DeVilbiss Suction Feed Cups Manual de usuario

Tipo
Manual de usuario
SB-4-391-W (12/2017) 1 / 6 www.carlisleft.com
Repair Kit KK-5007
Figure 1
TLC-555 & TGC-545
DRIP FREE SUCTION CUPS
DESCRIPTION
Models: TLC-555 – One quart capacity,
Non-stick coating lined cup
TGC-545 – One quart capacity
These drip free suction cups have a unique, two position valve which
permits selection of either a drip free spraying mode or a conventional
open vent mode.
In the drip free position, air is directed through the vent in the lid to a
channel beneath the lid gasket before entering the cup at the valve. This
allows the cup to be tilted when full without dripping paint through the
vent. The cup can also be inverted while spraying without leaking.
The open position isolates the channel and opens a direct vent into the cup.
The position of the valve is indicated by alignment of the hole in the valve
slot with the marks cast on the lid. These positions are identied as "O"
for vent open and "D/F" for Drip Free.
Note
Non-stick Coating Lined Cup - Only use a wooden or plastic paddle
or mixer for mixing material in the cup (7). A metal paddle or mixer
can scratch the non-stick coating.
Note
For Non-stick Coating Lined Paint Cups, variation in the color of
the non-stick coating is normal. This variation is the result of the
normal production process used with this type of coating. We have
selected this particular grade of non-stick coating because it provides
the best overall performance and maximum durability possible.
OPERATION
Open Vent Mode "O"- To operate in the open vent mode, rotate the
valve with a screwdriver or coin so that the hole in the valve slot is aligned
with the "O" on the lid. See Figure 2.
If the valve slot hole should plug while operating in the "O" vent mode,
use a pointed tool such as a nail or drill bit to probe through the valve
slot hole to clear away the obstruction.
Figure 2 – Open Vent Mode
Drip Free Mode "D/F" – To operate in the drip free mode, rotate the
valve with a screwdriver or coin so that the hole in the valve slot is aligned
with the "D/F" on the lid. See Fig. 3
Do not probe through the channel vent hole at any time. Do
not probe through the valve slot hole while the valve is in the
"D/F" position. These holes are sealed by a gasket and
gasket damage could result. See Figs. 2 & 3.
Valve in Open Position
Channel
Vent Hole
(Do Not Probe)
Valve slot
hole can be
probed to clean.
Gasket
Channel
Channel
Vent Hole
Gasket shown
partially removed
Lid Top Lid Underside
D/F
O
Government NSN # 4940-01-208-8876 = TLC-555
Important: Before using this equipment, read all safety
precautions and instructions. Keep for future use.
EN
SERVICE MANUAL
IMPORTANT! DO NOT DESTROY
It is the Customer's responsibility to have all operators and service personnel read and understand this manual.
Contact your local DeVilbiss representative for additional copies of this manual.
READ ALL INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING THIS DEVILBISS PRODUCT.
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The following hazards may occur during the normal use of this equip-
ment. Please read the following chart.
HAZARD SAFEGUARDS
Solvents and coatings can be highly am-
mable or combustible, especially when
sprayed.
Do not spray near open ames, pilot lights in stoves or
heaters, or other heat sources.
Adequate ventilation must always be provided. Industrial
applications must comply with OSHA requirements.
During cleaning and ushing, solvents can
be forcefully expelled from uid and air
passages. Some solvents can cause eye
injury or irritation.
Wear eye protection.
Fire
Solvent Spray
CAUSE
Chlorinated solvents, such as 1, 1, 1 -
Trichloroethane and Methylene Chloride
(sometimes called methyl chloride) can
chemically react with the aluminum used
in most spray equipment, and these
cups, to produce an explosion hazard.
The TLC-555, TGC-545 and TGC-536 are
aluminum.
Explosion Hazard -
Incompatible Materials
1. Read the label or data sheet for the material you
intend to spray.
2. Do not use any type of spray coating material con-
taining these solvents.
3. Do not use these solvents for equipment cleaning or
ushing.
4. If in doubt as to whether a material is compatible,
contact your material supplier.
Inhaling Toxic Substances Certain materials may be harmful if
inhaled, or if there is contact with the
skin.
Follow the requirements of the Safety Data Sheet sup-
plied by your coating material manufacturer.
Adequate exhaust must be provided to keep the air free
of accumulations of toxic materials.
Use a mask or respirator whenever there is a chance of
inhaling sprayed materials. The mask must be compatible
with the material being sprayed and its concentration.
Equipment must be as prescribed by an industrial hygien-
ist or safety expert, and be NIOSH approved.
SAFETY PRECAUTIONS
Important information to alert you to a situ-
ation that might cause injury or loss of life.
Important information that tells how to prevent
damage to equipment
This manual contains important information that ALL users should know and understand BEFORE using the equipment. This information relates to
USER SAFETY and PREVENTING EQUIPMENT PROBLEMS. To help you recognize this information, we use the following terms to draw your attention
to certain equipment labels and portions of this manual. Pay special attention to any label or information that is highlighted by one of these terms:
Note
Information that you should pay special attention to.
CA PROP
65
PROP 65 WARNING
WARNING: This product contains chemicals known to the State of California to cause
cancer and birth defects or other reproductive harm.
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Valve Movement – Do not forcibly rotate the valve. If it will not move
freely, soak in solvent or remove the lid assembly from the cup and press
down on the top of the valve until it breaks free. The valve has free
travel vertically of about 1/8". This can be used to push out the gasket.
Figure 3 - Drip Free Model
INSTALLATION
1. Position yoke at right angle to gun body with vent hole in lid toward
rear and lever of cam (3) toward front of gun.
2. Fasten cup lid assembly to gun by attaching nut (2), see Fig. 4, to
uid inlet nipple on gun. Tighten nut with wrench only until snug.
3. Strain material to be sprayed through a 60-90 mesh screen before
pouring into cup.
4. Engage pins on cup into yoke and tighten yoke by moving lever of
cam clockwise.
MAINTENANCE
Lid Repair/Replacement:
1. To replace a damaged part, use a 5/16" hex wrench to loosen and
remove adapter (1), nut (2), yoke & cam (3). Lid and tube assembly
are now loose for replacement.
2. Replace damaged parts on the lid and tube assembly. The cam
lever should be located on opposite side of lid from valve (4).
3. Apply sealant (Loctite #262) to the rst two full threads of adapter
(1). Insert threaded end of adapter into open end of nut (2).
4. Install adapter (1) and nut (2) in top of lid and tube assembly. Use
a 5/16" hex wrench to tighten rmly (10-12 foot pounds).
Valve and Lid Gasket Replacement:
1. To remove a damaged valve (4) or lid gasket (5), press on top of
valve until it breaks free. The valve pushes the lid gasket from the
seat. The lid gasket may now be removed from the lid. Continue
pressing hard on the valve to remove it from the lid.
2. Install replacement valve (4) through bottom of lid so that the valve
tab is toward center of lid. Snap in place. If necessary, use a plastic
mallet or screwdriver handle to tap the valve in place. Press the lid
gasket rmly in the lid using the end of a crescent wrench. Insert
the side with the black marks rst.
Valve in Drip Free
Position
Channel
Vent Hole
(Do Not Probe)
Valve slot
hole sealed -
(Do Not Probe)
Lid Underside
D/F
O
Lid Top
Gasket shown
partially removed.
CLEANING
Note
Always clean the cam lever (3) surfaces with clean solvent and a
brush. This will keep the cam lever functioning properly. Do not
lubricate the cam.
General: For routine cleaning, it is not necessary to remove the
lid gasket. It is not necessary or desirable to remove the valve for any
cleaning procedure. The valve can be depressed from the outside to
assist in removal of the gasket for gasket replacement or when cleaning
dried paint from the channel. The valve should not be forced past the
shoulder which retains it in the lid except for replacement.
Air Pressure: Always clean with reduced air pressure. An air pressure
no greater than 15 to 20 psi will allow quick and thorough cleaning of
the cup and gun and at the same time will:
1. Minimize the amount of solvent atomized into the air.
2. Prevent possibility of damage to cup from excessive back pressure.
3. Reduce the force with which solvent is expelled from the vent.
Cleaning Procedures:
1. Empty paint from cup and add small amount of clean solvent. The
amount required will vary with different coatings and solvents.
2. Shake cup to wash down inside surfaces. Then spray solvent at low
air pressure (15-20 psi) to ush out uid passages.
3. Pour out solvent and add same amount of clean solvent.
4a. Again, shake cup. Loosen air cap. Hold a folded cloth over front of
gun and invert cup over solvent receptacle. Trigger with short bursts
to back ush vent channel. With valve in D/F position, solvent will
be expelled with force from the channel vent hole in lid.
Alternative to Step 4a.
4b. Shut off air to gun. With valve in D/F position, invert cup over
solvent receptable. Trigger gun. Allow solvent to drip out channel
vent hole in lid for several seconds, or until clean solvent is seen.
Do not probe through the channel vent hole at any time.
Do not probe through the valve slot hole while the valve
is in the D/F position. These holes are sealed by gasket
(5) and gasket damage could occur.
Do not use abrasives such as a wire brush or steel wool
to clean the inside of the non-stick coating lined cup (7).
Damage to the non-stick surface could result.
IMMERSION
Since all materials in the cup are highly solvent resistant, the cup assembly
may be immersed for cleaning. Immersion should not exceed 24 hours.
The use of paint strippers should be avoided because strippers will af-
fect the aluminum as well as other non-metallic components. If the lid
gasket has become swollen from prolonged exposure to solvents, it will
return to its original size without loss of properties when allowed to dry.
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Apply sealant to
rst two threads
(Loctite #262).
7
1
2
3
4
5
6
Parts List
Ind.
Ref. Replacement Parts
No. Part No. Description Req.
1* Adapter, 1/2" NPS (M) 1
2* Nut, 3/8" NPS (F) 1
3* Cam 1
4* TGC-407-1-K3 Drip Free Valve & Gasket (Kit of 3) 1
5* TGC-9-K5 **Tri Seal
®
Lid Gasket (Kit of 5) 1
6 TGC-404 Lid Assembly (Quart) 1
7 KR-428-2 Suction Cup Assy. (Quart) 1
TLC-401 Suction Cup Assy. (Non-stick, Quart)
* KK-5007 Repair Kit includes Ref. Nos. 1-5. Repair kit contains enough parts
to repair one complete assembly.
Sufx -K3 designates a kit of multiple parts. Example: TGC-407-1-K3 is a kit of
3 drip free valves.
** Registered Trademark of Tri-Seal International.
Yoke
Figure 4
Keep
these
surfaces
clean.
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NOTES
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limited warranty. The use of any parts or accessories, from a source other than
Carlisle Fluid Technologies, will void all warranties. For specic warranty information please contact
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DeVilbiss is part of Carlisle Fluid Technologies, a global leader in innovative nishing technologies.
For technical assistance or to locate an authorized distributor, contact one of our international sales
and customer support locations.
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Tel: 1-888-992-4657
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DeVilbiss Automotive Renishing is part of Carlisle Fluid Technologies,
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Kit de reparación KK-5007
ES
MANUAL DE SERVICIO
Figura 1
TLC-555 Y TGC-545
TAZAS DE SUCCIÓN LIBRES DE GOTEO
DESCRIPCIÓN
Modelos: TLC-555 – Capacidad de un cuarto de galón,
Taza revestida con revestimiento antiadherente
TGC-545 – Capacidad de un cuarto de galón
Estas tazas de succión libres de goteo tienen una válvula exclusiva con
dos posiciones que permite la selección de un modo de atomización libre
de goteo o un modo convencional con ventilación abierta.
En la posición libre de goteo, el aire es dirigido a través del oricio de
ventilación en la tapa hacia un canal debajo del empaque de la tapa antes
de entrar en la taza por la válvula. Esto permite inclinar la taza cuando se
encuentra llena sin derramar pintura a través del oricio de ventilación.
También se puede invertir la taza al atomizar sin escapes.
La posición abierta aísla el canal y abre un oricio de ventilación directo
hacia la taza.
La posición de la válvula se indica por la alineación del oricio en la ranura
de la válvula con las marcas fundidas en la tapa. Estas posiciones se
identican como "O" para ventilación abierta y "D/F" para Libre de goteo.
Nota
Taza con revestimiento antiadherente - Use únicamente una paleta
o un mezclador de madera o de plástico para mezclar materiales
en la taza (7). Una paleta o mezclador de metal puede rayar el
revestimiento de revestimiento antiadherente.
Nota
En las Tazas de Pintura con Revestimiento de Antiadherente, es
normal la variación del color en el revestimiento de antiadherente.
Esta variación es el resultado del proceso de producción normal
con este tipo de recubrimiento. Hemos seleccionado esta clase
particular de revestimiento antiadherente porque proporciona el
mejor desempeñ o global y la máxima durabilidad posible.
OPERACIÓN
Modo con oricio de ventilación abierto "O"- Para funcionar en el
modo con oricio de ventilación abierto, gire la válvula con un desarmador
o con una moneda de manera que el oricio en la ranura de la válvula
quede alineado con el "O" en la tapa. Ver Figura 2.
Si se obstruye el oricio en la ranura de la válvula mientras se funciona
en el modo con oricio de ventilación abierto "O", use una herramienta
puntiaguda como un clavo o una broca de barrena para penetrar a través
del oricio en la ranura de la válvula para despejar la obstrucción.
Figura 2 – Modo con oricio de ventilación abierto
Modo libre de goteo "D/F" – Para funcionar en el modo libre de goteo,
gire la válvula con un desarmador o con una moneda de manera que el
oricio en la ranura de la válvula quede alineado con el "D/F" en la tapa.
Ver Fig. 3
PRECAUCIÓN
Nunca introduzca nada a través del oricio de ventilación del
canal. No introduzca nada a través del oricio en la ranura
de la válvula mientras la válvula se encuentre en la posición
"D/F". Estos oricios son sellados por un empaque y el
empaque puede dañarse. Ver las guras 2 y 3.
Válvula en posición
Abierta
Oricio de venti-
lación
del canal
(No introduzca
nada)
Se puede penetrar
el oricio en la
ranura de la vál-
vula para limpiar.
Empaque
Canal
Oricio de
ventilación del
canal
El empaque
se muestra parcial-
mente quitado
Parte superior de la tapa Parte inferior de la tapa
D/F
O
Gobierno NSN # 4940-01-208-8876 = TLC-555
Importante: Antes de usar este equipo, lea todas las
precauciones de seguridad y las instrucciones. Guárdelo
para futuro uso.
¡IMPORTANTE! NO DESTRUIR
Es responsabilidad del Cliente que todos los operadores y personal de servicio lean y entiendan este manual.
Póngase en contacto con su representante local de DeVilbiss para obtener copias adicionales de este manual.
LEA TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES DE OPERAR ESTE PRODUCTO DEVILBISS.
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Durante el uso normal de este equipo pueden ocurrir las siguientes situaciones de peligro.
Sírvase leer la siguiente tabla.
PELIGRO MEDIDAS PREVENTIVAS
Los solventes y recubrimientos
pueden ser altamente inamables o
combustibles, especialmente cuando se
atomizan.
No atomice cerca de llamas descubiertas, luces piloto en
cocinas o calentadores u otras fuentes de calor.
Siempre debe haber ventilación adecuada. Las
aplicaciones industriales deben cumplir con los requisitos
de OSHA.
Durante la limpieza y purga, los solventes
pueden expulsarse con fuerza de los
pasajes de uido y aire. Algunos solventes
pueden causar lesiones o irritación en los
ojos.
Use gafas de protección.
Incendio
Atomizar solventes
CAUSA
Los solventes clorados, tales como 1, 1,
1 – Tricloroetano y cloruro de metileno
(denominado algunas veces cloruro de
metilo) pueden generar reacciones quími-
cas con el aluminio utilizado en la mayoría
de los equipos pulverizadores y estas
tazas, ocasionando peligro
de explosión. TLC-555, TGC-545 y
TGC-536 son aluminio.
Peligro de explosión –
Materiales incompatibles
1. Lea la etiqueta u hoja de seguridad para el material
que piensa atomizar.
2. No use ningún tipo de material de recubrimiento
atomizado que contenga estos solventes.
3. No use estos solventes para limpieza o purga del
equipo.
4. Si tiene dudas acerca de si un material es compatible,
póngase en contacto con su proveedor de materiales.
Inhalación de sustancias tóxicas Ciertos materiales pueden ser dañinos
si se inhalan o si tienen contacto con
la piel.
Siga los requisitos de la Hoja de datos de seguridad
(SDS) suministrada por el fabricante del material de
recubrimiento.
Debe proveerse de un escape adecuado para mantener el
aire libre de acumulaciones de vapores tóxicos.
Use una máscara o respirador siempre que haya riesgo
de inhalar materiales atomizados. La máscara debe ser
compatible con el material que se atomiza y su concen-
tración. El equipo debe ser como el recomendado por un
higienista industrial o experto en seguridad y aprobado
por NIOSH.
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Información importante para alertarlo acerca
de una situación que pueda ocasionar lesión
o pérdida de la vida.
Información importante que indica cómo pre-
venir daño al equipo
Este manual contiene información importante que TODOS los usuarios deben conocer y comprender ANTES de utilizar el equipo. Esta información se
relaciona con la SEGURIDAD DEL USUARIO y CÓMO EVITAR PROBLEMAS CON LOS EQUIPOS. Para ayudarle a reconocer esta información, utilizamos
los siguientes términos para llamar su atención a ciertas etiquetas de los equipos y partes de este manual. Preste atención especial a cualquier etiqueta
o información que se destaque con uno de estos términos:
Nota
Información a la que debe prestar atención especial.
PRECAUCIÓN
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA
PROP
65
DE CA
ADVERTENCIA PROP 65
ADVERTENCIA: Este producto contiene sustancias químicas que según información en
poder del estado de California producen cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
al sistema reproductor.
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Movimiento de la válvula – No gire la válvula forzándola. Si no se desplaza
con libertad, vierta disolvente o quite la unidad de la tapa de la taza
y presione la parte superior de la válvula hasta que se desplace. La
válvula tiene un desplazamiento libre vertical de aproximadamente
1/8”. Esto se puede utilizar para sacar el empaque.
Figura 3 - Modelo libre de goteo
INSTALACIÓN
1. Coloque la varilla de unión en ángulo recto respecto del cuerpo de
la pistola con el oricio de ventilación en la tapa orientado hacia la
parte trasera y la palanca de la leva (3) hacia la parte delantera de
la pistola.
2. Sujete la unidad de la tapa de la taza a la pistola jando la tuerca
(2), ver Fig. 4, a la boquilla de entrada de uido en la pistola. Apriete
la tuerca con la llave únicamente hasta dejarla bien ajustada.
3. Filtre el material que va a ser atomizado a través de un tamiz de
malla 60-90 antes de verterlo en la taza.
4. Enganche las clavijas de la taza en la varilla de unión y apriete la
varilla de unión moviendo la palanca de la leva en sentido horario.
MANTENIMIENTO
Reparación/Reemplazo de la tapa:
1. Para reemplazar una pieza dañada, use una llave hexagonal de 5/16"
para aojar y quitar el adaptador (1), la tuerca (2), la varilla de unión
y la leva (3). La unidad de la tapa y el tubo está ahora oja para
reemplazarse.
2. Reemplace las piezas dañadas en la unidad de la tapa y el tubo. La
palanca de la leva debe estar ubicada en el lado opuesto de la tapa
desde la válvula (4).
3. Aplique sellador (Loctite #262) a las primeras dos roscas completas
del adaptador (1). Inserte el extreme roscado del adaptador en el
extremo abierto de la tuerca (2).
4. Instale el adaptador (1) y la tuerca (2) en la parte superior de la
unidad de la tapa y el tubo. Use una llave hexagonal de 5/16" para
apretar con rmeza (10-12 libras pies).
Reemplazo de la válvula y el empaque de la tapa:
1. Para quitar una válvula (4) o el empaque de la tapa (5) dañados,
presione la parte superior de la válvula hasta que se suelte. La válvula
empuja el empaque de la tapa de su encaje. El empaque de la tapa
se puede separar ahora de la tapa. Continúe presionando con rmeza
la válvula para separarla de la tapa.
2. Instale la válvula de reemplazo (4) a través de la parte inferior de la
tapa de manera que la lengüeta de la válvula quede hacia el centro
de la tapa. Encájela en su lugar. Si fuese necesario, use el mango de
un martillo plástico o desarmador para dar golpes a la válvula hasta
que quede en su lugar. Presione con rmeza el empaque en la tapa
utilizando el extremo de una llave ajustable. Inserte primero el lado
con las marcas negras.
Válvula en posición
Libre de goteo
Oricio de venti-
lación
del canal
(No introduzca
nada)
Oricio en la
ranura de la
válvula sellado -
(No introduzca
nada)
Parte inferior de la tapa
D/F
O
Parte superior de la tapa
El empaque
se muestra parcial-
mente quitado
LIMPIEZA
Nota
Limpie siempre las supercies de la palanca de la leva (3) con
solvente limpio y un cepillo. Esto mantendrá la palanca funcionando
debidamente. No lubrique la leva.
General: Para limpieza de rutina, no es necesario quitar el empaque
de la tapa. No es necesario ni deseable quitar la válvula para cualquier
procedimiento de limpieza. Se puede oprimir la válvula desde fuera como
ayuda para quitar el empaque para reemplazarlo o cuando se limpia pintura
seca del canal. No se debe forzar la válvula más allá del soporte saliente
que la retiene en la tapa excepto para su reemplazo.
Presión del aire: Limpie siempre con presión del aire reducida. Una
presión del aire no superior a entre 15 y 20 psi permitirá la limpieza rápida
y completa de la taza y la pistola y al mismo tiempo:
1. Minimizará la cantidad de solvente atomizado en el aire.
2. Prevendrá la posibilidad de daño a la taza debido al exceso de
contrapresión.
3. Reducirá la fuerza con la cual el solvente es expulsado del oricio de
ventilación.
Procedimientos de limpieza:
1. Vacíe la pintura de la taza y agregue una cantidad pequeña de
solvente limpio. La cantidad necesaria varía según los diferentes
recubrimientos y solventes.
2. Agite la taza para limpiar las supercies interiores. Luego atomice el
solvente con una presión del aire baja (15-20 psi) para purgar los
pasajes de uido.
3. Vierta el solvente y agregue la misma cantidad de solvente limpio.
4a. Vuelva a agitar la taza. Aoje el casquillo de aire. Sostenga un paño
doblado sobre la parte delantera de la pistola e invierta la taza sobre
el receptáculo del solvente. Accione con ráfagas pequeñas para
retropurgar el canal de ventilación. Con la válvula en la posición D/F,
el solvente será expulsado con fuerza del oricio de ventilación del
canal en la tapa.
Alternativa al Paso 4a.
4b. Interrumpa la entrada de aire en la pistola. Con la válvula en la
posición D/F, invierta la taza sobre el receptáculo del solvente.
Accione la pistola. Deje que el solvente se escurra por el oricio de
ventilación del canal en la tapa por unos segundos o hasta que se
vea el solvente limpio.
PRECAUCIÓN
No introduzca nada a través el oricio de ventilación del
canal en ningún momento. No introduzca nada a través
del oricio en la ranura de la válvula mientras la válvula se
encuentra en la posición D/F. Estos oricios está sellados
por un empaque (5) y éste podría dañarse.
No use abrasivos como un cepillo de alambre o virutas
nas de acero para limpiar el interior de la taza con
revestimiento antiadherente (7). Esto puede dañar la
supercie de revestimiento antiadherente.
INMERSIÓN
Debido a que todos los materiales en la taza son altamente resistentes
a los solventes, la unidad de la taza puede sumergirse para su limpieza.
La inmersión no puede sobrepasar las 24 horas. Se debe evitar el uso de
quitapinturas debido a que afectan el aluminio así como otros componentes
no metálicos. Si el empaque de la tapa se expande debido a la prolongada
exposición a los solventes, recuperará su tamaño original sin pérdida de
sus propiedades cuando se deja secar.
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Aplique sellador a las
dos primeras roscas
(Loctite #262).
7
1
2
3
4
5
6
Lista de piezas
No.
de No. de
Ref. repuestos Descripción
1* Adaptador, 1/2" NPS (M) 1
2* Tuerca, 3/8" NPS (F) 1
3* Leva 1
4* TGC-407-1-K3 Válvula libre de goteo y empaque
(Kit de 3) 1
5* TGC-9-K5 **Empaque de la tapa**Tri Seal
®
(Kit de 5) 1
6 TGC-404 Unidad de la tapa (cuarto de galón) 1
7 KR-428-2 Unidad de la taza de succión.
(Cuarto de galón) 1
TLC-401 Unidad de la taza de succión.
(Revestimiento antiadherente, cuarto de galón)
* El Kit de reparación * KK-5007 incluye Núm. de Ref. 1-5. El kit de reparación
contiene sucientes piezas para reparar una unidad completa.
El sujo -K3 designa un kit de piezas múltiples. Ejemplo: TGC-407-1-K3 es un
kit de 3 válvulas libres de goteo.
** Marca registrada de Tri-Seal International.
Varilla de
unión
Figura 4
Mantenga
estas
supercies
limpias.
Núm. de
piezas
requeridas
SB-4-391-W (12/2017) ES-5 / 5
ES
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POLÍTICA DE GARANTÍAS
Los productos DeVilbiss están cubiertos por la garantía limitada de materiales y mano de obra por un año
de Carlisle Fluid Technologies. El uso de cualquier pieza o accesorio de una fuente que no sea Carlisle Fluid
Technologies, anulará todas las garantías. Para obtener información especíca sobre la garantía, favor ponerse
en contacto con el local de Carlisle Fluid Technologies más cercano a usted entre los listados a continuación.
DeVilbiss es parte de Carlisle Fluid Technologies, un líder global en tecnologías de acabados pulverizados
innovadores. Para asistencia técnica o para localizar un distribuidor autorizado, póngase en contacto con
uno de nuestros centros internacionales de ventas y apoyo al cliente listados a continuación.
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Teléfono: 1-888-992-4657
Fax: 1-888-246-5732
Reino Unido
Teléfono: +44 (0)1202 571 111
Fax: +44 (0)1202 573 488
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Teléfono: +8621-3373 0108
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Carlisle Fluid Technologies se reserva el derecho de modicar las especicaciones del equipo sin previo aviso.
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, ms
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, BGK
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Trousse de réparation KK-5007
FR
MANUEL DE SERVICE
Figure 1
TLC-555 ET TGC-545
RÉSERVOIRS À SUCCION À L’ÉPREUVE DES FUITES
DESCRIPTION
Modèles : TLC-555 : capacité de 950 ml (1 pinte)
Réservoir à doublure de revêtement anti-adhésif
TGC-545 : capacité de 946 ml (1 pinte)
Ces réservoirs à l’épreuve des fuites sont munis d’une soupape unique, à
deux positions, qui permet de choisir un mode de pulvérisation sans fuite
ou un mode conventionnel à évent ouvert.
Dans la position sans fuite, l’air est dirigé à travers l’évent du couvercle
vers un sillon sous l’anneau d’étanchéité du couvercle avant de pénétrer
dans le réservoir, au niveau de la soupape. Cela permet de pencher le
réservoir lorsqu’il est plein sans que la peinture ne dégoutte à travers
l’évent. Le réservoir peut également ètre renversé en pulvérisant, sans fuir.
La position ouverte isole le sillon et ouvre un évent direct vers le réservoir.
La position de la soupape est indiquée en alignant l’orice de la fente
de la soupape avec les marques qui se trouvent sur le couvercle. Ces
positions sont identiées par « O » pour l’évent ouvert et par « D/F »
pour le mode sans fuite.
Remarque
Réservoir en revêtement anti-adhésif : Utiliser uniquement une
spatule ou un mélangeur en bois ou en plastique pour remuer le
produit dans le réservoir en revêtement anti-adhésif (7). L’utilisation
d’une spatule ou d’un mélangeur en métal peut égratigner le
revètement de revêtement anti-adhésif.
Remarque
La couleur du revètement en revêtement anti-adhésif peut varier dans
les différents réservoirs recouverts de revêtement anti-adhésif. Ces
différences sont la conséquence du processus normal de production
utilisé pour ce type de revètement. Nous avons choisi cette qualité
de revètement de revêtement anti-adhésif, car elle fournit le meilleur
rendement général et la plus grande durabilité possible.
FONCTIONNEMENT
Mode à évent ouvert « O » : Pour travailler en mode à évent ouvert,
faire pivoter la soupape à l’aide d’un tournevis ou d’une pièce de monnaie
de manière à ce que l’orice de la fente de la soupape soit aligné avec le
« O » qui se trouve sur le couvercle. Voir gure 2.
Si l’orice de la fente de la soupape se bouche lors du fonctionnement en
mode d’évent ouvert, utiliser un outil pointu comme un clou ou un foret pour
pénétrer dans l’orice de la fente de la soupape et déloger ce qui l’obstrue.
Figure 2 : mode à évent ouvert
Mode sans fuite « D/F » : Pour travailler en mode sans fuite, faire pivoter
la soupape à l’aide d’un tournevis ou d’une pièce de monnaie de manière
à ce que l’orice de la fente de la soupape soit aligné avec le « D/F » qui
se trouve sur le couvercle. Voir gure 3.
AVERTISSEMENT
Ne jamais insérer d’objet dans le trou d’évent du sillon. Ne
pas insérer d’objet dans l’orice de la fente de la soupape
alors que la soupape est en position « D/F ». Ces ouvertures
sont scellées par un anneau d’étanchéité et l’insertion d’un
objet risque de l’endommager. Voir gures 2 et 3.
Soupape en
position ouverte
Trou d’évent
du sillon :
(ne pas y insérer
d’objet.)
On peut insérer
un objet dans
l’orice de la fente
de la soupape
pour
le dégager.
Anneau
d’étanchéité
Sillon
Trou d’évent
du sillon
Anneau d’étanchéité
montré partiellement
retiré
Dessus du couvercle Dessous du couvercle
D/F
O
DSN gouvernemental n° 4940-01-208-8876 = TLC-555
Important : Prendre connaissance de toutes les consignes
de sécurité et des directives avant d’utiliser ce matériel.
Conserver pour utilisation future.
IMPORTANT! NE DÉTRUISEZ PAS
Il incombe au Client de faire en sorte que tous les opérateurs et le personnel de service lisent et comprennent ce
manuel. Contactez votre représentant local DeVilbiss pour obtenir des copies supplémentaires de ce manuel.
LIRE TOUTES LES INSTRUCTIONS AVANT DE FONCTIONNER CE PRODUIT DEVILBISS.
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Les dangers suivants peuvent se produire durant l’usage normal de cet appareil.
Lire attentivement le tableau suivant.
DANGER MESURES DE PROTECTION
Les solvants et les revètements peuvent
ètre hautement inammables ou
combustibles, surtout lorsqu’ils sont
vaporisés.
Ne pas vaporiser près de ammes, veilleuses des
cuisinières et appareils de chauffage, ou autres sources
de chaleur.
Il est essentiel de toujours fournir une ventilation
adéquate. Toutes les utilisations industrielles doivent
respecter les normes de l’OSHA.
Durant le nettoyage et le rinçage du
matériel, des solvants peuvent ètre
évacués sous pression des conduites d’air
et de liquide. Certains solvants peuvent
occasionner des blessures ou de l’irritation
aux yeux.
Porter des lunettes de protection.
Feu
Pulvérisation de solvants
CAUSE
Les solvants chlorés, par exemple :
le trichloroéthane 1-1-1 et le
dichlorométhane (parfois appelés
chlorométhane), peuvent causer une
réaction chimique avec l’aluminium
contenu dans la plupart des pistolets
pulvérisateurs, et leurs réservoirs, et
provoquer un risque d’explosion. Les
modèles TLC-555, TGC-545 et TGC-536
sont faits d’aluminium.
Risque d’explosion :
matériaux incompatibles
1. Lire l’étiquette ou la che technique du produit à
pulvériser.
2. N’utiliser aucun type de matériaux de revètement
contenant ces solvants.
3. Ne pas utiliser ces solvants pour nettoyer et rincer le
matériel.
4. En cas de doute à savoir si un produit est compatible
avec le matériel, communiquer avec le fournisseur du
matériel.
Inhalation de substances toxiques Certains produits peuvent ètre nocifs
lorsqu’inhalés, ou s’ils entrent en
contact avec la peau.
Suivre les recommandations de sécurité de la che
technique fournie par le fabricant du produit de
revètement à pulvériser.
Un système d’évacuation adéquat doit ètre prévu an
d’éviter l’accumulation de vapeurs toxiques.
Utiliser un masque ou un respirateur lorsqu’il existe
un risque d’inhaler les produits pulvérisés. Le masque
doit ètre compatible avec le produit utilisé et sa
concentration. Le matériel de protection doit ètre
recommandé par un expert en santé et sécurité au travail
et approuvé par NIOSH.
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Information importante pour attirer l’attention
sur une situation pouvant occasionner des
blessures graves ou même la mort.
Information importante servant à prévenir les
dommages au matériel
Ce manuel renferme des renseignements importants que TOUS les utilisateurs doivent connaître et comprendre AVANT d’utiliser ce matériel. Cette
information se rapporte à la SÉCURITÉ DE L’UTILISATEUR et à la PRÉVENTION DES PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT DU MATÉRIEL. Pour aider les
utilisateurs à se retrouver dans cette information, nous avons recours aux termes suivants pour attirer l’attention sur certaines étiquettes du matériel
et des sections du manuel. Porter une attention particulière à toute étiquette ou information qui est soulignée par l’un de ces termes :
Remarque
Information à laquelle il faut porter une attention particulière.
MISE EN GARDE
MISE EN GARDE
AVERTISSEMENT
CA PROP
65
PROPOSITION 65 AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT: Ce produit contient des produits chimiques connus de l’état de
Californie pour causer des malformations congénitales ou d’autres cancers et troubles
de la reproduction.
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Mouvement de la soupape : Ne pas tourner la soupape de force. Si
elle ne tourne pas librement, faire tremper dans du solvant ou retirer le
module du couvercle du réservoir et appuyer sur le sommet de la sou-
pape jusqu’à ce qu’elle soit libérée. La soupape peut bouger librement
d’environ 3 mm (1/8 po) à la verticale. Cela permet de pousser l’anneau
d’étanchéité pour le dégager.
Figure 3 : modèle sans fuite
INSTALLATION
1. Placer l’étrier à angle droit par rapport au corps du pistolet, avec le
trou d'évent du couvercle vers l’arrière et le levier de came (3) vers
l’avant du pistolet.
2. Installer le module du couvercle du réservoir au pistolet en xant
l’écrou (voir l’élément 2 de la gure 4), au mamelon d’admission
du liquide sur le pistolet. Resserrer l’écrou avec une clé, sans forcer.
3. Filtrer le produit à pulvériser à travers un tamis 60 ou 90 avant de
le verser dans le réservoir.
4. Engager les goupilles du réservoir dans l’étrier et resserrer en
déplaçant le levier de came dans le sens des aiguilles d’une montre.
ENTRETIEN
Réparation/remplacement du couvercle :
1. Pour remplacer toute pièce endommagée, utiliser une clé hexagonale
5/16 po pour desserrer et retirer l’adaptateur (1), l’écrou (2), l’étrier
et la came (3). Les pièces du module couvercle et du tube sont
maintenant libres et peuvent ètre remplacés.
2. Remplacer les pièces endommagées du module du couvercle et du
tube. Le levier de came doit ètre situé du côté du couvercle opposé
à la soupape (4).
3. Appliquer un agent d'étanchement (Loctite nº 262) aux deux premiers
lets de l’adaptateur (1). Insérer l’extrémité letée de l’adaptateur
dans l’extrémité ouverte de l’écrou (2).
4. Installer l’adaptateur (1) et l’écrou (2) au sommet du module du
couvercle et du tube. Utiliser une clé hexagonale 5/16 po pour bien
resserrer l’écrou (15 à 18 kg/m [10-12 pi/lb]).
Remplacement de la soupape et de l’anneau d’étanchéité du
couvercle :
1. Pour retirer une soupape (4) ou un couvercle de soupape (5)
endommagé, appuyer sur le sommet de la soupape jusqu’à ce qu’elle
soit libérée. La soupape pousse l’anneau d’étanchéité du couvercle
hors de son assise. Il est maintenant possible de retirer l’anneau
du couvercle. Continuer à appuyer fermement sur la soupape pour
la libérer du couvercle.
2. Installer la soupape de rechange (4) à travers le bas du couvercle
de manière à ce que la languette de la soupape soit dirigée vers le
centre du couvercle. Enclencher en place. Si nécessaire, utiliser un
maillet de plastique ou la poignée d’un tournevis pour enfoncer la
soupape en place. Appuyer fermement sur l’anneau d’étanchéité du
couvercle pour le faire pénétrer en place à l’aide de l’extrémité d’une
clé à molette. Insérer d’abord le côté portant les marques noires.
Soupape en position
sans fuite
Trou d’évent
du sillon :
(ne pas y insérer
d’objet.)
Orice de la fente
de la soupape :
(ne pas y insérer
d’objet.)
Dessous du couvercle
D/F
O
Dessus du couvercle
Anneau d’étanchéité
montré partiellement
retiré
NETTOYAGE
Remarque
Toujours nettoyer les surfaces du levier de came (3) avec du solvant
propre et une brosse. Cela assurera son bon fonctionnement. Ne
pas lubrier la came.
Général : Pour un nettoyage de routine, il n’est pas nécessaire
de retirer l’anneau d’étanchéité du réservoir. Il n’est pas nécessaire
ni souhaitable de retirer la soupape pour effectuer le nettoyage. Il est
possible d’abaisser la soupape de l’extérieur an de contribuer au retrait
de l’anneau d’étanchéité, pour le remplacer, ou déloger la peinture séchée
du sillon. La soupape ne doit pas ètre poussée plus loin que l’épaulement
qui la retient dans le couvercle, sauf pour la remplacer.
Pression d’air : Toujours réduire la pression d’air pour effectuer le
nettoyage. Une pression d’air ne dépassant pas 103 à 134 kPa (15 à 20
psi) permettra un nettoyage rapide et profond du réservoir et du pistolet
tout en assurant de :
1. réduire la quantité de solvant pulvérisé dans l’air;
2. prévenir les risques que la contre-pression excessive n’endommage
le réservoir;
3. réduire la force avec laquelle le solvant est expulsé de l’évent.
Méthodes de nettoyage :
1. Vider la peinture du réservoir et verser une petite quantité de solvant
propre à l’intérieur. La quantité nécessaire variera en fonction du
type de revètement et de solvant.
2. Agiter le réservoir an de bien laver les surfaces intérieures. Vaporiser
ensuite le solvant avec une pression d’air réduite 103 à 134 kPa (15
à 20 psi) pour expulser le liquide des conduits.
3. Jeter le solvant et remplacer par une quantité égale de solvant
propre.
4a. Agiter de nouveau le réservoir. Desserrer l’anneau déecteur. Tenir un
linge plié devant le pistolet et retourner le réservoir sur le contenant
de solvant. Appuyer à petits coups sur la gâchette pour que solvant
circule à l’envers dans le conduit de l’évent. En mettant la soupape
en position D/F, le solvant sera expulsé avec force du trou d’évent
du sillon dans le couvercle.
Solution de rechange à l’étape 4a.
4b. Couper l'alimentation en air du pistolet. En mettant la soupape en
position D/F position, retourner le réservoir sur le réservoir de
solvant. Appuyer sur la gâchette. Laisser le solvant dégoutter du
trou d’évent du sillon dans le couvercle pendant plusieurs secondes,
ou jusqu’à ce que du solvant propre s’écoule.
AVERTISSEMENT
Ne jamais insérer d’objet dans le trou d’évent du sillon.
Ne pas insérer d’objet dans l’orice de la fente de la
soupape alors que la soupape est en position D/F. Ces
ouvertures sont scellées par un anneau d’étanchéité (5)
et l’insertion d’un objet risque de l’endommager.
Ne pas utiliser d’abrasif comme une brosse métallique ou
de la laine d’acier pour nettoyer l’intérieur du réservoir
en revêtement anti-adhésif (7). La surface de revêtement
anti-adhésif pourrait être endommagée.
IMMERSION
Étant donné que tous les matériaux composant le réservoir sont très
résistants aux solvants, le module du réservoir peut ètre immergé pour
le nettoyage. Limmersion de doit pas dépasser 24 heures. L’utilisation
de décapant à peinture est à éviter, car ces produits peuvent réagir avec
aluminium ainsi qu’avec d’autres composants non métalliques. Si l’anneau
d’étanchéité du couvercle gone suite à une exposition prolongée aux
solvants, il reprendra sa taille originale sans perdre ses propretés une
fois asséché.
SB-4-391-W (12/2017) FR-4 / 5
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Appliquer un agent
d'étanchement
(Loctite n° 262) aux
deux premiers lets.
7
1
2
3
4
5
6
Liste des pièces
Nb de
de N° de pièce
pièces
réf. détachée Description
nécessaire
1* Adaptateur, 1/2 po NPS (M) 1
2* Écrou, 3/8 NPS (F) 1
3* Came 1
4* TGC-407-1-K3 Soupape et anneau d’étanchéité sans
fuite (ensemble de 3) 1
5* TGC-9-K5 **Anneau d’étanchéité de couvercle
Tri Seal
®
(ensemble de 5) 1
6 TGC-404 Module du couvercle (946 ml
[1 pinte]) 1
7 KR-428-2 Module de réservoir à succion
(946 ml [1 pinte]) 1
TLC-401 Module de réservoir à succion
(Revêtement anti-adhésif, 946 ml [1 pinte])
* La trousse de réparation KK-5007 contient les numéros de réf. 1 à 5. La
trousse de réparation contient sufsamment de pièces pour réparer un
module complet.
Le sufxe K3 désigne un ensemble comprenant plusieurs pièces. Par exemple :
L’ensemble TGC-407-1-K3 comprend 3 soupapes sans fuite.
** Marque de commerce enregistrée de Tri-Seal International.
Étrier
Figure 4
Garder
ces
surfaces
propres.
SB-4-391-W (12/2017)FR-5 / 5
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CONDITIONS DE GARANTIE
Les produits DeVilbiss sont couverts contre les vices de matériel et de fabrication par une garantie limitée d’un an
de Carlisle Fluid Technologies. L’utilisation de toutes pièces ou accessoires issus d’une source autre que
Carlisle Fluid Technologies, annulera toutes les garanties. Pour des informations précises sur la garantie, veuillez
contacter le site de Carlisle Fluid Technologies le plus proche, que vous trouverez sur la liste ci-dessous.
DeVilbiss fait partie de Carlisle Fluid Technologies, un leader mondial dans le domaine des technologies
innovatrices de nition. Pour toute assistance technique ou pour localiser un distributeur agréé,
veuillez contacter l’un de nos bureaux de ventes internationaux et de soutien client.
USA/Canada
Tél: 1-888-992-4657
Fax: 1-888-246-5732
Royaume-Uni
Tél: +44 (0)1202 571 111
Fax: +44 (0)1202 573 488
Chine
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Fax: +8621-3373 0308
Mexique
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Fax: +52 55 5310 4790
Japon
Tél: +81 45 785 6421
Fax: +81 45 785 6517
Allemagne
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Fax: +49 (0) 6074 403 281
Australie
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Fax: +61 (0) 2 8525 7575
Carlisle Fluid Technologies se reserve le droit de modier sans préavis les spécications de l’équipement. DeVilbiss
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DeVilbiss Suction Feed Cups Manual de usuario

Tipo
Manual de usuario