Transcripción de documentos

1 - ENGLISH  1 - ESPAÑOL  IMPORTANTE Les recomendamos leer con atención e íntegramente este manual antes de utilizar su máquina TAYLOR COMPANY. En su propio interés pongan atención en particular a las advertencias marcadas en el modo siguiente: Si esta advertencia no se observa se corre el riesgo de comprometer la propia salud y/o el buen funcionamiento de la máquina. Sólo observando con atención estas advertencias es posible obtener de la máquina las máximas prestaciones posibles. La máquina está cubierta por garantía según las condiciones ilustradas par el vendedor. Por favor escriban en el campo de abajo el número de matrícula de su máquina Número matrícula Timbre del concesionario ESPAÑOL - 2  Reciba nuestras felicitaciones por haber adquirido una máquina TAYLOR. El siguiente manual, suministrado en dotación con la máquina, ha de considerarse parte integrante y esencial de la misma y tendrá que ser entregado al usuario final. Antes de efectuar cualquier operación se recomienda estudiar atentamente las instrucciones presentes en él, ya que sólo una atenta lectura les permitirá obtener de su máquina el máximo rendimiento. En las páginas siguientes están presentes todas las indicaciones necesarias para realizar correctamente las operaciones de instalación, funcionamiento, regulación y mantenimiento ordinario. TAYLOR COMPANY se reserva el derecho de aportar sin aviso previo las modificaciones que considerarán necesarias para mejorar el propio producto o el proprio manual técnico introduciendo las variantes en las sucesivas ediciones. INDICE 1. TRANSPORTE, DESPLAZAMIENTO Y ALMACENAJE …..........………. 1.1 Inspección preliminar ………………………………………… 1.2 Desembalaje de la máquina …………………………………… 1.3 Dimensiones embalaje ………………………………………… 2. MARCA Y SEÑALES GRÁFICAS ………………………………………… 3. EMPLEOS ………………………………………… 3.1 Empleos ………………………………………… 3.2 Límites de empleo ………………………………………… 3.3 Dotación máquina ………………………………………… 4. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ………………………………………… 5. FUNCIONAMIENTO ………………………………………… 5.1 Mandos ………………………………………… 5.2 Panel de control ………………………………………… 5.3 Produccion de helado ………………………………………… 5.3.1 Ciclo automatico ………………………………………… 5.3.1 Ciclo semi-automatico………………………………………… 5.4 Produccion granizado ………………………………………… 5.4.1 Granizado cafe ………………………………………… 5.4.2 Granizado Siciliana ………………………………………… 6. MANTENIMIENTO ………………………………………... 6.1 Mantenimiento ordinario ………………………………………… 6.1.1 Limpieza y esterilización ………………………………… 6.1.2 Mantenimiento del agitador y guarniciones………………… 7. INSTRUCCIONES PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LAS AVERÍAS…… 7.1 Gestión de los alarmas ………………………………………… 7.2 Búsqueda de las averías ………………………………………… 3 - ESPAÑOL 4 4 4 4 5 6 6 6 6 7 8 8 9 11 11 12 13 13 13 14 14 16 16 17 17 18  1 TRANSPORTE, DESPLAZAMIENTO Y ALMACENAJE. 1.1 INSPECCIÓN PRELIMINAR La máquina viaja a riesgo y peligro del comitente, si se notan daños en el embalaje, hay que poner objeción inmediatamente al transportista. Ponga igualmente objeción al transportista enseguida después de la apertura del embalaje, aunque esto ocurra algún día después de la entrega, si se hallan daños en la máquina. Es preferible aceptar siempre la mercancía con RESERVA DE VERIFICACIÓN. El aparato tiene que ser desplazado con cuidado; caídas y golpes pueden dañarlo aunque no hayan daños externos. 1.2 DESEMBALAJE DE LA MÁQUINA Para quitar correctamente la máquina del embalaje seguir atentamente las siguientes instrucciones: • Quitar la parte superior de la caja y después las partes laterales con un sacaclavos. No dispersar los clavos y las eventuales astillas de madera; • Quitar la protección en plástico y guardarla en un lugar seguro; • Desenroscar los paneles laterales de la máquina con destornillador cruciforme y/o de hoja asilada; • desenroscar los tornillos que fijan la parte inferior del embalaje con una llave de 17mm; • Quitar la parte inferior del embalaje levantando la máquina enganchándola a los puntos de elevación en el armazón marcados por el símbolo; • Volver a posicionar los paneles laterales El embalaje tiene que ser guardado en un lugar seco y lejos del alcance de los niños, y puede ser reutilizado, si correctamente conservado, para un eventual desplazamiento. La temperatura de almacenaje tiene que estar incluida entre 41°F y 131°F (5°C y +55 °C). La humedad tiene que estar incluida entre 30 y 95%. Mantener lejos del alcance de los niños los embalajes y los elementos que los componen como: bolsas de plástico, clavos, poliestireno espanso, cartones, etc. 1.3 DIMENSIONES EMBALAJE CONDENSACION AGUA MEDIDAS (mm) PESO (KG) CONDENSACION AIRE MEDIDAS (mm) PESO (KG) C116 600x1210x1595 410 600x1435x1595 470 C117 600x960x1595 338 600x1210x1595 378 C118 600x960x1595 300 600x1090x1595 330 MODELO ESPAÑOL - 4  2. MARCA Y SEÑALES GRÁFICAS Nunca intervenir con las manos y/o con herramientas, sea durante las operaciones de producción sea durante las de limpieza y mantenimiento, sin haberse asegurado antes de que la máquina esté en función de STOP, el interruptor general abierto y/o el enchufe multipolar de corriente desconectado. TAYLOR COMPANY declina cualquier responsabilidad relativamente a incidentes que puedan ocurrir durante el uso de las propias máquinas causados por la inobservancia de lo indicado arriba. Además del presente manual, la máquina está dotada de una placa y de algunos pictogramas, cuyo conocimiento garantizan una utilización más segura. Placa datos máquina La placa adhesiva situada en la parte posterior permite la identificación del modelo y lleva las siguientes indicaciones: Nombre y dirección del constructor; Modelo y versión de la máquina; Número de serie; Características eléctricas nominales; Tipo y peso del freón utilizado; Año de fabricación. Indicación Puntos de aplicación de los medios de elevación. La siguiente placa está situada sobre 4 lados en la parte inferior del armazón e indica los puntos en los que hay que posicionar los ganchos de elevación para poder efectuar de modo seguro esta operación. A través de un destornillador cruciforme desenroscar los dos paneles laterales de la máquina y luego posicionar los medios de elevación en los puntos al efecto asegurándose de que no puedan salir accidentalmente durante las fases de elevación. Atención! Mantenimiento consentido sólo a personal calificado. La siguiente placa aplicada en el panel posterior prohibe las operaciones de mantenimiento extraordinario y/o reparación delegándolas solamente a personal autorizado cuya eventual dirección es indicada en el espacio previsto. 5 - ESPAÑOL  Atención! No tocar con las manos. La siguiente placa aplicada en el panel posterior de las máquinas con refrigeración de aire indica que las operaciones de limpieza del cambiador de calor tiene que efectuarse solamente con un pincel o con una aspiradora. Atención! Alta tensión presente al interior, peligro de electrocución. La siguiente placa se aplica en la tapa de la caja eléctrica y advierte al operador que en ningún caso tiene que removerlo evitando así el peligro de electrocuciones que pueden resultar fatales. También en este caso todo mantenimiento de los componentes internos ha de ser llevado a cabo por personal calificado 3. EMPLEOS 3.1 EMPLEOS Las batidoras TITAN están expresamente diseñadas y construidas para los ciclos de mantecado de las mezclas para helado y para la producción de granizados. 3.2 LÍMITES DE EMPLEO No utilizar la máquina con tensiones de alimentación inconstantes y/o más de +/- 10% del valor indicado en placa o con cable de alimentación dañado; No servirse de la máquina para usos no indicados en este manual; No utilizar la máquina en atmósfera explosiva; No lavar la máquina con chorros de agua de alta presión o con sustancias nocivas; No exponer la máquina a excesivo calor o humedad; No utilizar mezclas completamente desequilibradas y/o cantidades no conformes a las especificaciones indicadas en los envoltorios. 3.3 DOTACIÓN MÁQUINA - Escobilla limpiabotellas - Extractor guarniciones - Manual de uso y mantenimiento - Declaración de conformidad - Certificade de garantía ESPAÑOL - 6  4. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Seguridad anticizallado: Realizada mediante micro y circuito de seguridad; interviene a la abertura de la puerta y/o a la elevación de la rejilla en la tolva conmutando la máquina en STOP y visualizando en el display la sigla EME. No utilizar normalmente este dispositivo para parar la máquina durante el ciclo de mantecado. Utilizar siempre la función STOP. Seguridad funcionamiento motores: Realizada mediante relés térmicos protegen los motores de sobrecargas. Además, la máquina efectúa una serie de verificaciones durante la producción: Sistema de control de la producción Efectuada por el microprocesador a través de un transformador amperimétrico, se realiza un control vatimétrico del motor agitador. Temporizador de seguridad mantecado Interviene después de 35 minutos desde el inicio del mantecado si no se alcanza el valor mínimo de consistencia establecido por el constructor. El compresor se para, la agitación lenta queda en función, el pulsador STOP está encendido, el pulsador producción y el display centellean y se emite un zumbido intermitente. Es necesario verificar la presencia de anomalías en el circuito frigorífico y/o verificar la dosificación de la mezcla. Control falta de crecimiento Interviene en caso de que la mezcla, superado el umbral mínimo de alarma, para de aumentar su consistencia a causa de una dosificación equivocada o una amalgamación no uniforme. El compresor se para, la agitación queda en función, el botón PRODUCCIÓN centellea y se emite un zumbido intermitente. Auto – reset unidad lógica en caso de falta de corriente Bloquea la máquina permitiendo solamente la reposición manual de las funciones. Auto – diagnóstico unidad lógica (watch – dog) El microprocesador controla eventuales anomalías y bloquea la tarjeta en caso de avería. 7 - ESPAÑOL  5. FUNCIONAMIENTO 5.1 MANDOS 1. Puerta Cierra herméticamente el cilindro durante las fases de elaboración. Es fácil de quitar para realizar la limpieza. 2. Rejilla de seguridad – tapa tolva Permite al operador cargar el producto en completa seguridad. La tapa impide que la mezcla entre en contacto con polvos. 3. Manija de bloqueo puerta Efectúa el cierre hermético de la puerta con la palanca en posición abajo. Para abrir, asegurase de que todo el producto haya salido y de que la máquina esté en STOP, luego tirar la palanca hacia arriba para desbloquear la puerta y girarla hacia izquierda. 4. Ducha agua Dotada de tubo flexible extraíble, permite al operador efectuar el lavado del cilindro y del agitador. No dirigir nunca el chorro de agua contra los paneles de la máquina. 5. Grifo agua Abre y cierra el agua de la ducha. 6. Caja de pulsadores Permite la selección de los programas de trabajo. 7. Puerta suministradora Se utiliza en la fase de extracción del helado y para la descarga del agua durante la limpieza del cilindro. El desbloqueo se obtiene aflojando el pomo y empujándolo hacia arriba. 8. Cajón escurridor Permite la recogida de eventuales pérdidas de líquido del prensaestopas del cilindro. 9. Caja eléctrica 10. Entrada alimentación hídrica / eléctrica ESPAÑOL - 8  5.2 PANEL DE CONTROL Display numérico Al momento de poner en marcha, aparece en el display una sigla formada por una letra seguida por dos cifras: por ejemplo la sigla M 1.3 indica el tipo de programa M = BATIDORA y 1.3 = NÚMERO DE LA VERSIÓN software. Aviso SET El led se enciende cuando se selecciona un programa de producción granizado. Pulsador STOP/DISMINUCIÓN VALOR (↓) Este pulsador desempeña 2 funciones: 1. Cualquier sea la fase operativa de la máquina, presionando STOP se anula la función en curso. Tanto en el ciclo automático como en el semiautomático, se recomienda no parar la máquina cuando el helado está próximo a la máxima consistencia; haciendo eso se prolonga la vida de las correas de transmisión y del motor agitador. 2. En programación SEMI-AUTOMÁTICA presionando STOP se baja el valor seleccionado. Pulsador LIMPIEZA/AUMENTO VALOR (↑) Este pulsador desempeña 2 funciones: 1. Con la máquina en STOP, presionando LIMPIEZA se pone en marcha solamente el motor agitador a baja velocidad. 2. En cualquier otra fase operativa de la máquina, presionando LIMPIEZA queda en función el motor agitador a baja velocidad y el compresor se para. 3. En programación SEMI-AUTOMÁTICA, presionando LIMPIEZA aumenta el valor seleccionado. Pulsador EXTRACCIÓN/CONFIRMACIÓN VALOR (↔) Este pulsador desempeña 2 funciones: 1. Con la máquina en STOP, presionando EXTRACCIÓN se pone en marcha el motor agitador a baja velocidad y después de un retraso de algunos segundos se conmuta automáticamente en alta velocidad. En cualquier otra fase operativa de la máquina, presionando EXTRACCIÓN el motor agitador, con un retraso de algunos segundos, se conmuta de baja a alta velocidad y el compresor es deshabilitado. 2. En programación SEMI-AUTOMÁTICA, presionando EXTRACCIÓN se confirma el valor seleccionado. 9 - ESPAÑOL  Pulsador PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA En la función de PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA la máquina efectúa un ciclo de mantecado hasta cuando se alcanza el valor de consistencia igual a 240 números, o cuando el helado para de aumentar la propia consistencia en el tiempo de muestreo configurado en la tarjeta electrónica (véase cap. 6.2.2.1). Terminado el ciclo la máquina se conmutará automáticamente en la función de conservación. Efectuando dos o tres ciclos del compresor se obtiene un ulterior aumento de la consistencia máxima del producto; esto es útil cuando se desee un helado de aspecto más seco y compacto. Para entrar en el modo PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA, presionar la tecla indicada a la izquierda: se pone en marcha el motor agitador a baja velocidad y después de algún segundo se activan el motor compresor, los motoventiladores (sólo máquinas condensadas con aire) y el módulo electrónico de control de la consistencia, que consiente alcanzar el nivel ideal de mantecado del helado, independientemente del tipo de mezcla utilizada, con tanto de que esté incluido en las cantidades mínimas y máximas de capacidad de la máquina. En esta función está activa la seguridad de la puerta, el temporizador de seguridad mantecado, el control de falta de crecimiento y los avisos de emergencia. Pulsador PRODUCCIÓN SEMI-AUTOMÁTICA En la función de PRODUCCIÓN SEMIAUTOMÁTICA la máquina permite al operador configurar un determinado valor de consistencia máxima. Esto es particularmente útil para batir particulares mezclas o simplemente cuando no se está plenamente satisfechos del resultado obtenido con el ciclo AUTOMÁTICO. Para entrar en el modo PRODUCCIÓN SEMIAUTOMÁTICA presionar el pulsador SEMI-AUTOMÁTICO y proceder a la regulación del valor de consistencia deseado (véase cap 5.3.2); confirmado el valor configurado se pone en marcha el motor agitador a baja velocidad y después de algún segundo se activan el motor compresor, el motoventilador (sólo máquinas condensadas con aire) y el módulo electrónico de control de la consistencia. En esta función está activa la seguridad de la puerta, el temporizador de seguridad mantecado, el control de falta de crecimiento y los avisos de emergencia. ESPAÑOL - 10  5.3 PRODUCCIÓN DE HELADO Después de haber instalado la máquina conformemente a las instrucciones del capítulo 3 y haberla esmeradamente lavada y esterilizada, según las instrucciones contenidas en el capítulo 6, proceder de la siguiente manera para iniciar la producción de helado: - Verificar que el interruptor eléctrico general esté cerrado, que el botón STOP esté iluminado y (solamente en las versiones T4 condensadas con agua) que el grifo de alimentación hídrica esté abierto. - Levantar la tapa de la tolva y verter la mezcla en el cilindro, respetando escrupulosamente las cantidades mínimas y máximas admitidas por ciclo e indicadas en la siguiente tabla: MOD. MIN. MAX. C116 C117 C118 4.2 quart (4 litros) 2.1 quart (2 litros) 1.05 quart (1 litros) 15.8 quart (15 litros) 10.5 quart (10 litros) 6.3 quart (6 litros) La inobservancia de los valores mínimos y máximos de carga pueden conllevar el funcionamiento incorrecto de las máquinas y en algunos casos hasta su deterioro. 5.3.1 CICLO AUTOMÁTICO - Volver a posicionar la tapa en la tolva para evitar que polvo y otras impurezas entren en contacto con la mezcla. - Presionar la tecla PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA para iniciar el mantecado. - En el display se visualiza el valor de consistencia durante todo el ciclo de mantecado. - Pasados algunos minutos y alcanzado el nivel ideal de consistencia relativo al tipo y a la cantidad de mezcla introducida, el compresor se para, la tecla PRODUCCIÓN centellea y un zumbido intermitente avisa al operador que es posible extraer el helado. Si esto no fuera inmediatamente posible, el agitador continuará a girar hasta que la consistencia bajará hasta un cierto valor porcentual (llamado HISTÉRESIS de consistencia, confirmado por el constructor y 11 - ESPAÑOL  programable) iniciando así la fase de CONSERVACIÓN del helado, que se puede interrumpir en todo momento pasando directamente a extracción. Para obtener un helado más consistente se aconseja efectuar dos o tres ciclos del compresor. - Para extraer el helado, aflojar el pomo en la puerta y empujarlo hacia arriba al fin de abrir completamente la boca de salida del helado; luego presionar el pulsador EXTRACCIÓN que conmutará la máquina de baja a alta velocidad asegurando una rápida expulsión del producto del cilindro refrigerante. - Una vez terminada la extracción, presionar la tecla STOP, cerrar otra vez la puerta y proceder a una nueva operación de mantecado. 5.3.2 CICLO SEMI – AUTOMÁTICO - Con la máquina en STOP presionar el pulsador SEMI-AUTOMÁTICO: se iluminan el display, que indica el último valor de consistencia configurado manualmente, y los pulsadores STOP-LIMPIEZAEXTRACCIÓN. A este punto la máquina está lista para la programación de un nuevo valor de consistencia del helado. - Presionando la tecla STOP (↓) y LIMPIEZA (↑) se puede respectivamente disminuir y aumentar el valor de consistencia indicado en el display (límites de 100-110 a 250). Fijado el valor deseado presionar la tecla EXTRACCIÓN (↔) para memorizar la programación efectuada; el pulsador SEMI-AUTOMÁTICO se ilumina y los pulsadores STOP-LIMPIEZA-EXTRACCIÓN se apagan. Inicia el ciclo de mantecado. - El máximo valor de consistencia programable es de 250 pero no todas las mezclas son capaces de alcanza este valor de consistencia. Esperar algunos minutos y cuando la máquina termina el ciclo de mantecado proceder a la extracción como descrito en el párrafo 5.3.1. ESPAÑOL - 12  5.4 PRODUCCIÓN DE GRANIZADO 5.4.1 GRANIZADO “CAFÉ” La programación de este ciclo se basa en el control del tiempo de elaboración y no en los valores de consistencia como ocurre en los ciclos automático y semi-automático para la producción de helado. - Para acceder a la función GRANIZADO CAFÉ presionar contemporáneamente los pulsadores STOP y PRODUCCIÓN. El led SET se enciende para avisar que se ha entrado en el modo GRANIZADO y en el display comparece el último valor de tiempo (expresado en minutos) configurado - - - - - manualmente. Presionando la tecla STOP (↓) y LIMPIEZA (↑) se puede respectivamente disminuir y aumentar el tiempo de elaboración del granizado. Fijado el valor deseado presionar EXTRACCIÓN (↔) para confirmar la programación efectuada e iniciar el ciclo. El tiempo máximo programable es de 10 minutos. Durante el ciclo el compresor quedará siempre en función, mientras que el agitador quedará parado por 10 segundos y en movimiento por ½ segundo. Al término del tiempo programado centellea el pulsador PRODUCCIÓN y se emite un zumbido intermitente. Presionar el pulsador STOP y extraer el producto. 5.4.2 GRANIZADO “SICILIANA” La programación de este ciclo se basa en el control de la variación de consistencia, exactamente como ocurre en el ciclo semi-automático en la producción de helado. - Para acceder a la función GRANIZADO SICILIANO presionar contemporáneamente los pulsadores STOP y SEMI-AUTOMÁTICO. El led SET se enciende para señalar que se ha entrado en el modo GRANIZADO y en el display comparece el último valor de consistencia configurado manualmente. - Presionando la tecla STOP (↓) y LIMPIEZA (↑) se puede respectivamente disminuir y aumentar el valor de consistencia deseado (límites de 120 a 180). Fijado este valor presionar EXTRACCIÓN (↔) para confirmar la programación efectuada e iniciar el ciclo. El valor aconsejado está incluido entre 140 y 160. Durante el ciclo el compresor y el agitador estarán siempre en función. Al alcance del valor de consistencia configurado la tecla SEMI-AUTOMÁTICO centellea y se emite un zumbido intermitente. Presionar el pulsador STOP y extraer el producto. 13 - ESPAÑOL  6. MANTENIMIENTO 6.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO Nunca intervenir con las manos y/o con herramientas, sea durante las operaciones de producción sea durante las de limpieza y mantenimiento, sin haberse asegurado antes de que la máquina esté desconectada de la alimentación eléctrica. En caso se hallaran anomalías en el funcionamiento de la máquina, asegurarse de que no dependan de la falta de mantenimiento ordinario. En caso contrario pedir la intervención de un centro asistencia FRIGOMAT. En caso de sustitución de piezas, pedir exclusivamente recambios originales FRIGOMAT a un concesionario o a un revendedor autorizado. Se aconseja hacer controlar la máquina cada 6/8 meses por un Centro de Asistencia. 6.1.1 LIMPIEZA Y ESTERILIZACIÓN Las grasas presentes en las mezclas para helado son el terreno ideal para la proliferación de las cargas bacterianas y de los mohos. Para eliminar este inconveniente hay que lavar y limpiar esmeradamente todos los órganos a contacto con el producto como el cilindro, agitador y puerta. Los materiales inoxidables y/o plásticos utilizados en nuestras batidoras, conformes a las disposiciones internacionales más severas, facilitando el lavado pero no pueden impedir la formación de mohos, etc. causadas por una limpieza insuficiente. TAYLOR COMPANY aconseja limpiar esmeradamente los órganos directamente a contacto con el producto después de cada utilización y de todas maneras conformemente a las normas higiénicas en vigencia en el país donde la máquina está instalada. Para efectuar una correcta limpieza de su batidora se puede hacer referencia a las siguientes indicaciones: 1. Verter en el cilindro 15.8 quart (15 litros) aproximadamente para el mod. C116, 10.5 quart (10 litros) para el mod. C117, 6.3 quart (6 litros) para el mod. C118 de agua fría limpia. 2. Presionar el pulsador LIMPIEZA y dejar girar por algunos minutos. Presionar STOP y extraer toda el agua de lavado. Repetir el procedimiento hasta que el agua no salga limpia. 3. Verter en el cilindro 15.8 quart (15 litros) aproximadamente para el mod. C116, 10.5 quart (10 litros) para el mod. C117, 6.3 quart (6 litros) para el mod. C118 de solución detergente / esterilizadora. ESPAÑOL - 14  4. Presionar el pulsador LIMPIEZA y dejar girar por algunos minutos. Presionar STOP y extraer toda la solución. 5. Desmontar la puerta alzando la palanca, girarla hacia la izquierda, y, mientras se aguanta con una mano, con la otra extraer el pomo bisagra. Ahora la puerta está libre de ser desmontado en sus detalles. 6. Desmontar la puerta en sus partes: • Desenroscar el pomo regulación manija • Desmontar la guía y el muelle • Quitar la puerta de extracción • Extraer las juntas tóricas 7. Extraer el agitador y el prensaestopas: extraer los patines rascadores y lavarlos con cuidado. Servirse de la escobilla para la limpieza de las sedes de los patines en el agitador. 8. Lavar todos los componentes precedentemente descritos con una solución detergente / esterilizadora. Dejar secar al aire. 9. Esterilizar esmeradamente el cilindro refrigerante. 10. Quitar el cajón escurridor del panel frontal y lavarlo esmeradamente. Si el cajón escurridor contiene mezcla significa que el prensaestopas agitador pierde y ha de ser sustituido. 1. Lubrificar las juntas tóricas y el prensaestopas. Se aconseja también proceder a la rotación semanal del prensaestopas agitador permitiendo así la plena recuperación de la elasticidad de la goma. - - - - 15 - ESPAÑOL Para preservar las partes en plástico y las guarniciones no utilizar nunca, durante el lavado, disolventes y/o diluyentes de ningún tipo. Los productos químicos para la esterilización han de utilizarse en el respeto de las normas en vigor y con la máxima cautela. Después de cada operación de esterilización es indispensable no tocar más las partes esterilizadas ni con las manos ni con servilletas, esponjas u otro. Evitar de hacer funcionar el agitador en vacío, esto podría dañar la máquina.  6.1.2 MANTENIMIENTO AGITADOR Y GUARNICIONES En las palas del agitador están montados unos patines de rascado realizados en materiales plásticos atóxicos idóneos al uso alimenticio. Tales componentes están sujetos a desgaste que depende de las características de la mezcla empleada: en presencia de altos tenores de azúcares y valores bajos de grasas se tendrá un consumo sensiblemente más elevado de los patines. Cuando el juego entre patines y cilindro se vuelve excesivo, el agitador ya no puede rascar perfectamente las paredes del cilindro refrigerante prolongando así los tiempos de mantecado: para restablecer las prestaciones de la máquina es suficiente sustituir los patines de rascado. 6.1.3 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA En las máquinas con condensación de aire hay que proceder periódicamente a la limpieza de las aletas del condensador quitando la suciedad, aspirado por el motor ventilador, que puede obstruirlo reduciendo notablemente la eficiencia. Las operaciones de limpieza del condensador se tiene que efectuar solamente con un pincel o con una aspiradora. ESPAÑOL - 16  7 INSTRUCCIONES PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LAS AVERÍAS 7.1 GESTIÓN DE LAS ALARMAS La tarjeta electrónica “OMEGA” es una potente unidad lógica de control capaz de señalar eventuales anomalías de la máquina a través de mensajes alfanuméricos visualizados en el display; su correcta interpretación consiente al técnico individuar rápidamente la causa de la eventual avería. MENSAJE EME EMERGENCIA TER ALARMA TÉRMICOS MOTORES EPO ALARMA DATOS EN MEMORIA EPI ALARMA MEMORIA LI ALARMA ALIMENTACIÓN OUT ALARMA MODULO USCITE TA ALARMA TA UTA ALARMA MICRO TA 17 - ESPAÑOL DESCRIPCIÓN REMEDIOS Asegurarse de que la La puerta está abierta o la rejilla de seguridad en la tolva no puerta esté cerrada y la está completamente rebajada. rejilla de seguridad en la El zumbador emite un zumbido intermitente. tolva rebajada. Seguido del encendido del led TER centelleante y de un zumbido del zumbador intermitente si hay una intervención de la protección térmica de un motor. Después de la verificación de la máquina presionar STOP para restablecer el correcto funcionamiento. Al encender la máquina el microprocesador controla los datos en memoria EPROM, si la misma contiene datos no correctos se visualiza en el display la inscripción EPO seguida por un zumbido del zumbador intermitente. Llamar al técnico Si la memoria no es reconocida, durante el funcionamiento se visualiza en el display la inscripción EPI seguida por un zumbido del zumbador intermitente. Llamar al técnico Si durante el funcionamiento la tensión resultara demasiado baja, se visualiza en el display la inscripción LI seguida por un zumbido del zumbador intermitente Verificar la tensión de red y la alimentación de la máquina. Si durante el funcionamiento el módulo mando de las salidas resulta averiado o no es reconocido, se visualiza en el display la inscripción OUT seguida por un zumbido del zumbador intermitente. Llamar al técnico Si durante el funcionamiento ocurre una anomalía al transformador amperimétrico, se visualiza en el display la inscripción TA seguida por un zumbido del zumbador intermitente. Llamar al técnico Si durante el funcionamiento ocurre una anomalía del microprocesador que vigila el control de los calibrados de la consistencia se visualiza en el display la inscripción UTA seguida por un zumbido del zumbador intermitente. Llamar al técnico  7.2 BUSQUEDA DE LAS AVERÍAS INCONVENIENTE PROBABLES CAUSAS REMEDIOS La máquina no se pone en marcha (pulsador STOP encendido sin alarmas activas) Anomalía eléctrica Llamar al técnico Alimentación no correcta Verificar las fases Interruptor general abierto Cerrar el interruptor Fusibles quemados Verificarlos y sustituirlos La máquina no se pone en marcha (pulsador STOP apagado) Desde las primas fases del ciclo de mantecado el compresor funciona a intermitencia Verificar la presencia de agua en la instalación hídrica a la que la máquina está conectada. Verificar los grifos. Limpiar el condensador con un Máquinas de aire: condensador de pincel y verificar el funcionamiento aire sucio o ventilador averiado. de los motoventiladores. Máquinas de agua: falta agua de condensación Controlar la condensación. La máquina interrumpe el ciclo de mantecado después de 16’ y se conmuta en STOP La máquina interrumpe el ciclo de mantecado, se conmuta en STOP, emite un zumbido intermitente y queda en movimiento el agitador. La máquina funciona regularmente pero el helado es blando. Alarma falta de crecimiento: no ha habido ningún aumento de consistencia en el tiempo de muestreo (Paso 7 OMEGA) Patines rascadores del agitador desgastados. Verificar que la temperatura ambiente no sea demasiado elevada. Verificar que las cantidades de mezcla introducidas sean correctas y que sea correctamente equilibrada. Verificar que las cantidades de mezcla introducidas sean correctas y que sea correctamente equilibrada. Verificarlos y eventualmente sustituirlos Anomalía instalación frigorífica Llamar al técnico Alarma temporizador de seguridad: se ha superado el tiempo máximo configurado por mantecado. Mezcla desequilibrada o introducida en cantidades equivocadas. Condensación insuficiente. Verificar que las cantidades de mezcla introducidas sean correctas y que sea correctamente equilibrada. Verificar la condensación y que la temperatura ambiente no sea demasiado elevada. En ciclo semi-automático: se ha programado un valor de consistencia demasiado bajo. Programar un nuevo valor de consistencia más elevado. Durante el mantecado la máquina se vuelve ruidosa y el agitador se para. Las coreas patinan Verificar la tensión y eventualmente sustituir todo el tren de correas. Durante la extracción del helado la máquina se vuelve ruidosa. Excesivo endurecimiento del producto. Asegurarse de haber presionado la tecla “EXTRACCIÓN” . Presencia de helado líquido en el cajón recogedor de gotas. Prensaestopas agitador desgastado Verificarlo y/o sustituirlo. ESPAÑOL - 18