Greenlee 972-22 and 980-22 Hydraulic Pump Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
INSTRUCTION MANUAL
99991381 © 2006 Greenlee Textron Inc. IM 1036 REV 17 5/06
Read and understand all of the instructions and
safety information in this manual before operating
or servicing this tool.
976-22 and 980-22
Hydraulic Power Pumps
Serial Codes YD and ABZ
Greenlee / A Textron Company 2 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
Table of Contents
Description ..................................................................... 2
Safety ............................................................................. 2
Purpose of this Manual ................................................... 2
Other Publications .......................................................... 2
Important Safety Information ...................................... 3–4
Specifications ................................................................. 5
Setup .............................................................................. 6
Operation ........................................................................ 7
Maintenance ............................................................... 8–9
Troubleshooting ...................................................... 10–11
All specifications are nominal and may change as design improve-
ments occur. Greenlee Textron shall not be liable for damages resulting
from misapplication or misuse of its products.
Mobil DTE is a registered trademark of Mobil Oil Corporation.
KEEP THIS MANUAL
Description
Greenlee 976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
are electrically powered, two-stage pumps that develop
a maximum of 690 bar (10,000 psi). These pumps are
intended to provide hydraulic power for an accessory
with a single-acting ram such as a Greenlee conduit
bender or cable cutter.
These pumps have a factory-set internal pressure relief
valve.
Safety
Safety is essential in the use and maintenance of
Greenlee tools and equipment. This manual and any
markings on the tool provide information for avoiding
hazards and unsafe practices related to the use of this
tool. Observe all of the safety information provided.
Purpose of this Manual
This manual is intended to familiarize all personnel with
the safe operation and maintenance procedures for the
following Greenlee tools:
976-22 Hydraulic Power Pump (Serial Code YD)
980-22 Hydraulic Power Pump (Serial Code ABZ)
Keep this manual available to all personnel.
Replacement manuals are available upon request at
no charge.
Other Publications
Service Manual: 99945949
Fill unit with hydraulic oil before
operating pump.
Failure to fill unit with oil will result
in damage to the pump.
Do not discard this product or throw away!
For recycling information, go to www.greenlee.
com.
Greenlee / A Textron Company 3 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
IMPORTANT SAFETY INFORMATION
Read and understand all of the
instructions and safety information
in this manual before operating or
servicing this tool.
Failure to observe this warning will
result in severe injury or death.
Do not use this pump in a hazardous
environment. Hazards include
flammable liquids, gases, or other
materials. Using this pump in a
hazardous environment can result
in a fire or explosion.
Failure to observe this warning will
result in severe injury or death.
This symbol is used to call your attention to hazards
or unsafe practices which could result in an injury or
property damage. The signal word, defined below,
indicates the severity of the hazard. The message
after the signal word provides information for pre-
venting or avoiding the hazard.
Hazards or unsafe practices which, if not avoided,
MAY result in injury or property damage.
Hazards which, if not avoided, COULD result in
severe injury or death.
Immediate hazards which, if not avoided, WILL
result in severe injury or death.
SAFETY
ALERT
SYMBOL
Do not alter the internal high-pressure relief valve
setting. Altering this setting will change the maximum
pressure the pump can develop, which can cause a
component failure. Nearby personnel can be injured
by flying components and hydraulic oil.
Failure to observe this warning will result in severe
injury or death.
Do not connect the pump to any system or system
component other than those supplied by Greenlee.
Other manufacturersʼ components may not with
-
stand the maximum pressure and may fail. Nearby
personnel can be injured by flying components and
hydraulic oil.
Failure to observe this warning will result in severe
injury or death.
Greenlee / A Textron Company 4 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
IMPORTANT SAFETY INFORMATION
Note: Keep all decals clean and legible, and replace
when necessary.
Inspect pump, hoses, couplers, and fittings for
wear or damage. Replace worn, damaged, or
missing components with Greenlee replacement
parts. Worn or damaged components can fail,
resulting in injury.
Failure to observe this warning could result in
severe injury or death.
• The pump is heavy and requires two persons to lift.
Improper lifting can result in injury.
• Do not use hose or cord to pull, lift, or carry the
equipment. Misuse will damage the hose or cord.
Failure to observe these precautions may result in
injury or property damage.
Make sure all hose fittings are properly seated
before starting the pump. Incomplete connections
may not allow the accessoryʼs ram to retract after
the hydraulic operation is finished.
Electric shock hazard:
• Do not expose power tools to rain.
• Do not immerse the pendant
switch in water or other liquid.
Failure to observe these warnings
could result in severe injury or death.
Skin injection hazard:
High pressure oil easily punctures
skin causing serious injury, gangrene,
or death. If injured, seek medical
help immediately to remove oil.
• Do not use fingers or hands to
check for leaks.
• Depressurize hydraulic system
before servicing or disconnecting
the hose.
Wear eye protection when operating
or servicing this tool.
Failure to wear eye protection could
result in serious eye injury from
flying debris or hydraulic oil.
Fill unit with hydraulic oil before
operating pump.
Failure to fill unit with oil will result
in damage to the pump.
Greenlee / A Textron Company 5 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
Specifications
Motor
Voltage ........................................................................................................ 220 VAC
Frequency ........................................................................................................ 50 Hz
Current
976-22 ............................................................................................................3.8 A
980-22 ...............................................................................................................9 A
Power
976-22 ......................................................................................................... 875 W
980-22 ....................................................................................................... 2100 W
Revolutions per Minute ......................................................................................3000
Pump Output
Power
976-22 ............................................................................................1/2 hp (373 W)
980-22 .......................................................................................1-1/2 hp (1119 W)
Maximum Hydraulic Pressure
(pressure relief valve setting) ....................................................
690 bar (10,000 psi)
Hydraulic Fluid Capacities
Full
976-22 ................................................................................................... 5.7 l (6 qt)
980-22 ................................................................................................... 7.6 l (8 qt)
Usable
976-22 ................................................................................................... 2.8 l (3 qt)
980-22 ................................................................................................... 5.7 l (6 qt)
Greenlee Hydraulic Oil Viscosity .......................30 cSt at 40 °C (150 SSU at 100 °F)
6 cSt at 100 °C (46 SSU at 210 °F)
Viscosity Index .....................................................................................................145
Pour Point ........................................................................................ –40 °C (–40 °F)
976-22 Typical Performance
Pressure Volume
0 ............................................................................................3.4 l/min (208 in
3
/min)
6.9 bar (100 psi) ....................................................................3.25 l/min (200 in
3
/min)
345 bar (5000 psi) ...................................................................0.26 l/min (16 in
3
/min)
552 bar (8000 psi) ...................................................................0.25 l/min (15 in
3
/min)
980-22 Typical Performance
Pressure Volume
0 ............................................................................................3.4 l/min (208 in
3
/min)
6.9 bar (100 psi) ....................................................................3.25 l/min (200 in
3
/min)
345 bar (5000 psi) ..............................................................0.76 liter/min (47 in
3
/min)
552 bar (8000 psi) ...................................................................0.73 l/min (45 in
3
/min)
Greenlee Hydraulic Oil (Mobil DTE
®
13M)
Part No. 905 1059.3 / 4016GB ......................................................................1 gallon
Part No. 905 0806.8 / 4017GB ....................................................................... 1 quart
Greenlee / A Textron Company 6 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
Setup
Hydraulic Connection
1. Clean all couplers, threaded fittings, ports, and the
area around all ports.
2. Remove any dust plugs from the couplers.
3. Hand-tighten all couplers firmly (until all threads are
fully engaged). Do not use tools.
Grounding Instructions
This tool must be grounded. In the event of a malfunc-
tion
or breakdown, an electrical ground provides a path
of least resistance for the electric current. This path of
least resistance is intended to reduce the risk of electric
shock.
This toolʼs electric cord has a grounding conductor and
a grounding plug as shown. Do not modify the plug.
Connect the plug to a corresponding 15 A GFCI-
protected receptacle that is properly installed and
grounded in accordance with all national and local codes
and ordinances.
Do not use an adapter.
Electric shock hazard:
• Do not modify the plug provided
with the tool.
• Connect this tool to a grounded re-
ceptacle on a 15 A GFCI-protected
circuit.
Failure to observe these warnings
could result in severe injury or death.
Extension Cord Specifications
Cord Diameter (minimum)
976-22 ............................................ 1.5 mm
2
(14 AWG)
980-22 ............................................ 2.5 mm
2
(12 AWG)
Cord Length (maximum) ...............................30 m (100 ft)
Use only three-wire extension cords. Use of an
inadequate extension cord will cause the motor to stall.
Greenlee / A Textron Company 7 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
Note: To prevent leakage, this pump was shipped with
an unvented plug installed in the reservoir fill hole. This
plug must be replaced with the attached vented plug
before use. Failure to replace the unvented plug will
cause poor performance.
Note: Starting the motor without a tool attached to
the pump will cause the pump to immediately build an
internal pressure of 690 bar (10,000 psi). If this happens,
shut off the pump and turn the release valve to AUTO
RELEASE to release the hydraulic pressure.
1. Fill with oil provided before attempting to operate the
pump the first time.
2. Move the release valve lever to the
AUTO RELEASE position.
3. The oil level should be within 25 mm (1 inch) of the
top of the reservoir.
If the oil level is too low, refer to “Adding Oil” in the
“Maintenance” section for instructions.
4. Place the release valve lever in the desired position:
• AUTO RELEASE: Ram stops and then retracts
when the hand switch or foot switch is released.
• MANUAL RELEASE: Ram stops but does
not retract when the hand switch or foot switch
is released.
5. Press the hand switch or foot switch to advance
the hydraulic ram. When finished, release the hand
switch or foot switch.
Note: If the release valve lever is in the MANUAL
RELEASE position, the ram will not retract.
To retract the ram, rotate the release valve lever to
the AUTO RELEASE position.
Skin injection hazard:
High pressure oil easily punctures
skin causing serious injury, gangrene,
or death. If injured, seek medical
help immediately to remove oil.
• Do not use fingers or hands to
check for leaks.
• Depressurize hydraulic system
before servicing or disconnecting
the hose.
Operation
Procedure for depressurizing the hydraulic system:
1. Disconnect the pump from the power source.
2. Rotate the release lever to AUTO RELEASE
and allow the ram to retract fully.
3. Disconnect the hose slowly to release any
trapped pressure.
Fill unit with hydraulic oil before
operating pump.
Failure to fill unit with oil will result
in damage to the pump.
Greenlee / A Textron Company 8 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
Maintenance
Procedure for depressurizing the hydraulic system:
1. Disconnect the pump from the power source.
2. Rotate the release lever to AUTO RELEASE
and allow the ram to retract fully.
3. Disconnect the hose slowly to release any
trapped pressure.
Every Time the Pump Is Used
• Check the oil reservoir level. The oil level should be
approximately 25 mm (1 inch) from the top of the
reservoir. If the oil level is low, refer to “Adding Oil” in
this section of the manual.
• Examine the condition of the hose, connectors,
and O-rings for deterioration, wear, or other damage.
Replace any missing or damaged components.
• Check the condition of all electrical cords, plugs,
and connectors.
• Listen for unusual noises and observe the operation
of the pump for changes in performance. Either
situation may indicate that maintenance or repairs are
necessary.
Periodically
• Examine the hydraulic oil for changes in color or
viscosity, and the presence of dirt or other contamina
-
tion.
• Occasionally check the oil temperature after the pump
is operated. The recommended operating temperature
is 38 °C to 50 °C (100 °F
to 125 °F).
Cleaning
• Periodically clean the exterior of the pump and motor.
Use a vacuum cleaner to clean the ventilation
openings.
• Clean the area around the reservoir vent, and be sure
the vent breather hole is open.
• Keep all hose connections clean. Use protective caps
or plugs when couplers are not in use.
Oil Condition
Visual inspection of the oil may be used as a guide to
determine the need to replace the oil. A change in
appearance, such as darkening or thickening, indicates
a need for replacement. The continued use of oil after it
should be replaced causes accelerated wear of system
components and voids the warranty.
Adding Oil
1. Place the control lever in the AUTO RELEASE
position.
2. Unplug the electrical cord from the power source.
3. Thoroughly clean the area around the fill hole.
4. Remove the vented reservoir plug.
5. Use Greenlee hydraulic fluid or an equivalent high-
grade light hydraulic oil. Refer to the “Specifications”
section of this manual to determine the correct type
of hydraulic oil.
6. Pour the oil through a clean funnel with a filter
screen.
7. Add oil until the oil level is 25 mm (1 inch) from the
top of the reservoir cover.
Do not use brake fluid. Brake fluid will ruin the seals.
Greenlee / A Textron Company 9 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
Draining and Flushing the System
Note: Thoroughly clean the pump exterior before
removing the reservoir.
1. Remove the reservoir cover screws.
2. Remove the pump system from the reservoir.
Note: Be careful not to damage the cover gasket,
inlet strainer, or relief valve when removing the
pump.
3. Clean the interior of the reservoir and fill with clean
kerosene. Do not use solvents. Rinse the inlet
strainer.
4. Place the pump system into the reservoir and
replace the four cover screws.
5. Connect a hose to the pump as usual. Insert
the other end of the hose into the pump reservoir
at the fill hole.
6. Run the pump for several minutes. While the pump
is running, rotate the control lever between MANUAL
RELEASE and AUTO RELEASE several times.
Start and stop the pump several times to cycle the
pilot-operated valve.
7. Remove the hose and remove the pump assembly
from the reservoir. Drain and clean the reservoir
interior. Allow the reservoir to dry. Drain the hose.
8. Reassemble the pump system.
9. Refill the reservoir as instructed under “Adding Oil”
in this section of the manual.
Motor Maintenance
Disconnect the pump from the power source before
servicing or cleaning the motor. The exposed motor
bearings and shaft should be cleaned periodically.
Lubrication
Lubricate the motor according the motor manufacturerʼs
instructions, which are on the nameplate or the terminal
box cover.
Maintenance (contʼd)
Erratic performance may indicate air in the hydraulic
fluid.
1. Remove the ram from the accessory (conduit bender
frame, cable cutter, etc.).
2. If possible, position the pump so that it is located
higher than the ram. This will allow air to travel up
the hydraulic hose to the pump reservoir.
3. Place the ram in a vertical position with the hose
coupler upward.
4. Rotate the control lever counterclockwise
(to MANUAL RELEASE).
5. Start the pump and, using the ram scale as a
reference, advance the ram 3/4 of its stroke.
Stop the pump. Do not overextend the ram.
6. Rotate the control lever clockwise (to AUTO
RELEASE). The ram will retract, forcing any air
out through the hose, into the pump reservoir, and
through the vented plug.
7. Check the oil level of the reservoir. Add oil if
necessary.
Purging (Bleeding) Air
When purging air from the system:
• Do not advance the ram more than 3/4 of its
stroke. Overextending the ram allows hydraulic
fluid to leak out, and the ram may damage the
O-rings when it retracts.
• Do not restrict the ram travel to run the pump up
to full pressure.
Failure to observe these precautions may result in
injury or property damage.
Greenlee / A Textron Company 10 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
Troubleshooting
Repair work must be done by qualified personnel familiar
with this equipment.
If possible, use a hand pump to apply back pressure
when checking for leaks.
How to use this table
If your hydraulic pump does not operate properly, find
the description of the problem under the “Problem”
column. Read the “Probable Cause” and the “Possible
Remedy.” Begin with the solution listed first, and proceed
through all of the solutions until the problem is solved.
Probable Cause
Problem
Possible Remedy
Motor does not start. Plug the electric cord into a properly rated
power source. Unplug the cord and inspect the
contacts. Clean the contacts if necessary.
No power to motor.
Motor does not start
under load.
Unplug the cord and check the power source
with a voltmeter. The voltage should be
220 VAC (±10%).
Voltage supplied to motor is too low.
Refer to the “Extension Cord Specifications”
in the “Setup” section of this manual.
Current rating of extension cord is
too low.
Motor starts, but stops
when it encounters a
load.
Unplug the cord and check the power source
with a voltmeter. The voltage should be
220 VAC (±10%).
Voltage supplied to motor is too low.
Refer to the “Extension Cord Specifications”
in the “Setup” section of this manual.
Current rating of extension cord is
too low.
Let the motor cool. Do not run the motor
continuously in a hot environment.
Motor is overheated.
Ram does not advance.
Ram advances slowly.
Ram does not advance
completely.
Add oil per the instructions in the “Maintenance”
section of this manual.
Oil level is too low.
Replace oil with the type recommended in the
“Specifications” section of this manual.
Wrong oil viscosity.
Replace oil with the type recommended in the
“Specifications” section of this manual.
Oil is dirty.
Preheat the oil. Without an accessory con-
nected to the coupler, run the pump to build
pressure and then release. Repeat until the oil
is warm.
Oil is cold.
Remove the strainer and clean with kerosene.The intake strainer is dirty or clogged.
Remove the unvented plug and install the
vented plug.
Unvented plug has not been replaced.
Greenlee / A Textron Company 11 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
976-22 and 980-22 Hydraulic Power Pumps
Troubleshooting (contʼd)
Probable Cause
Problem
Possible Remedy
Ram advances erratically
and retracts erratically.
Refer to “Purging (Bleeding) Air” in the
“Maintenance” section of this manual.
Air in the hydraulic fluid.
Pump does not build
enough pressure to
complete the job.
Ram advances slowly.
Visually inspect the hoses, connectors, and
fittings for leaking hydraulic fluid. Replace faulty
components.
System has an external hydraulic leak.
Ram does not hold
pressure.
Visually inspect the hoses, connectors, and
fittings for leaking hydraulic fluid. Replace faulty
components.
System has an external hydraulic leak.
Rotate the manual control valve to the
AUTO RELEASE position.
The manual control valve is not in the
correct position.
Ram does not retract. Rotate the manual control valve to the
AUTO RELEASE position.
The manual control valve is not in the
correct position.
Disconnect the hydraulic hoses and clean
the couplers. Reconnect the hydraulic hoses.
Hand-tighten the couplers firmly until all threads
are engaged. Do not use a wrench.
Quick couplers are not fully threaded
together.
Troubleshoot the accessory that is connected
to the pump.
Hydraulic cylinder of the accessory has
failed.
MANUAL DE INSTRUCCIONES
99991381 © 2006 Greenlee Textron Inc. IM 1036 REV 17 5/06
Lea y entienda todas las instrucciones y la información
sobre seguridad que aparecen en este manual, antes de
manejar esta herramienta o darle mantenimiento.
Bombas de Potencia
Hidráulica 976-22 y 980-22
Códigos de Serie YD y ABZ
Greenlee / A Textron Company 14 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
Índice
Descripción ................................................................... 14
Acerca de la seguridad ................................................. 14
Propósito de este manual ............................................. 14
Otras Publicaciones ..................................................... 14
Importante Información sobre Seguridad ............... 15–16
Especificaciones ........................................................... 17
Instalación .................................................................... 18
Operación ..................................................................... 19
Mantenimiento ........................................................ 20–21
Diagnóstico y Solución de Fallas ........................... 22–23
Todas las especificaciones son nominales y pueden cambiar
cuando se realicen mejoras en el diseño. Greenlee Textron no será
responsable por daños que resulten de la aplicación o uso indebidos
de sus productos.
Mobil DTE es una marca comercial registrada de Mobil Oil
Corporation.
CONSERVE ESTE MANUAL
Descripción
Las Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22 de
Greenlee son bombas de dos etapas con accionamiento
eléctrico que desarrollan una presión máxima de 690
Bar (10.000 lb./pulg.
2
). Estas bombas están diseñadas a
fin de proporcionar potencia hidráulica para un accesorio
con un pistón de acción única como una dobladora de
tubería portacables o un alicate para cables Greenlee.
Estas bombas cuentan con una válvula de alivio de
presión interna ajustada en fábrica.
Acerca de la seguridad
Es fundamental observar métodos seguros al utilizar
y dar mantenimiento a las herramientas y equipo
Greenlee. Este manual y todas las marcas que ostenta
la herramienta le ofrecen la información necesaria para
evitar riesgos y hábitos poco seguros relacionados con
su uso. Siga toda la información sobre seguridad que se
proporciona.
Propósito de este manual
Este manual tiene como propósito familiarizar a todo
el personal con los procedimientos de operación y
mantenimiento seguros para las siguientes herramientas
Greenlee:
Bomba de Potencia Hidráulica 976-22
(Código de Serie YD)
Bomba de Potencia Hidráulica 980-22
(Código de Serie ABZ)
Otras Publicaciones
Manual de Servicio: 99945949
Llene la unidad con aceite para
aparatos hidráulicos antes de hacer
funcionar la bomba.
De no llenar la unidad con aceite la
bomba podría dañarse.
¡No deseche ni descarte este producto!
Para información sobre reciclaje, visite
www.greenlee.com.
Greenlee / A Textron Company 15 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
IMPORTANTE INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD
Este símbolo se utiliza para indicar un riesgo o
práctica poco segura que podría ocasionar lesiones
o daños materiales. Cada uno de los siguientes
términos denota la gravedad del riesgo. El mensaje
que sigue a dichos términos le indica cómo puede
evitar o prevenir ese riesgo.
Peligro o prácticas peligrosas que, de no evitarse,
PUEDEN OCASIONAR lesiones o daños materiales.
Peligros que, de no evitarse, PODRÍAN
OCASIONAR graves lesiones o incluso la muerte.
Peligros inmediatos que, de no evitarse,
OCASIONARÁN graves lesiones o incluso la
muerte.
SÍMBOLO DE
ALERTA SOBRE
SEGURIDAD
Lea y entienda todas las instrucciones
y la información sobre seguridad que
aparecen en este manual, antes de
manejar esta herramienta o darle
mantenimiento.
De no observarse esta advertencia
pueden sufrirse graves lesiones o
incluso la muerte.
No utilice esta bomba en un entorno
peligroso. Los peligros incluyen
gases y líquidos inflamables u otro
tipo de materiales. El uso de
esta
bomba en entornos peligrosos
puede
resultar en incendio o explosión.
De no observarse esta advertencia
pueden sufrirse graves lesiones o
incluso la muerte.
No modifique el ajuste de la válvula de alivio de
alta presión interna. La modificación de este ajuste
cambiará la presión máxima que puede desarrollar
la bomba, lo cual puede ocasionar el fallo de los
componentes. El personal del área podría sufrir
lesiones si el aceite para aparatos hidráulicos o
restos de material llegaran a saltar.
De no observarse esta advertencia pueden sufrirse
graves lesiones o incluso la muerte.
No conecte la bomba a ningún sistema o compo-
nente de sistema diferente a los suministrados por
Greenlee. Los componentes de otros fabricantes
quizá no resistan la presión máxima y podrían fallar.
El personal del área podría sufrir lesiones si el
aceite para aparatos hidráulicos o restos de material
llegaran a saltar.
De no observarse esta advertencia pueden sufrirse
graves lesiones o incluso la muerte.
Greenlee / A Textron Company 16 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
IMPORTANTE INFORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD
Nota: Mantenga limpias y legibles todas las calcomanías
y reemplácelas cuando sea necesario.
Utilice protectores para ojos al
manejar o darle mantenimiento a
esta herramienta.
De no utilizar protectores para
ojos puede sufrir graves lesiones
oculares ocasionadas si el aceite
para aparatos hidráulicos, o restos
de materiales llegaran a saltar.
Peligro de inyección cutánea:
El aceite a alta presión punza la
piel fácilmente provocando graves
lesiones, gangrena o la muerte. Si
resulta lesionado, solicite atención
médica de inmediato para eliminar
el aceite.
• No use los dedos ni las manos
para localizar fugas.
• Purgue la presión del sistema
hidráulico antes de darle
mantenimiento o desconectar la
manguera.
Peligro de electrocución:
• No exponga las herramientas
eléctricas a la lluvia.
• No sumerja el interruptor colgante
en agua ni en ningún otro líquido.
De no observarse estas adver-
tencias pueden sufrirse graves
lesiones o incluso la muerte.
Asegúrese que todos los accesorios de las
mangueras estén debidamente asentados antes
de poner en marcha la bomba. Las conexiones
incompletas podrían impedir que el pistón del
accesorio se retraiga completamente después de
terminar la operación hidráulica.
Inspeccione la bomba, las mangueras, los acopla-
dores y los accesorios para comprobar que no
estén desgastados o dañados. Reemplace los
componentes desgastados, dañados o faltantes
con piezas de repuesto de Greenlee. Los compo-
nentes desgastados o dañados pueden fallar y
ocasionar lesiones.
De no observarse esta advertencia pueden
sufrirse graves lesiones o incluso la muerte.
Llene la unidad con aceite para
aparatos hidráulicos antes de hacer
funcionar la bomba.
De no llenar la unidad con aceite la
bomba podría dañarse.
• La bomba es pesada y se necesitan dos personas
para levantarla. El levantamiento incorrecto puede
ocasionar lesiones.
• No use mangueras ni cables para levantar, mover
o tirar del equipo. El uso indebido dañará la
manguera o el cable.
De no observarse estas precauciones pueden
sufrirse graves lesiones o daños materiales.
Greenlee / A Textron Company 17 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
Especificaciones
Motor
Tensión ........................................................................................................ 220V CA
Frecuencia ....................................................................................................... 50 Hz
Corriente
976-22 ............................................................................................................3,8 A
980-22 ...............................................................................................................9 A
Alimentación
976-22 ......................................................................................................... 875 W
980-22 ....................................................................................................... 2100 W
Revoluciones por Minuto ....................................................................................3000
Salida de la Bomba
Alimentación
976-22 ............................................................................................1/2 hp (373 W)
980-22 ....................................................................................... 1-1/2 hp (1119 W)
Presión Hidráulica Máxima
(ajuste de la válvula de alivio de presión) .......................
690 Bar (10.000 lb./pulg.
2
)
Capacidades del Líquido para Aparatos Hidráulicos
Lleno
976-22 ............................................................................5,7 l (6 cuartos de galón)
980-22 ............................................................................7,6 l (8 cuartos de galón)
Utilizable
976-22 ............................................................................2,8 l (3 cuartos de galón)
980-22 ............................................................................5,7 l (6 cuartos de galón)
Viscosidad del Aceite para Aparatos
Hidráulicos Greenlee ...........................................
30 cSt a 40°C (150 SSU a 100°F)
6 cSt a 100°C (46 SSU a 210°F)
Índice de Viscosidad ............................................................................................145
Punto de Temperatura de Descongelación ........................................ –40°C (–40°F)
Funcionamiento Típico 976-22
Presión Volumen
0 .....................................................................................3,4 l/min. (208 pulg.
3
/min.)
6,9 Bar (100 lb./pulg.
2
) ...................................................3,25 l/min. (200 pulg.
3
/min.)
345 Bar (5000 lb./pulg.
2
) ..................................................0,26 l/min. (16 pulg.
3
/min.)
552 Bar (8000 lb./pulg.
2
) ..................................................0,25 l/min. (15 pulg.
3
/min.)
Funcionamiento Típico 980-22
Presión Volumen
0 .....................................................................................3,4 l/min. (208 pulg.
3
/min.)
6,9 Bar (100 lb./pulg.
2
) ...................................................3,25 l/min. (200 pulg.
3
/min.)
345 Bar (5000 lb./pulg.
2
) ..................................................0,76 l/min. (47 pulg.
3
/min.)
552 Bar (8000 lb./pulg.
2
) ..................................................0,73 l/min. (45 pulg.
3
/min.)
Aceite para Aparatos Hidráulicos Greenlee (Mobil DTE
®
13M)
No. de Parte 905 1059.3 / 4016GB ......................................................3,8 l (1 galón)
No. de Parte 905 0806.8 / 4017GB ....................................0,95 l (1 cuarto de galón)
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Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
Instalación
Conexión Hidráulica
1. Limpie todos los acopladores, los accesorios
roscados, los puertos y el área alrededor de todos
los puertos.
2. Retire todos los tapones antipolvo de los acopla-
dores.
3. Apriete a mano firmemente todos los acopladores
(hasta que todas las roscas penetren completa-
mente). No utilice herramientas.
Instrucciones de Puesta a Tierra
Esta herramienta debe estar puesta a tierra. Una puesta
a tierra eléctrica proporcionará una trayectoria de menor
resistencia para una corriente eléctrica si ocurriese un
funcionamiento incorrecto o una avería. Esta trayectoria
de menor resistencia tiene como propósito reducir el
riesgo de electrocución.
El cordón eléctrico de esta herramienta incluye un
conductor de puesta a tierra y un enchufe de puesta a
tierra, tal como se muestra. No modifique el enchufe.
Conecte el enchufe a un receptáculo correspondiente
protegido contra circuitos de fallos de conexión a tierra
de 15 amperios, que esté correctamente instalado y
puesto a tierra de acuerdo con lo establecido por todos
los códigos y reglamentos locales y nacionales.
No utilice un adaptador.
Especificaciones del Cordón Prolongador
Diámetro del Cordón (mínimo)
976-22 ........................................... 1,5 mm
2
(14 AWG)
980-22 ........................................... 2,5 mm
2
(12 AWG)
Longitud del Cordón (máximo) ............... 30 m (100 pies)
Utilice sólo cordones prolongadores trifilares. El uso de
un cordón prolongador indebido ocasionará el paro del
motor.
Peligro de electrocución:
• No modifique el enchufe incluido
con la herramienta.
• Conecte esta herramienta a un
receptáculo puesto a tierra en un
circuito de falla a tierra protegido
de 15 amperios.
De no observarse estas adver-
tencias pueden sufrirse graves
lesiones o incluso la muerte.
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Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
Nota: A fin de prevenir los derrames, esta bomba se
envía con un tapón sin ventilación instalado en el orificio
de llenado del depósito. Antes del uso será necesario
reemplazar este tapón con el tapón ventilado adjunto. De
no reemplazar el tapón sin ventilación puede producirse
un funcionamiento deficiente.
Nota: la puesta en marcha del motor sin una herra
-
mienta acoplada a la bomba ocasionará que la bomba
desarrolle inmediatamente una presión interna de 690
Bar (10,000 lb./pulg.
2
). Si esto ocurre, apague la bomba
y coloque la válvula de alivio de presión en AUTO
RELEASE (liberación automática) para liberar la presión
hidráulica.
1. Llene con el aceite suministrado antes de intentar
hacer funcionar la bomba por primera vez.
2. Coloque la palanca de la válvula de alivio en la
posición AUTO RELEASE (liberación automática).
3. Inspeccione el nivel del depósito de aceite.
El nivel del aceite debe estar a menos de 25 mm
(1 pulgada) de la parte superior del depósito.
Si el nivel de aceite es demasiado bajo, consulte
la sección “Cómo Añadir Aceite” en la sección
“Mantenimiento” para obtener instrucciones.
4. Coloque la palanca de la válvula de alivio en la
posición deseada:
• AUTO RELEASE (liberación automática):
Se detiene el pistón y después se retrae cuando
se libera el interruptor manual o el interruptor de
pedal.
• MANUAL RELEASE (liberación manual):
Se detiene el pistón pero no se retrae cuando
se libera el interruptor manual o el interruptor de
pedal.
5. Oprima el interruptor manual o el interruptor de
pedal para avanzar el pistón hidráulico. Al terminar,
suelte el interruptor manual o el interruptor de pedal.
Nota: Si la palanca de la válvula de alivio se
encuentra en la posición MANUAL RELEASE
(liberación manual), el pistón no se retraerá. Para
retraer el pistón, gire la palanca de la válvula de
alivio a la posición AUTO RELEASE (liberación
automática).
Operación
Peligro de inyección cutánea:
El aceite a alta presión punza la
piel fácilmente provocando graves
lesiones, gangrena o la muerte. Si
resulta lesionado, solicite atención
médica de inmediato para eliminar
el aceite.
• No use los dedos ni las manos
para localizar fugas.
• Purgue la presión del sistema
hidráulico antes de darle
mantenimiento o desconectar la
manguera.
Procedimiento para purgar el sistema hidráulico:
1. Desconecte la bomba de la fuente de
potencia.
2. Gire la palanca de liberación hasta la posición
AUTO RELEASE (liberación automática) y
permita que el pistón se retraiga completa-
mente.
3. Desconecte lentamente la manguera para
liberar cualquier presión atrapada.
Llene la unidad con aceite para
aparatos hidráulicos antes de hacer
funcionar la bomba.
De no llenar la unidad con aceite la
bomba podría dañarse.
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Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
Mantenimiento
Cada Vez que se Utilice la Bomba
• Inspeccione el nivel del depósito de aceite. El nivel
del aceite debe estar aproximadamente a 25 mm
(1 pulgada) de la parte superior del depósito. Si el
nivel de aceite es bajo, consulte la sección “Cómo
Añadir Aceite” en esta sección del manual.
• Inspeccione la condición de la manguera, los conec
-
tores y los anillos O para verificar que no exista
deterioro, desgaste u otros daños. Reemplace
cualquier componente desgastado o dañado.
• Verifique la condición de todos los cordones eléctricos,
enchufes y conectores.
• Escuche atentamente para detectar ruidos inusuales
y observe la operación para comprobar que no haya
cambios en el funcionamiento. Ambas situaciones
pueden indicar que es necesario brindarle manten-
imiento o efectuar reparaciones a la bomba.
Periódicamente
• Inspeccione el aceite para aparatos hidráulicos a
fin de detectar cualquier cambio en el color o en la
viscosidad, y la presencia de suciedad u otro tipo de
contaminación.
• Ocasionalmente verifique la temperatura del aceite
después de accionar la bomba. La temperatura de
operación recomendada es de 38°C a 50°C
(100°F
a 125°F).
Limpieza
• Limpie periódicamente el exterior de la bomba y el
motor. Use una aspiradora para limpiar las aberturas
de ventilación.
• Limpie el área alrededor de la ventilación del depósito
y asegúrese que el orificio de respiración esté abierto.
• Mantenga limpias todas las conexiones de las
mangueras. Use tapas o tapones protectores cuando
los acopladores no estén en uso.
Condición del Aceite
La inspección visual del aceite puede usarse como guía
para determinar la necesidad de reemplazar el aceite.
Un cambio en apariencia, como el oscurecimiento
o el aumento de viscosidad, indica la necesidad de
reemplazo. El uso continuo del aceite después de que
sea necesario cambiarlo causará el desgaste acelerado
de los componentes del sistema y anulará la garantía.
Cómo Añadir Aceite
1. Coloque la palanca de control en la posición AUTO
RELEASE (liberación automática).
2. Desenchufe el cordón eléctrico de la fuente de
alimentación.
3. Limpie completamente el área alrededor del orificio
de llenado.
4. Retire el tapón ventilado del depósito.
5. Use líquido para aparatos hidráulicos Greenlee o
un aceite para aparatos hidráulicos equivalente de
alto grado y baja viscosidad. Consulte la sección
“Especificaciones” de este manual para determinar
el tipo correcto de aceite para aparatos hidráulicos.
6. Vierta el aceite con ayuda de un embudo limpio
equipado con filtro de malla.
7. Añada aceite hasta que el nivel de aceite se
encuentre aproximadamente a 25 mm (1 pulgada)
de la cubierta del depósito.
Procedimiento para purgar el sistema hidráulico:
1. Desconecte la bomba de la fuente de
potencia.
2. Gire la palanca de liberación hasta la posición
AUTO RELEASE (liberación automática) y
permita que el pistón se retraiga completa-
mente.
3. Desconecte lentamente la manguera para
liberar cualquier presión atrapada.
No use líquido para frenos. El líquido para frenos
dañará los sellos.
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Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
Drenaje y Lavado del Sistema
Nota: Limpie cuidadosamente el exterior de la bomba
antes de retirar el depósito.
1. Retire los tornillos de la cubierta del depósito.
2. Retire el sistema de la bomba del depósito.
Nota: Tenga cuidado de no dañar la junta de la
cubierta, el filtro de admisión o la válvula de alivio
de presión al retirar la bomba.
3.
Limpie el interior del depósito y llénelo con queroseno
limpio. No utilice solventes. Enjuague el filtro de
admisión.
4. Coloque el sistema de la bomba en el depósito y
vuelva a colocar los cuatro tornillos de la cubierta.
5. Conecte una manguera a la bomba de la manera
usual. Introduzca el otro extremo de la manguera en
el depósito de la bomba en el orificio de llenado.
6. Ponga en marcha la bomba durante varios minutos.
Con la bomba en marcha, gire la palanca de control
entre las posiciones MANUAL RELEASE y AUTO
RELEASE (liberación manual y liberación automática)
varias veces. Ponga en marcha y detenga la bomba
varias veces para realizar ciclos en la válvula
accionada por piloto.
7. Retire la manguera y retire del depósito el conjunto
de la bomba. Drene y limpie el interior del depósito.
Deje secar el depósito. Drene la manguera.
8. Vuelva a ensamblar el sistema de la bomba.
9. Vuelva a llenar el depósito de acuerdo con las
instrucciones en “Cómo Añadir Aceite” en esta
sección del manual.
Mantenimiento del Motor
Desconecte la bomba de la fuente de alimentación
antes de darle mantenimiento o limpiar el motor. Se
recomienda limpiar periódicamente el eje y los cojinetes
expuestos del motor.
Lubricación
Lubrique el motor de acuerdo con las instrucciones del
fabricante del motor, las cuales se encuentran en la
placa de identificación del fabricante o en la cubierta de
la caja de terminales.
Mantenimiento (continuación)
El funcionamiento errático puede ser indicación de la
presencia de aire en el líquido para aparatos hidráulicos.
1. Retire el pistón del accesorio (bastidor de la
dobladora de tubería portacables, alicate para
cables, etc.).
2. Si fuera posible, coloque la bomba de manera
que quede ubicada más alta que el pistón. Esto
permitirá que el aire pase de la manguera hidráulica
al depósito de la bomba.
3. Coloque el pistón en posición vertical con el
acoplador de la manguera orientado hacia arriba.
4. Gire a la izquierda la palanca de control (a la
posición de liberación manual o MANUAL
RELEASE).
5. Ponga en marcha la bomba y, utilizando la escala
del pistón como referencia, avance el pistón 3/4 de
su carrera. Detenga la marcha de la bomba.
No extienda demasiado el pistón.
6. Gire a la derecha la palanca de control (a la posición
de liberación automática o AUTO RELEASE).
El pistón se retraerá, y forzará la salida del aire
a través de la manguera hacia el depósito de la
bomba y a través del tapón ventilado.
7. Inspeccione el nivel de aceite en el depósito.
Añada aceite si fuera necesario.
Depuración (Sangrado) de Aire
Al depurar el aire del sistema:
• No avance el pistón más de 3/4 de su carrera.
La extensión excesiva del pistón permite el
derrame del líquido para aparatos hidráulicos y
el pistón puede dañar los anillos O al retraerse.
• No restrinja la carrera del pistón para accionar la
bomba hasta alcanzar la presión plena.
De no observarse estas precauciones pueden
sufrirse graves lesiones o daños materiales.
Greenlee / A Textron Company 22 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
Diagnóstico y Solución de Fallas
Sólo personal calificado y familiarizado con este equipo
debe realizar el trabajo de reparación.
Si fuera posible, use una bomba manual para aplicar
presión de realimentación para verificar que no hayan
derrames o fugas.
Cómo usar esta tabla
Si la bomba hidráulica no funciona correctamente,
busque la descripción del problema bajo el encabezado
de columna “Problema”. Lea en la columna “Causa
Probable” y en la columna “Posible Solución”. Comience
con la solución que aparece primero y proceda con el
resto de las soluciones hasta resolver el problema.
Causa Probable
Problema
Posible Solución
El motor no arranca. Enchufe el cordón eléctrico en un toma-
corriente con capacidad nominal apropiada.
Desenchufe el cordón e inspeccione los
contactos. Limpie los contactos si fuera
necesario.
No hay alimentación eléctrica para el
motor.
El motor no arranca en
condiciones de carga.
Desenchufe el cordón y verifique la alimen-
tación eléctrica con un voltímetro. La tensión
debe ser 220V CA (±10%).
El voltaje suministrado al motor es muy
bajo.
Consulte el párrafo “Especificaciones del
Cordón Prolongador” en la sección “Instalación”
de este manual.
La capacidad nominal del cordón
eléctrico es demasiado baja.
El motor arranca, pero se
detiene al enfrentar una
carga.
Desenchufe el cordón y verifique la alimen-
tación eléctrica con un voltímetro. La tensión
debe ser 220V CA (±10%).
El voltaje suministrado al motor es muy
bajo.
Consulte el párrafo “Especificaciones del
Cordón Prolongador” en la sección “Instalación”
de este manual.
La capacidad nominal del cordón
eléctrico es demasiado baja.
Deje que se enfríe el motor. No haga funcionar
el motor continuamente en un entorno caliente.
El motor se ha calentado excesiva-
mente.
El pistón no avanza.
El pistón avanza lenta-
mente.
El pistón no avanza
completamente.
Retire el tapón sin ventilación e instale el tapón
ventilado.
No se ha reemplazado el tapón sin
ventilación.
Añada aceite de acuerdo con las instrucciones
especificadas en la sección “Mantenimiento” en
este manual.
El nivel de aceite es muy bajo.
Reemplace el aceite con el tipo recomendado
en la sección “Especificaciones” en este
manual.
La viscosidad del aceite es errónea.
Reemplace el aceite con el tipo recomendado
en la sección “Especificaciones” en este
manual.
El aceite está contaminado.
Caliente previamente el aceite. Sin accesorio
alguno conectado al acoplador, haga funcionar
la bomba para desarrollar la presión y después
libérela. Repita el proceso hasta que el aceite
esté caliente.
El aceite está frío.
Retire el filtro y límpielo con queroseno.El filtro de admisión está sucio u
obstruido.
Greenlee / A Textron Company 23 4455 Boeing Dr. • Rockford, IL 61109-2988 USA • 815-397-7070
Bombas de Potencia Hidráulica 976-22 y 980-22
Diagnóstico y Solución de Fallas (continuación)
Causa Probable
Problema
Posible Solución
El pistón avanza y se
retrae erráticamente.
Consulte el título “Depuración (Sangrado) de
Aire” en la sección “Mantenimiento” en este
manual.
Hay aire en el líquido para aparatos
hidráulicos.
La bomba no desarrolla
suficiente presión para
realizar el trabajo.
El pistón avanza lenta-
mente.
Inspeccione visualmente las mangueras,
los conectores y los accesorios para verificar
que no haya fugas de líquido para aparatos
hidráulicos. Reemplace los componentes
defectuosos.
El sistema presenta una fuga hidráulica
externa.
El pistón no retiene la
presión.
Inspeccione visualmente las mangueras,
los conectores y los accesorios para verificar
que no haya fugas de líquido para aparatos
hidráulicos. Reemplace los componentes
defectuosos.
El sistema presenta una fuga hidráulica
externa.
Gire la válvula de control manual a la posición
AUTO RELEASE (liberación automática).
La válvula de control manual no está
en la posición correcta.
El pistón no se retrae. Gire la válvula de control manual a la posición
AUTO RELEASE (liberación automática).
La válvula de control manual no está
en la posición correcta.
Desconecte las mangueras hidráulicas y
limpie los acopladores. Vuelva a conectar
las mangueras hidráulicas. Apriete a mano
firmemente los acopladores hasta que todas
las roscas penetren completamente. No use
una llave para tuercas.
Los acopladores de enganche rápido
no están completamente acoplados
entre sí.
Localice y resuelva los problemas del accesorio
que esté conectado a la bomba
Falló el cilindro hidráulico del accesorio.
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Greenlee 972-22 and 980-22 Hydraulic Pump Manual de usuario
- Tipo
- Manual de usuario
En otros idiomas
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