Hach TU5400 sc Basic User Manual

Marca: Hach

Modelo: TU5400 sc

Tipo: Basic User Manual

Este manual también es adecuado para

TU5300 sc

DOC023.97.90501

TU5300 sc/TU5400 sc

09/2019, Edition 5

Basic User Manual

Manuel d'utilisation simplifié

Manual básico del usuario

Manual Básico do Usuário

基本用户手册

基本取扱説明書

คู่มือผู้ใช้เบื้องต้น

기본 사용 설명서

基本使用手冊

Table of Contents

English..............................................................................................................................3

Français......................................................................................................................... 31

Español.......................................................................................................................... 62

Português...................................................................................................................... 92

中文............................................................................................................................... 123

日本語........................................................................................................................... 150

ไทย.................................................................................................................................. 179

한글............................................................................................................................... 208

中文............................................................................................................................... 237

Table of Contents

1 Additional information on page 3

2 Specifications on page 3

3 General information on page 5

4 Installation on page 10

5 User navigation on page 21

6 Operation on page 21

7 Calibration on page 21

8 Verification on page 21

9 Maintenance on page 22

10 Troubleshooting on page 29

Section 1 Additional information

An expanded user manual is available on the manufacturer's website. Videos on how to install,

operate and do maintenance and troubleshooting on the TU5300 sc and the TU5400 sc turbidimeters

are available on the TU5 Series Turbidimeters playlist at

http://www.youtube.com/user/hachcompany.

Section 2 Specifications

Specifications are subject to change without notice.

Specification Details

Measurement method Nephelometry with scattered light collected at a 90-degree angle to the incident light

and 360 degrees around the sample vial

Primary compliance

method

EPA approved Hach Method 10258

Enclosure Material: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon

STK40,

Thermoplastic Elastomer TPS-SEBS (60 Shore) and stainless steel

IP rating Electronic compartment IP55; process head/Automatic Cleaning Module attached to

the instrument and all of the other functional units IP65

Dimensions (W x D x H) 268 x 249 x 190 mm (10.6 x 9.8 x 7.5 in.)

Weight Instrument with the process head: 2.7 kg (6.0 lb); Instrument with the optional

automatic cleaning module: 5.0 kg (11.0 lb)

Power requirements 12 VDC, 14 VA supplied by the SC controller

Protection class III

Pollution degree 2

Installation category II

Mounting Indoor on a wall

Operating temperature 0 to 50 °C (32 to 122 °F)

Storage temperature –40 to 60 °C (–40 to 140 °F)

Humidity 5 to 95% relative humidity, non-condensing

Sensor cable length TU5x00 sc without Automatic Cleaning Module or flow sensor: 50 m (164 ft);

TU5x00 sc with Automatic Cleaning Module: 10 m (33 ft)

Laser Class 2 laser product: Contains a non user-serviceable class 2 laser.

Optical light source 650 nm, maximum 0.43 mW

Fittings Sample inlet and outlet: ¼-in. OD tubing (optional tubing adapter, ¼ in. to 6 mm)

http://www.hach.com

Water drops, puddles or runlets that will not damage the instrument may be in the inner of the

enclosure.

English 3

Specification Details

Tubing requirements Polyethylene, polyamide or polyurethane tubing. Calibrated ¼ in. OD,

+0.03 or –0.1 mm (+0.001 or –0.004 in.)

Measurement units TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC or FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU

, FNU, mFNU,

TE/F, EBC, FTU or mFTU.

Range 0 to 700 NTU, FNU, TE/F and FTU; 0 to 175 EBC

Method detection limit 0.0001 NTU at 25 °C (77 °F)

Response time T90 < 30 seconds at 100 mL/min

Signal averaging TU5300 sc: 30–90 seconds

TU5400 sc: 1–90 seconds

Accuracy ± 2% or ± 0.01 NTU (the larger value) from 0 to 40 NTU

± 10% of reading from 40 to 700 NTU based on Formazin primary standard at 25 °C

(77 °F)

Linearity Better than 1% for 0 to 40 NTU based on Formazin primary standard at 25 °C

(77 °F).

Repeatability TU5300 sc: 0.002 NTU or 1% (the larger value) at 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU

range);

TU5400 sc: 0.0006 NTU or 1% (the larger value) at 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU

range)

Stray light < 0.01 NTU

Resolution 0.0001 NTU (0.0001 to 0.9999/1.000 to 9.999/10.00 to 99.99/100.0 to 700 NTU)

Default: TU5300 sc: 0.001 NTU and TU5400 sc: 0.0001 NTU

Air bubble compensation Physical, mathematical

Sample requirements Temperature: 2 to 60 °C (35.6 to 140 °F)

Conductivity: 3000 µS/cm maximum at 25 °C (77 °F)

Flow rate

: 100 to 1000 mL/min; optimal flow rate: 200 to 500 mL/min

Pressure: 6 bar (87 psi) maximum compared to air, 2 to 40 °C (35.6 to 104 °F)

sample; 3 bar (43.5 psi) maximum compared to air, 40 to 60 °C (104 to 140 °F)

sample

Calibration options StablCal

or Formazin: 1-point calibration (20 NTU) for 0 to 40 NTU measurement

range, 2-point calibration (20 and 600 NTU) for 0 to 700 NTU (full) measurement

range or 2- to 6-point custom calibration for a measurement range of 0 NTU to the

highest calibration point.

Verification options Glass verification rod (solid secondary standard) ≤ 0.1 NTU, StablCal or Formazin

Verification (RFID or

Link2SC

)

Verification of the measurement value by comparison of the process and lab

measurements with RFID or Link2SC.

Certifications CE compliant; US FDA accession number: 1420493-xxx. This product complies with

IEC/EN 60825-1 and to 21 CFR 1040.10 in accordance with Laser Notice No. 50.

Australian RCM.

Warranty 1 year (EU: 2 years)

1 mNTU = 0.001 NTU

For the best results, operate the instrument at a flow rate of 200 mL/min when the maximum

particle size is 20 µm. For larger particles (150 µm maximum), the best flow rate is 350 to

500 mL/min.

4 English

Section 3 General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential

damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to

make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.

Revised editions are found on the manufacturer’s website.

3.1 Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,

without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent

permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install

appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay

attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the

operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this

equipment in any manner other than that specified in this manual.

3.1.1 Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

W A R N I N G

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious

injury.

C A U T I O N

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

N O T I C E

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special

emphasis.

3.1.2 Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument

could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a

precautionary statement.

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or

public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no

charge to the user.

This symbol, if noted on the instrument, references the instruction manual for operation and/or safety

information.

This symbol indicates the need for protective eye wear.

This symbol indicates a laser device is used in the equipment.

English 5

This symbol indicates that the marked item can be hot and should not be touched without care.

This symbol identifies a risk of chemical harm and indicates that only individuals qualified and

trained to work with chemicals should handle chemicals or perform maintenance on chemical

delivery systems associated with the equipment.

This symbol indicates radio waves.

3.1.3 Class 2 laser product

D A N G E R

Personal injury hazard. Never remove covers from the instrument. This is a laser-based instrument

and the user risks injury if exposed to the laser.

Class 2 laser product, IEC60825-1:2014, 650 nm, maximum 0.43 mW

Location: Rear of the instrument.

Conforms to U.S. regulations 21 CFR 1040.10 and 1040.11 in accordance with

Laser Notice No. 50.

Location: Rear of the instrument.

Caution—Class 2 laser radiation when the lid is open. Do not look into the laser

beam.

Location: Top of the vial compartment.

This instrument is a Class 2 Laser product. There is only visible laser radiation when the instrument

is defective and when the instrument lid is open. This product complies with EN 61010-1, "Safety

Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control and Laboratory Use" and with

IEC/EN 60825-1, "Safety of Laser Products" and with 21 CFR 1040.10 in accordance with Laser

Notice No. 50. Refer to the labels on the instrument that supply laser information.

3.1.4 RFID module

Instruments with the optional RFID module receive and transmit information and data. The RFID

module operates with a frequency of 13.56 MHz.

RFID technology is a radio application. Radio applications are subject to national conditions of

authorization. The use of instruments with the optional RFID module is currently permitted in the

regions that follow:

EU (European Union) countries, EFTA (European Free Trade Association) countries, Turkey, Serbia,

Macedonia, Australia, Canada, US, Chile, Ecuador, Venezuela, Mexico, Brazil, South Africa, India,

Singapore, Argentina, Columbia, Peru and Panama

English

The use of instruments with the optional RFID module outside of the above-mentioned regions can

violate national laws. The manufacturer reserves the right also to get authorization in other countries.

In case of doubt, contact the manufacturer.

3.1.4.1 Safety information for RFID modules

W A R N I N G

Multiple hazards. Do not disassemble the instrument for maintenance. If the internal components

must be cleaned or repaired, contact the manufacturer.

W A R N I N G

Electromagnetic radiation hazard. Do not use the instrument in dangerous environments.

N O T I C E

This instrument is sensitive to electromagnetic and electromechanical interference. These interferences can have

an effect on the analysis performance of this instrument. Do not put this instrument near equipment that can

cause interference.

Obey the safety information that follows to operate the instrument in accordance with local, regional

and national requirements.

• Do not operate the instrument in hospitals and equivalent establishments or near medical

equipment, such as pace makers or hearing aids.

• Do not operate the instrument near highly flammable substances, such as fuels, highly flammable

chemicals and explosives.

• Do not operate the instrument near combustible gases, vapors or dust.

• Keep the instrument away from strong vibration or shock.

• The instrument can cause interference in immediate proximity to televisions, radios and

computers.

• The warranty does not cover improper use or wear.

3.1.4.2 FCC conformance for RFID

This instrument may contain a registered radio frequency identification device (RFID). Refer to

Table 1 for the Federal Communications Commission (FCC) registration information.

Table 1 Registration information

Parameter Value

FCC identification number (FCC ID) YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

Frequency 13.56 MHz

3.1.5 Certification

C A U T I O N

This equipment is not intended for use in residential environments and may not provide adequate protection to

radio reception in such environments.

Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation, ICES-003, Class A:

Supporting test records reside with the manufacturer.

This Class A digital apparatus meets all requirements of the Canadian Interference-Causing

Equipment Regulations.

English

Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC Part 15, Class "A" Limits

Supporting test records reside with the manufacturer. The device complies with Part 15 of the FCC

Rules. Operation is subject to the following conditions:

1. The equipment may not cause harmful interference.

2. The equipment must accept any interference received, including interference that may cause

undesired operation.

Changes or modifications to this equipment not expressly approved by the party responsible for

compliance could void the user's authority to operate the equipment. This equipment has been tested

and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to Part 15 of the FCC rules.

These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the

equipment is operated in a commercial environment. This equipment generates, uses and can

radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with the instruction

manual, may cause harmful interference to radio communications. Operation of this equipment in a

residential area is likely to cause harmful interference, in which case the user will be required to

correct the interference at their expense. The following techniques can be used to reduce

interference problems:

1. Disconnect the equipment from its power source to verify that it is or is not the source of the

interference.

2. If the equipment is connected to the same outlet as the device experiencing interference, connect

the equipment to a different outlet.

3. Move the equipment away from the device receiving the interference.

4. Reposition the receiving antenna for the device receiving the interference.

5. Try combinations of the above.

3.2 Product overview

D A N G E R

Chemical or biological hazards. If this instrument is used to monitor a treatment process and/or

chemical feed system for which there are regulatory limits and monitoring requirements related to

public health, public safety, food or beverage manufacture or processing, it is the responsibility of the

user of this instrument to know and abide by any applicable regulation and to have sufficient and

appropriate mechanisms in place for compliance with applicable regulations in the event of

malfunction of the instrument.

The TU5300 sc and the TU5400 sc turbidimeters are used with an SC controller to measure low-

range turbidity mostly in finished drinking water applications. Refer to Figure 1.

The TU5300 sc and the TU5400 sc turbidimeters measure scattered light at an angle of 90° in a 360°

radius around the axis of the incident light beam.

An optional RFID module and an automatic system check option are available

. The RFID module is

shown in Figure 1. The RFID module lets process and laboratory turbidity measurements be easily

compared. A description of the automatic system check option is given in the expanded user manual

on the manufacturer's website.

PROGNOSYS predictive diagnostic software is available for the TU5300 sc and TU5400 sc

turbidimeters. To use PROGNOSYS, connect the turbidimeter to an SC controller with

PROGNOSYS.

Videos on how to install, operate and do maintenance and troubleshooting on the TU5300 sc and the

TU5400 sc turbidimeters are available on the TU5 Series Turbidimeters playlist at

http://www.youtube.com/user/hachcompany.

For the accessories, refer to the expanded user manual on the manufacturer's website.

The RFID module and automatic system check option is only available at the time of purchase.

8 English

Figure 1 Product overview

1 Programmable button 9 Vial compartment

2 Status indicator light

10 Overflow drain

3 RFID module indicator (optional) 11 Process head (open)

4 Cleaning lid screws (3x) 12 Process head (closed)

5 Cleaning lid 13 Channels for cables

6 Process head 14 Extension connector for accessories

7 Sample inlet 15 Sensor cable

8 Sample outlet

3.3 Product components

Make sure that all components have been received. Refer to Figure 2. If any items are missing or

damaged, contact the manufacturer or a sales representative immediately.

Shows the instrument status. Refer to the expanded user manual on the manufacturer's website

for more information.

English 9

Figure 2 Product components

1 TU5300 sc or TU5400 sc 6 Cleaning lid screws and washers for hot water

applications

2 Wall mount bracket (two tubing clips on bracket) 7 Vial replacement tool

3 Tubing clips 8 Flow regulator

4 Tubing clip screws, 2.2 x 6 mm 9 Service bracket

5 Mounting screws, 4 x 16 mm 10 Desiccant cartridge

Section 4 Installation

C A U T I O N

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the

document.

4.1 Installation guidelines

N O T I C E

Make sure that there is a floor drain near the instrument. Examine the instrument daily for leaks.

This instrument is rated for an altitude of 3100 m (10,710 ft) maximum. Use of this instrument at an

altitude higher than 3100 m can slightly increase the potential for the electrical insulation to break

down, which can result in an electric shock hazard. The manufacturer recommends that users with

concerns contact technical support.

4.2 Installation overview

Figure 3 shows the installation overview with no accessories and the clearances necessary. Refer to

the expanded manual on the manufacturer's website for the system overview with all of the

accessories.

English

Figure 3 Installation overview with no accessories

1 Service bracket 5 Sample inlet

2 Process head 6 Sample outlet

3 SC controller 7 TU5300 sc or TU5400 sc

4 Flow regulator

4.3 Wall mount

Install the instrument on a wall in a vertical position. Install the instrument so that it is level.

4.3.1 Install with the wall mount bracket

Refer to the illustrated steps that follow to install the instrument on a wall with the wall mount bracket.

The mounting hardware to install the wall mount bracket on a wall is supplied by the user.

If a 1720D, 1720E, or FT660 instrument is replaced, remove the instrument from the wall. Then do

steps 2 to 4 of the illustrated steps that follow to install the instrument on the existing hardware.

Note: When the accessories are used, the installation location of the tubing clips is different. Refer to the

documentation supplied with the accessories for tubing clip installation.

English

12 English

4.3.2 Install directly on a wall

As an alternative, refer to the illustrated steps that follow to install the instrument directly on a wall.

The mounting hardware is supplied by the user. Remove the thin, plastic film from the mounting

holes on the back of the instrument.

4.4 Install the desiccant cartridge

N O T I C E

Make sure that the desiccant cartridge is installed or damage to the instrument will occur.

For initial installation, complete the steps below. For replacement, refer to the documentation

supplied with the desiccant cartridge.

1. Look at the install by date on the packaging. Refer to Figure 4. Do not use if the current date is

past the install by date.

2. Make sure that the indicator on the new desiccant cartridge is light blue. Refer to Figure 4.

3. Install the new desiccant cartridge. Refer to the illustrated steps that follow.

English

Figure 4 Examine the desiccant cartridge

1 Install by date (mm.yyyy =

month and year)

2 Indicator (light blue = not

expired, white = expired)

3 Transport safety protection

14 English

English 15

4.5 Replace the cleaning lid screws

N O T I C E

Do not overtighten the screws or breakage will occur. Hand tighten the screws.

If the sample temperature is 40 to 60 °C (104 to 140 °F), the cleaning lid screws will become hot. To

prevent burns, replace the standard cleaning lid screws with the cleaning lid screws and washers for

hot water. Refer to Figure 1 on page 9 for the location of the cleaning lid screws.

4.6 Install the service bracket

The service bracket holds the process head (or the optional automatic cleaning module) when it is

not installed on the instrument.

Refer to Installation overview on page 10 to install the service bracket the correct distance from the

instrument. Refer to the illustrated steps that follow to install the service bracket.

4.7 Install the flow sensor (optional)

The optional flow sensor identifies if the sample flow is within specifications. A warning shows on the

controller display and the status indicator light when a no flow, low flow or high flow warning occurs.

Install the optional flow sensor. Refer to the documentation supplied with the optional flow sensor.

4.8 Install the automatic cleaning module (optional)

The automatic cleaning module cleans the inside of the process vial at a selected time interval. Install

the optional automatic cleaning module. Refer to the documentation supplied with the automatic

cleaning module.

4.9 Connect to an SC controller

C A U T I O N

Personal injury hazard. Do not look into the vial compartment when the instrument is connected to

power.

16 English

1. Get the latest software version from www.hach.com. Install the latest software version on the SC

controller before the instrument is connected to the SC controller.

Refer to the software installation instructions supplied in the box or supplied in the software

download for the SC controller.

2. Remove power to the SC controller.

3. Connect the sensor cable to the quick-connect fitting of the SC controller. Refer to Figure 5. Keep

the connector cap for later use.

4. Supply power to the SC controller.

The SC controller looks for the instrument.

5. When the SC controller finds the instrument, push enter.

On the main screen, the controller shows the turbidity value measured by the turbidimeter.

Figure 5 Connect the sensor cable to the SC controller

4.10 Plumbing

4.10.1 Plumb the instrument

W A R N I N G

Explosion hazard. Make sure that the drain tube is free of all obstructions. If the drain tube has a

blockage or is pinched or bent, high pressure can build up in the instrument.

W A R N I N G

Personal injury hazard. The sample line contains water under high water pressure that can burn skin

if hot. Qualified personnel must remove the water pressure and wear personal protective equipment

during this procedure.

N O T I C E

Do not let water get in the vial compartment or instrument damage will occur. Before the process head is installed

on the instrument, make sure that there are no water leaks. Make sure that all tubing is fully seated. Make sure

that the vial nut is tight. The full water pressure should be on the system, the water flow is on and no water leak

on the glass vial is seen.

English 17

N O T I C E

Hold the automatic cleaning module vertically when it is installed on the instrument or the vial can break. If the vial

breaks, water will get in the vial compartment and instrument damage will occur.

N O T I C E

Before the instrument is plumbed, make sure that the desiccant cartridge and vial are installed.

N O T I C E

Based on the environmental conditions, is necessary to wait a minimum of 15 minutes to let the system become

stable.

Items supplied by the user:

• Flow shutoff valve

• Tubing

• Tubing cutter

1. Plumb the instrument. Refer to the illustrated steps that follow and Figure 6.

Note: To plumb the instrument with accessories, refer to the documentation supplied with the accessories.

Note: Use the opaque tubing accessory supplied from HACH accessory to prevent the bacteria growth.

Figure 6 Plumbing overview – no accessories

1 Service bracket 4 Flow regulator

2 Sample inlet 5 Flow shutoff valve

3 Sample outlet

Refer to Specifications on page 3 for the tubing requirements.

18 English

English 19

4.10.2 Set the flow rate

1. Measure the flow with the flow regulator fully open. Make sure that the flow is in the middle of the

flow specification. Refer to Specifications on page 3.

2. Slowly close the flow regulator until the flow decreases by 20 to 30%.

Note: The flow regulator causes back pressure in the tubing and decreases the quantity of bubbles that can

form in the vial.

English

Section 5 User navigation

Refer to the controller documentation for keypad description and navigation information.

Push the RIGHT arrow key on the controller multiple times to show more information on the home

screen and to show a graphical display.

Section 6 Operation

Refer to the expanded user manual on the manufacturer's website to configure the instrument

settings and to compare process and lab measurements.

Section 7 Calibration

W A R N I N G

Chemical exposure hazard. Obey laboratory safety procedures and wear all of the personal protective

equipment appropriate to the chemicals that are handled. Refer to the current safety data sheets

(MSDS/SDS) for safety protocols.

When the instrument is used for US EPA regulatory reporting, calibrations must be done according to

US EPA guidance documents and methodologies. Contact local regulating authorities for additional

compliance regulations.

The instrument is factory calibrated and the laser light source is stable. The manufacturer

recommends that a calibration verification be done periodically to make sure that the system

operates as intended. The manufacturer recommends calibration as local regulations require and

after repairs or comprehensive maintenance work.

Use the optional calibration lid and a vial(s) with a StablCal standard or Formazin standard to

calibrate the instrument. Refer to the Calibration lid documentation for more calibration procedures

with and without RFID vials, 1-point and 2-point calibrations. As an alternative, use a syringe and

StablCal standard or Formazin standard to calibrate the instrument.

Refer to the expanded user manual on www.hach.com to calibrate the instrument and configure the

calibration settings.

Section 8 Verification

Use the optional calibration lid and a sealed-vial 10-NTU StablCal standard (or a StablCal 10 NTU

standard and a syringe) to do a primary calibration verification. As an alternative, use the optional

calibration lid and the optional glass verification rod (< 0.1 NTU) to do a secondary calibration

verification in the lower range of turbidity.

Do a calibration verification immediately after each calibration to measure the verification standard

and record the measured value to the instrument.

Do calibration verifications between calibrations according to the regulatory recommendations to

identify if the instrument operates correctly and is calibrated.

When a calibration verification is done between calibrations, the verification standard is measured.

The measured value is compared to the recorded value of the verification standard.

Refer to the expanded user manual on www.hach.com to do a verification and configure the

verification settings.

English

Section 9 Maintenance

W A R N I N G

Burn hazard. Obey safe handling protocols during contact with hot liquids.

C A U T I O N

Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the

document.

C A U T I O N

Personal injury hazard. Never remove covers from the instrument. This is a laser-based instrument

and the user risks injury if exposed to the laser.

C A U T I O N

Personal injury hazard. Glass components can break. Handle with care to prevent cuts.

N O T I C E

Do not disassemble the instrument for maintenance. If the internal components must be cleaned or repaired,

contact the manufacturer.

N O T I C E

Stop the sample flow to the instrument and let the instrument become cool before maintenance is done.

To set the output behavior during maintenance, push menu and select SENSOR

SETUP>TU5x00 sc>DIAG/TEST>MAINTENANCE>OUTPUT MODE.

9.1 Maintenance schedule

Table 2 shows the recommended schedule of maintenance tasks. Facility requirements and

operating conditions may increase the frequency of some tasks.

Table 2 Maintenance schedule

Task 1 to 3 months 1 to 2 years As necessary

Clean the vial on page 23

Note: The cleaning interval is dependent on the water quality.

Clean the vial compartment on page 25 X

Replace the vial on page 26 X

Replace the desiccant cartridge on page 28

Note: The replacement interval is dependent on the ambient humidity,

ambient temperature and sample temperature.

Replace the tubing on page 29 X

Two years or as identified by instrument notification.

22 English

9.2 Clean spills

C A U T I O N

Chemical exposure hazard. Dispose of chemicals and wastes in accordance with local, regional and

national regulations.

1. Obey all facility safety protocols for spill control.

2. Discard the waste according to applicable regulations.

9.3 Clean the instrument

N O T I C E

Do not use solvents to clean the instrument.

The instrument is maintenance free. Regular cleaning is not necessary for normal operation. If the

exterior of the instrument becomes dirty, wipe the instrument surfaces with a clean, moist cloth.

9.4 Clean the vial

W A R N I N G

Chemical exposure hazard. Obey laboratory safety procedures and wear all of the personal protective

equipment appropriate to the chemicals that are handled. Refer to the current safety data sheets

(MSDS/SDS) for safety protocols.

When the turbidity reading shows that there is contamination in the process vial or "VIAL CLARITY"

shows on the controller display, clean the vial.

1. Push menu.

2. Select SENSOR SETUP>TU5x00 sc>DIAG/TEST>MAINTENANCE>VIAL CLEANING.

3. Complete the steps that show on the controller display. The instrument automatically saves the

cleaning process date after the last screen shows.

4. If the optional automatic cleaning module is installed, push menu and select

SETUP>TU5x00 sc>START WIPE to start the automatic cleaning process.

5. If the optional automatic cleaning module is not installed, clean the vial with the manual vial wiper.

N O T I C E

Carefully remove most of the water in the vial. Carefully put the vial wiper into the process vial so that no

water spills out.

Clean the process vial with the manual vial wiper as shown in the illustrated steps that follow.

English

9.4.1 Do a chemical vial cleaning

If the turbidity readings do not go back to the original values, do the illustrated steps that follow to

clean the vial.

Note: Hold the output values of the SC controller as necessary before the illustrated steps are done. Refer to the

SC controller documentation to hold the outputs.

English

9.5 Clean the vial compartment

Clean the vial compartment only when the compartment has contamination. Make sure that the tool

to clean the vial compartment has a soft surface and does not damage the instrument. Table 3 and

Figure 7 show the options on how to clean the vial compartment.

Table 3 Cleaning options

Contaminant Options

Dust Vial compartment wiper, micro fiber cloth, lint-free cloth

Liquid, oil Cloth, water and cleaning agent

English 25

Figure 7 Cleaning options

9.6 Replace the vial

N O T I C E

Keep water out of the vial compartment or instrument damage will occur. Before the automatic cleaning module is

installed on the instrument, make sure that there are no water leaks. Make sure that all tubing is fully seated.

Make sure that the green O-ring is in place to seal the vial. Make sure that the vial nut is tight.

N O T I C E

Hold the automatic cleaning module vertically when it is installed on the instrument or the vial can

break. If the vial breaks, water will get in the vial compartment and instrument damage will occur.

N O T I C E

Do not to touch or scratch the glass of the process vial. Contamination or scratches on the glass can cause

measurement errors.

N O T I C E

Based on the environmental conditions, is necessary to wait a minimum of 15 minutes to let the

system become stable.

Note: Make sure that no particles fall into the vial compartment.

1. Push menu.

2. Select SENSOR SETUP>[select analyzer]>DIAG/TEST>MAINTENANCE>VIAL

REPLACEMENT.

3. Complete the steps that show on the controller display. The date the vial was replaced is

automatically saved after the last screen shows.

Refer to the illustrated steps that follow to replace the vial. To protect the new vial from

contamination, use the vial replacement tool to install the vial.

At illustrated step 3, put the process head on its side on a flat surface if a service bracket is not

installed near the instrument.

English

English 27

9.7 Replace the desiccant cartridge

The controller display will show when a desiccant cartridge replacement is due. Refer to the

documentation included in the desiccant cartridge bag to replace the desiccant cartridge.

English

9.8 Replace the tubing

Replace the tubing when the tubing has a blockage or has damage.

Turn the flow shutoff valve to stop flow to the instrument. Then refer to Plumb the instrument

on page 17 to replace the tubing.

Section 10 Troubleshooting

Refer to the expanded user manual on www.hach.com for troubleshooting information.

10.1 Reminders

Reminders show on the controller display. To see all of the reminders, push menu then select

DIAGNOSTICS>TU5x00 sc>REMINDER.

Message Description Solution

DRYER RANGE The desiccant cartridge capacity

is low.

Replace the desiccant cartridge. Refer to the

documentation supplied with the desiccant cartridge.

PERFORM CAL A calibration is due. Do a calibration. Refer to Calibration on page 21.

PERFORM VER A verification is due. Do a verification. Refer to Verification on page 21.

WIPER REPLACE A wiper replacement is due in the

automatic cleaning module.

Replace the wiper in the automatic cleaning module.

Refer to the documentation supplied with the automatic

cleaning module to replace the wiper.

10.2 Warnings

Warnings show on the controller display. To see all of the active warnings, push menu then select

DIAGNOSTICS>TU5x00 sc>WARNING LIST.

Warning Description Solution

CLEANING

MODULE

The automatic cleaning module

does not operate correctly.

Make sure that the wiper head is installed correctly

and the wiper arm can move up and down.

DESICCANT OLD The desiccant cartridge is more than

2 years old.

Replace the desiccant cartridge. Refer to the

documentation supplied with the desiccant

cartridge.

DRYER EXHAUS'D The desiccant cartridge life is zero. Replace the desiccant cartridge. Refer to the

documentation supplied with the desiccant

cartridge.

HIGH FLOW The flow rate is higher than the limit

(more than 1250 mL/min).

Adjust the flow regulator as necessary. Make sure

that the flow regulator does not have a malfunction.

HUM PCB SC There is humidity on the interior

electronics of the instrument.

Contact technical support. Measurements with

limited validity are still available.

LASER-TEMP

HIGH

The laser temperature is higher than

the limit.

Decrease the environmental temperature of the

instrument.

LASER-TEMP

SENS

The laser temperature sensor has a

malfunction.

Contact technical support. Measurements with

limited validity are still available.

LOW FLOW The flow rate is lower than the limit

(less than 75 mL/min).

Examine the tubing for blockages that decrease the

flow rate. Remove the blockages.

Adjust the flow regulator as necessary. Make sure

that the flow regulator does not have a malfunction.

NO FLOW The flow rate is less than

10 mL/min.

Examine the tubing for blockages stop the flow.

Remove the blockages.

English 29

Warning Description Solution

NOT DRYING The instrument cannot regulate the

internal humidity.

Replace the desiccant cartridge. Refer to Replace

the desiccant cartridge on page 28.

If the error continues, contact technical support.

Measurements with limited validity are still available.

PUMP The air pump for the drying circuit

has a malfunction.

Contact technical support. Measurements with

limited validity are still available.

SENS.DRY: FUNC The air system of the drying system

has a malfunction.

Contact technical support. Measurements are still

available, but the life of the desiccant cartridge is

decreases.

TURB TOO HIGH The turbidity reading is not within

the calibration range.

Make sure that the calibration range selected is

applicable to the turbidity value of the sample.

WIPER REPLACE A wiper replacement is due in the

automatic cleaning module.

Replace the wiper in the automatic cleaning module.

Refer to the documentation supplied with the

automatic cleaning module to replace the wiper.

VIAL CLARITY The vial or vial compartment is dirty. Clean or dry the vial and the vial compartment.

10.3 Errors

Errors show on the controller display. To see all of the active errors, push menu then select

DIAGNOSTICS>TU5x00 sc>ERROR LIST.

Error Description Solution

AUTOCHK. NO FUNC The automatic system check does not

complete.

Contact technical support.

CLEANING MODULE The automatic cleaning module has a

malfunction.

Contact technical support.

EE RSRVD ERR There is a problem with the internal memory. Contact technical support.

FLASH FAIL The internal calibration memory is corrupted. Contact technical support.

HUMIDITY PCB There is humidity or water in the instrument. Contact technical support.

LASER TOO LOW The laser has a malfunction. Contact technical support.

MEAS ELECTRONIC There is a measurement error. There is a

problem in the electronics unit.

Contact technical support.

PROC HEAD OPEN The process head is in the open position or

the process head detector has a malfunction.

Turn the process head to the closed

position.

TURB TOO HIGH The turbidity reading is higher than the

measurement range of the instrument

(700 FNU maximum).

Make sure that the turbidity value of the

sample is within the measurement range

of the instrument.

VIAL PRESENT There is no vial in the vial compartment. Install a vial in the vial compartment.

VIAL CLARITY The vial or vial compartment is dirty. Clean or dry the vial and the vial

compartment.

WATER INGRESS

There is water in the instrument. Immediately stop flow to the instrument.

Disconnect the sensor cable.

The desiccant cartridge can become hot.

Only touch and remove the desiccant

cartridge when it is at room temperature.

Water drops, puddles or runlets that will not damage the instrument may be in the inner of the

enclosure.

30 English

Table des matières

1 Informations supplémentaires à la page 31

2 Caractéristiques techniques à la page 31

3 Généralités à la page 33

4 Installation à la page 39

5 Navigation utilisateur à la page 50

6 Fonctionnement à la page 50

7 Etalonnage à la page 51

8 Vérification à la page 51

9 Maintenance à la page 51

10 Dépannage à la page 59

Section 1 Informations supplémentaires

Un manuel d'utilisation complet est disponible sur le site Web du fabricant. Des vidéos didacticielles

pour l'installation, le fonctionnement, l'entretien et le dépannage du TU5300 sc et du TU5400 sc sont

disponibles sur la liste de lecture Turbidimètres TU5 sur http://www.youtube.com/user/hachcompany

Section 2 Caractéristiques techniques

Ces caractéristiques sont susceptibles d'être modifiées sans avis préalable.

Caractéristique Détails

Méthode de mesure Néphélométrie avec lumière diffuse collectée à un angle de 90 degrés de la

lumière incidente et à 360 degrés autour du flacon échantillon

Méthode principale de

conformité

Méthode Hach 10258 conforme aux normes EPA

Boîtier Matériau : ASA Luran S 777K/RAL7000, TPE RESIN Elastocon

STK40,

élastomère thermoplastique TPS-SEBS (60 Shore) et acier inoxydable

Caractéristiques IP Compartiment électronique IP55 ; tête de contrôle/module de nettoyage

automatique fixé à l'instrument et à toutes les autres unités fonctionnelles IP65

Dimensions (l x P x H) 268 x 249 x 190 mm (10,6 x 9,8 x 7,5 po)

Poids Instrument avec la tête de traitement : 2,7 kg (6,0 lbs) ; instrument avec le

module de nettoyage automatique en option : 5,0 kg (11,0 lbs)

Alimentation électrique 12 V CC, 14 VA fourni par le transmetteur sc

Classe de protection III

Niveau de pollution 2

Catégorie d'installation II

Montage Mural en intérieur

Température de

fonctionnement

0 à 50 °C (32 à 122 °F)

Température de stockage -40 à 60 °C (–40 à 140 °F)

Humidité Humidité relative de 5 à 95 %, sans condensation

Longueur du câble du capteur TU5x00 sc sans module de nettoyage automatique ou capteur de débit : 50 m

(164 pieds) ; TU5x00 sc avec module de nettoyage automatique : 10 m

(33 pieds)

Laser Produit laser de classe 2 : Contient un laser de classe 2 non réparable par

l'utilisateur.

Source de lumière optique 650 nm, maximum 0.43 mW

http://www.hach.com

Il se peut que des gouttes d'eau, des flaques ou des écoulements qui n'endommagent pas

l'instrument se trouvent à l'intérieur du boîtier.

Français 31

Caractéristique Détails

Raccords Entrée et sortie d'échantillon : ¼ po. Diamètre extérieur du tube (adaptateur de

tube en option, ¼ de pouce à 6 mm)

Tuyaux requis Tuyau polyéthylène, polyamide ou polyuréthane. Etalonné ¼ po. Diamètre

extérieur, +0,03 ou –0,1 mm (+0,001 ou –0,004 po.)

Unités de mesure TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC ou FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU

, FNU,

mFNU, TE/F, EBC, FTU ou mFTU.

Plage 0 à 700 NTU, FNU, TE/F et FTU ; 0 à 175 EBC

Limite de détection de la

méthode

0,0001 NTU à 25 °C (77 °F)

Temps de réponse T90 < 30 secondes à 100 mL/min

Moyenne du signal TU5300 sc : 30–90 secondes

TU5400 sc : 1–90 secondes

Exactitude ± 2 % ou ± 0,01 NTU (plus grande valeur) de 0 à 40 NTU

± 10 % de mesure de 40 à 700 NTU selon l'étalon primaire de formazine à 25 °C

(77 °F)

Linéarité Supérieur à 1 % pour 0 à 40 NTU selon l'étalon primaire de formazine à 25 °C

(77 °F).

Répétabilité TU5300 sc : 0.002 NTU ou 1 % (la plus grande valeur) à 25 °C (77 °F) ( >

0,025 NTU plage de mesures) ;

TU5400 sc : 0.0006 NTU ou 1 % (la plus grande valeur) à 25 °C (77 °F) ( >

0,025 NTU plage de mesures)

Lumière parasite < 0.01 NTU

Résolution 0,0001 NTU (0,0001 à 0,9999/1,000 à 9,999/10,00 à 99,99/100,0 à 700 NTU)

Par défaut : TU5300sc : 0,001 NTU et TU5400sc : 0,0001 NTU

Compensation des bulles

d'air

Physique, mathématique

Exigences relatives à

l'échantillon

Température : 2 à 60 °C (35,6 à 140 °F)

Conductivité : 3000 µS/cm maximum à 25 °C

Débit

: 100 à 1 000 mL/min ; débit optimal : 200 à 500 mL/min

Pression : 6 bar (87 psi) maximum par rapport à l'air, échantillon entre 2 et 40 °C

(35,6 à 104 °F) ; 3 bar (43,5 psi) maximum par rapport à l'air, échantillon entre

40 et 60 °C (104 à 140 °F)

Options d'étalonnage StablCal

ou formazine : étalonnage à 1 point (20 NTU) pour plage de mesure de

0 à 40 NTU, étalonnage à 2 points (20 et 600 NTU) pour 0 à 700 NTU plage de

mesure (complète) ou étalonnage personnalisé de 2 à 6 points pour une plage

de mesure de 0 NTU au point d'étalonnage le plus élevé.

Options de vérification Tige de vérification en verre (étalon secondaire solide) ≤ 0,1 NTU, StablCal ou

formazine

Vérification (RFID ou

Link2SC

)

Vérification de la valeur de mesure par comparaison du processus et des

mesures en laboratoire avec RFID ou Link2SC.

1 mNTU = 0,001 NTU

Pour des résultats optimaux, faites fonctionner l'appareil à un débit de 200 mL/min lorsque la

taille maximale des particules est de 20 µm. Pour les particules plus grandes (150 µm

maximum), le meilleur débit est de 350 à 500 mL/min.

32 Français

Caractéristique Détails

Certifications Conforme aux exigences CE ; Numéro d'immatriculation à la FDA : 1420493-xxx.

Ce produit est conforme aux normes IEC/EN 60825-1 et 21 CFR

1040.10 conformément au document « Laser Notice No. 50. Marquage RCM

australien.

Garantie 1 an (UE : 2 ans)

Section 3 Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux,

accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur

se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits, à tout moment,

sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

3.1 Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce

produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages

consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet.

L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de

mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement

de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de

cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez

cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

3.1.1 Informations sur les risques d'utilisation

D A N G E R

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui entraînera la mort ou de graves blessures si elle n'est

pas évitée.

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui peut entraîner la mort ou de graves blessures si elle

n'est pas évitée.

A T T E N T I O N

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou modérées.

A V I S

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations

qui doivent être soulignées.

Français 33

3.1.2 Etiquettes de mise en garde

Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent

se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Tout

symbole sur l'appareil renvoie à une instruction de mise en garde dans le manuel.

Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux

domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une

mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

Si l'appareil comporte ce symbole, reportez-vous au manuel d'instructions pour consulter les

informations de fonctionnement et de sécurité.

Ce symbole indique la nécessité de porter des lunettes de protection.

Ce symbole indique qu'un dispositif laser est utilisé dans l'équipement.

Ce symbole indique que l'élément signalé peut être chaud et que des précautions doivent être

prises avant de le toucher.

Ce symbole identifie un risque chimique et indique que seules les personnes qualifiées et formées

pour travailler avec des produits chimiques sont autorisées à les manipuler ou à réaliser des

opérations de maintenance sur les systèmes associés à l'équipement et utilisant des produits

chimiques.

Ce symbole signale la présence d'ondes radioélectriques.

3.1.3 Produit laser de classe 2

D A N G E R

Risque de blessures. Ne retirez jamais les caches de l'appareil. L'appareil contient un laser

susceptible de provoquer des blessures en cas d'exposition.

34 Français

Produit laser de classe 2, CEI 60825-0.43:2014, 650 nm, maximum 1 mW

Emplacement : arrière de l'instrument.

Conforme à la réglementation américaine 21 CFR 1040.10 et

1040.11 conformément au document Laser Notice No. 50.

Emplacement : arrière de l'instrument.

Attention : radiations laser de classe 2 lorsque le couvercle est ouvert. Ne

regardez pas directement le rayon laser.

Emplacement : partie supérieure du puits de mesure.

Cet instrument est un produit laser de Classe 2. Des radiations laser visibles se produisent

uniquement lorsque l'instrument est défectueux ou lorsque son couvercle est ouvert. Ce produit est

conforme aux normes EN 61010-1, « Règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage, de

régulation et de laboratoire » et IEC/EN 60825-1, « Sécurité des appareils à laser », ainsi que

21 CFR 1040.10 conformément au document « Laser Notice No. 50 ». Consultez les étiquettes sur

l'instrument qui fournit les informations relatives au laser.

3.1.4 Module RFID

Les instruments équipés du module RFID en option reçoivent et transmettent les informations et les

données. Le module RFID fonctionne à une fréquence de 13,56 MHz.

La technologie RFID est une application radio. Les applications radio sont soumises aux conditions

nationales d'autorisation. L'utilisation des instruments avec le module RFID en option est

actuellement autorisée dans les régions suivantes :

Pays de l'Union européenne (UE), pays de l'Association européenne de libre-échange (AELE),

Turquie, Serbie, Macédoine, Australie, Canada, Etats-Unis, Chili, Equateur, Venezuela, Mexique,

Brésil, Afrique du Sud, Inde, Singapour, Argentine, Colombie, Pérou et Panama

L'utilisation des instruments avec le module RFID en option hors des régions susmentionnées peut

enfreindre les lois nationales en vigueur. Le fabricant se réserve le droit d'obtenir un agrément dans

les autres pays. En cas de doute, contactez le fabricant.

3.1.4.1 Informations de sécurité pour les modules RFID

A V E R T I S S E M E N T

Dangers multiples. Ne démontez pas l'appareil pour l'entretien. Si les composants internes doivent

être nettoyés ou réparés, contactez le fabricant.

A V E R T I S S E M E N T

Risque lié au rayonnement électromagnétique. N'utilisez pas l'instrument dans des environnements

dangereux.

Français 35

A V I S

Cet instrument est sensible aux interférences électromagnétiques et électromécaniques. Ces interférences

peuvent avoir un effet sur les performances d'analyse de l'instrument. Ne placez pas cet instrument à proximité

d'un équipement pouvant entraîner des interférences.

Tenez compte des informations de sécurité suivantes pour utiliser l'instrument conformément aux

exigences locales, régionales et nationales.

• N'utilisez pas l'instrument dans des hôpitaux et autres établissements équivalents, ni près

d'équipements médicaux, tels que les stimulateurs cardiaques ou les prothèses auditives.

• N'utilisez pas l'instrument à proximité de substances très inflammables, telles que des

combustibles, produits chimiques facilement inflammables et explosifs.

• N'utilisez pas l'instrument à proximité de poussières, vapeurs et gaz inflammables.

• Tenez l'instrument à l'écart des vibrations et chocs puissants.

• L'instrument peut provoquer des interférences à proximité immédiate des téléviseurs, postes de

radio et ordinateurs.

• La garantie ne couvre ni les dégâts causés par une mauvaise utilisation ni l'usure.

3.1.4.2 Conformité FCC pour les RFID

Cet instrument peut contenir un dispositif RFID (radio frequency identification device) enregistré.

Consultez le Tableau 1 concernant les informations d'enregistrement de la FCC (Federal

Communications Commission).

Tableau 1 Informations d'enregistrement

Paramètre Valeur

Numéro d'identification FCC (FCC ID) YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

Fréquence 13,56 MHz

3.1.5 Certification

A T T E N T I O N

Cet équipement n'est pas conçu pour être utilisé dans des environnements résidentiels et peut ne pas offrir une

protection adéquate à la réception radio dans de tels environnements.

Règlement canadien sur les équipements causant des interférences radio, ICES-003, Classe

A :

Les données d'essai correspondantes sont conservées chez le constructeur.

Cet appareil numérique de classe A respecte toutes les exigences du Règlement sur le matériel

brouilleur du Canada.

Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC part 15, limites de classe A :

Les données d'essai correspondantes sont conservées chez le constructeur. L'appareil est conforme

à la partie 15 de la règlementation FCC. Le fonctionnement est soumis aux conditions suivantes :

1. Cet équipement ne peut pas causer d'interférence nuisible.

2. Cet équipement doit accepter toutes les interférences reçues, y compris celles qui pourraient

entraîner un fonctionnement inattendu.

Les modifications de cet équipement qui n’ont pas été expressément approuvées par le responsable

de la conformité aux limites pourraient annuler l’autorité dont l’utilisateur dispose pour utiliser cet

équipement. Cet équipement a été testé et déclaré conforme aux limites définies pour les appareils

numériques de classe A, conformément à la section 15 de la réglementation FCC. Ces limites ont

pour but de fournir une protection raisonnable contre les interférences néfastes lorsque l’équipement

fonctionne dans un environnement commercial. Cet équipement génère, utilise et peut irradier

Français

l'énergie des fréquences radio et, s'il n'est pas installé ou utilisé conformément au mode d'emploi, il

peut entraîner des interférences dangereuses pour les communications radio. Le fonctionnement de

cet équipement dans une zone résidentielle risque de causer des interférences nuisibles, dans ce

cas l'utilisateur doit corriger les interférences à ses frais Les techniques ci-dessous peuvent

permettre de réduire les problèmes d'interférences :

1. Débrancher l'équipement de la prise de courant pour vérifier s'il est ou non la source des

perturbations

2. Si l'équipement est branché sur le même circuit de prises que l'appareil qui subit des

interférences, branchez l'équipement sur un circuit différent.

3. Eloigner l'équipement du dispositif qui reçoit l'interférence.

4. Repositionner l’antenne de réception du périphérique qui reçoit les interférences.

5. Essayer plusieurs des techniques ci-dessus à la fois.

3.2 Présentation générale du produit

D A N G E R

Dangers chimiques ou biologiques. Si cet instrument est utilisé pour la surveillance d'un procédé de

traitement et/ou d'un système de dosage de réactifs chimiques auxquels s'appliquent des limites

réglementaires et des normes de surveillance motivées par des préoccupations de santé et de

sécurité publiques ou de fabrication et de transformation d'aliments ou de boissons, il est de la

responsabilité de l'utilisateur de cet instrument qu'il connaisse et applique les normes en vigueur et

qu'il ait à sa disposition suffisamment de mécanismes pour s'assurer du bon respect de ces normes

dans l'éventualité d'un dysfonctionnement de l'appareil.

Les turbidimètres TU5300 sc et TU5400 sc sont utilisés avec un transmetteur sc pour mesurer la

turbidité de gamme inférieure principalement présente dans les applications d'eau potable traitée.

Reportez-vous à la section Figure 1.

Les turbidimètres TU5300 sc et TU5400 sc mesurent la lumière diffusée à un angle de 90° dans un

rayon de 360° autour de l'axe du faisceau de lumière incidente.

Un module RFID optionnel et une option de vérification automatique du système sont disponibles

Le module RFID est illustré sur la Figure 1. Le module RFID permet de comparer facilement le

processus et les mesures de turbidité en laboratoire. Le manuel d'utilisation complet disponible sur le

site Web du fabricant fournit une description de l'option de vérification automatique du système.

Le logiciel de diagnostic prédictif PROGNOSYS est disponible pour les turbidimètres TU5300 sc et

TU5400 sc. Pour utiliser PROGNOSYS, connectez le turbidimètre à un transmetteur sc doté de

PROGNOSYS.

Des vidéos didacticielles pour l'installation, le fonctionnement, l'entretien et le dépannage du

TU5300 sc et du TU5400 sc sont disponibles sur la liste de lecture Turbidimètres TU5 sur

http://www.youtube.com/user/hachcompany

Pour les accessoires, consultez le manuel d'utilisateur complet sur le site Web du fabricant.

Le module RFID et l'option de vérification automatique sont disponibles uniquement au moment

de l'achat.

Français 37

Figure 1 Présentation générale du produit

1 Bouton programmable 9 Puits de mesure

2 Voyant d'état

10 Vidange de trop-plein

3 Voyant de module RFID (en option) 11 Tête de traitement (ouverte)

4 Vis de couvercle de nettoyage (3x) 12 Tête de traitement (fermée)

5 Couvercle de nettoyage 13 Goulottes pour câbles

6 Tête de traitement 14 Connecteur d'extension pour les accessoires

7 Entrée d'échantillon 15 Câble du capteur

8 Sortie d'échantillon

3.3 Composants du produit

Assurez-vous d'avoir bien reçu tous les composants. Reportez-vous à la Figure 2. Si des éléments

manquent ou sont endommagés, contactez immédiatement le fabricant ou un représentant

commercial.

Affiche l'état de l'instrument. Pour plus d'informations, reportez-vous au manuel d'utilisation

complet sur le site Web du fabricant.

38 Français

Figure 2 Composants du produit

1 TU5300 sc ou TU5400 sc 6 Vis et rondelles de couvercle de nettoyage pour

applications d'eau chaude

2 Bride de montage mural (deux clips sur la bride) 7 Outil de remplacement du tube

3 Clips 8 Régulateur de débit

4 Vis de clip, 2,2 x 6 mm 9 Bride de service

5 Vis de montage, 4 x 16 mm 10 Cartouche de dessiccant

Section 4 Installation

A T T E N T I O N

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du

document.

4.1 Conseils d'installation

A V I S

Vérifiez la présence d'un siphon de sol près de l'instrument. Vérifiez quotidiennement l'absence de fuites sur

l'instrument.

Cet instrument peut être utilisé jusqu'à une altitude de 3 100 m (10 710 pieds). Son utilisation à une

altitude supérieure à 2 000 m peut légèrement augmenter le risque de défaillance de l'isolation, et

entraîner un risque de choc électrique. Le fabricant conseille aux utilisateurs ayant des questions de

contacter l'assistance technique.

4.2 Aperçu de l'installation

La Figure 3 affiche la présentation de l'installation sans accessoires et les dégagements nécessaires.

Reportez-vous au manuel complet sur le site Web du fabricant pour une présentation du système

avec tous les accessoires.

Français

Figure 3 Présentation de l'installation sans accessoires

1 Bride de service 5 Entrée d'échantillon

2 Tête de traitement 6 Sortie d'échantillon

3 Transmetteur sc 7 TU5300 sc ou TU5400 sc

4 Régulateur de débit.

4.3 Montage mural

Installez l'instrument sur un mur en position verticale. Installez l'instrument à niveau.

4.3.1 Installation avec la bride de montage mural

Reportez-vous aux étapes illustrées ci-dessous pour installer l'instrument sur un mur avec la bride de

montage mural. Le matériel de montage requis pour installer la bride de montage mural est fourni par

l'utilisateur.

Pour procéder au remplacement d'un instrument 1720D, 1720E ou FT660, retirez l'instrument du

mur. Procédez ensuite aux étapes 2 à 4 illustrées ci-dessous pour installer l'instrument sur le

matériel existant.

Remarque : Si vous utilisez des accessoires, l'emplacement d'installation des clips de tuyau est différent. Pour plus

d'informations sur l'installation de clips de tuyau, consultez la documentation fournie avec les accessoires.

Français

Français 41

4.3.2 Installation directe sur un mur

Vous pouvez aussi vous reporter aux étapes illustrées ci-dessous pour installer l'instrument

directement sur un mur. Le matériel de montage est fourni par l'utilisateur. Retirez le fin film en

plastique qui couvre les trous de montage situés à l'arrière de l'instrument.

4.4 Installation d'une cartouche de dessiccant

A V I S

Vérifiez que la cartouche de dessiccant est installée afin de prévenir toute détérioration de l'instrument.

Pour l'installation initiale, suivez les étapes ci-dessous. Pour un remplacement, reportez-vous à la

documentation fournie avec la cartouche de dessiccant.

1. Vérifiez la date limite d'installation sur l'emballage. Reportez-vous à la section Figure 4. N'utilisez

pas le produit si la date actuelle est antérieure à la date d'installation.

2. Assurez-vous que le voyant de la nouvelle cartouche de dessiccant est bleu clair. Reportez-vous

à la section Figure 4.

3. Installer la nouvelle cartouche de dessiccant. Reportez-vous aux étapes illustrées ci-dessous.

Français

Figure 4 Examen de la cartouche de dessiccant

1 Date limite d'installation

(mm.aaaa = mois et année)

2 Voyant (bleu clair = non expiré,

blanc = expiré)

3 Protection de sécurité pour le

transport

Français 43

44 Français

4.5 Remplacement des vis du couvercle de nettoyage

A V I S

Ne serrez pas trop les vis car cela risque de produire une rupture. Serrez les vis à la main.

Si la température d'échantillon est comprise entre 40 et 60 °C (104 à 140 °F), les vis du couvercle de

nettoyage deviendront chaudes. Pour prévenir les brûlures, remplacez les vis du couvercle de

nettoyage standard par des vis et rondelles de couvercle de nettoyage pour applications à eau

chaude. Reportez-vous à la section Figure 1 à la page 38 pour situer les vis du couvercle de

nettoyage.

4.6 Installation de la bride de service

La bride de service soutient la tête (ou le module de nettoyage automatique en option) lorsqu'elle

n'est pas installée sur l'instrument.

Reportez-vous à la section Aperçu de l'installation à la page 39 pour installer la bride de service à la

bonne distance de l'instrument. Reportez-vous aux étapes illustrées suivantes pour installer la bride

de service.

4.7 Installation du capteur de débit (en option)

Le capteur de débit en option détermine si le débit échantillon est conforme aux spécifications. Un

avertissement s'affiche sur l'écran du transmetteur et le voyant lumineux en cas d'avertissement de

non débit, de faible débit ou de débit élevé.

Installez le capteur de débit en option. Reportez-vous à la documentation fournie avec le capteur de

débit en option.

4.8 Installez le module de nettoyage automatique (en option)

Le module de nettoyage automatique nettoie l'intérieur du tube à la fréquence définie. Installez le

module de nettoyage automatique en option. Reportez-vous à la documentation fournie avec le

module de nettoyage automatique.

4.9 Connexion à un transmetteur sc

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Ne regardez pas dans le puits de mesure lorsque l'instrument est

sous tension.

Français 45

1. Obtenez la dernière version du logiciel sur www.hach.com. Installez la dernière version du logiciel

sur le contrôleur SC avant de connecter l'instrument au contrôleur SC.

Reportez-vous aux instructions d'installation du logiciel fournies dans l'emballage ou avec le

téléchargement du logiciel pour le transmetteur sc.

2. Coupez l'alimentation du transmetteur sc.

3. Connectez le câble du capteur au raccord rapide du transmetteur sc. Reportez-vous à la section

Figure 5. Conservez le bouchon du connecteur pour une utilisation ultérieure.

4. Mettez le transmetteur sc sous tension.

Le transmetteur sc recherche l'instrument.

5. Lorsque le transmetteur sc détecte l'instrument, appuyez sur entrée.

Sur l'écran principal, le transmetteur affiche la valeur de turbidité mesurée par le turbidimètre.

Figure 5 Branchez le câble du capteur au transmetteur sc

4.10 Plomberie

4.10.1 Raccordement de l'instrument

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'explosion. Assurez-vous que le tube d'évacuation n'est pas bloqué. Si le tube d'évacuation

est bloqué, pincé ou tordu, une forte pression peut s'accumuler dans l'instrument.

46 Français

A V E R T I S S E M E N T

Risque de blessures corporelles. La conduite d'échantillon contient de l'eau sous haute pression

pouvant brûler la peau si elle est chaude. L'eau sous pression doit être retirée par du personnel

qualifié portant l'équipement de protection approprié au cours de la procédure.

A V I S

Ne laissez pas l'eau pénétrer dans le puits de mesure ou dans l'instrument en raison des risques de dommages.

Avant d'installer la tête de traitement sur l'instrument, assurez-vous qu'il n'y a pas de fuites d'eau. Assurez-vous

que les tuyaux sont bien en place. Assurez-vous que l'écrou du tube est serré. La pression d'eau totale doit se

trouver sur le système, le débit d'eau est activé et aucune fuite d'eau n'est visible sur le tube en verre.

A V I S

Tenez le module de nettoyage automatique à la verticale lorsque vous l'installez sur l'instrument, sinon le tube

risque de se casser. Si le tube se casse, l'eau pénétrera dans le puits de mesure et endommagera l'instrument.

A V I S

Avant de raccorder l'instrument, vérifiez que la cartouche de dessiccant et le tube sont installés.

A V I S

Selon les conditions environnementales, il est nécessaire d'attendre au moins 15 minutes pour que le système se

stabilise.

Elements fournis par l'utilisateur :

• Vanne d'arrêt de débit

• Tuyaux

• Coupe-tube

Consultez la section Caractéristiques techniques à la page 31 pour les caractéristiques des

tuyaux.

Français 47

1. Raccordement de l'instrument. Reportez-vous aux étapes illustrées ci-dessous et à la Figure 6.

Remarque : Pour assortir l'instrument d'accessoires, consultez la documentation fournie avec les accessoires.

Remarque : Utilisez le tube accessoire opaque fourni par Hach pour empêcher la prolifération des bactéries.

Figure 6 Vue d'ensemble plomberie - Pas d'accessoires

1 Bride de service 4 Régulateur de débit

2 Entrée d'échantillon 5 Vanne d'arrêt de débit

3 Sortie d'échantillon

48 Français

Français 49

4.10.2 Réglage du débit

1. Mesurez le débit avec le régulateur de débit complètement ouvert. Assurez-vous que la valeur du

débit figure au milieu des spécifications de débit. Reportez-vous à la Caractéristiques techniques

à la page 31.

2. Fermez lentement le régulateur de débit jusqu'à ce que le débit baisse de 20 à 30 %.

Remarque : Le régulateur de débit produit une contre-pression dans le tuyau et réduit la quantité de bulles qui

peuvent se former dans le flacon.

Section 5 Navigation utilisateur

Consultez la documentation du transmetteur pour une description du clavier et des informations de

navigation.

Appuyez plusieurs fois sur la touche flèche vers la DROITE du transmetteur pour afficher plus

d'informations sur l'écran d'accueil ainsi qu'un graphique.

Section 6 Fonctionnement

Reportez-vous au manuel d'utilisation complet sur le site Web du fabricant pour configurer les

paramètres de l'instrument et comparer le processus et les mesures en laboratoire.

Français

Section 7 Etalonnage

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'exposition chimique. Respectez les procédures de sécurité du laboratoire et portez tous les

équipements de protection personnelle adaptés aux produits chimiques que vous manipulez.

Consultez les fiches de données de sécurité (MSDS/SDS) à jour pour connaître les protocoles de

sécurité applicables.

Lorsque l'instrument est utilisé pour les rapports réglementaires de l'EPA, les étalonnages doivent se

faire conformément aux directives et aux méthodologies de l'EPA. Contactez les autorités de

régulation locales pour connaître les autres règles de mises en conformité.

L'instrument est étalonné en usine et la source de lumière laser est stable. Le fabricant recommande

une vérification périodique de l'étalonnage afin de s'assurer que le système fonctionne comme

prévu. Le fabricant recommande d'effectuer un étalonnage conformément aux exigences des

réglementations locales et à la suite de réparations et de travaux de maintenance complets.

Utilisez le couvercle d'étalonnage optionnel et un ou plusieurs flacons avec un étalon StablCal ou

formazine pour étalonner l'instrument. Reportez-vous à la documentation sur le couvercle

d'étalonnage pour plus de procédures concernant l'étalonnage avec et sans flacons RFID,

étalonnages 1 point et 2 points. Vous pouvez aussi utiliser une seringue et un étalon StablCal ou

formazine pour étalonner l'instrument.

Reportez-vous au manuel de l'utilisateur complet (www.hach.com) pour étalonner l'instrument et

configurer les paramètres d'étalonnage.

Section 8 Vérification

Utilisez le couvercle d'étalonnage optionnel et un flacon scellé StablCal de 10 NTU (ou un étalon

StablCal de 10 NTU standard et une seringue) pour effectuer une vérification de l'étalonnage

primaire. Vous pouvez aussi utiliser le couvercle d'étalonnage optionnel et la tige en verre de

vérification optionnelle (< 0,1 NTU) pour effectuer une vérification de l'étalonnage secondaire dans la

plage inférieure de la turbidité.

Réalisez une vérification d'étalonnage immédiatement après chaque étalonnage afin de mesurer

l'étalon de vérification et d'enregistrer la valeur mesurée sur l'instrument.

Réalisez des vérifications d'étalonnage entre les étalonnages conformément aux recommandations

réglementaires afin d'identifier si l'instrument fonctionne correctement et s'il est étalonné.

Lorsqu'une vérification d'étalonnage est réalisée entre les étalonnages, l'étalon de vérification est

mesuré. La valeur mesurée est comparée à la valeur enregistrée de l'étalon de vérification.

Reportez-vous au manuel de l'utilisateur complet (www.hach.com) pour effectuer une vérification et

configurer les paramètres de vérification.

Section 9 Maintenance

A V E R T I S S E M E N T

Risque de brûlure. Respectez les protocoles de sécurité lorsque vous manipulez des liquides

chauds.

A T T E N T I O N

Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du

document.

Français 51

A T T E N T I O N

Risque de blessures. Ne retirez jamais les caches de l'appareil. L'appareil contient un laser

susceptible de provoquer des blessures en cas d'exposition.

A T T E N T I O N

Risque de blessures corporelles. Les composants en verre risquent de casser. Manipulez-les

soigneusement pour ne pas vous couper.

A V I S

Ne pas démonter l'appareil pour entretien. Si les composants internes doivent être nettoyés ou réparés, contacter

le fabricant.

A V I S

Arrêtez le flux de l'échantillon vers l'instrument et laissez ce dernier se refroidir avant l'entretien.

Pour définir le comportement de sortie pendant l'entretien, appuyez sur menu et sélectionnez

PROGR. CAPTEUR>TU5x00 sc>DIAG/TEST>MAINTENANCE>MODE SORTIE.

9.1 Calendrier de maintenance

Le Tableau 2 présente le calendrier recommandé pour les tâches de maintenance. Les exigences du

site et les conditions d'utilisation peuvent augmenter la fréquence de certaines tâches.

Tableau 2 Calendrier de maintenance

Tâche 1 à 3 mois 1 à 2 ans Au besoin

Nettoyage du tube à la page 53

Remarque : L'intervalle de nettoyage dépend de la qualité de l'eau.

Nettoyage du puits de mesure à la page 55 X

Remplacement du tube à la page 56 X

Remplacement de la cartouche de dessiccant à la page 58

Remarque : L'intervalle de remplacement dépend de l'humidité et de la température

ambiante, ainsi que de la température de l'échantillon.

Remplacement des tuyaux à la page 58 X

9.2 Nettoyage des débordements

A T T E N T I O N

Risque d'exposition chimique. Mettez au rebut les substances chimiques et les déchets

conformément aux réglementations locales, régionales et nationales.

1. Respectez toutes les règles de sécurité du site concernant le contrôle des débordements.

2. Jetez les déchets en suivant les règles applicables.

9.3 Nettoyage de l'instrument

A V I S

N'utilisez aucun solvant pour nettoyer l'instrument.

Deux ans ou selon la notification de l'instrument.

52 Français

L'instrument ne nécessite aucune maintenance. En fonctionnement normal, un nettoyage régulier

n'est pas nécessaire. Si l'extérieur de l'instrument est sale, essuyez les surfaces de l'instrument à

l'aide d'un chiffon humide propre.

9.4 Nettoyage du tube

A V E R T I S S E M E N T

Risque d'exposition chimique. Respectez les procédures de sécurité du laboratoire et portez tous les

équipements de protection personnelle adaptés aux produits chimiques que vous manipulez.

Consultez les fiches de données de sécurité (MSDS/SDS) à jour pour connaître les protocoles de

sécurité applicables.

Lorsque la mesure de turbidité indique une contamination dans le tube ou si « POLLUTION »

s'affiche sur l'écran du transmetteur, nettoyez le tube.

1. Appuyez sur menu.

2. Sélectionnez PROGR. CAPTEUR>TU5x00 sc>DIAG/TEST>MAINTENANCE>NETTOYER

CUVE.

3. Suivez les étapes indiquées sur l'écran du contrôleur. L'appareil enregistre automatiquement la

date du nettoyage après fermeture du dernier écran.

4. Si le module de nettoyage automatique en option est installé, appuyez sur menu et sélectionnez

CONFIGURATION>TU5x00 sc>ESSUYER pour lancer le nettoyage automatique.

5. Si le module de nettoyage automatique en option n'est pas installé, nettoyez le tube avec le

racleur de tube manuel.

A V I S

Videz soigneusement la majeure partie de l'eau présente dans le tube. Insérez avec précaution la raclette

dans le tube de façon à ne pas renverser d'eau.

Nettoyez le tube avec le racleur de tube manuel, comme indiqué dans les étapes illustrées ci-

dessous.

Français

9.4.1 Nettoyez les tubes de produits chimiques

Si les mesures de turbidité ne retrouvent pas leurs valeurs d'origine, suivez les étapes illustrées ci-

dessous pour nettoyer le tube.

Remarque : Conservez les valeurs de sortie du transmetteur SC si nécessaire avant d'effectuer les étapes

illustrées. Reportez-vous à la documentation du transmetteur SC pour conserver les sorties.

54 Français

9.5 Nettoyage du puits de mesure

Nettoyez uniquement le puits de mesure s'il présente des signes de contamination. Assurez-vous

que l'outil de nettoyage du puits de mesure présente une surface douce et ne risque pas

d'endommager l'instrument. Tableau 3 et Figure 7 présentent les différentes possibilités de

nettoyage du puits de mesure.

Tableau 3 Options de nettoyage

Contaminant Options

Poussière Racleur du puits de mesure, chiffon en microfibre, chiffon non pelucheux

Liquide, huile Tissu, eau et détergent

Figure 7 Options de nettoyage

Français 55

9.6 Remplacement du tube

A V I S

Protégez le puits de mesure contre l'eau en raison des risques de dommages de l'instrument. Avant d'installer le

module de nettoyage automatique sur l'instrument, assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite d'eau. Assurez-vous que

les tuyaux sont bien en place. Assurez-vous que le joint torique vert est en place pour sceller le tube. Assurez-

vous que l'écrou du tube est serré.

A V I S

Tenez le module de nettoyage automatique à la verticale lorsque vous l'installez sur l'instrument, sinon

le tube risque de se casser. Si le tube se casse, l'eau pénétrera dans le puits de mesure et

endommagera l'instrument.

A V I S

Evitez de toucher ou de rayer le verre du tube. Toute rayure ou contamination du verre est susceptible d'entraîner

des erreurs de mesure.

A V I S

Selon les conditions environnementales, il est nécessaire d'attendre au moins 15 minutes pour que le

système se stabilise.

Remarque : Veillez à ne pas laisser pénétrer des particules dans le puits de mesure.

1. Appuyez sur menu.

2. Sélectionnez PROGR. CAPTEUR>[sélectionner

l'analyseur]>DIAG/TEST>MAINTENANCE>REMPLACER TUBE.

3. Suivez les étapes indiquées sur l'écran du transmetteur. La date de remplacement du tube est

automatiquement enregistrée après fermeture du dernier écran.

Consultez les étapes illustrées ci-dessous pour remplacer le tube. Afin de protéger le nouveau

tube contre la contamination, utilisez l'outil de remplacement pour installer le tube.

Tel qu'illustré à l'étape 3, posez la tête sur le côté sur une surface plane si une bride de service

n'est pas installée à proximité de l'instrument.

Français

Français 57

9.7 Remplacement de la cartouche de dessiccant

L'écran du transmetteur indique si la cartouche de dessiccant doit être remplacée. Pour remplacer la

cartouche de dessiccant, reportez-vous à la documentation incluse dans l'emballage.

9.8 Remplacement des tuyaux

En cas de colmatage ou de détérioration, remplacez le tuyau.

Tournez la vanne d'arrêt de débit pour interrompre le débit vers l'instrument. Consultez ensuite la

section Raccordement de l'instrument à la page 46 pour remplacer les tuyaux.

Français

Section 10 Dépannage

Pour plus d'informations sur le dépannage, reportez-vous au manuel d'utilisation complet sur

www.hach.com.

10.1 Rappels

Des rappels s'affichent à l'écran du transmetteur. Pour afficher tous les rappels, appuyez sur menu,

puis sélectionnez DIAGNOSTIQUE>TU5x00 sc>RAPPEL.

Message Description Solution

PLAGE SECHEUR La capacité de la cartouche de

dessiccant est faible.

Remplacement de la cartouche de dessiccant.

Reportez-vous à la documentation fournie avec la

cartouche de dessiccant.

EFFECT ETAL Un étalonnage arrive à échéance. Procédure d'étalonnage. Voir Etalonnage

à la page 51.

PERFORM VER

(Effectuer vér.)

Une vérification arrive à échéance. Procédure de vérification. Reportez-vous à la

Vérification à la page 51.

REMPLACER RACL Un remplacement de racleur arrive

à échéance dans l'unité de

nettoyage automatique.

Remplacez le racleur de l'unité de nettoyage

automatique. Reportez-vous à la documentation

fournie avec l'unité de nettoyage automatique pour

plus de détails sur le remplacement du racleur.

10.2 Avertissements

Des avertissements s'affichent à l'écran du transmetteur. Pour afficher tous les avertissements,

appuyez sur menu, puis sélectionnez DIAGNOSTIQUE>TU5x00 sc>LISTE AVERTIS.

Avertissement Description Solution

UNITE NETTOY L'unité de nettoyage automatique ne

fonctionne pas correctement.

Assurez-vous que la tête du racleur est

correctement installée et que le bras du racleur

peut être déplacé vers le haut et vers le bas.

DESSICCANT USE La cartouche de dessiccant a plus de

deux ans.

Remplacement de la cartouche de dessiccant.

Reportez-vous à la documentation fournie avec la

cartouche de dessiccant.

SECHEUR EPUISE La longévité de la cartouche de

dessiccant est zéro.

Remplacement de la cartouche de dessiccant.

Reportez-vous à la documentation fournie avec la

cartouche de dessiccant.

DEBIT HAUT Le débit est supérieur à la limite (plus

de 1 250 mL/min).

Réglez le transmetteur de débit en conséquence.

Assurez-vous que le régulateur de débit

fonctionne correctement.

HUMIDITE CARTE Présence d'humidité sur les

composants électroniques à

l'intérieur de l'instrument.

Contactez l'assistance technique. Des mesures

avec une validité limitée sont toujours disponibles.

TEMP LASER HTE La température du laser est

supérieure à la limite.

Réduisez la température ambiante de l'instrument.

CAPT TEMP LASER Dysfonctionnement du capteur de

température du laser

Contactez l'assistance technique. Des mesures

avec une validité limitée sont toujours disponibles.

DEBIT FAIBLE Le débit est inférieur à la limite

(moins de 75 mL/min).

Examinez les tubes pour tout blocage qui pourrait

réduire le débit. Supprimez les blocages.

Réglez le régulateur de débit en conséquence.

Assurez-vous que le transmetteur de débit

fonctionne correctement.

PAS DE DÉBIT Le débit est inférieur à 10 mL/min. Examinez les tubes pour tout blocage qui pourrait

arrêter le débit. Supprimez les blocages.

Français 59

Avertissement Description Solution

PAS DE SECHAGE L'instrument n'est pas en mesure

d'ajuster l'humidité interne.

Remplacement de la cartouche de dessiccant.

Reportez-vous à la section Remplacement de la

cartouche de dessiccant à la page 58.

Si le problème persiste, contactez l'assistance

technique. Des mesures avec une validité limitée

sont toujours disponibles.

POMPE Dysfonctionnement de la pompe à air

du circuit de séchage

Contactez l'assistance technique. Des mesures

avec une validité limitée sont toujours disponibles.

CAPT HUMIDITE Dysfonctionnement du système

d'aération du système de séchage

Contactez l'assistance technique. Les mesures

sont toujours disponibles, mais la durée de vie de

la cartouche de dessiccant diminue.

TURB TROP HTE La mesure de turbidité n'est pas dans

la plage d'étalonnage.

Assurez-vous que la plage d'étalonnage

sélectionnée est applicable à la valeur de turbidité

de l'échantillon.

REMPLACER RACL Un remplacement de racleur arrive à

échéance dans l'unité de nettoyage

automatique.

Remplacez le racleur de l'unité de nettoyage

automatique. Reportez-vous à la documentation

fournie avec l'unité de nettoyage automatique

pour plus de détails sur le remplacement du

racleur.

POLLUTION Le tube ou le puits de mesure est

sale.

Nettoyez ou séchez le tube et le puits de mesure.

10.3 Erreurs

Les erreurs s'affichent à l'écran du transmetteur. Pour afficher toutes les erreurs actives, appuyez sur

menu, puis sélectionnez DIAGNOSTIQUE>TU5x00 sc>LISTE ERREURS.

Erreur Description Solution

VERIF AUTO

INACTIVE

La vérification automatique du système n'est

pas terminée.

Contactez l'assistance technique.

MODULE NETTOY Dysfonctionnement de l'unité de nettoyage

automatique

Contactez l'assistance technique.

EE RSRVD ERR (ERR

ENR EE)

Problème avec la mémoire interne. Contactez l'assistance technique.

ECHEC FLASH La mémoire d'étalonnage interne est

corrompue.

Contactez l'assistance technique.

HUMIDITE UNITE De l'humidité ou de l'eau s'est introduite

dans l'instrument.

Contactez l'assistance technique.

LASER TROP BAS Dysfonctionnement du laser Contactez l'assistance technique.

ER UNITE MES Erreur de mesure Problème avec l'unité

électronique.

Contactez l'assistance technique.

CEL OUVERTE Cellule est en position ouverte ou

dysfonctionnement du détecteur de la

cellule.

Mettez la cellule en position fermée.

TURB TROP HTE La valeur de turbidité est supérieure à la

plage de mesure de l'instrument (700 FNU

au maximum).

Vérifiez que la valeur de turbidité est

comprise dans la plage de mesure de

l'instrument.

TUBE PRESENT Le puits de mesure ne contient aucun tube. Installez un tube dans le puits de

mesure.

60 Français

Erreur Description Solution

POLLUTION Le tube ou le puits de mesure est sale. Nettoyez ou séchez le tube acon et le

puits de mesure.

ENTREE D'EAU

De l'eau s'est introduite dans l'instrument. Coupez immédiatement le débit entrant

de l'instrument. Déconnectez le câble du

capteur.

La cartouche de dessiccant peut

chauffer. Ne touchez ou déposez la

cartouche de dessiccant que lorsqu'elle

est à température ambiante.

Il se peut que des gouttes d'eau, des flaques ou des écoulements qui n'endommagent pas

l'instrument se trouvent à l'intérieur du boîtier.

Français 61

Tabla de contenidos

1 Información adicional en la página 62

2 Especificaciones en la página 62

3 Información general en la página 64

4 Instalación en la página 69

5 Navegación por los menús en la página 80

6 Funcionamiento en la página 80

7 Calibración en la página 81

8 Verificación en la página 81

9 Mantenimiento en la página 81

10 Solución de problemas en la página 89

Sección 1 Información adicional

En la página web del fabricante dispone de un manual de usuario ampliado. En la lista de

reproducción de turbidímetros de la serie TU5 de http://www.youtube.com/user/hachcompany

encontrará vídeos con instrucciones sobre la instalación, el funcionamiento y las tareas de

mantenimiento y resolución de problemas de los turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc.

Sección 2 Especificaciones

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Especificación Datos

Método de medición Nefelometría con luz dispersada recogida en ángulo de 90 grados respecto a la

luz incidente y 360 grados alrededor de la cubeta de la muestra

Método primario de

conformidad

Método Hach 10258 aprobado por la EPA

Carcasa Material: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon

STK40,

elastómero termoplástico TPS-SEBS (60 Shore). y acero inoxidable

Índice IP Compartimento electrónico IP55; cabezal de proceso/módulo de limpieza

automática conectada al instrumento y a todas las demás unidades funcionales

IP65

Dimensiones (An. x Pr. x Al.) 268 x 249 x 190 mm (10,6 x 9,8 x 7,5 pulg.)

Peso Instrumento con cabezal de proceso: 2,7 kg (6,0 lb); instrumento con el módulo

de limpieza automática opcional: 5,0 kg (11,0 lb)

Requisitos de alimentación 12 V CC, 14 VA suministrados por el controlador sc

Clase de protección III

Grado de contaminación 2

Tipo de instalación II

Montaje Interior, en pared

Temperatura de

funcionamiento

De 0 a 50 °C (32 a 122 °F)

Temperatura de

almacenamiento

De –40 a 60 °C (–40 a 140 °F)

Humedad Humedad relativa del 5% al 95%, sin condensación

Longitud del cable del sensor TU5x00 sc sin módulo de limpieza automática o sensor de caudal: 50 m

(164 pies); Tu5x00 sc con módulo de limpieza automática: 10 m (33 pies)

Láser Producto láser de clase 2: contiene un láser de clase 2 cuyo mantenimiento no

puede realizar el usuario

http://www.hach.com

En el interior de la carcasa se pueden acumular gotas de agua, charcos o hilos de agua que no

dañarán el instrumento.

62 Español

Especificación Datos

Fuente óptica de luz 650 nm, máximo 0,43 mW

Conexiones Entrada y salida de muestra: tubo con diámetro exterior Diámetro exterior de

tubos (adaptador de tubos opcional, ¼ pulg. a 6 mm)

Requisitos de tubos Tubos de polietileno, poliamida o poliuretano. Diámetro exterior de ¼ pulg.

calibrado, +0,03 ó –0,1 mm (+0,001 ó –0,004 pulg.)

Unidades de medida TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC o FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU

, FNU,

mFNU, TE/F, EBC, FTU o mFTU.

Rango 0 a 700 NTU, FNU, TE/F y FTU; 0 a 175 EBC

Límite de detección del

método

0,0001 NTU a 25 °C (77 °F)

Tiempo de respuesta T90 < 30 segundos a 100 ml/min

Tiempo de integración TU5300 sc: de 30 a 90 segundos

TU5400 sc: de 1 a 90 segundos

Exactitud ± 2% o ± 0,01 NTU (el mayor valor) de 0 a 40 NTU

± 10% de la lectura de 40 a 700 NTU basado en un patrón primario de formacina

a 25 °C (77 °F)

Linealidad Mejor que el 1% de 0 a 40 NTU basado en un patrón primario de formacina a

25 °C (77 °F).

Repetibilidad TU5300 sc: 0,002 NTU o 1% (el valor más alto) a 25 °C (77 °F) (rango

>0,025 NTU);

TU5400 sc: 0,0006 NTU o 1% (el valor más alto) a 25 °C (77 °F) (rango

>0,025 NTU)

Luz parásita < 0,01 NTU

Resolución 0,0001 NTU (de 0,0001 a 0,9999/de 1,000 a 9,999/de 10,00 a 99,99/de 100,0 a

700 NTU)

Predeterminado: TU5300sc: 0,001 NTU y TU5400sc: 0,0001 NTU

Compensación de burbujas

de aire

Física, matemática

Requisitos de la muestra Temperatura: de 2 a 60 °C (de 35,6 a 140 °F)

Conductividad: 3000 µS/cm máximo a 25 °C (77 °F)

Caudal

: de 100 a 1000 ml/min; caudal óptimo: de 200 a 500 ml/min

Presión: 6 bares (87 psi) máxima presión relativa para una muestra de entre 2 y

40 °C (35,6 a 104 °F); 3 bares (43,5 psi) máxima presión relativa con el aire para

una muestra de entre 40 a 60 °C (104 a 140 °F)

Opciones de calibración StablCal

o formacina: calibración de 1 punto (20 NTU) para un rango de

medición de 0 a 40 NTU, calibración de 2 puntos (20 y 600 NTU) para un rango

de medición (completo) de 0 a 700 NTU, o calibración personalizada de 2 a

6 puntos para un rango de medición de 0 NTU al punto de calibración máximo.

Opciones de verificación Cilindro de vidrio verificación (estándar secundario sólido) ≤ 0,1 NTU, StablCal o

formacina

Verificación (RFID o

Link2sc

)

Verificación del valor de medición mediante comparación de las mediciones de

proceso y laboratorio con RFID o Link2sc.

1 mNTU = 0,001 NTU

Para obtener los mejores resultados, el instrumento debe funcionar con un caudal de

200 mL/min cuando el tamaño máximo de partícula sea de 20 µm. Cuando el tamaño de

partícula sea mayor (150 µm como máximo), el caudal recomendado debe estar entre 350 y

500 mL/min.

Español 63

Especificación Datos

Certificaciones Conformidad CE; número de acceso de la FDA estadounidense: 1420493-xxx.

Este producto cumple con IEC/EN 60825-1 y 21 CFR 1040.10 de conformidad

con la Nota sobre láser n.º 50 de la RCM de Australia.

Garantía 1 año (UE: 2 años)

Sección 3 Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental

o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar

este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las

ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

3.1 Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluidos, sin limitación,

los daños directos, fortuitos o circunstanciales y las reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la

legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los

mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a

todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o

daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale

este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

3.1.1 Uso de la información relativa a riesgos

P E L I G R O

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o

lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

A V I S O

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere

especial énfasis.

3.1.2 Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse

heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se

comentará en el manual con una declaración de precaución.

En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio

de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el

término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario.

Este símbolo (en caso de estar colocado en el equipo) hace referencia a las instrucciones de uso o

a la información de seguridad del manual.

64 Español

Este símbolo indica la necesidad de usar protectores para ojos.

Este símbolo indica que en el equipo se utiliza un dispositivo láser.

Este símbolo indica que la pieza marcada podría estar caliente y que debe tocarse con precaución.

Este símbolo identifica un peligro químico e indica que el trabajo se debe ejecutar exclusivamente

por personal cualificado y entrenados en el manejo de productos químicos, el cual debe realizar

también los trabajos de mantenimiento en el sistema de alimentación de productos químicos

asociado con este equipo.

Este símbolo indica ondas de radio.

3.1.3 Producto láser de clase 2

P E L I G R O

Peligro de lesión personal. Nunca retire las cubiertas del instrumento. Este instrumento utiliza un

láser, por lo que el usuario corre el riesgo de lesionarse si queda expuesto al mismo.

Producto láser de clase 2, IEC60825-0.43:2014, 650 nm, máximo de 0,43 mW

Ubicación: parte posterior del instrumento.

Conforme a las normativas de EE. UU. 21 CFR 1040.10 y 1040.11 de acuerdo

con el aviso láser n.º 50.

Ubicación: parte posterior del instrumento.

Precaución: radiación láser de clase 2 con la tapa abierta. No mire

directamente al haz láser.

Ubicación: parte superior del compartimento para cubeta.

Este instrumento es un producto láser de clase 2. Solo hay radiación láser visible cuando el

instrumento está defectuoso y cuando la tapa del instrumento está abierta. Este producto cumple

con EN 61010-1, "Requisitos de seguridad de equipos eléctricos de medida, control y uso en

laboratorio", con IEC/EN 60825-1, "Seguridad de los productos láser" y con 21 CFR 1040.10 de

conformidad con la Nota sobre láser n.º 50. Consulte las etiquetas del instrumento con información

sobre el láser.

Español

3.1.4 Módulo RFID

Los instrumentos con el módulo RFID reciben y transmiten información y datos. El módulo RFID

funciona con una frecuencia de 13,56 MHz.

La tecnología RFID es una aplicación de radio. Las aplicaciones de radio están sujetas a distintas

condiciones nacionales para su autorización. Actualmente, la utilización de instrumentos con el

módulo RFID opcional se permite en:

Países de la UE (Unión Europea) y de la EFTA (Asociación Europea de Libre Comercio), Turquía,

Serbia, Macedonia, Australia, Canadá, EE. UU., Chile, Ecuador, Venezuela, México, Brasil,

Sudáfrica, India, Singapur, Argentina, Colombia, Perú y Panamá.

El uso de instrumentos con el módulo RFID opcional fuera de estos países puede suponer una

infracción de las legislaciones nacionales. El fabricante se reserva el derecho a obtener la

autorización en otros países. En caso de duda, póngase en contacto con el fabricante.

3.1.4.1 Información de seguridad para módulos RFID

A D V E R T E N C I A

Peligros diversos. No desmonte el instrumento para el mantenimiento. Si es necesario limpiar o

reparar los componentes internos, póngase en contacto con el fabricante.

A D V E R T E N C I A

Peligro de radiación electromagnética. No utilice el instrumento en entornos peligrosos.

A V I S O

Este instrumento es sensible a las interferencias electromagnéticas y electromecánicas. Estas interferencias

pueden afectar al rendimiento de análisis del instrumento. No coloque el instrumento cerca de equipos que

puedan generar interferencias.

Cumpla la siguiente información de seguridad para el funcionamiento del instrumento de acuerdo

con las normas nacionales, regionales y locales.

• No utilice el instrumento en hospitales o centros similares ni cerca de equipos médicos como, por

ejemplo, marcapasos o prótesis auditivas.

• No utilice el instrumento cerca de sustancias muy inflamables como, por ejemplo, combustible,

explosivos y productos químicos muy inflamables.

• No utilice el instrumento cerca de gases, vapores o polvo combustible.

• Mantenga el instrumento alejado de vibraciones o sacudidas fuertes.

• El instrumento puede producir interferencias en la proximidad inmediata de televisiones, radios y

ordenadores.

• Esta garantía no cubre los problemas ocasionados por un uso inadecuado o por el desgaste.

3.1.4.2 Cumplimiento de FCC para RFID

Este instrumento puede contener un dispositivo de identificación de radio frecuencia registrado

(RFID). Consulte la Tabla 1 para obtener información de registro de la Comisión Federal de

Comunicaciones (FCC, por sus siglas en inglés).

Tabla 1 Información de registro

Parámetro Valor

Número de identificación FCC (FCC ID) YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

Frecuencia 13,56 MHz

66 Español

3.1.5 Certificación

P R E C A U C I Ó N

Este equipo no está diseñado para su uso en entornos residenciales y puede que no brinde la protección

adecuada para la recepción de radio en dichos entornos.

Reglamentación canadiense sobre equipos que provocan interferencia, ICES-003, Clase A

Registros de pruebas de control del fabricante.

Este aparato digital de clase A cumple con todos los requerimientos de las reglamentaciones

canadienses para equipos que producen interferencias.

Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC Parte 15, Límites Clase "A"

Registros de pruebas de control del fabricante. Este dispositivo cumple con la Parte 15 de las

normas de la FCC estadounidense. Su operación está sujeta a las siguientes dos condiciones:

1. El equipo no puede causar interferencias perjudiciales.

2. Este equipo debe aceptar cualquier interferencia recibida, incluyendo las interferencias que

pueden causar un funcionamiento no deseado.

Los cambios o modificaciones a este equipo que no hayan sido aprobados por la parte responsable

podrían anular el permiso del usuario para operar el equipo. Este equipo ha sido probado y

encontrado que cumple con los límites para un dispositivo digital Clase A, de acuerdo con la Parte

15 de las Reglas FCC. Estos límites están diseñados para proporcionar una protección razonable

contra las interferencias perjudiciales cuando el equipo está operando en un entorno comercial. Este

equipo genera, utiliza y puede irradiar energía de radio frecuencia, y si no es instalado y utilizado de

acuerdo con el manual de instrucciones, puede causar una interferencia dañina a las radio

comunicaciones. La operación de este equipo en un área residencial es probable que produzca

interferencias dañinas, en cuyo caso el usuario será requerido para corregir la interferencia bajo su

propio cargo. Pueden utilizarse las siguientes técnicas para reducir los problemas de interferencia:

1. Desconecte el equipo de su fuente de alimentación para verificar si éste es o no la fuente de la

interferencia.

2. Si el equipo está conectado a la misma toma eléctrica que el dispositivo que experimenta la

interferencia, conecte el equipo a otra toma eléctrica.

3. Aleje el equipo del dispositivo que está recibiendo la interferencia.

4. Cambie la posición de la antena del dispositivo que recibe la interferencia.

5. Trate combinaciones de las opciones descritas.

3.2 Descripción general del producto

P E L I G R O

Peligro químico o biológico. Si este instrumento se usa para controlar un proceso de tratamiento y/o

un sistema de suministro químico para el que existan límites normativos y requisitos de control

relacionados con la salud pública, la seguridad pública, la fabricación o procesamiento de alimentos

o bebidas, es responsabilidad del usuario de este instrumento conocer y cumplir toda la normativa

aplicable y disponer de los mecanismos adecuados y suficientes que satisfagan las normativas

vigentes en caso de mal funcionamiento del equipo.

Los turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc se utilizan con un controlador sc para medir la turbidez en

rango bajo, principalmente en las aplicaciones de agua potable. Consulte la Figura 1.

Los turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc miden la luz dispersa a un ángulo de 90° en un radio de

360° alrededor del eje del haz de luz incidente.

También están disponibles el módulo RFID y la opción de System Check

. El módulo RFID se

muestra en la Figura 1. El módulo RFID permite comparar fácilmente las muestras de turbidez de

El módulo RFID y la opción de System Check solo están disponibles en el momento de la

compra.

Español 67

proceso y laboratorio. En la versión ampliada del manual del usuario, disponible en la página web

del fabricante, se incluye una descripción de la opción del sistema de comprobación automática.

El software de diagnóstico predictivo Prognosys está disponible para los turbidímetros TU5300 sc y

TU5400 sc. Para utilizar Prognosys, conecte el turbidímetro a un controlador sc con Prognosys.

En la lista de reproducción de turbidímetros de la serie TU5 de

http://www.youtube.com/user/hachcompany encontrará vídeos con instrucciones sobre la

instalación, el funcionamiento y las tareas de mantenimiento y resolución de problemas de los

turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc.

Para los accesorios, consulte la versión ampliada del manual del usuario en la página web del

fabricante.

Figura 1 Descripción general del producto

1 Botón programable 9 Compartimento para cubetas

2 Luz indicadora de estado

10 Drenaje por desbordamiento

3 Indicador de módulo RFID (opcional) 11 Cabezal de proceso (abierto)

4 Tornillos de la tapa de limpieza (x3) 12 Cabezal de proceso (cerrado)

5 Tapa de limpieza 13 Conductos para cables

6 Cabezal de proceso 14 Conector de ampliación para accesorios

7 Entrada de muestra 15 Cable del sensor

8 Salida de muestra

3.3 Componentes del producto

Asegúrese de haber recibido todos los componentes. Consulte la Figura 2. Si faltan artículos o están

dañados, póngase en contacto con el fabricante o el representante de ventas inmediatamente.

Indica el estado del instrumento. Para obtener más información, consulte la versión ampliada

del manual del usuario disponible en la página web del fabricante.

68 Español

Figura 2 Componentes del producto

1 TU5300 sc o TU5400 sc 6 Tornillos de la tapa de limpieza y arandelas para

aplicaciones de agua caliente

2 Soporte de montaje en pared (con dos abrazaderas

para tubos en el soporte)

7 Herramienta de sustitución de la cubeta

3 Abrazaderas para tubos 8 Regulador de caudal

4 Tornillos para abrazaderas, 2,2 x 6 mm 9 Soporte de servicio

5 Tornillos de montaje, 4 x 16 mm 10 Cartucho desecante

Sección 4 Instalación

P R E C A U C I Ó N

Peligros diversos. Solo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del

documento.

4.1 Instrucciones de instalación

A V I S O

Asegúrese de que hay un desagüe cerca del instrumento. Compruebe a diario que el instrumento no presenta

fugas.

Este instrumento está clasificado para una altitud de 3100 m (10.710 pies) como máximo. El uso de

este instrumento a una altitud superior a los 3100 m puede aumentar ligeramente la posibilidad de

fallo del aislamiento eléctrico, lo que puede generar riesgo de descarga eléctrica. El fabricante

recomienda ponerse en contacto con el servicio de asistencia técnica en caso de dudas.

4.2 Descripción de la instalación

La Figura 3 muestra la descripción de la instalación sin accesorios y con los espacios libres

necesarios. Consulte la versión ampliada del manual en la página web del fabricante para ver una

descripción general del sistema con todos los accesorios.

Español

Figura 3 Descripción de la instalación sin accesorios

1 Soporte de servicio 5 Entrada de muestra

2 Cabezal de flujo 6 Salida de muestra

3 Controlador SC 7 TU5300 sc o TU5400 sc

4 Regulador de caudal

4.3 Montaje en pared

Coloque el instrumento en una pared en posición vertical. Instale el instrumento de manera que

quede estable.

4.3.1 Instalación en el soporte de montaje en pared

Consulte los siguientes pasos ilustrados para instalar el instrumento en la pared con el soporte de

montaje en pared. El material para la instalación del soporte de montaje en pared lo proporciona el

usuario.

Si se sustituye un instrumento 1720D, 1720E o FT660, retire el instrumento de la pared. A

continuación, siga los siguientes pasos ilustrados, del 2 al 4, para instalar el instrumento con el

material de montaje existente.

Nota: La ubicación de instalación de las abrazaderas para tubos varía cuando se utilizan accesorios. Consulte la

documentación suministrada con los accesorios para instalar las abrazaderas para tubos.

Español

Español 71

4.3.2 Instalación directa en la pared

También puede consultar los pasos ilustrados que encontrará a continuación para instalar el

instrumento directamente en la pared. El material para el montaje lo proporciona el usuario. Retire la

fina película de plástico de los orificios de montaje de la parte trasera del instrumento.

4.4 Instalación del cartucho desecante

A V I S O

Asegúrese de que el cartucho desecante está instalado o podrían producirse daños en el instrumento.

Para realizar la instalación por primera vez, siga los pasos que aparecen a continuación. Para su

sustitución, consulte la documentación proporcionada con el cartucho desecante.

1. Compruebe la fecha límite de instalación en el embalaje. Consulte la Figura 4. No lo utilice si la

fecha actual es posterior a la fecha límite de instalación.

2. Asegúrese de que el indicador del cartucho desecante nuevo sea de color azul claro. Consulte la

Figura 4.

3. Instale el cartucho desecante nuevo. Consulte los pasos que se muestran en las siguientes

ilustraciones.

Español

Figura 4 Examine el cartucho desecante

1 Fecha límite de instalación

(mm.yyyy = mes y año)

2 Indicador (azul claro=no

caducado, blanco=caducado)

3 Protección de seguridad para

transporte

Español 73

74 Español

4.5 Sustitución de los tornillos de la tapa de limpieza

A V I S O

No apriete demasiado los tornillos o se romperán. Apriete los tornillos a mano.

Si la temperatura de la muestra se encuentra entre 40 y 60 °C (104 y 140 °F), los tornillos de la tapa

de limpieza se calentarán. Para evitar quemaduras, sustituya los tornillos y las arandelas estándar

por unos específicos para agua caliente. Consulte la Figura 1 en la página 68 para ver la ubicación

de los tornillos de la tapa de limpieza.

4.6 Instalación del soporte de servicio

El soporte de servicio sujeta el cabezal de flujo (o el módulo de limpieza automática opcional)

cuando no está instalado en el instrumento.

Consulte Descripción de la instalación en la página 69 para instalar el soporte de servicio a la

distancia adecuada del instrumento. Consulte los siguientes pasos ilustrados para instalar el soporte

de servicio.

4.7 Instalación del sensor de caudal (opcional)

El sensor de caudal opcional identifica si el caudal de la muestra se ajusta a las especificaciones. En

la pantalla del controlador aparece una advertencia y el indicador de estado se ilumina para avisar

de que no hay caudal, el caudal es bajo o alto.

Instale el sensor de caudal opcional. Consulte la documentación proporcionada con el sensor de

caudal opcional.

4.8 Instalación del módulo de limpieza automática (opcional)

El módulo de limpieza automática limpia el interior de la cubeta con el intervalo de tiempo

seleccionado. Instale el módulo de limpieza automática opcional. Consulte la documentación

suministrada con el módulo de limpieza automática.

4.9 Conexión a un controlador sc

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. No mire dentro del compartimento para cubetas cuando el instrumento

esté enchufado.

alimentación eléctrica.

Español 75

1. Hágase con la última versión de software en www.hach.com. Instale la última versión de software

en el controlador sc antes de conectar el instrumento al controlador sc.

Consulte las instrucciones de instalación del software proporcionadas en el embalaje o con la

descarga del software del controlador sc.

2. Corte la alimentación del controlador sc.

3. Conecte el cable del sensor al dispositivo de conexión rápida del controlador sc. Consulte la

Figura 5. Guarde la tapa del conector para su posterior uso.

4. Proporcione alimentación al controlador sc.

El controlador sc buscará el instrumento.

5. Cuando el controlador sc localice el instrumento, pulse intro.

El controlador muestra en la pantalla principal el valor de turbidez medido por el turbidímetro.

Figura 5 Conecte el cable del sensor al controlador sc

4.10 Instalación hidráulica

4.10.1 Instalación hidráulica

A D V E R T E N C I A

Peligro de explosión. Asegúrese de que el tubo de drenaje no presenta obstrucciones. Si el tubo de

drenaje está obstruido, oprimido o torcido, la presión se puede elevar dentro del instrumento.

76 Español

A D V E R T E N C I A

Peligro de lesión personal. La línea de muestra contiene agua a alta presión que puede quemar la

piel si está caliente. Solo personal cualificado debe eliminar la presión de agua, para lo cual debe

llevar un equipo de protección personal durante el procedimiento.

A V I S O

No permita que el agua entre en el compartimento para cubetas o el instrumento se dañará. Antes de instalar el

cabezal de proceso en el instrumento, asegúrese de que no haya fugas de agua. Asegúrese de que todos los

tubos estén correctamente colocados. Asegúrese de que la tuerca de la cubeta esté apretada. El sistema tendría

que tener la presión del agua completa, el caudal de agua activado y no deberían verse fugas de agua en el vial

de vidrio.

A V I S O

Coloque en posición vertical la unidad de limpieza automática cuando esté instalada en el instrumento; de lo

contrario, la cubeta podría romperse. Si la cubeta se rompe, el agua entrará en el compartimento para cubetas y

el instrumento se dañará.

A V I S O

Antes de hacer la conexión hidráulica del instrumento, asegúrese de que el cartucho desecante y la cubeta están

instalados.

A V I S O

En función de las condiciones ambientales, es necesario esperar un mínimo de 15 minutos para que el sistema

se estabilice.

Artículos proporcionados por el usuario:

• Válvula de cierre del caudal

• Tubos

• Cúter para tubos

Consulte en Especificaciones en la página 62 los requerimientos de tubos.

Español 77

1. Conexión hidráulica del instrumento. Siga el orden de las ilustraciones que se recogen a

continuación y consulte la Figura 6.

Nota: Para realizar la conexión hidráulica del instrumento con los accesorios, consulte la documentación que

se incluye con los accesorios.

Nota: Utilice el accesorio opaco para tubos que suministra HACH para evitar el crecimiento de bacterias.

Figura 6 Descripción general de la instalación hidráulica, sin accesorios

1 Soporte de servicio 4 Regulador de caudal

2 Entrada de muestra 5 Válvula de cierre del caudal

3 Salida de muestra

78 Español

Español 79

4.10.2 Configuración del caudal

1. Mida el caudal con el regulador de caudal abierto al máximo. Asegúrese de que el caudal se

encuentra a la mitad de la especificación de caudal. Consulte las Especificaciones

en la página 62.

2. Cierre lentamente el regulador de caudal hasta que este disminuya en un 20 o 30%.

Nota: El regulador de caudal genera presión en la tubería y disminuye la cantidad de burbujas que se forman

en la cubeta.

Sección 5 Navegación por los menús

Consulte la documentación del controlador para ver la descripción del teclado e información sobre

cómo desplazarse por los menús.

Pulse la tecla de flecha a la DERECHA en el controlador varias veces para ver más información en

la pantalla de inicio y mostrar una pantalla gráfica.

Sección 6 Funcionamiento

Consulte la versión ampliada del manual del usuario disponible en la página web del fabricante para

configurar los ajustes del instrumento y comparar las mediciones de procesamiento y laboratorio.

Español

Sección 7 Calibración

A D V E R T E N C I A

Peligro por exposición a productos químicos. Respete los procedimientos de seguridad del

laboratorio y utilice el equipo de protección personal adecuado para las sustancias químicas que

vaya a manipular. Consulte los protocolos de seguridad en las hojas de datos de seguridad actuales

(MSDS/SDS).

Cuando el instrumento se utilice para realizar notificaciones a la agencia de protección del

medioambiente de EE. UU. (EPA), las calibraciones se deben realizar según la metodología y las

directrices de esta agencia. Póngase en contacto con las autoridades locales para obtener más

información sobre las normativas correspondientes.

El instrumento está calibrado en fábrica y la fuente de luz láser es estable. El fabricante recomienda

realizar una verificación periódica de calibración para garantizar que el sistema funciona como está

previsto. El fabricante recomienda realizar calibraciones de acuerdo con la normativa local y tras

reparaciones o tareas de mantenimiento exhaustivas.

Utilice la tapa de calibración opcional y una o varias cubetas con patrón StablCal o de formacina

para calibrar el instrumento. Obtenga más información sobre más procedimientos de calibración con

y sin cubetas con RFID y calibraciones de 1 punto y de 2 puntos en la documentación de la tapa de

calibración. Como alternativa, puede utilizar una jeringa y un patrón StablCal o un patrón de

formacina para calibrar el instrumento.

Para calibrar el instrumento y configurar los ajustes de calibración, consulte la versión ampliada del

manual del usuario en www.hach.com.

Sección 8 Verificación

Utilice la tapa de calibración opcional y una cubeta sellada con patrón StablCal de 10 NTU (o una

jeringa y patrón StablCal de 10 NTU) para realizar una verificación de la calibración. También puede

utilizar la tapa de calibración opcional y el cilindro de verificación de vidrio opcional (<0,1 NTU) para

realizar una verificación de calibración en el rango bajo de turbidez.

Realice una verificación de calibración inmediatamente después de cada calibración para medir el

patrón de verificación y registrar el valor medido en el instrumento.

Realice verificaciones de calibración entre calibraciones de acuerdo con las recomendaciones

normativas para identificar si el instrumento funciona correctamente y está calibrado.

Cuando se realiza una verificación de calibración entre calibraciones, se mide el patrón de

verificación. El valor medido se compara con el valor registrado del patrón de verificación.

Para realizar una verificación y configurar los ajustes de verificación, consulte la versión ampliada

del manual del usuario en www.hach.com.

Sección 9 Mantenimiento

A D V E R T E N C I A

Peligro de quemadura. Respete los protocolos de manipulación segura mientras esté en contacto

con líquidos calientes.

P R E C A U C I Ó N

Peligros diversos. Solo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del

documento.

Español 81

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. Nunca retire las cubiertas del instrumento. Este instrumento utiliza un

láser, por lo que el usuario corre el riesgo de lesionarse si queda expuesto al mismo.

P R E C A U C I Ó N

Peligro de lesión personal. Los componentes de vidrio pueden romperse. Utilícelos con cuidado para

evitar cortes.

A V I S O

No desmonte el instrumento para el mantenimiento. Si es necesario limpiar o reparar los componentes internos,

póngase en contacto con el fabricante.

A V I S O

Detenga el caudal de la muestra hacia el instrumento y deje que el instrumento se enfríe antes de realizar este

procedimiento.

Para seleccionar el comportamiento de la salida durante el mantenimiento, pulse menú y seleccione

MONTAR SENSOR>TU5x00 sc>DIAGNOSTICOS>MANTENIMIENTO>MODO DE SALIDA.

9.1 Programa de mantenimiento

En la Tabla 2 se muestra el programa recomendado para las tareas de mantenimiento. Los

requerimientos de las instalaciones y las condiciones de funcionamiento pueden aumentar la

frecuencia de algunas tareas.

Tabla 2 Programa de mantenimiento

Tarea De 1 a 3 meses De 1 a 2 años Según sea

necesario

Limpieza de la cubeta en la página 83

Nota: El intervalo entre limpiezas depende de la calidad del

agua.

Limpieza del compartimento de cubetas

en la página 85

Sustitución de la cubeta en la página 86 X

Reemplazo del cartucho desecante en la página 88

Nota: El intervalo de sustitución depende de la humedad y la

temperatura ambiente, y de la temperatura de la muestra.

Sustitución de los tubos en la página 88 X

9.2 Limpieza de los derrames

P R E C A U C I Ó N

Peligro por exposición a productos químicos. Deshágase de los productos químicos y los residuos

de acuerdo con las normativas locales, regionales y nacionales.

1. Cumpla todos los protocolos de seguridad del centro relativos al control de derrames.

2. Deseche los residuos conforme a las normativas vigentes.

Dos años o cuando lo indique la notificación del instrumento.

82 Español

9.3 Limpieza del instrumento

A V I S O

No utilice disolventes para limpiar el instrumento.

El instrumento no requiere mantenimiento. No es necesario limpiarlo con regularidad para que tenga

un funcionamiento normal. Si el exterior del instrumento se ensucia, limpie las superficies del

instrumento con un paño húmedo y limpio.

9.4 Limpieza de la cubeta

A D V E R T E N C I A

Peligro por exposición a productos químicos. Respete los procedimientos de seguridad del

laboratorio y utilice el equipo de protección personal adecuado para las sustancias químicas que

vaya a manipular. Consulte los protocolos de seguridad en las hojas de datos de seguridad actuales

(MSDS/SDS).

Cuando la lectura de turbidez indique que la cubeta está contaminada o aparezca "CONTAM." en la

pantalla del controlador, limpie la cubeta.

1. Pulse menu.

2. Seleccione MONTAR SENSOR>TU5x00 sc>DIAGNÓSTICOS>MANTENIMIENTO>LIMPIEZA

CUBETA.

3. Realice los pasos indicados en la pantalla del controlador. El instrumento guarda

automáticamente la fecha del proceso de limpieza una vez se ha mostrado la última pantalla.

4. Si el módulo de limpieza automática opcional está instalado, pulse el menú y seleccione

CONFIGURACIÓN>TU5x00 sc>LIMPIEZA para iniciar el proceso de limpieza automática.

5. Si el módulo de limpieza automática opcional no está instalado, limpie la cubeta con la escobilla

para cubetas manual.

A V I S O

Extraiga con cuidado la mayor parte del agua de la cubeta. Ponga con cuidado la escobilla en la cubeta de

manera que no se derrame agua.

Limpie la cubeta con la escobilla de cubetas manual como se muestra en los siguientes pasos

ilustrados.

Español

9.4.1 Lleve a cabo una limpieza química de la cubeta

Si las lecturas de turbidez no recuperan los valores originales, siga los pasos ilustrados que se

muestran a continuación para limpiar la cubeta.

Nota: Ajuste los valores de salida del controlador sc adecuadamente antes de completar los pasos ilustrados.

Consulte la documentación del controlador sc para mantener los valores de salida.

84 Español

9.5 Limpieza del compartimento de cubetas

Limpie el compartimento para cubetas solo cuando esté contaminado. Asegúrese de que la

herramienta que utilice para limpiar el compartimento para cubetas tenga una superficie suave que

no dañe el instrumento. La Tabla 3 y la Figura 7 indican las opciones para limpiar el compartimento

para cubetas.

Tabla 3 Opciones de limpieza

Sustancia contaminante Opciones

Polvo Escobilla para el compartimento para cubetas, paño de microfibra, trapo que no deja

pelusa

Líquido, aceite Trapo, agua y agente de limpieza

Figura 7 Opciones de limpieza

Español 85

9.6 Sustitución de la cubeta

A V I S O

Evite que el agua entre en el compartimento para cubetas; de lo contrario, el instrumento se dañará. Antes de

instalar el módulo de limpieza automática en el instrumento, asegúrese de que no haya fugas de agua.

Asegúrese de que todos los tubos estén correctamente colocados. Asegúrese de que la junta tórica verde se

encuentra en su lugar para sellar la cubeta. Asegúrese de que la tuerca de la cubeta esté apretada.

A V I S O

Coloque en posición vertical la unidad de limpieza automática cuando esté instalada en el

instrumento; de lo contrario, la cubeta podría romperse. Si la cubeta se rompe, el agua entrará en el

compartimento para cubetas y el instrumento se dañará.

A V I S O

No toque ni raye el cristal de la cubeta de procesamiento. La contaminación o las marcas en el cristal pueden

provocar errores de medición.

A V I S O

En función de las condiciones ambientales, es necesario esperar un mínimo de 15 minutos para que

el sistema se estabilice.

Nota: Asegúrese de que no caigan partículas en el compartimento para cubetas.

1. Pulse menu.

2. Seleccione MONTAR SENSOR>[seleccione el

analizador]>DIAG/PRUEBA>MANTENIMIENTO>SUSTITUC. CUBETA.

3. Realice los pasos indicados en la pantalla del controlador. La fecha en que se sustituyó la cubeta

por última vez se guarda automáticamente tras la última pantalla.

Consulte los siguientes pasos ilustrados para sustituir la cubeta. Para proteger la nueva cubeta

de la contaminación, utilice la herramienta de sustitución de la cubeta para instalar la nueva

cubeta.

En el paso ilustrado 3, coloque el cabezal de proceso en una superficie plana si el soporte de

servicio no está instalado cerca del instrumento.

Español

Español 87

9.7 Reemplazo del cartucho desecante

En la pantalla del controlador se indicará cuándo se debe sustituir el cartucho desecante. Consulte

la documentación incluida en la bolsa del cartucho desecante para sustituirlo.

9.8 Sustitución de los tubos

Los tubos deben sustituirse si presentan alguna obstrucción o están dañados.

Gire la válvula de cierre para detener el caudal al instrumento. A continuación, consulte Instalación

hidráulica en la página 76 para sustituir los tubos.

Español

Sección 10 Solución de problemas

Para obtener información sobre la solución de problemas, consulte la versión ampliada del manual

del usuario en www.hach.com.

10.1 Recordatorios

Los recordatorios se muestran en la pantalla del controlador. Para ver todos los errores activos,

pulse menu y, a continuación, seleccione DIAGNÓSTICOS > TU5x00 sc > RECORDATORIO.

Mensaje Descripción Solución

RANGO SECADOR La capacidad del cartucho

desecante es baja.

Reemplace el cartucho desecante. Consulte la

documentación proporcionada con el cartucho

desecante.

CALIBRAR Es necesario realizar una

calibración.

Realice una calibración. Consulte Calibración

en la página 81.

EJEC VER Es necesario realizar una

verificación.

Realice una verificación. Consulte Verificación

en la página 81.

SUST. RASQUETA Es necesario un cambio de rasqueta

en la unidad de limpieza automática.

Cambie la rasqueta de la unidad de limpieza

automática. Consulte la documentación

suministrada con la unidad de limpieza automática

para sustituir la rasqueta.

10.2 Advertencias

Las advertencias se muestran en la pantalla del controlador. Para ver todas las advertencias activas,

pulse menu y, a continuación, seleccione DIAGNÓSTICOS > TU5x00 sc > ADVERTENCIAS.

Advertencia Descripción Solución

UNID. LIMPIEZA La unidad de limpieza automática

no funciona correctamente.

Asegúrese de que el cabezal de la rasqueta está bien

instalado y de que el brazo de la rasqueta se puede

mover hacia arriba y hacia abajo.

DESECANTE ANT. El cartucho desecante tiene más

de 2 años.

Reemplace el cartucho desecante. Consulte la

documentación proporcionada con el cartucho

desecante.

SECAD.

AGOTADO

El cartucho desecante está

totalmente agotado.

Reemplace el cartucho desecante. Consulte la

documentación proporcionada con el cartucho

desecante.

CAUDAL ALTO El caudal excede el límite (más de

1250 ml/min).

Ajuste el regulador de caudal según corresponda.

Asegúrese de que no haya ningún fallo en el

funcionamiento del regulador de caudal.

HUM. PCB SC Hay humedad en los componentes

electrónicos interiores del

instrumento.

Póngase en contacto con el servicio de asistencia

técnica. Las mediciones siguen estando disponibles

con validez limitada.

TEMP. LÁSER

ALTA

La temperatura del láser excede el

límite.

Reduzca la temperatura ambiente del instrumento.

SENS. TEMP.

LÁS.

El sensor de temperatura del láser

tiene un fallo de funcionamiento.

Póngase en contacto con el servicio de asistencia

técnica. Las mediciones siguen estando disponibles

con validez limitada.

CAUDAL BAJO El caudal es inferior al límite

(menos de 75 ml/min).

Busque en los tubos algún atasco que esté

disminuyendo el caudal. Elimine todos los atascos.

Ajuste el regulador de caudal según corresponda.

Asegúrese de que no haya ningún fallo en el

funcionamiento del regulador de caudal.

Español 89

Advertencia Descripción Solución

ERROR CAUDAL El caudal es inferior a 10 ml/min. Busque en los tubos algún atasco que esté

deteniendo el caudal. Elimine todos los atascos.

SIN SECADO El instrumento no puede regular la

humedad interna.

Reemplace el cartucho desecante. Consulte la

Reemplazo del cartucho desecante en la página 88.

Si el error persiste, póngase en contacto con el

servicio de asistencia técnica. Las mediciones siguen

estando disponibles con validez limitada.

INTENS. BOMBA Hay un fallo de funcionamiento en

la bomba de aire del circuito de

secado.

Póngase en contacto con el servicio de asistencia

técnica. Las mediciones siguen estando disponibles

con validez limitada.

SENSOR

HUMEDAD

Hay un fallo de funcionamiento en

el sistema de aire del sistema de

secado.

Póngase en contacto con el servicio de asistencia

técnica. Las mediciones siguen estando disponibles,

pero se reduce la duración del cartucho desecante.

TURBID. MUY

ALTA

La lectura de turbidez no está

dentro del rango de calibración.

Asegúrese de que el rango de calibración

seleccionado es aplicable al valor de turbidez de la

muestra.

SUST. RASQUETA Es necesario un cambio de

rasqueta en la unidad de limpieza

automática.

Cambie la rasqueta de la unidad de limpieza

automática. Consulte la documentación suministrada

con la unidad de limpieza automática para sustituir la

rasqueta.

CONTAM. La cubeta o el compartimento para

cubetas están sucios.

Limpie o seque la cubeta o el compartimento para

cubetas.

10.3 Errores

Los errores se muestran en la pantalla del controlador. Para ver todos los errores activos, pulse

menu y, a continuación, seleccione DIAGNÓSTICOS > TU5x00 sc > LISTA ERRORES.

Error Descripción Solución

ERROR

AUTOVERIF.

No se finaliza la comprobación

automática del sistema.

Póngase en contacto con el servicio de

asistencia técnica.

UNID. LIMPIEZA Hay un fallo de funcionamiento en la

unidad de limpieza automática.

Póngase en contacto con el servicio de

asistencia técnica.

EE RSRVD ERR Hay un problema con la memoria

interna.

Póngase en contacto con el servicio de

asistencia técnica.

FALLA FLASH La memoria de calibración interna está

dañada.

Póngase en contacto con el servicio de

asistencia técnica.

PCB HUMEDAD Hay agua o humedad en el instrumento. Póngase en contacto con el servicio de

asistencia técnica.

LÁSER MUY BAJO Hay un fallo de funcionamiento en el

láser.

Póngase en contacto con el servicio de

asistencia técnica.

MED. ELECTRON. Hay un error de medición. Existe un

problema en la unidad electrónica.

Póngase en contacto con el servicio de

asistencia técnica.

CAB. PROC. AB. El cabezal de proceso está en posición

abierta o el detector del cabezal de

proceso tiene un fallo.

Ponga el cabezal de proceso en la posición

de cierre.

TURBID. MUY ALTA La lectura de la turbidez es superior al

rango de medición del instrumento

(máximo 700 FNU).

Asegúrese de que el valor de turbidez se

encuentra dentro del rango de medición del

instrumento.

CUBETA

PRESENTE

No hay ninguna cubeta en el

compartimento para cubetas.

Ponga una cubeta en el compartimento para

cubetas.

90 Español

Error Descripción Solución

CONTAM. La cubeta o el compartimento para

cubetas están sucios.

Limpie o seque la cubeta o el compartimento

para cubetas.

ENTRADA DE

AGUA

Hay agua en el instrumento. Detenga inmediatamente el caudal al

instrumento. Desconecte el cable del sensor.

El cartucho desecante puede estar caliente.

Manipule y retire el cartucho desecante

únicamente cuando se encuentre a

temperatura ambiente.

En el interior de la carcasa se pueden acumular gotas de agua, charcos o hilos de agua que no

dañarán el instrumento.

Español 91

Índice

1 Informações adicionais na página 92

2 Especificações na página 92

3 Informações gerais na página 94

4 Instalação na página 100

5 Navegação do usuário na página 111

6 Operação na página 111

7 Calibração na página 112

8 Verificação na página 112

9 Manutenção na página 112

10 Solução de problemas na página 120

Seção 1 Informações adicionais

Um manual do usuário completo está disponível no site do fabricante. Vídeo sobre como instalar,

operar e realizar manutenção e solução de problemas nos turbidímetros TU5300 sc e TU5400 sc

estão disponíveis na lista de reprodução Turbidímetros da série TU5 em

http://www.youtube.com/user/hachcompany.

Seção 2 Especificações

As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Especificação Detalhes

Método de medição Nefelometria com luz dispersa coletada a um ângulo de 90 graus da luz incidente

e 360 graus ao redor do frasco de amostra

Método de conformidade

primária

Método Hach aprovado pela EPA 10258

Invólucro Material: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon

STK40,

Elastômero Termoplástico TPS-SEBS (Shore 60) e aço inoxidável

Classificação IP Compartimento eletrônico IP55; cabeçote de processo/Módulo de Limpeza

Automática conectado ao instrumento e todas as outras unidades funcionais

IP65

Dimensões (L x P x A) 268 x 249 x 190 mm (10.6 x 9.8 x 7.5 pol.)

Peso Instrumento com a célula de medição de processo: 2,7 kg (6,0 lb); Instrumento

com o módulo opcional de limpeza automática: 5,0 kg (11,0 lb)

Alimentação elétrica 12 VCC, 14 VA fornecidos pelo controlador SC

Classe de proteção III

Grau de poluição 2

Categoria de instalação II

Montagem Interno em uma parede

Temperatura de operação 0 a 50°C (32 a 122°F)

Temperatura de

armazenamento

–40 a 60°C (-40 a 140°F)

Umidade 5 a 95% de umidade relativa, sem condensação

Comprimento do cabo do

sensor

TU5x00 sc sem Módulo de Limpeza Automática ou sensor de fluxo: 50 m

(164 pés); TU5x00 sc com Módulo de Limpeza Automática: 10 m (33 pés)

Laser Produto de laser Classe 2: contém um laser classe 2 não reparável pelo

usuário.

http://www.hach.com

É possível que haja no interior do compartimento gotas, poças ou vapor de água que não

danificarão o instrumento.

92 Português

Especificação Detalhes

Fonte de luz óptica 650 nm, máximo de 0.43 mW de

Encaixes Entrada e saída da amostra: tubulação com DE (diâmetro externo) de ¼ pol.

(adaptador de tubos opcional, ¼ pol. a 6 mm)

Tubos requisitos Tubulação de polietileno, poliamida ou poliuretano. Calibrado ¼ pol. OD,

+0,03 ou –0,1 mm (+0,001 ou –0,004 pol.)

Unidades de medida TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC ou FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU

, FNU,

mFNU, TE/F, EBC, FTU ou mFTU.

Faixa 0 a 700 NTU, FNU, TE/F e FTU; 0 a 175 EBC

Limite de detecção de

método

0,0001 NTU a 25 °C (77 °F)

Tempo de resposta T90 < 30 segundos a 100 mL/min

Média de sinal TU5300 sc: 30 a 90 segundos

TU5400 sc: 1 a 90 segundos

Precisão ± 2% ou ± 0,01 NTU (o maior valor) de 0 a 40 NTU

± 10% da leitura de 40 a 700 NTU com base no padrão de formazina principal a

25 °C (77 °F)

Linearidade Melhor que 1% para 0 a 40 NTU com base no padrão de formazina principal a

25 °C (77 °F).

Repetibilidade TU5300 sc: 0,002 NTU ou 1% (o valor maior) a 25 °C (77 °F) ( > faixa de

0,025 NTU);

TU5400 sc: 0,0006 NTU ou 1% (o valor maior) a 25 °C (77 °F) ( > faixa de

0,025 NTU)

Luz espúria < 0.01 NTU

Resolução 0,0001 NTU (0,0001 a 0,9999/1.000 a 9.999/10,00 a 99,99/100 a 700 NTU)

Padrão: TU5300sc: 0,001 NTU e TU5400sc: 0,0001 NTU

Compensação de bolha de ar Físico, matemático

Requisitos de amostra Temperatura: 2 a 60 °C (35,6 a 140 °F)

Condutividade: 3.000 µS/cm máximo a 25 °C (77 °F)

Vazão

: 100 a 1000 ml/min; taxa de fluxo ideal: 200 a 500 ml/min

Pressão: 6 bar (87 psi) no máximo em comparação com o ar - amostra de 2 a

40 °C (35,6 a 104 °F); 3 bar (43,5 psi) no máximo em comparação com o ar -

amostra de 40 a 60 °C (104 a 140 °F)

Opções de calibração StablCal

ou formazina: calibração de 1 ponto (20 NTU) para faixa de medição

de 0 a 40 NTU, calibração de 2 pontos (20 e 600 NTU) para faixa de medição de

0 a 700 NTU (completa) ou calibração personalizada de 2 a 6 pontos para faixa

de medição de 0 NTU até o maior ponto de calibração.

Opções de verificação Haste de verificação de vidro (padrão sólido secundário) ≤ 0,1 NTU, StablCal ou

formazina

Verificação (RFID ou

Link2SC

)

Verificação do valor de medição pela comparação das medições do processo e

do laboratório com RFID ou Link2SC.

1 mNTU = 0.001 NTU

Para obter os melhores resultados, opere o instrumento com uma taxa de fluxo de 200 mL/min

quando o tamanho máximo da partícula é de 20 µm. Para partículas maiores (máximo de

150 µm), a melhor taxa de fluxo é de 350 a 500 mL/min.

Português 93

Especificação Detalhes

Certificações Em conformidade com a CE; número de adesão do FDA dos EUA: 1420493-xxx.

Esse produto está em conformidade com a IEC/EN 60825-1 e 21 CFR

1040.10 em conformidade com a Notificação de Laser Nº 50. RCM australiano.

Garantia 1 ano (UE: 2 anos)

Seção 3 Informações gerais

Em hipótese alguma o fabricante será responsável por danos diretos, indiretos, especiais,

incidentais ou consequenciais resultantes de qualquer defeito ou omissão neste manual. O

fabricante reserva-se o direito de fazer alterações neste manual e nos produtos aqui descritos a

qualquer momento, sem aviso ou obrigação. As edições revisadas podem ser encontradas no site

do fabricante.

3.1 Informações de segurança

A V I S O

O fabricante não é responsável por quaisquer danos devido ao uso ou aplicação incorreta deste produto,

incluindo, sem limitação, danos diretos, acidentais ou consequenciais, e se isenta desses danos à extensão total

permitida pela lei aplicável. O usuário é unicamente responsável por identificar riscos críticos de aplicação e por

instalar os mecanismos apropriados para proteger os processos durante um possível mau funcionamento do

equipamento.

Leia todo o manual antes de tirar da embalagem, montar ou operar esse equipamento. Preste

atenção a todas as declarações de perigo e cuidado. Caso contrário, o operador poderá sofrer

ferimentos graves ou o equipamento poderá ser danificado.

Certifique-se de que a proteção oferecida por este equipamento não seja afetada. Não use nem

instale este equipamento de nenhuma outra forma além da especificada neste manual.

3.1.1 Uso de informações de risco

P E R I G O

Indica uma situação potencial ou iminentemente perigosa que, se não for evitada, resultará em morte ou lesão

grave.

A D V E R T Ê N C I A

Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, pode resultar em morte ou ferimento grave.

C U I D A D O

Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em ferimento leve a moderado.

A V I S O

Indica uma situação que, se não evitada, pode causar danos ao instrumento. Informações que necessitam de

uma ênfase especial.

94 Português

3.1.2 Avisos de precaução

Leia todas as etiquetas e rótulos fixados no instrumento. Caso não sejam observados, podem

ocorrer lesões pessoais ou danos ao instrumento. Um símbolo no instrumento tem sua referência no

manual com uma medida preventiva.

O equipamento elétrico marcado com este símbolo não pode ser descartado em sistemas de

descarte público ou doméstico europeus. Devolva equipamentos antigos ou no final da vida útil para

o fabricante para descarte, sem custo adicional para o usuário.

Este símbolo, se observado no instrumento, diz respeito ao manual de instruções para operação

e/ou informações de segurança.

Este símbolo indica a necessidade de uso de óculos de proteção.

Este símbolo indica que um dispositivo a laser é usado no equipamento.

Este símbolo indica que o item marcado pode estar quente e deve ser manuseado com cuidado.

Este símbolo identifica risco de dano químico e indica que somente pessoas qualificadas e

treinadas para trabalhar com produtos químicos devem manipular tais produtos ou realizar

manutenção de sistemas de distribuição química associados ao equipamento.

Este símbolo indica ondas de rádio.

3.1.3 Produto a laser Classe 2

P E R I G O

Risco de lesão corporal. Jamais remova as tampas do instrumento. Este é um instrumento com base

em laser e o usuário correrá riscos de se ferir se exposto ao laser.

Português 95

Produto a laser Classe 2, IEC60825-0.43:2014, 650 nm, máximo de 1 mW

Localização: parte de trás do instrumento.

Em conformidade com as normas dos E.U.A. 21 CFR 1040.10 e 1040.11 de

acordo com a Notificação de Laser Nº 50.

Localização: parte de trás do instrumento.

Cuidado - Radiação de laser Classe 2 quando a tampa é aberta. Não olhe para

o feixe de laser.

Localização: topo do compartimento do frasco.

Esse instrumento é um produto com laser Classe 2. Somente há radiação de laser visível quando o

instrumento está com defeito e quando a tampa do instrumento está aberta. Esse produto está em

conformidade com a EN 61010-1, "Requisitos de segurança de equipamento elétrico para medição,

controle e uso em laboratório" e com a IEC/EN 60825-1, "Segurança de produtos com laser" e com

a 21 CFR 1040.10 de acordo com o a Notificação de Laser Nº 50. Consulte as etiquetas no

instrumento que fornecem informações sobre o laser.

3.1.4 Módulo de RFID

Os instrumentos com módulo de RFID opcional recebem e transmitem informações e dados. O

módulo de RFID opera com uma frequência de 13,56 MHz.

A tecnologia RFID é uma aplicação de rádio. Aplicações de rádio estão sujeitas às condições

nacionais de autorização. O uso de instrumentos com módulo de RFID opcional é atualmente

permitido nas seguintes regiões:

Países da UE (União Europeia), países da EFTA (Associação Europeia de Comércio Livre), Turquia,

Sérvia, Macedônia, Austrália, Canadá, Estados Unidos, Chile, Equador, Venezuela, México, Brasil,

África do Sul, Índia, Cingapura, Argentina, Colômbia, Peru e Panamá

O uso de instrumentos com o módulo de RFID opcional fora das regiões mencionadas acima pode

violar as leis nacionais. O fabricante reserva-se ao direito também de obter autorização em outros

países. Em caso de dúvida, entre em contato com o fabricante.

3.1.4.1 Informações de segurança para os módulos RFID

A D V E R T Ê N C I A

Vários perigos. Não desmonte o instrumento para manutenção. Caso seja necessário limpar ou

reparar componentes internos, entre em contato com o fabricante.

A D V E R T Ê N C I A

Perigo de radiação eletromagnética. Não use o instrumento em ambientes perigosos.

96 Português

A V I S O

Esse instrumento é sensível à interferência eletromagnética e eletromecânica. Essas interferências podem

comprometer o desempenho da análise desse instrumento. Não coloque esse instrumento próximo a

equipamentos que podem causar interferência.

Obedeça às informações de segurança a seguir para operar o instrumento de acordo com os

requisitos locais, regionais e nacionais.

• Não opere o instrumento em hospitais e estabelecimentos equivalentes ou próximo de

equipamentos médicos, como marca-passos ou aparelhos auditivos.

• Não opere o instrumento próximo de substâncias altamente inflamáveis, como combustíveis,

químicos altamente inflamáveis e explosivos.

• Não opere o instrumento próximo de gases combustíveis, vapores ou poeira.

• Mantenha o instrumento longe de vibração ou impacto forte.

• O instrumento pode causar interferência quando próximo de televisões, rádios e computadores.

• A garantia não cobre desgaste ou uso indevido.

3.1.4.2 Conformidade com a FCC para RFID

Este instrumento pode conter um dispositivo de identificação de rádio frequência registrado (RFID).

Consulte Tabela 1 para as informações de registro da Federal Communications Commission (FCC,

Comissão de Comunicações Federal).

Tabela 1 Informações de registro

Parâmetro Valor

Número de identificação de FCC (ID de FCC) YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

Frequência 13,56 MHz

3.1.5 Certificação

C U I D A D O

Esse equipamento não se destina para uso em ambientes residenciais e pode não fornecer a proteção adequada

para a recepção de rádio nesses ambientes.

Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation (Regulamentação para

equipamentos de rádio causadores de interferência do Canadá), ICES-003, Classe A:

Os registros de testes de comprovação encontram-se com o fabricante.

Este aparelho digital Classe A atende a todos os requisitos de regulamentações canadenses sobre

equipamentos que causam interferências.

Cet appareil numèrique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC parte 15, limites Classe "A"

Os registros de testes de comprovação encontram-se com o fabricante. O dispositivo está em

conformidade com a Parte 15 das Regras da FCC. A operação está sujeita às seguintes condições:

1. O equipamento não deve causar interferência prejudicial.

2. O equipamento deve aceitar todas as interferências recebidas, inclusive interferências que

podem causar funcionamento indesejado.

Alterações ou modificações a este equipamento não aprovadas expressamente pela parte

responsável pela conformidade podem anular a autoridade do usuário de operar o equipamento.

Este equipamento foi testado e está em conformidade com os limites de dispositivo digital Classe A,

de acordo com a Parte 15 das Regras da FCC. Esses limites foram estabelecidos para proporcionar

uma razoável proteção contra interferências nocivas quando o equipamento for operado em

ambientes comerciais. Este equipamento gera, utiliza e pode irradiar energia de rádiofrequência e,

se não instalado e usado de acordo com o manual de instruções, pode causar interferências

Português

prejudiciais às comunicações de rádio. É provável que o funcionamento deste equipamento em área

residencial possa causar interferência indesejada, caso em que o usuário será solicitado a corrigir a

interferência por conta própria. As seguintes técnicas podem ser usadas para reduzir problemas de

interferência:

1. Desconecte o equipamento de sua fonte de alimentação para verificar se ele é ou não a origem

da interferência.

2. Se o equipamento está conectado à mesma tomada do dispositivo que está sofrendo

interferência, conecte o equipamento a uma tomada diferente.

3. Afaste o equipamento do dispositivo que estiver recebendo a interferência.

4. Reposicione a antena de recebimento do dispositivo que está sofrendo interferência.

5. Tente algumas combinações das opções acima.

3.2 Visão geral do produto

P E R I G O

Riscos químicos ou biológicos. Se esse instrumento for usado para monitorar um processo de

tratamento e/ou sistema de alimentação química para o qual existam limites de regulamentação e

requisitos de monitoramento relacionados à saúde pública, à produção ou ao processamento de

alimentos ou bebidas, é responsabilidade do usuário deste instrumento conhecer e cumprir as

regulamentações aplicáveis e ter mecanismos suficientes e apropriados para obter conformidade

com as regulamentações aplicáveis no caso de mau funcionamento do instrumento.

Os turbidímetros TU5300 sc e TU5400 sc são usados com um controlador SC para medir turbidez

na faixa baixa, na maioria das vezes, em aplicações onde a amostra é água potável. Consulte

Figura 1.

Os turbidímetros TU5300 sc e TU5400 sc medem luz dispersa em um ângulo de 90° em um raio de

360° em torno do eixo do feixe de luz incidente.

Um módulo RFID opcional e uma opção de verificação automática do sistema estão disponíveis

. O

módulo de RFID é exibido em Figura 1 O módulo de RFID permite que as medições de turbidez do

processo e do laboratório sejam facilmente comparadas. Uma descrição da opção de verificação

automática do sistema é detalhada no manual completo do usuário, no site do fabricante.

O software de diagnóstico preditivo PROGNOSYS está disponível para os turbidímetros TU5300 sc

e TU5400 sc Para usar o PROGNOSYS, conecte o turbidímetro a um controlador SC com o

PROGNOSYS.

Vídeo sobre como instalar, operar e realizar manutenção e solução de problemas nos turbidímetros

TU5300 sc e TU5400 sc estão disponíveis na lista de reprodução Turbidímetros da série TU5 em

http://www.youtube.com/user/hachcompany.

Para os acessórios, consulte o manual completo do usuário no site do fabricante.

O módulo RFID e a opção de verificação automática do sistema são disponíveis apenas no

momento da compra, não podendo ser adicionada ao sistema posteriormente.

98 Português

Figura 1 Visão geral do produto

1 Botão programável 9 Compartimento do frasco

2 Luz indicadora de status

10 Dreno de transbordamento

3 Indicador do módulo de RFID (opcional) 11 Célula de medição de processo (aberta)

4 Parafusos da tampa de limpeza (3x) 12 Célula de medição de processo (fechada)

5 Tampa de limpeza 13 Canais para os cabos

6 Célula de medição de processo 14 Conector de extensão para acessórios

7 Entrada da amostra 15 Cabo do sensor

8 Saída de amostra

3.3 Componentes do produto

Certifique-se de que todos os componentes foram recebidos. Consulte Figura 2. Se houver itens

ausentes ou danificados, entre em contato imediatamente com o fabricante ou com um

representante de vendas.

Mostra o status do instrumento. Consulte o manual completo do usuário no site do fabricante

para obter mais informações.

Português 99

Figura 2 Componentes do produto

1 TU5300 sc ou TU5400 sc 6 Parafusos e arruelas da tampa de limpeza e para

aplicações com água quente

2 Suporte para montagem em parede (dois grampos

de tubulação no suporte)

7 Ferramenta de substituição de frasco

3 Grampos da tubulação 8 Regulador de fluxo

4 Parafusos do grampo de tubulação, 2,2 x 6 mm 9 Suporte de serviço

5 Parafusos de montagem, 4 x 16 mm 10 Cartucho dessecante

Seção 4 Instalação

C U I D A D O

Vários perigos. Somente pessoal qualificado deve realizar as tarefas descritas nesta seção do

manual.

4.1 Diretrizes de instalação

A V I S O

Certifique-se de que haja um dreno no chão próximo ao instrumento. Examine o instrumento diariamente quanto

a vazamentos.

Esse instrumento é classificado para uma altitude máxima de 3100 m (10,710 pés). O uso deste

instrumento em altitudes superiores a 3.100 m pode diminuir ligeiramente o potencial de isolamento

elétrico a quebra, o que pode resultar em risco de choque elétrico. O fabricante recomenda que os

usuários com dúvidas entrem em contato com o suporte técnico.

4.2 Visão geral da instalação

Figura 3 mostra a visão geral da instalação sem acessórios e a distâncias necessárias. Consulte o

manual completo no site do fabricante para uma visão geral do sistema com todos os acessórios.

100

Português

Figura 3 Visão geral da instalação sem acessórios

1 Suporte de serviço 5 Entrada da amostra

2 Célula de medição de processo 6 Saída de amostra

3 Controlador SC 7 TU5300 sc ou TU5400 sc

4 Regulador de fluxo

4.3 Montagem em parede

Instale o instrumento em uma parede na posição vertical. Instale o instrumento de forma nivelada.

4.3.1 Instalar com o suporte para montagem em parede

Consulte as etapas ilustradas a seguir para instalar o instrumento em uma parede usando um

suporte para montagem em parede. O hardware de montagem para instalação do suporte de

montagem em parede deve ser providenciado pelo usuário.

Se um instrumento 1720D, 1720E ou FT660 for substituído, remova-o da parede. Em seguida,

execute as etapas 2 a 4 ilustradas a seguir para fazer a instalação do instrumento em um hardware

existente.

Observação: Quando são utilizados acessórios, o local de instalação dos grampos da tubulação é diferente.

Consulte a documentação fornecida com os acessórios para saber mais sobre a instalação dos grampos da

tubulação.

Português

101

102 Português

4.3.2 Instalar diretamente em parede

Se preferir, consulte as etapas ilustradas a seguir para instalar o instrumento diretamente em uma

parede. O hardware para montagem é providenciado pelo usuário. Remova o filme plástico fino dos

orifícios de montagem na parte de trás do instrumento.

4.4 Instale o cartucho dessecante

A V I S O

Certifique-se de que o cartucho dessecante esteja instalado, caso contrário, o instrumento será danificado.

Para a instalação inicial, conclua as etapas a seguir. Para substituição, consulte a documentação

fornecida com o cartucho dessecante.

1. Observe a data de instalação recomendada na embalagem. Consulte Figura 4. Não utilize se a

data atual ultrapassar a data recomendada.

2. Certifique-se de que o indicador no novo cartucho de dessecante esteja azul claro. Consulte

Figura 4.

3. Instale o novo cartucho dessecante. Consulte as etapas ilustradas a seguir.

Português

103

Figura 4 Examine o cartucho dessecante

1 Data de instalação

recomendada (mm.aaaa = mês

e ano)

2 Indicador (azul claro = não

vencido, branco = vencido)

3 Proteção de segurança para

transporte

104 Português

Português 105

4.5 Substituir os parafusos da tampa de limpeza

A V I S O

Não aperte demais os parafusos ou podem ocorrer danos. Aperte os parafusos manualmente.

Se a temperatura da amostra for de 40 a 60 °C (104 a 140 °F), os parafusos da tampa de limpeza

ficarão quentes. Para evitar queimaduras, substitua os parafusos da tampa de limpeza padrão pelos

parafusos e arruelas da tampa de limpeza para aplicações com água quente. Consulte a localização

dos parafusos da tampa de limpeza em Figura 1 na página 99.

4.6 Instale o suporte de serviço

O suporte de serviço segura a célula de medição de processo (ou o módulo opcional de limpeza

automática) quando ela não está instalada no instrumento.

Consulte Visão geral da instalação na página 100 para instalar o suporte de serviço a uma distância

do instrumento. Consulte as etapas ilustradas a seguir para instalara o suporte de serviço.

4.7 Instale o sensor de fluxo (opcional)

O sensor de fluxo opcional identifica se a amostra de fluxo está dentro das especificações. Um aviso

é exibido na tela do controlador e o indicador de status acende quando uma ausência de fluxo, baixo

fluxo ou alto fluxo ocorre.

Instale o sensor de fluxo opcional. Consulte a documentação fornecida com o sensor opcional de

fluxo.

4.8 Instale o módulo de limpeza automática (opcional)

O módulo de limpeza automática limpa a parte interna do frasco de processo em intervalos

programados. Instale a unidade de limpeza automática opcional. Consulte a documentação

fornecida com o módulo de limpeza automática.

4.9 Conectar a um controlador SC

C U I D A D O

Risco de lesão corporal. Não olhe para o compartimento dos frascos quando o instrumento estiver

conectado a uma fonte de

energia.

106 Português

1. Obtenha a versão mais recente do software em www.hach.com. Instale a versão de software

mais recente no controlador SC antes de conectar o instrumento a ele.

Consulte as instruções de instalação do software que foram fornecidas na caixa ou durante o

download do software do controlador SC.

2. Remova a energia do controlador SC.

3. Conecte o cabo do sensor ao encaixe de conexão rápida do controlador SC. Consulte Figura 5.

Guarde a tampa do conector para uso posterior.

4. Forneça energia ao controlador SC.

O controlador SC procurará o instrumento.

5. Assim que o controlador SC encontrar o instrumento, pressione enter.

Na tela principal, o controlador exibirá o valor de turbidez medido pelo turbidímetro.

Figura 5 Conecte o cabo do sensor ao controlador SC

4.10 Instalação da tubulação

4.10.1 Nivelar o instrumento

A D V E R T Ê N C I A

Perigo de explosão. Certifique-se de que o tubo de drenagem não tenha obstruções. Se o tubo de

drenagem estiver bloqueado, amassado ou dobrado, o instrumento poderá sofrer alta pressão.

Português 107

A D V E R T Ê N C I A

Risco de lesão corporal. A linha de amostra contém água em alta pressão que pode queimar a pele

caso esteja quente. Apenas uma equipe qualificada pode retirar a água em alta pressão. Essa

equipe deve usar equipamento de proteção pessoal durante o procedimento.

A V I S O

Não permita a entrada de água no compartimento do frasco, pois podem ocorrer danos no instrumento. Antes de

instalar a célula de medição de processo no instrumento, certifique-se de que não exista nenhum vazamento de

água. Certifique-se de que toda a tubulação esteja assentada. Certifique-se de que a porca do frasco esteja

apertada. A pressão total da água deve estar no sistema, com o fluxo de água ativado e nenhum vazamento de

água detectado no frasco de vidro.

A V I S O

Segure a unidade de limpeza automática na posição vertical quando estiver instalada no instrumento, senão o

frasco pode quebrar. Se o frasco quebrar, pode ocorrer a entrada de água no compartimento do frasco e o

instrumento sofrerá danos.

A V I S O

Antes de bombear o instrumento, certifique-se de que o cartucho dessecante e o frasco estejam instalados.

A V I S O

Com base nas condições ambientais, é necessário esperar, no mínimo, 15 minutos para que o sistema fique

estável.

Itens fornecidos pelo usuário:

• Válvula de corte do fluxo

• Tubos

• Cortador de tubulação

Consulte Especificações na página 92 para os requisitos da tubulação.

108 Português

1. Bombeie o instrumento. Consulte as etapas ilustradas a seguir e Figura 6.

Observação: Para bombear o instrumento sem acessórios, consulte a documentação fornecida com os

acessórios.

Observação: Use o acessório de tubulação opaco fornecido pelo HACH para impedir o crescimento de

bactérias.

Figura 6 Visão geral da tubulação - sem acessórios

1 Suporte de serviço 4 Regulador de fluxo

2 Entrada da amostra 5 Válvula de corte do fluxo

3 Saída de amostra

Português 109

110 Português

4.10.2 Definir a taxa de fluxo de

1. Meça o fluxo com o regulador fluxo totalmente aberto. Verifique se o fluxo está no meio da

especificação de fluxo. Consulte Especificações na página 92.

2. Lentamente feche o regulador de fluxo até que este diminua de 20 a 30%.

Observação: O regulador de fluxo causa contrapressão na tubulação e reduz a quantidade de bolhas que

podem ser formadas no frasco.

Seção 5 Navegação do usuário

Consulte a documentação do controlador para obter uma descrição do teclado e informações de

navegação.

Pressione a tecla de seta para a DIREITA no controlador várias vezes para exibir mais informações

na tela inicial e uma tela com gráficos.

Seção 6 Operação

Consulte o manual completo do usuário no site do fabricante para definir as configurações do

instrumento e comparar as medições do laboratório e do processo.

Português

111

Seção 7 Calibração

A D V E R T Ê N C I A

Risco de exposição a produtos químicos. Obedeça aos procedimentos de segurança laboratoriais e

use todos os equipamentos de proteção individual adequados aos produtos químicos que estão

sendo manipulados. Consulte as planilhas de dados de segurança (MSDS/SDS) atuais para verificar

os protocolos de segurança.

Quando o instrumento é usado para relatórios regulamentares da EPA, calibrações devem ser feitas

de acordo com os documentos de orientação e metodologias da EPA. Entre em contato com as

autoridades reguladoras locais para obter regulamentos de conformidade adicionais.

O instrumento vem calibrado de fábrica e a luz do laser é estável. O fabricante recomenda que uma

verificação de calibração seja feita periodicamente para garantir que o sistema funcione conforme o

esperado. O fabricante recomenda a calibração como os regulamentos locais exigem e após

reparos ou trabalho de manutenção abrangente.

Utilize a tampa de calibração opcional e um frasco com um padrão StablCal ou Formazina para

calibrar o instrumento. Consulte a documentação da tampa de calibração para obter mais

procedimentos de calibração com e sem frascos de RFID e calibrações de 1 ponto e 2 pontos.

Como alternativa, use uma seringa e um padrão StablCal ou Formazina para calibrar o instrumento.

Consulte o manual completo do usuário em www.hach.com para calibrar o instrumento e ajustar as

configurações de calibração.

Seção 8 Verificação

Use a tampa de calibração opcional e um frasco vedado StablCal padrão de 10 NTU (ou um padrão

StablCal de 10 NTU e uma seringa) para realizar uma verificação de calibração primária. Como

alternativa, use a tampa de calibração opcional e a haste de verificação de vidro opcional (<

0,1 NTU) para fazer uma verificação de calibração secundária na faixa inferior de turbidez.

Execute uma verificação da calibração imediatamente após cada calibração para medir o padrão de

verificação e registre o valor medido no instrumento.

Faça verificações de calibração entre as calibrações de acordo com as recomendações

regulamentares para identificar se o instrumento está funcionando corretamente e se está calibrado.

Quando uma verificação de calibração é concluída entre as calibrações, o padrão de verificação é

medido. O valor medido é comparado com o valor registrado do padrão de verificação.

Consulte o manual completo do usuário em www.hach.com para fazer uma verificação e ajustar as

configurações de verificação.

Seção 9 Manutenção

A D V E R T Ê N C I A

Risco de queimadura. Obedeça aos protocolos de manipulação segura durante o contato com

líquidos quentes.

C U I D A D O

Vários perigos. Somente pessoal qualificado deve realizar as tarefas descritas nesta seção do

manual.

112 Português

C U I D A D O

Risco de lesão corporal. Jamais remova as tampas do instrumento. Este é um instrumento com base

em laser e o usuário correrá riscos de se ferir se exposto ao laser.

C U I D A D O

Risco de lesão corporal. Componentes de vidro podem se quebrar. Manuseie com cuidado para

evitar cortes.

A V I S O

Não desmonte o instrumento para manutenção. Caso seja necessário limpar ou reparar componentes internos,

entre em contato com o fabricante.

A V I S O

Interrompa o fluxo de amostra para o instrumento e deixe o instrumento resfriar antes de realizar a manutenção.

Para configurar o comportamento de saída durante a manutenção, pressione o menu e selecione

AJUSTE DO SENSOR > TU5x00 sc > DIAG/TEST > MANUTENÇÃO > MODO DE SAÍDA.

9.1 Rotina de manutenção

A Tabela 2 mostra o cronograma recomendado de tarefas de manutenção. Os requisitos da

instalação e as condições operacionais podem aumentar a frequência de algumas tarefas.

Tabela 2 Rotina de manutenção

Tarefa 1 a 3 meses 1 a 2 anos Conforme necessário

Limpe a amostragem na página 114

Observação: O intervalo de limpeza depende da qualidade da água.

Limpar o compartimento de amostragem na página 116 X

Substitua a amostragem na página 117 X

Substitua o cartucho dissecante na página 119

Observação: O intervalo de substituição depende da umidade do

ambiente, da temperatura do ambiente e da temperatura da amostra.

Substituir a tubulação na página 119 X

9.2 Limpar derramamento

C U I D A D O

Risco de exposição a produtos químicos. Descarte produtos químicos e dejetos de acordo com as

regulamentações locais, regionais e nacionais.

1. Obedeça a todos os protocolos de segurança da instalação para controle de derramamento.

2. Descarte o resíduo de acordo com as regulamentações aplicáveis.

9.3 Como limpar o instrumento

A V I S O

Não use solventes para limpar o instrumento.

Dois anos ou conforme identificado pela notificação do instrumento.

Português 113

O instrumento não requer manutenção. A limpeza regular não é necessária para a operação normal.

Se a parte externa do instrumento se sujar, limpe a superfície com um pano limpo e úmido.

9.4 Limpe a amostragem

A D V E R T Ê N C I A

Risco de exposição a produtos químicos. Obedeça aos procedimentos de segurança laboratoriais e

use todos os equipamentos de proteção individual adequados aos produtos químicos que estão

sendo manipulados. Consulte as planilhas de dados de segurança (MSDS/SDS) atuais para verificar

os protocolos de segurança.

Quando a leitura de turbidez indicar a presença de contaminação na célula de medição de processo

ou a "CLARIDADE DO FRASCO" for exibida na tela do controlador, limpe o frasco.

1. Pressione menu.

2. Selecione AJUSTE DO SENSOR > TU5x00 sc > DIAG/TEST > MANUTENÇÃO > LIMPEZA DO

FRASCO.

3. Conclua as etapas exibidas na tela do controlador. Após a última tela ser exibida, o instrumento

salva automaticamente a data do processo de limpeza.

4. Se o módulo opcional de limpeza automática estiver instalado, pressione o menu e selecione

CONFIGURAÇÕES > TU5x00 sc > INICIAR LIMPEZA para dar início ao processo de limpeza

automática.

5. Se o módulo opcional de limpeza automática opcional não estiver instalado, limpe o frasco com o

limpador de frasco manual.

A V I S O

Remova cuidadosamente a maior parte da água contida no frasco. Coloque o limpador da amostragem

cuidadosamente na amostragem de processo para que nenhuma água seja derramada.

Limpe o frasco de processo com o limpador de frasco manual, conforme mostrado nas etapas

ilustradas a seguir.

114

Português

9.4.1 Faça uma limpeza do frasco do produto químico

Se as leituras de turbidez não retornarem aos seus valores originais, siga as etapas ilustradas a

seguir para limpar o frasco.

Observação: Mantenha os valores de saída do controlador SC conforme necessário antes de concluir as etapas

ilustradas a seguir. Consulte a documentação do controlador SC para manter as saídas.

Português 115

9.5 Limpar o compartimento de amostragem

Limpe o compartimento de amostragem apenas quando houver contaminação nele. Certifique-se de

que a ferramenta para limpar o compartimento de amostragem tenha superfície macia e não

danifique o instrumento. Tabela 3eFigura 7 mostram as opções de como limpar o compartimento do

frasco.

Tabela 3 Opções de limpeza

Contaminante Opções

Poeira Limpador para o compartimento de amostragem, pano de microfibra, pano sem fiapos

Líquido, óleo Pano, água e agente de limpeza

Figura 7 Opções de limpeza

116 Português

9.6 Substitua a amostragem

A V I S O

Não permita a entrada de água no compartimento do frasco, pois podem ocorrer danos no instrumento. Antes de

instalar o módulo de limpeza automática no instrumento, certifique-se de que não exista nenhum vazamento de

água. Certifique-se de que toda a tubulação esteja assentada. Certifique-se de que o anel O-ring verde esteja no

lugar, para vedar o frasco. Certifique-se de que a porca do frasco esteja apertada.

A V I S O

Segure a unidade de limpeza automática na posição vertical quando estiver instalada no instrumento,

senão o frasco pode quebrar. Se o frasco quebrar, pode ocorrer a entrada de água no compartimento

do frasco e o instrumento sofrerá danos.

A V I S O

Não toque ou risque o vidro da amostragem de processo. A presença de contaminação ou riscos no vidro pode

causar erros de medição.

A V I S O

Com base nas condições ambientais, é necessário esperar, no mínimo, 15 minutos para que o

sistema fique estável.

Observação: Certifique-se de que nenhuma partícula entre no compartimento do frasco.

1. Pressione menu.

2. Selecione CONFIGURAÇÃO DO SENSOR>[selecione o

analisador]>DIAG/TEST>MANUTENÇÃO> FRASCO DE SUBSTITUIÇÃO.

3. Conclua as etapas exibidas na tela do controlador. A data de substituição do frasco será

automaticamente salva após a exibição da última tela.

Consulte as etapas ilustradas a seguir para substituir o frasco. Para proteger o novo frasco

contra contaminação, use a ferramenta de substituição de frasco para instalá-lo.

Na etapa ilustrada 3, se um suporte de serviço não estiver instalado próximo do instrumento,

coloque a célula de medição de processo de lado em uma superfície plana.

Português

117

118 Português

9.7 Substitua o cartucho dissecante

O controlador indicará quando a substituição do cartucho dissecante for necessária. Consulte a

documentação incluída na embalagem do cartucho dessecante para substituí-lo.

9.8 Substituir a tubulação

Substitua a tubulação quando ela apresentar obstruções ou danificações.

Gire a válvula de corte de fluxo para interromper o fluxo para o instrumento. Em seguida, consulte

Nivelar o instrumento na página 107 para substituir a tubulação.

Português

119

Seção 10 Solução de problemas

Consulte o manual do usuário expandido em www.hach.com para informações sobre a solução de

problemas.

10.1 Lembretes

Os lembretes são exibidos no monitor do controlador. Para ver todos os lembretes, pressione menu

e selecione DIAGNÓSTICO>TU5x00 sc>LEMBRETE.

Mensagem Descrição Solução

INTERV. SECAD. A capacidade do cartucho

dessecante é baixa.

Substitua o cartucho dessecante. Consulte a

documentação fornecida com o cartucho dessecante.

EXEC. CAL. Uma calibração é necessária. Realize uma calibração. Consulte Calibração

na página 112.

EFETUA VER. Uma verificação é necessária. Faça uma verificação. Consulte Verificação

na página 112.

SUBST LIMPADOR Uma substituição do limpador é

necessária no módulo de limpeza

automático.

Substitua o limpador no módulo de limpeza

automático. Consulte a documentação fornecida com

o módulo de limpeza automático para substituir o

limpador.

10.2 Avisos

Avisos são mostrados no visor do controlador. Para ver todos os avisos ativos, pressione menu e

selecione DIAGNÓSTICO>TU5x00 sc>LISTA AVISOS.

Advertência Descrição Solução

UNID LIMPEZA O módulo de limpeza automático

não opera corretamente.

Verifique se o cabeçote de limpeza está instalado

corretamente e se o braço do limpador pode

mover-se para cima e para baixo.

DESSECANTE ANT. O cartucho dessecante tem mais de

2 anos.

Substitua o cartucho dessecante. Consulte a

documentação fornecida com o cartucho

dessecante.

SECADOR GASTO A vida útil do cartucho do

dissecante é zero.

Substitua o cartucho dessecante. Consulte a

documentação fornecida com o cartucho

dessecante.

FLUXO ALTO A taxa de fluxo é maior que o limite

(mais de 1.250 ml/min).

Ajuste o regulador de fluxo conforme necessário.

Verifique se o regulador de fluxo não apresenta

mau funcionamento.

SC HUM PCB Há umidade nos componentes

eletrônicos internos do instrumento.

Entre em contato com o suporte técnico. Medições

com validez limitada ainda estão disponíveis.

TEMP LASER ALTA A temperatura do laser está acima

do limite.

Diminua a temperatura do meio ambiente do

instrumento.

SENS TEMP LASER O sensor de temperatura do laser

está com mau funcionamento.

Entre em contato com o suporte técnico. Medições

com validez limitada ainda estão disponíveis.

FLUXO BAIXO A taxa de fluxo é menor que o limite

(menos que 75 ml/min).

Examine a tubulação quanto a bloqueios que

diminuam a taxa de fluxo. Remova os bloqueios.

Ajuste o regulador de fluxo conforme necessário.

Verifique se o regulador de fluxo não apresenta

mau funcionamento.

SEM FLUXO A taxa de fluxo é menor que

10 ml/min.

Examine a tubulação quanto a bloqueio que

possam parar o fluxo. Remova os bloqueios.

120 Português

Advertência Descrição Solução

NÃO SECA O instrumento não pode regular a

umidade interna.

Substitua o cartucho dessecante. Consulte

Substitua o cartucho dissecante na página 119.

Se o erro persistir, entre em contato com o suporte

técnico. Medições com validez limitada ainda

estão disponíveis.

CORRENTE BOMBA A bomba de ar para o circuito de

secagem está com mau

funcionamento.

Entre em contato com o suporte técnico. Medições

com validez limitada ainda estão disponíveis.

SENSOR UMIDADE O sistema de ar do sistema de

secagem está com mau

funcionamento.

Entre em contato com o suporte técnico. As

medições ainda estão disponíveis, mas a vida útil

do cartucho de dessecante diminuiu.

TURB DEM ALTA A leitura de turbidez não está dentro

do intervalo de calibração.

Verifique se o intervalo de calibração selecionado

é aplicável ao valor de turbidez da amostra.

SUBST LIMPADOR Uma substituição do limpador é

necessária no módulo de limpeza

automático.

Substitua o limpador no módulo de limpeza

automático. Consulte a documentação fornecida

com o módulo de limpeza automático para

substituir o limpador.

ALERT POLUIÇÃO O frasco ou compartimento de

frasco está sujo.

Limpe ou seque o frasco ou o compartimento de

frasco.

10.3 Erros

Erros exibidos no visor do controlador. Para ver todos os erros ativos, pressione menu, então

selecione DIAGNÓSTICO>TU5x00 sc>LISTA ERROS.

Erro Descrição Solução

VER AUTO SEM

FUN

A verificação automática do sistema não

foi concluída.

Entre em contato com o suporte técnico.

UNID LIMPEZA O módulo de limpeza automático

apresenta um mau funcionamento.

Entre em contato com o suporte técnico.

ERRO EEPROM Há um problema com a memória interna. Entre em contato com o suporte técnico.

FALHA FLASH A memória de calibração interna está

corrompida.

Entre em contato com o suporte técnico.

PCB UMIDADE Há umidade ou água no instrumento. Entre em contato com o suporte técnico.

LASER DEM BAIX O laser está com mau funcionamento Entre em contato com o suporte técnico.

MENS AU Existe um erro na medição. Existe um

problema na unidade eletrônica.

Entre em contato com o suporte técnico.

ABRIR PROC INI A célula de medição de processo está na

posição aberta ou o detector da célula de

medição de processo está com mau

funcionamento.

Vire a célula de medição de processo para a

posição fechada.

TURB DEM ALTA A leitura de turbidez está maior que o

intervalo de medição do instrumento

(700 FNU máximo).

Verifique se o valor de turbidez da amostra

está dentro do intervalo de medição do

instrumento.

FRASCO

PRESENTE

Não há nenhum frasco no compartimento

do frasco.

Instale um frasco no compartimento do

frasco.

Português 121

Erro Descrição Solução

ALERT POLUIÇÃO O frasco ou o compartimento de frasco

está sujo.

Limpe ou seque o frasco ou o

compartimento de frasco.

Entrada de água

Há água no instrumento. Pare imediatamente o fluxo para o

instrumento. Desconecte o cabo do sensor.

O cartucho dessecante está quente.

Somente toque e remova o cartucho

dessecante após ele esfriar até a

temperatura ambiente.

É possível que haja no interior do compartimento gotas, poças ou vapor de água que não

danificarão o instrumento.

122 Português

附加信息第 123 页

规格第 123 页

基本信息第 124 页

安装第 130 页

用户导航第 140 页

操作第 140 页

校准第 141 页

验证第 141 页

维护第 141 页

故障排除第 148 页

第节 1 附加信息

可以在制造商网站上查看扩充的用户手册。可以在 http://www.youtube.com/user/hachcompany 上的

TU5

系列浊度计

播放列表中查看如何在 TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计上进行安装、操作、保养和

故障排查的视频。

第节 2 规格

产品规格如有变化，恕不另行通知。

规格详细信息

测量方法浊度测定法，即收集的散射光与入射光成 90 度角，并呈 360 度包围样品瓶

主要标准 EPA 认可的 Hach 方法 10258

外壳材料：ASA Luran S 777K / RAL7000、TPE 树脂 Elastocon

STK40，热塑性弹性体

TPS SEBS（60 绍尔硬度）和不锈钢

IP 防护等级电气室为 IP55；连接到仪器和所有其他功能装置的测量头/自动清洗模块为 IP65

尺寸（宽 x 深 x 高）

268 x 249 x 190 mm (10.6 x 9.8 x 7.5 in)

重量含测量头的仪器：2.7 kg (6.0 lb)；含可选的自动清洗单元的仪器：5.0 kg (11.0 lb)

电源要求 SC 控制器提供的 12 VDC、12 VA

防护等级

III

污染等级

安装类别

安装方式壁挂式

工作温度 0 至 50 °C（32 至 122 °F）

存放温度 –40 至 60 °C（–40 至 140 °F）

湿度相对湿度 5 至 95%，无冷凝

传感器电缆长度不带自动清洁单元或流量传感器的 TU5x00 sc：50 m (164 ft)；带有自动清洁模块的

TU5x00 sc：10 m (33 ft)

激光 2 类激光产品：包含非用户可维修 2 类激光。

光源 650 纳米，最大 0.43 mW

接头进样口和出样口：¼ in 外径管子（可选管接头，¼ 英寸至 6 毫米)

管子要求聚乙烯、聚酰胺或聚氨酯软管，¼ in，OD，+0.03 或 –0.1 mm

（+0.001 或 –0.004 in）

http://www.hach.com

不会损坏仪器的水滴、积水坑或水槽可能位于壳体内部。

中文

123

规格详细信息

测量装置 TU5300 sc: NTU、FNU、TE/F、EBC 或 FTU; TU5400 sc: NTU、mNTU

、FNU、

mFNU、TE/F、EBC、FTU 或 mFTU。

量程 0 至 700 NTU、FNU、TE/F 和 FTU；0 至 175 EBC

方法探测限制在 25 °C (77 °F) 时，0.0001 NTU

响应时间在 100 mL/min 时，T90 < 30 秒

信号平均 TU5300 sc：30–90 秒

TU5400 sc：1–90 秒

准确度 ± 2% 或 ± 0.01 NTU（较大值）从 0 至 40 NTU

根据 Formazin 主要标准，在 25 °C (77 °F) 下、40 至 700 NTU 时，读数 ± 10%

线性度根据 Formazin 主要标准，25 °C (77 °F) 下、0 至 40 NTU 时优于 1%。

重复性 TU5300 sc：0.002 NTU 或 1%（较大值），在 25 °C (77 °F) 温度下（> 0.025 NTU

量程）；

TU5400 sc：0.0006 NTU 或 1%（较大值），在 25 °C (77 °F) 温度下（>

0.025 NTU 量程）

杂散光

< 0.01 NTU

解决方法 0.0001 NTU（0.0001 至 0.9999/1.000 至 9.999/10.00 至 99.99/100.0 至 700 NTU）

默认值：TU5300sc：0.001 NTU 和 TU5400sc：0.0001 NTU

气泡补偿物理，机械

取样要求温度：2 至 60 °C（35.6 至 140 °F）

传导性：在 25 °C (77 °F) 时，可达最大值 3000 µS/cm

流速

: 100 至 1000 mL/min；最佳流速：200 至 500 mL/min

压力：2 至 40 °C (35.6 to 104 °F) 下的样件，相比空气最大 6 bar (87 psi)；40 至

60 °C (104 to 140 °F) 下的样件，相比空气最大 3 bar (43.5 psi)

校准选项 StablCal

或 Formazin：0 至 40 NTU 的测量范围采用 1 点校准 (20 NTU)；0 至

700 NTU 的测量范围（整个）采用 2 点校准（20 至 600 NTU）或对于 0 NTU 至最

高校准点的测量范围，采用 2 至 6 点自定义校准。

验证选项玻璃检定标尺（固态二级标准）≤ 0.1 NTU，StablCal 或 Formazin

验证（RFID 或 Link2SC

）使用 RFID 或 Link2SC 比较过程和实验室测量，验证测量值。

认证符合 CE 标准；US FDA 检索号：1420493-xxx。依据激光公告第 50 条，本产品符

合 IEC/EN 60825-1 和 21 CFR 1040.10。

保修期 1 年（EU：2 年）

第节 3 基本信息

对于因本手册中的任何不足或遗漏造成的直接、间接、特别、附带或结果性损失，制造商概不负责。

制造商保留随时更改本手册和手册中描述的产品的权利，如有更改恕不另行通知或承担有关责任。修

订版可在制造商的网站上找到。

1 mNTU = 0.001 NTU

为获得最佳结果，当最大粒径为 20 µm 时，请以 200 mL/min 流速操作仪器。对于更大的颗粒

（最大粒径为 150 µm），最佳流速为 350 至 500 mL/min。

124

中文

3.1

安全信息

注意

对于误用和滥用造成的产品损坏，制造商概不负责，包括但不限于：直接、附带和间接的损坏，并且对于适用法律

允许的最大程度的损坏也不承担任何责任。用户独自负责识别重大应用风险并安装适当的保护装置，以在设备可能

出现故障时保护工艺流程。

请在拆开本设备包装、安装或使用本设备前，完整阅读本手册。特别要注意所有的危险警告和注意事

项。否则，可能会对操作者造成严重的人身伤害，或者对设备造成损坏。

确保设备提供的保护没有受损。请勿以本手册指定方式之外的其它方式使用或安装本设备。

3.1.1

危险品使用信息

危险

表示潜在的或紧急的危险情况，如果不加以避免，将会导致死亡或严重伤害。

警告

表示潜在的或紧急的危险情况，如果不加以避免，将会导致死亡或严重伤害。

警告

表示潜在的危险情形，可能导致轻度或中度人身伤害。

注意

表明如不加以避免可能会导致仪器损坏的情况。需要特别强调的信息。

3.1.2

警示标签

请阅读贴在仪器上的所有标签和标记。如未遵照这些安全标签的指示操作，则可能造成人身伤害或仪

器损坏。仪器上的符号在手册中通过警告说明参考。

标有此符号的电气设备在欧洲不能通过家庭或公共垃圾系统进行处理。请将老旧或报废设备寄回至制

造商处进行处置，用户无需承担费用。

当仪器上标示此符号时，表示需要遵守说明手册中的操作和/或安全信息。

此标志表示需要戴上防护眼镜。

此标志表示设备中使用激光装置。

此符号表示，所标记的部件可能正处于高温状态下，接触时务必小心谨慎。

中文

125

此标志表示化学伤害危险，并指示只有合格的人员以及在处理化学制品方面受过培训的人员，才能处

理化学制品，或执行与该设备有关的化学制品传送系统的维护工作。

此标志表示存在电磁辐射。

3.1.3

2 类激光产品

危险

人身伤害危险。切勿拆除仪器的护盖。这是激光型仪器，用户暴露在激光下会受到伤害。

2 类激光产品，IEC60825-1:2014，650 纳米，最大 0.43 mW

位置：仪器后部。

依据激光公告第 50 条，符合美国法规 21 CFR 1040.10 和 1040.11。

位置：仪器后部。

小心 — 开盖后存在 2 类激光辐射。请勿直视激光束。

位置：样品室顶部。

本仪器是 2 类激光产品。当仪器存在缺陷时以及仪器盖打开时，有可见的激光辐射。依据激光公告第

50 条，本产品符合 EN 61010-1“测量、控制和实验室用电气设备安全要求”、IEC/EN 60825-1“激光产

品安全”以及 21 CFR 1040.10。请参阅仪器上提供激光信息的标签。

3.1.4

RFID 模块

安装了可选的 RFID 模块的仪器可以接收和传送信息和数据。RFID 模块以 13.56 MHz 的频率运行。

RFID 技术属于射频应用。射频应用取决于国家授权条件。目前在以下地区中，可以在仪器上使用可选

的 RFID 模块：

欧盟国家、欧洲自由贸易协会国家、土耳其、塞尔维亚、马其顿、澳大利亚、加拿大、美国、智利、

厄瓜多尔、委内瑞拉、墨西哥、巴西、南非、印度、新加坡、阿根廷、哥伦比亚、秘鲁和巴拿马

在上述地区以外的地方，在仪器上使用可选的 RFID 模块可能会违反国家法律。此外，制造商还保留

在其他国家/地区获得授权的权利。如有疑问，请与制造商联系。

126

中文

3.1.4.1

RFID 模块的安全信息

警告

多重危险。请勿拆卸仪器进行维护。如果必须清洁或维修内部组件，请联系制造商。

警告

电磁辐射危险。请勿在危险环境中使用本仪器。

注意

本仪器易受电磁和机电干扰。这些干扰可能会影响本仪器的分析性能。请勿使本仪器靠近可能产生干扰的设备。

请遵循以下安全信息，以按照国家、地区和当地要求操作本仪器。

• 请勿在医院和类似机构中或在医疗设备（如起搏器或助听器）附近操作仪器。

• 请勿在高度易燃的物质（如燃油）、高度易燃的化学品和爆炸物附近操作仪器。

• 请勿在可燃气体、蒸气或粉尘附近操作仪器。

• 使仪器远离强烈振动或冲击。

• 本仪器会对直接相邻的电视机、收音机和计算机造成干扰。

• 本保修不涵盖非正常使用或磨损。

3.1.4.2

RFID 符合 FCC 规定

本仪器可能含有注册的射频识别设备 (RFID)。请参阅表 1，了解联邦通信委员会 (FCC) 注册信息。

表 1 注册信息

Parameter

值

FCC 识别码 (FCC ID)

YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

频率

13.56 MHz

3.1.5

认证

警告

本设备不适合在住宅环境中使用，在此类环境中可能无法为无线电接收提供充分的保护。

加拿大无线电干扰产生设备法规（Canadian Radio Interference-Causing Equipment

Regulation），ICES-003，A 类：

制造商支持测试记录留存。

此 A 类数字设备符合加拿大由于无线电干扰所产生的设备法规的所有要求。

Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC 第 15 部分，“A”类限制

制造商支持测试记录留存。该设备符合 FCC 规定第 15 部分的要求。设备操作满足以下两个条件：

1. 本设备不会造成有害干扰。

2. 本设备必须接受任何接收到的干扰，包括可能导致意外操作的干扰。

若未经负责出具符合声明的一方明确同意擅自对本设备进行改动或改装，可能会导致取消用户操作该

设备的权限。本设备已经过测试，符合 FCC 规定第 15 部分中确定的 A 类数字设备限制。这些限制专

门提供当设备在商业环境下工作时针对有害干扰的合理保护。该设备产生、使用和放射无线电射频能

中文

127

量，如果不按照说明手册的要求对其进行安装和使用，可能会对无线电通讯造成有害干扰。本设备在

居民区工作时可能会产生有害干扰，这种情况下用户须自行承担费用消除这种干扰。以下方法可用于

减少干扰问题：

1. 断开设备的电源，以便确证它是干扰源与否。

2. 如果设备与遭受干扰的仪器连接到相同的插座，将设备连接到其他插座。

3. 将设备从接受干扰的仪器边上移开。

4. 重新定位受干扰仪器的接收天线。

5. 同时尝试以上多项措施。

3.2

产品概述

危险

化学或生物危害。如果该仪器用于监测处理过程和/或监测有法规限制以及有与公众健康、公众安全、

食品或饮料制造或加工相关监测要求的化学药物添加系统时，仪器的使用者有责任了解并遵守所有适用

的法规，并且要建立适当的机制，确保在仪器发生故障的时候也不会违法这些法规。

TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计与 SC 控制器一并使用时可测量大多数成品饮用水中的低量程浊度。

请参阅图 1。

TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计测量入射光束轴周围 360 度半径范围内的 90 度散射光。

可选购 RFID 模块和系统自动检查配件

. RFID 模块如图 1 中所示。使用 RFID 模块可以轻松比较过

程和实验室浊度测量值。制造商网站上详细的用户手册载有系统自动检查配件的说明。

PROGNOSYS 预测诊断模块可以用于 TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计。为了使用 PROGNOSYS，

用 PROGNOSYS 将浊度计连接至 SC 控制器。

可以在 http://www.youtube.com/user/hachcompany 上的 TU5

系列浊度计

播放列表中查看如何在

TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计上安装、操作、保养和进行故障排查的视频。

关于配件，请参阅制造商网站上详细的用户手册。

仅在购买时提供 RFID 模块和系统自动检查配件。

128

中文

图 1 产品概述

1 可编程按钮 9 样品瓶室

2 状态指示灯

10 溢流口

3 RFID 模块指示器（可选） 11 测量头（打开）

4 清洁盖螺钉 (3x) 12 测量头（关闭）

5 清洁盖 13 电缆通道

6 测量头 14 用于连接配件的扩展接头

7 进样口 15 传感器电缆

8 出样口

3.3

产品部件

确保已收到所有部件。请参阅图 2。如有任何物品丢失或损坏，请立即联系制造商或销售代表。

显示仪器状态。有关更多信息，请参阅制造商网站上详细的用户手册。

中文

129

图 2 产品部件

1 TU5300 sc 或 TU5400 sc 6 清洁盖螺钉和垫圈，适用于热水应用环境

2 壁挂式安装支架（支架上有两个管道夹） 7 测量小瓶更换工具

3 管道夹 8 节流器

4 管道夹螺钉，2.2 x 6 mm 9 维修架

5 安装螺钉，4 x 16 mm 10 干燥剂盒

第节 4 安装

警告

多重危险。只有符有资质的专业人员才能从事文档本部分所述的任务。

4.1

安装指南

注意

确保仪器附近有地面排水口。每天检查仪器有无泄漏。

本仪器的工作海拔为最高 3100 m (10,710 ft)。在高于 3100 m 的条件下使用本仪器会略微增大电气绝

缘失效的风险，从而可能导致触电危险。制造商建议，用户如有疑虑，请联系技术支持。

4.2

安装概图

图 3 显示了没有配件的安装概图以及必要的间隙。请参阅制造商网站上详细的手册，查看包含所有配

件的系统概图。

130

中文

图 3 没有配件的安装概图

1 维修架 5 进样口

2 测量头 6 出样口

3 SC 控制器 7 TU5300 sc 或 TU5400 sc

4 节流器

4.3

壁挂式

将仪器竖直安装到墙壁上。安装仪器，使其保持水平。

4.3.1

使用壁挂式托架安装

请参阅以下图示步骤，使用壁挂式安装支架将仪器安装到墙壁上。由用户提供安装硬件将壁挂式安装

支架安装到墙壁上。

如需更换 1720D、1720E 或 FT660 仪器，请将仪器从墙壁拆下。然后执行以下图示第 2 至第 4 步，

将仪器安装到现有的硬件上。

注：

如果使用配件，管道夹的安装位置有所不同。请参阅配件随附的文档正确安装管道夹。

中文

131

132

中文

4.3.2

不使用安装支架

作为替代方案，请参阅以下图示步骤，可直接在墙壁上安装该仪器。由用户提供安装硬件。从仪器背

面的安装孔中取出塑料保护膜。

4.4

安装干燥剂盒

注意

确保干燥剂盒已妥善安装，否则仪器将发生损坏。

首次安装时，请执行以下步骤。如需更换干燥剂盒，请参阅干燥剂盒随附的文档。

1. 查看包装上的安装到期日。请参阅图 4。如果当前日期已过安装到期日，切勿使用。

2. 请确保新干燥剂盒上的指示灯为淡蓝色。请参阅图 4。

3. 安装新干燥剂盒。请参阅下面所示的说明步骤。

中文

133

图 4 检查干燥剂盒

1 安装到期日（mm.yyyy = 月份和

年份）

2 指示灯（淡蓝色 = 未过期，白色

= 过期）

3 运输安全保护

134

中文

135

4.5

更换清洁盖螺钉

注意

请勿过度拧紧螺钉，否则会发生断裂。用手拧紧螺钉。

如果样品温度介于 40 至 60 °C（104 至 140 °F）之间，清洁盖螺钉将会受热。为防止灼伤，使用热水

专用清洁盖螺栓和垫圈更换标准清洁盖螺栓。有关清洁盖螺钉的位置，请参阅图 1 第 129 页。

4.6

安装维修架

当测量头（或可选的自动清洗单元）不安装在仪器上时，可将其放置在维修架上。

请参阅安装概图第 130 页在距离仪器正确的位置安装维修架。请参阅以下图示步骤安装维修架。

4.7

安装流量传感器（可选）

选配的流量传感器可识别样品流量是否符合规范。当无流量、低流量或高流量警报发生时，控制器显

示屏显示警报的同时状态指示灯亮起。

安装选配的流量传感器。请参阅可选的流量传感器随附的文档。

4.8

安装自动清洗单元（可选）

自动清洗单元按照选定的时间间隔对测量小瓶的内部进行清洁。安装选配的自动清洗单元。请参阅自

动清洗单元随附的文档。

4.9

连接至 SC 控制器

警告

人身伤害危险。仪器通电后，请勿直视样品

瓶室。

1. 通过 www.hach.com 获取最新版本的软件。将仪器连接至 SC 控制器前，请在 SC 控制器上安装

最新版本的软件。

136

中文

请参阅盒中或下载的 SC 控制器软件中提供的软件安装说明。

2. 断开 SC 控制器电源。

3. 将传感器电缆连接至 SC 控制器的快速连接配件。请参阅图 5。保留接头护帽以备将来使用。

4. 向 SC 控制器供电。

SC 控制器寻找仪器。

5. 当 SC 控制器发现仪器时，按下确认。

控制器的主屏幕上会显示浊度计测量的浊度值。

图 5 将传感器电缆连接至 SC 控制器

4.10

装设管道

4.10.1

连接仪器管道

警告

爆炸危险。确保排水管未堵塞。如果排水管堵塞或受到挤压或弯曲，则仪器内可能积聚高压。

警告

人身伤害危险。含高压水的样品管高温时可能灼伤皮肤。执行这一步骤时，必须由合格的专业人员释

放水压，并事先穿戴好个人防护装备。

注意

切勿让水流进小瓶隔室，否则仪器将发生损坏。将测量头装上仪器之前，请确保没有漏水。确保所有管路已完全固

定到位。确保小瓶已被拧紧。系统应为满水压，水流为打开状态，玻璃小瓶上没有漏水。

注意

在仪器上安装自动清洗单元后，请让清洗单元保持垂直，可能造成小瓶破裂。若小瓶破裂，水将流入小瓶隔室导致

仪器损坏。

注意

在连接仪器管道前，请确保干燥剂盒和测量小瓶已妥善安装。

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137

注意

根据环境条件，必须至少等待 15 分钟，以使系统稳定。

用户提供的物品：

• 截流阀

• 软管

• 切管器

1. 连接仪器软管。请参阅应遵循的图示步骤和图 6。

注：

将附件用软管连接至仪器，请参阅附件随附的文档。

注：

请使用

HACH

提供的不透明管附件，以防止细菌滋生。

图 6 软管连接概述 – 无配件

1 维修架 4 节流阀

2 进样口 5 截流阀

3 出样口

有关软管要求，请参阅规格第 123 页。

138

中文

139

4.10.2

设置流速

1. 测量节流器完全打开时的流量。确保流量为规定流量的中间值。请参阅规格第 123 页。

2. 慢慢关闭节流器，直至流量降低 20% - 30%。

注：

节流器可引发管道背压并减少测量小瓶中形成的气泡量。

第节 5 用户导航

有关键盘说明和导航信息，请参阅控制器文档。

多次按控制器上的 RIGHT（右）箭头键，以在主屏幕上显示更多信息并显示图形显示。

第节 6 操作

请参阅制造商网站上补充的用户手册，配置仪器设置和比较过程和实验室测量值。

140

中文

第节 7 校准

警告

化学品暴露风险。遵守实验室安全规程，穿戴适用于所处理化学品的所有个人防护装备。有关安全规

程，请参阅当前安全数据表(MSDS/SDS)。

本仪器用于美国 EPA 监管报告时，必须根据美国 EPA 指导文件和方法完成校准。请与当地监管部门

联系以了解应遵从的其他法规。

该仪器经过出厂校准，激光光源可保持稳定。制造商建议定期进行校准验证，以确保系统按预期的方

式运行。制造商建议按照当地的法规要求进行校准，并且在大修和维护工作之后进行校准。

使用选配的校准盖和装有 StablCal 标准液或 Formazin 标准液的测量小瓶校准仪器。请参阅校准盖文

档，了解带有和不带 RFID 标志的小瓶、1 点和 2 点校准的更多校准步骤。或者，使用注射器和

StablCal 标准液或 Formazin 标准液校准仪器。

有关校准仪器和配置校准设置的信息，请参阅 www.hach.com 上的详细用户手册。

第节 8 验证

使用选配的校准盖和一个（密封）小瓶 10 NTU StablCal 标准液（或 StablCal 10 NTU 标准液和注射

器）执行初步校准验证。或者，使用选配的校准盖和选配的玻璃验证棒 (< 0.1 NTU) 在低量程浊度下

执行二次校准验证。

每次校准后，立即进行校准验证，以测量验证标准溶液，并将测量值记录在仪器中。

根据监管建议，在两次校准之间进行校准验证，以确认仪器是否正确运转并且进行了校准。

在两次校准之间进行校准验证时，测量验证标准溶液。将测量值与验证标准溶液的记录值进行对比。

有关执行验证和配置验证设置的信息，请参阅 www.hach.com 上的详细用户手册。

第节 9 维护

警告

灼伤危险。接触高温液体时，请遵守安全操作规程。

警告

多重危险。只有符有资质的专业人员才能从事文档本部分所述的任务。

警告

人身伤害危险。切勿拆除仪器的护盖。这是激光型仪器，用户暴露在激光下会受到伤害。

警告

人身伤害危险。玻璃组件可能打破。小心处理，避免割伤。

中文

141

注意

请勿拆卸仪器进行维护。如果必须清洁或维修内部组件，请联系制造商。

注意

执行维护之前，先停止向仪器供应样品流，并让仪器冷却下来。

为设置维护期间的输出操作，请按下菜单和选择“传感器设置”>TU5x00 sc>“诊断/测试”>“维护”>“输出模

式”。

9.1

维护计划

表 2 所示是推荐采用的维护任务计划。不同的设施要求和工作状态可能会增加某些维护任务的频率。

表 2 维护计划

任务 1 至 3 个月 1 至 2 年按需要

清洁小瓶第 142 页

注：

清洁间隔取决于实际水质情况。

清洁样品瓶室第 144 页

更换测量小瓶第 145 页

更换干燥剂盒第 147 页

注：

更换间隔取决于实际工况中的环境湿度、环境温度和样品温度。

更换软管第 148 页

9.2

清洁溅出物

警告

化学品暴露风险。请遵循地方、区域和国家法规处置化学品和废弃物。

1. 遵守所有与泄漏控制有关的设备安全协议。

2. 根据适用法规处理废液。

9.3

清洁仪器

注意

切勿使用溶剂清洁仪器。

仪器无需维护。正常操作不需要进行定期清洁。如果仪器外部变脏，应用干净的湿布擦拭仪器表面。

9.4

清洁小瓶

警告

化学品暴露风险。遵守实验室安全规程，穿戴适用于所处理化学品的所有个人防护装备。有关安全规

程，请参阅当前安全数据表(MSDS/SDS)。

两年或者按仪器通告标识。

142

中文

当浊度读数显示测量瓶中有污染物，或者控制器屏幕上显示“污染警报”时，请将测量小瓶清洗干净。

1. 按下菜单。

2. 选择“传感器设置”>TU5x00 sc>“诊断/测试”>“维护”>“小瓶清洁”。

3. 执行控制器屏幕上显示的步骤。仪器会在最后一个屏幕显示后自动保存清洁流程日期。

4. 如果安装了可选的自动清洗单元，请按下菜单，然后选择“设置”>TU5x00 sc>“擦拭”，开始自动清

洗流程。

5. 如果没有安装可选的自动清洗模块，请使用手动小瓶擦拭器清洁小瓶。

注意

小心地倒出小瓶内大部分水。小心地将小瓶擦拭器放入测量小瓶中，不要让水溅出来。

按照下图所示步骤，使用手动小瓶擦拭器将测量小瓶擦拭干净。

9.4.1

进行化学品小瓶清洁

如果浊度读数没有恢复到原始值，请执行以下图示步骤，将小瓶清洁干净。

注：

执行图示步骤前，根据需要保存

控制器的输出值。请参阅

控制器文档，保存输出。

中文

143

9.5

清洁样品瓶室

只有当小瓶盒有污染物时才可以清洁样品瓶室。确保用于清洁试样小瓶盒的工具表面柔软，不会损坏

仪器。表 3 和图 7 展示了样品瓶室的清洁方法。

表 3 清洁方法

污染物可选方法

灰尘试样瓶盒擦拭器、微纤维布、无绒布

液体、油布、水和清洁剂

144

中文

图 7 清洁方法

9.6

更换测量小瓶

注意

切勿让水流进小瓶隔室，否则仪器将发生损坏。在仪器上安装自动清洗单元之前，请确保不漏水。确保所有管路已

完全固定到位。确保绿色 O 形密封圈放置到位，以密封小瓶。确保小瓶已被拧紧。

注意

在仪器上安装自动清洗单元后，请让清洗单元保持垂直，否则可能造成小瓶破裂。若小瓶破裂，水将流

入小瓶隔室导致仪器损坏。

注意

切勿触摸或刮花测量小瓶的玻璃。玻璃上有污染或划痕会导致测量误差。

注意

根据环境条件，必须至少等待 15 分钟，以使系统稳定。

注：

确保没有颗粒物落入小瓶隔室。

1. 按下菜单。

2. 选择“传感器设置>［选择分析仪］>诊断/测试>维护>小瓶更换”。

3. 执行控制器屏幕上显示的步骤。显示最后一个屏幕后，自动保存更换小瓶的日期。

请参阅以下图示步骤更换小瓶。为防止新的测量小瓶受到污染，应使用小瓶更换工具安装小瓶。

进行图示步骤 3 时，如果仪器旁边没有安装维修架，将测量头一侧放置在水平平面上。

中文

145

146

中文

9.7

更换干燥剂盒

控制器屏幕将显示何时应更换干燥剂盒。请参阅干燥剂盒包装袋中随附的文档更换干燥剂盒。

中文

147

9.8

更换软管

更换堵塞或受损的软管。

关闭截流阀，停止向仪器输送液体。然后参阅连接仪器管道第 137 页更换软管。

第节 10 故障排除

请参阅 www.hach.com 上关于故障排除信息的补充用户手册。

10.1

设备提示

设备提示显示在控制器屏幕上。如需查看所有设备提示，请按下菜单，然后选择诊断>TU5x00 sc>设

备提示。

信息说明解决方案

干燥机系列干燥剂盒容量过低。更换干燥剂盒。请参考干燥剂盒随附的文档。

执行校准校准到期。执行校准。请参阅校准第 141 页。

执行检验验证到期。执行验证。请参阅验证第 141 页。

擦拭器更换自动清洗单元中的擦拭器到

期，请更换。

请更换自动清洗单元中的擦拭器。有关更换擦拭器的信息，请参阅自

动清洗单元随附的文档。

10.2

警告

报警显示在控制器屏幕上。如需查看所有处于活跃状态的报警，请按下菜单，然后选择诊断

>TU5x00 sc>报警列表。

警告说明解决方法

清洗模块自动清洗单元不正常工作。请确保已正确安装擦拭器挂刷和擦拭器臂可以上下移动。

干燥剂老化干燥剂盒已使用超过两年。更换干燥剂盒。请参阅干燥剂盒随附的文档。

干燥机停止运

行

干燥剂盒寿命终止。更换干燥剂盒。请参阅干燥剂盒随附的文档。

高流量流速高于限值（大于

1250 mL/min）。

必要时调节流量调节器。确保流量调节器没有故障。

湿度 PCB SC 该仪器的内部电子元件受潮。请联系技术支持部门。在可用性受限的情况下仍可进行测

量。

激光温度高激光温度高于限值。降低仪器的周围环境温度。

激光温度感应激光温度传感器发生故障。请联系技术支持部门。在可用性受限的情况下仍可进行测

量。

低流量流速低于限值（低于 75 mL/min）。检查管子是否存在导致流速降低的堵塞。清除堵塞物。

必要时调节流量调节器。确保流量调节器没有故障。

无气流流速低于 10 mL/min。检查管子是否存在截断流量的堵塞。清除堵塞物。

无需干燥仪器不能调节内部湿度。更换干燥剂盒。请参阅更换干燥剂盒第 147 页。

如果故障仍未解决，请联系技术支持部门。在可用性受限

的情况下仍可进行测量。

泵干燥电路的抽气泵发生故障。请联系技术支持部门。在可用性受限的情况下仍可进行测

量。

湿度传感器干燥系统的通风系统发生故障。请联系技术支持部门。测量值仍可用，但干燥剂盒的寿命

将缩短。

浊度太高浊度读数不在校准范围内。确保选择的校准范围适合样品的浊度值。

148

中文

警告说明解决方法

擦拭器更换自动清洗模块中的擦拭器到期，请更

换。

更换自动清洗单元中的擦拭器。有关更换擦拭器的信息，

请参阅自动清洗模块随附的文档。

污染警报小瓶或小瓶隔室有污染物。请清洁或擦干小瓶和小瓶隔室。

10.3

错误

错误显示在控制器屏幕上。如需查看所有处于活跃状态的错误，请按下菜单，然后选择诊断

>TU5x00 sc>错误列表。

错误说明解决方法

自动检查未工作系统自动检查没有完成。请联系技术支持部门。

清洗模块自动清洗单元发生故障。请联系技术支持部门。

EE 预留出错内置存储器出现问题。请联系技术支持部门。

存储失败内置校准存储器损坏。请联系技术支持部门。

湿度 PCB 仪器中有水或潮湿。请联系技术支持部门。

激光过低激光有故障。请联系技术支持部门。

测量单元错误存在测量错误。电子元件出现问题。请联系技术支持部门。

测量头打开测量头处于打开位置，或者测量头检测器出现

故障。

将测量头旋转至关闭位置。

浊度太高浊度读数高于仪器的量程（最大 700 FNU）。请确保样品的浊度值在仪器的量程内。

小瓶安装情况小瓶隔室中没有小瓶。请在小瓶隔室中安装小瓶。

污染警报小瓶或小瓶隔室有污染物。请清洁或擦干小瓶和小瓶隔室。

进水

仪器中有水。应立即停止向仪器输送流体。断开传感器电缆。

干燥剂测试卡可能会发热。仅当干燥剂测试卡冷

却至室温时才可以触碰或将其移除。

不会损坏仪器的水滴、积水坑或水槽可能位于壳体内部。

中文

149

より詳しい情報 150 ページ

仕様 150 ページ

総合情報 151 ページ

設置 157 ページ

ユーザーナビゲーション 168 ページ

操作 168 ページ

校正 169 ページ

検証 169 ページ

メンテナンス 169 ページ

トラブルシューティング 176 ページ

章 1 より詳しい情報

詳細なユーザーマニュアルは、メーカーの Web サイトから入手できます。TU5300 sc および

TU5400 sc 濁度計の設置、作動、メンテナンス、トラブルシューティングに関するビデオは、

http://www.youtube.com/user/hachcompany の U5

シリーズ濁度計

プレイリストから入手できます。

章 2 仕様

この仕様は予告なく変更されることがあります。

仕様詳細

測定原理入射光線に対して 90° で、サンプルバイアルの周囲 360°から収光した散光による比

濁法。

準拠法 EPA 認定 Hach 法 10258

保護等級材質: ASA Luran S 777K/RAL7000、TPE RESIN Elastocon

STK40、熱可塑性エラ

ストマー TPS-SEBS (60 ショア)、およびステンレス

IP 保護等級電気コンパートメント IP55。装置に取り付けられているプロセスヘッド/自動洗浄

モジュール、およびその他の全機能ユニット IP65

寸法 (幅 × 奥行き × 高さ)

268 x 249 x 190 mm

重量プロセスヘッドを取り付けた装置: 2.7 Kg、オプションの自動洗浄モジュールを取り

付けた装置: 5.0 Kg

電源要件消費電力 12 VDC、14 VA (SC 変換器から供給)

保護クラス Ⅲ

汚染度

設置カテゴリ Ⅱ

設置方法壁掛け、屋内設置型

使用温度 0 ～ 50 °C

保管温度 –40 ～ 60 °C

湿度 5 ～ 95% の相対湿度、結露なきこと

検出器ケーブル長 TU5x00 sc (自動洗浄モジュールまたはフローセンサなし): 50 m (164 ft)。

TU5x00 sc (自動クリーニングモジュール付き): 10 m (33 ft)

レーザー等級クラス 2 レーザー製品: クラス 2 レーザー製品が含まれています。

光源 650 nm、最大 0.43 mW

接続継手試料水出入口共、外径 1/4 インチチューブ用 OD チューブ (オプションのチューブア

ダプター、¼ in.～6 mm)

http://www.hach.com

装置に損傷を与えない程度の水滴や水たまり、水の流れが、筐体内にある可能性があります。

150

日本語

仕様詳細

チューブ条件ポリエチレン、ポリアミド、またはポリウレタン製の外径 1/4 インチチューブ

測定単位 TU5300 sc: NTU、 FNU、 TE/F、 EBC または FTU; TU5400 sc: NTU、 mNTU

、

FNU、mFNU、TE/F、EBC、FTU、または mFTU。

範囲 0 ～ 700 NTU、FNU、TE/F、FTU。0 ～ 175 EBC

検出限界 0.0001 NTU (25°C 時)

応答速度 90% 応答 30 秒以内 (流速 100 mL/分時)

信号平均 TU5300 sc: 30 ～ 90 秒

TU5400 sc: 1 ～ 90 秒

精度 0 ～ 40 NTU 未満: 測定値の ± 2% または ± 0.01 NTU

40 ～ 700 NTU の測定値の ± 10 % (25 °C ホルマジン標準液に基づく)

直線性 0 ～ 40 NTU 未満: 測定値の ± 1% (25 °C のホルマジン標準液)

繰り返し性 TU5300 sc: 0.002 NTU または 1% (いずれか大きい値)、25 °C (77 °F) 時 ( >

0.025 NTU 範囲)。

TU5400 sc: 0.0006 NTU or 1% (いずれか大きい値)、25 °C (77 °F) 時 ( > 0.025 NTU

範囲)

迷光

< 0.01 NTU

最小目盛値 0.0001 NTU (0.0001 ～ 0.9999/1.000 ～ 9.999/10.00 ～ 99.99/100.0 ～ 700 NTU)

初期値: TU5300SC: 0.001 NTU、TU5400SC: 0.0001 NTU

気泡補正物理的、数学的

試料水条件温度:2 ～ 60 °C (35.6～140 °F)

導電性: 最大 3000 µS/cm (25 °C)

流量

: 100 ～ 1000 mL/分。最適流速: 200 ～ 500 mL/分

圧力: 2 ～ 40 °C の試料水で 0.6 MPa 以下、40 ～ 60 °C の試料水で 0.3 MPa 以下

校正オプション 0 ～ 40 NTU: 20 NTU 標準液での 1 点校正　0 ～ 700 NTU (最大値): 20 および

600 NTU での 2 点校正または 2～6 点の任意校正

検証オプションガラス製検証ロッド (二次標準固体) ≤ 0.1 NTU、StablCal またはホルマジン

検証 (RFID または

Link2SC

)

RFID または Link2SC でプロセス測定値とラボ測定値を比較して測定値を検証。※

日本対象外

認証 CE 準拠。US FDA 認可番号: 1420493-xxx。本製品は、Laser Notice No. 50 に準拠

した IEC/EN 60825-1 および 21 CFR 1040.10 に適合しています。オーストラリア

RCM。

保証 1 年 (EU: 2 年)

章 3 総合情報

いかなる場合も、例えそのような損害が生じる可能性について報告を受けていたとしても、製造元

は、本マニュアルに含まれるいかなる瑕疵または脱落から生じる直接的、間接的、特定、付随的また

は結果的に生じる損害に関して責を負いません。製造元は、通知または義務なしに、随時本マニュア

ルおよび製品において、その記載を変更する権利を留保します。改訂版は、製造元の Web サイト上

にあります。

1 mNTU = 0.001 NTU

最良の結果を得るには、粒子の最大サイズが 20 µm の場合は、流量 200 mL/分で装置を稼働し

ます。粒子がこれより大きい場合 (最大 150 µm) は、350 ～ 500 mL/分が最適流量です。

日本語

151

3.1

安全情報

告知

メーカーは、本製品の目的外使用または誤用に起因する直接損害、偶発的損害、結果的損害を含むあらゆる損害

に対して、適用法で認められている範囲で一切責任を負わないものとします。ユーザーは、適用に伴う危険性を

特定したり、装置が誤作動した場合にプロセスを保護するための適切な機構を設けることに関して、全責任を負

うものとします。

この機器の開梱、設定または操作を行う前に、このマニュアルをすべてよく読んでください。危険お

よび注意の注意事項に注意を払ってください。これを怠ると、使用者が重傷を負う可能性、あるいは

機器が損傷を受ける可能性があります。

本装置に備わっている保護機能が故障していないことを確認します。本マニュアルで指定されてい

る以外の方法で本装置を使用または設置しないでください。

3.1.1

危険情報

危険

回避しないと死亡または重傷につながる潜在的または切迫した危険な状況を示します。

警告

回避しなければ、死亡または重傷につながるおそれのある潜在的または切迫した危険な状況を示します。

注意

軽傷または中程度のけがをする事故の原因となる可能性のある危険な状況を示します。

告知

回避しなければ、本製品を損傷する可能性のある状況や、特に強調したい情報を示します。特に注意を要する情

報。

3.1.2

使用上の注意ラベル

測定器上に貼付されたラベルや注意書きを全てお読みください。これに従わない場合、人身傷害や装

置の損傷につながるおそれがあります。測定器に記載されたシンボルは、使用上の注意と共にマニュ

アルを参照してください。

このシンボルが付いている電気機器は、ヨーロッパ域内または公共の廃棄処理システムで処分でき

ません。古くなったり耐用年数を経た機器は、廃棄するためにメーカーに無償返却してください。

この記号が測定器に記載されている場合、操作用の指示マニュアル、または安全情報を参照してく

ださい。

このシンボルは目の保護具が必要であることを示します。

このシンボルは、機器内でレーザーデバイスが使用されていることを示します。

この記号は、しるしの付いた部分の温度が非常に高くなっている可能性があるため、十分注意する

必要があることを示します。

152

日本語

このシンボルは、化学的危険性を有していることを示します。この場合、相応の資格をもち、化学

物質をともなう業務における訓練を受けた者のみに化学物質の取り扱いまたは測定器に連結中の化

学物質供給システムのメンテナンス作業実施が許されます。

このシンボルは、電波を示します。

3.1.3

クラス 2 レーザー製品

危険

人体損傷の危険。装置からカバーを取り外さないでください。この装置ではレーザーを使用するた

め、ユーザーがレーザーの曝露を受けると負傷するおそれがあります。

クラス 2 レーザー製品、IEC60825-0.43:2014、650 nm、最大 1 mW

場所: 装置の後部。

Laser Notice No. 50 に準拠した米国規制 21 CFR 1040.10 および 1040.11 に適

合。

場所: 装置の後部。

注意 — 蓋が開いている場合はクラス 2 レーザー放射になります。レーザー光

を覗かないでください。

場所: バイアルコンパートメントの上部。

本装置はクラス 2 のレーザー製品です。装置に障害がある場合、および装置の蓋が開いている場合

は、不可視レーザーのみが放射されます。本製品は、EN 61010-1「測定用，制御用及び試験室用電

気機器の安全性」と、IEC/EN 60825-1「レーザー製品の安全性」、および Laser Notice No. 50 に準拠

した 21 CFR 1040.10 に適合しています。装置に貼付されているレーザー情報に関するラベルを参

照してください。

3.1.4

RFID モジュール

オプションの RFID モジュールを取り付けた装置は情報とデータを送受信します。RFID モジュール

は 13.56 MHz の周波数で作動します。

RFID テクノロジーは無線アプリケーションです。無線アプリケーションは各国の認証条件に従って

います。オプションの RFID モジュールを取り付けた装置の使用は現在、以下の地域で許可されてい

ます:

EU (欧州連合) 各国、EFTA (欧州自由貿易連合) 各国、トルコ、セルビア、マケドニア、オーストラ

リア、カナダ、米国、チリ、エクアドル、ベネズエラ、メキシコ、ブラジル、南アフリカ、インド、

シンガポール、アルゼンチン、コロンビア、ペルー、パナマ

上記以外の国でオプションの RFID モジュールを取り付けた装置を使用すると、各国の法律に違反す

る可能性があります。また、製造元はその他の国で認証を取得する権利を保有しています。懸念のあ

る場合は、製造元にお問い合わせください。

日本語

153

3.1.4.1

RFID モジュールの安全情報

警告

複合的な危険。メンテナンスのために装置を分解しないでください。内部コンポーネントを清掃ま

たは修理する必要がある場合は、製造元にお問い合わせください。

警告

電磁放射の危険。本装置は危険な環境で使用しないでください。

告知

本装置は電磁気および電気機械干渉に対して敏感です。これらの干渉によって、本装置の分析性能が影響を受け

ることがあります。本装置は干渉を引き起こす可能性がある機器の近くに置かないでください。

地方、地域、および国内の要件に従って装置を作動させる場合は、以下の安全情報に従ってくださ

い。

• 病院および同等の施設で、または医療機器 (ペースメーカーや補聴器など) の近くで装置を作動さ

せないでください。

• 可燃性の高い物質 (燃料など)、可燃性の高い化学物質や爆発物の近くで装置を作動させないでくだ

さい。

• 可燃性ガス、蒸気、または粉塵の近くで装置を作動させないでください。

• 装置に強い振動やショックを与えないでください。

• 装置をテレビ、ラジオ、コンピューターなどのすぐ近くに置くと、干渉を引き起こすことがありま

す。

• この保証は不適正使用や摩耗には適用されません。

3.1.4.2

RFID に関する FCC 適合宣言

本装置には登録済みの RFID (無線周波数認識装置) が含まれている場合があります。米国連邦通信

委員会 (FCC) の登録情報については、表 1 を参照してください。

表 1 登録情報

パラメータ値

FCC 識別番号 (FCC ID)

YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

周波数

13.56 MHz

3.1.5

認証

注意

本機器は、住宅環境での使用を意図しておらず、そのような環境ではラジオの聴取に対する十分な保護が得られ

ない可能性があります。

カナダ電波妨害装置規則、ICES-003、クラス A:

テスト記録はメーカーにあります。

このクラス A デジタル装置は、カナダの障害発生機器規則の要件をすべて満たしています。

FCC PART 15、クラス「A」限度値

テスト記録はメーカーにあります。この機器は FCC 規則のパート 15 に準拠します。この機器の動

作は以下の条件を前提としています:

154

日本語

1. この装置が有害な干渉の原因とならないこと。

2. この装置が望ましくない動作の原因となる可能性のある干渉を含めた、いかなる干渉にも対応し

なければなりません。

これらの規格への準拠に責任を持つ当事者による明示的承認を伴わずにこの装置に対する改変また

は改造を行うと、ユーザーはこの機器を使用する権限を失う可能性があります。この装置は、FCC

規則のパート 15 に従って、クラス A のデジタル機器の制限に準拠することが試験によって確認され

ています。これらの制限は、この機器が商用の環境で使用されたときに、有害な干渉から適切に保護

することを目的に設定されています。この機器は、無線周波数エネルギーを生成および使用するもの

で、取り扱い説明書に従って取り付けおよび使用しない場合にはそれを放射する場合があり、無線通

信に対して有害な干渉を発生させる可能性があります。住宅地域における本装置の使用は有害な電

波妨害を引き起こすことがあり、その場合ユーザーは自己負担で電波妨害の問題を解決する必要があ

ります。干渉の問題を軽減するために以下の手法が利用可能です。

1. 装置から電源を取り外して、電源が干渉源かどうかを確認します。

2. 装置が干渉を受けている装置と同じコンセントに接続されている場合は、装置を別のコンセント

に接続してください。

3. 妨害を受けている装置から本装置を離します。

4. 干渉を受けるデバイスの受信アンテナの位置を変更します。

5. 上記の手法を組み合わせてみます。

3.2

製品概要

危険

化学的および生物学的な危険。この装置の用途が処理工程や薬液注入システムの監視であり、それら

に対して公衆衛生、公衆安全、食品/飲料の製造/加工に関する規制や監視要件が存在する場合、この

装置の使用者には、該当するすべての規制を把握して遵守する責任、および装置の異常時に関する当

該規制に従って十分かつ適切な措置を講じる責任があります。

TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計は通常、SC 変換器と組み合わせ、浄水の低濁度範囲を測定する

のに使用されます。図 1 を参照してください。

TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計は拡散光線を、入射光軸の周囲 360°の範囲、90°の角度で

オプションの RFID モジュールと自動システムチェックオプションが用意されています。

.RFID モ

ジュールを図 1 に示します。RFID モジュールを使用すると、プロセスおよびラボ濁度の測定値を簡

単に比較できます。自動システムチェックオプションの説明については、製造元の Web サイトから

詳細取扱説明書を参照してください。

PROGNOSYS 予測診断ソフトウェアは、TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計に使用できます。

PROGNOSYS を使用するには、PROGNOSYS を使って濁度計を SC 変換器に接続します。

TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計の設置、作動、メンテナンス、トラブルシューティングに関す

るビデオは、http://www.youtube.com/user/hachcompany の U5

シリーズ濁度計

プレイリストから入

手できます。

アクセサリについては、製造元の Web サイトで詳細取扱説明書を参照してください。

RFID モジュールと自動システムチェックオプションは、購入時のみ入手できます。

日本語

155

図 1 製品概要

1 プログラマブルボタン 9 バイアルコンパートメント

2 ステータスランプ

10 オーバーフロードレン

3 RFID モジュールインジケーター (オプション) 11 プロセスヘッド (開いた状態)

4 洗浄カバーネジ (3x) 12 プロセスヘッド (閉じた状態)

5 洗浄カバー 13 ケーブル用溝

6 プロセスヘッド 14 延長用拡張コネクタ

7 試料水出口 15 検出器ケーブル

8 試料水出口

3.3

製品の構成部品

すべての構成部品が正しく納品されていることを確認します。図 2 を参照してください。部品が不

足していたり損傷している場合は、直ちに製造元または販売代理店にお問い合わせください。

装置のステータスを表示します。詳細については、製造元の Web サイトで拡張取扱説明書を参

照してください

156

日本語

図 2 製品の構成部品

1 TU5300 sc または TU5400 sc 6 温水用の洗浄カバーのネジとワッシャー

2 壁取り付け金具 (金具には 2 つのチューブクリップ

が装備)

7 バイアル交換冶具

3 チューブクリップ 8 流量レギュレーター

4 チューブクリップネジ、2.2 x 6 mm 9 サービスブラケット

5 取り付けネジ、4 x 16 mm 10 乾燥剤カートリッジ

章 4 設置

注意

複合的な危険。本書のこのセクションに記載されている作業は、必ず資格のある要員が行う必要があ

ります。

4.1

取り付けのガイドライン

告知

装置の近くに床ドレンがあることを確認してください。装置に液漏れがないか毎日点検してください。

本装置の定格高度は最大 3100 m です。本装置を 3100 m より高い高度で使用すると、電気絶縁機構

が破損する可能性が若干増加し、感電の危険につながるおそれがあります。心配がある場合は、技術

サポートに連絡することをお勧めします。

4.2

設置の概要

図 3 に、アクセサリなしの設置の概要と必要なスペースを示します。すべてのアクセサリを取り付け

たシステムの概要については、製造元の Web サイトで詳細取扱説明書を参照してください。

日本語

157

図 3 アクセサリなしの設置の概要

1 サービスブラケット 5 試料水入口

2 プロセスヘッド 6 試料水出口

3 SC 変換器 7 TU5300 sc または TU5400 sc

4 流量レギュレーター

4.3

壁取り付け

装置を垂直な壁面に取り付けます。装置が水平になるように取り付けてください。

4.3.1

壁取り付け金具を使った取り付け

壁取り付け金具で装置を壁面に取り付けるには、下図の手順を参照してください。壁面に壁取り付け

ブラケットを固定する取り付け金具はユーザー側でご用意ください。

1720D、1720E、または FT660 装置を交換する場合は、装置を壁面から取り外します。次に、下図の

手順 2 ～ 4 に従って、既存の金具に装置を取り付けます。

注

アクセサリを使用する場合は、チューブクリップの取り付け位置が異なります。チューブクリップ取り付け用の

アクセサリに同梱されている説明書を参照してください。

158

日本語

159

4.3.2

壁面への直接取り付け

別の方法としては、下図の手順に従って、装置を壁面に直接取り付けます。取り付け金具はユーザー

側でご用意ください。装置の背面にある取り付け穴から、薄いプラスチックフィルムをはがします。

4.4

乾燥剤カートリッジの取り付け

告知

乾燥剤カートリッジが取り付けられていることを確認してください。取り付けられていないと、装置が損傷する

ことがあります。

初めて取り付ける場合は、以下の手順に従ってください。交換する場合は、乾燥剤カートリッジに同

梱されている説明書を参照してください。

1. パッケージの設置有効期限を確認します。図 4 を参照してください。現在の日付が設置有効期限

を過ぎている場合は使用しないでください。

2. 新しい乾燥剤カートリッジのインジケーターが水色であることを確認してください。図 4 を参照

してください。

3. 新しい乾燥剤カートリッジを取り付けます。下図に示す手順を参照してください。

160

日本語

図 4 乾燥剤カートリッジの検査

1 設置有効期限 (mm.yyyy = 月と

年)

2 インジケーター (水色 = 有効期

限内、白 = 有効期限切れ)

3 輸送安全保護

日本語

161

162

日本語

4.5

洗浄カバーネジの交換

告知

ねじを締めすぎないようにしてください。破損するおそれがあります。ねじを手で締め付けます。

サンプル温度が 40 ～ 60 °C の場合は、洗浄カバーネジが熱くなります。やけどを防ぐために、洗浄

カバーネジを温水用の洗浄カバーネジおよびワッシャーに交換してください。洗浄カバーネジの位

置は、図 1 156 ページを参照してください。

4.6

サービスブラケットの取り付け

サービスブラケットは、プロセスヘッド (またはオプションの自動洗浄モジュール) を装置から外した

時にプロセスヘッドを置くための台になります。

装置から適切な距離にサービスブラケットを取り付けるには、設置の概要 157 ページを参照してくだ

さい。サービスブラケットを取り付けるには、下図の手順を参照して従ってください。

4.7

フローセンサ (オプション) の取り付け

オプションのフローセンサは、サンプルフローが仕様内かどうかを識別します。流量なし、流量不

足、流量過剰が発生すると、変換器のディスプレイに警告が表示され、ステータスインジケータが点

灯します。

オプションのフローセンサを取り付けます。オプションのフローセンサに同梱されている説明書を

参照してください。

4.8

自動洗浄モジュール (オプション) の取り付け

自動洗浄モジュールは、任意に設定した周期でプロセスバイアルの内部を洗浄します。オプションの

自動洗浄モジュールを取り付けます。自動洗浄モジュールに同梱されている説明書を参照してくだ

さい。

4.9

SC 変換器への接続

注意

人体損傷の危険。装置が電源に接続されているときは、バイアルコンパートメントを覗き込まないで

ください。

日本語

163

1. 最新バージョンは www.hach.com から入手してください。装置を SC 変換器に接続する前に、SC

変換器に最新バージョンのソフトウェアをインストールしてください。

ボックスに同梱されているか、SC 変換器用ソフトウェアのダウンロードで提供されるソフトウェ

アインストール説明書を参照してください。

2. SC 変換器への電力を遮断します。

3. 検出器ケーブルを SC 変換器のクイックコネクト継手に接続します。図 5 を参照してください。

後で使えるように、コネクタキャップは保管してください。

4. SC 変換器に電力を供給します。

SC 変換器が装置を探します。

5. SC 変換器が装置を見つけたら、enter を押します。

変換器のメイン画面に、濁度計で測定した濁度値が表示されます。

図 5 SC 変換器への検出器ケーブルの接続

4.10

配管

4.10.1

装置への配管

警告

爆発の危険。ドレーン管が詰まることがないようにしてください。ドレーン管に詰まり、ねじれや曲

がりがあると、装置内が高圧になる場合があります。

164

日本語

警告

人体損傷の危険。サンプルラインの水には高い水圧がかかっており、熱湯の場合はやけどする可能性

があります。有資格者が水圧を除去し、個人用保護具を装着してこの手順を行う必要があります。

告知

バイアルコンパートメントに水が入らないようにしてください。装置が損傷します。プロセスヘッドの取り付け

前に、水漏れがないことを確認してください。すべてのチューブが完全に接続されていることを確認してくださ

い。バイアルナットが締まっていることを確認してください。システムに完全に水圧がかかっている必要があり

ます。水流があり、ガラスバイアルに水漏れが見られないこと。

告知

装置に自動洗浄モジュールを取り付けるときは、自動洗浄モジュールを垂直に保持する必要があります。垂直で

ない場合、バイアルが壊れる可能性があり、バイアルが壊れると、バイアルコンパートメントに水が入り装置が

損傷することがあります。

告知

装置の配管を行う前に、乾燥剤カートリッジとバイアルが取り付けられていることを確認します。

告知

環境条件により、システムを安定させるために、最低 15 分待機する必要があります。

ユーザーが準備する品目:

• バルブ

• ドレーンチューブ

• チューブカッター

チューブ条件については、仕様 150 ページを参照してください。

日本語

165

1. 装置への配管.図解手順と図 6 を参照してください。

注

アクセサリーを使用して装置を配管する方法については、アクセサリー付属のドキュメントを参照してくだ

さい。

注

バクテリアの繁殖を防ぐため、

HACH

アクセサリより提供される不透明なチューブアクセサリを使用してく

ださい。

図 6 配管の概要 - アクセサリなし

1 サービスブラケット 4 流量レギュレーター

2 試料流入口 5 バルブ

3 試料水出口

166

日本語

167

4.10.2

流量の設定

1. 流量レギュレーターを全開にして流量を測定します。流量が流量仕様の中ほどであることを確認

します。仕様 150 ページを参照してください。

2. 流量が 20 ～ 30 % に低下するまでゆっくりと流量レギュレーターを閉じます。

注

流量レギュレーターによりチューブに背圧がかかり、バイアル内で気泡が発生しにくくなります。

章 5 ユーザーナビゲーション

キーパッドの説明とナビゲーション情報は変換器の説明書を参照してください。

変換器の右矢印キーを数回押すと、ホーム画面に情報が表示され、グラフィカル表示が表示されま

す。

章 6 操作

装置の設定を構成し、プロセス測定値とラボ測定値を比較するには、製造元の Web サイトで拡張取

扱説明書を参照してください。

168

日本語

章 7 校正

警告

化学物質に曝露する危険。検査室の安全手順に従い、取り扱う薬品に適した個人用保護具をすべて装

着してください。安全手順に関する現在の安全性データシート (MSDS/SDS) を参照してください。

装置を US EPA 規制レポート用に使用する場合は、US EPA の指針書と方法に従って校正を行う必要

があります。コンプライアンスの規制の詳細については、地域の管轄機関にお問い合わせください。

装置は工場出荷時に校正されており、レーザー光源は安定しています。製造元では、校正の検証を定

期的に実施し、システムが目的どおりに作動していることを確認することを推奨しています。製造元

では、修理または総合的なメンテナンス作業の後に、地域の規制要件に従った校正の実行を推奨して

います。

オプションの校正カバーおよびバイアルとステイブルキャル標準液またはホルマジン標準液を使っ

て装置を校正します。RFID バイアルあり、なし、1 点、2 点の各校正の具体的な校正手順について

は、校正カバーの説明書を参照してください。別の方法としては、シリンジおよびステイブルキャル

標準液またはホルマジン標準液を使って装置を校正します。

装置の校正および検証設定について詳しくは、www.hach.com の詳細取扱説明書を参照してくださ

い。

章 8 検証

オプションの校正カバーおよび密閉バイアル 10-NTU ステイブルキャル標準液 (または 10 NTU ステ

イブルキャル標準液およびシリンジ) を使って、一次校正検証を行います。別の方法としては、オプ

ションの校正カバーおよびオプションの検証用ガラス棒 (< 0.1 NTU) を使って、低い濁度範囲におけ

る二次校正検証を行います。

検証標準液を測定し、測定値を装置に記録するために、各校正の直後に校正検証を行います。

装置が正常に作動し、校正されているかどうかを確認するために、規制勧告に従って各校正の間に校

正検証を行います。

校正の間に校正検証を行う場合は、検証標準液を測定します。測定値は、検証標準液の記録値と比較

します。

検証の実施および検証設定について詳しくは、www.hach.com の詳細取扱説明書を参照してくださ

い。

章 9 メンテナンス

警告

火傷の危険。高温の液体と接触している間は、安全処理手順に従ってください。

注意

複合的な危険。本書のこのセクションに記載されている作業は、必ず資格のある要員が行う必要があ

ります。

日本語

169

注意

人体損傷の危険。装置からカバーを取り外さないでください。この装置ではレーザーを使用するた

め、ユーザーがレーザーの曝露を受けると負傷するおそれがあります。

注意

人体損傷の危険。ガラス製の部品は割れることがあります。切り傷を防ぐため、注意して取り扱って

ください。

告知

メンテナンスのために装置を分解しないでください。内部のコンポーネントを清掃するか、または修理する場合

は、メーカーにお問合せください。

告知

装置への試料水供給を停止し、装置が冷えてからメンテナンスを実施してください。

保守中の伝送出力を設定するには、[メニュー] を押して、[センサの設定] > [TU5x00 sc] > [診断/テス

ト] > [メンテナンス] > [出力モード] を選択します。

9.1

メンテナンススケジュール

表 2 にメンテナンス作業の推奨スケジュールを示します。設備条件および運用条件によっては、一部

の作業頻度が多くなる可能性があります。

表 2 メンテナンススケジュール

作業 1 ～ 3 か月 1 ～ 2 年必要に応じて

バイアルの洗浄 171 ページ

注

洗浄周期は水質によって異なります。

バイアルコンパートメントの清掃 173 ページ

バイアルの交換 173 ページ

乾燥剤カートリッジの交換 176 ページ

注

交換間隔は周囲湿度、周囲温度、およびサンプル温度によって異なります。

チューブの交換 176 ページ

9.2

流出液の洗浄

注意

化学物質による人体被害の危険。化学物質および廃液は、地域、県、または国の環境規制に従って廃

棄してください。

1. 流出液の扱いに関するすべての安全上の注意事項を遵守してください。

2. 廃棄物は該当する規定に従って廃棄します。

9.3

装置の清掃

告知

装置の洗浄に、溶剤を使用しないでください。

2 年に 1 回、または装置からの通知で確認される間隔。

170

日本語

本器はメンテナンス不要です。通常の使用では、定期的なクリーニングは必要ありません。装置の外

側が汚れたら、清潔なクロスを湿らせて、表面を拭いてください。

9.4

バイアルの洗浄

警告

化学物質に曝露する危険。検査室の安全手順に従い、取り扱う薬品に適した個人用保護具をすべて装

着してください。安全手順に関する現在の安全性データシート (MSDS/SDS) を参照してください。

濁度の測定値によってプロセスバイアルに汚れがあることが示されるか、変換器の画面に [バイアル

透明度] と表示された場合は、バイアルを洗浄します。

1. [メニュー] を押します。

2. [センサの設定] > [TU5x00 sc] > [診断/テスト] > [メンテナンス] > [バイアル洗浄] を選択します。

3. 変換器の画面に表示される手順を実行します。最後の画面が表示された後、装置が自動で洗浄プ

ロセスの日付を保存します。

4. オプションの自動洗浄モジュールを取り付けられている場合は、[メニュー] を押し、[セットアッ

プ] > [TU5x00 sc] > [ワイプの開始] を選択して、自動洗浄プロセスを開始します。

5. オプションの自動洗浄モジュールが取り付けられていない場合は、手動のバイアルワイパーを使

ってバイアルを洗浄します。

告知

バイアル内の水をなるべく取り除きます。水が溢れないように、プロセスバイアルにバイアルワイパーを慎重

に差し込みます。

下図の手順に示すように、手動のバイアルワイパーを使って、プロセスバイアルを洗浄します。

日本語

171

9.4.1

バイアルの化学洗浄を実施します。

濁度の測定値が元の値に戻らない場合は、下図の手順に従ってバイアルを洗浄してください。

注

下図の手順を実行する前に、必要に応じて

変換器の伝送出力値をホールドしてください。出力値をホールド

する方法については、

変換器の説明書を参照してください。

172

日本語

9.5

バイアルコンパートメントの清掃

コンパートメントに汚れがある場合にのみ、バイアルコンパートメントを洗浄します。バイアルコン

パートメントを清掃するツールは表面が柔らかく、装置を損傷しないことを確認してください。表 3

および図 7 は、バイアルコンパートメントの洗浄方法についてのオプションを示しています。

表 3 洗浄オプション

汚れオプション

粉塵バイアルコンパートメントワイパー、マイクロファイバーの布、リントフリーの布

液体、オイル布、水、洗浄剤

図 7 洗浄オプション

9.6

バイアルの交換

告知

バイアルコンパートメントに水が入ると、装置が損傷することがあります。装置に自動洗浄モジュールを取り付

ける前に、水漏れがないことを確認してください。すべてのチューブが完全に接続されていることを確認してく

ださい。緑色の O リングが所定の位置にありバイアルが密封されていることを確認してください。バイアルナッ

トが締まっていることを確認してください。

告知

装置に自動洗浄モジュールを取り付けるときは、自動洗浄モジュールを垂直に保持してください。垂

直でない場合、バイアルが壊れる可能性があります。バイアルが壊れると、バイアルコンパートメン

トに水が入り装置が損傷することがあります。

告知

プロセスバイアルのガラスには触れたり傷を付けたりしないでください。ガラスの汚れや傷は、測定エラーを引

き起こす可能性があります。

告知

環境条件により、システムが安定するまで 15 分以上待つ必要があります。

注

粒子がバイアルコンパートメントに入っていないことを確認します。

日本語

173

1. [メニュー] を押します。

2. [センサ設定] > (分析装置を選択) > [メンテナンス] > [バイアルの交換] を選択します。

3. 変換器の画面に表示される手順を実行します。最後の画面が表示された後で、バイアルを交換し

た日付が自動的に保存されます。

バイアルを交換する場合は、下図の手順を参照してください。新しいバイアルが汚れないように、

バイアル交換冶具を使ってバイアルを取り付けます。

図の手順 3 で、サービスブラケットが装置の近くに取り付けられていない場合は、プロセスヘッ

ド側部を下にして平らな面に置きます。

174

日本語

175

9.7

乾燥剤カートリッジの交換

変換器のディスプレイには、乾燥剤カートリッジの交換時期が表示されます。乾燥剤カートリッジを

交換する場合は、乾燥剤カートリッジの袋に同梱されている説明書を参照してください。

9.8

チューブの交換

チューブが詰まったり破損した場合は、チューブを交換します。

バルブを回して、装置へのフローを停止します。装置への配管 164 ページを参照して、チューブを交

換します。

章 10 トラブルシューティング

トラブルシューティング情報については、www.hach.com で拡張版取扱説明書を参照してください。

10.1

リマインダー

リマインダーは変換器のディスプレイに表示されます。リマインダーをすべて表示するには、[メニ

ュー] を押して、[診断] > [TU5x00 sc] > [リマインダー] を選択します。

メッセージ説明対処方法

ドライヤー

範囲

乾燥剤カートリッジの容量

が少なくなりました。

乾燥剤カートリッジを交換してください。乾燥剤カートリッジに同

梱されている説明書を参照してください。

較正実行較正時期になりました。較正を実施してください。校正 169 ページを参照してください。

確認する検証時期になりました。検証を実施してください。検証 169 ページを参照してください。

ワイパー交

換

自動洗浄ユニットのワイパ

ー交換時期になりました。

自動洗浄ユニットのワイパーを交換してください。ワイパーの交換

方法については、自動洗浄ユニットの説明書を参照してください。

10.2

警告

警告は変換器のディスプレイに表示されます。有効な警告をすべて表示するには、[メニュー] を押し

て、[診断] > [TU5x00 sc] > [警告リスト] を選択します。

警告説明対処方法

洗浄ユニッ

ト

自動洗浄ユニットが適切に作動し

ていません。

ワイパーヘッドが適切に取り付けられ、ワイパーアームが上下

に動くかを確認してください。

古い乾燥剤乾燥剤カートリッジの使用期間が

2 年を過ぎています。

乾燥剤カートリッジを交換してください。乾燥剤カートリッ

ジに同梱されている説明書を参照してください。

ドライヤー

排気済み

乾燥剤カートリッジの寿命がゼロ

です。

乾燥剤カートリッジを交換してください。乾燥剤カートリッ

ジに同梱されている説明書を参照してください。

176

日本語

警告説明対処方法

高フロー流量が制限値を超過しています

(1,250 mL/分超)。

必要に応じて流量レギュレーターを調節してください。流量

レギュレーターに不具合がないかを確認してください。

PCB SC 湿

度

装置の内部電子機器に湿気があり

ます。

技術サポートにお問い合わせください。限定的有効性による

測定は可能です。

レーザー温

度: 高

レーザーの温度が制限値を超過し

ています。

装置の環境温度を下げてください。

レーザー温

度センサー

レーザー温度センサーに不具合が

あります。

技術サポートにお問い合わせください。限定的有効性による

測定は可能です。

低フロー流量が制限値を下回っています

(75 mL/分未満)。

チューブに流量を下げる原因となっている障害物がないか点

検してください。障害物を取り除いてください。

必要に応じて流量レギュレーターを調節してください。流量

レギュレーターに不具合がないかを確認してください。

フローなし流量が 10 mL/分未満です。チューブに、フローを止めている障害物がないか点検してくだ

さい。障害物を取り除いてください。

乾燥中では

ない

装置は、内部の湿気を制御できま

せん。

乾燥剤カートリッジを交換してください。乾燥剤カートリッ

ジの交換 176 ページを参照してください。

エラーが解決しない場合は、技術サポートにお問い合わせくだ

さい。限定的有効性による測定は可能です。

現在のポン

プ

乾燥回路のエアポンプに不具合が

あります。

技術サポートにお問い合わせください。限定的有効性による

測定は可能です。

センサー乾

燥: 機能

乾燥システムのエアシステムに不

具合があります。

技術サポートにお問い合わせください。測定は可能ですが、乾

燥剤カートリッジの寿命が低下しています。

濁度が高す

ぎます

濁度の読み取り値が較正範囲外で

す。

選択した較正範囲が、サンプルの濁度値に合っているかを確認

してください。

ワイパー交

換

自動洗浄ユニットのワイパー交換

時期になりました。

自動洗浄ユニットのワイパーを交換してください。ワイパー

の交換方法については、自動洗浄ユニットの説明書を参照して

ください。

汚染バイアルまたはバイアルコンパー

トメントが汚れています。

バイアルおよびバイアルコンパートメントを洗浄または乾燥

させてください。

10.3

エラー

エラーは変換器のディスプレイに表示されます。有効なエラーをすべて表示するには、[メニュー] を

押して、[診断] > [TU5x00 sc] > [エラーリスト] を選択します。

エラー説明対処方法

自動チェックエラー自動システムチェックは完了していませ

ん。

技術サポートにお問い合わせください。

洗浄ユニット自動洗浄ユニットに不具合があります。技術サポートにお問い合わせください。

EE 予約エラー内部メモリーに問題があります。技術サポートにお問い合わせください。

FLASH の不具合内部較正メモリーが破損しています。技術サポートにお問い合わせください。

PCB 湿度装置内に水分または湿気があります。技術サポートにお問い合わせください。

レーザー光が弱いレーザーに不具合があります。技術サポートにお問い合わせください。

電子測定測定エラーがあります。電子機器に問題

があります。

技術サポートにお問い合わせください。

処理ヘッドが開いて

います

処理ヘッドが開位置にあるか、処理ヘッ

ド検知器に不具合があります。

処理ヘッドを閉位置に戻してください。

日本語

177

エラー説明対処方法

濁度が高すぎます濁度読み取り値が装置の測定範囲 (最大

700 FNU) を超えています。

サンプルの濁度値が装置の測定範囲内になる

ようにしてください。

バイアルバイアルコンパートメントにバイアルが

ありません。

バイアルコンパートメントにバイアルを置い

てください。

汚染バイアルまたはバイアルコンパートメン

トが汚れています。

バイアルおよびバイアルコンパートメントを

洗浄または乾燥させてください。

WATER INGRESS

(水侵入)

装置内に水分があります。装置へのフローを直ちに停止してください。

センサーケーブルを取り外してください。

乾燥剤カートリッジが高温になることがあり

ます。乾燥剤カートリッジが室温になるまで、

手を触れたり、取り外したりしないでくださ

い。

装置に損傷を与えない程度の水滴や水たまり、水の流れが、筐体内にある可能性があります。

178

日本語

สารบัญ

ข้อมูลเพิ่มเติม ในหน้า 179

รายละเอียดทางเทคนิค ในหน้า 179

ข้อมูลทั่วไป ในหน้า 181

การติดตั้ง ในหน้า 186

การไล่เนื้อหาสำหรับผู้ใช้ ในหน้า 197

การทำงาน ในหน้า 197

การสอบเทียบ ในหน้า 198

การตรวจสอบ ในหน้า 198

การดูแลรักษา ในหน้า 198

การแก้ไขปัญหา ในหน้า 205

หัวข้อที่ 1 ข้อมูลเพิ่มเติม

คู่มือผู้ใช้แบบละเอียดมีให้ดาวน์โหลดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต วิดีโอเกี่ยวกับวิธีติดตั้ง ใช้งาน รวมถึงบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหาของเครื่องวัด

ความขุ่น TU5300 sc และ TU5400 sc มีให้ดูในเพลย์ลิสต์ TU5 Series Turbidimeters ที่

http://www.youtube.com/user/hachcompany

หัวข้อที่ 2 รายละเอียดทางเทคนิค

รายละเอียดทางเทคนิคอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า

รายละเอียดทางเทคนิค รายละเอียด

วิธีการตรวจวัด Nephelometry พร้อมแสงกระเจิงที่สะสมที่มุม 90 องศาของแสงตกกระทบ และ 360 องศารอบๆ ขวด

บรรจุตัวอย่างน้ำ

วิธีปฏิบัติหลัก วิธีการของ Hach 10258 ที่รับรองโดย EPA

ตัวเครื่อง วัสดุ: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon

STK40,

Thermoplastic Elastomer TPS-SEBS (60 Shore) และสเตนเลส

ระดับ IP ส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า IP55, หัวกระบวน/ชุดทำความสะอาดอัตโนมัติที่ติดตั้งไปยังเครื่องมือและหน่วยการทำงา

นอื่นๆ ทั้งหมด IP65

ขนาด (ก x ย x ส) 268 x 249 x 190 มม. (10.6 x 9.8 x 7.5 นิ้ว)

น้ำหนัก อุปกรณ์พร้อมหัวกระบวน: 2.7 กก. (6.0 ปอนด์); อุปกรณ์พร้อมชุดความสะอาดอัตโนมัติ: 5.0 กก.

(11.0 ปอนด์)

ข้อกำหนดด้านพลังงาน 12 VDC, 14 VA จ่ายโดยตัวควบคุม SC

ระดับการป้องกัน

III

ระดับของมลภาวะ

ประเภทการติดตั้ง

การยึด ผนังในอาคาร

อุณหภูมิในการทำงาน 0 ถึง 50 °C (32 ถึง 122 °F)

อุณหภูมิสำหรับจัดเก็บ –40 ถึง 60 °C (–40 ถึง 140 °F)

ความชื้น ความชื้นสัมพัทธ์ 5 ถึง 95% ไม่ควบแน่น

ความยาวสายเคเบิลเซ็นเซอร์ TU5x00 sc โดยไม่มีชุดทำความสะอาดอัตโนมัติ หรือเซ็นเซอร์ไหล: 50 ม. (164 ฟุต); TU5x00 sc

พร้อมโมดูลทำความสะอาดอัตโนมัติ: 10 ม. (33 ฟุต)

เลเซอร์ ผลิตภัณฑ์เลเซอร์ Class 2: มีเลเซอร์ class 2 แบบเปลี่ยนไม่ได้

http://www.hach.com

หยดน้ำ แอ่งน้ำ หรือธารน้ำเล็กๆ ที่จะสร้างความเสียหายให้เครื่องมืออาจจะเป็นภายในตัวเครื่องได้

ไทย 179

รายละเอียดทางเทคนิค รายละเอียด

แหล่งกำเนิดแสง 650 nm, สูงสุด 0.43 mW

การต่อท่อ ทางเข้าและทางออกของตัวอย่างน้ำ: ท่อ ท่อระบาย (อแดปเตอร์ท่อจากขนาด ¼ นิ้ว ถึง 6 มม.)

ข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อ ท่อโพลีเอทิลีน โพลีอะไมด์ หรือโพลียูรีเทน ปรับเทียบ ขนาด OD ¼ นิ้ว , +0.03 หรือ –0.1 มม.

(+0.001 หรือ –0.004 นิ้ว)

หน่วยการวัด TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC หรือ FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU

, FNU,

mFNU, TE/F, EBC, FTU หรือ mFTU

ช่วงของการวัด 0 ถึง 700 NTU, FNU, TE/F และ FTU; 0 ถึง 175 EBC

ขีดจำกัดการตรวจจับวิธีการ 0,0001 NTU ที่ 25 °C (77 °F)

เวลาในการตอบสนอง T90 < 30 วินาทีที่ 100 mL/นาที

การหาค่าเฉลี่ยสัญญาณ TU5300 sc: 30 ถึง 90 วินาที

TU5400 sc: 1 ถึง 90 วินาที

ความแม่นยำ ± 2% หรือ ± 0.01 NTU (ค่าที่สูงกว่า) ตั้งแต่ 0 ถึง 40 NTU

± 10% ของค่าที่อ่านได้จาก 40 ถึง 700 NTU อิงจากมาตรฐานปฐมภูมิ Formazin ที่ 25 °C (77 °F)

ค่าความผิดพลาด ดีกว่า 1% สำหรับ 0 ถึง 40 NTU อิงจากมาตรฐานปฐมภูมิ Formazin ที่ 25 °C (77 °F)

ความสามารถในการทวนซ้ำ TU5300 sc: 0.002 NTU หรือ 1% (ค่าที่สูงกว่า) ที่ 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU ช่วง);

TU5400 sc: 0.0006 NTU หรือ 1% (ค่าที่สูงกว่) ที่ 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU ช่วง)

การรบกวนของแสง

< 0.01 NTU

ความละเอียด 0.0001 NTU (0.0001 ถึง 0.9999/1.000 ถึง 9.999/10.00 ถึง 99.99/100.0 ถึง 700 NTU)

ค่าเริ่มต้น: TU5300sc: 0.001 NTU และ TU5400sc: 0.0001 NTU

การชดเชยฟองอากาศ ทางกายภาพ เชิงคณิตศาสตร์

ข้อกำหนดเกี่ยวกับสารตัวอย่าง อุณหภูมิ: 2 ถึง 60 °C (35.6 ถึง 140 °F)

สภาพนำ: 3000 µS/ซม. สูงสุดที่ 25 °C (77 °F)

อัตราการไหล

: 100 ถึง 1000 มล./นาที; อัตราการไหลที่เหมาะที่สุด: 200 ถึง 500 มล./นาที

แรงดัน: 6 บาร์ (87 psi) สูงสุดเทียบกับอากาศ, 2 ถึง 40 °C (35.6 ถึง 104 °F) ตัวอย่าง; 3 บาร์

(43.5 psi) สูงสุดเทียบกับอากาศ, 40 ถึง 60 °C (104 ถึง 140 °F) ตัวอย่าง

ตัวเลือกการปรับเทียบ StablCal

หรือ Formazin: การปรับเทียบแบบ 1 จุด (20 NTU) สำหรับช่วงการวัด 0 ถึง 40 NTU,

การปรับเทียบแบบ 2 จุด (20 และ 600 NTU) สำหรับช่วงการวัด 0 ถึง 700 NTU (เต็ม) หรือการปรับ

เทียบกำหนดเองแบบ 2 ถึง 6 จุดสำหรับช่วงการวัดของ 0 NTU ถึงจุดการปรับเทียบสูงสุด

ตัวเลือกการตรวจสอบ แท่งแก้วตรวจสอบ (มาตรฐานทุติยภูมิแบบแข็ง) ≤ 0.1 NTU, StablCal หรือ Formazin

การตรวจสอบ (RFID หรือ

Link2SC

)

การตรวจสอบค่าที่วัดได้โดยการเปรียบเทียบการวัดในกระบวนการและการวัดแล็บกับ RFID หรือ Link2SC

การรับรอง ได้รับการรับรอง CE; เลขทะเบียน US FDA: 1420493-xxx ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตาม IEC/EN

60825-1 และ 21 CFR 1040.10 ตามข้อกำหนด Laser Notice No. 50 รวมถึงข้อกำหนด

Australian RCM

การรับประกัน 1 ปี (สหภาพยุโรป: 2 ปี)

1 mNTU = 0.001 NTU

เพื่อให้ได้ผลดีที่สุด ให้ใช้งานอุปกรณ์ที่อัตราการไหล 200 มล./นาที หากมีขนาดอนุภาคสูงสุดที่ 20 µm สำหรับขนาดอนุภาคที่

ใหญ่กว่า (สูงสุด 150 µm) อัตราการไหลที่ดีที่สุดอยู่ที่ 350 ถึง 500 มล./นาที

180 ไทย

หัวข้อที่ 3 ข้อมูลทั่วไป

ผู้ผลิตไม่มีส่วนรับผิดชอบใด ๆ ต่อความเสียหายโดยตรง โดยอ้อม ความเสียพิเศษ ความเสียหายจากอุบัติการณ์หรือความเสียหายอันเป็นผลต่อ

เนื่องเนื่องจากข้อบกพร่องหรือการละเว้นข้อมูลใด ๆ ของคู่มือชุดนี้ ผู้ผลิตสงวนสิทธิ์ในการแก้ไขคู่มือและเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ที่อ้างถึงได้

โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบ ข้อมูลฉบับแก้ไขจะมีจัดไว้ให้ในเว็บไซต์ของผู้ผลิต

3.1

ข้อมูลเพื่อความปลอดภัย

ห ม า ย เ ห ตุ

ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบต่อความเสียหายใดๆ ที่เกิดจากการนำผลิตภัณฑ์ไปใช้หรือการใช้งานที่ผิดวัตถุประสงค์ รวมถึง แต่ไม่จำกัดเพียงความเสียหายทางตรง

ความเสียหายที่ไม่ได้ตั้งใจ และความเสียหายที่ต่อเนื่องตามมา และขอปฏิเสธในการรับผิดชอบต่อความเสียหายเหล่านี้ในระดับสูงสุดเท่าที่กฎหมายที่เกี่ยวข้องจะ

อนุญาต ผู้ใช้เป็นผู้รับผิดชอบแต่เพียงผู้เดียวในการระบุถึงความเสี่ยงในการนำไปใช้งานที่สำคัญ และการติดตั้งกลไกที่เหมาะสมเพื่อป้องกันกระบวนการต่างๆ ที่

เป็นไปได้ในกรณีอุปกรณ์ทำงานผิดพลาด

กรุณาอ่านคู่มือฉบับนี้โดยละเอียดก่อนเปิดกล่อง ติดตั้งหรือใช้งานอุปกรณ์นี้ ศึกษาอันตรายและข้อควรระวังต่าง ๆ ที่แจ้งให้ทราบให้ครบถ้วน

หากไม่ปฏิบัติตามอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บร้ายแรงต่อผู้ใช้หรือเกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์

ตรวจดูว่าชิ้นส่วนป้องกันของอุปกรณ์ไม่มีความเสียหาย ห้ามใช้หรือติดตั้งอุปกรณ์ในลักษณะอื่นใดนอกจากที่ระบุไว้ในคู่มือนี้

3.1.1

การใช้ข้อมูลแจ้งเตือนเกี่ยวกับอันตราย

อั น ต ร า ย

ระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งหากไม่หลีกเลี่ยง อาจทำให้เสียชีวิตหรือได้รับบาดเจ็บร้ายแรงได้

ค ำ เ ตื อ น

ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง

ระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บเล็กน้อยถึงปานกลาง

ห ม า ย เ ห ตุ

ข้อควรทราบระบุกรณีที่หากไม่หลีกเลี่ยง อาจทำให้อุปกรณ์ได้รับความเสียหายได้ ข้อมูลที่ต้องมีการเน้นย้ำเป็นพิเศษ

3.1.2

ฉลากระบุข้อควรระวัง

อ่านฉลากและป้ายระบุทั้งหมดที่มีมาให้พร้อมกับอุปกรณ์ อาจเกิดการบาดเจ็บหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์ หากไม่ปฏิบัติตาม คู่มืออ้างอิง

สัญลักษณ์ที่ตัวอุปกรณ์พร้อมข้อความเพื่อเฝ้าระวังเบื้องต้น

อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีเครื่องหมายนี้ไม่สามารถทิ้งแบบขยะปกติในเขตยุโรปหรือระบบกำจัดขยะสาธารณะได้

ส่งคืนอุปกรณ์เก่าหรือที่

หมดอายุการใช้งานให้กับผู้ผลิตเพื่อการกำจัดไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ กับผู้ใช้

หากปรากฏสัญลักษณ์นี้บนอุปกรณ์ โปรดดูรายละเอียดจากคู่มือการใช้งานและ/หรือข้อมูลเพื่อความปลอดภัย

สัญลักษณ์นี้ระบุถึงความจำเป็นในการสวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตา

สัญลักษณ์นี้ระบุว่ามีการใช้งานอุปกรณ์เลเซอร์ภายในตัวเครื่อง

ไทย 181

สัญลักษณ์นี้ระบุว่าควรสัมผัสส่วนที่มีการทำเครื่องหมายด้วยความระมัดระวัง

สัญลักษณ์นี้เป็นการระบุถึงความเสี่ยงของอันตรายจากสารเคมี และระบุว่าควรให้เฉพาะผู้ที่มีความชำนาญและผ่านการฝึกอบรมเพื่อทำงานที่

เกี่ยวข้องกับสารเคมี เป็นผู้ดำเนินการต่างๆ กับสารเคมี หรือทำการดูแลรักษาระบบการขนย้ายสารเคมีที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์

สัญลักษณ์นี้ระบุถึงการส่งคลื่นวิทยุ

3.1.3

ผลิตภัณฑ์เลเซอร์ Class 2

อั น ต ร า ย

อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บได้ ห้ามถอดฝาออกจากอุปกรณ์ อุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์ที่ใช้เลเซอร์ และผู้ใช้มีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ หากโดนแสง

เลเซอร์

ผลิตภัณฑ์เลเซอร์ Class 2, IEC60825-0.43:2014, 650 nm, สูงสุด 1 mW

ตำแหน่ง: ด้านหลังของอุปกรณ์

สอดคล้องตามข้อบังคับแห่งสหรัฐอเมริกา 21 CFR 1040.10 และ 1040.11 โดยเป็นไปตามข้อกำหนด

Laser Notice No. 50

ตำแหน่ง: ด้านหลังของอุปกรณ์

ข้อควรระวัง—การแผ่รังสีของเลเซอร์ Class 2 เมื่อฝาครอบเปิดอยู่ อย่ามองไปที่ลำแสงเลเซอร์

ตำแหน่ง: ด้านบนของช่องใส่ขวด

อุปกรณ์นี้เป็นผลิตภัณฑ์เลเซอร์ Class 2 มีการแผ่รังสีของเลเซอร์ที่มองเห็นได้เมื่ออุปกรณ์ชำรุดและเมื่อฝาครอบอุปกรณ์เปิดอยู่เท่านั้น

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตาม EN 61010-1 "ข้อกำหนดความปลอดภัยสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการวัด ควบคุม และใช้ในห้องปฏิบัติ

การ" และ IEC/EN 60825-1 "ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เลเซอร์" รวมถึง 21 CFR 1040.10 โดยเป็นไปตามข้อกำหนด Laser

Notice No. 50 ดูรายละเอียดที่ฉลากแสดงข้อมูลเลเซอร์ที่ติดอยู่บนอุปกรณ์

3.1.4

หน่วย RFID

อุปกรณ์ที่ติดตั้งหน่วย RFID จะรับและส่งผ่านข้อมูล โดยหน่วย RFID จะทำงานที่ความถี่ 13.56 MHz

เทคโนโลยี RFID เป็นการนำคลื่นวิทยุมาประยุกต์ใช้ การนำคลื่นวิทยุมาประยุกต์ใช้อยู่ภายใต้บังคับแห่งข้อกำหนดการอนุญาตของแต่ละ

ประเทศ ขณะนี้มีการอนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ที่มีหน่วย RFID ได้ในประเทศต่อไปนี้

ประเทศกลุ่ม EU (สหภาพยุโรป), ประเทศกลุ่ม EFTA (เขตการค้าเสรียุโรป), ตุรกี, เซอร์เบีย, มาเซโดเนีย, ออสเตรเลีย, แคนาดา,

สหรัฐอเมริกา, ชิลี, เอกวาดอร์, เวเนซูเอลา, เม็กซิโก, บราซิล, แอฟริกาใต้, อินเดีย, สิงคโปร์, อาร์เจนตินา, โคลอมเบีย, เปรู และ ปานามา

182

ไทย

การใช้อุปกรณ์ที่มีการติดตั้งหน่วย RFID นอกประเทศที่กล่าวถึงด้านบนอาจเป็นการฝ่าฝืนกฎหมายภายในประเทศได้ ผู้ผลิตขอสงวนสิทธิ์ใน

การขออนุญาตในประเทศอื่นๆ เช่นกัน หากมีข้อสงสัย โปรดติดต่อผู้ผลิต

3.1.4.1

ข้อมูลความปลอดภัยสำหรับหน่วย RFID

ค ำ เ ตื อ น

อันตรายหลายประการ ห้ามถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ในการดูแลรักษา หากจำเป็นต้องทำความสะอาดหรือซ่อมแซมส่วนประกอบภายใน ให้

ทำการติดต่อผู้ผลิต

ค ำ เ ตื อ น

อันตรายจากการแผ่รังสีคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ห้ามใช้อุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

ห ม า ย เ ห ตุ

อุปกรณ์นี้ตอบสนองไวต่อสัญญาณรบกวนคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและพลังงานกลไฟฟ้า สัญญาณรบกวนเหล่านี้มีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการวิเคราะห์ของ

อุปกรณ์นี้ โปรดอย่าตั้งอุปกรณ์นี้ไว้ใกล้กับอุปกรณ์ที่อาจก่อให้เกิดสัญญาณรบกวน

ปฏิบัติตามข้อมูลความปลอดภัยด้านล่างเพื่อใช้งานอุปกรณ์ตามข้อกำหนดภายในท้องถิ่น

ภูมิภาค และประเทศ

• ห้ามใช้งานอุปกรณ์ในโรงพยาบาลและสถานประกอบการที่ใกล้เคียงกันนี้ หรือในบริเวณที่ใกล้กับอุปกรณ์การแพทย์ เช่น เครื่องกระตุ้น

หัวใจหรือเครื่องช่วยฟัง

• ห้ามใช้งานอุปกรณ์ในบริเวณที่ใกล้กับสารไวไฟสูง เช่น เชื้อเพลิง สารเคมีไวไฟสูง และสารที่ระเบิดได้

• ห้ามใช้งานอุปกรณ์ในบริเวณที่ใกล้กับแก๊ส ไอ หรือฝุ่นที่ติดไฟได้

• เก็บอุปกรณ์ให้พ้นจากการสั่นสะเทือนหรือการกระแทกที่รุนแรง

• อุปกรณ์สามารถก่อให้เกิดสัญญาณรบกวนต่อโทรศัพท์ วิทยุ และคอมพิวเตอร์ในบริเวณใกล้เคียงได้

• การรับประกันไม่ครอบคลุมการใช้งานไม่ถูกต้องหรือการสึกหรอ

3.1.4.2

การรับรองสำหรับ RFID จาก FCC

อุปกรณ์นี้อาจมีอุปกรณ์ที่ใช้ระบบระบุเอกลักษณ์ด้วยคลื่นความถี่วิทยุ (RFID) ที่มีการจดทะเบียนไว้ โปรดดูข้อมูลการจดทะเบียนของคณะ

กรรมการกลางกำกับดูแลกิจการสื่อสาร (FCC) ใน ตาราง 1

ตาราง

1 ข้อมูลการจดทะเบียน

พารามิเตอร์ ค่า

หมายเลขประจำตัว FCC (FCC ID)

YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

ความถี่

13.56 MHz

3.1.5

การรับรอง

ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง

อุปกรณ์เครื่องนี้ไม่ได้ออกแบบสำหรับการใช้งานในที่พักอาศัยและอาจมีการป้องกันการรับสัญญาณวิทยุที่ไม่เพียงพอในสภาพแวดล้อมดังกล่าว

หลักเกณฑ์เกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนของแคนาดา ICES-003, Class A:

รองรับข้อมูลการทดสอบของผู้ผลิต

อุปกรณ์ดิจิตอล Class A นี้ได้มาตรฐานตามเงื่อนไขภายใต้หลักเกณฑ์เกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนของแคนาดา

Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC Part 15, Class "A" Limits

ไทย

183

รองรับข้อมูลการทดสอบของผู้ผลิต อุปกรณ์ได้มาตรฐานตาม Part 15 ของ FCC Rules การใช้งานจะต้องอยู่ภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้:

1. อุปกรณ์จะต้องไม่ทำให้เกิดอันตรายจากสัญญาณรบกวน

2. อุปกรณ์จะต้องสามารถทนรับสัญญาณรบกวนที่ได้รับ รวมทั้งสัญญาณรบกวนอื่น ๆ ที่อาจทำให้การทำงานไม่เป็นไปตามที่คาดหวัง

การเปลี่ยนแปลงหรือปรับแต่งอุปกรณ์นี้ซึ่งไม่ได้รับรับการรับรองโดยผู้เกี่ยวข้องเพื่อควบคุมมาตรฐาน อาจทำให้ผู้ใช้เสียสิทธิ์ในการใช้งาน

อุปกรณ์ อุปกรณ์นี้ผ่านการทดสอบและพบว่าได้มาตรฐานตามข้อจำกัดสำหรับอุปกรณ์ดิจิตอล Class A ภายใต้ Part 15 ของ FCC

Rules ข้อจำกัดนี้กำหนดขึ้นเพื่อเป็นการป้องกันสัญญาณรบกวนที่เป็นอันตรายเมื่อมีการใช้งานอุปกรณ์ในเชิงพาณิชย์ อุปกรณ์นี้ทำให้เกิด

ใช้ และสามารถแพร่คลื่นความถี่วิทยุ และหากมีการติดตั้งและใช้งานไม่เป็นไปตามคู่มือการใช้งาน อาจทำให้เกิดสัญญาณรบกวนที่เป็น

อันตรายต่อการสื่อสารทางวิทยุ การทำงานของอุปกรณ์ในที่พักอาศัยอาจทำให้เกิดสัญญาณรบกวนที่เป็นอันตราย ซึ่งในกรณีนี้ผู้ใช้จะต้อง

แก้ไขปัญหาสัญญาณรบกวนด้วยตัวเอง สามารถใช้เทคนิคต่อไปนี้เพื่อลดปัญหาจากสัญญาณรบกวน:

1. ปลดอุปกรณ์จากแหล่งจ่ายไฟเพื่อยืนยันว่าอุปกรณ์เป็นสาเหตุของสัญญาณรบกวนหรือไม่

2. หากต่ออุปกรณ์เข้ากับเต้ารับไฟฟ้าเดียวกันกับอุปกรณ์ที่มีปัญหาสัญญาณรบกวน ให้ต่ออุปกรณ์กับเต้ารับไฟฟ้าอื่น

3. ย้ายอุปกรณ์ออกห่างจากอุปกรณ์ที่ได้รับสัญญาณรบกวน

4. ปรับตำแหน่งสายอากาศสำหรับอุปกรณ์ที่ได้รับสัญญาณรบกวน

5. ลองดำเนินการตามวิธีการต่าง ๆ ข้างต้น

3.2

ภาพรวมของผลิตภัณฑ์

อั น ต ร า ย

อันตรายจากสารเคมีหรืออันตรายทางชีวภาพ หากอุปกรณ์นี้ถูกใช้งานในการตรวจสอบกระบวนการทรีตเมนต์ และ/หรือระบบฟีดส์สารเคมี ซึ่ง

มีขีดจำกัดตามกฎข้อบังคับและมีข้อกำหนดในการตรวจสอบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับด้านสาธารณสุข ความปลอดภัยของสาธารณะ การผลิตหรือ

กระบวนการต่างๆ ของเครื่องดื่มหรืออาหาร ถือเป็นความรับผิดชอบของผู้ใช้อุปกรณ์นี้ ในการรับทราบและปฏิบัติตามกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง

รวมถึงการมีกลไกที่เหมาะสมและเพียงพอไว้รองรับ เพื่อให้เป็นไปตามกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้องในกรณีที่อุปกรณ์ทำงานผิดพลาด

เครื่องวัดความขุ่น TU5300 sc และ TU5400 sc ใช้กับตัวควบคุม SC เพื่อวัดความขุ่นระยะต่ำซึ่งส่วนใหญ่พบในการใช้งานกับน้ำดื่ม

ที่ผ่านการบำบัดแล้ว ดูรายละเอียดใน รูปที่ 1

เครื่องวัดความขุ่นรุ่น TU5300 sc และ TU5400 sc จะวัด แสงที่กระเจิงที่มุม 90° ในรัศมี 360° รอบขั้วของลำแสงจากแหล่งกำเนิด

แสง

โมดูล RFID ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมและตัวเลือกตรวจสอบระบบอัตโนมัติมีให้เลือกใช้งานได้

. หน่วย RFID แสดงอยู่ใน รูปที่ 1 หน่วย

RFID ช่วยให้เปรียบเทียบการวัดความขุ่นในกระบวนการและในห้องปฏิบัติการได้ง่ายดาย คำอธิบายของตัวเลือกตรวจสอบระบบอัตโนมัติมี

อยู่ในคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต

ซอฟต์แวร์วิเคราะห์เชิงคาดคะเน PROGNOSYS สามารถใช้งานได้กับเครื่องวัดความขุ่นรุ่น TU5300 sc และ TU5400 sc ในการ

ใช้ PROGNOSYS ให้เชื่อมต่อเครื่องวัดความขุ่นกับตัวควบคุม SC ที่มี PROGNOSYS

วิดีโอเกี่ยวกับวิธีติดตั้ง ใช้งาน รวมถึงบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหาของเครื่องวัดความขุ่น TU5300 sc และ TU5400 มีให้ดูในเพลย์

ลิสต์TU5 Series Turbidimeters ที่ http://www.youtube.com/user/hachcompany

โปรดดูรายละเอียดอุปกรณ์เสริมในคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต

โมดูล RFID และตัวเลือกตรวจสอบระบบอัตโนมัติมีให้เลือกใช้งานได้เมื่อทำการซื้อเท่านั้น

184 ไทย

รูปที่ 1 ภาพรวมของผลิตภัณฑ์

1 ปุ่มสั่งงาน 9 ช่องใส่ขวด

2 ไฟบอกสถานะ

10 จุดระบายน้ำล้น

3 ตัวบ่งชี้หน่วย RFID (เลือกได้) 11 หัวกระบวน (เปิด)

4 ตะปูควงยึดฝาทำความสะอาด (3x) 12 หัวกระบวน (ปิด)

5 ฝาทำความสะอาด 13 รางสำหรับสายเคเบิล

6 หัวกระบวน 14 ช่องรับสายพ่วงสำหรับอุปกรณ์เสริม

7 ทางเข้าของตัวอย่างน้ำ 15 สายเคเบิลเซ็นเซอร์

8 ทางออกของตัวอย่างน้ำ

3.3

ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับส่วนประกอบทั้งหมดแล้ว โปรดดูรายละเอียดใน รูปที่ 2 หากพบว่าชิ้นส่วนใดสูญหายหรือชำรุด โปรดติดต่อผู้

ผลิตหรือพนักงานขายทันที

แสดงสถานะของอุปกรณ์ โปรดดูข้อมูลเพิ่มเติมในคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต

ไทย 185

รูปที่ 2 ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์

1 TU5300 sc หรือ TU5400 sc 6 ตะปูควงและแหวนยึดฝาทำความสะอาดสำหรับการใช้น้ำร้อน

2 แท่นแขวนติดผนัง (มีคลิปยึดท่อสองตัวบนแท่น) 7 อุปกรณ์สำหรับทำการเปลี่ยนขวด

3 คลิปยึดท่อ 8 ตัวควบคุมการไหล

4 ตะปูควงของคลิปยึดท่อ ขนาด 2.2 x 6 มม. 9 แท่นรองรับ

5 ตะปูควงสำหรับยึด ขนาด 4 x 16 มม. 10 ตลับดูดความชื้น

หัวข้อที่ 4 การติดตั้ง

ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง

อันตรายหลายประการ บุคลากรผู้เชี่ยวชาญเท่านั้นที่ควรดำเนินการตามขั้นตอนที่ระบุในเอกสารส่วนนี้

4.1

คำแนะนำในการติดตั้ง

ห ม า ย เ ห ตุ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีจุดระบายน้ำทิ้งอยู่ในบริเวณใกล้กับอุปกรณ์ ตรวจสอบอุปกรณ์ทุกวันเพื่อตรวจหารอยรั่วซึม

อุปกรณ์นี้ได้รับการกำหนดให้ใช้งานที่ระดับความสูงไม่เกิน 3100 ม. (10,710 ฟุต) การใช้อุปกรณ์นี้ในระดับความสูงที่มากกว่า

3100 ม. อาจทำให้ฉนวนสายไฟมีโอกาสเสียหาย ซึ่งอาจเป็นเหตุให้เกิดอันตรายจากไฟฟ้าช็อตได้ ผู้ผลิตขอแนะนำให้ผู้ใช้ที่เป็นกังวลทำการ

ติดต่อฝ่ายบริการด้านเทคนิค

4.2

ภาพรวมการติดตั้ง

รูปที่ 3 แสดงภาพรวมการติดตั้งแบบไม่มีอุปกรณ์เสริมและระยะห่างที่จำเป็น โปรดดูภาพรวมระบบพร้อมอุปกรณ์เสริมทั้งหมดในคู่มือผู้ใช้

แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต

186

ไทย

รูปที่ 3 ภาพรวมการติดตั้งแบบไม่มีอุปกรณ์เสริม

1 แท่นรองรับ 5 ทางเข้าของตัวอย่างน้ำ

2 หัวกระบวน 6 ทางออกของตัวอย่างน้ำ

3 ตัวควบคุม SC 7 TU5300 sc หรือ TU5400 sc

4 ตัวควบคุมการไหล

4.3

การยึดกับผนัง

ติดตั้งอุปกรณ์กับผนังในแนวตั้ง ติดตั้งอุปกรณ์ให้อยู่ในระดับเสมอกัน

4.3.1

การติดตั้งด้วยแท่นแขวนติดผนัง

ทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อติดตั้งอุปกรณ์กับผนังด้วยแท่นแขวนติดผนัง ผู้ใช้จะเป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนติดตั้งของแท่นแขวน

ติดผนัง

หากเป็นการเปลี่ยนอุปกรณ์ 1720D, 1720E หรือ FT660 ให้ปลดตัวเครื่องอุปกรณ์ออกจากผนัง จากนั้นทำตามขั้นตอนที่ 2 ถึง 4 ที่

แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อติดตั้งอุปกรณ์บนชิ้นส่วนที่มีอยู่เดิม

บันทึก: เมื่อมีการใช้อุปกรณ์เสริม ตำแหน่งติดตั้งของคลิปยึดท่อจะแตกต่างออกไป โปรดดูรายละเอียดการติดตั้งคลิปยึดท่อในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับอุปกรณ์

เสริม

ไทย

187

188 ไทย

4.3.2

การติดตั้งกับผนังโดยตรง

โปรดทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อติดตั้งอุปกรณ์กับผนังโดยตรง ผู้ใช้จะเป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนติดตั้ง ดึงแผ่นฟิล์มพลาสติก

บางที่ช่องติดตั้งด้านหลังของอุปกรณ์ออก

4.4

การติดตั้งตลับดูดความชื้น

ห ม า ย เ ห ตุ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีตลับดูดความชื้นติดตั้งอยู่ มิฉะนั้นอุปกรณ์จะเกิดความเสียหายได้

หากเป็นการติดตั้งครั้งแรก ให้ทำตามขั้นตอนด้านล่าง หากเป็นการเปลี่ยนตลับใหม่ โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับตลับดูด

ความชื้น

1. ให้ดูที่วันที่ควรติดตั้งบรรจุภัณฑ์ ดูรายละเอียดใน รูปที่ 4 ห้ามใช้หากวันที่ปัจจุบันผ่านเกินวันที่ควรติดตั้งไปแล้ว

2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวบ่งชี้บนตลับดูดความชื้นใหม่ส่องแสงเป็นสีน้ำเงิน ดูรายละเอียดใน รูปที่ 4

3. ติดตั้งตลับดูดความชื้นใหม่ โปรดดูขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่าง

ไทย

189

รูปที่ 4 ตรวจสอบตลับดูดความชื้น

1 วันที่ควรติดตั้ง (ดด.ปปปป = เดือนและปี) 2 ไฟบอกสถานะ (ส่องแสงสีฟ้า = ไม่หมด

อายุ, สีขาว = หมดอายุ)

3 การปกป้องการขนส่งด้วยความปลอดภัย

190 ไทย

ไทย 191

4.5

การเปลี่ยนตะปูควงยึดฝาทำความสะอาด

ห ม า ย เ ห ตุ

อย่าขันสกรูแน่นจนเกินไป มิฉะนั้นอาจทำให้เกิดการแตกร้าวได้ ใช้มือขันสกรูให้แน่น

หากตัวอย่างน้ำมีอุณหภูมิอยู่ที่ 40 ถึง 60 °C (104 ถึง 140 °F) ตะปูควงยึดฝาทำความสะอาดจะร้อน ในการป้องกันอันตรายจากความ

ร้อน ให้เปลี่ยนตะปูควงยึดฝาทำความสะอาดเป็นตะปูควงยึดฝาทำความสะอาดสำหรับการใช้น้ำร้อน โปรดดู รูปที่ 1 ในหน้า 185 สำหรับ

ตำแหน่งตะปูควงยึดฝาทำความสะอาด

4.6

การติดตั้งแท่นรองรับ

แท่นรองรับใช้สำหรับยึดหัวกระบวน (หรือหน่วยความสะอาดอัตโนมัติ) เมื่อไม่ได้ติดตั้งไว้บนอุปกรณ์

โปรดดูรายละเอียดการติดตั้งแท่นรองรับในระยะที่ถูกต้องจากอุปกรณ์ใน ภาพรวมการติดตั้ง ในหน้า 186 ทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ใน

รูปภาพด้านล่างเพื่อติดตั้งแท่นรองรับ

4.7

การติดตั้งเซ็นเซอร์ไหล (เลือกได้)

เซ็นเซอร์ไหลที่เลือกได้จะบ่งชี้ว่าการไหลของตัวอย่างเป็นข้อมูลจำเพาะหรือไม่ การแจ้งเตือนจะแสดงบนจอแสดงของตัวควบคุมและไฟแสดง

สถานะ เมื่อมีการแจ้งเตือนว่าไม่มีการไหล ไหลช้า หรือไหลแรง

ติดตั้งเซ็นเซอร์ไหลที่เลือกได้ โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับเซ็นเซอร์ไหล

4.8

การติดตั้งหน่วยความสะอาดอัตโนมัติ (เลือกได้)

หน่วยความสะอาดอัตโนมัติจะทำความสะอาดภายในขวดตามรอบเวลาที่เลือกไว้ ติดตั้งหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติที่เลือกได้ โปรดดูราย

ละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับหน่วยความสะอาดอัตโนมัติ

4.9

เชื่อมต่อตัวควบคุม SC

ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง

อันตรายต่อการบาดเจ็บของบุคคล โปรดอย่ามองเข้าไปในส่วนของหลอดแก้วขนาดเหล็กขณะที่อุปกรณ์เชื่อมต่อ

ไฟฟ้า

192 ไทย

1. ดาวน์โหลดซอฟต์แวร์เวอร์ชันล่าสุดได้จาก www.hach.com ติดตั้งซอฟต์แวร์เวอร์ชันล่าสุดบนตัวควบคุม SC ก่อนเชื่อมต่อเครื่อง

มือกับตัวควบคุม SC

ให้ดูวิธีการติดตั้งซอฟต์แวร์ที่ให้มาในกล่อง หรือไฟล์ซอฟต์แวร์สำหรับตัวควบคุม SC ที่ดาวน์โหลด

2. ตัดไฟจากตัวควบคุม SC

3. เชื่อมต่อสายเคเบิลเซ็นเซอร์กับอุปกรณ์เชื่อมต่อแบบรวดเร็วของตัวควบคุม SC ดูรายละเอียดใน รูปที่ 5 เก็บฝาครอบตัวเชื่อมต่อไว้ใช้

งานในครั้งต่อๆ ไป

4. จ่ายไฟให้กับตัวควบคุม SC

ตัวควบคุม SC จะค้นหาเครื่องมือ

5. เมื่อตัวควบคุม SC พบเครื่องมือ ให้กด Enter (ตกลง)

ในหน้าหลัก ตัวควบคุมจะแสดงค่าความขุ่นที่เครื่องวัดได้

รูปที่ 5 เชื่อมต่อสายเคเบิลเซ็นเซอร์กับตัวควบคุม SC

4.10

การต่อระบบน้ำ

4.10.1

การต่อระบบน้ำของอุปกรณ์

ค ำ เ ตื อ น

อันตรายจากการระเบิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อน้ำทิ้งไม่มีสิ่งอุดตัน หากท่อน้ำทิ้งมีสิ่งอุดตันหรือถูกบีบหรือบิดงอ อาจทำให้เกิดแรงดันสูง

ภายในอุปกรณ์ได้

ไทย 193

ค ำ เ ตื อ น

อันตรายต่อการบาดเจ็บของบุคคล สายตัวอย่างมีน้ำแรงดันสูงที่อาจส่งผลให้ผิวหนังไหม้ได้ เมื่อน้ำมีอุณหภูมิสูง เจ้าหน้าที่ที่ผ่านการรับรองจะ

ต้องไล่แรงดันออกจากระบบ ก่อนทำการติดตั้งหรือถอดอุปกรณ์

ห ม า ย เ ห ตุ

อย่าให้น้ำเข้าไปในช่องขวดมิฉะนั้นเครื่องมือจะเกิดความเสียหาย ก่อนติดตั้งหัวกระบวนบนเครื่องมือ ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำรั่วไหล ทำการตรวจ

สอบให้แน่ใจว่าท่อทั้งหมดเข้าที่เรียบร้อยแล้ว ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าขันน็อตขวดแน่นแล้ว แรงดันน้ำเต็มขั้นควรจะอยู่ในระบบ เปิดน้ำไหล และไม่ให้มี

น้ำรั่วไหลออกจากขวดแก้วให้เห็น

ห ม า ย เ ห ตุ

ยึดตัวหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติในแนวตั้งเมื่อติดตั้งบนเครื่องมือแล้ว มิฉะนั้นขวดสามารถแตกได้ ถ้าขวดแตก น้ำจะเข้าไปในช่องขวดและเครื่องมือจะเกิด

ความเสียหาย

ห ม า ย เ ห ตุ

ก่อนจะต่อระบบน้ำของอุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีตลับดูดความชื้นและขวดติดตั้งอยู่

ห ม า ย เ ห ตุ

และสิ่งจำเป็นคือการรออย่างน้อย 15 นาทีเพื่อให้ระบบคงที่โดยอ้างอิงจากอยู่กับสภาพแวดล้อม

สิ่งของที่ผู้ใช้ต้องจัดหาเอง:

• วาล์วเปิดปิดการไหลของน้ำ

• ท่อน้ำ

• มีดตัดท่อ

โปรดดูรายละเอียดข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อน้ำใน รายละเอียดทางเทคนิค ในหน้า 179

194 ไทย

1. ต่อระบบน้ำของอุปกรณ์ ให้ดูขั้นตอนในรูปภาพด้านล่างและ รูปที่ 6

บันทึก: ในการต่อระบบน้ำของเครื่องมือด้วยอุปกรณ์เสริม ให้ดูเอกสารอ้างอิงที่มาพร้อมกับอุปกรณ์เสริม

บันทึก: ใช้อุปกรณ์ท่อทึบแสงจ่ายจากอุปกรณ์เสริม HACH เพื่อหลีกเลี่ยงการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย

รูปที่ 6 ภาพรวมการต่อระบบน้ำ - ไม่มีอุปกรณ์เสริม

1 แท่นรองรับ 4 ตัวควบคุมการไหล

2 ทางเข้าของตัวอย่างน้ำ 5 วาล์วเปิดปิดการไหลของน้ำ

3 ทางออกของตัวอย่างน้ำ

ไทย 195

196 ไทย

4.10.2

กำหนดอัตราการไหล

1. วัดการไหลโดยเปิดตัวควบคุมการไหลให้สุด ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลอยู่ตรงกลางของข้อมูลจำเพราะการไหล โปรดดูราย

ละเอียดใน รายละเอียดทางเทคนิค ในหน้า 179

2. ค่อยๆ ปิดตัวควบคุมการไหลจนกระทั่งการไหลลดลงไป 20 ถึง 30%

บันทึก: ตัวควบคุมการไหลจะสร้างแรงดันย้อนกลับในท่อและลดปริมาณของฟองที่อาจเกิดขึ้นในขวดแก้ว

หัวข้อที่ 5

การไล่เนื้อหาสำหรับผู้ใช้

ดูเอกสารกำกับชุดควบคุมเพื่อดูคำอธิบายเกี่ยวกับแป้นกดและข้อมูลการไล่เนื้อหาต่าง ๆ

กดลูกศรด้านRIGHT (ลูกศรชี้ไปทางขวา)บนชุดควบคุมหลายๆ ครั้งเพื่อแสดงข้อมูลเพิ่มเติมบนหน้าจอหลัก และเพื่อแสดงการแสดงผล

กราฟฟิก

หัวข้อที่ 6

การทำงาน

โปรดดูคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิตเพื่อกำหนดการตั้งค่าอุปกรณ์และเปรียบเทียบการวัดในกระบวนการและการวัดในแล็บ

ไทย

197

หัวข้อที่ 7 การสอบเทียบ

ค ำ เ ตื อ น

อาจได้รับอันตรายจากการสัมผัสสารเคมี ปฏิบัติตามขั้นตอนเพื่อความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการ และสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันทั้งหมด ให้

เหมาะสมในการดำเนินงานกับสารเคมีนั้นๆ โปรดดูกฎระเบียบด้านความปลอดภัยได้ที่เอกสารข้อมูลด้านความปลอดภัยฉบับปัจจุบัน

(MSDS/SDS)

เมื่อใช้เครื่องมือสำหรับการรายงานข้อบังคับของ US EPA การปรับเทียบจะต้องทำตามเอกสารคำแนะนำและระเบียบวิธีของ US EPA

ติดต่อเจ้าหน้าที่กำกับดูแลในท้องถิ่นสำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบเพิ่มเติม

อุปกรณ์ที่ได้รับการสอบเทียบจากโรงงานและแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่มีความเสถียร ผู้ผลิตแนะนำให้ทำการตรวจสอบการปรับเทียบเป็น

ระยะเพื่อให้มั่นใจว่าระบบทำงานตามที่ต้องการ ผู้ผลิตแนะนำให้ทำการปรับเทียบตามที่กำหนดโดยกฎหมายท้องถิ่นและทำการปรับเทียบหลัง

การซ่อมแซมหรือการดำเนินการซ่อมบำรุง

ใช้ฝาสอบเทียบและขวดบรรจุสารความขุ่นมาตรฐาน StablCal หรือมาตรฐาน Formazin ในการสอบเทียบอุปกรณ์ โปรดดูที่เอกสารฝา

สอบเทียบสำหรับขั้นตอนการสอบเทียบเพิ่มเติมด้วยและปราศจากขวด RFID, การสอบเทียบ 1 จุดและ 2 จุด หรือใช้หลอดดูดยาและ

มาตรฐาน StablCal หรือมาตรฐาน Formazin ในการสอบเทียบอุปกรณ์

โปรดดูคำอธิบายที่คู่มือผู้ใช้ www.hach.com เพื่อสอบเทียบเครื่องมือและปรับแต่งการตั้งค่าการสอบเทียบ

หัวข้อที่ 8

การตรวจสอบ

ใช้ฝาสอบเทียบซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมและขวดแก้วปิดผนึกมาตรฐาน StablCal ขนาด 10-NTU เพื่อทำการยืนยันการสอบเทียบหลัก (หรือ

มาตรฐาน StablCal ขนาด 10 NTU และหลอดดูดยา) เพื่อทำการยืนยันการสอบเทียบหลัก หรือใช้ฝาสอบเทียบและแท่งแก้วตรวจสอบ

(< 0.1 NTU) เพื่อยืนยันการสอบเทียบรองในช่วงที่มีความทึบต่ำกว่า

ทำการตรวจสอบการสอบเทียบทันทีหลังการสอบเทียบแต่ละครั้งเพื่อวัดมาตรฐานการตรวจสอบและบันทึกค่าที่วัดได้ไปยังเครื่องมือ

ทำการตรวจสอบการสอบเทียบระหว่างการสอบเทียบตามคำแนะนำเพื่อระบุว่าเครื่องมือสามารถทำงานได้อย่างถูกต้องและมีความเที่ยงตรง

แล้ว

เมื่อทำการตรวจสอบการสอบเทียบระหว่างการสอบเทียบ มาตรฐานการตรวจสอบจะถูกวัด ค่าที่วัดได้จะนำไปเทียบกับค่าที่บันทึกไว้ของ

มาตรฐานการตรวจสอบ

โปรดดูคำอธิบายที่คู่มือผู้ใช้ใน www.hach.com เพื่อทำการยืนยันและกำหนดค่าการตั้งค่าการยืนยัน

หัวข้อที่ 9

การดูแลรักษา

ค ำ เ ตื อ น

อันตรายจากความร้อน ปฏิบัติตามโปรโตคอลการใช้งานที่ปลอดภัย ระหว่างสัมผัสของเหลวที่ร้อน

ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง

เลเซอร์

198 ไทย

ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง

อันตรายต่อการบาดเจ็บของบุคคล ส่วนประกอบที่เป็นแก้วอาจแตกได้ ใช้งานด้วยความระมัดระวังเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ

ห ม า ย เ ห ตุ

ห้ามถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ในการบำรุงรักษา หากจำเป็นต้องทำความสะอาดหรือซ่อมแซมส่วนประกอบภายใน ให้ทำการติดต่อผู้ผลิต

ห ม า ย เ ห ตุ

หยุดการไหลของตัวอย่างน้ำเข้าตัวเครื่องอุปกรณ์และปล่อยให้อุปกรณ์เย็นตัวลงก่อนที่การบำรุงรักษาจะเสร็จสิ้น

หากต้องการตั้งค่าลักษณะของเอาท์พุตระหว่างการบำรุงรักษา ให้กด menu (เมนู) และเลือก ตั้งค่าหัว

วัด>TU5x00 sc>แก้ไข/ทดสอบ>การบำรุงรักษา>เอาท์พุตโหมด

9.1

กำหนดการบำรุงรักษา

ตาราง 2 แสดงกำหนดการปฏิบัติงานบำรุงรักษาที่แนะนำ ข้อกำหนดเกี่ยวกับสถานที่และสภาพการทำงานอาจทำให้ความถี่ในการปฏิบัติงาน

บางอย่างเพิ่มขึ้น

ตาราง 2 กำหนดการบำรุงรักษา

งาน 1 ถึง 3 เดือน 1 ถึง 2 ปี ตามความจำเป็น

การทำความสะอาดขวด ในหน้า 200

บันทึก: รอบทำความสะอาดขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำ

การทำความสะอาดช่องใส่ขวด ในหน้า 202

การเปลี่ยนขวดตัวอย่าง ในหน้า 202

การเปลี่ยนตลับดูดความชื้น ในหน้า 205

บันทึก: รอบการเปลี่ยนตลับขึ้นอยู่กับความชื้นโดยรอบ อุณหภูมิโดยรอบ และอุณหภูมิของตัวอย่างน้ำ

การเปลี่ยนท่อ ในหน้า 205

9.2

ทำความสะอาดสิ่งที่หกล้น

ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง

อาจได้รับอันตรายจากการสัมผัสสารเคมี การกำจัดสารเคมีและของเสียตามกฎข้อบังคับของท้องถิ่น ภูมิภาค และประเทศ

1. โปรดเชื่อฟังระเบียบเกี่ยวกับความปลอดภัยของสถานที่ในการควบคุมการรั่วไหล

2. ทิ้งของเสียตามระเบียบที่ใช้บังคับ

9.3

การทำความสะอาดอุปกรณ์

ห ม า ย เ ห ตุ

อย่าใช้สารตัวทำละลายในการทำความสะอาดอุปกรณ์

อุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษา การทำความสะอาดเป็นประจำจึงไม่จำเป็นสำหรับการใช้งานตามปกติ หากบริเวณรอบนอกของ

อุปกรณ์สกปรก ให้ใช้ผ้าทำความสะอาดแบบเปียกเช็ดที่พื้นผิวด้านนอกของอุปกรณ์

สองปีหรือตามที่ระบุโดยการแจ้งเตือนของอุปกรณ์

ไทย 199

9.4

การทำความสะอาดขวด

ค ำ เ ตื อ น

(MSDS/SDS)

เมื่อค่าความขุ่นแสดงว่ามีการปนเปื้อนในขวดหรือปรากฏ "VIAL CLARITY (ความกระจ่างชัดของขวด)" บนหน้าจอแผงควบคุม ให้

ทำความสะอาดขวด

1. กด menu (เมนู)

2. เลือก การตั้งค่าเซ็นเซอร์>TU5x00 sc>แก้ไข/ทดสอบ>การบำรุงรักษา>ทำความสะอาดขวด

3. ทำตามขั้นตอนที่แสดงอยู่บนหน้าจอแผงควบคุม เครื่องมือจะทำการบันทึกข้อมูลกระบวนการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติหลังจากแสดง

หน้าจอสุดท้าย

4. หากมีการติดตั้งหน่วยความสะอาดอัตโนมัติไว้ ให้กด menu (เมนู) และเลือก การตั้งค่า>TU5x00 sc>เช็ด เพื่อเริ่มกระบวนการ

ทำความสะอาดอัตโนมัติ

5. หากไม่มีหน่วยความสะอาดอัตโนมัติติดตั้งอยู่ ให้ทำความสะอาดขวดด้วยที่เช็ดขวดด้วยตนเอง

ห ม า ย เ ห ตุ

ถ่ายน้ำในขวดออกให้มากที่สุดอย่างระมัดระวัง ใส่ที่เช็ดขวดลงในขวดอย่างระมัดระวังเพื่อที่น้ำจะได้ไม่กระฉอกออกมา

ทำความสะอาดขวดด้วยที่เช็ดขวดด้วยตนเองตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่าง

9.4.1

ทำการทำความสะอาดขวดด้วยสารเคมี

หากค่าความขุ่นไม่กลับคืนสู่ค่าเริ่มแรก ให้ทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อทำความสะอาดขวด

200

ไทย

บันทึก: คงการแสดงค่าเอาท์พุตของตัวควบคุม SC ตามที่จำเป็นก่อนทำตามขั้นตอนในรูปภาพ ให้ดูเอกสารอ้างอิงของตัวควบคุม SC สำหรับการคงการแสดง

ผลเอาท์พุต

ไทย 201

9.5

การทำความสะอาดช่องใส่ขวด

ทำความสะอาดช่องใส่ขวดก็ต่อเมื่อช่องบรรจุมีสิ่งปนเปื้อนเท่านั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือที่ใช้ทำความสะอาดช่องใส่ขวดมีผิวหน้านุ่ม

และไม่ทำให้อุปกรณ์เสียหาย ตาราง 3และรูปที่ 7แสดงตัวเลือกของวิธีทำความสะอาดช่องใส่ขวด

ตาราง 3 ตัวเลือกในการทำความสะอาด

สิ่งปนเปื้อน ตัวเลือก

ฝุ่น ที่เช็ดช่องใส่ขวด ผ้าไมโครไฟเบอร์ ผ้าที่ปราศจากขุย

ของเหลว น้ำมัน ผ้า น้ำ และสารทำความสะอาด

รูปที่ 7 ตัวเลือกในการทำความสะอาด

9.6

การเปลี่ยนขวดตัวอย่าง

ห ม า ย เ ห ตุ

ป้องกันไม่ให้น้ำเข้าไปในช่องขวดมิฉะนั้นเครื่องมือจะเกิดความเสียหาย ก่อนจะติดตั้งหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติ ให้ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำรั่ว

ไหล ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อทั้งหมดเข้าที่เรียบร้อยแล้ว ตรวจสอบว่าวางโอริงสีเขียวเข้าที่เพื่อปิดผลึกขวดแก้ว ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าขันน็อตขวด

แน่นแล้ว

ห ม า ย เ ห ตุ

ยึดตัวหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติในแนวตั้งเมื่อติดตั้งบนเครื่องมือแล้ว มิฉะนั้นขวดสามารถแตกได้ ถ้าขวดแตก น้ำจะเข้าไปในช่องขวดและ

เครื่องมือจะเกิดความเสียหาย

ห ม า ย เ ห ตุ

โปรดอย่าสัมผัสหรือสร้างรอยขีดข่วนแก่ส่วนที่เป็นแก้วของขวด การสร้างรอยขีดข่วนหรือทำให้ขวดมีสารปนเปื้อนอาจทำให้การวัดค่าผิดพลาดได้

ห ม า ย เ ห ตุ

บันทึก: ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอนุภาคใดเจ้าไปในช่องขวด

202

ไทย

1. กด menu (เมนู)

2. เลือก การตั้งค่าเซ็นเซอร์ > [เลือกเครื่องวิเคราะห์] >แก้ไข/ทดสอบ >การบำรุงรักษา >การเปลี่ยนขวด

3. ทำตามขั้นตอนที่แสดงอยู่บนหน้าจอแผงควบคุม วันที่เปลี่ยนขวดจะได้รับการบันทึกไว้โดยอัตโนมัติหลังจากหน้าจอสุดท้ายปรากฏขึ้น

ทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อเปลี่ยนขวด ใช้อุปกรณ์สำหรับทำการเปลี่ยนขวดในการติดตั้งขวดเพื่อป้องกันไม่ให้ขวด

ใหม่มีสารปนเปื้อน

ในรูปภาพของขั้นตอนที่ 3 ให้วางหัวกระบวนลงด้านข้างบนพื้นที่ราบ หากแท่นรองรับไม่ได้ติดตั้งใกล้กับเครื่องมือ

ไทย 203

204 ไทย

9.7

การเปลี่ยนตลับดูดความชื้น

หน้าจอแผงควบคุมจะแสดงเมื่อถึงเวลาเปลี่ยนตลับดูดความชื้น โปรดดูรายละเอียดการเปลี่ยนตลับดูดความชื้นในเอกสารที่อยู่ในซองบรรจุ

ตลับดูดความชื้น

9.8

การเปลี่ยนท่อ

เปลี่ยนท่อเมื่อท่อเกิดการอุดตันหรือได้รับความเสียหาย

หมุนวาล์วเปิดปิดการไหลของน้ำเพื่อหยุดการไหลของน้ำเข้าตัวเครื่องอุปกรณ์ จากนั้นดูรายละเอียดการเปลี่ยนท่อใน การต่อระบบน้ำของ

อุปกรณ์ ในหน้า 193

หัวข้อที่ 10

การแก้ไขปัญหา

โปรดดูข้อมูลการแก้ไขปัญหาในคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดใน www.hach.com

10.1

การแจ้งเตือน

การแจ้งเตือนที่แสดงบนจอแสดงผลของแผงควบคุม หากต้องการดูการแจ้งเตือนทั้งหมด ให้กดmenu (เมนู) แล้วเลือก

DIAGNOSTICS (การวินิจฉัย)>TU5x00 sc>REMINDER (การแจ้งเตือน)

ข้อความ

คำอธิบาย แนวทางแก้ไขปัญหา

ช่วงเครื่องอบ ความจุตลับดูดความชื้นต่ำ เปลี่ยนตลับดูดความชื้น โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับตลับ

ดูดความชื้น

สอบเทียบ ถึงกำหนดสอบเทียบแล้ว ทำการสอบเทียบ โปรดดูรายละเอียดใน การสอบเทียบ ในหน้า 198

PERFORM VER

(ทำการยืนยัน)

ถึงกำหนดการยืนยันแล้ว ทำการยืนยัน โปรดดูรายละเอียดใน การตรวจสอบ ในหน้า 198

การเปลี่ยนที่เช็ด ถึงกำหนดเวลาที่จะต้องเปลี่ยนที่เช็ดของ

หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติแล้ว

เปลี่ยนที่เช็ดของหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติ โปรดดูเอกสารที่มาพร้อมกับ

หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อเปลี่ยนที่เช็ด

ไทย 205

10.2

คำเตือน

คำเตือนที่แสดงบนจอแสดงผลของแผงควบคุม หากต้องการดูคำเตือนที่เปิดใช้อยู่ทั้งหมด ให้กดเมนู แล้วเลือก DIAGNOSTICS (การ

วินิจฉัย)>TU5x00 sc>รายการเตือน

เหตุการณ์ คำอธิบาย แนวทางแก้ไขปัญหา

หน่วยทำความสะอาด หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติทำงานไม่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งหัวที่เช็ดอย่างถูกต้อง และแขนที่เช็ดสามารถขยับขึ้น

ลงได้

ตลับเก่า ตลับดูดความชื้นมีอายุมากกว่า 2 ปี เปลี่ยนตลับดูดความชื้น โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับตลับดูด

ความชื้น

เครื่องร้อน ตลับดูดความชื้นหมดอายุ เปลี่ยนตลับดูดความชื้น โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับตลับดูด

ความชื้น

การไหลสูง อัตราการไหลสูงกว่าขีดจำกัด (มากกว่า

1250 มล./นาที)

ปรับตัวควบคุมการไหลตามความจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมการ

ไหลไม่มีความผิดปกติ

ชื้น PCB SC มีความชื้นอยู่ที่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายใน

อุปกรณ์

ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค ยังสามารถทำการวัดได้แต่ความถูกต้องถูกจำกัด

อุณหภูมิสูง อุณหภูมิเลเซอร์สูงกว่าขีดจำกัด ลดอุณหภูมิแวดล้อมของอุปกรณ์

เซนเซอร์อุณฯ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเลเซอร์มีความผิดปกติ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค ยังสามารถทำการวัดได้แต่ความถูกต้องถูกจำกัด

การไหลต่ำ อัตราการไหลต่ำกว่าขีดจำกัด (น้อยกว่า

75 มล./นาที)

ตรวจสอบท่อว่ามีสิ่งอุดตันที่ลดอัตราการไหลหรือไม่ ขจัดสิ่งอุดตันออก

ปรับตัวควบคุมการไหลตามความจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมการ

ไหลไม่มีความผิดปกติ

ไม่มีการไหล อัตราการไหลต่ำกว่า 10 มล./นาที ตรวจสอบท่อว่ามีสิ่งอุดตันที่ปิดกั้นการไหลหรือไม่ ขจัดสิ่งอุดตันออก

ไม่แห้ง อุปกรณ์ไม่สามารถควบคุมความชื้นภายใน

เครื่องได้

เปลี่ยนตลับดูดความชื้น ดูรายละเอียดใน การเปลี่ยนตลับดูดความชื้น

ในหน้า 205

หากข้อผิดพลาดยังเกิดขึ้นอยู่ โปรดติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค ยังสามารถ

ทำการวัดได้แต่ความถูกต้องถูกจำกัด

PUMP (เครื่องสูบ) เครื่องสูบอากาศสำหรับแผงวงจรการเป่าแห้งมี

ความผิดปกติ

เซ็น-แห้ง: งาน ระบบสูบอากาศสำหรับระบบการเป่าแห้งมี

ความผิดปกติ

ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค การวัดยังคงพร้อมใช้งาน แต่อายุการใช้งานตลับ

ดูดความชื้นลดลง

ความขุ่นสูงเกิน ค่าความขุ่นไม่อยู่ภายในช่วงการสอบเทียบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่วงการสอบเทียบที่เลือกไว้ใช้ได้กับค่าความขุ่นของ

ตัวอย่าง

การเปลี่ยนที่เช็ด ถึงกำหนดเวลาที่จะต้องเปลี่ยนที่เช็ดของหน่วย

ทำความสะอาดอัตโนมัติแล้ว

หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อเปลี่ยนที่เช็ด

VIAL CLARITY

(ความสะอาดของขวด

แก้ว)

ขวดแก้วหรือช่องใส่ขวดแก้วสกปรก ทำความสะอาดหรือเป่าขวดแก้วและช่องใส่ขวดแก้วให้แห้ง

206 ไทย

10.3

ข้อผิดพลาด

ข้อผิดพลาดที่แสดงบนหน้าจอของแผงควบคุม หากต้องการดูข้อผิดพลาดที่มีอยู่ทั้งหมด ให้กดเมนู แล้วเลือก การ

วินิจฉัย>TU5x00 sc>รายการข้อผิดพลาด

ข้อผิดพลาด คำอธิบาย แนวทางแก้ไขปัญหา

AUTOCHK. NO FUNC (ไม่มี

การตรวจสอบอัตโนมัติ)

การตรวจสอบระบบอัตโนมัติไม่เสร็จสมบูรณ์ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค

หน่วยทำความสะอาด หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติมีความผิดปกติ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค

EE RSRVD ERR (หน่วยความ

จำผิดพลาด)

เกิดปัญหากับหน่วยความจำภายใน ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค

แฟลชเสีย หน่วยความจำการสอบเทียบภายในเสียหาย ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค

ความชื้น PCB มีความชื้นหรือน้ำอยู่ในอุปกรณ์ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค

เลเซอร์ต่ำไป เลเซอร์มีความผิดปกติ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค

หน่วยวัดไฟฟ้า เกิดข้อผิดพลาดกับการวัด เกิดปัญหากับชิ้นส่วน

อิเล็กทรอนิกส์

ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค

หัวกระบวนเปิด หัวกระบวนอยู่ในตำแหน่งเปิด หรือเครื่องตรวจจับของ

ส่วนหัวกระบวนมีความผิดปกติ

หมุนหัวกระบวนไปยังตำแหน่งปิด

ความขุ่นสูงเกิน ค่าความขุ่นสูงกว่าช่วงการตรวจวัดของอุปกรณ์ (สูงสุด

700 FNU)

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าความขุ่นของตัวอย่างอยู่ภายใน

ช่วงการตรวจวัดของอุปกรณ์

VIAL PRESENT (ไม่มีขวด

แก้ว)

ไม่มีขวดแก้วอยู่ในช่องใส่ขวดแก้ว ติดตั้งขวดแก้วลงในช่องใส่ขวดแก้ว

VIAL CLARITY (ความสะอาด

ของขวดแก้ว)

ขวดแก้วหรือช่องใส่ขวดแก้วสกปรก ทำความสะอาดหรือเป่าขวดแก้วและช่องใส่ขวดแก้วให้

แห้ง

WATER INGRESS (น้ำเข้า)

มีน้ำอยู่ในอุปกรณ์ หยุดการไหลไปยังอุปกรณ์ทันที ถอดสายเคเบิลเซ็นเซอร์

ตลับดูดความชื้นอาจร้อนได้ โปรดสัมผัสและนำตลับดูด

ความชื้นออก เมื่อตลับมีความร้อนเท่ากับอุณหภูมิห้อง

เท่านั้น

ไทย 207

추가 정보 208 페이지

사양 208 페이지

일반 정보 209 페이지

설치 215 페이지

사용자 탐색 226 페이지

작동 226 페이지

교정 227 페이지

확인 227 페이지

유지관리 227 페이지

문제 해결 234 페이지

섹션 1 추가 정보

세부 사용 설명서는 제조업체 웹 사이트에서 제공합니다. TU5300 sc 및 TU5400 sc 탁도계 설치, 작

동, 유지보수 및 문제 해결 방법에 대한 비디오는 TU5

시리즈

탁도계

재생 목록

(http://www.youtube.com/user/hachcompany)에서 제공합니다.

섹션 2 사양

사양은 사전 예고 없이 변경될 수 있습니다.

사양 세부 사항

측정 방법 입사광에 대해 90 도 각도 및 샘플 유리병 주위 360 도에서 수집된 산란광을 통한 혼탁법

규정 준수 기본 방

법

EPA 승인 Hach Method 10258

외함 소재: ASA Luran S 777K/RAL7000, TPE RESIN Elastocon

STK40, 열 가소성 엘라스토머

TPS-SEBS(60 Shore) 및 스테인리스강

IP 등급 전자 장치실은 IP55, 기기에 부착 된 프로세스 헤드/자동 세척 모듈과 기타 모든 기능 장치는

IP65 입니다.

크기(W x D x H) 268 x 249 x 190mm(10.6 x 9.8 x 7.5 인치)

무게 프로세스 헤드가 있는 기기: 2.7kg(6.0lb), 옵션 자동 청소 모듈이 있는 기기: 5.0kg(11.0lb)

전원 조건 12 VDC, 14 VA(SC 컨트롤러에 의해 공급됨)

보호 등급

III

오염도

설치 범주

장착 실내 벽에 장착

작동 온도

0~50°C(32~122°F)

보관 온도

–40~60°C(–40~140°F)

습도 5 ~ 95% 상대 습도, 비응축

센서 케이블 길이 자동 세척 모듈 또는 유량 센서가 없는 TU5x00 sc: 50m(164ft), 자동 청소 모듈이있는

TU5x00 sc: 10m(33ft)

레이저 2 등급 레이저 제품: 사용자가 취급할 수 없는 2 등급 레이저 포함.

광학 광원 650 nm, 최대 0.43mW 레이저

피팅 샘플 주입구 및 배출구: ¼ 인치 OD 튜브(옵션 튜브 어댑터, ¼ 인치 ~ 6mm)

튜브 요건 폴리에틸렌, 폴리아미드 또는 폴리우레탄 튜브 교정된 ¼ 인치 OD, +0.03 또

는 –0.1mm(+0.001 또는 –0.004 인치)

http://www.hach.com

기기를 손상시키지 않는 물방울, 웅덩이 또는 물흐름이 외함 안에 있을 수 있습니다.

208

한글

사양 세부 사항

측정 단위 TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC 또는 FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU

, FNU, mFNU, TE/F,

EBC, FTU 또는 mFTU

측정 범위 0~700 NTU, FNU, TE/F 및 FTU; 0~175 EBC

방법 검출 한계 25 °C(77 °F)의 0.0001 NTU

응답 시간 T90 < 30 초(100mL/min)

신호 평균 TU5300 sc: 30~90 초

TU5400 sc: 1~90 초

정확도 ± 2% 또는 ± 0.01 NTU (더 큰 값) 0~40 NTU

25°C(77°F)의 포마진 일차 표준에 기반을 둔 40~700 NTU 에 대해 측정값의 ± 10%

선형성 25°C(77°F)의 포마진 일차 표준에 기반을 둔 0~40 NTU 에 대해 1% 이상

재현성 TU5300 sc:0.002NTU 또는 25°C(77°F)에서 1%(더 큰 값)(>0.025 NTU 범위)

TU5400 sc:0.0006NTU 또는 25°C(77°F)에서 1%(더 큰 값)(>0.025 NTU 범위)

미광

< 0.01 NTU

분해능

0.0001 NTU (0.0001~0.9999/1.000~9.999/10.00~99.99/100.0~700 NTU)

기본: TU5300sc: 0.001 NTU 및 TU5400sc: 0.0001 NTU

기포 보상 물리적, 수학적

샘플 요구 사항 온도: 2-60°C(35.6-140°F)

전도성: 3000µS/cm 최대(25°C(77°F))

유속

: 100~1000mL/분, 최적 유속: 200~500mL/분

압력: 2~40°C(35.6~104°F) 샘플의 경우 기압에 비해 최대 6bar(87psi), 40~60°C(104~140°F)

샘플의 경우 기압에 비해 최대 3bar(43.5psi)

교정 옵션 StablCal

또는 포마진: 0~40 NTU 측정 범위에 대한 1 지점 교정(20 NTU), 0~700 NTU (전체)

측정 범위에 대한 2 지점 교정(20 및 600 NTU) 또는 0 NTU~최고 교정 지점의 측정 범위에 대

한 2~6 지점 사용자 지정 교정.

확인 옵션 유리 확인 로드(고형 이차 표준) ≤ 0.1 NTU, StablCal 또는 포마진

확인(RFID 또는

Link2SC

)

RFID 또는 Link2SC 로 프로세스와 실험실 측정값을 비교하여 측정값 확인

인증 CE 준수, US FDA 승인 번호: 1420493-xxx 이 제품은 레이저 공지 번호 50. Australian RCM.

보증 1 년(EU: 2 년)

섹션 3 일반 정보

제조업체는 본 설명서에 존재하는 오류나 누락에 의해 발생하는 직접, 간접, 특수, 우발적 또는 결과적

손해에 대해 어떠한 경우에도 책임을 지지 않습니다. 제조업체는 본 설명서와 여기에 설명된 제품을

언제라도 통지나 추가적 책임 없이 변경할 수 있습니다. 개정본은 제조업체 웹 사이트에서 확인할 수

있습니다.

1mNTU = 0.001NTU

최상의 결과를 얻으려면 최대 입자 크기가 20µm 인 경우 200mL/분의 유속으로 기기를 작동하십

시오. 큰 입자(최대 150µm)의 경우 최적 유속은 350 ~ 500mL/분입니다.

한글

209

3.1

안전 정보

주 의 사 항

제조사는 본 제품의 잘못된 적용 또는 잘못된 사용으로 인한 직접, 우발적 또는 간접적 손해에 국한하지 않는 모든

손해에 대한 어떠한 책임도 지지 않으며, 관계 법령이 최대한 허용하는 손해에 관한 면책이 있습니다. 사용자는 사

용상 중대한 위험을 인지하고 장비 오작동이 발생할 경우에 대비하여 적절한 보호 장치를 설치하여야 합니다.

장치 포장을 풀거나 설치하거나 작동하기 전에 본 설명서를 모두 읽으십시오. 모든 위험 및 주의사항

설명에 유의하시기 바랍니다. 이를 지키지 않으면 사용자가 중상을 입거나 장치가 손상될 수 있습니

다.

본 장치의 보호 기능이 손상되지 않도록 본 설명서에서 설명하는 방법이 아닌 다른 방법으로 본 장치

를 사용하거나 설치하지 마십시오.

3.1.1

위험 정보 표시

위 험

지키지 않을 경우 사망하거나 또는 심각한 부상을 초래하는 잠재적 위험이나 긴급한 위험 상황을 뜻합니다.

경 고

피하지 않을 경우에 사망이나 심각한 부상을 유발할 수 있는 잠재적 위험이나 긴급한 위험 상황을 나타냅니다.

주 의

경미하거나 심하지 않은 부상을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 뜻합니다.

주 의 사 항

지키지 않으면 기기에 손상을 일으킬 수 있는 상황을 나타냅니다. 특별히 강조할 필요가 있는 정보.

3.1.2

주의 경고 라벨

본 기기에 부착된 모든 라벨 및 태그를 참조하시기 바랍니다. 지침을 따르지 않을 경우 부상 또는 기기

손상이 발생할 수 있습니다. 기기에 있는 기호는 주의사항에 대한 설명과 함께 설명서에서 참조합니

다.

이 심볼이 표시된 전기 장비는 유럽 내 공공 폐기 시스템에 따라 폐기할 수 없습니다.

기기에 이 심볼이 표시되어 있으면 지침서에서 작동 및 안전 주의사항을 참조해야 합니다.

본 심볼은 보안경이 필요함을 나타냅니다.

본 심볼은 장비에 레이저 장치가 사용됨을 나타냅니다.

본 심볼이 표시된 부품은 뜨거울 수 있으므로 반드시 조심해서 다뤄야 합니다.

210

한글

본 심볼은 유해성 화학 물질의 위험이 있음을 나타내므로 화학 물질에 대한 교육을 받은 전문가가 화

학 물질을 다루거나 장비에 연결된 화학 물질 공급 장치에 대한 유지 관리 작업을 실시해야 합니다.

본 심볼은 전파를 나타냅니다.

3.1.3

2 등급 레이저 제품

위 험

신체 부상 위험. 절대로 기기에서 덮개를 분리하지 마십시오. 본 제품은 레이저 기반 기기이므로 사용

자가 레이저에 노출될 경우 부상을 입을 수 있습니다.

2 등급 레이저 제품, IEC60825-1:2014, 650nm, 최대 0.43mW

위치: 기기 뒷면.

레이저 공지 번호 50 에 따라 미국 규정 21 CFR 1040.10 및 1040.11 을 준수합니

다.

위치: 기기 뒷면.

주의 - 덮개를 열 때 2 등급 레이저 방사선이 방출됩니다. 레이저 빔을 쳐다보지

마십시오.

위치: 유리병 구역 상단.

이 기기는 등급 2 레이저 제품입니다. 기기에 결함이 있고 기기 덮개가 열려 있으면 보이는 레이저 방

사선만 방출됩니다. 이 제품은 레이저 공지 번호 50 에 따라 EN 61010-1, "측정, 제어 및 실험용 전기

장비에 대한 안전 요구 사항", IEC/EN 60825-1, "레이저 제품의 안전" 및 21 CFR 1040.10 을 준수합니

다. 레이저 정보가 적혀 있는 기기의 라벨을 참조하십시오.

3.1.4

RFID 모듈

옵션 RFID 모듈이 있는 기기는 정보와 데이터를 수신하고 전송합니다. RFID 모듈은 13.56MHz 의 주

파수로 작동합니다.

RFID 기술은 무선 애플리케이션입니다. 무선 애플리케이션은 국제 승인 조건의 대상입니다. 옵션

RFID 모듈이 있는 기기는 현재 아래 지역에서 사용 가능합니다.

EU(유럽 연합) 국가, EFTA(유럽 자유 무역 연합) 국가, 터키, 세르비아, 마케도니아, 오스트레일리아,

캐나다, 미국, 칠레, 에콰도르, 베네수엘라, 멕시코, 브라질, 남아프리카, 인도, 싱가포르, 아르헨티나,

콜롬비아, 페루 및 파나마

위에서 언급한 지역이 아닌 다른 지역에서 옵션 RFID 모듈이 있는 기기를 사용하는 경우 국가법을 위

반할 수 있습니다. 제조업체는 다른 국가에서 승인을 얻을 수 있는 권리도 가지고 있습니다. 확실하지

않은 경우 제조업체로 문의하시기 바랍니다.

한글

211

3.1.4.1

RFID 모듈의 안전 정보

경 고

여러 가지 위험이 존재합니다. 유지관리를 위해 기기를 해체하지 마십시오. 내부 구성 부품을 청소 또

는 수리해야 하는 경우에는 제조업체에 연락하십시오.

경 고

전자기 방사 위험. 위험한 환경에서는 기기를 사용하지 마십시오.

주 의 사 항

이 기기는 전자기 간섭 및 전기 기계 간섭에 민감합니다. 이 간섭은 기기의 분석 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

간섭을 일으킬 수 있는 장비 근처에 본 기기를 두지 마십시오.

지역 및 국가의 요구사항에 따라 기기를 작동하려면 안전 지침을 따르십시오.

• 이 기기를 병원 및 그와 동등한 시설 또는 심박 박동기나 보청기와 같은 의료 장비 근처에서 작동하

지 마십시오.

• 이 기기를 연료, 인화성이 높은 화화물질, 폭발물 등 인화성이 높은 물질 주변에서 작동하지 마십시

오.

• 이 기기를 가연성 기체, 증기 또는 먼지가 있는 곳 주변에서 작동하지 마십시오.

• 이 기기는 강한 진동이나 충격이 없는 곳에 보관하십시오.

• 이 기기를 TV, 라디오 및 컴퓨터에 가까이 둘 경우 간섭이 발생할 수 있습니다.

• 이 보증은 사용상의 결함이나 마모에는 적용되지 않습니다.

3.1.4.2

RFID 에 대한 FCC 적합성

본 기기에는 등록된 무선 주파수 식별 장치(RFID)가 포함될 수 있습니다. 연방 통신 위원회(FCC) 등록

정보는 표 1 을 참조하십시오.

표 1 등록 정보

매개변수 값

FCC 식별 번호(FCC ID)

YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

주파수

13.56 MHz

3.1.5

인증

주 의

이 장비는 거주 환경에서는 사용할 수 없으며 이러한 환경에서의 주파수 수신에 대한 적절한 보호를 제공하지 않을

수 있습니다.

캐나다 무선 간섭 유발 장치 규정, IECS-003, 등급 A:

보조 테스트 기록은 제조업체가 제공합니다.

본 등급 A 디지털 장치는 캐나다 간섭 유발 장치 규제의 모든 요구조건을 만족합니다.

Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC Part 15, Class "A" 제한

보조 테스트 기록은 제조업체가 제공합니다. 본 장치는 FCC 규칙, Part 15 를 준수합니다. 본 장치는

다음 조건에 따라 작동해야 합니다.

212

한글

1. 유해한 간섭을 일으키지 않아야 합니다.

2. 오작동을 유발할 수 있는 간섭을 포함하여 수신되는 모든 간섭에도 정상적으로 작동해야 합니다.

본 장치의 준수 책임이 있는 측이 명시적으로 허용하지 않은 변경 또는 수정을 가하는 경우 해당 사용

자의 장치 작동 권한이 무효화될 수 있습니다. 본 장치는 FCC 규칙, Part 15 에 의거하여 등급 A 디지

털 장치 제한 규정을 준수합니다. 이러한 제한은 상업 지역에서 장치를 작동할 때 유해한 간섭으로부

터 적절하게 보호하기 위하여 제정되었습니다. 본 장치는 무선 주파수 에너지를 생성 및 사용하며 방

출할 수 있고 사용 설명서에 따라 설치하고 사용하지 않을 경우 무선 통신에 해로운 간섭을 일으킬 수

있습니다. 주거 지역에서 본 장치를 사용하면 해로운 간섭을 일으킬 수 있으며, 이 경우 사용자는 자비

를 들여 간섭 문제를 해결해야 합니다. 다음과 같은 방법으로 간섭 문제를 줄일 수 있습니다.

1. 장치를 전원에서 분리하여 장치가 간섭의 원인인지 여부를 확인합니다.

2. 장치가 간섭을 받는 장치와 동일한 콘센트에 연결된 경우, 장치를 다른 콘센트에 연결해보십시오.

3. 장치를 간섭을 받는 장치로부터 멀리 분리하여 놓으십시오.

4. 간섭을 받는 장치의 안테나 위치를 바꿔보십시오.

5. 위의 방법들을 함께 적용해보십시오.

3.2

제품 개요

위 험

화학적 또는 생물학적 위험 존재. 본 장비를 공중 위생, 공중 안전, 식음료 제조 또는 가공에 관련한 시

행령 및 감시 규정 목적으로 처리공정이나 약품 주입 시스템을 감시하기 위하여 사용하는 경우, 이 장

비에 적용되는 모든 규정을 이해하고 준수하며, 장비가 오작동하는 경우 해당 규정에 따라 충분하고 합

당한 메커니즘을 보유하는 것은 사용자의 책임입니다.

TU5300 SC 및 TU5400 SC 탁도계를 sc 컨트롤러와 함께 사용하여 처리가 완료된 식수에서 낮은 범위

의 탁도를 측정합니다. 그림 1 을(를) 참조하십시오.

TU5300 SC 및 TU5400 SC 탁도계는 입사 광선의 축 주변 반경 360°의 90° 각도 산란광 을(를) 측정합

니다.

옵션 RFID 모듈과 자동 시스템 확인 옵션을 사용할 수 있습니다.

. RFID 모듈은 그림 1 에 나와 있습니

다. RFID 모듈을 사용하면 프로세스 및 실험실 탁도 측정값을 간편하게 비교할 수 있습니다. 자동 시스

템 확인 옵션에 대한 설명은 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서에 나와 있습니다.

PROGNOSYS 예측 진단 소프트웨어는 TU5300 SC 및 TU5400 SC 탁도계용으로 사용할 수 있습니

다. PROGNOSYS 를 사용하려면 탁도계를 PROGNOSYS 가 있는 SC 컨트롤러에 연결합니다.

TU5300 SC TU5400 SC 탁도계 설치, 작동, 유지보수 및 문제 해결 방법에 대한 비디오는 TU5

시리즈

탁도계

재생 목록(http://www.youtube.com/user/hachcompany)에서 제공합니다.

부속품은 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서를 참조하십시오.

RFID 모듈 및 자동 시스템 확인 옵션은 구매 당시에만 사용할 수 있습니다.

한글

213

그림 1 제품 개요

1 프로그램 가능 단추 9 유리병 구역

2 상태 표시등

10 오버플로우 드레인

3 RFID 모듈 표시등(옵션) 11 프로세스 헤드(열림)

4 클리닝 리드 나사(3x) 12 프로세스 헤드(닫힘)

5 클리닝 리드 13 케이블용 채널

6 프로세스 헤드 14 부속품용 확장 커넥터

7 샘플 주입구 15 센서 케이블

8 샘플 배출구

3.3

제품 구성품

모든 구성품을 수령했는지 확인하십시오. 그림 2 을(를) 참조하십시오. 품목이 누락되었거나 손상된

경우에는 제조업체 또는 판매 담당자에게 즉시 연락하시기 바랍니다.

기기 상태를 표시합니다. 자세한 내용은 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서를 참조하십시오.

214

한글

그림 2 제품 구성품

1 TU5300 SC 또는 TU5400 SC 6 뜨거운 물 적용 시 필요한 클리닝 리드 나사 및 와셔

2 벽 장착 브래킷(브래킷의 튜브 클립 두 개) 7 유리병 교체 도구

3 튜브 클립 8 유량 조절기

4 튜브 클립 나사, 2.2 x 6mm 9 서비스 브래킷

5 장착 나사, 4 x 16mm 10 건조제 카트리지

섹션 4 설치

주 의

여러 가지 위험이 존재합니다. 해당 전문가만 본 문서에 의거하여 작업을 수행해야 합니다.

4.1

설치 지침

주 의 사 항

기기 근처에 바닥 배수구가 있는지 확인합니다. 기기는 누수가 없는지 매일 확인합니다.

본 기기의 규격은 최대 고도 3100 m(10,710 ft)입니다. 본 기기를 3100 m 이상의 고도에서 사용하면

전기 절연 문제가 발생할 가능성이 다소 높아지며 이로 인해 감전 위험이 야기될 수 있습니다. 염려되

는 부분이 있는 경우 기술 지원부에 문의할 것을 권장합니다.

4.2

설치 개요

그림 3 은(는) 필요한 여유 공간 및 부속품이 없는 설치 개요를 보여줍니다. 모든 부속품을 사용한 시스

템 개요는 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서를 참조하십시오.

한글

215

그림 3 부속품을 사용하지 않은 설치 개요

1 서비스 브래킷 5 샘플 주입구

2 프로세스 헤드 6 샘플 배출구

3 SC 컨트롤러 7 TU5300 SC 또는 TU5400 SC

4 유량 조절기

4.3

벽 부착

기기를 세로 방향으로 벽에 설치합니다. 수평 상태가 되도록 기기를 설치합니다.

4.3.1

벽 장착 브래킷으로 설치

아래의 단계별 그림 설명을 참조하여 벽 장착 브래킷으로 벽에 기기를 설치하십시오. 벽에 벽 장착 브

래킷을 설치하기 위한 하드웨어 설치는 사용자가 합니다.

1720D, 1720E 또는 FT660 기기를 교체하려면 벽에서 기기를 분리합니다. 그런 다음에 아래 그림의

2~4 단계를 수행하여 기기를 기존 하드웨어에 설치합니다.

참고

부속품이

사용되면

튜브

클립의

설치

위치는

달라집니다

튜브

클립

설치

방법은

부속품과

함께

제공된

설명서

를

참조하십시오

216

한글

217

4.3.2

벽에 직접 설치

대안으로서, 아래 그림의 순서를 참조하여 기기를 벽에 직접 설치하십시오. 하드웨어 설치는 사용자가

합니다. 기기 뒷면에 있는 장착 구멍에서 얇은 플라스틱 필름을 제거해야 합니다.

4.4

건조제 카트리지 설치

주 의 사 항

건조제 카트리지가 설치되었는지 또는 기기 손상이 발생했는지 확인하십시오.

초기 설치의 경우 아래 단계를 완료합니다. 교체하려면 건조제 카트리지와 함께 제공된 문서를 참조하

십시오.

1. 포장에 표시된 설치 날짜를 확인하십시오. 그림 4 을(를) 참조하십시오. 현재 날짜가 설치 날짜를

경과한 경우 사용하지 마십시오.

2. 새 건조제 카트리지의 표시등이 파란색인지 확인합니다. 그림 4 을(를) 참조하십시오.

3. 새 건조제 카트리지를 설치합니다. 아래의 단계별 그림 설명을 참조하십시오.

218

한글

그림 4 건조제 카트리지 검사

1 설치 날짜(mm.yyyy = 월 및 연도) 2 표시등(연청색 = 만료되지 않음,

흰색 = 만료됨)

3 운송 안전 보호

한글

219

220

한글

4.5

클리닝 리드 나사 교체

주 의 사 항

파손될 수 있으니 나사를 너무 강하게 조이지 마십시오. 나사를 손으로 조입니다.

샘플 온도가 40~60°C(104~140°F)이면 클리닝 리드 나사가 뜨거워집니다. 화상을 방지하려면 클리닝

리드 나사를 온수용 클리닝 리드 나사와 와셔로 교체합니다. 세척 덮개 나사의 위치는 그림 1

214 페이지 항목을 참조하십시오.

4.6

서비스 브래킷 설치

기기에 설치되어 있지 않은 경우 서비스 브래킷은 프로세스 헤드(또는 옵션 자동 청소 모듈)를 지탱합

니다.

설치 개요 215 페이지를 참조하여 기기로부터 적절한 거리에 서비스 브래킷을 설치하십시오. 아래의

단계별 그림 설명을 참조하여 서비스 브래킷을 설치하십시오.

4.7

유량 센서(옵션) 설치

옵션 유량 센서는 샘플 유량이 사양 내에 있는지 여부를 확인합니다. 유량 없음, 낮은 유량 또는 높은

유량 경고가 발생할 경우 컨트롤러 디스플레이 및 상태 표시등에 경고가 표시됩니다.

옵션 유량 센서를 설치합니다. 옵션 유량 센서와 함께 제공된 문서를 참조하십시오.

4.8

자동 청소 모듈(옵션) 설치

자동 청소 모듈은 선택한 시간 간격으로 프로세스 유리병의 내부를 청소합니다. 옵션 자동 청소 모듈

을 설치합니다. 자동 청소 모듈과 함께 제공된 문서를 참조하십시오.

4.9

SC 컨트롤러에 연결

주 의

신체 부상 위험. 기기에 전원이 연결되어 있을 때 유리병 구역을 들여다보지 마십시오.

전원.

한글

221

1. www.hach.com 에서 최신 소프트웨어 버전을 다운로드하십시오. 기기가 SC 컨트롤러에 연결되기

전에 SC 컨트롤러에 최신 소프트웨어 버전을 설치합니다.

SC 컨트롤러에 대한 소프트웨어 다운로드 또는 상자에 제공된 소프트웨어 설치 지침을 참조하십

시오.

2. SC 컨트롤러에서 전원을 분리합니다.

3. 센서 케이블을 SC 컨트롤러의 빠른 연결 피팅에 연결합니다. 그림 5 을(를) 참조하십시오. 커넥터

캡은 나중에 사용할 수 있도록 보관하십시오.

4. SC 컨트롤러에 전원을 공급합니다.

SC 컨트롤러가 기기를 찾습니다.

5. SC 컨트롤러가 기기를 찾으면 enter 를 누릅니다.

주 화면에서 컨트롤러는 탁도계에서 제공한 탁도 값을 표시합니다.

그림 5 센서 케이블을 SC 컨트롤러에 연결합니다.

4.10

배관

4.10.1

기기에 급/배수관 연결

경 고

폭발 위험. 배출 튜브에 어떤 장애물도 없어야 합니다. 배출 튜브에 장애물이 있거나 튜브가 죄이거나

굽은 경우 기기에 높은 압력이 생성될 수 있습니다.

222

한글

경 고

신체 부상 위험. 샘플 라인에는 뜨거울 경우 화상을 입을 수 있는 높은 수압의 물이 포함되어 있습니다.

개인 보호 장비를 착용하고 자격을 갖춘 사람만이 수압을 제거할 수 있습니다.

주 의 사 항

유리병 칸막이 내부로 물이 들어가지 않도록 하십시오. 기기가 손상될 수 있습니다. 기기에 프로세스 헤드를 설치

하기 전에 누수가 없는지 확인합니다. 모든 배관이 완벽하게 설치되어 있는지 확인합니다. 유리병 너트가 조여져

있는지 확인합니다. 최대 수압이 시스템에 적용되어야 하며 물 흐름은 지속되고 있으며 유리병에 누수가 보이지 않

습니다.

주 의 사 항

기기에 자동 세척 장치를 설치할 때는 수직으로 잡으십시오. 그렇지 않으면 유리병이 깨질 수 있습니다. 유리병이

깨지면 유리병 칸막이 내부로 물이 들어가서 기기가 손상될 수 있습니다.

주 의 사 항

기기를 배관하기 전에 건조제 카트리지와 유리병이 설치되었는지 확인합니다.

주 의 사 항

환경 조건에 따라 시스템이 안정화될 때까지 최소 15 분 동안 기다려야 합니다.

사용자가 제공하는 항목:

• 유량 차단 밸브

• 튜브

• 튜브 커터

튜브 요구사항은 사양 208 페이지을(를) 참조하십시오.

한글

223

1. 기기에 급/배수관을 연결합니다. 다음 그림의 단계와 그림 6 항목을 참조하십시오.

참고

기기를

부속품과

연결하는

방법에

대해서는

부속품과

함께

제공되는

설명서를

참조하십시오

참고

박테리아

증식을

방지하기

위해

Hach

에서

제공하는

불투명한

튜브

액세서리를

사용하십시오

그림 6 급/배수관 연결 개요 - 부속품 없음

1 서비스 브래킷 4 유량 조절기

2 샘플 주입구 5 유량 차단 밸브

3 샘플 배출구

224

한글

225

4.10.2

유량 설정

1. 유량 조절기를 완전히 연 상태에서 유량을 측정합니다. 유량이 유량 사양 중간에 위치하는지 확인

하십시오. 사양 208 페이지을(를) 참조하십시오.

2. 유량이 20~30% 감소할 때까지 유량 조절기를 천천히 닫습니다.

참고

유량

조절기는

튜브에서

역압을

유발하고

유리병에서

형성되는

거품의

양을

감소시킵니다

섹션 5 사용자 탐색

키패드 설명 및 탐색 정보에 대해서는 컨트롤러 설명서를 참조하십시오.

홈 화면에서 자세한 내용을 표시하고 그래픽 디스플레이를 표시하려면 컨트롤러의 오른쪽 화살표 키

를 여러 번 누릅니다.

섹션 6 작동

제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서를 참조하여 기기 설정을 구성하고 프로세스 및 실험실 측정값

을 비교합니다.

226

한글

섹션 7 교정

경 고

화학물질에 노출될 위험이 있습니다. 실험실의 안전절차를 준수하고, 취급하는 화학 물질에 맞는 개인

보호장비를 안전하게 착용하십시오. 최신 물질안전보건자료(MSDS/SDS)에서 안전 규정을 참조하십

시오.

이 기기를 US EPA 규제 보고 용도로 사용하는 경우 교정은 반드시 US EPA 안내 문서 및 방법에 따라

완료해야 합니다. 추가적인 준수 규정은 지역 규제 당국에 문의하십시오.

이 기기는 출고 시 기본값으로 교정되고 레이저 광원이 안정적입니다. 정기적으로 교정 확인 작업을

수행하여 시스템의 정상적인 작동을 확인할 것을 권장합니다. 현지 규정의 요구 사항에 따라 수리 또

는 종합 유지 관리 작업을 한 후에 교정할 것을 권장합니다.

StablCal 표준 또는 포마진 표준과 함께 옵션 교정 덮개와 유리병을 사용하여 기기를 교정합니다.

RFID 유리병, 1 지점 및 2 지점 교정 사용 및 미사용 교정 절차에 대한 자세한 내용은 교정 덮개 설명서

를 참조하십시오. 대안으로서, 주사기 및 StablCal 표준 또는 포마진 표준을 사용하여 기기를 교정합니

다.

기기를 교정하고 교정 설정을 구성하려면 www.hach.com 의 세부 사용 설명서를 참조하십시오.

섹션 8 확인

옵션 교정 덮개 및 밀봉된 유리병 10-NTU StablCal 표준(또는 StablCal 10 NTU 표준 및 주사기)을 사

용하여 기본 교정 확인을 수행합니다. 대안으로서, 옵션 교정 덮개 및 옵션 유리 확인 막대(< 0.1NTU)

를 사용하여 낮은 탁도 범위에서 두 번째 교정 확인을 수행합니다.

교정이 끝날 때마다 즉시 교정 확인을 수행하여 확인 표준을 측정하여 측정된 값을 기기에 기록합니

다.

규제 권장 사항에 따라 교정 사이에 교정 확인을 수행하여 기기가 정상적으로 작동하며 교정이 되는지

확인합니다.

교정 사이에 교정 확인이 완료되면, 확인 표준을 측정합니다. 측정된 값이 확인 표준의 기록된 값과 비

교됩니다.

확인을 수행하고 확인 설정을 구성하려면 www.hach.com 의 세부 사용 설명서를 참조하십시오.

섹션 9 유지관리

경 고

화상 위험. 뜨거운 액체와 접촉할 때는 안전취급 규정을 따르십시오.

주 의

여러 가지 위험이 존재합니다. 해당 전문가만 본 문서에 의거하여 작업을 수행해야 합니다.

주 의

신체 부상 위험. 절대로 기기에서 덮개를 분리하지 마십시오. 본 제품은 레이저 기반 기기이므로 사용

자가 레이저에 노출될 경우 부상을 입을 수 있습니다.

한글

227

주 의

신체 부상 위험. 유리 구성 부품은 깨질 수 있습니다. 손을 베이지 않도록 주의해서 다루십시오.

주 의 사 항

유지관리를 위해 기기를 해체하지 마십시오. 내부 구성 부품을 세척 또는 수리해야 하는 경우에는 제조업체에 연락

하십시오.

주 의 사 항

유지 관리 절차를 수행하기 전에 기기의 샘플 흐름을 중단하고 기기를 냉각시키십시오.

유지 관리 중에 출력 동작을 설정하려면 메뉴를 누르고 센서 설정>TU5x00 sc>진단/테스트>유지 관리

>출력 모드를 선택합니다.

9.1

유지관리 일정

표 2 에는 유지관리 작업에 대한 권장 일정이 나와 있습니다. 일부 작업의 빈도는 시설의 요구 사항 및

작동 조건에 따라 늘어날 수 있습니다.

표 2 유지관리 일정

작업 1~3 개월 1~2 년 필요한 경우

유리병 청소 229 페이지

참고

청소

주기는

수질에

따라

달라집니다

유리병 구역 청소 231 페이지

유리병 교체 231 페이지

건조제 카트리지 교체 234 페이지

참고

교체

주기는

주변

습도

주변

온도

및

샘플

온도에

따라

달라집니다

튜브 교체 234 페이지

9.2

유출물 청소

주 의

화학물질에 노출될 위험이 있습니다. 화학물질 및 폐기물은 국가 및 지역 규정에 따라 폐기하십시오.

1. 시설 내 유출물 관리와 관련된 모든 안전 프로토콜을 따르십시오.

2. 해당 규정에 따라 폐기물을 처리하십시오.

9.3

기기 청소

주 의 사 항

용제를 사용하여 기기를 세척하지 마십시오.

기기 유지관리에는 비용이 들지 않습니다. 정상 작동 시에는 정기적인 청소가 필요하지 않습니다. 기

기 외부가 더러워졌을 경우 깨끗하고 축축한 천으로 기기 표면을 닦아주십시오.

2 년 또는 기기 알림으로 명시됨.

228

한글

9.4

유리병 청소

경 고

화학물질에 노출될 위험이 있습니다. 실험실의 안전절차를 준수하고, 취급하는 화학 물질에 맞는 개인

보호장비를 안전하게 착용하십시오. 최신 물질안전보건자료(MSDS/SDS)에서 안전 규정을 참조하십

시오.

탁도 측정값이 프로세스 유리병이 오염되었음을 보여주거나 컨트롤러 디스플레이에 "유리병 투명

도"가 표시되면 유리병을 청소합니다.

1. menu 를 누릅니다.

2. 센서 설정>TU5x00 sc>진단/테스트>유지 관리>유리병 청소를 선택합니다.

3. 컨트롤러 디스플레이에 표시된 단계를 완료합니다. 장비는 마지막 화면이 표시된 후 자동으로 세

척 프로세스 날짜를 저장합니다.

4. 옵션 자동 청소 모듈이 설치되면 메뉴를 누르고 설정>TU5x00 sc>닦아내기 시작을 선택하여 자동

청소 프로세스를 시작합니다.

5. 옵션 자동 청소 모듈이 설치되지 않은 경우 메뉴얼 유리병 와이퍼로 유리병을 청소합니다.

주 의 사 항

유리병에서 대부분의 물기를 조심스럽게 제거합니다. 물이 넘치지 않도록 조심스럽게 와이퍼를 프로세스 유리

병에 넣습니다.

다음의 단계별 그림 설명대로 메뉴얼 유리병 와이퍼를 사용하여 프로세스 유리병을 청소합니다.

한글

229

9.4.1

화학 유리병 세척을 합니다.

탁도 측정값이 원래 값으로 돌아가지 않는 경우 아래의 단계별 그림 설명에 따라 유리병을 청소하십시

오.

참고

설명된

단계를

수행하기

전에

필요한

경우

컨트롤러의

출력값을

보유합니다

출력값을

보유하려면

컨

트롤러

문서를

참조하십시오

230

한글

9.5

유리병 구역 청소

유리병 구역은 오염되었을 경우에만 청소하십시오. 유리병 구역을 청소하는 도구의 표면이 부드럽고

기기에 손상을 입히지 않는지 확인하십시오. 표 3 와(과) 그림 7 에 유리병 구역 청소 방법에 대한 옵션

이 나와 있습니다.

표 3 청소 옵션

오염 물질 옵션

먼지 유리병 구역 와이퍼, 마이크로파이버 천, 보풀이 없는 천

액체, 기름 천, 물 및 세정제

그림 7 청소 옵션

9.6

유리병 교체

주 의 사 항

유리병 칸막이 내부로 물이 들어가지 않게 하십시오. 기기가 손상될 수 있습니다. 기기에 자동 세척 모듈을 설치하

기 전에 누수가 없는지 확인합니다. 모든 배관이 완벽하게 설치되어 있는지 확인합니다. 유리병이 잘 밀봉되도록

녹색 O-링이 제자리에 있는지 확인합니다. 유리병 너트가 조여져 있는지 확인합니다.

주 의 사 항

기기에 자동 세척 장치를 설치할 때는 수직으로 잡으십시오. 그렇지 않으면 유리병이 깨질 수 있습니다.

유리병이 깨지면 유리병 칸막이 내부로 물이 들어가서 기기가 손상될 수 있습니다.

한글

231

주 의 사 항

프로세스 유리병의 유리를 만지거나 긁지 마십시오. 유리에 오염 물질이나 긁힌 자국이 있으면 측정 오류가 발생할

수 있습니다.

주 의 사 항

환경 조건에 따라 시스템이 안정화될 때까지 최소 15 분 동안 기다려야 합니다.

참고

유리병

구역으로

입자가

떨어져서는

안됩니다

1. menu 를 누릅니다.

2. 센서 설정>[분서기 선택]>진단/시험>유지 관리>유리병 교체를 선택합니다.

3. 컨트롤러 디스플레이에 표시된 단계를 완료합니다. 마지막 화면이 표시된 후에 유리병을 교체한

날짜가 자동으로 저장됩니다.

아래의 단계별 그림 설명을 참조하여 유리병을 교체하십시오. 새 유리병을 오염 물질로부터 보호

하려면 유리병 교체 도구를 사용하여 유리병을 설치합니다.

그림에 나와 있는 3 단계에서 서비스 브래킷이 기기 근처에 설치되지 않은 경우 프로세스 헤드를

평평한 표면에 놓으십시오.

232

한글

233

9.7

건조제 카트리지 교체

건조제 카트리지를 교체할 때가 되면 컨트롤러가 표시됩니다. 건조제 카트리지 백에 포함된 문서를 참

조하여 건조제 카트리지를 교체하십시오.

9.8

튜브 교체

튜브가 차단되거나 손상되면 튜브를 교체합니다.

유량 차단 밸브를 돌려 기기에 대한 흐름을 중지합니다. 튜브 교체는 기기에 급/배수관 연결

222 페이지을 참조하십시오.

섹션 10 문제 해결

문제 해결 정보는 www.hach.com 의 세부 사용 설명서를 참조하십시오.

10.1

알림

알림이 컨트롤러 디스플레이에 표시됩니다. 모든 알림을 보려면 메뉴를 누른 다음 진단>TU5x00 sc>

알림을 선택합니다.

메시지 설명 해결책

건조기 범위 건조제 카트리지 수명이 얼마

남지 않았습니다.

건조제 카트리지 교체. 건조제 카트리지와 함께 제공되는

문서를 참조하십시오.

교정 수행 교정 기한이 다 되었습니다. 교정 실행. 교정 227 페이지을 참조하십시오.

234

한글

메시지 설명 해결책

PERFORM VER(점

검 수행)

점검할 때가 되었습니다. 점검 실행. 확인 227 페이지을 참조하십시오.

와이퍼 교체 자동 세척 장치의 와이퍼를 교

체할 때가 되었습니다.

자동 세척 모듈의 와이퍼를 교체하십시오. 와이퍼 교체를

위해 자동 세척 모듈과 함께 제공되는 문서를 참조하십시

오.

10.2

경고

경고가 컨트롤러 디스플레이에 표시됩니다. 모든 활성 경고를 보려면 메뉴를 누른 다음 진단

>TU5x00 sc>경고목록을 선택합니다.

경고 설명 해결책

세척 장치 자동 세척 모듈이 정상적으로 작동

하지 않습니다.

와이퍼 헤드가 올바르게 설치되고 와이퍼 암이 위아래로 움직

이는지 확인합니다.

건조제 오래

됨

건조제 카트리지를 2 년 이상 사용

하였습니다.

건조제 카트리지 교체. 건조제 카트리지와 함께 제공되는 문

서를 참조하십시오.

건조기 배기 건조제 카트리지 수명이 다 되었습

니다.

건조제 카트리지 교체. 건조제 카트리지와 함께 제공되는 문

서를 참조하십시오.

높은 유량 유량이 한계치(1250mL/분 이상)보

다 높습니다.

필요할 경우 유량 조절장치를 조정합니다. 유량 조절장치가

오작동하지 않는지 확인합니다.

습도 PCB

기기 내부의 전자 부품에 물기가 있

습니다.

기술 지원부에 문의하십시오. 제한된 유효 측정에 사용할 수

있습니다.

레이저-온도

높음

레이저 온도가 한계치보다 높습니

다.

기기의 주변 온도를 낮추십시오.

레이저-온도

센서

레이저 온도 센서가 오작동합니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 제한된 유효 측정에 사용할 수

있습니다.

낮은 유량 유량이 한계치(75L/분 미만)보다 낮

습니다.

튜브가 막혀 유량이 낮아지고 있는지 확인합니다. 튜브를 막

고 있는 원인을 제거합니다.

필요할 경우 유량 조절장치를 조정합니다. 유량 조절장치가

오작동하지 않는지 확인합니다.

유량 없음 유량이 10mL/분 미만입니다. 튜브가 막혀 유량이 줄어들었는지 확인합니다. 튜브를 막고

있는 원인을 제거합니다.

건조 없음 이 기기는 내부 습도를 조절할 수 없

습니다.

건조제 카트리지 교체. 건조제 카트리지 교체 234 페이지을

(를) 참조하십시오.

오류가 계속되는 경우 기술 지원부에 문의하십시오. 제한된

유효 측정에 사용할 수 있습니다.

펌프 전류 건조 회로용 에어 펌프가 오작동합

니다.

기술 지원부에 문의하십시오. 제한된 유효 측정에 사용할 수

있습니다.

센서 건조:

기능

건조 시스템의 에어 시스템이 오작

동합니다.

기술 지원부에 문의하십시오. 측정은 계속 할 수 있지만 건조

제 카트리지의 수명이 줄어듭니다.

탁도 너무

높음

탁도 수치가 교정 범위를 벗어났습

니다.

탁도 샘플 값에 선택된 교정 계측 범위를 적용할 수 있는지 확

인합니다.

와이퍼 교체 자동 세척 장치의 와이퍼를 교체할

때가 되었습니다.

자동 세척 모듈의 와이퍼를 교체하십시오. 와이퍼 교체를 위

해 자동 세척 모듈과 함께 제공되는 문서를 참조하십시오.

오염 유리병 또는 유리병 구역이 더럽습

니다.

유리병 및 유리병 구역을 세척하거나 건조시킵니다.

한글

235

10.3

오류

오류가 컨트롤러 디스플레이에 표시됩니다. 모든 활성 오류를 보려면 메뉴를 누른 다음 진단

>TU5x00 sc>에러목록을 선택합니다.

에러 설명 해결책

자동 확인. 기능 없음 자동 시스템 확인이 완료되지 않았습니다. 기술 지원부에 문의하십시오.

세척 장치 자동 세척 장치가 오작동합니다. 기술 지원부에 문의하십시오.

EE RSRVD ERR(예

약 오류)

내부 메모리에 문제가 발생했습니다. 기술 지원부에 문의하십시오.

FLASH FAIL(깜박임

오류)

내장 교정 메모리가 손상되었습니다. 기술 지원부에 문의하십시오.

습도 PCB 기기에 물이 있습니다. 기술 지원부에 문의하십시오.

레이저 너무 낮음 레이저가 오작동합니다. 기술 지원부에 문의하십시오.

전기 측정됨 측정 오류가 있습니다. 전자 유닛에 문제가

있습니다.

기술 지원부에 문의하십시오.

프로세스 헤드 열림 프로세스 헤드가 열린 위치에 있거나 프로세

스 헤드 감지기가 오작동합니다.

프로세스 헤드를 닫힘 위치로 전환합니다.

탁도 너무 높음 측정되는 탁도가 기기의 측정 범위 한계보다

높습니다(최대 700 FNU).

기기의 샘플 값이 기기의 측정 범위 내에 있

는지 확인합니다.

유리병이 있습니다. 유리병 구역에 유리병이 없습니다. 유리병 구역에 유리병을 설치합니다.

오염 유리병 또는 유리병 구역이 더럽습니다. 유리병 및 유리병 구역을 세척하거나 건조

시킵니다.

침수

기기에 물이 있습니다. 기기로 가는 유량을 즉시 중지합니다. 센서

케이블을 분리합니다.

건조제 카트리지가 뜨거워질 수 있습니다.

건조제 카트리지가 상온 상태일 때에만 취

급 및 제거하십시오.

기기를 손상시키지 않는 물방울, 웅덩이 또는 물흐름이 외함 안에 있을 수 있습니다.

236

한글

補充訊息第 237

規格第 237

一般資訊第 238

安裝第 244

使用者瀏覽第 254

操作第 254

校正第 255

驗證第 255

維護第 255

疑難排解第 262

第节 1 補充訊息

如需更詳細的使用者手冊，可於製造商網站上取得。如需觀看 TU5300 sc 和 TU5400 sc 濁度計之安

裝、操作、維護保養和疑難排解的相關影片，可於 TU5

系列濁度計

播放清單取得，網址是

http://www.youtube.com/user/hachcompany。

第节 2 規格

規格如有變更，恕不另行通知。

規格詳細資料

測量方式透過與入射光呈 90 度角所收集到的散射光，以及樣本玻璃瓶 360 度，進行濁度測定法

主要遵循方式 EPA 認可的 Hach Method 10258

機殼材質：ASA Luran S 777K / RAL7000、TPE RESIN Elastocon

STK40、熱塑彈性體

TPS-SEBS (60 Shore) 及不鏽鋼

IP 等級電子分隔室 IP55；加裝於該儀器和其他所有功能單位 IP65 的測量頭/自動清潔裝置

尺寸 (寬 x 深 x 高)

268 x 249 x 190 mm (10.6 x 9.8 x 7.5 in.)

重量裝上測量頭的儀器：2.7 kg (6.0 lb)；裝上選購的自動清潔裝置的儀器：5.0 kg (11.0 lb)

電源要求 12 VDC，14 VA，由 SC 控制器供電

保護等級

III

污染程度

安裝類別

裝設室內牆上

操作溫度 0 至 50 °C (32 至 122 °F)

儲放溫度 –40 至 60 °C (–40 至 140 °F)

濕度 5 - 95% 相對濕度，無冷凝

感測器纜線長度無自動清潔裝置或流量感測器的 TU5x00 sc：50 公尺 (164 英呎)；帶有自動清潔模塊

的 TU5x00 sc：10 公尺 (33 英呎)

雷射第 2 類射產品：包含非使用者維修的第 2 級雷射。

光學光源 650 nm，最高 0.43 mW

管件取樣入口及出口：¼ in。OD 配管 (選配配管轉接器，¼ in.至 6 mm)

配管要求聚乙烯、聚醯胺或聚氨酯配管。經校正 ¼ in。OD、+0.03 或 –0.1 mm

(+0.001 或 –0.004 in)

http://www.hach.com

外殼內部可能有不會損壞儀器的水滴、水坑或水珠。

中文

237

規格詳細資料

測量單位 TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC 或 FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU

、FNU、

mFNU、TE/F、EBC、FTU 或 mFTU。

範圍 0 至 700 NTU、FNU、TE/F 及 FTU；0 至 175 EBC

方法偵測極限 25 °C (77 °F) 時為 0.0001 NTU

反應時間 100 mL/min 時 T90 < 30 秒

訊號平均 TU5300 sc：30-90 秒

TU5400 sc：1-90 秒

準確度 ± 2% 或 ± 0.01 NTU (較大值) 從 0 到 40 NTU

讀數 ± 10%，從 40 至 700 NTU ，根據 Formazin 主要標準，溫度 25 °C (77 °F)

線性對於 0 至 40 NTU 優於 1%，根據 Formazin 主要標準，溫度 25 °C (77 °F)

重複精度 TU5300 sc: 0.002 NTU 或 1% (較大值) 在 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU 範圍)；

TU5400 sc: 0.0006 NTU 或 1% (較大值) 在 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU 範圍)

雜散光

< 0.01 NTU

解析度 0.0001 NTU (0.0001 至 0.9999/1.000 至 9.999/10.00 至 99.99/100.0 至 700 NTU)

預設：TU5300 sc：0.001 NTU 及 TU5400 sc：0.0001 NTU

氣泡補償物理；數學

樣本規定溫度：2 至 60 °C (35.6 至 140 °F)

傳導率：溫度 25 °C (77 °F) 時最高 3000 µS/cm

流速

：每分鐘 100 至 1000 毫升；最佳流速：每分鐘 200 至 500 毫升

壓力：與空氣相比最高 6 bar (87 psi)，2 至 40 °C (35.6 至 104 °F) 取樣；與空氣相比

最高 3 bar (43.5 psi)，40 至 60 °C (104 至 140 °F) 取樣

校正選項 StablCal

或 Formazin：1 點校正 (20 NTU) 適用於 0 至 40 NTU 測量範圍；2 點校正

(20 及 600 NTU) 適用於 0 至 700 NTU (完整) 測量範圍；或 2 點至 6 點自訂校正，適

用於測量範圍 0 NTU 至最高校正點。

驗證選項玻璃驗證尺規 (實心二級標準) ≤ 0.1 NTU，StablCal 或 Formazin

驗證 (RFID 或 Link2SC

) 驗證以 RFID 或 Link2SC 比較加工及實驗室測量的測量數值。

認證符合 CE 規定；US FDA 登錄號： 1420493-xxx。本產品符合 IEC/EN 60825-1 及

21 CFR 1040.10，遵守 Laser Notice No.50。經澳洲 RCM 認證。

保固 1 年 (歐盟：2 年)

第节 3 一般資訊

倘若因此手冊中之任何瑕疵或遺漏，而造成直接性、間接性、特殊性、隨附性或衍生性的損壞，製造

商將概不負責。製造商保留權利隨時更改此手冊及其敘述之產品，恕不另行通知，亦不承擔任何責

任。修訂版公布於製造商網站。

1 mNTU = 0.001 NTU

為得到最佳結果，請在 200 mL/min 流速下操作本儀器，此時的最大微粒尺寸為 20 µm。若欲得

到更大微粒 (最大 150 µm)，最佳流速為 350 至 500 mL/min。

238

中文

3.1

安全資訊

注意

倘若因不當使用或誤用此產品而造成任何損壞，製造商概不負責，包括但不限於直接性、隨附性和衍生性的損壞。

而且在適用法律允許之最大範圍內，製造商對此類損壞不承擔任何責任。使用者需獨自負責辨別重大的應用風險，

並備有適當的機制，以在可能的儀器故障情形中保護程序進行。

拆封、設定或操作本設備前，請先詳讀本手冊。請留意所有危險和警告說明。若未遵循各項說明，則

可能造成人員或設備的嚴重傷害。

請確保此設備所提供的防護性並未受損。請勿利用此手冊上未指明的方式，來使用或安裝此設備。

3.1.1

運用危險資訊

危险

表示具有潛在或立即危險的情況，若不避免，將會導致死亡或重傷。

警告

表示具有潛在或立即危險的情況，若不避免，將會導致死亡或重傷。

警告

表示具有潛在危險、可能導致輕度或中度傷害的情況。

注意

表示在無可避免的情況下，可能造成儀器損壞的情形。此處列出需特別注意的資訊。

3.1.2

安全注意標籤

請詳閱設備上貼附的所有標籤。若未遵守標籤說明，則可能造成人員傷害或設備損壞。可對照手冊內

的防範說明，瞭解儀器上的標誌意義。

電氣設備若標有此標誌，不可棄置於歐洲家庭或公共棄置系統。使用者可免費將老舊或已無法使用的

設備交給製造商棄置。

對於此一標誌 (若標註於儀器上)，請參考說明書以瞭解操作和/或安全資訊。

此標誌表示需要佩戴護目鏡。

此標誌表示設備中使用雷射裝置。

此標誌表示標示之物品可能很燙，觸碰時應謹慎小心。

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239

此標誌確認出有化學傷害之風險，並表示只有受過化學品處理訓練的合格人員才能處理化學物，或對

和設備有關的化學品供應系統執行維護。

此標誌表示有無線電波。

3.1.3

第 2 類雷射產品

危险

有使人受傷的危險。切勿取下儀器的機蓋。此為雷射型儀器，使用者若暴露在雷射之下，會有受傷的

風險。

第 2 類雷射產品；IEC60825-1:2014；650 nm；最高 0.43 mW

位置：儀器後方。

符合美國 21 CFR 1040.10 法規與 1040.11 法規，遵守 Laser Notice No. 50。

位置：儀器後方。

小心—蓋子開啟時會有第 2 類雷射輻射。請勿直視雷射光束。

位置：玻璃瓶分隔室上方。

本儀器為第 2 類雷射產品。儀器故障以及蓋子開啟時，僅會有可見的雷射輻射。本產品符合 EN

61010-1「Safety Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control and Laboratory

Use」(測量、控制與實驗室用途的電子設備安全規範) 以及 IEC/EN 60825-1「Safety of Laser

Products」(雷射產品安全)，並遵守 Laser Notice No.50 中的 21 CFR 1040.10。請參閱儀器上的標

籤，上面提供了雷射資訊。

3.1.4

RFID 模組

凡裝有選購的 RFID 模組的儀器，都會接收並傳輸資訊及資料。RFID 模組的運作頻率為 13.56 MHz。

RFID 技術為輻射應用技術。輻射應用需受國家機關規範。目前下列國家允許使用裝有選購的 RFID 模

組的儀器：

EU (歐盟) 各國、EFTA (歐聯自由貿易協會) 各國、土耳其、塞爾維亞、馬其頓、澳洲、加拿大、美

國、智利、厄瓜多、委內瑞拉、墨西哥、巴西、南非、印度、新加坡、阿根廷、哥倫比亞、祕魯和巴

拿馬

在上述地區以外的國家使用有選購的 RFID 模組的儀器，會違反當地國家法律。製造商也保留在其他

國家取得授權的權利。若有疑慮，請聯絡製造商。

240

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3.1.4.1

RFID 模組的安全資訊

警告

有多重危險。請勿拆解儀器以進行保養。若必須清潔或修復內部元件，請聯絡製造商。

警告

有電磁輻射的危險。請勿在危險環境中使用儀器。

注意

本儀器容易受到電磁和機電干擾。這些干擾會影響此儀器的分析效能。請勿將此儀器放在靠近可能造成干擾的設備

附近。

請遵守下列安全資訊，並恪守當地、地區及國家的法規來操作儀器。

• 請勿在醫院及同等機構中操作儀器，也不要在靠近醫療設備附近操作儀器，例如心跳節律器或助聽

器。

• 請勿在高度易燃物質附近操作儀器，例如燃料、高度易燃的化學藥劑及爆炸物。

• 請勿在可燃氣體、蒸氣或粉塵附近操作儀器。

• 不要讓儀器受到強烈震動或撞擊。

• 此儀器會在電視、收音機及電腦周圍造成干擾。

• 保固並不涵蓋不當使用或磨損。

3.1.4.2

符合 FCC 的 RIFD

本儀器內可能包含已註冊的射頻識別裝置 (FRID)。請參閱表 1 瞭解美國聯邦通信委員會 (FCC) 的註

冊資訊。

表 1 註冊資訊

參數值

FCC 識別號碼 (FCC ID)

YCB-ZBA987

IC 5879A-ZBA987

頻率

13.56 MHz

3.1.5

認證

警告

此設備不適用於居住環境，且可能無法對這類環境中的無線電接收提供足夠的防護。

加拿大無線電干擾生成設備法規 (Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation)，

ICES-003，Class A：

佐證測試記錄留存於製造商處。

此 Class A 數位設備合乎加拿大無線電干擾生成設備法規的全數規定。

Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne

sur les équipements provoquant des interférences.

FCC 第 15 部分，「A」類限制

佐證測試記錄留存於製造商處。此裝置符合 FCC 規定的第 15 條。操作必須合乎下列條件：

1. 該設備不會造成有害的干擾。

2. 該設備必須接受任何接收到的干擾，包括可能導致意外操作的干擾。

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241

倘若更動或修改此設備，但其方式並未獲得負責遵從方的明確認可，使用者可能會喪失操作此設備的

權利。此設備已經過測試，並符合 FCC 第 15 部分對 A 類數位裝置所做的限制規定。之所以制訂這些

限制規定，是為了在設備於商業環境中運作時，針對有害的干擾提供合理的保護。此設備會產生、使

用並發射射頻能量，而且若未依照說明書安裝與使用，可能對無線電通訊造成有害干擾。在住宅區中

操作此設備可能會造成有害干擾，屆時使用者將需付費修正此干擾。可利用下列技巧來減少干擾問

題：

1. 將此設備的電源切斷，以查證其是否為干擾源。

2. 若該設備與受到干擾的裝置均連接至同一個插座，請將該設備連接至不同的插座。

3. 將該設備遠離接收干擾的裝置。

4. 重新定位受干擾儀器的接收天線。

5. 嘗試同時採取上述的做法。

3.2

產品概覽

危险

有化學或生物性危害。若利用此儀器監控處理製程和/或化學投藥系統，而且這些系統必須符合與公共

衛生、公共安全、食品或飲料製造或加工有關的法規限制和監控要求，此儀器之使用者有責任瞭解並遵

守任何適用的法規，並備妥足夠且適當的機制，以在儀器故障時遵從適用的法規。

TU5300 sc 及 TU5400 sc 濁度計可供搭配 SC 控制器使用，以測量大多出現在成品飲用水用途中的低

範圍濁度。請參閱图 1。

TU5300 sc 及 TU5400 sc 濁度計會測量沿著入射光束的軸心 360 度半徑呈現 90° 的散射光。

有 RFID 模組及自動系統檢查選項可供選購

。RFID 模組如图 1 所示。RFID 模組能讓讓您輕鬆比較

加工及實驗室濁度的測量值。製造商網站上的詳細使用手冊提供了自動系統檢查選項的說明。

TU5300 sc 及 TU5400 sc 濁度計提供 PROGNOSYS 預測診斷軟體。若要使用 PROGNOSYS，請將

濁度計連接到裝有 PROGNOSYS 的 SC 控制器。

如需觀看 TU5300 sc 和 TU5400 sc 濁度計之安裝、操作、維護保養和疑難排解的相關影片，可於

TU5

系列濁度計

播放清單取得，網址是 http://www.youtube.com/user/hachcompany。

配件部分，請參考製造商網站上的詳細使用手冊。

RFID 模組和自動系統檢查選項僅可於購買時另外選購。

242

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图 1 產品概覽

1 可編程的按鍵 9 玻璃瓶分隔室

2 狀態指示燈

10 溢漏排水管

3 RFID 模組指示燈 (選購) 11 測量頭 (開啟)

4 清潔蓋螺絲 (3x) 12 測量頭 (關閉)

5 清潔蓋 13 線路通道

6 測量頭 14 配件的延長接頭

7 取樣入口 15 感測器纜線

8 取樣出口

3.3

產品元件

確認已收到所有的元件。請參閱图 2。若有任何物品遺漏或損壞，請立即與製造商或業務代表聯絡。

顯示儀器狀態。請參閱製造商網站上的詳細使用手冊，瞭解更多資訊。

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243

图 2 產品元件

1 TU5300 sc 或 TU5400 sc 6 熱水專用的清潔蓋螺絲及清洗器

2 牆裝架 (架上有兩個管夾) 7 玻璃瓶更換工具

3 管夾 8 流量調節器

4 管夾螺絲，2.2 x 6 mm 9 維修架

5 安裝螺絲，4 x 16 mm 10 乾燥劑濾芯

第节 4 安裝

警告

有多重危險。唯有合格的人員才能執行本章節中描述的作業。

4.1

安裝準則

注意

確認儀器附近有地面排水管。每日檢查儀器是否有洩漏。

此儀器經評定適用海拔上限為 3100 公尺 (10,710 英呎)。在高於 3100 公尺的海拔使用此儀器，可能

會輕微增加電氣絕緣故障的可能，這會造成電擊傷害。使用者若有疑慮，製造商建議使用者聯絡技術

支援。

4.2

安裝概覽

图 3 說明沒有配件及所需間隙不足時的安裝概覽。請參閱製造商網站上的詳細使用說明，瞭解所有配

件的系統概覽。

244

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图 3 無配件時的安裝概覽

1 維修架 5 取樣入口

2 測量頭 6 取樣出口

3 SC 控制器 7 TU5300 sc 或 TU5400 sc

4 流量調節器

4.3

壁掛

將儀器垂直安裝在牆上。以水平位置安裝儀器。

4.3.1

使用牆裝架

請參閱下列圖示說明，使用牆裝架，將儀器安裝在牆上。使用者需自備牆裝硬體，將牆裝架安裝在牆

上。

如果要更換 1720D、1720E 或 FT660 儀器，請從牆上拆下儀器。然後依照下列圖示的第 2 到第 4 步

驟，將儀器安裝在現有的硬體上。

注：

使用配件時，管夾的安裝位置不同。請參閱安裝管夾的配件隨附的文件。

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246

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4.3.2

直接安裝在牆上

另一種方裝方法，請參閱下列圖示說明，直接將儀器安裝在牆上。使用者必須自備安裝硬體。拆除儀

器背後安裝洞口上的薄塑膠片。

4.4

安裝乾燥劑濾芯

注意

確認已安裝乾燥劑濾芯，否則會對儀器造成損壞。

初次安裝，請完成下列步驟。若要更換，請參閱乾燥劑濾芯隨附的文件。

1. 請查看包裝上的安裝有效期限。請參閱图 4。如已超過安裝有效期限，請勿使用。

2. 確認新的乾燥劑濾芯上的指標為淺藍色。請參閱图 4。

3. 安裝新的乾燥劑濾芯。請參閱下列圖示步驟。

中文

247

图 4 檢查乾燥劑濾芯

1 安裝有效期限 (mm.yyyy = 月份

和年份)

2 指標 (淺藍色 = 未過期；白色 =

過期)

3 運輸安全防護

248

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249

4.5

更換清潔蓋螺絲

注意

請勿將螺絲旋得過緊，否則會毀壞。手動旋緊螺絲。

如果樣本溫度為 40 到 60 °C (104 到 140 °F)，清潔蓋螺絲會變熱。為了避免燙傷，請使用熱水專用的

清潔蓋螺絲及清洗器來取代標準清潔蓋螺絲。請參閱图 1 第 243 以瞭解清潔蓋螺絲的位置資訊。

4.6

安裝維修架

維修架可以放置未安裝在儀器上的測量頭 (或選購的自動清潔裝置)。

請參閱安裝概覽第 244 安裝維修架，與儀器保持正確距離。請參閱下列圖示步驟安裝維修架。

4.7

安裝流量感測器 (選購)

選購的流量感測器可辨別樣本流量是否落在規格內。當出現無流量、流量太低或流量太高警告時，控

制器上也會顯示警告並亮起狀態指示燈。

安裝選購的流量感測器。請參閱選購的流量感測器所隨附的說明。

4.8

安裝自動清潔裝置 (選購)

自動清潔裝置會根據您選擇的時間間隔，清潔加工玻璃瓶的內部。安裝選購的自動清潔裝置。請參閱

自動清潔裝置隨附的文件。

4.9

連接至 SC 控制器

警告

有使人受傷的危險。儀器接上電源時，請勿直視玻璃瓶

分隔室。

1. 請至 www.hach.com 下載最新軟體版本。將儀器連接至 SC 控制器之前，先在 SC 控制器上安裝

Transcripción de documentos

DOC023.97.90501 TU5300 sc/TU5400 sc 09/2019, Edition 5 Basic User Manual Manuel d'utilisation simplifié Manual básico del usuario Manual Básico do Usuário 基本用户手册基本取扱説明書 คู่มือผู้ใช้เบื้องต้น 기본 사용 설명서 基本使用手冊 Table of Contents English .............................................................................................................................. 3 Français ......................................................................................................................... 31 Español .......................................................................................................................... 62 Português ...................................................................................................................... 92 中文 ............................................................................................................................... 123 日本語 ........................................................................................................................... 150 ไทย .................................................................................................................................. 179 한글 ............................................................................................................................... 208 中文 ............................................................................................................................... 237 2 Table of Contents 1 Additional information on page 3 6 Operation on page 21 2 Specifications on page 3 7 Calibration on page 21 3 General information on page 5 8 Verification on page 21 4 Installation on page 10 9 Maintenance on page 22 5 User navigation on page 21 10 Troubleshooting on page 29 Section 1 Additional information An expanded user manual is available on the manufacturer's website. Videos on how to install, operate and do maintenance and troubleshooting on the TU5300 sc and the TU5400 sc turbidimeters are available on the TU5 Series Turbidimeters playlist at http://www.youtube.com/user/hachcompany. Section 2 Specifications Specifications are subject to change without notice. Specification Details Measurement method Nephelometry with scattered light collected at a 90-degree angle to the incident light and 360 degrees around the sample vial Primary compliance method EPA approved Hach Method 102581 Enclosure Material: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon STK40, Thermoplastic Elastomer TPS-SEBS (60 Shore) and stainless steel IP rating Electronic compartment IP55; process head/Automatic Cleaning Module attached to the instrument and all of the other functional units IP652 Dimensions (W x D x H) 268 x 249 x 190 mm (10.6 x 9.8 x 7.5 in.) Weight Instrument with the process head: 2.7 kg (6.0 lb); Instrument with the optional automatic cleaning module: 5.0 kg (11.0 lb) ® Power requirements 12 VDC, 14 VA supplied by the SC controller Protection class III Pollution degree 2 Installation category II Mounting Indoor on a wall Operating temperature 0 to 50 °C (32 to 122 °F) Storage temperature –40 to 60 °C (–40 to 140 °F) Humidity 5 to 95% relative humidity, non-condensing Sensor cable length TU5x00 sc without Automatic Cleaning Module or flow sensor: 50 m (164 ft); TU5x00 sc with Automatic Cleaning Module: 10 m (33 ft) Laser Class 2 laser product: Contains a non user-serviceable class 2 laser. Optical light source 650 nm, maximum 0.43 mW Fittings Sample inlet and outlet: ¼-in. OD tubing (optional tubing adapter, ¼ in. to 6 mm) 1 2 http://www.hach.com Water drops, puddles or runlets that will not damage the instrument may be in the inner of the enclosure. English 3 Specification Details Tubing requirements Polyethylene, polyamide or polyurethane tubing. Calibrated ¼ in. OD, +0.03 or –0.1 mm (+0.001 or –0.004 in.) Measurement units TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC or FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU3, FNU, mFNU, TE/F, EBC, FTU or mFTU. Range 0 to 700 NTU, FNU, TE/F and FTU; 0 to 175 EBC Method detection limit 0.0001 NTU at 25 °C (77 °F) Response time T90 < 30 seconds at 100 mL/min Signal averaging TU5300 sc: 30–90 seconds TU5400 sc: 1–90 seconds Accuracy ± 2% or ± 0.01 NTU (the larger value) from 0 to 40 NTU ± 10% of reading from 40 to 700 NTU based on Formazin primary standard at 25 °C (77 °F) Linearity Better than 1% for 0 to 40 NTU based on Formazin primary standard at 25 °C (77 °F). Repeatability TU5300 sc: 0.002 NTU or 1% (the larger value) at 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU range); TU5400 sc: 0.0006 NTU or 1% (the larger value) at 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU range) Stray light < 0.01 NTU Resolution 0.0001 NTU (0.0001 to 0.9999/1.000 to 9.999/10.00 to 99.99/100.0 to 700 NTU) Default: TU5300 sc: 0.001 NTU and TU5400 sc: 0.0001 NTU Air bubble compensation Physical, mathematical Sample requirements Temperature: 2 to 60 °C (35.6 to 140 °F) Conductivity: 3000 µS/cm maximum at 25 °C (77 °F) Flow rate4: 100 to 1000 mL/min; optimal flow rate: 200 to 500 mL/min Pressure: 6 bar (87 psi) maximum compared to air, 2 to 40 °C (35.6 to 104 °F) sample; 3 bar (43.5 psi) maximum compared to air, 40 to 60 °C (104 to 140 °F) sample ® Calibration options StablCal or Formazin: 1-point calibration (20 NTU) for 0 to 40 NTU measurement range, 2-point calibration (20 and 600 NTU) for 0 to 700 NTU (full) measurement range or 2- to 6-point custom calibration for a measurement range of 0 NTU to the highest calibration point. Verification options Glass verification rod (solid secondary standard) ≤ 0.1 NTU, StablCal or Formazin Verification (RFID or ® Link2SC ) Verification of the measurement value by comparison of the process and lab measurements with RFID or Link2SC. Certifications CE compliant; US FDA accession number: 1420493-xxx. This product complies with IEC/EN 60825-1 and to 21 CFR 1040.10 in accordance with Laser Notice No. 50. Australian RCM. Warranty 1 year (EU: 2 years) 3 4 1 mNTU = 0.001 NTU For the best results, operate the instrument at a flow rate of 200 mL/min when the maximum particle size is 20 µm. For larger particles (150 µm maximum), the best flow rate is 350 to 500 mL/min. 4 English Section 3 General information In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation. Revised editions are found on the manufacturer’s website. 3.1 Safety information NOTICE The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including, without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction. Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the operator or damage to the equipment. Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this equipment in any manner other than that specified in this manual. 3.1.1 Use of hazard information DANGER Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury. WARNING Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury. CAUTION Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury. NOTICE Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special emphasis. 3.1.2 Precautionary labels Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a precautionary statement. Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no charge to the user. This symbol, if noted on the instrument, references the instruction manual for operation and/or safety information. This symbol indicates the need for protective eye wear. This symbol indicates a laser device is used in the equipment. English 5 This symbol indicates that the marked item can be hot and should not be touched without care. This symbol identifies a risk of chemical harm and indicates that only individuals qualified and trained to work with chemicals should handle chemicals or perform maintenance on chemical delivery systems associated with the equipment. This symbol indicates radio waves. 3.1.3 Class 2 laser product DANGER Personal injury hazard. Never remove covers from the instrument. This is a laser-based instrument and the user risks injury if exposed to the laser. Class 2 laser product, IEC60825-1:2014, 650 nm, maximum 0.43 mW Location: Rear of the instrument. Conforms to U.S. regulations 21 CFR 1040.10 and 1040.11 in accordance with Laser Notice No. 50. Location: Rear of the instrument. Caution—Class 2 laser radiation when the lid is open. Do not look into the laser beam. Location: Top of the vial compartment. This instrument is a Class 2 Laser product. There is only visible laser radiation when the instrument is defective and when the instrument lid is open. This product complies with EN 61010-1, "Safety Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control and Laboratory Use" and with IEC/EN 60825-1, "Safety of Laser Products" and with 21 CFR 1040.10 in accordance with Laser Notice No. 50. Refer to the labels on the instrument that supply laser information. 3.1.4 RFID module Instruments with the optional RFID module receive and transmit information and data. The RFID module operates with a frequency of 13.56 MHz. RFID technology is a radio application. Radio applications are subject to national conditions of authorization. The use of instruments with the optional RFID module is currently permitted in the regions that follow: EU (European Union) countries, EFTA (European Free Trade Association) countries, Turkey, Serbia, Macedonia, Australia, Canada, US, Chile, Ecuador, Venezuela, Mexico, Brazil, South Africa, India, Singapore, Argentina, Columbia, Peru and Panama 6 English The use of instruments with the optional RFID module outside of the above-mentioned regions can violate national laws. The manufacturer reserves the right also to get authorization in other countries. In case of doubt, contact the manufacturer. 3.1.4.1 Safety information for RFID modules WARNING Multiple hazards. Do not disassemble the instrument for maintenance. If the internal components must be cleaned or repaired, contact the manufacturer. WARNING Electromagnetic radiation hazard. Do not use the instrument in dangerous environments. NOTICE This instrument is sensitive to electromagnetic and electromechanical interference. These interferences can have an effect on the analysis performance of this instrument. Do not put this instrument near equipment that can cause interference. Obey the safety information that follows to operate the instrument in accordance with local, regional and national requirements. • Do not operate the instrument in hospitals and equivalent establishments or near medical equipment, such as pace makers or hearing aids. • Do not operate the instrument near highly flammable substances, such as fuels, highly flammable chemicals and explosives. • Do not operate the instrument near combustible gases, vapors or dust. • Keep the instrument away from strong vibration or shock. • The instrument can cause interference in immediate proximity to televisions, radios and computers. • The warranty does not cover improper use or wear. 3.1.4.2 FCC conformance for RFID This instrument may contain a registered radio frequency identification device (RFID). Refer to Table 1 for the Federal Communications Commission (FCC) registration information. Table 1 Registration information Parameter Value FCC identification number (FCC ID) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 Frequency 13.56 MHz 3.1.5 Certification CAUTION This equipment is not intended for use in residential environments and may not provide adequate protection to radio reception in such environments. Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation, ICES-003, Class A: Supporting test records reside with the manufacturer. This Class A digital apparatus meets all requirements of the Canadian Interference-Causing Equipment Regulations. English 7 Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne sur les équipements provoquant des interférences. FCC Part 15, Class "A" Limits Supporting test records reside with the manufacturer. The device complies with Part 15 of the FCC Rules. Operation is subject to the following conditions: 1. The equipment may not cause harmful interference. 2. The equipment must accept any interference received, including interference that may cause undesired operation. Changes or modifications to this equipment not expressly approved by the party responsible for compliance could void the user's authority to operate the equipment. This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device, pursuant to Part 15 of the FCC rules. These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the equipment is operated in a commercial environment. This equipment generates, uses and can radiate radio frequency energy and, if not installed and used in accordance with the instruction manual, may cause harmful interference to radio communications. Operation of this equipment in a residential area is likely to cause harmful interference, in which case the user will be required to correct the interference at their expense. The following techniques can be used to reduce interference problems: 1. Disconnect the equipment from its power source to verify that it is or is not the source of the interference. 2. If the equipment is connected to the same outlet as the device experiencing interference, connect the equipment to a different outlet. 3. Move the equipment away from the device receiving the interference. 4. Reposition the receiving antenna for the device receiving the interference. 5. Try combinations of the above. 3.2 Product overview DANGER Chemical or biological hazards. If this instrument is used to monitor a treatment process and/or chemical feed system for which there are regulatory limits and monitoring requirements related to public health, public safety, food or beverage manufacture or processing, it is the responsibility of the user of this instrument to know and abide by any applicable regulation and to have sufficient and appropriate mechanisms in place for compliance with applicable regulations in the event of malfunction of the instrument. The TU5300 sc and the TU5400 sc turbidimeters are used with an SC controller to measure lowrange turbidity mostly in finished drinking water applications. Refer to Figure 1. The TU5300 sc and the TU5400 sc turbidimeters measure scattered light at an angle of 90° in a 360° radius around the axis of the incident light beam. An optional RFID module and an automatic system check option are available5. The RFID module is shown in Figure 1. The RFID module lets process and laboratory turbidity measurements be easily compared. A description of the automatic system check option is given in the expanded user manual on the manufacturer's website. PROGNOSYS predictive diagnostic software is available for the TU5300 sc and TU5400 sc turbidimeters. To use PROGNOSYS, connect the turbidimeter to an SC controller with PROGNOSYS. Videos on how to install, operate and do maintenance and troubleshooting on the TU5300 sc and the TU5400 sc turbidimeters are available on the TU5 Series Turbidimeters playlist at http://www.youtube.com/user/hachcompany. For the accessories, refer to the expanded user manual on the manufacturer's website. 5 The RFID module and automatic system check option is only available at the time of purchase. 8 English Figure 1 Product overview 1 Programmable button 9 Vial compartment 2 Status indicator light6 10 Overflow drain 3 RFID module indicator (optional) 11 Process head (open) 4 Cleaning lid screws (3x) 12 Process head (closed) 5 Cleaning lid 13 Channels for cables 6 Process head 14 Extension connector for accessories 7 Sample inlet 15 Sensor cable 8 Sample outlet 3.3 Product components Make sure that all components have been received. Refer to Figure 2. If any items are missing or damaged, contact the manufacturer or a sales representative immediately. 6 Shows the instrument status. Refer to the expanded user manual on the manufacturer's website for more information. English 9 Figure 2 Product components 1 TU5300 sc or TU5400 sc 6 Cleaning lid screws and washers for hot water applications 2 Wall mount bracket (two tubing clips on bracket) 7 Vial replacement tool 3 Tubing clips 8 Flow regulator 4 Tubing clip screws, 2.2 x 6 mm 9 Service bracket 5 Mounting screws, 4 x 16 mm 10 Desiccant cartridge Section 4 Installation CAUTION Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the document. 4.1 Installation guidelines NOTICE Make sure that there is a floor drain near the instrument. Examine the instrument daily for leaks. This instrument is rated for an altitude of 3100 m (10,710 ft) maximum. Use of this instrument at an altitude higher than 3100 m can slightly increase the potential for the electrical insulation to break down, which can result in an electric shock hazard. The manufacturer recommends that users with concerns contact technical support. 4.2 Installation overview Figure 3 shows the installation overview with no accessories and the clearances necessary. Refer to the expanded manual on the manufacturer's website for the system overview with all of the accessories. 10 English Figure 3 Installation overview with no accessories 1 Service bracket 5 Sample inlet 2 Process head 6 Sample outlet 3 SC controller 7 TU5300 sc or TU5400 sc 4 Flow regulator 4.3 Wall mount Install the instrument on a wall in a vertical position. Install the instrument so that it is level. 4.3.1 Install with the wall mount bracket Refer to the illustrated steps that follow to install the instrument on a wall with the wall mount bracket. The mounting hardware to install the wall mount bracket on a wall is supplied by the user. If a 1720D, 1720E, or FT660 instrument is replaced, remove the instrument from the wall. Then do steps 2 to 4 of the illustrated steps that follow to install the instrument on the existing hardware. Note: When the accessories are used, the installation location of the tubing clips is different. Refer to the documentation supplied with the accessories for tubing clip installation. English 11 12 English 4.3.2 Install directly on a wall As an alternative, refer to the illustrated steps that follow to install the instrument directly on a wall. The mounting hardware is supplied by the user. Remove the thin, plastic film from the mounting holes on the back of the instrument. 4.4 Install the desiccant cartridge NOTICE Make sure that the desiccant cartridge is installed or damage to the instrument will occur. For initial installation, complete the steps below. For replacement, refer to the documentation supplied with the desiccant cartridge. 1. Look at the install by date on the packaging. Refer to Figure 4. Do not use if the current date is past the install by date. 2. Make sure that the indicator on the new desiccant cartridge is light blue. Refer to Figure 4. 3. Install the new desiccant cartridge. Refer to the illustrated steps that follow. English 13 Figure 4 Examine the desiccant cartridge 1 Install by date (mm.yyyy = month and year) 14 English 2 Indicator (light blue = not expired, white = expired) 3 Transport safety protection English 15 4.5 Replace the cleaning lid screws NOTICE Do not overtighten the screws or breakage will occur. Hand tighten the screws. If the sample temperature is 40 to 60 °C (104 to 140 °F), the cleaning lid screws will become hot. To prevent burns, replace the standard cleaning lid screws with the cleaning lid screws and washers for hot water. Refer to Figure 1 on page 9 for the location of the cleaning lid screws. 4.6 Install the service bracket The service bracket holds the process head (or the optional automatic cleaning module) when it is not installed on the instrument. Refer to Installation overview on page 10 to install the service bracket the correct distance from the instrument. Refer to the illustrated steps that follow to install the service bracket. 4.7 Install the flow sensor (optional) The optional flow sensor identifies if the sample flow is within specifications. A warning shows on the controller display and the status indicator light when a no flow, low flow or high flow warning occurs. Install the optional flow sensor. Refer to the documentation supplied with the optional flow sensor. 4.8 Install the automatic cleaning module (optional) The automatic cleaning module cleans the inside of the process vial at a selected time interval. Install the optional automatic cleaning module. Refer to the documentation supplied with the automatic cleaning module. 4.9 Connect to an SC controller CAUTION Personal injury hazard. Do not look into the vial compartment when the instrument is connected to power. 16 English 1. Get the latest software version from www.hach.com. Install the latest software version on the SC controller before the instrument is connected to the SC controller. Refer to the software installation instructions supplied in the box or supplied in the software download for the SC controller. 2. Remove power to the SC controller. 3. Connect the sensor cable to the quick-connect fitting of the SC controller. Refer to Figure 5. Keep the connector cap for later use. 4. Supply power to the SC controller. The SC controller looks for the instrument. 5. When the SC controller finds the instrument, push enter. On the main screen, the controller shows the turbidity value measured by the turbidimeter. Figure 5 Connect the sensor cable to the SC controller 4.10 Plumbing 4.10.1 Plumb the instrument WARNING Explosion hazard. Make sure that the drain tube is free of all obstructions. If the drain tube has a blockage or is pinched or bent, high pressure can build up in the instrument. WARNING Personal injury hazard. The sample line contains water under high water pressure that can burn skin if hot. Qualified personnel must remove the water pressure and wear personal protective equipment during this procedure. NOTICE Do not let water get in the vial compartment or instrument damage will occur. Before the process head is installed on the instrument, make sure that there are no water leaks. Make sure that all tubing is fully seated. Make sure that the vial nut is tight. The full water pressure should be on the system, the water flow is on and no water leak on the glass vial is seen. English 17 NOTICE Hold the automatic cleaning module vertically when it is installed on the instrument or the vial can break. If the vial breaks, water will get in the vial compartment and instrument damage will occur. NOTICE Before the instrument is plumbed, make sure that the desiccant cartridge and vial are installed. NOTICE Based on the environmental conditions, is necessary to wait a minimum of 15 minutes to let the system become stable. Items supplied by the user: • Flow shutoff valve • Tubing7 • Tubing cutter 1. Plumb the instrument. Refer to the illustrated steps that follow and Figure 6. Note: To plumb the instrument with accessories, refer to the documentation supplied with the accessories. Note: Use the opaque tubing accessory supplied from HACH accessory to prevent the bacteria growth. Figure 6 Plumbing overview – no accessories 1 Service bracket 4 Flow regulator 2 Sample inlet 5 Flow shutoff valve 3 Sample outlet 7 Refer to Specifications on page 3 for the tubing requirements. 18 English English 19 4.10.2 Set the flow rate 1. Measure the flow with the flow regulator fully open. Make sure that the flow is in the middle of the flow specification. Refer to Specifications on page 3. 2. Slowly close the flow regulator until the flow decreases by 20 to 30%. Note: The flow regulator causes back pressure in the tubing and decreases the quantity of bubbles that can form in the vial. 20 English Section 5 User navigation Refer to the controller documentation for keypad description and navigation information. Push the RIGHT arrow key on the controller multiple times to show more information on the home screen and to show a graphical display. Section 6 Operation Refer to the expanded user manual on the manufacturer's website to configure the instrument settings and to compare process and lab measurements. Section 7 Calibration WARNING Chemical exposure hazard. Obey laboratory safety procedures and wear all of the personal protective equipment appropriate to the chemicals that are handled. Refer to the current safety data sheets (MSDS/SDS) for safety protocols. When the instrument is used for US EPA regulatory reporting, calibrations must be done according to US EPA guidance documents and methodologies. Contact local regulating authorities for additional compliance regulations. The instrument is factory calibrated and the laser light source is stable. The manufacturer recommends that a calibration verification be done periodically to make sure that the system operates as intended. The manufacturer recommends calibration as local regulations require and after repairs or comprehensive maintenance work. Use the optional calibration lid and a vial(s) with a StablCal standard or Formazin standard to calibrate the instrument. Refer to the Calibration lid documentation for more calibration procedures with and without RFID vials, 1-point and 2-point calibrations. As an alternative, use a syringe and StablCal standard or Formazin standard to calibrate the instrument. Refer to the expanded user manual on www.hach.com to calibrate the instrument and configure the calibration settings. Section 8 Verification Use the optional calibration lid and a sealed-vial 10-NTU StablCal standard (or a StablCal 10 NTU standard and a syringe) to do a primary calibration verification. As an alternative, use the optional calibration lid and the optional glass verification rod (< 0.1 NTU) to do a secondary calibration verification in the lower range of turbidity. Do a calibration verification immediately after each calibration to measure the verification standard and record the measured value to the instrument. Do calibration verifications between calibrations according to the regulatory recommendations to identify if the instrument operates correctly and is calibrated. When a calibration verification is done between calibrations, the verification standard is measured. The measured value is compared to the recorded value of the verification standard. Refer to the expanded user manual on www.hach.com to do a verification and configure the verification settings. English 21 Section 9 Maintenance WARNING Burn hazard. Obey safe handling protocols during contact with hot liquids. CAUTION Multiple hazards. Only qualified personnel must conduct the tasks described in this section of the document. CAUTION Personal injury hazard. Never remove covers from the instrument. This is a laser-based instrument and the user risks injury if exposed to the laser. CAUTION Personal injury hazard. Glass components can break. Handle with care to prevent cuts. NOTICE Do not disassemble the instrument for maintenance. If the internal components must be cleaned or repaired, contact the manufacturer. NOTICE Stop the sample flow to the instrument and let the instrument become cool before maintenance is done. To set the output behavior during maintenance, push menu and select SENSOR SETUP>TU5x00 sc>DIAG/TEST>MAINTENANCE>OUTPUT MODE. 9.1 Maintenance schedule Table 2 shows the recommended schedule of maintenance tasks. Facility requirements and operating conditions may increase the frequency of some tasks. Table 2 Maintenance schedule Task Clean the vial on page 23 1 to 3 months 1 to 2 years As necessary X Note: The cleaning interval is dependent on the water quality. Clean the vial compartment on page 25 X Replace the vial on page 26 X Replace the desiccant cartridge on page 28 X8 Note: The replacement interval is dependent on the ambient humidity, ambient temperature and sample temperature. Replace the tubing on page 29 8 Two years or as identified by instrument notification. 22 English X 9.2 Clean spills CAUTION Chemical exposure hazard. Dispose of chemicals and wastes in accordance with local, regional and national regulations. 1. Obey all facility safety protocols for spill control. 2. Discard the waste according to applicable regulations. 9.3 Clean the instrument NOTICE Do not use solvents to clean the instrument. The instrument is maintenance free. Regular cleaning is not necessary for normal operation. If the exterior of the instrument becomes dirty, wipe the instrument surfaces with a clean, moist cloth. 9.4 Clean the vial WARNING Chemical exposure hazard. Obey laboratory safety procedures and wear all of the personal protective equipment appropriate to the chemicals that are handled. Refer to the current safety data sheets (MSDS/SDS) for safety protocols. When the turbidity reading shows that there is contamination in the process vial or "VIAL CLARITY" shows on the controller display, clean the vial. 1. Push menu. 2. Select SENSOR SETUP>TU5x00 sc>DIAG/TEST>MAINTENANCE>VIAL CLEANING. 3. Complete the steps that show on the controller display. The instrument automatically saves the cleaning process date after the last screen shows. 4. If the optional automatic cleaning module is installed, push menu and select SETUP>TU5x00 sc>START WIPE to start the automatic cleaning process. 5. If the optional automatic cleaning module is not installed, clean the vial with the manual vial wiper. NOTICE Carefully remove most of the water in the vial. Carefully put the vial wiper into the process vial so that no water spills out. Clean the process vial with the manual vial wiper as shown in the illustrated steps that follow. English 23 9.4.1 Do a chemical vial cleaning If the turbidity readings do not go back to the original values, do the illustrated steps that follow to clean the vial. Note: Hold the output values of the SC controller as necessary before the illustrated steps are done. Refer to the SC controller documentation to hold the outputs. 24 English 9.5 Clean the vial compartment Clean the vial compartment only when the compartment has contamination. Make sure that the tool to clean the vial compartment has a soft surface and does not damage the instrument. Table 3 and Figure 7 show the options on how to clean the vial compartment. Table 3 Cleaning options Contaminant Options Dust Vial compartment wiper, micro fiber cloth, lint-free cloth Liquid, oil Cloth, water and cleaning agent English 25 Figure 7 Cleaning options 9.6 Replace the vial NOTICE Keep water out of the vial compartment or instrument damage will occur. Before the automatic cleaning module is installed on the instrument, make sure that there are no water leaks. Make sure that all tubing is fully seated. Make sure that the green O-ring is in place to seal the vial. Make sure that the vial nut is tight. NOTICE Hold the automatic cleaning module vertically when it is installed on the instrument or the vial can break. If the vial breaks, water will get in the vial compartment and instrument damage will occur. NOTICE Do not to touch or scratch the glass of the process vial. Contamination or scratches on the glass can cause measurement errors. NOTICE Based on the environmental conditions, is necessary to wait a minimum of 15 minutes to let the system become stable. Note: Make sure that no particles fall into the vial compartment. 1. Push menu. 2. Select SENSOR SETUP>[select analyzer]>DIAG/TEST>MAINTENANCE>VIAL REPLACEMENT. 3. Complete the steps that show on the controller display. The date the vial was replaced is automatically saved after the last screen shows. Refer to the illustrated steps that follow to replace the vial. To protect the new vial from contamination, use the vial replacement tool to install the vial. At illustrated step 3, put the process head on its side on a flat surface if a service bracket is not installed near the instrument. 26 English English 27 9.7 Replace the desiccant cartridge The controller display will show when a desiccant cartridge replacement is due. Refer to the documentation included in the desiccant cartridge bag to replace the desiccant cartridge. 28 English 9.8 Replace the tubing Replace the tubing when the tubing has a blockage or has damage. Turn the flow shutoff valve to stop flow to the instrument. Then refer to Plumb the instrument on page 17 to replace the tubing. Section 10 Troubleshooting Refer to the expanded user manual on www.hach.com for troubleshooting information. 10.1 Reminders Reminders show on the controller display. To see all of the reminders, push menu then select DIAGNOSTICS>TU5x00 sc>REMINDER. Message Description Solution DRYER RANGE The desiccant cartridge capacity is low. Replace the desiccant cartridge. Refer to the documentation supplied with the desiccant cartridge. PERFORM CAL A calibration is due. Do a calibration. Refer to Calibration on page 21. PERFORM VER A verification is due. Do a verification. Refer to Verification on page 21. WIPER REPLACE A wiper replacement is due in the automatic cleaning module. Replace the wiper in the automatic cleaning module. Refer to the documentation supplied with the automatic cleaning module to replace the wiper. 10.2 Warnings Warnings show on the controller display. To see all of the active warnings, push menu then select DIAGNOSTICS>TU5x00 sc>WARNING LIST. Warning Description Solution CLEANING MODULE The automatic cleaning module does not operate correctly. Make sure that the wiper head is installed correctly and the wiper arm can move up and down. DESICCANT OLD The desiccant cartridge is more than Replace the desiccant cartridge. Refer to the 2 years old. documentation supplied with the desiccant cartridge. DRYER EXHAUS'D The desiccant cartridge life is zero. Replace the desiccant cartridge. Refer to the documentation supplied with the desiccant cartridge. HIGH FLOW The flow rate is higher than the limit (more than 1250 mL/min). Adjust the flow regulator as necessary. Make sure that the flow regulator does not have a malfunction. HUM PCB SC There is humidity on the interior electronics of the instrument. Contact technical support. Measurements with limited validity are still available. LASER-TEMP HIGH The laser temperature is higher than the limit. Decrease the environmental temperature of the instrument. LASER-TEMP SENS The laser temperature sensor has a malfunction. Contact technical support. Measurements with limited validity are still available. LOW FLOW The flow rate is lower than the limit (less than 75 mL/min). Examine the tubing for blockages that decrease the flow rate. Remove the blockages. Adjust the flow regulator as necessary. Make sure that the flow regulator does not have a malfunction. NO FLOW The flow rate is less than 10 mL/min. Examine the tubing for blockages stop the flow. Remove the blockages. English 29 Warning Description Solution NOT DRYING The instrument cannot regulate the internal humidity. Replace the desiccant cartridge. Refer to Replace the desiccant cartridge on page 28. If the error continues, contact technical support. Measurements with limited validity are still available. PUMP The air pump for the drying circuit has a malfunction. Contact technical support. Measurements with limited validity are still available. SENS.DRY: FUNC The air system of the drying system has a malfunction. Contact technical support. Measurements are still available, but the life of the desiccant cartridge is decreases. TURB TOO HIGH The turbidity reading is not within the calibration range. Make sure that the calibration range selected is applicable to the turbidity value of the sample. WIPER REPLACE A wiper replacement is due in the automatic cleaning module. Replace the wiper in the automatic cleaning module. Refer to the documentation supplied with the automatic cleaning module to replace the wiper. VIAL CLARITY The vial or vial compartment is dirty. Clean or dry the vial and the vial compartment. 10.3 Errors Errors show on the controller display. To see all of the active errors, push menu then select DIAGNOSTICS>TU5x00 sc>ERROR LIST. Error Description Solution AUTOCHK. NO FUNC The automatic system check does not complete. Contact technical support. CLEANING MODULE The automatic cleaning module has a malfunction. Contact technical support. EE RSRVD ERR There is a problem with the internal memory. Contact technical support. FLASH FAIL The internal calibration memory is corrupted. Contact technical support. HUMIDITY PCB There is humidity or water in the instrument. Contact technical support. LASER TOO LOW The laser has a malfunction. Contact technical support. MEAS ELECTRONIC There is a measurement error. There is a problem in the electronics unit. Contact technical support. PROC HEAD OPEN The process head is in the open position or Turn the process head to the closed the process head detector has a malfunction. position. TURB TOO HIGH The turbidity reading is higher than the measurement range of the instrument (700 FNU maximum). Make sure that the turbidity value of the sample is within the measurement range of the instrument. VIAL PRESENT There is no vial in the vial compartment. Install a vial in the vial compartment. VIAL CLARITY The vial or vial compartment is dirty. Clean or dry the vial and the vial compartment. WATER INGRESS9 There is water in the instrument. Immediately stop flow to the instrument. Disconnect the sensor cable. The desiccant cartridge can become hot. Only touch and remove the desiccant cartridge when it is at room temperature. 9 Water drops, puddles or runlets that will not damage the instrument may be in the inner of the enclosure. 30 English Table des matières 1 Informations supplémentaires à la page 31 6 Fonctionnement à la page 50 2 Caractéristiques techniques à la page 31 7 Etalonnage à la page 51 3 Généralités à la page 33 8 Vérification à la page 51 4 Installation à la page 39 9 Maintenance à la page 51 5 Navigation utilisateur à la page 50 10 Dépannage à la page 59 Section 1 Informations supplémentaires Un manuel d'utilisation complet est disponible sur le site Web du fabricant. Des vidéos didacticielles pour l'installation, le fonctionnement, l'entretien et le dépannage du TU5300 sc et du TU5400 sc sont disponibles sur la liste de lecture Turbidimètres TU5 sur http://www.youtube.com/user/hachcompany Section 2 Caractéristiques techniques Ces caractéristiques sont susceptibles d'être modifiées sans avis préalable. Caractéristique Détails Méthode de mesure Néphélométrie avec lumière diffuse collectée à un angle de 90 degrés de la lumière incidente et à 360 degrés autour du flacon échantillon Méthode principale de conformité Méthode Hach 10258 conforme aux normes EPA1 Boîtier Matériau : ASA Luran S 777K/RAL7000, TPE RESIN Elastocon STK40, élastomère thermoplastique TPS-SEBS (60 Shore) et acier inoxydable Caractéristiques IP Compartiment électronique IP55 ; tête de contrôle/module de nettoyage automatique fixé à l'instrument et à toutes les autres unités fonctionnelles IP652 Dimensions (l x P x H) 268 x 249 x 190 mm (10,6 x 9,8 x 7,5 po) Poids Instrument avec la tête de traitement : 2,7 kg (6,0 lbs) ; instrument avec le module de nettoyage automatique en option : 5,0 kg (11,0 lbs) Alimentation électrique 12 V CC, 14 VA fourni par le transmetteur sc Classe de protection III Niveau de pollution 2 Catégorie d'installation II Montage Mural en intérieur Température de fonctionnement 0 à 50 °C (32 à 122 °F) Température de stockage -40 à 60 °C (–40 à 140 °F) Humidité Humidité relative de 5 à 95 %, sans condensation ® Longueur du câble du capteur TU5x00 sc sans module de nettoyage automatique ou capteur de débit : 50 m (164 pieds) ; TU5x00 sc avec module de nettoyage automatique : 10 m (33 pieds) Laser Produit laser de classe 2 : Contient un laser de classe 2 non réparable par l'utilisateur. Source de lumière optique 650 nm, maximum 0.43 mW 1 2 http://www.hach.com Il se peut que des gouttes d'eau, des flaques ou des écoulements qui n'endommagent pas l'instrument se trouvent à l'intérieur du boîtier. Français 31 Caractéristique Détails Raccords Entrée et sortie d'échantillon : ¼ po. Diamètre extérieur du tube (adaptateur de tube en option, ¼ de pouce à 6 mm) Tuyaux requis Tuyau polyéthylène, polyamide ou polyuréthane. Etalonné ¼ po. Diamètre extérieur, +0,03 ou –0,1 mm (+0,001 ou –0,004 po.) Unités de mesure TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC ou FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU3, FNU, mFNU, TE/F, EBC, FTU ou mFTU. Plage 0 à 700 NTU, FNU, TE/F et FTU ; 0 à 175 EBC Limite de détection de la méthode 0,0001 NTU à 25 °C (77 °F) Temps de réponse T90 < 30 secondes à 100 mL/min Moyenne du signal TU5300 sc : 30–90 secondes TU5400 sc : 1–90 secondes Exactitude ± 2 % ou ± 0,01 NTU (plus grande valeur) de 0 à 40 NTU ± 10 % de mesure de 40 à 700 NTU selon l'étalon primaire de formazine à 25 °C (77 °F) Linéarité Supérieur à 1 % pour 0 à 40 NTU selon l'étalon primaire de formazine à 25 °C (77 °F). Répétabilité TU5300 sc : 0.002 NTU ou 1 % (la plus grande valeur) à 25 °C (77 °F) ( > 0,025 NTU plage de mesures) ; TU5400 sc : 0.0006 NTU ou 1 % (la plus grande valeur) à 25 °C (77 °F) ( > 0,025 NTU plage de mesures) Lumière parasite < 0.01 NTU Résolution 0,0001 NTU (0,0001 à 0,9999/1,000 à 9,999/10,00 à 99,99/100,0 à 700 NTU) Par défaut : TU5300sc : 0,001 NTU et TU5400sc : 0,0001 NTU Compensation des bulles d'air Physique, mathématique Exigences relatives à l'échantillon Température : 2 à 60 °C (35,6 à 140 °F) Conductivité : 3000 µS/cm maximum à 25 °C Débit4: 100 à 1 000 mL/min ; débit optimal : 200 à 500 mL/min Pression : 6 bar (87 psi) maximum par rapport à l'air, échantillon entre 2 et 40 °C (35,6 à 104 °F) ; 3 bar (43,5 psi) maximum par rapport à l'air, échantillon entre 40 et 60 °C (104 à 140 °F) ® Options d'étalonnage StablCal ou formazine : étalonnage à 1 point (20 NTU) pour plage de mesure de 0 à 40 NTU, étalonnage à 2 points (20 et 600 NTU) pour 0 à 700 NTU plage de mesure (complète) ou étalonnage personnalisé de 2 à 6 points pour une plage de mesure de 0 NTU au point d'étalonnage le plus élevé. Options de vérification Tige de vérification en verre (étalon secondaire solide) ≤ 0,1 NTU, StablCal ou formazine Vérification (RFID ou ® Link2SC ) Vérification de la valeur de mesure par comparaison du processus et des mesures en laboratoire avec RFID ou Link2SC. 3 4 1 mNTU = 0,001 NTU Pour des résultats optimaux, faites fonctionner l'appareil à un débit de 200 mL/min lorsque la taille maximale des particules est de 20 µm. Pour les particules plus grandes (150 µm maximum), le meilleur débit est de 350 à 500 mL/min. 32 Français Caractéristique Détails Certifications Conforme aux exigences CE ; Numéro d'immatriculation à la FDA : 1420493-xxx. Ce produit est conforme aux normes IEC/EN 60825-1 et 21 CFR 1040.10 conformément au document « Laser Notice No. 50. Marquage RCM australien. Garantie 1 an (UE : 2 ans) Section 3 Généralités En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux, accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits, à tout moment, sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant. 3.1 Consignes de sécurité AVIS Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet. L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement. Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel. Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel. 3.1.1 Informations sur les risques d'utilisation DANGER Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui entraînera la mort ou de graves blessures si elle n'est pas évitée. AVERTISSEMENT Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui peut entraîner la mort ou de graves blessures si elle n'est pas évitée. ATTENTION Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou modérées. AVIS Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations qui doivent être soulignées. Français 33 3.1.2 Etiquettes de mise en garde Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Tout symbole sur l'appareil renvoie à une instruction de mise en garde dans le manuel. Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une mise au rebut sans frais pour l'utilisateur. Si l'appareil comporte ce symbole, reportez-vous au manuel d'instructions pour consulter les informations de fonctionnement et de sécurité. Ce symbole indique la nécessité de porter des lunettes de protection. Ce symbole indique qu'un dispositif laser est utilisé dans l'équipement. Ce symbole indique que l'élément signalé peut être chaud et que des précautions doivent être prises avant de le toucher. Ce symbole identifie un risque chimique et indique que seules les personnes qualifiées et formées pour travailler avec des produits chimiques sont autorisées à les manipuler ou à réaliser des opérations de maintenance sur les systèmes associés à l'équipement et utilisant des produits chimiques. Ce symbole signale la présence d'ondes radioélectriques. 3.1.3 Produit laser de classe 2 DANGER Risque de blessures. Ne retirez jamais les caches de l'appareil. L'appareil contient un laser susceptible de provoquer des blessures en cas d'exposition. 34 Français Produit laser de classe 2, CEI 60825-0.43:2014, 650 nm, maximum 1 mW Emplacement : arrière de l'instrument. Conforme à la réglementation américaine 21 CFR 1040.10 et 1040.11 conformément au document Laser Notice No. 50. Emplacement : arrière de l'instrument. Attention : radiations laser de classe 2 lorsque le couvercle est ouvert. Ne regardez pas directement le rayon laser. Emplacement : partie supérieure du puits de mesure. Cet instrument est un produit laser de Classe 2. Des radiations laser visibles se produisent uniquement lorsque l'instrument est défectueux ou lorsque son couvercle est ouvert. Ce produit est conforme aux normes EN 61010-1, « Règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire » et IEC/EN 60825-1, « Sécurité des appareils à laser », ainsi que 21 CFR 1040.10 conformément au document « Laser Notice No. 50 ». Consultez les étiquettes sur l'instrument qui fournit les informations relatives au laser. 3.1.4 Module RFID Les instruments équipés du module RFID en option reçoivent et transmettent les informations et les données. Le module RFID fonctionne à une fréquence de 13,56 MHz. La technologie RFID est une application radio. Les applications radio sont soumises aux conditions nationales d'autorisation. L'utilisation des instruments avec le module RFID en option est actuellement autorisée dans les régions suivantes : Pays de l'Union européenne (UE), pays de l'Association européenne de libre-échange (AELE), Turquie, Serbie, Macédoine, Australie, Canada, Etats-Unis, Chili, Equateur, Venezuela, Mexique, Brésil, Afrique du Sud, Inde, Singapour, Argentine, Colombie, Pérou et Panama L'utilisation des instruments avec le module RFID en option hors des régions susmentionnées peut enfreindre les lois nationales en vigueur. Le fabricant se réserve le droit d'obtenir un agrément dans les autres pays. En cas de doute, contactez le fabricant. 3.1.4.1 Informations de sécurité pour les modules RFID AVERTISSEMENT Dangers multiples. Ne démontez pas l'appareil pour l'entretien. Si les composants internes doivent être nettoyés ou réparés, contactez le fabricant. AVERTISSEMENT Risque lié au rayonnement électromagnétique. N'utilisez pas l'instrument dans des environnements dangereux. Français 35 AVIS Cet instrument est sensible aux interférences électromagnétiques et électromécaniques. Ces interférences peuvent avoir un effet sur les performances d'analyse de l'instrument. Ne placez pas cet instrument à proximité d'un équipement pouvant entraîner des interférences. Tenez compte des informations de sécurité suivantes pour utiliser l'instrument conformément aux exigences locales, régionales et nationales. • N'utilisez pas l'instrument dans des hôpitaux et autres établissements équivalents, ni près d'équipements médicaux, tels que les stimulateurs cardiaques ou les prothèses auditives. • N'utilisez pas l'instrument à proximité de substances très inflammables, telles que des combustibles, produits chimiques facilement inflammables et explosifs. • N'utilisez pas l'instrument à proximité de poussières, vapeurs et gaz inflammables. • Tenez l'instrument à l'écart des vibrations et chocs puissants. • L'instrument peut provoquer des interférences à proximité immédiate des téléviseurs, postes de radio et ordinateurs. • La garantie ne couvre ni les dégâts causés par une mauvaise utilisation ni l'usure. 3.1.4.2 Conformité FCC pour les RFID Cet instrument peut contenir un dispositif RFID (radio frequency identification device) enregistré. Consultez le Tableau 1 concernant les informations d'enregistrement de la FCC (Federal Communications Commission). Tableau 1 Informations d'enregistrement Paramètre Valeur Numéro d'identification FCC (FCC ID) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 Fréquence 13,56 MHz 3.1.5 Certification ATTENTION Cet équipement n'est pas conçu pour être utilisé dans des environnements résidentiels et peut ne pas offrir une protection adéquate à la réception radio dans de tels environnements. Règlement canadien sur les équipements causant des interférences radio, ICES-003, Classe A: Les données d'essai correspondantes sont conservées chez le constructeur. Cet appareil numérique de classe A respecte toutes les exigences du Règlement sur le matériel brouilleur du Canada. Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne sur les équipements provoquant des interférences. FCC part 15, limites de classe A : Les données d'essai correspondantes sont conservées chez le constructeur. L'appareil est conforme à la partie 15 de la règlementation FCC. Le fonctionnement est soumis aux conditions suivantes : 1. Cet équipement ne peut pas causer d'interférence nuisible. 2. Cet équipement doit accepter toutes les interférences reçues, y compris celles qui pourraient entraîner un fonctionnement inattendu. Les modifications de cet équipement qui n’ont pas été expressément approuvées par le responsable de la conformité aux limites pourraient annuler l’autorité dont l’utilisateur dispose pour utiliser cet équipement. Cet équipement a été testé et déclaré conforme aux limites définies pour les appareils numériques de classe A, conformément à la section 15 de la réglementation FCC. Ces limites ont pour but de fournir une protection raisonnable contre les interférences néfastes lorsque l’équipement fonctionne dans un environnement commercial. Cet équipement génère, utilise et peut irradier 36 Français l'énergie des fréquences radio et, s'il n'est pas installé ou utilisé conformément au mode d'emploi, il peut entraîner des interférences dangereuses pour les communications radio. Le fonctionnement de cet équipement dans une zone résidentielle risque de causer des interférences nuisibles, dans ce cas l'utilisateur doit corriger les interférences à ses frais Les techniques ci-dessous peuvent permettre de réduire les problèmes d'interférences : 1. Débrancher l'équipement de la prise de courant pour vérifier s'il est ou non la source des perturbations 2. Si l'équipement est branché sur le même circuit de prises que l'appareil qui subit des interférences, branchez l'équipement sur un circuit différent. 3. Eloigner l'équipement du dispositif qui reçoit l'interférence. 4. Repositionner l’antenne de réception du périphérique qui reçoit les interférences. 5. Essayer plusieurs des techniques ci-dessus à la fois. 3.2 Présentation générale du produit DANGER Dangers chimiques ou biologiques. Si cet instrument est utilisé pour la surveillance d'un procédé de traitement et/ou d'un système de dosage de réactifs chimiques auxquels s'appliquent des limites réglementaires et des normes de surveillance motivées par des préoccupations de santé et de sécurité publiques ou de fabrication et de transformation d'aliments ou de boissons, il est de la responsabilité de l'utilisateur de cet instrument qu'il connaisse et applique les normes en vigueur et qu'il ait à sa disposition suffisamment de mécanismes pour s'assurer du bon respect de ces normes dans l'éventualité d'un dysfonctionnement de l'appareil. Les turbidimètres TU5300 sc et TU5400 sc sont utilisés avec un transmetteur sc pour mesurer la turbidité de gamme inférieure principalement présente dans les applications d'eau potable traitée. Reportez-vous à la section Figure 1. Les turbidimètres TU5300 sc et TU5400 sc mesurent la lumière diffusée à un angle de 90° dans un rayon de 360° autour de l'axe du faisceau de lumière incidente. Un module RFID optionnel et une option de vérification automatique du système sont disponibles5. Le module RFID est illustré sur la Figure 1. Le module RFID permet de comparer facilement le processus et les mesures de turbidité en laboratoire. Le manuel d'utilisation complet disponible sur le site Web du fabricant fournit une description de l'option de vérification automatique du système. Le logiciel de diagnostic prédictif PROGNOSYS est disponible pour les turbidimètres TU5300 sc et TU5400 sc. Pour utiliser PROGNOSYS, connectez le turbidimètre à un transmetteur sc doté de PROGNOSYS. Des vidéos didacticielles pour l'installation, le fonctionnement, l'entretien et le dépannage du TU5300 sc et du TU5400 sc sont disponibles sur la liste de lecture Turbidimètres TU5 sur http://www.youtube.com/user/hachcompany Pour les accessoires, consultez le manuel d'utilisateur complet sur le site Web du fabricant. 5 Le module RFID et l'option de vérification automatique sont disponibles uniquement au moment de l'achat. Français 37 Figure 1 Présentation générale du produit 1 Bouton programmable 9 Puits de mesure 2 Voyant d'état6 10 Vidange de trop-plein 3 Voyant de module RFID (en option) 11 Tête de traitement (ouverte) 4 Vis de couvercle de nettoyage (3x) 12 Tête de traitement (fermée) 5 Couvercle de nettoyage 13 Goulottes pour câbles 6 Tête de traitement 14 Connecteur d'extension pour les accessoires 7 Entrée d'échantillon 15 Câble du capteur 8 Sortie d'échantillon 3.3 Composants du produit Assurez-vous d'avoir bien reçu tous les composants. Reportez-vous à la Figure 2. Si des éléments manquent ou sont endommagés, contactez immédiatement le fabricant ou un représentant commercial. 6 Affiche l'état de l'instrument. Pour plus d'informations, reportez-vous au manuel d'utilisation complet sur le site Web du fabricant. 38 Français Figure 2 Composants du produit 1 TU5300 sc ou TU5400 sc 6 Vis et rondelles de couvercle de nettoyage pour applications d'eau chaude 2 Bride de montage mural (deux clips sur la bride) 7 Outil de remplacement du tube 3 Clips 8 Régulateur de débit 4 Vis de clip, 2,2 x 6 mm 9 Bride de service 5 Vis de montage, 4 x 16 mm 10 Cartouche de dessiccant Section 4 Installation ATTENTION Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document. 4.1 Conseils d'installation AVIS Vérifiez la présence d'un siphon de sol près de l'instrument. Vérifiez quotidiennement l'absence de fuites sur l'instrument. Cet instrument peut être utilisé jusqu'à une altitude de 3 100 m (10 710 pieds). Son utilisation à une altitude supérieure à 2 000 m peut légèrement augmenter le risque de défaillance de l'isolation, et entraîner un risque de choc électrique. Le fabricant conseille aux utilisateurs ayant des questions de contacter l'assistance technique. 4.2 Aperçu de l'installation La Figure 3 affiche la présentation de l'installation sans accessoires et les dégagements nécessaires. Reportez-vous au manuel complet sur le site Web du fabricant pour une présentation du système avec tous les accessoires. Français 39 Figure 3 Présentation de l'installation sans accessoires 1 Bride de service 5 Entrée d'échantillon 2 Tête de traitement 6 Sortie d'échantillon 3 Transmetteur sc 7 TU5300 sc ou TU5400 sc 4 Régulateur de débit. 4.3 Montage mural Installez l'instrument sur un mur en position verticale. Installez l'instrument à niveau. 4.3.1 Installation avec la bride de montage mural Reportez-vous aux étapes illustrées ci-dessous pour installer l'instrument sur un mur avec la bride de montage mural. Le matériel de montage requis pour installer la bride de montage mural est fourni par l'utilisateur. Pour procéder au remplacement d'un instrument 1720D, 1720E ou FT660, retirez l'instrument du mur. Procédez ensuite aux étapes 2 à 4 illustrées ci-dessous pour installer l'instrument sur le matériel existant. Remarque : Si vous utilisez des accessoires, l'emplacement d'installation des clips de tuyau est différent. Pour plus d'informations sur l'installation de clips de tuyau, consultez la documentation fournie avec les accessoires. 40 Français Français 41 4.3.2 Installation directe sur un mur Vous pouvez aussi vous reporter aux étapes illustrées ci-dessous pour installer l'instrument directement sur un mur. Le matériel de montage est fourni par l'utilisateur. Retirez le fin film en plastique qui couvre les trous de montage situés à l'arrière de l'instrument. 4.4 Installation d'une cartouche de dessiccant AVIS Vérifiez que la cartouche de dessiccant est installée afin de prévenir toute détérioration de l'instrument. Pour l'installation initiale, suivez les étapes ci-dessous. Pour un remplacement, reportez-vous à la documentation fournie avec la cartouche de dessiccant. 1. Vérifiez la date limite d'installation sur l'emballage. Reportez-vous à la section Figure 4. N'utilisez pas le produit si la date actuelle est antérieure à la date d'installation. 2. Assurez-vous que le voyant de la nouvelle cartouche de dessiccant est bleu clair. Reportez-vous à la section Figure 4. 3. Installer la nouvelle cartouche de dessiccant. Reportez-vous aux étapes illustrées ci-dessous. 42 Français Figure 4 Examen de la cartouche de dessiccant 1 Date limite d'installation (mm.aaaa = mois et année) 2 Voyant (bleu clair = non expiré, blanc = expiré) 3 Protection de sécurité pour le transport Français 43 44 Français 4.5 Remplacement des vis du couvercle de nettoyage AVIS Ne serrez pas trop les vis car cela risque de produire une rupture. Serrez les vis à la main. Si la température d'échantillon est comprise entre 40 et 60 °C (104 à 140 °F), les vis du couvercle de nettoyage deviendront chaudes. Pour prévenir les brûlures, remplacez les vis du couvercle de nettoyage standard par des vis et rondelles de couvercle de nettoyage pour applications à eau chaude. Reportez-vous à la section Figure 1 à la page 38 pour situer les vis du couvercle de nettoyage. 4.6 Installation de la bride de service La bride de service soutient la tête (ou le module de nettoyage automatique en option) lorsqu'elle n'est pas installée sur l'instrument. Reportez-vous à la section Aperçu de l'installation à la page 39 pour installer la bride de service à la bonne distance de l'instrument. Reportez-vous aux étapes illustrées suivantes pour installer la bride de service. 4.7 Installation du capteur de débit (en option) Le capteur de débit en option détermine si le débit échantillon est conforme aux spécifications. Un avertissement s'affiche sur l'écran du transmetteur et le voyant lumineux en cas d'avertissement de non débit, de faible débit ou de débit élevé. Installez le capteur de débit en option. Reportez-vous à la documentation fournie avec le capteur de débit en option. 4.8 Installez le module de nettoyage automatique (en option) Le module de nettoyage automatique nettoie l'intérieur du tube à la fréquence définie. Installez le module de nettoyage automatique en option. Reportez-vous à la documentation fournie avec le module de nettoyage automatique. 4.9 Connexion à un transmetteur sc ATTENTION Risque de blessures corporelles. Ne regardez pas dans le puits de mesure lorsque l'instrument est sous tension. Français 45 1. Obtenez la dernière version du logiciel sur www.hach.com. Installez la dernière version du logiciel sur le contrôleur SC avant de connecter l'instrument au contrôleur SC. Reportez-vous aux instructions d'installation du logiciel fournies dans l'emballage ou avec le téléchargement du logiciel pour le transmetteur sc. 2. Coupez l'alimentation du transmetteur sc. 3. Connectez le câble du capteur au raccord rapide du transmetteur sc. Reportez-vous à la section Figure 5. Conservez le bouchon du connecteur pour une utilisation ultérieure. 4. Mettez le transmetteur sc sous tension. Le transmetteur sc recherche l'instrument. 5. Lorsque le transmetteur sc détecte l'instrument, appuyez sur entrée. Sur l'écran principal, le transmetteur affiche la valeur de turbidité mesurée par le turbidimètre. Figure 5 Branchez le câble du capteur au transmetteur sc 4.10 Plomberie 4.10.1 Raccordement de l'instrument AVERTISSEMENT Risque d'explosion. Assurez-vous que le tube d'évacuation n'est pas bloqué. Si le tube d'évacuation est bloqué, pincé ou tordu, une forte pression peut s'accumuler dans l'instrument. 46 Français AVERTISSEMENT Risque de blessures corporelles. La conduite d'échantillon contient de l'eau sous haute pression pouvant brûler la peau si elle est chaude. L'eau sous pression doit être retirée par du personnel qualifié portant l'équipement de protection approprié au cours de la procédure. AVIS Ne laissez pas l'eau pénétrer dans le puits de mesure ou dans l'instrument en raison des risques de dommages. Avant d'installer la tête de traitement sur l'instrument, assurez-vous qu'il n'y a pas de fuites d'eau. Assurez-vous que les tuyaux sont bien en place. Assurez-vous que l'écrou du tube est serré. La pression d'eau totale doit se trouver sur le système, le débit d'eau est activé et aucune fuite d'eau n'est visible sur le tube en verre. AVIS Tenez le module de nettoyage automatique à la verticale lorsque vous l'installez sur l'instrument, sinon le tube risque de se casser. Si le tube se casse, l'eau pénétrera dans le puits de mesure et endommagera l'instrument. AVIS Avant de raccorder l'instrument, vérifiez que la cartouche de dessiccant et le tube sont installés. AVIS Selon les conditions environnementales, il est nécessaire d'attendre au moins 15 minutes pour que le système se stabilise. Elements fournis par l'utilisateur : • Vanne d'arrêt de débit • Tuyaux7 • Coupe-tube 7 Consultez la section Caractéristiques techniques à la page 31 pour les caractéristiques des tuyaux. Français 47 1. Raccordement de l'instrument. Reportez-vous aux étapes illustrées ci-dessous et à la Figure 6. Remarque : Pour assortir l'instrument d'accessoires, consultez la documentation fournie avec les accessoires. Remarque : Utilisez le tube accessoire opaque fourni par Hach pour empêcher la prolifération des bactéries. Figure 6 Vue d'ensemble plomberie - Pas d'accessoires 1 Bride de service 4 Régulateur de débit 2 Entrée d'échantillon 5 Vanne d'arrêt de débit 3 Sortie d'échantillon 48 Français Français 49 4.10.2 Réglage du débit 1. Mesurez le débit avec le régulateur de débit complètement ouvert. Assurez-vous que la valeur du débit figure au milieu des spécifications de débit. Reportez-vous à la Caractéristiques techniques à la page 31. 2. Fermez lentement le régulateur de débit jusqu'à ce que le débit baisse de 20 à 30 %. Remarque : Le régulateur de débit produit une contre-pression dans le tuyau et réduit la quantité de bulles qui peuvent se former dans le flacon. Section 5 Navigation utilisateur Consultez la documentation du transmetteur pour une description du clavier et des informations de navigation. Appuyez plusieurs fois sur la touche flèche vers la DROITE du transmetteur pour afficher plus d'informations sur l'écran d'accueil ainsi qu'un graphique. Section 6 Fonctionnement Reportez-vous au manuel d'utilisation complet sur le site Web du fabricant pour configurer les paramètres de l'instrument et comparer le processus et les mesures en laboratoire. 50 Français Section 7 Etalonnage AVERTISSEMENT Risque d'exposition chimique. Respectez les procédures de sécurité du laboratoire et portez tous les équipements de protection personnelle adaptés aux produits chimiques que vous manipulez. Consultez les fiches de données de sécurité (MSDS/SDS) à jour pour connaître les protocoles de sécurité applicables. Lorsque l'instrument est utilisé pour les rapports réglementaires de l'EPA, les étalonnages doivent se faire conformément aux directives et aux méthodologies de l'EPA. Contactez les autorités de régulation locales pour connaître les autres règles de mises en conformité. L'instrument est étalonné en usine et la source de lumière laser est stable. Le fabricant recommande une vérification périodique de l'étalonnage afin de s'assurer que le système fonctionne comme prévu. Le fabricant recommande d'effectuer un étalonnage conformément aux exigences des réglementations locales et à la suite de réparations et de travaux de maintenance complets. Utilisez le couvercle d'étalonnage optionnel et un ou plusieurs flacons avec un étalon StablCal ou formazine pour étalonner l'instrument. Reportez-vous à la documentation sur le couvercle d'étalonnage pour plus de procédures concernant l'étalonnage avec et sans flacons RFID, étalonnages 1 point et 2 points. Vous pouvez aussi utiliser une seringue et un étalon StablCal ou formazine pour étalonner l'instrument. Reportez-vous au manuel de l'utilisateur complet (www.hach.com) pour étalonner l'instrument et configurer les paramètres d'étalonnage. Section 8 Vérification Utilisez le couvercle d'étalonnage optionnel et un flacon scellé StablCal de 10 NTU (ou un étalon StablCal de 10 NTU standard et une seringue) pour effectuer une vérification de l'étalonnage primaire. Vous pouvez aussi utiliser le couvercle d'étalonnage optionnel et la tige en verre de vérification optionnelle (< 0,1 NTU) pour effectuer une vérification de l'étalonnage secondaire dans la plage inférieure de la turbidité. Réalisez une vérification d'étalonnage immédiatement après chaque étalonnage afin de mesurer l'étalon de vérification et d'enregistrer la valeur mesurée sur l'instrument. Réalisez des vérifications d'étalonnage entre les étalonnages conformément aux recommandations réglementaires afin d'identifier si l'instrument fonctionne correctement et s'il est étalonné. Lorsqu'une vérification d'étalonnage est réalisée entre les étalonnages, l'étalon de vérification est mesuré. La valeur mesurée est comparée à la valeur enregistrée de l'étalon de vérification. Reportez-vous au manuel de l'utilisateur complet (www.hach.com) pour effectuer une vérification et configurer les paramètres de vérification. Section 9 Maintenance AVERTISSEMENT Risque de brûlure. Respectez les protocoles de sécurité lorsque vous manipulez des liquides chauds. ATTENTION Dangers multiples. Seul le personnel qualifié doit effectuer les tâches détaillées dans cette section du document. Français 51 ATTENTION Risque de blessures. Ne retirez jamais les caches de l'appareil. L'appareil contient un laser susceptible de provoquer des blessures en cas d'exposition. ATTENTION Risque de blessures corporelles. Les composants en verre risquent de casser. Manipulez-les soigneusement pour ne pas vous couper. AVIS Ne pas démonter l'appareil pour entretien. Si les composants internes doivent être nettoyés ou réparés, contacter le fabricant. AVIS Arrêtez le flux de l'échantillon vers l'instrument et laissez ce dernier se refroidir avant l'entretien. Pour définir le comportement de sortie pendant l'entretien, appuyez sur menu et sélectionnez PROGR. CAPTEUR>TU5x00 sc>DIAG/TEST>MAINTENANCE>MODE SORTIE. 9.1 Calendrier de maintenance Le Tableau 2 présente le calendrier recommandé pour les tâches de maintenance. Les exigences du site et les conditions d'utilisation peuvent augmenter la fréquence de certaines tâches. Tableau 2 Calendrier de maintenance Tâche 1 à 3 mois 1 à 2 ans Au besoin Nettoyage du tube à la page 53 X Remarque : L'intervalle de nettoyage dépend de la qualité de l'eau. Nettoyage du puits de mesure à la page 55 X Remplacement du tube à la page 56 X Remplacement de la cartouche de dessiccant à la page 58 X8 Remarque : L'intervalle de remplacement dépend de l'humidité et de la température ambiante, ainsi que de la température de l'échantillon. Remplacement des tuyaux à la page 58 X 9.2 Nettoyage des débordements ATTENTION Risque d'exposition chimique. Mettez au rebut les substances chimiques et les déchets conformément aux réglementations locales, régionales et nationales. 1. Respectez toutes les règles de sécurité du site concernant le contrôle des débordements. 2. Jetez les déchets en suivant les règles applicables. 9.3 Nettoyage de l'instrument AVIS N'utilisez aucun solvant pour nettoyer l'instrument. 8 Deux ans ou selon la notification de l'instrument. 52 Français L'instrument ne nécessite aucune maintenance. En fonctionnement normal, un nettoyage régulier n'est pas nécessaire. Si l'extérieur de l'instrument est sale, essuyez les surfaces de l'instrument à l'aide d'un chiffon humide propre. 9.4 Nettoyage du tube AVERTISSEMENT Risque d'exposition chimique. Respectez les procédures de sécurité du laboratoire et portez tous les équipements de protection personnelle adaptés aux produits chimiques que vous manipulez. Consultez les fiches de données de sécurité (MSDS/SDS) à jour pour connaître les protocoles de sécurité applicables. Lorsque la mesure de turbidité indique une contamination dans le tube ou si « POLLUTION » s'affiche sur l'écran du transmetteur, nettoyez le tube. 1. Appuyez sur menu. 2. Sélectionnez PROGR. CAPTEUR>TU5x00 sc>DIAG/TEST>MAINTENANCE>NETTOYER CUVE. 3. Suivez les étapes indiquées sur l'écran du contrôleur. L'appareil enregistre automatiquement la date du nettoyage après fermeture du dernier écran. 4. Si le module de nettoyage automatique en option est installé, appuyez sur menu et sélectionnez CONFIGURATION>TU5x00 sc>ESSUYER pour lancer le nettoyage automatique. 5. Si le module de nettoyage automatique en option n'est pas installé, nettoyez le tube avec le racleur de tube manuel. AVIS Videz soigneusement la majeure partie de l'eau présente dans le tube. Insérez avec précaution la raclette dans le tube de façon à ne pas renverser d'eau. Nettoyez le tube avec le racleur de tube manuel, comme indiqué dans les étapes illustrées cidessous. Français 53 9.4.1 Nettoyez les tubes de produits chimiques Si les mesures de turbidité ne retrouvent pas leurs valeurs d'origine, suivez les étapes illustrées cidessous pour nettoyer le tube. Remarque : Conservez les valeurs de sortie du transmetteur SC si nécessaire avant d'effectuer les étapes illustrées. Reportez-vous à la documentation du transmetteur SC pour conserver les sorties. 54 Français 9.5 Nettoyage du puits de mesure Nettoyez uniquement le puits de mesure s'il présente des signes de contamination. Assurez-vous que l'outil de nettoyage du puits de mesure présente une surface douce et ne risque pas d'endommager l'instrument. Tableau 3 et Figure 7 présentent les différentes possibilités de nettoyage du puits de mesure. Tableau 3 Options de nettoyage Contaminant Options Poussière Racleur du puits de mesure, chiffon en microfibre, chiffon non pelucheux Liquide, huile Tissu, eau et détergent Figure 7 Options de nettoyage Français 55 9.6 Remplacement du tube AVIS Protégez le puits de mesure contre l'eau en raison des risques de dommages de l'instrument. Avant d'installer le module de nettoyage automatique sur l'instrument, assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite d'eau. Assurez-vous que les tuyaux sont bien en place. Assurez-vous que le joint torique vert est en place pour sceller le tube. Assurezvous que l'écrou du tube est serré. AVIS Tenez le module de nettoyage automatique à la verticale lorsque vous l'installez sur l'instrument, sinon le tube risque de se casser. Si le tube se casse, l'eau pénétrera dans le puits de mesure et endommagera l'instrument. AVIS Evitez de toucher ou de rayer le verre du tube. Toute rayure ou contamination du verre est susceptible d'entraîner des erreurs de mesure. AVIS Selon les conditions environnementales, il est nécessaire d'attendre au moins 15 minutes pour que le système se stabilise. Remarque : Veillez à ne pas laisser pénétrer des particules dans le puits de mesure. 1. Appuyez sur menu. 2. Sélectionnez PROGR. CAPTEUR>[sélectionner l'analyseur]>DIAG/TEST>MAINTENANCE>REMPLACER TUBE. 3. Suivez les étapes indiquées sur l'écran du transmetteur. La date de remplacement du tube est automatiquement enregistrée après fermeture du dernier écran. Consultez les étapes illustrées ci-dessous pour remplacer le tube. Afin de protéger le nouveau tube contre la contamination, utilisez l'outil de remplacement pour installer le tube. Tel qu'illustré à l'étape 3, posez la tête sur le côté sur une surface plane si une bride de service n'est pas installée à proximité de l'instrument. 56 Français Français 57 9.7 Remplacement de la cartouche de dessiccant L'écran du transmetteur indique si la cartouche de dessiccant doit être remplacée. Pour remplacer la cartouche de dessiccant, reportez-vous à la documentation incluse dans l'emballage. 9.8 Remplacement des tuyaux En cas de colmatage ou de détérioration, remplacez le tuyau. Tournez la vanne d'arrêt de débit pour interrompre le débit vers l'instrument. Consultez ensuite la section Raccordement de l'instrument à la page 46 pour remplacer les tuyaux. 58 Français Section 10 Dépannage Pour plus d'informations sur le dépannage, reportez-vous au manuel d'utilisation complet sur www.hach.com. 10.1 Rappels Des rappels s'affichent à l'écran du transmetteur. Pour afficher tous les rappels, appuyez sur menu, puis sélectionnez DIAGNOSTIQUE>TU5x00 sc>RAPPEL. Message Description Solution PLAGE SECHEUR La capacité de la cartouche de dessiccant est faible. Remplacement de la cartouche de dessiccant. Reportez-vous à la documentation fournie avec la cartouche de dessiccant. EFFECT ETAL Un étalonnage arrive à échéance. Procédure d'étalonnage. Voir Etalonnage à la page 51. PERFORM VER (Effectuer vér.) Une vérification arrive à échéance. Procédure de vérification. Reportez-vous à la Vérification à la page 51. REMPLACER RACL Un remplacement de racleur arrive Remplacez le racleur de l'unité de nettoyage à échéance dans l'unité de automatique. Reportez-vous à la documentation nettoyage automatique. fournie avec l'unité de nettoyage automatique pour plus de détails sur le remplacement du racleur. 10.2 Avertissements Des avertissements s'affichent à l'écran du transmetteur. Pour afficher tous les avertissements, appuyez sur menu, puis sélectionnez DIAGNOSTIQUE>TU5x00 sc>LISTE AVERTIS. Avertissement Description Solution UNITE NETTOY L'unité de nettoyage automatique ne fonctionne pas correctement. Assurez-vous que la tête du racleur est correctement installée et que le bras du racleur peut être déplacé vers le haut et vers le bas. DESSICCANT USE La cartouche de dessiccant a plus de deux ans. Remplacement de la cartouche de dessiccant. Reportez-vous à la documentation fournie avec la cartouche de dessiccant. SECHEUR EPUISE La longévité de la cartouche de dessiccant est zéro. Remplacement de la cartouche de dessiccant. Reportez-vous à la documentation fournie avec la cartouche de dessiccant. DEBIT HAUT Le débit est supérieur à la limite (plus de 1 250 mL/min). Réglez le transmetteur de débit en conséquence. Assurez-vous que le régulateur de débit fonctionne correctement. HUMIDITE CARTE Présence d'humidité sur les composants électroniques à l'intérieur de l'instrument. Contactez l'assistance technique. Des mesures avec une validité limitée sont toujours disponibles. TEMP LASER HTE La température du laser est supérieure à la limite. Réduisez la température ambiante de l'instrument. CAPT TEMP LASER Dysfonctionnement du capteur de température du laser Contactez l'assistance technique. Des mesures avec une validité limitée sont toujours disponibles. DEBIT FAIBLE Le débit est inférieur à la limite (moins de 75 mL/min). Examinez les tubes pour tout blocage qui pourrait réduire le débit. Supprimez les blocages. Réglez le régulateur de débit en conséquence. Assurez-vous que le transmetteur de débit fonctionne correctement. PAS DE DÉBIT Le débit est inférieur à 10 mL/min. Examinez les tubes pour tout blocage qui pourrait arrêter le débit. Supprimez les blocages. Français 59 Avertissement Description Solution PAS DE SECHAGE L'instrument n'est pas en mesure d'ajuster l'humidité interne. Remplacement de la cartouche de dessiccant. Reportez-vous à la section Remplacement de la cartouche de dessiccant à la page 58. Si le problème persiste, contactez l'assistance technique. Des mesures avec une validité limitée sont toujours disponibles. POMPE Dysfonctionnement de la pompe à air du circuit de séchage Contactez l'assistance technique. Des mesures avec une validité limitée sont toujours disponibles. CAPT HUMIDITE Dysfonctionnement du système d'aération du système de séchage Contactez l'assistance technique. Les mesures sont toujours disponibles, mais la durée de vie de la cartouche de dessiccant diminue. TURB TROP HTE La mesure de turbidité n'est pas dans la plage d'étalonnage. Assurez-vous que la plage d'étalonnage sélectionnée est applicable à la valeur de turbidité de l'échantillon. REMPLACER RACL Un remplacement de racleur arrive à échéance dans l'unité de nettoyage automatique. Remplacez le racleur de l'unité de nettoyage automatique. Reportez-vous à la documentation fournie avec l'unité de nettoyage automatique pour plus de détails sur le remplacement du racleur. POLLUTION Le tube ou le puits de mesure est sale. Nettoyez ou séchez le tube et le puits de mesure. 10.3 Erreurs Les erreurs s'affichent à l'écran du transmetteur. Pour afficher toutes les erreurs actives, appuyez sur menu, puis sélectionnez DIAGNOSTIQUE>TU5x00 sc>LISTE ERREURS. Erreur Description Solution VERIF AUTO INACTIVE La vérification automatique du système n'est pas terminée. Contactez l'assistance technique. MODULE NETTOY Dysfonctionnement de l'unité de nettoyage automatique Contactez l'assistance technique. EE RSRVD ERR (ERR ENR EE) Problème avec la mémoire interne. Contactez l'assistance technique. ECHEC FLASH La mémoire d'étalonnage interne est corrompue. Contactez l'assistance technique. HUMIDITE UNITE De l'humidité ou de l'eau s'est introduite dans l'instrument. Contactez l'assistance technique. LASER TROP BAS Dysfonctionnement du laser Contactez l'assistance technique. ER UNITE MES Erreur de mesure Problème avec l'unité électronique. Contactez l'assistance technique. CEL OUVERTE Cellule est en position ouverte ou dysfonctionnement du détecteur de la cellule. Mettez la cellule en position fermée. TURB TROP HTE La valeur de turbidité est supérieure à la plage de mesure de l'instrument (700 FNU au maximum). Vérifiez que la valeur de turbidité est comprise dans la plage de mesure de l'instrument. TUBE PRESENT Le puits de mesure ne contient aucun tube. Installez un tube dans le puits de mesure. 60 Français Erreur Description Solution POLLUTION Le tube ou le puits de mesure est sale. Nettoyez ou séchez le tube acon et le puits de mesure. ENTREE D'EAU9 De l'eau s'est introduite dans l'instrument. Coupez immédiatement le débit entrant de l'instrument. Déconnectez le câble du capteur. La cartouche de dessiccant peut chauffer. Ne touchez ou déposez la cartouche de dessiccant que lorsqu'elle est à température ambiante. 9 Il se peut que des gouttes d'eau, des flaques ou des écoulements qui n'endommagent pas l'instrument se trouvent à l'intérieur du boîtier. Français 61 Tabla de contenidos 1 Información adicional en la página 62 6 Funcionamiento en la página 80 2 Especificaciones en la página 62 7 Calibración en la página 81 3 Información general en la página 64 8 Verificación en la página 81 4 Instalación en la página 69 9 Mantenimiento en la página 81 5 Navegación por los menús en la página 80 10 Solución de problemas en la página 89 Sección 1 Información adicional En la página web del fabricante dispone de un manual de usuario ampliado. En la lista de reproducción de turbidímetros de la serie TU5 de http://www.youtube.com/user/hachcompany encontrará vídeos con instrucciones sobre la instalación, el funcionamiento y las tareas de mantenimiento y resolución de problemas de los turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc. Sección 2 Especificaciones Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Especificación Datos Método de medición Nefelometría con luz dispersada recogida en ángulo de 90 grados respecto a la luz incidente y 360 grados alrededor de la cubeta de la muestra Método primario de conformidad Método Hach 10258 aprobado por la EPA1 Carcasa Material: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon STK40, elastómero termoplástico TPS-SEBS (60 Shore). y acero inoxidable Índice IP Compartimento electrónico IP55; cabezal de proceso/módulo de limpieza automática conectada al instrumento y a todas las demás unidades funcionales IP652 Dimensiones (An. x Pr. x Al.) 268 x 249 x 190 mm (10,6 x 9,8 x 7,5 pulg.) Peso Instrumento con cabezal de proceso: 2,7 kg (6,0 lb); instrumento con el módulo de limpieza automática opcional: 5,0 kg (11,0 lb) Requisitos de alimentación 12 V CC, 14 VA suministrados por el controlador sc Clase de protección III Grado de contaminación 2 Tipo de instalación II Montaje Interior, en pared Temperatura de funcionamiento De 0 a 50 °C (32 a 122 °F) Temperatura de almacenamiento De –40 a 60 °C (–40 a 140 °F) Humedad Humedad relativa del 5% al 95%, sin condensación Longitud del cable del sensor TU5x00 sc sin módulo de limpieza automática o sensor de caudal: 50 m (164 pies); Tu5x00 sc con módulo de limpieza automática: 10 m (33 pies) Láser Producto láser de clase 2: contiene un láser de clase 2 cuyo mantenimiento no puede realizar el usuario 1 2 ® http://www.hach.com En el interior de la carcasa se pueden acumular gotas de agua, charcos o hilos de agua que no dañarán el instrumento. 62 Español Especificación Datos Fuente óptica de luz 650 nm, máximo 0,43 mW Conexiones Entrada y salida de muestra: tubo con diámetro exterior Diámetro exterior de tubos (adaptador de tubos opcional, ¼ pulg. a 6 mm) Requisitos de tubos Tubos de polietileno, poliamida o poliuretano. Diámetro exterior de ¼ pulg. calibrado, +0,03 ó –0,1 mm (+0,001 ó –0,004 pulg.) Unidades de medida TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC o FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU3, FNU, mFNU, TE/F, EBC, FTU o mFTU. Rango 0 a 700 NTU, FNU, TE/F y FTU; 0 a 175 EBC Límite de detección del método 0,0001 NTU a 25 °C (77 °F) Tiempo de respuesta T90 < 30 segundos a 100 ml/min Tiempo de integración TU5300 sc: de 30 a 90 segundos TU5400 sc: de 1 a 90 segundos Exactitud ± 2% o ± 0,01 NTU (el mayor valor) de 0 a 40 NTU ± 10% de la lectura de 40 a 700 NTU basado en un patrón primario de formacina a 25 °C (77 °F) Linealidad Mejor que el 1% de 0 a 40 NTU basado en un patrón primario de formacina a 25 °C (77 °F). Repetibilidad TU5300 sc: 0,002 NTU o 1% (el valor más alto) a 25 °C (77 °F) (rango >0,025 NTU); TU5400 sc: 0,0006 NTU o 1% (el valor más alto) a 25 °C (77 °F) (rango >0,025 NTU) Luz parásita < 0,01 NTU Resolución 0,0001 NTU (de 0,0001 a 0,9999/de 1,000 a 9,999/de 10,00 a 99,99/de 100,0 a 700 NTU) Predeterminado: TU5300sc: 0,001 NTU y TU5400sc: 0,0001 NTU Compensación de burbujas de aire Física, matemática Requisitos de la muestra Temperatura: de 2 a 60 °C (de 35,6 a 140 °F) Conductividad: 3000 µS/cm máximo a 25 °C (77 °F) Caudal4: de 100 a 1000 ml/min; caudal óptimo: de 200 a 500 ml/min Presión: 6 bares (87 psi) máxima presión relativa para una muestra de entre 2 y 40 °C (35,6 a 104 °F); 3 bares (43,5 psi) máxima presión relativa con el aire para una muestra de entre 40 a 60 °C (104 a 140 °F) ® Opciones de calibración StablCal o formacina: calibración de 1 punto (20 NTU) para un rango de medición de 0 a 40 NTU, calibración de 2 puntos (20 y 600 NTU) para un rango de medición (completo) de 0 a 700 NTU, o calibración personalizada de 2 a 6 puntos para un rango de medición de 0 NTU al punto de calibración máximo. Opciones de verificación Cilindro de vidrio verificación (estándar secundario sólido) ≤ 0,1 NTU, StablCal o formacina Verificación (RFID o ® Link2sc ) Verificación del valor de medición mediante comparación de las mediciones de proceso y laboratorio con RFID o Link2sc. 3 4 1 mNTU = 0,001 NTU Para obtener los mejores resultados, el instrumento debe funcionar con un caudal de 200 mL/min cuando el tamaño máximo de partícula sea de 20 µm. Cuando el tamaño de partícula sea mayor (150 µm como máximo), el caudal recomendado debe estar entre 350 y 500 mL/min. Español 63 Especificación Datos Certificaciones Conformidad CE; número de acceso de la FDA estadounidense: 1420493-xxx. Este producto cumple con IEC/EN 60825-1 y 21 CFR 1040.10 de conformidad con la Nota sobre láser n.º 50 de la RCM de Australia. Garantía 1 año (UE: 2 años) Sección 3 Información general En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante. 3.1 Información de seguridad AVISO El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluidos, sin limitación, los daños directos, fortuitos o circunstanciales y las reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo. Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o daños al equipo. Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual. 3.1.1 Uso de la información relativa a riesgos PELIGRO Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves. ADVERTENCIA Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o lesiones graves. PRECAUCIÓN Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada. AVISO Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere especial énfasis. 3.1.2 Etiquetas de precaución Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se comentará en el manual con una declaración de precaución. En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario. Este símbolo (en caso de estar colocado en el equipo) hace referencia a las instrucciones de uso o a la información de seguridad del manual. 64 Español Este símbolo indica la necesidad de usar protectores para ojos. Este símbolo indica que en el equipo se utiliza un dispositivo láser. Este símbolo indica que la pieza marcada podría estar caliente y que debe tocarse con precaución. Este símbolo identifica un peligro químico e indica que el trabajo se debe ejecutar exclusivamente por personal cualificado y entrenados en el manejo de productos químicos, el cual debe realizar también los trabajos de mantenimiento en el sistema de alimentación de productos químicos asociado con este equipo. Este símbolo indica ondas de radio. 3.1.3 Producto láser de clase 2 PELIGRO Peligro de lesión personal. Nunca retire las cubiertas del instrumento. Este instrumento utiliza un láser, por lo que el usuario corre el riesgo de lesionarse si queda expuesto al mismo. Producto láser de clase 2, IEC60825-0.43:2014, 650 nm, máximo de 0,43 mW Ubicación: parte posterior del instrumento. Conforme a las normativas de EE. UU. 21 CFR 1040.10 y 1040.11 de acuerdo con el aviso láser n.º 50. Ubicación: parte posterior del instrumento. Precaución: radiación láser de clase 2 con la tapa abierta. No mire directamente al haz láser. Ubicación: parte superior del compartimento para cubeta. Este instrumento es un producto láser de clase 2. Solo hay radiación láser visible cuando el instrumento está defectuoso y cuando la tapa del instrumento está abierta. Este producto cumple con EN 61010-1, "Requisitos de seguridad de equipos eléctricos de medida, control y uso en laboratorio", con IEC/EN 60825-1, "Seguridad de los productos láser" y con 21 CFR 1040.10 de conformidad con la Nota sobre láser n.º 50. Consulte las etiquetas del instrumento con información sobre el láser. Español 65 3.1.4 Módulo RFID Los instrumentos con el módulo RFID reciben y transmiten información y datos. El módulo RFID funciona con una frecuencia de 13,56 MHz. La tecnología RFID es una aplicación de radio. Las aplicaciones de radio están sujetas a distintas condiciones nacionales para su autorización. Actualmente, la utilización de instrumentos con el módulo RFID opcional se permite en: Países de la UE (Unión Europea) y de la EFTA (Asociación Europea de Libre Comercio), Turquía, Serbia, Macedonia, Australia, Canadá, EE. UU., Chile, Ecuador, Venezuela, México, Brasil, Sudáfrica, India, Singapur, Argentina, Colombia, Perú y Panamá. El uso de instrumentos con el módulo RFID opcional fuera de estos países puede suponer una infracción de las legislaciones nacionales. El fabricante se reserva el derecho a obtener la autorización en otros países. En caso de duda, póngase en contacto con el fabricante. 3.1.4.1 Información de seguridad para módulos RFID ADVERTENCIA Peligros diversos. No desmonte el instrumento para el mantenimiento. Si es necesario limpiar o reparar los componentes internos, póngase en contacto con el fabricante. ADVERTENCIA Peligro de radiación electromagnética. No utilice el instrumento en entornos peligrosos. AVISO Este instrumento es sensible a las interferencias electromagnéticas y electromecánicas. Estas interferencias pueden afectar al rendimiento de análisis del instrumento. No coloque el instrumento cerca de equipos que puedan generar interferencias. Cumpla la siguiente información de seguridad para el funcionamiento del instrumento de acuerdo con las normas nacionales, regionales y locales. • No utilice el instrumento en hospitales o centros similares ni cerca de equipos médicos como, por ejemplo, marcapasos o prótesis auditivas. • No utilice el instrumento cerca de sustancias muy inflamables como, por ejemplo, combustible, explosivos y productos químicos muy inflamables. • No utilice el instrumento cerca de gases, vapores o polvo combustible. • Mantenga el instrumento alejado de vibraciones o sacudidas fuertes. • El instrumento puede producir interferencias en la proximidad inmediata de televisiones, radios y ordenadores. • Esta garantía no cubre los problemas ocasionados por un uso inadecuado o por el desgaste. 3.1.4.2 Cumplimiento de FCC para RFID Este instrumento puede contener un dispositivo de identificación de radio frecuencia registrado (RFID). Consulte la Tabla 1 para obtener información de registro de la Comisión Federal de Comunicaciones (FCC, por sus siglas en inglés). Tabla 1 Información de registro Parámetro Valor Número de identificación FCC (FCC ID) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 Frecuencia 13,56 MHz 66 Español 3.1.5 Certificación PRECAUCIÓN Este equipo no está diseñado para su uso en entornos residenciales y puede que no brinde la protección adecuada para la recepción de radio en dichos entornos. Reglamentación canadiense sobre equipos que provocan interferencia, ICES-003, Clase A Registros de pruebas de control del fabricante. Este aparato digital de clase A cumple con todos los requerimientos de las reglamentaciones canadienses para equipos que producen interferencias. Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne sur les équipements provoquant des interférences. FCC Parte 15, Límites Clase "A" Registros de pruebas de control del fabricante. Este dispositivo cumple con la Parte 15 de las normas de la FCC estadounidense. Su operación está sujeta a las siguientes dos condiciones: 1. El equipo no puede causar interferencias perjudiciales. 2. Este equipo debe aceptar cualquier interferencia recibida, incluyendo las interferencias que pueden causar un funcionamiento no deseado. Los cambios o modificaciones a este equipo que no hayan sido aprobados por la parte responsable podrían anular el permiso del usuario para operar el equipo. Este equipo ha sido probado y encontrado que cumple con los límites para un dispositivo digital Clase A, de acuerdo con la Parte 15 de las Reglas FCC. Estos límites están diseñados para proporcionar una protección razonable contra las interferencias perjudiciales cuando el equipo está operando en un entorno comercial. Este equipo genera, utiliza y puede irradiar energía de radio frecuencia, y si no es instalado y utilizado de acuerdo con el manual de instrucciones, puede causar una interferencia dañina a las radio comunicaciones. La operación de este equipo en un área residencial es probable que produzca interferencias dañinas, en cuyo caso el usuario será requerido para corregir la interferencia bajo su propio cargo. Pueden utilizarse las siguientes técnicas para reducir los problemas de interferencia: 1. Desconecte el equipo de su fuente de alimentación para verificar si éste es o no la fuente de la interferencia. 2. Si el equipo está conectado a la misma toma eléctrica que el dispositivo que experimenta la interferencia, conecte el equipo a otra toma eléctrica. 3. Aleje el equipo del dispositivo que está recibiendo la interferencia. 4. Cambie la posición de la antena del dispositivo que recibe la interferencia. 5. Trate combinaciones de las opciones descritas. 3.2 Descripción general del producto PELIGRO Peligro químico o biológico. Si este instrumento se usa para controlar un proceso de tratamiento y/o un sistema de suministro químico para el que existan límites normativos y requisitos de control relacionados con la salud pública, la seguridad pública, la fabricación o procesamiento de alimentos o bebidas, es responsabilidad del usuario de este instrumento conocer y cumplir toda la normativa aplicable y disponer de los mecanismos adecuados y suficientes que satisfagan las normativas vigentes en caso de mal funcionamiento del equipo. Los turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc se utilizan con un controlador sc para medir la turbidez en rango bajo, principalmente en las aplicaciones de agua potable. Consulte la Figura 1. Los turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc miden la luz dispersa a un ángulo de 90° en un radio de 360° alrededor del eje del haz de luz incidente. También están disponibles el módulo RFID y la opción de System Check5. El módulo RFID se muestra en la Figura 1. El módulo RFID permite comparar fácilmente las muestras de turbidez de 5 El módulo RFID y la opción de System Check solo están disponibles en el momento de la compra. Español 67 proceso y laboratorio. En la versión ampliada del manual del usuario, disponible en la página web del fabricante, se incluye una descripción de la opción del sistema de comprobación automática. El software de diagnóstico predictivo Prognosys está disponible para los turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc. Para utilizar Prognosys, conecte el turbidímetro a un controlador sc con Prognosys. En la lista de reproducción de turbidímetros de la serie TU5 de http://www.youtube.com/user/hachcompany encontrará vídeos con instrucciones sobre la instalación, el funcionamiento y las tareas de mantenimiento y resolución de problemas de los turbidímetros TU5300 sc y TU5400 sc. Para los accesorios, consulte la versión ampliada del manual del usuario en la página web del fabricante. Figura 1 Descripción general del producto 1 Botón programable 9 Compartimento para cubetas 2 Luz indicadora de estado6 10 Drenaje por desbordamiento 3 Indicador de módulo RFID (opcional) 11 Cabezal de proceso (abierto) 4 Tornillos de la tapa de limpieza (x3) 12 Cabezal de proceso (cerrado) 5 Tapa de limpieza 13 Conductos para cables 6 Cabezal de proceso 14 Conector de ampliación para accesorios 7 Entrada de muestra 15 Cable del sensor 8 Salida de muestra 3.3 Componentes del producto Asegúrese de haber recibido todos los componentes. Consulte la Figura 2. Si faltan artículos o están dañados, póngase en contacto con el fabricante o el representante de ventas inmediatamente. 6 Indica el estado del instrumento. Para obtener más información, consulte la versión ampliada del manual del usuario disponible en la página web del fabricante. 68 Español Figura 2 Componentes del producto 1 TU5300 sc o TU5400 sc 6 Tornillos de la tapa de limpieza y arandelas para aplicaciones de agua caliente 2 Soporte de montaje en pared (con dos abrazaderas para tubos en el soporte) 7 Herramienta de sustitución de la cubeta 3 Abrazaderas para tubos 8 Regulador de caudal 4 Tornillos para abrazaderas, 2,2 x 6 mm 9 Soporte de servicio 5 Tornillos de montaje, 4 x 16 mm 10 Cartucho desecante Sección 4 Instalación PRECAUCIÓN Peligros diversos. Solo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del documento. 4.1 Instrucciones de instalación AVISO Asegúrese de que hay un desagüe cerca del instrumento. Compruebe a diario que el instrumento no presenta fugas. Este instrumento está clasificado para una altitud de 3100 m (10.710 pies) como máximo. El uso de este instrumento a una altitud superior a los 3100 m puede aumentar ligeramente la posibilidad de fallo del aislamiento eléctrico, lo que puede generar riesgo de descarga eléctrica. El fabricante recomienda ponerse en contacto con el servicio de asistencia técnica en caso de dudas. 4.2 Descripción de la instalación La Figura 3 muestra la descripción de la instalación sin accesorios y con los espacios libres necesarios. Consulte la versión ampliada del manual en la página web del fabricante para ver una descripción general del sistema con todos los accesorios. Español 69 Figura 3 Descripción de la instalación sin accesorios 1 Soporte de servicio 5 Entrada de muestra 2 Cabezal de flujo 6 Salida de muestra 3 Controlador SC 7 TU5300 sc o TU5400 sc 4 Regulador de caudal 4.3 Montaje en pared Coloque el instrumento en una pared en posición vertical. Instale el instrumento de manera que quede estable. 4.3.1 Instalación en el soporte de montaje en pared Consulte los siguientes pasos ilustrados para instalar el instrumento en la pared con el soporte de montaje en pared. El material para la instalación del soporte de montaje en pared lo proporciona el usuario. Si se sustituye un instrumento 1720D, 1720E o FT660, retire el instrumento de la pared. A continuación, siga los siguientes pasos ilustrados, del 2 al 4, para instalar el instrumento con el material de montaje existente. Nota: La ubicación de instalación de las abrazaderas para tubos varía cuando se utilizan accesorios. Consulte la documentación suministrada con los accesorios para instalar las abrazaderas para tubos. 70 Español Español 71 4.3.2 Instalación directa en la pared También puede consultar los pasos ilustrados que encontrará a continuación para instalar el instrumento directamente en la pared. El material para el montaje lo proporciona el usuario. Retire la fina película de plástico de los orificios de montaje de la parte trasera del instrumento. 4.4 Instalación del cartucho desecante AVISO Asegúrese de que el cartucho desecante está instalado o podrían producirse daños en el instrumento. Para realizar la instalación por primera vez, siga los pasos que aparecen a continuación. Para su sustitución, consulte la documentación proporcionada con el cartucho desecante. 1. Compruebe la fecha límite de instalación en el embalaje. Consulte la Figura 4. No lo utilice si la fecha actual es posterior a la fecha límite de instalación. 2. Asegúrese de que el indicador del cartucho desecante nuevo sea de color azul claro. Consulte la Figura 4. 3. Instale el cartucho desecante nuevo. Consulte los pasos que se muestran en las siguientes ilustraciones. 72 Español Figura 4 Examine el cartucho desecante 1 Fecha límite de instalación (mm.yyyy = mes y año) 2 Indicador (azul claro=no caducado, blanco=caducado) 3 Protección de seguridad para transporte Español 73 74 Español 4.5 Sustitución de los tornillos de la tapa de limpieza AVISO No apriete demasiado los tornillos o se romperán. Apriete los tornillos a mano. Si la temperatura de la muestra se encuentra entre 40 y 60 °C (104 y 140 °F), los tornillos de la tapa de limpieza se calentarán. Para evitar quemaduras, sustituya los tornillos y las arandelas estándar por unos específicos para agua caliente. Consulte la Figura 1 en la página 68 para ver la ubicación de los tornillos de la tapa de limpieza. 4.6 Instalación del soporte de servicio El soporte de servicio sujeta el cabezal de flujo (o el módulo de limpieza automática opcional) cuando no está instalado en el instrumento. Consulte Descripción de la instalación en la página 69 para instalar el soporte de servicio a la distancia adecuada del instrumento. Consulte los siguientes pasos ilustrados para instalar el soporte de servicio. 4.7 Instalación del sensor de caudal (opcional) El sensor de caudal opcional identifica si el caudal de la muestra se ajusta a las especificaciones. En la pantalla del controlador aparece una advertencia y el indicador de estado se ilumina para avisar de que no hay caudal, el caudal es bajo o alto. Instale el sensor de caudal opcional. Consulte la documentación proporcionada con el sensor de caudal opcional. 4.8 Instalación del módulo de limpieza automática (opcional) El módulo de limpieza automática limpia el interior de la cubeta con el intervalo de tiempo seleccionado. Instale el módulo de limpieza automática opcional. Consulte la documentación suministrada con el módulo de limpieza automática. 4.9 Conexión a un controlador sc PRECAUCIÓN Peligro de lesión personal. No mire dentro del compartimento para cubetas cuando el instrumento esté enchufado. alimentación eléctrica. Español 75 1. Hágase con la última versión de software en www.hach.com. Instale la última versión de software en el controlador sc antes de conectar el instrumento al controlador sc. Consulte las instrucciones de instalación del software proporcionadas en el embalaje o con la descarga del software del controlador sc. 2. Corte la alimentación del controlador sc. 3. Conecte el cable del sensor al dispositivo de conexión rápida del controlador sc. Consulte la Figura 5. Guarde la tapa del conector para su posterior uso. 4. Proporcione alimentación al controlador sc. El controlador sc buscará el instrumento. 5. Cuando el controlador sc localice el instrumento, pulse intro. El controlador muestra en la pantalla principal el valor de turbidez medido por el turbidímetro. Figura 5 Conecte el cable del sensor al controlador sc 4.10 Instalación hidráulica 4.10.1 Instalación hidráulica ADVERTENCIA Peligro de explosión. Asegúrese de que el tubo de drenaje no presenta obstrucciones. Si el tubo de drenaje está obstruido, oprimido o torcido, la presión se puede elevar dentro del instrumento. 76 Español ADVERTENCIA Peligro de lesión personal. La línea de muestra contiene agua a alta presión que puede quemar la piel si está caliente. Solo personal cualificado debe eliminar la presión de agua, para lo cual debe llevar un equipo de protección personal durante el procedimiento. AVISO No permita que el agua entre en el compartimento para cubetas o el instrumento se dañará. Antes de instalar el cabezal de proceso en el instrumento, asegúrese de que no haya fugas de agua. Asegúrese de que todos los tubos estén correctamente colocados. Asegúrese de que la tuerca de la cubeta esté apretada. El sistema tendría que tener la presión del agua completa, el caudal de agua activado y no deberían verse fugas de agua en el vial de vidrio. AVISO Coloque en posición vertical la unidad de limpieza automática cuando esté instalada en el instrumento; de lo contrario, la cubeta podría romperse. Si la cubeta se rompe, el agua entrará en el compartimento para cubetas y el instrumento se dañará. AVISO Antes de hacer la conexión hidráulica del instrumento, asegúrese de que el cartucho desecante y la cubeta están instalados. AVISO En función de las condiciones ambientales, es necesario esperar un mínimo de 15 minutos para que el sistema se estabilice. Artículos proporcionados por el usuario: • Válvula de cierre del caudal • Tubos7 • Cúter para tubos 7 Consulte en Especificaciones en la página 62 los requerimientos de tubos. Español 77 1. Conexión hidráulica del instrumento. Siga el orden de las ilustraciones que se recogen a continuación y consulte la Figura 6. Nota: Para realizar la conexión hidráulica del instrumento con los accesorios, consulte la documentación que se incluye con los accesorios. Nota: Utilice el accesorio opaco para tubos que suministra HACH para evitar el crecimiento de bacterias. Figura 6 Descripción general de la instalación hidráulica, sin accesorios 1 Soporte de servicio 4 Regulador de caudal 2 Entrada de muestra 5 Válvula de cierre del caudal 3 Salida de muestra 78 Español Español 79 4.10.2 Configuración del caudal 1. Mida el caudal con el regulador de caudal abierto al máximo. Asegúrese de que el caudal se encuentra a la mitad de la especificación de caudal. Consulte las Especificaciones en la página 62. 2. Cierre lentamente el regulador de caudal hasta que este disminuya en un 20 o 30%. Nota: El regulador de caudal genera presión en la tubería y disminuye la cantidad de burbujas que se forman en la cubeta. Sección 5 Navegación por los menús Consulte la documentación del controlador para ver la descripción del teclado e información sobre cómo desplazarse por los menús. Pulse la tecla de flecha a la DERECHA en el controlador varias veces para ver más información en la pantalla de inicio y mostrar una pantalla gráfica. Sección 6 Funcionamiento Consulte la versión ampliada del manual del usuario disponible en la página web del fabricante para configurar los ajustes del instrumento y comparar las mediciones de procesamiento y laboratorio. 80 Español Sección 7 Calibración ADVERTENCIA Peligro por exposición a productos químicos. Respete los procedimientos de seguridad del laboratorio y utilice el equipo de protección personal adecuado para las sustancias químicas que vaya a manipular. Consulte los protocolos de seguridad en las hojas de datos de seguridad actuales (MSDS/SDS). Cuando el instrumento se utilice para realizar notificaciones a la agencia de protección del medioambiente de EE. UU. (EPA), las calibraciones se deben realizar según la metodología y las directrices de esta agencia. Póngase en contacto con las autoridades locales para obtener más información sobre las normativas correspondientes. El instrumento está calibrado en fábrica y la fuente de luz láser es estable. El fabricante recomienda realizar una verificación periódica de calibración para garantizar que el sistema funciona como está previsto. El fabricante recomienda realizar calibraciones de acuerdo con la normativa local y tras reparaciones o tareas de mantenimiento exhaustivas. Utilice la tapa de calibración opcional y una o varias cubetas con patrón StablCal o de formacina para calibrar el instrumento. Obtenga más información sobre más procedimientos de calibración con y sin cubetas con RFID y calibraciones de 1 punto y de 2 puntos en la documentación de la tapa de calibración. Como alternativa, puede utilizar una jeringa y un patrón StablCal o un patrón de formacina para calibrar el instrumento. Para calibrar el instrumento y configurar los ajustes de calibración, consulte la versión ampliada del manual del usuario en www.hach.com. Sección 8 Verificación Utilice la tapa de calibración opcional y una cubeta sellada con patrón StablCal de 10 NTU (o una jeringa y patrón StablCal de 10 NTU) para realizar una verificación de la calibración. También puede utilizar la tapa de calibración opcional y el cilindro de verificación de vidrio opcional (<0,1 NTU) para realizar una verificación de calibración en el rango bajo de turbidez. Realice una verificación de calibración inmediatamente después de cada calibración para medir el patrón de verificación y registrar el valor medido en el instrumento. Realice verificaciones de calibración entre calibraciones de acuerdo con las recomendaciones normativas para identificar si el instrumento funciona correctamente y está calibrado. Cuando se realiza una verificación de calibración entre calibraciones, se mide el patrón de verificación. El valor medido se compara con el valor registrado del patrón de verificación. Para realizar una verificación y configurar los ajustes de verificación, consulte la versión ampliada del manual del usuario en www.hach.com. Sección 9 Mantenimiento ADVERTENCIA Peligro de quemadura. Respete los protocolos de manipulación segura mientras esté en contacto con líquidos calientes. PRECAUCIÓN Peligros diversos. Solo el personal cualificado debe realizar las tareas descritas en esta sección del documento. Español 81 PRECAUCIÓN Peligro de lesión personal. Nunca retire las cubiertas del instrumento. Este instrumento utiliza un láser, por lo que el usuario corre el riesgo de lesionarse si queda expuesto al mismo. PRECAUCIÓN Peligro de lesión personal. Los componentes de vidrio pueden romperse. Utilícelos con cuidado para evitar cortes. AVISO No desmonte el instrumento para el mantenimiento. Si es necesario limpiar o reparar los componentes internos, póngase en contacto con el fabricante. AVISO Detenga el caudal de la muestra hacia el instrumento y deje que el instrumento se enfríe antes de realizar este procedimiento. Para seleccionar el comportamiento de la salida durante el mantenimiento, pulse menú y seleccione MONTAR SENSOR>TU5x00 sc>DIAGNOSTICOS>MANTENIMIENTO>MODO DE SALIDA. 9.1 Programa de mantenimiento En la Tabla 2 se muestra el programa recomendado para las tareas de mantenimiento. Los requerimientos de las instalaciones y las condiciones de funcionamiento pueden aumentar la frecuencia de algunas tareas. Tabla 2 Programa de mantenimiento Tarea De 1 a 3 meses De 1 a 2 años Limpieza de la cubeta en la página 83 Según sea necesario X Nota: El intervalo entre limpiezas depende de la calidad del agua. Limpieza del compartimento de cubetas en la página 85 X Sustitución de la cubeta en la página 86 X Reemplazo del cartucho desecante en la página 88 X8 Nota: El intervalo de sustitución depende de la humedad y la temperatura ambiente, y de la temperatura de la muestra. Sustitución de los tubos en la página 88 X 9.2 Limpieza de los derrames PRECAUCIÓN Peligro por exposición a productos químicos. Deshágase de los productos químicos y los residuos de acuerdo con las normativas locales, regionales y nacionales. 1. Cumpla todos los protocolos de seguridad del centro relativos al control de derrames. 2. Deseche los residuos conforme a las normativas vigentes. 8 Dos años o cuando lo indique la notificación del instrumento. 82 Español 9.3 Limpieza del instrumento AVISO No utilice disolventes para limpiar el instrumento. El instrumento no requiere mantenimiento. No es necesario limpiarlo con regularidad para que tenga un funcionamiento normal. Si el exterior del instrumento se ensucia, limpie las superficies del instrumento con un paño húmedo y limpio. 9.4 Limpieza de la cubeta ADVERTENCIA Peligro por exposición a productos químicos. Respete los procedimientos de seguridad del laboratorio y utilice el equipo de protección personal adecuado para las sustancias químicas que vaya a manipular. Consulte los protocolos de seguridad en las hojas de datos de seguridad actuales (MSDS/SDS). Cuando la lectura de turbidez indique que la cubeta está contaminada o aparezca "CONTAM." en la pantalla del controlador, limpie la cubeta. 1. Pulse menu. 2. Seleccione MONTAR SENSOR>TU5x00 sc>DIAGNÓSTICOS>MANTENIMIENTO>LIMPIEZA CUBETA. 3. Realice los pasos indicados en la pantalla del controlador. El instrumento guarda automáticamente la fecha del proceso de limpieza una vez se ha mostrado la última pantalla. 4. Si el módulo de limpieza automática opcional está instalado, pulse el menú y seleccione CONFIGURACIÓN>TU5x00 sc>LIMPIEZA para iniciar el proceso de limpieza automática. 5. Si el módulo de limpieza automática opcional no está instalado, limpie la cubeta con la escobilla para cubetas manual. AVISO Extraiga con cuidado la mayor parte del agua de la cubeta. Ponga con cuidado la escobilla en la cubeta de manera que no se derrame agua. Limpie la cubeta con la escobilla de cubetas manual como se muestra en los siguientes pasos ilustrados. Español 83 9.4.1 Lleve a cabo una limpieza química de la cubeta Si las lecturas de turbidez no recuperan los valores originales, siga los pasos ilustrados que se muestran a continuación para limpiar la cubeta. Nota: Ajuste los valores de salida del controlador sc adecuadamente antes de completar los pasos ilustrados. Consulte la documentación del controlador sc para mantener los valores de salida. 84 Español 9.5 Limpieza del compartimento de cubetas Limpie el compartimento para cubetas solo cuando esté contaminado. Asegúrese de que la herramienta que utilice para limpiar el compartimento para cubetas tenga una superficie suave que no dañe el instrumento. La Tabla 3 y la Figura 7 indican las opciones para limpiar el compartimento para cubetas. Tabla 3 Opciones de limpieza Sustancia contaminante Opciones Polvo Escobilla para el compartimento para cubetas, paño de microfibra, trapo que no deja pelusa Líquido, aceite Trapo, agua y agente de limpieza Figura 7 Opciones de limpieza Español 85 9.6 Sustitución de la cubeta AVISO Evite que el agua entre en el compartimento para cubetas; de lo contrario, el instrumento se dañará. Antes de instalar el módulo de limpieza automática en el instrumento, asegúrese de que no haya fugas de agua. Asegúrese de que todos los tubos estén correctamente colocados. Asegúrese de que la junta tórica verde se encuentra en su lugar para sellar la cubeta. Asegúrese de que la tuerca de la cubeta esté apretada. AVISO Coloque en posición vertical la unidad de limpieza automática cuando esté instalada en el instrumento; de lo contrario, la cubeta podría romperse. Si la cubeta se rompe, el agua entrará en el compartimento para cubetas y el instrumento se dañará. AVISO No toque ni raye el cristal de la cubeta de procesamiento. La contaminación o las marcas en el cristal pueden provocar errores de medición. AVISO En función de las condiciones ambientales, es necesario esperar un mínimo de 15 minutos para que el sistema se estabilice. Nota: Asegúrese de que no caigan partículas en el compartimento para cubetas. 1. Pulse menu. 2. Seleccione MONTAR SENSOR>[seleccione el analizador]>DIAG/PRUEBA>MANTENIMIENTO>SUSTITUC. CUBETA. 3. Realice los pasos indicados en la pantalla del controlador. La fecha en que se sustituyó la cubeta por última vez se guarda automáticamente tras la última pantalla. Consulte los siguientes pasos ilustrados para sustituir la cubeta. Para proteger la nueva cubeta de la contaminación, utilice la herramienta de sustitución de la cubeta para instalar la nueva cubeta. En el paso ilustrado 3, coloque el cabezal de proceso en una superficie plana si el soporte de servicio no está instalado cerca del instrumento. 86 Español Español 87 9.7 Reemplazo del cartucho desecante En la pantalla del controlador se indicará cuándo se debe sustituir el cartucho desecante. Consulte la documentación incluida en la bolsa del cartucho desecante para sustituirlo. 9.8 Sustitución de los tubos Los tubos deben sustituirse si presentan alguna obstrucción o están dañados. Gire la válvula de cierre para detener el caudal al instrumento. A continuación, consulte Instalación hidráulica en la página 76 para sustituir los tubos. 88 Español Sección 10 Solución de problemas Para obtener información sobre la solución de problemas, consulte la versión ampliada del manual del usuario en www.hach.com. 10.1 Recordatorios Los recordatorios se muestran en la pantalla del controlador. Para ver todos los errores activos, pulse menu y, a continuación, seleccione DIAGNÓSTICOS > TU5x00 sc > RECORDATORIO. Mensaje Descripción Solución RANGO SECADOR La capacidad del cartucho desecante es baja. Reemplace el cartucho desecante. Consulte la documentación proporcionada con el cartucho desecante. CALIBRAR Es necesario realizar una calibración. Realice una calibración. Consulte Calibración en la página 81. EJEC VER Es necesario realizar una verificación. Realice una verificación. Consulte Verificación en la página 81. SUST. RASQUETA Es necesario un cambio de rasqueta Cambie la rasqueta de la unidad de limpieza en la unidad de limpieza automática. automática. Consulte la documentación suministrada con la unidad de limpieza automática para sustituir la rasqueta. 10.2 Advertencias Las advertencias se muestran en la pantalla del controlador. Para ver todas las advertencias activas, pulse menu y, a continuación, seleccione DIAGNÓSTICOS > TU5x00 sc > ADVERTENCIAS. Advertencia UNID. LIMPIEZA Descripción La unidad de limpieza automática no funciona correctamente. Solución Asegúrese de que el cabezal de la rasqueta está bien instalado y de que el brazo de la rasqueta se puede mover hacia arriba y hacia abajo. DESECANTE ANT. El cartucho desecante tiene más de 2 años. Reemplace el cartucho desecante. Consulte la documentación proporcionada con el cartucho desecante. SECAD. AGOTADO El cartucho desecante está totalmente agotado. Reemplace el cartucho desecante. Consulte la documentación proporcionada con el cartucho desecante. CAUDAL ALTO El caudal excede el límite (más de 1250 ml/min). Ajuste el regulador de caudal según corresponda. Asegúrese de que no haya ningún fallo en el funcionamiento del regulador de caudal. HUM. PCB SC Hay humedad en los componentes electrónicos interiores del instrumento. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. Las mediciones siguen estando disponibles con validez limitada. TEMP. LÁSER ALTA La temperatura del láser excede el límite. Reduzca la temperatura ambiente del instrumento. SENS. TEMP. LÁS. El sensor de temperatura del láser tiene un fallo de funcionamiento. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. Las mediciones siguen estando disponibles con validez limitada. CAUDAL BAJO El caudal es inferior al límite (menos de 75 ml/min). Busque en los tubos algún atasco que esté disminuyendo el caudal. Elimine todos los atascos. Ajuste el regulador de caudal según corresponda. Asegúrese de que no haya ningún fallo en el funcionamiento del regulador de caudal. Español 89 Advertencia Descripción Solución ERROR CAUDAL El caudal es inferior a 10 ml/min. Busque en los tubos algún atasco que esté deteniendo el caudal. Elimine todos los atascos. SIN SECADO El instrumento no puede regular la humedad interna. Reemplace el cartucho desecante. Consulte la Reemplazo del cartucho desecante en la página 88. Si el error persiste, póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. Las mediciones siguen estando disponibles con validez limitada. INTENS. BOMBA Hay un fallo de funcionamiento en la bomba de aire del circuito de secado. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. Las mediciones siguen estando disponibles con validez limitada. SENSOR HUMEDAD Hay un fallo de funcionamiento en el sistema de aire del sistema de secado. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. Las mediciones siguen estando disponibles, pero se reduce la duración del cartucho desecante. TURBID. MUY ALTA La lectura de turbidez no está dentro del rango de calibración. Asegúrese de que el rango de calibración seleccionado es aplicable al valor de turbidez de la muestra. SUST. RASQUETA Es necesario un cambio de rasqueta en la unidad de limpieza automática. Cambie la rasqueta de la unidad de limpieza automática. Consulte la documentación suministrada con la unidad de limpieza automática para sustituir la rasqueta. CONTAM. Limpie o seque la cubeta o el compartimento para cubetas. La cubeta o el compartimento para cubetas están sucios. 10.3 Errores Los errores se muestran en la pantalla del controlador. Para ver todos los errores activos, pulse menu y, a continuación, seleccione DIAGNÓSTICOS > TU5x00 sc > LISTA ERRORES. Error Descripción Solución ERROR AUTOVERIF. No se finaliza la comprobación automática del sistema. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. UNID. LIMPIEZA Hay un fallo de funcionamiento en la unidad de limpieza automática. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. EE RSRVD ERR Hay un problema con la memoria interna. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. FALLA FLASH La memoria de calibración interna está dañada. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. PCB HUMEDAD Hay agua o humedad en el instrumento. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. LÁSER MUY BAJO Hay un fallo de funcionamiento en el láser. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. MED. ELECTRON. Hay un error de medición. Existe un problema en la unidad electrónica. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica. CAB. PROC. AB. El cabezal de proceso está en posición abierta o el detector del cabezal de proceso tiene un fallo. Ponga el cabezal de proceso en la posición de cierre. TURBID. MUY ALTA La lectura de la turbidez es superior al rango de medición del instrumento (máximo 700 FNU). Asegúrese de que el valor de turbidez se encuentra dentro del rango de medición del instrumento. CUBETA PRESENTE No hay ninguna cubeta en el compartimento para cubetas. Ponga una cubeta en el compartimento para cubetas. 90 Español Error Descripción Solución CONTAM. La cubeta o el compartimento para cubetas están sucios. Limpie o seque la cubeta o el compartimento para cubetas. ENTRADA DE AGUA9 Hay agua en el instrumento. Detenga inmediatamente el caudal al instrumento. Desconecte el cable del sensor. El cartucho desecante puede estar caliente. Manipule y retire el cartucho desecante únicamente cuando se encuentre a temperatura ambiente. 9 En el interior de la carcasa se pueden acumular gotas de agua, charcos o hilos de agua que no dañarán el instrumento. Español 91 Índice 1 Informações adicionais na página 92 6 Operação na página 111 2 Especificações na página 92 7 Calibração na página 112 3 Informações gerais na página 94 8 Verificação na página 112 4 Instalação na página 100 9 Manutenção na página 112 5 Navegação do usuário na página 111 10 Solução de problemas na página 120 Seção 1 Informações adicionais Um manual do usuário completo está disponível no site do fabricante. Vídeo sobre como instalar, operar e realizar manutenção e solução de problemas nos turbidímetros TU5300 sc e TU5400 sc estão disponíveis na lista de reprodução Turbidímetros da série TU5 em http://www.youtube.com/user/hachcompany. Seção 2 Especificações As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. Especificação Detalhes Método de medição Nefelometria com luz dispersa coletada a um ângulo de 90 graus da luz incidente e 360 graus ao redor do frasco de amostra Método de conformidade primária Método Hach aprovado pela EPA 102581 Invólucro Material: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon STK40, Elastômero Termoplástico TPS-SEBS (Shore 60) e aço inoxidável Classificação IP Compartimento eletrônico IP55; cabeçote de processo/Módulo de Limpeza Automática conectado ao instrumento e todas as outras unidades funcionais IP652 Dimensões (L x P x A) 268 x 249 x 190 mm (10.6 x 9.8 x 7.5 pol.) Peso Instrumento com a célula de medição de processo: 2,7 kg (6,0 lb); Instrumento com o módulo opcional de limpeza automática: 5,0 kg (11,0 lb) Alimentação elétrica 12 VCC, 14 VA fornecidos pelo controlador SC Classe de proteção III Grau de poluição 2 Categoria de instalação II Montagem Interno em uma parede Temperatura de operação 0 a 50°C (32 a 122°F) Temperatura de armazenamento –40 a 60°C (-40 a 140°F) Umidade 5 a 95% de umidade relativa, sem condensação Comprimento do cabo do sensor TU5x00 sc sem Módulo de Limpeza Automática ou sensor de fluxo: 50 m (164 pés); TU5x00 sc com Módulo de Limpeza Automática: 10 m (33 pés) Laser Produto de laser Classe 2: contém um laser classe 2 não reparável pelo usuário. 1 2 ® http://www.hach.com É possível que haja no interior do compartimento gotas, poças ou vapor de água que não danificarão o instrumento. 92 Português Especificação Detalhes Fonte de luz óptica 650 nm, máximo de 0.43 mW de Encaixes Entrada e saída da amostra: tubulação com DE (diâmetro externo) de ¼ pol. (adaptador de tubos opcional, ¼ pol. a 6 mm) Tubos requisitos Tubulação de polietileno, poliamida ou poliuretano. Calibrado ¼ pol. OD, +0,03 ou –0,1 mm (+0,001 ou –0,004 pol.) Unidades de medida TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC ou FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU3, FNU, mFNU, TE/F, EBC, FTU ou mFTU. Faixa 0 a 700 NTU, FNU, TE/F e FTU; 0 a 175 EBC Limite de detecção de método 0,0001 NTU a 25 °C (77 °F) Tempo de resposta T90 < 30 segundos a 100 mL/min Média de sinal TU5300 sc: 30 a 90 segundos TU5400 sc: 1 a 90 segundos Precisão ± 2% ou ± 0,01 NTU (o maior valor) de 0 a 40 NTU ± 10% da leitura de 40 a 700 NTU com base no padrão de formazina principal a 25 °C (77 °F) Linearidade Melhor que 1% para 0 a 40 NTU com base no padrão de formazina principal a 25 °C (77 °F). Repetibilidade TU5300 sc: 0,002 NTU ou 1% (o valor maior) a 25 °C (77 °F) ( > faixa de 0,025 NTU); TU5400 sc: 0,0006 NTU ou 1% (o valor maior) a 25 °C (77 °F) ( > faixa de 0,025 NTU) Luz espúria < 0.01 NTU Resolução 0,0001 NTU (0,0001 a 0,9999/1.000 a 9.999/10,00 a 99,99/100 a 700 NTU) Padrão: TU5300sc: 0,001 NTU e TU5400sc: 0,0001 NTU Compensação de bolha de ar Físico, matemático Requisitos de amostra Temperatura: 2 a 60 °C (35,6 a 140 °F) Condutividade: 3.000 µS/cm máximo a 25 °C (77 °F) Vazão4: 100 a 1000 ml/min; taxa de fluxo ideal: 200 a 500 ml/min Pressão: 6 bar (87 psi) no máximo em comparação com o ar - amostra de 2 a 40 °C (35,6 a 104 °F); 3 bar (43,5 psi) no máximo em comparação com o ar amostra de 40 a 60 °C (104 a 140 °F) ® Opções de calibração StablCal ou formazina: calibração de 1 ponto (20 NTU) para faixa de medição de 0 a 40 NTU, calibração de 2 pontos (20 e 600 NTU) para faixa de medição de 0 a 700 NTU (completa) ou calibração personalizada de 2 a 6 pontos para faixa de medição de 0 NTU até o maior ponto de calibração. Opções de verificação Haste de verificação de vidro (padrão sólido secundário) ≤ 0,1 NTU, StablCal ou formazina Verificação (RFID ou ® Link2SC ) Verificação do valor de medição pela comparação das medições do processo e do laboratório com RFID ou Link2SC. 3 4 1 mNTU = 0.001 NTU Para obter os melhores resultados, opere o instrumento com uma taxa de fluxo de 200 mL/min quando o tamanho máximo da partícula é de 20 µm. Para partículas maiores (máximo de 150 µm), a melhor taxa de fluxo é de 350 a 500 mL/min. Português 93 Especificação Detalhes Certificações Em conformidade com a CE; número de adesão do FDA dos EUA: 1420493-xxx. Esse produto está em conformidade com a IEC/EN 60825-1 e 21 CFR 1040.10 em conformidade com a Notificação de Laser Nº 50. RCM australiano. Garantia 1 ano (UE: 2 anos) Seção 3 Informações gerais Em hipótese alguma o fabricante será responsável por danos diretos, indiretos, especiais, incidentais ou consequenciais resultantes de qualquer defeito ou omissão neste manual. O fabricante reserva-se o direito de fazer alterações neste manual e nos produtos aqui descritos a qualquer momento, sem aviso ou obrigação. As edições revisadas podem ser encontradas no site do fabricante. 3.1 Informações de segurança AVISO O fabricante não é responsável por quaisquer danos devido ao uso ou aplicação incorreta deste produto, incluindo, sem limitação, danos diretos, acidentais ou consequenciais, e se isenta desses danos à extensão total permitida pela lei aplicável. O usuário é unicamente responsável por identificar riscos críticos de aplicação e por instalar os mecanismos apropriados para proteger os processos durante um possível mau funcionamento do equipamento. Leia todo o manual antes de tirar da embalagem, montar ou operar esse equipamento. Preste atenção a todas as declarações de perigo e cuidado. Caso contrário, o operador poderá sofrer ferimentos graves ou o equipamento poderá ser danificado. Certifique-se de que a proteção oferecida por este equipamento não seja afetada. Não use nem instale este equipamento de nenhuma outra forma além da especificada neste manual. 3.1.1 Uso de informações de risco PERIGO Indica uma situação potencial ou iminentemente perigosa que, se não for evitada, resultará em morte ou lesão grave. ADVERTÊNCIA Indica uma situação potencialmente perigosa que, se não for evitada, pode resultar em morte ou ferimento grave. CUIDADO Indica uma situação potencialmente perigosa que pode resultar em ferimento leve a moderado. AVISO Indica uma situação que, se não evitada, pode causar danos ao instrumento. Informações que necessitam de uma ênfase especial. 94 Português 3.1.2 Avisos de precaução Leia todas as etiquetas e rótulos fixados no instrumento. Caso não sejam observados, podem ocorrer lesões pessoais ou danos ao instrumento. Um símbolo no instrumento tem sua referência no manual com uma medida preventiva. O equipamento elétrico marcado com este símbolo não pode ser descartado em sistemas de descarte público ou doméstico europeus. Devolva equipamentos antigos ou no final da vida útil para o fabricante para descarte, sem custo adicional para o usuário. Este símbolo, se observado no instrumento, diz respeito ao manual de instruções para operação e/ou informações de segurança. Este símbolo indica a necessidade de uso de óculos de proteção. Este símbolo indica que um dispositivo a laser é usado no equipamento. Este símbolo indica que o item marcado pode estar quente e deve ser manuseado com cuidado. Este símbolo identifica risco de dano químico e indica que somente pessoas qualificadas e treinadas para trabalhar com produtos químicos devem manipular tais produtos ou realizar manutenção de sistemas de distribuição química associados ao equipamento. Este símbolo indica ondas de rádio. 3.1.3 Produto a laser Classe 2 PERIGO Risco de lesão corporal. Jamais remova as tampas do instrumento. Este é um instrumento com base em laser e o usuário correrá riscos de se ferir se exposto ao laser. Português 95 Produto a laser Classe 2, IEC60825-0.43:2014, 650 nm, máximo de 1 mW Localização: parte de trás do instrumento. Em conformidade com as normas dos E.U.A. 21 CFR 1040.10 e 1040.11 de acordo com a Notificação de Laser Nº 50. Localização: parte de trás do instrumento. Cuidado - Radiação de laser Classe 2 quando a tampa é aberta. Não olhe para o feixe de laser. Localização: topo do compartimento do frasco. Esse instrumento é um produto com laser Classe 2. Somente há radiação de laser visível quando o instrumento está com defeito e quando a tampa do instrumento está aberta. Esse produto está em conformidade com a EN 61010-1, "Requisitos de segurança de equipamento elétrico para medição, controle e uso em laboratório" e com a IEC/EN 60825-1, "Segurança de produtos com laser" e com a 21 CFR 1040.10 de acordo com o a Notificação de Laser Nº 50. Consulte as etiquetas no instrumento que fornecem informações sobre o laser. 3.1.4 Módulo de RFID Os instrumentos com módulo de RFID opcional recebem e transmitem informações e dados. O módulo de RFID opera com uma frequência de 13,56 MHz. A tecnologia RFID é uma aplicação de rádio. Aplicações de rádio estão sujeitas às condições nacionais de autorização. O uso de instrumentos com módulo de RFID opcional é atualmente permitido nas seguintes regiões: Países da UE (União Europeia), países da EFTA (Associação Europeia de Comércio Livre), Turquia, Sérvia, Macedônia, Austrália, Canadá, Estados Unidos, Chile, Equador, Venezuela, México, Brasil, África do Sul, Índia, Cingapura, Argentina, Colômbia, Peru e Panamá O uso de instrumentos com o módulo de RFID opcional fora das regiões mencionadas acima pode violar as leis nacionais. O fabricante reserva-se ao direito também de obter autorização em outros países. Em caso de dúvida, entre em contato com o fabricante. 3.1.4.1 Informações de segurança para os módulos RFID ADVERTÊNCIA Vários perigos. Não desmonte o instrumento para manutenção. Caso seja necessário limpar ou reparar componentes internos, entre em contato com o fabricante. ADVERTÊNCIA Perigo de radiação eletromagnética. Não use o instrumento em ambientes perigosos. 96 Português AVISO Esse instrumento é sensível à interferência eletromagnética e eletromecânica. Essas interferências podem comprometer o desempenho da análise desse instrumento. Não coloque esse instrumento próximo a equipamentos que podem causar interferência. Obedeça às informações de segurança a seguir para operar o instrumento de acordo com os requisitos locais, regionais e nacionais. • Não opere o instrumento em hospitais e estabelecimentos equivalentes ou próximo de equipamentos médicos, como marca-passos ou aparelhos auditivos. • Não opere o instrumento próximo de substâncias altamente inflamáveis, como combustíveis, químicos altamente inflamáveis e explosivos. • Não opere o instrumento próximo de gases combustíveis, vapores ou poeira. • Mantenha o instrumento longe de vibração ou impacto forte. • O instrumento pode causar interferência quando próximo de televisões, rádios e computadores. • A garantia não cobre desgaste ou uso indevido. 3.1.4.2 Conformidade com a FCC para RFID Este instrumento pode conter um dispositivo de identificação de rádio frequência registrado (RFID). Consulte Tabela 1 para as informações de registro da Federal Communications Commission (FCC, Comissão de Comunicações Federal). Tabela 1 Informações de registro Parâmetro Valor Número de identificação de FCC (ID de FCC) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 Frequência 13,56 MHz 3.1.5 Certificação CUIDADO Esse equipamento não se destina para uso em ambientes residenciais e pode não fornecer a proteção adequada para a recepção de rádio nesses ambientes. Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation (Regulamentação para equipamentos de rádio causadores de interferência do Canadá), ICES-003, Classe A: Os registros de testes de comprovação encontram-se com o fabricante. Este aparelho digital Classe A atende a todos os requisitos de regulamentações canadenses sobre equipamentos que causam interferências. Cet appareil numèrique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne sur les équipements provoquant des interférences. FCC parte 15, limites Classe "A" Os registros de testes de comprovação encontram-se com o fabricante. O dispositivo está em conformidade com a Parte 15 das Regras da FCC. A operação está sujeita às seguintes condições: 1. O equipamento não deve causar interferência prejudicial. 2. O equipamento deve aceitar todas as interferências recebidas, inclusive interferências que podem causar funcionamento indesejado. Alterações ou modificações a este equipamento não aprovadas expressamente pela parte responsável pela conformidade podem anular a autoridade do usuário de operar o equipamento. Este equipamento foi testado e está em conformidade com os limites de dispositivo digital Classe A, de acordo com a Parte 15 das Regras da FCC. Esses limites foram estabelecidos para proporcionar uma razoável proteção contra interferências nocivas quando o equipamento for operado em ambientes comerciais. Este equipamento gera, utiliza e pode irradiar energia de rádiofrequência e, se não instalado e usado de acordo com o manual de instruções, pode causar interferências Português 97 prejudiciais às comunicações de rádio. É provável que o funcionamento deste equipamento em área residencial possa causar interferência indesejada, caso em que o usuário será solicitado a corrigir a interferência por conta própria. As seguintes técnicas podem ser usadas para reduzir problemas de interferência: 1. Desconecte o equipamento de sua fonte de alimentação para verificar se ele é ou não a origem da interferência. 2. Se o equipamento está conectado à mesma tomada do dispositivo que está sofrendo interferência, conecte o equipamento a uma tomada diferente. 3. Afaste o equipamento do dispositivo que estiver recebendo a interferência. 4. Reposicione a antena de recebimento do dispositivo que está sofrendo interferência. 5. Tente algumas combinações das opções acima. 3.2 Visão geral do produto PERIGO Riscos químicos ou biológicos. Se esse instrumento for usado para monitorar um processo de tratamento e/ou sistema de alimentação química para o qual existam limites de regulamentação e requisitos de monitoramento relacionados à saúde pública, à produção ou ao processamento de alimentos ou bebidas, é responsabilidade do usuário deste instrumento conhecer e cumprir as regulamentações aplicáveis e ter mecanismos suficientes e apropriados para obter conformidade com as regulamentações aplicáveis no caso de mau funcionamento do instrumento. Os turbidímetros TU5300 sc e TU5400 sc são usados com um controlador SC para medir turbidez na faixa baixa, na maioria das vezes, em aplicações onde a amostra é água potável. Consulte Figura 1. Os turbidímetros TU5300 sc e TU5400 sc medem luz dispersa em um ângulo de 90° em um raio de 360° em torno do eixo do feixe de luz incidente. Um módulo RFID opcional e uma opção de verificação automática do sistema estão disponíveis5. O módulo de RFID é exibido em Figura 1 O módulo de RFID permite que as medições de turbidez do processo e do laboratório sejam facilmente comparadas. Uma descrição da opção de verificação automática do sistema é detalhada no manual completo do usuário, no site do fabricante. O software de diagnóstico preditivo PROGNOSYS está disponível para os turbidímetros TU5300 sc e TU5400 sc Para usar o PROGNOSYS, conecte o turbidímetro a um controlador SC com o PROGNOSYS. Vídeo sobre como instalar, operar e realizar manutenção e solução de problemas nos turbidímetros TU5300 sc e TU5400 sc estão disponíveis na lista de reprodução Turbidímetros da série TU5 em http://www.youtube.com/user/hachcompany. Para os acessórios, consulte o manual completo do usuário no site do fabricante. 5 O módulo RFID e a opção de verificação automática do sistema são disponíveis apenas no momento da compra, não podendo ser adicionada ao sistema posteriormente. 98 Português Figura 1 Visão geral do produto 1 Botão programável 9 Compartimento do frasco 2 Luz indicadora de status6 10 Dreno de transbordamento 3 Indicador do módulo de RFID (opcional) 11 Célula de medição de processo (aberta) 4 Parafusos da tampa de limpeza (3x) 12 Célula de medição de processo (fechada) 5 Tampa de limpeza 13 Canais para os cabos 6 Célula de medição de processo 14 Conector de extensão para acessórios 7 Entrada da amostra 15 Cabo do sensor 8 Saída de amostra 3.3 Componentes do produto Certifique-se de que todos os componentes foram recebidos. Consulte Figura 2. Se houver itens ausentes ou danificados, entre em contato imediatamente com o fabricante ou com um representante de vendas. 6 Mostra o status do instrumento. Consulte o manual completo do usuário no site do fabricante para obter mais informações. Português 99 Figura 2 Componentes do produto 1 TU5300 sc ou TU5400 sc 6 Parafusos e arruelas da tampa de limpeza e para aplicações com água quente 2 Suporte para montagem em parede (dois grampos de tubulação no suporte) 7 Ferramenta de substituição de frasco 3 Grampos da tubulação 8 Regulador de fluxo 4 Parafusos do grampo de tubulação, 2,2 x 6 mm 9 Suporte de serviço 5 Parafusos de montagem, 4 x 16 mm 10 Cartucho dessecante Seção 4 Instalação CUIDADO Vários perigos. Somente pessoal qualificado deve realizar as tarefas descritas nesta seção do manual. 4.1 Diretrizes de instalação AVISO Certifique-se de que haja um dreno no chão próximo ao instrumento. Examine o instrumento diariamente quanto a vazamentos. Esse instrumento é classificado para uma altitude máxima de 3100 m (10,710 pés). O uso deste instrumento em altitudes superiores a 3.100 m pode diminuir ligeiramente o potencial de isolamento elétrico a quebra, o que pode resultar em risco de choque elétrico. O fabricante recomenda que os usuários com dúvidas entrem em contato com o suporte técnico. 4.2 Visão geral da instalação Figura 3 mostra a visão geral da instalação sem acessórios e a distâncias necessárias. Consulte o manual completo no site do fabricante para uma visão geral do sistema com todos os acessórios. 100 Português Figura 3 Visão geral da instalação sem acessórios 1 Suporte de serviço 5 Entrada da amostra 2 Célula de medição de processo 6 Saída de amostra 3 Controlador SC 7 TU5300 sc ou TU5400 sc 4 Regulador de fluxo 4.3 Montagem em parede Instale o instrumento em uma parede na posição vertical. Instale o instrumento de forma nivelada. 4.3.1 Instalar com o suporte para montagem em parede Consulte as etapas ilustradas a seguir para instalar o instrumento em uma parede usando um suporte para montagem em parede. O hardware de montagem para instalação do suporte de montagem em parede deve ser providenciado pelo usuário. Se um instrumento 1720D, 1720E ou FT660 for substituído, remova-o da parede. Em seguida, execute as etapas 2 a 4 ilustradas a seguir para fazer a instalação do instrumento em um hardware existente. Observação: Quando são utilizados acessórios, o local de instalação dos grampos da tubulação é diferente. Consulte a documentação fornecida com os acessórios para saber mais sobre a instalação dos grampos da tubulação. Português 101 102 Português 4.3.2 Instalar diretamente em parede Se preferir, consulte as etapas ilustradas a seguir para instalar o instrumento diretamente em uma parede. O hardware para montagem é providenciado pelo usuário. Remova o filme plástico fino dos orifícios de montagem na parte de trás do instrumento. 4.4 Instale o cartucho dessecante AVISO Certifique-se de que o cartucho dessecante esteja instalado, caso contrário, o instrumento será danificado. Para a instalação inicial, conclua as etapas a seguir. Para substituição, consulte a documentação fornecida com o cartucho dessecante. 1. Observe a data de instalação recomendada na embalagem. Consulte Figura 4. Não utilize se a data atual ultrapassar a data recomendada. 2. Certifique-se de que o indicador no novo cartucho de dessecante esteja azul claro. Consulte Figura 4. 3. Instale o novo cartucho dessecante. Consulte as etapas ilustradas a seguir. Português 103 Figura 4 Examine o cartucho dessecante 1 Data de instalação recomendada (mm.aaaa = mês e ano) 104 Português 2 Indicador (azul claro = não vencido, branco = vencido) 3 Proteção de segurança para transporte Português 105 4.5 Substituir os parafusos da tampa de limpeza AVISO Não aperte demais os parafusos ou podem ocorrer danos. Aperte os parafusos manualmente. Se a temperatura da amostra for de 40 a 60 °C (104 a 140 °F), os parafusos da tampa de limpeza ficarão quentes. Para evitar queimaduras, substitua os parafusos da tampa de limpeza padrão pelos parafusos e arruelas da tampa de limpeza para aplicações com água quente. Consulte a localização dos parafusos da tampa de limpeza em Figura 1 na página 99. 4.6 Instale o suporte de serviço O suporte de serviço segura a célula de medição de processo (ou o módulo opcional de limpeza automática) quando ela não está instalada no instrumento. Consulte Visão geral da instalação na página 100 para instalar o suporte de serviço a uma distância do instrumento. Consulte as etapas ilustradas a seguir para instalara o suporte de serviço. 4.7 Instale o sensor de fluxo (opcional) O sensor de fluxo opcional identifica se a amostra de fluxo está dentro das especificações. Um aviso é exibido na tela do controlador e o indicador de status acende quando uma ausência de fluxo, baixo fluxo ou alto fluxo ocorre. Instale o sensor de fluxo opcional. Consulte a documentação fornecida com o sensor opcional de fluxo. 4.8 Instale o módulo de limpeza automática (opcional) O módulo de limpeza automática limpa a parte interna do frasco de processo em intervalos programados. Instale a unidade de limpeza automática opcional. Consulte a documentação fornecida com o módulo de limpeza automática. 4.9 Conectar a um controlador SC CUIDADO Risco de lesão corporal. Não olhe para o compartimento dos frascos quando o instrumento estiver conectado a uma fonte de energia. 106 Português 1. Obtenha a versão mais recente do software em www.hach.com. Instale a versão de software mais recente no controlador SC antes de conectar o instrumento a ele. Consulte as instruções de instalação do software que foram fornecidas na caixa ou durante o download do software do controlador SC. 2. Remova a energia do controlador SC. 3. Conecte o cabo do sensor ao encaixe de conexão rápida do controlador SC. Consulte Figura 5. Guarde a tampa do conector para uso posterior. 4. Forneça energia ao controlador SC. O controlador SC procurará o instrumento. 5. Assim que o controlador SC encontrar o instrumento, pressione enter. Na tela principal, o controlador exibirá o valor de turbidez medido pelo turbidímetro. Figura 5 Conecte o cabo do sensor ao controlador SC 4.10 Instalação da tubulação 4.10.1 Nivelar o instrumento ADVERTÊNCIA Perigo de explosão. Certifique-se de que o tubo de drenagem não tenha obstruções. Se o tubo de drenagem estiver bloqueado, amassado ou dobrado, o instrumento poderá sofrer alta pressão. Português 107 ADVERTÊNCIA Risco de lesão corporal. A linha de amostra contém água em alta pressão que pode queimar a pele caso esteja quente. Apenas uma equipe qualificada pode retirar a água em alta pressão. Essa equipe deve usar equipamento de proteção pessoal durante o procedimento. AVISO Não permita a entrada de água no compartimento do frasco, pois podem ocorrer danos no instrumento. Antes de instalar a célula de medição de processo no instrumento, certifique-se de que não exista nenhum vazamento de água. Certifique-se de que toda a tubulação esteja assentada. Certifique-se de que a porca do frasco esteja apertada. A pressão total da água deve estar no sistema, com o fluxo de água ativado e nenhum vazamento de água detectado no frasco de vidro. AVISO Segure a unidade de limpeza automática na posição vertical quando estiver instalada no instrumento, senão o frasco pode quebrar. Se o frasco quebrar, pode ocorrer a entrada de água no compartimento do frasco e o instrumento sofrerá danos. AVISO Antes de bombear o instrumento, certifique-se de que o cartucho dessecante e o frasco estejam instalados. AVISO Com base nas condições ambientais, é necessário esperar, no mínimo, 15 minutos para que o sistema fique estável. Itens fornecidos pelo usuário: • Válvula de corte do fluxo • Tubos7 • Cortador de tubulação 7 Consulte Especificações na página 92 para os requisitos da tubulação. 108 Português 1. Bombeie o instrumento. Consulte as etapas ilustradas a seguir e Figura 6. Observação: Para bombear o instrumento sem acessórios, consulte a documentação fornecida com os acessórios. Observação: Use o acessório de tubulação opaco fornecido pelo HACH para impedir o crescimento de bactérias. Figura 6 Visão geral da tubulação - sem acessórios 1 Suporte de serviço 4 Regulador de fluxo 2 Entrada da amostra 5 Válvula de corte do fluxo 3 Saída de amostra Português 109 110 Português 4.10.2 Definir a taxa de fluxo de 1. Meça o fluxo com o regulador fluxo totalmente aberto. Verifique se o fluxo está no meio da especificação de fluxo. Consulte Especificações na página 92. 2. Lentamente feche o regulador de fluxo até que este diminua de 20 a 30%. Observação: O regulador de fluxo causa contrapressão na tubulação e reduz a quantidade de bolhas que podem ser formadas no frasco. Seção 5 Navegação do usuário Consulte a documentação do controlador para obter uma descrição do teclado e informações de navegação. Pressione a tecla de seta para a DIREITA no controlador várias vezes para exibir mais informações na tela inicial e uma tela com gráficos. Seção 6 Operação Consulte o manual completo do usuário no site do fabricante para definir as configurações do instrumento e comparar as medições do laboratório e do processo. Português 111 Seção 7 Calibração ADVERTÊNCIA Risco de exposição a produtos químicos. Obedeça aos procedimentos de segurança laboratoriais e use todos os equipamentos de proteção individual adequados aos produtos químicos que estão sendo manipulados. Consulte as planilhas de dados de segurança (MSDS/SDS) atuais para verificar os protocolos de segurança. Quando o instrumento é usado para relatórios regulamentares da EPA, calibrações devem ser feitas de acordo com os documentos de orientação e metodologias da EPA. Entre em contato com as autoridades reguladoras locais para obter regulamentos de conformidade adicionais. O instrumento vem calibrado de fábrica e a luz do laser é estável. O fabricante recomenda que uma verificação de calibração seja feita periodicamente para garantir que o sistema funcione conforme o esperado. O fabricante recomenda a calibração como os regulamentos locais exigem e após reparos ou trabalho de manutenção abrangente. Utilize a tampa de calibração opcional e um frasco com um padrão StablCal ou Formazina para calibrar o instrumento. Consulte a documentação da tampa de calibração para obter mais procedimentos de calibração com e sem frascos de RFID e calibrações de 1 ponto e 2 pontos. Como alternativa, use uma seringa e um padrão StablCal ou Formazina para calibrar o instrumento. Consulte o manual completo do usuário em www.hach.com para calibrar o instrumento e ajustar as configurações de calibração. Seção 8 Verificação Use a tampa de calibração opcional e um frasco vedado StablCal padrão de 10 NTU (ou um padrão StablCal de 10 NTU e uma seringa) para realizar uma verificação de calibração primária. Como alternativa, use a tampa de calibração opcional e a haste de verificação de vidro opcional (< 0,1 NTU) para fazer uma verificação de calibração secundária na faixa inferior de turbidez. Execute uma verificação da calibração imediatamente após cada calibração para medir o padrão de verificação e registre o valor medido no instrumento. Faça verificações de calibração entre as calibrações de acordo com as recomendações regulamentares para identificar se o instrumento está funcionando corretamente e se está calibrado. Quando uma verificação de calibração é concluída entre as calibrações, o padrão de verificação é medido. O valor medido é comparado com o valor registrado do padrão de verificação. Consulte o manual completo do usuário em www.hach.com para fazer uma verificação e ajustar as configurações de verificação. Seção 9 Manutenção ADVERTÊNCIA Risco de queimadura. Obedeça aos protocolos de manipulação segura durante o contato com líquidos quentes. CUIDADO Vários perigos. Somente pessoal qualificado deve realizar as tarefas descritas nesta seção do manual. 112 Português CUIDADO Risco de lesão corporal. Jamais remova as tampas do instrumento. Este é um instrumento com base em laser e o usuário correrá riscos de se ferir se exposto ao laser. CUIDADO Risco de lesão corporal. Componentes de vidro podem se quebrar. Manuseie com cuidado para evitar cortes. AVISO Não desmonte o instrumento para manutenção. Caso seja necessário limpar ou reparar componentes internos, entre em contato com o fabricante. AVISO Interrompa o fluxo de amostra para o instrumento e deixe o instrumento resfriar antes de realizar a manutenção. Para configurar o comportamento de saída durante a manutenção, pressione o menu e selecione AJUSTE DO SENSOR > TU5x00 sc > DIAG/TEST > MANUTENÇÃO > MODO DE SAÍDA. 9.1 Rotina de manutenção A Tabela 2 mostra o cronograma recomendado de tarefas de manutenção. Os requisitos da instalação e as condições operacionais podem aumentar a frequência de algumas tarefas. Tabela 2 Rotina de manutenção Tarefa 1 a 3 meses 1 a 2 anos Conforme necessário Limpe a amostragem na página 114 X Observação: O intervalo de limpeza depende da qualidade da água. Limpar o compartimento de amostragem na página 116 X Substitua a amostragem na página 117 X Substitua o cartucho dissecante na página 119 X8 Observação: O intervalo de substituição depende da umidade do ambiente, da temperatura do ambiente e da temperatura da amostra. Substituir a tubulação na página 119 X 9.2 Limpar derramamento CUIDADO Risco de exposição a produtos químicos. Descarte produtos químicos e dejetos de acordo com as regulamentações locais, regionais e nacionais. 1. Obedeça a todos os protocolos de segurança da instalação para controle de derramamento. 2. Descarte o resíduo de acordo com as regulamentações aplicáveis. 9.3 Como limpar o instrumento AVISO Não use solventes para limpar o instrumento. 8 Dois anos ou conforme identificado pela notificação do instrumento. Português 113 O instrumento não requer manutenção. A limpeza regular não é necessária para a operação normal. Se a parte externa do instrumento se sujar, limpe a superfície com um pano limpo e úmido. 9.4 Limpe a amostragem ADVERTÊNCIA Risco de exposição a produtos químicos. Obedeça aos procedimentos de segurança laboratoriais e use todos os equipamentos de proteção individual adequados aos produtos químicos que estão sendo manipulados. Consulte as planilhas de dados de segurança (MSDS/SDS) atuais para verificar os protocolos de segurança. Quando a leitura de turbidez indicar a presença de contaminação na célula de medição de processo ou a "CLARIDADE DO FRASCO" for exibida na tela do controlador, limpe o frasco. 1. Pressione menu. 2. Selecione AJUSTE DO SENSOR > TU5x00 sc > DIAG/TEST > MANUTENÇÃO > LIMPEZA DO FRASCO. 3. Conclua as etapas exibidas na tela do controlador. Após a última tela ser exibida, o instrumento salva automaticamente a data do processo de limpeza. 4. Se o módulo opcional de limpeza automática estiver instalado, pressione o menu e selecione CONFIGURAÇÕES > TU5x00 sc > INICIAR LIMPEZA para dar início ao processo de limpeza automática. 5. Se o módulo opcional de limpeza automática opcional não estiver instalado, limpe o frasco com o limpador de frasco manual. AVISO Remova cuidadosamente a maior parte da água contida no frasco. Coloque o limpador da amostragem cuidadosamente na amostragem de processo para que nenhuma água seja derramada. Limpe o frasco de processo com o limpador de frasco manual, conforme mostrado nas etapas ilustradas a seguir. 114 Português 9.4.1 Faça uma limpeza do frasco do produto químico Se as leituras de turbidez não retornarem aos seus valores originais, siga as etapas ilustradas a seguir para limpar o frasco. Observação: Mantenha os valores de saída do controlador SC conforme necessário antes de concluir as etapas ilustradas a seguir. Consulte a documentação do controlador SC para manter as saídas. Português 115 9.5 Limpar o compartimento de amostragem Limpe o compartimento de amostragem apenas quando houver contaminação nele. Certifique-se de que a ferramenta para limpar o compartimento de amostragem tenha superfície macia e não danifique o instrumento. Tabela 3eFigura 7 mostram as opções de como limpar o compartimento do frasco. Tabela 3 Opções de limpeza Contaminante Opções Poeira Limpador para o compartimento de amostragem, pano de microfibra, pano sem fiapos Líquido, óleo Pano, água e agente de limpeza Figura 7 Opções de limpeza 116 Português 9.6 Substitua a amostragem AVISO Não permita a entrada de água no compartimento do frasco, pois podem ocorrer danos no instrumento. Antes de instalar o módulo de limpeza automática no instrumento, certifique-se de que não exista nenhum vazamento de água. Certifique-se de que toda a tubulação esteja assentada. Certifique-se de que o anel O-ring verde esteja no lugar, para vedar o frasco. Certifique-se de que a porca do frasco esteja apertada. AVISO Segure a unidade de limpeza automática na posição vertical quando estiver instalada no instrumento, senão o frasco pode quebrar. Se o frasco quebrar, pode ocorrer a entrada de água no compartimento do frasco e o instrumento sofrerá danos. AVISO Não toque ou risque o vidro da amostragem de processo. A presença de contaminação ou riscos no vidro pode causar erros de medição. AVISO Com base nas condições ambientais, é necessário esperar, no mínimo, 15 minutos para que o sistema fique estável. Observação: Certifique-se de que nenhuma partícula entre no compartimento do frasco. 1. Pressione menu. 2. Selecione CONFIGURAÇÃO DO SENSOR>[selecione o analisador]>DIAG/TEST>MANUTENÇÃO> FRASCO DE SUBSTITUIÇÃO. 3. Conclua as etapas exibidas na tela do controlador. A data de substituição do frasco será automaticamente salva após a exibição da última tela. Consulte as etapas ilustradas a seguir para substituir o frasco. Para proteger o novo frasco contra contaminação, use a ferramenta de substituição de frasco para instalá-lo. Na etapa ilustrada 3, se um suporte de serviço não estiver instalado próximo do instrumento, coloque a célula de medição de processo de lado em uma superfície plana. Português 117 118 Português 9.7 Substitua o cartucho dissecante O controlador indicará quando a substituição do cartucho dissecante for necessária. Consulte a documentação incluída na embalagem do cartucho dessecante para substituí-lo. 9.8 Substituir a tubulação Substitua a tubulação quando ela apresentar obstruções ou danificações. Gire a válvula de corte de fluxo para interromper o fluxo para o instrumento. Em seguida, consulte Nivelar o instrumento na página 107 para substituir a tubulação. Português 119 Seção 10 Solução de problemas Consulte o manual do usuário expandido em www.hach.com para informações sobre a solução de problemas. 10.1 Lembretes Os lembretes são exibidos no monitor do controlador. Para ver todos os lembretes, pressione menu e selecione DIAGNÓSTICO>TU5x00 sc>LEMBRETE. Mensagem Descrição Solução INTERV. SECAD. A capacidade do cartucho dessecante é baixa. Substitua o cartucho dessecante. Consulte a documentação fornecida com o cartucho dessecante. EXEC. CAL. Uma calibração é necessária. Realize uma calibração. Consulte Calibração na página 112. EFETUA VER. Uma verificação é necessária. Faça uma verificação. Consulte Verificação na página 112. SUBST LIMPADOR Uma substituição do limpador é necessária no módulo de limpeza automático. Substitua o limpador no módulo de limpeza automático. Consulte a documentação fornecida com o módulo de limpeza automático para substituir o limpador. 10.2 Avisos Avisos são mostrados no visor do controlador. Para ver todos os avisos ativos, pressione menu e selecione DIAGNÓSTICO>TU5x00 sc>LISTA AVISOS. Advertência Descrição Solução UNID LIMPEZA O módulo de limpeza automático não opera corretamente. Verifique se o cabeçote de limpeza está instalado corretamente e se o braço do limpador pode mover-se para cima e para baixo. DESSECANTE ANT. O cartucho dessecante tem mais de 2 anos. Substitua o cartucho dessecante. Consulte a documentação fornecida com o cartucho dessecante. SECADOR GASTO A vida útil do cartucho do dissecante é zero. Substitua o cartucho dessecante. Consulte a documentação fornecida com o cartucho dessecante. FLUXO ALTO A taxa de fluxo é maior que o limite (mais de 1.250 ml/min). Ajuste o regulador de fluxo conforme necessário. Verifique se o regulador de fluxo não apresenta mau funcionamento. SC HUM PCB Há umidade nos componentes eletrônicos internos do instrumento. Entre em contato com o suporte técnico. Medições com validez limitada ainda estão disponíveis. TEMP LASER ALTA A temperatura do laser está acima do limite. Diminua a temperatura do meio ambiente do instrumento. SENS TEMP LASER O sensor de temperatura do laser está com mau funcionamento. Entre em contato com o suporte técnico. Medições com validez limitada ainda estão disponíveis. FLUXO BAIXO A taxa de fluxo é menor que o limite (menos que 75 ml/min). Examine a tubulação quanto a bloqueios que diminuam a taxa de fluxo. Remova os bloqueios. Ajuste o regulador de fluxo conforme necessário. Verifique se o regulador de fluxo não apresenta mau funcionamento. SEM FLUXO A taxa de fluxo é menor que 10 ml/min. Examine a tubulação quanto a bloqueio que possam parar o fluxo. Remova os bloqueios. 120 Português Advertência NÃO SECA Descrição O instrumento não pode regular a umidade interna. Solução Substitua o cartucho dessecante. Consulte Substitua o cartucho dissecante na página 119. Se o erro persistir, entre em contato com o suporte técnico. Medições com validez limitada ainda estão disponíveis. CORRENTE BOMBA A bomba de ar para o circuito de secagem está com mau funcionamento. Entre em contato com o suporte técnico. Medições com validez limitada ainda estão disponíveis. SENSOR UMIDADE O sistema de ar do sistema de secagem está com mau funcionamento. Entre em contato com o suporte técnico. As medições ainda estão disponíveis, mas a vida útil do cartucho de dessecante diminuiu. TURB DEM ALTA A leitura de turbidez não está dentro Verifique se o intervalo de calibração selecionado do intervalo de calibração. é aplicável ao valor de turbidez da amostra. SUBST LIMPADOR Uma substituição do limpador é necessária no módulo de limpeza automático. Substitua o limpador no módulo de limpeza automático. Consulte a documentação fornecida com o módulo de limpeza automático para substituir o limpador. ALERT POLUIÇÃO O frasco ou compartimento de frasco está sujo. Limpe ou seque o frasco ou o compartimento de frasco. 10.3 Erros Erros exibidos no visor do controlador. Para ver todos os erros ativos, pressione menu, então selecione DIAGNÓSTICO>TU5x00 sc>LISTA ERROS. Erro Descrição Solução VER AUTO SEM FUN A verificação automática do sistema não foi concluída. Entre em contato com o suporte técnico. UNID LIMPEZA O módulo de limpeza automático apresenta um mau funcionamento. Entre em contato com o suporte técnico. ERRO EEPROM Há um problema com a memória interna. Entre em contato com o suporte técnico. FALHA FLASH A memória de calibração interna está corrompida. Entre em contato com o suporte técnico. PCB UMIDADE Há umidade ou água no instrumento. Entre em contato com o suporte técnico. LASER DEM BAIX O laser está com mau funcionamento Entre em contato com o suporte técnico. MENS AU Existe um erro na medição. Existe um problema na unidade eletrônica. Entre em contato com o suporte técnico. ABRIR PROC INI A célula de medição de processo está na posição aberta ou o detector da célula de medição de processo está com mau funcionamento. Vire a célula de medição de processo para a posição fechada. TURB DEM ALTA A leitura de turbidez está maior que o intervalo de medição do instrumento (700 FNU máximo). Verifique se o valor de turbidez da amostra está dentro do intervalo de medição do instrumento. FRASCO PRESENTE Não há nenhum frasco no compartimento do frasco. Instale um frasco no compartimento do frasco. Português 121 Erro Descrição Solução ALERT POLUIÇÃO O frasco ou o compartimento de frasco está sujo. Limpe ou seque o frasco ou o compartimento de frasco. Entrada de água9 Há água no instrumento. Pare imediatamente o fluxo para o instrumento. Desconecte o cabo do sensor. O cartucho dessecante está quente. Somente toque e remova o cartucho dessecante após ele esfriar até a temperatura ambiente. 9 É possível que haja no interior do compartimento gotas, poças ou vapor de água que não danificarão o instrumento. 122 Português 目录 1 附加信息第 123 页 6 操作第 140 页 2 规格第 123 页 7 校准第 141 页 3 基本信息第 124 页 8 验证第 141 页 4 安装第 130 页 9 维护第 141 页 5 用户导航第 140 页 10 故障排除第 148 页第节 1 附加信息可以在制造商网站上查看扩充的用户手册。可以在 http://www.youtube.com/user/hachcompany 上的 TU5 系列浊度计播放列表中查看如何在 TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计上进行安装、操作、保养和故障排查的视频。第节 2 规格产品规格如有变化，恕不另行通知。规格详细信息测量方法浊度测定法，即收集的散射光与入射光成 90 度角，并呈 360 度包围样品瓶主要标准 EPA 认可的 Hach 方法 102581 外壳材料：ASA Luran S 777K / RAL7000、TPE 树脂 Elastocon STK40，热塑性弹性体 TPS SEBS（60 绍尔硬度）和不锈钢 IP 防护等级电气室为 IP55；连接到仪器和所有其他功能装置的测量头/自动清洗模块为 IP652 尺寸（宽 x 深 x 高） 268 x 249 x 190 mm (10.6 x 9.8 x 7.5 in) 重量含测量头的仪器：2.7 kg (6.0 lb)；含可选的自动清洗单元的仪器：5.0 kg (11.0 lb) 电源要求 SC 控制器提供的 12 VDC、12 VA 防护等级 III 污染等级 2 安装类别 II 安装方式壁挂式工作温度 0 至 50 °C（32 至 122 °F）存放温度 –40 至 60 °C（–40 至 140 °F）湿度相对湿度 5 至 95%，无冷凝传感器电缆长度不带自动清洁单元或流量传感器的 TU5x00 sc：50 m (164 ft)；带有自动清洁模块的 TU5x00 sc：10 m (33 ft) 激光 2 类激光产品：包含非用户可维修 2 类激光。光源 650 纳米，最大 0.43 mW ® 接头进样口和出样口：¼ in 外径管子（可选管接头，¼ 英寸至 6 毫米) 管子要求聚乙烯、聚酰胺或聚氨酯软管，¼ in，OD，+0.03 或 –0.1 mm （+0.001 或 –0.004 in） 1 2 http://www.hach.com 不会损坏仪器的水滴、积水坑或水槽可能位于壳体内部。中文 123 规格详细信息测量装置 TU5300 sc: NTU、FNU、TE/F、EBC 或 FTU; TU5400 sc: NTU、mNTU3、FNU、 mFNU、TE/F、EBC、FTU 或 mFTU。量程 0 至 700 NTU、FNU、TE/F 和 FTU；0 至 175 EBC 方法探测限制在 25 °C (77 °F) 时，0.0001 NTU 响应时间在 100 mL/min 时，T90 < 30 秒信号平均 TU5300 sc：30–90 秒 TU5400 sc：1–90 秒准确度 ± 2% 或 ± 0.01 NTU（较大值）从 0 至 40 NTU 根据 Formazin 主要标准，在 25 °C (77 °F) 下、40 至 700 NTU 时，读数 ± 10% 线性度根据 Formazin 主要标准，25 °C (77 °F) 下、0 至 40 NTU 时优于 1%。重复性 TU5300 sc：0.002 NTU 或 1%（较大值），在 25 °C (77 °F) 温度下（> 0.025 NTU 量程）； TU5400 sc：0.0006 NTU 或 1%（较大值），在 25 °C (77 °F) 温度下（> 0.025 NTU 量程）杂散光 < 0.01 NTU 0.0001 NTU（0.0001 至 0.9999/1.000 至 9.999/10.00 至 99.99/100.0 至 700 NTU）解决方法默认值：TU5300sc：0.001 NTU 和 TU5400sc：0.0001 NTU 气泡补偿物理，机械取样要求温度：2 至 60 °C（35.6 至 140 °F）传导性：在 25 °C (77 °F) 时，可达最大值 3000 µS/cm 流速 4: 100 至 1000 mL/min；最佳流速：200 至 500 mL/min 压力：2 至 40 °C (35.6 to 104 °F) 下的样件，相比空气最大 6 bar (87 psi)；40 至 60 °C (104 to 140 °F) 下的样件，相比空气最大 3 bar (43.5 psi) ® StablCal 或 Formazin：0 至 40 NTU 的测量范围采用 1 点校准 (20 NTU)；0 至 700 NTU 的测量范围（整个）采用 2 点校准（20 至 600 NTU）或对于 0 NTU 至最高校准点的测量范围，采用 2 至 6 点自定义校准。校准选项玻璃检定标尺（固态二级标准）≤ 0.1 NTU，StablCal 或 Formazin 验证选项 ® 验证（RFID 或 Link2SC ）使用 RFID 或 Link2SC 比较过程和实验室测量，验证测量值。认证符合 CE 标准；US FDA 检索号：1420493-xxx。依据激光公告第 50 条，本产品符合 IEC/EN 60825-1 和 21 CFR 1040.10。保修期 1 年（EU：2 年）第节 3 基本信息对于因本手册中的任何不足或遗漏造成的直接、间接、特别、附带或结果性损失，制造商概不负责。制造商保留随时更改本手册和手册中描述的产品的权利，如有更改恕不另行通知或承担有关责任。修订版可在制造商的网站上找到。 3 4 1 mNTU = 0.001 NTU 为获得最佳结果，当最大粒径为 20 µm 时，请以 200 mL/min 流速操作仪器。对于更大的颗粒（最大粒径为 150 µm），最佳流速为 350 至 500 mL/min。 124 中文 3.1 安全信息注意对于误用和滥用造成的产品损坏，制造商概不负责，包括但不限于：直接、附带和间接的损坏，并且对于适用法律允许的最大程度的损坏也不承担任何责任。用户独自负责识别重大应用风险并安装适当的保护装置，以在设备可能出现故障时保护工艺流程。请在拆开本设备包装、安装或使用本设备前，完整阅读本手册。特别要注意所有的危险警告和注意事项。否则，可能会对操作者造成严重的人身伤害，或者对设备造成损坏。确保设备提供的保护没有受损。请勿以本手册指定方式之外的其它方式使用或安装本设备。 3.1.1 危险品使用信息危险表示潜在的或紧急的危险情况，如果不加以避免，将会导致死亡或严重伤害。警告表示潜在的或紧急的危险情况，如果不加以避免，将会导致死亡或严重伤害。警告表示潜在的危险情形，可能导致轻度或中度人身伤害。注意表明如不加以避免可能会导致仪器损坏的情况。需要特别强调的信息。 3.1.2 警示标签请阅读贴在仪器上的所有标签和标记。如未遵照这些安全标签的指示操作，则可能造成人身伤害或仪器损坏。仪器上的符号在手册中通过警告说明参考。标有此符号的电气设备在欧洲不能通过家庭或公共垃圾系统进行处理。请将老旧或报废设备寄回至制造商处进行处置，用户无需承担费用。当仪器上标示此符号时，表示需要遵守说明手册中的操作和/或安全信息。此标志表示需要戴上防护眼镜。此标志表示设备中使用激光装置。此符号表示，所标记的部件可能正处于高温状态下，接触时务必小心谨慎。中文 125 此标志表示化学伤害危险，并指示只有合格的人员以及在处理化学制品方面受过培训的人员，才能处理化学制品，或执行与该设备有关的化学制品传送系统的维护工作。此标志表示存在电磁辐射。 3.1.3 2 类激光产品危险人身伤害危险。切勿拆除仪器的护盖。这是激光型仪器，用户暴露在激光下会受到伤害。 2 类激光产品，IEC60825-1:2014，650 纳米，最大 0.43 mW 位置：仪器后部。依据激光公告第 50 条，符合美国法规 21 CFR 1040.10 和 1040.11。位置：仪器后部。小心 — 开盖后存在 2 类激光辐射。请勿直视激光束。位置：样品室顶部。本仪器是 2 类激光产品。当仪器存在缺陷时以及仪器盖打开时，有可见的激光辐射。依据激光公告第 50 条，本产品符合 EN 61010-1“测量、控制和实验室用电气设备安全要求”、IEC/EN 60825-1“激光产品安全”以及 21 CFR 1040.10。请参阅仪器上提供激光信息的标签。 3.1.4 RFID 模块安装了可选的 RFID 模块的仪器可以接收和传送信息和数据。RFID 模块以 13.56 MHz 的频率运行。 RFID 技术属于射频应用。射频应用取决于国家授权条件。目前在以下地区中，可以在仪器上使用可选的 RFID 模块：欧盟国家、欧洲自由贸易协会国家、土耳其、塞尔维亚、马其顿、澳大利亚、加拿大、美国、智利、厄瓜多尔、委内瑞拉、墨西哥、巴西、南非、印度、新加坡、阿根廷、哥伦比亚、秘鲁和巴拿马在上述地区以外的地方，在仪器上使用可选的 RFID 模块可能会违反国家法律。此外，制造商还保留在其他国家/地区获得授权的权利。如有疑问，请与制造商联系。 126 中文 3.1.4.1 RFID 模块的安全信息警告多重危险。请勿拆卸仪器进行维护。如果必须清洁或维修内部组件，请联系制造商。警告电磁辐射危险。请勿在危险环境中使用本仪器。注意本仪器易受电磁和机电干扰。这些干扰可能会影响本仪器的分析性能。请勿使本仪器靠近可能产生干扰的设备。请遵循以下安全信息，以按照国家、地区和当地要求操作本仪器。 • • • • • • 请勿在医院和类似机构中或在医疗设备（如起搏器或助听器）附近操作仪器。请勿在高度易燃的物质（如燃油）、高度易燃的化学品和爆炸物附近操作仪器。请勿在可燃气体、蒸气或粉尘附近操作仪器。使仪器远离强烈振动或冲击。本仪器会对直接相邻的电视机、收音机和计算机造成干扰。本保修不涵盖非正常使用或磨损。 3.1.4.2 RFID 符合 FCC 规定本仪器可能含有注册的射频识别设备 (RFID)。请参阅表 1，了解联邦通信委员会 (FCC) 注册信息。表 1 注册信息 Parameter 值 FCC 识别码 (FCC ID) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 频率 13.56 MHz 3.1.5 认证警告本设备不适合在住宅环境中使用，在此类环境中可能无法为无线电接收提供充分的保护。加拿大无线电干扰产生设备法规（Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation），ICES-003，A 类：制造商支持测试记录留存。此 A 类数字设备符合加拿大由于无线电干扰所产生的设备法规的所有要求。 Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne sur les équipements provoquant des interférences. FCC 第 15 部分，“A”类限制制造商支持测试记录留存。该设备符合 FCC 规定第 15 部分的要求。设备操作满足以下两个条件： 1. 本设备不会造成有害干扰。 2. 本设备必须接受任何接收到的干扰，包括可能导致意外操作的干扰。若未经负责出具符合声明的一方明确同意擅自对本设备进行改动或改装，可能会导致取消用户操作该设备的权限。本设备已经过测试，符合 FCC 规定第 15 部分中确定的 A 类数字设备限制。这些限制专门提供当设备在商业环境下工作时针对有害干扰的合理保护。该设备产生、使用和放射无线电射频能中文 127 量，如果不按照说明手册的要求对其进行安装和使用，可能会对无线电通讯造成有害干扰。本设备在居民区工作时可能会产生有害干扰，这种情况下用户须自行承担费用消除这种干扰。以下方法可用于减少干扰问题： 1. 2. 3. 4. 5. 断开设备的电源，以便确证它是干扰源与否。如果设备与遭受干扰的仪器连接到相同的插座，将设备连接到其他插座。将设备从接受干扰的仪器边上移开。重新定位受干扰仪器的接收天线。同时尝试以上多项措施。 3.2 产品概述危险化学或生物危害。如果该仪器用于监测处理过程和/或监测有法规限制以及有与公众健康、公众安全、食品或饮料制造或加工相关监测要求的化学药物添加系统时，仪器的使用者有责任了解并遵守所有适用的法规，并且要建立适当的机制，确保在仪器发生故障的时候也不会违法这些法规。 TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计与 SC 控制器一并使用时可测量大多数成品饮用水中的低量程浊度。请参阅图 1。 TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计测量入射光束轴周围 360 度半径范围内的 90 度散射光。可选购 RFID 模块和系统自动检查配件 5. RFID 模块如图 1 中所示。使用 RFID 模块可以轻松比较过程和实验室浊度测量值。制造商网站上详细的用户手册载有系统自动检查配件的说明。 PROGNOSYS 预测诊断模块可以用于 TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计。为了使用 PROGNOSYS，用 PROGNOSYS 将浊度计连接至 SC 控制器。可以在 http://www.youtube.com/user/hachcompany 上的 TU5 系列浊度计播放列表中查看如何在 TU5300 sc 和 TU5400 sc 浊度计上安装、操作、保养和进行故障排查的视频。关于配件，请参阅制造商网站上详细的用户手册。 5 仅在购买时提供 RFID 模块和系统自动检查配件。 128 中文图 1 产品概述 1 可编程按钮 2 状态指示灯 9 样品瓶室 6 10 溢流口 3 RFID 模块指示器（可选） 11 测量头（打开） 4 清洁盖螺钉 (3x) 12 测量头（关闭） 5 清洁盖 13 电缆通道 6 测量头 14 用于连接配件的扩展接头 7 进样口 15 传感器电缆 8 出样口 3.3 产品部件确保已收到所有部件。请参阅图 2。如有任何物品丢失或损坏，请立即联系制造商或销售代表。 6 显示仪器状态。有关更多信息，请参阅制造商网站上详细的用户手册。中文 129 图 2 产品部件 1 TU5300 sc 或 TU5400 sc 6 清洁盖螺钉和垫圈，适用于热水应用环境 2 壁挂式安装支架（支架上有两个管道夹） 7 测量小瓶更换工具 3 管道夹 8 节流器 4 管道夹螺钉，2.2 x 6 mm 9 维修架 5 安装螺钉，4 x 16 mm 10 干燥剂盒第节 4 安装警告多重危险。只有符有资质的专业人员才能从事文档本部分所述的任务。 4.1 安装指南注意确保仪器附近有地面排水口。每天检查仪器有无泄漏。本仪器的工作海拔为最高 3100 m (10,710 ft)。在高于 3100 m 的条件下使用本仪器会略微增大电气绝缘失效的风险，从而可能导致触电危险。制造商建议，用户如有疑虑，请联系技术支持。 4.2 安装概图图 3 显示了没有配件的安装概图以及必要的间隙。请参阅制造商网站上详细的手册，查看包含所有配件的系统概图。 130 中文图 3 没有配件的安装概图 1 维修架 5 进样口 2 测量头 6 出样口 3 SC 控制器 7 TU5300 sc 或 TU5400 sc 4 节流器 4.3 壁挂式将仪器竖直安装到墙壁上。安装仪器，使其保持水平。 4.3.1 使用壁挂式托架安装请参阅以下图示步骤，使用壁挂式安装支架将仪器安装到墙壁上。由用户提供安装硬件将壁挂式安装支架安装到墙壁上。如需更换 1720D、1720E 或 FT660 仪器，请将仪器从墙壁拆下。然后执行以下图示第 2 至第 4 步，将仪器安装到现有的硬件上。注：如果使用配件，管道夹的安装位置有所不同。请参阅配件随附的文档正确安装管道夹。中文 131 132 中文 4.3.2 不使用安装支架作为替代方案，请参阅以下图示步骤，可直接在墙壁上安装该仪器。由用户提供安装硬件。从仪器背面的安装孔中取出塑料保护膜。 4.4 安装干燥剂盒注意确保干燥剂盒已妥善安装，否则仪器将发生损坏。首次安装时，请执行以下步骤。如需更换干燥剂盒，请参阅干燥剂盒随附的文档。 1. 查看包装上的安装到期日。请参阅图 4。如果当前日期已过安装到期日，切勿使用。 2. 请确保新干燥剂盒上的指示灯为淡蓝色。请参阅图 4。 3. 安装新干燥剂盒。请参阅下面所示的说明步骤。中文 133 图 4 检查干燥剂盒 1 安装到期日（mm.yyyy = 月份和年份） 134 中文 2 指示灯（淡蓝色 = 未过期，白色 = 过期） 3 运输安全保护中文 135 4.5 更换清洁盖螺钉注意请勿过度拧紧螺钉，否则会发生断裂。用手拧紧螺钉。如果样品温度介于 40 至 60 °C（104 至 140 °F）之间，清洁盖螺钉将会受热。为防止灼伤，使用热水专用清洁盖螺栓和垫圈更换标准清洁盖螺栓。有关清洁盖螺钉的位置，请参阅图 1 第 129 页。 4.6 安装维修架当测量头（或可选的自动清洗单元）不安装在仪器上时，可将其放置在维修架上。请参阅安装概图第 130 页在距离仪器正确的位置安装维修架。请参阅以下图示步骤安装维修架。 4.7 安装流量传感器（可选）选配的流量传感器可识别样品流量是否符合规范。当无流量、低流量或高流量警报发生时，控制器显示屏显示警报的同时状态指示灯亮起。安装选配的流量传感器。请参阅可选的流量传感器随附的文档。 4.8 安装自动清洗单元（可选）自动清洗单元按照选定的时间间隔对测量小瓶的内部进行清洁。安装选配的自动清洗单元。请参阅自动清洗单元随附的文档。 4.9 连接至 SC 控制器警告人身伤害危险。仪器通电后，请勿直视样品瓶室。 1. 通过 www.hach.com 获取最新版本的软件。将仪器连接至 SC 控制器前，请在 SC 控制器上安装最新版本的软件。 136 中文请参阅盒中或下载的 SC 控制器软件中提供的软件安装说明。 2. 断开 SC 控制器电源。 3. 将传感器电缆连接至 SC 控制器的快速连接配件。请参阅图 5。保留接头护帽以备将来使用。 4. 向 SC 控制器供电。 SC 控制器寻找仪器。 5. 当 SC 控制器发现仪器时，按下确认。控制器的主屏幕上会显示浊度计测量的浊度值。图 5 将传感器电缆连接至 SC 控制器 4.10 装设管道 4.10.1 连接仪器管道警告爆炸危险。确保排水管未堵塞。如果排水管堵塞或受到挤压或弯曲，则仪器内可能积聚高压。警告人身伤害危险。含高压水的样品管高温时可能灼伤皮肤。执行这一步骤时，必须由合格的专业人员释放水压，并事先穿戴好个人防护装备。注意切勿让水流进小瓶隔室，否则仪器将发生损坏。将测量头装上仪器之前，请确保没有漏水。确保所有管路已完全固定到位。确保小瓶已被拧紧。系统应为满水压，水流为打开状态，玻璃小瓶上没有漏水。注意在仪器上安装自动清洗单元后，请让清洗单元保持垂直，可能造成小瓶破裂。若小瓶破裂，水将流入小瓶隔室导致仪器损坏。注意在连接仪器管道前，请确保干燥剂盒和测量小瓶已妥善安装。中文 137 注意根据环境条件，必须至少等待 15 分钟，以使系统稳定。用户提供的物品： • 截流阀 • 软管 7 • 切管器 1. 连接仪器软管。请参阅应遵循的图示步骤和图 6。注：将附件用软管连接至仪器，请参阅附件随附的文档。注：请使用 HACH 提供的不透明管附件，以防止细菌滋生。图 6 软管连接概述 – 无配件 1 维修架 4 节流阀 2 进样口 5 截流阀 3 出样口 7 有关软管要求，请参阅规格第 123 页。 138 中文中文 139 4.10.2 设置流速 1. 测量节流器完全打开时的流量。确保流量为规定流量的中间值。请参阅规格第 123 页。 2. 慢慢关闭节流器，直至流量降低 20% - 30%。注：节流器可引发管道背压并减少测量小瓶中形成的气泡量。第节 5 用户导航有关键盘说明和导航信息，请参阅控制器文档。多次按控制器上的 RIGHT（右）箭头键，以在主屏幕上显示更多信息并显示图形显示。第节 6 操作请参阅制造商网站上补充的用户手册，配置仪器设置和比较过程和实验室测量值。 140 中文第节 7 校准警告化学品暴露风险。遵守实验室安全规程，穿戴适用于所处理化学品的所有个人防护装备。有关安全规程，请参阅当前安全数据表(MSDS/SDS)。本仪器用于美国 EPA 监管报告时，必须根据美国 EPA 指导文件和方法完成校准。请与当地监管部门联系以了解应遵从的其他法规。该仪器经过出厂校准，激光光源可保持稳定。制造商建议定期进行校准验证，以确保系统按预期的方式运行。制造商建议按照当地的法规要求进行校准，并且在大修和维护工作之后进行校准。使用选配的校准盖和装有 StablCal 标准液或 Formazin 标准液的测量小瓶校准仪器。请参阅校准盖文档，了解带有和不带 RFID 标志的小瓶、1 点和 2 点校准的更多校准步骤。或者，使用注射器和 StablCal 标准液或 Formazin 标准液校准仪器。有关校准仪器和配置校准设置的信息，请参阅 www.hach.com 上的详细用户手册。第节 8 验证使用选配的校准盖和一个（密封）小瓶 10 NTU StablCal 标准液（或 StablCal 10 NTU 标准液和注射器）执行初步校准验证。或者，使用选配的校准盖和选配的玻璃验证棒 (< 0.1 NTU) 在低量程浊度下执行二次校准验证。每次校准后，立即进行校准验证，以测量验证标准溶液，并将测量值记录在仪器中。根据监管建议，在两次校准之间进行校准验证，以确认仪器是否正确运转并且进行了校准。在两次校准之间进行校准验证时，测量验证标准溶液。将测量值与验证标准溶液的记录值进行对比。有关执行验证和配置验证设置的信息，请参阅 www.hach.com 上的详细用户手册。第节 9 维护警告灼伤危险。接触高温液体时，请遵守安全操作规程。警告多重危险。只有符有资质的专业人员才能从事文档本部分所述的任务。警告人身伤害危险。切勿拆除仪器的护盖。这是激光型仪器，用户暴露在激光下会受到伤害。警告人身伤害危险。玻璃组件可能打破。小心处理，避免割伤。中文 141 注意请勿拆卸仪器进行维护。如果必须清洁或维修内部组件，请联系制造商。注意执行维护之前，先停止向仪器供应样品流，并让仪器冷却下来。为设置维护期间的输出操作，请按下菜单和选择“传感器设置”>TU5x00 sc>“诊断/测试”>“维护”>“输出模式”。 9.1 维护计划表 2 所示是推荐采用的维护任务计划。不同的设施要求和工作状态可能会增加某些维护任务的频率。表 2 维护计划 1 至 3 个月任务 1至2年按需要 X 清洁小瓶第 142 页注：清洁间隔取决于实际水质情况。 X 清洁样品瓶室第 144 页更换测量小瓶第 145 页 X 更换干燥剂盒第 147 页 X8 注：更换间隔取决于实际工况中的环境湿度、环境温度和样品温度。 X 更换软管第 148 页 9.2 清洁溅出物警告化学品暴露风险。请遵循地方、区域和国家法规处置化学品和废弃物。 1. 遵守所有与泄漏控制有关的设备安全协议。 2. 根据适用法规处理废液。 9.3 清洁仪器注意切勿使用溶剂清洁仪器。仪器无需维护。正常操作不需要进行定期清洁。如果仪器外部变脏，应用干净的湿布擦拭仪器表面。 9.4 清洁小瓶警告化学品暴露风险。遵守实验室安全规程，穿戴适用于所处理化学品的所有个人防护装备。有关安全规程，请参阅当前安全数据表(MSDS/SDS)。 8 两年或者按仪器通告标识。 142 中文当浊度读数显示测量瓶中有污染物，或者控制器屏幕上显示“污染警报”时，请将测量小瓶清洗干净。 1. 2. 3. 4. 按下菜单。选择“传感器设置”>TU5x00 sc>“诊断/测试”>“维护”>“小瓶清洁”。执行控制器屏幕上显示的步骤。仪器会在最后一个屏幕显示后自动保存清洁流程日期。如果安装了可选的自动清洗单元，请按下菜单，然后选择“设置”>TU5x00 sc>“擦拭”，开始自动清洗流程。 5. 如果没有安装可选的自动清洗模块，请使用手动小瓶擦拭器清洁小瓶。注意小心地倒出小瓶内大部分水。小心地将小瓶擦拭器放入测量小瓶中，不要让水溅出来。按照下图所示步骤，使用手动小瓶擦拭器将测量小瓶擦拭干净。 9.4.1 进行化学品小瓶清洁如果浊度读数没有恢复到原始值，请执行以下图示步骤，将小瓶清洁干净。注：执行图示步骤前，根据需要保存 SC 控制器的输出值。请参阅 SC 控制器文档，保存输出。中文 143 9.5 清洁样品瓶室只有当小瓶盒有污染物时才可以清洁样品瓶室。确保用于清洁试样小瓶盒的工具表面柔软，不会损坏仪器。表 3 和图 7 展示了样品瓶室的清洁方法。表 3 清洁方法污染物可选方法灰尘试样瓶盒擦拭器、微纤维布、无绒布液体、油布、水和清洁剂 144 中文图 7 清洁方法 9.6 更换测量小瓶注意切勿让水流进小瓶隔室，否则仪器将发生损坏。在仪器上安装自动清洗单元之前，请确保不漏水。确保所有管路已完全固定到位。确保绿色 O 形密封圈放置到位，以密封小瓶。确保小瓶已被拧紧。注意在仪器上安装自动清洗单元后，请让清洗单元保持垂直，否则可能造成小瓶破裂。若小瓶破裂，水将流入小瓶隔室导致仪器损坏。注意切勿触摸或刮花测量小瓶的玻璃。玻璃上有污染或划痕会导致测量误差。注意根据环境条件，必须至少等待 15 分钟，以使系统稳定。注：确保没有颗粒物落入小瓶隔室。 1. 按下菜单。 2. 选择“传感器设置>［选择分析仪］>诊断/测试>维护>小瓶更换”。 3. 执行控制器屏幕上显示的步骤。显示最后一个屏幕后，自动保存更换小瓶的日期。请参阅以下图示步骤更换小瓶。为防止新的测量小瓶受到污染，应使用小瓶更换工具安装小瓶。进行图示步骤 3 时，如果仪器旁边没有安装维修架，将测量头一侧放置在水平平面上。中文 145 146 中文 9.7 更换干燥剂盒控制器屏幕将显示何时应更换干燥剂盒。请参阅干燥剂盒包装袋中随附的文档更换干燥剂盒。中文 147 9.8 更换软管更换堵塞或受损的软管。关闭截流阀，停止向仪器输送液体。然后参阅连接仪器管道第 137 页更换软管。第节 10 故障排除请参阅 www.hach.com 上关于故障排除信息的补充用户手册。 10.1 设备提示设备提示显示在控制器屏幕上。如需查看所有设备提示，请按下菜单，然后选择诊断>TU5x00 sc>设备提示。信息说明解决方案干燥机系列干燥剂盒容量过低。更换干燥剂盒。请参考干燥剂盒随附的文档。执行校准校准到期。执行校准。请参阅校准第 141 页。执行检验验证到期。执行验证。请参阅验证第 141 页。擦拭器更换自动清洗单元中的擦拭器到期，请更换。请更换自动清洗单元中的擦拭器。有关更换擦拭器的信息，请参阅自动清洗单元随附的文档。 10.2 警告报警显示在控制器屏幕上。如需查看所有处于活跃状态的报警，请按下菜单，然后选择诊断 >TU5x00 sc>报警列表。警告说明解决方法清洗模块自动清洗单元不正常工作。请确保已正确安装擦拭器挂刷和擦拭器臂可以上下移动。干燥剂老化干燥剂盒已使用超过两年。更换干燥剂盒。请参阅干燥剂盒随附的文档。干燥机停止运行干燥剂盒寿命终止。更换干燥剂盒。请参阅干燥剂盒随附的文档。高流量流速高于限值（大于 1250 mL/min）。必要时调节流量调节器。确保流量调节器没有故障。湿度 PCB SC 该仪器的内部电子元件受潮。请联系技术支持部门。在可用性受限的情况下仍可进行测量。激光温度高激光温度高于限值。降低仪器的周围环境温度。激光温度感应激光温度传感器发生故障。请联系技术支持部门。在可用性受限的情况下仍可进行测量。低流量流速低于限值（低于 75 mL/min）。检查管子是否存在导致流速降低的堵塞。清除堵塞物。必要时调节流量调节器。确保流量调节器没有故障。无气流流速低于 10 mL/min。检查管子是否存在截断流量的堵塞。清除堵塞物。无需干燥仪器不能调节内部湿度。更换干燥剂盒。请参阅更换干燥剂盒第 147 页。如果故障仍未解决，请联系技术支持部门。在可用性受限的情况下仍可进行测量。泵干燥电路的抽气泵发生故障。请联系技术支持部门。在可用性受限的情况下仍可进行测量。湿度传感器干燥系统的通风系统发生故障。请联系技术支持部门。测量值仍可用，但干燥剂盒的寿命将缩短。浊度太高浊度读数不在校准范围内。确保选择的校准范围适合样品的浊度值。 148 中文警告说明解决方法擦拭器更换自动清洗模块中的擦拭器到期，请更换。更换自动清洗单元中的擦拭器。有关更换擦拭器的信息，请参阅自动清洗模块随附的文档。污染警报小瓶或小瓶隔室有污染物。请清洁或擦干小瓶和小瓶隔室。 10.3 错误错误显示在控制器屏幕上。如需查看所有处于活跃状态的错误，请按下菜单，然后选择诊断 >TU5x00 sc>错误列表。错误说明解决方法自动检查未工作系统自动检查没有完成。请联系技术支持部门。清洗模块自动清洗单元发生故障。请联系技术支持部门。 EE 预留出错内置存储器出现问题。请联系技术支持部门。存储失败内置校准存储器损坏。请联系技术支持部门。湿度 PCB 仪器中有水或潮湿。请联系技术支持部门。激光过低激光有故障。请联系技术支持部门。测量单元错误存在测量错误。电子元件出现问题。请联系技术支持部门。测量头打开测量头处于打开位置，或者测量头检测器出现故障。将测量头旋转至关闭位置。浊度太高浊度读数高于仪器的量程（最大 700 FNU）。请确保样品的浊度值在仪器的量程内。小瓶安装情况小瓶隔室中没有小瓶。请在小瓶隔室中安装小瓶。污染警报小瓶或小瓶隔室有污染物。请清洁或擦干小瓶和小瓶隔室。仪器中有水。应立即停止向仪器输送流体。断开传感器电缆。进水 9 干燥剂测试卡可能会发热。仅当干燥剂测试卡冷却至室温时才可以触碰或将其移除。 9 不会损坏仪器的水滴、积水坑或水槽可能位于壳体内部。中文 149 目次 1 より詳しい情報 150 ページ 6 操作 168 ページ 2 仕様 150 ページ 7 校正 169 ページ 3 総合情報 151 ページ 8 検証 169 ページ 4 設置 157 ページ 9 メンテナンス 169 ページ 5 ユーザーナビゲーション 168 ページ 10 トラブルシューティング 176 ページ章 1 より詳しい情報詳細なユーザーマニュアルは、メーカーの Web サイトから入手できます。TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計の設置、作動、メンテナンス、トラブルシューティングに関するビデオは、 http://www.youtube.com/user/hachcompany の U5 シリーズ濁度計プレイリストから入手できます。章 2 仕様この仕様は予告なく変更されることがあります。仕様詳細測定原理入射光線に対して 90° で、サンプルバイアルの周囲 360°から収光した散光による比濁法。準拠法 EPA 認定 Hach 法 102581 保護等級材質: ASA Luran S 777K/RAL7000、TPE RESIN Elastocon STK40、熱可塑性エラストマー TPS-SEBS (60 ショア)、およびステンレス IP 保護等級電気コンパートメント IP55。装置に取り付けられているプロセスヘッド/自動洗浄モジュール、およびその他の全機能ユニット IP652 寸法 (幅 × 奥行き × 高さ) 268 x 249 x 190 mm 重量プロセスヘッドを取り付けた装置: 2.7 Kg、オプションの自動洗浄モジュールを取り付けた装置: 5.0 Kg 電源要件消費電力 12 VDC、14 VA (SC 変換器から供給) 保護クラス Ⅲ 汚染度 2 設置カテゴリ Ⅱ 設置方法壁掛け、屋内設置型使用温度 0 ～ 50 °C 保管温度 –40 ～ 60 °C 湿度 5 ～ 95% の相対湿度、結露なきこと検出器ケーブル長 TU5x00 sc (自動洗浄モジュールまたはフローセンサなし): 50 m (164 ft)。 TU5x00 sc (自動クリーニングモジュール付き): 10 m (33 ft) レーザー等級クラス 2 レーザー製品: クラス 2 レーザー製品が含まれています。光源 650 nm、最大 0.43 mW 接続継手試料水出入口共、外径 1/4 インチチューブ用 OD チューブ (オプションのチューブアダプター、¼ in.～6 mm) 1 2 ® http://www.hach.com 装置に損傷を与えない程度の水滴や水たまり、水の流れが、筐体内にある可能性があります。 150 日本語仕様詳細チューブ条件ポリエチレン、ポリアミド、またはポリウレタン製の外径 1/4 インチチューブ測定単位 TU5300 sc: NTU、 FNU、 TE/F、 EBC または FTU; TU5400 sc: NTU、 mNTU3、 FNU、mFNU、TE/F、EBC、FTU、または mFTU。範囲 0 ～ 700 NTU、FNU、TE/F、FTU。0 ～ 175 EBC 検出限界 0.0001 NTU (25°C 時) 応答速度 90% 応答 30 秒以内 (流速 100 mL/分時) 信号平均 TU5300 sc: 30 ～ 90 秒 TU5400 sc: 1 ～ 90 秒精度 0 ～ 40 NTU 未満: 測定値の ± 2% または ± 0.01 NTU 40 ～ 700 NTU の測定値の ± 10 % (25 °C ホルマジン標準液に基づく) 直線性 0 ～ 40 NTU 未満: 測定値の ± 1% (25 °C のホルマジン標準液) 繰り返し性 TU5300 sc: 0.002 NTU または 1% (いずれか大きい値)、25 °C (77 °F) 時 ( > 0.025 NTU 範囲)。 TU5400 sc: 0.0006 NTU or 1% (いずれか大きい値)、25 °C (77 °F) 時 ( > 0.025 NTU 範囲) 迷光 < 0.01 NTU 最小目盛値 0.0001 NTU (0.0001 ～ 0.9999/1.000 ～ 9.999/10.00 ～ 99.99/100.0 ～ 700 NTU) 初期値: TU5300SC: 0.001 NTU、TU5400SC: 0.0001 NTU 気泡補正試料水条件物理的、数学的温度:2 ～ 60 °C (35.6～140 °F) 導電性: 最大 3000 µS/cm (25 °C) 流量 4: 100 ～ 1000 mL/分。最適流速: 200 ～ 500 mL/分圧力: 2 ～ 40 °C の試料水で 0.6 MPa 以下、40 ～ 60 °C の試料水で 0.3 MPa 以下校正オプション 0 ～ 40 NTU: 20 NTU 標準液での 1 点校正 0 ～ 700 NTU (最大値): 20 および 600 NTU での 2 点校正または 2～6 点の任意校正検証オプションガラス製検証ロッド (二次標準固体) ≤ 0.1 NTU、StablCal またはホルマジン検証 (RFID または ® Link2SC ) RFID または Link2SC でプロセス測定値とラボ測定値を比較して測定値を検証。※ 日本対象外認証 CE 準拠。US FDA 認可番号: 1420493-xxx。本製品は、Laser Notice No. 50 に準拠した IEC/EN 60825-1 および 21 CFR 1040.10 に適合しています。オーストラリア RCM。保証 1 年 (EU: 2 年) 章 3 総合情報いかなる場合も、例えそのような損害が生じる可能性について報告を受けていたとしても、製造元は、本マニュアルに含まれるいかなる瑕疵または脱落から生じる直接的、間接的、特定、付随的または結果的に生じる損害に関して責を負いません。製造元は、通知または義務なしに、随時本マニュアルおよび製品において、その記載を変更する権利を留保します。改訂版は、製造元の Web サイト上にあります。 3 4 1 mNTU = 0.001 NTU 最良の結果を得るには、粒子の最大サイズが 20 µm の場合は、流量 200 mL/分で装置を稼働します。粒子がこれより大きい場合 (最大 150 µm) は、350 ～ 500 mL/分が最適流量です。日本語 151 3.1 安全情報告知メーカーは、本製品の目的外使用または誤用に起因する直接損害、偶発的損害、結果的損害を含むあらゆる損害に対して、適用法で認められている範囲で一切責任を負わないものとします。ユーザーは、適用に伴う危険性を特定したり、装置が誤作動した場合にプロセスを保護するための適切な機構を設けることに関して、全責任を負うものとします。この機器の開梱、設定または操作を行う前に、このマニュアルをすべてよく読んでください。危険および注意の注意事項に注意を払ってください。これを怠ると、使用者が重傷を負う可能性、あるいは機器が損傷を受ける可能性があります。本装置に備わっている保護機能が故障していないことを確認します。本マニュアルで指定されている以外の方法で本装置を使用または設置しないでください。 3.1.1 危険情報危険回避しないと死亡または重傷につながる潜在的または切迫した危険な状況を示します。警告回避しなければ、死亡または重傷につながるおそれのある潜在的または切迫した危険な状況を示します。注意軽傷または中程度のけがをする事故の原因となる可能性のある危険な状況を示します。告知回避しなければ、本製品を損傷する可能性のある状況や、特に強調したい情報を示します。特に注意を要する情報。 3.1.2 使用上の注意ラベル測定器上に貼付されたラベルや注意書きを全てお読みください。これに従わない場合、人身傷害や装置の損傷につながるおそれがあります。測定器に記載されたシンボルは、使用上の注意と共にマニュアルを参照してください。このシンボルが付いている電気機器は、ヨーロッパ域内または公共の廃棄処理システムで処分できません。古くなったり耐用年数を経た機器は、廃棄するためにメーカーに無償返却してください。この記号が測定器に記載されている場合、操作用の指示マニュアル、または安全情報を参照してください。このシンボルは目の保護具が必要であることを示します。このシンボルは、機器内でレーザーデバイスが使用されていることを示します。この記号は、しるしの付いた部分の温度が非常に高くなっている可能性があるため、十分注意する必要があることを示します。 152 日本語このシンボルは、化学的危険性を有していることを示します。この場合、相応の資格をもち、化学物質をともなう業務における訓練を受けた者のみに化学物質の取り扱いまたは測定器に連結中の化学物質供給システムのメンテナンス作業実施が許されます。このシンボルは、電波を示します。 3.1.3 クラス 2 レーザー製品危険人体損傷の危険。装置からカバーを取り外さないでください。この装置ではレーザーを使用するため、ユーザーがレーザーの曝露を受けると負傷するおそれがあります。クラス 2 レーザー製品、IEC60825-0.43:2014、650 nm、最大 1 mW 場所: 装置の後部。 Laser Notice No. 50 に準拠した米国規制 21 CFR 1040.10 および 1040.11 に適合。場所: 装置の後部。注意 — 蓋が開いている場合はクラス 2 レーザー放射になります。レーザー光を覗かないでください。場所: バイアルコンパートメントの上部。本装置はクラス 2 のレーザー製品です。装置に障害がある場合、および装置の蓋が開いている場合は、不可視レーザーのみが放射されます。本製品は、EN 61010-1「測定用，制御用及び試験室用電気機器の安全性」と、IEC/EN 60825-1「レーザー製品の安全性」、および Laser Notice No. 50 に準拠した 21 CFR 1040.10 に適合しています。装置に貼付されているレーザー情報に関するラベルを参照してください。 3.1.4 RFID モジュールオプションの RFID モジュールを取り付けた装置は情報とデータを送受信します。RFID モジュールは 13.56 MHz の周波数で作動します。 RFID テクノロジーは無線アプリケーションです。無線アプリケーションは各国の認証条件に従っています。オプションの RFID モジュールを取り付けた装置の使用は現在、以下の地域で許可されています: EU (欧州連合) 各国、EFTA (欧州自由貿易連合) 各国、トルコ、セルビア、マケドニア、オーストラリア、カナダ、米国、チリ、エクアドル、ベネズエラ、メキシコ、ブラジル、南アフリカ、インド、シンガポール、アルゼンチン、コロンビア、ペルー、パナマ上記以外の国でオプションの RFID モジュールを取り付けた装置を使用すると、各国の法律に違反する可能性があります。また、製造元はその他の国で認証を取得する権利を保有しています。懸念のある場合は、製造元にお問い合わせください。日本語 153 3.1.4.1 RFID モジュールの安全情報警告複合的な危険。メンテナンスのために装置を分解しないでください。内部コンポーネントを清掃または修理する必要がある場合は、製造元にお問い合わせください。警告電磁放射の危険。本装置は危険な環境で使用しないでください。告知本装置は電磁気および電気機械干渉に対して敏感です。これらの干渉によって、本装置の分析性能が影響を受けることがあります。本装置は干渉を引き起こす可能性がある機器の近くに置かないでください。地方、地域、および国内の要件に従って装置を作動させる場合は、以下の安全情報に従ってください。 • 病院および同等の施設で、または医療機器 (ペースメーカーや補聴器など) の近くで装置を作動させないでください。 • 可燃性の高い物質 (燃料など)、可燃性の高い化学物質や爆発物の近くで装置を作動させないでください。 • 可燃性ガス、蒸気、または粉塵の近くで装置を作動させないでください。 • 装置に強い振動やショックを与えないでください。 • 装置をテレビ、ラジオ、コンピューターなどのすぐ近くに置くと、干渉を引き起こすことがあります。 • この保証は不適正使用や摩耗には適用されません。 3.1.4.2 RFID に関する FCC 適合宣言本装置には登録済みの RFID (無線周波数認識装置) が含まれている場合があります。米国連邦通信委員会 (FCC) の登録情報については、表 1 を参照してください。表 1 登録情報パラメータ値 FCC 識別番号 (FCC ID) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 周波数 13.56 MHz 3.1.5 認証注意本機器は、住宅環境での使用を意図しておらず、そのような環境ではラジオの聴取に対する十分な保護が得られない可能性があります。カナダ電波妨害装置規則、ICES-003、クラス A: テスト記録はメーカーにあります。このクラス A デジタル装置は、カナダの障害発生機器規則の要件をすべて満たしています。 FCC PART 15、クラス「A」限度値テスト記録はメーカーにあります。この機器は FCC 規則のパート 15 に準拠します。この機器の動作は以下の条件を前提としています: 154 日本語 1. この装置が有害な干渉の原因とならないこと。 2. この装置が望ましくない動作の原因となる可能性のある干渉を含めた、いかなる干渉にも対応しなければなりません。これらの規格への準拠に責任を持つ当事者による明示的承認を伴わずにこの装置に対する改変または改造を行うと、ユーザーはこの機器を使用する権限を失う可能性があります。この装置は、FCC 規則のパート 15 に従って、クラス A のデジタル機器の制限に準拠することが試験によって確認されています。これらの制限は、この機器が商用の環境で使用されたときに、有害な干渉から適切に保護することを目的に設定されています。この機器は、無線周波数エネルギーを生成および使用するもので、取り扱い説明書に従って取り付けおよび使用しない場合にはそれを放射する場合があり、無線通信に対して有害な干渉を発生させる可能性があります。住宅地域における本装置の使用は有害な電波妨害を引き起こすことがあり、その場合ユーザーは自己負担で電波妨害の問題を解決する必要があります。干渉の問題を軽減するために以下の手法が利用可能です。 1. 装置から電源を取り外して、電源が干渉源かどうかを確認します。 2. 装置が干渉を受けている装置と同じコンセントに接続されている場合は、装置を別のコンセントに接続してください。 3. 妨害を受けている装置から本装置を離します。 4. 干渉を受けるデバイスの受信アンテナの位置を変更します。 5. 上記の手法を組み合わせてみます。 3.2 製品概要危険化学的および生物学的な危険。この装置の用途が処理工程や薬液注入システムの監視であり、それらに対して公衆衛生、公衆安全、食品/飲料の製造/加工に関する規制や監視要件が存在する場合、この装置の使用者には、該当するすべての規制を把握して遵守する責任、および装置の異常時に関する当該規制に従って十分かつ適切な措置を講じる責任があります。 TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計は通常、SC 変換器と組み合わせ、浄水の低濁度範囲を測定するのに使用されます。図 1 を参照してください。 TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計は拡散光線を、入射光軸の周囲 360°の範囲、90°の角度でオプションの RFID モジュールと自動システムチェックオプションが用意されています。5.RFID モジュールを図 1 に示します。RFID モジュールを使用すると、プロセスおよびラボ濁度の測定値を簡単に比較できます。自動システムチェックオプションの説明については、製造元の Web サイトから詳細取扱説明書を参照してください。 PROGNOSYS 予測診断ソフトウェアは、TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計に使用できます。 PROGNOSYS を使用するには、PROGNOSYS を使って濁度計を SC 変換器に接続します。 TU5300 sc および TU5400 sc 濁度計の設置、作動、メンテナンス、トラブルシューティングに関するビデオは、http://www.youtube.com/user/hachcompany の U5 シリーズ濁度計プレイリストから入手できます。アクセサリについては、製造元の Web サイトで詳細取扱説明書を参照してください。 5 RFID モジュールと自動システムチェックオプションは、購入時のみ入手できます。日本語 155 図 1 製品概要 1 プログラマブルボタン 2 ステータスランプ 6 9 バイアルコンパートメント 10 オーバーフロードレン 3 RFID モジュールインジケーター (オプション) 11 プロセスヘッド (開いた状態) 4 洗浄カバーネジ (3x) 12 プロセスヘッド (閉じた状態) 5 洗浄カバー 13 ケーブル用溝 6 プロセスヘッド 14 延長用拡張コネクタ 7 試料水出口 15 検出器ケーブル 8 試料水出口 3.3 製品の構成部品すべての構成部品が正しく納品されていることを確認します。図 2 を参照してください。部品が不足していたり損傷している場合は、直ちに製造元または販売代理店にお問い合わせください。 6 装置のステータスを表示します。詳細については、製造元の Web サイトで拡張取扱説明書を参照してください 156 日本語図 2 製品の構成部品 1 TU5300 sc または TU5400 sc 6 温水用の洗浄カバーのネジとワッシャー 2 壁取り付け金具 (金具には 2 つのチューブクリップが装備) 7 バイアル交換冶具 3 チューブクリップ 8 流量レギュレーター 4 チューブクリップネジ、2.2 x 6 mm 9 サービスブラケット 5 取り付けネジ、4 x 16 mm 10 乾燥剤カートリッジ章 4 設置注意複合的な危険。本書のこのセクションに記載されている作業は、必ず資格のある要員が行う必要があります。 4.1 取り付けのガイドライン告知装置の近くに床ドレンがあることを確認してください。装置に液漏れがないか毎日点検してください。本装置の定格高度は最大 3100 m です。本装置を 3100 m より高い高度で使用すると、電気絶縁機構が破損する可能性が若干増加し、感電の危険につながるおそれがあります。心配がある場合は、技術サポートに連絡することをお勧めします。 4.2 設置の概要図 3 に、アクセサリなしの設置の概要と必要なスペースを示します。すべてのアクセサリを取り付けたシステムの概要については、製造元の Web サイトで詳細取扱説明書を参照してください。日本語 157 図 3 アクセサリなしの設置の概要 1 サービスブラケット 5 試料水入口 2 プロセスヘッド 6 試料水出口 3 SC 変換器 7 TU5300 sc または TU5400 sc 4 流量レギュレーター 4.3 壁取り付け装置を垂直な壁面に取り付けます。装置が水平になるように取り付けてください。 4.3.1 壁取り付け金具を使った取り付け壁取り付け金具で装置を壁面に取り付けるには、下図の手順を参照してください。壁面に壁取り付けブラケットを固定する取り付け金具はユーザー側でご用意ください。 1720D、1720E、または FT660 装置を交換する場合は、装置を壁面から取り外します。次に、下図の手順 2 ～ 4 に従って、既存の金具に装置を取り付けます。注: アクセサリを使用する場合は、チューブクリップの取り付け位置が異なります。チューブクリップ取り付け用のアクセサリに同梱されている説明書を参照してください。 158 日本語日本語 159 4.3.2 壁面への直接取り付け別の方法としては、下図の手順に従って、装置を壁面に直接取り付けます。取り付け金具はユーザー側でご用意ください。装置の背面にある取り付け穴から、薄いプラスチックフィルムをはがします。 4.4 乾燥剤カートリッジの取り付け告知乾燥剤カートリッジが取り付けられていることを確認してください。取り付けられていないと、装置が損傷することがあります。初めて取り付ける場合は、以下の手順に従ってください。交換する場合は、乾燥剤カートリッジに同梱されている説明書を参照してください。 1. パッケージの設置有効期限を確認します。図 4 を参照してください。現在の日付が設置有効期限を過ぎている場合は使用しないでください。 2. 新しい乾燥剤カートリッジのインジケーターが水色であることを確認してください。図 4 を参照してください。 3. 新しい乾燥剤カートリッジを取り付けます。下図に示す手順を参照してください。 160 日本語図 4 乾燥剤カートリッジの検査 1 設置有効期限 (mm.yyyy = 月と年) 2 インジケーター (水色 = 有効期限内、白 = 有効期限切れ) 3 輸送安全保護日本語 161 162 日本語 4.5 洗浄カバーネジの交換告知ねじを締めすぎないようにしてください。破損するおそれがあります。ねじを手で締め付けます。サンプル温度が 40 ～ 60 °C の場合は、洗浄カバーネジが熱くなります。やけどを防ぐために、洗浄カバーネジを温水用の洗浄カバーネジおよびワッシャーに交換してください。洗浄カバーネジの位置は、図 1 156 ページを参照してください。 4.6 サービスブラケットの取り付けサービスブラケットは、プロセスヘッド (またはオプションの自動洗浄モジュール) を装置から外した時にプロセスヘッドを置くための台になります。装置から適切な距離にサービスブラケットを取り付けるには、設置の概要 157 ページを参照してください。サービスブラケットを取り付けるには、下図の手順を参照して従ってください。 4.7 フローセンサ (オプション) の取り付けオプションのフローセンサは、サンプルフローが仕様内かどうかを識別します。流量なし、流量不足、流量過剰が発生すると、変換器のディスプレイに警告が表示され、ステータスインジケータが点灯します。オプションのフローセンサを取り付けます。オプションのフローセンサに同梱されている説明書を参照してください。 4.8 自動洗浄モジュール (オプション) の取り付け自動洗浄モジュールは、任意に設定した周期でプロセスバイアルの内部を洗浄します。オプションの自動洗浄モジュールを取り付けます。自動洗浄モジュールに同梱されている説明書を参照してください。 4.9 SC 変換器への接続注意人体損傷の危険。装置が電源に接続されているときは、バイアルコンパートメントを覗き込まないでください。日本語 163 1. 最新バージョンは www.hach.com から入手してください。装置を SC 変換器に接続する前に、SC 変換器に最新バージョンのソフトウェアをインストールしてください。ボックスに同梱されているか、SC 変換器用ソフトウェアのダウンロードで提供されるソフトウェアインストール説明書を参照してください。 2. SC 変換器への電力を遮断します。 3. 検出器ケーブルを SC 変換器のクイックコネクト継手に接続します。図 5 を参照してください。後で使えるように、コネクタキャップは保管してください。 4. SC 変換器に電力を供給します。 SC 変換器が装置を探します。 5. SC 変換器が装置を見つけたら、enter を押します。変換器のメイン画面に、濁度計で測定した濁度値が表示されます。図 5 SC 変換器への検出器ケーブルの接続 4.10 配管 4.10.1 装置への配管警告爆発の危険。ドレーン管が詰まることがないようにしてください。ドレーン管に詰まり、ねじれや曲がりがあると、装置内が高圧になる場合があります。 164 日本語警告人体損傷の危険。サンプルラインの水には高い水圧がかかっており、熱湯の場合はやけどする可能性があります。有資格者が水圧を除去し、個人用保護具を装着してこの手順を行う必要があります。告知バイアルコンパートメントに水が入らないようにしてください。装置が損傷します。プロセスヘッドの取り付け前に、水漏れがないことを確認してください。すべてのチューブが完全に接続されていることを確認してください。バイアルナットが締まっていることを確認してください。システムに完全に水圧がかかっている必要があります。水流があり、ガラスバイアルに水漏れが見られないこと。告知装置に自動洗浄モジュールを取り付けるときは、自動洗浄モジュールを垂直に保持する必要があります。垂直でない場合、バイアルが壊れる可能性があり、バイアルが壊れると、バイアルコンパートメントに水が入り装置が損傷することがあります。告知装置の配管を行う前に、乾燥剤カートリッジとバイアルが取り付けられていることを確認します。告知環境条件により、システムを安定させるために、最低 15 分待機する必要があります。ユーザーが準備する品目: • バルブ • ドレーンチューブ 7 • チューブカッター 7 チューブ条件については、仕様 150 ページを参照してください。日本語 165 1. 装置への配管.図解手順と図 6 を参照してください。注: アクセサリーを使用して装置を配管する方法については、アクセサリー付属のドキュメントを参照してください。注: バクテリアの繁殖を防ぐため、HACH アクセサリより提供される不透明なチューブアクセサリを使用してください。図 6 配管の概要 - アクセサリなし 1 サービスブラケット 4 流量レギュレーター 2 試料流入口 5 バルブ 3 試料水出口 166 日本語日本語 167 4.10.2 流量の設定 1. 流量レギュレーターを全開にして流量を測定します。流量が流量仕様の中ほどであることを確認します。仕様 150 ページを参照してください。 2. 流量が 20 ～ 30 % に低下するまでゆっくりと流量レギュレーターを閉じます。注: 流量レギュレーターによりチューブに背圧がかかり、バイアル内で気泡が発生しにくくなります。章 5 ユーザーナビゲーションキーパッドの説明とナビゲーション情報は変換器の説明書を参照してください。変換器の右矢印キーを数回押すと、ホーム画面に情報が表示され、グラフィカル表示が表示されます。章 6 操作装置の設定を構成し、プロセス測定値とラボ測定値を比較するには、製造元の Web サイトで拡張取扱説明書を参照してください。 168 日本語章 7 校正警告化学物質に曝露する危険。検査室の安全手順に従い、取り扱う薬品に適した個人用保護具をすべて装着してください。安全手順に関する現在の安全性データシート (MSDS/SDS) を参照してください。装置を US EPA 規制レポート用に使用する場合は、US EPA の指針書と方法に従って校正を行う必要があります。コンプライアンスの規制の詳細については、地域の管轄機関にお問い合わせください。装置は工場出荷時に校正されており、レーザー光源は安定しています。製造元では、校正の検証を定期的に実施し、システムが目的どおりに作動していることを確認することを推奨しています。製造元では、修理または総合的なメンテナンス作業の後に、地域の規制要件に従った校正の実行を推奨しています。オプションの校正カバーおよびバイアルとステイブルキャル標準液またはホルマジン標準液を使って装置を校正します。RFID バイアルあり、なし、1 点、2 点の各校正の具体的な校正手順については、校正カバーの説明書を参照してください。別の方法としては、シリンジおよびステイブルキャル標準液またはホルマジン標準液を使って装置を校正します。装置の校正および検証設定について詳しくは、www.hach.com の詳細取扱説明書を参照してください。章 8 検証オプションの校正カバーおよび密閉バイアル 10-NTU ステイブルキャル標準液 (または 10 NTU ステイブルキャル標準液およびシリンジ) を使って、一次校正検証を行います。別の方法としては、オプションの校正カバーおよびオプションの検証用ガラス棒 (< 0.1 NTU) を使って、低い濁度範囲における二次校正検証を行います。検証標準液を測定し、測定値を装置に記録するために、各校正の直後に校正検証を行います。装置が正常に作動し、校正されているかどうかを確認するために、規制勧告に従って各校正の間に校正検証を行います。校正の間に校正検証を行う場合は、検証標準液を測定します。測定値は、検証標準液の記録値と比較します。検証の実施および検証設定について詳しくは、www.hach.com の詳細取扱説明書を参照してください。章 9 メンテナンス警告火傷の危険。高温の液体と接触している間は、安全処理手順に従ってください。注意複合的な危険。本書のこのセクションに記載されている作業は、必ず資格のある要員が行う必要があります。日本語 169 注意人体損傷の危険。装置からカバーを取り外さないでください。この装置ではレーザーを使用するため、ユーザーがレーザーの曝露を受けると負傷するおそれがあります。注意人体損傷の危険。ガラス製の部品は割れることがあります。切り傷を防ぐため、注意して取り扱ってください。告知メンテナンスのために装置を分解しないでください。内部のコンポーネントを清掃するか、または修理する場合は、メーカーにお問合せください。告知装置への試料水供給を停止し、装置が冷えてからメンテナンスを実施してください。保守中の伝送出力を設定するには、[メニュー] を押して、[センサの設定] > [TU5x00 sc] > [診断/テスト] > [メンテナンス] > [出力モード] を選択します。 9.1 メンテナンススケジュール表 2 にメンテナンス作業の推奨スケジュールを示します。設備条件および運用条件によっては、一部の作業頻度が多くなる可能性があります。表 2 メンテナンススケジュール 1 ～ 3 か月作業 1～2年必要に応じて X バイアルの洗浄 171 ページ注: 洗浄周期は水質によって異なります。 X バイアルコンパートメントの清掃 173 ページバイアルの交換 173 ページ X 乾燥剤カートリッジの交換 176 ページ X8 注: 交換間隔は周囲湿度、周囲温度、およびサンプル温度によって異なります。 X チューブの交換 176 ページ 9.2 流出液の洗浄注意化学物質による人体被害の危険。化学物質および廃液は、地域、県、または国の環境規制に従って廃棄してください。 1. 流出液の扱いに関するすべての安全上の注意事項を遵守してください。 2. 廃棄物は該当する規定に従って廃棄します。 9.3 装置の清掃告知装置の洗浄に、溶剤を使用しないでください。 8 2 年に 1 回、または装置からの通知で確認される間隔。 170 日本語本器はメンテナンス不要です。通常の使用では、定期的なクリーニングは必要ありません。装置の外側が汚れたら、清潔なクロスを湿らせて、表面を拭いてください。 9.4 バイアルの洗浄警告化学物質に曝露する危険。検査室の安全手順に従い、取り扱う薬品に適した個人用保護具をすべて装着してください。安全手順に関する現在の安全性データシート (MSDS/SDS) を参照してください。濁度の測定値によってプロセスバイアルに汚れがあることが示されるか、変換器の画面に [バイアル透明度] と表示された場合は、バイアルを洗浄します。 1. [メニュー] を押します。 2. [センサの設定] > [TU5x00 sc] > [診断/テスト] > [メンテナンス] > [バイアル洗浄] を選択します。 3. 変換器の画面に表示される手順を実行します。最後の画面が表示された後、装置が自動で洗浄プロセスの日付を保存します。 4. オプションの自動洗浄モジュールを取り付けられている場合は、[メニュー] を押し、[セットアップ] > [TU5x00 sc] > [ワイプの開始] を選択して、自動洗浄プロセスを開始します。 5. オプションの自動洗浄モジュールが取り付けられていない場合は、手動のバイアルワイパーを使ってバイアルを洗浄します。告知バイアル内の水をなるべく取り除きます。水が溢れないように、プロセスバイアルにバイアルワイパーを慎重に差し込みます。下図の手順に示すように、手動のバイアルワイパーを使って、プロセスバイアルを洗浄します。日本語 171 9.4.1 バイアルの化学洗浄を実施します。濁度の測定値が元の値に戻らない場合は、下図の手順に従ってバイアルを洗浄してください。注: 下図の手順を実行する前に、必要に応じて SC 変換器の伝送出力値をホールドしてください。出力値をホールドする方法については、SC 変換器の説明書を参照してください。 172 日本語 9.5 バイアルコンパートメントの清掃コンパートメントに汚れがある場合にのみ、バイアルコンパートメントを洗浄します。バイアルコンパートメントを清掃するツールは表面が柔らかく、装置を損傷しないことを確認してください。表 3 および図 7 は、バイアルコンパートメントの洗浄方法についてのオプションを示しています。表 3 洗浄オプション汚れオプション粉塵バイアルコンパートメントワイパー、マイクロファイバーの布、リントフリーの布液体、オイル布、水、洗浄剤図 7 洗浄オプション 9.6 バイアルの交換告知バイアルコンパートメントに水が入ると、装置が損傷することがあります。装置に自動洗浄モジュールを取り付ける前に、水漏れがないことを確認してください。すべてのチューブが完全に接続されていることを確認してください。緑色の O リングが所定の位置にありバイアルが密封されていることを確認してください。バイアルナットが締まっていることを確認してください。告知装置に自動洗浄モジュールを取り付けるときは、自動洗浄モジュールを垂直に保持してください。垂直でない場合、バイアルが壊れる可能性があります。バイアルが壊れると、バイアルコンパートメントに水が入り装置が損傷することがあります。告知プロセスバイアルのガラスには触れたり傷を付けたりしないでください。ガラスの汚れや傷は、測定エラーを引き起こす可能性があります。告知環境条件により、システムが安定するまで 15 分以上待つ必要があります。注: 粒子がバイアルコンパートメントに入っていないことを確認します。日本語 173 1. [メニュー] を押します。 2. [センサ設定] > (分析装置を選択) > [メンテナンス] > [バイアルの交換] を選択します。 3. 変換器の画面に表示される手順を実行します。最後の画面が表示された後で、バイアルを交換した日付が自動的に保存されます。バイアルを交換する場合は、下図の手順を参照してください。新しいバイアルが汚れないように、バイアル交換冶具を使ってバイアルを取り付けます。図の手順 3 で、サービスブラケットが装置の近くに取り付けられていない場合は、プロセスヘッド側部を下にして平らな面に置きます。 174 日本語日本語 175 9.7 乾燥剤カートリッジの交換変換器のディスプレイには、乾燥剤カートリッジの交換時期が表示されます。乾燥剤カートリッジを交換する場合は、乾燥剤カートリッジの袋に同梱されている説明書を参照してください。 9.8 チューブの交換チューブが詰まったり破損した場合は、チューブを交換します。バルブを回して、装置へのフローを停止します。装置への配管 164 ページを参照して、チューブを交換します。章 10 トラブルシューティングトラブルシューティング情報については、www.hach.com で拡張版取扱説明書を参照してください。 10.1 リマインダーリマインダーは変換器のディスプレイに表示されます。リマインダーをすべて表示するには、[メニュー] を押して、[診断] > [TU5x00 sc] > [リマインダー] を選択します。メッセージ説明対処方法ドライヤー範囲乾燥剤カートリッジの容量が少なくなりました。乾燥剤カートリッジを交換してください。乾燥剤カートリッジに同梱されている説明書を参照してください。較正実行較正時期になりました。較正を実施してください。校正 169 ページを参照してください。確認する検証時期になりました。検証を実施してください。検証 169 ページを参照してください。ワイパー交換自動洗浄ユニットのワイパー交換時期になりました。自動洗浄ユニットのワイパーを交換してください。ワイパーの交換方法については、自動洗浄ユニットの説明書を参照してください。 10.2 警告警告は変換器のディスプレイに表示されます。有効な警告をすべて表示するには、[メニュー] を押して、[診断] > [TU5x00 sc] > [警告リスト] を選択します。警告説明対処方法洗浄ユニット自動洗浄ユニットが適切に作動していません。ワイパーヘッドが適切に取り付けられ、ワイパーアームが上下に動くかを確認してください。古い乾燥剤乾燥剤カートリッジの使用期間が 2 年を過ぎています。乾燥剤カートリッジを交換してください。乾燥剤カートリッジに同梱されている説明書を参照してください。ドライヤー排気済み乾燥剤カートリッジの寿命がゼロです。乾燥剤カートリッジを交換してください。乾燥剤カートリッジに同梱されている説明書を参照してください。 176 日本語警告説明対処方法高フロー流量が制限値を超過しています (1,250 mL/分超)。必要に応じて流量レギュレーターを調節してください。流量レギュレーターに不具合がないかを確認してください。 PCB SC 湿度装置の内部電子機器に湿気があります。技術サポートにお問い合わせください。限定的有効性による測定は可能です。レーザー温度: 高レーザーの温度が制限値を超過しています。装置の環境温度を下げてください。レーザー温度センサーレーザー温度センサーに不具合があります。技術サポートにお問い合わせください。限定的有効性による測定は可能です。低フロー流量が制限値を下回っています (75 mL/分未満)。チューブに流量を下げる原因となっている障害物がないか点検してください。障害物を取り除いてください。必要に応じて流量レギュレーターを調節してください。流量レギュレーターに不具合がないかを確認してください。フローなし流量が 10 mL/分未満です。チューブに、フローを止めている障害物がないか点検してください。障害物を取り除いてください。乾燥中ではない装置は、内部の湿気を制御できません。乾燥剤カートリッジを交換してください。乾燥剤カートリッジの交換 176 ページを参照してください。エラーが解決しない場合は、技術サポートにお問い合わせください。限定的有効性による測定は可能です。現在のポンプ乾燥回路のエアポンプに不具合があります。技術サポートにお問い合わせください。限定的有効性による測定は可能です。センサー乾燥: 機能乾燥システムのエアシステムに不具合があります。技術サポートにお問い合わせください。測定は可能ですが、乾燥剤カートリッジの寿命が低下しています。濁度が高すぎます濁度の読み取り値が較正範囲外です。選択した較正範囲が、サンプルの濁度値に合っているかを確認してください。ワイパー交換自動洗浄ユニットのワイパー交換時期になりました。自動洗浄ユニットのワイパーを交換してください。ワイパーの交換方法については、自動洗浄ユニットの説明書を参照してください。汚染バイアルまたはバイアルコンパートメントが汚れています。バイアルおよびバイアルコンパートメントを洗浄または乾燥させてください。 10.3 エラーエラーは変換器のディスプレイに表示されます。有効なエラーをすべて表示するには、[メニュー] を押して、[診断] > [TU5x00 sc] > [エラーリスト] を選択します。エラー説明対処方法自動チェックエラー自動システムチェックは完了していません。技術サポートにお問い合わせください。洗浄ユニット自動洗浄ユニットに不具合があります。技術サポートにお問い合わせください。 EE 予約エラー内部メモリーに問題があります。技術サポートにお問い合わせください。 FLASH の不具合内部較正メモリーが破損しています。技術サポートにお問い合わせください。 PCB 湿度装置内に水分または湿気があります。技術サポートにお問い合わせください。レーザー光が弱いレーザーに不具合があります。技術サポートにお問い合わせください。電子測定測定エラーがあります。電子機器に問題があります。技術サポートにお問い合わせください。処理ヘッドが開いています処理ヘッドが開位置にあるか、処理ヘッド検知器に不具合があります。処理ヘッドを閉位置に戻してください。日本語 177 エラー説明対処方法濁度が高すぎます濁度読み取り値が装置の測定範囲 (最大 700 FNU) を超えています。サンプルの濁度値が装置の測定範囲内になるようにしてください。バイアルバイアルコンパートメントにバイアルがありません。バイアルコンパートメントにバイアルを置いてください。汚染バイアルまたはバイアルコンパートメントが汚れています。バイアルおよびバイアルコンパートメントを洗浄または乾燥させてください。 WATER INGRESS (水侵入)9 装置内に水分があります。装置へのフローを直ちに停止してください。センサーケーブルを取り外してください。乾燥剤カートリッジが高温になることがあります。乾燥剤カートリッジが室温になるまで、手を触れたり、取り外したりしないでください。 9 装置に損傷を与えない程度の水滴や水たまり、水の流れが、筐体内にある可能性があります。 178 日本語 สารบัญ ข้อมูลเพิ่มเติม ในหน้า 179 รายละเอียดทางเทคนิค ในหน้า 179 3 ข้อมูลทั่วไป ในหน้า 181 4 การติดตั้ง ในหน้า 186 5 การไล่เนื้อหาสำหรับผู้ใช้ ในหน้า 197 การทำงาน ในหน้า 197 การสอบเทียบ ในหน้า 198 8 การตรวจสอบ ในหน้า 198 9 การดูแลรักษา ในหน้า 198 10 การแก้ไขปัญหา ในหน้า 205 1 6 2 7 หัวข้อที่ 1 ข้อมูลเพิ่มเติม คู่มือผู้ใช้แบบละเอียดมีให้ดาวน์โหลดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต วิดีโอเกี่ยวกับวิธีติดตั้ง ใช้งาน รวมถึงบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหาของเครื่องวัด ความขุ่น TU5300 sc และ TU5400 sc มีให้ดูในเพลย์ลิสต์ TU5 Series Turbidimeters ที่ http://www.youtube.com/user/hachcompany หัวข้อที่ 2 รายละเอียดทางเทคนิค รายละเอียดทางเทคนิคอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า รายละเอียดทางเทคนิค วิธีการตรวจวัด รายละเอียด Nephelometry พร้อมแสงกระเจิงที่สะสมที่มุม 90 องศาของแสงตกกระทบ และ 360 องศารอบๆ ขวด บรรจุตัวอย่างน้ำ วิธีปฏิบัติหลัก วิธีการของ Hach 10258 ที่รับรองโดย EPA1 ตัวเครื่อง วัสดุ: ASA Luran S 777K / RAL7000, TPE RESIN Elastocon STK40, Thermoplastic Elastomer TPS-SEBS (60 Shore) และสเตนเลส ระดับ IP ส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า IP55, หัวกระบวน/ชุดทำความสะอาดอัตโนมัติที่ติดตั้งไปยังเครื่องมือและหน่วยการทำงา นอื่นๆ ทั้งหมด IP652 ขนาด (ก x ย x ส) 268 x 249 x 190 มม. (10.6 x 9.8 x 7.5 นิ้ว) น้ำหนัก อุปกรณ์พร้อมหัวกระบวน: 2.7 กก. (6.0 ปอนด์); อุปกรณ์พร้อมชุดความสะอาดอัตโนมัต:ิ 5.0 กก. (11.0 ปอนด์) ข้อกำหนดด้านพลังงาน 12 VDC, 14 VA จ่ายโดยตัวควบคุม SC ระดับการป้องกัน III ระดับของมลภาวะ 2 ประเภทการติดตั้ง II การยึด ผนังในอาคาร อุณหภูมิในการทำงาน 0 ถึง 50 °C (32 ถึง 122 °F) อุณหภูมิสำหรับจัดเก็บ –40 ถึง 60 °C (–40 ถึง 140 °F) ความชื้น ความชื้นสัมพัทธ์ 5 ถึง 95% ไม่ควบแน่น ความยาวสายเคเบิลเซ็นเซอร์ TU5x00 sc โดยไม่มีชุดทำความสะอาดอัตโนมัติ หรือเซ็นเซอร์ไหล: 50 ม. (164 ฟุต); TU5x00 sc พร้อมโมดูลทำความสะอาดอัตโนมัต:ิ 10 ม. (33 ฟุต) เลเซอร์ ผลิตภัณฑ์เลเซอร์ Class 2: มีเลเซอร์ class 2 แบบเปลี่ยนไม่ได้ 1 2 ® http://www.hach.com หยดน้ำ แอ่งน้ำ หรือธารน้ำเล็กๆ ที่จะสร้างความเสียหายให้เครื่องมืออาจจะเป็นภายในตัวเครื่องได้ ไทย 179 รายละเอียดทางเทคนิค รายละเอียด แหล่งกำเนิดแสง 650 nm, สูงสุด 0.43 mW การต่อท่อ ทางเข้าและทางออกของตัวอย่างน้ำ: ท่อ ท่อระบาย (อแดปเตอร์ท่อจากขนาด ¼ นิ้ว ถึง 6 มม.) ข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อ ท่อโพลีเอทิลีน โพลีอะไมด์ หรือโพลียูรีเทน ปรับเทียบ ขนาด OD ¼ นิ้ว , +0.03 หรือ –0.1 มม. (+0.001 หรือ –0.004 นิ้ว) หน่วยการวัด TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC หรือ FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU3, FNU, mFNU, TE/F, EBC, FTU หรือ mFTU ช่วงของการวัด 0 ถึง 700 NTU, FNU, TE/F และ FTU; 0 ถึง 175 EBC ขีดจำกัดการตรวจจับวิธีการ 0,0001 NTU ที่ 25 °C (77 °F) เวลาในการตอบสนอง T90 < 30 วินาทีที่ 100 mL/นาที การหาค่าเฉลี่ยสัญญาณ TU5300 sc: 30 ถึง 90 วินาที TU5400 sc: 1 ถึง 90 วินาที ความแม่นยำ ± 2% หรือ ± 0.01 NTU (ค่าที่สูงกว่า) ตั้งแต่ 0 ถึง 40 NTU ± 10% ของค่าที่อ่านได้จาก 40 ถึง 700 NTU อิงจากมาตรฐานปฐมภูมิ Formazin ที่ 25 °C (77 °F) ค่าความผิดพลาด ดีกว่า 1% สำหรับ 0 ถึง 40 NTU อิงจากมาตรฐานปฐมภูมิ Formazin ที่ 25 °C (77 °F) ความสามารถในการทวนซ้ำ TU5300 sc: 0.002 NTU หรือ 1% (ค่าที่สูงกว่า) ที่ 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU ช่วง); TU5400 sc: 0.0006 NTU หรือ 1% (ค่าที่สูงกว่) ที่ 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU ช่วง) การรบกวนของแสง < 0.01 NTU ความละเอียด 0.0001 NTU (0.0001 ถึง 0.9999/1.000 ถึง 9.999/10.00 ถึง 99.99/100.0 ถึง 700 NTU) ค่าเริ่มต้น: TU5300sc: 0.001 NTU และ TU5400sc: 0.0001 NTU การชดเชยฟองอากาศ ทางกายภาพ เชิงคณิตศาสตร์ ข้อกำหนดเกี่ยวกับสารตัวอย่าง อุณหภูมิ: 2 ถึง 60 °C (35.6 ถึง 140 °F) สภาพนำ: 3000 µS/ซม. สูงสุดที่ 25 °C (77 °F) อัตราการไหล4: 100 ถึง 1000 มล./นาที; อัตราการไหลที่เหมาะที่สุด: 200 ถึง 500 มล./นาที แรงดัน: 6 บาร์ (87 psi) สูงสุดเทียบกับอากาศ, 2 ถึง 40 °C (35.6 ถึง 104 °F) ตัวอย่าง; 3 บาร์ (43.5 psi) สูงสุดเทียบกับอากาศ, 40 ถึง 60 °C (104 ถึง 140 °F) ตัวอย่าง ตัวเลือกการปรับเทียบ StablCal ตัวเลือกการตรวจสอบ แท่งแก้วตรวจสอบ (มาตรฐานทุติยภูมิแบบแข็ง) ≤ 0.1 NTU, StablCal หรือ Formazin การตรวจสอบ (RFID หรือ ® การตรวจสอบค่าที่วัดได้โดยการเปรียบเทียบการวัดในกระบวนการและการวัดแล็บกับ RFID หรือ Link2SC การรับรอง ได้รับการรับรอง CE; เลขทะเบียน US FDA: 1420493-xxx ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตาม IEC/EN 60825-1 และ 21 CFR 1040.10 ตามข้อกำหนด Laser Notice No. 50 รวมถึงข้อกำหนด Link2SC ) หรือ Formazin: การปรับเทียบแบบ 1 จุด (20 NTU) สำหรับช่วงการวัด 0 ถึง 40 NTU, การปรับเทียบแบบ 2 จุด (20 และ 600 NTU) สำหรับช่วงการวัด 0 ถึง 700 NTU (เต็ม) หรือการปรับ เทียบกำหนดเองแบบ 2 ถึง 6 จุดสำหรับช่วงการวัดของ 0 NTU ถึงจุดการปรับเทียบสูงสุด ® Australian RCM การรับประกัน 3 4 1 ปี (สหภาพยุโรป: 2 ปี) 1 mNTU = 0.001 NTU เพื่อให้ได้ผลดีที่สุด ให้ใช้งานอุปกรณ์ที่อัตราการไหล 200 มล./นาที หากมีขนาดอนุภาคสูงสุดที่ 20 µm สำหรับขนาดอนุภาคที่ ใหญ่กว่า (สูงสุด 150 µm) อัตราการไหลที่ดีที่สุดอยู่ที่ 350 ถึง 500 มล./นาที 180 ไทย หัวข้อที่ 3 ข้อมูลทั่วไป ผู้ผลิตไม่มีส่วนรับผิดชอบใด ๆ ต่อความเสียหายโดยตรง โดยอ้อม ความเสียพิเศษ ความเสียหายจากอุบัติการณ์หรือความเสียหายอันเป็นผลต่อ เนื่องเนื่องจากข้อบกพร่องหรือการละเว้นข้อมูลใด ๆ ของคู่มือชุดนี้ ผู้ผลิตสงวนสิทธิ์ในการแก้ไขคู่มือและเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ที่อ้างถึงได้ โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบ ข้อมูลฉบับแก้ไขจะมีจัดไว้ให้ในเว็บไซต์ของผู้ผลิต 3.1 ข้อมูลเพื่อความปลอดภัย ห ม า ย เ ห ตุ ผู้ผลิตจะไม่รับผิดชอบต่อความเสียหายใดๆ ที่เกิดจากการนำผลิตภัณฑ์ไปใช้หรือการใช้งานที่ผิดวัตถุประสงค์ รวมถึง แต่ไม่จำกัดเพียงความเสียหายทางตรง ความเสียหายที่ไม่ได้ตั้งใจ และความเสียหายที่ต่อเนื่องตามมา และขอปฏิเสธในการรับผิดชอบต่อความเสียหายเหล่านี้ในระดับสูงสุดเท่าที่กฎหมายที่เกี่ยวข้องจะ อนุญาต ผู้ใช้เป็นผู้รับผิดชอบแต่เพียงผู้เดียวในการระบุถึงความเสี่ยงในการนำไปใช้งานที่สำคัญ และการติดตั้งกลไกที่เหมาะสมเพื่อป้องกันกระบวนการต่างๆ ที่ เป็นไปได้ในกรณีอุปกรณ์ทำงานผิดพลาด กรุณาอ่านคู่มือฉบับนี้โดยละเอียดก่อนเปิดกล่อง ติดตั้งหรือใช้งานอุปกรณ์นี้ ศึกษาอันตรายและข้อควรระวังต่าง ๆ ที่แจ้งให้ทราบให้ครบถ้วน หากไม่ปฏิบัติตามอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บร้ายแรงต่อผู้ใช้หรือเกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ ตรวจดูว่าชิ้นส่วนป้องกันของอุปกรณ์ไม่มีความเสียหาย ห้ามใช้หรือติดตั้งอุปกรณ์ในลักษณะอื่นใดนอกจากที่ระบุไว้ในคู่มือนี้ 3.1.1 การใช้ข้อมูลแจ้งเตือนเกี่ยวกับอันตราย อั น ต ร า ย ระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งหากไม่หลีกเลี่ยง อาจทำให้เสียชีวิตหรือได้รับบาดเจ็บร้ายแรงได้ ค ำ เ ตื อ น ระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้น ซึ่งหากไม่หลีกเลี่ยง อาจทำให้เสียชีวิตหรือได้รับบาดเจ็บร้ายแรงได้ ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง ระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บเล็กน้อยถึงปานกลาง ห ม า ย เ ห ตุ ข้อควรทราบระบุกรณีที่หากไม่หลีกเลี่ยง อาจทำให้อุปกรณ์ได้รับความเสียหายได้ ข้อมูลที่ต้องมีการเน้นย้ำเป็นพิเศษ 3.1.2 ฉลากระบุข้อควรระวัง อ่านฉลากและป้ายระบุทั้งหมดที่มีมาให้พร้อมกับอุปกรณ์ อาจเกิดการบาดเจ็บหรือความเสียหายต่ออุปกรณ์ หากไม่ปฏิบัติตาม คู่มืออ้างอิง สัญลักษณ์ที่ตัวอุปกรณ์พร้อมข้อความเพื่อเฝ้าระวังเบื้องต้น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีเครื่องหมายนี้ไม่สามารถทิ้งแบบขยะปกติในเขตยุโรปหรือระบบกำจัดขยะสาธารณะได้ ส่งคืนอุปกรณ์เก่าหรือที่ หมดอายุการใช้งานให้กับผู้ผลิตเพื่อการกำจัดไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ กับผู้ใช้ หากปรากฏสัญลักษณ์นี้บนอุปกรณ์ โปรดดูรายละเอียดจากคู่มือการใช้งานและ/หรือข้อมูลเพื่อความปลอดภัย สัญลักษณ์นี้ระบุถึงความจำเป็นในการสวมอุปกรณ์ป้องกันดวงตา สัญลักษณ์นี้ระบุว่ามีการใช้งานอุปกรณ์เลเซอร์ภายในตัวเครื่อง ไทย 181 สัญลักษณ์นี้ระบุว่าควรสัมผัสส่วนที่มีการทำเครื่องหมายด้วยความระมัดระวัง สัญลักษณ์นี้เป็นการระบุถึงความเสี่ยงของอันตรายจากสารเคมี และระบุว่าควรให้เฉพาะผู้ที่มีความชำนาญและผ่านการฝึกอบรมเพื่อทำงานที่ เกี่ยวข้องกับสารเคมี เป็นผู้ดำเนินการต่างๆ กับสารเคมี หรือทำการดูแลรักษาระบบการขนย้ายสารเคมีที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ สัญลักษณ์นี้ระบุถึงการส่งคลื่นวิทยุ 3.1.3 ผลิตภัณฑ์เลเซอร์ Class 2 อั น ต ร า ย อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บได้ ห้ามถอดฝาออกจากอุปกรณ์ อุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์ที่ใช้เลเซอร์ และผู้ใช้มีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ หากโดนแสง เลเซอร์ ผลิตภัณฑ์เลเซอร์ Class 2, IEC60825-0.43:2014, 650 nm, สูงสุด 1 mW ตำแหน่ง: ด้านหลังของอุปกรณ์ สอดคล้องตามข้อบังคับแห่งสหรัฐอเมริกา 21 CFR 1040.10 และ 1040.11 โดยเป็นไปตามข้อกำหนด Laser Notice No. 50 ตำแหน่ง: ด้านหลังของอุปกรณ์ ข้อควรระวัง—การแผ่รังสีของเลเซอร์ Class 2 เมื่อฝาครอบเปิดอยู่ อย่ามองไปที่ลำแสงเลเซอร์ ตำแหน่ง: ด้านบนของช่องใส่ขวด อุปกรณ์นี้เป็นผลิตภัณฑ์เลเซอร์ Class 2 มีการแผ่รังสีของเลเซอร์ที่มองเห็นได้เมื่ออุปกรณ์ชำรุดและเมื่อฝาครอบอุปกรณ์เปิดอยู่เท่านั้น ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตาม EN 61010-1 "ข้อกำหนดความปลอดภัยสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้สำหรับการวัด ควบคุม และใช้ในห้องปฏิบัติ การ" และ IEC/EN 60825-1 "ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เลเซอร์" รวมถึง 21 CFR 1040.10 โดยเป็นไปตามข้อกำหนด Laser Notice No. 50 ดูรายละเอียดที่ฉลากแสดงข้อมูลเลเซอร์ที่ติดอยู่บนอุปกรณ์ 3.1.4 หน่วย RFID อุปกรณ์ที่ติดตั้งหน่วย RFID จะรับและส่งผ่านข้อมูล โดยหน่วย RFID จะทำงานที่ความถี่ 13.56 MHz เทคโนโลยี RFID เป็นการนำคลื่นวิทยุมาประยุกต์ใช้ การนำคลื่นวิทยุมาประยุกต์ใช้อยู่ภายใต้บังคับแห่งข้อกำหนดการอนุญาตของแต่ละ ประเทศ ขณะนี้มีการอนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ที่มีหน่วย RFID ได้ในประเทศต่อไปนี้ ประเทศกลุ่ม EU (สหภาพยุโรป), ประเทศกลุ่ม EFTA (เขตการค้าเสรียุโรป), ตุรกี, เซอร์เบีย, มาเซโดเนีย, ออสเตรเลีย, แคนาดา, สหรัฐอเมริกา, ชิล,ี เอกวาดอร์, เวเนซูเอลา, เม็กซิโก, บราซิล, แอฟริกาใต้, อินเดีย, สิงคโปร์, อาร์เจนตินา, โคลอมเบีย, เปรู และ ปานามา 182 ไทย การใช้อุปกรณ์ที่มีการติดตั้งหน่วย RFID นอกประเทศที่กล่าวถึงด้านบนอาจเป็นการฝ่าฝืนกฎหมายภายในประเทศได้ ผู้ผลิตขอสงวนสิทธิ์ใน การขออนุญาตในประเทศอื่นๆ เช่นกัน หากมีข้อสงสัย โปรดติดต่อผู้ผลิต 3.1.4.1 ข้อมูลความปลอดภัยสำหรับหน่วย RFID ค ำ เ ตื อ น อันตรายหลายประการ ห้ามถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ในการดูแลรักษา หากจำเป็นต้องทำความสะอาดหรือซ่อมแซมส่วนประกอบภายใน ให้ ทำการติดต่อผู้ผลิต ค ำ เ ตื อ น อันตรายจากการแผ่รังสีคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ห้ามใช้อุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย ห ม า ย เ ห ตุ อุปกรณ์นี้ตอบสนองไวต่อสัญญาณรบกวนคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและพลังงานกลไฟฟ้า สัญญาณรบกวนเหล่านี้มีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการวิเคราะห์ของ อุปกรณ์นี้ โปรดอย่าตั้งอุปกรณ์นี้ไว้ใกล้กับอุปกรณ์ที่อาจก่อให้เกิดสัญญาณรบกวน ปฏิบัติตามข้อมูลความปลอดภัยด้านล่างเพื่อใช้งานอุปกรณ์ตามข้อกำหนดภายในท้องถิ่น ภูมิภาค และประเทศ • ห้ามใช้งานอุปกรณ์ในโรงพยาบาลและสถานประกอบการที่ใกล้เคียงกันนี้ หรือในบริเวณที่ใกล้กับอุปกรณ์การแพทย์ เช่น เครื่องกระตุ้น • • • • • หัวใจหรือเครื่องช่วยฟัง ห้ามใช้งานอุปกรณ์ในบริเวณที่ใกล้กับสารไวไฟสูง เช่น เชื้อเพลิง สารเคมีไวไฟสูง และสารที่ระเบิดได้ ห้ามใช้งานอุปกรณ์ในบริเวณที่ใกล้กับแก๊ส ไอ หรือฝุ่นที่ติดไฟได้ เก็บอุปกรณ์ให้พ้นจากการสั่นสะเทือนหรือการกระแทกที่รุนแรง อุปกรณ์สามารถก่อให้เกิดสัญญาณรบกวนต่อโทรศัพท์ วิทยุ และคอมพิวเตอร์ในบริเวณใกล้เคียงได้ การรับประกันไม่ครอบคลุมการใช้งานไม่ถูกต้องหรือการสึกหรอ 3.1.4.2 การรับรองสำหรับ RFID จาก FCC อุปกรณ์นี้อาจมีอุปกรณ์ที่ใช้ระบบระบุเอกลักษณ์ด้วยคลื่นความถี่วิทยุ (RFID) ที่มีการจดทะเบียนไว้ โปรดดูข้อมูลการจดทะเบียนของคณะ กรรมการกลางกำกับดูแลกิจการสื่อสาร (FCC) ใน ตาราง 1 ตาราง 1 ข้อมูลการจดทะเบียน พารามิเตอร์ ค่า หมายเลขประจำตัว FCC (FCC ID) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 ความถี่ 13.56 MHz 3.1.5 การรับรอง ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง อุปกรณ์เครื่องนี้ไม่ได้ออกแบบสำหรับการใช้งานในที่พักอาศัยและอาจมีการป้องกันการรับสัญญาณวิทยุที่ไม่เพียงพอในสภาพแวดล้อมดังกล่าว หลักเกณฑ์เกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนของแคนาดา ICES-003, Class A: รองรับข้อมูลการทดสอบของผู้ผลิต อุปกรณ์ดิจิตอล Class A นี้ได้มาตรฐานตามเงื่อนไขภายใต้หลักเกณฑ์เกี่ยวกับอุปกรณ์ที่ทำให้เกิดสัญญาณรบกวนของแคนาดา Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne sur les équipements provoquant des interférences. FCC Part 15, Class "A" Limits ไทย 183 รองรับข้อมูลการทดสอบของผู้ผลิต อุปกรณ์ได้มาตรฐานตาม Part 15 ของ FCC Rules การใช้งานจะต้องอยู่ภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี:้ 1. อุปกรณ์จะต้องไม่ทำให้เกิดอันตรายจากสัญญาณรบกวน 2. อุปกรณ์จะต้องสามารถทนรับสัญญาณรบกวนที่ได้รับ รวมทั้งสัญญาณรบกวนอื่น ๆ ที่อาจทำให้การทำงานไม่เป็นไปตามที่คาดหวัง การเปลี่ยนแปลงหรือปรับแต่งอุปกรณ์นี้ซึ่งไม่ได้รับรับการรับรองโดยผู้เกี่ยวข้องเพื่อควบคุมมาตรฐาน อาจทำให้ผู้ใช้เสียสิทธิ์ในการใช้งาน อุปกรณ์ อุปกรณ์นี้ผ่านการทดสอบและพบว่าได้มาตรฐานตามข้อจำกัดสำหรับอุปกรณ์ดิจิตอล Class A ภายใต้ Part 15 ของ FCC Rules ข้อจำกัดนี้กำหนดขึ้นเพื่อเป็นการป้องกันสัญญาณรบกวนที่เป็นอันตรายเมื่อมีการใช้งานอุปกรณ์ในเชิงพาณิชย์ อุปกรณ์นี้ทำให้เกิด ใช้ และสามารถแพร่คลื่นความถี่วิทยุ และหากมีการติดตั้งและใช้งานไม่เป็นไปตามคู่มือการใช้งาน อาจทำให้เกิดสัญญาณรบกวนที่เป็น อันตรายต่อการสื่อสารทางวิทยุ การทำงานของอุปกรณ์ในที่พักอาศัยอาจทำให้เกิดสัญญาณรบกวนที่เป็นอันตราย ซึ่งในกรณีนี้ผู้ใช้จะต้อง แก้ไขปัญหาสัญญาณรบกวนด้วยตัวเอง สามารถใช้เทคนิคต่อไปนี้เพื่อลดปัญหาจากสัญญาณรบกวน: 1. 2. 3. 4. 5. ปลดอุปกรณ์จากแหล่งจ่ายไฟเพื่อยืนยันว่าอุปกรณ์เป็นสาเหตุของสัญญาณรบกวนหรือไม่ หากต่ออุปกรณ์เข้ากับเต้ารับไฟฟ้าเดียวกันกับอุปกรณ์ที่มีปัญหาสัญญาณรบกวน ให้ต่ออุปกรณ์กับเต้ารับไฟฟ้าอื่น ย้ายอุปกรณ์ออกห่างจากอุปกรณ์ที่ได้รับสัญญาณรบกวน ปรับตำแหน่งสายอากาศสำหรับอุปกรณ์ที่ได้รับสัญญาณรบกวน ลองดำเนินการตามวิธีการต่าง ๆ ข้างต้น 3.2 ภาพรวมของผลิตภัณฑ์ อั น ต ร า ย อันตรายจากสารเคมีหรืออันตรายทางชีวภาพ หากอุปกรณ์นี้ถูกใช้งานในการตรวจสอบกระบวนการทรีตเมนต์ และ/หรือระบบฟีดส์สารเคมี ซึ่ง มีขีดจำกัดตามกฎข้อบังคับและมีข้อกำหนดในการตรวจสอบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับด้านสาธารณสุข ความปลอดภัยของสาธารณะ การผลิตหรือ กระบวนการต่างๆ ของเครื่องดื่มหรืออาหาร ถือเป็นความรับผิดชอบของผู้ใช้อุปกรณ์นี้ ในการรับทราบและปฏิบัติตามกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง รวมถึงการมีกลไกที่เหมาะสมและเพียงพอไว้รองรับ เพื่อให้เป็นไปตามกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้องในกรณีที่อุปกรณ์ทำงานผิดพลาด เครื่องวัดความขุ่น TU5300 sc และ TU5400 sc ใช้กับตัวควบคุม SC เพื่อวัดความขุ่นระยะต่ำซึ่งส่วนใหญ่พบในการใช้งานกับน้ำดื่ม ที่ผ่านการบำบัดแล้ว ดูรายละเอียดใน รูปที่ 1 เครื่องวัดความขุ่นรุ่น TU5300 sc และ TU5400 sc จะวัด แสงที่กระเจิงที่มุม 90° ในรัศมี 360° รอบขั้วของลำแสงจากแหล่งกำเนิด แสง โมดูล RFID ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมและตัวเลือกตรวจสอบระบบอัตโนมัติมีให้เลือกใช้งานได้5. หน่วย RFID แสดงอยู่ใน รูปที่ 1 หน่วย RFID ช่วยให้เปรียบเทียบการวัดความขุ่นในกระบวนการและในห้องปฏิบัติการได้ง่ายดาย คำอธิบายของตัวเลือกตรวจสอบระบบอัตโนมัติมี อยู่ในคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต ซอฟต์แวร์วิเคราะห์เชิงคาดคะเน PROGNOSYS สามารถใช้งานได้กับเครื่องวัดความขุ่นรุ่น TU5300 sc และ TU5400 sc ในการ ใช้ PROGNOSYS ให้เชื่อมต่อเครื่องวัดความขุ่นกับตัวควบคุม SC ที่มี PROGNOSYS วิดีโอเกี่ยวกับวิธีติดตั้ง ใช้งาน รวมถึงบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหาของเครื่องวัดความขุ่น TU5300 sc และ TU5400 มีให้ดูในเพลย์ ลิสต์TU5 Series Turbidimeters ที่ http://www.youtube.com/user/hachcompany โปรดดูรายละเอียดอุปกรณ์เสริมในคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต 5 โมดูล RFID และตัวเลือกตรวจสอบระบบอัตโนมัติมีให้เลือกใช้งานได้เมื่อทำการซื้อเท่านั้น 184 ไทย รูปที่ 1 ภาพรวมของผลิตภัณฑ์ 1 2 3 4 5 6 7 8 3.3 ปุ่มสั่งงาน ไฟบอกสถานะ6 ตัวบ่งชี้หน่วย RFID (เลือกได้) ตะปูควงยึดฝาทำความสะอาด (3x) ฝาทำความสะอาด หัวกระบวน ทางเข้าของตัวอย่างน้ำ ทางออกของตัวอย่างน้ำ ช่องใส่ขวด จุดระบายน้ำล้น 11 หัวกระบวน (เปิด) 12 หัวกระบวน (ปิด) 13 รางสำหรับสายเคเบิล 14 ช่องรับสายพ่วงสำหรับอุปกรณ์เสริม 15 สายเคเบิลเซ็นเซอร์ 9 10 ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับส่วนประกอบทั้งหมดแล้ว โปรดดูรายละเอียดใน รูปที่ 2 หากพบว่าชิ้นส่วนใดสูญหายหรือชำรุด โปรดติดต่อผู้ ผลิตหรือพนักงานขายทันที 6 แสดงสถานะของอุปกรณ์ โปรดดูข้อมูลเพิ่มเติมในคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต ไทย 185 รูปที่ 2 ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ 1 TU5300 sc หรือ TU5400 sc 6 แท่นแขวนติดผนัง (มีคลิปยึดท่อสองตัวบนแท่น) 3 คลิปยึดท่อ 4 ตะปูควงของคลิปยึดท่อ ขนาด 2.2 x 6 มม. 5 ตะปูควงสำหรับยึด ขนาด 4 x 16 มม. 7 2 ตะปูควงและแหวนยึดฝาทำความสะอาดสำหรับการใช้น้ำร้อน อุปกรณ์สำหรับทำการเปลี่ยนขวด 8 ตัวควบคุมการไหล 9 แท่นรองรับ 10 ตลับดูดความชื้น หัวข้อที่ 4 การติดตั้ง ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง อันตรายหลายประการ บุคลากรผู้เชี่ยวชาญเท่านั้นที่ควรดำเนินการตามขั้นตอนที่ระบุในเอกสารส่วนนี้ 4.1 คำแนะนำในการติดตั้ง ห ม า ย เ ห ตุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีจุดระบายน้ำทิ้งอยู่ในบริเวณใกล้กับอุปกรณ์ ตรวจสอบอุปกรณ์ทุกวันเพื่อตรวจหารอยรั่วซึม อุปกรณ์นี้ได้รับการกำหนดให้ใช้งานที่ระดับความสูงไม่เกิน 3100 ม. (10,710 ฟุต) การใช้อุปกรณ์นี้ในระดับความสูงที่มากกว่า 3100 ม. อาจทำให้ฉนวนสายไฟมีโอกาสเสียหาย ซึ่งอาจเป็นเหตุให้เกิดอันตรายจากไฟฟ้าช็อตได้ ผู้ผลิตขอแนะนำให้ผู้ใช้ที่เป็นกังวลทำการ ติดต่อฝ่ายบริการด้านเทคนิค 4.2 ภาพรวมการติดตั้ง รูปที่ 3 แสดงภาพรวมการติดตั้งแบบไม่มีอุปกรณ์เสริมและระยะห่างที่จำเป็น โปรดดูภาพรวมระบบพร้อมอุปกรณ์เสริมทั้งหมดในคู่มือผู้ใช้ แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิต 186 ไทย รูปที่ 3 ภาพรวมการติดตั้งแบบไม่มีอุปกรณ์เสริม แท่นรองรับ หัวกระบวน 3 ตัวควบคุม SC 4 ตัวควบคุมการไหล ทางเข้าของตัวอย่างน้ำ ทางออกของตัวอย่างน้ำ 7 TU5300 sc หรือ TU5400 sc 1 5 2 6 4.3 การยึดกับผนัง ติดตั้งอุปกรณ์กับผนังในแนวตั้ง ติดตั้งอุปกรณ์ให้อยู่ในระดับเสมอกัน 4.3.1 การติดตั้งด้วยแท่นแขวนติดผนัง ทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อติดตั้งอุปกรณ์กับผนังด้วยแท่นแขวนติดผนัง ผู้ใช้จะเป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนติดตั้งของแท่นแขวน ติดผนัง หากเป็นการเปลี่ยนอุปกรณ์ 1720D, 1720E หรือ FT660 ให้ปลดตัวเครื่องอุปกรณ์ออกจากผนัง จากนั้นทำตามขั้นตอนที่ 2 ถึง 4 ที่ แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อติดตั้งอุปกรณ์บนชิ้นส่วนที่มีอยู่เดิม บันทึก: เมื่อมีการใช้อุปกรณ์เสริม ตำแหน่งติดตั้งของคลิปยึดท่อจะแตกต่างออกไป โปรดดูรายละเอียดการติดตั้งคลิปยึดท่อในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับอุปกรณ์ เสริม ไทย 187 188 ไทย 4.3.2 การติดตั้งกับผนังโดยตรง โปรดทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อติดตั้งอุปกรณ์กับผนังโดยตรง ผู้ใช้จะเป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนติดตั้ง ดึงแผ่นฟิล์มพลาสติก บางที่ช่องติดตั้งด้านหลังของอุปกรณ์ออก 4.4 การติดตั้งตลับดูดความชื้น ห ม า ย เ ห ตุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีตลับดูดความชื้นติดตั้งอยู่ มิฉะนั้นอุปกรณ์จะเกิดความเสียหายได้ หากเป็นการติดตั้งครั้งแรก ให้ทำตามขั้นตอนด้านล่าง หากเป็นการเปลี่ยนตลับใหม่ โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับตลับดูด ความชื้น 1. ให้ดูที่วันที่ควรติดตั้งบรรจุภัณฑ์ ดูรายละเอียดใน รูปที่ 4 ห้ามใช้หากวันที่ปัจจุบันผ่านเกินวันที่ควรติดตั้งไปแล้ว 2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวบ่งชี้บนตลับดูดความชื้นใหม่ส่องแสงเป็นสีน้ำเงิน ดูรายละเอียดใน รูปที่ 4 3. ติดตั้งตลับดูดความชื้นใหม่ โปรดดูขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่าง ไทย 189 รูปที่ 4 ตรวจสอบตลับดูดความชื้น 1 วันที่ควรติดตั้ง (ดด.ปปปป = เดือนและปี) 190 ไทย 2 ไฟบอกสถานะ (ส่องแสงสีฟ้า = ไม่หมด อายุ, สีขาว = หมดอายุ) 3 การปกป้องการขนส่งด้วยความปลอดภัย ไทย 191 4.5 การเปลี่ยนตะปูควงยึดฝาทำความสะอาด ห ม า ย เ ห ตุ อย่าขันสกรูแน่นจนเกินไป มิฉะนั้นอาจทำให้เกิดการแตกร้าวได้ ใช้มือขันสกรูให้แน่น หากตัวอย่างน้ำมีอุณหภูมิอยู่ที่ 40 ถึง 60 °C (104 ถึง 140 °F) ตะปูควงยึดฝาทำความสะอาดจะร้อน ในการป้องกันอันตรายจากความ ร้อน ให้เปลี่ยนตะปูควงยึดฝาทำความสะอาดเป็นตะปูควงยึดฝาทำความสะอาดสำหรับการใช้น้ำร้อน โปรดดู รูปที่ 1 ในหน้า 185 สำหรับ ตำแหน่งตะปูควงยึดฝาทำความสะอาด 4.6 การติดตั้งแท่นรองรับ แท่นรองรับใช้สำหรับยึดหัวกระบวน (หรือหน่วยความสะอาดอัตโนมัต)ิ เมื่อไม่ได้ติดตั้งไว้บนอุปกรณ์ โปรดดูรายละเอียดการติดตั้งแท่นรองรับในระยะที่ถูกต้องจากอุปกรณ์ใน ภาพรวมการติดตั้ง ในหน้า 186 ทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ใน รูปภาพด้านล่างเพื่อติดตั้งแท่นรองรับ 4.7 การติดตั้งเซ็นเซอร์ไหล (เลือกได้) เซ็นเซอร์ไหลที่เลือกได้จะบ่งชี้ว่าการไหลของตัวอย่างเป็นข้อมูลจำเพาะหรือไม่ การแจ้งเตือนจะแสดงบนจอแสดงของตัวควบคุมและไฟแสดง สถานะ เมื่อมีการแจ้งเตือนว่าไม่มีการไหล ไหลช้า หรือไหลแรง ติดตั้งเซ็นเซอร์ไหลที่เลือกได้ โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับเซ็นเซอร์ไหล 4.8 การติดตั้งหน่วยความสะอาดอัตโนมัติ (เลือกได้) หน่วยความสะอาดอัตโนมัติจะทำความสะอาดภายในขวดตามรอบเวลาที่เลือกไว้ ติดตั้งหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติที่เลือกได้ โปรดดูราย ละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับหน่วยความสะอาดอัตโนมัติ 4.9 เชื่อมต่อตัวควบคุม SC ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง อันตรายต่อการบาดเจ็บของบุคคล โปรดอย่ามองเข้าไปในส่วนของหลอดแก้วขนาดเหล็กขณะที่อุปกรณ์เชื่อมต่อ ไฟฟ้า 192 ไทย 1. ดาวน์โหลดซอฟต์แวร์เวอร์ชันล่าสุดได้จาก www.hach.com ติดตั้งซอฟต์แวร์เวอร์ชันล่าสุดบนตัวควบคุม SC ก่อนเชื่อมต่อเครื่อง มือกับตัวควบคุม SC ให้ดูวิธีการติดตั้งซอฟต์แวร์ที่ให้มาในกล่อง หรือไฟล์ซอฟต์แวร์สำหรับตัวควบคุม SC ที่ดาวน์โหลด 2. ตัดไฟจากตัวควบคุม SC 3. เชื่อมต่อสายเคเบิลเซ็นเซอร์กับอุปกรณ์เชื่อมต่อแบบรวดเร็วของตัวควบคุม SC ดูรายละเอียดใน รูปที่ 5 เก็บฝาครอบตัวเชื่อมต่อไว้ใช้ งานในครั้งต่อๆ ไป 4. จ่ายไฟให้กับตัวควบคุม SC ตัวควบคุม SC จะค้นหาเครื่องมือ 5. เมื่อตัวควบคุม SC พบเครื่องมือ ให้กด Enter (ตกลง) ในหน้าหลัก ตัวควบคุมจะแสดงค่าความขุ่นที่เครื่องวัดได้ รูปที่ 5 เชื่อมต่อสายเคเบิลเซ็นเซอร์กับตัวควบคุม SC 4.10 4.10.1 การต่อระบบน้ำ การต่อระบบน้ำของอุปกรณ์ ค ำ เ ตื อ น อันตรายจากการระเบิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อน้ำทิ้งไม่มีสิ่งอุดตัน หากท่อน้ำทิ้งมีสิ่งอุดตันหรือถูกบีบหรือบิดงอ อาจทำให้เกิดแรงดันสูง ภายในอุปกรณ์ได้ ไทย 193 ค ำ เ ตื อ น อันตรายต่อการบาดเจ็บของบุคคล สายตัวอย่างมีน้ำแรงดันสูงที่อาจส่งผลให้ผิวหนังไหม้ได้ เมื่อน้ำมีอุณหภูมิสูง เจ้าหน้าที่ที่ผ่านการรับรองจะ ต้องไล่แรงดันออกจากระบบ ก่อนทำการติดตั้งหรือถอดอุปกรณ์ ห ม า ย เ ห ตุ อย่าให้น้ำเข้าไปในช่องขวดมิฉะนั้นเครื่องมือจะเกิดความเสียหาย ก่อนติดตั้งหัวกระบวนบนเครื่องมือ ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำรั่วไหล ทำการตรวจ สอบให้แน่ใจว่าท่อทั้งหมดเข้าที่เรียบร้อยแล้ว ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าขันน็อตขวดแน่นแล้ว แรงดันน้ำเต็มขั้นควรจะอยู่ในระบบ เปิดน้ำไหล และไม่ให้มี น้ำรั่วไหลออกจากขวดแก้วให้เห็น ห ม า ย เ ห ตุ ยึดตัวหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติในแนวตั้งเมื่อติดตั้งบนเครื่องมือแล้ว มิฉะนั้นขวดสามารถแตกได้ ถ้าขวดแตก น้ำจะเข้าไปในช่องขวดและเครื่องมือจะเกิด ความเสียหาย ห ม า ย เ ห ตุ ก่อนจะต่อระบบน้ำของอุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีตลับดูดความชื้นและขวดติดตั้งอยู่ ห ม า ย เ ห ตุ และสิ่งจำเป็นคือการรออย่างน้อย 15 นาทีเพื่อให้ระบบคงที่โดยอ้างอิงจากอยู่กับสภาพแวดล้อม สิ่งของที่ผู้ใช้ต้องจัดหาเอง: • วาล์วเปิดปิดการไหลของน้ำ • ท่อน้ำ7 • มีดตัดท่อ 7 โปรดดูรายละเอียดข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อน้ำใน รายละเอียดทางเทคนิค ในหน้า 179 194 ไทย 1. ต่อระบบน้ำของอุปกรณ์ ให้ดูขั้นตอนในรูปภาพด้านล่างและ รูปที่ 6 บันทึก: ในการต่อระบบน้ำของเครื่องมือด้วยอุปกรณ์เสริม ให้ดูเอกสารอ้างอิงที่มาพร้อมกับอุปกรณ์เสริม บันทึก: ใช้อุปกรณ์ท่อทึบแสงจ่ายจากอุปกรณ์เสริม HACH เพื่อหลีกเลี่ยงการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย รูปที่ 6 ภาพรวมการต่อระบบน้ำ - ไม่มีอุปกรณ์เสริม แท่นรองรับ ทางเข้าของตัวอย่างน้ำ 3 ทางออกของตัวอย่างน้ำ 1 4 2 5 ตัวควบคุมการไหล วาล์วเปิดปิดการไหลของน้ำ ไทย 195 196 ไทย 4.10.2 กำหนดอัตราการไหล 1. วัดการไหลโดยเปิดตัวควบคุมการไหลให้สุด ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลอยู่ตรงกลางของข้อมูลจำเพราะการไหล โปรดดูราย ละเอียดใน รายละเอียดทางเทคนิค ในหน้า 179 2. ค่อยๆ ปิดตัวควบคุมการไหลจนกระทั่งการไหลลดลงไป 20 ถึง 30% บันทึก: ตัวควบคุมการไหลจะสร้างแรงดันย้อนกลับในท่อและลดปริมาณของฟองที่อาจเกิดขึ้นในขวดแก้ว หัวข้อที่ 5 การไล่เนื้อหาสำหรับผู้ใช้ ดูเอกสารกำกับชุดควบคุมเพื่อดูคำอธิบายเกี่ยวกับแป้นกดและข้อมูลการไล่เนื้อหาต่าง ๆ กดลูกศรด้านRIGHT (ลูกศรชี้ไปทางขวา)บนชุดควบคุมหลายๆ ครั้งเพื่อแสดงข้อมูลเพิ่มเติมบนหน้าจอหลัก และเพื่อแสดงการแสดงผล กราฟฟิก หัวข้อที่ 6 การทำงาน โปรดดูคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดที่เว็บไซต์ของผู้ผลิตเพื่อกำหนดการตั้งค่าอุปกรณ์และเปรียบเทียบการวัดในกระบวนการและการวัดในแล็บ ไทย 197 หัวข้อที่ 7 การสอบเทียบ ค ำ เ ตื อ น อาจได้รับอันตรายจากการสัมผัสสารเคมี ปฏิบัติตามขั้นตอนเพื่อความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการ และสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันทั้งหมด ให้ เหมาะสมในการดำเนินงานกับสารเคมีนั้นๆ โปรดดูกฎระเบียบด้านความปลอดภัยได้ที่เอกสารข้อมูลด้านความปลอดภัยฉบับปัจจุบัน (MSDS/SDS) เมื่อใช้เครื่องมือสำหรับการรายงานข้อบังคับของ US EPA การปรับเทียบจะต้องทำตามเอกสารคำแนะนำและระเบียบวิธีของ US EPA ติดต่อเจ้าหน้าที่กำกับดูแลในท้องถิ่นสำหรับการปฏิบัติตามกฎระเบียบเพิ่มเติม อุปกรณ์ที่ได้รับการสอบเทียบจากโรงงานและแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ที่มีความเสถียร ผู้ผลิตแนะนำให้ทำการตรวจสอบการปรับเทียบเป็น ระยะเพื่อให้มั่นใจว่าระบบทำงานตามที่ต้องการ ผู้ผลิตแนะนำให้ทำการปรับเทียบตามที่กำหนดโดยกฎหมายท้องถิ่นและทำการปรับเทียบหลัง การซ่อมแซมหรือการดำเนินการซ่อมบำรุง ใช้ฝาสอบเทียบและขวดบรรจุสารความขุ่นมาตรฐาน StablCal หรือมาตรฐาน Formazin ในการสอบเทียบอุปกรณ์ โปรดดูที่เอกสารฝา สอบเทียบสำหรับขั้นตอนการสอบเทียบเพิ่มเติมด้วยและปราศจากขวด RFID, การสอบเทียบ 1 จุดและ 2 จุด หรือใช้หลอดดูดยาและ มาตรฐาน StablCal หรือมาตรฐาน Formazin ในการสอบเทียบอุปกรณ์ โปรดดูคำอธิบายที่คู่มือผู้ใช้ www.hach.com เพื่อสอบเทียบเครื่องมือและปรับแต่งการตั้งค่าการสอบเทียบ หัวข้อที่ 8 การตรวจสอบ ใช้ฝาสอบเทียบซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมและขวดแก้วปิดผนึกมาตรฐาน StablCal ขนาด 10-NTU เพื่อทำการยืนยันการสอบเทียบหลัก (หรือ มาตรฐาน StablCal ขนาด 10 NTU และหลอดดูดยา) เพื่อทำการยืนยันการสอบเทียบหลัก หรือใช้ฝาสอบเทียบและแท่งแก้วตรวจสอบ (< 0.1 NTU) เพื่อยืนยันการสอบเทียบรองในช่วงที่มีความทึบต่ำกว่า ทำการตรวจสอบการสอบเทียบทันทีหลังการสอบเทียบแต่ละครั้งเพื่อวัดมาตรฐานการตรวจสอบและบันทึกค่าที่วัดได้ไปยังเครื่องมือ ทำการตรวจสอบการสอบเทียบระหว่างการสอบเทียบตามคำแนะนำเพื่อระบุว่าเครื่องมือสามารถทำงานได้อย่างถูกต้องและมีความเที่ยงตรง แล้ว เมื่อทำการตรวจสอบการสอบเทียบระหว่างการสอบเทียบ มาตรฐานการตรวจสอบจะถูกวัด ค่าที่วัดได้จะนำไปเทียบกับค่าที่บันทึกไว้ของ มาตรฐานการตรวจสอบ โปรดดูคำอธิบายที่คู่มือผู้ใช้ใน www.hach.com เพื่อทำการยืนยันและกำหนดค่าการตั้งค่าการยืนยัน หัวข้อที่ 9 การดูแลรักษา ค ำ เ ตื อ น อันตรายจากความร้อน ปฏิบัติตามโปรโตคอลการใช้งานที่ปลอดภัย ระหว่างสัมผัสของเหลวที่ร้อน ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง อันตรายหลายประการ บุคลากรผู้เชี่ยวชาญเท่านั้นที่ควรดำเนินการตามขั้นตอนที่ระบุในเอกสารส่วนนี้ ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง อาจทำให้เกิดการบาดเจ็บได้ ห้ามถอดฝาออกจากอุปกรณ์ อุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์ที่ใช้เลเซอร์ และผู้ใช้มีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ หากโดนแสง เลเซอร์ 198 ไทย ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง อันตรายต่อการบาดเจ็บของบุคคล ส่วนประกอบที่เป็นแก้วอาจแตกได้ ใช้งานด้วยความระมัดระวังเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ ห ม า ย เ ห ตุ ห้ามถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ในการบำรุงรักษา หากจำเป็นต้องทำความสะอาดหรือซ่อมแซมส่วนประกอบภายใน ให้ทำการติดต่อผู้ผลิต ห ม า ย เ ห ตุ หยุดการไหลของตัวอย่างน้ำเข้าตัวเครื่องอุปกรณ์และปล่อยให้อุปกรณ์เย็นตัวลงก่อนที่การบำรุงรักษาจะเสร็จสิ้น หากต้องการตั้งค่าลักษณะของเอาท์พุตระหว่างการบำรุงรักษา ให้กด menu (เมนู) และเลือก ตั้งค่าหัว วัด>TU5x00 sc>แก้ไข/ทดสอบ>การบำรุงรักษา>เอาท์พุตโหมด 9.1 กำหนดการบำรุงรักษา ตาราง 2 แสดงกำหนดการปฏิบัติงานบำรุงรักษาที่แนะนำ ข้อกำหนดเกี่ยวกับสถานที่และสภาพการทำงานอาจทำให้ความถี่ในการปฏิบัติงาน บางอย่างเพิ่มขึ้น ตาราง 2 กำหนดการบำรุงรักษา งาน 1 ถึง 3 เดือน การทำความสะอาดขวด ในหน้า 200 1 ถึง 2 ปี ตามความจำเป็น X บันทึก: รอบทำความสะอาดขึ้นอยู่กับคุณภาพของน้ำ การทำความสะอาดช่องใส่ขวด ในหน้า 202 X การเปลี่ยนขวดตัวอย่าง ในหน้า 202 X การเปลี่ยนตลับดูดความชื้น ในหน้า 205 X8 บันทึก: รอบการเปลี่ยนตลับขึ้นอยู่กับความชื้นโดยรอบ อุณหภูมิโดยรอบ และอุณหภูมิของตัวอย่างน้ำ การเปลี่ยนท่อ ในหน้า 205 9.2 X ทำความสะอาดสิ่งที่หกล้น ข้ อ ค ว ร ร ะ วั ง อาจได้รับอันตรายจากการสัมผัสสารเคมี การกำจัดสารเคมีและของเสียตามกฎข้อบังคับของท้องถิ่น ภูมิภาค และประเทศ 1. โปรดเชื่อฟังระเบียบเกี่ยวกับความปลอดภัยของสถานที่ในการควบคุมการรั่วไหล 2. ทิ้งของเสียตามระเบียบที่ใช้บังคับ 9.3 การทำความสะอาดอุปกรณ์ ห ม า ย เ ห ตุ อย่าใช้สารตัวทำละลายในการทำความสะอาดอุปกรณ์ อุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษา การทำความสะอาดเป็นประจำจึงไม่จำเป็นสำหรับการใช้งานตามปกติ หากบริเวณรอบนอกของ อุปกรณ์สกปรก ให้ใช้ผ้าทำความสะอาดแบบเปียกเช็ดที่พื้นผิวด้านนอกของอุปกรณ์ 8 สองปีหรือตามที่ระบุโดยการแจ้งเตือนของอุปกรณ์ ไทย 199 การทำความสะอาดขวด 9.4 ค ำ เ ตื อ น อาจได้รับอันตรายจากการสัมผัสสารเคมี ปฏิบัติตามขั้นตอนเพื่อความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการ และสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันทั้งหมด ให้ เหมาะสมในการดำเนินงานกับสารเคมีนั้นๆ โปรดดูกฎระเบียบด้านความปลอดภัยได้ที่เอกสารข้อมูลด้านความปลอดภัยฉบับปัจจุบัน (MSDS/SDS) เมื่อค่าความขุ่นแสดงว่ามีการปนเปื้อนในขวดหรือปรากฏ "VIAL CLARITY (ความกระจ่างชัดของขวด)" บนหน้าจอแผงควบคุม ให้ ทำความสะอาดขวด 1. กด menu (เมนู) 2. เลือก การตั้งค่าเซ็นเซอร์>TU5x00 sc>แก้ไข/ทดสอบ>การบำรุงรักษา>ทำความสะอาดขวด 3. ทำตามขั้นตอนที่แสดงอยู่บนหน้าจอแผงควบคุม เครื่องมือจะทำการบันทึกข้อมูลกระบวนการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติหลังจากแสดง หน้าจอสุดท้าย 4. หากมีการติดตั้งหน่วยความสะอาดอัตโนมัติไว้ ให้กด menu (เมนู) และเลือก การตั้งค่า>TU5x00 sc>เช็ด เพื่อเริ่มกระบวนการ ทำความสะอาดอัตโนมัติ 5. หากไม่มีหน่วยความสะอาดอัตโนมัติติดตั้งอยู่ ให้ทำความสะอาดขวดด้วยที่เช็ดขวดด้วยตนเอง ห ม า ย เ ห ตุ ถ่ายน้ำในขวดออกให้มากที่สุดอย่างระมัดระวัง ใส่ที่เช็ดขวดลงในขวดอย่างระมัดระวังเพื่อที่น้ำจะได้ไม่กระฉอกออกมา ทำความสะอาดขวดด้วยที่เช็ดขวดด้วยตนเองตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่าง 9.4.1 ทำการทำความสะอาดขวดด้วยสารเคมี หากค่าความขุ่นไม่กลับคืนสู่ค่าเริ่มแรก ให้ทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อทำความสะอาดขวด 200 ไทย บันทึก: คงการแสดงค่าเอาท์พุตของตัวควบคุม SC ตามที่จำเป็นก่อนทำตามขั้นตอนในรูปภาพ ให้ดูเอกสารอ้างอิงของตัวควบคุม SC สำหรับการคงการแสดง ผลเอาท์พุต ไทย 201 9.5 การทำความสะอาดช่องใส่ขวด ทำความสะอาดช่องใส่ขวดก็ต่อเมื่อช่องบรรจุมีสิ่งปนเปื้อนเท่านั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือที่ใช้ทำความสะอาดช่องใส่ขวดมีผิวหน้านุ่ม และไม่ทำให้อุปกรณ์เสียหาย ตาราง 3และรูปที่ 7แสดงตัวเลือกของวิธีทำความสะอาดช่องใส่ขวด ตาราง 3 ตัวเลือกในการทำความสะอาด สิ่งปนเปื้อน ตัวเลือก ฝุ่น ที่เช็ดช่องใส่ขวด ผ้าไมโครไฟเบอร์ ผ้าที่ปราศจากขุย ของเหลว น้ำมัน ผ้า น้ำ และสารทำความสะอาด รูปที่ 7 ตัวเลือกในการทำความสะอาด 9.6 การเปลี่ยนขวดตัวอย่าง ห ม า ย เ ห ตุ ป้องกันไม่ให้น้ำเข้าไปในช่องขวดมิฉะนั้นเครื่องมือจะเกิดความเสียหาย ก่อนจะติดตั้งหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติ ให้ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำรั่ว ไหล ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อทั้งหมดเข้าที่เรียบร้อยแล้ว ตรวจสอบว่าวางโอริงสีเขียวเข้าที่เพื่อปิดผลึกขวดแก้ว ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าขันน็อตขวด แน่นแล้ว ห ม า ย เ ห ตุ ยึดตัวหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติในแนวตั้งเมื่อติดตั้งบนเครื่องมือแล้ว มิฉะนั้นขวดสามารถแตกได้ ถ้าขวดแตก น้ำจะเข้าไปในช่องขวดและ เครื่องมือจะเกิดความเสียหาย ห ม า ย เ ห ตุ โปรดอย่าสัมผัสหรือสร้างรอยขีดข่วนแก่ส่วนที่เป็นแก้วของขวด การสร้างรอยขีดข่วนหรือทำให้ขวดมีสารปนเปื้อนอาจทำให้การวัดค่าผิดพลาดได้ ห ม า ย เ ห ตุ และสิ่งจำเป็นคือการรออย่างน้อย 15 นาทีเพื่อให้ระบบคงที่โดยอ้างอิงจากอยู่กับสภาพแวดล้อม บันทึก: ทำการตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีอนุภาคใดเจ้าไปในช่องขวด 202 ไทย 1. กด menu (เมนู) 2. เลือก การตั้งค่าเซ็นเซอร์ > [เลือกเครื่องวิเคราะห์] >แก้ไข/ทดสอบ >การบำรุงรักษา >การเปลี่ยนขวด 3. ทำตามขั้นตอนที่แสดงอยู่บนหน้าจอแผงควบคุม วันที่เปลี่ยนขวดจะได้รับการบันทึกไว้โดยอัตโนมัติหลังจากหน้าจอสุดท้ายปรากฏขึ้น ทำตามขั้นตอนที่แสดงไว้ในรูปภาพด้านล่างเพื่อเปลี่ยนขวด ใช้อุปกรณ์สำหรับทำการเปลี่ยนขวดในการติดตั้งขวดเพื่อป้องกันไม่ให้ขวด ใหม่มีสารปนเปื้อน ในรูปภาพของขั้นตอนที่ 3 ให้วางหัวกระบวนลงด้านข้างบนพื้นที่ราบ หากแท่นรองรับไม่ได้ติดตั้งใกล้กับเครื่องมือ ไทย 203 204 ไทย 9.7 การเปลี่ยนตลับดูดความชื้น หน้าจอแผงควบคุมจะแสดงเมื่อถึงเวลาเปลี่ยนตลับดูดความชื้น โปรดดูรายละเอียดการเปลี่ยนตลับดูดความชื้นในเอกสารที่อยู่ในซองบรรจุ ตลับดูดความชื้น 9.8 การเปลี่ยนท่อ เปลี่ยนท่อเมื่อท่อเกิดการอุดตันหรือได้รับความเสียหาย หมุนวาล์วเปิดปิดการไหลของน้ำเพื่อหยุดการไหลของน้ำเข้าตัวเครื่องอุปกรณ์ จากนั้นดูรายละเอียดการเปลี่ยนท่อใน การต่อระบบน้ำของ อุปกรณ์ ในหน้า 193 หัวข้อที่ 10 การแก้ไขปัญหา โปรดดูข้อมูลการแก้ไขปัญหาในคู่มือผู้ใช้แบบละเอียดใน www.hach.com 10.1 การแจ้งเตือน การแจ้งเตือนที่แสดงบนจอแสดงผลของแผงควบคุม หากต้องการดูการแจ้งเตือนทั้งหมด ให้กดmenu (เมนู) แล้วเลือก DIAGNOSTICS (การวินิจฉัย)>TU5x00 sc>REMINDER (การแจ้งเตือน) ข้อความ คำอธิบาย แนวทางแก้ไขปัญหา ช่วงเครื่องอบ ความจุตลับดูดความชื้นต่ำ เปลี่ยนตลับดูดความชื้น โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับตลับ ดูดความชื้น สอบเทียบ ถึงกำหนดสอบเทียบแล้ว ทำการสอบเทียบ โปรดดูรายละเอียดใน การสอบเทียบ ในหน้า 198 PERFORM VER (ทำการยืนยัน) ถึงกำหนดการยืนยันแล้ว ทำการยืนยัน โปรดดูรายละเอียดใน การตรวจสอบ ในหน้า 198 การเปลี่ยนที่เช็ด ถึงกำหนดเวลาที่จะต้องเปลี่ยนที่เช็ดของ หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติแล้ว เปลี่ยนที่เช็ดของหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติ โปรดดูเอกสารที่มาพร้อมกับ หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อเปลี่ยนที่เช็ด ไทย 205 คำเตือน 10.2 คำเตือนที่แสดงบนจอแสดงผลของแผงควบคุม หากต้องการดูคำเตือนที่เปิดใช้อยู่ทั้งหมด ให้กดเมนู แล้วเลือก DIAGNOSTICS (การ วินิจฉัย)>TU5x00 sc>รายการเตือน เหตุการณ์ คำอธิบาย แนวทางแก้ไขปัญหา หน่วยทำความสะอาด หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติทำงานไม่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งหัวที่เช็ดอย่างถูกต้อง และแขนที่เช็ดสามารถขยับขึ้น ลงได้ ตลับเก่า ตลับดูดความชื้นมีอายุมากกว่า 2 ปี เปลี่ยนตลับดูดความชื้น โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับตลับดูด ความชื้น เครื่องร้อน ตลับดูดความชื้นหมดอายุ เปลี่ยนตลับดูดความชื้น โปรดดูรายละเอียดในเอกสารที่ให้มาพร้อมกับตลับดูด ความชื้น การไหลสูง อัตราการไหลสูงกว่าขีดจำกัด (มากกว่า 1250 มล./นาที) ปรับตัวควบคุมการไหลตามความจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมการ ไหลไม่มีความผิดปกติ ชื้น PCB SC มีความชื้นอยู่ที่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายใน อุปกรณ์ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค ยังสามารถทำการวัดได้แต่ความถูกต้องถูกจำกัด อุณหภูมิสูง อุณหภูมิเลเซอร์สูงกว่าขีดจำกัด ลดอุณหภูมิแวดล้อมของอุปกรณ์ เซนเซอร์อุณฯ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเลเซอร์มีความผิดปกติ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค ยังสามารถทำการวัดได้แต่ความถูกต้องถูกจำกัด การไหลต่ำ อัตราการไหลต่ำกว่าขีดจำกัด (น้อยกว่า 75 มล./นาที) ตรวจสอบท่อว่ามีสิ่งอุดตันที่ลดอัตราการไหลหรือไม่ ขจัดสิ่งอุดตันออก ปรับตัวควบคุมการไหลตามความจำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมการ ไหลไม่มีความผิดปกติ ไม่มีการไหล อัตราการไหลต่ำกว่า 10 มล./นาที ตรวจสอบท่อว่ามีสิ่งอุดตันที่ปิดกั้นการไหลหรือไม่ ขจัดสิ่งอุดตันออก ไม่แห้ง อุปกรณ์ไม่สามารถควบคุมความชื้นภายใน เครื่องได้ เปลี่ยนตลับดูดความชื้น ดูรายละเอียดใน การเปลี่ยนตลับดูดความชื้น ในหน้า 205 หากข้อผิดพลาดยังเกิดขึ้นอยู่ โปรดติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค ยังสามารถ ทำการวัดได้แต่ความถูกต้องถูกจำกัด PUMP (เครื่องสูบ) เครื่องสูบอากาศสำหรับแผงวงจรการเป่าแห้งมี ความผิดปกติ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค ยังสามารถทำการวัดได้แต่ความถูกต้องถูกจำกัด เซ็น-แห้ง: งาน ระบบสูบอากาศสำหรับระบบการเป่าแห้งมี ความผิดปกติ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค การวัดยังคงพร้อมใช้งาน แต่อายุการใช้งานตลับ ดูดความชื้นลดลง ความขุ่นสูงเกิน ค่าความขุ่นไม่อยู่ภายในช่วงการสอบเทียบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่วงการสอบเทียบที่เลือกไว้ใช้ได้กับค่าความขุ่นของ ตัวอย่าง การเปลี่ยนที่เช็ด ถึงกำหนดเวลาที่จะต้องเปลี่ยนที่เช็ดของหน่วย ทำความสะอาดอัตโนมัติแล้ว เปลี่ยนที่เช็ดของหน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติ โปรดดูเอกสารที่มาพร้อมกับ หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อเปลี่ยนที่เช็ด VIAL CLARITY (ความสะอาดของขวด แก้ว) ขวดแก้วหรือช่องใส่ขวดแก้วสกปรก ทำความสะอาดหรือเป่าขวดแก้วและช่องใส่ขวดแก้วให้แห้ง 206 ไทย 10.3 ข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาดที่แสดงบนหน้าจอของแผงควบคุม หากต้องการดูข้อผิดพลาดที่มีอยู่ทั้งหมด ให้กดเมนู แล้วเลือก การ วินิจฉัย>TU5x00 sc>รายการข้อผิดพลาด ข้อผิดพลาด คำอธิบาย แนวทางแก้ไขปัญหา AUTOCHK. NO FUNC (ไม่มี การตรวจสอบอัตโนมัต)ิ การตรวจสอบระบบอัตโนมัติไม่เสร็จสมบูรณ์ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค หน่วยทำความสะอาด หน่วยทำความสะอาดอัตโนมัติมีความผิดปกติ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค EE RSRVD ERR (หน่วยความ เกิดปัญหากับหน่วยความจำภายใน ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค แฟลชเสีย หน่วยความจำการสอบเทียบภายในเสียหาย ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค ความชื้น PCB มีความชื้นหรือน้ำอยู่ในอุปกรณ์ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค เลเซอร์ต่ำไป เลเซอร์มีความผิดปกติ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค หน่วยวัดไฟฟ้า เกิดข้อผิดพลาดกับการวัด เกิดปัญหากับชิ้นส่วน อิเล็กทรอนิกส์ ติดต่อฝ่ายให้บริการทางเทคนิค หัวกระบวนเปิด หัวกระบวนอยู่ในตำแหน่งเปิด หรือเครื่องตรวจจับของ ส่วนหัวกระบวนมีความผิดปกติ หมุนหัวกระบวนไปยังตำแหน่งปิด 700 FNU) ค่าความขุ่นสูงกว่าช่วงการตรวจวัดของอุปกรณ์ (สูงสุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าความขุ่นของตัวอย่างอยู่ภายใน ช่วงการตรวจวัดของอุปกรณ์ VIAL PRESENT (ไม่มีขวด แก้ว) ไม่มีขวดแก้วอยู่ในช่องใส่ขวดแก้ว ติดตั้งขวดแก้วลงในช่องใส่ขวดแก้ว VIAL CLARITY (ความสะอาด ขวดแก้วหรือช่องใส่ขวดแก้วสกปรก ทำความสะอาดหรือเป่าขวดแก้วและช่องใส่ขวดแก้วให้ แห้ง WATER INGRESS (น้ำเข้า)9 มีน้ำอยู่ในอุปกรณ์ หยุดการไหลไปยังอุปกรณ์ทันที ถอดสายเคเบิลเซ็นเซอร์ ตลับดูดความชื้นอาจร้อนได้ โปรดสัมผัสและนำตลับดูด ความชื้นออก เมื่อตลับมีความร้อนเท่ากับอุณหภูมิห้อง เท่านั้น จำผิดพลาด) ความขุ่นสูงเกิน ของขวดแก้ว) 9 หยดน้ำ แอ่งน้ำ หรือธารน้ำเล็กๆ ที่จะสร้างความเสียหายให้เครื่องมืออาจจะเป็นภายในตัวเครื่องได้ ไทย 207 목차 1 추가 정보 208 페이지 6 작동 226 페이지 2 사양 208 페이지 7 교정 227 페이지 3 일반 정보 209 페이지 8 확인 227 페이지 4 설치 215 페이지 9 유지관리 227 페이지 5 사용자 탐색 226 페이지 10 문제 해결 234 페이지 섹션 1 추가 정보 세부 사용 설명서는 제조업체 웹 사이트에서 제공합니다. TU5300 sc 및 TU5400 sc 탁도계 설치, 작 동, 유지보수 및 문제 해결 방법에 대한 비디오는 TU5 시리즈 탁도계 재생 목록 (http://www.youtube.com/user/hachcompany)에서 제공합니다. 섹션 2 사양 사양은 사전 예고 없이 변경될 수 있습니다. 사양 세부 사항 측정 방법 입사광에 대해 90 도 각도 및 샘플 유리병 주위 360 도에서 수집된 산란광을 통한 혼탁법 규정 준수 기본 방 법 EPA 승인 Hach Method 102581 외함 소재: ASA Luran S 777K/RAL7000, TPE RESIN Elastocon STK40, 열 가소성 엘라스토머 TPS-SEBS(60 Shore) 및 스테인리스강 IP 등급 전자 장치실은 IP55, 기기에 부착 된 프로세스 헤드/자동 세척 모듈과 기타 모든 기능 장치는 IP65 입니다.2 크기(W x D x H) 268 x 249 x 190mm(10.6 x 9.8 x 7.5 인치) 무게 프로세스 헤드가 있는 기기: 2.7kg(6.0lb), 옵션 자동 청소 모듈이 있는 기기: 5.0kg(11.0lb) 전원 조건 12 VDC, 14 VA(SC 컨트롤러에 의해 공급됨) ® 보호 등급 III 오염도 2 설치 범주 II 장착 실내 벽에 장착 작동 온도 0~50°C(32~122°F) 보관 온도 –40~60°C(–40~140°F) 습도 5 ~ 95% 상대 습도, 비응축 센서 케이블 길이 자동 세척 모듈 또는 유량 센서가 없는 TU5x00 sc: 50m(164ft), 자동 청소 모듈이있는 TU5x00 sc: 10m(33ft) 레이저 2 등급 레이저 제품: 사용자가 취급할 수 없는 2 등급 레이저 포함. 광학 광원 650 nm, 최대 0.43mW 레이저 피팅 샘플 주입구 및 배출구: ¼ 인치 OD 튜브(옵션 튜브 어댑터, ¼ 인치 ~ 6mm) 튜브 요건 폴리에틸렌, 폴리아미드 또는 폴리우레탄 튜브 교정된 ¼ 인치 OD, +0.03 또 는 –0.1mm(+0.001 또는 –0.004 인치) 1 2 http://www.hach.com 기기를 손상시키지 않는 물방울, 웅덩이 또는 물흐름이 외함 안에 있을 수 있습니다. 208 한글 사양 세부 사항 측정 단위 TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC 또는 FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU3, FNU, mFNU, TE/F, EBC, FTU 또는 mFTU 측정 범위 0~700 NTU, FNU, TE/F 및 FTU; 0~175 EBC 방법 검출 한계 25 °C(77 °F)의 0.0001 NTU 응답 시간 T90 < 30 초(100mL/min) 신호 평균 TU5300 sc: 30~90 초 TU5400 sc: 1~90 초 정확도 ± 2% 또는 ± 0.01 NTU (더 큰 값) 0~40 NTU 25°C(77°F)의 포마진 일차 표준에 기반을 둔 40~700 NTU 에 대해 측정값의 ± 10% 선형성 25°C(77°F)의 포마진 일차 표준에 기반을 둔 0~40 NTU 에 대해 1% 이상 재현성 TU5300 sc:0.002NTU 또는 25°C(77°F)에서 1%(더 큰 값)(>0.025 NTU 범위) TU5400 sc:0.0006NTU 또는 25°C(77°F)에서 1%(더 큰 값)(>0.025 NTU 범위) 미광 < 0.01 NTU 분해능 0.0001 NTU (0.0001~0.9999/1.000~9.999/10.00~99.99/100.0~700 NTU) 기포 보상 물리적, 수학적 샘플 요구 사항 온도: 2-60°C(35.6-140°F) 기본: TU5300sc: 0.001 NTU 및 TU5400sc: 0.0001 NTU 전도성: 3000µS/cm 최대(25°C(77°F)) 유속 4: 100~1000mL/분, 최적 유속: 200~500mL/분 압력: 2~40°C(35.6~104°F) 샘플의 경우 기압에 비해 최대 6bar(87psi), 40~60°C(104~140°F) 샘플의 경우 기압에 비해 최대 3bar(43.5psi) 교정 옵션 ® StablCal 또는 포마진: 0~40 NTU 측정 범위에 대한 1 지점 교정(20 NTU), 0~700 NTU (전체) 측정 범위에 대한 2 지점 교정(20 및 600 NTU) 또는 0 NTU~최고 교정 지점의 측정 범위에 대 한 2~6 지점 사용자 지정 교정. 확인 옵션 유리 확인 로드(고형 이차 표준) ≤ 0.1 NTU, StablCal 또는 포마진 확인(RFID 또는 ® Link2SC ) RFID 또는 Link2SC 로 프로세스와 실험실 측정값을 비교하여 측정값 확인 인증 CE 준수, US FDA 승인 번호: 1420493-xxx 이 제품은 레이저 공지 번호 50. Australian RCM. 보증 1 년(EU: 2 년) 섹션 3 일반 정보 제조업체는 본 설명서에 존재하는 오류나 누락에 의해 발생하는 직접, 간접, 특수, 우발적 또는 결과적 손해에 대해 어떠한 경우에도 책임을 지지 않습니다. 제조업체는 본 설명서와 여기에 설명된 제품을 언제라도 통지나 추가적 책임 없이 변경할 수 있습니다. 개정본은 제조업체 웹 사이트에서 확인할 수 있습니다. 3 4 1mNTU = 0.001NTU 최상의 결과를 얻으려면 최대 입자 크기가 20µm 인 경우 200mL/분의 유속으로 기기를 작동하십 시오. 큰 입자(최대 150µm)의 경우 최적 유속은 350 ~ 500mL/분입니다. 한글 209 3.1 안전 정보 주의사항 제조사는 본 제품의 잘못된 적용 또는 잘못된 사용으로 인한 직접, 우발적 또는 간접적 손해에 국한하지 않는 모든 손해에 대한 어떠한 책임도 지지 않으며, 관계 법령이 최대한 허용하는 손해에 관한 면책이 있습니다. 사용자는 사 용상 중대한 위험을 인지하고 장비 오작동이 발생할 경우에 대비하여 적절한 보호 장치를 설치하여야 합니다. 장치 포장을 풀거나 설치하거나 작동하기 전에 본 설명서를 모두 읽으십시오. 모든 위험 및 주의사항 설명에 유의하시기 바랍니다. 이를 지키지 않으면 사용자가 중상을 입거나 장치가 손상될 수 있습니 다. 본 장치의 보호 기능이 손상되지 않도록 본 설명서에서 설명하는 방법이 아닌 다른 방법으로 본 장치 를 사용하거나 설치하지 마십시오. 3.1.1 위험 정보 표시 위험 지키지 않을 경우 사망하거나 또는 심각한 부상을 초래하는 잠재적 위험이나 긴급한 위험 상황을 뜻합니다. 경고 피하지 않을 경우에 사망이나 심각한 부상을 유발할 수 있는 잠재적 위험이나 긴급한 위험 상황을 나타냅니다. 주의 경미하거나 심하지 않은 부상을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 뜻합니다. 주의사항 지키지 않으면 기기에 손상을 일으킬 수 있는 상황을 나타냅니다. 특별히 강조할 필요가 있는 정보. 3.1.2 주의 경고 라벨 본 기기에 부착된 모든 라벨 및 태그를 참조하시기 바랍니다. 지침을 따르지 않을 경우 부상 또는 기기 손상이 발생할 수 있습니다. 기기에 있는 기호는 주의사항에 대한 설명과 함께 설명서에서 참조합니 다. 이 심볼이 표시된 전기 장비는 유럽 내 공공 폐기 시스템에 따라 폐기할 수 없습니다. 기기에 이 심볼이 표시되어 있으면 지침서에서 작동 및 안전 주의사항을 참조해야 합니다. 본 심볼은 보안경이 필요함을 나타냅니다. 본 심볼은 장비에 레이저 장치가 사용됨을 나타냅니다. 본 심볼이 표시된 부품은 뜨거울 수 있으므로 반드시 조심해서 다뤄야 합니다. 210 한글 본 심볼은 유해성 화학 물질의 위험이 있음을 나타내므로 화학 물질에 대한 교육을 받은 전문가가 화 학 물질을 다루거나 장비에 연결된 화학 물질 공급 장치에 대한 유지 관리 작업을 실시해야 합니다. 본 심볼은 전파를 나타냅니다. 3.1.3 2 등급 레이저 제품 위험 신체 부상 위험. 절대로 기기에서 덮개를 분리하지 마십시오. 본 제품은 레이저 기반 기기이므로 사용 자가 레이저에 노출될 경우 부상을 입을 수 있습니다. 2 등급 레이저 제품, IEC60825-1:2014, 650nm, 최대 0.43mW 위치: 기기 뒷면. 레이저 공지 번호 50 에 따라 미국 규정 21 CFR 1040.10 및 1040.11 을 준수합니 다. 위치: 기기 뒷면. 주의 - 덮개를 열 때 2 등급 레이저 방사선이 방출됩니다. 레이저 빔을 쳐다보지 마십시오. 위치: 유리병 구역 상단. 이 기기는 등급 2 레이저 제품입니다. 기기에 결함이 있고 기기 덮개가 열려 있으면 보이는 레이저 방 사선만 방출됩니다. 이 제품은 레이저 공지 번호 50 에 따라 EN 61010-1, "측정, 제어 및 실험용 전기 장비에 대한 안전 요구 사항", IEC/EN 60825-1, "레이저 제품의 안전" 및 21 CFR 1040.10 을 준수합니 다. 레이저 정보가 적혀 있는 기기의 라벨을 참조하십시오. 3.1.4 RFID 모듈 옵션 RFID 모듈이 있는 기기는 정보와 데이터를 수신하고 전송합니다. RFID 모듈은 13.56MHz 의 주 파수로 작동합니다. RFID 기술은 무선 애플리케이션입니다. 무선 애플리케이션은 국제 승인 조건의 대상입니다. 옵션 RFID 모듈이 있는 기기는 현재 아래 지역에서 사용 가능합니다. EU(유럽 연합) 국가, EFTA(유럽 자유 무역 연합) 국가, 터키, 세르비아, 마케도니아, 오스트레일리아, 캐나다, 미국, 칠레, 에콰도르, 베네수엘라, 멕시코, 브라질, 남아프리카, 인도, 싱가포르, 아르헨티나, 콜롬비아, 페루 및 파나마 위에서 언급한 지역이 아닌 다른 지역에서 옵션 RFID 모듈이 있는 기기를 사용하는 경우 국가법을 위 반할 수 있습니다. 제조업체는 다른 국가에서 승인을 얻을 수 있는 권리도 가지고 있습니다. 확실하지 않은 경우 제조업체로 문의하시기 바랍니다. 한글 211 3.1.4.1 RFID 모듈의 안전 정보 경고 여러 가지 위험이 존재합니다. 유지관리를 위해 기기를 해체하지 마십시오. 내부 구성 부품을 청소 또 는 수리해야 하는 경우에는 제조업체에 연락하십시오. 경고 전자기 방사 위험. 위험한 환경에서는 기기를 사용하지 마십시오. 주의사항 이 기기는 전자기 간섭 및 전기 기계 간섭에 민감합니다. 이 간섭은 기기의 분석 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 간섭을 일으킬 수 있는 장비 근처에 본 기기를 두지 마십시오. 지역 및 국가의 요구사항에 따라 기기를 작동하려면 안전 지침을 따르십시오. • 이 기기를 병원 및 그와 동등한 시설 또는 심박 박동기나 보청기와 같은 의료 장비 근처에서 작동하 지 마십시오. • 이 기기를 연료, 인화성이 높은 화화물질, 폭발물 등 인화성이 높은 물질 주변에서 작동하지 마십시 오. • 이 기기를 가연성 기체, 증기 또는 먼지가 있는 곳 주변에서 작동하지 마십시오. • 이 기기는 강한 진동이나 충격이 없는 곳에 보관하십시오. • 이 기기를 TV, 라디오 및 컴퓨터에 가까이 둘 경우 간섭이 발생할 수 있습니다. • 이 보증은 사용상의 결함이나 마모에는 적용되지 않습니다. 3.1.4.2 RFID 에 대한 FCC 적합성 본 기기에는 등록된 무선 주파수 식별 장치(RFID)가 포함될 수 있습니다. 연방 통신 위원회(FCC) 등록 정보는 표 1 을 참조하십시오. 표 1 등록 정보 매개변수 값 FCC 식별 번호(FCC ID) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 주파수 13.56 MHz 3.1.5 인증 주의 이 장비는 거주 환경에서는 사용할 수 없으며 이러한 환경에서의 주파수 수신에 대한 적절한 보호를 제공하지 않을 수 있습니다. 캐나다 무선 간섭 유발 장치 규정, IECS-003, 등급 A: 보조 테스트 기록은 제조업체가 제공합니다. 본 등급 A 디지털 장치는 캐나다 간섭 유발 장치 규제의 모든 요구조건을 만족합니다. Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne sur les équipements provoquant des interférences. FCC Part 15, Class "A" 제한 보조 테스트 기록은 제조업체가 제공합니다. 본 장치는 FCC 규칙, Part 15 를 준수합니다. 본 장치는 다음 조건에 따라 작동해야 합니다. 212 한글 1. 유해한 간섭을 일으키지 않아야 합니다. 2. 오작동을 유발할 수 있는 간섭을 포함하여 수신되는 모든 간섭에도 정상적으로 작동해야 합니다. 본 장치의 준수 책임이 있는 측이 명시적으로 허용하지 않은 변경 또는 수정을 가하는 경우 해당 사용 자의 장치 작동 권한이 무효화될 수 있습니다. 본 장치는 FCC 규칙, Part 15 에 의거하여 등급 A 디지 털 장치 제한 규정을 준수합니다. 이러한 제한은 상업 지역에서 장치를 작동할 때 유해한 간섭으로부 터 적절하게 보호하기 위하여 제정되었습니다. 본 장치는 무선 주파수 에너지를 생성 및 사용하며 방 출할 수 있고 사용 설명서에 따라 설치하고 사용하지 않을 경우 무선 통신에 해로운 간섭을 일으킬 수 있습니다. 주거 지역에서 본 장치를 사용하면 해로운 간섭을 일으킬 수 있으며, 이 경우 사용자는 자비 를 들여 간섭 문제를 해결해야 합니다. 다음과 같은 방법으로 간섭 문제를 줄일 수 있습니다. 1. 2. 3. 4. 5. 장치를 전원에서 분리하여 장치가 간섭의 원인인지 여부를 확인합니다. 장치가 간섭을 받는 장치와 동일한 콘센트에 연결된 경우, 장치를 다른 콘센트에 연결해보십시오. 장치를 간섭을 받는 장치로부터 멀리 분리하여 놓으십시오. 간섭을 받는 장치의 안테나 위치를 바꿔보십시오. 위의 방법들을 함께 적용해보십시오. 3.2 제품 개요 위험 화학적 또는 생물학적 위험 존재. 본 장비를 공중 위생, 공중 안전, 식음료 제조 또는 가공에 관련한 시 행령 및 감시 규정 목적으로 처리공정이나 약품 주입 시스템을 감시하기 위하여 사용하는 경우, 이 장 비에 적용되는 모든 규정을 이해하고 준수하며, 장비가 오작동하는 경우 해당 규정에 따라 충분하고 합 당한 메커니즘을 보유하는 것은 사용자의 책임입니다. TU5300 SC 및 TU5400 SC 탁도계를 sc 컨트롤러와 함께 사용하여 처리가 완료된 식수에서 낮은 범위 의 탁도를 측정합니다. 그림 1 을(를) 참조하십시오. TU5300 SC 및 TU5400 SC 탁도계는 입사 광선의 축 주변 반경 360°의 90° 각도 산란광 을(를) 측정합 니다. 옵션 RFID 모듈과 자동 시스템 확인 옵션을 사용할 수 있습니다.5. RFID 모듈은 그림 1 에 나와 있습니 다. RFID 모듈을 사용하면 프로세스 및 실험실 탁도 측정값을 간편하게 비교할 수 있습니다. 자동 시스 템 확인 옵션에 대한 설명은 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서에 나와 있습니다. PROGNOSYS 예측 진단 소프트웨어는 TU5300 SC 및 TU5400 SC 탁도계용으로 사용할 수 있습니 다. PROGNOSYS 를 사용하려면 탁도계를 PROGNOSYS 가 있는 SC 컨트롤러에 연결합니다. TU5300 SC TU5400 SC 탁도계 설치, 작동, 유지보수 및 문제 해결 방법에 대한 비디오는 TU5 시리즈 탁도계 재생 목록(http://www.youtube.com/user/hachcompany)에서 제공합니다. 부속품은 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서를 참조하십시오. 5 RFID 모듈 및 자동 시스템 확인 옵션은 구매 당시에만 사용할 수 있습니다. 한글 213 그림 1 제품 개요 1 프로그램 가능 단추 2 상태 표시등 6 9 유리병 구역 10 오버플로우 드레인 3 RFID 모듈 표시등(옵션) 11 프로세스 헤드(열림) 4 클리닝 리드 나사(3x) 12 프로세스 헤드(닫힘) 5 클리닝 리드 13 케이블용 채널 6 프로세스 헤드 14 부속품용 확장 커넥터 7 샘플 주입구 15 센서 케이블 8 샘플 배출구 3.3 제품 구성품 모든 구성품을 수령했는지 확인하십시오. 그림 2 을(를) 참조하십시오. 품목이 누락되었거나 손상된 경우에는 제조업체 또는 판매 담당자에게 즉시 연락하시기 바랍니다. 6 기기 상태를 표시합니다. 자세한 내용은 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서를 참조하십시오. 214 한글 그림 2 제품 구성품 1 TU5300 SC 또는 TU5400 SC 6 뜨거운 물 적용 시 필요한 클리닝 리드 나사 및 와셔 2 벽 장착 브래킷(브래킷의 튜브 클립 두 개) 7 유리병 교체 도구 3 튜브 클립 8 유량 조절기 4 튜브 클립 나사, 2.2 x 6mm 9 서비스 브래킷 5 장착 나사, 4 x 16mm 10 건조제 카트리지 섹션 4 설치 주의 여러 가지 위험이 존재합니다. 해당 전문가만 본 문서에 의거하여 작업을 수행해야 합니다. 4.1 설치 지침 주의사항 기기 근처에 바닥 배수구가 있는지 확인합니다. 기기는 누수가 없는지 매일 확인합니다. 본 기기의 규격은 최대 고도 3100 m(10,710 ft)입니다. 본 기기를 3100 m 이상의 고도에서 사용하면 전기 절연 문제가 발생할 가능성이 다소 높아지며 이로 인해 감전 위험이 야기될 수 있습니다. 염려되 는 부분이 있는 경우 기술 지원부에 문의할 것을 권장합니다. 4.2 설치 개요 그림 3 은(는) 필요한 여유 공간 및 부속품이 없는 설치 개요를 보여줍니다. 모든 부속품을 사용한 시스 템 개요는 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서를 참조하십시오. 한글 215 그림 3 부속품을 사용하지 않은 설치 개요 1 서비스 브래킷 5 샘플 주입구 2 프로세스 헤드 6 샘플 배출구 3 SC 컨트롤러 7 TU5300 SC 또는 TU5400 SC 4 유량 조절기 4.3 벽 부착 기기를 세로 방향으로 벽에 설치합니다. 수평 상태가 되도록 기기를 설치합니다. 4.3.1 벽 장착 브래킷으로 설치 아래의 단계별 그림 설명을 참조하여 벽 장착 브래킷으로 벽에 기기를 설치하십시오. 벽에 벽 장착 브 래킷을 설치하기 위한 하드웨어 설치는 사용자가 합니다. 1720D, 1720E 또는 FT660 기기를 교체하려면 벽에서 기기를 분리합니다. 그런 다음에 아래 그림의 2~4 단계를 수행하여 기기를 기존 하드웨어에 설치합니다. 참고: 부속품이 사용되면 튜브 클립의 설치 위치는 달라집니다. 튜브 클립 설치 방법은 부속품과 함께 제공된 설명서 를 참조하십시오. 216 한글 한글 217 4.3.2 벽에 직접 설치 대안으로서, 아래 그림의 순서를 참조하여 기기를 벽에 직접 설치하십시오. 하드웨어 설치는 사용자가 합니다. 기기 뒷면에 있는 장착 구멍에서 얇은 플라스틱 필름을 제거해야 합니다. 4.4 건조제 카트리지 설치 주의사항 건조제 카트리지가 설치되었는지 또는 기기 손상이 발생했는지 확인하십시오. 초기 설치의 경우 아래 단계를 완료합니다. 교체하려면 건조제 카트리지와 함께 제공된 문서를 참조하 십시오. 1. 포장에 표시된 설치 날짜를 확인하십시오. 그림 4 을(를) 참조하십시오. 현재 날짜가 설치 날짜를 경과한 경우 사용하지 마십시오. 2. 새 건조제 카트리지의 표시등이 파란색인지 확인합니다. 그림 4 을(를) 참조하십시오. 3. 새 건조제 카트리지를 설치합니다. 아래의 단계별 그림 설명을 참조하십시오. 218 한글 그림 4 건조제 카트리지 검사 1 설치 날짜(mm.yyyy = 월 및 연도) 2 표시등(연청색 = 만료되지 않음, 흰색 = 만료됨) 3 운송 안전 보호 한글 219 220 한글 4.5 클리닝 리드 나사 교체 주의사항 파손될 수 있으니 나사를 너무 강하게 조이지 마십시오. 나사를 손으로 조입니다. 샘플 온도가 40~60°C(104~140°F)이면 클리닝 리드 나사가 뜨거워집니다. 화상을 방지하려면 클리닝 리드 나사를 온수용 클리닝 리드 나사와 와셔로 교체합니다. 세척 덮개 나사의 위치는 그림 1 214 페이지 항목을 참조하십시오. 4.6 서비스 브래킷 설치 기기에 설치되어 있지 않은 경우 서비스 브래킷은 프로세스 헤드(또는 옵션 자동 청소 모듈)를 지탱합 니다. 설치 개요 215 페이지를 참조하여 기기로부터 적절한 거리에 서비스 브래킷을 설치하십시오. 아래의 단계별 그림 설명을 참조하여 서비스 브래킷을 설치하십시오. 4.7 유량 센서(옵션) 설치 옵션 유량 센서는 샘플 유량이 사양 내에 있는지 여부를 확인합니다. 유량 없음, 낮은 유량 또는 높은 유량 경고가 발생할 경우 컨트롤러 디스플레이 및 상태 표시등에 경고가 표시됩니다. 옵션 유량 센서를 설치합니다. 옵션 유량 센서와 함께 제공된 문서를 참조하십시오. 4.8 자동 청소 모듈(옵션) 설치 자동 청소 모듈은 선택한 시간 간격으로 프로세스 유리병의 내부를 청소합니다. 옵션 자동 청소 모듈 을 설치합니다. 자동 청소 모듈과 함께 제공된 문서를 참조하십시오. 4.9 SC 컨트롤러에 연결 주의 신체 부상 위험. 기기에 전원이 연결되어 있을 때 유리병 구역을 들여다보지 마십시오. 전원. 한글 221 1. www.hach.com 에서 최신 소프트웨어 버전을 다운로드하십시오. 기기가 SC 컨트롤러에 연결되기 전에 SC 컨트롤러에 최신 소프트웨어 버전을 설치합니다. SC 컨트롤러에 대한 소프트웨어 다운로드 또는 상자에 제공된 소프트웨어 설치 지침을 참조하십 시오. 2. SC 컨트롤러에서 전원을 분리합니다. 3. 센서 케이블을 SC 컨트롤러의 빠른 연결 피팅에 연결합니다. 그림 5 을(를) 참조하십시오. 커넥터 캡은 나중에 사용할 수 있도록 보관하십시오. 4. SC 컨트롤러에 전원을 공급합니다. SC 컨트롤러가 기기를 찾습니다. 5. SC 컨트롤러가 기기를 찾으면 enter 를 누릅니다. 주 화면에서 컨트롤러는 탁도계에서 제공한 탁도 값을 표시합니다. 그림 5 센서 케이블을 SC 컨트롤러에 연결합니다. 4.10 배관 4.10.1 기기에 급/배수관 연결 경고 폭발 위험. 배출 튜브에 어떤 장애물도 없어야 합니다. 배출 튜브에 장애물이 있거나 튜브가 죄이거나 굽은 경우 기기에 높은 압력이 생성될 수 있습니다. 222 한글 경고 신체 부상 위험. 샘플 라인에는 뜨거울 경우 화상을 입을 수 있는 높은 수압의 물이 포함되어 있습니다. 개인 보호 장비를 착용하고 자격을 갖춘 사람만이 수압을 제거할 수 있습니다. 주의사항 유리병 칸막이 내부로 물이 들어가지 않도록 하십시오. 기기가 손상될 수 있습니다. 기기에 프로세스 헤드를 설치 하기 전에 누수가 없는지 확인합니다. 모든 배관이 완벽하게 설치되어 있는지 확인합니다. 유리병 너트가 조여져 있는지 확인합니다. 최대 수압이 시스템에 적용되어야 하며 물 흐름은 지속되고 있으며 유리병에 누수가 보이지 않 습니다. 주의사항 기기에 자동 세척 장치를 설치할 때는 수직으로 잡으십시오. 그렇지 않으면 유리병이 깨질 수 있습니다. 유리병이 깨지면 유리병 칸막이 내부로 물이 들어가서 기기가 손상될 수 있습니다. 주의사항 기기를 배관하기 전에 건조제 카트리지와 유리병이 설치되었는지 확인합니다. 주의사항 환경 조건에 따라 시스템이 안정화될 때까지 최소 15 분 동안 기다려야 합니다. 사용자가 제공하는 항목: • 유량 차단 밸브 • 튜브 7 • 튜브 커터 7 튜브 요구사항은 사양 208 페이지을(를) 참조하십시오. 한글 223 1. 기기에 급/배수관을 연결합니다. 다음 그림의 단계와 그림 6 항목을 참조하십시오. 참고: 기기를 부속품과 연결하는 방법에 대해서는 부속품과 함께 제공되는 설명서를 참조하십시오. 참고: 박테리아 증식을 방지하기 위해 Hach 에서 제공하는 불투명한 튜브 액세서리를 사용하십시오. 그림 6 급/배수관 연결 개요 - 부속품 없음 1 서비스 브래킷 4 유량 조절기 2 샘플 주입구 5 유량 차단 밸브 3 샘플 배출구 224 한글 한글 225 4.10.2 유량 설정 1. 유량 조절기를 완전히 연 상태에서 유량을 측정합니다. 유량이 유량 사양 중간에 위치하는지 확인 하십시오. 사양 208 페이지을(를) 참조하십시오. 2. 유량이 20~30% 감소할 때까지 유량 조절기를 천천히 닫습니다. 참고: 유량 조절기는 튜브에서 역압을 유발하고 유리병에서 형성되는 거품의 양을 감소시킵니다. 섹션 5 사용자 탐색 키패드 설명 및 탐색 정보에 대해서는 컨트롤러 설명서를 참조하십시오. 홈 화면에서 자세한 내용을 표시하고 그래픽 디스플레이를 표시하려면 컨트롤러의 오른쪽 화살표 키 를 여러 번 누릅니다. 섹션 6 작동 제조업체 웹 사이트의 세부 사용 설명서를 참조하여 기기 설정을 구성하고 프로세스 및 실험실 측정값 을 비교합니다. 226 한글 섹션 7 교정 경고 화학물질에 노출될 위험이 있습니다. 실험실의 안전절차를 준수하고, 취급하는 화학 물질에 맞는 개인 보호장비를 안전하게 착용하십시오. 최신 물질안전보건자료(MSDS/SDS)에서 안전 규정을 참조하십 시오. 이 기기를 US EPA 규제 보고 용도로 사용하는 경우 교정은 반드시 US EPA 안내 문서 및 방법에 따라 완료해야 합니다. 추가적인 준수 규정은 지역 규제 당국에 문의하십시오. 이 기기는 출고 시 기본값으로 교정되고 레이저 광원이 안정적입니다. 정기적으로 교정 확인 작업을 수행하여 시스템의 정상적인 작동을 확인할 것을 권장합니다. 현지 규정의 요구 사항에 따라 수리 또 는 종합 유지 관리 작업을 한 후에 교정할 것을 권장합니다. StablCal 표준 또는 포마진 표준과 함께 옵션 교정 덮개와 유리병을 사용하여 기기를 교정합니다. RFID 유리병, 1 지점 및 2 지점 교정 사용 및 미사용 교정 절차에 대한 자세한 내용은 교정 덮개 설명서 를 참조하십시오. 대안으로서, 주사기 및 StablCal 표준 또는 포마진 표준을 사용하여 기기를 교정합니 다. 기기를 교정하고 교정 설정을 구성하려면 www.hach.com 의 세부 사용 설명서를 참조하십시오. 섹션 8 확인 옵션 교정 덮개 및 밀봉된 유리병 10-NTU StablCal 표준(또는 StablCal 10 NTU 표준 및 주사기)을 사 용하여 기본 교정 확인을 수행합니다. 대안으로서, 옵션 교정 덮개 및 옵션 유리 확인 막대(< 0.1NTU) 를 사용하여 낮은 탁도 범위에서 두 번째 교정 확인을 수행합니다. 교정이 끝날 때마다 즉시 교정 확인을 수행하여 확인 표준을 측정하여 측정된 값을 기기에 기록합니 다. 규제 권장 사항에 따라 교정 사이에 교정 확인을 수행하여 기기가 정상적으로 작동하며 교정이 되는지 확인합니다. 교정 사이에 교정 확인이 완료되면, 확인 표준을 측정합니다. 측정된 값이 확인 표준의 기록된 값과 비 교됩니다. 확인을 수행하고 확인 설정을 구성하려면 www.hach.com 의 세부 사용 설명서를 참조하십시오. 섹션 9 유지관리 경고 화상 위험. 뜨거운 액체와 접촉할 때는 안전취급 규정을 따르십시오. 주의 여러 가지 위험이 존재합니다. 해당 전문가만 본 문서에 의거하여 작업을 수행해야 합니다. 주의 신체 부상 위험. 절대로 기기에서 덮개를 분리하지 마십시오. 본 제품은 레이저 기반 기기이므로 사용 자가 레이저에 노출될 경우 부상을 입을 수 있습니다. 한글 227 주의 신체 부상 위험. 유리 구성 부품은 깨질 수 있습니다. 손을 베이지 않도록 주의해서 다루십시오. 주의사항 유지관리를 위해 기기를 해체하지 마십시오. 내부 구성 부품을 세척 또는 수리해야 하는 경우에는 제조업체에 연락 하십시오. 주의사항 유지 관리 절차를 수행하기 전에 기기의 샘플 흐름을 중단하고 기기를 냉각시키십시오. 유지 관리 중에 출력 동작을 설정하려면 메뉴를 누르고 센서 설정>TU5x00 sc>진단/테스트>유지 관리 >출력 모드를 선택합니다. 9.1 유지관리 일정 표 2 에는 유지관리 작업에 대한 권장 일정이 나와 있습니다. 일부 작업의 빈도는 시설의 요구 사항 및 작동 조건에 따라 늘어날 수 있습니다. 표 2 유지관리 일정 1~3 개월 작업 1~2 년 필요한 경우 X 유리병 청소 229 페이지 참고: 청소 주기는 수질에 따라 달라집니다. X 유리병 구역 청소 231 페이지 유리병 교체 231 페이지 X 건조제 카트리지 교체 234 페이지 X8 참고: 교체 주기는 주변 습도, 주변 온도 및 샘플 온도에 따라 달라집니다. X 튜브 교체 234 페이지 9.2 유출물 청소 주의 화학물질에 노출될 위험이 있습니다. 화학물질 및 폐기물은 국가 및 지역 규정에 따라 폐기하십시오. 1. 시설 내 유출물 관리와 관련된 모든 안전 프로토콜을 따르십시오. 2. 해당 규정에 따라 폐기물을 처리하십시오. 9.3 기기 청소 주의사항 용제를 사용하여 기기를 세척하지 마십시오. 기기 유지관리에는 비용이 들지 않습니다. 정상 작동 시에는 정기적인 청소가 필요하지 않습니다. 기 기 외부가 더러워졌을 경우 깨끗하고 축축한 천으로 기기 표면을 닦아주십시오. 8 2 년 또는 기기 알림으로 명시됨. 228 한글 9.4 유리병 청소 경고 화학물질에 노출될 위험이 있습니다. 실험실의 안전절차를 준수하고, 취급하는 화학 물질에 맞는 개인 보호장비를 안전하게 착용하십시오. 최신 물질안전보건자료(MSDS/SDS)에서 안전 규정을 참조하십 시오. 탁도 측정값이 프로세스 유리병이 오염되었음을 보여주거나 컨트롤러 디스플레이에 "유리병 투명 도"가 표시되면 유리병을 청소합니다. 1. menu 를 누릅니다. 2. 센서 설정>TU5x00 sc>진단/테스트>유지 관리>유리병 청소를 선택합니다. 3. 컨트롤러 디스플레이에 표시된 단계를 완료합니다. 장비는 마지막 화면이 표시된 후 자동으로 세 척 프로세스 날짜를 저장합니다. 4. 옵션 자동 청소 모듈이 설치되면 메뉴를 누르고 설정>TU5x00 sc>닦아내기 시작을 선택하여 자동 청소 프로세스를 시작합니다. 5. 옵션 자동 청소 모듈이 설치되지 않은 경우 메뉴얼 유리병 와이퍼로 유리병을 청소합니다. 주의사항 유리병에서 대부분의 물기를 조심스럽게 제거합니다. 물이 넘치지 않도록 조심스럽게 와이퍼를 프로세스 유리 병에 넣습니다. 다음의 단계별 그림 설명대로 메뉴얼 유리병 와이퍼를 사용하여 프로세스 유리병을 청소합니다. 한글 229 9.4.1 화학 유리병 세척을 합니다. 탁도 측정값이 원래 값으로 돌아가지 않는 경우 아래의 단계별 그림 설명에 따라 유리병을 청소하십시 오. 참고: 설명된 단계를 수행하기 전에 필요한 경우 SC 컨트롤러의 출력값을 보유합니다. 출력값을 보유하려면 SC 컨 트롤러 문서를 참조하십시오. 230 한글 9.5 유리병 구역 청소 유리병 구역은 오염되었을 경우에만 청소하십시오. 유리병 구역을 청소하는 도구의 표면이 부드럽고 기기에 손상을 입히지 않는지 확인하십시오. 표 3 와(과) 그림 7 에 유리병 구역 청소 방법에 대한 옵션 이 나와 있습니다. 표 3 청소 옵션 오염 물질 옵션 먼지 유리병 구역 와이퍼, 마이크로파이버 천, 보풀이 없는 천 액체, 기름 천, 물 및 세정제 그림 7 청소 옵션 9.6 유리병 교체 주의사항 유리병 칸막이 내부로 물이 들어가지 않게 하십시오. 기기가 손상될 수 있습니다. 기기에 자동 세척 모듈을 설치하 기 전에 누수가 없는지 확인합니다. 모든 배관이 완벽하게 설치되어 있는지 확인합니다. 유리병이 잘 밀봉되도록 녹색 O-링이 제자리에 있는지 확인합니다. 유리병 너트가 조여져 있는지 확인합니다. 주의사항 기기에 자동 세척 장치를 설치할 때는 수직으로 잡으십시오. 그렇지 않으면 유리병이 깨질 수 있습니다. 유리병이 깨지면 유리병 칸막이 내부로 물이 들어가서 기기가 손상될 수 있습니다. 한글 231 주의사항 프로세스 유리병의 유리를 만지거나 긁지 마십시오. 유리에 오염 물질이나 긁힌 자국이 있으면 측정 오류가 발생할 수 있습니다. 주의사항 환경 조건에 따라 시스템이 안정화될 때까지 최소 15 분 동안 기다려야 합니다. 참고: 유리병 구역으로 입자가 떨어져서는 안됩니다. 1. menu 를 누릅니다. 2. 센서 설정>[분서기 선택]>진단/시험>유지 관리>유리병 교체를 선택합니다. 3. 컨트롤러 디스플레이에 표시된 단계를 완료합니다. 마지막 화면이 표시된 후에 유리병을 교체한 날짜가 자동으로 저장됩니다. 아래의 단계별 그림 설명을 참조하여 유리병을 교체하십시오. 새 유리병을 오염 물질로부터 보호 하려면 유리병 교체 도구를 사용하여 유리병을 설치합니다. 그림에 나와 있는 3 단계에서 서비스 브래킷이 기기 근처에 설치되지 않은 경우 프로세스 헤드를 평평한 표면에 놓으십시오. 232 한글 한글 233 9.7 건조제 카트리지 교체 건조제 카트리지를 교체할 때가 되면 컨트롤러가 표시됩니다. 건조제 카트리지 백에 포함된 문서를 참 조하여 건조제 카트리지를 교체하십시오. 9.8 튜브 교체 튜브가 차단되거나 손상되면 튜브를 교체합니다. 유량 차단 밸브를 돌려 기기에 대한 흐름을 중지합니다. 튜브 교체는 기기에 급/배수관 연결 222 페이지을 참조하십시오. 섹션 10 문제 해결 문제 해결 정보는 www.hach.com 의 세부 사용 설명서를 참조하십시오. 10.1 알림 알림이 컨트롤러 디스플레이에 표시됩니다. 모든 알림을 보려면 메뉴를 누른 다음 진단>TU5x00 sc> 알림을 선택합니다. 메시지 설명 해결책 건조기 범위 건조제 카트리지 수명이 얼마 남지 않았습니다. 건조제 카트리지 교체. 건조제 카트리지와 함께 제공되는 문서를 참조하십시오. 교정 수행 교정 기한이 다 되었습니다. 교정 실행. 교정 227 페이지을 참조하십시오. 234 한글 메시지 설명 해결책 PERFORM VER(점 검 수행) 점검할 때가 되었습니다. 점검 실행. 확인 227 페이지을 참조하십시오. 와이퍼 교체 자동 세척 장치의 와이퍼를 교 체할 때가 되었습니다. 자동 세척 모듈의 와이퍼를 교체하십시오. 와이퍼 교체를 위해 자동 세척 모듈과 함께 제공되는 문서를 참조하십시 오. 10.2 경고 경고가 컨트롤러 디스플레이에 표시됩니다. 모든 활성 경고를 보려면 메뉴를 누른 다음 진단 >TU5x00 sc>경고목록을 선택합니다. 설명 해결책 세척 장치 경고 자동 세척 모듈이 정상적으로 작동 하지 않습니다. 와이퍼 헤드가 올바르게 설치되고 와이퍼 암이 위아래로 움직 이는지 확인합니다. 건조제 오래 됨 건조제 카트리지를 2 년 이상 사용 하였습니다. 건조제 카트리지 교체. 건조제 카트리지와 함께 제공되는 문 서를 참조하십시오. 건조기 배기 건조제 카트리지 수명이 다 되었습 니다. 건조제 카트리지 교체. 건조제 카트리지와 함께 제공되는 문 서를 참조하십시오. 높은 유량 유량이 한계치(1250mL/분 이상)보 다 높습니다. 필요할 경우 유량 조절장치를 조정합니다. 유량 조절장치가 오작동하지 않는지 확인합니다. 습도 PCB SC 기기 내부의 전자 부품에 물기가 있 습니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 제한된 유효 측정에 사용할 수 있습니다. 레이저-온도 높음 레이저 온도가 한계치보다 높습니 다. 기기의 주변 온도를 낮추십시오. 레이저-온도 센서 레이저 온도 센서가 오작동합니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 제한된 유효 측정에 사용할 수 있습니다. 낮은 유량 유량이 한계치(75L/분 미만)보다 낮 습니다. 튜브가 막혀 유량이 낮아지고 있는지 확인합니다. 튜브를 막 고 있는 원인을 제거합니다. 필요할 경우 유량 조절장치를 조정합니다. 유량 조절장치가 오작동하지 않는지 확인합니다. 유량 없음 유량이 10mL/분 미만입니다. 튜브가 막혀 유량이 줄어들었는지 확인합니다. 튜브를 막고 있는 원인을 제거합니다. 건조 없음 이 기기는 내부 습도를 조절할 수 없 건조제 카트리지 교체. 건조제 카트리지 교체 234 페이지을 습니다. (를) 참조하십시오. 오류가 계속되는 경우 기술 지원부에 문의하십시오. 제한된 유효 측정에 사용할 수 있습니다. 펌프 전류 건조 회로용 에어 펌프가 오작동합 니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 제한된 유효 측정에 사용할 수 있습니다. 센서 건조: 기능 건조 시스템의 에어 시스템이 오작 동합니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 측정은 계속 할 수 있지만 건조 제 카트리지의 수명이 줄어듭니다. 탁도 너무 높음 탁도 수치가 교정 범위를 벗어났습 니다. 탁도 샘플 값에 선택된 교정 계측 범위를 적용할 수 있는지 확 인합니다. 와이퍼 교체 자동 세척 장치의 와이퍼를 교체할 때가 되었습니다. 자동 세척 모듈의 와이퍼를 교체하십시오. 와이퍼 교체를 위 해 자동 세척 모듈과 함께 제공되는 문서를 참조하십시오. 오염 유리병 또는 유리병 구역이 더럽습 니다. 유리병 및 유리병 구역을 세척하거나 건조시킵니다. 한글 235 10.3 오류 오류가 컨트롤러 디스플레이에 표시됩니다. 모든 활성 오류를 보려면 메뉴를 누른 다음 진단 >TU5x00 sc>에러목록을 선택합니다. 에러 설명 해결책 자동 확인. 기능 없음 자동 시스템 확인이 완료되지 않았습니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 세척 장치 자동 세척 장치가 오작동합니다. 기술 지원부에 문의하십시오. EE RSRVD ERR(예 약 오류) 내부 메모리에 문제가 발생했습니다. 기술 지원부에 문의하십시오. FLASH FAIL(깜박임 오류) 내장 교정 메모리가 손상되었습니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 습도 PCB 기기에 물이 있습니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 레이저 너무 낮음 레이저가 오작동합니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 전기 측정됨 측정 오류가 있습니다. 전자 유닛에 문제가 있습니다. 기술 지원부에 문의하십시오. 프로세스 헤드 열림 프로세스 헤드가 열린 위치에 있거나 프로세 스 헤드 감지기가 오작동합니다. 프로세스 헤드를 닫힘 위치로 전환합니다. 탁도 너무 높음 측정되는 탁도가 기기의 측정 범위 한계보다 높습니다(최대 700 FNU). 기기의 샘플 값이 기기의 측정 범위 내에 있 는지 확인합니다. 유리병이 있습니다. 유리병 구역에 유리병이 없습니다. 유리병 구역에 유리병을 설치합니다. 오염 유리병 또는 유리병 구역이 더럽습니다. 유리병 및 유리병 구역을 세척하거나 건조 시킵니다. 침수 9 기기에 물이 있습니다. 기기로 가는 유량을 즉시 중지합니다. 센서 케이블을 분리합니다. 건조제 카트리지가 뜨거워질 수 있습니다. 건조제 카트리지가 상온 상태일 때에만 취 급 및 제거하십시오. 9 기기를 손상시키지 않는 물방울, 웅덩이 또는 물흐름이 외함 안에 있을 수 있습니다. 236 한글 目录 1 補充訊息第 237 6 操作第 254 2 規格第 237 7 校正第 255 3 一般資訊第 238 8 驗證第 255 4 安裝第 244 9 維護第 255 5 使用者瀏覽第 254 10 疑難排解第 262 第节 1 補充訊息如需更詳細的使用者手冊，可於製造商網站上取得。如需觀看 TU5300 sc 和 TU5400 sc 濁度計之安裝、操作、維護保養和疑難排解的相關影片，可於 TU5 系列濁度計播放清單取得，網址是 http://www.youtube.com/user/hachcompany。第节 2 規格規格如有變更，恕不另行通知。規格詳細資料測量方式透過與入射光呈 90 度角所收集到的散射光，以及樣本玻璃瓶 360 度，進行濁度測定法主要遵循方式 EPA 認可的 Hach Method 102581 機殼材質：ASA Luran S 777K / RAL7000、TPE RESIN Elastocon STK40、熱塑彈性體 TPS-SEBS (60 Shore) 及不鏽鋼 IP 等級電子分隔室 IP55；加裝於該儀器和其他所有功能單位 IP65 的測量頭/自動清潔裝置 2 尺寸 (寬 x 深 x 高) 268 x 249 x 190 mm (10.6 x 9.8 x 7.5 in.) 重量裝上測量頭的儀器：2.7 kg (6.0 lb)；裝上選購的自動清潔裝置的儀器：5.0 kg (11.0 lb) 電源要求 12 VDC，14 VA，由 SC 控制器供電 ® 保護等級 III 污染程度 2 安裝類別 II 裝設室內牆上操作溫度 0 至 50 °C (32 至 122 °F) 儲放溫度 –40 至 60 °C (–40 至 140 °F) 濕度 5 - 95% 相對濕度，無冷凝感測器纜線長度無自動清潔裝置或流量感測器的 TU5x00 sc：50 公尺 (164 英呎)；帶有自動清潔模塊的 TU5x00 sc：10 公尺 (33 英呎) 雷射第 2 類射產品：包含非使用者維修的第 2 級雷射。光學光源 650 nm，最高 0.43 mW 管件取樣入口及出口：¼ in。OD 配管 (選配配管轉接器，¼ in.至 6 mm) 配管要求聚乙烯、聚醯胺或聚氨酯配管。經校正 ¼ in。OD、+0.03 或 –0.1 mm (+0.001 或 –0.004 in) 1 2 http://www.hach.com 外殼內部可能有不會損壞儀器的水滴、水坑或水珠。中文 237 規格詳細資料測量單位 TU5300 sc: NTU, FNU, TE/F, EBC 或 FTU; TU5400 sc: NTU, mNTU3、FNU、 mFNU、TE/F、EBC、FTU 或 mFTU。範圍 0 至 700 NTU、FNU、TE/F 及 FTU；0 至 175 EBC 方法偵測極限 25 °C (77 °F) 時為 0.0001 NTU 反應時間 100 mL/min 時 T90 < 30 秒訊號平均 TU5300 sc：30-90 秒 TU5400 sc：1-90 秒準確度 ± 2% 或 ± 0.01 NTU (較大值) 從 0 到 40 NTU 讀數 ± 10%，從 40 至 700 NTU ，根據 Formazin 主要標準，溫度 25 °C (77 °F) 線性對於 0 至 40 NTU 優於 1%，根據 Formazin 主要標準，溫度 25 °C (77 °F) 重複精度 TU5300 sc: 0.002 NTU 或 1% (較大值) 在 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU 範圍)； TU5400 sc: 0.0006 NTU 或 1% (較大值) 在 25 °C (77 °F) ( > 0.025 NTU 範圍) 雜散光 < 0.01 NTU 0.0001 NTU (0.0001 至 0.9999/1.000 至 9.999/10.00 至 99.99/100.0 至 700 NTU) 解析度預設：TU5300 sc：0.001 NTU 及 TU5400 sc：0.0001 NTU 氣泡補償物理；數學溫度：2 至 60 °C (35.6 至 140 °F) 樣本規定傳導率：溫度 25 °C (77 °F) 時最高 3000 µS/cm 流速 4：每分鐘 100 至 1000 毫升；最佳流速：每分鐘 200 至 500 毫升壓力：與空氣相比最高 6 bar (87 psi)，2 至 40 °C (35.6 至 104 °F) 取樣；與空氣相比最高 3 bar (43.5 psi)，40 至 60 °C (104 至 140 °F) 取樣 ® StablCal 或 Formazin：1 點校正 (20 NTU) 適用於 0 至 40 NTU 測量範圍；2 點校正 (20 及 600 NTU) 適用於 0 至 700 NTU (完整) 測量範圍；或 2 點至 6 點自訂校正，適用於測量範圍 0 NTU 至最高校正點。校正選項玻璃驗證尺規 (實心二級標準) ≤ 0.1 NTU，StablCal 或 Formazin 驗證選項 ® 驗證 (RFID 或 Link2SC ) 驗證以 RFID 或 Link2SC 比較加工及實驗室測量的測量數值。認證符合 CE 規定；US FDA 登錄號： 1420493-xxx。本產品符合 IEC/EN 60825-1 及 21 CFR 1040.10，遵守 Laser Notice No.50。經澳洲 RCM 認證。保固 1 年 (歐盟：2 年) 第节 3 一般資訊倘若因此手冊中之任何瑕疵或遺漏，而造成直接性、間接性、特殊性、隨附性或衍生性的損壞，製造商將概不負責。製造商保留權利隨時更改此手冊及其敘述之產品，恕不另行通知，亦不承擔任何責任。修訂版公布於製造商網站。 3 4 1 mNTU = 0.001 NTU 為得到最佳結果，請在 200 mL/min 流速下操作本儀器，此時的最大微粒尺寸為 20 µm。若欲得到更大微粒 (最大 150 µm)，最佳流速為 350 至 500 mL/min。 238 中文 3.1 安全資訊注意倘若因不當使用或誤用此產品而造成任何損壞，製造商概不負責，包括但不限於直接性、隨附性和衍生性的損壞。而且在適用法律允許之最大範圍內，製造商對此類損壞不承擔任何責任。使用者需獨自負責辨別重大的應用風險，並備有適當的機制，以在可能的儀器故障情形中保護程序進行。拆封、設定或操作本設備前，請先詳讀本手冊。請留意所有危險和警告說明。若未遵循各項說明，則可能造成人員或設備的嚴重傷害。請確保此設備所提供的防護性並未受損。請勿利用此手冊上未指明的方式，來使用或安裝此設備。 3.1.1 運用危險資訊危险表示具有潛在或立即危險的情況，若不避免，將會導致死亡或重傷。警告表示具有潛在或立即危險的情況，若不避免，將會導致死亡或重傷。警告表示具有潛在危險、可能導致輕度或中度傷害的情況。注意表示在無可避免的情況下，可能造成儀器損壞的情形。此處列出需特別注意的資訊。 3.1.2 安全注意標籤請詳閱設備上貼附的所有標籤。若未遵守標籤說明，則可能造成人員傷害或設備損壞。可對照手冊內的防範說明，瞭解儀器上的標誌意義。電氣設備若標有此標誌，不可棄置於歐洲家庭或公共棄置系統。使用者可免費將老舊或已無法使用的設備交給製造商棄置。對於此一標誌 (若標註於儀器上)，請參考說明書以瞭解操作和/或安全資訊。此標誌表示需要佩戴護目鏡。此標誌表示設備中使用雷射裝置。此標誌表示標示之物品可能很燙，觸碰時應謹慎小心。中文 239 此標誌確認出有化學傷害之風險，並表示只有受過化學品處理訓練的合格人員才能處理化學物，或對和設備有關的化學品供應系統執行維護。此標誌表示有無線電波。 3.1.3 第 2 類雷射產品危险有使人受傷的危險。切勿取下儀器的機蓋。此為雷射型儀器，使用者若暴露在雷射之下，會有受傷的風險。第 2 類雷射產品；IEC60825-1:2014；650 nm；最高 0.43 mW 位置：儀器後方。符合美國 21 CFR 1040.10 法規與 1040.11 法規，遵守 Laser Notice No. 50。位置：儀器後方。小心—蓋子開啟時會有第 2 類雷射輻射。請勿直視雷射光束。位置：玻璃瓶分隔室上方。本儀器為第 2 類雷射產品。儀器故障以及蓋子開啟時，僅會有可見的雷射輻射。本產品符合 EN 61010-1「Safety Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control and Laboratory Use」(測量、控制與實驗室用途的電子設備安全規範) 以及 IEC/EN 60825-1「Safety of Laser Products」(雷射產品安全)，並遵守 Laser Notice No.50 中的 21 CFR 1040.10。請參閱儀器上的標籤，上面提供了雷射資訊。 3.1.4 RFID 模組凡裝有選購的 RFID 模組的儀器，都會接收並傳輸資訊及資料。RFID 模組的運作頻率為 13.56 MHz。 RFID 技術為輻射應用技術。輻射應用需受國家機關規範。目前下列國家允許使用裝有選購的 RFID 模組的儀器： EU (歐盟) 各國、EFTA (歐聯自由貿易協會) 各國、土耳其、塞爾維亞、馬其頓、澳洲、加拿大、美國、智利、厄瓜多、委內瑞拉、墨西哥、巴西、南非、印度、新加坡、阿根廷、哥倫比亞、祕魯和巴拿馬在上述地區以外的國家使用有選購的 RFID 模組的儀器，會違反當地國家法律。製造商也保留在其他國家取得授權的權利。若有疑慮，請聯絡製造商。 240 中文 3.1.4.1 RFID 模組的安全資訊警告有多重危險。請勿拆解儀器以進行保養。若必須清潔或修復內部元件，請聯絡製造商。警告有電磁輻射的危險。請勿在危險環境中使用儀器。注意本儀器容易受到電磁和機電干擾。這些干擾會影響此儀器的分析效能。請勿將此儀器放在靠近可能造成干擾的設備附近。請遵守下列安全資訊，並恪守當地、地區及國家的法規來操作儀器。 • 請勿在醫院及同等機構中操作儀器，也不要在靠近醫療設備附近操作儀器，例如心跳節律器或助聽器。 • 請勿在高度易燃物質附近操作儀器，例如燃料、高度易燃的化學藥劑及爆炸物。 • 請勿在可燃氣體、蒸氣或粉塵附近操作儀器。 • 不要讓儀器受到強烈震動或撞擊。 • 此儀器會在電視、收音機及電腦周圍造成干擾。 • 保固並不涵蓋不當使用或磨損。 3.1.4.2 符合 FCC 的 RIFD 本儀器內可能包含已註冊的射頻識別裝置 (FRID)。請參閱表 1 瞭解美國聯邦通信委員會 (FCC) 的註冊資訊。表 1 註冊資訊參數值 FCC 識別號碼 (FCC ID) YCB-ZBA987 IC 5879A-ZBA987 頻率 13.56 MHz 3.1.5 認證警告此設備不適用於居住環境，且可能無法對這類環境中的無線電接收提供足夠的防護。加拿大無線電干擾生成設備法規 (Canadian Radio Interference-Causing Equipment Regulation)， ICES-003，Class A：佐證測試記錄留存於製造商處。此 Class A 數位設備合乎加拿大無線電干擾生成設備法規的全數規定。 Cet appareil numérique de classe A répond à toutes les exigences de la réglementation canadienne sur les équipements provoquant des interférences. FCC 第 15 部分，「A」類限制佐證測試記錄留存於製造商處。此裝置符合 FCC 規定的第 15 條。操作必須合乎下列條件： 1. 該設備不會造成有害的干擾。 2. 該設備必須接受任何接收到的干擾，包括可能導致意外操作的干擾。中文 241 倘若更動或修改此設備，但其方式並未獲得負責遵從方的明確認可，使用者可能會喪失操作此設備的權利。此設備已經過測試，並符合 FCC 第 15 部分對 A 類數位裝置所做的限制規定。之所以制訂這些限制規定，是為了在設備於商業環境中運作時，針對有害的干擾提供合理的保護。此設備會產生、使用並發射射頻能量，而且若未依照說明書安裝與使用，可能對無線電通訊造成有害干擾。在住宅區中操作此設備可能會造成有害干擾，屆時使用者將需付費修正此干擾。可利用下列技巧來減少干擾問題： 1. 2. 3. 4. 5. 將此設備的電源切斷，以查證其是否為干擾源。若該設備與受到干擾的裝置均連接至同一個插座，請將該設備連接至不同的插座。將該設備遠離接收干擾的裝置。重新定位受干擾儀器的接收天線。嘗試同時採取上述的做法。 3.2 產品概覽危险有化學或生物性危害。若利用此儀器監控處理製程和/或化學投藥系統，而且這些系統必須符合與公共衛生、公共安全、食品或飲料製造或加工有關的法規限制和監控要求，此儀器之使用者有責任瞭解並遵守任何適用的法規，並備妥足夠且適當的機制，以在儀器故障時遵從適用的法規。 TU5300 sc 及 TU5400 sc 濁度計可供搭配 SC 控制器使用，以測量大多出現在成品飲用水用途中的低範圍濁度。請參閱图 1。 TU5300 sc 及 TU5400 sc 濁度計會測量沿著入射光束的軸心 360 度半徑呈現 90° 的散射光。有 RFID 模組及自動系統檢查選項可供選購 5。RFID 模組如图 1 所示。RFID 模組能讓讓您輕鬆比較加工及實驗室濁度的測量值。製造商網站上的詳細使用手冊提供了自動系統檢查選項的說明。 TU5300 sc 及 TU5400 sc 濁度計提供 PROGNOSYS 預測診斷軟體。若要使用 PROGNOSYS，請將濁度計連接到裝有 PROGNOSYS 的 SC 控制器。如需觀看 TU5300 sc 和 TU5400 sc 濁度計之安裝、操作、維護保養和疑難排解的相關影片，可於 TU5 系列濁度計播放清單取得，網址是 http://www.youtube.com/user/hachcompany。配件部分，請參考製造商網站上的詳細使用手冊。 5 RFID 模組和自動系統檢查選項僅可於購買時另外選購。 242 中文图 1 產品概覽 1 可編程的按鍵 2 狀態指示燈 6 9 玻璃瓶分隔室 10 溢漏排水管 3 RFID 模組指示燈 (選購) 11 測量頭 (開啟) 4 清潔蓋螺絲 (3x) 12 測量頭 (關閉) 5 清潔蓋 13 線路通道 6 測量頭 14 配件的延長接頭 7 取樣入口 15 感測器纜線 8 取樣出口 3.3 產品元件確認已收到所有的元件。請參閱图 2。若有任何物品遺漏或損壞，請立即與製造商或業務代表聯絡。 6 顯示儀器狀態。請參閱製造商網站上的詳細使用手冊，瞭解更多資訊。中文 243 图 2 產品元件 1 TU5300 sc 或 TU5400 sc 6 熱水專用的清潔蓋螺絲及清洗器 2 牆裝架 (架上有兩個管夾) 7 玻璃瓶更換工具 3 管夾 8 流量調節器 4 管夾螺絲，2.2 x 6 mm 9 維修架 5 安裝螺絲，4 x 16 mm 10 乾燥劑濾芯第节 4 安裝警告有多重危險。唯有合格的人員才能執行本章節中描述的作業。 4.1 安裝準則注意確認儀器附近有地面排水管。每日檢查儀器是否有洩漏。此儀器經評定適用海拔上限為 3100 公尺 (10,710 英呎)。在高於 3100 公尺的海拔使用此儀器，可能會輕微增加電氣絕緣故障的可能，這會造成電擊傷害。使用者若有疑慮，製造商建議使用者聯絡技術支援。 4.2 安裝概覽图 3 說明沒有配件及所需間隙不足時的安裝概覽。請參閱製造商網站上的詳細使用說明，瞭解所有配件的系統概覽。 244 中文图 3 無配件時的安裝概覽 1 維修架 5 取樣入口 2 測量頭 6 取樣出口 3 SC 控制器 7 TU5300 sc 或 TU5400 sc 4 流量調節器 4.3 壁掛將儀器垂直安裝在牆上。以水平位置安裝儀器。 4.3.1 使用牆裝架請參閱下列圖示說明，使用牆裝架，將儀器安裝在牆上。使用者需自備牆裝硬體，將牆裝架安裝在牆上。如果要更換 1720D、1720E 或 FT660 儀器，請從牆上拆下儀器。然後依照下列圖示的第 2 到第 4 步驟，將儀器安裝在現有的硬體上。注：使用配件時，管夾的安裝位置不同。請參閱安裝管夾的配件隨附的文件。中文 245 246 中文 4.3.2 直接安裝在牆上另一種方裝方法，請參閱下列圖示說明，直接將儀器安裝在牆上。使用者必須自備安裝硬體。拆除儀器背後安裝洞口上的薄塑膠片。 4.4 安裝乾燥劑濾芯注意確認已安裝乾燥劑濾芯，否則會對儀器造成損壞。初次安裝，請完成下列步驟。若要更換，請參閱乾燥劑濾芯隨附的文件。 1. 請查看包裝上的安裝有效期限。請參閱图 4。如已超過安裝有效期限，請勿使用。 2. 確認新的乾燥劑濾芯上的指標為淺藍色。請參閱图 4。 3. 安裝新的乾燥劑濾芯。請參閱下列圖示步驟。中文 247 图 4 檢查乾燥劑濾芯 1 安裝有效期限 (mm.yyyy = 月份和年份) 248 中文 2 指標 (淺藍色 = 未過期；白色 = 過期) 3 運輸安全防護中文 249 4.5 更換清潔蓋螺絲注意請勿將螺絲旋得過緊，否則會毀壞。手動旋緊螺絲。如果樣本溫度為 40 到 60 °C (104 到 140 °F)，清潔蓋螺絲會變熱。為了避免燙傷，請使用熱水專用的清潔蓋螺絲及清洗器來取代標準清潔蓋螺絲。請參閱图 1 第 243 以瞭解清潔蓋螺絲的位置資訊。 4.6 安裝維修架維修架可以放置未安裝在儀器上的測量頭 (或選購的自動清潔裝置)。請參閱安裝概覽第 244 安裝維修架，與儀器保持正確距離。請參閱下列圖示步驟安裝維修架。 4.7 安裝流量感測器 (選購) 選購的流量感測器可辨別樣本流量是否落在規格內。當出現無流量、流量太低或流量太高警告時，控制器上也會顯示警告並亮起狀態指示燈。安裝選購的流量感測器。請參閱選購的流量感測器所隨附的說明。 4.8 安裝自動清潔裝置 (選購) 自動清潔裝置會根據您選擇的時間間隔，清潔加工玻璃瓶的內部。安裝選購的自動清潔裝置。請參閱自動清潔裝置隨附的文件。 4.9 連接至 SC 控制器警告有使人受傷的危險。儀器接上電源時，請勿直視玻璃瓶分隔室。 1. 請至 www.hach.com 下載最新軟體版本。將儀器連接至 SC 控制器之前，先在 SC 控制器上安裝最新軟體版本。 250 中文請參閱包裝盒中隨附的軟體安裝指示，或 SC 控制器軟體下載中的指示。 2. 拔除 SC 控制器的電源。 3. 將感測器纜線接到 SC 控制器的快速連接配件。請參閱图 5。收好接頭蓋以便之後使用。 4. 為 SC 控制器供電。 SC 控制器會尋找儀器。 5. 當 SC 控制器找到儀器時，請按下輸入。在主畫面上，控制器會顯示濁度計測得的濁度值。图 5 將感測器纜線連接到 SC 控制器 4.10 配管 4.10.1 疏通儀器警告有爆炸的危險。請確定排水管沒有任何障礙物。如果排水管有阻塞、受到擠壓或彎曲，可能會在儀器中累積高壓。警告有使人受傷的危險。樣品管線包含高水壓的水，如果水是熱的，可能會燙傷皮膚。合格工作人員在進行這項程序時，應去除水壓，並穿載個人防護裝備。注意請勿讓水份進入玻璃瓶分隔室，否則儀器可能因此受損。將測量頭安裝到儀器上前，請確認沒有漏水情況。確認所有配管均已完全固定就位。確認玻璃瓶螺帽已旋緊。系統應處於全水壓狀態，水流暢通且玻璃瓶未見漏水。注意將自動清潔裝置安裝到儀器上時，請以垂直方式拿取，否則玻璃瓶可能會破裂。若玻璃瓶破裂，水份會進入玻璃瓶分隔室，儀器可能因此受損。注意疏通儀器前，請確認已安裝乾燥劑濾芯及玻璃瓶。中文 251 注意根據環境條件，至少須等待 15 分鐘才能穩定系統。使用者自備項目： • 水流關斷閥 • 配管 7 • 配管裁切工具 1. 疏通儀器。請參閱下列圖示步驟和图 6。注：如需使用配件來疏通儀器，請參閱配件隨附之說明文件。注：使用 HACH 提供的不透明配管配件，防止細菌孳生。图 6 疏通概覽 - 無配件 1 維修架 4 流量調節器 2 取樣入口 5 水流關斷閥 3 取樣出口 7 請參閱規格第 237 瞭解配管需求。 252 中文中文 253 4.10.2 設定流速 1. 在流量調節器全開的狀態下，測量流量。確定流量介於流量規格中間值。請參閱規格第 237。 2. 緩慢地關上流量調節器，直到流量減少 20 至 30%。注：流量調節器會在配管中造成回壓，並降低玻璃瓶中能形成的泡沫量。第节 5 使用者瀏覽請參閱控制器文件瞭解輔助鍵盤說明及瀏覽資訊。按下控制器上的 RIGHT (向右鍵) 多次，在首頁畫面上以圖形顯示查看更多資訊。第节 6 操作請參閱製造商網站上的詳細使用手冊，設定儀器設定，並比對處理與實驗室測量數值。 254 中文第节 7 校正警告具有化學暴露危害。遵守實驗室安全程序，並針對處理的化學物穿著所有適當的個人防護裝備。請參閱現行的安全資料表 (MSDS/SDS) 以瞭解安全協定。當儀器用於美國 EPA 法規報告時，其必須根據美國 EPA 指導文件及方法進行校正。請聯絡當地監管機關以瞭解其他應遵守的規範。儀器經過工廠校正，且雷射光源穩定。製造商建議定期進行校正驗證，確保系統如預期運作。製造商建議應根據當地法規要求，並於修復作業和全面維護作業之後進行校準。使用 StablCal 標準或 Formazin 標準的選購校正蓋及玻璃瓶來校正儀器。請參閱校正蓋的說明文件，瞭解更多包含和不含 RFID 的校準程序，1 點和 2 點校正。或者採用替代方案，使用注射器和 StablCal 標準或 Formazin 標準來校準儀器。請參閱 www.hach.com 上的詳細使用手冊來校準儀器及配置校準設定。第节 8 驗證使用選購校正蓋和密封瓶 10-NTU StablCal 標準 (或是 StablCal 10 NTU 標準和注射器) 來進行主要校準驗證。或者採用替代方案，使用選購的校正蓋和玻璃驗證尺規 (< 0.1 NTU)，在較低範圍濁度進行二級校準驗證。每次校正之後應立即執行校正驗證，以便測量驗證標準並將測量值記錄在儀器上。在每次校正之間，應根據法規建議執行校正驗證，以辨別儀器是否運作正常並經過校正。完成每次校正之間的校正驗證時，即測量驗證標準。測量值會與驗證標準的記錄值進行比較。請參閱 www.hach.com 上的詳細使用手冊來進行驗證及配置驗證設定。第节 9 維護警告有燙傷的危險。接觸高溫液體時，請遵守安全處理協定。警告有多重危險。唯有合格的人員才能執行本章節中描述的作業。警告有使人受傷的危險。切勿取下儀器的機蓋。此為雷射型儀器，使用者若暴露在雷射之下，會有受傷的風險。警告有使人受傷的危險。玻璃組件可能會破裂。請小心處理，避免割傷。中文 255 注意請勿拆解儀器以進行維護。若必須清潔或修復內部元件，請聯絡製造商。注意停止樣本流向儀器，並讓儀器冷卻，再完成維護作業。如果要在維護時設定輸出行為，請按下 menu (功能表) 並選擇「感測器設置」>「TU5x00 sc」>「診斷/測試」>「維護」>「輸出模式」。 9.1 維護時間表表 2 顯示建議的維護工作時間表。設施要求與作業狀況可能會提高部分維護工作的頻率。表 2 維護時間表 1 到 3 個月工作 1到2年依需求 X 清潔玻璃瓶第 256 注：清潔間隔時間根據水質而定。 X 清潔玻璃瓶分隔室第 258 更換玻璃瓶第 259 X 更換乾燥劑濾芯第 261 X8 注：更換間隔時間則根據環境濕度、環境溫度及樣本溫度而定。 X 更換配管第 262 9.2 清潔溢出警告具有化學暴露危害。請依照當地、地區和國家要求處置化學物和廢棄物。 1. 遵守所有設施安全協議以控制溢出。 2. 應依循規章丟棄廢棄物。 9.3 清潔儀器注意請勿使用溶劑清潔儀器。儀器不需維護。正常操作下不需定期清潔。如果儀器外觀變髒，請使用乾淨的濕布擦拭儀器表面。 9.4 清潔玻璃瓶警告具有化學暴露危害。遵守實驗室安全程序，並針對處理的化學物穿著所有適當的個人防護裝備。請參閱現行的安全資料表 (MSDS/SDS) 以瞭解安全協定。 8 每兩年或依儀器通知更換。 256 中文當濁度讀數顯示加工玻璃瓶有汙染，或控制器顯示幕上出現「VIAL CLARITY」(玻璃瓶清晰度) 時，請清潔玻璃瓶。 1. 2. 3. 4. 按下 menu (功能表)。選擇「感測器設置」>「TU5x00 sc」>「診斷/測試」>「維護」>「清潔樣品瓶」。完成控制器顯示幕上的步驟。在上個畫面出現後，儀器會自動儲存清潔程序日期。如果安裝了選購的自動清潔裝置，請按下功能表，然後選擇「設定」>TU5x00 sc>「擦拭」，開始自動清潔程序。 5. 如果並未安裝選購的自動清潔裝置，請使用手持式玻璃瓶擦拭器清潔玻璃瓶。注意仔細倒出玻璃瓶中大部分的水。將玻璃瓶擦拭器小心放入加工玻璃瓶中，才不會有水溢出。請依下列圖示步驟，使用手持式玻璃器擦拭器清潔加工玻璃瓶。 9.4.1 以化學方式清潔玻璃瓶如果濁度讀數未回到原本的數值，請依下列圖示步驟清潔玻璃瓶。注：完成圖示步驟前，請視需要保留 SC 控制器的輸出值。請參閱 SC 控制器說明文件以保留輸出。中文 257 9.5 清潔玻璃瓶分隔室只有在分隔室受到汙染時需要清潔玻璃瓶分隔室。確認用來清潔玻璃瓶分隔室的工具表面柔軟，不會損壞儀器。表 3 和图 7 顯示玻璃瓶分隔室清潔方式的選項。 258 中文表 3 清潔選項汙染物選項灰塵玻璃瓶分隔室擦拭器、微纖維布、無絨布液體、油液布、水和清潔劑图 7 清潔選項 9.6 更換玻璃瓶注意請勿讓水份進入玻璃瓶分隔室，否則儀器可能因此受損。將自動清潔裝置安裝到儀器上前，請確認沒有漏水情況。確認所有配管均已完全固定就位。確認綠色的圓環仍在原位，以密封玻璃瓶。確認玻璃瓶螺帽已旋緊。注意將自動清潔裝置安裝到儀器上時，請以垂直方式拿取，否則玻璃瓶可能會破裂。若玻璃瓶破裂，水份會進入玻璃瓶分隔室，儀器可能因此受損。注意請勿觸碰或刮傷加工玻璃瓶的玻璃。玻璃表面受到汙染或刮傷會造成測量錯誤。注意根據環境條件，至少須等待 15 分鐘才能穩定系統。注：請確保沒有微粒落入玻璃瓶分隔室中。 1. 按下 menu (功能表)。 2. 選擇「感測器設定」>[選取分析儀]>「診斷/測試」>「維護」>「更換玻璃瓶」。 3. 完成控制器顯示幕上的步驟。在上個畫面出現後，系統會自動儲存更換玻璃瓶的日期。請參閱下列圖示步驟更換玻璃瓶。為了保護新的玻璃瓶不受汙染，請使用玻璃瓶更換工具安裝玻璃瓶。若維修架不是安裝在儀器附近，在圖示步驟 3 中，請將測量頭側躺在平坦表面上。中文 259 260 中文 9.7 更換乾燥劑濾芯控制器顯示幕會顯示乾燥劑濾芯的更換到期日。請參閱乾燥劑濾芯袋中隨附的文件，瞭解如何更換乾燥劑濾芯。中文 261 9.8 更換配管配管阻塞或損壞時請予以更換。旋轉水流關斷閥，讓液體停止流入儀器。然後參閱疏通儀器第 251 更換配管。第节 10 疑難排解請參閱 www.hach.com 上的詳細使用手冊，瞭解疑難排解資訊。 10.1 設備提醒設備提醒會顯示於控制器顯示幕上。如要查看所有提醒，請按下 menu (功能表)，然後選取「診斷」> 「TU5x00 sc」>「設備提醒」。訊息說明解決辦法乾燥器範圍乾燥劑濾芯容量過低。更換乾燥劑濾芯。請參閱乾燥劑濾芯隨附的說明文件。執行校正到達需要進行校準的時間。請進行校準。請參閱校正第 255。執行檢驗到達需要進行驗證的時間。請進行驗證。請參閱驗證第 255。更換擦拭器到達需要更換自動清潔裝置擦拭器的時間。請更換自動清潔裝置的擦拭器。請參閱自動清潔裝置隨附的說明文件，以更換擦拭器。 10.2 警告警告會顯示於控制器顯示幕上。如要查看目前所有的警告，請按下 menu (功能表)，然後選取「診斷」>「TU5x00 sc」>「報警列表」。警告說明解決辦法清潔裝置自動清潔裝置未正確運作。請確定已正確安裝擦拭器頭，且擦拭器臂可上下移動。乾燥劑老舊乾燥劑濾芯已使用超過 2 年。更換乾燥劑濾芯。請參閱乾燥劑濾芯隨附的說明文件。乾燥器耗盡乾燥劑濾芯使用壽命已結束。更換乾燥劑濾芯。請參閱乾燥劑濾芯隨附的說明文件。高流量流速高於限制 (每分鐘超過 1250 mL)。視需要調整流量調節器。請確定流量調節器並未故障。前門印刷電路板潮濕儀器內部電子潮濕。請聯絡技術支援。仍可提供部分有效的測量結果。雷射-溫度太高雷射溫度高於限制。請降低儀器的環境溫度。雷射-溫度感測器雷射溫度感測器發生故障。請聯絡技術支援。仍可提供部分有效的測量結果。低流量流速低於限制 (每分鐘小於 75 mL)。請檢查配管是否堵塞而造成流速降低。清除堵塞。視需要調整流量調節器。請確定流量調節器並未故障。無流量每分鐘流速小於 10 mL。請檢查配管是否堵塞而造成流量中斷。清除堵塞。不烘乾儀器無法調節內部濕度。更換乾燥劑濾芯。請參閱更換乾燥劑濾芯第 261。如果錯誤仍然存在，請聯絡技術支援。仍可提供部分有效的測量結果。泵浦電流烘乾電路的空氣泵發生故障。請聯絡技術支援。仍可提供部分有效的測量結果。感測器乾燥：功能烘乾系統的空氣系統發生故障。請聯絡技術支援。仍可用於測量，但乾燥劑濾芯的使用壽命已縮短。濁度太高濁度讀數不在校準範圍中。請確定所選擇的校準範圍適用於樣本的濁度值。 262 中文警告說明解決辦法更換擦拭器到達需要更換自動清潔裝置擦拭器的時間。請更換自動清潔裝置的擦拭器。請參閱自動清潔裝置隨附的說明文件，以更換擦拭器。污染玻璃瓶或玻璃瓶分隔室髒污。將玻璃瓶和玻璃瓶分隔室清潔乾淨或擦乾。 10.3 錯誤錯誤會顯示於控制器顯示幕上。如要查看目前所有的錯誤，請按下 menu (功能表)，然後選取「診斷」>「TU5x00 sc」>「錯誤列表」。錯誤說明解決方案自動檢查不運作未完成自動系統檢查。請聯絡技術支援。清潔裝置請聯絡技術支援。自動清潔裝置發生故障。存儲器存儲錯誤內部記憶體發生問題。請聯絡技術支援。存儲失敗請聯絡技術支援。內部校準記憶體毀損。印刷電路板潮濕儀器潮濕或進水。請聯絡技術支援。雷射過低雷射發生故障。請聯絡技術支援。測量單位錯誤發生測量錯誤。電子裝置發生問題。請聯絡技術支援。測量頭開啟測量頭處於開啟位置，或是測量頭偵測器發生故障。將測量頭轉至關閉位置。濁度太高濁度讀數高於儀器的測量範圍 (最高 700 FNU)。確保樣本的濁度值落在儀器的測量範圍內。玻璃瓶玻璃瓶分隔室中沒有玻璃瓶。請在玻璃瓶分隔室中安裝玻璃瓶。玻璃瓶或玻璃瓶分隔室髒污。將玻璃瓶和玻璃瓶分隔室清潔乾淨或擦乾。儀器進水。立即停止進入儀器的樣本流量。拔下感測器纜線。污染水浸入 9 乾燥劑濾芯可能會發熱。等乾燥劑濾芯降至室溫後，再行觸碰或取出。 9 外殼內部可能有不會損壞儀器的水滴、水坑或水珠。中文 263  HACH COMPANY World Headquarters P.O. Box 389, Loveland, CO 80539-0389 U.S.A. Tel. (970) 669-3050 (800) 227-4224 (U.S.A. only) Fax (970) 669-2932 [email protected] www.hach.com © HACH LANGE GMBH Willstätterstraße 11 D-40549 Düsseldorf, Germany Tel. +49 (0) 2 11 52 88-320 Fax +49 (0) 2 11 52 88-210 [email protected] www.de.hach.com Hach Company/Hach Lange GmbH, 2015–2017, 2019. All rights reserved. Printed in Germany. HACH LANGE Sàrl 6, route de Compois 1222 Vésenaz SWITZERLAND Tel. +41 22 594 6400 Fax +41 22 594 6499