Transcripción de documentos
WX 1, WX 2, WXD 2, WXA 2
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Manual de uso
Mode d’emploi
Istruzioni per lùso
Manual do utilizador
Gebruiksaanwijzing
Instruktionsbok
Betjeningsvejledning
Käyttöohjeet
Οδηγίες Λειτουργίας
Kullanım kılavuzu
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Návod k použití
Instrukcja obsługi
Üzemeltetési utasítás
Návod na používanie
Navodila za uporabo
Kasutusjuhend
Lietosanas instrukcija
Naudojimo instrukcija
Ръководство за работа
Manual de exploatare
Naputak za rukovanje
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
Lieferumfang
Included in delivery
Piezas suministradas
Fourniture
Dotazione
Fornecimento
Omvang van de levering
Leveransomfattning
Leveringsomfang
Toimitussisältö
Υλικά παράδοσης
Teslimat kapsamı
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
Betriebsanleitung
Operating Instructions
Manual de uso
Mode d’emploi
Istruzioni per lùso
Manual do utilizador
Gebruiksaanwijzing
Instruktionsbok
Betjeningsvejledning
Käyttöohjeet
Οδηγίες Λειτουργίας
TR
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Rozsah dodávky
Zakres dostawy
Szállítási terjedelem
Rozsah dodávky
Obseg pošiljke
Tarne sisu
Piegādes komplekts
Komplektas
Обем на доставката
Pachetul de livrare
Popratna oprema
Kullanım kılavuzu
Návod k použití
Instrukcja obsługi
Üzemeltetési utasítás
Návod na používanie
Navodila za uporabo
Kasutusjuhend
Lietosanas instrukcija
Naudojimo instrukcija
Ръководство за работа
Manual de exploatare
Naputak za rukovanje
WX 1
WX 2
WXD 2
WXA 2
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
DE
GB
ES
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IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Zubehör
Accessory
Accessorio
Accessoires
Accessorio
Acessório
Toebehoren
Tillbehör
Tilbehør
Lisälaite
Εξαρτήματα
Aksesuar
Příslušenství
Wyposażenie
Tartozékok
Príslušenstvo
Oprema
Tarvikud
Piederumi
Priedas
Принадлежности
Accesorii
Pribor
Fast Response
WXP 65
WXP 120
WXP 200
WXD 2
Active Tip
WXMP
WXMT
□□ Zero Smog 6V / WFE 4S
□□ Zero Smog 20T / WFE 20D
□□ Zero Smog 4V
WXDP 120
WXDV 120
WXA 2
WXHAP 200
PC T005 87 647 11
WXSB 200
WFE/WHP
T005 87 647 12
WX T005 87 647 10
WX Hub
T0058764726
□□ WHP 1000
□□ WHP 3000, 600 W
□□ WHP 3000, 1200 W
□□ WXHP 120, 120 W
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
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WX 1, WX 2, WXD 2
USB
A
3
WXD 2
1
B
WX 2
WXD 2
4
WXD 2
5
RS232
2
RS232
1
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Schnittstelle vorne
front port
interfaz en parte delantera
interface avant
interfaccia anteriore
Interface dianteira
interface vooraan
Port på framsidan
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
interface for
liitäntä edessä
θύρα διεπαφής μπροστά
ön arabirim
rozhraní vpředu
złącze z przodu
csatlakozó elöl
rozhranie vpredu
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
vmesnik spredaj
eesmine liides
pieslēgvieta priekšpusē
sąsaja priekyje
Интерфейс отпред
Interfaţă în partea din faţă
Sučelje sprijeda
2
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Schnittstelle hinten
rear port
interfaz en parte trasera
interface arrière
interfaccia posteriore
Interface traseira
interface achteraan
Port på baksidan
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
interface bag
liitäntä takana
θύρα διεπαφής πίσω
arka arabirim
rozhraní vzadu
złącze z tyłu
csatlakozó hátul
rozhranie vzadu
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
vmesnik zadaj
tagumine liides
Pieslēgvieta aizmugurē
sąsaja gale
Интерфейс отзад
Interfaţă în partea din spate
Sučelje straga
3
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Vakuumanschluss
Vacuum connection
Toma de vacío
Raccord de vide
Collegamento per vuoto
Ligação de vácuo
Vacuümaansluiting
Vakuumanslutning
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
Vakuumtilslutning
Tyhjiöliitäntä
Σύνδεση κενού
Vakum bağlantısı
Přípojka vakua
Przłącze próżni
Vákuumcsatlakozó
Prípojka vákua
SL
EE
LV
LT
BG
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
4
Druckluftanschluss
Compressed Air Connection
Toma de aire comprimido
Raccord d’air comprimé
Attacco dell’aria compressa
Conector para ar comprimido
Persluchtaansluiting
Anslutning för tryckluft
Tryklufttilslutning
Paineilmaliitäntä
GR Σύνδεση του πεπιεσμένου
αέρα
TR Basınçlı hava bağlantısı
CZ Přívod stlačeného vzduchu
PL Przyłącze sprężonego
powietrza
HU Hálózati csatlakozás
SK Prívod stlačeného vzduchu
SL Prikljuãek za komprimirani
zrak
Priključek za podtlak
Vaakumühendus
Vakuuma pieslēgums
Vakuumo jungtis
Съединителен елемент за
вакуум
RO Racord pentru vid
HR Vakuumski priključak
EE
LV
LT
BG
Suruõhuühendus
Saspiestā gaisa pieslēgums
Suspausto oro jungtis
Съединителен елемент за
сгъстен въздух
RO Racord pentru aer comprimat
HR Priključak komprimiranog
zraka
2
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WXA 2
7
USB
A
6
1
B
4
5
RS232
5
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
Potentiaalin tasaus
Εξίσωση δυναμικού
Potansiyel dengelemesi
Vyrovnání potenciálů
Wyrównanie potencjału
Feszültségkiegyenlítő
hüvely
SK Zásuvka vyrovnania potenciálov
SL Vtičnica za izenačevanje
potenciala
EE Potentsiaalide ühtlustuspuks
LV Potenciālu izlīdzināšanas
pieslēgvieta
LT Potencialo išlyginimo įvorė
BG Изравняване на
потенциалите
RO Egalizare de potențial
HR Izjednačavanje potencijala
DE Luftanschlussnippel für
Heißluftkolben
GB Air connection nipple for
hot air tools
ES Boquilla de conexión del
aire para el soldador de
aire caliente
FR Raccord de connexion
d‘air pour fers à air chaud
IT Nipplo di collegamento aria
per saldatore ad aria calda
PT Niples de ligação de ar para
ferros de soldar por ar quente
NL Luchtaansluitnippel voor
heteluchtbout
SV Luftanslutningsnippel för
hetluftspenna
DK Lufttilslutningsnippel til
varmluftskolbe
FI Ilmaliitäntänippa kuumailmakolville
GR Στόμιο σύνδεσης αέρα για
έμβολο θερμού αέρα
TR Sıcak hava pistonu için
hava bağlantı nipeli
CZ Šroubovací přípojka vzduchu pro horkovzdušný píst
PL Šroubovací přípojka vzduchu pro horkovzdušný píst
HU Levegőcsatlakozó a
forrólevegős páka számára
SK Prípojka vzduchu pre
teplovzdušnú rúčku
SL Priključni nastavek spajkalnika za vroči zrak
EE Õhuühenduse nippel
kuuma õhu kolvidele
LV Gaisa pieslēguma nipelis
karstā gaisa lodāmuram
LT Karšto oro stūmoklio oro
jungties antgalis
BG Нипел за присъдиняван
на въздух за поялник с
горещ въздух
RO Niplu de racordare pentru
letconul cu aer cald
HR Nazuvica za priključak zraka za lemilo na vrući zrak
Drosselventil
Flow control valve
Válvula estranguladora
Vanne d‘étranglement
Valvola di parzializzazione
Válvula de estrangulamento
NL Smoorventiel
SV
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
6
7
2
RS232
DE
GB
ES
FR
IT
PT
Potentialausgleich
Equipotential bonding
Equipotencial
Compensation de potentiel
Compensazione di potenziale
Equilíbrio do potencial
Potentiaalvereffening
Potentialutjämning
Spændingsudligning
Strypventil
Drosselventil
Kuristinventtiili
Βαλβίδα στραγγαλισμού
Kelebek valf
Škrticí ventil
Škrticí ventil
Fojtószelep
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Škrtiaci ventil
Dušilni ventil
Drosselventiil
Gaisa vārsts
Droselinis vožtuvas
Дроселен вентил
Supapă de strangulare
Prigušni ventil
3
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
WX 1
WX 2
WXD 2
8
6
1
5
4
2
8
7
6
1
5
4
5
2
7
1
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Schnittstelle vorne
front port
interfaz en parte delantera
interface avant
interfaccia anteriore
Interface dianteira
interface vooraan
Port på framsidan
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
interface for
liitäntä edessä
θύρα διεπαφής μπροστά
ön arabirim
rozhraní vpředu
złącze z przodu
csatlakozó elöl
rozhranie vpredu
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
vmesnik spredaj
eesmine liides
pieslēgvieta priekšpusē
sąsaja priekyje
Интерфейс отпред
Interfaţă în partea din faţă
Sučelje sprijeda
2
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Schnittstelle hinten
rear port
interfaz en parte trasera
interface arrière
interfaccia posteriore
Interface traseira
interface achteraan
Port på baksidan
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
interface bag
liitäntä takana
θύρα διεπαφής πίσω
arka arabirim
rozhraní vzadu
złącze z tyłu
csatlakozó hátul
rozhranie vzadu
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
vmesnik zadaj
tagumine liides
Pieslēgvieta aizmugurē
sąsaja gale
Интерфейс отзад
Interfaţă în partea din spate
Sučelje straga
3
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Luftmenge WXA2
Air flow rate
Caudal de aire
Débit d‘air
Portata d‘aria
Quantidade de ar
Luchthoeveelheid
Luftflöde
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
Luftmængde
Ilmamäärä
Ποσότητα αέρα
Hava miktarı
Množství vzduchu
Množství vzduchu
Levegőmennyiség
Množstvo vzduchu
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Pretok zraka
Õhu kogus
Gaisa plūsmas apjoms
Oro kiekis
Количество въздух
Cantitatea de aer
Količina zraka
4
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Isttemperatur
Actual temperature
Temperatura real
Température réelle
Temperatura reale
Temperatura real
Werkelijke temperatuur
Faktisk temperatur
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
Faktisk temperatur
Todellinen lämpötila
Πραγματική θερμοκρασία
Fiili sıcaklık
Skutečná teplota
Temperatura rzeczywista
Mért hőmérséklet
Skutočná teplota
SL
EE
LV
LT
BG
Dejanska temperatura
Tegelik väärtus
Faktiskā temperatūra
Esama temperatūra
Действителна
температура
RO Temperatura efectivă
HR Stvarna temperatura
4
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
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6
WXA 2
3
6
1
5
8
4
5
2
7
6
5
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Solltemperatur
nominal temperature
temperatura de referencia
température de consigne
temperatura nominale
temperatura nominal
gewenste temperatuur
börtemperatur
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
nominel temperatur
ohjelämpötila
ονομαστική θερμοκρασία
nominal sıcaklık
nominal sıcaklık
temperatura zadana
temperatura hőmérséklet
požadovaná teplota
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
želena temperatura
sihttemperatuur
vēlamā temperatūra
nustatytoji temperatūra
Зададена температура
Temperatura nominală
Zadana temperatura
6
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
Festtemperatur
Fixed temperature
Temperatura fija
Température fixe
Temperatura fissa
Temperatura fixa
Vaste temperatuur
Fast temperatur
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
Fast temperatur
Kiinteä lämpötila
Σταθερή θερμοκρασία
Sabit sıcaklık
Stanovená teplota
Temperatura stała
Rögzített hőmérséklet
Pevná teplota
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Stalna temperatura
Püsitemperatuur
Noteiktā temperatūra
Fiksuotoji temperatūra
Непроменлива температура
Temperatura fixă
Fiksna temperatura
7
WFV 60A
DE Zustandsanzeige
GB Status indication
ES Indicación del estado
FR Indication d'état
IT Indicatore di stato
PT Indicação de status
NL Statusweergave
SV
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
Statusvisning
Statusindikator
Tilanneilmaisin
ένδειξη προόδου
Durum göstergesidir
Zobrazení stavu
Wyświetlacz stanu
Állapot kijelző
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Zobrazenie stavu
Prikaz stanja
Olekuekraan
Stāvokļa displejs
Būklės indikatorius
Индикация на състоянието
Afişajul de stare
Prikaz stanja
8
DE
GB
ES
FR
IT
PT
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
DATA LOGGER (DL) aktiv
DATA LOGGER (DL) active
DATA LOGGER (DL) activo
DATA LOGGER (DL) actif
DATA LOGGER (DL) attivo
REGISTO DE DADOS (DL)
activo
NL DATA LOGGER (DL) actief
SV DATA LOGGER (DL) aktiv
DATA LOGGER (DL) aktiv
DATA LOGGER (DL) aktivoitu
DATA LOGGER (DL) ενεργό
VERİ GÜNLÜKLEYİCİ (DL) aktif
DATA LOGGER (DL) aktivní
DATA LOGGER (DL) aktywny
DATA LOGGER (DL - adatnaplózás) aktív
SK DATA LOGGER (DL) aktívny
SL DATA LOGGER (DL) je aktiviran
EE DATA LOGGER (DL) on aktiivne
LV DATU REĢISTRĒTĀJS (DR) ir
ieslēgts
LT Aktyvintas duomenų registravi-
mo įtaisas DATA LOGGER (DL)
BG DATA LOGGER (DL) активна
RO DATA LOGGER (DL) activ
HR DATA LOGGER (DL) aktiviran
5
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
Inbetriebnahme
Starting up the device
Puesta en servicio del aparato
Mise en service de l'appareil
Messa in funzione dell'apparecchio
Colocação do aparelho em serviço
Toestel in gebruik nemen
Ta lödstationen i drift
Ibrugtagning af apparatet
Laitteen käyttöönotto
Θέση της συσκευής σε λειτουργία
Cihazı işletime alma
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Uvedení zařízení do provozu
Uruchamianie urządzenia
A készülék üzembe helyezése
Uvedenie zariadenia do prevádzky
Začetek dela z napravo
Seadme kasutuselevõtt
Iekārtas lietošanas sākšana
Prietaiso paruošimas eksploatuoti
Включване на уреда
Punerea în funcţiune a aparatului
Uređaj pustiti u rad
2
1
1
2
WXD 2, WXA 2
3
4
ON
6
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
WX 1
WX 2
WXD 2
WXA 2
Tip
T 005 87 647 10
T 005 87 647 12
T 005 87 647 12
T 005 87 647 10
T 005 87 647 10
T 005 87 647 10
T 005 87 647 12 (WFE)
T 005 87 647 11
T 005 87 647 10
7
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
WXA 2
10 - 100%
100% ≈ 20 l/min ( 6 bar )
Typical airflow
22
6 bar
20
5 bar
18
16
4 bar
l/min
14
3 bar
12
2 bar
10
8
6
4
2
0
10
20
30
40
50
%
60
70
80
90
100
8
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
Bedienungsprinzip
Operating principle
Manejo
Principe d'utilisation
Filosofia di comando
Princípio de utilização
Bedieningsprincipe
Användningsprincip
Betjeningsprincip
Käyttöperiaate
Αρχή χειρισμού
Kullanım prensibi
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Princip obsluhy
Zasada obsługi
Kezelési elv
Princíp obsluhy
Načina upravljanja
Kasutuspõhimõte
Lietošanas princips
Valdymo principas
Принцип на обслужване
Principiul de operare
Princip rukovanja
WX 2, WXD 2
A
B
A
B
9
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
Kanal ein-/ ausschalten
Switching the channel on/ off
Conexión/ Desconexión del canal
Activation / désactivation du canal
Attivazione/ Disattivazione di un canale
Desligar/ ligar o canal
Kanaal uit-/ inschakelen
Koppla in/ ur kanal
Deaktivering/ aktivering af kanal
Kanavan pois-/ päällekytkentä
Απενεργοποίηση/ ενεργοποίηση καναλιού
Kanal kapatma/ açma
A
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Vypnutí/ zapnutí kanálu
Włączanie / wyłączanie kanału
Csatorna ki-/ bekapcsolása
Vypnutie/ zapnutie kanálu
Vklop/ izklop kanala
Kanali välja/ sisselülitamine
Kanālu izslēgšana/ ieslēgšana
Kanalo išjungimas / įjungimas
Вкл- / изключване на канал
Conectarea/deconectarea canalului
Uključivanje/isključivanje kanala
B
On / Off
On / Off
10
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Solltemperatur
nominal temperature
temperatura de referencia
température de consigne
temperatura nominale
temperatura nominal
gewenste temperatuur
börtemperatur
nominel temperatur
ohjelämpötila
ονομαστική θερμοκρασία
nominal sıcaklık
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
nominal sıcaklık
temperatura zadana
temperatura hőmérséklet
požadovaná teplota
želena temperatura
sihttemperatuur
vēlamā temperatūra
nustatytoji temperatūra
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
1
Зададена температура
Temperatura nominală
Zadana temperatura
2
380
400
380 380
380
100 - 450°C
200 - 850°F
Solltemperatur
380
400
WXP 120
380
3
(550°C)
(999°F)
350
Verlassen
4
Solltemperatur
WXP 120
350
380
400
Verlassen
350 380
380
380
400
380
11
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Festtemperatur auswählen
Select ixed temperature
Seleccionar un valor fijo de temperatura
Sélectionner la température fixe
Selezione della temperatura fissa
Seleccionar temperatura fixa
Vaste temperatuur selecteren
Välj fast temperatur
Vælg fast temperatur
Kiinteän lämpötilan valinta
Επιλογή της σταθερής θερμοκρασίας
Sabit sıcaklık seçilmeli
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
1
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Volba pevné teploty
Wybór stałej temperatury
Rögzített hőmérséklet kiválasztása
Zvoľte do pamäte fixnú teplotu
Izbira stalne temperature
Püsitemperatuuri valimine
Fiksētās temperatūras izvēle
Nustatytosios temperatūros parinktis
Избор на непроменлива температура
Selectarea temperaturii fixe
Odabir fiksne temperature
2
350
400
380 380
380
380
380
400
400
350 380
380
380
1
380
400
380
2
380
400
380 380
380
380
380
380
400
400
400 380
380
380
400
380
12
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
DE
GB
ES
FR
IT
Festtemperatur einstellen und speichern
Set and save fixed temperature
Ajustar / guardar un valor fijo de temperatura
Réglage et mémoriser la température fixe
Impostazione e memorizzazione della
temperatura fissa
Ajustar e memorizar temperatura fixa
Vaste temperatuur instellen en opslaan
Ställ in fast temperatur och spara den
Indstil og gem fast temperatur
Kiinteän lämpötilan säätö ja tallennus
Ρύθμιση / αποθήκευση της σταθερής θερμοκρασίας
Sabit sıcaklık ayarlanmalıdır / kaydedilmelidir
Nastavení a uložení pevné teploty
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
CZ
1
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
Ustawianie i zapis stałej temperatury
Rögzített hőmérséklet beállítása / mentése
Nastavte a uložte do fixnú teplotu
Nastavitev stalne temperature in shranitev
Püsitemperatuuri reguleerimine / salvestamine
Fiksētās temperatūras iestatīšana / saglabāšana
Nustatytosios temperatūros nustatymas ir
išsaugojimas
Задаване и запаметяване на
непроменлива температура
Setarea şi salvarea temperaturii fixe
Namještanje i spremanje fiksne temperature
BG
RO
HR
2
380
400
380 380
380
100 - 450°C
200 - 850°F
Solltemperatur
380
400
WXP 120
380
3
(550°C)
(999°F)
350
Verlassen
4
Solltemperatur
WXP 120
350
350
400
350 380
380
350 380
380
380
Verlassen
400
380
3s
350
350
380
400
380
3s
13
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Tastenbelegung
Included in delivery
Piezas suministradas
Fourniture
Dotazione
Fornecimento
Omvang van de levering
Leveransomfattning
Leveringsomfang
Toimitussisältö
Υλικά παράδοσης
Teslimat kapsamı
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
DE
GB
ES
FR
IT
Auswahl/Einstellung Wert
Select/set value
Selección/Ajuste del valor
Sélection / réglage valeur
Selezione/Impostazione del valore
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Rozsah dodávky
Zakres dostawy
Szállítási terjedelem
Rozsah dodávky
Obseg pošiljke
Tarne sisu
Piegādes komplekts
Komplektas
Разпределение на бутоните
Alocarea tastelor
Dodjela tipki
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
Selecção/regulação do valor
Keuze/instelling waarde
Val/inställning av värde
Valg/indstilling værdi
Arvon valinta/asetus
Επιλογή/ρύθμιση τιμής
Değer seçimi/ayarı
Volba/Nastavení Hodnota
Wybór / ustawienie wartości
Érték kiválasztása / beállítása
Výber/nastavenie hodnoty
Izbira/nastavitev vrednosti
Väärtuse valik/seadmine
Vērtības izvēle/iestatīšana
Parinkties / nustatymo vertė
Избор/ настройка стойност
Selectarea/setarea valorii
Odabir/namještanje vrijednosti
SV
Börtemperaturfönstret för höger-/vänsteranslutet
tVinduet for nominel temperatur for loddeværktøj ilsluttet i højre/venstre side åbnes
Ohjelämpötilaikkuna aukeaa oikealle/vasemmalle kytketylle juottotyökalulle
Ανοίγει το παράθυρο της ονομαστικής
θερμοκρασίας για το δεξιά/αριστερά
συνδεδεμένο εργαλείο συγκόλλησης
Sağa/sola bağlı lehim aleti için nominal
Spustí se okno Požadovaná teplota pro
páječku, připojenou vpravo nebo vlevo
Zostaje otwarte okno temperatury zadanej
dla narzędzia lutowniczego podłączonego z
prawej / lewej strony Przycisk wprowadzania
Megnyílik az előírt hőmérséklet ablaka
a jobbról/balról csatlakoztatott forrasztópákához
Otvorí sa okno požadovanej teploty pre
pripojenú
Odpre se okno za želeno temperaturo za
priklopljeno spajkalno orodje na desni/levi.
Avaneb sihttemperatuuri-aken paremale/vasakule ühendatud jooteinstrumendi kohta
Atveras labajā/kreisajā pusē pievienotā
lodēšanas instrumenta vēlamās
temperatūras logs
Atsidaro nustatytosios temperatūros langas
dešinėje / kairėje prijungtam litavimo įrankiui
Прозорецът за зададената температура
се отваря за присъединения отдясно/
отляво поялен инструмент
Fereastra pentru temperatura nominală
se deschide pentru scula de lipire cu aliaj
conectată în dreapta/stânga
Otvara se prozor zadane temperature za
lemilo priključeno na lijevoj/desnoj strani
DK
FI
GR
TR
CZ
A
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
14
B
Solltemperatur-Fenster öffnet sich für das
rechts/links angeschlossene Lötwerkzeug
The set-point temperature window opens for
the soldering tool connected on the left/right
Se abrirá la ventana de la temperatura
de referencia del soldador conectado a la
derecha/izquierda
La fenêtre de température de consigne
s'ouvre pour l'outil de dessoudage gauche/
droit raccordé
Compare la finestra della temperatura nominale per l'utensile di saldatura collegato sul
lato destro/sul lato sinistro
A janela da temperatura nominal abrese para a ferramenta de soldar ligada à
direita/à esquerda
Venster gewenste temperatuur verschijnt
voor het rechts/links aangesloten soldeergereedschap
PL
HU
SK
SL
EE
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BG
RO
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DE
GB
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IT
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NL
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GR
TR
Tastenbelegung
Included in delivery
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Fourniture
Dotazione
Fornecimento
Omvang van de levering
Leveransomfattning
Leveringsomfang
Toimitussisältö
Υλικά παράδοσης
Teslimat kapsamı
CZ
PL
HU
SK
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EE
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LT
BG
RO
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Rozsah dodávky
Zakres dostawy
Szállítási terjedelem
Rozsah dodávky
Obseg pošiljke
Tarne sisu
Piegādes komplekts
Komplektas
Разпределение на бутоните
Alocarea tastelor
Dodjela tipki
NL
Actieve gewenste temperatuur wordt als
vaste temperatuur onder de ingedrukte toets
opgeslagen.
Aktiv börtemperatur sparas som fast temperatur under aktuell knapp.
Den aktive nominelle temperatur lagres som
fast temperatur ved den aktiverede tast.
Aktivoitu ohjelämpötila tallennetaan kiinteänä lämpötilana painamallesi näppäimelle.
Η ενεργή ονομαστική θερμοκρασία
αποθηκεύεται ως σταθερή θερμοκρασία
κάτω από το πατημένο πλήκτρο.
Aktif nominal sıcaklık, sabit sıcaklık olarak
basılı tuşa kaydedilir.
Aktivní požadovaná teplota se uloží pod
stisknutým tlačítkem.
Aktywna temperatura zadana jest zapisywana jako stała wartość temperatury pod
naciśniętym przyciskiem.
Az aktív előírt hőmérséklet rögzített
hőmérsékletként a megnyomott gombhoz
lesz tárolva.
Aktívna požadovaná teplota sa uloží ako
pevná teplota pri stlačenom tlačidle.
tAktivna želena temperatura bo na pritisnjeni
ipki shranjena kot stalna temperatura.
Aktiivne sihttemperatuur salvestatakse püsitemperatuurina allavajutatud klahvi alla.
Pašreizējā vēlamā temperatūra tiek
saglabāta kā attiecīgā nospiestā taustiņa
noteiktā
Aktyvi nustatytoji temperatūra išsaugoma
kaip fiksuotoji temperatūra po paspaustu
mygtuku.
Активната зададена температура
се запаметява като непроменлива
температура с натискане на бутона.
Temperatura nominală activă va fi salvată ca
temperatură fixă la tasta apăsată.
Aktivna zadana temperatura spremit će
se kao fiksna temperatura ispod pritisnute
tipke.
SV
DK
FI
3s
GR
TR
CZ
PL
HU
3s
SK
SL
DE
GB
ES
FR
IT
PT
Aktive Solltemperatur wird als Festtemperatur unter der gedrückten Taste gespeichert.
The active set-point temperature is saved as
the fixed temperature under the key being
pressed.
La temperatura de referencia activa queda
memorizada como temperatura fija de la
tecla pulsada.
La température de consigne active est enregistrée en tant que température fixe sous la
touche actionnée.
La temperatura nominale attiva viene
memorizzata come temperatura fissa, sotto
il tasto premuto.
A temperatura nominal activa é memorizada
como temperatura fixa com a tecla premida.
EE
LV
LT
BG
RO
HR
15
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DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
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FI
GR
TR
Tastenbelegung
Included in delivery
Piezas suministradas
Fourniture
Dotazione
Fornecimento
Omvang van de levering
Leveransomfattning
Leveringsomfang
Toimitussisältö
Υλικά παράδοσης
Teslimat kapsamı
5s
CZ
PL
HU
SK
SL
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RO
HR
Rozsah dodávky
Zakres dostawy
Szállítási terjedelem
Rozsah dodávky
Obseg pošiljke
Tarne sisu
Piegādes komplekts
Komplektas
Разпределение на бутоните
Alocarea tastelor
Dodjela tipki
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
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GR
TR
CZ
PL
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SL
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BG
RO
HR
Aufruf Parametermenü
Open Parameter menu
Acceso al Menú de parámetros
Appel du menu Paramètres
Richiama il menu Parametri
Activação do menu de parâmetros
Oproep parametermenu
Öppna parametermenyn
Hentning af parametermenu
Parametrivalikon haku näyttöön
Κλήση μενού των παραμέτρων
Parametre menüsünü açma
Spuštění Nabídky položek Parametry
Wywołanie menu parametrów
Paramétermenü előhívása
Vyvolanie menu parametrov
Priklic menija parametrov
Parameetrimenüü avamine
Parametru izvēlnes izsaukšana
Parametrų meniu iškvieta
Повикване на менюто за параметрите
Apelarea meniului de parametri
Pozivanje Izbornika s parametrima
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
FI
GR
TR
CZ
PL
HU
SK
SL
EE
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BG
RO
HR
Parametermenü verlassen
Exit parameter menu
Saldrá del menú de parámetros
Le menu Paramètres est quitté
Il menu Parametri viene terminato
O menu de parâmetros é abandonado
Parametermenu wordt verlaten
Parametermenyn stängs
Parametermenuen forlades
Parametrivalikosta poistutaan
Το μενού των παραμέτρων εγκαταλείπεται
Parametre menüsünden çıkılır
Nabídka položek Parametry se ukončí
Następuje wyjście z menu parametrów
Kilépés a paramétermenüből
Opustíte menu parametrov
Zapustili boste meni parametrov.
Väljutakse parameetrimenüüst
Parametru izvēlne tiek aizvērta
Parametrų meniu uždaromas
Излизане от менюто за параметрите
Părăsirea meniului de parametri
Napuštanje Izbornika s parametrima
16
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Fornecimento
Omvang van de levering
Leveransomfattning
Leveringsomfang
Toimitussisältö
Υλικά παράδοσης
Teslimat kapsamı
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SK
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Obseg pošiljke
Tarne sisu
Piegādes komplekts
Komplektas
Разпределение на бутоните
Alocarea tastelor
Dodjela tipki
FI
Lisälaitteen valinta, lisälaitteen parametriasetusten avaamisen edellytys
Επιλογή πρόσθετης συσκευής, προϋπόθεση
για το άνοιγμα των ρυθμίσεων της
παραμέτρου της πρόσθετης συσκευής
İlave cihaz seçimi, ilave cihaz parametre
ayarlarını açmak için ön koşul
Volba dodatečného zařízení, což je
předpokladem k spuštění Nastavení
parametrů dodatečného zařízení
Wybór urządzenia dodatkowego, warunek
otwarcia ustawień parametrów urządzenia
dodatkowego
Kiegészítő eszköz kiválasztása, feltétel a
kiegészítő eszköz paraméter beállításai
megnyitásához
Výber prídavného zariadenia, predpoklad
pre otvorenie nastavení parametrov prídavného zariadenia
Izbira pomožne naprave, pogoj za odpiranje
nastavitev parametrov pomožne naprave
Lisaseadme valik, eeldus lisaseadme parameetrite seadmise avamiseks
Papildiekārtas izvēle, nosacījums, lai atvērtu
papildiekārtas parametru iestatījumus
Papildomo prietaiso parinktis, sąlyga
papildomo prietaiso parametrų nuostatams
atidaryti
Отваряне на настройките на параметрите
на допълнителния уред
Deschiderea setărilor parametrilor pentru
aparatul suplimentar
Otvaranje parametarskih postavki dodatnog
uređaja
GR
TR
CZ
PL
3s
HU
SK
DE
GB
ES
FR
IT
PT
NL
SV
DK
Öffnen der Parametereinstellungen des
Zusatzgeräts
Opening the parameter settings of the
auxiliary device
Abrir los ajustes de los parámetros del
equipo adicional
Ouverture des réglages de paramètres de
l'appareil auxiliaire
Aapertura del campo impostazioni parametri
dell'apparecchio ausiliario
Abrir as regulações dos parâmetros do
aparelho auxilia
Openen van de parameterinstellingen van
het extra toestel
Öppning av illsatsenhetens parameterinställningar
åbne parameterindstillingen for ekstraapparat
SL
EE
LV
LT
BG
RO
HR
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[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
DE
Technische Daten
Lötstation
Lötstation
Entlötstation
Heißluftstation
WX 1
WX 2
WXD 2
WXA 2
ca. 3,8 kg
ca. 3,8 kg
Abmessungen L x B x H
170 x 151 x 130 mm
(6,69 x 5,94 x 5,12 inch)
Gewicht
ca. 3,2 kg
Netzspannung
230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz
Leistungsaufnahme
200 W
Schutzklasse
I, Gehäuse antistatisch
III, Lötwerkzeug
Sicherung
T2 A (230 V)
T4 A (120 V)
Temperaturbereich
100 - 450°C
(550°C)
Celsius:
Fahrenheit: 200 - 850°F
(999°F)
Regelbarer Temperaturbereich ist werkzeugabhängig.
Temperaturgenauigkeit
± 9 °C (± 17 °F)
Temperaturstabilität
± 2 °C (± 4 °F)
Potentialausgleich
Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite.
Display
255 x 128 dots / Hintergrundbeleuchtung
USB-Schnittstelle
Das Steuergerät ist mit einer frontseitigen USB-Schnittstelle für Firmware update, Parametrierung, Monitoring und Daten Logging (mittels
WX-Monitor Software) ausgerüstet.
Druckluft
-
Eingangsdruck
400 - 600 kPA
(58-87 psi)
ölfreie, trockene
Druckluft
Eingangsdruck
400 - 600 kPA
(58-87 psi)
ölfreie, trockene
Druckluft oder
Stickstoff N2
Druckluftwandler
-
Luftverbrauch
35 l / min
max Unterdruck
55 kPA (8 psi)
-
Druckluftanschluss
-
Druckluftschlauch
Außendurchmesser 6 mm
(0,24“)
Druckluftschlauch
Außendurchmesser 6 mm
(0,24“)
Luftmenge
-
ca. 3,2 kg
200 W (255 W)
200 W (255 W)
200 W (255 W)
ca. 0-18 l/ min
bei 6 bar
18
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Zu Ihrer Sicherheit
DE
Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf dieses Geräts erwiesene Vertrauen.
Bei der Fertigung wurden strengste Qualitätsanforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion
des Gerätes sicherstellen.
Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um das Gerät sicher und sachgerecht in Betrieb zu nehmen,
zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.
Lesen Sie diese Anleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme und bevor Sie
mit dem Gerät arbeiten vollständig durch.
Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für alle Benutzer zugänglich ist.
Warnung!
Stromschlag und Verbrennungsgefahr
Durch unsachgemäßes Anschließen des Steuergeräts besteht Verletzungsgefahr durch Stromschlag und das Gerät kann beschädigt werden. Beim Betrieb
des Steuergeräts besteht Verbrennungsgefahr am Lötwerkzeug.
Lesen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise, die Sicherheitshinweise dieser
Betriebsanleitung sowie die Anleitung Ihres Steuergeräts vor Inbetriebnahme des
Steuergeräts vollständig durch und beachten Sie die darin gegebenen
Vorsichtsmaßnahmen.
Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab.
Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten.
Das Gerät wurde entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen
Regeln hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise im beiliegenden Sicherheitsheft sowie die Warnhinweise in dieser Anleitung nicht beachten. Geben
Sie das Gerät an Dritte stets zusammen mit der Betriebsanleitung weiter.
Dieses Gerät kann von Kindern ab 8 Jahren und darüber, sowie von Personen mit verringerten physischen,
sensorischen oder mentalen Fähigkeiten oder Mangel an Erfahrung und Wissen benutzt werden, wenn sie
beaufsichtigt oder bezüglich des sicheren Gebrauchs des Gerätes unterwiesen wurden und die daraus resultierenden Gefahren verstehen. Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen.
Reinigung und Benutzer-Wartung dürfen nicht von Kindern ohne Beaufsichtigung durchgeführt werden.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Verwenden Sie die Lötstation / Entlötstation / Heißluftstation ausschließlich gemäß dem in der Betriebsanleitung angegebenen Zweck zum Löten und Entlöten unter den hier angegebenen Bedingungen.
Der bestimmungsgemäße Gebrauch schließt auch ein, dass
Sie diese Anleitung beachten,
Sie alle weiteren Begleitunterlagen beachten,
Sie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften am Einsatzort beachten.
Für eigenmächtig vorgenommene Veränderungen am Gerät wird vom Hersteller keine Haftung
übernommen.
Berücksichtigte Richtlinien
Dieses Gerät entspricht den Angaben der EG Konformitätserklärung mit den Richtlinien 2004/108/EG,
2006/95/EG und 2011/65/EU (RoHS).
Entsorgung
Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß Europäischer Richtlinie
2002/96/EG über Elektro- und Elektronik- Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht
müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten
Wiederverwertung zugeführt werden.
19
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Zu Ihrer Sicherheit
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Gerät in Betrieb nehmen
Hinweis
Beachten Sie die jeweiligen
Betriebsanleitungen der
angeschlossenen Geräte.
Nehmen Sie das Gerät wie im Kapitel „Inbetriebnahme“ beschrieben
in Betrieb.
Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem
Typenschild übereinstimmt.
Gerät nur ausgeschaltet an die Steckdose anschließen.
Nach dem Einschalten des Gerätes führt der Mikroprozessor einen
Selbsttest durch und liest die im Werkzeug gespeicherten Parameterwerte aus.
Solltemperatur und Festtemperaturen sind auf dem Werkzeug
gespeichert. Temperatur-Istwert steigt bis zur Solltemperatur (=
Lötwerkzeug wird aufgeheizt).
WXA 2: Stickstoff N2 vermindert die Oxidation und das Flussmittel
bleibt länger aktiv. Wir empfehlen Stickstoff N2, der in Stahlflaschen
im Handel erhältlich ist. Die Flasche muss mit einem Druckminderer
0-10 bar ausgerüstet sein.
Löten und Entlöten
Hinweis
Die Steuergeräte wurden für
eine mittlere Lötspitzengröße
justiert. Abweichungen durch
Spitzenwechsel oder der
Verwendung von anderen
Spitzenformen können
entstehen.
Führen Sie die Lötarbeiten gemäß der Betriebsanleitung Ihres angeschlossenen Lötwerkzeuges durch.
Behandlung der Lötspitzen
Benetzen Sie beim ersten Aufheizen die selektive und verzinnbare
Lötspitze mit Lot. Dies entfernt lagerbedingte Oxydschichten und
Unreinheiten der Lötspitze.
Achten Sie bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens
darauf, dass die Lötspitze gut verzinnt ist.
Verwenden Sie keine zu aggressiven Flussmittel.
Achten Sie immer auf den ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitzen.
Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie möglich.
Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche Lötspitzenform
Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad.
Sorgen Sie für einen großflächigen Wärmeübergang zwischen
Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze gut verzinnen.
Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das Lötsystem aus oder
verwenden Sie die Weller Funktion zur Temperaturabsenkung bei
Nichtgebrauch.
Benetzen Sie die Spitze mit Lot, bevor Sie den Lötkolben für längere
Zeit ablegen.
Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht auf die Lötspitze.
Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehörigen Werkzeug.
Üben Sie keine mechanische Kraft auf die Lötspitze aus.
WX 2, WXD 2, WXA 2: Überlastabschaltung (255 W)
Um die Überlastung einer WX Station zu vermeiden, wird bei einer Werkzeugleistung beider Kanäle von
mehr als 255 Watt ein Kanal automatisch deaktiviert (Auto-Off).
Außerdem kommt es zu einer Überlastungabschaltung wenn folgende Werkzeugkombinationen angeschlossen werden:, z. B.
- 2 WXHP 120 Heizplatten
- Eine WXHP 120 Heizplatte und ein Entlötkolben WXDP 120 oder WXDV 120
20
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Parametermenü
DE
Das Parametermenü ist in zwei Bereiche unterteilt:
Tool-Parameter
WXA 2 + Heißluftkolben
Standby Temperatur
Standby Zeit (Temperaturabschaltung)
AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit)
Empfindlichkeit
Max. Heißluftdauer
(nur WXA 2 + Heißluftkolben)
Offset (Temperatur-Offset)
Regelverhalten
Prozessfenster
Tastenverriegelung
(nur WXA 2 + Heißluftkolben)
WXA 2 + Heißluftkolben
Stationsparameter
Sprache
Temperaturversion °C/°F (Temperatureinheiten)
Passwort (Verriegelungsfunktion)
Tastentöne ein/aus
LCD-Kontrast
LCD-Grundhelligkeit
Bildschirmschoner
Roboterausgang
Vakuum Vorlauf
Vakuum Nachlauf
(nur WXD2)
Auswahl mit der Eingabe-Taste bestätigen. Anzeige wechselt in den Auswahl-/Eingabemodus.
21
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Parametermenü
DE
Standby Temperatur
Menüaufruf
Tool-Parameter
Die Lötwerkzeuge haben eine Nutzungserkennung (Sensor) im Griff,
welche bei Nichtbenutzung des Lötwerkzeugs den Abkühlvorgang
automatisch einleitet.
Nach einer Temperaturabschaltung wird automatisch die Standby
Temperatur eingestellt.
Standby Zeit (Temperaturabschaltung)
Menüaufruf
Tool-Parameter
Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird die Temperatur nach
Ablauf der eingestellten Standby Zeit auf Standby Temperatur abgesenkt. Der Standby-Zustand wird durch eine blinkende Istwertanzeige angezeigt und im Display wird „Standby“ angezeigt.
Drücken der Bedien-Taste beendet diesen Standby Zustand. Der
im Werkzeug integrierte Sensor erkennt die Zustandsänderung und
deaktiviert den Standby Zustand, sobald das Werkzeug bewegt wird.
Option
OFF
1-99 min
Beschreibung
WXHAP Standby Zeit ist ausgeschaltet (Werkseinstellung)
Standby Zeit , individuell einstellbar
AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit)
Menüaufruf
Tool-Parameter
Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird nach Ablauf der AUTOOFF Zeit die Heizung des Lötwerkzeuges abgeschaltet.
Die Temperaturabschaltung wird unabhängig von der eingestellten Standby-Funktion ausgeführt. Die Isttemperatur wird blinkend
angezeigt und dient als Restwärmeanzeige. Im Display erscheint
„AUTO-OFF“.
Option
OFF
Beschreibung
AUTO-OFF Funktion ist ausgeschaltet (Werkseinstellung)
1-999 min AUTO-OFF Zeit, individuell einstellbar.
Empfindlichkeit
Menüaufruf
Option
low
normal
high
Tool-Parameter
Beschreibung
unempfindlich – reagiert auf starke (lange) Bewegung
standard (Werkseinstellung)
empfindlich - reagiert auf leichte (kurze) Bewegung
22
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Parametermenü
Menüaufruf
Tool-Parameter
DE
Max. Heißluftdauer WXHAP
Einschaltzeit für Heißluftkolben (WXHAP) begrenzen.
Die Einschaltzeit für den Heißluftstrom des WXHAP kann in 1erSchritten von 0 bis 60 s begrenzt werden. Die eingestellte Zeit ist
dann für alle 2 Kanäle gleich. Werkseinstellung ist 0 s („OFF“), d.h.
der Luftstrom wird aktiviert, solange der Taster am Heißluftkolben
oder der optionale Fußschalter gedrückt ist.
Option
OFF
1-60 s
Offset (Temperatur-Offset)
Beschreibung
keine Dauer definiert (Werkseinstellung)
individuell einstellbar
Menüaufruf
Tool-Parameter
Die tatsächliche Lötspitzentemperatur kann durch Eingabe eines
Temperatur-Offsets um ± 40 °C (± 72 °F) angepasst werden.
Regelverhalten
Menüaufruf
Tool-Parameter
Die Funktion bestimmt das Aufheizverhalten des Lötwerkzeuges
zum Erreichen der eingestellten Werkzeugtemperatur.
Option
standard
sanft
aggressiv
Tastenverriegelung WXHAP
Beschreibung
angepasstes (mittleres) Aufheizen (Werkseinstellung)
langsames Aufheizen
schnelles Aufheizen
Menüaufruf
Tool-Parameter
Mit dieser Funktion kann das werkseitig eingestellte Tastenverhalten
des WXHAP Kolbens verändert werden.
Option Beschreibung
ON
Der WXHAP wird mit dem
ersten Tastendruck einund mit einem weiteren
Tastendruck ausgeschaltet.
OFF
–
23
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Parametermenü
DE
Prozessfenster
Menüaufruf
Tool-Parameter
Der im Prozessfenster eingestellte Temperaturbereich bestimmt das
Signalverhalten des potentialfreien Schaltausgangs.
Hinweis
Bei Werkzeugen mit LED Ringlicht (z. B. WXDP 120) bestimmt das
Prozessfenster das Leuchtverhalten des LED Ringlichts.
Konstantes Leuchten bedeutet das Erreichen der vorgewählten
Temperatur bzw. die Temperatur ist innerhalb des vorgegebenen
Prozessfensters.
Blinken signalisiert, dass das System aufheizt bzw. die Temperatur
außerhalb des Prozessfensters ist.
Sprache
Menüaufruf
CHN
DEN
ENG
ESP
FIN
中文
Dansk
English
Español
Suomi
FRA
GER
HUN
ITA
POR
Temperaturversion °C/°F (Temperatureinheiten)
Option
°C
°F
Passwort (Verriegelungsfunktion)
Français
Deutsch
Magyar
Italiano
Português
Stationsparameter
RUS
SWE
TUR
JPN
Pусский
Svenska
Türkçe
日本語
POL Polski
Menüaufruf
Stationsparameter
Menüaufruf
Stationsparameter
Beschreibung
Celsius
Fahrenheit
Nach Einschalten der Verriegelung sind an der Lötstation nur noch
die Festtemperatur-Tasten bedienbar. Alle anderen Einstellungen
können bis zur Entriegelung nicht mehr verstellt werden.
Hinweis
Soll es wirklich nur einen Temperaturwert zur Auswahl geben,
müssen die Bedien-Tasten (Festtemperatur- Tasten) auf den
gleichen Temperaturwert eingestellt werden.
Lötstation verriegeln:
Den gewünschten dreistelligen Verriegelungscode (zwischen 001999) mit dem Dreh-Klick-Rad einstellen.
Die Verriegelung ist aktiv (im Display ist ein Schloss zu sehen).
24
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Parametermenü
Tastentöne ein/aus
Option
ON
OFF
Stationsparameter
Menüaufruf
Stationsparameter
Beschreibung
eingeschaltet
ausgeschaltet
LCD-Kontrast
Option
10
60
Menüaufruf
Beschreibung
LCD-Kontrast: nieder
LCD-Kontrast: hoch
LCD-Grundhelligkeit
Menüaufruf
Option
10%
100 %
Stationsparameter
Beschreibung
LCD-Grundhelligkeit: dunkel
LCD-Grundhelligkeit: hell
Bildschirmschoner
Menüaufruf
Option
ON
OFF
DE
Lötstation entriegeln
1. Parametermenü aufrufen. Ist die Verriegelung aktiv, öffnet sich
automatisch der Passwort- Menü-Punkt. Im Display erscheinen
drei Sterne (***).
2. Den dreistelligen Verriegelungscode mittels Dreh-Klick-Rad
einstellen.
3. Code mit der Eingabe-Taste
Code vergessen?
bestätigen.
Wenden Sie sich bitte an
unseren Kunden Service:
[email protected]
Stationsparameter
Beschreibung
eingeschaltet
ausgeschaltet
Bildschirmschoner
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25
Parametermenü
DE
Roboterausgang
Menüaufruf
Stationsparameter
Der Roboterausgang befindet sich auf der Rückseite des Geräts.
Passwort (Verriegelungsfunktion):
WX1: OFF – On – ZeroSmog – Stop&Go
WX2/ WXD2: Off – links – rechts – links & rechts – ZeroSmog –
Stop&Go
Hinweis
Ist die Arbeitstemperatur für
den Roboter erreicht, dann
wird im Display ein – ok – angezeigt. nicht bei Zero Smog +
Stop&Go
Option
Beschreibung
links
rechts
linker Werkzeugkanal (Werkseinstellung)
rechter Werkzeugkanal
links & rechts
beide Werkzeugkanäle
ZeroSmog
Der hintere potentialfreie Schaltausgang wird bei
Benutzung eines Tools geschlossen. Über einen
optionalen Adapter (WX HUB) können bestimmte
Zero Smog angeschlossen werden. Die rückseitige RS 232 Schnittstelle ist weiterhin funktionsfähig.
Schaltausgang ist offen bei Standby, Auto Off, Off
oder wenn kein Werkzeug gesteckt ist.
Die hintere RS 232 Schnittstelle wird zum Ansteuern eines optionalen Optoadapters verwendet um
über einen Lichtleiter eine KHE/KHP schalten zu
können.
Bei Benutzung eines Tools wird der Ausgang aktiviert. Zusätzlich wird der potentialfreie Schaltausgang geschlossen. Ausgang ist aus bei Standby,
Auto-Off, Off oder wenn kein Werkzeug gesteckt ist.
Stop&Go
Vakuum Vorlauf (nur WXD2)
Menüaufruf
Stationsparameter
Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu verhindern oder um eine
definierte Vorwärmzeit der Lötstelle zu gewährleisten, kann eine
Einschaltverzögerung eingestellt werden
Option
0 sec
1-10 sec
Vakuum Nachlauf (nur WXD2)
Beschreibung
OFF: Vakuum Vorlauf Funktion ist ausgeschaltet
(Werkseinstellung)
ON: Vakuum Vorlauf Zeit, individuell einstellbar
Menüaufruf
Stationsparameter
Um das Verstopfen des Entlötkolbens zu verhindern, kann eine
Vakuum Nachlauf-Zeit eingestellt werden.
Option
0 sec
1-10 sec
Beschreibung
OFF: Vakuum Nachlauf Funktion ist ausgeschaltet
(Werkseinstellung)
ON: Vakuum Nachlauf Zeit, individuell einstellbar
26
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a
b
c
DE
Potentialausgleich
Durch unterschiedliche Schaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse
sind 4 Varianten möglich:
a
Hart geerdet
Ohne Stecker (Auslieferungszustand).
b
Potentialausgleich
c
d
Potentialfrei
Weich geerdet
Mit Stecker, Ausgleichsleitung am
Mittelkontakt.
Mit Stecker
Mit Stecker und eingelötetem Widerstand. Erdung über den gewählten
Widerstand
d
Firmware update durchführen
Hinweis
Während das Firmware update
läuft, darf die Station nicht
ausgeschalten werden.
1. Lötstation ausschalten.
2. Speicherstick in die USB-Schnittstelle einstecken.
3. Lötstation einschalten.
Firmware update wird automatisch durchgeführt.
Falls Sie eine aktuellere Firmware bereits auf Ihrer Station installiert
haben, wird diese nicht verändert.
Zusatzgeräte anschließen
Beachten Sie die Übersichtabbildungen.
Zusatzgeräte anschließen
Zusatzgeräte können entweder an der Schnittstelle an der Frontseite und/oder an der Schnittstelle auf
der Rückseite der Lötstation angeschlossen werden.
Die Lötstation erkennt automatisch, welches Zusatzgerät angeschlossen ist. Die Lötstation zeigt die
Schnittstelle vorn, oder die Schnittstelle hinten, das Symbol oder den Namen des angeschlossenen
Zusatzgeräts an.
Parameter der Zusatzgeräte einstellen
1. Zusatzgerät über Zusatzgerät-Taste (vorn/hinten) auswählen.
Einstellbarer Parameter erscheint im Display (z. B. Drehzahl).
2. Den gewünschten Wert mit dem Dreh-Klick-Rad einstellen.
3. Wert mit der Eingabe-Taste bestätigen
Pflege und Wartung
Bedienpanel mit geeignetem Reinigungstuch bei Verunreinigung reinigen.
Nicht verwendete Schnittstellen mit Verschlusskappen verschließen.
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DE
Fehlermeldungen und Fehlerbehebung
Meldung/Symptom
Anzeige „- - -“
Mögliche Ursache
Werkzeug wurde nicht erkannt
Werkzeug defekt
Keine Displayfunktion (Display
aus)
Keine Netzspannung
vorhanden
OFF
Kanal kann nicht eingeschaltet
werden
Überlastabschaltung
Kanal ausgeschaltet
Vakuum nicht angeschlossen
WXD 2:
Kein Vakuum am Entlötwerkzeug Entlötdüse verstopft
Druckluft nicht oder falsch
angeschlossen
Maßnahmen zur Abhilfe
Anschluss des Werkzeugs am
Gerät überprüfen
Angeschlossenes Werkzeug
überprüfen
Netzschalter einschalten
Netzspannung überprüfen
Gerätesicherung überprüfen
Es kann nur ein Kolben
betrieben werden.
Vakuumschlauch am
Vakuumanschluss anschließen
Entlötdüse mit Reinigungswerkzeug warten
Druckluft am Druckluftanschluss anschließen oder
prüfen
Filterkartusche am
Entlötwerkzeug wechseln
Hauptfiltereinsatz an der
Lötstation wechseln
WXD 2:
Unzureichendes Vakuum am
Entlötwerkzeug
Filterkartusche am
Entlötwerkzeug voll
Hauptfilter an der Lötstation
voll
WXA 2:
keine Luft am Heißluftkolben
Luftschlauch nicht angeschlos- Druckluft am Druckluftansen
schluss anschließen oder
prüfen
Druckluft nicht oder falsch
angeschlossen
Luftschlauch vom Kolben an
WXA 2 anschließen oder
prüfen
Roboterausgang auf Stop/Go
Stop & Go Funktion deaktivieeingestellt
ren. Oder vordere RS 232
Schnittstelle verwenden.
Hintere RS 232:
keine Funktion mit Zero Smog/
WHP/PC/ WFV 60A
Garantie
Die Mängelansprüche des Käufers verjähren in einem Jahr ab Ablieferung an ihn. Dies gilt nicht für
Rückgriffsansprüche des Käufers nach §§ 478, 479 BGB.
Aus einer von uns abgegebenen Garantie haften wir nur, wenn die Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantie von uns schriftlich und unter Verwendung des Begriffs „Garantie“ abgegeben worden ist.
Die Garantie verfällt bei unsachgemäßem Gebrauch und wenn von unqualifizierten Personen Eingriffe vorgenommen wurden.
Technische Änderungen vorbehalten!
Bitte informieren Sie sich unter www.weller-tools.com.
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soldering
station
soldering
station
desoldering
station
Hot air station
WX 1
WX 2
WXD 2
WXA 2
ca. 3,8 kg
ca. 3,8 kg
Dimensions L x W x H
170 x 151 x 130 mm
(6,69 x 5,94 x 5,12 inch)
Weight
ca. 3,2 kg
Mains supply voltage
230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz
Power consumption
200 W
Safety class
I, antistatic housing
III, Soldering tool
Fuse
T2 A (230 V)
T4 A (120 V)
Temperature range
100 - 450°C
(550°C)
Celsius:
Fahrenheit: 200 - 850°F
(999°F)
Controllable temperature range is tool-dependent
ca. 3,2 kg
200 W (255 W)
200 W (255 W)
EN
Technical Data
200 W (255 W)
Temperature accuracy
± 9 °C (± 17 °F)
Temperature stability
± 2 °C (± 4 °F)
Equipotential bonding
Via 3.5 mm pawl socket on back of unit
Display
255 x 128 dots / Backlighting
USB port
The control unit has a front-side USB port which you can use for installing firmware updates, configuring, monitoring and data logging (using
WX Monitor Software).
Compressed air
-
Inlet pressure
400 - 600 kPA
(58-87 psi);
oil-free, dry
compressed air
Inlet pressure
400 - 600 kPA
(58-87 psi) oil
free, dry compressed air or
nitrogen (N2)
Compressed air converter
-
Air consumption
35 l / min
max vacuum 55
kPA (8 psi)
-
Compressed air connection
-
Compressed air
hose
outer diameter
6 mm (0,24“)
Compressed air
hose
outer diameter
6 mm (0,24“)
Air flow rate
-
approx. 0-18 l/
min at 6 bar
29
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EN
For your safety
Thank you for the confidence you have shown in buying this device.
The device has been manufactured in accordance with the most rigorous quality standards which ensure that
it operates perfectly.
These instructions contain important information which will help you to start up, operate and service the device
safely and correctly as well as to eliminate simple faults and malfunctions yourselves.
Read these instructions and the accompanying safety information carefully before starting up the
device and starting work with the device.
Keep these instructions in a place that is accessible to all users.
Warning!
Electric shock and risk of burns
Connecting the control unit incorrectly poses a risk of injury due to electric shock
and can damage the device. Risk of burns from the soldering tool while the
control unit is operating.
Carefully read the attached safety information, the safety information accompanying these operating instructions as well as the operating instructions for your
control unit before putting the control unit into operation and observe the safety
precautions specified therein.
Always place the soldering tool in the safety rest while not in use.
Do not direct hot air soldering tools at people or inflammable objects.
The device has been manufactured in accordance with state-of-the-art technology and acknowledged regulations concerning safety. There is nevertheless the risk of personal injury and damage to property if you fail to
observe the safety information set out in the accompanying booklet and the warnings given in these instructions. Always pass on the device to third parties together with these operating instructions.
This appliance can be used by children aged from 8 years and above and persons with reduced physical,
sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they have been given supervision or
instruction concerning use of the appliance in a safe way and understand the hazards involved. Children shall
not play with the appliance.
Cleaning and user maintenance shall not be made by children without supervision.
Specified Conditions Of Use
Use the soldering station / desoldering station / hot air station exclusively for the purpose indicated in the
operating instructions of soldering and desoldering under the conditions specified herein.
Intended use of the soldering station/ desoldering station also includes the requirement that you
adhere to these instructions,
observe all other accompanying documents,
comply with national accident prevention guidelines applicable at the place of use.
The manufacturer will not be liable for unauthorised modifications to the device.
Applied directives
This device conforms to the specifications of the EC Declaration of Conformity with Directives 2004/108/
EC, 2006/95/EC and 2011/65/EU (RoHS).
Disposal
Do not dispose of electric tools together with household waste material! In observance
of European Directive 2002/96/EC on waste electrical and electronic equipment and its
implementation in accordance with national law, electric tools that have reached the end
of their life must be collected separately and returned to an environmentally compatible
recycling facility.
30
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For your safety
Note
Please adhere to the operating
instructions of the connected
devices.
Put the tool into operation as described in the chapter „Placing into
operation“.
Check to see if the mains voltage matches the ratings on the nameplate.
Make sure the machine is switched off before plugging in.
After switching on the device, the microprocessor carries out a selftest and reads out the values of the parameters stored in the tool.
The set-point temperature and fixed temperatures are stored in the
tool. The actual temperature value increases to the set-point temperature (= soldering tool is heated up).
WXA 2: Nitrogen N2 reduces oxidation and flux remains active for
longer. We recommend the nitrogen N2 that is available in steel bottles. The bottle must be equipped with a 0-10 bar pressure reducer.
Soldering and desoldering
Note
The control units have been
adapted to hold a mediumsized soldering tip. Discrepancies may occur if the tip is
changed or a different shaped
tip is used.
Carry out soldering work as directed in the operating instructions of
your connected soldering tool.
Handling the soldering tips
Coat the selective and tinnable soldering tip with solder when
heating it up for the first time. This removes oxide coatings which
have formed during storage and impurities from the soldering tip.
Make sure that the soldering tip is well coated with solder during
breaks between soldering work and prior to storage of the device.
Do not use aggressive fluxing agents.
Always make sure that the soldering tips are fitted properly.
Select as low a working temperature as possible.
Select the largest possible soldering tip shape for the application.
Rule of thumb: the soldering tip should be roughly as large as the
soldering pad.
Coat the soldering tip well with solder to ensure that there is efficient
heat transfer between the soldering tip and the soldering area.
Prior to extended breaks between soldering work, switch off the
soldering system or use the Weller function to reduce the temperature when the soldering equipment is not in use.
Coat the tip with solder prior to storage if you do not intend to use
the soldering iron for an extended period of time.
Apply solder directly to the soldering area, not to the soldering tip.
Change the soldering tips using the designated tool.
Do not apply mechanical force to the soldering tip.
WX 2, WXD 2, WXA 2: Overload cut-out (255 W)
To avoid overloading a WX station, one channel is automatically deactivated if the power output of both
tool channels is greater than 255 watt (Auto-Off).
An overload cut-out will also occur if the following combinations of tools are connected:, e. g.
- 2 WXHP 120 heating plates
- A WXHP 120 heating plate and desoldering iron WXDP 120 or WXDV 120
31
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EN
Starting up the device
Parameter menu
The parameter menu is subdivided into two areas:
EN
Tool parameters
WXA 2 + Hot Air Soldering Tool
Standby temperature
Standby time (temperature
deactivation)
AUTO OFF time (automatic
switch-off time)
Sensitivity
Max. hot air duration
(only WXA 2 + Hot Air
Soldering Tool)
Offset (temperature offset)
Control response
Process window
Button lock
(only WXA 2 + Hot Air
Soldering Tool)
WXA 2 + Hot Air Soldering Tool
Station parameters
Language
Temperature version °C/°F (temperature units)
Password (lock function)
Touchtones on/off
LCD contrast
LCD background brightness
Screen saver
Robot output
Vacuum pre-feed
Vacuum run-on
(WXD2 only)
Confirm the selection with the Enter key. The display changes over to Selection/Entry mode.
32
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Parameter menu
Menu access
Tool parameters
Note The soldering tools have a usage detector (sensor) in the handle which automatically starts the cooling cycle when the soldering
tool is not in use.
The standby temperature is automatically set after a temperature
deactivation.
Standby time (temperature deactivation)
Menu access
Tool parameters
When the soldering tool is not in use, the temperature is reduced
to the standby temperature after the set standby time has elapsed.
Standby mode is indicated as a flashing actual value and the display
reads „Standby“.
Press control key to exit Standby mode. The sensor integrated tool
detects the change in state and deactivates Standby mode as soon
as the tool is moved.
Option
OFF
1-99 min
Description
WXHAP standby time is deactivated (factory setting)
standby time, individually adjustable
AUTO OFF time (automatic switch-off time)
Menu access
Tool parameters
When the soldering tool is not in use, the soldering tool heater is
switched off when the AUTO OFF time expires.
Temperature deactivation is performed independently of the set
standby function. The actual temperature is indicated by flashing
LED and serves as a residual heat display. The display reads „OFF“.
Option
Description
OFF
AUTO OFF function is deactivated (factory setting)
1-999 min AUTO-OFF time, can be set individually.
Sensitivity
Menu access
Option
low
normal
high
Tool parameters
Description
Non-sensitive – Reacts to heavy (long) movement
standard (factory setting)
Sensitive - Reacts to light (short) movement
33
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EN
Standby temperature
Parameter menu
Max. hot air duration WXHAP
Menu access
Tool parameters
EN
Limit the on-time of the hot air tool (WXHAP).
The on-time of the hot air flow of the WXHAP can be limited in increments of 1 to between 0 and 60 sec. The set time is then identical for
both channels. The factory default is 0 s („OFF“), i.e. air flows only
as long as the button on the hot air tool or the optional footswitch is
pressed.
Option
OFF
1-60 s
Offset (temperature offset)
Description
No duration defined (factory setting)
Individually adjustable
Menu access
Tool parameters
The actual soldering-tip temperature can be adapted by entering a
temperature offset around ± 40 °C (± 72 °F).
Control response
Menu access
Tool parameters
The function determines the heating characteristics of the soldering
tool to achieve the set tool temperature.
Option
standard
soft
aggressive
Button lock WXHAP
Description
adapted (medium) heating (factory setting)
slow heating
rapid heating
Menu access
Tool parameters
This function can be used to adjust the factory button presets of the
WXAHP tool.
Option Description
ON
The WXHAP is switched
on the first time the button
is pressed and switched off
the next time the button is
pressed.
OFF
–
34
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Parameter menu
Process window
Menu access
Tool parameters
EN
The temperature range set in the process window determines the
signal response of the floating switching output.
Note
On tools with an LED ring light (e.g. WXDP 120), the process
window defines the illumination characteristics of the LED ring light.
If the LED is continuously illuminated, this means that the preselected temperature has been reached or that the temperature is within
the predetermined process window.
A flashing LED indicates that the system is heated or that the
temperature is outside the process window.
Language
Menu access
CHN
DEN
ENG
ESP
FIN
中文
Dansk
English
Español
Suomi
FRA
GER
HUN
ITA
POR
Temperature version °C/°F (temperature units)
Option
°C
°F
Password (lock function)
Français
Deutsch
Magyar
Italiano
Português
Station parameters
RUS
SWE
TUR
JPN
Pусский
Svenska
Türkçe
日本語
POL Polski
Menu access
Station parameters
Menu access
Station parameters
Beschreibung
Celsius
Fahrenheit
After switching the lock function on, only the fixed temperature keys
can be operated on the soldering station. All other settings are disabled until the repair station is unlocked again.
Note
If you want only one temperature value to be selectable, the control
keys fixed temperature keys) must be set to the same temperature
value.
Lock the soldering station:
Set the required three-character locking code (between 001-999)
with the turn-and-click wheel.
The lock is active (the display shows a lock symbol).
35
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Parameter menu
EN
Unlocking the soldering station
1. Call up the parameter menu. If the lock function is active, the
password menu item opens automatically. Three stars (***) are
shown on the display.
2. Set the three-character locking code using the turn-and-click
wheel.
3. Confirm the code with the
Forgotten code?
Enter key.
Please contact Customer Service:
[email protected]
Touchtones on/off
Option
ON
OFF
Menu access
Station parameters
Description
LCD contrast: Low
LCD contrast: High
LCD background brightness
Menu access
Option
10%
100 %
Menu access
Option
ON
OFF
Station parameters
Description
LCD background brightness: Dark
LCD background brightness: Light
Screen saver
36
Station parameters
Description
ON
OFF
LCD contrast
Option
10
60
Menu access
Station parameters
Description
ON
OFF
Screen saver
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Parameter menu
Robot output
Menu access
Station parameters
Note
If the robot is at working
temperature, the display will
show – ok –. Not available
with Zero Smog + Stop&Go
Option
Description
left
right
left tool channel (factory setting)
right tool channel
left & right
both tool channels
ZeroSmog
The rear floating switching output is closed when a
tool is in use. Selected Zero Smog extraction systems can be connected using an optional adaptor
(WX HUB). The rear RS 232 port continues to be
functional.
Switching output is open in the Standby, Auto Off
or Off positions, or if no tool is inserted.
The rear RS232 port is used to drive an optotransmitter so that a KHE/KHP can be activated via an
optical fibre.
The output is activated when a tool is used. In
addition, the floating switched output is closed.
The output is off in the Standby, Auto Off or Off
positions, or if no tool is inserted.
Stop&Go
Vacuum pre-feed (WXD2 only)
Menu access
EN
The robot output is on the back of the device.
Password (lock function):
WX1: OFF – On – ZeroSmog – Stop&Go
WX2/ WXD2: Off – left – right – left & right – ZeroSmog – Stop&Go
Station parameters
In order to prevent the pump from starting prematurely or to ensure
a defined soldering-joint preheating time, it is possible to set an ON
delay.
Option
0 sec
1-10 sec
Vacuum run-on (WXD2 only)
Description
OFF: vacuum pre-feed function is OFF (factory
setting)
ON: vacuum pre-feed time, individually
Menu access
Station parameters
To prevent the desoldering iron from becoming clogged, it is possible
to set a vacuum run-on time.
Option
0 sec
1-10 sec
Description
OFF: vacuum run-on function is OFF (factory
setting)
ON: vacuum run-on time, individually adjustable
37
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
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EN
Equipotential bonding
a
b
c
Four variants are possible by connecting the 3.5 mm jack socket
differently:
a
Hard-grounded
supplied without plug.
b
Equipotential
bonding
Floating
Soft-grounded
with plug, equaliser at centre contact.
c
d
d
with plug
with plug and soldered resistor. Grounded through selected resistor.
Carrying out a firmware update
Note
The station must not be
switched off while the firmware
update is running.
1. Switch off the Soldering Station.
2. Insert the memory stick into the USB port.
3. Switch on the Soldering Station.
The firmware update is performed automatically.
If you have a more already installed more recent firmware on your
station, this will not be changed.
Connecting auxiliary devices
Please observe the overview diagrams.
Connecting auxiliary devices
Auxiliary devices can be connected either to the port on the front panel and/or to the port on the back of
the Soldering Station.
The Soldering Station detects automatically which auxiliary device is connected. The Soldering Station
shows the symbol or name of the connected auxiliary device on the front port or rear port.
Setting the parameters of auxiliary devices
1. Select the auxiliary device using the auxiliary device key (front/back).
The variable parameters (e.g. speed) are displayed.
2. Set the required value using the turn-and-click wheel.
3. Confirm the value with the Enter key
Care and maintenance
Clean the operator panel, if dirty, using a suitable cleaning cloth.
Seal ports which are not in use with covering caps.
38
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Error messages and error clearance
Display: „- - -
Possible cause
Tool has not been detected
Tool defective
No display function (display
OFF)
No mains supply voltage
OFF
Channel cannot be switched on
Overload cut-out
Channel switched off
WXD 2:
No vacuum at desoldering tool
Vacuum not connected
Desoldering nozzle clogged
Compressed air not or
incorrectly connected
WXD 2:
Insufficient vacuum at desoldering tool
Filter cartridge on desoldering
tool full
Main filter on soldering station
full
WXA 2:
Hot air tool has no air
Air hose not connected
Compressed air not or
incorrectly connected
Hintere RS 232:
Does not function with Zero
Smog/ WHP/PC/ WFV 60A
Robot output set to Stop/Go
Remedial measures
Check connection of tool to
device
Check connected tool
Turn on mains power switch
Check mains supply voltage
Check device fuse
Only one soldering iron can be
operated.
EN
Message/symptom
Connect vacuum hose to
vacuum connection
Service desoldering nozzle
using cleaning tool
Connect compressed air to
compressed air connection or
check
Change filter cartridge on
desoldering tool full
Change the main filter element
on the soldering station
Connect compressed air to
compressed air hose or check
Connect air hose of tool to
WXA 2 or check
Deactivate Stop & Go function.
Or use front RS 232 port.
Warranty
Claims by the buyer for physical defects are time-barred after a period of one year from delivery to the
buyer. This does not apply to claims by the buyer for indemnification in accordance with §§ 478, 479
BGB (German Federal Law Gazette).
We shall only be liable for claims arising from a warranty furnished by us if the quality or durability warranty has been furnished by use in writing and using the term „Warranty“.
The warranty shall be void if damage is due to improper use and if the device has been tampered with by
unauthorised persons.
Subject to technical alterations and amendments.
For more information please visit www.weller-tools.com.
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
39
ES
Datos Técnicos
Estaciones de
soldar
Estaciones de
soldar
desoldar
Estación de
aire caliente
WX 1
WX 2
WXD 2
WXA 2
ca. 3,8 kg
ca. 3,8 kg
Dimensiones L x An x Al
170 x 151 x 130 mm
(6,69 x 5,94 x 5,12 inch)
Peso aproximadamente
ca. 3,2 kg
Tensión de red
230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz
Consumo de potencia
200 W
Clase de protección
I, caja antiestática
III, Herramienta de soldar
Protección
T2 A (230 V)
T4 A (120 V)
Rango de temperatura
(550°C)
Grados centígrados: 100 - 450°C
Fahrenheit: 200 - 850°F
(999°F)
La gama de temperatura regulable varía en función de la herramienta.
Precisión de la temperatura
± 9 °C (± 17 °F)
Estabilidad térmica
± 2 °C (± 4 °F)
Equipotencial
A través del conector hembra jack de 3,5 mm en la parte trasera del
aparato.
Pantalla
255 x 128 dots / Iluminación del fondo
Interfaz USB
La unidad de control incorpora un puerto USB en la parte frontal para la
actualización de firmware, parametrización, monitorización y el registro
de datos (a través del software del monitor WX).
Aire comprimido
-
Presión de
entrada 400 600 kPA
(58-87 psi) libre
de aceite, aire
comprimido
seco
Presión de
entrada 400 600 kPA
(58-87 psi) aire
comprimido o
nitrógeno N2
seco, libre de
aceite
Convertidor de aire
-
Consumo de
aire 35 l / min.
Depresión máx.
55 kPA (8 psi)
-
Toma de aire comprimido
-
Manguera de
aire comprimido
diámetro exterior 6 mm (0,24“)
Manguera de
aire comprimido
diámetro exterior 6 mm (0,24“)
Caudal de aire
-
ca. 3,2 kg
200 W (255 W)
200 W (255 W)
200 W (255 W)
aprox. 0-18 l/
min a 6 bar
40
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Por su propia seguridad
ES
Le agradecemos la confianza depositada en nosotros con la compra de este aparato.
La fabricación de este aparato está sometida a los más rigurosos controles de calidad para garantizar un
perfecto funcionamiento del mismo.
Estas instrucciones contienen información importante para poder poner manejar el aparato de forma adecuada y segura, realizar los trabajos de mantenimiento e incluso realizar pequeñas reparaciones.
Antes de poner en funcionamiento el aparato y de comenzar a trabajar con él leer completamente las
presentes instrucciones y las normas de seguridad.
Conservar las presentes instrucciones en un lugar accesible para todos los usuarios.
¡Advertencia!
Peligro de descarga eléctrica y de sufrir quemaduras
Si se conecta inadecuadamente la unidad de control existe peligro de provocar
daños personales y materiales como consecuencia de descargas eléctricas.
Durante el funcionamiento de la unidad de control existe peligro de sufrir quemaduras con el soldador.
Leer atentamente las advertencias de seguridad adjuntas, las advertencias de
seguridad del presente manual de uso y las instrucciones de su unidad de
control antes de la puesta en funcionamiento de la misma y seguir las medidas
de precaución indicadas.
Cuando no use el soldador deposítelo siempre en el soporte de seguridad.
No dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos combustibles.
Este aparato ha sido diseñado y fabricado según los últimos avances técnicos y normas de seguridad homologadas. No obstante, existe riesgo de que se produzcan daños personales o materiales si no se respetan las
instrucciones de seguridad que figuran en el folleto de seguridad adjunto, así como las advertencias de este
manual de uso. Entregar el aparato a terceras personas siempre acompañado del presente manual de uso.
Este aparato puede ser utilizado por ni os a partir de 8 a os y por personas que presenten limitaciones de
las facultades f sicas, sensoriales o psquicas o que carezcan de la experiencia y el conocimiento necesarios,
siempre que sean supervisados por otra persona o que se les haya ense ado a utilizar la herramienta de
forma segura y hayan comprendido los peligros que supone. Los ni os no deben jugar con el aparato.
Las tareas de limpieza y mantenimiento que cor-respondan al usuario no deben ser realizadas por ni os sin
supervisi n.
Aplicación De Acuerdo A La Finalidad
Utilice la estación de soldar / desoldar / de aire caliente únicamente para el uso especificado en el manual de instrucciones, es decir, para soldar y desoldar, siguiendo siempre las indicaciones del presente
documento.
El uso conforme a lo previsto incluye también:
siga las instrucciones de este manual,
siga las instrucciones de todos los documentos que acompañan al aparato,
cumpla las normas de prevención de accidentes laborales vigentes en el país de uso.
El fabricante no asume ninguna responsabilidad en caso de realización de modificaciones por cuenta
propia en el aparato.
Directivas aplicables
Este equipo cumple los requisitos de la Declaración de conformidad CE con las Directivas 2004/108/CE,
2006/95/CE y 2011/65/EU (RoHS).
Eliminación de residuos
¡No deseche los aparatos eléctricos junto con los residuos domésticos! De conformidad
con la Directiva Europea 2002/96/CE sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación de acuerdo con la legislación nacional, las herramientas eléctricas
cuya vida útil haya llegado a su fin se deberán recoger por separado y trasladar a una
planta de reciclaje que cumpla con las exigencias ecológicas.
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Por su propia seguridad
ES
Puesta en servicio del aparato
Nota
Siga las instrucciones del
manual de uso del aparato
conectado.
Poner en funcionamiento el aparato tal y como se describe en el
capítulo „Puesta en funcionamiento“.
Compruebe si la tensión de red coincide con la indicada en la placa
de características.
Asegurarse que la máquina está desconectada antes de enchufarla.
Una vez conectado el aparato el microprocesador realiza un autotest y lee los parámetros guardados en la herramienta.
La temperatura de referencia y las temperaturas fijas están guardadas en el soldador. La temperatura real aumentará hasta alcanzar la
temperatura de referencia (= el soldador se calienta).
WXA 2: Nitrógeno N2 impide la oxidación y el fundente permanece
activo durante más tiempo. Recomendamos el nitrógeno N2 suministrado en botellas de acero que puede adquirirse en los establecimientos del ramo. La botella debe estar equipada con una válvula
reductora de la presión para la gama 0 - 10 bares.
Soldar y desoldar
Nota
Las unidades de control están
ajustadas para funcionar con
puntas de soldar de tamaño
mediano. Pueden surgir
diferencias de comportamiento
debido al cambio de punta o al
utilizar puntas con una forma
diferente.
Realice los trabajos de soldadura según el manual de uso del soldador conectado.
Manipulación de las puntas de soldar
Aplicar un poco de estaño a la punta de soldar cuando la ponga en
funcionamiento por primera vez. De esta forma podrá eliminar capas
de óxido o impurezas en la punta de soldar que se hayan podido
formar durante su almacenamiento.
Cuando no vaya a usar el soldador o cuando lo coloque en el
soporte asegurarse de que la punta esté bien estañada.
No usar fundentes (pasta de soldar) agresivos.
Asegurarse siempre de que la punta de soldar esté colocada
correctamente.
Ajustar la temperatura de trabajo más baja posible.
Usar la punta de soldar de mayor tamaño posible para la aplicación
deseada.
Regla general: aprox. tan grande como el punto de soldadura.
Asegurarse de que la transmisión térmica desde la punta de soldar
a la zona de soldar sea lo más grande posible aplicando una buena
capa de estaño a la punta de soldar.
En fases de inactividad prolongadas desconectar el equipo soldador
y usar la función Weller de reducción de temperatura en caso de
inactividad.
Aplicar estaño a la punta de soldar antes de guardar el soldador
durante un espacio de tiempo prolongado.
Aplicar el estaño directamente en el punto de soldadura, no en la
punta de soldar.
Cambiar las puntas de soltar con la herramienta correspondiente.
No someter la punta de soldar a esfuerzos mecánicos.
WX 2, WXD 2, WXA 2: Desconexión por sobrecarga (255 W)
Para impedir la sobrecarga de la estación WX se desactiva automáticamente (Auto-Off) uno de los canales si se supera una potencia máxima de 255 Watios en ambos canales juntos.
Además si se combinan las siguientes herramientas se produce una desconexión automática para
impedir una sobrecarga:, Por ej.
- 2 placas calefactoras WXHP 120
- Una placa calefactora WXHP 120 y un desoldador WXDP 120 o WXDV 120
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Menú de parámetros
El menú de parámetros está dividido en dos:
WXA 2 + Soldador de aire caliente
Temperatura standby
Tiempo standby (desconexión
de la temperatura)
Tiempo AUTO-OFF (tiempo de
desconexión automática)
Sensibilidad
Duración máx. del aire caliente
(Solo WXA 2 + Soldador de
aire caliente)
Offset (offset de temperatura)
Comportamiento térmico
Rango de proceso
Bloqueo de las teclas
(Solo WXA 2 + Soldador de
aire caliente)
WXA 2 + Soldador de aire caliente
Parámetros de la estación
Idioma
Unidad de medición de la temperatura °C/°F
Contraseña (función de bloqueo)
Activación/desactivación de tonos del teclado
Contraste LCD
Brillo LCD
Salvapantalla
Salida para robot
Vacío conexión retardada
Vacío desconexión retardada
(Solo WXD2)
Confirmar el punto seleccionado pulsando la tecla Enter. La pantalla pasará al Modo de Selección/Entrada.
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ES
Parámetros Herramienta
Menú de parámetros
Temperatura standby
Apertura de menús
Parámetros Herramienta
ES
Nota Los soldadores disponen de un detector de uso (sensor) en el
mango que en caso de inactividad se encarga de iniciar automáticamente la operación de enfriamiento.
Después de una desconexión de temperatura se ajusta automáticamente la temperatura standby.
Tiempo standby (desconexión de la temperatura)
Apertura de menús
Parámetros Herramienta
Cuando no se utiliza el soldador, la temperatura se reduce hasta
alcanzar la temperatura standby después de que haya transcurrido
el tiempo standby ajustado. El estado standby se indica con un valor
real intermitente y en la pantalla aparece „Standby“.
Al pulsar la tecla de mando finaliza este estado standby. El sensor
integrado en el soldador detectar el cambio de estado y desactiva el
estado standby en cuando que se mueve el soldador.
Opcional
OFF
1-99 min
Descripción
WXHAP el tiempo standby está desconectado (configuración de fábrica)
tiempo standby, ajustable individualmente
Tiempo AUTO-OFF (tiempo de desconexión automática)
Apertura de menús
Parámetros Herramienta
Si no se utiliza el soldador, una vez transcurrido el tiempo AUTOOFF se desconecta la resistencia del soldador.
La desconexión de temperatura se realiza independientemente de la
función standby ajustada. La temperatura real parpadea y sirve para
indicar el calor residual. Mientras aparece en la pantalla „AUTOOFF“.
Opcional
OFF
Descripción
la función AUTO-OFF está desconectada (configuración de fábrica)
1-999 min tiempo AUTO-OFF, ajustable
Sensibilidad
Apertura de menús
Opcional
low
normal
high
Parámetros Herramienta
Descripción
Insensible – reacciona a movimientos fuertes (largos)
standard (configuración de fábrica)
Sensible - reacciona a movimiento suaves (cortos)
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Menú de parámetros
Duración máx. del aire caliente WXHAP
Apertura de menús
Parámetros Herramienta
Opcional
OFF
1-60 s
Offset (offset de temperatura)
ES
Limitar el tiempo de conexión del soldador de aire caliente
(WXHAP).
El tiempo de conexión de chorro de aire caliente de WXHAP se
puede limitar en pasos de 0 a 60 segundos. El tiempo ajustado será
el mismo para los 2 canales. La configuración de fábrica es de 0
seg. („OFF“), es decir que el chorro de aire se activará cuando se
presione el pulsador del soldador de aire caliente o el pedal.
Descripción
duración sin definir (configuración de fábrica)
ajuste individual
Apertura de menús
Parámetros Herramienta
La temperatura real de la punta del soldador se puede ajustar
introduciendo un offset de temperatura de aproximadamente ± 40 °C
(± 72 °F).
Comportamiento térmico
Apertura de menús
Parámetros Herramienta
Esta función determina el comportamiento térmico del soldador
hasta alcanzar la temperatura ajustada.
Opcional
standard
suave
rápido
Bloqueo de las teclas WXHAP
Descripción
calentamiento adaptado (medio) (configuración de
fábrica)
calentamiento lento
calentamiento rápido
Apertura de menús
Parámetros Herramienta
Esta función permite modificar la configuración de fábrica de las
teclas del soldador WXHAP.
Opcio- Descripción
nal
ON
El soldador WXHAP se
conecta al pulsarlo por
primera vez y se desconecta si se vuelve a pulsar
de nuevo.
OFF
–
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Menú de parámetros
Rango de proceso
Apertura de menús
Parámetros Herramienta
ES
El margen de temperatura ajustado en el rango de proceso determina el comportamiento de las señales de la salida de conexión sin
potencial.
Nota
En soldadores con iluminación LED (p. ej. WXDP 120) el margen de
proceso determina el comportamiento de la iluminación LED.
Si la luz está encendida constantemente significa que se ha
alcanzado la temperatura deseada o que la temperatura está dentro
del rango de proceso predefinido.
La luz intermitente significa que el sistema se está calentando y que
la temperatura está fuera del rango de proceso.
Idioma
Apertura de menús
CHN
DEN
ENG
ESP
FIN
中文
Dansk
English
Español
Suomi
Unidad de medición de la temperatura °C/°F
Option
°C
°F
Contraseña (función de bloqueo)
FRA
GER
HUN
ITA
POR
Parámetros de la estación
Français
Deutsch
Magyar
Italiano
Português
Apertura de menús
RUS
SWE
TUR
JPN
Pусский
Svenska
Türkçe
日本語
POL Polski
Parámetros de la estación
Beschreibung
Grados centígrados
Fahrenheit
Apertura de menús
Parámetros de la estación
Tras conectar el bloqueo, en la estación de soldar tan sólo se pueden manejar las teclas de la temperatura fija . No es posible cambiar
ninguno de los demás ajustes hasta que se realice el desbloqueo.
Nota
Si realmente desea disponer únicamente de una temperatura
deberá ajustar las teclas de mando (teclas de temperatura fija) a la
misma temperatura.
Bloqueo de la estación de soldar:
Ajustar el código de bloqueo deseado con tres dígitos (entre 001999) mediante el selector giratorio.
El bloqueo está activado (en la pantalla aparecerá un candado).
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Menú de parámetros
Activación/desactivación de tonos del teclado
Opcional
ON
OFF
Contraste LCD
Apertura de menús
Brillo LCD
Salvapantalla
Parámetros de la estación
Descripción
Brillo LCD: Oscuro
Brillo LCD: Claro
Apertura de menús
Opcional
ON
OFF
Parámetros de la estación
Descripción
Contraste LCD: Bajo
Contraste LCD: Alto
Apertura de menús
Opcional
10%
100 %
Parámetros de la estación
Descripción
Conectado
Desconectado
Apertura de menús
Opcional
10
60
ES
Desbloqueo de la estación de soldar
1. Acceder al menú de parámetros. Si el bloqueo está activado se
abrirá automáticamente el punto del menú Contraseña. En la
pantalla aparecerán tres asteriscos (***).
2. Introducir el código de bloqueo mediante el selector giratorio.
3. Confirmar el código con la
tecla Enter.
¿Ha olvidado el código?
[email protected]
Parámetros de la estación
Descripción
Conectado
Desconectado
Salvapantalla
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Menú de parámetros
Salida para robot
Apertura de menús
Parámetros de la estación
ES
La salida para el robot se encuentra en la parte trasera del aparato.
Contraseña (función de bloqueo):
WX1: OFF – On – ZeroSmog – Stop&Go
WX2/ WXD2: Off – izquierdo – derecho – izquierdo & derecho –
ZeroSmog – Stop&Go
Nota
Una vez alcanzada la
temperatura de trabajo del
robot aparecerá en la pantalla
un – ok –. No con «Zero Smog
+ Stop&Go»
Opcional
Descripción
izquierdo
derecho
canal izquierdo (configuración de fábrica)
canal derecho
izquierdo &
derecho
ZeroSmog
ambos canales
Stop&Go
Vacío conexión retardada (Solo WXD2)
La salida trasera sin potencial se cierra si se usa
una herramienta. Es posible conectar determinados equipos de extracción de gases tipo Zero
Smog mediante un adaptador opcional (WX HUB).
La interfaz trasera RS 232 permanece operativa.
La conexión de salida está abierta en el modo
standby, Auto Off, Off o si no hay conectada ninguna herramienta.
La interfaz trasera RS232 se utiliza para controlar
un optoadaptador opcional, para poder controlar
una KHE/KHP mediante un conductor de luz.
Si se usa la herramienta se activa la salida.
Además, se cierra el circuito de salida sin potencial.
La salida está desconectada en el modo standby, Auto Off, Off o si no hay conectada ninguna
herramienta.
Apertura de menús
Parámetros de la estación
Para evitar un arranque prematuro de la bomba o para garantizar
una fase de precalentamiento definida del punto de soldadura se
puede ajustar una conexión retardada
Opcional
0 sec
1-10 sec
Vacío desconexión retardada (Solo WXD2)
Descripción
OFF: la función“Vacío conexión retardada“ está
desconectada (configuración de fábrica)
ON: el espacio de tiempo“Vacío conexión
Apertura de menús
Parámetros de la estación
Para impedir que el desoldador pueda atascarse se puede ajustar
un espacio de tiempo durante el cual el sistema de vacío continuará
conectado (desconexión retardada).
Opcional
0 sec
1-10 sec
Descripción
OFF: a función“Vacío desconexión retardada“ está
desconectada (configuración de fábrica)
ON: el espacio de tiempo“vacío desconexión
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Equipotencial
Gracias a las diferentes posibilidades de conexión del conector
hembra de 3,5 mm hay 4 variantes posibles:
a
b
c
b
c
d
d
Toma de tierra
directa
Equipotencial
Sin potencial
Toma de tierra
indirecta
sin conector (estado de suministro).
ES
a
con conector, línea equipotencial en el
contacto central.
con conector
con enchufe y resistencia soldada. Puesta a tierra a través de la resistencia
seleccionada
Actualización de firmware
Nota
Mientras se actualiza el
firmware no está permitido
desconectar la estación.
1. Desconectar la estación de soldar.
2. Introducir la memoria portátil (lápiz USB) en el puerto USB.
3. Conectar la estación de soldar.
El firmware se actualiza automáticamente.
Si ya tuviera instalado un firmware actualizado, éste no sufrirá ninguna modificación.
Conexión de equipos adicionales
Consulte los componentes del aparato.
Conexión de equipos adicionales
Los equipos adicionales se pueden conectar en la interfaz de la parte delantera y/o en la interfaz de la
parte trasera de la estación de soldar.
La estación de soldar detecta automáticamente el equipo que está conectado. La estación de soldar
muestra en la parte izquierda (interfaz delantera) o en la parte derecha (interfaz trasera) el símbolo o el
nombre del equipo adicional conectado.
Ajuste de los parámetros de los equipos adicionales
1. Seleccionar un equipo adicional mediante la tecla de equipo adicional (delante/detrás).
El parámetro ajustable aparecerá en la pantalla (p. ej. número de revoluciones).
2. Ajustar el valor deseado mediante el selector giratorio.
3. Confirmar el valor pulsando la tecla Enter.
Cuidado y mantenimiento
Si estuviera sucio, limpiar el panel de control con un paño adecuado.
Cerrar las interfaces no utilizadas con sus tapas.
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Mensajes de error y su reparación
Mensaje/Síntoma
Causa posible
No se ha detectado la
herramienta
Herramienta defectuosa
Sin función de pantalla (pantalla
desconectada)
No hay tensión de red
disponible
OFF
No se puede conectar el canal
Desconexión por sobrecarga
Canal desconectado
WXD 2:
No hay vacío en la herramienta
de desoldar
Vacio
́ no conectado
Boquilla de desoldar atascada
Aire comprimido no conectado
o conectado incorrectamente
WXD 2:
No hay suficiente vacío en la
herramienta de desoldar
El cartucho filtrante de la
herramienta de desoldar está
lleno
El filtro principal de la estación
de soldar está lleno
WXA 2:
no hay aire en el soldador de
aire caliente
Manguera de aire no
conectada
Aire comprimido no conectado
o conectado incorrectamente
Hintere RS 232:
no funciona con Zero Smog/
WHP/PC/ WFV 60A
La salida del robot está en la
posición Stop/Go
ES
Indicación „- - -“
Reparación
Comprobar la conexión de la
herramienta al aparato
Comprobar la herramienta
conectada
Conectar el interruptor principal
Comprobar la tensión de red
Comprobar el fusible del
aparato
́nicamente se puede usar un
soldador.
Conectar el tubo flexible de
aspiración en la toma de vacio
́
Limpiar la boquilla de desoldar
con una herramienta de
limpieza
Conectar el aire comprimido en
la toma de aire comprimido o
revisarla, si ya estuviera
conectada
Cambiar el cartucho filtrante de
la herramienta de desoldar
Cambiar el cartucho del filtro
principal de la estación de
soldar
Conectar el aire comprimido en
la toma y comprobarlo
Conectar la manguera de aire
del soldador en WXA 2 y
verificar su funcionamiento
Desactivar la función Stop &
Go. O bien utilizar el puerto RS
232.
Garantía
Los derechos de reclamación por defectos del comprador prescriben un año después de la compra. Sólo
válido para los derechos del comprador según el art. §§ 478, 479 BGB (código civil alemán).
Únicamente nos responsabilizamos de los derechos de garantía cuando la garantía de compra y vida útil
del aparato haya sido entregada por nosotros por escrito y utilizando el término „Garantía“.
La garantía quedará anulada en caso de manipulación inadecuada del aparato o cuando sea utilizado por
operarios no cualificados.
¡Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas!
Para más información visite nuestra web: www.weller-tools.com.
50
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Caractéristiques Techniques
Stations de
soudage
Stations de
soudage
dessoudage
Station à air
chaud
WX 1
WX 2
WXD 2
WXA 2
ca. 3,8 kg
ca. 3,8 kg
170 x 151 x 130 mm
(6,69 x 5,94 x 5,12 inch)
Poids Env.
ca. 3,2 kg
Tension de réseau
230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz
Puissance absorbée
200 W
Classe de protection
I, boîtier antistatique
III, Outil de soudage
Protection
T2 A (230 V)
T4 A (120 V)
Plage de température
100 - 450°C
(550°C)
Celsius:
Fahrenheit: 200 - 850°F
(999°F)
La plage de température réglable dépend de l‘outil
Précision de température
± 9 °C (± 17 °F)
Stabilité en température
± 2 °C (± 4 °F)
Compensation de potentiel
Via douille jack de 3,5 mm sur la face arrière de l‘appareil.
Panneau de commande
255 x 128 dots / Rétroéclairage
Interface USB
Le bloc de contrôle WX est équipé en face avant d‘une interface USB
pour la mise à jour du logiciel résident, le paramétrage, la surveillance
et l‘enregistrement de données (au moyen du logiciel WX-Monitor).
Air comprimé
-
Pression
d‘entrée 400 600 kPA
(58-87 psi) air
comprimé sec
exempt d‘huile
Pression
d‘entrée 400 600 kPA
(58-87 psi) exempt d‘huile, air
comprimé sec
ou azote N2
Transformateur d‘air
-
Consommation
d‘air 35 l / min
dépression max
55 kPA (8 psi)
-
comprimé
-
Flexible air
comprimé
diamètre
extérieur 6 mm
(0,24“)
Flexible air
comprimé
diamètre
extérieur 6 mm
(0,24“)
Débit d‘air
-
ca. 3,2 kg
200 W (255 W)
200 W (255 W)
FR
Dimensions L x l x H
200 W (255 W)
env. 0-18 l/ min
pour 6 bars
51
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Pour votre sécurité
FR
Nous vous remercions de la confiance que vous nous témoignez avec l‘achat de cet appareil.
Sa fabrication a fait l‘objet d‘exigences les plus strictes en termes de qualité, ce qui garantit un fonctionnement
irréprochable de l‘appareil.
Ce manuel contient des informations importantes pour mettre en service, utiliser et entretenir l‘appareil en
toute sécurité et en bonne et due forme ainsi que pour éliminer les dérangements simples.
Lire entièrement ce manuel et les consignes de sécurité ci-joints avant la mise en service et avant de
travailler avec l‘appareil.
Conserver le présent manuel de telle manière qu‘il soit accessible à tous les utilisateurs.
Avertissement
!
Décharge électrique et risque de brûlure
Un raccordement incorrect du bloc de contrôle expose l‘utilisateur à un danger
de blessures par choc électrique et peut conduire à l‘endommagement de
l‘appareil. Si le bloc de contrôle est activé, il y a des risques de brûlure au
niveau de l‘outil de dessoudage.
Lisez attentivement les consignes de sécurité ci-jointes, les consignes de
sécurité de votre mode d‘emploi ainsi que le manuel de votre bloc de contrôle
avant la mise en service du bloc de contrôle et respectez les mesures de
sécurité qui y sont indiquées !
En cas de non utilisation de l‘outil de soudage, toujours le poser dans la plaque
reposoir de sécurité.
Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets inflammables.
L‘appareil a été fabriqué conformément au niveau actuel de la technique et aux règles de sécurité techniques
reconnues. Malgré tout, il en résulte un risque pour les personnes et le matériel si vous ne respectez pas les
consignes de sécurité contenues dans le livret de sécurité joint ainsi que les indications d‘avertissement figurant dans cette notice. Toujours remettre l‘appareil à un tiers accompagné du manuel d‘utilisation.
L‘appareil peut tre utilisé par des enfants à par-tir de 8 ans et par des personnes ayant des capa-cités physiques, sensorielles ou mentales restreintes ou ayant un manque d‘expérience et / ou de connaissances s‘ils
sont sous surveillance ou ont été informés de la manipulation sûre de l‘appareil et ont compris les dangers qui
en résultent. Les enfants ne doivent pas jouer avec L‘appareil.
Le nettoyage et la maintenance ne doivent pas tre effectués par des enfants sans surveillance.
Utilisation Conforme Aux Prescriptions
Utilisez la station de soudage / station de dessoudage / station à air chaud uniquement conformément au
but indiqué dans le mode d‘emploi, pour le soudage et le dessoudage dans les conditions indiquées ici.
L‘utilisation conforme inclut également le respect
vous respectiez le présent mode d‘emploi,
vous respectiez tous les autres documents d‘accompagnement,
vous respectiez les directives nationales en matière de prévention des accidents, en vigueur sur le lieu
d‘utilisation.
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux modifications effectuées de façon arbitraire sur
l‘appareil.
Directives prises en compte
Cet appareil est conforme aux indications de la déclaration de conformité CE avec les directives
2004/108/CEE, 2006/95/CEE et 2011/65/EU (RoHS).
52
Elimination des déchets
Ne pas jeter les appareils électriques dans les ordures ménagères Conformément à la
directive européenne 2002/96/EG relative aux déchets d‘équipements électriques ou
électroniques (DEEE), et à sa transposition dans la législation nationale, les appareils
électriques doivent être collectés à part et être soumis à un recyclage respectueux de
l’environnement.
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Pour votre sécurité
Mise en service de l‘appareil
Mettre l‘appareil en service tel que décrit dans le chapitre „Mise en
service“.
Vérifiez que la tension secteur est compatible avec les informations
consignées sur la plaque du modèle.
Ne relier l‘appareil à la prise de courant que lorsqu‘il est débranché.
Après la mise en marche de l‘appareil, le microprocesseur exécute
un autotest et lit les valeurs de paramètre enregistrées dans l‘outil.
La température de consigne et les températures fixes sont enregistrées sur l‘outil. La valeur réelle de température croît jusqu‘à la
température de consigne (= l‘outil de soudage est chauffé).
WXA 2: L’azote N2 réduit l’oxydation et le décapant de soudage
reste actif plus longtemps. Nous recommandons d’utiliser l’azote N2
vendu dans le commerce dans des bouteilles en acier. La bouteille
doit être équipée d’un manodétendeur pour 0 – 10 bars.
FR
Remarque
Veuillez considérer les modes
d‘emploi respectifs des
appareils raccordés.
Soudage et dessoudage
Remarque
Les blocs d‘alimentation ont
été réglés pour une taille de
panne moyenne. Des
différences sont donc
possibles en cas de
changement de panne ou
d‘utilisation de pannes de
formes différentes.
Effectuer les travaux de soudage conformément au mode d‘emploi
de votre outil de soudage raccordé.
Traitement des pannes
Lors de la première mise en température, étamer la panne pour
supprimer les couches d‘oxyde et les impuretés dues au stockage.
Au cours des pauses de soudage et avant de reposer le fer à
souder, toujours s‘assurer que la panne est bien étamée.
Ne pas utiliser de flux trop agressif.
Toujours s‘assurer que la panne est bien fixée.
Choisir une température de travail aussi basse que possible.
Choisir la forme de panne la plus grande possible pour l‘application
Règle de base : env. aussi grande que la soudure à réaliser.
Garantir un transfert de chaleur à grande surface entre la panne et
le point de soudage en étamant correctement la panne.
Éteindre le système de soudage en cas de longues pauses de travail
ou utiliser la fonction Weller de réduction de température en cas de
non utilisation.
Enduire la panne de matériau d‘apport de soudage avant de déposer
le fer à souder pendant une période prolongée.
Déposer directement la soudure sur le point de soudage et non sur
la panne.
Changer de panne à l‘aide de l‘outil prévu à cet effet.
Ne pas user de force mécanique sur la panne.
WX 2, WXD 2, WXA 2: Coupure de surcharge (255 W)
Afin d‘éviter toute surcharge d‘une station WX, un canal est automatiquement désactivé (Auto-Off)
lorsque les deux canaux sont utilisés à plus de 255 W.
En outre, un dispositif de désactivation en cas de surcharge est activé lorsque les outils suivants sont
raccordés :, par ex.
- 2 plaques chauffantes WXHP 120
- une plaque chauffante WXHP 120 et un fer à dessouder WXDP 120 ou WXDV 120
53
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Menu Paramètres
Le menu Paramètres est scindé en deux zones:
FR
Paramètres de réglage
WXA 2 + Fer à air chaud
WXA 2 + Fer à air chaud
Température en mode veille
Durée de mise en veille
(désactivation de la
température)
Durée AUTO-OFF (durée de
coupure automatique)
Sensibilité
Durée max. d‘air chaud
(uniquement WXA 2 + Fer à
air chaud)
Décalage (décalage de
température)
Comportement de la
régulation
Fenêtre de processus
Verrouillage des touches
(uniquement WXA 2 + Fer à
air chaud)
Paramètres de station
Langue
Version de température °C / °F (unités de température)
Mot de passe (fonction de verrouillage)
Activation / désactivation du son de touche
Contraste LCD
Luminosité de base LCD
Economiseur d‘écran
Sortie robot
Pré-activation du vide
Post-activation du vide
(uniquement WXD2)
Confirmer la sélection à l‘aide de la touche Entrée. L‘affichage passe au mode de sélection / d‘entrée.
54
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Menu Paramètres
Température en mode veille
Appel du menu
Paramètres de réglage
Durée de mise en veille (désactivation de la température)
Appel du menu
FR
Les outils de soudage comportent dans la poignée un dispositif de
détection d‘utilisation (capteur), qui enclenche automatiquement le
processus de refroidissement en cas de non-utilisation de l‘outil de
soudage.
La température en mode veille est réglée automatiquement après
une désactivation de la température.
Paramètres de réglage
En cas d‘inutilisation de l‘outil de soudage, la température est
abaissée à la température en mode veille après l‘écoulement de
la durée de mise en veille réglée. L‘état de veille est affiché par un
affichage clignotant de la valeur réelle et par „Veille“ dans l‘afficheur.
Un appui sur la touche de commande a pour effet de quitter l‘état de
veille. Le capteur intégré dans l‘outil détecte le changement d‘état et
désactive l‘état de veille sitôt que l‘outil est déplacé.
Option
OFF
1-99 min
Description
WXHAP la durée de mise en veille est désactivée
(réglage usine)
durée de mise en veille, réglable individuellement
Durée AUTO-OFF (durée de coupure automatique)
Appel du menu
Paramètres de réglage
En cas de non-utilisation de l‘outil de soudage, le chauffage de l‘outil
de soudage est coupé après l‘écoulement de la durée AUTO-OFF.
La désactivation de la température s‘effectue indépendamment de la
fonction de veille réglée. La température réelle est affichée de façon
clignotante et sert d‘affichage de chaleur résiduelle. „AUTO-OFF“
apparaît à l‘affichage.
Option
Description
OFF
la fonction AUTO-OFF est désactivée (réglage usine)
1-999 min durée AUTO-OFF, réglable individuellement.
Sensibilité
Appel du menu
Option
low
normal
high
Paramètres de réglage
Description
insensible – réagit à un mouvement fort (long)
standard (réglage usine)
sensible - réagit à un mouvement léger (court)
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Menu Paramètres
Durée max. d‘air chaud WXHAP
Appel du menu
Paramètres de réglage
FR
Limitation du temps d‘activation pour le fer à air chaud (WXHAP).
Le temps d‘activation du flux d‘air chaud du système WXHAP
peut être limité de 0 à 60 secondes, par pas de 1. Le temps réglé
est alors identique pour les 2 canaux. Le réglage usine est de 0 s
(„OFF“), c‘est-à-dire que le flux d‘air est activé tant que le bouton du
fer à air chaud ou le commutateur au pied optionnel est actionné.
Option
OFF
1-60 s
Décalage (décalage de température)
Description
aucune durée définie (réglage usine)
réglable individuellement
Appel du menu
Paramètres de réglage
La température réelle de la panne à souder peut être adaptée en
entrant un décalage de température (offset) de ± 40 °C (± 72 °F).
Comportement de la régulation
Appel du menu
Paramètres de réglage
La fonction définit le comportement d‘échauffement de l‘outil de
soudage jusqu‘à l‘atteinte de la température d‘outil réglée.
Option
standard
doux
agressif
Verrouillage des touches WXHAP
Description
échauffement (moyen) adapté (réglage usine)
échauffement lent
échauffement rapide
Appel du menu
Paramètres de réglage
Cette fonction permet de modifier la fonctionnalité des touches du
fer WXHAP réglée en usine.
Option Description
ON
Appuyer une fois sur une
touche pour activer le
WXHAP et réappuyer pour
le désactiver.
OFF
–
56
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Menu Paramètres
Fenêtre de processus
Appel du menu
Paramètres de réglage
La plage de température réglée dans la fenêtre de processus
définit le comportement du signal de la sortie de commutation sans
potentiel.
Langue
Appel du menu
CHN
DEN
ENG
ESP
FIN
中文
Dansk
English
Español
Suomi
FRA
GER
HUN
ITA
POR
Version de température °C / °F (unités de température)
Option
°C
°F
Français
Deutsch
Magyar
Italiano
Português
Appel du menu
FR
Remarque
Dans le cas d‘outils avec éclairage annulaire à LED (p. ex. WXDP
120), la fenêtre de processus définit le comportement de l‘éclairage
annulaire à LED.
Un allumage continu signifie l‘atteinte de la température présélectionnée ou que la température se situe à l‘intérieur de la fenêtre de
processus prédéfinie.
Un clignotement signale que le système est en phase d‘échauffement
ou que la température se situe en dehors de la fenêtre de processus.
Paramètres de station
RUS
SWE
TUR
JPN
Pусский
Svenska
Türkçe
日本語
POL Polski
Paramètres de station
Beschreibung
Celsius
Fahrenheit
Mot de passe (fonction de verrouillage)
Appel du menu
Paramètres de station
Après l‘activation du verrouillage, seules les touches de température
fixe restent utilisables sur la station de soudage. Tous les autres
réglages ne peuvent plus être modifiés jusqu‘au déverrouillage.
Remarque
Si une seule valeur de température doit pouvoir être sélectionnée,
les touches de commande (touches de température fixe) doivent
être réglées à la même valeur de température.
Verrouiller la station de soudage:
Régler le code de verrouillage à trois chiffres (entre 001-999) à l‘aide
de la roue de clic.
Le verrouillage est actif (un cadenas est visible à l‘affichage).
57
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Menu Paramètres
FR
Déverrouiller la station de soudage
1. Appeler le menu Paramètres. Lorsque le verrouillage est actif, la
commande de menu „Mot de passe“ s‘ouvre automatiquement.
Trois astérisques apparaissent à l‘affichage (***).
2. Régler le code de verrouillage à trois chiffres au moyen de la roue
de clic.
3. Confirmer le code à l‘aide de Code oublié ?
la touche Entrée.
[email protected]
Activation / désactivation du son de touche
Option
ON
OFF
Appel du menu
Paramètres de station
Description
Contraste LCD: faible
Contraste LCD: élevé
Luminosité de base LCD
Appel du menu
Option
10%
100 %
Appel du menu
Option
ON
OFF
Paramètres de station
Description
Luminosité de base LCD: sombre
Luminosité de base LCD: clair
Economiseur d‘écran
58
Paramètres de station
Description
activé
désactivé
Contraste LCD
Option
10
60
Appel du menu
Paramètres de station
Description
activé
désactivé
Economiseur d‘écran
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Menu Paramètres
Sortie robot
Appel du menu
Paramètres de station
Remarque
Lorsque la température de
service pour le robot est
atteinte, – ok – apparaît à
l‘affichage. Pas pour Zero
Smog + Stop&Go
Option
Description
gauche
droite
canal d‘outil côté gauche (réglage usine)
canal d‘outil côté droit
gauche &
droite
ZeroSmog
les deux canaux d‘outil
Stop&Go
FR
La sortie robot se trouve à l‘arrière de l‘appareil.
Mot de passe (fonction de verrouillage):
WX1: OFF – On – ZeroSmog – Stop&Go
WX2/ WXD2: Off – gauche – droite – gauche & droite – ZeroSmog
– Stop&Go
La sortie de commutation arrière sans potentiel
est fermée lors de l‘utilisation d‘un outil. Certains
Zéro Smog peuvent être raccordés à l‘aide d‘un
adaptateur facultatif (WX HUB). L‘interface arrière
RS 232 reste exploitable.
La sortie de commutation est ouverte en position
Standby, Auto Off, Off ou quand aucun outil n‘y est
inséré.
L‘interface arrière RS 232 sert de commande à
l‘adaptateur optique facultatif pour activer un KHE/
KHP via un guide d‘onde.
La sortie est activée lors de l‘utilisation d‘un outil.
En plus, la sortie de commutation sans potentiel est
fermée. La sortie est fermée en position Standby,
Auto Off, Off ou quand aucun outil n‘y est inséré.
Pré-activation du vide (uniquement WXD2)
Appel du menu
Paramètres de station
Afin d‘éviter un démarrage prématuré de la pompe ou pour garantir
une durée de préchauffage définie du point de soudure, il est possible de régler une temporisation au déclenchement
Option
0 sec
1-10 sec
Description
OFF: la fonction pré-activation du vide est désactivée (réglage usine)
ON: durée de pré-activation du vide, réglable
Post-activation du vide (uniquement WXD2)
Appel du menu
Paramètres de station
Afin d‘empêcher le colmatage du fer à dessouder, il est possible de
régler une durée de post-activation du vide.
Option
0 sec
1-10 sec
Description
OFF: la fonction de post-activation du vide est
désactivée (réglage usine)
ON: durée de post-activation du vide, réglable
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Compensation de potentiel
a
Les différents modes de commutation de la douille jack de 3,5 mm
offrent 4 variantes possibles :
a
FR
b
b
c
c
d
d
Mise à la terre
directe
Compensation de
potentiel
Sans potentiel
Mise à la terre
indirecte
sans connecteur (état au moment de la
livraison).
avec connecteur, câble de compensation sur le contact central.
avec connecteur
avec connecteur et résistance soudée.
Mise à la terre via la résistance sélectionnée.
Exécution de la mise à jour du logiciel résident
Remarque
Pendant que la mise à jour du
logiciel résident est en cours,
la station ne doit pas être mise
hors tension.
1. Mettre la station de soudage hors tension.
2. Enficher le stick mémoire dans l‘interface USB.
3. Mettre la station de soudage en marche.
La mise à jour du logiciel résident est exécutée automatiquement.
Si vous avez déjà installé un logiciel résident plus récent sur votre
station, celui-ci n‘est pas modifié.
Raccordement d‘appareils auxiliaires
Observez les figures d‘ensemble.
Raccordement d‘appareils auxiliaires
Les appareils auxiliaires peuvent être raccordés à l‘interface située en face avant et/ou à l‘interface
située en face arrière de la station de soudage.
La station de soudage détecte automatiquement l‘appareil auxiliaire raccordé. La station de soudage affiche à gauche (interface avant) ou à droite (interface arrière) le symbole ou le nom de l‘appareil auxiliaire
raccordé.
Réglage des paramètres des appareils auxiliaires
1. Sélectionner l‘appareil auxiliaire par le biais de la touche Appareil auxiliaire (avant/arrière).
Le paramètre réglable apparaît à l‘affichage (p. ex. vitesse de rotation).
2. Régler la valeur souhaitée à l‘aide de la roue de clic.
3. Confirmer la valeur avec la touche Entrée.
Entretien et maintenance
En cas de souillure, nettoyer le panneau de commande à l‘aide d‘un chiffon approprié.
Obturer les interfaces inutilisées avec des capuchons obturateurs.
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Messages d‘erreur et élimination des défauts
Cause possible
L‘outil n‘a pas été détect
Outil défectueux
Pas de fonctionnement de
l‘affichage (Afficheur éteint)
Pas de tension de réseau
OFF
Le canal ne peut pas être activé
Coupure de surcharge
Canal désactivé
Vide non raccord
WXD 2:
Pas de vide au niveau de l‘outil à Buse de dessoudage bouchée
dessouder
Air comprimé pas raccordé ou
mal raccord
WXD 2:
Vide insuffisant au niveau de
l‘outil à dessouder
Cartouche de filtre de l‘outil à
dessouder pleine
Filtre principal de la station de
soudage plein
WXA 2:
pas d‘air au niveau du fer à air
chaud
Flexible à air pas raccordé
Air comprimé pas raccordé ou
mal raccord
Hintere RS 232:
aucune fonction avec Zero
Smog/ WHP/PC/ WFV 60A
Sortie robot réglée sur Stop &
Go
Remède
Contrôler le raccordement de
l‘outil au niveau de l‘appareil
Contrôler l‘outil raccord
Enclencher l‘interrupteur
d‘alimentation
Contrôler la tension de réseau
Contrôler la protection de
l‘appareil
Un seul fer à souder peut être
utilisé.
FR
Message / symptôme
Affichage „- - -“
Raccorder le flexible de vide
au raccord de vide
Nettoyer la buse de dessoudage à l‘aide de l‘outil de
nettoyage
Raccorder l‘air comprimé au
raccord d‘air comprimé ou
vérifier
Remplacer la cartouche de
filtre de l‘outil à dessouder
Remplacer le filtre principal de
la station de soudage
Raccorder ou contrôler l‘air
comprimé au raccord d‘air
comprimé
Raccorder ou contrôler le
flexible à air du fer WXA 2
Désactiver la fonction Stop &
Go. Ou utiliser l’interface avant
RS 232.
Garantie
Les réclamations pour vices de fabrication expirent 12 mois après la livraison. Ceci ne s‘applique pas
aux droits de recours de l‘acquéreur d‘après le §§ 478, 479 du code civil allemand.
La garantie que nous accordons n‘est valable que dans la mesure où la garantie de qualité ou de solidité
a fait l‘objet d‘une confirmation écrite par nos soins et moyennant l‘emploi du terme „Garantie“.
La garantie perd toute sa validité en cas d‘utilisation non conforme et de manipulations quelconques de la part
d‘un personnel non qualifié.
Sous réserve de modifications techniques !
Pour plus d‘informations, consulter www.weller-tools.com.
61
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IT
Dati Tecnici
Stazione di
saldatura
Stazione di
saldatura
stazione di
dissaldatura
Stazione aria
calda
WX 1
WX 2
WXD 2
WXA 2
ca. 3,8 kg
ca. 3,8 kg
Dimensioni L x P x H
170 x 151 x 130 mm
(6,69 x 5,94 x 5,12 inch)
Peso
ca. 3,2 kg
Tensione di rete
230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz
Potenza assorbita
200 W
Classe di protezione
I, scatola antistatica
III, Utensile di saldatura
Protezione
T2 A (230 V)
T4 A (120 V)
Range di temperatura
(550°C)
Centigradi: 100 - 450°C
Fahrenheit: 200 - 850°F
(999°F)
Il range di temperatura impostabile varia in base all‘utensile.
Precisione di temperatura
± 9 °C (± 17 °F)
Stabilità della temperatura
± 2 °C (± 4 °F)
Compensazione di potenziale
Mediante bussola di innesto da 3,5 mm sul lato dell‘apparecchio.
Display
255 x 128 dots / Retroilluminazione
Interfaccia USB
Il dispositivo di controllo è dotato di interfaccia USB frontale per aggiornamento firmware, parametrizzazione, monitoraggio e Data Logging
(per mezzo di software con monitor WX).
Aria compressa
-
Pressione
d‘ingresso 400 600 kPA
(58-87 psi) aria
compressa
asciutta e priva
di olio
Pressione
d‘ingresso 400 600 kPA
(58-87 psi) aria
compressa
asciutta esente
da olio, oppure
azoto N2
Convertitore di aria
-
Fabbisogno di
aria 35 l / min
Depressione
max. 55 kPA
(8 psi)
-
Collegamento aria
-
Flessibile aria
compressa
diametro
esterno 6 mm
(0,24“)
Flessibile aria
compressa
diametro
esterno 6 mm
(0,24“)
Portata d‘aria
-
ca. 3,2 kg
200 W (255 W)
200 W (255 W)
200 W (255 W)
ca. 0-18 l/min a
6 bar
62
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Per la sicurezza dell‘utente
Vi ringraziamo per la fiducia accordataci con l‘acquisto del presente apparecchio.
L‘apparecchio è stato realizzato in base a criteri qualitativi molto severi, che ne assicurano il perfetto funzionamento.
Le presenti istruzioni per l‘uso contengono importanti informazioni che permettono di mettere in funzione,
utilizzare, eseguire la manutenzione in modo sicuro e conforme sull‘apparecchio, nonché di eliminare autonomamente semplici anomalie.
IT
Prima di mettere in funzione l‘apparecchio e di utilizzarlo, si prega di leggere attentamente le presenti
istruzioni per l‘uso e le avvertenze sulla sicurezza allegate.
Conservare le presenti istruzioni in modo che siano accessibili a tutti gli utenti.
Avviso!
Pericolo di folgorazione e di ustioni
Un eventuale collegamento errato della centralina comporta rischio di lesioni
a seguito di folgorazione e può danneggiare l‘apparecchio. Con l‘azionamento
della centralina sussiste il pericolo di ustioni dovute all‘utensile di saldatura.
Leggere tutte le avvertenze per la sicurezza allegate, le avvertenze per la
sicurezza delle presenti istruzioni per l‘uso, nonché le istruzioni della centralina
di comando prima di procedere alla messa in funzione dell‘apparecchio e
rispettare le misure precauzionali riportate in queste documentazioni.
In caso di non utilizzo, l‘utensile di saldatura deve essere sempre appoggiato sul
supporto di sicurezza.
Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti infiammabili.
L‘apparecchio è stato prodotto in conformità agli attuali livelli tecnologici e secondo le regole tecniche di
sicurezza riconosciute. Ciononostante, nel caso in cui non vengano rispettate le avvertenze per la sicurezza
riportate nella comunicazione sulla sicurezza allegata, nonché i segnali di avvertimento presenti in questo
manuale, sussiste il rischio di danni personali e materiali. Se l‘apparecchio viene ceduto a terzi, consegnare
sempre insieme allo stesso le relative istruzioni per l‘uso.
L‘apparecchio pu essere utilizzato da bambini di età pari o superiore a 8 anni e da persone con ridotte facoltà
fisiche, sensoriali o mentali non-ché da persone prive di sufficiente esperienza e/o conoscenza dello stesso se
sorvegliate o istruite in merito all‘utilizzo sicuro dell‘appa-recchio e consapevoli degli eventuali rischi deri-vanti
da un utilizzo Improprio. I bambini non devono giocare con L‘apparecchio.
Le operazioni di pulizia e di manutenzione non devono essere effettuate dai bambini senza la supervisione di
un adulto.
Utilizzo Conforme
Utilizzate le stazioni saldanti/ dissaldanti, stazioni aria calda esclusivamente per gli scopi indicati nelle
istruzioni per l‘uso, per saldare e dissaldare nelle condizioni indicate.
L‘utilizzo conforme esclude altresì che:
vengano osservate le presenti istruzioni,
vengano rispettate tutte le ulteriori documentazioni accompagnatorie,
vengano rispettate le normative antinfortunistiche nazionali sul luogo di impiego.
Il produttore non si assume alcuna responsabilità nel caso in cui vengano arbitrariamente apportate
eventuali modifiche all‘apparecchio.
Direttive considerate
Il presente apparecchio è conforme alle indicazioni contenute nella Dichiarazione di Conformità CE,
secondo le direttive 2004/108/CE, 2006/95/CE e 2011/65/EU (RoHS).
Smaltimento
Non gettare le apparecchiature elettriche tra i rifiuti domestici. Secondo la Direttiva Europea 2002/96/CE sui rifiuti di pparecchiature elettriche ed elettroniche e la sua attuazione
in conformità alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esauste devono essere
accolte separatamente, al fine di essere reimpiegate in modo eco-compatibile.
63
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
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Per la sicurezza dell‘utente
Messa in funzione dell‘apparecchio
IT
Avvertenza
Attenersi alle istruzioni per
l‘uso degli apparecchi
collegati.
Mettere in funzione l‘apparecchio come descritto nel capitolo “Messa
in funzione”.
Verificare che la tensione di alimentazione corrisponda alle indicazioni
sulla targhetta.
Inserire la spina nella presa di corrente solo ad apparecchio spento
All‘accensione dell‘apparecchio il microprocessore esegue
un‘autodiagnosi e rileva i valori dei parametri memorizzati nell‘utensile.
La temperatura nominale e le temperature fisse sono memorizzate
nell‘utensile. Il valore reale di temperatura aumenterà sino alla temperatura nominale (= fase di riscaldamento dell‘utensile di saldatura).
WXA 2: Utilizzando azoto N2 si può ridurre l’ossidazione e il fluidificante rimane attivo più a lungo. Raccomandiamo di usare azoto N2 in
bombole. La bombola è dotata di un riduttore di pressione 0-10 bar.
Saldare e dissaldare
Avvertenza
Le centraline di comando sono
tarate per una dimensione
media della punta saldante.
Possono verificarsi scostamenti a causa della
sostituzione della punta o per
l‘utilizzo di altre forme di
punta.
Eseguire i lavori di saldatura secondo le istruzioni per l‘uso
dell‘utensile di saldatura collegato alla macchina.
Trattamento delle punte saldanti
Al primo riscaldamento umettare la punta saldante selettiva e
stagnabile con lega saldante. In questo modo si rimuoveranno gli
strati di ossidazione dovuti alla conservazione ed altre impurità della
punta saldante.
Durante le pause di lavoro e prima di riporre il saldatore, accertarsi
sempre che la punta saldante sia ben stagnata.
Non utilizzare fondenti eccessivamente aggressivi.
Accertarsi sempre che la punta saldante sia correttamente in
posizione.
Selezionare la temperatura di lavoro più bassa possibile.
Scegliere per l‘applicazione la punta saldante con la forma più
grande possibile
Regola empirica: approssimativamente grande quanto il pad di
saldatura.
Stagnando accuratamente la punta saldante, per il passaggio di
calore tra la punta saldante e il punto da saldare, assicurare la
presenza di una superficie più ampia possibile.
Disattivare il sistema di saldatura durante le pause di lavoro
prolungate oppure utilizzare la funzione Weller per l‘abbassamento
della temperatura in caso di non utilizzo dell‘utensile.
Se si prevede di deporre il saldatore per un periodo prolungato,
umettare la punta con lega saldante.
Applicare la lega per saldatura direttamente sul punto da saldare,
non sulla punta saldante.
Sostituite le punte saldanti con l‘apposita strumentazione.
Non esercitare alcuna forza meccanica sulla punta saldante.
WX 2, WXD 2, WXA 2: Disinserzione per sovraccarico (255 W)
Per evitare il sovraccarico di una stazione di saldatura WX, in presenza di una portata di entrambi i canali maggiore a 255 Watt, un canale è automaticamente disattivato (Auto-Off).
Inoltre si può verificare uno spegnimento da sovraccarico nel momento in cui i seguenti strumenti sono
collegati contemporaneamente:, Per es.
- 2 piastre riscaldanti WXHP 120
- Una piastra riscaldante WXHP 120 e un pistone dissaldante WXDP 120 o WXDV 120
64
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Menu Parametri
Il menu Parametri è suddiviso in due campi:
Parametri utensile
WXA 2 + Stilo ad aria calda
IT
Temperatura di stand by
Tempo di stand by (disattivazione temperatura)
Tempo di AUTO-OFF (tempo
di spegnimento automatico)
Sensibilità
Durata max. aria calda
(solo WXA 2 + Stilo ad aria
calda)
Offset (offset di temperatura)
Comportamento di regolazione
Finestra di processo
Blocco tasti
(solo WXA 2 + Stilo ad aria
calda)
WXA 2 + Stilo ad aria calda
Parametri stazione
Lingua
Visualizzazione temperatura °C/°F (unità di temperatura)
Password (funzione di blocco)
Suoni tasti On/Off
Contrasto LCD
Luminosità sfondo LCD
Salvaschermo
Uscita robot
Principale vuoto
Finale vuoto
(solo WXD2)
Confermare la selezione con il tasto di immissione. La visualizzazione passerà alla modalità di selezione/immissione.
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Menu Parametri
Temperatura di stand by
Richiamo del menu
Parametri utensile
IT
Gli utensili di saldatura sono dotati di un rilevatore di utilizzo (sensore) nell‘impugnatura, che attiva automaticamente il processo di
raffreddamento qualora l‘utensile di saldatura non venga utilizzato.
Dopo una disattivazione della temperatura viene automaticamente
impostata la temperatura di stand by.
Tempo di stand by (disattivazione temperatura)
Richiamo del menu
Parametri utensile
Qualora l‘utensile di saldatura non venga utilizzato, al termine del
periodo di stand by impostato la temperatura viene abbassata al
livello di stand by. Lo stato di stand viene segnalato con il lampeggiare dell‘indicazione del valore reale e sul display viene visualizzato
„Stand by“.
Premendo il tasto di comando, tale stato di stand by verrà terminato.
Il sensore integrato nell‘utensile rileverà la variazione di stato, disattivando lo stato di stand by non appena l‘utensile verrà spostato.
Opzione
OFF
1-99 min
Descrizione
WXHAP tempo di stand by disattivato (impostazione di
fabbrica)
tempo di stand by, impostabile individualmente
Tempo di AUTO-OFF (tempo di spegnimento automatico)
Richiamo del menu
Parametri utensile
In caso di non utilizzo dell‘utensile di saldatura, terminato il tempo di
AUTO-OFF, il riscaldamento dell‘utensile viene disattivato.
La disattivazione della temperatura viene eseguita indipendentemente dalla funzione di stand by impostata. La temperatura reale viene
indicata dal lampeggio e funge da indicazione del calore residuo; sul
display viene visualizzato „AUTO- OFF“.
Opzione
OFF
Descrizione
funzione AUTO-OFF disattivata (impostazione di
fabbrica)
1-999 min tempo di AUTO-OFF, impostabile individualmente
Sensibilità
Richiamo del menu
Opzione
low
normal
high
Parametri utensile
Descrizione
insensibile – reagisce ad un movimento forte (prolungato)
standard (impostazione di fabbrica)
sensibile - reagisce ad un movimento leggero (breve)
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Menu Parametri
Durata max. aria calda WXHAP
Richiamo del menu
Parametri utensile
Impostare il tempo di attivazione per i pistoni aria calda (WXHAP).
Il tempo di attivazione per la corrente di aria calda della stazione WXHAP prevede un valore di impostazione compreso tra 0 e
60. Il tempo impostato è quindi lo stesso per due diversi canali.
L‘impostazione di fabbrica è 0 sec. („OFF“). La corrente d‘aria è
attiva soltanto se premuto il tasto presente sul pistone d‘aria calda o
l‘interruttore opzionale a pedale.
1-60 s
Descrizione
Nessun periodo di tempo definito (impostazione di
fabbrica)
Impostabile individualmente
Offset (offset di temperatura)
Richiamo del menu
IT
Opzione
OFF
Parametri utensile
La temperatura effettiva della punta saldante può essere adattata
immettendo un offset di temperatura di ± 40 °C (± 72 °F).
Comportamento di regolazione
Richiamo del menu
Parametri utensile
Questa funzione determina il comportamento di riscaldamento
dell‘utensile di saldatura, per il raggiungimento della temperatura
utensile impostata.
Opzione
standard
Descrizione
riscaldamento adattato (medio) (impostazione di
fabbrica)
graduale
riscaldamento lento
aggressivo riscaldamento rapido
Blocco tasti WXHAP
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Parametri utensile
Con questa funzione è possibile cambiare il comportamento standard dei tasti dei pistoni WXHAP, impostato di fabbrica.
Opzione
ON
OFF
Descrizione
La stazione WXHAP si
accende con una singola
pressione del tasto e si
spegne con una seconda
pressione dello stesso
tasto.
–
67
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Menu Parametri
Finestra di processo
Richiamo del menu
Parametri utensile
Il range di temperatura impostato nella finestra di processo determina il comportamento di segnale dell‘uscita di commutazione libera
da potenziale.
IT
Avvertenza
Per gli utensili con luce ad anello a LED (ad es. WXDP 120), la finestra
di processo determina il comportamento d‘illuminazione della luce ad
anello a LED.
L‘accensione continua indica il raggiungimento della temperatura
preselezionata, oppure che la temperatura si trova all‘interno della finestra di processo predefinita.
Un lampeggio segnala invece che il sistema è in fase di riscaldamento,
oppure che la temperatura si trova all‘esterno della finestra di processo.
Lingua
Richiamo del menu
CHN
DEN
ENG
ESP
FIN
中文
Dansk
English
Español
Suomi
FRA
GER
HUN
ITA
POR
Visualizzazione temperatura °C/°F (unità di temperatura)
Option
°C
°F
Password (funzione di blocco)
Français
Deutsch
Magyar
Italiano
Português
Richiamo del menu
Parametri stazione
RUS
SWE
TUR
JPN
Pусский
Svenska
Türkçe
日本語
POL Polski
Parametri stazione
Beschreibung
Centigradi
Fahrenheit
Richiamo del menu
Parametri stazione
Una volta attivata la funzione di blocco, sulla stazione di saldatura
sarà possibile comandare i soli tasti di temperatura fissa. Tutte le
altre impostazioni non potranno più essere regolate fino al momento
dello sblocco.
Avvertenza
Se vi è da selezionare non più di un valore di temperatura, i tasti di
comando (tasti di temperatura fissa) andranno impostati allo stesso
valore di temperatura.
Blocco della stazione di saldatura:
Impostare il codice di blocco a tre cifre desiderato (fra 001 e 999)
tramite il pulsante con rotella.
Il blocco sarà ora attivo (sul display sarà visibile il simbolo di un
lucchetto).
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Menu Parametri
Suoni tasti On/Off
Opzione
ON
OFF
Parametri stazione
Richiamo del menu
Parametri stazione
Descrizione
acceso
spento
Contrasto LCD
Opzione
10
60
Richiamo del menu
Descrizione
Contrasto LCD: bassa
Contrasto LCD: elevata
Luminosità sfondo LCD
Richiamo del menu
Opzione
10%
100 %
Parametri stazione
Descrizione
Luminosità sfondo LCD: scuro
Luminosità sfondo LCD: chiaro
Salvaschermo
Richiamo del menu
Opzione
ON
OFF
IT
Sblocco della stazione di saldatura
1. Richiamare il menu Parametri. Se la funzione di blocco è attiva,
si aprirà automaticamente la voce di menu Password. Sul display
compariranno tre asterischi (***).
2. Impostare il codice di blocco a tre cifre tramite il pulsante con
rotella.
3. Confermare il codice con il
Dimenticato il codice?
tasto di immissione.
[email protected]
Parametri stazione
Descrizione
acceso
spento
Salvaschermo
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Menu Parametri
Uscita robot
Richiamo del menu
Parametri stazione
IT
L‘uscita robot si trova sul retro dell‘apparecchio.
Password (funzione di blocco):
WX1: OFF – On – ZeroSmog – Stop&Go
WX2/ WXD2: Off – lato sinistro – lato destro – lato sinistro & lato
destro – ZeroSmog – Stop&Go
Avvertenza
Raggiunta la temperatura di
lavoro del robot, sul display
viene visualizzato – ok –. non
con Zero Smog + Stop&Go
Opzione
Descrizione
lato sinistro
lato destro
canale utensile sinistro (impostazione di fabbrica)
canale utensile destro
lato sinistro &
lato destro
ZeroSmog
entrambi i canali utensile
Stop&Go
Principale vuoto (solo WXD2)
L‘uscita di commutazione posteriore, libera da
potenziale, viene chiusa qualora si utilizzi un utensile. Un apposito adattatore opzionale (WX HUB)
consente di collegare alcuni sistemi Zero Smog.
L‘interfaccia RS 232 posteriore resterà in funzione.
L‘uscita di commutazione è aperta negli stati
Standby, Auto Off e Off, oppure quando nessun
utensile sia innestato.
L‘interfaccia RS 232 posteriore viene utilizzata
per l‘azionamento di un optoadattatore opzionale,
per poter comandare un KHE/KHP mediante un
fotoconduttore.
Qualora si utilizzi un utensile, l‘uscita viene attivata.
Inoltre, viene chiusa l‘uscita di commutazione libera
da potenziale. L‘uscita è inattiva negli stati Standby,
Auto Off e Off, oppure quando nessun utensile sia
innestato.
Richiamo del menu
Parametri stazione
Al fine di impedire l‘avviamento anticipato della pompa o per assicurare un determinato tempo di preriscaldo del punto di saldatura, è
possibile impostare un ritardo d‘inserzione
Opzione
0 sec
1-10 sec
Finale vuoto (solo WXD2)
Descrizione
OFF: funzione di Principale vuoto disattivata
(impostazione di fabbrica)
ON: tempo di Principale vuoto, impostabile
Richiamo del menu
Parametri stazione
Per impedire l‘occlusione del dissaldatore, è possibile impostare un
tempo di Vakuum Nachlauf.
Opzione
0 sec
1-10 sec
Descrizione
OFF: funzione di Finale vuoto disattivata (impostazione di fabbrica)
ON: tempo di Finale vuoto, impostabile individualmente
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Compensazione di potenziale
I diversi cablaggi della presa jack da 3,5 mm consentono di
realizzare 4 varianti:
a
b
c
b
c
d
d
Messa a terra
diretta
Compensazione di
potenziale
Libera da potenziale
Messa a terra
indiretta
senza connettore (stato alla consegna).
con connettore, linea di compensazione
sul contatto centrale.
con connettore
con connettore e resistenza saldata.
Messa a terra mediante la resistenza
selezionata.
IT
a
Effettuazione dell‘aggiornamento firmware
Avvertenza
Avvertenza Durante
l‘aggiornamento del firmware,
la stazione non andrà spenta.
1. Spegnere la stazione di saldatura.
2. Inserire lo stick di memoria nell‘interfaccia USB.
3. Accendere la stazione di saldatura.
L‘aggiornamento del firmware verrà effettuato automaticamente.
Se nella stazione è già stato installato un firmware più recente, esso
non verrà modificato.
Collegamento di apparecchi ausiliari
Attenersi alle illustrazioni panoramiche.
Collegamento di apparecchi ausiliari
Gli apparecchi ausiliari possono essere collegati all‘interfaccia sul lato anteriore e/o a quella sul retro
della stazione di saldatura.
La stazione di saldatura riconosce automaticamente l‘apparecchio ausiliario collegato. La stazione di saldatura indicherà, sul lato sinistro (interfaccia anteriore) o destro (interfaccia posteriore), il simbolo oppure
il nome dell‘apparecchio ausiliario collegato.
Impostazione dei parametri degli apparecchi ausiliari
1. Selezionare un apparecchio ausiliario tramite l‘apposito tasto (anteriore/posteriore).
Il parametro impostabile verrà visualizzato sul display (ad es. Velocità).
2. Impostare il valore desiderato tramite il pulsante con rotella.
3. Confermare il valore con il tasto di immissione.
Cura e manutenzione
Pulire il pannello di comando dalle eventuali impurità con un panno detergente idoneo.
Chiudere le interfacce inutilizzate con calotte.
71
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Messaggi d‘errore e problemi
Messaggio/Sintomo
Display „- - -“
IT
Nessuna funzione di display
(Display Off)
Possibile causa
L‘utensile non è stato
riconosciuto
Utensile difettoso
Assenza della tensione di rete
OFF
Il canale non può essere attivato
Disinserzione per sovraccarico
Canale disattivato
WXD 2:
Assenza di vuoto nell‘utensile
dissaldante
Vuoto non collegato
Ugello per dissaldare occluso
Aria compressa non collegata,
oppure collegata in modo
errato
WXD 2:
Vuoto insufficiente nell‘utensile
dissaldante
Cartuccia filtrante nell‘utensile
dissaldante piena
Filtro principale della stazione
di saldatura pieno
WXA 2:
Nessuna presenza di aria al
pistone aria calda
Tubo aria non collegato
Aria compressa non collegata,
oppure collegata in modo
errato
Hintere RS 232:
Nessuna funzione con i modelli
Zero Smog/ WHP/PC/ WFV 60A
Uscita robot impostata su
Stop&Go
Misure correttive
Verificare il collegamento
dell‘utensile all‘apparecchio
Verificare l‘utensile collegato
Inserire l‘interruttore di rete
Verificare la tensione di rete
Controllare la protezione
dell‘apparecchio
È possibile utilizzare un solo
saldatore.
Allacciare il flessibile per vuoto
al collegamento per vuoto
Eseguire la manutenzione
dell‘ugello per dissaldare con
l‘ausilio di un attrezzo per la
pulizia
Allacciare l‘aria compressa al
collegamento aria compressa,
oppure controllare
Sostituire la cartuccia filtrante
nell‘utensile dissaldante
Sostituire l‘inserto filtro
principale della stazione di
saldatura
Collegare aria compressa al
terminale o controllarlo
Collegare il tubo aria pistoni
alla stazione WXA 2 o
controllarlo
Disattivare la funzione Stop &
Go. Oppure, utilizzare
l’interfaccia RS 232 sul lato
frontale.
Garanzia
I diritti di reclamo dell‘acquirente per eventuali difetti decadono dopo un anno dalla consegna. Tale condizione non si applica ai diritti di recesso dell‘acquirente secondo §§ 478, 479 BGB.
Il produttore risponde della garanzia fornita solo se la garanzia di qualità e di durata è stata fornita dal
produttore per iscritto e con l‘impiego del termine „Garanzia“.
La garanzia decadrà in caso di utilizzo non conforme o qualora persone non qualificate abbiano effettuato
interventi.
Con riserva di modifiche tecniche.
Per ulteriori informazioni: www.weller-tools.com.
72
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Características Técnicas
Estações de
solda
Estações de
solda
estação de
dessoldagem
Estação de ar
quente
WX 1
WX 2
WXD 2
WXA 2
ca. 3,8 kg
ca. 3,8 kg
Dimensões C x L x A
170 x 151 x 130 mm
(6,69 x 5,94 x 5,12 inch)
Peso
ca. 3,2 kg
Tensão de rede
230 V, 50 Hz / 120 V, 60 Hz / 100 V 50/60 Hz
Consumo de potência
200 W
Classe de protecção
I, carcaça antistática
III, Ferramenta de solda
Fusível
T2 A (230 V)
T4 A (120 V)
Gama de temperaturas
100 - 450°C
(550°C)
Celsius:
Fahrenheit: 200 - 850°F
(999°F)
Gama de temperaturas regulável em função da ferramenta.
200 W (255 W)
200 W (255 W)
200 W (255 W)
PT
ca. 3,2 kg
Precisão térmica
± 9 °C (± 17 °F)
Estabilidade térmica
± 2 °C (± 4 °F)
Equilíbrio do potencial
Tomada de ficha de comutação de 3,5 mm no lado traseiro do aparelho.
Visor
255 x 128 dots / Iluminação de fundo
Interface USB
O aparelho de comando está equipado com uma interface USB na parte
dianteira para actualização de Firmware, parametrização, monitoração
e registo de dados (através do software WX-Monitor).
Ar comprimido
-
Pressão de
entrada 400 600 kPA
(58-87 psi) ar
comprimido
isento de óleo,
seco
Pressão de
entrada 400 600 kPA
(58-87 psi) Ar
comprimido
seco, isento de
óleo ou nitrogénio N2
Conversor de ar comprimido
-
Consumo de ar
35 l / min
Vácuo parcial
máx. 55 kPA
(8 psi)
-
Ligação de ar comprimido
-
Mangueira de
ar comprimido
diâmetro exterior 6 mm (0,24“)
Mangueira de
ar comprimido
diâmetro exterior 6 mm (0,24“)
Quantidade de ar
-
cerca de 0-18 l/
min aos 6 bar
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PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Para a sua segurança
Agradecemos a confiança demonstrada pela sua aquisição deste aparelho.
O fabrico baseou-se nas mais rigorosas exigências de qualidade, estando assim assegurado um funcionamento correcto do aparelho.
O presente manual contém informações importantes para a colocação em funcionamento, operação, manutenção e eliminação de falhas simples do aparelho, de maneira segura e correcta.
Antes da colocação em funcionamento e antes de trabalhar com o aparelho, leia o presente manual de
instruções e as indicações de segurança em anexo na íntegra.
Guarde este manual de modo a estar acessível para todos os utilizadores.
Aviso!
PT
Choque eléctrico e perigo de queimaduras
Através da ligação incorrecta do aparelho de comando surge o perigo de
ferimento por choque eléctrico e o aparelho pode ficar danificado. Ao utilizar o
aparelho de comando existe o perigo de queimaduras na ferramenta de soldar.
Leia todas as indicações de segurança em anexo, as indicações de segurança
deste manual de instruções e as instruções do seu aparelho de comando antes
de colocar o aparelho de comando em funcionamento e respeite as medidas de
precaução aí indicadas!
Em caso da não utilização, pouse a ferramenta de solda sempre no descanso
de segurança.
Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inflamáveis.
O aparelho foi fabricado de acordo com o nível técnico actual e as normas de segurança técnica reconhecidas. Não obstante, existe o perigo de danos pessoais e materiais caso não observe as indicações de
segurança contidas no caderno de segurança anexo, assim como os avisos contidos no presente manual.
Entregue o aparelho a terceiros sempre acompanhado do manual de instruções.
Este aparelho não pode ser utilizado por cri-anças a partir dos 8 anos e pessoas com capaci-dades f sicas,
sensoriais ou mentais reduzidas ou que não disponham de experi ncia suficiente, excepto sob vigilância ou
sob instruções espec -ficas de utilização segura do aparelho, e desde que entendam os perigos resultantes
da mesma. Não deixe que crianças brinquem com o Aparelho.
Não permita a limpeza e manutenção do aparel-ho pelo utilizador a crianças sem Vigilância.
Utilização Autorizada
Utilize a estação de soldagem / estação de dessoldagem / estação de ar quente exclusivamente de
acordo com a finalidade indicada no manual de instruções, para soldagem e dessoldagem, sob as
condições aqui indicadas.
A utilização segundo o fim a que se destina inclui também que
observe este manual,
observe todos os outros documentos que o acompanham,
observe os regulamentos nacionais de prevenção de acidentes em vigor no local de utilização.
O fabricante não assume qualquer responsabilidade relativamente a alterações do aparelho realizadas
por conta própria.
Directivas aplicadas
Este aparelho corresponde aos dados da declaração de conformidade CE, estando de acordo com as
directivas 2004/108/CE, 2006/95/CE e 2011/65/EU (RoHS).
Eliminação
Não deite ferramentas eléctricas no lixo doméstico! De acordo com a directiva europeia
2002/96/CE sobre ferramentas eléctricas e electrónicas usadas e a transposição para
as leis nacionais, as ferramentas eléctricas usadas devem ser recolhidas em separado e
encaminhadas a uma instalação de reciclagem dos materiais ecológica.
74
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[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Para a sua segurança
Colocação do aparelho em serviço
Coloque o aparelho fora do serviço, conforme o descrito no capítulo
„Colocação em funcionamento“.
Verifique se a tensão de rede coincide com a indicação na placa de
características.
Ao ligar o aspirador à rede, o interruptor deve encontrar-se na
posição de desligado.
Após ligar o aparelho, o microprocessador realiza um autoteste e lê
os valores de parâmetro memorizados na ferramenta.
A temperatura nominal e as temperaturas fixas encontram-se
memorizadas na ferramenta. O valor real da temperatura sobe até à
temperatura nominal (= ferramenta de soldar é aquecida).
WXA 2: O azoto N2 reduz a oxidação e o fundente permanece mais
tempo activo. Recomen damos o azoto N2 que se encontra à venda
em garrafas de aço. A garrafa tem de estar equipada com um redutor de pressão de 0-10 bar.
PT
Nota
Observe os manuais de
instruções dos aparelhos
conectados.
Soldar e dessoldar
Nota
Os aparelhos de comando
foram ajustados para um
tamanho médio da ponta de
soldar. Podem ser criados
desvios devido à substituição
das pontas ou devido à
utilização de outras formas da
ponta.
Efectue os trabalhos de soldadura segundo o manual de instruções
da sua ferramenta de soldar ligada.
Tratamento das pontas de solda
Aplicar solda no primeiro aquecimento à ponta de solda selectiva e
que pode ser estanhada. Esta solda elimina as camadas de óxido
criado durante a armazenagem e as impurezas da ponta de solda.
Em caso de intervalos de solda e antes de pousar o ferro de soldar,
tenho o cuidado que a ponta de solda esteja bem humedecida com
estanho.
Não utilize fundentes demasiado agressivos.
Observe sempre o devido assento das pontas de solda.
Seleccione uma temperatura de serviço o mais baixo possível .
Seleccione para a aplicação a forma de ponta de solda maior
possível
Regra geral: cerca do tamanho da placa de solda
Assegure que a transferência de calor entre a ponta de solda e o
ponto de solda seja feito numa superfície grande, humedecendo
bem a ponta de solda com estanho.
Em caso de intervalos de inactividade prolongados, desligue o
sistema de solda ou utilize a função Weller para a redução da
temperatura durante a não utilização
Humedece a ponta, antes de pousar o ferro de soldar no suporte
durante um período mais longo.
Aplique a solda directamente no ponto de solda, e não na ponta de
solda.
Substitua as pontas de soldar com a respectiva ferramenta.
Nunca exerça força mecânica sobre a ponta de solda.
WX 2, WXD 2, WXA 2: Desligamento por sobrecarga (255 W)
Para evitar a sobrecarga de uma estação WX, é desactivado um canal (Auto-Off) em caso de uma
potência da ferramenta de ambos os canais de mais de 255 watts.
Além disso, dá-se um desligamento por sobrecarga quando as seguintes combinações de ferramenta
são conectadas:, Por ex.
- 2 placas térmicas WXHP 120
- Uma placa térmica WXHP 120 e um ferro de dessoldagem WXDP 120 ou WXDV 120
75
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Menu de parâmetros
O menu de parâmetros está subdividido em duas áreas:
Parâmetros da ferramenta
PT
WXA 2 + Dispositivo de ar quente
Temperatura de standby
Tempo de standby (desligamento térmico)
Tempo de AUTO-OFF
(desligamento automático)
Sensibilidade
Duração máx. de ar quente
(apenas WXA 2 + Dispositivo
de ar quente)
Offset (desvio de temperatura)
Comportamento de regulação
Intervalo de processamento
Bloqueio de botões
(apenas WXA 2 + Dispositivo
de ar quente)
WXA 2 + Dispositivo de ar quente
Parâmetros da estação
Idioma
Versão da escala de temperatura °C/°F (unidades de temperatura)
Palavra-passe (função de bloqueio)
Ligar/desligar os sons das teclas
Contraste do LCD
Luminosidade de fundo do LCD
Protecção de ecrã
Saída de robó
Funcionamento anterior do vácuo
Funcionamento posterior do vácuo
(apenas WXD2)
Confirmar a selecção através da tecla de introdução. A indicação muda para o modo de selecção/introdução.
76
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Menu de parâmetros
Temperatura de standby
Acesso ao menu
Parâmetros da ferramenta
Nota As ferramentas de soldar possuem um detector de utilização
(sensor) no cabo, o qual, em caso de não utilização da ferramenta
de soldar, inicia automaticamente o processo de arrefecimento.
Após um desligamento térmico é automaticamente regulada a
temperatura de standby.
Acesso ao menu
Parâmetros da ferramenta
No caso da não utilização da ferramenta de soldar, a temperatura
é reduzida para a temperatura de standby, transcorrido o tempo de
standby regulado. O estado de standby é indicado por uma indicação intermitente do valor real, aparecendo no visor “Standby” (25).
Premindo a tecla de comando termina-se este estado de standby. O
sensor incorporado na ferramenta detecta a mudança de estado e
desactiva o estado de standby logo que a ferramenta é movida.
Opcão
OFF
1-99 min
Descrição
WXHAP tempo de standby está desactivado (regulação de fábrica)
tempo de standby, regulável individualmente
Tempo de AUTO-OFF (desligamento automático)
Acesso ao menu
Parâmetros da ferramenta
Em caso de não utilização da ferramenta de soldar, o aquecimento
da ferramenta de soldar é desligado decorrido o tempo de AUTOOFF.
O desligamento térmico é efectuado independentemente da função
standby ajustada. A temperatura real é visualizada de modo intermitente e serve como indicação de calor residual. No visor aparece
“AUTO-OFF”.
Opcão
OFF
Descrição
função AUTO-OFF está desactivada (regulação de
fábrica)
1-999 min tempo de AUTO-OFF, regulável individualmente.
Sensibilidade
Acesso ao menu
Opcão
low
normal
high
Parâmetros da ferramenta
Descrição
insensível – reage a movimentos fortes (longos)
padrão (regulação de fábrica)
sensível - reage a movimentos leves (curtos)
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PT
Tempo de standby (desligamento térmico)
Menu de parâmetros
Duração máx. de ar quente WXHAP
Acesso ao menu
Parâmetros da ferramenta
Delimitar o tempo de activação para ferro de ar quente (WXHAP).
O tempo de activação para a corrente de ar quente do WXHAP pode
ser limitado a passos de 1, de 0 a 60 s. O tempo ajustado é, então,
igual para os 2 canais. O ajuste de fábrica é de 0 s (“OFF”), ou seja,
o fluxo de ar é activado, enquanto o botão estiver premido no ferro
de ar quente ou no pedal opcional.
Descrição
nenhuma duração definida (regulação de fábrica)
ajustável individualmente
PT
Opcão
OFF
1-60 s
Offset (desvio de temperatura)
Acesso ao menu
Parâmetros da ferramenta
A temperatura efectiva da ponta de soldar pode ser ajustada, introduzindo um desvio de temperatura de ± 40 °C (±72 °F).
Comportamento de regulação
Acesso ao menu
Parâmetros da ferramenta
Esta função determina o comportamento de aquecimento da ferramenta de soldar de modo a alcançar a temperatura regulada da
ferramenta.
Opcão
padrão
suave
agressivo
Bloqueio de botões WXHAP
Descrição
aquecimento adaptado (médio) (regulação de fábrica)
aquecimento lento
aquecimento rápido
Acesso ao menu
Parâmetros da ferramenta
Com esta função é possível alterar o comportamento dos botões
ajustado de fábrica do ferro WXHAP.
Opcão
ON
OFF
Descrição
O WXHAP é ligado com
a primeira activação do
botão e desligado com
uma segunda activação do
botão.
–
78
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Menu de parâmetros
Intervalo de processamento
Acesso ao menu
Parâmetros da ferramenta
A gama de temperaturas regulada no intervalo de processamento
determina o decurso do sinal da saída de comutação sem voltagem.
Idioma
Acesso ao menu
CHN
DEN
ENG
ESP
FIN
中文
Dansk
English
Español
Suomi
FRA
GER
HUN
ITA
POR
Versão da escala de temperatura °C/°F (unidades de temperatura)
Option
°C
°F
Palavra-passe (função de bloqueio)
Français
Deutsch
Magyar
Italiano
Português
Acesso ao menu
PT
Nota
Nas ferramentas com luz anular de LED (por ex., WXDP 120), o
intervalo de processamento determina o modo como a luz anular de
LED acende.
Se a luz estiver permanentemente acesa significa que foi alcançada
a temperatura pré-seleccionada ou a temperatura está dentro do
intervalo de processamento especificado.
Se a luz piscar, significa que o sistema está a aquecer ou a
temperatura está fora do intervalo de processamento.
Parâmetros da estação
RUS
SWE
TUR
JPN
Pусский
Svenska
Türkçe
日本語
POL Polski
Parâmetros da estação
Beschreibung
Celsius
Fahrenheit
Acesso ao menu
Parâmetros da estação
Após a activação do bloqueio, só é possível utilizar as teclas de
temperatura fixa na estação de soldar. Todas as outras regulações
deixam de poder ser ajustadas até ser efectuado o desbloqueio.
Nota
Se, de facto, só deve estar à escolha um valor da temperatura, as
teclas de comando (teclas de temperatura fixa) têm de ser
reguladas para o mesmo valor da temperatura.
Bloquear a estação de soldar:
Ajustar o código de bloqueio de três algarismos (entre 001 e 999)
através do botão de rodar e clicar.
O bloqueio está activo (no visor aparece um cadeado).
79
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Menu de parâmetros
Desbloquear a estação de soldar
1. Activar o menu de parâmetros. Se o bloqueio estiver activo, a
opção de menu da palavra-chave abre automaticamente. No visor
aparecem três asteriscos (***).
2. Inserir o código de bloqueio de três algarismos através do botão
de rodar e clicar.
3. Confirmar o código através da Esqueceu o código?
tecla de introdução.
[email protected]
PT
Ligar/desligar os sons das teclas
Opcão
ON
OFF
Parâmetros da estação
Acesso ao menu
Acesso ao menu
Opcão
ON
OFF
Parâmetros da estação
Descrição
Luminosidade de fundo do LCD: escuro
Luminosidade de fundo do LCD: claro
Protecção de ecrã
80
Acesso ao menu
Descrição
Contraste do LCD: baixo
Contraste do LCD: alto
Luminosidade de fundo do LCD
Opcão
10%
100 %
Parâmetros da estação
Descrição
ligado
desligado
Contraste do LCD
Opcão
10
60
Acesso ao menu
Parâmetros da estação
Descrição
ligado
desligado
Protecção de ecrã
PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail:
[email protected], Internet: www.pkelektronik.com
Menu de parâmetros
Saída de robó
Acesso ao menu
Parâmetros da estação
Opcão
Descrição
esquerdo
canal esquerdo da ferramenta (regulação de
fábrica)
canal direito da ferramenta
direito
esquerdo &
direito
ZeroSmog
Nota
Nota Uma vez alcançada a
temperatura de serviço para o
robot, aparece – OK – no
visor. não no caso de Zero
Smog + Stop&Go
Stop&Go
PT
A saída do robot situa-se na parte de trás do aparelho.
Palavra-passe (função de bloqueio):
WX1: OFF – On – ZeroSmog – Stop&Go
WX2/ WXD2: Off – esquerdo – direito – esquerdo & direito – ZeroSmog – Stop&Go
ambos os canais da ferramenta
Ao utilizar uma ferramenta, a saída de comutação
traseira livre de potência é fechada. Podem ser
conectados determinados Zero Smog, através de
um adaptador opcional (WX HUB). O interface
traseiro RS 232 continua operacional.
A saída de comutação está aberta em Standby,
Auto Off, Off ou se não estiver conectada nenhuma ferramenta.
O Interface RS 232 traseiro é utilizado para controlar um adaptador óptico para poder comutar um
KHE/KHP, através de um cabo óptico.
Em caso da utilização de uma ferramenta a saída
é activada. Adicionalmente, a saída de comutação
livre de potência é fechada. A saída de comutação
está desactivada em Standby, Auto Off, Off ou se
não estiver conectada nenhuma ferramenta.
Funcionamento anterior do vácuo (apenas WXD2)
Acesso ao menu
Parâmetros da estação
Para evitar o arranque demasiado cedo da bomba ou para assegurar um tempo de pré-aqueicmento do ponto de solda, pode- se
regular um retardamento de ligação
Opcão
0 sec
1-10 sec
Descrição
OFF: a função do funcionamento anterior do
vácuo está desligada (ajuste de fábrica)
ON: tempo do funcionamento anterior do vácuo,
pode ser regulado individualmente.
Funcionamento posterior do vácuo (apenas WXD2)
Acesso ao menu
Parâmetros da estação
Para evitar a obstrução do ferro de dessoldagem pode regular-se
um tempo de funcionamento posterior do vácuo .
Opcão
0 sec
1-10 sec
Descrição
OFF: a função de funcionamento posterior do
vácuo está desligada (ajuste de fábrica)
ON: tempo de funcionamento posterior do vácuo,
regulável individualmente
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Equilíbrio do potencial
a
Ligando a tomada de ficha de comutação de 3,5 mm de forma
diferente são possíveis 4 variantes:
a
b
c
PT
d
b
c
d
Ligado solidamente
à terra
Equilíbrio do potencial
Sem potencial
Ligado à terra
indirectamente com
ficha e resistência
integrada.
sem ficha (estado no momento do
fornecimento).
com ficha, condutor de compensação
no contacto central.
com ficha
Ligação à terra através da resistência
seleccionada.
Executar a actualização do firmware
Nota
A estação não pode ser
desligada enquanto estiver a
ser executada a actualização
do firmware.
não é alterado.
1. Desligar a estação de soldar.
2. Introduzir o dispositivo de armazenamento de massa na interface
USB.
3. Ligar a estação de soldar.
A actualização do firmware é executada automaticamente.
Se já tiver instalado um firmware mais actual na sua estação, este
Ligar aparelhos auxiliares
Observe as figuras de vista geral.
Ligar aparelhos auxiliares
Aparelhos auxiliares podem ser ligados à interface na parte frontal e/ou à interface na parte de trás da
estação de soldar.
A estação de soldar detecta automaticamente que aparelho auxiliar está ligado. A estação de soldar
mostra à esquerda (interface frontal) ou à direita (interface traseira) o símbolo ou o nome do aparelho
auxiliar ligado.
Regulação dos parâmetros dos aparelhos auxiliares
1. Seleccionar o aparelho auxiliar através da tecla do aparelho auxiliar (à frente/atrás).
No visor aparece o parâmetro regulável (por ex., a velocidade de rotação).
2. Regular o valor pretendido através do botão de rodar e clicar.
3. Confirmar o valor através da tecla de introdução
Conservação e manutenção
Remover a sujidade no painel de comando com um pano de limpeza adequado.
Fechar interfaces que não estejam a ser utilizadas com capas de fecho.
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Avisos de erro e eliminação de falhas
Visor não funciona (visor desligado)
OFF
Não é possível ligar o canal
WXD 2:
Sem vácuo na ferramenta de
dessoldagem
Causa possível
Medidas para a solução
A ferramenta não foi detectada Verificar a ligação da
ferramenta no aparelho
Ferramenta avariada
Verificar a ferramenta ligada
Não há tensão de rede
Ligar o interruptor de rede
Verificar a tensão de rede
Verificar o fusiv́ el do aparelho
Desligamento por sobrecarga
Só é possiv́ el utilizar um ferro.
Canal desligado
Vácuo não ligado
Bocal de dessoldagem
entupido
O ar comprimido não estã
ligado ou está ligado de forma
errada
Cartucho de filtro da
WXD 2:
ferramenta de dessoldagem
Vácuo insuficiente na ferramenta
está cheio
de dessoldagem
Filtro principal da estação de
solda está cheio
WXA 2:
sem ar no ferro de ar quente
Tubo de ar não conectado
O ar comprimido não estã
ligado ou está ligado de forma
errada
Hintere RS 232:
sem função com Zero Smog/
WHP/PC/ WFV 60A
Saída de robô ajustado para
Stop/Go (parar/arrancar)
PT
Aviso/Sintoma
Indicação „- - -“
Ligar a mangueira de vácuo na
ligação de vácuo
Efectuar a manutenção do
bocal de dessoldagem com a
ferramenta de limpeza
Ligar o ar comprimido na
ligação de ar comprimido ou
verificar
Substituir o cartucho de filtro
da ferramenta de dessoldagem
Substituir o cartucho de
filtragem principal da estação
de solda
Conectar ou verificar o ar
comprimido na ligação de ar
comprimido
Conectar ou verificar o tubo de
ar do ferro ao WXA 2
Desactivar a função Stop &
Go. Ou utilizar o interface RS
232 dianteiro.
Garantia
Os direitos do comprador de reivindicação por falhas vencem um ano após a entrega. Isto não se aplica
aos direitos de recurso do comprador segundo os artigos 478, 479 do código civil alemão.
Numa garantia por nós fornecida apenas assumimos a responsabilidade se a garantia de qualidade ou
duração tiver sido fornecida por nós por escrito e com utilização do termo „Garantia“.
A garantia expira em caso de utilização inadequada e se tiverem sido feitas intervenções por pessoal não
qualificado.
Reservado o direito a alterações técnicas!
Informe-se em www.weller-tools.com.
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WXD 2
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WXA 2
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