Agilent Technologies TriScroll 300 Series Instrucciones de operación

Marca: Agilent Technologies

Modelo: TriScroll 300 Series

Tipo: Instrucciones de operación

Este manual también es adecuado para

INSTALLATION AND

OPERATION MANUAL

INSTALLATIONS- UND

BETRIEBSHANDBUCH

MANUEL D'INSTALLATION

ET D'OPÉRATION

MANUAL DE INSTALACIÓN Y

FUNCIONAMIENTO

MANUALE

D'INSTALLAZIONE E D'USO

取付と操作仕様書

安装和操作手册

설치 및 조작안내서

Vacuum Products Division

TriScroll

300 Series

Dry Scroll

Vacuum Pump

Manual No. 699904265

Revision T

September 2014

Agilent, Inc.

TriScroll

™

300 Series

Dry Scroll Vacuum Pump

TriScroll is a trademark of Agilent, Inc.

iii

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Table of Contents

Warranty ....................................................................vii

Warranty Replacement and Adjustment...............vii

Instructions for Use ..................................................... 1

General Information ................................................. 1

Storage ................................................................. 1

Unpacking and Inspection........................................ 1

Installation Requirements ......................................... 2

Safety ................................................................... 2

Operation................................................................. 4

Startup Procedure................................................. 4

Shutdown Procedure ............................................ 4

Maintenance ............................................................ 4

Anleitungen zur Benutzung ........................................ 5

Allgemeine Informationen ....................................... 5

Lagerung ............................................................. 5

Auspacken und Inspektion ...................................... 5

Installationsanforderungen ...................................... 6

Sicherheit ............................................................ 6

Betrieb .................................................................... 8

Startverfahren ...................................................... 8

Abschaltverfahren ................................................ 8

Wartung .................................................................. 8

Instructions d'utilisation ............................................. 9

Informations générales ............................................ 9

Stockage .............................................................. 9

Déballage et Inspection ......................................... 10

Exigences d'installation ......................................... 10

Sécurité ............................................................. 10

Opération .............................................................. 12

Procédure de démarrage .................................... 12

Procédure d'arrêt ............................................... 12

Entretien ................................................................ 12

Instrucciones de uso ................................................. 13

Información general ............................................... 13

Desembalaje e inspección...................................... 13

Requisitos de instalación........................................ 14

Funcionamiento ..................................................... 16

Mantenimiento....................................................... 16

Istruzioni per l'uso .....................................................17

Informazioni generali ............................................. 17

Conservazione ...................................................17

Disimballaggio ed ispezione .................................. 17

Requisiti per l'installazione .................................... 18

Sicurezza ...........................................................18

Funzionamento ...................................................... 20

Procedura per l'avviamento ................................20

Procedura per lo spegnimento ............................20

Manutenzione........................................................ 20

使用仕様 ..................................... 21

概況概要 .................................. 21

保存 .................................... 21

開梱と点検 ................................ 21

取付要求 .................................. 22

安全 .................................... 22

操作 ...................................... 24

スタートアップ手順 ...................... 24

シャットダウン手順 ...................... 24

保守 ...................................... 24

使用说明 ....................................................................25

一般信息 ................................................................25

存放 ...................................................................25

开箱和检查 ............................................................25

安装要求 ................................................................26

安全 ...................................................................26

操作 .......................................................................28

启动过程 ............................................................28

关机过程 ............................................................28

维护 .......................................................................28

사용설명 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

일반정보 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

보관 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

포장 열기 및 검사 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

설치요구 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

안전장치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

조작 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

시동과정 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

중단과정 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

유지

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Technical Information ............................................... 33

Electrical Connections............................................ 36

Single Phase Motor Connection.......................... 36

Three Phase Motor Connection .......................... 37

Mechanical Connections........................................ 38

Pump Location ................................................... 38

Rotation of the Pump Inlet

with Respect to the Motor Frame........................ 38

Pump Inlet.......................................................... 38

Pump Exhaust..................................................... 38

Optional Isolation Valve......................................... 38

Gas Ballast ............................................................. 39

Bearing Purge......................................................... 39

Purge Kit ................................................................ 39

Troubleshooting ..................................................... 40

Maintenance .......................................................... 41

General Information ........................................... 41

Related TriScroll Manuals................................... 41

Maintenance and Tooling Kits ............................ 41

Factory Service Options...................................... 42

Accessories......................................................... 42

Serial Numbers Notes......................................... 42

Contacting Agilent.............................................. 42

Request for Return Health and Safety Certification

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

List of Figures

Figure Caption Page

1 Interface Drawing with Dimensions . . . . . . 34

2 Pumping Speed Curves . . . . . . . . . . . . . . . . 34

3 TriScroll 300 Series Vacuum Pump

(Single Phase Pump Shown) . . . . . . . . . . . . . 35

4 Single Phase Motor Electrical Connections . 36

5 Three Phase Motor Electrical Connections . 37

6 Isolation Valve Location. . . . . . . . . . . . . . . . 38

List of Tables

Table Title Page

1 Pump Models and Power Cords..................... 3

2 Circuit Breaker Requirements......................... 3

3 Pumpenmodelle und Versorgungskabel ..........7

4 Anforderungen an Stromunterbrecher .............7

5 Modèles de pompes et câbles .......................11

6 Exigences des coupe-circuits ........................11

7 Modelos de bomba y cables de corriente......15

8 Requisitos del disyuntor................................15

9 Modelli di pompe e cavi di alimentazione....19

10 Requisiti dell'interruttore automatico ............19

11 ポンプ型式と電源コード ...........................23

12 遮断器の要求 .............................................23

13 泵型号和电源电缆 ....................................... 27

14 断路器要求.................................................. 27

펌프모델 및 코드 ....................................31

브레이커 요구..........................................31

17 Specifications .............................................. 33

18 Full Load Motor Currents, Amperes.............. 36

19 VPI Valve Installation Data .......................... 39

20 Troubleshooting Chart ................................. 40

21 Other Related Manuals ................................ 41

22 Maintenance and Tooling Kits ..................... 41

23 Factory Service Options............................... 42

24 Accessories.................................................. 42

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

This page intentionally left blank.

vii

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Warranty

Products manufactured by Seller are warranted against

defects in materials and workmanship for twelve (12)

months from date of shipment thereof to Customer, and

Seller’s liability under valid warranty claims is limited, at

the option of Seller, to repair, to replace, or refund of an

equitable portion of the purchase price of the Product.

Items expendable in normal use are not covered by this

warranty. All warranty replacement or repair of parts shall

be limited to equipment malfunctions which, in the sole

opinion of Seller, are due or traceable to defects in

original materials or workmanship. All obligations of

Seller under this warranty shall cease in the event of

abuse, accident, alteration, misuse, or neglect of the

equipment. In-warranty repaired or replaced parts are

warranted only for the remaining unexpired portion of the

original warranty period applicable to the repaired or

replaced parts. After expiration of the applicable warranty

period, Customer shall be charged at the then current

prices for parts, labor, and transportation.

Reasonable care must be used to avoid hazards. Seller

expressly disclaims responsibility for loss or damage

caused by use of its Products other than in accordance

with proper operating procedures.

Except as stated herein, Seller makes no warranty, express

or implied (either in fact or by operation of law), statutory

or otherwise; and, except as stated herein, Seller shall

have no liability under any warranty, express or implied

(either in fact or by operation of law), statutory or

otherwise. Statements made by any person, including

representatives of Seller, which are inconsistent or in

conflict with the terms of this warranty shall not be

binding upon Seller unless reduced to writing and

approved by an officer of Seller.

Warranty Replacement and Adjustment

All claims under warranty must be made promptly after

occurrence of circumstances giving rise thereto, and must

be received within the applicable warranty period by

Seller or its authorized representative. Such claims should

include the Product serial number, the date of shipment,

and a full description of the circumstances giving rise to

the claim. Before any Products are returned for repair

and/or adjustment, written authorization from Seller or its

authorized representative for the return and instructions

as to how and where these Products should be returned

must be obtained. Any Product returned to Seller for

examination shall be prepaid via the means of

transportation indicated as acceptable by Seller. Seller

reserves the right to reject any warranty claim not

promptly reported and any warranty claim on any item

that has been altered or has been returned by

non-acceptable means of transportation. When any

Product is returned for examination and inspection, or for

any other reason, Customer shall be responsible for all

damage resulting from improper packing or handling, and

for loss in transit, notwithstanding any defect or

non-conformity in the Product. In all cases, Seller has the

sole responsibility for determining the cause and nature of

failure, and Seller’s determination with regard thereto

shall be final.

If it is found that Seller’s Product has been returned

without cause and is still serviceable, Customer will be

notified and the Product returned at its expense; in

addition, a charge for testing and examination may be

made on Products so returned.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

This page intentionally left blank.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Instructions for Use

General Information

This equipment is designed for use by professionals. The

user should read this instruction manual and any other

additional information supplied by Agilent before

operating the equipment. Agilent will not be held

responsible for any events that occur due to

non-compliance with these instructions, improper use by

untrained persons, non-authorized interference with the

equipment, or any action contrary to that provided for by

specific national standards.

The TriScroll™ 300 is a dry, scroll vacuum pump. This

pump is suitable for pumping air or inert gases. The pump

is not intended to pump toxic, corrosive, explosive, or

particulate-forming gases.

The following paragraphs contain all the information

necessary to guarantee the safety of the operator when

using the equipment. Detailed information is supplied in

“Technical Information” on page 33.

This manual uses the following standard safety protocol:

Storage

When transporting and storing the pump, the following

environmental requirements should not be exceeded:

Unpacking and Inspection

The shipping container is a double carton.

1. After opening the outer box, remove the foam packing.

2. Slit open the inner box.

3. Lift the pump with the plywood base out of the inner

box.

4. Remove the four bolts securing the pump frame to

the plywood base.

5. Locate the NW16 exhaust fitting and set it aside.

6. Inspect the pump for damage.

If there is shipping damage, contact the freight carrier

and your local Agilent sales office immediately.

7. Save the carton and packing materials.

Total weight of the package, including the pump, is

approximately 34.2 kg (75 lbs).

WARNING The warning messages are for

attracting the attention of the opera-

tor to a particular procedure or prac-

tice which, if not followed correctly,

could lead to serious injury.

CAUTION The caution messages are displayed

before procedures, which if not fol-

lowed, could cause damage to the

equipment.

NOTE The notes contain important

information taken from the text.

Temperature: –20 °C to 60 °C (–4 °F to 140 °F)

Relative humidity: 50 to 80% (non-condensing)

WARNING When unpacking the pump, be sure

not to drop it, and avoid any kind of

sudden impact or shock vibration

to it.

WARNING The TriScroll 300 weighs 26.4 kg

(58 lbs). To avoid injury, use proper

lifting techniques when moving the

pump.

NOTE Normal exposure to the environment

cannot damage the pump. Never-

theless, it is advisable to keep the

pump inlet closed until the pump is

installed in the system.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Installation Requirements

Safety

Do not remove or modify any safety or insulating

equipment from the pump. To do so may create a serious

safety hazard and may void the warranty.

During operation, the following environmental conditions

should not be exceeded:

WARNING ❑ This pump is designed to pump

and exhaust air and inert gases only;

it is not designed to pump explosive,

flammable, toxic, or corrosive gases.

They can cause bodily injury,

explosion, or fire.

❑ Install in an area that is not

exposed to rain, steam, or excessive

humidity. They can cause electric

shock, short circuits, and severe

bodily injury.

❑ Before inspecting or servicing the

pump, be sure the electrical supply

is disconnected.

❑ Consult a qualified electrician

whenever wiring the pump.

❑ An exhaust silencer option is avail-

able for those applications in which

it is desirable to diminish the sound

level produced by the pump.

❑ To prevent bodily injury, avoid

exposing any part of the human

body to vacuum.

CAUTION Although the pump can pump trace

particulates normally found in the

atmosphere, it is not designed for

process solids, chemicals, powders,

solvents, condensates, or other par-

ticulates. They can damage the

equipment, degrade its perfor-

mance, or shorten its useful life.

Single and three phase pumps oper-

ate in a clockwise direction when

viewed from the motor end. (Note

the arrow on the pump frame.)

Improper rotation can cause perma-

nent damage to the pump.

Temperature: +5 °C to +40 °C (+41 °F to +104 °F)

Relative humidity: 50 to 80% (non-condensing)

CAUTION Do not block the fan ducts because

the pump can become overheated.

A pump surface temperature in

excess of 55 °C (131 ° F) is poten-

tially damaging. If such conditions

are observed, turn pump off and

allow to cool. Disassemble, inspect

for damage, and repair if necessary.

CAUTION As supplied from the factory, the

pump is configured as shown in the

following table. Verify that the con-

figuration matches the supply volt-

age.

If voltage changeover is required,

configure the voltage as described in

“Electrical Connections” on page 36

and page 37.

CAUTION To reduce the risk of electric shock,

do not expose to rain; store indoors.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Table 1 lists the available TS-300 pump models and

indicates the power cord to be used with each particular

pump.

Three phase pumps are shipped without a power cord. A

three phase power cable kit, Agilent part number

S4789001, is available. This kit does not include a plug.

Circuit Breakers

Table 2 lists the circuit breaker capacity required for pump

motors of various voltages, single and three-phase.

Table 1 Pump Models and Power Cords

Pump Model Motor Voltage Plug Type Fusing Conductor Size Cord Marking Cord Length

PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m

PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362

13 Amp

3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m

PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - -

PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

WARNING Protect against short circuits by install-

ing a circuit breaker of the proper

capacity.

The circuit breaker must be suitably

located and easily reached.

The circuit breaker must be marked at

the disconnecting device for the equip-

ment with the on/off symbol I/O and

meet the relevant requirements of

IEC60947-1 and IEC60947-3.

Table 2 Circuit Breaker Requirements

Single Phase Motor 100-115 VAC

50/60 Hz

200-230 VAC

50/60 Hz

Breaker capacity 15 Amperes 7.5 Amperes

Three Phase Motor 200-230 VAC 380-415-460 VAC

Breaker capacity 5 Amperes 5 Amperes

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Operation

In order to reach ultimate vacuum, the pump must be left

running for about one hour with the inlet sealed.

Unlike conventional oil-sealed pumps, Agilent’s dry scroll

pumps do not have fluid to cleanse them of accumulated

dust and debris. Run the pump periodically at atmosphere

for a minute or two to flush out the pump. Flush the pump

regularly and adjust this schedule according to your

specific conditions.

Startup Procedure

1. Be sure that the vacuum system isolation valve is

closed.

2. Turn on power to the pump.

3. Open the isolation valve.

Shutdown Procedure

1. Close the vacuum system isolation valve.

This prevents debris in pump from being transported

into the vacuum system.

2. Turn off power to the pump.

Maintenance

Personnel responsible for pump operation and

maintenance must be well-trained and aware of the

accident prevention rules.

If a pump is to be discarded, it must be disposed of in

accordance with specific national and local standards.

WARNING During operation the outer surface

of the motor housing can become

hot. Avoid touching the motor hous-

ing during pump operation.

WARNING ❑ Death may result from contact

with high voltages. Always take

extreme care and observe the acci-

dent prevention regulations in force.

❑ When the machine is powered

up, be careful of moving parts and

high voltages.

❑ If you have to perform mainte-

nance on the pump after a consider-

able time in operation, allow the

pump to cool as the temperature of

the outer surface may be in excess of

55 °C (131 °F).

❑ Always disconnect your power

supply to the pump before begin-

ning maintenance work.

NOTE Before returning the pump to the

factory for repair, the “Health and

Safety” sheet attached to this

instruction manual must be com-

pleted and sent to the local sales

office. A copy of the sheet must be

inserted in the pump package before

shipping.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Anleitungen zur Benutzung

Allgemeine Informationen

Dieses Gerät ist zur Benutzung durch Fachkräfte

bestimmt. Der Benutzer muss vor der Bedienung des

Gerätes das Anleitungshandbuch und alle zusätzlichen

von Agilent zur Verfügung gestellten Informationen

gelesen haben. Agilent kann nicht für Vorfälle

verantwortlich gemacht werden, die aus der

Nichtbeachtung dieser Anleitungen, aus der inkorrekten

Verwendung des Gerätes durch ungeschulte Personen

und aus dem unbefugten Umgang mit dem Gerät oder

anderen den gültigen nationalen Normen

zuwiderlaufenden Handlungen resultieren.

Die TriScroll™ 300 ist eine trockene

Scroll-Vakuumpumpe. Diese Pumpe eignet sich zum

Pumpen von Luft oder inerten Gasen. Die Pumpe ist nicht

zum Pumpen von toxischen, korrosiven, explosiven oder

partikelbildenden Gasen vorgesehen.

Die folgenden Abschnitte enthalten alle erforderlichen

Informationen, um die Sicherheit des Bedieners bei der

Benutzung des Gerätes zu gewährleisten. Ausführliche

Informationen befinden sich auf Seite 25 im Abschnitt

"Technische Informationen".

Dieses Handbuch verwendet das folgende

Standard-Sicherheitsprotokoll:

Lagerung

Beim Transport und bei der Lagerung der Pumpe dürfen

die folgenden Umgebungsbedingungen nicht

überschritten werden:

Auspacken und Inspektion

Beim Versandbehälter handelt es sich um einen

doppelten Karton.

1. Entfernen Sie nach dem Öffnen des äußeren Kartons

die Schaumverpackung.

2. Schneiden Sie den inneren Karton auf.

3. Heben Sie die Pumpe mit der Sperrholzunterlage aus

dem inneren Karton heraus.

4. Entfernen Sie die vier Schrauben, mit denen der

Pumpenrahmen an der Sperrholzunterlage befestigt

ist.

5. Machen Sie das NW16 Auslass-Montageteil ausfindig

und legen Sie es beiseite.

6. Prüfen Sie, ob die Pumpe beim Transport beschädigt

worden ist.

Wenn Transportschäden vorhanden sein sollten,

setzen Sie sich sofort mit dem Transportunternehmen

und Ihrem lokalen Agilent Verkaufsbüro in

Verbindung.

7. Bewahren Sie den Karton und das

Verpackungmaterial auf.

Das Gesamtgewicht der Sendung, einschließlich der

Pumpe, beträgt ungefähr 34,2 kg (75 lbs).

WARNUNG Die Warnungsmeldungen dienen dazu,

die Aufmerksamkeit des Bedieners auf

ein bestimmtes Verfahren oder eine

Methode zu lenken, deren inkorrekte

Befolgung zu schweren Verletzungen

führen kann.

VORSICHT Die Vorsichtsmeldungen werden vor

Verfahren angezeigt, deren Nichtbeach-

tung zur Beschädigung des Gerätes füh-

ren kann.

HINWEIS Die Hinweise enthalten wichtige Infor-

mationen, die dem Text entnommen

wurden.

Temperatur:

 20 °C bis 60 °C ( 4 °F bis 140 °F)

Relative

Feuchtigkeit: 50 bis 80% (nicht kondensierend)

WARNUNG Gehen Sie beim Auspacken der

Pumpe vorsichtig vor, um das Gerät

nicht fallen zu lassen, und ver-

meiden Sie jede Art von plötzlichen

Stößen oder Erschütterungen.

WARNUNG Die TriScroll 300 wiegt 26,4 kg

(58 lbs). Benutzen Sie beim Heben

und beim Transport der Pumpe gee-

ignete Hebetechniken, um Verlet-

zungen zu vermeiden.

HINWEIS Normale Umgebungseinflüsse kön-

nen die Pumpe nicht beschädigen.

Trotzdem wird empfohlen, den

Pumpeneinlass verschlossen zu

halten, bis die Pumpe im System

installiert wird.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Installationsanforderungen

Sicherheit

Sicherheits- oder Isoliervorrichtungen dürfen nicht von

der Pumpe entfernt oder modifiziert werden, da sonst

schwerwiegende Sicherheitsrisiken entstehen und die

Garantie ihre Gültigkeit verlieren kann.

‘

Während des Betriebes dürfen die folgenden

Umgebungsbedingungen nicht überschritten werden:

WARNUNG ❑ Die vorliegende Pumpe ist aus-

schließlich für das Pumpen und Abfüh-

ren von Luft und Edelgasen spezifiziert.

Nicht spezifiziert ist sie für das Pumpen

explosiver, entflammbarer, giftiger oder

Korrosion auslösender Gase, die Verlet-

zungen, Explosionen oder Brände auslö-

sen können.

❑ Installieren Sie die Pumpe in einem

Bereich, der keinem Regen, Dampf oder

übermäßiger Feuchtigkeit ausgesetzt ist.

Diese Umgebungsbedingungen kön-

nen elektrische Schocks, Kurzschlüsse

und schwere Verletzungen verursachen.

❑ Stellen Sie vor der Inspektion oder

Wartung der Pumpe sicher, dass die

Stromversorgung abgetrennt ist.

❑ Konsultieren Sie zum Verdrahten der

Pumpe einen qualifizierten Elektriker.

❑ Eine optionale geräuscharme

Abpumpfunktion gibt es für Anwendun-

gen, bei denen der Anwender Wert auf

eine möglichst geringe Geräuschent-

wicklung legt.

❑ Um Verletzungen vorzubeugen, ver-

meiden Sie bitte unbedingt, dass eine

an der Anlage arbeitende Person mit

einem Körperteil in den Saugstrom

gerät.

VORSICHT Obwohl die Pumpe Spurenpartikel

pumpen kann, die normalerweise in der

Atmosphäre zu finden sind, ist sie nicht

für Feststoffe, Chemikalien, Pulver,

Lösungsmittel, Kondensate oder andere

Partikel vorgesehen. Diese können das

Gerät beschädigen, seine Leistung her-

absetzen oder seine Lebensdauer

verkürzen.

Ein- und Dreiphasenpumpen operieren

in Uhrzeigerrichung, wenn Sie von der

Motorseite aus betrachtet werden.

(Beachten Sie den Pfeil auf dem

Pumpenrahmen.) Eine inkorrekte Rota-

tion kann zu permanenten Schäden an

der Pumpe führen.

Temperatur: + 5 °C bis + 40 °C (41 °F bis 104 °F)

Relative

Feuchtigkeit: 50 bis 80% (nicht kondensierend)

VORSICHT Blockieren Sie nicht die Lüfter-Austritts-

kanäle, da sich die Pumpe sonst über-

hitzt. Eine Oberflächentemperatur der

Pumpe von über 55 °C (131 ° F) kann

die Pumpe beschädigen. Wenn derar-

tige Bedingungen beobachtet werden,

schalten Sie die Pumpe ab und lassen

Sie sie abkühlen. Nehmen Sie die

Pumpe auseinander, überprüfen Sie, ob

Schäden vorhanden sind und reparieren

Sie diese gegebenenfalls.

VORSICHT Die Konfiguration der Pumpe bei der

Lieferung vom Werk ist in der folgenden

Tabelle zu sehen. Überprüfen Sie, dass

die Konfiguration der Versorgungsspan-

nung entspricht.

Wenn eine Spannungsumstellung

erforderlich ist, konfigurieren Sie die

Spannung wie im Abschnitt "Elektrische

Anschlüsse" auf Seite 28 und Seite 29

beschrieben.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

In Tabelle 3 sind die lieferbaren TS-300 Pumpenmodelle

aufgeführt. Die Tabelle enthält außerdem Informationen

zu den Spannungsversorgungskabeln, die mit jeder

einzelnen Pumpe verwendet werden müssen.

Dreiphasenpumpen werden ohne

Spannungsversorgungskabel geliefert. Ein

Dreiphasen-Kabelsatz, Agilent Teilenummer S4789001,

ist lieferbar. Dieser Satz enthält keinen Stecker.

Stromunterbrecher

In Tabelle 4 ist die Kapazität der Stromunterbrecher

aufgeführt, die für Pumpenmotoren verschiedener

Spannungen für Ein- und Dreiphasemotoren erforderlich

sind.

Tabelle 3 Pumpenmodelle und Versorgungskabel

Pumpenmodell Motor-

spannung

Steckerart Sicherung Leiter-

größe

Kabel-

markierung

Kabel-

länge

PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2,5 m

PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m

PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362

13 Amp

3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m

PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - -

PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

WARNUNG Durch die Installation eines Unter-

brechers der richtigen Kapazität wer-

den Kurzschlüsse vermieden.

Der Schutzschalter muss sich an

einer geeigneten Position befinden,

an der er leicht zu erreichen ist.

Der Schutzschalter muss mit dem

Ein/Aus-Symbol (I/O) als Trenn-

schalter für die Anlage gekennzeich-

net sein und die entsprechenden

Anforderungen aus den Normen IEC

60947-1 und IEC 60947-3 erfüllen.

Tabelle 4 Anforderungen an Stromunterbrecher

Einphasenmotor 100-115 VAC

50/60 Hz

200-230 VAC

50/60 Hz

Kapazität des

Unterbrechers

15 Ampere 7.5 Ampere

Dreiphasenmotor 200-230 VAC 380-415-460 VAC

Kapazität des

Unterbrechers

5 Ampere 5 Ampere

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Betrieb

Um ein optimales Vakuum zu erreichen, muss die Pumpe

für etwa eine Stunde mit abgedichtetem Einlass laufen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen ölgekapselten Pumpen

haben die trockenen Scroll-Pumpen von Agilent keine

Flüssigkeit, um sie von angesammeltem Staub und

Ablagerungen zu reinigen. Lassen Sie die Pumpe

periodisch für ein bis zwei Minuten bei Atmosphäre

laufen, um sie auszuspülen. Spülen Sie die Pumpe

regelmäßig aus und passen Sie diesen Zeitplan Ihren

speziellen Bedingungen an.

Startverfahren

1. Stellen Sie sicher, dass das Isolationsventil des

Vakuumsystems geschlossen ist.

2. Schalten Sie die Stromversorgung für die Pumpe ein.

3. Öffnen Sie das Isolationsventil..

Abschaltverfahren

1. Schließen Sie das Isolationsventil des

Vakuumsystems. Dadurch wird verhindert, dass

Ablagerungen aus der Pumpe in das Vakuumsystem

transportiert werden.

2. Schalten Sie die Stromversorgung zur Pumpe ab.

Wartung

Das für den Betrieb und die Wartung der Pumpe

zuständige Personal muss gut geschult und mit den

Regeln zur Unfallvermeidung vertraut sein.

Wenn eine Pumpe beseitigt werden soll, muss dies in

Übereinstimmung mit den speziellen nationalen und

lokalen Normen erfolgen.

WARNUNG Das Motorgehäuse kann im Betrieb

heiß werden. Das Motorgehäuse bei

laufender Pumpe nicht berühren.

WARNUNG ❑ Der Kontakt mit hohen Spannun-

gen kann zum Tod führen. Lassen Sie

immer äußerste Vorsicht walten und

beachten Sie die gültigen

Vorschriften zur Unfallvermeidung.

❑ Wenn die Maschine eingeschaltet

ist, muss besonders auf bewegliche

Teile und hohe Spannungen

geachtet werden.

❑ Wenn Sie Wartungsarbeiten an

der Pumpe durchführen müssen,

nachdem diese für längere Zeit in

Betrieb war, lassen Sie die Pumpe

zuerst abkühlen, da die Temperatur

der Außenfläche der Maschine 55 °C

(131 °F) überschreiten kann.

❑ Trennen Sie immer die Stromvers-

orgung zur Pumpe ab, bevor Sie mit

Wartungsarbeiten beginnen.

HINWEIS Bevor Sie die Pumpe zur Reparatur

an das Werk zurückschicken, muss

das Blatt "Gesundheit und Sicher-

heit", das diesem Handbuch beige-

fügt ist, ausgefüllt und an das lokale

Verkaufsbüro geschickt werden. Eine

Kopie des Blattes muss vor dem Ver-

sand in die Verpackung der Pumpe

eingelegt werden.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Instructions d'utilisation

Informations générales

Cet équipement est conçu pour être utilisé par des

professionnels. L'utilisateur est tenu de lire ce manuel

d'instructions ainsi que toutes les informations

supplémentaires fournies par Agilent avant de faire

fonctionner l'équipement. Agilent ne sera pas tenu

responsable de tout incident se produisant en raison de la

non observation de ces instructions, d'une utilisation

incorrecte par un personnel non formé, d'une

interférence non autorisée avec l'équipement, ou de toute

action contraire à celles stipulées par les normes

nationales appropriées.

La TriScroll™ 300 est une pompe à vide sèche de type «

scroll ». Cette pompe peut être utilisée pour pomper de

l'air ou des gaz inertes. Elle n'est pas prévue pour pomper

des gaz toxiques, corrosifs, explosifs ou formant des

particulats.

Les paragraphes suivants contiennent toutes les

informations nécessaires pour garantir la sécurité de

l'opérateur dans l'utilisation de cet équipement. Des

informations détaillées sont fournies à la section «

Informations techniques » à la page 25.

Ce manuel utilise le protocole des normes de sécurité

Stockage

Pendant le transport et le stockage de la pompe, les

exigences environnementales suivantes ne doivent pas

être dépassées :

ADVERTISSEMENT Les messages d'avertissement visent

à attirer l'attention de l'opérateur

vis-à-vis d'une procédure ou pra-

tique particulière, laquelle, si elle

n'est pas observée correctement,

pourrait entraîner des blessures

graves.

ATTENTION Les messages d'attention sont affi-

chés avant des procédures,

lesquelles, si elles ne sont pas

respectées, pourraient causer des

dommages à l'équipement.

REMARQUES Les remarques contiennent des infor-

mations importantes prélevées du

texte.

Température :

20 °C à 60 °C (4 °F à 140 °F)

Humidité relative : 50 à 80% (non-condensée)

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Déballage et Inspection

Le conteneur d'expédition est un carton double..

1. Après l'ouverture de la boîte extérieure, retirez le

bourrage de mousse.

2. Ouvrez la boîte intérieure à l'aide d'une lame.

3. Soulevez la pompe et la base de contreplaqué de la

boîte intérieure.

4. Retirez les quatre écrous fixant le châssis de la

pompe à la base de contreplaqué.

5. Repérez le raccord d'échappement NW16 et

mettez-le de côté.

6. Contrôlez que la pompe n'est pas endommagée.

Si la pompe a été endommagée durant le transport,

contactez le transporteur et votre bureau de vente

Agilent local immédiatement.

7. Conservez le carton et le garnissage.

Le poids total du paquet, pompe comprise, est de 34,2 kg

(75 livres) environ.

Exigences d'installation

Sécurité

Ne retirez pas ni ne modifiez l'équipement de sécurité ou

d'isolation de la pompe. Ceci pourrait représenter un

risque important d'incendie et pourra invalider la

garantie.

ADVERTISSEMENT Lorsque vous déballez la pompe,

faites attention à ne pas la laisser

tomber, et évitez tout impact sou-

dain ou vibrations dues à des chocs.

ADVERTISSEMENT La TriScroll 300 pèse 26,4 kg

(58 livres). Pour éviter tout risque de

blessures, utilisez des techniques de

levage appropriées lorsque vous

déplacez la pompe.

REMARQUES Une exposition normale à l'envi-

ronnement n'endommagera pas la

pompe. Toutefois, il est conseillé de

tenir l'entrée de la pompe fermée

jusqu'à ce que la pompe soit instal-

lée dans le système.

ADVERTISSEMENT ❑ Cette pompe est uniquement

conçue pour pomper et évacuer de

l’air et des gaz inertes ; elle n’est pas

conçue pour pomper des gaz explo-

sifs, inflammables, toxiques ou corro-

sifs. Dans ce dernier cas, elle peut

faire courir des risques de blessures

corporelles, d'explosion ou d'incen-

die.

❑ Installez dans une zone qui ne

soit pas exposée à la pluie, à la

vapeur ou à une humidité excessive.

Ceci peut causer des chocs élec-

triques, des courts-circuits ainsi que

des blessures corporelles impor-

tantes.

❑ Avant d'inspecter ou de réparer la

pompe, assurez-vous que l'alimenta-

tion électrique a été déconnectée.

❑ Consultez un électricien qualifié

lorsque vous effectuez le câblage de

la pompe.

❑ Une option de silencieux d’échap-

pement est disponible pour les appli-

cations dans lesquelles il est

souhaitable de réduire le niveau de

bruit généré par la pompe.

❑ Pour éviter les blessures corpo-

relles, éviter d’exposer au vide toute

partie du corps humain.

ATTENTION Bien que la pompe soit en mesure

de pomper des particulats traces se

trouvant normalement dans l'atmo-

sphère, elle n'est pas conçue pour

traiter des solides, produits chi-

miques, poudres, solvants, conden-

sats ou autres particulats. Ces

éléments peuvent endommager

l'équipement, dégrader sa perfor-

mance ou raccourcir sa durée de

vie.

Les pompes monophasées et tripha-

sées opèrent dans la direction des

aiguilles d'une montre lorsque vues

du côté moteur. (Notez la flèche sur

le cadre de la pompe.) Une rotation

incorrecte peut causer des dégâts

permanents à la pompe.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Pendant l'opération, les conditions environnementales

suivantes ne doivent pas être dépassées :

Le tableau 5 liste les modèles de pompes TS-300

disponibles et indique le câble devant être utilisé avec

chaque pompe particulière.

Les pompes triphasées sont expédiées sans câble

d'alimentation. Un jeu de câble d'alimentation triphasé,

Agilent pièce n° S4789001, est disponible. Ce jeu

n'inclut pas de prise.

Coupe-circuits Table 6 indique la capacité des coupe-circuits requis pour

les moteurs des pompes de différentes tensions,

monophasés et triphasés.

Température : +5 °C à +40 °C (41 °F à 104 °F)

Humidité relative : 50 à 80% (non condensée)

ATTENTION

Ne bloquez pas les conduits de ventila-

tion car la pompe peut surchauffer. Une

température à la surface de la pompe

supérieure à 55°C (131° F) est potentiel-

lement dangereuse. Si de telles condi-

tions sont observées, éteignez la pompe

et laissez-la refroidir. Désassemblez, exa-

minez les traces de dommages, puis

réparez, si nécessaire.

Le disjoncteur doit être adéquatement

placé et aisément accessible.

Le disjoncteur doit être marqué comme

état le dispositif de déconnexion de

l’équipement par le symbole de

marche/arrêt “I/O” et répondre aux exi-

gences pertinentes d’IEC 60947-1 et

d’IEC 60947-3.

ATTENTION Lorsqu'elle est fournie par l'usine, la

pompe est configurée tel qu'indiqué

dans le tableau suivant. Vérifiez que

la configuration correspond à la ten-

sion d'alimentation.

Si un changement de tension est req-

uis, configurez la tension tel que

décrit dans « Connexions électriques

» à la page 28 et page 29.

Table 5 Modèles de pompes et câbles

Modèle Pompe Tension Moteur Ty p e Fich e Fusibles Taille

Conducteur

Marquage

Câble

Longueur

Câble

PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2,5 m

PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m

PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362

13 Amp

3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m

PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - -

PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

ADVERTISSEMENT Protégez-vous contre les

courts-circuits en installant un

coupe-circuit de la capacité adé-

quate.

Table 6 Exigences des coupe-circuits

Moteur mono-

phasé

100-115 VAC

50/60 Hz

200-230 VAC

50/60 Hz

Capacité du

coupe-circuit

15 Ampères 7.5 Ampères

Moteur triphasé 200-230 VAC 380-415-460 VAC

Capacité du

coupe-circuit

5 Ampères 5 Ampères

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Opération

Afin d'atteindre le vide complet, la pompe doit

fonctionner pendant environ une heure avec l'entrée

hermétiquement fermée.

À la différence des pompes à huile conventionnelles, les

pompes sèches de type « scroll » Agilent n'ont pas de

fluides pour les débarrasser de la poussière et des débris

accumulés. Faites fonctionner la pompe régulièrement à

l'atmosphère pendant une minute ou deux pour vider la

pompe. Nettoyez-la ainsi régulièrement et ajuster ce

programme en fonction de vos conditions particulières.

Procédure de démarrage

1. Assurez-vous que la soupape d'isolation du système

de vide est fermée.

2. Connectez la pompe à l'alimentation.

3. Ouvrez la soupape d'isolation.

Procédure d'arrêt

1. Fermez la soupape d'isolation du système de vide.

Ceci empêche aux débris dans la pompe d'entrer

dans le système de vide.

2. Déconnectez la pompe de l'alimentation.

Entretien

Le personnel responsable de l'opération et de l'entretien

de la pompe doit être parfaitement formé et conscient des

règles de prévention des accidents.

Si une pompe doit être jetée, elle devra être détruite

conformément aux normes nationales et locales

appropriées.

ADVERTISSEMENT Au cours du fonctionnement, la sur-

face externe du compartiment moteur

peut devenir très chaude. Evitez de

toucher le compartiment moteur

lorsque la pompe fonctionne.

ADVERTISSEMENT ❑ Un contact avec des tensions

élevées représente un danger de

mort. Faites toujours très attention et

observez les réglementations en

vigueur sur la prévention des acci-

dents.

❑ Lorsque la machine est alimentée,

faites très attention aux pièces

mobiles ainsi qu'aux tensions

élevées.

❑ Si vous devez réaliser un travail

d'entretien sur la pompe après une

longue période d'opération, laissez

la pompe refroidir car la température

de la surface extérieure peut être

supérieure à 55 °C (131 °F).

❑ Déconnectez toujours votre ali-

mentation de la pompe avant de

commencer tout travail d'entretien.

REMARQUES Avant de renvoyer la pompe à

l'usine pour la faire réparer, la fiche

de « Santé et Sécurité » attachée à

ce manuel d'instruction doit être

remplie et renvoyée au bureau de

vente local. Une copie de la fiche

doit être jointe au colis avant

l'expédition.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Instrucciones de uso

Información general

Este equipos está diseñado para que lo utilicen

profesionales. El usuario debería leer este manual de

instrucciones y cualquier otra información adicional

suministrada por Agilent antes de trabajar con el equipo.

Agilent no se hará responsable de cualquier evento que

pueda ocurrir debido al no cumplimiento con estas

instrucciones, el uso inapropiado por personas no

cualificadas, la interferencia no autorizada en el equipo,

o cualquier otra acción contraria a lo establecido en las

normativas nacionales específicas.

La TriScroll™ 300 es una bomba de vacío de sección

descendente en seco. Esta bomba está preparada para el

bombeo de aire o gases inertes. La bomba no está

preparada para el bombeo de gases tóxicos, corrosivos,

explosivos o que formen macropartículas.

Los siguientes párrafos contienen toda la información

necesaria para garantizar la seguridad del operador

mientras utilice el equipo. Si desea información más

detallada, consulte la sección "Información técnica" en la

página 25.

Este manual utiliza el siguiente protocolo estándar de

seguridad:

Almacenaje

Cuando se transporte o almacene la bomba, no deberán

superarse las siguientes condiciones ambientales:

Desembalaje e inspección

El embalaje de transporte es un cartón doble.

1. Tras abrir la caja exterior, retire la espuma protectora.

2. Abra la caja interior.

3. Saque la bomba con la base de madera

contrachapada de la caja interior.

4. Retire los cuatro pernos que sujetan el bastidor de la

bomba a la base de madera contrachapada.

5. Localice el racor de escape NW16 y déjelo a un lado.

6. Inspeccione cualquier posible daño de la bomba.

Si hubiera algún daño producido en el transporte,

póngase de inmediato en contacto con la empresa de

transporte o las oficinas de ventas Agilent.

7. Guarde el cartón y los materiales de embalaje.

El peso total del embalaje, incluyendo la bomba es de

aproximadamente 34.2 kg (75 libras).

ADVERTENCIA Los mensajes de advertencia preten-

den atraer la atención del operador

sobre un procedimiento o práctica

concreto, el cual, en caso de no

seguirlo correctamente puede dar

lugar a lesiones graves.

PRECAUCIÓN Los mensajes de precaución se

muestran ante de procedimientos,

que en caso de no seguirse podrían

provocar daños a los equipos.

NOTA Las notas contienen información

importante tomada del texto.

Temperatura:

20 °C a 60 °C (4 °F a 140 °F)

Humedad relativa: 50 a 80% (sin condensación)

ADVERTENCIA Al desembalar la bomba, asegúrese

de no dejarla caer y evite cualquier

tipo de impacto brusco o vibración

que pueda afectarla.

ADVERTENCIA La bomba TriScroll 300 pesa 26.4 kg

(58 libras). Para evitar lesiones, uti-

lice las técnicas de izado adecuadas

cuando transporte la bomba.

NOTA La exposición normal a entorno no

dañará la bomba. Sin embargo, es

aconsejable mantener la admisión

de la bomba cerrada, hasta que ésta

se instale en el sistema.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Requisitos de instalación

Seguridad

No desmonte ni modifique ninguno de los equipos de

seguridad o aislamiento presentes en la bomba. Si lo

hiciera puede crear un grave riesgo de seguridad,

pudiendo invalidar la garantía.

Durante su funcionamiento, las siguientes condiciones

ambientales no deben superarse:

ADVERTENCIA ❑ Esta bomba está diseñada para

bombear y dejar escapar aire y gases

inertes solamente; no está diseñada

para bombear gases explosivos,

inflamables, tóxicos o corrosivos.

Estos gases podrían ocasionar lesio-

nes físicas, explosiones o incendios.

❑ Instale la bomba en una zona no

expuesta a la lluvia, el vapor o a una

humedad excesiva. Pueden provocar

sacudidas eléctricas, cortocircuitos y

graves lesiones.

❑ Antes de inspeccionar o realizar

operaciones de mantenimiento en la

bomba, asegúrese de que el suminis-

tro eléctrico está desconectado.

❑ Consulte con un electricista cuali-

ficado siempre que deba cablear la

bomba.

❑ Para aplicaciones en las que fuera

deseable disminuir el nivel de ruido

producido por la bomba, está la

opción de un silenciador de escape.

❑ Para prevenir lesiones físicas, evite

exponer cualquier parte del cuerpo

humano al sistema de vacío.

PRECAUCIÓN Aunque la bomba puede bombear

micropartículas normalmente pre-

sentes en la atmósfera, no está dise-

ñada para el proceso de sólidos,

productos químicos, polvos, disol-

ventes, condensados u otras mac-

ropartículas. Pueden dañar el

equipo, degradar su rendimiento o

acortar su vida útil.

Las bombas monofásicas y trifásicas

funcionan en la dirección de las agu-

jas del reloj vistas desde el extremo

del motor. (Fíjese en la flecha

situada en el bastidor de la propia

bomba). Un giro inapropiado puede

dañar de forma permanente la

bomba.

Temperatura: +5 °C a +40 °C (41 °F a 104 °F)

Humedad relativa: 50 a 80% (sin condensación)

PRECAUCIÓN No bloquee los conductos del venti-

lador ya que la bomba se sobreca-

lentaría. Una temperatura en la

superficie de la bomba de más de 55

ºC (131 ºF) es potencialmente perju-

dicial para la propia bomba. Si se

observan dichas condiciones, desco-

necte la bomba y deje que se enfríe.

Desmonte la bomba, inspecciónela

en busca de posibles daños y

repárela si fuera

necesario.

PRECAUCIÓN Tal como se suministra de fábrica, la

bomba está configurada según la

siguiente tabla. Verifique que la con-

figuración se ajusta al voltaje de

suministro.

Si se requiere un cambio de voltaje,

configure el voltaje según se

describe en el apartado "Conexiones

eléctricas" de la página 28 y 29.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

La Tabla 7 enumera los modelos de bombas TS-300

disponibles e indica el cable de corriente que debe

utilizarse con cada bomba en concreto.

Las bombas trifásicas se envían sin cable de corriente.

Está disponible un kit de cable de corriente trifásico, con

P/N de Agilent S4789001. El kit no incluye la clavija.

Disyuntores

La Tabla 8 enumera la capacidad del disyuntor requerida

para los motores de bomba de varios voltajes,

monofásicos y trifásicos.

Tabla 7 Modelos de bomba y cables de corriente

Modelo de bomba Voltaje del

motor

Tipo de clavija Fusible Tamaño del

conductor

Cert. cable Longitud

cable

PTS03001UNIV 100-115 VCA NEMA 5-15P - Calibre 14 UL/CSA 2.5 m

PTS03001UNIVEU 200-230 VCA CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m

PTS03001UNIVUK 200-230 VCA BS 1363 BS 1362

13 Amp

3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m

PTS03003UNIV 200-230 VCA - - - - -

PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - Calibre 14 UL/CSA 2.5 m

PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - Calibre 14 UL/CSA 2.5 m

ADVERTENCIA Protéjase de los cortocircuitos insta-

lando un disyuntor de la capacidad

apropiada.

El disyuntor debe estar conveniente-

mente ubicado y ser de fácil acceso.

El disyuntor debe estar identificado

como dispositivo de desconexión del

equipo con el símbolo de encen-

dido/apagado “I/O” y cumplir con

los requerimientos respectivos de

IEC 60947-1 y IEC 60947-3.

Tabla 8 Requisitos del disyuntor

Motor monofásico 100-115 VCA

50/60 Hz

200-230 VCA

50/60 Hz

Capacidad del

disyuntor

15 amperios 7.5 amperios

Motor trifásico 200-230 VCA 380-415-460 VCA

Capacidad del

disyuntor

5 amperios 5 amperios

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Funcionamiento

Para alcanzar el vacío máximo, la bomba debe dejarse en

funcionamiento durante aproximadamente una hora con

la admisión a la misma sellada.

A diferencia de las bombas convencionales de

hermeticidad por aceite, las bombas de sección

descendente en seco Agilent no disponen de fluido para

su limpieza en caso de acumulación de polvo y otros

restos. Ponga en marcha de forma periódica en

condiciones normales durante un minuto o dos para

realizar un lavado de la bomba. Realice esta proceso de

forma regular y ajuste el calendario de lavado a las

condiciones concretas de trabajo.

Procedimiento de arranque

1. Asegúrese de que la válvula de aislamiento del

sistema de vacío está cerrada.

2. Conecte la corriente eléctrica de la bomba.

3. Abra la válvula de aislamiento.

Procedimiento de parada

1. Cierre la válvula de aislamiento del sistema de vacío.

Esto evita que los restos de la bomba pasen al sistema

de vacío.

2. Desconecte la corriente eléctrica de la bomba.

Mantenimiento

El personal responsable del funcionamiento y

mantenimiento de la bomba debe estar cualificado y ser

consciente de las normativas de seguridad e higiene en el

trabajo.

Si una bomba debe ser eliminada, debe hacerse

siguiendo las normativas específicas, tanto nacionales

como locales.

ADVERTENCIA Durante el funcionamiento, la superfi-

cie exterior del alojamiento del motor

puede calentarse. Evite tocar el aloja-

miento del motor durante el funciona-

miento de la bomba.

ADVERTENCIA ❑ El contacto con alto voltaje puede

provocar la muerte. Extreme las pre-

cauciones y tenga presente las nor-

mativas de seguridad e higiene.

❑ Cuando la máquina esté recibi-

endo alimentación eléctrica, tenga

cuidado con las partes móviles y el

alto voltaje.

❑ Si ha de realizarse una operación

de mantenimiento en la bomba tras

un periodo prolongado de funciona-

miento, deje que la bomba se enfríe

ya que la temperatura de la superfi-

cie exterior puede superar los 55ºC

(131ºF).

❑ Desconecte siempre la aliment-

ación eléctrica a la bomba antes de

realizar cualquier trabajo de manten-

imiento en la misma.

NOTA Antes de devolver a fábrica la

bomba para su reparación, debe

cumplimentar la hoja de "Seguridad

e higiene" adjunta a este manual de

instrucciones y enviarla a las oficinas

de ventas locales. Una copia de la

hoja debe introducirse en el emba-

laje de la bomba antes de enviarla a

fábrica.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Istruzioni per l'uso

Informazioni generali

Quest'attrezzatura è stata progettata per personale

specializzato. Prima di mettere in funzione l'attrezzatura,

l'utente deve leggere questo manuale di istruzioni e le

eventuali informazioni aggiuntive fornite dalla Agilent. La

Agilent non sarà responsabile per eventuali danni causati

dalla mancata osservanza di queste istruzioni,

dall`utilizzo errato da parte di personale non addestrato,

dalle interferenze non autorizzate con l'attrezzatura, o da

qualsiasi azione contraria a quella prevista dagli specifici

standard nazionali.

TriScroll

300 consiste di una pompa da vuoto a coclea

a secco. Questa pompa è adatta per il pompaggio d'aria e

di gas inerti. Non è invece adatta al pompaggio dei gas

tossici, corrosivi, esplosivi o di formazioni particolari.

I seguenti paragrafi contengono tutte le informazioni

necessarie per garantire la sicurezza dell'operatore

durante l'utilizzo dell'attrezzatura. Informazioni più

dettagliate sono riportate nella sezione "Informazioni

Tecniche" a pagina 25.

Nel presente manuale è stato adottato il seguente

protocollo standard di sicurezza:

Conservazione

Durante il trasporto o la conservazione della pompa, è

opportuno rispettare i seguenti requisiti ambientali:

Disimballaggio ed ispezione

Il contenitore di spedizione consiste in un doppio

scatolone.

1. Dopo aver aperto lo scatolone esterno, rimuovere

l'espanso d'imballaggio.

2. Praticare un taglio nel secondo scatolone per aprirlo.

3. Sollevare la pompa assieme alla base di compensato

dallo scatolone interno.

4. Rimuovere i quattro bulloni che fissano il telaio della

pompa alla base di compensato.

5. Individuare il dispositivo di fissaggio dello scarico

NW16 e metterlo da parte.

6. Esaminare che non vi siano danni alla pompa.

Nel caso si siano verificati danni durante la

spedizione, contattare immediatamente lo

spedizioniere e l'ufficio vendite Agilent locale.

7. Conservare lo scatolone e il materiale d'imballaggio.

Il peso totale dell'imballaggio, compresa la pompa, è di

circa 34,2 kg (75 libbre).

AVVERTENZA Questi messaggi servono ad attirare

l'attenzione dell'operatore su una

particolare procedura o prassi che,

se non seguita correttamente,

potrebbe causare serie lesioni.

ATTENZIONE Questi messaggi vengono visualiz-

zati prima della descrizione delle

procedure e, se non osservati,

potrebbero causare danni all'attrez-

zatura.

NOTA Le note contengono importanti

informazioni riprese dal testo.

Temperatura: da

20 °C a 60 °C (da 4 °F a 140 °F)

Umidità relativa: dallo 50 al 80% (non condensante)

AVVERTENZA Quando si disimballa la pompa, assi-

curarsi di non farla cadere, ed evi-

tare che subisca qualsiasi improvviso

impatto o forte vibrazione.

AVVERTENZA La pompa TriScroll 300 pesa 26,4 kg

(58 libbre). Per evitare infortuni, uti-

lizzare le corrette tecniche di solle-

vamento quando si sposta la pompa.

NOTA La normale esposizione agli agenti

atmosferici non può danneggiare la

pompa. Tuttavia, si consiglia di

tenere l'ingresso della pompa chiuso

fino a quando la pompa non viene

installata nel sistema.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Requisiti per l'installazione

Sicurezza

Non rimuovere o modificare i sigilli di sicurezza o di

isolamento dalla pompa perché potrebbero verificarsi

incidenti e si potrebbe invalidare la garanzia.

Durante il funzionamento, è opportuno rispettare i

seguenti requisiti ambientali:

AVVERTENZA ❑ Questa pompa è progettata per

pompare e scaricare esclusivamente

aria e gas inerti; non è progettata

per pompare gas esplosivi, infiam-

mabili, tossici o corrosivi. L'uso di

tali gas può causare lesioni, esplo-

sioni o fiamme.

❑ Installare la pompa in un luogo

che non sia esposto alla pioggia, al

vapore, o ad un`umidità eccessiva.

Questi agenti potrebbero causare

scosse elettriche, corto circuiti e

severe lesioni.

❑ Prima di esaminare la pompa o di

eseguirne la manutenzione, assicu-

rarsi che l'alimentazione elettrica sia

scollegata.

❑ Consultare un elettricista qualifi-

cato ogni qualvolta si effettua il

cablaggio della pompa.

❑ Per le applicazioni in cui si desi-

dera diminuire il livello di rumorosità

della pompa è disponibile un silen-

ziatore di scarico opzionale.

❑ Per prevenire lesioni alle persone,

evitare l'esposizione di qualsiasi

parte del corpo verso la pompa.

ATTENZIONE Sebbene la pompa possa pompare

particelle normalmente presenti

nell'atmosfera, non è stata proget-

tata per aspirare oggetti solidi, sos-

tanze chimiche, polvere, solventi,

condense o altre sostanze particel-

lari. Queste possono danneggiare

l'attrezzatura, menomarne le

prestazioni o abbreviare la durata di

utilizzazione.

Le pompe monofasi e trifasi funzion-

ano in senso orario viste

dall'estremità del motore. (Notare la

freccia sul telaio della pompa). Una

rotazione errata può causare danni

permanenti alla pompa.

Temperatura: da +5 °C a +40 °C (da 41 °F a 104 °F)

Umidità relativa: dallo 50 al 80% (non condensante)

ATTENZIONE Non bloccare i condotti della ven-

tola poiché la pompa si potrebbe

surriscaldare. Se la temperatura della

superficie della pompa supera i 55°C

(131°F), potrebbero verificarsi seri

problemi. Nel caso si verifichino tali

condizioni, spegnere la pompa e las-

ciarla raffreddare. Smontarla, verifi-

care che non vi siano danni e

ripararli se necessario..

ATTENZIONE Così come fornita dalla fabbrica, la

pompa è configurata come illustrato

nella seguente tabella. Verificare che

la configurazione corrisponda alla

tensione dell'alimentazione.

Qualora fosse necessario modificare

la tensione, configurarla come

descritto nella sezione "Collega-

menti elettrici" a pagina 28 e 29.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Nella tabella 9 sono elencati i modelli di pompe TS-300 e

sono indicati i cavi di alimentazione da utilizzare con

ogni particolare pompa.

Le pompe trifasi vengono spedite senza il cavo di

alimentazione. È disponibile un kit di cavi di

alimentazione trifase, Parte Agilent n. S4789001. Questo

kit non include una spina.

Interruttori automatici

Nella Tabella 10 sono elencati gli interruttori automatici

richiesti per i motori delle pompe di varie tensioni,

monofasi e trifasi.

Tabella 9 Modelli di pompe e cavi di alimentazione

Modello pompa Tensione motore Tipo di spina Fusibile Dimensione

del conduttore

Sigle del cavo Lunghezza

del cavo

PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2,5 m

PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m

PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362

13 Amp

3x1.50 mm2 <HAR> 2,5 m

PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - -

PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

AVVERTENZA Proteggere dai corto circuiti instal-

lando un interruttore automatico

della giusta capacità.

L'interruttore di circuito deve trovarsi

in una posizione appropriata e facil-

mente raggiungibile.

L'interruttore di circuito deve essere

contrassegnato come il dispositivo

principale di disconnessione per

l'apparecchio tramite il simbolo

"I/O" e deve soddisfare i requisiti

pertinenti delle direttive IEC 60947-1

e IEC 60947-3.

Tabella 10 Requisiti dell'interruttore automatico

Motore monofase 100-115 VCA

50/60 Hz

200-230 VCA

50/60 Hz

Capacità

dell'interruttore

15 Ampere 7.5 Ampere

Motore trifase 200-230 VCA 380-415-460 VCA

Capacità

dell'interruttore

5 Ampere 5 Ampere

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

Funzionamento

Al fine di raggiungere il vuoto massimo, la pompa deve

funzionare per circa un'ora con l'ingresso sigillato.

A differenza delle pompe convenzionali a tenuta d'olio,

le pompe a coclea a secco della Agilent non hanno un

fluido che le ripulisca da polvere e detriti accumulati. Per

pulirla, far funzionare la pompa periodicamente ad

atmosfera per un minuto o due. Lavare la pompa

regolarmente e regolare questo programma secondo le

specifiche condizioni.

Procedura per l'avviamento

1. Assicurarsi che la valvola d'isolamento del sistema a

vuoto sia chiusa.

2. Inserire l'alimentazione della pompa.

3. Aprire la valvola d'isolamento.

Procedura per lo spegnimento

1. Chiudere la valvola d'isolamento del sistema a vuoto.

Questo impedisce che i detriti presenti nella pompa

vengano trasportati nel sistema a vuoto.

2. Disinserire l'alimentazione della pompa.

Manutenzione

Il personale responsabile del funzionamento e della

manutenzione della pompa deve essere ben addestrato e

deve conoscere le regole per la prevenzione di incidenti.

L`eventuale smaltimento della pompa deve avvenire in

conformità con gli specifici standard nazionali e locali.

AVVERTENZA Durante l'uso, la superficie esterna

dell'alloggiamento del motore può

surriscaldarsi. Non toccare mai l'allog-

giamento del motore mentre questo è

in funzione.

AVVERTENZA ❑ Il contatto con l'alta tensione

potrebbe causare lesioni mortali.

Prestare sempre estrema attenzione

ed osservare le regole per la preven-

zione di incidenti in vigore.

❑ o Quando la macchina è accesa,

fare attenzione alle parti in movi-

mento e alle alte tensioni.

❑ Se si deve eseguire la manutenzi-

one della pompa dopo un consid-

erevole lasso di tempo, lasciare che

la pompa si raffreddi poiché la tem-

peratura della superficie esterna

potrebbe superare i 55°C (131°F).

❑ Scollegare sempre l'alimentazione

della pompa prima di iniziare il pro-

cesso di manutenzione.

NOTA Prima di restituire la pompa alla fab-

brica per eventuali riparazioni, è

necessario completare ed inviare

all'ufficio vendite locale il modulo

"Salute e Sicurezza" allegato al pre-

sente manuale di istruzioni. Una

copia del suddetto modulo deve

essere inclusa nell'imballaggio della

pompa prima della spedizione.

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

使用仕様

概況概要

この設備は専門者に向っている。ユーザーはこの設備を

操作する前にこの取付仕様書及び Agilent の提供する他

の追加情報を良く読まなければならない。これらの仕様

に遵守しないこと、訓練されていない人に間違って使用

されること、許可されずにこの設備の運転を妨げるこ

と、或は特定の国家標準にある操作規範と相違して操作

することによる如何なる事故に対して、Agilent は責任

を負わない。

この TriScroll™ 300 はスクロール型ドライ真空ポンプ

である。このようなポンプは空気と希ガスに適用する。

しかし、有毒ガス、腐食性ガス、爆発性ガス或は微粒子

ガスに適用しない。

次の節にこの設備を使用する時の操作者の安全保障に

関するすべての必要情報を含む。詳細はページ 25 の「技

術情報」を参考してください。

この仕様書は次の標準安全プロトコルを採用する：

保存

ポンプを運送保存する場合は次の環境要求を適わなけ

ればならない。

開梱と点検

梱包箱は二重ダンボールである。

1. 外部梱包箱を開けた後、フォームプラスチックを

取外す。

2. 内部梱包箱を切り開く。

3. ベニヤ板の台座でポンプを内部梱包箱から取外す。

4. ポンプフレームをしっかりと固定する為のベニヤ

板にある四つのボルトを取外す。

5. NW16 排気管のコネクターを見出して、傍に置く。

6. ポンプが損害されたか否かを点検する。

運送損害がある場合、すぐ運搬会社と地元の

Agilent 販売事務所と連絡してください。

7. ダンボールと梱包材料を保留してください。

ポンプを含む梱包の総重量は約 34.2 キロである。（75

ポンド）

警告

警告は操作者に特定の操作手順とオプ

レーションを注意させる内容を示す。

その内容を無視すると重大損傷の可能

性がある。

注意

注意内容は手順の前に示す。注意内容

を無視すると設備損害の可能性があ

る。

注

マニュアルから摘録される重要情報を

含む。

温度： 20 °C ～ 60 °C（4 °F ～ 140 °F）

相対湿度： 50 ～ 80%（凝結物無し）

警告

ポンプの梱包を開ける時は、ポンプが

落ちないことを確認してください。且

つ、突然のインパクトとショックを避

けてください。

警告 TriScroll 300

の重さは 26.4 キロであ

る（58 ポンド）。損害をもたらさない

為にポンプを移動する時は正しい持ち

上げる技術を採用してください。

注

正常の場合は、環境にポンプを露出す

ると破損を誘発できる。システムの中

にポンプを取り付ける前にポンプ入口

を密封する状況を保持してください。

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

取付要求

安全

安全設備と絶縁設備を取外す或は修正しないでくださ

い。そうすると、重大の安全危険と修理保証の無効を誘

発する可能性がある。

操作する時は以下の環境要求を適わなければならない。

警告 ❑

このポンプは、エアおよび不活性ガ

スの吸入排出専用です。爆発性、可燃

性、有毒、または腐食性のガスには対

応しておらず、そのようなガスを使用

すると傷害、爆発、または火災の原因

になる恐れがあります。

❑

取付場所は雨水、蒸気或は多すぎる

湿気に影響されやすくないところにす

る。そうしないと、電撃、ショートと

身体傷害を誘発する可能性がある。

❑

ポンプを点検と修理する前に、ポン

プの電源をカットオフすることを確認

してください。

❑

ポンプの配線する場合は、電気認可

技師に問い合わてください。

❑

ポンプノイズの軽減が求められる用

途のために、排気消音のオプションが

あります。

❑

傷害の発生防止のために、身体のど

の部分であれ吸気口に近づけないでく

ださい。

注意

このポンプが普通に空気にある微粒子

を汲み出すことができるが、固体、化

学製品、粉状物、溶剤、凝縮物或は他

の微粒子物を汲み出すために設計され

ないので、このような物は設備を損害

して、設備の性能が低下して、その使

用期限を短縮する可能性がある。

電動機の側からみると、単相誘導電動

機と三相誘導電動機が時計回りに回転

するはずである。（ポンプフレームに

ある矢印を注意してください）正しく

回転しないとポンプを永久的に損害す

る可能性がある。

温度： +5 °C ～ +40 °C（5.00 °C ～ 40.00 °CÅj

相対湿度： 50 ～ 80%（凝結物なし）

注意

空気回路を塞げないでください。塞が

るとポンプの温度が高すぎるようにな

る。ポンプの表面温度が 55

C (131

F) 以上になると損害を誘発する可能

性がある。したがって、このような情

況を発見するとポンプをオフして、冷

却させる。必要な場合はポンプを取外

して、点検と修理してください。

注意

工場からの設定は以下に表のようであ

る。この設定が電源と一致するかどう

かと点検してください。

電圧を変更する必要がある場合、ペー

ジ 28 とページ 29 の「電気接続」のよ

うに電圧を設定する。

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

表 11 に利用可能な TS-300 ポンプの型式を示す。ま

た、特定ポンプの電源コードを指定する。

三相誘発ポンプは電源コードが付かないが、Agilent 部

品の番号が S4789001 である三相電源コードキットを

配置する。このキットにはプラグを含まない。

回路遮断器

表 12 は各種の電圧で単相と三相ポンプ用電動機の遮

断器の必要容量をあげる。

表 11 ポンプ型式と電源コード

ポンプ型電動機電圧プラグ型式溶解切断コンダクター

サイズ

コードマークコード長さ

PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m

PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362

13 Amp

3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m

PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - -

PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

警告

適切的な遮断器を取り付けることに

よって、ショートを防止する。

サーキットブレーカーは、手が届きや

すい適切な位置に配置してください。

サーキットブレーカーは、遮断器を表

す「I/O」の記号が付され、IEC

60947-1 および IEC 60947-3 に適合

している必要があります。

表 12 遮断器の要求

単相誘発電動機

100-115 VAC

50/60 Hz

200-230 VAC

50/60 Hz

遮断器の必要容量

15 Amperes 7.5 Amperes

三相誘発電動機

200-230 VAC 380-415-460 VAC

遮断器の必要容量

5 Amperes 5 Amperes

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

操作

到達真空を実現する為に、ポンプの入口を密封した場合

にポンプに約１時間ほど続いて運転さてください。

従来の油回転（真空）ポンプと違って、Agilent のスク

ロール型ドライ真空ポンプは液体で蓄積される塵と破

片を浄化する必要がない。空気の環境で一分或は二分ほ

どポンプを運転するとポンプのクリーニングを実現で

きる。定期的にポンプを浄化してください。特定の情況

に応じて、この時間を調整してください。

スタートアップ手順

1. 真空システムの遮断弁を閉めたことを確認する。

2. ポンプの電源を ON にする。

3. ポンプの遮断弁を開ける。

シャットダウン手順

1. 真空システムの遮断弁を閉める。

これによって、破片が真空システムまで運搬され

て、ポンプに入ることを防止できる。

2. ポンプの電源を ON にする。

保守

操作と保守の担当者は厳しく訓練されなければならな

い。そして、事故防止規則を精通しなければならない。

ポンプを廃棄する場合、特定の国家と地方標準によって

処理しなければならない。

警告

ポンプの運転中、モータハウジングの

外面が高温になる場合があります。ポ

ンプの運転中はモータハウジングに触

れないように注意してください。

警告 ❑

高圧と接すると電撃死亡になる可能

性があるので、いつも有効的の事故防

止規則を遵守しなければならない。

❑

通電した後、部品を移動する場合は

よく注意して、特に高圧を注意してく

ださい。

❑

ポンプが長時間ほど運転した後に保

守しないと、その表面温度が 55

(131

F) 以上になる可能性があるの

で、冷却された後保守してください。

❑

保守を始める前にいつもポンプの電

源を OFF にしてください。

注

工場にポンプを返還して修理を要求す

る前に、この仕様書付きの「健康と安

全」表を記入して、地元の販売事務所

へ郵送してください。運搬運送される

前にこの表の写しをポンプパッケージ

の中においてください。

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

使用说明

一般信息

本设备供专业人员使用。用户在操作本设备之前应阅读

此安装手册以及 Agilent 提供的任何其它附加说明。对于

因不遵照这些说明、未经培训人员不当地使用、未经授权

而擅自干扰本设备操作或执行与特定国家标准要求的操

作相违反的操作而导致的任何事故， Agilent 概不负责。

TriScroll™ 300 为干涡管真空泵。此泵适用于泵送空气或

惰性气体。该泵不用于泵送有毒气体、腐蚀性气体、爆炸

性气体或含颗粒状物质气体。

以下章节提供使用本设备时确保操作人员安全的所有必

需信息。有关详细信息，请参阅第 25 页 “Technical

Information”。

本手册采用以下标准安全体例：

存放

在运输和存放该泵时，不应超出以下环境要求：

开箱和检查

包装箱为双层纸箱。

1. 打开外包装箱后，取出泡沫包装。

2. 切开内包装箱。

3. 通过胶合板基座将泵抬出内包装箱。

4. 卸下将泵架紧固至胶合板基座的四颗螺栓。

5. 找到 NW16 排气管接头并将其置于一边。

6. 检查泵是否在运输中遭受损坏。

如果发现任何运输中造成的损坏，请立即与承运商

和您当地的 Agilent 销售办事处联系。

7. 保留纸箱和包装材料。

包括泵在内的包装总重量大约为 34.2 公斤 (75 磅 )。

警告

警告消息用于提请操作人员注意特定的

操作步骤或实际操作，如果不严格按照

指导操作，可能会导致严重人身损伤。

注意

注意消息显示在操作步骤之前，如果

不遵照注意消息的指导，可能会损坏

设备。

注释

注释包含从文本中提取的重要信息。

温度： 20 °C 至 60 °C (4 °F 至 140 °F)

相对湿度： 50 至 80% ( 不冷凝 )

警告

打开泵包装时，确保不要将泵跌落，并

且避免不要突然碰撞或冲击振动泵体。

警告

TriScroll 300

重

26.4

公斤

(58

磅

)

。

为避

免造成损伤，在移动泵时，请使用适当

的起重装置。

注释

正常情况下，将泵暴露于环境中不会对

其造成损坏。不过，建议在系统中安装

泵之前，将泵吸入口保持为密封状态。

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

安装要求

安全

请勿拆卸或改动泵中的任何安全或绝缘装置。否则，可能

会造成严重的安全隐患并可能使保修失效。

操作期间，不应超出以下环境条件：

警告

❑

此泵仅用于泵送和排出空气和惰性气

体，不用于泵送爆炸性、易燃气体、有

毒气体或腐蚀性气体。否则，可能导致

人身伤害、爆炸或火灾。

❑

安装场所不能易遭受雨淋、蒸汽或湿

度过高。否则，可能导致电击、短路和

严重的人身伤害。

❑

在检查或维修泵之前，确保断开泵的

电源。

❑

每当对泵进行布线时，请咨询合格的

电气技师。

❑

此类应用可选择排气静音选项，这一

选项对降低泵的噪声声级效果较好。

❑

为防止造成人身伤害，应避免身体的

任何部位暴露于真空中。

注意

尽管该泵可以泵送大气中通常存在的颗

粒状物体，但是它不设计用于处理固

体、化学制品、粉状物体、溶剂、冷凝

物或其它颗粒状物体。这些物质可能会

损坏设备、降低设备性能或缩短其使用

寿命。

从电动机一端观看时，单相和三相泵应

以顺时针方向运转。

(

请注意泵架上的

箭头。

)

如果旋转方向不正确，可能会

对泵造成永久性损坏。

温度： +5 °C 至 C (41 °F 至 104 °F)

相对湿度： 50 至 80% ( 不冷凝 )

注意

请勿阻塞风道，否则可能会造成泵的温

度过高。泵的表面温度若超过

55 (131 °F)

就有可能造成损坏。如果观察到此类情

况，请关闭泵并允许其冷却。必要时，

请拆卸泵、检查是否损坏并进行修理。

注意

泵出厂时的配置如下表所示。请检查此

配置是否与您当地的电源电压相匹配。

如果需要转换电压，请按第

页和第

页

“Electrical Connection”

中的说明

配置电压。

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

表 13 列出了可用的 TS-300 泵型号，并指出每种特定泵

使用的电源电缆。

三相泵未随附电源电缆。可向客户提供 Agilent 部件号为

S4789001 的三相电源电缆套件。此套件不包括插头。

断路器

表 14 列出了各种电压单相和三相泵用电动机所需的断

路器容量。

表 13 泵型号和电源电缆

泵型号电动机电压插头类型熔断导体尺寸电缆标记电缆长度

PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P

14 号标准直径

UL/CSA

2.5 米

PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7

3x1.50 mm2 <HAR>

2.5 米

PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363

BS 1362

13 安培

3x1.50 mm2 <HAR>

2.5 米

PTS03003UNIV 200-230 VAC -

- - - -

PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P

- 14 号标准直径

UL/CSA

2.5 米

PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P

- 14 号标准直径

UL/CSA

2.5 米

警告

通过安装适当容量的断路器以防止短路。

断路器应安装在合适的位置，伸手可触。

断路器作为设备的断开装置，必须标明

开

关、

“

输入

输出

”

标志并符合

IEC

60947-1

和

IEC 60947-3

的相关要求。

表 14 断路器要求

单相电动机

100-115 VAC

50/60 Hz

200-230 VAC

50/60 Hz

断路器容量 15 安培 7.5 安培

三相电动机

200-230 VAC 380-415-460 VAC

断路器容量 5 安培 5 安培

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

操作

为了实现极限真空，必须在密封泵吸入口的情况下使泵

保持运行大约一小时的时间。

与传统油封泵不同的是， Agilent 的干涡管泵无需使用液

体清洗其中所沉积的灰尘和碎屑。在大气环境中定期运

行泵一或两分钟即可实现对泵的清洁。定期清洗泵并根

据特定情况调整此时间安排。

启动过程

1. 确保关闭真空系统隔离阀。

2. 打开泵的电源。

3. 打开隔离阀。

关机过程

1. 关闭真空系统隔离阀。

这可以防止碎屑由于传送至真空系统而进入泵体内。

2. 关闭泵的电源。

维护

负责操作和维护泵的人员必须经过严格的培训，并且熟

悉事故预防规则。

如果要废弃泵，必须按照特定的国家和当地标准对其进

行处置。

警告

❑

接触高压可能会遭受电击而致死。应

始终格外小心并遵循有效的事故预防

规程。

❑

机器通电后，须特别小心移动部件并

注意高压。

❑

如果必须在泵操作相当长的时间之后

对其进行维护，请等其冷却后再操作，

因为外表面的温度可能超过

℃

(131 °F)

。

❑

在开始维护工作之前，始终断开泵的

电源。

注释

将泵返回工厂维修之前，必须填写本说

明手册随附的

“

健康和安全

”

表，并将

其发送至当地销售办事处。运输之前，

必须将该表的副本插入泵的包装箱内。

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

사용설명

일반정보

본 설비는 전문인원 사용으로 제공합니다 . 사용자는 본

설비를 조작하시기 전에 본 설치 안내서 및 Agilent 에서

제공한 기타 모든 추가정보들을 읽으셔야 합니다 . 이러한

설명에 따르지 않았거나 훈련 받지 않은 인원의 부적합

사용 , 마음대로 본 설비에 지장을 주거나 특정국가의 표

준을 위하여 제공한 조작과 반대인 조작으로 인한 임의의

사고에 대하여 Agilent 에서는 어떠한 책임도 지지 않습

니다 .

본 Tr

iScroll™ 300 은 건조 소용돌이 진공펌프입니다 . 본

펌프는 공기나 불활성 기체를 펌핑하는 데 적용됩니다 .

본 펌프는 유독 기체 , 부식성 기체 , 폭발성 기체 및 미립

성 기체를 펌핑하는 데 사용하지 않습니다 .

하기의 내용에는 본 설비의 사용중에 조작인원의 안전을

보장하는 모든 필수정보가 포함되여 있습니다 . 관련 상세

한 정보는 제 25 페이지의 " 기술정보 " 를 참고로 하여 주

십시

오 .

본 안내서는 하기의 안전협의 표준에 부합됩니다 :

보관

본 펌프를 운송 및 보관 시 하기의 환경 요구의 한계를 넘

지 말아 주십시오 :

포장 열기 및 검사

포장 박스는 두 층으로 된 종이 박스입니다 .

1. 겉 포장을 연 후 플라스틱 발포 포장을 꺼냅니다 .

2. 내부 포장을 잘라 냅니다 .

3. 베니어판을 이용하여 내부 박스에서 펌프를 들어냅

니다 .

4. 펌프 틀과 베니어판을 고정시킨 네개 볼트를 제거합

니다 .

5. NW16 배기장치 플러그를 찾아내여 옆에 둡니다 .

6. 펌프에 파손이 있는 가 검사합니다 .

운송과정에 파손이 있을 경우 즉시 운

수회사 및 현지

Agilent 대리점에 연락하십시오 .

7. 종이 박스와 포장재료를 보관하여 주십시오 .

펌프를 포함한 포장의 총 중량은 약 34.2 킬로 입니다 (75

파운드 ).

경고

경고메시지는

조작인원으로

하여금

특

정의

조작절차나

실지조작에

주의를

돌

리게

하기

위한

것으로서

엄격히

지키지

아니하면

심한

손상을

초래할

수

있습니

다

주의

주의메시지는

조작절차

전에

주의소식

에

따라

조작하지

아니하면

설비를

파손

할

수

잇다는

것을

알려

줍니다

주석

주석은

본문에서

취한

중요한

정보를

포

함합니다

온도：

20 °C 에서 60 °C 까지

（

4 °F 에서 140 °F 까지）

상대습도： 50 에서 80% 까지

（응축하지 않음）

경고

펌프의

포장을

뜯을

때

펌프를

떨어뜨리

는

것을

삼가시고

펌프를

갑자기

충돌

진동하는

것을

피하여

주십시오

경고

TriScroll 300

의

무게는

26.4

킬로

에

달합니다 （

파운드）

파손을

피

하기

위하여

펌프를

이동

시

정확한

기

중기술을

사용하십시오

주석

일반상황에서

펌프는

환경

중에

드

러나도

파손

되지

않습니다

하지만

펌

프를

설치하기

전

펌프의

흡입구의

밀폐

상태를

유지할

것을

건의합니다

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

설치요구

안전장치

펌프의 임의의 안전 및 절연장치를 뜯어내거나 고치지 말

아 주십시오 . 그렇지 아니할 경우에는 심한 사고를 빚어

낼 가능성이 있으며 품질 보증이 효력을 잃을 가능성이

있습니다 .

조작기간에 하기의 환경요구를 넘지 말아 주십시오 :

경고

❑

본

펌프는

공기나

불활성

기체를

펌

핑하고

배출하는

데

적용되고

폭발성

기

체

가연성

기체

유독상

기체

부식성

기체를

펌핑하는

데

사용하지

않습니다

이러한

기체들은

인체

상해

폭발

및

화재를

일으킬

수

있습니다

❑

설치장소는

비에

쉽게

젖는

수증기

및

습기의

영향을

많이

받는

장소가

아

니여야

합니다

그들은

감전

단락과

인

신상해를

초래할

수

있습니다

❑

펌프를

검사

및

수리

할

때

펌프의

전

원을

끊어야

합니다

❑

펌프에

대하여

배선을

진행할

때

전

기

기술자에게

자문하여

주십시오

❑

해당

장치에서

펌프가

생성하는

소

음

수준을

감소시키는

것이

바람직한

경우

배기

소음

옵션을

이용할

수

있

습니다

❑

신체

부상을

방지하려면

신체의

일

부를

진공에

노출시키지

않도록

하십

시오

주의

주의비록

본

펌프는

대기

중에

보편적으

로

존재하는

미립성

물체를

펌핑할

수

있지만

고체

화학제품

분말

물질

용

제

응축물

및

기타

미립성

물체에

사용

하지

않도록

설계한

것입니다

발동기

쪽에서

볼

때

단상과

삼상은

시

계방향으로

운전하여야

합니다

펌프

틀에

있는

화살표를

주의하여

주십시오

회전이

정확하지

않을

경우

영구성

파손

을

초래할

수

있습니다

온도： +5 °C 에서 +40 °C 까지

(41 °F 에서 104 °F 까지 )

상대습도： 50 에서 80% 까지

（응축하지 않음）

주의

바람덕트를

막지

말아

주십시오

그렇지

아니할

경우

펌프의

온도가

너무

높아질

수

있습니다

펌프의

표면온도

가

55 °C (131 ° F )

를

넘으면

파손될

위

험이

있습니다

이러한

상황을

발견하

면

펌프를

정지하여

냉각시켜야

합니다

필요

시

펌프를

뜯어서

파손이

있는가

를

검사하고

수리하여야

합니다

주의

펌프가

제조상으로부터

출하

시의

배치는

아래의

표와

같습니다

이러한

배치와

전원전압과의

부합여부를

검사

하십시오

전압의

전환이

필요

시

제

페

페이

지의

전기연결

중의

설명에

따라

전

원을

설치하십시오

TriScroll 300 Series Vacuum Pump

«• 15 에서는 사용이 가능한 TS-300 펌프 모델과 매개 특

정 펌프에 사용되는 코드를 기록하였습니다 .

삼상펌프에는 코드가 함께 들어있지 않고 Agilent 부품번

호가 S4789001 인 삼상전원 케이블공구세트를 제공하였

습니다 . 이 세트에는 플러그가 포함되지 아니합니다 .

브레이커

«• 16 에서는 각종 전압의 단상과 삼상 펌프용 발동기가

수요하는 브레이커 용량을 열거하였습니다 .

표 15 펌프모델 및 코드

펌프모델 발동기전압 플러그유형 퓨징 도체사이즈 코드 표기 코드 길이

PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m

PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362

13 Amp

3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m

PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - -

PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m

경고

적당한

용량의

브레이커를

설치하여

단

락을

방지하여야

합니다

회로

차단기는

적절한

위치에

배치되어

야

하며

쉽게

접근할

수

있어야

합니다

회로

차단기는

켜짐

꺼진

기호인

“I/O”

를

이용하여

장비에

대한

연결

해제

장

치로

마킹되어야

하며

IEC 60947-1

및

IEC 60947-3

의

Transcripción de documentos

Vacuum Products Division TriScrollTM 300 Series Dry Scroll Vacuum Pump INSTALLATION AND OPERATION MANUAL INSTALLATIONS- UND BETRIEBSHANDBUCH MANUEL D'INSTALLATION ET D'OPÉRATION MANUAL DE INSTALACIÓN Y FUNCIONAMIENTO MANUALE D'INSTALLAZIONE E D'USO 取付と操作仕様書安装和操作手册 설치 및 조작안내서 Manual No. 699904265 Revision T September 2014 TriScroll™ 300 Series Dry Scroll Vacuum Pump TriScroll is a trademark of Agilent, Inc. Copyright 2014 Agilent, Inc. TriScroll 300 Series Vacuum Pump Table of Contents Warranty ....................................................................vii Warranty Replacement and Adjustment...............vii Instructions for Use ..................................................... 1 General Information ................................................. 1 Storage ................................................................. 1 Unpacking and Inspection........................................ 1 Installation Requirements ......................................... 2 Safety ................................................................... 2 Operation................................................................. 4 Startup Procedure ................................................. 4 Shutdown Procedure ............................................ 4 Maintenance ............................................................ 4 Anleitungen zur Benutzung ........................................ 5 Allgemeine Informationen ....................................... 5 Lagerung ............................................................. 5 Auspacken und Inspektion ...................................... 5 Installationsanforderungen ...................................... 6 Sicherheit ............................................................ 6 Betrieb .................................................................... 8 Startverfahren ...................................................... 8 Abschaltverfahren ................................................ 8 Wartung .................................................................. 8 Instructions d'utilisation ............................................. 9 Informations générales ............................................ 9 Stockage .............................................................. 9 Déballage et Inspection ......................................... 10 Exigences d'installation ......................................... 10 Sécurité ............................................................. 10 Opération .............................................................. 12 Procédure de démarrage .................................... 12 Procédure d'arrêt ............................................... 12 Entretien ................................................................ 12 Instrucciones de uso ................................................. 13 Información general ............................................... 13 Desembalaje e inspección...................................... 13 Requisitos de instalación ........................................ 14 Funcionamiento ..................................................... 16 Mantenimiento....................................................... 16 Istruzioni per l'uso .....................................................17 Informazioni generali ............................................. 17 Conservazione ...................................................17 Disimballaggio ed ispezione .................................. 17 Requisiti per l'installazione .................................... 18 Sicurezza ...........................................................18 Funzionamento ...................................................... 20 Procedura per l'avviamento ................................20 Procedura per lo spegnimento ............................20 Manutenzione........................................................ 20 使用仕様 ..................................... 21 概況概要 .................................. 21 保存 .................................... 21 開梱と点検 ................................ 21 取付要求 .................................. 22 安全 .................................... 22 操作 ...................................... 24 スタートアップ手順 ...................... 24 シャットダウン手順 ...................... 24 保守 ...................................... 24 使用说明 ....................................................................25 一般信息 ................................................................25 存放 ...................................................................25 开箱和检查 ............................................................25 安装要求 ................................................................26 安全 ...................................................................26 操作 .......................................................................28 启动过程 ............................................................28 关机过程 ............................................................28 维护 .......................................................................28 사용설명 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 일반정보 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 보관 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 포장 열기 및 검사 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 설치요구 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 안전장치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 조작 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 시동과정 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 중단과정 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 유지 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 iii TriScroll 300 Series Vacuum Pump Technical Information ............................................... 33 Electrical Connections............................................ 36 Single Phase Motor Connection.......................... 36 Three Phase Motor Connection .......................... 37 Mechanical Connections........................................ 38 Pump Location ................................................... 38 Rotation of the Pump Inlet with Respect to the Motor Frame ........................ 38 Pump Inlet.......................................................... 38 Pump Exhaust..................................................... 38 Optional Isolation Valve......................................... 38 Gas Ballast ............................................................. 39 Bearing Purge......................................................... 39 Purge Kit ................................................................ 39 Troubleshooting ..................................................... 40 Maintenance .......................................................... 41 General Information ........................................... 41 Related TriScroll Manuals................................... 41 Maintenance and Tooling Kits ............................ 41 Factory Service Options...................................... 42 Accessories......................................................... 42 Serial Numbers Notes......................................... 42 Contacting Agilent.............................................. 42 Request for Return Health and Safety Certification iv TriScroll 300 Series Vacuum Pump List of Figures Figure Caption 1 2 3 4 5 6 List of Tables Page Table Title Page Interface Drawing with Dimensions . . . . . . 34 Pumping Speed Curves . . . . . . . . . . . . . . . . 34 TriScroll 300 Series Vacuum Pump (Single Phase Pump Shown) . . . . . . . . . . . . . 35 Single Phase Motor Electrical Connections . 36 Three Phase Motor Electrical Connections . 37 Isolation Valve Location. . . . . . . . . . . . . . . . 38 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Pump Models and Power Cords ..................... 3 Circuit Breaker Requirements......................... 3 Pumpenmodelle und Versorgungskabel ..........7 Anforderungen an Stromunterbrecher .............7 Modèles de pompes et câbles .......................11 Exigences des coupe-circuits ........................11 Modelos de bomba y cables de corriente......15 Requisitos del disyuntor ................................15 Modelli di pompe e cavi di alimentazione ....19 Requisiti dell'interruttore automatico ............19 ポンプ型式と電源コード ...........................23 遮断器の要求 .............................................23 泵型号和电源电缆 ....................................... 27 断路器要求 .................................................. 27 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 펌프모델 및 코드 ....................................31 브레이커 요구 ..........................................31 Specifications .............................................. 33 Full Load Motor Currents, Amperes.............. 36 VPI Valve Installation Data .......................... 39 Troubleshooting Chart ................................. 40 Other Related Manuals ................................ 41 Maintenance and Tooling Kits ..................... 41 Factory Service Options ............................... 42 Accessories .................................................. 42 v TriScroll 300 Series Vacuum Pump This page intentionally left blank. TriScroll 300 Series Vacuum Pump Warranty Products manufactured by Seller are warranted against defects in materials and workmanship for twelve (12) months from date of shipment thereof to Customer, and Seller’s liability under valid warranty claims is limited, at the option of Seller, to repair, to replace, or refund of an equitable portion of the purchase price of the Product. Items expendable in normal use are not covered by this warranty. All warranty replacement or repair of parts shall be limited to equipment malfunctions which, in the sole opinion of Seller, are due or traceable to defects in original materials or workmanship. All obligations of Seller under this warranty shall cease in the event of abuse, accident, alteration, misuse, or neglect of the equipment. In-warranty repaired or replaced parts are warranted only for the remaining unexpired portion of the original warranty period applicable to the repaired or replaced parts. After expiration of the applicable warranty period, Customer shall be charged at the then current prices for parts, labor, and transportation. Reasonable care must be used to avoid hazards. Seller expressly disclaims responsibility for loss or damage caused by use of its Products other than in accordance with proper operating procedures. Except as stated herein, Seller makes no warranty, express or implied (either in fact or by operation of law), statutory or otherwise; and, except as stated herein, Seller shall have no liability under any warranty, express or implied (either in fact or by operation of law), statutory or otherwise. Statements made by any person, including representatives of Seller, which are inconsistent or in conflict with the terms of this warranty shall not be binding upon Seller unless reduced to writing and approved by an officer of Seller. Warranty Replacement and Adjustment All claims under warranty must be made promptly after occurrence of circumstances giving rise thereto, and must be received within the applicable warranty period by Seller or its authorized representative. Such claims should include the Product serial number, the date of shipment, and a full description of the circumstances giving rise to the claim. Before any Products are returned for repair and/or adjustment, written authorization from Seller or its authorized representative for the return and instructions as to how and where these Products should be returned must be obtained. Any Product returned to Seller for examination shall be prepaid via the means of transportation indicated as acceptable by Seller. Seller reserves the right to reject any warranty claim not promptly reported and any warranty claim on any item that has been altered or has been returned by non-acceptable means of transportation. When any Product is returned for examination and inspection, or for any other reason, Customer shall be responsible for all damage resulting from improper packing or handling, and for loss in transit, notwithstanding any defect or non-conformity in the Product. In all cases, Seller has the sole responsibility for determining the cause and nature of failure, and Seller’s determination with regard thereto shall be final. If it is found that Seller’s Product has been returned without cause and is still serviceable, Customer will be notified and the Product returned at its expense; in addition, a charge for testing and examination may be made on Products so returned. vii TriScroll 300 Series Vacuum Pump This page intentionally left blank. TriScroll 300 Series Vacuum Pump Instructions for Use General Information Unpacking and Inspection This equipment is designed for use by professionals. The user should read this instruction manual and any other additional information supplied by Agilent before operating the equipment. Agilent will not be held responsible for any events that occur due to non-compliance with these instructions, improper use by untrained persons, non-authorized interference with the equipment, or any action contrary to that provided for by specific national standards. The TriScroll™ 300 is a dry, scroll vacuum pump. This pump is suitable for pumping air or inert gases. The pump is not intended to pump toxic, corrosive, explosive, or particulate-forming gases. The following paragraphs contain all the information necessary to guarantee the safety of the operator when using the equipment. Detailed information is supplied in “Technical Information” on page 33. This manual uses the following standard safety protocol: The shipping container is a double carton. WARNING CAUTION 1. After opening the outer box, remove the foam packing. 2. Slit open the inner box. 3. Lift the pump with the plywood base out of the inner box. 4. Remove the four bolts securing the pump frame to the plywood base. 5. Locate the NW16 exhaust fitting and set it aside. 6. Inspect the pump for damage. If there is shipping damage, contact the freight carrier and your local Agilent sales office immediately. 7. Save the carton and packing materials. Total weight of the package, including the pump, is approximately 34.2 kg (75 lbs). WARNING When unpacking the pump, be sure not to drop it, and avoid any kind of sudden impact or shock vibration to it. WARNING The TriScroll 300 weighs 26.4 kg (58 lbs). To avoid injury, use proper lifting techniques when moving the pump. The warning messages are for attracting the attention of the operator to a particular procedure or practice which, if not followed correctly, could lead to serious injury. The caution messages are displayed before procedures, which if not followed, could cause damage to the equipment. NOTE NOTE The notes contain important information taken from the text. Normal exposure to the environment cannot damage the pump. Nevertheless, it is advisable to keep the pump inlet closed until the pump is installed in the system. Storage When transporting and storing the pump, the following environmental requirements should not be exceeded: Temperature: –20 °C to 60 °C (–4 °F to 140 °F) Relative humidity: 50 to 80% (non-condensing) 1 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Installation Requirements During operation, the following environmental conditions should not be exceeded: Safety Temperature: +5 °C to +40 °C (+41 °F to +104 °F) Do not remove or modify any safety or insulating equipment from the pump. To do so may create a serious safety hazard and may void the warranty. Relative humidity: 50 to 80% (non-condensing) WARNING CAUTION ❑ This pump is designed to pump and exhaust air and inert gases only; it is not designed to pump explosive, flammable, toxic, or corrosive gases. They can cause bodily injury, explosion, or fire. ❑ Install in an area that is not exposed to rain, steam, or excessive humidity. They can cause electric shock, short circuits, and severe bodily injury. ❑ Before inspecting or servicing the pump, be sure the electrical supply is disconnected. ❑ Consult a qualified electrician whenever wiring the pump. ❑ An exhaust silencer option is available for those applications in which it is desirable to diminish the sound level produced by the pump. ❑ To prevent bodily injury, avoid exposing any part of the human body to vacuum. Although the pump can pump trace particulates normally found in the atmosphere, it is not designed for process solids, chemicals, powders, solvents, condensates, or other particulates. They can damage the equipment, degrade its performance, or shorten its useful life. Single and three phase pumps operate in a clockwise direction when viewed from the motor end. (Note the arrow on the pump frame.) Improper rotation can cause permanent damage to the pump. 2 CAUTION Do not block the fan ducts because the pump can become overheated. A pump surface temperature in excess of 55 °C (131 ° F) is potentially damaging. If such conditions are observed, turn pump off and allow to cool. Disassemble, inspect for damage, and repair if necessary. CAUTION As supplied from the factory, the pump is configured as shown in the following table. Verify that the configuration matches the supply voltage. If voltage changeover is required, configure the voltage as described in “Electrical Connections” on page 36 and page 37. CAUTION To reduce the risk of electric shock, do not expose to rain; store indoors. TriScroll 300 Series Vacuum Pump Table 1 lists the available TS-300 pump models and indicates the power cord to be used with each particular pump. Table 1 Pump Model Motor Voltage Three phase pumps are shipped without a power cord. A three phase power cable kit, Agilent part number S4789001, is available. This kit does not include a plug. Pump Models and Power Cords Plug Type Fusing Conductor Size Cord Marking Cord Length PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362 13 Amp 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - - PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m Circuit Breakers WARNING Protect against short circuits by installing a circuit breaker of the proper capacity. The circuit breaker must be suitably located and easily reached. The circuit breaker must be marked at the disconnecting device for the equipment with the on/off symbol I/O and meet the relevant requirements of IEC60947-1 and IEC60947-3. Table 2 lists the circuit breaker capacity required for pump motors of various voltages, single and three-phase. Table 2 Circuit Breaker Requirements Single Phase Motor Breaker capacity Three Phase Motor Breaker capacity 100-115 VAC 50/60 Hz 15 Amperes 200-230 VAC 5 Amperes 200-230 VAC 50/60 Hz 7.5 Amperes 380-415-460 VAC 5 Amperes 3 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Operation Maintenance In order to reach ultimate vacuum, the pump must be left running for about one hour with the inlet sealed. Unlike conventional oil-sealed pumps, Agilent’s dry scroll pumps do not have fluid to cleanse them of accumulated dust and debris. Run the pump periodically at atmosphere for a minute or two to flush out the pump. Flush the pump regularly and adjust this schedule according to your specific conditions. Personnel responsible for pump operation and maintenance must be well-trained and aware of the accident prevention rules. WARNING WARNING During operation the outer surface of the motor housing can become hot. Avoid touching the motor housing during pump operation. Startup Procedure 1. Be sure that the vacuum system isolation valve is closed. 2. Turn on power to the pump. 3. Open the isolation valve. Shutdown Procedure 1. Close the vacuum system isolation valve. This prevents debris in pump from being transported into the vacuum system. 2. Turn off power to the pump. NOTE ❑ Death may result from contact with high voltages. Always take extreme care and observe the accident prevention regulations in force. ❑ When the machine is powered up, be careful of moving parts and high voltages. ❑ If you have to perform maintenance on the pump after a considerable time in operation, allow the pump to cool as the temperature of the outer surface may be in excess of 55 °C (131 °F). ❑ Always disconnect your power supply to the pump before beginning maintenance work. Before returning the pump to the factory for repair, the “Health and Safety” sheet attached to this instruction manual must be completed and sent to the local sales office. A copy of the sheet must be inserted in the pump package before shipping. If a pump is to be discarded, it must be disposed of in accordance with specific national and local standards. 4 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Anleitungen zur Benutzung Allgemeine Informationen Auspacken und Inspektion Dieses Gerät ist zur Benutzung durch Fachkräfte bestimmt. Der Benutzer muss vor der Bedienung des Gerätes das Anleitungshandbuch und alle zusätzlichen von Agilent zur Verfügung gestellten Informationen gelesen haben. Agilent kann nicht für Vorfälle verantwortlich gemacht werden, die aus der Nichtbeachtung dieser Anleitungen, aus der inkorrekten Verwendung des Gerätes durch ungeschulte Personen und aus dem unbefugten Umgang mit dem Gerät oder anderen den gültigen nationalen Normen zuwiderlaufenden Handlungen resultieren. Die TriScroll™ 300 ist eine trockene Scroll-Vakuumpumpe. Diese Pumpe eignet sich zum Pumpen von Luft oder inerten Gasen. Die Pumpe ist nicht zum Pumpen von toxischen, korrosiven, explosiven oder partikelbildenden Gasen vorgesehen. Die folgenden Abschnitte enthalten alle erforderlichen Informationen, um die Sicherheit des Bedieners bei der Benutzung des Gerätes zu gewährleisten. Ausführliche Informationen befinden sich auf Seite 25 im Abschnitt "Technische Informationen". Dieses Handbuch verwendet das folgende Standard-Sicherheitsprotokoll: Beim Versandbehälter handelt es sich um einen doppelten Karton. WARNUNG VORSICHT HINWEIS Die Warnungsmeldungen dienen dazu, die Aufmerksamkeit des Bedieners auf ein bestimmtes Verfahren oder eine Methode zu lenken, deren inkorrekte Befolgung zu schweren Verletzungen führen kann. Die Vorsichtsmeldungen werden vor Verfahren angezeigt, deren Nichtbeachtung zur Beschädigung des Gerätes führen kann. Die Hinweise enthalten wichtige Informationen, die dem Text entnommen wurden. 1. Entfernen Sie nach dem Öffnen des äußeren Kartons die Schaumverpackung. 2. Schneiden Sie den inneren Karton auf. 3. Heben Sie die Pumpe mit der Sperrholzunterlage aus dem inneren Karton heraus. 4. Entfernen Sie die vier Schrauben, mit denen der Pumpenrahmen an der Sperrholzunterlage befestigt ist. 5. Machen Sie das NW16 Auslass-Montageteil ausfindig und legen Sie es beiseite. 6. Prüfen Sie, ob die Pumpe beim Transport beschädigt worden ist. Wenn Transportschäden vorhanden sein sollten, setzen Sie sich sofort mit dem Transportunternehmen und Ihrem lokalen Agilent Verkaufsbüro in Verbindung. 7. Bewahren Sie den Karton und das Verpackungmaterial auf. Das Gesamtgewicht der Sendung, einschließlich der Pumpe, beträgt ungefähr 34,2 kg (75 lbs). WARNUNG Gehen Sie beim Auspacken der Pumpe vorsichtig vor, um das Gerät nicht fallen zu lassen, und vermeiden Sie jede Art von plötzlichen Stößen oder Erschütterungen. WARNUNG Die TriScroll 300 wiegt 26,4 kg (58 lbs). Benutzen Sie beim Heben und beim Transport der Pumpe geeignete Hebetechniken, um Verletzungen zu vermeiden. HINWEIS Normale Umgebungseinflüsse können die Pumpe nicht beschädigen. Trotzdem wird empfohlen, den Pumpeneinlass verschlossen zu halten, bis die Pumpe im System installiert wird. Lagerung Beim Transport und bei der Lagerung der Pumpe dürfen die folgenden Umgebungsbedingungen nicht überschritten werden: Temperatur:  20 °C bis 60 °C ( 4 °F bis 140 °F) Relative Feuchtigkeit: 50 bis 80% (nicht kondensierend) 5 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Installationsanforderungen Während des Betriebes dürfen die folgenden Umgebungsbedingungen nicht überschritten werden: Sicherheit Temperatur: + 5 °C bis + 40 °C (41 °F bis 104 °F) Sicherheits- oder Isoliervorrichtungen dürfen nicht von der Pumpe entfernt oder modifiziert werden, da sonst schwerwiegende Sicherheitsrisiken entstehen und die Garantie ihre Gültigkeit verlieren kann. Relative Feuchtigkeit: 50 bis 80% (nicht kondensierend) ‘ WARNUNG VORSICHT ❑ Die vorliegende Pumpe ist ausschließlich für das Pumpen und Abführen von Luft und Edelgasen spezifiziert. Nicht spezifiziert ist sie für das Pumpen explosiver, entflammbarer, giftiger oder Korrosion auslösender Gase, die Verletzungen, Explosionen oder Brände auslösen können. ❑ Installieren Sie die Pumpe in einem Bereich, der keinem Regen, Dampf oder übermäßiger Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Diese Umgebungsbedingungen können elektrische Schocks, Kurzschlüsse und schwere Verletzungen verursachen. ❑ Stellen Sie vor der Inspektion oder Wartung der Pumpe sicher, dass die Stromversorgung abgetrennt ist. ❑ Konsultieren Sie zum Verdrahten der Pumpe einen qualifizierten Elektriker. ❑ Eine optionale geräuscharme Abpumpfunktion gibt es für Anwendungen, bei denen der Anwender Wert auf eine möglichst geringe Geräuschentwicklung legt. ❑ Um Verletzungen vorzubeugen, vermeiden Sie bitte unbedingt, dass eine an der Anlage arbeitende Person mit einem Körperteil in den Saugstrom gerät. Obwohl die Pumpe Spurenpartikel pumpen kann, die normalerweise in der Atmosphäre zu finden sind, ist sie nicht für Feststoffe, Chemikalien, Pulver, Lösungsmittel, Kondensate oder andere Partikel vorgesehen. Diese können das Gerät beschädigen, seine Leistung herabsetzen oder seine Lebensdauer verkürzen. Ein- und Dreiphasenpumpen operieren in Uhrzeigerrichung, wenn Sie von der Motorseite aus betrachtet werden. (Beachten Sie den Pfeil auf dem Pumpenrahmen.) Eine inkorrekte Rotation kann zu permanenten Schäden an der Pumpe führen. 6 VORSICHT Blockieren Sie nicht die Lüfter-Austrittskanäle, da sich die Pumpe sonst überhitzt. Eine Oberflächentemperatur der Pumpe von über 55 °C (131 ° F) kann die Pumpe beschädigen. Wenn derartige Bedingungen beobachtet werden, schalten Sie die Pumpe ab und lassen Sie sie abkühlen. Nehmen Sie die Pumpe auseinander, überprüfen Sie, ob Schäden vorhanden sind und reparieren Sie diese gegebenenfalls. VORSICHT Die Konfiguration der Pumpe bei der Lieferung vom Werk ist in der folgenden Tabelle zu sehen. Überprüfen Sie, dass die Konfiguration der Versorgungsspannung entspricht. Wenn eine Spannungsumstellung erforderlich ist, konfigurieren Sie die Spannung wie im Abschnitt "Elektrische Anschlüsse" auf Seite 28 und Seite 29 beschrieben. TriScroll 300 Series Vacuum Pump Dreiphasenpumpen werden ohne In Tabelle 3 sind die lieferbaren TS-300 Pumpenmodelle Spannungsversorgungskabel geliefert. Ein aufgeführt. Die Tabelle enthält außerdem Informationen Dreiphasen-Kabelsatz, Agilent Teilenummer S4789001, zu den Spannungsversorgungskabeln, die mit jeder ist lieferbar. Dieser Satz enthält keinen Stecker. einzelnen Pumpe verwendet werden müssen. Tabelle 3 Pumpenmodelle und Versorgungskabel Pumpenmodell Motorspannung Steckerart Sicherung Leitergröße Kabelmarkierung Kabellänge PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2,5 m PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362 13 Amp 3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - - PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m Stromunterbrecher WARNUNG Durch die Installation eines Unterbrechers der richtigen Kapazität werden Kurzschlüsse vermieden. Der Schutzschalter muss sich an einer geeigneten Position befinden, an der er leicht zu erreichen ist. Der Schutzschalter muss mit dem Ein/Aus-Symbol (I/O) als Trennschalter für die Anlage gekennzeichnet sein und die entsprechenden Anforderungen aus den Normen IEC 60947-1 und IEC 60947-3 erfüllen. In Tabelle 4 ist die Kapazität der Stromunterbrecher aufgeführt, die für Pumpenmotoren verschiedener Spannungen für Ein- und Dreiphasemotoren erforderlich sind. Tabelle 4 Anforderungen an Stromunterbrecher Einphasenmotor Kapazität des Unterbrechers Dreiphasenmotor Kapazität des Unterbrechers 100-115 VAC 50/60 Hz 15 Ampere 200-230 VAC 5 Ampere 200-230 VAC 50/60 Hz 7.5 Ampere 380-415-460 VAC 5 Ampere 7 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Betrieb Wartung Um ein optimales Vakuum zu erreichen, muss die Pumpe für etwa eine Stunde mit abgedichtetem Einlass laufen. Im Gegensatz zu herkömmlichen ölgekapselten Pumpen haben die trockenen Scroll-Pumpen von Agilent keine Flüssigkeit, um sie von angesammeltem Staub und Ablagerungen zu reinigen. Lassen Sie die Pumpe periodisch für ein bis zwei Minuten bei Atmosphäre laufen, um sie auszuspülen. Spülen Sie die Pumpe regelmäßig aus und passen Sie diesen Zeitplan Ihren speziellen Bedingungen an. Das für den Betrieb und die Wartung der Pumpe zuständige Personal muss gut geschult und mit den Regeln zur Unfallvermeidung vertraut sein. WARNUNG WARNUNG ❑ Der Kontakt mit hohen Spannungen kann zum Tod führen. Lassen Sie immer äußerste Vorsicht walten und beachten Sie die gültigen Vorschriften zur Unfallvermeidung. ❑ Wenn die Maschine eingeschaltet ist, muss besonders auf bewegliche Teile und hohe Spannungen geachtet werden. ❑ Wenn Sie Wartungsarbeiten an der Pumpe durchführen müssen, nachdem diese für längere Zeit in Betrieb war, lassen Sie die Pumpe zuerst abkühlen, da die Temperatur der Außenfläche der Maschine 55 °C (131 °F) überschreiten kann. ❑ Trennen Sie immer die Stromversorgung zur Pumpe ab, bevor Sie mit Wartungsarbeiten beginnen. HINWEIS Bevor Sie die Pumpe zur Reparatur an das Werk zurückschicken, muss das Blatt "Gesundheit und Sicherheit", das diesem Handbuch beigefügt ist, ausgefüllt und an das lokale Verkaufsbüro geschickt werden. Eine Kopie des Blattes muss vor dem Versand in die Verpackung der Pumpe eingelegt werden. Das Motorgehäuse kann im Betrieb heiß werden. Das Motorgehäuse bei laufender Pumpe nicht berühren. Startverfahren 1. Stellen Sie sicher, dass das Isolationsventil des Vakuumsystems geschlossen ist. 2. Schalten Sie die Stromversorgung für die Pumpe ein. 3. Öffnen Sie das Isolationsventil.. Abschaltverfahren 1. Schließen Sie das Isolationsventil des Vakuumsystems. Dadurch wird verhindert, dass Ablagerungen aus der Pumpe in das Vakuumsystem transportiert werden. 2. Schalten Sie die Stromversorgung zur Pumpe ab. Wenn eine Pumpe beseitigt werden soll, muss dies in Übereinstimmung mit den speziellen nationalen und lokalen Normen erfolgen. 8 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Instructions d'utilisation Informations générales Cet équipement est conçu pour être utilisé par des professionnels. L'utilisateur est tenu de lire ce manuel d'instructions ainsi que toutes les informations supplémentaires fournies par Agilent avant de faire fonctionner l'équipement. Agilent ne sera pas tenu responsable de tout incident se produisant en raison de la non observation de ces instructions, d'une utilisation incorrecte par un personnel non formé, d'une interférence non autorisée avec l'équipement, ou de toute action contraire à celles stipulées par les normes nationales appropriées. La TriScroll™ 300 est une pompe à vide sèche de type « scroll ». Cette pompe peut être utilisée pour pomper de l'air ou des gaz inertes. Elle n'est pas prévue pour pomper des gaz toxiques, corrosifs, explosifs ou formant des particulats. Les paragraphes suivants contiennent toutes les informations nécessaires pour garantir la sécurité de l'opérateur dans l'utilisation de cet équipement. Des informations détaillées sont fournies à la section « Informations techniques » à la page 25. Ce manuel utilise le protocole des normes de sécurité suivant: ADVERTISSEMENT Les messages d'avertissement visent à attirer l'attention de l'opérateur vis-à-vis d'une procédure ou pratique particulière, laquelle, si elle n'est pas observée correctement, pourrait entraîner des blessures graves. ATTENTION Les messages d'attention sont affichés avant des procédures, lesquelles, si elles ne sont pas respectées, pourraient causer des dommages à l'équipement. REMARQUES Les remarques contiennent des informations importantes prélevées du texte. Stockage Pendant le transport et le stockage de la pompe, les exigences environnementales suivantes ne doivent pas être dépassées : Température : 20 °C à 60 °C (4 °F à 140 °F) Humidité relative : 50 à 80% (non-condensée) 9 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Déballage et Inspection Le conteneur d'expédition est un carton double.. 1. Après l'ouverture de la boîte extérieure, retirez le bourrage de mousse. 2. Ouvrez la boîte intérieure à l'aide d'une lame. 3. Soulevez la pompe et la base de contreplaqué de la boîte intérieure. 4. Retirez les quatre écrous fixant le châssis de la pompe à la base de contreplaqué. 5. Repérez le raccord d'échappement NW16 et mettez-le de côté. 6. Contrôlez que la pompe n'est pas endommagée. Si la pompe a été endommagée durant le transport, contactez le transporteur et votre bureau de vente Agilent local immédiatement. 7. Conservez le carton et le garnissage. Le poids total du paquet, pompe comprise, est de 34,2 kg (75 livres) environ. ADVERTISSEMENT Lorsque vous déballez la pompe, faites attention à ne pas la laisser tomber, et évitez tout impact soudain ou vibrations dues à des chocs. ADVERTISSEMENT La TriScroll 300 pèse 26,4 kg (58 livres). Pour éviter tout risque de blessures, utilisez des techniques de levage appropriées lorsque vous déplacez la pompe. REMARQUES Une exposition normale à l'environnement n'endommagera pas la pompe. Toutefois, il est conseillé de tenir l'entrée de la pompe fermée jusqu'à ce que la pompe soit installée dans le système. Exigences d'installation Sécurité Ne retirez pas ni ne modifiez l'équipement de sécurité ou d'isolation de la pompe. Ceci pourrait représenter un risque important d'incendie et pourra invalider la garantie. ADVERTISSEMENT ❑ Cette pompe est uniquement conçue pour pomper et évacuer de l’air et des gaz inertes ; elle n’est pas conçue pour pomper des gaz explosifs, inflammables, toxiques ou corrosifs. Dans ce dernier cas, elle peut faire courir des risques de blessures corporelles, d'explosion ou d'incendie. ❑ Installez dans une zone qui ne soit pas exposée à la pluie, à la vapeur ou à une humidité excessive. Ceci peut causer des chocs électriques, des courts-circuits ainsi que des blessures corporelles importantes. ❑ Avant d'inspecter ou de réparer la pompe, assurez-vous que l'alimentation électrique a été déconnectée. ❑ Consultez un électricien qualifié lorsque vous effectuez le câblage de la pompe. ❑ Une option de silencieux d’échappement est disponible pour les applications dans lesquelles il est souhaitable de réduire le niveau de bruit généré par la pompe. ❑ Pour éviter les blessures corporelles, éviter d’exposer au vide toute partie du corps humain. ATTENTION Bien que la pompe soit en mesure de pomper des particulats traces se trouvant normalement dans l'atmosphère, elle n'est pas conçue pour traiter des solides, produits chimiques, poudres, solvants, condensats ou autres particulats. Ces éléments peuvent endommager l'équipement, dégrader sa performance ou raccourcir sa durée de vie. Les pompes monophasées et triphasées opèrent dans la direction des aiguilles d'une montre lorsque vues du côté moteur. (Notez la flèche sur le cadre de la pompe.) Une rotation incorrecte peut causer des dégâts permanents à la pompe. 10 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Pendant l'opération, les conditions environnementales suivantes ne doivent pas être dépassées : Température : +5 °C à +40 °C (41 °F à 104 °F) Humidité relative : 50 à 80% (non condensée) ATTENTION ATTENTION Lorsqu'elle est fournie par l'usine, la pompe est configurée tel qu'indiqué dans le tableau suivant. Vérifiez que la configuration correspond à la tension d'alimentation. Si un changement de tension est requis, configurez la tension tel que décrit dans « Connexions électriques » à la page 28 et page 29. Ne bloquez pas les conduits de ventilation car la pompe peut surchauffer. Une température à la surface de la pompe supérieure à 55°C (131° F) est potentiellement dangereuse. Si de telles conditions sont observées, éteignez la pompe et laissez-la refroidir. Désassemblez, examinez les traces de dommages, puis réparez, si nécessaire. Le disjoncteur doit être adéquatement placé et aisément accessible. Le disjoncteur doit être marqué comme état le dispositif de déconnexion de l’équipement par le symbole de marche/arrêt “I/O” et répondre aux exigences pertinentes d’IEC 60947-1 et d’IEC 60947-3. Les pompes triphasées sont expédiées sans câble d'alimentation. Un jeu de câble d'alimentation triphasé, Agilent pièce n° S4789001, est disponible. Ce jeu n'inclut pas de prise. Le tableau 5 liste les modèles de pompes TS-300 disponibles et indique le câble devant être utilisé avec chaque pompe particulière. Table 5 Modèle Pompe Tension Moteur Modèles de pompes et câbles Type Fiche Fusibles Taille Conducteur Marquage Câble Longueur Câble PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2,5 m PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362 13 Amp 3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - - PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m Coupe-circuits ADVERTISSEMENT Protégez-vous contre les courts-circuits en installant un coupe-circuit de la capacité adéquate. Table 6 indique la capacité des coupe-circuits requis pour les moteurs des pompes de différentes tensions, monophasés et triphasés. Table 6 Exigences des coupe-circuits Moteur monophasé Capacité du coupe-circuit Moteur triphasé Capacité du coupe-circuit 100-115 VAC 50/60 Hz 15 Ampères 200-230 VAC 5 Ampères 200-230 VAC 50/60 Hz 7.5 Ampères 380-415-460 VAC 5 Ampères 11 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Opération Entretien Afin d'atteindre le vide complet, la pompe doit fonctionner pendant environ une heure avec l'entrée hermétiquement fermée. À la différence des pompes à huile conventionnelles, les pompes sèches de type « scroll » Agilent n'ont pas de fluides pour les débarrasser de la poussière et des débris accumulés. Faites fonctionner la pompe régulièrement à l'atmosphère pendant une minute ou deux pour vider la pompe. Nettoyez-la ainsi régulièrement et ajuster ce programme en fonction de vos conditions particulières. Le personnel responsable de l'opération et de l'entretien de la pompe doit être parfaitement formé et conscient des règles de prévention des accidents. ADVERTISSEMENT Au cours du fonctionnement, la surface externe du compartiment moteur peut devenir très chaude. Evitez de toucher le compartiment moteur lorsque la pompe fonctionne. Procédure de démarrage 1. Assurez-vous que la soupape d'isolation du système de vide est fermée. 2. Connectez la pompe à l'alimentation. 3. Ouvrez la soupape d'isolation. Procédure d'arrêt 1. Fermez la soupape d'isolation du système de vide. Ceci empêche aux débris dans la pompe d'entrer dans le système de vide. 2. Déconnectez la pompe de l'alimentation. ADVERTISSEMENT ❑ Un contact avec des tensions élevées représente un danger de mort. Faites toujours très attention et observez les réglementations en vigueur sur la prévention des accidents. ❑ Lorsque la machine est alimentée, faites très attention aux pièces mobiles ainsi qu'aux tensions élevées. ❑ Si vous devez réaliser un travail d'entretien sur la pompe après une longue période d'opération, laissez la pompe refroidir car la température de la surface extérieure peut être supérieure à 55 °C (131 °F). ❑ Déconnectez toujours votre alimentation de la pompe avant de commencer tout travail d'entretien. REMARQUES Avant de renvoyer la pompe à l'usine pour la faire réparer, la fiche de « Santé et Sécurité » attachée à ce manuel d'instruction doit être remplie et renvoyée au bureau de vente local. Une copie de la fiche doit être jointe au colis avant l'expédition. Si une pompe doit être jetée, elle devra être détruite conformément aux normes nationales et locales appropriées. 12 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Instrucciones de uso Información general Este equipos está diseñado para que lo utilicen profesionales. El usuario debería leer este manual de instrucciones y cualquier otra información adicional suministrada por Agilent antes de trabajar con el equipo. Agilent no se hará responsable de cualquier evento que pueda ocurrir debido al no cumplimiento con estas instrucciones, el uso inapropiado por personas no cualificadas, la interferencia no autorizada en el equipo, o cualquier otra acción contraria a lo establecido en las normativas nacionales específicas. La TriScroll™ 300 es una bomba de vacío de sección descendente en seco. Esta bomba está preparada para el bombeo de aire o gases inertes. La bomba no está preparada para el bombeo de gases tóxicos, corrosivos, explosivos o que formen macropartículas. Los siguientes párrafos contienen toda la información necesaria para garantizar la seguridad del operador mientras utilice el equipo. Si desea información más detallada, consulte la sección "Información técnica" en la página 25. Este manual utiliza el siguiente protocolo estándar de seguridad: ADVERTENCIA PRECAUCIÓN NOTA Los mensajes de advertencia pretenden atraer la atención del operador sobre un procedimiento o práctica concreto, el cual, en caso de no seguirlo correctamente puede dar lugar a lesiones graves. Los mensajes de precaución se muestran ante de procedimientos, que en caso de no seguirse podrían provocar daños a los equipos. Almacenaje Cuando se transporte o almacene la bomba, no deberán superarse las siguientes condiciones ambientales: Temperatura: 20 °C a 60 °C (4 °F a 140 °F) Humedad relativa: 50 a 80% (sin condensación) Desembalaje e inspección El embalaje de transporte es un cartón doble. 1. Tras abrir la caja exterior, retire la espuma protectora. 2. Abra la caja interior. 3. Saque la bomba con la base de madera contrachapada de la caja interior. 4. Retire los cuatro pernos que sujetan el bastidor de la bomba a la base de madera contrachapada. 5. Localice el racor de escape NW16 y déjelo a un lado. 6. Inspeccione cualquier posible daño de la bomba. Si hubiera algún daño producido en el transporte, póngase de inmediato en contacto con la empresa de transporte o las oficinas de ventas Agilent. 7. Guarde el cartón y los materiales de embalaje. El peso total del embalaje, incluyendo la bomba es de aproximadamente 34.2 kg (75 libras). ADVERTENCIA Al desembalar la bomba, asegúrese de no dejarla caer y evite cualquier tipo de impacto brusco o vibración que pueda afectarla. ADVERTENCIA La bomba TriScroll 300 pesa 26.4 kg (58 libras). Para evitar lesiones, utilice las técnicas de izado adecuadas cuando transporte la bomba. Las notas contienen información importante tomada del texto. NOTA La exposición normal a entorno no dañará la bomba. Sin embargo, es aconsejable mantener la admisión de la bomba cerrada, hasta que ésta se instale en el sistema. 13 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Requisitos de instalación Durante su funcionamiento, las siguientes condiciones ambientales no deben superarse: Seguridad Temperatura: +5 °C a +40 °C (41 °F a 104 °F) No desmonte ni modifique ninguno de los equipos de seguridad o aislamiento presentes en la bomba. Si lo hiciera puede crear un grave riesgo de seguridad, pudiendo invalidar la garantía. Humedad relativa: 50 a 80% (sin condensación) ADVERTENCIA PRECAUCIÓN ❑ Esta bomba está diseñada para bombear y dejar escapar aire y gases inertes solamente; no está diseñada para bombear gases explosivos, inflamables, tóxicos o corrosivos. Estos gases podrían ocasionar lesiones físicas, explosiones o incendios. ❑ Instale la bomba en una zona no expuesta a la lluvia, el vapor o a una humedad excesiva. Pueden provocar sacudidas eléctricas, cortocircuitos y graves lesiones. ❑ Antes de inspeccionar o realizar operaciones de mantenimiento en la bomba, asegúrese de que el suministro eléctrico está desconectado. ❑ Consulte con un electricista cualificado siempre que deba cablear la bomba. ❑ Para aplicaciones en las que fuera deseable disminuir el nivel de ruido producido por la bomba, está la opción de un silenciador de escape. ❑ Para prevenir lesiones físicas, evite exponer cualquier parte del cuerpo humano al sistema de vacío. Aunque la bomba puede bombear micropartículas normalmente presentes en la atmósfera, no está diseñada para el proceso de sólidos, productos químicos, polvos, disolventes, condensados u otras macropartículas. Pueden dañar el equipo, degradar su rendimiento o acortar su vida útil. Las bombas monofásicas y trifásicas funcionan en la dirección de las agujas del reloj vistas desde el extremo del motor. (Fíjese en la flecha situada en el bastidor de la propia bomba). Un giro inapropiado puede dañar de forma permanente la bomba. 14 PRECAUCIÓN No bloquee los conductos del ventilador ya que la bomba se sobrecalentaría. Una temperatura en la superficie de la bomba de más de 55 ºC (131 ºF) es potencialmente perjudicial para la propia bomba. Si se observan dichas condiciones, desconecte la bomba y deje que se enfríe. Desmonte la bomba, inspecciónela en busca de posibles daños y repárela si fuera necesario. PRECAUCIÓN Tal como se suministra de fábrica, la bomba está configurada según la siguiente tabla. Verifique que la configuración se ajusta al voltaje de suministro. Si se requiere un cambio de voltaje, configure el voltaje según se describe en el apartado "Conexiones eléctricas" de la página 28 y 29. TriScroll 300 Series Vacuum Pump Las bombas trifásicas se envían sin cable de corriente. Está disponible un kit de cable de corriente trifásico, con P/N de Agilent S4789001. El kit no incluye la clavija. La Tabla 7 enumera los modelos de bombas TS-300 disponibles e indica el cable de corriente que debe utilizarse con cada bomba en concreto. Tabla 7 Modelo de bomba Voltaje del motor Modelos de bomba y cables de corriente Tipo de clavija Fusible Tamaño del conductor Cert. cable Longitud cable PTS03001UNIV 100-115 VCA NEMA 5-15P - Calibre 14 UL/CSA 2.5 m PTS03001UNIVEU 200-230 VCA CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m PTS03001UNIVUK 200-230 VCA BS 1363 BS 1362 13 Amp 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m PTS03003UNIV 200-230 VCA - - - - - PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - Calibre 14 UL/CSA 2.5 m PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - Calibre 14 UL/CSA 2.5 m Disyuntores ADVERTENCIA Protéjase de los cortocircuitos instalando un disyuntor de la capacidad apropiada. El disyuntor debe estar convenientemente ubicado y ser de fácil acceso. El disyuntor debe estar identificado como dispositivo de desconexión del equipo con el símbolo de encendido/apagado “I/O” y cumplir con los requerimientos respectivos de IEC 60947-1 y IEC 60947-3. La Tabla 8 enumera la capacidad del disyuntor requerida para los motores de bomba de varios voltajes, monofásicos y trifásicos. Tabla 8 Requisitos del disyuntor Motor monofásico 100-115 VCA 50/60 Hz Capacidad del disyuntor 15 amperios Motor trifásico Capacidad del disyuntor 200-230 VCA 5 amperios 200-230 VCA 50/60 Hz 7.5 amperios 380-415-460 VCA 5 amperios 15 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Funcionamiento Mantenimiento Para alcanzar el vacío máximo, la bomba debe dejarse en funcionamiento durante aproximadamente una hora con la admisión a la misma sellada. A diferencia de las bombas convencionales de hermeticidad por aceite, las bombas de sección descendente en seco Agilent no disponen de fluido para su limpieza en caso de acumulación de polvo y otros restos. Ponga en marcha de forma periódica en condiciones normales durante un minuto o dos para realizar un lavado de la bomba. Realice esta proceso de forma regular y ajuste el calendario de lavado a las condiciones concretas de trabajo. El personal responsable del funcionamiento y mantenimiento de la bomba debe estar cualificado y ser consciente de las normativas de seguridad e higiene en el trabajo. ADVERTENCIA ADVERTENCIA Durante el funcionamiento, la superficie exterior del alojamiento del motor puede calentarse. Evite tocar el alojamiento del motor durante el funcionamiento de la bomba. Procedimiento de arranque 1. Asegúrese de que la válvula de aislamiento del sistema de vacío está cerrada. 2. Conecte la corriente eléctrica de la bomba. 3. Abra la válvula de aislamiento. Procedimiento de parada 1. Cierre la válvula de aislamiento del sistema de vacío. Esto evita que los restos de la bomba pasen al sistema de vacío. 2. Desconecte la corriente eléctrica de la bomba. NOTA ❑ El contacto con alto voltaje puede provocar la muerte. Extreme las precauciones y tenga presente las normativas de seguridad e higiene. ❑ Cuando la máquina esté recibiendo alimentación eléctrica, tenga cuidado con las partes móviles y el alto voltaje. ❑ Si ha de realizarse una operación de mantenimiento en la bomba tras un periodo prolongado de funcionamiento, deje que la bomba se enfríe ya que la temperatura de la superficie exterior puede superar los 55ºC (131ºF). ❑ Desconecte siempre la alimentación eléctrica a la bomba antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en la misma. Antes de devolver a fábrica la bomba para su reparación, debe cumplimentar la hoja de "Seguridad e higiene" adjunta a este manual de instrucciones y enviarla a las oficinas de ventas locales. Una copia de la hoja debe introducirse en el embalaje de la bomba antes de enviarla a fábrica. Si una bomba debe ser eliminada, debe hacerse siguiendo las normativas específicas, tanto nacionales como locales. 16 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Istruzioni per l'uso Informazioni generali Disimballaggio ed ispezione Quest'attrezzatura è stata progettata per personale specializzato. Prima di mettere in funzione l'attrezzatura, l'utente deve leggere questo manuale di istruzioni e le eventuali informazioni aggiuntive fornite dalla Agilent. La Agilent non sarà responsabile per eventuali danni causati dalla mancata osservanza di queste istruzioni, dall`utilizzo errato da parte di personale non addestrato, dalle interferenze non autorizzate con l'attrezzatura, o da qualsiasi azione contraria a quella prevista dagli specifici standard nazionali. TriScrollTM 300 consiste di una pompa da vuoto a coclea a secco. Questa pompa è adatta per il pompaggio d'aria e di gas inerti. Non è invece adatta al pompaggio dei gas tossici, corrosivi, esplosivi o di formazioni particolari. I seguenti paragrafi contengono tutte le informazioni necessarie per garantire la sicurezza dell'operatore durante l'utilizzo dell'attrezzatura. Informazioni più dettagliate sono riportate nella sezione "Informazioni Tecniche" a pagina 25. Nel presente manuale è stato adottato il seguente protocollo standard di sicurezza: Il contenitore di spedizione consiste in un doppio scatolone. AVVERTENZA Questi messaggi servono ad attirare l'attenzione dell'operatore su una particolare procedura o prassi che, se non seguita correttamente, potrebbe causare serie lesioni. ATTENZIONE Questi messaggi vengono visualizzati prima della descrizione delle procedure e, se non osservati, potrebbero causare danni all'attrezzatura. NOTA Le note contengono importanti informazioni riprese dal testo. 1. Dopo aver aperto lo scatolone esterno, rimuovere l'espanso d'imballaggio. 2. Praticare un taglio nel secondo scatolone per aprirlo. 3. Sollevare la pompa assieme alla base di compensato dallo scatolone interno. 4. Rimuovere i quattro bulloni che fissano il telaio della pompa alla base di compensato. 5. Individuare il dispositivo di fissaggio dello scarico NW16 e metterlo da parte. 6. Esaminare che non vi siano danni alla pompa. Nel caso si siano verificati danni durante la spedizione, contattare immediatamente lo spedizioniere e l'ufficio vendite Agilent locale. 7. Conservare lo scatolone e il materiale d'imballaggio. Il peso totale dell'imballaggio, compresa la pompa, è di circa 34,2 kg (75 libbre). AVVERTENZA Quando si disimballa la pompa, assicurarsi di non farla cadere, ed evitare che subisca qualsiasi improvviso impatto o forte vibrazione. AVVERTENZA La pompa TriScroll 300 pesa 26,4 kg (58 libbre). Per evitare infortuni, utilizzare le corrette tecniche di sollevamento quando si sposta la pompa. NOTA La normale esposizione agli agenti atmosferici non può danneggiare la pompa. Tuttavia, si consiglia di tenere l'ingresso della pompa chiuso fino a quando la pompa non viene installata nel sistema. Conservazione Durante il trasporto o la conservazione della pompa, è opportuno rispettare i seguenti requisiti ambientali: Temperatura: da 20 °C a 60 °C (da 4 °F a 140 °F) Umidità relativa: dallo 50 al 80% (non condensante) 17 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Requisiti per l'installazione Durante il funzionamento, è opportuno rispettare i seguenti requisiti ambientali: Sicurezza Temperatura: da +5 °C a +40 °C (da 41 °F a 104 °F) Non rimuovere o modificare i sigilli di sicurezza o di isolamento dalla pompa perché potrebbero verificarsi incidenti e si potrebbe invalidare la garanzia. Umidità relativa: dallo 50 al 80% (non condensante) AVVERTENZA ATTENZIONE ❑ Questa pompa è progettata per pompare e scaricare esclusivamente aria e gas inerti; non è progettata per pompare gas esplosivi, infiammabili, tossici o corrosivi. L'uso di tali gas può causare lesioni, esplosioni o fiamme. ❑ Installare la pompa in un luogo che non sia esposto alla pioggia, al vapore, o ad un`umidità eccessiva. Questi agenti potrebbero causare scosse elettriche, corto circuiti e severe lesioni. ❑ Prima di esaminare la pompa o di eseguirne la manutenzione, assicurarsi che l'alimentazione elettrica sia scollegata. ❑ Consultare un elettricista qualificato ogni qualvolta si effettua il cablaggio della pompa. ❑ Per le applicazioni in cui si desidera diminuire il livello di rumorosità della pompa è disponibile un silenziatore di scarico opzionale. ❑ Per prevenire lesioni alle persone, evitare l'esposizione di qualsiasi parte del corpo verso la pompa. Sebbene la pompa possa pompare particelle normalmente presenti nell'atmosfera, non è stata progettata per aspirare oggetti solidi, sostanze chimiche, polvere, solventi, condense o altre sostanze particellari. Queste possono danneggiare l'attrezzatura, menomarne le prestazioni o abbreviare la durata di utilizzazione. Le pompe monofasi e trifasi funzionano in senso orario viste dall'estremità del motore. (Notare la freccia sul telaio della pompa). Una rotazione errata può causare danni permanenti alla pompa. 18 ATTENZIONE Non bloccare i condotti della ventola poiché la pompa si potrebbe surriscaldare. Se la temperatura della superficie della pompa supera i 55°C (131°F), potrebbero verificarsi seri problemi. Nel caso si verifichino tali condizioni, spegnere la pompa e lasciarla raffreddare. Smontarla, verificare che non vi siano danni e ripararli se necessario.. ATTENZIONE Così come fornita dalla fabbrica, la pompa è configurata come illustrato nella seguente tabella. Verificare che la configurazione corrisponda alla tensione dell'alimentazione. Qualora fosse necessario modificare la tensione, configurarla come descritto nella sezione "Collegamenti elettrici" a pagina 28 e 29. TriScroll 300 Series Vacuum Pump Le pompe trifasi vengono spedite senza il cavo di alimentazione. È disponibile un kit di cavi di alimentazione trifase, Parte Agilent n. S4789001. Questo kit non include una spina. Nella tabella 9 sono elencati i modelli di pompe TS-300 e sono indicati i cavi di alimentazione da utilizzare con ogni particolare pompa. Tabella 9 Modelli di pompe e cavi di alimentazione Modello pompa Tensione motore Tipo di spina Fusibile Dimensione del conduttore Sigle del cavo Lunghezza del cavo PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2,5 m PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1,50 mm2 <HAR> 2,5 m PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362 13 Amp 3x1.50 mm2 <HAR> 2,5 m PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - - PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m Interruttori automatici AVVERTENZA Proteggere dai corto circuiti installando un interruttore automatico della giusta capacità. L'interruttore di circuito deve trovarsi in una posizione appropriata e facilmente raggiungibile. L'interruttore di circuito deve essere contrassegnato come il dispositivo principale di disconnessione per l'apparecchio tramite il simbolo "I/O" e deve soddisfare i requisiti pertinenti delle direttive IEC 60947-1 e IEC 60947-3. Nella Tabella 10 sono elencati gli interruttori automatici richiesti per i motori delle pompe di varie tensioni, monofasi e trifasi. Tabella 10 Requisiti dell'interruttore automatico Motore monofase Capacità dell'interruttore Motore trifase Capacità dell'interruttore 100-115 VCA 50/60 Hz 15 Ampere 200-230 VCA 5 Ampere 200-230 VCA 50/60 Hz 7.5 Ampere 380-415-460 VCA 5 Ampere 19 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Funzionamento Manutenzione Al fine di raggiungere il vuoto massimo, la pompa deve funzionare per circa un'ora con l'ingresso sigillato. A differenza delle pompe convenzionali a tenuta d'olio, le pompe a coclea a secco della Agilent non hanno un fluido che le ripulisca da polvere e detriti accumulati. Per pulirla, far funzionare la pompa periodicamente ad atmosfera per un minuto o due. Lavare la pompa regolarmente e regolare questo programma secondo le specifiche condizioni. Il personale responsabile del funzionamento e della manutenzione della pompa deve essere ben addestrato e deve conoscere le regole per la prevenzione di incidenti. AVVERTENZA AVVERTENZA Durante l'uso, la superficie esterna dell'alloggiamento del motore può surriscaldarsi. Non toccare mai l'alloggiamento del motore mentre questo è in funzione. Procedura per l'avviamento 1. Assicurarsi che la valvola d'isolamento del sistema a vuoto sia chiusa. 2. Inserire l'alimentazione della pompa. 3. Aprire la valvola d'isolamento. Procedura per lo spegnimento 1. Chiudere la valvola d'isolamento del sistema a vuoto. Questo impedisce che i detriti presenti nella pompa vengano trasportati nel sistema a vuoto. 2. Disinserire l'alimentazione della pompa. NOTA ❑ Il contatto con l'alta tensione potrebbe causare lesioni mortali. Prestare sempre estrema attenzione ed osservare le regole per la prevenzione di incidenti in vigore. ❑ o Quando la macchina è accesa, fare attenzione alle parti in movimento e alle alte tensioni. ❑ Se si deve eseguire la manutenzione della pompa dopo un considerevole lasso di tempo, lasciare che la pompa si raffreddi poiché la temperatura della superficie esterna potrebbe superare i 55°C (131°F). ❑ Scollegare sempre l'alimentazione della pompa prima di iniziare il processo di manutenzione. Prima di restituire la pompa alla fabbrica per eventuali riparazioni, è necessario completare ed inviare all'ufficio vendite locale il modulo "Salute e Sicurezza" allegato al presente manuale di istruzioni. Una copia del suddetto modulo deve essere inclusa nell'imballaggio della pompa prima della spedizione. L`eventuale smaltimento della pompa deve avvenire in conformità con gli specifici standard nazionali e locali. 20 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 使用仕様概況概要開梱と点検この設備は専門者に向っている。ユーザーはこの設備を操作する前にこの取付仕様書及び Agilent の提供する他の追加情報を良く読まなければならない。これらの仕様に遵守しないこと、訓練されていない人に間違って使用されること、許可されずにこの設備の運転を妨げること、或は特定の国家標準にある操作規範と相違して操作することによる如何なる事故に対して、Agilent は責任を負わない。梱包箱は二重ダンボールである。この TriScroll™ 300 はスクロール型ドライ真空ポンプである。このようなポンプは空気と希ガスに適用する。しかし、有毒ガス、腐食性ガス、爆発性ガス或は微粒子ガスに適用しない。 5. NW16 排気管のコネクターを見出して、傍に置く。次の節にこの設備を使用する時の操作者の安全保障に関するすべての必要情報を含む。詳細はページ 25 の「技術情報」を参考してください。この仕様書は次の標準安全プロトコルを採用する： 1. 外部梱包箱を開けた後、フォームプラスチックを取外す。 2. 内部梱包箱を切り開く。 3. ベニヤ板の台座でポンプを内部梱包箱から取外す。 4. ポンプフレームをしっかりと固定する為のベニヤ板にある四つのボルトを取外す。 6. ポンプが損害されたか否かを点検する。運送損害がある場合、すぐ運搬会社と地元の Agilent 販売事務所と連絡してください。 7. ダンボールと梱包材料を保留してください。ポンプを含む梱包の総重量は約 34.2 キロである。（75 ポンド）警告警告は操作者に特定の操作手順とオプレーションを注意させる内容を示す。その内容を無視すると重大損傷の可能性がある。警告ポンプの梱包を開ける時は、ポンプが落ちないことを確認してください。且つ、突然のインパクトとショックを避けてください。注意注意内容は手順の前に示す。注意内容を無視すると設備損害の可能性がある。警告 TriScroll 300 の重さは 26.4 キロであマニュアルから摘録される重要情報を含む。注注る（58 ポンド）。損害をもたらさない為にポンプを移動する時は正しい持ち上げる技術を採用してください。正常の場合は、環境にポンプを露出すると破損を誘発できる。システムの中にポンプを取り付ける前にポンプ入口を密封する状況を保持してください。保存ポンプを運送保存する場合は次の環境要求を適わなければならない。温度：相対湿度： 20 °C ～ 60 °C（4 °F ～ 140 °F） 50 ～ 80%（凝結物無し） 21 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 取付要求操作する時は以下の環境要求を適わなければならない。安全安全設備と絶縁設備を取外す或は修正しないでください。そうすると、重大の安全危険と修理保証の無効を誘発する可能性がある。警告温度：相対湿度： +5 °C ～ +40 °C（5.00 °C ～ 40.00 °CÅj 50 ～ 80%（凝結物なし）注意空気回路を塞げないでください。塞がるとポンプの温度が高すぎるようになる。ポンプの表面温度が 55 °C (131 ° F) 以上になると損害を誘発する可能性がある。したがって、このような情況を発見するとポンプをオフして、冷却させる。必要な場合はポンプを取外して、点検と修理してください。注意工場からの設定は以下に表のようである。この設定が電源と一致するかどうかと点検してください。 ❑ このポンプは、エアおよび不活性ガスの吸入排出専用です。爆発性、可燃性、有毒、または腐食性のガスには対応しておらず、そのようなガスを使用すると傷害、爆発、または火災の原因になる恐れがあります。 ❑ 取付場所は雨水、蒸気或は多すぎる湿気に影響されやすくないところにする。そうしないと、電撃、ショートと身体傷害を誘発する可能性がある。 ❑ ポンプを点検と修理する前に、ポンプの電源をカットオフすることを確認してください。 ❑ ポンプの配線する場合は、電気認可技師に問い合わてください。 ❑ ポンプノイズの軽減が求められる用途のために、排気消音のオプションがあります。 ❑ 傷害の発生防止のために、身体のどの部分であれ吸気口に近づけないでください。注意このポンプが普通に空気にある微粒子を汲み出すことができるが、固体、化学製品、粉状物、溶剤、凝縮物或は他の微粒子物を汲み出すために設計されないので、このような物は設備を損害して、設備の性能が低下して、その使用期限を短縮する可能性がある。電動機の側からみると、単相誘導電動機と三相誘導電動機が時計回りに回転するはずである。（ポンプフレームにある矢印を注意してください）正しく回転しないとポンプを永久的に損害する可能性がある。 22 電圧を変更する必要がある場合、ページ 28 とページ 29 の「電気接続」のように電圧を設定する。 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 表 11 に利用可能な TS-300 ポンプの型式を示す。また、特定ポンプの電源コードを指定する。表 11 ポンプ型電動機電圧三相誘発ポンプは電源コードが付かないが、Agilent 部品の番号が S4789001 である三相電源コードキットを配置する。このキットにはプラグを含まない。ポンプ型式と電源コードプラグ型式溶解切断コンダクターサイズコードマークコード長さ PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362 13 Amp 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - - PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m 回路遮断器警告適切的な遮断器を取り付けることによって、ショートを防止する。サーキットブレーカーは、手が届きやすい適切な位置に配置してください。サーキットブレーカーは、遮断器を表す「I/O」の記号が付され、IEC 60947-1 および IEC 60947-3 に適合している必要があります。表 12 は各種の電圧で単相と三相ポンプ用電動機の遮断器の必要容量をあげる。表 12 単相誘発電動機遮断器の要求 100-115 VAC 50/60 Hz 遮断器の必要容量 15 Amperes 三相誘発電動機 200-230 VAC 遮断器の必要容量 5 Amperes 200-230 VAC 50/60 Hz 7.5 Amperes 380-415-460 VAC 5 Amperes 23 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 操作保守到達真空を実現する為に、ポンプの入口を密封した場合にポンプに約１時間ほど続いて運転さてください。操作と保守の担当者は厳しく訓練されなければならない。そして、事故防止規則を精通しなければならない。従来の油回転（真空）ポンプと違って、Agilent のスクロール型ドライ真空ポンプは液体で蓄積される塵と破片を浄化する必要がない。空気の環境で一分或は二分ほどポンプを運転するとポンプのクリーニングを実現できる。定期的にポンプを浄化してください。特定の情況に応じて、この時間を調整してください。警告警告 ❑ 高圧と接すると電撃死亡になる可能性があるので、いつも有効的の事故防止規則を遵守しなければならない。 ❑ 通電した後、部品を移動する場合はよく注意して、特に高圧を注意してください。ポンプの運転中、モータハウジングの外面が高温になる場合があります。ポンプの運転中はモータハウジングに触れないように注意してください。 ❑ ポンプが長時間ほど運転した後に保守しないと、その表面温度が 55 °C (131 ° F) 以上になる可能性があるので、冷却された後保守してください。 ❑ 保守を始める前にいつもポンプの電源を OFF にしてください。スタートアップ手順 1. 真空システムの遮断弁を閉めたことを確認する。 2. ポンプの電源を ON にする。 3. ポンプの遮断弁を開ける。シャットダウン手順 1. 真空システムの遮断弁を閉める。これによって、破片が真空システムまで運搬されて、ポンプに入ることを防止できる。 2. ポンプの電源を ON にする。 24 注工場にポンプを返還して修理を要求する前に、この仕様書付きの「健康と安全」表を記入して、地元の販売事務所へ郵送してください。運搬運送される前にこの表の写しをポンプパッケージの中においてください。ポンプを廃棄する場合、特定の国家と地方標準によって処理しなければならない。 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 使用说明一般信息开箱和检查本设备供专业人员使用。用户在操作本设备之前应阅读此安装手册以及 Agilent 提供的任何其它附加说明。对于因不遵照这些说明、未经培训人员不当地使用、未经授权而擅自干扰本设备操作或执行与特定国家标准要求的操作相违反的操作而导致的任何事故， Agilent 概不负责。包装箱为双层纸箱。 TriScroll™ 300 为干涡管真空泵。此泵适用于泵送空气或惰性气体。该泵不用于泵送有毒气体、腐蚀性气体、爆炸性气体或含颗粒状物质气体。以下章节提供使用本设备时确保操作人员安全的所有必需信息。有关详细信息，请参阅第 25 页 “Technical Information”。本手册采用以下标准安全体例：警告注意注释 1. 打开外包装箱后，取出泡沫包装。 2. 切开内包装箱。 3. 通过胶合板基座将泵抬出内包装箱。 4. 卸下将泵架紧固至胶合板基座的四颗螺栓。 5. 找到 NW16 排气管接头并将其置于一边。 6. 检查泵是否在运输中遭受损坏。如果发现任何运输中造成的损坏，请立即与承运商和您当地的 Agilent 销售办事处联系。 7. 保留纸箱和包装材料。包括泵在内的包装总重量大约为 34.2 公斤 (75 磅 )。警告消息用于提请操作人员注意特定的操作步骤或实际操作，如果不严格按照指导操作，可能会导致严重人身损伤。警告打开泵包装时，确保不要将泵跌落，并且避免不要突然碰撞或冲击振动泵体。注意消息显示在操作步骤之前，如果不遵照注意消息的指导，可能会损坏设备。警告 TriScroll 300 重 26.4 公斤 (58 磅 )。为避免造成损伤，在移动泵时，请使用适当的起重装置。注释正常情况下，将泵暴露于环境中不会对其造成损坏。不过，建议在系统中安装泵之前，将泵吸入口保持为密封状态。注释包含从文本中提取的重要信息。存放在运输和存放该泵时，不应超出以下环境要求：温度：相对湿度： 20 °C 至 60 °C (4 °F 至 140 °F) 50 至 80% ( 不冷凝 ) 25 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 安装要求操作期间，不应超出以下环境条件：温度：相对湿度：安全请勿拆卸或改动泵中的任何安全或绝缘装置。否则，可能会造成严重的安全隐患并可能使保修失效。警告注意请勿阻塞风道，否则可能会造成泵的温度过高。泵的表面温度若超过 55 (131 °F) 就有可能造成损坏。如果观察到此类情况，请关闭泵并允许其冷却。必要时，请拆卸泵、检查是否损坏并进行修理。注意泵出厂时的配置如下表所示。请检查此配置是否与您当地的电源电压相匹配。 ❑ 此泵仅用于泵送和排出空气和惰性气体，不用于泵送爆炸性、易燃气体、有毒气体或腐蚀性气体。否则，可能导致人身伤害、爆炸或火灾。 ❑ 安装场所不能易遭受雨淋、蒸汽或湿度过高。否则，可能导致电击、短路和严重的人身伤害。 ❑ 在检查或维修泵之前，确保断开泵的电源。 ❑ 每当对泵进行布线时，请咨询合格的电气技师。 ❑ 此类应用可选择排气静音选项，这一选项对降低泵的噪声声级效果较好。 ❑ 为防止造成人身伤害，应避免身体的任何部位暴露于真空中。注意尽管该泵可以泵送大气中通常存在的颗粒状物体，但是它不设计用于处理固体、化学制品、粉状物体、溶剂、冷凝物或其它颗粒状物体。这些物质可能会损坏设备、降低设备性能或缩短其使用寿命。从电动机一端观看时，单相和三相泵应以顺时针方向运转。 ( 请注意泵架上的箭头。 ) 如果旋转方向不正确，可能会对泵造成永久性损坏。 26 +5 °C 至 C (41 °F 至 104 °F) 50 至 80% ( 不冷凝 ) 如果需要转换电压，请按第 28 页和第 29 页 “Electrical Connection” 中的说明配置电压。 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 表 13 列出了可用的 TS-300 泵型号，并指出每种特定泵使用的电源电缆。表 13 泵型号电动机电压三相泵未随附电源电缆。可向客户提供 Agilent 部件号为 S4789001 的三相电源电缆套件。此套件不包括插头。泵型号和电源电缆插头类型熔断导体尺寸电缆标记电缆长度 PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 号标准直径 UL/CSA 2.5 米 PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 米 PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362 13 安培 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 米 PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - - PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 号标准直径 UL/CSA 2.5 米 PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 号标准直径 UL/CSA 2.5 米断路器警告通过安装适当容量的断路器以防止短路。断路器应安装在合适的位置，伸手可触。断路器作为设备的断开装置，必须标明开 / 关、 “ 输入 / 输出 ” 标志并符合 IEC 60947-1 和 IEC 60947-3 的相关要求。表 14 列出了各种电压单相和三相泵用电动机所需的断路器容量。表 14 单相电动机断路器容量三相电动机断路器容量断路器要求 100-115 VAC 50/60 Hz 15 安培 200-230 VAC 5 安培 200-230 VAC 50/60 Hz 7.5 安培 380-415-460 VAC 5 安培 27 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 操作维护为了实现极限真空，必须在密封泵吸入口的情况下使泵保持运行大约一小时的时间。负责操作和维护泵的人员必须经过严格的培训，并且熟悉事故预防规则。与传统油封泵不同的是， Agilent 的干涡管泵无需使用液体清洗其中所沉积的灰尘和碎屑。在大气环境中定期运行泵一或两分钟即可实现对泵的清洁。定期清洗泵并根据特定情况调整此时间安排。警告 ❑ 接触高压可能会遭受电击而致死。应始终格外小心并遵循有效的事故预防规程。 ❑ 机器通电后，须特别小心移动部件并警告注意高压。 ❑ 如果必须在泵操作相当长的时间之后对其进行维护，请等其冷却后再操作，因为外表面的温度可能超过 55 ℃ (131 °F)。 ❑ 在开始维护工作之前，始终断开泵的电源。启动过程 1. 确保关闭真空系统隔离阀。 2. 打开泵的电源。 3. 打开隔离阀。关机过程 1. 28 将泵返回工厂维修之前，必须填写本说明手册随附的 “ 健康和安全 ” 表，并将其发送至当地销售办事处。运输之前，必须将该表的副本插入泵的包装箱内。关闭真空系统隔离阀。这可以防止碎屑由于传送至真空系统而进入泵体内。 2. 注释关闭泵的电源。如果要废弃泵，必须按照特定的国家和当地标准对其进行处置。 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 사용설명 일반정보 포장 열기 및 검사 본 설비는 전문인원 사용으로 제공합니다 . 사용자는 본 설비를 조작하시기 전에 본 설치 안내서 및 Agilent 에서 제공한 기타 모든 추가정보들을 읽으셔야 합니다 . 이러한 설명에 따르지 않았거나 훈련 받지 않은 인원의 부적합 사용 , 마음대로 본 설비에 지장을 주거나 특정국가의 표 준을 위하여 제공한 조작과 반대인 조작으로 인한 임의의 사고에 대하여 Agilent 에서는 어떠한 책임도 지지 않습 니다 . 포장 박스는 두 층으로 된 종이 박스입니다 . 본 TriScroll™ 300 은 건조 소용돌이 진공펌프입니다 . 본 펌프는 공기나 불활성 기체를 펌핑하는 데 적용됩니다 . 본 펌프는 유독 기체 , 부식성 기체 , 폭발성 기체 및 미립 성 기체를 펌핑하는 데 사용하지 않습니다 . 하기의 내용에는 본 설비의 사용중에 조작인원의 안전을 보장하는 모든 필수정보가 포함되여 있습니다 . 관련 상세 한 정보는 제 25 페이지의 " 기술정보 " 를 참고로 하여 주 십시오 . 본 안내서는 하기의 안전협의 표준에 부합됩니다 : 경고 경고메시지는 조작인원으로 하여금 특 정의 조작절차나 실지조작에 주의를 돌 리게 하기 위한 것으로서 엄격히 지키지 아니하면 심한 손상을 초래할 수 있습니 다. 주의 주의메시지는 조작절차 전에 주의소식 에 따라 조작하지 아니하면 설비를 파손 할 수 잇다는 것을 알려 줍니다 . 주석 주석은 본문에서 취한 중요한 정보를 포 함합니다 . 1. 겉 포장을 연 후 플라스틱 발포 포장을 꺼냅니다 . 2. 내부 포장을 잘라 냅니다 . 3. 베니어판을 이용하여 내부 박스에서 펌프를 들어냅 니다 . 4. 펌프 틀과 베니어판을 고정시킨 네개 볼트를 제거합 니다 . 5. NW16 배기장치 플러그를 찾아내여 옆에 둡니다 . 6. 펌프에 파손이 있는 가 검사합니다 . 운송과정에 파손이 있을 경우 즉시 운수회사 및 현지 Agilent 대리점에 연락하십시오 . 7. 종이 박스와 포장재료를 보관하여 주십시오 . 펌프를 포함한 포장의 총 중량은 약 34.2 킬로 입니다 (75 파운드 ). 경고 펌프의 포장을 뜯을 때 펌프를 떨어뜨리 는 것을 삼가시고 펌프를 갑자기 충돌 , 진동하는 것을 피하여 주십시오 . 경고 경고 TriScroll 300 의 무게는 26.4 킬로 에 달합니다 （58 파운드） . 파손을 피 하기 위하여 펌프를 이동 시 정확한 기 중기술을 사용하십시오 . 주석 주석 일반상황에서 펌프는 환경 중에 드 러나도 파손 되지 않습니다 . 하지만 펌 프를 설치하기 전 펌프의 흡입구의 밀폐 상태를 유지할 것을 건의합니다 . 보관 본 펌프를 운송 및 보관 시 하기의 환경 요구의 한계를 넘 지 말아 주십시오 : 온도： 상대습도： 20 °C 에서 60 °C 까지 （4 °F 에서 140 °F 까지） 50 에서 80% 까지 （응축하지 않음） 29 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 설치요구 조작기간에 하기의 환경요구를 넘지 말아 주십시오 : 온도： 안전장치 펌프의 임의의 안전 및 절연장치를 뜯어내거나 고치지 말 아 주십시오 . 그렇지 아니할 경우에는 심한 사고를 빚어 낼 가능성이 있으며 품질 보증이 효력을 잃을 가능성이 있습니다 . 경고 상대습도： +5 °C 에서 +40 °C 까지 (41 °F 에서 104 °F 까지 ) 50 에서 80% 까지 （응축하지 않음） 주의 주의 바람덕트를 막지 말아 주십시오 . 그렇지 아니할 경우 펌프의 온도가 너무 높아질 수 있습니다 . 펌프의 표면온도 가 55 °C (131 ° F ) 를 넘으면 파손될 위 험이 있습니다 . 이러한 상황을 발견하 면 펌프를 정지하여 냉각시켜야 합니다 . 필요 시 펌프를 뜯어서 파손이 있는가 를 검사하고 수리하여야 합니다 . 주의 주의 펌프가 제조상으로부터 출하 시의 배치는 아래의 표와 같습니다 . 이러한 배치와 전원전압과의 부합여부를 검사 하십시오 . ❑ 본 펌프는 공기나 불활성 기체를 펌 핑하고 배출하는 데 적용되고 폭발성 기 체 , 가연성 기체 , 유독상 기체 , 부식성 기체를 펌핑하는 데 사용하지 않습니다 . 이러한 기체들은 인체 상해 , 폭발 및 화재를 일으킬 수 있습니다 . ❑ 설치장소는 비에 쉽게 젖는 , 수증기 및 습기의 영향을 많이 받는 장소가 아 니여야 합니다 . 그들은 감전 , 단락과 인 신상해를 초래할 수 있습니다 . ❑ 펌프를 검사 및 수리 할 때 펌프의 전 원을 끊어야 합니다 . ❑ 펌프에 대하여 배선을 진행할 때 전 기 기술자에게 자문하여 주십시오 . ❑ 해당 장치에서 펌프가 생성하는 소 음 수준을 감소시키는 것이 바람직한 경우 , 배기 소음 옵션을 이용할 수 있 습니다 . ❑ 신체 부상을 방지하려면 , 신체의 일 부를 진공에 노출시키지 않도록 하십 시오 . 주의 주의비록 본 펌프는 대기 중에 보편적으 로 존재하는 미립성 물체를 펌핑할 수 있지만 고체 , 화학제품 , 분말 물질 , 용 제 , 응축물 및 기타 미립성 물체에 사용 하지 않도록 설계한 것입니다 . 발동기 쪽에서 볼 때 단상과 삼상은 시 계방향으로 운전하여야 합니다 .( 펌프 틀에 있는 화살표를 주의하여 주십시오 .) 회전이 정확하지 않을 경우 영구성 파손 을 초래할 수 있습니다 . 30 전압의 전환이 필요 시 제 28 페 29 페이 지의 " 전기연결 " 중의 설명에 따라 전 원을 설치하십시오 . TriScroll 300 Series Vacuum Pump «• 15 에서는 사용이 가능한 TS-300 펌프 모델과 매개 특 정 펌프에 사용되는 코드를 기록하였습니다 . 표 15 펌프모델 발동기전압 삼상펌프에는 코드가 함께 들어있지 않고 Agilent 부품번 호가 S4789001 인 삼상전원 케이블공구세트를 제공하였 습니다 . 이 세트에는 플러그가 포함되지 아니합니다 . 펌프모델 및 코드 플러그유형 퓨징 도체사이즈 코드 표기 코드 길이 PTS03001UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03001UNIVEU 200-230 VAC CEE 7/7 - 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m PTS03001UNIVUK 200-230 VAC BS 1363 BS 1362 13 Amp 3x1.50 mm2 <HAR> 2.5 m PTS03003UNIV 200-230 VAC - - - - - PTS03001UVPI 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m PTS03101UNIV 100-115 VAC NEMA 5-15P - 14 Gage UL/CSA 2.5 m 브레이커 경고 적당한 용량의 브레이커를 설치하여 단 락을 방지하여야 합니다 . 회로 차단기는 적절한 위치에 배치되어 야 하며 쉽게 접근할 수 있어야 합니다 . 회로 차단기는 켜짐 / 꺼진 기호인 “I/O” 를 이용하여 장비에 대한 연결 해제 장 치로 마킹되어야 하며 IEC 60947-1 및 IEC 60947-3 의 관련 규정을 충족시켜야 합니다 . «• 16 에서는 각종 전압의 단상과 삼상 펌프용 발동기가 수요하는 브레이커 용량을 열거하였습니다 . 표 16 단상발동기 브레이커 용량 삼상발동기 브레이커 용량 브레이커 요구 100-115 VAC 50/60 Hz 15 Amperes 200-230 VAC 5 Amperes 200-230 VAC |50/60 Hz 7.5 Amperes 380-415-460 VAC 5 Amperes 31 TriScroll 300 Series Vacuum Pump 조작 유지 극한 진공을 실현하기 위하여 반드시 펌프 흡입구를 밀폐 한 상태에서 펌프를 약 한 시간 가량 운행하여야 합니다 . 펌프를 조작 , 유지하는 인원은 엄격한 훈련을 거쳐야 하 고 사고 방지 규칙에 익숙하여야 합니다 . 전통적인 기름밀폐 펌프와 상이한 점은 Agilent 의 건조 소용돌이 펌프는 액체를 사용하여 그 중에 누적된 먼지와 부스러기를 세척할 필요가 없습니다 . 대기 환경 중에서 정기적으로 펌프를 1-2분간 운행하면 펌프에 대한 세척을 완성할 수 있습니다 . 정기적으로 펌프를 세척하고 특정 상황에 따라 이 시간 안배를 조절합니다 . 경고 경고 ❑ 기계에 전력을 공급한 후 부품을 이 동 시 조심하며 고압전기에 주의하여 주 십시오 . 작동하는 동안에는 모터 하우징의 바깥 쪽면이 매우 뜨겁습니다 . 펌프가 작동 하는 동안에는 모터 하우징을 만지지 마 십시오 . ❑ 반드시 펌프가 상당한 시간을 작동 후에 수리하여야 할 경우 냉각된 후 다 시 조작하여 주십시오 . 그것은 그 때 의 표면의 온도가 55 °C (131 °F) 를 넘을 수 있기 때문입니다 . 시동과정 1. 진공시스템 격리 밸브가 닫긴 것을 확인합니다 . 2. 펌프에 전력을 공급합니다 . 3. 격리밸브를 엽니다 . 중단과정 1. 전공 시스템 격리 밸브를 닫습니다 . 이것은 부스러기가 진공 시스템에 전송되어 펌프에 들어가는 것을 방지합니다 . 2. 32 펌프의 전원을 끊습니다 . ❑ 고압전기를 접촉하면 감전되어 사망 을 초래할 수 있습니다 . 시종 효과적인 사고방지 규정에 따라 특별히 조심하여 주십시오 . ❑ 유지 조작을 시작 하기 전에 항상 전 원을 ?D 어 주십시오 . 주석 펌프를 제조상에 반환하여 수리하기 전 에는 반드시 본 설명 안내서와 함게 드 린 " 건강 및 안전 " 안내서를 써넣어서 현지 대리점에 보내 주십시오 . 운송 전 에 반드시 이 표의 부본을 펌프의 포장 속에 넣어 주십시오 . 펌프를 폐기할 경우 반드시 나라와 현지의 기준에 따라 처치하여야 합니다 . TriScroll 300 Series Vacuum Pump Technical Information Table 17 Specifications Model TriScroll™ 300 Series Dry Scroll Vacuum Pump Interface dimensions See Figure 1 on page 34 Peak pumping speed 50 Hz: 210 l/m, 12.6 m3/hr (7.4 cfm) 60 Hz: 250 l/m, 15 m3/hr (8.8 cfm) Media Clean air. No toxic, corrosive, explosive or particulate forming gases Ultimate pressure (Torr) 1.0 x 102 Torr (1.3 x 102 mbar) Maximum inlet pressure 1.0 atmosphere (0 psig) Maximum continuous inlet pressure 100 Torr Maximum outlet pressure 1.1 atmosphere (1.5 psig) Inlet connection NW25 Exhaust connection Female 1/4" National Pipe Thread (NW16 adapter provided) Gas ballast Female 1/4" National Pipe Thread (40 Micron sintered filter provided) Ambient operating temperature 5 °C to 40 °C (41 °F to 104 °F) Storage temperature –20 °C to 60 °C (–4 °F to 140 °F) Motor rating 0.75 HP (0.56 kW) Operating voltages Single phase models: ❑ 50-60 Hz/100-115: 200-230 VAC ±10% Three phase models: ❑ 50 Hz/190-230:380-460 VAC ±10% ❑ 60 Hz/200-230:460 VAC ±10% Motor full load currents See Table 18 on page 36 Motor thermal protection Type U automatic Operating speed 60 Hz: 1725 RPM, Cooling system Air-cooled Weight Pump only: 26.4 kg (58 lbs) Shipping weight: 34.2 kg (75 lbs) Noise level (per ISO 11201) 68 dB(A) Vibration level at inlet (per ISO 10816-1) 6.3 mm/sec Installation Pollution Degree: 2 50 Hz: 1425 RPM Installation category: 2 Altitude: 2000 m, indoor usage and storage 33 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Figure 1 Interface Drawing with Dimensions Figure 2 34 Pumping Speed Curves TriScroll 300 Series Vacuum Pump 3 4 2 1 6 5 1. Cowling Screws; M5 (3) 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. Cowling Inlet (NW25) Inlet Screen NW16 Exhaust Adapter Bearing Purge Port (1/4" National Pipe Thread) Pump Frame Frame Screws; M6 (4) Gas Ballast Port (1/4" National Pipe Thread) Mounting Holes; 11 mm diameter thru (8) Rubber Feet (4) Motor Cover Screws (3) Motor Electrical Cover 8 7 9 13 12 10 11 Figure 3 TriScroll 300 Series Vacuum Pump (Single Phase Pump Shown) 35 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Electrical Connections Table 18 lists the full load motor currents at various voltages. Table 18 Full Load Motor Currents, Amperes 1 phase motor 100 V 115 V 200 V 230 V 50 Hz 8.4 9 4.2 4.5 60 Hz 6.8 6.8 3.7 3.4 3 phase motor 200 V 230 V 380 V 415 V 460 V 50 Hz 2.5 2.6 1.3 1.3 - 60 Hz 2.4 2.2 - - 1.1 Single Phase Motor Connection The pump is configured for low voltage, 100 VAC to 115 VAC, or for high voltage, 200 VAC to 230 VAC. Low voltage exists between connection points "4" and "Line 2" whether the pump motor is configured for low or high voltage. Figure 4 shows the electrical connections for a single phase motor. . 1 Violet (Internal) . . 4 5 . 2 . Black (Internal) VPI Valve (Optional) . . 4 5 2 L2 Power Cord VPI Valve (Optional) High Voltage Figure 4 36 . 1 L1 Power Cord . . L1 Power Cord Violet (Internal) VPI Valve (Optional) Black (Internal) L2 Power Cord VPI Valve (Optional) Low Voltage Single Phase Motor Electrical Connections TriScroll 300 Series Vacuum Pump Three Phase Motor Connection CAUTION Wire the motor and electrical interlocks (if applicable) in accordance with local electrical codes and the relevant electrical component manufacturer’s instructions. Be sure to disconnect the electrical supply before rewiring for a different voltage. Be sure the pump is wired correctly before applying power. A voltage mismatch can damage the pump. The pump can be configured for low voltage, 200 VAC to 230 VAC, or for high voltage, 380 VAC to 415 VAC and 460 VAC. As supplied from the factory, the pump is configured for low voltage. Figure 5 shows the electrical connections for three phase motor. Figure 5 Three Phase Motor Electrical Connections 1. Verify the electrical supply voltage. 2. Remove the three screws (item 12 in Figure 3 on page 35) that are holding the motor electrical cover (item 13 in Figure 3). 3. Refer to Figure 5 to connect the motor to match your supply voltage. ❑ Use a 16/4, 600 V power cord, H07RN-F or equivalent. ❑ Strain relief the power cord with a 1/2" NPT male cord connector, Hubbell SHC1023CR or equivalent. Attach the male cord connector to the 1/2-14 NPSM hole next to the motor cover. 4. Wire L1, L2 and L3 per Figure 5 using uninsulated double-crimped, flag connectors, T&E Connectivity 41531-1 or equivalent. Ensure that no exposed wiring is close to the electrical cover or to other terminals on the board. 5. Secure the ground wire under the ground screw using a ring connector. 6. Install the motor electrical cover and secure it with three (3) screws removed in step 2. 7. Momentarily switch on the pump to verify proper rotation. With the inlet uncovered, a strong air flow should come out the pump exhaust. If there is no flow out the exhaust, reverse any two of the leads (L1, L2 or L3). 8. Repeat the test to verify correct rotation. 37 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Mechanical Connections Pump Location Locate the pump on a firm, level surface. Mounting holes provided in the frame can be used to provide permanent attachment. The rubber mounts on the frame can be removed if desired. CAUTION The pump is a heavy object. To avoid muscle strain or back injury, use lifting aides and proper lifting techniques when removing or replacing. Rotation of the Pump Inlet with Respect to the Motor Frame The standard pump configuration is with the inlet fitting positioned at the top of the pump as shown in Figure 1 on page 34. The pump inlet has two alternate positions: ❑ 90 degrees clockwise ❑ 90 degrees counterclockwise To rotate the inlet: 1. Remove three (3) M5 screws (item 1 on Figure 3 on page 35) that secure the cowling (item 2 on Figure 3) to the scroll module. Remove the cowling. 2. Tilt the pump back so that the rear end of the motor touches the floor. 3. Remove the four (4) M6 screws (item 8 on Figure 3) holding the frame (item 7 on Figure 3) and scroll module together. 4. Axially separate the frame and scroll module. 5. Rotate the module 90 degrees in either direction and realign the two (2) locating pins on the scroll module with the mating frame holes. Ensure that the rubber spider is still on the motor coupling and that the coupling teeth are properly aligned. 6. Rejoin the scroll module with the frame and install and tighten the four (4) M6 screws removed in step 3. 7. Reinstall the cowling using the three (3) M5 screws removed in step 1. Pump Inlet Use NW25, or larger, clean vacuum hardware with as short a length as practical between the pump and the vacuum chamber. Use a bellows to provide both vibration isolation and strain relief between the pump and the vacuum chamber. Overview The status of the VPI Valve is controlled by the TriScroll motor internal thermal switch and its electrical supply. The VPI Valve opens when the pump is running and 38 Pump Exhaust A female 1/4" National Pipe Thread exhaust fitting is located underneath the scroll module. This fitting swivels 360 degrees. Additionally, an NW16 male adapter with 1/4" National Pipe Thread is provided. To avoid overheating the pump, do not restrict the exhaust flow with long lengths of small diameter tubing. Use as short as practical lengths of NW16 diameter, or larger, hardware. Optional Isolation Valve Scroll pumps return to atmospheric pressure quickly when shut off, thus the installation of a fast acting, automatic, normally closed isolation valve is strongly recommended to prevent pump debris from being transported back into the vacuum chamber when the pump is turned off. ❑ The opening of this valve should occur simultaneously with or after pump start up. ❑ Valve closing should occur before, simultaneously with, but no later than 250 ms after pump shut off. Use an NW25 valve or larger and mount it as close as possible to the pump inlet. Mounting to the pump inlet is ideal. (See Figure 6). . Figure 6 Isolation Valve Location Agilent offers a variety of manual, electromagnetic and electropneumatic controlled vacuum valves for vacuum applications. The Agilent Vacuum Pump Isolation (VPI) Valve is highly recommended for vacuum pump isolation applications. The VPI valve application and installation information for use with TriScroll vacuum pumps has been included below. Agilent also sells the TriScroll 300 pump with the VPI valve preinstalled. The part number is PTS03001UVPI. closes when it is stopped. It will also close when the TriScroll motor thermal overload protection switch shuts down the pump. TriScroll 300 Series Vacuum Pump CAUTION Wiring To prevent damage to the VPI Valve, it must be installed by a qualified electrician and only as specified below. Using the data in Table 19, verify that the VPI Valve chosen is compatible with the TriScroll supply voltage and frequency. Then, locate the proper wiring diagram to use (Figure 4 on page 36 or Figure 5 on page 37). 1. Remove the three screws (item 12 in Figure 3 on page 35) that are holding the motor electrical cover (item 13 in Figure 3). 2. Connect the VPI Valve solenoid wire leads to the pump motor as shown in Figure 4 or Figure 5. 3. Replace the motor electrical cover. Verify that the valve is properly grounded before applying electrical power . Table 19 Motor TriScroll Vacuum Pump Operating Voltage VPI Valve Installation Data VPI Valve Part # NW25 VPI Valve Part # NW40 Solenoid Operating Voltage Range Use the following Wiring Diagram 1 Phase 100-120 V 50/60 Hz VPI251205060 VPI401205060 90-132 V Figure 4 low voltage 1 Phase 200-230 V 50/60 Hz VPI251205060 VPI401205060 90-132 V* Figure 4 high voltage 3 Phase 200 V 50/60 Hz VPI251205060 VPI401205060 90-132 V* Figure 5 low voltage 3 Phase 230 V 50/60 Hz VPI251335060 VPI401335060 120-146 V* Figure 5 low voltage 3 Phase 380 V 50/60 Hz VPI252205060 VPI402205060 180-264 V* Figure 5 high voltage 3 Phase 415 V 50/60 Hz VPI252205060 VPI402205060 180-264 V* Figure 5 high voltage 3 Phase 460 V 50/60 Hz VPI252665060 VPI402665060 239-293 V* Figure 5 high voltage * Solenoid operating voltages are lower than the TriScroll vacuum pump operating voltages in order to utilize the TriScroll motor’s internal thermal switch to actuate the VPI Valve. Gas Ballast The pump incorporates an automatic gas ballast to prevent water and other condensates from accumulating within the pump. The standard configuration is a sintered filter installed in the 1/4" National Pipe Thread gas ballast port (item 9 on Figure 3 on page 35). This allows enough atmospheric air to enter the pump in order to purge condensates while not effecting pump ultimate pressure or pumping speed. For applications where the ingress of atmospheric air is undesirable, dry nitrogen at a flow rate of 5 lpm can be bled into the gas ballast port. See “Purge Kit” below. Blocking of the gas ballast port is not recommended. Bearing Purge A 1/4" National Pipe Thread bearing purge port (item 6 on Figure 3 on page 35) protects the main crankshaft bearings in applications where large amounts of water are being pumped. In the standard configuration, this port is sealed. To enable the bearing purge, dry nitrogen at a flow rate of 5 lpm can be bled into the bearing purge port. This gas supply should be maintained at 2 psig or less and must be kept below 5 psig. See “Purge Kit” below. 39 TriScroll 300 Series Vacuum Pump CAUTION Purge Kit The bearing purge port has been disabled on TriScroll 300 model S4700308. Use of this port could cause internal damage to the pump. A purge kit (Agilent part number PTSPURGEKIT) to properly purge either the bearing purge or the gas ballast is available. This kit contains a flow meter and all necessary valving and tubing. Troubleshooting Table 20 contains a list of possible problems, their probable causes, and corrective actions. Table 20 Problem Pump won’t start Poor ultimate pressure Probable Cause Corrective Action Circuit breaker open Close breaker. Identify cause of overload. Motor thermal protector open Allow motor to cool. Identify cause of overload. Electrical short under the motor electrical cover Inspect and repair. Wiring loose or cut Repair or replace. Excessive voltage drop Check size and length of power supply cable. Defective motor Inspect. Contact Agilent. System leak Locate and repair leak. Water in pump Flush pump with air or dry nitrogen. Gas ballast plugged Replace breather vent. Contact Agilent. Solvent in pump Flush pump with air or dry nitrogen. Install trap or filter. Seals worn out Replace tip seals. (Table 22 and Table 23 on page 41 list maintenance kits and service options.) Poor conductance to pump Replumb with shorter and/or larger diameter tubing. Pump makes hammering noise Pump overheated Debris in pump 40 Troubleshooting Chart Check ambient temperature. Check ventilation to pump. Check inlet screen. Flush pump. Disassemble pump and inspect. (Table 22 and Table 23 on page 41 list maintenance kits and service options.) TriScroll 300 Series Vacuum Pump Maintenance General Information Agilent TriScroll 300 series pumps are designed to provide years of trouble-free service if maintenance procedures and intervals are observed. Bearing grease replenishment and tip seal replacement is recommended when pump base pressure has risen to an unacceptably high level for your application. Bearings, rotary seals and o-rings should also be replaced if the pump exhibits humming or grinding noises from the bearings. Main bearing life may be shortened if your application requires the pumping of high quantities of water vapor. Use of the bearing purge kit (PTSPURGEKIT) mentioned earlier will keep this water from impacting bearing life. Maintenance should be performed in accordance with procedures, tooling and materials specified in the manuals listed below. Related TriScroll Manuals Other manuals related to tip seal replacement, pump module replacement, and major maintenance of the TriScroll 300 series pumps are listed in Table 21. Table 21 Other Related Manuals Title Applicable TriScroll Model Part Number Tip Seal Replacement Manual All TriScroll 300 Series models 699904280 Pump Module Replacement Manual All TriScroll 300 Series models 699904285 Major Maintenance Manual All TriScroll 300 Series models 699904260 Maintenance and Tooling Kits Material and tooling required to perform maintenance on TriScroll pumps is provided in kit form. A description of each kit and ordering information is provided in Table 22. Table 22 Description Maintenance and Tooling Kits Contents Applicable TriScroll Model Part Number Major Maintenance Kit All bearings, bearing seals, bearing lubricant, O-rings, and tip seals required to rebuild TriScroll 300 series pumps. All TriScroll 300 Series models PTSS0300MK Maintenance Tool Kit All fixtures and tools required to perform any maintenance on TriScroll 300 Series pumps. All TriScroll 300 Series models PTSS0300TK Replacement Tip Seal Set Replacement tip seals and static O-rings for TriScroll 300 Series pumps. All TriScroll 300 Series models PTSS0300TS NOTE: The Maintenance Tool Kit is also required for tip seal replacement. 41 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Factory Service Options Table 23 lists the factory-rebuild service and advance exchange of complete TriScroll Pumps, as well as factory service options that Agilent offers. Table 23 Factory Service Options Factory Service Options Part Number Advance Exchange TriScroll 300 Single Phase EXPPTS03001 Advance Exchange TriScroll 300 Three Phase EXPPTS03003 Advance Exchange TriScroll 310 Single Phase EXPPTS03101 Advance Exchange TriScroll 300 Pump Module Only EXPTS0300SC Advance Exchange TriScroll 310 Pump Module Only EXPTS0310SC Accessories The accessories listed in Table 24 are available for use with the TriScroll 300 series pump. Contact your local Agilent office to place an order. A list of offices is included on the rear cover of this manual. Table 24 Accessories Purge Kit PTSPURGEKIT Three Phase Cable Kit S4789001 Exhaust Extension S4707002 Exhaust Filter Kit PTS300EXFIL Serial Numbers Notes This manual applies to TriScroll 300 pumps with serial numbers beginning with LP, and ascending from LPB80124. For service on TriScroll pumps with serial numbers J7000001 to A8000108 contact your nearest Agilent office. TriScroll 300 series pumps with serial number above LPC80250 have 1/4-18 National Pipe Threads in the bearing purge, gas ballast, and exhaust ports. Pumps with serial numbers below LPC80250 were manufactured with 1/4-19 British Standard Pipe Threads. Contact your local Agilent office if mating hardware is required. Contacting Agilent In the United States, you can contact Agilent Customer Service at 1-800-882-7426. See the back cover of this manual for a listing of our sales and service offices. Visit our web site at: http://www.chem.agilent.com/en-US/Products/Instruments/vacuum/pages/default.aspx. 42 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Req uest for Return Health and Safety Certification Vacuum Products Division Instructions for returning products Dear Customer: Please follow these instructions whenever one of our products needs to be returned. 1) Complete the attached Request for Return form and send it to Agilent Technologies (see below), taking particular care to identify all products that have pumped or been exposed to any toxic or hazardous materials. 2) After evaluating the information, Agilent Technologies will provide you with a Return Authorization (RA) number via email or fax, as requested. Note: Depending on the type of return, a Purchase Order may be required at the time the Request for Return is submitted. We will quote any necessary services (evaluation, repair, special cleaning, eg). 3) Important steps for the shipment of returning product: x Remove all accessories from the core product (e.g. inlet screens, vent valves). x Prior to shipment, drain any oils or other liquids, purge or flush all gasses, and wipe off any excess residue. x If ordering an Advance Exchange product, please use the packaging from the Advance Exchange to return the defective product. x Seal the product in a plastic bag, and package product carefully to avoid damage in transit. You are responsible for loss or This page intentionally left blank. damage in transit. x Agilent Technologies is not responsible for returning customer provided packaging or containers. x Clearly label package with RA number. Using the shipping label provided will ensure the proper address and RA number are on the package. Packages shipped to Agilent without a RA clearly written on the outside cannot be accepted and will be returned. 4) Return only products for which the RA was issued. 5) Product being returned under a RA must be received within 15 business days. 6) Ship to the location specified on the printable label, which will be sent, along with the RA number, as soon as we have received all of the required information. Customer is responsible for freight charges on returning product. 7) Return shipments must comply with all applicable Shipping Regulations (IATA, DOT, etc.) and carrier requirements. RETURN THE COMPLETED REQUEST FOR RETURN FORM TO YOUR NEAREST LOCATION: EUROPE: Fax: 00 39 011 9979 330 Fax Free: 00 800 345 345 00 Toll Free: 00 800 234 234 00 [email protected] NORTH AMERICA: PACIFIC RIM: Fax: 1 781 860 9252 Toll Free: 800 882 7426, Option 3 [email protected] please visit our website for individual office information http://www.DJLOHQW.com Pg 1/3 TriScroll 300 Series Vacuum Pump Vacuum Products Division Request for Return Form (Health and Safety Certification) Please read important policy information on Page 3 that applies to all returns. 1) CUSTOMER INFORMATION Company Name: Contact Name: Tel: Email: Fax: Customer Ship To: Customer Bill To: Europe only: VAT reg. Number: USA/Canada only: 2) PRODUCT IDENTIFICATION Product Description Agilent P/N Agilent S/N Taxable Non-taxable Original Purchasing Reference 3) TYPE OF RETURN (Choose one from each row and supply Purchase Order if requesting a billable service) 3A. Non-Billable 3B. Exchange Billable Repair New PO # (hard copy must be submitted with this form): Upgrade Consignment/Demo Calibration Evaluation Return for Credit 4) HEALTH and SAFETY CERTIFICATION This page intentionally left blank. AGILENT TECHNOLOGIES CANNOT ACCEPT ANY PRODUCTS CONTAMINATED WITH BIOLOGICAL OR EXPLOSIVE HAZARDS, RADIOACTIVE MATERIAL, OR MERCURY AT ITS FACILITY. Call Agilent Technologies to discuss alternatives if this requirement presents a problem. The equipment listed above (check one): HAS NOT pumped or been exposed to any toxic or hazardous materials. OR HAS pumped or been exposed to the following toxic or hazardous materials. If this box is checked, the following information must also be filled out. Check boxes for all materials to which product(s) pumped or was exposed: Toxic Corrosive Reactive Flammable Explosive Biological Radioactive List all toxic/hazardous materials. Include product name, chemical name, and chemical symbol or formula: ________________________________________________________________________________________________________ NOTE: If a product is received at Agilent which is contaminated with a toxic or hazardous material that was not disclosed, the customer will be held responsible for all costs incurred to ensure the safe handling of the product, and is liable for any harm or injury to Agilent employees as well as to any third party occurring as a result of exposure to toxic or hazardous materials present in the product. Print Name: Authorized Signature: ………………………. Date: 5) FAILURE INFORMATION: Failure Mode (REQUIRED FIELD. See next page for suggestions of failure terms): Detailed Description of Malfunction: (Please provide the error message) Application (system and model): I understand and agree to the terms of Section 6, Page 3/3. Print Name: Authorized Signature: ………………………. Pg 2/3 Date: TriScroll 300 Series Vacuum Pump Vacuum Products Division Request for Return Form (Health and Safety Certification) Please use these Failure Mode to describe the concern about the product on Page 2. APPARENT DEFECT/MALFUNCTION - Does not start - Does not spin freely - Does not reach full speed - Mechanical Contact - Cooling defective - Bad feedthrough TURBO PUMPS and TURBO CONTROLLERS POSITION PARAMETERS Power: - Noise - Vertical Current: - Vibrations -Horizontal Temp 1: -Leak -Upside-down -Overtemperature -Other: Temp 2: -Clogging …………………. OPERATING TIME: ION PUMPS/CONTROLLERS - Poor vacuum - Main seal leak Rotational Speed: Inlet Pressure: Foreline Pressure: Purge flow: VALVES/COMPONENTS - Bellows leak - Vacuum leak - High voltage problem - Solenoid failure - Damaged flange - Error code on display - Other - Damaged sealing area -Other - Cannot calibrate LEAK DETECTORS -No zero/high backround INSTRUMENTS - Gauge tube not working - Display problem - Vacuum system unstable - Cannot reach test mode - Communication failure - Degas not working - Failed to start - Other - Error code on display - Other SCROLL AND ROTARY VANE PUMPS This page - Pump doesn’t start - Noisy pump (describe) DIFFUSION PUMPS intentionally left blank. - Heater failure - Electrical problem - Doesn’t reach vacuum - Over temperature - Doesn’t reach vacuum - Cooling coil damage - Pump seized - Other - Vacuum leak - Other Section 6) ADDITIONAL TERMS Please read the terms and conditions below as they apply to all returns and are in addition to the Agilent Technologies Vacuum Product Division – Products and Services Terms of Sale. x Customer is responsible for the freight charges for the returning product. Return shipments must comply with all applicable Shipping Regulations (IATA, DOT, etc.) and carrier requirements. x Customers receiving an Advance Exchange product agree to return the defective, rebuildable part to Agilent Technologies within 15 business days. Failure to do so, or returning a non-rebuildable part (crashed), will result in an invoice for the non-returned/non-rebuildable part. x Returns for credit toward the purchase of new or refurbished Products are subject to prior Agilent approval and may incur a restocking fee. Please reference the original purchase order number. x Units returned for evaluation will be evaluated, and a quote for repair will be issued. If you choose to have the unit repaired, the cost of the evaluation will be deducted from the final repair pricing. A Purchase Order for the final repair price should be issued within 3 weeks of quotation date. Units without a Purchase Order for repair will be returned to the customer, and the evaluation fee will be invoiced. x A Special Cleaning fee will apply to all exposed products per Section 4 of this document. x If requesting a calibration service, units must be functionally capable of being calibrated. Pg 3/3 TriScroll 300 Series Vacuum Pump This page intentionally left blank. Service & Support North America Agilent Technologies Vacuum Products Division 121 Hartwell Avenue Lexington, MA 02421 USA Tel.: +1 781 861 7200 Toll-Free: +1 800 882 7426 Fax: +1 781 860 5437 Benelux Agilent Technologies Netherlands B.V. Vacuum Products Division Herculesweg 8 4338 PL Middelburg The Netherlands Tel: +31 118 671570 Fax: +31 118 671569 Toll free: 00 800 234 234 00 Canada Central coordination through Agilent Technologies Vacuum Products Division 121 Hartwell Avenue Lexington, MA 02421 USA Tel.: +1 781 861 7200 Toll-Free: +1 800 882 7426 Fax: +1 781 860 5437 China Agilent Technologies (China) Co. Ltd Vacuum Products Division No.3, Wang Jing Bei Lu, Chao Yang District Beijing, 100102 China Tel.: +86 (0)10 64397888 Fax: +86 (0)10 64391318 Toll-Free: 800 820 3278 France Agilent Technologies France Vacuum Products Division 3 avenue du Canada, Parc Technopolis Z.A. Courtaboeuf - CS 90263 91978 Les Ulis cedex France Tel.: +33 (0)1 64 53 61 15 Fax: +33 (0)1 64 53 50 01 Toll free: 00 800 234 234 00 e-Mail: [email protected] Germany & Austria Agilent Technologies Sales & Services GmbH & Co. KG Vacuum Products Division Lyoner Str. 20 60 528 Frankfurt am Main Germany Tel.: +49 69 6773 43 2230 Fax: +49 69 6773 43 2250 This information is subject to change without notice. © Agilent Technologies, Inc., 2014 India Agilent Technologies India Pvt. Ltd. Vacuum Products Division G01. Prime corporate Park, 230/231, Sahar Road, Opp. Blue Dart Centre, Andheri (East), Mumbai – 400 099. India Tel: +91 22 30648287/8200 Fax: +91 22 30648250 Toll Free: 1800 113037 Italy Agilent Technologies Italia S.p.A. Vacuum Products Division Via F.lli Varian 54 10040 Leini, (Torino) ITALY Tel.: +39 011 997 9111 Fax: +39 011 997 9350 Toll-Free: 00 800 234 234 00 Japan Agilent Technologies Japan, Ltd. Vacuum Products Division 8th Floor, Sumitomo Shibaura Building 4-16-36 Shibaura Minato-ku Tokyo 108-0023 JAPAN Tel.: +81 3 5232 1253 Toll-Free: 0120 655 040 Fax: +81 3 5232 1710 Korea Agilent Technologies Vacuum Products Division Shinsa 2nd Bldg. 2F 966-5 Daechi-dong Kangnam-gu, Seoul KOREA 135-280 Tel.: +82 (0)2 3452 2455 Toll-Free: 080 222 2452 Fax: +82 (0)2 3452 3947 Singapore Agilent Technologies Singapore Pte. Ltd Vacuum Products Division Agilent Technologies Building, No.1 Yishun Avenue 7 Singapore 768923 Tel: +65 6215 8045 Fax : +65 6754 0574 Southeast Asia Agilent Technologies Sales Sdn Bhd Vacuum Products Division Unit 201, Level 2 uptown 2, 2 Jalan SS21/37, Damansara Uptown 47400 Petaling Jaya, Selangor, Malaysia Tel : +603 7712 6106 Fax: +603 6733 8121 Taiwan Agilent Technologies Taiwan Limited Vacuum Products Division (3F) 20 Kao-Shuang Rd., Pin-Chen City, 32450 Taoyuan Hsien, Taiwan, R.O.C. Tel. +886 34959281 Toll Free: 0800 051 342 UK & Ireland Agilent Technologies Vacuum Products Division 6 Mead Road Oxford Industrial Park Yarnton, Oxford OX5 1QU UK Tel.: +44 (0) 1865 291570 Fax: +44 (0) 1865 291571 Toll free: 00 800 234 234 00 Other Countries Agilent Technologies Italia S.p.A. Vacuum Products Division Via F.lli Varian 54 10040 Leini, (Torino) ITALY Tel.: +39 011 997 9111 Fax: +39 011 997 9350 Toll-Free: 00 800 234 234 00 Customer Service and Support North America Toll Free: 800 882 7426, Option 3 [email protected] Europe: Toll Free: 00 800 234 234 00 [email protected] Pacific Rim: Please visit our website for individual office information http://www.agilent.com Worldwide Web Site, Catalog and Order On-line: www.agilent.com Representatives in most countries