King gates ROLLS Manual de usuario
- Categoría
- Componentes del dispositivo de seguridad
- Tipo
- Manual de usuario
Este manual también es adecuado para
King Gates S.r.l.
Via A. Malignani, 42 - 33077 Sacile (PN) ITALY
Tel. +39 0434 737082 - Fax +39 0434 785351
e-mail: [email protected] web: www.king-gates.com
ISTRUZIONI ROLLS - R01
MADE IN ITALY
Rolls
MANUALE ISTRUZIONI (pagina 05)
INSTRUCTION MANUAL (page 17)
MANUEL D'INSTRUCTIONS (page 29)
ANLEITUNGS HEFT (seite 41)
MANUAL DE INSTRUCCIONES (página 53)
I
GB
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2
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N N
M M
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13 14
15 16
17 18
19 20
H
O
P
R
R
Q
11
10
09
08
07
06
05
04
03
02
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03
04
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09
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06
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03
02
01
03
04
22
21
24
23
Prima di procedere all'installazione verificare che siano presenti tutte le condizioni di sicurezza per operare nel pieno rispetto dI
leggi, norme e regolamenti.
La non osservanza delle sotto elencate disposizioni solleva la ditta King gates srl da ogni responsabilità per danni causati a
persone e cose.
-All'apertura dell'imballo verificare che il prodotto sia integro.
-In caso di anomalie nel funzionamento spegnere subito il motoriduttore, togliere
l'alimentazione elettrica e gestire la porta manualmente finché non si è individuato ed
eliminato il guasto.
-Non eseguire modifiche su nessuna parte del prodotto, se non prevista nel manuale.
-Lo smontaggio dell'apparecchio va eseguito esclusivamente da personale autorizzato e
qualificato.
-Evitare che le parti dell'automatismo vengano poste vicino a fonti di calore o a contatto con
sostanze liquide.
-Servirsi di cavi di alimentazione adeguati.
-Per un funzionamento ideale dell'automatismo utilizzare accessori King gates.
-L'installazione, il collaudo e la messa in funzione devono essere eseguite secondo la
normativa vigente.
-Smaltire i materiali di rifiuto nel rispetto della normativa locale.
AVVERTENZE
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
IMPIANTO TIPO
1 Motoriduttore
2 Fotocellule
3 Lampeggiante con antenna incorporata
4 Selettore a chiave
5 Braccetto adattatore
Alimentazione 230
Alimentazione motore 24
Assorbimento 0.8
Temperatura di esercizio -20 ÷ +55
10 Dimensione massima sezionale
10 Dimensione massima basculante
Passo 8, Z18 Pignone di trasmissione
Regolabile da 9 a 16 Velocità
60
414x264x110
Ciclo di lavoro
37
Dimensioni gruppo motore
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Spessore guida
Finecorsa
(mm)
Encoder con Finecorsa Meccanici
230 Vac
230
24
1.3
Regolabile da 9 a 16
-20 ÷ +55
17
14
Passo 8, Z18
60
414x264x110
37
Encoder con Finecorsa Meccanici
Rolls 1200 Rolls 700
Spinta massima 700(N) 1200
DATI TECNICI AUTOMAZIONE
Alimentazione del trasformatore 230
Alimentazione della centrale 230
Corrente di spunto massima motore 8
Alimentazione accessori 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Temperatura di esercizio
230 (massimo 40W) Luce di Cortesia
Attivabile mediante telecomando Funzionamento luce di cortesia
433MHz incorporato con 180 codici memorizzabili Ricevitore
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (massimo 15W) Lampeggiatore (Vdc)
Star GDO 100
Uscita motore 24 (massimo 100Watt) (Vdc)
DATI TECNICI CENTRALE STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
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05
06
I
Prima di procedere all'installazione verificare che siano presenti tutte le condizioni di sicurezza per operare nel pieno rispetto dI
leggi, norme e regolamenti.
La non osservanza delle sotto elencate disposizioni solleva la ditta King gates srl da ogni responsabilità per danni causati a
persone e cose.
-All'apertura dell'imballo verificare che il prodotto sia integro.
-In caso di anomalie nel funzionamento spegnere subito il motoriduttore, togliere
l'alimentazione elettrica e gestire la porta manualmente finché non si è individuato ed
eliminato il guasto.
-Non eseguire modifiche su nessuna parte del prodotto, se non prevista nel manuale.
-Lo smontaggio dell'apparecchio va eseguito esclusivamente da personale autorizzato e
qualificato.
-Evitare che le parti dell'automatismo vengano poste vicino a fonti di calore o a contatto con
sostanze liquide.
-Servirsi di cavi di alimentazione adeguati.
-Per un funzionamento ideale dell'automatismo utilizzare accessori King gates.
-L'installazione, il collaudo e la messa in funzione devono essere eseguite secondo la
normativa vigente.
-Smaltire i materiali di rifiuto nel rispetto della normativa locale.
AVVERTENZE
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
IMPIANTO TIPO
1 Motoriduttore
2 Fotocellule
3 Lampeggiante con antenna incorporata
4 Selettore a chiave
5 Braccetto adattatore
Alimentazione 230
Alimentazione motore 24
Assorbimento 0.8
Temperatura di esercizio -20 ÷ +55
10 Dimensione massima sezionale
10 Dimensione massima basculante
Passo 8, Z18 Pignone di trasmissione
Regolabile da 9 a 16 Velocità
60
414x264x110
Ciclo di lavoro
37
Dimensioni gruppo motore
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Spessore guida
Finecorsa
(mm)
Encoder con Finecorsa Meccanici
230 Vac
230
24
1.3
Regolabile da 9 a 16
-20 ÷ +55
17
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Passo 8, Z18
60
414x264x110
37
Encoder con Finecorsa Meccanici
Rolls 1200 Rolls 700
Spinta massima 700(N) 1200
DATI TECNICI AUTOMAZIONE
Alimentazione del trasformatore 230
Alimentazione della centrale 230
Corrente di spunto massima motore 8
Alimentazione accessori 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Temperatura di esercizio
230 (massimo 40W) Luce di Cortesia
Attivabile mediante telecomando Funzionamento luce di cortesia
433MHz incorporato con 180 codici memorizzabili Ricevitore
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (massimo 15W) Lampeggiatore (Vdc)
Star GDO 100
Uscita motore 24 (massimo 100Watt) (Vdc)
DATI TECNICI CENTRALE STAR GDO100
1
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I
Per assemblare il gruppo della trasmissione procedere come segue:
- Far scorrere un’estremità della cinghia nel supporto puleggia (A) e l’altra estremità nel supporto motore (B) rispettando
l’orientamento evidenziato in figura 1 e 2.
- Unire quindi le due estremità con il giunto plastico (C). Fissare al carrello di trascinamento superiore (D) come in fig.03.
- Distendere la cinghia e controllare che il gruppo sia lineare, con la dentatura rivolta all’interno (fig.04).
ASSEMBLAGGIO DEL GRUPPO TRASMISSIONE
ASSEMBLAGGIO GUIDA “GRB3” (3mt)
ASSEMBLAGGIO GUIDA “GRB23” (1.5mt X 2) O “GRB4” (3mt + 1)
FISSAGGIO DEL MOTORIDUTTORE ALLA GUIDA
- Accoppiare il carter motore (L) al supporto (B) (fig.09).
- Fissare definitivamente il motoriduttore alla guida attraverso le 4 viti autofilettanti da 6.3mm x 50 (M) e le due viti metriche M6 x
50 (N) come in figura 9 e 10.
Si raccomanda di prestare attenzione nell’inserire le autofilettanti “M” e le metriche “N” nelle sedi appropriate come
evidenziato in figura 10.
La guida “GRB3” viene fornita già assemblata, l’unica operazione da compiere e quella di tendere la cinghia fino ad avere una
distanza tra supporto puleggia (A) e staffa (I) pari a 18 - 20 mm (fig.08).
Per assemblare la guida “GRB23” o la guida “GRB4” procedere come segue:
- Distendere il “gruppo cinghia” e controllare che sia lineare, con la dentatura rivolta all’interno (fig.04).
- Infilare il “gruppo cinghia” nella guida priva di staffe, dalla parte della vite (E) fino ad incastrare il supporto motore (B) (fig.05).
- Disporre i due profili (F) e la giunzione (G) in dotazione come in figura 06.
- Unire energicamente le due guide e il giunto tramite i fissaggi in dotazione (H) (fig.06).
- Fare passare la vite M8X70 (E) nell’apposita staffa (I). Inserire nell’ordine molla, rosetta e dado autobloccante M8 (fig.07).
- Tendere la cinghia (fig.08).
!
Considerando i limiti di installazione fissare sopra la porta, centralmente rispetto all’anta e perfettamente a bolla la staffa “O”
(fig.11).
Ove il campo d’applicazione lo permettesse vi è la possibilità di fissare la guida direttamente a soffitto ruotando la staffa (O) di
90° (fig.12).
Per facilitare ed ottimizzare l’installazione sono riportate alcune quote “guida” che permettono di fissare il profilo perfettamente “a
bolla” (fig.13 - fig.14).
0mm
Altezza dal Soffitto (H)
(fig.13)
40mm
Altezza dal Soffitto (H)
(fig.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Foro Staffa
(fig.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
Foro Staffa
(fig.14)
FISSAGGIO A PARETE DELLA GUIDA
Impostare l’automazione sul funzionamento manuale (fig.20) quindi trascinare il carrello fino alla porta. Fissare la staffa (Q)
all’anta facendo combaciare perfettamente le due superfici d’appoggio (fig.17).
Si raccomanda di verificare la robustezza del fissaggio aprendo e chiudendo manualmente l’anta.
!
!
Con l’automazione impostata sul funzionamento manuale chiudere completamnente l’anta, allentare la vite (R) del fermo
meccanico ed unire il fermo stesso al carrello di trascinamento. Quindi stringere energicamente la vite (R) (fig.18).
Ripetere l’operazione ad anta completamente aperta (fig.19).
La manovra di sblocco è stata prevista per l’apertura manuale della porta in caso di mancanza di corrente o di avaria del motore.
Al fine di soddisfare tutti i tipi di impiego (ad esempio la presenza di un’elettroserratura o di una chiusura esterna) la maniglia è
stata ideata per rimanere in condizione di sblocco, lasciando così all’utilizzatore la possibilità di escludere completamente
l’automazione della porta.
Vi è la possibilità di sbloccare il motoriduttore anche dall’esterno installando l’accessorio opzionale “SBLO01“.
Le due modalità di manovra manuale sono:
MODALITÀ 01:
Si desidera sbloccare
l’automazione e mantenere la
condizione di sblocco anche
dopo la richiusura della porta
FUNZIONAMENTO:
L‘utente che esce dal garage può
chiudere la porta e rientrare senza
dover ripetere la manovra di
sblocco. Il blocco dell’automazione
deve essere garantito da un
blocco esterno (ad esempio una
serratura)
ISTRUZIONI:
- tirare il cordino di sblocco verso
il basso come illustrato in figura
20 fino a bloccare la maniglia
perpendicolare alla guida,
sganciando il carrello inferiore di
trascinamento.
- Muovere manualmente la porta
MODALITÀ 02:
Si desidera sbloccare
l’automazione per poi riattivarla
durante la richiusura manuale,
bloccando la porta.
FUNZIONAMENTO:
L‘utente che esce dal garage,
sfruttando il riaggancio
dell’automazione durante la
manovra di chiusura manuale,
ottiene il riaccoppiamento
dei carrelli e quindi il blocco
della porta
ISTRUZIONI:
- Tirare il cordino di sblocco verso
il basso come illustrato in figura
20 fino a bloccare la maniglia
perpendicolare alla guida,
- Muovere manualmente l’anta
- Riportare la maniglia nella
posizione originale (fig.21 - 21b)
Durante il funzionamento manuale agire esclusivamente sull’anta per le manovre di apertura e chiusura, evitando
quindi di sforzare il carrello tirandolo per il cordino di sblocco.
REGOLAZIONE DEI FINECORSA
FISSAGGIO DELLA PORTA ALLA STAFFA
MANOVRA MANUALE
Svitare il dado M6 (P) e ancorare le staffe di fissaggio a soffitto in testa alla guida verificando che siano perpendicolari al profilo
(fig.15). Per la scelta del foro vedere paragrafo precedente (fig.13-14).
Tagliare le staffe nella parte debordante sotto il profilo.
Alzare la guida, segnare i punti di ancoraggio delle staffe sul soffitto, adagiare nuovamente la guida e forare il soffitto (fig.16).
Fissare definitivamente la guida e verificare che sia “a bolla”.
FISSAGGIO A SOFFITTO DELLA GUIDA
20 21 21b
INSTALLAZIONE
07
08
I
Per assemblare il gruppo della trasmissione procedere come segue:
- Far scorrere un’estremità della cinghia nel supporto puleggia (A) e l’altra estremità nel supporto motore (B) rispettando
l’orientamento evidenziato in figura 1 e 2.
- Unire quindi le due estremità con il giunto plastico (C). Fissare al carrello di trascinamento superiore (D) come in fig.03.
- Distendere la cinghia e controllare che il gruppo sia lineare, con la dentatura rivolta all’interno (fig.04).
ASSEMBLAGGIO DEL GRUPPO TRASMISSIONE
ASSEMBLAGGIO GUIDA “GRB3” (3mt)
ASSEMBLAGGIO GUIDA “GRB23” (1.5mt X 2) O “GRB4” (3mt + 1)
FISSAGGIO DEL MOTORIDUTTORE ALLA GUIDA
- Accoppiare il carter motore (L) al supporto (B) (fig.09).
- Fissare definitivamente il motoriduttore alla guida attraverso le 4 viti autofilettanti da 6.3mm x 50 (M) e le due viti metriche M6 x
50 (N) come in figura 9 e 10.
Si raccomanda di prestare attenzione nell’inserire le autofilettanti “M” e le metriche “N” nelle sedi appropriate come
evidenziato in figura 10.
La guida “GRB3” viene fornita già assemblata, l’unica operazione da compiere e quella di tendere la cinghia fino ad avere una
distanza tra supporto puleggia (A) e staffa (I) pari a 18 - 20 mm (fig.08).
Per assemblare la guida “GRB23” o la guida “GRB4” procedere come segue:
- Distendere il “gruppo cinghia” e controllare che sia lineare, con la dentatura rivolta all’interno (fig.04).
- Infilare il “gruppo cinghia” nella guida priva di staffe, dalla parte della vite (E) fino ad incastrare il supporto motore (B) (fig.05).
- Disporre i due profili (F) e la giunzione (G) in dotazione come in figura 06.
- Unire energicamente le due guide e il giunto tramite i fissaggi in dotazione (H) (fig.06).
- Fare passare la vite M8X70 (E) nell’apposita staffa (I). Inserire nell’ordine molla, rosetta e dado autobloccante M8 (fig.07).
- Tendere la cinghia (fig.08).
!
Considerando i limiti di installazione fissare sopra la porta, centralmente rispetto all’anta e perfettamente a bolla la staffa “O”
(fig.11).
Ove il campo d’applicazione lo permettesse vi è la possibilità di fissare la guida direttamente a soffitto ruotando la staffa (O) di
90° (fig.12).
Per facilitare ed ottimizzare l’installazione sono riportate alcune quote “guida” che permettono di fissare il profilo perfettamente “a
bolla” (fig.13 - fig.14).
0mm
Altezza dal Soffitto (H)
(fig.13)
40mm
Altezza dal Soffitto (H)
(fig.13)
80mm
120mm
160mm
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200mm 06
Foro Staffa
(fig.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
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Foro Staffa
(fig.14)
FISSAGGIO A PARETE DELLA GUIDA
Impostare l’automazione sul funzionamento manuale (fig.20) quindi trascinare il carrello fino alla porta. Fissare la staffa (Q)
all’anta facendo combaciare perfettamente le due superfici d’appoggio (fig.17).
Si raccomanda di verificare la robustezza del fissaggio aprendo e chiudendo manualmente l’anta.
!
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Con l’automazione impostata sul funzionamento manuale chiudere completamnente l’anta, allentare la vite (R) del fermo
meccanico ed unire il fermo stesso al carrello di trascinamento. Quindi stringere energicamente la vite (R) (fig.18).
Ripetere l’operazione ad anta completamente aperta (fig.19).
La manovra di sblocco è stata prevista per l’apertura manuale della porta in caso di mancanza di corrente o di avaria del motore.
Al fine di soddisfare tutti i tipi di impiego (ad esempio la presenza di un’elettroserratura o di una chiusura esterna) la maniglia è
stata ideata per rimanere in condizione di sblocco, lasciando così all’utilizzatore la possibilità di escludere completamente
l’automazione della porta.
Vi è la possibilità di sbloccare il motoriduttore anche dall’esterno installando l’accessorio opzionale “SBLO01“.
Le due modalità di manovra manuale sono:
MODALITÀ 01:
Si desidera sbloccare
l’automazione e mantenere la
condizione di sblocco anche
dopo la richiusura della porta
FUNZIONAMENTO:
L‘utente che esce dal garage può
chiudere la porta e rientrare senza
dover ripetere la manovra di
sblocco. Il blocco dell’automazione
deve essere garantito da un
blocco esterno (ad esempio una
serratura)
ISTRUZIONI:
- tirare il cordino di sblocco verso
il basso come illustrato in figura
20 fino a bloccare la maniglia
perpendicolare alla guida,
sganciando il carrello inferiore di
trascinamento.
- Muovere manualmente la porta
MODALITÀ 02:
Si desidera sbloccare
l’automazione per poi riattivarla
durante la richiusura manuale,
bloccando la porta.
FUNZIONAMENTO:
L‘utente che esce dal garage,
sfruttando il riaggancio
dell’automazione durante la
manovra di chiusura manuale,
ottiene il riaccoppiamento
dei carrelli e quindi il blocco
della porta
ISTRUZIONI:
- Tirare il cordino di sblocco verso
il basso come illustrato in figura
20 fino a bloccare la maniglia
perpendicolare alla guida,
- Muovere manualmente l’anta
- Riportare la maniglia nella
posizione originale (fig.21 - 21b)
Durante il funzionamento manuale agire esclusivamente sull’anta per le manovre di apertura e chiusura, evitando
quindi di sforzare il carrello tirandolo per il cordino di sblocco.
REGOLAZIONE DEI FINECORSA
FISSAGGIO DELLA PORTA ALLA STAFFA
MANOVRA MANUALE
Svitare il dado M6 (P) e ancorare le staffe di fissaggio a soffitto in testa alla guida verificando che siano perpendicolari al profilo
(fig.15). Per la scelta del foro vedere paragrafo precedente (fig.13-14).
Tagliare le staffe nella parte debordante sotto il profilo.
Alzare la guida, segnare i punti di ancoraggio delle staffe sul soffitto, adagiare nuovamente la guida e forare il soffitto (fig.16).
Fissare definitivamente la guida e verificare che sia “a bolla”.
FISSAGGIO A SOFFITTO DELLA GUIDA
20 21 21b
INSTALLAZIONE
07
08
I
Per accedere alla centrale è necessario aprire la fascia
togliendo il coperchietto e allentando la vite (A).
Far passare quindi i cavi attraverso la zona B.
Eseguire i cablaggi seguendo lo schema seguente.
I collegamenti devono essere eseguiti
esclusivamente da personale qualificato in assenza di
tensione elettrica.
!
COLLEGAMENTI ELETTRICI
SCHEMA DEI COLLEGAMENTI
Premere il
pulsante P2/RAD
per 2 secondi
(il led verde si accende)
Premere il
pulsante P2/RAD
per 2 secondi
(il led verde si accende)
Effettuare una
trasmissione premendo il
tasto desiderato
del trasmettitore
Durante l’inserimento
il led verde lampeggia
per poi accendersi
fisso una volta
memorizzato il codice
Alimentare la
centrale e porre
il Dip 1 in OFF
Controllare che la centrale non sia impostata sul funzionamento uomo presente (i dip 2 e 3 non devono essere
entrambi in OFF).
Mediante questa procedura l’installatore può accendere indipendentemente la luce di cortesia con un tasto del radiocomando
(diverso da quello selezionato nel paragrafo precedente per l’apertura della porta).
Memorizzare tutti i
trasmettitori effettuando
una trasmissione con il
tasto desiderato.
Al termine dell’operazione
premere nuovamente il
pulsante P2/RAD per
uscire dalla procedura
(spegnimento led verde)
Effettuare una
trasmissione premendo il
tasto desiderato
del trasmettitore
Durante l’inserimento il
led verde lampeggia per
poi accendersi fisso una
volta memorizzato il
codice
Alimentare la
centrale e porre
il Dip 1 in ON
Memorizzare tutti i
trasmettitori effettuando
una trasmissione con il
tasto desiderato.
Al termine dell’operazione
premere nuovamente il
pulsante P2/RAD per
uscire dalla procedura
(spegnimento led verde)
Mediante questa procedura l’installatore può cancellare dalla memoria tutti i radiocomandi precedentemente programmati.
!
L’uscita dalle procedure di programmazione avviene comunque in modo automatico dopo 10 secondi dall’ultima
trasmissione.
!
PROGRAMMAZIONE DEI RADIOCOMANDI
PROGRAMMAZIONE DEL CANALE DI ATTIVAZIONE AUTOMAZIONE
PROGRAMMAZIONE DEL CANALE DI ATTIVAZIONE LUCE DI CORTESIA
CANCELLAZIONE TOTALE DEI CODICI
Entro 6 secondi premere
nuovamente il pulsante P2/RAD
per confermare l’eliminazione (l’eliminazione
viene confermata da un lampeggio a frequenza
più elevata)
Tenere premuto il
pulsante P2/RAD per 3 secondi (il led verde
comincia a lampeggiare velocemente)
B
A
09
10
I
Contatto sicurezze in apertura PHO2
Contatto di STOP
Comune dei morsetti 2 e 4
Contatto di START
Alimentazione 12 Vdc
Autotest delle sicurezze (12Vdc)
Comune del morsetto 1 e 8
Contatto sicurezze in chiusura PHO1
Alimentazione 24Vdc
Negativo lampeggiante (0 v, max 15w)
Segnale Antenna
Calza Antenna
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Alimentazione di linea 230Vac
Terra
Alimentazione di linea 230 Vac
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
-
COLLEGAMENTO FOTOCELLULA
DI CHIUSURA
COLLEGAMENTO DI FOTOCELLULE SERIE “VIKY30”
COLLEGAMENTO FOTOCELLULA
DI APERTURA
+ - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Per accedere alla centrale è necessario aprire la fascia
togliendo il coperchietto e allentando la vite (A).
Far passare quindi i cavi attraverso la zona B.
Eseguire i cablaggi seguendo lo schema seguente.
I collegamenti devono essere eseguiti
esclusivamente da personale qualificato in assenza di
tensione elettrica.
!
COLLEGAMENTI ELETTRICI
SCHEMA DEI COLLEGAMENTI
Premere il
pulsante P2/RAD
per 2 secondi
(il led verde si accende)
Premere il
pulsante P2/RAD
per 2 secondi
(il led verde si accende)
Effettuare una
trasmissione premendo il
tasto desiderato
del trasmettitore
Durante l’inserimento
il led verde lampeggia
per poi accendersi
fisso una volta
memorizzato il codice
Alimentare la
centrale e porre
il Dip 1 in OFF
Controllare che la centrale non sia impostata sul funzionamento uomo presente (i dip 2 e 3 non devono essere
entrambi in OFF).
Mediante questa procedura l’installatore può accendere indipendentemente la luce di cortesia con un tasto del radiocomando
(diverso da quello selezionato nel paragrafo precedente per l’apertura della porta).
Memorizzare tutti i
trasmettitori effettuando
una trasmissione con il
tasto desiderato.
Al termine dell’operazione
premere nuovamente il
pulsante P2/RAD per
uscire dalla procedura
(spegnimento led verde)
Effettuare una
trasmissione premendo il
tasto desiderato
del trasmettitore
Durante l’inserimento il
led verde lampeggia per
poi accendersi fisso una
volta memorizzato il
codice
Alimentare la
centrale e porre
il Dip 1 in ON
Memorizzare tutti i
trasmettitori effettuando
una trasmissione con il
tasto desiderato.
Al termine dell’operazione
premere nuovamente il
pulsante P2/RAD per
uscire dalla procedura
(spegnimento led verde)
Mediante questa procedura l’installatore può cancellare dalla memoria tutti i radiocomandi precedentemente programmati.
!
L’uscita dalle procedure di programmazione avviene comunque in modo automatico dopo 10 secondi dall’ultima
trasmissione.
!
PROGRAMMAZIONE DEI RADIOCOMANDI
PROGRAMMAZIONE DEL CANALE DI ATTIVAZIONE AUTOMAZIONE
PROGRAMMAZIONE DEL CANALE DI ATTIVAZIONE LUCE DI CORTESIA
CANCELLAZIONE TOTALE DEI CODICI
Entro 6 secondi premere
nuovamente il pulsante P2/RAD
per confermare l’eliminazione (l’eliminazione
viene confermata da un lampeggio a frequenza
più elevata)
Tenere premuto il
pulsante P2/RAD per 3 secondi (il led verde
comincia a lampeggiare velocemente)
B
A
09
10
I
Contatto sicurezze in apertura PHO2
Contatto di STOP
Comune dei morsetti 2 e 4
Contatto di START
Alimentazione 12 Vdc
Autotest delle sicurezze (12Vdc)
Comune del morsetto 1 e 8
Contatto sicurezze in chiusura PHO1
Alimentazione 24Vdc
Negativo lampeggiante (0 v, max 15w)
Segnale Antenna
Calza Antenna
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Alimentazione di linea 230Vac
Terra
Alimentazione di linea 230 Vac
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
-
COLLEGAMENTO FOTOCELLULA
DI CHIUSURA
COLLEGAMENTO DI FOTOCELLULE SERIE “VIKY30”
COLLEGAMENTO FOTOCELLULA
DI APERTURA
+ - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
Una variazione del trimmer “FOR”(velocità) richiede la ripetizione della
procedura di apprendimento da reset (punto 2) in quanto variano i tempi di
manovra. I rallentamenti sono definiti automaticamente nell’ultimo 10% di
manovra.
Mediante questa procedura l’installatore può determinare l’istante di inizio del rallentamento e
l’ampiezza del backjump
Forza / Velocità (POW):
Regolazione dal 50% al 100%
della forza.
Tempo di sosta (PAU):
Regolazione del tempo di pausa
0 a 60 secondi.
Sensibilità Ostacolo (OBS):
Regolazione del tempo di inter-
vento da 0.1 a 3 secondi.
Stato Funzionamento
5. Il led giallo si
accende fisso
3. Il led giallo
lampeggia
4. Entro 5 sec.
premere il pulsante
P1/SET per 1 sec.
2. RESET: premere
il pulsante P1/SET
per 2 sec.
6. La centrale esegue
una breve apertura
rallentatata
7. Esegue la chiusura
rallentata fino allo stop
meccanico
8. Esegue l’apertura
9. Esegue una pausa
di un secondo
10. Esegue chiusura
fino allo stop meccanico.
Spegnimento led giallo
FINE della procedura
di apprendimento
1. Porre la porta
in posizione
intermedia
Luce lampeggiante fissa
Luce lampeggiante intermittente
Modalità uomo presente
Modalità con richiusura automatica
Passo-Passo (Apre - Stop - Chiude - Stop)
Modalità Passo-Passo con richiusura automatica
Test sicurezze disabilitato
Test sicurezze abilitato
PROGRAMMAZIONE DELLA CORSA
PROCEDURA DI APPRENDIMENTO SEMPLIFICATA
SETTAGGI DIP-SWITCHES
TRIMMER
PROCEDURA DI APPRENDIMENTO PROFESSIONALE
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
Per una migliore regolazione del controllo ostacolo, potrebbe risultare necessario (in particolare per
installazioni con il trimmer “FOR” regolato al massimo o con porte di grandi dimensioni), intervenire,
durante le fasi di apertura e chiusura (punti 7 - 8 - 10), premendo il tasto di attivazione del trasmettitore o il
pulsante P1/SET in centrale, appena il carrello di trascinamento impatta con il fermo meccanico.
!
11
12
I
9b. Intervento stop
meccanico.
Fine apertura
12a. Quando si vuole che
inizi il rallentamento
premere il tasto di
attivazione automa-zione
di un radiocomando o il
pulsante P1/SET
8. Si desidera il
rallentamento
in apertura?
11. Si desidera
il rallentamento
in chiusura?
9a. Quando si vuole che inizi
il rallentamento premere il
tasto di attivazione automa-
zione di un radiocomando o il
pulsante P1/SET
7. La centrale
esegue
l’apertura NO
NO
SI
1. Porre la porta
in posizione intermedia
Il led giallo è spento
2. Premere il pulsante
SET per
2 secondi
Il led giallo lampeggia
3. Entro 5 secondi premere il
pulsante RADIO per 1
secondo
Il led giallo si
accende
4. La centrale esegue
una breve
apertura rallentata
Il led giallo è acceso fisso
5. La centrale esegue
la chiusura
rallentata
Il led giallo è acceso fisso
6. Premere il pulsante
SET o il tasto start del
radiocomando
Il led giallo è acceso fisso
10. Premere il pulsante
SET o il tasto start del
radiocomando
Il led giallo è acceso fisso
12b. Intervento stop
meccanico.
Fine chiusura.
Il led giallo è acceso fisso
Il led giallo è acceso fisso
Il led giallo è acceso fisso
13. Vuoi la funzione
di back jump? *
Il led giallo è acceso fisso
14c. Premere il pulsante
RADIO
Il led giallo si spegne
14a. Premere il pulsante
START
Il led giallo si spegne
14b. Premere il pulsante
SET o attendere
8 secondi
Il led giallo si spegne
SI
* back jump= breve inversione di
marcia alla fine della chiusura
totale per allentare la
meccanicaed agevolare lo
sblocco
NO BREVE
LUNGO
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
Una variazione del trimmer “FOR”(velocità) richiede la ripetizione della
procedura di apprendimento da reset (punto 2) in quanto variano i tempi di
manovra. I rallentamenti sono definiti automaticamente nell’ultimo 10% di
manovra.
Mediante questa procedura l’installatore può determinare l’istante di inizio del rallentamento e
l’ampiezza del backjump
Forza / Velocità (POW):
Regolazione dal 50% al 100%
della forza.
Tempo di sosta (PAU):
Regolazione del tempo di pausa
0 a 60 secondi.
Sensibilità Ostacolo (OBS):
Regolazione del tempo di inter-
vento da 0.1 a 3 secondi.
Stato Funzionamento
5. Il led giallo si
accende fisso
3. Il led giallo
lampeggia
4. Entro 5 sec.
premere il pulsante
P1/SET per 1 sec.
2. RESET: premere
il pulsante P1/SET
per 2 sec.
6. La centrale esegue
una breve apertura
rallentatata
7. Esegue la chiusura
rallentata fino allo stop
meccanico
8. Esegue l’apertura
9. Esegue una pausa
di un secondo
10. Esegue chiusura
fino allo stop meccanico.
Spegnimento led giallo
FINE della procedura
di apprendimento
1. Porre la porta
in posizione
intermedia
Luce lampeggiante fissa
Luce lampeggiante intermittente
Modalità uomo presente
Modalità con richiusura automatica
Passo-Passo (Apre - Stop - Chiude - Stop)
Modalità Passo-Passo con richiusura automatica
Test sicurezze disabilitato
Test sicurezze abilitato
PROGRAMMAZIONE DELLA CORSA
PROCEDURA DI APPRENDIMENTO SEMPLIFICATA
SETTAGGI DIP-SWITCHES
TRIMMER
PROCEDURA DI APPRENDIMENTO PROFESSIONALE
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
Per una migliore regolazione del controllo ostacolo, potrebbe risultare necessario (in particolare per
installazioni con il trimmer “FOR” regolato al massimo o con porte di grandi dimensioni), intervenire,
durante le fasi di apertura e chiusura (punti 7 - 8 - 10), premendo il tasto di attivazione del trasmettitore o il
pulsante P1/SET in centrale, appena il carrello di trascinamento impatta con il fermo meccanico.
!
11
12
I
9b. Intervento stop
meccanico.
Fine apertura
12a. Quando si vuole che
inizi il rallentamento
premere il tasto di
attivazione automa-zione
di un radiocomando o il
pulsante P1/SET
8. Si desidera il
rallentamento
in apertura?
11. Si desidera
il rallentamento
in chiusura?
9a. Quando si vuole che inizi
il rallentamento premere il
tasto di attivazione automa-
zione di un radiocomando o il
pulsante P1/SET
7. La centrale
esegue
l’apertura NO
NO
SI
1. Porre la porta
in posizione intermedia
Il led giallo è spento
2. Premere il pulsante
SET per
2 secondi
Il led giallo lampeggia
3. Entro 5 secondi premere il
pulsante RADIO per 1
secondo
Il led giallo si
accende
4. La centrale esegue
una breve
apertura rallentata
Il led giallo è acceso fisso
5. La centrale esegue
la chiusura
rallentata
Il led giallo è acceso fisso
6. Premere il pulsante
SET o il tasto start del
radiocomando
Il led giallo è acceso fisso
10. Premere il pulsante
SET o il tasto start del
radiocomando
Il led giallo è acceso fisso
12b. Intervento stop
meccanico.
Fine chiusura.
Il led giallo è acceso fisso
Il led giallo è acceso fisso
Il led giallo è acceso fisso
13. Vuoi la funzione
di back jump? *
Il led giallo è acceso fisso
14c. Premere il pulsante
RADIO
Il led giallo si spegne
14a. Premere il pulsante
START
Il led giallo si spegne
14b. Premere il pulsante
SET o attendere
8 secondi
Il led giallo si spegne
SI
* back jump= breve inversione di
marcia alla fine della chiusura
totale per allentare la
meccanicaed agevolare lo
sblocco
NO BREVE
LUNGO
Porre il DIP 3 in posizione ON e il DIP 2 in posizione di OFF.
In tale modalità se si fornisce un comando via radio o tramite l’ingresso “STR” la centrale:
- esegue un prelampeggio fisso di un secondo.
- aziona il motore alla velocità impostata tramite il trimmer FOR.
- l’apertura ha termine per l’intervento del finecorsa, del rilevamento ostacolo o dello scadere del tempo di manovra. Se durante
l’apertura vengono forniti ulteriori comandi questi non hanno alcun effetto.
- con automazione ferma e in sosta automatica, ad un comando, ogni volta il conteggio della sosta riparte da zero.
Scaduto il tempo di pausa avviene la manovra di chiusua e la centrale:
- esegue un prelampeggio fisso di un secondo.
- aziona il motore per un secondo a velocità rallentata (softstar) e poi alla velocità impostata tramite il trimmer “FOR”.
- se durante la chiusura viene fornito un comando la centrale esegue la riapertura completa.
- la chiusura ha termine per l’intervento del finecorsa, del rilevamento ostacolo o dello scadere del tempo di manovra.
Mantenendo chiuso il contatto di apertura (morsetto “STR”) ad esempio con un relé temporizzato, la centrale esegue
l’apertura e l’automazione rimane aperta con chiusura automatica esclusa fino a che il contatto non vieneriaperto
(Funzione Aziendale).
MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO
!
!
Porre il DIP 3 in posizione OFF e il DIP 2 in posizione di ON.
La sequenza di comandi del passo-passo è: APRE - STOP - CHIUDE - STOP.
Le manovre di apertura e chiusura avvengono secondo la modalità riportata nel paragrafo precedente.
MODALITÀ PASSO-PASSO SENZA CHIUSURA AUTOMATICA
Porre il DIP 3 in posizione ON e il DIP 2 in posizione di ON.
La logica del passo-passo è: APRE - STOP - CHIUDE - STOP.
In tale modalità, completata la manovra di apertura e scaduto il tempo di pausa impostato con il
trimmer “PAU”, la centrale esegue la chiusura automatica.
Se con automazione chiusa si fornisce un comando radio o tramite l’ingresso “STR” o il pulsante STAR presente
sulla scheda, la centrale:
- esegue un prelampeggio fisso di un secondo.
- aziona il motore alla velocità impostata tramite il trimmer “FOR”.
- termina l’apertura per l’intervento del finecorsa, del rilevamento ostacolo, dello scadere del tempo di manovra o con un
comando (radio o manuale). In quest’ultimo caso la centrale esclude la chiusura automatica e per riprendere la manovra sarà
necessario fornire un ulteriore comando.
Se l’automazione è completamente aperta, scaduto il tempo di pausa avviene la manovra di chiusura e la centrale:
- esegue un prelampeggio fisso di un secondo.
- aziona il motore per un secondo a velocità rallentata e poi alla velocità impostata tramite il trimmer “FOR” .
- La chiusura ha termine per l’intervento del finecorsa o del rilevamento ostacolo o dello scadere del tempo di manovra.
MODALITÀ PASSO-PASSO CON CHIUSURA AUTOMATICA
Porre il DIP 3 in posizione OFF e il DIP 2 in posizione di OFF.
Tenere premuto il pulsante STAR presente sulla scheda, la centrale esegue l’apertura fino a che si raggiunge il
finecorsa in apertura o si rilascia il pulsante.
Tenere premuto il pulsante P2/RAD presente sulla scheda, la centrale esegue la chiusura fino a che si
raggiunge il finecorsa in chiusura o si rilascia il pulsante.
Il comando radio non ha alcun effetto. Quando la centrale è in questa modalità non è possibile entrare in programmazione dei
codici radio.
MODALITÀ UOMO PRESENTE
Con il trimmer “FOR” si regola la tensione con cui viene alimentato il motore durante la manovra e di conseguenza la sua
velocità. Questa è impostabile dal 50% al 100% della forza massima ed aumenta ruotando il trimmer in senso orario.
Quindi se il trimmer è regolato al minimo la velocità è pari a circa il 50%, se regolato in posizione intermedia è pari al 75%,
mentre se è al massimo la velocità sarà la maggiore ottenibile.
Una variazione del trimmer “FOR” richiede la ripetizione della procedura di apprendimento in quanto variano i tempi
di manovra e di conseguenza gli istanti in cui inizia il rallentamento.
TRIMMER
Trimmer “FOR” - Forza / Velocità del motore
Con il trimmer “PAU” si imposta il tempo di pausa della centrale qualora sia abilitata la chiusura automatica mediante il DIP 3.
Il tempo di pausa è impostabile tra 3 e 60 secondi ed aumenta ruotando il trimmer in senso orario.
Quindi se il trimmer è regolato al minimo il tempo di pausa è pari a circa 3 secondi, se regolato in posizione intermedia è pari a
circa 28 secondi, mentre se è al massimo il tempo di pausa sarà circa 60 secondi.
Trimmer “PAU” - Tempo di pausa
Con il trimmer “OBS” si regola sia il ritardo di intervento alla rilevazione dell’ostacolo che la forza di contrasto da opporre
all’automazione. Questa funzione è utile per superare eventuali punti critici dell’automazione, dove, per un breve intervallo di
tempo, si ha un maggior assorbimento di corrente da parte del motore.
Sia il ritardo di intervento che la forza di contrasto aumentano ruotando il trimmer in senso orario. Il ritardo di intervento è
impostabile tra 0.1 e 3 secondi.
Quindi se il trimmer è regolato al minimo il tempo di intervento è pari a circa il 0.1 secondi, se regolato in posizione intermedia è
pari a circa 1.5 secondi, mentre se è al massimo il tempo di intervento sarà circa 3 secondi.
Trimmer “OBS” - Sensibilità ostacolo
La fotocellula se attiva provoca:
- in fase di chiusura l’inversione del moto immediata
- in fase di apertura non ha alcun effetto
- ad accesso chiuso non ha effetto sui comandi di apertura
- ad accesso aperto inibisce i comandi di chiusura
FUNZIONAMENTO DELLE SICUREZZE
FOTOCELLULA (ingresso PHO1)
All’ingresso “PHO2” della centrale possono essere collegate sicurezze in apertura (per esempio coste fisse a filo, pneumati-
che...).
L’eventuale sicurezza agisce come segue:
- in fase di chiusura non ha effetto
- in fase di apertura provoca l’inversione del moto per 2 secondi
- ad accesso chiuso inibisce i comandi di apertura
- ad accesso aperto inibisce i comandi di chiusura
SICUREZZE IN APERTURA (ingresso PHO2)
La centrale dispone dell’autotest delle sicurezze collegate all’ingresso “PHO1” e “PHO2” della centrale.
Questa funzione consiste nello spegnere il trasmettitore e verificare la commutazione del contatto del ricevitore corrispondente
prima dell’esecuzione di ogni manovra.
Per attivare la funzione di autotest occorre:
- porre ad ON il DIP1
- collegare il positivo dell’alimentazione dei trasmettitori della fotocellula al morsetto “Autotest”
Qualora non si desideri abilitare la funzione di autotest delle sicurezze porre ad OFF il DIP1.
AUTO TEST SICUREZZE (solo con fotocellule alimentate a 12Vdc)
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
MODALITÀ CON CHIUSURA AUTOMATICA A TEMPO ON
13
14
I
Porre il DIP 3 in posizione ON e il DIP 2 in posizione di OFF.
In tale modalità se si fornisce un comando via radio o tramite l’ingresso “STR” la centrale:
- esegue un prelampeggio fisso di un secondo.
- aziona il motore alla velocità impostata tramite il trimmer FOR.
- l’apertura ha termine per l’intervento del finecorsa, del rilevamento ostacolo o dello scadere del tempo di manovra. Se durante
l’apertura vengono forniti ulteriori comandi questi non hanno alcun effetto.
- con automazione ferma e in sosta automatica, ad un comando, ogni volta il conteggio della sosta riparte da zero.
Scaduto il tempo di pausa avviene la manovra di chiusua e la centrale:
- esegue un prelampeggio fisso di un secondo.
- aziona il motore per un secondo a velocità rallentata (softstar) e poi alla velocità impostata tramite il trimmer “FOR”.
- se durante la chiusura viene fornito un comando la centrale esegue la riapertura completa.
- la chiusura ha termine per l’intervento del finecorsa, del rilevamento ostacolo o dello scadere del tempo di manovra.
Mantenendo chiuso il contatto di apertura (morsetto “STR”) ad esempio con un relé temporizzato, la centrale esegue
l’apertura e l’automazione rimane aperta con chiusura automatica esclusa fino a che il contatto non vieneriaperto
(Funzione Aziendale).
MODALITÀ DI FUNZIONAMENTO
!
!
Porre il DIP 3 in posizione OFF e il DIP 2 in posizione di ON.
La sequenza di comandi del passo-passo è: APRE - STOP - CHIUDE - STOP.
Le manovre di apertura e chiusura avvengono secondo la modalità riportata nel paragrafo precedente.
MODALITÀ PASSO-PASSO SENZA CHIUSURA AUTOMATICA
Porre il DIP 3 in posizione ON e il DIP 2 in posizione di ON.
La logica del passo-passo è: APRE - STOP - CHIUDE - STOP.
In tale modalità, completata la manovra di apertura e scaduto il tempo di pausa impostato con il
trimmer “PAU”, la centrale esegue la chiusura automatica.
Se con automazione chiusa si fornisce un comando radio o tramite l’ingresso “STR” o il pulsante STAR presente
sulla scheda, la centrale:
- esegue un prelampeggio fisso di un secondo.
- aziona il motore alla velocità impostata tramite il trimmer “FOR”.
- termina l’apertura per l’intervento del finecorsa, del rilevamento ostacolo, dello scadere del tempo di manovra o con un
comando (radio o manuale). In quest’ultimo caso la centrale esclude la chiusura automatica e per riprendere la manovra sarà
necessario fornire un ulteriore comando.
Se l’automazione è completamente aperta, scaduto il tempo di pausa avviene la manovra di chiusura e la centrale:
- esegue un prelampeggio fisso di un secondo.
- aziona il motore per un secondo a velocità rallentata e poi alla velocità impostata tramite il trimmer “FOR” .
- La chiusura ha termine per l’intervento del finecorsa o del rilevamento ostacolo o dello scadere del tempo di manovra.
MODALITÀ PASSO-PASSO CON CHIUSURA AUTOMATICA
Porre il DIP 3 in posizione OFF e il DIP 2 in posizione di OFF.
Tenere premuto il pulsante STAR presente sulla scheda, la centrale esegue l’apertura fino a che si raggiunge il
finecorsa in apertura o si rilascia il pulsante.
Tenere premuto il pulsante P2/RAD presente sulla scheda, la centrale esegue la chiusura fino a che si
raggiunge il finecorsa in chiusura o si rilascia il pulsante.
Il comando radio non ha alcun effetto. Quando la centrale è in questa modalità non è possibile entrare in programmazione dei
codici radio.
MODALITÀ UOMO PRESENTE
Con il trimmer “FOR” si regola la tensione con cui viene alimentato il motore durante la manovra e di conseguenza la sua
velocità. Questa è impostabile dal 50% al 100% della forza massima ed aumenta ruotando il trimmer in senso orario.
Quindi se il trimmer è regolato al minimo la velocità è pari a circa il 50%, se regolato in posizione intermedia è pari al 75%,
mentre se è al massimo la velocità sarà la maggiore ottenibile.
Una variazione del trimmer “FOR” richiede la ripetizione della procedura di apprendimento in quanto variano i tempi
di manovra e di conseguenza gli istanti in cui inizia il rallentamento.
TRIMMER
Trimmer “FOR” - Forza / Velocità del motore
Con il trimmer “PAU” si imposta il tempo di pausa della centrale qualora sia abilitata la chiusura automatica mediante il DIP 3.
Il tempo di pausa è impostabile tra 3 e 60 secondi ed aumenta ruotando il trimmer in senso orario.
Quindi se il trimmer è regolato al minimo il tempo di pausa è pari a circa 3 secondi, se regolato in posizione intermedia è pari a
circa 28 secondi, mentre se è al massimo il tempo di pausa sarà circa 60 secondi.
Trimmer “PAU” - Tempo di pausa
Con il trimmer “OBS” si regola sia il ritardo di intervento alla rilevazione dell’ostacolo che la forza di contrasto da opporre
all’automazione. Questa funzione è utile per superare eventuali punti critici dell’automazione, dove, per un breve intervallo di
tempo, si ha un maggior assorbimento di corrente da parte del motore.
Sia il ritardo di intervento che la forza di contrasto aumentano ruotando il trimmer in senso orario. Il ritardo di intervento è
impostabile tra 0.1 e 3 secondi.
Quindi se il trimmer è regolato al minimo il tempo di intervento è pari a circa il 0.1 secondi, se regolato in posizione intermedia è
pari a circa 1.5 secondi, mentre se è al massimo il tempo di intervento sarà circa 3 secondi.
Trimmer “OBS” - Sensibilità ostacolo
La fotocellula se attiva provoca:
- in fase di chiusura l’inversione del moto immediata
- in fase di apertura non ha alcun effetto
- ad accesso chiuso non ha effetto sui comandi di apertura
- ad accesso aperto inibisce i comandi di chiusura
FUNZIONAMENTO DELLE SICUREZZE
FOTOCELLULA (ingresso PHO1)
All’ingresso “PHO2” della centrale possono essere collegate sicurezze in apertura (per esempio coste fisse a filo, pneumati-
che...).
L’eventuale sicurezza agisce come segue:
- in fase di chiusura non ha effetto
- in fase di apertura provoca l’inversione del moto per 2 secondi
- ad accesso chiuso inibisce i comandi di apertura
- ad accesso aperto inibisce i comandi di chiusura
SICUREZZE IN APERTURA (ingresso PHO2)
La centrale dispone dell’autotest delle sicurezze collegate all’ingresso “PHO1” e “PHO2” della centrale.
Questa funzione consiste nello spegnere il trasmettitore e verificare la commutazione del contatto del ricevitore corrispondente
prima dell’esecuzione di ogni manovra.
Per attivare la funzione di autotest occorre:
- porre ad ON il DIP1
- collegare il positivo dell’alimentazione dei trasmettitori della fotocellula al morsetto “Autotest”
Qualora non si desideri abilitare la funzione di autotest delle sicurezze porre ad OFF il DIP1.
AUTO TEST SICUREZZE (solo con fotocellule alimentate a 12Vdc)
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
MODALITÀ CON CHIUSURA AUTOMATICA A TEMPO ON
13
14
I
La centrale è dotata di un connettore molex a cui si può collegare un carica batterie, per cui occorre impiegare due
batterie da 12V in serie (o eventualmente una batteria 24V). Cod. BAT 12 K. (fig. 22-23-24)
Led giallo SET (L1):
- Lampeggia all’accensione per 5 secondi ad indicare che è possibile entrare nella modalità di apprendimento
(semplificato o professionale)
- È acceso fisso durante l’esecuzione dell’apprendimento
- È spento durante il normale funzionameto della centrale
Led verde RAD (L2):
- Esegue un breve lampeggio alla ricezione di un codice radio
- è acceso fisso durante la memorizzazione dei codici radio
- Lampeggia rapidamente all’accensione della centrale nel caso di memoria dei codici guasta
- Lampeggia rapidamente durante la cancellazione dei codici radio
- Lampeggia più rapidamente nel caso di tentativo di inserimento codici a memoria piena
- È spento durante il normale funzionamento della centrale
Led rosso di stato ST (L3):
- È acceso quando la porta è chiusa
- Lampeggia veloce quando la centrale è in blocco (ad es. test sicurezze non superato)
- Lampeggia quando l’automazione è aperta oppure in apertura o in chiusura
L‘attivazione dell’ingresso di stop provoca il blocco di tutte le funzioni.
Per riprendere il ciclo è necessario disattivare lo stop e fornire un ulteriore comando.
BATTERIE TAMPONE
STOP LOGICO (ingresso STP)
LED DI SEGNALAZIONE
Il sistema non necessita di alcuna manutenzione specifica, è comunque necessario verificare periodicamente il buono stato dei
fissaggi, l’usura dei componenti in movimento (pulegge, carrelli...) e la tensione della cinghia.
Fusibile
Accessori 2A
Led
Segnalazione
Fusibile
Accessori 2A
MANUTENZIONE
Innesto Motore
ed Encoder
SW: Secondario
trasformatore
(Fili blu)
PW: Primario
trasformatore
(Fili neri)
Terra
Luce di Cortesia
230Vac Max40W
(fili rossi)
Innesto
Carica Batterie
La centrale dispone di due morsetti d’uscita (LAMP + e -) per il comando di un lampeggiante a bassa tensione
(24Vdc). Il lampeggiante viene acceso un secondo prima di ogni manovra.
Se il DIP 4 è in posizione di OFF l’alimentazione fornita al lampeggiante è continua. Occorre pertanto collegare ai
morsetti un lampeggiante con circuito oscillante incorporato.
Se il DIP 4 è in posizione di ON l’alimentazione fornita al lampeggiante è intermittente. É quindi possibile collegare
ai morsetti una normale lampada (priva di circuito oscillante).
La lampada deve essere alimentata a 24Vdc e non deve avere una potenza superiore ai 15W.
La funzione di rallentamento consente alla porta di esercitare una forza ridotta prima della battuta (finecorsa).
La velocità rallentata è di circa un terzo rispetto alla velocità di lavoro.
Con la procedura di apprendimento professionale è possibile impostare a proprio piacimento i punti di inizio
rallentamento sia in apertura che in chiusura (eventualmente anche eliminando i rallentamenti stessi).
La centrale consente di pilotare la luce di cortesia posta all’interno del motoriduttore. Il contatto di accensione della
luce viene fornito prima di ogni manovra e rimane attivo per circa due minuti dall’apertura.
Per accendere la luce indipendentemente, con un canale radio diverso da quello per l’apertura della porta vedi
pag.10.
!
LAMPEGGIANTE
RALLENTAMENTO
LUCE DI CORTESIA
15
16
I
La centrale è dotata di un connettore molex a cui si può collegare un carica batterie, per cui occorre impiegare due
batterie da 12V in serie (o eventualmente una batteria 24V). Cod. BAT 12 K. (fig. 22-23-24)
Led giallo SET (L1):
- Lampeggia all’accensione per 5 secondi ad indicare che è possibile entrare nella modalità di apprendimento
(semplificato o professionale)
- È acceso fisso durante l’esecuzione dell’apprendimento
- È spento durante il normale funzionameto della centrale
Led verde RAD (L2):
- Esegue un breve lampeggio alla ricezione di un codice radio
- è acceso fisso durante la memorizzazione dei codici radio
- Lampeggia rapidamente all’accensione della centrale nel caso di memoria dei codici guasta
- Lampeggia rapidamente durante la cancellazione dei codici radio
- Lampeggia più rapidamente nel caso di tentativo di inserimento codici a memoria piena
- È spento durante il normale funzionamento della centrale
Led rosso di stato ST (L3):
- È acceso quando la porta è chiusa
- Lampeggia veloce quando la centrale è in blocco (ad es. test sicurezze non superato)
- Lampeggia quando l’automazione è aperta oppure in apertura o in chiusura
L‘attivazione dell’ingresso di stop provoca il blocco di tutte le funzioni.
Per riprendere il ciclo è necessario disattivare lo stop e fornire un ulteriore comando.
BATTERIE TAMPONE
STOP LOGICO (ingresso STP)
LED DI SEGNALAZIONE
Il sistema non necessita di alcuna manutenzione specifica, è comunque necessario verificare periodicamente il buono stato dei
fissaggi, l’usura dei componenti in movimento (pulegge, carrelli...) e la tensione della cinghia.
Fusibile
Accessori 2A
Led
Segnalazione
Fusibile
Accessori 2A
MANUTENZIONE
Innesto Motore
ed Encoder
SW: Secondario
trasformatore
(Fili blu)
PW: Primario
trasformatore
(Fili neri)
Terra
Luce di Cortesia
230Vac Max40W
(fili rossi)
Innesto
Carica Batterie
La centrale dispone di due morsetti d’uscita (LAMP + e -) per il comando di un lampeggiante a bassa tensione
(24Vdc). Il lampeggiante viene acceso un secondo prima di ogni manovra.
Se il DIP 4 è in posizione di OFF l’alimentazione fornita al lampeggiante è continua. Occorre pertanto collegare ai
morsetti un lampeggiante con circuito oscillante incorporato.
Se il DIP 4 è in posizione di ON l’alimentazione fornita al lampeggiante è intermittente. É quindi possibile collegare
ai morsetti una normale lampada (priva di circuito oscillante).
La lampada deve essere alimentata a 24Vdc e non deve avere una potenza superiore ai 15W.
La funzione di rallentamento consente alla porta di esercitare una forza ridotta prima della battuta (finecorsa).
La velocità rallentata è di circa un terzo rispetto alla velocità di lavoro.
Con la procedura di apprendimento professionale è possibile impostare a proprio piacimento i punti di inizio
rallentamento sia in apertura che in chiusura (eventualmente anche eliminando i rallentamenti stessi).
La centrale consente di pilotare la luce di cortesia posta all’interno del motoriduttore. Il contatto di accensione della
luce viene fornito prima di ogni manovra e rimane attivo per circa due minuti dall’apertura.
Per accendere la luce indipendentemente, con un canale radio diverso da quello per l’apertura della porta vedi
pag.10.
!
LAMPEGGIANTE
RALLENTAMENTO
LUCE DI CORTESIA
15
16
I
Before installing the product ascertain that safety conditions are observed according to the law, rules and regulation.
Use personal safety devices and locate warning signs on the motorized gate.
Unfulfilment of the below listed direction will release the King gates srl from any responsibility for damage caused to people or
things.
-Ascertain the intigrity of the packing when opening it.
-In case of anomalies in the functioning, turn immediatly off the gear-motor, disconnect electrical power and operate the gate
manually the problem has been found and salved.
-Do not modify the product in any part.
-Only authorized and qualified staff is alloned to disassemble the product.
-Prevent any part of the automation from being next to any source of heat or in contact with liquid substances.
-Use only adeguate power supply cables.
-To optimize the functioning of the automation, King gates accessories only.
-Disposal of waste material has to observe local regulations.
-Installing, testing and first functioning have to observe the laws in force.
WARNINGS
MAIN FEATURES
TYPICAL SYSTEM
1 Gear-motor
2 Photocell
3 Flashing-light
4 Key selector
5 Adaptor arm
Power supply 230
Motor power supply 24
Electrical input 0.8
Working temperature -20 ÷ +55
10 Max dimensions sectional doors
10 Max dimensions overhead doors
M8, Z18 Transmission gear
9 - 16 Speed
60
414x264x110
Frequency of use
37
Motorgear dimensions
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Slide thickness
Limit switch
(mm)
Encoder with mechanical stop
230
24
1.3
9 - 16
-20 ÷ +55
17
14
M8, Z18
60
414x264x110
37
Encoder with mechanical stop
Rolls 1200 Rolls 700
Max thrust 700(N) 1200
TECHNICAL SPECIFICATIONS AUTOMATION
Transformer power supply 230
Control unit power 230
Max current peak from the motor 8
Accessories power 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Environmental operating temperature
230 (max 40W) Courtesy light
Activated by remote control Courtesy light operation
433 MHz incorporated with 180 storable codesReceiver
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (max 15W) Flash light (Vdc)
Star GDO 100
Motor output 24 (max 100Watt) (Vdc)
TECHNICAL SPECIFICATIONS STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
2
3
4
5
17
18
GB
Before installing the product ascertain that safety conditions are observed according to the law, rules and regulation.
Use personal safety devices and locate warning signs on the motorized gate.
Unfulfilment of the below listed direction will release the King gates srl from any responsibility for damage caused to people or
things.
-Ascertain the intigrity of the packing when opening it.
-In case of anomalies in the functioning, turn immediatly off the gear-motor, disconnect electrical power and operate the gate
manually the problem has been found and salved.
-Do not modify the product in any part.
-Only authorized and qualified staff is alloned to disassemble the product.
-Prevent any part of the automation from being next to any source of heat or in contact with liquid substances.
-Use only adeguate power supply cables.
-To optimize the functioning of the automation, King gates accessories only.
-Disposal of waste material has to observe local regulations.
-Installing, testing and first functioning have to observe the laws in force.
WARNINGS
MAIN FEATURES
TYPICAL SYSTEM
1 Gear-motor
2 Photocell
3 Flashing-light
4 Key selector
5 Adaptor arm
Power supply 230
Motor power supply 24
Electrical input 0.8
Working temperature -20 ÷ +55
10 Max dimensions sectional doors
10 Max dimensions overhead doors
M8, Z18 Transmission gear
9 - 16 Speed
60
414x264x110
Frequency of use
37
Motorgear dimensions
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Slide thickness
Limit switch
(mm)
Encoder with mechanical stop
230
24
1.3
9 - 16
-20 ÷ +55
17
14
M8, Z18
60
414x264x110
37
Encoder with mechanical stop
Rolls 1200 Rolls 700
Max thrust 700(N) 1200
TECHNICAL SPECIFICATIONS AUTOMATION
Transformer power supply 230
Control unit power 230
Max current peak from the motor 8
Accessories power 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Environmental operating temperature
230 (max 40W) Courtesy light
Activated by remote control Courtesy light operation
433 MHz incorporated with 180 storable codesReceiver
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (max 15W) Flash light (Vdc)
Star GDO 100
Motor output 24 (max 100Watt) (Vdc)
TECHNICAL SPECIFICATIONS STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
2
3
4
5
17
18
GB
To assemble “belt unit”, proceed as follows:
- Slide one end of the belt into the transfer pulley (A) and the other end into the motor support (B) following the orientation shown
in figures 1 and 2
- Then join the two ends with the plastic joint (C). Fix to the top drive carriage (D) as in fig.03.
- Extend the belt and check that the unit is in line, with the teeth facing inwards (fig.04).
ASSEMBLING THE
“BELT UNIT”
ASSEMBLING THE GUIDE “GRB3” (3mt)
ASSEMBLING THE GUIDE “GRB23” (1.5mt X 2) OR “GRB4” (3mt + 1)
FIXING THE GEAR MOTOR TO THE GUIDE
- Mate the motor casing (L) to the support (B) (fig.09).
- Definitively fix the gear motor to the guide using the four 6.3 mm x 50 self-threading screws (M) and the two M6 x 50 metric
screws (N) as in figures 9 and 10.
Please take care to insert the self-threading screws “M” and the metric screws “N” in the appropriate holes as
shown in figure 10.
Guide "GRB3" is supplied already assembled, the only operation still required is to tension the belt until the distances between
the pulley support (A) and bracket (I) is 18 -20 mm (fig.08).
To assemble the guide “GRB23” or the guide “GRB4”, proceed as follows:
- Extend the belt and check that the unit is in line, with the teeth facing inwards (fig.04).
- Insert the “belt unit” into the guide without the brackets from the screw (E) end until the motor support is restrained (fig.05).
- Prepare the two profiles (F) and the joint (G) supplied (fig.06).
- Join the two guides and the joint firmly together with the fastenings supplied (H) (fig. 06).
- Insert the screw M8x70 (E) into the bracket (I). Insert, in order, the washer, the spring, the washer and the self-locking M8 nut
(fig.07).
- Tension the belt (fig.08).
!
Considering the installation limits pointed out on the previous page, fix it above the door, centrally to the door and with the
bracket “O” perfectly level (fig.11).
Where the installation site allows, the possibility exists to fix the guide directly onto the ceiling, turning the bracket (O) 90°
(fig.12).
To facilitate and optimise the installation, some "guideline" dimensions are given that allow the profile to be fixed perfectly level
(fig.13 - fig.14).
0mm
Ceiling height (H)
(fig.13)
40mm
Ceiling height (H)
(fig.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Bracket hole
(fig.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
Bracket hole
(fig.14)
WALL MOUNTING THE GUIDE
Set the automation to manual operation (fig.20), and then drag the carriage to the door. Fix the bracket (Q) to the door making
sure the two surfaces mate perfectly (fig.17).
Please verify it is firmly fastened, opening and closing the door manually.
!
!
With the automation set on manual operation, fully close the door, loosen the catch screw (R) and join the catch itself to the drive
carriage. Then tighten the screw (R) firmly (fig.18).
Repeat the operation with the door fully open (fig.19).
The release manoeuvre has been provided for manual opening of the door in case of a power cut or motor breakdown.
In order to enable all types of use (for example the presence of an electric or outside lock) the handle has been designed to lock
itself perpendicularly to the carriage, allowing the user to completely do away with door automation.
The gear motor can also be released from the outside installing the optional accessory “SBLO01".
The two manual operating modes are:
MODE 01:
If you would like to release the
automation and keep it released
even after closing the gate.
OPERATION:
The user that exits from the garage
can close the gate and re-enter
without having to repeat the release
operation. The automation release
must be guaranteed by an external
blocking system (a lock, for
example)
INSTRUCTIONS:
- Pull the release cord downwards
as illustrated in figure 20 until the
handle perpendicular to the guide
is blocked, unhooking the lower
driving carriage.
- Move the gate manually
MODE 02:
If you would like to release the
automation and then re-activate it
during the manual closing, thus
blocking the gate.
OPERATION:
The user that exits the garage,
making use of the reconnection of
the automation during the manual
closing operation, obtains the
recoupling of the carriages and thus
the blocking of the gate
INSTRUCTIONS:
- Pull the release cord downwards
as illustrated in figure 20 until the
handle perpendicular to the guide
is blocked
- Move the door manually
- Return the handle to the original
position (fig. 21 - 21b)
During manual operation use only the door for opening and closing, thus avoiding strain on the carriage by pulling
the release cord.
ADJUSTING THE END OF STROKE
FIXING THE DOOR TO THE BRACKET
MANUAL MANOEUVRE
Unscrew the M6 nut (P) and anchor the fastening brackets to the ceiling above the guide verifying they are perpendicular to the
profile (fig.15). For the choice of the holes, see the previous paragraph (fig.13-14).
Cut the brackets in the part extending under the profile.
Lift away the guide, mark the bracket anchoring points on the ceiling, put the guide back and drill the ceiling (fig.16).
Definitively fix the guide and verify it is level.
CEILING MOUNTING THE GUIDE
20 21 21b
INSTALLATION
19
20
GB
To assemble “belt unit”, proceed as follows:
- Slide one end of the belt into the transfer pulley (A) and the other end into the motor support (B) following the orientation shown
in figures 1 and 2
- Then join the two ends with the plastic joint (C). Fix to the top drive carriage (D) as in fig.03.
- Extend the belt and check that the unit is in line, with the teeth facing inwards (fig.04).
ASSEMBLING THE
“BELT UNIT”
ASSEMBLING THE GUIDE “GRB3” (3mt)
ASSEMBLING THE GUIDE “GRB23” (1.5mt X 2) OR “GRB4” (3mt + 1)
FIXING THE GEAR MOTOR TO THE GUIDE
- Mate the motor casing (L) to the support (B) (fig.09).
- Definitively fix the gear motor to the guide using the four 6.3 mm x 50 self-threading screws (M) and the two M6 x 50 metric
screws (N) as in figures 9 and 10.
Please take care to insert the self-threading screws “M” and the metric screws “N” in the appropriate holes as
shown in figure 10.
Guide "GRB3" is supplied already assembled, the only operation still required is to tension the belt until the distances between
the pulley support (A) and bracket (I) is 18 -20 mm (fig.08).
To assemble the guide “GRB23” or the guide “GRB4”, proceed as follows:
- Extend the belt and check that the unit is in line, with the teeth facing inwards (fig.04).
- Insert the “belt unit” into the guide without the brackets from the screw (E) end until the motor support is restrained (fig.05).
- Prepare the two profiles (F) and the joint (G) supplied (fig.06).
- Join the two guides and the joint firmly together with the fastenings supplied (H) (fig. 06).
- Insert the screw M8x70 (E) into the bracket (I). Insert, in order, the washer, the spring, the washer and the self-locking M8 nut
(fig.07).
- Tension the belt (fig.08).
!
Considering the installation limits pointed out on the previous page, fix it above the door, centrally to the door and with the
bracket “O” perfectly level (fig.11).
Where the installation site allows, the possibility exists to fix the guide directly onto the ceiling, turning the bracket (O) 90°
(fig.12).
To facilitate and optimise the installation, some "guideline" dimensions are given that allow the profile to be fixed perfectly level
(fig.13 - fig.14).
0mm
Ceiling height (H)
(fig.13)
40mm
Ceiling height (H)
(fig.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Bracket hole
(fig.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
Bracket hole
(fig.14)
WALL MOUNTING THE GUIDE
Set the automation to manual operation (fig.20), and then drag the carriage to the door. Fix the bracket (Q) to the door making
sure the two surfaces mate perfectly (fig.17).
Please verify it is firmly fastened, opening and closing the door manually.
!
!
With the automation set on manual operation, fully close the door, loosen the catch screw (R) and join the catch itself to the drive
carriage. Then tighten the screw (R) firmly (fig.18).
Repeat the operation with the door fully open (fig.19).
The release manoeuvre has been provided for manual opening of the door in case of a power cut or motor breakdown.
In order to enable all types of use (for example the presence of an electric or outside lock) the handle has been designed to lock
itself perpendicularly to the carriage, allowing the user to completely do away with door automation.
The gear motor can also be released from the outside installing the optional accessory “SBLO01".
The two manual operating modes are:
MODE 01:
If you would like to release the
automation and keep it released
even after closing the gate.
OPERATION:
The user that exits from the garage
can close the gate and re-enter
without having to repeat the release
operation. The automation release
must be guaranteed by an external
blocking system (a lock, for
example)
INSTRUCTIONS:
- Pull the release cord downwards
as illustrated in figure 20 until the
handle perpendicular to the guide
is blocked, unhooking the lower
driving carriage.
- Move the gate manually
MODE 02:
If you would like to release the
automation and then re-activate it
during the manual closing, thus
blocking the gate.
OPERATION:
The user that exits the garage,
making use of the reconnection of
the automation during the manual
closing operation, obtains the
recoupling of the carriages and thus
the blocking of the gate
INSTRUCTIONS:
- Pull the release cord downwards
as illustrated in figure 20 until the
handle perpendicular to the guide
is blocked
- Move the door manually
- Return the handle to the original
position (fig. 21 - 21b)
During manual operation use only the door for opening and closing, thus avoiding strain on the carriage by pulling
the release cord.
ADJUSTING THE END OF STROKE
FIXING THE DOOR TO THE BRACKET
MANUAL MANOEUVRE
Unscrew the M6 nut (P) and anchor the fastening brackets to the ceiling above the guide verifying they are perpendicular to the
profile (fig.15). For the choice of the holes, see the previous paragraph (fig.13-14).
Cut the brackets in the part extending under the profile.
Lift away the guide, mark the bracket anchoring points on the ceiling, put the guide back and drill the ceiling (fig.16).
Definitively fix the guide and verify it is level.
CEILING MOUNTING THE GUIDE
20 21 21b
INSTALLATION
19
20
GB
To get the control unit, open the fascia lifting the cover and
loosening the screw (A).
Pass the cables through zone B.
Carry out the cabling according to the diagram below.
The connections must be made exclusively by
qualified personnel when the voltage is off.
!
ELECTRICAL CONNECTIONS
CONNECTION DIAGRAM
Press button P2/RAD
for 2 seconds
(the green
LED comes on)
Press button P2/RAD
for 2 seconds
(the green
LED comes on)
Make a transmission
pressing the desired key
on the transmitter.
During entry, the green
LED flashes and then
remains steady on once
the code is memorised.
Power up the control
unit and put DIP 1
on OFF
Check that the control units is not set to operate with the dead man's switch (DIPs 2 and 3 must not both be OFF).
Using this procedure the installer can switch on the courtesy light independently with a radio remote control key (different from
the one selected in the previous paragraph for opening and door).
Memorise all the
transmitters making a
transmission with the
desired key.
At the end of the
operation, press button
P2/RAD again to exit
the procedure.
(green LED goes off)
Make a transmission
pressing the desired
key on the
transmitter.
During entry, the green
LED flashes and then
remains steady on once
the code is stored.
Power up the control
unit and put Dip 1
on ON
Memorise all the
transmitters making a
transmission with the
desired key.
At the end of the
operation, press button
P2/RAD again to exit
the procedure.
(green LED goes off)
Using this procedure the installer can delete all the previously programmed radio remote controls from the memory.
!
The programming procedures are exited automatically in any case 10 seconds after the last transmission.
!
PROGRAMMING THE RADIO REMOTE CONTROLS
PROGRAMMING THE CHANNEL FOR ACTIVATING THE AUTOMATION
PROGRAMMING THE CHANNEL FOR ACTIVATING THE COURTESY LIGHT
DELETING ALL THE CODES
Press button P2/RAD again within
6 seconds to confirm the deletion
(deletion is confirmed by the flashing
becoming faster)
Hold down button P2/RAD for
3 seconds (the green LED
begins to flash rapidly)
B
A
21
22
GB
Safety devices in opening contact PHO2
STOP contact
Terminals 2, 4 common
START contact
12 Vdc power supply
Safety autotest (12Vdc)
Terminals 1, 8 common
Safety devices in closing contact PHO1
24Vdc power supply
FLASHING LAMP negative (0 V max 15W)
ANTENNA signal
ANTENNA sock
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
230Vac power supply
Ground
230Vac power supply
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
CLOSING PHOTOCELL
CONNECTION
PHOTOCELL CONNECTION - “VIKY30” VERSION
OPENING PHOTOCELL
CONNECTION
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
- + - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
To get the control unit, open the fascia lifting the cover and
loosening the screw (A).
Pass the cables through zone B.
Carry out the cabling according to the diagram below.
The connections must be made exclusively by
qualified personnel when the voltage is off.
!
ELECTRICAL CONNECTIONS
CONNECTION DIAGRAM
Press button P2/RAD
for 2 seconds
(the green
LED comes on)
Press button P2/RAD
for 2 seconds
(the green
LED comes on)
Make a transmission
pressing the desired key
on the transmitter.
During entry, the green
LED flashes and then
remains steady on once
the code is memorised.
Power up the control
unit and put DIP 1
on OFF
Check that the control units is not set to operate with the dead man's switch (DIPs 2 and 3 must not both be OFF).
Using this procedure the installer can switch on the courtesy light independently with a radio remote control key (different from
the one selected in the previous paragraph for opening and door).
Memorise all the
transmitters making a
transmission with the
desired key.
At the end of the
operation, press button
P2/RAD again to exit
the procedure.
(green LED goes off)
Make a transmission
pressing the desired
key on the
transmitter.
During entry, the green
LED flashes and then
remains steady on once
the code is stored.
Power up the control
unit and put Dip 1
on ON
Memorise all the
transmitters making a
transmission with the
desired key.
At the end of the
operation, press button
P2/RAD again to exit
the procedure.
(green LED goes off)
Using this procedure the installer can delete all the previously programmed radio remote controls from the memory.
!
The programming procedures are exited automatically in any case 10 seconds after the last transmission.
!
PROGRAMMING THE RADIO REMOTE CONTROLS
PROGRAMMING THE CHANNEL FOR ACTIVATING THE AUTOMATION
PROGRAMMING THE CHANNEL FOR ACTIVATING THE COURTESY LIGHT
DELETING ALL THE CODES
Press button P2/RAD again within
6 seconds to confirm the deletion
(deletion is confirmed by the flashing
becoming faster)
Hold down button P2/RAD for
3 seconds (the green LED
begins to flash rapidly)
B
A
21
22
GB
Safety devices in opening contact PHO2
STOP contact
Terminals 2, 4 common
START contact
12 Vdc power supply
Safety autotest (12Vdc)
Terminals 1, 8 common
Safety devices in closing contact PHO1
24Vdc power supply
FLASHING LAMP negative (0 V max 15W)
ANTENNA signal
ANTENNA sock
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
230Vac power supply
Ground
230Vac power supply
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
CLOSING PHOTOCELL
CONNECTION
PHOTOCELL CONNECTION - “VIKY30” VERSION
OPENING PHOTOCELL
CONNECTION
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
- + - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
A variation of the trimmer “FOR” (speed) requires the reset learning procedu-
re to be repeated (point 2) since the manoeuvre times vary. Decelerations
are automatically defined in the last 10% of the manoeuvre.
Using this procedure the installer can determine the instant in which deceleration begins and the back jump type.
Power / Speed (POW):
Regulation from 50% to 100% of
the power.
Pause time (PAU):
Regulation of the pause time from
0 to 60 seconds.
Obstacle sensitivity (OBS):
Regulation of the activation time
from 0.1 to 3 seconds.
Status Operation
5. Yellow LED
stays on
3. Yellow led
flashes
4. Within 5 seconds,
press the programming
button P1/SET
for 1 sec.
2. RESET: press and
hold the programming
button P1/SET
for 2 sec.
6. The control unit
briefly open
7. The door close until
mechanical stop
8. The control unit
briefly open
9. Pause for one
second
10. The door close
until mechanical stop
Yellow LED switches off
END of learning
procedure
1. Put the door in an
intermediate position.
Flashing light fixed
Flashing light flashing
Dead man’s switch mode
Automatic closing mode
Step by step mode (Open - Stop - Close - Stop)
Step by step mode with automatic closing
Safety test disabled
Safety test enabled
PROGRAM THE TRAVEL LIMITS
SIMPLIFIED LEARNING PROCEDURE
INITIAL SETTINGS OF DIP-SWITCHES
TRIMMER
PROFESSIONAL LEARNING PROCEDURE
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
For better adjustment of the obstruction control, it may be necessary (mainly with the trimmer “FOR” set at the
maximum or with heavy doors), to intervene during the opening and closing phases (points 7 - 8 - 10) by pressing the
activation key of the transmitter or the push button P1/SET on the control unit as soon as the driving carriage comes
into contact with the mechanical stop.
!
23
24
GB
9b. Mechanical stop
intervenes.
End of opening
12a. When you want to start
the slow-down, press the
start key of a radio control
or the push button P1/SET
8. Do you want
deceleration during
opening?
11. Do you want
deceleration during
closing?
9a. When you want to start
the slow-down, press the
start key of a radio control
or the push button P1/SET
7. The control unit
performs
the opening NO
NO
YES
1. Put the door in an
intermediate position.
Yellow led is off
2. Press and hold
the programming button
P1/SET for 2 sec.
Yellow led flashes
3. Within 5 seconds, press
the programming button
P2/RAD for 1 sec.
Yellow LED turned on
4. The control unit
briefly open
Yellow LED stays on
5. The door close until
mechanical stop
Yellow LED stays on
6. Press the push button
P1/SET or the start key of the
radio control.
Yellow LED stays on
10. Press the push button
P1/SET or the start key of the
radio control.
Yellow LED stays on
12b. Mechanical stop
intervenes. End of closing
Yellow LED stays on
Yellow LED stays on
Yellow LED stays on
13. Do you
want back jump
function? *
Yellow LED stays on
14c. Press button
RADIO
Yellow LED turns off
14a. Press button
START
Yellow LED turns off
14b. Press button
SET o r wait
8 seconds
Yellow LED turns off
YES
* back jump= short reverse gear
at the end of the complete closing
to loosen the mechanism and
facilitate the release
NO SHORT
LONG
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
A variation of the trimmer “FOR” (speed) requires the reset learning procedu-
re to be repeated (point 2) since the manoeuvre times vary. Decelerations
are automatically defined in the last 10% of the manoeuvre.
Using this procedure the installer can determine the instant in which deceleration begins and the back jump type.
Power / Speed (POW):
Regulation from 50% to 100% of
the power.
Pause time (PAU):
Regulation of the pause time from
0 to 60 seconds.
Obstacle sensitivity (OBS):
Regulation of the activation time
from 0.1 to 3 seconds.
Status Operation
5. Yellow LED
stays on
3. Yellow led
flashes
4. Within 5 seconds,
press the programming
button P1/SET
for 1 sec.
2. RESET: press and
hold the programming
button P1/SET
for 2 sec.
6. The control unit
briefly open
7. The door close until
mechanical stop
8. The control unit
briefly open
9. Pause for one
second
10. The door close
until mechanical stop
Yellow LED switches off
END of learning
procedure
1. Put the door in an
intermediate position.
Flashing light fixed
Flashing light flashing
Dead man’s switch mode
Automatic closing mode
Step by step mode (Open - Stop - Close - Stop)
Step by step mode with automatic closing
Safety test disabled
Safety test enabled
PROGRAM THE TRAVEL LIMITS
SIMPLIFIED LEARNING PROCEDURE
INITIAL SETTINGS OF DIP-SWITCHES
TRIMMER
PROFESSIONAL LEARNING PROCEDURE
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
For better adjustment of the obstruction control, it may be necessary (mainly with the trimmer “FOR” set at the
maximum or with heavy doors), to intervene during the opening and closing phases (points 7 - 8 - 10) by pressing the
activation key of the transmitter or the push button P1/SET on the control unit as soon as the driving carriage comes
into contact with the mechanical stop.
!
23
24
GB
9b. Mechanical stop
intervenes.
End of opening
12a. When you want to start
the slow-down, press the
start key of a radio control
or the push button P1/SET
8. Do you want
deceleration during
opening?
11. Do you want
deceleration during
closing?
9a. When you want to start
the slow-down, press the
start key of a radio control
or the push button P1/SET
7. The control unit
performs
the opening NO
NO
YES
1. Put the door in an
intermediate position.
Yellow led is off
2. Press and hold
the programming button
P1/SET for 2 sec.
Yellow led flashes
3. Within 5 seconds, press
the programming button
P2/RAD for 1 sec.
Yellow LED turned on
4. The control unit
briefly open
Yellow LED stays on
5. The door close until
mechanical stop
Yellow LED stays on
6. Press the push button
P1/SET or the start key of the
radio control.
Yellow LED stays on
10. Press the push button
P1/SET or the start key of the
radio control.
Yellow LED stays on
12b. Mechanical stop
intervenes. End of closing
Yellow LED stays on
Yellow LED stays on
Yellow LED stays on
13. Do you
want back jump
function? *
Yellow LED stays on
14c. Press button
RADIO
Yellow LED turns off
14a. Press button
START
Yellow LED turns off
14b. Press button
SET o r wait
8 seconds
Yellow LED turns off
YES
* back jump= short reverse gear
at the end of the complete closing
to loosen the mechanism and
facilitate the release
NO SHORT
LONG
Put DIP 3 in the ON position and DIP 2 in the OFF position.
In this mode, if a command is given via radio or through the “STR” input, the control unit:
- gives a steady flash of one second.
- starts the motor at the speed set on the trimmer FOR.
- opening is halted by the limit switch triggering, an obstacle being detected or the manoeuvre timing out. If additional commands
are given during opening, they have no effect.
- with the automation at a standstill or in automatic pause, when a command is given, the pause count restarts from zero each
time.
When the pause times out, the door is closed and the control unit:
- gives a steady flash of one second.
- starts the motor for one second at a reduced speed (softstart) and then at the speed set on the trimmer FOR.
- if a command is given during closing, the control unit reopens the door fully.
- closing is halted by the limit switch triggering, an obstacle being detected or the manoeuvre timing out.
Keeping the opening contact closed (“STR” terminal) for example with a timed relay, the control unit opens the door
and the automation remains disconnected and automatic closing is disabled until the contact is reopened (Company
Function).
OPERATION MODES
!
!
Put DIP 3 in the OFF position and DIP 2 in the ON position.
The step by step command sequence is OPEN-STOP-CLOSE-STOP
The opening and closing manoeuvres take place as described in the previous paragraph.
STEP BY STEP MODE WITHOUT AUTOMATIC CLOSING
Put DIP 3 in the ON position and DIP 2 in the ON position.
The step-step logic is OPEN/STOP/CLOSE/STOP.
When the opening manoeuvre has been completed and the pause time set on the “PAU” trimmer has elapsed the control unit
effects automatic closing.
If, when the automation is closed, a radio command is given, either through the “STR” input command or the STAR pushbutton
on the board, the control unit:
- commands a one second fixed pre-flash
- it activates the motor for 1,5 second at maximum power and then at the power set with the “FOR” trimmer.
- the opening terminates when the limit switch or the mechanical stop are triggered or the manoeuvre time has elapsed.
If the automation is completely open, once the pause time has elapsed the closing manoeuvre takes place. The control unit:
- carries out a fixed two seconds pre-flash.
- it activates the motor for 1,5 second at maximum power and then at the power set with the “POWER” trimmer.
- The opening terminates when the limit switch or the mechanical stop are triggered or the manoeuvre time has elapsed.
STEP BY STEP MODE WITH AUTOMATIC CLOSING
Put DIP 3 in the OFF position and DIP 2 in the OFF position.
Hold down the STAR button located on the electronic board, the control unit opens the door until the end of opening stroke is
reached or the button is released.
Hold down the P2/RAD button located on the electronic board, the control unit closes the door until the end of closing stroke is
reached or the button is released.
The radio command has no effect. When the control unit is in this mode it is not possible to enter the programming of the radio
codes.
DEAD MAN'S SWITCH MODE
Use the “FOR” trimmer to adjust the voltage with which the motor is powered during operation, thus adjusting its speed. This is
settable between 50% and 100% of the maximum force and can be increased by turning the trimmer clockwise.
Thus if the trimmer is set on the minimum then the speed is equal to about 50%, if adjusted in an intermediate position it is equal
to 75%, while at the maximum the speed will be the largest obtainable.
A variation of the “FOR” trimmer requires the repetition of the learning procedure since the operation times, and
thus the moments in which to start the slow-down, vary.
TRIMMER
Trimmer “FOR” - Motor speed
The “PAU” trimmer is used to set the pause time of the control unit if the automatic closing is enabled by means of DIP 3.
The pause time is settable between 3 and 60 seconds and can be increased by turning the trimmer clockwise.
Thus if the trimmer is set at the minimum then the pause time is equal to about 3 seconds, if adjusted to an intermediate position
it is equal to about 28 seconds, while at the maximum the pause time will be about 60 seconds.
Trimmer “PAU” - Pause time
The “OBS” trimmer is used to adjust both the intervention delay after detection of an obstruction and the opposing force to be
used by the automation. This function is useful to overcome any critical points of the automation where, for a brief time interval,
there is greater power absorption by the motor.
Both the intervention delay and the opposing force can be increased by turning the trimmer clockwise. The intervention delay
can be set between 0.1 and 3 seconds.
Thus if the trimmer is set at the minimum then the intervention time is equal to about 0.1 seconds, if adjusted to an intermediate
position it is equal to about 1.5 seconds, while at the maximum the intervention time will be about 3 seconds.
Trimmer “OBS” - Obstacle sensitivity
When triggered, the photocell provokes:
- in closing phase, an inversion of the motion, either immediate or when cleared, according to the programming,
- in opening phase it has no effect,
- when the access is closed it has no effect on the opening commands if set for immediate inversion, otherwise it delays the
opening until it is cleared,
- if the access is open it inhibits the closing commands.
OPERATION OF THE SAFETY DEVICES
PHOTOCELL (PHO input)
Safety devices can be connected (self-testing or not) to the “SFT” input on the control unit (e.g. fixed wire ribs,
pneumatically-operated ribs, etc.).
The safety acts as follows:
- in closing phase it has no effect
- in opening phase it provokes an inversion of direction for 2 seconds,
- when the gate is closed the opening commands are inhibited,
- when the gate is open the closing commands are inhibited
SAFETY IN OPENING (SFT/PED input)
The control unit has a self-test function of the safeties connected to the “PHO” and “SFT” input.
It switches off the transmitter to check the commutation of the corresponding receiver contact before the execution of each
manoeuvre. In this case, the “gate open warning light” is not available.
To activate this self-test function proceed as follows:
- switch DIP1 to ON
- connect the positive of the photocell transmitter power to the terminal “+TX”
If the enabling of the safety self-test is not required switch DIP1 to OFF.
SAFETIES SELF-TEST
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
TIMED AUTOMATIC CLOSING MODE ON
25
26
GB
Put DIP 3 in the ON position and DIP 2 in the OFF position.
In this mode, if a command is given via radio or through the “STR” input, the control unit:
- gives a steady flash of one second.
- starts the motor at the speed set on the trimmer FOR.
- opening is halted by the limit switch triggering, an obstacle being detected or the manoeuvre timing out. If additional commands
are given during opening, they have no effect.
- with the automation at a standstill or in automatic pause, when a command is given, the pause count restarts from zero each
time.
When the pause times out, the door is closed and the control unit:
- gives a steady flash of one second.
- starts the motor for one second at a reduced speed (softstart) and then at the speed set on the trimmer FOR.
- if a command is given during closing, the control unit reopens the door fully.
- closing is halted by the limit switch triggering, an obstacle being detected or the manoeuvre timing out.
Keeping the opening contact closed (“STR” terminal) for example with a timed relay, the control unit opens the door
and the automation remains disconnected and automatic closing is disabled until the contact is reopened (Company
Function).
OPERATION MODES
!
!
Put DIP 3 in the OFF position and DIP 2 in the ON position.
The step by step command sequence is OPEN-STOP-CLOSE-STOP
The opening and closing manoeuvres take place as described in the previous paragraph.
STEP BY STEP MODE WITHOUT AUTOMATIC CLOSING
Put DIP 3 in the ON position and DIP 2 in the ON position.
The step-step logic is OPEN/STOP/CLOSE/STOP.
When the opening manoeuvre has been completed and the pause time set on the “PAU” trimmer has elapsed the control unit
effects automatic closing.
If, when the automation is closed, a radio command is given, either through the “STR” input command or the STAR pushbutton
on the board, the control unit:
- commands a one second fixed pre-flash
- it activates the motor for 1,5 second at maximum power and then at the power set with the “FOR” trimmer.
- the opening terminates when the limit switch or the mechanical stop are triggered or the manoeuvre time has elapsed.
If the automation is completely open, once the pause time has elapsed the closing manoeuvre takes place. The control unit:
- carries out a fixed two seconds pre-flash.
- it activates the motor for 1,5 second at maximum power and then at the power set with the “POWER” trimmer.
- The opening terminates when the limit switch or the mechanical stop are triggered or the manoeuvre time has elapsed.
STEP BY STEP MODE WITH AUTOMATIC CLOSING
Put DIP 3 in the OFF position and DIP 2 in the OFF position.
Hold down the STAR button located on the electronic board, the control unit opens the door until the end of opening stroke is
reached or the button is released.
Hold down the P2/RAD button located on the electronic board, the control unit closes the door until the end of closing stroke is
reached or the button is released.
The radio command has no effect. When the control unit is in this mode it is not possible to enter the programming of the radio
codes.
DEAD MAN'S SWITCH MODE
Use the “FOR” trimmer to adjust the voltage with which the motor is powered during operation, thus adjusting its speed. This is
settable between 50% and 100% of the maximum force and can be increased by turning the trimmer clockwise.
Thus if the trimmer is set on the minimum then the speed is equal to about 50%, if adjusted in an intermediate position it is equal
to 75%, while at the maximum the speed will be the largest obtainable.
A variation of the “FOR” trimmer requires the repetition of the learning procedure since the operation times, and
thus the moments in which to start the slow-down, vary.
TRIMMER
Trimmer “FOR” - Motor speed
The “PAU” trimmer is used to set the pause time of the control unit if the automatic closing is enabled by means of DIP 3.
The pause time is settable between 3 and 60 seconds and can be increased by turning the trimmer clockwise.
Thus if the trimmer is set at the minimum then the pause time is equal to about 3 seconds, if adjusted to an intermediate position
it is equal to about 28 seconds, while at the maximum the pause time will be about 60 seconds.
Trimmer “PAU” - Pause time
The “OBS” trimmer is used to adjust both the intervention delay after detection of an obstruction and the opposing force to be
used by the automation. This function is useful to overcome any critical points of the automation where, for a brief time interval,
there is greater power absorption by the motor.
Both the intervention delay and the opposing force can be increased by turning the trimmer clockwise. The intervention delay
can be set between 0.1 and 3 seconds.
Thus if the trimmer is set at the minimum then the intervention time is equal to about 0.1 seconds, if adjusted to an intermediate
position it is equal to about 1.5 seconds, while at the maximum the intervention time will be about 3 seconds.
Trimmer “OBS” - Obstacle sensitivity
When triggered, the photocell provokes:
- in closing phase, an inversion of the motion, either immediate or when cleared, according to the programming,
- in opening phase it has no effect,
- when the access is closed it has no effect on the opening commands if set for immediate inversion, otherwise it delays the
opening until it is cleared,
- if the access is open it inhibits the closing commands.
OPERATION OF THE SAFETY DEVICES
PHOTOCELL (PHO input)
Safety devices can be connected (self-testing or not) to the “SFT” input on the control unit (e.g. fixed wire ribs,
pneumatically-operated ribs, etc.).
The safety acts as follows:
- in closing phase it has no effect
- in opening phase it provokes an inversion of direction for 2 seconds,
- when the gate is closed the opening commands are inhibited,
- when the gate is open the closing commands are inhibited
SAFETY IN OPENING (SFT/PED input)
The control unit has a self-test function of the safeties connected to the “PHO” and “SFT” input.
It switches off the transmitter to check the commutation of the corresponding receiver contact before the execution of each
manoeuvre. In this case, the “gate open warning light” is not available.
To activate this self-test function proceed as follows:
- switch DIP1 to ON
- connect the positive of the photocell transmitter power to the terminal “+TX”
If the enabling of the safety self-test is not required switch DIP1 to OFF.
SAFETIES SELF-TEST
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
TIMED AUTOMATIC CLOSING MODE ON
25
26
GB
The control unit is equipped with a Molex connector for connecting a battery charger; this requires two 12V batteries connected in
series (or one 24V battery).
Cod. BAT 12 K. (fig. 22-23-24)
Yellow led SET
(L1)
:
- flashes for 5 seconds when turned on to indicate that it is possible to enter the professional or simplified learning modes.
- lights up with a fixed light while professional or simplified learning are carried out.
- is turned off when the control unit function normally.
Green led RAD
(L2)
:
- flashes briefly when a 433 MHz Multipass radio code is received.
- is alight (fixed light) when radio codes are being memorised.
- flashes rapidly when the control unit is switched on and the radio code memory is defective.
- flashes rapidly during the cancellation of radio codes.
- flashes more quickly in case of attempt to insert codes with the memory full.
- is switched off when the control unit is functioning normally and waiting to receive a command via radio.
Red led ST (L3):
- on when the gate is closed .
- flashes quickly when the control unit is in block (safety tests failed, for example).
- flashes when the automation is open or during opening or closing.
The activation of the logical stop input stops all the function.
To resume the cycle the stop must be deactivated and another command given.
BACK-UP BATTERIES
STOP INPUT
SIGNALLING LED
The system does not require any specific maintenance. However, what is required is a periodic inspection of the state of the
fastenings, wear on the moving parts (pulleys, carriages...) and the belt tension.
Fuse 2A
Accessories
LED Signal
Line
fuse
2A
MAINTENANCE
Motor and
encoder
connection
SW: Secondary
transformer
(Blue Cable)
PW: Primary
transformer
(Black Cable)
Earthing
Courtesy light
230V DC Max 40W
(Red Cable)
Battery charger
connection
The control unit has two output terminals (LAMP) to command a low voltage flashing light (24Vdc). The light start flashing
1 second before each manoeuvre.
If the
DIP 4 in the OFF
position the power supply to the flashing light is continuous. Therefore the terminals must be connected
to a flashing light with a built-in oscillating circuit.
.
If the DIP 4
is in the ON position the power supply is intermittent and therefore a normal lamp without oscillating circuit can be
connected (230VAC).
The power rating of the lamp must not be greater than 15W.
The slow-down function allows the gate to apply a reduced force before reaching the limit stop. The speed is reduced to about
one third of the normal working speed
The “slow” dip activates the slow-down system enable.
With the simplified self learning procedure the starting point of slow-down are fixed at 90%.
With the professional learning procedure the fitter can choose the opening and closing point of slow-down.
The control unit controls the courtesy light located inside the gear motor. Contact for turning on the light is provided before each
manoeuvre and remains active for about two minutes from the opening.
To turn on the light independently, with a radio channel other than the one for opening the door, see page 22.
!
FLASHING LIGHT
SLOW-DOWN
COURTESY LIGHT
27
28
GB
The control unit is equipped with a Molex connector for connecting a battery charger; this requires two 12V batteries connected in
series (or one 24V battery).
Cod. BAT 12 K. (fig. 22-23-24)
Yellow led SET
(L1)
:
- flashes for 5 seconds when turned on to indicate that it is possible to enter the professional or simplified learning modes.
- lights up with a fixed light while professional or simplified learning are carried out.
- is turned off when the control unit function normally.
Green led RAD
(L2)
:
- flashes briefly when a 433 MHz Multipass radio code is received.
- is alight (fixed light) when radio codes are being memorised.
- flashes rapidly when the control unit is switched on and the radio code memory is defective.
- flashes rapidly during the cancellation of radio codes.
- flashes more quickly in case of attempt to insert codes with the memory full.
- is switched off when the control unit is functioning normally and waiting to receive a command via radio.
Red led ST (L3):
- on when the gate is closed .
- flashes quickly when the control unit is in block (safety tests failed, for example).
- flashes when the automation is open or during opening or closing.
The activation of the logical stop input stops all the function.
To resume the cycle the stop must be deactivated and another command given.
BACK-UP BATTERIES
STOP INPUT
SIGNALLING LED
The system does not require any specific maintenance. However, what is required is a periodic inspection of the state of the
fastenings, wear on the moving parts (pulleys, carriages...) and the belt tension.
Fuse 2A
Accessories
LED Signal
Line
fuse
2A
MAINTENANCE
Motor and
encoder
connection
SW: Secondary
transformer
(Blue Cable)
PW: Primary
transformer
(Black Cable)
Earthing
Courtesy light
230V DC Max 40W
(Red Cable)
Battery charger
connection
The control unit has two output terminals (LAMP) to command a low voltage flashing light (24Vdc). The light start flashing
1 second before each manoeuvre.
If the
DIP 4 in the OFF
position the power supply to the flashing light is continuous. Therefore the terminals must be connected
to a flashing light with a built-in oscillating circuit.
.
If the DIP 4
is in the ON position the power supply is intermittent and therefore a normal lamp without oscillating circuit can be
connected (230VAC).
The power rating of the lamp must not be greater than 15W.
The slow-down function allows the gate to apply a reduced force before reaching the limit stop. The speed is reduced to about
one third of the normal working speed
The “slow” dip activates the slow-down system enable.
With the simplified self learning procedure the starting point of slow-down are fixed at 90%.
With the professional learning procedure the fitter can choose the opening and closing point of slow-down.
The control unit controls the courtesy light located inside the gear motor. Contact for turning on the light is provided before each
manoeuvre and remains active for about two minutes from the opening.
To turn on the light independently, with a radio channel other than the one for opening the door, see page 22.
!
FLASHING LIGHT
SLOW-DOWN
COURTESY LIGHT
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GB
Avant de procéder à l'installation vérifier que toutes les conditions de sécurité pour travailler dans le respect des lois, normes et
règlements sont appliquées.
L'inobservation des dispositions listées ci-dessous décharge l'entreprise King gates srl de toute responsabilité pour les
dommages causés à des personnes ou des objets.
-A l'ouverture de l'emballage vérifier que le produit est intègre.
-En cas d'anomalie dans le fonctionnement éteindre immédiatement le motoréducteur, couper l'alimentation électrique et gérer
le portail manuellement jusqu'à ce que la panne soit déterminée et éliminée.
-N'effectuer de modifications sur aucune pièce du produit, si elle n'est pas prévue dans le manuel.
-Le démontage de l'appareil doit être effectué exclusivement par du personnel autorisé et
qualifié.
-Eviter que les pièces de l'automatisme soient placées près de sources de chaleurs ou en contact avec des substances
liquides.
-se servir de câbles d'alimentation adaptés.
-Pour un fonctionnement idéal de l'automatisme utiliser les accessoires King gates.
-L'installation, le contrôle et la mise en marche doivent être effectués selon la norme en vigueur.
-Eliminer les matériaux de déchets dans le respect de la norme locale.
AVERTISSEMENTS
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES
INSTALLATION TYPE
1 Motoréducteurs
2 Photocellule
3 Feu clignotant
4 Sélecteur à clé
5 Bras adaptateur
Alimentation 230
Alimentation moteur 24
Absorption 0.8
Température de fonctionnement -20 ÷ +55
10 Dimension maximale sectionnel
10 Dimension maximale basculant
Pas 8, Z18 Pignon de transmission
Réglable de 9 à 16 Vitesse
60
414x264x110
Cycle de travail
37
Dimensions groupe moteur
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Épaisseur rail
Fin de course
(mm)
Encoder avec fins de course mécaniques
230 Vac
230
24
1.3
Réglable de 9 à 16
-20 ÷ +55
17
14
Pas 8, Z18
60
414x264x110
37
Encoder avec fins de course mécaniques
Rolls 1200 Rolls 700
Pousséè max 700(N) 1200
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES AUTOMATISATION
Alimentation du transformateur 230
Alimentation centrale 230
Courant de pic maximal moteur 8
Alim. accessoires 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Température atmosphère de fonctionnement
230 (max 40W) Veilleuse
Activable par télécommande Fonctionnement de la veilleuse
Récepteur 433MHz incorporé avec 180 codes mémorisables.Récepteur
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (max 15W) Feu clignotant (Vdc)
Star GDO 100
Sortie moteur 24 (max 100Watt) (Vdc)
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
2
3
4
5
29
30
F
Avant de procéder à l'installation vérifier que toutes les conditions de sécurité pour travailler dans le respect des lois, normes et
règlements sont appliquées.
L'inobservation des dispositions listées ci-dessous décharge l'entreprise King gates srl de toute responsabilité pour les
dommages causés à des personnes ou des objets.
-A l'ouverture de l'emballage vérifier que le produit est intègre.
-En cas d'anomalie dans le fonctionnement éteindre immédiatement le motoréducteur, couper l'alimentation électrique et gérer
le portail manuellement jusqu'à ce que la panne soit déterminée et éliminée.
-N'effectuer de modifications sur aucune pièce du produit, si elle n'est pas prévue dans le manuel.
-Le démontage de l'appareil doit être effectué exclusivement par du personnel autorisé et
qualifié.
-Eviter que les pièces de l'automatisme soient placées près de sources de chaleurs ou en contact avec des substances
liquides.
-se servir de câbles d'alimentation adaptés.
-Pour un fonctionnement idéal de l'automatisme utiliser les accessoires King gates.
-L'installation, le contrôle et la mise en marche doivent être effectués selon la norme en vigueur.
-Eliminer les matériaux de déchets dans le respect de la norme locale.
AVERTISSEMENTS
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES
INSTALLATION TYPE
1 Motoréducteurs
2 Photocellule
3 Feu clignotant
4 Sélecteur à clé
5 Bras adaptateur
Alimentation 230
Alimentation moteur 24
Absorption 0.8
Température de fonctionnement -20 ÷ +55
10 Dimension maximale sectionnel
10 Dimension maximale basculant
Pas 8, Z18 Pignon de transmission
Réglable de 9 à 16 Vitesse
60
414x264x110
Cycle de travail
37
Dimensions groupe moteur
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Épaisseur rail
Fin de course
(mm)
Encoder avec fins de course mécaniques
230 Vac
230
24
1.3
Réglable de 9 à 16
-20 ÷ +55
17
14
Pas 8, Z18
60
414x264x110
37
Encoder avec fins de course mécaniques
Rolls 1200 Rolls 700
Pousséè max 700(N) 1200
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES AUTOMATISATION
Alimentation du transformateur 230
Alimentation centrale 230
Courant de pic maximal moteur 8
Alim. accessoires 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Température atmosphère de fonctionnement
230 (max 40W) Veilleuse
Activable par télécommande Fonctionnement de la veilleuse
Récepteur 433MHz incorporé avec 180 codes mémorisables.Récepteur
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (max 15W) Feu clignotant (Vdc)
Star GDO 100
Sortie moteur 24 (max 100Watt) (Vdc)
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
2
3
4
5
29
30
F
Pour assembler le groupe de la transmission, procéder de la manière suivante:
- Faire glisser une extrémité de la courroie dans le support poulie (A) et l'autre extrémité dans le support moteur (B) en
respectant l'orientation mise en évidence dans les figures 1 et 2.
- Puis unir les deux extrémités avec le joint en plastique (C). Fixer au chariot d'entraînement supérieur (D) comme sur la fig.03.
- Étirer la courroie et contrôler que le groupe soit linéaire, avec la denture tournée vers l'intérieur (fig.04).
ASSEMBLAGE DU GROUPE TRANSMISSION
ASSEMBLAGE RAIL “GRB3” (3 m)
ASSEMBLAGE RAIL “GRB23” (1,5 m x 2) OU “GRB4” (3m + 1)
FIXATION DU MOTORÉDUCTEUR AU RAIL
- Accoupler le carter moteur (L) au support (B) (fig.09).
- Fixer définitivement le motoréducteur au rail à l'aide des 4 vis autotaraudeuses de 6,3mm x 50 (M) et des deux vis métriques
M6 x 50 (N) comme sur les figures 9 e 10.
L'on recommande de faire attention en insérant les vis autotaraudeuses “N” et métriques “O” dans les logements
appropriés comme indiqué sur la figure 10.
Le rail “GRB3” est fourni déjà assemblé, la seule opération à effectuer est celle de tendre la courroie jusqu'à avoir une distance
entre le support poulie (A) et la bride (I) égale à 18 - 20 mm (fig.08).
Pour assembler le rail “GRB23” ou le rail “GRB4” procéder de la manière suivante:
- Étirer le "groupe courroie" et contrôler qu'il soit linéaire, avec la denture tournée vers l'intérieur (fig.04).
- Enfiler le “groupe courroie” dans le rail sans les brides, du côté de la vis (E) jusqu'à encastrer le support moteur (B) (fig.05).
- Disposer les deux profils (F) et la jonction (G) en dotation comme sur la figure 06.
- Unir énergiquement les deux rails et le joint avec les fixations en dotation (H) (fig.06).
- Faire passer la vis M8X70 (E) dans l'étirer (I). Introduire dans l'ordre le ressort, la rondelle et l'écrou autobloquant M8 (fig.07).
- Tendre la courroie (fig.08).
!
Considérant les limites d'installation, fixer la bride “O” au-dessus du portail, centralement par rapport au ventail et parfaitement à
niveau (fig.11).
Si le champ d'application le permet, il y a la possibilité de fixer le rail directement au plafond en tournant la bride (O) de 90°
(fig.12).
Pour faciliter et optimiser l'installation, nous indiquons quelques niveaux “rail” qui permettent le fixer le profil parfaitement "à
niveau” (fig.13 - fig.14).
0mm
Hauteur du plafond (H)
(fig.13)
40mm
Hauteur du plafond (H)
(fig.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Trou bride
(fig.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
Trou bride
(fig.14)
FIXATION DU RAIL AU MUR
Paramétrer l'automatisation sur le fonctionnement manuel (fig.20) puis entraîner le chariot jusqu'au portail. Fixer la bride (Q) au
ventail en faisant parfaitement coïncider les deux surfaces d'appui (fig.17).
L'on recommande de vérifier la solidité de la fixation en ouvrant et en fermant manuellement le ventail.
!
!
Avec l'automatisation paramétrée sur le fonctionnement manuel, fermer complètement le ventail, desserrer la vis (R) de l'arrêtoir
mécanique et unir celui-ci au chariot d'entraînement. Puis serrer énergiquement la vis (R) (fig.18).
Répéter l'opération avec le ventail complètement ouvert (fig.19).
La manoeuvre de déblocage a été prévue pour l'ouverture manuelle du portail en cas de coupure de courant ou de panne du
moteur.
Afin de satisfaire tous les types d'utilisation (par exemple la présence d'une serrure électronique ou d'une fermeture externe), la
poignée a été conçue pour rester en condition de déblocage, en laissant ainsi à l'usager la possibilité d'exclure complètement
l'automatisation du portai
Il y a la possibilité de débloquer le motoréducteur de l'extérieur en installant l'accessoire en option “SBLO01“.
Les deux modalités de manoeuvre manuelle sont :
MODALITÉ 01:
Si l'on souhaite débloquer
l'automatisation et maintenir la
condition de déblocage même après
la fermeture du portail
FONCTIONNEMENT:
l'usager qui sort du garage peut
fermer le portail sans devoir répéter
la manoeuvre de déblocage. Le
blocage de l'automatisation doit être
garanti par un verrouillage externe
(par exemple une serrure)
INSTRUCTIONS:
- tirer le cordon de déblocage vers
le bas comme illustré sur la figure
20 jusqu'à bloquer la poignée
perpendiculairement au rail, en
décrochant le chariot inférieur
d'entraînement.
- Faire déplacer manuellement le
portail
MODALITÉ 02:
On souhaite débloquer
ll'automatisation pour la réactiver
pendant la fermeture manuelle, en
verrouillant le portail.
FONCTIONNEMENT:
L'usager qui sort du garage, en
utilisant le réaccrochage de
l'automatisation pendant la
manoeuvre de fermeture manuelle,
obtient le réaccouplement des
chariots et donc le verrouillage du
portail
INSTRUCTIONS :
- Tirer le cordon de déblocage vers
le bas comme illustré sur la figure
20 jusqu'à bloquer la poignée
perpendiculairement au rail
- Faire déplacer manuellement le
ventail
- Remettre la poignée dans sa
position d'origine (fig.21 - 21b)
Pendant le fonctionnement manuel, agir exclusivement sur le ventail pour les manoeuvres d'ouverture et de
fermeture, en évitant ainsi de force le chariot en le tirant par le cordon de déblocage.
REGLAGE DES FINS DE COURSE
FIXATION DU PORTAIL A LA BRIDE
MANOEUVRE MANUELLE
Dévisser l'écrou M6 (P) et fixer les brides de fixation au plafond à l'avant du rail en vérifiant qu'elles soient perpendiculaires au
profil (fig.15). Pour le choix du trou voir le paragraphe précédent (fig.13-14).
Couper les brides dans la partie qui déborde sous le profil.
Soulever le rail, marquer les points de fixation des brides sur le plafond, reposer de nouveau le rail et percer le plafond (fig.16).
Fixer définitivement le rail et vérifier qu'il soit “à niveau”.
FIXATION DU RAIL AU PLAFOND
20 21 21b
INSTALLATION
31
32
F
Pour assembler le groupe de la transmission, procéder de la manière suivante:
- Faire glisser une extrémité de la courroie dans le support poulie (A) et l'autre extrémité dans le support moteur (B) en
respectant l'orientation mise en évidence dans les figures 1 et 2.
- Puis unir les deux extrémités avec le joint en plastique (C). Fixer au chariot d'entraînement supérieur (D) comme sur la fig.03.
- Étirer la courroie et contrôler que le groupe soit linéaire, avec la denture tournée vers l'intérieur (fig.04).
ASSEMBLAGE DU GROUPE TRANSMISSION
ASSEMBLAGE RAIL “GRB3” (3 m)
ASSEMBLAGE RAIL “GRB23” (1,5 m x 2) OU “GRB4” (3m + 1)
FIXATION DU MOTORÉDUCTEUR AU RAIL
- Accoupler le carter moteur (L) au support (B) (fig.09).
- Fixer définitivement le motoréducteur au rail à l'aide des 4 vis autotaraudeuses de 6,3mm x 50 (M) et des deux vis métriques
M6 x 50 (N) comme sur les figures 9 e 10.
L'on recommande de faire attention en insérant les vis autotaraudeuses “N” et métriques “O” dans les logements
appropriés comme indiqué sur la figure 10.
Le rail “GRB3” est fourni déjà assemblé, la seule opération à effectuer est celle de tendre la courroie jusqu'à avoir une distance
entre le support poulie (A) et la bride (I) égale à 18 - 20 mm (fig.08).
Pour assembler le rail “GRB23” ou le rail “GRB4” procéder de la manière suivante:
- Étirer le "groupe courroie" et contrôler qu'il soit linéaire, avec la denture tournée vers l'intérieur (fig.04).
- Enfiler le “groupe courroie” dans le rail sans les brides, du côté de la vis (E) jusqu'à encastrer le support moteur (B) (fig.05).
- Disposer les deux profils (F) et la jonction (G) en dotation comme sur la figure 06.
- Unir énergiquement les deux rails et le joint avec les fixations en dotation (H) (fig.06).
- Faire passer la vis M8X70 (E) dans l'étirer (I). Introduire dans l'ordre le ressort, la rondelle et l'écrou autobloquant M8 (fig.07).
- Tendre la courroie (fig.08).
!
Considérant les limites d'installation, fixer la bride “O” au-dessus du portail, centralement par rapport au ventail et parfaitement à
niveau (fig.11).
Si le champ d'application le permet, il y a la possibilité de fixer le rail directement au plafond en tournant la bride (O) de 90°
(fig.12).
Pour faciliter et optimiser l'installation, nous indiquons quelques niveaux “rail” qui permettent le fixer le profil parfaitement "à
niveau” (fig.13 - fig.14).
0mm
Hauteur du plafond (H)
(fig.13)
40mm
Hauteur du plafond (H)
(fig.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Trou bride
(fig.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
Trou bride
(fig.14)
FIXATION DU RAIL AU MUR
Paramétrer l'automatisation sur le fonctionnement manuel (fig.20) puis entraîner le chariot jusqu'au portail. Fixer la bride (Q) au
ventail en faisant parfaitement coïncider les deux surfaces d'appui (fig.17).
L'on recommande de vérifier la solidité de la fixation en ouvrant et en fermant manuellement le ventail.
!
!
Avec l'automatisation paramétrée sur le fonctionnement manuel, fermer complètement le ventail, desserrer la vis (R) de l'arrêtoir
mécanique et unir celui-ci au chariot d'entraînement. Puis serrer énergiquement la vis (R) (fig.18).
Répéter l'opération avec le ventail complètement ouvert (fig.19).
La manoeuvre de déblocage a été prévue pour l'ouverture manuelle du portail en cas de coupure de courant ou de panne du
moteur.
Afin de satisfaire tous les types d'utilisation (par exemple la présence d'une serrure électronique ou d'une fermeture externe), la
poignée a été conçue pour rester en condition de déblocage, en laissant ainsi à l'usager la possibilité d'exclure complètement
l'automatisation du portai
Il y a la possibilité de débloquer le motoréducteur de l'extérieur en installant l'accessoire en option “SBLO01“.
Les deux modalités de manoeuvre manuelle sont :
MODALITÉ 01:
Si l'on souhaite débloquer
l'automatisation et maintenir la
condition de déblocage même après
la fermeture du portail
FONCTIONNEMENT:
l'usager qui sort du garage peut
fermer le portail sans devoir répéter
la manoeuvre de déblocage. Le
blocage de l'automatisation doit être
garanti par un verrouillage externe
(par exemple une serrure)
INSTRUCTIONS:
- tirer le cordon de déblocage vers
le bas comme illustré sur la figure
20 jusqu'à bloquer la poignée
perpendiculairement au rail, en
décrochant le chariot inférieur
d'entraînement.
- Faire déplacer manuellement le
portail
MODALITÉ 02:
On souhaite débloquer
ll'automatisation pour la réactiver
pendant la fermeture manuelle, en
verrouillant le portail.
FONCTIONNEMENT:
L'usager qui sort du garage, en
utilisant le réaccrochage de
l'automatisation pendant la
manoeuvre de fermeture manuelle,
obtient le réaccouplement des
chariots et donc le verrouillage du
portail
INSTRUCTIONS :
- Tirer le cordon de déblocage vers
le bas comme illustré sur la figure
20 jusqu'à bloquer la poignée
perpendiculairement au rail
- Faire déplacer manuellement le
ventail
- Remettre la poignée dans sa
position d'origine (fig.21 - 21b)
Pendant le fonctionnement manuel, agir exclusivement sur le ventail pour les manoeuvres d'ouverture et de
fermeture, en évitant ainsi de force le chariot en le tirant par le cordon de déblocage.
REGLAGE DES FINS DE COURSE
FIXATION DU PORTAIL A LA BRIDE
MANOEUVRE MANUELLE
Dévisser l'écrou M6 (P) et fixer les brides de fixation au plafond à l'avant du rail en vérifiant qu'elles soient perpendiculaires au
profil (fig.15). Pour le choix du trou voir le paragraphe précédent (fig.13-14).
Couper les brides dans la partie qui déborde sous le profil.
Soulever le rail, marquer les points de fixation des brides sur le plafond, reposer de nouveau le rail et percer le plafond (fig.16).
Fixer définitivement le rail et vérifier qu'il soit “à niveau”.
FIXATION DU RAIL AU PLAFOND
20 21 21b
INSTALLATION
31
32
F
Pour accéder à la centrale il faut ouvrir la bande en enlevant
le couvercle et en desserrant la vis (A).
Faire ensuite passer les câbles à travers la zone B.
Réaliser les câblages en suivant le schéma ci-dessous.
Les branchements doivent être réalisés uniquement
par du personnel qualifié en absence de tension
électrique.
!
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
SCHÉMA DES BRANCHEMENTS
Appuyez sur le bouton
P2/RAD
pendant 2 secondes
(la led vert s'allume)
Effectuer une
transmission en appuyant
sur le bouton choisi de
l'émetteur
Pendant l'insertion, la
DEL vert clignote, pour
s'allumer fixe ensuite une
fois que le code a
été mémorisé
Alimenter la centrale et
mettre le Dip 1 sur OFF
Contrôler que la centrale ne soit pas paramétrée sur le fonctionnement homme présent (les dip 2 et 3 ne doivent pas
être tous les deux sur OFF).
Grâce à cette procédure, l'installateur peut allumer de manière indépendante la veilleuse avec une touche de la radiocommande
(différente de celle qui a été sélectionnée dans le paragraphe précédent pour l'ouverture du portail).
Mémoriser tous les
émetteurs en effectuant
une transmission avec le
bouton choisi.
Au terme de l'opération
appuyer de nouveau sur le
bouton P2/RAD ppour
sortir de la procédure.
(la led vert s'éteint)
Appuyez sur le bouton
P2/RAD
pendant 2 secondes
(la led vert s'allume)
Effectuer une
transmission en appuyant
sur le bouton choisi de
l'émetteur
Pendant l'insertion, la
DEL vert clignote, pour
s'allumer fixe ensuite une
fois que le code a
été mémorisé
Alimenter la centrale et
mettre le Dip 1 sur ON
Mémoriser tous les
émetteurs en effectuant
une transmission avec le
bouton choisi.
Au terme de l'opération
appuyer de nouveau sur le
bouton P2/RAD pour sortir
de la procédure.
(la led vert s'éteint)
A l'aide de cette procédure, l'installateur peut effacer de la mémoire toutes les radiocommandes précédemment programmées.
!
La sortie de la procédure a lieu toutefois en mode automatique 10 secondes après la dernière transmission.
!
PROGRAMMATION DES RADIOCOMMANDES
PROGRAMMATION DU CANAL D'ACTIVATION DE L'AUTOMATISATION
PROGRAMMATION DU CANAL D'ACTIVATION DE LA VEILLEUSE
EFFACEMENT TOTAL DES CODES
Dans les 6 secondes appuyer de nouveau
sur le bouton P2/RAD
pour confirmer l'élimination (l'élimination est
confirmée par un clignotement à
fréquence plus élevée)
Maintenir le bouton P2/RAD appuyé
pendant 3 secondes
(la led vert commence à clignoter
rapidement)
B
A
33
34
F
Contact sécurité en ouverturePHO2
Contact STOP
Commun des bornes 2, 4
Contact START
Alimentation 12Vdc
Auto test des securites (12Vdc)
Commun des bornes 1, 8
Contact sécurité en fermeture PHO1
Alimentation 24Vdc
Clignotant négatif (0 V, max 15W)
AME antenne
TRESSE antenne
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Alimentation 230Vac
Sol
Alimentation 230 Vac
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
LIAISON PHOTOCELLULE
DE FERMETURE
CONNEXION PHOTOCELLULES SÉRIE "VIKY 30"
LIAISON PHOTOCELLULE
D’ OUVERTURE
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
- + - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Pour accéder à la centrale il faut ouvrir la bande en enlevant
le couvercle et en desserrant la vis (A).
Faire ensuite passer les câbles à travers la zone B.
Réaliser les câblages en suivant le schéma ci-dessous.
Les branchements doivent être réalisés uniquement
par du personnel qualifié en absence de tension
électrique.
!
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
SCHÉMA DES BRANCHEMENTS
Appuyez sur le bouton
P2/RAD
pendant 2 secondes
(la led vert s'allume)
Effectuer une
transmission en appuyant
sur le bouton choisi de
l'émetteur
Pendant l'insertion, la
DEL vert clignote, pour
s'allumer fixe ensuite une
fois que le code a
été mémorisé
Alimenter la centrale et
mettre le Dip 1 sur OFF
Contrôler que la centrale ne soit pas paramétrée sur le fonctionnement homme présent (les dip 2 et 3 ne doivent pas
être tous les deux sur OFF).
Grâce à cette procédure, l'installateur peut allumer de manière indépendante la veilleuse avec une touche de la radiocommande
(différente de celle qui a été sélectionnée dans le paragraphe précédent pour l'ouverture du portail).
Mémoriser tous les
émetteurs en effectuant
une transmission avec le
bouton choisi.
Au terme de l'opération
appuyer de nouveau sur le
bouton P2/RAD ppour
sortir de la procédure.
(la led vert s'éteint)
Appuyez sur le bouton
P2/RAD
pendant 2 secondes
(la led vert s'allume)
Effectuer une
transmission en appuyant
sur le bouton choisi de
l'émetteur
Pendant l'insertion, la
DEL vert clignote, pour
s'allumer fixe ensuite une
fois que le code a
été mémorisé
Alimenter la centrale et
mettre le Dip 1 sur ON
Mémoriser tous les
émetteurs en effectuant
une transmission avec le
bouton choisi.
Au terme de l'opération
appuyer de nouveau sur le
bouton P2/RAD pour sortir
de la procédure.
(la led vert s'éteint)
A l'aide de cette procédure, l'installateur peut effacer de la mémoire toutes les radiocommandes précédemment programmées.
!
La sortie de la procédure a lieu toutefois en mode automatique 10 secondes après la dernière transmission.
!
PROGRAMMATION DES RADIOCOMMANDES
PROGRAMMATION DU CANAL D'ACTIVATION DE L'AUTOMATISATION
PROGRAMMATION DU CANAL D'ACTIVATION DE LA VEILLEUSE
EFFACEMENT TOTAL DES CODES
Dans les 6 secondes appuyer de nouveau
sur le bouton P2/RAD
pour confirmer l'élimination (l'élimination est
confirmée par un clignotement à
fréquence plus élevée)
Maintenir le bouton P2/RAD appuyé
pendant 3 secondes
(la led vert commence à clignoter
rapidement)
B
A
33
34
F
Contact sécurité en ouverturePHO2
Contact STOP
Commun des bornes 2, 4
Contact START
Alimentation 12Vdc
Auto test des securites (12Vdc)
Commun des bornes 1, 8
Contact sécurité en fermeture PHO1
Alimentation 24Vdc
Clignotant négatif (0 V, max 15W)
AME antenne
TRESSE antenne
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Alimentation 230Vac
Sol
Alimentation 230 Vac
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
LIAISON PHOTOCELLULE
DE FERMETURE
CONNEXION PHOTOCELLULES SÉRIE "VIKY 30"
LIAISON PHOTOCELLULE
D’ OUVERTURE
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
- + - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
Une variation du potentiomètre “FOR” (vitesse) requiert la répétition de la
procédure d'apprentissage (point 2) étant donné que les temps de manoeu-
vre varient. Les ralentissements sont définis automatiquement dans le
dernier 10% de manoeuvre.
Force / Vitesse (POW):
Réglage de 50% à 100% de la
force.
Temps de pause (PAU):
Réglage du temps de pause de 0
à 60 secondes.
Sensibilité Obstacle (OBS):
Réglage du temps d'intervention
de 0,1 à 3 secondes.
Etat Dip Fonctionnement
5. Le LED jaune
s’allume au fixe
3. Le LED jaune
clignote
4. Dans les 5 sec.,
presser le bouton
P1/SET pedant 1 sec.
2. RESET: presser le
bouton P1/SET
pedant 2 sec.
6. La centrale effectue
une brève ouverture
7. Il procède à la
fermeture jusq’a la fin
de course ou à l’arrèt
mécanique
8. Il procède à l’ouverture
9. Il effectue une pause d’1
seconde
10. Il procède à la
fermeture jusq’a la fin de
course ou à l’arrèt mécani-
que. La LED jaune s’éteint
FIN de la procédure
d’apprentissage
1. Mettre le portail en
position intermédiaire
Feu clignotant fixe
Feu clignotant intermittent
Modalité homme présent
Modalité avec refermeture automatique
Pas-à-pas (Ouverture - Arrêt - Fermeture - Arrêt)
Modalités pas-à-pas avec refermeture automatique
Test sécurités désactivé.
Test sécurités activé
PROGRAMMATION DE LA COURSE
PROCÉDURE D'APPRENTISSAGE SIMPLIFIÉE
PROCEDURE D'APPRENTISSAGE PROFESSIONNEL
CONFIGURATIONS DIP-SWITCHES
POTENTIOMÈTRE
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
Pour un meilleur réglage du contrôle obstacle, il pourrait résultez nécessaire (en particulier pour intallation avec le
trimmer “FOR” réglé au maximum ou avec des portes de grandes dimensions) d'intervenir, pendant les phases
d'ouverture et de fermeture (points 7 - 8 - 10), en appuyant sur la touche d'activation de l'émetteur ou sur le bouton
P1/SET de la centrale, dès que le chariot d'entraînement heurte l'arrêtoir mécanique.
!
35
36
F
14a. Appuyer sur le bouton
START
La LED jaune s’éteint
14a. Appuyer sur le bouton
SET ou attendre
8 secondes
NO OUI,
COURT
OUI,
LONG
La LED jaune s’éteint
14a. Appuyer sur le bouton
RADIO
La LED jaune s’éteint
13. Voulez-vous la fonction
backjump? *
* back jump= redressement
courte à la fin de la fermeture
totale de la porte pour desserrer
la mécanique et faciliter le deblo-
cage.
Le led jaune est allumé fixe
Par cette procédure, l'installateur peut déterminer le moment du début du ralentissement et la largeur du backjump
9b. Intervention arrêt
mécanique.
Fin de l'ouverture
8. L'on souhaite le
ralentissement
en ouverture ?
11. L'on souhaite le
ralentissement en
fermeture ?
9a. Quand l'on souhaite que
commence le ralentissement,
appuyer sur la touche d'activa-
tion de l'automatisation de la
radiocommande ou sur le
bouton P1/SET
12b. Intervention arrêt
mécanique.
Fine chiusura.
12a. uand l'on souhaite que
commence le ralentissement,
appuyer sur la touche d'activa-
tion de l'automatisation de la
radiocommande ou sur le bouton
P1/SET
7. La centrale
esegue
l’apertura NO
OUI
NO
OUI
1. Mettre le portail
en position
intermédiaire
Le led jaune est en standby
2. Presser le bouton
P1/SET pedant
2 sec.
Le led jaune est allumé fixe
3. Dans les 5 sec., presser le
bouton P2/RAD
pedant 2 sec.
Le led jaune est allumé fixe
4. La centrale effectue
une brève
ouverture
Le led jaune est allumé fixe
5. Il procède à la fermeture
jusq’a la fin de course ou
à l’arrèt mécanique
Le led jaune est allumé fixe
6. Appuyer sur le bouton
SET ou sur la touche
de la radiocommande
Le led jaune est allumé fixe
10. Appuyer sur le bouton
SET ou sur la touche
de la radiocommande
Le led jaune est allumé fixe
Le led jaune est allumé fixe
Le led jaune est allumé fixe
Le led jaune est allumé fixe
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
Une variation du potentiomètre “FOR” (vitesse) requiert la répétition de la
procédure d'apprentissage (point 2) étant donné que les temps de manoeu-
vre varient. Les ralentissements sont définis automatiquement dans le
dernier 10% de manoeuvre.
Force / Vitesse (POW):
Réglage de 50% à 100% de la
force.
Temps de pause (PAU):
Réglage du temps de pause de 0
à 60 secondes.
Sensibilité Obstacle (OBS):
Réglage du temps d'intervention
de 0,1 à 3 secondes.
Etat Dip Fonctionnement
5. Le LED jaune
s’allume au fixe
3. Le LED jaune
clignote
4. Dans les 5 sec.,
presser le bouton
P1/SET pedant 1 sec.
2. RESET: presser le
bouton P1/SET
pedant 2 sec.
6. La centrale effectue
une brève ouverture
7. Il procède à la
fermeture jusq’a la fin
de course ou à l’arrèt
mécanique
8. Il procède à l’ouverture
9. Il effectue une pause d’1
seconde
10. Il procède à la
fermeture jusq’a la fin de
course ou à l’arrèt mécani-
que. La LED jaune s’éteint
FIN de la procédure
d’apprentissage
1. Mettre le portail en
position intermédiaire
Feu clignotant fixe
Feu clignotant intermittent
Modalité homme présent
Modalité avec refermeture automatique
Pas-à-pas (Ouverture - Arrêt - Fermeture - Arrêt)
Modalités pas-à-pas avec refermeture automatique
Test sécurités désactivé.
Test sécurités activé
PROGRAMMATION DE LA COURSE
PROCÉDURE D'APPRENTISSAGE SIMPLIFIÉE
PROCEDURE D'APPRENTISSAGE PROFESSIONNEL
CONFIGURATIONS DIP-SWITCHES
POTENTIOMÈTRE
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
Pour un meilleur réglage du contrôle obstacle, il pourrait résultez nécessaire (en particulier pour intallation avec le
trimmer “FOR” réglé au maximum ou avec des portes de grandes dimensions) d'intervenir, pendant les phases
d'ouverture et de fermeture (points 7 - 8 - 10), en appuyant sur la touche d'activation de l'émetteur ou sur le bouton
P1/SET de la centrale, dès que le chariot d'entraînement heurte l'arrêtoir mécanique.
!
35
36
F
14a. Appuyer sur le bouton
START
La LED jaune s’éteint
14a. Appuyer sur le bouton
SET ou attendre
8 secondes
NO OUI,
COURT
OUI,
LONG
La LED jaune s’éteint
14a. Appuyer sur le bouton
RADIO
La LED jaune s’éteint
13. Voulez-vous la fonction
backjump? *
* back jump= redressement
courte à la fin de la fermeture
totale de la porte pour desserrer
la mécanique et faciliter le deblo-
cage.
Le led jaune est allumé fixe
Par cette procédure, l'installateur peut déterminer le moment du début du ralentissement et la largeur du backjump
9b. Intervention arrêt
mécanique.
Fin de l'ouverture
8. L'on souhaite le
ralentissement
en ouverture ?
11. L'on souhaite le
ralentissement en
fermeture ?
9a. Quand l'on souhaite que
commence le ralentissement,
appuyer sur la touche d'activa-
tion de l'automatisation de la
radiocommande ou sur le
bouton P1/SET
12b. Intervention arrêt
mécanique.
Fine chiusura.
12a. uand l'on souhaite que
commence le ralentissement,
appuyer sur la touche d'activa-
tion de l'automatisation de la
radiocommande ou sur le bouton
P1/SET
7. La centrale
esegue
l’apertura NO
OUI
NO
OUI
1. Mettre le portail
en position
intermédiaire
Le led jaune est en standby
2. Presser le bouton
P1/SET pedant
2 sec.
Le led jaune est allumé fixe
3. Dans les 5 sec., presser le
bouton P2/RAD
pedant 2 sec.
Le led jaune est allumé fixe
4. La centrale effectue
une brève
ouverture
Le led jaune est allumé fixe
5. Il procède à la fermeture
jusq’a la fin de course ou
à l’arrèt mécanique
Le led jaune est allumé fixe
6. Appuyer sur le bouton
SET ou sur la touche
de la radiocommande
Le led jaune est allumé fixe
10. Appuyer sur le bouton
SET ou sur la touche
de la radiocommande
Le led jaune est allumé fixe
Le led jaune est allumé fixe
Le led jaune est allumé fixe
Le led jaune est allumé fixe
Mettre le DIP 3 en position ON et le DIP 2 en position OFF.
Dans cette modalité si on donne un ordre par radio ou par l'entrée "STR" la centrale:
- effectue un préclignotement fixe d'une seconde
- actionne le moteur à la vitesse saisie par l'intervention du potentiomètre FOR.
- l'ouverture se termine par l'intervention de la fin de course, de l'obstacle relevé ou de l'écoulement du temps de manoeuvre. Si
durant l'ouverture d'autres ordres sont donnés, ils n'ont aucun effet.
- avec l'automatisation arrêtée et en pause automatique, à chaque ordre le décompte de la pause repart chaque fois de zéro.
Une fois le temps de pause écoulé, la manoeuvre de fermeture a lieu et la centrale:
- effectue un préclignotement fixe d'une seconde
-actionne le moteur pendant une seconde à vitesse ralentie (softstar) et puis à la vitesse paramétrée grâce au potentiomètre
“FOR”.
- si durant la fermeture un ordre est donné, la centrale effectue une réouverture complète.
- la fermeture se termine par l'intervention de la fin de course, de l'obstacle relevé ou de l'écoulement du temps de manoeuvre.
En maintenant le contact d'ouverture fermé (bornier “STR”) par exemple avec un relais temporisé, la centrale
effectue l'ouverture et l'automatisation reste ouverte avec fermeture automatique désactivée jusqu'à ce que le contact
ne soit rouvert (Fonction Entreprise).
MODALITÉ DE FONCTIONNEMENT
!
!
Mettre le DIP 3 en position OFF et le DIP 2 en position ON.
La séquence des commandes du pas-à-pas : OUVERTURE - ARRET - FERMETURE - ARRET.
Les manoeuvres d'ouverture et de fermeture ont lieu selon les modalités reportées dans le paragraphe précédent.
MODALITÉS PAS-A-PAS SANS FERMETURE AUTOMATIQUE
Mettre le DIP 3 en position ON et le DIP 2 ien position ON.
La logique du pas-à-pas : OUVERTURE - ARRET - FERMETURE - ARRET.
Dans cette modalité, après avoir complété la manoeuvre d'ouverture et quand s'est écoulé le temps de pause
paramétré avec le potentiomètre “PAU”, la centrale effectue la fermeture automatique.
Si avec l'automatisation fermée on donne un ordre par radio ou par l'entrée “STR” ou le bouton STAR présent sur la carte, la
centrale:
- effectue un préclignotement fixe d'une seconde
- actionne le moteur à la vitesse saisie par l'intervention du potentiomètre “FOR”.
- termine l'ouverture par l'intervention de la fin de course, de l'obstacle relevé, de l'écoulement du temps de manoeuvre ou par
un ordre (radio ou manuel). Dans ce dernier cas, la centrale exclut la fermeture automatique et pour reprendre la manoeuvre il
faudra donner un autre ordre.
Si l'automatisation est complètement ouverte, une fois le temps de pause écoulé, la manoeuvre de fermeture a lieu et la
centrale :
- effectue un préclignotement fixe d'une seconde
-actionne le moteur pendant une seconde à vitesse ralentie et puis à la vitesse paramétrée grâce au potentiomètre “FOR” .
- la fermeture se termine par l'intervention de la fin de course, de l'obstacle relevé ou de l'écoulement du temps de manoeuvre.
MODALITÉS PAS-A-PAS AVEC FERMETURE AUTOMATIQUE
Mettre le DIP 3 en position OFF et le DIP 2 en position OFF.
Maintenir appuyé le bouton STAR présent sur la carte, la centrale effectue l'ouverture jusqu'à ce que l'on
atteigne la fin de course en ouverture ou que l'on relâche le bouton.
Maintenir appuyé le bouton P2/RAD présent sur la carte, la centrale effectue la fermeture jusqu'à ce que l'on atteigne la fin de
course en fermeture ou que l'on relâche le bouton.
La commande radio n'a aucun effet. Quand la centrale est dans cette modalité, il n'est pas possible d'entrer dans la programma-
tion des codes radio.
MODALITÉ HOMME PRÉSENT
Avec le potentiomètre “FOR” on règle la tension qui alimente le moteur pendant la manoeuvre et par conséquent sa vitesse.
Celle-ci peut être paramétrée de 50% à 100% de la force maximale et elle augmente en tournant le potentiomètre dans le sens
des aiguilles d'une montre. Donc, si le potentiomètre est réglé au minimum, la vitesse est égale à environ 50%, s'il est réglé en
position moyenne, elle est égale à 75%, tandis que s'il est au maximum, la vitesse sera la plus élevée possible.
Une variation du potentiomètre “FOR” requiert la répétition de la procédure d'apprentissage étant donné que les
temps de manoeuvre et donc les moments de début de ralentissement varient.
POTENTIOMÈTRE
Potentiomètre “FOR” - Force / Vitesse du moteur
Avec le potentiomètre “PAU” on règle le temps de pause de la centrale si la fermeture automatique est activée par le DIP 3.
Le temps de pause est paramétrable entre 3 et 60 secondes et augmente en tournant le potentiomètre dans le sens des
aiguilles d'une montre. Donc, si le potentiomètre est réglé au minimum, le temps de pause est égal à environ 3 secondes, s'il est
réglé en position moyenne, il est égal à environ 28 secondes, tandis que s'il est au maximum, le temps de pause sera d'environ
60 secondes.
Potentiomètre “PAU” - Temps de pause
Avec le potentiomètre “OBS” on règle aussi bien le retard d'intervention de l'obstacle relevé que la force de contraste à opposer
à l'automatisation. Cette fonction est utile pour surmonter d'éventuels points critiques de l'automatisation où pendant un bref
intervalle de temps on a une plus grande absorption de courant de la part du moteur.
Le temps d'intervention et la force de contraste augmentent en tournant le potentiomètre dans le sens des aiguilles d'une
montre. Le retard d'intervention est réglable entre 0,1 et 3 secondes. Donc, si le potentiomètre est réglé au minimum, le temps
d'intervention est égal à environ 0,1 seconde, s'il est réglé en position moyenne, il est égal à environ 1,5 secondes, tandis que
s'il est au maximum, le temps d'intervention sera d'environ 3 secondes.
Potentiomètre “OBS” - Sensibilité obstacle
La photocellule si elle est activée provoque:
- en phase de fermeture, l'inversion du moteur au dégagement
- en phase d'ouverture elle n'a aucun effet
- lorsque l'accès est fermé, elle n'a aucun effet sur les commandes d'ouverture
- lorsque l'accès est ouvert, elle bloque les commandes de fermeture
FONCTIONNEMENT DES SÉCURITÉS
PHOTOCELLULE (entrée PHO1)
A l'entrée “PHO2” de la centrale on peut brancher des sécurités en ouverture (par exemple bords fixes à fil, pneumatiques...).
L'éventuelle sécurité agit comme indiqué ci-dessous:
- en phase de fermeture elle n'a aucun effet
- en phase d'ouverture, elle entraîne l'inversion du moteur pendant 2 secondes
- Lorsque l'accès est fermé, elle bloque les commandes d'ouverture
- Lorsque l'accès est ouvert, elle bloque les commandes de fermeture
SÉCURITÉS EN OUVERTURE (entrée PHO2)
La centrale dispose de l'autotest des sécurités branchées à l'entrée “PHO1” et “PHO2 de la centrale.
Cette fonction consiste à éteindre l'émetteur et vérifier la commutation du contact du récepteur correspondant avant l'exécution
de chaque manoeuvre.
Pour activer la fonction d'autotest, il faut:
- mettre sur ON il DIP1
- connecter le positif de l'alimentation des émetteurs de la photocellule à la borne “Autotest des securites”
Si on ne souhaite pas activer la fonction Autotest des sécurités, mettre le OFF sur DIP1.
AUTO TEST SÉCURITÉS (seulement avec photocellules alimentées à 12Vdc)
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
MODALITÉS DE FERMETURE AUTOMATIQUE A TEMPS ON
37
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F
Mettre le DIP 3 en position ON et le DIP 2 en position OFF.
Dans cette modalité si on donne un ordre par radio ou par l'entrée "STR" la centrale:
- effectue un préclignotement fixe d'une seconde
- actionne le moteur à la vitesse saisie par l'intervention du potentiomètre FOR.
- l'ouverture se termine par l'intervention de la fin de course, de l'obstacle relevé ou de l'écoulement du temps de manoeuvre. Si
durant l'ouverture d'autres ordres sont donnés, ils n'ont aucun effet.
- avec l'automatisation arrêtée et en pause automatique, à chaque ordre le décompte de la pause repart chaque fois de zéro.
Une fois le temps de pause écoulé, la manoeuvre de fermeture a lieu et la centrale:
- effectue un préclignotement fixe d'une seconde
-actionne le moteur pendant une seconde à vitesse ralentie (softstar) et puis à la vitesse paramétrée grâce au potentiomètre
“FOR”.
- si durant la fermeture un ordre est donné, la centrale effectue une réouverture complète.
- la fermeture se termine par l'intervention de la fin de course, de l'obstacle relevé ou de l'écoulement du temps de manoeuvre.
En maintenant le contact d'ouverture fermé (bornier “STR”) par exemple avec un relais temporisé, la centrale
effectue l'ouverture et l'automatisation reste ouverte avec fermeture automatique désactivée jusqu'à ce que le contact
ne soit rouvert (Fonction Entreprise).
MODALITÉ DE FONCTIONNEMENT
!
!
Mettre le DIP 3 en position OFF et le DIP 2 en position ON.
La séquence des commandes du pas-à-pas : OUVERTURE - ARRET - FERMETURE - ARRET.
Les manoeuvres d'ouverture et de fermeture ont lieu selon les modalités reportées dans le paragraphe précédent.
MODALITÉS PAS-A-PAS SANS FERMETURE AUTOMATIQUE
Mettre le DIP 3 en position ON et le DIP 2 ien position ON.
La logique du pas-à-pas : OUVERTURE - ARRET - FERMETURE - ARRET.
Dans cette modalité, après avoir complété la manoeuvre d'ouverture et quand s'est écoulé le temps de pause
paramétré avec le potentiomètre “PAU”, la centrale effectue la fermeture automatique.
Si avec l'automatisation fermée on donne un ordre par radio ou par l'entrée “STR” ou le bouton STAR présent sur la carte, la
centrale:
- effectue un préclignotement fixe d'une seconde
- actionne le moteur à la vitesse saisie par l'intervention du potentiomètre “FOR”.
- termine l'ouverture par l'intervention de la fin de course, de l'obstacle relevé, de l'écoulement du temps de manoeuvre ou par
un ordre (radio ou manuel). Dans ce dernier cas, la centrale exclut la fermeture automatique et pour reprendre la manoeuvre il
faudra donner un autre ordre.
Si l'automatisation est complètement ouverte, une fois le temps de pause écoulé, la manoeuvre de fermeture a lieu et la
centrale :
- effectue un préclignotement fixe d'une seconde
-actionne le moteur pendant une seconde à vitesse ralentie et puis à la vitesse paramétrée grâce au potentiomètre “FOR” .
- la fermeture se termine par l'intervention de la fin de course, de l'obstacle relevé ou de l'écoulement du temps de manoeuvre.
MODALITÉS PAS-A-PAS AVEC FERMETURE AUTOMATIQUE
Mettre le DIP 3 en position OFF et le DIP 2 en position OFF.
Maintenir appuyé le bouton STAR présent sur la carte, la centrale effectue l'ouverture jusqu'à ce que l'on
atteigne la fin de course en ouverture ou que l'on relâche le bouton.
Maintenir appuyé le bouton P2/RAD présent sur la carte, la centrale effectue la fermeture jusqu'à ce que l'on atteigne la fin de
course en fermeture ou que l'on relâche le bouton.
La commande radio n'a aucun effet. Quand la centrale est dans cette modalité, il n'est pas possible d'entrer dans la programma-
tion des codes radio.
MODALITÉ HOMME PRÉSENT
Avec le potentiomètre “FOR” on règle la tension qui alimente le moteur pendant la manoeuvre et par conséquent sa vitesse.
Celle-ci peut être paramétrée de 50% à 100% de la force maximale et elle augmente en tournant le potentiomètre dans le sens
des aiguilles d'une montre. Donc, si le potentiomètre est réglé au minimum, la vitesse est égale à environ 50%, s'il est réglé en
position moyenne, elle est égale à 75%, tandis que s'il est au maximum, la vitesse sera la plus élevée possible.
Une variation du potentiomètre “FOR” requiert la répétition de la procédure d'apprentissage étant donné que les
temps de manoeuvre et donc les moments de début de ralentissement varient.
POTENTIOMÈTRE
Potentiomètre “FOR” - Force / Vitesse du moteur
Avec le potentiomètre “PAU” on règle le temps de pause de la centrale si la fermeture automatique est activée par le DIP 3.
Le temps de pause est paramétrable entre 3 et 60 secondes et augmente en tournant le potentiomètre dans le sens des
aiguilles d'une montre. Donc, si le potentiomètre est réglé au minimum, le temps de pause est égal à environ 3 secondes, s'il est
réglé en position moyenne, il est égal à environ 28 secondes, tandis que s'il est au maximum, le temps de pause sera d'environ
60 secondes.
Potentiomètre “PAU” - Temps de pause
Avec le potentiomètre “OBS” on règle aussi bien le retard d'intervention de l'obstacle relevé que la force de contraste à opposer
à l'automatisation. Cette fonction est utile pour surmonter d'éventuels points critiques de l'automatisation où pendant un bref
intervalle de temps on a une plus grande absorption de courant de la part du moteur.
Le temps d'intervention et la force de contraste augmentent en tournant le potentiomètre dans le sens des aiguilles d'une
montre. Le retard d'intervention est réglable entre 0,1 et 3 secondes. Donc, si le potentiomètre est réglé au minimum, le temps
d'intervention est égal à environ 0,1 seconde, s'il est réglé en position moyenne, il est égal à environ 1,5 secondes, tandis que
s'il est au maximum, le temps d'intervention sera d'environ 3 secondes.
Potentiomètre “OBS” - Sensibilité obstacle
La photocellule si elle est activée provoque:
- en phase de fermeture, l'inversion du moteur au dégagement
- en phase d'ouverture elle n'a aucun effet
- lorsque l'accès est fermé, elle n'a aucun effet sur les commandes d'ouverture
- lorsque l'accès est ouvert, elle bloque les commandes de fermeture
FONCTIONNEMENT DES SÉCURITÉS
PHOTOCELLULE (entrée PHO1)
A l'entrée “PHO2” de la centrale on peut brancher des sécurités en ouverture (par exemple bords fixes à fil, pneumatiques...).
L'éventuelle sécurité agit comme indiqué ci-dessous:
- en phase de fermeture elle n'a aucun effet
- en phase d'ouverture, elle entraîne l'inversion du moteur pendant 2 secondes
- Lorsque l'accès est fermé, elle bloque les commandes d'ouverture
- Lorsque l'accès est ouvert, elle bloque les commandes de fermeture
SÉCURITÉS EN OUVERTURE (entrée PHO2)
La centrale dispose de l'autotest des sécurités branchées à l'entrée “PHO1” et “PHO2 de la centrale.
Cette fonction consiste à éteindre l'émetteur et vérifier la commutation du contact du récepteur correspondant avant l'exécution
de chaque manoeuvre.
Pour activer la fonction d'autotest, il faut:
- mettre sur ON il DIP1
- connecter le positif de l'alimentation des émetteurs de la photocellule à la borne “Autotest des securites”
Si on ne souhaite pas activer la fonction Autotest des sécurités, mettre le OFF sur DIP1.
AUTO TEST SÉCURITÉS (seulement avec photocellules alimentées à 12Vdc)
1 2 3 4
ON
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ON
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ON
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MODALITÉS DE FERMETURE AUTOMATIQUE A TEMPS ON
37
38
F
La centrale est munie d'un connecteur molex auquel on peut brancher un chargeur de batteries, pour lequel il faut
utiliser deux batteries de 12V en série (ou éventuellement une batterie 24V). Cod. BAT 12 K. (fig. 22-23-24)
Del jaune SET (L1):
- elle clignote à l'allumage pendant 5 secondes pour indiquer qu'il est possible d'entrer dans la modalité
d'apprentissage (simplifiée ou professionnelle)
- elle reste allumée durant l'exécution de l'apprentissage
- elle est éteinte durant le fonctionnement normal de la centrale
Del verte RAD (L2):
- elle effectue un bref clignotement à la réception d'un code radio
- elle reste allumée durant la mémorisation des codes radio
- elle clignote rapidement à l'allumage de la centrale en cas de mémoire des codes radio en panne
- elle clignote rapidement durant l'effacement des codes radio
- elle clignote plus rapidement en cas de tentative d'insertion de nouveaux codes à mémoire pleine
- elle est éteinte durant le fonctionnement normal de la centrale
Del rouge d'état ST (L3):
- elle reste allumée quand le portail est fermé
- elle clignote rapidement quand la centrale est bloquée (par ex. test de sécurités non réussi)
- elle clignote quand l'automatisation est ouverte ou bien en ouverture ou en fermeture
L’activation de l'entrée d'arrêt provoque le blocage de toutes les fonctions.
Pour reprendre le cycle il est nécessaire de désactiver l'arrêt et de donner un ordre ultérieur.
BATTERIES DE SECOURS
ARRET LOGIQUE (entrée STP)
DEL DE SIGNALISATION
Le système n'a pas besoin d'entretien spécifique, il faut toutefois vérifier périodiquement le bon état des fixations, l'usure des
composants en mouvement (poulies, chariots...) et la tension de la courroie.
Fusible
Accessoires
2A
DEL de
signalisation
Fusible
Accessoires
2A
ENTRETIEN
Branchement
Moteur et
Encoder
SW: Secondaire
transformateur
(fils bleus)
PW: Primaire
transformateur
(fils noirs)
Terre
Veilleuse 230Vac
Max 40W
(fils rouge)
Branchement
Chargeur de
batteries
La centrale dispose de deux bornes de sortie (LAMP + et -) pour la commande d'un feu clignotant à basse tension
(24Vdc). ILe feu clignotant est allumé une seconde avant chaque manoeuvre.
Si le DIP 4 est en position OFF l’alimentation fournie au feu clignotant est continue. Il faut donc brancher aux bornes
un feu clignotant avec circuit oscillant incorporé.
Si le DIP 4 est en position ON l’alimentation fournie au feu clignotant est intermittente. On peut donc brancher aux
bornes une lampe normale (sans circuit oscillant).
La lampe doit être alimentée à 24Vdc et elle ne doit pas avoir une puissance supérieure à 15W.
La fonction de ralentissement permet au portail d'exercer une force réduite avant la fin de course (butée).
La vitesse ralentie est d'environ un tiers par rapport à la vitesse de travail.
Avec la procédure d'apprentissage professionnelle, il est possible de paramétrer comme on le souhaite les poins de
début du ralentissement aussi bien en ouverture qu'en fermeture (éventuellement en éliminant aussi les
ralentissements).
La centrale permet de piloter la veilleuse placée à l'intérieur du motoréducteur. Le contact d'allumage de la lumière
est fourni avant chaque manoeuvre et il reste actif pendant environ deux minutes après l'ouverture.
Pour allumer la lumière indépendamment, avec un canal radio différent de celui pour l'ouverture du portail, page 34.
!
FEU CLIGNOTANT
RALENTISSEMENT
VEILLEUSE
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40
F
La centrale est munie d'un connecteur molex auquel on peut brancher un chargeur de batteries, pour lequel il faut
utiliser deux batteries de 12V en série (ou éventuellement une batterie 24V). Cod. BAT 12 K. (fig. 22-23-24)
Del jaune SET (L1):
- elle clignote à l'allumage pendant 5 secondes pour indiquer qu'il est possible d'entrer dans la modalité
d'apprentissage (simplifiée ou professionnelle)
- elle reste allumée durant l'exécution de l'apprentissage
- elle est éteinte durant le fonctionnement normal de la centrale
Del verte RAD (L2):
- elle effectue un bref clignotement à la réception d'un code radio
- elle reste allumée durant la mémorisation des codes radio
- elle clignote rapidement à l'allumage de la centrale en cas de mémoire des codes radio en panne
- elle clignote rapidement durant l'effacement des codes radio
- elle clignote plus rapidement en cas de tentative d'insertion de nouveaux codes à mémoire pleine
- elle est éteinte durant le fonctionnement normal de la centrale
Del rouge d'état ST (L3):
- elle reste allumée quand le portail est fermé
- elle clignote rapidement quand la centrale est bloquée (par ex. test de sécurités non réussi)
- elle clignote quand l'automatisation est ouverte ou bien en ouverture ou en fermeture
L’activation de l'entrée d'arrêt provoque le blocage de toutes les fonctions.
Pour reprendre le cycle il est nécessaire de désactiver l'arrêt et de donner un ordre ultérieur.
BATTERIES DE SECOURS
ARRET LOGIQUE (entrée STP)
DEL DE SIGNALISATION
Le système n'a pas besoin d'entretien spécifique, il faut toutefois vérifier périodiquement le bon état des fixations, l'usure des
composants en mouvement (poulies, chariots...) et la tension de la courroie.
Fusible
Accessoires
2A
DEL de
signalisation
Fusible
Accessoires
2A
ENTRETIEN
Branchement
Moteur et
Encoder
SW: Secondaire
transformateur
(fils bleus)
PW: Primaire
transformateur
(fils noirs)
Terre
Veilleuse 230Vac
Max 40W
(fils rouge)
Branchement
Chargeur de
batteries
La centrale dispose de deux bornes de sortie (LAMP + et -) pour la commande d'un feu clignotant à basse tension
(24Vdc). ILe feu clignotant est allumé une seconde avant chaque manoeuvre.
Si le DIP 4 est en position OFF l’alimentation fournie au feu clignotant est continue. Il faut donc brancher aux bornes
un feu clignotant avec circuit oscillant incorporé.
Si le DIP 4 est en position ON l’alimentation fournie au feu clignotant est intermittente. On peut donc brancher aux
bornes une lampe normale (sans circuit oscillant).
La lampe doit être alimentée à 24Vdc et elle ne doit pas avoir une puissance supérieure à 15W.
La fonction de ralentissement permet au portail d'exercer une force réduite avant la fin de course (butée).
La vitesse ralentie est d'environ un tiers par rapport à la vitesse de travail.
Avec la procédure d'apprentissage professionnelle, il est possible de paramétrer comme on le souhaite les poins de
début du ralentissement aussi bien en ouverture qu'en fermeture (éventuellement en éliminant aussi les
ralentissements).
La centrale permet de piloter la veilleuse placée à l'intérieur du motoréducteur. Le contact d'allumage de la lumière
est fourni avant chaque manoeuvre et il reste actif pendant environ deux minutes après l'ouverture.
Pour allumer la lumière indépendamment, avec un canal radio différent de celui pour l'ouverture du portail, page 34.
!
FEU CLIGNOTANT
RALENTISSEMENT
VEILLEUSE
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40
F
Stellen Sie vor der Installation fest das alle Sicherheitsbedingungen, Gesetze und Bestimmungen eingehalten werden.
Werden die nachfolgenden Richtlinien nicht eingehalten wird King gates srl von jeder Verantwortung bei Beschädigung an
Gegenständen oder Personen befreit.
- Überprüfen Sie den Inhalt der Verpackungen auf Beschädigung und Vollständigkeit
- Bei nicht korrekten Torlauf entriegeln Sie den Motor , Unterbrechen die Stromversorgung und lokalisieren sie durch manuelle
Torbewegung den Fehler und beseitigen diesen.
- Verändern sie kein Teil dieses Produktes
- Nur das Servicepersonal oder autorisierte Personen dürfen den Motor zerlegen
- Vermeiden, daß die Teile des Elektrogerätes in der Nähe von Quellen von Wärme liegen oder zu Kontakt mit flüssigen Substanzen
- Verwenden Sie nur ausreichend dimensionierte und zugelassene Leitungen und Kabel.
- Verwenden Sie nur King Gates Produkte um eine Optimierung des Automatismus zu erreichen
- Bei der Installation , Tests und ersten Einstellungen ist das Tor stets auf die Krafteinwirkung hin zu beobachten
- Die Entsorgung unterliegt den örtlichen Bestimmungen
WARNHINWEISE
ALLGEMEINE CHARAKTERISTIKEN
TYPISCHER AUFBAU
1 Getriebemotor
2 Lichtschranke
3 Blinkleuchte
4 Schlusselschalter
5 Armadapter
Versorgungsspannung 230
Motorspannung 24
Aufnahme 0.8
Arbeitstemperatur -20 ÷ +55
10 Höchstmaße Sektionaltor
10 Höchstmaße Schwingtor
Schritt 8, Z18 Übersetzungsritzel
Regulierbar von 9 bis 16 Geschwindigkeit
60
414x264x110
Nutzhub
37
Ausmaße der Motoreinheit
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Breite der Führungsschiene
Endanschlag
(mm)
Encoder mit mechanischem Endanschlag
230 Vac
230
24
1.3
Regulierbar von 9 bis 16
-20 ÷ +55
17
14
Schritt 8, Z18
60
414x264x110
37
Encoder mit mechanischem Endanschlag
Rolls 1200 Rolls 700
Max. Belastbarkeit 700(N) 1200
TECHNISCHE DATEN DER AUTOMATISIERUNG
Transformator : 230
Spannungsversorgung 230
Maximaler Anlasserstrom des Motors 8
Zubehörspannung 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Arbeitstemperaturen
230 (max 40W) Komfortleuchte
Aktivierbar mittels Fernbedienung Funktion der Komfortleuchte
Eingebauter bei 433MHz mit 180 speicherbaren Kodes Empfänger
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (max 15W) Blinkleuchte (Vdc)
Star GDO 100
Motorausgang 24 (max 100Watt) (Vdc)
TECHNISCHE DATEN VON DEM ZENTRALEINHEITEN STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
2
3
4
5
41
42
D
Stellen Sie vor der Installation fest das alle Sicherheitsbedingungen, Gesetze und Bestimmungen eingehalten werden.
Werden die nachfolgenden Richtlinien nicht eingehalten wird King gates srl von jeder Verantwortung bei Beschädigung an
Gegenständen oder Personen befreit.
- Überprüfen Sie den Inhalt der Verpackungen auf Beschädigung und Vollständigkeit
- Bei nicht korrekten Torlauf entriegeln Sie den Motor , Unterbrechen die Stromversorgung und lokalisieren sie durch manuelle
Torbewegung den Fehler und beseitigen diesen.
- Verändern sie kein Teil dieses Produktes
- Nur das Servicepersonal oder autorisierte Personen dürfen den Motor zerlegen
- Vermeiden, daß die Teile des Elektrogerätes in der Nähe von Quellen von Wärme liegen oder zu Kontakt mit flüssigen Substanzen
- Verwenden Sie nur ausreichend dimensionierte und zugelassene Leitungen und Kabel.
- Verwenden Sie nur King Gates Produkte um eine Optimierung des Automatismus zu erreichen
- Bei der Installation , Tests und ersten Einstellungen ist das Tor stets auf die Krafteinwirkung hin zu beobachten
- Die Entsorgung unterliegt den örtlichen Bestimmungen
WARNHINWEISE
ALLGEMEINE CHARAKTERISTIKEN
TYPISCHER AUFBAU
1 Getriebemotor
2 Lichtschranke
3 Blinkleuchte
4 Schlusselschalter
5 Armadapter
Versorgungsspannung 230
Motorspannung 24
Aufnahme 0.8
Arbeitstemperatur -20 ÷ +55
10 Höchstmaße Sektionaltor
10 Höchstmaße Schwingtor
Schritt 8, Z18 Übersetzungsritzel
Regulierbar von 9 bis 16 Geschwindigkeit
60
414x264x110
Nutzhub
37
Ausmaße der Motoreinheit
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Breite der Führungsschiene
Endanschlag
(mm)
Encoder mit mechanischem Endanschlag
230 Vac
230
24
1.3
Regulierbar von 9 bis 16
-20 ÷ +55
17
14
Schritt 8, Z18
60
414x264x110
37
Encoder mit mechanischem Endanschlag
Rolls 1200 Rolls 700
Max. Belastbarkeit 700(N) 1200
TECHNISCHE DATEN DER AUTOMATISIERUNG
Transformator : 230
Spannungsversorgung 230
Maximaler Anlasserstrom des Motors 8
Zubehörspannung 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Arbeitstemperaturen
230 (max 40W) Komfortleuchte
Aktivierbar mittels Fernbedienung Funktion der Komfortleuchte
Eingebauter bei 433MHz mit 180 speicherbaren Kodes Empfänger
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (max 15W) Blinkleuchte (Vdc)
Star GDO 100
Motorausgang 24 (max 100Watt) (Vdc)
TECHNISCHE DATEN VON DEM ZENTRALEINHEITEN STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
2
3
4
5
41
42
D
Bei der Montage der Antriebsgruppe folgendermaßen vorgehen:
Ein Ende des Riemens in den Träger der Riemenscheibe (A) gleiten lassen und das andere Ende in den Träger des Motors (B).
Dabei die hervorgehobene Richtungsangabe in Abbildung 1 und 2 beachten.
- Die beiden Ende mit der Plastikverbindung (C). zusammenfügen. Am oberen Führungsschlitten (D) wie in Abb.03 befestigen.
- Riemen ausstrecken und kontrollieren, dass die Gruppe linear ist, mit der Zahnreihe nach innen ausgerichtet (Abb.04)
MONTAGE DER ANTRIEBSGRUPPE
MONTAGE DER FÜHRUNG “GRB3” (3MT)
MONTAGE DER FÜHRUNG “GRB23” (1.5mt X 2) O “GRB4” (3mt + 1)
BEFESTIGUNG DES GETRIEBMOTORS AN DER FÜHRUNG
- Motorgehäuse (L) mit dem Träger (B) verbinden (abb.09).
- Getriebemotor endgültig mit den vier selbstschneidenen Schrauben 6.3mm x 50 (M) und den beiden metrischen Schrauben M6
x 50 (N), wie in den Abbildungen 9 e 10 dargestellt, an der Führung befestigen.
Darauf achten, die selbstschneidenden Schrauben “M” und die metrischen Schrauben “N” in die jeweils
vorgesehenen Stellen einzusetzen. Diese sind in Abb. 10 hervorgehoben dargestellt.
Die Führung “GRB3” wird bereits montiert geliefert, es muss nur noch der Riemen angespannt werden bis der Abstand zwischen
Riemenscheibenträger (A) e Bügel (I) 18 - 20 mm beträgt (abb.08).
Bei der Montage der Führung “GRB23” oder der Führung “GRB4” folgendermaßen vorgehen:
- Die “Riemengruppe” ausstrecken und kontrollieren, dass sie linear ist, mit der Zahnreihe nach innen ausgerichtet (Abb.04).
- Die “Riemengruppe” in die Führung ohne Steg einführen und zwar von der Seite der Schraube (E) bis der Motorträger (B)
eingeklemmt ist (Abb.05).
- Die beiden Profile (F) und die beiliegende Verbindung (G) wie in Abb 06 vorbereiten.
- Die beiden Führungen und die Kupplung mit den beiliegenden Befestigungen (H) energisch zusammenfügen (Abb.06).
- Die Schraube M8X70 (E) in den vorgesehenen Bügel (I) stecken. Die Reihenfolge beachtend Feder, Rosette und selbst
festziehende Schraubenmutter M8 einsetzen (Abb.07).
- Riemenzu anspannen (Abb.08).
!
Die Grenzmaße für die Installation beachtend den Befestigungsbügel “O” zentral über der Tür und perfekt mit der Wasserwaage
austariert anbringen (abb.11).
Wo es die Gegebenheiten erlauben, kann die Führung direkt an der Decke angebracht werden. Dafür den Befestigungsbügel (O)
um 90° drehen (abb.12).
Für eine leichtere und optimale Installattion wurden einige “Richtwerte” wiedergegeben, die es ermöglichen das Profil perfekt
“austariert” zu befestigen (fig.13 - fig.14).
0mm
Höhe von der Decke (H)
(abb.13)
40mm
Höhe von der Decke (H)
(abb.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Bohrung für
Befestigungsbügel
(abb.14)
Bohrung für
Befestigungsbügel
(abb.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
BEFESTIGUNG DER FÜHRUNG AN DER WAND
Automatisierung auf manuell einstellen (abb.20) und den Führungsschlitten bis zum Tor schieben. Bügel (Q) am Torflügel
befestigen, dabei die beiden Halteflächen genau ineinander passen (abb.17).
Es wird empfohlen, die Belastungsfähigkeit der Befestigung durch manuelles Öffnen und Schließen des Torflügels
zu überprüfen.
!
!
Mit auf manuell eingestellter Automatisierung das Tor komplett schließen, die Schraube (R) des mechanischen Sperre lockern
und diese mit dem Führungsschlitten verbinden. Anschliessend die Schraube (R) kräftig anziehen (abb.18).
Vorgang mit vollständig geöffnetem Tor wiederholen (abb.19).
Die Freigabe zu einer manuellen Bedienung des Tores wurden für den Fall vorgesehen, dass kein Strom vorhanden oder der
Motor nicht funktionstüchtig sein sollte.
Um allen Anwendungstypen gerecht zu werden (z.B. ein Elektroschloss, ein externes Schloss) wurde der Handgriff so
konstruiert, dass er in Freigabestellung bleibt. Auf diese Weise kann der Benutzer die Automation des Tores vollständig
ausschliessen.
Es besteht die Möglichkeit den Getriebemotor auch von außen freizugeben, es muss lediglich das optionale Zusatzteil
“SBLO01“ installiert werden.
Die beiden Bedienungsmodi sind folgende:
MODUS 01:
Die Automatisierung soll
entriegelt werden und so
eingestellt bleiben, auch
nach dem Schliessen des Tores.
FUNKTIONSWEISE:
der Benutzer verläßt die Garage und
kann das Tor schließen, sowie wieder
eintreten, ohne den Freigabevorgang
wiederholen zu müssen. Die Blockierung
der Automatisierung muss durch eine
externe Blockierung gewährleistet sein
(beispielsweise durch ein Schloss)
ANWEISUNGEN:
- Entriegelungsschnur, wie in
Abb. 20 beschrieben, nach unten
ziehen bis der Griff senkrecht zur
Führung blockiert ist. Den unteren
Führungsschlitten abkuppeln.
- Das Tor manuell bewegen.
MODUS 02:
Die Automatisierung soll entriegelt
jedoch nach manuellem Schliessen des
Tores wieder aktiviert werden und so
das Tor blockieren.
FUNTKIONSWEISE:
Verläßt der Benutzer die Garage, wenn
die Automatisierung bei manuellem
Schließen wieder inseriert werden soll,
verbinden sich die beiden
Führungsschlitten wieder und das Tor
wird blockiert.
ANWEISUNGEN:
- Entriegelungsschnur, wie in abb 20
beschrieben, nach unten ziehen bis
der Griff senkrecht zur Führung
blockiert ist:
- Torflügel manuell bewegen
- Den Griff in die Originalposition
bringen (fig.21 - 21b)
Während der manuellen Bedienung auf den Torflügel auschliesslich zum Öffnen oder Schliessen einwirken. Keine
Kraft auf den Führungsschlitten durch Ziehen an der Entriegelungsschnur ausüben.
REGULIERUNG DES ENDANSCHLAGES
BEFESTIGUNG DER TÜR AM BÜGEL
MANUELLE BEDIENUNG
Schraubenmutter M6 (P) lösen und die Befestigungsbügel an der Decke am Kopf der Führung verankern. Kontrollieren, dass
diese senkrecht zum Profil ausgerichtet sind (abb.15). Für die Wahl der Bohrung sie vorherigen Paragraphen (fig.13-14).
Befestigungsbügel an der hervorstehenden Seite unter dem Profil kürzen.
Führung anheben, die Stellen für die Verankerung der Bügel an der Decke anzeichnen, die Führung erneut anlegen und die
Decke anbohren (fig.16).
Führung endgültig befestigen und kontrollieren, dass sie gut “austariert” ist.
BEFESTIGUNG DER FÜHRUNG AN DER DECKE
20 21 21b
INSTALLATION
43
44
D
Bei der Montage der Antriebsgruppe folgendermaßen vorgehen:
Ein Ende des Riemens in den Träger der Riemenscheibe (A) gleiten lassen und das andere Ende in den Träger des Motors (B).
Dabei die hervorgehobene Richtungsangabe in Abbildung 1 und 2 beachten.
- Die beiden Ende mit der Plastikverbindung (C). zusammenfügen. Am oberen Führungsschlitten (D) wie in Abb.03 befestigen.
- Riemen ausstrecken und kontrollieren, dass die Gruppe linear ist, mit der Zahnreihe nach innen ausgerichtet (Abb.04)
MONTAGE DER ANTRIEBSGRUPPE
MONTAGE DER FÜHRUNG “GRB3” (3MT)
MONTAGE DER FÜHRUNG “GRB23” (1.5mt X 2) O “GRB4” (3mt + 1)
BEFESTIGUNG DES GETRIEBMOTORS AN DER FÜHRUNG
- Motorgehäuse (L) mit dem Träger (B) verbinden (abb.09).
- Getriebemotor endgültig mit den vier selbstschneidenen Schrauben 6.3mm x 50 (M) und den beiden metrischen Schrauben M6
x 50 (N), wie in den Abbildungen 9 e 10 dargestellt, an der Führung befestigen.
Darauf achten, die selbstschneidenden Schrauben “M” und die metrischen Schrauben “N” in die jeweils
vorgesehenen Stellen einzusetzen. Diese sind in Abb. 10 hervorgehoben dargestellt.
Die Führung “GRB3” wird bereits montiert geliefert, es muss nur noch der Riemen angespannt werden bis der Abstand zwischen
Riemenscheibenträger (A) e Bügel (I) 18 - 20 mm beträgt (abb.08).
Bei der Montage der Führung “GRB23” oder der Führung “GRB4” folgendermaßen vorgehen:
- Die “Riemengruppe” ausstrecken und kontrollieren, dass sie linear ist, mit der Zahnreihe nach innen ausgerichtet (Abb.04).
- Die “Riemengruppe” in die Führung ohne Steg einführen und zwar von der Seite der Schraube (E) bis der Motorträger (B)
eingeklemmt ist (Abb.05).
- Die beiden Profile (F) und die beiliegende Verbindung (G) wie in Abb 06 vorbereiten.
- Die beiden Führungen und die Kupplung mit den beiliegenden Befestigungen (H) energisch zusammenfügen (Abb.06).
- Die Schraube M8X70 (E) in den vorgesehenen Bügel (I) stecken. Die Reihenfolge beachtend Feder, Rosette und selbst
festziehende Schraubenmutter M8 einsetzen (Abb.07).
- Riemenzu anspannen (Abb.08).
!
Die Grenzmaße für die Installation beachtend den Befestigungsbügel “O” zentral über der Tür und perfekt mit der Wasserwaage
austariert anbringen (abb.11).
Wo es die Gegebenheiten erlauben, kann die Führung direkt an der Decke angebracht werden. Dafür den Befestigungsbügel (O)
um 90° drehen (abb.12).
Für eine leichtere und optimale Installattion wurden einige “Richtwerte” wiedergegeben, die es ermöglichen das Profil perfekt
“austariert” zu befestigen (fig.13 - fig.14).
0mm
Höhe von der Decke (H)
(abb.13)
40mm
Höhe von der Decke (H)
(abb.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Bohrung für
Befestigungsbügel
(abb.14)
Bohrung für
Befestigungsbügel
(abb.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
BEFESTIGUNG DER FÜHRUNG AN DER WAND
Automatisierung auf manuell einstellen (abb.20) und den Führungsschlitten bis zum Tor schieben. Bügel (Q) am Torflügel
befestigen, dabei die beiden Halteflächen genau ineinander passen (abb.17).
Es wird empfohlen, die Belastungsfähigkeit der Befestigung durch manuelles Öffnen und Schließen des Torflügels
zu überprüfen.
!
!
Mit auf manuell eingestellter Automatisierung das Tor komplett schließen, die Schraube (R) des mechanischen Sperre lockern
und diese mit dem Führungsschlitten verbinden. Anschliessend die Schraube (R) kräftig anziehen (abb.18).
Vorgang mit vollständig geöffnetem Tor wiederholen (abb.19).
Die Freigabe zu einer manuellen Bedienung des Tores wurden für den Fall vorgesehen, dass kein Strom vorhanden oder der
Motor nicht funktionstüchtig sein sollte.
Um allen Anwendungstypen gerecht zu werden (z.B. ein Elektroschloss, ein externes Schloss) wurde der Handgriff so
konstruiert, dass er in Freigabestellung bleibt. Auf diese Weise kann der Benutzer die Automation des Tores vollständig
ausschliessen.
Es besteht die Möglichkeit den Getriebemotor auch von außen freizugeben, es muss lediglich das optionale Zusatzteil
“SBLO01“ installiert werden.
Die beiden Bedienungsmodi sind folgende:
MODUS 01:
Die Automatisierung soll
entriegelt werden und so
eingestellt bleiben, auch
nach dem Schliessen des Tores.
FUNKTIONSWEISE:
der Benutzer verläßt die Garage und
kann das Tor schließen, sowie wieder
eintreten, ohne den Freigabevorgang
wiederholen zu müssen. Die Blockierung
der Automatisierung muss durch eine
externe Blockierung gewährleistet sein
(beispielsweise durch ein Schloss)
ANWEISUNGEN:
- Entriegelungsschnur, wie in
Abb. 20 beschrieben, nach unten
ziehen bis der Griff senkrecht zur
Führung blockiert ist. Den unteren
Führungsschlitten abkuppeln.
- Das Tor manuell bewegen.
MODUS 02:
Die Automatisierung soll entriegelt
jedoch nach manuellem Schliessen des
Tores wieder aktiviert werden und so
das Tor blockieren.
FUNTKIONSWEISE:
Verläßt der Benutzer die Garage, wenn
die Automatisierung bei manuellem
Schließen wieder inseriert werden soll,
verbinden sich die beiden
Führungsschlitten wieder und das Tor
wird blockiert.
ANWEISUNGEN:
- Entriegelungsschnur, wie in abb 20
beschrieben, nach unten ziehen bis
der Griff senkrecht zur Führung
blockiert ist:
- Torflügel manuell bewegen
- Den Griff in die Originalposition
bringen (fig.21 - 21b)
Während der manuellen Bedienung auf den Torflügel auschliesslich zum Öffnen oder Schliessen einwirken. Keine
Kraft auf den Führungsschlitten durch Ziehen an der Entriegelungsschnur ausüben.
REGULIERUNG DES ENDANSCHLAGES
BEFESTIGUNG DER TÜR AM BÜGEL
MANUELLE BEDIENUNG
Schraubenmutter M6 (P) lösen und die Befestigungsbügel an der Decke am Kopf der Führung verankern. Kontrollieren, dass
diese senkrecht zum Profil ausgerichtet sind (abb.15). Für die Wahl der Bohrung sie vorherigen Paragraphen (fig.13-14).
Befestigungsbügel an der hervorstehenden Seite unter dem Profil kürzen.
Führung anheben, die Stellen für die Verankerung der Bügel an der Decke anzeichnen, die Führung erneut anlegen und die
Decke anbohren (fig.16).
Führung endgültig befestigen und kontrollieren, dass sie gut “austariert” ist.
BEFESTIGUNG DER FÜHRUNG AN DER DECKE
20 21 21b
INSTALLATION
43
44
D
Für Zugang zu den Schaltstellen den Deckel abnehmen und
die Schraube (A) lockern.
Die Kabel durch den Bereich B verlegen.
Die Verkabelung nach folgendem Schema vornehmen.
Die Verschaltungen dürfen nur von qualifiziertem
Personal und nur bei abgestelltem Stromkreis
durchgeführt werden.
!
ELEKTRISCHE VERBINDUNGEN
SCHALTSCHEMA
Knopf P2/RAD
für 2 Sekunden drücken
(grünes Led-Anzeige
leuchtet auf).
Knopf P2/RAD
für 2 Sekunden drücken
(grünes Led-Anzeige
leuchtet auf).
Eine Übertragung tätigen,
dafür die gewünschte
Taste des Sendegerätes
drücken.
Während der Eingabe
blinkt die grünes
Led-Anzeige, wurde Code
gespeichert leuchtet sie
permanent auf.
Steuereinheit versorgen
und Dip 1 auf OFF
stellen.
Sicherstellen, dass die Steuereinheit nicht auf "Mensch anwesend" eingestellt ist (DIP 2 und 3 dürfen nicht gemein-
sam in OFF-Stellung sein).
Während dieses Vorgangs kann der Installateur unabhängig davon das Komfortlicht mit einer Funkttaste anschalten (eine
andere, als die im vorigen Kapitel zum Öffnen des Tores verwendete).
Alle Sender speichern,
dazu jeweils eine Übertra-
gung mit der gewünschten
Taste durchführen.
Letztlich erneut den
Knopf P2/RAD drücken,
um den Vorgang zu
beenden (grünes
Led-Anzeige erlischt)
Eine Übertragung tätigen,
dafür die gewünschte
Taste des Sendegerätes
drücken.
Während der Eingabe
blinkt die grünes
Led-Anzeige, wurde Code
gespeichert leuchtet sie
permanent auf.
Steuereinheit versorgen
und Dip 1 auf ON stellen.
Alle Sender speichern,
dazu jeweils eine Übertra-
gung mit der gewünschten
Taste durchführen.
Letztlich erneut den Knopf
P2/RAD drücken, um den
Vorgang zu beenden
(grünes Led-Anzeige
erlischt)
Während dieses Vorgangs kann der Installateur alle zuvor programmierten Sender aus dem Speicher löschen.
!
Der Programmierungsvorgang wird in jedem Fall automatisch 10 Sekunden nach der letzten Übertragung beendet.
!
PROGRAMMIERUNG DER FUNKBEFEHLE
PROGRAMMIERUNG DER KANÄLE FÜR DIE AKTIVIERUNG DER AUTOMATISIERUNG
PROGRAMMIERUNG DES KANALS FÜR DIE AKTIVIERUNG DES KONFORTLICHTES
LÖSCHEN ALLER CODES
Innerhalb von 6 Sekunden zur Bestätigung der
Löschung erneut den Knopf P2/RAD
drücken (das Löschen wird durch Blinken mit
hoher Frequenz bestätigt).
Den Knopf P2/RAD per 3 Sekunden lang
drücken (grünes Led-Anzeige blinkt schnell).
B
A
45
46
D
PHO2 Sicherheitverbindungen in Öffnung
STOP Eingang
Gemeinsamer (0V) für Klemmen 4, 6
START Eingang
Zuleitung 12 Vdc
Sicherheits-selbsttest (12Vdc)
Gemeinsamer (0V) für Klemmen 3, 10
PHO1 Sicherheitverbindungen in Schliessung
Zuleitung 24Vdc
Blink-/Warnleuchte (0V/DC, max 15W)
Antenne, Signal
Antenne, Schirm
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Zuleitung 230 Vac
Erde
Zuleitung 230 Vac
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
ANSCHLUSS LICHTSCHRANKE
IN SCHLIESSUNG
ANSCHLUSS VON LICHTSCHRANKE “VIKY30”
ANSCHLUSS LICHTSCHRANKE
IN ÖFFNUNG
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
- + - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Für Zugang zu den Schaltstellen den Deckel abnehmen und
die Schraube (A) lockern.
Die Kabel durch den Bereich B verlegen.
Die Verkabelung nach folgendem Schema vornehmen.
Die Verschaltungen dürfen nur von qualifiziertem
Personal und nur bei abgestelltem Stromkreis
durchgeführt werden.
!
ELEKTRISCHE VERBINDUNGEN
SCHALTSCHEMA
Knopf P2/RAD
für 2 Sekunden drücken
(grünes Led-Anzeige
leuchtet auf).
Knopf P2/RAD
für 2 Sekunden drücken
(grünes Led-Anzeige
leuchtet auf).
Eine Übertragung tätigen,
dafür die gewünschte
Taste des Sendegerätes
drücken.
Während der Eingabe
blinkt die grünes
Led-Anzeige, wurde Code
gespeichert leuchtet sie
permanent auf.
Steuereinheit versorgen
und Dip 1 auf OFF
stellen.
Sicherstellen, dass die Steuereinheit nicht auf "Mensch anwesend" eingestellt ist (DIP 2 und 3 dürfen nicht gemein-
sam in OFF-Stellung sein).
Während dieses Vorgangs kann der Installateur unabhängig davon das Komfortlicht mit einer Funkttaste anschalten (eine
andere, als die im vorigen Kapitel zum Öffnen des Tores verwendete).
Alle Sender speichern,
dazu jeweils eine Übertra-
gung mit der gewünschten
Taste durchführen.
Letztlich erneut den
Knopf P2/RAD drücken,
um den Vorgang zu
beenden (grünes
Led-Anzeige erlischt)
Eine Übertragung tätigen,
dafür die gewünschte
Taste des Sendegerätes
drücken.
Während der Eingabe
blinkt die grünes
Led-Anzeige, wurde Code
gespeichert leuchtet sie
permanent auf.
Steuereinheit versorgen
und Dip 1 auf ON stellen.
Alle Sender speichern,
dazu jeweils eine Übertra-
gung mit der gewünschten
Taste durchführen.
Letztlich erneut den Knopf
P2/RAD drücken, um den
Vorgang zu beenden
(grünes Led-Anzeige
erlischt)
Während dieses Vorgangs kann der Installateur alle zuvor programmierten Sender aus dem Speicher löschen.
!
Der Programmierungsvorgang wird in jedem Fall automatisch 10 Sekunden nach der letzten Übertragung beendet.
!
PROGRAMMIERUNG DER FUNKBEFEHLE
PROGRAMMIERUNG DER KANÄLE FÜR DIE AKTIVIERUNG DER AUTOMATISIERUNG
PROGRAMMIERUNG DES KANALS FÜR DIE AKTIVIERUNG DES KONFORTLICHTES
LÖSCHEN ALLER CODES
Innerhalb von 6 Sekunden zur Bestätigung der
Löschung erneut den Knopf P2/RAD
drücken (das Löschen wird durch Blinken mit
hoher Frequenz bestätigt).
Den Knopf P2/RAD per 3 Sekunden lang
drücken (grünes Led-Anzeige blinkt schnell).
B
A
45
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D
PHO2 Sicherheitverbindungen in Öffnung
STOP Eingang
Gemeinsamer (0V) für Klemmen 4, 6
START Eingang
Zuleitung 12 Vdc
Sicherheits-selbsttest (12Vdc)
Gemeinsamer (0V) für Klemmen 3, 10
PHO1 Sicherheitverbindungen in Schliessung
Zuleitung 24Vdc
Blink-/Warnleuchte (0V/DC, max 15W)
Antenne, Signal
Antenne, Schirm
ON
1 2 3 4
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[2]
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[4]
[5]
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[7]
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Zuleitung 230 Vac
Erde
Zuleitung 230 Vac
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
ANSCHLUSS LICHTSCHRANKE
IN SCHLIESSUNG
ANSCHLUSS VON LICHTSCHRANKE “VIKY30”
ANSCHLUSS LICHTSCHRANKE
IN ÖFFNUNG
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
- + - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
Eine Veränderung des Trimmer “FOR” (Geschwindigkeit) verlangt die
Wiederholung der Speicherung ab Reset (Punkt 2), da die Bedienungszeiten
variieren. Verlangsamungen sind automatisch definiert für die letzten 10%
des Manövers.
Kraft/Geschwindigkeit (POW):
Regulierung zwischen 50% und
100% der Kraft.
Pausenzeite (PAU):
Regulierung der Pausenzeiten
von 0 bis 60 Sekunden.
Hindernis-Sensibilität (OBS):
Regulierung der Eingriffszeiten
von 0,1 bis 3 Sekunden.
Stellung Funktion
5. Gelbe LED
dauernd ein
3. Gelbe LED
blinkt
4. Innerhalb 5 sec.
P1/SET erneut
drücken für 1 sec.
2. RESET: drücken
P1/SET für 2sec.
6. Das Tor macht eine
kleine
verlangsame Öffnung
7. Das Tor macht die
verlangsame Schließerung
bis zum erreichen der
mechanischen Endschalter
8. Das Tor öffnet
9. Pause 1sec.
10. Das Tor schließt bis
zum dem mechanische
Endschalter. Ausschaltung
der gelbe LED.
Ende des
Lernprozess
1. Tor auf
Halbstellung
ausrichten
festes Blinklicht
wechslendes Blinklicht
Modus "Mensch anwesend"
Modus mit automatischer Schliessung
Schritt für Schritt (Öffnen - Stop - Schliessen - Stop)
Modus Schritt für Schritt mit automatischer Schliessung
Sicherheitstest abgestellt
Sicherheitstest aktiviert
NEIN
NEIN
NEIN KURZ
LANG
JA
JA
PROGRAMMIERUNG DES VERLAUFS
VEREINFACHTE SPEICHERUNG
EINSTELLEN DER DIP-SCHALTER
TRIMMER
PROFESSIONELLE SPEICHERUNG
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
Für eine bessere Hinderniskontrolle könnte es notwendig sein (besonders für installationen mit trimmer “FOR” am
höchste oder mit größen Türe), einzuschreiten zu können während des Öffnungs- oder Schliessvorganges (Punkte
7-8-10). Dies ist durch Drücken der Sender-Aktivierungstaste oder des Knopfes P1/SET in der Steuereinheit möglich,
sobald der Führungsschlittenauf die mechanischen Sperre trifft.
!
47
48
D
Während dieses Vorgangs kann der Installateur den Zeitpunkt für die Verlangsamung bestimmen und
das Ausmaß von dem backjump
9b. Mechanisch stoppen.
Öffnungsvorgang
beendet.
12a. Wenn die Verlangsamung
eintreten soll, die Aktivierung-
staste der Automatisierung
eines Fnksenders oder den
Knopf P1/SET drücken.
8. Die Öffnung soll
langsamer erfolgen?
11. Das Schliessen soll
langsamer
erfolgen?
9a. Wenn die Verlangsamung
eintreten soll, die Aktivierung-
staste der Automatisierung
eines Fnksenders oder den
Knopf P1/SET drücken.
7. Die Steuereinheit führt
die Öffnung durch
1. Tor auf Halbstellung
ausrichten
Die gelbe LED ist ausgeschaltet
2. Drücken
P1/SET für 2sec.
Gelbe LED blinkt
3. Innerhalb 5 sec.
P2/RAD erneut drücken
für 1 sec.
Gelbe LED
dauernd ein
4. Das Tor macht eine
kleine
verlangsame Öffnung
Die gelbe LED ist einschaltet
5. Das Tor macht eine
kleine verlangsame
Schließerung
Die gelbe LED ist einschaltet
6. Knopf P1/SET
oder die Aktivierungstaste für
die Automatisierung des
Funksenders drücken.
Die gelbe LED ist einschaltet
10. Knopf P1/SET oder die
Aktivierungstaste für die
Automatisierung des
Funksenders drücken.
Die gelbe LED ist einschaltet
12b. Mechanisch
stoppen.
Schließvorgang beendet.
Die gelbe LED ist einschaltet
Die gelbe LED ist einschaltet
Die gelbe LED ist einschaltet
13. Möchten Sie die
„back-jump“ - Funktion ? *
Die gelbe LED ist einschaltet
14c. Drücken
RADIO
Gelbe Led-Anzeige erlischt
14a. Drücken
START
Gelbe Led-Anzeige erlischt
14b. Drücken Sie die Taste
SET oder 8 Sekunden
warten
Gelbe Led-Anzeige erlischt
* back-jump= kurze Rückkehrung
beim Komplette Schließung um die
mechanische Teile abbremsen und
die Entriegelung zu ermöglichen
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
Eine Veränderung des Trimmer “FOR” (Geschwindigkeit) verlangt die
Wiederholung der Speicherung ab Reset (Punkt 2), da die Bedienungszeiten
variieren. Verlangsamungen sind automatisch definiert für die letzten 10%
des Manövers.
Kraft/Geschwindigkeit (POW):
Regulierung zwischen 50% und
100% der Kraft.
Pausenzeite (PAU):
Regulierung der Pausenzeiten
von 0 bis 60 Sekunden.
Hindernis-Sensibilität (OBS):
Regulierung der Eingriffszeiten
von 0,1 bis 3 Sekunden.
Stellung Funktion
5. Gelbe LED
dauernd ein
3. Gelbe LED
blinkt
4. Innerhalb 5 sec.
P1/SET erneut
drücken für 1 sec.
2. RESET: drücken
P1/SET für 2sec.
6. Das Tor macht eine
kleine
verlangsame Öffnung
7. Das Tor macht die
verlangsame Schließerung
bis zum erreichen der
mechanischen Endschalter
8. Das Tor öffnet
9. Pause 1sec.
10. Das Tor schließt bis
zum dem mechanische
Endschalter. Ausschaltung
der gelbe LED.
Ende des
Lernprozess
1. Tor auf
Halbstellung
ausrichten
festes Blinklicht
wechslendes Blinklicht
Modus "Mensch anwesend"
Modus mit automatischer Schliessung
Schritt für Schritt (Öffnen - Stop - Schliessen - Stop)
Modus Schritt für Schritt mit automatischer Schliessung
Sicherheitstest abgestellt
Sicherheitstest aktiviert
NEIN
NEIN
NEIN KURZ
LANG
JA
JA
PROGRAMMIERUNG DES VERLAUFS
VEREINFACHTE SPEICHERUNG
EINSTELLEN DER DIP-SCHALTER
TRIMMER
PROFESSIONELLE SPEICHERUNG
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
Für eine bessere Hinderniskontrolle könnte es notwendig sein (besonders für installationen mit trimmer “FOR” am
höchste oder mit größen Türe), einzuschreiten zu können während des Öffnungs- oder Schliessvorganges (Punkte
7-8-10). Dies ist durch Drücken der Sender-Aktivierungstaste oder des Knopfes P1/SET in der Steuereinheit möglich,
sobald der Führungsschlittenauf die mechanischen Sperre trifft.
!
47
48
D
Während dieses Vorgangs kann der Installateur den Zeitpunkt für die Verlangsamung bestimmen und
das Ausmaß von dem backjump
9b. Mechanisch stoppen.
Öffnungsvorgang
beendet.
12a. Wenn die Verlangsamung
eintreten soll, die Aktivierung-
staste der Automatisierung
eines Fnksenders oder den
Knopf P1/SET drücken.
8. Die Öffnung soll
langsamer erfolgen?
11. Das Schliessen soll
langsamer
erfolgen?
9a. Wenn die Verlangsamung
eintreten soll, die Aktivierung-
staste der Automatisierung
eines Fnksenders oder den
Knopf P1/SET drücken.
7. Die Steuereinheit führt
die Öffnung durch
1. Tor auf Halbstellung
ausrichten
Die gelbe LED ist ausgeschaltet
2. Drücken
P1/SET für 2sec.
Gelbe LED blinkt
3. Innerhalb 5 sec.
P2/RAD erneut drücken
für 1 sec.
Gelbe LED
dauernd ein
4. Das Tor macht eine
kleine
verlangsame Öffnung
Die gelbe LED ist einschaltet
5. Das Tor macht eine
kleine verlangsame
Schließerung
Die gelbe LED ist einschaltet
6. Knopf P1/SET
oder die Aktivierungstaste für
die Automatisierung des
Funksenders drücken.
Die gelbe LED ist einschaltet
10. Knopf P1/SET oder die
Aktivierungstaste für die
Automatisierung des
Funksenders drücken.
Die gelbe LED ist einschaltet
12b. Mechanisch
stoppen.
Schließvorgang beendet.
Die gelbe LED ist einschaltet
Die gelbe LED ist einschaltet
Die gelbe LED ist einschaltet
13. Möchten Sie die
„back-jump“ - Funktion ? *
Die gelbe LED ist einschaltet
14c. Drücken
RADIO
Gelbe Led-Anzeige erlischt
14a. Drücken
START
Gelbe Led-Anzeige erlischt
14b. Drücken Sie die Taste
SET oder 8 Sekunden
warten
Gelbe Led-Anzeige erlischt
* back-jump= kurze Rückkehrung
beim Komplette Schließung um die
mechanische Teile abbremsen und
die Entriegelung zu ermöglichen
DIP 3 auf ON und DIP 2 auf OFF stellen.
Auf diese Weise reagiert die Steuereinheit auf einen Funkbefehl oder über Eingabe “STR” folgendermaßen:
- aufleuchten für eine Sekunde.
- Motor wird mit über Trimmer FOR vorgegebener Geschwindigkeit angestellt.
- die Öffnung wird durch den Endanschlag, ein Hindernis oder Überschreiten des Zeitlmits für den Vorgang beendet. Werden
während des Öffnungsvorganges weitere Befehle gegeben, haben diese keinerlei Auswirkung.
- bei automatischem Stoppen und automatischer Pause, auf einen Befehl, fängt die Berechnung des Halts wieder von vorne an.
Nach Ablauf der Zeit erfolgt die Schliessung und die Steuereinheit:
- leuchtet für eine Sekunde auf.
- aktiviert den Motor für eine Sekunde bei reduzierter Geschwindigkeit (softstar) und dann auf die mit über Trimmer “FOR”
vorgegebene Geschwindigkeit..
- Wird während des Schliessvorganges ein Befehl gegeben, führt die Steuereinheit ein vollständige Öffnung aus.
- die Schliessung wird durch den Endanschlag, ein Hindernis oder Überschreiten des Zeitlmits für den Vorgang beendet.
Wird der Öffnungskontakt (Klemme “STR”) geschlossen gehalten, beispielsweise durch ein Zeitrelais, führt die
Steuereinheit die Öffnung aus und die Automatisierung bleibt erhalten mit automatischer Schliessung bis der Kontakt
nicht wieder geöffnet (Funktion für Firmenbetriebe)
FUNKTIONSWEISEN
!
!
DIP 3 auf OFF und DIP 2 auf ON stellen.
Die Befehlssequenz für Schritt-für-Schritt lautet: ÖFFNEN - STOP - SCHLIESSEN - STOP.
Öffnungs- und Schliessvorgänger erfolgen entsprechend des im letzten Kapitel beschriebenen Modus.
MODUS SCHRITT-FÜR-SCHRITT OHNE AUTOMATISCHE SCHLIESSUNG
DIP 3 auf ON und DIP 2 auf ON stellen.
Die Befehlssequenz für Schritt-für-Schritt lautet: ÖFFNEN - STOP - SCHLIESSEN - STOP.
Auf diese Weise reagiert die Steuereinheit nach Beenden des Öffnungsvorganges und Ablauf der Pausenzeit,
welche mit dem Trimmer “PAU”, eingestellt wurde, mit automatischer Schliessung.
Wird bei automatischer Schliessung ein Funksignal gegeben oder ein Signal über den “STR” oder über den Knopf STAR, der
sich auf der Karte befindet, reagiert die Steuereinheit wie folgt:
- sie leuchtet für eine Sekunde auf.
- Motor wird mit über Trimmer “FOR” vorgegebener Geschwindigkeit angestellt.
- Öffnung endet bei Endanschlag, im Falle eines Hindernisses, nach Zeitablauf des Vorganges oder durch ein Befehl
(Funksignal oder manuell). Im letzten Fall schliesst die Steuereinheit eine automatische Schliessung aus und um den Vorgang
wieder aufzunehmen, muss ein neuer Befehl gegeben werden.
Ist die Automatisierung vollständig offen, das Zeitlimit der Pause abgelaufen, erfolgt der Schliessvorgang und die Steuereinheit:
- leuchtet für eine Sekunde auf.
- aktiviert den Motor für eine Sekunde bei reduzierter Geschwindigkeit und dann auf die mit über Trimmer “FOR” vorgegebene
Geschwindigkeit.
- die Schliessung wird durch den Endanschlag, ein Hindernis oder Überschreiten des Zeitlmits für den Vorgang beendet.
MODUS SCHRITT-FÜR-SCHRITT MIT AUTOMATISCHER SCHLIESSUNG
DIP 3 auf OFF und DIP 2 auf OFF stellen.
Knopf STAR auf der Karte gedrückt halten, die Steuereinheit führt die Öffnung bis zum Endanschlag durch
oder es sei den der Knopf wird losgelassen.
Knopf P2/RAD auf der Karte gedrückt halten, die Steuereinheit führt die Öffnung bis zum Endanschlag durch
oder es sei den der Knopf wird losgelassen.
Ein Funksignal hat keinerlei Auswirkung. Befindet sich die Steuereinheit in diesem Modus kann kein Einfluss auf die Program-
mierung der Funkcodes genommen werden.
MODUS "MENSCH ANWESEND"
Mit dem Trimmer “FOR” wird die Spannungsversorgung des Motors während des Vorganges geregelt und in dem Zusam-
menhang auch seine Geschwindigkeit. Dies kann auf zwischen 50% und 100% der maximalen Kraft eingestellt werden und
erhöht sich durch Drehen des Trimmer im Uhrzeigersinn. Das bedeutet, ist der Trimmer auf Minimum eingestellt, so ist die
Geschwindigkeit ungefähr 50%, steht er auf Mittelstellung, beträgt sie circa 75% und wenn er auf Maximalstellung steht, dann
läuft der Motor mit seiner Höchstgeschwindigkeit.
Eine Veränderung des Trimmer “FOR” erfordert die Wiederholung des Speichervorganges, da die Zeiten des
Manövers variieren und folglich die Momente, in denen eine Verlangsamung eintreten sollte.
TRIMMER
TRIMMER “FOR” - KRAFT / GESCHWINDIGKEIT DES MOTORS
Mit dem Trimmer “PAU” kann die Pausenzeit der Steuereinheit immer dann eingestellt werden, wenn die automatische Schlies-
sung über den DIP 3.
Die Pausenzeit kann zwischen 3 und 60 Sekunden eingestellt werden und erhöht sich durch Drehen des Trimmer im Uhrzeiger-
sinn. Das bedeutet, ist der Trimmer auf Minimum der regulierbaren Pausenzeit eingestellt, entspricht dies 3 Sekunden, steht er
auf Mittelstellung, entspricht dies ungefähr 28 Sekunden und bei Höchsteinstellung dauert die Pause ungefähr 60 Sekunden.
TRIMMER “PAU” - PAUSENZEITEN
Mit dem Trimmer “OBS” reguliert man sowohl einen verspäteten Eingriff bei Registrierung eines Hindernisses als auch die
Gegenkraft, die der Automatisierung entgegenzusetzen ist. Diese Funktion dient dazu eventuelle kritische Punkte er Automati-
sierung zu überwinden, wo, für einen kurzen Zeitraum, der Motor eine höhere Stromaufnahme hat.
Die Werte, sowohl für verspätetes Eingreifen als auch für die Gegenkraft können durch Drehen des Trimmer im Uhrzeigersinn,
erhöht werden. Verspätetes Eingreifen kann auf 0,1 bis 3 Sekunden eingestellt werden.
Das bedeutet, ist der Trimmer auf Minimum der Eingreifzeit eingestellt, werden ca. 0,1 Sekunden berücksichtigt, steht er auf
Mittelstellung, entspricht dies rund 1,5 Sekunden und in Höchststellung 3 Sekunden.
TRIMMER “OBS” - HINDERNISSENSIBILITÄT
Ist die Fotozelle aktiv, bewirkt sie:
- beim Schliessvorgang eine unmittelbare Inversion des Vorganges
- beim Öffnungsvorgang gibt es keine Auswirkung
- bei geschlossenem Zugang hat sie keinen Einfluss auf die Öffnungsbefehle
- bei offenem Zugang verhindert sie die Schliessbefehle.
FUNKTIONSWEISE DER SICHERUNGEN
FOTOZELLE (Eingang PHO1)
Am Eingang “PHO2” der Steuerzentrale können Sicherheiten für die Öffnung angebracht sein (starre Sicherheitslängsleiste,
pneumatische...). Eine eventuelle Sicherung reagiert wie folgt:
- beim Schliesssvorgang gibt es keine Auswirkung.
- beim Öffnungsvorgang erfolgt eine Bewegungsumkehr für 2 Sekunden
- bei geschlossenen Zugang verhindert sie die Öffnungsbefehle.
- bei offenem Zugang verhindert sie die Schliessbefehle.
SICHERHEITEN BEIM ÖFFNEN (Eingang PHO2)
Die Steuereinheit verfügt über einen Autotest der Sicherheiten, welche am Eingang “PHO1” und “PHO2” der Steuereinheit
angeschlossen sind.
Die Funktion besteht im Abstellen des Senders und der Kontrolle der Umschaltung der Kontakte des entsprechenden
Empfängers vor der Ausführung eines jeden Manövers.
Um den Autotest zu aktivieren muss:
- der DIP1 auf ON stehen
- der Pluspol der Stomversorgung der Sender der Fotozelle an der KLemme “Sicherheits-selbsttest (12Vdc)”
angeschlossen sein.
Soll kein Autotest erfolgen, kann die Funktion einfach durch Einstellen des DIP1 auf OFF aufgehoben werden.
FUNKTION SICHERHEITS-SELBSTTEST (nur mit 12Vdc zuleitungen Lichtschranke)
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
MODUS MIT AUTOMATISCHER ZEITÖFFNUNG ON
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D
DIP 3 auf ON und DIP 2 auf OFF stellen.
Auf diese Weise reagiert die Steuereinheit auf einen Funkbefehl oder über Eingabe “STR” folgendermaßen:
- aufleuchten für eine Sekunde.
- Motor wird mit über Trimmer FOR vorgegebener Geschwindigkeit angestellt.
- die Öffnung wird durch den Endanschlag, ein Hindernis oder Überschreiten des Zeitlmits für den Vorgang beendet. Werden
während des Öffnungsvorganges weitere Befehle gegeben, haben diese keinerlei Auswirkung.
- bei automatischem Stoppen und automatischer Pause, auf einen Befehl, fängt die Berechnung des Halts wieder von vorne an.
Nach Ablauf der Zeit erfolgt die Schliessung und die Steuereinheit:
- leuchtet für eine Sekunde auf.
- aktiviert den Motor für eine Sekunde bei reduzierter Geschwindigkeit (softstar) und dann auf die mit über Trimmer “FOR”
vorgegebene Geschwindigkeit..
- Wird während des Schliessvorganges ein Befehl gegeben, führt die Steuereinheit ein vollständige Öffnung aus.
- die Schliessung wird durch den Endanschlag, ein Hindernis oder Überschreiten des Zeitlmits für den Vorgang beendet.
Wird der Öffnungskontakt (Klemme “STR”) geschlossen gehalten, beispielsweise durch ein Zeitrelais, führt die
Steuereinheit die Öffnung aus und die Automatisierung bleibt erhalten mit automatischer Schliessung bis der Kontakt
nicht wieder geöffnet (Funktion für Firmenbetriebe)
FUNKTIONSWEISEN
!
!
DIP 3 auf OFF und DIP 2 auf ON stellen.
Die Befehlssequenz für Schritt-für-Schritt lautet: ÖFFNEN - STOP - SCHLIESSEN - STOP.
Öffnungs- und Schliessvorgänger erfolgen entsprechend des im letzten Kapitel beschriebenen Modus.
MODUS SCHRITT-FÜR-SCHRITT OHNE AUTOMATISCHE SCHLIESSUNG
DIP 3 auf ON und DIP 2 auf ON stellen.
Die Befehlssequenz für Schritt-für-Schritt lautet: ÖFFNEN - STOP - SCHLIESSEN - STOP.
Auf diese Weise reagiert die Steuereinheit nach Beenden des Öffnungsvorganges und Ablauf der Pausenzeit,
welche mit dem Trimmer “PAU”, eingestellt wurde, mit automatischer Schliessung.
Wird bei automatischer Schliessung ein Funksignal gegeben oder ein Signal über den “STR” oder über den Knopf STAR, der
sich auf der Karte befindet, reagiert die Steuereinheit wie folgt:
- sie leuchtet für eine Sekunde auf.
- Motor wird mit über Trimmer “FOR” vorgegebener Geschwindigkeit angestellt.
- Öffnung endet bei Endanschlag, im Falle eines Hindernisses, nach Zeitablauf des Vorganges oder durch ein Befehl
(Funksignal oder manuell). Im letzten Fall schliesst die Steuereinheit eine automatische Schliessung aus und um den Vorgang
wieder aufzunehmen, muss ein neuer Befehl gegeben werden.
Ist die Automatisierung vollständig offen, das Zeitlimit der Pause abgelaufen, erfolgt der Schliessvorgang und die Steuereinheit:
- leuchtet für eine Sekunde auf.
- aktiviert den Motor für eine Sekunde bei reduzierter Geschwindigkeit und dann auf die mit über Trimmer “FOR” vorgegebene
Geschwindigkeit.
- die Schliessung wird durch den Endanschlag, ein Hindernis oder Überschreiten des Zeitlmits für den Vorgang beendet.
MODUS SCHRITT-FÜR-SCHRITT MIT AUTOMATISCHER SCHLIESSUNG
DIP 3 auf OFF und DIP 2 auf OFF stellen.
Knopf STAR auf der Karte gedrückt halten, die Steuereinheit führt die Öffnung bis zum Endanschlag durch
oder es sei den der Knopf wird losgelassen.
Knopf P2/RAD auf der Karte gedrückt halten, die Steuereinheit führt die Öffnung bis zum Endanschlag durch
oder es sei den der Knopf wird losgelassen.
Ein Funksignal hat keinerlei Auswirkung. Befindet sich die Steuereinheit in diesem Modus kann kein Einfluss auf die Program-
mierung der Funkcodes genommen werden.
MODUS "MENSCH ANWESEND"
Mit dem Trimmer “FOR” wird die Spannungsversorgung des Motors während des Vorganges geregelt und in dem Zusam-
menhang auch seine Geschwindigkeit. Dies kann auf zwischen 50% und 100% der maximalen Kraft eingestellt werden und
erhöht sich durch Drehen des Trimmer im Uhrzeigersinn. Das bedeutet, ist der Trimmer auf Minimum eingestellt, so ist die
Geschwindigkeit ungefähr 50%, steht er auf Mittelstellung, beträgt sie circa 75% und wenn er auf Maximalstellung steht, dann
läuft der Motor mit seiner Höchstgeschwindigkeit.
Eine Veränderung des Trimmer “FOR” erfordert die Wiederholung des Speichervorganges, da die Zeiten des
Manövers variieren und folglich die Momente, in denen eine Verlangsamung eintreten sollte.
TRIMMER
TRIMMER “FOR” - KRAFT / GESCHWINDIGKEIT DES MOTORS
Mit dem Trimmer “PAU” kann die Pausenzeit der Steuereinheit immer dann eingestellt werden, wenn die automatische Schlies-
sung über den DIP 3.
Die Pausenzeit kann zwischen 3 und 60 Sekunden eingestellt werden und erhöht sich durch Drehen des Trimmer im Uhrzeiger-
sinn. Das bedeutet, ist der Trimmer auf Minimum der regulierbaren Pausenzeit eingestellt, entspricht dies 3 Sekunden, steht er
auf Mittelstellung, entspricht dies ungefähr 28 Sekunden und bei Höchsteinstellung dauert die Pause ungefähr 60 Sekunden.
TRIMMER “PAU” - PAUSENZEITEN
Mit dem Trimmer “OBS” reguliert man sowohl einen verspäteten Eingriff bei Registrierung eines Hindernisses als auch die
Gegenkraft, die der Automatisierung entgegenzusetzen ist. Diese Funktion dient dazu eventuelle kritische Punkte er Automati-
sierung zu überwinden, wo, für einen kurzen Zeitraum, der Motor eine höhere Stromaufnahme hat.
Die Werte, sowohl für verspätetes Eingreifen als auch für die Gegenkraft können durch Drehen des Trimmer im Uhrzeigersinn,
erhöht werden. Verspätetes Eingreifen kann auf 0,1 bis 3 Sekunden eingestellt werden.
Das bedeutet, ist der Trimmer auf Minimum der Eingreifzeit eingestellt, werden ca. 0,1 Sekunden berücksichtigt, steht er auf
Mittelstellung, entspricht dies rund 1,5 Sekunden und in Höchststellung 3 Sekunden.
TRIMMER “OBS” - HINDERNISSENSIBILITÄT
Ist die Fotozelle aktiv, bewirkt sie:
- beim Schliessvorgang eine unmittelbare Inversion des Vorganges
- beim Öffnungsvorgang gibt es keine Auswirkung
- bei geschlossenem Zugang hat sie keinen Einfluss auf die Öffnungsbefehle
- bei offenem Zugang verhindert sie die Schliessbefehle.
FUNKTIONSWEISE DER SICHERUNGEN
FOTOZELLE (Eingang PHO1)
Am Eingang “PHO2” der Steuerzentrale können Sicherheiten für die Öffnung angebracht sein (starre Sicherheitslängsleiste,
pneumatische...). Eine eventuelle Sicherung reagiert wie folgt:
- beim Schliesssvorgang gibt es keine Auswirkung.
- beim Öffnungsvorgang erfolgt eine Bewegungsumkehr für 2 Sekunden
- bei geschlossenen Zugang verhindert sie die Öffnungsbefehle.
- bei offenem Zugang verhindert sie die Schliessbefehle.
SICHERHEITEN BEIM ÖFFNEN (Eingang PHO2)
Die Steuereinheit verfügt über einen Autotest der Sicherheiten, welche am Eingang “PHO1” und “PHO2” der Steuereinheit
angeschlossen sind.
Die Funktion besteht im Abstellen des Senders und der Kontrolle der Umschaltung der Kontakte des entsprechenden
Empfängers vor der Ausführung eines jeden Manövers.
Um den Autotest zu aktivieren muss:
- der DIP1 auf ON stehen
- der Pluspol der Stomversorgung der Sender der Fotozelle an der KLemme “Sicherheits-selbsttest (12Vdc)”
angeschlossen sein.
Soll kein Autotest erfolgen, kann die Funktion einfach durch Einstellen des DIP1 auf OFF aufgehoben werden.
FUNKTION SICHERHEITS-SELBSTTEST (nur mit 12Vdc zuleitungen Lichtschranke)
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MODUS MIT AUTOMATISCHER ZEITÖFFNUNG ON
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D
Die Steuereinheit ist mit einem Molex-Stecker ausgestattet, an den ein Batterieladegerät angeschlossen werden
kann.
Deshalb werden zwei Batterien von 12 V in Serie benötigt (oder eventuell ein Batterie mit 24 V). Cod. BAT 12
K.
(abb. 22-23-24)
Gelbes Led SET (L1):
-Blinkt bei Anstellen für 5 Sekunden, um anzuzeigen, dass man in den Speichermodus (einfach oder professionell)
übergehen kann.
- Dauerhaft leuchtend während des Speichervorganges.
- Ausgeschaltet bei normalem Betrieb der Steuerzentrale.
Grünes Led RAD (L2):
- Kurzes Aufblinken bei Empfang eines Funkcodes
- Leuchtend während der Speicherung der Funkcodes
- Schnell blinkend bei Anstellen der Steuerzentrale, sollte der Code-Speicher fehlerhaft sein.
- Schnell blinkend während der Löschung der Funkcodes.
- Schnell blinkend bei Versuch neue Codes bei vollem Speicher einzugeben.
- Ausgeschaltet bei normalem Betrieb der Steuerzentrale.
Led- Anzeige rot im Status ST (L3):
- Angeschaltet bei geschlossenem Tor
- Schnell blinkend, wenn die Steuereinheit blockiert ist (z.B. Sicherheitstest nicht erfolgreich)
- Blinkt, wenn Automatik freigegeben ist oder sich grad öffnet bzw. schliesst.
Die Eingangsaktivierung Stop blockiert alle Funktionen.
Um den Zyklus wieder aufzunehmen, muss der Stop deaktiviert und ein weiterer Befehl gegeben werden.
ERSATZBATTERIE
STOPSCHALTUNG (Eingang STP)
LED-ANZEIGE
Das System bedarf keiner speziellen Wartung, dennoch sollten regelmäßig Kontrollen durchgeführt werden, welche vor allem
die korrekte Befestigung, den Verschleiss der beweglichen Teile (Scheiben, Führungen...) und die Spannung der Riemen
betreffend.
Sicherungen
Zubehör 2A
Led -
Anzeige
Sicherungen
Zubehör 2A
WARTUNG
Einschub Motor
und Encoder
SW: Sekundärer
Trasformator
(blaue Kabel)
PW: Primärer
Trasformator
(schwarze Kabel)
Erde
Komfortleuchte
230Vac Max40W
(rot Kabel)
Einschub des
Batterieladegerätes
Die Steuereinheit verfügt über zwei Ausgangsklemmen (LAMP + e -) für eine Blinkanzeige bei niedriger Spannung
(24Vdc). Die Blinkanzeige leuchtet immer eine Sekunde vor jedem Manöver auf.
Ist der DIP 4 in OFF - Stellung, ist die Stromversorgung an die Blinkanzeige permanent. Daher muss an die
Klemmen ein Blinklicht mit eingebautem Wechselstromkreislauf angeschlossen.
Ist der DIP 4 in ON - Stellung, ist die Stromversorgung an die Blinkanzeige wechselnd. In diesem Fall kann an die
Klemme eine normale Leuchte (ohne Wechselstromkreislauf) angeschlossen werden.
Die Leuchte muss mit 24Vdc versorgt werden und darf maximal 15W Leistung haben.
Die Funktion der Verlangsamung ermöglicht einen sanfteren Anschlag (Endanschlag) des Tores am Ende des
Vorganges.
Die verlangsamte Geschwindigkeit beträgt ungefähr ein Drittel der Arbeitsgeschwindigkeit.
Mit dem professionellen Speichervorgang können persönliche Einstellungen bezüglich des Zeitpunktes für die
Verlangsamung vorgenommen werden. Dies gilt sowohl beim Öffnungs- wie beim Schliessvorgang. (Die Funktion
Verlangsamung kann auch eliminiert werden).
Die Steuereinheit ermöglicht die Steuerung der Komfortleuchte im Inneren des Getriebemotors. Das Licht wird vor
jedem Manöver angestellt und bleibt für ungefähr 2 Minuten der Öffnung an.
Ein unabhängiges Licht kann über einen anderen Funkkanal in Bezug auf das Öffnen des Tores angestellt werden,
seite 46.
!
BLINKLICHT
VERLANGSAMUNG
KOMFORTLEUCHTE
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D
Die Steuereinheit ist mit einem Molex-Stecker ausgestattet, an den ein Batterieladegerät angeschlossen werden
kann.
Deshalb werden zwei Batterien von 12 V in Serie benötigt (oder eventuell ein Batterie mit 24 V). Cod. BAT 12
K.
(abb. 22-23-24)
Gelbes Led SET (L1):
-Blinkt bei Anstellen für 5 Sekunden, um anzuzeigen, dass man in den Speichermodus (einfach oder professionell)
übergehen kann.
- Dauerhaft leuchtend während des Speichervorganges.
- Ausgeschaltet bei normalem Betrieb der Steuerzentrale.
Grünes Led RAD (L2):
- Kurzes Aufblinken bei Empfang eines Funkcodes
- Leuchtend während der Speicherung der Funkcodes
- Schnell blinkend bei Anstellen der Steuerzentrale, sollte der Code-Speicher fehlerhaft sein.
- Schnell blinkend während der Löschung der Funkcodes.
- Schnell blinkend bei Versuch neue Codes bei vollem Speicher einzugeben.
- Ausgeschaltet bei normalem Betrieb der Steuerzentrale.
Led- Anzeige rot im Status ST (L3):
- Angeschaltet bei geschlossenem Tor
- Schnell blinkend, wenn die Steuereinheit blockiert ist (z.B. Sicherheitstest nicht erfolgreich)
- Blinkt, wenn Automatik freigegeben ist oder sich grad öffnet bzw. schliesst.
Die Eingangsaktivierung Stop blockiert alle Funktionen.
Um den Zyklus wieder aufzunehmen, muss der Stop deaktiviert und ein weiterer Befehl gegeben werden.
ERSATZBATTERIE
STOPSCHALTUNG (Eingang STP)
LED-ANZEIGE
Das System bedarf keiner speziellen Wartung, dennoch sollten regelmäßig Kontrollen durchgeführt werden, welche vor allem
die korrekte Befestigung, den Verschleiss der beweglichen Teile (Scheiben, Führungen...) und die Spannung der Riemen
betreffend.
Sicherungen
Zubehör 2A
Led -
Anzeige
Sicherungen
Zubehör 2A
WARTUNG
Einschub Motor
und Encoder
SW: Sekundärer
Trasformator
(blaue Kabel)
PW: Primärer
Trasformator
(schwarze Kabel)
Erde
Komfortleuchte
230Vac Max40W
(rot Kabel)
Einschub des
Batterieladegerätes
Die Steuereinheit verfügt über zwei Ausgangsklemmen (LAMP + e -) für eine Blinkanzeige bei niedriger Spannung
(24Vdc). Die Blinkanzeige leuchtet immer eine Sekunde vor jedem Manöver auf.
Ist der DIP 4 in OFF - Stellung, ist die Stromversorgung an die Blinkanzeige permanent. Daher muss an die
Klemmen ein Blinklicht mit eingebautem Wechselstromkreislauf angeschlossen.
Ist der DIP 4 in ON - Stellung, ist die Stromversorgung an die Blinkanzeige wechselnd. In diesem Fall kann an die
Klemme eine normale Leuchte (ohne Wechselstromkreislauf) angeschlossen werden.
Die Leuchte muss mit 24Vdc versorgt werden und darf maximal 15W Leistung haben.
Die Funktion der Verlangsamung ermöglicht einen sanfteren Anschlag (Endanschlag) des Tores am Ende des
Vorganges.
Die verlangsamte Geschwindigkeit beträgt ungefähr ein Drittel der Arbeitsgeschwindigkeit.
Mit dem professionellen Speichervorgang können persönliche Einstellungen bezüglich des Zeitpunktes für die
Verlangsamung vorgenommen werden. Dies gilt sowohl beim Öffnungs- wie beim Schliessvorgang. (Die Funktion
Verlangsamung kann auch eliminiert werden).
Die Steuereinheit ermöglicht die Steuerung der Komfortleuchte im Inneren des Getriebemotors. Das Licht wird vor
jedem Manöver angestellt und bleibt für ungefähr 2 Minuten der Öffnung an.
Ein unabhängiges Licht kann über einen anderen Funkkanal in Bezug auf das Öffnen des Tores angestellt werden,
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BLINKLICHT
VERLANGSAMUNG
KOMFORTLEUCHTE
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D
Antes de comenzar con la instalación, comprobar que se den todas las condiciones de seguridad para actuar en el pleno
respeto de leyes, normas y regulaciones.
Si no se cumple con las disposiciones enumeradas más abajo, la empresa King gates srl, queda libre de toda responsabilidad
por daños causados a personas y cosas.
- Cuando se abra el embalaje, comprobar la integridad del producto.
- En caso de anomalías en el funcionamiento, apagar al momento el motorreductor, quitar la alimentación eléctrica y usar el
portón a mano hasta que no se haya identificado y eliminado la avería.
- No realizar modificaciones en ninguna de las partes del producto si no están previstas en el manual.
- El desmontaje del aparato sólo puede ser realizado por parte de personal autorizado y cualificado.
-Evitare che le parti dell'automatismo vengano poste vicino a fonti di calore o a contatto con
sostanze liquide.
- Evitar que cualquier parte de la automatización se acerque a una fuente de calor o entre en contacto con sustancias líquidas.
- Usar cables de alimentación adecuados.
- Para obtener un funcionamiento excelente de la automatización, utilizar accesorios de King Gates.
- La instalación, el ensayo y la puesta en funcionamiento deben realizarse según la normativa vigente.
- Deshacerse de los materiales desechables respetando la normativa local.
ADVERTENCIAS
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
INSTALACIÓN TIPO
1 Motorreductor
2 Fotocélula
3 Luz intermitente
4 Selector de llave
5 Brazo adaptador
Alimentación 230
Alimentación del motor 24
Absorción 0.8
Temperatura de funcionamiento -20 ÷ +55
10 Tamaño máximo de la seccional
10 Tamaño máximo de la basculante
Paso 8, Z18 Piñón de transmisión
Regulable de 9 a 16 Velocidad
60
414x264x110
Ciclo de funcionamiento
37
Tamaño del grupo motor
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Espesor de la guía
Tope de final de recorrido
(mm)
Encoder con topes de final de recorrido mecánicos
230 Vac
230
24
1.3
Regulable de 9 a 16
-20 ÷ +55
17
14
Paso 8, Z18
60
414x264x110
37
Rolls 1200 Rolls 700
Empuje máximo 700(N) 1200
DATOS TÉCNICOS DE LA AUTOMATIZACIÓN
Alimentación del transformador 230
Alimentación central 230
Corriente de arranque máxima del motor 8
Alim. de los accesorios 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Temperatura ambiente de funcionamiento
230 (max 40W) Luz de cortesía
Activable con mando a distancia Funcionamiento de la luz de cortesía
433 MHz incorporado, con 180 códigos memorizables Receptor
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (max 15W) Luz intermitente (Vdc)
Star GDO 100
Salida del motor 24 (max 100Watt) (Vdc)
DATOS TÉCNICOS STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
2
3
4
5
53
54
E
Antes de comenzar con la instalación, comprobar que se den todas las condiciones de seguridad para actuar en el pleno
respeto de leyes, normas y regulaciones.
Si no se cumple con las disposiciones enumeradas más abajo, la empresa King gates srl, queda libre de toda responsabilidad
por daños causados a personas y cosas.
- Cuando se abra el embalaje, comprobar la integridad del producto.
- En caso de anomalías en el funcionamiento, apagar al momento el motorreductor, quitar la alimentación eléctrica y usar el
portón a mano hasta que no se haya identificado y eliminado la avería.
- No realizar modificaciones en ninguna de las partes del producto si no están previstas en el manual.
- El desmontaje del aparato sólo puede ser realizado por parte de personal autorizado y cualificado.
-Evitare che le parti dell'automatismo vengano poste vicino a fonti di calore o a contatto con
sostanze liquide.
- Evitar que cualquier parte de la automatización se acerque a una fuente de calor o entre en contacto con sustancias líquidas.
- Usar cables de alimentación adecuados.
- Para obtener un funcionamiento excelente de la automatización, utilizar accesorios de King Gates.
- La instalación, el ensayo y la puesta en funcionamiento deben realizarse según la normativa vigente.
- Deshacerse de los materiales desechables respetando la normativa local.
ADVERTENCIAS
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
INSTALACIÓN TIPO
1 Motorreductor
2 Fotocélula
3 Luz intermitente
4 Selector de llave
5 Brazo adaptador
Alimentación 230
Alimentación del motor 24
Absorción 0.8
Temperatura de funcionamiento -20 ÷ +55
10 Tamaño máximo de la seccional
10 Tamaño máximo de la basculante
Paso 8, Z18 Piñón de transmisión
Regulable de 9 a 16 Velocidad
60
414x264x110
Ciclo de funcionamiento
37
Tamaño del grupo motor
(Vac 50Hz)
(Vdc)
(A)
(°C)
(m )
2
(m )
2
(cm/sec.)
(%)
(mm)
Espesor de la guía
Tope de final de recorrido
(mm)
Encoder con topes de final de recorrido mecánicos
230 Vac
230
24
1.3
Regulable de 9 a 16
-20 ÷ +55
17
14
Paso 8, Z18
60
414x264x110
37
Rolls 1200 Rolls 700
Empuje máximo 700(N) 1200
DATOS TÉCNICOS DE LA AUTOMATIZACIÓN
Alimentación del transformador 230
Alimentación central 230
Corriente de arranque máxima del motor 8
Alim. de los accesorios 24 (400mA)
-20 ÷ +55 Temperatura ambiente de funcionamiento
230 (max 40W) Luz de cortesía
Activable con mando a distancia Funcionamiento de la luz de cortesía
433 MHz incorporado, con 180 códigos memorizables Receptor
(Vac)
(Vac)
(A)
(Vdc)
(°C)
(Vac )
24 (max 15W) Luz intermitente (Vdc)
Star GDO 100
Salida del motor 24 (max 100Watt) (Vdc)
DATOS TÉCNICOS STAR GDO100
1
2
2
3
4
1
2
2
3
4
5
53
54
E
Para ensamblar el grupo de transmisión, proceder como se indica a continuación:
- Deslizar un extremo de la correa por el soporte de la polea (A) y el otro extremo por el soporte del motor (B), respetando la
orientación indicada en las ilustraciones 1 y 2.
- A continuación, unir los dos extremos con la junta de plástico (C).Fijar al carro de arrastre superior (D) como se indica en la
fig.03.
- Eliminar la tensión de la correa y comprobar que el grupo esté alineado, con el dentado orientado hacia adentro (fig.04).
ENSAMBLAJE DEL GRUPO DE TRANSMISIÓN
ENSAMBLAJE DE LA GUÍA “GRB3” (3mt)
ENSAMBLAJE DE LAS GUÍAS “GRB23” (1.5mt X 2) O “GRB4” (3mt + 1)
FIJACIÓN DEL MOTORREDUCTOR A LA GUÍA
- Acoplar el cárter del motor (L) al soporte (B) (fig.09).
- Fijar definitivamente el motorreductor a la guía usando los cuatro tornillos autorroscantes de 6,3 mm x 50 (M) y los dos tornillos
métricos M6 x 50 (N) como se indica en las ilustraciones 9 y 10.
Se recomienda prestar atención al introducir los tornillos autorroscantes (N) y los métricos (O) en sus alojamientos
apropiados, como se indica en la Fig. 10.
La guía “GRB3” se suministra ya ensamblada. La única operación que se debe realizar es la de tensar la correa hasta obtener
una distancia entre el soporte de la polea (A) y el soporte (I) igual a 18 - 20 mm (fig.08).
Para ensamblar la guía “GRB23” o la guía “GRB4”, proceder como se indica a continuación:
- Eliminar la tensión del grupo de la correa y comprobar que se encuentre alineado, con el dentado orientado hacia adentro
(fig.04).
- Introducir el grupo de la correa en la guía sin soportes, desde la parte del tornillo (E) hasta encajarlo en el soporte motor (B)
(fig.05).
- Disponer los dos perfiles (F) y la junta (G) que se entregan como se indica en la fig.06.
- Unir con fuerza las dos guías y la junta por medio de las fijaciones entregadas (H) (fig.06).
- Pasar el tornillo M8X70 (E) por el soporte adecuado (I). Introducir, en el siguiente orden, el muelle, la roseta y la tuerca de
bloqueo automático M8 (fig.07).
- Tensar la correa (fig.08).
!
Considerando los límites de instalación, fijar sobre la puerta, en una posición central con respecto a ésta y perfectamente
nivelado, el soporte “O” (fig.11).
Si el campo de aplicación lo permite, existe la posibilidad de fijar la guía directamente al techo girando el soporte (O) en 90°
(fig.12).
Para facilitar y optimizar la instalación, se dan algunas medidas de guía que permiten fijar el perfil perfectamente nivelado
(fig.13 - fig.14).
0mm
Altura del techo (H)
(fig.13)
40mm
Altura del techo (H)
(fig.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Orificio del soporte
(fig.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
Orificio del soporte
(fig.14)
FIJACIÓN A PARED DE LA GUÍA
Programar la automatización en funcionamiento manual (fig.20) y, a continuación, arrastrar el carro hasta la puerta. Fijar el
soporte (Q) a la puerta, haciendo coincidir perfectamente las dos superficies de apoyo (fig.17).
Se recomienda comprobar la robustez de la fijación abriendo y cerrando la puerta a mano.
!
!
Con la automatización programada en funcionamiento manual, cerrar por completo la puerta, aflojar el tornillo (R) del tope
mecánico y unir dicho tope con el carro de arrastre. A continuación, apretar con fuerza el tornillo (R) (fig.18).
Repetir la operación con la puerta completamente abierta (fig.19).
La maniobra de desbloqueo se prevé para la apertura manual de la puerta en caso de falta de corriente o de avería del motor.
Para satisfacer todos los tipos de empleo (por ejemplo, la presencia de una cerradura eléctrica o de un cierre externo), el tirador
ha sido proyectado para permanecer en condición de desbloqueo, dejando así al usuario la posibilidad de desactivar por
completo la automatización de la puerta.
También existe la posibilidad de desbloquear el motorreductor desde el exterior, mediante la instalación del accesorio opcional
“SBLO01“.
Las dos modalidades de maniobra son:
MODALITAD 01:
Se desea desbloquear la
automatización y mantener la
condición de desbloqueo, incluso
tras el cierre de la puerta
FUNCIONAMIENTO:
El usuario que sale del garaje
puede cerrar la puerta y volver a
entrar sin repetir la maniobra de
desbloqueo. El bloqueo de la
automatización debe garantizarse
por medio de un bloqueo exterior
(por ejemplo, una cerradura)
INSTRUCCIONES:
- Tirar del cordón de desbloqueo
hacia abajo como se indica en la
fig. 20, hasta bloquear el tirador
en perpendicular a la guía,
desenganchando el carro inferior
de arrastre.
- Mover la puerta a mano
MODALITAD 02:
Se desea desbloquear la
automatización para después
volver a activarla durante el
cierre manual, bloqueando la
puerta.
FUNCIONAMIENTO:
El usuario que sale del garaje,
aprovechando el reenganche de la
automatización durante la maniobra
de cierre manual, consigue que se
vuelvan a acoplar los carros y, por
consiguiente, el bloqueo de la
puerta
ISTRUZIONI:
- Tirar del cordón de desbloqueo
hacia abajo como se indica en la
fig. 20, hasta bloquear el tirador
en perpendicular a la guía,
- Mover a mano la puerta
- Devolver el tirador a su posición
original (fig.21 - 21b)
Durante el funcionamiento manual, accionar exclusivamente la puerta para las maniobras de apertura y cierre,
evitando así que se fuerce el carro al tirar de su cordón de desbloqueo.
REGULACIÓN DEL TOPE DE FINAL DE RECORRIDO
FIJACIÓN DE LA PUERTA AL SOPORTE
MANIOBRA MANUAL
Desenroscar la tuerca M6 (P) y anclar los soportes de fijación en el extremo de la guía, comprobando que estén en
perpendicular con respecto al perfil (fig.15). Para la elección del orificio, ver el punto anterior (fig.13-14).
Cortar la parte de los soportes que sobresalga por debajo del perfil.
Levantar la guía, marcar los puntos de anclaje de los soportes en el techo, adaptar de nuevo la guía y perforar el techo (fig.16).
Fijar definitivamente la guía y comprobar que esté nivelada.
FIJACIÓN A TECHO DE LA GUÍA
20 21 21b
INSTALACIÓN
55
56
E
Para ensamblar el grupo de transmisión, proceder como se indica a continuación:
- Deslizar un extremo de la correa por el soporte de la polea (A) y el otro extremo por el soporte del motor (B), respetando la
orientación indicada en las ilustraciones 1 y 2.
- A continuación, unir los dos extremos con la junta de plástico (C).Fijar al carro de arrastre superior (D) como se indica en la
fig.03.
- Eliminar la tensión de la correa y comprobar que el grupo esté alineado, con el dentado orientado hacia adentro (fig.04).
ENSAMBLAJE DEL GRUPO DE TRANSMISIÓN
ENSAMBLAJE DE LA GUÍA “GRB3” (3mt)
ENSAMBLAJE DE LAS GUÍAS “GRB23” (1.5mt X 2) O “GRB4” (3mt + 1)
FIJACIÓN DEL MOTORREDUCTOR A LA GUÍA
- Acoplar el cárter del motor (L) al soporte (B) (fig.09).
- Fijar definitivamente el motorreductor a la guía usando los cuatro tornillos autorroscantes de 6,3 mm x 50 (M) y los dos tornillos
métricos M6 x 50 (N) como se indica en las ilustraciones 9 y 10.
Se recomienda prestar atención al introducir los tornillos autorroscantes (N) y los métricos (O) en sus alojamientos
apropiados, como se indica en la Fig. 10.
La guía “GRB3” se suministra ya ensamblada. La única operación que se debe realizar es la de tensar la correa hasta obtener
una distancia entre el soporte de la polea (A) y el soporte (I) igual a 18 - 20 mm (fig.08).
Para ensamblar la guía “GRB23” o la guía “GRB4”, proceder como se indica a continuación:
- Eliminar la tensión del grupo de la correa y comprobar que se encuentre alineado, con el dentado orientado hacia adentro
(fig.04).
- Introducir el grupo de la correa en la guía sin soportes, desde la parte del tornillo (E) hasta encajarlo en el soporte motor (B)
(fig.05).
- Disponer los dos perfiles (F) y la junta (G) que se entregan como se indica en la fig.06.
- Unir con fuerza las dos guías y la junta por medio de las fijaciones entregadas (H) (fig.06).
- Pasar el tornillo M8X70 (E) por el soporte adecuado (I). Introducir, en el siguiente orden, el muelle, la roseta y la tuerca de
bloqueo automático M8 (fig.07).
- Tensar la correa (fig.08).
!
Considerando los límites de instalación, fijar sobre la puerta, en una posición central con respecto a ésta y perfectamente
nivelado, el soporte “O” (fig.11).
Si el campo de aplicación lo permite, existe la posibilidad de fijar la guía directamente al techo girando el soporte (O) en 90°
(fig.12).
Para facilitar y optimizar la instalación, se dan algunas medidas de guía que permiten fijar el perfil perfectamente nivelado
(fig.13 - fig.14).
0mm
Altura del techo (H)
(fig.13)
40mm
Altura del techo (H)
(fig.13)
80mm
120mm
160mm
01
02
03
04
05
200mm 06
Orificio del soporte
(fig.14)
240mm
280mm
320mm
360mm
400mm
07
08
09
10
11
Orificio del soporte
(fig.14)
FIJACIÓN A PARED DE LA GUÍA
Programar la automatización en funcionamiento manual (fig.20) y, a continuación, arrastrar el carro hasta la puerta. Fijar el
soporte (Q) a la puerta, haciendo coincidir perfectamente las dos superficies de apoyo (fig.17).
Se recomienda comprobar la robustez de la fijación abriendo y cerrando la puerta a mano.
!
!
Con la automatización programada en funcionamiento manual, cerrar por completo la puerta, aflojar el tornillo (R) del tope
mecánico y unir dicho tope con el carro de arrastre. A continuación, apretar con fuerza el tornillo (R) (fig.18).
Repetir la operación con la puerta completamente abierta (fig.19).
La maniobra de desbloqueo se prevé para la apertura manual de la puerta en caso de falta de corriente o de avería del motor.
Para satisfacer todos los tipos de empleo (por ejemplo, la presencia de una cerradura eléctrica o de un cierre externo), el tirador
ha sido proyectado para permanecer en condición de desbloqueo, dejando así al usuario la posibilidad de desactivar por
completo la automatización de la puerta.
También existe la posibilidad de desbloquear el motorreductor desde el exterior, mediante la instalación del accesorio opcional
“SBLO01“.
Las dos modalidades de maniobra son:
MODALITAD 01:
Se desea desbloquear la
automatización y mantener la
condición de desbloqueo, incluso
tras el cierre de la puerta
FUNCIONAMIENTO:
El usuario que sale del garaje
puede cerrar la puerta y volver a
entrar sin repetir la maniobra de
desbloqueo. El bloqueo de la
automatización debe garantizarse
por medio de un bloqueo exterior
(por ejemplo, una cerradura)
INSTRUCCIONES:
- Tirar del cordón de desbloqueo
hacia abajo como se indica en la
fig. 20, hasta bloquear el tirador
en perpendicular a la guía,
desenganchando el carro inferior
de arrastre.
- Mover la puerta a mano
MODALITAD 02:
Se desea desbloquear la
automatización para después
volver a activarla durante el
cierre manual, bloqueando la
puerta.
FUNCIONAMIENTO:
El usuario que sale del garaje,
aprovechando el reenganche de la
automatización durante la maniobra
de cierre manual, consigue que se
vuelvan a acoplar los carros y, por
consiguiente, el bloqueo de la
puerta
ISTRUZIONI:
- Tirar del cordón de desbloqueo
hacia abajo como se indica en la
fig. 20, hasta bloquear el tirador
en perpendicular a la guía,
- Mover a mano la puerta
- Devolver el tirador a su posición
original (fig.21 - 21b)
Durante el funcionamiento manual, accionar exclusivamente la puerta para las maniobras de apertura y cierre,
evitando así que se fuerce el carro al tirar de su cordón de desbloqueo.
REGULACIÓN DEL TOPE DE FINAL DE RECORRIDO
FIJACIÓN DE LA PUERTA AL SOPORTE
MANIOBRA MANUAL
Desenroscar la tuerca M6 (P) y anclar los soportes de fijación en el extremo de la guía, comprobando que estén en
perpendicular con respecto al perfil (fig.15). Para la elección del orificio, ver el punto anterior (fig.13-14).
Cortar la parte de los soportes que sobresalga por debajo del perfil.
Levantar la guía, marcar los puntos de anclaje de los soportes en el techo, adaptar de nuevo la guía y perforar el techo (fig.16).
Fijar definitivamente la guía y comprobar que esté nivelada.
FIJACIÓN A TECHO DE LA GUÍA
20 21 21b
INSTALACIÓN
55
56
E
Para acceder a la central, es necesario abrir la franja
quitando la tapa y aflojando el tornillo (A).
A continuación, pasar los cables a través de la zona B.
Realizar los cableados siguiendo el esquema que se da a
continuación.
Las conexiones sólo pueden ser realizadas por
personal cualificado y en ausencia de tensión eléctrica.
!
CONEXIONES ELÉCTRICAS
ESQUEMA DE LAS CONEXIONES
Pulsar el botón P2/RAD
durante 2 secondi
(el led verde se enciende).
Pulsar el botón P2/RAD
durante 2 secondi
(el led verde se enciende).
Efectuar una transmisión
pulsando el botón
deseado del transmisor.
Durante la activación, el
led verde parpadea para
después volver a encen-
derse fijo una vez,
memorizando el código
Dar electricidad a la
central y poner el
Dip 1 en OFF
Controlar que la central no esté configurada para el funcionamiento con hombre presente (los dip 2 y 3 no pueden
estar en OFF a la vez).
Mediante este procedimiento, el instalador puede encender de forma independiente la luz de cortesía usando un botón del
mando a distancia (distinto del seleccionado en el punto anterior para la apertura de la puerta).
Memorizar todos los
transmisores efectuando
una transmisión con el
botón deseado.
Al final de la operación,
pulsar de nuevo el botón
P2/RAD para salir del
procedimiento
(el led verde se apaga)
Efectuar una transmisión
pulsando el botón
deseado del transmisor.
Durante la activación, el
led verde parpadea para
después volver a encen-
derse fijo una vez,
memorizando el código
Dar electricidad a la
central y poner el
Dip 1 en ON
Memorizar todos los
transmisores efectuando
una transmisión con el
botón deseado.
Al final de la operación,
pulsar de nuevo el botón
P2/RAD para salir del
procedimiento
(el led verde se apaga)
Usando este procedimiento, el instalador puede eliminar de la memoria todos los mandos a distancia programados previamente.
!
De cualquier forma, la salida de los procedimientos de programación tiene lugar automáticamente después de 10
segundos desde la última transmisión.
!
PROGRAMACIÓN DE LOS MANDOS A DISTANCIA
PROGRAMACIÓN DEL CANAL DE ACTIVACIÓN DE LA AUTOMATIZACIÓN
PROGRAMACIÓN DEL CANAL DE ACTIVACIÓN DE LA LUZ DE CORTESÍA
ELIMINACIÓN TOTAL DE LOS CÓDIGOS
Antes de que pasen seis segundos,
pulsar de nuevo el botón P2/RAD
para confirmar la eliminación (la eliminación se
confirma gracias a un parpadeo con una
frecuencia más elevada)
Mantener pulsado el botón P2/RAD durante
tres segundos (el led verde comenzará a
parpadear rápidamente).
B
A
57
58
E
Contacto seguridad en abert. PHO2
Contacto de Stop
Común de los terminales 2 y 4
Contacto de START
Aimentaciòn12 Vdc
Autotest (12Vdc)
Común de los terminales 1, 8
Contatto sicurezze in apertura PHO1
Aimentaciòn 24Vdc
Negativo LUZ INTERMITENTE (0 v, max 15w)
Señal de la antena
Calcetín de la antena
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Alimentación de red 230Vac
Tierra
Alimentación de red 230 Vac
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
CONEXIÓN FOTOCÉLULA
DE CIERRE
CONEXIÒN FOTOCÉLULAS SERIE “VIKY30”
CONEXIÓN FOTOCÉLULA
DE ABERTURA
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
- + - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Para acceder a la central, es necesario abrir la franja
quitando la tapa y aflojando el tornillo (A).
A continuación, pasar los cables a través de la zona B.
Realizar los cableados siguiendo el esquema que se da a
continuación.
Las conexiones sólo pueden ser realizadas por
personal cualificado y en ausencia de tensión eléctrica.
!
CONEXIONES ELÉCTRICAS
ESQUEMA DE LAS CONEXIONES
Pulsar el botón P2/RAD
durante 2 secondi
(el led verde se enciende).
Pulsar el botón P2/RAD
durante 2 secondi
(el led verde se enciende).
Efectuar una transmisión
pulsando el botón
deseado del transmisor.
Durante la activación, el
led verde parpadea para
después volver a encen-
derse fijo una vez,
memorizando el código
Dar electricidad a la
central y poner el
Dip 1 en OFF
Controlar que la central no esté configurada para el funcionamiento con hombre presente (los dip 2 y 3 no pueden
estar en OFF a la vez).
Mediante este procedimiento, el instalador puede encender de forma independiente la luz de cortesía usando un botón del
mando a distancia (distinto del seleccionado en el punto anterior para la apertura de la puerta).
Memorizar todos los
transmisores efectuando
una transmisión con el
botón deseado.
Al final de la operación,
pulsar de nuevo el botón
P2/RAD para salir del
procedimiento
(el led verde se apaga)
Efectuar una transmisión
pulsando el botón
deseado del transmisor.
Durante la activación, el
led verde parpadea para
después volver a encen-
derse fijo una vez,
memorizando el código
Dar electricidad a la
central y poner el
Dip 1 en ON
Memorizar todos los
transmisores efectuando
una transmisión con el
botón deseado.
Al final de la operación,
pulsar de nuevo el botón
P2/RAD para salir del
procedimiento
(el led verde se apaga)
Usando este procedimiento, el instalador puede eliminar de la memoria todos los mandos a distancia programados previamente.
!
De cualquier forma, la salida de los procedimientos de programación tiene lugar automáticamente después de 10
segundos desde la última transmisión.
!
PROGRAMACIÓN DE LOS MANDOS A DISTANCIA
PROGRAMACIÓN DEL CANAL DE ACTIVACIÓN DE LA AUTOMATIZACIÓN
PROGRAMACIÓN DEL CANAL DE ACTIVACIÓN DE LA LUZ DE CORTESÍA
ELIMINACIÓN TOTAL DE LOS CÓDIGOS
Antes de que pasen seis segundos,
pulsar de nuevo el botón P2/RAD
para confirmar la eliminación (la eliminación se
confirma gracias a un parpadeo con una
frecuencia más elevada)
Mantener pulsado el botón P2/RAD durante
tres segundos (el led verde comenzará a
parpadear rápidamente).
B
A
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58
E
Contacto seguridad en abert. PHO2
Contacto de Stop
Común de los terminales 2 y 4
Contacto de START
Aimentaciòn12 Vdc
Autotest (12Vdc)
Común de los terminales 1, 8
Contatto sicurezze in apertura PHO1
Aimentaciòn 24Vdc
Negativo LUZ INTERMITENTE (0 v, max 15w)
Señal de la antena
Calcetín de la antena
ON
1 2 3 4
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
Alimentación de red 230Vac
Tierra
Alimentación de red 230 Vac
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
CONEXIÓN FOTOCÉLULA
DE CIERRE
CONEXIÒN FOTOCÉLULAS SERIE “VIKY30”
CONEXIÓN FOTOCÉLULA
DE ABERTURA
+
9 7 8 9 7
RX TX
NO NCC
- + - +
9 7 1 9 7
RX TX
NO NCC
- + -
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
Una variación del trimmer “FOR” (velocidad) necesita de la repetición del
procedimiento de aprendizaje desde el reset (punto 2), ya que varían los
tiempos de maniobra. Los frenados se definen automáticamente en el último
10% de la maniobra.
Fuerza/velocidad (POW):
regulación del 50% al 100% de la
fuerza.
Tiempo de pausa (PAU):
regulación del tiempo de pausa,
de 0 a 60 segundos.
Sensibilidad de obstáculo (OBS):
regulación del tiempo de interven-
ción de 0,1 a 3 segundos.
ESTADO FUNCIONAMIENTO
5. El led amarillo se
enciende fijo
3. El led amarillo
parpadeará
4. Antes de que
pasen cinco segundos,
pulsar el botón P1/SET
durante un segundo
2. RESET: pulsar el
botón P1/SET
durante dos segundos
6. La central realiza
una breve apertura.
7. Realiza un cierre
hasta un tope de final
de recorrido o una
detención mecánica.
8. Realiza una apertura
9. Realiza una pausa
de un segundo.
10. Realiza un cierre
Apagado del led
amarillo.
FINAL del
procedimiento de
aprendizaje.
1. Poner la puerta en
una posición
intermedia
Luz intermitente fija
Luz intermitente
Modalidad de hombre presente
Modalidad con cierre automático
Paso a paso (abrir - detención - cerrar - detención)
Modalidad paso a paso con cierre automático
Prueba de seguridad deshabilitada
Prueba de seguridad habilitada
PROGRAMACIÓN DEL RECORRIDO
PROCEDIMIENTO DE APRENDIZAJE SIMPLIFICADO
CONFIGURACIÓN DE LOS DIP-SWITCHES
TRIMMER
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
Para obtener una mejor regulación del control del obstáculo, podría resultar necesario (particularmente para la
instalación con el trimmer “FOR” regulado al màximo o con portones de grades dimensiones) intervenir, durante las
fases de apertura y de cierre (puntos 7, 8 y 9), pulsando el botón de activación del transmisor o el botón P1/SET en la
central, en el momento en el que el carro de arrastre impacta con el tope mecánico.
!
59
60
E
Mediante este procedimiento el instalador puede determinar el instante de inicio del frenado y el tipo de back
jump.
PROCEDIMIENTO DE APRENDIZAJE PROFESIONAL
9b. Intervención de la
detención mecánica.
Final de la apertura
12a. Cuando se desee
iniciar
el frenado, pulsar el botón
start de un mando a
distancia o el botón SET
8. ¿Se desea frenado
durante la apertura?
11. ¿Se desea frenado
durante el cierre?
9a. Cuando se desee iniciar
el frenado, pulsar el botón
start de un mando a
distancia o el botón SET
7. La central realizará
la apertura.
NO
NO
SI
1. Poner la puerta en una
posición
intermedia
El led amarillo està amarillo
2. Pulsar el botón
P1/SET durante
dos segundos
El led amarillo parpadeará
3. Antes de que pasen cinco
segundos, pulsar el botón
RADIO durante 1 seg.
El led amarillo
se enciende
4. La central realiza
una breve apertura.
El led amarillo està encendido
5. La centrale esegue
la chiusura
rallentata
El led amarillo està encendido
6. Pulsar el botón P1/SET
o el botón start del mando
a distancia.
El led amarillo està encendido
10. Pulsar el botón P1/SET
o el botón start del mando
a distancia.
El led amarillo està encendido
12b. Intervención de la
detención mecánica.
Final de la apertura
El led amarillo està encendido
El led amarillo està encendido
El led amarillo està encendido
13. ¿Quieres la función
de back jump? *
El led amarillo està encendido
14c. Pulsar el botón
RADIO
El led amarillo està
apagado
El led amarillo està
apagado
El led amarillo està
apagado
14a. Pulsar el botón
START
14b. Pulsar el botón
SET o espere
8 seg.
SI
* back jump= marcha atrás al
final del cierre completo para
aflojar la mecánica y facilitar el
desbloqueo
NO CORTO
LARGO
Dip
01 OFF
ON
OFF - OFF
OFF - ON
ON - OFF
ON - ON
OFF
ON
02 - 03
04
Una variación del trimmer “FOR” (velocidad) necesita de la repetición del
procedimiento de aprendizaje desde el reset (punto 2), ya que varían los
tiempos de maniobra. Los frenados se definen automáticamente en el último
10% de la maniobra.
Fuerza/velocidad (POW):
regulación del 50% al 100% de la
fuerza.
Tiempo de pausa (PAU):
regulación del tiempo de pausa,
de 0 a 60 segundos.
Sensibilidad de obstáculo (OBS):
regulación del tiempo de interven-
ción de 0,1 a 3 segundos.
ESTADO FUNCIONAMIENTO
5. El led amarillo se
enciende fijo
3. El led amarillo
parpadeará
4. Antes de que
pasen cinco segundos,
pulsar el botón P1/SET
durante un segundo
2. RESET: pulsar el
botón P1/SET
durante dos segundos
6. La central realiza
una breve apertura.
7. Realiza un cierre
hasta un tope de final
de recorrido o una
detención mecánica.
8. Realiza una apertura
9. Realiza una pausa
de un segundo.
10. Realiza un cierre
Apagado del led
amarillo.
FINAL del
procedimiento de
aprendizaje.
1. Poner la puerta en
una posición
intermedia
Luz intermitente fija
Luz intermitente
Modalidad de hombre presente
Modalidad con cierre automático
Paso a paso (abrir - detención - cerrar - detención)
Modalidad paso a paso con cierre automático
Prueba de seguridad deshabilitada
Prueba de seguridad habilitada
PROGRAMACIÓN DEL RECORRIDO
PROCEDIMIENTO DE APRENDIZAJE SIMPLIFICADO
CONFIGURACIÓN DE LOS DIP-SWITCHES
TRIMMER
MAX
MAX
MAX
ON
1 2 3 4
Para obtener una mejor regulación del control del obstáculo, podría resultar necesario (particularmente para la
instalación con el trimmer “FOR” regulado al màximo o con portones de grades dimensiones) intervenir, durante las
fases de apertura y de cierre (puntos 7, 8 y 9), pulsando el botón de activación del transmisor o el botón P1/SET en la
central, en el momento en el que el carro de arrastre impacta con el tope mecánico.
!
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60
E
Mediante este procedimiento el instalador puede determinar el instante de inicio del frenado y el tipo de back
jump.
PROCEDIMIENTO DE APRENDIZAJE PROFESIONAL
9b. Intervención de la
detención mecánica.
Final de la apertura
12a. Cuando se desee
iniciar
el frenado, pulsar el botón
start de un mando a
distancia o el botón SET
8. ¿Se desea frenado
durante la apertura?
11. ¿Se desea frenado
durante el cierre?
9a. Cuando se desee iniciar
el frenado, pulsar el botón
start de un mando a
distancia o el botón SET
7. La central realizará
la apertura.
NO
NO
SI
1. Poner la puerta en una
posición
intermedia
El led amarillo està amarillo
2. Pulsar el botón
P1/SET durante
dos segundos
El led amarillo parpadeará
3. Antes de que pasen cinco
segundos, pulsar el botón
RADIO durante 1 seg.
El led amarillo
se enciende
4. La central realiza
una breve apertura.
El led amarillo està encendido
5. La centrale esegue
la chiusura
rallentata
El led amarillo està encendido
6. Pulsar el botón P1/SET
o el botón start del mando
a distancia.
El led amarillo està encendido
10. Pulsar el botón P1/SET
o el botón start del mando
a distancia.
El led amarillo està encendido
12b. Intervención de la
detención mecánica.
Final de la apertura
El led amarillo està encendido
El led amarillo està encendido
El led amarillo està encendido
13. ¿Quieres la función
de back jump? *
El led amarillo està encendido
14c. Pulsar el botón
RADIO
El led amarillo està
apagado
El led amarillo està
apagado
El led amarillo està
apagado
14a. Pulsar el botón
START
14b. Pulsar el botón
SET o espere
8 seg.
SI
* back jump= marcha atrás al
final del cierre completo para
aflojar la mecánica y facilitar el
desbloqueo
NO CORTO
LARGO
Poner el DIP 3en posición ON y el DIP 2 en posición OFF.
En esta modalidad, si se proporciona un control por radio o a través de la entrada STR, la central:
- realiza un parpadeo previo fijo de un segundo.
- acciona el motor a la velocidad programada por medio del trimmer FOR.
- la apertura finaliza cuando interviene el tope de final de recorrido, la detección de un obstáculo, o cuando acaba el tiempo de
maniobra. Si, durante la apertura, se realizan más operaciones, éstas no tienen ningún efecto.
- con la automatización detenida y en pausa automática, cuando se da un accionamiento, la cuenta de la pausa empieza desde
cero cada vez.
Una vez acabado el tiempo de pausa, tiene lugar la maniobra de cierre, y la central:
- realiza un parpadeo previo fijo de un segundo.
- acciona el motor durante un segundo a velocidad lenta (Softstart) para después tomar la velocidad programada por medio del
trimmer FOR.
- si, durante el cierre, se realizan más operaciones, la central realiza la apertura completa
- el cierre finaliza cuando interviene el tope de final de recorrido, la detección de un obstáculo, o cuando acaba el tiempo de
maniobra.
Manteniendo cerrado el contacto de apertura (borne STR), por ejemplo, con un relé por tiempo, la central realiza la
apertura y la automatización permanece abierta con el cierre automático desactivado hasta que no se vuelva a abrir el
contacto (función empresarial).
MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO
!
!
Poner el DIP 3 en posición OFF y el DIP 2 en posición ON.
La secuencia de los accionamientos paso a paso es: ABRIR - DETENCIÓN - CERRAR - DETENCIÓN.
Las maniobras de apertura y cierre tienen lugar según la modalidad que se indica en el punto anterior.
MODALIDAD PASO A PASO SIN CIERRE AUTOMÁTICO
Poner el DIP 3 en posición ON y el DIP 2 en posición ON.
La lógica del paso a paso es: ABRIR - DETENCIÓN - CERRAR - DETENCIÓN.
En esta modalidad, una vez completada la maniobra de apertura y acabado el tiempo de pausa programado
con el trimmer “PAU”, la central realiza el cierre automático.
Si, con la automatización cerrada, se da un control a distancia o por medio de la entrada STR o el botón START presente en la
tarjeta, la central:
- realiza un parpadeo previo fijo de un segundo.
- acciona el motor a la velocidad programada por medio del trimmer “FOR”.
- termina la apertura por la intervención del tope de final de recorrido, por la detección de un obstáculo, por el acabar del tiempo
de maniobra o con un accionamiento (radio o manual). En este último caso, la central deshabilita el cierre automático y,
reanudar la maniobra, será necesario proporcionar un accionamiento adicional.
Si la automatización está completamente abierta, una vez acabado el tiempo de pausa, tiene lugar la maniobra de cierre, y la
central:
- realiza un parpadeo previo fijo de un segundo.
- acciona el motor durante un segundo a velocidad lenta para después tomar la velocidad programada por medio del trimmer
“FOR” .
- el cierre finaliza cuando interviene el tope de final de recorrido, la detección de un obstáculo, o cuando acaba el tiempo de
maniobra.
MODALIDAD PASO A PASO CON CIERRE AUTOMÁTICO
Poner el DIP 3 en posición OFF y el DIP 2 en posición OFF.
Mantener pulsado el botón STAR presente en la tarjeta, la central realiza la apertura hasta que se alcanza el
tope de final de recorrido en apertura o se suelta el botón.
Mantener pulsado el botón P2/RAD presente en la tarjeta, la central realiza el cierre hasta que se alcanza el tope de final de
recorrido en cierre o se suelta el botón.
En control a distancia no tiene efecto. Cuando la central se encuentra en esta modalidad, no es posible entrar en la programa-
ción de los códigos de radio.
MODALIDAD DE HOMBRE PRESENTE
Con el trimmer “FOR” se regula la tensión con la que se alimenta el motor durante las maniobras y, por lo tanto, su velocidad.
Ésta se puede programar al 50% o al 100% de la fuerza máxima, y aumenta al girar el trimmer en el sentido de las agujas del
reloj. Por lo tanto, si el trimmer está regulado al mínimo, la velocidad es igual al 50%; si está regulado en una posición interme-
dia, es equivalente al 75% y, si está al máximo, la velocidad será la mayor posible.
Una variación del trimmer FOR necesita la repetición del procedimiento de aprendizaje, ya que varían los tiempos de
maniobra y, por consiguiente, los momentos en los que inicia el frenado.
TRIMMER
Trimmer FOR - Fuerza / velocidad del motor
Con el trimmer “PAU” se programa el tiempo de pausa de la central siempre que esté habilitado el cierre automático con el DIP
3. El tiempo de pausa se puede configurar entre 3 y 60 segundos, y aumenta girando el trimmer en el sentido de las agujas del
reloj. Por lo tanto, si el trimmer está regulado al mínimo, el tiempo de pausa será de 3 segundos; si está en posición intermedia,
será de unos 28 segundos y, si está al máximo, el tiempo de pausa será de 60 segundos.
Trimmer PAU - Tiempo de pausa
Con el trimmer “OBS” se regula tanto el retraso de la intervención cuando se detecta un obstáculo como la fuerza de contraste
a oponer a la automatización. Esta función sirve para superar posibles puntos críticos de la automatización en los que, durante
un breve intervalo de tiempo, se obtiene una mayor absorción de corriente por parte del motor.
Tanto el tiempo de intervención como la fuerza de contraste aumentan girando el trimmer en el sentido de las agujas del reloj.
El retraso de la intervención se regula entre 0,1 y 3 segundos.
Por lo tanto, si el trimmer está regulado al mínimo, el tiempo de intervención será de 0,1 segundos; si está en posición interme-
dia, será de 1,5 segundos y, si está al máximo, el tiempo de pausa será de 3 segundos.
Trimmer OBS - Sensibilidad ante obstáculo
Si se activa la fotocélula, provoca:
- durante la fase de cierre, la inversión del movimiento inmediata,
- durante la fase de apertura no tiene ningún efecto.
- con el acceso cerrado, no tiene efecto en los accionamientos de apertura
- con el acceso abierto, desactiva los controles de cierre
FUNCIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
FOTOCÉLULA (entrada PHO1)
A la entrada “PHO2” de la central pueden conectarse dispositivos de seguridad en apertura (por ejemplo, bordes fijos a ras,
neumáticos...).
El dispositivo de seguridad, si está presente, actúa como se indica a continuación:
- durante la fase de cierre no tiene ningún efecto
- durante la fase de apertura, provoca la inversión del movimiento durante dos segundos
- con el acceso cerrado, desactiva los controles de apertura
- con el acceso abierto, desactiva los controles de cierre
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN APERTURA (entrada PHO2)
La central dispone de una prueba automática de los dispositivos de seguridad conectados a la entrada “PHO1” y “PHO2” de la
central.
Esta función apaga el transmisor y comprueba la conmutación del contacto del receptor correspondiente antes de la ejecución
de cada maniobra.
Para activar la función de la prueba automática, es necesario:
- poner en ON el DIP1
- conectar el positivo de la alimentación de los transmisores de la fotocélula al borne “Autotest”
Si no se desea habilitar la función del prueba automática de los dispositivos de seguridad, poner en OFF el DIP1.
AUTO TEST DISPOSITIVOS (sòlo con fotocélulas alimentadas a 12Vdc)
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
1 2 3 4
ON
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MODALIDAD CON CIERRE AUTOMÁTICO POR TIEMPO ON
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E
Poner el DIP 3en posición ON y el DIP 2 en posición OFF.
En esta modalidad, si se proporciona un control por radio o a través de la entrada STR, la central:
- realiza un parpadeo previo fijo de un segundo.
- acciona el motor a la velocidad programada por medio del trimmer FOR.
- la apertura finaliza cuando interviene el tope de final de recorrido, la detección de un obstáculo, o cuando acaba el tiempo de
maniobra. Si, durante la apertura, se realizan más operaciones, éstas no tienen ningún efecto.
- con la automatización detenida y en pausa automática, cuando se da un accionamiento, la cuenta de la pausa empieza desde
cero cada vez.
Una vez acabado el tiempo de pausa, tiene lugar la maniobra de cierre, y la central:
- realiza un parpadeo previo fijo de un segundo.
- acciona el motor durante un segundo a velocidad lenta (Softstart) para después tomar la velocidad programada por medio del
trimmer FOR.
- si, durante el cierre, se realizan más operaciones, la central realiza la apertura completa
- el cierre finaliza cuando interviene el tope de final de recorrido, la detección de un obstáculo, o cuando acaba el tiempo de
maniobra.
Manteniendo cerrado el contacto de apertura (borne STR), por ejemplo, con un relé por tiempo, la central realiza la
apertura y la automatización permanece abierta con el cierre automático desactivado hasta que no se vuelva a abrir el
contacto (función empresarial).
MODALIDAD DE FUNCIONAMIENTO
!
!
Poner el DIP 3 en posición OFF y el DIP 2 en posición ON.
La secuencia de los accionamientos paso a paso es: ABRIR - DETENCIÓN - CERRAR - DETENCIÓN.
Las maniobras de apertura y cierre tienen lugar según la modalidad que se indica en el punto anterior.
MODALIDAD PASO A PASO SIN CIERRE AUTOMÁTICO
Poner el DIP 3 en posición ON y el DIP 2 en posición ON.
La lógica del paso a paso es: ABRIR - DETENCIÓN - CERRAR - DETENCIÓN.
En esta modalidad, una vez completada la maniobra de apertura y acabado el tiempo de pausa programado
con el trimmer “PAU”, la central realiza el cierre automático.
Si, con la automatización cerrada, se da un control a distancia o por medio de la entrada STR o el botón START presente en la
tarjeta, la central:
- realiza un parpadeo previo fijo de un segundo.
- acciona el motor a la velocidad programada por medio del trimmer “FOR”.
- termina la apertura por la intervención del tope de final de recorrido, por la detección de un obstáculo, por el acabar del tiempo
de maniobra o con un accionamiento (radio o manual). En este último caso, la central deshabilita el cierre automático y,
reanudar la maniobra, será necesario proporcionar un accionamiento adicional.
Si la automatización está completamente abierta, una vez acabado el tiempo de pausa, tiene lugar la maniobra de cierre, y la
central:
- realiza un parpadeo previo fijo de un segundo.
- acciona el motor durante un segundo a velocidad lenta para después tomar la velocidad programada por medio del trimmer
“FOR” .
- el cierre finaliza cuando interviene el tope de final de recorrido, la detección de un obstáculo, o cuando acaba el tiempo de
maniobra.
MODALIDAD PASO A PASO CON CIERRE AUTOMÁTICO
Poner el DIP 3 en posición OFF y el DIP 2 en posición OFF.
Mantener pulsado el botón STAR presente en la tarjeta, la central realiza la apertura hasta que se alcanza el
tope de final de recorrido en apertura o se suelta el botón.
Mantener pulsado el botón P2/RAD presente en la tarjeta, la central realiza el cierre hasta que se alcanza el tope de final de
recorrido en cierre o se suelta el botón.
En control a distancia no tiene efecto. Cuando la central se encuentra en esta modalidad, no es posible entrar en la programa-
ción de los códigos de radio.
MODALIDAD DE HOMBRE PRESENTE
Con el trimmer “FOR” se regula la tensión con la que se alimenta el motor durante las maniobras y, por lo tanto, su velocidad.
Ésta se puede programar al 50% o al 100% de la fuerza máxima, y aumenta al girar el trimmer en el sentido de las agujas del
reloj. Por lo tanto, si el trimmer está regulado al mínimo, la velocidad es igual al 50%; si está regulado en una posición interme-
dia, es equivalente al 75% y, si está al máximo, la velocidad será la mayor posible.
Una variación del trimmer FOR necesita la repetición del procedimiento de aprendizaje, ya que varían los tiempos de
maniobra y, por consiguiente, los momentos en los que inicia el frenado.
TRIMMER
Trimmer FOR - Fuerza / velocidad del motor
Con el trimmer “PAU” se programa el tiempo de pausa de la central siempre que esté habilitado el cierre automático con el DIP
3. El tiempo de pausa se puede configurar entre 3 y 60 segundos, y aumenta girando el trimmer en el sentido de las agujas del
reloj. Por lo tanto, si el trimmer está regulado al mínimo, el tiempo de pausa será de 3 segundos; si está en posición intermedia,
será de unos 28 segundos y, si está al máximo, el tiempo de pausa será de 60 segundos.
Trimmer PAU - Tiempo de pausa
Con el trimmer “OBS” se regula tanto el retraso de la intervención cuando se detecta un obstáculo como la fuerza de contraste
a oponer a la automatización. Esta función sirve para superar posibles puntos críticos de la automatización en los que, durante
un breve intervalo de tiempo, se obtiene una mayor absorción de corriente por parte del motor.
Tanto el tiempo de intervención como la fuerza de contraste aumentan girando el trimmer en el sentido de las agujas del reloj.
El retraso de la intervención se regula entre 0,1 y 3 segundos.
Por lo tanto, si el trimmer está regulado al mínimo, el tiempo de intervención será de 0,1 segundos; si está en posición interme-
dia, será de 1,5 segundos y, si está al máximo, el tiempo de pausa será de 3 segundos.
Trimmer OBS - Sensibilidad ante obstáculo
Si se activa la fotocélula, provoca:
- durante la fase de cierre, la inversión del movimiento inmediata,
- durante la fase de apertura no tiene ningún efecto.
- con el acceso cerrado, no tiene efecto en los accionamientos de apertura
- con el acceso abierto, desactiva los controles de cierre
FUNCIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
FOTOCÉLULA (entrada PHO1)
A la entrada “PHO2” de la central pueden conectarse dispositivos de seguridad en apertura (por ejemplo, bordes fijos a ras,
neumáticos...).
El dispositivo de seguridad, si está presente, actúa como se indica a continuación:
- durante la fase de cierre no tiene ningún efecto
- durante la fase de apertura, provoca la inversión del movimiento durante dos segundos
- con el acceso cerrado, desactiva los controles de apertura
- con el acceso abierto, desactiva los controles de cierre
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN APERTURA (entrada PHO2)
La central dispone de una prueba automática de los dispositivos de seguridad conectados a la entrada “PHO1” y “PHO2” de la
central.
Esta función apaga el transmisor y comprueba la conmutación del contacto del receptor correspondiente antes de la ejecución
de cada maniobra.
Para activar la función de la prueba automática, es necesario:
- poner en ON el DIP1
- conectar el positivo de la alimentación de los transmisores de la fotocélula al borne “Autotest”
Si no se desea habilitar la función del prueba automática de los dispositivos de seguridad, poner en OFF el DIP1.
AUTO TEST DISPOSITIVOS (sòlo con fotocélulas alimentadas a 12Vdc)
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ON
1 2 3 4
ON
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MODALIDAD CON CIERRE AUTOMÁTICO POR TIEMPO ON
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E
La central posee un conector Molex al que se puede conectar un cargador de baterías, por lo que es necesario
emplear dos baterías de 12 V en serie (o, si es necesario, una batería de 24 V). Cod. BAT 12 K. (fig. 22-23-24)
Led amarillo SET (L1):
- Parpadea al encendido durante 5 segundos, para indicar que es posible entrar en la modalidad de aprendizaje
(simplificado o profesional)
- Se enciende fijo durante la ejecución del aprendizaje
- Se apaga durante el funcionamiento normal de la central
Led verde RAD (L2):
- Realiza un breve parpadeo cuando recibe un código de radio
- Se enciende fijo durante la memorización de los códigos de radio
- Parpadea rápidamente cuando se enciende la central, en caso de memoria de los códigos averiada
- Parpadea rápidamente durante la eliminación de los códigos de radio
- Parpadea más rápido en caso de intento de introducción de códigos con la memoria llena
- Se apaga durante el funcionamiento normal de la central
Led rojo de estado ST (L3):
- Se enciende cuando la puerta está cerrada
- Parpadea rápidamente cuando la central se encuentra en bloqueo (por ejemplo, tras no superar la prueba de los
dispositivos de seguridad)
- Parpadea cuando la automatización está abierta o bien en apertura y cierre
La activación de la entrada de la detención provoca el bloqueo de todas las funciones.
Para volver a iniciar el ciclo, es necesario desactivar la detención y proporcionar un nuevo accionamiento.
BATERÍAS DE COMPENSACIÓN
DETENCIÓN LÓGICA (entrada STP)
LEDS DE SEÑALACIÓN
El sistema no necesita de mantenimiento específico. En cualquier caso, es necesario comprobar periódicamente el buen estado
de las fijaciones, el desgaste de los componentes en movimiento (poleas, carros...) y la tensión de la correa.
Fusible de
accesorios 2A
Led de
señalación
Fusible de
accesorios
2A
MANTENIMIENTO
Encaje del motor y
del encoder
SW: Secundario
del transformador
(cables azules)
PW: Primario del
transformador
(cables negros)
Tierra
Luz de cortesía
230 V ca Máx. 40 W
(cables rojo)
Encaje del cargador
de baterías
La central dispone de dos bornes de salida (LAMP + y -) para el accionamiento de una luz intermitente de baja
tensión (24Vdc). La luz intermitente se enciende un segundo antes de cada maniobra.
Si el DIP 4 se encuentra en posición OFF , la alimentación para la luz intermitente será continua. Por lo tanto, será
necesario conectar a los bornes una luz intermitente con circuito oscilante incorporado.
Si el DIP 4 se encuentra en posición ON la alimentación será intermitente. Por lo tanto, es posible conectar a los
bornes una bombilla normal (sin circuito oscilante).
La bombilla debe alimentarse a 24 V cd y no puede tener una potencia superior a 15 W.
La función de frenado permite que la puerta realice una fuerza menor antes de llegar a golpear (se controla por el
tope de final de recorrido).
La velocidad se frena hasta aproximadamente un tercio de la velocidad de funcionamiento.
Con el procedimiento de aprendizaje profesional, es posible programar a placer los puntos de inicio de frenado
tanto en la apertura como en el cierre (incluso eliminando el frenado, si es necesario).
La central permite controlar la luz de cortesía que se encuentra dentro del motorreductor. El contacto de encendido
de la luz se suministra antes de cada maniobra y permanece activo durante aproximadamente dos minutos desde
la apertura.
Para encender la luz independientemente, usar un canal de radio distinto del usado para la apertura de la puerta,
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!
LUZ INTERMITENTE
FRENADO
LUZ DE CORTESÍA
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E
La central posee un conector Molex al que se puede conectar un cargador de baterías, por lo que es necesario
emplear dos baterías de 12 V en serie (o, si es necesario, una batería de 24 V). Cod. BAT 12 K. (fig. 22-23-24)
Led amarillo SET (L1):
- Parpadea al encendido durante 5 segundos, para indicar que es posible entrar en la modalidad de aprendizaje
(simplificado o profesional)
- Se enciende fijo durante la ejecución del aprendizaje
- Se apaga durante el funcionamiento normal de la central
Led verde RAD (L2):
- Realiza un breve parpadeo cuando recibe un código de radio
- Se enciende fijo durante la memorización de los códigos de radio
- Parpadea rápidamente cuando se enciende la central, en caso de memoria de los códigos averiada
- Parpadea rápidamente durante la eliminación de los códigos de radio
- Parpadea más rápido en caso de intento de introducción de códigos con la memoria llena
- Se apaga durante el funcionamiento normal de la central
Led rojo de estado ST (L3):
- Se enciende cuando la puerta está cerrada
- Parpadea rápidamente cuando la central se encuentra en bloqueo (por ejemplo, tras no superar la prueba de los
dispositivos de seguridad)
- Parpadea cuando la automatización está abierta o bien en apertura y cierre
La activación de la entrada de la detención provoca el bloqueo de todas las funciones.
Para volver a iniciar el ciclo, es necesario desactivar la detención y proporcionar un nuevo accionamiento.
BATERÍAS DE COMPENSACIÓN
DETENCIÓN LÓGICA (entrada STP)
LEDS DE SEÑALACIÓN
El sistema no necesita de mantenimiento específico. En cualquier caso, es necesario comprobar periódicamente el buen estado
de las fijaciones, el desgaste de los componentes en movimiento (poleas, carros...) y la tensión de la correa.
Fusible de
accesorios 2A
Led de
señalación
Fusible de
accesorios
2A
MANTENIMIENTO
Encaje del motor y
del encoder
SW: Secundario
del transformador
(cables azules)
PW: Primario del
transformador
(cables negros)
Tierra
Luz de cortesía
230 V ca Máx. 40 W
(cables rojo)
Encaje del cargador
de baterías
La central dispone de dos bornes de salida (LAMP + y -) para el accionamiento de una luz intermitente de baja
tensión (24Vdc). La luz intermitente se enciende un segundo antes de cada maniobra.
Si el DIP 4 se encuentra en posición OFF , la alimentación para la luz intermitente será continua. Por lo tanto, será
necesario conectar a los bornes una luz intermitente con circuito oscilante incorporado.
Si el DIP 4 se encuentra en posición ON la alimentación será intermitente. Por lo tanto, es posible conectar a los
bornes una bombilla normal (sin circuito oscilante).
La bombilla debe alimentarse a 24 V cd y no puede tener una potencia superior a 15 W.
La función de frenado permite que la puerta realice una fuerza menor antes de llegar a golpear (se controla por el
tope de final de recorrido).
La velocidad se frena hasta aproximadamente un tercio de la velocidad de funcionamiento.
Con el procedimiento de aprendizaje profesional, es posible programar a placer los puntos de inicio de frenado
tanto en la apertura como en el cierre (incluso eliminando el frenado, si es necesario).
La central permite controlar la luz de cortesía que se encuentra dentro del motorreductor. El contacto de encendido
de la luz se suministra antes de cada maniobra y permanece activo durante aproximadamente dos minutos desde
la apertura.
Para encender la luz independientemente, usar un canal de radio distinto del usado para la apertura de la puerta,
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LUZ INTERMITENTE
FRENADO
LUZ DE CORTESÍA
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King Gates S.r.l.
Via A. Malignani, 42 - 33077 Sacile (PN) ITALY
Tel. +39 0434 737082 - Fax +39 0434 785351
e-mail: [email protected] web: www.king-gates.com
ISTRUZIONI ROLLS - R01
MADE IN ITALY
Rolls
MANUALE ISTRUZIONI (pagina 05)
INSTRUCTION MANUAL (page 17)
MANUEL D'INSTRUCTIONS (page 29)
ANLEITUNGS HEFT (seite 41)
MANUAL DE INSTRUCCIONES (página 53)
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King gates ROLLS Manual de usuario
- Categoría
- Componentes del dispositivo de seguridad
- Tipo
- Manual de usuario
- Este manual también es adecuado para
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- français: King gates ROLLS Manuel utilisateur
- italiano: King gates ROLLS Manuale utente
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- Deutsch: King gates ROLLS Benutzerhandbuch
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