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Manual del Operador IDEALARC CV305 ® Para usarse con máquinas con números de código: 11177, 11178 Registre su máquina: www.lincolnelectric.com/register Servicio Autorizado y Localizador de Distribuidores: www.lincolnelectric.com/locator Guarde para consulta futura Fecha de Compra Código: (ejemplo: 10859) Número de serie: (ejemplo: U1060512345) IMS860 | Fecha de Publicación Enero, 2005 © Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.  i i SEGURIDAD ADVERTENCIA ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA En el estado de California, se considera a las emisiones del motor de diesel y algunos de sus componentes como dañinas para la salud, ya que provocan cáncer, defectos de nacimiento y otros daños reproductivos. Las emisiones de este tipo de productos contienen químicos que, para el estado de California, provocan cáncer, defectos de nacimiento y otros daños reproductivos. Lo anterior aplica a los motores Diesel Lo anterior aplica a los motores de gasolina LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD, INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO. Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199. ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO. Para equipos accionados por MOTOR. 1.h. Para evitar quemarse con agua caliente, no quitar la tapa a presión del radiador mientras el motor está caliente. 1.a. Apagar el motor antes de hacer trabajos de localización de averías y de mantenimiento, salvo en el caso que el trabajo de mantenimiento requiera que el motor esté funcionando. ____________________________________________________ 1.b.Los motores deben funcionar en lugares abiertos bien ventilados, o expulsar los gases de escape del motor al exterior. ____________________________________________________ 1.c. No cargar combustible cerca de un arco de soldadura cuando el motor esté funcionando. Apagar el motor y dejar que se enfríe antes de rellenar de combustible para impedir que el combustible derramado se vaporice al quedar en contacto con las piezas del motor caliente. No derramar combustible al llenar el tanque. Si se derrama, limpiarlo con un trapo y no arrancar el motor hasta que los vapores se hayan eliminado. ____________________________________________________ 1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y dispositivos de seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones. No acercar las manos, cabello, ropa y herramientas a las correas en V, engranajes, ventiladores y todas las demás piezas móviles durante el arranque, funcionamiento o reparación del equipo. ____________________________________________________ 1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores para hacer algún trabajo de mantenimiento requerido. Quitarlos solamente cuando sea necesario y volver a colocarlos después de terminado el trabajo de mantenimiento. Tener siempre el máximo cuidado cuando se trabaje cerca de piezas en movimiento. ___________________________________________________ 1.f. No poner las manos cerca del ventilador del motor. No tratar de sobrecontrolar el regulador de velocidad en vacío empujando las varillas de control del acelerador mientras el motor está funcionando. ___________________________________________________ 1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la soldadura durante el trabajo de mantenimiento, desconectar los cables de las bujías, tapa del distribuidor o cable del magneto, según corresponda. LOS CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS pueden ser peligrosos 2.a. La corriente eléctrica que circula a través de un conductor origina campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y los equipos de soldadura. 2.b. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en otros equipos médicos individuales, de manera que los operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su médico antes de trabajar con una máquina de soldar. 2.c. La exposición a los campos EMF en soldadura puede tener otros efectos sobre la salud que se desconocen. 2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito de soldadura: 2.d.1. Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos Encintarlos juntos siempre que sea posible. 2.d.2. Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del cuerpo. 2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y trabajo. Si el cable del electrodo está en el lado derecho, el cable de trabajotambién debe estar en el lado derecho. 2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más cerca posible del área que se va a soldar. 2.d.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente. Mar ‘95  ii ii SEGURIDAD Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar. La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. 4.a. 3.a. Los circuitos del electrodo y de trabajo están eléctricamente con tensión cuando el equipo de soldadura está encendido. No tocar esas piezas con tensión con la piel desnuda o con ropa mojada. Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos. 3.b. Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de material aislante seco. Asegurarse de que el aislante es suficiente para protegerle completamente de todo contacto físico con el circuito de trabajo y tierra. Además de las medidas de seguridad normales, si es necesario soldar en condiciones eléctricamente peligrosas (en lugares húmedos o mientras se está usando ropa mojada; en las estructuras metálicas tales como suelos, emparrillados o andamios; estando en posiciones apretujadas tales como sentado, arrodillado o acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con tierra, usar el equipo siguiente: • Equipo de soldadura semiautomática de C.C. a tensión constante. • Equipo de soldadura manual C.C. • Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje reducido. 3.c. En la soldadura semiautomática o automática con alambre continuo, el electrodo, carrete de alambre, cabezal de soldadura, boquilla o pistola para soldar semiautomática también están eléctricamente con tensión. 3.d. Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La conexión debe ser lo más cercana posible al área donde se va a soldar. 3.e. Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena toma de tierra eléctrica. 3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de soldadura y equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas y seguras. Cambiar el aislante si está dañado. 3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo. 3.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas con tensión de los portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura porque el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensión en vacío de ambos equipos. 3.i. Cuando se trabaje en alturas, usar un cinturón de seguridad para protegerse de una caída si hubiera descarga eléctrica. Colocarse una pantalla de protección con el filtro adecuado para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un soldadura por arco abierto. Cristal y pantalla han de satisfacer las normas ANSI Z87.I. 4.b. Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes de los rayos del arco. 4.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco, y/o advertirles que no miren directamente al arco ni se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras. Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos. 5.a. La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud. Evite respirarlos. Durantela soldadura, mantener la cabeza alejada de loshumos. Utilice ventilación y/o extracción de humos junto al arco para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiración. Cuando se suelda con electrodos de acero inoxidable o recubrimiento duro que requieren ventilación especial (Ver instrucciones en el contenedor o la MSDS) o cuando se suelda chapa galvanizada, chapa recubierta de Plomo y Cadmio, u otros metales que producen humos tóxicos, se deben tomar precauciones suplementarias. Mantenga la exposición lo más baja posible, por debajo de los valores límites umbrales (TLV), utilizando un sistema de extracción local o una ventilación mecánica. En espacios confinados o en algunas situaciones, a la intemperie, puede ser necesario el uso de respiración asistida. 5.b. No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para formar fosgeno, un gas altamente tóxico, y otros productos irritantes. 5.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso la muerte. Tenga siempre suficiente ventilación, especialmente en las áreas confinadas, para tener la seguridad de que se respira aire fresco. 5.d. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y siga las reglas de seguridad del empleado, distribuidor de material de soldadura o del fabricante. 3.j. Ver también 6.c. y 8. 5.e. Ver también 1.b. Mar ‘95  iii iii SEGURIDAD Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosión. 6.a. Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura. Si esto no es posible, taparlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio. Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñas y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías hidráulicas. Tener un extintor de incendios a mano. 6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se deben tomar precauciones especiales para prevenir situaciones de riesgo. Consultar “Seguridad en Soldadura y Corte“ (ANSI Estándar Z49.1) y la información de operación para el equipo que se esté utilizando. 6.c Cuando no esté soldando, asegúrese de que ninguna parte del circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra. El contacto accidental podría ocasionar sobrecalentamiento de la máquina y riesgo de incendio. 6.d. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden causar una explosión incluso después de haberse “limpiado”. Para más información, consultar “Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de la American Welding Society . 6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar, cortar o soldar. Pueden explotar. La BOTELLA de gas puede explotar si está dañada. 7.a. Emplear únicamente botellas que contengan el gas de protección adecuado para el proceso utilizado, y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento diseñados para el tipo de gas y la presión utilizados. Todas las mangueras, rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar en buenas condiciones. 7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo. 7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas: • Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén sujetos a daño físico. • A una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o llamas. 7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensión toque la botella de gas. 7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula de la botella de gas cuando se abra. 7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella está en uso o conectada para uso. 7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las botellas de gas y el equipamiento asociado, y la publicación P-I de CGA, “Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros“, publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA 22202. 6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de soldadura. Usar ropa adecuada que proteja, libre de aceites, como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin bastillas, zapatos de caña alta y una gorra. Ponerse tapones en los oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares confinados. Siempre usar gafas protectoras con protecciones laterales cuando se esté en un área de soldadura. 6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del área de soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos como cadenas y cables de elevación. Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de izar hasta hacer que fallen. 6.h. Ver también 1.c. PARA equipos ELÉCTRICOS 8.a. Cortar la electricidad entrante usando el interruptor de desconexión en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo. 8.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con U.S. National Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del fabricante. 8.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U.S. National Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del fabricante. Mar ‘95  v v Gracias por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por Lincoln Electric. Queremos que esté orgulloso al operar este producto de Lincoln Electric Company ••• tan orgulloso como lo estamos nosotros al ofrecerle este producto. Favor de Examinar Inmediatamente el Cartón y el Equipo para Verificar si Existe Algún Daño. Cuando este equipo se envía, el título pasa al comprador en el momento que éste recibe el producto del transportista. Por lo tanto, las reclamaciones por material dañado en el envío las debe realizar el comprador en contra de la compañía de transporte en el momento en el que recibe la mercancía. Por favor registre la información de identificación del equipo que se presenta a continuación para referencia futura. Esta información se puede encontrar en la placa de identificación de la máquina. Producto _________________________________________________________________________________ Número de modelo _______________________________________________________________________ Número de código o código de fecha___________________________________________________________ Número de serie_________________________________________________________________________ Fecha de compra__________________________________________________________________________ Lugar de compra_________________________________________________________________________ En cualquier momento en que usted solicite alguna refacción o información acerca de este equipo proporcione siempre la información que se registró anteriormente. Registro del Producto en línea. - Registre su máquina con Lincoln Electric ya sea vía fax o a través de Internet. • Para envío vía fax: Llene la forma en la parte posterior de la declaración de garantía incluida en el paquete de literatura que acompaña esta máquina y envíe por fax la forma de acuerdo con las instrucciones impresas en ella. • Para registro en línea: Visite nuestro SITIO WEB en www.lincolnelectric.com. Seleccione "Vínculos Rápidos" y después "Registro de Producto". Por favor llene la forma y presente su registro. Lea este Manual de Instrucciones completamente antes de empezar a trabajar con este equipo. Guarde este manual y téngalo a mano para cualquier consulta rápida. Ponga especial atención a las diferentes consignas de seguridad que aparecen a lo largo de este manual, por su propia seguridad. El grado de importancia a considerar en cada caso se indica a continuación. ADVERTENCIA Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida exactamente para evitar daños personales graves incluso la pérdida de la vida. PRECAUCIÓN Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida para evitar daños personales menos graves o daños a este equipo.  vi ÍNDICE Página Instalación.......................................................................................................Sección A Especificaciones Técnicas.....................................................................................A-1 Selección de la Ubicación Adecuada ....................................................................A-2 Conexiones Eléctricas de Entrada.........................................................................A-2 Opciones Instaladas de Campo.............................................................................A-3 Equipo Requerido – Conexiones del Cable de Control .........................................A-3 Conexiones de Salida............................................................................................A-3 Conexión en Paralelo ............................................................................................A-4 Conexión del Equipo Auxiliar al Receptáculo de Alimentador de Alambre ..........A-4 ________________________________________________________________________ Operación........................................................................................................Sección B Precauciones de Seguridad ..................................................................................B-1 Símbolos Gráficos .................................................................................................B-2 Descripción General ..............................................................................................B-3 Procesos y Equipo Recomendados.......................................................................B-3 Funciones y Controles Operacionales...................................................................B-3 Características de Diseño......................................................................................B-3 Operación de la Fuente de Poder..........................................................................B-3 Ciclo de Trabajo.....................................................................................................B-3 Controles y Programaciones ...........................................................................B-4 a 5 Arranque de la Máquina ........................................................................................B-6 Ajuste del Voltaje de Salida Utilizando el Medidor Digital .....................................B-6 Operación del Interruptor Local/Remoto................................................................B-6 Potencia Auxiliar ....................................................................................................B-6 Protección de Sobrecarga .....................................................................................B-6 ________________________________________________________________________ Accessorios ....................................................................................................Sección C Opciones Instaladas de Campo/Fábrica ...............................................................C-1 Equipo de Lincoln Compatible...............................................................................C-1 ________________________________________________________________________ Mantenimiento ................................................................................................Sección D Precauciones de Seguridad ..................................................................................D-1 Mantenimiento General .........................................................................................D-1 Protección de la Máquina y Circuitos ....................................................................D-1 ________________________________________________________________________ Localización de Averías.................................................................................Sección E Precauciones de Seguridad...................................................................................E-1 Cómo Utilizar la Guía de Localización de Averías.................................................E-1 Rutinas de Diagnóstico Integradas y Códigos de Error – Guía de Localización de Averías.........................................................................................E-2 Máquina - Guía de Localización de Averías ..........................................................E-3 Opciones - Guía de Localización de Averías.........................................................E-6 Procedimiento para Reemplazar Tarjetas de Circuito Impreso .............................E-7 Procedimientos de Localización de Averías en las Tarjetas de Circuito Impreso de Medición y Control............................................................E-7 Revisiones del Voltaje de Salida, Protección de Fallas, Circuito del Filtro de Transitorios y Control Remoto K857.................................................................E-8 ________________________________________________________________________ Diagramas .......................................................................................................Sección F ________________________________________________________________________ Manual de Partes.....................................................................................................P511 ________________________________________________________________________ vi  INSTALACIÓN A-1 A-1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – IDEALARC CV-305 ENTRADA TRIFÁSICA ÚNICAMENTE Voltaje, 60Hz Corriente de Salida Nominal, Ciclo de Trabajo del 100% Número de Código 208/230/460 Volts 51/48/24 Amps 11177 230/460/575 Volts 48/24/20 Amps 11178 SALIDA NOMINAL Ciclo de Trabajo Amps Voltios a Amperes Nominales Ciclo de Trabajo del 100% Clase I NEMA (100) 315 32.6 SALIDA Corriente de Soldadura/Rango de Voltaje (Continuo) Voltaje de Circuito Abierto Potencia Auxiliar 10-50 42 Volts CA, 10 Amps 115 Volts CA, 5 Amps 50A/7V - 400A/37V CD (Los dos Interruptores Automáticos Protegidos) INFORMACIÓN MISCELÁNEA Eficiencia a Carga del 100% Factor de Potencia a Carga del 100% 75% 0.71 Potencia Ralenti Corriente Ralenti 575Volts de entrada - 3Amps 460Volts de entrada- 3.4Amps 230Volts de entrada - 7Amps 208Volts de entrada - 8Amps 950W DIMENSIONES FÍSICAS Altura Ancho Profundidad Peso 21.5 pulg. (Oreja de levante, agregar 3.12 pulg) 19.7 pulg. 26.3 pulg. 330 lbs. 546 mm (Oreja de levante, agregar 83 mm) 500 mm 668 mm 150 kg CV-305  A-2 A-2 INSTALACIÓN Lea toda la sección de instalación antes de iniciar la misma. CONEXIONES DE ENTRADA PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Asegúrese de que el voltaje, fase y frecuencia de la energía de entrada sean los especificados en la placa de identificación de la soldadora. ADVERTENCIA Accese el panel de reconexión de entrada removiendo la parte lateral derecha del gabinete de CV-305 (el lado que está más cerca del interruptor de encendido). LA DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte • Sólo personal calificado deberá instalar esta máquina • APAGUE la alimentación de entrada en el interruptor de desconexión o caja de fusibles antes de trabajar con este equipo. • APAGUE el interruptor de Encendido de la CV-305 antes de conectar o desconectar los cables de salida, el alimentador de alambre o las conexiones remotas u otro equipo. • No toque las partes eléctricamente energizadas. • Siempre conecte la terminal de aterrizamiento de la Idealarc CV-305 (localizada en la base de la soldadora cerca del panel de reconexión) a un buen aterrizamiento eléctrico. SELECCIÓN DE LA UBICACIÓN ADECUADA Coloque la soldadora donde aire de enfriamiento limpio pueda circular libremente hacia adentro a través de las rejillas laterales y hacia afuera a través de las rejillas posteriores. Deberá mantenerse al mínimo la suciedad, polvo o cualquier material extraño que pueda entrar en la soldadora. Ignorar estas precauciones puede dar como resultado temperaturas excesivas de operación y paros molestos. Las fuentes de poder de Idealarc CV-305 llevan una capacidad nominal de compartimiento IP21S. Están clasificadas para uso en embientes húmedos y sucios sujetos a precipitaciones ocasionales de agua como la lluvia. Haga que un eléctrico calificado conecte los cables de entrada a L1, L2 y L3 del panel de reconexión de entrada conforme al Código Eléctrico Nacional de los Estados Unidos, todos los códigos locales y el diagrama de conexión localizado en el interior del lado derecho del gabinete. Utilice una línea trifásica. El armazón de la soldadora deberá estar aterrizado. Para este fin se proporciona una terminal de aterrizamiento marcada con el símbolo localizada en la base de la máquina. Para obtener detalles sobre los métodos de aterrizamiento adecuados, vea el Código Eléctrico Nacional. Funda el circuito de entrada con los fusibles de quemado lento. Elija un tamaño de alambre de entrada y aterrizamiento conforme a los códigos locales o utilice la siguiente tabla. Es posible utilizar interruptores automáticos “tipo demora”1 en lugar de los fusibles. Utilizar fusibles o interruptores automáticos más pequeños que los recomendados puede dar como resultado una desconexión “molesta” de las corrientes de entrada de la soldadora, aún cuando no se esté soldando a altas corrientes. TAMAÑOS RECOMENDADOS DE ALAMBRES DE ENTRADA Y FUSIBLES Tamaño de Fusible Voltaje PRECAUCIÓN NO MONTE SOBRE SUPERFICIES COMBUSTIBLES Donde haya una superficie combustible directamente bajo equipo eléctrico inmóvil o fijo, deberá cubrirse dicha superficie con una placa de acero de por lo menos 1.6mm (0.06”) de grosor que sobresalga del equipo en todos los lados por lo menos 150mm (5.90”). ------------------------------------------------------------------------ ESTIBACIÓN Es posible estibar hasta 3 máquinas CV-305 una arriba de la otra siempre y cuando la máquina inferior esté sobre una superficie estable, dura y nivelada. Asegúrese de que los dos pines en la parte superior de la máquina encajen en las ranuras de la base de la CV-305 que se encuentra arriba. (Quemado Alambre de Alambre de Capacidad Nominal de Cobre Tipo 75˚ Aterrizamiento de Amperes de Cobre Tipo 75˚ en en Tamaños Entrada en la Tamaños (IEC) de (IEC) de Placa de Conducto AWG Identificación Conducto AWG Frecuencia / Lento) o de Entrada Interruptor 208/60 70 51 6 (16 mm2) 8 (10mm2) 230/60 60 48 6 (16 mm2) 10 (6mm2) 460/60 40 24 10 (6mm2) 10 (6mm2) 20 10 (6mm2) 10 (6mm2) 575/60 40 1También conocidos como interruptores automáticos de “tiempo invertido” o “térmicos/magnéticos”; interruptores automáticos que tienen una demora en la acción de desconexión que disminuye a medida que la magnitud de la corriente aumenta. INCLINACIÓN No coloque la máquina en una superficie que esté suficientemente inclinada y que represente un riesgo de caída. CV-305  A-3 A-3 INSTALACIÓN OPCIONES INSTALADAS DE CAMPO LN-742 a CV-305 Para la instalación de las opciones instaladas de campo compatibles vea la sección ACCESORIOS de este manual, y consulte las instrucciones que se incluyen con estas opciones. a) Gire el interruptor de encendido de CV-305 a la posición “OFF”. EQUIPO REQUERIDO - CONEXIONES DEL CABLE DE CONTROL c) Vea CONEXIONES DE SALIDA para la conexión de los cables de trabajo y del electrodo. Siga las instrucciones a continuación que son las adecuadas para el alimentador de alambre que será utilizado. LF-72 a CV-305 a) Gire el interruptor de encendido de CV-305 a la posición “OFF”. b) Conecte el cable de control LF-72 al receptáculo del alimentador de alambre en CV-305. c) Vea CONEXIONES DE SALIDA para la conexión de los cables de trabajo y del electrodo. LN-7 a CV-305 a) Gire el interruptor de encendido de CV-305 a la posición “OFF”. b) Conecte el cable de control LN-7 al receptáculo del alimentador de alambre en CV-305. c) Vea CONEXIONES DE SALIDA para la conexión de los cables de trabajo y del electrodo. LN-25 a CV-305 a) Gire el interruptor de encendido de CV-305 a la posición “OFF”. b) Conecte el cable de control LN-742 al receptáculo del alimentador de alambre en CV-305. Conexión del Control Remoto (K857) NOTE: El Adaptador de Control Remoto K864 es necesario para instalar K857. Enchufe el Adaptador de Control Remoto K864 en el receptáculo de 14 pines de la fuente de poder. Enchufe el Control Remoto K857 en el receptáculo de 6 pines del adaptador K864. Si es posible, una con cinta el cable Remoto con los cables de salida pesados, para que puedan proteger al cable Remoto más pequeño contra daños y abusos. CONEXIONES DE SALIDA Los cables de salida tienen enchufes Magnum TwistMate™ para conectarlos a CV-305. Ordene K852-95 para conectar cables 2/0-3/0 (70-95mm2). Para instrucciones sobre cómo instalar estos enchufes, consulte S18737. Utilice las longitudes de cable más cortas posibles. Vea la Tabla A.1 para los tamaños de cable recomendados con base en la longitud. Conecte el cable de salida positiva a la terminal marcada con “+”. El cable de salida negativa puede conectarse a la terminal de baja inductancia (marcada con ) o a la terminal de alta inductancia (marcada con ). b) Conecte un enchufe de puente K484 en el receptáculo del alimentador de alambre CV-305. c) Vea CONEXIONES DE SALIDA para la conexión de los cables de trabajo y del electrodo. TABLA A.1 Tamaños de Cables para Longitudes Combinadas de Electrodo de Cobre y Cable de Trabajo ADVERTENCIA Las terminales de salida están energizadas en todo momento cuando se enchufa K484. ------------------------------------------------------------------------ CV-305 Tamaño de Máquina Longitudes de hasta 150 pies 150 a 200 pies 315 A 100% 2/0 (70mm2) 3/0 (95mm2)  A-4 INSTALACIÓN CONEXIÓN EN PARALELO La CV-305 no está diseñada para conectarse en paralelo consigo misma o ninguna otra fuente de poder. CONEXIÓN DEL EQUIPO AUXILIAR AL RECEPTÁCULO DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE Ocasionalmente, tal vez sea necesario hacer una conexión a los circuitos presentes en el receptáculo del alimentador de alambre de 14 pines. Estos circuitos, como los circuitos de voltaje auxiliar, contactor y control remoto, pueden accederse con un Adaptador Universal K867. Este adaptador se enchufa al receptáculo y proporciona al usuario cables de alambre cortos para conexiones. Consulte las instrucciones que se proporcionan con K867, así como el diagrama de cableado para la fuente de poder de CV-305, a fin de obtener detalles sobre cómo realizar estas conexiones. Pars su conveniencia, los detalles de conexión del alimentador de alambre se muestran en la sección DIAGRAMA. NOTE: Si pretende utilizar un alimentador estándar de Lincoln, ordene el cable de entrada apropiado para el alimentador específico. Hará que todas las conexiones de control y alimentación entre CV-305 y el alimentador de alambre NO necesiten un Adaptador Universal K867. CV-305 A-4  B-1 OPERACIÓN INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Lea y comprenda toda esta sección antes de operar la máquina. ADVERTENCIAS GENERALES PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • No toque partes eléctricamente energizadas o electrodos con su piel o ropa mojada. • Aíslese del trabajo y tierra. • Siempre use guantes aislantes secos Los HUMOS Y GASES pueden resultar peligrosos • Mantenga su cabeza alejada de los humos. • Use ventilación o escape para eliminar los humos de la zona de respiración. Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o explosión • Mantenga el material inflamable alejado • No suelde en contenedores que han albergado combustibles Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar. • Utilice protección para los ojos, oídos y cuerpo. Observe los Lineamientos de Seguridad adicionales detallados en este manual. CV-305 B-1  B-3 OPERACIÓN B-3 • Potencia auxiliar de 115 VCA, 5 amps disponible para el alimentador de alambre; interruptor automático protegido. PRECAUCIÓN Cuando se utiliza una fuente de poder CV-305 con alimentadores de alambre, habrá una chispa pequeña si el electrodo hace contacto con el trabajo o tierra dentro de varios segundos después de liberar el gatillo. • Receptáculos de salida Magnum Twist-Mate™. Cuando se utiliza con ciertos alimentadores de alambre y el interbloqueo del gatillo está en la posición ON el arco puede reiniciarse si el electrodo toca el trabajo o tierra durante estos segundos. ------------------------------------------------------------------------ • Controles de estado sólido, con compensación de voltaje de línea. • Una sola conexión tipo MS (14 pines) para el alimentador de alambre. • Capacidad de control remoto opcional. CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO DESCRIPCIÓN GENERAL CV-305 es una fuente de poder de CD de voltaje constante diseñada para el proceso GMAW con capacidad FCAW limitada también. Ofrece una clasificación nominal industrial de 315 amps, 32.6 voltios a un ciclo de trabajo del 100%. Cumple con los requerimientos de una fuente de poder NEMA Clase 1 (100). Está disponible de fábrica sólo en un modelo, sin ninguna opción más que el voltaje o frecuencia de entrada. PROCESOS Y EQUIPO RECOMENDADOS CV-305 es capaz de soldadura de alambre sólida dentro de la capacidad de salida nominal de la máquina. También es capaz de soldar con los alambres tubulares. CV-305 está recomendada para usarse con los modelos de alimentadores de alambre LF-72, LN-7, LN-742 y LN-25. FUNCIONES Y CONTROLES OPERACIONALES • Apariencia “limpia” y controles simples, fáciles de operar. • Protección electrónica y termostática contra sobrecargas. • El baño de sumersión del transformador, reactor y rectificador en un material especial de sellado/aislación brinda protección extra contra la humedad y atmósferas corrosivas. • La tarjeta de Circuito Impreso de Control basada en microprocesador tiene rutinas de diagnóstico integradas. • Tamaño compacto, requiere únicamente un rastro de 482mm x 660 mm (19” x 26”). • Construcción modular para servicio fácil. • Los páneles que se retractan protegen los bornes de salida y controles. Los amplios márgenes de seguridad y los circuitos protectores protegen a los rectificadores contra voltajes transitorios y altas corrientes. OPERACIÓN DE LA FUENTE DE PODER • Dos posiciones de inductancia: el operador puede eligir las características de salida óptimas. • Contactor de Salida de Estado Sólido: sin ruido ni partes movibles a desgastarse. Asegúrese de que CV-305 esté adecuadamente instalada, y de que todos los accesorios estén conectados apropiadamente antes de intentar operarla. CICLO DE TRABAJO • El Voltímetro/Amperímetro digital es estándar. 315 Amps, 32.6 Voltios al 100% El Ciclo de Trabajo está basado en una operación de 10 minutos. • Interruptor de encendido on/off. • Potencia auxiliar de 42 VCA, 10 amps para el alimentador de alambre. • Interruptor automático protegido. CV-305  B-4 B-4 OPERACIÓN CONTROLES Y PROGRAMACIONES DE SALIDA Todos los controles y ajustes del operador están localizados al frente del gabinete de CV-305. Consulte la Figura B.1 FIGURA B.1 - PANEL DE CONTROL Y SALIDA 5 3 4 8 1 7 6 2 9 10 13 11 12 1. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO Interruptor de dos posiciones. Controla la energía de entrada a la CV-305. 2. AJUSTE DE VOLTAJE Controla el voltaje de salida de CV-305. 3. LUZ DE INDICACIÓN DE PROTECCIÓN TÉRMICA NOTA: Debido a las caídas de voltaje en los cables de soldadura y en los puntos de conexión de cables, el voltaje de arco real puede ser menor que el que aparece en la pantalla del voltímetro. Utilice los cables de soldadura de la capacidad adecuada y asegúrese de que las conexiones estén bien apretadas para minimizar este efecto. 6. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE 42 VOLTIOS Indica que el termostato de protección se ha activado. Cuando esto ocurra, el medidor digital mostrará en pantalla “E10”. Cuando la luz se apaga, la máquina será capaz de suministrar otra vez la energía de salida de soldadura. NOTA: Dejar el interruptor de encendido en la posición “ON” dará como resultado un enfriamiento más rápido. Protege al circuito 41-42 de 42 voltios en el receptáculo del alimentador de alambre contra sobrecargas y cortos. Si este interruptor automático se abre, CV-305 trabajará normalmente. Sin embargo, cualquier equipo alimentado por el circuito de 42 voltios no trabajará. 7. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE 115 VOLTIOS Protege al circuito 31-32 de 115 voltios en el receptáculo del alimentador de alambre contra sobrecargas y cortos. Si este interruptor automático se abre, CV-305 trabajará normalmente. Sin embargo, cualquier equipo alimentado por el circuito de 115 voltios no trabajará. 4. INTERRUPTOR DE VOLTIOS/AMPS Selecciona la corriente de salida o el voltaje del arco que aparecerá en pantalla. 5. VOLTÍMETRO/AMPERÍMETRO DIGITAL 8. INTERRUPTOR LOCAL/REMOTO Muestra en pantalla la corriente de salida de CV–305 o el voltaje del arco. CV-305 Determina si el voltaje de soldadura está controlado en CV-305 o en forma remota por un control remoto de salida (como el K857).  B-5 OPERACIÓN 9. INTERRUPTOR DEL VOLTÍMETRO DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE 12. CONEXIÓN DE SALIDA NEGATIVA DE ALTA INDUCTANCIA. Este interruptor selecciona la polaridad del voltímetro del alimentador de alambre, si así está equipado. Cuando suelde con el electrodo positivo (MIG, Outershield y algunos procesos Innershield), establezca el interruptor en “+”. El conector de salida es un receptáculo Magnum Twist-Mate™. Inserte un enchufe gemelo TwistMate™ y gírelo a la derecha para asegurarlo. La conexión de alta inductancia es más adecuada para arco corto que suelda soldaduras más pesadas o cuando se utiliza gas protector de 75% de Argón/25% de CO2. Esta conexión produce un arco más suave y un cordón más plano con más adhesión que la conexión de baja inductancia. Una transferencia tipo rocío es posible con cualquiera de las conexiones. Cuando suelde con el electrodo negativo (la mayoría de los electrodos Innershield), establezca el interruptor en “-“. El interruptor no tiene efecto en la polaridad de soldadura. De hecho, si el alimentador de alambre que se está usando no tiene un voltímetro, la posición de este interruptor no tiene ningún efecto. 10. CONEXIÓN DE SALIDA POSITIVA + El conector de salida es un receptáculo Magnum Twist-Mate™. Inserte un enchufe gemelo Twist-Mate™ y gírelo a la derecha para asegurarlo. B-5 Nota: Para procesos GMAW, y la mayoría de los procesos FCAW, la conexión de salida positiva va al alimentador de alambre. Una de las conexiones de salida negativa va directamente al trabajo. 13. RECEPTÁCULO DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE 11. CONEXIÓN NEGATIVA DE BAJA INDUCTANCIA El conector de salida es un receptáculo Magnum Twist-Mate™. Inserte un enchufe gemelo TwistMate™ y gírelo a la derecha para asegurarlo. La conexión de baja inductancia es utilizada normalmente para soldadura de arco corto de acero suave, particularmente en materiales delgados o cuando se utiliza gas protector CO2. CV-305 Receptáculo estilo MS de 14 pines para el alimentador de alambre. Proporciona conexiones para la potencia auxiliar, cierre del contactor, control remoto de salida, cable de lectura del voltímetro del alimentador de alambre y tierra.  B-6 B-6 OPERACIÓN ARRANQUE DE LA MÁQUINA POTENCIA AUXILIAR El interruptor de encendido en la extrema derecha del panel de control energiza a CV-305. La potencia auxiliar de CA de 42 voltios, según se requiere para algunos alimentadores de alambre, está disponible a través del receptáculo del alimentador de alambre. Un interruptor automático de 10 amps protege al circuito de 42 voltios contra sobrecargas. AJUSTE DEL VOLTAJE DE SALIDA UTILIZANDO EL MEDIDOR DIGITAL Los medidores digitales en CV-305 incorporan una función prestablecida de voltaje. Esto permite que el operador establezca el voltaje de soldadura deseado antes de inicar el arco. Los medidores digitales también pueden mostrar en pantalla la corriente de soldadura. Para hacer uso de la función prestablecida de voltaje, el interruptor de Voltios/Amperes debe estar en la posición de “Voltios”. Gire la perilla de Ajuste de Voltaje hasta que el medidor digital muestre en pantalla el voltaje de soldadura deseado. (Vea a continuación si se instala un control remoto de fuente de poder externa.) Cuando se inicia un arco, el medidor digital muestra en pantalla el voltaje de soldadura real, tal y como se mide en las terminales de salida de CV-305. NOTA: El voltaje del arco en el electrodo puede ser hasta dos voltios diferente del voltaje de la terminal de salida de CV-305. Esto se debe a las caídas de voltaje presentes en los cables de soldadura, conexiones de cable y pistola de soldadura. Para minimizar estas caídas, utilice cables de capacidad adecuada, y asegúrese de que todas las conexiones estén limpias y bien apretadas. Debido a estas caídas de voltaje, tal vez tenga que prestablecer CV-305 en un voltaje de soldadura ligeramente más alto del que su procedimiento necesita. Para leer la corriente de soldadura, establezca el interruptor de Voltios/Amperes en la posición “Amperes”. La corriente de soldadura aparecerá en pantalla cada vez que se inicie un arco. Las máquinas CV-305 también pueden suministrar potencia auxiliar de CA de 115 voltios a través del receptáculo del alimentador de alambre. Un interruptor automático de 5 amps protege al circuito de 115 voltios contra sobrecargas. NOTA: No utilice los circuitos 2 ó 4 para controlar las cargas auxiliares. (El circuito 2-4 está aislado de los circuitos 31-31 y 41-42.) PRECAUCIÓN Note que algunos tipos de equipo, especialmente las bombas y motores grandes, tienen corrientes de arranque que son significativamente mayores que su corriente de funcionamiento. Estas corrientes de arranque más altas pueden hacer que el interruptor automático se abra. Si está situación ocurre, el usuario deberá evitar usar la potencia auxiliar de CV–305 para ese equipo. PROTECCIÓN DE SOBRECARGA Esta soldadora tiene protección termostática contra ciclos de trabajo excesivos, sobrecargas, pérdida de enfriamiento y altas temperaturas ambiente. El termostato se abrirá cuando la soldadora esté sujeta a una sobrecarga o pérdida de enfriamiento. Esta condición será indicada por la iluminación de la Luz Amarilla de Protección Térmica al frente del gabinete (vea la Figura B.1). El ventilador continuará funcionando para enfriar la fuente de poder. Ninguna soldadura es posible hasta que la máquina se enfríe y la Luz de Protección Térmica se apague. OPERACIÓN DEL INTERRUPTOR LOCAL/REMOTE Si desea controlar el voltaje en CV-305, entonces deberá colocar el interruptor Local/Remote en la posición “Local”. El Ajuste de Voltaje en el panel frontal puede utilizarse para ajustar la salida de CV-305. (El control remoto, aún si está conectado, no tendrá efecto si el interruptor está en la posición “Local”). Para utilizar un control remoto, como el K857 ( vea la sección INSTALACIÓN), coloque el interruptor Local/Remote (vea la Figura B.1) en la posición “Remote”. El control remoto ahora controla el voltaje de salida, en la manera descrita anteriormente. Este control puede ajustarse cuando se suelda para cambiar la salida de CV-305. CV-305  C-1 ACCESORIOS C-1 OPCIONES/ACCESORIOS INSTALADOS DE FÁBRICA EQUIPO DE LINCOLN COMPATIBLE No hay opciones/accesorios instalados de fábrica en CV-305. CV-305 está diseñada para usarse con las unidades de alimentación de alambre LN-7, LN-742 y LN-25. Utilice los cables/juegos que se enumeran a continuación, a fin de realizar una conexión fácilmente: OPCIONES INSTALADAS DE CAMPO LF-72 Requiere el Cable de Control K1797-XX (Incluído con el Alimentador de Alambre) LN-7 / LN-7GMA Requiere el Cable de Entrada K480 LN-25 Requiere el Juego de Enchufe de Puente K484 LN-25 c/Juego de Control Remoto de Voltaje K444-1 Requiere el Adaptador de Control Remoto K864 y el Juego de Enchufe de Puente K484 LN-742 / LN-742H Requiere el Cable de Entrada K591 CONTROL REMOTO DE VOLTAJE (K857)(1) K857 consta de una caja de control con 7.6 m (25 pies) de cuatro cables conductores. La instalación de un Control Remoto de Voltaje en CV-305 requiere un Adaptador de Control Remoto K864. Consulte las instrucciones proporcionadas con K857 para conectarlo a CV-305. Cuando se conecta adecuadamente, y el Interruptor Local-Remote está en la posición “Remote”, K857 funciona igual que el control de Ajuste de Voltaje de CV-305, permitiendo un ajuste de mínimo a máximo del voltaje de salida de CV-305. (1) También está disponible K857-1 con Enchufe de 6 Pines Tipo MS (Anfenol) y cable de 30.4m (100 pies). CARRO DE TRANSPORTE DE DOS CILINDROS (K874) Carro de transporte tipo plataforma que puede alojar una o dos botellas de gas, o una botella de gas y un enfriador de agua Magnum. La argolla de elevación de CV-305 no funciona cuando el carro de transporte K835 está instalado. ADAPTADOR UNIVERSAL (K867) Proporciona un medio de conexión de equipo auxiliar al receptáculo del alimentador de alambre en la fuente de poder de CV-305. Consta de un enchufe (Anfenol) tipo MS de 14 pines con cables flexibles largos de 0.2 metros (8 pulgadas), uno para cada circuito presente en el receptáculo del alimentador de alambre. No se requiere cuando se utiliza un cable de entrada de alimentador de alambre estándar, como el K480, con un alimentador de alambre de Lincoln. ENCHUFE DE CABLE TWIST-MATE (MACHO) • Para Cable de 50-70 mm2 (1/0-2/0) • Para Cable de 70-95 mm2 (2/0-3/0) (K852-70) (K852-95) RECEPTÁCULO DE CABLE TWIST-MATE (HEMBRA) • Para Cable de 50-70 mm2 (1/0-2/0) • Para Cable de 70-95 mm2 (2/0-3/0) (K1759-70) (K1759-95) CV-305  D-1 MANTENIMIENTO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD D-1 PROTECCIÓN DE LA MÁQUINA Y CIRCUITOS ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • Sólo personal calificado deberá realizar el mantenimiento de esta máquina. • APAGUE la alimentación de entrada en el interruptor de desconexión o caja de fusibles antes de realizar el mantenimiento en este equipo. • No toque partes eléctricamente energizadas. La Tarjeta de Circuito Impreso de Control de CV-305 tiene rutinas de diagnóstico integradas para alertar al operador cuando se presentan problemas. Cuando ocurre una condición de problema, el medidor de CV–305 mostrará en pantalla un código de error en la forma de “EXX”, donde “XX” se refiere a errores específicos. Para una explicación de los códigos de error, vea la sección LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS. La fuente de poder está termostáticamente protegida contra sobrecarga o enfriamiento insuficiente. Si la máquina está sobrecargada, el termostato se abrirá, la luz indicadora de protección térmica se encenderá y la salida será cero. El ventilador continuará funcionando y la potencia auxiliar todavía estará disponible. El termostato permanecerá abierto hasta que la máquina se enfríe y cuando esto suceda se cerrará y la salida estará disponible otra vez. MANTENIMIENTO GENERAL 1. El motor del ventilador tiene rodamientos sellados que no requieren servicio. 2. En ubicaciones con gran cantidad de polvo, la suciedad puede obstruir los canales de aire haciendo que la soldadora se caliente con apertura prematura de la protección térmica. Aplique aire de baja presión a la soldadora a intervalos regulares para eliminar la suciedad excesiva y la acumulación de polvo en las partes internas. CV-305 está electrónicamente protegida contra sobrecargas y cortos circuitos accidentales. El circuito de protección contra sobrecarga reduce automáticamente la corriente de salida a un valor seguro cuando se detecta una sobrecarga. Si la circuitería detecta un corto circuito, apagará la salida de CV-305. El circuito de protección contra cortos circuitos puede ser restablecido girando el interruptor de Encendido de CV-305 a OFF por lo menos 10 segundos. Elimine el corto circuito antes de girar el interruptor de Encendido otra vez a ON. CV-305  E-1 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-1 CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ADVERTENCIA El servicio y la reparación sólo debe de ser realizado por Personal Capacitado por la Fábrica Lincoln Electric. Reparaciones no autorizadas llevadas a cabo en este equipo pueden resultar peligrosas para el técnico y el operador de la máquina, e invalidará su garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar una descarga eléctrica, por favor tome en cuenta todas las notas de seguridad y precauciones detalladas a lo largo de este manual. __________________________________________________________________________ Esta guía de detección de problemas se proporciona para ayudarle a localizar y a reparar posibles averías de la máquina. Simplemente siga el procedimiento de tres pasos que se da enseguida. Paso 1.LOCALIZACIÓN DEL PROBLEMA (SÍNTOMA). Observe debajo de la columna llamada “PROBLEMA (SÍNTOMAS)”. Esta columna describe los síntomas posibles que la máquina pueda presentar. Encuentre la lista que describa de la mejor manera el síntoma que la máquina está presentando. Paso 3.ACCIÓN RECOMENDADA Esta columna proporciona una acción para la Causa Posible, generalmente recomienda que establezca contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado por Lincoln local. Si no entiende o no puede llevar a cabo la Acción Recomendada de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado Paso 2. CAUSA POSIBLE. En la segunda columna llamada “CAUSA POSIBLE” se enumeran los factores que pueden originar el síntoma en la máquina. PRECAUCIÓN Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localización de fallas técnicas antes de proceder. CV-305  E-2 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-2 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual. RUTINAS DE DIAGNÓSTICO INTEGRADAS Y CÓDIGOS DE ERROR La tarjeta de circuito impreso del Medidor CV-305 muestra en pantalla códigos de error cuando se presentan ciertas condiciones problema. A continuación se enumeran los códigos de error, condiciones de problema y remedios posibles. CÓDIGO DE ERROR E00 PROBLEMA REMEDIO 1. Salida con corto circuito. 1. Apague la máquina. Elimine el corto circuito. 2. Se puede presentar al iniciar o 2. a) Apague para borrar el error. Utilice los wfs, soldar con alambre de aluminio de parámetros de voltaje y ángulo de 1.6 mm. acercamiento del alambre recomendados para trabajar. b) Si el problema persiste, llame a un Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln. E10 El circuito del termostato se ha abierto. Permita que la máquina se enfríe. Asegúrese de proporcionar ventilación adecuada a la máquina. E20 Error de memoria. E30 1. El potenciómetro de Ajuste de 1. Revise el cableado entre el Ajuste de Voltaje y Voltaje no está conectado. la Tarjeta de Circuito Impreso de Control. Vea el Procedimiento de Localización de Averías de la Tarjeta de Circuito Impreso. 2. El Control Remoto no funciona 2. Vea la Guía de Localización de Averías de correctamente. Opciones. E40 El voltaje de línea de entrada es muy Apague la máquina. Asegúrese de que el voltaje bajo. de entrada de la máquina esté dentro de las especificaciones. Encienda la máquina otra vez. E50 El voltaje de línea de entrada está muy Apague la máquina. Asegúrese de que el voltaje de entrada de la máquina esté dentro de las alto. especificaciones. Encienda la máquina otra vez. E60 Condición de sobrecarga. Reduzca la carga en la máquina. Si la condición de error todavía persiste después de intentar los remedios mencionados anteriormente, el problema puede estar en el cableado en las siguientes áreas: el derivador (cables 218 y 219) o la retroalimentación de voltaje (cables 213B, 214B y 224B). PRECAUCIÓN Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder. CV-305  E-3 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-3 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual. GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LA MÁQUINA No todas las condiciones de problema pueden ser reconocidas por la tarjeta de circuito impreso y mostrarse en pantalla como códigos de error. La siguiente guía cubre la mayoría de las otras condiciones de problema. PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO PROBLEMAS La máquina no tiene salida. 1. El circuito del contactor secundario (receptáculo del alimentador de alambre 2 y 4) no trabaja. 2. El electrodo o cable de trabajo está suelto o roto. 3. Tarjeta de Circuito Impreso defectuosa. 4. Los circuitos protectores están trabajando debido a un corto circuito de salida. 5. Si está utilizando LN-25, el juego del enchufe en puente K484 no está haciendo conexión entre el receptáculo del alimentador de alambre 2 y 4. Si todas las áreas posibles de 6. Si está soldando con un alambre desajuste han sido revisadas y el de aluminio de 1.6 mm y la problema persiste, Póngase en máquina muestra E00. Contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local. La máquina tiene salida mínima y no 1. El Control del Voltaje está mal conectado. hay control. La máquina tiene salida baja y no hay 1. Apertura en la circuitería de retroalimentación. control. 2. Tarjeta de Circuito Impreso Defectuosa. 3. Circuito del potenciómetro del Ajuste de Voltaje abierto. PRECAUCIÓN Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder. CV-305  E-4 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-4 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual. PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN PROBLEMAS La luz Indicadora de Protección 1. El circuito del termostato se ha Térmica está encendida. abierto. 2. Tarjeta de Circuito Impreso de Control defectuosa. La máquina no tiene salida máxima. 1. Tarjeta de Circuito Impreso de Control defectuosa. 2. Potenciómetro del Ajuste de Voltaje defectuoso. 3. Cables del potenciómetro del Ajuste de Voltaje abiertos. La máquina no se apaga. 1. Interruptor defectuoso. de encendido Si todas las áreas posibles de desajuste han sido revisadas y el problema persiste, Póngase en Arco de soldadura variable o tardío. 1. Mala conexión del trabajo o Contacto con su Taller de Servicio electrodo. de Campo Autorizado de Lincoln local. 2. Los cables de soldadura son muy pequeños. 3. La corriente o voltaje soldadura son muy bajos. de 4. Puente SCR defectuoso. Los medidores digitales no se 1. Tarjeta de Circuito Impreso de encienden Medición defectuosa. -o– La pantalla de los medidores 2. Tarjeta de Circuito Impreso de Control defectuosa. digitales es incorrecta. PRECAUCIÓN Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder. CV-305  E-5 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-5 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual. PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN PROBLEMAS El Control de Salida no funciona en 1. El interruptor Local/Remote está la máquina. en la posición “Remote”. 2. Potenciómetro del Ajuste de Voltaje defectuoso. 3. Cables o conexiones abiertos en el circuito de control. 4. Control Remoto funciona mal. 5. Tarjeta de Circuito Impreso de Control defectuosa. Inicio de arco pobre con alimentadores 1. Conexión pobre del trabajo. de alambre semiautomáticos. 2. Procedimientos inadecuados. Características pobres del arco. 3. Aceleración de la alimentación de alambre muy rápida o muy lenta. Si todas las áreas posibles de desajuste han sido revisadas y el 4. Tarjeta de circuito impreso problema persiste, Póngase en defectuosa. Contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local. 1. Tarjeta de circuito impreso de Control defectuosa. PRECAUCIÓN Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder. CV-305  E-6 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-6 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a través de este manual. GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS DE LAS OPCIONES Control Remoto de Salida K857 (u otros) PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE CURSO RECOMENDADO DE ACCIÓN PROBLEMAS El control de salida no funciona en el 1. Interruptor Local/Remote en la Control Remoto. posición equivocada. 2. Interruptor Local/Remote defectuoso. 3. Potenciómetro del Control Remoto defectuoso. 4. Cables o conexiones abiertos en el circuito de control. 5. Tarjeta de Circuito Impreso de Control defectuosa. El Ajuste de Voltaje no funciona en la máquina. 1. Interruptor Local/Remote en la posición equivocada. 2. Interruptor Local/Remote defectuoso. Si todas las áreas posibles de desajuste han sido revisadas y el problema persiste, Póngase en Contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local. 3. Potenciómetro del Ajuste de Voltaje defectuoso. PRECAUCIÓN Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder. CV-305  E-7 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Procedimiento para Reemplazar Tarjetas de Circuito Impreso ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • Haga que una persona calificada instale y dé servicio a este equipo. • nterrumpa la energía de entrada de la fuente de poder en el interruptor de desconexión antes de trabajar en este equipo. • No toque las partes eléctricamente energizadas. --------------------------------------------------------------------Antes de reemplazar una tarjeta de circuito impreso que se sospecha está defectuosa, inspeccione visualmente la tarjeta en cuestión en busca de cualquier daño eléctrico o mecánico a cualquiera de sus componentes y conductores en la parte posterior de la misma. a. Si no hay daño visible en la tarjeta de circuito impreso, instale una nueva y vea si esto soluciona el problema. Si así es, reinstale la tarjeta de circuito impreso anterior para ver si el problema persiste. Si ya no se presenta con la tarjeta anterior: 1. Revise los pines del conector del arnés de la tarjeta de circuito impreso en busca de corrosión, contaminación o que estén sueltos. PROCEDIMIENTOS DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS EN LAS TARJETAS DE CIRCUITO IMPRESO TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO DE CONTROL La Tarjeta de Circuito Impreso de Control controla todas las funciones de la máquina incluyendo la Luz Indicadora de Protección Térmica y la Tarjeta de Circuito Impreso del Medidor. La mayoría de los problemas, si no están causados por mal uso de cableado defectuoso de la máquina, se derivarán de una Tarjeta de Circuito Impreso de Control defectuosa. Realice el siguiente procedimiento de diagnóstico antes de reemplazar la Tarjeta de Circuito Impreso de Control. 1. Interrumpa la energía de entrada en la caja de fusibles. 2. Revise si hay conexiones sueltas en los enchufes de la tarjeta de circuito impreso, particularmente el J3. 3. Desconecte el enchufe J3 de la Tarjeta de Circuito Impreso de Control. Mida la resistencia entre las siguientes terminales de alambres en el enchufe: 2. Revise si los cables en el arnés del enchufe están sueltos o con conexión intermitente. b. Si la tarjeta de circuito impreso está visiblemente dañada eléctricamente, antes de someter la nueva tarjeta posiblemente a las mismas causas o fallas, revise si hay cortos, aberturas o aterrizamientos posibles causados por: E-7 A) Entre el alambre #200 y el #201 B) Entre el alambre 202 y el #203. Ambas resistencias deberán ser menores que 1 ohm. Si las resistencias no lo son, revise el cableado que va al transformador principal. 1. Aislación de cables perforada o quemada. 2. Terminación de cables deficiente, como un contacto pobre o un corto en conexión o superficie adyacente. 3. Cables del motor abiertos o con corto, u otros cables externos. 4. Materia extraña o interferencia detrás de las tarjetas de circuito impreso. c. Si la tarjeta de circuito impreso está visiblemente dañada mecánicamente, inspeccione en busca de la causa, después remedie antes de instalar una tarjeta de reemplazo. Si existe daño en la tarjeta de circuito impreso o si reemplazarla soluciona el problema, regrésela al Taller Local de Servicio de Campo de Lincoln Electric. Si estos volatjes son menores que 1 ohm, consulte el “Procedimiento de Reemplazo de Tarjetas de Circuito Impreso”. TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO DEL MEDIDOR Cuando la Tarjeta de Circuito Impreso del Medidor no funciona bien, primero determine si el resto de la máquina funciona correctamente. Si así es, entonces el problema radica en el arnés entre el medidor y las tarjetas de control, o en el medidor en sí. Consulte el “Procedimiento de Reemplazo de Tarjetas de Circuito Impreso”. Como último recurso, tal vez la Tarjeta de Circuito Impreso de Control deba ser reemplazada. PRECAUCIÓN Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder. CV-305  E-8 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-8 VOLTAJE DE SALIDA El voltaje del circuito abierto de la máquina deberá ser de 10 a 43 voltios. Si existe cualquier otra condición, consulte la Guía de Localización de Averías. OPERACIÓN DE PROTECCIÓN CONTRA FALLAS El circuito de protección contra sobrecarga en la tarjeta de circuito impreso hará que el medidor de CV-305 muestre “E60” en pantalla. Este circuito de protección se restablecerá automáticamente. El circuito de protección contra corto circuito hará que el medidor muestre en pantalla “E00”. El interruptor de encendido de CV-305 debe ponerse en “OFF” y después en “ON” para que la máquina regrese a la salida normal. REVISIÓN DEL CIRCUITO DEL FILTRO DE TRANSITORIOS El ensamble del filtro de transitorios deberá revisarse en caso de mal funcionamiento o falla de SCR. Desconecte la energía de entrada de CV-305 en la caja de fusibles y retire el lado derecho de la máquina. 1. Inspeccione visualmente el ensamble de la tarjeta de circuito impreso del filtro de transitorios (localizado debajo de la Tarjeta de Circuito Impreso de Control al frente del gabinete) en busca de componentes con sobrecalentamiento o dañados. REVISIÓN DEL CONTROL REMOTO K857 OPCIONAL Desconecte el control remoto de salida y conecte un óhmetro entre los pines C y B, y gire el reostato en el control remoto. La lectura de resistencia deberá ir de cero a 10K ohms. Repita con el óhmetro entre A y B con los mismos resultados. Conecte el óhmetro entre A y C. La lectura deberá ser 10K ohms. Una lectura más baja indicará un reostato con corto o parcialmente con corto circuito. Una lectura muy alta indicará un reostato abierto. En cualquiera de los dos últimos casos, reemplace el reostato. PRECAUCIÓN Si por alguna razón no entiende los procedimientos de prueba o no es capaz de llevar a cabo las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto con su Taller Local de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln para obtener asistencia de localización de averías técnica antes de proceder. CV-305  CV-305 23 E 1 2 3 F 7 8 5 9 6 D 4 208V F 6 5 E 7 2 23 3 8 1 D 4 230V D 4 1 F 6 5 E 7 2 23 3 8 1 D 4 460V TO S1 LINE SWITCH { 9 RECONNECT PANEL 1 1 10 11 3 9 2 8 23 F 6 E 5 1 7 D 4 460V 1 2 F 6 5 E 7 2 23 3 8 1 D 4 575V 1 1 D1 SCR1 D2 SCR2 s 58V O3 BOT. 58V O3 TOP s 42A 42V O1 TOP 41A SECONDARY THERMOSTAT 12V O1 TOP s D5 224B 41 206 31A 31B FAN 33 32 115V 31 5A CIRCUIT BREAKER 205 206 215 201 205 200 201 213B ***202 213B J5 J5 J4 J3 J2 J1 L2 RED 218 207 208 209 210 219 WHITE L6 276 277 J7 METER P.C. BOARD ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537 (SHOWN IN "VOLTS" POSITION) N.A. 1 2 3 4 275 4 2 4 PIN J1 J7 3 1 6 3 6 PIN J4 4 1 C1-C4 31,000 MFD EACH 2 2 PIN J10 1 8 PIN J2 J5 5 1 8 4 5 41 42 M I K L B N J A A.04 L12393 CUSTOMER CONNECTIONS GROUND 42 VAC 115 VAC H WIRE FEEDER VOLTMETER E F G C C D WIRE FEEDER RECEPTACLE 31 32 75 2 4 77 10 N.B. TAP LEADS A, B, AND C APPEAR ON THE TOP PRIMARY COILS OF 208/230/460V MACHINES ONLY. 10 PIN J3 6 1 76 WIRE FEEDER VOLTMETER SWITCH S3 + 214A .05uf 600V - - 213A 21 213A .05uf 600V 320VAC 213B 377 CW 376 10K OUTPUT CONTROL N.A. 376 377 77 LOCAL/REMOTE SWITCH (SHOWN IN LOCAL POSITION) 76 S4 214B L1 CHOKE 211 S2 212 VOLTS / AMPS 275 22 4 276 214B 224B 277 219 WHITE RED 218 L5 400 A. 50mV SHUNT - 320VAC CONNECTOR CAVITY NUMBERING SEQUENCE (COMPONENT SIDE OF P. C. BOARD) 5 2 4 3 6 1 5 1 6 4 8 3 7 2 6 5 + N.A. WIRING VIEWED FROM REAR OF POTENTIOMETER 10 2 3 7 5 6 9 4 8 1 3 4 2 J10 1 CONTROL P. C. BOARD 2 3 4 1 7 SNUBBER/BYPASS P.C. BOARD 8 224B 204C 221 222 223 224 172 173 204A 171 200 CB2 L3 203 L4 224A 203 202 172 G2 173 G3 204A G1 171 D4 + C1 + C2 + C3 + C4 7.5 OHM 220 W R1 204D 42 CB1 10A CIRCUIT BREAKER 33A 42B L1 POWER FACTOR ENHANCEMENT CHOKE 224 *** 204A 204D 204C G2 D3 G3 SCR3 12V O2 TOP s s 221 222 223 MAIN TRANSFORMER TO S1 LINE SWITCH { 9 RECONNECT PANEL TO S1 LINE SWITCH { A B C RECONNECT PANEL D 4 7 A 1 E 5 8 B 2 12 3 DIAGRAMAS NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Puede no ser exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. Si el diagrama está ilegible, escriba al Departamento de Servicio para obtener un reemplazo. Dé el número de código del equipo. TO S1 LINE SWITCH { 9 RECONNECT PANEL 1 2 E 7 8 23 F 5 TO S1 LINE SWITCH { 3 9 6 230V 230/460/575 INPUT VOLTAGES 1 A B C RECONNECT PANEL 208/230/460 INPUT VOLTAGES TO S1 LINE SWITCH { A . 0 A 4 C RECONNECT PANEL N.B. 6 9 F C 3 RECONNECT PANEL A SYSTEM GROUND PER * TO NATIONAL ELECTRICAL CODE. 3 2 * * * * L3 L2 L1 S1 LINE SWITCH W V U INPUT SUPPLY LINES DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA CV-305 (60Hz) R2 F-1 F-1  CV-305 - OPCIONAL K857 CONTROL REMOTO DE ENTRADA K1818-10 ENSAMBLE DEL CABLE ADAPTADOR DEL CONTROL REMOTO K864 OPCIONAL CABLE DEL ELECTRODO AL TRABAJO N.C. ANFENOL DE 14 PINES a esta m quina. S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio el alimentador de alambre Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el k864 AL ANFENOL DE 14 PINES DE LA FUENTE DE PODER N.C. EL USO DEL CONTROL REMOTO K857 REQUIERE LA INSTALACI N DE UN ADAPTADOR DE CONTROL REMOTO N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN OFF . S20662 Modified 7/04 ALIMENTADOR DE ALAMBRE LN-7/LN-7GMA N.A. EL CABLE DE SOLDADURA DEBER TENER EL TAMA O PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N. + C V / C V- I FUENTE DE PODER PROVOCAR LA MUERTE EL CTRICA PUEDE LA DESCARGA ADVERTENCIA F-2 DIAGRAMAS F-2 FUENTE DE PODER CV A UN LN-7 Y K857  - CABLE DEL ELECTRODO AL TRABAJO ENCHUFE DEL ADAPTADOR UNIVERSAL K867 ANFENOL DE 14 PINES 75 77 76 21 32 GND 31 42 N.F. N.E. E INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER. N.D. PARA ALIMENTADORES DE ALAMBRE QUE REGRESAN UNA SE AL PARA SALIDA DE N.F. NO EST PRESENTE EN TODAS LAS M QUINAS. GENERACI N M XIMA DE CORRIENTE AUXILIAR N.E. CONSULTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LA FUENTE DE PODER PARA SOLDADURA, UTILICE EL REL DE AISLACI N PARA CERRAR LOS CABLES 2 Y 4. N.C. MIN. 10K CONTROL REMOTO DE SALIDA K867 AL 4 2 N.F. S20658 6-18-93 DE ALAMBRE ALIMENTADOR AL LA CONEXI N DEL VOLTŒMETRO DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE HACE CONTACTO CON (TERMINAL DE TRABAJO) DE LA FUENTE DE PODER EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN OFF N.C. AŒSLE CADA CABLE SIN UTILIZAR EN FORMA INDIVIDUAL N.B N.D. CONEXION DEL ARMAZ N DE LA FUENTE DE PODER 115 VAC 42 VAC PARA SALIDA DE SOLDADURA 41 CONECTAR EN CONJUNTO 2 - NO SE UTILIZA EN FUENTES DE PODER CV/CV-I 4 RESERVA 82 81 a esta m quina. S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio el alimentador de alambre Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el { CV-305 N.A. LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN SER DEL TAMA O ADECUADO PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N + FUENTE DE PODER CV/CV-I PROVOCAR LA MUERTE EL CTRICA PUEDE LA DESCARGA ADVERTENCIA F-3 DIAGRAMAS F-3 FUENTE DE PODER CV A UN ADAPTADOR UNIVERSAL K867  + CV-305 UNIVERSAL K867 CABLE DEL ELECTRODO AL TRABAJO ENCHUFE DEL ADAPTADOR ANFENOL DE 14 PINES 4 4 N.D. 2 2 75 76 77 76 77 GND VERDE 75 GND 21 32 32 21 31 N.C. 31 41 42 81 82 RESERVA a esta m quina. S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio el alimentador de alambre Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el N.D. UNA LOS CABLES Y AiSLE. N.C. AiSLE CADA CABLE SIN UTILIZAR EN FORMA INDIVIDUAL TRABAJO DE LA APLICACI N N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN "OFF" E INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER. N.A. LOS CABLES DE SOLDADURA DEBEN SER DEL TAMA O ADECUADO PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE - CV/CV-I FUENTE DE PODER PROVOCAR LA MUERTE EL CTRICA PUEDE LA DESCARGA ADVERTENCIA S20659 6-18-93 CONTROL REMOTO OPCIONAL K775 CABLE DE ENTRADA K291 O K404 ALIMENTADOR DE ALAMBRE LN-7 F-4 DIAGRAMAS F-4 FUENTE DE PODER CV A KK867/ K775/ LN-7  CV-305 + - AL TRABAJO N.D. ALAMBRE LN-25 ALIMENTADOR DE REMOTO K64 OPCIONAL ADAPTADOR DEL CONTROL OPCIONAL K857 CONTROL REMOTO CABLE DEL ELECTRODO ENCHUFE DEL PUENTE K484 OPCIONAL ANFENOL DE 14 PINES a esta m quina. S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio el alimentador de alambre Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el JUEGO DE ENCHUFES DEL PUENTE K484. TERMINALES DE SOLDADURA DE LA FUENTE DE PODER SIEMPRE EST N ENERGIZADAS CUANDO SE INSTALA EL EL ENCHUFE DEL PUENTE K484 AL ANFENOL DE 14 PINES DEL ADAPTADOR DEL CONTROL REMOTO K864. LAS SE EST UTILIZANDO NING N CONTROL REMOTO. SI SE EST UTILIZANDO UN CONTROL REMOTO K857, CONECTE N.D. CONECTE DIRECTAMENTE EL ENCHUFE DEL PUENTE K484 AL ANFENOL DE 14 PINES DE LA FUENTE DE PODER SI NO AL ANFENOL DE 14 PINES DE LA FUENTE DE PODER. N.C. EL USO DEL CONTROL REMOTO K857 REQUIERE LA INSTALACI N DE UN ADAPTADOR DE CONTROL REMOTO K864 E INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER. N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN "OFF" N.A. EL CABLE DE SOLDADURA DEBE TENER EL TAMA O PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N N.C. CV/CV-I FUENTE DE PODER PROVOCAR LA MUERTE EL CTRICA PUEDE LA DESCARGA ADVERTENCIA S20661 6-18-93 F-5 DIAGRAMAS F-5 FUENTE DE PODER A UN LN-25  CV-305 + - CV/CV-I AL TRABAJO N.C. CABLE DEL ELECTRODO CON OPCI N K444-1 ALAMBRE LN-25 ALIMENTADOR DE REMOTO OPCIONAL K864 ADAPTADOR DEL CONTROL ENCHUFE DEL PUENTE K484 OPCIONAL ANFENOL DE 14 PINES a esta m quina. S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar servicio el alimentador de alambre Interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de conectar Interrumpa la energ a de la Fuente de Poder de Soldadura utilizando el INSTALA EL JUEGO DE ENCHUFES DEL PUENTE K484. CLEVELAND, OHIO U.S.A. DE PODER A REMOTE. N.D. LAS TERMINALES DE SOLDADURA DE LA FUENTE DE PODER SIEMPRE EST N ENERGIZADAS CUANDO SE 6 PINES DEL ADAPTADOR DE CONTROL REMOTO K864. CAMBIE EL INTERRUPTOR LOCAL/REMOTE DE LA FUENTE REMOTO K864. CONECTE EL ENCHUFE DE 6 PINES DE LN-25 (CON LA OPCI N K444-1) AL RECEPT ACULO DE DE POLARIDAD L-25 N.C. CONECTE EL ENCHUFE DEL PUENTE K484 AL RECEPT CULO DE 14 PINES DEL ADAPTADOR DEL CONTROL N.B EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN "OFF" E INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER Y CAMBIE EL INTERRUPTOR N.A. EL CAB LE DE SOLDADURA DEBE TENER EL TAMA O PARA LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N N.D. FUENTE DE PODER PROVOCAR LA MUERTE EL CTRICA PUEDE LA DESCARGA ADVERTENCIA DIAGRAMA DE CONEXI N DE LA FUENTE DE PODER CV/CV-I A LN-25 CON LA OPCI N K444-1 DIAGRAMAS S20663 6-18-93 F-6 F-6 FUENTE DE PODER A UN LN-24 / K444-1  CV-305 - CONTROL DE SALIDA CONTROL DE SALIDA TRABAJO 42V CA 42V CA 21 41 42 H I K E 76 D 75 CONTROL DE SALIDA 4 77 C F CIRCUITO DEL GATILLO 2 G CIRCUITO DEL GATILLO CABLE PIN FUNCI N (VEA EL DIAGRAMA DE CABLEADO ADECUADO) N.D. D=4 E=77 F=76 14 PINES, VISTA TRASERA VISTA FRONTAL Y ENCHUFE DE CABLE DE LA DESCARGA PROVOCAR LA MUERTE EL CTRICA PUEDE servicio a esta m quina. S lo personas calificadas deber n instalar, utilizar o dar antes de conectar el alimentador de alambre Interrumpa la energ a de la fuente de Poder de Soldadura G=75 H=21 F=76 K=42 E=77 VISTA TRASERA Y ENCHUFE DE CABLE DE 14 PINES, VISTA FRONTAL C=2 D=4 RECEPT CULO DE LA CAJA DE 14 ZOQUETS, G=75 H=21 I=41 DE LA FUENTE DE PODER REMOTO, ESTABLEZCA EL INTERRUPTOR DE CONTROL N.D. SI SE EST UTILIZANDO K589-1, JUEGO DEL CONTROL CONECTADOS AL CABLE. N.C. LOS PINS QUE NO SE ENUMERAN NO EST N ENL A FUENTE DE PODER EN LA POLARIDAD ADECUADA POLARIDAD DEL VOLTŒMETRO DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE FUENTE DE PODER, Y ESTABLEZCA EL INTERRUPTOR DE INVIERTA EL ELECTRODO Y LOS CABLES DE TRABAJO EN LA CAMBIAR LA POLARIDAD, PONGA LA M QUINA EN "OFF" E N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACI N N.A. EL CABLE DE SOLDADURA DEBE SER DEL TAMA O PARA LA I=41 RECEPT CULO DE LA CAJA DE 14 ZOQUETS, C=2 K=42 ALIMENTADOR DE ALAMBRE LN-742 DEL CABLE DE ENTRADA K1819-10 LN-742 ENSAMBLE ANFENOL DE 14 PINES CABLE DEL ELECTRODO AL TRABAJO LAS FUNCIONES SE ENUMERAN NICAMENTE PARA REFERENCIA Y CADA UNA PUEDE O NO ESTAR PRESENTE EN SU EQUIPO + LINCOLN FUENTE DE PDOER ADVERTENCIA S20409 Modified 7/04 F-7 DIAGRAMAS F-7 FUENTE DE PODER LINCOLN A UN LN-742  F-9 F-9 DIAGRAMAS INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN DEL CONECTOR EUROPEO TIPO “TWIST” INSTRUCCIONES DE INSTALACI N DEL CONECTOR EUROPEO DE SOLDADURA TIPO TWIST LA DESCARGA EL CTRICA PUEDE PROVOCAR LA MUERTE ADVERTENCIA COLOQUE EL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DE LA FUENTE DE PODER DE SOLDADURA EN "OFF" ANTES DE INSTALAR ENCHUFES EN CABLES O CUANDO CONECTE O DESCONECTE ENCHUFES A LA FUENTE DE PODER DE SOLDADURA. 1. VERIFIQUE QUE LA FUNDA DEL CONECTOR EST MARCADA PARA EL TAMA O ADECUADO DE CABLE CONFORME A LA TABLA A CONTINUACI N Y EL FORRO DE REVESTIMIENTO DE CABLE A LA LONGITUD ESPECIFICADA: LONGITUD DEL REVESTIMIENTO DE CABLE RANGO AMERICANO (EUROPEO) MARCA DE LA FUNDA TAMA O DEL CABLE 35-50 #2-#1 50-70 1/0-2/0 2. ( 50-70 2 1 PULG. (25.4mm) mm ) 2 2 2/0-3/0 70-95 mm ) ( 35-50 ( 70-95 mm ) 1 PULG. (25.4mm) 1.5 PULG. (38.1mm) De ser necesario, corte el extremo del cable de la funda en las ranuras para que coincidan con el di metro del cable. La funda debe encajar en forma suficientemente apretada para sellar alrededor del di metro exterior del cable. NOTA: algunas fundas est n dise adas para alojar diferentes di metros de cable sin necesidad de cortar. Estas fundas no tienen ranuras en el extremo donde entra el cable. Jab n u otro lubricante basado en petr leo ayudar a deslizar la funda sobre el cable. 3. FUNDA Deslice la funda de goma sobre el extremo del cable. CABLE DE SOLDADURA VER ARRIBA CORTAR 4. Deslice el tubo de cobre en el enchufe de bronce. 5. Inserte el cable en el tubo de cobre. TORNILLO DE AJUSTE (el tama o 70-95 puede tener 2 tornillos de ajuste) ENCHUFE DE TUBO DE COBRE BRONCE 9-20-91J 6. Apriete el tornillo(s) de ajuste para sujetar el tubo de cobre. El tornillo(s) debe aplicar presi n firme contra el cable de soldadura. La parte superior de los 7. Deslice la funda de goma sobre el enchufe de bronce. La funda de goma debe colocarse para cubrir completamente todas las superficies el ctricas despu s de que el enchufe queda asegurado en el recept culo. CV-305 S18737 tornillos de ajuste estar casi al ras o debajo de la superficie del enchufe de bronce despu s de apretar.  ● Keep your head out of fumes. ● Use ventilation or exhaust to ● Turn power off before servicing. ● Do not operate with panel open or guards off. remove fumes from breathing zone. ● Los humos fuera de la zona de res- piración. ● Mantenga la cabeza fuera de los humos. Utilice ventilación o aspiración para gases. ● Gardez la tête à l’écart des fumées. ● Utilisez un ventilateur ou un aspira- ● Desconectar el cable de ali- mentación de poder de la máquina antes de iniciar cualquier servicio. ● Débranchez le courant avant l’entre- tien. teur pour ôter les fumées des zones de travail. ● Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch! ● Sorgen Sie für gute Be- und Entlüftung des Arbeitsplatzes! ● Mantenha seu rosto da fumaça. ● Use ventilação e exhaustão para remover fumo da zona respiratória. ● Strom vor Wartungsarbeiten ● No operar con panel abierto o guardas quitadas. ● N’opérez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlevés. ● Anlage nie ohne Schutzgehäuse abschalten! (Netzstrom völlig öffnen; Maschine anhalten!) oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen! ● Não opere com as tampas removidas. ● Desligue a corrente antes de fazer ● Mantenha-se afastado das partes serviço. ● Não toque as partes elétricas nuas. ● Não opere com os paineis abertos moventes. WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATENÇÃO ou guardas removidas. Japanese Chinese Korean Arabic LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.