Manual de operaciones
español
TruTool TKF 1500 (1A2), (1B2)
2 Índice E647ES_01.DOC
Índice
1. Seguridad ...........................................................................4
1.1 Indicaciones de seguridad generales..................................4
1.2 Indicaciones de seguridad específicas................................4
2. Descripción ........................................................................6
2.1 Uso apropiado .....................................................................7
2.2 Datos técnicos .....................................................................8
3. Trabajos de ajuste ...........................................................10
3.1 Ajuste de la longitud de mortaja ........................................10
3.2 Ajuste del ángulo de achaflanado .....................................12
3.3 Ajuste del espesor del material .........................................13
3.4 Selección de la cuchilla de mortajar..................................14
3.5 Ajuste de la altura de la cuchilla de mortajar.....................15
3.6 Accesorios incluidos en el volumen de suministro ............16
Soporte de zócalo.........................................................16
Puño de tubo ................................................................17
Portarrodillo ..................................................................18
Caja para virutas ..........................................................19
3.7 Opciones............................................................................20
Portarrodillo para mecanizado de tubos.......................20
Útiles especiales para el mecanizado de tubos ...........22
Juego de elementos para materiales de gran
espesor.........................................................................23
Estribo de suspensión ..................................................25
Estación de trabajo.......................................................26
4. Manejo...............................................................................27
4.1 Cómo trabajar con la TruTool TKF 1500 (1A2),
(1B2) ..................................................................................27
5. Mantenimiento .................................................................29
5.1 Reafilado de la cuchilla de mortajar ..................................30
5.2 Cambio de la cuchilla de mortajar .....................................31
Desmontaje de la cuchilla de mortajar .........................32
Montaje de la cuchilla de mortajar................................32
5.3 Cambio del casquillo deslizante ........................................32
5.4 Cómo garantizar la toma de energía y lubricación............33
5.5 Cambio de láminas ............................................................35
5.6 Limpieza del filtro...............................................................35
6. Accesorios originales y piezas de desgaste ................36
E647ES_01.DOC Índice 3
Garantía
Lista de piezas de repuesto
Direcciones
4 Seguridad E647ES_01.DOC
1. Seguridad
1.1 Indicaciones de seguridad generales
¾ Antes de poner en funcionamiento la máquina es imprescin-
dible leer completamente el manual de operaciones y las
indicaciones de seguridad (nº de pedido 0373678), así como
seguir estrictamente las instrucciones que en éste se indican.
¾ Observe las normas de seguridad DIN VDE, CEE, AFNOR, así
como las demás normas vigentes en su país.
Peligro
Peligro de muerte por descarga eléctrica.
¾ Mientras trabaje con la máquina no toque ningún cable
eléctrico. La máquina no está aislada.
Advertencia
Peligro de lesiones debido a una manipulación incorrecta.
¾ Antes de realizar trabajos de mantenimiento en la máquina,
desacople la manguera de aire comprimido.
¾ Antes de cada uso controle si la manguera de aire
comprimido, el acoplamiento de conexión y la máquina
presentan algún desperfecto.
¾ Utilice gafas protectoras, protector acústico, guantes de
protección y zapatos de trabajo para trabajar.
¾ Conecte el aire comprimido sólo cuando la máquina esté
desconectada.
¾ Retire siempre la manguera de aire comprimido hacia la
parte trasera de la máquina.
1.2 Indicaciones de seguridad específicas
Advertencia
Peligro de lesiones en las manos.
¾ No ponga las manos en la zona de mecanizado.
¾ Sujete la máquina con las dos manos.
Advertencia
Peligro de lesiones por contacto con virutas calientes.
Del expulsor de virutas salen virutas incandescentes a gran
velocidad.
¾ Utilice una caja para virutas.
E647ES_01.DOC Seguridad 5
Advertencia
Peligro de lesiones por caída de la máquina.
Después del mecanizado de la pieza hay que sostener todo
el peso de la máquina.
¾ Utilice un estribo de suspensión (opcional) con equilibrador.
¾ Utilice una cuerda de suspensión.
Precaución
Peligro de daños materiales debido a un manejo incorrecto.
La máquina puede averiarse o resultar dañada.
¾ Retire siempre hacia atrás la manguera de aire comprimido
de la máquina y no la pase por bordes afilados.
¾ Tanto las reparaciones como las comprobaciones de los
útiles neumáticos portátiles deben ser realizadas por un
especialista. Utilice sólo accesorios originales de TRUMPF.
Precaución
Peligro de daños materiales debido a un manejo incorrecto.
El ajuste incorrecto de la máquina puede dar lugar a
colisiones.
¾ Dé una vuelta completa en el sentido de las agujas del reloj
al tornillo (15) con la llave Allen hexagonal suministrada.
Si no se producen colisiones, retire la llave Allen hexagonal y
ponga en servicio la máquina siguiendo las instrucciones
(véase Fig. 13317, pág. 6).
6 Descripción E647ES_01.DOC
2. Descripción
15
7
37 49 65
20
25
24
43 59
341
56
1
1 Cuchilla de mortajar
7 Tornillo de sujeción
(tornillo de fijación para cuerpo
soporte)
15 Eje rotativo excéntrico
20 Cuerpo soporte
24 Separador
25 Rodillo de apoyo
37 Husillo (para los ajustes de
espesor de material)
43 Placa de apoyo
49 Tornillo cilíndrico
56 Cara lateral derecha
59 Cara lateral izquierda
65 Corredera a manivela
341 Palanca
Achaflanadoras TruTool TKF 1500 (1A2), (1B2)
Fig. 13317
E647ES_01.DOC Descripción 7
2.1 Uso apropiado
Advertencia
Peligro de lesiones.
¾ La máquina sólo se debe utilizar para los trabajos y
materiales indicados en el apartado "Uso apropiado".
La achaflanadora TruTool TKF 1500 (1A2), (1B2) de TRUMPF es
una máquina portátil accionada por aire comprimido para las
siguientes aplicaciones:
• Preparación de todos los cordones de soldadura en forma de
K, V, X e Y, que suelen ser habituales al realizar soldaduras
eléctricas por gas y por fusión, con distintos ángulos y
longitudes de achaflanado ajustables de forma continuada.
• Conformado de bordes soldados de acero y aluminio que sean
uniformes y que estén exentos de óxido y de tratamiento del
metal.
• Mecanizado de acero al cromo y materiales de alta resistencia
similares (recomendación: modelo de máquina de 2 veloci-
dades).
• Achaflanado de bordes rectos y curvados, siempre que el
radio mínimo en las curvas interiores sea de 55 mm.
• Achaflanado de bordes en piezas planas y curvadas, sobre
todos en los tubos, cuando el diámetro interior es como
mínimo de 100 mm.
• Achaflanado de bordes en ambas direcciones, en cuyo caso el
achaflanado se puede iniciar y finalizar en cualquier parte del
borde de la chapa.
• Achaflanado de bordes en piezas grandes y voluminosas,
empleándose la achaflanadora como máquina portátil.
• Achaflanado de bordes en posición normal (pieza portadora
debajo de la máquina) y en "posición invertida" (pieza porta-
dora encima de la máquina), lo que es una ventaja importante
al achaflanar cordones de soldadura X y K.
La achaflanadora TruTool TKF 1500 (1B2) de TRUMPF ofrece
además un mando de engranaje de 2 velocidades para adaptar la
velocidad de trabajo con materiales de alta resistencia.
8 Descripción E647ES_01.DOC
2.2 Datos técnicos
Otros países EE.UU.
Valores Valores
Longitud de achaflanado máx. "ls"
ajustable de forma continuada
• Resistencia del material
400 N/mm².
• Resistencia del material
600 N/mm².
• Resistencia del material
800 N/mm².
15 mm
9 mm
6 mm
0.59 in
0.354 in
0.236 in
Velocidad de trabajo 2 m/min. 6.55 ft/min.
Capacidad nominal de absorción 2900 W 2900 W
N° de carreras para marcha en
vacío
370/min 370/min
Peso con empuñadura de guía 16.5 kg 36.7 lbs
Espesor de material "s":
• Estándar
• Modelos especiales.
40 mm
40-80 mm
80-120 mm
120-160 mm
1.57 in
1.57-3.14 in
3.14-4.71 in
4.71-6.28 in
Ángulo de achaflanado "ß"
ajustable de forma continuada
Ángulo de achaflanado "ß" con
separador especial
20°-45°
20°-55°
20°-45°
20°-55°
Radio mínimo en contornos
interiores
55 mm 2.17 in
Presión de servicio (compresión
hasta el flujo)
6 bar 87 psi
Consumo de aire a 6 bar 3.1 m³/min 110 cubic ft/min
Diámetro interior de la manguera
de aire comprimido
18 mm 0.7 in (3/4")
TruTool TKF 1500 (1A2)
Tab. 1
E647ES_01.DOC Descripción 9
Otros países EE.UU.
Valores Valores
Longitud de achaflanado máx. "ls"
ajustable de forma continuada
• Resistencia del material
400 N/mm².
• Resistencia del material
600 N/mm².
• Resistencia del material
800 N/mm².
15 mm (1ª y
2ª velocidad)
11 mm (1ª velocidad)
9 mm (2ª velocidad)
9 mm (1ª velocidad)
6 mm (2ª velocidad)
0.59 in
0.433 in
0.354 in
0.354 in
0.236 in
Velocidad de trabajo 1.25 m/min
(1ª velocidad)
2 m/min
(2ª velocidad)
4.1 ft/min
(1ª velocidad)
6.55 ft/min
(2ª velocidad)
Capacidad nominal de absorción 2900 W 2900 W
N° de carreras con plena carga 230/min
(1ª velocidad)
370/min
(2ª velocidad)
230/min
(1ª velocidad)
370/min
(2ª velocidad)
Peso con empuñadura de guía 19.5 kg 43.3 lbs
Espesor máx. del material:
• Estándar
• Modelos especiales.
40 mm
40-80 mm
80-120 mm
120-160 mm
1.57 in
1.57-3.14 in
3.14-4.71 in
4.71-6.28 in
Ángulo de achaflanado "ß"
ajustable de forma continuada
Ángulo de achaflanado "ß" con
separador especial
20°-45°
20°-55°
20°-45°
20°-55°
Radio mínimo en
contornos interiores
55 mm 2.17 in
Presión de servicio (compresión
hasta el flujo)
6 bar 87 psi
Consumo de aire a 6 bar 3.1 m³/min 110 cubic ft/min
Diámetro interior de la manguera
de aire comprimido
18 mm 0.7 in (3/4")
Vibración Valores de medición según EN 50144
Vibración de mano y brazo ≤ 2.5 m/s²
Estos valores de medición han sido obtenidos en la separación de
chapa de acero 400 N/mm² con un espesor de material máx.
Emisiones de ruido Valores de medición según EN 50144
Nivel de presión acústica medido
según la escala A LWA
86 dB
Nivel de potencia acústica en
puesto de trabajo medido según
la escala A LPA
94 dB
Los valores de emisión de ruidos referidos son la suma de los
valores de medición y las indeterminaciones correspondientes.
Representan el límite superior de los valores que pueden aparecer
en las mediciones.
TruTool TKF 1500 (1B2)
Tab. 2
Tab. 3
Tab. 4
10 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
3. Trabajos de ajuste
3.1 Ajuste de la longitud de mortaja
60 Tornillo hexagonal
65 Corredera a manivela
B Punto de referencia
Longitud de mortaja
1. Afloje el tornillo hexagonal (60).
2. Busque la longitud de achaflanado (longitud de mortaja)
deseada "ls" (veáse Tab. 5, pág. 11) y el valor de escala "W"
correspondiente en la tabla.
Indicación
Tenga en cuenta el ángulo de achaflanado "ß".
3. Gire la corredera a manivela (65) hasta que el valor de escala
(W) en la corredera a manivela coincida con el punto de
referencia B.
4. Apriete el tornillo hexagonal (60).
s Espesor del material
ß Ángulo de achaflanado
ls Longitud de achaflanado
hs Altura de achaflanado
b Anchura de achaflanado
h Altura restante
Longitud y ángulo de achaflanado
Fig. 10063
Fig. 9664
E647ES_01.DOC Trabajos de ajuste 11
W 8 7 6 5 4 3 2 1 0 mm
14,5 13,3 12,1 10,8 9,7 8,4 7,2 6,0 4,8 ls
11,9 10,9 9,9 8,9 7,9 6,9 5,9 4,9 3,9 b
β 55°
8,3 7,7 7,0 6,2 5,6 4,8 4,2 3,5 2,8 hs
15 13,6 12,2 10,8 9,4 8 6,5 5,1 3,7 ls
10,6 9,6 8,6 7,6 6,6 5,6 4,6 3,6 2,6 b
β 45°
10,6 9,6 8,6 7,6 6,6 5,6 4,6 3,6 2,6 hs
15,5 13,8 12,2 10,5 8,9 7,3 5,6 4 2,4 ls
9,4 8,4 7,4 6,4 5,4 4,4 3,4 2,4 1,4 b
β 37.5°
12,3 11 9,6 8,3 7 5,8 4,4 3,1 1,9 hs
- 15 13 11 9 7 5 3 1 ls
- 7,5 6,5 5,5 4,5 3,5 2,5 1,5 0,5 b
β 30°
- 13 11,2 9,5 7,8 6 4,3 2,6 0,8 hs
- - 15 12,2 9,2 6,2 3,3 - - ls
- - 5,1 4,2 3,1 2,1 1,1 - - b
β 20°
- - 14 11,4 8,6 5,8 3,1 - - hs
Ls Longitud de achaflanado
β Ángulo de achaflanado
W Valor de escala que debe
ajustarse en la corredera a manivela
(65)
Ángulo de achaflanado > 45° con separador especial.
• ß deseado 30°.
• l
s deseada 13 mm.
• W (según tabla) 6.
Tab. 5
Ejemplo
12 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
3.2 Ajuste del ángulo de achaflanado
23 Tornillo de sujeción
24 Separador
37 Husillo para el ajuste de la
espesor de material
43 Placa de apoyo
49 Tornillo cilíndrico
61 Tornillo hexagonal
Indicación
Si se emplea el separador (24), es posible ajustar de forma
continuada el ángulo de achaflanado "ß" entre 20° y 45°.
1. Afloje los tornillos (61) (de ambos lados).
2. Ajuste el ángulo que desee con la escala.
3. Vuelva a apretar los tornillos (61).
Indicación
Con ayuda de un separador de 55° (nº de pedido 0032119) es
posible alcanzar el ángulo de achaflanado entre 20° y 55°. En este
caso, antes de ajustar el ángulo de achaflanado "ß" deseado se
debe cambiar el separador (24).
Fig. 9663
E647ES_01.DOC Trabajos de ajuste 13
3.3 Ajuste del espesor del material
1. Coloque la máquina en la chapa (pos. trabajo) (véase
Fig. 9663, pág. 12).
2. Afloje el tornillo de sujeción (23).
3. Adapte la placa de apoyo (43) con el husillo (37) al espesor del
material. Deje un juego de entre 0.5 y 1 mm.
4. Retenga el husillo (37) con el tornillo de sujeción (23).
14 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
3.4 Selección de la cuchilla de mortajar
Cuchilla de
mortajar
Estándar Chapas de alta
resistencia
Aluminio Chapas de alta
resistencia 5575
Acero de corte de
alto rendimiento
N° de pedido 0088503 0089335 0005014 0005575 0110399
Aplicación Aceros de
construcción de uso
general de hasta
500 N/mm²
Aceros de
construcción de
alta resistencia de
hasta aprox.
650 N/mm²,
acero al cromo
aleaciones de
aluminio
Materiales de alta
resistencia de
hasta aprox.
800 N/mm²,
acero al cromo
Materiales de alta
resistencia
A
E
A
E
E
A
E
A
E
A
E
A = sentido de trabajo
E = característica distintiva
Esquema de
reafilado
Margen de
reserva para
el reafilado
10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 2 mm
Cuchilla de mortajar para la achaflanadora TruTool TKF 1500 (1A2), (1B2)
Indicación
Sólo se garantiza un uso óptimo de la cuchilla de mortajar de alta
potencia en combinación con el modelo de máquina de 2 veloci-
dades.
Tab. 6
E647ES_01.DOC Trabajos de ajuste 15
3.5 Ajuste de la altura de la cuchilla de
mortajar
15
7
1
28
20 22
0-3 mm
1 Cuchilla de mortajar
7 Tornillo de sujeción
15 Eje rotativo excéntrico
20 Pieza portadora
22 Casquillo deslizante
28 Contrasoporte
Ajuste la altura de la cuchilla de mortajar de modo que sobresalga
aproximadamente 1 mm (mín. 0, máx. 3 mm) del casquillo
deslizante (22).
1. Gire el eje rotativo excéntrico (15) hasta que la cuchilla de
mortajar (1) llegue a su punto más alto (P.M.S. = punto muerto
superior).
2. Afloje el tornillo de sujeción (7).
3. Gire la pieza portadora (20) 360° tantas veces como sea
necesario hasta que la cuchilla de mortajar sobresalga entre
0 y 3 mm del casquillo deslizante (22).
4. Una vuelta (360°) equivale a un ajuste de la altura de
1.75 mm.
5. Vuelva a apretar el tornillo de sujeción (7).
Fig. 13094
16 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
3.6 Accesorios incluidos en el volumen de
suministro
2
3
4
1
1 Puño de tubo
2 Rodillo de apoyo
3 Soporte de zócalo
4 Caja para virutas
Soporte de zócalo
1
2
1 Tornillo (M10x25) 2 Soporte de zócalo
¾ Para montar el soporte de zócalo: apretar los 2 tornillos (1).
Fig. 41796
Montar el soporte de zócalo
Fig. 42381
E647ES_01.DOC Trabajos de ajuste 17
Puño de tubo
2
1
1 Puño de tubo 2 Tornillo (M10x20)
1. Apriete el puño de tubo con un tornillo (2).
2. No coloque debajo ninguna arandela.
Montar el puño de tubo
Fig. 41795
18 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
Portarrodillo
El portarrodillo der. se incluye en el suministro de serie. Como
opción puede también solicitar el portarrodillo izq..
1 2
1 Tornillos 2 Portarrodillo
Portarrodillo der.
¾ Si se monta el portarrodillo sin soporte de zócalo, será nece-
sario utilizar los tornillos, arandelas y tuercas suministrados.
¾ Si se desea montar además el portarrodillo, éste deberá ir
sujeto entre el soporte de zócalo y el útil.
Indicación
No coloque debajo ninguna arandela.
Montar el portarrodillo
Fig. 41794
Portarrodillo sin soporte de
zócalo
Portarrodillo con soporte de
zócalo
E647ES_01.DOC Trabajos de ajuste 19
Caja para virutas
En la caja para virutas se van depositando las virutas que se
desprenden durante el mecanizado.
1
2
3
1 Tornillo
2 Seguro
3 Caja para virutas
Máquina con caja para virutas
1. Desplace la caja para virutas sobre la placa soporte.
2. Afloje el tornillo.
3. Gire el seguro hacia abajo.
4. Vuelva a apretar el tornillo.
La caja para virutas está asegurada contra caídas.
Fig. 54642
20 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
3.7 Opciones
Portarrodillo para mecanizado de tubos
Este portarrodillo se puede utilizar para el achaflanado de tubos
con un diámetro exterior de hasta 200 mm. El diámetro interior
mínimo del tubo debe ser de 100 mm.
El diámetro interior mínimo del tubo no debe ser
superior a 200 mm
Portarrodillo para diámetro
exterior de tubo de hasta
200 mm
Fig. 54643
E647ES_01.DOC Trabajos de ajuste 21
43 521
1 Tornillo de ajuste (2x)
2 Separador
3 Portarrodillo
4 Tornillo (M12)
5 Pieza intermedia
1. Afloje los dos tornillos del separador (2) con el destornillador
suministrado y retírelos.
2. Atornille el separador especial para el mecanizado de tubos
(n° de pedido 0023242).
3. Coloque la pieza intermedia (5) y el portarrodillo (3) uno sobre
el otro y fíjelos a la máquina mediante el tornillo (4).
4. Ajuste mediante el husillo el espesor de material a la chapa
lisa.
5. Coloque la máquina sobre el tubo.
6. Ajuste las posiciones de ambos tubos al radio del tubo
mediante el tornillo de ajuste (1).
Montar el portarrodillo
Fig. 54706
22 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
Útiles especiales para el mecanizado de
tubos
El siguiente útil especial para mecanizado de tubos se puede
utilizar en el achaflanado de tubos con un diámetro interior de
30-120 mm. El espesor máximo de los tubos debe ser de 11 mm.
2
5
3
1
4
6
1 Útil especial
2 Separador
3 Contrasoporte
4 Tornillo hexagonal
5 Tornillo
6 Espiga roscada
Para tubos con un diámetro interior de 30-120 mm
1. Afloje los dos tornillos del separador con el destornillador
suministrado y retírelos.
2. Afloje los tornillos en la cara lateral con la llave de boca
suministrada.
3. Retire completamente el estribo de guía de la máquina.
4. Afloje el tornillo hexagonal (6) del útil especial (1) sin
desenroscar completamente el tornillo.
5. Desenrosque completamente el tornillo (5) del útil especial.
6. Desmonte el contrasoporte del útil especial.
7. A continuación, introduzca el útil especial en el cuerpo soporte.
8. Apriete los tornillos en el cuerpo soporte.
9. Vuelva a introducir el contrasoporte (3) y apriete los tornillos.
10. Para finalizar, apriete el tornillo en el útil especial.
11. Afloje el tornillo (5) para ajustar el espesor.
12. Ajuste el espesor mediante la espiga roscada (4).
Montar el útil especial para
mecanizado de tubos
Fig. 54265
E647ES_01.DOC Trabajos de ajuste 23
13. Tras ajustar el espesor, vuelva a apretar el tornillo (5).
Sugerencia
Para una mejor guía de la máquina, monte el portarrodillo para
mecanizado de tubos.
Juego de elementos para materiales de gran
espesor
Precaución
Los tornillos cilíndricos defectuosos pueden provocar daños
materiales.
Para materiales de gran espesor se usan piezas intermedias
con tornillos cilíndricos más largos. Estos tornillos soportan
una gran carga.
¾ Cuando cambie las piezas intermedias, compruebe de los
tornillos cilíndricos (49) y sustitúyalos por nuevos tornillos en
caso de desgaste.
Modificación de la máquina para mecanizar materiales con
espesores superiores a > 40 mm
Para materiales con un espesor máximo, utilice una pieza
intermedia y un tornillo cilíndrico más largo.
Pieza intermedia con tornillo cilíndrico
Fig. 54264
24 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
Pieza intermedia y tornillo cilíndrico Márgenes de espesor de
material
M16x90-12.9 DIN 912
(n° de pedido 0023203)
40-80 mm
M16x130-12.9 DIN 912
(n° de pedido 0023204)
80-120 mm
M16x130-12.9 DIN 912
(n° de pedido 0027799)
120-160 mm
1. Afloje el tornillo cilíndrico.
2. Desmonte el calzo.
3. Encaje la pieza intermedia correspondiente con el husillo.
4. Apriete el tornillo cilíndrico con un momento de fuerza de
250 Nm.
Sugerencia
Para una mejor guía de la máquina, monte el portarrodillo para
mecanizado de tubos.
Tab. 7
E647ES_01.DOC Trabajos de ajuste 25
Estribo de suspensión
1
1 Tornillo de sujeción
Estribo de suspensión
¾ Si se monta el estribo de suspensión en el soporte de zócalo,
los tornillos de sujeción (1) deben encajar en la muesca
provista para tal fin.
Montar el estribo de
suspensión
Fig. 54644
26 Trabajos de ajuste E647ES_01.DOC
Estación de trabajo
La estación de trabajo, a la que se fija la achaflanadora
TruTool TKF 1500, sirve para el mecanizado piezas pequeñas.
1
1 Taladro roscado
¾ Sujete la máquina a la estación de trabajo con la ayuda del
tornillo mediante el taladro roscado (1).
La estación de trabajo se puede montar en una mesa o en un
montante.
El montante se debe atornillar al suelo mediante agujeros de
fijación.
Estación de trabajo con montante
Montar la máquina
Fig. 54705
Fig. 54645
E647ES_01.DOC Manejo 27
4. Manejo
Advertencia
Peligro de lesiones debido a una manipulación incorrecta.
¾ Colóquese siempre en un lugar seguro para trabajar con la
máquina.
¾ No toque nunca el útil mientras la máquina esté en funciona-
miento.
¾ Mantenga alejada la máquina del cuerpo durante el trabajo.
¾ No trabaje nunca con la máquina en posición invertida.
Precaución
Peligro de daños materiales debido a un manejo incorrecto.
El ajuste incorrecto de la máquina puede dar lugar a
colisiones.
¾ Dé una vuelta completa en el sentido de las agujas del reloj
al tornillo (15) con la llave Allen hexagonal suministrada. Si
no se producen colisiones, retire la llave Allen hexagonal y
ponga en servicio la máquina siguiendo las instrucciones
(véase Fig. 13317, pág. 6).
4.1 Cómo trabajar con la TruTool TKF 1500
(1A2), (1B2)
Precaución
Daños materiales al girar el interruptor de velocidades
durante el funcionamiento.
Se pueden producir daños en el engranaje.
¾ Utilice el interruptor de velocidades solamente cuando el
motor termine gradualmente la marcha o esté parado.
28 Manejo E647ES_01.DOC
2
3
1
1 Interruptor de velocidades
2 Estribo
3 Palanca
1. Con la TruTool TKF 1500 (1B2): seleccione la velocidad.
2. Presione el estribo (1) hacia delante.
3. Empuje la palanca (2) contra el cárter del motor.
1. Acerque la máquina a la pieza cuando se haya alcanzado la
velocidad máxima.
2. Mecanice el material.
– Ponga la máquina sobre la chapa y mantenga primero
algunos centímetros de distancia entre la cuchilla de
mortajar y el borde de la chapa.
– Empuje la máquina cuidadosamente contra el borde de la
chapa tanto como le sea posible, es decir, "hasta que
penetre".
– Deslice la máquina a lo largo de la chapa de modo que el
eje de la máquina esté paralelo al borde de la chapa.
– Al hacerlo, empuje la máquina contra el borde de la chapa.
Indicación
Para mejorar el resultado de corte y aumentar el tiempo de
aplicación de la cuchilla de mortajar, es necesario lubricar con
aceite la traza de corte antes de iniciar el mecanizado de la pieza.
Material Aceite
Acero Aceite para punzonado y mascado
(0.5 l, nº de pedido 0103387)
Aluminio Aceite para punzonado y mascado
(1 l, nº de pedido 0125874)
Recomendación para el aceite
¾ Suelte la palanca (2).
La palanca vuelve a su posición de partida y se interrumpe el aire
comprimido.
Conexión de la
TruTool TKF 1500
Fig. 54916
Cómo trabajar con la
TruTool TKF 1500
Tab. 8
Desconexión de la
TruTool TKF 1500
E647ES_01.DOC Mantenimiento 29
5. Mantenimiento
Advertencia
Peligro de lesiones debido a un movimiento imprevisto de la
máquina.
¾ Desacople la manguera de aire comprimido al realizar el
cambio de útil y antes de cualquier trabajo de mantenimiento
en la máquina.
Advertencia
Peligro de lesiones debido a trabajos de reparación
efectuados incumpliendo la normativa vigente.
La máquina no funciona correctamente.
¾ Los trabajos de reparación sólo deben ser efectuados por
personal especializado.
Precaución
Daños materiales debidos a útiles romos.
Sobrecarga de la máquina.
¾ Compruebe cada hora el filo de la cuchilla de mortajar por si
presenta signos de desgaste. Una cuchilla de mortajar afilada
proporciona un buen rendimiento y no fuerza la máquina.
Cambie a tiempo la cuchilla de mortajar.
Punto de mantenimiento Procedimiento y frecuencia Lubricantes
recomendados
Nº de pedido
del lubricante
Casquillo deslizante y
cuchilla de mortajar
Lubricar tras realizar el cambio de útil. Grasa lubricante
"S1"
0121486
Engranaje y cabeza del
engranaje
Un especialista debe engrasarla o cambiar la grasa
lubricante cada 300 horas de servicio.
Grasa lubricante
"G1".
0139440
Contrasoporte Limpiar en caso necesario - -
Reafilado de la cuchilla de
mortajar
Reafílese si es necesario - -
Cambio de la cuchilla de
mortajar
Cambiarla si es necesario - -
Casquillo deslizante En caso necesario cambiar (juego entre el casquillo y
la cuchilla de mortajar > 0.3 mm)
- -
Soporte del motor Lubricar cada 10 horas de servicio. Grasa lubricante
"G1".
0139440
Aparato de lubricación por
pulverización
Mantenimiento diario según las indicaciones del
fabricante.
- -
Láminas Deben ser comprobadas, y en caso necesario
sustituidas, por personal especializado.
- -
Filtro Limpiar cada 10 horas de servicio o en caso de caída
de potencia.
- -
Puntos de mantenimiento y frecuencia
Tab. 9
30 Mantenimiento E647ES_01.DOC
5.1 Reafilado de la cuchilla de mortajar
La cuchilla de mortajar para acero de construcción (nº de pedido
0088503) y para chapas de alta resistencia (nº de pedido
0089335) tiene 2 bordes de corte.
¾ Si ambos bordes de corte están romos, reafilar la parte frontal
de la cuchilla de mortajar.
Indicación
Mantenga la longitud mínima de las cuchillas de mortajar (véase
Tab. 6, pág. 14). No use cuchillas de mortajar más cortas.
El afilado de la parta frontal de las cuchillas de mortajar para
aluminio y las cuchilla de mortajar de alta potencia es oblicuo.
Tenga en cuenta los esquemas de reafilado correspondientes
(véase Tab. 6, pág. 14).
E647ES_01.DOC Mantenimiento 31
5.2 Cambio de la cuchilla de mortajar
Advertencia
Peligro de lesiones debido a un movimiento imprevisto de la
máquina.
¾ Desacople la manguera de aire comprimido al realizar el
cambio de útil y antes de cualquier trabajo de mantenimiento
en la máquina.
Si la cuchilla de mortajar está roma, se debe reafilar o sustituirse.
a
b
d
c
2
0
1
7
F
18
1 Cuchilla de mortajar
7 Tornillo de sujeción
18 Lubrique la boquilla de lubricación
con una bomba de engrase
(n° de pedido 0068624)
20 Pieza portadora
F Grasa lubricante "S1"
(nº de pedido 0121486)
Fig. 20849
32 Mantenimiento E647ES_01.DOC
Desmontaje de la cuchilla de mortajar
1. Afloje el tornillo de sujeción (7).
2. Gire 45° la pieza portadora (20).
3. Tire de la pieza portadora (20) hacia abajo para sacarla.
4. Desenrosque la cuchilla de mortajar (1).
Montaje de la cuchilla de mortajar
1. Aplique un poco de grasa lubricante "S1" (nº de pedido
0121486) en el cuadrado de la cuchilla de mortajar y en el
orificio de la pieza portadora.
2. Al realizar el montaje, observe que la profundidad de penetra-
ción sea correcta.
5.3 Cambio del casquillo deslizante
En caso necesario, cambie el casquillo deslizante.
20
28
18
23
22
21
18 Boquilla de lubricación plana
20 Cuerpo soporte
21 Arandela
22 Casquillo deslizante
23 Tornillo cilíndrico
28 Contrasoporte
Casquillo deslizante
¾ Si el juego del casquillo deslizante y la cuchilla de mortajar es
> 0.3 mm: cambie el cuchilla de mortajar.
Cambiar y controlar el
casquillo deslizante
Fig. 9658
E647ES_01.DOC Mantenimiento 33
5.4 Cómo garantizar la toma de energía y
lubricación
Precaución
Peligro de daños materiales debido a un manejo incorrecto.
Avería del motor de aire comprimido.
¾ No sobrepase la presión de servicio máxima.
¾ Lubrique regularmente el motor de aire comprimido. Como
alternativa, instale un aparato de lubricación por pulveriza-
ción en el conducto de aire comprimido.
Requisito
• La válvula reguladora de presión y la rosca de empalme han
sido dimensionadas correctamente.
1 Rosca de empalme
2 Aparato de lubricación por
pulverización
3 Válvula reguladora de presión
4 Filtro y separador de agua
5 Diámetro interior de la
manguera de aire comprimido
mín. 18 mm ó. 3/4"
Suministro de aire comprimido
1. Coloque el filtro y el separador de agua (4).
2. Vacíe/controle diariamente el separador de agua.
Indicaciones
• Para garantizar el suministro de aire comprimido, las
secciones de las tuberías de todo el sistema de conducción
deben ser entre el doble y hasta tres veces más grandes que
el diámetro interior de la manguera de aire comprimido.
Toma de aire comprimido
Fig. 52385
34 Mantenimiento E647ES_01.DOC
• Para evitar que se mueva involuntariamente la manguera de
aire comprimido, asegúrela mediante el seguro de aire
comprimido.
¾ Con el motor encendido, mantenga un trozo de papel delante
del orificio de escape de aire en el cárter del motor.
Si aparecen manchas de aceite, es suficiente el suministro de
aceite.
312 max. 15mm M358
355
313
314
312 Boquilla de lubricación del
soporte del motor
313 Tornillo de cierre del orificio de
llenado de aceite
314 Anillo toroidal (9.2 x 1.8) bajo el
tornillo de cierre
355 Filtro
358 Acoplamiento rápido
M Eje central de la máquina
máx. Altura máxima del nivel de
aceite al llenar de aceite
(15 mm por debajo del orificio
de llenado, con el eje central de
la máquina en horizontal)
Hay dos opciones para lubricar el motor de aire comprimido:
1. Con tiempos de funcionamiento cortos o en lugares de uso
cambiantes a través de la cámara interna de aceite.
– Compruebe antes de cada puesta en funcionamiento si la
cámara de aceite está llena hasta el nivel máximo de
aceite (véase Fig. 10776, pág. 34).
– Añada aceite cada hora de servicio a través de la abertura
del tornillo de cierre (313).
Indicaciones
El nivel de aceite en la máquina no debe superar la altura
máxima (máx.).
Si se echa más aceite, se puede producir una expulsión de
aceite innecesariamente alta a través del orificio de escape de
aire en el cárter del motor.
2. En el servicio continuo, monte un aparato de lubricación por
pulverización en el conducto de aire comprimido (p. ej. Atlas
Copco DIM 25).
Control del suministro de
aceite
Lubricación del motor de aire
comprimido
Fig. 10776es
E647ES_01.DOC Mantenimiento 35
Lubricantes recomendados:
• BP Energol RD 80 (de -15° a +10°C y de +5° a +50°F)
• BP Energol RD-E80 (de +10° a +30°C y de +50° a +86°F)
• Shell Tellus Oil 15 (de -15° a +10°C y de +5° a +50°F)
• Torculla 33 (de +10° a +30°C y de +50° a +86°F)
¾ Lubrique con grasa para engranajes el limitador de velocidad
(324) y el rodamiento de bolas (323) durante los trabajos
regulares de mantenimiento regulares de la máquina (véase
Lista de piezas de repuesto).
Indicación
Maneje el limitador de velocidad (324) con especial cuidado, pues
en caso de daños se podría provocar un número de revoluciones
excesivo.
¾ Relubrique el rodamiento de bolas en la brida del motor cada
10 horas de servicio mediante una bomba de engrase a través
de la boquilla de lubricación (312) (véase Fig. 10776, pág. 34).
5.5 Cambio de láminas
La potencia de la máquina disminuye si las láminas están
desgastadas.
¾ Si es necesario, un especialista debe comprobar y cambiar las
láminas.
Indicación
Utilice sólo piezas de repuesto originales y observe los datos que
figuran en el cuadro de características.
5.6 Limpieza del filtro
Para evitar un estrangulamiento o una disminución de potencia:
¾ Limpie el filtro (355) cada 10 horas de servicio (véase
Fig. 10776, pág. 34).
Lubricación del limitador de
velocidad y del rodamiento
de bolas
Lubricación del soporte del
motor
36 Accesorios originales y piezas de desgaste E647ES_01.DOC
6. Accesorios originales y piezas de
desgaste
Accesorios
originales
incluidos en
suministro
Piezas de
desgaste
Compo-
nentes
opcio-
nales
N° de
pedido
Cuchilla de mortajar estándar + (1A2) + 0088503
Cuchilla de mortajar estándar juego doble + 1263021
Cuchilla de mortajar estándar juego de 10 unidades + 1263029
Cuchilla de mortajar para materiales de alta
resistencia
+ (1B2) + 0089335
Cuchilla de mortajar para materiales de alta
resistencia juego doble
+ 1264417
Cuchilla de mortajar para materiales de alta
resistencia juego de 10 unidades
+ 1264418
Cuchilla de mortajar para materiales de alta
resistencia 5575 juego doble
+ 1327480
Cuchilla de mortajar para materiales de alta
resistencia 5575 1 juego de 10 unidades
+ 1327482
Cuchilla de mortajar para aluminio + 0005014
Cuchilla de mortajar para aluminio juego doble + 1264419
Acero de corte de alto rendimiento especial para
mecanizar materiales de alta resistencia
+ 0110399
Acero de corte de alto rendimiento especial para
mecanizar materiales de alta resistencia juego doble
+ 1264420
Acero de corte de alto rendimiento especial para
mecanizar materiales de alta resistencia juego de
10 unidades
+ 1264432
Casquillo deslizante (guía de la cuchilla de mortajar) + + 0038351
Caja para virutas + 0023209
Soporte de zócalo + 0023229
2 tornillos hexagonales M10x25-8.8 DIN 933 + 0017329
Puño de tubo + 0023206
Tornillo hexagonal M10x20-12.9 DIN 933 + 0017302
Llave AL17 DIN 3113 + 0078310
Llave Allen hexagonal + 0118860
Aceite para punzonado y mascado para acero (0.5 l) + 0103387
Grasa lubricante "S1" (25 g) + 0121486
Manual de operaciones TruTool TKF 1500 (1A2),
(1B2)
+ 1534881
Indicaciones de seguridad, otros países + 0125699
Indicaciones de seguridad, EE.UU. + 1239438
Bomba de engrase + 0068624
Portarrodillo compl. derecha + 1238982
Portarrodillo comp. izquierda + 1240848
Calibrador de ajuste + 1411767
Tarjeta de selección cuchilla de mortajar + 1332341
Acoplamiento rápido lado de la máquina, neumático + 0114094
Acoplamiento rápido lado de la manguera, neumático + 0114095
E647ES_01.DOC Accesorios originales y piezas de desgaste 37
Accesorios
originales
incluidos en
suministro
Piezas de
desgaste
Compo-
nentes
opcio-
nales
N° de
pedido
Maletín XL + 0121585
Estribo de suspensión + 0023210
Estación de trabajo con montante + 0005079
Estación de trabajo sin montante + 1343474
Montante + 0003677
Juego de elementos para materiales de gran espesor
de 40 a 80 mm
de 80 a 120 mm
de 120 a 160 mm
+
+
+
0023203
0023204
0027799
Útiles especiales para mecanizado de tubos (tubos
con un diámetro interior de 30 a 120 mm)
+ 0027798
Portarrodillo para mecanizado de tubos (separador
inclusive) (diámetro del tubo de hasta 200 mm)
+ 0005123
Separador (pieza de repuesto para portarrodillo y útil
especial)
+ + 0023242
Separador especial para ángulo de achaflanado de
hasta 55°
+ 0032119
Aceite para punzonado y mascado para aluminio (1 l) + 0125874
Grasa lubricante "S1" (1 kg) + 0342887
Grasa lubricante "G1" (900 g) + 0139440
Silenciador del motor, completo + 0114244
Boquilla portamanguera + 0376078
Láminas (4 unidades) + 1440002
Para garantizar la entrega rápida y correcta de piezas originales y
de desgaste, siga los pasos siguientes:
1. Indique el número de pedido.
2. Anote otros datos de pedido:
– Datos sobre la tensión
– Cantidad de piezas
– Tipo de máquina
3. Indique los datos de envío completos:
– Dirección correcta.
– Tipo de envío deseado (p. ej., correo aéreo, correo
urgente, exprés, transporte terrestre, paquete postal).
4. Envíe el pedido a la filial de TRUMPF. Para obtener las
direcciones del servicio técnico de TRUMPF, véase la lista de
direcciones al final del documento.
Tab. 10
Pedir piezas de desgaste
38 Accesorios originales y piezas de desgaste E647ES_01.DOC
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
-
23
-
24
-
25
-
26
-
27
-
28
-
29
-
30
-
31
-
32
-
33
-
34
-
35
-
36
-
37
-
38
Trumpf TruTool TKF 1500 (1B2) Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
- Este manual también es adecuado para
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