INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, SERVICIO Y MANTENIMIENTO
BOMBA DE CANAL LATERAL
ASPIR
Manual Original
01.400.30.09ES
(A) 2021/11
01.400.32.0005
4 INOXPA S.A.U 01.400.30.09ES · (A) 2021/11
1. Índice
1. Índice
2. Generalidades
2.1. Manual de instrucciones ............................................................................................................................... 5
2.2. De conformidad con las instrucciones .......................................................................................................... 5
2.3. Garantía ........................................................................................................................................................ 5
3. Seguridad
3.1. Símbolos de advertencia .............................................................................................................................. 6
3.2. Instrucciones generales de seguridad .......................................................................................................... 6
4. Información General
4.1. Descripción ................................................................................................................................................... 8
4.2. Principio de funcionamiento .......................................................................................................................... 8
4.3. Aplicación ...................................................................................................................................................... 8
5. Instalación
5.1. Recepción de la bomba ................................................................................................................................ 9
5.2. Identificación de la bomba ............................................................................................................................ 9
5.3. Transporte y almacenamiento .................................................................................................................... 10
5.4. Ubicación .................................................................................................................................................... 10
5.5. Tuberías ...................................................................................................................................................... 11
5.6. Cierre mecánico refrigerado ....................................................................................................................... 11
5.7. Instalación eléctrica .................................................................................................................................... 12
6. Puesta en marcha
6.1. Comprobaciones antes de poner en marcha la bomba .............................................................................. 13
6.2. Comprobaciones al poner en marcha la bomba ......................................................................................... 13
7. Incidentes de funcionamiento
8. Mantenimiento
8.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 16
8.2. Comprobación del cierre mecánico ............................................................................................................ 16
8.3. Mantenimiento de las juntas ....................................................................................................................... 16
8.4. Par de apriete.............................................................................................................................................. 16
8.5. Almacenamiento ......................................................................................................................................... 17
8.6. Limpieza ...................................................................................................................................................... 17
8.7. Desmontaje y montaje de la bomba ........................................................................................................... 18
9. Especificaciones Técnicas
9.1. Pesos con recubrimiento y con pies ........................................................................................................... 21
9.2. Pesos sin recubrimiento y sin pies.............................................................................................................. 22
9.3. Dimensiones con recubrimiento y con pies ................................................................................................ 22
9.4. Dimensiones sin recubrimiento y sin pies ................................................................................................... 23
9.5. Despiece de la bomba ASPIR .................................................................................................................... 24
9.6. Lista de piezas de la bomba ASPIR ........................................................................................................... 25
9.7. Cierre mecánico refrigerado ....................................................................................................................... 26
Generalidades
INOXPA S.A.U. 01.400.30.09ES · (A) 2021/11 5
2. Generalidades
2.1. MANUAL DE INSTRUCCIONES
Este manual contiene información sobre la recepción, instalación, operación, montaje, desmontaje y
mantenimiento para las bombas ASPIR.
Leer atentamente las instrucciones antes de poner en marcha la bomba, familiarizarse con el funcionamiento y
operación de su bomba y atenerse estrictamente a las instrucciones dadas. Es muy importante guardar estas
instrucciones en un lugar fijo y cercano a su instalación.
La información publicada en el manual de instrucciones se basa en datos actualizados.
INOXPA se reserva el derecho de modificar este manual de instrucciones sin previo aviso.
2.2. DE CONFORMIDAD CON LAS INSTRUCCIONES
Cualquier incumplimiento de las instrucciones podría derivar en un riesgo para los operarios, el ambiente y la
máquina, y podría resultar en la pérdida del derecho a reclamar daños.
Este incumplimiento podría comportar los siguientes riesgos:
• avería de funciones importantes de las máquinas/planta,
• fallos de procedimientos específicos de mantenimiento y reparación,
• amenaza de riesgos eléctricos, mecánicos y químicos,
• poner en peligro el ambiente debido a las sustancias liberadas.
2.3. GARANTÍA
Las condiciones de la garantía se especifican en las Condiciones Generales de Venta que se han entregado en
el momento de realizar el pedido.
No podrá realizarse modificación alguna de la máquina sin haberlo consultado antes con el
fabricante.
Para su seguridad utilice piezas de recambio y accesorios originales.
El uso de más piezas eximirá al fabricante de toda responsabilidad.
El cambio de las condiciones de servicio solo podrá realizarse con previa autorización escrita de
INOXPA.
El incumplimiento de las indicaciones prescritas en el presente manual significa utilizar impropiamente el
equipo, bajo el punto de vista técnico y de la seguridad de las personas, y esto exime a INOXPA de toda
responsabilidad en caso de accidentes o daños personales y/o materiales, quedando además excluidas de la
garantía todas las averías de una manipulación incorrecta del equipo.
En caso de que tengan dudas o que deseen explicaciones más completas sobre datos específicos (ajustes,
montaje, desmontaje, etc.) no duden en contactar con nosotros.
Seguridad
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3. Seguridad
3.1. SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA
Peligro para las personas en general y/o para el equipo
Peligro eléctrico
Instrucción de seguridad para evitar daños en el equipo y/o en sus funciones
3.2. INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD
Leer atentamente el manual de instrucciones antes de instalar la bomba y ponerla en marcha. En
caso de duda, contactar con INOXPA.
3.2.1. Durante la instalación
Tener siempre en cuenta las Especificaciones Técnicas del apartado 9.
No poner nunca en marcha la bomba antes de conectarla a las tuberías.
No poner en marcha la bomba si la tapa de la bomba no está montada.
Comprobar que las especificaciones del motor son las correctas, en especial si por las condiciones
de trabajo existe riesgo de explosión.
Durante la instalación, todos los trabajos eléctricos deben ser llevados a cabo por personal
autorizado.
3.2.2. Durante el funcionamiento
Tener siempre en cuenta las Especificaciones Técnicas del apartado 9. No podrán sobrepasarse
NUNCA los valores límites especificados.
No tocar NUNCA la bomba y/o las tuberías durante su funcionamiento si la bomba está siendo
utilizada para trasegar líquidos calientes o durante la limpieza.
La bomba contiene piezas en movimiento. No introducir nunca los dedos en la bomba durante su
funcionamiento.
No trabajar NUNCA con las válvulas de aspiración e impulsión cerradas.
No rociar NUNCA el motor eléctrico directamente con agua. La protección del motor estándar es
IP-55: protección contra el polvo y rociaduras de agua.
3.2.3. Durante el mantenimiento
Tener siempre en cuenta las Especificaciones Técnicas del apartado 9.
No desmontar NUNCA la bomba hasta que las tuberías hayan sido vaciadas. Recuerde que
siempre va a quedar líquido en el cuerpo de la bomba (si no lleva purga). Tener en cuenta que el
líquido bombeado puede ser peligroso o estar a altas temperaturas. Para estos casos consultar las
regulaciones vigentes en cada país.
No dejar las piezas sueltas por el suelo.
ATENCIÓN
Seguridad
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Desconectar SIEMPRE el suministro eléctrico de la bomba antes de empezar el mantenimiento.
Quitar los fusibles y desconectar los cables de los terminales del motor.
Todos los trabajos eléctricos deben ser llevados a cabo por personal autorizado.
Información General
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4. Información General
4.1. DESCRIPCIÓN
La bomba ASPIR es una bomba de construcción compacta, monobloc y con aspiración e impulsión verticales.
La bomba ASPIR está constituida principalmente por un cuerpo de impulsión fabricado por estampación en frío
de acero inoxidable, cuerpo aspiración, difusor y linterna fabricados de fundición de inoxidable, rodete fijado de
estrella de microfusión y cierre mecánico externo evitando que los muelles estén en contacto con el producto.
El motor es estándar IEC, de forma constructiva IM B35, está protegido con un recubrimiento en chapa de
acero inoxidable y equipado con pies, también en acero inoxidable y regulables en altura y con diseño sanitario.
4.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El rodete, alojado entre el cuerpo de aspiración y el difusor, gira solidario con el eje de la bomba. Con esta
disposición, la rotación del rodete y la forma del canal lateral en el difusor, crean una depresión en el cuerpo de
aspiración, lo que permite que la bomba aspire. Al mismo tiempo transmiten al fluido energía en forma de
energía cinética y energía de presión, que es impulsado a través del cuerpo de impulsión.
4.3. APLICACIÓN
La bomba ASPIR es una bomba autocebante de canal lateral que se puede utilizar en la industria alimentaria,
farmacéutica y química.
Ha sido especialmente diseñada para bombear productos que contengan aire o gas y también se puede utilizar
para poder aspirar en negativo con un cebado previo y en equipos de filtración. Se puede utilizar para vino,
aceite, jarabes, productos volátiles tales como alcoholes, acetona y otros disolventes, o para productos a
temperatura cerca del punto de ebullición.
No obstante, la aplicación principal para esta bomba es el retorno de CIP.
Para cada uno de los tipos el comportamiento hidráulico viene dado por la elección del diámetro y velocidad del
rodete. En las curvas características también se pueden ver la potencia absorbida y el NPSH requerido. El uso
designado para la bomba queda definido por su curva característica y por los límites de operación facilitados en
el apartado 9. Especificaciones Técnicas.
El campo de aplicación para cada tipo de bomba es limitado. La bomba fue seleccionada para
unas condiciones de bombeo en el momento de realizarse el pedido. Un uso inadecuado o más
allá de los límites puede resultar peligroso o causar daños permanentes en el equipo. INOXPA no
se responsabilizará de los daños que puedan ocasionarse si la información facilitada por el
comprador es incompleta (naturaleza del líquido, rpm, etc.).
ATENCIÓN
Instalación
INOXPA S.A.U. 01.400.30.09ES · (A) 2021/11 9
5. Instalación
5.1. RECEPCIÓN DE LA BOMBA
INOXPA no puede hacerse responsable del deterioro del material debido al transporte o
desembalaje. Comprobar visualmente que el embalaje no ha sufrido daños.
Con la bomba se adjunta la siguiente documentación:
• hojas de envío,
• manual de instrucciones de instalación, servicio y mantenimiento,
• manual de instrucciones y servicio del motor
1
Desempaquetar la bomba y comprobar:
• Las conexiones de aspiración y de impulsión de la bomba, retirando cualquier resto del material de
embalaje.
• Comprobar que la bomba y el motor no han sufrido daños
• En caso de no hallarse en condiciones y/o de no reunir todas las piezas, el transportista deberá realizar
un informe en la mayor brevedad.
5.2. IDENTIFICACIÓN DE LA BOMBA
Cada bomba posee una placa de características con los datos básicos para identificar el modelo.
1
Si la bomba ha sido suministrada con motor desde INOXPA
01.020.32.0024
01.400.32.0006
Número de serie
Instalación
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5.3. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
Las bombas ASPIR pueden ser demasiado pesadas para que se almacenen de forma manual.
Utilizar un medio de transporte adecuado.
Utilizar los puntos que se indican en el diagrama para levantar la bomba.
Solamente el personal autorizado debe transportar la bomba.
No trabajar ni transitar por debajo de cargas pesadas.
Levantar la bomba como se indica a continuación:
• Utilizar siempre dos puntos de apoyo colocados lo más lejos posible uno del otro.
Retirar siempre el recubrimiento del motor antes del izado
• Asegurar los puntos de manera que no puedan deslizarse.
Ver el apartado 9. Especificaciones Técnicas para consultar las dimensiones y los pesos del equipo.
Durante el transporte, montaje o desmontaje de la bomba existe riesgo de pérdida de estabilidad y
la bomba podría caerse y causar daños al equipo y/o a los operarios. Asegurar que la bomba está
sujeta correctamente.
5.4. UBICACIÓN
Colocar la bomba de forma tal que haya suficiente espacio a su alrededor para proporcionar acceso tanto a la
bomba como al motor. Ver el apartado 9. Especificaciones Técnicas para consultar las dimensiones y los pesos
de los equipos.
Montar la bomba sobre una superficie plana y nivelada.
01.400.32.0007
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
Instalación
INOXPA S.A.U. 01.400.30.09ES · (A) 2021/11 11
Instalar la bomba de manera que pueda ventilarse adecuadamente.
Si la bomba se instala en el exterior debe estar bajo tejado. Su emplazamiento debe permitir un
fácil acceso para cualquier operación de inspección o mantenimiento.
5.4.1. Temperaturas excesivas
Dependiendo del fluido a bombear, dentro y alrededor de la bomba se pueden alcanzar altas temperaturas.
A partir de los 68ºC se deben tomar medidas de protección para el personal y colocar avisos del
peligro existente en caso de tocar la bomba.
El tipo de protección que escoja no debe aislar la bomba en su totalidad. Ello permite una mayor
refrigeración en los rodamientos y una lubricación del soporte de rodamientos.
5.5. TUBERÍAS
• En general, las tuberías de aspiración y de impulsión deben ajustarse en tramos rectos, con la menor
cantidad de codos y accesorios, a efectos de reducir, hasta donde sea posible, cualquier pérdida de
carga que pueda producirse a causa de la fricción.
• Asegurar que las bocas de la bomba estén ben alineadas con respecto a la tubería y que sean de
diámetro similar a las de las conexiones de tubería.
• Colocar la bomba lo más cerca posible del depósito de aspiración, y cuando sea posible por debajo del
nivel del líquido o incluso a menor nivel con respecto al depósito, con el propósito de que la altura
manométrica de aspiración estática esté en su punto máximo.
• Colocar las abrazaderas de soporte de la tubería lo más cerca posible de las bocas de aspiración y
descarga de la bomba.
5.5.1. Válvulas de cierre
Se puede aislar la bomba con el propósito de realizar tareas de mantenimiento. Para ello, es necesario instalar
las válvulas de cierre en las conexiones de aspiración y descarga de la bomba.
Estas válvulas deben estar SIEMPRE abiertas cuando la bomba esté en funcionamiento.
5.6. CIERRE MECÁNICO REFRIGERADO
Para los modelos con cierre mecánico refrigerado será necesaria la conexión de entrada y salida con el líquido
de refrigeración.
Ver los límites de consumo de agua y presión del circuito de refrigeración en el apartado 9.
Especificaciones Técnicas.
ATENCIÓN
ATENCIÓN
01.400.32.0008
Instalación
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5.7. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
La conexión de los motores eléctricos debe ser llevado a cabo por personal cualificado. Tomar las
medidas necesarias para evitar cualquier avería en las conexiones y los cables.
Tanto el equipo eléctrico como los terminales y los componentes de los sistemas de control
pueden seguir teniendo carga eléctrica incluso estando desconectados. El contacto con ellos
puede poner en peligro la seguridad de los operarios o causar daños irreparables en el material.
Antes de manipular la bomba, asegurar que el motor está parado.
• Conectar el motor según las instrucciones suministradas por el fabricante del motor y de acuerdo con la
legislación nacional y con la norma EN 60204-1.
• Comprobar el sentido de giro.
• Poner en marcha y parar el motor momentáneamente. Asegurar, mirando la bomba por detrás, que la
dirección de rotación del ventilador del motor es en sentido horario.
Ver etiqueta indicadora sobre la bomba.
Comprobar SIEMPRE el sentido de giro del motor con líquido en el interior de la bomba.
01.400.32.0009
ATENCIÓN
Puesta en marcha
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6. Puesta en marcha
Antes de poner en marcha la bomba, leer con atención las instrucciones del apartado 5.
Instalación.
Leer con atención el apartado 9. Especificaciones Técnicas. INOXPA no puede responsabilizarse
de un uso incorrecto del equipo.
No tocar NUNCA la bomba o las tuberías si se están bombeando líquidos a alta temperatura.
6.1. COMPROBACIONES ANTES DE PONER EN MARCHA LA BOMBA
• Abrir completamente las válvulas de cierre de las tuberías de aspiración e impulsión.
• En caso de no fluir el líquido hacia la bomba, llenarla del líquido a bombear.
La bomba no debe girar NUNCA en seco.
• Comprobar que el suministro eléctrico concuerda con la potencia indicada en la placa del motor.
• Comprobar que la dirección de rotación del motor es correcta.
• Si la bomba dispone de by-pass de caudal interno, cuando ésta aspire des de un nivel inferior al nivel de
la bomba, el by-pass deberá estar cerrado para que la bomba pueda aspirar.
6.2. COMPROBACIONES AL PONER EN MARCHA LA BOMBA
• Comprobar que la bomba no hace ruidos extraños.
• Comprobar si la presión de entrada absoluta es suficiente, para evitar la cavitación en la bomba. Ver
curva para la presión mínima requerida por encima de la presión de vapor (NPSHr).
• Controlar la presión de impulsión.
• Comprobar que no existan fugas por las zonas de obturación.
En la tubería de aspiración no se debe emplear una válvula de cierre para regular el caudal. Estas
tienen que estar completamente abiertas durante el servicio.
Controlar el consumo del motor para evitar una sobrecarga eléctrica.
Reducir el caudal y la potencia consumida por el motor:
• regulando el caudal en la impulsión de la bomba.
• disminuyendo la velocidad del motor.
• en las bombas que disponen de by-pass de caudal interno, abrirlo (ver curva característica con by-pass
abierto y cerrado).
ATENCIÓN
ATENCIÓN
ATENCIÓN
Puesta en marcha
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Utilizar un equipo de protección individual adecuado cuando el nivel de presión acústica en el área
de operación exceda los 85 dB(A).
Si la bomba no lleva incorporado un by-pass de presión se tiene que montar una válvula de
sobrepresión o cualquier otro dispositivo que limite la presión a 11,7 bar.
01.400.32.0010
Incidentes de funcionamiento
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7. Incidentes de funcionamiento
En la tabla adjunta se pueden encontrar soluciones a problemas que puedan surgir durante el funcionamiento
de la bomba. Se supone que la bomba està bien instalada y que ha sido seleccionada correctamente para la
aplicación.
Contactar con INOXPA en caso de necesitar servicio técnico.
Sobrecarga del motor
La bomba da un caudal o presión insuficiente
No hay presión en el lado de impulsión
Caudal / presión de impulsión irregular
Ruido y vibraciones
La bomba se atasca
Bomba sobrecalentada
Desgaste anormal
Fuga por el cierre mecánico
CAUSAS PROBABLES
SOLUCIONES
•
•
Sentido de giro erróneo
Invertir el sentido de giro
•
•
•
•
NPSH insuficiente
Subir el depósito de aspiración
Bajar la bomba
Disminuir la tensión de vapor
Ampliar el diámetro de la tubería de
aspiración
Acortar y simplificar la tubería de
aspiración
•
Bomba no purgada
Purgar o llenar
•
•
•
•
Cavitación
Aumentar la presión de aspiración
•
•
•
•
La bomba aspira aire
Comprobar la tubería de aspiración y
todas sus conexiones
•
•
•
Tubería de aspiración obstruida
Comprobar la tubería de aspiración y
los filtros, si los hay
•
•
Presión de impulsión demasiado alta
Si es necesario, disminuir las pérdidas
de carga, p. ej., aumentando el
diámetro de la tubería
•
•
•
Caudal demasiado alto
Reducir el caudal mediante un
diafragma
Cerrar parcialmente la válvula de
impulsión
Recortar rodete
Disminuir velocidad
•
•
•
•
•
•
Viscosidad del líquido demasiado alta
Disminuir la viscosidad, p. ej., por
calefacción del líquido
•
•
•
•
•
Temperatura del líquido demasiado
alta
Disminuir la temperatura por
refrigeración del líquido
•
Cierre mecánico dañado o
desgastado
Reemplazar el cierre
•
Juntas tóricas inadecuadas para el
líquido
Montar las juntas tóricas correctas
consultando con el proveedor
•
•
•
•
El rodete roza
Disminuir la temperatura
Disminuir la presión de aspiración
Ajustar el juego rodete / tapa
•
•
•
•
Tensión en las tuberías
Conectar las tuberías sin tensión a la
bomba
•
•
•
•
Cuerpos extraños en el líquido
Colocar un filtro en la tubería de
aspiración
•
Tensión del muelle del cierre
mecánico demasiado baja
Ajustar según se indica en este
manual
Mantenimiento
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8. Mantenimiento
8.1. GENERALIDADES
Al igual que cualquier otra máquina, esta bomba necesita mantenimiento. Las instrucciones incluidas en este
manual abordan la identificación y reemplazo de las piezas de recambio. Estas instrucciones han sido
preparadas para el personal de mantenimiento y para aquellas personas responsables del suministro de las
piezas de recambio.
Leer atentamente el apartado 9. Especificaciones Técnicas.
Los trabajos de mantenimiento solo lo podrán realizar las personas cualificadas, formadas,
equipadas y con los medios necesarios para realizar dichos trabajos.
Todas las piezas o materiales que se cambien deben eliminarse o reciclarse debidamente de
conformidad con las directivas vigentes en cada zona.
Desconectar SIEMPRE la bomba antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento.
8.2. COMPROBACIÓN DEL CIERRE MECÁNICO
Comprobar periódicamente que no haya fugas en la zona del eje. En caso de haber fugas a través del cierre
mecánico, reemplazar el cierre conforme a las instrucciones suministradas en el apartado 8.7. Desmontaje y
montaje de la bomba.
8.3. MANTENIMIENTO DE LAS JUNTAS
CAMBIO DE JUNTAS
Mantenimiento preventivo
Sustituir después de doce (12) meses. También se recomienda sustituir
las juntas cuando haya un cambio del cierre mecánico.
Mantenimiento después de una
fuga
Sustituirlas al final del proceso. Si las juntas del tornillo impulsor o de la
camisa se dañan, las roscas del tornillo y del eje deben limpiarse. Seguir
las instrucciones suministradas en el apartado 8.6. Limpieza.
Mantenimiento planificado
Verificar regularmente la ausencia de fugas y el funcionamiento correcto
de la bomba.
Mantener un registro de la bomba.
Usar estadísticas para planificar las inspecciones.
Lubricación
Durante el montaje, lubricar las juntas con agua jabonosa o algún aceite
alimentario compatible con el material de las juntas.
El intervalo de tiempo entre cada mantenimiento preventivo puede variar en función de las condiciones de
funcionamiento de la bomba: temperatura, caudal, número de horas de funcionamiento por día, solución
limpiadora utilizada, etc.
8.4. PAR DE APRIETE
Si no se indica lo contrario, los pares indicados en la tabla siguiente deben utilizarse en los tornillos y tuercas
de esta bomba.
Tamaño
Nm
lbf·ft
M6
10
7
M8
21
16
M10
42
31
M12
74
55
M16
112
83
Mantenimiento
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8.5. ALMACENAMIENTO
Antes de almacenar la bomba ésta debe estar completamente vacía de líquidos. Evitar en lo posible la
exposición de las piezas a ambientes excesivamente húmedos.
8.6. LIMPIEZA
El uso de productos de limpieza agresivos como la sosa cáustica y el ácido nítrico pueden producir
quemaduras en la piel.
Utilizar guantes de goma durante los procesos de limpieza.
Utilizar siempre gafas protectoras.
8.6.1. Limpieza CIP (clean-in-place)
Si la bomba está instalada en un sistema provisto de proceso CIP, el desmontaje de la bomba no es necesario.
Si no està previsto el proceso de limpieza automático, desmontar la bomba como se indica en el apartado 8.7.
Desmontaje y montaje de la bomba.
Controlar la concentración de las soluciones de limpieza. Una incorrecta concentración puede
provocar el deterioro de las juntas de las válvulas.
Para eliminar restos de productos de limpieza realizar SIEMPRE un enjuague final con agua limpia al finalizar
el proceso de limpieza.
Soluciones de limpieza para procesos CIP
Utilizar únicamente agua clara (sin cloruros) para mezclar con los agentes de limpieza
a. Solución alcalina: 1 kg en peso de sosa cáustica (NaOH) a 70ºC (150ºF)
1 kg NaOH + 100 l H2O = solución de limpieza
o
2,2 l NaOH al 33% + 100 l H2O = solución de limpieza
b. Solución ácida: 0,5% en peso de ácido nítrico (HNO3) a 70ºC (150ºF)
0,7 l HNO3 al 53% + 100 l H2O = solución de limpieza
ATENCIÓN
Mantenimiento
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8.7. DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA BOMBA
El montaje y desmontaje de las bombas debe ser realizado únicamente por personal cualificado. Asegurarse de
que el personal lea cuidadosamente este manual de instrucciones y, en particular, las instrucciones referidas al
trabajo que van a realizar.
El montaje o desmontaje incorrecto puede causar daños en el funcionamiento de la bomba y
ocasionar altos gastos de reparación, así como un largo período de inactividad.
INOXPA no se responsabiliza por los accidentes o daños causados por el incumplimiento de las
instrucciones que contiene este manual.
Preparativos
Disponer de un ambiente de trabajo limpio, pues algunas piezas, incluido el cierre mecánico, podría necesitar
un manejo cuidadoso y otras tienen tolerancias pequeñas.
Comprobar que las piezas que se utilizan no se hayan dañado durante el transporte. Al hacer esto, necesita
inspeccionar las caras ajustadas, las caras coincidentes, la obturación, la presencia de rebabas, etc.
Después de realizar cada desmontaje, limpiar cuidadosamente las piezas e inspeccionar cualquier daño.
Sustituir todas las piezas dañadas.
Herramientas
Utilizar las herramientas apropiadas para las operaciones de montaje y desmontaje. Utilizarlas correctamente.
Limpieza
Antes de desmontar la bomba, limpiar su parte exterior e interior.
NUNCA limpiar la bomba a mano mientras esté en marcha
8.7.1. Desmontaje de la bomba y del cierre mecánico
1. Retirar la abrazadera de sujeción (15) y desmontar
el cuerpo de impulsión.
2. Comprobar el estado de la junta tórica (80A) del
cuerpo y reemplazarla si presenta desperfectos.
3. Procurar que al montar la junta tórica no se coloque
en posición invertida.
4. Sacar el difusor (16). Puede ocurrir que al sacar el
cuerpo de impulsión (01A), el difusor salga
conjuntamente con éste.
5. Aflojar el tornillo avellanado (50) que fija el rodete.
6. Sacar la arandela (35) y el rodete (02). Si fuera
necesario, utilizar un extractor a través de los
taladros roscados del rodete.
7. Quitar los tornillos (50A) y retirar el protector (47A).
8. Quitar los tornillos (52B) y sacar el cuerpo de
aspiración (01).
9. Desmontar con los dedos la parte estacionaria del
cierre (08) que se encontrará alojada en el cuerpo
de aspiración (01).
10. La parte giratoria del cierre queda libre en el eje
(05). Sacarlo deslizándolo por el eje.
11. Comprobar que las superficies de obturación y las
juntas tóricas del cierre (08) no estén dañadas.
ATENCIÓN
01.400.32.0012
01.400.32.0011
Mantenimiento
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8.7.2. Montaje de la bomba y del cierre mecánico
1. Montar con los dedos la parte estacionaria del cierre mecánico (08) en el cuerpo de aspiración (01).
2. Deslizar la parte giratoria del cierre mecánico (08) sobre el eje.
3. Montar el cuerpo aspiración (01) fijándolo con los tornillos (52B) y las arandelas (53A).
4. Comprobar que la medida de montaje A está de acuerdo con la tabla siguiente. Si la medida no fuera
correcta, aflojar los espárragos (55) y situar el eje a la cota A y apretar los espárragos (55).
5. Montar el rodete (02) en el eje de la bomba (05). Montar previamente la chaveta (61) si el modelo de la
bomba la lleva.
6. Entrar el rodete (02), la arandela (35) y fijarlo toco con el tornillo avellanado (50).
7. Montar el difusor (16) con las dos juntas (80A) alojadas.
8. Finalmente, situar el cuerpo de impulsión (01A) fijándolo con el aro de sujeción (15).
9. Girar manualmente el eje de la bomba (05) para comprobar que el rodete (02) gire suavemente y sin
rozar con el cuerpo de aspiración (01) o el difusor (16).
Al montar el nuevo cierre, tener precaución de montar las piezas y las juntas con agua jabonosa a
fin de facilitar el deslizamiento de las mismas, tanto de la parte fija en el cuerpo como de la parte
giratoria en el eje.
8.7.3. Cambio de motor
1. Proceder con los pasos anteriormente descritos.
2. Sacar el paragotas (82).
3. Aflojar los espárragos allen (55) y extraer el eje (05).
4. Si la bomba lleva recubrimiento, quitar los tornillos
(50B) que sujetan las dos partes del recubrimiento
(14) y los tornillos (51C) que lo fijan a los pies (07).
Retirar el recubrimiento (14).
5. Sacar los tornillos hexagonales (52) y arandelas
(53) y extraer la linterna (04) y la parte delantera del
recubrimiento.
6. Finalmente, quitar los pies (07) sacando antes los
tornillos (52), tuerca (54) y arandelas (53 y 53A).
8.7.4. Cierre mecánico refrigerado
Desmontaje
1. Proceder según el apartado 8.6.1. Desmontaje de la bomba y del cierre mecánico.
2. En el punto 9, sacar cuidadosamente el cuerpo aspiración (01) que lleva alojado el retén (88).
Montaje
1. Montar con los dedos la parte estacionaria del cierre (08) en el cuerpo de aspiración (01).
2. Montar el retén (88) en el cuerpo aspiración (01).
Model
A 0,2 [mm]
A 50
3
A 80
6,67
A 150
3
A 200
5,9
01.400.32.0013
ATENCIÓN
01.400.32.0013
Mantenimiento
20 INOXPA S.A.U 01.400.30.09ES · (A) 2021/11
3. Deslizar la parte giratoria del cierre mecánico (08) sobre el eje.
4. Comprobar que el cromado de la superficie de contacto del eje (05) con el retén (88) está en buen
estado. Si no fuera así, reemplazar el eje por uno nuevo. Fijar el eje según la tabla de la figura del
apartado 8.6.1. Desmontaje de la bomba y del cierre mecánico.
5. Montar el cuerpo de aspiración (01) con suavidad para no dañar el retén con la parte giratoria del
cierre mecánico y fijarlo con los tornillos (52B) y las arandelas (53A).
Al montar el nuevo cierre y retén, tener precaución de montar las piezas y las juntas con agua
jabonosa a fin de facilitar el deslizamiento de las mismas.
ATENCIÓN
Especificaciones Técnicas
INOXPA S.A.U. 01.400.30.09ES · (A) 2021/11 21
9. Especificaciones Técnicas
Presión máxima de trabajo 1000 kPa (10 bar)
Rango de temperaturas -10ºC a 120ºC (EPDM)
Velocidad máxima 1500 rpm (50 Hz)
1800 rpm (60 HZ)
Nivel de ruido 61 to 80 dB
Materiales
Piezas en contacto con el producto 1.4404 (AISI 316L)
Otras piezas de acero 1.4301 (AISI 304)
Juntas en contacto con el producto EPDM – estándar
FPM (consultar otros materiales)
Acabado exterior mate
Acabado interior pulido brillante excepto rodete electropulido
Cierre mecánico
Tipo cierre externo simple
Material parte estacionaria grafito (C) – estándar
carburo de silicio (SiC)
Material parte giratoria carburo de silicio (SiC)
Material de las juntas EPDM – estándar
FPM
Consumo de agua (cierre refrigerado) 0,25 a 0,6 l/min
Presión (cierre refrigerado) desde atmosférica hasta 100kPa (1 bar)
Motor
Tipo trifásico asíncrono, forma IEC B35, de 4 polos, IP55 y clase de
aislamiento F
Potencia 0,75 a 15kW
Tensión y frecuencia 220-240 V Δ / 380-420 V Υ, ≤ 4 kW
380-420 V Δ / 660-690 V Υ, ≥ 5,5 kW
Utilizar un equipo de protección individual adecuado cuando el nivel de presión acústica en el área
de operación exceda los 85 dB(A).
9.1. PESOS CON RECUBRIMIENTO Y CON PIES
Peso (kg)
IEC
80
100
112
132
160
kW
0,75
2,2
3
4
5.5
7.5
11
15
A 50
28
A 80
57
61
67
A 150
66
86
97
A 200
161
184
Especificaciones Técnicas
22 INOXPA S.A.U 01.400.30.09ES · (A) 2021/11
9.2. PESOS SIN RECUBRIMIENTO Y SIN PIES
9.3. DIMENSIONES CON RECUBRIMIENTO Y CON PIES
Peso (kg)
IEC
80
100
112
132
160
kW
0,75
2,2
3
4
5.5
7.5
11
15
A 50
22
A 80
48
53
59
A 150
58
75
85
A 200
143
166
Tipo bomba
Motor
Dimensiones (mm)
IEC
A
B
C
A 50
80
290
529
395
A 80
100
350
662
475
112
350
662
487
A 150
112
350
662
487
132
400
812
526
A 200
160
500
1073
642
01.400.32.0017
Especificaciones Técnicas
INOXPA S.A.U. 01.400.30.09ES · (A) 2021/11 23
9.4. DIMENSIONES SIN RECUBRIMIENTO Y SIN PIES
Tipo bomba
Motor
Dimensiones (mm)
IEC
kW
A
B
C
A 50
80
-
200
422
220
A 80
100
-
261
568
265
112
-
261
590
291
A 150
112
4
265
590
291
132
5,5
300
640
332
7,5
300
678
332
A 200
160
11
350
842
402
15
350
887
402
01.400.32.0018
Especificaciones Técnicas
24 INOXPA S.A.U 01.400.30.09ES · (A) 2021/11
9.5. DESPIECE DE LA BOMBA ASPIR
01.400.32.0015
Especificaciones Técnicas
INOXPA S.A.U. 01.400.30.09ES · (A) 2021/11 25
9.6. LISTA DE PIEZAS DE LA BOMBA ASPIR
Posición
Descripción
Cantidad
Material
01
Cuerpo de aspiración
1
CF3M
01A
Cuerpo de impulsión
1
1.4404 (AISI 316L)
02
Rodete
1
CF3M
04
Linterna
1
CF8
05
Eje
1
1.4404 (AISI 316L)
07
Pie motor
2
1.4301 (AISI 304)
07A
Pie regulable
4
1.4301 (AISI 304)
08
Cierre mecánico*
1
-
14
Recubrimiento
1
1.4301 (AISI 304)
15
Abrazadera cuerpo
1
1.4301 (AISI 304)
16
Difusor
1
CF3M
35
Arandela fijación rodete
1
1.4404 (AISI 316L)
47A
Protector linterna
2
PETP
50
Tornillo avellanado
1
A4
50A
Tornillo protector
4
A2
51C
Tornillo con brida
5
A2
52
Tornillo hexagonal
4
A2
52A
Tornillo hexagonal
4
A2
52B
Tornillo hexagonal
3
A2
53
Arandela grower*
4
A2
53A
Arandela plana*
3
A2
53C
Arandela plana*
4
A2
53D
Arandela grower*
4
A2
54A
Tuerca hexagonal
4
A2
55
Espárrago
2
A2
61
Chaveta
1
A4
80A
Junta tórica*
2
EPDM
82
Paragotas
1
EPDM
93
Motor
1
EPDM
* Piezas de recambio recomendadas
Especificaciones Técnicas
26 INOXPA S.A.U 01.400.30.09ES · (A) 2021/11
9.7. CIERRE MECÁNICO REFRIGERADO
Posición
Descripción
Cantidad
Material
05A
Eje para quench
1
1.4404 (AISI 316L)
88
Retén*
1
-
92
Conector recto para tubo D. 8
2
1.4404 (AISI 316L)
* Piezas de recambio recomendadas
01.400.32.0016
NOTAS
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
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________________________________________________________________________________
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________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
INOXPA S.A.U.
Telers, 60 – 17820 – Banyoles – Spain
Tel.: +34 972 575 200 – Fax.: +34 972 575 502
Como ponerse en contacto con INOXPA S.A.U.:
los detalles de todos los países estan continuamente
actualizados en nuestra página web.
Visite www.inoxpa.com para acceder a la información.
01.400.30.09ES (A) 2021/11
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