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Manual del Operador LN-25 WIRE FEEDER Para usarse con máquinas con números de código: 10556, 11144, 10557, 11145, 10558, 11282, 11283 Registre su máquina: www.lincolnelectric.com/register Servicio Autorizado y Localizador de Distribuidores: www.lincolnelectric.com/locator Guarde para consulta futura Fecha de Compra Código: (ejemplo: 10859) Número de serie: (ejemplo: U1060512345) IMS620-B | Fecha de Publicación 5-Sep © Lincoln Global, Inc. All Rights Reserved.  i i SEGURIDAD ADVERTENCIA ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA En el estado de California, se considera a las emisiones del motor de diesel y algunos de sus componentes como dañinas para la salud, ya que provocan cáncer, defectos de nacimiento y otros daños reproductivos. Las emisiones de este tipo de productos contienen químicos que, para el estado de California, provocan cáncer, defectos de nacimiento y otros daños reproductivos. Lo anterior aplica a los motores Diesel Lo anterior aplica a los motores de gasolina LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD, INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO. Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar de "Safety in Welding & Cutting - ANSI Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199. ASEGÚRESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO. Para equipos accionados por MOTOR. 1.h. Para evitar quemarse con agua caliente, no quitar la tapa a presión del radiador mientras el motor está caliente. 1.a. Apagar el motor antes de hacer trabajos de localización de averías y de mantenimiento, salvo en el caso que el trabajo de mantenimiento requiera que el motor esté funcionando. ____________________________________________________ 1.b.Los motores deben funcionar en lugares abiertos bien ventilados, o expulsar los gases de escape del motor al exterior. ____________________________________________________ 1.c. No cargar combustible cerca de un arco de soldadura cuando el motor esté funcionando. Apagar el motor y dejar que se enfríe antes de rellenar de combustible para impedir que el combustible derramado se vaporice al quedar en contacto con las piezas del motor caliente. No derramar combustible al llenar el tanque. Si se derrama, limpiarlo con un trapo y no arrancar el motor hasta que los vapores se hayan eliminado. ____________________________________________________ 1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y dispositivos de seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones. No acercar las manos, cabello, ropa y herramientas a las correas en V, engranajes, ventiladores y todas las demás piezas móviles durante el arranque, funcionamiento o reparación del equipo. ____________________________________________________ 1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores para hacer algún trabajo de mantenimiento requerido. Quitarlos solamente cuando sea necesario y volver a colocarlos después de terminado el trabajo de mantenimiento. Tener siempre el máximo cuidado cuando se trabaje cerca de piezas en movimiento. ___________________________________________________ 1.f. No poner las manos cerca del ventilador del motor. No tratar de sobrecontrolar el regulador de velocidad en vacío empujando las varillas de control del acelerador mientras el motor está funcionando. ___________________________________________________ 1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la soldadura durante el trabajo de mantenimiento, desconectar los cables de las bujías, tapa del distribuidor o cable del magneto, según corresponda. LOS CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS pueden ser peligrosos 2.a. La corriente eléctrica que circula a través de un conductor origina campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y los equipos de soldadura. 2.b. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en otros equipos médicos individuales, de manera que los operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su médico antes de trabajar con una máquina de soldar. 2.c. La exposición a los campos EMF en soldadura puede tener otros efectos sobre la salud que se desconocen. 2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito de soldadura: 2.d.1. Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos Encintarlos juntos siempre que sea posible. 2.d.2. Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del cuerpo. 2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y trabajo. Si el cable del electrodo está en el lado derecho, el cable de trabajotambién debe estar en el lado derecho. 2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más cerca posible del área que se va a soldar. 2.d.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente. Mar ‘95  ii ii SEGURIDAD Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar. La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. 3.a. Los circuitos del electrodo y de trabajo están eléctricamente con tensión cuando el equipo de soldadura está encendido. No tocar esas piezas con tensión con la piel desnuda o con ropa mojada. Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos. 3.b. Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de material aislante seco. Asegurarse de que el aislante es suficiente para protegerle completamente de todo contacto físico con el circuito de trabajo y tierra. Además de las medidas de seguridad normales, si es necesario soldar en condiciones eléctricamente peligrosas (en lugares húmedos o mientras se está usando ropa mojada; en las estructuras metálicas tales como suelos, emparrillados o andamios; estando en posiciones apretujadas tales como sentado, arrodillado o acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con tierra, usar el equipo siguiente: • Equipo de soldadura semiautomática de C.C. a tensión constante. • Equipo de soldadura manual C.C. • Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje reducido. 3.c. En la soldadura semiautomática o automática con alambre continuo, el electrodo, carrete de alambre, cabezal de soldadura, boquilla o pistola para soldar semiautomática también están eléctricamente con tensión. 3.d. Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La conexión debe ser lo más cercana posible al área donde se va a soldar. 3.e. Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena toma de tierra eléctrica. 3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de soldadura y equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas y seguras. Cambiar el aislante si está dañado. 3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo. 3.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas con tensión de los portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura porque el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensión en vacío de ambos equipos. 4.a. Colocarse una pantalla de protección con el filtro adecuado para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un soldadura por arco abierto. Cristal y pantalla han de satisfacer las normas ANSI Z87.I. 4.b. Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes de los rayos del arco. 4.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco, y/o advertirles que no miren directamente al arco ni se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras. Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos. 5.a. La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud. Evite respirarlos. Durantela soldadura, mantener la cabeza alejada de loshumos. Utilice ventilación y/o extracción de humos junto al arco para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiración. Cuando se suelda con electrodos de acero inoxidable o recubrimiento duro que requieren ventilación especial (Ver instrucciones en el contenedor o la MSDS) o cuando se suelda chapa galvanizada, chapa recubierta de Plomo y Cadmio, u otros metales que producen humos tóxicos, se deben tomar precauciones suplementarias. Mantenga la exposición lo más baja posible, por debajo de los valores límites umbrales (TLV), utilizando un sistema de extracción local o una ventilación mecánica. En espacios confinados o en algunas situaciones, a la intemperie, puede ser necesario el uso de respiración asistida. 5.b. No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para formar fosgeno, un gas altamente tóxico, y otros productos irritantes. 5.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso la muerte. Tenga siempre suficiente ventilación, especialmente en las áreas confinadas, para tener la seguridad de que se respira aire fresco. 3.i. Cuando se trabaje en alturas, usar un cinturón de seguridad para protegerse de una caída si hubiera descarga eléctrica. 5.d. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y siga las reglas de seguridad del empleado, distribuidor de material de soldadura o del fabricante. 3.j. Ver también 6.c. y 8. 5.e. Ver también 1.b. Mar ‘95  iii iii SAFETY Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosión. 6.a. Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura. Si esto no es posible, taparlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio. Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñas y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías hidráulicas. Tener un extintor de incendios a mano. 6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se deben tomar precauciones especiales para prevenir situaciones de riesgo. Consultar “Seguridad en Soldadura y Corte“ (ANSI Estándar Z49.1) y la información de operación para el equipo que se esté utilizando. 6.c Cuando no esté soldando, asegúrese de que ninguna parte del circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra. El contacto accidental podría ocasionar sobrecalentamiento de la máquina y riesgo de incendio. 6.d. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden causar una explosión incluso después de haberse “limpiado”. Para más información, consultar “Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de la American Welding Society . 6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar, cortar o soldar. Pueden explotar. La BOTELLA de gas puede explotar si está dañada. 7.a. Emplear únicamente botellas que contengan el gas de protección adecuado para el proceso utilizado, y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento diseñados para el tipo de gas y la presión utilizados. Todas las mangueras, rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar en buenas condiciones. 7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo. 7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas: • Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén sujetos a daño físico. • A una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o llamas. 7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensión toque la botella de gas. 7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula de la botella de gas cuando se abra. 7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella está en uso o conectada para uso. 7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las botellas de gas y el equipamiento asociado, y la publicación P-I de CGA, “Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros“, publicado por Compressed Gas 6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de soldadura. Usar ropa adecuada que proteja, libre de aceites, como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin bastillas, zapatos de caña alta y una gorra. Ponerse tapones en los oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares confinados. Siempre usar gafas protectoras con protecciones laterales cuando se esté en un área de soldadura. 6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del área de soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos como cadenas y cables de elevación. Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de izar hasta hacer que fallen. 6.h. Ver también 1.c. PARA equipos ELÉCTRICOS 8.a. Cortar la electricidad entrante usando el interruptor de desconexión en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo. 8.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con U.S. National Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del fabricante. 8.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U.S. National Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del fabricante. Mar ‘95  v v Gracias por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por Lincoln Electric. Queremos que esté orgulloso al operar este producto de Lincoln Electric Company ••• tan orgulloso como lo estamos nosotros al ofrecerle este producto. Favor de Examinar Inmediatamente el Cartón y el Equipo para Verificar si Existe Algún Daño. Cuando este equipo se envía, el título pasa al comprador en el momento que éste recibe el producto del transportista. Por lo tanto, las reclamaciones por material dañado en el envío las debe realizar el comprador en contra de la compañía de transporte en el momento en el que recibe la mercancía. Por favor registre la información de identificación del equipo que se presenta a continuación para referencia futura. Esta información se puede encontrar en la placa de identificación de la máquina.. Producto _________________________________________________________________________________ Número de modelo _______________________________________________________________________ Número de código o código de fecha___________________________________________________________ Número de serie_________________________________________________________________________ Fecha de compra__________________________________________________________________________ Lugar de compra_________________________________________________________________________ En cualquier momento en que usted solicite alguna refacción o información acerca de este equipo proporcione siempre la información que se registró anteriormente. Registro del Producto en línea. - Registre su máquina con Lincoln Electric ya sea vía fax o a través de Internet. • Para envío vía fax: Llene la forma en la parte posterior de la declaración de garantía incluida en el paquete de literatura que acompaña esta máquina y envíe por fax la forma de acuerdo con las instrucciones impresas en ella. • Para registro en línea: Visite nuestro SITIO WEB en www.lincolnelectric.com. Seleccione "Vínculos Rápidos" y después "Registro de Producto". Por favor llene la forma y presente su registro. Lea este Manual de Instrucciones completamente antes de empezar a trabajar con este equipo. Guarde este manual y téngalo a mano para cualquier consulta rápida. Ponga especial atención a las diferentes consignas de seguridad que aparecen a lo largo de este manual, por su propia seguridad. El grado de importancia a considerar en cada caso se indica a continuación. ADVERTENCIA Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida exactamente para evitar daños personales graves incluso la pérdida de la vida. PRECAUCIÓN Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida para evitar daños personales menos graves o daños a este equipo.  TABLA DE CONTENIDO SEGURIDAD .........................................................................................................................................................i-iv INSTALACIÓN......................................................................................................................................SECCIÓN A Especificaciones Técnicas .............................................................................................................................A-1 Precauciones de Seguridad ...........................................................................................................................A-2 Conexiones de la Fuente de Poder ..............................................................................................................A-2 Conexión del Cable de la Pistola al Alimentador........................................................................................A-3 Conexión del Cable de Soldadura ................................................................................................................A-4 Conexión del Cable del Electrodo ............................................................................................................A-4 Conexión del Cable de Trabajo ................................................................................................................A-4 Kits de Rodillos Impulsores y Tubos Guía de Alimentación de Alambre ................................................A-4 FUNCIONAMIENTO.............................................................................................................................SECCIÓN B Precauciones de Seguridad ...........................................................................................................................B-1 Descripción General ........................................................................................................................................B-1 Procesos y Equipo Recomendados ..............................................................................................................B-1 Capacidad de Soldadura ................................................................................................................................B-1 Conroles y Configuraciones ...........................................................................................................................B-2 Secuencia de Operación ................................................................................................................................B-4 Carga del Electrodo ....................................................................................................................................B-4 Carga del Mecanismo de Alimentación ...................................................................................................B-5 Cnfiguración de Presión de los Rodillos de Presión..............................................................................B-5 Preconfiguración de la Velocidad de Alimentación de Alambre ..........................................................B-6 Cómo hacer una Soldadura.......................................................................................................................B-7 Procedimiento al Acabarse la Bobina...........................................................................................................B-8 Apagado de Protección Automático..............................................................................................................B-8 ACCESORIOS ......................................................................................................................................SECCIÓN C Tabla de Opciones LN-25 ..............................................................................................................................C-1 Opciones y Accesorios ...................................................................................................................................C-2 K430-2 Kit de Solenoide de Gas ..............................................................................................................C-2 K434-1 Kit de Temporizador de Flujo de Gas ........................................................................................C-2 K460-1 Kit Adaptador Pulse Power..........................................................................................................C-3 K461 Ensamble de Cables de Control Pulse Power .............................................................................C-3 K443-2, K443-3 Kits de Contactores LN-25 ...........................................................................................C-3 Opciones de Control Remoto de Salida y Ensambles de Cables de Control ........................................C-3 K431-1 Kit de Control Remoto de Salida ................................................................................................C-3 K433 Caja Remota de Fuente de Poder .................................................................................................C-4 K432 Ensamble de Cable de Control Remoto K432 .............................................................................C-4 K439 Ensamble de Cable de Extensión Remoto ...................................................................................C-4 K624-1 Módulo de Control Remoto de salida de 42V...........................................................................C-4 K625, K626, K626 Ensamble de Cables de Control Remotor .............................................................C-4 K444, K444-1 o K444-2 Kit de Control Remoto de Voltaje ..................................................................C-5 K557-1 Kit de Manija Trasera ...................................................................................................................C-5 MANTENIMIENTO ...............................................................................................................................SECCIÓN D Precauciones de Seguridad ...........................................................................................................................D-1 Mantenimiento de Rutina ...............................................................................................................................D-1 Protección de Circuito y Apagado Automático............................................................................................D-1 Módulo de Ajuste del Sensor de Velocidad.................................................................................................D-1 Calibración del Disco de Velocidad de Alambre.........................................................................................D-2 GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ........................................................................................SECCIÓN E Cómo Utilizar la Guía de Localización de Averías .....................................................................................E-1 Guía de Localización de Averías ..................................................................................................................E-2 DIAGRAMA DE CABLEADO .............................................................................................................SECCIÓN F DIMENSIONES FÍSICAS .....................................................................................................................SECCIÓN F MANUAL DE PARTES........................................................................................................................SERIE P333  INSTALACIÓN A-1 A-1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – LN-25 VOLTAJE Voltaje Constante (CV) o Corriente Constante (CC) 15-40 VCD (OCV Máximo de 110VDC) CORRIENTE NOMINAL Corriente Nominal sin Contactor 500 Amps al 60% de Ciclo de Trabajo Corriente Nominal con Contactor 300 Amps al 60% de Ciclo de Trabajo VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE 50 – 700 Pulgadas por Minuto (IPM) DIÁMETROS DE ALAMBRE 0.023” a 1⁄16” ALAMBRE DE ACERO SÓLIDO 5 ⁄64” 0.035” a ⁄16” ALAMBRE TUBULAR 1 ALAMBRE DE ALUMINIO 0.045” a DIMENSIONES FÍSICAS ALTURA (Manija Hacia Abajo) ANCHURA PROFUNDIDAD PESO Sin Opciones 354 mm (14 Pulgadas) 187 mm (7.4 Pulgadas) 531 mm (21 Pulgadas) (3 kg (28 lbs) RANGO DE TEMPERATURA OPERACIÓN: - 40o C a +40o C (- 40o F a +104o F) ALMACENAMIENTO: - 40o C a +85o C (- 40o F a +185o F) CAPACIDAD NOMINAL AMBIENTAL IP23 LN-25  INSTALACIÓN A-2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. A menos que se utilice un control de salida o contactor opcional con el LN-25, el circuito de electrodo (incluyendo el alambre de soldadura, mecanismo de alimentación y pistola de soldadura) se calienta eléctricamente cuando la fuente de poder de soldadura está encendida. El gatillo de la pistola sólo controla la alimentación de alambre. • No opere removidas. La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • No toque las partes metálicas del sujetador de cable LN-25 cuando la fuente de poder de soldadura esté encendida. CONEXIÓN DE LA FUENTE DE PODER El LN-25 puede utilizarse con la mayoría de las fuentes de poder de soldadura de CD. Se recomienda una fuente de poder de voltaje constante; sin embargo, el LN-25 también se puede usar con una fuente de poder de corriente constante, siempre y cuando el voltaje de circuito abierto sea menor a 110V de CD. PRECAUCIÓN No utilice los modelos LN-25 de Código menor a 9200 con ninguna fuente de poder de soldadura TIG o Square Wave. No utilice los modelos LN-25 equipados con contactores internos con Fuentes de poder de soldadura TIG o Square Wave que no sean de Lincoln. El Circuito LN-25 puede dañarse como resultado de la alta inductancia de salida normalmente asociada con estas fuentes de poder. Nunca deberá aplicarse energía de alta frecuencia TIG al LN-25. Si no se utiliza una opción de Control Remoto de Salida LN-25 (Vea la Sección de Opciones de Control Remoto de Salida y Ensambles de Cables), la salida de la fuente de poder deberá estar eléctricamente “caliente” en todo momento cuando la fuente de poder esté encendida. Para las conexiones de fuente de poder adecuadas y configuración requerida, vea el manual de instrucciones de la fuente de poder. LN-25 las cubiertas • No toque las partes eléctricamente calientes. • Apague la alimentación de la fuente de soldadura en la caja de fusibles antes de trabajar en la tablilla de conexiones. La pistola de soldadura deberá almacenarse en la portapistola aislada, localizada cerca de la parte superior del gabinete LN-25, a fin de evitar una formación de arco accidental. ADVERTENCIA con • Apague la fuente de poder antes de instalar o dar servicio. Desconecte o apague la fuente de poder de soldadura antes de hacer conexiones o instalaciones al LN-25. El LN-25 deberá colocarse en forma recta sobre una superficie horizontal. A-2 • Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a este equipo. DC-250 a. Conecte un puente de 2 a 4 en la tablilla de conexiones de la fuente de poder para que la salida se energice cuando se encienda la DC-250. b. Conecte el cable del electrodo a la terminal de salida “Innershield/GMAW” con la polaridad requerida por el electrodo. Conecte el cable de trabajo a la otra terminal de salida “Innershield/GMAW”. c. Coloque el interruptor “Set to CV Electrode Cable Polarity” (Establecer a Polaridad de Cable de Electrodo CV) en la posición adecuada. d. Coloque el interruptor de palanca de la fuente de poder en la posición “Output Control at DC-250”, a menos que un Control Remoto esté conectado a 75, 76 y 77 en la tablilla de conexiones DC-250. e. Coloque el interruptor de modo en la posición “Innershield GMAW (CV)”. Establezca el control de arco CV en “2” (ó “NORMAL” en algunas máquinas). Establezca inicialmente el control de salida en “7”. DC-400 Y CV-400 a. Conecte un puente de 2 a 4 en la tablilla de conexiones de la fuente de poder para que la salida se energice cuando se encienda la fuente de poder. NOTA: Las máquinas DC-400 de Código mayor a 9200 cuentan con un interruptor de palanca de salida para realizar esta función. b. Conecte el cable del electrodo a la terminal de salida con la polaridad requerida por el electrodo. Conecte el cable de trabajo a la otra terminal de salida.  A-3 INSTALACIÓN c. Coloque el interruptor “Set to Same Polarity As Electrode Cable Connection” (Establecer a Misma Polaridad que Conexión de Cable de Electrodo) en la posición adecuada. d. Coloque el interruptor de palanca de la fuente de poder en la posición “Output Control at DC(CV) -400”, a menos que un control remoto esté conectado a 75, 76 y 77 en la tablilla de conexiones de la fuente de poder. e. Si la fuente de poder tiene un interruptor de modo, establézcalo en Constant Voltage Innershield. Establezca inicialmente la salida en “6”. DC-600 a. Conecte un puente de 2 a 4 en la tablilla de conexiones de la fuente de poder para que la salida se energice cuando se encienda DC-600. (Para una DC-600 de Código menor a 8200, también conecte un puente de N a S.) b. Conecte el cable del electrodo a la terminal de salida con la polaridad requerida por el electrodo. Conecte el cable de trabajo a la otra terminal de salida. c. Coloque el interruptor "Fije a la misma polaridad que la conexión de cable del electrodo" en la posición adecuada. A-3 c. Establezca el interruptor ELECTRODE POLARITY en la polaridad de voltaje constante requerida por el electrodo. d. Establezca el interruptor de palanca en “Constant Voltage” y coloque el Control de Voltaje Constante en la soldadora y el control de campo portátil en #5 para el arranque inicial. SA-200, —250 Ó SAE-300, —400 CON ADAPTADOR CV) a. Para la soldadura de electrodo negativo, conecte el cable del electrodo del LN-25 a la terminal de salida del Adaptador CV, y el cable de trabajo a la terminal de salida de la fuente de poder etiquetada “POSITIVE”. Para la soldadura de electrodo positivo, intercambie las conexiones de cables anteriores para que el cable del electrodo del LN-25 quede entonces conectado a la terminal positiva de la fuente de poder. b. Coloque ambos interruptores en el Adaptador CV en la posición CV INNERSHIELD, y haga las configuraciones de fuente de poder apropiadas conforme a las instrucciones del Adaptador CV proporcionadas para la fuente de poder que se está utilizando. c. El voltaje de salida se establece con el control de voltaje en el Adaptador CV. d. Coloque el interruptor de palanca de la fuente de poder en la posición “Output Control at DC600”, a menos que un control remoto esté conectado a 75, 76 y 77 en la tablilla de conexiones de DC600. NOTA: Para detalles sobre la conexión y operación del LN-25 con la fuente de poder, consulte el Manual de Instrucciones proporcionado con la máquina. e. Establezca el interruptor de modo en Constant Voltage Innershield. Establezca inicialmente el control de salida en “4”. INVERTEC, CV300 Y OTRAS FUENTES DE PODER DE LINCOLN MÁS RECIENTES R3S-325 a. Conecte un puente de 4 a 32 en la tablilla de conexiones de la fuente de poder para que la salida se energice cuando se encienda R3S-325. b. Conecte el cable del electrodo a la terminal de salida con la polaridad requerida por el electrodo. Conecte el cable de trabajo a la otra terminal de salida. c. Configure la fuente de poder conforme a su manual de instrucciones. NOTA: Se recomienda el uso del Compensador de Voltaje de Línea disponible para R3S-325, si la variación del voltaje de línea de entrada excede ±3%. SAM-400, —650 Para detalles sobre la conexión y operación del LN25 con estas máquinas más recientes, consulte el manual de instrucciones proporcionado con la fuente de poder. CONEXIÓN DEL CABLE DE LA PISTOLA AL ALIMENTADOR Extienda el cable en forma recta. Inserte el conector en el cable conductor de soldadura dentro del bloque conductor de bronce al frente de la unidad del mecanismo de alimentación. Asegúrese de que esté totalmente adentro y apriete la abrazadera de rueda manual. Mantenga esta conexión limpia y brillante. Conecte el enchufe de anfenol polarizado del cable de control en el receptáculo gemelo de 5 cavidades en el panel frontal del gabinete del alimentador de alambre. PARA PISTOLAS Y CABLES GMA: a. Conecte un puente de 2 a C4 en la tablilla de conexiones de la fuente de poder para que la salida se energice cuando se encienda la fuente de poder SAM. Requiere la instalación del Kit de Solenoide de Gas K430-1 (instalado de fábrica en los modelos K446 y K449). b. Conecte el cable de trabajo al borne WORK. Conecte el electrodo al borne AUTO EQUIPMENT. Conecte el cable de “toma” de LN-25 SAM-650 al borne Innershield deseado. Para la operación del solenoide de gas y CONEXIÓN del suministro de gas, vea la Sección del Kit de Solenoide de Gas K430-1 (En la sección de Accesorios).  INSTALACIÓN A-4 Instale el conector y tuerca de unión en el conector hembra de gas inerte de 5/8-18 en el panel frontal del gabinete LN-25. Conecte la manguera de gas I.D de 3/16” del cable de la pistola al conector. KITS DE RODILLOS IMPULSORES Y TUBOS GUÍA DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE Cuando se tenga que remover la pistola, este conector puede desinstalarse fácilmente aflojando la tuerca de unión. ADVERTENCIA Apague la fuente de poder antes de instalar o cambiar los rodillos impulsores y/o tubos guías. CONEXIÓN DEL CABLE DE SOLDADURA NOTA: Los tamaños de alambre máximos que el LN-25 alimentará satisfactoriamente son electrodos tubulares de 5/64” y sólidos de 1/16”. Los tamaños del cable del electrodo y cable de trabajo deberán ser suficientes para la corriente de soldadura máxima y la longitud de cable total a utilizarse. Consulte la tabla A.1. Los tamaños de electrodos que se pueden alimentar con cada rodillo y tubo guía están marcados (1) en cada parte. Revise el kit para los componentes adecuados. Para instalar estas partes en nuevas máquinas o reemplazarlas en máquinas usadas, vea las instrucciones que se incluyen con el kit de rodillos impulsores. Consulte la tabla A.2. TABLA A.1 Corriente de Longitud de Cable Total Soldadura Ciclo de Trab. 60% 50’-100’ 100’-150’ 150’-200’ 200’-250’ 200Amps 300Amps 400Amps 500Amps 2 AWG 1 AWG 2/0 2/0 2 AWG 1 AWG 2/0 3/0 1 AWG 1/0 3/0 3/0 A-4 TABLA A.2 1/0 2/0 3/0 4/0 Kit Tamaños de Alambres de Acero: 0.068-5⁄64 Tubular 1 ⁄16 (.062) Tubular o Acero Sólido (También se puede utilizar para 0.052) 0.045 y 0.052 Solid Steel 0.045 y 0.052 Tubular 0.035 Acero Sólido 0.035 Tubular 0.030 Acero Sólido 0.025 Acero Sólido CONEXIÓN DEL CABLE DEL ELECTRODO Enrute el cable del electrodo a través del orificio oval en la parte inferior del panel posterior LN-25. Conecte el cable del electrodo al borne de entrada LN-25 usando la tuerca de 1/2” proporcionada. Asegure el cable con la abrazadera de anclaje proporcionada. Todas las unidades incluyen un cable flexible de conexión para clientes que prefieren hacer una conexión con cinta y tornillos en forma externa. Tamaños de Alambres de Aluminio: 1 ⁄16 3 ⁄64 0.035 CONEXIÓN DEL CABLE DE TRABAJO (1) Conecte un cable de trabajo de suficiente tamaño entre el borne de salida adecuado en la fuente de poder y el trabajo. Asegúrese de que la conexión al trabajo haga buen contacto eléctrico de metal a metal. Conexiones pobres de cables de trabajo pueden dar como resultado un desempeño de soldadura deficiente. KP653-3⁄32 -1⁄16 Instrucciones L9932 -0.052 -0.052C -0.035S -0.035C -0.030S -0.025S KP654-1⁄16A -3⁄64A -0.035A L9932 Los rodillos impulsores que son sólo para tamaños de electrodos tubulares están marcados con un sufijo “C” en los tamaños de alambre. Los rodillos impulsores que son sólo para tamaños de electrodos sólidos están marcados con un sufijo“S” en los tamaños de alambre. Los rodillos impulsores para tamaños de alambres de aluminio están marcados con un sufijo “A” en los tamaños de alambre. LN-25  OPERACIÓN B-1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LEA Y ENTIENDA TODA LA SECCIÓN ANTES DE OPERAR LA MÁQUINA ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • No toque partes eléctricamente vivas o el electrodo con la piel o ropa mojada. • Aíslese del trabajo y tierra. • Siempre use guantes aislantes secos. Los HUMOS Y GASES pueden resultar peligrosos. • Mantenga su cabeza alejada de los humos. • Use ventilación o escape para eliminar los humos de la zona de respiración. Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o explosión. • Mantenga lejos el material inflamable. Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar. • Utilice protección para los ojos, oídos y cuerpo. B-1 DESCRIPCIÓN GENERAL El LN-25 es un alimentador de alambre semiautomático portátil de peso ligero diseñado para operación “a través del arco” sin un cable de control en casi cualquier fuente de poder de soldadura de CD. Conecte simplemente el LN-25 al cable del electrodo, únalo al Trabajo y estará listo para soldar, usando bobinas o carretes de hasta 30 lbs. El mecanismo de alimentación, controles y carrete de alambre están cubiertos totalmente por un gabinete de plástico moldeado robusto que proporciona un paquete de soldadura versátil y compacto idealmente conveniente para las aplicaciones de soldadura de campo “en movimiento” en virtualmente casi cualquier ambiente. PROCESOS Y EQUIPO RECOMENDADOS Cuando se combina con kits de rodillos impulsores de calidad y los accesorios disponibles para usarse con el LN-25, es posible proporcionar un sistema de soldadura portátil versátil para satisfacer las necesidades específicas de las aplicaciones de soldadura Innershield, de arco sumergido o de arco metálico con gas dentro de las capacidades de alimentación de alambre del LN-25. El LN-25 proporciona velocidad de alimentación de alambre constante para usarse con las fuentes de poder de voltaje constante (CV), y velocidad de alimentación de alambre de sensión de arco con fuentes de poder de corriente constante (CC) (antes de voltaje variable). Es posible preconfigurar la alimentación de alambre con un disco calibrado de dos rangos. Las fuentes de poder que se recomiendan utilizar con el LN-25 incluyen las DC-250, -400, -600, CV400 y máquinas de transformador tipo R3S, y las SAM-400,soldadora de combustión interna -650, así como las SA-200, -250 ó SAE-300, -400 con Adaptador CV y Pulse Power 500 con el Kit LN-25 K460-1. CAPACIDAD DE SOLDADURA El LN-25 manejará corrientes de soldadura de hasta 500 Amps, ciclo de trabajo del 60%. Sin embargo, cuando está equipado con un Contactor K443-2, el LN-25 manejará hasta 300 amps, con un ciclo de trabajo del 60%. LN-25  OPERACIÓN B-2 INSTRUMENTOS Y CONTROLES LN-25 Consulte la Figura B.1 para conocer las ubicaciones de los controles. CONTROL REMOTO DE VOLTAJE DE ARCO (OPCIONAL) VOLTÍMETRO TEMPORIZADORES DE POSTFLUJO/ PREFLUJO DE GAS (OPCIONAL) CONECTOR DE GAS (OPCIONAL) CONECTOR DE ANFENOL DEL GATILLO DE LA PISTOLA NOTA: 1. El Voltímetro leerá cero si el cable de la pinza de trabajo LN-25 no está conectado al trabajo, aún cuando el electrodo esté eléctricamente “caliente” para trabajar. 2. El Voltímetro leerá por debajo de cero si el interruptor de polaridad LN-25 no está establecido en la misma polaridad que el electrodo. INTERRUPTOR DE RANGO DEL DISCO DE VELOCIDAD DE ALAMBRE DISCO DE VELOCIDAD DE ALAMBRE INTERRUPTOR DE POLARIDAD DEL ELECTRODO B-2 3. El Voltímetro leerá el voltaje de circuito abierto de la fuente de poder cuando se suelte el gatillo, incluso si el LN-25 está equipado con el contactor interno. INTERRUPTOR DE “POLARIDAD DE ELECTRODO” El interruptor de polaridad está localizado en el panel frontal del gabinete LN-25. CABLE DE LA PINZA DE TRABAJO BLOQUE DE CONEXIÓN DE LA PISTOLA Establézcalo en la misma polaridad que la conexión del cable del electrodo a la fuente de poder. Si el interruptor no queda establecido en la polaridad correcta, el alimentador de alambre no operará. INTERRUPTOR DE MODO DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE El interruptor de Modo de Alimentación de Alambre CV-VV (CC) está localizado dentro del gabinete LN25. El interruptor de palanca se extiende desde abajo de la caja de control, justo arriba del mecanismo de alimentación. La posición hacia adelante “CV” proporciona un modo de velocidad de alimentación de alambre constante para usarse con fuentes de poder de soladura de voltaje constante (CV). CONECTOR DE ENTRADA DE GAS OPCIONAL BOTÓN DE PURGA DE GAS CABLE DEL ELECTRODO FIGURE B.1 CONTROL LOCATIONS VOLTÍMETRO (Instalado de fábrica en los modelos de Código mayor a 9218) El voltímetro analógico de CD de 40V está montado al frente del panel de control del LN-25 y está conectado para leer el voltaje de arco entre la conexión del cable del electrodo LN-25 y el cable de la pinza de trabajo. LN-25 La posición hacia atrás “VV (CC)” proporciona un modo de velocidad de alimentación de alambre de sensión de arco para usarse con fuentes de poder de soldadura de corriente constante (antes de voltaje variable). DISCO DE VELOCIDAD DE ALAMBRE E NTERRUPTOR DE RANGO El disco de control de Velocidad de Alambre en el panel frontal del LN-25 tiene dos rangos de disco calibrados que se pueden seleccionar con el Interruptor de Rango HI-LO del Disco. Cuando se coloca en la posición de rango LO, la velocidad de alimentación de alambre constante (Modo de Alimentación de Alambre CV) se establece adentro (blanco) o se calibra con el rango del disco (rojo) en 50 para 350 in/min. Cuando se coloca en la posición de rango HI, la velocidad de alimentación de alambre constante (Modo de Alimentación de Alambre CV) se establece afuera (negro) o se calibra con el rango del disco en 50 para 700 in/min.  OPERACIÓN B-3 Las marcas de voltios alrededor del disco calibrado de rango HI indican los voltios de arco mínimos requeridos para obtener las velocidades de alimentación de alambre de rango HI indicadas. Por ejemplo, si la velocidad de alambre se establece en 400 in/min., se requerirá un voltaje de arco de procedimiento de soldadura de por lo menos 17V para obtener la velocidad de alambre de 400 in/min. B-3 Cuando se utiliza con un Kit de Adaptador “Pulse Power” K460-1, el LN-25 no necesita un cable con sujetador. NOTA: El cable con sujetador también sirve como un cable sensor de trabajo para el Voltímetro LN-25 (si está instalado). Si el cable con sujetador ha sido alargado por el usuario más allá de los 4.6 m estándar (15 pies), la lectura del voltímetro será menor que los voltios de arco reales debido a la corriente de control del motor LN-25 fluyendo a través de la resistencia del cable alargado. Para minimizar este error del voltímetro, se recomienda el siguiente tamaño mínimo de cable para las longitudes alargadas máximas que se muestran: CABLE DE LA PINZA DE TRABAJO ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • No toque las porciones metálicas de la pinza de trabajo del LN-25 cuando la fuente de poder de soldadura esté encendida. AWG #14 #12 #10 #6 ---------------------------------------------------------------------- Longitud Máxima 25 Pies(7.6m) 50 Pies(15.2m) 100 Pies(30.5m) 200 Pies(61m) CONTROL REMOTO DE VOLTAJE DE ARCO (OPCIONAL) ADVERTENCIA Este control de reóstato le permite controlar el nivel de voltaje de arco de salida de la fuente de poder. Consulte los Kits de Voltaje Remoto K444, K444-1 y K444-2 en la sección de Accesorios. NOTA DE SEGURIDAD IMPORTANTE: Para evitar una posible descarga eléctrica, no toque las porciones metálicas del sujetador del cable de trabajo LN-25 si la salida de la fuente de poder está encendida. El sujetador estará eléctricamente “CALIENTE” para trabajar si el cable del electrodo de entrada al LN-25 está eléctricamente “CALIENTE”, incluso si el gatillo de la pistola está apagado y si se está utilizando un contactor interno. Deberá tenerse cuidado de sólo agarrar el sujetador de trabajo por sus partes no metálicas aisladas y/o de que la fuente de poder esté apagada antes de manejar el sujetador de trabajo. CONECTOR DE GAS (OPCIONAL) Proporciona una conexión de salida de gas a la pistola de soldadura para el proceso GMAW. Consulte el Kit de Solenoide de Gas K430-2 en la Sección de Accesorios. TEMPORIZADORES DE POSTFLUJO Y PREFLUJO DE GAS (OPCIONAL) -------------------------------------------------------------------Permiten el ajuste variable del preflujo y postflujo de gas al principio y final de la soldadura. Consulte el Kit de Temporizador de Flujo de Gas K434-1 en la Sección de Accesorios. El cable con sujetador de trabajo de 4.6m (15 pies) conectado al panel frontal del gabinete LN-25 debe estar conectado directamente al trabajo utilizando la pinza de resorte al final del cable. Si no está conectado, el LN-25 no operará incluso si se está utilizando una opción de Control Remoto de Salida K431-1 ó K624-1 (42V) (consulte la Sección de Accesorios). Sin embargo, el electrodo estará eléctricamente “CALIENTE” cuando el cable con sujetador esté desconectado, si no se está utilizando la Opción de Control Remoto de Salida K431-1 ó K624-1 (42V), o el Contactor Interno (K443-2). LN-25  OPERACIÓN B-4 SECUENCIA DE OPERACIÓN B-4 g. Para remover el Readi-Reel del Adaptador, aplane la partida del resorte de retención con el pulgar al tiempo que jala el gabinete del ReadiReel del adaptador moldeado con ambas manos. No es necesario retirar el adaptador del eje. CARGA DEL ELECTRODO ADVERTENCIA h. Cargue el alambre en el mecanismo de alimentación conforme a la Sección de Carga del Mecanismo de Alimentación. La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • A menos que se esté utilizando un control de salida opcional o contactor interno con el LN-25, el circuito del electrodo está eléctricamente “Caliente” cuando la fuente de poder está encendida. MONTAJE DE CARRETES DE 10 A 30 LBS • Apague la fuente de poder al montar las bobinas del electrodo. b. Coloque el carrete sobre el eje en tal forma que el pin de sujeción del freno entre en uno de los orificios en el lado posterior del carrete. Asegúrese de que el alambre salga del carrete hacia la derecha cuando se desenrolla de la parte inferior de la bobina. Para Carretes de 12” de Diámetro: a. Remueva el collarín de sujeción y el adaptador del Readi-Reel (si así está equipado) sobre el eje de 2” de diámetro (no se requiere el adaptador). MONTAJE DE BOBINAS READI-REEL® DE 22 A 30 LBS c. Reemplace y apriete el collarín de sujeción. El LN-25 requerirá un Adaptador Readi-Reel® K363P opcional para cargar bobinas Readi-Reel de Lincoln de 22 a 30 lbs. d. Para las instrucciones de carga, vea la Sección de Carga del Mecanismo de Alimentación. a. Asegúrese de que el collarín de sujeción roscado esté apretado y que asegure bien al adaptador en el eje (vea la figura B.2). Para Carretes de 8” de Diámetro (Requiere un Adaptador de Eje K468 opcional para Carretes de 8”): b. Gire el eje y el adaptador para que el resorte de retención quede en la posición de las 12 en punto. a. Remueva el collarín de sujeción y el adaptador del Readi-Reel (si así está equipado) en el eje de 2” de diámetro (no se requiere el adaptador). c. Coloque el Readi-Reel en tal forma que gire a la derecha cuando alimente (el alambre deberá desenrollarse desde la parte inferior de la bobina). b. Deslice el Adaptador de Eje S18221 sobre el eje de 2”, en tal forma que el pin de sujeción del freno entre en el orificio del pin del adaptador. d. Coloque uno de los alambres del gabinete interno Readi-Reel en la ranura de la partida de resorte de retención. c. Coloque el carrete en el eje en tal forma que la partida del adaptador entre en uno de los orificios en el lado posterior del carrete. Asegúrese de que el alambre salga del carrete hacia la derecha cuando se desenrolla de la parte inferior de la bobina. e. Baje el Readi-Reel para aplanar el resorte de retención y alinear los otros alambres del gabinete interno con las ranuras en el adaptador moldeado. f. Deslice el gabinete totalmente sobre el adaptador hasta que el resorte de retención “se levante” completamente. d. Reemplace y apriete el Collarín de Sujeción. e. Cargue el alambre en el mecanismo de alimentación conforme a la Sección de Carga del Mecanismo de Alimentación. ADVERTENCIA MONTAJE DE BOBINAS INNERSHIELD DE 13 Ó 14 LBS Asegúrese de que el resorte de retención haya regresado completamente a la posición de aseguramiento y que ha sujetado bien al gabinete del Readi-Reel en su lugar. El resorte de retención debe descansar sobre el gabinete, y no sobre el electrodo de soldadura. (Requiere el Adaptador de Eje Opcional K435 para Bobinas de 14 lbs) a. Remueva el collarín de sujeción y el adaptador del Readi-Reel (si así está equipado) en el eje de 2” de diámetro (no se requiere el adaptador). b. Monte el Adaptador de Eje K435 y la bobina Innershield conforme a las instrucciones (S18256) que se incluyen con K435. LN-25  OPERACIÓN B-5 B-5 FIGURA B.2 INSTALACIÓN DEL READI-REEL ADAPTADOR MOLDEADO HUSO DEL DI METRO DEL OSIDE 2.00 RESORTE DE RETENCI N PIN DE SUJECI N DEL FRENO (DEBE ENTRAR EN EL ORIFICIO DE LA COSTILLA DEL ADAPTADOR) RANURAS READI—REEL ALAMBRES DEL GABINETE INTERNO COLLARŒN D RETENCI N CARGA DEL ALIMENTACIÓN MECANISMO DE a. Gire el carrete o bobina hasta que el extremo libre del electrodo quede accesible. f. Alimente el electrodo a través de la pistola. g. Ajuste la tensión del freno con el tornillo mariposa en el centro del eje, hasta que el carrete gire libremente pero con poco o nada de giro cuando se detiene la alimentación de alambre. No apriete de más. b. Al tiempo que sostiene el electrodo firmemente, corte el extremo doblado y enderece los primeros 150 mm (6 pulgadas). Corte los primeros 25 mm (1 pulgada). (Si el electrodo no se endereza apropiadamente, tal vez no pueda alimentarse o no entre en el tubo guía de salida provocando un “nido”.) Mantenga la pistola en el portapistola LN-25 cuando no alimente alambre para evitar una formación de arco accidental. c. Inserte el extremo libre a través del tubo guía de entrada y hacia el rodillo impulsor. CONFIGURACIÓN DE LA PRESIÓN DE LOS RODILLOS DE PRESIÓN d. Encienda la fuente de poder. ADVERTENCIA A menos que se utilice un control de salida opcional o contactor interno con el LN-25, el circuito del electrodo está eléctricamente “caliente” cuando la fuente de poder está encendida. e. Oprima el gatillo de la pistola y empuje el electrodo hasta que casi entre en el rodillo impulsor. ADVERTENCIA Cuando se alimenta con el gatillo de la pistola, el electrodo y mecanismo de alimentación están siempre “calientes” para trabajar y hacer tierra. Utilice el interruptor de desplazamiento de alambre “en frío” en los modelos con contactor interno. PRECAUCIÓN La presión de los rodillos de presión se establece de fábrica, con dos vueltas menos de la presión total. Esta es una configuración aproximada. Para tamaños de alambre pequeños y alambre de aluminio, la presión de rodillo de presión óptima varía con el tipo de alambre, condición de la superficie, lubricación y dureza. La configuración óptima de los rodillos de presión se puede determinar de la siguiente manera: 1. Oprima el extremo de la pistola contra un objeto sólido que esté eléctricamente aislado de la salida de la soldadora. Presione el gatillo de la pistola por varios segundos. 2. Si el alambre se “anida”, atasca o rompe en el rodillo impulsor, entonces la presión del rodillo de presión es mucha. Disminuya la configuración de presión una 1/2 vuelta, avance el nuevo alambre a través de la pistola, y repita los pasos anteriores. LN-25  B-6 OPERACIÓN 3. Si el único resultado es que el rodillo impulsor se suelte, apague la fuente de poder y después afloje el tornillo de sujeción del cable de la pistola en el bloque conductor de la caja de engranajes y jale el cable de la pistola hacia adelante aproximadamente 150 mm (6 pulgadas). Deberá haber un poco de aspecto ondulado en el alambre expuesto. Si no lo hay, la presión es muy baja. Aumente la configuración de presión un 1/4 de vuelta, asegure el cable de la pistola en su lugar y repita los pasos anteriores. B-6 PULGS/MIN DESEADAS VOLTIOS DE ARCO UTILIZADOS PRECONFIGURACIÓN DE LA VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE El LN-25 permite la preconfiguración exacta de la velocidad de alimentación de alambre deseada antes de soldar en ambos modos de alimentación de alambre CV y CC. CONFIGURACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE CONSTANTE (MODO CV) a. Establezca el interruptor de Modo de Alimentación de Alambre en la posición CV. b. Establezca el interruptor de Rango de la Disco en la posición LO para velocidades de alimentación de alambre de hasta 350 in/min., o en HI para velocidades de alimentación de alambre mayores a 350 in/min. c. Establezca el disco de Alimentación de Alambre en la velocidad de alimentación de alambre deseada dentro del rango de disco calibrado seleccionado. La velocidad de alambre permanecerá constante en el valor establecido independiente de los cambios en el voltaje del arco, siempre y cuando éste no caiga por debajo del valor especificado en la siguiente tabla para la velocidad de alimentación de alambre máxima que se muestra: Velocidad Máxima FIGURA B.3 CONFIGURACIÓN DE LA VELOCIDAD DE ALAMBRE CC (Rango Hl ó LO) Voltios de Arco Mínimos 350 IPM 15V 400 IPM 17V 500 IPM 21V 600 IPM 24V 700 IPM 27V CONFIGURACIÓN DE LA VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE DE SENSIÓN DE ARCO (MODO VV [CC]) Cuando se utiliza una fuente de poder de corriente constante (antes de voltaje variable), el desempeño de soldadura mejora usando una velocidad de alimentación de alambre de sensión de arco (modo VV [CC]). En este modo, la velocidad de alambre aumenta si el voltaje de arco también lo hace y disminuye si el voltaje de arco hace lo mismo, pero permanece constante en cualquier nivel de voltaje específico. El LN-25 permite una preconfiguración exacta del modo VV (CC) de la velocidad de alimentación de alambre para el voltaje de arco deseado a utilizarse, al establecer el disco de velocidad de alambre en la siguiente forma antes de soldar: a. Establezca el interruptor de Modo de Alimentación de Alambre en la posición VV (CC). LN-25 b. En referencia a la gráfica localizada arriba del interruptor de Modo (también se muestra en la Figura B.3): 1. Seleccione la línea horizontal que representa a las PULGS/MIN. DESEADAS para el procedimiento de soldadura. (Vea la línea con flecha de ejemplo para 375 pulgs/min.) 2. Seleccione la línea diagonal que representa a los VOLTIOS DE ARCO a utilizarse para el procedimiento de soldadura. (Vea el ejemplo de línea con flecha para 29 voltios.) 3. Determine la línea vertical que representa a la CONFIGURACIÓN DE VELOCIDAD DE ALAMBRE CC donde las dos líneas anteriores se cruzan. (Vea el ejemplo de línea con flecha para 450.) c. Establezca el disco de velocidad de alambre en el valor determinado en el Paso (3) anterior (se utilizó 450 para el ejemplo). Use el Rango HI de la Disco si el valor se va a establecer arriba de 350. El alambre se alimentará a la velocidad de PULGS/MIN DESEADAS cuado la fuente de poder de soldadura se establezca en el voltaje de arco a utilizarse para el procedimiento de soldadura (se utilizó 375 pulgs/min. a 29V para el ejemplo). Una representación en tabla de la gráfica de configuración de velocidad de alambre VV (CC) se muestra en la Figura B.4, brindando la configuración de disco de velocidad de alambre requerida para las PULGS/MIN DESEADAS y VOLTIOS DE ARCO utilizados para los procedimientos de soldadura:  OPERACIÓN B-7 B-7 CÓMO HACER UNA SOLDADURA Voltios de Arco Utilizados Pulgs/Min Deseadas 16 18 50 60 70 80 90 109 131 153 175 197 100 110 120 130 140 30 32 34 97 117 136 156 175 88 80 73 67 63 58 105 95 88 81 75 70 123 111 102 94 88 82 140 127 117 108 100 93 158 143 131 121 113 105 55 66 77 88 98 51 62 72 82 93 219 241 263 284 306 194 214 233 253 272 175 193 210 228 245 159 175 191 207 223 146 160 175 190 204 135 148 162 175 188 125 138 150 163 175 117 128 140 152 163 109 120 131 142 153 103 113 124 134 144 150 160 170 180 190 328 350 372 394 416 292 311 331 350 369 263 280 298 315 333 239 255 270 286 302 219 233 248 263 277 202 215 229 242 256 188 200 213 225 238 175 187 198 210 222 164 175 186 197 208 154 165 175 185 196 200 210 220 230 240 438 459 481 503 525 389 408 428 447 467 350 368 385 403 420 318 334 350 366 382 292 306 321 335 350 269 283 296 310 323 250 263 275 288 300 233 245 257 268 280 219 230 241 252 263 206 216 226 237 247 250 260 270 280 290 547 569 591 613 634 486 506 525 544 564 438 455 473 490 508 398 414 430 445 461 365 379 394 408 423 337 350 365 377 390 313 325 338 350 363 292 303 315 327 338 273 284 295 306 317 257 268 278 288 299 300 310 320 330 340 656 583 525 477 678 603 543 493 700 622 560 509 642 578 525 661 595 541 438 452 467 481 496 404 417 431 444 458 375 388 400 413 425 350 362 373 385 397 328 339 350 361 372 309 319 329 340 350 350 360 380 400 420 681 613 557 700 630 572 666 604 700 636 668 510 526 554 584 612 471 484 512 538 566 438 450 472 500 526 408 420 444 466 490 383 394 416 438 460 360 370 392 412 432 700 642 592 550 514 670 620 576 536 700 646 600 560 674 626 584 482 504 526 546 452 472 494 514 440 460 480 500 20 22 24 26 28 520 540 560 580 600 700 650 606 568 536 676 630 590 556 700 654 612 576 676 634 598 700 656 618 620 640 660 680 700 678 638 700 658 680 700 La utilidad de un producto o estructura al utilizar el alimentador de alambre LN-25 es y debe ser la sola responsabilidad del constructor/usuario. Numerosas variables más allá del control de The Lincoln Electric Company afectan los resultados obtenidos al usar el alimentador de alambre LN-25. Estas variables incluyen, pero no se limitan a, el procedimiento de soldadura, química y temperatura de la placa, diseño del conjunto de partes soldadas, métodos de fabricación y requerimientos de servicio. El rango disponible del alimentador de alambre LN-25 tal vez no sea adecuado para todas las aplicaciones, y el constructor/usuario es y debe ser el único responsable de las configuraciones de soldadura. PREPARACIÓN a. Conecte el cable de trabajo al metal a soldarse. El cable de trabajo debe hacer buen contacto eléctrico con el trabajo. El trabajo también debe aterrizarse como se indica en las “Precauciones de Seguridad de Soldadura de Arco.” b. Revise que el LN-25 esté propiamente conectado a la fuente de poder para la polaridad y proceso a utilizarse, y que se hagan las configuraciones de fuente de poder adecuadas para el procedimiento que se va a usar. (Consulte las instrucciones de operación y conexión de la fuente de poder.) NOTA: Si el Kit de Control Remoto de Salida K4311 ó el Módulo de Control Remoto de 42V K624-1 está instalado pero el LN-25 se va a utilizar sin el Ensamble de Cable de Control Remoto, entonces el enchufe del arnés de la Tarjeta Remota debe removerse del receptáculo de 16 pines en la Tarjeta de Control y el enchufe de puente (T13498-21) reinstalarse. NOTA: Si el Kit de Adaptador “Pulse Power” K4601 está instalado pero el LN-25 se va a utilizar sin el Ensamble de Cable de Control “Pulse Power” K461, entonces deberán seguirse las instrucciones para regresar la unidad a la operación a través del arco que se incluyen con las Instrucciones de Instalación (L9636). c. Coloque el LN-25 convenientemente cerca del área de trabajo en una ubicación para minimizar la exposición a la salpicadura de soldadura y evitar dobleces angulosos del cable de la pistola. d. Conecte el Cable con Sujetador LN-25 al trabajo y establezca el Interruptor de Polaridad en la misma polaridad que el electrodo. e. Establezca el interruptor de MODO DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE en CV ó CC, como sea apropiado para la fuente de poder y después establezca la configuración adecuada del DISCO DE VELOCIDAD DE ALAMBRE y RANGO DEL DISCO para la velocidad de alimentación de alambre adecuada conforme al procedimiento de soldadura: Configuración de Velocidad VV (CC) = PPM Deseadas X 35 (Voltios de Arco) FIGURA B.4 CONFIGURACIÓN DE LA VELOCIDAD DE ALAMBRE VV (CC) LN-25  OPERACIÓN B-8 B-8 a. Para alambre sólido, corte la punta de contacto del electrodo aproximadamente 3/8” y para alambre tubular, corte la guía de extensión aproximadamente 3/4”. b. Coloque el electrodo sobre la junta. La punta del electrodo deberá estar ligeramente alejada del trabajo. c. Baje la careta de soldadura, apriete el gatillo de la pistola y empiece a soldar. Sostenga la pistola para que la distancia de la punta de contacto al trabajo brinde la punta electrizada de alambre correcta como se requiere para el procedimiento que se esté utilizando. NOTA: Si el voltaje de arco no está dentro del rango de procedimiento adecuado, ajuste el control de salida de la fuente de poder. (La configuración de VELOCIDAD DE ALAMBRE de modo CC, no deberá cambiarse del valor de procedimiento preestablecido para el voltaje de arco adecuado.) d. Para dejar de soldar, suelte el gatillo de la pistola y después aleje la pistola del trabajo. Almacénela en la portapistola aislada del LN-25 cuando no esté soldando. Para CV: Establezca el disco en las PULGS/MIN calibradas deseadas. (Consulte la Sección de Configuración de la Velocidad de Alimentación de Alambre Constante.) Para CC: Establezca el disco en el valor determinado en la Gráfica de Velocidad de Alambre CC para las PULGS/MIN DESEADAS y VOLTIOS DE ARCO a utilizarse. (Consulte la Sección de Configuración de la Velocidad de Alimentación de Alambre de Sensión de Arco.) NOTA: Si el procedimiento permite un rango de voltaje de arco aceptable, utilice el punto medio del rango para determinar la configuración de VELOCIDAD DE ALAMBRE adecuada. f. Si está utilizando el Temporizador de Flujo de Gas, establezca el TIEMPO DE PREFLUJO Y POSTFLUJO deseado. g. Asegúrese de que la punta de contacto adecuada, para el tamaño de alambre que se está utilizando, esté en la pistola y que ésta esté a salvo de hacer contacto con el trabajo. (Utilice el portapistola aislado LN-25.) h. Encienda la fuente de poder de soldadura, así como el suministro de gas protector (si se utiliza). PROCEDIMIENTO AL ACABARSE LA BOBINA ADVERTENCIA Cuando el alambre en el carrete se ha usado, deberá seguirse el procedimiento a continuación para remover el alambre anterior del cable de la pistola y cargar un nuevo carrete. a. Apague la fuente de poder si no se está utilizando una Opción de Control Remoto de Salida o contactor interno. b. Corte la punta del electrodo en el extremo de la pistola. No la rompa con la mano ya que esto dobla ligeramente el alambre y dificulta o imposibilita jalarlo hacia atrás a través de la tobera. c. Desacople el cable conductor de la pistola del LN-25. d. Extienda el cable en forma recta. e. Usando pinzas para agarrar el alambre, jálelo fuera del cable desde el lado del conector. No lo jale desde el lado de la pistola. f. Coloque el cable conductor de nuevo en la unidad de mecanismo de alimentación después de que el electrodo ha sido removido. g. Cargue una nueva bobina de alambre y aliméntela a través del cable como se describe en la Sección de Carga de Electrodo. A menos que se utilice un control de salida opcional o contactor interno, el electrodo está eléctricamente “caliente” cuando la fuente de poder está encendida. El gatillo de la pistola controla la alimentación de alambre y gas suministrado al área de la tobera (si se utiliza). ----------------------------------------------------------------- ADVERTENCIA Si sufre algún daño, el CILINDRO puede explotar. • Mantenga el cilindro en posición vertical y encadenado para soportarlo. • Mantenga el cilindro alejado de áreas donde pueda dañarse. • Nunca levante la soldadora con el cilindro montado. • Nunca permita que el electrodo de soldadura toque al cilindro. • Mantenga el cilindro alejado de la soldadura o de otros circuitos eléctricamente vivos. ---------------------------------------------------------------------- SOLDADURA SOLDADURA DE ARCO ABIERTO CON FUENTE DE PODER DE CORRIENTE CONSTANTE (antes voltaje variable) ADVERTENCIA Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar. ADVERTENCIA •No toque las porciones metálicas del Sujetador de cable del LN-25 cuando la fuente de poder de soldadura esté encendida. -------------------------------------------------------------------- El LN-25 deberá usarse con una máquina de corriente constante sólo en conjuntos de partes soldadas y después de hacer una prueba para asegurar que la calidad es adecuada para la aplicación. ----------------------------------------------------------------LN-25  OPERACIÓN B-9 B-9 Bajo esta condición, el alimentador LN-25 se detendrá, como si se hubiera soltado el gatillo, y no reiniciará hasta que el corto haya sido abierto. PRECAUCIÓN Cortocircuitear el arco es más difícil de evitar cuando se utiliza una fuente de poder CC, y requiere una técnica de operador más refinada que cuando se usa una fuente de poder CV. Es posible obtener un desempeño mejorado en las aplicaciones de fuente de poder CC dentro de los siguientes lineamientos: No utilice los modelos LN-25 con Código menor a 9200 con ninguna fuente de poder de soldadura TIG o Square Wave. No utilice los modelos LN-25 equipados con contactores internos con fuentes de poder de soldadura TIG o Square Wave que no sean de Lincoln. El Circuito LN-25 puede dañarse como resultado de la alta inductancia de salida normalmente asociada con estas fuentes de poder. Nunca deberá aplicarse energía de alta frecuencia TIG al LN-25. 1. Las Fuentes de poder de pendiente más plana con fuerza de arco más alta (corriente de corto circuito) mejorará el desempeño en máquinas con pendiente más ascendente. Entre más ascendente sea la pendiente, más crítico es mantener una punta electrizada de alambre adecuada del electrodo para mantener la estabilidad del arco. Las técnicas de soldadura, como entrelazar, serán más difíciles de controlar. Utilice la toma de corriente de salida más alta o la configuración capaz de proporcionar el ajuste de voltaje requerido para el procedimiento. Mientras suelda con un electrodo que se alimenta continuamente, variaciones de la corriente de soldadura toman lugar constantemente. Existen muchas causas para estas variaciones, pero ocurren principalmente debido a los cambios en la punta electrizada de alambre (movimientos de la mano del operador, variaciones de contacto de la punta de la tobera, etc.) y las características dinámicas de la transferencia de metal del proceso o procedimiento que se está utilizando (arco corto, transferencia globular, etc.). 2. Utilice procesos de transferencia tipo esfera pequeña no de corto circuito o de rocío a niveles más altos de voltaje de procedimiento. Generalmente, los procesos de arco abierto con niveles de voltaje de procedimiento sobre los 22 voltios se desempeñan satisfactoriamente. La estabilidad del arco a los niveles de voltaje de procedimiento por debajo de 22 voltios pueden ser más difíciles de controlar, con la excepción general de electrodos de acero sólido finos (0.023—0.035) ricos en argón. Cuando se utiliza una fuente de poder CV, estas variaciones de corriente no tienen esencialmente ningún efecto en la estabilidad del arco de soldadura ya que las fuentes de poder CV pueden proporcionar una amplia gama de niveles de corriente de soldadura con virtualmente ningún cambio en el voltaje de arco promedio. Estas fuentes de poder CV de “pendiente plana”, por lo tanto, proporcionan el poder de arco requerido para producir las mejores características de soldadura y facilitar la operación de la mayoría de los procesos de soldadura de velocidad de alimentación de alambre constante de arco abierto. APAGADO DE PROTECCIÓN AUTOMÁTICO Por otro lado, las fuentes de poder CC (antes VV) permiten que el voltaje de arco disminuya con incrementos en la corriente de soldadura. Las características de salida de estas fuentes de poder pueden ir desde una “pendiente descendiente”, que proporciona cambios menores de voltaje de arco con las variaciones de la corriente de soldadura, hasta una “pendiente ascendente” que proporciona cambios amplios de voltaje con sólo variaciones menores de la corriente. Entre más ascendente sea la pendiente, más difícil es mantener la estabilidad del voltaje de arco con un proceso de arco abierto de velocidad de alambre constante. El control LN-25 proporciona circuitos de protección electrónicos automáticos que apagan al LN-25 en caso de voltaje de circuito abierto de fuente de poder excesivamente alto o sobrecarga de motor excesiva. APAGADO POR SOBREVOLTAJE Si el voltaje de circuito abierto de fuente de poder pasa de alrededor 110-120 voltios, el LN-25 no operará hasta que el voltaje de la fuente de poder caiga por debajo de 102-110 voltios. APAGADO POR SOBRECARGA DEL MOTOR A fin de ayudar a estabilizar el voltaje de arco al soldar en fuentes de poder CC, el LN-25 cuenta con un modo de alimentación de alambre VV (CC). Este modo de alimentación de sensión de voltaje de arco disminuye (o aumenta) la velocidad de alambre cuando el voltaje de arco disminuye (o aumenta). Sin embargo, si el electrodo hace corto circuito con el trabajo, el voltaje de arco caerá esencialmente a cero y la corriente de corto circuito suministrada por la fuente de poder CC no podrá proporcionar la energía suficiente para reestablecer el arco (especialmente con máquinas de pendiente más ascendente). Si ocurre una sobrecarga excesiva del motor (debido a una fuerza de alimentación excesiva prolongada, rodillos impulsores atascados o cables de motor con corto), el LN-25 se apagará dentro de unos cuantos segundos después de que ocurra la sobrecarga. El apagado se restablecerá automáticamente cuando se suelte el gatillo de la pistola, pero volverá a ocurrir si la situación de sobrecarga no se remedia. LN-25  ACCESORIOS C-1 C-1 Cómo utilizar la Tabla C.1. Determine qué número de Kit se va a utilizar. Localícelo en la columna vertical izquierda. Busque horizontalmente para determinar qué modelo LN-25 se requiere y qué kits adicionales se pudieran requerir. TABLA C.1 TABLA DE OPCIONES LN-25 O = NO PUEDE USARSE CON X = REQUERIDO ➀ = REQUIERE UNO DE ESTOS + = SE INCLUYE CON VEA EL TEXTO O K432 Cable de Control Remoto X K433 Caja Remota de Fuente de Poder de 115VCA X K434-1 Kit de Temporizador de Flujo de Gas K439 Cable de Extensión de 50 pies K443-2 Kit de Contactor Códigos 10500,10558 K443-3 ➀ O O O O O K624-1 X K461 X O ➀ ➀ K627 ➀ K626 ➀ K625 Módulo de Control Remoto de Salida K460-1 K431-1 K444-2 + K444-1 + K444 X K443-1 Kit de Solenoide K433 K430-2 K432 KITS LN-25 K431-1 K449 LN-25 K428 LN-25 K446 LN-25 KIT NO. MODELOS LN-25 ➀ ➀ ➀ X X ➀ ➀ X Kit de Contactor Códigos 11144 y Superior + O O O + O O O K444 Remoto para Fuente de Poder c/Tablilla de Conexiones ➀ ➀ ➀ O O O K444-1 Remoto para Fuente de Poder c/Anfenol de 6 Pines ➀ ➀ ➀ O O O K444-2 Remoto para Fuente de Poder c/Anfenol de 14 Pines ➀ ➀ ➀ O O O K-624-1 Módulo de Control Remoto de Salida de 42VCA ➀ ➀ O O K625 Cable de 500 Amps con Terminales de Salida Tipo Borne X K626 Cable de 350 Amps con Terminales de Salida Tipo Borne X K627 Cable de 400 Amps con Terminales Tipo Twist–Mate X K460-1 Kit deAdaptador Pulse Power K461 Cable de Control Pulse Power ➀ ➀ O O O O O O O O O O O X O X NOTA DE SEGURIDAD IMPORTANTE: Este alimentador de alambre proporciona un electrodo “FRÍO”cuando se libera el gatillo de la pistola si está equipado con un sistema de control remoto de salida K431-1, K432 ó K433, o un kit de contactor interno K443-2. Esta función y el uso de una soldadora de Voltaje Constante de CD brinda un margen extra de seguridad cuando la soldadura debe realizarse bajo condiciones eléctricamente peligrosas como: • Ubicaciones húmedas • Uso de ropa mojada • Sobre estructuras metálicas, o, • En situaciones confinadas (sentado, de rodillas o acostado) si hay un alto riesgo de contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. LN-25  ACCESORIOS C-2 C-2 ACCESORIOS OPCIONALES ADVERTENCIA ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. Si sufre algún daño, el CILINDRO puede explotar. • No opere con las cubiertas removidas. • Mantenga el cilindro en posición vertical y encadenado para soportarlo. • Apague la fuente de poder antes de instalar o dar servicio. • Mantenga el cilindro alejado de áreas donde pueda dañarse. • No toque las partes eléctricamente calientes. • Nunca levante la soldadora con el cilindro montado. • Apague la alimentación de la fuente de soldadura en la caja de fusibles antes de trabajar en la tablilla de conexiones. • Nunca permita que el electrodo de soldadura toque al cilindro. • Mantenga el cilindro alejado de la soldadura o de otros circuitos eléctricamente vivos. • Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a este equipo. • Vea el Estándar Nacional Estadounidense Z-49.1, “Seguridad en Soldadura y Corte” publicado por la Sociedad Estadounidense de Soldadura. KIT DE SOLENOIDE DE GAS K430-2 Vea la Conexión de Gas del Cable de Pistola GMA. (Sólo para Códigos mayores a 10500) El kit incluye instrucciones de instalación (M19154). (Instalado de Fábrica en los Modelos K446 y K449) KIT DE TEMPORIZADOR DE FLUJO DE GAS K434-1 El kit permite que el LN-25 sea utilizado para procesos de Soldadura de Arco Metálico con Gas (GMAW) con un cable de pistola GMA. (Requiere ya sea un Kit de Control Remoto de Salida K431-1, Kit de Adaptador “Pulse Power” K460-1, Kit de Control Remoto de Salida de 42 V, K624-1 o contactor interno K443-1 instalado en el LN-25). El kit puede utilizarse con o sin una opción de Control Remoto de Salida instalada en el LN-25 y proporciona flujo de gas protector: El kit de Temporizador de Flujo de Gas K434-1 se utiliza con el Solenoide de Gas LN-25 cuando el LN25 está equipado con cualquiera de las Opciones de Control Remoto de Salida o contactor interno. 1. Con alimentación de alambre, cuando se aprieta el gatillo de la pistola. 2. Sin alimentación de alambre, cuando se aprieta el botón de Purga del kit (localizado debajo del conector de entrada de gas). El kit proporciona las siguientes funciones de temporizador de flujo de gas: NOTA: Always shut off the valve at the gas cylinder before making any gas connections to the LN-25. 1. Control de Preflujo - Proporciona flujo de gas protector al trabajo antes de que se establezca el arco. La válvula de solenoide se energiza inmediatamente cuando se aprieta el gatillo de la pistola, pero la demora de tiempo antes de que se energicen el alimentador de alambre y salida de soldadura es ajustable entre por lo menos de 0 a 1 segundo. Siempre apague la válvula en el cilindro de gas antes de hacer cualquier conexión de gas al LN-25. El usuario debe proveer un suministro de gas protector, un regulador de presión, una válvula de control de flujo y una manguera de la válvula de flujo al conector de entrada de gas del LN-25. Instale conectando una manguera de suministro de la salida de la válvula de flujo de gas al conector hembra de gas inerte de 5/8-18 en el panel posterior del gabinete del LN-25. 2. Control de Postflujo - Proporciona flujo de gas protector al trabajo después de que para la soldadura. La demora del apagado de la válvula del solenoide después de que se suelta el gatillo es ajustable entre por lo menos de 0.5 a 5 segundos. El LN-25 se puede utilizar con cualquier gas protector recomendado en la literatura de producto del electrodo a una presión máxima de 60 psi (4.1 bar). Esto puede incluir gases como el argón, helio, nitrógeno y gases mezclados como Ar-He, Ar-N2, ArO2, Ar-CO2, CO2, Ar-CO2-O2. Este kit incluye instrucciones de instalación (M17590). LN-25  C-3 ACCESORIOS K460-1 KIT DE ADAPTADOR PULSE POWER (Para usarse con el Cable de Control Pulse Power K461.) (Ya No Está Disponible) Este kit permite que el LN-25 pulse la soldadura con una fuente de poder Pulse Power 500 de Código mayor a 9300 (o códigos menores actualizados con el Kit). Este kit incluye una tarjeta de PC Remota con control de voltaje de salida, y receptáculo de cable de control que se monta y conecta dentro de la caja de control LN-25 conforme a las Instrucciones de Instalación (L9636) que se incluyen con el kit. NOTA: Si el Kit de Adaptador Pulse Power K460-1 se instala pero el LN-25 va a utilizarse sin el Ensamble de Cable de Control Pulse Power K461, entonces deberán seguirse las instrucciones para regresar la unidad a la operación a través del arco que se incluyen en las Instrucciones de Instalación (L9636). K461 ENSAMBLE DE CABLE DE CONTROL PULSE POWER (Ya no está disponible) (Requiere el Kit Adaptador Pulse Power K460-1 instaado en el LN-25.) Los ensambles de cable de control K461 incluyen un cable de electrodo, clasificado a 500 amps, ciclo de trabajo del 60%, y un cable de control de 9 conductores. El conector de pines del cable de control se conecta al LN-25 y los cables de orejeta se conectan a la Pulse Power. Disponible en longitudes de 25, 50, 75 y 100 pies. C-3 PRECAUCIÓN Este kit sólo se puede utilizar con LN-25s de Código 10500-10558. A fin de evitar daños posibles al LN-25 con el contactor interno, no conecte fuentes de poder TIG y Square Wave que no sean de Lincoln. Nunca deberá aplicarse energía de alta frecuencia TIG al LN-25. K443-3 KIT DE CONTACTOR LN-25 (Sólo para Códigos superiores a 11100) (Instalado de Fábrica en el Modelo K449). El contactor interno proporciona una electrodo “frío” hasta que se oprime el gatillo de la pistola, y una demora de tiempo de quemado en retroceso fija para evitar que el electrodo se adhiera en el cráter de soldadura cuando se suelta el gatillo. El contactor está clasificado para usarse a hasta 300 amps. Un interruptor de desplazamiento en frío permite que el alambre se cargue en el sistema sin estar eléctricamente “caliente”. El kit incluye Instrucciones de Instalación (L12319). NOTA: K443-3 no se puede utilizar con el Kit de Control Remoto de Salida K431-1 ó K624-1, ni tampoco con el Kit de Adaptador Pulse Power K4601. Si se desea un control remoto de voltaje junto con el contactor interno, obtenga un Kit de Control Remoto de Voltaje K444, K444-1 ó K444-2. PRECAUCIÓN Este kit sólo se puede utilizar con LN-25s de Código superior a 11100. A fin de evitar daños posibles al LN-25 con el contactor interno, no conecte fuentes de poder TIG y Square Wave que no sean de Lincoln. Nunca deberá aplicarse energía de alta frecuencia TIG al LN-25. K443-2 KIT DE CONTACTOR LN-25 (Sólo para Códigos 10500 - 10558) (Instalado de Fábrica enel Modelo K449) El contactor interno proporciona una electrodo “frío” hasta que se oprime el gatillo de la pistola, y una demora de tiempo de quemado en retroceso fija para evitar que el electrodo se adhiera en el cráter de soldadura cuando se suelta el gatillo. El contactor está clasificado para usarse a hasta 300 amps. Un interruptor de desplazamiento en frío permite que el alambre se cargue en el sistema sin estar eléctricamente “caliente”. El kit incluye Instrucciones de Instalación (L10923). NOTA: K443-2 no se puede utilizar con el Kit de Control Remoto de Salida K431-1 ó K624-1, ni tampoco con el Kit de Adaptador Pulse Power K4601. Si se desea un control remoto de voltaje junto con el contactor interno, obtenga un Kit de Control Remoto de Voltaje K444, K444-1 ó K444-2. LN-25 OPCIONES DE CONTROL REMOTO DE SALIDA Y ENSAMBLES DE CABLES DE CONTROL Se encuentran disponibles Opciones de Control Remoto de Salida para proporcionar al LN-25 las siguientes funciones adicionales: 1. Electrodo “frío” hasta que se oprime el gatillo de la pistola, y una demora de tiempo de quemado en retroceso fija para evitar que el electrodo se adhiera en el cráter de soldadura cuando se suelta el gatillo. 2. Control remoto (reóstato ohm de 10K) del nivel de voltaje de arco de la salida de la fuente de poder. K431-1 KIT DE CONTROL REMOTO DE SALIDA (Para usarse con el Cable de Control Remoto K432 y la Caja Remota de Fuente de Poder K433.)  C-4 ACCESORIOS El Kit incluye una tarjeta de PC Remota y receptáculo de cable de control que se monta y conecta dentro de la caja de control LN-25 conforme a las Instrucciones de Instalación (M17584) que se incluyen con el kit. NOTA: Si el Kit de Control Remoto de Salida K4311 está instalado pero el LN-25 se va a utilizar sin el Ensamble de Cable de Control Remoto, entonces el enchufe del arnés de la Tarjeta Remota debe removerse del receptáculo de 16 pines en la Tarjeta de Control, y el enchufe de puente (T13498-21) reinstalarse. K433 CAJA REMOTA DE FUENTE DE PODER (Requiere que el Kit de Control Remoto de Salida K431-1 esté instalado en LN-25 utilizando el Cable de Control Remoto K432.) La Caja Remota está diseñada para montarse y conectarse a fuentes de poder semiautomáticas Idealarc® de Lincoln conforme a las Instrucciones de Instalación (M15324) y diagramas de conexión de fuente de poder que se incluyen en el kit. La Caja Remota proporciona la interfaz de control de fuente de poder de soldadura adecuada y suministro de entrada de CA de 24 V aislado para el LN-25 equipado con el kit de Control Remoto de Salida K431-1. La Caja Remota requiere una entrada de 115V de CA, 50/60 Hz y una fuente de poder de soldadura que utilice un circuito piloto de salida de cierre de contacto, como está disponible en fuentes de poder de soldadura adecuadas de Lincoln. K432 ENSAMBLE DE CABLE DE CONTROL REMOTO (Requiere que el Kit de Control Remoto de Salida K431-1 esté instalado en LN-25 y que la Caja Remota K433 esté montada en la fuente de poder con potencia auxiliar de 115V de CA.) Los ensambles de cable de control K432 incluyen un cable de electrodo, clasificada a hasta 500 amps, ciclo de trabajo del 60%, y un cable de control de 6 conductores con conectores de pines en ambos extremos. Disponible en longitudes de 25, 50, 75 y 100 pies. El extremo de ensamble del cable con el conector de pines de clavija se conecta al LN-25 conforme las instrucciones (M17584) que se incluyen con el kit K431-1. C-4 Es posible utilizar múltiples Extensiones K439; sin embargo, para evitar caídas de voltaje excesivas del cable de soldadura, la capacidad nominal máxima de 500 amps del K432 debe reducirse por lo menos 50 amps para Extensión K439 utilizada. Por ejemplo, si se utilizan tres Extensiones K439 (extensión total de 150 pies), la máxima corriente de soldadura utilizada deberá ser menor a 350 amps. El extremo del cable de Extensión K439 con el conector de pines macho se conecta a la Caja Remota K433 y fuente de poder conforme a las Instrucciones que se incluyen en el kit K433. El extremo del cable de Extensión K439 con el conector de pines de clavija se conecta al extremo de cable gemelo K432 (o al siguiente extremo de cable de Extensión K439). Los cables del electrodo se conectan utilizando el tornillo y tuerca proporcionados con la Extensión K439. Aísle adecuadamente la conexión atornillada con la cinta eléctrica. MÓDULO DE CONTROL REMOTO DE SALIDA DE 42V K624-1 (Para usarse con el Cable de Control Remoto K625, K626, K627) El Módulo incluye una tarjeta de PC Remota de 42V y receptáculo de cable de control que se monta y conecta dentro de la caja de control LN-25 conforme a las Instrucciones de Instalación (M17253) que se incluyen con el kit. NOTA: Si el Módulo de Control Remoto de Salida de 42V K624-1 está instalado pero el LN-25 se va a utilizar sin el Ensamble de Cable de Control Remoto K625, K626 ó K627, entonces el enchufe del arnés de la Tarjeta Remota debe removerse del receptáculo de 16 pines en la Tarjeta de Control, y el enchufe de puente (T13498-21) reinstalarse. ENSAMBLE DE CABLE DE CONTROL REMOTO K625, K626, K627 (Requiere que el Módulo de Control Remoto de Salida K624-1 esté instalado en LN-25.) Los ensambles de cable de control K625, K626, K627 incluyen un cable de electrodo y un cable de control de 8 conductores: El extremo de ensamble del cable con el conector de pines macho se conecta al K433 y fuente de poder conforme a las Instrucciones que se incluyen con el kit K433. K439 ENSAMBLE DE CABLE DE EXTENSIÓN REMOTO Los ensambles de cables de extensión de 50 pies se utilizan para alargar el Ensamble de Cable de Control Remoto K432 cuando se requieren longitudes de cable más largas. LN-25  ACCESORIOS C-5 El extremo de ensamble del cable con el conector de pines de clavija se conecta al LN-25 conforme las instrucciones (M17253) que se incluyen con el kit K624-1. TIPO DE CAP.NOMINAL CABLE DE TRAB. DE 60% K625 K626 K627 500 Amps 350 Amps 400 Amps C-5 K577–1 KIT DE MANIJA TRASERA (Para modelos LN-25 de código superior a 9383) CONEXIÓN DEL ELECTRODO DE LA FUENTE DE PODER La manija plegable se monta a la parte posterior del gabinete del LN-25 conforme a las Instrucciones de Instalación (M16567) que se envían con el kit. Terminal de Bornes Terminal de Bornes Twist-Mate™ Esta manija proporciona un medio para transportar el LN-25 en posición vertical, lo que es especialmente conveniente para pasar la unidad a través de una boca de acceso. KIT DE ADAPTADOR READI-REEL K363P El extremo de ensamble del cable con el conector de pines macho se conecta a la fuente de poder conforme a las Instrucciones (M17253) que se incluyen con el kit K624-1. Adapta las bobinas Readi-Reel de Lincoln de electrodo de 14 kg (30 lbs.) y 10 kg (22 lbs.) a un eje de 51mm (2”). Construcción de una pieza de plástico moldeado durable. Diseñado para carga fácil; el adaptador permanece en el eje para cambio rápido. KIT DE CONTROL REMOTO DE VOLTAJE K444, K444-1 Ó K444-2 (No se requiere si se está utilizando el Kit de Control Remoto de Salida K431-1 ó K624-1, o el Kit de Adaptador Pulse Power K460-1.) El Kit de Control Remoto de Voltaje proporciona control remoto (reóstato ohm de 10K) del nivel de voltaje de arco de la salida de la fuente de poder. K444 se conecta a las fuentes de poder con conexiones de tablilla de control para números de cable 75, 76 y 77. K444-1 se conecta a las fuentes de poder con un receptáculo de control de 6 pines. NOTA: Para utilizar un K444-1 con fuentes de poder con sólo un receptáculo de control de 14 pines, se requiere un Adaptador K864 para conectarse a K444-1, y si se está utilizando una fuente de poder sin un interruptor de control de salida, también se requerirá un Enchufe de Puente K484 para conectar el circuito de piloto de salida (2-4) en puente. K444-2 se conecta a las fuentes de poder con un receptáculo de control de 14 pines y proporciona un puente 2-4 para activar la salida de la fuente de poder. El kit incluye Instrucciones de Instalación. LN-25  ACCESORIOS C-6 C-6 Las siguientes Figuras C.1 y C.2 deben servir como una guía para determinar si una pistola o interruptor en particular puede conectarse al LN-25. REQUERIMIENTOS DE CONECTOR DE CABLE DE PISTOLA PARA PERMITIR LA CONEXIÓN APROPIADA UN ALIMENTADOR DE ALAMBRE LN-25 DE LINCOLN. Estilo “A” Orificio de Diámetro EL CONECTOR DEBE ESTAR AISLADO EN ESTA ÁREA. Conector LN-25 para 0.062 (1/16) a través de Alambre de 5/64 Estilo “B” Orificio de Diámetro Diámetro Máximo El conector de cable LN-25 para .023 a través de Alambre de /052 (Para todas las otras dimensiones, vea arriba) FIGURA C.1 NOTE: La parte del conector con el diámetro .749/.747 deberá ser de bronce si va a formar parte del circuito conductor de corriente de soldadura. REQUERIMIENTOS DE INTERRUPTOR 24 Voltios de CA, 1 ⁄2 Amp – Inductivos 24 Voltios de CD, 1 ⁄2 Amp – Inductivos 0.045 y 0.052 “Orificio de Diámetro A” Debe ser concéntrico al Diámetro749/.747 Dentro de F.I.M. de 0.008 1 0.125 (Broca de ⁄8) 5 0.078 (Broca de ⁄64) 1 0.062 (Broca de ⁄16) 0.023 a 0.035 0.055 (Broca #54) Tamaño de Alambre 5 0.068 a ⁄64 1 ⁄16 (0.062) Kit de Rodillos Impulsores y Tubos Guía Núm. 3 T-13355- ⁄32 1 T-13355- ⁄16(1) T-13355-.052C (1) Al Interruptor de Pistola Conecte los Cables a los Pines “A” y “C” Tamaños de Alambre Utilizados 5 ⁄64, 0.072 y 0.068 1 ⁄16, 0.062 S12024-1 (Parte L.E. No.) Anfenol AN3057-10 (o equivalente) S12020-6 (Parte L.E. No.) Anfenol MS-3106A-18-11P (o equivalente) 0.045, 0.052 Tubular T-13355-.052 0.045, .0052 Sólido T-15010.-.035S 0.023 a 0.035 Sólido FIGURA C.2 REQUERIMIENTOS DE INTERRUPTOR También se puede utilizar para alambre de 0.052” LN-25  MANTENIMIENTO D-1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA La DESCARGA ELÉCTRICA puede causar la muerte. • No opere con las cubiertas removidas. • Apague la fuente de poder antes de instalar o dar servicio. • No toque las partes eléctricamente calientes. • Apague la alimentación de la fuente de soldadura en la caja de fusibles antes de trabajar en la tablilla de conexiones. • Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a este equipo. D-1 CAJA DE CONTROL Cada seis meses, abra e inspecciones la sección de control. La suciedad acumulada deberá eliminarse cuidadosamente aplicando aire a todos los componentes eléctricos. Asegúrese de que el aire que está utilizando sea seco. Revise que los enchufes de cable estén bien asegurados en sus receptáculos. MOTOR Y CAJA DE ENGRANAJES DEL MECANISMO DE ALIMENTACIÓN Cada año inspeccione la caja de engranajes. Recubra los dientes de los engranajes con una grasa llena de disulfuro de molibdeno. Especificación de Lincoln E2322. No use grasa de grafito. Revise las escobillas del motor. Reemplácelas si se han reducido a 1/4” o menos. Cuando ordene escobilla de motor de alimentación, brinde toda la información en la placa de identificación del motor. MANTENIMIENTO DE LA PISTOLA Y CABLE MANTENIMIENTO DE RUTINA Vea el Manual IM que se proporciona con el ensamble de la pistola y cable. RODILLOS IMPULSORES Y TUBOS GUÍA PROTECCIÓN DE CIRCUITO Y APAGADO AUTOMÁTICO Después de alimentar cada bobina de alambre, inspeccione la sección de rodillos impulsores. Límpiela si es necesario. No use solvente para limpiar el rodillo de presión porque podría eliminar el lubricante del rodamiento. Los rodillos impulsores, rodillos de presión y tubos guía están estampados con los tamaños de alambre que alimentarán. Si se va a utilizar un tamaño de alambre que no sea el marcado en los rodillos, éstos deberán cambiarse junto con los tubos guía. Los rodillos impulsores para electrodos tubulares de 0.9mm (0.035”) a 1.3mm (0.052”), y electrodos de 1.6mm (1 /16”) a 2.4mm (5/64”) tienen un doble juego de dientes para que se puedan invertir y lograr vida adicional. Los rodillos impulsores para electrodos sólidos de 0.6 mm (0.023") a 1.3 mm (0.052") y tamaños de aluminio no tienen dientes, pero usan dos ranuras para que también se puedan invertir y lograr vida adicional. Para las instrucciones de cambio de rodillos, vea la Sección de Kits de Rodillos Impulsores y Tubos Guía de Alimentación de Alambre EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE No se requiere mantenimiento de rutina. No lubrique el eje. TARJETA DE PC DE CONTROL La Tarjeta de P.C. de Control tiene protección electrónica contra fallas del circuito del gatillo al circuito del electrodo. APAGADO AUTOMÁTICO DE PROTECCIÓN (Vea la Sección de Apagado de Protección Automático). MÓDULO DE AJUSTE DEL SENSOR DE VELOCIDAD El Módulo de Sensor de Velocidad LN-25 es un dispositivo de interruptor de Efecto Hall de tres cables dentro de una cubierta externamente roscada que se atornilla a una placa de montaje en el lado de motor de la caja de engranajes del mecanismo de alimentación. La colocación adecuada de este módulo es crítica para la operación adecuada del control de velocidad de alimentación de alambre del LN-25. si el dispositivo no se atornilla lo suficiente, la velocidad del motor del LN-25 podría ser inestable o funcionar a toda velocidad sin control. Si se le atornilla de más, hará fricción con una parte móvil dentro de la caja de engranajes. El módulo está montado adecuadamente a la caja de engranajes tal y como se envía de fábrica. Si el módulo se remueve alguna vez, la técnica de LN-25 montaje adecuada es la siguiente:  D-2 MANTENIMIENTO 1. Asegúrese de que toda la alimentación al LN-25 haya sido apagada en la fuente de poder. 2. Revise que la placa de montaje del módulo esté bien atornillada al lado de la caja de engranajes. D-2 ADVERTENCIA El electrodo estará eléctricamente “caliente”. No permite que el alambre alimentado haga contacto con ningún metal común al trabajo de soldadura. 3. Atornille cuidadosamente el módulo en la placa de montaje hasta que casi toque y se detenga contra la parte giratoria dentro de la caja de engranajes. Un medio alternativo para medir la velocidad de alimentación de alambre es el siguiente: 4. Desatornille el módulo 1⁄2 vuelta, después ajuste la tuerca del módulo sin girar la posición del mismo. No apriete de más la tuerca. b. Oprima el gatillo para alimentar alambre por exactamente 30 segundos. CALIBRACIÓN DEL DISCO DE VELOCIDAD DE ALAMBRE DEL LN-25 d. Multiplique la longitud medida por 2 para obtener la velocidad de alambre (IN/MIN). La calibración del disco de velocidad de alambre del LN-25 se logra montándola adecuadamente al eje del potenciómetro de velocidad. Cada vez que se remueva la perilla, el disco se vuelve a calibrar en la siguiente forma: NOTA: El tornillo de fijación de la perilla no se asienta sobre la superficie plana del eje. a. Corte EL alambre al final de la punta de la pistola. c. Corte alambre alimentado al final de la punta de la pistola y mida su longitud con precisión. e. Repita los pasos anteriores para asegurar que la precisión se repite. 4. Deslice cuidadosamente la perilla de velocidad sobre el eje del potenciómetro en tal forme que apunte precisamente a la velocidad de alambre medida en el paso 3, y después asegure el tornillo de fijación de la perilla sin alterar la posición. Vuelva a revisar repitiendo el paso 3. 1. Asegúrese de que la tuerca de montaje del potenciómetro de Velocidad de Alambre esté bien apretada, y después gire el eje del potenciómetro para que la parte plana quede aproximadamente enfrente de la marca 100 en el disco calibrado de rango LO. 2. Establezca el interruptor de RANGO DEL DISCO en LO y el interruptor de MODO DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE en la posición CV. 3. Oprima el gatillo de la pistola para alimentar alambre y mida la velocidad de alimentación de alambre (PULGS/MIN) usando un Medidor de Velocidad de Alimentación de Alambre Digital (Lincoln K283). Tome por lo menos dos lecturas para asegurar que la precisión se repite. LN-25  E-1 GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS E-1 CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS ADVERTENCIA Sólo Personal Capacitado de Fábrica de Lincoln Electric deberá llevar a cabo el Servicio y Reparaciones. Las reparaciones no autorizadas que se realicen a este equipo pueden representar un peligro al técnico y operador de la máquina, e invalidarán su garantía de fábrica. Por su seguridad y a fin de evitar una Descarga Eléctrica, sírvase observar todas las notas de seguridad y precauciones detalladas a lo largo de este manual. __________________________________________________________________________ Esta Guía de Localización de Averías se proporciona para ayudarle a localizar y reparar posibles malos funcionamientos de la máquina. Siga simplemente el procedimiento de tres pasos que se enumera a continuación. Paso 3.CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO Esta columna proporciona un curso de acción para la Causa Posible; generalmente indica que contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local. Paso 1.LOCALICE EL PROBLEMA (SÍNTOMA). Busque bajo la columna titulada "PROBLEMA (SÍNTOMAS)". Esta columna describe posibles síntomas que la máquina pueda presentar. Encuentre la lista que mejor describa el síntoma que la máquina está exhibiendo. Si no comprende o no puede llevar a cabo el Curso de Acción Recomendado en forma segura, contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local. Paso 2.POSIBLES AREAS DE DESAJUSTE La segunda columna titulada "CAUSA POSIBLE" enumera las posibilidades externas obvias que pueden contribuir al síntoma de la máquina. PRECAUCIÓN Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, antes de proceder póngase en contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías. LN-25  E-2 GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE E-2 CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO PROBLEMAS DE ALIMENTACIÓN No hay alimentación de alambre cuando se aprieta el gatillo 1. La fuente de poder está encendida y hay voltaje de circuito abierto (OCV) presente en las terminales de soldadura. 2. La pinza de trabajo del LN-25 puede no estar conectada. 3. El interruptor de polaridad del LN-25 debe coincidir con la polaridad del electrodo. 4. El enchufe de puente en el control o tarjeta opcional puede estar suelto o ausente. 5. El O.C.V. de la fuente de poder debe ser superior a 15 VCD, mas no mayor de 110 VCD. 6. El gatillo de la pistola puede tener falla.- Reemplace la pistola. El alambre se alimenta por un tiempo breve y luego para. Cuando se suelta el gatillo de la pistola y se vuelve a apretar, la alimentación de alambre inicia pero se detiene de nuevo. 1. El motor de avance puede estar sobrecargado. Revise el sistema de alimentación de alambre, tensión de rodillos impulsores, freno del carrete y guía del cable de la pistola. El alambre se alimenta OK, pero se fragmenta o detiene al soldar. 1. Si la fuente de poder es del tipo de corriente constante, el voltaje de arco puede estar “cayendo” por debajo de 15 VCD provocando que el LN-25 se detenga o se vuelva lento. 2. Conecte una fuente de poder tipo voltaje constante al LN-25. 3. Asegúrese de que el interruptor de modo de alimentación de alambre (S3) esté en la posición adecuada. Póngase en contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln PRECAUCIÓN Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, antes de proceder póngase en contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías. LN-25  E-3 GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE E-3 CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO PROBLEMAS DE ALIMENTACIÓN Alimentación de alambre irregular o el alambre no se alimenta pero los rodillos impulsores giran. 1. El cable de la pistola está retorcido y/o doblado. 2. El alambre está atascado en la pistola y cable. 3. Tamaño o instalación incorrecta de los rodillos impulsores o tubos guía. 4. Rodillo impulsor suelto. 5. Cable de la pistola sucio. 6. Rodillo impulsor desgastado. 7. Electrodo oxidado y/o sucio. 8. Tobera o guía desgastada. 9. Punta de contacto parcialmente quemada o derretida. de Póngase en contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln cable 10. Presión incorrecta del rodillo de presión. 11. La tensión del freno del carrete de alambre está establecida muy alta. PRECAUCIÓN Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, antes de proceder póngase en contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías. LN-25  E-4 GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS PROBLEMAS (SÍNTOMAS) CAUSA POSIBLE E-4 CURSO DE ACCIÓN RECOMENDADO PROBLEMAS DE SALIDA El solenoide no cierra cuando se jala el gatillo o se oprime el botón de purga. El alambre se alimenta adecuadamente. 1. Asegúrese de que los enchufes J2 y J3 estén conectados a la tarjeta de control en forma segura. PROBLEMAS DE SOLDADURA Arco variable o “fluctuante”. 1. Punta de contacto desgastada y/o derretida. Reemplace. 2. Cable de trabajo desgastado o conexión de trabajo pobre. 3. Conexiones de electrodo sueltas. – Revise en busca de conexiones sueltas o con falla. 4. Polaridad de electrodo incorrecta para el proceso que se está utilizando. Porosidad de soldadura, cordón estrecho y viscoso, o el electrodo se fragmente en la placa al soldar. 1. Junta de soldadura contaminada o procedimientos inadecuados. Limpie la junta y revise el procedimiento (velocidad de alambre y todo el voltaje). El motor alimenta pero no hay control de la velocidad de alimentación de alambre. 1. Asegúrese de que todos los enchufes molex y cables estén bien conectados a la tarjeta de control. 2. Revise el sensor de velocidad – vea la sección de mantenimiento. Póngase en contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln PRECAUCIÓN Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, antes de proceder póngase en contacto con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías. LN-25  LEYENDA S1 INTERRUPTOR DE POLARIDAD S2 INTERRUPTOR DE RANGO DE DISCO DE VELOCIDAD DE ALAMBRE S3 INTERRUPTOR DE MODO DE ALIMENTACIÓN DE ALAMBRE S4 INTERRUPTOR DE DESPLAZAMIENTO EN FRÍO S5 BOTÓN DE PURGA * NÚMERO DE CAVIDAD DE CONECTOR N.L. SE CONECTA AL BUJE DEL COMPONENTE. N.K. PRESENTE ÚNICAMENTE EN MODELOS EUROPEOS. N.J. PROPORCIONA UNA RUTA ESD DE LAS SUPERFICIES METÁLICAS EXPUESTAS AL TRABAJO. N.H. INTERRUPTOR DE PALANCA UTILIZADO EN UNIDADES ANTERIORES. N.G. DEBERÁ INSTALARSE UN ENCHUFE DE PUENTE A MENOS QUE SE ESTÉ UTILIZANDO UN TEMPORIZADOR OPCIONAL. N.F. CUANDO UN CONTACTOR NO SE UTILIZA, EL CABLE ‘67’ AL INTERRUPTOR DE POLARIDAD VIENE DEL BLOQUE CONDUCTOR Y EL CABLE DE ENTRADA SE CONECTA DIRECTAMENTE AL BLOQUE CONDUCTOR. N.E. EL CONTACTOR SE PUEDE INSTALAR EN UNIDADES CON UNA TARJETA DE PC DE CONTROL G1757-3 (O NÚMERO DE PARTE MAYOR). N.D. ELEMENTO INSTALADO DE FÁBRICA EN ALGUNOS MODELOS Y EQUIPO OPCIONAL EN OTROS. N.B. CONEXIONES VISTAS DESDE LA PARTE POSTERIOR DEL REÓSTATO E INTERRUPTORES. DIAGRAMA DE CABLEADO NOTA: Este diagrama es sólo para referencia. Tal vez no sea exacto para todas las máquinas que cubre este manual. El diagrama específico para un código particular está pegado dentro de la máquina en uno de los páneles de la cubierta. Si el diagrama es ilegible, escriba al Departamento de Servicio para un reemplazo. Proporcione el número de código del equipo. LN-25 N.A. CUANDO UN CONTACTOR NO SE UTILIZA, DEBERÁ INSTALARSE UN ENCHUFE DE PUENTE A MENOS QUE SE ESTÉ UTILIZANDO UN KIT REMOTO OPCIONAL NOTAS DIAGRAMA DE CABLEADO DE LA LN-25 PARA CÓDIGOS 10556, 10557 Y 10558 F-1 F-1  ● Keep your head out of fumes. ● Use ventilation or exhaust to ● Turn power off before servicing. ● Do not operate with panel open or guards off. remove fumes from breathing zone. ● Los humos fuera de la zona de res- piración. ● Mantenga la cabeza fuera de los humos. Utilice ventilación o aspiración para gases. ● Gardez la tête à l’écart des fumées. ● Utilisez un ventilateur ou un aspira- ● Desconectar el cable de ali- mentación de poder de la máquina antes de iniciar cualquier servicio. ● Débranchez le courant avant l’entre- tien. teur pour ôter les fumées des zones de travail. ● Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch! ● Sorgen Sie für gute Be- und Entlüftung des Arbeitsplatzes! ● Mantenha seu rosto da fumaça. ● Use ventilação e exhaustão para remover fumo da zona respiratória. ● Strom vor Wartungsarbeiten ● No operar con panel abierto o guardas quitadas. ● N’opérez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlevés. ● Anlage nie ohne Schutzgehäuse abschalten! (Netzstrom völlig öffnen; Maschine anhalten!) oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen! ● Não opere com as tampas removidas. ● Desligue a corrente antes de fazer ● Mantenha-se afastado das partes serviço. ● Não toque as partes elétricas nuas. ● Não opere com os paineis abertos moventes. WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATENÇÃO ou guardas removidas. Japanese Chinese Korean Arabic LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.