iNOXPA 81700 Manual de usuario

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN, SERVICIO Y MANTENIMIENTO

FILTRO RECTO CORTO

83700

Manual Original

11.106.30.02ES

(0) 2019/02

11.106.32.0001

11.106.30.03ES

(0) 2019/01

11.106.30.03ES

(0) 2019/01

Declaración de conformidad CE

El fabricante: INOXPA, S.A.U

Telers, 60

17820 - Banyoles (Girona)

Por la presente, declaramos que los productos

FILTRO

RECTO CORTO - 83700

Nombre

Tipo

están en conformidad con las disposiciones de las Directivas del Consejo:

Directiva de Equipos a Presión 2014/68/UE, los equipos citados han sido diseñados y

fabricados de acuerdo a los requisitos de dicha Directiva

Presión máxima de servicio: DN - 25/1” à DN - 150/6” = 10 bar

Diámetro: DN - 25 ≤ X ≤ DN - 50

Categoría del equipo: SEP = Sound Engineering Practice, determinado según Artículo

3 Sección 3, primer párrafo anexo II, cuadro 1

Este material NO DEBE llevar el marcado CE

Diámetro: X = DN - 65 - 80

Categoría del equipo: Categoría I, determinado según Artículo 3 Sección 1.1.a, primer

párrafo anexo II, cuadro 1

Este material DEBE llevar el marcado CE

Módulo de Evaluación de Conformidad: Módulo A

Diámetro: X = DN - 100/125/150

Estos filtros están sujetos al siguiente procedimiento de evaluación, Módulo A,

Categoría I, Grupo de fluidos 2.

Este material DEBE llevar el marcado CE

En conformidad con el Reglamento CE nº 1935/2004 sobre materiales y objetos

destinados a entrar en contacto con alimentos, por lo cual los materiales que están en

contacto con el producto no transfieren sus componentes al mismo en cantidades lo

suficientemente grandes para poner en peligro la salud humana.

David Reyero Brunet

Responsable Oficina Técnica

Banyoles, 15 de Enero de 2019

INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02 3

1. Índice

2. Generalidades

2.1. Manual de instrucciones ............................................................................................................................... 4

2.2. De conformidad con las instrucciones .......................................................................................................... 4

2.3. Garantía ........................................................................................................................................................ 4

3. Seguridad

3.1. Símbolos de advertencia .............................................................................................................................. 5

3.2. Instrucciones generales de seguridad .......................................................................................................... 5

4. Información General

4.1. Descripción ................................................................................................................................................... 6

4.2. Principio de funcionamiento .......................................................................................................................... 6

4.3. Aplicación ...................................................................................................................................................... 6

5. Instalación

5.1. Recepción del filtro ....................................................................................................................................... 7

5.2. Identificación del filtro ................................................................................................................................... 8

5.3. Ubicación ...................................................................................................................................................... 9

5.4. Instalación ..................................................................................................................................................... 9

5.5. Comprobación ............................................................................................................................................... 9

5.6. Soldadura ...................................................................................................................................................... 9

6. Puesta en marcha

7. Incidentes de funcionamiento

8. Mantenimiento

8.1. Generalidades ............................................................................................................................................. 12

8.2. Mantenimiento ............................................................................................................................................ 12

8.3. Limpieza ...................................................................................................................................................... 13

8.4. Desmontaje y montaje del filtro .................................................................................................................. 14

9. Especificaciones Técnicas

9.1. Materiales .................................................................................................................................................... 15

9.2. Otras características ................................................................................................................................... 15

9.3. Dimensiones y pesos .................................................................................................................................. 16

9.4. Despiece y lista de piezas .......................................................................................................................... 17

Generalidades

4 INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02

2. Generalidades

2.1. MANUAL DE INSTRUCCIONES

Este manual contiene información sobre la recepción, instalación, operación, montaje, desmontaje y

mantenimiento para el filtro recto corto 83700.

Leer atentamente las instrucciones antes de poner en marcha filtro, familiarizarse con el funcionamiento y

operación de su filtro y atenerse estrictamente a las instrucciones dadas. Es muy importante guardar estas

instrucciones en un lugar fijo y cercano a su instalación.

La información publicada en el manual de instrucciones se basa en datos actualizados.

INOXPA se reserva el derecho de modificar este manual de instrucciones sin previo aviso.

2.2. DE CONFORMIDAD CON LAS INSTRUCCIONES

Cualquier incumplimiento de las instrucciones podría derivar en un riesgo para los operarios, el ambiente y la

máquina, y podría resultar en la pérdida del derecho a reclamar daños.

Este incumplimiento podría comportar los siguientes riesgos:

 avería de funciones importantes de las máquinas/planta,

 fallos de procedimientos específicos de mantenimiento y reparación,

 amenaza de riesgos eléctricos, mecánicos y químicos,

 poner en peligro el ambiente debido a las sustancias liberadas.

2.3. GARANTÍA

Cualquier garantía emitida quedará anulada de inmediato y con pleno derecho y además, se indemnizará a

INOXPA por cualquier reclamación de responsabilidad civil de productos presentada por terceras partes si:

 los trabajos de servicio y mantenimiento no han sido realizados siguiendo las instrucciones de servicio,

las reparaciones no han sido realizadas por nuestro personal o han sido efectuadas sin nuestra

autorización escrita,

 existieran modificaciones sobre nuestro material sin previa autorización escrita,

 las piezas utilizadas o lubricantes no fueran piezas originales de INOXPA,

 el material haya sido utilizado de modo incorrecto o con negligencia o no haya sido utilizado según las

indicaciones y destino.

Las Condiciones Generales de Entrega que ya tiene en su poder también son aplicables.

No podrá realizarse modificación alguna de la máquina sin haberlo consultado antes con el

fabricante.

Para su seguridad utilice piezas de recambio y accesorios originales.

El uso de más piezas eximirá al fabricante de toda responsabilidad.

El cambio de las condiciones de servicio solo podrá realizarse con previa autorización escrita de

INOXPA.

En caso de que tengan dudas o que deseen explicaciones más completas sobre datos específicos (ajustes,

montaje, desmontaje, etc.) no duden en contactar con nosotros.

Seguridad

INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02 5

3. Seguridad

3.1. SÍMBOLOS DE ADVERTENCIA

Peligro para las personas en general y/o para el equipo

Instrucción de seguridad para evitar daños en el equipo y/o en sus funciones

3.2. INSTRUCCIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Leer atentamente el manual de instrucciones antes de instalar el filtro y ponerlo en marcha. En

caso de duda, contactar con INOXPA.

3.2.1. Durante la instalación

Tener siempre en cuenta las Especificaciones Técnicas del capítulo 9.

La instalación y la utilización del filtro siempre tienen que estar en conformidad con la

reglamentación aplicable en materia de sanidad y de seguridad.

Antes de poner en marcha el filtro, verificar que su montaje es correcto y que la abrazadera está

bien cerrada.

3.2.2. Durante el funcionamiento

Tener siempre en cuentas las Especificaciones Técnicas del capítulo 9. No podrán sobrepasarse

NUNCA los valores límites especificados.

No tocar NUNCA el filtro y/o las tuberías que están en contacto con el líquido durante su

funcionamiento. Si trabaja con productos calientes hay riesgo de quemaduras.

3.2.3. Durante el mantenimiento

Tener siempre en cuenta las Especificaciones Técnicas del capítulo 9.

No desmontar NUNCA el filtro hasta que las tuberías hayan sido vaciadas. Tener en cuenta que el

líquido de la tubería puede ser peligroso o estar a altas temperaturas. Para estos casos consultar

las regulaciones vigentes en cada país.

No dejar las piezas sueltas por el suelo.

ATENCIÓN

Información General

6 INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02

4. Información General

4.1. DESCRIPCIÓN

El filtro consiste básicamente en un cuerpo con una entrada y una salida de producto.

Dentro del cuerpo se fija el tamiz que retiene todas las partículas que tengan un tamaño superior o igual al

paso de malla.

Son de diseño sanitario y se utilizan para filtrar partículas que pueden dañar bombas u otros equipos.

Los filtros son aptos para el contacto con productos alimentarios.

4.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El líquido entra dentro del filtro y las partes sólidas más grandes que el paso de malla del tamiz quedan

atrapadas dentro del filtro. El líquido filtrado sale por la tubería de salida.

4.3. APLICACIÓN

Los filtros tienen una amplia variedad de aplicaciones en la industria alimentaria, cosmética, algunas industrias

químicas y en servicios auxiliares de la industria farmacéutica.

No modificar los parámetros de funcionamiento para los cuales ha sido diseñado el filtro sin la

previa autorización escrita de INOXPA.

ATENCIÓN

Instalación

INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02 7

5. Instalación

5.1. RECEPCIÓN DEL FILTRO

INOXPA no puede hacerse responsable del deterioro del material debido al transporte o

desembalaje. Comprobar visualmente que el embalaje no ha sufrido daños.

Al recibir el filtro, verificar el embalaje y su contenido para asegurarse que está de acuerdo con el albarán.

INOXPA inspecciona todos sus equipos antes del embalaje, aunque no puede garantizar que la mercancía

llegue intacta al usuario. Asegurar que el filtro no ha sufrido ningún daño y, en el caso de no hallarse en

condiciones, el transportista deberá realizar un informe con la mayor brevedad posible.

Con el filtro se adjunta la siguiente documentación:

 hojas de envío,

 manual de instrucciones y servicio del filtro.

Instalación

8 INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02

5.2. IDENTIFICACIÓN DEL FILTRO

F

0

230

-

11

06

52

050

101

Tipo de tamiz

TALADRO CIRCULAR

PERFIL TRIANGULAR

005

0,05 mm

T05

0,05 mm

010

1,0 mm

T10

0,1 mm

020

2,0 mm

T20

0,2 mm

025

2,5 mm

T30

0,3 mm

050

5,0 mm

T40

0,4 mm

TALADRO LONGITUDINAL

101

10 x 1 mm

Diámetro nominal

025

DN 25 (DN 1’’)

032

DN 32 (DN 1 ¼’’)

040

DN 40 (DN 1 ½’’)

050

DN 50 (DN 2’’)

063

DN 2 ½’’

065

DN 65

076

DN 3’’

080

DN 80

100

DN 100 (DN 4’’)

Material junta

40

NBR

52

EPDM

80

FPM

Material cuerpo

06

AISI 316L

Tipo conexión

00

Soldar

11

Macho

33

Tuerca

77

Clamp

88

Brida

Tipo de filtro

130

Filtro recto

230

Filtro Y

330

Filtro escuadra

Tipo de conexión

0

DIN 11851

1

OD ASME

2

SMS FRANCE

3

GAS DIN 259

4

ASEPTICO DIN 11864

5

ASEPTICO DIN 11864 PULGADAS

6

RJT UK

7

MACON FRANCE

8

FIL

Familia producto

F

Filtros

Instalación

INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02 9

5.3. UBICACIÓN

Colocar el filtro de manera que pueda facilitar las inspecciones y revisiones. Dejar suficiente espacio alrededor

del filtro para una adecuada revisión, separación y mantenimiento. Es muy importante que tenga espacio para

sacar el tamiz.

5.4. INSTALACIÓN

Una vez definido el emplazamiento del filtro se puede unir a la tubería soldando el cuerpo del filtro mediante

accesorios (racores).

Durante el montaje del filtro hay que evitar excesivas tensiones y prestar atención a:

 las vibraciones que se puedan producir en la instalación,

 las dilataciones que pueden sufrir las tuberías al circular líquidos calientes,

 al peso que se puedan soportar las tuberías,

 la excesiva intensidad de soldadura.

5.5. COMPROBACIÓN

Antes del uso del filtro, comprobar el sentido del producto. En el dibujo siguiente se puede ver la posición

recomendada de montaje. Los sólidos quedan atrapados dentro del tamiz y cuando se procede a sacarlo

quedan dentro del mismo.

5.6. SOLDADURA

Los trabajos de soldadura solo los podrán realizar personas cualificadas, formadas y equipadas

con los medios necesarios para realizar dichos trabajos.

Antes de empezar los trabajos de soldadura, desmontar el filtro.

 Desmontar el filtro como se indica en el apartado 8. Mantenimiento.

 Soldar el cuerpo del filtro a las tuberías

11.106.32.0003

11.106.32.0004

Puesta en marcha

10 INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02

6. Puesta en marcha

Con anterioridad a la puesta en marcha, las personas responsables deben estar debidamente

informadas sobre el funcionamiento del filtro y las instrucciones de seguridad a seguir. Este

manual de instrucciones estará en todo momento a disposición del personal.

Antes de poner el filtro en marcha deberá tenerse en cuenta:

 verificar que la tubería y el filtro estan completamente limpias de posibles restos de soldadura y otras

partículas extrañas. Proceder a la limpieza del sistema si es necesario,

 controlar las posibles fugas, y verificar que todas las tuberías y sus conexiones sean herméticas y sin

fugas,

 accionar el circuito.

Comprobar visualmente que la zona de estanquidad está libre de fugas.

No modificar los parámetros de funcionamiento para los cuales ha sido diseñado el filtro sin la

previa autorización escrita de INOXPA.

¡Peligro de quemaduras! No tocar el filtro o las tuberías cuando están circulando líquidos calientes

o se está llevando a cabo la limpieza y/o la esterilización.

Incidentes de funcionamiento

INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02 11

7. Incidentes de funcionamiento

En la tabla adjunta se pueden encontrar soluciones a problemas que puedan surgir durante el funcionamiento

del filtro. Se supone que el filtro està bien instalado y que ha sido seleccionado correctamente para la

aplicación.

Contactar con INOXPA en caso de necesitar servicio técnico.

Fuga externa del producto

No circula producto por la tubería

Pasan excesos de sedimentos

CAUSAS PROBABLES

SOLUCIONES



La junta clamp se ha gastado o

deteriorado

Sustituir la junta clamp

Cambiar material de la junta



No está suficientemente apretada la

brida clamp

Apretar la abrazadera clamp



El tamiz está obstruido

Sacar y limpiar el tamiz



La tubería está atascada

Desatascar la tubería



El tamiz está defectuoso o roto

Reemplazar el tamiz

Si los problemas persisten, prescindir del filtro de inmediato. Contactar con el fabricante del filtro o

con su representante.

Mantenimiento

12 INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02

8. Mantenimiento

8.1. GENERALIDADES

Este filtro, como cualquier otra máquina, requiere un mantenimiento. Las instrucciones contenidas en este

manual tratan sobre la identificación y reemplazamiento de las piezas de recambio. Las instrucciones han sido

preparadas para el personal de mantenimiento y para aquellas personas responsables del suministro de las

piezas de recambio.

Leer atentamente el capítulo 9. Especificaciones Técnicas.

Los trabajos de mantenimiento solo lo podrán realizar las personas cualificadas, formadas,

equipadas y con los medios necesarios para realizar dichos trabajos.

Todo el material cambiado debe ser debidamente eliminado/reciclado según las directivas

vigentes en cada zona.

8.2. MANTENIMIENTO

Para realizar un mantenimiento adecuado se recomienda:

 una inspección regular del filtro y de sus componentes,

 llevar un registro de funcionamiento de cada filtro, anotando cualquier incidencia,

 disponer siempre de juntas de repuesto en estoc.

Durante el mantenimiento prestar una atención especial a las indicaciones de peligro que se indican en este

manual.

El filtro y las tuberías no deben de estar nunca presurizadas durante su mantenimiento.

El filtro durante su mantenimiento no debe de estar nunca caliente. ¡Peligro de quemaduras!

8.2.1. Mantenimiento de las juntas

El intervalo de tiempo entre cada mantenimiento preventivo, puede variar en función de las condiciones de

trabajo a que está sometido el filtro: temperatura, presión, diámetro de las partículas, tipo de soluciones de

limpieza utilizadas, etc.

8.2.2. Almacenamiento

El almacenamiento de los filtros debe realizarse en un lugar cerrado con las condiciones siguientes:

 temperatura: 15ºC a 30ºC

 humedad del aire: <60%

NO está permitido el almacenamiento de los equipos al aire libre.

8.2.3. Piezas de recambio

Para pedir piezas de recambio, es necesario indicar el tipo de filtro, la posición y la descripción de la pieza que

se encuentra en el capítulo 9. Especificaciones técnicas.

Mantenimiento preventivo

Sustituir cada 12 meses

Mantenimiento después de una fuga

Sustituir al final del proceso

Mantenimiento planificado

Verificar regularmente la ausencia de fugas

Mantener un registro del filtro

Usar estadísticas para planificar las inspecciones

Mantenimiento

INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02 13

8.3. LIMPIEZA

El uso de productos de limpieza agresivos como la sosa cáustica y el ácido nítrico pueden producir

quemaduras en la piel.

Utilizar guantes de goma durante los procesos de limpieza.

Utilizar siempre gafas protectoras.

 Aflojar y retirar la abrazadera clamp y comprobar la junta.

 Sacar el filtro tirando de la asa del mismo y comprobar la junta tórica interior.

 Limpiar el filtro fuera de su alojamiento, no dejar que se seque la suciedad adherida al tamiz ya que si

no será muy difícil su limpieza posterior. Consultar capítulo 8.4 Desmontaje y montaje del filtro.

 Montar todo el conjunto dentro de su alojamiento.

8.3.1. Limpieza CIP (clean-in-place)

Soluciones de limpieza para procesos CIP

Utilizar únicamente agua clara (sin cloruros) para mezclar con los agentes de limpieza:

a) Solución alcalina: 1% en peso de sosa cáustica (NaOH) a 70ºC (150ºF)

1 Kg NaOH + 100 l H2O = solución de limpieza

o

2,2 l NaOH al 33% + 100 l H2O = solución de limpieza

b) Solución ácida: 0,5% en peso de ácido nítrico (HNO3) a 70ºC (150ºF)

0,7 l HNO3 al 53% + 100 l H2O = solución de limpieza

Controlar la concentración de las soluciones de limpieza. Una incorrecta concentración puede

provocar el deterioro de las juntas de las válvulas.

Antes de empezar los trabajos de desmontaje y montaje, limpiar el interior y el exterior del filtro.

Para eliminar restos de productos de limpieza realizar SIEMPRE un enjuague final con agua limpia al finalizar

el proceso de limpieza.

8.3.2. Automático SIP (sterilization-in-place)

El proceso de esterilización con vapor se aplica a todo el equipo, incluyendo el pigging.

Los elementos/materiales no sufrirán daños si se siguen las especificaciones de este manual.

No puede entrar líquido frío hasta que la temperatura del equipo sea inferior a 60ºC (140ºF).

Condiciones máximas durante el proceso SIP con vapor o agua sobrecalentada:

a) Temperatura máxima: 140ºC / 284ºF

b) Tiempo máximo: 30 min

c) Enfriamiento: aire esterilizado o gas inerte

d) Materiales: EPDM / FPM / NBR

Mantenimiento

14 INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02

8.4. DESMONTAJE Y MONTAJE DEL FILTRO

El montaje y desmontaje del filtro solo debe realizarlo el personal cualificado

8.4.1. Desmontaje del filtro

 Despresurizar y vaciar la tubería del circuito.

 Quitar la abrazadera clamp (34) del filtro.

 Quitar la tapa del filtro (12) del cuerpo del filtro (01).

 Separar el tamiz (29) del cuerpo del filtro (01).

 Sacar y comprobar la junta clamp (61) y las juntas

tóricas (20).

8.4.2. Montaje del filtro

 Colocar las juntas tóricas (20) en el tamiz (29).

 Montar el conjunto anterior en el cuerpo del filtro (01).

 Montar la junta clamp (61) en el cuerpo del filtro (01).

 Apretar la abrazadera clamp (34) entre el tamiz (29) y el

cuerpo del filtro (01).

11.106.32.0008

Especificaciones Técnicas

INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02 15

9. Especificaciones Técnicas

9.1. MATERIALES

Piezas en contacto con el producto AISI 316L

Otras piezas de acero AISI 304

Junta en contacto con el producto EPDM (estándar) – NBR – FPM

Tipo de conexiones Soldar (estándar), DIN 11851, FIL-IDF, BS-RJT, clamp, bridas,

macon

Acabado superficial interno Ra ≤ 0,8 μm

Acabado superficial externo Pulido espejo

9.2. OTRAS CARACTERÍSTICAS

Presión máxima de trabajo 10 bar

Temperatura máxima de trabajo 121ºC (250ºF) juntas estándar EPDM (para temperaturas

superiores se adaptaran otras calidades de juntas)

TAMIZ: PERFIL TRIANGULAR

TAMIZ: CHAPA PERFORADA

Eq. mesh C

mm

Sup. útil (%)

40

0,40

28

60

0,30

23

80

0,20

17

165

0,10

10

325

0,05

5

A (mm)

Sup. útil (%)

0,5

15

1

28

2

30

5

46

10 x 1

20

11.106.32.0010

11.106.32.0011

Especificaciones Técnicas

16 INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02

9.3. DIMENSIONES Y PESOS

SOLDAR / SOLDAR DIN

DN

d1(ØID)

d2

d8

L1

H

kg

25

26

29

76,2

235

169

1,5

32

35

76,2

242

171

1,6

40

38

41

101,6

260

196

2,5

50

53

101,6

279

201

2,5

65

66

70

114,3

319

246

3,5

80

81

85

114,3

374

252

3,8

100

104

154,0

400

276

7,4

125

129

219,1

667

356

17,3

150

154

219,1

720

368

18,4

SOLDAR / SOLDAR OD

DN

d1(ØID)

d2

d8

L1

H

kg

1’’

22,1

25,4

76,2

214

169

1,7

1 ½’’

34,8

38,1

101,6

243

196

2,9

2’’

47,5

50,8

101,6

300

201

3,2

2 ½’’

60,2

63,5

114,3

346

246

3,8

3’’

72,9

76,2

114,3

378

252

4,1

4’’

97,4

101,6

154,0

470

276

7,3

11.106.32.0006

Especificaciones Técnicas

INOXPA S.A.U. 11.106.30.02ES · (0) 2019/02 17

9.4. DESPIECE Y LISTA DE PIEZAS

Posición

Descripción

Cantidad

Material

01

Cuerpo filtro

1

AISI 316L

12

Tapa filtro

1

AISI 316L

20

Junta tórica

2

EPDM

29

Tamiz

1

AISI 316L

34

Abrazadera clamp

1

AISI 304

61

Junta clamp

1

EPDM

11.106.32.0009

NOTAS

________________________________________________________________________________

NOTAS

________________________________________________________________________________

INOXPA S.A.U.

Telers, 60 – 17820 – Banyoles – Spain

Tel.: +34 972 575 200 – Fax.: +34 972 575 502

Como ponerse en contacto con INOXPA S.A.U.:

los detalles de todos los países estan continuamente

actualizados en nuestra página web.

Visite www.inoxpa.com para acceder a la información.

11.106.30.02ES · (0) 2019/02

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