Weller WR 2 Original Instructions Manual

Marca: Weller

Modelo: WR 2

Tipo: Original Instructions Manual

Este manual también es adecuado para

WR 3M

WR 2, WR 3M

DE Originalbetriebsanleitung

GB Translation of the original instructions

ES Traducción del manual original

FR Traduction de la notice originale

IT Traduzione delle istruzioni originali

PT Tradução do manual original

NL Vertaling van de oorspronkelijke

gebruiksaanwijzing

SV Översättning av bruksanvisning

i original

DK Oversættelse af den originale

brugsanvisning

FI Alkuperäisten ohjeiden

käännös

GR Μετάφραση του πρωτοτύπου

των οδηγιών χρήσης

TR Orijinal işletme talimatı çevirisi

CZ Překlad původního návodu

k používání

PL Tłumaczeniem instrukcji oryginalnej

HU Eredeti használati utasítás fordítása

SK Preklad pôvodného návodu

na použitie

SL Prevod izvirnih navodil

EE algupärase kasutusjuhendi tõlge

LV Instrukciju tulkojumam no

oriģinālvalodas

LT Originalios instrukcijos vertimas

BG Превод на оригиналната

инструкция

RO Traducere a instructiunilor

originale

HR Prijevod originalnih uputa

RU Оригинальное руководство по

эксплуатации

Zu Ihrer Sicherheit

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf dieses Ge-

räts erwiesene Vertrauen.

Bei der Fertigung wurden strengste Qualitätsanfor-

derungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie

Funktion des Gerätes sicherstellen.

Lesen Sie diese Anleitung und die

beiliegenden Sicherheitshinweise vor

Inbetriebnahme und bevor Sie mit dem

Gerät arbeiten vollständig durch.

Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für

alle Benutzer zugänglich ist.

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen,

um das Gerät sicher und sachgerecht in Betrieb

zu nehmen, zu bedienen, zu warten und einfache

Störungen selbst zu beseitigen.

Das Gerät wurde entsprechend dem heutigen Stand

der Technik und den anerkannten sicherheitstechni-

schen Regeln hergestellt.

Trotzdem besteht die Gefahr von Personen-

und Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise

im beiliegenden Sicherheitsheft sowie die Warnhin-

weise in dieser Anleitung nicht beachten.

Sicherheitshinweise

Aus Sicherheitsgründen dürfen

Kinder und Jugendliche unter

16 Jahren sowie Personen, die

nicht mit dieser Betriebsanlei-

tung vertraut sind, das Gerät

nicht benutzen. Kinder sollten

beaufsichtigt werden, um sicher-

zustellen, dass sie nicht mit dem

Gerät spielen.

Dieses Gerät ist nicht dafür

bestimmt, durch Personen

(einschließlich Kinder) mit einge-

schränkten physischen, senso-

rischen oder geistigen Fähigkei-

ten oder mangels Erfahrung und/

oder mangels Wissen benutzt zu

werden.

Warnung! Stromschlag

Durch unsachgemäßes Anschließen des Steuergeräts besteht Verletzungsgefahr

durch Stromschlag und das Gerät kann beschädigt werden.

 Lesen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise, die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanlei-

tung sowie die Anleitung Ihres Steuergeräts vor Inbetriebnahme des Steuergeräts vollständig

durch und beachten Sie die darin gegebenen Vorsichtsmaßnahmen.

 Schließen Sie nur WELLER Werkzeuge an.

Bei defektem Gerät können aktive Leiter frei liegen oder der Schutzleiter ohne Funkti-

on sein.

 Reparaturen müssen durch von Weller ausgebildete Personen erfolgen.

 Ist die Anschlussleitung des Elektrowerkzeugs beschädigt, muss sie durch eine speziell

vorgerichtete Anschlussleitung ersetzt werden, die über die Kundendienstorganisation

erhältlich ist.

Warnung! Verbrennungsgefahr

Beim Betrieb des Steuergeräts besteht Verbrennungsgefahr am Lötwerkzeug. Werk-

zeuge können nach dem Ausschalten noch längere Zeit heiß sein.

 Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab.

 Schließen Sie Vakuum und Heißluft nur an den dafür vorgesehenen Anschlüssen an.

 Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten.

Warnung! Brand- und Explosionsgefahr!

Brandgefahr durch heiße Werkzeuge

 Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab.

 Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten.

 Halten Sie explosive und brennbare Gegenstände fern.

 Gerät nicht bedecken.

Warnung! Verletzungsgefahr

Beim Transport können das Gerät oder Teile herabfallen.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Versorgungseinheit für WELLER Lötwerkzeuge.

Verwenden Sie die Reparaturstation ausschließ-

lich gemäß dem in der Betriebsanleitung angege-

benen Zweck zum Löten und Entlöten unter den

hier angegebenen Bedingungen.

Brennbare Gase und Flüssigkeiten

dürfen nicht abgesaugt werden.

Das Gerät darf nur mit korrekt ein-

gesetzen und dafür vorgesehenen

Filterkartuschen betrieben werden.

Ersetzen Sie volle Filterkartuschen.

Gerät nur in Innenräumen verwenden. Vor Feuch-

tigkeit und direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Der bestimmungsgemäße Gebrauch schließt auch

ein, dass

 Sie diese Anleitung beachten,

 Sie alle weiteren Begleitunterlagen beachten,

 Sie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften

am Einsatzort beachten.

Für eigenmächtig vorgenommene Veränderun-

gen am Gerät wird vom Hersteller keine Haftung

übernommen.

Benutzergruppen

Aufgrund unterschiedlich hoher Risiken und Gefahrenpotentiale dürfen einige Arbeitsschritte nur von

geschulten Fachkräften ausgeführt werden.

Arbeitsschritt Benutzergruppen

Vorgabe der Lötparameter Fachpersonal mit technischer Ausbildung

Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen Elektrofachkraft

Vorgabe von Wartungsintervallen Sicherheitsfachkraft

Bedienen

Filterwechsel

Laien

Bedienen

Filterwechsel

Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen

Technische Auszubildende unter Anleitung und Auf-

sicht einer ausgebildeten Fachkraft

Zu Ihrer Sicherheit

Gerät in Betrieb nehmen

Achtung!

Beachten Sie die jeweiligen Betriebsanleitungen

der angeschlossenen Geräte.

Nehmen Sie das Gerät wie im Kapitel „Inbetrieb-

nahme“ beschrieben in Betrieb.

Überprüfen Sie, ob die Netzspannung

mit der Angabe auf dem Typenschild

übereinstimmt.

Gerät nur ausgeschaltet an die Steckdose an-

schließen.

Nach dem Einschalten des Gerätes führt der

Mikroprozessor einen Selbsttest durch, in dem alle

Segmente kurzzeitig in Betrieb sind.

Löten und Entlöten

Führen Sie die Lötarbeiten gemäß der Betriebs-

anleitung Ihres angeschlossenen Lötwerkzeuges

durch.

Behandlung der Lötspitzen

 Benetzen Sie beim ersten Aufheizen die selektive

und verzinnbare Lötspitze mit Lot. Dies entfernt

lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten

der Lötspitze.

 Achten Sie bei Lötpausen und vor dem Ablegen

des Lötkolbens darauf, dass die Lötspitze gut

verzinnt ist.

 Verwenden Sie keine zu aggressiven Flussmittel.

 Achten Sie immer auf den ordnungsgemäßen

Sitz der Lötspitzen.

 Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie

möglich.

 Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche

Lötspitzenform

Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad.

 Sorgen Sie für einen großächigen Wärmeüber-

gang zwischen Lötspitze und Lötstelle, indem Sie

die Lötspitze gut verzinnen.

 Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das

Lötsystem aus oder verwenden Sie die Weller

Funktion zur Temperaturabsenkung bei

Nichtgebrauch.

 Benetzen Sie die Spitze mit Lot, bevor Sie den

Lötkolben für längere Zeit ablegen.

 Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht

auf die Lötspitze.

 Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehöri-

gen Werkzeug.

 Üben Sie keine mechanische Kraft auf die

Lötspitze aus.

Hinweis

Die Steuergeräte wurden für eine mittlere

Lötspitzengröße justiert. Abweichungen durch

Spitzenwechsel oder der Verwendung von

anderen Spitzenformen können entstehen.

Überlastabschaltung

Um die Überlastung der Station zu vermeiden wird

bei Überlast die Leistung automatisch reduziert.

Zu Ihrer Sicherheit

Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Schaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse

sind 4 Varianten möglich:

a Hart geerdet Ohne Stecker (Auslieferungszustand).

b Potentialausgleich Mit Stecker, Ausgleichsleitung am

Mittelkontakt.

c Potentialfrei Mit Stecker

d Weich geerdet Mit Stecker und eingelötetem Wider-

stand. Erdung über den gewählten

Widerstand

Firmware update durchführen (WR 3M)

Hinweis

Das Steuergerät ist mit einer Mini USB-Schnittstelle ausgerüstet. Zur Nutzung der USB-Schnittstelle steht

Ihnen eine Weller-Software auf www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html zur

Verfügung mit der Sie ein Software Update („Firmware Updater“) an Ihrem Steuergerät durchführen können.

Pege und Wartung

Warnung!

Vor allen Arbeiten am Gerät Stecker

aus der Steckdose ziehen.

Warnung!

Nur original WELLER-Ersatzteile

verwenden.

Warnung! Verbrennungsgefahr

 Lötspitzenwechsel nur in kaltem

Zustand

 Saugdüsenwechsel und Reinigung

nur in heißem Zustand mit

passendem Werkzeug

 Heißluftdüsenwechsel nur mit

passendem Werkzeug

 Zinnsammelbehälter nur in kaltem

Zustand reinigen oder wechseln

Bedienpanel mit geeignetem Reinigungstuch bei

Verunreinigung reinigen.

Filterwechsel

Filter für Vakuum regelmäßig auf Verschmutzung

kontrollieren und gegebenenfalls erneuern.

Warnung!

Zerstörung der Vakuumpumpe durch Arbeiten

ohne Filter.

 Kontrollieren Sie bevor Sie mit Lötarbeiten

beginnen, ob ein Hauptlter eingelegt ist!

Verschmutzte Filter müssen als Sondermüll

behandelt werden.

Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Fil-

ter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften

Ihres Landes.

Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung.

Zu Ihrer Sicherheit

Standby Temperatur (STANDBY) Menüaufruf - 1 -

Nach Aktivierung der Setback Funktion oder bei Betätigung der ECO-Taste (WR 2) wird automatisch

auf die Standby-Temperatur abgesenkt. Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt. Im Display erscheint

„STANDBY“.

Setback Zeit (SETBACK) Menüaufruf - 1 -

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird die

Temperatur nach Ablauf der eingestellten Setback

Zeit auf Standby Temperatur abgesenkt.

Im Display erscheint „SETBACK“.

Drücken der Tasten „UP / DOWN“ oder ECO

(WR 2) beendet diesen Standby Zustand.

Werkzeugabhängig deaktiviert der Fingerschalter

oder die Schaltablage den Standby-Zustand.

Option Beschreibung

0 min Deaktiviert (Werkseinstellung)

ON Mit Schaltablage wird nach dem

Ablegen des Lötkolbens sofort auf

Standby-Temperatur heruntergere-

gelt

1-999 min Setback Zeit, Individuell einstellbar

AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit) Menüaufruf - 1 -

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird nach

Ablauf der AUTO-OFF Zeit das Lötwerkzeuges

abgeschaltet.

Die AUTO-OFF Zeit startet, sobald die Standby-

Funktion aktiviert wird. Die Isttemperatur wird

blinkend angezeigt und dient als Restwärmeanzei-

ge. Im Display erscheint „OFF“. Unterhalb von 50

°C (122 °F) erscheint ein blinkender Strich

Option Beschreibung

0 min Deaktiviert (Werkseinstellung)

1-999 min AUTO-OFF Zeit, individuell einstell-

bar.

Temperatur-Offset (OFFSET) Menüaufruf - 1 -

Die tatsächliche Lötspitzentemperatur kann durch Eingabe eines Temperatur-Offsets um ± 40 °C

(± 72 °F) angepasst werden.

Temperaturfenster (WINDOW) Menüaufruf - 1 -

Ausgehend von einer eingestellten, verriegelten Temperatur, kann mit Hilfe der WINDOW-Funktion ein

Temperaturfenster von ± 99 °C (± 180 °F) eingestellt werden. Um die WINDOW-Funktion nutzen zu

können, muss die Reparaturstation nach Einstellung des Temperaturfensters verriegelt werden.

Temperatureinheiten (°C/°F) Menüaufruf - 1 -

Option Beschreibung

° C Celsius

° F Fahrenheit

Parametermenü

Max. Heißluftdauer (HAP On) Menüaufruf - 1 -

Die Einschaltzeit für den Heißluftstrom des

HAP 200 kann in 1er-Schritten von 0 bis 60 s

begrenzt werden. Die eingestellte Zeit ist dann für

alle 3 Kanäle gleich.

Werkseinstellung ist 0 s („OFF“), d.h. der Luftstrom

wird aktiviert, solange der Taster am Heißluftkol-

ben oder der optionale Fußschalter gedrückt ist.

Option Beschreibung

OFF Keine Dauer deniert

(Werkseinstellung)

1-60 s Individuell einstellbar

Vakuum Vorlauf (VAC On) Menüaufruf - 1 -

Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu ver-

hindern oder um eine denierte Vorwärmzeit der

Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltver-

zögerung eingestellt werden.

Option Beschreibung

0 sec OFF: Vakuum Vorlauf Funktion ist

ausgeschaltet (Werkseinstellung)

1- 9 sec ON: Vakuum Vorlauf Zeit, individuell

einstellbar

Vakuum Nachlauf (VAC Off) Menüaufruf - 1 -

Um das Verstopfen des Entlötkolbens zu verhin-

dern, kann eine Vakuum Nachlauf-Zeit eingestellt

werden.

(Werkseinstellung 2 s)

Option Beschreibung

0 sec OFF: Vakuum Nachlauf Funktion ist

ausgeschaltet (Werkseinstellung)

1- 5 sec ON: Vakuum Nachlauf Zeit, individuell

einstellbar

Verriegelungsfunktion Menüaufruf - 1 -

Nach Einschalten der Verriegelung sind an der

Lötstation nur noch folgende Tasten bedienbar:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Alle anderen Einstellungen können bis zur Entrie-

gelung nicht mehr verstellt werden.

Hinweis

Soll es wirklich nur einen Temperaturwert zur

Auswahl geben, müssen die Bedien-Tasten (Fest-

temperatur- Tasten) auf den gleichen Temperatur-

wert eingestellt werden.

Lötstation verriegeln

Menüpunkt auswählen. Im Display wird „OFF“

angezeigt. Das Schlüsselsymbol blinkt.

Den gewünschten dreistelligen Verriegelungscode

(zwischen 001-999) mit der Taste UP / DOWN

einstellen.

WR 2: Taste ┌ 2 ┐ 5 Sekunden lang drücken.

WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ 5 Sekunden lang drücken.

Der Code wird gespeichert.

Das Schlüsselsymbol wird angezeigt. Die Ver-

riegelung ist aktiv. Die Anzeige wechselt in das

Hauptmenü.

Lötstation entriegeln

1. Menüpunkt auswählen. Im Display wird „ON“

angezeigt. Das Schlüsselsymbol wird angezeigt.

2. Den dreistelligen Verriegelungscode mittels

UP / DOWN-Tasten einstellen.

3. WR 2: Taste ┌ 2 ┐ drücken.

WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ drücken.

4. Die Station ist nun entriegelt.

Die Anzeige wechselt in das Hauptmenü.

Code vergessen?

Wenden Sie sich bitte an unseren Kunden Service:

[email protected]

Parametermenü

Manometerschwelle (LEVEL) Menüaufruf - 2 -

Mit dieser Funktion kann das Wartungsintervall

des Entlötwerkzeugs deniert werden. Hierbei wird

der Wert in mbar festgelegt, bei dem das elektri-

sche Manometer bei verschmutztem Saugsystem

eine Warnmeldung auslöst (LED der Vakuumpum-

pe wechselt von grün auf rot). Der eingestellte

Wert hängt von den verwendeten Saugdüsen ab.

Einstellbar -400 mbar bis -800 mbar

Werkseinstellung -600 mbar

1. System (Spitzen und Filter) müssen frei sein.

2. Menüpunkt „Manometerschwelle“ im Menü

auswählen.

3. „Manometerschwelle“ -Druckwert mit Taste UP

oder DOWN einstellen. Die LED Regelkontrolle

schaltet von rot auf grün hin und her. Mit Taste

UP den Unterdruck um 50 bis 80 mbar erhöhen,

den Vakuumschlauch zusammendrücken und

kontrollieren ob die Kontrollleuchte von grün auf

rot schaltet.

Stationskennung (Remote ID) Menüaufruf - 2 -

WR 3M

Jeder Station kann eine Stationskennung

(Remote ID) zugeordnet werden, um diese ein-

deutig über die USB-Schnittstelle identizieren zu

können.

Option Beschreibung

0-999 Individuell einstellbar

Kalibrierung (Factory Calibration Check FCC) Menüaufruf - 2 -

Mit der FCC-Funktion können Sie die Temperatur-

genauigkeit der Reparaturstation überprüfen und

eventuelle Abweichungen ausgleichen. Hierfür

muss die Lötspitzentemperatur mit einem externen

Temperaturmessgerät und einer dem Lötwerkzeug

zugeordneten Temperaturmessspitze gemessen

werden. Vor der Kalibrierung muss der entspre-

chende Kanal angewählt werden.

1. Temperaturfühler (0,5 mm) des externen Tem-

peraturmessgeräts in die Temperaturmessspitze

einführen.

2. Menüpunkt FCC im Menü 2 auswählen.

3. a) Taste DOWN drücken. -> Kalibrierpunkt

100 °C / 210 °F wird ausgewählt.

b) Taste UP drücken. -> Kalibrierpunkt 450 °C /

840 °F wird ausgewählt.

Die Lötspitze wird nun aufgeheizt. Regelkontrol-

le blinkt, sobald die Temperatur konstant ist.

4. Angezeigte Temperaturen des Messgerätes mit

der Anzeige im Display vergleichen.

5. WR 2: Drücken der Taste ┌1·2 ┐ (Set), um den

veränderten Wert zu bestätigen.

WR 3M: Drücken der Taste ┌1·2·3 ┐ (Set), um

den veränderten Wert zu bestätigen.

Die Temperaturabweichung ist nun auf 0 zu-

rückgesetzt. Die Kalibrierung bei 100 °C /

210 °F / 450 °C / 840 °F ist nun abgeschlossen.

6. Mit Taste UP oder DOWN die Differenz zwi-

schen dem am externen Messgerät angezeig-

ten Wert und dem an der Station angezeigten

Wert an der Reparaturstation einstellen.

Maximal möglicher Temperaturabgleich ± 40 °C

(± 70 °F).

WR 2: Taste ┌ 2 ┐ drücken, um den Menüpunkt

zu verlassen (EXIT).

WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ drücken, um den Menü-

punkt zu verlassen (EXIT).

7. WR 2: Mit Taste ┌ 2 ┐ das Menü 2 verlassen.

WR 3M: Mit Taste ┌ 3 ┐ das Menü 2 verlassen.

Kalibrierung auf Werkseinstellungen zurück-

setzen

1. Menüpunkt FCC im Menü 2 auswählen.

2. WR 2: Taste ┌ 2 ┐ gedrückt halten.

WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ gedrückt halten.

3. Anschließend Tasten UP und DOWN gleichzei-

tig drücken. Im Display erscheint „FSE“ (Factory

Setting Enabled).

Die Reparaturstation ist nun wieder auf die

Werkskalibrierung zurückgesetzt.

Parametermenü

Aktivierung / Deaktivierug der Spezialtaste (SP Button) Menüaufruf - 2 -

WR 2

Nach Aktivierung der Spezialtaste kann mit dieser

ein schneller Sprung ins Menü 1 durchgeführt wer-

den. Die zuletzt angewählte Funktion wird beim

Verlassen mit der Spezialtaste abgespeichert.

Option Beschreibung

OFF Deaktiviert (Werkseinstellung)

ON Spezialtaste aktiviert

Aktivierung / Deaktivierug der ECO-Taste (ECO) (ECO) Menüaufruf - 2 -

WR 2

Nach Aktivierung der ECO-Taste kann mit dieser

der Standby-Modus für alle Kanäle erzwungen

werden. Die grüne LED leuchtet und die Kanäle

werden auf die eingestellte Standby Temperatur

geregelt. Bei Verwendung einer Schaltablage wird

die Funktion bei Entnahme des Werkzeugs aus

der Ablage zurückgesetzt.

Option Beschreibung

OFF Deaktiviert (Werkseinstellung)

ON ECO-Taste aktiviert

Tastenverriegelung HAP 200 (HAP LOC) Menüaufruf - 2 -

WR 3M

Mit dieser Funktion kann das werkseitig einge-

stellte Tastenverhalten des HAP 200 Kolbens

verändert werden.

Der HAP 200 wird mit dem ersten Tastendruck

ein- und mit einem weiteren Tastendruck ausge-

schaltet.

Option Beschreibung

OFF Deaktiviert (Werkseinstellung)

ON HAP LOC aktiviert

Regelverhalten Menüaufruf - 2 -

Die Funktion bestimmt das Aufheizverhalten des

Lötwerkzeuges zum Erreichen der eingestellten

Werkzeugtemperatur.

Option Beschreibung

LO Langsames Aufheizen

HI Schnelles Aufheizen

Zurücksetzen auf Werkseinstellungen (FSE)

Menüpunkt FSE im Menü 1 auswählen.

WR 2: Taste ┌ 2 ┐ gedrückt halten.

1. Sonderfunktionsmenü „1“ öffnen (Taste UP & DOWN gleichzeitig 2sec. drücken)

2. Taste ┌ 2 ┐ gedrückt halten.

3. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“.

(Factory Setting Enabled).

Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt.

Zurücksetzen der Justierwerte auf die Werkseinstellungen

1. Sonderfunktionsmenü „2“ öffnen (Taste UP & DOWN gleichzeitig 4sec. drücken)

2. Menüpunkt „FCC“ anwählen.

2. Taste ┌ 2 ┐ gedrückt halten.

4. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“.

(Factory Setting Enabled).

Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt.

WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ gedrückt halten.

1. Sonderfunktionsmenü „1“ öffnen (Taste UP & DOWN gleichzeitig 2sec. drücken)

2. Taste ┌ 3 ┐drücken und gedrückt halten.

3. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“.

(Factory Setting Enabled).

Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt.

Zurücksetzen der Justierwerte auf die Werkseinstellungen

1. Sonderfunktionsmenü „2“ öffnen (Taste UP & DOWN gleichzeitig 4sec. drücken)

2. Menüpunkt „FCC“ anwählen.

2. Taste ┌ 3 ┐drücken und gedrückt halten.

4. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“.

(Factory Setting Enabled).

Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt.

Technische Daten

Reparaturstation WR 3M WR 2

Abmessungen L x B x H (mm)

Abmessungen L x B x H (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Spannung 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Leistung 400 W 300 W

Schutzklasse I, Gehäuse antistatisch

III, Lötwerkzeug

Sicherung Überstromauslöser 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Temperatur (Werkzeugabhängig) °C

Temperatur (Werkzeugabhängig) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Temperaturgenauigkeit °C

Temperaturgenauigkeit °F

± 9

± 17

Temperaturgenauigkeit Heißluft °C ± 30

Temperaturgenauigkeit Heißluft °F ± 54

Temperaturstabilität °C

Temperaturstabilität °F

± 2

± 4

Potentialausgleich Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite.

(Auslieferungszustand hart geerdet, Klinkenstecker nicht

gesteckt)

Display LCD

USB-Schnittstelle Das Steuergerät ist mit einer USB-Schnittstelle

für Firmware update, Parametrierung und Moni-

toring ausgerüstet.

Pumpe (Aussetzbetrieb (30/30) s) Max. Unterdruck 0,7 bar

Max. Fördermenge 18 l/min

Heißluft max. 15 l/min

Zusätzliche Vakuumpumpe Max. Unterdruck 0,5 bar

Max. Fördermenge 1,7 l/min

Meldung/Symptom Mögliche Ursache Maßnahmen zur Abhilfe

Anzeige „- - -“

 Werkzeug wurde nicht erkannt

 Werkzeug defekt

 Anschluss des Werkzeugs am

Gerät überprüfen

 Angeschlossenes Werkzeug

überprüfen

Keine Displayfunktion (Display

aus)

 Keine Netzspannung

vorhanden

 Netzschalter einschalten

 Netzspannung überprüfen

 Gerätesicherung überprüfen

Kein Vakuum am Entlötwerkzeug

 Vakuum nicht angeschlossen

 Entlötdüse verstopft

 Pumpe defekt

 Vakuumschlauch am

Vakuumanschluss anschließen

 Entlötdüse mit Reinigungs-

werkzeug warten

Unzureichendes Vakuum am

Entlötwerkzeug

 Filterkartusche am

Entlötwerkzeug voll

 Hauptlter voll

 Filterkartusche am

Entlötwerkzeug wechseln

 Hauptltereinsatz an der

Lötstation wechseln

keine Luft am Heißluftkolben

 Luftschlauch nicht angeschlos-

sen

 Hauptlter voll

 Luftschlauch anschließen oder

prüfen

 Hauptltereinsatz an der

Lötstation wechseln

Symbole

Achtung!

Betriebsanleitung lesen!

Vor Durchführung jeglicher Arbeiten

am Gerät immer den Stecker aus

der Steckdose ziehen.

ESD gerechtes Design und ESD

gerechter Arbeitsplatz

Potentialausgleich

CE-Konformitätszeichen

Sicherung

Sicherheitstransformator

Löten

Entlöten

Heißluft

Entsorgung

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den

Hausmüll! Gemäß Europäischer Richtlinie

2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-

Altgeräte und Umsetzung in nationales

Recht müssen verbrauchte Elektrowerk-

zeuge getrennt gesammelt und einer

umweltgerechten Wiederverwertung

zugeführt werden.

Entsorgen Sie ausgetauschte Gerätetei-

le, Filter oder alte Geräte gemäß den Vor-

schriften Ihres Landes.

Fehlermeldungen und Fehlerbehebung

Original Konformitätserklärung

Reparaturstation WR 2, WR 3M

Wir erklären, dass die bezeichneten Produkte die Bestimmungen folgender Richtlinien erfüllen:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Angewandte harmonisierte Normen:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Geschäftsführer Technischer Leiter

Bevollmächtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantie

Die Mängelansprüche des Käufers verjähren in

einem Jahr ab Ablieferung an ihn. Dies gilt nicht

für Rückgriffsansprüche des Käufers nach §§ 478,

479 BGB.

Aus einer von uns abgegebenen Garantie haften

wir nur, wenn die Beschaffenheits- oder Halt-

barkeitsgarantie von uns schriftlich und unter

Verwendung des Begriffs „Garantie“ abgegeben

worden ist.

Die Garantie verfällt bei unsachgemäßem Gebrauch

und wenn von unqualizierten Personen Eingriffe

vorgenommen wurden.

Technische Änderungen vorbehalten!

Bitte informieren Sie sich unter

www.weller-tools.com.

For your safety

Thank you for the condence you have shown in

buying this device.

The device has been manufactured in accordance

with the most rigorous quality standards which ensu-

re that it operates perfectly.

Read these instructions and the

accompanying safety information

carefully before starting up the device

and starting work with the device.

Keep these instructions in a place that is acces-

sible to all users.

These instructions contain important information

which will help you to start up, operate and service

the device safely and correctly as well as to eliminate

simple faults and malfunctions yourselves.

The device has been manufactured in accordance

with state-of-the-art technology and acknow-

ledged regulations concerning safety.

There is nevertheless the risk of personal injury and

damage to property if you fail to observe the safety

information set out in the accompanying booklet and

the warnings given in these instructions.

Warning! Fire and explosion hazard!

Hot tools represent a re hazard

 Always place the soldering tool in the safety rest while not in use.

 Do not direct hot air soldering tools at people or inammable objects.

 Keep explosive and ammable objects well away from the device.

 Do not cover the device.

Warning! Danger of injury

The device or parts of the device may fall off during transportation.

Specied Conditions Of Use

Supply unit for WELLER soldering tools.

Use the repair station only for the purpose indica-

ted in the operating instructions of soldering and

desoldering under the conditions specied herein.

Flammable gases and liquids may not

be extracted.

The device may only be used with

correctly tted and suitable lter

cartridges.

Replace lter cartridges when full.

Only use the device indoors. Protect against mois-

ture and direct sunlight.

Intended use of the soldering station/ desoldering

station also includes the requirement that you

 adhere to these instructions,

 observe all other accompanying documents,

 comply with national accident prevention

guidelines applicable at the place of use.

The manufacturer will not be liable for unautho-

rised modications to the device.

User groups

Due to differing degrees of risk and potential hazards, several work steps may only be performed by

trained experts.

Work step User groups

Default soldering parameters Specialist personnel with technical training

Replacing electrical replacement parts Electricians

Default maintenance intervals Safety expert

Operation

Filter change

Non-specialists

Operation

Filter change

Replacing electrical replacement parts

Technical trainees under the guidance and supervision

of a trained expert

Starting up the device

Caution!

Please adhere to the operating instructions of

the connected devices.

Put the tool into operation as described in the

chapter „Placing into operation“.

Check to see if the mains voltage mat-

ches the ratings on the nameplate.

Make sure the machine is switched off before

plugging in.

After the device has been switched on, the micro-

processor carries out a self-test in which all the

segments are briey in operation.

Soldering and desoldering

Carry out soldering work as directed in the opera-

ting instructions of your connected soldering tool.

Handling the soldering tips

 Coat the selective and tinnable soldering tip with

solder when heating it up for the rst time. This

removes oxide coatings which have formed

during storage and impurities from the soldering

tip.

 Make sure that the soldering tip is well coated

with solder during breaks between soldering work

and prior to storage of the device.

 Do not use aggressive uxing agents.

 Always make sure that the soldering tips are

tted properly.

 Select as low a working temperature as possible.

 Select the largest possible soldering tip shape for

the application.

Rule of thumb: the soldering tip should be roughly

as large as the soldering pad.

 Coat the soldering tip well with solder to ensure

that there is efcient heat transfer between the

soldering tip and the soldering area.

 Prior to extended breaks between soldering work,

switch off the soldering system or use the Weller

function to reduce the temperature when the

soldering equipment is not in use.

 Coat the tip with solder prior to storage if you do

not intend to use the soldering iron for an

extended period of time.

 Apply solder directly to the soldering area, not to

the soldering tip.

 Change the soldering tips using the designated

tool.

 Do not apply mechanical force to the soldering tip.

Notice

The control units have been adapted to hold a

medium-sized soldering tip. Discrepancies may

occur if the tip is changed or a different shaped

tip is used.

For your safety

Overload cut-out

To avoid overloading the station, power output is

automatically reduced in the event of an overload.

Equipotential bonding

Four variants are possible by connecting the 3.5 mm jack socket

differently:

a Hard-grounded supplied without plug.

b Equipotential

bonding

with plug, equaliser at centre contact.

c Floating with plug

d Soft-grounded with plug and soldered resistor. Ground-

ed through selected resistor.

Carrying out a rmware update (WR 3M)

Notice

The control unit is equipped with a Mini USB port. To use the USB port, Weller provides software on a

www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html so you can carry out a software update

(„Firmware Updater“) on your control unit.

Care and maintenance

Warning!

Before doing any work on the machi-

ne, pull the plug out of the socket.

Warning!

Use original replacement parts only.

Warning! Risk of burns

 Only replace solder tips when cold

 Replace and clean suction nozzles

only when hot and using the suitable

tool

 Only replace hot air nozzles using

the suitable tool

 Only clean or replace solder

collection tubes when cold

Clean the operator panel, if dirty, using a suitable

cleaning cloth.

Filter change

Check the lter regularly for contamination, and

replace it if necessary.

Warning!

Failure to use a lter will cause irreparable dama-

ge to the vacuum pump.

 Check before starting soldering whether a main

lter is inserted.

Contaminated lters must be treated as special

waste.

Dispose of replaced equipment parts, lters

or old devices in accordance with the rules

and regulations applicable in your country.

Wear suitable protective gear.

For your safety

Standby Temp. (STANDBY) Menu access - 1 -

After activating the Setback function or after pushing the ECO button (WR 2), the temperature is automa-

tically reduced to Standby temperature. The display ashes the actual temperature. STANDBY appears

on the display.

Setback time (SETBACK) Menu access - 1 -

If the soldering tool is not in use, the temperature

is reduced to Standby temperature on expiration of

the preset Setback time.

SETBACK appears on the display.

To exit Standby mode, push the „UP / DOWN“

buttons or ECO (WR 2).

Depending on the tool in use, the nger switch or

the safety rest deactivates Standby mode.

The on-time of the hot air ow of the HAP 200

can be limited in increments of 1 to between 0

and 60 sec. The set time is then identical for all 3

channels.

The factory default is 0 s („OFF“), i.e. air ows

only as long as the button on the hot air tool or the

optional footswitch is pressed.

Option Description

OFF No duration dened

(factory setting)

1-60 s Individually adjustable

Vacuum pre-feed (VAC On) Menu access - 1 -

In order to prevent the pump from starting pre-

maturely or to ensure a dened soldering-joint

preheating time, it is possible to set an ON delay.

Option Description

0 sec OFF: vacuum pre-feed function is

OFF (factory setting)

1- 9 sec ON: vacuum pre-feed time, indivi-

dually

Vacuum run-on (VAC Off) Menu access - 1 -

To prevent the desoldering iron from becoming

clogged, it is possible to set a vacuum run-on time.

(factory setting 2 s)

Option Description

0 sec OFF: vacuum run-on function is OFF

(factory setting)

1- 5 sec ON: vacuum run-on time, individually

adjustable

Parameter menu

lock function Menu access - 1 -

After the lock has been activated, only the

following buttons on the soldering station are

enabled:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

All other settings are disabled until the repair

station is unlocked again.

Notice

If you want only one temperature value to be

selectable, the control keys xed temperature

keys) must be set to the same temperature value.

Locking the soldering station

Select menu option. „OFF“ appears on the display.

The key symbol is ashing.

Set the desired three-digit locking code (between

001 and 999) using the UP / DOWN buttons.

WR 2: Press button ┌ 2 ┐ for 5 seconds.

WR 3M: Press button ┌ 3 ┐ for 5 seconds.

The code is stored.

The key symbol is displayed. The lock is active.

The display switches to the main menu.

Unlocking the soldering station

1. Select menu option. „ON“ appears on the dis-

play. The key symbol is displayed.

2. Set the three-digit locking code using the

UP / DOWN buttons.

3. WR 2: Press button ┌ 2 ┐ .

WR 3M: Press button ┌ 3 ┐ .

4. The station is now unlocked. The display swit-

ches to the main menu.

Forgotten code?

Please contact our Customer Service:

[email protected]

Pressure gauge threshold (LEVEL) Menu access - 2 -

This function can be used to dene the mainte-

nance interval of the desoldering tool. This is done

by setting the value in mbar at which the electric

pressure gauge issues a warning signal when the

intake system is contaminated (LED of the vacuum

pump switches from green to red). The set value is

dependent on the suction nozzles used.

Adjustable -400 mbar to -800 mbar

factory setting -600 mbar

1. The system (tips and lter) must be free.

2. Select the menu item „Pressure gauge

threshold“ in the menu.

3. Set the „Pressure gauge threshold“ pressure

value with the UP or DOWN button. The status

LED switches back and forth between red and

green. Use the UP button to increase vacuum

by 50 to 80 mbar, then pinch the vacuum tube

and check whether the LED switches from

green to red.

Station code (Remote ID) Menu access - 2 -

WR 3M

A station code (Remote ID) can be assigned to

each station, allowing the station to be clearly

identied via the USB port.

Option Description

0-999 Individually adjustable

Parameter menu

Calibration (Factory Calibration Check FCC) Menu access - 2 -

You can use the FCC function to check the

temperature precision of the repair station and

even out possible deviations. For this purpose, the

soldering-tip temperature must be measured with

an external temperature meter and a temperature

measuring tip assigned to the soldering tool. The

corresponding channel must be selected prior to

calibration.

1. Insert the temperature sensor (0.5 mm) of the

external temperature meter into the temperature

measuring tip.

2. Select the menu item FCC in Menu 2.

3. a) Press the DOWN button. -> Calibration point

100 °C / 210 °F is selected.

b) Press the UP button. -> Calibration point

450 °C / 840 °F is selected.

The soldering tip is now heated up. The control

indicator ashes as soon as the temperature is

constant.

4. Compare the temperatures indicated by the

meter with the readings on the display.

5. WR 2: Push the┌1·2 ┐ (Set) button to conrm

the adjusted value.

WR 3M: Push the┌1·2 3 ┐ (Set) button to con-

rm the adjusted value.

The temperature deviation is now reset to 0.

Calibration at 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F

is now complete.

6. Use the UP or DOWN button to set the

difference between the value indicated on the

external meter and the value indicated on the

repair station.

Maximum possible temperature adjustment

± 40 °C (± 70 °F).

WR 2: Push button ┌ 2 ┐ to exit the menu

option (EXIT).

WR 3M: Push button ┌ 3 ┐ to exit the menu

option (EXIT).

7. WR 2: Exit Menu 2 with button ┌ 2 ┐.

WR 3M: Exit Menu 3 with button ┌ 2 ┐.

Resetting calibration to factory settings

1. Select the menu item FCC in Menu 2.

2. WR 2: Press and hold down button ┌ 2 ┐.

WR 3M: Press and hold down button ┌ 3 ┐.

3. Then press the UP and DOWN buttons simul-

taneously. „FSE“ (Factory Setting Enabled)

appears on the display.

The repair station is now reset to the factory

calibration.

Activation / Deactivating the special button (SP Button) Menu access - 2 -

WR 2

After activating the special button, it can be used

as a shortcut back to Menu 1. The function previ-

ously selected is saved when the menu is exited

with the special button.

Option Description

OFF Deactivated (factory setting)

ON Special button activated

Activation / Deactivating the ECO button (ECO) (ECO) Menu access - 2 -

WR 2

After activating the ECO button, it can be used

to set all channels to Standby mode. The green

LED lights up and the channels are set to the set

standby temperature. If a safety rest is in use, the

function is reset when the tool is removed from the

holder.

Option Description

OFF Deactivated (factory setting)

ON ECO button activated

Parameter menu

Button lock HAP 200 (HAP LOC) Menu access - 2 -

WR 3M

This function can be used to adjust the factory

button presets of the WXAHP tool.

The HAP 200 is switched on the rst time the

button is pressed and switched off the next time

the button is pressed.

Option Description

OFF Deactivated (factory setting)

ON HAP LOC activated

Perform. Mode Menu access - 2 -

The function determines the heating characteris-

tics of the soldering tool to achieve the set tool

temperature.

Option Description

LO Slow heating

HI rapid heating

Resetting to factory settings (FSE)

Select the menu option FSE in menu 1.

WR 2: Press and hold down button ┌ 2 ┐.

1. Open special functions menu „1“ (push UP & DOWN buttons simultaneously for 2sec.)

2. Press and hold down button ┌ 2 ┐.

3. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ appears on the display.

(Factory Setting Enabled).

The repair station is now reset to the factory settings.

Reset the calibration values to the factory settings

1. Open special functions menu „2“ (push UP & DOWN buttons simultaneously for 4sec.)

2. Select menu option „FCC“.

2. Press and hold down button ┌ 2 ┐.

4. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ appears on the display.

(Factory Setting Enabled).

The repair station is now reset to the factory settings.

WR 3M: Press and hold down button ┌ 3 ┐.

1. Open special functions menu „1“ (push UP & DOWN buttons simultaneously for 2sec.)

2. Push button ┌ 3 ┐and hold it down.

3. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ appears on the display.

(Factory Setting Enabled).

The repair station is now reset to the factory settings.

Reset the calibration values to the factory settings

1. Open special functions menu „2“ (push UP & DOWN buttons simultaneously for 4sec.)

2. Select menu option „FCC“.

2. Push button ┌ 3 ┐and hold it down.

4. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ appears on the display.

(Factory Setting Enabled).

The repair station is now reset to the factory settings.

Technical Data

Repair station WR 3M WR 2

Dimensions L x W x H (mm)

Dimensions L x W x H (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Mains supply voltage 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Power consumption 400 W 300 W

Safety class I, antistatic housing

III, Soldering tool

Fuse Overcurrent release 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Temperature (Tool dependent) °C

Temperature (Tool dependent) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Temperature accuracy °C

Temperature accuracy °F

± 9

± 17

Temperature accuracy Hot air °C ± 30

Temperature accuracy Hot air °F ± 54

Temperature stability °C

Temperature stability °F

± 2

± 4

Equipotential bonding Via 3.5 mm pawl socket on back of unit

(delivery form: hard grounded without jack plug)

Display LCD

USB port The control unit comes with a front-side USB

port for installing rmware updates, conguration

and monitoring.

Pump (Intermittent mode (30/30) s) Max. vacuum 0,7 bar

Max. delivery rate 18 l/min

Max. hot air 15 l/min

Additional vacuum pump Max. vacuum 0,5 bar

Max. delivery rate 1,7 l/min

Message/symptom Possible cause Remedial measures

Display: „- - -

 Tool has not been detected

 Tool defective

 Check connection of tool to

device

 Check connected tool

No display function (display

OFF)

 No mains supply voltage  Turn on mains power switch

 Check mains supply voltage

 Check device fuse

No vacuum at desoldering tool

 Vacuum not connected

 Desoldering nozzle clogged

 Pump faulty

 Connect vacuum hose to

vacuum connection

 Service desoldering nozzle

using cleaning tool

Insufcient vacuum at desolde-

ring tool

 Filter cartridge on desoldering

tool full

 Main lter full

 Change lter cartridge on

desoldering tool full

 Change the main lter element

on the soldering station

Hot air tool has no air

 Air hose not connected

 Main lter full

 Connect or check air hose

 Change main lter cartridge on

soldering station

Symbols

Caution!

Read the operating instructions!

Before performing work of any kind

on the unit, always disconnect the

power plug from the socket.

ESD-compatible design and ESD-

compatible workstation

Equipotential bonding

CE mark of conformity

Fuse

Safety transformer

Soldering

Desoldering

Hot air

Disposal

Do not dispose of electric tools together

with household waste material! In obser-

vance of European Directive 2012/19/

EU on waste electrical and electronic

equipment and its implementation in

accordance with national law, electric tools

that have reached the end of their life must

be collected separately and returned to

an environmentally compatible recycling

facility.

Dispose of replaced equipment parts,

lters or old devices in accordance with

the rules and regulations applicable in your

country.

Error messages and error clearance

Original declaration of conformity

Repair station WR 2, WR 3M

We hereby declare that the products described herein comply with the following guidelines:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Applied harmonised standards:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Managing director Technical director

Authorised to compile technical documentation.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Warranty

Claims by the buyer for physical defects are time-

barred after a period of one year from delivery to

the buyer. This does not apply to claims by the

buyer for indemnication in accordance with §§

478, 479 BGB (German Federal Law Gazette).

We shall only be liable for claims arising from a

warranty furnished by us if the quality or durability

warranty has been furnished by use in writing and

using the term „Warranty“.

The warranty shall be void if damage is due to impro-

per use and if the device has been tampered with by

unauthorised persons.

Subject to technical alterations and amendments.

For more information please visit

www.weller-tools.com.

Por su propia seguridad

Le agradecemos la conanza depositada en nosot-

ros con la compra de este aparato.

La fabricación de este aparato está sometida a los

más rigurosos controles de calidad para garantizar

un perfecto funcionamiento del mismo.

Antes de poner en funcionamiento el

aparato y de comenzar a trabajar con

él leer completamente las presentes

instrucciones y las normas de seguridad.

Conservar las presentes instrucciones en un

lugar accesible para todos los usuarios.

Estas instrucciones contienen información impor-

tante para poder poner manejar el aparato de forma

adecuada y segura, realizar los trabajos de manteni-

miento e incluso realizar pequeñas reparaciones.

Este aparato ha sido diseñado y fabricado según

los últimos avances técnicos y normas de seguridad

homologadas.

No obstante, existe riesgo de que se produzcan

daños personales o materiales si no se respetan las

instrucciones de seguridad que guran en el folleto

de seguridad adjunto, así como las advertencias de

este manual de uso.

¡Advertencia! Peligro de incendio y explosión!

Peligro de incendio debido a herramientas o utensilios calientes

 Cuando no use el soldador deposítelo siempre en el soporte de seguridad.

 No dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos combustibles.

 Mantener alejados los objetos explosivos o inamables.

 No cubrir el aparato.

¡Advertencia! Riesgo de sufrir lesiones

Durante el transporte podría caerse el aparado o componentes de éste.

Aplicación De Acuerdo A La Finalidad

Unidad de alimentación para herramientas de

WELLER.

Utilizar la estación de reparación exclusivamente

para la nalidad prevista en el manual de uso, es

decir para soldar y desoldar en las condiciones

mencionadas en el manual.

No está permitido aspirar líquidos ni

gases inamables.

El aparato deberá usarse siempre con

los cartuchos ltrantes correctamente

colocados.

Sustituir los cartuchos ltrantes que

estén llenos.

Usar el aparato únicamente en espacios interi-

ores. Proteger de la humedad y de la radiación

directa del sol.

El uso conforme a lo previsto incluye también:

 siga las instrucciones de este manual,

 siga las instrucciones de todos los documentos

que acompañan al aparato,

 cumpla las normas de prevención de accidentes

laborales vigentes en el país de uso.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad

en caso de realización de modicaciones por

cuenta propia en el aparato.

Grupo de usuarios

Debido a los diferentes tipos de riesgo y el potencial de riesgo algunas operaciones deberán ser realiza-

das exclusivamente por especialistas.

Operación Grupo de usuarios

Parámetros para soldar Especialista con formación técnica

Sustitución de piezas de recambio eléctricas Electricista

Intervalos de mantenimiento Especialista en seguridad

Manejo

Cambio de ltro

Usuarios normales

Manejo

Cambio de ltro

Sustitución de piezas de recambio eléctricas

Personas en periodo de formación bajo la supervisión

y dirección de una persona experimentada

Puesta en servicio del aparato

¡Atención!

Siga las instrucciones del manual de uso del

aparato conectado.

Poner en funcionamiento el aparato tal y como

se describe en el capítulo „Puesta en funciona-

miento“.

Compruebe si la tensión de red coincide

con la indicada en la placa de caracterí-

sticas.

Asegurarse que la máquina está desconectada

antes de enchufarla.

Después de encender el aparato, el microprocesa-

dor realiza un autochequeo, durante el cual todos

los segmentos están brevemente en servicio.

Soldar y desoldar

Realice los trabajos de soldadura según el manual

de uso del soldador conectado.

Manipulación de las puntas de soldar

 Aplicar un poco de estaño a la punta de soldar

cuando la ponga en funcionamiento por primera

vez. De esta forma podrá eliminar capas de óxido

o impurezas en la punta de soldar que se hayan

podido formar durante su almacenamiento.

 Cuando no vaya a usar el soldador o cuando lo

coloque en el soporte asegurarse de que la punta

esté bien estañada.

 No usar fundentes (pasta de soldar) agresivos.

 Asegurarse siempre de que la punta de soldar

esté colocada correctamente.

 Ajustar la temperatura de trabajo más baja

posible.

 Usar la punta de soldar de mayor tamaño posible

para la aplicación deseada.

Regla general: aprox. tan grande como el punto

de soldadura.

 Asegurarse de que la transmisión térmica desde

la punta de soldar a la zona de soldar sea lo más

grande posible aplicando una buena capa de

estaño a la punta de soldar.

 En fases de inactividad prolongadas desconectar

el equipo soldador y usar la función Weller de

reducción de temperatura en caso de inactividad.

 Aplicar estaño a la punta de soldar antes de

guardar el soldador durante un espacio de

tiempo prolongado.

 Aplicar el estaño directamente en el punto de

soldadura, no en la punta de soldar.

 Cambiar las puntas de soltar con la herramienta

correspondiente.

 No someter la punta de soldar a esfuerzos

mecánicos.

Aviso

Las unidades de control están ajustadas para

funcionar con puntas de soldar de tamaño

mediano. Pueden surgir diferencias de comporta-

miento debido al cambio de punta o al utilizar

puntas con una forma diferente.

Por su propia seguridad

Desconexión por sobrecarga

Para evitar la sobrecarga de la estación, la

potencia disminuye automáticamente en caso de

sobrecarga.

Equipotencial

Gracias a las diferentes posibilidades de conexión del conector hem-

bra de 3,5 mm hay 4 variantes posibles:

a Toma de tierra

directa

sin conector (estado de suministro).

b Equipotencial con conector, línea equipotencial en el

contacto central.

c Sin potencial con conector

d Toma de tierra

indirecta

con enchufe y resistencia soldada. Pu-

esta a tierra a través de la resistencia

seleccionada

Actualización de rmware (WR 3M)

Aviso

La unidad de control incorpora un puerto USB mini. Para poder usar el puerto USB dispone de un software de

Weller en el www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html con el que podrá actualizar

el software („Firmware Update“) de su unidad de control.

Cuidado y mantenimiento

¡Advertencia!

Antes de realizar cualquier trabajo

en la máquina, desenchufarla de la

alimentación eléctrica.

¡Advertencia!

Use sólo piezas de recambio origi-

nales.

¡Advertencia! Riesgo de quema-

duras

 Cambiar la punta de soldar

únicamente cuando se haya

enfriado

 Cambiar y limpiar las boquillas de

aspiración cuando estén calientes y

con las herramientas adecuadas

 Cambiar las boquillas de aspiración

únicamente con las herramientas

adecuadas

 Limpiar y cambiar la bandeja

recogedora de estaño cuando esté fría

Si estuviera sucio, limpiar el panel de control con

un paño adecuado.

Cambio de ltro

Comprobar periódicamente si el ltro de vacío

está sucio, y en caso necesario, sustituirlo.

¡Advertencia!

Si se trabaja sin ltro, puede dañar la bomba de

vacío.

 ¡Antes de comenzar con los trabajos de

soldadura se debe controlar si hay un ltro

principal insertado!

Desechar los ltros sucios como residuos

especiales.

Elimine los componentes y ltros cambia-

dos en el aparato, así como aparatos en desu-

so, siguiendo la normativa vigente en su país.

Usar un equipamiento de protección adecu-

ado.

Por su propia seguridad

Temp. standby (STANDBY) Apertura de menús - 1 -

Tras la activación de la función Setback (reducción de temperatura) o al pulsar la tecla ECO (WR 2),

la temperatura se reduce automáticamente a la temperatura standby. La temperatura real se muestra

parpadeando. En la pantalla aparece „STANDBY“.

Tiempo Setback (función de reducción de la temperatura) (SETBACK) Apertura de menús - 1 -

Cuando no se utiliza el soldador, la temperatura

se reduce hasta alcanzar la temperatura standby

después de que haya transcurrido el tiempo

Setback ajustado.

En la pantalla aparecerá „SETBACK“.

Al pulsar la teclas „UP / DOWN“ (subir/bajar) o

ECO (WR 2) naliza la función Standby.

Dependiendo de la herramienta, el interruptor o el

soporte de seguridad desactiva el modo standby.

Opcional Descripción

° C Grados centígrados

° F Fahrenheit

Duración máx. del aire caliente (HAP On) Apertura de menús - 1 -

El tiempo de conexión de chorro de aire caliente

de HAP 200 se puede limitar en pasos de 0 a

60 segundos. El tiempo ajustado es entonces el

mismo para los 3 canales.

La conguración de fábrica es de 0 seg. („OFF“),

es decir que el chorro de aire se activará cuando

se presione el pulsador del soldador de aire cali-

ente o el pedal.

Opcional Descripción

OFF Duración sin denir

(conguración de fábrica)

1-60 s Ajuste individual

Vacío conexión retardada (VAC On) Apertura de menús - 1 -

Para evitar un arranque prematuro de la bomba

o para garantizar una fase de precalentamiento

denida del punto de soldadura se puede ajustar

una conexión retardada

Opcio-

nal

Descripción

0 sec OFF: la función“Vacío conexión retar-

dada“ está desconectada (congura-

ción de fábrica)

1- 9 sec ON: el espacio de tiempo“Vacío

conexión

Vacío desconexión retardada (VAC Off) Apertura de menús - 1 -

Para impedir que el desoldador pueda atascarse

se puede ajustar un espacio de tiempo durante

el cual el sistema de vacío continuará conectado

(desconexión retardada).

(conguración de fábrica 2 s)

Opcio-

nal

Descripción

0 sec OFF: a función“Vacío desconexión

retardada“ está desconectada (con-

guración de fábrica)

1- 5 sec ON: el espacio de tiempo“vacío

desconexión

Menú de parámetros

función de bloqueo Apertura de menús - 1 -

Una vez activado el bloqueo seguirán habilitadas

las siguientes teclas:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

No es posible cambiar ninguno de los demás

ajustes hasta que se realice el desbloqueo.

Aviso

Si realmente desea disponer únicamente de una

temperatura deberá ajustar las teclas de mando

(teclas de temperatura ja) a la misma tempera-

tura.

Bloqueo de la estación de soldar

Seleccionar el punto de menú. En la pantalla se

muestra „OFF“. El símbolo de la llave parpadeará.

Ajustar el código de bloqueo deseado con tres

dígitos (comprendidos entre 001 y 999) mediante

las teclas UP / DOWN.

WR 2: Pulsar la tecla ┌ 2 ┐ durante 5 segundos.

WR 3M: Pulsar la tecla ┌ 3 ┐ durante 5 segundos.

Se guarda el código.

Aparece el símbolo de la llave. El bloqueo está

activado. La indicación cambia al menú principal.

Desbloqueo de la estación de soldar

1. Seleccionar el punto de menú. En la pantalla se

muestra „ON“. Aparece el símbolo de la llave.

2. Ajustar el código de bloqueo de tres dígitos

mediante las teclas UP / DOWN.

3. WR 2: Pulsar la tecla ┌ 2 ┐.

WR 3M: Pulsar la tecla ┌ 3 ┐.

4. La estación está ahora desbloqueada. La indi-

cación cambia al menú principal.

¿Ha olvidado el código?

Por favor, diríjase a nuestro servicio técnico:

[email protected]

Umbral de manómetro (LEVEL) Apertura de menús - 2 -

Mediante esta función se puede denir el intervalo

de mantenimiento de la herramienta de desoldar.

Aquí se ja el valor en mbar al que el manómetro

eléctrico debe enviar un mensaje de advertencia

cuando esté sucio el sistema de aspiración (el

LED de la bomba de aspiración pasa de color

verde a rojo). El valor ajustado depende de las

toberas de aspiración usadas.

Regulable -400 mbar hasta -800 mbar

conguración de fábrica -600 mbar

1. El sistema (puntas y ltros) debe estar libre.

2. Seleccionar el punto de menú „Umbral de

manómetro“ en el menú.

3. Ajustar el valor de „Umbral de manómetro“ me-

diante la tecla SUBIR o BAJAR (UP o DOWN).

El LED del control de regulación pasará de co-

lor rojo a verde de forma intermitente. Aumentar

la aspiración 50 mbar con la tecla BAJAR (UP)

hasta alcanzar los 80 mbar, bloquear el tubo

exible de aspiración oprimiéndolo y comprobar

si el testigo luminoso de control para de verde

a rojo.

Código de identicación de la estación (Remote ID) Apertura de menús - 2 -

WR 3M

A cada estación se le puede asignar un código

de identicación (Remote ID) para que pueda ser

identicada inequívocamente por el puerto USB.

Opcional Descripción

0-999 Ajuste individual

Menú de parámetros

Calibración (Factory Calibration Check FCC) Apertura de menús - 2 -

La función FCC permite comprobar la precisión

de temperatura de la estación de reparación y

compensar las posibles desviaciones. A tal n

es necesario medir la temperatura de la cabeza

del soldador con un aparato de medición de

temperatura externo y una punta de medición de

temperatura asignada a la herramienta de soldar.

Antes de realizar la calibración se debe seleccio-

nar el correspondiente canal.

1. Introducir la sonda de temperatura (0,5 mm) del

aparato de medición de temperatura externo en

la punta de medición de temperatura.

2. Seleccionar el punto de menú FCC en el menú

3. a) Pulsar la tecla DOWN. -> Se selecciona el

punto de calibración 100 °C / 210 °F.

b) Pulsar la tecla UP (subir). -> Se selecciona el

punto de calibración 450 °C / 840 °F.

Ahora comienza a calentarse la punta de

soldar. El control de regulación parpadea mient-

ras la temperatura esté constante.

4. Comparar las temperaturas indicadas del

aparato de medición con la indicación de la

pantalla.

5. WR 2: Pulsar la tecla ┌1·2 ┐ (Set) para con-

rmar el valor modicado.

WR 3M: Pulsar la tecla ┌1·2·3 ┐ (Set) para

conrmar el valor modicado.

Ahora se ha restaurado la desviación de tempe-

ratura a cero. La calibración ha nalizado ahora

a 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F.

6. Con la tecla UP (subir) o DOWN (bajar) se pue-

de ajustar la diferencia entre el valor mostrado

en el aparato de medición externo y el valor

de la estación de reparación mostrado en la

estación.

Ajuste de temperatura máximo posible ± 40 °C

(± 70 °F).

WR 2: Pulsar la tecla ┌ 2 ┐ para salir del punto

de menú (EXIT).

WR 3M: Pulsar la tecla ┌ 3 ┐ para salir del

punto de menú (EXIT).

7. WR 2: Salir del menú 2 con la tecla ┌ 2 ┐.

WR 3M: Salir del menú 2 con la tecla ┌ 3 ┐.

Restaurar la conguración de fábrica de la

calibración

1. Seleccionar el punto de menú FCC en el menú

2. WR 2: Mantener pulsada la tecla┌ 2 ┐.

WR 3M: Mantener pulsada la tecla┌ 3 ┐.

3. A continuación se deben pulsar simultánea-

mente las teclas UP y DOWN. En la pantalla

aparece „FSE“ (Factory Setting Enabled).

Ahora se ha restaurado la calibración de fábrica

de la estación de reparación.

Activación / Desactivación de la tecla especial (SP Button) Apertura de menús - 2 -

WR 2

Una vez activada la tecla especial, ésta le permite

saltar rápidamente al menú 1. Al salir con la tecla

especial se graba la última función seleccionada.

Opcio-

nal

Descripción

OFF Desactivada (conguración de fábrica)

ON Tecla especial activada

Activación / Desactivación de la tecla ECO (ECO) (ECO) Apertura de menús - 2 -

WR 2

Una vez activada la tecla ECO, ésta le permite

forzar el modo standby en todos los canales. El

LED verde se enciende y se regulan los canales

a la temperatura standby ajustada. Si se utiliza

un soporte de seguridad se resetea la función al

retirar el soldador del soporte.

Opcio-

nal

Descripción

OFF Desactivada (conguración de fábrica)

ON Tecla ECO activada

Menú de parámetros

Bloqueo de las teclas HAP 200 (HAP LOC) Apertura de menús - 2 -

WR 3M

Esta función permite modicar la conguración de

fábrica de las teclas del soldador HAP 200.

El soldador HAP 200 se conecta al pulsarlo por

primera vez y se desconecta si se vuelve a pulsar

de nuevo.

Opcio-

nal

Descripción

OFF Desactivada (conguración de fábrica)

ON HAP LOC activado

Modo de control Apertura de menús - 2 -

Esta función determina el comportamiento térmico

del soldador hasta alcanzar la temperatura

ajustada.

Opcional Descripción

LO Calentamiento lento

HI calentamiento rápido

Restaurar la conguración de fábrica (FSE)

Seleccionar el punto de menú FSE en el menú 1.

WR 2: Mantener pulsada la tecla┌ 2 ┐.

1. Abrir el menú de funciones especiales „1“ (pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN durante 2 seg.)

2. Mantener pulsada la tecla┌ 2 ┐.

3. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece

„FSE“. (Factory Setting Enabled).

Ahora se ha restaurado la conguración de fábrica de la estación de reparación.

Restaurar los ajustes a los ajustes de fábrica

1. Abrir el menú de funciones especiales „2“ (pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN durante 4 seg.)

2. Seleccionar el punto de menú „FCC“.

2. Mantener pulsada la tecla┌ 2 ┐.

4. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece

„FSE“. (Factory Setting Enabled).

Ahora se ha restaurado la conguración de fábrica de la estación de reparación.

WR 3M: Mantener pulsada la tecla┌ 3 ┐.

1. Abrir el menú de funciones especiales „1“ (pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN durante 2 seg.)

2. Pulsar la tecla ┌ 3 ┐ y mantenerla pulsada.

3. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece

„FSE“. (Factory Setting Enabled).

Ahora se ha restaurado la conguración de fábrica de la estación de reparación.

Restaurar los ajustes a los ajustes de fábrica

1. Abrir el menú de funciones especiales „2“ (pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN durante 4 seg.)

2. Seleccionar el punto de menú „FCC“.

2. Pulsar la tecla ┌ 3 ┐ y mantenerla pulsada.

4. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece

„FSE“. (Factory Setting Enabled).

Ahora se ha restaurado la conguración de fábrica de la estación de reparación.

Datos Técnicos

Estación de reparación WR 3M WR 2

Dimensiones L x An x Al (mm)

Dimensiones L x An x Al (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Tensión de red 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Consumo de potencia 400 W 300 W

Clase de protección I, caja antiestática

III, Herramienta de soldar

Protección Disparador de sobrecorriente 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Temperatura (En función de la

herramienta) °C

Temperatura (En función de la

herramienta) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Precisión de la temperatura °C

Precisión de la temperatura °F

± 9

± 17

Precisión de la temperatura Aire

caliente °C

± 30

Precisión de la temperatura Aire

caliente °F

± 54

Estabilidad térmica °C

Estabilidad térmica °F

± 2

± 4

Equipotencial A través del conector hembra jack de 3,5 mm en la parte

trasera del aparato.

(el aparato se suministra con toma de tierra directa, conector

Jack (clavija) sin conectar)

Pantalla LCD

Interfaz USB La unidad de control incorpora un puerto USB en

la parte frontal para la actualización de rmware,

parametrización y monitorización.

Bomba (Modo de desactivación

(30/30) s)

Vacío máx. 0,7 bar

Caudal máx. 18 l/min

Aire caliente máx. 15 l/min

Bomba de aspiración adicional Vacío máx. 0,5 bar

Caudal máx. 1,7 l/min

Mensaje/Síntoma Causa posible Reparación

Indicación „- - -“

 No se ha detectado la

herramienta

 Herramienta defectuosa

 Comprobar la conexión de la

herramienta al aparato

 Comprobar la herramienta

conectada

Sin función de pantalla (pantalla

desconectada)

 No hay tensión de red

disponible

 Conectar el interruptor principal

 Comprobar la tensión de red

 Comprobar el fusible del

aparato

No hay vacío en la herramienta

de desoldar

 Vacío no conectado

 Boquilla de desoldar atascada

 Bomba averiada

 Conectar el tubo exible de

aspiración en la toma de vacío

 Limpiar la boquilla de desoldar

con una herramienta de

limpieza

No hay suciente vacío en la

herramienta de desoldar

 El cartucho ltrante de la

herramienta de desoldar está

lleno

 Filtro principal lleno

 Cambiar el cartucho ltrante de

la herramienta de desoldar

 Cambiar el cartucho del ltro

principal de la estación de

soldar

no hay aire en el soldador de aire

caliente

 Manguera de aire no conectada

 Filtro principal lleno

 Conectar la manguera de aire o

vericarla

 Cambiar el ltro principal de la

estación de soldar

Símbolos

¡Atención!

¡Leer el manual de instrucciones!

Antes de realizar cualquier trabajo

con el aparado retirar el enchufe de

conexión de la toma de corriente

eléctrica.

Puesto de trabajo y producto

fabricado de conformidad con las

normas ESD Design

Equipotencial

Marcado CE

Protección

Transformador de seguridad

Soltar

Desoldar

Aire caliente

Eliminación de residuos

¡No deseche los aparatos eléctricos junto con

los residuos domésticos! De conformidad

con la Directiva Europea 2012/19/EU sobre

residuos de aparatos eléctricos y electrónicos

y su aplicación de acuerdo con la legislación

nacional, las herramientas eléctricas cuya vida

útil haya llegado a su n se deberán recoger

por separado y trasladar a una planta de recic-

laje que cumpla con las exigencias ecológicas.

Elimine los

componentes y ltros cambia-

dos

en el aparato, así como aparatos en desu-

so, siguiendo la normativa vigente en su país.

Mensajes de error y su reparación

Declaración de conformidad original

Estación de reparación WR 2, WR 3M

Declaramos que los productos mencionados cumplen las disposiciones de las siguientes Directivas:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Normas armonizadas aplicadas:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Director general Director técnico

Autoriza la recopilación de la documentación técnica.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantía

Los derechos de reclamación por defectos del

comprador prescriben un año después de la

compra. Sólo válido para los derechos del com-

prador según el art. §§ 478, 479 BGB (código civil

alemán).

Únicamente nos responsabilizamos de los

derechos de garantía cuando la garantía de

compra y vida útil del aparato haya sido entregada

por nosotros por escrito y utilizando el término

„Garantía“.

La garantía quedará anulada en caso de manipula-

ción inadecuada del aparato o cuando sea utilizado

por operarios no cualicados.

¡Reservado el derecho a realizar modicaciones

técnicas!

Para más información visite nuestra web:

www.weller-tools.com.

Pour votre sécurité

Nous vous remercions de la conance que vous

nous témoignez avec l‘achat de cet appareil.

Sa fabrication a fait l‘objet d‘exigences les plus

strictes en termes de qualité, ce qui garantit un fonc-

tionnement irréprochable de l‘appareil.

Lire entièrement ce manuel et les

consignes de sécurité ci-joints avant la

mise en service et avant de travailler

avec l‘appareil.

Conserver le présent manuel de telle manière

qu‘il soit accessible à tous les utilisateurs.

Ce manuel contient des informations importantes

pour mettre en service, utiliser et entretenir l‘appareil

en toute sécurité et en bonne et due forme ainsi que

pour éliminer les dérangements simples.

L‘appareil a été fabriqué conformément au niveau

actuel de la technique et aux règles de sécurité

techniques reconnues.

Malgré tout, il en résulte un risque pour les person-

nes et le matériel si vous ne respectez pas les consi-

gnes de sécurité contenues dans le livret de sécurité

joint ainsi que les indications d‘avertissement gurant

dans cette notice.

Avertissement ! Risque d‘incendie et d‘explosion!

Risque d‘incendie dû aux outils chauds

 En cas de non utilisation de l‘outil de soudage, toujours le poser dans la plaque reposoir de

sécurité.

 Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets inammables.

 Tenez les objets explosifs et combustibles à l‘écart.

 Ne recouvrez pas l‘outil.

Avertissement ! Risque de blessures

Pendant le transport, l‘appareil ou des pièces peuvent tomber.

Utilisation Conforme Aux Prescriptions

Unité d‘alimentation pour outils de soudage

WELLER.

Utilisez la station de réparation uniquement

conformément au but indiqué dans le manuel

d‘utilisation, pour le soudage et le dessoudage

dans les conditions indiquées ici.

Des liquides ou des gaz combustibles

ne doivent pas être aspirés.

L‘outil ne doit fonctionner qu‘avec les

cartouches de ltre prévues à cet effet

et correctement insérées.

Remplacez les cartouches de ltre

pleines.

Utilisez l‘outil uniquement dans des pièces fer-

mées. Protégez de l‘humidité et des rayons directs

du soleil.

L‘utilisation conforme inclut également le respect

 vous respectiez le présent mode d‘emploi,

 vous respectiez tous les autres documents

d‘accompagnement,

 vous respectiez les directives nationales en

matière de prévention des accidents, en vigueur

sur le lieu d‘utilisation.

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux

modications effectuées de façon arbitraire sur

l‘appareil.

Groupes d‘utilisateurs

En raison des risques et dangers d‘importance différente, seuls des spécialistes formés sont autorisés à

exécuter certaines étapes de travail.

Étape de travail Groupes d‘utilisateurs

Spécications des paramètres de soudage Spécialiste avec formation technique

Remplacement de pièces de rechange électriques Électricien

Spécications des intervalles de maintenance Spécialiste de la sécurité

Commande

Remplacement du ltre

Non-spécialistes

Commande

Remplacement du ltre

Remplacement de pièces de rechange électriques

Apprentis techniques sous l‘égide et la surveillance

d‘un spécialiste qualié

Mise en service de l‘appareil

Attention !

Veuillez considérer les modes d‘emploi

respectifs des appareils raccordés.

Mettre l‘appareil en service tel que décrit dans le

chapitre „Mise en service“.

Vériez que la tension secteur est com-

patible avec les informations consignées

sur la plaque du modèle.

Ne relier l‘appareil à la prise de courant que

lorsqu‘il est débranché.

Après la mise en marche de l‘appareil, le micro-

processeur exécute un autotest au cours duquel

tous les segments sont brièvement activés.

Soudage et dessoudage

Effectuer les travaux de soudage conformément

au mode d‘emploi de votre outil de soudage

raccordé.

Traitement des pannes

 Lors de la première mise en température, étamer

la panne pour supprimer les couches d‘oxyde et

les impuretés dues au stockage.

 Au cours des pauses de soudage et avant de

reposer le fer à souder, toujours s‘assurer que la

panne est bien étamée.

 Ne pas utiliser de ux trop agressif.

 Toujours s‘assurer que la panne est bien xée.

 Choisir une température de travail aussi basse

que possible.

 Choisir la forme de panne la plus grande possible

pour l‘application

Règle de base : env. aussi grande que la soudure

à réaliser.

 Garantir un transfert de chaleur à grande surface

entre la panne et le point de soudage en étamant

correctement la panne.

 Éteindre le système de soudage en cas de

longues pauses de travail ou utiliser la fonction

Weller de réduction de température en cas de

non utilisation.

 Enduire la panne de matériau d‘apport de

soudage avant de déposer le fer à souder

pendant une période prolongée.

 Déposer directement la soudure sur le point de

soudage et non sur la panne.

 Changer de panne à l‘aide de l‘outil prévu à cet

effet.

 Ne pas user de force mécanique sur la panne.

Remarque

Les blocs d‘alimentation ont été réglés pour une

taille de panne moyenne. Des différences sont

donc possibles en cas de changement de panne

ou d‘utilisation de pannes de formes différentes.

Pour votre sécurité

Coupure de surcharge

Pour éviter toute surcharge de la station, la

puissance est réduite automatiquement en cas de

surcharge.

Compensation de potentiel

Les différents modes de commutation de la douille jack de 3,5 mm

offrent 4 variantes possibles :

a Mise à la terre

directe

sans connecteur (état au moment de la

livraison).

b Compensation de

potentiel

avec connecteur, câble de compensati-

on sur le contact central.

c Sans potentiel avec connecteur

d Mise à la terre

indirecte

avec connecteur et résistance soudée.

Mise à la terre via la résistance sélec-

tionnée.

Exécution de la mise à jour du logiciel résident (WR 3M)

Remarque

L‘appareil de commande est équipé d‘un port USB mini. Un logiciel Weller est à votre disposition sur

www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html pour l‘utilisation du port USB, vous

permettant d‘effectuer une mise à jour logicielle („mise à jour de micrologiciel“) sur votre appareil de

commande.

Entretien et maintenance

Avertissement !

Toujours extraire la che hors de la

prise de courant avant d‘intervenir sur

l‘appareil.

Avertissement !

N’utiliser que des pièces de rechange

d’origine.

Avertissement ! Risque de brûlures

 Changement de panne uniquement

à l’état froid

 Changement de buses d‘aspiration

et nettoyage uniquement à l‘état

chaud avec l‘outil adapté

 Changement des buses d‘air chaud

uniquement avec l‘outil adapté

 Nettoyez ou remplacez le récipient

collecteur d‘étain uniquement à l’état

froid

En cas de souillure, nettoyer le panneau de com-

mande à l‘aide d‘un chiffon approprié.

Remplacement du ltre

Contrôler régulièrement l‘état d‘encrassement du

ltre „VACUUM“ et le remplacer si nécessaire.

Avertissement !

Destruction de la pompe à vide en cas de foncti-

onnement sans ltre.

 Avant de commencer les travaux de soudure,

contrôlez si le ltre principal est monté !

Des ltres colmatés doivent être traités comme

déchets spéciaux.

Eliminez les pièces de l‘appareil remplacées,

les ltres ou les vieux appareils selon les con-

signes en vigueur dans votre pays.

Portez un équipement de protection approprié.

Pour votre sécurité

Temp. Stand-by (STANDBY) Appel du menu - 1 -

La température est baissée automatiquement à la température du mode veille après une activation de

la fonction Setback ou en activant la touche ECO (WR 2). La température réelle clignote. L‘afchage

„STANDBY“ apparaît sur l‘écran.

Temps Setback (SETBACK) Appel du menu - 1 -

En cas de non utilisation de l‘outil de soudage, la

température est baissée à la température en mode

veille après l‘écoulement de la durée „Setback“

réglée.

L‘afchage „SETBACK“ apparaît sur l‘écran.

Une pression sur les touches „UP / DOWN“ ou

ECO (WR 2) permet de quitter cet état de veille.

En fonction de l‘outil, l‘interrupteur à doigt ou la

plaque reposoir commutatrice désactive l‘état de

veille.

Durée max. d‘air chaud (HAP On) Appel du menu - 1 -

Le temps d‘activation du ux d‘air chaud du

système HAP 200 peut être limité de 0 à 60

secondes, par pas de 1. Le temps réglé est alors

identique pour les 3 canaux.

Le réglage usine est de 0 s („OFF“), c‘est-à-dire

que le ux d‘air est activé tant que le bouton du fer

à air chaud ou le commutateur au pied optionnel

est actionné.

Option Description

OFF Aucune durée dénie

(réglage usine)

1-60 s Réglable individuellement

Pré-activation du vide (VAC On) Appel du menu - 1 -

An d‘éviter un démarrage prématuré de la pompe

ou pour garantir une durée de préchauffage dé-

nie du point de soudure, il est possible de régler

une temporisation au déclenchement

Option Description

0 sec OFF: la fonction pré-activation du

vide est désactivée (réglage usine)

1- 9 sec ON: durée de pré-activation du vide,

réglable

Post-activation du vide (VAC Off) Appel du menu - 1 -

An d‘empêcher le colmatage du fer à dessouder,

il est possible de régler une durée de post-activa-

tion du vide.

(réglage usine 2 s)

Option Description

0 sec OFF: la fonction de post-activation du

vide est désactivée (réglage usine)

1- 5 sec ON: durée de post-activation du vide,

réglable

Menu Paramètres

fonction de verrouillage Appel du menu - 1 -

Après activation du verrouillage de la station de

soudage, seules les touches suivantes peuvent

être actionnées :

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Tous les autres réglages ne peuvent plus être

modiés jusqu‘au déverrouillage.

Remarque

Si une seule valeur de température doit pouvoir

être sélectionnée, les touches de commande

(touches de température xe) doivent être

réglées à la même valeur de température.

Verrouiller la station de soudage

Sélectionner une option de menu. L‘écran afche

“OFF”. Le symbole de clé clignote.

Réglez le code de verrouillage à trois chiffres

souhaité (entre 001-999) avec la touche UP /

DOWN.

WR 2: Appuyer sur la touche ┌ 2 ┐ pendant 5

secondes.

WR 3M: Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐ pendant 5

secondes.

Le code est mémorisé.

Le symbole de clé est afché. Le verrouillage est

actif. L‘afchage commute vers le menu principal.

Déverrouiller la station de soudage

1. Sélectionner une option de menu. L‘écran af-

che “ON”. Le symbole de clé est afché.

2. Réglez le code de verrouillage à trois chiffres à

l‘aide des touches UP / DOWN.

3. WR 2: Appuyer sur la touche ┌ 2 ┐.

WR 3M: Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐.

4. La station est à présent déverrouillée.

L‘afchage commute vers le menu principal.

Code oublié ?

Veuillez vous adresser à notre service client :

[email protected]

Valeur seuil du manomètre (LEVEL) Appel du menu - 2 -

Cette fonction permet de dénir l‘intervalle de

maintenance de l‘outil à dessouder. A cet égard,

il convient de dénir la valeur en mbars à laquelle

le manomètre électrique déclenche un mes-

sage d‘avertissement en cas d‘encrassement

du système d‘aspiration (la LED de la pompe à

vide commute de vert à rouge). La valeur réglée

dépend des buses d‘aspiration utilisées.

Réglable -400 mbar jusqu‘à -800 mbar

réglage usine -600 mbar

1. Le système (pannes et ltres) doit être libre.

2. Sélectionnez le point de menu „Valeur seuil du

manomètre“ dans le menu.

3. Réglez la valeur de pression „Valeur seuil du

manomètre“ à l‘aide de la touche UP ou DOWN.

La LED de contrôle de régulation alterne entre

le rouge et le vert. Augmentez la dépression de

50 à 80 mbar avec la touche UP, comprimez

le exible à vide et contrôlez si le témoin de

contrôle passe de vert à rouge.

Code d‘identication de station (Remote ID) Appel du menu - 2 -

WR 3M

Chaque station peut recevoir un code

d‘identication (Remote ID) qui permet de

l‘identier sans équivoque via l‘interface USB.

Option Description

0-999 Réglable individuellement

Menu Paramètres

Calibrage (Factory Calibration Check FCC) Appel du menu - 2 -

La fonction FCC vous permet de contrôler la pré-

cision de température de la station de réparation

et de compenser d‘éventuelles déviations. A cet

égard, la température de la panne à souder doit

être mesurée à l‘aide d‘un appareil de mesure de

température externe et d‘une pointe de mesure

de température affectée à l‘outil à souder. Le

canal correspondant doit être sélectionné avant

l‘opération de calibrage.

1. Insérer la sonde de température (0,5 mm) de

l‘appareil de mesure de température externe

dans la pointe de mesure de température.

2. Sélectionner l‘option FCC dans le menu 2.

3. a) Appuyer sur la touche DOWN. -> Le point de

calibrage 100 °C / 210 °F est sélectionné.

b) Appuyer sur la touche UP. -> Le point de

calibrage 450 °C / 840 °F est sélectionné.

La panne à souder est à présent chauffée. Le

système de contrôle de régulation clignote dès

que la température est constante.

4. Comparer les températures afchées sur

l‘appareil de mesure avec l‘afchage sur l‘écran.

5. WR 2: Appuyer sur la touche ┌1 2 ┐ (Set) pour

valider la valeur modiée.

WR 3M: Appuyer sur la touche ┌1 2·3 ┐ (Set)

pour valider la valeur modiée.

La différence de température est à présent ré-

initialisée sur 0. Le calibrage à 100 °C / 210 °F /

450 °C / 840 °F est maintenant terminé.

6. Régler à l‘aide de la touche UP ou DOWN la

différence entre la valeur afchée sur l‘appareil

de mesure externe et la valeur afchée sur la

station de réparation.

Compensation maximale de température possi-

ble ± 40 °C (± 70 °F).

WR 2: Appuyer sur la touche ┌ 2 ┐ pour quitter

l‘option (EXIT).

WR 3M: Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐ pour

quitter l‘option (EXIT).

7. WR 2: Quitter le menu 2 à l‘aide de la touche

┌ 2 ┐.

WR 3M: Quitter le menu 2 à l‘aide de la touche

┌ 3 ┐.

Réinitialisation du calibrage par rapport aux

réglages usine

1. Sélectionner l‘option FCC dans le menu 2.

2. WR 2: Maintenir la touche ┌ 2 ┐ pressée.

WR 3M: Maintenir la touche ┌ 3 ┐ pressée.

3. Appuyer ensuite simultanément sur les touches

UP et DOWN . L‘écran afche “FSE” (Factory

Setting Enabled).

La station de réparation est à présent à nou-

veau réinitialisée par rapport au calibrage usine.

Activation / Désactivation de la touche spéciale (SP Button) Appel du menu - 2 -

WR 2

Une fois la touche spéciale activée, celle-ci permet

d‘effectuer un saut rapide dans le menu 1. La

dernière fonction sélectionnée est mémorisée en

quittant avec la touche spéciale.

Option Description

OFF Désactivé (réglage usine)

ON Touche spéciale activée

Activation / Désactivation de la touche ECO (ECO) (ECO) Appel du menu - 2 -

WR 2

Une fois la touche ECO activée, celle-ci permet

d‘imposer le mode veille (Standby) sur tous les

canaux. La LED verte s‘allume et les canaux sont

régulés à la température de veille programmée.

Si une plaque reposoir commutatrice est utilisée,

la fonction est réinitialisée au retrait de l‘outil de la

plaque.

Option Description

OFF Désactivé (réglage usine)

ON Touche ECO activée

Menu Paramètres

Verrouillage des touches HAP 200 (HAP LOC) Appel du menu - 2 -

WR 3M

Cette fonction permet de modier la fonctionnalité

des touches du fer HAP 200 réglée en usine.

Appuyer une fois sur une touche pour activer le

HAP 200 et réappuyer pour le désactiver.

Option Description

OFF Désactivé (réglage usine)

ON HAP LOC activé

Mode Perform. Appel du menu - 2 -

La fonction dénit le comportement

d‘échauffement de l‘outil de soudage jusqu‘à

l‘atteinte de la température d‘outil réglée.

Option Description

LO échauffement lent

HI échauffement rapide

Réinitialisation aux réglages d‘usine (FSE)

Sélectionner l‘option FSE dans le menu 1.

WR 2: Maintenir la touche ┌ 2 ┐ pressée.

1. Ouvrir le menu de fonctions spéciales „1“ (appuyer 2 s. en même temps sur les touches UP & DOWN)

2. Maintenir la touche ┌ 2 ┐ pressée.

3. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN. L‘écran afche “FSE”. (Factory Setting

Enabled).

La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport aux réglages usine.

Réinitialisation des valeurs d‘ajustage aux réglages usine

1. Ouvrir le menu de fonctions spéciales „2“ (appuyer 4 s. en même temps sur les touches UP & DOWN)

2. Sélectionner l‘option „FCC“.

2. Maintenir la touche ┌ 2 ┐ pressée.

4. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN. L‘écran afche “FSE”. (Factory Setting

Enabled).

La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport aux réglages usine.

WR 3M: Maintenir la touche ┌ 3 ┐ pressée.

1. Ouvrir le menu de fonctions spéciales „1“ (appuyer 2 s. en même temps sur les touches UP & DOWN)

2. Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐ et la maintenir enfoncée.

3. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN. L‘écran afche “FSE”. (Factory Setting

Enabled).

La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport aux réglages usine.

Réinitialisation des valeurs d‘ajustage aux réglages usine

1. Ouvrir le menu de fonctions spéciales „2“ (appuyer 4 s. en même temps sur les touches UP & DOWN)

2. Sélectionner l‘option „FCC“.

2. Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐ et la maintenir enfoncée.

4. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN. L‘écran afche “FSE”. (Factory Setting

Enabled).

La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport aux réglages usine.

Caractéristiques Techniques

Station de réparation WR 3M WR 2

Dimensions L x l x H (mm)

Dimensions L x l x H (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Tension de réseau 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Puissance absorbée 400 W 300 W

Classe de protection I, boîtier antistatique

III, Outil de soudage

Protection Déclencheur à surintensité 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Température (En fonction de l‘outil)

°C

Température (En fonction de l‘outil)

°F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Précision de température °C

Précision de température °F

± 9

± 17

Précision de température Air chaud

°C

± 30

Précision de température Air chaud

°F

± 54

Stabilité en température °C

Stabilité en température °F

± 2

± 4

Compensation de potentiel Via douille jack de 3,5 mm sur la face arrière de l‘appareil.

(Mise à la terre directe au moment de la livraison, che jack

non branchée)

Panneau de commande LCD

Interface USB Le bloc de contrôle est équipé d‘une interface

USB pour la mise à jour du logiciel résident, le

paramétrage et la surveillance.

Pompe (Fonctionnement intermittent

(30/30) s)

Dépression max. 0,7 bar

Débit max. 18 l/min

Air chaud max. 15 l/min

Pompe à vide supplémentaire Dépression max. 0,5 bar

Débit max. 1,7 l/min

Message / symptôme Cause possible Remède

Afchage „- - -“

 L‘outil n‘a pas été détecté

 Outil défectueux

 Contrôler le raccordement de

l‘outil au niveau de l‘appareil

 Contrôler l‘outil raccordé

Pas de fonctionnement de

l‘afchage (Afcheur éteint)

 Pas de tension de réseau  Enclencher l‘interrupteur

d‘alimentation

 Contrôler la tension de réseau

 Contrôler la protection de

l‘appareil

Pas de vide au niveau de l‘outil à

dessouder

 Vide non raccordé

 Buse de dessoudage bouchée

 Pompe défectueuse

 Raccorder le exible de vide

au raccord de vide

 Nettoyer la buse de dessouda-

ge à l‘aide de l‘outil de

nettoyage

Vide insufsant au niveau de

l‘outil à dessouder

 Cartouche de ltre de l‘outil à

dessouder pleine

 Filtre principal plein

 Remplacer la cartouche de

ltre de l‘outil à dessouder

 Remplacer le ltre principal de

la station de soudage

pas d‘air au niveau du fer à air

chaud

 Flexible à air pas raccordé

 Filtre principal plein

 Raccordez ou vériez le tuyau

d‘air

 Remplacez le ltre principal de

la station de soudage

Symboles

Attention !

Lire la notice d‘utilisation !

Avant de réaliser tous travaux sur

l‘appareil, débrancher toujours la

prise.

Design et poste de travail conformes

ESD

Compensation de potentiel

Signe CE

Protection

Transformateur de sécurité

Soudage

Dessoudage

Air chaud

Elimination des déchets

Ne pas jeter les appareils électriques dans

les ordures ménagères Conformément à la

directive européenne 2012/19/EU relative

aux déchets d‘équipements électriques ou

électroniques (DEEE), et à sa transposition

dans la législation nationale, les appareils

électriques doivent être collectés à part et

être soumis à un recyclage respectueux de

l’environnement.

Eliminez les pièces de l‘appareil rempla-

cées, les ltres ou les vieux appareils selon

les consignes en vigueur dans votre pays.

Messages d‘erreur et élimination des défauts

Déclaration de conformité d‘origine

Station de réparation WR 2, WR 3M

Nous déclarons que les produits désignés répondent aux conditions des directives suivantes :

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Normes harmonisées appliquées :

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Directeur Directeur technique

autorise à réunir les documentations techniques.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantie

Les réclamations pour vices de fabrication expi-

rent 12 mois après la livraison. Ceci ne s‘applique

pas aux droits de recours de l‘acquéreur d‘après

le §§ 478, 479 du code civil allemand.

La garantie que nous accordons n‘est valable que

dans la mesure où la garantie de qualité ou de so-

lidité a fait l‘objet d‘une conrmation écrite par nos

soins et moyennant l‘emploi du terme „Garantie“.

La garantie perd toute sa validité en cas d‘utilisation

non conforme et de manipulations quelconques de la

part d‘un personnel non qualié.

Sous réserve de modications techniques !

Pour plus d‘informations, consulter

www.weller-tools.com.

Per la sicurezza dell‘utente

Vi ringraziamo per la ducia accordataci con

l‘acquisto del presente apparecchio.

L‘apparecchio è stato realizzato in base a criteri

qualitativi molto severi, che ne assicurano il perfetto

funzionamento.

Prima di mettere in funzione

l‘apparecchio e di utilizzarlo, si prega

di leggere attentamente le presenti

istruzioni per l‘uso e le avvertenze sulla

sicurezza allegate.

Conservare le presenti istruzioni in modo che

siano accessibili a tutti gli utenti.

Le presenti istruzioni per l‘uso contengono importanti

informazioni che permettono di mettere in funzione,

utilizzare, eseguire la manutenzione in modo sicuro

e conforme sull‘apparecchio, nonché di eliminare

autonomamente semplici anomalie.

L‘apparecchio è stato prodotto in conformità agli

attuali livelli tecnologici e secondo le regole tecniche

di sicurezza riconosciute.

Ciononostante, nel caso in cui non vengano ris-

pettate le avvertenze per la sicurezza riportate nella

comunicazione sulla sicurezza allegata, nonché i

segnali di avvertimento presenti in questo manuale,

sussiste il rischio di danni personali e materiali.

Avviso! Pericolo di incendio e di esplosione!

Pericolo d‘incendio a causa di utensili caldi

 In caso di non utilizzo, l‘utensile di saldatura deve essere sempre appoggiato sul supporto di

sicurezza.

 Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti inammabili.

 Mantenere a distanza oggetti esplosivi ed inammabili.

 Non coprire l‘apparecchio.

Avviso! Pericolo di lesioni

Durante il trasporto, vi è rischio di caduta dell‘apparecchio o di sue parti.

Utilizzo Conforme

Unità di alimentazione per utensili di saldatura

WELLER.

Utilizzare la stazione di riparazione esclusivamen-

te per gli scopi indicati nelle istruzioni per l‘uso,

per saldare e dissaldare nelle condizioni indicate.

Non è consentito aspirare gas inam-

mabili o liquidi.

L‘apparecchio potrà essere utilizzato

soltanto con le apposite cartucce

ltranti inserite.

Sostituire le cartucce ltranti piene.

Utilizzare l‘apparecchio esclusivamente al chiuso.

Proteggere dall‘umidità e dall‘irradiazione solare

diretta.

L‘utilizzo conforme esclude altresì che:

 vengano osservate le presenti istruzioni,

 vengano rispettate tutte le ulteriori documentazio-

ni accompagnatorie,

 vengano rispettate le normative antinfortunistiche

nazionali sul luogo di impiego.

Il produttore non si assume alcuna responsabilità

nel caso in cui vengano arbitrariamente apportate

eventuali modiche all‘apparecchio.

Gruppi utenti

Dati i diversi livelli di rischi e potenziali pericoli, alcune fasi operative sono riservate a personale specia-

lizzato ed appositamente istruito.

Fase operativa Gruppi utenti

Impostazione dei parametri di saldatura Personale specializzato in possesso di formazione

tecnica

Sostituzione di parti elettriche di ricambio Elettricista

Impostazione degli intervalli di manutenzione Addetto alla sicurezza

Utilizzo

Sostituzione del ltro

Non occorre preparazione specica

Utilizzo

Sostituzione del ltro

Sostituzione di parti elettriche di ricambio

Tecnici apprendisti, sotto la guida e la supervisione di

un tecnico specializzato in possesso di preparazione

specica

Messa in funzione dell‘apparecchio

Attenzione!

Attenersi alle istruzioni per l‘uso degli apparecchi

collegati.

Mettere in funzione l‘apparecchio come descritto

nel capitolo “Messa in funzione”.

Vericare che la tensione di alimenta-

zione corrisponda alle indicazioni sulla

targhetta.

Inserire la spina nella presa di corrente solo ad

apparecchio spento

Dopo l‘accensione dell‘apparecchio, il micropro-

cessore esegue un‘autodiagnosi, durante la quale

tutti i segmenti sono brevemente in funzione.

Saldare e dissaldare

Eseguire i lavori di saldatura secondo le istruzioni

per l‘uso dell‘utensile di saldatura collegato alla

macchina.

Trattamento delle punte saldanti

 Al primo riscaldamento umettare la punta

saldante selettiva e stagnabile con lega saldante.

In questo modo si rimuoveranno gli strati di

ossidazione dovuti alla conservazione ed altre

impurità della punta saldante.

 Durante le pause di lavoro e prima di riporre il

saldatore, accertarsi sempre che la punta

saldante sia ben stagnata.

 Non utilizzare fondenti eccessivamente

aggressivi.

 Accertarsi sempre che la punta saldante sia

correttamente in posizione.

 Selezionare la temperatura di lavoro più bassa

possibile.

 Scegliere per l‘applicazione la punta saldante con

la forma più grande possibile

Regola empirica: approssimativamente grande

quanto il pad di saldatura.

 Stagnando accuratamente la punta saldante, per

il passaggio di calore tra la punta saldante e il

punto da saldare, assicurare la presenza di una

supercie più ampia possibile.

 Disattivare il sistema di saldatura durante le

pause di lavoro prolungate oppure utilizzare la

funzione Weller per l‘abbassamento della

temperatura in caso di non utilizzo dell‘utensile.

 Se si prevede di deporre il saldatore per un

periodo prolungato, umettare la punta con lega

saldante.

 Applicare la lega per saldatura direttamente sul

punto da saldare, non sulla punta saldante.

 Cambiate le punte saldanti con l‘apposita

strumentazione.

 Non esercitare alcuna forza meccanica sulla

punta saldante.

Avviso

Le centraline di comando sono tarate per una

dimensione media della punta saldante. Possono

vericarsi scostamenti a causa della sostituzione

della punta o per l‘utilizzo di altre forme di punta.

Per la sicurezza dell‘utente

Disinserzione per sovraccarico

Al ne di prevenire il sovraccarico della stazione,

in caso di sovraccarico la potenza viene ridotta

automaticamente.

Compensazione di potenziale

I diversi cablaggi della presa jack da 3,5 mm consentono di

realizzare 4 varianti:

a Messa a terra

diretta

senza connettore (stato alla consegna).

b Compensazione di

potenziale

con connettore, linea di compensazione

sul contatto centrale.

c Libera da potenziale con connettore

d Messa a terra

indiretta

con connettore e resistenza saldata.

Messa a terra mediante la resistenza

selezionata.

Effettuazione dell‘aggiornamento rmware (WR 3M)

Avviso

La centralina è dotata di un‘interfaccia mini-USB. Per utilizzare l‘interfaccia USB è disponibile un software

Weller su www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html con cui è possibile eseguire

l‘aggiornamento del software („Firmware Updater“) sulla centralina.

Cura e manutenzione

Avviso!

Prima di effettuare qualsiasi lavoro

sull‘apparecchio, estrarre la spina

dalla presa di corrente

Avviso!

Utilizzare soltanto pezzi di ricambio

originali.

Avviso! Rischio di ustioni

 Sostituire le punte saldanti soltanto

quando si siano raffreddate

 Sostituire e pulire gli ugelli di

aspirazione esclusivamente quando

siano caldi, utilizzando un utensile

idoneo

 Sostituire gli ugelli ad aria calda

esclusivamente con un utensile

idoneo

 Pulire o sostituire il recipiente di

raccolta stagno soltanto quando si

sia raffreddato

Pulire il pannello di comando dalle eventuali impu-

rità con un panno detergente idoneo.

Sostituzione del ltro

Controllare regolarmente il livello di contaminazio-

ne del ltro principale del vuoto e, all‘occorrenza,

sostituirlo.

Avviso!

Il funzionamento dell‘apparecchio senza ltro può

causare danni irreparabili alla pompa per il vuoto.

 Prima di procedere con i lavori di brasatura,

controllare che il ltro principale sia effettivamen-

te inserito!

I ltri sporchi devono essere trattati come riuti

speciali.

Provvedere allo smaltimento della parti

dell‘apparecchio sostituite, dei ltri o delle

vecchie apparecchiature nel rispetto delle nor-

mative vigenti nel proprio Paese.

Indossare equipaggiamento protettivo di tipo

adatto.

Per la sicurezza dell‘utente

Temper. standby (STANDBY) Richiamo del menu - 1 -

Dopo l‘attivazione della funzione di Setback o azionando il tasto ECO (WR 2), la temperatura viene au-

tomaticamente abbassata al valore di standby. La temperatura effettiva viene visualizzata lampeggiante.

Sul display compare la dicitura „STANDBY“.

Tempo di setback (SETBACK) Richiamo del menu - 1 -

Quando non si utilizza l‘utensile di saldatura, tras-

corso il tempo di setback impostato, la temperatu-

ra viene abbassata al valore di standby.

Sul display compare la dicitura „SETBACK“.

Premendo i tasti „UP / DOWN“, oppure ECO (WR

2), lo stato di standby verrà terminato.

In funzione dell‘utensile, il microinterruttore o il

supporto con dispositivo di commutazione disat-

tivano lo stato di standby.

Opzione Descrizione

0 min Disattivato (impostazione di fabbrica)

ON Con il supporto con dispositivo di

commutazione, dopo aver riposto

il saldatore, la temperatura viene

immediatamente abbassata al valore

di standby

1-999 min Tempo di setback, Impostabile indi-

vidualmente

Tempo di AUTO-OFF (tempo di spegnimento automatico) Richiamo del menu - 1 -

Quando non si utilizza l‘utensile di saldatura, tras-

corso il tempo AUTO-OFF, l‘utensile si spegne.

Il tempo AUTO-OFF si avvia non appena si attiva

la funzione di Standby. La temperatura effetti-

va viene visualizzata lampeggiante e funge da

indicatore del calore residuo. Sul display compare

„OFF“. Al di sotto dei 50 °C (122 °F), compare un

trattino lampeggiante

Opzione Descrizione

0 min Disattivato (impostazione di fabbrica)

1-999 min tempo di AUTO-OFF, impostabile

individualmente

Temperatura-Offset (OFFSET) Richiamo del menu - 1 -

La temperatura effettiva della punta saldante può essere adattata immettendo un offset di temperatura di

± 40 °C (± 72 °F).

Finestra Temperatura (WINDOW) Richiamo del menu - 1 -

Partendo da una temperatura impostata e bloccata, con l‘ausilio della funzione WINDOW può essere im-

postata una nestra di temperatura di ± 99 °C (± 180 °F). Per utilizzare la funzione WINDOW, la stazione

di riparazione deve essere bloccata dopo l‘impostazione della nestra di temperatura.

Unità di misura della temperatura (°C/°F) Richiamo del menu - 1 -

Opzione Descrizione

° C Centigradi

° F Fahrenheit

Menu Parametri

Durata max. aria calda (HAP On) Richiamo del menu - 1 -

Il tempo di attivazione per la corrente di aria calda

della stazione HAP 200 prevede un valore di

impostazione compreso tra 0 e 60. Il tempo impos-

tato sarà quindi uguale per tutti e 3 i canali.

L‘impostazione di fabbrica è 0 sec. („OFF“). La

corrente d‘aria è attiva soltanto se premuto il tasto

presente sul pistone d‘aria calda o l‘interruttore

opzionale a pedale.

Opzione Descrizione

OFF Nessun periodo di tempo denito

(impostazione di fabbrica)

1-60 s Impostabile individualmente

Principale vuoto (VAC On) Richiamo del menu - 1 -

Al ne di impedire l‘avviamento anticipato della

pompa o per assicurare un determinato tempo

di preriscaldo del punto di saldatura, è possibile

impostare un ritardo d‘inserzione

Opzione Descrizione

0 sec OFF: funzione di Principale vuoto

disattivata (impostazione di fabbrica)

1- 9 sec ON: tempo di Principale vuoto,

impostabile

Finale vuoto (VAC Off) Richiamo del menu - 1 -

Per impedire l‘occlusione del dissaldatore, è possi-

bile impostare un tempo di Vakuum Nachlauf.

(impostazione di fabbrica 2 s)

Opzione Descrizione

0 sec OFF: funzione di Finale vuoto disatti-

vata (impostazione di fabbrica)

1- 5 sec ON: tempo di Finale vuoto, impostabi-

le individualmente

funzione di blocco Richiamo del menu - 1 -

Dopo l‘attivazione del blocco, sulla stazione di bra-

satura saranno utilizzabili soltanto i seguenti tasti:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Una volta attivata la funzione di blocco, sulla

stazione di saldatura sarà possibile comandare i

soli tasti di temperatura ssa. Tutte le altre impos-

tazioni non potranno più essere regolate no al

momento dello sblocco.

Avviso

Se vi è da selezionare non più di un valore di

temperatura, i tasti di comando (tasti di temperatu-

ra ssa) andranno impostati allo stesso valore di

temperatura.

Blocco della stazione di saldatura

Selezionare la voce di menu. Sul display viene

visualizzato „OFF“. Il simbolo della chiave lam-

peggia.

Impostare il codice di blocco a tre cifre desiderato

(fra 001 e 999) tramite il tasto SU / GIÙ.

WR 2: Premere il tasto ┌ 2 ┐ per 5 secondi.

WR 3M: Premere il tasto ┌ 3 ┐ per 5 secondi.

Il codice viene memorizzato.

Il simbolo della chiave viene visualizzato. Il blocco

sarà ora attivo. La visualizzazione passa al menu

principale.

Sblocco della stazione di saldatura

1. Selezionare la voce di menu. Sul display viene

visualizzato „ON“. Il simbolo della chiave viene

visualizzato.

2. Impostare il codice di blocco a tre cifre tramite i

tasti SU / GIÙ.

3. WR 2: Premere il tasto ┌ 2 ┐.

WR 3M: Premere il tasto ┌ 3 ┐.

4. A questo punto, la stazione è sbloccata. La visu-

alizzazione passa al menu principale.

Dimenticato il codice?

Si prega di rivolgersi al nostro Servizio Assistenza

Clienti: [email protected]

Menu Parametri

Soglia manometro (LEVEL) Richiamo del menu - 2 -

Questa funzione consente di denire l‘intervallo di

manutenzione dell‘utensile di dissaldatura. Il va-

lore andrà denito in mbar; a tale valore, quando

il sistema di aspirazione risulterà contaminato, il

manometro elettrico emetterà una segnalazione di

avviso (il LED della pompa per vuoto passerà da

luce verde a luce rossa). Il valore andrà impostato

in base ai tipi di ugelli di aspirazione utilizzati.

Impostabile -400 mbar no a -800 mbar

impostazione di fabbrica -600 mbar

1. Il sistema (punte e ltri) dovrà essere libero.

2. Selezionare la voce di menu „Soglia manome-

tro“.

3. Impostare il valore di pressione „Soglia

manometro“ tramite i tasti SU o GIÙ. Il LED di

controllo regolazione passerà da luce rossa a

luce verde. Tramite il tasto SU, aumentare la

depressione di 50 – 80 mbar, comprimere il

tubo essibile per vuoto e controllare se la spia

di controllo passi da luce verde a luce rossa.

Codice di riconoscimento stazione (Remote ID) Richiamo del menu - 2 -

WR 3M

Ad ogni stazione può essere assegnato un codice

di riconoscimento stazione (Remote ID) per poter-

la identicare in modo univoco tramite l‘interfaccia

USB.

Opzione Descrizione

0-999 Impostabile individualmente

Calibrazione (Factory Calibration Check FCC) Richiamo del menu - 2 -

Con la funzione FCC è possibile vericare la

precisione della temperatura della stazione di

riparazione ed eventualmente compensare gli

scostamenti. A tale scopo la temperatura della

punta di brasatura dev‘essere misurata con uno

strumento di rilevazione esterno ed una punta per

la misurazione della temperatura abbinata allo

strumento di brasatura. Prima della calibrazione

dev‘essere selezionato il canale corrispondente.

1. Introdurre il sensore di temperatura (0,5 mm)

dello strumento di misurazione esterno nella

punta per la misurazione della temperatura.

2. Selezionare la voce di menu FCC nel menu 2.

3. a) Premere il tasto DOWN. -> Viene selezionato

il punto di calibrazione 100 °C / 210 °F.

b) Premere il tasto UP. -> Viene selezionato il

punto di calibrazione 450 °C / 840 °F.

La punta di brasatura verrà ora riscaldata. Il

controllo regolazione lampeggia sino a quando

la temperatura rimane costante.

4. Confrontare le temperature visualizzate del

dispositivo di misurazione con l‘indicazione che

compare sul display.

5. WR 2: Premere i tasti ┌1·2 ┐ (Set) per confer-

mare il valore modicato.

WR 3M: Premere i tasti ┌1 2·3 ┐ (Set) per

confermare il valore modicato.

A questo punto, lo scostamento della tempe-

ratura sarà resettato (impostato a 0). A questo

punto, la calibrazione a 100 °C / 210 °F / 450 °C

/ 840 °F sarà conclusa.

6. Mediante i tasti UP o DOWN, impostare nella

stazione di riparazione la differenza fra il valore

visualizzato sul dispositivo di misurazione ester-

no e quello visualizzato sulla stazione.

Massima compensazione temperatura possibile

± 40 °C (± 70 °F).

WR 2: Premere il tasto ┌ 2 ┐ per uscire dalla

voce di menu (EXIT).

WR 3M: Premere il tasto ┌ 3 ┐ per uscire dalla

voce di menu (EXIT).

7. WR 2: Mediante il tasto┌ 2 ┐, abbandonare il

menu 2.

WR 3M: Mediante il tasto┌ 3 ┐, abbandonare

il menu 2.

Menu Parametri

Ripristinare le impostazioni di fabbrica per la

calibrazione

1. Selezionare la voce di menu FCC nel menu 2.

2. WR 2: Mantenere premuto il tasto ┌ 2 ┐.

WR 3M: Mantenere premuto il tasto ┌ 3 ┐.

3. Successivamente, premere contemporanea-

mente i tasti UP e DOWN. Sul display compar-

irà la scritta „FSE“ (Factory Setting Enabled).

A questo punto, nella stazione di riparazione le

impostazioni di calibrazione saranno resettate ai

valori di fabbrica.

Attivazione / Disattivazione del tasto speciale (SP Button) Richiamo del menu - 2 -

WR 2

Attivato il tasto speciale, con esso si potrà passare

rapidamente al menu 1. Al termine, l‘ultima fun-

zione selezionata verrà memorizzata con il tasto

speciale.

Opzio-

Descrizione

OFF Disattivato (impostazione di fabbrica)

ON Tasto speciale attivato

Attivazione / Disattivazione del tasto ECO (ECO) (ECO) Richiamo del menu - 2 -

WR 2

Attivato il tasto ECO, con esso si potrà impostare

la modalità Standby per tutti i canali. Il LED verde

si accenderà ed i canali verranno regolati sulla

temperatura di standby impostata. Qualora si uti-

lizzi un supporto con dispositivo di commutazione,

la funzione verrà resettata quando l‘utensile verrà

tolto dal supporto stesso.

Opzio-

Descrizione

OFF Disattivato (impostazione di fabbrica)

ON Tasto ECO attivato

Blocco tasti HAP 200 (HAP LOC) Richiamo del menu - 2 -

WR 3M

Con questa funzione è possibile cambiare il com-

portamento standard dei tasti dei pistoni HAP 200,

impostato di fabbrica.

La stazione HAP 200 si accende con una singola

pressione del tasto e si spegne con una seconda

pressione dello stesso tasto.

Opzione Descrizione

OFF Disattivato (impostazione di fabbrica)

ON HAP LOC attivato

Modo prestazioni Richiamo del menu - 2 -

Questa funzione determina il comportamento di

riscaldamento dell‘utensile di saldatura, per il rag-

giungimento della temperatura utensile impostata.

Opzione Descrizione

LO riscaldamento lento

HI riscaldamento rapido

Ripristino impostazioni di fabbrica (FSE)

Selezionare la voce FSE nel menu 1.

WR 2: Mantenere premuto il tasto ┌ 2 ┐.

1. Aprire il menu funzione speciale „1“ (premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 2 secondi)

2. Mantenere premuto il tasto ┌ 2 ┐.

3. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display compare la dicitura

„FSE“. (Factory Setting Enabled).

A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di

fabbrica.

Resettare i valori di regolazione alle impostazioni di fabbrica

1. Aprire il menu funzione speciale „2“ (premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 4 secondi)

2. Selezionare la voce di menu „FCC“.

2. Mantenere premuto il tasto ┌ 2 ┐.

4. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display compare la dicitura

„FSE“. (Factory Setting Enabled).

A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di

fabbrica.

WR 3M: Mantenere premuto il tasto ┌ 3 ┐.

1. Aprire il menu funzione speciale „1“ (premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 2 secondi)

2. Premere il tasto ┌ 3 ┐e tenerlo premuto.

3. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display compare la dicitura

„FSE“. (Factory Setting Enabled).

A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di

fabbrica.

Resettare i valori di regolazione alle impostazioni di fabbrica

1. Aprire il menu funzione speciale „2“ (premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 4 secondi)

2. Selezionare la voce di menu „FCC“.

2. Premere il tasto ┌ 3 ┐e tenerlo premuto.

4. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display compare la dicitura

„FSE“. (Factory Setting Enabled).

A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di

fabbrica.

Dati Tecnici

Stazione di riparazione WR 3M WR 2

Dimensioni L x P x H (mm)

Dimensioni L x P x H (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Tensione di rete 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Potenza assorbita 400 W 300 W

Classe di protezione I, scatola antistatica

III, Utensile di saldatura

Protezione Interruttore di massima corrente 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Temperatura (In base all‘utensile) °C

Temperatura (In base all‘utensile) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Precisione di temperatura °C

Precisione di temperatura °F

± 9

± 17

Precisione di temperatura Aria calda

°C

± 30

Precisione di temperatura Aria calda

°F

± 54

Stabilità della temperatura °C

Stabilità della temperatura °F

± 2

± 4

Compensazione di potenziale Mediante bussola di innesto da 3,5 mm sul lato

dell‘apparecchio.

(Stato alla consegna: collegamento a massa rigido, jack non

innestato)

Display LCD

Interfaccia USB La centralina è dotata di un‘interfaccia USB,

utilizzabile per aggiornamento software, parame-

trizzazione e monitoraggio.

Pompa (Funzionamento ad intermit-

tenza (30/30) s)

Depressione max. 0,7 bar

Portata max. 18 l/min

Aria calda max. 15 l/min

Pompa per vuoto supplementare Depressione max. 0,5 bar

Portata max. 1,7 l/min

Messaggio/Sintomo Possibile causa Misure correttive

Display „- - -“

 L‘utensile non è stato

riconosciuto

 Utensile difettoso

 Vericare il collegamento

dell‘utensile all‘apparecchio

 Vericare l‘utensile collegato

Nessuna funzione di display

(Display Off)

 Assenza della tensione di rete  Inserire l‘interruttore di rete

 Vericare la tensione di rete

 Controllare la protezione

dell‘apparecchio

Assenza di vuoto nell‘utensile

dissaldante

 Vuoto non collegato

 Ugello per dissaldare occluso

 Pompa difettosa

 Allacciare il essibile per vuoto

al collegamento per vuoto

 Eseguire la manutenzione

dell‘ugello per dissaldare con

l‘ausilio di un attrezzo per la

pulizia

Vuoto insufciente nell‘utensile

dissaldante

 Cartuccia ltrante nell‘utensile

dissaldante piena

 Filtro principale pieno

 Sostituire la cartuccia ltrante

nell‘utensile dissaldante

 Sostituire l‘inserto ltro

principale della stazione di

saldatura

Nessuna presenza di aria al pisto-

ne aria calda

 Tubo aria non collegato

 Filtro principale pieno

 Collegare o controllare il tubo

essibile aria

 Sostituire l‘elemento ltro

principale della stazione di

saldatura

Simboli

Attenzione!

Leggere le Istruzioni d‘uso.

Prima di effettuare qualsiasi inter-

vento sull‘apparecchio, estrarre

sempre il connettore dalla presa.

Concezione e postazione di lavoro a

norma ESD

Compensazione di potenziale

Contrassegno CE

Protezione

Trasformatore di sicurezza

Saldare

Dissaldare

Aria calda

Smaltimento

Non gettare le apparecchiature elettriche tra

i riuti domestici. Secondo la Direttiva Euro-

pea 2012/19/EU sui riuti di pparecchiature

elettriche ed elettroniche e la sua attuazione

in conformità alle norme nazionali, le appa-

recchiature elettriche esauste devono esse-

re accolte separatamente, al ne di essere

reimpiegate in modo eco-compatibile.

Provvedere allo smaltimento della parti

dell‘apparecchio sostituite, dei ltri o delle

vecchie apparecchiature nel rispetto del-

normative vigenti nel proprio Paese.

Messaggi d‘errore e problemi

Dichiarazione di Conformità originale

Stazione di riparazione WR 2, WR 3M

Dichiariamo che i prodotti dotati di contrassegno adempiano alle seguenti Direttive:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Normative armonizzate applicate:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Il Direttore Amministrativo Il Direttore Tecnico

Incaricati di redigere la documentazione tecnica.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garanzia

I diritti di reclamo dell‘acquirente per eventuali

difetti decadono dopo un anno dalla consegna.

Tale condizione non si applica ai diritti di recesso

dell‘acquirente secondo §§ 478, 479 BGB.

Il produttore risponde della garanzia fornita solo se

la garanzia di qualità e di durata è stata fornita dal

produttore per iscritto e con l‘impiego del termine

„Garanzia“.

La garanzia decadrà in caso di utilizzo non conforme

o qualora persone non qualicate abbiano effettuato

interventi.

Con riserva di modiche tecniche.

Per ulteriori informazioni:

www.weller-tools.com.

Para a sua segurança

Agradecemos a conança demonstrada pela sua

aquisição deste aparelho.

O fabrico baseou-se nas mais rigorosas exigências

de qualidade, estando assim assegurado um funcio-

namento correcto do aparelho.

Antes da colocação em funcionamento

e antes de trabalhar com o aparelho,

leia o presente manual de instruções e

as indicações de segurança em anexo na ínte-

gra.

Guarde este manual de modo a estar acessível

para todos os utilizadores.

O presente manual contém informações importantes

para a colocação em funcionamento, operação,

manutenção e eliminação de falhas simples do

aparelho, de maneira segura e correcta.

O aparelho foi fabricado de acordo com o nível

técnico actual e as normas de segurança técnica

reconhecidas.

Não obstante, existe o perigo de danos pessoais

e materiais caso não observe as indicações de

segurança contidas no caderno de segurança anexo,

assim como os avisos contidos no presente manual.

Indicações de segurança

Por razões de segurança, a

utilização deste aparelho é

proibida a crianças e jovens com

idade inferior a 16 anos, bem

como a pessoas não familiariz-

adas com o presente manual de

instruções. Crianças deverão ser

supervisionadas para assegurar

que não brinquem com o aparel-

ho.

O presente aparelho não se de-

stina a ser utilizado por pessoas

(inclusivamente crianças) com

capacidades físicas, sensoriais

ou mentais limitadas, ou com

falta de experiência e/ou conhe-

cimentos.

Aviso! Choque eléctrico

Através da ligação incorrecta do aparelho de comando surge o perigo de ferimento

por choque eléctrico e o aparelho pode car danicado.

 Leia todas as indicações de segurança em anexo, as indicações de segurança deste manual

de instruções e as instruções do seu aparelho de comando antes de colocar o aparelho de

comando em funcionamento e respeite as medidas de precaução aí indicadas!

 Conecte exclusivamente ferramentas da WELLER.

Em caso de um aparelho defeituoso, os os condutores podem car sem protecção

ou o condutor de proteção pode não funcionar.

 As reparações têm de ser efectuadas po pessoal formado pela Weller.

 Caso o cabo de ligação da ferramenta eléctrica estiver danicada, tem de ser substituído por

um cabo de ligação especialmente confeccionado, disponível através da organização de

assistência técnica.

Aviso! Risco de queimaduras

Ao utilizar o aparelho de comando existe o perigo de queimaduras na ferramenta de

soldar. Após desligadas, as ferramentas podem estar quentes durante um período

prolongado.

 Em caso da não utilização, pouse a ferramenta de solda sempre no descanso de segurança.

 Ligue o vácuo e o ar quente apenas nas ligações previstas para o efeito.

 Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inamáveis.

Aviso! Incêndio e explosão!

Perigo de incêndio devido a ferramentas quentes

 Em caso da não utilização, pouse a ferramenta de solda sempre no descanso de segurança.

 Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inamáveis.

 Mantenha afastados objectos explosivos e inamáveis.

 Não tapar o aparelho.

Aviso! Perigo de ferimento

O aparelho ou partes dele podem cair durante o transporte.

Utilização Autorizada

Unidade de alimentação para ferramentas de

solda da WELLER.

Utilize a estação de reparação exclusivamente

de acordo com a nalidade indicada no manual

de instruções, para soldar e dessoldar sob as

condições aqui referidas.

Não devem ser aspirados gases e

líquidos inamáveis.

O aparelho pode ser operado exclu-

sivamente com cartuchos de ltro

correctamente inseridos e previstos

para o efeito.

Substitua cartuchos de ltro cheios.

Utilize o aparelho exclusivamente em espaços

interiores. Proteger contra humidade e insolação

directa.

A utilização segundo o m a que se destina inclui

também que

 observe este manual,

 observe todos os outros documentos que o

acompanham,

 observe os regulamentos nacionais de

prevenção de acidentes em vigor no local de

utilização.

O fabricante não assume qualquer responsabi-

lidade relativamente a alterações do aparelho

realizadas por conta própria.

Grupos de utilizadores

Devido a riscos e perigos potenciais de grandeza diferente, alguns passos de trabalho podem ser exe-

cutados exclusivamente por prossionais formados.

Passo de trabalho Grupos de utilizadores

Pré-denição dos parâmetros de soldar Pessoal epsecializado com formação técnica

Substituição de peças sobressalentes eléctricos Professional de electrotecnia

Pré-denição dos intervalos de manutenção Professional de segurança

Operar

Troca do ltro

Pessoas leigas

Operar

Troca do ltro

Substituição de peças sobressalentes eléctricos

Formandos de cursos técnicos sob instrução e super-

visão por parte de um professional especializado

Para a sua segurança

Colocação do aparelho em serviço

Atenção!

Observe os manuais de instruções dos

aparelhos conectados.

Coloque o aparelho fora do serviço, conforme o

descrito no capítulo „Colocação em funcionamen-

to“.

Verique se a tensão de rede coincide

com a indicação na placa de caracterí-

sticas.

Ao ligar o aspirador à rede, o interruptor deve

encontrar-se na posição de desligado.

Após ligar o aparelho, o microprocessador execu-

ta um auto-teste, durante o qual todos os segmen-

tos estão em operação por alguns instantes.

Soldar e dessoldar

Efectue os trabalhos de soldadura segundo o

manual de instruções da sua ferramenta de soldar

ligada.

Tratamento das pontas de solda

 Aplicar solda no primeiro aquecimento à ponta de

solda selectiva e que pode ser estanhada. Esta

solda elimina as camadas de óxido criado

durante a armazenagem e as impurezas da

ponta de solda.

 Em caso de intervalos de solda e antes de

pousar o ferro de soldar, tenho o cuidado que a

ponta de solda esteja bem humedecida com

estanho.

 Não utilize fundentes demasiado agressivos.

 Observe sempre o devido assento das pontas de

solda.

 Seleccione uma temperatura de serviço o mais

baixo possível .

 Seleccione para a aplicação a forma de ponta de

solda maior possível

Regra geral: cerca do tamanho da placa de solda

 Assegure que a transferência de calor entre a

ponta de solda e o ponto de solda seja feito

numa superfície grande, humedecendo bem a

ponta de solda com estanho.

 Em caso de intervalos de inactividade prolonga-

dos, desligue o sistema de solda ou utilize a

função Weller para a redução da temperatura

durante a não utilização

 Humedece a ponta, antes de pousar o ferro de

soldar no suporte durante um período mais

longo.

 Aplique a solda directamente no ponto de solda,

e não na ponta de solda.

 Substitua as pontas de soldar com a respectiva

ferramenta.

 Nunca exerça força mecânica sobre a ponta de

solda.

Alerta

Os aparelhos de comando foram ajustados para

um tamanho médio da ponta de soldar. Podem

ser criados desvios devido à substituição das

pontas ou devido à utilização de outras formas

da ponta.

Desligamento por sobrecarga

Para evitar a sobrecarga da estação, a potência é

reduzida automaticamente em caso de sobrecar-

ga.

Para a sua segurança

Equilíbrio do potencial

Ligando a tomada de cha de comutação de 3,5 mm de forma

diferente são possíveis 4 variantes:

a Ligado solidamente

à terra

sem cha (estado no momento do

fornecimento).

b Equilíbrio do po-

tencial

com cha, condutor de compensação

no contacto central.

c Sem potencial com cha

d Ligado à terra

indirectamente com

cha e resistência

integrada.

Ligação à terra através da resistência

seleccionada.

Executar a actualização do rmware (WR 3M)

Alerta

O aparelho de comando está equipado com uma interface de mini USB. Para utilizar a interface USB tem à

sua disposição um software Weller em www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html,

com o qual poderá efectuar uma actualização do software („Firmware Updater“) no seu aparelho de comando.

Conservação e manutenção

Aviso!

Antes de efectuar qualquer inter-

venção no aspirador, desligá-lo da

rede.

Aviso!

Kasutada ainult WELLERi originaal-

varuosi.

Aviso! Risco de queimaduras

 Mudança da ponta de solda

exclusivamente no estado frio

 Mudança e limpeza do bocal de

aspiração exclusivamente no estado

quente com ferramentas adequadas

 Mudança da tubeira de ar quente

exclusivamente com ferramentas

adequadas

 Limpar ou mudar o colector de

estanho exclusivamente no estado

frio

Remover a sujidade no painel de comando com

um pano de limpeza adequado.

Troca do ltro

Controlar regularmente o ltro de vácuo quanto a

sujidade e, caso necessário, substituí-lo.

Aviso!

Destruição da bomba de vácuo devido ao funcio-

namento sem ltro.

 Antes de iniciar os trabalhos de soldar, controle

se o ltro principal está colocado!

Filtros obstruídos devem ser tratados como

lixo especial.

Elimine as peças do aparelho substituídas, o

ltro ou os aparelhos antigos segundo os regu-

lamentos em vigor no país.

Utilize equipamento de protecção adequado

Para a sua segurança

Temp. Standby (STANDBY) Acesso ao menu - 1 -

Após activação da função setback ou em caso de activação do botão ECO (WR 2), a temperatura é

reduzida automaticamente para a temperatura de standby. A temperatura real é indicada de modo inter-

mitente. No visor é indicado „STANDBY“.

Tempo setback (SETBACK) Acesso ao menu - 1 -

No caso da não utilização da ferramenta de solda,

a temperatura é reduzida para a temperatura

de standby, após decorrido o tempo de Setback

regulado.

No visor é indicado „SETBACK“.

Premir os botões „PARA CIMA/PARA BAIXO“ ou

ECO (WR 2) termina esta estado de standby.

Em função da ferramenta, o interruptor de gatilho

ou o suporte de comutação desactiva o estado de

setback.

Opcão Descrição

0 min Desactivado (regulação de fábrica)

ON Com o suporte de comutação, a

temperatura de standby é imediata-

mente regulada após pousar o ferro

de soldar

1-999 min Tempo setback, ajustável individu-

almente

Tempo de AUTO-OFF (desligamento automático) Acesso ao menu - 1 -

Em caso da não utilização da ferramenta de solda,

o aquecimento da ferramenta de solda é desligado

após decorrido o tempo AUTO OFF .

O tempo AUTO-OFF inicia-se no momento em

que for activada a função Standby. A temperatura

real é visualizada de modo intermitente e serve

como indicação de calor residual. No visor é indi-

cado „OFF“. Se a temperatura for inferior a 50°C

(122°F), será indicado um traço intermitente.

Opcão Descrição

0 min Desactivado (regulação de fábrica)

1-999 min tempo de AUTO-OFF, regulável

individualmente.

Temperatura-Offset (OFFSET) Acesso ao menu - 1 -

A temperatura efectiva da ponta de soldar pode ser ajustada, introduzindo um desvio de temperatura de

± 40 °C (±72 °F).

Janela de temperatura (WINDOW) Acesso ao menu - 1 -

A partir de uma temperatura denida e bloqueada é possível ajustar uma janela de temperatura de ± 99

°C (± 180 °F) com a ajuda da função WINDOW. Para poder utilizar a função WINDOW, a estação de

reparação tem que ser bloqueado após o ajuste da janela de temperatura.

Unidades de temperatura (°C/°F) Acesso ao menu - 1 -

Opcão Descrição

° C Celsius

° F Fahrenheit

Menu de parâmetros

Duração máx. de ar quente (HAP On) Acesso ao menu - 1 -

O tempo de activação para a corrente de ar

quente do HAP 200 pode ser limitado a passos de

1, de 0 a 60 s. O tempo denido será, então, igual

para todos os 3 canais.

O ajuste de fábrica é de 0 s (“OFF”), ou seja, o u-

xo de ar é activado, enquanto o botão estiver pre-

mido no ferro de ar quente ou no pedal opcional.

Opcão Descrição

OFF nenhuma duração denida

(regulação de fábrica)

1-60 s ajustável individualmente

Funcionamento anterior do vácuo (VAC On) Acesso ao menu - 1 -

Para evitar o arranque demasiado cedo da bomba

ou para assegurar um tempo de pré-aqueicmento

do ponto de solda, pode- se regular um retarda-

mento de ligação

Opcão Descrição

0 sec OFF: a função do funcionamento

anterior do vácuo está desligada

(regulação de fábrica)

1- 9 sec ON: tempo do funcionamento anterior

do vácuo, pode ser regulado indivi-

dualmente.

Funcionamento posterior do vácuo (VAC Off) Acesso ao menu - 1 -

Para evitar a obstrução do ferro de dessoldagem

pode regular-se um tempo de funcionamento

posterior do vácuo .

(regulação de fábrica 2 s)

Opcão Descrição

0 sec OFF: a função de funcionamento

posterior do vácuo está desligada

(regulação de fábrica)

1- 5 sec ON: tempo de funcionamento pos-

terior do vácuo, regulável individual-

mente

função de bloqueio Acesso ao menu - 1 -

Após activado o bloqueio, podem ser premidas

apenas as teclas seguintes da estação de solda:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Todas as outras regulações deixam de poder ser

ajustadas até ser efectuado o desbloqueio.

Alerta

Se, de facto, só deve estar à escolha um valor da

temperatura, as teclas de comando (teclas de

temperatura xa) têm de ser reguladas para o

mesmo valor da temperatura.

Bloquear a estação de solda

Seleccionar a opção do menu. No visor é indicado

„OFF“. O símbolo da chave ca intermitente.

Ajustar o código de bloqueio necessário de três

dígitos (entre 001-999) com a tecla UP/DOWN.

WR 2: Premir a tecla ┌ 2 ┐ durante 5 segundos.

WR 3M: Premir a tecla ┌ 3 ┐ durante 5 segundos.

O código é memorizado.

É indicado o símbolo da chave. O bloqueio está

activo. A indicação comuta para ao menu principal.

Desbloquear a estação de soldar

1. Seleccionar a opção do menu. No visor é indi-

cado „ON“. É indicado o símbolo da chave.

2. Ajustar o código de bloqueio de três dígitos

através das teclas UP/DOWN.

3. WR 2: Premir a tecla ┌ 2 ┐.

WR 3M: Premir a tecla ┌ 3 ┐.

4. Agora a estação está desbloqueada. A indi-

cação comuta para ao menu principal.

Esqueceu o código?

Entre em contacto com a nossa assistência técnica:

[email protected]

Menu de parâmetros

Limiar de manómetro (LEVEL) Acesso ao menu - 2 -

Com esta função pode ser denido o intervalo

de manutenção da ferramenta de dessoldagem.

Neste caso é denido o valor em mbar, com que

o manómetro eléctrico dispara uma mensagem

de aviso, em caso de sistema de aspiração sujo

(o LED da bomba de vácuo comuta de verde para

vermelho). O valor ajustado depende dos bocais

de aspiração usados.

Ajustável -400 mbar até -800 mbar

regulação de fábrica -600 mbar

1. O sistema (pontas e ltros) tem de estar desim-

pedido.

2. Seleccionar a opção do menu „Limiar de manó-

metro“ no menu.

3. Ajustar o valor de pressão „Limiar de manó-

metro“ com a tecla UP ou DOWN. O controlo

de regulação LED comuta continuamente de

vermelho para verde. Com a tecla UP, aumen-

tar o vácuo parcial em 50 até 80 mbar, obstruir

a mangueira de vácuo através de compressão

manual e controlar se a lâmpada de controlo

comuta de verde para vermelho.

Identicação da estação (Remote ID) Acesso ao menu - 2 -

WR 3M

A cada estação pode ser atribuída uma iden-

ticação da estação (Remote ID), para poder

identicar a estação inequivocamente através da

interface USB.

Opcão Descrição

0-999 ajustável individualmente

Calibragem (Factory Calibration Check FCC) Acesso ao menu - 2 -

Com a função FCC poderá vericar a precisão

térmica da estação de reparação e compensar

eventuais desvios. Para o efeito, a temperatura da

ponta de solda deve ser medida com um medidor

de temperatura externo e uma ponta de medição

de temperatura atribuído para a ferramenta de

soldar. Antes da calibragem é necessário seleccio-

nar o respectivo canal.

1. Inserir o sensor de temperatura (0,5 mm) do

medidor da temperatura externo na ponta de

medição da temperatura.

2. Seleccionar a opção do menu FCC do menu 2.

3. a) Premir a tecla DOWN. -> É seleccionado o

ponto de calibragem 100 °C / 210 °F.

b) Premir a tecla UP. -> É seleccionado o ponto

de calibragem 450 °C / 840 °F.

Agora, a ponta de solda é aquecida. O controlo

de regulação ca intermitente, assim que a

temperatura estiver constante.

4. Comparar as temperaturas indicadas no aparel-

ho de medição com a indicação no visor.

5. WR 2: Premir a tecla ┌1 2 ┐ (Set) para con-

rmar o valor alterado.

WR 3M: Premir a tecla ┌1 2·3 ┐ (Set) para

conrmar o valor alterado.

O desvio de temperatura encontra-se reposto a

0. Agora, a calibragem a 100 °C / 210 °F / 450

°C / 840 °F está terminada.

6. Ajustar na estação de reparação a diferença

entre o valor indicado no aparelho de medição

externo e o valor indicado na estação, utilizan-

do a tecla UP ou DOWN.

Compensação da temperatura máxima possí-

vel: ± 40 °C (± 70 °F).

WR 2: Premir a tecla ┌ 2 ┐ para sair da opção

de menu (EXIT).

WR 3M: Premir a tecla ┌ 3 ┐ para sair da

opção de menu (EXIT).

7. WR 2: Sair do menu 2 com a tecla ┌ 2 ┐.

WR 3M: Sair do menu 2 com a tecla ┌ 3 ┐.

Reposição da calibragem aos ajustes de

fábrica

1. Seleccionar a opção do menu FCC do menu 2.

2. WR 2: Manter a tecla ┌ 2 ┐premida.

WR 3M: Manter a tecla ┌ 3 ┐premida.

3. A seguir, premir simultaneamente as teclas

UP e DOWN. No visor aparece „FSE“ (Factory

Setting Enabled).

A estação de reparação encontra-se reposta à

calibragem de fábrica.

Menu de parâmetros

Activação / Desactivação da tecla especial (SP Button) Acesso ao menu - 2 -

WR 2

Após a activação da tecla especial é possível,

com a mesma, aceder rapidamente ao menu 1. A

última função seleccionada é memorizada ao sair-

se do menu com a tecla especial.

Opcão Descrição

OFF Desactivado (regulação de fábrica)

ON Tecla especial activada

Activação / Desactivação da tecla ECO (ECO) (ECO) Acesso ao menu - 2 -

WR 2

Após a activação da tecla ECO é possível, com

a mesma, activar o modo de standby para todos

os canais. O LED verde acende-se e os canais

são regulados para a temperatura de standby

regulada. Em caso de utilização de um suporte

de comutação, a função é reposta ao retirar-se a

ferramenta do suporte.

Opcão Descrição

OFF Desactivado (regulação de fábrica)

ON Tecla ECO activada

Bloqueio de botões HAP 200 (HAP LOC) Acesso ao menu - 2 -

WR 3M

Com esta função é possível alterar o comporta-

mento dos botões ajustado de fábrica do ferro

HAP 200.

O HAP 200 é ligado com a primeira activação do

botão e desligado com uma segunda activação

do botão.

Opcão Descrição

OFF Desactivado (regulação de fábrica)

ON HAP LOC activado

Modo Desempenho Acesso ao menu - 2 -

Esta função determina o comportamento de

aquecimento da ferramenta de soldar de modo a

alcançar a temperatura regulada da ferramenta.

Opcão Descrição

LO aquecimento lento

HI aquecimento rápido

Reposição dos ajustes de fábrica (FSE)

Seleccionar a opção do menu FSE do menu 1.

WR 2: Manter a tecla ┌ 2 ┐premida.

1. Abrir o menu de funções especiais „1“ (premir simultaneamente as teclas UP e DOWN durante 2 seg.)

2. Manter a tecla ┌ 2 ┐premida.

3. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Agora a estação de solda encontra-se reposta para os ajustes de fábrica.

Reposição dos valores de ajuste para os ajustes de fábrica

1. Abrir o menu de funções especiais „2“ (premir simultaneamente as teclas UP e DOWN durante 4 seg.)

2. Seleccionar a opção do menu „FCC“.

2. Manter a tecla ┌ 2 ┐premida.

4. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Agora a estação de solda encontra-se reposta para os ajustes de fábrica.

WR 3M: Manter a tecla ┌ 3 ┐premida.

1. Abrir o menu de funções especiais „1“ (premir simultaneamente as teclas UP e DOWN durante 2 seg.)

2. Premir e manter premida a tecla ┌ 3 ┐ .

3. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Agora a estação de solda encontra-se reposta para os ajustes de fábrica.

Reposição dos valores de ajuste para os ajustes de fábrica

1. Abrir o menu de funções especiais „2“ (premir simultaneamente as teclas UP e DOWN durante 4 seg.)

2. Seleccionar a opção do menu „FCC“.

2. Premir e manter premida a tecla ┌ 3 ┐ .

4. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Agora a estação de solda encontra-se reposta para os ajustes de fábrica.

Características Técnicas

Estação de reparação WR 3M WR 2

Dimensões C x L x A (mm)

Dimensões C x L x A (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Tensão de rede 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Consumo de potência 400 W 300 W

Classe de protecção I, carcaça antistática

III, Ferramenta de solda

Fusível Disjuntor de sobrecorrente 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Temperatura (Depende da ferramen-

ta) °C

Temperatura (Depende da ferramen-

ta) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Precisão térmica °C

Precisão térmica °F

± 9

± 17

Precisão térmica Ar quente °C ± 30

Precisão térmica Ar quente °F ± 54

Estabilidade térmica °C

Estabilidade térmica °F

± 2

± 4

Equilíbrio do potencial Tomada de cha de comutação de 3,5 mm no lado traseiro do

aparelho.

(Estado no momento do fornecimento ligado solidamente à

terra, cha cinch não inserida)

Visor LCD

Interface USB O aparelho de comando está equipado com uma

interface USB para actualização de rmware,

parametrização e monitorização.

Bomba (Operação intermitente

(30/30) s)

Vácuo parcial máx. 0,7 bar

Caudal volumétrico máx. 18 l/min

Ar quente máx. 15 l/min

Bomba de vácuo adicional Vácuo parcial máx. 0,5 bar

Caudal volumétrico máx. 1,7 l/min

Aviso/Sintoma Causa possível Medidas para a solução

Indicação „- - -“

 A ferramenta não foi detectada

 Ferramenta avariada

 Vericar a ligação da

ferramenta no aparelho

 Vericar a ferramenta ligada

Visor não funciona (visor desli-

gado)

 Não há tensão de rede  Ligar o interruptor de rede

 Vericar a tensão de rede

 Vericar o fusível do aparelho

Sem vácuo na ferramenta de

dessoldagem

 Vácuo não ligado

 Bocal de dessoldagem

entupido

 Bomba defeituosa

 Ligar a mangueira de vácuo na

ligação de vácuo

 Efectuar a manutenção do

bocal de dessoldagem com a

ferramenta de limpeza

Vácuo insuciente na ferramenta

de dessoldagem

 Cartucho de ltro da

ferramenta de dessoldagem

está cheio

 Filtro principal cheio

 Substituir o cartucho de ltro

da ferramenta de dessoldagem

 Substituir o cartucho de

ltragem principal da estação

de solda

sem ar no ferro de ar quente

 Tubo de ar não conectado

 Filtro principal cheio

 Conectar ou vericar a

mangueira de ar

 Trocar o cartucho de ltragem

principal na estação de solda

Símbolos

Atenção!

Leia o manual de instruções!

Antes de efectuar quaisquer trabal-

hos no aparelho, retire sempre a

cha da tomada.

Design adequado EPA e local de

trabalho adequado EPA

Equilíbrio do potencial

Marca CE

Fusível

Transformador de segurança

Soldar

Dessoldar

Ar quente

Eliminação

Não deite ferramentas eléctricas no lixo

doméstico! De acordo com a directiva

europeia 2012/19/EU sobre ferramen-

tas eléctricas e electrónicas usadas e a

transposição para as leis nacionais, as

ferramentas eléctricas usadas devem ser

recolhidas em separado e encaminha-

das a uma instalação de reciclagem dos

materiais ecológica.

Elimine as peças do aparelho substituí-

das, o ltro ou os aparelhos antigos se-

gundo os regulamentos em vigor no país.

Avisos de erro e eliminação de falhas

Original da declaração de conformidade

Estação de reparação WR 2, WR 3M

Declaramos que, os produtos designados cumprem os regulamentos das directivas seguintes:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Normas harmonizadas aplicadas:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Gerente Director técnico

Responsável pela compilação da documentação técnica.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantia

Os direitos do comprador de reivindicação por

falhas vencem um ano após a entrega. Isto não

se aplica aos direitos de recurso do comprador se-

gundo os artigos 478, 479 do código civil alemão.

Numa garantia por nós fornecida apenas as-

sumimos a responsabilidade se a garantia de

qualidade ou duração tiver sido fornecida por nós

por escrito e com utilização do termo „Garantia“.

A garantia expira em caso de utilização inadequada

e se tiverem sido feitas intervenções por pessoal não

qualicado.

Reservado o direito a alterações técnicas!

Informe-se em

www.weller-tools.com.

Voor uw veiligheid

We danken u voor de aankoop van het toestel en het

door u gestelde vertrouwen in ons product.

Bij de productie werden de strengste kwaliteitsnor-

men toegepast, die een perfecte werking van het

toestel garanderen.

Neem deze handleiding en de

bijgeleverde veiligheidsvoorschriften

voor de ingebruikneming en voor u

met het toestel begint te werken, volledig

door.

Bewaar deze handleiding zodat ze voor alle

gebruikers toegankelijk is.

Deze handleiding bevat belangrijke informatie om

het toestel op een veilige en deskundige manier in

gebruik te nemen, te bedienen, te onderhouden en

om eenvoudige storingen zelf te verhelpen.

Het toestel werd conform de modernste technieken

en de erkende veiligheidstechnische regels gecon-

strueerd.

Toch bestaat er gevaar voor lichamelijk letsel en

materiële schade als u de veiligheidsvoorschriften in

de bijgeleverde veiligheidsbrochure alsook de waar-

schuwingen in deze handleiding niet in acht neemt.

Veiligheidsinstructies

Om veiligheidsredenen mogen

kinderen en jongeren onder 16

jaar alsook personen die niet

met deze gebruiksaanwijzing

vertrouwd zijn, het toestel niet

gebruiken. Op kinderen dient

toezicht te worden gehouden om

te waarborgen dat ze niet met

het apparaat spelen.

Het toestel is niet bestemd om

door personen (inclusief kinde-

ren) met beperkte fysieke, sen-

sorische of geestelijke capacite-

iten of met gebrek aan ervaring

en/of kennis gebruikt te worden.

Waarschuwing! Elektrische schok

Door het ondeskundig aansluiten van het regelapparaat bestaat verwondingsgevaar

door elektrische schokken en kan het toestel beschadigd worden.

 Neem de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften, de veiligheidsvoorschriften van deze

gebruiksaanwijzing alsook de handleiding van uw regelapparaat voor de ingebruikneming van

het regelapparaat volledig door en neem de daarin omschreven voorzorgsmaatregelen in

acht.

 Sluit alleen WELLER gereedschappen aan.

Bij een defect toestel kunnen actieve draden vrijliggen of kan de aarddraad buiten

werking zijn.

 Reparaties moeten door personen uitgevoerd worden die door Weller zijn opgeleid.

 Is de aansluitleiding van het elektrische gereedschap beschadigd, dan moet deze door een

speciaal voorbereide aansluitleiding vervangen worden die via de klantendienstorganisatie

verkrijgbaar is.

Waarschuwing! Verbrandingsgevaar

Bij het gebruik van het regelapparaat bestaat verbrandingsgevaar aan het soldeerge-

reedschap. Gereedschappen kunnen na het uitschakelen nog langere tijd heet zijn.

 Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder.

 Sluit vacuüm en perslucht alleen aan de daarvoor bestemde aansluitingen aan.

 Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.

Waarschuwing! Brand- en explosiegevaar!

Brandgevaar door hete gereedschappen

 Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder.

 Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.

 Houd explosieve en brandbare voorwerpen uit de buurt.

 Toestel niet afdekken.

Waarschuwing! Verwondingsgevaar

Bij het transport kunnen het toestel of onderdelen vallen.

Voorgeschreven Gebruik Van Het Systeem

Voedingseenheid voor WELLER soldeerge-

reedschappen.

Gebruik het reparatiestation uitsluitend conform de

in de gebruiksaanwijzing beschreven bestemming

voor het solderen en soldeerruimen onder de hier

opgegeven omstandigheden.

Brandbare gassen en vloeistoffen

mogen niet afgezogen worden.

Het toestel mag alleen met correcte

geplaatste en daarvoor bestemde

lterpatronen gebruikt worden.

Vervang volle lterpatronen.

Toestel alleen in binnenruimtes gebruiken. Tegen

vocht en direct zonlicht beschermen.

Het gebruik volgens de bestemming veronderstelt

ook dat

 u deze handleiding in acht neemt,

 u alle andere begeleidende documenten in acht

neemt,

 u de nationale ongevalspreventievoorschriften op

de plaats van gebruik in acht neemt.

Voor eigenmachtig uitgevoerde veranderingen

aan het toestel kan de fabrikant niet aansprakelijk

gesteld worden.

Gebruikersgroepen

Wegens verschillend hoge risico‘s en gevaren mogen sommige handelingen alleen door geschoolde

vaklui uitgevoerd worden.

Handeling Gebruikersgroepen

Opgave van de soldeerparameters Vakpersoneel met technische opleiding

Vervangen van elektrische reserveonderdelen Elektrotechnicus

Opgave van onderhoudsintervallen Veiligheidskracht

Bedienen

Wissel van de lter

Leek

Bedienen

Wissel van de lter

Vervangen van elektrische reserveonderdelen

Technische leerling onder leiding en toezicht van een

opgeleide vakman

Voor uw veiligheid

Toestel in gebruik nemen

Attentie!

Neem de betreffende gebruiksaanwijzingen van

de aangesloten toestellen in acht.

Neem het toestel zoals in het hoofdstuk „Ingebru-

ikneming“ beschreven in gebruik.

Controleer of de netspanning met de

spanning op het typeplaatje overeen-

komt.

Machine alleen uitgeschakeld aan de stekkerdoos

aansluiten.

Na het inschakelen van het toestel voert de micro-

processor een zelftest uit waarin alle segmenten

gedurende korte tijd in bedrijf zijn.

Solderen en soldeerruimen

Voer de soldeerwerkzaamheden conform de

gebruiksaanwijzing van uw aangesloten soldeer-

gereedschap uit.

Behandeling van de soldeerpunten

 Bij het eerste opwarmen de selectieve en

vertinbare soldeerpunt met soldeersel nat maken.

Dit verwijdert oxidelagen en onreinheden aan de

soldeerpunt.

 Bij soldeerpauzes en voor het aeggen van de

soldeerbout er altijd op letten dat de soldeerpunt

goed vertind is.

 Geen te agressieve vloeimiddelen gebruiken.

 Controleer altijd of de soldeerpunten goed vast

zitten.

 Stel de werktemperatuur zo laag mogelijk in.

 Kies de voor de toepassing grootst mogelijke

soldeerpuntvorm

Vuistregel: ca. zo groot als het soldeerpad.

 Zorg voor een ruime warmteoverdracht tussen

soldeerpunt en soldeerplaats door de soldeerpunt

goed te vertinnen.

 Schakel bij langere werkonderbrekingen het

soldeersysteem uit of gebruik de Weller-functie

voor de temperatuurverlaging bij niet-gebruik.

 Gebruik de punt met soldeersol voor u de

soldeerbout voor langere tijd neerlegt.

 Doe het soldeersel direct op de soldeerplaats,

niet op de soldeerpunt.

 Vervang de soldeerpunten met het bijbehorende

gereedschap.

 Oefen geen mechanische kracht op de

soldeerpunt uit.

Aanwijzing

De regelapparaten werden voor een gemiddelde

soldeerpuntgrootte gejusteerd. Afwijkingen door

een puntwissel of het gebruik van andere

puntvormen kunnen ontstaan.

Overbelastingsuitschakeling

Om overbelasting van het station te vermijden

wordt bij overbelasting het vermogen automatisch

gereduceerd.

Voor uw veiligheid

Potentiaalvereffening

Door verschillende beschakeling van de 3,5 mm schakelstekkerbus

zijn er 4 varianten mogelijk:

a Hard geaard zonder stekker (toestand bij levering).

b Potentiaalvereffe-

ning

met stekker, vereffeningsleiding aan het

middelste contact

c Potentiaalvrij met stekker

d Zacht geaard met stekker en ingesoldeerde

weerstand. Aarding via de gekozen

weerstand.

Firmware-update uitvoeren (WR 3M)

Aanwijzing

De regeleenheid is voorzien van een mini USB-interface. Voor het gebruik van de USB-interface is er een

Weller driver beschikbaar op www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html, waarmee u

een software update (Firmware Updater) van uw regeleenheid kunt uitvoeren.

onderhouden

Waarschuwing!

Voor alle werkzaamheden aan het

apparaat de stekker uit het stopcon-

tact nemen.

Waarschuwing!

Gebruik alléén origineel toebehoren

en originele onderdelen.

Waarschuwing! Verbrandingsge-

vaar

 Vervangen soldeerpunt alleen in

koude toestand

 Vervangen en reinigen zuigmond-

stuk alleen in hete toestand met

passend gereedschap

 Vervangen heteluchtmondstuk

alleen met passend gereedschap.

 Tinverzamelreservoir alleen in koude

toestand reinigen of vervangen

Bedieningspaneel met een geschikte reinigingsdo-

ek bij verontreiniging reinigen.

Wissel van de lter

Vacuümlter regelmatig op verontreinigingen

controleren en eventueel vernieuwen.

Waarschuwing!

Beschadiging van de vacuümpomp door het wer-

ken zonder lter.

 Controleer voor u begint te solderen of er een

hoofdlter geplaatst is!

Vervuilde lters moeten als gevaarlijk afval

worden behandeld.

Voer vervangen toestelonderdelen, lters of

oude toestel conform de voorschriften van uw

land af.

Draag geschikte veiligheidsuitrusting.

Voor uw veiligheid

Stand-bytemperatuur (STANDBY) Menu-oproep - 1 -

Na activering van de Setback-functie of door indrukken van de ECO-toets (WR 2) wordt automatisch

verlaagd naar de standby-temperatuur. De actuele temperatuur wordt knipperend weergegeven. Op het

display verschijnt „STANDBY“.

Setback tijd (SETBACK) Menu-oproep - 1 -

Wanneer het soldeergereedschap niet wordt ge-

bruikt, dan wordt de temperatuur na aoop van de

ingestelde setback-tijd op de standby temperatuur

verlaagd.

Op het display verschijnt „SETBACK“.

Door op de toetsen „UP / DOWN“ op ECO (WR

2) te drukken wordt deze standby toestand beëin-

digd.

Afhankelijk van het gereedschap deactiveert de

vingerschakelaar of de soldeerbouthouder de

standby-toestand.

Optie Beschrijving

0 min Gedeactiveerd (fabrieksinstelling)

ON Met schakelhouder wordt na het

neerleggen de soldeerbout onmid-

delijk op de standby-temperatuur

overgeschakeld

1-999 min Setback tijd, individueel instelbaar

AUTO-OFF-tijd (automatische uitschakeltijd) Menu-oproep - 1 -

Wanneer het soldeergereedschap niet wordt ge-

bruikt, dan wordt na het verstrijken van de AUTO-

OFF tijd het soldeergereedschap uitgeschakeld.

De AUTO-OFF tijd start, zodra de standby-functie

geactiveerd wordt. De werkelijke temperatuur

wordt knipperend weergegeven en dient als

restwarmte-indicatie. Op het display verschijnt

„OFF“. Onder de 50 °C (122 °F) verschijnt een

knipperende streep

Optie Beschrijving

0 min Gedeactiveerd (fabrieksinstelling)

1-999 min AUTO-OFF-tijd, individueel instel-

baar.

Temperatuur-Offset (OFFSET) Menu-oproep - 1 -

De werkelijke soleerpunttemperatuur kan door het invoeren van een temperatuuroffset met ± 40 °C (± 72

°F) aangepast worden.

Temperatuurvenster (WINDOW) Menu-oproep - 1 -

Uitgaande van een ingestelde, vergrendelde temperatuur kan met behulp van de WINDOW-functie een

temperatuurvenster van ± 99 °C (± 180 °F) ingesteld worden. Om de WINDOW-functie te kunnen gebrui-

ken, moet het reparatiestation na het instellen van het temperatuurvenster weer vergrendeld worden.

Temperatuureenheden (°C/°F) Menu-oproep - 1 -

Optie Beschrijving

° C Celsius

° F Fahrenheit

Parametermenu

100

Parametermenu

Mac. Heteluchtduur (HAP On) Menu-oproep - 1 -

De inschakeltijd voor de heteluchtstroom van

de HAP 200 kan in stappen van 1 van 0 tot 60 s

begrensd worden. De ingestelde tijd is dan voor

alle 3 kanalen gelijk.

Fabrieksinstelling is 0 s („OFF“), d.w.z. dat de

luchtstroom geactiveerd wordt zolang de toets aan

de heteluchtbout of de optionele voetschakelaar

ingedrukt is.

Optie Beschrijving

OFF geen duur gedenieerd

(fabrieksinstelling)

1-60 s individueel instelbaar

Vacuümvoorloop (VAC On) Menu-oproep - 1 -

Om het vroegtijdig starten van de pomp te verhin-

deren of om een vastgelegde voorverwarmingstijd

van het soldeerpunt te garanderen, kan een

inschakelvertraging ingesteld worden.

Optie Beschrijving

0 sec OFF: vacuümvoorloopfunctie is

uitgeschakeld (fabrieksinstelling)

(fabrieksinstelling)

1- 9 sec ON: vacuümvoorlooptijd, individueel

instelbaar.

Vacuümnaloop (VAC Off) Menu-oproep - 1 -

Om het verstoppen van de soldeerruimbout te

verhinderen, kan een vacuümnalooptijd ingesteld

worden.

(fabrieksinstelling 2 s)

Optie Beschrijving

0 sec OFF: vacuümnaloopfunctie is uitge-

schakeld (fabrieksinstelling)

1- 5 sec ON: vacuümnalooptijd, individueel

instelbaar

vergrendelingsfunctie Menu-oproep - 1 -

Na het inschakelen van de vergrendeling kunnen

op het soldeerstation de volgende toetsen bediend

worden:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Alle andere instellingen kunnen tot aan de ont-

grendeling niet meer versteld worden.

Aanwijzing

Als er werkelijk slechts één temperatuurwaarde

gekozen kan worden, moeten de bedieningstoet-

sen (vaste temperatuurtoetsen) op dezelfde

temperatuurwaarde ingesteld worden.

Soldeerstation vergrendelen

Menu-item selecteren. Op het display wordt „OFF“

weergegeven. Het sleutelsymbool knippert.

De gewenste driecijferige vergrendelingscode (tus-

sen 001-999) met de toets UP / DOWN instellen.

WR 2: Toets ┌ 2 ┐ 5 seconden lang indrukken.

WR 3M: Toets ┌ 3 ┐ 5 seconden lang indrukken.

De code wordt opgeslagen.

Het sleutelsymbool wordt weergegeven. De ver-

grendeling is actief. De indicatie wisselt naar het

hoofdmenu.

Soldeerstation ontgrendelen

1. Menu-item selecteren. Op het display wordt

„ON“ weergegeven. Het sleutelsymbool wordt

weergegeven.

2. De driecijferige vergrendelingscode met UP /

DOWN-toetsen instellen.

3. WR 2: Op toets ┌ 2 ┐ drukken.

WR 3M: Op toets ┌ 3 ┐ drukken.

4. Het station is nu ontgrendeld. De indicatie

wisselt naar het hoofdmenu.

Code vergeten?

Gelieve met onze klantenservice contact op te

nemen: [email protected]

101

Parametermenu

Manometerdrempel (LEVEL) Menu-oproep - 2 -

Met deze functie kan het onderhoudsinterval van

het soldeerruimgereedschap vastgelegd worden.

Hierbij wordt de waarde in mbar vastgelegd,

waarbij de elektrische manometer bij een vervuild

zuigsysteem een waarschuwingsmelding activeert

(LED van de vacuümpomp wisselt van groen naar

rood). De ingestelde waarde hangt van de gebru-

ikte zuigmondstukken af.

Instelbaar -400 mbar tot -800 mbar

fabrieksinstelling -600 mbar

1. Systeem (punten en lters) moet vrij zijn.

2. Menupunt „manometerdrempel“ in het menu

selecteren.

3. „Manometerdrempel“-drukwaarde met toets UP

of DOWN instellen. De LED-regelcontrole scha-

kelt van rood naar groen heen en weer. Met

de toets UP de onderdruk met 50 tot 80 mbar

verhogen, de vacuümslang samendrukken en

controleren of het controlelampje van groen

naar rood wisselt.

Stationsidenticatie (Remote ID) Menu-oproep - 2 -

WR 3M

Aan elk station kan een stationidenticatie (Remo-

te ID) toegewezen worden om deze eenduidig via

de USB-interface te kunnen identiceren.

Optie Beschrijving

0-999 individueel instelbaar

Kalibratie (Factory Calibration Check FCC) Menu-oproep - 2 -

Met de FCC-functie kunt u de temperatuurn-

auwkeurigheid van het reparatiestation controleren

en eventuele afwijkingen compenseren. Hiervoor

moet de soldeerpunttemperatuur met een extern

temperatuurmeettoestel en een bij het soldeer-

werktuig behorend temperatuurmeetpunt gemeten

worden. Voor de kalibratie moet het betreffende

kanaal geselecteerd worden.

1. Temperatuursensor (0,5 mm) van het externe

temperatuurmeettoestel in de temperatuurmeet-

punt inbrengen.

2. Menu-item FCC in menu 2 selecteren.

3. a) Op de toets DOWN drukken. -> Kalibratie-

punt 100 °C / 210 °F wordt geselecteerd.

b) Op de UP toets drukken. -> Kalibratiepunt

450 °C / 840 °F wordt geselecteerd.

De soldeerpunt wordt nu verhit. Regelcontrole

knippert zodra de temperatuur constant is.

4. Weergegeven temperaturen van het meettoes-

tel met de indicatie op het display vergelijken.

5. WR 2: Druk op de toets ┌1·2 ┐ (Set), om de

gewijzigde waarde te bevestigen.

WR 3M: Druk op de toets ┌1·2·3 ┐ (Set), om de

gewijzigde waarde te bevestigen.

De temperatuurafwijking is nu op 0 teruggezet.

De kalibratie bij 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840

°F is nu afgesloten.

6. Met de toets UP of DOWN het verschil tussen

de aan het externe meettoestel weergegeven

waarde en de op het station weergegeven

waarde op het reparatiestation instellen.

Maximaal mogelijke temperatuurcompensatie ±

40 °C (± 70 °F).

WR 2: Op toets ┌ 2 ┐ drukken, om de menu-

keuze te verlaten (EXIT).

WR 3M: Op toets ┌ 3 ┐ drukken, om de menu-

keuze te verlaten (EXIT).

7. WR 2: Met toets ┌ 2 ┐ het menu 2 verlaten.

WR 3M: Met toets ┌ 3 ┐ het menu 2 verlaten.

Kalibratie op fabrieksinstellingen resetten

1. Menu-item FCC in menu 2 selecteren.

2. WR 2: Toets ┌ 2 ┐ ingedrukt houden.

WR 3M: Toets ┌ 3 ┐ ingedrukt houden.

3. Aansluitend de toetsen UP en DOWN tegelijker-

tijd ingedrukt houden. Op het display verschijnt

„FSE“ (Factory Setting Enabled).

Het reparatiestation is nu opnieuw op de fab-

rieksinstellingen gereset.

102

Parametermenu

Activering / Deactiveren van de speciale toets (SP Button) Menu-oproep - 2 -

WR 2

Na activering van de speciale toets kan met

deze toets een snelle sprong naar het menu 1

uitgevoerd worden. De laatste geselecteerde

functie wordt bij het verlaten met de speciale toets

opgeslagen.

Optie Beschrijving

OFF Gedeactiveerd (fabrieksinstelling)

ON Speciale toets geactiveerd

Activering / Deactivering van de ECO-toets (ECO) (ECO) Menu-oproep - 2 -

WR 2

Na activering van de ECO-toets kan met deze to-

ets de stand-by-modus voor de kanalen ingesteld

worden. De groene LED brandt en de kanalen

worden op de ingestelde stand-by-temperatuur

afgesteld. Bij het gebruik van een schakelhouder

wordt de functie bij het uitnemen van het ge-

reedschap uit de houder teruggezet.

Optie Beschrijving

OFF Gedeactiveerd (fabrieksinstelling)

ON ECO-toets geactiveerd

toetsenvergrendeling HAP 200 (HAP LOC) Menu-oproep - 2 -

WR 3M

Met deze functie kan het af fabriek ingestelde toe-

tsgedrag van de HAP 200-bout veranderd worden.

De HAP 200 wordt met de eerste toetsdruk in- en

met een bijkomende toetsdruk uitgeschakeld.

Optie Beschrijving

OFF Gedeactiveerd (fabrieksinstelling)

ON HAP LOC geactiveerd

Regelgedrag Menu-oproep - 2 -

De functie bepaalt het opwarmgedrag van het

soldeergereedschap voor het bereiken van de

ingestelde gereedschaptemperatur.

Optie Beschrijving

LO langzaam opwarmen

HI snel opwarmen

103

Resetten naar fabrieksinstellingen (FSE)

Menukeuze FSE in menu 1 selecteren.

WR 2: Toets ┌ 2 ┐ ingedrukt houden.

1. Speciaal menu „1“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 2 seconden indrukken)

2. Toets ┌ 2 ┐ ingedrukt houden.

3. Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen.

Resetten van de instelwaarde op de fabrieksinstellingen

1. Menu met speciale functies „2“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 4 seconden indrukken)

2. Menu „FCC“ kiezen.

2. Toets ┌ 2 ┐ ingedrukt houden.

4. Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen.

WR 3M: Toets ┌ 3 ┐ ingedrukt houden.

1. Speciaal menu „1“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 2 seconden indrukken)

2. Toets ┌ 3 ┐indrukken en ingedrukt houden.

3. Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen.

Resetten van de instelwaarde op de fabrieksinstellingen

1. Menu met speciale functies „2“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 4 seconden indrukken)

2. Menu „FCC“ kiezen.

2. Toets ┌ 3 ┐indrukken en ingedrukt houden.

4. Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen.

104

Technische Gegevens

Reparatiestation WR 3M WR 2

Afmetingen L x b x h (mm)

Afmetingen L x b x h (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Netspanning 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Opgenomen vermogen 400 W 300 W

Beschermklasse I, behuizing antistatisch

III, Soldeerwerktuig

Zekering Overstroomuitschakelaar 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Temperatuur (Afhankelijk van het

gereedschap) °C

Temperatuur (Afhankelijk van het

gereedschap) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Temperatuurnauwkeurigheid °C

Temperatuurnauwkeurigheid °F

± 9

± 17

Temperatuurnauwkeurigheid Hete

lucht °C

± 30

Temperatuurnauwkeurigheid Hete

lucht °F

± 54

Temperatuurstabiliteit °C

Temperatuurstabiliteit °F

± 2

± 4

Potentiaalvereffening Via 3,5 mm schakelstekkerbus aan de achterkant van het

toestel.

(leveringstoestand hard geaard, klinkstekker niet ingestoken)

Display LCD

USB-poort Het regelapparaat is met een USB-poort voor

rmware-update, parametrering en monitoring

uitgerust.

Pomp (Intermitterend bedrijf (30/30)

Max. onderdruk 0,7 bar

Max. transporthoeveelheid 18 l/min

Hete lucht max. 15 l/min

Bijkomende vacuümpomp Max. onderdruk 0,5 bar

Max. transporthoeveelheid 1,7 l/min

105

Melding/symptoom Mogelijke oorzaak Maatregelen om het probleem

te verhelpen

Indicatie „- - -“

 Werktuig werd niet herkend

 Werktuig defect

 Aansluiting van het werktuig

aan het toestel controleren

 Aangesloten werktuig

controleren

Geen displayfunctie (display uit)

 Geen netspanning voorhanden  Netschakelaar inschakelen.

 Netspanning controleren.

 Toestelzekering controleren.

Geen vacuüm aan het soldeerru-

imwerktuig

 Vacuüm niet aangesloten

 Soldeerruimmond verstopt.

 Pomp defect

 Vacuümslang aan de

vacuümaansluiting aansluiten

 Soldeerruimmond met

reinigingswerktuig onder-

houden.

Ontoereikend vacuüm aan het

soldeerruimwerktuig

 Filterpatroon aan het

soldeerruimwerktuig vol

 Hoofdlter vol

 Filterpatroon aan het

soldeerruimwerktuig vervangen

 Hoofdlterelement aan het

soldeerstation vervangen

Geen lucht aan de heteluchtbout

 Luchtslang niet aangesloten

 Hoofdlter vol

 Luchtslang aansluiten of

controleren

 Hoofdlterelement aan het

soldeerstation vervangen

Symbolen

Attentie!

Bedieningshandleiding lezen!

Voor het uitvoeren van alle werk-

zaamheden aan het toestel altijd de

stekker uit het stopcontact trekken.

ESD-conform design en ESD-con-

forme werkplek

Potentiaalvereffening

CE-teken

Zekering

Veiligheidstransformator

Solderen

Soldeerruimen

Hete lucht

Afvoer

Geef elektrisch gereedschap niet met het

huisvuil mee! Volgens de Europese richt-

lijn 2012/19/EU inzake oude elektrische en

lektronische apparaten en de toepassing

daarvan binnen de nationale wetgeving,

dient gebruikt elektrisch gereedschap

gescheiden te worden ingezameld en te

worden afgevoerd naar een recycle bedrijf

dat voldoet aan de geldende milieu-eisen.

Voer vervangen toestelonderdelen, lters

of oude toestel conform de voorschriften

van uw land af.

Foutmeldingen en verhelpen van fouten

106

Origineel conformiteitsverklaring

Reparatiestation WR 2, WR 3M

We verklaren dat de beschreven producten de bepalingen van volgende richtlijnen vervullen:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Toegepaste geharmoniseerde normen:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Zaakvoerder Technisch hoofd

Gevolmachtigd om de technische documenten samen te stellen.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantie

Aanspraak op garantie van de koper verjaart een

jaar na levering van het product. Dit geldt niet voor

regresrecht van de koper volgens §§ 478, 479

BGB.

Voor een door ons verleende garantie zijn we

alleen aansprakelijk als de kwaliteits- of houdbaar-

heidsgarantie door ons schriftelijk en met vermel-

ding van het begrip „Garantie“ afgegeven werd.

De garantie vervalt bij ondeskundig gebruik en als

door ongekwaliceerde personen ingrepen uitgevo-

erd werden.

Technische wijzigingen voorbehouden!

Gelieve u te informeren op

www.weller-tools.com.

107

För din säkerhet

Vi tackar det förtroende du visar oss med ditt köp av

detta verktyg.

Tillverkningen lyder under höga kvalitetskrav som

säkerställer problemfri funktion för verktyget.

Läs bruksanvisningen och bifogade

säkerhetsanvisningar före igångsätt-

ning och innan du börjar arbeta med

verktyget.

Förvara bruksanvisningen så att den alltid nns

till hands för alla användare.

Denna bruksanvisning innehåller viktig information

om hur du startar verktyget säkert och fackmässigt,

hur du använder och underhåller det samt hur du

själv åtgärdar enkla fel.

Verktyget har tillverkats i enlighet med den senaste

tekniken och gällande säkerhetstekniska regler.

Det nns dock risk för person- och materiella skador

om man inte följer säkerhetsanvisningarna i det med-

följande säkerhetshäftet och varningsanvisningarna i

denna bruksanvisning.

Säkerhetsanvisningar

Av säkerhetsskäl får barn och

ungdomar under 16 år, samt

personer som inte har satt sig in

i denna bruksanvisning, inte an-

vända verktyget. Se till att barn

inte leker med apparaten.

Detta verktyg är av inte avsett för

användning av personer (inklusi-

ve barn) med begränsad fysisk,

sensorisk eller psykisk kapacitet

eller som saknar erfarenhet och/

eller kunskap om verktyget.

Varning! Elstöt

Om manöverenheten ansluts felaktigt nns risk för strömslag, vilket kan leda till ska-

dor på personer och på verktyget.

 Innan du tar styrenheten i drift bör du noggrant läsa igenom de medföljande säkerhetsanvis-

ningarna, säkerhetsanvisningarna i denna bruksanvisning samt din styrenhets bruksanvisning

och noggrant iaktta alla de försiktighetsåtgärder som beskrivs i dessa.

 Anslut enbart WELLER verktyg.

Om enheten är defekt nns det risk för att strömförande ledningar ligger blottade eller

att skyddsledaren inte fungerar.

 Reparationer måste utföras av personer som har utbildats av Weller.

 Om anslutningsledningen på elenheten är skadad måste den ersättas med en specialledning

som du beställer via kundservice.

Varning! Risk för brännskador

Vid användning av manöverenheten kan lödverktyget brännas ut. Verktyg kan vara

varma en längre tid efter det att de kopplats från.

 När du inte använder lödverktyget ska det alltid placeras i säkerhetshållaren.

 Anslut endast vakuum och hetluft till de anslutningar som är avsedda för detta.

 Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material.

108

Varning! Brand- och explosionsrisk!

Brandrisk på grund av heta verktyg

 När du inte använder lödverktyget ska det alltid placeras i säkerhetshållaren.

 Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material.

 Håll explosiva och antändliga föremål på avstånd.

 Täck inte över verktyget.

Varning! Risk för skada

Vid transport kan enheten eller delar av enheten falla ner.

Använd Maskinen Enligt Anvisningarna

Försörjningsenhet WELLER lödverktyg.

Använd endast reparationsstationen enligt de

metoder och villkor för lödning och avlödning som

anges i bruksanvisningen.

Brandfarliga gaser och vätskor får inte

sugas ut.

Verktyget får enbart drivas med kor-

rekt isatta och för verktyget avsedda

lterpatroner.

Byt ut fulla lterpatroner.

Använd verktyget enbart inomhus. Skydda det

från fukt och direkt solljus.

Avsedd användning innebär att

 denna bruksanvisning beaktas,

 alla medföljande dokument beaktas,

 de nationella skyddsföreskrifter som gäller på

användningsplatsen följs.

Tillverkaren tar inget ansvar för eventuella förän-

dringar av verktyget som användaren utför på eget

bevåg.

Användarkategorier

Vissa arbetsmoment innebär en större olycksrisk och får därför endast utföras av utbildad fackpersonal.

Arbetsmoment Användarkategorier

Inställning av lödparametrar Fackpersonal med teknisk utbildning

Byte av elektriska reservdelar Elektriker

Inställning av underhållsintervall Säkerhetsexpert

Operatör

Byte av lter

Lekman

Operatör

Byte av lter

Byte av elektriska reservdelar

Tekniklärlingar under överinseende av utbildad

fackman

Ta lödstationen i drift

Varning!

Följ bruksanvisningarna till de apparater som

ska anslutas.

Följ anvisningarna i kapitlet ”Idrifttagande” när

instrumentet ska tas i drift.

Kontrollera om nätspänningen överens-

stämmer med uppgifterna på typskylten.

Maskinen skall vara frånslagen när kontakten

anslutes till vägguttaget.

När lödstationen kopplas till genomför mikropro-

cessorn ett självtest, där alla delar tas i drift en

kort stund.

För din säkerhet

109

Lödning och avlödning

Följ bruksanvisningen till det anslutna lödverktyg

du ska arbeta med.

Skötsel av lödspetsar

 Vid första upphettningen bör du täcka lödspetsen

med lod. På så vis avlägsnas eventuella

oxidbeläggningar eller orenheter som kan ha

uppstått vid förvaring av lödspetsen.

 Vid pauser i lödningen och när du lägger undan

lödspetsen bör du kontrollera att den är ordentligt

täckt med lod.

 Använd inga aggressiva ussmedel.

 Kontrollera alltid att lödspetsen sitter som den

ska.

 Välj en så låg arbetstemperatur som möjligt.

 Välj alltid den största lödspets som passar till

arbetet

Tumregeln är att den bör vara ungefär lika stor

som lödytan.

 Se till att lödspetsen är ordentligt täckt av lod så

att värmeöverföringen mellan lödspetsen och

lödpunkten sker på en så stor yta som möjligt.

 Vid längre pauser i lödningen bör du koppla från

lödsystemet eller använda Wellers funktion för

sänkning av temperaturen vid pauser.

 Om du ska förvara lödkolven under en längre tid

bör du alltid täcka lödspetsen med lod.

 Mata lod direkt till lödpunkten, inte på lödkolven.

 Byt lödspetsarna med hjälp av det tillhörande

verktyget.

 Lägg inte mekanisk belastning på lödspetsen.

Varning

Manöverenheten är justerad för medelstora

lödspetsar. Avvikelser kan uppstå på grund av

spetsbyte eller därför att andra spetsformer

används.

Överbelastningsstopp

För att undvika att stationen överbelastas reduce-

ras effekten automatiskt vid överlast.

Potentialutjämning

Genom att koppla 3,5-mm-kopplingsjacket på olika sätt är 4 varianter

möjliga:

a Hårt jordad utan stickpropp (leveransskick).

b Potentialutjämning med stickpropp, utjämningsledning vid

mellankontakten.

c Spänningslös med stickpropp

d Mjukt jordad med stickpropp och inlött motstånd.

Jordning via det valda motståndet.

Uppdatera fast programvara (WR 3M)

Varning

Manöverenheten är försedd med ett mini-USB-gränssnitt. Om du vill använda USB-gränssnittet nns det en

Weller-programvara på www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html med vars hjälp du

kan göra en programvaruuppdatering (”Firmware Updater”) på din manöverenhet.

För din säkerhet

110

skötsel och underhåll

Varning!

Tag ut kontakten ur vägguttaget, om

maskinen skall åtgärdas.

Varning!

Använd endast originalreservdelar.

Varning! Risk för brännskador

 Lödspetsen får endast bytas när den

är kall.

 Byte av sugmunstycke och

rengöring får enbart utföras när

lödverktyget varmt. Lämpliga verktyg

ska användas.

 Byte av hetluftsmunstycke får endast

utföras med passande verktyg.

 Uppsamlingsbehållaren för tenn får

endast rengöras eller bytas då den

är kall.

Rengör kontrollpanelen med särskild rengörings-

duk om den blir smutsig.

Byte av lter

Kontrollera regelbundet att vakuumltret är rent.

Byt vid behov ut det.

Varning!

Vakuumpumpen förstörs om den används utan

lter.

 Kontrollera att ett huvudlter sitter monterat innan

du börjar med några lödningsarbeten!

Smutsiga lter måste behandlas som riskavfall.

Lämna utbytta apparatdelar, lter och gamla

apparater till återvinning enligt gällande regler.

Använd lämplig skyddsutrustning.

Vilotemperatur (STANDBY) Menyanrop - 1 -

När vilotemperaturfunktionen aktiveras eller ECO-knappen (WR 2) trycks in sker automatiskt en sänkning

till standby-temperaturen. Den aktuella temperaturen visas blinkande. På displayen visas ”STANDBY”.

Vilotemperaturtid (SETBACK) Menyanrop - 1 -

Om lödverktyget inte används sänks temperaturen

till standby-temperatur efter den inställda vilotem-

peraturtiden.

På displayen visas ”SETBACK”.

Om du trycker på knappen „UP / DOWN“ ner eller

ECO (WR 2) avslutas beredskapsläget.

Beroende på verktyg är det ngerbrytaren eller

brytarstället som avaktiverar standby-läget.

Tillval Beskrivning

0 min Avaktiverad (fabriksinställning)

ON Med brytarställ återgår lödpennan

till beredskapstemperatur så fort

lödpennan ställs ner

1-999 min Vilotemperaturtid, individuellt

inställbar

Automatisk frånslagstid (AUTO-OFF) Menyanrop - 1 -

Om lödverktyget inte används stängs det av efter

AUTO-OFF-tiden.

AUTO-OFF-tiden startar så snart standby-funkti-

onen aktiveras. Den aktuella temperaturen visas

med blinkande siffror och fungerar som indike-

ring på eftervärmen. På displayen visas „OFF“.

Vid temperaturer under 50 °C (122 °F) visas ett

blinkande streck.

Tillval Beskrivning

0 min Avaktiverad (fabriksinställning)

1-999 min AUTO-OFF-tiden ställs in individuellt

För din säkerhet

111

Temperatur-Offset (OFFSET) Menyanrop - 1 -

Lödspetsens faktiska temperatur kan anpassas genom en temperatur-offset på ± 40 °C (± 72 °F).

Temperaturfönster (WINDOW) Menyanrop - 1 -

Med utgångspunkt i en förinställd, xerad temperatur kan du med hjälp av WINDOW-funktionen ställa

in ett temperaturfönster på ± 99 °C (± 180 °F). För att WINDOW-funktionen ska kunna användas måste

lödstationen låsas när temperaturfönstret har ställts in.

Temperaturenheter (°C/°F) Menyanrop - 1 -

Tillval Beskrivning

° C Celsius

° F Fahrenheit

Max. gångtid för hetluft (HAP On) Menyanrop - 1 -

Inkopplingstiden för hetluftsströmmen i HAP 200

kan ställas in i steg om 1 sekund mellan 0 och 60

s. Den inställda tiden blir då densamma för alla 3

kanalerna.

Fabriksinställningen är 0 s (”OFF”), dvs. luftström-

men aktiveras så länge som knappen på hetluft-

spennan eller den tillvalbara fotströmbrytaren hålls

intryckt.

Tillval Beskrivning

OFF Ingen tidsrymd har denierats

(fabriksinställning)

1-60 s individuellt inställbar

Vakuum inöde (VAC On) Menyanrop - 1 -

För att hindra att pumpen startas för tidigt eller

för att garantera en angiven förvärmningstid på

lödstället, kan du ställa in en tillslagsfördröjning

Tillval Beskrivning

0 sec OFF: Funktionen vakuum inöde är

frånkopplad (fabriksinställning)

1- 9 sec ON: Tid för vakuuminöde, separat

inställbar.

Vakuum efteröde (VAC Off) Menyanrop - 1 -

För att hindra att avlödningskolven täpps till kan

du ställa in en tid för vakuumefteröde.

(fabriksinställning 2 s)

Tillval Beskrivning

0 sec OFF: Funktionen vakuum efteröde

är frånkopplad (fabriksinställning)

1- 5 sec ON: Tid för vakuumefteröde, indivi-

duellt inställbar

Parametermenyn

112

Parametermenyn

låsfunktion Menyanrop - 1 -

Efter aktivering av låsningen kan lödstationen

endast manövreras med följande knappar:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Inga andra inställningar kan göras förrän lödstatio-

nen låsts upp.

Varning

Om det bara ska nnas ett temperaturvärde

tillgängligt måste kontrollknapparna (knappar för

fast temperatur) vara inställda på samma

temperatur.

Lås lödstation

Välj menyalternativ. På displayen visas „OFF“.

Nyckelsymbolen blinkar.

Ställ in önskad tresiffrig låskod (001-999) med

UP-/DOWN-knapparna.

WR 2: Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt i 5 sekunder.

WR 3M: Håll knappen ┌ 3 ┐ intryckt i 5 sekunder.

Koden sparas.

Nyckelsymbolen visas. Låsningen är nu aktiv.

Indikeringen övergår till huvudmenyn.

Lås upp lödstationen

1. Välj menyalternativ. På displayen visas „ON“.

Nyckelsymbolen visas.

2. Ställ in den tresiffriga låskoden med UP-/

DOWN-knapparna.

3. WR 2: Tryck på knappen ┌ 2 ┐.

WR 3M: Tryck på knappen ┌ 3 ┐.

4. Stationen är nu upplåst. Indikeringen övergår till

huvudmenyn.

Glömt koden?

Kontakta vår kundtjänst:

[email protected]

Manometertröskel (LEVEL) Menyanrop - 2 -

Med den här funktionen kan avlödningsverktygets

underhållsintervall denieras. Det värde där den

elektriska manometern utlöser ett varningsmedde-

lande (LED-lampan i vakuumpumpen växlar från

grönt till rött) ställs in i mbar. Det inställda värdet

beror på de sugmunstycken som används.

Kan ställas in -400 mbar upp till -800 mbar

fabriksinställning -600 mbar

1. Systemet (spets och lter) måste vara fritt.

2. Välj menyalternativet ”Manometertröskel” i

menyn.

3. Ställ in tryckvärdet för ”Manometertröskel” med

UP- eller DOWN-knappen. LED-lampan för

regleringskontroll växlar fram och tillbaka mellan

rött och grönt. Höj undertrycket med 50 till 80

mbar med hjälp av UP-knappen, tryck ihop va-

kuumslangen och kontrollera om kontrollampan

växlar från grönt till rött.

Stationsidentitet (Remote ID) Menyanrop - 2 -

WR 3M

Varje station kan tilldelas en unik stationsidentitet

(Remote ID), som gör det möjligt att identiera den

via USB-gränssnittet.

Tillval Beskrivning

0-999 individuellt inställbar

113

Parametermenyn

Kalibrering (Factory Calibration Check FCC) Menyanrop - 2 -

Med hjälp av FCC-funktionen kan du kontrollera

lödstationens temperaturnoggrannhet och justera

eventuella avvikelser. Då måste lödspetstempera-

turen mätas med ett externt temperaturmätinstru-

ment och en temperaturmätspets som är ansluten

till lödverktyget. Innan du utför kalibreringen måste

du välja motsvarande kanal.

1. För in det externa temperaturmätinstrumentets

givare (0,5 mm) i temperaturmätspetsen.

2. Välj menyalternativet FCC i meny 2.

3. a) Tryck på knappen DOWN. -> Kalibrerings-

punkten 100 °C / 210 °F väljs.

b) Tryck på knappen UP. -> Kalibreringspunkten

450 °C / 840 °F väljs.

Lödspetsen hettas nu upp. Reglerkontrollen

blinkar så snart temperaturen blir konstant.

4. Jämför den temperatur som mätinstrumentet

visar med indikeringen på displayen.

5. WR 2: Tryck på knappen ┌1·2 ┐ (Set) för att

bekräfta det ändrade värdet.

WR 3M: Tryck på knappen ┌1·2·3 ┐ (Set) för att

bekräfta det ändrade värdet.

Temperaturavvikelsen har återställts till 0.

Kalibreringen vid 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840

°F är nu slutförd.

6. Ställ med knappen UP eller DOWN in skillnaden

mellan det värde som visas på det externa mät-

instrumentet och det som visas på lödstationens

display.

Största möjliga temperaturjustering är ± 40 °C

(± 70 °F).

WR 2: Tryck på knappen ┌ 2 ┐ för att lämna

menyalternativet (EXIT).

WR 3M: Tryck på knappen ┌ 3 ┐ för att lämna

menyalternativet (EXIT).

7. WR 2: Lämna meny 2 med knappen ┌ 2 ┐.

WR 3M: Lämna meny 2 med knappen ┌ 3 ┐.

Återställa kalibreringen till fabriksinställnin-

garna

1. Välj menyalternativet FCC i meny 2.

2. WR 2: Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt.

WR 3M: Håll knappen ┌ 3 ┐ intryckt.

3. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och

DOWN. På displayen visas då „FSE“ (Factory

Setting Enabled).

Lödstationen har nu återställts till fabrikskalib-

reringen.

Aktivering / Avaktivering av specialknappen (SP Button) Menyanrop - 2 -

WR 2

När specialtangenten har aktiverats kan du an-

vända den för att göra snabba hopp i meny 1. Den

senast valda funktionen sparas med specialknap-

pen.

Tillval Beskrivning

OFF Avaktiverad (fabriksinställning)

ON Aktivera specialknappen

Aktivering / Avaktivering av ECO-knappen (ECO) (ECO) Menyanrop - 2 -

WR 2

När ECO-knappen har aktiverats kan den använ-

das för att försätta alla kanaler i beredskapsläge

(standby). Den gröna lysdioden lyser och kanaler-

na regleras enligt den inställda standby-tiden. Om

man använder ett brytarställ återställs funktionen

när verktyget tas ur stället.

Tillval Beskrivning

OFF Avaktiverad (fabriksinställning)

ON Aktivera ECO-tangenten

Knapplås HAP 200 (HAP LOC) Menyanrop - 2 -

WR 3M

Med denna funktion kan du ändra de fabriksinställ-

da knappfunktionerna på HAP 200-lödpennan.

Du kopplar till HAP 200 genom att trycka en gång

på knappen och stänger av den genom att trycka

en gång till.

Tillval Beskrivning

OFF Avaktiverad (fabriksinställning)

ON HAP LOC aktiverat

114

Parametermenyn

Prestanda läge Menyanrop - 2 -

Funktionen reglerar hur uppvärmningen av löd-

verktyget till inställd verktygstemperatur sker.

Tillval Beskrivning

LO långsam uppvärmning

HI snabb uppvärmning

Återställa till fabriksinställningarna (FSE)

Välj menyalternativ FSE i meny 1.

WR 2: Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt.

1. Öppna extrafunktionsmenyn ”1” (tryck på knapparna UP och DOWN samtidigt i 2 s)

2. Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt.

3. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas „FSE“. (Factory Setting

Enabled).

Lödstationen har nu återställts till fabriksinställningarna.

Återställning av justeringsvärdena till fabriksinställningarna

1. Öppna extrafunktionsmenyn ”2” (tryck på knapparna UP och DOWN samtidigt i 4 s)

2. Välj menyalternativ ”FCC”.

2. Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt.

4. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas „FSE“. (Factory Setting

Enabled).

Lödstationen har nu återställts till fabriksinställningarna.

WR 3M: Håll knappen ┌ 3 ┐ intryckt.

1. Öppna extrafunktionsmenyn ”1” (tryck på knapparna UP och DOWN samtidigt i 2 s)

2. Tryck och håll in knappen ┌ 3 .

3. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas „FSE“. (Factory Setting

Enabled).

Lödstationen har nu återställts till fabriksinställningarna.

Återställning av justeringsvärdena till fabriksinställningarna

1. Öppna extrafunktionsmenyn ”2” (tryck på knapparna UP och DOWN samtidigt i 4 s)

2. Välj menyalternativ ”FCC”.

2. Tryck och håll in knappen ┌ 3 .

4. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas „FSE“. (Factory Setting

Enabled).

Lödstationen har nu återställts till fabriksinställningarna.

115

Tekniska Data

Reparationsstation WR 3M WR 2

Mått L x B x H (mm)

Mått L x B x H (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Nätspänning 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Upptagen effekt 400 W 300 W

Skyddsklass I, antistatiskt hölje

III, Lödverktyg

Säkring Överströmsutlösare 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Temperatur (Verktygsberoende) °C

Temperatur (Verktygsberoende) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Temperaturnoggrannhet °C

Temperaturnoggrannhet °F

± 9

± 17

Temperaturnoggrannhet Hetluft °C ± 30

Temperaturnoggrannhet Hetluft °F ± 54

Temperaturstabilitet °C

Temperaturstabilitet °F

± 2

± 4

Potentialutjämning Via ett 3,5 mm kopplingsjack på enhetens baksida.

(Leveransskick hårt jordat, jackproppen inte instucken)

Display LCD

USB-port Manöverenheten har en USB-port på framsidan

för uppdatering av den fasta programvaran,

parameterstyrning och övervakning.

Pump (Periodiskt driftförlopp (30/30)

Max. undertryck 0,7 bar

Max. matningsmängd 18 l/min

Hetluft max. 15 l/min

Extra vakuumpump Max. undertryck 0,5 bar

Max. matningsmängd 1,7 l/min

116

Meddelande/Symtom Möjlig orsak Åtgärd

Indikering ”- - -”

 Verktyget kunde inte

identieras

 Verktyget defekt

 Kontrollera verktygets

anslutning till lödstationen

 Kontrollera det anslutna

verktyget

Ingen displayfunktion (Display

avstängd)

 Nätspänning saknas  Koppla till nätströmbrytaren g

 Kontrollera nätspänningen

 Kontrollera apparatens säkrin

Inget vakuum vid avlödnings-

verktyget

 Vakuum ej anslutet

 Avlödningsmunstycket tilltäppt

 Pump defekt

 Anslut vakuumslangen till

vakuumanslutningen

 Rengör avlödningsmunstycket

med lämpligt verktyg

Otillräckligt vakuum vid avlöd-

ningsverktyget

 Filterpatronen vid avlödnings-

verktyget är full

 Huvudlter fullt

 Byt lterpatronen vid

avlödningsverktyget

 Byt huvudlterinsatsen vid

lödstationen

Ingen luft i hetluftspennan

 Luftslangen är inte ansluten

 Huvudlter fullt

 Ansluta eller kontrollera

luftslang

 Byta insats i lödstationens

huvudlter

Symboler

Varning!

Läs bruksanvisningen!

Dra alltid ut kontakten ur uttaget

innan arbete utförs på verktyget.

ESD-korrekt design och ESD-kor-

rekt arbetsplats

Potentialutjämning

CE-märket

Säkring

Säkerhetstransformator

Lödning

Avlödning

Hetluft

Avfallshantering

Elektriska verktyg får inte kastas i hus-

hållssoporna! Enligt direktivet 2012/19/EU

som avser äldre elektrisk och elektronisk

utrustning och dess tillämpning enligt

nationell lagstiftning ska uttjänta elektriska

verktyg sorteras separat och lämnas till

miljövänlig återvinning.

Lämna utbytta apparatdelar, lter och

gamla apparater till återvinning enligt

gällande regler.

Felmeddelanden och åtgärder

117

Ursprunglig försäkran om överensstämmelse

Reparationsstation WR 2, WR 3M

Vi deklarerar att de betecknade produkterna uppfyller bestämmelserna i följande riktlinjer:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Tillämpade harmoniserade standarder:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

VD Teknisk chef

Bemyndigar sammanställning av tekniskt underlag.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garanti

Köparen kan reklamera produkten upp till ett år

efter det att den har levererats. Detta gäller inte

köparens ångerrätt enligt §§ 478, 479 BGB.

Vi tar enbart ansvar för den av oss utfärdade

garantin om kvalitets- och hållbarhetsgaranti

skriftligen har angivits av oss under begreppet

”garanti”.

Om verktyget har använts felaktigt eller om okva-

licerade personer har gjort ingrepp i det, upphör

garantin att gälla.

Med reservation för tekniska ändringar.

Mer information hittar du på

www.weller-tools.com.

118

For din sikkerheds skyld

Vi takker for din tillid.

Produktionen er underlagt meget strenge kvalitets-

krav, som sikrer en fejlfri funktion af apparatet.

Læs vejledningen og de medfølgende

sikkerhedsanvisninger grundigt

igennem, før du tager apparatet i brug

og arbejder med apparatet.

Opbevar denne vejledning, så alle brugere har

adgang til den.

Denne vejledning indeholder vigtige oplysninger

for sikker og korrekt ibrugtagning, betjening og

vedligeholdelse af apparatet samt for afhjælpning af

simple fejl.

Apparatet er konstrueret i henhold til de nyeste stan-

darder inden for teknik og sikkerhed.

Alligevel er der risiko for person- og tingskade,

såfremt De ikke overholder de sikkerhedsanvisnin-

ger, som ndes i det vedlagte sikkerhedshæfte samt i

advarselsanvisningerne i denne vejledning.

Sikkerhedsanvisninger

Af sikkerhedsgrunde må børn

og unge under 16 år samt per-

soner, der ikke er fortrolige med

denne betjeningsvejledning, ikke

benytte apparatet. Pas på, at

børn ikke bruger værktøjet som

legetøj.

Dette apparat er ikke beregnet

til at blive anvendt af personer

(herunder børn) med begræn-

sede fysiske, sensoriske eller

åndelige evner eller manglen-

de erfaring og/eller manglende

viden.

Advarsel! Elektrisk stød

Hvis styreenheden ikke tilsluttes korrekt, er der risiko for tilskadekomst på grund af

elektrisk stød, og apparatet kan blive beskadiget.

 Læs de vedlagte sikkerhedsanvisninger, sikkerhedsanvisningerne i betjeningsvejledningen

samt vejledningen til styreaggregatet helt igennem før ibrugtagning af styreaggregatet, og

overhold forsigtighedsforanstaltningerne deri.

 Tilslut kun WELLER værktøj.

På et defekt apparat kan aktive ledere være blotlagte eller beskyttelseslederen kan

være ude af funktion.

 Reparationer skal udføres af personer, som er uddannet af Weller.

 Hvis elværktøjets netledning er beskadiget, skal den udskiftes med en specialfremstillet

netledning, som kan fås vi kundeservice.

Advarsel! Forbrændingsfare

Under drift med styreenheden kan loddeværktøjet forårsage forbrændinger. Værktøj

kan være varmt, længe efter at du har slukket.

 Læg altid loddeværktøjet fra dig i sikkerhedsholderen, når det ikke bruges.

 Tilslut kun vakuum og varmluft til de dertil beregnede tilslutninger.

 Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande.

119

Advarsel! Brand- og eksplosionsfare!

Brandfare på grund af varmt værktøj

 Læg altid loddeværktøjet fra dig i sikkerhedsholderen, når det ikke bruges.

 Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande.

 Hold eksplosive og brændbare genstande på afstand.

 Apparatet må ikke tildækkes.

Advarsel! Fare for personskader

Ved transport kan apparatet eller dele blive tabt.

Tiltænkt Formål

Forsyningsenhed til WELLER loddeværktøj.

Anvend udelukkende reparationsstationen til

lodning og aodning i henhold til betjeningsvejled-

ningen og under de her nævnte betingelser.

Brændbare gasser og væsker må ikke

udsuges.

Apparatet må kun bruges med de

dertil beregnede lterpatroner, som

skal være indsat korrekt.

Udskift fyldte lterpatroner.

Brug kun apparatet indendørs. Skal beskyttes

mod fugt og direkte sollys.

Bestemmelsesmæssig brug omfatter også, at

 Man følger denne vejledning,

 Man overholder al supplerende dokumentation,

 Man overholder nationale arbejdsmiljøforskrifter

gældende på anvendelsesstedet.

Producenten fraskriver sig ethvert ansvar for

selvudførte forandringer på apparatet.

Brugergrupper

På grund af varierende høje risici og potentielle farer må visse arbejdstrin kun udføres af uddannede

fagfolk.

Arbejdstrin Brugergrupper

Fastsættelse af loddeparametre Fagpersonale med teknisk uddannelse

Udskiftning af elektriske af reservedele Elektriker

Fastsættelse af vedligeholdelsesintervaller Sikkerhedsrepræsentant

Betjening

Filterskift

Lægmænd

Betjening

Filterskift

Udskiftning af elektriske af reservedele

Tekniske lærlinge under vejledning og opsyn af en

uddannet fagmand

For din sikkerheds skyld

120

Ibrugtagning af apparatet

Bemærk!

Se betjeningsvejledningen til de tilsluttede

apparater.

Tag apparatet i brug som beskrevet i kapitlet

„Ibrugtagning“.

Kontroller, om netspændingen stemmer

overens med oplysningerne på types-

kiltet.

Tilslut kun maskine til stikdåsen i slukket tilstand.

Når apparatet tændes gennemfører mikroproces-

soren en selvtest, hvorved samtlige segmenter

tændes kort.

Lodning og aodning

Udfør loddearbejdet i overensstemmelse med bet-

jeningsvejledningen til det tilsluttede loddeværktøj.

Behandling af loddespidser

 Påfør loddemiddel på den selektive og

fortinningsbare loddespids ved første opvarm-

ning. Dette fjerner oxidbelægninger og urenheder

på loddespidsen, som er opstået i forbindelse

med opbevaring.

 Sørg for, at loddespidsen er godt fortinnet før

pauser i loddearbejdet og før fralægning af

loddekolben.

 Anvend ikke for aggressive usmidler.

 Sørg altid for, at loddespidserne sidder korrekt.

 Vælg en så lav arbejdstemperatur som mulig.

 Vælg den størst mulige loddespidsform i forhold

til formålet

Tommelngerregel: ca. lige så stor som

loddepuden.

 Sørg for varmeoverførsel over en stor ade

mellem loddespids og loddested, idet du sørger

for at fortinne loddespidsen ordentligt.

 Sluk loddesystemet ved længere pauser i

arbejdet, eller anvend Wellers funktion til

temperatursænkning, når loddesystemet ikke

anvendes.

 Påfør loddemiddel på spidsen, før du lægger

loddekolben væk i længere tid.

 Påfør loddemidlet direkte på loddestedet ikke på

loddespidsen.

 Udskift loddespidserne med det tilhørende

værktøj.

 Undgå at udøve mekanisk kraft på loddespidsen.

Bemærk

Styreenhederne er indjusteret efter medium

loddespidsstørrelser. Afvigelser kan forekomme

som følge af spidsudskiftning eller anvendelse af

andre former for spidser.

Overbelastningsafbryder

For at undgå overbelastning af stationen reduce-

res effekten automatisk ved overbelastning.

For din sikkerheds skyld

121

Spændingsudligning

Gennem forskellig indstilling af 3,5 mm klinkebøsningen er 4

varianter mulige:

a Direkte jordet Uden stik (leveringstilstand).

b Spændingsudligning Med stik, udligningsledning på mellem-

kontakt.

c Spændingsfri Med stik

d Indirekte jordet Med stik og modstand loddet i. Jording

via den valgte modstand.

Gennemførelse af rmware-opdatering (WR 3M)

Bemærk

Styreenheden er forsynet med en mini-USB-port. For at anvende USB-porten modtager du en Weller-software

på www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html, som du kan bruge til at lave en

softwareopdatering („Firmware Updater“) af din styreenhed.

Pleje og vedligeholdelse

Advarsel!

Træk stik ud af stikdåsen før alle

arbejder på maskinen.

Advarsel!

Anvend kun originale reservedele.

Advarsel! Forbrændingsfare

 Skift af loddespids kun i kold tilstand

 Skift af sugedyse og rengøring kun i

varm tilstand med passende værktøj

 Skift af varmluftdyse kun med

passende værktøj

 Tinopsamlingsbeholderen må kun

rengøres eller skiftes i kold tilstand

Rengør betjeningspanelet med en egnet

rengøringsklud, når det er tilsmudset.

Filterskift

Kontrollér regelmæssigt vakuumltreret for snavs,

og udskift det om efter behov.

Advarsel!

Ødelæggelse af vakuumpumpen ved arbejde uden

lter.

 Kontroller, før loddearbejderne påbegyndes, at et

hovedlter er lagt i!

Tilsmudsede ltre skal behandles som spe-

cialaffald.

Bortskaffelse af udskiftede dele, ltre eller

ældre apparater skal ske i henhold til reglerne

om affaldshåndtering i det pågældende land.

Brug egnede værnemidler.

Standby temp. (STANDBY) Åbning af menu - 1 -

Efter aktivering af Setback-funktionen eller ved tryk på ECO-tasten (WR 2) sænkes temperaturen au-

tomatisk til standbytemperatur. Den faktiske temperatur blinker på displayet. På displayet vises teksten

„STANDBY“.

For din sikkerheds skyld

122

Setback-tid (SETBACK) Åbning af menu - 1 -

Hvis loddeværktøjet ikke anvendes, sænkes tem-

peraturen til standbytemperatur efter udløb af den

indstillede standbytid.

På displayet vises teksten „SETBACK“.

Ved at trykke på tasterne „UP / DOWN“ eller ECO

(WR 2) afsluttes standbytilstanden.

Fingerkontakten eller kolbeholderen deaktiverer

standbytilstanden afhængigt af værktøjet.

Funktion Beskrivelse

0 min Deaktiveret (fabriksindstilling)

ON Med kolbeholderen drosles straks

ned på standbytemperaturen, når

loddekolben lægges i kolbeholderen

1-999 min Setback-tid, Kan indstilles individuelt

AUTO-OFF tid (automatisk slukketid ) Åbning af menu - 1 -

Hvis loddeværktøjet ikke anvendes, frakobles

loddeværktøjet efter udløb af den indstillede

AUTO-OFF-tid.

AUTO-OFF-tiden starter, så snart standbyfunkti-

onen aktiveres. Øjeblikstemperaturen blinker og

anvendes også til angivelse af restvarme. Display-

et viser nu „OFF“. Under 50 °C (122 °F) vises en

blinkende streg

Funktion Beskrivelse

0 min Deaktiveret (fabriksindstilling)

1-999 min AUTO-OFF-tid, kan indstilles indi-

viduelt.

Temperatur-Offset (OFFSET) Åbning af menu - 1 -

Den reelle loddespidstemperatur kan via indtastning af temperatur- offset justeres med ± 40 °C (± 72 °F).

Temperaturvindue (WINDOW) Åbning af menu - 1 -

Forudsat at temperaturen er indstillet og fastlåst, kan man ved hjælp af WINDOW-funktion indstille et

temperaturvindue på ± 99 °C (± 180 °F). WINDOW-funktionen kan kun anvendes, hvis reparationsstatio-

nen låses efter indstilling af temperaturvinduet.

Temperaturenheder (°C/°F) Åbning af menu - 1 -

Funktion Beskrivelse

° C Celsius

° F Fahrenheit

Maks. varmluftsvarighed (HAP On) Åbning af menu - 1 -

Tilkoblingstiden for HAP 200‘s varmluftsstrøm kan

begrænses i trin på 1 fra 60 sekunder. Den indstil-

lede tid er da den samme for alle 3 kanaler.

Standardindstillingen er 0 sek. („OFF“), dvs.

luftstrømmen aktiveres, så længe tasten på

varmluftskolben eller fodkontakten (ekstratilbehør)

er trykket ned.

Funktion Beskrivelse

OFF Der er ikke deneret nogen varighed

(fabriksindstilling)

1-60 s Kan indstilles individuelt

Parametermenuen

123

Parametermenuen

Vakuum-forløb (VAC On) Åbning af menu - 1 -

Der kan indstilles en tilkoblingsforsinkelse for at

forhindre, at pumpen starter for tidligt eller sikre,

at en deneret opvarmningstid for loddestedet

overholdes.

Funkti-

Beskrivelse

0 sec OFF: Vakuum-forløb er deaktiveret

(fabriksindstilling)

1- 9 sec ON: Vakuum-forløbstid, kan indstilles

individuelt

Vakuum-efterløb (VAC Off) Åbning af menu - 1 -

For at forhindre at aoddekolben tilstoppes, kan

der indstilles en vakuum-efterløbstid.

(fabriksindstilling 2 s)

Funkti-

Beskrivelse

0 sec OFF: Vakuum-efterløb er deaktiveret

(fabriksindstilling)

1- 5 sec ON: Vakuum-efterløbstid, kan indstil-

les individuelt

låsefunktion Åbning af menu - 1 -

Når fastlåsningen er aktiveret, kan kun følgende

taster på loddestationen betjenes:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Alle andre indstillinger er fastlåste, så længe låse-

funktionen er tilkoblet.

Bemærk

Hvis der kun skal være en temperaturværdi til

rådighed, skal betjeningstasterne (fast-tempera-

tur-taster) indstilles til den samme temperatur-

værdi.

Lukning af loddestation

Vælg menupunkt. Displayet viser „OFF“. Nøgle-

symbolet blinker.

Indstil den ønskede trecifrede låsekode (mellem

001-999) med tasten UP / DOWN.

WR 2: Hold tasten ┌ 2 ┐ nede i 5 sekunder.

WR 3M: Hold tasten ┌ 3 ┐ nede i 5 sekunder.

Koden gemmes.

Nøglesymbolet vises. Blokeringen er aktiv. Dis-

playet skifter til hovedmenuen.

Oplåsning af loddestation

1. Vælg menupunkt. Displayet viser „ON“. Nøgle-

symbolet vises.

2. Indstil den trecifrede låsekode ved hjælp af UP /

DOWN-taster.

3. WR 2: Tryk på tasten ┌ 2 ┐.

WR 3M: Tryk på tasten ┌ 3 ┐.

4. Stationen er nu frigivet. Displayet skifter til hove-

dmenuen.

Glemt kode?

Kontakt venligst vores kundeservice:

[email protected]

124

Parametermenuen

Manometertærskel (LEVEL) Åbning af menu - 2 -

Med denne funktion kan aoddeværktøjets

vedligeholdelsesinterval deneres. Herunder

fastlægges den værdi i mbar, hvor det elektriske

manometer ved tilsmudset sugesystem udløser en

advarselsmeddelelse (vakuumpumpens lysdio-

de skifter fra grøn til rød). Den indstillede værdi

afhænger af de anvendte sugedyser.

Kan indstilles -400 mbar til -800 mbar

fabriksindstilling -600 mbar

1. Systemet (spidser og ltre) skal være frit.

2. Vælg menupunktet „Manometertærskel“ i

menuen.

3. Indstil „Manometertærskel“-trykværdien med

tasten UP eller DOWN. Lysdioden for regu-

leringskontrol skifter frem og tilbage fra rød

til grøn. Forøg undertrykket med 50 mbar til

80 mbar med tasten UP, tryk vakuumslangen

sammen og kontrollér, om kontrollampen skifter

fra grøn til rød.

Stationskode (Remote ID) Åbning af menu - 2 -

WR 3M

Stationerne kan være tildelt en stationskode

(Remote ID), så de kan identiceres entydigt via

USB-porten.

Funktion Beskrivelse

0-999 Kan indstilles individuelt

Kalibrering (Factory Calibration Check FCC) Åbning af menu - 2 -

Via FCC-funktionen kan temperaturnøjagtigheden

på reparationsstationen kontrolleres og eventuelle

afvigelser korrigeres. Hertil skal loddespidstem-

peraturen måles med et eksternt temperaturmå-

leapparat og en temperaturmålespids, som er

forbundet til loddeværktøjet. Før kalibrering skal

den pågældende kanal vælges.

1. Før temperaturføleren (0,5 mm) for det eksterne

temperaturmåleapparat ind i temperaturmåle-

spidsen.

2. Vælg menupunktet FCC i menu 2.

3. a) Tryk på tasten DOWN. -> Kalibreringspunktet

100 °C / 210 °F vælges.

b) Tryk på tasten UP. -> Kalibreringspunktet 450

°C / 840 °F vælges.

Loddespidsen opvarmes. Indstillingskontrollen

blinker, så snart temperaturen er konstant.

4. Sammenlign de viste temperaturer på måleap-

paratet med angivelsen i displayet.

5. WR 2: Tryk på tasten ┌1·2 ┐ (Set) for at be-

kræfte den ændrede værdi.

WR 3M: Tryk på tasten ┌1 2·3 ┐ (Set) for at

bekræfte den ændrede værdi.

Temperaturafvigelsen er nu 0-stillet. Kalibrerin-

gen ved 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F er nu

afsluttet.

6. Indstil differencen mellem værdien på det

eksterne måleapparat og den værdi, som vises

på reparationsstationen, med tasten UP eller

DOWN.

Maksimal temperaturudligning ± 40 °C (± 70

°F).

WR 2: Tryk på tasten ┌ 2 ┐ for at forlade menu-

punktet (EXIT).

WR 3M: Tryk på tasten ┌ 3 ┐ for at forlade

menupunktet (EXIT).

7. WR 2: Forlad nu menu 2 med tasten ┌ 2 ┐.

WR 3M: Forlad nu menu 2 med tasten ┌ 3 ┐.

Nulstilling af kalibrering af fabriksindstillinger

1. Vælg menupunktet FCC i menu 2.

2. WR 2: Hold tasten ┌ 2 ┐ nede.

WR 3M: Hold tasten ┌ 3 ┐ nede.

3. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN.

Displayet viser „FSE““ (Factory Setting Enab-

led).

Reparationsstationen er nu sat tilbage til fab-

rikskalibreringen.

125

Parametermenuen

Aktivering / Deaktivering af specialtasten (SP Button) Åbning af menu - 2 -

WR 2

Efter aktivering af specialtasten kan man med

denne springe hurtigt til menu 1. Den sidst valgte

funktion gemmes, når menuen forlades med

specialtasten.

Funkti-

Beskrivelse

OFF Deaktiveret (fabriksindstilling)

ON Specialtaste aktiveret

Aktivering / Deaktivering af ECO-tasten (ECO) (ECO) Åbning af menu - 2 -

WR 2

Efter aktivering af ECO-tasten kan standbymodus

med denne indstilles for alle kanaler. Den grønne

LED lyser, og kanalerne indstilles til den indstillede

standbytemperatur. Hvis der anvendes en kolbe-

holder, nulstilles funktionen, når værktøjet tages

ud af holderen.

Funkti-

Beskrivelse

OFF Deaktiveret (fabriksindstilling)

ON ECO-taste aktiveret

Låsning af taster HAP 200 (HAP LOC) Åbning af menu - 2 -

WR 3M

Med denne funktion er det muligt at ændre de

fabriksindstillede tasteegenskaber for HAP 200-ko-

blen.

HAP 200 tændes med et tryk på tasten og slukkes

med endnu et tryk.

Funkti-

Beskrivelse

OFF Deaktiveret (fabriksindstilling)

ON HAP LOC aktiveret

Vælg område Åbning af menu - 2 -

Funktionen bestemmer loddeværktøjets opvarm-

ning for at nå den indstillede værktøjstemperatur.

Funktion Beskrivelse

LO langsom opvarmning

HI hurtig opvarmning

126

Nulstilling til fabriksindstillinger (FSE)

Vælg menupunktet FSE i menu 1.

WR 2: Hold tasten ┌ 2 ┐ nede.

1. Åbn specialfunktionsmenu „1“ (hold tasterne UP & DOWN ned i 2 sek. samtidig)

2. Hold tasten ┌ 2 ┐ nede.

3. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser nu „FSE“. (Factory Setting Enabled).

Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabriksindstillingerne.

Gendannelse af justeringsværdierne med standardindstillingerne

1. Åbn specialfunktionsmenu „2“ (hold tasterne UP & DOWN ned i 4 sek. samtidig)

2. Vælg menupunktet „FCC“.

2. Hold tasten ┌ 2 ┐ nede.

4. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser nu „FSE“. (Factory Setting Enabled).

Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabriksindstillingerne.

WR 3M: Hold tasten ┌ 3 ┐ nede.

1. Åbn specialfunktionsmenu „1“ (hold tasterne UP & DOWN ned i 2 sek. samtidig)

2. Tryk på tasten ┌ 3 ┐, og hold den nede.

3. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser nu „FSE“. (Factory Setting Enabled).

Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabriksindstillingerne.

Gendannelse af justeringsværdierne med standardindstillingerne

1. Åbn specialfunktionsmenu „2“ (hold tasterne UP & DOWN ned i 4 sek. samtidig)

2. Vælg menupunktet „FCC“.

2. Tryk på tasten ┌ 3 ┐, og hold den nede.

4. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser nu „FSE“. (Factory Setting Enabled).

Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabriksindstillingerne.

127

Tekniske Data

Reparationsstation WR 3M WR 2

Dimensioner L x B x H (mm)

Dimensioner L x B x H (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Netspænding 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Effektoptagelse 400 W 300 W

Beskyttelsesklasse I, Kabinet antistatisk

III, Loddeværktøj

Sikring Overstrømsudløser 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Temperatur (Værktøjsafhængig) °C

Temperatur (Værktøjsafhængig) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Temperaturnøjagtighed °C

Temperaturnøjagtighed °F

± 9

± 17

Temperaturnøjagtighed Varmluft °C ± 30

Temperaturnøjagtighed Varmluft °F ± 54

Temperaturstabilitet °C

Temperaturstabilitet °F

± 2

± 4

Spændingsudligning Over en 3,5 mm klinkebøsning på apparatets bagside.

(leveres jordet, phono-stik ikke isat)

Display LCD

USB-port Styreenheden er udstyret med en USB-port

til opdatering af rmware, parametrering og

overvågning.

Pumpe (Intermitterende drift (30/30)

Maks. undertryk 0,7 bar

Maks. transportmængde 18 l/min

Varmluft maks. 15 l/min

Ekstra vakuumpumpe Maks. undertryk 0,5 bar

Maks. transportmængde 1,7 l/min

128

Melding/symptom Mulig årsag Mulig afhjælpning

Visning „- - -“

 Værktøj ikke identiceret

 Værktøj defekt

 Tjek tilslutningen af værktøjet

på apparatet

 Tjek tilsluttet værktøj

Ingen displayfunktion (display

slukket)

 manglende netspænding  Tænd for hovedafbryderen

 Tjek netspændingen

 Tjek apparatsikring

Manglende vakuum ved aod-

deværktøj

 Vakuum ikke tilsluttet

 Aoddedyse tilstoppet

 Pumpe defekt

 Tilslut vakuumslangen til

vakuumtilslutningen

 Rens aoddedyse med

rengøringsværktøj

Manglende vakuum ved aod-

deværktøj

 Filterpatron ved aodde-

værktøj fuld

 Hovedlter fyldt

 Udskift lterpatronen ved

aoddeværktøjet

 Udskift hovedlterindsatsen

ved loddestationen

Der er ingen luft på varmlufts-

kolben

 Luftslange ikke tilsluttet

 Hovedlter fyldt

 Tilslut eller kontrollér luftslange

 Skift hovedlterindsats på

loddestationen

Symboler

Bemærk!

Læs betjeningsvejledningen!

Før gennemførelse af arbejder på

apparat skal stikket altid trækkes ud

af stikkontakten.

ESD-korrekt design og ESD-korrekt

arbejdsplads

Spændingsudligning

CE-mærke

Sikring

Sikkerhedstransformator

Lodning

Aodning

Varmluft

Bortskaffelse

Elværktøj må ikke bortskaffes som almin-

deligt affald! I henhold til det europæiske

direktiv 2012/19/EU om bortskaffelse af

elektriske og elektroniske produkter og

gældende national lovgivning skal brugt

lværktøj indsamles separat og bortskaffes

på en måde, der skåner miljøet mest

muligt.

Bortskaffelse af udskiftede dele, ltre

eller ældre apparater skal ske i henhold

til reglerne om affaldshåndtering i det

pågældende land.

Fejlmeldinger og fejlafhjælpning

129

Original overensstemmelseserklæring

Reparationsstation WR 2, WR 3M

Vi erklærer, at de nævnte produkter opfylder bestemmelserne i følgende direktiver:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Anvendte harmoniserede standarder:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Direktør Teknisk chef

Bemyndiger udarbejdelse af den tekniske dokumentation.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garanti

Købers reklamationsret forældes et år efter, at va-

ren er kommet i dennes besiddelse. Dette gælder

ikke for købers regreskrav i henhold til §§ 478, 479

BGB (tysk ret).

Vi hæfter kun for garantier afgivet af os, såfremt

beskaffenheds- og holdbarhedsgarantien er tildelt

skriftligt af os under anvendelse af begrebet

„Garanti“.

Garantien bortfalder ved forkert brug eller indgreb

udført af ukvalicerede personer.

Forbehold for tekniske ændringer!

Mere information fås på

www.weller-tools.com.

130

Turvallisuutesi takaamiseksi

Kiitos, että olet osoittanut meille luottamustasi osta-

malla tämän laitteen.

Sen valmistuksessa on noudatettu tiukkoja laatu-

vaatimuksia, jotka takaavat laitteen moitteettoman

toiminnan.

Lue tämä ohjekirja ja oheiset

turvallisuusohjeet täydellisesti läpi

ennen käyttöönottoa ja laitteen kanssa

työskentelyä.

Säilytä tätä ohjekirjaa sellaisessa paikassa,

jossa se on kaikkien laitteella työskentelevien

käytettävissä.

Tämä ohjekirja sisältää tärkeitä tietoja, jotka neuvo-

vat laitteen turvallisen ja asianmukaisen käyttööno-

ton, käytön, huollon ja yksinkertaisten häiriöiden itse

tehtävän korjaamisen.

Laite on valmistettu tekniikan nykyisen tason ja

hyväksyttyjen turvallisuusteknisten säännösten

mukaan.

Siitä huolimatta on vaara syntyä henkilö- ja esine-

vahinkoja, jos et noudata oheisen turvallisuusvihkon

turvallisuusohjeita etkä tässä ohjekirjassa annettuja

varo-ohjeita.

Turvallisuusohjeet

Turvallisuussyistä tätä laitetta

eivät saa käyttää lapset ja alle

16-vuotiaat nuoret eivätkä hen-

kilöt, jotka eivät ole tutustuneet

tähän käyttöohjekirjaan. Lapsia

tulee valvoa, jotta voidaan varmi-

staa, että he eivät voi leikkiä tällä

laitteella.

Tätä laitetta ei ole tarkoitettu sel-

laisten henkilöiden (mukaan lu-

kien lapset) käyttöön, jotka ovat

fyysisiltä, aistillisilta tai henkisiltä

kyvyiltään rajoitettuja tai joilla

ei ole riittävää kokemusta ja/tai

tietämystä laitteen käytöstä.

Varoitus! Sähköisku

Ohjainlaitteen epäasianmukainen kytkentä aiheuttaa sähköisku- ja loukkaantumis-

vaaran ja voi vaurioittaa laitetta.

 Lue oheiset turvallisuusohjeet, tämän käyttöohjekirjan turvallisuusohjeet sekä ohjainlaitteen

mukana olevat ohjeet täydellisesti läpi ennen ohjainlaitteen käyttöönottoa ja noudata niissä

ilmoitettuja varotoimenpiteitä.

 Liitä laitteeseen vain WELLER työkaluja.

Jos laite on vioittunut, jännitteisiä johtoja voi olla paljaina tai maadoitusjohto saattaa

olla toimimaton.

 Korjaustöitä saavat tehdä vain Wellerin kouluttamat henkilöt.

 Jos sähkötyökalun virtajohto on vaurioitunut, se täytyy korvata erikoisvalmisteisella

virtajohdolla, joka voidaan tilata huoltoedustajalta.

Varoitus! Palovammavaara

Ohjainlaitteen käytön yhteydessä juottotyökalun kohdalla on palovammavaara. Työka-

lut voivat olla poiskytkennän jälkeen vielä pitemmän ajan kuumia.

 Laita juotostyökalu aina turvatelineeseen, kun lopetat työkalun käytön.

 Liitä tyhjiö ja kuumailma vain asianmukaisiin liitäntöihin.

 Katso, ettei kuumailmasuutin osu ihmisiin tai helposti syttyviin esineisiin.

131

Varoitus! Palo- ja räjähdysvaaran!

Palovaara kuumien työkalujen takia

 Laita juotostyökalu aina turvatelineeseen, kun lopetat työkalun käytön.

 Katso, ettei kuumailmasuutin osu ihmisiin tai helposti syttyviin esineisiin.

 Pidä räjähdysherkät ja palonarat esineet etäällä.

 Älä peitä laitetta.

Varoitus! Loukkaantumisvaara

Kuljetuksen yhteydessä laite tai sen osia voi pudota maahan.

Tarkoituksenmukainen Käyttö

Syöttöyksikkö WELLER juotostyökaluille.

Käytä korjausasemaa yksinomaan käyttöohje-

kirjassa ilmoitettuun tarkoitukseen juottamiseen

ja juotosten irrottamiseen tässä ilmoitetuilla

edellytyksillä.

Palonarkoja kaasuja ja nesteitä ei saa

imuroida.

Laitetta saa käyttää vain oikein asen-

nettujen ja asianmukaisten suodatin-

panoksien kanssa.

Vaihda täyteen tulleet suodatinpa-

nokset.

Käytä laitetta vain sisätiloissa. Suojaa kosteudelta

ja suoralta auringonpaisteelta.

Määräystenmukainen käyttö sisältää myös sen,

että

 noudatat tätä ohjekirjaa,

 noudatat kaikkia muita mukana olevia asiakirjoja,

 noudatat maakohtaisia tapaturmantorjun-

tamääräyksiä käyttöpaikalla.

Valmistaja ei ota mitään vastuuta laitteeseen

ominpäin tehdyistä muutoksista.

Käyttäjäryhmät

Suuremman onnettomuusvaaran takia joitakin työvaiheita saavat tehdä vain koulutetut ammattihenkilöt.

Työvaihe Käyttäjäryhmät

Juotosparametrien esiasetus Teknisen koulutuksen omaava ammattihenkilöstö

Sähköisten varaosien vaihto Sähköasentajat

Huoltovälien esiasetus Turvallisuusammattilaiset

Laitteen käyttö

Suodattimen vaihto

Työntekijät

Laitteen käyttö

Suodattimen vaihto

Sähköisten varaosien vaihto

Teknisen alan oppisopimuskoulutettavat koulutetun

ammattilaisen valvonnassa

Turvallisuutesi takaamiseksi

132

Laitteen käyttöönotto

Huomio!

Noudata kulloisiakin kytkettyjen laitteiden

käyttöohjeita.

Ota laite käyttöön kuten luvussa „Käyttöönotto“ on

kuvattu.

Tarkasta, että verkkojännite vastaa

tyyppikilvessä annettua lukemaa.

Laitteen käynnistyskytkin on oltava 0- asennossa,

kun tulppa työnnetään pistorasiaan.

Kun laite on kytketty päälle, mikroprosessori suo-

rittaa itsetestin, jossa kaikki segmentit ovat hetken

ajan toiminnassa.

Juottaminen ja juotoksen irrottaminen

Suorita juotostyöt kytketyn juottotyökalun käyt-

töohjeiden mukaan.

Juotoskärkien käsittely

 Kostuta ensimmäisen kuumennuksen yhteydessä

selektiivinen ja tinattava juotoskärki juotteella.

Tämä poistaa juotoskärjestä varastoinnin takia

muodostuneet oksidikerrokset ja epäpuhtaudet.

 Huolehdi työtaukojen yhteydessä ja ennen

juotoskolvin syrjäänlaittoa siitä, että juotoskärki

on tinattu kunnolla.

 Älä käytä liian syövyttäviä juoksutteita.

 Huolehdi aina siitä, että juotoskärjet on kiinnitetty

asianmukaisesti paikoilleen.

 Valitse mahdollisimman alhainen käyttölämpötila.

 Valitse mahdollisimman suuri käyttösovellukselle

sopiva juotoskärkimuoto

Nyrkkisääntönä: suunnilleen niin suuri kuin

juotospiste.

 Tinaa juotoskärki kunnolla, niin että lämpö välittyy

suurialaisesti juotoskärjen ja juotoskohdan välillä.

 Kytke pitempien työtaukojen yhteydessä

juotosjärjestelmä pois päältä tai käytä Weller-

toimintoa, joka alentaa lämpötilaa käyttötaukojen

ajaksi.

 Kostuta kärki juotteeseen, ennen kuin laitat

juotoskolvin pidemmäksi ajaksi säilytykseen.

 Anna juotetta suoraan juotoskohtaan, ei

juotoskärjen päälle.

 Vaihda juotoskärjet asiaankuuluvaan työkaluun.

 Älä kohdista mitään mekaanista voimaa

juotoskärjelle.

HUOMIO

Ohjainlaitteet on säädetty keskisuurille

juottokärjille. Poikkeamia voi syntyä kärkien

vaihdon tai muodoltaan erilaisten kärkien käytön

takia.

Ylikuormakatkaisu

Aseman ylikuormittamisen välttämiseksi tehoa

alennetaan automaattisesti ylikuormitustapauk-

sessa.

Turvallisuutesi takaamiseksi

133

Potentiaalin tasaus

3,5 mm jakkikoskettimen erilaisilla kytkennöillä on mahdollista tehdä

4 vaihtoehtoista versiota:

a Kova maadoitus ilman pistoketta (toimitustila).

b Potentiaalin tasaus pistokkeella, tasausjohto keskikosket-

timessa.

c Potentiaaliton pistokkeella

d Pehmeä maadoitus pistokkeella ja kiinnijuotetulla vastuksel-

la. Maadoitus valitun vastuksen kautta.

Kiinteän ohjelmiston päivityksen suorittaminen (WR 3M)

HUOMIO

Ohjainlaite on varustettu Mini USB -liitännällä. USB-liitännän käyttöä varten

www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html-levyllä on Weller-ohjelmisto, jonka avulla

voit tehdä ohjainlaitteelle ohjelmistopäivityksen („Firmware Updater“).

aseman hoito ja huolto

Varoitus!

Ennen korjaus- ja huoltotöiden

aloittamista on pistotulppa irrotettava

pistorasiasta.

Varoitus!

Käyttäkää ainoastaan alkuperäisiä

varaosia.

Varoitus! Palovammavaara

 Juotoskärjen vaihto vain kylmänä

 Imusuuttimen vaihto ja puhdistus

vain kuumana ja sopivalla työkalulla

 Kuumailmasuuttimen vaihto vain

sopivalla työkalulla

 Puhdista tai vaihda tinankeräyssäiliö

vain kylmänä

Jos käyttöpaneeli on likainen, puhdista se sopival-

la puhdistusliinalla.

Suodattimen vaihto

Tarkista tyhjiösuodatin lian varalta säännöllisin

väliajoin ja vaihda se tarvittaessa uuteen.

Varoitus!

Tyhjiöpumppu rikkoutuu, jos teet töitä ilman

suodatinta.

 Tarkasta ennen juotostöiden aloittamista, että

pääsuodatin on laitettu paikalleen!

Likaantuneet suodattimet on käsiteltävä eriko-

isjätteenä.

Hävitä vaihdetut laiteosat, suodattimet ja

käytöstä poistetut laitteet omassa maassasi

voimassa olevien määräysten mukaisesti.

Käytä sopivaa suojavaatetusta.

Turvallisuutesi takaamiseksi

134

Valmiuslämpötila (STANDBY) Valikon avaus - 1 -

Setback-toiminnon aktivoinnin tai ECO-näppäimen (WR 2) painamisen jälkeen lämpötila putoaa auto-

maattisesti Standby-lämpötilaan. Tosilämpötila vilkkuu näytössä. Näyttöön tulee „STANDBY“.

Setback-aika (SETBACK) Valikon avaus - 1 -

Jos juotostyökalua ei käytetä, lämpötila putoaa

säädetyn Setback-ajan kuluttua loppuun Standby-

lämpötilaan.

Näyttöön tulee „SETBACK“.

Näppäimien „UP / DOWN“ tai ECO (WR 2) paina-

minen lopettaa tämän Standby-tilan.

Standby-tila deaktivoidaan työkalusta riippuen

käyttökytkimellä tai kytkentätelineellä.

Valinnai-

nen

Kuvaus

0 min Deaktivoitu (tehdasasetus)

ON Kytkentätelineen yhteydessä

juotoskolvin telineeseen asetuksen

jälkeen tapahtuu välittömästi pudotus

Standby-lämpötilaan

1-999 min Setback-aika, yksilöllisesti säädettä-

vissä

AUTO-OFF-aika (automaattinen katkaisuaika) Valikon avaus - 1 -

Jos juotostyökalua ei käytetä, juotostyökalu sam-

muu AUTO-OFF-ajan kuluttua loppuun.

AUTO-OFF-aika käynnistyy heti kun Standby-

toiminto aktivoidaan. Tosilämpötila ilmoitetaan

näytössä vilkkuvana arvona ja siitä nähdään jään-

nöslämpötila. Näyttöön tulee „OFF“. Lämpötilan

ollessa alle 50 °C (122 °F) näyttöön tulee vilkkuva

viiva

Valinnai-

nen

Kuvaus

0 min Deaktivoitu (tehdasasetus)

1-999 min AUTO-OFF-aika, yksilöllisesti sää-

dettävä.

Lämpötila-Lämpötilakorjaus (OFFSET) Valikon avaus - 1 -

Todellista juottokärkilämpötilaa voidaan muuttaa lämpötilan Offset- arvon syötöllä ± 40 °C (± 72 °F)

verran.

Lämpötilaikkuna (WINDOW) Valikon avaus - 1 -

Asetetusta, lukitusta lämpötilasta lähtien WINDOW-toiminnon avulla voidaan säätää ± 99 °C (± 180 °F)

lämpötilaikkuna. Voidaksesi käyttää WINDOW-toimintoa korjausasema täytyy lukita lämpötilaikkunan

asetuksen jälkeen.

Lämpötilayksiköt (°C/°F) Valikon avaus - 1 -

Valinnainen Kuvaus

° C Celsius

° F Fahrenheit

Parametrivalikko

135

Parametrivalikko

Kuuman ilman maksimisyöttöaika (HAP On) Valikon avaus - 1 -

HAP 200:n kuumailmavirtauksen päälläoloaikaa

voidaan rajoittaa 1 sekunnin askelin 0 - 60 s

puitteissa. Asetettu aika on sitten kaikille 3 kana-

valle sama.

Tehdasasetuksena on 0 s („OFF“), ts. ilmavir-

taus on päällä niin kauan kuin kuumailmakolvin

painiketta tai valinnaista jalalla käytettävää kytkintä

painetaan.

Valinnai-

nen

Kuvaus

OFF ei määritettyä aikaa

(tehdasasetus)

1-60 s yksilöllisesti säädettävissä

Tyhjiön esitoiminta (VAC On) Valikon avaus - 1 -

Pumpun ennenaikaisen käynnistymisen estämi-

seksi tai juotoskohdan määrätyn esilämmitysajan

takaamiseksi voidaan asettaa päällekytkentäviive

Valinnai-

nen

Kuvaus

0 sec OFF: tyhjiön esitoiminnan käyttö on

kytketty pois päältä (tehdasasetus)

1- 9 sec ON: tyhjiön esitoiminta-aika, yksilöl-

lisesti

Tyhjiön jälkitoiminta (VAC Off) Valikon avaus - 1 -

Juotoksen irrotuskolvin tukkeutumisen estämiseksi

voidaan asettaa tyhjiön jälkitoiminta-aika.

(tehdasasetus 2 s)

Valinnai-

nen

Kuvaus

0 sec OFF: tyhjiön jälkitoiminnan käyttö on

kytketty pois päältä (tehdasasetus)

1- 5 sec ON: tyhjiön jälkitoiminta-aika, yksilölli-

sesti säädettävissä.

lukitustoiminto Valikon avaus - 1 -

Lukituksen päällekytkennän jälkeen juotosa-

semassa voidaan käyttää enää vain seuraavia

näppäimiä:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Kaikkien muiden asetusten tekeminen ovat estetty

lukituksen avaamiseen asti.

HUOMIO

Jos valittavissa halutaan olevan todellakin vain

yksi lämpötila-arvo, silloin käyttönäppäimet

(kiinteän lämpötilan näppäimet) täytyy säätää

samalle lämpötila-arvolle.

Juotosaseman lukitus

Valitse valikkokohta. Näyttöön tulee „OFF“. Avain-

tunnus vilkkuu.

Aseta haluamasi kolmimerkkinen lukituskoodi

(välillä 001-999) UP / DOWN -näppäimellä.

WR 2: Paina näppäintä ┌ 2 ┐ 5 sekunnin ajan.

WR 3M: Paina näppäintä ┌ 3 ┐ 5 sekunnin ajan.

Koodi tallentuu muistiin.

Avaintunnus tulee näyttöön. Lukitus on aktivoitu.

Näyttö vaihtaa päävalikkoon.

Juotosaseman lukituksen avaaminen

1. Valitse valikkokohta. Näyttöön tulee „ON“.

Avaintunnus tulee näyttöön.

2. Aseta kolmimerkkinen lukituskoodi UP / DOWN

-näppäimillä.

3. WR 2: Paina näppäintä ┌ 2 ┐.

WR 3M: Paina näppäintä ┌ 3 ┐.

4. Sitten aseman lukitus on avattu. Näyttö vaihtaa

päävalikkoon.

Koodi unohtunut?

Käänny asiakaspalvelumme puoleen:

[email protected]

136

Parametrivalikko

Painemittarikynnys (LEVEL) Valikon avaus - 2 -

Tällä toiminnolla voit määritellä juotoksen irrotusty-

ökalun huoltovälin. Siinä määritetään mbar-arvo,

jossa sähköinen painemittari laukaisee likai-

sesta imujärjestelmästä varoittavan ilmoituksen

(tyhjiöpumpun LED vaihtuu vihreästä punaiseksi).

Asetettu arvo riippuu käytettävistä imusuuttimista.

Säädettävä -400 mbar maks. -800 mbar

tehdasasetus -600 mbar

1. Järjestelmän (kärjet ja suodatin) täytyy olla

vapaa.

2. Valitse valikosta valikkokohta „Painemittarikyn-

nys“.

3. Säädä „Painemittarikynnys“-painelukema UP-

tai DOWN-näppäimellä. Säätövalvonnan LED:in

väri vaihtuu edestakaisin punaisen ja vihreän

välillä. Korota UP-näppäimellä alipainetta

50-80 mbar verran, purista tyhjiöletku tukkoon

ja tarkasta, vaihtuuko merkkivalo vihreästä

punaiseksi.

Asematunnus (Remote ID) Valikon avaus - 2 -

WR 3M

Jokaiselle asemalle voidaan kohdentaa asema-

tunnus (Remote ID), jolloin se voidaan tunnistaa

yksiselitteisesti USB-liitännän välityksellä.

Valinnai-

nen

Kuvaus

0-999 yksilöllisesti säädettävissä

Kalibrointi (Factory Calibration Check FCC) Valikon avaus - 2 -

FCC-toiminnolla voit tarkastaa korjausaseman

lämpötilatarkkuuden ja tasata mahdolliset poik-

keamat. Sitä varten juotoskärkilämpötila täytyy

mitata ulkoisella lämpömittarilla ja juotostyökalulle

kohdennetulla lämpötilan mittauskärjellä. Ennen

kalibrointia täytyy valita vastaava kanava.

1. Ohjaa ulkoisen lämpömittarin lämpöanturi (0,5

mm) lämpötilan mittauskärkeen.

2. Valitse valikkokohta FCC valikosta 2.

3. a) Paina DOWN-näppäintä. -> Kalibrointipiste

100 °C / 210 °F valitaan.

b) Paina UP-näppäintä. -> Kalibrointipiste 450

°C / 840 °F valitaan.

Sitten juotoskärki kuumennetaan. Säätövalvon-

ta vilkkuu heti kun lämpötila on vakaa.

4. Vertaa mittarin näyttämiä lämpötiloja näytön

ilmoittamaan arvoon.

5. WR 2: Paina näppäintä ┌1·2 ┐ (Set), kun haluat

vahvistaa muutetun arvon.

WR 3M: Paina näppäintä ┌1·2·3 ┐ (Set), kun

haluat vahvistaa muutetun arvon.

Näin lämpötilapoikkeama on palautettu takaisin

arvoon 0. Sitten kalibrointi 100 °C / 210 °F / 450

°C / 840 °F lämpötilassa on saatu päätökseen.

6. Säädä näppäimellä UP tai DOWN ulkoisen

mittarin näyttämän arvon ja aseman näyttämän

arvon välinen ero korjausasemassa.

Suurin mahdollinen lämpötilan tasaus ± 40 °C

(± 70 °F).

WR 2: Paina näppäintä┌ 2 ┐, kun haluat pois-

tua valikkokohdasta (EXIT).

WR 3M: Paina näppäintä┌ 3 ┐, kun haluat

poistua valikkokohdasta (EXIT).

7. WR 2: Poistu valikosta 2 näppäimellä ┌ 2 ┐.

WR 3M: Poistu valikosta 2 näppäimellä ┌ 3 ┐.

Kalibroinnin palauttaminen tehdasasetuksiin

1. Valitse valikkokohta FCC valikosta 2.

2. WR 2: Pidä näppäintä ┌ 2 ┐ painettuna.

WR 3M: Pidä näppäintä ┌ 3 ┐ painettuna.

3. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanai-

kaisesti. Näyttöön tulee „FSE“ (Factory Setting

Enabled).

Sitten korjausasema on palautettu takaisin

tehtaan kalibrointiasetuksiin.

137

Parametrivalikko

Aktivointi / Erikoisnäppäimen deaktivointi (SP Button) Valikon avaus - 2 -

WR 2

Erikoisnäppäimen aktivoinnin jälkeen sillä voidaan

suorittaa nopea siirtyminen valikkoon 1. Viimeksi

valittu toiminto tallentuu muistiin erikoisnäppäimel-

lä poistumisen yhteydessä.

Valin-

nainen

Kuvaus

OFF Deaktivoitu (tehdasasetus)

ON Erikoisnäppäin aktivoitu

Aktivointi / ECO-näppäimen (ECO) deaktivointi (ECO) Valikon avaus - 2 -

WR 2

ECO-näppäimen aktivoinnin jälkeen sillä voidaan

pakottaa Standby-tila kaikille kanaville. Vihreä LED

palaa ja kanavat säädetään asetetulle Standby-

lämpötilalle. Kytkentätelinettä käytettäessä toimin-

to palautetaan alkutilaan, kun työkalu otetaan pois

telineeltä.

Valin-

nainen

Kuvaus

OFF Deaktivoitu (tehdasasetus)

ON ECO-näppäin aktivoitu

Näppäinlukitus HAP 200 (HAP LOC) Valikon avaus - 2 -

WR 3M

Tällä toiminnolla voit muuttaa HAP 200-kolvin

tehtaalla asetettua painikekäyttäytymistä.

HAP 200 kytkeytyy ensimmäisellä näppäinpainal-

luksella päälle ja toisella näppäinpainalluksella

pois päältä.

Valinnai-

nen

Kuvaus

OFF Deaktivoitu (tehdasasetus)

ON HAP LOC aktivoitu

Suoritustila Valikon avaus - 2 -

Tämä toiminto määrää juottotyökalun kuumen-

nuskäyttäytymisen säädetyn työkalulämpötilan

saavuttamista varten.

Valinnai-

nen

Kuvaus

LO hidas kuumennus

HI nopea kuumennus

138

Palauttaminen tehdasasetuksiin (FSE)

Valitse valikkokohta FSE valikosta 1.

WR 2: Pidä näppäintä ┌ 2 ┐ painettuna.

1. Avaa erikoistoimintovalikko „1“ (paina näppäimiä UP & DOWN samanaikaisesti 2 sekuntia)

2. Pidä näppäintä ┌ 2 ┐ painettuna.

3. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“. (Factory Setting Enab-

led).

Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehdasasetuksiin.

Säätöarvojen palautus tehdasasetuksiin

1. Avaa erikoistoimintovalikko „2“ (paina näppäimiä UP & DOWN samanaikaisesti 4 sekuntia)

2. Valitse valikkokohta „FCC“.

2. Pidä näppäintä ┌ 2 ┐ painettuna.

4. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“. (Factory Setting Enab-

led).

Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehdasasetuksiin.

WR 3M: Pidä näppäintä ┌ 3 ┐ painettuna.

1. Avaa erikoistoimintovalikko „1“ (paina näppäimiä UP & DOWN samanaikaisesti 2 sekuntia)

2. Pidä näppäintä ┌ 3 ┐painettuna.

3. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“. (Factory Setting Enab-

led).

Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehdasasetuksiin.

Säätöarvojen palautus tehdasasetuksiin

1. Avaa erikoistoimintovalikko „2“ (paina näppäimiä UP & DOWN samanaikaisesti 4 sekuntia)

2. Valitse valikkokohta „FCC“.

2. Pidä näppäintä ┌ 3 ┐painettuna.

4. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“. (Factory Setting Enab-

led).

Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehdasasetuksiin.

139

Tekniset Arvot

Korjausasema WR 3M WR 2

Mitat P x L x K (mm)

Mitat P x L x K (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Verkkojännite 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Tehonotto 400 W 300 W

Suojausluokka I, kotelo antistaattinen

III, Juotostyökalu

Sulake Ylivirtalaukaisin 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Lämpötila (Työkalukohtainen) °C

Lämpötila (Työkalukohtainen) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Lämpötilatarkkuus °C

Lämpötilatarkkuus °F

± 9

± 17

Lämpötilatarkkuus Kuumailma °C ± 30

Lämpötilatarkkuus Kuumailma °F ± 54

Lämpötilavakavuus °C

Lämpötilavakavuus °F

± 2

± 4

Potentiaalin tasaus Laitteen taustapuolella olevan 3,5 mm jakkikoskettimen kautta.

(Toimitustilassa kova maadoitus, jakkipistoke ei paikalleen

kytkettynä)

Näyttö LCD

USB-liitäntä Ohjainlaite on varustettu USB-liitännällä kiinteän

ohjelmiston päivitykseen, parametrointiin ja

monitorointiin.

Pumppu (Ajoittainen käyttö (30/30)

Maks. alipaine 0,7 bar

Maks. syöttömäärä 18 l/min

Kuumailma maks. 15 l/min

Lisätyhjiöpumppu Maks. alipaine 0,5 bar

Maks. syöttömäärä 1,7 l/min

140

Ilmoitus/vika Mahdollinen syy Korjaustoimenpiteet

Näyttö „- - -“

 Työkalua ei tunnistettu

 Työkalu viallinen

 Tarkasta työkalun liitäntä

laitteeseen

 Tarkasta kytketty työkalu

Ei näyttötoimintoa (näyttö pois

päältä)

 Ei verkkojännitettä  Kytke verkkokatkaisin päälle

 Tarkasta verkkojännite

 Tarkasta laitteen sulake

Ei tyhjiötä juotoksen

irrotustyökalussa

 Tyhjiö ei ole kytketty

järjestelmään

 Juotoksen irrotussuutin

tukossa

 Pumppu rikki

 Kytke tyhjiöletku tyhjiöliitäntään

 Huolla juotoksen irrotussuutin

puhdistustyökalulla

Riittämätön tyhjiö juotoksen

irrotustyökalussa

 Suodatinpanos täynnä

juotoksen irrotustyökalussa

 Pääsuodatin täynnä

 Vaihda suodatinpanos

juotoksen irrotustyökalusta

 Vaihda pääsuodatinpanos

juotosasemasta

ei ilmaa kuumailmakolvissa

 Ilmaletkua ei ole kytketty

paikalleen

 Pääsuodatin täynnä

 Liitä tai tarkasta ilmaletku

 Vaihda juotosasemassa oleva

pääsuodatinpanos

Symbolit

Huomio!

Lue käyttöopas!

Vedä aina pistoke irti pistorasiasta,

ennen kuin alat tekemään laittee-

seen liittyviä töitä.

ESD-turvallinen muotoilu ja ESD-

turvallinen työpiste

Potentiaalin tasaus

CE-merkki

Sulake

Turvamuunnin

Juottaminen

Juotosten irrotus

Kuumailma

Hävittäminen

Älä hävitä sähkötyökalua tavallisen koti-

talousjätteen mukana! Vanhoja sähkö- ja

elektroniikkalaitteita koskevan EU-direk-

tiivin 2012/19/EU ja sen maakohtaisten

sovellusten mukaisesti käytetyt sähkö-

työkalut on toimitettava ongelmajätteen

keräyspisteeseen ja ohjattava ympäristöy-

stävälliseen kierrätykseen.

Hävitä vaihdetut laiteosat, suodattimet

ja käytöstä poistetut laitteet omassa

maassasi voimassa olevien määräysten

mukaisesti.

Vikailmoitukset ja vikojen korjaaminen

141

Alkuperäinen vaatimustenmukaisuusvakuutus

Korjausasema WR 2, WR 3M

Täten vakuutamme, että kuvatut tuotteet täyttävät seuraavien direktiivien määräykset:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Sovelletut harmonisoidut standardit:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Toimitusjohtaja Tekninen päällikkö

Teknisten asiakirjojen laadintaan valtuutettu.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Takuu

Ostajan on esitettävä mahdollisia puutteita koske-

vat vaatimukset vuoden sisällä laitteen toimitusa-

jankohdasta lukien. Tämä ei päde §§ 478, 479

BGB (Saksa) mukaisiin ostajan regressioikeuksiin.

Vastaamme antamastamme takuusta vain silloin,

kun olemme antaneet laatu- tai kestävyystakuun

kirjallisesti ja „takuu“-sanaa käyttämällä.

Takuu raukeaa, jos laitetta käytetään epäasianmu-

kaisesti tai epäpätevät henkilöt tekevät siihen liittyviä

tehtäviä.

Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään!

Lisätietoja saat osoitteesta

www.weller-tools.com.

142

Για τη δική σας ασφάλεια

Σας ευχαριστούμε για την εμπιστοσύνη που μας

δείξατε, αγοράζοντας αυτή τη συσκευή.

Κατά την κατασκευή τηρήθηκαν αυστηρές απαιτήσεις

ποιότητας, ώστε να εξασφαλίζεται η άψογη

λειτουργία της συσκευής.

Διαβάστε πλήρως αυτές τις οδηγίες

χειρισμού και τις συνημμένες

υποδείξεις ασφαλείας πριν τη θέση σε

λειτουργία και προτού αρχίσετε την εργασία

με τη συσκευή.

Φυλάξτε αυτές τις οδηγίες χειρισμού έτσι, ώστε

να είναι προσιτές σε όλους τους χρήστες.

Αυτές οι οδηγίες χειρισμού περιλαμβάνουν

σημαντικές πληροφορίες, για να μπορείτε σίγουρα

και σωστά να θέσετε τη συσκευή σε λειτουργία, να τη

χειριστείτε, να τη συντηρήσετε και να επιδιορθώσετε

οι ίδιοι τυχόν απλές βλάβες.

Η συσκευή κατασκευάστηκε σύμφωνα με το

σημερινό επίπεδο της τεχνολογίας και τους

αναγνωρισμένους κανόνες της τεχνικής ασφαλείας.

Παρόλ’ αυτά υπάρχει κίνδυνος για τραυματισμούς

ατόμων και υλικές ζημιές, όταν δεν προσέξετε

τις υποδείξεις ασφαλείας στο συνημμένο τεύχος

ασφαλείας καθώς και τις προειδοποιητικές υποδείξεις

σε αυτές τις οδηγίες χειρισμού.

Υποδείξεις ασφαλείας

Για λόγους ασφαλείας δεν

επιτρέπεται σε παιδιά και

νεαρά άτομα κάτω των 16 ετών

καθώς και σε άτομα, τα οποία

δεν είναι εξοικειωμένα με αυτές

τις οδηγίες λειτουργίας, να

χρησιμοποιήσουν τη συσκευή.

Τα παιδιά να επιτηρούνται,

ώστε να εξασφαλιστεί, πως δεν

παίζουν με τη συσκευή.

Αυτή η συσκευή δεν προορίζεται

για χρήση από άτομα

(συμπεριλαμβανομένων και

των παιδιών, με περιορισμένες

φυσικές ή πνευματικές

ικανότητες ή με περιορισμένες

ικανότητες αίσθησης/αντίληψης

ή με ανεπαρκή εμπειρία και/ή

ανεπαρκείς γνώσεις.

Προειδοποιηση! Ηλεκτροπληξία

Λγω μη ενδεδειγμένης σύνδεσης της μονάδας ελέγχου, υπάρχει κίνδυνος

τραυματισμού απ ηλεκτροπληξία και μπορεί να υποστεί ζημιά η συσκευή.

 Διαβάστε προσεκτικά όλες τις συνημμένες υποδείξεις ασφαλείας, τις υποδείξεις ασφαλείας σε

αυτές τις οδηγίες λειτουργίας καθώς και τις οδηγίες χειρισμού της μονάδας ελέγχου πριν τη

θέση σε λειτουργία της μονάδας ελέγχου και προσέξτε τα μέτρα προφύλαξης που

αναφέρονται εκεί.

 Συνδέστε μόνο εργαλεία WELLER.

Σε περίπτωση ελαττωματικής συσκευής τυχν ενεργοί (ηλεκτροφροι) αγωγοί μπορεί

να βρίσκονται ελεύθεροι ή ο αγωγς γείωσης να είναι χωρίς λειτουργία.

 Οι επισκευές πρέπει να πραγματοποιούνται από άτομα εκπαιδευμένα από τη Weller.

 Εάν ο αγωγός σύνδεσης του ηλεκτρικού εργαλείου είναι κατεστραμμένος, πρέπει να

αντικατασταθεί από έναν ειδικά προετοιμασμένο αγωγό σύνδεσης, ο οποίος διατίθεται μέσω

της οργάνωσης του σέρβις πελατών.

143

Προειδοποιηση! Κίνδυνος εγκαύματος!

Κατά τη λειτουργία της μονάδας ελέγχου υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος στο εργαλείο

συγκλλησης. Τα εργαλεία μετά την απενεργοποίηση μπορεί να είναι ακμα καυτά για

μεγαλύτερο χρονικ διάστημα.

 Εναποθέτετε το εργαλείο συγκόλλησης σε περίπτωση μη χρήσης πάντοτε στη βάση

εναπόθεσης ασφαλείας.

 Συνδέστε κενό και καυτό αέρα μόνο στις προβλεπόμενες γι’ αυτό συνδέσεις.

 Μη δείχνεται με το έμβολο θερμού αέρα πάνω σε άτομα ή εύφλεκτα αντικείμενα.

Προειδοποιηση! Πυρκαγιάς και έκρηξης!

Κίνδυνος πυρκαγιάς απ τα καυτά εργαλεία

 Εναποθέτετε το εργαλείο συγκόλλησης σε περίπτωση μη χρήσης πάντοτε στη βάση

εναπόθεσης ασφαλείας.

 Μη δείχνεται με το έμβολο θερμού αέρα πάνω σε άτομα ή εύφλεκτα αντικείμενα.

 Κρατάτε τα εκρηκτικά και εύφλεκτα αντικείμενα μακριά.

 Μην καλύπτετε τη συσκευή.

Προειδοποιηση! Κίνδυνος τραυματισμού

Κατά τη μεταφορά η συσκευή ή τυχόν εξαρτήματα μπορεί να πέσουν κάτω.

Χρήση σύμφωνα με το σκοπ προορισμού

Τροφοδοτικό για εργαλεία συγκόλλησης WELLER.

Χρησιμοποιείτε το σταθμό επισκευής αποκλειστικά

σύμφωνα με το σκοπό που αναφέρεται στις

οδηγίες λειτουργίας για συγκόλληση και

αποκόλληση κάτω από τις αναφερόμενες εδώ

προϋποθέσεις.

Εύφλεκτα αέρια και υγρά δεν

επιτρέπεται να αναρροφηθούν.

Η συσκευή επιτρέπεται να λειτουργεί

μόνο με σωστά τοποθετημένες και

προβλεπόμενες γι’ αυτό κασέτες

φίλτρου.

Αντικαταστήστε τις γεμάτες κασέτες

φίλτρου.

Χρησιμοποιείτε τη συσκευή μόνο στον εσωτερικό

χώρο. Προστατεύετε τη συσκευή από την υγρασία

και την άμεση ηλιακή ακτινοβολία.

Η χρήση σύμφωνα με το σκοπό προορισμού

συμπεριλαμβάνει και το γεγονός, ότι

 τηρείτε αυτές τις οδηγίες χειρισμού,

 προσέχετε όλα τα άλλα συνοδευτικά έγγραφα,

 τηρείτε τους εθνικούς κανονισμούς πρόληψης

ατυχημάτων στον τόπο χρήσης.

Για αυθαίρετες πραγματοποιημένες αλλαγές

στη συσκευή δεν αναλαμβάνεται από τον

κατασκευαστή καμία ευθύνη.

Ομάδες χρηστών

Λόγω των διαφορετικών επιπέδων κινδύνου και των πιθανών επικίνδυνων καταστάσεων ορισμένα

βήματα εργασίας επιτρέπεται να εκτελούνται μόνο από εκπαιδευμένα εξειδικευμένα άτομα.

Βήμα εργασίας Ομάδες χρηστών

Προεπιλογή των παραμέτρων συγκόλλησης Τεχνικό προσωπικό με ειδική εκπαίδευση

Αντικατάσταση των ηλεκτρικών ανταλλακτικών Ειδικευμένος ηλεκτρολόγος

Προεπιλογή των χρονικών διαστημάτων συντήρησης Ειδικός ασφαλείας

Χειρισμός

Αλλαγή φίλτρου

Προσωπικό χωρίς ιδιαίτερες γνώσεις

Χειρισμός

Αλλαγή φίλτρου

Αντικατάσταση των ηλεκτρικών ανταλλακτικών

Τεχνικά μαθητευόμενοι κάτω από την καθοδήγηση και

επίβλεψη ενός εκπαιδευμένου τεχνικού

Για τη δική σας ασφάλεια

144

Θέση της συσκευής σε λειτουργία

Προσοχή!

Προσξτε τις εκστοτε οδηγες λειτουργας των

συνδεδεμνων συσκευν.

Θέστε τη συσκευή σε λειτουργία. όπως

περιγράφονται στο κεφάλαιο „Θέση σε λειτουργία“.

Ελέγξτε, εάν η τάση του δικτύου

ταυτίζεται με την τιμή στην πινακίδα

τύπου.

Συνδέστε τη συσκευή στην πρίζα μόνο όταν είναι

απενεργοποιημένη.

Μετά την ενεργοποίηση της συσκευής εκτελεί

ο μικροεπεξεργαστής έναν αυτοέλεγχο, κατά

τον οποίο όλοι οι τομείς βρίσκονται για λίγο σε

λειτουργία.

Συγκλληση και αποκλληση

Εκτελείτε τις εργασίες συγκόλλησης σύμφωνα

με τις οδηγίες λειτουργίας του συνδεδεμένου

εργαλείου συγκόλλησης.

Μεταχείριση των ακίδων συγκλλησης

 Κατά την πρώτη θέρμανση προσθέστε στη

επικασσιτερωνόμενη ακίδα συγκόλλησης λίγο

συγκολλητικό κράμα (καλάι). Αυτό απομακρύνει

τυχόν οξειδώσεις και ρύπανση λόγω

αποθήκευσης από την ακίδα συγκόλλησης.

 Στα διαλείμματα της συγκόλλησης και πριν την

εναπόθεση του εμβόλου συγκόλλησης

προσέχετε, να είναι η ακίδα συγκόλλησης καλά

επικασσιτερωμένη.

 Μη χρησιμοποιείται κανένα διαβρωτικό

συλλίπασμα (υλικό καθαρισμού).

 Προσέχετε πάντοτε τη σωστή προσαρμογή των

ακίδων συγκόλλησης.

 Επιλέξτε τη θερμοκρασία εργασίας όσο το δυνατό

πιο χαμηλή.

 Επιλέξτε το μεγαλύτερο δυνατό για τη χρήση

μέγεθος της ακίδας συγκόλλησης.

Εμπειρικός κανόνας: Περίπου τόσο μεγάλη, όπως

η επιφάνεια συγκόλλησης.

 Φροντίστε για μια μεγάλη επιφάνεια μεταφοράς

της θερμότητας μεταξύ της ακίδας συγκόλλησης

και του σημείου κόλλησης, επικασσιτερώνοντας

καλά την ακίδα συγκόλλησης.

 Απενεργοποιείτε σε περίπτωση μεγάλων

διακοπών της εργασίας το σύστημα συγκόλλησης

ή χρησιμοποιείτε τη λειτουργία της Weller για τη

μείωση της θερμοκρασίας σε περίπτωση μη

χρήσης.

 Υγράνετε την ακίδα με το συγκολλητικό κράμα

(καλάι), προτού εναποθέσετε το έμβολο

συγκόλλησης για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα.

 Βάλτε το συγκολλητικό κράμα (καλάι) απευθείας

πάνω στο σημείο κόλλησης, όχι στην ακίδα

συγκόλλησης.

 Αλλάξτε τις ακίδες συγκόλλησης με το αντίστοιχο

εργαλείο.

 Μην εξασκείτε καμία μηχανική δύναμη πάνω στην

ακίδα συγκόλλησης.

Υπόδειξη

Οι μονδες ελγχου χουν ρυθμιστε σε να

μεσαο μγεθος ακδας συγκλλησης. Μπορε να

υπρξουν αποκλσεις λγω αλλαγς ακδας 

λγω χρση διαφορετικν μορφν ακδων.

Απενεργοποίηση υπερφρτωσης

Για την αποφυγή της υπερφόρτωσης του σταθμού,

σε περίπτωση υπερφόρτωσης μειώνεται αυτόματα

η ισχύς.

Για τη δική σας ασφάλεια

145

Εξίσωση δυναμικού

Λόγω της διαφορετικής ζεύξης της υποδοχής εμβυσμάτωσης 3,5 mm

είναι δυνατές 4 παραλλαγές:

a Σκληρή γείωση Χωρίς σύνδεσμο (κατάσταση

παράδοσης).

b Εξίσωση δυναμικού Με σύνδεσμο, αγωγό εξίσωσης στη

μεσαία επαφή.

c Ελεύθερο

δυναμικού

Με σύνδεσμο

d Μαλακιά γείωση Με σύνδεσμο και συγκολλημένη

αντίσταση. Γείωση μέσω της

επιλεγμένης αντίστασης.

Εκτέλεση ενημέρωσης υλικολογισμικού (WR 3M)

Υπόδειξη

Η μονδα ελγχου εναι εξοπλισμνη με μια θύρα διεπαφς Mini USB. Για τη χρση της θύρας διεπαφς USB

εναι στη διθεσ σας λογισμικ της Weller σε να

www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html, με το οποο μπορετε να εκτελσετε μια

ενημρωση λογισμικού („Ενημρωση Firmware“) στη μονδα ελγχου σας.

Φροντίδα και συντήρηση της συσκευής

Προειδοποιηση!

Πριν απ την πραγματοποηση

εργασιν στη συσκευ βγλτε το

ρευματολπτη απ την πρζα.

Προειδοποιηση!

Χρησιμοποιετε μνο γνσια

ανταλλακτικ WELLER.

Προειδοποιηση! Κίνδυνος

εγκαύματος!

 Αλλαγή της ακίδας συγκόλλησης

μόνο σε κρύα κατάσταση

 Αλλαγή των ακροφυσίων

αναρρόφησης και καθαρισμός μόνο

σε καυτή κατάσταση με κατάλληλο

εργαλείο

 Αλλαγή των ακροφυσίων καυτού

αέρα μόνο με κατάλληλο εργαλείο

 Καθαρίζετε ή αλλάζετε το δοχείο

συλλογής του κασσίτερου μόνο σε

κρύα κατάσταση

Καθαρίστε τον πίνακα χειρισμού με ένα κατάλληλο

πανί καθαρισμού σε περίπτωση ρύπα

Αλλαγή φίλτρου

Ελέγχετε το φίλτρο κενού τακτικά για ρύπανση και

ενδεχομένως αντικαταστήστε το.

Προειδοποιηση!

Καταστροφή της αντλίας κενού λόγω εργασίας

χωρίς φίλτρο.

 Πριν αρχίσετε με τις εργασίες συγκόλλησης,

ελέγξτε, εάν είναι τοποθετημένο το κύριο φίλτρο!

Τα λερωμνα φλτρα πρπει να μεταχειρζονται

ως ειδικ απορρμματα.

Αποσύρετε τα αντικαθιστούμενα εξαρτματα

της συσκευς, τα φλτρα  τις παλις συσκευς

σύμφωνα με τους κανονισμούς της χρας σας.

Φορτε κατλληλο εξοπλισμ προστασας.

Για τη δική σας ασφάλεια

146

Θερμοκρασία ετοιμτητας (STANDBY) Κλήση μενού - 1 -

Μετά την ενεργοποίηση της λειτουργίας επαναφοράς ή σε περίπτωση χειρισμού του πλήκτρου ECO

(WR 2), μειώνεται αυτόματα η θερμοκρασία στη θερμοκρασία ετοιμότητας. Η πραγματική θερμοκρασία

εμφανίζεται αναβοσβήνοντας. Στην οθόνη εμφανίζεται „STANDBY“ (ετοιμότητα).

Χρνος επαναφοράς (SETBACK) Κλήση μενού - 1 -

Σε περίπτωση μη χρήσης του εργαλείου

συγκόλλησης, μειώνεται η θερμοκρασία μετά το

πέρας του ρυθμισμένου χρόνου επαναφοράς στη

θερμοκρασία ετοιμότητας.

Στην οθόνη εμφανίζεται „SETBACK“ (επαναφορά).

Το πάτημα του πλήκτρου „UP / DOWN“ ή ECO

(WR 2) τερματίζει αυτή την κατάσταση ετοιμότητας.

Ανάλογα με το εργαλείο, απενεργοποιεί ο

διακόπτης δακτύλου ή η βάση εναπόθεσης

με διάταξη απενεργοποίησης την κατάσταση

ετοιμότητας.

Επιλογή Περιγραφή

0 min Απενεργοποιημένο (ρύθμιση

εργοστασίου)

ON Με βάση εναπόθεσης με

διάταξη απενεργοποίησης μετά

την εναπόθεση του εμβόλου

συγκόλλησης ρυθμίζεται αμέσως

η θερμοκρασία στη θερμοκρασία

ετοιμότητας

1-999 min Χρόνος επαναφοράς, δυνατότητα

ξεχωριστής ρύθμισης

Χρνος AUTO OFF (αυτματος χρνος απενεργοποίησης) Κλήση μενού - 1 -

Σε περίπτωση μη χρήσης του εργαλείου

συγκόλλησης, απενεργοποιείται μετά το πέρας του

χρόνου AUTO-OFF το εργαλείο συγκόλλησης

Ο χρόνος AUTO OFF ξεκινά, μόλις ενεργοποιηθεί

η λειτουργία ετοιμότητας. Η πραγματική

θερμοκρασία εμφανίζεται αναβοσβήνοντας και

χρησιμεύει ως ένδειξη υπόλοιπης θερμότητας.

Στην οθόνη εμφανίζεται „OFF“. Κάτω από τους

50 °C (122 °F) εμφανίζεται στην οθόνη μια

αναβοσβήνουσα γραμμή.

Επιλογή Περιγραφή

0 min Απενεργοποιημένο (ρύθμιση

εργοστασίου)

1-999 min Χρόνος AUTO-OFF, ρυθμιζόμενος

ξεχωριστά.

θερμοκρασίας-Offset (OFFSET) Κλήση μενού - 1 -

Η πραγματική θερμοκρασία της ακίδας συγκόλλησης μπορεί να προσαρμοστεί με την εισαγωγή μιας

μετατόπισης της θερμοκρασίας κατά ± 40 °C (± 72 °F).

Παράθυρο θερμοκρασίας (WINDOW) Κλήση μενού - 1 -

Με βάση μια ρυθμισμένη, ασφαλισμένη θερμοκρασία, μπορεί με τη βοήθεια της λειτουργίας WINDOW

(λειτουργία παραθύρου) να ρυθμιστεί ένα παράθυρο θερμοκρασίας από ± 99 °C (± 180 °F). Για να

μπορεί να χρησιμοποιηθεί η λειτουργία WINDOW, πρέπει ο σταθμός επισκευής, μετά τη ρύθμιση του

παραθύρου θερμοκρασίας, να κλειδωθεί.

Μονάδες θερμοκρασίας (°C/°F) Κλήση μενού - 1 -

Επιλογή Περιγραφή

° C Κελσίου

° F Φαρενάιτ

μενού των παραμέτρων

147

μενού των παραμέτρων

Μέγιστη διάρκεια θερμού αέρα (HAP On) Κλήση μενού - 1 -

Ο χρόνος ενεργοποίησης για το ρεύμα θερμού

αέρα του HAP 200 μπορεί να περιοριστεί σε

βήματα του 1 από 0 έως 60 δευτερόλεπτα. Ο

ρυθμισμένος χρόνος είναι μετά και για τα 3

κανάλια ίδιος.

Η ρύθμιση εργοστασίου είναι 0 s (“OFF”), δηλ. το

ρεύμα του αέρα ενεργοποιείται όσο το πλήκτρο

στο έμβολο θερμού αέρα ή ο προαιρετικός

ποδοδιακόπτης είναι πατημένος.

Επιλογή Περιγραφή

OFF καμία ορισμένη διάρκεια

(ρύθμιση εργοστασίου)

1-60 s δυνατότητα ξεχωριστής ρύθμισης

Προώθηση κενού (VAC On) Κλήση μενού - 1 -

Για να αποφευχθεί ένα πρόωρο ξεκίνημα της

αντλίας ή για την εξασφάλιση ενός καθορισμένου

χρόνου προθέρμανσης του σημείου κόλλησης,

μπορεί να ρυθμιστεί μια καθυστέρηση

ενεργοποίησης.

Επιλογή Περιγραφή

0 sec OFF: Η λειτουργία προώθησης κενού

είναι απενεργοποιημένη (ρύθμιση

εργοστασίου)

1- 9 sec ON: Χρόνος προώθησης κενού,

ρυθμιζόμενος

Συνέχιση κενου (VAC Off) Κλήση μενού - 1 -

Για να αποφευχθεί το φράξιμο του εμβόλου

αποκόλλησης μπορεί να ρυθμιστεί ένας χρόνος

συνέχισης κενού.

(ρύθμιση εργοστασίου 2 s)

Επιλογή Περιγραφή

0 sec OFF: Η λειτουργία συνέχισης κενού

είναι απενεργοποιημένη (ρύθμιση

εργοστασίου)

1- 5 sec ON: Χρόνος συνέχισης κενού,

ρυθμιζόμενος ξεχωριστά

λειτουργία κλειδώματος Κλήση μενού - 1 -

Μετά την ενεργοποίηση του κλειδώματος στο

σταθμό συγκόλλησης μπορεί να γίνει χειρισμός

ακόμα μόνο των ακόλουθων πλήκτρων:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

λες οι άλλες ρυθμίσεις δεν μπορούν να αλλάξουν

πλέον μέχρι το ξεκλείδωμα.

Υπόδειξη

ταν θα πρπει να υπρχει πραγματικ μνο μα

τιμ θερμοκρασας προς επιλογ, πρπει τα

πλκτρα χειρισμού (πλκτρα σταθερς

θερμοκρασας) να ρυθμιστούν στην δια τιμ

θερμοκρασας.

Κλείδωμα του σταθμού συγκλλησης

Επιλέξτε θέμα μενού. Στην οθόνη εμφανίζεται

„OFF“. Το σύμβολο του κλειδιού αναβοσβήνει.

Ρυθμίστε τον επιθυμητό τριψήφιο κωδικό

κλειδώματος (μεταξύ 001-999) με το πλήκτρο UP

/ DOWN.

WR 2: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ 5 δευτερόλεπτα.

WR 3M: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ 5

δευτερόλεπτα.

Ο κωδικός αποθηκεύεται.

Το σύμβολο του κλειδιού εμφανίζεται. Το κλείδωμα

είναι ενεργο. Η ένδειξη περνά στο κύριο μενού.

Ξεκλείδωμα του σταθμού συγκλλησης

1. Επιλέξτε θέμα μενού. Στην οθόνη εμφανίζεται

„ON“. Το σύμβολο του κλειδιού εμφανίζεται.

2. Ρυθμίστε τον τριψήφιο κωδικό κλειδώματος

μέσω των πλήκτρων UP / DOWN.

3. WR 2: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐.

WR 3M: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐.

4. Ο σταθμός είναι τώρα ξεκλειδωμένος. Η ένδειξη

περνά στο κύριο μενού.

Ξεχάσατε τον κωδικό;

Αποταθετε παρακαλ στο σρβις πελατν της

εταιρεας μας: technical-service@weller-tools.com

148

μενού των παραμέτρων

Κατώφλιο μανμετρου (LEVEL) Κλήση μενού - 2 -

Με αυτή τη λειτουργία μπορεί να οριστεί

χρονικό διάστημα συντήρησης του εργαλείου

αποκόλλησης. Εδώ καθορίζεται η τιμή σε

mbar, στην οποία το ηλεκτρικό μανόμετρο σε

περίπτωση λερωμένου συστήματος αναρρόφησης

ενεργοποιεί ένα μήνυμα προειδοποίησης (η

LED της αντλίας κενού αλλάζει από πράσινη σε

κόκκινη). Η ρυθμισμένη τιμή εξαρτάται από τα

χρησιμοποιούμενα ακροφύσια αναρρόφησης.

Ρυθμιζόμενη -400 mbar έως -800 mbar

ρύθμιση εργοστασίου -600 mbar

1. Το σύστημα (ακίδες και φίλτρο) πρέπει να είναι

ελεύθερο.

2. Επιλέξτε το θέμα μενού «Κατώφλιο

μανόμετρου» στο μενού.

3. Ρυθμίστε την τιμή πίεσης «Κατώφλιο

μανόμετρου» με το πλήκτρο UP ή DOWN.

Η φωτοδίοδος (LED) του ελέγχου ρύθμισης

ανάβει εναλλάξ από κόκκινη σε πράσινη. Με

το πλήκτρο UP αυξήστε την υποπίεση κατά 50

έως 80 mbar, συμπιέστε τον εύκαμπτο σωλήνα

κενού και ελέγξτε, εάν η λυχνία ελέγχου περνά

από πράσινη σε κόκκινη.

Αναγνώριση του σταθμού (Remote ID) Κλήση μενού - 2 -

WR 3M

Σε κάθε σταθμό μπορεί να καταμεριστεί μια

αναγνώριση σταθμού (Remote ID), για να μπορεί

να αναγνωριστεί με σαφήνεια μέσω της θύρας

διεπαφής USB.

Επιλογή Περιγραφή

0-999 δυνατότητα ξεχωριστής ρύθμισης

Βαθμονμηση (Factory Calibration Check FCC) Κλήση μενού - 2 -

Με τη λειτουργία FCC μπορείτε να ελέγξετε

την ακρίβεια της θερμοκρασίας του σταθμού

επισκευής και ενδεχομένως να διορθώσετε

τυχόν αποκλίσεις. Για αυτό πρέπει να μετρηθεί

η θερμοκρασία της ακίδας συγκόλλησης με μια

εξωτερική συσκευή μέτρησης της θερμοκρασίας

και με μια καταμερισμένη στο εργαλείο

συγκόλλησης ακίδα μέτρησης της θερμοκρασίας.

Πριν τη βαθμονόμηση πρέπει να επιλεγεί το

αντίστοιχο κανάλι.

1. Περάστε τον αισθητήρα θερμοκρασίας (0,5

mm) της εξωτερικής συσκευής μέτρησης της

θερμοκρασίας μέσα στην ακίδα μέτρησης της

θερμοκρασίας.

2. Επιλέξτε το θέμα μενού FCC στο μενού 2.

3. a) Πατήστε το πλήκτρο DOWN. -> Επιλέγεται το

σημείο βαθμονόμησης 100 °C / 210 °F.

b) Πατήστε το πλήκτρο UP. -> Επιλέγεται το

σημείο βαθμονόμησης 450 °C / 840 °F.

Η ακίδα συγκόλλησης τώρα θερμαίνεται.

Ο έλεγχος ρύθμισης αναβοσβήνει, μόλις η

θερμοκρασία είναι σταθερή.

4. Συγκρίνετε τις εμφανιζόμενες θερμοκρασίες της

συσκευής μέτρησης με την ένδειξη στην οθόνη.

5. WR 2: Πατήστε το πλήκτρο ┌1·2 ┐ (Set), για να

επιβεβαιώσετε την αλλαγμένη τιμή.

WR 3M: Πατήστε το πλήκτρο ┌1·2·3 ┐ (Set),

για να επιβεβαιώσετε την αλλαγμένη τιμή.

Η απόκλιση της θερμοκρασίας έχει τώρα

μηδενιστεί. Η βαθμονόμηση στους 100 °C / 210

°F / 450 °C / 840 °F έχει τώρα ολοκληρωθεί.

6. Με το πλήκτρο UP ή DOWN ρυθμίστε τη

διαφορά ανάμεσα στην τιμή που εμφανίζεται

στην εξωτερική συσκευή μέτρησης και στην τιμή

που εμφανίζεται στο σταθμό επισκευής.

Μέγιστη δυνατή εξίσωση θερμοκρασίας ± 40 °C

(± 70 °F).

WR 2: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ , για να

εγκαταλείψετε (EXIT) το θέμα μενού.

WR 3M: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ , για να

εγκαταλείψετε (EXIT) το θέμα μενού.

7. WR 2: Με το πλήκτρο ┌ 2 ┐ εγκαταλείψτε το

μενού 2.

WR 3M: Με το πλήκτρο ┌ 3 ┐ εγκαταλείψτε το

μενού 2.

149

μενού των παραμέτρων

Επαναφορά της βαθμονμησης στις ρυθμίσεις

του εργοστασίου

1. Επιλέξτε το θέμα μενού FCC στο μενού 2.

2. WR 2: Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ πατημένο.

WR 3M: Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ πατημένο.

3. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα

UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“

(Factory Setting Enabled).

Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στη

βαθμονόμηση του εργοστασίου.

Ενεργοποίηση / Απενεργοποίηση του ειδικού πλήκτρου (SP Button) Κλήση μενού - 2 -

WR 2

Μετά την ενεργοποίηση του ειδικού πλήκτρου

μπορεί με αυτό να περάσει κανείς γρηγορότερα

στο μενού 1. Η τελευταία επιλεγμένη λειτουργία

αποθηκεύεται κατά την εγκατάλειψη με το ειδικό

πλήκτρο.

Επιλογή Περιγραφή

OFF Απενεργοποιημένο (ρύθμιση

εργοστασίου)

ON Ειδικό πλήκτρο ενεργοποιημένο

Ενεργοποίηση / Απενεργοποίηση του πλήκτρου ECO (ECO) (ECO) Κλήση μενού - 2 -

WR 2

Μετά την ενεργοποίηση του πλήκτρου ECO μπορεί

με αυτό να εξαναγκαστεί η λειτουργία ετοιμότητας

και για όλα τα κανάλια. Η πράσινη φωτοδίοδος

(LED) ανάβει και τα κανάλια ρυθμίζονται στη

ρυθμισμένη θερμοκρασία ετοιμότητας. Σε

περίπτωση χρήσης μιας βάσης εναπόθεσης με

διάταξη απενεργοποίησης επαναφέρεται (reset) η

λειτουργία με την παραλαβή του εργαλείου από τη

βάση εναπόθεσης.

Επιλογή Περιγραφή

OFF Απενεργοποιημένο (ρύθμιση

εργοστασίου)

ON Πλήκτρο ECO ενεργοποιημένο

Κλείδωμα πλήκτρων HAP 200 (HAP LOC) Κλήση μενού - 2 -

WR 3M

Με αυτή τη λειτουργία μπορεί να αλλάξει η

ρυθμισμένη από το εργοστάσιο συμπεριφορά των

πλήκτρων του εμβόλου HAP 200.

Το HAP 200 με το πρώτο πάτημα του πλήκτρου

ενεργοποιείται και με ένα δεύτερο πάτημα του

πλήκτρου απενεργοποιείται.

Επιλογή Περιγραφή

OFF Απενεργοποιημένο (ρύθμιση

εργοστασίου)

ON HAP LOC ενεργοποιημένο

Συμπεριφορά ρύθμισης Κλήση μενού - 2 -

Αυτή η λειτουργία καθορίζει τη συμπεριφορά

θέρμανσης του εργαλείου συγκόλλησης για την

επίτευξη της ρυθμισμένης θερμοκρασίας του

εργαλείου.

Επιλογή Περιγραφή

LO Αργή θέρμανση

HI Γρήγορη θέρμανση

150

Επαναφορά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου (FSE)

Επιλέξτε το θέμα μενού FSE στο μενού 1.

WR 2: Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ πατημένο.

1. Ανοίξτε το μενού ειδικών λειτουργιών „1“ (πατήστε συγχρόνως για 2 δευτερόλεπτα το πλήκτρο UP &

DOWN)

2. Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ πατημένο.

3. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου.

Επαναφορά των τιμών ρύθμισης στις ρυθμίσεις του εργοστασίου

1. Ανοίξτε το μενού ειδικών λειτουργιών „2“ (πατήστε συγχρόνως για 4 δευτερόλεπτα το πλήκτρο UP &

DOWN)

2. Επιλέξτε το θέμα μενού „FCC“.

2. Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ πατημένο.

4. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου.

WR 3M: Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ πατημένο.

1. Ανοίξτε το μενού ειδικών λειτουργιών „1“ (πατήστε συγχρόνως για 2 δευτερόλεπτα το πλήκτρο UP &

DOWN)

2. Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ και κρατήστε το πατημένο.

3. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου.

Επαναφορά των τιμών ρύθμισης στις ρυθμίσεις του εργοστασίου

1. Ανοίξτε το μενού ειδικών λειτουργιών „2“ (πατήστε συγχρόνως για 4 δευτερόλεπτα το πλήκτρο UP &

DOWN)

2. Επιλέξτε το θέμα μενού „FCC“.

2. Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ και κρατήστε το πατημένο.

4. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“. (Factory

Setting Enabled).

Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου.

151

Τεχνικά στοιχεία

Σταθμς επισκευής WR 3M WR 2

Διαστάσεις Μ x Π x Υ (mm)

Διαστάσεις Μ x Π x Υ (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Τάση δικτύου 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Κατανάλωση ισχύος 400 W 300 W

Κατηγορία προστασίας I, περίβλημα αντιστατικό

III, Εργαλείο συγκόλλησης

Ασφάλεια Διάταξη προστασίας από υπερρεύμα 230 V; 2,0

120 V; 4,0 A

1,6 A

θερμοκρασίας (Εξαρτάται από το

εργαλείο) °C

θερμοκρασίας (Εξαρτάται από το

εργαλείο) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Ακρίβεια θερμοκρσίας °C

Ακρίβεια θερμοκρσίας °F

± 9

± 17

Ακρίβεια θερμοκρσίας Καυτός αέρας

°C

± 30

Ακρίβεια θερμοκρσίας Καυτός αέρας

°F

± 54

Σταθερότητα θερμοκρασίας °C

Σταθερότητα θερμοκρασίας °F

± 2

± 4

Εξίσωση δυναμικού Μέσω υποδοχής εμβυσμάτωσης 3,5 mm στην πίσω πλευρά

της συσκευής.

(Κατάσταση παράδοσης με σκληρή γείωση, βυσματούμενος

σύνδεσμος μη βυσματωμένος)

Οθόνη LCD

Θύρα διεπαφής USB Η μονάδα έλεγχου είναι εξοπλισμένη με μια θύρα

διεπαφής USB για ενημέρωση υλικολογισμικού

παραμετροποίηση και επιτήρηση.

Αντλία (Διακοπτόμενη λειτουργία

(30/30) s)

Μέγιστη υποπίεση 0,7 bar

Μέγιστη μεταφερόμενη ποσότητα 18 l/min

Καυτός αέρας μέγ. 15 l/min

Πρόσθετη αντλία κενού Μέγιστη υποπίεση 0,5 bar

Μέγιστη μεταφερόμενη ποσότητα 1,7 l/min

152

Μήνυμα/Σύμπτωμα Πιθανή αιτία Μέτρα προς αντιμετώπιση

Ένδειξη «- - -»

 Το εργαλείο δεν αναγνωρίστηκε

 Εργαλείο ελαττωματικό

 Ελέγξτε τη σύνδεση του

εργαλείου στη συσκευή

 Ελέγξτε το συνδεδεμένο

εργαλείο

Καμία λειτουργία οθόνης (οθόνη

σβηστή)

 Δεν υπάρχει τάση δικτύου  Ανοίξτε το διακόπτη του

ρεύματος

 Ελέγξτε την τάση του δικτύου

 Ελέγξτε την ασφάλεια της

συσκευής

Κανένα κενό στο εργαλείο

αποκόλλησης

 Κενό μη συνδεδεμένο

 Ακροφύσιο αποκόλλησης

φραγμένο

 Αντλία ελαττωματική

 Συνδέστε τον εύκαμπτο σωλήνα

κενού στη σύνδεση κενού

 Συντηρήστε το ακροφύσιο

αποκόλλησης με το εργαλείο

καθαρισμού

Ανεπαρκές κενό στο εργαλείο

αποκόλλησης

 Κασέτα φίλτρου στο εργαλείο

αποκόλλησης γεμάτη

 Κύριο φίλτρο γεμάτο

 Αλλάξτε την κασέτα φίλτρου στο

εργαλείο αποκόλλησης

 Αλλάξτε το ένθετο του κύριου

φίλτρου στο σταθμό

συγκόλλησης

καθόλου αέρας στο έμβολο

θερμού αέρα

 Εύκαμπτος σωλήνας αέρα μη

συνδεδεμένος

 Κύριο φίλτρο γεμάτο

 Συνδέστε ή ελέγξτε τον

εύκαμπτο σωλήνα

 Αλλάξτε το ένθετο του κύριου

φίλτρου στο σταθμό

συγκόλλησης

Σύμβολα

Προσοχή!

Διαβάστε τις οδηγίες χειρισμού!

Πριν από την εκτέλεση κάθε εργασίας

στη συσκευή τραβάτε πάντοτε το φις

από την πρίζα του ρεύματος.

ESD συμβατός σχεδιασμός και ESD

συμβατή θέση εργασίας

Εξίσωση δυναμικού

Σήμα CE

Ασφάλεια

Μετασχηματιστής ασφαλείας

Συγκόλληση

Αποκόλληση

Καυτός αέρας

Απσυρση

Μην πετάτε τα ηλεκτρικά εργαλεία στον

κάδο οικιακών απορριµµάτων! Σύµφωνα

µε την ευρωπαϊκή οδηγία 2012/19/

EU περί ηλεκτρικών και ηλεκτρονικών

συσκευών και την ενσωµάτωσή της στο

εθνικό δίκαιο, τα ηλεκτρικά εργαλεία

πρέπει να συλλέγονται ξεχωριστά και να

επιστρέφονται για ανακύκλωση µε τρόπο

φιλικό προς το περιβάλλον. Αποσύρετε τα

αντικαθιστούμενα εξαρτήματα της συσκευής,

τα φίλτρα ή τις παλιές συσκευές σύμφωνα

με τους κανονισμούς της χώρας σας.

Μηνύματα και άρση σφαλμάτων

153

Γνήσια Δήλωση πισττητας

Σταθμς επισκευής WR 2, WR 3M

Δηλώνουμε, ότι τα χαρακτηρισμένα προϊόντα πληρούν τις διατάξεις των ακόλουθων οδηγιών:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Εφαρμοσμένα εναρμονισμένα πρότυπα:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Διευθύνων Σύμβουλος Τεχνικός Διευθυντής

Εξουσιοδοτημένος για την κατάρτιση του τεχνικού φακέλου.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Εγγύηση

Οι αξιώσεις του αγοραστή για τυχόν ελαττώματα

παραγράφονται μετά από ένα έτος από την

παράδοση στον αγοραστή. Αυτό δεν ισχύει για

αναγωγικές αξιώσεις του αγοραστή σύμφωνα με

την §§ 478, 479 BGB.

Για μια εγγύηση που δίνουμε φέρουμε την ευθύνη

μόνο, όταν η εγγύηση ποιότητας ή η εγγύηση

αντοχής έχει δοθεί από εμάς γραπτά και με τη

χρήση του όρου «εγγύηση».

Η εγγύηση εκπίπτει σε περίπτωση ακατάλληλης

χρήσης και όταν πραγματοποιήθηκαν επεμβάσεις

από μη ειδικευμένα άτομα.

Με επιφύλαξη του δικαιώματος τεχνικών αλλαγών!

Πληροφορηθείτε παρακαλώ στη διεύθυνση

www.weller-tools.com.

154

Güvenlik önlemleri

Bu cihazı satın alarak göstermiş olduğunuz güven

için size teşekkür ederiz.

Üretimde, cihazın kusursuz fonksiyon durumunu

garantileyen en yoğun kalite gereksinimleri temel

alınmıştır.

Cihazı çalıştırmadan ve kullanmaya

başlamadan önce bu kullanım

kılavuzunu ve ekteki güvenlik

uyarılarını okuyunuz.

Bu kullanım kılavuzunu bütün kullanıcıların

erişebileceği bir yerde muhafaza ediniz.

Bu kullanım kılavuzunda, cihazı güvenli ve uygun

şekilde çalıştırmanız, kullanmanız, bekleme moduna

almanız ve basit arızaları giderebilmeniz için önemli

bilgiler mevcuttur.

Cihaz güncel teknolojiye uygun olarak, kabul edilmiş

güvenlik teknolojisi kurallarına göre üretilmiştir.

Buna rağmen kullanım kılavuzu ile birlikte gönderilen

Güvenlik Uyarıları Kitapçığı‘ndaki güvenlik uyarılarını

ve bu kılavuzdaki uyarıları dikkate almadığınız tak-

dirde şahısların yaralanma/ölüm tehlikesi ve maddi

hasar meydana gelme tehlikesi söz konusudur.

Güvenlik uyarıları

Güvenlik nedenlerinden dolayı

çocukların, 16 yaş altındaki

gençlerin ve bu işletim kılavuzu

hakkında bilgi sahibi olma-

yan kişilerin aleti kullanması

yasaktır. Çocukların cihaz ile

oynamamalarını teminen, de-

netim altında bulundurulması

gerekir.

Bu alet (çocuklar dahil) sınırlı

ziksel, algısal veya mental

yetkinliğe sahip kişilerin veya

deneyim veya bilgi eksikliği bu-

lunan kişilerin kullanımına uygun

değildir.

Uyari! Elektrik çarpması

Usulüne uygun olarak yapılmayan kumanda cihazı balantılarında elektrik çarpması

sonucu yaralanma tehlikesi vardır ve cihaz zarar görebilir.

 Kontrol ünitesini işletme almadan önce; ekteki güvenlik uyarılarını, bu kullanım kılavuzundaki

güvenlik uyarılarını ve kontrol ünitenizin talimatlarında yer alan uyarıları eksiksiz şekilde

okuyunuz ve bu belgelerde belirtilen koruyucu önlemleri dikkate alınız.

 Sadece WELLER aletleri bağlanmalıdır.

Cihaz arızalı ise aktif hatlar açıkta olabilir veya topraklama hattı çalışmıyor olabilir.

 Onarım çalışmaları Weller tarafından eğitilmiş personelce gerçekleştirilmelidir.

 Elektrikli aletin bağlantı hattı hasar görmüşse bu hat özel olarak hazırlanmış ve müşteri

hizmetleri departmanından temin edilebilen bağlantı hattıyla değiştirilmelidir.

Uyari! Yanma tehlikesi

Kumanda cihazının kullanımı sırasında lehim aletinde yanma tehlikesi ortaya

çıkacaktır. Aletleri kapatıldıktan sonra bir süre daha sıcak olabilir.

 Havya aletini kullanmadığında her zaman güvenlikli göze yerleştiriniz.

 Vakum ve sıcak hava beslemeleri sadece öngörülen bağlantı noktalarından bağlanmalıdır.

 Sıcak hava pistonu kişilere veya yanıcı cisimlere doğrultulmamalıdır.

155

Uyari! Yangın ve patlama tehlikesi!

Sıcak aletler nedeniyle yanma tehlikesi

 Havya aletini kullanmadığında her zaman güvenlikli göze yerleştiriniz.

 Sıcak hava pistonu kişilere veya yanıcı cisimlere doğrultulmamalıdır.

 Patlayıcı ve yanıcı cisimler uzak tutulmalıdır.

 Aletin üzeri örtülmemelidir.

Uyari! Yaralanma tehlikesi

Nakliye sırasında cihaz veya parçalar aşağı düşebilir.

Kullanim

WELLER lehim aletlerine yönelik besleme ünitesi.

Onarım istasyonu sadece işletim kılavuzunda

belirtilen lehimleme ve lehim çözme amaçlarıyla

burada belirtilen koşullara uygun olarak

kullanılmalıdır.

Yanıcı gazların ve sıvıların emilmesi

yasaktır.

Bu alet sadece doğru yerleştirilmiş ve

kullanımı öngörülmüş ltre kartuşları

ile birlikte kullanılmalıdır.

Dolan ltre kartuşları değiştirilmelidir.

Alet sadece kapalı mekanlarda kullanılmalıdır.

Neme ve doğrudan gelen güneş ışınlarına karşı

korunmalıdır.

Amaca uygun kullanım şunları da içerir

 Bu kullanım kılavuzunu dikkate almanız,

 Diğer bütün dokümanları dikkate almanız,

 Kullanım yerinde ulusal kaza önleme yönetmeli-

klerini dikkate almanız.

Cihazda kendi yaptığınız değişiklikler için üretici

sorumluluk kabul etmez.

Kullanıcı grupları

Farklı düzeyde riskler ve tehlike potansiyelleri nedeniyle bazı çalışma adımları sadece eğitimli uzmanlar

tarafından yürütülebilir.

Çalışma adımı Kullanıcı grupları

Lehim parametresi bilgisi Teknik eğitimli uzman personel

Elektrikli yedek parçaların değiştirilmesi Uzman elektrik teknisyeni

Bakım aralıkları bilgisi Güvenlik uzmanı

Kullanım

Filtre değişimi

Uzman olmayan çalışan

Kullanım

Filtre değişimi

Elektrikli yedek parçaların değiştirilmesi

Teknik eğitim görenler, eğitimli uzmanların gözetimin-

de ve talimatıyla çalışabilir

Güvenlik önlemleri

156

Cihazı işletime alma

Dikkat!

Balı cihazların ilgili kullanım kılavuzlarını

dikkate alınız.

Cihazı, „İşletime alma“ bölümünde açıklanan

şekilde çalıştırınız.

Şebeke geriliminin tip etiketi üzerindeki

verilerle uyumlu olup olmadığını kontrol

edin.

Aleti sadece kapalı iken prize takın.

Cihazı açtıktan sonra mikro işlemci, bütün

segmanların kısa süreli işletimde olduğu bir self

test yürütür.

Lehimleme ve lehim çıkartma

Lehim çalışmalarını, bağladığınız lehim aletinin

kullanım kılavuzuna göre yapınız.

Havya uçlarının kullanılması

 İlk ısıtma işleminden önce, lehimlenebilir seçmeli

havya ucunu lehim ile ıslatınız. Bu işlem, havya

ucunda depolanmadan kaynaklanan oksit

katmanlarını ve düzensizlikleri ortadan kaldırır.

 Havya aralarında ve havya çubuğunu

yerleştirmeden önce havya ucunun iyice

kalaylanmış olduğundan emin olunuz.

 Çok agresif içerikte eritken maddeler

(yumuşatıcılar) kullanmayınız.

 Havya uçlarının her zaman usulüne uygun

konumda olmasına dikkat ediniz.

 Mümkün olduğunca düşük bir çalışma sıcaklığı

seçiniz.

 Uygulama için mümkün olan en büyük havya ucu

formunu kullanınız

Yaklaşık hesap: Yakl. havya (lehim) döşeği

büyüklüğünde.

 Havya ucunu iyice kalaylayarak, havya ucu ile

havya noktası arasında geniş bir ısı aktarımının

olmasını sağlayınız.

 Uzun süreli çalışma molalarında, havya sistemini

kapatınız veya kullanılmadığında aletin sıcaklığını

düşüren Weller fonksiyonunu devreye sokunuz.

 Havya çubukları uzun süre kalacaksa uçlarını

lehim ile ıslatınız.

 Lehimi havya ucuna değil, doğrudan havya yerine

uygulayınız.

 Havya uçlarını ilgili alet ile değişiriniz.

 Havya ucuna mekanik güç uygulamayınız.

Dikkat

Kumanda cihazları ortalama bir havya ucu

büyüklüüne göre ayarlanmıtır. Uç deiiklii

veya baka uç biçimleri kullanımı dolayısıyla

sapmalar oluabilir.

Aşırı yük kapatması

İstasyonun aşırı yüklenmesini engellemek için

aşırı yük durumunda güç otomatik olarak azaltılır.

Potansiyel dengelemesi

3,5 mm‘lik cırcırlı ş yuvasının farklı kumandaları sayesinde 4

varyant mümkündür:

a Usulüne uygun

topraklanmış

Fişsiz (teslimat durumu).

b Potansiyel deng-

elemesi

Fiş, orta kontakta dengeleme hattı ile.

c Potansiyelsiz Fişli

d Usulüne göre

topraklı (yumuşak

topraklanmış)

Fiş ve direnç lehimli. Topraklama seçi-

len direnç üzerinden.

Güvenlik önlemleri

157

Yazılım güncellemesini gerçekleştirmek (WR 3M)

Dikkat

Kontrol ünitesi bir mini USB arabirimi ile donatılmıtır. USB arabirimini kullanmak için

www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html üzerinde bir Weller yazılımı mevcuttur,

bununla kontrol ünitenizde bir yazılım güncellemesi („Firmware Updater“) yürütebilirsiniz.

temizlii ve bakımı

Uyari!

Aletin kendinde bir çalıma yapmadan

önce i prizden çekin.

Uyari!

Sadece orijinal WELLER yedek

parçaları kullanılmalıdır.

Uyari! Yanma tehlikesi

 Lehim ucu değişimi sadece soğuk

durumda yapılmalıdır

 Emme ucu değişimi ve temizlik

çalışmaları sadece sıcak durumda

uygun bir alet kullanılarak

yapılmalıdır

 Sıcak hava ucu değişimi sadece

uygun bir alet kullanılarak

yapılmalıdır

 Kalay toplama haznesi sadece

soğuk durumda temizlenmeli veya

değiştirilmelidir

Kumanda panelini kirlenme durumunda bir temizlik

bezi ile temizleyiniz.

Filtre deişimi

Vakum ltresi düzenli olarak kirlenme bakımından

kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir.

Uyari!

Filtresiz çalışıldığında vakum pompası tahrip olur.

 Lehim çalışmalarına başlamadan önce ana

ltrenin takılı olup olmadığını kontrol ediniz!

Kirlenmi ltreler özel atık olarak ilem gör-

melidir.

Deitirdiiniz cihaz parçaları, ltre veya eski

cihazları ülkenizdeki yönetmeliklere göre imha

ediniz.

Uygun koruyucu donanım giyilmelidir.

Bekleme Sicakligi (STANDBY) Menü arama - 1 -

Setback fonksiyonu kapatıldığında veya ECO tuşuna (WR 2) basıldığında otomatik olarak bekleme

sıcaklığına inilir. Fiili sıcaklık yanıp sönerek gösterilir. Ekranda „STANDBY“ yazısı görünür.

Setback süresi (SETBACK) Menü arama - 1 -

Lehim aleti kullanılmadığında sıcaklık, ayarlanan

bekleme süresi dolduktan sonra bekleme modu

sıcaklığına düşürülür.

Ekranda „SETBACK“ yazısı görünür.

Bu Standby durumunu sonlandırmak için „UP /

DOWN“ veya ECO (WR 2) tuşlarına basılmalıdır.

Alete bağlı olarak parmak şalteri veya kumanda

altlığı bekleme durumunu devreden çıkartır.

Opsiyon Tanım

0 min Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı)

ON Havya bırakıldıktan sonra kumanda

altlığı ile derhal Standby sıcaklığa

geçilir

1-999 min Setback süresi, münferit olarak

ayarlanabilir

Güvenlik önlemleri

158

AUTO-OFF süresi (otomatik kapatma süresi) Menü arama - 1 -

Lehim aleti kullanılmadığında AUTO-OFF süresi

dolduktan sonra lehim cihazı kapatılır.

Bekleme fonksiyonu etkinleştirildiği anda AUTO-

OFF süresi başlatılır. Fiili sıcaklık, yanıp sönerek

gösterilir ve arta kalan ısı göstergesi görevini

görür. Ekranda „OFF“ yazısı görünür. 50 °C (122

°F) altında ekranda yanıp sönen bir çizgi görünür

Opsiyon Tanım

0 min Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı)

1-999 min AUTO-OFF süresi, bireysel ayar-

lanabilir.

Sıcaklık-Offset (OFFSET) Menü arama - 1 -

Gerçek lehim havyası sıcaklığı, sıcaklık ofseti girilerek ± 40 °C‘ye (± 72 °F) uyarlanabilir.

Sıcaklık aralıı (WINDOW) Menü arama - 1 -

Ayarlanmış, kilitlenmiş bir sıcaklıktan, WINDOW fonksiyonu yardımı ile ± 99 °C (± 180 °F)‘lik bir sıcaklık

penceresi ayarlanabilir. WINDOW fonksiyonunu kullanabilmek için, sıcaklık penceresi ayarlandıktan

sonra onarım istasyonu kilitli durumda olmalıdır.

Sıcaklık üniteleri (°C/°F) Menü arama - 1 -

Opsiyon Tanım

° C Santigrat

° F Fahrenheit

Maks. sıcak hava süresi (HAP On) Menü arama - 1 -

HAP 200 sıcak hava akımı için açık kalma süresi,

0 - 60 s aralığında 1 birimlik kademeler halinde

sınırlandırılabilir. Ayarlanan süre her 3 kanal için

de aynıdır.

Fabrika ayarı 0 s („OFF“) biçimindedir, yani sıcak

hava pistonundaki tuşa veya isteğe bağlı ayak

şalterine basıldığı sürece hava akımı devreye

sokulur.

Opsiyon Tanım

OFF süre tanımlanmadı

(fabrika ayarı)

1-60 s münferit olarak ayarlanabilir

Ön çalıştırma vakumu (VAC On) Menü arama - 1 -

Pompanın zamanından önce çalışmaya

başlamasını engellemek veya lehim yerine yönelik

tanımlanmış bir ön ısıtma süresini garanti etmek

için bir devreye girme gecikmesi ayarlanabilir

Opsiyon Tanım

0 sec OFF: Ön çalıştırma vakum fonksiyonu

kapalıdır (fabrika ayarı)

1- 9 sec ON: Ön çalıştırma vakum süresi,

kişisel olarak

Parametre menüsü

159

Parametre menüsü

Sonradan çalıştırma vakumu (VAC Off) Menü arama - 1 -

Lehim çıkarma havyasının damlamasını engel-

lemek için bir sonradan çalıştırma vakum süresi

ayarlanabilir.

(fabrika ayarı 2 s)

Opsiyon Tanım

0 sec OFF: Sonradan çalıştırma vakum

fonksiyonu kapalıdır (fabrika ayarı)

1- 5 sec ON: Sonradan çalıştırma vakum süre-

si, kişisel olarak ayarlanabilir

kilitleme fonksiyonu Menü arama - 1 -

Kilitleme açıldıktan sonra lehim istasyonunda

sadece aşağıdaki tuşlar kullanılabilir:

WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR

WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR

Diğer bütün ayarlar, kilitleme açılana kadar

değiştirilemez.

Dikkat

Gerçekten sadece bir sıcaklık deerinin seçilebilir

olmasını istiyorsanız, kumanda tularını (sabit

sıcaklık tuları) aynı sıcaklık deerine

ayarlamalısınız.

Lehimleme istasyonu kilitlenmelidir

Menü noktası seçilebilir. Ekranda „OFF“ yazısı

görüntülenir. Anahtar sembolü yanıp söner.

İstenen üç basamaklı kilitleme kodu (001 ile

999 arasında) YUKARI / AŞAĞI tuşu yardımıyla

ayarlanmalıdır.

WR 2: ┌ 2 ┐ tuşunu 5 saniye basılı tutunuz.

WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşunu 5 saniye basılı tutunuz.

Kod hafızaya alınır.

Anahtar sembolü görüntülenir. Kilitleme aktiftir.

Gösterge ana menüye geçer.

Lehim istasyonu kilidini açmak

1. Menü noktası seçilebilir. Ekranda „ON“ yazısı

görüntülenir. Anahtar sembolü görüntülenir.

2. Bu üç basamaklı kilitleme kodu YUKARI /

AŞAĞI tuşları aracılığıyla ayarlanmalıdır.

3. WR 2: ┌ 2 ┐ tuşuna basınız.

WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşuna basınız.

4. İstasyon açılır. Gösterge ana menüye geçer.

Kodu unuttunuz mu?

Lütfen müteri hizmetlerine bavurunuz:

[email protected]

Manometre eşii (LEVEL) Menü arama - 2 -

Bu fonksiyon ile lehim çözme aletinin bakım aralığı

tanımlanabilir. Burada ilgili değer mbar cinsinden

belirlenir ve elektrikli manometre kirlenmiş emme

sistemi için bir ikaz bildiriminde bulunur (vakum

pompası LED‘i yeşilden kırmızıya döner). Ayar-

lanan değer kullanılan emme uçlarına bağlıdır.

Ayarlanabilir -400 mbar Bitiş sınırı -800

mbar

fabrika ayarı -600 mbar

1. Sistem (uçlar ve ltreler) açık olmalıdır.

2. Menü içinden „Manometre eşiği“ menü noktası

seçilmelidir.

3. „Manometre eşiği“ basınç değeri YUKARI veya

AŞAĞI tuşu ile ayarlanmalıdır. Ayar kontrolü

LED‘i kırmızıdan yeşile döner. YUKARI tuşu

ile vakum değeri 50 ila 80 mbar değerine

arttırılmalı, vakum hortumu sıkıştırılmalı ve

kontrol lambasının yeşilden kırmızıya dönüp

dönmediği kontrol edilmelidir.

İstasyon tanıma (Remote ID) Menü arama - 2 -

WR 3M

İstasyonu USB arayüzü üzerinden benzersiz

biçimde tanımlayabilmek için her istasyona bir

istasyon kodu (Remote ID) atanabilir.

Opsiyon Tanım

0-999 münferit olarak ayarlanabilir

160

Parametre menüsü

Kalibrasyon (Factory Calibration Check FCC) Menü arama - 2 -

FCC fonksiyonu ile onarım istasyonunun ısı has-

sasiyeti kontrol edilebilir ve muhtemel sapmalar

dengelenebilir. Bunun için lehim havyası sıcaklığı,

harici bir sıcaklık ölçüm cihazı ve lehim aletine

uygun bir sıcaklık ölçüm ucu ile ölçülmelidir. Kalib-

rasyondan önce ilgili kanal seçilmelidir.

1. Harici sıcaklık ölçüm cihazının sıcaklık hissedi-

cisini (0,5 mm) sıcaklık ölçüm ucuna takınız.

2. Menü 2‘de FCC menü noktasını seçiniz.

3. a) DOWN tuşuna basınız. -> Kalibrasyon

noktası 100 °C / 210 °F seçilir.

b) UP tuşuna basınız. -> Kalibrasyon noktası

450 °C / 840 °F seçilir.

Şimdi lehim ucu ısıtılır. Sıcaklık sabit olduğu

anda ayar kontrolü yanıp söner.

4. Ölçüm cihazında gösterilen sıcaklıkları ekranda-

ki gösterge ile karşılaştırınız.

5. WR 2: Değiştirilen değeri onaylamak için ┌1·2

┐ (Set) tuşuna basınız.

WR 3M: Değiştirilen değeri onaylamak için

┌1·2·3 ┐ (Set) tuşuna basınız.

Sıcaklık farkı 0‘a geriye alınır. 100 °C /

210 °F / 450 °C / 840 °F kalibrasyonu artık

tamamlanmıştır.

6. UP veya DOWN tuşu ile harici ölçüm cihazında

gösterilen değer ve istasyonda gösterilen

değer arasındaki farkı onarım istasyonunda

ayarlayınız.

Mümkün olan azami sıcaklık farkı ± 40 °C (±

70 °F).

WR 2: Menü noktasından çıkmak için ┌ 2 ┐

tuşuna basınız (EXIT).

WR 3M: Menü noktasından çıkmak için ┌ 3 ┐

tuşuna basınız (EXIT).

7. WR 2: ┌ 2 ┐ tuşu ile Menü 2‘den çıkınız.

WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşu ile Menü 2‘den çıkınız.

Kalibrasyonun fabrika ayarlarına geri alınması

1. Menü 2‘de FCC menü noktasını seçiniz.

2. WR 2: ┌ 2 ┐ tuşunu basılı tutunuz.

WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşunu basılı tutunuz.

3. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda

basınız. Ekranda „FSE“ (Factory Setting Enab-

led) görünür.

Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika kalibra-

syonuna geri alındı.

Etkinleştirme / Özel tuşun etkinliini kaldırma (SP Button) Menü arama - 2 -

WR 2

Özel tuş etkinleştirildikten sonra bu tuş ile Menü

1‘e hızlı bir geçiş yapılabilir. Son seçilen fonksiy-

ondan özel tuş ile çıkılırken bu fonksiyon hafızaya

alınır.

Opsiy-

Tanım

OFF Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı)

ON Özel tuş etkinleştirildi

Etkinleştirme / ECO tuşunun (ECO) etkinliini kaldırma (ECO) Menü arama - 2 -

WR 2

ECO tuşu etkinleştirildikten sonra bu tuş ile tüm

kanallar için Standby modu zorla ayarlanabilir.

Yeşil LED yanar ve kanallar ayarlanmış olan

Standby sıcaklığına getirilir. Kumanda altlığı

kullanıldığı zaman alet altlıktan alındığında bu

fonksiyon geri alınır.

Opsiy-

Tanım

OFF Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı)

ON ECO tuşu etkinleştirildi

161

Parametre menüsü

Tuş kilidi HAP 200 (HAP LOC) Menü arama - 2 -

WR 3M

Bu fonksiyon ile, HAP 200 pistonu için fabrikada

ayarlanan aktarma oranı değiştirilebilir.

HAP 200, tuşa ilk kez basıldığında açılır ve bir kez

daha basıldığında kapatılır.

Opsiyon Tanım

OFF Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı)

ON HAP LOC etkinleştirildi

Performans Modu Menü arama - 2 -

Fonksiyon, lehim aletinin ayarlanan alet sıcaklığına

ulaşmak için ısıtma tutumunu belirlemektedir.

Opsiyon Tanım

LO yavaş ısıtma

HI hızlı ısıtma

Fabrika ayarlarına geri alma (FSE)

Menü 1‘de FSE menü noktasını seçiniz.

WR 2: ┌ 2 ┐ tuşunu basılı tutunuz.

1. Özel fonksiyon menüsü „1“ açılmalıdır (UP & DOWN tuşlarının ikisi de 2 saniye basılı tutulmalıdır)

2. ┌ 2 ┐ tuşunu basılı tutunuz.

3. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ yazısı görünür. (Factory Setting

Enabled).

Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika ayarlarına geri alındı.

Ayarlanan değerlerin fabrika ayarlarına geri alınması

1. Özel fonksiyon menüsü „2“ açılmalıdır (UP & DOWN tuşlarının ikisi de 4 saniye basılı tutulmalıdır)

2. Menü noktası „FCC“ seçilmelidir.

2. ┌ 2 ┐ tuşunu basılı tutunuz.

4. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ yazısı görünür. (Factory Setting

Enabled).

Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika ayarlarına geri alındı.

WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşunu basılı tutunuz.

1. Özel fonksiyon menüsü „1“ açılmalıdır (UP & DOWN tuşlarının ikisi de 2 saniye basılı tutulmalıdır)

2. ┌ 3 ┐ tuşuna basınız ve tuşu basılı tutunuz.

3. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ yazısı görünür. (Factory Setting

Enabled).

Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika ayarlarına geri alındı.

Ayarlanan değerlerin fabrika ayarlarına geri alınması

1. Özel fonksiyon menüsü „2“ açılmalıdır (UP & DOWN tuşlarının ikisi de 4 saniye basılı tutulmalıdır)

2. Menü noktası „FCC“ seçilmelidir.

2. ┌ 3 ┐ tuşuna basınız ve tuşu basılı tutunuz.

4. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ yazısı görünür. (Factory Setting

Enabled).

Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika ayarlarına geri alındı.

162

Teknik Veriler

Onarım istasyonu WR 3M WR 2

Boyutlar U x G x Y (mm)

Boyutlar U x G x Y (Inch)

273 x 235 x 102

10.75 x 9.25 x 4.02

Şebeke gerilimi 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz

120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz

Güç tüketimi 400 W 300 W

Koruma sınıfı I, gövde antistatik

III, Havya aleti

Sigorta Aşırı akım tetikleyicisi 230 V; 2,0 A

120 V; 4,0 A

1,6 A

Sıcaklık (Alete bağlı) °C

Sıcaklık (Alete bağlı) °F

50 - 450 (550)

150 - 850 (999)

Isı hassasiyeti °C

Isı hassasiyeti °F

± 9

± 17

Isı hassasiyeti Sıcak hava °C ± 30

Isı hassasiyeti Sıcak hava °F ± 54

Sıcaklık sabitliği °C

Sıcaklık sabitliği °F

± 2

± 4

Potansiyel dengelemesi Cihazın arka tarafındaki 3,5 mm‘lik cırcırlı ş yuvası üzerinden.

(Teslimat durumu tam topraklanmıştır, stereo jak takılmamıştır)

Ekran LCD

USB arabirim Kontrol ünitesinde aygıt yazılımı güncellemesi,

parametreleme ve izleme için bir USB arabirimi

bulunmaktadır.

Pompa (Devre dışı bırakma işletimi

(30/30) s)

Maks. vakum 0,7 bar

Maks. besleme miktarı 18 l/min

Maks. sıcak hava 15 l/min

İlave vakum pompası Maks. vakum 0,5 bar

Maks. besleme miktarı 1,7 l/min

163

Mesaj/Belirti Olası neden Yardım önlemleri

Gösterge „- - -“

 Alet tanınmadı

 Alet arızalı

 Cihazdaki alet bağlantısı kontrol

edilmelidir

 Bağlı alet kontrol edilmelidir

Ekran fonksiyonu yok (Ekran

kapalı)

 Şebeke gerilimi yok  Şebeke şalteri açılmalıdır

 Şebeke gerilimi kontrol

edilmelidir

 Cihaz sigortası kontrol

edilmelidir

Lehim çıkarma aletinde vakum

yok

 Vakum bağlı değil

 Lehim çıkarma memesi tıkalı

 Pompa arızalı

 Vakum hortumunu vakum

bağlantısına bağlayın

 Lehim çıkarma memesinin

temizleme aleti ile bakımı

yapılmalıdır

Lehim çıkarma aletinde vakum

yetersiz

 Lehim çıkarma aletindeki ltre

kartuşu dolu

 Ana ltre dolu

 Lehim çıkarma aletindeki ltre

kartuşunu değiştirin

 Lehim istasyonundaki ana ltre

elemanını değiştirin

Sıcak hava pistonunda hava yok

 Hava hortumu bağlanmadı

 Ana ltre dolu

 Hava hortumu bağlanmalı veya

kontrol edilmelidir

 Lehim istasyonundaki ana ltre

takımı değiştirilmelidir

Semboller

Dikkat!

Kullanım kılavuzu mutlaka

okunmalıdır!

Alette herhangi bir çalışma

gerçekleştirmeden önce mutlaka

aletin şini prizden çekin.

ESD uyumlu tasarım ve ESD uyum-

lu çalışma alanı

Potansiyel dengelemesi

CE işareti

Sigorta

Güvenlik transformatörü

Lehimleme

Lehim sökme

Sıcak hava

İmha etme

Elektrikli el aletlerini evdeki çöp kutusuna

atmayınız! Kullanılmıs elektrikli aletle-

ri, elektrik ve elektronikli eski cihazlar

hakkındaki 2012/19/EU Avrupa yönerge-

lerine göre ve bu yönergeler ulusal hukuk

kurallarına göre uyarlanarak, ayrı olarak

toplanmalı ve çevre sartlarına uygun bir

sekilde tekrar degerlendirmeye gönderil-

melidir.

Değiştirdiğiniz cihaz parçaları, ltre veya

eski cihazları ülkenizdeki yönetmeliklere

göre imha ediniz.

Hata mesajları ve hata giderme

164

Orijinal uygunluk beyanı

Onarım istasyonu WR 2, WR 3M

Adı geçen ürünlerin, aşağıda yer alan yönergelerdeki gereklilikleri karşıladığını beyan ederiz:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Kullanılan uyumlulaştırılmış standartlar:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08

DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04

DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-03-21

B. Frühwald T. Fischer

Şirket müdürü Teknik müdür

Teknik belgelerin oluşturulması için tam yetkiye sahiptir.

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garanti

Satıcının garanti talepleri teslimattan sonra bir yıl

içinde zaman aşımına uğrar. Bu durum §§ 478,

479 BGB‘ye göre satıcının müracaat hakkı için

geçerli değildir.

Verdiğimiz garanti, sadece yapı veya dayanıklılık

garantisi, „Garanti“ terimi altında tarafımızdan

yazılı olarak belirtilmişse geçerlidir.

Garanti, yanlış kullanım sonucu ve yetkisi olmayan

kişiler tarafından müdahaleler gerçekleştirildiği

taktirde iptal olur.

Teknik değişiklik yapma hakkı saklıdır!

Lütfen adresinden bilgi alınız

www.weller-tools.com.

310

WR 2

311

WR 3M

T0055705509 / 04.2015

www.weller-tools.com

Weller® is a registered Trademark and registered Design of Apex Tool Group, LLC.

GERMANY

Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2

74354 Besigheim

Tel: +49 (0)7143 580-0

Fax: +49 (0)7143 580-108

SWEDEN

Apex Tool Group AB

Fabriksgatan 4

531 30 Lidköping

Tel: +46 (0) 510 77 71 720

AUSTRALIA

Apex Tools

P.O. Box 366, 519 Nurigong Street

Albury, N.S.W. 2640

Australia

Tel: +61 (2)6058-0300

Fax: +61 (2)6021-7403

ITALY

Apex Tool S.r.l.

Viale Europa 80

20090 Cusago (MI)

Tel: +39 (02)9033101

Fax: +39 (02)90394231

SWITZERLAND

Apex Tool Switzerland Sàrl

Crêt-St-Tombet 15

2022 Bevaix

Tel: +41 (0) 24 426 12 06

Fax: +41 (0) 24 425 09 77

INDIA

Apex Tool Group India Pvt. Ltd.

Regus business centre

Level 2, Elegance, Room no. 214

Mathura Road, Jasola

New Dehli - 110025

FRANCE

Apex Tool Group SNC

25 Avenue Maurice Chevalier

77832 Ozoir-la-Ferrière

Tel: +33 (0)1.64.43.22.00

Fax: +33 (0)1.64.43.21.62

USA

Apex Tool Group, LLC

14600 York Rd. Suite A

Sparks, MD 21152

Tel: +1 (800)688-8949

Fax: +1 (800)234-0472

CHINA

Apex Tool Group

A-8 building

No. 38 Dongsheng Road

Heqing Industrial Park, Pudong

Shanghai 201201

Tel: +86 (21)60880288

Fax: +86 (21)60880289

GREAT BRITAIN

Apex Tool Group (UK Operations) Ltd

4th Floor Pennine House

Washington, Tyne & Wear

NE37 1LY

Tel: +44 (0) 191 419 7700

Fax: +44 (0) 191 417 9421

CANADA

Apex Tools – Canada

5925 McLaughlin Rd.

Mississauga, Ontario L5R 1B8

Tel. +1 (905) 501-4785

Fax. +1 (905) 387-2640

SOUTH EAST ASIA

Apex Power Tools India Pvt. Ltd.

Gala No. 1, Plot No. 5

S. No. 234, 235 & 245

India land Global Industrial Park

(Next to Tata Johnson Control)

Taluka-Mulsi, Phase-I

Hinjawadi Pune (411057)

Maharashtra, India

[email protected]

Transcripción de documentos

WR 2, WR 3M DE GB ES FR IT PT NL SV DK FI GR TR Originalbetriebsanleitung Translation of the original instructions Traducción del manual original Traduction de la notice originale Traduzione delle istruzioni originali Tradução do manual original Vertaling van de oorspronkelijke gebruiksaanwijzing Översättning av bruksanvisning i original Oversættelse af den originale brugsanvisning Alkuperäisten ohjeiden käännös Μετάφραση του πρωτοτύπου των οδηγιών χρήσης Orijinal işletme talimatı çevirisi C Z Překlad původního návodu k používání PL Tłumaczeniem instrukcji oryginalnej H U Eredeti használati utasítás fordítása S K Preklad pôvodného návodu na použitie S L Prevod izvirnih navodil E E algupärase kasutusjuhendi tõlge LV Instrukciju tulkojumam no oriģinālvalodas LT Originalios instrukcijos vertimas B G Превод на оригиналната инструкция RO Traducere a instructiunilor originale H R Prijevod originalnih uputa R U Оригинальное руководство по эксплуатации DE Zu Ihrer Sicherheit Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf dieses Geräts erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung wurden strengste Qualitätsanforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion des Gerätes sicherstellen. Lesen Sie diese Anleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme und bevor Sie mit dem Gerät arbeiten vollständig durch. Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für alle Benutzer zugänglich ist. Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Gerät sicher und sachgerecht in Betrieb zu nehmen, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen. Das Gerät wurde entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personenund Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise im beiliegenden Sicherheitsheft sowie die Warnhinweise in dieser Anleitung nicht beachten. Sicherheitshinweise Aus Sicherheitsgründen dürfen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren sowie Personen, die nicht mit dieser Betriebsanleitung vertraut sind, das Gerät nicht benutzen. Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen. Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch Personen (einschließlich Kinder) mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder mangels Erfahrung und/ oder mangels Wissen benutzt zu werden. Warnung! Stromschlag Durch unsachgemäßes Anschließen des Steuergeräts besteht Verletzungsgefahr durch Stromschlag und das Gerät kann beschädigt werden. Lesen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise, die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Anleitung Ihres Steuergeräts vor Inbetriebnahme des Steuergeräts vollständig durch und beachten Sie die darin gegebenen Vorsichtsmaßnahmen. Schließen Sie nur WELLER Werkzeuge an. Bei defektem Gerät können aktive Leiter frei liegen oder der Schutzleiter ohne Funktion sein. Reparaturen müssen durch von Weller ausgebildete Personen erfolgen. Ist die Anschlussleitung des Elektrowerkzeugs beschädigt, muss sie durch eine speziell vorgerichtete Anschlussleitung ersetzt werden, die über die Kundendienstorganisation erhältlich ist. Warnung! Verbrennungsgefahr Beim Betrieb des Steuergeräts besteht Verbrennungsgefahr am Lötwerkzeug. Werkzeuge können nach dem Ausschalten noch längere Zeit heiß sein. Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab. Schließen Sie Vakuum und Heißluft nur an den dafür vorgesehenen Anschlüssen an. Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten. 30 DE Zu Ihrer Sicherheit Warnung! Brand- und Explosionsgefahr! Brandgefahr durch heiße Werkzeuge Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab. Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten. Halten Sie explosive und brennbare Gegenstände fern. Gerät nicht bedecken. Warnung! Verletzungsgefahr Beim Transport können das Gerät oder Teile herabfallen. Bestimmungsgemäße Verwendung Versorgungseinheit für WELLER Lötwerkzeuge. Verwenden Sie die Reparaturstation ausschließlich gemäß dem in der Betriebsanleitung angegebenen Zweck zum Löten und Entlöten unter den hier angegebenen Bedingungen. Brennbare Gase und Flüssigkeiten dürfen nicht abgesaugt werden. Das Gerät darf nur mit korrekt eingesetzen und dafür vorgesehenen Filterkartuschen betrieben werden. Ersetzen Sie volle Filterkartuschen. Gerät nur in Innenräumen verwenden. Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Der bestimmungsgemäße Gebrauch schließt auch ein, dass Sie diese Anleitung beachten, Sie alle weiteren Begleitunterlagen beachten, Sie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften am Einsatzort beachten. Für eigenmächtig vorgenommene Veränderungen am Gerät wird vom Hersteller keine Haftung übernommen. Benutzergruppen Aufgrund unterschiedlich hoher Risiken und Gefahrenpotentiale dürfen einige Arbeitsschritte nur von geschulten Fachkräften ausgeführt werden. Arbeitsschritt Benutzergruppen Vorgabe der Lötparameter Fachpersonal mit technischer Ausbildung Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen Elektrofachkraft Vorgabe von Wartungsintervallen Sicherheitsfachkraft Bedienen Filterwechsel Laien Bedienen Filterwechsel Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen Technische Auszubildende unter Anleitung und Aufsicht einer ausgebildeten Fachkraft 31 Zu Ihrer Sicherheit DE Gerät in Betrieb nehmen Achtung! Beachten Sie die jeweiligen Betriebsanleitungen der angeschlossenen Geräte. Nehmen Sie das Gerät wie im Kapitel „Inbetriebnahme“ beschrieben in Betrieb. Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt. Gerät nur ausgeschaltet an die Steckdose anschließen. Nach dem Einschalten des Gerätes führt der Mikroprozessor einen Selbsttest durch, in dem alle Segmente kurzzeitig in Betrieb sind. Löten und Entlöten Führen Sie die Lötarbeiten gemäß der Betriebsanleitung Ihres angeschlossenen Lötwerkzeuges durch. Behandlung der Lötspitzen Benetzen Sie beim ersten Aufheizen die selektive und verzinnbare Lötspitze mit Lot. Dies entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Achten Sie bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens darauf, dass die Lötspitze gut verzinnt ist. gang zwischen Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze gut verzinnen. Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das Lötsystem aus oder verwenden Sie die Weller Funktion zur Temperaturabsenkung bei Nichtgebrauch. Benetzen Sie die Spitze mit Lot, bevor Sie den Lötkolben für längere Zeit ablegen. Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht auf die Lötspitze. Verwenden Sie keine zu aggressiven Flussmittel. Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehörigen Werkzeug. Achten Sie immer auf den ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitzen. Üben Sie keine mechanische Kraft auf die Lötspitze aus. Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie möglich. Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche Lötspitzenform Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad. Sorgen Sie für einen großflächigen Wärmeüber- Überlastabschaltung Um die Überlastung der Station zu vermeiden wird bei Überlast die Leistung automatisch reduziert. 32 Hinweis Die Steuergeräte wurden für eine mittlere Lötspitzengröße justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen. Zu Ihrer Sicherheit a DE Potentialausgleich Durch unterschiedliche Schaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse sind 4 Varianten möglich: a Hart geerdet Ohne Stecker (Auslieferungszustand). b Potentialausgleich c d Potentialfrei Weich geerdet Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt. Mit Stecker Mit Stecker und eingelötetem Widerstand. Erdung über den gewählten Widerstand b c d Firmware update durchführen (WR 3M) Hinweis Das Steuergerät ist mit einer Mini USB-Schnittstelle ausgerüstet. Zur Nutzung der USB-Schnittstelle steht Ihnen eine Weller-Software auf www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html zur Verfügung mit der Sie ein Software Update („Firmware Updater“) an Ihrem Steuergerät durchführen können. Pflege und Wartung Warnung! Vor allen Arbeiten am Gerät Stecker aus der Steckdose ziehen. Warnung! Nur original WELLER-Ersatzteile verwenden. Warnung! Verbrennungsgefahr Lötspitzenwechsel nur in kaltem Zustand Saugdüsenwechsel und Reinigung nur in heißem Zustand mit passendem Werkzeug Heißluftdüsenwechsel nur mit passendem Werkzeug Bedienpanel mit geeignetem Reinigungstuch bei Verunreinigung reinigen. Filterwechsel Filter für Vakuum regelmäßig auf Verschmutzung kontrollieren und gegebenenfalls erneuern. Warnung! Zerstörung der Vakuumpumpe durch Arbeiten ohne Filter. Kontrollieren Sie bevor Sie mit Lötarbeiten beginnen, ob ein Hauptfilter eingelegt ist! Verschmutzte Filter müssen als Sondermüll behandelt werden. Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes. Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung. Zinnsammelbehälter nur in kaltem Zustand reinigen oder wechseln 33 Parametermenü DE Standby Temperatur (STANDBY) Menüaufruf -1- Nach Aktivierung der Setback Funktion oder bei Betätigung der ECO-Taste (WR 2) wird automatisch auf die Standby-Temperatur abgesenkt. Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt. Im Display erscheint „STANDBY“. Setback Zeit (SETBACK) Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird die Temperatur nach Ablauf der eingestellten Setback Zeit auf Standby Temperatur abgesenkt. Im Display erscheint „SETBACK“. Drücken der Tasten „UP / DOWN“ oder ECO (WR 2) beendet diesen Standby Zustand. Werkzeugabhängig deaktiviert der Fingerschalter oder die Schaltablage den Standby-Zustand. Menüaufruf Option 0 min ON Beschreibung Deaktiviert (Werkseinstellung) Mit Schaltablage wird nach dem Ablegen des Lötkolbens sofort auf Standby-Temperatur heruntergeregelt 1-999 min Setback Zeit, Individuell einstellbar AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit) Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird nach Ablauf der AUTO-OFF Zeit das Lötwerkzeuges abgeschaltet. Die AUTO-OFF Zeit startet, sobald die StandbyFunktion aktiviert wird. Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt und dient als Restwärmeanzeige. Im Display erscheint „OFF“. Unterhalb von 50 °C (122 °F) erscheint ein blinkender Strich Temperatur-Offset (OFFSET) -1- Menüaufruf -1- Option Beschreibung 0 min Deaktiviert (Werkseinstellung) 1-999 min AUTO-OFF Zeit, individuell einstellbar. Menüaufruf -1- Die tatsächliche Lötspitzentemperatur kann durch Eingabe eines Temperatur-Offsets um ± 40 °C (± 72 °F) angepasst werden. Temperaturfenster (WINDOW) Menüaufruf -1- Ausgehend von einer eingestellten, verriegelten Temperatur, kann mit Hilfe der WINDOW-Funktion ein Temperaturfenster von ± 99 °C (± 180 °F) eingestellt werden. Um die WINDOW-Funktion nutzen zu können, muss die Reparaturstation nach Einstellung des Temperaturfensters verriegelt werden. Temperatureinheiten (°C/°F) 34 Option Beschreibung °C °F Celsius Fahrenheit Menüaufruf -1- Parametermenü Die Einschaltzeit für den Heißluftstrom des HAP 200 kann in 1er-Schritten von 0 bis 60 s begrenzt werden. Die eingestellte Zeit ist dann für alle 3 Kanäle gleich. Werkseinstellung ist 0 s („OFF“), d.h. der Luftstrom wird aktiviert, solange der Taster am Heißluftkolben oder der optionale Fußschalter gedrückt ist. Menüaufruf Option OFF 1-60 s Beschreibung Keine Dauer definiert (Werkseinstellung) Individuell einstellbar Vakuum Vorlauf (VAC On) Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu verhindern oder um eine definierte Vorwärmzeit der Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltverzögerung eingestellt werden. Menüaufruf Option 0 sec 1- 9 sec (Werkseinstellung 2 s) Verriegelungsfunktion Menüaufruf Option 0 sec 1- 5 sec WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Alle anderen Einstellungen können bis zur Entriegelung nicht mehr verstellt werden. Hinweis Soll es wirklich nur einen Temperaturwert zur Auswahl geben, müssen die Bedien-Tasten (Festtemperatur- Tasten) auf den gleichen Temperaturwert eingestellt werden. Lötstation verriegeln Menüpunkt auswählen. Im Display wird „OFF“ angezeigt. Das Schlüsselsymbol blinkt. Den gewünschten dreistelligen Verriegelungscode (zwischen 001-999) mit der Taste UP / DOWN einstellen. -1- Beschreibung OFF: Vakuum Nachlauf Funktion ist ausgeschaltet (Werkseinstellung) ON: Vakuum Nachlauf Zeit, individuell einstellbar Nach Einschalten der Verriegelung sind an der Lötstation nur noch folgende Tasten bedienbar: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR -1- Beschreibung OFF: Vakuum Vorlauf Funktion ist ausgeschaltet (Werkseinstellung) ON: Vakuum Vorlauf Zeit, individuell einstellbar Vakuum Nachlauf (VAC Off) Um das Verstopfen des Entlötkolbens zu verhindern, kann eine Vakuum Nachlauf-Zeit eingestellt werden. -1- DE Max. Heißluftdauer (HAP On) Menüaufruf -1- Der Code wird gespeichert. Das Schlüsselsymbol wird angezeigt. Die Verriegelung ist aktiv. Die Anzeige wechselt in das Hauptmenü. Lötstation entriegeln 1. Menüpunkt auswählen. Im Display wird „ON“ angezeigt. Das Schlüsselsymbol wird angezeigt. 2. Den dreistelligen Verriegelungscode mittels UP / DOWN-Tasten einstellen. 3. WR 2: Taste ┌ 2 ┐ drücken. WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ drücken. 4. Die Station ist nun entriegelt. Die Anzeige wechselt in das Hauptmenü. Code vergessen? Wenden Sie sich bitte an unseren Kunden Service: [email protected] WR 2: Taste ┌ 2 ┐ 5 Sekunden lang drücken. WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ 5 Sekunden lang drücken. 35 Parametermenü DE Manometerschwelle (LEVEL) Mit dieser Funktion kann das Wartungsintervall des Entlötwerkzeugs definiert werden. Hierbei wird der Wert in mbar festgelegt, bei dem das elektrische Manometer bei verschmutztem Saugsystem eine Warnmeldung auslöst (LED der Vakuumpumpe wechselt von grün auf rot). Der eingestellte Wert hängt von den verwendeten Saugdüsen ab. Einstellbar -400 mbar bis -800 mbar Werkseinstellung -600 mbar Menüaufruf 1. System (Spitzen und Filter) müssen frei sein. 2. Menüpunkt „Manometerschwelle“ im Menü auswählen. 3. „Manometerschwelle“ -Druckwert mit Taste UP oder DOWN einstellen. Die LED Regelkontrolle schaltet von rot auf grün hin und her. Mit Taste UP den Unterdruck um 50 bis 80 mbar erhöhen, den Vakuumschlauch zusammendrücken und kontrollieren ob die Kontrollleuchte von grün auf rot schaltet. Stationskennung (Remote ID) WR 3M Jeder Station kann eine Stationskennung (Remote ID) zugeordnet werden, um diese eindeutig über die USB-Schnittstelle identifizieren zu können. Menüaufruf Option 0-999 Kalibrierung (Factory Calibration Check FCC) Mit der FCC-Funktion können Sie die Temperaturgenauigkeit der Reparaturstation überprüfen und eventuelle Abweichungen ausgleichen. Hierfür muss die Lötspitzentemperatur mit einem externen Temperaturmessgerät und einer dem Lötwerkzeug zugeordneten Temperaturmessspitze gemessen werden. Vor der Kalibrierung muss der entsprechende Kanal angewählt werden. 1. Temperaturfühler (0,5 mm) des externen Temperaturmessgeräts in die Temperaturmessspitze einführen. 2. Menüpunkt FCC im Menü 2 auswählen. 3. a) Taste DOWN drücken. -> Kalibrierpunkt 100 °C / 210 °F wird ausgewählt. b) Taste UP drücken. -> Kalibrierpunkt 450 °C / 840 °F wird ausgewählt. Die Lötspitze wird nun aufgeheizt. Regelkontrolle blinkt, sobald die Temperatur konstant ist. 4. Angezeigte Temperaturen des Messgerätes mit der Anzeige im Display vergleichen. 5. WR 2: Drücken der Taste ┌1·2 ┐ (Set), um den veränderten Wert zu bestätigen. WR 3M: Drücken der Taste ┌1·2·3 ┐ (Set), um den veränderten Wert zu bestätigen. Die Temperaturabweichung ist nun auf 0 zurückgesetzt. Die Kalibrierung bei 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F ist nun abgeschlossen. 36 -2- -2- Beschreibung Individuell einstellbar Menüaufruf -2- 6. Mit Taste UP oder DOWN die Differenz zwischen dem am externen Messgerät angezeigten Wert und dem an der Station angezeigten Wert an der Reparaturstation einstellen. Maximal möglicher Temperaturabgleich ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Taste ┌ 2 ┐ drücken, um den Menüpunkt zu verlassen (EXIT). WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ drücken, um den Menüpunkt zu verlassen (EXIT). 7. WR 2: Mit Taste ┌ 2 ┐ das Menü 2 verlassen. WR 3M: Mit Taste ┌ 3 ┐ das Menü 2 verlassen. Kalibrierung auf Werkseinstellungen zurücksetzen 1. Menüpunkt FCC im Menü 2 auswählen. 2. WR 2: Taste ┌ 2 ┐ gedrückt halten. WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ gedrückt halten. 3. Anschließend Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“ (Factory Setting Enabled). Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkskalibrierung zurückgesetzt. Parametermenü WR 2 Nach Aktivierung der Spezialtaste kann mit dieser ein schneller Sprung ins Menü 1 durchgeführt werden. Die zuletzt angewählte Funktion wird beim Verlassen mit der Spezialtaste abgespeichert. ON Spezialtaste aktiviert Mit dieser Funktion kann das werkseitig eingestellte Tastenverhalten des HAP 200 Kolbens verändert werden. Der HAP 200 wird mit dem ersten Tastendruck ein- und mit einem weiteren Tastendruck ausgeschaltet. -2- Option Beschreibung OFF Deaktiviert (Werkseinstellung) ON ECO-Taste aktiviert Menüaufruf Option OFF Beschreibung Deaktiviert (Werkseinstellung) ON HAP LOC aktiviert Regelverhalten Die Funktion bestimmt das Aufheizverhalten des Lötwerkzeuges zum Erreichen der eingestellten Werkzeugtemperatur. Menüaufruf der Ablage zurückgesetzt. Tastenverriegelung HAP 200 (HAP LOC) WR 3M -2- Option Beschreibung OFF Deaktiviert (Werkseinstellung) Aktivierung / Deaktivierug der ECO-Taste (ECO) (ECO) WR 2 Nach Aktivierung der ECO-Taste kann mit dieser der Standby-Modus für alle Kanäle erzwungen werden. Die grüne LED leuchtet und die Kanäle werden auf die eingestellte Standby Temperatur geregelt. Bei Verwendung einer Schaltablage wird die Funktion bei Entnahme des Werkzeugs aus Menüaufruf DE Aktivierung / Deaktivierug der Spezialtaste (SP Button) Menüaufruf Option LO HI -2- -2- Beschreibung Langsames Aufheizen Schnelles Aufheizen 37 DE Zurücksetzen auf Werkseinstellungen (FSE) Menüpunkt FSE im Menü 1 auswählen. WR 2: Taste ┌ 2 ┐ gedrückt halten. 1. Sonderfunktionsmenü „1“ öffnen (Taste UP & DOWN gleichzeitig 2sec. drücken) 2. Taste ┌ 2 ┐ gedrückt halten. 3. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“. (Factory Setting Enabled). Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt. Zurücksetzen der Justierwerte auf die Werkseinstellungen 1. Sonderfunktionsmenü „2“ öffnen (Taste UP & DOWN gleichzeitig 4sec. drücken) 2. Menüpunkt „FCC“ anwählen. 2. Taste ┌ 2 ┐ gedrückt halten. 4. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“. (Factory Setting Enabled). Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt. WR 3M: Taste ┌ 3 ┐ gedrückt halten. 1. Sonderfunktionsmenü „1“ öffnen (Taste UP & DOWN gleichzeitig 2sec. drücken) 2. Taste ┌ 3 ┐drücken und gedrückt halten. 3. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“. (Factory Setting Enabled). Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt. Zurücksetzen der Justierwerte auf die Werkseinstellungen 1. Sonderfunktionsmenü „2“ öffnen (Taste UP & DOWN gleichzeitig 4sec. drücken) 2. Menüpunkt „FCC“ anwählen. 2. Taste ┌ 3 ┐drücken und gedrückt halten. 4. Anschließend die Tasten UP und DOWN gleichzeitig drücken. Im Display erscheint „FSE“. (Factory Setting Enabled). Die Reparaturstation ist nun wieder auf die Werkseinstellungen zurückgesetzt. 38 Technische Daten WR 3M WR 2 Abmessungen L x B x H (mm) 273 x 235 x 102 Abmessungen L x B x H (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Spannung 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz DE Reparaturstation 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Leistung 400 W 300 W Schutzklasse I, Gehäuse antistatisch III, Lötwerkzeug Sicherung Überstromauslöser 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A Temperatur (Werkzeugabhängig) °C Temperatur (Werkzeugabhängig) °F Temperaturgenauigkeit °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Temperaturgenauigkeit °F ±9 ± 17 Temperaturgenauigkeit Heißluft °C Temperaturgenauigkeit Heißluft °F ± 30 ± 54 Temperaturstabilität °C ±2 Temperaturstabilität °F ±4 Potentialausgleich Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite. (Auslieferungszustand hart geerdet, Klinkenstecker nicht gesteckt) Display LCD USB-Schnittstelle Das Steuergerät ist mit einer USB-Schnittstelle für Firmware update, Parametrierung und Monitoring ausgerüstet. Pumpe (Aussetzbetrieb (30/30) s) Max. Unterdruck 0,7 bar - Max. Fördermenge 18 l/min Heißluft max. 15 l/min Zusätzliche Vakuumpumpe Max. Unterdruck 0,5 bar - Max. Fördermenge 1,7 l/min 39 DE Fehlermeldungen und Fehlerbehebung Meldung/Symptom Anzeige „- - -“ Keine Displayfunktion (Display aus) Mögliche Ursache Werkzeug wurde nicht erkannt Werkzeug defekt Angeschlossenes Werkzeug überprüfen Netzschalter einschalten Keine Netzspannung vorhanden Netzspannung überprüfen Kein Vakuum am Entlötwerkzeug Vakuum nicht angeschlossen Entlötdüse verstopft Pumpe defekt Unzureichendes Vakuum am Entlötwerkzeug keine Luft am Heißluftkolben Maßnahmen zur Abhilfe Anschluss des Werkzeugs am Gerät überprüfen Filterkartusche am Entlötwerkzeug voll Gerätesicherung überprüfen Vakuumschlauch am Vakuumanschluss anschließen Entlötdüse mit Reinigungswerkzeug warten Filterkartusche am Entlötwerkzeug wechseln Hauptfilter voll Hauptfiltereinsatz an der Lötstation wechseln Luftschlauch nicht angeschlos- Luftschlauch anschließen oder sen prüfen Hauptfilter voll Hauptfiltereinsatz an der Lötstation wechseln Symbole Achtung! Löten Betriebsanleitung lesen! Vor Durchführung jeglicher Arbeiten am Gerät immer den Stecker aus der Steckdose ziehen. Entlöten ESD gerechtes Design und ESD gerechter Arbeitsplatz Heißluft Potentialausgleich CE-Konformitätszeichen Sicherung Sicherheitstransformator 40 Entsorgung Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß Europäischer Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und ElektronikAltgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden. Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes. Reparaturstation DE Original Konformitätserklärung WR 2, WR 3M Wir erklären, dass die bezeichneten Produkte die Bestimmungen folgender Richtlinien erfüllen: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Angewandte harmonisierte Normen: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald T. Fischer Geschäftsführer Technischer Leiter Bevollmächtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garantie Die Mängelansprüche des Käufers verjähren in einem Jahr ab Ablieferung an ihn. Dies gilt nicht für Rückgriffsansprüche des Käufers nach §§ 478, 479 BGB. Die Garantie verfällt bei unsachgemäßem Gebrauch und wenn von unqualifizierten Personen Eingriffe vorgenommen wurden. Aus einer von uns abgegebenen Garantie haften wir nur, wenn die Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantie von uns schriftlich und unter Verwendung des Begriffs „Garantie“ abgegeben worden ist. Technische Änderungen vorbehalten! Bitte informieren Sie sich unter www.weller-tools.com. 41 For your safety EN Thank you for the confidence you have shown in buying this device. The device has been manufactured in accordance with the most rigorous quality standards which ensure that it operates perfectly. Read these instructions and the accompanying safety information carefully before starting up the device and starting work with the device. Keep these instructions in a place that is accessible to all users. These instructions contain important information which will help you to start up, operate and service the device safely and correctly as well as to eliminate simple faults and malfunctions yourselves. The device has been manufactured in accordance with state-of-the-art technology and acknowledged regulations concerning safety. There is nevertheless the risk of personal injury and damage to property if you fail to observe the safety information set out in the accompanying booklet and the warnings given in these instructions. Warning! Fire and explosion hazard! Hot tools represent a fire hazard Always place the soldering tool in the safety rest while not in use. Do not direct hot air soldering tools at people or inflammable objects. Keep explosive and flammable objects well away from the device. Do not cover the device. Warning! Danger of injury The device or parts of the device may fall off during transportation. Specified Conditions Of Use Supply unit for WELLER soldering tools. Use the repair station only for the purpose indicated in the operating instructions of soldering and desoldering under the conditions specified herein. Flammable gases and liquids may not be extracted. The device may only be used with correctly fitted and suitable filter cartridges. Replace filter cartridges when full. 42 Only use the device indoors. Protect against moisture and direct sunlight. Intended use of the soldering station/ desoldering station also includes the requirement that you adhere to these instructions, observe all other accompanying documents, comply with national accident prevention guidelines applicable at the place of use. The manufacturer will not be liable for unauthorised modifications to the device. For your safety User groups EN Due to differing degrees of risk and potential hazards, several work steps may only be performed by trained experts. Work step User groups Default soldering parameters Specialist personnel with technical training Replacing electrical replacement parts Electricians Default maintenance intervals Safety expert Operation Filter change Non-specialists Operation Filter change Replacing electrical replacement parts Technical trainees under the guidance and supervision of a trained expert Starting up the device Caution! Please adhere to the operating instructions of the connected devices. Put the tool into operation as described in the chapter „Placing into operation“. Check to see if the mains voltage matches the ratings on the nameplate. Make sure the machine is switched off before plugging in. After the device has been switched on, the microprocessor carries out a self-test in which all the segments are briefly in operation. Soldering and desoldering Carry out soldering work as directed in the operating instructions of your connected soldering tool. Handling the soldering tips Coat the selective and tinnable soldering tip with solder when heating it up for the first time. This removes oxide coatings which have formed during storage and impurities from the soldering tip. Make sure that the soldering tip is well coated with solder during breaks between soldering work and prior to storage of the device. Do not use aggressive fluxing agents. Always make sure that the soldering tips are fitted properly. Select as low a working temperature as possible. Select the largest possible soldering tip shape for the application. Rule of thumb: the soldering tip should be roughly as large as the soldering pad. Coat the soldering tip well with solder to ensure that there is efficient heat transfer between the soldering tip and the soldering area. Prior to extended breaks between soldering work, switch off the soldering system or use the Weller function to reduce the temperature when the soldering equipment is not in use. Coat the tip with solder prior to storage if you do not intend to use the soldering iron for an extended period of time. Apply solder directly to the soldering area, not to the soldering tip. Change the soldering tips using the designated tool. Do not apply mechanical force to the soldering tip. Notice The control units have been adapted to hold a medium-sized soldering tip. Discrepancies may occur if the tip is changed or a different shaped tip is used. 43 For your safety EN Overload cut-out To avoid overloading the station, power output is automatically reduced in the event of an overload. Equipotential bonding a Four variants are possible by connecting the 3.5 mm jack socket differently: a Hard-grounded supplied without plug. b Equipotential bonding Floating Soft-grounded with plug, equaliser at centre contact. b c d c d with plug with plug and soldered resistor. Grounded through selected resistor. Carrying out a firmware update (WR 3M) Notice The control unit is equipped with a Mini USB port. To use the USB port, Weller provides software on a www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html so you can carry out a software update („Firmware Updater“) on your control unit. Care and maintenance Warning! Before doing any work on the machine, pull the plug out of the socket. Warning! Filter change Check the filter regularly for contamination, and replace it if necessary. Use original replacement parts only. Warning! Warning! Risk of burns Check before starting soldering whether a main filter is inserted. Only replace solder tips when cold Replace and clean suction nozzles only when hot and using the suitable tool Only replace hot air nozzles using the suitable tool Only clean or replace solder collection tubes when cold 44 Clean the operator panel, if dirty, using a suitable cleaning cloth. Failure to use a filter will cause irreparable damage to the vacuum pump. Contaminated filters must be treated as special waste. Dispose of replaced equipment parts, filters or old devices in accordance with the rules and regulations applicable in your country. Wear suitable protective gear. Parameter menu Menu access -1- After activating the Setback function or after pushing the ECO button (WR 2), the temperature is automatically reduced to Standby temperature. The display flashes the actual temperature. STANDBY appears on the display. Setback time (SETBACK) Menu access -1- If the soldering tool is not in use, the temperature is reduced to Standby temperature on expiration of the preset Setback time. SETBACK appears on the display. The on-time of the hot air flow of the HAP 200 can be limited in increments of 1 to between 0 and 60 sec. The set time is then identical for all 3 channels. To exit Standby mode, push the „UP / DOWN“ buttons or ECO (WR 2). The factory default is 0 s („OFF“), i.e. air flows only as long as the button on the hot air tool or the optional footswitch is pressed. Depending on the tool in use, the finger switch or the safety rest deactivates Standby mode. Option OFF 1-60 s Vacuum pre-feed (VAC On) In order to prevent the pump from starting prematurely or to ensure a defined soldering-joint preheating time, it is possible to set an ON delay. Menu access Option 0 sec 1- 9 sec Vacuum run-on (VAC Off) To prevent the desoldering iron from becoming clogged, it is possible to set a vacuum run-on time. (factory setting 2 s) Description No duration defined (factory setting) Individually adjustable Description OFF: vacuum pre-feed function is OFF (factory setting) ON: vacuum pre-feed time, individually Menu access Option 0 sec 1- 5 sec -1- -1- Description OFF: vacuum run-on function is OFF (factory setting) ON: vacuum run-on time, individually adjustable 45 EN Standby Temp. (STANDBY) Parameter menu EN lock function Menu access After the lock has been activated, only the following buttons on the soldering station are enabled: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR All other settings are disabled until the repair station is unlocked again. Notice If you want only one temperature value to be selectable, the control keys fixed temperature keys) must be set to the same temperature value. Locking the soldering station Select menu option. „OFF“ appears on the display. The key symbol is flashing. Set the desired three-digit locking code (between 001 and 999) using the UP / DOWN buttons. -1- WR 3M: Press button ┌ 3 ┐ for 5 seconds. The code is stored. The key symbol is displayed. The lock is active. The display switches to the main menu. Unlocking the soldering station 1. Select menu option. „ON“ appears on the display. The key symbol is displayed. 2. Set the three-digit locking code using the UP / DOWN buttons. 3. WR 2: Press button ┌ 2 ┐ . WR 3M: Press button ┌ 3 ┐ . 4. The station is now unlocked. The display switches to the main menu. Forgotten code? Please contact our Customer Service: [email protected] WR 2: Press button ┌ 2 ┐ for 5 seconds. Pressure gauge threshold (LEVEL) This function can be used to define the maintenance interval of the desoldering tool. This is done by setting the value in mbar at which the electric pressure gauge issues a warning signal when the intake system is contaminated (LED of the vacuum pump switches from green to red). The set value is dependent on the suction nozzles used. Adjustable -400 mbar to -800 mbar factory setting -600 mbar Menu access -2- 2. Select the menu item „Pressure gauge threshold“ in the menu. 3. Set the „Pressure gauge threshold“ pressure value with the UP or DOWN button. The status LED switches back and forth between red and green. Use the UP button to increase vacuum by 50 to 80 mbar, then pinch the vacuum tube and check whether the LED switches from green to red. 1. The system (tips and filter) must be free. Station code (Remote ID) WR 3M A station code (Remote ID) can be assigned to each station, allowing the station to be clearly identified via the USB port. 46 Menu access Option 0-999 Description Individually adjustable -2- Parameter menu Calibration (Factory Calibration Check FCC) 1. Insert the temperature sensor (0.5 mm) of the external temperature meter into the temperature measuring tip. 2. Select the menu item FCC in Menu 2. 3. a) Press the DOWN button. -> Calibration point 100 °C / 210 °F is selected. b) Press the UP button. -> Calibration point 450 °C / 840 °F is selected. The soldering tip is now heated up. The control indicator flashes as soon as the temperature is constant. 4. Compare the temperatures indicated by the meter with the readings on the display. 5. WR 2: Push the┌1·2 ┐ (Set) button to confirm the adjusted value. WR 3M: Push the┌1·2 3 ┐ (Set) button to confirm the adjusted value. The temperature deviation is now reset to 0. Calibration at 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F is now complete. 6. Use the UP or DOWN button to set the difference between the value indicated on the external meter and the value indicated on the repair station. Maximum possible temperature adjustment ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Push button ┌ 2 ┐ to exit the menu option (EXIT). WR 3M: Push button ┌ 3 ┐ to exit the menu option (EXIT). 7. WR 2: Exit Menu 2 with button ┌ 2 ┐. WR 3M: Exit Menu 3 with button ┌ 2 ┐. Resetting calibration to factory settings 1. Select the menu item FCC in Menu 2. 2. WR 2: Press and hold down button ┌ 2 ┐. WR 3M: Press and hold down button ┌ 3 ┐. 3. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ (Factory Setting Enabled) appears on the display. The repair station is now reset to the factory calibration. Activation / Deactivating the special button (SP Button) WR 2 After activating the special button, it can be used as a shortcut back to Menu 1. The function previously selected is saved when the menu is exited with the special button. Menu access -2- Option Description OFF Deactivated (factory setting) ON Special button activated Activation / Deactivating the ECO button (ECO) (ECO) WR 2 After activating the ECO button, it can be used to set all channels to Standby mode. The green LED lights up and the channels are set to the set standby temperature. If a safety rest is in use, the function is reset when the tool is removed from the holder. -2- EN You can use the FCC function to check the temperature precision of the repair station and even out possible deviations. For this purpose, the soldering-tip temperature must be measured with an external temperature meter and a temperature measuring tip assigned to the soldering tool. The corresponding channel must be selected prior to calibration. Menu access Menu access -2- Option Description OFF Deactivated (factory setting) ON ECO button activated 47 Parameter menu EN Button lock HAP 200 (HAP LOC) WR 3M This function can be used to adjust the factory button presets of the WXAHP tool. The HAP 200 is switched on the first time the button is pressed and switched off the next time the button is pressed. Menu access Option OFF Description Deactivated (factory setting) ON HAP LOC activated Perform. Mode The function determines the heating characteristics of the soldering tool to achieve the set tool temperature. Menu access Option LO HI Description Slow heating rapid heating Resetting to factory settings (FSE) Select the menu option FSE in menu 1. WR 2: Press and hold down button ┌ 2 ┐. 1. Open special functions menu „1“ (push UP & DOWN buttons simultaneously for 2sec.) 2. Press and hold down button ┌ 2 ┐. 3. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ appears on the display. (Factory Setting Enabled). The repair station is now reset to the factory settings. Reset the calibration values to the factory settings 1. Open special functions menu „2“ (push UP & DOWN buttons simultaneously for 4sec.) 2. Select menu option „FCC“. 2. Press and hold down button ┌ 2 ┐. 4. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ appears on the display. (Factory Setting Enabled). The repair station is now reset to the factory settings. WR 3M: Press and hold down button ┌ 3 ┐. 1. Open special functions menu „1“ (push UP & DOWN buttons simultaneously for 2sec.) 2. Push button ┌ 3 ┐and hold it down. 3. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ appears on the display. (Factory Setting Enabled). The repair station is now reset to the factory settings. Reset the calibration values to the factory settings 1. Open special functions menu „2“ (push UP & DOWN buttons simultaneously for 4sec.) 2. Select menu option „FCC“. 2. Push button ┌ 3 ┐and hold it down. 4. Then press the UP and DOWN buttons simultaneously. „FSE“ appears on the display. (Factory Setting Enabled). The repair station is now reset to the factory settings. 48 -2- -2- Technical Data WR 3M WR 2 Dimensions L x W x H (mm) 273 x 235 x 102 Dimensions L x W x H (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Mains supply voltage 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz EN Repair station 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Power consumption 400 W 300 W Safety class I, antistatic housing III, Soldering tool Fuse Overcurrent release 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A Temperature (Tool dependent) °C Temperature (Tool dependent) °F Temperature accuracy °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Temperature accuracy °F ±9 ± 17 Temperature accuracy Hot air °C Temperature accuracy Hot air °F ± 30 ± 54 Temperature stability °C ±2 Temperature stability °F ±4 Equipotential bonding Via 3.5 mm pawl socket on back of unit (delivery form: hard grounded without jack plug) Display LCD USB port The control unit comes with a front-side USB port for installing firmware updates, configuration and monitoring. Pump (Intermittent mode (30/30) s) Max. vacuum 0,7 bar - Max. delivery rate 18 l/min Max. hot air 15 l/min Additional vacuum pump Max. vacuum 0,5 bar - Max. delivery rate 1,7 l/min 49 EN Error messages and error clearance Message/symptom Display: „- - - No display function (display OFF) No vacuum at desoldering tool Possible cause Tool has not been detected Tool defective Check connected tool Turn on mains power switch No mains supply voltage Check mains supply voltage Vacuum not connected Desoldering nozzle clogged Pump faulty Insufficient vacuum at desoldering tool Hot air tool has no air Remedial measures Check connection of tool to device Filter cartridge on desoldering tool full Main filter full Air hose not connected Main filter full Check device fuse Connect vacuum hose to vacuum connection Service desoldering nozzle using cleaning tool Change filter cartridge on desoldering tool full Change the main filter element on the soldering station Connect or check air hose Change main filter cartridge on soldering station Symbols Caution! Soldering Read the operating instructions! Before performing work of any kind on the unit, always disconnect the power plug from the socket. Desoldering ESD-compatible design and ESDcompatible workstation Hot air Equipotential bonding CE mark of conformity Fuse Safety transformer Disposal Do not dispose of electric tools together with household waste material! In observance of European Directive 2012/19/ EU on waste electrical and electronic equipment and its implementation in accordance with national law, electric tools that have reached the end of their life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. Dispose of replaced equipment parts, filters or old devices in accordance with the rules and regulations applicable in your country. 50 Original declaration of conformity WR 2, WR 3M EN Repair station We hereby declare that the products described herein comply with the following guidelines: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Applied harmonised standards: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald T. Fischer Managing director Technical director Authorised to compile technical documentation. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Warranty Claims by the buyer for physical defects are timebarred after a period of one year from delivery to the buyer. This does not apply to claims by the buyer for indemnification in accordance with §§ 478, 479 BGB (German Federal Law Gazette). We shall only be liable for claims arising from a warranty furnished by us if the quality or durability warranty has been furnished by use in writing and using the term „Warranty“. The warranty shall be void if damage is due to improper use and if the device has been tampered with by unauthorised persons. Subject to technical alterations and amendments. For more information please visit www.weller-tools.com. 51 Por su propia seguridad Le agradecemos la confianza depositada en nosotros con la compra de este aparato. ES La fabricación de este aparato está sometida a los más rigurosos controles de calidad para garantizar un perfecto funcionamiento del mismo. Antes de poner en funcionamiento el aparato y de comenzar a trabajar con él leer completamente las presentes instrucciones y las normas de seguridad. Conservar las presentes instrucciones en un lugar accesible para todos los usuarios. Estas instrucciones contienen información importante para poder poner manejar el aparato de forma adecuada y segura, realizar los trabajos de mantenimiento e incluso realizar pequeñas reparaciones. Este aparato ha sido diseñado y fabricado según los últimos avances técnicos y normas de seguridad homologadas. No obstante, existe riesgo de que se produzcan daños personales o materiales si no se respetan las instrucciones de seguridad que figuran en el folleto de seguridad adjunto, así como las advertencias de este manual de uso. ¡Advertencia! Peligro de incendio y explosión! Peligro de incendio debido a herramientas o utensilios calientes Cuando no use el soldador deposítelo siempre en el soporte de seguridad. No dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos combustibles. Mantener alejados los objetos explosivos o inflamables. No cubrir el aparato. ¡Advertencia! Riesgo de sufrir lesiones Durante el transporte podría caerse el aparado o componentes de éste. Aplicación De Acuerdo A La Finalidad Unidad de alimentación para herramientas de WELLER. Utilizar la estación de reparación exclusivamente para la finalidad prevista en el manual de uso, es decir para soldar y desoldar en las condiciones mencionadas en el manual. No está permitido aspirar líquidos ni gases inflamables. El aparato deberá usarse siempre con los cartuchos filtrantes correctamente colocados. Sustituir los cartuchos filtrantes que estén llenos. 52 Usar el aparato únicamente en espacios interiores. Proteger de la humedad y de la radiación directa del sol. El uso conforme a lo previsto incluye también: siga las instrucciones de este manual, siga las instrucciones de todos los documentos que acompañan al aparato, cumpla las normas de prevención de accidentes laborales vigentes en el país de uso. El fabricante no asume ninguna responsabilidad en caso de realización de modificaciones por cuenta propia en el aparato. Por su propia seguridad Grupo de usuarios Operación Grupo de usuarios Parámetros para soldar Sustitución de piezas de recambio eléctricas Intervalos de mantenimiento Manejo Cambio de filtro Manejo Cambio de filtro Sustitución de piezas de recambio eléctricas Especialista con formación técnica Electricista Especialista en seguridad Usuarios normales ES Debido a los diferentes tipos de riesgo y el potencial de riesgo algunas operaciones deberán ser realizadas exclusivamente por especialistas. Personas en periodo de formación bajo la supervisión y dirección de una persona experimentada Puesta en servicio del aparato ¡Atención! Siga las instrucciones del manual de uso del aparato conectado. Poner en funcionamiento el aparato tal y como se describe en el capítulo „Puesta en funcionamiento“. Compruebe si la tensión de red coincide con la indicada en la placa de características. Asegurarse que la máquina está desconectada antes de enchufarla. Después de encender el aparato, el microprocesador realiza un autochequeo, durante el cual todos los segmentos están brevemente en servicio. Soldar y desoldar Realice los trabajos de soldadura según el manual de uso del soldador conectado. Manipulación de las puntas de soldar Aplicar un poco de estaño a la punta de soldar cuando la ponga en funcionamiento por primera vez. De esta forma podrá eliminar capas de óxido o impurezas en la punta de soldar que se hayan podido formar durante su almacenamiento. Cuando no vaya a usar el soldador o cuando lo coloque en el soporte asegurarse de que la punta esté bien estañada. No usar fundentes (pasta de soldar) agresivos. Asegurarse siempre de que la punta de soldar esté colocada correctamente. Ajustar la temperatura de trabajo más baja posible. Usar la punta de soldar de mayor tamaño posible para la aplicación deseada. Regla general: aprox. tan grande como el punto de soldadura. Asegurarse de que la transmisión térmica desde la punta de soldar a la zona de soldar sea lo más grande posible aplicando una buena capa de estaño a la punta de soldar. En fases de inactividad prolongadas desconectar el equipo soldador y usar la función Weller de reducción de temperatura en caso de inactividad. Aplicar estaño a la punta de soldar antes de guardar el soldador durante un espacio de tiempo prolongado. Aplicar el estaño directamente en el punto de soldadura, no en la punta de soldar. Cambiar las puntas de soltar con la herramienta correspondiente. No someter la punta de soldar a esfuerzos mecánicos. Aviso Las unidades de control están ajustadas para funcionar con puntas de soldar de tamaño mediano. Pueden surgir diferencias de comportamiento debido al cambio de punta o al utilizar puntas con una forma diferente. 53 Por su propia seguridad ES Desconexión por sobrecarga Para evitar la sobrecarga de la estación, la potencia disminuye automáticamente en caso de sobrecarga. Equipotencial a Gracias a las diferentes posibilidades de conexión del conector hembra de 3,5 mm hay 4 variantes posibles: a b b c d c d Toma de tierra directa Equipotencial Sin potencial Toma de tierra indirecta sin conector (estado de suministro). con conector, línea equipotencial en el contacto central. con conector con enchufe y resistencia soldada. Puesta a tierra a través de la resistencia seleccionada Actualización de firmware (WR 3M) Aviso La unidad de control incorpora un puerto USB mini. Para poder usar el puerto USB dispone de un software de Weller en el www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html con el que podrá actualizar el software („Firmware Update“) de su unidad de control. Cuidado y mantenimiento ¡Advertencia! Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina, desenchufarla de la alimentación eléctrica. ¡Advertencia! Use sólo piezas de recambio originales. ¡Advertencia! Riesgo de quemaduras Cambiar la punta de soldar únicamente cuando se haya enfriado Cambiar y limpiar las boquillas de aspiración cuando estén calientes y con las herramientas adecuadas Cambiar las boquillas de aspiración únicamente con las herramientas adecuadas Limpiar y cambiar la bandeja recogedora de estaño cuando esté fría 54 Si estuviera sucio, limpiar el panel de control con un paño adecuado. Cambio de filtro Comprobar periódicamente si el filtro de vacío está sucio, y en caso necesario, sustituirlo. ¡Advertencia! Si se trabaja sin filtro, puede dañar la bomba de vacío. ¡Antes de comenzar con los trabajos de soldadura se debe controlar si hay un filtro principal insertado! Desechar los filtros sucios como residuos especiales. Elimine los componentes y filtros cambiados en el aparato, así como aparatos en desuso, siguiendo la normativa vigente en su país. Usar un equipamiento de protección adecuado. Menú de parámetros Temp. standby (STANDBY) Apertura de menús -1- Tiempo Setback (función de reducción de la temperatura) (SETBACK) Cuando no se utiliza el soldador, la temperatura se reduce hasta alcanzar la temperatura standby después de que haya transcurrido el tiempo Setback ajustado. En la pantalla aparecerá „SETBACK“. Opcional Descripción °C °F Grados centígrados Fahrenheit La configuración de fábrica es de 0 seg. („OFF“), es decir que el chorro de aire se activará cuando se presione el pulsador del soldador de aire caliente o el pedal. Dependiendo de la herramienta, el interruptor o el soporte de seguridad desactiva el modo standby. Apertura de menús Opcional OFF 1-60 s Vacío conexión retardada (VAC On) Para evitar un arranque prematuro de la bomba o para garantizar una fase de precalentamiento definida del punto de soldadura se puede ajustar una conexión retardada Opcional 0 sec Vacío desconexión retardada (VAC Off) (configuración de fábrica 2 s) 1- 5 sec -1- Descripción OFF: la función“Vacío conexión retardada“ está desconectada (configuración de fábrica) ON: el espacio de tiempo“Vacío conexión Apertura de menús Opcional 0 sec -1- Descripción Duración sin definir (configuración de fábrica) Ajuste individual Apertura de menús 1- 9 sec Para impedir que el desoldador pueda atascarse se puede ajustar un espacio de tiempo durante el cual el sistema de vacío continuará conectado (desconexión retardada). -1- Apertura de menús Al pulsar la teclas „UP / DOWN“ (subir/bajar) o ECO (WR 2) finaliza la función Standby. Duración máx. del aire caliente (HAP On) El tiempo de conexión de chorro de aire caliente de HAP 200 se puede limitar en pasos de 0 a 60 segundos. El tiempo ajustado es entonces el mismo para los 3 canales. ES Tras la activación de la función Setback (reducción de temperatura) o al pulsar la tecla ECO (WR 2), la temperatura se reduce automáticamente a la temperatura standby. La temperatura real se muestra parpadeando. En la pantalla aparece „STANDBY“. -1- Descripción OFF: a función“Vacío desconexión retardada“ está desconectada (configuración de fábrica) ON: el espacio de tiempo“vacío desconexión 55 Menú de parámetros ES función de bloqueo Apertura de menús Una vez activado el bloqueo seguirán habilitadas las siguientes teclas: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR No es posible cambiar ninguno de los demás ajustes hasta que se realice el desbloqueo. Aviso Si realmente desea disponer únicamente de una temperatura deberá ajustar las teclas de mando (teclas de temperatura fija) a la misma temperatura. Bloqueo de la estación de soldar Seleccionar el punto de menú. En la pantalla se muestra „OFF“. El símbolo de la llave parpadeará. Ajustar el código de bloqueo deseado con tres dígitos (comprendidos entre 001 y 999) mediante las teclas UP / DOWN. WR 2: Pulsar la tecla ┌ 2 ┐ durante 5 segundos. WR 3M: Pulsar la tecla ┌ 3 ┐ durante 5 segundos. Se guarda el código. Aparece el símbolo de la llave. El bloqueo está activado. La indicación cambia al menú principal. Desbloqueo de la estación de soldar 1. Seleccionar el punto de menú. En la pantalla se muestra „ON“. Aparece el símbolo de la llave. 2. Ajustar el código de bloqueo de tres dígitos mediante las teclas UP / DOWN. 3. WR 2: Pulsar la tecla ┌ 2 ┐. WR 3M: Pulsar la tecla ┌ 3 ┐. 4. La estación está ahora desbloqueada. La indicación cambia al menú principal. ¿Ha olvidado el código? Por favor, diríjase a nuestro servicio técnico: [email protected] Umbral de manómetro (LEVEL) Mediante esta función se puede definir el intervalo de mantenimiento de la herramienta de desoldar. Aquí se fija el valor en mbar al que el manómetro eléctrico debe enviar un mensaje de advertencia cuando esté sucio el sistema de aspiración (el LED de la bomba de aspiración pasa de color verde a rojo). El valor ajustado depende de las toberas de aspiración usadas. Regulable -400 mbar hasta -800 mbar configuración de fábrica -600 mbar 1. El sistema (puntas y filtros) debe estar libre. Apertura de menús A cada estación se le puede asignar un código de identificación (Remote ID) para que pueda ser identificada inequívocamente por el puerto USB. 56 -2- 2. Seleccionar el punto de menú „Umbral de manómetro“ en el menú. 3. Ajustar el valor de „Umbral de manómetro“ mediante la tecla SUBIR o BAJAR (UP o DOWN). El LED del control de regulación pasará de color rojo a verde de forma intermitente. Aumentar la aspiración 50 mbar con la tecla BAJAR (UP) hasta alcanzar los 80 mbar, bloquear el tubo flexible de aspiración oprimiéndolo y comprobar si el testigo luminoso de control para de verde a rojo. Código de identificación de la estación (Remote ID) WR 3M -1- Opcional 0-999 Apertura de menús Descripción Ajuste individual -2- Menú de parámetros La función FCC permite comprobar la precisión de temperatura de la estación de reparación y compensar las posibles desviaciones. A tal fin es necesario medir la temperatura de la cabeza del soldador con un aparato de medición de temperatura externo y una punta de medición de temperatura asignada a la herramienta de soldar. Antes de realizar la calibración se debe seleccionar el correspondiente canal. 1. Introducir la sonda de temperatura (0,5 mm) del aparato de medición de temperatura externo en la punta de medición de temperatura. 2. Seleccionar el punto de menú FCC en el menú 2. 3. a) Pulsar la tecla DOWN. -> Se selecciona el punto de calibración 100 °C / 210 °F. b) Pulsar la tecla UP (subir). -> Se selecciona el punto de calibración 450 °C / 840 °F. Ahora comienza a calentarse la punta de soldar. El control de regulación parpadea mientras la temperatura esté constante. 4. Comparar las temperaturas indicadas del aparato de medición con la indicación de la pantalla. 5. WR 2: Pulsar la tecla ┌1·2 ┐ (Set) para confirmar el valor modificado. WR 3M: Pulsar la tecla ┌1·2·3 ┐ (Set) para confirmar el valor modificado. Ahora se ha restaurado la desviación de temperatura a cero. La calibración ha finalizado ahora a 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F. Apertura de menús 6. Con la tecla UP (subir) o DOWN (bajar) se puede ajustar la diferencia entre el valor mostrado en el aparato de medición externo y el valor de la estación de reparación mostrado en la estación. Ajuste de temperatura máximo posible ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Pulsar la tecla ┌ 2 ┐ para salir del punto de menú (EXIT). WR 3M: Pulsar la tecla ┌ 3 ┐ para salir del punto de menú (EXIT). 7. WR 2: Salir del menú 2 con la tecla ┌ 2 ┐. WR 3M: Salir del menú 2 con la tecla ┌ 3 ┐. Restaurar la configuración de fábrica de la calibración 1. Seleccionar el punto de menú FCC en el menú 2. 2. WR 2: Mantener pulsada la tecla┌ 2 ┐. WR 3M: Mantener pulsada la tecla┌ 3 ┐. 3. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece „FSE“ (Factory Setting Enabled). Ahora se ha restaurado la calibración de fábrica de la estación de reparación. Activación / Desactivación de la tecla especial (SP Button) WR 2 Una vez activada la tecla especial, ésta le permite saltar rápidamente al menú 1. Al salir con la tecla especial se graba la última función seleccionada. Apertura de menús -2- Opcio- Descripción nal OFF Desactivada (configuración de fábrica) ON Tecla especial activada Activación / Desactivación de la tecla ECO (ECO) (ECO) WR 2 Una vez activada la tecla ECO, ésta le permite forzar el modo standby en todos los canales. El LED verde se enciende y se regulan los canales a la temperatura standby ajustada. Si se utiliza un soporte de seguridad se resetea la función al retirar el soldador del soporte. -2- Apertura de menús -2- Opcio- Descripción nal OFF Desactivada (configuración de fábrica) ON Tecla ECO activada 57 ES Calibración (Factory Calibration Check FCC) Menú de parámetros Bloqueo de las teclas HAP 200 (HAP LOC) ES WR 3M Esta función permite modificar la configuración de fábrica de las teclas del soldador HAP 200. El soldador HAP 200 se conecta al pulsarlo por primera vez y se desconecta si se vuelve a pulsar de nuevo. Apertura de menús Opcional OFF Descripción ON HAP LOC activado Desactivada (configuración de fábrica) Modo de control Esta función determina el comportamiento térmico del soldador hasta alcanzar la temperatura ajustada. -2- Apertura de menús Opcional LO HI -2- Descripción Calentamiento lento calentamiento rápido Restaurar la configuración de fábrica (FSE) Seleccionar el punto de menú FSE en el menú 1. WR 2: Mantener pulsada la tecla┌ 2 ┐. 1. Abrir el menú de funciones especiales „1“ (pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN durante 2 seg.) 2. Mantener pulsada la tecla┌ 2 ┐. 3. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece „FSE“. (Factory Setting Enabled). Ahora se ha restaurado la configuración de fábrica de la estación de reparación. Restaurar los ajustes a los ajustes de fábrica 1. Abrir el menú de funciones especiales „2“ (pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN durante 4 seg.) 2. Seleccionar el punto de menú „FCC“. 2. Mantener pulsada la tecla┌ 2 ┐. 4. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece „FSE“. (Factory Setting Enabled). Ahora se ha restaurado la configuración de fábrica de la estación de reparación. WR 3M: Mantener pulsada la tecla┌ 3 ┐. 1. Abrir el menú de funciones especiales „1“ (pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN durante 2 seg.) 2. Pulsar la tecla ┌ 3 ┐ y mantenerla pulsada. 3. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece „FSE“. (Factory Setting Enabled). Ahora se ha restaurado la configuración de fábrica de la estación de reparación. Restaurar los ajustes a los ajustes de fábrica 1. Abrir el menú de funciones especiales „2“ (pulsar al mismo tiempo las teclas UP y DOWN durante 4 seg.) 2. Seleccionar el punto de menú „FCC“. 2. Pulsar la tecla ┌ 3 ┐ y mantenerla pulsada. 4. A continuación se deben pulsar simultáneamente las teclas UP y DOWN. En la pantalla aparece „FSE“. (Factory Setting Enabled). Ahora se ha restaurado la configuración de fábrica de la estación de reparación. 58 Datos Técnicos WR 3M WR 2 Dimensiones L x An x Al (mm) 273 x 235 x 102 Dimensiones L x An x Al (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Tensión de red 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz ES Estación de reparación 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Consumo de potencia 400 W 300 W Clase de protección I, caja antiestática III, Herramienta de soldar Protección Disparador de sobrecorriente 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A Temperatura (En función de la herramienta) °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Temperatura (En función de la herramienta) °F Precisión de la temperatura °C Precisión de la temperatura °F ±9 ± 17 Precisión de la temperatura Aire caliente °C Precisión de la temperatura Aire caliente °F ± 30 Estabilidad térmica °C ±2 Estabilidad térmica °F ±4 Equipotencial A través del conector hembra jack de 3,5 mm en la parte trasera del aparato. ± 54 (el aparato se suministra con toma de tierra directa, conector Jack (clavija) sin conectar) Pantalla LCD Interfaz USB La unidad de control incorpora un puerto USB en la parte frontal para la actualización de firmware, parametrización y monitorización. Bomba (Modo de desactivación (30/30) s) Vacío máx. 0,7 bar - Caudal máx. 18 l/min Aire caliente máx. 15 l/min Bomba de aspiración adicional Vacío máx. 0,5 bar - Caudal máx. 1,7 l/min 59 Mensajes de error y su reparación ES Mensaje/Síntoma Indicación „- - -“ Sin función de pantalla (pantalla desconectada) No hay vacío en la herramienta de desoldar Causa posible No se ha detectado la herramienta Reparación Comprobar la conexión de la herramienta al aparato Herramienta defectuosa Comprobar la herramienta conectada Conectar el interruptor principal No hay tensión de red disponible Comprobar la tensión de red Vacío no conectado Boquilla de desoldar atascada Bomba averiada No hay suficiente vacío en la herramienta de desoldar El cartucho filtrante de la herramienta de desoldar está lleno Comprobar el fusible del aparato Conectar el tubo flexible de aspiración en la toma de vacío Limpiar la boquilla de desoldar con una herramienta de limpieza Cambiar el cartucho filtrante de la herramienta de desoldar Cambiar el cartucho del filtro principal de la estación de soldar no hay aire en el soldador de aire Manguera de aire no conectada Conectar la manguera de aire o caliente verificarla Filtro principal lleno Cambiar el filtro principal de la estación de soldar Filtro principal lleno Símbolos ¡Atención! Soltar ¡Leer el manual de instrucciones! Antes de realizar cualquier trabajo con el aparado retirar el enchufe de conexión de la toma de corriente eléctrica. Puesto de trabajo y producto fabricado de conformidad con las normas ESD Design Equipotencial Marcado CE Protección Transformador de seguridad 60 Desoldar Aire caliente Eliminación de residuos ¡No deseche los aparatos eléctricos junto con los residuos domésticos! De conformidad con la Directiva Europea 2012/19/EU sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación de acuerdo con la legislación nacional, las herramientas eléctricas cuya vida útil haya llegado a su fin se deberán recoger por separado y trasladar a una planta de reciclaje que cumpla con las exigencias ecológicas. Elimine los componentes y filtros cambiados en el aparato, así como aparatos en desuso, siguiendo la normativa vigente en su país. Declaración de conformidad original Estación de reparación WR 2, WR 3M Declaramos que los productos mencionados cumplen las disposiciones de las siguientes Directivas: ES 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Normas armonizadas aplicadas: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald T. Fischer Director general Director técnico Autoriza la recopilación de la documentación técnica. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garantía Los derechos de reclamación por defectos del comprador prescriben un año después de la compra. Sólo válido para los derechos del comprador según el art. §§ 478, 479 BGB (código civil alemán). Únicamente nos responsabilizamos de los derechos de garantía cuando la garantía de compra y vida útil del aparato haya sido entregada por nosotros por escrito y utilizando el término „Garantía“. La garantía quedará anulada en caso de manipulación inadecuada del aparato o cuando sea utilizado por operarios no cualificados. ¡Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas! Para más información visite nuestra web: www.weller-tools.com. 61 Pour votre sécurité Nous vous remercions de la confiance que vous nous témoignez avec l‘achat de cet appareil. FR Sa fabrication a fait l‘objet d‘exigences les plus strictes en termes de qualité, ce qui garantit un fonctionnement irréprochable de l‘appareil. Lire entièrement ce manuel et les consignes de sécurité ci-joints avant la mise en service et avant de travailler avec l‘appareil. Conserver le présent manuel de telle manière qu‘il soit accessible à tous les utilisateurs. Ce manuel contient des informations importantes pour mettre en service, utiliser et entretenir l‘appareil en toute sécurité et en bonne et due forme ainsi que pour éliminer les dérangements simples. L‘appareil a été fabriqué conformément au niveau actuel de la technique et aux règles de sécurité techniques reconnues. Malgré tout, il en résulte un risque pour les personnes et le matériel si vous ne respectez pas les consignes de sécurité contenues dans le livret de sécurité joint ainsi que les indications d‘avertissement figurant dans cette notice. Avertissement ! Risque d‘incendie et d‘explosion! Risque d‘incendie dû aux outils chauds En cas de non utilisation de l‘outil de soudage, toujours le poser dans la plaque reposoir de sécurité. Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets inflammables. Tenez les objets explosifs et combustibles à l‘écart. Ne recouvrez pas l‘outil. Avertissement ! Risque de blessures Pendant le transport, l‘appareil ou des pièces peuvent tomber. Utilisation Conforme Aux Prescriptions Unité d‘alimentation pour outils de soudage WELLER. Utilisez la station de réparation uniquement conformément au but indiqué dans le manuel d‘utilisation, pour le soudage et le dessoudage dans les conditions indiquées ici. Des liquides ou des gaz combustibles ne doivent pas être aspirés. L‘outil ne doit fonctionner qu‘avec les cartouches de filtre prévues à cet effet et correctement insérées. Remplacez les cartouches de filtre pleines. 62 Utilisez l‘outil uniquement dans des pièces fermées. Protégez de l‘humidité et des rayons directs du soleil. L‘utilisation conforme inclut également le respect vous respectiez le présent mode d‘emploi, vous respectiez tous les autres documents d‘accompagnement, vous respectiez les directives nationales en matière de prévention des accidents, en vigueur sur le lieu d‘utilisation. Le fabricant décline toute responsabilité quant aux modifications effectuées de façon arbitraire sur l‘appareil. Pour votre sécurité Groupes d‘utilisateurs Étape de travail Groupes d‘utilisateurs Spécifications des paramètres de soudage Spécialiste avec formation technique Remplacement de pièces de rechange électriques Électricien Spécifications des intervalles de maintenance Spécialiste de la sécurité Commande Remplacement du filtre Non-spécialistes Commande Remplacement du filtre Remplacement de pièces de rechange électriques Apprentis techniques sous l‘égide et la surveillance d‘un spécialiste qualifié FR En raison des risques et dangers d‘importance différente, seuls des spécialistes formés sont autorisés à exécuter certaines étapes de travail. Mise en service de l‘appareil Attention ! Veuillez considérer les modes d‘emploi respectifs des appareils raccordés. Mettre l‘appareil en service tel que décrit dans le chapitre „Mise en service“. Vérifiez que la tension secteur est compatible avec les informations consignées sur la plaque du modèle. Ne relier l‘appareil à la prise de courant que lorsqu‘il est débranché. Après la mise en marche de l‘appareil, le microprocesseur exécute un autotest au cours duquel tous les segments sont brièvement activés. Soudage et dessoudage Effectuer les travaux de soudage conformément au mode d‘emploi de votre outil de soudage raccordé. Traitement des pannes Lors de la première mise en température, étamer la panne pour supprimer les couches d‘oxyde et les impuretés dues au stockage. Au cours des pauses de soudage et avant de reposer le fer à souder, toujours s‘assurer que la panne est bien étamée. Ne pas utiliser de flux trop agressif. Éteindre le système de soudage en cas de longues pauses de travail ou utiliser la fonction Weller de réduction de température en cas de non utilisation. Enduire la panne de matériau d‘apport de soudage avant de déposer le fer à souder pendant une période prolongée. Déposer directement la soudure sur le point de soudage et non sur la panne. Changer de panne à l‘aide de l‘outil prévu à cet effet. Toujours s‘assurer que la panne est bien fixée. Ne pas user de force mécanique sur la panne. Choisir une température de travail aussi basse que possible. Remarque Les blocs d‘alimentation ont été réglés pour une taille de panne moyenne. Des différences sont donc possibles en cas de changement de panne ou d‘utilisation de pannes de formes différentes. Choisir la forme de panne la plus grande possible pour l‘application Règle de base : env. aussi grande que la soudure à réaliser. Garantir un transfert de chaleur à grande surface entre la panne et le point de soudage en étamant correctement la panne. 63 Pour votre sécurité Coupure de surcharge FR Pour éviter toute surcharge de la station, la puissance est réduite automatiquement en cas de surcharge. Compensation de potentiel a Les différents modes de commutation de la douille jack de 3,5 mm offrent 4 variantes possibles : a b b c d c d Mise à la terre directe Compensation de potentiel Sans potentiel Mise à la terre indirecte sans connecteur (état au moment de la livraison). avec connecteur, câble de compensation sur le contact central. avec connecteur avec connecteur et résistance soudée. Mise à la terre via la résistance sélectionnée. Exécution de la mise à jour du logiciel résident (WR 3M) Remarque L‘appareil de commande est équipé d‘un port USB mini. Un logiciel Weller est à votre disposition sur www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html pour l‘utilisation du port USB, vous permettant d‘effectuer une mise à jour logicielle („mise à jour de micrologiciel“) sur votre appareil de commande. Entretien et maintenance Avertissement ! Toujours extraire la fiche hors de la prise de courant avant d‘intervenir sur l‘appareil. Avertissement ! N’utiliser que des pièces de rechange d’origine. Avertissement ! Risque de brûlures Changement de panne uniquement à l’état froid Changement de buses d‘aspiration et nettoyage uniquement à l‘état chaud avec l‘outil adapté Changement des buses d‘air chaud uniquement avec l‘outil adapté Nettoyez ou remplacez le récipient collecteur d‘étain uniquement à l’état froid 64 En cas de souillure, nettoyer le panneau de commande à l‘aide d‘un chiffon approprié. Remplacement du filtre Contrôler régulièrement l‘état d‘encrassement du filtre „VACUUM“ et le remplacer si nécessaire. Avertissement ! Destruction de la pompe à vide en cas de fonctionnement sans filtre. Avant de commencer les travaux de soudure, contrôlez si le filtre principal est monté ! Des filtres colmatés doivent être traités comme déchets spéciaux. Eliminez les pièces de l‘appareil remplacées, les filtres ou les vieux appareils selon les consignes en vigueur dans votre pays. Portez un équipement de protection approprié. Menu Paramètres Temp. Stand-by (STANDBY) Appel du menu -1- Temps Setback (SETBACK) En cas de non utilisation de l‘outil de soudage, la température est baissée à la température en mode veille après l‘écoulement de la durée „Setback“ réglée. L‘affichage „SETBACK“ apparaît sur l‘écran. Appel du menu Une pression sur les touches „UP / DOWN“ ou ECO (WR 2) permet de quitter cet état de veille. En fonction de l‘outil, l‘interrupteur à doigt ou la plaque reposoir commutatrice désactive l‘état de veille. Durée max. d‘air chaud (HAP On) Le temps d‘activation du flux d‘air chaud du système HAP 200 peut être limité de 0 à 60 secondes, par pas de 1. Le temps réglé est alors identique pour les 3 canaux. Le réglage usine est de 0 s („OFF“), c‘est-à-dire que le flux d‘air est activé tant que le bouton du fer à air chaud ou le commutateur au pied optionnel est actionné. Appel du menu Option OFF 1-60 s Pré-activation du vide (VAC On) Afin d‘éviter un démarrage prématuré de la pompe ou pour garantir une durée de préchauffage définie du point de soudure, il est possible de régler une temporisation au déclenchement Option 0 sec 1- 9 sec (réglage usine 2 s) 1- 5 sec -1- Description OFF: la fonction pré-activation du vide est désactivée (réglage usine) ON: durée de pré-activation du vide, réglable Appel du menu Option 0 sec -1- Description Aucune durée définie (réglage usine) Réglable individuellement Appel du menu Post-activation du vide (VAC Off) Afin d‘empêcher le colmatage du fer à dessouder, il est possible de régler une durée de post-activation du vide. -1- -1- Description OFF: la fonction de post-activation du vide est désactivée (réglage usine) ON: durée de post-activation du vide, réglable 65 FR La température est baissée automatiquement à la température du mode veille après une activation de la fonction Setback ou en activant la touche ECO (WR 2). La température réelle clignote. L‘affichage „STANDBY“ apparaît sur l‘écran. Menu Paramètres FR fonction de verrouillage Appel du menu -1- Après activation du verrouillage de la station de soudage, seules les touches suivantes peuvent être actionnées : WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR WR 2: Appuyer sur la touche ┌ 2 ┐ pendant 5 secondes. WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Le code est mémorisé. Tous les autres réglages ne peuvent plus être modifiés jusqu‘au déverrouillage. Remarque Si une seule valeur de température doit pouvoir être sélectionnée, les touches de commande (touches de température fixe) doivent être réglées à la même valeur de température. Verrouiller la station de soudage Sélectionner une option de menu. L‘écran affiche “OFF”. Le symbole de clé clignote. Réglez le code de verrouillage à trois chiffres souhaité (entre 001-999) avec la touche UP / DOWN. WR 3M: Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐ pendant 5 secondes. Le symbole de clé est affiché. Le verrouillage est actif. L‘affichage commute vers le menu principal. Déverrouiller la station de soudage 1. Sélectionner une option de menu. L‘écran affiche “ON”. Le symbole de clé est affiché. 2. Réglez le code de verrouillage à trois chiffres à l‘aide des touches UP / DOWN. 3. WR 2: Appuyer sur la touche ┌ 2 ┐. WR 3M: Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐. 4. La station est à présent déverrouillée. L‘affichage commute vers le menu principal. Code oublié ? Veuillez vous adresser à notre service client : [email protected] Valeur seuil du manomètre (LEVEL) Cette fonction permet de définir l‘intervalle de maintenance de l‘outil à dessouder. A cet égard, il convient de définir la valeur en mbars à laquelle le manomètre électrique déclenche un message d‘avertissement en cas d‘encrassement du système d‘aspiration (la LED de la pompe à vide commute de vert à rouge). La valeur réglée dépend des buses d‘aspiration utilisées. Réglable -400 mbar jusqu‘à -800 mbar réglage usine -600 mbar Appel du menu 1. Le système (pannes et filtres) doit être libre. 2. Sélectionnez le point de menu „Valeur seuil du manomètre“ dans le menu. 3. Réglez la valeur de pression „Valeur seuil du manomètre“ à l‘aide de la touche UP ou DOWN. La LED de contrôle de régulation alterne entre le rouge et le vert. Augmentez la dépression de 50 à 80 mbar avec la touche UP, comprimez le flexible à vide et contrôlez si le témoin de contrôle passe de vert à rouge. Code d‘identification de station (Remote ID) WR 3M Chaque station peut recevoir un code d‘identification (Remote ID) qui permet de l‘identifier sans équivoque via l‘interface USB. 66 -2- Option 0-999 Appel du menu Description Réglable individuellement -2- Menu Paramètres La fonction FCC vous permet de contrôler la précision de température de la station de réparation et de compenser d‘éventuelles déviations. A cet égard, la température de la panne à souder doit être mesurée à l‘aide d‘un appareil de mesure de température externe et d‘une pointe de mesure de température affectée à l‘outil à souder. Le canal correspondant doit être sélectionné avant l‘opération de calibrage. 1. Insérer la sonde de température (0,5 mm) de l‘appareil de mesure de température externe dans la pointe de mesure de température. 2. Sélectionner l‘option FCC dans le menu 2. 3. a) Appuyer sur la touche DOWN. -> Le point de calibrage 100 °C / 210 °F est sélectionné. b) Appuyer sur la touche UP. -> Le point de calibrage 450 °C / 840 °F est sélectionné. La panne à souder est à présent chauffée. Le système de contrôle de régulation clignote dès que la température est constante. 4. Comparer les températures affichées sur l‘appareil de mesure avec l‘affichage sur l‘écran. 5. WR 2: Appuyer sur la touche ┌1 2 ┐ (Set) pour valider la valeur modifiée. WR 3M: Appuyer sur la touche ┌1 2·3 ┐ (Set) pour valider la valeur modifiée. La différence de température est à présent réinitialisée sur 0. Le calibrage à 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F est maintenant terminé. Appel du menu 6. Régler à l‘aide de la touche UP ou DOWN la différence entre la valeur affichée sur l‘appareil de mesure externe et la valeur affichée sur la station de réparation. Compensation maximale de température possible ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Appuyer sur la touche ┌ 2 ┐ pour quitter l‘option (EXIT). WR 3M: Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐ pour quitter l‘option (EXIT). 7. WR 2: Quitter le menu 2 à l‘aide de la touche ┌ 2 ┐. WR 3M: Quitter le menu 2 à l‘aide de la touche ┌ 3 ┐. Réinitialisation du calibrage par rapport aux réglages usine 1. Sélectionner l‘option FCC dans le menu 2. 2. WR 2: Maintenir la touche ┌ 2 ┐ pressée. WR 3M: Maintenir la touche ┌ 3 ┐ pressée. 3. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN . L‘écran affiche “FSE” (Factory Setting Enabled). La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport au calibrage usine. Activation / Désactivation de la touche spéciale (SP Button) WR 2 Une fois la touche spéciale activée, celle-ci permet d‘effectuer un saut rapide dans le menu 1. La dernière fonction sélectionnée est mémorisée en quittant avec la touche spéciale. Appel du menu -2- Option Description OFF Désactivé (réglage usine) ON Touche spéciale activée Activation / Désactivation de la touche ECO (ECO) (ECO) WR 2 Une fois la touche ECO activée, celle-ci permet d‘imposer le mode veille (Standby) sur tous les canaux. La LED verte s‘allume et les canaux sont régulés à la température de veille programmée. Si une plaque reposoir commutatrice est utilisée, la fonction est réinitialisée au retrait de l‘outil de la plaque. -2- Appel du menu -2- Option Description OFF Désactivé (réglage usine) ON Touche ECO activée 67 FR Calibrage (Factory Calibration Check FCC) Menu Paramètres Verrouillage des touches HAP 200 (HAP LOC) FR WR 3M Cette fonction permet de modifier la fonctionnalité des touches du fer HAP 200 réglée en usine. Appuyer une fois sur une touche pour activer le HAP 200 et réappuyer pour le désactiver. Option OFF Description Désactivé (réglage usine) ON HAP LOC activé Mode Perform. La fonction définit le comportement d‘échauffement de l‘outil de soudage jusqu‘à l‘atteinte de la température d‘outil réglée. Appel du menu Appel du menu Option LO HI -2- -2- Description échauffement lent échauffement rapide Réinitialisation aux réglages d‘usine (FSE) Sélectionner l‘option FSE dans le menu 1. WR 2: Maintenir la touche ┌ 2 ┐ pressée. 1. Ouvrir le menu de fonctions spéciales „1“ (appuyer 2 s. en même temps sur les touches UP & DOWN) 2. Maintenir la touche ┌ 2 ┐ pressée. 3. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN. L‘écran affiche “FSE”. (Factory Setting Enabled). La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport aux réglages usine. Réinitialisation des valeurs d‘ajustage aux réglages usine 1. Ouvrir le menu de fonctions spéciales „2“ (appuyer 4 s. en même temps sur les touches UP & DOWN) 2. Sélectionner l‘option „FCC“. 2. Maintenir la touche ┌ 2 ┐ pressée. 4. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN. L‘écran affiche “FSE”. (Factory Setting Enabled). La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport aux réglages usine. WR 3M: Maintenir la touche ┌ 3 ┐ pressée. 1. Ouvrir le menu de fonctions spéciales „1“ (appuyer 2 s. en même temps sur les touches UP & DOWN) 2. Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐ et la maintenir enfoncée. 3. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN. L‘écran affiche “FSE”. (Factory Setting Enabled). La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport aux réglages usine. Réinitialisation des valeurs d‘ajustage aux réglages usine 1. Ouvrir le menu de fonctions spéciales „2“ (appuyer 4 s. en même temps sur les touches UP & DOWN) 2. Sélectionner l‘option „FCC“. 2. Appuyer sur la touche ┌ 3 ┐ et la maintenir enfoncée. 4. Appuyer ensuite simultanément sur les touches UP et DOWN. L‘écran affiche “FSE”. (Factory Setting Enabled). La station de réparation est à présent à nouveau réinitialisée par rapport aux réglages usine. 68 Caractéristiques Techniques Station de réparation WR 3M WR 2 Dimensions L x l x H (mm) 273 x 235 x 102 Dimensions L x l x H (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Tension de réseau 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz 400 W 300 W Classe de protection I, boîtier antistatique III, Outil de soudage Protection Déclencheur à surintensité 230 V; 2,0 A FR Puissance absorbée 1,6 A 120 V; 4,0 A Température (En fonction de l‘outil) °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Température (En fonction de l‘outil) °F Précision de température °C Précision de température °F ±9 ± 17 Précision de température Air chaud °C Précision de température Air chaud °F ± 30 Stabilité en température °C ±2 Stabilité en température °F ±4 Compensation de potentiel Via douille jack de 3,5 mm sur la face arrière de l‘appareil. ± 54 (Mise à la terre directe au moment de la livraison, fiche jack non branchée) Panneau de commande LCD Interface USB Le bloc de contrôle est équipé d‘une interface USB pour la mise à jour du logiciel résident, le paramétrage et la surveillance. Pompe (Fonctionnement intermittent (30/30) s) Dépression max. 0,7 bar - Débit max. 18 l/min Air chaud max. 15 l/min Pompe à vide supplémentaire Dépression max. 0,5 bar - Débit max. 1,7 l/min 69 Messages d‘erreur et élimination des défauts Message / symptôme FR Affichage „- - -“ Pas de fonctionnement de l‘affichage (Afficheur éteint) Cause possible L‘outil n‘a pas été détecté Remède Contrôler le raccordement de l‘outil au niveau de l‘appareil Outil défectueux Contrôler l‘outil raccordé Enclencher l‘interrupteur d‘alimentation Pas de tension de réseau Contrôler la tension de réseau Pas de vide au niveau de l‘outil à Vide non raccordé dessouder Buse de dessoudage bouchée Pompe défectueuse Vide insuffisant au niveau de l‘outil à dessouder pas d‘air au niveau du fer à air chaud Cartouche de filtre de l‘outil à dessouder pleine Filtre principal plein Flexible à air pas raccordé Filtre principal plein Contrôler la protection de l‘appareil Raccorder le flexible de vide au raccord de vide Nettoyer la buse de dessoudage à l‘aide de l‘outil de nettoyage Remplacer la cartouche de filtre de l‘outil à dessouder Remplacer le filtre principal de la station de soudage Raccordez ou vérifiez le tuyau d‘air Remplacez le filtre principal de la station de soudage Symboles Attention ! Soudage Lire la notice d‘utilisation ! Avant de réaliser tous travaux sur l‘appareil, débrancher toujours la prise. Dessoudage Design et poste de travail conformes ESD Air chaud Compensation de potentiel Signe CE Protection Transformateur de sécurité 70 Elimination des déchets Ne pas jeter les appareils électriques dans les ordures ménagères Conformément à la directive européenne 2012/19/EU relative aux déchets d‘équipements électriques ou électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement. Eliminez les pièces de l‘appareil remplacées, les filtres ou les vieux appareils selon les consignes en vigueur dans votre pays. Déclaration de conformité d‘origine Station de réparation WR 2, WR 3M Nous déclarons que les produits désignés répondent aux conditions des directives suivantes : 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 FR Normes harmonisées appliquées : Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald Directeur T. Fischer Directeur technique autorise à réunir les documentations techniques. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garantie Les réclamations pour vices de fabrication expirent 12 mois après la livraison. Ceci ne s‘applique pas aux droits de recours de l‘acquéreur d‘après le §§ 478, 479 du code civil allemand. La garantie que nous accordons n‘est valable que dans la mesure où la garantie de qualité ou de solidité a fait l‘objet d‘une confirmation écrite par nos soins et moyennant l‘emploi du terme „Garantie“. Sous réserve de modifications techniques ! Pour plus d‘informations, consulter www.weller-tools.com. La garantie perd toute sa validité en cas d‘utilisation non conforme et de manipulations quelconques de la part d‘un personnel non qualifié. 71 Per la sicurezza dell‘utente Vi ringraziamo per la fiducia accordataci con l‘acquisto del presente apparecchio. IT L‘apparecchio è stato realizzato in base a criteri qualitativi molto severi, che ne assicurano il perfetto funzionamento. Prima di mettere in funzione l‘apparecchio e di utilizzarlo, si prega di leggere attentamente le presenti istruzioni per l‘uso e le avvertenze sulla sicurezza allegate. Conservare le presenti istruzioni in modo che siano accessibili a tutti gli utenti. Le presenti istruzioni per l‘uso contengono importanti informazioni che permettono di mettere in funzione, utilizzare, eseguire la manutenzione in modo sicuro e conforme sull‘apparecchio, nonché di eliminare autonomamente semplici anomalie. L‘apparecchio è stato prodotto in conformità agli attuali livelli tecnologici e secondo le regole tecniche di sicurezza riconosciute. Ciononostante, nel caso in cui non vengano rispettate le avvertenze per la sicurezza riportate nella comunicazione sulla sicurezza allegata, nonché i segnali di avvertimento presenti in questo manuale, sussiste il rischio di danni personali e materiali. Avviso! Pericolo di incendio e di esplosione! Pericolo d‘incendio a causa di utensili caldi In caso di non utilizzo, l‘utensile di saldatura deve essere sempre appoggiato sul supporto di sicurezza. Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti infiammabili. Mantenere a distanza oggetti esplosivi ed infiammabili. Non coprire l‘apparecchio. Avviso! Pericolo di lesioni Durante il trasporto, vi è rischio di caduta dell‘apparecchio o di sue parti. Utilizzo Conforme Unità di alimentazione per utensili di saldatura WELLER. Utilizzare la stazione di riparazione esclusivamente per gli scopi indicati nelle istruzioni per l‘uso, per saldare e dissaldare nelle condizioni indicate. Non è consentito aspirare gas infiammabili o liquidi. L‘apparecchio potrà essere utilizzato soltanto con le apposite cartucce filtranti inserite. Sostituire le cartucce filtranti piene. 72 Utilizzare l‘apparecchio esclusivamente al chiuso. Proteggere dall‘umidità e dall‘irradiazione solare diretta. L‘utilizzo conforme esclude altresì che: vengano osservate le presenti istruzioni, vengano rispettate tutte le ulteriori documentazioni accompagnatorie, vengano rispettate le normative antinfortunistiche nazionali sul luogo di impiego. Il produttore non si assume alcuna responsabilità nel caso in cui vengano arbitrariamente apportate eventuali modifiche all‘apparecchio. Per la sicurezza dell‘utente Gruppi utenti Fase operativa Gruppi utenti Impostazione dei parametri di saldatura Personale specializzato in possesso di formazione tecnica Elettricista Addetto alla sicurezza Non occorre preparazione specifica Sostituzione di parti elettriche di ricambio Impostazione degli intervalli di manutenzione Utilizzo Sostituzione del filtro Utilizzo Sostituzione del filtro Sostituzione di parti elettriche di ricambio IT Dati i diversi livelli di rischi e potenziali pericoli, alcune fasi operative sono riservate a personale specializzato ed appositamente istruito. Tecnici apprendisti, sotto la guida e la supervisione di un tecnico specializzato in possesso di preparazione specifica Messa in funzione dell‘apparecchio Attenzione! Attenersi alle istruzioni per l‘uso degli apparecchi collegati. Mettere in funzione l‘apparecchio come descritto nel capitolo “Messa in funzione”. Verificare che la tensione di alimentazione corrisponda alle indicazioni sulla targhetta. Inserire la spina nella presa di corrente solo ad apparecchio spento Dopo l‘accensione dell‘apparecchio, il microprocessore esegue un‘autodiagnosi, durante la quale tutti i segmenti sono brevemente in funzione. Saldare e dissaldare Eseguire i lavori di saldatura secondo le istruzioni per l‘uso dell‘utensile di saldatura collegato alla macchina. Trattamento delle punte saldanti Al primo riscaldamento umettare la punta saldante selettiva e stagnabile con lega saldante. In questo modo si rimuoveranno gli strati di ossidazione dovuti alla conservazione ed altre impurità della punta saldante. Durante le pause di lavoro e prima di riporre il saldatore, accertarsi sempre che la punta saldante sia ben stagnata. Non utilizzare fondenti eccessivamente aggressivi. Accertarsi sempre che la punta saldante sia correttamente in posizione. Selezionare la temperatura di lavoro più bassa possibile. Scegliere per l‘applicazione la punta saldante con la forma più grande possibile Regola empirica: approssimativamente grande quanto il pad di saldatura. Stagnando accuratamente la punta saldante, per il passaggio di calore tra la punta saldante e il punto da saldare, assicurare la presenza di una superficie più ampia possibile. Disattivare il sistema di saldatura durante le pause di lavoro prolungate oppure utilizzare la funzione Weller per l‘abbassamento della temperatura in caso di non utilizzo dell‘utensile. Se si prevede di deporre il saldatore per un periodo prolungato, umettare la punta con lega saldante. Applicare la lega per saldatura direttamente sul punto da saldare, non sulla punta saldante. Cambiate le punte saldanti con l‘apposita strumentazione. Non esercitare alcuna forza meccanica sulla punta saldante. Avviso Le centraline di comando sono tarate per una dimensione media della punta saldante. Possono verificarsi scostamenti a causa della sostituzione della punta o per l‘utilizzo di altre forme di punta. 73 Per la sicurezza dell‘utente Disinserzione per sovraccarico Al fine di prevenire il sovraccarico della stazione, in caso di sovraccarico la potenza viene ridotta automaticamente. Compensazione di potenziale IT a I diversi cablaggi della presa jack da 3,5 mm consentono di realizzare 4 varianti: a b b c d c d Messa a terra diretta Compensazione di potenziale Libera da potenziale Messa a terra indiretta senza connettore (stato alla consegna). con connettore, linea di compensazione sul contatto centrale. con connettore con connettore e resistenza saldata. Messa a terra mediante la resistenza selezionata. Effettuazione dell‘aggiornamento firmware (WR 3M) Avviso La centralina è dotata di un‘interfaccia mini-USB. Per utilizzare l‘interfaccia USB è disponibile un software Weller su www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html con cui è possibile eseguire l‘aggiornamento del software („Firmware Updater“) sulla centralina. Cura e manutenzione Avviso! Prima di effettuare qualsiasi lavoro sull‘apparecchio, estrarre la spina dalla presa di corrente Avviso! Utilizzare soltanto pezzi di ricambio originali. Avviso! Rischio di ustioni Sostituire le punte saldanti soltanto quando si siano raffreddate Sostituire e pulire gli ugelli di aspirazione esclusivamente quando siano caldi, utilizzando un utensile idoneo Sostituire gli ugelli ad aria calda esclusivamente con un utensile idoneo Pulire o sostituire il recipiente di raccolta stagno soltanto quando si sia raffreddato 74 Pulire il pannello di comando dalle eventuali impurità con un panno detergente idoneo. Sostituzione del filtro Controllare regolarmente il livello di contaminazione del filtro principale del vuoto e, all‘occorrenza, sostituirlo. Avviso! Il funzionamento dell‘apparecchio senza filtro può causare danni irreparabili alla pompa per il vuoto. Prima di procedere con i lavori di brasatura, controllare che il filtro principale sia effettivamente inserito! I filtri sporchi devono essere trattati come rifiuti speciali. Provvedere allo smaltimento della parti dell‘apparecchio sostituite, dei filtri o delle vecchie apparecchiature nel rispetto delle normative vigenti nel proprio Paese. Indossare equipaggiamento protettivo di tipo adatto. Menu Parametri Temper. standby (STANDBY) Richiamo del menu -1- Dopo l‘attivazione della funzione di Setback o azionando il tasto ECO (WR 2), la temperatura viene automaticamente abbassata al valore di standby. La temperatura effettiva viene visualizzata lampeggiante. Sul display compare la dicitura „STANDBY“. Quando non si utilizza l‘utensile di saldatura, trascorso il tempo di setback impostato, la temperatura viene abbassata al valore di standby. Sul display compare la dicitura „SETBACK“. Premendo i tasti „UP / DOWN“, oppure ECO (WR 2), lo stato di standby verrà terminato. In funzione dell‘utensile, il microinterruttore o il supporto con dispositivo di commutazione disattivano lo stato di standby. Richiamo del menu Opzione 0 min ON Descrizione Disattivato (impostazione di fabbrica) Con il supporto con dispositivo di commutazione, dopo aver riposto il saldatore, la temperatura viene immediatamente abbassata al valore di standby 1-999 min Tempo di setback, Impostabile individualmente Tempo di AUTO-OFF (tempo di spegnimento automatico) Quando non si utilizza l‘utensile di saldatura, trascorso il tempo AUTO-OFF, l‘utensile si spegne. Il tempo AUTO-OFF si avvia non appena si attiva la funzione di Standby. La temperatura effettiva viene visualizzata lampeggiante e funge da indicatore del calore residuo. Sul display compare „OFF“. Al di sotto dei 50 °C (122 °F), compare un trattino lampeggiante Temperatura-Offset (OFFSET) -1- Richiamo del menu -1- Opzione Descrizione 0 min Disattivato (impostazione di fabbrica) 1-999 min tempo di AUTO-OFF, impostabile individualmente Richiamo del menu -1- La temperatura effettiva della punta saldante può essere adattata immettendo un offset di temperatura di ± 40 °C (± 72 °F). Finestra Temperatura (WINDOW) Richiamo del menu -1- Partendo da una temperatura impostata e bloccata, con l‘ausilio della funzione WINDOW può essere impostata una finestra di temperatura di ± 99 °C (± 180 °F). Per utilizzare la funzione WINDOW, la stazione di riparazione deve essere bloccata dopo l‘impostazione della finestra di temperatura. Unità di misura della temperatura (°C/°F) Opzione Descrizione °C °F Centigradi Fahrenheit Richiamo del menu -1- 75 IT Tempo di setback (SETBACK) Menu Parametri Durata max. aria calda (HAP On) IT Il tempo di attivazione per la corrente di aria calda della stazione HAP 200 prevede un valore di impostazione compreso tra 0 e 60. Il tempo impostato sarà quindi uguale per tutti e 3 i canali. L‘impostazione di fabbrica è 0 sec. („OFF“). La corrente d‘aria è attiva soltanto se premuto il tasto presente sul pistone d‘aria calda o l‘interruttore opzionale a pedale. Principale vuoto (VAC On) Al fine di impedire l‘avviamento anticipato della pompa o per assicurare un determinato tempo di preriscaldo del punto di saldatura, è possibile impostare un ritardo d‘inserzione Finale vuoto (VAC Off) Per impedire l‘occlusione del dissaldatore, è possibile impostare un tempo di Vakuum Nachlauf. (impostazione di fabbrica 2 s) funzione di blocco Dopo l‘attivazione del blocco, sulla stazione di brasatura saranno utilizzabili soltanto i seguenti tasti: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Una volta attivata la funzione di blocco, sulla stazione di saldatura sarà possibile comandare i soli tasti di temperatura fissa. Tutte le altre impostazioni non potranno più essere regolate fino al momento dello sblocco. Avviso Se vi è da selezionare non più di un valore di temperatura, i tasti di comando (tasti di temperatura fissa) andranno impostati allo stesso valore di temperatura. Blocco della stazione di saldatura Selezionare la voce di menu. Sul display viene visualizzato „OFF“. Il simbolo della chiave lampeggia. Impostare il codice di blocco a tre cifre desiderato (fra 001 e 999) tramite il tasto SU / GIÙ. 76 Richiamo del menu Opzione OFF 1-60 s -1- Descrizione Nessun periodo di tempo definito (impostazione di fabbrica) Impostabile individualmente Richiamo del menu -1- Opzione Descrizione 0 sec OFF: funzione di Principale vuoto disattivata (impostazione di fabbrica) 1- 9 sec ON: tempo di Principale vuoto, impostabile Richiamo del menu -1- Opzione Descrizione 0 sec OFF: funzione di Finale vuoto disattivata (impostazione di fabbrica) 1- 5 sec ON: tempo di Finale vuoto, impostabile individualmente Richiamo del menu -1- WR 2: Premere il tasto ┌ 2 ┐ per 5 secondi. WR 3M: Premere il tasto ┌ 3 ┐ per 5 secondi. Il codice viene memorizzato. Il simbolo della chiave viene visualizzato. Il blocco sarà ora attivo. La visualizzazione passa al menu principale. Sblocco della stazione di saldatura 1. Selezionare la voce di menu. Sul display viene visualizzato „ON“. Il simbolo della chiave viene visualizzato. 2. Impostare il codice di blocco a tre cifre tramite i tasti SU / GIÙ. 3. WR 2: Premere il tasto ┌ 2 ┐. WR 3M: Premere il tasto ┌ 3 ┐. 4. A questo punto, la stazione è sbloccata. La visualizzazione passa al menu principale. Dimenticato il codice? Si prega di rivolgersi al nostro Servizio Assistenza Clienti: [email protected] Menu Parametri Soglia manometro (LEVEL) Impostabile -400 mbar fino a -800 mbar impostazione di fabbrica -600 mbar 1. Il sistema (punte e filtri) dovrà essere libero. 2. Selezionare la voce di menu „Soglia manometro“. 3. Impostare il valore di pressione „Soglia manometro“ tramite i tasti SU o GIÙ. Il LED di controllo regolazione passerà da luce rossa a luce verde. Tramite il tasto SU, aumentare la depressione di 50 – 80 mbar, comprimere il tubo flessibile per vuoto e controllare se la spia di controllo passi da luce verde a luce rossa. Codice di riconoscimento stazione (Remote ID) WR 3M Ad ogni stazione può essere assegnato un codice di riconoscimento stazione (Remote ID) per poterla identificare in modo univoco tramite l‘interfaccia USB. Opzione 0-999 Calibrazione (Factory Calibration Check FCC) Con la funzione FCC è possibile verificare la precisione della temperatura della stazione di riparazione ed eventualmente compensare gli scostamenti. A tale scopo la temperatura della punta di brasatura dev‘essere misurata con uno strumento di rilevazione esterno ed una punta per la misurazione della temperatura abbinata allo strumento di brasatura. Prima della calibrazione dev‘essere selezionato il canale corrispondente. 1. Introdurre il sensore di temperatura (0,5 mm) dello strumento di misurazione esterno nella punta per la misurazione della temperatura. 2. Selezionare la voce di menu FCC nel menu 2. 3. a) Premere il tasto DOWN. -> Viene selezionato il punto di calibrazione 100 °C / 210 °F. b) Premere il tasto UP. -> Viene selezionato il punto di calibrazione 450 °C / 840 °F. La punta di brasatura verrà ora riscaldata. Il controllo regolazione lampeggia sino a quando la temperatura rimane costante. 4. Confrontare le temperature visualizzate del dispositivo di misurazione con l‘indicazione che compare sul display. -2- Richiamo del menu -2- Descrizione Impostabile individualmente Richiamo del menu -2- 5. WR 2: Premere i tasti ┌1·2 ┐ (Set) per confermare il valore modificato. WR 3M: Premere i tasti ┌1 2·3 ┐ (Set) per confermare il valore modificato. A questo punto, lo scostamento della temperatura sarà resettato (impostato a 0). A questo punto, la calibrazione a 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F sarà conclusa. 6. Mediante i tasti UP o DOWN, impostare nella stazione di riparazione la differenza fra il valore visualizzato sul dispositivo di misurazione esterno e quello visualizzato sulla stazione. Massima compensazione temperatura possibile ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Premere il tasto ┌ 2 ┐ per uscire dalla voce di menu (EXIT). WR 3M: Premere il tasto ┌ 3 ┐ per uscire dalla voce di menu (EXIT). 7. WR 2: Mediante il tasto┌ 2 ┐, abbandonare il menu 2. WR 3M: Mediante il tasto┌ 3 ┐, abbandonare il menu 2. 77 IT Questa funzione consente di definire l‘intervallo di manutenzione dell‘utensile di dissaldatura. Il valore andrà definito in mbar; a tale valore, quando il sistema di aspirazione risulterà contaminato, il manometro elettrico emetterà una segnalazione di avviso (il LED della pompa per vuoto passerà da luce verde a luce rossa). Il valore andrà impostato in base ai tipi di ugelli di aspirazione utilizzati. Richiamo del menu Menu Parametri Ripristinare le impostazioni di fabbrica per la calibrazione 1. Selezionare la voce di menu FCC nel menu 2. 2. WR 2: Mantenere premuto il tasto ┌ 2 ┐. WR 3M: Mantenere premuto il tasto ┌ 3 ┐. 3. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display comparirà la scritta „FSE“ (Factory Setting Enabled). A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di fabbrica. IT Attivazione / Disattivazione del tasto speciale (SP Button) WR 2 Attivato il tasto speciale, con esso si potrà passare rapidamente al menu 1. Al termine, l‘ultima funzione selezionata verrà memorizzata con il tasto speciale. Opzione OFF Descrizione ON Tasto speciale attivato WR 3M Con questa funzione è possibile cambiare il comportamento standard dei tasti dei pistoni HAP 200, impostato di fabbrica. La stazione HAP 200 si accende con una singola pressione del tasto e si spegne con una seconda pressione dello stesso tasto. Descrizione ON Tasto ECO attivato 78 -2- Disattivato (impostazione di fabbrica) Richiamo del menu -2- Opzione Descrizione OFF Disattivato (impostazione di fabbrica) ON Modo prestazioni Questa funzione determina il comportamento di riscaldamento dell‘utensile di saldatura, per il raggiungimento della temperatura utensile impostata. Richiamo del menu Opzione OFF Blocco tasti HAP 200 (HAP LOC) -2- Disattivato (impostazione di fabbrica) Attivazione / Disattivazione del tasto ECO (ECO) (ECO) WR 2 Attivato il tasto ECO, con esso si potrà impostare la modalità Standby per tutti i canali. Il LED verde si accenderà ed i canali verranno regolati sulla temperatura di standby impostata. Qualora si utilizzi un supporto con dispositivo di commutazione, la funzione verrà resettata quando l‘utensile verrà tolto dal supporto stesso. Richiamo del menu HAP LOC attivato Richiamo del menu Opzione LO HI Descrizione riscaldamento lento riscaldamento rapido -2- Ripristino impostazioni di fabbrica (FSE) Selezionare la voce FSE nel menu 1. WR 2: Mantenere premuto il tasto ┌ 2 ┐. 1. Aprire il menu funzione speciale „1“ (premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 2 secondi) 2. Mantenere premuto il tasto ┌ 2 ┐. A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di fabbrica. Resettare i valori di regolazione alle impostazioni di fabbrica 1. Aprire il menu funzione speciale „2“ (premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 4 secondi) 2. Selezionare la voce di menu „FCC“. 2. Mantenere premuto il tasto ┌ 2 ┐. 4. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display compare la dicitura „FSE“. (Factory Setting Enabled). A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di fabbrica. WR 3M: Mantenere premuto il tasto ┌ 3 ┐. 1. Aprire il menu funzione speciale „1“ (premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 2 secondi) 2. Premere il tasto ┌ 3 ┐e tenerlo premuto. 3. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display compare la dicitura „FSE“. (Factory Setting Enabled). A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di fabbrica. Resettare i valori di regolazione alle impostazioni di fabbrica 1. Aprire il menu funzione speciale „2“ (premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN per 4 secondi) 2. Selezionare la voce di menu „FCC“. 2. Premere il tasto ┌ 3 ┐e tenerlo premuto. 4. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display compare la dicitura „FSE“. (Factory Setting Enabled). A questo punto, nella stazione di riparazione le impostazioni di calibrazione saranno resettate ai valori di fabbrica. 79 IT 3. Successivamente, premere contemporaneamente i tasti UP e DOWN. Sul display compare la dicitura „FSE“. (Factory Setting Enabled). Dati Tecnici Stazione di riparazione WR 3M WR 2 Dimensioni L x P x H (mm) 273 x 235 x 102 Dimensioni L x P x H (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Tensione di rete 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz IT 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Potenza assorbita 400 W 300 W Classe di protezione I, scatola antistatica III, Utensile di saldatura Protezione Interruttore di massima corrente 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A Temperatura (In base all‘utensile) °C Temperatura (In base all‘utensile) °F Precisione di temperatura °C Precisione di temperatura °F 50 - 450 150 - 850 (550) (999) ±9 ± 17 Precisione di temperatura Aria calda °C Precisione di temperatura Aria calda °F ± 30 Stabilità della temperatura °C ±2 Stabilità della temperatura °F ±4 Compensazione di potenziale Mediante bussola di innesto da 3,5 mm sul lato dell‘apparecchio. ± 54 (Stato alla consegna: collegamento a massa rigido, jack non innestato) Display LCD Interfaccia USB La centralina è dotata di un‘interfaccia USB, utilizzabile per aggiornamento software, parametrizzazione e monitoraggio. Pompa (Funzionamento ad intermittenza (30/30) s) Depressione max. 0,7 bar - Portata max. 18 l/min Aria calda max. 15 l/min Pompa per vuoto supplementare Depressione max. 0,5 bar Portata max. 1,7 l/min 80 - Messaggi d‘errore e problemi Nessuna funzione di display (Display Off) Assenza di vuoto nell‘utensile dissaldante Possibile causa L‘utensile non è stato riconosciuto Misure correttive Verificare il collegamento dell‘utensile all‘apparecchio Utensile difettoso Assenza della tensione di rete Verificare l‘utensile collegato Inserire l‘interruttore di rete Verificare la tensione di rete Vuoto non collegato Ugello per dissaldare occluso Pompa difettosa Vuoto insufficiente nell‘utensile dissaldante Cartuccia filtrante nell‘utensile dissaldante piena Filtro principale pieno Nessuna presenza di aria al pisto- Tubo aria non collegato ne aria calda Filtro principale pieno Controllare la protezione dell‘apparecchio Allacciare il flessibile per vuoto al collegamento per vuoto Eseguire la manutenzione dell‘ugello per dissaldare con l‘ausilio di un attrezzo per la pulizia Sostituire la cartuccia filtrante nell‘utensile dissaldante Sostituire l‘inserto filtro principale della stazione di saldatura Collegare o controllare il tubo flessibile aria Sostituire l‘elemento filtro principale della stazione di saldatura Simboli Attenzione! Saldare Leggere le Istruzioni d‘uso. Prima di effettuare qualsiasi intervento sull‘apparecchio, estrarre sempre il connettore dalla presa. Dissaldare Concezione e postazione di lavoro a norma ESD Aria calda Compensazione di potenziale Contrassegno CE Protezione Trasformatore di sicurezza Smaltimento Non gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici. Secondo la Direttiva Europea 2012/19/EU sui rifiuti di pparecchiature elettriche ed elettroniche e la sua attuazione in conformità alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esauste devono essere accolte separatamente, al fine di essere reimpiegate in modo eco-compatibile. Provvedere allo smaltimento della parti dell‘apparecchio sostituite, dei filtri o delle vecchie apparecchiature nel rispetto delle normative vigenti nel proprio Paese. 81 IT Messaggio/Sintomo Display „- - -“ Dichiarazione di Conformità originale Stazione di riparazione WR 2, WR 3M Dichiariamo che i prodotti dotati di contrassegno adempiano alle seguenti Direttive: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG IT Normative armonizzate applicate: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald T. Fischer Il Direttore Amministrativo Il Direttore Tecnico Incaricati di redigere la documentazione tecnica. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garanzia I diritti di reclamo dell‘acquirente per eventuali difetti decadono dopo un anno dalla consegna. Tale condizione non si applica ai diritti di recesso dell‘acquirente secondo §§ 478, 479 BGB. Il produttore risponde della garanzia fornita solo se la garanzia di qualità e di durata è stata fornita dal produttore per iscritto e con l‘impiego del termine „Garanzia“. La garanzia decadrà in caso di utilizzo non conforme o qualora persone non qualificate abbiano effettuato interventi. 82 Con riserva di modifiche tecniche. Per ulteriori informazioni: www.weller-tools.com. Para a sua segurança O fabrico baseou-se nas mais rigorosas exigências de qualidade, estando assim assegurado um funcionamento correcto do aparelho. Antes da colocação em funcionamento e antes de trabalhar com o aparelho, leia o presente manual de instruções e as indicações de segurança em anexo na íntegra. Guarde este manual de modo a estar acessível para todos os utilizadores. O presente manual contém informações importantes para a colocação em funcionamento, operação, manutenção e eliminação de falhas simples do aparelho, de maneira segura e correcta. O aparelho foi fabricado de acordo com o nível técnico actual e as normas de segurança técnica reconhecidas. Não obstante, existe o perigo de danos pessoais e materiais caso não observe as indicações de segurança contidas no caderno de segurança anexo, assim como os avisos contidos no presente manual. PT Agradecemos a confiança demonstrada pela sua aquisição deste aparelho. Indicações de segurança Por razões de segurança, a utilização deste aparelho é proibida a crianças e jovens com idade inferior a 16 anos, bem como a pessoas não familiarizadas com o presente manual de instruções. Crianças deverão ser supervisionadas para assegurar que não brinquem com o aparelho. O presente aparelho não se destina a ser utilizado por pessoas (inclusivamente crianças) com capacidades físicas, sensoriais ou mentais limitadas, ou com falta de experiência e/ou conhecimentos. Aviso! Choque eléctrico Através da ligação incorrecta do aparelho de comando surge o perigo de ferimento por choque eléctrico e o aparelho pode ficar danificado. Leia todas as indicações de segurança em anexo, as indicações de segurança deste manual de instruções e as instruções do seu aparelho de comando antes de colocar o aparelho de comando em funcionamento e respeite as medidas de precaução aí indicadas! Conecte exclusivamente ferramentas da WELLER. Em caso de um aparelho defeituoso, os fios condutores podem ficar sem protecção ou o condutor de proteção pode não funcionar. As reparações têm de ser efectuadas po pessoal formado pela Weller. Caso o cabo de ligação da ferramenta eléctrica estiver danificada, tem de ser substituído por um cabo de ligação especialmente confeccionado, disponível através da organização de assistência técnica. Aviso! Risco de queimaduras Ao utilizar o aparelho de comando existe o perigo de queimaduras na ferramenta de soldar. Após desligadas, as ferramentas podem estar quentes durante um período prolongado. Em caso da não utilização, pouse a ferramenta de solda sempre no descanso de segurança. Ligue o vácuo e o ar quente apenas nas ligações previstas para o efeito. Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inflamáveis. 83 Para a sua segurança Aviso! Incêndio e explosão! Perigo de incêndio devido a ferramentas quentes Em caso da não utilização, pouse a ferramenta de solda sempre no descanso de segurança. Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inflamáveis. Mantenha afastados objectos explosivos e inflamáveis. Não tapar o aparelho. Aviso! Perigo de ferimento PT O aparelho ou partes dele podem cair durante o transporte. Utilização Autorizada Unidade de alimentação para ferramentas de solda da WELLER. Utilize a estação de reparação exclusivamente de acordo com a finalidade indicada no manual de instruções, para soldar e dessoldar sob as condições aqui referidas. Não devem ser aspirados gases e líquidos inflamáveis. O aparelho pode ser operado exclusivamente com cartuchos de filtro correctamente inseridos e previstos para o efeito. Substitua cartuchos de filtro cheios. Utilize o aparelho exclusivamente em espaços interiores. Proteger contra humidade e insolação directa. A utilização segundo o fim a que se destina inclui também que observe este manual, observe todos os outros documentos que o acompanham, observe os regulamentos nacionais de prevenção de acidentes em vigor no local de utilização. O fabricante não assume qualquer responsabilidade relativamente a alterações do aparelho realizadas por conta própria. Grupos de utilizadores Devido a riscos e perigos potenciais de grandeza diferente, alguns passos de trabalho podem ser executados exclusivamente por profissionais formados. Passo de trabalho Grupos de utilizadores Pré-definição dos parâmetros de soldar Pessoal epsecializado com formação técnica Substituição de peças sobressalentes eléctricos Professional de electrotecnia Pré-definição dos intervalos de manutenção Professional de segurança Operar Troca do filtro Pessoas leigas Operar Troca do filtro Substituição de peças sobressalentes eléctricos Formandos de cursos técnicos sob instrução e supervisão por parte de um professional especializado 84 Para a sua segurança Colocação do aparelho em serviço Coloque o aparelho fora do serviço, conforme o descrito no capítulo „Colocação em funcionamento“. Verifique se a tensão de rede coincide com a indicação na placa de características. Ao ligar o aspirador à rede, o interruptor deve encontrar-se na posição de desligado. Após ligar o aparelho, o microprocessador executa um auto-teste, durante o qual todos os segmentos estão em operação por alguns instantes. PT Atenção! Observe os manuais de instruções dos aparelhos conectados. Soldar e dessoldar Efectue os trabalhos de soldadura segundo o manual de instruções da sua ferramenta de soldar ligada. Tratamento das pontas de solda Aplicar solda no primeiro aquecimento à ponta de solda selectiva e que pode ser estanhada. Esta solda elimina as camadas de óxido criado durante a armazenagem e as impurezas da ponta de solda. Em caso de intervalos de solda e antes de pousar o ferro de soldar, tenho o cuidado que a ponta de solda esteja bem humedecida com estanho. ponta de solda e o ponto de solda seja feito numa superfície grande, humedecendo bem a ponta de solda com estanho. Em caso de intervalos de inactividade prolongados, desligue o sistema de solda ou utilize a função Weller para a redução da temperatura durante a não utilização Humedece a ponta, antes de pousar o ferro de soldar no suporte durante um período mais longo. Aplique a solda directamente no ponto de solda, e não na ponta de solda. Não utilize fundentes demasiado agressivos. Substitua as pontas de soldar com a respectiva ferramenta. Observe sempre o devido assento das pontas de solda. Nunca exerça força mecânica sobre a ponta de solda. Seleccione uma temperatura de serviço o mais baixo possível . Seleccione para a aplicação a forma de ponta de solda maior possível Regra geral: cerca do tamanho da placa de solda Assegure que a transferência de calor entre a Alerta Os aparelhos de comando foram ajustados para um tamanho médio da ponta de soldar. Podem ser criados desvios devido à substituição das pontas ou devido à utilização de outras formas da ponta. Desligamento por sobrecarga Para evitar a sobrecarga da estação, a potência é reduzida automaticamente em caso de sobrecarga. 85 Para a sua segurança Equilíbrio do potencial a Ligando a tomada de ficha de comutação de 3,5 mm de forma diferente são possíveis 4 variantes: a b b c PT d c d Ligado solidamente à terra Equilíbrio do potencial Sem potencial Ligado à terra indirectamente com ficha e resistência integrada. sem ficha (estado no momento do fornecimento). com ficha, condutor de compensação no contacto central. com ficha Ligação à terra através da resistência seleccionada. Executar a actualização do firmware (WR 3M) Alerta O aparelho de comando está equipado com uma interface de mini USB. Para utilizar a interface USB tem à sua disposição um software Weller em www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html, com o qual poderá efectuar uma actualização do software („Firmware Updater“) no seu aparelho de comando. Conservação e manutenção Aviso! Antes de efectuar qualquer intervenção no aspirador, desligá-lo da rede. Aviso! Kasutada ainult WELLERi originaalvaruosi. Aviso! Risco de queimaduras Mudança da ponta de solda exclusivamente no estado frio Mudança e limpeza do bocal de aspiração exclusivamente no estado quente com ferramentas adequadas Mudança da tubeira de ar quente exclusivamente com ferramentas adequadas Limpar ou mudar o colector de estanho exclusivamente no estado frio 86 Remover a sujidade no painel de comando com um pano de limpeza adequado. Troca do filtro Controlar regularmente o filtro de vácuo quanto a sujidade e, caso necessário, substituí-lo. Aviso! Destruição da bomba de vácuo devido ao funcionamento sem filtro. Antes de iniciar os trabalhos de soldar, controle se o filtro principal está colocado! Filtros obstruídos devem ser tratados como lixo especial. Elimine as peças do aparelho substituídas, o filtro ou os aparelhos antigos segundo os regulamentos em vigor no país. Utilize equipamento de protecção adequado Menu de parâmetros Temp. Standby (STANDBY) Acesso ao menu -1- Após activação da função setback ou em caso de activação do botão ECO (WR 2), a temperatura é reduzida automaticamente para a temperatura de standby. A temperatura real é indicada de modo intermitente. No visor é indicado „STANDBY“. No caso da não utilização da ferramenta de solda, a temperatura é reduzida para a temperatura de standby, após decorrido o tempo de Setback regulado. No visor é indicado „SETBACK“. Premir os botões „PARA CIMA/PARA BAIXO“ ou ECO (WR 2) termina esta estado de standby. Em função da ferramenta, o interruptor de gatilho ou o suporte de comutação desactiva o estado de setback. Acesso ao menu Opcão 0 min ON Descrição Desactivado (regulação de fábrica) Com o suporte de comutação, a temperatura de standby é imediatamente regulada após pousar o ferro de soldar 1-999 min Tempo setback, ajustável individualmente Tempo de AUTO-OFF (desligamento automático) Em caso da não utilização da ferramenta de solda, o aquecimento da ferramenta de solda é desligado após decorrido o tempo AUTO OFF . O tempo AUTO-OFF inicia-se no momento em que for activada a função Standby. A temperatura real é visualizada de modo intermitente e serve como indicação de calor residual. No visor é indicado „OFF“. Se a temperatura for inferior a 50°C (122°F), será indicado um traço intermitente. Temperatura-Offset (OFFSET) -1- Acesso ao menu -1- Opcão Descrição 0 min Desactivado (regulação de fábrica) 1-999 min tempo de AUTO-OFF, regulável individualmente. Acesso ao menu -1- A temperatura efectiva da ponta de soldar pode ser ajustada, introduzindo um desvio de temperatura de ± 40 °C (±72 °F). Janela de temperatura (WINDOW) Acesso ao menu -1- A partir de uma temperatura definida e bloqueada é possível ajustar uma janela de temperatura de ± 99 °C (± 180 °F) com a ajuda da função WINDOW. Para poder utilizar a função WINDOW, a estação de reparação tem que ser bloqueado após o ajuste da janela de temperatura. Unidades de temperatura (°C/°F) Opcão Descrição °C °F Celsius Fahrenheit Acesso ao menu -1- 87 PT Tempo setback (SETBACK) Menu de parâmetros Duração máx. de ar quente (HAP On) O tempo de activação para a corrente de ar quente do HAP 200 pode ser limitado a passos de 1, de 0 a 60 s. O tempo definido será, então, igual para todos os 3 canais. O ajuste de fábrica é de 0 s (“OFF”), ou seja, o fluxo de ar é activado, enquanto o botão estiver premido no ferro de ar quente ou no pedal opcional. Acesso ao menu Opcão OFF 1-60 s Descrição nenhuma duração definida (regulação de fábrica) ajustável individualmente PT Funcionamento anterior do vácuo (VAC On) Para evitar o arranque demasiado cedo da bomba ou para assegurar um tempo de pré-aqueicmento do ponto de solda, pode- se regular um retardamento de ligação Opcão 0 sec 1- 9 sec Acesso ao menu Opcão 0 sec (regulação de fábrica 2 s) 1- 5 sec função de bloqueio WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Todas as outras regulações deixam de poder ser ajustadas até ser efectuado o desbloqueio. Alerta Se, de facto, só deve estar à escolha um valor da temperatura, as teclas de comando (teclas de temperatura fixa) têm de ser reguladas para o mesmo valor da temperatura. Bloquear a estação de solda Seleccionar a opção do menu. No visor é indicado „OFF“. O símbolo da chave fica intermitente. Ajustar o código de bloqueio necessário de três dígitos (entre 001-999) com a tecla UP/DOWN. WR 2: Premir a tecla ┌ 2 ┐ durante 5 segundos. 88 Acesso ao menu -1- Descrição OFF: a função de funcionamento posterior do vácuo está desligada (regulação de fábrica) ON: tempo de funcionamento posterior do vácuo, regulável individualmente Após activado o bloqueio, podem ser premidas apenas as teclas seguintes da estação de solda: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR -1- Descrição OFF: a função do funcionamento anterior do vácuo está desligada (regulação de fábrica) ON: tempo do funcionamento anterior do vácuo, pode ser regulado individualmente. Funcionamento posterior do vácuo (VAC Off) Para evitar a obstrução do ferro de dessoldagem pode regular-se um tempo de funcionamento posterior do vácuo . -1- Acesso ao menu -1- WR 3M: Premir a tecla ┌ 3 ┐ durante 5 segundos. O código é memorizado. É indicado o símbolo da chave. O bloqueio está activo. A indicação comuta para ao menu principal. Desbloquear a estação de soldar 1. Seleccionar a opção do menu. No visor é indicado „ON“. É indicado o símbolo da chave. 2. Ajustar o código de bloqueio de três dígitos através das teclas UP/DOWN. 3. WR 2: Premir a tecla ┌ 2 ┐. WR 3M: Premir a tecla ┌ 3 ┐. 4. Agora a estação está desbloqueada. A indicação comuta para ao menu principal. Esqueceu o código? Entre em contacto com a nossa assistência técnica: [email protected] Menu de parâmetros Limiar de manómetro (LEVEL) Ajustável -400 mbar até -800 mbar regulação de fábrica -600 mbar -2- 2. Seleccionar a opção do menu „Limiar de manómetro“ no menu. 3. Ajustar o valor de pressão „Limiar de manómetro“ com a tecla UP ou DOWN. O controlo de regulação LED comuta continuamente de vermelho para verde. Com a tecla UP, aumentar o vácuo parcial em 50 até 80 mbar, obstruir a mangueira de vácuo através de compressão manual e controlar se a lâmpada de controlo comuta de verde para vermelho. 1. O sistema (pontas e filtros) tem de estar desimpedido. Identificação da estação (Remote ID) WR 3M A cada estação pode ser atribuída uma identificação da estação (Remote ID), para poder identificar a estação inequivocamente através da interface USB. Acesso ao menu Opcão 0-999 Calibragem (Factory Calibration Check FCC) Com a função FCC poderá verificar a precisão térmica da estação de reparação e compensar eventuais desvios. Para o efeito, a temperatura da ponta de solda deve ser medida com um medidor de temperatura externo e uma ponta de medição de temperatura atribuído para a ferramenta de soldar. Antes da calibragem é necessário seleccionar o respectivo canal. 1. Inserir o sensor de temperatura (0,5 mm) do medidor da temperatura externo na ponta de medição da temperatura. 2. Seleccionar a opção do menu FCC do menu 2. 3. a) Premir a tecla DOWN. -> É seleccionado o ponto de calibragem 100 °C / 210 °F. b) Premir a tecla UP. -> É seleccionado o ponto de calibragem 450 °C / 840 °F. Agora, a ponta de solda é aquecida. O controlo de regulação fica intermitente, assim que a temperatura estiver constante. 4. Comparar as temperaturas indicadas no aparelho de medição com a indicação no visor. 5. WR 2: Premir a tecla ┌1 2 ┐ (Set) para confirmar o valor alterado. WR 3M: Premir a tecla ┌1 2·3 ┐ (Set) para confirmar o valor alterado. O desvio de temperatura encontra-se reposto a 0. Agora, a calibragem a 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F está terminada. -2- Descrição ajustável individualmente Acesso ao menu -2- 6. Ajustar na estação de reparação a diferença entre o valor indicado no aparelho de medição externo e o valor indicado na estação, utilizando a tecla UP ou DOWN. Compensação da temperatura máxima possível: ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Premir a tecla ┌ 2 ┐ para sair da opção de menu (EXIT). WR 3M: Premir a tecla ┌ 3 ┐ para sair da opção de menu (EXIT). 7. WR 2: Sair do menu 2 com a tecla ┌ 2 ┐. WR 3M: Sair do menu 2 com a tecla ┌ 3 ┐. Reposição da calibragem aos ajustes de fábrica 1. Seleccionar a opção do menu FCC do menu 2. 2. WR 2: Manter a tecla ┌ 2 ┐premida. WR 3M: Manter a tecla ┌ 3 ┐premida. 3. A seguir, premir simultaneamente as teclas UP e DOWN. No visor aparece „FSE“ (Factory Setting Enabled). A estação de reparação encontra-se reposta à calibragem de fábrica. 89 PT Com esta função pode ser definido o intervalo de manutenção da ferramenta de dessoldagem. Neste caso é definido o valor em mbar, com que o manómetro eléctrico dispara uma mensagem de aviso, em caso de sistema de aspiração sujo (o LED da bomba de vácuo comuta de verde para vermelho). O valor ajustado depende dos bocais de aspiração usados. Acesso ao menu Menu de parâmetros Activação / Desactivação da tecla especial (SP Button) WR 2 Após a activação da tecla especial é possível, com a mesma, aceder rapidamente ao menu 1. A última função seleccionada é memorizada ao sairse do menu com a tecla especial. Opcão OFF Descrição Desactivado (regulação de fábrica) ON Tecla especial activada PT Activação / Desactivação da tecla ECO (ECO) (ECO) WR 2 Após a activação da tecla ECO é possível, com a mesma, activar o modo de standby para todos os canais. O LED verde acende-se e os canais são regulados para a temperatura de standby regulada. Em caso de utilização de um suporte de comutação, a função é reposta ao retirar-se a Com esta função é possível alterar o comportamento dos botões ajustado de fábrica do ferro HAP 200. O HAP 200 é ligado com a primeira activação do botão e desligado com uma segunda activação do botão. Opcão OFF Descrição Desactivado (regulação de fábrica) ON Tecla ECO activada Acesso ao menu Opcão OFF Descrição Desactivado (regulação de fábrica) ON HAP LOC activado Modo Desempenho Esta função determina o comportamento de aquecimento da ferramenta de soldar de modo a alcançar a temperatura regulada da ferramenta. 90 Acesso ao menu -2- -2- ferramenta do suporte. Bloqueio de botões HAP 200 (HAP LOC) WR 3M Acesso ao menu Acesso ao menu Opcão LO HI Descrição aquecimento lento aquecimento rápido -2- -2- Reposição dos ajustes de fábrica (FSE) Seleccionar a opção do menu FSE do menu 1. WR 2: Manter a tecla ┌ 2 ┐premida. 1. Abrir o menu de funções especiais „1“ (premir simultaneamente as teclas UP e DOWN durante 2 seg.) 2. Manter a tecla ┌ 2 ┐premida. 3. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE“. (Factory Setting Enabled). Reposição dos valores de ajuste para os ajustes de fábrica 1. Abrir o menu de funções especiais „2“ (premir simultaneamente as teclas UP e DOWN durante 4 seg.) 2. Seleccionar a opção do menu „FCC“. 2. Manter a tecla ┌ 2 ┐premida. 4. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE“. (Factory Setting Enabled). Agora a estação de solda encontra-se reposta para os ajustes de fábrica. WR 3M: Manter a tecla ┌ 3 ┐premida. 1. Abrir o menu de funções especiais „1“ (premir simultaneamente as teclas UP e DOWN durante 2 seg.) 2. Premir e manter premida a tecla ┌ 3 ┐ . 3. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE“. (Factory Setting Enabled). Agora a estação de solda encontra-se reposta para os ajustes de fábrica. Reposição dos valores de ajuste para os ajustes de fábrica 1. Abrir o menu de funções especiais „2“ (premir simultaneamente as teclas UP e DOWN durante 4 seg.) 2. Seleccionar a opção do menu „FCC“. 2. Premir e manter premida a tecla ┌ 3 ┐ . 4. De seguida, premir as teclas UP e DOWN simultaneamente. No visor é indicado “FSE“. (Factory Setting Enabled). Agora a estação de solda encontra-se reposta para os ajustes de fábrica. 91 PT Agora a estação de solda encontra-se reposta para os ajustes de fábrica. Características Técnicas Estação de reparação WR 3M WR 2 Dimensões C x L x A (mm) 273 x 235 x 102 Dimensões C x L x A (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Tensão de rede 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Consumo de potência 400 W 300 W Classe de protecção I, carcaça antistática III, Ferramenta de solda Fusível Disjuntor de sobrecorrente 230 V; 2,0 A 1,6 A PT 120 V; 4,0 A Temperatura (Depende da ferramenta) °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Temperatura (Depende da ferramenta) °F Precisão térmica °C Precisão térmica °F ±9 ± 17 Precisão térmica Ar quente °C Precisão térmica Ar quente °F ± 30 ± 54 Estabilidade térmica °C ±2 Estabilidade térmica °F ±4 Equilíbrio do potencial Tomada de ficha de comutação de 3,5 mm no lado traseiro do aparelho. (Estado no momento do fornecimento ligado solidamente à terra, ficha cinch não inserida) Visor LCD Interface USB O aparelho de comando está equipado com uma interface USB para actualização de firmware, parametrização e monitorização. Bomba (Operação intermitente (30/30) s) Vácuo parcial máx. 0,7 bar - Caudal volumétrico máx. 18 l/min Ar quente máx. 15 l/min Bomba de vácuo adicional Vácuo parcial máx. 0,5 bar Caudal volumétrico máx. 1,7 l/min 92 - Avisos de erro e eliminação de falhas Indicação „- - -“ Visor não funciona (visor desligado) Sem vácuo na ferramenta de dessoldagem Causa possível Medidas para a solução A ferramenta não foi detectada Verificar a ligação da ferramenta no aparelho Ferramenta avariada Verificar a ferramenta ligada Ligar o interruptor de rede Não há tensão de rede Verificar a tensão de rede Verificar o fusível do aparelho Ligar a mangueira de vácuo na ligação de vácuo Vácuo não ligado Bocal de dessoldagem entupido Bomba defeituosa Vácuo insuficiente na ferramenta Cartucho de filtro da ferramenta de dessoldagem de dessoldagem está cheio Filtro principal cheio sem ar no ferro de ar quente Tubo de ar não conectado Filtro principal cheio Efectuar a manutenção do bocal de dessoldagem com a ferramenta de limpeza Substituir o cartucho de filtro da ferramenta de dessoldagem Substituir o cartucho de filtragem principal da estação de solda Conectar ou verificar a mangueira de ar Trocar o cartucho de filtragem principal na estação de solda Símbolos Atenção! Soldar Leia o manual de instruções! Antes de efectuar quaisquer trabalhos no aparelho, retire sempre a ficha da tomada. Dessoldar Design adequado EPA e local de trabalho adequado EPA Ar quente Equilíbrio do potencial Marca CE Fusível Transformador de segurança Eliminação Não deite ferramentas eléctricas no lixo doméstico! De acordo com a directiva europeia 2012/19/EU sobre ferramentas eléctricas e electrónicas usadas e a transposição para as leis nacionais, as ferramentas eléctricas usadas devem ser recolhidas em separado e encaminhadas a uma instalação de reciclagem dos materiais ecológica. Elimine as peças do aparelho substituídas, o filtro ou os aparelhos antigos segundo os regulamentos em vigor no país. 93 PT Aviso/Sintoma Original da declaração de conformidade Estação de reparação WR 2, WR 3M Declaramos que, os produtos designados cumprem os regulamentos das directivas seguintes: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Normas harmonizadas aplicadas: DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 PT DIN EN 55014-1: 2012-05 Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald Gerente T. Fischer Director técnico Responsável pela compilação da documentação técnica. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garantia Os direitos do comprador de reivindicação por falhas vencem um ano após a entrega. Isto não se aplica aos direitos de recurso do comprador segundo os artigos 478, 479 do código civil alemão. A garantia expira em caso de utilização inadequada e se tiverem sido feitas intervenções por pessoal não qualificado. Numa garantia por nós fornecida apenas assumimos a responsabilidade se a garantia de qualidade ou duração tiver sido fornecida por nós por escrito e com utilização do termo „Garantia“. Reservado o direito a alterações técnicas! 94 Informe-se em www.weller-tools.com. Voor uw veiligheid We danken u voor de aankoop van het toestel en het door u gestelde vertrouwen in ons product. Bij de productie werden de strengste kwaliteitsnormen toegepast, die een perfecte werking van het toestel garanderen. Neem deze handleiding en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften voor de ingebruikneming en voor u met het toestel begint te werken, volledig door. Bewaar deze handleiding zodat ze voor alle gebruikers toegankelijk is. Deze handleiding bevat belangrijke informatie om het toestel op een veilige en deskundige manier in gebruik te nemen, te bedienen, te onderhouden en om eenvoudige storingen zelf te verhelpen. Het toestel werd conform de modernste technieken en de erkende veiligheidstechnische regels geconstrueerd. Toch bestaat er gevaar voor lichamelijk letsel en materiële schade als u de veiligheidsvoorschriften in de bijgeleverde veiligheidsbrochure alsook de waarschuwingen in deze handleiding niet in acht neemt. Om veiligheidsredenen mogen kinderen en jongeren onder 16 jaar alsook personen die niet met deze gebruiksaanwijzing vertrouwd zijn, het toestel niet gebruiken. Op kinderen dient toezicht te worden gehouden om te waarborgen dat ze niet met het apparaat spelen. NL Veiligheidsinstructies Het toestel is niet bestemd om door personen (inclusief kinderen) met beperkte fysieke, sensorische of geestelijke capaciteiten of met gebrek aan ervaring en/of kennis gebruikt te worden. Waarschuwing! Elektrische schok Door het ondeskundig aansluiten van het regelapparaat bestaat verwondingsgevaar door elektrische schokken en kan het toestel beschadigd worden. Neem de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften, de veiligheidsvoorschriften van deze gebruiksaanwijzing alsook de handleiding van uw regelapparaat voor de ingebruikneming van het regelapparaat volledig door en neem de daarin omschreven voorzorgsmaatregelen in acht. Sluit alleen WELLER gereedschappen aan. Bij een defect toestel kunnen actieve draden vrijliggen of kan de aarddraad buiten werking zijn. Reparaties moeten door personen uitgevoerd worden die door Weller zijn opgeleid. Is de aansluitleiding van het elektrische gereedschap beschadigd, dan moet deze door een speciaal voorbereide aansluitleiding vervangen worden die via de klantendienstorganisatie verkrijgbaar is. Waarschuwing! Verbrandingsgevaar Bij het gebruik van het regelapparaat bestaat verbrandingsgevaar aan het soldeergereedschap. Gereedschappen kunnen na het uitschakelen nog langere tijd heet zijn. Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder. Sluit vacuüm en perslucht alleen aan de daarvoor bestemde aansluitingen aan. Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen. 95 Voor uw veiligheid Waarschuwing! Brand- en explosiegevaar! Brandgevaar door hete gereedschappen Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder. Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen. Houd explosieve en brandbare voorwerpen uit de buurt. Toestel niet afdekken. Waarschuwing! Verwondingsgevaar Bij het transport kunnen het toestel of onderdelen vallen. NL Voorgeschreven Gebruik Van Het Systeem Voedingseenheid voor WELLER soldeergereedschappen. Gebruik het reparatiestation uitsluitend conform de in de gebruiksaanwijzing beschreven bestemming voor het solderen en soldeerruimen onder de hier opgegeven omstandigheden. Brandbare gassen en vloeistoffen mogen niet afgezogen worden. Het toestel mag alleen met correcte geplaatste en daarvoor bestemde filterpatronen gebruikt worden. Vervang volle filterpatronen. Toestel alleen in binnenruimtes gebruiken. Tegen vocht en direct zonlicht beschermen. Het gebruik volgens de bestemming veronderstelt ook dat u deze handleiding in acht neemt, u alle andere begeleidende documenten in acht neemt, u de nationale ongevalspreventievoorschriften op de plaats van gebruik in acht neemt. Voor eigenmachtig uitgevoerde veranderingen aan het toestel kan de fabrikant niet aansprakelijk gesteld worden. Gebruikersgroepen Wegens verschillend hoge risico‘s en gevaren mogen sommige handelingen alleen door geschoolde vaklui uitgevoerd worden. Handeling Gebruikersgroepen Opgave van de soldeerparameters Vakpersoneel met technische opleiding Vervangen van elektrische reserveonderdelen Elektrotechnicus Opgave van onderhoudsintervallen Veiligheidskracht Bedienen Wissel van de filter Leek Bedienen Wissel van de filter Vervangen van elektrische reserveonderdelen Technische leerling onder leiding en toezicht van een opgeleide vakman 96 Voor uw veiligheid Toestel in gebruik nemen Attentie! Neem de betreffende gebruiksaanwijzingen van de aangesloten toestellen in acht. Neem het toestel zoals in het hoofdstuk „Ingebruikneming“ beschreven in gebruik. Controleer of de netspanning met de spanning op het typeplaatje overeenkomt. Machine alleen uitgeschakeld aan de stekkerdoos aansluiten. Na het inschakelen van het toestel voert de microprocessor een zelftest uit waarin alle segmenten gedurende korte tijd in bedrijf zijn. Voer de soldeerwerkzaamheden conform de gebruiksaanwijzing van uw aangesloten soldeergereedschap uit. Behandeling van de soldeerpunten Bij het eerste opwarmen de selectieve en vertinbare soldeerpunt met soldeersel nat maken. Dit verwijdert oxidelagen en onreinheden aan de soldeerpunt. Bij soldeerpauzes en voor het afleggen van de soldeerbout er altijd op letten dat de soldeerpunt goed vertind is. Geen te agressieve vloeimiddelen gebruiken. Controleer altijd of de soldeerpunten goed vast zitten. Stel de werktemperatuur zo laag mogelijk in. Kies de voor de toepassing grootst mogelijke soldeerpuntvorm Vuistregel: ca. zo groot als het soldeerpad. soldeerpunt en soldeerplaats door de soldeerpunt goed te vertinnen. Schakel bij langere werkonderbrekingen het soldeersysteem uit of gebruik de Weller-functie voor de temperatuurverlaging bij niet-gebruik. Gebruik de punt met soldeersol voor u de soldeerbout voor langere tijd neerlegt. Doe het soldeersel direct op de soldeerplaats, niet op de soldeerpunt. Vervang de soldeerpunten met het bijbehorende gereedschap. Oefen geen mechanische kracht op de soldeerpunt uit. Aanwijzing De regelapparaten werden voor een gemiddelde soldeerpuntgrootte gejusteerd. Afwijkingen door een puntwissel of het gebruik van andere puntvormen kunnen ontstaan. Zorg voor een ruime warmteoverdracht tussen Overbelastingsuitschakeling Om overbelasting van het station te vermijden wordt bij overbelasting het vermogen automatisch gereduceerd. 97 NL Solderen en soldeerruimen Voor uw veiligheid Potentiaalvereffening a Door verschillende beschakeling van de 3,5 mm schakelstekkerbus zijn er 4 varianten mogelijk: a Hard geaard zonder stekker (toestand bij levering). b Potentiaalvereffening Potentiaalvrij Zacht geaard met stekker, vereffeningsleiding aan het middelste contact met stekker met stekker en ingesoldeerde weerstand. Aarding via de gekozen weerstand. b c NL d c d Firmware-update uitvoeren (WR 3M) Aanwijzing De regeleenheid is voorzien van een mini USB-interface. Voor het gebruik van de USB-interface is er een Weller driver beschikbaar op www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html, waarmee u een software update (Firmware Updater) van uw regeleenheid kunt uitvoeren. onderhouden Waarschuwing! Voor alle werkzaamheden aan het apparaat de stekker uit het stopcontact nemen. Waarschuwing! Gebruik alléén origineel toebehoren en originele onderdelen. Waarschuwing! Verbrandingsgevaar Vervangen soldeerpunt alleen in koude toestand Vervangen en reinigen zuigmondstuk alleen in hete toestand met passend gereedschap Vervangen heteluchtmondstuk alleen met passend gereedschap. Tinverzamelreservoir alleen in koude toestand reinigen of vervangen 98 Bedieningspaneel met een geschikte reinigingsdoek bij verontreiniging reinigen. Wissel van de filter Vacuümfilter regelmatig op verontreinigingen controleren en eventueel vernieuwen. Waarschuwing! Beschadiging van de vacuümpomp door het werken zonder filter. Controleer voor u begint te solderen of er een hoofdfilter geplaatst is! Vervuilde filters moeten als gevaarlijk afval worden behandeld. Voer vervangen toestelonderdelen, filters of oude toestel conform de voorschriften van uw land af. Draag geschikte veiligheidsuitrusting. Parametermenu Stand-bytemperatuur (STANDBY) Menu-oproep -1- Na activering van de Setback-functie of door indrukken van de ECO-toets (WR 2) wordt automatisch verlaagd naar de standby-temperatuur. De actuele temperatuur wordt knipperend weergegeven. Op het display verschijnt „STANDBY“. Setback tijd (SETBACK) Door op de toetsen „UP / DOWN“ op ECO (WR 2) te drukken wordt deze standby toestand beëindigd. -1- Optie 0 min ON Beschrijving Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) Met schakelhouder wordt na het neerleggen de soldeerbout onmiddelijk op de standby-temperatuur overgeschakeld 1-999 min Setback tijd, individueel instelbaar NL Wanneer het soldeergereedschap niet wordt gebruikt, dan wordt de temperatuur na afloop van de ingestelde setback-tijd op de standby temperatuur verlaagd. Op het display verschijnt „SETBACK“. Menu-oproep Afhankelijk van het gereedschap deactiveert de vingerschakelaar of de soldeerbouthouder de standby-toestand. AUTO-OFF-tijd (automatische uitschakeltijd) Wanneer het soldeergereedschap niet wordt gebruikt, dan wordt na het verstrijken van de AUTOOFF tijd het soldeergereedschap uitgeschakeld. De AUTO-OFF tijd start, zodra de standby-functie geactiveerd wordt. De werkelijke temperatuur wordt knipperend weergegeven en dient als restwarmte-indicatie. Op het display verschijnt „OFF“. Onder de 50 °C (122 °F) verschijnt een knipperende streep Temperatuur-Offset (OFFSET) Menu-oproep -1- Optie Beschrijving 0 min Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) 1-999 min AUTO-OFF-tijd, individueel instelbaar. Menu-oproep -1- De werkelijke soleerpunttemperatuur kan door het invoeren van een temperatuuroffset met ± 40 °C (± 72 °F) aangepast worden. Temperatuurvenster (WINDOW) Menu-oproep -1- Uitgaande van een ingestelde, vergrendelde temperatuur kan met behulp van de WINDOW-functie een temperatuurvenster van ± 99 °C (± 180 °F) ingesteld worden. Om de WINDOW-functie te kunnen gebruiken, moet het reparatiestation na het instellen van het temperatuurvenster weer vergrendeld worden. Temperatuureenheden (°C/°F) Optie Beschrijving °C °F Celsius Fahrenheit Menu-oproep -1- 99 Parametermenu Mac. Heteluchtduur (HAP On) De inschakeltijd voor de heteluchtstroom van de HAP 200 kan in stappen van 1 van 0 tot 60 s begrensd worden. De ingestelde tijd is dan voor alle 3 kanalen gelijk. Fabrieksinstelling is 0 s („OFF“), d.w.z. dat de luchtstroom geactiveerd wordt zolang de toets aan de heteluchtbout of de optionele voetschakelaar ingedrukt is. Menu-oproep Optie OFF 1-60 s Beschrijving geen duur gedefinieerd (fabrieksinstelling) individueel instelbaar NL Vacuümvoorloop (VAC On) Om het vroegtijdig starten van de pomp te verhinderen of om een vastgelegde voorverwarmingstijd van het soldeerpunt te garanderen, kan een inschakelvertraging ingesteld worden. Menu-oproep Optie 0 sec 1- 9 sec (fabrieksinstelling 2 s) vergrendelingsfunctie Menu-oproep Optie 0 sec 1- 5 sec -1- Beschrijving OFF: vacuümvoorloopfunctie is uitgeschakeld (fabrieksinstelling) (fabrieksinstelling) ON: vacuümvoorlooptijd, individueel instelbaar. Vacuümnaloop (VAC Off) Om het verstoppen van de soldeerruimbout te verhinderen, kan een vacuümnalooptijd ingesteld worden. -1- -1- Beschrijving OFF: vacuümnaloopfunctie is uitgeschakeld (fabrieksinstelling) ON: vacuümnalooptijd, individueel instelbaar Menu-oproep -1- Na het inschakelen van de vergrendeling kunnen op het soldeerstation de volgende toetsen bediend worden: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR De code wordt opgeslagen. Aanwijzing WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Als er werkelijk slechts één temperatuurwaarde Alle andere instellingen kunnen tot aan de ontgekozen kan worden, moeten de bedieningstoetgrendeling meer versteld worden. sen (vaste niet temperatuurtoetsen) op dezelfde temperatuurwaarde ingesteld worden. Soldeerstation ontgrendelen Soldeerstation vergrendelen 2. De driecijferige vergrendelingscode met UP / DOWN-toetsen instellen. Menu-item selecteren. Op het display wordt „OFF“ weergegeven. Het sleutelsymbool knippert. De gewenste driecijferige vergrendelingscode (tussen 001-999) met de toets UP / DOWN instellen. WR 2: Toets ┌ 2 ┐ 5 seconden lang indrukken. WR 3M: Toets ┌ 3 ┐ 5 seconden lang indrukken. 100 Het sleutelsymbool wordt weergegeven. De vergrendeling is actief. De indicatie wisselt naar het hoofdmenu. 1. Menu-item selecteren. Op het display wordt „ON“ weergegeven. Het sleutelsymbool wordt weergegeven. 3. WR 2: Op toets ┌ 2 ┐ drukken. WR 3M: Op toets ┌ 3 ┐ drukken. 4.Code Het station is nu ontgrendeld. De indicatie vergeten? wisselt naar hetklantenservice hoofdmenu. contact op te Gelieve met onze nemen: [email protected] Parametermenu Manometerdrempel (LEVEL) Instelbaar -400 mbar tot -800 mbar fabrieksinstelling -600 mbar 1. Systeem (punten en filters) moet vrij zijn. 2. Menupunt „manometerdrempel“ in het menu selecteren. 3. „Manometerdrempel“-drukwaarde met toets UP of DOWN instellen. De LED-regelcontrole schakelt van rood naar groen heen en weer. Met de toets UP de onderdruk met 50 tot 80 mbar verhogen, de vacuümslang samendrukken en controleren of het controlelampje van groen naar rood wisselt. Stationsidentificatie (Remote ID) WR 3M Aan elk station kan een stationidentificatie (Remote ID) toegewezen worden om deze eenduidig via de USB-interface te kunnen identificeren. Kalibratie (Factory Calibration Check FCC) Met de FCC-functie kunt u de temperatuurnauwkeurigheid van het reparatiestation controleren en eventuele afwijkingen compenseren. Hiervoor moet de soldeerpunttemperatuur met een extern temperatuurmeettoestel en een bij het soldeerwerktuig behorend temperatuurmeetpunt gemeten worden. Voor de kalibratie moet het betreffende kanaal geselecteerd worden. 1. Temperatuursensor (0,5 mm) van het externe temperatuurmeettoestel in de temperatuurmeetpunt inbrengen. 2. Menu-item FCC in menu 2 selecteren. 3. a) Op de toets DOWN drukken. -> Kalibratiepunt 100 °C / 210 °F wordt geselecteerd. b) Op de UP toets drukken. -> Kalibratiepunt 450 °C / 840 °F wordt geselecteerd. De soldeerpunt wordt nu verhit. Regelcontrole knippert zodra de temperatuur constant is. 4. Weergegeven temperaturen van het meettoestel met de indicatie op het display vergelijken. 5. WR 2: Druk op de toets ┌1·2 ┐ (Set), om de gewijzigde waarde te bevestigen. WR 3M: Druk op de toets ┌1·2·3 ┐ (Set), om de gewijzigde waarde te bevestigen. De temperatuurafwijking is nu op 0 teruggezet. De kalibratie bij 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F is nu afgesloten. -2- Menu-oproep Optie 0-999 -2- Beschrijving individueel instelbaar Menu-oproep -2- 6. Met de toets UP of DOWN het verschil tussen de aan het externe meettoestel weergegeven waarde en de op het station weergegeven waarde op het reparatiestation instellen. Maximaal mogelijke temperatuurcompensatie ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Op toets ┌ 2 ┐ drukken, om de menukeuze te verlaten (EXIT). WR 3M: Op toets ┌ 3 ┐ drukken, om de menukeuze te verlaten (EXIT). 7. WR 2: Met toets ┌ 2 ┐ het menu 2 verlaten. WR 3M: Met toets ┌ 3 ┐ het menu 2 verlaten. Kalibratie op fabrieksinstellingen resetten 1. Menu-item FCC in menu 2 selecteren. 2. WR 2: Toets ┌ 2 ┐ ingedrukt houden. WR 3M: Toets ┌ 3 ┐ ingedrukt houden. 3. Aansluitend de toetsen UP en DOWN tegelijkertijd ingedrukt houden. Op het display verschijnt „FSE“ (Factory Setting Enabled). Het reparatiestation is nu opnieuw op de fabrieksinstellingen gereset. 101 NL Met deze functie kan het onderhoudsinterval van het soldeerruimgereedschap vastgelegd worden. Hierbij wordt de waarde in mbar vastgelegd, waarbij de elektrische manometer bij een vervuild zuigsysteem een waarschuwingsmelding activeert (LED van de vacuümpomp wisselt van groen naar rood). De ingestelde waarde hangt van de gebruikte zuigmondstukken af. Menu-oproep Parametermenu Activering / Deactiveren van de speciale toets (SP Button) WR 2 Na activering van de speciale toets kan met deze toets een snelle sprong naar het menu 1 uitgevoerd worden. De laatste geselecteerde functie wordt bij het verlaten met de speciale toets opgeslagen. Optie OFF Beschrijving Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) ON Speciale toets geactiveerd NL Activering / Deactivering van de ECO-toets (ECO) (ECO) WR 2 Na activering van de ECO-toets kan met deze toets de stand-by-modus voor de kanalen ingesteld worden. De groene LED brandt en de kanalen worden op de ingestelde stand-by-temperatuur afgesteld. Bij het gebruik van een schakelhouder wordt de functie bij het uitnemen van het ge- Met deze functie kan het af fabriek ingestelde toetsgedrag van de HAP 200-bout veranderd worden. De HAP 200 wordt met de eerste toetsdruk in- en met een bijkomende toetsdruk uitgeschakeld. Optie OFF Beschrijving Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) ON ECO-toets geactiveerd Menu-oproep Optie OFF Beschrijving Gedeactiveerd (fabrieksinstelling) ON HAP LOC geactiveerd Regelgedrag De functie bepaalt het opwarmgedrag van het soldeergereedschap voor het bereiken van de ingestelde gereedschaptemperatur. 102 Menu-oproep -2- -2- reedschap uit de houder teruggezet. toetsenvergrendeling HAP 200 (HAP LOC) WR 3M Menu-oproep Menu-oproep Optie LO HI Beschrijving langzaam opwarmen snel opwarmen -2- -2- Resetten naar fabrieksinstellingen (FSE) Menukeuze FSE in menu 1 selecteren. WR 2: Toets ┌ 2 ┐ ingedrukt houden. 1. Speciaal menu „1“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 2 seconden indrukken) 2. Toets ┌ 2 ┐ ingedrukt houden. 3. Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory Setting Enabled). Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen. Resetten van de instelwaarde op de fabrieksinstellingen 1. Menu met speciale functies „2“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 4 seconden indrukken) NL 2. Menu „FCC“ kiezen. 2. Toets ┌ 2 ┐ ingedrukt houden. 4. Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory Setting Enabled). Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen. WR 3M: Toets ┌ 3 ┐ ingedrukt houden. 1. Speciaal menu „1“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 2 seconden indrukken) 2. Toets ┌ 3 ┐indrukken en ingedrukt houden. 3. Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory Setting Enabled). Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen. Resetten van de instelwaarde op de fabrieksinstellingen 1. Menu met speciale functies „2“ openen (toets Omhoog & Omlaag tegelijkertijd 4 seconden indrukken) 2. Menu „FCC“ kiezen. 2. Toets ┌ 3 ┐indrukken en ingedrukt houden. 4. Aansluitend de toetsen UP en DOWN gelijktijdig indrukken. Op het display verschijnt „FSE“. (Factory Setting Enabled). Het reparatiestation is nu weer gereset naar de fabrieksinstellingen. 103 Technische Gegevens Reparatiestation WR 3M WR 2 Afmetingen L x b x h (mm) 273 x 235 x 102 Afmetingen L x b x h (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Netspanning 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Opgenomen vermogen 400 W 300 W Beschermklasse I, behuizing antistatisch III, Soldeerwerktuig Zekering Overstroomuitschakelaar 230 V; 2,0 A 1,6 A NL 120 V; 4,0 A Temperatuur (Afhankelijk van het gereedschap) °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Temperatuur (Afhankelijk van het gereedschap) °F Temperatuurnauwkeurigheid °C Temperatuurnauwkeurigheid °F ±9 ± 17 Temperatuurnauwkeurigheid Hete lucht °C Temperatuurnauwkeurigheid Hete lucht °F ± 30 Temperatuurstabiliteit °C ±2 Temperatuurstabiliteit °F ±4 Potentiaalvereffening Via 3,5 mm schakelstekkerbus aan de achterkant van het toestel. ± 54 (leveringstoestand hard geaard, klinkstekker niet ingestoken) Display LCD USB-poort Het regelapparaat is met een USB-poort voor firmware-update, parametrering en monitoring uitgerust. Pomp (Intermitterend bedrijf (30/30) s) Max. onderdruk 0,7 bar - Max. transporthoeveelheid 18 l/min Hete lucht max. 15 l/min Bijkomende vacuümpomp Max. onderdruk 0,5 bar Max. transporthoeveelheid 1,7 l/min 104 - Foutmeldingen en verhelpen van fouten Melding/symptoom Mogelijke oorzaak Indicatie „- - -“ Werktuig werd niet herkend Aangesloten werktuig controleren Geen netspanning voorhanden Netschakelaar inschakelen. Netspanning controleren. Geen vacuüm aan het soldeerru- Vacuüm niet aangesloten imwerktuig Soldeerruimmond verstopt. Pomp defect Ontoereikend vacuüm aan het soldeerruimwerktuig Geen lucht aan de heteluchtbout Filterpatroon aan het soldeerruimwerktuig vol Hoofdfilter vol Luchtslang niet aangesloten Hoofdfilter vol Toestelzekering controleren. Vacuümslang aan de vacuümaansluiting aansluiten Soldeerruimmond met reinigingswerktuig onderhouden. Filterpatroon aan het soldeerruimwerktuig vervangen Hoofdfilterelement aan het soldeerstation vervangen Luchtslang aansluiten of controleren Hoofdfilterelement aan het soldeerstation vervangen Symbolen Attentie! Solderen Bedieningshandleiding lezen! Voor het uitvoeren van alle werkzaamheden aan het toestel altijd de stekker uit het stopcontact trekken. Soldeerruimen ESD-conform design en ESD-conforme werkplek Hete lucht Potentiaalvereffening CE-teken Zekering Veiligheidstransformator Afvoer Geef elektrisch gereedschap niet met het huisvuil mee! Volgens de Europese richtlijn 2012/19/EU inzake oude elektrische en lektronische apparaten en de toepassing daarvan binnen de nationale wetgeving, dient gebruikt elektrisch gereedschap gescheiden te worden ingezameld en te worden afgevoerd naar een recycle bedrijf dat voldoet aan de geldende milieu-eisen. Voer vervangen toestelonderdelen, filters of oude toestel conform de voorschriften van uw land af. 105 NL Geen displayfunctie (display uit) Werktuig defect Maatregelen om het probleem te verhelpen Aansluiting van het werktuig aan het toestel controleren Origineel conformiteitsverklaring Reparatiestation WR 2, WR 3M We verklaren dat de beschreven producten de bepalingen van volgende richtlijnen vervullen: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Toegepaste geharmoniseerde normen: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 NL Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald T. Fischer Zaakvoerder Technisch hoofd Gevolmachtigd om de technische documenten samen te stellen. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garantie Aanspraak op garantie van de koper verjaart een jaar na levering van het product. Dit geldt niet voor regresrecht van de koper volgens §§ 478, 479 BGB. De garantie vervalt bij ondeskundig gebruik en als door ongekwalificeerde personen ingrepen uitgevoerd werden. Voor een door ons verleende garantie zijn we alleen aansprakelijk als de kwaliteits- of houdbaarheidsgarantie door ons schriftelijk en met vermelding van het begrip „Garantie“ afgegeven werd. Technische wijzigingen voorbehouden! 106 Gelieve u te informeren op www.weller-tools.com. För din säkerhet Vi tackar det förtroende du visar oss med ditt köp av detta verktyg. Tillverkningen lyder under höga kvalitetskrav som säkerställer problemfri funktion för verktyget. Läs bruksanvisningen och bifogade säkerhetsanvisningar före igångsättning och innan du börjar arbeta med verktyget. Förvara bruksanvisningen så att den alltid finns till hands för alla användare. Denna bruksanvisning innehåller viktig information om hur du startar verktyget säkert och fackmässigt, hur du använder och underhåller det samt hur du själv åtgärdar enkla fel. Verktyget har tillverkats i enlighet med den senaste tekniken och gällande säkerhetstekniska regler. Det finns dock risk för person- och materiella skador om man inte följer säkerhetsanvisningarna i det medföljande säkerhetshäftet och varningsanvisningarna i denna bruksanvisning. Av säkerhetsskäl får barn och ungdomar under 16 år, samt personer som inte har satt sig in i denna bruksanvisning, inte använda verktyget. Se till att barn inte leker med apparaten. Detta verktyg är av inte avsett för användning av personer (inklusive barn) med begränsad fysisk, sensorisk eller psykisk kapacitet eller som saknar erfarenhet och/ eller kunskap om verktyget. Varning! Elstöt Om manöverenheten ansluts felaktigt finns risk för strömslag, vilket kan leda till skador på personer och på verktyget. Innan du tar styrenheten i drift bör du noggrant läsa igenom de medföljande säkerhetsanvisningarna, säkerhetsanvisningarna i denna bruksanvisning samt din styrenhets bruksanvisning och noggrant iaktta alla de försiktighetsåtgärder som beskrivs i dessa. Anslut enbart WELLER verktyg. Om enheten är defekt finns det risk för att strömförande ledningar ligger blottade eller att skyddsledaren inte fungerar. Reparationer måste utföras av personer som har utbildats av Weller. Om anslutningsledningen på elenheten är skadad måste den ersättas med en specialledning som du beställer via kundservice. Varning! Risk för brännskador Vid användning av manöverenheten kan lödverktyget brännas ut. Verktyg kan vara varma en längre tid efter det att de kopplats från. När du inte använder lödverktyget ska det alltid placeras i säkerhetshållaren. Anslut endast vakuum och hetluft till de anslutningar som är avsedda för detta. Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material. 107 SV Säkerhetsanvisningar För din säkerhet Varning! Brand- och explosionsrisk! Brandrisk på grund av heta verktyg När du inte använder lödverktyget ska det alltid placeras i säkerhetshållaren. Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material. Håll explosiva och antändliga föremål på avstånd. Täck inte över verktyget. Varning! Risk för skada Vid transport kan enheten eller delar av enheten falla ner. SV Använd Maskinen Enligt Anvisningarna Försörjningsenhet WELLER lödverktyg. Använd endast reparationsstationen enligt de metoder och villkor för lödning och avlödning som anges i bruksanvisningen. Brandfarliga gaser och vätskor får inte sugas ut. Verktyget får enbart drivas med korrekt isatta och för verktyget avsedda filterpatroner. Byt ut fulla filterpatroner. Använd verktyget enbart inomhus. Skydda det från fukt och direkt solljus. Avsedd användning innebär att denna bruksanvisning beaktas, alla medföljande dokument beaktas, de nationella skyddsföreskrifter som gäller på användningsplatsen följs. Tillverkaren tar inget ansvar för eventuella förändringar av verktyget som användaren utför på eget bevåg. Användarkategorier Vissa arbetsmoment innebär en större olycksrisk och får därför endast utföras av utbildad fackpersonal. Arbetsmoment Användarkategorier Inställning av lödparametrar Fackpersonal med teknisk utbildning Byte av elektriska reservdelar Elektriker Inställning av underhållsintervall Säkerhetsexpert Operatör Byte av filter Lekman Operatör Byte av filter Byte av elektriska reservdelar Tekniklärlingar under överinseende av utbildad fackman Ta lödstationen i drift Varning! Följ bruksanvisningarna till de apparater som ska anslutas. Följ anvisningarna i kapitlet ”Idrifttagande” när instrumentet ska tas i drift. Kontrollera om nätspänningen överensstämmer med uppgifterna på typskylten. 108 Maskinen skall vara frånslagen när kontakten anslutes till vägguttaget. När lödstationen kopplas till genomför mikroprocessorn ett självtest, där alla delar tas i drift en kort stund. För din säkerhet Lödning och avlödning Skötsel av lödspetsar Vid första upphettningen bör du täcka lödspetsen med lod. På så vis avlägsnas eventuella oxidbeläggningar eller orenheter som kan ha uppstått vid förvaring av lödspetsen. Vid pauser i lödningen och när du lägger undan lödspetsen bör du kontrollera att den är ordentligt täckt med lod. Använd inga aggressiva flussmedel. Kontrollera alltid att lödspetsen sitter som den ska. Se till att lödspetsen är ordentligt täckt av lod så att värmeöverföringen mellan lödspetsen och lödpunkten sker på en så stor yta som möjligt. Vid längre pauser i lödningen bör du koppla från lödsystemet eller använda Wellers funktion för sänkning av temperaturen vid pauser. Om du ska förvara lödkolven under en längre tid bör du alltid täcka lödspetsen med lod. Mata lod direkt till lödpunkten, inte på lödkolven. Byt lödspetsarna med hjälp av det tillhörande verktyget. Lägg inte mekanisk belastning på lödspetsen. Välj en så låg arbetstemperatur som möjligt. Välj alltid den största lödspets som passar till arbetet Tumregeln är att den bör vara ungefär lika stor som lödytan. Varning Manöverenheten är justerad för medelstora lödspetsar. Avvikelser kan uppstå på grund av spetsbyte eller därför att andra spetsformer används. SV Följ bruksanvisningen till det anslutna lödverktyg du ska arbeta med. Överbelastningsstopp För att undvika att stationen överbelastas reduceras effekten automatiskt vid överlast. Potentialutjämning a Genom att koppla 3,5-mm-kopplingsjacket på olika sätt är 4 varianter möjliga: a Hårt jordad utan stickpropp (leveransskick). b Potentialutjämning c d Spänningslös Mjukt jordad med stickpropp, utjämningsledning vid mellankontakten. med stickpropp med stickpropp och inlött motstånd. Jordning via det valda motståndet. b c d Uppdatera fast programvara (WR 3M) Varning Manöverenheten är försedd med ett mini-USB-gränssnitt. Om du vill använda USB-gränssnittet finns det en Weller-programvara på www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html med vars hjälp du kan göra en programvaruuppdatering (”Firmware Updater”) på din manöverenhet. 109 För din säkerhet skötsel och underhåll Varning! Tag ut kontakten ur vägguttaget, om maskinen skall åtgärdas. Varning! Byte av filter Kontrollera regelbundet att vakuumfiltret är rent. Byt vid behov ut det. Använd endast originalreservdelar. Varning! Varning! Risk för brännskador Kontrollera att ett huvudfilter sitter monterat innan du börjar med några lödningsarbeten! Lödspetsen får endast bytas när den är kall. Byte av sugmunstycke och rengöring får enbart utföras när lödverktyget varmt. Lämpliga verktyg ska användas. SV Rengör kontrollpanelen med särskild rengöringsduk om den blir smutsig. Vakuumpumpen förstörs om den används utan filter. Smutsiga filter måste behandlas som riskavfall. Lämna utbytta apparatdelar, filter och gamla apparater till återvinning enligt gällande regler. Använd lämplig skyddsutrustning. Byte av hetluftsmunstycke får endast utföras med passande verktyg. Uppsamlingsbehållaren för tenn får endast rengöras eller bytas då den är kall. Vilotemperatur (STANDBY) Menyanrop -1- När vilotemperaturfunktionen aktiveras eller ECO-knappen (WR 2) trycks in sker automatiskt en sänkning till standby-temperaturen. Den aktuella temperaturen visas blinkande. På displayen visas ”STANDBY”. Vilotemperaturtid (SETBACK) Om lödverktyget inte används sänks temperaturen till standby-temperatur efter den inställda vilotemperaturtiden. På displayen visas ”SETBACK”. Om du trycker på knappen „UP / DOWN“ ner eller ECO (WR 2) avslutas beredskapsläget. Beroende på verktyg är det fingerbrytaren eller brytarstället som avaktiverar standby-läget. Automatisk frånslagstid (AUTO-OFF) Om lödverktyget inte används stängs det av efter AUTO-OFF-tiden. AUTO-OFF-tiden startar så snart standby-funktionen aktiveras. Den aktuella temperaturen visas med blinkande siffror och fungerar som indikering på eftervärmen. På displayen visas „OFF“. Vid temperaturer under 50 °C (122 °F) visas ett blinkande streck. 110 Menyanrop -1- Tillval 0 min ON Beskrivning Avaktiverad (fabriksinställning) Med brytarställ återgår lödpennan till beredskapstemperatur så fort lödpennan ställs ner 1-999 min Vilotemperaturtid, individuellt inställbar Menyanrop -1- Tillval Beskrivning 0 min Avaktiverad (fabriksinställning) 1-999 min AUTO-OFF-tiden ställs in individuellt Parametermenyn Temperatur-Offset (OFFSET) Menyanrop -1- Lödspetsens faktiska temperatur kan anpassas genom en temperatur-offset på ± 40 °C (± 72 °F). Temperaturfönster (WINDOW) Menyanrop -1- Med utgångspunkt i en förinställd, fixerad temperatur kan du med hjälp av WINDOW-funktionen ställa in ett temperaturfönster på ± 99 °C (± 180 °F). För att WINDOW-funktionen ska kunna användas måste lödstationen låsas när temperaturfönstret har ställts in. Tillval Beskrivning °C °F Celsius Fahrenheit Max. gångtid för hetluft (HAP On) Inkopplingstiden för hetluftsströmmen i HAP 200 kan ställas in i steg om 1 sekund mellan 0 och 60 s. Den inställda tiden blir då densamma för alla 3 kanalerna. Fabriksinställningen är 0 s (”OFF”), dvs. luftströmmen aktiveras så länge som knappen på hetluftspennan eller den tillvalbara fotströmbrytaren hålls intryckt. Tillval OFF 1-60 s Vakuum inflöde (VAC On) För att hindra att pumpen startas för tidigt eller för att garantera en angiven förvärmningstid på lödstället, kan du ställa in en tillslagsfördröjning Tillval 0 sec Vakuum efterflöde (VAC Off) (fabriksinställning 2 s) -1- Menyanrop -1- Beskrivning Ingen tidsrymd har definierats (fabriksinställning) individuellt inställbar Menyanrop 1- 9 sec För att hindra att avlödningskolven täpps till kan du ställa in en tid för vakuumefterflöde. Menyanrop SV Temperaturenheter (°C/°F) Beskrivning OFF: Funktionen vakuum inflöde är frånkopplad (fabriksinställning) ON: Tid för vakuuminflöde, separat inställbar. Menyanrop Tillval 0 sec 1- 5 sec -1- -1- Beskrivning OFF: Funktionen vakuum efterflöde är frånkopplad (fabriksinställning) ON: Tid för vakuumefterflöde, individuellt inställbar 111 Parametermenyn låsfunktion Menyanrop Efter aktivering av låsningen kan lödstationen endast manövreras med följande knappar: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Inga andra inställningar kan göras förrän lödstationen låsts upp. Varning Om det bara ska finnas ett temperaturvärde tillgängligt måste kontrollknapparna (knappar för fast temperatur) vara inställda på samma temperatur. SV Lås lödstation Välj menyalternativ. På displayen visas „OFF“. Nyckelsymbolen blinkar. Ställ in önskad tresiffrig låskod (001-999) med UP-/DOWN-knapparna. -1- WR 3M: Håll knappen ┌ 3 ┐ intryckt i 5 sekunder. Koden sparas. Nyckelsymbolen visas. Låsningen är nu aktiv. Indikeringen övergår till huvudmenyn. Lås upp lödstationen 1. Välj menyalternativ. På displayen visas „ON“. Nyckelsymbolen visas. 2. Ställ in den tresiffriga låskoden med UP-/ DOWN-knapparna. 3. WR 2: Tryck på knappen ┌ 2 ┐. WR 3M: Tryck på knappen ┌ 3 ┐. 4. Stationen är nu upplåst. Indikeringen övergår till huvudmenyn. Glömt koden? Kontakta vår kundtjänst: [email protected] WR 2: Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt i 5 sekunder. Manometertröskel (LEVEL) Med den här funktionen kan avlödningsverktygets underhållsintervall definieras. Det värde där den elektriska manometern utlöser ett varningsmeddelande (LED-lampan i vakuumpumpen växlar från grönt till rött) ställs in i mbar. Det inställda värdet beror på de sugmunstycken som används. Kan ställas in -400 mbar upp till -800 mbar fabriksinställning -600 mbar 1. Systemet (spets och filter) måste vara fritt. Menyanrop 2. Välj menyalternativet ”Manometertröskel” i menyn. 3. Ställ in tryckvärdet för ”Manometertröskel” med UP- eller DOWN-knappen. LED-lampan för regleringskontroll växlar fram och tillbaka mellan rött och grönt. Höj undertrycket med 50 till 80 mbar med hjälp av UP-knappen, tryck ihop vakuumslangen och kontrollera om kontrollampan växlar från grönt till rött. Stationsidentitet (Remote ID) WR 3M Varje station kan tilldelas en unik stationsidentitet (Remote ID), som gör det möjligt att identifiera den via USB-gränssnittet. 112 -2- Menyanrop Tillval 0-999 Beskrivning individuellt inställbar -2- Parametermenyn Kalibrering (Factory Calibration Check FCC) 1. För in det externa temperaturmätinstrumentets givare (0,5 mm) i temperaturmätspetsen. 2. Välj menyalternativet FCC i meny 2. 3. a) Tryck på knappen DOWN. -> Kalibreringspunkten 100 °C / 210 °F väljs. b) Tryck på knappen UP. -> Kalibreringspunkten 450 °C / 840 °F väljs. Lödspetsen hettas nu upp. Reglerkontrollen blinkar så snart temperaturen blir konstant. 4. Jämför den temperatur som mätinstrumentet visar med indikeringen på displayen. 5. WR 2: Tryck på knappen ┌1·2 ┐ (Set) för att bekräfta det ändrade värdet. WR 3M: Tryck på knappen ┌1·2·3 ┐ (Set) för att bekräfta det ändrade värdet. Temperaturavvikelsen har återställts till 0. Kalibreringen vid 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F är nu slutförd. 6. Ställ med knappen UP eller DOWN in skillnaden mellan det värde som visas på det externa mätinstrumentet och det som visas på lödstationens display. Största möjliga temperaturjustering är ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Tryck på knappen ┌ 2 ┐ för att lämna menyalternativet (EXIT). WR 3M: Tryck på knappen ┌ 3 ┐ för att lämna menyalternativet (EXIT). 7. WR 2: Lämna meny 2 med knappen ┌ 2 ┐. WR 3M: Lämna meny 2 med knappen ┌ 3 ┐. Återställa kalibreringen till fabriksinställningarna 1. Välj menyalternativet FCC i meny 2. 2. WR 2: Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt. WR 3M: Håll knappen ┌ 3 ┐ intryckt. 3. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas då „FSE“ (Factory Setting Enabled). Lödstationen har nu återställts till fabrikskalibreringen. Aktivering / Avaktivering av specialknappen (SP Button) WR 2 När specialtangenten har aktiverats kan du använda den för att göra snabba hopp i meny 1. Den senast valda funktionen sparas med specialknappen. Beskrivning Avaktiverad (fabriksinställning) ON Aktivera specialknappen Med denna funktion kan du ändra de fabriksinställda knappfunktionerna på HAP 200-lödpennan. Du kopplar till HAP 200 genom att trycka en gång på knappen och stänger av den genom att trycka en gång till. Menyanrop Tillval OFF Beskrivning Avaktiverad (fabriksinställning) ON Aktivera ECO-tangenten Knapplås HAP 200 (HAP LOC) WR 3M Menyanrop Tillval OFF Aktivering / Avaktivering av ECO-knappen (ECO) (ECO) WR 2 När ECO-knappen har aktiverats kan den användas för att försätta alla kanaler i beredskapsläge (standby). Den gröna lysdioden lyser och kanalerna regleras enligt den inställda standby-tiden. Om man använder ett brytarställ återställs funktionen när verktyget tas ur stället. -2- SV Med hjälp av FCC-funktionen kan du kontrollera lödstationens temperaturnoggrannhet och justera eventuella avvikelser. Då måste lödspetstemperaturen mätas med ett externt temperaturmätinstrument och en temperaturmätspets som är ansluten till lödverktyget. Innan du utför kalibreringen måste du välja motsvarande kanal. Menyanrop Menyanrop Tillval OFF Beskrivning Avaktiverad (fabriksinställning) ON HAP LOC aktiverat -2- -2- -2- 113 Parametermenyn Prestanda läge Funktionen reglerar hur uppvärmningen av lödverktyget till inställd verktygstemperatur sker. Menyanrop Tillval LO HI -2- Beskrivning långsam uppvärmning snabb uppvärmning Återställa till fabriksinställningarna (FSE) Välj menyalternativ FSE i meny 1. WR 2: Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt. 1. Öppna extrafunktionsmenyn ”1” (tryck på knapparna UP och DOWN samtidigt i 2 s) 2. Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt. SV 3. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas „FSE“. (Factory Setting Enabled). Lödstationen har nu återställts till fabriksinställningarna. Återställning av justeringsvärdena till fabriksinställningarna 1. Öppna extrafunktionsmenyn ”2” (tryck på knapparna UP och DOWN samtidigt i 4 s) 2. Välj menyalternativ ”FCC”. 2. Håll knappen ┌ 2 ┐ intryckt. 4. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas „FSE“. (Factory Setting Enabled). Lödstationen har nu återställts till fabriksinställningarna. WR 3M: Håll knappen ┌ 3 ┐ intryckt. 1. Öppna extrafunktionsmenyn ”1” (tryck på knapparna UP och DOWN samtidigt i 2 s) 2. Tryck och håll in knappen ┌ 3 . 3. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas „FSE“. (Factory Setting Enabled). Lödstationen har nu återställts till fabriksinställningarna. Återställning av justeringsvärdena till fabriksinställningarna 1. Öppna extrafunktionsmenyn ”2” (tryck på knapparna UP och DOWN samtidigt i 4 s) 2. Välj menyalternativ ”FCC”. 2. Tryck och håll in knappen ┌ 3 . 4. Tryck därefter samtidigt på knapparna UP och DOWN. På displayen visas „FSE“. (Factory Setting Enabled). Lödstationen har nu återställts till fabriksinställningarna. 114 Tekniska Data Reparationsstation WR 3M WR 2 Mått L x B x H (mm) 273 x 235 x 102 Mått L x B x H (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Nätspänning 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Upptagen effekt 400 W 300 W Skyddsklass I, antistatiskt hölje III, Lödverktyg Säkring Överströmsutlösare 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A Temperatur (Verktygsberoende) °F Temperaturnoggrannhet °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Temperaturnoggrannhet °F ±9 ± 17 Temperaturnoggrannhet Hetluft °C Temperaturnoggrannhet Hetluft °F ± 30 ± 54 Temperaturstabilitet °C ±2 Temperaturstabilitet °F ±4 Potentialutjämning Via ett 3,5 mm kopplingsjack på enhetens baksida. SV Temperatur (Verktygsberoende) °C (Leveransskick hårt jordat, jackproppen inte instucken) Display LCD USB-port Manöverenheten har en USB-port på framsidan för uppdatering av den fasta programvaran, parameterstyrning och övervakning. Pump (Periodiskt driftförlopp (30/30) s) Max. undertryck 0,7 bar - Max. matningsmängd 18 l/min Hetluft max. 15 l/min Extra vakuumpump Max. undertryck 0,5 bar - Max. matningsmängd 1,7 l/min 115 Felmeddelanden och åtgärder Meddelande/Symtom Indikering ”- - -” Ingen displayfunktion (Display avstängd) Inget vakuum vid avlödningsverktyget Möjlig orsak Verktyget kunde inte identifieras Åtgärd Kontrollera verktygets anslutning till lödstationen Verktyget defekt Kontrollera det anslutna verktyget Koppla till nätströmbrytaren g Nätspänning saknas Kontrollera nätspänningen Vakuum ej anslutet Avlödningsmunstycket tilltäppt SV Pump defekt Otillräckligt vakuum vid avlödningsverktyget Ingen luft i hetluftspennan Filterpatronen vid avlödningsverktyget är full Huvudfilter fullt Luftslangen är inte ansluten Huvudfilter fullt Kontrollera apparatens säkrin Anslut vakuumslangen till vakuumanslutningen Rengör avlödningsmunstycket med lämpligt verktyg Byt filterpatronen vid avlödningsverktyget Byt huvudfilterinsatsen vid lödstationen Ansluta eller kontrollera luftslang Byta insats i lödstationens huvudfilter Symboler Varning! Lödning Läs bruksanvisningen! Dra alltid ut kontakten ur uttaget innan arbete utförs på verktyget. ESD-korrekt design och ESD-korrekt arbetsplats Potentialutjämning CE-märket Säkring Säkerhetstransformator 116 Avlödning Hetluft Avfallshantering Elektriska verktyg får inte kastas i hushållssoporna! Enligt direktivet 2012/19/EU som avser äldre elektrisk och elektronisk utrustning och dess tillämpning enligt nationell lagstiftning ska uttjänta elektriska verktyg sorteras separat och lämnas till miljövänlig återvinning. Lämna utbytta apparatdelar, filter och gamla apparater till återvinning enligt gällande regler. Ursprunglig försäkran om överensstämmelse Reparationsstation WR 2, WR 3M Vi deklarerar att de betecknade produkterna uppfyller bestämmelserna i följande riktlinjer: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Tillämpade harmoniserade standarder: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 SV Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald VD T. Fischer Teknisk chef Bemyndigar sammanställning av tekniskt underlag. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garanti Köparen kan reklamera produkten upp till ett år efter det att den har levererats. Detta gäller inte köparens ångerrätt enligt §§ 478, 479 BGB. Vi tar enbart ansvar för den av oss utfärdade garantin om kvalitets- och hållbarhetsgaranti skriftligen har angivits av oss under begreppet ”garanti”. Med reservation för tekniska ändringar. Mer information hittar du på www.weller-tools.com. Om verktyget har använts felaktigt eller om okvalificerade personer har gjort ingrepp i det, upphör garantin att gälla. 117 For din sikkerheds skyld Vi takker for din tillid. Produktionen er underlagt meget strenge kvalitetskrav, som sikrer en fejlfri funktion af apparatet. Læs vejledningen og de medfølgende sikkerhedsanvisninger grundigt igennem, før du tager apparatet i brug og arbejder med apparatet. Opbevar denne vejledning, så alle brugere har adgang til den. Denne vejledning indeholder vigtige oplysninger for sikker og korrekt ibrugtagning, betjening og vedligeholdelse af apparatet samt for afhjælpning af simple fejl. Apparatet er konstrueret i henhold til de nyeste standarder inden for teknik og sikkerhed. Alligevel er der risiko for person- og tingskade, såfremt De ikke overholder de sikkerhedsanvisninger, som findes i det vedlagte sikkerhedshæfte samt i advarselsanvisningerne i denne vejledning. DK Sikkerhedsanvisninger Af sikkerhedsgrunde må børn og unge under 16 år samt personer, der ikke er fortrolige med denne betjeningsvejledning, ikke benytte apparatet. Pas på, at børn ikke bruger værktøjet som legetøj. Dette apparat er ikke beregnet til at blive anvendt af personer (herunder børn) med begrænsede fysiske, sensoriske eller åndelige evner eller manglende erfaring og/eller manglende viden. Advarsel! Elektrisk stød Hvis styreenheden ikke tilsluttes korrekt, er der risiko for tilskadekomst på grund af elektrisk stød, og apparatet kan blive beskadiget. Læs de vedlagte sikkerhedsanvisninger, sikkerhedsanvisningerne i betjeningsvejledningen samt vejledningen til styreaggregatet helt igennem før ibrugtagning af styreaggregatet, og overhold forsigtighedsforanstaltningerne deri. Tilslut kun WELLER værktøj. På et defekt apparat kan aktive ledere være blotlagte eller beskyttelseslederen kan være ude af funktion. Reparationer skal udføres af personer, som er uddannet af Weller. Hvis elværktøjets netledning er beskadiget, skal den udskiftes med en specialfremstillet netledning, som kan fås vi kundeservice. Advarsel! Forbrændingsfare Under drift med styreenheden kan loddeværktøjet forårsage forbrændinger. Værktøj kan være varmt, længe efter at du har slukket. Læg altid loddeværktøjet fra dig i sikkerhedsholderen, når det ikke bruges. Tilslut kun vakuum og varmluft til de dertil beregnede tilslutninger. Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande. 118 For din sikkerheds skyld Advarsel! Brand- og eksplosionsfare! Brandfare på grund af varmt værktøj Læg altid loddeværktøjet fra dig i sikkerhedsholderen, når det ikke bruges. Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande. Hold eksplosive og brændbare genstande på afstand. Apparatet må ikke tildækkes. Advarsel! Fare for personskader Ved transport kan apparatet eller dele blive tabt. Tiltænkt Formål Brændbare gasser og væsker må ikke udsuges. Apparatet må kun bruges med de dertil beregnede filterpatroner, som skal være indsat korrekt. Udskift fyldte filterpatroner. Brug kun apparatet indendørs. Skal beskyttes mod fugt og direkte sollys. Bestemmelsesmæssig brug omfatter også, at Man følger denne vejledning, Man overholder al supplerende dokumentation, Man overholder nationale arbejdsmiljøforskrifter gældende på anvendelsesstedet. Producenten fraskriver sig ethvert ansvar for selvudførte forandringer på apparatet. Brugergrupper På grund af varierende høje risici og potentielle farer må visse arbejdstrin kun udføres af uddannede fagfolk. Arbejdstrin Brugergrupper Fastsættelse af loddeparametre Fagpersonale med teknisk uddannelse Udskiftning af elektriske af reservedele Elektriker Fastsættelse af vedligeholdelsesintervaller Sikkerhedsrepræsentant Betjening Filterskift Lægmænd Betjening Filterskift Udskiftning af elektriske af reservedele Tekniske lærlinge under vejledning og opsyn af en uddannet fagmand 119 DK Forsyningsenhed til WELLER loddeværktøj. Anvend udelukkende reparationsstationen til lodning og aflodning i henhold til betjeningsvejledningen og under de her nævnte betingelser. For din sikkerheds skyld Ibrugtagning af apparatet Bemærk! Se betjeningsvejledningen til de tilsluttede apparater. Tag apparatet i brug som beskrevet i kapitlet „Ibrugtagning“. Kontroller, om netspændingen stemmer overens med oplysningerne på typeskiltet. Tilslut kun maskine til stikdåsen i slukket tilstand. Når apparatet tændes gennemfører mikroprocessoren en selvtest, hvorved samtlige segmenter tændes kort. Lodning og aflodning Udfør loddearbejdet i overensstemmelse med betjeningsvejledningen til det tilsluttede loddeværktøj. DK Behandling af loddespidser Påfør loddemiddel på den selektive og fortinningsbare loddespids ved første opvarmning. Dette fjerner oxidbelægninger og urenheder på loddespidsen, som er opstået i forbindelse med opbevaring. Sørg for, at loddespidsen er godt fortinnet før pauser i loddearbejdet og før fralægning af loddekolben. mellem loddespids og loddested, idet du sørger for at fortinne loddespidsen ordentligt. Sluk loddesystemet ved længere pauser i arbejdet, eller anvend Wellers funktion til temperatursænkning, når loddesystemet ikke anvendes. Påfør loddemiddel på spidsen, før du lægger loddekolben væk i længere tid. Påfør loddemidlet direkte på loddestedet ikke på loddespidsen. Anvend ikke for aggressive flusmidler. Udskift loddespidserne med det tilhørende værktøj. Sørg altid for, at loddespidserne sidder korrekt. Undgå at udøve mekanisk kraft på loddespidsen. Vælg en så lav arbejdstemperatur som mulig. Bemærk Styreenhederne er indjusteret efter medium loddespidsstørrelser. Afvigelser kan forekomme som følge af spidsudskiftning eller anvendelse af andre former for spidser. Vælg den størst mulige loddespidsform i forhold til formålet Tommelfingerregel: ca. lige så stor som loddepuden. Sørg for varmeoverførsel over en stor flade Overbelastningsafbryder For at undgå overbelastning af stationen reduceres effekten automatisk ved overbelastning. 120 For din sikkerheds skyld Spændingsudligning a Gennem forskellig indstilling af 3,5 mm klinkebøsningen er 4 varianter mulige: a Direkte jordet Uden stik (leveringstilstand). b Spændingsudligning Med stik, udligningsledning på mellemkontakt. Spændingsfri Med stik Indirekte jordet Med stik og modstand loddet i. Jording via den valgte modstand. b c d c d Bemærk Styreenheden er forsynet med en mini-USB-port. For at anvende USB-porten modtager du en Weller-software på www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html, som du kan bruge til at lave en softwareopdatering („Firmware Updater“) af din styreenhed. Pleje og vedligeholdelse Advarsel! Træk stik ud af stikdåsen før alle arbejder på maskinen. Advarsel! Rengør betjeningspanelet med en egnet rengøringsklud, når det er tilsmudset. Filterskift Kontrollér regelmæssigt vakuumfiltreret for snavs, og udskift det om efter behov. Anvend kun originale reservedele. Advarsel! Advarsel! Forbrændingsfare Kontroller, før loddearbejderne påbegyndes, at et hovedfilter er lagt i! Skift af loddespids kun i kold tilstand Skift af sugedyse og rengøring kun i varm tilstand med passende værktøj Skift af varmluftdyse kun med passende værktøj Tinopsamlingsbeholderen må kun rengøres eller skiftes i kold tilstand Standby temp. (STANDBY) Ødelæggelse af vakuumpumpen ved arbejde uden filter. Tilsmudsede filtre skal behandles som specialaffald. Bortskaffelse af udskiftede dele, filtre eller ældre apparater skal ske i henhold til reglerne om affaldshåndtering i det pågældende land. Brug egnede værnemidler. Åbning af menu -1- Efter aktivering af Setback-funktionen eller ved tryk på ECO-tasten (WR 2) sænkes temperaturen automatisk til standbytemperatur. Den faktiske temperatur blinker på displayet. På displayet vises teksten „STANDBY“. 121 DK Gennemførelse af firmware-opdatering (WR 3M) Parametermenuen Setback-tid (SETBACK) Hvis loddeværktøjet ikke anvendes, sænkes temperaturen til standbytemperatur efter udløb af den indstillede standbytid. På displayet vises teksten „SETBACK“. Ved at trykke på tasterne „UP / DOWN“ eller ECO (WR 2) afsluttes standbytilstanden. Fingerkontakten eller kolbeholderen deaktiverer standbytilstanden afhængigt af værktøjet. Åbning af menu Funktion 0 min ON Beskrivelse Deaktiveret (fabriksindstilling) Med kolbeholderen drosles straks ned på standbytemperaturen, når loddekolben lægges i kolbeholderen 1-999 min Setback-tid, Kan indstilles individuelt AUTO-OFF tid (automatisk slukketid ) DK Hvis loddeværktøjet ikke anvendes, frakobles loddeværktøjet efter udløb af den indstillede AUTO-OFF-tid. AUTO-OFF-tiden starter, så snart standbyfunktionen aktiveres. Øjeblikstemperaturen blinker og anvendes også til angivelse af restvarme. Displayet viser nu „OFF“. Under 50 °C (122 °F) vises en blinkende streg -1- Åbning af menu -1- Funktion Beskrivelse 0 min Deaktiveret (fabriksindstilling) 1-999 min AUTO-OFF-tid, kan indstilles individuelt. Temperatur-Offset (OFFSET) Åbning af menu -1- Den reelle loddespidstemperatur kan via indtastning af temperatur- offset justeres med ± 40 °C (± 72 °F). Temperaturvindue (WINDOW) Åbning af menu -1- Forudsat at temperaturen er indstillet og fastlåst, kan man ved hjælp af WINDOW-funktion indstille et temperaturvindue på ± 99 °C (± 180 °F). WINDOW-funktionen kan kun anvendes, hvis reparationsstationen låses efter indstilling af temperaturvinduet. Temperaturenheder (°C/°F) Funktion Beskrivelse °C °F Celsius Fahrenheit Maks. varmluftsvarighed (HAP On) Tilkoblingstiden for HAP 200‘s varmluftsstrøm kan begrænses i trin på 1 fra 60 sekunder. Den indstillede tid er da den samme for alle 3 kanaler. Standardindstillingen er 0 sek. („OFF“), dvs. luftstrømmen aktiveres, så længe tasten på varmluftskolben eller fodkontakten (ekstratilbehør) er trykket ned. 122 Funktion OFF 1-60 s Åbning af menu -1- Åbning af menu -1- Beskrivelse Der er ikke defineret nogen varighed (fabriksindstilling) Kan indstilles individuelt Parametermenuen Vakuum-forløb (VAC On) Der kan indstilles en tilkoblingsforsinkelse for at forhindre, at pumpen starter for tidligt eller sikre, at en defineret opvarmningstid for loddestedet overholdes. Åbning af menu Funktion 0 sec 1- 9 sec Beskrivelse OFF: Vakuum-forløb er deaktiveret (fabriksindstilling) ON: Vakuum-forløbstid, kan indstilles individuelt Vakuum-efterløb (VAC Off) For at forhindre at afloddekolben tilstoppes, kan der indstilles en vakuum-efterløbstid. (fabriksindstilling 2 s) Åbning af menu Funktion 0 sec -1- Beskrivelse OFF: Vakuum-efterløb er deaktiveret (fabriksindstilling) ON: Vakuum-efterløbstid, kan indstilles individuelt DK 1- 5 sec -1- låsefunktion Åbning af menu Når fastlåsningen er aktiveret, kan kun følgende taster på loddestationen betjenes: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR Koden gemmes. WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Oplåsning af loddestation Alle andre indstillinger er fastlåste, så længe låsefunktionen er tilkoblet. Bemærk Hvis der kun skal være en temperaturværdi til rådighed, skal betjeningstasterne (fast-temperatur-taster) indstilles til den samme temperaturværdi. Lukning af loddestation Vælg menupunkt. Displayet viser „OFF“. Nøglesymbolet blinker. Indstil den ønskede trecifrede låsekode (mellem 001-999) med tasten UP / DOWN. -1- Nøglesymbolet vises. Blokeringen er aktiv. Displayet skifter til hovedmenuen. 1. Vælg menupunkt. Displayet viser „ON“. Nøglesymbolet vises. 2. Indstil den trecifrede låsekode ved hjælp af UP / DOWN-taster. 3. WR 2: Tryk på tasten ┌ 2 ┐. WR 3M: Tryk på tasten ┌ 3 ┐. 4. Stationen er nu frigivet. Displayet skifter til hovedmenuen. Glemt kode? Kontakt venligst vores kundeservice: [email protected] WR 2: Hold tasten ┌ 2 ┐ nede i 5 sekunder. WR 3M: Hold tasten ┌ 3 ┐ nede i 5 sekunder. 123 Parametermenuen Manometertærskel (LEVEL) Med denne funktion kan afloddeværktøjets vedligeholdelsesinterval defineres. Herunder fastlægges den værdi i mbar, hvor det elektriske manometer ved tilsmudset sugesystem udløser en advarselsmeddelelse (vakuumpumpens lysdiode skifter fra grøn til rød). Den indstillede værdi afhænger af de anvendte sugedyser. Kan indstilles -400 mbar til -800 mbar fabriksindstilling -600 mbar Åbning af menu 1. Systemet (spidser og filtre) skal være frit. 2. Vælg menupunktet „Manometertærskel“ i menuen. 3. Indstil „Manometertærskel“-trykværdien med tasten UP eller DOWN. Lysdioden for reguleringskontrol skifter frem og tilbage fra rød til grøn. Forøg undertrykket med 50 mbar til 80 mbar med tasten UP, tryk vakuumslangen sammen og kontrollér, om kontrollampen skifter fra grøn til rød. Stationskode (Remote ID) DK WR 3M Stationerne kan være tildelt en stationskode (Remote ID), så de kan identificeres entydigt via USB-porten. Åbning af menu Funktion 0-999 Kalibrering (Factory Calibration Check FCC) Via FCC-funktionen kan temperaturnøjagtigheden på reparationsstationen kontrolleres og eventuelle afvigelser korrigeres. Hertil skal loddespidstemperaturen måles med et eksternt temperaturmåleapparat og en temperaturmålespids, som er forbundet til loddeværktøjet. Før kalibrering skal den pågældende kanal vælges. 1. Før temperaturføleren (0,5 mm) for det eksterne temperaturmåleapparat ind i temperaturmålespidsen. 2. Vælg menupunktet FCC i menu 2. 3. a) Tryk på tasten DOWN. -> Kalibreringspunktet 100 °C / 210 °F vælges. b) Tryk på tasten UP. -> Kalibreringspunktet 450 °C / 840 °F vælges. Loddespidsen opvarmes. Indstillingskontrollen blinker, så snart temperaturen er konstant. 4. Sammenlign de viste temperaturer på måleapparatet med angivelsen i displayet. 5. WR 2: Tryk på tasten ┌1·2 ┐ (Set) for at bekræfte den ændrede værdi. WR 3M: Tryk på tasten ┌1 2·3 ┐ (Set) for at bekræfte den ændrede værdi. Temperaturafvigelsen er nu 0-stillet. Kalibreringen ved 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F er nu afsluttet. 124 -2- -2- Beskrivelse Kan indstilles individuelt Åbning af menu -2- 6. Indstil differencen mellem værdien på det eksterne måleapparat og den værdi, som vises på reparationsstationen, med tasten UP eller DOWN. Maksimal temperaturudligning ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Tryk på tasten ┌ 2 ┐ for at forlade menupunktet (EXIT). WR 3M: Tryk på tasten ┌ 3 ┐ for at forlade menupunktet (EXIT). 7. WR 2: Forlad nu menu 2 med tasten ┌ 2 ┐. WR 3M: Forlad nu menu 2 med tasten ┌ 3 ┐. Nulstilling af kalibrering af fabriksindstillinger 1. Vælg menupunktet FCC i menu 2. 2. WR 2: Hold tasten ┌ 2 ┐ nede. WR 3M: Hold tasten ┌ 3 ┐ nede. 3. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser „FSE““ (Factory Setting Enabled). Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabrikskalibreringen. Parametermenuen Aktivering / Deaktivering af specialtasten (SP Button) Funkti- Beskrivelse on OFF Deaktiveret (fabriksindstilling) ON Specialtaste aktiveret Aktivering / Deaktivering af ECO-tasten (ECO) (ECO) WR 2 Efter aktivering af ECO-tasten kan standbymodus med denne indstilles for alle kanaler. Den grønne LED lyser, og kanalerne indstilles til den indstillede standbytemperatur. Hvis der anvendes en kolbeholder, nulstilles funktionen, når værktøjet tages ud af holderen. Åbning af menu Med denne funktion er det muligt at ændre de fabriksindstillede tasteegenskaber for HAP 200-koblen. HAP 200 tændes med et tryk på tasten og slukkes med endnu et tryk. ON ECO-taste aktiveret Åbning af menu Funktion OFF Beskrivelse ON HAP LOC aktiveret -2- Deaktiveret (fabriksindstilling) Vælg område Funktionen bestemmer loddeværktøjets opvarmning for at nå den indstillede værktøjstemperatur. -2- Funkti- Beskrivelse on OFF Deaktiveret (fabriksindstilling) Låsning af taster HAP 200 (HAP LOC) WR 3M -2- Åbning af menu Funktion LO HI -2- Beskrivelse langsom opvarmning hurtig opvarmning 125 DK WR 2 Efter aktivering af specialtasten kan man med denne springe hurtigt til menu 1. Den sidst valgte funktion gemmes, når menuen forlades med specialtasten. Åbning af menu Nulstilling til fabriksindstillinger (FSE) Vælg menupunktet FSE i menu 1. WR 2: Hold tasten ┌ 2 ┐ nede. 1. Åbn specialfunktionsmenu „1“ (hold tasterne UP & DOWN ned i 2 sek. samtidig) 2. Hold tasten ┌ 2 ┐ nede. 3. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser nu „FSE“. (Factory Setting Enabled). Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabriksindstillingerne. Gendannelse af justeringsværdierne med standardindstillingerne 1. Åbn specialfunktionsmenu „2“ (hold tasterne UP & DOWN ned i 4 sek. samtidig) 2. Vælg menupunktet „FCC“. 2. Hold tasten ┌ 2 ┐ nede. 4. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser nu „FSE“. (Factory Setting Enabled). DK Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabriksindstillingerne. WR 3M: Hold tasten ┌ 3 ┐ nede. 1. Åbn specialfunktionsmenu „1“ (hold tasterne UP & DOWN ned i 2 sek. samtidig) 2. Tryk på tasten ┌ 3 ┐, og hold den nede. 3. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser nu „FSE“. (Factory Setting Enabled). Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabriksindstillingerne. Gendannelse af justeringsværdierne med standardindstillingerne 1. Åbn specialfunktionsmenu „2“ (hold tasterne UP & DOWN ned i 4 sek. samtidig) 2. Vælg menupunktet „FCC“. 2. Tryk på tasten ┌ 3 ┐, og hold den nede. 4. Tryk derefter samtidigt på tasten UP og DOWN. Displayet viser nu „FSE“. (Factory Setting Enabled). Reparationsstationen er nu sat tilbage til fabriksindstillingerne. 126 Tekniske Data Reparationsstation WR 3M WR 2 Dimensioner L x B x H (mm) 273 x 235 x 102 Dimensioner L x B x H (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Netspænding 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Effektoptagelse 400 W 300 W Beskyttelsesklasse I, Kabinet antistatisk III, Loddeværktøj Sikring Overstrømsudløser 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A Temperatur (Værktøjsafhængig) °C Temperatur (Værktøjsafhængig) °F Temperaturnøjagtighed °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Temperaturnøjagtighed Varmluft °C Temperaturnøjagtighed Varmluft °F ± 30 ± 54 Temperaturstabilitet °C ±2 Temperaturstabilitet °F ±4 Spændingsudligning Over en 3,5 mm klinkebøsning på apparatets bagside. DK Temperaturnøjagtighed °F ±9 ± 17 (leveres jordet, phono-stik ikke isat) Display LCD USB-port Styreenheden er udstyret med en USB-port til opdatering af firmware, parametrering og overvågning. Pumpe (Intermitterende drift (30/30) s) Maks. undertryk 0,7 bar - Maks. transportmængde 18 l/min Varmluft maks. 15 l/min Ekstra vakuumpumpe Maks. undertryk 0,5 bar - Maks. transportmængde 1,7 l/min 127 Fejlmeldinger og fejlafhjælpning Melding/symptom Visning „- - -“ Ingen displayfunktion (display slukket) Manglende vakuum ved afloddeværktøj Mulig årsag Værktøj ikke identificeret Mulig afhjælpning Tjek tilslutningen af værktøjet på apparatet Værktøj defekt Tjek tilsluttet værktøj Tænd for hovedafbryderen manglende netspænding Tjek netspændingen Tjek apparatsikring Tilslut vakuumslangen til vakuumtilslutningen Vakuum ikke tilsluttet Afloddedyse tilstoppet Pumpe defekt DK Manglende vakuum ved afloddeværktøj Der er ingen luft på varmluftskolben Filterpatron ved værktøj fuld aflodde- Hovedfilter fyldt Luftslange ikke tilsluttet Hovedfilter fyldt Rens afloddedyse med rengøringsværktøj Udskift filterpatronen ved afloddeværktøjet Udskift hovedfilterindsatsen ved loddestationen Tilslut eller kontrollér luftslange Skift hovedfilterindsats på loddestationen Symboler Bemærk! Lodning Læs betjeningsvejledningen! Før gennemførelse af arbejder på apparat skal stikket altid trækkes ud af stikkontakten. Aflodning ESD-korrekt design og ESD-korrekt arbejdsplads Varmluft Spændingsudligning CE-mærke Sikring Sikkerhedstransformator 128 Bortskaffelse Elværktøj må ikke bortskaffes som almindeligt affald! I henhold til det europæiske direktiv 2012/19/EU om bortskaffelse af elektriske og elektroniske produkter og gældende national lovgivning skal brugt lværktøj indsamles separat og bortskaffes på en måde, der skåner miljøet mest muligt. Bortskaffelse af udskiftede dele, filtre eller ældre apparater skal ske i henhold til reglerne om affaldshåndtering i det pågældende land. Original overensstemmelseserklæring Reparationsstation WR 2, WR 3M Vi erklærer, at de nævnte produkter opfylder bestemmelserne i følgende direktiver: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Anvendte harmoniserede standarder: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-03-21 Direktør T. Fischer DK B. Frühwald Teknisk chef Bemyndiger udarbejdelse af den tekniske dokumentation. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garanti Købers reklamationsret forældes et år efter, at varen er kommet i dennes besiddelse. Dette gælder ikke for købers regreskrav i henhold til §§ 478, 479 BGB (tysk ret). Forbehold for tekniske ændringer! Mere information fås på www.weller-tools.com. Vi hæfter kun for garantier afgivet af os, såfremt beskaffenheds- og holdbarhedsgarantien er tildelt skriftligt af os under anvendelse af begrebet „Garanti“. Garantien bortfalder ved forkert brug eller indgreb udført af ukvalificerede personer. 129 Turvallisuutesi takaamiseksi Kiitos, että olet osoittanut meille luottamustasi ostamalla tämän laitteen. Sen valmistuksessa on noudatettu tiukkoja laatuvaatimuksia, jotka takaavat laitteen moitteettoman toiminnan. Lue tämä ohjekirja ja oheiset turvallisuusohjeet täydellisesti läpi ennen käyttöönottoa ja laitteen kanssa työskentelyä. Säilytä tätä ohjekirjaa sellaisessa paikassa, jossa se on kaikkien laitteella työskentelevien käytettävissä. Tämä ohjekirja sisältää tärkeitä tietoja, jotka neuvovat laitteen turvallisen ja asianmukaisen käyttöönoton, käytön, huollon ja yksinkertaisten häiriöiden itse tehtävän korjaamisen. Laite on valmistettu tekniikan nykyisen tason ja hyväksyttyjen turvallisuusteknisten säännösten mukaan. Siitä huolimatta on vaara syntyä henkilö- ja esinevahinkoja, jos et noudata oheisen turvallisuusvihkon turvallisuusohjeita etkä tässä ohjekirjassa annettuja varo-ohjeita. FI Turvallisuusohjeet Turvallisuussyistä tätä laitetta eivät saa käyttää lapset ja alle 16-vuotiaat nuoret eivätkä henkilöt, jotka eivät ole tutustuneet tähän käyttöohjekirjaan. Lapsia tulee valvoa, jotta voidaan varmistaa, että he eivät voi leikkiä tällä laitteella. Tätä laitetta ei ole tarkoitettu sellaisten henkilöiden (mukaan lukien lapset) käyttöön, jotka ovat fyysisiltä, aistillisilta tai henkisiltä kyvyiltään rajoitettuja tai joilla ei ole riittävää kokemusta ja/tai tietämystä laitteen käytöstä. Varoitus! Sähköisku Ohjainlaitteen epäasianmukainen kytkentä aiheuttaa sähköisku- ja loukkaantumisvaaran ja voi vaurioittaa laitetta. Lue oheiset turvallisuusohjeet, tämän käyttöohjekirjan turvallisuusohjeet sekä ohjainlaitteen mukana olevat ohjeet täydellisesti läpi ennen ohjainlaitteen käyttöönottoa ja noudata niissä ilmoitettuja varotoimenpiteitä. Liitä laitteeseen vain WELLER työkaluja. Jos laite on vioittunut, jännitteisiä johtoja voi olla paljaina tai maadoitusjohto saattaa olla toimimaton. Korjaustöitä saavat tehdä vain Wellerin kouluttamat henkilöt. Jos sähkötyökalun virtajohto on vaurioitunut, se täytyy korvata erikoisvalmisteisella virtajohdolla, joka voidaan tilata huoltoedustajalta. Varoitus! Palovammavaara Ohjainlaitteen käytön yhteydessä juottotyökalun kohdalla on palovammavaara. Työkalut voivat olla poiskytkennän jälkeen vielä pitemmän ajan kuumia. Laita juotostyökalu aina turvatelineeseen, kun lopetat työkalun käytön. Liitä tyhjiö ja kuumailma vain asianmukaisiin liitäntöihin. Katso, ettei kuumailmasuutin osu ihmisiin tai helposti syttyviin esineisiin. 130 Turvallisuutesi takaamiseksi Varoitus! Palo- ja räjähdysvaaran! Palovaara kuumien työkalujen takia Laita juotostyökalu aina turvatelineeseen, kun lopetat työkalun käytön. Katso, ettei kuumailmasuutin osu ihmisiin tai helposti syttyviin esineisiin. Pidä räjähdysherkät ja palonarat esineet etäällä. Älä peitä laitetta. Varoitus! Loukkaantumisvaara Kuljetuksen yhteydessä laite tai sen osia voi pudota maahan. Tarkoituksenmukainen Käyttö Palonarkoja kaasuja ja nesteitä ei saa imuroida. Laitetta saa käyttää vain oikein asennettujen ja asianmukaisten suodatinpanoksien kanssa. Vaihda täyteen tulleet suodatinpanokset. Käytä laitetta vain sisätiloissa. Suojaa kosteudelta ja suoralta auringonpaisteelta. Määräystenmukainen käyttö sisältää myös sen, että noudatat tätä ohjekirjaa, noudatat kaikkia muita mukana olevia asiakirjoja, noudatat maakohtaisia tapaturmantorjuntamääräyksiä käyttöpaikalla. FI Syöttöyksikkö WELLER juotostyökaluille. Käytä korjausasemaa yksinomaan käyttöohjekirjassa ilmoitettuun tarkoitukseen juottamiseen ja juotosten irrottamiseen tässä ilmoitetuilla edellytyksillä. Valmistaja ei ota mitään vastuuta laitteeseen ominpäin tehdyistä muutoksista. Käyttäjäryhmät Suuremman onnettomuusvaaran takia joitakin työvaiheita saavat tehdä vain koulutetut ammattihenkilöt. Työvaihe Käyttäjäryhmät Juotosparametrien esiasetus Teknisen koulutuksen omaava ammattihenkilöstö Sähköisten varaosien vaihto Sähköasentajat Huoltovälien esiasetus Turvallisuusammattilaiset Laitteen käyttö Suodattimen vaihto Työntekijät Laitteen käyttö Suodattimen vaihto Sähköisten varaosien vaihto Teknisen alan oppisopimuskoulutettavat koulutetun ammattilaisen valvonnassa 131 Turvallisuutesi takaamiseksi Laitteen käyttöönotto Huomio! Noudata kulloisiakin kytkettyjen laitteiden käyttöohjeita. Ota laite käyttöön kuten luvussa „Käyttöönotto“ on kuvattu. Tarkasta, että verkkojännite vastaa tyyppikilvessä annettua lukemaa. Laitteen käynnistyskytkin on oltava 0- asennossa, kun tulppa työnnetään pistorasiaan. Kun laite on kytketty päälle, mikroprosessori suorittaa itsetestin, jossa kaikki segmentit ovat hetken ajan toiminnassa. FI Juottaminen ja juotoksen irrottaminen Suorita juotostyöt kytketyn juottotyökalun käyttöohjeiden mukaan. Tinaa juotoskärki kunnolla, niin että lämpö välittyy suurialaisesti juotoskärjen ja juotoskohdan välillä. Juotoskärkien käsittely Kytke pitempien työtaukojen yhteydessä juotosjärjestelmä pois päältä tai käytä Wellertoimintoa, joka alentaa lämpötilaa käyttötaukojen ajaksi. Kostuta ensimmäisen kuumennuksen yhteydessä selektiivinen ja tinattava juotoskärki juotteella. Tämä poistaa juotoskärjestä varastoinnin takia muodostuneet oksidikerrokset ja epäpuhtaudet. Kostuta kärki juotteeseen, ennen kuin laitat juotoskolvin pidemmäksi ajaksi säilytykseen. Huolehdi työtaukojen yhteydessä ja ennen juotoskolvin syrjäänlaittoa siitä, että juotoskärki on tinattu kunnolla. Anna juotetta suoraan juotoskohtaan, ei juotoskärjen päälle. Älä käytä liian syövyttäviä juoksutteita. Vaihda juotoskärjet asiaankuuluvaan työkaluun. Huolehdi aina siitä, että juotoskärjet on kiinnitetty asianmukaisesti paikoilleen. Älä kohdista mitään mekaanista voimaa juotoskärjelle. Valitse mahdollisimman alhainen käyttölämpötila. Valitse mahdollisimman suuri käyttösovellukselle sopiva juotoskärkimuoto Nyrkkisääntönä: suunnilleen niin suuri kuin juotospiste. Ylikuormakatkaisu Aseman ylikuormittamisen välttämiseksi tehoa alennetaan automaattisesti ylikuormitustapauksessa. 132 HUOMIO Ohjainlaitteet on säädetty keskisuurille juottokärjille. Poikkeamia voi syntyä kärkien vaihdon tai muodoltaan erilaisten kärkien käytön takia. Turvallisuutesi takaamiseksi Potentiaalin tasaus a 3,5 mm jakkikoskettimen erilaisilla kytkennöillä on mahdollista tehdä 4 vaihtoehtoista versiota: a Kova maadoitus ilman pistoketta (toimitustila). b Potentiaalin tasaus c d Potentiaaliton Pehmeä maadoitus pistokkeella, tasausjohto keskikoskettimessa. pistokkeella pistokkeella ja kiinnijuotetulla vastuksella. Maadoitus valitun vastuksen kautta. b c d Kiinteän ohjelmiston päivityksen suorittaminen (WR 3M) HUOMIO Ohjainlaite on varustettu Mini USB -liitännällä. USB-liitännän käyttöä varten www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html-levyllä on Weller-ohjelmisto, jonka avulla voit tehdä ohjainlaitteelle ohjelmistopäivityksen („Firmware Updater“). Varoitus! Ennen korjaus- ja huoltotöiden aloittamista on pistotulppa irrotettava pistorasiasta. Varoitus! Käyttäkää ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Varoitus! Palovammavaara Juotoskärjen vaihto vain kylmänä Imusuuttimen vaihto ja puhdistus vain kuumana ja sopivalla työkalulla Kuumailmasuuttimen vaihto vain sopivalla työkalulla Puhdista tai vaihda tinankeräyssäiliö vain kylmänä FI aseman hoito ja huolto Jos käyttöpaneeli on likainen, puhdista se sopivalla puhdistusliinalla. Suodattimen vaihto Tarkista tyhjiösuodatin lian varalta säännöllisin väliajoin ja vaihda se tarvittaessa uuteen. Varoitus! Tyhjiöpumppu rikkoutuu, jos teet töitä ilman suodatinta. Tarkasta ennen juotostöiden aloittamista, että pääsuodatin on laitettu paikalleen! Likaantuneet suodattimet on käsiteltävä erikoisjätteenä. Hävitä vaihdetut laiteosat, suodattimet ja käytöstä poistetut laitteet omassa maassasi voimassa olevien määräysten mukaisesti. Käytä sopivaa suojavaatetusta. 133 Parametrivalikko Valmiuslämpötila (STANDBY) Valikon avaus -1- Setback-toiminnon aktivoinnin tai ECO-näppäimen (WR 2) painamisen jälkeen lämpötila putoaa automaattisesti Standby-lämpötilaan. Tosilämpötila vilkkuu näytössä. Näyttöön tulee „STANDBY“. Setback-aika (SETBACK) Jos juotostyökalua ei käytetä, lämpötila putoaa säädetyn Setback-ajan kuluttua loppuun Standbylämpötilaan. Näyttöön tulee „SETBACK“. Näppäimien „UP / DOWN“ tai ECO (WR 2) painaminen lopettaa tämän Standby-tilan. Standby-tila deaktivoidaan työkalusta riippuen käyttökytkimellä tai kytkentätelineellä. Valikon avaus Valinnainen 0 min ON FI AUTO-OFF-aika käynnistyy heti kun Standbytoiminto aktivoidaan. Tosilämpötila ilmoitetaan näytössä vilkkuvana arvona ja siitä nähdään jäännöslämpötila. Näyttöön tulee „OFF“. Lämpötilan ollessa alle 50 °C (122 °F) näyttöön tulee vilkkuva viiva Lämpötila-Lämpötilakorjaus (OFFSET) Kuvaus Deaktivoitu (tehdasasetus) Kytkentätelineen yhteydessä juotoskolvin telineeseen asetuksen jälkeen tapahtuu välittömästi pudotus Standby-lämpötilaan 1-999 min Setback-aika, yksilöllisesti säädettävissä AUTO-OFF-aika (automaattinen katkaisuaika) Jos juotostyökalua ei käytetä, juotostyökalu sammuu AUTO-OFF-ajan kuluttua loppuun. -1- Valikon avaus -1- Valinnai- Kuvaus nen 0 min Deaktivoitu (tehdasasetus) 1-999 min AUTO-OFF-aika, yksilöllisesti säädettävä. Valikon avaus -1- Todellista juottokärkilämpötilaa voidaan muuttaa lämpötilan Offset- arvon syötöllä ± 40 °C (± 72 °F) verran. Lämpötilaikkuna (WINDOW) Valikon avaus -1- Asetetusta, lukitusta lämpötilasta lähtien WINDOW-toiminnon avulla voidaan säätää ± 99 °C (± 180 °F) lämpötilaikkuna. Voidaksesi käyttää WINDOW-toimintoa korjausasema täytyy lukita lämpötilaikkunan asetuksen jälkeen. Lämpötilayksiköt (°C/°F) Valinnainen Kuvaus °C °F Celsius Fahrenheit 134 Valikon avaus -1- Parametrivalikko Kuuman ilman maksimisyöttöaika (HAP On) Tehdasasetuksena on 0 s („OFF“), ts. ilmavirtaus on päällä niin kauan kuin kuumailmakolvin painiketta tai valinnaista jalalla käytettävää kytkintä painetaan. Valinnainen OFF 1-60 s Kuvaus ei määritettyä aikaa (tehdasasetus) yksilöllisesti säädettävissä Tyhjiön esitoiminta (VAC On) Pumpun ennenaikaisen käynnistymisen estämiseksi tai juotoskohdan määrätyn esilämmitysajan takaamiseksi voidaan asettaa päällekytkentäviive Valikon avaus (tehdasasetus 2 s) lukitustoiminto Valikon avaus WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Kaikkien muiden asetusten tekeminen ovat estetty lukituksen avaamiseen asti. HUOMIO Jos valittavissa halutaan olevan todellakin vain yksi lämpötila-arvo, silloin käyttönäppäimet (kiinteän lämpötilan näppäimet) täytyy säätää samalle lämpötila-arvolle. Juotosaseman lukitus Valitse valikkokohta. Näyttöön tulee „OFF“. Avaintunnus vilkkuu. Aseta haluamasi kolmimerkkinen lukituskoodi (välillä 001-999) UP / DOWN -näppäimellä. -1- Valinnai- Kuvaus nen 0 sec OFF: tyhjiön jälkitoiminnan käyttö on kytketty pois päältä (tehdasasetus) 1- 5 sec ON: tyhjiön jälkitoiminta-aika, yksilöllisesti säädettävissä. Lukituksen päällekytkennän jälkeen juotosasemassa voidaan käyttää enää vain seuraavia näppäimiä: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR -1- Valinnai- Kuvaus nen 0 sec OFF: tyhjiön esitoiminnan käyttö on kytketty pois päältä (tehdasasetus) 1- 9 sec ON: tyhjiön esitoiminta-aika, yksilöllisesti Tyhjiön jälkitoiminta (VAC Off) Juotoksen irrotuskolvin tukkeutumisen estämiseksi voidaan asettaa tyhjiön jälkitoiminta-aika. -1- Valikon avaus -1- WR 3M: Paina näppäintä ┌ 3 ┐ 5 sekunnin ajan. Koodi tallentuu muistiin. Avaintunnus tulee näyttöön. Lukitus on aktivoitu. Näyttö vaihtaa päävalikkoon. Juotosaseman lukituksen avaaminen 1. Valitse valikkokohta. Näyttöön tulee „ON“. Avaintunnus tulee näyttöön. 2. Aseta kolmimerkkinen lukituskoodi UP / DOWN -näppäimillä. 3. WR 2: Paina näppäintä ┌ 2 ┐. WR 3M: Paina näppäintä ┌ 3 ┐. 4. Sitten aseman lukitus on avattu. Näyttö vaihtaa päävalikkoon. Koodi unohtunut? Käänny asiakaspalvelumme puoleen: [email protected] WR 2: Paina näppäintä ┌ 2 ┐ 5 sekunnin ajan. 135 FI HAP 200:n kuumailmavirtauksen päälläoloaikaa voidaan rajoittaa 1 sekunnin askelin 0 - 60 s puitteissa. Asetettu aika on sitten kaikille 3 kanavalle sama. Valikon avaus Parametrivalikko Painemittarikynnys (LEVEL) Tällä toiminnolla voit määritellä juotoksen irrotustyökalun huoltovälin. Siinä määritetään mbar-arvo, jossa sähköinen painemittari laukaisee likaisesta imujärjestelmästä varoittavan ilmoituksen (tyhjiöpumpun LED vaihtuu vihreästä punaiseksi). Asetettu arvo riippuu käytettävistä imusuuttimista. Säädettävä -400 mbar maks. -800 mbar tehdasasetus -600 mbar 1. Järjestelmän (kärjet ja suodatin) täytyy olla vapaa. Valikon avaus 2. Valitse valikosta valikkokohta „Painemittarikynnys“. 3. Säädä „Painemittarikynnys“-painelukema UPtai DOWN-näppäimellä. Säätövalvonnan LED:in väri vaihtuu edestakaisin punaisen ja vihreän välillä. Korota UP-näppäimellä alipainetta 50-80 mbar verran, purista tyhjiöletku tukkoon ja tarkasta, vaihtuuko merkkivalo vihreästä punaiseksi. Asematunnus (Remote ID) Valikon avaus WR 3M Valinnainen 0-999 FI Jokaiselle asemalle voidaan kohdentaa asematunnus (Remote ID), jolloin se voidaan tunnistaa yksiselitteisesti USB-liitännän välityksellä. Kalibrointi (Factory Calibration Check FCC) FCC-toiminnolla voit tarkastaa korjausaseman lämpötilatarkkuuden ja tasata mahdolliset poikkeamat. Sitä varten juotoskärkilämpötila täytyy mitata ulkoisella lämpömittarilla ja juotostyökalulle kohdennetulla lämpötilan mittauskärjellä. Ennen kalibrointia täytyy valita vastaava kanava. 1. Ohjaa ulkoisen lämpömittarin lämpöanturi (0,5 mm) lämpötilan mittauskärkeen. 2. Valitse valikkokohta FCC valikosta 2. 3. a) Paina DOWN-näppäintä. -> Kalibrointipiste 100 °C / 210 °F valitaan. b) Paina UP-näppäintä. -> Kalibrointipiste 450 °C / 840 °F valitaan. Sitten juotoskärki kuumennetaan. Säätövalvonta vilkkuu heti kun lämpötila on vakaa. 4. Vertaa mittarin näyttämiä lämpötiloja näytön ilmoittamaan arvoon. 5. WR 2: Paina näppäintä ┌1·2 ┐ (Set), kun haluat vahvistaa muutetun arvon. WR 3M: Paina näppäintä ┌1·2·3 ┐ (Set), kun haluat vahvistaa muutetun arvon. Näin lämpötilapoikkeama on palautettu takaisin arvoon 0. Sitten kalibrointi 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F lämpötilassa on saatu päätökseen. 136 -2- -2- Kuvaus yksilöllisesti säädettävissä Valikon avaus -2- 6. Säädä näppäimellä UP tai DOWN ulkoisen mittarin näyttämän arvon ja aseman näyttämän arvon välinen ero korjausasemassa. Suurin mahdollinen lämpötilan tasaus ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Paina näppäintä┌ 2 ┐, kun haluat poistua valikkokohdasta (EXIT). WR 3M: Paina näppäintä┌ 3 ┐, kun haluat poistua valikkokohdasta (EXIT). 7. WR 2: Poistu valikosta 2 näppäimellä ┌ 2 ┐. WR 3M: Poistu valikosta 2 näppäimellä ┌ 3 ┐. Kalibroinnin palauttaminen tehdasasetuksiin 1. Valitse valikkokohta FCC valikosta 2. 2. WR 2: Pidä näppäintä ┌ 2 ┐ painettuna. WR 3M: Pidä näppäintä ┌ 3 ┐ painettuna. 3. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“ (Factory Setting Enabled). Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehtaan kalibrointiasetuksiin. Parametrivalikko Aktivointi / Erikoisnäppäimen deaktivointi (SP Button) Valin- Kuvaus nainen OFF Deaktivoitu (tehdasasetus) ON Erikoisnäppäin aktivoitu Aktivointi / ECO-näppäimen (ECO) deaktivointi (ECO) WR 2 ECO-näppäimen aktivoinnin jälkeen sillä voidaan pakottaa Standby-tila kaikille kanaville. Vihreä LED palaa ja kanavat säädetään asetetulle Standbylämpötilalle. Kytkentätelinettä käytettäessä toiminto palautetaan alkutilaan, kun työkalu otetaan pois telineeltä. Valikon avaus Tällä toiminnolla voit muuttaa HAP 200-kolvin tehtaalla asetettua painikekäyttäytymistä. HAP 200 kytkeytyy ensimmäisellä näppäinpainalluksella päälle ja toisella näppäinpainalluksella pois päältä. ON ECO-näppäin aktivoitu Valikon avaus -2- Valinnai- Kuvaus nen OFF Deaktivoitu (tehdasasetus) ON HAP LOC aktivoitu Suoritustila Tämä toiminto määrää juottotyökalun kuumennuskäyttäytymisen säädetyn työkalulämpötilan saavuttamista varten. -2- Valin- Kuvaus nainen OFF Deaktivoitu (tehdasasetus) Näppäinlukitus HAP 200 (HAP LOC) WR 3M -2- FI WR 2 Erikoisnäppäimen aktivoinnin jälkeen sillä voidaan suorittaa nopea siirtyminen valikkoon 1. Viimeksi valittu toiminto tallentuu muistiin erikoisnäppäimellä poistumisen yhteydessä. Valikon avaus Valikon avaus Valinnainen LO HI -2- Kuvaus hidas kuumennus nopea kuumennus 137 Palauttaminen tehdasasetuksiin (FSE) Valitse valikkokohta FSE valikosta 1. WR 2: Pidä näppäintä ┌ 2 ┐ painettuna. 1. Avaa erikoistoimintovalikko „1“ (paina näppäimiä UP & DOWN samanaikaisesti 2 sekuntia) 2. Pidä näppäintä ┌ 2 ┐ painettuna. 3. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“. (Factory Setting Enabled). Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehdasasetuksiin. Säätöarvojen palautus tehdasasetuksiin 1. Avaa erikoistoimintovalikko „2“ (paina näppäimiä UP & DOWN samanaikaisesti 4 sekuntia) 2. Valitse valikkokohta „FCC“. 2. Pidä näppäintä ┌ 2 ┐ painettuna. 4. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“. (Factory Setting Enabled). FI Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehdasasetuksiin. WR 3M: Pidä näppäintä ┌ 3 ┐ painettuna. 1. Avaa erikoistoimintovalikko „1“ (paina näppäimiä UP & DOWN samanaikaisesti 2 sekuntia) 2. Pidä näppäintä ┌ 3 ┐painettuna. 3. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“. (Factory Setting Enabled). Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehdasasetuksiin. Säätöarvojen palautus tehdasasetuksiin 1. Avaa erikoistoimintovalikko „2“ (paina näppäimiä UP & DOWN samanaikaisesti 4 sekuntia) 2. Valitse valikkokohta „FCC“. 2. Pidä näppäintä ┌ 3 ┐painettuna. 4. Paina sitten näppäimiä UP ja DOWN samanaikaisesti. Näyttöön tulee „FSE“. (Factory Setting Enabled). Sitten korjausasema on palautettu takaisin tehdasasetuksiin. 138 Tekniset Arvot Korjausasema WR 3M WR 2 Mitat P x L x K (mm) 273 x 235 x 102 Mitat P x L x K (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Verkkojännite 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Tehonotto 400 W 300 W Suojausluokka I, kotelo antistaattinen III, Juotostyökalu Sulake Ylivirtalaukaisin 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A Lämpötila (Työkalukohtainen) °C Lämpötila (Työkalukohtainen) °F (550) (999) Lämpötilatarkkuus °F ±9 ± 17 Lämpötilatarkkuus Kuumailma °C Lämpötilatarkkuus Kuumailma °F ± 30 ± 54 Lämpötilavakavuus °C ±2 Lämpötilavakavuus °F ±4 Potentiaalin tasaus Laitteen taustapuolella olevan 3,5 mm jakkikoskettimen kautta. FI Lämpötilatarkkuus °C 50 - 450 150 - 850 (Toimitustilassa kova maadoitus, jakkipistoke ei paikalleen kytkettynä) Näyttö LCD USB-liitäntä Ohjainlaite on varustettu USB-liitännällä kiinteän ohjelmiston päivitykseen, parametrointiin ja monitorointiin. Pumppu (Ajoittainen käyttö (30/30) s) Maks. alipaine 0,7 bar - Maks. syöttömäärä 18 l/min Kuumailma maks. 15 l/min Lisätyhjiöpumppu Maks. alipaine 0,5 bar - Maks. syöttömäärä 1,7 l/min 139 Vikailmoitukset ja vikojen korjaaminen Ilmoitus/vika Näyttö „- - -“ Ei näyttötoimintoa (näyttö pois päältä) Ei tyhjiötä juotoksen irrotustyökalussa Riittämätön tyhjiö juotoksen irrotustyökalussa FI ei ilmaa kuumailmakolvissa Mahdollinen syy Työkalua ei tunnistettu Korjaustoimenpiteet Tarkasta työkalun liitäntä laitteeseen Työkalu viallinen Tarkasta kytketty työkalu Kytke verkkokatkaisin päälle Ei verkkojännitettä Tarkasta verkkojännite Tarkasta laitteen sulake Kytke tyhjiöletku tyhjiöliitäntään Tyhjiö ei ole kytketty järjestelmään Huolla juotoksen irrotussuutin puhdistustyökalulla Juotoksen irrotussuutin tukossa Pumppu rikki Suodatinpanos täynnä juotoksen irrotustyökalussa Pääsuodatin täynnä Ilmaletkua ei ole kytketty paikalleen Pääsuodatin täynnä Vaihda suodatinpanos juotoksen irrotustyökalusta Vaihda pääsuodatinpanos juotosasemasta Liitä tai tarkasta ilmaletku Vaihda juotosasemassa oleva pääsuodatinpanos Symbolit Huomio! Juottaminen Lue käyttöopas! Vedä aina pistoke irti pistorasiasta, ennen kuin alat tekemään laitteeseen liittyviä töitä. Juotosten irrotus ESD-turvallinen muotoilu ja ESDturvallinen työpiste Kuumailma Potentiaalin tasaus CE-merkki Sulake Turvamuunnin 140 Hävittäminen Älä hävitä sähkötyökalua tavallisen kotitalousjätteen mukana! Vanhoja sähkö- ja elektroniikkalaitteita koskevan EU-direktiivin 2012/19/EU ja sen maakohtaisten sovellusten mukaisesti käytetyt sähkötyökalut on toimitettava ongelmajätteen keräyspisteeseen ja ohjattava ympäristöystävälliseen kierrätykseen. Hävitä vaihdetut laiteosat, suodattimet ja käytöstä poistetut laitteet omassa maassasi voimassa olevien määräysten mukaisesti. Alkuperäinen vaatimustenmukaisuusvakuutus Korjausasema WR 2, WR 3M Täten vakuutamme, että kuvatut tuotteet täyttävät seuraavien direktiivien määräykset: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Sovelletut harmonisoidut standardit: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald T. Fischer Toimitusjohtaja Tekninen päällikkö FI Teknisten asiakirjojen laadintaan valtuutettu. Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Takuu Ostajan on esitettävä mahdollisia puutteita koskevat vaatimukset vuoden sisällä laitteen toimitusajankohdasta lukien. Tämä ei päde §§ 478, 479 BGB (Saksa) mukaisiin ostajan regressioikeuksiin. Takuu raukeaa, jos laitetta käytetään epäasianmukaisesti tai epäpätevät henkilöt tekevät siihen liittyviä tehtäviä. Vastaamme antamastamme takuusta vain silloin, kun olemme antaneet laatu- tai kestävyystakuun kirjallisesti ja „takuu“-sanaa käyttämällä. Oikeus teknisiin muutoksiin pidätetään! Lisätietoja saat osoitteesta www.weller-tools.com. 141 Για τη δική σας ασφάλεια Σας ευχαριστούμε για την εμπιστοσύνη που μας δείξατε, αγοράζοντας αυτή τη συσκευή. Κατά την κατασκευή τηρήθηκαν αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας, ώστε να εξασφαλίζεται η άψογη λειτουργία της συσκευής. Διαβάστε πλήρως αυτές τις οδηγίες χειρισμού και τις συνημμένες υποδείξεις ασφαλείας πριν τη θέση σε λειτουργία και προτού αρχίσετε την εργασία με τη συσκευή. Φυλάξτε αυτές τις οδηγίες χειρισμού έτσι, ώστε να είναι προσιτές σε όλους τους χρήστες. Αυτές οι οδηγίες χειρισμού περιλαμβάνουν σημαντικές πληροφορίες, για να μπορείτε σίγουρα και σωστά να θέσετε τη συσκευή σε λειτουργία, να τη χειριστείτε, να τη συντηρήσετε και να επιδιορθώσετε οι ίδιοι τυχόν απλές βλάβες. Η συσκευή κατασκευάστηκε σύμφωνα με το σημερινό επίπεδο της τεχνολογίας και τους αναγνωρισμένους κανόνες της τεχνικής ασφαλείας. Παρόλ’ αυτά υπάρχει κίνδυνος για τραυματισμούς ατόμων και υλικές ζημιές, όταν δεν προσέξετε τις υποδείξεις ασφαλείας στο συνημμένο τεύχος ασφαλείας καθώς και τις προειδοποιητικές υποδείξεις σε αυτές τις οδηγίες χειρισμού. GR Υποδείξεις ασφαλείας Για λόγους ασφαλείας δεν επιτρέπεται σε παιδιά και νεαρά άτομα κάτω των 16 ετών καθώς και σε άτομα, τα οποία δεν είναι εξοικειωμένα με αυτές τις οδηγίες λειτουργίας, να χρησιμοποιήσουν τη συσκευή. Τα παιδιά να επιτηρούνται, ώστε να εξασφαλιστεί, πως δεν παίζουν με τη συσκευή. Αυτή η συσκευή δεν προορίζεται για χρήση από άτομα (συμπεριλαμβανομένων και των παιδιών, με περιορισμένες φυσικές ή πνευματικές ικανότητες ή με περιορισμένες ικανότητες αίσθησης/αντίληψης ή με ανεπαρκή εμπειρία και/ή ανεπαρκείς γνώσεις. Προειδοποιηση! Ηλεκτροπληξία Λόγω μη ενδεδειγμένης σύνδεσης της μονάδας ελέγχου, υπάρχει κίνδυνος τραυματισμού από ηλεκτροπληξία και μπορεί να υποστεί ζημιά η συσκευή. Διαβάστε προσεκτικά όλες τις συνημμένες υποδείξεις ασφαλείας, τις υποδείξεις ασφαλείας σε αυτές τις οδηγίες λειτουργίας καθώς και τις οδηγίες χειρισμού της μονάδας ελέγχου πριν τη θέση σε λειτουργία της μονάδας ελέγχου και προσέξτε τα μέτρα προφύλαξης που αναφέρονται εκεί. Συνδέστε μόνο εργαλεία WELLER. Σε περίπτωση ελαττωματικής συσκευής τυχόν ενεργοί (ηλεκτροφόροι) αγωγοί μπορεί να βρίσκονται ελεύθεροι ή ο αγωγός γείωσης να είναι χωρίς λειτουργία. Οι επισκευές πρέπει να πραγματοποιούνται από άτομα εκπαιδευμένα από τη Weller. Εάν ο αγωγός σύνδεσης του ηλεκτρικού εργαλείου είναι κατεστραμμένος, πρέπει να αντικατασταθεί από έναν ειδικά προετοιμασμένο αγωγό σύνδεσης, ο οποίος διατίθεται μέσω της οργάνωσης του σέρβις πελατών. 142 Για τη δική σας ασφάλεια Προειδοποιηση! Κίνδυνος εγκαύματος! Κατά τη λειτουργία της μονάδας ελέγχου υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος στο εργαλείο συγκόλλησης. Τα εργαλεία μετά την απενεργοποίηση μπορεί να είναι ακόμα καυτά για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Εναποθέτετε το εργαλείο συγκόλλησης σε περίπτωση μη χρήσης πάντοτε στη βάση εναπόθεσης ασφαλείας. Συνδέστε κενό και καυτό αέρα μόνο στις προβλεπόμενες γι’ αυτό συνδέσεις. Μη δείχνεται με το έμβολο θερμού αέρα πάνω σε άτομα ή εύφλεκτα αντικείμενα. Προειδοποιηση! Πυρκαγιάς και έκρηξης! Κίνδυνος πυρκαγιάς από τα καυτά εργαλεία Εναποθέτετε το εργαλείο συγκόλλησης σε περίπτωση μη χρήσης πάντοτε στη βάση εναπόθεσης ασφαλείας. Μη δείχνεται με το έμβολο θερμού αέρα πάνω σε άτομα ή εύφλεκτα αντικείμενα. Κρατάτε τα εκρηκτικά και εύφλεκτα αντικείμενα μακριά. Μην καλύπτετε τη συσκευή. Προειδοποιηση! Κίνδυνος τραυματισμού Κατά τη μεταφορά η συσκευή ή τυχόν εξαρτήματα μπορεί να πέσουν κάτω. Τροφοδοτικό για εργαλεία συγκόλλησης WELLER. Χρησιμοποιείτε το σταθμό επισκευής αποκλειστικά σύμφωνα με το σκοπό που αναφέρεται στις οδηγίες λειτουργίας για συγκόλληση και αποκόλληση κάτω από τις αναφερόμενες εδώ προϋποθέσεις. Εύφλεκτα αέρια και υγρά δεν επιτρέπεται να αναρροφηθούν. Η συσκευή επιτρέπεται να λειτουργεί μόνο με σωστά τοποθετημένες και προβλεπόμενες γι’ αυτό κασέτες φίλτρου. Αντικαταστήστε τις γεμάτες κασέτες φίλτρου. GR Χρήση σύμφωνα με το σκοπό προορισμού Χρησιμοποιείτε τη συσκευή μόνο στον εσωτερικό χώρο. Προστατεύετε τη συσκευή από την υγρασία και την άμεση ηλιακή ακτινοβολία. Η χρήση σύμφωνα με το σκοπό προορισμού συμπεριλαμβάνει και το γεγονός, ότι τηρείτε αυτές τις οδηγίες χειρισμού, προσέχετε όλα τα άλλα συνοδευτικά έγγραφα, τηρείτε τους εθνικούς κανονισμούς πρόληψης ατυχημάτων στον τόπο χρήσης. Για αυθαίρετες πραγματοποιημένες αλλαγές στη συσκευή δεν αναλαμβάνεται από τον κατασκευαστή καμία ευθύνη. Ομάδες χρηστών Λόγω των διαφορετικών επιπέδων κινδύνου και των πιθανών επικίνδυνων καταστάσεων ορισμένα βήματα εργασίας επιτρέπεται να εκτελούνται μόνο από εκπαιδευμένα εξειδικευμένα άτομα. Βήμα εργασίας Ομάδες χρηστών Προεπιλογή των παραμέτρων συγκόλλησης Αντικατάσταση των ηλεκτρικών ανταλλακτικών Προεπιλογή των χρονικών διαστημάτων συντήρησης Χειρισμός Αλλαγή φίλτρου Χειρισμός Αλλαγή φίλτρου Αντικατάσταση των ηλεκτρικών ανταλλακτικών Τεχνικό προσωπικό με ειδική εκπαίδευση Ειδικευμένος ηλεκτρολόγος Ειδικός ασφαλείας Προσωπικό χωρίς ιδιαίτερες γνώσεις Τεχνικά μαθητευόμενοι κάτω από την καθοδήγηση και επίβλεψη ενός εκπαιδευμένου τεχνικού 143 Για τη δική σας ασφάλεια Θέση της συσκευής σε λειτουργία Προσοχή! Προσέξτε τις εκάστοτε οδηγίες λειτουργίας των συνδεδεμένων συσκευών. Θέστε τη συσκευή σε λειτουργία. όπως περιγράφονται στο κεφάλαιο „Θέση σε λειτουργία“. Ελέγξτε, εάν η τάση του δικτύου ταυτίζεται με την τιμή στην πινακίδα τύπου. Συνδέστε τη συσκευή στην πρίζα μόνο όταν είναι απενεργοποιημένη. Μετά την ενεργοποίηση της συσκευής εκτελεί ο μικροεπεξεργαστής έναν αυτοέλεγχο, κατά τον οποίο όλοι οι τομείς βρίσκονται για λίγο σε λειτουργία. Συγκόλληση και αποκόλληση Εκτελείτε τις εργασίες συγκόλλησης σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας του συνδεδεμένου εργαλείου συγκόλλησης. GR Μεταχείριση των ακίδων συγκόλλησης Κατά την πρώτη θέρμανση προσθέστε στη επικασσιτερωνόμενη ακίδα συγκόλλησης λίγο συγκολλητικό κράμα (καλάι). Αυτό απομακρύνει τυχόν οξειδώσεις και ρύπανση λόγω αποθήκευσης από την ακίδα συγκόλλησης. Στα διαλείμματα της συγκόλλησης και πριν την εναπόθεση του εμβόλου συγκόλλησης προσέχετε, να είναι η ακίδα συγκόλλησης καλά επικασσιτερωμένη. Μη χρησιμοποιείται κανένα διαβρωτικό συλλίπασμα (υλικό καθαρισμού). Προσέχετε πάντοτε τη σωστή προσαρμογή των ακίδων συγκόλλησης. Επιλέξτε τη θερμοκρασία εργασίας όσο το δυνατό πιο χαμηλή. Επιλέξτε το μεγαλύτερο δυνατό για τη χρήση μέγεθος της ακίδας συγκόλλησης. Εμπειρικός κανόνας: Περίπου τόσο μεγάλη, όπως η επιφάνεια συγκόλλησης. Φροντίστε για μια μεγάλη επιφάνεια μεταφοράς Απενεργοποίηση υπερφόρτωσης Για την αποφυγή της υπερφόρτωσης του σταθμού, σε περίπτωση υπερφόρτωσης μειώνεται αυτόματα η ισχύς. 144 της θερμότητας μεταξύ της ακίδας συγκόλλησης και του σημείου κόλλησης, επικασσιτερώνοντας καλά την ακίδα συγκόλλησης. Απενεργοποιείτε σε περίπτωση μεγάλων διακοπών της εργασίας το σύστημα συγκόλλησης ή χρησιμοποιείτε τη λειτουργία της Weller για τη μείωση της θερμοκρασίας σε περίπτωση μη χρήσης. Υγράνετε την ακίδα με το συγκολλητικό κράμα (καλάι), προτού εναποθέσετε το έμβολο συγκόλλησης για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Βάλτε το συγκολλητικό κράμα (καλάι) απευθείας πάνω στο σημείο κόλλησης, όχι στην ακίδα συγκόλλησης. Αλλάξτε τις ακίδες συγκόλλησης με το αντίστοιχο εργαλείο. Μην εξασκείτε καμία μηχανική δύναμη πάνω στην ακίδα συγκόλλησης. Υπόδειξη Οι μονάδες ελέγχου έχουν ρυθμιστεί σε ένα μεσαίο μέγεθος ακίδας συγκόλλησης. Μπορεί να υπάρξουν αποκλίσεις λόγω αλλαγής ακίδας ή λόγω χρήση διαφορετικών μορφών ακίδων. Για τη δική σας ασφάλεια Εξίσωση δυναμικού a Λόγω της διαφορετικής ζεύξης της υποδοχής εμβυσμάτωσης 3,5 mm είναι δυνατές 4 παραλλαγές: a Σκληρή γείωση b Εξίσωση δυναμικού c Ελεύθερο δυναμικού Μαλακιά γείωση b c d d Χωρίς σύνδεσμο (κατάσταση παράδοσης). Με σύνδεσμο, αγωγό εξίσωσης στη μεσαία επαφή. Με σύνδεσμο Με σύνδεσμο και συγκολλημένη αντίσταση. Γείωση μέσω της επιλεγμένης αντίστασης. Εκτέλεση ενημέρωσης υλικολογισμικού (WR 3M) Υπόδειξη Η μονάδα ελέγχου είναι εξοπλισμένη με μια θύρα διεπαφής Mini USB. Για τη χρήση της θύρας διεπαφής USB είναι στη διάθεσή σας λογισμικό της Weller σε ένα www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html, με το οποίο μπορείτε να εκτελέσετε μια ενημέρωση λογισμικού („Ενημέρωση Firmware“) στη μονάδα ελέγχου σας. Προειδοποιηση! Πριν από την πραγματοποίηση εργασιών στη συσκευή βγάλτε το ρευματολήπτη από την πρίζα. Προειδοποιηση! Χρησιμοποιείτε μόνο γνήσια ανταλλακτικά WELLER. Προειδοποιηση! Κίνδυνος εγκαύματος! Αλλαγή της ακίδας συγκόλλησης μόνο σε κρύα κατάσταση Αλλαγή των ακροφυσίων αναρρόφησης και καθαρισμός μόνο σε καυτή κατάσταση με κατάλληλο εργαλείο GR Φροντίδα και συντήρηση της συσκευής Καθαρίστε τον πίνακα χειρισμού με ένα κατάλληλο πανί καθαρισμού σε περίπτωση ρύπα Αλλαγή φίλτρου Ελέγχετε το φίλτρο κενού τακτικά για ρύπανση και ενδεχομένως αντικαταστήστε το. Προειδοποιηση! Καταστροφή της αντλίας κενού λόγω εργασίας χωρίς φίλτρο. Πριν αρχίσετε με τις εργασίες συγκόλλησης, ελέγξτε, εάν είναι τοποθετημένο το κύριο φίλτρο! Τα λερωμένα φίλτρα πρέπει να μεταχειρίζονται ως ειδικά απορρίμματα. Αποσύρετε τα αντικαθιστούμενα εξαρτήματα της συσκευής, τα φίλτρα ή τις παλιές συσκευές σύμφωνα με τους κανονισμούς της χώρας σας. Φοράτε κατάλληλο εξοπλισμό προστασίας. Αλλαγή των ακροφυσίων καυτού αέρα μόνο με κατάλληλο εργαλείο Καθαρίζετε ή αλλάζετε το δοχείο συλλογής του κασσίτερου μόνο σε κρύα κατάσταση 145 μενού των παραμέτρων Θερμοκρασία ετοιμότητας (STANDBY) Κλήση μενού -1- Μετά την ενεργοποίηση της λειτουργίας επαναφοράς ή σε περίπτωση χειρισμού του πλήκτρου ECO (WR 2), μειώνεται αυτόματα η θερμοκρασία στη θερμοκρασία ετοιμότητας. Η πραγματική θερμοκρασία εμφανίζεται αναβοσβήνοντας. Στην οθόνη εμφανίζεται „STANDBY“ (ετοιμότητα). Χρόνος επαναφοράς (SETBACK) Σε περίπτωση μη χρήσης του εργαλείου συγκόλλησης, μειώνεται η θερμοκρασία μετά το πέρας του ρυθμισμένου χρόνου επαναφοράς στη θερμοκρασία ετοιμότητας. Στην οθόνη εμφανίζεται „SETBACK“ (επαναφορά). Το πάτημα του πλήκτρου „UP / DOWN“ ή ECO (WR 2) τερματίζει αυτή την κατάσταση ετοιμότητας. Ανάλογα με το εργαλείο, απενεργοποιεί ο διακόπτης δακτύλου ή η βάση εναπόθεσης με διάταξη απενεργοποίησης την κατάσταση ετοιμότητας. Κλήση μενού Επιλογή 0 min Περιγραφή Απενεργοποιημένο (ρύθμιση εργοστασίου) ON Με βάση εναπόθεσης με διάταξη απενεργοποίησης μετά την εναπόθεση του εμβόλου συγκόλλησης ρυθμίζεται αμέσως η θερμοκρασία στη θερμοκρασία ετοιμότητας 1-999 min Χρόνος επαναφοράς, δυνατότητα ξεχωριστής ρύθμισης GR Χρόνος AUTO OFF (αυτόματος χρόνος απενεργοποίησης) Σε περίπτωση μη χρήσης του εργαλείου συγκόλλησης, απενεργοποιείται μετά το πέρας του χρόνου AUTO-OFF το εργαλείο συγκόλλησης Ο χρόνος AUTO OFF ξεκινά, μόλις ενεργοποιηθεί η λειτουργία ετοιμότητας. Η πραγματική θερμοκρασία εμφανίζεται αναβοσβήνοντας και χρησιμεύει ως ένδειξη υπόλοιπης θερμότητας. Στην οθόνη εμφανίζεται „OFF“. Κάτω από τους 50 °C (122 °F) εμφανίζεται στην οθόνη μια αναβοσβήνουσα γραμμή. θερμοκρασίας-Offset (OFFSET) -1- Κλήση μενού -1- Επιλογή 0 min Περιγραφή Απενεργοποιημένο (ρύθμιση εργοστασίου) 1-999 min Χρόνος AUTO-OFF, ρυθμιζόμενος ξεχωριστά. Κλήση μενού -1- Η πραγματική θερμοκρασία της ακίδας συγκόλλησης μπορεί να προσαρμοστεί με την εισαγωγή μιας μετατόπισης της θερμοκρασίας κατά ± 40 °C (± 72 °F). Παράθυρο θερμοκρασίας (WINDOW) Κλήση μενού -1- Με βάση μια ρυθμισμένη, ασφαλισμένη θερμοκρασία, μπορεί με τη βοήθεια της λειτουργίας WINDOW (λειτουργία παραθύρου) να ρυθμιστεί ένα παράθυρο θερμοκρασίας από ± 99 °C (± 180 °F). Για να μπορεί να χρησιμοποιηθεί η λειτουργία WINDOW, πρέπει ο σταθμός επισκευής, μετά τη ρύθμιση του παραθύρου θερμοκρασίας, να κλειδωθεί. Μονάδες θερμοκρασίας (°C/°F) Επιλογή Περιγραφή °C °F Κελσίου Φαρενάιτ 146 Κλήση μενού -1- μενού των παραμέτρων Μέγιστη διάρκεια θερμού αέρα (HAP On) Η ρύθμιση εργοστασίου είναι 0 s (“OFF”), δηλ. το ρεύμα του αέρα ενεργοποιείται όσο το πλήκτρο στο έμβολο θερμού αέρα ή ο προαιρετικός ποδοδιακόπτης είναι πατημένος. Επιλογή OFF 1-60 s Περιγραφή καμία ορισμένη διάρκεια (ρύθμιση εργοστασίου) δυνατότητα ξεχωριστής ρύθμισης Προώθηση κενού (VAC On) Για να αποφευχθεί ένα πρόωρο ξεκίνημα της αντλίας ή για την εξασφάλιση ενός καθορισμένου χρόνου προθέρμανσης του σημείου κόλλησης, μπορεί να ρυθμιστεί μια καθυστέρηση ενεργοποίησης. Κλήση μενού Κλήση μενού (ρύθμιση εργοστασίου 2 s) λειτουργία κλειδώματος WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Όλες οι άλλες ρυθμίσεις δεν μπορούν να αλλάξουν πλέον μέχρι το ξεκλείδωμα. Υπόδειξη Όταν θα πρέπει να υπάρχει πραγματικά μόνο μία τιμή θερμοκρασίας προς επιλογή, πρέπει τα πλήκτρα χειρισμού (πλήκτρα σταθερής θερμοκρασίας) να ρυθμιστούν στην ίδια τιμή θερμοκρασίας. Κλείδωμα του σταθμού συγκόλλησης Επιλέξτε θέμα μενού. Στην οθόνη εμφανίζεται „OFF“. Το σύμβολο του κλειδιού αναβοσβήνει. Ρυθμίστε τον επιθυμητό τριψήφιο κωδικό κλειδώματος (μεταξύ 001-999) με το πλήκτρο UP / DOWN. -1- Επιλογή Περιγραφή 0 sec OFF: Η λειτουργία συνέχισης κενού είναι απενεργοποιημένη (ρύθμιση εργοστασίου) 1- 5 sec ON: Χρόνος συνέχισης κενού, ρυθμιζόμενος ξεχωριστά Μετά την ενεργοποίηση του κλειδώματος στο σταθμό συγκόλλησης μπορεί να γίνει χειρισμός ακόμα μόνο των ακόλουθων πλήκτρων: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR -1- Επιλογή Περιγραφή 0 sec OFF: Η λειτουργία προώθησης κενού είναι απενεργοποιημένη (ρύθμιση εργοστασίου) 1- 9 sec ON: Χρόνος προώθησης κενού, ρυθμιζόμενος Συνέχιση κενου (VAC Off) Για να αποφευχθεί το φράξιμο του εμβόλου αποκόλλησης μπορεί να ρυθμιστεί ένας χρόνος συνέχισης κενού. -1- Κλήση μενού GR Ο χρόνος ενεργοποίησης για το ρεύμα θερμού αέρα του HAP 200 μπορεί να περιοριστεί σε βήματα του 1 από 0 έως 60 δευτερόλεπτα. Ο ρυθμισμένος χρόνος είναι μετά και για τα 3 κανάλια ίδιος. Κλήση μενού -1- WR 2: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ 5 δευτερόλεπτα. WR 3M: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ 5 δευτερόλεπτα. Ο κωδικός αποθηκεύεται. Το σύμβολο του κλειδιού εμφανίζεται. Το κλείδωμα είναι ενεργο. Η ένδειξη περνά στο κύριο μενού. Ξεκλείδωμα του σταθμού συγκόλλησης 1. Επιλέξτε θέμα μενού. Στην οθόνη εμφανίζεται „ON“. Το σύμβολο του κλειδιού εμφανίζεται. 2. Ρυθμίστε τον τριψήφιο κωδικό κλειδώματος μέσω των πλήκτρων UP / DOWN. 3. WR 2: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐. WR 3M: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐. 4. Ο σταθμός είναι τώρα ξεκλειδωμένος. Η ένδειξη περνά στο κύριο μενού. Ξεχάσατε τον κωδικό; Αποταθείτε παρακαλώ στο σέρβις πελατών της εταιρείας μας: [email protected] 147 μενού των παραμέτρων Κατώφλιο μανόμετρου (LEVEL) Με αυτή τη λειτουργία μπορεί να οριστεί χρονικό διάστημα συντήρησης του εργαλείου αποκόλλησης. Εδώ καθορίζεται η τιμή σε mbar, στην οποία το ηλεκτρικό μανόμετρο σε περίπτωση λερωμένου συστήματος αναρρόφησης ενεργοποιεί ένα μήνυμα προειδοποίησης (η LED της αντλίας κενού αλλάζει από πράσινη σε κόκκινη). Η ρυθμισμένη τιμή εξαρτάται από τα χρησιμοποιούμενα ακροφύσια αναρρόφησης. Ρυθμιζόμενη ρύθμιση εργοστασίου -400 mbar έως -800 mbar -600 mbar Κλήση μενού 1. Το σύστημα (ακίδες και φίλτρο) πρέπει να είναι ελεύθερο. 2. Επιλέξτε το θέμα μενού «Κατώφλιο μανόμετρου» στο μενού. 3. Ρυθμίστε την τιμή πίεσης «Κατώφλιο μανόμετρου» με το πλήκτρο UP ή DOWN. Η φωτοδίοδος (LED) του ελέγχου ρύθμισης ανάβει εναλλάξ από κόκκινη σε πράσινη. Με το πλήκτρο UP αυξήστε την υποπίεση κατά 50 έως 80 mbar, συμπιέστε τον εύκαμπτο σωλήνα κενού και ελέγξτε, εάν η λυχνία ελέγχου περνά από πράσινη σε κόκκινη. Αναγνώριση του σταθμού (Remote ID) GR WR 3M Σε κάθε σταθμό μπορεί να καταμεριστεί μια αναγνώριση σταθμού (Remote ID), για να μπορεί να αναγνωριστεί με σαφήνεια μέσω της θύρας διεπαφής USB. Κλήση μενού Επιλογή 0-999 Βαθμονόμηση (Factory Calibration Check FCC) Με τη λειτουργία FCC μπορείτε να ελέγξετε την ακρίβεια της θερμοκρασίας του σταθμού επισκευής και ενδεχομένως να διορθώσετε τυχόν αποκλίσεις. Για αυτό πρέπει να μετρηθεί η θερμοκρασία της ακίδας συγκόλλησης με μια εξωτερική συσκευή μέτρησης της θερμοκρασίας και με μια καταμερισμένη στο εργαλείο συγκόλλησης ακίδα μέτρησης της θερμοκρασίας. Πριν τη βαθμονόμηση πρέπει να επιλεγεί το αντίστοιχο κανάλι. 1. Περάστε τον αισθητήρα θερμοκρασίας (0,5 mm) της εξωτερικής συσκευής μέτρησης της θερμοκρασίας μέσα στην ακίδα μέτρησης της θερμοκρασίας. 2. Επιλέξτε το θέμα μενού FCC στο μενού 2. 3. a) Πατήστε το πλήκτρο DOWN. -> Επιλέγεται το σημείο βαθμονόμησης 100 °C / 210 °F. b) Πατήστε το πλήκτρο UP. -> Επιλέγεται το σημείο βαθμονόμησης 450 °C / 840 °F. Η ακίδα συγκόλλησης τώρα θερμαίνεται. Ο έλεγχος ρύθμισης αναβοσβήνει, μόλις η θερμοκρασία είναι σταθερή. 4. Συγκρίνετε τις εμφανιζόμενες θερμοκρασίες της συσκευής μέτρησης με την ένδειξη στην οθόνη. 148 -2- -2- Περιγραφή δυνατότητα ξεχωριστής ρύθμισης Κλήση μενού -2- 5. WR 2: Πατήστε το πλήκτρο ┌1·2 ┐ (Set), για να επιβεβαιώσετε την αλλαγμένη τιμή. WR 3M: Πατήστε το πλήκτρο ┌1·2·3 ┐ (Set), για να επιβεβαιώσετε την αλλαγμένη τιμή. Η απόκλιση της θερμοκρασίας έχει τώρα μηδενιστεί. Η βαθμονόμηση στους 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F έχει τώρα ολοκληρωθεί. 6. Με το πλήκτρο UP ή DOWN ρυθμίστε τη διαφορά ανάμεσα στην τιμή που εμφανίζεται στην εξωτερική συσκευή μέτρησης και στην τιμή που εμφανίζεται στο σταθμό επισκευής. Μέγιστη δυνατή εξίσωση θερμοκρασίας ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ , για να εγκαταλείψετε (EXIT) το θέμα μενού. WR 3M: Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ , για να εγκαταλείψετε (EXIT) το θέμα μενού. 7. WR 2: Με το πλήκτρο ┌ 2 ┐ εγκαταλείψτε το μενού 2. WR 3M: Με το πλήκτρο ┌ 3 ┐ εγκαταλείψτε το μενού 2. μενού των παραμέτρων 1. Επιλέξτε το θέμα μενού FCC στο μενού 2. 2. WR 2: Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ πατημένο. WR 3M: Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ πατημένο. 3. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“ (Factory Setting Enabled). Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στη βαθμονόμηση του εργοστασίου. Ενεργοποίηση / Απενεργοποίηση του ειδικού πλήκτρου (SP Button) WR 2 Μετά την ενεργοποίηση του ειδικού πλήκτρου μπορεί με αυτό να περάσει κανείς γρηγορότερα στο μενού 1. Η τελευταία επιλεγμένη λειτουργία αποθηκεύεται κατά την εγκατάλειψη με το ειδικό πλήκτρο. Με αυτή τη λειτουργία μπορεί να αλλάξει η ρυθμισμένη από το εργοστάσιο συμπεριφορά των πλήκτρων του εμβόλου HAP 200. Το HAP 200 με το πρώτο πάτημα του πλήκτρου ενεργοποιείται και με ένα δεύτερο πάτημα του πλήκτρου απενεργοποιείται. -2- Επιλογή Περιγραφή OFF Απενεργοποιημένο (ρύθμιση εργοστασίου) ON Πλήκτρο ECO ενεργοποιημένο Κλήση μενού -2- Επιλογή Περιγραφή OFF Απενεργοποιημένο (ρύθμιση εργοστασίου) ON HAP LOC ενεργοποιημένο Συμπεριφορά ρύθμισης Αυτή η λειτουργία καθορίζει τη συμπεριφορά θέρμανσης του εργαλείου συγκόλλησης για την επίτευξη της ρυθμισμένης θερμοκρασίας του εργαλείου. Κλήση μενού βάση εναπόθεσης. Κλείδωμα πλήκτρων HAP 200 (HAP LOC) WR 3M -2- Επιλογή Περιγραφή OFF Απενεργοποιημένο (ρύθμιση εργοστασίου) ON Ειδικό πλήκτρο ενεργοποιημένο Ενεργοποίηση / Απενεργοποίηση του πλήκτρου ECO (ECO) (ECO) WR 2 Μετά την ενεργοποίηση του πλήκτρου ECO μπορεί με αυτό να εξαναγκαστεί η λειτουργία ετοιμότητας και για όλα τα κανάλια. Η πράσινη φωτοδίοδος (LED) ανάβει και τα κανάλια ρυθμίζονται στη ρυθμισμένη θερμοκρασία ετοιμότητας. Σε περίπτωση χρήσης μιας βάσης εναπόθεσης με διάταξη απενεργοποίησης επαναφέρεται (reset) η λειτουργία με την παραλαβή του εργαλείου από τη Κλήση μενού GR Επαναφορά της βαθμονόμησης στις ρυθμίσεις του εργοστασίου Κλήση μενού Επιλογή LO HI -2- Περιγραφή Αργή θέρμανση Γρήγορη θέρμανση 149 Επαναφορά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου (FSE) Επιλέξτε το θέμα μενού FSE στο μενού 1. WR 2: Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ πατημένο. 1. Ανοίξτε το μενού ειδικών λειτουργιών „1“ (πατήστε συγχρόνως για 2 δευτερόλεπτα το πλήκτρο UP & DOWN) 2. Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ πατημένο. 3. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“. (Factory Setting Enabled). Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου. Επαναφορά των τιμών ρύθμισης στις ρυθμίσεις του εργοστασίου 1. Ανοίξτε το μενού ειδικών λειτουργιών „2“ (πατήστε συγχρόνως για 4 δευτερόλεπτα το πλήκτρο UP & DOWN) 2. Επιλέξτε το θέμα μενού „FCC“. 2. Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 2 ┐ πατημένο. 4. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“. (Factory Setting Enabled). GR Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου. WR 3M: Κρατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ πατημένο. 1. Ανοίξτε το μενού ειδικών λειτουργιών „1“ (πατήστε συγχρόνως για 2 δευτερόλεπτα το πλήκτρο UP & DOWN) 2. Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ και κρατήστε το πατημένο. 3. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“. (Factory Setting Enabled). Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου. Επαναφορά των τιμών ρύθμισης στις ρυθμίσεις του εργοστασίου 1. Ανοίξτε το μενού ειδικών λειτουργιών „2“ (πατήστε συγχρόνως για 4 δευτερόλεπτα το πλήκτρο UP & DOWN) 2. Επιλέξτε το θέμα μενού „FCC“. 2. Πατήστε το πλήκτρο ┌ 3 ┐ και κρατήστε το πατημένο. 4. Στη συνέχεια πατήστε συγχρόνως τα πλήκτρα UP και DOWN. Στην οθόνη εμφανίζεται „FSE“. (Factory Setting Enabled). Ο σταθμός επισκευής είναι τώρα ξανά στις ρυθμίσεις του εργοστασίου. 150 Τεχνικά στοιχεία Σταθμός επισκευής WR 3M WR 2 Διαστάσεις Μ x Π x Υ (mm) 273 x 235 x 102 Διαστάσεις Μ x Π x Υ (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Τάση δικτύου 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Κατανάλωση ισχύος 400 W 300 W Κατηγορία προστασίας I, περίβλημα αντιστατικό III, Εργαλείο συγκόλλησης Ασφάλεια Διάταξη προστασίας από υπερρεύμα 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A θερμοκρασίας (Εξαρτάται από το εργαλείο) °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) θερμοκρασίας (Εξαρτάται από το εργαλείο) °F Ακρίβεια θερμοκρσίας °C Ακρίβεια θερμοκρσίας °F ±9 ± 17 Ακρίβεια θερμοκρσίας Καυτός αέρας °C Ακρίβεια θερμοκρσίας Καυτός αέρας °F ± 30 Σταθερότητα θερμοκρασίας °C ±2 Σταθερότητα θερμοκρασίας °F ±4 Εξίσωση δυναμικού Μέσω υποδοχής εμβυσμάτωσης 3,5 mm στην πίσω πλευρά της συσκευής. GR ± 54 (Κατάσταση παράδοσης με σκληρή γείωση, βυσματούμενος σύνδεσμος μη βυσματωμένος) Οθόνη LCD Θύρα διεπαφής USB Η μονάδα έλεγχου είναι εξοπλισμένη με μια θύρα διεπαφής USB για ενημέρωση υλικολογισμικού παραμετροποίηση και επιτήρηση. Αντλία (Διακοπτόμενη λειτουργία (30/30) s) Μέγιστη υποπίεση 0,7 bar - Μέγιστη μεταφερόμενη ποσότητα 18 l/min Καυτός αέρας μέγ. 15 l/min Πρόσθετη αντλία κενού Μέγιστη υποπίεση 0,5 bar - Μέγιστη μεταφερόμενη ποσότητα 1,7 l/min 151 Μηνύματα και άρση σφαλμάτων Μήνυμα/Σύμπτωμα Ένδειξη «- - -» Καμία λειτουργία οθόνης (οθόνη σβηστή) Πιθανή αιτία Μέτρα προς αντιμετώπιση Το εργαλείο δεν αναγνωρίστηκε Ελέγξτε τη σύνδεση του εργαλείου στη συσκευή Εργαλείο ελαττωματικό Ελέγξτε το συνδεδεμένο εργαλείο Ανοίξτε το διακόπτη του ρεύματος Δεν υπάρχει τάση δικτύου Ελέγξτε την τάση του δικτύου Κανένα κενό στο εργαλείο αποκόλλησης Ελέγξτε την ασφάλεια της συσκευής Συνδέστε τον εύκαμπτο σωλήνα κενού στη σύνδεση κενού Κενό μη συνδεδεμένο Ακροφύσιο αποκόλλησης φραγμένο Αντλία ελαττωματική Ανεπαρκές κενό στο εργαλείο αποκόλλησης Κασέτα φίλτρου στο εργαλείο αποκόλλησης γεμάτη GR Κύριο φίλτρο γεμάτο καθόλου αέρας στο έμβολο θερμού αέρα Εύκαμπτος σωλήνας αέρα μη συνδεδεμένος Κύριο φίλτρο γεμάτο Συντηρήστε το ακροφύσιο αποκόλλησης με το εργαλείο καθαρισμού Αλλάξτε την κασέτα φίλτρου στο εργαλείο αποκόλλησης Αλλάξτε το ένθετο του κύριου φίλτρου στο σταθμό συγκόλλησης Συνδέστε ή ελέγξτε τον εύκαμπτο σωλήνα Αλλάξτε το ένθετο του κύριου φίλτρου στο σταθμό συγκόλλησης Σύμβολα Προσοχή! Συγκόλληση Διαβάστε τις οδηγίες χειρισμού! Πριν από την εκτέλεση κάθε εργασίας στη συσκευή τραβάτε πάντοτε το φις από την πρίζα του ρεύματος. Αποκόλληση ESD συμβατός σχεδιασμός και ESD συμβατή θέση εργασίας Καυτός αέρας Εξίσωση δυναμικού Σήμα CE Ασφάλεια Μετασχηματιστής ασφαλείας 152 Απόσυρση Μην πετάτε τα ηλεκτρικά εργαλεία στον κάδο οικιακών απορριµµάτων! Σύµφωνα µε την ευρωπαϊκή οδηγία 2012/19/ EU περί ηλεκτρικών και ηλεκτρονικών συσκευών και την ενσωµάτωσή της στο εθνικό δίκαιο, τα ηλεκτρικά εργαλεία πρέπει να συλλέγονται ξεχωριστά και να επιστρέφονται για ανακύκλωση µε τρόπο φιλικό προς το περιβάλλον. Αποσύρετε τα αντικαθιστούμενα εξαρτήματα της συσκευής, τα φίλτρα ή τις παλιές συσκευές σύμφωνα με τους κανονισμούς της χώρας σας. Γνήσια Δήλωση πιστότητας Σταθμός επισκευής WR 2, WR 3M Δηλώνουμε, ότι τα χαρακτηρισμένα προϊόντα πληρούν τις διατάξεις των ακόλουθων οδηγιών: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Εφαρμοσμένα εναρμονισμένα πρότυπα: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald T. Fischer Διευθύνων Σύμβουλος Τεχνικός Διευθυντής Εξουσιοδοτημένος για την κατάρτιση του τεχνικού φακέλου. GR Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Εγγύηση Οι αξιώσεις του αγοραστή για τυχόν ελαττώματα παραγράφονται μετά από ένα έτος από την παράδοση στον αγοραστή. Αυτό δεν ισχύει για αναγωγικές αξιώσεις του αγοραστή σύμφωνα με την §§ 478, 479 BGB. Για μια εγγύηση που δίνουμε φέρουμε την ευθύνη μόνο, όταν η εγγύηση ποιότητας ή η εγγύηση αντοχής έχει δοθεί από εμάς γραπτά και με τη χρήση του όρου «εγγύηση». Η εγγύηση εκπίπτει σε περίπτωση ακατάλληλης χρήσης και όταν πραγματοποιήθηκαν επεμβάσεις από μη ειδικευμένα άτομα. Με επιφύλαξη του δικαιώματος τεχνικών αλλαγών! Πληροφορηθείτε παρακαλώ στη διεύθυνση www.weller-tools.com. 153 Güvenlik önlemleri Bu cihazı satın alarak göstermiş olduğunuz güven için size teşekkür ederiz. Üretimde, cihazın kusursuz fonksiyon durumunu garantileyen en yoğun kalite gereksinimleri temel alınmıştır. Cihazı çalıştırmadan ve kullanmaya başlamadan önce bu kullanım kılavuzunu ve ekteki güvenlik uyarılarını okuyunuz. Bu kullanım kılavuzunu bütün kullanıcıların erişebileceği bir yerde muhafaza ediniz. Bu kullanım kılavuzunda, cihazı güvenli ve uygun şekilde çalıştırmanız, kullanmanız, bekleme moduna almanız ve basit arızaları giderebilmeniz için önemli bilgiler mevcuttur. Cihaz güncel teknolojiye uygun olarak, kabul edilmiş güvenlik teknolojisi kurallarına göre üretilmiştir. Buna rağmen kullanım kılavuzu ile birlikte gönderilen Güvenlik Uyarıları Kitapçığı‘ndaki güvenlik uyarılarını ve bu kılavuzdaki uyarıları dikkate almadığınız takdirde şahısların yaralanma/ölüm tehlikesi ve maddi hasar meydana gelme tehlikesi söz konusudur. TR Güvenlik uyarıları Güvenlik nedenlerinden dolayı çocukların, 16 yaş altındaki gençlerin ve bu işletim kılavuzu hakkında bilgi sahibi olmayan kişilerin aleti kullanması yasaktır. Çocukların cihaz ile oynamamalarını teminen, denetim altında bulundurulması gerekir. Bu alet (çocuklar dahil) sınırlı fiziksel, algısal veya mental yetkinliğe sahip kişilerin veya deneyim veya bilgi eksikliği bulunan kişilerin kullanımına uygun değildir. Uyari! Elektrik çarpması Usulüne uygun olarak yapılmayan kumanda cihazı bağlantılarında elektrik çarpması sonucu yaralanma tehlikesi vardır ve cihaz zarar görebilir. Kontrol ünitesini işletme almadan önce; ekteki güvenlik uyarılarını, bu kullanım kılavuzundaki güvenlik uyarılarını ve kontrol ünitenizin talimatlarında yer alan uyarıları eksiksiz şekilde okuyunuz ve bu belgelerde belirtilen koruyucu önlemleri dikkate alınız. Sadece WELLER aletleri bağlanmalıdır. Cihaz arızalı ise aktif hatlar açıkta olabilir veya topraklama hattı çalışmıyor olabilir. Onarım çalışmaları Weller tarafından eğitilmiş personelce gerçekleştirilmelidir. Elektrikli aletin bağlantı hattı hasar görmüşse bu hat özel olarak hazırlanmış ve müşteri hizmetleri departmanından temin edilebilen bağlantı hattıyla değiştirilmelidir. Uyari! Yanma tehlikesi Kumanda cihazının kullanımı sırasında lehim aletinde yanma tehlikesi ortaya çıkacaktır. Aletleri kapatıldıktan sonra bir süre daha sıcak olabilir. Havya aletini kullanmadığında her zaman güvenlikli göze yerleştiriniz. Vakum ve sıcak hava beslemeleri sadece öngörülen bağlantı noktalarından bağlanmalıdır. Sıcak hava pistonu kişilere veya yanıcı cisimlere doğrultulmamalıdır. 154 Güvenlik önlemleri Uyari! Yangın ve patlama tehlikesi! Sıcak aletler nedeniyle yanma tehlikesi Havya aletini kullanmadığında her zaman güvenlikli göze yerleştiriniz. Sıcak hava pistonu kişilere veya yanıcı cisimlere doğrultulmamalıdır. Patlayıcı ve yanıcı cisimler uzak tutulmalıdır. Aletin üzeri örtülmemelidir. Uyari! Yaralanma tehlikesi Nakliye sırasında cihaz veya parçalar aşağı düşebilir. Kullanim Yanıcı gazların ve sıvıların emilmesi yasaktır. Bu alet sadece doğru yerleştirilmiş ve kullanımı öngörülmüş filtre kartuşları ile birlikte kullanılmalıdır. Dolan filtre kartuşları değiştirilmelidir. Alet sadece kapalı mekanlarda kullanılmalıdır. Neme ve doğrudan gelen güneş ışınlarına karşı korunmalıdır. Amaca uygun kullanım şunları da içerir Bu kullanım kılavuzunu dikkate almanız, Diğer bütün dokümanları dikkate almanız, Kullanım yerinde ulusal kaza önleme yönetmeliklerini dikkate almanız. Cihazda kendi yaptığınız değişiklikler için üretici sorumluluk kabul etmez. TR WELLER lehim aletlerine yönelik besleme ünitesi. Onarım istasyonu sadece işletim kılavuzunda belirtilen lehimleme ve lehim çözme amaçlarıyla burada belirtilen koşullara uygun olarak kullanılmalıdır. Kullanıcı grupları Farklı düzeyde riskler ve tehlike potansiyelleri nedeniyle bazı çalışma adımları sadece eğitimli uzmanlar tarafından yürütülebilir. Çalışma adımı Kullanıcı grupları Lehim parametresi bilgisi Teknik eğitimli uzman personel Elektrikli yedek parçaların değiştirilmesi Uzman elektrik teknisyeni Bakım aralıkları bilgisi Güvenlik uzmanı Kullanım Filtre değişimi Uzman olmayan çalışan Kullanım Filtre değişimi Elektrikli yedek parçaların değiştirilmesi Teknik eğitim görenler, eğitimli uzmanların gözetiminde ve talimatıyla çalışabilir 155 Güvenlik önlemleri Cihazı işletime alma Dikkat! Bağlı cihazların ilgili kullanım kılavuzlarını dikkate alınız. Şebeke geriliminin tip etiketi üzerindeki verilerle uyumlu olup olmadığını kontrol edin. Cihazı, „İşletime alma“ bölümünde açıklanan şekilde çalıştırınız. Aleti sadece kapalı iken prize takın. Cihazı açtıktan sonra mikro işlemci, bütün segmanların kısa süreli işletimde olduğu bir self test yürütür. Lehimleme ve lehim çıkartma Lehim çalışmalarını, bağladığınız lehim aletinin kullanım kılavuzuna göre yapınız. Havya uçlarının kullanılması İlk ısıtma işleminden önce, lehimlenebilir seçmeli havya ucunu lehim ile ıslatınız. Bu işlem, havya ucunda depolanmadan kaynaklanan oksit katmanlarını ve düzensizlikleri ortadan kaldırır. Havya ucunu iyice kalaylayarak, havya ucu ile havya noktası arasında geniş bir ısı aktarımının olmasını sağlayınız. Uzun süreli çalışma molalarında, havya sistemini kapatınız veya kullanılmadığında aletin sıcaklığını düşüren Weller fonksiyonunu devreye sokunuz. Havya çubukları uzun süre kalacaksa uçlarını lehim ile ıslatınız. Havya aralarında ve havya çubuğunu yerleştirmeden önce havya ucunun iyice kalaylanmış olduğundan emin olunuz. TR büyüklüğünde. Lehimi havya ucuna değil, doğrudan havya yerine uygulayınız. Çok agresif içerikte eritken maddeler (yumuşatıcılar) kullanmayınız. Havya uçlarının her zaman usulüne uygun konumda olmasına dikkat ediniz. Mümkün olduğunca düşük bir çalışma sıcaklığı seçiniz. Uygulama için mümkün olan en büyük havya ucu formunu kullanınız Yaklaşık hesap: Yakl. havya (lehim) döşeği Havya uçlarını ilgili alet ile değişiriniz. Havya ucuna mekanik güç uygulamayınız. Dikkat Kumanda cihazları ortalama bir havya ucu büyüklüğüne göre ayarlanmıştır. Uç değişikliği veya başka uç biçimleri kullanımı dolayısıyla sapmalar oluşabilir. Aşırı yük kapatması İstasyonun aşırı yüklenmesini engellemek için aşırı yük durumunda güç otomatik olarak azaltılır. Potansiyel dengelemesi a 3,5 mm‘lik cırcırlı fiş yuvasının farklı kumandaları sayesinde 4 varyant mümkündür: a b b c d 156 c d Usulüne uygun topraklanmış Potansiyel dengelemesi Potansiyelsiz Usulüne göre topraklı (yumuşak topraklanmış) Fişsiz (teslimat durumu). Fiş, orta kontakta dengeleme hattı ile. Fişli Fiş ve direnç lehimli. Topraklama seçilen direnç üzerinden. Güvenlik önlemleri Yazılım güncellemesini gerçekleştirmek (WR 3M) Dikkat Kontrol ünitesi bir mini USB arabirimi ile donatılmıştır. USB arabirimini kullanmak için www.weller.de/de/Weller--Download-Center--Software-Updates.html üzerinde bir Weller yazılımı mevcuttur, bununla kontrol ünitenizde bir yazılım güncellemesi („Firmware Updater“) yürütebilirsiniz. temizliği ve bakımı Aletin kendinde bir çalışma yapmadan önce fişi prizden çekin. Uyari! Sadece orijinal WELLER yedek parçaları kullanılmalıdır. Uyari! Yanma tehlikesi Lehim ucu değişimi sadece soğuk durumda yapılmalıdır Emme ucu değişimi ve temizlik çalışmaları sadece sıcak durumda uygun bir alet kullanılarak yapılmalıdır Kumanda panelini kirlenme durumunda bir temizlik bezi ile temizleyiniz. Filtre değişimi Vakum filtresi düzenli olarak kirlenme bakımından kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir. Uyari! Filtresiz çalışıldığında vakum pompası tahrip olur. Lehim çalışmalarına başlamadan önce ana filtrenin takılı olup olmadığını kontrol ediniz! Kirlenmiş filtreler özel atık olarak işlem görmelidir. Değiştirdiğiniz cihaz parçaları, filtre veya eski cihazları ülkenizdeki yönetmeliklere göre imha ediniz. Uygun koruyucu donanım giyilmelidir. TR Uyari! Sıcak hava ucu değişimi sadece uygun bir alet kullanılarak yapılmalıdır Kalay toplama haznesi sadece soğuk durumda temizlenmeli veya değiştirilmelidir Bekleme Sicakligi (STANDBY) Menü arama -1- Setback fonksiyonu kapatıldığında veya ECO tuşuna (WR 2) basıldığında otomatik olarak bekleme sıcaklığına inilir. Fiili sıcaklık yanıp sönerek gösterilir. Ekranda „STANDBY“ yazısı görünür. Setback süresi (SETBACK) Lehim aleti kullanılmadığında sıcaklık, ayarlanan bekleme süresi dolduktan sonra bekleme modu sıcaklığına düşürülür. Ekranda „SETBACK“ yazısı görünür. Bu Standby durumunu sonlandırmak için „UP / DOWN“ veya ECO (WR 2) tuşlarına basılmalıdır. Alete bağlı olarak parmak şalteri veya kumanda altlığı bekleme durumunu devreden çıkartır. Menü arama -1- Opsiyon 0 min ON Tanım Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı) Havya bırakıldıktan sonra kumanda altlığı ile derhal Standby sıcaklığa geçilir 1-999 min Setback süresi, münferit olarak ayarlanabilir 157 Parametre menüsü AUTO-OFF süresi (otomatik kapatma süresi) Lehim aleti kullanılmadığında AUTO-OFF süresi dolduktan sonra lehim cihazı kapatılır. Bekleme fonksiyonu etkinleştirildiği anda AUTOOFF süresi başlatılır. Fiili sıcaklık, yanıp sönerek gösterilir ve arta kalan ısı göstergesi görevini görür. Ekranda „OFF“ yazısı görünür. 50 °C (122 °F) altında ekranda yanıp sönen bir çizgi görünür Menü arama -1- Opsiyon Tanım 0 min Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı) 1-999 min AUTO-OFF süresi, bireysel ayarlanabilir. Sıcaklık-Offset (OFFSET) Menü arama -1- Gerçek lehim havyası sıcaklığı, sıcaklık ofseti girilerek ± 40 °C‘ye (± 72 °F) uyarlanabilir. Sıcaklık aralığı (WINDOW) Menü arama -1- Ayarlanmış, kilitlenmiş bir sıcaklıktan, WINDOW fonksiyonu yardımı ile ± 99 °C (± 180 °F)‘lik bir sıcaklık penceresi ayarlanabilir. WINDOW fonksiyonunu kullanabilmek için, sıcaklık penceresi ayarlandıktan sonra onarım istasyonu kilitli durumda olmalıdır. TR Sıcaklık üniteleri (°C/°F) Opsiyon Tanım °C °F Santigrat Fahrenheit Maks. sıcak hava süresi (HAP On) HAP 200 sıcak hava akımı için açık kalma süresi, 0 - 60 s aralığında 1 birimlik kademeler halinde sınırlandırılabilir. Ayarlanan süre her 3 kanal için de aynıdır. Fabrika ayarı 0 s („OFF“) biçimindedir, yani sıcak hava pistonundaki tuşa veya isteğe bağlı ayak şalterine basıldığı sürece hava akımı devreye sokulur. Ön çalıştırma vakumu (VAC On) Pompanın zamanından önce çalışmaya başlamasını engellemek veya lehim yerine yönelik tanımlanmış bir ön ısıtma süresini garanti etmek için bir devreye girme gecikmesi ayarlanabilir 158 Opsiyon OFF 1-60 s Menü arama -1- Menü arama -1- Tanım süre tanımlanmadı (fabrika ayarı) münferit olarak ayarlanabilir Menü arama -1- Opsiyon Tanım 0 sec OFF: Ön çalıştırma vakum fonksiyonu kapalıdır (fabrika ayarı) 1- 9 sec ON: Ön çalıştırma vakum süresi, kişisel olarak Parametre menüsü Sonradan çalıştırma vakumu (VAC Off) (fabrika ayarı 2 s) kilitleme fonksiyonu Opsiyon Tanım 0 sec OFF: Sonradan çalıştırma vakum fonksiyonu kapalıdır (fabrika ayarı) 1- 5 sec ON: Sonradan çalıştırma vakum süresi, kişisel olarak ayarlanabilir Kilitleme açıldıktan sonra lehim istasyonunda sadece aşağıdaki tuşlar kullanılabilir: WR 2: ┌ 1 ┐, ┌1·2┐,┌ 2 ┐, ECO , AIR WR 3M: ┌ 1 ┐, ┌ 2 ┐, ┌ 3 ┐ ┌1·2·3┐, Pick Up , AIR Diğer bütün ayarlar, kilitleme açılana kadar değiştirilemez. Dikkat Gerçekten sadece bir sıcaklık değerinin seçilebilir olmasını istiyorsanız, kumanda tuşlarını (sabit sıcaklık tuşları) aynı sıcaklık değerine ayarlamalısınız. Lehimleme istasyonu kilitlenmelidir Menü noktası seçilebilir. Ekranda „OFF“ yazısı görüntülenir. Anahtar sembolü yanıp söner. İstenen üç basamaklı kilitleme kodu (001 ile 999 arasında) YUKARI / AŞAĞI tuşu yardımıyla ayarlanmalıdır. Menü arama Ayarlanabilir mbar -400 mbar Bitiş sınırı -800 fabrika ayarı -600 mbar -1- WR 2: ┌ 2 ┐ tuşunu 5 saniye basılı tutunuz. WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşunu 5 saniye basılı tutunuz. Kod hafızaya alınır. Anahtar sembolü görüntülenir. Kilitleme aktiftir. Gösterge ana menüye geçer. Lehim istasyonu kilidini açmak 1. Menü noktası seçilebilir. Ekranda „ON“ yazısı görüntülenir. Anahtar sembolü görüntülenir. 2. Bu üç basamaklı kilitleme kodu YUKARI / AŞAĞI tuşları aracılığıyla ayarlanmalıdır. 3. WR 2: ┌ 2 ┐ tuşuna basınız. WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşuna basınız. 4. İstasyon açılır. Gösterge ana menüye geçer. Kodu unuttunuz mu? Lütfen müşteri hizmetlerine başvurunuz: [email protected] Manometre eşiği (LEVEL) Bu fonksiyon ile lehim çözme aletinin bakım aralığı tanımlanabilir. Burada ilgili değer mbar cinsinden belirlenir ve elektrikli manometre kirlenmiş emme sistemi için bir ikaz bildiriminde bulunur (vakum pompası LED‘i yeşilden kırmızıya döner). Ayarlanan değer kullanılan emme uçlarına bağlıdır. -1- TR Lehim çıkarma havyasının damlamasını engellemek için bir sonradan çalıştırma vakum süresi ayarlanabilir. Menü arama Menü arama -2- 2. Menü içinden „Manometre eşiği“ menü noktası seçilmelidir. 3. „Manometre eşiği“ basınç değeri YUKARI veya AŞAĞI tuşu ile ayarlanmalıdır. Ayar kontrolü LED‘i kırmızıdan yeşile döner. YUKARI tuşu ile vakum değeri 50 ila 80 mbar değerine arttırılmalı, vakum hortumu sıkıştırılmalı ve kontrol lambasının yeşilden kırmızıya dönüp dönmediği kontrol edilmelidir. 1. Sistem (uçlar ve filtreler) açık olmalıdır. İstasyon tanıma (Remote ID) WR 3M İstasyonu USB arayüzü üzerinden benzersiz biçimde tanımlayabilmek için her istasyona bir istasyon kodu (Remote ID) atanabilir. Menü arama Opsiyon 0-999 -2- Tanım münferit olarak ayarlanabilir 159 Parametre menüsü Kalibrasyon (Factory Calibration Check FCC) FCC fonksiyonu ile onarım istasyonunun ısı hassasiyeti kontrol edilebilir ve muhtemel sapmalar dengelenebilir. Bunun için lehim havyası sıcaklığı, harici bir sıcaklık ölçüm cihazı ve lehim aletine uygun bir sıcaklık ölçüm ucu ile ölçülmelidir. Kalibrasyondan önce ilgili kanal seçilmelidir. 1. Harici sıcaklık ölçüm cihazının sıcaklık hissedicisini (0,5 mm) sıcaklık ölçüm ucuna takınız. 2. Menü 2‘de FCC menü noktasını seçiniz. 3. a) DOWN tuşuna basınız. -> Kalibrasyon noktası 100 °C / 210 °F seçilir. b) UP tuşuna basınız. -> Kalibrasyon noktası 450 °C / 840 °F seçilir. Şimdi lehim ucu ısıtılır. Sıcaklık sabit olduğu anda ayar kontrolü yanıp söner. TR 4. Ölçüm cihazında gösterilen sıcaklıkları ekrandaki gösterge ile karşılaştırınız. 5. WR 2: Değiştirilen değeri onaylamak için ┌1·2 ┐ (Set) tuşuna basınız. WR 3M: Değiştirilen değeri onaylamak için ┌1·2·3 ┐ (Set) tuşuna basınız. Sıcaklık farkı 0‘a geriye alınır. 100 °C / 210 °F / 450 °C / 840 °F kalibrasyonu artık tamamlanmıştır. Menü arama 6. UP veya DOWN tuşu ile harici ölçüm cihazında gösterilen değer ve istasyonda gösterilen değer arasındaki farkı onarım istasyonunda ayarlayınız. Mümkün olan azami sıcaklık farkı ± 40 °C (± 70 °F). WR 2: Menü noktasından çıkmak için ┌ 2 ┐ tuşuna basınız (EXIT). WR 3M: Menü noktasından çıkmak için ┌ 3 ┐ tuşuna basınız (EXIT). 7. WR 2: ┌ 2 ┐ tuşu ile Menü 2‘den çıkınız. WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşu ile Menü 2‘den çıkınız. Kalibrasyonun fabrika ayarlarına geri alınması 1. Menü 2‘de FCC menü noktasını seçiniz. 2. WR 2: ┌ 2 ┐ tuşunu basılı tutunuz. WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşunu basılı tutunuz. 3. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ (Factory Setting Enabled) görünür. Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika kalibrasyonuna geri alındı. Etkinleştirme / Özel tuşun etkinliğini kaldırma (SP Button) WR 2 Özel tuş etkinleştirildikten sonra bu tuş ile Menü 1‘e hızlı bir geçiş yapılabilir. Son seçilen fonksiyondan özel tuş ile çıkılırken bu fonksiyon hafızaya alınır. 160 Menü arama Opsiyon OFF Tanım ON Özel tuş etkinleştirildi -2- Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı) Etkinleştirme / ECO tuşunun (ECO) etkinliğini kaldırma (ECO) WR 2 ECO tuşu etkinleştirildikten sonra bu tuş ile tüm kanallar için Standby modu zorla ayarlanabilir. Yeşil LED yanar ve kanallar ayarlanmış olan Standby sıcaklığına getirilir. Kumanda altlığı kullanıldığı zaman alet altlıktan alındığında bu fonksiyon geri alınır. -2- Menü arama Opsiyon OFF Tanım ON ECO tuşu etkinleştirildi Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı) -2- Parametre menüsü Tuş kilidi HAP 200 (HAP LOC) WR 3M Bu fonksiyon ile, HAP 200 pistonu için fabrikada ayarlanan aktarma oranı değiştirilebilir. HAP 200, tuşa ilk kez basıldığında açılır ve bir kez daha basıldığında kapatılır. Menü arama Opsiyon Tanım OFF Etkinliğini kaldırma (fabrika ayarı) ON HAP LOC etkinleştirildi Performans Modu Fonksiyon, lehim aletinin ayarlanan alet sıcaklığına ulaşmak için ısıtma tutumunu belirlemektedir. -2- Menü arama Opsiyon LO HI -2- Tanım yavaş ısıtma hızlı ısıtma Fabrika ayarlarına geri alma (FSE) Menü 1‘de FSE menü noktasını seçiniz. WR 2: ┌ 2 ┐ tuşunu basılı tutunuz. 1. Özel fonksiyon menüsü „1“ açılmalıdır (UP & DOWN tuşlarının ikisi de 2 saniye basılı tutulmalıdır) 2. ┌ 2 ┐ tuşunu basılı tutunuz. 3. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ yazısı görünür. (Factory Setting Enabled). TR Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika ayarlarına geri alındı. Ayarlanan değerlerin fabrika ayarlarına geri alınması 1. Özel fonksiyon menüsü „2“ açılmalıdır (UP & DOWN tuşlarının ikisi de 4 saniye basılı tutulmalıdır) 2. Menü noktası „FCC“ seçilmelidir. 2. ┌ 2 ┐ tuşunu basılı tutunuz. 4. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ yazısı görünür. (Factory Setting Enabled). Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika ayarlarına geri alındı. WR 3M: ┌ 3 ┐ tuşunu basılı tutunuz. 1. Özel fonksiyon menüsü „1“ açılmalıdır (UP & DOWN tuşlarının ikisi de 2 saniye basılı tutulmalıdır) 2. ┌ 3 ┐ tuşuna basınız ve tuşu basılı tutunuz. 3. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ yazısı görünür. (Factory Setting Enabled). Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika ayarlarına geri alındı. Ayarlanan değerlerin fabrika ayarlarına geri alınması 1. Özel fonksiyon menüsü „2“ açılmalıdır (UP & DOWN tuşlarının ikisi de 4 saniye basılı tutulmalıdır) 2. Menü noktası „FCC“ seçilmelidir. 2. ┌ 3 ┐ tuşuna basınız ve tuşu basılı tutunuz. 4. Ardından UP ve DOWN tuşlarına aynı anda basınız. Ekranda „FSE“ yazısı görünür. (Factory Setting Enabled). Onarım istasyonu şimdi tekrar fabrika ayarlarına geri alındı. 161 Teknik Veriler Onarım istasyonu WR 3M WR 2 Boyutlar U x G x Y (mm) 273 x 235 x 102 Boyutlar U x G x Y (Inch) 10.75 x 9.25 x 4.02 Şebeke gerilimi 230 V ~ 50/60 Hz | 240/120 V ~ 50/60 Hz 120 V ~ 60 Hz | 100V ~ 50/60 Hz Güç tüketimi 400 W 300 W Koruma sınıfı I, gövde antistatik III, Havya aleti Sigorta Aşırı akım tetikleyicisi 230 V; 2,0 A 1,6 A 120 V; 4,0 A Sıcaklık (Alete bağlı) °C Sıcaklık (Alete bağlı) °F Isı hassasiyeti °C 50 - 450 150 - 850 (550) (999) Isı hassasiyeti °F ±9 ± 17 Isı hassasiyeti Sıcak hava °C Isı hassasiyeti Sıcak hava °F ± 30 ± 54 Sıcaklık sabitliği °C ±2 Sıcaklık sabitliği °F ±4 Potansiyel dengelemesi Cihazın arka tarafındaki 3,5 mm‘lik cırcırlı fiş yuvası üzerinden. TR (Teslimat durumu tam topraklanmıştır, stereo jak takılmamıştır) Ekran LCD USB arabirim Kontrol ünitesinde aygıt yazılımı güncellemesi, parametreleme ve izleme için bir USB arabirimi bulunmaktadır. Pompa (Devre dışı bırakma işletimi (30/30) s) Maks. vakum 0,7 bar - Maks. besleme miktarı 18 l/min Maks. sıcak hava 15 l/min İlave vakum pompası Maks. vakum 0,5 bar Maks. besleme miktarı 1,7 l/min 162 - Hata mesajları ve hata giderme Mesaj/Belirti Gösterge „- - -“ Olası neden Alet tanınmadı Yardım önlemleri Cihazdaki alet bağlantısı kontrol edilmelidir Alet arızalı Ekran fonksiyonu yok (Ekran kapalı) Lehim çıkarma aletinde vakum yok Bağlı alet kontrol edilmelidir Şebeke şalteri açılmalıdır Şebeke gerilimi yok Şebeke gerilimi kontrol edilmelidir Vakum bağlı değil Lehim çıkarma memesi tıkalı Pompa arızalı Lehim çıkarma aletindeki filtre kartuşu dolu Ana filtre dolu Sıcak hava pistonunda hava yok Hava hortumu bağlanmadı Ana filtre dolu Lehim çıkarma memesinin temizleme aleti ile bakımı yapılmalıdır Lehim çıkarma aletindeki filtre kartuşunu değiştirin Lehim istasyonundaki ana filtre elemanını değiştirin Hava hortumu bağlanmalı veya kontrol edilmelidir Lehim istasyonundaki ana filtre takımı değiştirilmelidir TR Lehim çıkarma aletinde vakum yetersiz Cihaz sigortası kontrol edilmelidir Vakum hortumunu vakum bağlantısına bağlayın Semboller Dikkat! Lehimleme Kullanım kılavuzu mutlaka okunmalıdır! Alette herhangi bir çalışma gerçekleştirmeden önce mutlaka aletin fişini prizden çekin. Lehim sökme ESD uyumlu tasarım ve ESD uyumlu çalışma alanı Sıcak hava Potansiyel dengelemesi CE işareti Sigorta Güvenlik transformatörü İmha etme Elektrikli el aletlerini evdeki çöp kutusuna atmayınız! Kullanılmıs elektrikli aletleri, elektrik ve elektronikli eski cihazlar hakkındaki 2012/19/EU Avrupa yönergelerine göre ve bu yönergeler ulusal hukuk kurallarına göre uyarlanarak, ayrı olarak toplanmalı ve çevre sartlarına uygun bir sekilde tekrar degerlendirmeye gönderilmelidir. Değiştirdiğiniz cihaz parçaları, filtre veya eski cihazları ülkenizdeki yönetmeliklere göre imha ediniz. 163 Orijinal uygunluk beyanı Onarım istasyonu WR 2, WR 3M Adı geçen ürünlerin, aşağıda yer alan yönergelerdeki gereklilikleri karşıladığını beyan ederiz: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Kullanılan uyumlulaştırılmış standartlar: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2012-07 DIN EN 50581:2013-02 Besigheim, 2014-03-21 B. Frühwald T. Fischer Şirket müdürü Teknik müdür Teknik belgelerin oluşturulması için tam yetkiye sahiptir. TR Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany Garanti Satıcının garanti talepleri teslimattan sonra bir yıl içinde zaman aşımına uğrar. Bu durum §§ 478, 479 BGB‘ye göre satıcının müracaat hakkı için geçerli değildir. Verdiğimiz garanti, sadece yapı veya dayanıklılık garantisi, „Garanti“ terimi altında tarafımızdan yazılı olarak belirtilmişse geçerlidir. Garanti, yanlış kullanım sonucu ve yetkisi olmayan kişiler tarafından müdahaleler gerçekleştirildiği taktirde iptal olur. 164 Teknik değişiklik yapma hakkı saklıdır! Lütfen adresinden bilgi alınız www.weller-tools.com. WR 2 310 DE WR 3M 311 T0055705509 / 04.2015 GERMANY SWEDEN AUSTR ALIA Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2 74354 Besigheim Apex Tool Group AB Fabriksgatan 4 531 30 Lidköping Tel: +49 (0)7143 580-0 Fax: +49 (0)7143 580-108 Tel: +46 (0) 510 77 71 720 Apex Tools P.O. Box 366, 519 Nurigong Street Albury, N.S.W. 2640 Australia ITALY SWITZERLAND INDIA Apex Tool S.r.l. Viale Europa 80 20090 Cusago (MI) Apex Tool Switzerland Sàrl Crêt-St-Tombet 15 2022 Bevaix Tel: +39 (02)9033101 Fax: +39 (02)90394231 Tel: +41 (0) 24 426 12 06 Fax: +41 (0) 24 425 09 77 Apex Tool Group India Pvt. Ltd. Regus business centre Level 2, Elegance, Room no. 214 Mathura Road, Jasola New Dehli - 110025 FR ANCE USA CHINA Apex Tool Group SNC 25 Avenue Maurice Chevalier 77832 Ozoir-la-Ferrière Apex Tool Group, LLC 14600 York Rd. Suite A Sparks, MD 21152 Tel: +33 (0)1.64.43.22.00 Fax: +33 (0)1.64.43.21.62 Tel: +1 (800)688-8949 Fax: +1 (800)234-0472 Apex Tool Group A-8 building No. 38 Dongsheng Road Heqing Industrial Park, Pudong Shanghai 201201 GREAT BRITAIN CANADA SOUTH EAST ASIA Apex Tool Group (UK Operations) Ltd 4th Floor Pennine House Washington, Tyne & Wear NE37 1LY Apex Tools – Canada 5925 McLaughlin Rd. Mississauga, Ontario L5R 1B8 Apex Power Tools India Pvt. Ltd. Gala No. 1, Plot No. 5 S. No. 234, 235 & 245 India land Global Industrial Park (Next to Tata Johnson Control) Taluka-Mulsi, Phase-I Hinjawadi Pune (411057) Maharashtra, India [email protected] Tel: +44 (0) 191 419 7700 Fax: +44 (0) 191 417 9421 Tel. +1 (905) 501-4785 Fax. +1 (905) 387-2640 www.weller-tools.com © 2015, Apex Tool Group, LLC. Weller® is a registered Trademark and registered Design of Apex Tool Group, LLC. Tel: +61 (2)6058-0300 Fax: +61 (2)6021-7403 Tel: +86 (21)60880288 Fax: +86 (21)60880289