los Cilindros“, publicado por Compressed Gas
Association 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA
22202.
Mar ‘95
Las CHISPAS DE
SOLDADURA pueden
provocar un incendio o
una explosión.
6.a.
Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del
lugar de soldadura. Si esto no es posible, taparlas para
impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio.
Recordar que las chispas y los materiales calientes de la
soldadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñas
y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías
hidráulicas. Tener un extintor de incendios a mano.
6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se
deben tomar precauciones especiales para prevenir
situaciones de riesgo. Consultar “Seguridad en Soldadura y
Corte“ (ANSI Estándar Z49.1) y la información de operación
para el equipo que se esté utilizando.
6.c Cuando no esté soldando, asegúrese de que ninguna parte
del circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra.
El contacto accidental podría ocasionar sobrecalentamiento
de la máquina y riesgo de incendio.
6.d. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores
hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que
tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o
tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden causar una
explosión incluso después de haberse “limpiado”. Para más
información, consultar “Recommended Safe Practices for the
Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping
That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de la
American Welding Society .
6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de
calentar, cortar o soldar. Pueden explotar.
6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de
soldadura. Usar ropa adecuada que proteja, libre de aceites,
como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin
bastillas, zapatos de caña alta y una gorra. Ponerse tapones
en los oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares
confinados. Siempre usar gafas protectoras con protecciones
laterales cuando se esté en un área de soldadura.
6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del área de
soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo
conectados a la estructura del edificio o a otros lugares
alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de que
la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos
como cadenas y cables de elevación. Esto puede crear
riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de
izar hasta hacer que fallen.
6.h. Ver también 1.c.
vv
Gracias
por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por
Lincoln Electric. Queremos que esté orgulloso al operar este
producto de Lincoln Electric Company ••• tan orgulloso como
lo estamos nosotros al ofrecerle este producto.
Lea este Manual de Instrucciones completamente antes de empezar a trabajar con este equipo. Guarde este
manual y téngalo a mano para cualquier consulta rápida. Ponga especial atención a las diferentes consignas de
seguridad que aparecen a lo largo de este manual, por su propia seguridad. El grado de importancia a consider-
ar en cada caso se indica a continuación.
ADVERTENCIA
Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida exactamente para evitar
daños personales graves incluso la pérdida de la vida.
Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida para evitar daños personales
menos graves o daños a este equipo.
PRECAUCIÓN
Favor de Examinar Inmediatamente el Cartón y el Equipo para Verificar
si Existe Algún Daño.
Cuando este equipo se envía, el título pasa al comprador en el momento que éste recibe el producto del trans-
portista. Por lo tanto, las reclamaciones por material dañado en el envío las debe realizar el comprador en con-
tra de la compañía de transporte en el momento en el que recibe la mercancía.
Por favor registre la información de identificación del equipo que se presenta a continuación para referencia
futura. Esta información se puede encontrar en la placa de identificación de la máquina.
Producto _________________________________________________________________________________
Número de modelo _______________________________________________________________________
Número de código o código de fecha___________________________________________________________
Número de serie_________________________________________________________________________
Fecha de compra__________________________________________________________________________
Lugar de compra_________________________________________________________________________
En cualquier momento en que usted solicite alguna refacción o información acerca de este equipo proporcione
siempre la información que se registró anteriormente.
Registro del Producto en línea.
- Registre su máquina con Lincoln Electric ya sea vía fax o a través de Internet.
• Para envío vía fax: Llene la forma en la parte posterior de la declaración de garantía incluida en el paquete
de literatura que acompaña esta máquina y envíe por fax la forma de acuerdo con las
instrucciones impresas en ella.
• Para registro en línea: Visite nuestro SITIO WEB en www.lincolnelectric.com. Seleccione "Vínculos
Rápidos" y después "Registro de Producto". Por favor llene la forma y presente su
registro.
vi
vi
ÍNDICE
Página
Instalación.......................................................................................................Sección A
Especificaciones Técnicas.....................................................................................A-1
Selección de la Ubicación Adecuada ....................................................................A-2
Conexiones Eléctricas de Entrada.........................................................................A-2
Opciones Instaladas de Campo.............................................................................A-3
Equipo Requerido – Conexiones del Cable de Control .........................................A-3
Conexiones de Salida............................................................................................A-3
Conexión en Paralelo ............................................................................................A-4
Conexión del Equipo Auxiliar al Receptáculo de Alimentador de Alambre ..........A-4
________________________________________________________________________
Operación........................................................................................................Sección B
Precauciones de Seguridad ..................................................................................B-1
Símbolos Gráficos .................................................................................................B-2
Descripción General ..............................................................................................B-3
Procesos y Equipo Recomendados.......................................................................B-3
Funciones y Controles Operacionales...................................................................B-3
Características de Diseño......................................................................................B-3
Operación de la Fuente de Poder..........................................................................B-3
Ciclo de Trabajo.....................................................................................................B-3
Controles y Programaciones ...........................................................................B-4 a 5
Arranque de la Máquina ........................................................................................B-6
Ajuste del Voltaje de Salida Utilizando el Medidor Digital .....................................B-6
Operación del Interruptor Local/Remoto................................................................B-6
Potencia Auxiliar....................................................................................................B-6
Protección de Sobrecarga .....................................................................................B-6
________________________________________________________________________
Accessorios....................................................................................................Sección C
Opciones Instaladas de Campo/Fábrica ...............................................................C-1
Equipo de Lincoln Compatible...............................................................................C-1
________________________________________________________________________
Mantenimiento................................................................................................Sección D
Precauciones de Seguridad ..................................................................................D-1
Mantenimiento General .........................................................................................D-1
Protección de la Máquina y Circuitos ....................................................................D-1
________________________________________________________________________
Localización de Averías.................................................................................Sección E
Precauciones de Seguridad...................................................................................E-1
Cómo Utilizar la Guía de Localización de Averías.................................................E-1
Rutinas de Diagnóstico Integradas y Códigos de Error – Guía de
Localización de Averías.........................................................................................E-2
Máquina - Guía de Localización de Averías..........................................................E-3
Opciones - Guía de Localización de Averías.........................................................E-6
Procedimiento para Reemplazar Tarjetas de Circuito Impreso.............................E-7
Procedimientos de Localización de Averías en las Tarjetas
de Circuito Impreso de Medición y Control............................................................E-7
Revisiones del Voltaje de Salida, Protección de Fallas, Circuito del Filtro
de Transitorios y Control Remoto K857.................................................................E-8
________________________________________________________________________
Diagramas .......................................................................................................Sección F
________________________________________________________________________
Manual de Partes.....................................................................................................P511
________________________________________________________________________
A-1
CV-305
A-1
INSTALACIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – IDEALARC CV-305
Número
de Código
11177
11178
Voltios a Amperes Nominales
32.6
Potencia Auxiliar
42 Volts CA, 10 Amps
115 Volts CA, 5 Amps
(Los dos Interruptores Automáticos Protegidos)
Corriente Ralenti
575Volts de entrada - 3Amps
460Volts de entrada- 3.4Amps
230Volts de entrada - 7Amps
208Volts de entrada - 8Amps
Corriente de Salida Nominal,
Ciclo de Trabajo del 100%
51/48/24 Amps
48/24/20 Amps
Amps
315
Voltaje de Circuito Abierto
10-50
Factor de Potencia a
Carga del 100%
0.71
Voltaje, 60Hz
208/230/460 Volts
230/460/575 Volts
Ciclo de Trabajo
Ciclo de Trabajo del 100%
Clase I NEMA (100)
Corriente de Soldadura/Rango de
Voltaje (Continuo
)
50A/7V - 400A/37V
CD
Eficiencia a Carga del 100%
75%
Potencia Ralenti
950W
ENTRADA TRIFÁSICA ÚNICAMENTE
SALIDA NOMINAL
SALIDA
INFORMACIÓN MISCELÁNEA
Altura Ancho Profundidad Peso
21.5 pulg. 19.7 pulg. 26.3 pulg.
330 lbs.
(Oreja de levante, agregar 3.12 pulg)
546 mm 500 mm 668 mm 150 kg
(Oreja de levante, agregar 83 mm)
DIMENSIONES FÍSICAS
A-2
INSTALACIÓN
CV-305
A-2
Lea toda la sección de instalación antes de iniciar
la misma.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
SELECCIÓN DE LA UBICACIÓN
ADECUADA
Coloque la soldadora donde aire de enfriamiento
limpio pueda circular libremente hacia adentro a
través de las rejillas laterales y hacia afuera a través
de las rejillas posteriores. Deberá mantenerse al míni-
mo la suciedad, polvo o cualquier material extraño
que pueda entrar en la soldadora. Ignorar estas pre-
cauciones puede dar como resultado temperaturas
excesivas de operación y paros molestos. Las
fuentes de poder de Idealarc CV-305 llevan una
capacidad nominal de compartimiento IP21S. Están
clasificadas para uso en embientes húmedos y sucios
sujetos a precipitaciones ocasionales de agua como
la lluvia.
NO MONTE SOBRE SUPERFICIES COMBUSTIBLES
Donde haya una superficie combustible directamente
bajo equipo eléctrico inmóvil o fijo, deberá cubrirse
dicha superficie con una placa de acero de por lo
menos 1.6mm (0.06”) de grosor que sobresalga del
equipo en todos los lados por lo menos 150mm
(5.90”).
------------------------------------------------------------------------
ESTIBACIÓN
Es posible estibar hasta 3 máquinas CV-305 una arri-
ba de la otra siempre y cuando la máquina inferior
esté sobre una superficie estable, dura y nivelada.
Asegúrese de que los dos pines en la parte superior
de la máquina encajen en las ranuras de la base de la
CV-305 que se encuentra arriba.
INCLINACIÓN
No coloque la máquina en una superficie que esté
suficientemente inclinada y que represente un riesgo
de caída.
CONEXIONES DE ENTRADA
Asegúrese de que el voltaje, fase y frecuencia de la
energía de entrada sean los especificados en la placa
de identificación de la soldadora.
Accese el panel de reconexión de entrada removiendo
la parte lateral derecha del gabinete de CV-305 (el
lado que está más cerca del interruptor de encendido).
Haga que un eléctrico calificado conecte los cables de
entrada a L1, L2 y L3 del panel de reconexión de
entrada conforme al Código Eléctrico Nacional de los
Estados Unidos, todos los códigos locales y el diagra-
ma de conexión localizado en el interior del lado dere-
cho del gabinete. Utilice una línea trifásica.
El armazón de la soldadora deberá estar aterrizado.
Para este fin se proporciona una terminal de aterriza-
miento marcada con el símbolo localizada en la
base de la máquina. Para obtener detalles sobre los
métodos de aterrizamiento adecuados, vea el Código
Eléctrico Nacional.
Funda el circuito de entrada con los fusibles de que-
mado lento. Elija un tamaño de alambre de entrada y
aterrizamiento conforme a los códigos locales o utilice
la siguiente tabla. Es posible utilizar interruptores
automáticos “tipo demora”
1
en lugar de los fusibles.
Utilizar fusibles o interruptores automáticos más
pequeños que los recomendados puede dar como
resultado una desconexión “molesta” de las corrientes
de entrada de la soldadora, aún cuando no se esté
soldando a altas corrientes.
LA DESCARGA ELÉCTRICA puede
causar la muerte
Sólo personal calificado deberá instalar
esta máquina
APAGUE la alimentación de entrada en el
interruptor de desconexión o caja de
fusibles antes de trabajar con este equipo.
APAGUE el interruptor de Encendido de la CV-305 antes de
conectar o desconectar los cables de salida, el alimentador
de alambre o las conexiones remotas u otro equipo.
No toque las partes eléctricamente energizadas.
Siempre conecte la terminal de aterrizamiento de la
Idealarc CV-305 (localizada en la base de la soldadora
cerca del panel de reconexión) a un buen aterrizamiento
eléctrico.
ADVERTENCIA
TAMAÑOS RECOMENDADOS DE ALAMBRES
DE ENTRADA Y FUSIBLES
Voltaje
Frecuencia /
de Entrada
208/60
230/60
460/60
575/60
Capacidad
Nominal de
Amperes de
Entrada en la
Placa de
Identificación
51
48
24
20
Alambre de
Aterrizamiento de
Cobre Tipo 75˚ en
Tamaños (IEC) de
Conducto AWG
8 (10mm
2
)
10 (6mm
2
)
10 (6mm
2
)
10 (6mm
2
)
Tamaño de
Fusible
(Quemado
Lento) o
Interruptor
70
60
40
40
Alambre de
Cobre Tipo 75˚
en Tamaños
(IEC) de
Conducto AWG
6 (16 mm
2
)
6 (16 mm
2
)
10 (6mm
2
)
10 (6mm
2
)
1
También conocidos como interruptores automáticos de “tiempo invertido” o
“térmicos/magnéticos”; interruptores automáticos que tienen una demora en
la acción de desconexión que disminuye a medida que la magnitud de la
corriente aumenta.
PRECAUCIÓN
A-3
INSTALACIÓN
CV-305
A-3
OPCIONES INSTALADAS DE CAMPO
Para la instalación de las opciones instaladas de
campo compatibles vea la sección ACCESORIOS de
este manual, y consulte las instrucciones que se
incluyen con estas opciones.
EQUIPO REQUERIDO - CONEXIONES
DEL CABLE DE CONTROL
Siga las instrucciones a continuación que son las ade-
cuadas para el alimentador de alambre que será utilizado.
LF-72 a CV-305
a) Gire el interruptor de encendido de CV-305 a la
posición “OFF”.
b) Conecte el cable de control LF-72 al receptáculo
del alimentador de alambre en CV-305.
c) Vea CONEXIONES DE SALIDA para la conexión
de los cables de trabajo y del electrodo.
LN-7 a CV-305
a) Gire el interruptor de encendido de CV-305 a la
posición “OFF”.
b) Conecte el cable de control LN-7 al receptáculo
del alimentador de alambre en CV-305.
c) Vea CONEXIONES DE SALIDA para la conexión
de los cables de trabajo y del electrodo.
LN-25 a CV-305
a) Gire el interruptor de encendido de CV-305 a la
posición “OFF”.
b) Conecte un enchufe de puente K484 en el recep-
táculo del alimentador de alambre CV-305.
c) Vea CONEXIONES DE SALIDA para la conexión
de los cables de trabajo y del electrodo.
Las terminales de salida están energizadas en todo
momento cuando se enchufa K484.
------------------------------------------------------------------------
LN-742 a CV-305
a) Gire el interruptor de encendido de CV-305 a la
posición “OFF”.
b) Conecte el cable de control LN-742 al receptácu-
lo del alimentador de alambre en CV-305.
c) Vea CONEXIONES DE SALIDA para la conexión
de los cables de trabajo y del electrodo.
Conexión del Control Remoto (K857)
NOTE: El Adaptador de Control Remoto K864 es
necesario para instalar K857.
Enchufe el Adaptador de Control Remoto K864 en el
receptáculo de 14 pines de la fuente de poder.
Enchufe el Control Remoto K857 en el receptáculo de
6 pines del adaptador K864. Si es posible, una con
cinta el cable Remoto con los cables de salida pesa-
dos, para que puedan proteger al cable Remoto más
pequeño contra daños y abusos.
CONEXIONES DE SALIDA
Los cables de salida tienen enchufes Magnum Twist-
Mate™ para conectarlos a CV-305. Ordene K852-95
para conectar cables 2/0-3/0 (70-95mm2). Para
instrucciones sobre cómo instalar estos enchufes,
consulte S18737.
Utilice las longitudes de cable más cortas posibles.
Vea la Tabla A.1 para los tamaños de cable recomen-
dados con base en la longitud.
Conecte el cable de salida positiva a la terminal marca-
da con “+”. El cable de salida negativa puede conec-
tarse a la terminal de baja inductancia (marcada con
) o a la terminal de alta inductancia (mar-
cada con ).
ADVERTENCIA
TABLA A.1
Tamaños de Cables para Longitudes Combinadas
de Electrodo de Cobre y Cable de Trabajo
Tamaño de
Máquina
Longitudes de
hasta 150 pies 150 a 200 pies
315 A 100%
2/0 (70mm
2
) 3/0 (95mm
2
)
A-4
INSTALACIÓN
CV-305
A-4
CONEXIÓN EN PARALELO
La CV-305 no está diseñada para conectarse en
paralelo consigo misma o ninguna otra fuente de
poder.
CONEXIÓN DEL EQUIPO AUXILIAR AL
RECEPTÁCULO DEL ALIMENTADOR DE
ALAMBRE
Ocasionalmente, tal vez sea necesario hacer una
conexión a los circuitos presentes en el receptáculo
del alimentador de alambre de 14 pines. Estos cir-
cuitos, como los circuitos de voltaje auxiliar, contactor
y control remoto, pueden accederse con un
Adaptador Universal K867. Este adaptador se enchu-
fa al receptáculo y proporciona al usuario cables de
alambre cortos para conexiones. Consulte las
instrucciones que se proporcionan con K867, así
como el diagrama de cableado para la fuente de
poder de CV-305, a fin de obtener detalles sobre
cómo realizar estas conexiones. Pars su convenien-
cia, los detalles de conexión del alimentador de alam-
bre se muestran en la sección DIAGRAMA.
NOTE: Si pretende utilizar un alimentador estándar
de Lincoln, ordene el cable de entrada
apropiado para el alimentador específico.
Hará que todas las conexiones de control y
alimentación entre CV-305 y el alimentador
de alambre NO necesiten un Adaptador
Universal K867.
B-1
OPERACIÓN
B-1
CV-305
La DESCARGA ELÉCTRICA
puede causar la muerte.
No toque partes eléctricamente ener-
gizadas o electrodos con su piel o
ropa mojada.
Aíslese del trabajo y tierra.
Siempre use guantes aislantes secos
Los HUMOS Y GASES
pueden resultar peligrosos
Mantenga su cabeza alejada de los
humos.
Use ventilación o escape para elimi-
nar los humos de la zona de res-
piración.
Las CHISPAS DE SOLDADURA
pueden provocar un incendio o
explosión
Mantenga el material inflamable alejado
No suelde en contenedores que han
albergado combustibles
Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.
Utilice protección para los ojos, oídos
y cuerpo.
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN
Lea y comprenda toda esta sección antes de operar
la máquina.
ADVERTENCIAS GENERALES
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Observe los Lineamientos de Seguridad
adicionales detallados en este manual.
ADVERTENCIA
B-3
OPERACIÓN
B-3
Cuando se utiliza una fuente de poder CV-305 con ali-
mentadores de alambre, habrá una chispa pequeña si
el electrodo hace contacto con el trabajo o tierra den-
tro de varios segundos después de liberar el gatillo.
Cuando se utiliza con ciertos alimentadores de alam-
bre y el interbloqueo del gatillo está en la posición ON
el arco puede reiniciarse si el electrodo toca el trabajo
o tierra durante estos segundos.
------------------------------------------------------------------------
DESCRIPCIÓN GENERAL
CV-305 es una fuente de poder de CD de voltaje con-
stante diseñada para el proceso GMAW con capaci-
dad FCAW limitada también. Ofrece una clasificación
nominal industrial de 315 amps, 32.6 voltios a un ciclo
de trabajo del 100%. Cumple con los requerimientos
de una fuente de poder NEMA Clase 1 (100).
Está disponible de fábrica sólo en un modelo, sin
ninguna opción más que el voltaje o frecuencia de
entrada.
PROCESOS Y EQUIPO RECOMEN-
DADOS
CV-305 es capaz de soldadura de alambre sólida
dentro de la capacidad de salida nominal de la
máquina. También es capaz de soldar con los alam-
bres tubulares.
CV-305 está recomendada para usarse con los mode-
los de alimentadores de alambre LF-72, LN-7, LN-742
y LN-25.
FUNCIONES Y CONTROLES
OPERACIONALES
Dos posiciones de inductancia: el operador puede
eligir las características de salida óptimas.
Contactor de Salida de Estado Sólido: sin ruido ni
partes movibles a desgastarse.
El Voltímetro/Amperímetro digital es estándar.
Interruptor de encendido on/off.
Potencia auxiliar de 42 VCA, 10 amps para el ali-
mentador de alambre.
Interruptor automático protegido.
Potencia auxiliar de 115 VCA, 5 amps disponible
para el alimentador de alambre; interruptor
automático protegido.
Receptáculos de salida Magnum Twist-Mate™.
Una sola conexión tipo MS (14 pines) para el ali-
mentador de alambre.
Controles de estado sólido, con compensación de
voltaje de línea.
Capacidad de control remoto opcional.
CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO
Apariencia “limpia” y controles simples, fáciles de
operar.
Protección electrónica y termostática contra sobre-
cargas.
El baño de sumersión del transformador, reactor y
rectificador en un material especial de sellado/ais-
lación brinda protección extra contra la humedad y
atmósferas corrosivas.
La tarjeta de Circuito Impreso de Control basada en
microprocesador tiene rutinas de diagnóstico
integradas.
Tamaño compacto, requiere únicamente un rastro
de 482mm x 660 mm (19” x 26”).
Construcción modular para servicio fácil.
Los páneles que se retractan protegen los bornes
de salida y controles. Los amplios márgenes de
seguridad y los circuitos protectores protegen a los
rectificadores contra voltajes transitorios y altas cor-
rientes.
OPERACIÓN DE LA FUENTE DE
PODER
Asegúrese de que CV-305 esté adecuadamente
instalada, y de que todos los accesorios estén conec-
tados apropiadamente antes de intentar operarla.
CICLO DE TRABAJO
315 Amps, 32.6 Voltios al 100%
El Ciclo de Trabajo está basado en una operación de 10 minutos.
CV-305
PRECAUCIÓN
B-4
OPERACIÓN
B-4
1. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO
Interruptor de dos posiciones. Controla la energía
de entrada a la CV-305.
2. AJUSTE DE VOLTAJE
Controla el voltaje de salida de CV-305.
3. LUZ DE INDICACIÓN DE PROTECCIÓN TÉRMICA
Indica que el termostato de protección se ha acti-
vado. Cuando esto ocurra, el medidor digital
mostrará en pantalla “E10”. Cuando la luz se
apaga, la máquina será capaz de suministrar otra
vez la energía de salida de soldadura.
NOTA: Dejar el interruptor de encendido en la
posición “ON” dará como resultado un
enfriamiento más rápido.
4. INTERRUPTOR DE VOLTIOS/AMPS
Selecciona la corriente de salida o el voltaje del
arco que aparecerá en pantalla.
5. VOLTÍMETRO/AMPERÍMETRO DIGITAL
Muestra en pantalla la corriente de salida de
CV–305 o el voltaje del arco.
NOTA: Debido a las caídas de voltaje en los cables
de soldadura y en los puntos de conexión de
cables, el voltaje de arco real puede ser
menor que el que aparece en la pantalla del
voltímetro. Utilice los cables de soldadura de
la capacidad adecuada y asegúrese de que
las conexiones estén bien apretadas para
minimizar este efecto.
6. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE 42 VOLTIOS
Protege al circuito 41-42 de 42 voltios en el recep-
táculo del alimentador de alambre contra sobre-
cargas y cortos. Si este interruptor automático se
abre, CV-305 trabajará normalmente. Sin embar-
go, cualquier equipo alimentado por el circuito de
42 voltios no trabajará.
7. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE 115 VOLTIOS
Protege al circuito 31-32 de 115 voltios en el
receptáculo del alimentador de alambre contra
sobrecargas y cortos. Si este interruptor
automático se abre, CV-305 trabajará normal-
mente. Sin embargo, cualquier equipo alimentado
por el circuito de 115 voltios no trabajará.
8. INTERRUPTOR LOCAL/REMOTO
Determina si el voltaje de soldadura está controla-
do en CV-305 o en forma remota por un control
remoto de salida (como el K857).
CV-305
CONTROLES Y PROGRAMACIONES DE SALIDA
Todos los controles y ajustes del operador están localizados al frente del gabinete de CV-305. Consulte la
Figura B.1
FIGURA B.1 - PANEL DE CONTROL Y SALIDA
1
2
3
5
6
7
4
8
9
10
11
12
13
B-5
OPERACIÓN
B-5
CV-305
9. INTERRUPTOR DEL VOLTÍMETRO DEL ALIMEN-
TADOR DE ALAMBRE
Este interruptor selecciona la polaridad del
voltímetro del alimentador de alambre, si así está
equipado. Cuando suelde con el electrodo positi-
vo (MIG, Outershield y algunos procesos
Innershield), establezca el interruptor en “+”.
Cuando suelde con el electrodo negativo (la may-
oría de los electrodos Innershield), establezca el
interruptor en “-“.
El interruptor no tiene efecto en la polaridad de sol-
dadura. De hecho, si el alimentador de alambre
que se está usando no tiene un voltímetro, la posi-
ción de este interruptor no tiene ningún efecto.
10. CONEXIÓN DE SALIDA POSITIVA
+ El conector de salida es un receptáculo
Magnum Twist-Mate™. Inserte un enchufe
gemelo Twist-Mate™ y gírelo a la derecha para
asegurarlo.
11. CONEXIÓN NEGATIVA DE BAJA INDUCTANCIA
El conector de salida es un receptáculo Magnum
Twist-Mate™. Inserte un enchufe gemelo Twist-
Mate™ y gírelo a la derecha para asegurarlo.
La conexión de baja inductancia es utilizada nor-
malmente para soldadura de arco corto de acero
suave, particularmente en materiales delgados o
cuando se utiliza gas protector CO
2.
12.
CONEXIÓN DE SALIDA NEGATIVA DE ALTA
INDUCTANCIA.
El conector de salida es un receptáculo Magnum
Twist-Mate™. Inserte un enchufe gemelo Twist-
Mate™ y gírelo a la derecha para asegurarlo.
La conexión de alta inductancia es más adecuada
para arco corto que suelda soldaduras más
pesadas o cuando se utiliza gas protector de 75%
de Argón/25% de CO
2. Esta conexión produce un
arco más suave y un cordón más plano con más
adhesión que la conexión de baja inductancia.
Una transferencia tipo rocío es posible con
cualquiera de las conexiones.
Nota: Para procesos GMAW, y la mayoría de los pro-
cesos FCAW, la conexión de salida positiva va
al alimentador de alambre. Una de las conex-
iones de salida negativa va directamente al tra-
bajo.
13. RECEPTÁCULO DEL ALIMENTADOR DE
ALAMBRE
Receptáculo estilo MS de 14 pines para el ali-
mentador de alambre. Proporciona conexiones
para la potencia auxiliar, cierre del contactor, con-
trol remoto de salida, cable de lectura del
voltímetro del alimentador de alambre y tierra.
B-6
OPERACIÓN
B-6
ARRANQUE DE LA MÁQUINA
El interruptor de encendido en la extrema derecha del
panel de control energiza a CV-305.
AJUSTE DEL VOLTAJE DE SALIDA
UTILIZANDO EL MEDIDOR DIGITAL
Los medidores digitales en CV-305 incorporan una
función prestablecida de voltaje. Esto permite que el
operador establezca el voltaje de soldadura deseado
antes de inicar el arco. Los medidores digitales tam-
bién pueden mostrar en pantalla la corriente de sol-
dadura.
Para hacer uso de la función prestablecida de voltaje,
el interruptor de Voltios/Amperes debe estar en la
posición de “Voltios”. Gire la perilla de Ajuste de
Voltaje hasta que el medidor digital muestre en pan-
talla el voltaje de soldadura deseado. (Vea a contin-
uación si se instala un control remoto de fuente de
poder externa.)
Cuando se inicia un arco, el medidor digital muestra
en pantalla el voltaje de soldadura real, tal y como se
mide en las terminales de salida de CV-305.
NOTA: El voltaje del arco en el electrodo puede ser
hasta dos voltios diferente del voltaje de la ter-
minal de salida de CV-305. Esto se debe a
las caídas de voltaje presentes en los cables
de soldadura, conexiones de cable y pistola
de soldadura. Para minimizar estas caídas,
utilice cables de capacidad adecuada, y
asegúrese de que todas las conexiones estén
limpias y bien apretadas. Debido a estas caí-
das de voltaje, tal vez tenga que prestablecer
CV-305 en un voltaje de soldadura ligera-
mente más alto del que su procedimiento
necesita.
Para leer la corriente de soldadura, establezca el
interruptor de Voltios/Amperes en la posición
“Amperes”. La corriente de soldadura aparecerá en
pantalla cada vez que se inicie un arco.
OPERACIÓN DEL INTERRUPTOR
LOCAL/REMOTE
Si desea controlar el voltaje en CV-305, entonces
deberá colocar el interruptor Local/Remote en la posi-
ción “Local”. El Ajuste de Voltaje en el panel frontal
puede utilizarse para ajustar la salida de CV-305. (El
control remoto, aún si está conectado, no tendrá efec-
to si el interruptor está en la posición “Local”).
Para utilizar un control remoto, como el K857 ( vea la
sección INSTALACIÓN), coloque el interruptor
Local/Remote (vea la Figura B.1) en la posición
“Remote”. El control remoto ahora controla el voltaje
de salida, en la manera descrita anteriormente. Este
control puede ajustarse cuando se suelda para cam-
biar la salida de CV-305.
POTENCIA AUXILIAR
La potencia auxiliar de CA de 42 voltios, según se
requiere para algunos alimentadores de alambre, está
disponible a través del receptáculo del alimentador de
alambre. Un interruptor automático de 10 amps pro-
tege al circuito de 42 voltios contra sobrecargas.
Las máquinas CV-305 también pueden suministrar
potencia auxiliar de CA de 115 voltios a través del
receptáculo del alimentador de alambre. Un interrup-
tor automático de 5 amps protege al circuito de 115
voltios contra sobrecargas.
NOTA: No utilice los circuitos 2 ó 4 para controlar las
cargas auxiliares. (El circuito 2-4 está aislado
de los circuitos 31-31 y 41-42.)
Note que algunos tipos de equipo, especialmente las
bombas y motores grandes, tienen corrientes de
arranque que son significativamente mayores que su
corriente de funcionamiento. Estas corrientes de
arranque más altas pueden hacer que el interruptor
automático se abra. Si está situación ocurre, el
usuario deberá evitar usar la potencia auxiliar de
CV–305 para ese equipo.
PROTECCIÓN DE SOBRECARGA
Esta soldadora tiene protección termostática contra
ciclos de trabajo excesivos, sobrecargas, pérdida de
enfriamiento y altas temperaturas ambiente. El ter-
mostato se abrirá cuando la soldadora esté sujeta a
una sobrecarga o pérdida de enfriamiento. Esta
condición será indicada por la iluminación de la Luz
Amarilla de Protección Térmica al frente del gabinete
(vea la Figura B.1). El ventilador continuará funcio-
nando para enfriar la fuente de poder. Ninguna sol-
dadura es posible hasta que la máquina se enfríe y la
Luz de Protección Térmica se apague.
CV-305
PRECAUCIÓN
C-1
ACCESORIOS
C-1
OPCIONES/ACCESORIOS INSTALA-
DOS DE FÁBRICA
No hay opciones/accesorios instalados de fábrica en
CV-305.
OPCIONES INSTALADAS DE CAMPO
CONTROL REMOTO DE VOLTAJE
(K857)
(1)
K857 consta de una caja de control con 7.6 m (25
pies) de cuatro cables conductores. La instalación de
un Control Remoto de Voltaje en CV-305 requiere un
Adaptador de Control Remoto K864. Consulte las
instrucciones proporcionadas con K857 para conec-
tarlo a CV-305. Cuando se conecta adecuadamente,
y el Interruptor Local-Remote está en la posición
“Remote”, K857 funciona igual que el control de
Ajuste de Voltaje de CV-305, permitiendo un ajuste de
mínimo a máximo del voltaje de salida de CV-305.
(1)
También está disponible K857-1 con Enchufe de 6
Pines Tipo MS (Anfenol) y cable de 30.4m (100
pies).
CARRO DE TRANSPORTE DE DOS CILIN-
DROS (K874)
Carro de transporte tipo plataforma que puede alojar
una o dos botellas de gas, o una botella de gas y un
enfriador de agua Magnum. La argolla de elevación
de CV-305 no funciona cuando el carro de transporte
K835 está instalado.
ADAPTADOR UNIVERSAL (K867)
Proporciona un medio de conexión de equipo auxiliar
al receptáculo del alimentador de alambre en la
fuente de poder de CV-305. Consta de un enchufe
(Anfenol) tipo MS de 14 pines con cables flexibles lar-
gos de 0.2 metros (8 pulgadas), uno para cada cir-
cuito presente en el receptáculo del alimentador de
alambre. No se requiere cuando se utiliza un cable
de entrada de alimentador de alambre estándar,
como el K480, con un alimentador de alambre de
Lincoln.
ENCHUFE DE CABLE TWIST-MATE
(MACHO)
• Para Cable de 50-70 mm
2
(1/0-2/0) (K852-70)
• Para Cable de 70-95 mm
2
(2/0-3/0) (K852-95)
RECEPTÁCULO DE CABLE TWIST-MATE
(HEMBRA)
• Para Cable de 50-70 mm
2
(1/0-2/0) (K1759-70)
• Para Cable de 70-95 mm
2
(2/0-3/0) (K1759-95)
EQUIPO DE LINCOLN COMPATIBLE
CV-305 está diseñada para usarse con las unidades
de alimentación de alambre LN-7, LN-742 y LN-25.
Utilice los cables/juegos que se enumeran a contin-
uación, a fin de realizar una conexión fácilmente:
LF-72 Requiere el Cable de Control
K1797-XX (Incluído con el
Alimentador de Alambre)
LN-7 / LN-7GMA Requiere el Cable de Entrada
K480
LN-25 Requiere el Juego de Enchufe
de Puente K484
LN-25 c/Juego de Requiere el Adaptador de Control
Control Remoto de Remoto K864 y el Juego de
Voltaje K444-1 Enchufe de Puente K484
LN-742 / LN-742H Requiere el Cable de Entrada K591
CV-305
D-1
MANTENIMIENTO
D-1
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
MANTENIMIENTO GENERAL
1. El motor del ventilador tiene rodamientos sellados
que no requieren servicio.
2. En ubicaciones con gran cantidad de polvo, la
suciedad puede obstruir los canales de aire
haciendo que la soldadora se caliente con apertura
prematura de la protección térmica. Aplique aire
de baja presión a la soldadora a intervalos regu-
lares para eliminar la suciedad excesiva y la acu-
mulación de polvo en las partes internas.
PROTECCIÓN DE LA MÁQUINA Y
CIRCUITOS
La Tarjeta de Circuito Impreso de Control de CV-305
tiene rutinas de diagnóstico integradas para alertar al
operador cuando se presentan problemas. Cuando
ocurre una condición de problema, el medidor de
CV–305 mostrará en pantalla un código de error en la
forma de “EXX”, donde “XX” se refiere a errores
específicos. Para una explicación de los códigos de
error, vea la sección LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS.
La fuente de poder está termostáticamente protegida
contra sobrecarga o enfriamiento insuficiente. Si la
máquina está sobrecargada, el termostato se abrirá,
la luz indicadora de protección térmica se encenderá
y la salida será cero. El ventilador continuará funcio-
nando y la potencia auxiliar todavía estará disponible.
El termostato permanecerá abierto hasta que la
máquina se enfríe y cuando esto suceda se cerrará y
la salida estará disponible otra vez.
CV-305 está electrónicamente protegida contra sobre-
cargas y cortos circuitos accidentales. El circuito de
protección contra sobrecarga reduce automática-
mente la corriente de salida a un valor seguro cuando
se detecta una sobrecarga. Si la circuitería detecta
un corto circuito, apagará la salida de CV-305. El cir-
cuito de protección contra cortos circuitos puede ser
restablecido girando el interruptor de Encendido de
CV-305 a OFF por lo menos 10 segundos. Elimine el
corto circuito antes de girar el interruptor de
Encendido otra vez a ON.
CV-305
La DESCARGA ELÉCTRICA puede
causar la muerte.
Sólo personal calificado deberá
realizar el mantenimiento de esta
máquina.
APAGUE la alimentación de
entrada en el interruptor de
desconexión o caja de fusibles
antes de realizar el mantenimiento
en este equipo.
No toque partes eléctricamente
energizadas.
ADVERTENCIA
E-1
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
E-1
CV-305
Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y
reparaciones de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia
en la localización de fallas técnicas antes de proceder.
PRECAUCIÓN
Esta guía de detección de problemas se proporciona
para ayudarle a localizar y a reparar posibles averías
de la máquina. Simplemente siga el procedimiento
de tres pasos que se da enseguida.
Paso 1.LOCALIZACIÓN DEL PROBLEMA
(SÍNTOMA).
Observe debajo de la columna llamada “PROBLEMA
(SÍNTOMAS)”. Esta columna describe los síntomas
posibles que la máquina pueda presentar. Encuentre
la lista que describa de la mejor manera el síntoma
que la máquina está presentando.
Paso 2. CAUSA POSIBLE.
En la segunda columna llamada “CAUSA POSIBLE”
se enumeran los factores que pueden originar el sín-
toma en la máquina.
Paso 3.ACCIÓN RECOMENDADA
Esta columna proporciona una acción para la Causa
Posible, generalmente recomienda que establezca
contacto con su Taller de Servicio de Campo
Autorizado por Lincoln local.
Si no entiende o no puede llevar a cabo la Acción
Recomendada de manera segura, contacte su Taller
de Servicio de Campo Lincoln Autorizado
CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
El servicio y la reparación sólo debe de ser realizado por Personal Capacitado por la Fábrica Lincoln
Electric. Reparaciones no autorizadas llevadas a cabo en este equipo pueden resultar peligrosas para el
técnico y el operador de la máquina, e invalidará su garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar
una descarga eléctrica, por favor tome en cuenta todas las notas de seguridad y precauciones detalladas
a lo largo de este manual.
__________________________________________________________________________
ADVERTENCIA
E-2
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
E-2
CV-305
Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual.
Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en con-
tacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder.
PRECAUCIÓN
CÓDIGO
DE ERROR
PROBLEMA REMEDIO
E00
E10
E20
E30
E40
E50
E60
1. Salida con corto circuito.
2. Se puede presentar al iniciar o
soldar con alambre de aluminio de
1.6 mm.
El circuito del termostato se ha abierto.
Error de memoria.
1. El potenciómetro de Ajuste de
Voltaje no está conectado.
2. El Control Remoto no funciona
correctamente.
El voltaje de línea de entrada es muy
bajo.
El voltaje de línea de entrada está muy
alto.
Condición de sobrecarga.
1. Apague la máquina. Elimine el corto circuito.
2. a) Apague para borrar el error. Utilice los wfs,
parámetros de voltaje y ángulo de
acercamiento del alambre recomendados
para trabajar.
b) Si el problema persiste, llame a un Taller
Local de Servicio de Campo Autorizado de
Lincoln.
Permita que la máquina se enfríe. Asegúrese de
proporcionar ventilación adecuada a la máquina.
Vea el Procedimiento de Localización de Averías
de la Tarjeta de Circuito Impreso.
1. Revise el cableado entre el Ajuste de Voltaje y
la Tarjeta de Circuito Impreso de Control.
2. Vea la Guía de Localización de Averías de
Opciones.
Apague la máquina. Asegúrese de que el voltaje
de entrada de la máquina esté dentro de las
especificaciones. Encienda la máquina otra vez.
Apague la máquina. Asegúrese de que el voltaje
de entrada de la máquina esté dentro de las
especificaciones. Encienda la máquina otra vez.
Reduzca la carga en la máquina.
RUTINAS DE DIAGNÓSTICO INTEGRADAS Y CÓDIGOS DE ERROR
La tarjeta de circuito impreso del Medidor CV-305 muestra en pantalla códigos de error cuando se presentan
ciertas condiciones problema. A continuación se enumeran los códigos de error, condiciones de problema y
remedios posibles.
Si la condición de error todavía persiste después de intentar los remedios mencionados anteriormente, el proble-
ma puede estar en el cableado en las siguientes áreas: el derivador (cables 218 y 219) o la retroalimentación de
voltaje (cables 213B, 214B y 224B).
E-3
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
E-3
CV-305
Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual.
Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en con-
tacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder.
PRECAUCIÓN
PROBLEMAS
PROBLEMAS
(SÍNTOMAS)
CAUSA
POSIBLE
CURSO DE ACCIÓN
RECOMENDADO
La máquina no tiene salida.
La máquina tiene salida mínima y no
hay control.
La máquina tiene salida baja y no hay
control.
1. El circuito del contactor secun-
dario (receptáculo del alimenta-
dor de alambre 2 y 4) no trabaja.
2. El electrodo o cable de trabajo
está suelto o roto.
3. Tarjeta de Circuito Impreso
defectuosa.
4. Los circuitos protectores están
trabajando debido a un corto cir-
cuito de salida.
5. Si está utilizando LN-25, el juego
del enchufe en puente K484 no
está haciendo conexión entre el
receptáculo del alimentador de
alambre 2 y 4.
6. Si está soldando con un alambre
de aluminio de 1.6 mm y la
máquina muestra E00.
1. El Control del Voltaje está mal
conectado.
1. Apertura en la circuitería de
retroalimentación.
2. Tarjeta de Circuito Impreso
Defectuosa.
3. Circuito del potenciómetro del
Ajuste de Voltaje abierto.
Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en
Contacto con su Taller de
Servicio de Campo Autorizado de
Lincoln local.
GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LA MÁQUINA
No todas las condiciones de problema pueden ser reconocidas por la tarjeta de circuito impreso y mostrarse en
pantalla como códigos de error. La siguiente guía cubre la mayoría de las otras condiciones de problema.
E-4
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
E-4
CV-305
Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual.
Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en con-
tacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder.
PRECAUCIÓN
PROBLEMAS
PROBLEMAS
(SÍNTOMAS)
CAUSA
POSIBLE
CURSO RECOMENDADO
DE ACCIÓN
La luz Indicadora de Protección
Térmica está encendida.
La máquina no tiene salida máxima.
La máquina no se apaga.
Arco de soldadura variable o tardío.
Los medidores digitales no se
encienden
- o –
La pantalla de los medidores
digitales es incorrecta.
1. El circuito del termostato se ha
abierto.
2. Tarjeta de Circuito Impreso de
Control defectuosa.
1. Tarjeta de Circuito Impreso de
Control defectuosa.
2. Potenciómetro del Ajuste de
Voltaje defectuoso.
3. Cables del potenciómetro del
Ajuste de Voltaje abiertos.
1. Interruptor de encendido
defectuoso.
1. Mala conexión del trabajo o
electrodo.
2. Los cables de soldadura son muy
pequeños.
3. La corriente o voltaje de
soldadura son muy bajos.
4. Puente SCR defectuoso.
1. Tarjeta de Circuito Impreso de
Medición defectuosa.
2. Tarjeta de Circuito Impreso de
Control defectuosa.
Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en
Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.
E-5
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
E-5
CV-305
Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual.
Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en con-
tacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder.
PRECAUCIÓN
PROBLEMAS
PROBLEMAS
(SÍNTOMAS)
CAUSA
POSIBLE
CURSO RECOMENDADO
DE ACCIÓN
El Control de Salida no funciona en
la máquina.
Inicio de arco pobre con alimentadores
de alambre semiautomáticos.
Características pobres del arco.
1. El interruptor Local/Remote está
en la posición “Remote”.
2. Potenciómetro del Ajuste de
Voltaje defectuoso.
3. Cables o conexiones abiertos en
el circuito de control.
4. Control Remoto funciona mal.
5. Tarjeta de Circuito Impreso de
Control defectuosa.
1. Conexión pobre del trabajo.
2. Procedimientos inadecuados.
3. Aceleración de la alimentación de
alambre muy rápida o muy lenta.
4. Tarjeta de circuito impreso
defectuosa.
1. Tarjeta de circuito impreso de
Control defectuosa.
Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en
Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.
E-6
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
E-6
CV-305
Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en con-
tacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder.
PRECAUCIÓN
Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual.
PROBLEMAS
PROBLEMAS
(SÍNTOMAS)
CAUSA
POSIBLE
CURSO RECOMENDADO
DE ACCIÓN
El control de salida no funciona en el
Control Remoto.
El Ajuste de Voltaje no funciona en
la máquina.
1. Interruptor Local/Remote en la
posición equivocada.
2. Interruptor Local/Remote defec-
tuoso.
3. Potenciómetro del Control
Remoto defectuoso.
4. Cables o conexiones abiertos en
el circuito de control.
5. Tarjeta de Circuito Impreso de
Control defectuosa.
1. Interruptor Local/Remote en la
posición equivocada.
2. Interruptor Local/Remote defec-
tuoso.
3. Potenciómetro del Ajuste de
Voltaje defectuoso.
Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en
Contacto con su Taller de
Servicio de Campo Autorizado de
Lincoln local.
GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS DE LAS OPCIONES
Control Remoto de Salida K857 (u otros)
E-7
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
E-7
CV-305
Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en con-
tacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder.
PRECAUCIÓN
Procedimiento para Reemplazar Tarjetas
de Circuito Impreso
Antes de reemplazar una tarjeta de circuito impreso
que se sospecha está defectuosa, inspeccione visual-
mente la tarjeta en cuestión en busca de cualquier
daño eléctrico o mecánico
a cualquiera de sus com-
ponentes y conductores en la parte posterior de la
misma.
a. Si no hay daño visible en la tarjeta de circuito
impreso, instale una nueva y vea si esto soluciona
el problema. Si así es, reinstale la tarjeta de cir-
cuito impreso anterior
para ver si el problema per-
siste. Si ya no se presenta con la tarjeta anterior:
1. Revise los pines del conector del arnés de la
tarjeta de circuito impreso en busca de cor-
rosión, contaminación o que estén sueltos.
2. Revise si los cables en el arnés del enchufe
están sueltos o con conexión intermitente.
b. Si la tarjeta de circuito impreso está visiblemente
dañada eléctricamente
, antes de someter la nueva
tarjeta posiblemente a las mismas causas o fallas,
revise si hay cortos, aberturas o aterrizamientos
posibles causados por:
1. Aislación de cables perforada o quemada.
2. Terminación de cables deficiente, como un
contacto pobre o un corto en conexión o super-
ficie adyacente.
3. Cables del motor abiertos o con corto, u otros
cables externos.
4. Materia extraña o interferencia detrás de las
tarjetas de circuito impreso.
c. Si la tarjeta de circuito impreso está visiblemente
dañada mecánicamente, inspeccione en busca de la
causa, después remedie antes de instalar una tarjeta
de reemplazo.
Si existe daño en la tarjeta de circuito impreso o si
reemplazarla soluciona el problema, regrésela al
Taller Local de Servicio de Campo de Lincoln
Electric.
La DESCARGA ELÉCTRICA
puede causar la muerte.
Haga que una persona calificada
instale y dé servicio a este equipo.
nterrumpa la energía de entrada de la
fuente de poder en el interruptor de
desconexión antes de trabajar en este
equipo.
• No toque las partes eléctricamente energizadas.
---------------------------------------------------------------------
ADVERTENCIA
PROCEDIMIENTOS DE LOCALIZACIÓN
DE AVERÍAS EN LAS TARJETAS DE
CIRCUITO IMPRESO
TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO DE
CONTROL
La Tarjeta de Circuito Impreso de Control controla
todas las funciones de la máquina incluyendo la Luz
Indicadora de Protección Térmica y la Tarjeta de
Circuito Impreso del Medidor. La mayoría de los prob-
lemas, si no están causados por mal uso de cableado
defectuoso de la máquina, se derivarán de una Tarjeta
de Circuito Impreso de Control defectuosa.
Realice el siguiente procedimiento de diagnóstico
antes de reemplazar la Tarjeta de Circuito Impreso de
Control.
1. Interrumpa la energía de entrada en la caja de
fusibles.
2.
Revise si hay conexiones sueltas en los enchufes
de la tarjeta de circuito impreso, particularmente
el J3.
3. Desconecte el enchufe J3 de la Tarjeta de Circuito
Impreso de Control. Mida la resistencia entre las
siguientes terminales de alambres en el enchufe:
A) Entre el alambre #200 y el #201
B) Entre el alambre 202 y el #203.
Ambas resistencias deberán ser menores que 1 ohm.
Si las resistencias no lo son, revise el cableado que va
al transformador principal.
Si estos volatjes son menores que 1 ohm, consulte el
“Procedimiento de Reemplazo de Tarjetas de Circuito
Impreso”.
TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO DEL
MEDIDOR
Cuando la Tarjeta de Circuito Impreso del Medidor no
funciona bien, primero determine si el resto de la
máquina funciona correctamente. Si así es, entonces
el problema radica en el arnés entre el medidor y las
tarjetas de control, o en el medidor en sí. Consulte el
“Procedimiento de Reemplazo de Tarjetas de Circuito
Impreso”. Como último recurso, tal vez la Tarjeta de
Circuito Impreso de Control deba ser reemplazada.
E-8
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS
E-8
CV-305
Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en con-
tacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder.
PRECAUCIÓN
VOLTAJE DE SALIDA
El voltaje del circuito abierto de la máquina deberá ser
de 10 a 43 voltios. Si existe cualquier otra condición,
consulte la Guía de Localización de Averías.
OPERACIÓN DE PROTECCIÓN
CONTRA FALLAS
El circuito de protección contra sobrecarga en la tarje-
ta de circuito impreso hará que el medidor de CV-305
muestre “E60” en pantalla. Este circuito de protección
se restablecerá automáticamente. El circuito de pro-
tección contra corto circuito hará que el medidor
muestre en pantalla “E00”. El interruptor de encendi-
do de CV-305 debe ponerse en “OFF” y después en
“ON” para que la máquina regrese a la salida normal.
REVISIÓN DEL CIRCUITO DEL FIL-
TRO DE TRANSITORIOS
El ensamble del filtro de transitorios deberá revisarse
en caso de mal funcionamiento o falla de SCR.
Desconecte la energía de entrada de CV-305 en la
caja de fusibles y retire el lado derecho de la
máquina.
1. Inspeccione visualmente el ensamble de la tarjeta
de circuito impreso del filtro de transitorios (local-
izado debajo de la Tarjeta de Circuito Impreso de
Control al frente del gabinete) en busca de compo-
nentes con sobrecalentamiento o dañados.
REVISIÓN DEL CONTROL REMOTO
K857 OPCIONAL
Desconecte el control remoto de salida y conecte un
óhmetro entre los pines C y B, y gire el reostato en el
control remoto. La lectura de resistencia deberá ir de
cero a 10K ohms. Repita con el óhmetro entre A y B
con los mismos resultados. Conecte el óhmetro entre
A y C. La lectura deberá ser 10K ohms. Una lectura
más baja indicará un reostato con corto o parcial-
mente con corto circuito. Una lectura muy alta indi-
cará un reostato abierto. En cualquiera de los dos
últimos casos, reemplace el reostato.
F-1
DIAGRAMAS
F-1
CV-305
12
34
1 3
4
6
CONNECTOR CAVITY NUMBERING SEQUENCE
(COMPONENT SIDE OF P. C. BOARD)
ELECTRICAL SYMBOLS
PER E1537
+
-
L1
SECONDARY
THERMOSTAT
222
223
224
D4
C1
C2
C3
C4
+
+
+
+
R1
SCR2
D2
D5
222
204A
204D
CONTROL
P. C. BOARD
221
6 PIN
4 PIN
8 PIN
1
4
8
SNUBBER/BYPASS
P.C. BOARD
5
224
224A
10A
CIRCUIT
BREAKER
CB1
L1 CHOKE
2
42V
12V
12V
-
204C
204D
204C
277
276
275
B
A
J
C
D
206
207
211
212
31
32
2
4
1
10 PIN
5
6
10
S2
M
L
N
G
F
E
H
VOLTMETER
CUSTOMER
CONNECTIONS
WIRE
FEEDER
115 VAC
42 VAC
GROUND
WIRE
FEEDER
RECEPTACLE
205
WIRE FEEDER
S3
3
1
SCR3
D3
SCR1
D1
8
2
3
4
1
7
6
5
213A
213A
OUTPUT
CONTROL
208
209
210
1
2
3
4
J7
METER
P.C.
BOARD
VOLTS / AMPS
215
5
7
3
2
2
5
3
4
1
6
6
1
5
4
7
3
8
G1
204A
G3
G2
3
1
2
4
J1
J3
J2
J4
21
N.A.
N.A.
J1
J4
J7
J2
J5
J3
J5
J5
223
221
G3
G2
***
214A
1
2
400 A. 50mV
SHUNT
J10
1
2
2 PIN
J10
224B
224B
224B
(SHOWN IN "VOLTS" POSITION)
7.5 OHM
220 W
214B
214B
s
s
42A
42
41
42
I
K
C1-C4 31,000 MFD EACH
MAIN TRANSFORMER
C
2
41A
41
s
FAN
33A
31A
32
33
CIRCUIT
BREAKER
5A
CB2
115V
31B
31
8
6
10
9
***
200
203
201
s
s
58V
58V
O2 TOP
O1 TOP
O1 TOP
O3 TOP
O3 BOT.
VOLTMETER
SWITCH
76
77
75
77
76
277
276
S4
(SHOWN IN LOCAL POSITION)
LOCAL/REMOTE SWITCH
R2
10K
CW
376
77
377
376
377
N.A. WIRING VIEWED FROM REAR OF POTENTIOMETER
2
4
2
+
-
2
L2
INPUT SUPPLY
LINES
S1
LINE
SWITCH
*
RECONNECT
PANEL
11
E
8
5
2
V
N.B.
B
UW
L1 L3
*
*
*
3
3
C
9
6
F
12
10
1
A
4
7
D
RECONNECT
PANEL
2 3 1
TO S1 LINE SWITCH
RECONNECT
PANEL
RECONNECT
PANEL
RECONNECT
PANEL
RECONNECT
PANEL
RECONNECT
PANEL
208/230/460 INPUT VOLTAGES
230/460/575 INPUT VOLTAGES
208V 230V 460V
230V 460V 575V
2 3 1
TO S1 LINE SWITCH
2 3 1
TO S1 LINE SWITCH
2 3 1
{
TO S1 LINE SWITCH
2 3 1
TO S1 LINE SWITCH
2 3 1
TO S1 LINE SWITCH
A
.
0
4
5
8
2
E
A
C
3
9
6
1
7
4
FD
B
5
8
2
E
A
C
3
9
6
1
7
4
FD
B
5
8
2
E
A
C
3
9
6
1
7
4
FD
2
E
5
8
31
F
D
6
4
9
7
2
E
5
8
31
F
D
6
4
9
7
2
E
5
8
31
F
D
6
4
9
7
N.B. TAP LEADS A, B, AND C APPEAR ON THE TOP PRIMARY COILS
OF 208/230/460V MACHINES ONLY.
DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA
CV-305 (60Hz)
TO A SYSTEM GROUND PER
NATIONAL ELECTRICAL CODE.
*
L12393
A.04
{{
{
{
{
POWER FACTOR
ENHANCEMENT
CHOKE
172
171
173
42B
L3
L4
L2
172
173
171
204A
202
200
203
201
219
218
218
219
WHITE
WHITE
RED
RED
L5
L6
320VAC
320VAC
.05uf
600V
.05uf
600V
206
205
202
275
4
213B
213B
213B
NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Puede no ser exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro
de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. Si el diagrama está ilegible, escriba al Departamento de Servicio para obtener un reemplazo. Dé el número de código del equipo.
F-2
DIAGRAMAS
F-2
CV-305
FUENTE DE PODER CV A UN LN-7 Y K857
S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio
a esta m quina.
Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar
ADVERTENCIA
Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el
el alimentador de alambre
LA DESCARGA
EL CTRICA PUEDE
PROVOCAR LA MUERTE
N.A. EL CABLE DE SOLDADURA DEBER TENER EL TAMA O PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N.
N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN OFF .
CABLE DEL ELECTRODO
-
+
ANFENOL
DE 14 PINES
FUENTE DE PODER
CV/CV-I
ENSAMBLE DEL CABLE
DE ENTRADA K1818-10
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
LN-7/LN-7GMA
OPCIONAL K857
CONTROL REMOTO
AL TRABAJO
ADAPTADOR DEL CONTROL
REMOTO K864 OPCIONAL
N.C.
N.C. EL USO DEL CONTROL REMOTO K857 REQUIERE LA INSTALACI N DE UN ADAPTADOR DE CONTROL REMOTO
k864 AL ANFENOL DE 14 PINES DE LA FUENTE DE PODER
Modified 7/04
S20662
F-3
DIAGRAMAS
F-3
CV-305
FUENTE DE PODER CV A UN ADAPTADOR UNIVERSAL K867
N.A. LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN SER DEL TAMA O ADECUADO PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N
N.C. AŒSLE CADA CABLE SIN UTILIZAR EN FORMA INDIVIDUAL
N.C.
76
82
81
RESERVA
2
4
41
42
31
32
GND
21
77
75
CONTROL REMOTO DE SALIDA
N.D.
2
4
10K
MIN.
6-18-93
- NO SE UTILIZA EN FUENTES DE PODER CV/CV-I
42 VAC
115 VAC
N.E.
CONEXION DEL ARMAZ N DE LA FUENTE DE PODER
LA CONEXI N DEL VOLTŒMETRO DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE
HACE CONTACTO CON (TERMINAL DE TRABAJO) DE LA FUENTE
DE PODER
CONECTAR EN CONJUNTO
PARA SALIDA DE SOLDADURA
N.F.
N.B EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN OFF
E INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER.
N.D. PARA ALIMENTADORES DE ALAMBRE QUE REGRESAN UNA SE AL PARA SALIDA DE
SOLDADURA, UTILICE EL REL DE AISLACI N PARA CERRAR LOS CABLES 2 Y 4.
AL
K867
N.E. CONSULTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA FUENTE DE PODER PARA
GENERACI N M XIMA DE CORRIENTE AUXILIAR
AL
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
ENCHUFE DEL
ADAPTADOR
UNIVERSAL K867
-
+
ANFENOL DE
14 PINES
FUENTE DE PODER
CV/CV-I
AL TRABAJO
CABLE DEL ELECTRODO
{
N.F. NO EST PRESENTE EN TODAS LAS M QUINAS.
N.F.
S20658
S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio
a esta m quina.
Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar
ADVERTENCIA
Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el
el alimentador de alambre
LA DESCARGA
EL CTRICA PUEDE
PROVOCAR LA MUERTE
F-4
DIAGRAMAS
F-4
CV-305
FUENTE DE PODER CV A KK867/ K775/ LN-7
N.A. LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN SER DEL TAMA O ADECUADO PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE
TRABAJO DE LA APLICACI N
N.C. AiSLE CADA CABLE SIN UTILIZAR EN FORMA INDIVIDUAL
82
81
42
41
31
32
2
4
21
GND
75
76
77
31
32
2
4
21
GND
N.C.
CABLE DE ENTRADA
K291 O K404
CONTROL REMOTO
OPCIONAL K775
75
76
77
VERDE
N.D.
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
LN-7
N.D. UNA LOS CABLES Y AiSLE.
N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA
CABLE DEL ELECTRODO
-
+
ANFENOL DE
14 PINES
AL TRABAJO
EN "OFF" E INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER.
6-18-93
S20659
S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio
a esta m quina.
Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar
ADVERTENCIA
Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el
el alimentador de alambre
LA DESCARGA
EL CTRICA PUEDE
PROVOCAR LA MUERTE
FUENTE DE PODER
CV/CV-I
ENCHUFE DEL
ADAPTADOR
UNIVERSAL K867
RESERVA
F-5
DIAGRAMAS
F-5
CV-305
FUENTE DE PODER A UN LN-25
N.A. EL CABLE DE SOLDADURA DEBE TENER EL TAMA O PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N
N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN "OFF"
CABLE DEL ELECTRODO
-
+
ANFENOL
DE 14 PINES
CV/CV-I
FUENTE DE PODER
CONTROL REMOTO
AL TRABAJO
ALIMENTADOR DE
ALAMBRE LN-25
OPCIONAL K857
ENCHUFE DEL
PUENTE K484
OPCIONAL
E INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER.
N.C. EL USO DEL CONTROL REMOTO K857 REQUIERE LA INSTALACI N DE UN ADAPTADOR DE CONTROL REMOTO K864
AL ANFENOL DE 14 PINES DE LA FUENTE DE PODER.
N.D.N.D.
N.C.
ADAPTADOR DEL CONTROL
REMOTO K64 OPCIONAL
N.D. CONECTE DIRECTAMENTE EL ENCHUFE DEL PUENTE K484 AL ANFENOL DE 14 PINES DE LA FUENTE DE PODER SI NO
SE EST UTILIZANDO NING N CONTROL REMOTO. SI SE EST UTILIZANDO UN CONTROL REMOTO K857, CONECTE
EL ENCHUFE DEL PUENTE K484 AL ANFENOL DE 14 PINES DEL ADAPTADOR DEL CONTROL REMOTO K864. LAS
TERMINALES DE SOLDADURA DE LA FUENTE DE PODER SIEMPRE EST N ENERGIZADAS CUANDO SE INSTALA EL
JUEGO DE ENCHUFES DEL PUENTE K484.
6-18-93
S20661
S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio
a esta m quina.
Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar
ADVERTENCIA
Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el
el alimentador de alambre
LA DESCARGA
EL CTRICA PUEDE
PROVOCAR LA MUERTE
F-6
DIAGRAMAS
F-6
CV-305
FUENTE DE PODER A UN LN-24 / K444-1
N.A. EL CAB LE DE SOLDADURA DEBE TENER EL TAMA O PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N
N.B EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN "OFF"
CABLE DEL ELECTRODO
-
+
ANFENOL
DE 14 PINES
FUENTE DE PODER
CV/CV-I
AL TRABAJO
ALIMENTADOR DE
ALAMBRE LN-25
CON OPCI N K444-1
ENCHUFE DEL
PUENTE K484
OPCIONAL
ADAPTADOR DEL CONTROL
REMOTO OPCIONAL K864
N.D.N.D.
N.C.
N.C. CONECTE EL ENCHUFE DEL PUENTE K484 AL RECEPT CULO DE 14 PINES DEL ADAPTADOR DEL CONTROL
REMOTO K864. CONECTE EL ENCHUFE DE 6 PINES DE LN-25 (CON LA OPCI N K444-1) AL RECEPT ACULO DE
6 PINES DEL ADAPTADOR DE CONTROL REMOTO K864. CAMBIE EL INTERRUPTOR LOCAL/REMOTE DE LA FUENTE
DE PODER A REMOTE.
N.D. LAS TERMINALES DE SOLDADURA DE LA FUENTE DE PODER SIEMPRE EST N ENERGIZADAS CUANDO SE
INSTALA EL JUEGO DE ENCHUFES DEL PUENTE K484.
E INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER Y CAMBIE EL INTERRUPTOR
DE POLARIDAD L-25
CLEVELAND, OHIO U.S.A.
S20663
DIAGRAMA DE CONEXI N DE LA FUENTE DE PODER CV/CV-I A LN-25 CON LA OPCI N K444-1
6-18-93
S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio
a esta m quina.
Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar
ADVERTENCIA
Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el
el alimentador de alambre
LA DESCARGA
EL CTRICA PUEDE
PROVOCAR LA MUERTE
F-7
DIAGRAMAS
F-7
CV-305
FUENTE DE PODER LINCOLN A UN LN-742
S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar
servicio a esta m quina.
ADVERTENCIA
LA DESCARGA
EL CTRICA PUEDE
PROVOCAR LA MUERTE
CABLE DEL ELECTRODO
-
+
ANFENOL DE
14 PINES
LINCOLN
FUENTE DE PDOER
AL TRABAJO
ALIMENTADOR
DE ALAMBRE
LN-742
antes de conectar el alimentador de alambre
Interrumpa la energ a de la fuente de Poder de Soldadura
VISTA FRONTAL Y ENCHUFE DE CABLE DE
14 PINES, VISTA TRASERA
K=42
C=2
D=4
E=77
F=76
G=75
H=21
I=41
K=42
I=41
H=21
G=75
F=76
E=77
D=4
C=2
PIN
C
D
E
F
G
H
I
K
42
41
21
75
76
77
4
2
CABLE
42V CA
42V CA
TRABAJO
CONTROL DE SALIDA
CONTROL DE SALIDA
CONTROL DE SALIDA
CIRCUITO DEL GATILLO
CIRCUITO DEL GATILLO
(VEA EL DIAGRAMA DE CABLEADO ADECUADO)
FUNCI N
LAS FUNCIONES SE ENUMERAN NICAMENTE
PARA REFERENCIA Y CADA UNA PUEDE O NO
ESTAR PRESENTE EN SU EQUIPO
RECEPT CULO DE LA CAJA DE 14 ZOQUETS,
DEL CABLE
ENSAMBLE
DE ENTRADA
K1819-10
LN-742
N.C. LOS PINS QUE NO SE ENUMERAN NO EST N
CONECTADOS AL CABLE.
N.A. EL CABLE DE SOLDADURA DEBE SER DEL TAMA O PARA LA
CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N
N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA
CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN "OFF" E
INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA
FUENTE DE PODER, Y ESTABLEZCA EL INTERRUPTOR DE
POLARIDAD DEL VOLTŒMETRO DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE
ENL A FUENTE DE PODER EN LA POLARIDAD ADECUADA
N.D. SI SE EST UTILIZANDO K589-1, JUEGO DEL CONTROL
REMOTO, ESTABLEZCA EL INTERRUPTOR DE CONTROL
DE LA FUENTE DE PODER
N.D.
Modified 7/04
S20409
VISTA TRASERA Y ENCHUFE DE CABLE DE
14 PINES, VISTA FRONTAL
RECEPT CULO DE LA CAJA DE 14 ZOQUETS,
F-9
DIAGRAMAS
F-9
CV-305
INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN DEL CONECTOR EUROPEO TIPO TWIST
COLOQUE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE LA FUENTE DE
PODER DE SOLDADURA EN "OFF" ANTES DE INSTALAR ENCHUFES
EN CABLES O CUANDO CONECTE O DESCONECTE ENCHUFES A
LA FUENTE DE PODER DE SOLDADURA.
1.
CABLE DE SOLDADURA
FUNDA
CORTAR
Deslice el tubo de cobre en el enchufe de bronce.
Inserte el cable en el tubo de cobre.
TUBO DE COBRE
Deslice la funda de goma sobre el enchufe de bronce. La funda de goma debe
colocarse para cubrir completamente todas las superficies el ctricas despu s
de que el enchufe queda asegurado en el recept culo.
TORNILLO DE AJUSTE
ENCHUFE DE
BRONCE
MARCA DE LA FUNDA
2
2
50-70
70-95
TAMA O DEL CABLE
1/0-2/0
LONGITUD DEL REVESTIMIENTO
DE CABLE
1 PULG. (25.4mm)
2.
2/0-3/0
50-70
70-95
mm )
mm )
(
(
RANGO AMERICANO (EUROPEO)
VERIFIQUE QUE LA FUNDA DEL CONECTOR EST MARCADA PARA EL TAMA O
ADECUADO DE CABLE CONFORME A LA TABLA A CONTINUACI N Y EL
FORRO DE REVESTIMIENTO DE CABLE A LA LONGITUD ESPECIFICADA:
1 PULG. (25.4mm)
35-50
2
mm )
(
35-50
#2-#1
INSTRUCCIONES DE INSTALACI N DEL CONECTOR EUROPEO DE SOLDADURA TIPO TWIST
9-20-91J
1.5 PULG. (38.1mm)
aplicar presi n firme contra el cable de soldadura. La parte superior de los
(el tama o 70-95 puede
tener 2 tornillos
de ajuste)
VER
ARRIBA
Apriete el tornillo(s) de ajuste para sujetar el tubo de cobre. El tornillo(s) debe
bronce despu s de apretar.
tornillos de ajuste estar casi al ras o debajo de la superficie del enchufe de
7.
6.
5.
4.
3.
Deslice la funda de goma sobre el extremo del cable.
De ser necesario, corte el extremo del cable de la funda en las ranuras para que coincidan
con el di metro del cable. La funda debe encajar en forma suficientemente apretada para
alojar diferentes di metros de cable sin necesidad de cortar. Estas fundas no tienen ranuras
a deslizar la funda sobre el cable.
en el extremo donde entra el cable. Jab n u otro lubricante basado en petr leo ayudar
sellar alrededor del di metro exterior del cable. NOTA: algunas fundas est n dise adas para
S18737
ADVERTENCIA
LA DESCARGA EL CTRICA PUEDE PROVOCAR LA MUERTE
WARNING
AVISO DE
PRECAUCION
ATTENTION
WARNUNG
ATENÇÃO
Spanish
French
German
Portuguese
Japanese
Chinese
Korean
Arabic
LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS
PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.
Keep your head out of fumes.
Use ventilation or exhaust to
remove fumes from breathing zone.
Los humos fuera de la zona de res-
piración.
Mantenga la cabeza fuera de los
humos. Utilice ventilación o
aspiración para gases.
Gardez la tête à l’écart des fumées.
Utilisez un ventilateur ou un aspira-
teur pour ôter les fumées des zones
de travail.
Vermeiden Sie das Einatmen von
Schweibrauch!
Sorgen Sie für gute Be- und
Entlüftung des Arbeitsplatzes!
Mantenha seu rosto da fumaça.
Use ventilação e exhaustão para
remover fumo da zona respiratória.
Turn power off before servicing.
Desconectar el cable de ali-
mentación de poder de la máquina
antes de iniciar cualquier servicio.
Débranchez le courant avant l’entre-
tien.
Strom vor Wartungsarbeiten
abschalten! (Netzstrom völlig öff-
nen; Maschine anhalten!)
Não opere com as tampas removidas.
Desligue a corrente antes de fazer
serviço.
Não toque as partes elétricas nuas.
Do not operate with panel open or
guards off.
No operar con panel abierto o
guardas quitadas.
N’opérez pas avec les panneaux
ouverts ou avec les dispositifs de
protection enlevés.
Anlage nie ohne Schutzgehäuse
oder Innenschutzverkleidung in
Betrieb setzen!
Mantenha-se afastado das partes
moventes.
Não opere com os paineis abertos
ou guardas removidas.
/