Powermatic Planer 15HH Manual de usuario

Marca: Powermatic

Modelo: Planer 15HH

Tipo: Manual de usuario

Este manual también es adecuado para

15HH
15S

Operating Instructions and Parts Manual

15-inch Planer

Models 15S and 15HH

Powermatic

427 New Sanford Road

LaVergne, Tennessee 37086, USA Part No. M-0460286

Ph.: 800-274-6848 Revision E6 01/2014

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Warranty and Service

JET, Wilton and Powermatic warrants every product they sell against manufacturers’ defects. If one of our tools

needs service or repair, please contact Technical Service by calling 1-800-274-6846, 8AM to 5PM CST, Monday

through Friday

Warranty Period

The general warranty lasts for the time period specified in the literature included with your product or on the official

JET, Wilton or Powermatic branded websites.

• JET, Wilton and Powermatic products carry a limited warranty which varies in duration based upon the

product. (See chart below)

• Accessories carry a limited warranty of one year from the date of receipt.

• Consumable items are defined as expendable parts or accessories expected to become inoperable within a

reasonable amount of use and are covered by a 90 day limited warranty against manufacturer’s defects.

Who is Covered

This warranty covers only the initial purchaser of the product from the date of delivery.

What is Covered

This warranty covers any defects in workmanship or materials subject to the limitations stated below. This warranty

does not cover failures due directly or indirectly to misuse, abuse, negligence or accidents, normal wear-and-tear,

improper repair, alterations or lack of maintenance.

Warranty Limitations

Woodworking products with a Five Year Warranty that are used for commercial or industrial purposes default to a

Two Year Warranty. Please contact Technical Service at 1-800-274-6846 for further clarification.

How to Get Technical Support

Please contact Technical Service by calling 1-800-274-6846. Please note that you will be asked to provide proof

of initial purchase when calling. If a product requires further inspection, the Technical Service representative will

explain and assist with any additional action needed. JET, Wilton and Powermatic have Authorized Service Centers

located throughout the United States. For the name of an Authorized Service Center in your area call 1-800-274-6846

or use the Service Center Locator on the JET, Wilton or Powermatic website.

More Information

JET, Wilton and Powermatic are consistently adding new products. For complete, up-to-date product information,

check with your local distributor or visit the JET, Wilton or Powermatic website.

How State Law Applies

This warranty gives you specific legal rights, subject to applicable state law.

Limitations on This Warranty

JET, WILTON AND POWERMATIC LIMIT ALL IMPLIED WARRANTIES TO THE PERIOD OF THE LIMITED

WARRANTY FOR EACH PRODUCT. EXCEPT AS STATED HEREIN, ANY IMPLIED WARRANTIES OF

MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXCLUDED. SOME STATES DO NOT

ALLOW LIMITATIONS ON HOW LONG AN IMPLIED WARRANTY LASTS, SO THE ABOVE LIMITATION MAY NOT

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JET, Wilton and Powermatic sell through distributors only. The specifications listed in JET, Wilton and Powermatic

printed materials and on official JET, Wilton and Powermatic-branded websites are given as general information and

are not binding. JET, Wilton and Powermatic reserve the right to effect at any time, without prior notice, those

alterations to parts, fittings, and accessory equipment which they may deem necessary for any reason whatsoever.

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branded products are not sold in Canada by JPW Industries, Inc.

Product Listing with Warranty Period

90 Days – Parts; Consumable items; Light-Duty Air Tools

1 Year – Motors; Machine Accessories; Heavy-Duty Air Tools; Pro-Duty Air Tools

2 Year – Metalworking Machinery; Electric Hoists, Electric Hoist Accessories

5 Year – Woodworking Machinery

Limited Lifetime – Wilton branded products; JET Parallel clamps; Manual Hoists; Manual Hoist Accessories;

Shop Tools; Warehouse & Dock products; Hand Tools

NOTE: JET, Wilton and Powermatic are divisions of JPW Industries, Inc.. References in this document to JET,

Wilton and/or Powermatic also apply to JPW Industries, Inc., or any of its successors in interest to the JET, Wilton

and/or Powermatic brands.

Table of Contents

Warranty and Service .............................................................................................................................. 2



Table of Contents .................................................................................................................................... 3

Warning ................................................................................................................................................... 4

Features .................................................................................................................................................. 6

Specifications .......................................................................................................................................... 6

Unpacking ............................................................................................................................................... 7

Installation and Assembly ........................................................................................................................ 8

Handwheel ........................................................................................................................................... 8

Starter Box ........................................................................................................................................... 8

Extension Tables ................................................................................................................................. 9

Dust Hood ............................................................................................................................................ 9

Electrical Connections .......................................................................................................................... 9

Extension Cords................................................................................................................................. 10

Adjustments .......................................................................................................................................... 10

Belt Tension ....................................................................................................................................... 10

Pulley Alignment ................................................................................................................................ 11

Table Rollers ...................................................................................................................................... 11

Cutterhead ......................................................................................................................................... 12

Replacing Knives (Model 15S only) .................................................................................................... 12

Replacing or Rotating Knife Inserts (Model 15HH only) ...................................................................... 13

Work Table Parallel to Cutterhead ...................................................................................................... 14

Know the Transmitting Rollers of Your Planer..................................................................................... 14

Anti-Kickback Fingers ........................................................................................................................ 15

Infeed and Outfeed Roller Spring Tension .......................................................................................... 15

Height of Infeed Roller, Chipbreaker and Outfeed Roller..................................................................... 15

Outfeed Roller Height ......................................................................................................................... 16

Infeed Roller Height ........................................................................................................................... 16

Chipbreaker Height ............................................................................................................................ 16

Chip Deflector .................................................................................................................................... 17

Feed Speed Control ........................................................................................................................... 17

Stock Return Rollers .......................................................................................................................... 17

Depth of Cut....................................................................................................................................... 18

Maintenance .......................................................................................................................................... 18

Lubrication ......................................................................................................................................... 18

Functions of the Digital Scale (Model 15S only) ..................................................................................... 20

Troubleshooting: Performance Problems ............................................................................................... 23

Troubleshooting: Mechanical and Electrical Problems ............................................................................ 24

Troubleshooting: Digital Scale – Model 15S only .................................................................................... 26

Switch Lock ........................................................................................................................................... 26

Optional Accessories ............................................................................................................................. 26

Replacement Parts ................................................................................................................................ 26

Head Assembly .................................................................................................................................. 27

Parts List: Head Assembly ................................................................................................................. 28

Base Assembly .................................................................................................................................. 30

Table Assembly ................................................................................................................................. 32

Parts List: Table Assembly ................................................................................................................. 33

Gearbox Assembly ............................................................................................................................. 34

Parts List: Gearbox Assembly ............................................................................................................ 35

Cabinet Assembly .............................................................................................................................. 36

Parts List: Cabinet Assembly .............................................................................................................. 37

Electrical Connections – Single Phase, 230 Volt .................................................................................... 38

Warning

As with all machines, there is a certain amount of hazard involved with the use of this planer. Use the

machine with the respect and caution demanded where safety precautions are concerned. When normal

safety precautions are overlooked or ignored, personal injury to the operator can result.

Read, understand and follow the safety and operating instructions found in this manual. Know the

limitations and hazards associated with this machine.

Electrical grounding. Make certain that the machine frame is electrically grounded and that a ground

lead is included in the incoming electrical service. In cases where a cord and plug are used, make certain

that the grounding plug connects to a suitable ground. Follow the grounding procedure indicated in the

National Electrical Code. If connected to a circuit protected by fuses, use time delay fuse marked “D”.

Eye safety. Wear an approved safety shield, goggles, or glasses to protect eyes. (NOTE: Common

eyeglasses are only impact-resistant, they are not safety glasses.)

Personal protection. Before operating the machine, remove tie, rings, watch and other jewelry and roll

up sleeves above the elbows. Remove all loose outer clothing and confine long hair. Protective type

footwear should be used. Where the noise exceeds the level of exposure allowed in Section 1910.95 of

the OSHA Regulations, use hearing protective devices. Do not wear gloves.

Guards. Keep the machine guards in place for every operation for which they can be used. If any guards

are removed for maintenance, DO NOT OPERATE the machine until the guards are reinstalled.

Placement. Place machine so that potential kickback area is not in line with aisles, doorways, wash

stations, or other work areas. Do not expose machine to rain or use in damp locations.

Work area. Keep the floor around the machine clean and free of scrap material, saw dust, oil and other

liquids to minimize the danger of tripping or slipping. Be sure the table is free of all scrap, foreign material

and tools before starting to cut. Make certain the work area is well lighted and that a proper exhaust

system is used to minimize dust. It is recommended that anti-skid floor strips are used on the floor area

where the operator normally stands and that each machine’s work area be marked off. Provide adequate

work space around the machine.

Avoid accidental starting: Make certain motor switch is in off position before connecting power to the

machine.

Operator position. Maintain a balanced stance and keep your body under control at all times. Stand to

one side out of line with the table and make sure no one else is standing in line with the table.

Housekeeping. Before turning on machine, remove all extra equipment such as keys, wrenches, scrap,

and cleaning rags away from the machine

Careless acts. Give the work you are doing your undivided attention. Looking around, carrying on a

conversation, and “horseplay” are careless acts that can result in serious injury.

Disconnect machine before performing any service or maintenance or when changing blades. A

machine under repair should be RED TAGGED to show it should not be used until the maintenance is

complete.

Maintain tools in top condition. Keep tools sharp and clean for safe and best performance. Dull tools

increase noise levels and can cause kickbacks and glazed surfaces. Check the condition and adjustment

of the tools before making any cuts. Follow the sharpening instructions on knife grinding and jointing,

installing and adjustments.

Hand safety. Keep hands outside the machine. NEVER reach under the guards to try to clear stock that

stops feeding. Do not clear chips and sawdust with hands; use a brush. Do not have any part of the

hands under that part of the board that is over the table when starting a cut; the infeed roll will engage the

board and force it down against the table causing a pinching action. Do not operate machine while the

gear cover is open.

Cutterhead rotation: Be sure cutterhead rotates under power in a counterclockwise direction when

viewed from the main drive motor side.

Material condition: Do not plane boards with loose knots or with nails or any foreign material on its

surface. Knife impact on these objects can cause the knives to be pulled out and cause them to shatter

against the chipbreaker or pressure bar. Twisted, warped, or in wind stock should first be jointed on one

surface before attempting to plane a parallel surface on the planer. Serious stock flaws cannot be

removed by use of a planer alone.

Machine adjustments: Make all machine adjustments with power off except feed rate.

Avoid kickback: To avoid kickbacks, use this machine for single board surfacing only. Never make cuts

deeper than 1/8 inch (3mm).

Job completion. If the operator leaves the machine area for any reason, the planer should be turned

"off" and the cutterhead should come to a complete stop before his departure. In addition, if the operation

is complete, he should clean the planer and the work area. Never clean the planer with power "on" and

never use the hands to clear sawdust and debris; use a brush.

Replacement parts. Use only Powermatic or factory authorized replacement parts and accessories;

otherwise the warranty and guarantee is null and void.

Misuse. Do not use this planer for other than its intended use. If used for other purposes, Powermatic

disclaims any real or implied warranty and holds itself harmless for any injury or damage which may result

from that use.

If you are not thoroughly familiar with the operation of planers, obtain advice from your supervisor,

instructor or other qualified person.

Drugs, alcohol, medication. Do not operate this machine while under the influence of drugs, alcohol, or

any medication.

Health hazards. Some dust created by power sanding, sawing, grinding, drilling and other construction

activities contains chemicals known to cause cancer, birth defects or other reproductive harm. Some

examples of these chemicals are:

* Lead from lead-based paint.

* Crystalline silica from bricks and cement and other masonry products.

* Arsenic and chromium from chemically-treated lumber.

Your risk from these exposures varies, depending on how often you do this type of work. To reduce your

exposure to these chemicals, work in a well-ventilated area, and work with approved safety equipment,

such as those dust masks that are specifically designed to filter out microscopic particles.

Familiarize yourself with the following safety notices used in this manual:

This means that if precautions are not heeded, it may result in minor injury and/or

possible machine damage.

This means that if precautions are not heeded, it may result in serious injury or possibly

even death.

Features

Figure 1

Specifications

Model Number ....................................................................................... 15S .................................................. 15HH

Stock Number ............................................................................... 1791210 ............................................. 1791213

Maximum Cutting Width (in.) ............................................................. 14-7/8 ................................................. 14-7/8

Maximum Cutting Thickness (in.) .............................................................. 6 ......................................................... 6

Full Width Cutting Depth (in.) ................................................................. 1/8 ...................................................... 1/8

Minimum Planing Length (in.) ................................................................... 8 ......................................................... 8

Minimum Stock Thickness (in.) ............................................................ 3/16 .................................................... 3/16

Table movement per one revolution of handwheel ................ 0.079” (2mm) ..................................... 0.079” (2mm)

Knives ....................................................................................................... 3 ........................ 74 four-sided inserts

Number of cutterhead rows ....................................................................... -- ......................................................... 5

Cutterhead Speed (RPM) ................................................................... 4,500 .................................................. 4,500

Cuts per Minute ................................................................................ 13,500 ..................................... not applicable

Cutterhead Diameter (in.) .................................................................... 2-7/8 ................................................... 2-7/8

Sound Rating @ 2” distance (dB) .................................................. 82 to 85 .............................................. 80 to 84

Knife Insert Screw Max. Torque (pound force–inch) ............................. ----- .............................................. 45 to 55

Feed Rate (FPM) ........................................................................ 16 and 20 ........................................... 16 and 20

Motor ........................................................ TEFC,3HP,1Ph,230V,60Hz,15A ........ TEFC,3HP,1Ph,230V,60Hz,15A

Recommended circuit

.......................................................................... 30A ..................................................... 30A

Dust Chute Diameter (in.) ......................................................................... 4 ......................................................... 4

Overall Dimensions, Assembled (LxWxH)(in.) ................... 48 x 28 x 43-1/2 ................................. 48 x 28 x 43-1/2

Cabinet Footprint, including foot pedal (LxW)(in.) ..................... 23-1/2 x 23 ......................................... 23-1/2 x 23

Net Weight (lbs.) ................................................................................... 507 ..................................................... 502

Shipping Weight (lbs.) ........................................................................... 573 ..................................................... 568

Subject to local and national electrical codes

The above specifications were current at the time this manual was published, but because of our policy of continuous

improvement, Powermatic reserves the right to change specifications at any time and without prior notice, without

incurring obligations.

Unpacking

Open container and check for shipping damage.

Report any damage immediately to your

distributor and shipping agent. Do not discard

any shipping material until the Planer is

assembled and running properly.

Compare the contents of your container with the

following list to make sure all parts are intact.

Report any missing parts to your distributor.

Read this owner’s manual thoroughly for

assembly, maintenance and safety instructions.

Crate Contents (Figure 2):

1 Planer (not shown)

1 Dust hood

2 Cast iron extension tables

1 Handwheel

1 Handle

4 Hex wrenches (3, 4, 5 and 6mm)*

2 Open-end wrenches (8-10, 12-14mm)*

3 Bags of fasteners* – see below

1 Owner’s manual (not shown)

1 Warranty card (not shown)

Model 15S only:

1 T-handle hex wrench (4mm)*

2 Adjustment pins*

Model 15HH ONLY (Figure 4):

1 1/4” Drive Screwdriver

1 T25P Torx Plus Drive Socket Adaptor

1 Set of 10 Knife Inserts

Contents of fastener bags* (Figure 3):

A – (for installing handwheel)

1 Direction label

1 Hex nut

1 Flat washer

1 Key

B – (for installing extension tables)

6 Hex cap screws, M8x25

6 Socket set screws, M8x20

C – (for installing dust hood)

3 Socket head cap screws, M6x12

3 Lock washers, M6

3 Hex cap screws, M5x10

3 Flat washers, M5

*indicates parts included in hardware kit 15S-HK

Figure 2

Figure 3

Figure 4

Installation and Assembly

Tools required for assembly:

Forklift or hoist with slings

10-12,12-14mm open-end wrenches (provided)

4 and 5mm hex wrenches (provided)

16mm open-end wrench

Remove the screws holding the planer to the

pallet and use a forklift or hoist to lift the planer

off the pallet. Forks and straps should always be

placed under the four lifting handles when lifting

this machine (Figure 5). The lifting handles can

be pushed back in when not in use.

The planer should be operated in a well-lit area

with good ventilation. It can be rolled on its

casters to the desired location. Press the foot

pedal (Figure 6) to prevent movement during

operation or adjustments.

Exposed surfaces, such as tables, rollers,

cutterhead, etc., have been given a protective

coating at the factory. This should be removed

with a soft cloth moistened with a good

commercial solvent. Do not use acetone,

gasoline, lacquer thinner, or other solvents with

a low flash point. Do not use an abrasive pad

because it may scratch the polished cast iron

surfaces.

Use care when cleaning

around the cutterhead area – knives are

extremely sharp!

Handwheel

1. Place the key into the slot on the shaft

(Figure 7), and mount the handwheel to the

shaft, making sure it is oriented so it slips

over the key.

2. Peel off the backing of the directional label,

and attach it to the center of the handwheel.

Place flat washer and hex nut on shaft and

tighten with 16mm wrench.

3. Mount the handle in the threaded hole in the

handwheel, and tighten with a 12mm wrench

placed over the flat on the handle.

Starter Box

Mount the controls as shown in Figure 8, with

the two socket head cap screws which you’ll find

mounted to the head casting. Use a 5mm hex

wrench.

Figure 5

Figure 6

Figure 7

Figure 8

Extension Tables

1. Mount a cast iron table to the edge of the

main table with three M8 x 25 hex cap

screws (Figure 9) using a 12mm wrench. Do

not fully tighten yet.

2. The extension table must be leveled with the

main table. Place a straight edge (such as a

jointed board) across the extension table

and the main table.

NOTE: The straight edge should not lie over

the raised table rollers, as this would distort

the leveling process. Either place the

straight edge just short of the table rollers, or

lower the table rollers completely into the

table (see page 11) while mounting the

extension tables.

3. Insert three socket set screws with a 4mm

hex wrench, and screw them in or out as

needed until tables are level.

4. Securely tighten the hex cap screws.

5. Mount the second extension table to the

opposite side of the planer table, using the

same procedure.

Dust Hood

Mount the dust hood to the rear of the head

casting with three M6 x 12 socket head cap

screws with lock washers, and three M5 x 10

hex cap screws with flat washers. See Figure

10.

It is recommended that you use a dust collection

system with this planer. If you are not using a

dust collection system, do not attach the dust

hood to the planer, as the accumulation of dust

inside the hood may create a safety hazard, or

eventually cause jamming of the rollers.

Electrical Connections

Electrical connections must

be made by a qualified electrician in

compliance with all relevant codes. The

machine must be properly grounded to help

prevent electrical shock and possible fatal

injury.

A power plug is not provided with the 15S or

15HH planers. You may either connect a 230

volt plug or "hard-wire" the machine directly to

your electrical panel provided there is a

disconnect near the machine. Consult electrical

schematic on page 38 for further clarification of

wiring setup.

Figure 9

Figure 10

It is recommended that the 15S or 15HH Planer

be connected to a dedicated, minimum 30 amp

circuit with a 30 amp circuit breaker or time

delay fuse. Local codes take precedence over

recommendations.

This machine must be grounded. Grounding

provides a path of least resistance to help divert

current away from the operator in case of

electrical malfunction.

Make sure the voltage of your power supply

matches the specifications on the motor plate of

the machine.

Extension Cords

The use of an extension cord is not

recommended for this machine, but if one is

necessary make sure the cord rating is suitable

for the amperage listed on the machine's motor

plate. An undersized cord will cause a drop in

line voltage resulting in loss of power and

overheating.

The chart in Figure 11 shows the correct size

cord to use based on cord length and motor

plate amp rating. If in doubt, use the next

heavier gauge. The smaller the gauge number

the heavier the cord.

Adjustments

Tools required for assembly:

10, 12 and 17mm open-end wrenches

3, 5 and 6mm hex wrenches

0.020” (0.5mm) feeler gauge

straight edge

gauge block

cross-point screwdriver

Disconnect machine from

power source before making any

adjustments (except feed rate).

Belt Tension

Inspect the tension of the belts frequently during

the first few times you use the planer. Belts often

stretch during this trial period. If they require

tightening, proceed as follows:

1. Remove the belt guard and the rear panel.

2. Loosen the bottom nut on the motor

adjustment screw (Figure 12) with a 17mm

wrench.

3. Turn the top nut on the adjustment screw to

lower the motor plate, which will increase

the belt tension.

4. Proper tension is achieved when there is

slight deflection in the belt midway between

the pulleys, using moderate finger pressure.

5. Tighten the bottom nut on the adjustment

screw (Figure 12).

Recommended Gauges (AWG) of Extension Cords

Amps

Extension Cord Length *

feet

100

feet

150

feet

200

feet

< 5 16 16 16 14 12 12

5 to 8 16 16 14 12 10 NR

8 to 12 14 14 12 10 NR NR

12 to 15 12 12 10 10 NR NR

15 to 20 10 10 10 NR NR NR

21 to 30 10 NR NR NR NR NR

*based on limiting the line voltage drop to 5V at 150% of the

rated amperes.

NR: Not Recommended.

Figure 11

Figure 12

Pulley Alignment

The pulleys should be in line for proper belt

operation.

1. Remove the belt guard and place a straight

edge against the faces of both pulleys

(Figure 13).

2. If the straight edge does not lie flat on both

pulley faces, open the rear panel and loosen

the four hex nuts on the motor plate (see

Figure 12) with a 12mm wrench.

3. Nudge the motor left or right until the pulleys

are in alignment.

4. Tighten hex nuts and replace covers.

Table Rollers

Your planer is supplied with two table rollers

(Figure 14) which turn as the stock is fed into the

machine, thus reducing friction. It is not possible

to give exact dimensions on the proper height

setting of the table rollers because each type of

wood behaves differently. As a general rule,

however, when planing rough stock the table

rollers should be set at high position. When

planing smooth stock the rollers should be set at

low position.

NOTE: When raising the roller higher above the

table, the range is from zero to 0.006" (Figure

15).

Figure 15

The table rollers are factory set for average

planing and are parallel to the table surface. If

you desire to adjust the table rollers higher or

lower, proceed as follows:

1. Disconnect machine from power source.

2. Lay a straight edge across both rollers.

3. On one side of table, loosen set screws

(Figure 16) with 3mm hex wrench, and turn

eccentric shafts to raise or lower the rollers.

4. When proper height is achieved, tighten set

screws.

5. Adjust the rollers from the opposite side of

the table in the same manner.

Figure 13

Figure 14

Figure 16

IMPORTANT: Be sure that the height of front

and rear rollers are the same. And the table

rollers must always be set parallel to the table.

Cutterhead

Although your planer was carefully adjusted at

the factory, it should be checked before being

put into operation. Any inaccuracies due to

rough handling in transit can be corrected by

following the directions in this manual.

To check the adjustments you will need feeler

gauges, and a dial gauge or home-made gauge

block made of hardwood. This gauge block can

be made by following the dimensions shown in

Figure 17.

Replacing Knives (Model 15S only)

Use caution and proceed

slowly when working with and around the

knives – they are extremely sharp!

When dull knives are replaced, care must be

exercised in setting the new knives into the

cutterhead. There is a certain procedure to

follow which will ensure a proper setting of

knives on the 15S Planer. Proceed as follows:

1. Disconnect machine from power source.

2. Remove the dust hood and the top cover.

Remove the chip deflector (Figure 28 shows

the chip deflector). Remove the belt guard

so you can rotate the cutterhead using the

pulley.

3. Remove the gib screws with the T-handle

hex wrench, as shown in Figure 18, and

remove each gib one at a time.

4. Carefully remove the knife, and clean the

cutterhead slot of any dust or debris.

5. Place the new knife into the cutterhead slot.

6. IMPORTANT: As you proceed with knife

installation, make sure the wings on both

ends of each hole (see Figure 18) are

completely inserted into the groove in the

cutterhead. Failure to do this may result in

knife breakage during operation.

7. There are a total of three short gibs and

twelve long gibs on the cutterhead. It is not

important whether long or short gib is used

in any particular location along the knife. Of

course, each knife must use one short gib.

8. Put the first gib in place at the end of the

cutterhead. Use the knife adjustment pins

shown in Figure 19. The adjustment pins fit

down through the smaller holes in the gib,

knife, and cutterhead, helping to align them.

Figure 17

Figure 18 – Model 15S only

Figure 19 – Model 15S only

(You can also use any 3mm diameter tool,

such as a hex wrench or drill bit for this

purpose.)

9. Insert the screws for the first gib, turning

them with the T-handle wrench. Do not fully

tighten the screws; make them only snug

enough to hold the knife in the groove.

10. Put the next gib in place, and repeat the

process. See Figure 19. Use the adjustment

pins and make sure the wings of the knife

are completely in the cutterhead groove.

Continue sequentially from one end of the

cutterhead to the other end. Again, only

make the screws snug enough to hold the

knife in the groove.

11. When all gibs are loosely installed for one

knife, rotate the cutterhead and repeat the

process for each of the remaining two

knives, working from one end to the other.

12. Now fully tighten all gib screws on one knife.

Do this in sequential order, beginning at one

end of the knife and working your way

across to the other end, tightening each

screw in turn.

13. Tighten all gib screws on the other two

knives in the same fashion, until all gib

screws on the cutterhead are firmly

tightened.

(NOTE: The purpose of this incremental

tightening process is to prevent any slight

deflection or warpage of the cutterhead, and

to ensure that the knife is completely seated

into the groove.)

After installing knives, check

again carefully. Make certain all gib screws

are tightened securely. Failure to heed may

result in personal injury.

14. Re-install chip deflector (see “Chip

Deflector”, page 17). Re-install cover with

the four washer head screws, and re-install

belt guard.

Replacing or Rotating Knife Inserts

(Model 15HH only)

The knife inserts on the model 15HH are four-

sided. When dull, simply remove each insert,

rotate it 90° for a fresh edge, and re-install it.

Use the provided driver with the socket adaptor

to remove the knife insert screw. See Figure 20.

NOTE: A T25 adaptor or driver can round out

the screw head. Always use a T25-Plus driver

or adaptor.

Figure 20 – Model 15HH only

It is advisable to rotate all inserts at the same

time to maintain consistent cutting. However, if

one or more knife inserts develops a nick, rotate

only those inserts that are affected.

Each knife insert has an etched reference mark

so you can keep track of the rotations.

IMPORTANT: When removing or rotating

inserts, clean saw dust from the screw, the

insert, and the cutterhead platform. Dust

accumulation between these elements can

prevent the insert from seating properly, and

may affect the quality of the cut.

To install new knife inserts:

1. Before installing each screw, lightly coat the

screw threads with machine oil and wipe off

any excess.

2. Position knife insert and move it back and

forth to verify there are no burrs or dirt.

3. Hold insert away from the back of the seat

(pull slightly toward yourself if facing the

cutting edge) and allow the screw to pull

insert into position. Note: A slight offset

between screw hole and hole in knife insert

is normal. Do not position insert directly over

screw hole, as it could ride up on the back of

the seat and potentially cause cracking of

the tip.

4. Securely tighten each screw which holds the

knife inserts before operating the planer.

IMPORTANT: Maximum torque for tightening

the screws is 45 to 55 inch pounds (3.75 to 4.6

foot pounds).

Make sure all knife insert

screws are tightened securely. Loose inserts

can be propelled at high speed from a

rotating cutterhead, causing injury.

Work Table Parallel to Cutterhead

The work table is set parallel to the cutterhead at

the factory and no further adjustment should be

necessary. If your machine is planing a taper,

first check to see if the knives are set properly in

the cutterhead. Then check to see if the work

table is set parallel to the cutterhead. Proceed

as follows:

1. Disconnect machine from power source.

2. Place the gauge block (Figure 21) on the

work table directly under the edge of a knife

as shown. Make slight contact by gently

raising table.

3. Move the gauge block to the opposite end of

the work table. NOTE: Distance from the

work table to edge of knife should be the

same.

4. If the work table is not parallel to the

cutterhead, perform the adjustment

procedure as follows.

5. Remove bolts holding the planer to the

stand. Carefully tilt planer on its side to

expose underside of base (Figure 22).

6. Remove bolt (A, Figure 22) and loosen bolt

(B, Figure 22) which will allow you to move

the idler sprocket assembly (C, Figure 22)

far enough to release tension on the chain.

7. Remove the chain from the particular

sprocket on the corner of the base that you

need to adjust.

8. Turn the sprocket by hand to bring that

corner into adjustment with the other three

corners. NOTE: Turning sprocket clockwise

will increase the distance between the

working table and the head casting;

counterclockwise will decrease the distance.

This adjustment is very sensitive and it

should not be necessary to turn the sprocket

more than one or two teeth.

9. When adjustments are correct, replace

chain around corner sprocket, slide idler

sprocket (C, Figure 22) back to re-tension

chain, tighten bolt (B, Figure 22) and insert

and tighten bolt (A, Figure 22).

Know the Transmitting Rollers of

Your Planer

(Figure 23)

A. Anti-Kickback Fingers

B. Infeed Roller

C. Chipbreaker

D. Cutterhead

E. Outfeed Roller

Figure 21

Figure 22

Figure 23

Anti-Kickback Fingers

The anti-kickback fingers (A, Figure 23) are an

important safety feature, as they help prevent

kickback of stock. They operate by gravity and

should be inspected frequently to make sure

they are free of gum and pitch, so that they

move independently and operate correctly.

Infeed and Outfeed Roller Spring

Tension

The infeed roller (B, Figure 23) and outfeed

roller (E, Figure 23) are those parts of your

planer that feed the stock while it is being

planed. The infeed roller and the outfeed roller

are under spring tension and this tension must

be sufficient to feed the stock uniformly through

the planer without slipping but should not be so

tight that it causes damage to the board. The

tension should be equal at both ends of each

roller.

To adjust the spring tension of the infeed and

outfeed rollers, turn screws (Figure 24) with a

hex wrench. Turn screws on both ends of

infeed/outfeed rollers in the same manner.

Height of Infeed Roller, Chipbreaker

and Outfeed Roller

The infeed roller, chipbreaker and outfeed roller

are adjusted at the factory. The height

relationship between these items and the

cutterhead is crucial for accurate and safe

planing. The infeed roller, chipbreaker, and

outfeed roller should each be set at 0.02"

(0.5mm) below the cutting circle. See Figure 25.

If any adjustments are necessary for the infeed

roller, chipbreaker, or outfeed roller, they should

be done carefully. Use the following steps as an

example of procedure.

NOTE: This procedure uses a home-made

gauge block and feeler gauges, which should be

sufficient for most planer operations. If extra

precise measurements are desired, use a dial

indicator device.

Figure 24

Figure 25

Outfeed Roller Height

1. Disconnect machine from power source.

2. Make sure the knives are set properly as

previously explained under "Knife

Adjustment."

3. Place the gauge block (F, Figure 26) on the

table directly beneath the cutterhead (D,

Figure 26).

4. Using a 0.020" (0.5mm) feeler gauge (G,

Figure 26) placed on top of the gauge block,

raise the work table until the knife just

touches the feeler gauge when the knife is

at its lowest point. Do not move the work

table any further until the outfeed roller is

adjusted.

5. Remove the feeler gauge and move the

gauge block (F, Figure 27) under one end of

the outfeed roller. The bottom of the outfeed

roller should just touch the top of the gauge

block. If an adjustment to the outfeed roller

is necessary, loosen the lock nut (J, Figure

27) and turn screw (H, Figure 27) until the

outfeed roller just touches the gauge block.

Then tighten lock nut (J, Figure 27).

6. Check and adjust the opposite end of the

outfeed roller in the same manner.

Infeed Roller Height

Use the exact same procedure for checking the

infeed roller as you did for the outfeed roller.

Use the .02" (0.5mm) feeler gauge atop the

gauge block. If adjustment is necessary, use the

lock nut and screw on each end of the infeed

roller.

Chipbreaker Height

The chipbreaker breaks off the larger chips

before the stock reaches the cutterhead. Use

the gauge block and a .02" (0.5mm) feeler

gauge to check the height of the chipbreaker,

following the same procedure as above. If

adjustment is needed:

1. Remove top cover.

2. Loosen the lock nuts (A, Figure 28) at both

ends of the chipbreaker, and turn the set

screws to raise or lower the chipbreaker as

needed. The set screws should be turned

the same amount.

3. When the chipbreaker contacts the gauge

block, tighten both lock nuts (A, Figure 28).

Figure 26

Figure 27

Figure 28

Chip Deflector

The chip deflector (B, Fig. 28) keeps wood chips

from falling into the outfeed roller. The deflector

should be set approximately 1/16" to 1/8” from

the tip of the knives. Make sure the deflector is

oriented so the bevel on its front edge matches

the shape of the cutterhead.

Feed Speed Control

Your machine is equipped with a spiral, serrated

infeed roller and a solid steel outfeed roller.

When the feed rollers are engaged, they turn to

feed the stock. The feed rollers slow

automatically when the machine is under heavy

load for best planing in all conditions. The feed

rollers are driven by chains and sprockets (see

Figure 29) which take power directly from the

cutterhead through the oil bath gear box. The

drive chain does not need tensioning, as a

tension device (Figure 29) maintains proper

tension at all times.

To gain access to the chain and sprockets:

1. Remove the handwheel from the machine.

2. Remove the socket head cap screw from the

center of the cover, and remove the left

triangular back plate. See Figure 30.

3. Pull the cover off the machine.

Always re-install cover over

the chain and sprockets before operating

planer.

The gear box has two feed speeds. These are

set by pulling out or pushing in the shift lever

(Figure 31). Always change feed speed while

the machine is running. A label showing the

lever positions is affixed just above the lever. It

is also shown in Figure 32.

Do not attempt to change

feed speed while stock is passing through

the machine. Damage to the gearbox may

result.

Stock Return Rollers

The two rollers on top the machine serve as a

convenient rest for stock. They save time and

motion for the operator as the stock is returned

to the infeed side.

Figure 29

Figure 30

Figure 31

Figure 32

Depth of Cut

The cutting depth scale is a combination

inch/metric scale (Figure 33), with a cutting

range from 0 to 6" (152.4mm). A manual scale is

mounted directly to the front column. The model

15S planer also features a digital scale for

easier, more precise depth readings.

Figure 33

The distance of upward or downward movement

is controlled by the handwheel (Figure 33).

Before moving the table up or down, loosen the

locking handles (Figure 33). After obtaining

proper table position, tighten the locking

handles.

Maximum depth of cut is 3/16". A limiter (Figure

33) on the front of the head casting limits the

depth of cut on full width planing under 1/8".

The digital scale should be calibrated before

operating the planer. Refer to page 21.

Maintenance

Disconnect machine from

power source before performing any

maintenance.

Periodic or regular inspections are required to

ensure that the machine is in proper adjustment,

that all screws are tight, that belts are in good

condition, that dust has not accumulated in the

electrical enclosures, and that there are no worn

or loose electrical connections.

Buildup of sawdust and other debris can cause

your machine to plane inaccurately. Periodic

cleaning is not only recommended but

mandatory for accurate planing.

Close-fitting parts, such as the cutterhead slot

and gibs, should be cleaned with a cloth or

brush and non-flammable solvent, and freed

from clinging foreign matter.

Remove resin and other accumulations from

feed rollers and table with a soft rag and non-

flammable solvent.

Periodically check all the chains for proper

tension and adjust accordingly if required.

The table should be kept clean and free of rust.

Some users prefer a paste wax on exposed

steel and cast iron surfaces. The wax provides a

layer of protection as well as reducing friction

between lumber and the table, making cuts

faster and smoother. Avoid any wax that

contains silicone or other synthetic ingredients.

These materials can find their way into lumber

and can make staining and finishing difficult.

Another option is talcum powder applied with a

blackboard eraser rubbed in vigorously once a

week; this will fill casting pores and form a

moisture barrier. This method provides a table

top that is slick and allows rust rings to be easily

wiped from the surface. Important also is the fact

that talcum powder will not stain wood or mar

finishes as some wax pickup does.

Lubrication

The bearings on the cutterhead are factory

lubricated and sealed for life – no lubrication is

required.

Gearbox Lubricant

The lubricant in the gear box must be replaced

every 2,500 hours. Multi-purpose gear box

lubricant will be suitable.

To replace the lubricant:

1. Remove the drain plug (A, Figure 34) with a

14mm wrench, and remove filler cap (B-

Figure 33). Drain dirty oil thoroughly.

2. Insert and tighten the drain plug (A, Figure

34).

3. Fill with clean lubricant through hole (B,

Figure 34).

4. Install and tighten filler cap (B, Figure 34).

Figure 34

The item numbers on this chart are referenced to the surrounding illustrations.

No. Position Inspection Interval Suitable Types of Lubrican

Figure No.

1 Drive Chain Monthly Grease 34

2 Gear Box When operated more than 2,500

hours

Standard gear oil, 70-90 weight

3 Return Rollers Periodically SAE-30 36

4 Worm Gear Monthly Grease 37

5 Lead Screw Every third month Grease 37

6 Column Weekly Clean columns and apply SAE-30 37

7 Table Chain Every 4 to 6 months Grease, or good quality bicycle

chain lubricant

8 Feed Rollers Daily Clean and apply SAE-30 39

Figure 35

Figure 36

Figure 37

Figure 38

Figure 39

Functions of the Digital

Scale (Model 15S only)

Figure 40 identifies the parts of the digital scale.

The button functions are discussed below,

followed by a section giving practical examples

of how to calibrate your settings, and how these

functions can be used for daily planer

operations.

Before using the device, wipe down the vertical

scale with a dry, soft cloth. Do not use cleaning

solutions. Do not allow any liquids (such as

machine oil) to contact the body of the digital

display. Keep the device clean.

This device uses a 1.55 volt battery cell (SR44).

If it needs replacing (see Troubleshooting on

page 26 to determine this) slide off the battery

cover and insert the battery, with the positive

pole of the battery facing out. NOTE: After

replacing a battery, the digital display setting

defaults to zero and must be recalibrated.

ON/OFF/ZERO – power and zero-setting

Press ON/OFF/ZERO button no longer than 3

seconds to power on.

Press ON/OFF/ZERO button at least 3 seconds

to shut off the digital display.

While in relative mode, press ON/OFF/ZERO

(no longer than 3 seconds) to set current

position as relative zero point.

While in absolute mode, press ON/OFF/ZERO

(no longer than 3 seconds) to set current

position as absolute zero point.

ABS – relative/absolute modes

The device is in absolute mode as soon as

power is turned on, and displays absolute zero.

Moving the planer table up and down begins

absolute measurement. Absolute measurement

is set based upon the distance from cutterhead

to table, and thus represents the thickness of

your board.

Press ABS button (no longer than 3 seconds) to

switch to relative mode. “INC” will appear on the

display. The value shown is in relative mode; it

is an incremental position that can be zeroed at

any point and determines not the thickness of a

board, but how much material will be removed

from a board. Moving the table up and down will

now display relative measurement until you

press ABS again to go back to absolute.

IMPORTANT: Always place the digital display in

relative (“INC”) mode before turning it off. If you

turn it off while in absolute (“ABS”) mode, your

absolute setting will default to zero.

Figure 40

MM/INCH – millimeters/inches

Pressing this button toggles back and forth

between standard and metric, and can be done

at any time without affecting saved settings.

HOLD – maintains data on the display.

Press this button to “freeze” a measurement on

the display; it will remain even if the table is

moved. Press HOLD again and it returns to

normal measurements.

SET – preset a value

Press SET; the indicator will flash “SET”. Press

and hold the SET button and each digit flashes

in turn. When the digit you want flashes, release

the SET button. Press SET button once (no

longer than 1 second) and that digit will increase

by one each time SET is pressed. When

finished, press and hold SET button until

indicator “SET” flashes, then press SET again

(no longer than 1 second). The indicator “SET”

disappears and the value you just input is

displayed on the screen.

From this point on, any table movement will be

based off this setting. The setting will be kept in

the device’s memory even when the digital

display is turned off, and only needs re-setting

after a battery has lost charge and needs

replacing.

TOL – tolerance setting

This function is not generally used in planer

operations, but is here explained for reference.

Press TOL, and an up-arrow indicator will

appear, as well as a flashing “SET” indicator.

You can now change the upper tolerance limit.

Hold down the TOL button and each digit

flashes in turn. When the digit you want flashes,

release the TOL button.

Press TOL button once (no longer than 1

second) and that digit will increase each time

TOL is pressed.

When finished, press and hold TOL button until

indicator “SET” flashes. While indicator “SET” is

flashing, press SET button to change the arrow

to the down-arrow indicator. You can now

change the lower tolerance limit in the same

manner as you changed the upper tolerance

limit.

When finished setting the lower tolerance limit,

while indicator “SET” is flashing, press SET

button (no longer than 1 second). The device is

now in tolerance measuring mode. When the up-

arrow indicator is displayed, it means the

measured value is beyond the upper limit. When

the down-arrow indicator is displayed, the

measured value is below the lower limit. When

the display shows an “OK” indicator, the

measured value is within tolerance.

Calibrating & Using Digital

Scale

Scale Alignment

The scale assembly has been mounted and

aligned with the 15S Planer table at the factory.

The scale should be in vertical position, and the

digital device should slide smoothly along the full

length of the scale. Check occasionally that the

screws holding the device to the planer are tight.

If any realignment of the scale should ever be

needed, slots are provided in the mounting

brackets (Fig. 41).

Figure 41

Establish Absolute Zero

One of your first steps should be to “zero” the

digital scale in absolute mode. This is equivalent

to finding the exact point of contact between the

cutterhead knife and the table. This can’t be

done simply by raising the table, because the

depth limiter on the head casting will prevent

contact between table and cutterhead. However,

there are two relatively easy methods of

establishing zero in absolute mode:

Method 1 uses a gauge, such as a height

gauge, or a home-made gauge block (see Fig.

17). If using a home-made gauge block, make

sure it has been cut to exact specifications.

1. Disconnect machine from power source.

2. Turn on the digital display. It turns on in

absolute mode.

3. Place the gauge upon the planer table and

under the cutterhead. (Make sure the gauge

lies solidly upon the table and not upon the

table rollers.)

4. Raise the table until the gauge just touches

the lowest point of a knife. Rock the

cutterhead slightly (use the pulley to do this)

to make certain the knife’s high point is

contacting the gauge.

5. The reading on the gauge, or the height of

the gauge block, should now be input into

the digital display. Refer to the instructions

above involving the “SET” button function to

input this number into your digital display.

Method 2 uses a scrap board and calipers.

1. Turn on the digital display. It turns on in

absolute mode.

2. Plane one side of a scrap board at an

appropriate and safe cutting depth (1/16” for

example).

3. Raise the table by the same amount (1/16”),

then turn the board over and plane the other

side. Do not move the table from the current

position.

4. Measure the planed board carefully with

calipers. (Our example in Fig. 42 shows the

calipers reading .850”). This measurement

of the finished board is the equivalent of the

distance from table to knife.

5. Input the measurement on the calipers into

the digital display. Refer to the instructions

above involving the SET button function to

input this number into your digital display.

(Figure 42 shows the .850” measurement

now set in the digital display.)

Figure 42

Using Relative Measurement Mode

The absolute setting, for which you should have

already established the zero point, gives the

width of your finished board after cutting

(distance from table to cutterhead).

The relative measurement mode is useful for

measuring only the amount of stock that you

wish to remove (i.e., depth of cut), and

eliminates having to add or subtract to find the

proper setting. It is especially helpful when

planing many boards to the same thickness.

Here is an example using relative measurement:

1. You have planed a board at a setting of one

inch at absolute measurement. Do not move

the table from this position. You wish to

increase the depth of cut on the next run by

.063 inches.

2. Press ABS button to start relative

measurement mode (“INC” will appear on

the display).

3. Follow the previous instructions on using the

SET button function. You would input zeros

for all digits, thus establishing zero setting

for relative measurement mode.

4. After setting relative zero, bring the table up

until the digital display reads “.065” inches in

relative measurement mode. You can now

plane your board with exact results. Of

course, you can now toggle back and forth

between relative and absolute mode (by

pressing ABS button) and get both stock

thickness and depth of cut readings at the

same time.

Clearing a Jammed Board

If you have to temporarily move the planer table

(for example, to clear a jammed board) use the

HOLD button to remember your original setting.

1. If a board jams, press the HOLD button.

Your setting will be “frozen” on the display.

2. Lower the table and clear the jam.

3. Raise the table back up to the general

location, and make a mental note of the

number “frozen” on the display.

4. Press HOLD to return the display back to

absolute measurement, and adjust the table

until it matches the measurement previously

frozen on the display.

NOTE: The HOLD button will not permanently

save a setting. When the button is pressed a

second time, the number disappears.

More Uses

The digital scale has been designed to save the

operator time and energy, leading to increased

productivity. As you become proficient with the

use of the digital readout and explore how to use

one function in conjunction with another, you’ll

be able to tailor its functions to suit your own

work habits and planing needs.

Troubleshooting: Performance Problems

Trouble Probable Cause Remedy

Snipe.

(NOTE: Snipe cannot

be eliminated, but

can be so minimized

as to be negligible.)

Table rollers not set properly. Adjust rollers to proper height.

Inadequate support of long boards.

Support long boards with extension

rollers.

Uneven feed roller pressure front to

back.

Adjust feed roller pressure.

Dull knives or knife inserts.

15S: Sharpen or replace knives.

15HH: Rotate or replace inserts.

Lumber not butted properly.

Butt end to end each piece of stock

as they pass through.

Fuzzy grain.

Planing wood with high moisture

content.

Remove moisture by drying, or use

different stock.

Dull knives or knife inserts.

15S: Sharpen or replace knives.

15HH: Rotate or replace inserts.

Torn grain.

Too heavy a cut. Adjust proper depth of cut.

Knives (or inserts) cutting against the

grain.

Cut along the grain where possible.

Dull knives or knife inserts.

15S: Sharpen or replace knives.

15HH: Rotate or replace inserts.

Rough/raised grain.

Dull knives or knife inserts.

15S: Sharpen or replace knives.

15HH: Rotate or replace inserts.

Too heavy a cut. Adjust proper depth of cut.

Planing wood with high moisture

content.

Remove moisture by drying, or use

different stock.

Rounded, glossy

surface.

Dull knives or knife inserts.

15S: Sharpen or replace knives.

15HH: Rotate or replace inserts.

Feed rate too slow. Increase feed rate.

Cutting depth too shallow. Increase cutting depth.

Poor feeding of

lumber.

Inadequate feed roller pressure.

Adjust feed roller tension. If proper

tension cannot be achieved, replace

feed rollers.

Planer table rough or dirty.

Clean pitch and residue from table,

and apply paste wax.

Belt slipping on pulleys. Tighten belt.

Surface of feed roller is clogged. Clean pitch and residue off roller.

Troubleshooting: Mechanical and Electrical Problems

Trouble Probable Cause Remedy

Uneven depth of cut

side to side.

Knife projection from cutterhead is

incorrect (15S only).

Adjust knife projection.

Table not parallel to cutterhead. Adjust table/cutterhead parallelism.

Board thickness does

not match depth of

cut scale.

Depth of cut scale is incorrect. Adjust depth of cut scale.

Chain is jumping.

Inadequate tension. Adjust chain tension.

Sprockets misaligned. Align sprockets.

Sprockets are worn. Replace sprockets.

Machine will not

start/restart or

repeatedly trips

circuit breaker or

blows fuses.

No incoming power. Verify power connections to planer.

Overload automatic reset has not

reset.

When planer overloads on the circuit

breaker built into the motor starter, it

takes time for the machine to cool

down before restart. Allow unit to

adequately cool before attempting

restart. If problem persists, check

amp setting on the motor starter

inside the electrical box.

Planer frequently trips.

One cause of overloading trips which

is not electrical in nature is too heavy

a cut. The solution is to take a lighter

cut.

If too deep a cut is not the problem,

then check the amp setting on the

overload relay. Match the full load

amps on the motor as noted on the

motor plate.

If amp setting is correct then there is

probably a loose electrical lead.

Check amp setting on motor starter.

Building circuit breaker trips or fuse

blows.

Verify that planer is on a circuit of

correct size. If circuit size is correct,

there is probably a loose electrical

lead. Check amp settting on motor

starter.

Loose electrical connections.

Go through all the electrical

connections on the planer including

motor connections, verifying the

tightness of each. Look for any signs

of electrical arcing which is a sure

indicator of loose connections or

circuit overload.

Trouble Probable Cause Remedy

Machine will not

start/restart or

repeatedly trips

circuit breaker or

blows fuses.

(cont.)

Motor starter failure.

Examine motor starter for burned or

failed components. If damage is

found, replace motor starter. If motor

starter looks okay but is still suspect,

you have two options: have a

qualified electrician test the motor

starter for function, or purchase a new

starter and establish if that was the

problem on changeout.

If you have access to a voltmeter, you

can separate a starter failure from a

motor failure by first, verifying

incoming voltage at 230+/-10% and

second, checking the voltage

between starter and motor at 230+/-

10%.

If incoming voltage is incorrect, you

have a power supply problem.

If voltage between starter and motor

is incorrect, you have a starter

problem.

If voltage between starter and motor

is correct, you have a motor problem.

Motor failure.

If electric motor is suspect, you have

two options: Have a qualified

electrician test the motor for function

or remove the motor and take it to a

quality electric motor repair shop and

have it tested.

Miswiring of the unit.

Check to confirm all electrical

connections are correct and properly

tight. Make any needed corrections.

On/off switch failure.

If the on/off switch is suspect, you

have two options: Have a qualified

electrician test the switch for function,

or purchase a new on/off switch and

establish if that was the problem on

changeout.

Troubleshooting: Digital Scale – Model 15S only

Trouble Probable Cause Remedy

Flashing digits. Low voltage. Replace battery.

Locked digits. Haphazard memory.

Take battery out, wait thirty seconds,

then re-insert it.

No display.

Poor contact of battery. Improve battery contact.

Low voltage. Replace battery.

Displays only ‘0000’.

Short-circuit of zero setting spring and

slider signal source.

Remove frame and adjust spring.

Function buttons

won’t work.

Distortion of springs from over-

pressing.

Remove frame and adjust springs.

Switch Lock

To safeguard your machine from unauthorized operation and to avoid accidental starting by young

children, the use of a padlock (not provided) is highly recommended.

To lock out an on/off switch (Figure 43):

1. Open the padlock.

2. Insert through holes in the start button.

3. Close the padlock.

4. Store padlock key in a safe place.

Figure 43

Optional Accessories

708816 Knives (set of 3) – Model 15S only

15S-600 Battery for digital scale – Model 15S only

15S-601 Battery cover – Model 15S only

1791212 Knife Inserts (set of 10) – Model 15HH only

708520 DRO Retrofit Kit

Replacement Parts

Replacement parts are listed on the following pages. To order parts or reach our service department, call

1-800-274-6848, Monday through Friday (see our website for business hours, www.powermatic.com).

Having the Model Number and Serial Number of your machine available when you call will allow us to

serve you quickly and accurately.

Head Assembly

Parts List: Head Assembly

Index No. Part No. Description Size Qty

................. 15S-201 ...................Cutterhead Assembly (Items 3 thru 9) .................................................... 1

1 ............... 6284753...................Roller Case ........................................................................................... 1

2 ............... TS-1525011 .............Socket Set Screw ...............................................M10x10 ...................... 8

3 ............... 15S-203 ...................Spiral Cutterhead* ................................................................................. 1

4 ............... 15S-204 ...................Short Gib*.............................................................................................. 3

5 ............... 15S-205 ...................Hex Socket Round Head Screw* ........................M6×1.0P×14L ........... 42

6 ............... 15S-206 ...................Long Gib* ............................................................................................ 12

7 ............... 708816 ....................Spiral Knives* (set of 3) ......................................................................... 3

8 ............... 6284759...................Bearing...............................................................6205-2NSE ................. 1

9 ............... 6284760...................Key.....................................................................8×8×36 ....................... 1

10 ............. 6284761...................Driven Pulley ......................................................................................... 1

11 ............. TS-1550061 .............Flat Washer ........................................................M8 .............................. 2

12 ............. 6284763...................Infeed Roller .......................................................................................... 1

13 ............. 6284764...................Retaining Bracket .................................................................................. 4

14 ............. 6284765...................Spring.................................................................................................... 4

15 ............. 6284766...................Screw .................................................................M22-1.5P×20L ........... 4

16 ............. 15S-216A .................Magnetic Switch .................................................3HP, 1PH, 230V ......... 1

................. 15S-216AC ..............Contactor (not shown) ........................................3HP, 1PH, 230V ......... 1

................. 15S-216AO ..............Overload (not shown) .........................................3HP, 1PH, 230V ......... 1

17 ............. 6284767...................Bracket .................................................................................................. 4

18 ............. TS-1523051 .............Socket Set Screw ...............................................M6×16 ........................ 7

19 ............. TS-1540041 .............Hex Nut ..............................................................M6-1.0P ..................... 6

20 ............. TS-1490041 .............Hex Cap Screw ..................................................M8×25 ........................ 2

21 ............. 6284770...................Key.....................................................................5×5×22 ....................... 2

22 .............

6284771...................Sprocket .............................................................31T............................. 1

23 ............. TS-1550041 .............Flat Washer ........................................................M6 .............................. 2

24 ............. TS-1482031 .............Hex Cap Screw ..................................................M6×16 ........................ 2

25 ............. 6284774...................Outfeed Roller ....................................................................................... 1

26 ............. 6284775...................Sprocket .............................................................1T .............................. 1

27 ............. 6284776...................Shaft ..................................................................................................... 1

28 ............. 6284777...................Retaining Ring ....................................................TW-12 ........................ 1

29 ............. TS-1540081 .............Hex Nut ..............................................................M12 ............................ 1

30 ............. 6284779...................Chip Breaker ......................................................................................... 1

31 ............. 15S-231 ...................Plate* .................................................................................................... 1

32 ............. 15S-232 ...................Screw*................................................................5-0.8P×8L .................. 2

33 ............. 6284780...................Bracket .................................................................................................. 3

34 ............. TS-1482021 .............Hex Cap Screw ..................................................M6×12 ........................ 4

35 ............. 6284781...................Hex Cap Screw With Washer ..............................M6-1.0P×12L ............ 23

36 ............. 6284782...................Chip Deflector Shaft .............................................................................. 1

37 ............. 6284783...................Chip Deflector Plate ............................................................................... 1

38 ............. 6284784...................Anti-Kickback Pawl .............................................................................. 39

39 ............. 6284785...................Spacer................................................................................................. 40

40 ............. 6284786...................Shaft ..................................................................................................... 1

41 ............. TS-1524031 .............Socket Set Screw ...............................................M8 .............................. 1

42 ............. 6284788...................E-Ring ................................................................ETW-15 ...................... 2

43 ............. 6284789...................Depth Limiter ......................................................................................... 1

44 ............. 6284790...................Phillips Flat Head Machine Screw .......................M5-0.8P×8L................ 2

45 ............. 6284791...................Dust Cover ............................................................................................ 1

................. 6284792...................Roller Assembly .................................................................................... 1

46 ............. 6284793...................Roller Bracket ........................................................................................ 3

47 ............. 6284794...................Roller .................................................................................................... 2

48 ............. 6284795...................Worm Gearbox ...................................................................................... 1

49 ............. 6284796...................Worm Gear ............................................................................................ 1

50 ............. 6284797...................Bearing.................................................................................................. 1

51 ............. 6284798...................Retaining Ring ....................................................RTW-30

...................... 1

52 ............. 6284799...................Handwheel ............................................................................................ 1

* Index Nos. 3, 4, 5, 6, 7, 31 and 32 are used only on the Model 15S Planer.

53 ............. 6284828...................Handle................................................................3/8-16NC .................... 1

54 ............. 6284700...................Cover .................................................................................................... 1

55 ............. 6284701...................Spring Pin...........................................................6-20 ............................ 2

56 ............. 6284702...................Plate ...................................................................................................... 2

57 ............. TS-1481021 .............Hex Cap Screw ..................................................M5×10 ........................ 3

58 ............. TS-1504091 .............Socket Head Cap Screw .....................................M8×45 ........................ 1

59 ............. 6284804...................Stud ...................................................................................................... 2

60 ............. TS-0680031 .............Flat W asher ........................................................5/16 ............................ 2

61 ............. TS-0561021 .............Hex Nut ..............................................................5/16-18 ....................... 2

62 ............. 15S-262 ...................Pulley Cover .......................................................................................... 1

63 ............. 6284808...................Nut ........................................................................................................ 2

64 ............. TS-1550061 .............Flat Washer ........................................................M8 .............................. 4

65 ............. 6284810...................Chain .................................................................06B-63 ....................... 1

67 ............. 6284811...................Belt.....................................................................M59 ............................ 3

68 ............. 6284812...................Guard, Pulley......................................................................................... 1

69 ............. TS-1503021 .............Socket Head Cap Screw .....................................M6×10 ........................ 2

70 ............. 6284814...................Bracket .................................................................................................. 1

71 ............. 6284815...................Shaft ..................................................................................................... 1

72 ............. 6284818...................Hanger .................................................................................................. 1

73 ............. 6284819...................Spring.................................................................1.2 .............................. 1

74 ............. 6284720...................Flat Washer ........................................................8.2×22×4.5T ............... 1

75 ............. TS-1503031 .............Socket Head Cap Screw .....................................M6×12 ........................ 3

76 ............. 6284820...................Warning Label ....................................................................................... 1

77 ............. 6284821...................Lubrication Label ................................................................................... 2

78 ............. 15S-278 ...................W arning Label ....................................................................................... 1

79 ............. 6284823

...................Speed Label .......................................................................................... 1

80 ............. 6284824...................Motor Pulley .......................................................................................... 1

81 ............. 6284830...................Handwheel Direction Label .................................................................... 1

82 ............. 6284712...................Key.....................................................................4×4×10 ....................... 1

83 ............. TS-1540071 .............Hex Nut ..............................................................M10 ............................ 1

84 ............. TS-1503051 .............Socket Head Cap Screw .....................................M6×20 ...................... 12

85 ............. 6284718...................Flat W asher ........................................................10×20×1.5T ................ 1

90 ............. 6284816...................Idle Pulley.............................................................................................. 1

91 ............. 6284817...................Shaft ..................................................................................................... 1

92 ............. 6284825...................Dust Hood ............................................................................................. 1

93 ............. TS-2361061 .............Lock Washer ......................................................M6 .............................. 3

94 ............. TS-1550031 .............Flat Washer ........................................................M5 .............................. 3

95 ............. 15S-295 ...................Switch Plate .......................................................................................... 3

96 ............. 15S-296 ...................Strain Relief ........................................................................................... 3

97 ............. 15S-297 ...................Motor Cord ............................................................................................ 3

98 ............. 15S-298 ...................Power Cord ........................................................................................... 3

99 ............. 15S-299 ...................Knife Adjustment Pin (not shown) Model 15S only ................................. 2

100 ........... 1791211...................Helical Cutterhead ** ............................................................................. 1

101 ........... 1791212...................Knife Insert (set of 10) ** ............................................................... 74 total

102 ........... 15HH-2102 ..............Knife Insert Screw **......................................10-32x1/2 T25P .............. 74

................. 15S-HK ....................Hardware Kit for 15S (see page 9 for items included) ...............................

** Index Nos. 100, 101 and 102 are used only on the Model 15HH Planer.

Base Assembly

Parts List: Base Assembly

Index No. Part No. Description Size Qty

1 ............... 6284703...................Base ...................................................................................................... 1

2 ............... TS-1525021 .............Socket Set Screw ...............................................M10×12 ...................... 8

3 ............... 6284705...................Crank Case Column .............................................................................. 3

4 ............... 6284706...................Column.................................................................................................. 1

5 ............... 6284707...................Lead Screw ........................................................................................... 3

6 ............... 6284708...................Lead Screw Crank ................................................................................. 1

7 ............... 6284709...................Lead Nut ............................................................................................... 4

8 ............... 6284710...................Bushing ................................................................................................. 1

9 ............... 6284711...................Retaining Ring, Internal ......................................RTW-38 ...................... 1

10 ............. 6284712...................Key.....................................................................4×4×10 ....................... 1

11 ............. 6284713...................Gear ...................................................................................................... 1

12 ............. 6284714...................Retaining Ring ....................................................STW-10 ...................... 1

13 ............. 6284715...................Bearing...............................................................6202Z ........................ 4

14 ............. 6284716...................Retaining Ring, Internal ......................................RTW-35 ...................... 4

15 ............. 6284717...................Sprocket ................................................................................................ 4

16 ............. TS-1550071 .............Flat W asher ........................................................M10 ............................ 4

17 ............. TS-1540071 .............Hex Nut ..............................................................M10 ............................ 4

18 ............. TS-1550061 .............Flat Washer ........................................................M8 .............................. 2

19 ............. TS-1490041 .............Hex Cap Screw ..................................................M8×25 ........................ 2

20 ............. 6284722...................Shaft ..................................................................................................... 1

21 ............. 6284723...................Tension Bracket .................................................................................... 1

22 ............. 6284724...................Sprocket ................................................................................................ 1

23 ............. 6284725...................Retaining Ring ....................................................STW-15 ...................... 1

24 ............. 6284726...................Chain .................................................................41×134P..................... 1

25 ............. 6284727...................Lifting Bar .............................................................................................. 4

26 .............

6284728...................E-Ring ................................................................ETW-12 ...................... 4

27 ............. 6284729...................Scale ..................................................................................................... 1

28 ............. 6284730...................Screw .................................................................M3-0.5P×6L................ 1

Table Assembly

Parts List: Table Assembly

Index No. Part No. Description Size Qty

1 ............... 15S-301 ...................Table ..................................................................................................... 1

................. 15S-309 ...................Table Roller Assembly (Items 2, 3, 4) ......................................................

2 ............... 6284732...................Table Roller ........................................................................................... 2

3 ............... 6284733...................Bearing.................................................................................................. 4

4 ............... 6284734...................Eccentric Adjuster.................................................................................. 4

5 ............... TS-1523041 .............Socket Set Screw ...............................................M6x12 ........................ 4

6 ............... 6284737...................Lock Nut ................................................................................................ 2

7 ............... 6284738...................Threaded Shaft ...................................................................................... 2

8 ............... 6284736...................Lock Bushing ......................................................................................... 2

9 ............... 6284739...................Knob ..................................................................M12-1.75P.................. 2

10 ............. 15S-310 ...................Cast Iron Table Extension ...................................................................... 2

11 ............. TS-1531012 .............Phillips Pan Head Machine Screw* .....................M3×6 .......................... 2

12 ............. 15S-312 ...................Screw*................................................................M5-0.8P×8L................ 2

13 ............. 15S-313 ...................Plate* .................................................................................................... 1

14 ............. 15S-314 ...................Digital Readout* .................................................................................... 1

15 ............. TS-1550021 .............Flat Washer* ......................................................M4 .............................. 1

16 ............. TS-1503051 .............Socket Head Cap Screw .....................................M6x20 ........................ 8

17 ............. TS-1490041 .............Hex Cap Screw ..................................................M8×25 ........................ 6

18 ............. 15S-318 ...................Screw*................................................................M4-0.7P×8L................ 1

19 ............. TS-1524021 .............Socket Set Screw ...............................................M8x20 ........................ 6

20 ............. 6284750...................Scale Pointer ......................................................................................... 1

21 ............. 6284751...................Rivet ...................................................................................................... 2

22 ............. 15S-600 ...................Battery* ..............................................................1.5 v olt ....................... 1

23 ............. 15S-601 ...................Battery Cov er* ....................................................................................... 1

................. 708520 ....................DRO Retrofit Kit * (index no. 11-15, 18, 22 and 23) ..................................

* Parts with an asterisk are used only on the Model 15S Planer.

Gearbox Assembly

Parts List: Gearbox Assembly

Index No. Part No. Description Size Qty

................. 6284842...................Gearbox Assembly (Items 1 thru 35) ...................................................... 1

1 ............... TS-1504101 .............Socket Head Cap Screw .....................................M8x50 ........................ 4

2 ............... 6284843...................Oil Seal ..............................................................TC28-40-8 .................. 1

3 ............... 6284844...................Plug, NPT ...........................................................PT1/4”-19 ................... 2

4 ............... 6284845...................Gearbox ................................................................................................ 1

5 ............... 6284846...................Gasket................................................................................................... 1

6 ............... BB-6204ZZ ..............Bearing...............................................................6204ZZ....................... 1

7 ............... 6284848...................Helical Gear .......................................................................................... 1

8 ............... 6284849...................Gear ...................................................................47T............................. 1

9 ............... BB-6201Z ................Bearing...............................................................6201Z ......................... 3

10 ............. 6284851...................Key.....................................................................5×5×10 ....................... 2

11 ............. 6284852...................Single Geared Shaft ...........................................18T............................. 1

12 ............. 6284853...................Double Geared Shaft ..........................................18, 22T ....................... 1

13 ............. 6284854...................Gear ................................................................... 71T ............................ 1

14 ............. 6284855...................Key.....................................................................6×6×40 ....................... 1

15 ............. 6284856...................Gear Assembly ...................................................................................... 1

16 ............. 6284857...................Spring.................................................................0.6 .............................. 1

17 ............. 6284858...................Steel Ball ............................................................6 ................................. 1

18 ............. 6284859...................Gear Shaft ............................................................................................. 1

19 ............. 6284860...................Oil Seal ..............................................................SC25-47-6 .................. 1

20 ............. 6284861...................Bearing...............................................................6204Z ......................... 1

21 ............. 6284862...................Clutch Handle ........................................................................................ 1

22 ............. 6284863...................O-Ring................................................................................................... 1

23 ............. 6284864...................Gearbox Cover ...................................................................................... 1

24 ............. 6284865...................Knob ..................................................................32-3/8”-16NC.............. 1

25 ............. TS-

1482051 .............Hex Cap Screw ..................................................M6x25 ........................ 6

26 ............. 6284867...................Pin......................................................................................................... 2

27 ............. 6284868...................Sprocket .............................................................12T............................. 1

28 ............. TS-1550041 .............Flat Washer ........................................................M6 .............................. 1

29 ............. TS-1482031 .............Hex Cap Screw ..................................................M6x16 ........................ 1

30 ............. 6284870...................Chain .................................................................06B-47 ....................... 1

31 ............. 6284871...................Clutch .................................................................................................... 1

33 ............. 15S-433 ...................Hex Head Bolt With Washer ...............................M6-1.0P×12L .............. 1

34 ............. TS-1503031 .............Socket Head Cap Screw .....................................M6x12 ........................ 1

35 ............. 6284874...................Bearing...............................................................6201 ........................... 2

Cabinet Assembly

Parts List: Cabinet Assembly

Index No. Part No. Description Size Qty

................. 6284875...................Cabinet Assembly (Items 1 thru 29) ....................................................... 1

1 ............... 15S-501 ...................Cabinet ................................................................................................. 1

2 ............... 6284877...................Door ...................................................................................................... 1

3 ............... TS-2236121 .............Phillips Flat Head Machine Screw .......................M6x12 ........................ 4

4 ............... 6284878...................Motor ..................................................................................................... 1

5 ............... 6284895...................Strain Relief ........................................................SB8R-3 ...................... 2

6 ............... TS-1523041 .............Socket Set Screw ...............................................M6x12 ........................ 4

7 ............... 6284880...................Key.....................................................................5×5×30 ....................... 1

8 ............... 6284881...................Plate, Motor ........................................................................................... 1

9 ............... TS-1490051 .............Hex Cap Screw ..................................................M8x30 ........................ 4

10 ............. TS-0680031 .............Flat W asher ........................................................5/16 .......................... 12

11 ............. TS-1540061 .............Hex Nut ..............................................................M8-1.25P ................... 4

12 ............. 6284885...................Pivot Bar ............................................................................................... 2

13 ............. 6284886...................Spacer................................................................................................... 1

14 ............. TS-1503031 .............Socket Head Cap Screw .....................................M6x12 ........................ 1

15 ............. 6284888...................Tension Bolt Assembly .......................................................................... 1

16 ............. 6284831...................Hex Nut ..............................................................M10-1.25P.................. 2

17 ............. TS-0680061 .............Flat Washer ........................................................1/2 .............................. 2

18 ............. 6284890...................Wheel .................................................................................................... 4

19 ............. TS-0060111 .............Hex Cap Screw ..................................................3/8”-16×2.5 ................. 4

20 ............. 6284892...................Locking Nut ........................................................3/8”-16NC................... 4

21 ............. 15S-521 ...................Locking Nut ........................................................M10-1.5P ................... 1

22 ............. TS-1550071 .............Flat W asher ........................................................M10 ............................ 1

23 ............. 15S-529 ...................Foot Brake............................................................................................. 1

24 ............. 15S-524 ...................Shaft ..................................................................................................... 1

25 ............. 15S-525 ...................Spring.................................................................................................... 2

26 ............. 15S-526 ...................Roll Pin.................................................................................................. 2

27 ............. TS-1523011 .............Socket Set Screw ...............................................M6x6 .......................... 2

28 ............. 15S-528 ...................Eccentric Cam ....................................................................................... 2

29 ............. PM2000-105 ............Powermatic Name Plate ........................................................................ 1

30 .............

209-5042 .................Pan Head Screw ................................................1/4-20 x 3/8 ................ 2

31 ............. PM2700-441 ............Narrow Stripe .......................................................................... sold per ft.

32 ............. PM2700-440 ............Wide Stripe .............................................................................. sold per ft.

Electrical Connections – Single Phase, 230 Volt

ManAuto

9798

14NO

4T2

6T3

2T1

13NO

5L3

3L2

1L1

Preventive Maintenance

Checklist for Model 15S and 15HH Planers

[ ] Work area around machine marked off clearly.

[ ] Non-skid floor strips in area where operator normally stands.

[ ] Inspect entire machine for loose bolts, nuts, screws. Tighten and replace as necessary.

[ ] Clean table and cutterhead area, removing sawdust and chips with a soft bristle brush. Remove

gum and pitch with oven cleaner.

[ ] Lubricate appropriate places with a good grade non-hardening grease.

[ ] Clean table surface. If rusted, use paste mixture of household ammonia, a good commercial

detergent and 000 steel wool. Wash surface down with hot, soapy water, rinse and dry

thoroughly. Coat surface with talcum powder, rubbing briskly into surface with a clean blackboard

eraser.

[ ] Check blade condition; should be sharp and free of nicks or grooves.

[ ] Check belt condition. Replace as needed. Dress with belt dressing. Check belt tension.

[ ] Check motor for loose wiring and sawdust congestion, pulleys tight and in line.

[ ] Check bearings. Replace any bad or suspect bearings immediately.

[ ] Check leveling of extension tables with main table.

427 New Sanford Road

LaVergne, TN 37086

Phone: 800-274-6848

www.powermatic.com

Manual de Instrucciones de Operación y Partes

de la

Cepilladora de 15-pulgadas

Modelos 15S y 15HH

Powermatic

427 New Sanford Road

LaVergne, Tennessee 37086, USA Parte Nro. M-0460286

Tele.: 800-274-6848 Revisión E6 09/2014

Garantía y Servicio Técnico

JET, Wilton y Powermatic garantiza todos los productos que venden contra defectos de fabricación. Si alguna de

nuestras herramientas necesita servicio técnico o reparación, Comuníquese con el Servicio Técnico llamando al 1-

800-274-6846, 8AM to 5PM CST, de lunes a viernes.

Período de la Garantía

La garantía general, dura el período especificado en el documentación que se incluye con el producto o en el oficial

JET, Wilton o Powermatic sitios web de marca.

• Los JET, Wilton y Powermatic productos tienen una garantía limitada, la cual varía en duración

dependiendo del producto. (Ver tabla de abajo)

• Accesorios tienen una garantía limitada de un año desde la fecha de recepción.

• Los elementos de desgaste se definen como piezas de desgaste o accesorios que se espera que deje de

funcionar dentro de un período razonable de uso y están cubiertos por una garantía limitada de 90 días

contra defectos de fabricación.

Quien Esta Cubierto

Esta garantía sólo cubre al comprador original del producto a partir de la fecha de entrega.

Que Esta Cubierto

Esta garantía cubre cualquier defecto de mano de obra o materiales sujeto a las limitaciones indicadas a

continuación. Esta garantía no cubre defectos debidos directa o indirectamente al uso indebido, maltrato, negligencia

o accidentes, desgaste natural, reparación indebida, alteraciones o falta de mantenimiento.

Limitaciones de la Garantía

Los productos de carpintería con garantías de cinco (5) años que se usan para fines comerciales, industriales o

docentes están cubiertos por una garantía de un (1) año. Por favor, póngase en contacto con Servicio Técnico al 1-

800-274-6846 para más aclaraciones.

Como Obtener Soporte Técnico

Por favor, póngase en contacto con Servicio Técnico al 1-800-274-6846. Por favor, tenga en cuenta que se le

pedirá proporcionar prueba de su compra inicial cuando se llama. Si un producto requiere una inspección

adicional, el representante de servicio técnico le explicará y ayudar con cualquier medida adicional necesaria. JET,

Wilton y Powermatic tienen centros de Servicio Técnico Autorizado ubicados por todo Estados Unidos. Para obtener

el nombre de un Centro de Servicio Técnico Autorizado en su área, llame al 1-800-274-6846 o utilice el Localizador

de Centro de Servicio en el JET, Wilton o sitio web Powermatic.

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actualizada de los productos, diríjase al distribuidor en su localidad o visite

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Como se Aplica la ley Estatal

Esta garantía le otorga derechos legales específicos, sujetos a las leyes estatales.

Limitaciones de esta Garantía

JET, WILTON Y POWERMATIC LIMITAN TODAS LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS AL PERÍODO DE LA GARANTÍA

LIMITADA PARA CADA PRODUCTO. CON EXCEPCIÓN DE LO DECLARADO EN ESTE DOCUMENTO, ESTÁ

EXCLUIDA CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA O DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO

PARTICULAR O ADECUACIÓN. ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN LIMITACIONES A LA DURACIÓN DE LA

GARANTÍA IMPLÍCITA, POR LO QUE LA LIMITACIÓN ANTERIOR PODRÍA NO SERLE APLICABLE.

EN NINGÚN CASO SERÁ JET, WILTON Y POWERMATIC RESPONSABLE POR LA MUERTE, LESIONES A

PERSONAS O PROPIEDADES O POR DAÑOS INCIDENTALES, CONTINGENTES, ESPECIALES O

EMERGENTES QUE SURJAN DEL USO DE NUESTROS PRODUCTOS. ALGUNOS ESTADOS NO PERMITEN LA

EXCLUSIÓN NI LIMITACIÓN DE DAÑOS INCIDENTALES O EMERGENTES POR LO QUE LA LIMITACIÓN O

EXCLUSIÓN ANTERIOR PODRÍA NO SERLE APLICABLE.

JET, Wilton y Powermatic vende sólo mediante distribuidores. LasespecificacionesenJET, Wilton y Powermatic

materiales impresos y en el oficial JET, Wilton or Powermatic sitios web de marca se ofrecen como información

general y no son vinculantes. JET, Wilton y Powermatic se reservan el derecho de efectuar en cualquier momento y

sin previo aviso aquellas alteraciones que consideren necesarias por cualquier razón en las piezas, adaptadores y

equipos accesorios. JPW Industries, Inc., no vende en Canadá los productos de la marca JET®.

Listado de productos con periodo de garantía

90 Días – Piezas; Insumos; Herramientas de aire de poca potencia

1 Año – Motores; Accesorios de la máquina; Herramientas de aire de servicio pesado; Herramientas de aire de

servicio profesionales

2 Año – Máquinas para trabajar metales; Polipastos eléctricos, Polipastos eléctricos accesorios

5 Año – Maquinaria para madera

Limitada de por vida – Wilton productos de marca; JET Abrazaderas paralelas; Polipasto manual; Polipasto manual

accesorios; Herramientas de taller; Productos de almacén y muelle; Herramientos de mano

Nota: Jet, Wilton y Powermatic son divisiones de JPW Industries, Inc.. Las referencias en este documento a JET,

Wilton y / o Powermatic también se aplican a JPW Industries, Inc., o cualquiera de sus sucesores en interés del JET,

Wilton y / o Powermatic marcas.

Índice

Garantía y Servicios ................................................................................................................................ 2

Índice ...................................................................................................................................................... 3

Advertencia ............................................................................................................................................. 4

Características ........................................................................................................................................ 6

Especificaciones ...................................................................................................................................... 6

Desempaque ........................................................................................................................................... 7

Instalación y Montaje ............................................................................................................................... 8

Manivela .............................................................................................................................................. 8

Caja de Arranque ................................................................................................................................. 8

Mesas de Extensión ............................................................................................................................. 9

Cubierta contra el Polvo ....................................................................................................................... 9

Conexiones Eléctricas .......................................................................................................................... 9

Cables de extensión........................................................................................................................... 10

Ajustes .................................................................................................................................................. 10

Tensión de la Correa .......................................................................................................................... 10

Alineación de la Polea ........................................................................................................................ 11

Rodillos de Mesa ............................................................................................................................... 11

Cabeza de Corte ................................................................................................................................ 12

Sustitución de las Cuchillas (Modelo 15S solamente) ......................................................................... 12

Sustitución o Rotación de las Cuchillas Intercambiables (Modelo 15HH solamente) ........................... 13

Mesa de Trabajo Paralela a la Cabeza de Corte................................................................................. 14

Conozca los Rodillos de Transmisión de su Cepilladora ..................................................................... 14

Bloqueadores Antiretroceso ............................................................................................................... 15

Tensión de los Resortes de los Rodillos de Alimentación y Salida ...................................................... 15

Altura del Rodillo de Alimentación, Rompevirutas, Rodillo de Salida ................................................... 15

Altura del Rodillo de Salida ................................................................................................................ 16

Altura del Rodillo de Entrada .............................................................................................................. 16

Altura del Rompevirutas ..................................................................................................................... 16

Deflector de Virutas............................................................................................................................ 17

Control de la Velocidad de Alimentación ............................................................................................ 17

Rodillos de Retorno de Material ......................................................................................................... 17

Profundidad de Corte ......................................................................................................................... 18

Mantenimiento ....................................................................................................................................... 18

Lubricación ........................................................................................................................................ 18

Funciones de la Regla Digital (Modelo 15 S solamente) ......................................................................... 20

Diagnóstico de Problemas: Problemas de Desempeño .......................................................................... 24

Diagnóstico de Problemas: Problemas Eléctricos y Mecánicos ........................................................... 25

Diagnóstico de Problemas: Escala Digital – Modelo 15S solamente ................................................... 27

Accesorios Opcionales .......................................................................................................................... 27

Lista de Partes ...................................................................................................................................... 27

Conjunto del Cabezal ......................................................................................................................... 28

Lista de Partes: Conjunto del Cabezal ................................................................................................... 29

Conjunto de Base .................................................................................................................................. 30

Lista de Partes: Conjunto de Base ......................................................................................................... 31

Conjunto de Mesa ................................................................................................................................. 32

Lista de Partes: Conjunto de Mesa ........................................................................................................ 33

Conjunto de la Caja de Velocidad .......................................................................................................... 34

Lista de Partes: Conjunto de la Caja de Velocidad ................................................................................. 35

Conjunto de Gabinete ............................................................................................................................ 36

Lista de Partes: Conjunto de Gabinete ................................................................................................... 37

Conexiones Eléctricas – Sist. Monofásico 230 Voltios ............................................................................ 38

Warning

Como en todas las máquinas, existe un cierto riesgo involucrado con el uso de esta cepilladora. Use esta

máquina con el respeto y precaución debidos, en donde las precauciones de seguridad son consideradas.

Cuando las precauciones normales de seguridad son sobrepasadas o ignoradas, esto puede resultar en

lesiones al operador.

Lea y comprenda las siguientes instrucciones de seguridad y operaciones encontradas en este manual.

Conozca las limitaciones y riesgos asociados con esta máquina.

Puesta a Tierra. Asegúrese de que el chasis de la máquina esté puesto a tierra y que el conductor de tierra

esté incluido en los cables de llegada. En los casos en los que un cable y un enchufe son empleados,

asegúrese que el enchufe de tierra se conecte a una tierra asociada. Siga el siguiente procedimiento de

puesta a tierra como se indica en el Código Eléctrico Nacional (NEC). Sí esta conectada a un circuito

protegido por fusibles, use un fusible con atraso tipo “D”.

Seguridad Ocular. Use una protección de seguridad aprobada, gafas o lentes para proteger los ojos.

(NOTA: Los anteojos comunes solo son resistentes al impacto, no son anteojos de seguridad).

Protección Personal. Antes de operar la máquina, sáquese la corbata, anillos, reloj y otra joya, y

remánguese las mangas por encima de los codos. Sáquese toda la prenda externa y recójase el pelo largo.

Los calzados de tipo protegido deben ser usados. Donde el ruido excede el nivel de exposición permitido en la

Sección 1910.05 de las Regulaciones OSHA, use protectores auditivos. No use guantes.

Guardas. Conserve las guardas de la máquina en su lugar correspondientes por cada operación, para la cual

serán utilizadas. Si alguna de las guardas es retirada por mantenimiento. NO OPERE la máquina hasta que

las guardas sean reinstaladas.

Colocación. Coloque la máquina de manera que el área potencial de retroceso no sea común con los

pasillos, entradas, zonas de lavado u otras áreas de trabajo. No exponer la máquina a la lluvia ni la use en

lugares húmedos.

Área de Trabajo. Conserve el limpio el piso en las inmediaciones de la máquina y libre de residuos, aserrín,

aceite y otros líquidos para minimizar el peligro de disparo de derramamiento. Asegúrese de que la mesa esté

libre de todo resto, material extraño y herramientas antes de iniciar el corte. Asegúrese de que el área de

trabajo esté bien iluminada y cuente con un sistema de escape de emisiones para minimizar la presencia del

polvo. Es recomendado el uso de franjas antideslizantes en el piso en el área de movimiento del operador y

que el área de trabajo de cada máquina sea delimitado. Provea espacio adecuado de trabajo alrededor de la

máquina.

Evite el arranque accidental Asegúrese de que el interruptor del motor se encuentre en la posición de off

(apagado) antes de conectar la máquina a la red de alimentación.

Postura del Operador Conserve una postura y mantenga su cuerpo bajo control en todo momento. Párese a un

lado fuera de la línea con la mesa y asegúrese de que nadie se encuentre en la línea de la mesa.

Orden y Limpieza. Antes de encender la máquina, aparte de la máquina todos los equipos extra, tales como

chavetas, llaves, restos, paños de limpieza.

Descuidos. Preste suma atención a su trabajo. Mirar alrededor, conversar y hacer “payasadas” son actos

imprudentes que pueden resultar en serias lesiones.

Desconecte la máquina. Antes de realizar algún servicio o mantenimiento o al cambiar las cuchillas. Una

máquina bajo reparación debería ser etiquetada en rojo para mostrar que la misma no debería ser empleada

hasta que el mantenimiento esté completo.

Mantengas las herramientas en óptimas condiciones. Mantenga las herramientas afiladas y limpias para

un desempeño bueno y seguro. Las herramientas gastadas aumentan el nivel de ruido y pueden causar

retroceso del material y superficies dañadas. Verifique la condición y ajuste de las herramientas antes de

realizar cortes. Siga las instrucciones de afilado en el amolado y ensamblado de cuchillas, así como en su

instalación y ajustes.

Seguridad de las Manos. Conserve las manos fuera de la máquina. NUNCA las introduzca por debajo de las

guardas para tratar de limpiar el material que impide la alimentación. No saque las virutas o aserrín con las

manos; use un cepillo. No ponga las manos debajo de la tabla que está sobre la mesa para ser cortada; el

rodillo de alimentación se acoplara con la tabla empujándola contra la mesa causando una acción de pinzado.

No opere la máquina mientras la cubierta de engranajes esté abierta.

Rotación de la Cabeza de Corte: Asegúrese de que la cabeza de corte, alimentada eléctricamente gire en el

sentido antihorario cuando es vista desde el lado del motor de impulsión.

Condición del Material: No cepille las tablas con nudos sueltos, o con clavos o algún material extraño en su

superficie. El impacto de la cuchilla en estos objetos puede causar que las cuchillas sean estiradas y lanzadas

contra el rompevirutas o la barra de presión. El material doblado o alabeado debería ser canteado previamente

en una cara antes de intentar cepillar una superficie paralela a la cepilladora. Los defectos significativos en el

material no pueden ser eliminados solamente con el uso de la cepilladora.

Ajustes de Máquina: Realice todos los ajustes de la máquina con la red desconectada excepto por la

velocidad de alimentación.

Minimizar Retroceso: Minimizar la posibilidad de retroceso, use esta máquina solo para único tabla

cepillado. Nunca realice cortes de profundidad mayor a 1/8” para (3 milímetro).

Culminación del Trabajo. Si el operador abandona el área de la máquina por algún motivo, la cepilladora

debería ser desconectada y la cabeza de corte debería detenerse por completo antes de que el mismo del

operador abandone el sitio. Nunca limpie la cepilladora con la máquina encendida y nunca use las manos para

limpiar el aserrín y otros restos; use un cepillo.

Lista de Partes de Repuestos. Use solo repuestos y accesorios de Powermatic o autorizados por fábrica; de

no ser así la garantía se anula e invalida.

Mal Uso. No use esta cepilladora para otro propósito fuera de lo previsto. Si es usado para otros propósitos,

Powermatic niega cualquier garantía tácita y se desentiende de cualquier daño o lesión que pudiera resultar de

este uso.

Si no está completamente familiarizado con la operación de esta cepilladora, busque la orientación de su

supervisor u otra persona calificada.

Drogas, alcohol, medicación. No opere esta máquina si se encuentra bajo la influencia de drogas, alcohol o

cualquier medicamento.

Riesgo para la Salud. Cierto polvo generado por el lijado, aserrado, amolado y taladrado mecánicos, y

debido a otras actividades de construcción, contiene agentes químicos que se sabe causa cáncer, defectos de

nacimiento u otros daños sobre la reproducción. Algunos ejemplos de estos agentes químicos son:

• Plomo de las pinturas a base de plomo,

• Sílice cristalina de ladrillos, cemento y otros productos de mampostería, y

• Arsénico y cromo de la madera tratada químicamente.

Su riesgo por causa de estas exposiciones varía, dependiendo de con cuanta frecuencia realice este tipo de

trabajo. Para reducir su exposición a estos agentes químicos: trabaje en un área bien ventilada y trabaje con

equipo de seguridad aprobado, como por ejemplo máscaras antipolvo que estén diseñadas especialmente

para impedir mediante filtración el paso de partículas microscópicas.

Familiarícese con los siguientes mensajes de seguridad usados en este manual:

Esto significa que si no se toman las debidas precauciones, podría resultar en una lesión

menor y/o posiblemente daños a la máquina

Esto significa que si no se toman las debidas precauciones, podría resultar en una lesión

seria o posiblemente la muerte.

Características

Figura 1

Especificaciones

Modelo Nro. ...................................................................................15S .......................................................... 15HH

Nro. de Serie ......................................................................... 1791210 ..................................................... 1791213

Anchura máxima de corte (pulg) ............................................... 14-7/8 ......................................................... 14-7/8

Espesor máximo de corte (pulg) ....................................................... 6 ................................................................. 6

Profundidad de Corte de Anchura Máxima (pulg) .......................... 1/8 .............................................................. 1/8

Longitud mínima de cepillado (pulg) ................................................. 8 ................................................................. 8

Espesor mínima de materiel (pulg) .............................................. 3/16 ............................................................ 3/16

Movimiento de la tabla por una revolución de volante ........... 0.079” (2mm) ..................................... 0.079” (2mm)

Cuchillas ............................................................................................ 3 ................. 98 intercambiables de 4 lados

Número de filas de la Cabeza de Corte ............................................-- ................................................................. 5

Velocidad de la Cabeza de Corte (RPM) ................................... 4,500 .......................................................... 4,500

Cortes por minuto ..................................................................... 13,500 ................................................ no aplicable

Diámetro de la Cabeza de Corte (pulg) ...................................... 2-7/8 ........................................................... 2-7/8

Sonido nivel a 2” distancia (dB) .............................................. 82 a 85 ....................................................... 80 a 84

Torque máxima de los tornillos de Cuchilla Intercambiable

(libra fuerza - pulgada) .............................................................. ....................................................... 45 a 55

Velocidad de Alimentación (pies por min) ............................... 16 y 20 ....................................................... 16 y 20

Motor ..................................................TEFC,3HP,1Ø,230V,60Hz,15A .................. TEFC,3HP,1Ø,230V,60Hz,15A

Circuito recomendado

..................................................................30A ............................................................. 30A

Diámetro del conducto de polvo (pulg.) ............................................ 4 ................................................................. 4

Dimensiones Generales (L x A x H)( pulg.) ............... 48 x 28 x 43-1/2 ......................................... 48 x 28 x 43-1/2

Gabinete de espacio, incluyendo el pedal de pie (L x A)(pulg.)

...23-1/2 x 23 ................................................. 23-1/2 x 23

Peso Neto (lbs.) ............................................................................ 507 ............................................................. 502

Peso de transporte (lbs.) ............................................................... 573 ............................................................. 568

Conforme a los códigos eléctricos locales y nacionales

Las especificaciones de arriba fueron las actuales al momento de publicar este manual, pero debido a nuestra

política de mejora continua, Powermatic se reserva el derecho de cambiar las especificaciones en cualquier

momento y sin notificación previa, sin incurrir en obligaciones.

Desempaque

Abra el contenedor de transporte y verifique sí

existieron daños durante el transporte. Ante

cualquier daño, reporte el hecho inmediatamente

a su distribuidor y agente de transporte. No

descarte ningún material de transporte hasta que

la cepilladora sea ensamblada y esté

funcionando apropiadamente.

Compare los contenidos de su contenedor con

las partes de la lista siguiente para asegurarse

de que todas las partes se encuentren intactas.

Las partes extraviadas si hubieran, deberían ser

reportadas a su distribuidor. Lea completamente

el manual para las instrucciones de montaje,

mantenimiento y seguridad.

Contenidos de la Caja (Figura 2):

1 Cepilladora (no mostrada)

1 Cubierta contra el polvo

2 Mesas Prolongadoras de Fundición

1 Manivela

1 Manija

4 Llaves Allen (3, 4, 5 y 6mm)*

2 Llaves de Boca Plana (8-10, 12-14mm)*

3 Bolsas Accesorios de Fijación* – ver abajo

1 Manual del Usuario (no se muestra)

1 Tarjeta de Garantía (no se muestra)

Modelo 15 S solamente:

1 Llave Allen de Manija T- (4mm)*

2 Pasadores de Ajuste*

Modelo 15HH solamente(Figura 4):

1 Destornillador de Fuerza de 1/4”

1 Zócalo Adaptador T25P Torx Plus

1 Juego de 10 Cuchillas Intercambiables

Contenido de las Bolsas de Fijadores de

Seguridad* (Figura 3):

A – (para montar la manivela)

1 Etiqueta de Dirección

1 Tuerca Hueca

1 Arandela Plana

1 Chaveta

B – (para instalar las mesas prolongadoras)

6 Tornillos de Cabeza Hexagonal, M8x25

6 Tornillos sin cabeza, M8x20

C – (para la instalación de la cubierta contra el

polvo)

3 Tornillos de Cabeza Hueca, M6x12

3 Arandelas de Presión, M6

3 Tornillos de Cabeza Hueca, M5x10

3 Arandelas Planas, M5

*indica las partes incluidas en el juego de piezas

15S-HK

Figura 2

Figura 3

Figura 4

Instalación y Montaje

Herramientas requeridas para el montaje:

Montacargas o Elevadores con eslingas

Llaves de boca plana de 10-12,12-14mm

(suministradas)

Llaves allen de 4 y 5mm (suministradas)

Llave de boca plana de 16 mm.

Retire los tornillos que sujetan la cepilladora al

pallet y use el montacargas o elevador para

levantar la cepilladora del ballet. Los horquillas y

cintas deberían ser montadas siempre

colocadas por debajo de los barras de izamiento

para elevar esta máquina (Figura 5). Estas

barras de izamiento pueden ser empujadas de

vuelta a su lugar.

La cepilladora debería operar en un área bien

iluminada con buena ventilación. Puede ser

transportada sobre sus ruedas a la posición de

deseada. Presione el pedal de la (Figura 6) para

evitar movimientos durante la operación o ajustes.

Las superficies expuestas, tales como mesas,

rodillos, cabeza de corte etc. han sido recubiertas

en fábrica. Este recubrimiento debería ser

eliminado con un paño humedecido con un buen

solvente comercial. No use acetona, gasolina,

laca, thinner u otros solventes con un bajo punto

de inflamación. No use una almohadilla abrasiva

pues la misma podría rayar las superficies

pulidas del hierro fundido.

Las cuchillas

intercambiables son filosas: sea cauteloso al

trabajar cerca del área de la cabeza de corte!

Manivela

1. Coloque la chaveta en la ranura del eje de

la (Fig7) y monte la manivela en el eje

asegurándose de que esté orientada de

manera a que deslice por sobre la chaveta.

2. Separe el adhesivo de la etiqueta de

dirección y fíjela al centro de la manivela.

Coloque la arandela planta y la tuerca en el

eje y asegure con la llave de 16mm.

3. Monte la manija en el orificio roscado en la

manivela y ajústela con una llave de 12 mm.

colocada sobre en la parte superior de la

manija.

Caja de Arranque

Monte los controles como se muestra en la

Figura 8, con los tornillos de cabeza hueca, los

cuales encontrará montados al cabezal de

hierro fundido. Use una llave allen de 5 mm.

Figura 5

Figura 6

Figura 7

Figura 8

Mesas de Extensión

1. Monte una mesa de hierro fundido en el

borde de la mesa principal con los tres

tornillos de cabeza hexagonal (Figura 9)

usando una llave de 12 mm. Por ahora, no

apriete los tornillos por completo.

2. Las mesas de extensión deben ser

niveladas con la mesa principal. Coloque la

regla (tal como la placa ensamblada) a lo

largo de la mesa de extensión y la mesa

principal.

NOTA: La regla no debería apoyarse sobre

los rodillos elevados de la mesa, ya que

esto podría afectar el proceso de nivelación.

Coloque la regla cerca de los rodillos de la

mesa o completamente por debajo de los

rodillos en la mesa (vea la página 11)

mientras monta las mesas de extensión.

3. Inserte los tres tornillos de cabeza hueca

con una llave allen de 4 mm. y fíjelos,

ajustándolos tanto como sea necesario

hasta que las mesas estén niveladas.

4. Apriete firmemente los tornillos de cabeza

hexagonal.

5. Monte la segunda mesa de extensión en el

lado opuesto a la mesa de cepillado usando

el mismo procedimiento.

Cubierta contra el Polvo

Monte la cubierta contra el polvo en la parte

posterior del cabezal de fundición con los tres

tornillos de cabeza hueca M6 x 12 con las

arandelas de presión y tres tornillos de cabeza

hexagonal M5 x 10 con las arandelas planas.

Vea la Figura 10

Es recomendado que use un sistema colector de

polvo con esta cepilladora. Si usted no está

usando el sistema mencionado, no fije la cubierta

contra el polvo a la cepilladora, ya que la

acumulación de polvo dentro de la cubierta podría

generar un riesgo de seguridad o eventualmente

causar el atascamiento de los rodillos.

Conexiones Eléctricas

Las conexiones eléctricas

deben ser realizadas por un electricista

calificado de conformidad con todas las

normativas relevantes. Esta máquina debe

ser puesta a tierra apropiadamente para

ayudar a evitar las descargas eléctricas y

posibles lesiones fatales.

No es suministrado un enchufe de alimentación

con las cepilladoras 15 S o 15HH. Usted puede

conectar un enchufe de 230 Voltios o bien

“cablear” la máquina directamente al tablero de

distribución de energía eléctrica, siempre y

cuando exista un mecanismo de desconexión

cerca de la máquina. Consulte el diagrama

eléctrico de conexiones de la página 38 para

mayor aclaración o para el cableado.

Figura 9

Figura 10

Es recomendable que el 15S o 15HH cepilladora

sea conectado a un circuito de 30 Amp. con

puesta a tierra con una interruptor

termomagnético de 30 Amp. como mínimo o un

fusible con atraso. Las normativas locales

tienen precedencia con respecto a las

recomendaciones.

La máquina debe ser puesta a tierra. En el caso

de mal funcionamiento o cortocircuito, la puesta

a tierra provee el trayecto de menor resistencia

para la corriente eléctrica evitando el riesgo de

descarga eléctrica al operador.

Asegúrese de que la tensión de la red de

energía eléctrica se corresponda con las

especificaciones o datos de placa del motor de

la máquina.

Cables de extensión

El uso de un cable de extensión no es

recomendado para esta máquina, pero sí es

necesario, asegúrese de que el calibre sea

apropiado para el amperaje listado en los datos

de placa del motor. Un cable subdimensionado

causará una caída de tensión resultando en una

falta de potencia y sobrecalentamiento.

La tabla en la figura 11 muestra el tamaño

correcto del cable a ser usado en base a la

longitud del cable, placa del motor y corriente

nominal. En caso de dudas use el calibre

inmediato superior. Cuando más pequeño es el

número de calibre, mayor es la sección del cable.

Ajustes

Herramientas requeridas para el montaje:

Llaves de boca plana abiertas de 10, 12 y 17mm

Llaves allen de 3, 5 y 6mm

Calibrador de Láminas 0.020” (0.5mm)

Regla

Bloque Calibrador

Destornillador Phillips

Desconecte la máquina de

la fuente de energía eléctrica antes de

realizar cualquier ajuste (excepto la

velocidad de alimentación).

Tensión de la Correa

Inspeccione la tensión de las correas

frecuentemente durante los primeros minutos

que use la cepilladora. Las corras a menudo se

estiran durante este período inicial. Si requieren

ajuste, proceda de la forma siguiente:

1. Retire la guarda de la correa y el panel

posterior.

2. Afloje la tuerca inferior en el tornillo de

ajuste del motor (Figura 12) con una llave

de 17 mm.

3. Gire la tuerca superior en el tornillo de

ajuste de la placa del motor, lo cual

incrementará la tensión de la correa.

4. La tensión apropiada de la correa de impulsión

se logra cuando hay una pequeña deflexión de

la correa entre las poleas empleando una

presión moderada con los dedos.

5. Ajuste la tuerca inferior en el tornillo de

ajuste (Figura 12).

Calibres Recomendados (AWG) de los cables de

extensión

Amperes

Long. Del Cable de Extensión *

Pies

100

Pies

150

Pies

200

Pies

< 5 16 16 16 14 12 12

5 a 8 16 16 14 12 10 NR

8 a 12 14 14 12 10 NR NR

12 a 15 12 12 10 10 NR NR

15 a 20 10 10 10 NR NR NR

21 a 30 10 NR NR NR NR NR

*basado en la limitación en la caída de tensión de línea on l

de 5V a 150% de la corriente nominal.

NR: No Recomendado.

Figura 11

Figura 12

Alineación de la Polea

Las poleas deberían estar alineadas para la

operación apropiada de correa.

1. Retire la guarda de la correa y coloque una

regla contra las caras de ambas poleas

(Figura 13).

2. Si la regla no está alineada con las dos caras

de las poleas, abra la partes posterior del

panel y afloje las tuercas en la base del motor

(vea la Figura 12) con una llave de 12 mm.

3. Presione suavemente a la izquierda o

derecha hasta que las poleas se encuentren

alineadas.

4. Apriete las tuercas y ponga las cubiertas

nuevamente.

Rodillos de Mesa

Su cepilladora fue suministrada con dos rodillos

de mesa (Figura 14) las cuales giran a medida

que el material de trabajo es alimentado a la

máquina, reduciendo así el rozamiento. No es

posible dar las dimensiones exactas sobre el

ajuste de altura de los rodillos de mesa por que

cada tipo de madera se comporta de una

manera distinta. Como una regla general, sin

embargo cuando se cepilla material duro, los

rodillos de mesa deberían ser colocados en una

posición elevada. Cuando se cepilla una

material suave, los rodillos deberían ser

colocados en una posición baja.

NOTA: Al elevar los rodillos por encima de la

mesa, el rango es de cero a 0.006" (Figura 15).

Figura 15

Los rodillos de mesa vienen ajustados de

fábrica con valor promedio de cepillado y están

paralelos a la superficie de la mesa. Si desea

ajustar los rodillos de la mesa más elevados o

más bajos, proceder de la forma siguiente:

1. Desconecte la máquina de la fuente de

energía eléctrica.

2. Coloque una regla sobre ambos rodillos.

3. Afloje los tornillos de ajuste en un externo

de la mesa (Figura 16) con una llave allen

de 3 mm. y gire los ejes excéntricos para

elevar o descender los rodillos.

4. Cuando se alcance la altura apropiada,

ajustar los tornillos de ajuste.

5. Ajuste los rodillos del lado opuesto de la

mesa de la misma manera.

Figura 13

Figura 14

Figura 16

IMPORTANTE: Asegúrese de que la altura de la

los rodillos anteriores y posteriores sea la

misma. Y los rodillos de la tabla sean siempre

paralelos a la mesa

Cabeza de Corte

A pesar de que su cepilladora fue ajustada

cuidadosamente en la fábrica, debería ser

verificada antes de ser puesta en servicio.

Cualquier inexactitud debido al mal manejo en el

tránsito, puede ser corregida mediante las

instrucciones de este manual.

Para verificar los ajustes, necesitará los calibres de

lámina y un calibre con dial o un bloque calibrador

casero hecho de madera maciza. Este bloque

calibrador puede ser hecho con las siguientes

dimensiones mostradas en la Figura 17.

Sustitución de las Cuchillas (Modelo

15S solamente)

Sea cauteloso y proceda

lentamente cuando trabaja con y alrededor

de las cuchillas, ellas son extremadamente

filosas !

Cuando las cuchillas gastadas son sustituidas, se

debe tener cuidado en el ajuste de las cuchillas

en la cabeza de corte. Existe un procedimiento

determinado a seguir, el cual asegura un ajuste

apropiado de las cuchillas en la cepilladora 15S.

Proceda de la forma siguiente:

1. Desconecte la máquina de la fuente de

energía eléctrica.

2. Retire la cubierta contra el polvo y la cubierta

superior. Retire el deflector de virutas.

deflector (La Figura 28 muestra el deflector de

virutas). Retire la guarda de la correa, así

usted puede rotar la cabeza de corte usando

la polea

3. Retire los tornillos prisioneros con la llave allen

de manija T como se muestra en la Figura 18,

retirando una contrachaveta a la vez.

4. Retire cuidadosamente la cuchilla y limpie la

ranura de la cabeza de corte de cualquier

polvo o resto.

5. Coloque la nueva cuchilla en la ranura de la

cabeza de corte.

6. IMPORTANTE: A medida que procede con la

instalación de la cuchilla, asegúrese que las

alas en ambos extremos de de cada orificio

(vea la Figura 18) estén completamente

insertadas en el canal de la cabeza de corte.

La no observación de esta pauta, puede

resultar en la rotura de la cuchilla durante la

operación.

7. Existe un total de 3 contrachavetas cortas y 12

contrachavetas largas en la cabeza de corte.

No es importante si la contrachaveta larga o

corta es usada para una posición en particular

a lo largo de la cuchilla. Por supuesto cada

cuchilla debe usar una contrachaveta corta.

8. Ponga la primera contrachaveta en su lugar en

el extreme de la cabeza de corte. Use los

pasadores de ajuste de la cuchilla mostrados

en la Figura 19. Los pasadores de ajuste caben

Figura 17

Figura 18 – Modelo 15S solamente

Figura 19 – Modelo 15S solamente

dentro de los orificios más pequeños en la

contrachaveta, cuchilla y cabeza de corte,

ayudando a la alineación de ellas. (También

puede usar cualquier herramienta de diámetro

de 3mm, tal como una llave allen o una mecha

de taladro para este propósito.)

9. Inserte los tornillos para la primera

contrachaveta, girándolas con la llave allen de

Manija T. No ajuste los tornillos

completamente; realice el ajuste suficiente

para sostener la cuchilla en el canal.

10. Coloque la siguiente contrachaveta en

posición y repita el proceso. Vea la Figura 19.

Use los pasadores de ajuste y asegúrese de

que las alas de la cuchilla se encuentren por

completo en el canal de la cabeza de corte.

Continúe secuencialmente desde un extremo

de la cabeza de corte al otro. Nuevamente,

solo ajuste los tornillos lo suficiente para que

sostener a las cuchillas en el canal.

11. Cuando todas las contrachavetas estén

instaladas sin apretar para una cuchilla, gire la

cabeza de corte y repita el proceso para los 2

cuchillas restantes, trabajando de un extremo

a otro.

12. Ahora proceda a ajustar todos los tornillos

prisioneros de una cuchilla. Realice este

procedimiento en orden secuencial,

comenzando en un extremo de la cuchilla,

continuando con la siguiente ajustando cada

tornillo.

13. Ajuste todos los tornillos prisioneros en las dos

cuchillas restantes de la misma manera, hasta

que todas las contrachavetas se encuentren

firmemente ajustadas en la cabeza de corte.

(NOTA:. El propósito de este ajuste

incremental es para evitar alguna distorsión en

la cabeza de corte y para asegurar que la

cuchilla se encuentre completamente

posicionada en el canal.)

Después de instalar las

cuchillas, verifíquelas nuevamente con

cuidado. Asegúrese de que todos los tornillos

prisioneros estén ajustados con seguridad.

La no observación de esta pauta podría

resultar en una lesión personal.

14. Reinstale el deflector de virutas (vea

“Deflector de Virutas” Página 17) Reinstale la

cubierta con cuatro tornillos con cabeza de

arandela y reinstale la guarda de la correa.

Sustitución o Rotación de las

Cuchillas Intercambiables (Modelo

15HH solamente)

Las Cuchillas Intercambiables del modelo 15HH

son de cuatro lados Al gastarse, simplemente se

retira cada cuchilla intercambiable, se la rota en

90 grados para tener un filo nuevo y se la

reinstala.

Use el destornillador suministrado con el zócalo

adaptador para retirar el tornillo de la cuchilla

intercambiable. Vea la Figura 20.

Figura 20 – Modelo 15HH solamente

Nota: Un T25 adaptador o el conductor puede

redondear la cabeza del tornillo. Siempre use un

controlador T25-Plus o adaptador.

Es aconsejable rotar todas las cuchillas al mismo

tiempo para mantener consistente el corte. Sin

embargo, si una o más cuchillas desarrollan una

cierta hendidura, gire solamente las cuchillas

intercambiables afectadas.

Cada cuchilla intercambiable tiene una marca de

referencia grabada, así que usted puede tener un

seguimiento de las rotaciones realizadas.

IMPORTANTE: Al retirar o rotar las cuchillas

rotativas intercambiables, limpie el aserrín del

tornillo, la cuchilla intercambiable y la plataforma

de la cabeza de corte. La acumulación de aserrín

entre estos elementos puede evitar el correcto

acoplamiento de la cuchilla y puede afectar la

calidad del corte.

Para instalar la nueva cuchilla intercambiables:

1. Antes de instalar cada tornillo, recubra

ligeramente las roscas de los tornillos con

aceite de máquina y limpie los excesos.

2. Posición cuchilla intercambiable y muévalo

hacia adelante y hacia atrás para verificar

que no existen rebabas o suciedad.

3. Espera cuchilla lejos de la parte posterior del

asiento (tire ligeramente hacia usted si hacia

el borde de corte) y el tornillo tirar Inserte en

posición. Nota: Un leve desvío entre

agujeros de tornillo y del intercambiable de

cuchillo es normal. No coloque el cuchilla

directamente sobre el orificio del tornillo, ya

que podría subir en la parte posterior del

asiento y potencialmente causar

agrietamiento de la punta.

4. Ajuste con seguridad cada tornillo, los cuales

sostienen las cuchillas intercambiables antes

de operar la cepilladora. IMPORTANTE:

Torque máxima de los tornillos de Cuchilla

Intercambiable es 45 a 55 libra fuerza -

pulgada (3.75 a 4.6 libra fuerza - pie).

Asegúrese de que los

tornillos de las cuchillas intercambiables se

encuentren bien ajustados. Las cuchillas

intercambiables flojas pueden salir

disparadas a alta velocidad de la cabeza de

corte rotatoria, causando lesiones.

Mesa de Trabajo Paralela a la Cabeza

de Corte

La mesa de trabajo es ajustada para estar en

paralelo a la cabeza de corte en fábrica y no se

requiere ningún ajuste posterior. Si su máquina

está cepillando un taper, primero verifique si las

cuchillas se encuentran apropiadamente

montadas en la cabeza de corte. Luego verifique

para ver sí está colocada paralelamente a la

mesa de trabajo entonces es paralela a la cabeza

de corte. Proceda de la forma siguiente:

1. Desconecte la máquina de la fuente de

energía eléctrica.

2. Coloque el bloque calibrador (Figura 21)

sobre la mesa de trabajo directamente por

debajo del borde la cuchilla como se

muestra. Haga un contacto ligero elevando

suavemente la mesa.

3. Mueva el bloque calibrador al extremo de la

mesa de trabajo. NOTA: La distancia de la

mesa de trabajo al borde del cuchillo debe

ser la misma.

4. Si la mesa de trabajo no es paralela a la

cabeza de corte realice el procedimiento de

ajuste a continuación.

5. Retire los pernos que sostienen la

cepilladora a la base. Incline la cepilladora

cuidadosamente a un lado para ver la parte

inferior de la base. (Figura 22).

6. Retire el perno (A, Figura 22) y afloje el perno

(B, Figura 22) el cual permitirá mover el

conjunto de la polea soporte (C, Figura 22) lo

suficiente para liberar la tensión de la cadena.

7. Retire la cadena de la polea dentada

soporte en particular en la esquina de la

base que necesita ajustar.

8. Gire la polea dentada manualmente para

ajustar esa esquina con las otras tres.

NOTA: Girando la polea de base en el

sentido horario incrementará la distancia

entre la mesa de trabajo y el cabezal de

fundición; si lo hace en el sentido antihorario

disminuirá la distancia. Este ajuste es muy

sensible y no debería ser necesario girar la

polea soporte más de dos dientes.

9. Cuando los ajustes estén correctos,

reemplace, la cadena alrededor de la polea,

deslice la polea soporte (C, Figura 22) para

retensar la cadena, ajuste el perno (B,

Figura 22) e insértelo y ajuste el perno (A,

Figura 22).

Figura 21

Figura 22

Figura 23

Conozca los Rodillos de Transmisión

de su Cepilladora

(Figura 23)

A. Bloqueadores Antiretroceso

B. Rodillo de Alimentación

C. Rompevirutas

D. Cabeza de Corte

E. Rodillo de Salida

Bloqueadores Antiretroceso

Los bloqueadores de antiretroceso (A, Figura

23) son una característica importante, ya que

los mismos ayudan a prevenir el retroceso del

material. Ellos operan por gravedad y deben ser

inspeccionados frecuentemente para asegurar

que los mismos se encuentren libres de resinas

y gomas y operen correctamente.

Tensión de los Resortes de los

Rodillos de Alimentación y Salida

El rodillo de alimentación (B, Figura 23) y el rodillo

de salida (E, Figura 23) son aquellas partes de la

cepilladora que alimentan el material mientas el

mismo es cepillado. El rodillo de alimentación y el

de salida están sometidos a la tensión de un

resorte y esta tensión debe ser suficiente para

alimentar el material uniformemente a través de la

cepilladora sin derrapar, pero no debería estar tan

tenso ya que podría causar tensión a la placa. La

tensión debería ser igual en ambos extremos de

cada rodillo.

Para ajustar la tensión de los rodillos de

alimentación y salida, gire los tornillos (Figura

24) con una llave allen. Gire los tornillos en

ambos extremos del rodillo de alimentación/

salida de la misma manera.

Altura del Rodillo de Alimentación,

Rompevirutas, Rodillo de Salida

El rodillo de alimentación, rompevirutas, el rodillo

de salida, vienen ajustado de fábrica. La relación

de altura entre estos y la cabeza de corte es

crucial para un cepillado exacto y seguro. El

rodillo de alimentación, el rompevirutas y el rodillo

de salida, deberían ser ajustados cada uno a

0.02" (0.5mm) por debajo del circulo de corte.

Vea la Figura 25.

Si se necesitan algunos ajustes para los arriba

mencionados, los mismos se deben realizar

cuidadosamente. Use los siguientes pasos

como un ejemplo de procedimiento.

NOTA: Este procedimiento usa un bloque

calibrador casero y calibradores de láminas, los

cuales deberían ser suficientes para la mayoría

de las operaciones de cepillado. Si precisa de

mediciones extras, use un dial indicador.

Figura 24

Figura 25

Altura del Rodillo de Salida

1. Desconecte la máquina de la fuente de

energía eléctrica.

2. Asegúrese de que todas las cuchillas se

encuentren posicionadas apropiadamente

como fuera explicado previamente bajo el

título de “Ajuste de las Cuchillas”.

3. Coloque el bloque calibrador (F, Figura 26)

sobre la mesa directamente por debajo de la

cabeza de corte (D, Figura 26).

4. Usando un calibrador de laminas de 0.02"

(0.5mm) colocado en la parte superior del

bloque calibrador, eleve la mesa de trabajo

hasta que la cuchilla toque el calibrador de

láminas cuando la cuchilla se encuentre en

su punto más bajo. No mueva la mesa de

trabajo hasta que el rodillo de salida esté

ajustado.

5. Retire el calibrador de láminas y mueva el

bloque de salida (F, Figura 27) bajo un

extremo del rodillo de salida. La parte inferior

del rodillo debería tocar la parte superior del

bloque calibrador. Si es necesario un ajuste

al rodillo de salida, afloje la tuerca de

bloqueo (J, Figura 27) y gire el tornillo (H,

Figura 27) hasta que el rodillo de salida

toque el bloque calibrador. Luego ajuste la

tuerca de bloqueo (J, Figura 27).

6. Verifique el ajuste del extremo opuesto del

rodillo de salida de la misma manera.

Altura del Rodillo de Entrada

Use el mismo procedimiento para verificar el

rodillo de alimentación como lo hizo con el rodillo

de salida. Use el calibrador de láminas de .02"

(0.5mm) para hacer tope al bloque calibrador. Si

se requiere de ajustes, use la tuerca de bloqueo

en cada externo del rodillo de alimentación.

Altura del Rompevirutas

El rompevirutas deshace las virutas más grandes

antes de que el material alcance la cabeza de

corte. Use el bloque calibrador y la el calibrador de

láminas para controlar la altura del rompevirutas

siguiendo el siguiente procedimiento arriba

indicado. Si se requiere de ajustes:

1. Retire la cubierta superior.

2. Afloje las tuercas de bloqueo (A, Figura 28)

en ambos extremos del rompevirutas y gire

los tornillos niveladores para elevar o bajar

el rompevirutas según sea necesario. Los

tornillos de nivelación deberían ser girados

de igual forma.

3. Cuando el rompevirutas hace contacto con

el bloque calibrador, ajuste ambas tuercas

de bloqueo (A, Figura 28).

Figura 26

Figura 27

Figura 28

Deflector de Virutas

El deflector de virutas (B, Fig. 28) evita que las

virutas de madera se caigan en el rodillo de salida.

El deflector debe estar colocado a una distancia

de 1/16" a 1/8” de la punta de las cuchillas.

Asegúrese que el deflector esté orientado de

manera a que el bisel en su borde anterior

coincida con forma de la cabeza de corte.

Control de la Velocidad de

Alimentación

Su máquina está equipada con rodillo de

alimentación helicoidal aserrado, y rodillo de

salida de acero sólido. Cuando los rodillos de

alimentación son acoplados, ellos giran para

alimentar el material. Los rodillos alimentadores

disminuyen su marcha automáticamente cuando

la máquina está sometida a una carga pesada

para el mejor cepillado en todas las condiciones

de trabajo. Los rodillos de alimentadores son

impulsados por cadenas y poleas (vea la Figura

29) las cuales son impulsadas a su vez de la

cabeza de corte a través de una caja de

velocidades inmersa en aceite. La cadena de

impulsión no necesita de un retensado, como un

elemento de tensión (Figura 29), la misma

mantiene su propia tensión en todo momento.

Para acceder a la cadena y las poleas:

1. Retire la manivela de la máquina.

2. Retire el tornillo de cabeza hueca del centro

de la cubierta y retire la base triangular

posterior. Vea la Figura 30.

3. Retire la cubierta de la máquina.

Reinstale siempre la

cubierta sobre la cadena y antes de operar la

cepilladora.

La caja de velocidades tiene dos velocidades,

Estas son activadas estirando o presionando la

palanca de velocidades (Figura 31). Cambie

siempre la velocidad de alimentación mientras la

máquina se encuentre en funcionamiento. Una

etiqueta que muestra las posiciones de la

palanca está fijada justo por encima de la

palanca. Se muestra también en la Figura 32.

No intente cambiar la

velocidad de alimentación mientras el

material esté pasando a través de la máquina.

La caja de velocidades podría dañarse.

Rodillos de Retorno de Material

Los dos rodillos en la parte superior de la

máquina sirven como un soporte conveniente

del material. Ellos le ahorran tiempo y

movimiento al operador ya que el material es

regresado al lado de la alimentación.

Figura 29

Figura 30

Figura 31

Figura 32

Profundidad de Corte

La escala de profundidad de corte es una

combinación de escala pulg./métrica (Figura

33), con un rango de corte de 0 a 6 pulgadas

(152.4mm). Una escala manual es montada

directamente en la primera columna. El modelo

de cepilladora 15S también posee la

característica de una escala digital para lecturas

más fáciles y más precisas.

Figura 33

La distancia de movimiento ascendente o

descendente es controlada por la manivela (Figura

33). Antes de mover la mesa para arriba o para

abajo, afloje las manijas de bloqueo (Figura 33).

Después de obtener la posición apropiada de la

mesa, ajuste las manijas de bloqueo.

La profundidad máxima de corte es 3/16". Un

limitador (Figura 33) de hierro fundido en el

frente del cabezal limita la profundidad de corte

en todo lo ancho de la mesa a 1/8”

La escala digital debería ser calibrada antes de

operar la cepilladora. Refiérase a la página 21.

Mantenimiento

Desconecte la máquina de

la fuente de energía eléctrica antes de

ejecutar cualquier tarea de mantenimiento

Las inspecciones periódicas o regulares son

requeridas para asegurar que la máquina esté

ajustada apropiadamente, los tornillos se

encuentren bien ajustados, las correas se

encuentren en buen estado, el polvo no se

acumule en los recintos eléctricos y que no existan

conexiones eléctricas desgastada o flojas.

La acumulación de aserrín y otros restos

pueden causar que la máquina cepille

incorrectamente. La limpieza periódica no solo

es recomendada sino que es obligatoria para un

cepillo de exactitud.

Los accesorios cercanos entre sí tales como la

ranura de la cabeza de corte y las

contrachavetas deberían ser limpiadas con un

paño o cepillo y solvente no inflamable y

eliminados lo cuerpos extraños adheridos a ellos.

Remueva la resina y otras acumulaciones en los

rodillos de alimentación con un paño suave y

material no solvente.

Verifique periódicamente las cadenas para una

tensión apropiada y ajústela acordemente

conforme sea necesario.

La mesa debería ser conservada limpia y libre de

polvo para obtener buenos resultados. Algunos

usuarios aplican una delgada capa de cera en

pasta. Evite el uso de ceras que contengan silicona

u otros materiales sintéticos Estos materiales puede

adherirse al material de trabajo y mancharlos

dificultando los detalles de terminación.

Otra opción es el talco en polvo aplicado con un

borrador de pizarra frotado vigorosamente una

vez por semana; esto llenará los poros y

formará una barrera contra la humedad. Este

método proporciona una superficie que sea

pulida y permite que los anillos de óxido sean

limpiados fácilmente de la superficie. Es

también importante el hecho de que el talco en

polvo no manche ni estropee las terminaciones

de la madera o algunos otros productos como lo

hace la cera.

Lubricación

Los rodamientos en la cabeza de corte están

selladas de por vida y no requieren lubricación

Lubricante de la Caja de Velocidades

El lubricante en la caja de velocidades debe ser

reemplazado cada 2.500 horas. El lubricante

multipropósito para la caja de velocidades será

adecuado.

Para reemplazar el lubricante:

1. Retire la tapa de drenaje (A, Figura 34) con

una llave de 14mm y retire la tapa del

depósito (B-Figura 33). Drene el aceite

usado por completo.

2. Inserte y ajuste la tapa de drenaje (A, Figura

34).

3. Llene con lubricante limpio a través del

orificio (B, Figura 34).

4. Instale y ajuste la tapa del depósito (B,

Figura 34).

Figura 34

Los números de ítem de esta tabla están referenciados a las figuras circundantes

No. Posición Intervalo de Inspección Tipos Adecuados de

Lubricantes

Figura Nro.

1 Cadena de

Impulsión

Mensualmente Grasa

2 Caja de

Velocidades

A las 2500 Hs de operación Aceite de Caja, peso 70-90

3 Rodillos de

Retorno

Periódicamente SAE-30

4 Engranaje de

Tornillo Sin Fin

Mensualmente Grasa

5 Tornillo de

Avance

Cada tercero mes Grasa

6 Columna Semanalmente Limpie las columnas y aplique

SAE-30

7 Cadena de Mesa Cada 4 a 6 mes Grasa, lubricante de buena calidad

para cadena de bicicleta

8 Rodillos

Alimentadores

Diariamente Limpie y aplique SAE-30

Figura 35

Figura 36

Figura 37

Figura 38

Figura 39

Funciones de la Regla

Digital (Modelo 15 S

solamente)

La figura 40 identifica las partes de la regla

digital. Las funciones de los botones son

discutidas abajo, seguidas por la siguiente

sección dando ejemplos de cómo calibrar sus

ajustes y como estas funciones pueden ser

usadas para operaciones diarias de cepillado.

Antes de usar el dispositivo, limpie hacia abajo la

regla vertical con un paño seco y blando. No use

las formulas líquidas de limpieza en solución. No

permita que ningún líquido (tal como el aceite de

máquina) contacte con el cuerpo de la pantalla.

Conserve el dispositivo limpio.

Este dispositivo usa una batería de 1.55 voltios

(SR44). Si precisa ser sustituida (vea Diagnóstico

de Problemas en la página 26 para determinar

esto), deslice la cubierta de la batería e inserte la

batería con el polo positivo hacia fuera. NOTA:

Luego de reemplazar la batería, el ajuste de la

pantalla digital indica cero, por lo que el

dispositivo debe ser recalibrado.

ON/OFF/ZERO – encendido y ajuste del cero

Pulse el botón de ON/OFF/ZERO no más de 3

segundos para encender el equipo.

Pulse el botón de ON/OFF/ZERO al menos 3

segundos para apagar la pantalla digital.

Mientras se encuentre en el modo relativo,

presione ON/OFF/ZERO (no más de 3 segundos)

para convertir a la posición actual en el cero

relativo.

Mientras se encuentre en el modo absoluto,

presión presione ON/OFF/ZERO (no más de 3

segundos) para ajustar la posición como punto

de cero absoluto.

ABS – modos absoluto/relativo

El dispositivo está en modo absoluto apenas el

equipo esté encendido y muestre el cero

absoluto. Si se eleva y se baja la mesa de la

cepilladora, se inicia la medición absoluta. La

medición absoluta está basada en la distancia

del la cabeza de corte a la mesa, y representa

por lo tanto el espesor de su tabla.

Presione el botón de ABS (no más de 3

segundos) para conmutar El modo relativo “INC”

aparecerá en la pantalla. El valor mostrado en

está en el modo relativo; es una posición

incremental que puede cereada en cualquier

momento y determina no solo el espesor de la

tabla, sino cuanto material debe ser retirado de

la tabla. Moviendo la tabla para arriba y para

abajo, mostrará ahora la medición relativa hasta

que presione nuevamente ABS para volver al

modo absoluto.

IMPORTANTE: Coloque siempre la pantalla

digital en el modo relativo (“INC”) antes de

apagarla. Si la apaga mientras está en el modo

absoluto (“ABS”) su valor de ajuste absoluto

será por defecto cero.

Figura 40

MM/INCH – milímetros/pulgadas

Presionando esté botón conmuta entre los

sistemas métrico e imperial y puede ser hecho

en cualquier momento sin afectar los ajustes.

HOLD – paraliza los datos de la pantalla

Presionando este botón se “congela” la

medición en la pantalla; permanecerá aún si la

mesa se mueve. Presione HOLD nuevamente y

regresa a las mediciones normales-

SET – ajusta un valor

Presionando SET; el indicador mostrará de

manera intermitente en la pantalla “SET”.

Presione y mantenga el botón de SET y cada

dígito se encenderá de modo intermitente.

Cuando el dígito que desea se enciende

intermitentemente, libere el botón de SET.

Presione el botón de SET una vez (no más de 1

segundo) y ese dígito se incrementará a razón

de uno cada vez que el botón de SET sea

presionado. Cuando haya concluido, presione y

mantenga el botón de SET hasta que el

indicador “SET” se encienda intermitentemente,

luego presione nuevamente el botón de SET (no

más de 1 segundo). El indicador de “SET”

desaparece y el valor cargado es el que

aparece en la pantalla.

A partir de este momento, cualquier movimiento

en la mesa, será referido a este ajuste Este

ajuste será conservado en la memoria del

dispositivo aún cuando la pantalla sea apagada,

y solo necesita un reajuste luego que la batería

haya perdido su carga y necesite ser sustituida.

TOL – ajuste de tolerancia

Esta función no es generalmente empleada en

las operaciones de cepillado, pero es explicada

aquí a modo de referencia.

Presione TOL y un indicador de la flecha para

arriba aparecerá, así como también se encenderá

intermitentemente la el indicador “SET”. Ahora

puede cambiar la tolerancia límite superior.

Mantenga presionado el botón de TOL y cada

dígito se va encendiendo de manera intermitente.

Cuando el dígito que desea se enciende

intermitentemente, libere el botón de TOL.

Presione el botón de TOL una vez (no más de 1

segundo) y ese dígito se incrementará en uno

por cada vez que presione el botón de TOL.

Cuando haya terminado, presione y sostenga el

botón de TOL hasta que el indicador “SET” se

encienda de manera intermitente. Mientras el

indicador de “SET” se encienda de manera

intermitente, presione el botón de SET para

cambiar el sentido del indicador de la flecha a la

flecha para abajo. Ahora puede cambiar la

tolerancia límite inferior de la misma manera a

que lo hizo con la tolerancia límite superior.

Cuando haya terminado el ajuste de la

tolerancia límite inferior, mientras el indicador

“SET” se encienda de manera intermitente,

presione el botón de SET (no más de 1 seg.).

Este dispositivo se encuentra en el modo de

medición de tolerancia. Si el indicador de la

flecha para arriba se muestra, significa que el

valor medido está por encima del valor límite

superior. Si el indicador de la flecha para abajo

es mostrado, el valor medido está por debajo

del valor límite inferior. Si la pantalla muestra el

indicador “OK”, el valor medido se encuentra

dentro de tolerancia.

Calibración & Uso de la Escala

Digital

Alineación de la Regla

El conjunto de la regla ha sido montado y alineado

con la mesa de la cepilladora 15S en la fábrica. La

regla debe estar en la posición vertical, y el

dispositivo debería deslizarse suavemente a lo

largo de la longitud de la regla. Verifique

ocasionalmente que los tornillos que sujetan al

dispositivo a la cepilladora, estén bien ajustados.

Si alguna realineación alguna vez fuera necesaria,

se tienen las ranuras suministradas en los

soportes de montaje (Fig. 41).

Figura 41

Determinación del Cero Absoluto

Uno de sus primeros pasos debería ser ”cerear”

la escala digital en el modo absoluto. Esto es

equivalente a encontrar el punto exacto de

contacto entre la cuchilla de la cabeza de corte

y la mesa. Este no puede ser realizado

simplemente mediante la elevación de la mesa,

debido a que el limitador de profundidad en el

cabezal de fundición evitará el contacto entre la

mesa y la cabeza de corte. Sin embargo, hay 2

métodos relativos para determinar el cero en el

modo absoluto.

El Método 1 emplea un calibre tal como un

calibre de altura o un bloque calibrador casero

(vea la Fig. 17). Si usa un bloque calibrador

casero, asegúrese que haya sido cortado

exactamente de acuerdo a las especificaciones.

1. Desconecte la máquina de la fuente de

energía eléctrica.

2. Encienda la pantalla digital. La misma se

enciende en el modo absoluto.

3. Coloque el calibrador sobre la mesa de la

cepilladora y bajo la cabeza de corte.

(Asegúrese que el calibrador repose

solidamente sobre la mesa y no sobre los

rodillos.

4. Eleve la mesa hasta que el calibre toque

justo el punto más bajo de una cuchilla.

Sacuda la cabeza de corte suavemente (use

la polea para hacer esto) para asegurar que

el punto elevado de la cuchilla esta en

contacto con el calibre.

5. La lectura del calibre, o la altura del bloque

calibrador, deberá ahora ser la entrada de la

pantalla digital. Refiérase a las instrucciones

de arriba que involucran a la función del

botón “SET” para ingresar este número en

su pantalla digital.

El Método 2 usa un trozo de tabla y calibres

1. Encienda la pantalla digital. La misma se

enciende en el modo absoluto.

2. Coloque una lado de un trozo de tabla a una

profundidad de corte apropiada y segura

(por ejemplo 1/16”).

3. Eleve la mesa según el mismo valor (1/16”),

luego dé vuela el trozo de tabla y cepille el

otro lado. No mueva la mesa de su posición

actual.

4. Mida el trozo de tabla cepillada

cuidadosamente con calibres (Nuestro

ejemplo en la Fig. 42 muestra la lectura de

los calibres en .850”) Esta medición del

trozo de madera terminada es el equivalente

de la distancia de la mesa a la cuchilla.

5. Ingrese la medición de los calibres a la

pantalla digital. Refiérase a las instrucciones

de arriba que involucren a la función del

botón “SET” para ingresar este número en

su pantalla digital. (La Fig. 42 muestra la

lectura de los calibres en .850” ahora

enviada a la pantalla digital)

Figura 42

Uso del Método de Medición Relativa

El ajuste absoluto, para el cual debería

determinar el punto cero, le da la altura de su

tabla terminada después del corte. (distancia de

la mesa a la cabeza de corte.

El método por medición relativa, es útil

solamente para la medición del material que

desea retirar (esto es la profundidad de corte) y

eliminar debiendo sumar, o restar para

encontrar el ajuste apropiado. Es especialmente

útil cuando se cepillan varias placas para el

mismo espesor.

A continuación un ejemplo usando la medición

relativa:

1. Ha cepillado una placa con un ajuste de una

pulgada bajo una medición absoluta. No

mueva la mesa de esta posición. Desea

incrementar la profundidad de corte en la

próxima pasada en .063 pulgadas.

2. Presione el botón de ABS para iniciar el

modo de medición relativa- (“INC” aparecerá

en la pantalla)

3. Siga las instrucciones sobre el uso de la

función de SET. Usted ingresará ceros para

todos los dígitos, estableciendo el ajuste de

cero para el modo de medición relativo.

4. Luego de establecer el cero relativo, eleve la

mesa hasta que la pantalla digital indique

“.065 pulgadas” en el modo de medición

relativo. Ahora puede cepillar su tabla con

resultados exactos. Por supuesto puede

cambiar entre los modos de medición

absoluta y relativa (presionando el botón de

ABS) y obtener ambas lecturas del espesor y

la profundidad del material al mismo tiempo.

Eliminando la Tabla Atascada

Si tiene que mover temporalmente la mesa de la

cepilladora (por ejemplo, retirar la tabla

atascada) use el botón de HOLD para recordar

su ajuste original.

1. Si una tabla se atascó, presione el botón de

HOLD. Su ajuste será congelado en la

pantalla.

2. Baje la mesa y elimine la tabla atascada

3. Eleve la mesa de vuelta a la posición

general y haga una nota mental del número

“congelado”.

4. Presione HOLD para reactivar la pantalla a

la medición absoluta y ajuste la mesa hasta

que coincida con la medición previamente

congelada en la pantalla.

NOTA: El botón de hold no almacenará

permanentemente un ajuste. Si el botón es

presionado una segunda vez, el número

desaparece.

Más Usos

La regla digital ha sido diseñada para almacenar

el tiempo del operador y la energía, lo que

orienta a una productividad mejorada. A medida

que su vuelve experimentado con el uso de la

lectura digital y explore como usar una función

en conjunto con otra, será capaz de combinar

las funciones para satisfacer sus propios hábitos

de trabajo y necesidades de cepillado.

Diagnóstico de Problemas: Problemas de Desempeño

Problema Causa Probable Solución

Bisel

(NOTA: El bisel no

puede ser eliminado,

pero puede ser

minimizado como

para ser

despreciado.)

Rodillos de la mesa colocados en

forma inadecuada.

Ajuste los rodillos a la altura

adecuada.

Soporte inadecuado de placas largas.

Coloque las placas largas sobre

soportes de rodillos de extensión.

Presión desigual del rodillo

alimentador del frente para atrás

Ajuste la presión del rodillo

alimentador.

Cuchillas Gastadas o Cuchillas

Intercambiables

15S:Afile o sustituya las cuchillas int .

15HH: Rote o sustituya las cuchillas

intercambiables.

Madera no está junta a tope.

Junte a tope extremo con extremo

cada pieza de material a medida que

la tabla pase a través de la

cepilladora.

Grano Difuso.

Cepillado de madera con un alto

contenido de humedad.

Seque la madera para eliminar el alto

contenido de humedad.

Cuchillas gastadas o cuchillas

Intercambiables.

15S:Afile o sustituya las cuchillas int .

15HH: Rote o sustituya las cuchillas

intercambiables.

Grano Desgarrado.

Corte demasiado profundo.

Ajuste la profundidad de corte

apropiada.

Corte de cuchillas (o intercambiables)

contra el sentido del grano.

Corte a lo largo donde le sea posible.

Cuchillas gastadas o cuchillas

Intercambiables.

15S:Afile o sustituya las cuchillas int .

15HH: Rote o sustituya las cuchillas

intercambiables

Grano Rugoso/

Elevado.

Cuchillas gastadas o cuchillas

Intercambiables.

15S:Afile o sustituya las cuchillas int .

15HH: Rote o sustituya las cuchillas

intercambiables

Corte demasiado profundo.

Ajuste la profundidad de corte

apropiada.

Cepillado de madera con un alto

contenido de humedad.

Seque la madera para eliminar el alto

contenido de humedad.

Superficie Redonda/

Dañada.

Cuchillas gastadas o cuchillas

Intercambiables.

15S:Afile o sustituya las cuchillas int .

15HH: Rote o sustituya las cuchillas

intercambiables

Velocidad de alimentación muy lenta. Incremente la tasa de alimentación.

Profundidad de Corte muy superficial. Incremente la profundidad de corte.

Alimentation

Insuficiente de

Madera.

Presión inadecuada del rodillo de

alimentación.

Ajuste la tensión del rodillo de

alimentación. Si la tensión apropiada

no se puede obtener, sustituya los

rodillos alimentadores.

Mesa de la Cepilladora sucia o

rugosa.

Limpie la goma y residuos de la mesa

y aplique pasta de cera.

La correa resbala en las poleas. Tensione la correa.

Superficie o el rodillo de alimentación

atascados.

Limpie la goma y residuos del rodillo.

Diagnóstico de Problemas: Problemas Eléctricos y

Mecánicos

Problema Causa Probable Solución

Profundidad de corte

desigual de lado a

lado.

Proyección de la cuchilla incorrecta

(15S solamente).

Ajuste la cuchilla de Protección.

Mesa no paralela a la cabeza de

corte.

Ajuste el paralelismo de la

mesa/cabeza de corte.

El grosor de la tabla

no coincide con la

profundidad de la

escala de corte.

La profundidad de la escala de corte

no es correcta.

Ajuste la profundidad de la escala de

corte.

La cadena salta.

Tensión inadecuada. Ajuste la tensión de la cadena.

Poleas desalineadas. Alinear las poleas.

Poleas gastadas. Sustituya las poleas.

La máquina no

arranca/reinicia o

causa el disparo

repetido del

interruptor o quema

los fusibles.

No hay alimentación de energía.

Verifique las conexiones de

alimentación de energía a la cepilladora.

El reseteo automático por sobrecarga

no fue reiniciado.

Cuando la cepilladora se sobrecarga el

interruptor incorporado en el motor de

arranque, toma tiempo para que la

máquina se enfríe antes de reiniciarla.

Permita que la unidad se enfríe

adecuadamente antes de intentar el

reinicio. Si el problema persiste,

verifique el amperaje del motor de

arranque dentro de la carcasa metálica.

La Cepilladora active el relé de

sobrecarga frecuentemente.

Una causa de disparo por sobrecarga

que no es eléctrica por naturaleza es

un corte de mucho peso. La solución es

realizar corte más livianos. Si el corte

profundo no es problema, verifique el

amperaje ajustado en el relé térmico.

Haga coincidir el amperaje a plena

carga del motor como se observa en el

dato de placa. Si el ajuste corriente es

correcto, entonces probablemente

existe alguna conexión suelta. Verifique

el ajuste de corriente del motor de

arranque.

El Interruptor de la instalación dispara

o el fusible se quema.

Verifique que la cepilladora se

encuentre montada en el circuito

correcto. Si el circuito es correcto,

probablemente hay una conexión

suelta. Verifique el ajuste de corriente

en el motor de arranque.

Problema Causa Probable Solución

La máquina no

arranca/reinicia o

causa el disparo

repetido del

interruptor o quema

los fusibles.

(cont.)

Conexiones Eléctricas Sueltas

Revise todas las conexiones

eléctricas en la cepilladora,

incluyendo las conexiones del motor.

Verificando el apriete de cada una de

ellas. Busque cualquier signo de

arqueo eléctrico, lo cual es un

indicador seguro de conexiones

sueltas o sobrecarga del circuito.

Falla en el arranque del motor

Examine el arrancador del motor en

busca de componentes quemados o

fallados. Si se encuentra algún daño,

sustituya el arrancador del motor. Si

el motor eléctrico es sospechoso del

problema, tiene dos opciones: Haga

que un electricista calificado verifique

la funcionalidad del motor o compre

un nuevo arrancador y establezca la

causa del problema al cambiarlo. Si

tiene acceso a un voltímetro, puede

distinguir una falla del arrancado de la

falla del motor, verificando primero la

tensión de entrada de 230+/-10% V y

segundo, verificando la tensión entre

el arrancador y el motor a 230+/-10%

V. Si la tensión de entrada es

incorrecta, entonces tiene un

problema de alimentación de energía

eléctrica. Si la tensión entre el

arrancador y el motor es incorrecta

entonces tiene un problema en el

arrancador. Si la tensión entre el

arrancador y el motor es correcta,

entonces el motor tiene problemas.

Falla del Motor

Si el motor eléctrico es sospechoso

del problema, tiene dos opciones:

Haga que un electricista calificado

verifique la funcionalidad del motor o

retirar el motor y llévelo a un taller

especialista en la reparación de

motores eléctricos para su prueba.

Cableado erróneo de la unidad

Verifique para confirmar que todas las

conexiones eléctricas sena correctas

y ajustadas apropiadamente. Realice

las conexiones necesarias.

Falla de la Llave on/off

(encendido/apagado)

Si la llave de on/off

(encendido/apagado) es la

sospechosa, entonces tiene dos

opciones: Haga que un electricista

calificado verifique la funcionalidad de

la llave, o adquiera una llave nueva y

determine si ese era el problema con

el cambio de llave.

Diagnóstico de Problemas: Escala Digital – Modelo 15S

solamente

Problema Causa Probable Solución

Dígitos intermitentes. Baja tension. Sustituya la batería.

Dígitos Bloqueados. Memoria colgada.

Extraiga la batería, espere treinta

segundos y luego reinsértela.

No hay pantalla. Falso contacto de la batería. Mejore el contacto de la batería.

Baja tension. Sustituya la batería.

Muestra solamente

‘0000’.

Cortocircuito del resorte de ajuste del

cero y la fuente de señal.

Extraiga el marco y ajuste el resorte.

Botones de funciones

no funcionan.

Distorsión de los resortes por sobre-

presión.

Extraiga el marco y ajuste los

resortes.

Seguro del Interruptor

Para salvaguardar la seguridad de su máquina de operaciones imprevistas y evitar arranques

accidentales por parte de niños, el uso de un candado (no suministrado) es altamente recomendado.

Para bloquear el interruptor de encendido/apagado

(Figura 43):

1. Abra el candado.

2. Inserte el mismo a través de los orificios en el botón de arranque.

3. Cierre el candado.

4. Almacenar la llave de candado en lugar de seguridad.

Figura 43

Accesorios Opcionales

708816 Cuchillas (juego de 3) – Modelo 15S solamente

15S-600 Batería para la Escala Digital – Modelo 15S solamente

15S-601 Cubierta de Batería – Modelo 15S solamente

1791212 Cuchillas Intercambiables (juego de 10) – Modelo 15HH solamente

708520 DRO Juego de Retrofit (Adaptador)

Lista de Partes

Las partes se listan en las siguientes páginas. Para ordenar los repuestos o contactar con nuestro

departamento de servicio, llame al 1-800-274-6848 de Lunes a Viernes (vea nuestra página Web en

relación a nuestro horario de atención www.powermatic.com ) Tenga su número de modelo y de serie

disponibles al llamarnos, eso nos permitirá ayudarle rápidamente y con exactitud.

Conjunto del Cabezal

Lista de Partes: Conjunto del Cabezal

Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad

................. 15S-201 ...................Conjunto de la Cabeza de Corte (Ítems 3 al 9) ....................................... 1

1 ............... 6284753...................Carcasa del Rodillo ............................................................................... 1

2 ............... TS-1525011 .............Tornillo Nivelador de Cabeza Hueca ...................M10x10 ...................... 8

3 ............... 15S-203 ...................Cabeza de Corte Helicoidal ................................................................... 1

4 ............... 15S-204 ...................Contrachaveta Corta.............................................................................. 3

5 ............... 15S-205 ...................Tornillo Circular de Cabeza Hexagonal Hueca*...M6×1.0P×14L ........... 42

6 ............... 15S-206 ...................Contrachaveta Larga ........................................................................... 12

7 ............... 708816 ....................Cuchilla Helicoidal* ................................................................................ 3

8 ............... 6284759...................Rodamiento ........................................................6205-2NSE ................. 1

9 ............... 6284760...................Chaveta ..............................................................8×8×36 ....................... 1

10 ............. 6284761...................Polea .................................................................................................... 1

11 ............. TS-1550061 .............Arandela Plana ..................................................M8 .............................. 2

12 ............. 6284763...................Rodillo de Alimentación ......................................................................... 1

13 ............. 6284764...................Soporte de Retención ............................................................................ 4

14 ............. 6284765...................Resorte ................................................................................................. 4

15 ............. 6284766...................Tornillo ...............................................................M22-1.5P×20L ........... 4

16 ............. 15S-216A .................Interruptor Magnético..........................................3HP, 1PH, 230V ......... 1

................. 15S-216AC ..............Contactor (no se muestra) ..................................3HP, 1PH, 230V ......... 1

................. 15S-216AO ..............Relé Térmico (no se muestra) .............................3HP, 1PH, 230V ......... 1

17 ............. 6284767...................Soporte ................................................................................................. 4

18 ............. TS-1523051 .............Tornillo Nivelador de Cabeza Hueca ...................M6×16 ........................ 7

19 ............. TS-1540041

.............Tuerca Hexagonal ..............................................M6-1.0P ..................... 6

20 ............. TS-1490041 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M8×25 ........................ 2

21 ............. 6284770...................Chaveta ..............................................................5×5×22 ....................... 2

22 ............. 6284771...................Polea dentada ....................................................31T............................. 1

23 ............. TS-1550041 .............Arandela Plana ..................................................M6 .............................. 2

24 ............. TS-1482031 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M6×16 ........................ 2

25 ............. 6284774...................Rodillo de Salida ................................................................................... 1

26 ............. 6284775...................Polea dentada ....................................................1T .............................. 1

27 ............. 6284776...................Eje......................................................................................................... 1

28 ............. 6284777...................Anillo de Retención .............................................TW-12 ........................ 1

29 ............. TS-1540081 .............Tuerca Hexagonal ..............................................M12 ............................ 1

30 ............. 6284779...................Rompevirutas ........................................................................................ 1

31 ............. 15S-231 ...................Placa*.................................................................................................... 1

32 ............. 15S-232 ...................Tornillo* ..............................................................5-0.8P×8L .................. 2

33 ............. 6284780...................Soporte ................................................................................................. 3

34 ............. TS-1482021 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M6×12 ........................ 4

35 ............. 6284781...................Tornillo de Cabeza Hexagonal con arandela .......M6-1.0P×12L ............ 23

36 ............. 6284782...................Eje del Deflector de Virutas ................................................................... 1

37 ............. 6284783...................Base del Deflector de virutas ................................................................. 1

38 ............. 6284784...................Pale antiretroceso................................................................................ 39

39 ............. 6284785...................Espaciador .......................................................................................... 40

40 ............. 6284786...................Eje......................................................................................................... 1

41 ............. TS-1524031 .............Tornillo Nivelador de Cabeza Hueca ...................M8 .............................. 1

42 ............. 6284788...................Junta E-Ring ......................................................ETW-15 ...................... 2

43 ............. 6284789...................Limitador de Profundidad

....................................................................... 1

44 ............. 6284790...................Tornillo de Cabeza Plana Phillips ........................M5-0.8P×8L................ 2

45 ............. 6284791...................Cubierta contra el polvo ......................................................................... 1

................. 6284792...................Conjunto de Rodillo ............................................................................... 1

46 ............. 6284793...................Soporte del Rodillo ................................................................................ 3

47 ............. 6284794...................Rodillo ................................................................................................... 2

48 ............. 6284795...................Motorreductor sinfin ............................................................................... 1

49 ............. 6284796...................Engranaje Helicoidal .............................................................................. 1

50 ............. 6284797...................Rodamiento ........................................................................................... 1

51 ............. 6284798...................Anillo de Retención .............................................RTW-30 ...................... 1

* Las piezas No. 3, 4, 5, 6, 7, 31 y 32 son usadas solamente en la cepilladora Modelo 15S.

52 ............. 6284799...................Manivela ................................................................................................ 1

53 ............. 6284828...................Manija ................................................................3/8-16NC .................... 1

54 ............. 6284700...................Cubierta ................................................................................................ 1

55 ............. 6284701...................Pasador de Resorte ............................................6-20 ............................ 2

56 ............. 6284702...................Placa ..................................................................................................... 2

57 ............. TS-1481021 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M5×10 ........................ 3

58 ............. TS-1504091 .............Tornillo de Cabeza Hueca ..................................M8×45 ........................ 1

59 ............. 6284804...................Espiga ................................................................................................... 2

60 ............. TS-0680031 .............Arandela Plana ..................................................5/16 ............................ 2

61 ............. TS-0561021 .............Tuerca Hexagonal ..............................................5/16-18 ....................... 2

62 ............. 15S-262 ...................Cubierta de la Polea .............................................................................. 1

63 ............. 6284808...................Tuerca ................................................................................................... 2

64 ............. TS-1550061 .............Arandela Plana ..................................................M8 .............................. 4

65 ............. 6284810...................Cadena ..............................................................06B-63 ....................... 1

67 ............. 6284811...................Correa ................................................................M59 ............................ 3

68 ............. 6284812...................Guarda de la Polea ................................................................................ 1

69 ............. TS-1503021 .............Tornillo de Cabeza Hueca ..................................M6×10 ........................ 2

70 ............. 6284814...................Soporte ................................................................................................. 1

71 ............. 6284815...................Eje......................................................................................................... 1

72 ............. 6284818...................Estribo ................................................................................................... 1

73 ............. 6284819...................Resorte ..............................................................1.2 .............................. 1

74 ............. 6284720...................Arandela Plana ..................................................8.2×22×4.5T ............... 1

75 ............. TS-1503031 .............Tornillo de Cabeza Hueca ..................................M6×12 ........................ 3

76 ............. 6284820...................Etiqueta de Advertencia ......................................................................... 1

77 ............. 6284821...................Etiqueta de Lubricación ......................................................................... 2

78 ............. 15S-278 ...................Etiqueta de Advertencia ......................................................................... 1

79 ............. 6284823...................Etiqueta de Velocidad ............................................................................ 1

80 ............. 6284824...................Polea del Motor ..................................................................................... 1

81 ............. 6284830...................Etiqueta de Dirección de Manivela ......................................................... 1

82 ............. 6284712...................Chaveta ..............................................................4×4×10 ....................... 1

83 ............. TS-1540071 .............Tuerca Hexagonal ..............................................M10 ............................ 1

84 ............. TS-1503051 .............Tornillo de Cabeza Hueca ..................................M6×20 ...................... 12

85 ............. 6284718...................Arandela Plana ..................................................10×20×1.5T ................ 1

90 ............. 6284816...................Polea Intermedia ................................................................................... 1

91 ............. 6284817...................Eje......................................................................................................... 1

92 ............. 6284825...................Cubierta contra el polvo ......................................................................... 1

93 ............. TS-2361061 .............Arandela de Presión ...........................................M6 .............................. 3

94 ............. TS-1550031 .............Arandela Plana ..................................................M5 .............................. 3

95 ............. 15S-295 ...................Placa del Interruptor .............................................................................. 3

96 ............. 15S-296 ...................Aliv iador deTensión ............................................................................... 3

97 ............. 15S-297 ...................Cable del Motor ..................................................................................... 3

98 ............. 15S-298 ...................Cable de Alimentación ........................................................................... 3

99 ............. 15S-299 ...................Pasador de Ajuste de la cuchilla (no se muestra) Mod. 15 S solamente ... 2

100 ........... 1791211...................Cabeza de Corte Helicoidal**................................................................. 1

101 ........... 1791212...................Cuchilla Intercambiable (juego de 10) ** ....................................... 74 total

102 ........... 15HH-2102 ..............Tornillo de Cuchilla Intercambiable ** ..................10-32×1/2 T25P........ 74

................. 15S-HK ....................Juego de Accesorios para el 15S (vea la pág 9.para los ítems incluidos)

** Las piezas nro. 100, 101y 102 son usadas solo par alas cepilladoras 15HH.

Conjunto de Base

Lista de Partes: Conjunto de Base

Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad

1 ............... 6284703...................Base ...................................................................................................... 1

2 ............... TS-1525021 .............Tornillo Nivelador de Cabeza Hueca ...................M10×12 ...................... 8

3 ............... 6284705...................Carcasa de la Columna ......................................................................... 3

4 ............... 6284706...................Columna ................................................................................................ 1

5 ............... 6284707...................Tornillo de Avance ................................................................................. 3

6 ............... 6284708...................Biela del Tornillo de Avance................................................................... 1

7 ............... 6284709...................Tuerca de Avance ................................................................................. 4

8 ............... 6284710...................Boquilla ................................................................................................. 1

9 ............... 6284711...................Anillo de Retención, Interno ................................RTW-38 ...................... 1

10 ............. 6284712...................Chaveta ..............................................................4×4×10 ....................... 1

11 ............. 6284713...................Engranaje .............................................................................................. 1

12 ............. 6284714...................Anillo de Retención .............................................STW-10 ...................... 1

13 ............. 6284715...................Rodamiento ........................................................6202Z ........................ 4

14 ............. 6284716...................Anillo de Retención, Interno ................................RTW-35 ...................... 4

15 ............. 6284717...................Polea dentada ....................................................................................... 4

16 ............. TS-1550071 .............Arandela Plana ..................................................M10 ............................ 4

17 ............. TS-1540071 .............Tuerca Hexagonal ..............................................M10 ............................ 4

18 ............. TS-1550061 .............Arandela Plana ..................................................M8 .............................. 2

19 ............. TS-1490041 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M8×25 ........................ 2

20 ............. 6284722...................Eje......................................................................................................... 1

21 ............. 6284723...................Soporte de Tensión ............................................................................... 1

22 ............. 6284724...................Polea dentada ....................................................................................... 1

23 ............. 6284725...................Anillo de Retención .............................................STW-15 ...................... 1

24 ............. 6284726...................Cadena ..............................................................41×134P..................... 1

25 ............. 6284727...................Barra de Izamiento ................................................................................ 4

26 ............. 6284728...................Junta E-Ring ......................................................ETW-12 ...................... 4

27 ............. 6284729...................Escala ................................................................................................... 1

28 ............. 6284730...................Tornillo ...............................................................M3-0.5P×6L................ 1

Conjunto de Mesa

Lista de Partes: Conjunto de Mesa

Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad

1 ............... 15S-301 ...................Mesa ..................................................................................................... 1

................. 15S-309 ...................Conjunto de Rodillo de Mesa(Ítems 2, 3, 4)..............................................

2 ............... 6284732...................Rodillo de Mesa ..................................................................................... 2

3 ............... 6284733...................Rodamiento ........................................................................................... 4

4 ............... 6284734...................Ajustador Excéntrico .............................................................................. 4

5 ............... TS-1523041 .............Tornillo Nivelador de Cabeza Hueca ...................M6x12 ........................ 4

6 ............... 6284737...................Tuerca de Bloqueo ................................................................................ 2

7 ............... 6284738...................Eje roscado ........................................................................................... 2

8 ............... 6284736...................Boquilla de Bloqueo ............................................................................... 2

9 ............... 6284739...................Pomo .................................................................M12-1.75P.................. 2

10 ............. 15S-310 ...................Mesa de Extensión de Hierro Fundido ................................................... 2

11 ............. TS-1531012 .............Tornillo de Cabeza Circular Phillips* ...................M3×6 .......................... 2

12 ............. 15S-312 ...................Tornillo* ..............................................................M5-0.8P×8L................ 2

13 ............. 15S-313 ...................Placa*.................................................................................................... 1

14 ............. 15S-314 ...................Indicador Digital de Lectura* .................................................................. 1

15 ............. TS-1550021 .............Arandela Plana * ................................................M4 .............................. 1

16 ............. TS-1503051 .............Tornillo de Cabeza Hueca ..................................M6x20 ........................ 8

17 ............. TS-1490041 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M8×25 ........................ 6

18 ............. 15S-318 ...................Tornillo* ..............................................................M4-0.7P×8L................ 1

19 ............. TS-1524021 .............Tornillo Nivelador de Cabeza Hueca ...................M8x20 ........................ 6

20 ............. 6284750...................Puntero de Escala ................................................................................. 1

21 ............. 6284751...................Remache ............................................................................................... 2

22 ............. 15S-600 ...................Batería* ..............................................................1.5 voltios ................... 1

23 ............. 15S-601 ...................Cubierta de la Batería* .......................................................................... 1

................. 708520 ....................Juego Adaptador DRO * (Nro de Lista. 11-15, 18, 22 y 23)

......................

* Las partes usadas con un asterisco son usadas solamente en las cepilladoras 15S

Conjunto de la Caja de Velocidad

Lista de Partes: Conjunto de la Caja de Velocidad

Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad

................. 6284842...................Conjunto de la Caja de Velocidad (Ítems 1 a 35) .................................... 1

1 ............... TS-1504101 .............Tornillo de Cabeza Hueca ..................................M8x50 ........................ 4

2 ............... 6284843...................Sello de Aceite ...................................................TC28-40-8 .................. 1

3 ............... 6284844...................Enchufe, NPT .....................................................PT1/4”-19 ................... 2

4 ............... 6284845...................Caja de Velocidad ................................................................................. 1

5 ............... 6284846...................Junta ..................................................................................................... 1

6 ............... BB-6204ZZ ..............Rodamiento ........................................................6204ZZ....................... 1

7 ............... 6284848...................Engranaje Helicoidal .............................................................................. 1

8 ............... 6284849...................Engranaje ...........................................................47T............................. 1

9 ............... BB-6201Z ................Rodamiento ........................................................6201Z ......................... 3

10 ............. 6284851...................Chaveta ..............................................................5×5×10 ....................... 2

11 ............. 6284852...................Eje de un solo engranaje ....................................18T............................. 1

12 ............. 6284853...................Eje de engranaje doble .......................................18, 22T ....................... 1

13 ............. 6284854...................Engranaje ........................................................... 71T ............................ 1

14 ............. 6284855...................Chaveta ..............................................................6×6×40 ....................... 1

15 ............. 6284856...................Conjunto de Engranajes ........................................................................ 1

16 ............. 6284857...................Resorte ..............................................................0.6 .............................. 1

17 ............. 6284858...................Balín de Acero ....................................................6 ................................. 1

18 ............. 6284859...................Eje del Engranaje .................................................................................. 1

19 ............. 6284860...................Sello de Aceite ...................................................SC25-47-6 .................. 1

20 .............

6284861...................Rodamiento ........................................................6204Z ......................... 1

21 ............. 6284862...................Manija de Embrague.............................................................................. 1

22 ............. 6284863...................Junta O’Ring ......................................................................................... 1

23 ............. 6284864...................Cubierta de la Caja de Velocidades ....................................................... 1

24 ............. 6284865...................Pomo .................................................................32-3/8”-16NC.............. 1

25 ............. TS-1482051 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M6x25 ........................ 6

26 ............. 6284867...................Pasador ................................................................................................. 2

27 ............. 6284868...................Polea dentada ....................................................12T............................. 1

28 ............. TS-1550041 .............Arandela Plana ..................................................M6 .............................. 1

29 ............. TS-1482031 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M6x16 ........................ 1

30 ............. 6284870...................Cadena ..............................................................06B-47 ....................... 1

31 ............. 6284871...................Embrague.............................................................................................. 1

33 ............. 15S-433 ...................Bulón hexagonal con arandela ............................M6-1.0P×12L .............. 1

34 ............. TS-1503031 .............Tornillo de Cabeza Hueca ..................................M6x12 ........................ 1

35 ............. 6284874...................Rodamiento ........................................................6201 ........................... 2

Conjunto de Gabinete

Lista de Partes: Conjunto de Gabinete

Nro. de Lista. Parte Nro. Descripción Tamaño Cantidad

................. 6284875...................Conjunto de Gabinete (Ítems del 1 al 29) ............................................... 1

1 ............... 15S-501 ...................Gabinete .............................................................................................. 1

2 ............... 6284877...................Puerta ................................................................................................... 1

3 ............... TS-2236121 .............Tornillo de cabeza plana phillips .........................M6x12 ........................ 4

4 ............... 6284878...................Motor ..................................................................................................... 1

5 ............... 6284895...................Dispositivo de Alivio de Tensión..........................SB8R-3 ...................... 2

6 ............... TS-1523041 .............Tornillo Nivelador de Cabeza Hueca ...................M6x12 ........................ 4

7 ............... 6284880...................Chaveta ..............................................................5×5×30 ....................... 1

8 ............... 6284881...................Placa del Motor ..................................................................................... 1

9 ............... TS-1490051 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................M8x30 ........................ 4

10 ............. TS-0680031 .............Arandela Plana ..................................................5/16 .......................... 12

11 ............. TS-1540061 .............Tuerca Hexagonal ..............................................M8-1.25P ................... 4

12 ............. 6284885...................Barra Pivote .......................................................................................... 2

13 ............. 6284886...................Espaciador ............................................................................................ 1

14 ............. TS-1503031 .............Tornillo de Cabeza Hueca ..................................M6x12 ........................ 1

15 ............. 6284888...................Conjunto del Perno de Tensión .............................................................. 1

16 ............. 6284831...................Tuerca Hexagonal ..............................................M10-1.25P.................. 2

17 ............. TS-0680061 .............Arandela Plana ..................................................1/2 .............................. 2

18 ............. 6284890...................Rueda ................................................................................................... 4

19 ............. TS-0060111 .............Tornillo de Cabeza Hexagonal ............................3/8”-16× 2.5 ................. 4

20 ............. 6284892...................Tuerca de Bloqueo .............................................3/8”-16NC................... 4

21 ............. 15S-521 ...................Tuerca de Bloqueo .............................................M10-1.5P ................... 1

22 ............. TS-1550071 .............Arandela Plana ..................................................M10 ............................ 1

23 ............. 15S-529 ...................Freno a pedal ........................................................................................ 1

24 ............. 15S-524 ...................Eje......................................................................................................... 1

25 ............. 15S-525 ...................Resorte ................................................................................................. 2

26 ............. 15S-526 ...................Pasador de Rodillo ................................................................................ 2

27 ............. TS-1523011 .............Tornillo Nivelador de Cabeza Hueca ...................M6x6 .......................... 2

28 ............. 15S-528 ...................Leva Excéntrica ..................................................................................... 2

29 ............. PM2000-105 ............Placa de Datos POWERMATIC ............................................................. 1

30 ............. TS-0813022 .............Tornillo de Cabeza Circular ................................1/4-20 x 3/8” ............... 2

31 ............. PM2700-441 ............Tira de estrecho ............................................................... ver sell por pie

32 ............. PM2700-440 ............Tira de ancho ................................................................... ver sell por pie

Conexiones Eléctricas – Sist. Monofásico 230 Voltios

ManAuto

9697

14NO

4T2

6T3

2T1

13NO

5L3

3L2

1L1

Mantenimiento Preventivo

Lista de Verificación para las Cepilladoras 15H y 15S

[ ] Demarcación de Área de Trabajo alrededor de la máquina.

[ ] Franjas antideslizantes en el piso donde el operador se para.

[ ] Inspeccione la máquina completa en búsqueda de tuercas, pernos, tornillos flojos Ajústelos y

reemplácelos de ser necesario.

[ ] Limpie la mesa y el área de la cabeza de corte, retire el aserrín y las virutas con un cepillo de

cerda suave. Retire la goma y la resina con un detergente para hornos.

[ ] Lubrique los sitios apropiados con una grasa de buen grado de antiendurecimiento.

[ ] Limpie la superficie de la mesa. Si está oxidad. Use un mezcla en pasta de amonio de uso

casero un buen detergente comercial y una virulana de acero 000. Lave la superficie con una

agua jabonosa caliente, enjuague y seque completamente. Recubra la superficie con talco en

polvo, frotando enérgicamente con un borrador limpio de pizarra.

[ ] Verifique la condición de la cuchilla; debería estar afilada y libre de hendiduras o canales.

[ ] Verifique la condición de la polea, sustitúyala de ser necesario. Aplicar pasta antideslizante.

Verifique la tensión de la cornea.

[ ] Verifique la presencia de cables flojos y congestión de aserrín, poleas ajustadas y alineadas.

[ ] Verifique los rodamientos. Sustituya cualquier rodamiento sospechoso de inmediato.

[ ] Verifique la nivelación de las mesas de extensión con respecto a la mesa principal.

427 New Sanford Road

LaVergne, Tennessee 37086

Teléfono: 800-274-6848

www.powermatic.com

Instructions d'utilisation et manuel des pièces

détachées

Raboteuse 15-pouces

Modèles 15S et 15HH

Powermatic

427 New Sanford Road

LaVergne, Tennessee 37086, USA Pièce N°. M-1791310

Tél. : 800-274-6848 Révision E6 01/2014

1.0 Garantie et entretien

JET, Wilton et Powermatic garantit tous les produits qu'ils vendent contre les défauts de fabrication. Si l’un de nos

outils nécessite un entretien ou des réparations, veuillez contactez le Service technique en appelant le 1-800-274-

6846, 8AM à 5PM CST, du lundi au vendredi

Période de garantie

La garantie générale dépend de la durée indiquée dans les brochures incluse avec votre produit ou sur le JET

officiel, Wilton ou Powermatic marque sites web.

• Les produits JET, Wilton et Powermatic ont une garantie limitée qui varie en fonction du produit. (Voir le

tableau ci-dessous.)

• Accessoires comportent une garantie limitée d'un an à partir de la date de réception.

• Les pièces d'usure sont définies comme des pièces ou des accessoires prévus pour devenir inutilisable

dans un délai raisonnable de l'utilisation durables et sont couverts par une garantie limitée de 90 jours

contre les défauts de fabrication.

Qui est ce qui est Couvert

Cette garantie ne couvre que le premier acheteur du produit de la date de livraison.

Qu’est ce qui est Couvert

Cette garantie couvre tous les défauts de fabrication ou les matériaux, sous réserve des limitations indiquées ci-

dessous. Cette garantie ne couvre pas les pannes causées directement ou indirectement par la mauvaise utilisation,

la manipulation, la négligence ou les accidents, la dégradation personnelle, la mauvaise réparation, les altérations ou

le manque d’entretien.

Limites de garantie

Les produits servant à des fins commerciales, industrielles ou éducatives bénéficient plutôt d’un an de garantie. S'il

vous plaît contacter le service technique au 1-800-274-6846 pour de plus amples précisions.

Comment Obtenir un Support Technique

S'il vous plaît contacter le service technique en appelant 1-800-274-6846. S'il vous plaît noter que vous serez invité à

fournir la preuve de l'achat initial lors de l'appel. Si un produit nécessite une inspection plus poussée, le représentant

de service technique vous expliquera et vous aider à toute mesure supplémentaire nécessaire. JET, Wilton et

Powermatic ont autorisé les centres de service répartis à travers les États-Unis. Pour obtenir le nom du centre

d’entretien agréé de votre région, appelez le 1-800-274-6846 ou utilisez le localisateur de centre de Service sur le

site Web de JET, Wilton ou Powermatic.

Plus d'informations

JET, Wilton et Powermatic sont constamment en ajoutant de nouveaux produits.Pour obtenir des informations

complètes et actuelles, contactez le fournisseur de votre localité, ou visitez le JET officiel, Wilton ou Powermatic

marque sites web..

Réglementation en Vigueur

Cette garantie vous donne des droits légaux spécifiques, sous réserve de la législation applicable de l'État.

Limites de la Garantie

JET, WILTON ET POWERMATIC LIMITER TOUTES LES GARANTIES IMPLICITES À LA PÉRIODE DE LA

GARANTIE LIMITE DE CHAQUE PRODUIT. TOUTES GARANTIES TACITES OU CONCERNANT L'ADAPTATION

À LA COMMERCIALISATION OU L'UTILISATION À UN USAGE PARTICULIER SONT EXCLUES. CERTAINS

ÉTATS NE PERMETTENT PAS DE LIMITES SUR LA DURÉE DE LA GARANTIE IMPLICITE, LA LIMITATION CI-

DESSUS POURRAIT PAR CONSÉQUENT NE PAS VOUS CONCERNER.

JET, WILTON ET POWERMATIC N’EST EN AUCUN CAS RESPONSABLE DE LA MORT, DES BLESSURES

CORPORELLES OU DES DÉGÂTS MATÉRIELS MINEURS, CONTINGENTS, SPÉCIAUX, OU MAJEURS

PROVOQUÉS PAR L’UTILISATION DE NOS PRODUITS. CERTAINS ÉTATS N'AUTORISENT PAS DE

LIMITATIONS AU SUJET DES DOMMAGES CONSÉCUTIFS. PAR CONSÉQUENT, LES LIMITATIONS CI-

DESSUS POURRAIENT NE PAS S’APPLIQUER À VOUS.

JET, Wilton et Powermatic vend ses produits à travers les fournisseurs ne. Les spécifications mentionnées dans le

JET, Wilton, Powermatic documents imprimés et sur JET officielle, Wilton, sites Powermatic de marque sont donnés

à titre d'information générale et ne sont pas contraignantes

. JET, Wilton et Powermatic se réservent le droit de

destruction en tout temps, sans avis préalable, des pièces, des installations et des équipements accessoires qu’ils

jugeraient nécessaire pour quelle que raison.

Les produits de marque JET

ne sont pas vendus au Canada par JPW Industries, Inc.

Liste des produits de la période de garantie

90 jours – Pièces; Les pièces d'usure; Outils pneumatiques légers

1 An – Motors; Accessoires de machines; Lourds des outils pneumatiques; outils devoir de pneumatiques

professionnels

2 An – L'équipement des métaux; Palans électriques, Accessoires de palan électriques

5 An – Machines à bois

à vie limitée– Produits de marque Wilton; JET pinces parallèles; palans manuels ; Manuel d'accessoires de palan;

Outils d'atelier; Produits de l'entrepôt et dock; Outils à main

NOTE: JET, Wilton et Powermatic sont des divisions de JPW Industries, Inc.. Référence dans le présent document à

JET, Wilton et / ou Powermatic s'appliquent également aux JPW Industries, Inc., ou de ses ayants droit pour les

marques JET, Wilton et/ou Powermatic.

Table des matières

Garantie et entretien ............................................................................................................................................... 2

Table des matières ................................................................................................................................................. 3

Avertissement ......................................................................................................................................................... 4

Caractérisques ....................................................................................................................................................... 6

Spécifications ......................................................................................................................................................... 6

Déballage ............................................................................................................................................................... 7

Installation et assemblage ....................................................................................................................................... 8

Roue manuelle ..................................................................................................................................... 8

Boîte de démarrage ............................................................................................................................. 8

Tables d’extension ............................................................................................................................... 9

Capot antipoussière ............................................................................................................................. 9

Connexions électriques ........................................................................................................................ 9

Cordons d’extension .......................................................................................................................... 10

Réglages ........................................................................................................................................... 10

Tension de la courroie ........................................................................................................................ 10

Alignement de la poulie ...................................................................................................................... 11

Rouleaux de table .............................................................................................................................. 11

Tête de la découpeuse ....................................................................................................................... 12

Remplacement des couteaux (Modèle 15S uniquement) .................................................................... 12

Remplacement ou rotation de coupe-paraisons (modèle 15HH uniquement) ...................................... 13

Table de travail parallèle à la tête de la découpeuse........................................................................... 14

Maîtrisez les rouleaux de transmission de votre raboteuse ................................................................ 14

Doigts anti-recul ................................................................................................................................. 15

Tension du ressort du rouleau d’entrée et de sortie. ........................................................................... 15

Hauteur du rouleau d’entrée, du brise-copeaux et du rouleau de sortie ............................................... 15

Hauteur du rouleau de sortie .............................................................................................................. 16

Hauteur du rouleau d’entrée ............................................................................................................... 16

Hauteur du brise-copeaux .................................................................................................................. 16

Déflecteur de copeau ......................................................................................................................... 17

Contrôle de la vitesse d’alimentation .................................................................................................. 17

Rouleaux de retour de la bille ............................................................................................................. 17

Profondeur de la coupe ...................................................................................................................... 18

Maintenance ......................................................................................................................................................... 18

Graissage .......................................................................................................................................... 18

Fonction de l'échelle numérique (Modèle 15S uniquement) .................................................................................... 20

Diagnostic des anomalies : Problèmes de fonctionnement ..................................................................................... 23

Diagnostic des anomalies : Problèmes mécaniques et électriques .......................................................................... 24

Diagnostic des anomalies : Échelle numérique - Modèle 15S uniquement .............................................................. 26

Accessoires en option .......................................................................................................................................... 26

Pièces de rechange .............................................................................................................................................. 26

Tête ................................................................................................................................................... 27

Liste des pièces : Tête ....................................................................................................................... 28

Dispositif du socle .............................................................................................................................. 30

Dispositif de la table ........................................................................................................................... 32

Liste des pièces : Dispositif de la table ............................................................................................... 33

Dispositif de la boîte de vitesses ........................................................................................................ 34

Liste des pièces : Dispositif de la boîte de vitesses ............................................................................. 35

Dispositif du coffret ............................................................................................................................ 36

Liste des pièces : Dispositif du coffret ................................................................................................ 37

Connexions électriques – phase unique, 230 volts ................................................................................................. 38

Avertissement

Comme pour toutes les autres machines, l’utilisation de la raboteuse implique un certain nombre d'accidents.

Utilisez l’engin avec le respect et les précautions exigées dans le cadre des règles de sécurité. Lorsque les

précautions sécuritaires sont ignorées ou ne sont considérées, cela peut provoquer des blessures corporelles

chez l’opérateur.

Lisez, maîtrisez et respectez les consignes de sécurité et d’utilisation qui se trouvent dans ce manuel.

Sachez quels sont les limites et les dangers auxquels expose cet engin.

Mise à la masse électrique Assurez-vous que le cadre de la machine est électriquement mis à la masse et

que le fil de masse est inclus dans le service électrique entrant. Dans les cas où une rallonge et une prise de

courant sont utilisés, assurez-vous que la prise de masse est branchée à la masse appropriée. Respectez la

procédure de mise à la masse indiquée dans le code électrique national. En cas de connexion à un circuit

protégé par des fusibles, utiliser des fusibles de temporisation portant la marque “D”.

Protection des yeux Portez des écrans de protection ou des lunettes de protection homologués pour les yeux.

(NOTE : les lunettes ordinaires résistent simplement aux impacts, ce ne sont pas des lunettes de sécurité.)

Protection personnelle Avant d’utiliser la machine, retirez votre cravate, vos bagues, votre montre, vos

autres bijoux et relevez vos manches au-dessus des coudes. Retirez tous les survêtements amples et confinez

les longs cheveux. Vous devez utiliser des chaussures de protections. Au cas où le bruit dépasse le niveau

d’exposition autorisé dans la section 1910.95 des normes OSHA, utilisez des dispositifs de protection sonore.

Ne portez pas de gants.

Protections Immobilisez les protections de la machine lors de toutes les opérations où elles sont utilisées. Si

une protection est déposée pour maintenance, N’UTILISEZ PAS la machine tant qu’elle n’est pas reposée.

Installation Installez la machine de telle sorte que la zone de recul potentiel ne soit pas alignée sur les allées,

embrasures, stations de lavage et autres zones de travail. Ne pas exposer la machine à la pluie ou l'utiliser

dans des emplacements humides.

Zone de travail. Gardez les alentours de la machine propres et sans fragments de matériaux, de sciure et

autres fluides afin de réduire le risque de court-circuit ou de glissage. Assurez-vous qu’il n’y a pas de fragment,

ni corps étrangers ou d’outils sur la table avant de commencer la coupe. Assurez-vous que la zone de travail

est bien éclairée et qu’un système d’évacuation approprié est utilisé pour réduire la poussière. Il est

recommandé d’utiliser des bandes antidérapantes sur la partie du sol où l’opérateur se tient d’habitude et de

délimiter chaque zone de travail de la machine. Prévoyez un espace de travail adéquat autour de la machine.

Évitez un démarrage accidentel : Assurez-vous que le commutateur du moteur est en position off avant

d'alimenter la machine en énergie.

Position de l’opérateur Gardez une position équilibrée et restez sous contrôle tout le temps. Restez sur une

position hors de la ligne de la table et assurez-vous que personne ne se tient dans la ligne de la table.

Ménage Avant la mise en marche de la machine, déplacez tous les équipements extra tels que les clés,

tourne-à-gauche, fragments et les torchons de nettoyage loin de la machine.

Actes d’inattention. Soyez très attentif au travail que vous effectuez. Regarder autour, converser et

"chahuter" sont des actes d'inattention qui peuvent entraîner des blessures graves.

Débranchez la machine lorsque vous effectuez l’entretien ou la maintenance ou lors du changement des lames.

Une machine en cours de réparation doit porter une ÉTIQUETTE ROUGE pour montrer qu’elle ne doit pas être

utilisée jusqu’à la fin des travaux de maintenance.

Gardez les outils en bon état. Gardez les outils tranchants et propres pour un rendement sûr et excellent.

Des outils émoussés augmentent le niveau du bruit et peuvent provoquer des chocs et le lustrage des surfaces.

Vérifiez l’état et le réglage des outils avant d’effectuer des coupes. Respectez les consignes d’affûtage lors du

ponçage, de l’assemblage, de l’installation et des réglages des couteaux.

Sécurité des mains. Gardez les mains hors de la machine. Ne touchez jamais le bas des protections pour

essayer de supprimer un blocage d’alimentation de bille. N’enlevez pas les copeaux et la sciure avec les

mains ; utilisez une brosse. Ne placez pas vos mains sous la partie du panneau qui se trouve sur la table lors

du démarrage d’une coupe, sinon, le rouleau d'alimentation peut enclencher le panneau et l'obliger à

descendre et à heurter la table, provoquant ainsi un pincement. N’utilisez pas la machine lorsque le couvercle

des vitesses est ouvert.

Rotation de la tête de la découpeuse : Assurez-vous que la tête de la découpeuse pivote lorsqu’elle est

mise sous tension dans le sens antihoraire lorsqu’elle est visualisée du côté du moteur d’entraînement principal.

État du matériel : Ne rabotez pas les panneaux ayant des nœuds desserrés, des clous ou des corps

étrangers sur sa surface. L’impact du couteau sur ces objets peut provoquer le retrait des couteaux et les

amener à se fracasser contre le briseur de copeau ou la barre de pression. Une bille de vent tordu ou déformé

doit d’abord être assemblé sur une surface avant d’essayer de raboter une surface parallèle sur la raboteuse.

Les graves défauts de billes ne peuvent pas être supprimés par l’utilisation d’une seule raboteuse.

Réglages de la machine : Effectuez tous les réglages de la machine lorsque la machine n’est pas sous

tension, à l’exception de celui de la vitesse d’alimentation.

D'éviter de recul: Pour éviter les kickbacks, utiliser cette machine pour la seule planche surfaçage

uniquement. N'exercez pas de coupe d'une profondeur de plus de 1/8 de pouce (3 millimétre).

Fin des travaux. Si l’opérateur quitte la zone de la machine pour une raison quelconque, la raboteuse doit

être débranchée et la tête de la découpeuse doit être à l’arrêt total avant son départ. Par ailleurs, si l’opération

est terminée, il doit nettoyer la raboteuse et la zone de travail. Ne nettoyez jamais la raboteuse lorsqu’elle est

sous tension et n'utilisez jamais vos mains pour nettoyer la sciure et les débris ; utilisez une brosse.

Pièces de rechange Utilisez uniquement les pièces de rechange et les accessoires fabriqués ou autorisés par

Powermatic ; dans le cas contraire, la garantie est nulle et sans effet.

Utilisation inappropriée. N’utilisez pas la raboteuse à d’autres fins que celles indiquées. Au cas où elles est

utilisée à d’autres fins, Powermatic réfute toute garantie réelle ou implicite et n’est en aucun responsable de

toute blessure ou dégâts résultant de cette utilisation.

Si vous n’êtes pas habitué à l’utilisation des raboteuses, demandez conseil à votre superviseur, instructeur ou

à tout autre personne qualifiée.

Drogues, alcool, médicaments. N’utilisez pas cet engin lorsque vous êtes sous l’influence de la drogue, de

l’alcool ou sous traitement.

Risques sur la santé. La poussière provenant du ponçage mécanique, du sciage, de l’aiguisement, de

perçage et autres travaux de construction contiennent des substances causant des cancers, des anomalies

congénitales ou d’autres accidents de reproduction. Quelques unes de ces substances :

* Le plomb provenant de la peinture à base de plomb.

* La silice cristalline provenant des briques et du ciment et d’autres produits de maçonnerie.

* L’arsenic et le chrome provenant du bois de construction chimiquement traité.

Votre risque d’exposition à ces produits varie suivant votre fréquence d’exécution de ce type de travail. Afin de

réduire votre risque d’exposition à ces produits, travaillez dans une zone bien aérée et travaillez avec un

matériel de sécurité testé, tel que les masques antipoussière spécialement conçus pour filtrer des particules

microscopiques.

Familiarisez-vous avec les notices de sécurité suivantes utilisées dans ce manuel :

Ceci signifie que si les précautions ne sont pas prises, l'opération peut engendrer un

faible dégât et/ ou éventuellement endommager la machine.

Ceci signifie que si les précautions ne sont pas prises, l'opération peut

engendrer un sérieux dégât ou éventuellement provoquer un décès.

Caractérisques

Figure 1

Spécifications

N° du modèle ...............................................................................15S .......................................................... 15HH

N° de la bille .......................................................................... 1791210 ..................................................... 1791213

Largeur maximale de rabotage (po) .......................................... 14-7/8 ......................................................... 14-7/8

Épaisseur maximale de rabotage (po) .............................................. 6 ................................................................. 6

Profondeur de découpage à largeur totale (po) ............................. 1/8 .............................................................. 1/8

Longueur minimale de rabotage (po) ................................................ 8 ................................................................. 8

Épaisseur maximale la bille (po) .................................................. 3/16 ............................................................ 3/16

Mouvement de la table par une révolution du volant ............. 0.079” (2mm) ..................................... 0.079” (2mm)

Couteaux ........................................................................................... 3 .................... 98 Paraisons à quatre côtés

nombre de lignes de la tête de la découpeuse .................................-- ................................................................. 5

Vitesse de la tête de la découpeuse (TPM) ............................... 4,500 .......................................................... 4,500

Nombre de découpages par minute ......................................... 13,500 ............................................ pas applicable

Diamètre de la tête de la découpeuse (po) ................................. 2-7/8 ........................................................... 2-7/8

Son niveau à 2-pouces distance (dB) ..................................... 82 à 85 ....................................................... 80 à 84

Torque maximale de la vis de coupe-paraison

(livre force – pouce) ............................................................. ----- ....................................................... 45 à 55

Vitesse d’alimentation (Pi/min) ............................................... 16 et 20 ...................................................... 16 et 20

Moteur ................................................ TEFC 3HP, 1Ph, 230 V, 60 Hz .................. TEFC 3HP, 1Ph, 230 V, 60 Hz

Circuit recommandé

.....................................................................30A ............................................................. 30A

Diamètre de la chute de poussière (po) ............................................ 4 ................................................................. 4

Dimensions générales (LxlxH)(po.) ........................... 48 x 28 x 43-1/2 ......................................... 48 x 28 x 43-1/2

Coffret sur l'empreinte, y compris la pédale (Lxl)(po) ................ 23-1/2 x 23 ......................................... 23-1/2 x 23

Poids net (lb) ................................................................................. 507 ............................................................. 502

Poids à l’expédition (lb) ................................................................. 573 ............................................................. 568

Sous réserve des codes électriques locaux et nationaux

Les spécifications ci-dessus étaient valables au moment de la publication du présent manuel. Cependant, du fait de

notre politique d'amélioration constante, Powermatic se réserve le droit de les changer à tout moment sans avis

préalable et sans prendre des engagements.

Déballage

Ouvrez le conteneur et vérifiez les dégâts

d’expédition. Avisez immédiatement votre

fournisseur ou votre agent maritime au sujet du

dégât. Ne mettez au rébut aucun matériel

d’acheminement tant que la raboteuse n’est pas

montée et fonctionne correctement.

Faites une Comparaison entre le contenu de votre

conteneur et la liste de pièces pour vous assurer

que toutes les pièces sont intactes. Signalez les

pièces manquantes à votre fournisseur. Lisez

entièrement le manuel du propriétaire pour avoir

des informations sur les instructions de montage,

de maintenance et de sécurité.

Contenu de la caisse (Figure 2) :

1 Raboteuse (non illustrée)

1 Capot antipoussière

2 Tables d’extension de fil du moule

1 Roue manuelle

1 Manche

4 Clés hexagonales de (3, 4, 5 et 6mm)*

2 Clés à fourche (8-10, 12-14mm)*

3 Sacs et attaches* – voir ci-dessous

1 Manuel d’utilisation (non illustré)

1 Carte de garantie (pas illustré)

Modèle 15S uniquement :

1 Clé hexagonale de manche en forme de

T (4mm)*

2 Goupilles de réglage*

Modèle 15HH UNIQUEMENT (Figure 4) :

1 1 Tournevis d’entraînement d’1/4”

1 Adaptateur de prise d’entraînement Torx

Plus T25P

1 1 Jeu de 10 coupe-paraisons

Contenu des sacs de serrage* (Figure 3) :

A – (pour installation de la roue manuelle)

1 Étiquette de direction

1 écrou hexagonal

1 Rondelle plate

1 Clé

B – (pour l'installation des tables d'extension)

6 vis à tête hexagonale, M8x25

6 vis de réglage creuse, M8x25

C – (pour l'installation du capot antipoussière)

3 Vis à chapeau à tête creuse, M6x12

3 Rondelles de verrouillage, M6

3 vis à tête hexagonale, M5x10

3 Rondelles plates, M6

*indique les pièces contenues dans la trousse

de matériel 15S-HK

Figure 2

Figure 3

Figure 4

Installation et assemblage

Outils nécessaires pour l’assemblage :

Fourche de levage et palan avec élingues

Clés à fourche (10-12,12-14 mm) (fournies)

Clés hexagonales de 4 et 5 mm (fournies)

clé à fourche de 16 mm

Déposez les vis qui maintiennent la raboteuse à

la palette et utilisez une fourche de levage pour

soulever la raboteuse de la palette. Les

fourches et les brides doivent toujours être

installées sous les quatre manches de relevage

lors du levage de la machine (Figure 5). Vous

pouvez pousser les manches de relevage vers

l’arrière lorsqu'elles ne sont pas utilisées.

La raboteuse doit être utilisée dans une zone

bien éclairée et bien aérée. Vous pouvez la

diriger sur ses roulettes vers la position

souhaitée. Appuyez sur le levier de pied

(Figure 6) afin d'éviter des mouvements au

cours de l'utilisation ou des réglages.

Les surfaces exposées telles que les tables, les

rouleaux la tête de la découpeuse, etc., ont été

peintes d’une couche de protection à l’usine. Elle

doit être retirée avec un torchon doux et humide,

avec un bon solvant vendu sur le marché.

N’utilisez pas d’acétone, d’essence, de laque fine

ou un autre solvant ayant un point d’éclair faible.

N’utilisez pas de protection abrasive, car elle peut

décoller les surfaces en fonte polie.

Soyez prudent lors du

nettoyage des alentours de la tête de la

découpeuse – les couteaux sont extrêmement

tranchants.

Roue manuelle

1. Placez la clé dans la fente de l’arbre

(Figure 7) et montez la roue manuelle sur

l’arbre en vous assurant qu’elle est orientée

de sorte qu'elle glisse sur la clé.

2. Décollez l'étiquette d'instruction et fixez la

au centre de la roue manuelle. Installez la

rondelle plate et l’écrou hexagonal sur

l’arbre et serrez à l’aide d’une clé de 16mm.

3. Montez le manche dans le trou fileté de la

roue manuelle et serrez à l’aide d’une clé de

12 mm placée sur la surface plate du manche.

Boîte de démarrage

Montez les commandes telle que l'illustre la

Figure 8, avec les deux Vis à chapeau à tête

creuse montées sur le moule de tête. Utilisez

une clé hexagonale de 5 mm.

Figure 5

Figure 6

Figure 7

Figure 8

Tables d’extension

1. Montez une table en fonte à l’extrémité de la

table principale à l’aide de trois vis à tête

hexagonale (Figure 9) à l’aide d’une clé de

12 mm. Ne serrez pas encore complètement.

2. La table d’extension doit être au même niveau

que la table principale. placez une tranche droite

(comme un panneau assemblé) en travers de la

table d'extension et la principale table.

REMARQUE : La tranche droite ne doit pas

être posée sur rouleaux de table car cela

risque d'entraver le processus de lissage.

Placez la tranche droite juste avant les

rouleaux de table ou abaissez complètement

les rouleaux de table dans la table (voir page

11) tout en montant les tables d'extension.

3. Insérez trois vis de pression à tête creuse au

moyen d’une clé hexagonale de 4 mm et

vissez ou dévissez-les comme requis jusqu’à

ce que les tables soient au même niveau.

4. Serrez fermement les vis à tête hexagonales.

5. Montez la deuxième table d’extension sur le

côté opposé de la table de la raboteuse, en

suivant la même procédure.

Capot antipoussière

Montez le capot antipoussière à l'arrière du

moule de tête à l'aide six vis à tête hexagonale

de M6 x 12 et six rondelles plates et trois vis à

tête hexagonale de M5 x 10 avec les rondelles

plates. Voir Figure 10.

Il est recommandé d’utiliser un système de

collecte de poussière avec cette raboteuse. Si

vous n’utilisez pas de système de collecte de

poussière, ne fixez pas le capot antipoussière à

la raboteuse étant donné que l’accumulation de

la poussière dans le capot risque de provoquer

un risque d’insécurité ou éventuellement créer le

blocage des rouleaux.

Connexions électriques

Les montages

électriques doivent être réalisés par un

électricien qualifié conformément à tous les

codes y afférent. La machine doit être

correctement mise à la masse pour éviter une

décharge électrique et de possibles blessures

mortelles.

Les raboteuses 15S ou 15HH ne sont pas

équipées d'une prise d'alimentation. Vous

pouvez soit connecter une fiche 230 volts ou

effectuer un « raccord fixe » la machine

directement à votre panneau électrique pourvu

qu’il y ait une déconnexion près de la machine.

Consultez les schémas électriques de la

page 38 pour plus d’explications sur la

configuration du circuit électrique.

Figure 9

Figure 10

Il est recommandé que la 15S ou 15HH

raboteuse soit connectée à un circuit mis à la

terre d'un régime minimal de 30 ampères avec un

disjoncteur de 30 ampères minimum ou avec un

fusible de temporisation. Les codes locaux ont

préséance sur les recommandations.

Cette machine doit être mise à la masse. La

mise à la masse procure une voie de déviation

du courant de l’opérateur en cas de

dysfonctionnement électrique.

Assurez-vous que la tension de votre source

d’énergie correspond aux spécifications inscrites

sur la plaque du moteur de la machine.

Cordons d’extension

L’utilisation d’une rallonge n’est pas

recommandée pour cette machine, mais s’il

s’avère nécessaire, assurez-vous que le niveau

du fil est approprié à l’intensité de courant

indiquée sur la plaque du moteur de la machine.

Un cordon à faible tension provoque une sous-

tension et est à l'origine de la coupure

d'électricité et de l’excès de chaleur.

Le schéma de la Figure 11 illustre la taille

exacte du cordon qui doit être utilisé en fonction

de la longueur du cordon et de l’intensité de la

plaque moteur. En cas de doute, utilisez le

calibre voisin plus lourd. Plus le numéro du

calibre est petit, plus le fil est lourd.

Réglages

Outils nécessaires pour l’assemblage :

Des clés à fourche de 10, 12 et 17mm

Des clés hexagonales de 3, 5 et 6mm

Un calibre d’épaisseur de 0.02" (0.5mm)

Une tranche droite

Une cale de calibre

Un tournevis à pointe cruciforme

Déconnectez la

machine de la source d’énergie avant

d’effectuer tout réglage (à l’exception de la

vitesse d’alimentation).

Tension de la courroie

Inspectez régulièrement la tension des courroies

les premières fois que vous utilisez la raboteuse.

Les courroies s’étirent souvent au cours de cette

période d’essai. Si elles ont besoin de serrage,

procédez de la manière suivante :

1. Retirez la protection de la courroie et le

panneau arrière.

2. Desserrez les écrous arrières sur les vis de

réglage (Figure 12) à l’aide d’une clé de

17mm.

3. Tournez les écrous supérieurs pour

abaisser la plaque du moteur, ce qui va

augmenter la tension de la courroie.

4. Une tension appropriée est effective lorsqu'il

y a une légère déflexion dans la courroie à

mi-chemin entre les poulies, en exerçant

une légère pression du doigt.

5. Serrez les écrous inférieurs sur la vis de

réglage (Figure 12).

Épaisseur recommandée des rallonges

électriques (AWG).

Amps

Longueur des rallonges électriques

pieds

100

pieds

200

pieds

< 5 16 16 16 14 12 12

5 à 8 16 16 14 12 10 NR

8 à 12 14 14 12 10 NR NR

12 à 15 12 12 10 10 NR NR

15 à 20 10 10 10 NR NR NR

21 à 30 10 NR NR NR NR NR

*elle est fonction de la limitation de la baisse de tension à 5

V et à 150% de l’intensité.

NR : Non recommandé.

Figure 11

Figure 12

Alignement de la poulie

Les poulies doivent être alignées pour permettre

un bon fonctionnement de la courroie.

1. Déposez la protection de la courroie et

placez une tranche droite sur les cotés des

deux poulies (Figure 13).

2. Si la tranche droite n'est pas à plat sur les

côtés des deux poulies, ouvrez le panneau

arrière et desserrez les quatre écrous

hexagonales de la plaque du moteur (Voir

Figure 12) à l'aide d'une clé de 12 mm.

3. Faites basculer le moteur vers la gauche ou

vers la droite jusqu'à ce que les poulies

s'alignent.

4. Serrez les écrous hexagonaux et remplacez

les couvercles.

Rouleaux de table

Votre raboteuse est livrée avec deux rouleaux de

table (Figure 14) qui tournent au fur et à mesure

que la bille entre dans la machine, réduisant ainsi

la friction. Il n’est pas possible de donner les

dimensions exactes pour le réglage de la hauteur

appropriée des rouleaux de table parce que

chaque type de bois se comporte différemment.

D’une manière générale cependant, lors du

rabotage d’une bille brute, les rouleaux de table

doivent être placés en position haute. Lors du

rabotage d’une bille souple, les rouleaux doivent

être placés en position basse.

REMARQUE : Lorsque vous soulevez le rouleau

plus haut au dessus de la table, la moyenne est

de zéro à 0,006" (Figure 15).

Figure 15

Les rouleaux de table sont réglés à l’usine pour

un rabotage moyen et sont parallèles à la

surface de la table. Si vous souhaitez régler les

rouleaux de table, procédez comme suit :

1. Débranchez la machine de la source d’énergie.

2. Posez une pointe droite en travers des deux

rouleaux.

3. Sur l’un des côtés de la table, desserrez les

vis de réglage (Figure 16) à l’aide d’une clé

hexagonale de 3 mm et tournez les arbres

excentriques pour soulever ou abaisser les

rouleaux.

4. Lorsque la hauteur appropriée est atteinte,

serrez les vis de réglage.

5. Réglez les rouleaux du côté opposé de la

table de la même manière.

Figure 13

Figure 14

Figure 16

IMPORTANT : Assurez-vous que la hauteur des

rouleaux avant et arrière est semblable. Les

rouleaux de table doivent toujours être réglés

parallèlement à la table.

Tête de la découpeuse

Bien que la raboteuse ait été bien réglée à

l’usine, elle doit être vérifiée avant d’être mise

en fonctionnement. Toute anomalie causée par

une mauvaise manipulation lors du transit doit

être corrigée en respectant les instructions

décrites dans ce manuel.

Pour vérifier les réglages, vous avez besoin de

calibres d'épaisseur et d’un calibre de cadran ou

d’une cale de calibre artisanale fabriquée en bois

solide. Cette cale de calibre peut être fabriquée

suivant les dimensions indiquées à la Figure 17.

Remplacement des couteaux

(Modèle 15S uniquement)

Soyez prudent et

allez y doucement lors de l'utilisation des

couteaux ou en travaillant près de ceux-ci –

ils sont extrêmement tranchants !

Lorsque les couteaux émoussés sont

remplacés, vous devez prendre des précautions

lors de la fixation de nouveaux couteaux dans la

tête de la découpeuse. Il existe une procédure à

suivre qui permet de s'assurer que les couteaux

sont convenablement fixés sur la raboteuse

15S. Procédez de la manière suivante :

1. Débranchez la machine de la source d’énergie.

2. Déposez le capot antipoussière et le

couvercle du dessus. Déposez le déflecteur

de copeau (la Figure 28 illustre le déflecteur

de copeau). Déposez la protection de la

courroie afin que vous puissiez faire pivoter

la tête de la découpeuse à l'aide de la poulie.

3. Retirez les vis de verrou à l'aide de la clé

hexagonale à manche en forme de T, tel

que l'illustre la Figure 18 et retirez les

écrous l'un après l'autre.

4. Retirez soigneusement le couteau et

nettoyez les débris et la poussière sur la

fente de la tête de la découpeuse.

5. Placez le nouveau couteau dans la fente de

la tête de la découpeuse.

6. IMPORTANT : Pendant que l'installation du

couteau se poursuit, assurez que les ailes

des deux extrémités de chaque trou (voir

Figure 18) sont complètement introduites

dans la rainure de la tête de la découpeuse.

Le non respect de ces instructions peut

provoquer une brisure du couteau au cours

du fonctionnement.

7. Il existe en tout trois courts et douze longs

verrous sur la tête de la découpeuse. Le

type de verrou utilisé dans un quelconque

emplacement le long du couteau importe

peu. évidemment, chaque couteau doit

utiliser un court verrou.

8. Mettez le premier verrou en place à

l'extrémité de la tête de la découpeuse.

Figure 17

Figure 18 - Modèle 15S uniquement

Figure 19 - Modèle 15S uniquement

Utilisez les goupilles de réglage du couteau

illustrées à la Figure 19. Les goupilles de

réglage s'ajustent à travers les plus petits

trous du verrou, du couteau et de la tête de

découpeuse pour leur permettre de s'aligner.

(Vous pouvez également utiliser à cet effet

un outil de 3 mm de diamètre à l'instar d'une

clé hexagonale ou du forêt de la perceuse.)

9. Insérez les vis du premier verrou, tout en les

tournant à l'aide de la clé à manche en

forme de T. Ne serrez pas à fond les vis,

fixez les simplement de façon à ce qu'elles

maintiennent le couteau dans la rainure.

10. Mettez le verrou suivant en place et reprenez le

processus. Voir Figure 19. Utilisez les goupilles

de fixation et assurez-vous que les ailes du

couteau se trouvent entièrement dans la

rainure de la tête de la découpeuse. Continuez

de façon séquentielle d'une extrémité de la tête

de la découpeuse à l'autre. Une fois de plus,

fixez les vis simplement de façon à ce qu'elles

maintiennent le couteau dans la rainure.

11. Lorsque tous les écrous sont installés de

façon desserrée pour un couteau, faites

pivoter la tête de la découpeuse et reprenez

le processus pour chacun des deux couteaux

restants, allant d'une extrémité à l'autre.

12. Maintenant, serrez entièrement toutes les

vis de verrou sur un couteau. Faites-le

suivant l'ordre séquentiel, en commençant

par l'une des extrémités du couteau en

allant vers l'autre extrémité, tout en serrant

chaque vis à son tour.

13. Serrez toutes les vices du verrou des deux

autres couteaux de la même façon, jusqu'à

ce que toutes les vis du verrou soient

fermement serrées.

(NOTE : Le but de ce processus de serrage

par petits écarts consiste à éviter de légères

déflections ou la déformation de la tête de la

découpeuse et de s'assurer que le couteau

est complètement ajusté dans la rainure.)

Après l'installation des

couteaux, vérifiez à nouveau attentivement.

Assurez-vous que toutes les vis de verrou

sont soigneusement serrées. Le non respect

de ces instructions peut provoquer des

blessures corporelles.

14. Installez à nouveau le déflecteur de copeau

(Voir la section "Déflecteur de copeau", page

17) Installez à nouveau le couvercle à l'aide

des quatre vis à tête de rondelle et installez à

nouveau la protection de la courroie.

Remplacement ou rotation de coupe-

paraisons (modèle 15HH uniquement)

Les coupe-paraisons du modèle 15HH comporte

quatre côtés. Lorsqu’elles sont émoussées, retirez

simplement chaque paraison, faites-la pivoter à

90° pour la nouvelle extrémité et installez-la à

nouveau.

Figure 20 - Modèle 15HH uniquement

Utilisez le tournevis fourni avec l’adaptateur de

prise de courant pour retirer la vis du coupe-

paraison. Voir Figure 20. NOTE: Un T25 pilote ou

adaptateur peut dépouiller la tête de la vis. Utilisez

toujours un T25-Plus pilote ou un adaptateur.

Il est conseillé de faire pivoter toutes les paraisons

simultanément afin de maintenir une coupe

consistante. Cependant, si une ou plusieurs

coupe-paraisons forment une encoche, faites

pivoter uniquement les paraisons touchées.

Chaque coupe-paraison porte un insigne de

référence gravé, vous pouvez donc suivre les

rotations.

IMPORTANT : Lors du remplacement ou de la

rotation des paraisons, nettoyez la sciure sur la

vis, la paraison et la plateforme de la tête de la

découpeuse. L’accumulation de poussière entre

ces éléments peut empêcher l’installation

appropriée de la paraison et peut affecter la qualité

de la coupe.

Pour installer le nouveau de la coupe-paraison

1. Avant d'installer chaque vis, enrobez

légèrement les filets d'huile de machine et

essuyez toute huile en excès.

2. Position la coupe paraison et déplacer va-et-

vient de vérifier il n'y a aucune bavures ou

saleté.

3. Hold paraison à l'arrière du siège (tirer

légèrement vers vous si face à la pointe) et

permettre la vis à insérer dans le poste. Nota :

Un léger décalage entre les trous de vis et trou

de la coupe paraison est normal. Poste pas

paraison directement sur le trou de la vis, car

elle pouvait monter sur le dos du siège et

potentiellement causer des fissures de la

pointe.

4. Serrez fermement chaque vis de fixation de la

coupe-paraison avant d'utiliser la

dégauchisseuse. IMPORTANT: Torque

maximale de la vis de coupe-paraison est de

45 à 55 livre pouce (3.75 à 4.6 livre pied).

Assurez-vous que

toutes les vis de coupe-paraisons sont

soigneusement serrées. Les paraisons

desserrées peuvent être propulsées à une

forte vitesse à partir d'une tête de

découpeuse pivotante, provoquant de ce fait

des blessures.

Table de travail parallèle à la tête de

la découpeuse

La table de travail est installée parallèlement à

la tête de la découpeuse à l’usine et aucun

réglage supplémentaire n’est nécessaire. Si

votre machine rabote une pointe, vérifiez

d’abord si les couteaux sont bien installés dans

la tête de la découpeuse. Puis vérifiez pour voir

si la table de travail est installée parallèlement à

la tête de la découpeuse. Procédez de la

manière suivante :

1. Débranchez la machine de la source

d’énergie.

2. Placez la cale du calibre (Figure 21) de la

table de travail directement sous le bord d’un

couteau comme illustré sur l’image. Créez un

léger contact en soulevant légèrement la

table.

3. Déplacez la cale du calibre vers l’extrémité

opposée de la table de travail. REMARQUE :

La distance entre la table de travail et le bord

du couteau doit être la même.

4. Si la table de travail n’est pas parallèle à la

tête de la découpeuse, effectuez le réglage

de la manière suivante :

5. Retirez les boulons en maintenant la

raboteuse sur le support. Inclinez

soigneusement la raboteuse sur le côté pour

exposer la partie inférieure du socle

(Figure 22).

6. Retirez le boulon (A, Figure 22) et desserrez

le boulon (B-Figure 22). Cela vous permettra

de déplacer le dispositif du pignon fou (C,

Figure 22) assez loin pour relâcher la tension

sur la chaîne.

7. Retirez la chaîne du pignon spécial sur le

coin de la base que vous devez régler.

8. Tournez manuellement afin d'amener le coin

à s’ajuster avec les trois autres coins.

REMARQUE : La rotation du pignon en sens

horaire augmente la distance entre la table

de travail et le moule de tête, tandis que le

sens antihoraire réduit la distance. Ce

réglage est très délicat et il n'est pas

nécessaire de pivoter le pignon de plus d’une

ou deux dents.

9. Lorsque les réglages sont corrects,

remplacez la chaîne située autour du pignon

de coin, faites coulisser à nouveau le pignon

fou (C-Figure 22) pour tendre encore la

chaîne, serrez le boulon (B, Figure 22) puis

insérez et serrez le boulon (A, Figure 22).

Figure 21

Figure 22

Figure 23

Maîtrisez les rouleaux de

transmission de votre raboteuse

(Figure 23)

A. Doigts anti-recul

B. Rouleau d’entrée

C. Briseur de copeau

D. Tête de la découpeuse

E. Rouleau de sortie

Doigts anti-recul

Les doigts anti-recul (A, Figure 23) sont

d’importants éléments de sécurité, car ils

permettent de faire reculer les billes. Ils

fonctionnent par gravité et doivent être inspectés

régulièrement afin d’assurer qu’ils ne contiennent

pas de colle ou de bosse, afin qu’ils se déplacent

librement et fonctionnent correctement.

Tension du ressort du rouleau

d’entrée et de sortie.

Le rouleau d’entrée (B, Figure 23) et le rouleau

de sortie (F, Figure 23) sont ces parties de la

raboteuse qui alimentent la bille lors du rabotage.

Les rouleaux d’entrée et de sortie obéissent à la

tension du ressort et cette tension doit être

suffisante pour alimenter la bille uniformément le

long de la raboteuse sans glisser, cependant elle

ne doit pas être serrée de façon à endommager

le panneau. La tension doit être égale aux deux

extrémités de chaque rouleau.

Pour régler la tension du ressort des rouleaux

d’entrée et de sortie, tournez les vis (Figure 24) à

l’aide d’une clé hexagonale. Tournez les vis aux

deux extrémités des rouleaux d’entrée/sortie de

la même façon.

Hauteur du rouleau d’entrée, du

brise-copeaux et du rouleau de sortie

Le rouleau d’entrée, le briseur de copeau et le

rouleau de sortie sont réglés à l’usine. La

relation de hauteur entre ces éléments et la tête

de la découpeuse est cruciale pour un rabotage

précis et sûr. Le rouleau d’entrée, le briseur de

copeau et le rouleau de sortie sont réglés

chacun à 0,02" (0.5 mm) en dessous du cercle

de coupe. Voir Figure 25.

Si le rouleau d’entrée, le briseur de copeau, la

barre de pression ou le rouleau de sortie

nécessitent un réglage, il doit être effectué avec

soin. Utilisez les étapes suivantes comme

exemple de procédure.

REMARQUE : Cette procédure utilise une cale de

calibre artisanale et des calibres d’épaisseur qui

doivent suffire pour la plupart des opérations de la

raboteuse. Si vous souhaitez des mesures très

précises cependant, utilisez un dispositif

d'indicateur de cadran.

Figure 24

Figure 25

Hauteur du rouleau de sortie

1. Débranchez la machine de la source

d’énergie.

2. Assurez-vous que les couteaux sont bien

réglés comme décrit précédemment dans la

section « réglage du couteau ».

3. Placez la cale du calibre (F, Figure 26) sur

la table directement en dessous de la tête

de la découpeuse (D, Figure 26).

4. À l’aide d’un calibre d’épaisseur de 0.02"

(0.5mm) (G, Figure 26) placé au dessus de

la cale du calibre, soulevez la table de

travail jusqu’à ce que le couteau touche le

calibre d’épaisseur lorsque le couteau se

trouve à son point le plus bas. Ne déplacez

pas la table de travail plus loin tant que le

rouleau de sortie n’est pas réglé.

5. Retirez le calibre d’épaisseur et placez la

cale du calibre (F, Figure 27) sous l’une des

extrémités du rouleau de sortie. La partie

inférieure du rouleau de sortie doit juste

effleurer le sommet de la cale du calibre. S’il

est nécessaire de régler le rouleau de

sortie, desserrez le contre-écrou (J, Figure

27) et tournez la vis (H, Figure 27) jusqu’à

ce que le rouleau de sortie touche la cale du

calibre. Serrez ensuite le contre-écrou (J,

Figure 27).

6. Vérifiez et réglez l’extrémité opposée du

rouleau de sortie de la même manière.

Hauteur du rouleau d’entrée

Pour la vérification du rouleau d'entrée, utilisez

exactement la même procédure que pour le

rouleau de sortie. Utilisez le calibre

d’épaisseur de 02" (0,5 mm) au dessus de la

cale du calibre. S’il faut effectuer un réglage,

utilisez le contre-écrou et une vis sur chaque

extrémité du rouleau d’entrée.

Hauteur du brise-copeaux

Le briseur de copeau brise les plus grandes

ébréchures avant que la bille atteigne la tête de

la découpeuse. Utilisez une cale de calibre et un

calibre d’épaisseur de 0,02" (0,5mm) pour

vérifier la hauteur du brise-copeaux, en

respectant la même procédure que celle

indiquée ci-dessus. Au cas où des réglages sont

nécessaires :

1. Déposez le couvercle supérieur.

2. Desserrez les contre-écrous (A, Figure 28)

aux deux extrémités du brise-copeaux et

tournez les vis de réglage pour le soulever

ou l’abaisser selon le cas. Les vis de

réglage doivent être tournées le même

nombre de fois.

3. Lorsque le briseur de copeau touche la cale

du calibre, serrez les contre-écrous (A,

Figure 28).

Figure 26

Figure 27

Figure 28

Déflecteur de copeau

Le déflecteur de copeau (B, Figure 28) empêche

que le bois tombe dans le rouleau de sortie. Le

déflecteur doit être réglé à environ 1/16" à 1/8”

du bout des couteaux. Assurez-vous que le

déflecteur est dirigé pour permettre au biseau

de son bord avant de correspondre à la forme

de la tête de la découpeuse.

Contrôle de la vitesse d’alimentation

Votre machine est équipée d’une spirale, d’un

rouleau d’entrée dentelé et d’un solide rouleau

de sortie en acier. Lorsque les rouleaux

d’alimentation sont enclenchés, ils pivotent pour

alimenter la bille. Les rouleaux d’alimentation

ralentissent automatiquement lorsque la

machine porte une lourde charge pour un

excellent rabotage dans toutes les conditions.

Les rouleaux d’alimentation sont entraînés par

des chaînes et des pignons (Voir Figure 29) qui

tirent leur énergie directement de la tête de la

découpeuse jusqu’à la boîte de vitesse du bain

d’huile. La chaîne de transmission ne nécessite

pas de tension étant donné qu'un dispositif de

tension (Figure 29) maintient la tension

convenable à tout moment.

Pour accéder à la chaîne et aux pignons :

1. Séparez la roue à manuelle de la machine.

2. Retirez la vis à tête creuse du centre du

couvercle et retirez la plaque triangulaire

arrière gauche. Voir Figure 30.

3. Tirez le couvercle pour le détacher de la

machine.

Installez toujours à

nouveau le couvercle sur la chaîne et les

pignons avant d'utiliser la raboteuse.

La boîte de vitesse comporte deux vitesses

d’alimentation. Elles sont réglées en tirant ou en

poussant le levier de changement (Figure 31).

Changez toujours la vitesse d'alimentation

pendant le fonctionnement de la machine. Une

étiquette illustrant les positions du levier est

apposée juste au dessus du levier. Elle est

également illustrée à la Figure 32.

N’essayez pas de changer

la vitesse d’alimentation lorsque la bille

passe le long de la machine. La boîte de

vitesses risque de subir des dégâts.

Rouleaux de retour de la bille

Les deux rouleaux situés au dessus de la

machine servent de support adéquat à la bille.

Ils permettent à l’opérateur de gagner du temps

et d’effectuer moins de mouvements lorsque la

bille retourne vers le côté d'entrée.

Figure 29

Figure 30

Figure 31

Figure 32

Profondeur de la coupe

L’échelle de profondeur de coupe est une

combinaison d'échelle de pouce/mètre (Figure

33), avec une moyenne de coupe allant de 0 à

6" (152,4mm). Une échelle manuelle est montée

directement sur la colonne d'avant. La raboteuse

de modèle 15S contient également une échelle

digitale permettant de lire facilement et plus

profondément la profondeur.

Figure 33

La distance du mouvement vers le haut et vers

le bas est contrôlée par la roue manuelle (Figure

33). Avant de déplacer la table vers le haut ou

vers le bas, desserrez les manches de

fermeture (Figure 33). Après avoir atteint la

position appropriée pour la table, serrez les

manches de fermeture.

La profondeur maximale de coupe est de 3/16".

Un limiteur (Figure 33) situé sur la partie avant

de la moule de tête limite la profondeur de

coupe sur le rabotage de la largeur pleine en

dessous de 1/8".

L'échelle numérique doit être calibrée avant

l'utilisation de la raboteuse. Référez-vous à la

page 21.

Maintenance

Déconnectez la

machine de la source d’alimentation avant

d’effectuer tous travaux de maintenance.

Des inspections périodiques et régulières

doivent être effectuées pour assurer le bon

réglage de la machine, le serrage adéquat de

toutes les vis, le bon état des courroies ; elles

sont nécessaires pour s’assurer qu’il n’y a pas

de poussière accumulée dans les coffrets

électriques et qu'il n’y a pas de connexion

électrique usée ou desserrée.

L’accumulation de sciure et d’autres débris peut

provoquer un rabotage inadéquat. Le nettoyage

périodique n’est pas seulement recommandé, il

est obligatoire pour un rabotage précis.

Les pièces ajustées telles que la fente de la tête

de la découpeuse et les verrous doivent être

nettoyées avec un torchon ou une brosse et un

solvant ininflammable et débarrassées de tout

corps étranger collant.

Retirez la résine et d’autres accumulations des

rouleaux d’alimentation et de la table à l’aide

d’un torchon doux et d’un solvant ininflammable.

Vérifiez périodiquement toutes les chaînes pour

vous assurer que la tension est adéquate et

réglez en conséquence si nécessaire.

La table doit être propre et sans rouille. Certains

utilisateurs préfèrent la cire en pâte sur les

surfaces en acier exposé et en fonte polie. La

cire en pâte offre une couche de protection et

réduit la friction entre le bois de sciage et la table,

rendant les coupes plus faciles et plus lisses.

Évitez de la cire contenant de la silicone ou

d’autres ingrédients synthétiques. Ces matériaux

peuvent pénétrer dans le bois de construction, le

tacher et rendre la finition difficile.

L’autre option consiste à appliquer de la poudre

de talc à l’aide d’une brosse feutrée que vous

frottez vigoureusement une fois par semaine ;

cette opération remplit les pores de moulage et

forme une barrière contre l’humidité. Cette

méthode fait briller le dessus de la table et

permet de nettoyer facilement les taches de

rouille de la surface. Il est également important

de noter que la poudre de talc n’entache pas le

bois et ne gâche pas les finitions comme la cire.

Graissage

Les roulements sur la tête de la découpeuse

sont graissés à l’usine et plombés une fois pour

toutes. Ils n'ont pas besoin de graissage.

Lubrifiant de la boîte de vitesses

Le lubrifiant contenu dans la boîte de vitesse doit

être remplacé toutes les 2.500 heures. Un

lubrifiant de boîte de vitesse à usage multiple

sera approprié.

Pour remplacer le lubrifiant :

1. Déposez le robinet de vidange (A, Figure 34)

à l’aide d’une clé de 14 mm et retirez le

bouchon de remplissage (B-Figure 33).

Vidangez complètement l’huile sale.

2. Insérez et serrez le robinet de vidange (A,

Figure 34).

3. Remplissez avec du lubrifiant propre à

travers un orifice (B, Figure 34).

4. Installez et serrez le bouchon de remplissage

(B, Figure 34).

Figure 34

Les numéros d’éléments compris dans ce tableau sont référencés suivant les illustrations ci-contre.

N° Position Intervalle d'inspection Types de lubrifiant appropriés N° de la

figure

1 Chaîne de

transmission

Par mois Graisse

2 Boîte de vitesses Si utilisée pendant plus de

2500 heures

Huile de vitesse standard, poids

70-90

3 Rouleaux de

retour

Périodiquement SAE-30

4 Engrenage à vis

sans fin

Par mois Graisse

5 Vis mère Par le trois mois Graisse 37

6 Colonne Par semaine Nettoyez les colonnes et appliquez

SAE-30

7 Chaîne de table Par les 4 à 6 mois Graisse ou lubrifiant de chaîne de

bicyclette de bonne qualité

8 Rouleaux

d’alimentation

Par jour Nettoyez et appliquez SAE-30

Figure 35

Figure 36

Figure 37

Figure 38

Figure 39

Fonction de l'échelle

numérique (Modèle 15S

uniquement)

La Figure 40 identifie les parties de l'échelle

numérique. Les fonctions du bouton sont

évoquées ci-dessous, suivi d'une section

donnant des exemples concrets sur la méthode

de calibrage de vos paramètres et sur la façon

dont ces fonctions peuvent être utilisées pour

les utilisations journalières de la raboteuse.

Avant d'utiliser le dispositif, nettoyez l'échelle

verticale à l'aide d'un tissu sec et souple.

N'utilisez pas de solutions de nettoyage. Ne

laissez pas les liquides (à l'instar de l'huile de la

machine) entrer en contact avec le corps de

l'affichage numérique. Maintenez le dispositif

propre.

Le dispositif utilise une batterie de 1.55 volt

(SR44) S'il s'avère nécessaire de la remplacer

(voir Diagnostic des anomalies à la page 26 pour

déterminer cela), faites coulisser le couvercle de

la batterie la retirer et insérez la batterie, la borne

positive orientée vers l'extérieur. REMARQUE :

Après le remplacement de la batterie, la

configuration de l'affichage numérique retourne à

son mode par défaut (zéro) et doit être à nouveau

calibrée.

ON/OFF/ZERO (ACTIVÉ/DÉSACTIVÉ/ZÉRO) –

alimentation et configuration zéro

Appuyez sur le bouton ON/OFF/ZERO

(ACTIVÉ/DÉSACTIVÉ/ZÉRO) pendant pas plus

de 3 secondes pour activer.

Appuyez sur le bouton ON/OFF/ZERO

(ACTIVÉ/DÉSACTIVÉ/ZÉRO) pendant au moins

de 3 secondes pour désactiver l'affichage

numérique.

Pendant que cette dernière se trouve en mode

relatif, appuyez sur le bouton ON/OFF/ZERO

(ACTIVÉ/DÉSACTIVÉ/ZÉRO) (pendant pas plus

de 3 secondes) pour définir la position en court

en tant que point zéro relatif.

Pendant que cette dernière se trouve en mode

absolu, appuyez sur le bouton ON/OFF/ZERO

(ACTIVÉ/DÉSACTIVÉ/ZÉRO) (pendant pas plus

de 3 secondes) pour définir la position en court

en tant que point zéro absolu.

ABS –modes relatif/absolu

Le dispositif se trouve en mode absolu dès que

l'alimentation est activée et affiche le zéro

absolu. Le déplacement de la table de la

raboteuse vers le haut et vers le bas engage la

mesure absolue. La mesure absolue est définie

en fonction de la distance entre la tête de la

découpeuse et la table et représente par

conséquent l'épaisseur de votre tableau.

Appuyez sur le bouton ASB (pendant pas plus

de 3 secondes) pour passer au mode relatif.

“INC” apparaît sur l'affichage. La valeur affichée

se trouve en mode relatif; il s'agit d'une position

incrémentale qui peut être ramenée à zéro en

tout point et elle détermine non pas l'épaisseur

d'un panneau, mais la quantité de matériel qui

sera retirée d'un panneau. Le déplacement de la

table vers le haut et vers le bas affiche alors la

mesure jusqu'à ce que vous appuyiez à

nouveau sur ABS pour retourner au mode relatif.

IMPORTANT : Placez toujours l'affichage

numérique en mode relatif (“INC”) avant de la

désactiver. Si vous la désactivez pendant qu'elle

se trouve en mode (“ABS”), votre configuration

absolue retourne à sa valeur zéro par défaut.

Figure 40

MM/PO – millimètres/pouces

Le fait d'appuyer sur ce bouton fait basculer vers

l'arrière et vers l'avant entre standard et

métrique et cela peut se faire à tout moment

sans toutefois affecter les paramètres

enregistrés.

Maintenir – maintient les données sur l'affichage.

Appuyez sur ce bouton pour "bloquer" une

mesure sur l'affichage. Celle-ci reste ainsi même

si la table se déplace. Appuyez à nouveau sur

MAINTENIR et cela retourne aux mesures

normales.

DÉFINIR – Prédéfinir une valeur

Appuyez sur DÉFINIR et l'indicateur signale

"DÉFINIR". Appuyez et maintenez le bouton

DÉFINIR, puis chaque chiffre clignote à son tour.

Lorsque le chiffre voulu clignote, relâchez le

bouton. Appuyez une fois sur le bouton

DÉFINIR (pendant pas plus d'une seconde) et le

chiffre en question augmente d'un chaque fois

que vous appuyez sur le bouton DÉFINIR. À la

fin, appuyez et maintenez le bouton DÉFINIR

jusqu'à ce l'indicateur "DÉFINIR" clignote, puis

appuyez à nouveau sur DÉFINIR (pendant pas

plus d'une minute). L'indicateur "DÉFINIR"

disparaît et la valeur que vous venez d'entrer

s'affiche sur l'écran.

À partir de ce niveau, chaque déplacement de la

table sera fonction de ce paramètre. Ce

paramètre sera conservé dans la mémoire du

dispositif même lorsque l'affichage numérique

est désactivé. Par ailleurs, le paramètre ne

nécessite une réinitialisation que lorsque la

batterie se décharge et doit être remplacée.

TOL – Réglage de la tolérance

Cette fonction n'est en général pas utilisée lors

de l'utilisation de la raboteuse. Cependant, elle

est expliquée dans le présent document pour

des besoins de référence.

Appuyez sur TOL et un indicateur de flèche

montante apparaît, ainsi qu'un indicateur

"DÉFINIR" clignotant. Vous pouvez à présent

changer la limite de la tolérance supérieure.

Maintenez le bouton TOL et chaque chiffre

clignote à son tour. Lorsque le chiffre voulu

clignote, relâchez le bouton TOL.

Appuyez une fois sur le bouton TOL (pendant

pas plus d'une seconde) et le chiffre en question

augmente d'un chaque fois que vous appuyez

sur le bouton TOL.

À la fin, appuyez et maintenez le bouton TOL

jusqu'à ce que l'indicateur "DÉFINIR" clignote.

Pendant que l'indicateur "DÉFINIR" clignote,

appuyez sur le bouton DÉFINIR pour passer à

l'indicateur de flèche descendante. Vous pouvez

alors modifier la limite de la tolérance inférieure

de la même manière que celle de la tolérance

supérieure.

À la fin du réglage de la limite de la tolérance

inférieure, alors que l'option "DÉFINIR" de

l'indicateur clignote, appuyez sur le bouton

DÉFINIR (pendant pas plus d'une seconde). Le

dispositif se trouve à présent en mode de

mesure de la tolérance. Lorsque l'indicateur de

flèche montante s'affiche, cela signifie que la

valeur se trouve au delà de la limite supérieure.

Lorsque l'indicateur de flèche descendante

s'affiche, cela signifie que la valeur mesurée se

trouve au delà de la limite inférieure. Lorsque

l'affichage indique un indicateur “OK”, cela

signifie que la valeur mesurée se trouve dans la

tolérance.

Calibrage et utilisation de l'échelle

numérique

Alignement de l'échelle

Le dispositif d'échelle a été monté et aligné avec

la table de la raboteuse depuis l'usine. L'échelle

doit être dans la position verticale et le dispositif

numérique doit glisser en douceur tout au long

de l'échelle. Vérifiez par moment si les vis reliant

le dispositif à la raboteuse sont serrés. Au cas

où un réalignement de l'échelle est requis, les

fentes sont fournies dans les supports de

fixation (Fig. 41).

Figure 41

Établissez un zéro absolu

L'une de vos premières étapes consiste à

"remettre à zéro" l'échelle numérique en mode

absolu. Cela équivaut à rechercher le point de

contact exact entre le couteau de la tête de la

découpeuse et la table. Cela ne peut pas se

faire simplement en soulevant la table, étant

donné que le limiteur de profondeur situé sur le

moule de tête empêche le contact entre la table

et la tête de al découpeuse. Il existe cependant

deux méthodes d'établissement du zéro en

mode absolu relativement faciles :

La méthode 1 utilise un calibre, à l'instar du

calibre de hauteur ou une cale de calibre de

fabrication artisanale (voir Fig. 17). Si vous

utilisez une cale de calibre de fabrication

artisanale, assurez-vous qu'elle respecte les

spécifications de coupe.

1. Débranchez la machine de la source

d’énergie.

2. Activez l'affichage numérique. Il s'active en

mode absolu.

3. Placez le calibre sur la table de la raboteuse

et sous la tête de la découpeuse. (Assurez-

vous que le calibre est solidement posé sur

la table et non sur les rouleaux de la table.)

4. Soulevez la table jusqu'à ce que le calibre

touche juste le point le plus bas d'un

couteau. Secouez légèrement la tête de la

découpeuse (utilisez la poulie à cet effet)

pour vous assurer que le point haut du

couteau entre en contact avec le calibre.

5. L'indication sur le calibre ou la hauteur de la

cale du calibre doit à présent être entrée

dans l'affichage numérique. Référez-vous

aux instructions ci-dessus comprenant la

fonction du bouton "DÉFINIR" pour entrer ce

nombre dans votre affichage numérique.

La méthode 2 utilise un panneau de fragments

et un compas.

1. Activez l'affichage numérique. Il s'active en

mode absolu.

2. Rabotez un côté du panneau de fragments à

une profondeur de coupe approprié et sauve

(1/16'' par exemple).

3. Soulevez la table à la même hauteur (1/16”),

puis retournez le panneau et rabotez l'autre

côté. Ne déplacez pas la table de sa

position actuelle.

4. Mesurez soigneusement le panneau raboté

à l'aide du compas. (Notre exemple de la

Fig. 12 illustre l'indication du compas .850”).

La mesure du panneau fini est l'équivalent

de la distance entre la table et le couteau.

5. Entrez la mesure du compas dans

l'affichage numérique. Référez-vous aux

instructions ci-dessus comprenant la

fonction du bouton DÉFINIR pour entrer ce

nombre dans votre affichage numérique. (La

Figure 42 illustre la mesure de 850” à

présent définie dans l'affichage numérique.)

Figure 42

Utilisation du mode de mesure relative

Le paramètre absolu, pour lequel vous êtes

supposé déjà avoir établi le point zéro, fourni la

largeur de votre panneau fini après la coupe

(distance entre la table et la tête de la

découpeuse).

Le mode de mesure relative est important pour

la mesure de la quantité de bille que vous

désirez enlever uniquement (c'est-à-dire la

profondeur de la coupe) et exclu le fait d'ajouter

ou de soustraire pour trouver le paramètre qui

convient. Il est particulièrement important

lorsque vous rabotez plusieurs panneaux de

même épaisseur.

Vous avez ici un exemple d'utilisation de la

mesure relative.

1. Vous avez raboté un panneau à un

paramètre d'un pouce comme mesure

absolue. Ne déplacez pas la table de cette

position. Vous désirez augmenter la

profondeur de la coupe sur le tirage suivant

de 0,63 pouce.

2. Appuyez sur le bouton ABS pour déclencher

le mode de mesure relative (“INC” apparaît

sur l'affichage).

3. Suivez les instructions précédentes relatives à

l'utilisation de la fonction du bouton DÉFINIR.

Vous aurez entré des zéros pour tous les

chiffres, établissant de ce fait le paramètre

zéro pour le mode de mesure relative.

4. Après avoir défini le paramètre zéro,

ramenez la table vers le haut jusqu'à ce que

l'affichage numérique indique “.065” pouces

en mode de mesure relative. Vous pouvez

alors raboter votre panneau et obtenir des

résultats exacts. Évidemment, vous pouvez à

présent avancer et reculer entre les modes

relatif et absolu (en appuyant sur le bouton

ABS) et obtenir les indications de l'épaisseur

de la bille et de la profondeur de coupe au

même moment.

Nettoyage d'un panneau bloqué

Si vous déplacer temporairement la table de la

raboteuse (pour dégager un panneau bloqué par

exemple) servez-vous du bouton MAINTENIR

pour vous rappeler de votre paramètre de départ.

1. Si un panneau se bloque, appuyez sur le

bouton MAINTENIR. Votre paramètre sera

"bloqué" sur l'affichage.

2. Abaissez la table et dégagez le blocage.

3. Soulevez à nouveau la table à l'emplacement

général et mémorisez le nombre "bloqué" sur

l'affichage.

4. Appuyez sur MAINTENIR pour ramener

l'affichage à la mesure absolue et ajustez la

table jusqu'à ce qu'elle corresponde à la

mesure précédemment bloquée sur

l'affichage.

REMARQUE : Le bouton MAINTENIR

n'enregistre pas de façon permanente un

paramètre. Lorsque vous appuyez sur le bouton

une deuxième fois, le nombre disparaît.

Autres usages

L'échelle numérique a été conçue pour

permettre à l'utilisateur d'économiser son temps

et son énergie, augmentant de ce fait la

productivité. Étant donné que vous devenez

compétent dans l'utilisation de l'affichage

numérique et que vous cherchez à savoir

comment utiliser une fonction en relation avec

une autre, vous serez en mesure d'adapter ces

fonctions à vos habitudes de travail et pour

satisfaire vos besoins de rabotage.

Diagnostic des anomalies : Problèmes de fonctionnement

Anomalies Cause possible Solution

Étirement.

(NOTE : (Vous ne

pouvez pas supprimer

l’étirement mais vous

pouvez le réduire au

point de le rendre

négligeable.)

Rouleaux de table mal réglés.

Réglez les rouleaux à la hauteur

appropriée.

Support inadéquat de longs panneaux.

Soutenez les longs panneaux avec des

rouleaux d’extension.

Pression déséquilibrée du rouleau

d’alimentation de l’avant vers l’arrière.

Réglez la pression du rouleau

d’alimentation.

Couteaux ou coupe-paraisons

émoussés.

15S : Aiguisez ou remplacez les

couteaux.

15HH : Faites pivoter ou remplacez les

paraisons.

Bois de construction mal abouté.

Aboutez l’extrémité pour achever

chaque bille au fur et à mesure qu’elle

passe.

Grain touffu.

Bois de rabotage très humide.

Retirez l'humidité en séchant ou utilisez

une bille différente.

Couteaux ou coupe-paraisons

émoussés.

15S : Aiguisez ou remplacez les

couteaux.

15HH : Faites pivoter ou remplacez les

paraisons.

Grain déchiré.

Coupe trop lourde.

Réglez la profondeur appropriée de la

coupe.

Couteaux (ou paraisons) coupant

contre le grain.

Coupez le long du grain si possible.

Couteaux ou coupe-paraisons

émoussés.

15S : Aiguisez ou remplacez les

couteaux.

15HH : Faites pivoter ou remplacez les

paraisons.

Grain

rugueux/soulevé.

Couteaux ou coupe-paraisons

émoussés.

15S : Aiguisez ou remplacez les

couteaux.

15HH : Faites pivoter ou remplacez les

paraisons.

Coupe trop lourde.

Réglez la profondeur appropriée de la

coupe.

Bois de rabotage très humide.

Retirez l'humidité en séchant ou utilisez

une bille différente.

Surface arrondie ou

brillante.

Couteaux ou coupe-paraisons

émoussés.

15S : Aiguisez ou remplacez les

couteaux.

15HH : Faites pivoter ou remplacez les

paraisons.

Vitesse d’alimentation trop lente. Augmentez la vitesse d’alimentation.

Profondeur de coupe trop basse. Augmentez la profondeur de coupe.

Mauvaise alimentation

du bois de

construction.

Pression inadéquate du rouleau

d’alimentation.

Réglez la tension du rouleau

d’alimentation. Si vous ne pouvez pas

obtenir une tension appropriée,

remplacez les rouleaux d’alimentation.

Table de la raboteuse rugueuse et sale.

Aplanissez la table, nettoyez les résidus

et appliquez de la cire en pâte.

La courroie des poulies glisse. Serrez la courroie.

La surface du rouleau d'alimentation est

bouchée.

Nettoyez les résidus sur le rouleau.

Diagnostic des anomalies : Problèmes mécaniques et

électriques

Anomalies Cause possible Solution

Profonde de coupe

inadéquate de part et

d’autre.

La projection du couteau depuis la tête

de la découpeuse est incorrecte (15S

uniquement)

Réglez la projection du couteau.

Table non parallèle à la tête de la

découpeuse.

Réglez le parallélisme table/tête de la

découpeuse.

L’épaisseur du

panneau ne

correspond pas à la

profondeur de l’échelle

de coupe.

Profondeur de l’échelle de coupe

incorrecte.

Réglez la profondeur de l’échelle de

coupe.

La chaîne saute.

Tension inadéquate. Réglez la tension de la chaîne.

Pignons mal alignés. Alignez les pignons.

Pignons usés. Remplacez les pignons.

La machine ne

démarre/redémarre

pas ou déclenche de

des courts-circuits ou

grille des fusibles à

maintes reprises.

La machine ne reçoit pas d’énergie

Vérifiez les connexions électriques de la

raboteuse.

Réinitialisation automatique de

surcharge non effectuée.

Lorsque la raboteuse surcharge le

disjoncteur incorporé dans le démarreur

du moteur, il faut du temps à la machine

pour qu’elle refroidisse avant de

redémarrer. Laissez l’unité refroidir

complètement avant d’essayer de

redémarrer. Si le problème persiste,

vérifiez le paramètre d’amp sur le

démarreur du moteur situé dans le

coffret électrique.

La raboteuse se déclenche

régulièrement.

L’une des causes du déclenchement de

surcharge de nature non électrique est

une coupe trop lourde. La solution

consiste à entreprendre une coupe plus

légère.

Si la profondeur excessive de la coupe

n’est pas la cause, alors vérifiez le

paramètre amp du relais de surcharge.

Faites correspondre les amps de pleine

charge sur le moteur à celles indiquées

sur la plaque du moteur.

Si le paramètre de l’amp est correct

alors, il y a probablement un fil électrique

déconnecté. Vérifiez le paramètre amp

sur le démarreur du moteur.

Le compartiment du disjoncteur se

déclenche ou le fusible grille.

Vérifiez que la raboteuse est sur un

circuit de taille correcte. Si la taille du

circuit est correcte, il y a probablement

un fil électrique déconnecté. Vérifiez le

paramètre amp sur le démarreur du

moteur.

Anomalies Cause possible Solution

Branchements électriques déconnectés.

Inspectez toutes les connexions

électriques sur la raboteuse, y compris

les connexions du moteur, en vérifiant

l’épaisseur de chacune d’elles.

Recherchez un signe d'arc électrique

qui constitue une indication sûre de

branchements déconnectés ou de

surcharge du circuit.

La machine ne

démarre/redémarre

pas ou déclenche de

des courts-circuits ou

grille des fusibles à

maintes reprises.

(suite)

Panne du démarreur du moteur.

Examinez le démarreur du moteur pour

voir s’il y a des composants brûlés ou

défectueux. Si vous décelez des

dégâts, remplacez le démarreur du

moteur. S’il est correct mais semble

toujours bizarre, vous avez deux

options : faire tester le démarreur du

moteur par un électricien qualifié pour

voir s’il fonctionne bien ou acheter un

nouveau démarreur et déterminer la

nature du problème au moment de

changer le démarreur.

Si vous disposez d’un voltmètre, vous

pouvez différencier une panne de

démarreur d’une panne de moteur en

vérifiant tout d’abord la tension d’entrée

à 230+/-10% et ensuite en vérifiant la

tension entre le démarreur et le moteur

à 230+/-10%.

Si la tension d’entrée est inappropriée,

alors vous avez un problème

d’alimentation électrique.

Si la tension entre le démarreur et le

moteur est inappropriée, alors vous

avez un défaut de démarreur.

Si la tension entre le démarreur et le

moteur est correcte, alors vous avez un

problème avec le moteur.

Panne de moteur.

Si le moteur électrique est bizarre, vous

avez deux options : Faire tester le

moteur par un électricien qualifié pour

voir s’il fonctionne bien ou retirer le

moteur et l’amener chez un bon

réparateur de moteur électrique et le

faire tester.

Circuit électrique de l’unité mal

connectée.

Vérifiez pour vous assurer que tous les

branchements électriques sont corrects

et bien connectés. Effectuez toutes les

corrections nécessaires.

Défaut du commutateur

d’activation/désactivation.

Si le commutateur

d’activation/désactivation est bizarre,

vous avez deux options : faire tester le

commutateur par un électricien qualifié

pour voir s’il fonctionne bien ou acheter

un nouveau commutateur

d’activation/désactivation et déterminer

la nature du problème au moment du

changement.

Diagnostic des anomalies : Échelle numérique - Modèle 15S

uniquement

Anomalies Cause possible Solution

Chiffres clignotant. Baisse de tension. Remplacez la batterie.

Chiffres verrouillé. Mémoire hasardeuse.

Retirez la batterie, patientez pendant

trente secondes et insérez-la à

nouveau.

Pas d'affichage. Mauvais contact de la batterie. Améliorez le contact de la batterie.

Baisse de tension. Remplacez la batterie.

Affiche uniquement

'0000'.

Court –circuit du ressort de définition

du zéro et source de signal plus

coulissant.

Retirez le châssis et ajustez le

ressort.

Les boutons de

fonction ne

fonctionnent pas.

Déformation des ressorts du fait de la

surpression.

Retirez le châssis et ajustez les

ressorts.

Cadenas d'aiguillage

Pour protéger la machine contre toute manipulation non autorisée et pour éviter que des enfants ne la

démarrent, il est vivement recommandé d'utiliser un cadenas (non fourni).

Pour bloquer un commutateur en mode activé/désactivé

(Figure 43) :

1. Ouvrez le cadenas.

2. Insérez-le à travers les trous du bouton de démarrage.

3. Fermez le cadenas.

4. Stocker clé de cadenas en lieu sûr.

Figure 43

Accessoires en option

708816 Couteaux (jeu de 3) – Modèle 15S uniquement

15S-600 Batterie pour échelle numérique - Modèle 15S uniquement

15S-601 Couvercle de la batterie - Modèle 15S uniquement

1791212 Coupe-paraisons (jeu de 10) pour le modèle 15HH uniquement

708520 Kit de rééquipement DRO

Pièces de rechange

Les pièces de rechange sont répertoriées dans les pages suivantes. Pour commander des pièces ou contacter notre

département d’entretien, appelez au 1-800-274-6848, de lundi à vendredi (visitez notre site Internet pour les horaires

de travail : www.powermatic.com). Si vous connaissez le numéro du modèle et le numéro de série de votre machine

au moment où vous nous appelez, cela nous permettra de vous servir rapidement et avec précision.

Tête

Liste des pièces : Tête

N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté

................. 15S-201 ...................Dispositif de la tête de la découpeuse (Éléments 3 à 9) ......................... 1

1 ............... 6284753...................Boîte du rouleau .................................................................................... 1

2 ............... TS-1525011 .............Vis de réglage creuse .........................................M10x10 ...................... 8

3 ............... 15S-203 ...................Tête de la découpeuse hélicoïdale* ....................................................... 1

4 ............... 15S-204 ...................Court verrou* ......................................................................................... 3

5 ............... 15S-205 ...................Vis à tête hexagonale ronde* ..............................M6×1.0P×14L ........... 42

6 ............... 15S-206 ...................Long verrou* ........................................................................................ 12

7 ............... 708816 ....................Couteau hélicoïdal* ............................................................................... 3

8 ............... 6284759...................Roulement ..........................................................6205-2NSE ................. 1

9 ............... 6284760...................Clé .....................................................................8×8×36 ....................... 1

10 ............. 6284761...................Poulie entraînée .................................................................................... 1

11 ............. TS-1550061 .............Rondelle plate ....................................................M8 .............................. 2

12 ............. 6284763...................Rouleau d’entrée ................................................................................... 1

13 ............. 6284764...................Support de blocage ............................................................................... 4

14 ............. 6284765...................Ressort.................................................................................................. 4

15 ............. 6284766...................Vis ......................................................................M22-1.5P×20L ........... 4

16 ............. 15S-216A .................Commutateur magnétique ..................................3HP, 1PH, 230V ......... 1

................. 15S-216AC ..............Commutateur de contacteur (non illustré) ...........3HP, 1PH, 230V ......... 1

................. 15S-216AO ..............Relais de surcharge (non illustré) ........................3HP, 1PH, 230V ......... 1

17 ............. 6284767...................Support ................................................................................................. 4

18 ............. TS-

1523051 .............Vis de réglage creuse .........................................M6×16 ........................ 7

19 ............. TS-1540041 .............Écrou hexagonal ................................................M6-1.0P ..................... 6

20 ............. TS-1490041 .............Vis à tête hexagonale .........................................M8×25 ........................ 2

21 ............. 6284770...................Clé .....................................................................5×5×22 ....................... 2

22 ............. 6284771...................Pignon ................................................................31T............................. 1

23 ............. TS-1550041 .............Rondelle plate ....................................................M6 .............................. 2

24 ............. TS-1482031 .............Vis à tête hexagonale .........................................M6×16 ........................ 2

25 ............. 6284774...................Rouleau de sortie .................................................................................. 1

26 ............. 6284775...................Pignon ................................................................1T .............................. 1

27 ............. 6284776...................Arbre ..................................................................................................... 1

28 ............. 6284777...................Anneau de blocage .............................................TW-12 ........................ 1

29 ............. TS-1540081 .............Écrou hexagonal ................................................M12 ............................ 1

30 ............. 6284779...................Briseur de copeau ................................................................................. 1

31 ............. 15S-231 ...................Plaque* ................................................................................................ 1

32 ............. 15S-232 ...................Vis* ....................................................................5-0.8P×8L .................. 2

33 ............. 6284780...................Support ................................................................................................. 3

34 ............. TS-1482021 .............Vis à tête hexagonale .........................................M6×12 ........................ 4

35 ............. 6284781...................Vis à tête hexagonale avec rondelle....................M6-1.0P×12L ............ 23

36 ............. 6284782...................Abre de déflecteur de copeau ................................................................ 1

37 ............. 6284783...................Plaque de déflecteur de copeau............................................................. 1

38 ............. 6284784...................Cliquet anti-recul................................................................................. 39

39 ............. 6284785...................Entretoise ............................................................................................ 40

40 .............

6284786...................Arbre ..................................................................................................... 1

41 ............. TS-1524031 .............Vis de réglage creuse .........................................M8 .............................. 1

42 ............. 6284788...................Bague en E ........................................................ETW-15 ...................... 2

43 ............. 6284789...................Limiteur de profondeur ........................................................................... 1

44 ............. 6284790...................Vis à métaux à tête fraisée de marque Phillips ...M5-0.8P×8L................ 2

45 ............. 6284791...................Pare-poussière ...................................................................................... 1

................. 6284792...................Dispositif de rouleau .............................................................................. 1

46 ............. 6284793...................Support de rouleau ................................................................................ 3

47 ............. 6284794...................Rouleau ................................................................................................. 2

48 ............. 6284795...................Boîte d'engrenage sans fin .................................................................... 1

49 ............. 6284796...................Engrenage à vis sans fin........................................................................ 1

50 ............. 6284797...................Roulement ............................................................................................. 1

51 ............. 6284798...................Anneau de blocage .............................................RTW-30 ...................... 1

* N°s d’indice 3, 4, 5, 6, 7, 31 et 32 sont utilisés uniquement sur le modèle 15S de la raboteuse.

52 ............. 6284799...................Roue manuelle ...................................................................................... 1

53 ............. 6284828...................Manche ..............................................................3/8-16NC .................... 1

54 ............. 6284700...................Couvercle .............................................................................................. 1

55 ............. 6284701...................Broche du ressort ...............................................6-20 ............................ 2

56 ............. 6284702...................Plaque ................................................................................................... 2

57 ............. TS-1481021 .............Vis à tête hexagonale .........................................M5×10 ........................ 3

58 ............. TS-1504091 .............Vis de bouchon de tête de la prise de courant .....M8×45 ........................ 1

59 ............. 6284804...................Goujon .................................................................................................. 2

60 ............. TS-0680031 .............Rondelle plate ....................................................5/16 ............................ 2

61 ............. TS-0561021 .............Écrou hexagonal ................................................5/16-18 ....................... 2

62 ............. 15S-262 ...................Couv ercle de la poulie ........................................................................... 1

63 ............. 6284808...................Écrou .................................................................................................... 2

64 ............. TS-1550061 .............Rondelle plate ....................................................M8 .............................. 4

65 ............. 6284810...................Chaîne ...............................................................06B-63 ....................... 1

67 ............. 6284811...................Courroie .............................................................M59 ............................ 3

68 ............. 6284812...................Protection, poulie ................................................................................... 1

69 ............. TS-1503021 .............Vis de bouchon de tête de la prise de courant .....M6×10 ........................ 2

70 ............. 6284814...................Support ................................................................................................. 1

71 ............. 6284815...................Arbre ..................................................................................................... 1

72 ............. 6284818...................Boucle ................................................................................................... 1

73 ............. 6284819...................Ressort...............................................................1.2 .............................. 1

74 ............. 6284720...................Rondelle plate ....................................................8.2×22×4.5T ............... 1

75 ............. TS-1503031 .............Vis de bouchon de tête de la prise de courant .....M6×12 ........................ 3

76 ............. 6284820...................Éti

quette d’avertissement....................................................................... 1

77 ............. 6284821...................Étiquette de graissage ........................................................................... 2

78 ............. 15S-278 ...................Étiquette d’avertissement....................................................................... 1

79 ............. 6284823...................Étiquette de vitesse ............................................................................... 1

80 ............. 6284824...................Poulie du moteur ................................................................................... 1

81 ............. 6284830...................Étiquette de direction de la roue manuelle ............................................. 1

82 ............. 6284712...................Clé .....................................................................4×4×10 ....................... 1

83 ............. TS-1540071 .............Écrou hexagonal ................................................M10 ............................ 1

84 ............. TS-1503051 .............Vis de bouchon de tête de la prise de courant .....M6×20 ...................... 12

85 ............. 6284718...................Rondelle plate ....................................................10×20×1.5T ................ 1

90 ............. 6284816...................Poulie du tendeur .................................................................................. 1

91 ............. 6284817...................Arbre ..................................................................................................... 1

92 ............. 6284825...................Capot antipoussière ............................................................................... 1

93 ............. TS-2361061 .............Rondelle de verrouillage .....................................M6 .............................. 3

94 ............. TS-1550031 .............Rondelle plate ....................................................M5 .............................. 3

95 ............. 15S-295 ...................Plaque de commutateur ......................................................................... 3

96 ............. 15S-296 ...................Allègement de contrainte ....................................................................... 3

97 ............. 15S-297 ...................Rallonge du moteur ............................................................................... 3

98 ............. 15S-298 ...................Rallonge d’alimentation ......................................................................... 3

99 ............. 15S-299 ...................Goupille de réglage du couteau (pas illustrée) Modèle 15S uniquement . 2

100 ........... 1791211...................Tête de la découpeuse hélicoïdale** ...................................................... 1

101 ........... 1791212...................Coupe-paraison (jeu de 10)**...................................................... Total 74

102 ........... 15HH-2102 ..............Vis de coupe-paraison**………………………10-32x1/2, T25P ............. 74

................. 15S-HK ....................Trousse de matériel pour modèle 15S (voir page 9 pour elements inclus)

** N°s d’indice 100, 101 et 102 sont utilisés uniquement sur le modèle 15HH de la raboteuse.

Dispositif du socle

Liste des pièces : Dispositif du socle

N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté

1 ............... 6284703...................Socle ..................................................................................................... 1

2 ............... TS-1525021 .............Vis de réglage creuse .........................................M10×12 ...................... 8

3 ............... 6284705...................Colonne du carter du moteur ................................................................. 3

4 ............... 6284706...................Colonne ................................................................................................. 1

5 ............... 6284707...................Vis mère ................................................................................................ 3

6 ............... 6284708...................Bielle de la vis mère .............................................................................. 1

7 ............... 6284709...................Écrou en plomb ..................................................................................... 4

8 ............... 6284710...................Douille ................................................................................................... 1

9 ............... 6284711...................Anneau de blocage, interne ................................RTW-38 ...................... 1

10 ............. 6284712...................Clé .....................................................................4×4×10 ....................... 1

11 ............. 6284713...................Engrenage............................................................................................. 1

12 ............. 6284714...................Anneau de blocage .............................................STW -10 ...................... 1

13 ............. 6284715...................Roulement ..........................................................6202Z ........................ 4

14 ............. 6284716...................Anneau de blocage, interne ................................RTW-35 ...................... 4

15 ............. 6284717...................Pignon ................................................................................................... 4

16 ............. TS-1550071 .............Rondelle plate ....................................................M10 ............................ 4

17 ............. TS-1540071 .............Écrou hexagonal ................................................M10 ............................ 4

18 ............. TS-1550061 .............Rondelle plate ....................................................M8 .............................. 2

19 ............. TS-1490041 .............Vis à tête hexagonale .........................................M8×25 ........................ 2

20 ............. 6284722...................Arbre ..................................................................................................... 1

21 .............

6284723...................Support de tension ................................................................................ 1

22 ............. 6284724...................Pignon ................................................................................................... 1

23 ............. 6284725...................Anneau de blocage .............................................STW -15 ...................... 1

24 ............. 6284726...................Chaîne ...............................................................41×134P..................... 1

25 ............. 6284727...................Barre de levage ..................................................................................... 4

26 ............. 6284728...................Bague en E ........................................................ETW-12 ...................... 4

27 ............. 6284729...................Échelle .................................................................................................. 1

28 ............. 6284730...................Vis ......................................................................M3-0.5P×6L................ 1

Dispositif de la table

Liste des pièces : Dispositif de la table

N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté

1 ............... 15S-301 ...................Table ..................................................................................................... 1

................. 15S-309 ...................Dispositif du rouleau de la table (éléments 2,3,4) .....................................

2 ............... 6284732...................Rouleau de la table ................................................................................ 2

3 ............... 6284733...................Roulement ............................................................................................. 4

4 ............... 6284734...................Régleur excentrique .............................................................................. 4

5 ............... TS-1523041 .............Vis de réglage creuse .........................................M6x12 ........................ 4

6 ............... 6284737...................Écrou de blocage................................................................................... 2

7 ............... 6284738...................Abre filetée ............................................................................................ 2

8 ............... 6284736...................Douille de blocage ................................................................................. 2

9 ............... 6284739...................Bouton................................................................M12-1.75P.................. 2

10 ............. 15S-310 ...................Extension de la table de fil du moule ...................................................... 2

11 ............. TS-1531012 .............Vis à métaux à tête cylindrique à dépouille

de marque Phillips ..............................................M3×6 .......................... 2

12 ............. 15S-312 ...................Vis* ....................................................................M5-0.8P×8L................ 2

13 ............. 15S-313 ...................Plaque* ................................................................................................ 1

14 ............. 15S-314 ...................Affichage numérique* ............................................................................ 1

15 ............. TS-1550021 .............Rondelle plate* ...................................................M4 .............................. 1

16 ............. TS-1503051 .............Vis de bouchon de tête de la prise de courant .....M6x20 ........................ 8

17 ............. TS-1490041 .............Vis à tête hexagonale .........................................M8×25 ........................ 6

18 ............. 15S-318 ...................Vis* ....................................................................M4-0.7P×8L................ 1

19 ............. TS-1524021 .............Vis de réglage creuse .........................................M8x20 ........................ 6

20 ............. 6284750...................Pointeur d'échelle .................................................................................. 1

21 ............. 6284751...................Rivet ...................................................................................................... 2

22 ............. 15S-600 ...................Batterie* .............................................................1,5 v olts ...................... 1

23 ............. 15S-601 ...................Couvercle de batterie* ........................................................................... 1

................. 708520 ....................DRO Kit de rééquipement * (n° d'indice 11-15, 18, 22 et 23) ....................

* Les pièces avec des astérisques sont utilisées uniquement sur le modèle 15S de la raboteuse.

Dispositif de la boîte de vitesses

Liste des pièces : Dispositif de la boîte de vitesses

N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté

................. 6284842...................Dispositif de la tête de la boîte de vitesses (Éléments 1 à 35) ................ 1

1 ............... TS-1504101 .............Vis de bouchon de tête de la prise de courant .....M8x50 ........................ 4

2 ............... 6284843...................Joint étanche à huile ...........................................TC28-40-8 .................. 1

3 ............... 6284844...................Bouchon, NPT ....................................................PT1/4”-19 ................... 2

4 ............... 6284845...................Boîte de vitesses ................................................................................... 1

5 ............... 6284846...................Joint d’étanchéité................................................................................... 1

6 ............... BB-6204ZZ ..............Roulement ..........................................................6204ZZ....................... 1

7 ............... 6284848...................Engrenage hélicoïdal ............................................................................. 1

8 ............... 6284849...................Engrenage..........................................................47T............................. 1

9 ............... BB-6201Z ................Roulement ..........................................................6201Z ......................... 3

10 ............. 6284851...................Clé .....................................................................5×5×10 ....................... 2

11 ............. 6284852...................Arbre à engrenage unique ..................................18T............................. 1

12 ............. 6284853...................Arbre à engrenage double ..................................18, 22T ....................... 1

13 ............. 6284854...................Engrenage.......................................................... 71T ............................ 1

14 ............. 6284855...................Clé .....................................................................6×6×40 ....................... 1

15 ............. 6284856...................Dispositif de l’engrenage........................................................................ 1

16 ............. 6284857...................Ressort...............................................................0.6 .............................. 1

17 ............. 6284858...................Balle d’acier ........................................................6 ................................. 1

18 ............. 6284859...................Arbre de l’engrenage ............................................................................. 1

19 ............. 6284860...................Joint étanche à huile ...........................................SC25-47-6 .................. 1

20 ............. 6284861...................Roulement ..........................................................6204Z ......................... 1

21 ............. 6284862

...................Manche de l'embrayage ......................................................................... 1

22 ............. 6284863...................Joint torique ........................................................................................... 1

23 ............. 6284864...................Covercle de la boîte d'engrenage........................................................... 1

24 ............. 6284865...................Bouton................................................................32-3/8”-16NC.............. 1

25 ............. TS-1482051 .............Vis à tête hexagonale .........................................M6x25 ........................ 6

26 ............. 6284867...................Broche................................................................................................... 2

27 ............. 6284868...................Pignon ................................................................12T............................. 1

28 ............. TS-1550041 .............Rondelle plate ....................................................M6 .............................. 1

29 ............. TS-1482031 .............Vis à tête hexagonale .........................................M6x16 ........................ 1

30 ............. 6284870...................Chaîne ...............................................................06B-47 ....................... 1

31 ............. 6284871...................Embrayage ............................................................................................ 1

33 ............. 15S-433 ...................Boulon à tête hexagonale avec rondelle..............M6-1.0P×12L .............. 1

34 ............. TS-1503031 .............Vis de bouchon de tête de la prise de courant .....M6x12 ........................ 1

35 ............. 6284874...................Roulement ..........................................................6201 ........................... 2

Dispositif du coffret

Liste des pièces : Dispositif du coffret

N° d’indice N° de la pièce Description Taille Qté

................. 6284875...................Dispositif du coffret (Éléments 1 à 29) .................................................... 1

1 ............... 15S-501 ...................Coffret .................................................................................................. 1

2 ............... 6284877...................Porte ..................................................................................................... 1

3 ............... TS-2236121 .............Vis à métaux à tête fraisée de marque Phillips ....M6x12 ........................ 4

4 ............... 6284878...................Moteur ................................................................................................... 1

5 ............... 6284895...................Allègement de contrainte ....................................SB8R-3 ...................... 2

6 ............... TS-1523041 .............Vis de réglage creuse .........................................M6x12 ........................ 4

7 ............... 6284880...................Clé .....................................................................5×5×30 ....................... 1

8 ............... 6284881...................Plaque, moteur ...................................................................................... 1

9 ............... TS-1490051 .............Vis à tête hexagonale .........................................M8x30 ........................ 4

10 ............. TS-0680031 .............Rondelle plate ....................................................5/16 .......................... 12

11 ............. TS-1540061 .............Écrou hexagonal ................................................M8-1.25P ................... 4

12 ............. 6284885...................Bar de pivot ........................................................................................... 2

13 ............. 6284886...................Entretoise .............................................................................................. 1

14 ............. TS-1503031 .............Vis de bouchon de tête de la prise de courant .....M6x12 ........................ 1

15 ............. 6284888...................Dispositif du boulon de tension .............................................................. 1

16 ............. 6284831...................Écrou hexagonal ................................................M10-1.25P.................. 2

17 ............. TS-0680061 .............Rondelle plate ....................................................1/2 .............................. 2

18 ............. 6284890...................Roue ..................................................................................................... 4

19 ............. TS-0060111 .............Vis à tête hexagonale .........................................3/8”-16× 2.5 ................. 4

20 ............. 6284892...................Écrou de blocage................................................3/8”-16NC................... 4

21 ............. 15S-521 ...................Écrou de blocage................................................M10-1.5P ................... 1

22 ............. TS-1550071 .............Rondelle plate ....................................................M10 ............................ 1

23 ............. 15S-529 ...................Frein à pied ........................................................................................... 1

24 ............. 15S-524 ...................Arbre ..................................................................................................... 1

25 ............. 15S-525 ...................Ressort.................................................................................................. 2

26 ............. 15S-526 ...................Goupille de rouleau ............................................................................... 2

27 ............. TS-1523011 .............Vis de réglage creuse .........................................M6x6 .......................... 2

28 ............. 15S-528 ...................Came excentrique ................................................................................. 2

29 ............. PM2000-105 ............POWERMATIC Plaque signalétique ...................................................... 1

30 ............. TS-0813022 .............Vis à tête cylindrique large ..................................1/4-20 x 3/8 ................ 2

31 ............. PM2700-441 ............Rayure étroite ...................................................................... vendu par pi.

32 ............. PM2700-440 ............Large rayure ........................................................................ vendu par pi.

Connexions électriques – phase unique, 230 volts

ManAuto

9798

14NO

4T2

6T3

2T1

13NO

5L3

3L2

1L1

Maintenance préventive

Liste de contrôle des modèles de raboteuses 15S et 15HH

[ ] La zone de travail autour de la machine doit être clairement délimitée.

[ ] Utilisation de bandes antidérapantes dans la zone où l’opérateur se tient d’habitude.

[ ] Inspectez toute la machine pour vérifier s'il n'y a pas de boulons, d'écrous ou de vis desserrés.

Resserrez et remplacez-les si nécessaire.

[ ] Nettoyez les alentours de la table et de la tête de la découpeuse, en retirant la sciure et les

ébréchures avec une brosse à soie souple. Retirez la colle et les pentes à l’aide d’un nettoyant

pour four.

[ ] Graissez les parties appropriées à l’aide d’une graisse non durcissante de bonne qualité.

[ ] Nettoyez la surface de la table. En cas de rouille, utilisez un mélange de pâte d’ammoniaque

domestique, un bon détergent commercial et de la laine d’acier 000. Lavez la surface à l'eau

chaude savonneuse, rincez et séchez correctement. Recouvrez la surface de poudre de talc, en

frottant vigoureusement dans la surface une brosse feutrée propre.

[ ] Vérifiez l’état de la lame ; elle doit être tranchante et sans encoches ni rainures.

[ ] Vérifiez l’état de la courroie. Remplacez-la si nécessaire. Recouvrez avec un revêtement de

courroie. Vérifiez la tension de la courroie.

[ ] Vérifiez que le circuit électrique du moteur est bien connecté et que la sciure ne l’encombre pas ;

vérifiez également que les poulies sont serrées et alignées.

[ ] Vérifiez les roulements. Remplacez immédiatement tout roulement mauvais ou suspect.

[ ] Vérifiez que les tables d’extension sont au même niveau que la table principale.

427 New Sanford Road

LaVergne, Tennessee 37086

Téléphone: 800-274-6848

www.powermatic.com

Powermatic Planer 15HH Manual de usuario

Marca: Powermatic

Modelo: Planer 15HH

Tipo: Manual de usuario

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