Graymills Solvent Handi-Kleen PL364FB PL424FB -1204 El manual del propietario

Marca: Graymills

Modelo: Solvent Handi-Kleen PL364FB PL424FB -1204

Tipo: El manual del propietario

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HANDI-KLEEN® FREEBOARD PARTS CLEANER –

SOLVENT

Models PL364FB, PL424FB

Operations and Maintenance Instructions

Graymills Corporation

2601 S. 25th Ave., Broadview, IL 60155

www.graymills.com

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SHIPPING INFO

Unpacking and Inspection

You should inspect your equipment for possible shipping damage.

Thoroughly check the equipment for any damage that might have occurred in transit, such as broken or

loose wiring and components, loose hardware, and mounting screws, etc.

In the Event of Shipping Damage

According to the contract terms and conditions of the Carrier, the responsibility of the Shipper ends at

the time and placement of shipment.

Notify the transportation company’s local agent if you discover damage.

Hold the damaged goods and packing material for the examining agent’s inspection. Do not return

any goods before the transportation company’s inspection and authorization.

File a claim with the transportation company. Substantiate the claim by referring to the agent’s report.

A certified copy of our invoice is available upon request. The original Bill of Lading is attached to our

original invoice. If the shipment was prepaid, write us for a receipted transportation bill.

Advise customer service regarding your wish for assistance and obtain an RMA (return material

authorization) number.

If the Shipment is Not Complete

Check the packing list as back-ordered items are noted on the packing list. You should have:

• Bill of lading

• Packing list

• User’s Manual

Re-inspect the container and packing material to see if you missed any smaller items during unpacking.

If the Shipment is not Correct

If the shipment is not what you ordered, contact the parts and service department immediately. Have

the order number and item number available. Hold the items until you receive shipping instructions.

Returns

Do not return any damaged or incorrect items until you receive shipping instructions from the customer

service department.

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INTRODUCTION

The Handi-Kleen parts cleaner is an economical and effective parts cleaner. Parts are scrubbed by a

hand-held brush (see ACCESSORIES section) under a flex hose, resting on a removable metal shelf

above fluid level or may be soaked in solvent below the shelf. Cleaning fluid is circulated through a

foam filter to trap finer particles.

Standard Features:

• Abrasive-resistant 170 GPH pump

• Flexible Stay-Put metal flush hose for directable hands-free flushing action

• 16-gauge minimum steel tank leak tested for 24 hours after welding with powder-coat finish for

durability and long-life

• Fusible safety link closes lid in event of fire

• Bottom drain

• Small parts basket

• Removable work shelf

• Filter and sludge collector basket

• Freeboard compliant

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SAFETY WARNINGS / CAUTIONS

Read all of the SAFETY INSTRUCTIONS on the machine and those in the manual BEFORE

installing or using this equipment. Keep this manual handy for reference/training.

You will find various types of safety information on the following pages and on the labels attached to

Graymills equipment. The following Safety Statements explain their meaning.

This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards. Obey

all safety messages that follow this symbol to avoid personal injury or death.

DANGER indicates a hazardous situation which, if not avoided, will result in death

or serious injury.

WARNING indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in

death or serious injury.

CAUTION, used with the safety alert symbol, indicates a hazardous situation which,

if not avoided, could result in minor or moderate injury.

CAUTION, without the safety alert symbol, is used to address practices not related

to personal injury.

Read and understand the user manual before operating this unit.

Do not operate above 100°F (38°C) maximum ambient temperature, near open flames, sparks,

or smoking materials. Keep cover closed when unattended.

To provide continued protection against risk of electrical shock, fire, and explosion, connect to

properly grounded supply or outlets only.

Risk of explosion. This equipment has internal arcing and sparking parts, which shall not be

exposed to flammable vapors. This equipment shall not be located in a recessed floor are or

below grade.

Only cleaning fluids with a flash point at or above 104°F (40°C) shall be used. Refer to user

manual for a list of solvents which have been evaluated for use.

Do NOT contaminate cleaning solution with fluids below 104°F (40°C) flash point including

gasoline, alcohol, or other flammable liquids. Even small amounts will create a hazardous

condition.

Ensure fusible link and closing device are in proper working order. Fusible link melts at

165°F(74°C) causing lid to close. When open the lid must lean forward so it will close

automatically when link melts. Do NOT tamper with or remove the fusible safety link. If the safety

link breaks or is lost, do NOT use the unit. Replace the safety link immediately.

Hazardous voltage present. Disconnect power before repairing or cleaning. Unit must be properly

grounded to prevent electric shock, fire, and explosion hazard. Connect only to three prong

outlets. Should cord become cracked, frayed, or damaged in any way, it should be repaired

immediately by a qualified electrician. Never use an extension cord. Since operator safety at all

times is a priority, we strongly recommend that, whether or not required by local code, this

equipment be connected only into a power supply equipped with a “Ground Fault Interrupter”

(GFI). All electrical connections should conform to national/local codes and be made by qualified

personnel.

Do not leave objects in the tank or let hose attachments exit the tank which prevent lid from

closing completely in the event of fire.

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Do not operate below minimum liquid level marking. Low liquid level may result in motor failure,

creating a potential fire hazard. Fill tank to recommended operating capacity range before

plugging in power cord Do not operate with tank empty.

Operator shall wear appropriate PPE (personal protective equipment). Refer to cleaning fluid

SDS (safety data sheet) for details. If any cleaning solutions are splashed on clothing, remove

wet clothing promptly and thoroughly wash body areas that have been in contact with the

solution. Do NOT permit saturated clothing to remain in contact with skin. Cleaning solutions may

irritate skin and eyes. If splashed in eyes, flush thoroughly with water. Consult Safety Data Sheet

(SDS) and a physician. Always wear appropriate safety items such as gloves, apron, safety

glasses or goggles.

Floor may be slippery when wet, do not splash fluids out of tank.

Use with solvent cleaning fluids only. The use of aqueous based (water) cleaning fluids will

damage the finish and cause rusting.

Install unit on level surface. Do not overload tank floor, shelf, or trays. Load items evenly, do not

allow items to overhang outside tank.

Never work with equipment you feel may be unsafe. Contact your supervisor immediately if you

feel a piece of equipment is in an unsafe condition.

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SPECIFICATIONS AND DIMENSIONS

Depending on the model, the Handi-Kleen parts cleaner operates at either 115V or 230V. To determine the

electrical requirements of your model, check the nameplate located on the side of the tank near the motor. An “A”

designation after the model number indicates it operates at 115V, 60 Hz, 1 ph. A “B” following the model number

means the unit is rated at 230V, 60 Hz, 1 ph.

The Handi-Kleen is designed to be used with combustible (flash point over 104°F) petroleum-based cleaning

fluids such as Regular Agitene® 141 or Super Agitene® 141. Super Agitene® 141 has a mild, fresh odor and is far

superior in cleaning ability than normal safety solvents. Super Agitene® 141 also contains "HandEase," a lanolin

formulation that helps prevent skin irritation, plus seven other ingredients that make it a unique cleaning fluid that

cleans faster, more easily and lasts longer than other cleaning fluids. Super Agitene® 141 also leaves a light rust

retarding film. Regular Agitene® 141 is a fast-drying, film-free cleaner which contains Tergene, a detergent additive

for better cleaning efficiency. It is especially recommended for cleaning electrical parts and parts to be painted since

it will not harm varnish or leave behind any film.

MODEL

MAX

MIN

PL364FB

36''

22''

60.5''

32''

21''

25.5''

38.5''

8''

4''

PL424FB

42''

38''

MODEL NO.

FLUID CAPACITY

MAX LOAD CAPACITY - SHELF/FLOOR

PL364FB

14-28 GAL

100/300 LBS

PL424FB

16-32 GAL

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INSTALLATION AND OPERATION

The work area should be well ventilated.

Provide adequate lighting in the work area to allow observation of the cleaning process and the floor

area around the machine. Be sure to allow adequate room to bring work to and from the machine.

Provide sufficient clearance around the machine for fluid changeovers and servicing.

Site Preparation

Before installing, careful consideration should be given to the place of operation. Place unit on a

smooth, level surface. To the extent possible avoid installing machine in areas subject to high forklift

traffic. Reasonable precautions shall be taken to avoid damaging the legs and tank walls.

Assembly

After removing the Handi-Kleen from its shipping carton remove any shelves or loose internal parts

from the tank (FIGURE 1(A)) and place tank on its side and assemble legs (FIGURE 1(B)) on the

outside of tank brackets (if placed on inside of brackets, holes will not align). It is recommended that the

flattened shipping carton be placed under the tank while assembling the legs to avoid scratching the

paint and that a minimum of two assemblers be employed for this task. Securely tighten all 16 screws

(FIGURE 1(C)) into the weldnuts on the tank making sure to include all flat washers (FIGURE 1(D)).

Turn unit upright. Install the Handi·Kleen in a convenient location close to an electrical outlet, away

from open flame or sparks. Check and tighten all fittings before filling with solvent. Liquid level should

remain under the high-level line. Do NOT overfill. Keep cover closed when not in use to reduce

evaporation of cleaning fluid. The reflective white cover aids visibility when open.

FIGURE 1

COMPONENT

REFERENCE

DESCRIPTION

QTY.

Tank Assembly

EXTENSION LEG,16 GA.

M/S RD HD 10-32NF X 1/2 316

FLAT WASHER NO.10,1/2OD,.200ID

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Automatic Safety Cover

Open the automatic Safety Cover (FIGURE 2(E)) on your Handi-Kleen and you will notice that it lifts

simply and easily with one hand. There is nothing to connect or disconnect to open or close the cover.

Your Handi-Kleen cover is equipped with a two-way gas spring (FIGURE 2(F)) that also incorporates a

fusible link (FIGURE 2 (G)). When open, the cover mechanism supports the cover at a slightly forward

angle. This angle is necessary to assure the cover’s fusible link will operate in the unlikely event of fire

in the tank. In the event of a fire, the fusible link will melt at 165°F permitting the lid to slam shut,

reducing oxygen supply to the fire.

FIGURE 2

Never leave the Handi-Kleen unattended with parts in the tank which would prevent the cover from

closing completely in the event of a fire. Always make sure that the cover remains in its correct, slightly

tilted forward position when open. Do NOT tamper with or remove the fusible safety link. If the safety

link breaks or is lost, replace immediately. Keep the cover closed when the unit is not being used.

REF

DESCRIPTION

LID WELDMENT ASSY.

GAS SPRING,PL36/PL422/PL424/C.O.M.

FUSE LINK ASSY. SOLDERED(TYPE K)

STUD, GAS SHOCK

NUT, CAP PUSH 5/16"

C/S,HEX,HD,1/4-20NC X 5/8 18-8

SLEEVE 5/16OD X 1/4ID X 5/16LG

FLEX HOSE 1/4 NPT STEEL X 30"

DRAIN SHELF

PARTS BASKET W/HNDLE

WASHER,SEAL

SWITCH,RKR,SPDT,16A,BLK,I/O-RED

CONDUIT,LIQUIDTITE,FLEXIBLE,3/8"

CONDUIT FITTING,LIQID

TIGHT,ELBOW,1/2"NPT,3/8"

SUBMSBLE.PUMP,1/125HP,115/1/60,1/4"

TUBING,NEOPRENE,1/2"ID X 3/4"OD

GUARD, PUMP

PIPE,PLUG 3/4NPS-POLY,GASKET

FILTER BASKET

FILTER

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Filter Baskets

The filter basket (FIGURE 2(X)) hooks to the back of the tank, underneath the work shelf and is easily

removed for cleaning. Solvent flows from the metal flush hose (FIGURE 2(M)) onto the work shelf

(FIGURE 2(N)) and drains through slots in the back of the work shelf into the filter basket located at the

middle rear of the tank. Heavy soils will drop to the bottom of the rectangular container. Solvent will then

flow through the filter pad (FIGURE 2(Y)) and back into the tank. Keeping the filter basket clean will

prolong solvent life.

Work Shelves and Parts Baskets

Place the work shelf on the four mounting brackets in the tank. The drain slots on the work shelf should

be roughly centered on the filter basket below. Hook the parts basket on the right side of tank.

Handi·Kleen Pumps

The pump (FIGURE 2(T)) is a valuable aid in parts cleaning. It is particularly useful for flushing away

softened grease and grime as you brush the parts. The pumps designed for the Handi-Kleen models

operate at low pressure to aid against splash. These pumps are made of high strength, reinforced

thermoplastic. The pump screen which protects the pump intake may need periodic cleaning.

All models:

• Never work with equipment you feel may be unsafe. Contact your supervisor immediately if you

feel a piece of equipment is in an unsafe condition.

• Fill tank with Graymills Regular Agitene® 141/Super Agitene® 141 or comparable cleaning fluid

with a flash point of 104°F (40°C) or higher. Tank must contain enough fluid to submerge the

pump but should not be filled above high-level mark.

• Insert plug into a properly grounded compatible outlet.

• This machine contains a flexible hose(M) capable of splashing solvent and/or ejecting it from the

machine. The hose must be directed into the tank at all times and eye protection worn while

operating the equipment.

• Turn on rocker switch on right side of tank to start fluid recirculating.

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MAINTENANCE

Cleaning

To maximize fluid life, sludge collector basket(X) and foam filter blocks(Y) should be cleaned regularly.

At least once a week, lift out, drain sludge, and rinse filter element.

Changing Fluid

• Remove the flexible hose(M) from the "L" support bracket, aim it over the tank sides into a

proper container and remove all but the last 1” of solvent using the pump.

• Open the drain (FIGURE 2(W)) located in the center of the tank bottom to allow the remaining

sludge to drain into a dirty pail.

• Wipe the tank clean when empty. Rinse the part basket, replace the drain plug, and refill the

tank. The cleaning process normally takes 10 - 15 minutes.

• Always dispose of used cleaning fluid properly. Refer to the cleaning chemical SDS (safety data

sheet) and manufacturer's package label for instructions.

Wiring Schematic

Pump Service

Decreased solvent flow from the nozzle could mean not enough solvent is getting to the pump,

indicating a sludge build-up at the pump intake area. Clean pump screen weekly for best operation,

more often in heavy use. Lift pump out of compartment and check bottom of pump compartment for

sludge. If it is necessary to clean the pump compartment remove the sheet metal guard (FIGURE 2(V))

by bending the edges inward to disengage them from their retaining brackets. The pump has a

secondary screen that may need additional cleaning.

The pump electrical cord is protected by a plastic conduit (FIGURE 2(R)). and passes into the electrical

box via an elbow fitting (FIGURE 2(S)) that employs a rubber seal (FIGURE 2(P)) to prevent solvent

from entering the electrical box. The rubber seal should be replaced any time it is damaged or shows

signs of wear.

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TROUBLESHOOTING GUIDE

CONDITION

POSSIBLE CAUSE

CORRECTION

Pump

Pump does not run

Machine is unplugged

Plug machine into outlet

Circuit breaker is tripped

Check breaker and correct. If

problems persist, contact Graymills.

Pump motor is burned out

Replace pump

Faulty switch

Replace switch

Pump runs but

does not pump fluid

Pump filter screen is

clogged

Clear debris from around pump

Flexible metal hose clogged

Clear debris from metal hose

Pump rubber discharge

hose clogged

Clear debris from hose or replace

hose

Pump runs but is

noisy (Some noise

is normal).

Cavitation due to low liquid

level

Raise liquid level to correct level

REPLACEMENT PARTS

DESCRIPTION

GRAYMILLS P/N

DRAWING

REF.

Gas Spring

765-09853

FIGURE 2(F)

Fusible Link 165°F

740-93713

FIGURE 2(G)

Rocker Switch

770-93609

FIGURE 2(Q)

Pump 1/125 HP

390-06940(-A model)

FIGURE 2(T)

Pump 1/150 HP

390-09800(-B model)

Pump Guard

640-44907

FIGURE 2(V)

Neoprene Hose

729-91335

FIGURE 2(U)

Flexible Metal Hose

728-27602

FIGURE 2(M)

Rubber Seal

745-93823

FIGURE 2(P)

Foam Filter Block

742-07095

FIGURE 2(Y)

Filter Basket

645-44865

FIGURE 2(X)

Drain Shelf

645-44902

FIGURE 2(N)

Parts Basket

645-35264

FIGURE 2(O)

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ACCESSORIES

Graymills manufactures a wide variety of parts cleaning supplies and accessories for use with your

Handi-Kleen. Contact your Graymills Jobber or Distributor for more information on the items listed

below. (See Catalog GM100)

Cleaning Brushes

Graymills parts cleaning brushes are specifically designed for tough parts cleaning work. The crimped

nylon fibers outwear ordinary brushes and won't ball up, flare out, or get flabby.

3B-G Standard Brush – with 2-1/2” polypropylene bristles.

5D Double Brush – 12 long, with heavy 2-1/2” bristles at one end and a fine 1-1/2” brush at the

other for crevices, holes, etc.

6A Flow-Thru Brush – flushes parts as they are cleaned. Solvent flows through the core of the

handle. Manufactured with a 2’ connecting hose, 2·1/2” nylon bristles, and a rubber connector

which slips over the nozzle of the flexible metal hose.

7A Flat Angular Flow-Thru cleaning brush with polyester bristles; can attach to pump nozzle with

included hose. Plastic Handle.

8A Round Angular handle cleaning brush with polyester bristles; can attach to pump nozzle with

included hose. Plastic handle.

Baskets

There are several parts baskets available:

L-3 Permits flushing of small parts while keeping them organized. It measures 10” in diameter.

L-7 Ideal for small parts, the versatile basket is 8” L x 4” W x 6” H and hooks over the edge of any

Handi-Kleen unit or stands on legs.

L-8 Constructed of expanded metal on sides and bottom to accommodate big parts for thorough

soaking, the basket measures 13” L x 12” W x 5” H.

Drain Shelf

L-61 The Handi-Kleen parts cleaner also has a convenient 15-3/4” x 14-1/2” drain shelf which quickly

hooks on the left side of the cleaning tank. Fluid draining off clean parts runs directly back into

the tank.

Solvent Savers

Oil and Grease Removal (Packed two/carton)

SS-11 7" diameter x 11" long–includes one connecting hose

SS-18 7" diameter x 18" long–includes one connecting hose

Oil and Grease Plus Particulate Removal (Packed two/carton) In addition to special absorbent

materials, it contains a 5-micron filter cartridge that filters particulate from the solvent prior to oil and

grease absorbing stage.

SSC-11 7" diameter x 11" long–includes one connecting hose

SSC-18 7" diameter x 18" long-includes one connecting hose

Solvent Saver Hanging Bracket-Stainless Steel bracket holds filter out of way on inside of parts washer.

SS-BRAC 12" long x 9" deep X 8" high

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WARRANTY INFORMATION

Graymills Corporation warrants that the equipment manufactured and delivered, when properly

installed and maintained, shall be free from defects in workmanship and will function as quoted in the

published specification. Graymills does not warrant process performance, nor assume any liability for

equipment selection, adaptation, or installation.

Warranty does not apply to damages or defects caused by shipping, operator carelessness, misuse,

improper application or installation, abnormal use, use of add-on-parts or equipment which damages or

impairs the proper function of the unit, and modifications made to the unit. Warranty does not apply to

expendable parts needing replacement periodically due to normal wear and tear.

A new Warranty period shall not be established for repaired or replaced materials or products. Such

items shall remain under Warranty for only the remainder of the Warranty period of the original material

or product.

THE FOREGOING WARRANTIES ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, WHETHER ORAL,

WRITTEN, EXPRESSED, IMPLIED OR STATUTORY. GRAYMILLS CORPORATION MAKES NO

OTHER WARRANTY OF ANY KIND, EXPRESS OR IMPLIED. ALL IMPLIED WARRANTIES OF

MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE WHICH EXCEED THE

AFORESTATED OBLIGATION ARE HEREBY DISCLAIMED BY GRAYMILLS CORPORATION AND

EXCLUDED FROM THIS SALE. Graymills warranty obligations and Buyer remedies (except to title),

are solely and exclusively stated herein. In no case will Graymills be liable for consequential damages,

loss of production, or any other loss incurred due to interruption of service.

Graymills' obligation under this Warranty shall be limited to:

1. Repairing or replacing (at Graymills sole discretion) any non-conforming or defective

component within one year from the date of shipment from Graymills.

2. Repairing or replacing (at Graymills sole discretion), components supplied by, but not

manufactured by Graymills, to the extent of the warranty given by the original manufacturer.

3. This warranty does not cover rusting of a mild-steel parts cleaner used with aqueous (water-

based) materials. Buyer must give Graymills prompt notice of any defect or failure.

Buyer must give Graymills prompt notice of any defect or failure.

If you believe you have a Warranty claim, contact Graymills at (773) 477-4100. Any return material

must have an RMA number on the outside of the package and shipping prepaid or shipment will be

refused. Graymills will promptly examine the material and determine if it is defective and within the

Warranty period.

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This page intentionally left blank.

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HANDI-KLEEN® LIMPIADOR DE PIEZAS CON BORDO

LIBRE – SOLVENTE

Modelos PL364FB, PL424FB

Instrucciones de operación y mantenimiento

Graymills Corporation

2601 S. 25th Ave., Broadview, IL 60155

www.graymills.com

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INFORMACIÓN DE ENVÍO

Desempacado e inspección

Debe inspeccionar su equipo por posibles daños durante el envío.

Revise minuciosamente el equipo para detectar cualquier daño que pueda haber ocurrido durante el

transporte, por ejemplo, componentes y cables sueltos o rotos, herrajes o tornillos de montaje sueltos,

etc.

En caso de daños durante el envío

De conformidad con los términos y condiciones de contrato del transportista, la responsabilidad del

expedidor termina al momento de hacer el envío.

En caso de que encuentre daños, notifique al agente local de la empresa transportista.

Guarde la mercancía dañada y el material de empaque para que el agente de revisión lo inspeccione.

No devuelva ninguna mercancía antes de la inspección y autorización por parte de la empresa

transportista.

Presente un reclamo ante la empresa transportista. Fundamente el reclamo haciendo referencia al

reporte del agente. Tiene disponible una copia certificada de su factura cuando usted la solicite. La

hoja de envío original está adjunta a nuestra factura original. Si el envío fue prepagado, contáctenos

para obtener el recibo de transporte.

Avise a servicio al cliente en caso de que desee recibir asistencia y obtener un número de autorización

de devolución de material (RMA, por sus siglas en inglés).

Si el envío no está completo

Revise el manifiesto de carga, ya que los artículos que se envían sobre pedido están indicados en el

manifiesto de carga. Usted debe tener lo siguiente:

• Hoja de envío

• Manifiesto de carga

• Manual del usuario

Vuelva a inspeccionar el contenedor y material de empaque para verificar que no haya pasado por alto

ningún artículo pequeño durante el desempaque.

Si el envío no es correcto

Si el envío que recibió no está de acuerdo con lo que usted pidió, comuníquese con el departamento

de piezas y servicio inmediatamente. Tenga el número de pedido y el número de artículo a la mano.

Guarde los artículos hasta que reciba instrucciones para su envío.

Devoluciones

No devuelva ningún artículo dañado o incorrecto hasta que reciba instrucciones para el envío de

devolución por parte del departamento de servicio al cliente.

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INTRODUCCIÓN

La limpiadora de piezas Handi-Kleen es una limpiadora eficaz y económica. Las piezas se friegan con

un cepillo de mano (ver sección de ACCESORIOS) bajo una manguera flexible, mientras se posan

sobre un estante de metal móvible por encima del nivel del líquido o se pueden dejar en remojo en

solvente debajo del estante. El líquido limpiador circula a través de un filtro de espuma para atrapar las

partículas más finas.

Características estándar:

• Bomba de 170 GPH (galones por hora) resistente a la abrasión

• Manguera de enjuague metálica flexible de puesta fija para enjuague dirigido a manos libres

• Depósito de acero con calibre 16 como mínimo y probado durante 24 horas después de

soldarse como resistente a las fugas, con acabado de revestimiento en polvo para larga vida y

durabilidad

• Eslabón fusible de seguridad para cerrar la tapa en caso de incendio

• Drenado inferior

• Canasta para piezas pequeñas

• Estante de trabajo extraíble

• Cedazo y colador recolector de lodos

• Cumple con estándares de bordo libre

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ADVERTENCIAS / PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ANTES de instalar o usar el equipo, lea todas las INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD que vienen

en la máquina y en el manual. Mantenga este manual a la mano para referencia o capacitación.

Encontrará diferentes tipos de información sobre seguridad en las páginas siguientes y en las etiquetas

adheridas a los equipos Graymills. Las siguientes Declaraciones de seguridad explican su significado.

Este es el símbolo de alerta de seguridad. Se utiliza para ponerlo en alerta sobre posibles

riesgos de lesiones personales. Obedezca todas las indicaciones de seguridad que siguen a

este símbolo para evitar lesiones personales o la muerte.

PELIGRO significa que existe una situación de riesgo que, si no la evita, causará

lesiones graves o la muerte.

ADVERTENCIA significa que existe una situación de riesgo que, si no la evita,

podría causar lesiones graves o la muerte.

PRECAUCIÓN, utilizada junto con el símbolo de alerta de seguridad, significa que

existe una situación de riesgo que, si no la evita, podría causar lesiones menores a

moderadas.

PRECAUCIÓN, sin el símbolo de alerta de seguridad, se utiliza para indicar

prácticas que no están relacionadas con lesiones personales.

Antes de operar esta unidad lea y entienda el manual del usuario.

No opere la unidad cuando la temperatura ambiente máxima sea mayor que 100 °F (38 °C) ni

cerca de llamas, chispas o materiales humeantes. Mantenga la tapa cerrada cuando no esté en

uso.

Para mantener la protección continua contra riesgos de descarga eléctrica, incendio y explosión,

conecte la unidad a tomacorrientes o fuentes de alimentación conectadas a tierra correctamente.

Riesgo de explosión. Este equipo contiene piezas que generan arco eléctrico y chispas

internas, los cuales no deben exponerse a vapores inflamables. Este equipo no debe ubicarse

en piso desnivelado o por debajo del nivel del suelo.

Use únicamente líquidos limpiadores con punto de ignición mayor a 104 °F (40 °C). Consulte el

manual del usuario para ver la lista de solventes que ya fueron evaluados para su uso.

NO contamine la solución limpiadora con líquidos cuyo punto de ignición sea menor a 104 °F (40

°C), incluidos gasolina, alcohol u otros líquidos inflamables. Incluso pequeñas cantidades

generarán condiciones peligrosas.

Asegúrese de que el eslabón fusible y el dispositivo de cierre funcionen correctamente. El

eslabón fusible se funde a 165 °F (74 °C), lo cual causa que la tapa se cierre. Cuando está

abierta, la tapa debe inclinarse hacia adelante de modo que se cierre automáticamente cuando

se funde el fusible. NO manipule ni desmonte el eslabón fusible de seguridad. Si el eslabón

fusible se rompe o se pierde, NO use la unidad. Reemplace el eslabón fusible inmediatamente.

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El nivel de voltaje presente es peligroso. Desconecte la alimentación eléctrica antes de realizar

cualquier reparación o limpieza del equipo. La unidad debe estar conectada a tierra

correctamente para prevenir riesgos de descarga eléctrica, incendio y explosión. Conecte la

unidad únicamente a tomacorrientes de tres clavijas. En caso de que el cable se agriete,

deshilache o dañe de alguna manera, debe ser reparado inmediatamente por un técnico

electricista calificado. Nunca utilice cables de extensión. Debido a que la seguridad del operador

es una prioridad en todo momento, recomendamos con firmeza que, más allá de que sea

requerido o no por los reglamentos locales, este equipo se conecte únicamente a una fuente de

alimentación equipada con un "Interruptor de circuito por falla a tierra" (GFI, por sus siglas en

inglés). Todas las conexiones eléctricas deben ser realizadas por personal calificado de

conformidad con las normas locales y nacionales.

No deje objetos en el depósito ni deje los accesorios de la manguera sobresaliendo por fuera del

depósito, ya que de este modo evitarán que la tapa cierre completamente en caso de incendio.

No opere la unidad cuando el líquido esté por debajo de la marca de nivel mínimo de líquido. El

bajo nivel de líquido puede causar la falla del motor y posible riesgo de incendio. Antes de

conectar el cable de alimentación llene el depósito de acuerdo al rango de capacidad operativa

recomendado. No opere la unidad con el depósito vacío.

El operador debe usar equipo de protección personal (EPP) adecuado. Consulte las hojas de

seguridad (SDS, por sus siglas en inglés) del líquido limpiador para más detalles. En caso de

que se salpiquen soluciones de limpieza en la ropa, quítese la ropa mojada inmediatamente y

lave bien las áreas del cuerpo que hayan tenido contacto con la solución. NO permita que la ropa

empapada permanezca en contacto con la piel. Las soluciones limpiadoras pueden irritar la piel y

los ojos. Si se salpican los ojos, enjuague minuciosamente con agua. Consulte la Hoja de datos

de seguridad (SDS, por sus siglas en inglés) y consulte a un médico. Siempre use artículos de

seguridad adecuados como guantes, batas, gafas o lentes de seguridad.

El piso puede estar resbaloso cuando está mojado, no salpique líquidos fuera del depósito.

Use la unidad únicamente con líquidos de limpieza solventes. El uso de líquidos de limpieza

acuosos (hechos a base de agua) daña el acabado y causa oxidación.

Instale la unidad a nivel de superficie. No sobrecargue el piso del depósito, el estante ni las

bandejas. Cargue los artículos de manera uniforme, no permita que los artículos cuelguen por

fuera del depósito.

Nunca trabaje con equipos que sienta que no son seguros. Contacte a su supervisor

inmediatamente en caso de que sienta que el equipo no está en condiciones de uso seguras.

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ESPECIFICACIONES Y DIMENSIONES

Dependiendo del modelo, el limpiador de piezas Handi-Kleen opera a 115 V o 230 V. Para determinar los

requerimientos eléctricos de su modelo, revise la placa de datos localizada a un lado del depósito cerca del

motor. La designación "A" después del número de modelo indica que opera a 115 V, 60 Hz y 1 ph. La "B"

después del número de modelo significa que la unidad está clasificada para 230 V, 60 Hz y 1 ph.

El Handi-Kleen está diseñado para utilizarse con líquidos limpiadores combustibles (punto de ignición a más de

104 °F (40 °C)) hechos a base de petróleo como Regular Agitene® 141 o Super Agitene® 141. El Super Agitene®

141 tiene un olor fresco y leve y es muy superior en capacidad de limpieza a los solventes de seguridad

comunes. El Super Agitene® 141 también contiene "HandEase", una formulación de lanolina que ayuda a

prevenir la irritación de la piel, además de otros siete ingredientes que lo hacen único ya que limpia más rápido y

más fácilmente, y dura mucho más tiempo que otros líquidos limpiadores. El Super Agitene® 141 también deja

una ligera capa que retarda la oxidación. Regular Agitene® 141 es un limpiador de secado rápido que no deja

capas y que contiene Tergene, un aditivo detergente que mejora la eficacia de limpieza. Se recomienda

especialmente para la limpieza de piezas eléctricas y otras que se vayan a pintar, gracias a que no daña el

barniz ni deja capa alguna.

MODELO

MÁX

MÍN

PL364FB

36''

22''

60.5''

32''

21''

25.5''

38.5''

8''

4''

PL424FB

42''

38''

NÚM. DE

MODELO

CAPACIDAD DE LÍQUIDO

CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA,

ESTANTE/PISO

PL364FB

14 a 28 GAL

100/300 LB

PL424FB

16 a 32 GAL

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INSTALACIÓN Y OPERACIÓN

El área de trabajo debe estar bien ventilada.

Proporcione iluminación adecuada en el área de trabajo para permitir la observación del proceso de

limpieza y del área del piso alrededor de la máquina. Asegúrese de permitir un espacio adecuado para

llevar el trabajo hacia y desde la máquina. Proporcione suficiente espacio libre alrededor de la máquina

para cambiar el líquido y realizar tareas de servicio.

Preparación del sitio

Antes de instalar, considere cuidadosamente el lugar de operación. Coloque la unidad sobre una

superficie suave y nivelada. En la medida de lo posible, evite instalar la máquina en áreas sujetas a

alto tráfico de montacargas. Deben tomarse precauciones razonables para evitar dañar las patas y las

paredes del depósito.

Armado

Después de sacar el Handi-Kleen de su caja de empaque, retire los estantes o piezas internas sueltas

que están en el depósito (FIGURA 1 (A)) y coloque el depósito de lado y ensamble las patas (FIGURA

1 (B)) en el lado externo de los soportes del depósito (si se colocan en el lado interno de los soportes,

no se podrán alinear los agujeros). Se recomienda que aplane la caja de empaque y la coloque debajo

del depósito mientras instala las patas a fin de evitar rayar la pintura y que esta tarea sea realizada por

un mínimo de dos personas. Fije firmemente todos los 16 tornillos (FIGURA 1 (C)) en las tuercas

soldadas en el depósito asegurándose de incluir todas las arandelas planas (FIGURA 1 (D)). Voltee la

unidad en posición vertical. Instale el Handi-Kleen en una ubicación conveniente cerca de una toma

eléctrica y alejada de llamas abiertas o chispas. Revise y apriete todas las conexiones antes de llenar

con solvente. El nivel de líquido debe permanecer por debajo de la línea de nivel alto. NO sobrellene.

Mantenga la tapa cerrada cuando la unidad no esté en uso a fin de reducir la evaporación del líquido

de limpieza. La tapa blanca reflectora ayuda a la visibilidad cuando está abierta.

FIGURA 1

COMPONENTE

REFERENCIA

DESCRIPCIÓN

CANT.

Depósito

PATA DE EXTENSIÓN, 16 GA.

TORNILLO DE MONTAJE CABEZA REDONDA

10-32 x 1/2

ARANDELA PLANA NÚM.10, 1/2 De., 0.200 Di.

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Tapa de seguridad automática

Abra la tapa de seguridad automática (FIGURA 2 (E)) de su Handi-Kleen y notará que se levanta con

una sola mano de manera sencilla y fácil. No hay nada que conectar ni que desconectar para abrir o

cerrar la tapa.

La tapa de su Handi-Kleen está equipada con un resorte a gas de dos vías (FIGURA 2 (F)) que

también incluye un eslabón fusible (FIGURA 2 (G)). Cuando se abre, el mecanismo de la tapa sostiene

la tapa en un ángulo ligeramente inclinado hacia adelante. Este ángulo es necesario a fin de asegurar

que el eslabón fusible de la tapa cumpla su función en el improbable caso de incendio en el depósito.

En caso de un incendio, el eslabón fusible se fundirá a 165 °F, permitiendo que la tapa se cierre de

golpe y reduciendo el aporte de oxígeno al incendio.

FIGURA 2

Nunca deje el Handi-Kleen desatendido con piezas en el depósito, ya que podrían impedir que la tapa

cierre completamente en caso de incendio. Siempre asegúrese de que la tapa permanezca en su

posición correcta, ligeramente inclinada hacia adelante cuando está abierta. NO manipule ni desmonte

el eslabón fusible de seguridad. Si el eslabón de seguridad se rompe o se pierde, reemplace

inmediatamente. Mantenga la tapa cerrada cuando la unidad no esté en uso.

REF.

DESCRIPCIÓN

ENSAMBLE DE SOLDADURA DE LA TAPA

RESORTE A GAS, PL36/PL422/PL424/C.O.M.

ESLABÓN FUSIBLE SOLDADO (TIPO K)

MONTANTE, AMORTIGUADOR A GAS

TUERCA, CAPUCHÓN A PRESIÓN 5/16"

TORNILLO CABEZA HEX., 1/4-20 NC x 5/8 18-8

MANGUITO 5/16 De. x 1/4 Di. x 5/16 LARGO

MANGUERA FLEXIBLE 1/4 NPT ACERO X 30"

ESTANTE DE DRENADO

CANASTA DE PIEZAS CON ASA

ARANDELA, SELLO

INTERRUPTOR DE VOLQUETE, DOBLE TIRO

MONOFÁSICO, 16 A, NEGRO, ENT/SAL-ROJO

CONDUCTO A PRUEBA DE LÍQUIDO FLEXIBLE, 3/8"

CONECTOR DE CONDUCTO A PRUEBA DE

LÍQUIDO, CODO, 1/2" NPT, 3/8"

BOMBA SUMERGIBLE, 1/12 5 HP, 115/1/60, 1/4"

TUBERÍA, NEOPRENO, 1/2" Di. x 3/4" De.

GUARDA, BOMBA

TUBO, TAPÓN 3/4 NPS-POLI, EMPAQUE

COLADOR

FILTRO

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Coladores

El colador (FIGURA 2 (X)) se engancha a la parte trasera del depósito, debajo del estante de trabajo, y

se quita fácilmente para su limpieza. El solvente fluye desde una manguera de enjuague metálica

(FIGURA 2 (M)) sobre el estante de trabajo (FIGURA 2 (N)) y drena a través de las ranuras en la parte

trasera del estante de trabajo hacia el colador ubicado detrás del depósito en la parte intermedia. Los

sedimentos pesados caen hacia el fondo del contenedor rectangular. Luego el solvente fluye a través

de la almohadilla filtrante (FIGURA 2 (Y)) y retorna hacia el depósito. Mantenga el colador limpio para

prolongar la vida del solvente.

Estantes de trabajo y canastas de piezas

Coloque el estante de trabajo sobre los cuatro soportes de montaje en el depósito. Las ranuras de

drenado en el estante de trabajo deben centrarse aproximadamente sobre el colador que está debajo.

Enganche la canasta de piezas del lado derecho del depósito.

Bombas del Handi-Kleen

La bomba (FIGURA 2 (T)) es un elemento muy valioso para la limpieza de las piezas. Es

particularmente útil para enjuagar la suciedad y la grasa reblandecida que se desprenden al cepillar las

piezas. Las bombas están diseñadas para que los modelos de Handi-Kleen funcionen a baja presión

con el fin de ayudar a evitar las salpicadas. Estas bombas están hechas de termoplástico reforzado de

alta resistencia. Puede ser necesario limpiar regularmente el cedazo de la bomba que protege la toma

de la bomba.

Todos los modelos:

• Nunca trabaje con equipos que sienta que no son seguros. Contacte a su supervisor

inmediatamente en caso de que sienta que el equipo no está en condiciones de uso seguras.

• Llene el depósito con Graymills Regular Agitene® 141/Super Agitene® 141 o un líquido

limpiador comparable con punto de ignición a 104 °F (40 °C) o superior. El depósito debe

contener suficiente líquido como para sumergir la bomba, pero no debe llenarse por arriba de la

marca de nivel alto.

• Inserte el enchufe en un tomacorriente compatible conectado correctamente a tierra.

• Esta máquina contiene una manguera flexible (M) capaz de salpicar solvente y/o expulsarlo

desde la máquina. Es necesario usar protección ocular durante la operación del equipo y dirigir

la manguera hacia el depósito en todo momento.

• Encienda el interruptor de volquete en el lado derecho del depósito para iniciar la recirculación

del líquido.

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MANTENIMIENTO

Limpieza

Para maximizar la vida del líquido, deben limpiarse regularmente el colador recolector de lodos (X) y

los bloques de espuma filtrantes (Y). Al menos una vez a la semana, saque, drene los lodos y

enjuague el elemento filtrante.

Cambio de líquido

• Quite la manguera flexible (M) del soporte en "L", diríjala por sobre los lados del depósito hacia

un contenedor adecuado y utilizando la bomba extraiga todo el solvente excepto la última

pulgada.

• Abra el drenado (FIGURA 2 (W)) ubicado en el centro del fondo del depósito para permitir que

los residuos de lodo drenen a una bandeja de desechos.

• Limpie el depósito cuando esté vacío. Enjuague la canasta de piezas, reinstale el tapón de

drenado y vuelva a llenar el depósito. El proceso de limpieza normalmente toma de 10 a 15

minutos.

• Siempre deseche correctamente el líquido de limpieza usado. Consulte las instrucciones en la

hoja de datos de seguridad (SDS, por sus siglas en inglés) de los químicos de limpieza y en la

etiqueta del empaque del fabricante.

Diagrama de cableado

Servicio de la bomba

Un flujo de solvente disminuido de la boquilla puede significar que no está llegando suficiente solvente

a la bomba, lo cual indica que hay acumulación de lodos en el área de la toma de la bomba. Limpie el

cedazo de la bomba cada semana para un mejor funcionamiento, y con mayor frecuencia cuando el

uso sea pesado. Saque la bomba del compartimento y revise el fondo del compartimento de la bomba

para revisar si hay lodos. Si es necesario limpiar el compartimento de la bomba quite la guarda

metálica (FIGURA 2 (V)) doblando los bordes hacia adentro para desengancharla de sus soportes de

retención. La bomba tiene un cedazo secundario que puede requerir limpieza adicional.

El cable eléctrico de la bomba está protegido con un conducto de plástico (FIGURA 2 (R)) y pasa hacia

la caja eléctrica a través del conector en forma de codo (FIGURA 2 (S)) que utiliza un sello de caucho

(FIGURA 2 (P)) para impedir que el solvente ingrese a la caja eléctrica. El sello de caucho debe

reemplazarse siempre que esté dañado o muestre señales de desgaste.

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GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

CONDICIÓN

CAUSA POSIBLE

CORRECCIÓN

Bomba

La bomba no enciende

La máquina está

desconectada

Enchufe la máquina en un

tomacorriente

El interruptor de

circuito está activado

Revise el interruptor y corrija. Si el

problema persiste, comuníquese con

Graymills.

El motor de la bomba

está quemado

Reemplace la bomba

Interruptor defectuoso

Reemplace el interruptor

La bomba enciende pero

no bombea líquido

El cedazo de la bomba

está taponado

Elimine los residuos depositados

alrededor de la bomba

La manguera metálica

flexible está taponada

Elimine los residuos depositados en la

manguera metálica

La manguera de

caucho de descarga de

la bomba está

taponada

Elimine los residuos depositados en la

manguera o reemplace la manguera

La bomba enciende pero

hace ruido (un poco de

ruido es normal).

Hay cavitación debido

a bajo nivel de líquido

Eleve el nivel de líquido para corregir

el nivel

PIEZAS DE REPUESTO

DESCRIPCIÓN

NÚM./PIEZA GRAYMILLS

REFERENCIA

EN DIBUJO

Resorte a gas

765-09853

FIGURA 2 (F)

Eslabón fusible 165 °F

740-93713

FIGURA 2 (G)

Interruptor de volquete

770-93609

FIGURA 2 (Q)

Bomba 1/125 HP

390-06940 (modelo -A)

FIGURA 2 (T)

Bomba 1/150 HP

390-09800 (modelo -B)

Guarda de bomba

640-44907

FIGURA 2 (V)

Manguera de neopreno

729-91335

FIGURA 2 (U)

Manguera metálica flexible

728-27602

FIGURA 2 (M)

Sello de caucho

745-93823

FIGURA 2 (P)

Bloque de espuma filtrante

742-07095

FIGURA 2 (Y)

Colador

645-44865

FIGURA 2 (X)

Estante de drenado

645-44902

FIGURA 2 (N)

Canasta de piezas

645-35264

FIGURA 2 (O)

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ACCESORIOS

Graymills fabrica una amplia variedad de insumos y accesorios de limpieza de piezas para utilizar con

su Handi-Kleen. Para más información, comuníquese con su representante o distribuidor de Graymills

sobre los artículos listados a continuación. (Consulte el catálogo GM100)

Cepillos de limpieza

Los cepillos de limpieza de piezas de Graymills están diseñados específicamente para trabajos de

limpieza en piezas difíciles. Las fibras de nailon prensadas superan en durabilidad a los cepillos

comunes y no se enredan, ni se curvan o se hacen flácidas.

3B-G Cepillo estándar con cerdas de polipropileno de 2-1/2"

5D Cepillo doble de 12 pulgadas de largo con cerdas de uso pesado de 2-1/2" en un extremo y un

cepillo fino de 1-1/2" en el otro extremo para las fisuras, agujeros, etc.

6A Cepillo de flujo interno para enjuagar piezas mientras se limpian. El solvente fluye a través del

cono del mango. Fabricado con una manguera de conexión de 2’, con cerdas de nailon de

2·1/2", y un conector de caucho que se desliza sobre la boquilla de la manguera metálica

flexible.

7A Cepillo de limpieza de flujo interno plano angular con cerdas de poliester; se puede conectar a

la boquilla de la bomba con la manguera que viene incluida. Mango de plástico.

8A Cepillo de limpieza de mango redondo angular con cerdas de poliester; se puede conectar a la

boquilla de la bomba con la manguera que viene incluida. Mango de plástico.

Canastas

Hay varias canastas de piezas disponibles:

L-3 Permite enjuagar piezas pequeñas y mantenerlas organizadas. Mide 10" de diámetro.

L-7 Ideal para piezas pequeñas, esta canasta versátil mide 8" de largo x 4" de ancho x 6" de altura

y se engancha sobre el borde de cualquier unidad Handi-Kleen o se para sobre sus patas.

L-8 Fabricada de metal expandido en los lados y en el fondo para alojar piezas grandes para poner

a remojar, la canasta mide 13" de largo x 12" de ancho x 5" de altura.

ESTANTE DE DRENADO

L-61 La unidad limpiadora de piezas Handi-Kleen tiene un estante de drenado muy conveniente de

15-3/4" x 14-1/2" que se engancha rápidamente sobre el lado izquierdo del depósito de

limpieza. El líquido drena rápidamente de las piezas limpias y regresa directamente al depósito.

Ahorradores de solventes

Removedor de grasa y aceite (empaque de dos/caja)

SS-11 7" de diámetro x 11" de largo, incluye una manguera de conexión

SS-18 7" de diámetro x 18" de largo, incluye una manguera de conexión

Removedor de grasa y aceite más partículas (empaque de dos/caja). Adicionalmente a los materiales

absorbentes especiales, contiene un cartucho de filtro de 5 micrones que filtra las partículas del

solvente antes pasar a la etapa de absorción de grasa y aceite.

SSC-11 7" de diámetro x 11" de largo, incluye una manguera de conexión

SSC-18 7" de diámetro x 18" de largo, incluye una manguera de conexión

Soporte para colgar ahorrador de solventes. Soporte de acero inoxidable para alojar el filtro sin

estorbar en el interior de la lavadora de piezas.

SS-BRAC 12" de largo x 9" de profundidad x 8" de altura

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INFORMACIÓN DE GARANTÍA

Graymills Corporation garantiza que el equipo fabricado y entregado, siempre y cuando se instale y se

mantenga correctamente, no tendrá defectos de fabricación y funcionará según lo indicado en las

especificaciones publicadas. Graymills no garantiza el desempeño del proceso, ni asume

responsabilidad alguna relacionada con la selección, adaptación o instalación del equipo.

La garantía no aplica a daños ni defectos causados durante el envío o por descuido del operador, mal

uso, aplicación o instalación inadecuadas, uso anormal, uso de piezas o equipos agregados que dañen

o impidan el funcionamiento correcto de la unidad, ni por modificaciones hechas a la unidad. La

garantía no aplica a piezas desechables que deben ser reemplazadas periódicamente por desgaste y

deterioro normal.

No se establecerá ningún periodo nuevo de garantía para materiales o productos reparados o

reemplazados. Dichos artículos solo permanecerán bajo garantía por el resto del periodo de garantía

que corresponda al material o producto original.

LAS GARANTÍAS AQUÍ ANTES INDICADAS REEMPLAZAN A TODO OTRA GARANTÍA, SEA

VERBAL, ESCRITA, EXPRESA, IMPLÍCITA O REGLAMENTARIA. GRAYMILLS CORPORATION NO

OTORGA NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O IMPLÍCITA. POR ESTE

MEDIO, GRAYMILLS CORPORATION EXCLUYE DE ESTA VENTA Y RENUNCIA A TODA

GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD DE USO PARA UN PROPÓSITO EN

PARTICULAR QUE EXCEDA LAS OBLIGACIONES AQUÍ ANTES DECLARADAS. Las obligaciones

de garantía de Graymills así como las reparaciones al comprador (excepto si es conforme a derecho),

serán sola y exclusivamente las aquí declaradas. En ningún caso Graymills se hará responsable por

daños indirectos, pérdida de producción ni por cualquier otra pérdida incurrida por la interrupción del

servicio.

La obligación de Graymills en esta Garantía se limitará a:

4. Reparación o reemplazo (a la sola discreción de Graymills) de cualquier componente no

conforme o defectuoso, dentro de un plazo de un año a partir de la fecha del envío realizado

por parte de Graymills.

5. Reparación o reemplazo (a la sola discreción de Graymills) de componentes que Graymills

suministre pero no fabrique, hasta donde lo permita el alcance de la garantía otorgada por el

fabricante original.

6. Esta garantía no cubre la oxidación de limpiadoras de piezas hechas de acero blando utilizadas

con materiales acuosos (hechos a base de agua). El comprador deberá notificar de inmediato a

Graymills cualquier defecto o falla que detecte.

El comprador deberá notificar de inmediato a Graymills cualquier defecto o falla que detecte.

Si usted cree que debe presentar un reclamo de garantía, comuníquese con Graymills al (773) 477-

4100. Cualquier material devuelto deberá llevar un número de autorización de devolución de material

(RMA, por sus siglas en inglés) en la parte exterior del paquete y el envío debe ser prepagado, en caso

contrario el envío será rechazado. Graymills revisará de inmediato el material y determinará si está

defectuoso y dentro del periodo de garantía.

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Esta página se dejó en blanco intencionalmente.

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LAVE-PIÈCES FRANC-BORD HANDI-KLEEN® –

SOLVANT

Modèles PL364FB, PL424FB

Notice d'utilisation et d'entretien

Graymills Corporation

2601 S. 25th Ave., Broadview, IL 60155

www.graymills.com

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EXPÉDITION

Déballage et inspection

Il est nécessaire d'inspecter la machine afin de vous assurer qu'elle ne comporte aucun dommage

causé par l'expédition.

Vérifier soigneusement que la machine n'a subi aucun dommage pendant le transport, tel que des fils

et des composants brisés ou desserrés, des fixations et des vis de montage desserrées, etc.

En cas de dommage lié à l'expédition

Selon les modalités du contrat du transporteur, la responsabilité de l'expéditeur cesse au moment où le

colis est confié au transporteur.

Prière d'aviser le représentant local de la société de transport si l'on constate un dommage.

Conserver les articles endommagés ainsi que l'emballage pour l'agent chargé de l'inspection. Ne

retourner aucun article tant que la société de transport n'a pas procédé à une inspection et

donné son autorisation.

Faire une réclamation auprès de la société de transport. Justifier la réclamation en se reportant au

rapport de l'agent. Prière de demander une copie certifiée conforme de votre facture. Le

connaissement original accompagne la facture originale. Si les frais d'expédition sont prépayés, prière

de nous écrire pour obtenir une facture de transport acquittée.

Prière de communiquer avec le service à la clientèle concernant votre besoin d'assistance et obtenir un

numéro d'autorisation de retour d'article (ARA).

Si l'envoi est incomplet

Vérifier si le bordereau de marchandises indique des articles en livraison différée. Le colis devrait

contenir :

• Connaissement

• Bordereau de marchandises

• Mode d'emploi

Inspecter à nouveau le contenant et l'emballage pour vous assurer de n'avoir oublié aucun élément de

petite taille lors du déballage.

Si l'envoi est complet

Si l'envoi ne contient pas ce qui a été commandé, prière de communiquer immédiatement avec le

service des pièces et de l'entretien. Avoir à portée de main le numéro de commande et le numéro de

l'article. Conserver les articles jusqu'à ce que des instructions concernant l'expédition aient été reçues.

Retours

Ne pas retourner aucun article endommagé ou erroné tant que des instructions de la part du service à

la clientèle concernant l'expédition n'ont pas été reçues.

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INTRODUCTION

Le lave-pièces Handi-Kleen est une machine nettoyeuse de pièces à la fois efficace et économique.

Les pièces sont frottées par une brosse tenue à la main (voir la section ACCESSOIRES) sous un tuyau

flexible. Les pièces reposent sur une tablette en métal amovible placée au-dessus du niveau de liquide.

Elles peuvent aussi être trempées dans le solvant sous la tablette. Le liquide de nettoyage passe par

un filtre mousse qui retient les particules les plus fines.

Caractéristiques standard :

• Pompe 170 gal/h (643,52 L/h) résistante à l'abrasion

• Tuyau de rinçage en métal flexible Stay-Put pour un rinçage orientable en mode mains libres

• Cuve en acier de calibre 16 au minimum, soumise à des essais d'étanchéité pendant 24 heures

après le soudage, avec un fini enduit de poudre pour une bonne durabilité et une longue vie

• Lien fusible de sécurité qui ferme le couvercle en cas d'incendie

• Vidange de fond

• Petit panier à pièces

• Tablette de travail amovible

• Filtre et panier de récupération des boues

• Compatible franc-bord

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MISES EN GARDE/AVERTISSEMENTS

Lire l'intégralité des CONSIGNES DE SÉCURITÉ qui se trouvent sur la machine et celles du

mode d'emploi AVANT d'installer ou d'utiliser l'équipement. Conserver le présent document à

des fins de référence/formation.

On retrouve divers renseignements relatifs à la sécurité dans les pages suivantes et sur les étiquettes

apposées sur l'équipement de Graymills. Les énoncés de sécurité qui suivent en expliquent le sens.

C'est le symbole d'alerte de sécurité. Il vous avertit de la présence de risques de blessures

corporelles. Se conformer à tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole pour éviter

toute blessure corporelle ou la mort.

DANGER indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera

la mort ou une blessure grave.

AVERTISSEMENT indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,

pourrait entraîner la mort ou une blessure grave.

ATTENTION, avec le symbole d'alerte de sécurité, indique une situation

dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner une blessure mineure ou

modérée.

ATTENTION, sans le symbole d'alerte de sécurité, concerne des pratiques qui

n'ont pas de rapport avec les blessures corporelles.

Lire et comprendre le mode d'emploi avant d'utiliser l'appareil.

Ne pas utiliser à une température ambiante supérieure à 100 °F (38 °C), à proximité de flammes

nues, d'étincelles ou de matières en combustion. Refermer le couvercle en cas d'absence.

Pour assurer une protection continue contre le risque de décharge électrique, d'incendie et

d'explosion, ne brancher que dans une source d'alimentation ou des prises correctement mises à

la terre.

Risque d'explosion. Ce matériel comporte des pièces internes qui produisent des arcs ou des

étincelles, lesquelles ne doivent pas être exposées à des vapeurs inflammables. L'équipement

ne doit pas être placé dans une zone avec un plancher encastré ou sous le niveau du sol.

N'utiliser que des liquides de nettoyage ayant un point d'éclair à 104 °F (40 °C) ou plus. Se

reporter au mode d'emploi pour connaître la liste des solvants qui ont été évalués en vue de leur

utilisation.

Ne PAS contaminer la solution de nettoyage avec des liquides dont le point d'éclair est inférieur

à 104 °F (40 °C), notamment l'essence, l'alcool et autre liquide inflammable. Même de petites

quantités créeront une situation dangereuse.

Vérifier que le lien fusible et le système de fermeture sont en bon état. Le lien fusible fond à 165

°F (74 °C), ce qui entraînera la fermeture du couvercle. Lorsqu'il est ouvert, le couvercle doit

être incliné vers l'avant de manière à pouvoir se fermer automatiquement en cas de fonte du lien

fusible. Ne PAS altérer ou retirer le lien fusible de sécurité. En cas de bris ou de perte du lien de

sécurité, ne PAS utiliser l'unité. Remplacer immédiatement le lien de sécurité.

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Risque de tension dangereuse. Débrancher l'alimentation avant de procéder à une réparation ou

à un nettoyage. L'unité doit être correctement mise à la terre pour éviter tout risque de décharge

électrique, d'incendie et d'explosion. Brancher uniquement sur des prises triphasées. Si le cordon

se fend, s'effiloche ou s'abîme d'une quelconque façon, le faire réparer immédiatement par un

électricien qualifié. Ne jamais utiliser de rallonge. La sécurité de l'utilisateur étant une priorité en

tout temps, nous recommandons vivement de ne brancher l'équipement que sur une source

d'alimentation pourvue d'un interrupteur différentiel. Tous les branchements électriques doivent

être conformes aux codes locaux et nationaux, et effectués par du personnel qualifié.

Ne pas laisser d'objets dans la cuve ou laisser des éléments de tuyautage sortir de la cuve

pouvant empêcher la fermeture complète du couvercle en cas d'incendie.

Ne pas utiliser si le niveau de liquide est inférieur au repère. Un faible niveau de liquide pourrait

entraîner une défaillance du moteur et créer un risque d'incendie. Remplir la cuve conformément

à la plage de fonctionnement avant de brancher le cordon électrique. Ne pas utiliser si la cuve est

vide.

L'utilisateur doit porter un ÉPI (équipement de protection individuel) adapté. Se reporter à la fiche

signalétique du liquide pour obtenir de plus amples détails. En cas d'éclaboussure de solution de

nettoyage sur les vêtements, retirer rapidement les vêtements mouillés et laver soigneusement

les parties du corps ayant été en contact avec la solution. Ne PAS laisser des vêtements

imprégnés de solution en contact avec la peau. Les solutions de nettoyage peuvent irriter la peau

et les yeux. En cas d'éclaboussure dans les yeux, rincer soigneusement à l'eau. Se reporter à la

fiche signalétique et consulter un médecin. Toujours porter des accessoires de protection

adaptés, tels que des gants, un tablier, des lunettes de sécurité ou des lunettes à coque.

Le sol risque de devenir glissant s'il est mouillé. Ne pas éclabousser de liquide depuis la cuve.

N'utiliser que des liquides de nettoyage à solvant. Les liquides de nettoyage à base aqueuse

(eau) endommageront le revêtement et entraîneront de la corrosion.

Installer l'unité sur une surface plane. Ne pas surcharger le fond de la cuve, la tablette ou les

plateaux. Charger les éléments de façon égale et ne pas laisser d'éléments pendre de la cuve.

Ne jamais utiliser un équipement qui semble présenter un danger. Communiquer immédiatement

avec un superviseur en cas de doute quant à la sécurité d'un équipement.

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SPÉCIFICATIONS ET DIMENSIONS

Selon le modèle, le lave-pièces Handi-Kleen fonctionne à 115 V ou 230 V. Pour connaître les exigences

électriques du modèle, se reporter à la plaque signalétique qui se trouve sur le côté de la cuve, près du moteur.

La mention A après le numéro de modèle indique qu'il fonctionne à 115 V, 60 Hz, 1 ph. La lettre B après le

numéro de modèle signifie que l'unité fonctionne à 230 V, 60 Hz, 1 ph.

L'unité Handi-Kleen est conçu pour être utilisé avec des liquides de nettoyage à base de pétrole (point d'éclair

supérieur à 104 °F [40 °C]), tels que Regular Agitene®®141 ou Super Agitene® 141. Super Agitene® 141 a une

odeur légère et fraîche et ses possibilités de nettoyage sont de loin supérieures à celles des solvants de sécurité

courants. Super Agitene® 141 contient également HandEase, une formule à la lanoline qui permet d’éviter les

irritations de la peau. Sept autres ingrédients en font un liquide de nettoyage vraiment spécial grâce auquel il est

possible de nettoyer plus rapidement et plus facilement, et qui dure plus longtemps que les autres liquides de

nettoyage. Super Agitene® 141 laisse également une légère pellicule qui retarde la formation de la rouille.

Regular Agitene® 141 est un nettoyant sans pellicule à séchage rapide qui contient du Tergene, un additif

détergent pour une meilleure efficacité de nettoyage. Ce produit est particulièrement recommandé pour nettoyer

les pièces électriques et les pièces à peindre étant donné qu’il n’abîmera pas le vernis et ne laissera pas de

pellicule.

MODÈLE

MAX

MIN

PL364FB

36 po

(91,44

cm)

22 po

(55,88

cm)

60,5 po

(153,67

cm)

32 po

(81,28

cm)

21 po

(53,34

cm)

25,5 po

(64,77 cm)

38,5 po

(97,79

cm)

8 po

(20,32

cm)

4 po

(10,16

cm)

PL424FB

42 po

(106,68

cm)

38 po

(96,52

cm)

NO DE MODÈLE

CAPACITÉ DE LIQUIDE

CAPACITÉ DE CHARGE MAX – TABLETTE/FOND

PL364FB

14 À 28 GAL (52,99 À 105,99 L)

100/300 LB (45,5 KG À 136,1 KG)

PL424FB

16 À 32 GAL (60,56 À 121,13 L)

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INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT

L'espace de travail devrait être bien ventilé.

Éclairer suffisamment l'espace de travail de manière à pouvoir observer le processus de nettoyage et

la zone du sol autour de la machine. Veiller à laisser assez de place pour pouvoir apporter des pièces à

la machine et les retirer. Prévoir un dégagement suffisant autour de la machine pour changer les

liquides et procéder à l'entretien.

Préparation du site

Avant l'installation, prendre soin d'étudier la zone où la machine sera utilisée. Placer l'unité sur une

surface égale et lisse. Dans la mesure du possible, éviter d'installer la machine dans des zones où des

chariots à fourche sont très souvent utilisés. Des précautions raisonnables seront prises pour éviter

d'endommager les pieds et les parois de la cuve.

Montage

Après avoir retiré le lave-pièces Handi-Kleen de son carton d'emballage, enlever toute tablette ou pièce

interne détachée se trouvant dans la cuve (FIGURE 1(A)). Placer la cuve sur le côté et monter les

pieds (FIGURE 1(B)) à l'extérieur des supports de la cuve (en cas de placement à l'intérieur des

supports, les trous ne seront pas alignés). Il est recommandé de placer le carton d'emballage aplati

sous la cuve lors du montage des pieds pour éviter d'érafler la peinture et de faire appel à deux

personnes pour procéder à la tâche. Bien serrer les 16 vis (FIGURE 1(C)) dans les écrous à souder de

la cuve en veillant à insérer toutes les rondelles plates (FIGURE 1(D)). Remettre l'unité droite. Installer

le lave-pièces Handi-Kleen dans un endroit pratique à proximité d’une prise électrique, loin de toute

flamme nue ou étincelle. Vérifier et serrer tous les raccords avant de remplir l’appareil de solvant. Le

niveau de liquide ne doit pas dépasser la ligne de niveau supérieur. Ne PAS trop remplir. Garder le

couvercle fermé quand l'appareil n'est pas utilisé pour réduire l'évaporation du liquide de nettoyage. Le

couvercle blanc réfléchissant favorise la visibilité lorsqu’il est ouvert.

FIGURE 1

RÉFÉRENCE

DU COMPOSANT

DESCRIPTION

QTÉ.

Montage de la cuve

PIED D'EXTENSION, CALIBRE 16 GALLONS

(60,57 L)

VIS À TÊTE RONDE ACIER DOUX 10-32 NF X 1/2

316

RONDELLE PLATE NO 10, 1/2 DE, .200 DI

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Couvercle de sécurité automatique

Ouvrir le couvercle de sécurité automatique (FIGURE 2 (E)) du lave-pièces Handi-Kleen. Il se soulève

simplement et facilement à une main. Il n'y a rien à brancher ou débrancher pour ouvrir ou fermer le

couvercle.

Le couvercle du lave-pièces Handi-Kleen est pourvu d'un ressort à gaz à deux voies (FIGURE 2 (F))

qui renferme aussi un élément fusible (FIGURE 2 (G)). Une fois ouvert, le mécanisme du couvercle

soutient le couvercle à un angle légèrement incliné vers l'avant. Cet angle est nécessaire pour que le

lien fusible puisse fonctionner dans l'éventualité peu probable d'un incendie dans la cuve. En cas

d'incendie, le lien fusible fondra à 165 °F (74 °C), ce qui aura pour effet de fermer le couvercle et de

réduire l’alimentation du feu en oxygène.

FIGURE 2

Ne jamais laisser le lave-pièces Handi-Kleen sans surveillance avec des pièces dans la cuve pouvant

empêcher la fermeture complète du couvercle en cas d'incendie. S'assurer toujours que le couvercle

reste légèrement incliné vers l'avant, la bonne position, lorsqu'il est ouvert. Ne PAS altérer ou retirer le

lien fusible de sécurité. En cas de bris ou de perte du lien de sécurité, le remplacer immédiatement.

Laisser le couvercle fermé lorsque l'unité n'est pas utilisée.

RÉF.

DESCRIPTION

ASS SOUDÉ COUVERCLE

RESSORT À GAZ, PL36/PL422/PL424/C.O.M.

ASS LIEN FUSIBLE SOUDÉ (TYPE K)

GOUJON, AMORTISSEUR À GAZ

ÉCROU, CACHE-ÉCROU 5/16 po

VIS À TÊTE HEX. ACIER CARB. 1/4-20 NC X 5/8 18-8

MANCHON 5/16 DE x 1/4 DI X 5/16 LONG. (7,94 MM)

TUYAU FLEXIBLE 1/4 NPT ACIER 30 PO (76,2 CM)

TABLETTE DE VIDANGE

PANIER À PIÈCES AVEC POIGNÉE

RONDELLE, JOINT

INTERRU. À BASC. UNIPOLAIRE BIDIRECT., 16 A,

NOIR, E/S-ROUGE

CONDUIT, ÉTANCHE AUX LIQUIDES, FLEXIBLE, 3/8 PO

(9,52 MM)

RACCORD CONDUIT, ÉTANCHE

AUX LIQUIDES, COUDE, 1/2 PO NPT, 3/8 PO (9,52 MM)

POMPE SUBMERSIBLE 1/125 HP, 115/1/60, 1/4 PO

(6,35 MM)

TUBE, NÉOPRÈNE, 1/2 PO DI (3,17 MM) X 3/4 PO DO

(19,05 MM)

PROTECTEUR, POMPE

TUYAU, BOUCHON 3/4 DN, POLY, JOINT

D'ÉTANCHÉITÉ

PANIER-FILTRE

FILTRE

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Paniers filtres

Le panier filtre (FIGURE 2(X)) s'accroche à l'arrière de la cuve, sous la tablette de travail, et se retire

facilement pour le nettoyage. Le solvant s'écoule du tuyau de rinçage en métal (FIGURE 2(M)) sur la

tablette de travail (FIGURE 2(N)) et s'écoule par les fentes à l'arrière de la tablette de travail dans le

panier-filtre qui se trouve au centre arrière de la cuve. Les salissures lourdes tomberont dans le fond du

contenant rectangulaire. Le solvant s'écoulera ensuite à travers le tampon filtreur (FIGURE 2(Y)) puis

retourneront dans la cuve. Garder le panier-filtre propre prolongera la durée de vie du solvant.

Tablettes de travail et paniers à pièces

Placer la tablette de travail sur les quatre supports de montage dans la cuve. Les fentes d'écoulement

de la tablette de travail devraient être sensiblement centrées par rapport au panier-filtre qui se trouve

dessous. Accrocher le panier à pièces sur le côté droit de la cuve.

Pompes Handi·Kleen

La pompe (FIGURE 2(T)) est d'une grande aide dans le nettoyage des pièces. Elle est particulièrement

utile pour rincer la graisse et les saletés ramollies lors du brossage des pièces. Les pompes conçues

pour les modèles Handi-Kleen fonctionnent à basse pression pour éviter les éclaboussures. Ces

pompes sont fabriquées en thermoplastique renforcé, d'une grande robustesse. Le tamis qui protège

l'entrée de la pompe peut nécessiter un nettoyage périodique.

Tous les modèles :

• Ne jamais utiliser un équipement qui semble présenter un danger. Communiquer

immédiatement avec un superviseur en cas de doute quant à la sécurité d'un équipement.

• Remplir la cuve avec Regular Agitene® 141/Super Agitene® 141 de Graymills ou un liquide de

nettoyage comparable ayant un point d'éclair de 104 °F (40 °C) ou plus. La cuve doit contenir

suffisamment de liquide pour submerger la pompe, mais ne doit pas être remplie au-delà du

repère de niveau élevé.

• Insérer la fiche dans une prise compatible correctement mise à la terre.

• Cette machine est pourvue d'un tuyau flexible (M) capable de projeter du solvant et (ou) de

l'éjecter de la machine. Le tuyau doit être dirigé vers la cuve en tout temps et il faut porter une

protection oculaire lors de l'utilisation de l'équipement.

• Appuyer sur l'interrupteur à bascule qui se trouve sur le côté droit de la cuve pour faire

recirculer le liquide.

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ENTRETIEN

Nettoyage

Pour maximiser la durée de vie du liquide, le panier de récupération des boues (X) et les blocs-filtres

mousse (Y) doivent être régulièrement nettoyés. Au moins une fois par semaine, soulever et retirer le

panier, vidanger la boue et rincer l'élément de filtrage.

Changement du liquide

• Retirer le tuyau flexible (M) de son support en « L » et le diriger vers les côtés de la cuve dans

un contenant propre. Retirer tout le solvant, sauf le dernier 1 po (2,5 cm), à l'aide de la pompe.

• Ouvrir la vidange (FIGURE 2(W)) qui se trouve au centre du fond de la cuve pour que le reste

de boue puisse s'écouler dans un seau.

• Bien essuyer la cuve une fois vide. Rincer le panier à pièces, remettre le bouchon de vidange et

remplir la cuve. Le processus de nettoyage prend généralement de 10 à 15 minutes.

• Toujours disposer convenablement du liquide de nettoyage usagé. Se reporter à la fiche

signalétique du nettoyant chimique et à l'étiquette du fabricant sur l'emballage pour obtenir les

instructions.

Schéma de branchement

Entretien de la pompe

Si le débit de solvant à la buse baisse, cela peut signifier qu'il n'y a pas assez de solvant qui entre dans

la pompe. Cela indique une accumulation de boue dans la zone d'admission de la pompe. Nettoyer le

tamis de la pompe chaque semaine pour un fonctionnement optimal et plus souvent en cas d'utilisation

intensive. Soulever et retirer la pompe du compartiment et vérifier qu'il n'y a pas de boue dans le fond

du compartiment. S'il s'avère nécessaire de nettoyer le compartiment de la pompe, retirer la tôle de

protection (FIGURE 2(V)) en pliant les bords vers l'intérieur de manière à les dégager de leurs supports

de retenue. La pompe est équipée d'un second tamis qui pourrait exiger un nettoyage supplémentaire.

Le cordon électrique de la pompe est protégé par un conduit en plastique (FIGURE 2(R)) et passe

dans le boîtier électrique par un raccord en coude (FIGURE 2(S)) qui empêche le solvant de pénétrer

dans le boîtier électrique grâce à un joint en caoutchouc (FIGURE 2(P)). Le joint en caoutchouc doit

être remplacé dès qu'il est endommagé ou présente des signes d'usure.

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GUIDE DE DÉPANNAGE

ÉTAT

CAUSE POSSIBLE

CORRECTION

Pompe

La pompe ne

fonctionne pas

La machine est débranchée

Brancher la machine sur la prise

Le disjoncteur se déclenche

Vérifier le disjoncteur et corriger la

situation. Si les problèmes persistent,

communiquer avec Graymills.

Le moteur de la pompe a

grillé

Remplacer la pompe

L'interrupteur est

défectueux

Remplacer l'interrupteur

La pompe

fonctionne, mais ne

pompe pas de

liquide

Le tamis du filtre de la

pompe est colmaté

Enlever les débris autour de la pompe

Le tuyau en métal flexible

est bouché

Enlever les débris du tuyau en métal

Le tuyau de vidange en

caoutchouc de la pompe

est bouché

Enlever les débris du tuyau ou

remplacer le tuyau

La pompe

fonctionne, mais de

façon bruyante.

(Un certain niveau

de bruit est

normal.)

Une cavitation s'est

produite en raison d'un

faible niveau de liquide

Augmenter le niveau de liquide

PIÈCES DE REMPLACEMENT

DESCRIPTION

NO DE PIÈCE GRAYMILLS

SCHÉMA DE RÉF.

Ressort à gaz

765-09853

FIGURE 2(F)

Lien fusible 165 °F (74 °C)

740-93713

FIGURE 2(G)

Interrupteur à bascule

770-93609

FIGURE 2(Q)

Pompe 1/125 HP

390-06940 (modèle -A)

FIGURE 2(T)

Pompe 1/150 HP

390-09800 (modèle -B)

Protecteur de pompe

640-44907

FIGURE 2(V)

Tuyau en néoprène

729-91335

FIGURE 2(U)

Tuyau en métal flexible

728-27602

FIGURE 2(M)

Joint en caoutchouc

745-93823

FIGURE 2(P)

Bloc filtre mousse

742-07095

FIGURE 2(Y)

PANIER-FILTRE

645-44865

FIGURE 2(X)

Tablette de vidange

645-44902

FIGURE 2(N)

Panier à pièces

645-35264

FIGURE 2(O)

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ACCESSOIRES

Graymills fabrique un large éventail de fournitures et d'accessoires de nettoyage de pièces compatibles

avec le lave-pièces Handi-Kleen. Communiquer avec votre grossiste ou votre distributeur Graymills

pour obtenir plus de précisions sur les articles mentionnés ci-dessous. (Voir le Catalogue GM100)

Brosses de nettoyage

Les brosses de nettoyage de pièces Graymills sont spécialement conçues pour le nettoyage des

pièces difficiles. Les fibres en nylon serties durent plus longtemps que celles des brosses ordinaires.

Elles ne formeront pas de bourrage, ne s'évaseront pas et ne se ramolliront pas.

3B-G Brosse standard – avec soies en polypropylène de 2 1/2 po (63,5 mm)

5D Brosse double – 12 po (30,5 cm) long avec des soies robustes de 2 1/2 po (63,5 mm) à une

extrémité et une brosse fine de 1 1/2 po (38,1 mm) à l'autre extrémité pour les fentes, les trous,

etc.

6A Brosse Flow-Thru – rince les pièces à mesure qu'elles sont nettoyées. Le liquide s'écoule à

travers la partie centrale du manche. Fabriquée avec un tuyau de raccordement de 2 pi (0,6 m);

des soies en nylon de 2 1/2 po (6,35 cm); et un connecteur en caoutchouc qui s'adapte à la

buse du tuyau en métal flexible.

7A Brosse Flow-Thru de nettoyage plate angulaire avec des soies en polyester; possibilité de

raccordement à la buse de la pompe à l'aide du tuyau inclus. Manche en plastique.

8A Brosse de nettoyage ronde avec manche angulaire et soies en polyester; possibilité de

raccordement à la buse de la pompe à l'aide du tuyau inclus. Manche en plastique.

Paniers

Il existe plusieurs paniers à pièces :

L-3 Permet de rincer les petites pièces tout en les gardant bien organisées. Mesure 10 po de

diamètre (25,4 cm).

L-7 Idéal pour les petites pièces, le panier polyvalent mesure 8 x 4 x 6 po (l x L x H) (20,32 x 10,16

x 15,24 cm) et s'accroche sur le bord de toute unité Handi-Kleen ou repose sur ses pattes.

L-8 Fabriqué en métal déployé sur les côtés et au fond pour accueillir des pièces de grande taille

pour un trempage complet, le panier mesure 13 x 12 x 5 po (33,02 x 30,48 x 12,7 cm) (l x L x

H).

Tablette de vidange

L-61 Le lave-pièces Handi-Kleen est également doté d'une tablette de travail 15 3/4 x 14 1/2 po (40 x

36,83 cm) qui s'accroche rapidement sur le côté de la cuve de nettoyage. Le liquide qui

s'égoutte des pièces propres s'écoule directement dans la cuve.

Solvent Savers

Élimination des huiles et des graisses (lot de deux/carton)

SS-11 7 po (17,78 cm) x 11 po (27,94 cm) (diamètre x longueur) – inclut un tuyau de raccordement

SS-18 7 po (17,78 cm) x 18 po (45,72 cm) (diamètre x longueur) – inclut un tuyau de raccordement

Élimination des huiles et des graisses, plus les particules (lot de deux/carton) Outre des matières

absorbantes spéciales, ce produit contient une cartouche-filtre 5 microns qui filtre les particules du

solvant avant l'étape d'absorption dans les huiles et les graisses.

SSC-11 7 po (17,78 cm) x 11 po (27,94 cm) (diamètre x longueur) – inclut un tuyau de raccordement

SSC-18 7 po (17,78 cm) x 18 po (45,72 cm) (diamètre x longueur) – inclut un tuyau de raccordement

Le support en acier inoxydable du panier suspendu Solvent Saver – support qui permet de tenir le filtre

à part à l'intérieur du lave-pièces.

SS-BRAC 12 x 9 x 8 po (30,48 x 22,86 x 20,32 cm) (longueur x profondeur x hauteur)

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GARANTIE

Graymills Corporation garantit que l'équipement fabriqué et livré, une fois correctement installé et

entretenu, sera exempt de tout défaut de fabrication et fonctionnera comme indiqué dans la

spécification publiée. Graymills ne garantit pas la performance du processus et n'assume aucune

responsabilité quant au choix, à l'adaptation ou à l'installation de l'équipement.

La garantie ne s'applique pas aux dommages ou aux défauts résultant de l'expédition, de la négligence

de l'utilisateur, d'une utilisation abusive, d'une mauvaise application ou installation, d'une utilisation

anormale, de l'ajout de pièces ou d'équipement pouvant endommager ou entraver le bon

fonctionnement de l'unité, ou de modifications apportées à l'unité. La garantie ne s'applique pas aux

pièces consommables qui nécessitent un remplacement périodique en raison de l'usure normale.

Aucune nouvelle période de garantie ne sera établie pour les matériaux ou les produits réparés ou

remplacés. De tels éléments resteront sous garantie uniquement pour le reste de la période de garantie

du matériau ou du produit original.

LES GARANTIES QUI PRÉCÈDENT REMPLACENT TOUTE AUTRE GARANTIE, QU'ELLE SOIT

VERBALE, ÉCRITE, EXPRESSE, IMPLICITE OU STATUTAIRE. GRAYMILLS CORPORATION NE

DONNE AUCUNE AUTRE GARANTIE D'AUCUNE NATURE, EXPLICITE OU IMPLICITE. LES

GARANTIES IMPLICITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET DE CONVENANCE À UNE FIN

PARTICULIÈRE QUI DÉPASSENT L'OBLIGATION DÉCRITE CI-DESSUS SONT CONSIDÉRÉES

NULLES PAR GRAYMILLS CORPORATION ET EXCLUES DE CETTE VENTE. Graymills garantit que

les obligations et les recours de l'acheteur (sauf relativement au titre) sont uniquement et

exclusivement énoncés aux présentes. En aucun cas Graymills ne saurait être tenue responsable de

dommages indirects, d'une perte de production ou de toute autre perte subie en raison d'une

interruption de service.

L'obligation de Graymills en vertu de la présente garantie se limitera à ce qui suit :

7. Réparer ou remplacer (à la discrétion exclusive de Graymills) tout composant non conforme ou

défectueux dans un délai d'un an à compter de la date d'expédition de Graymills.

8. Réparer ou remplacer (à la discrétion exclusive de Graymills) les composants fournis par

Graymills, mais non fabriqués par Graymills, dans la limite de la garantie consentie par le

fabricant d'origine.

9. La présente garantie ne couvre pas la corrosion d'un nettoyant de pièces en acier doux utilisé

avec des matières aqueuses (à base d'eau). L'acheteur doit rapidement aviser Graymills de tout

défaut ou de toute panne.

L'acheteur doit rapidement aviser Graymills de tout défaut ou de toute panne.

Si une personne pense être en droit de faire une réclamation au titre de la garantie, prière de

communiquer avec Graymills au 773 477-4100. Tout matériel retourné doit comporte un numéro ARA

sur l'emballage et les frais d'envoi doivent être prépayés, sinon le colis sera refusé. Graymills

examinera sans délai le matériel et déterminera s'il est défectueux et s'il est toujours couvert par la

garantie.

Graymills Solvent Handi-Kleen PL364FB PL424FB -1204 El manual del propietario

Marca: Graymills

Modelo: Solvent Handi-Kleen PL364FB PL424FB -1204

Tipo: El manual del propietario

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Graymills Solvent Handi-Kleen PL364FB PL424FB -1204 El manual del propietario

Graymills Solvent Handi-Kleen PL364FB PL424FB -1204 El manual del propietario

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