Graymills Solvent Handi-Kleen PL364 PL424 -1204 El manual del propietario

Marca: Graymills

Modelo: Solvent Handi-Kleen PL364 PL424 -1204

Tipo: El manual del propietario

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HANDI-KLEEN® PARTS CLEANER – SOLVENT

Models PL364, PL424

Operations and Maintenance Instructions

Graymills Corporation

2601 S. 25th Ave., Broadview, IL 60155

www.graymills.com

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SHIPPING INFO

Unpacking and Inspection

You should inspect your equipment for possible shipping damage.

Thoroughly check the equipment for any damage that might have occurred in transit, such as broken or

loose wiring and components, loose hardware, and mounting screws, etc.

In the Event of Shipping Damage

According to the contract terms and conditions of the Carrier, the responsibility of the Shipper ends at

the time and placement of shipment.

Notify the transportation company’s local agent if you discover damage.

Hold the damaged goods and packing material for the examining agent’s inspection. Do not return any

goods before the transportation company’s inspection and authorization.

File a claim with the transportation company. Substantiate the claim by referring to the agent’s report. A

certified copy of our invoice is available upon request. The original Bill of Lading is attached to our original

invoice. If the shipment was prepaid, write us for a receipted transportation bill.

Advise customer service regarding your wish for assistance and obtain an RMA (return material

authorization) number.

If the Shipment is Not Complete

Check the packing list as back-ordered items are noted on the packing list. You should have:

• Bill of lading

• Packing list

• User’s Manual

Re-inspect the container and packing material to see if you missed any smaller items during unpacking.

If the Shipment is not Correct

If the shipment is not what you ordered, contact the parts and service department immediately. Have the

order number and item number available. Hold the items until you receive shipping instructions.

Returns

Do not return any damaged or incorrect items until you receive shipping instructions from the customer

service department.

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INTRODUCTION

The Handi-Kleen parts cleaner is an economical and effective parts cleaner. Parts are scrubbed by a

hand-held brush (see ACCESSORIES section) under a flex hose, resting on a removable metal shelf

above fluid level or may be soaked in solvent below the shelf. Cleaning fluid is circulated through a sludge

basket with foam filters to trap finer particles.

PL364 PL424

Standard Features

• Flexible Stay-Put metal flush hose for directable hands-free flushing action

• 16-gauge minimum steel tank leak tested for 24 hours after welding with powder-coat finish for

durability and long-life

• Fusible safety link closes lid in event of fire

• Bottom drain convenient for fluid change-outs

• Small parts basket

• Removable work shelf for parts cleaning above fluid or soaking in solvent tank

• Filter and sludge collector basket

• Freeboard compliant (only when removable shelf is installed)

• 400 GPH Graymills Superflo™ pump

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SAFETY WARNINGS / CAUTIONS

Read all the SAFETY INSTRUCTIONS on the machine and those in the manual BEFORE installing

or using this equipment. Keep this manual handy for reference/training.

You will find various types of safety information on the following pages and on the labels attached to

Graymills equipment. The following Safety Statements explain their meaning.

This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards. Obey

all safety messages that follow this symbol to avoid personal injury or death.

DANGER indicates a hazardous situation which, if not avoided, will result in death

or serious injury.

WARNING indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in

death or serious injury.

CAUTION, used with the safety alert symbol, indicates a hazardous situation which,

if not avoided, could result in minor or moderate injury.

CAUTION, without the safety alert symbol, is used to address practices not related

to personal injury.

Read and understand the user manual before operating this unit.

Do not operate above 100°F (38°C) maximum ambient temperature, near open flames, sparks, or

smoking materials. Keep cover closed when unattended.

To provide continued protection against risk of electrical shock, fire, and explosion, connect to

properly grounded supply or outlets only.

Risk of explosion. This equipment has internal arcing and sparking parts, which shall not be

exposed to flammable vapors. This equipment shall not be located in a recessed floor are or below

grade.

Only cleaning fluids with a flash point at or above 104°F (40°C) shall be used. Refer to user manual

for a list of solvents which have been evaluated for use.

Do NOT contaminate cleaning solution with fluids below 104°F (40°C) flash point including

gasoline, alcohol, or other flammable liquids. Even small amounts will create a hazardous

condition.

Ensure fusible link and closing device are in proper working order. Fusible link melts at

165°F(74°C) causing lid to close. When open the lid must lean forward so it will close automatically

when link melts. Do NOT tamper with or remove the fusible safety link. If the safety link breaks or

is lost, do NOT use the unit. Replace the safety link immediately.

Hazardous voltage present. Disconnect power before repairing or cleaning. Unit must be properly

grounded to prevent electric shock, fire, and explosion hazard. Connect only to three prong outlets.

Should cord become cracked, frayed, or damaged in any way, it should be repaired immediately

by a qualified electrician. Never use an extension cord. Since operator safety at all times is a

priority, we strongly recommend that, whether or not required by local code, this equipment be

connected only into a power supply equipped with a “Ground Fault Interrupter” (GFI). All electrical

connections should conform to national/local codes and be made by qualified personnel.

Do not leave objects in the tank or let hose attachments exit the tank which prevent lid from closing

completely in the event of fire.

Do not operate below minimum liquid level marking. Low liquid level may result in motor failure,

creating a potential fire hazard. Fill tank to recommended operating capacity range before plugging

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in power cord Do not operate with tank empty.

Operator shall wear appropriate PPE (personal protective equipment). Refer to cleaning fluid SDS

(safety data sheet) for details. If any cleaning solutions are splashed on clothing, remove wet

clothing promptly and thoroughly wash body areas that have been in contact with the solution. Do

NOT permit saturated clothing to remain in contact with skin. Cleaning solutions may irritate skin

and eyes. If splashed in eyes, flush thoroughly with water. Consult Safety Data Sheet (SDS) and a

physician. Always wear appropriate safety items such as gloves, apron, safety glasses or goggles.

Floor may be slippery when wet, do not splash fluids out of tank.

Use with solvent cleaning fluids only. The use of aqueous based (water) cleaning fluids will damage

the finish and cause rusting.

Install unit on level surface. Do not overload tank floor, shelf, or trays. Load items evenly, do not

allow items to overhang outside tank.

Never work with equipment you feel may be unsafe. Contact your supervisor immediately if you

feel a piece of equipment is in an unsafe condition.

SPECIFICATIONS AND DIMENSIONS

Depending on the model, the Handi-Kleen parts cleaner operates at either 115V or 230V or can be

located on the side of the tank near the motor. An “A” designation after the model number indicates it

operates at 115V, 60 Hz, 1 ph. A “B” following the model number means the unit is rated at 230V, 60 Hz,

1 ph. Air powered units are designated with a -GAM suffix.

The Handi-Kleen is designed to be used with combustible (flash point over 104°F) petroleum-based

cleaning fluids such as Regular Agitene® 141 or Super Agitene® 141. Super Agitene® 141 has a mild,

fresh odor and is far superior in cleaning ability than normal safety solvents. Super Agitene® 141 also

contains “HandEase,” a lanolin formulation that helps prevent skin irritation, plus seven other ingredients

that make it a unique cleaning fluid that cleans faster, more easily and lasts longer than other cleaning

fluids. Super Agitene® 141 also leaves a light rust retarding film. Regular Agitene® 141 is a fast-drying,

film-free cleaner which contains Tergene, a detergent additive for better cleaning efficiency. It is especially

recommended for cleaning electrical parts and parts to be painted since it will not harm varnish or leave

behind any film.

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INSTALLATION AND OPERATION

The work area should be well ventilated.

Provide adequate lighting in the work area to allow observation of the cleaning process and the floor area

around the machine. Be sure to allow adequate room to bring work to and from the machine. Provide

sufficient clearance around the machine for fluid changeovers and servicing.

Site Preparation

Before installing, careful consideration should be given to the place of operation. Place unit on a smooth,

level surface. To the extent possible avoid installing machine in areas subject to high forklift traffic.

Reasonable precautions shall be taken to avoid damaging the legs and tank walls.

MODEL

MAX

MIN

PL364

36’’

22’’

60.5’’

28’’

21’’

16.25’’

39’’

4.5”

2.5’’

PL424

42’’

38''

20.25”

8”

4.5”

MODEL NO.

FLUID CAPACITY

MAX LOAD CAPACITY - SHELF/FLOOR

PL364

5-15 GAL

100/300 LBS

PL424

18-34 GAL

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Assembly

After removing the Handi-Kleen from its shipping carton remove any shelves or loose internal parts from

the tank (FIGURE 1(A)) and place tank on its side and assemble legs (FIGURE 1(B)) on the outside of

tank brackets (if placed on inside of brackets, holes will not align). It is recommended that the flattened

shipping carton be placed under the tank while assembling the legs to avoid scratching the paint and that

a minimum of two assemblers be employed for this task. Securely tighten all 16 screws (FIGURE 1(C))

into the weldnuts on the tank making sure to include all flat washers (FIGURE 1(D)). [On PL424 there is

only one set of legs. One leg runs the full width of the tank at each end.] Turn unit upright. Install the Handi-

Kleen in a convenient location close to an electrical outlet or compressed air supply, away from open

flame or sparks. Check and tighten all fittings before filling with solvent. Liquid level should remain under

the high-level line. Do NOT overfill. Keep cover closed when not in use to reduce evaporation of cleaning

fluid. The reflective white cover aids visibility when open.

FIGURE 1

Automatic Safety Cover

Open the automatic Safety Cover (FIGURE 2(E)) on your Handi-Kleen and you will notice that it lifts

simply and easily with one hand. There is nothing to connect or disconnect to open or close the cover.

Your Handi-Kleen cover is equipped with a two-way gas spring (FIGURE 2(L)) that also incorporates a

fusible link (FIGURE 2(G)). When open, the cover mechanism supports the cover at a slightly forward

angle. This angle is necessary to assure the cover’s fusible link will operate in the unlikely event of fire in

the tank. In the event of a fire, the fusible link will melt at 165°F permitting the lid to slam shut, reducing

oxygen supply to the fire.

REF.

DESCRIPTION

QTY.

TANK ASSEMBLY

LEG EXTENSION

M/S RD HD 10-32 X 1/2

FLAT WASHER #10

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FIGURE 2

Never leave the Handi-Kleen unattended with parts in the tank which would prevent the cover from closing

completely in the event of a fire. Always make sure that the cover remains in its correct, slightly tilted

forward position when open. Do NOT tamper with or remove the fusible safety link. If the safety link

breaks or is lost, replace immediately. Keep the cover closed when the unit is not being used.

Filter Baskets

The filter basket (FIGURE 2(N)) rests on the tank floor for the PL364 and hooks to the back of the tank on

the PL424, underneath the work shelf and is easily removed for cleaning. Solvent flows from the flex hose

(FIGURE 2(O)) onto the work shelf and drains through slots in the back of the work shelf into the filter

basket located at the middle rear of the tank. Heavy soils will drop to the bottom of the rectangular container.

Solvent will then flow through the filter pad (FIGURE 2(M)) and back into the tank.

Keeping the filter basket clean will prolong solvent life.

Work Shelves and Parts Baskets

Position the work shelf support legs to the rear of the unit; the filter is in between the legs. Hook the parts

basket on the right side of tank in front of pump.

COMP.

REF.

DESCRIPTION

LID WELDMENT ASSY.

STUD, GAS SHOCK

FUSE LINK ASSY. SOLDERED (TYPE K)

NUT, CAP PUSH 5/16"

C/S,HEX,HD,1/4-20 X 5/8

SLEEVE 5/16OD X 1/4ID X 5/16LG

GAS

SPRING,PL36/PL422/PL424/C.O.M.

FILTER

FILTER BASKET

FLEX HOSE 1/4" NPT Stl. 30"

PIPE,PLUG 3/4NPS-POLY,GASKET

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Handi-Kleen Pumps

The pumping unit is a valuable aid in parts cleaning. It is particularly useful for flushing away softened

grease and grime as you brush the parts. Graymills VP Series pumps, which are designed into the Handi-

Kleen models, are of a centrifugal type with bottom intake and operate at low pressure to aid against splash.

These pumps are made of high strength, reinforced thermoplastic.

Make sure the wire mesh screen is in position, protecting pump intake.

Handi-Kleen Motors

Handi-Kleens are equipped with either an air or electric motor, depending on your model. Electric motors

should have the same cycle, phase, and voltage as the electric power available. Electric motors require no

lubrication. However, motor ventilating openings should not be closed off or blocked in any way. Air motors

require clean compressed air with some oil mist mixed by an air filter lubricator (FRL-1) connected near the

motor.

The flexible hose is capable of splashing solvent and/or ejecting it from the machine. The hose must be

directed into the tank at all times and eye protection worn while operating the equipment.

All models:

• Never work with equipment you feel may be unsafe. Contact your supervisor immediately if you

feel a piece of equipment is in an unsafe condition.

• Fill tank with Graymills Regular Agitene® 141/Super Agitene® 141 or comparable cleaning fluid

with a flash point of 104°F (40°C) or higher.

• Insert plug into a properly grounded compatible outlet. For air-powered units the tank should be

connected to ground to dissipate static electricity.

• Turn on rocker switch on right side of tank to start fluid recirculating.

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MAINTENANCE

Cleaning

To maximize fluid life, sludge collector basket (FIGURE 2(N)) and foam filter blocks (FIGURE 2(M))

should be cleaned regularly. At least once a week, lift out, drain sludge, and rinse filter element.

Changing Fluid

• Remove the flexible hose (FIGURE 2(O)) from the "L" support bracket, aim it over the tank sides

into a proper container and remove all but the last 1” of solvent using the pump.

• Open the drain (FIGURE 2(P)) located in the center of the tank bottom to allow the remaining

sludge to drain into a dirty pail.

• Wipe the tank clean when empty. Rinse the part basket, replace the drain plug, and refill the tank.

The cleaning process normally takes 10 - 15 minutes.

• Always dispose of used cleaning fluid properly. Refer to the cleaning chemical SDS (safety data

sheet) and manufacturer's package label for instructions.

If your model is equipped with external filters, they can be removed simply be unscrewing them from the

manifold. See REPLACEMENT PARTS section for more information on replacement filter part numbers.

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Pump Service

Decreased solvent flow from the nozzle could mean not enough solvent is getting to the pump, indicating

a sludge build-up at the pump intake area. Clean pump screen weekly for best operation, more often in

heavy use.

To remove the pumping unit from the Handi-Kleen, perform the following procedures:

• Disconnect the Handi-Kleen from the power or air source.

• Remove the motor cover by unscrewing all machine screws. Remove four machine screws on

motor/filter shelf to free up pump shelf assembly.

• Remove the flexible hose from the "L" support bracket

• Detach ground wire from ground stud on tank

• Lift pump out of compartment and check bottom of pump compartment for sludge.

• If it is necessary to clean the pump interior, remove the bottom screws, plate and gasket. Unscrew the

set- screw in the impeller and lift it with the help of two small screwdrivers.

• Rinse and reassemble the pump.

TROUBLESHOOTING GUIDE

CONDITION

POSSIBLE CAUSE

CORRECTION

Pump

Pump does not run

(-A and -B units)

Machine is unplugged

Plug machine into outlet

Circuit breaker is tripped

Check breaker and correct.

If problems persist, contact

Graymills.

Pump motor is burned out

Replace pump

Pump does not run

(-GAM units)

Insufficient air pressure

Ensure air pressure is set to

60 psi min

Air motor vanes seized

Inject 5 drops #10 oil into air

motor inlet

Pump runs but does not

pump fluid

(ALL units)

Pump filter screen is clogged

Clear debris from around

pump

Flexible metal hose clogged

Clear debris from metal

hose

Pump rubber discharge hose

clogged

Clear debris from hose or

replace hose

Pump runs but does not

pump fluid (external filter

units)

External filter is clogged

Replace external filters

Pump runs but is noisy

(Some noise is normal).

Cavitation due to low liquid

level

Raise liquid level to correct

level

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REPLACEMENT PARTS

ITEM

NO.

PART NUMBER

DESCRIPTION

597-36908-86

STUD, GAS SHOCK

740-93713

FUSE LINK 165F

755-90109-11

NUT, CAP PUSH 5/16"

752-90405-81

C/S,HEX,HD,1/4-20 X 5/8

760-23677

SLEEVE 5/16OD X 1/4ID X 5/16LG

765-09853

GAS

SPRING,PL36/PL422/PL424/C.O.M.

742-07095

FILTER

645-35265 PL364

645-44865 PL424

FILTER BASKET

728-20552

FLEX HOSE 1/4" NPT Stl. 30"

724-05658

PIPE,PLUG 3/4NPS-POLY,GASKET

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PART NUMBER

DESCRIPTION

744-91276

FOAM RUBBER

STRIP,ADH.BK,NEOPRENE

314-06963 PL364, 115V

311-06123 PL364, 230V

312-44876 PL424, 115V

312-44878 PL424, 230V

MOTOR

730-07036

ELBOW,BARBED 3/8NPT X

5/8TUBE

756-07305

TRUARC RETAINER RING

5/8 I.D.

543-16763-74

DISC GM2GG

502M22478-74 PL364

502M22480-74 PL424

PUMP BODY

526-15486

VOLUTE COVER PLATE

647-26965 PL364

647-20551 PL424

SCREEN CYLINDER

432-44717

MOTOR COVER PL36 / PS6 /

PL422

646-44733-A

PUMP/MTR.MTG. PLATE

724-00991-13

Reducer Cplg. 3/8 x 1/4 galv

733-05546

HOSE CLAMP 7/8 NOM

729-06468

TUBE; 5/8" ID.

753-02877-81

SETSCREW, SOC HD 10-24

X 1/4

525-26542-76

IMPELLER 1-1/2 DIA

POLYPROP

744-91616

SANTOPRENE GASKET

543-16765-74

INTAKE SCREEN

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ACCESSORIES

Graymills manufacturers a wide variety of parts cleaning supplies and accessories for use with your

Handi-Kleen parts cleaner. Contact your Graymills Jobber or Distributor for more information on the

items listed below. (See Catalog GM100 for additional items)

Cleaning Brushes

Graymills parts cleaning brushes are specifically designed for tough parts cleaning work. The crimped

nylon fibers outwear ordinary brushes and won't ball up, flare out, or get flabby.

3B-G Standard Brush – with 2-1/2” polypropylene bristles.

5D Double Brush – 12 long, with heavy 2-1/2” bristles at one end and a fine 1-1/2” brush at the other

for crevices, holes, etc.

6A Flow-Thru Brush – flushes parts as they are cleaned. Solvent flows through the core of the handle.

Manufactured with a 2’ connecting hose, 2·1/2” nylon bristles, and a rubber connector which slips

over the nozzle of the flexible metal hose.

7A Flat Angular Flow-Thru cleaning brush with polyester bristles; can attach to pump nozzle with

included hose. Plastic Handle.

8A Round Angular handle cleaning brush with polyester bristles; can attach to pump nozzle with

included hose. Plastic handle.

Baskets

L-3 Permits flushing of small parts while keeping them organized. It measures 10” in diameter.

L-7 Ideal for small parts, the versatile basket is 8” L x 6” W x 4” H and hooks over the edge of any

Handi-Kleen unit or stands on legs.

L-8 Constructed of expanded metal on sides and bottom to accommodate big parts for thorough

soaking, the basket measures 13” L x 12” W x 5” H.

Drain Shelf

L-61 The Handi-Kleen parts cleaner also has a convenient 15-3/4” x 14-1/2” drain shelf which quickly

hooks on the left side of the cleaning tank. Fluid draining off clean parts runs directly back into

the tank.

Solvent Savers

Oil and Grease Removal (Packed two/carton)

SS-11 7" diameter x 11" long–includes one connecting hose

SS-18 7" diameter x 18" long–includes one connecting hose

Oil and Grease Plus Particulate Removal (Packed two/carton) In addition to special absorbent materials,

it contains a 5-micron filter cartridge that filters particulate from the solvent prior to oil and grease

absorbing stage.

SSC-11 7" diameter x 11" long–includes one connecting hose

SSC-18 7" diameter x 18" long-includes one connecting hose

Solvent Saver Hanging Bracket-Stainless Steel bracket holds filter out of way on inside of parts washer.

SS-BRAC 12" long x 9" deep X 8" high

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WARRANTY INFORMATION

Graymills Corporation warrants that the equipment manufactured and delivered, when properly

installed and maintained, shall be free from defects in workmanship and will function as quoted in the

published specification. Graymills does not warrant process performance, nor assume any liability for

equipment selection, adaptation, or installation.

Warranty does not apply to damages or defects caused by shipping, operator carelessness, misuse,

improper application or installation, abnormal use, use of add-on-parts or equipment which damages or

impairs the proper function of the unit, and modifications made to the unit. Warranty does not apply to

expendable parts needing replacement periodically due to normal wear and tear.

A new Warranty period shall not be established for repaired or replaced materials or products. Such items

shall remain under Warranty for only the remainder of the Warranty period of the original material or

product.

THE FOREGOING WARRANTIES ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, WHETHER ORAL,

WRITTEN, EXPRESSED, IMPLIED OR STATUTORY. GRAYMILLS CORPORATION MAKES NO

OTHER WARRANTY OF ANY KIND, EXPRESS OR IMPLIED. ALL IMPLIED WARRANTIES OF

MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE WHICH EXCEED THE

AFORESTATED OBLIGATION ARE HEREBY DISCLAIMED BY GRAYMILLS CORPORATION AND

EXCLUDED FROM THIS SALE. Graymills warranty obligations and Buyer remedies (except to title), are

solely and exclusively stated herein. In no case will Graymills be liable for consequential damages, loss

of production, or any other loss incurred due to interruption of service.

Graymills' obligation under this Warranty shall be limited to:

1. Repairing or replacing (at Graymills sole discretion) any non-conforming or defective component

within one year from the date of shipment from Graymills.

2. Repairing or replacing (at Graymills sole discretion), components supplied by, but not

manufactured by Graymills, to the extent of the warranty given by the original manufacturer.

3. This warranty does not cover rusting of a mild-steel parts cleaner used with aqueous (water-

based) materials. Buyer must give Graymills prompt notice of any defect or failure.

Buyer must give Graymills prompt notice of any defect or failure.

If you believe you have a Warranty claim, contact Graymills at (773) 477-4100. Any return material must

have an RMA number on the outside of the package and shipping prepaid or shipment will be refused.

Graymills will promptly examine the material and determine if it is defective and within the Warranty

period.

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This page intentionally left blank.

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HANDI-KLEEN® LIMPIADORA DE PIEZAS –

SOLVENTE

Modelos PL364, PL424

Instrucciones de operación y mantenimiento

Graymills Corporation

2601 S. 25th Ave., Broadview, IL 60155

www.graymills.com

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INFORMACIÓN DE ENVÍO

Desempacado e inspección

Debe inspeccionar su equipo por posibles daños durante el envío.

Revise minuciosamente el equipo para detectar cualquier daño que pueda haber ocurrido durante el

transporte, por ejemplo, componentes y cables sueltos o rotos, herrajes o tornillos de montaje sueltos,

etc.

En caso de daños durante el envío

De conformidad con los términos y condiciones de contrato del transportista, la responsabilidad del

expedidor termina al momento de hacer el envío.

En caso de que encuentre daños, notifique al agente local de la empresa transportista.

Guarde la mercancía dañada y el material de empaque para que el agente de revisión lo inspeccione.

No devuelva ninguna mercancía antes de la inspección y autorización por parte de la empresa

transportista.

Presente un reclamo ante la empresa transportista. Fundamente el reclamo haciendo referencia al

reporte del agente. Tiene disponible una copia certificada de su factura cuando usted la solicite. La hoja

de envío original está adjunta a nuestra factura original. Si el envío fue prepagado, contáctenos para

obtener el recibo de transporte.

Avise a servicio al cliente en caso de que desee recibir asistencia y obtener un número de autorización

de devolución de material (RMA, por sus siglas en inglés).

Si el envío no está completo

Revise el manifiesto de carga, ya que los artículos que se envían sobre pedido están indicados en el

manifiesto de carga. Usted debe tener lo siguiente:

• Hoja de envío

• Manifiesto de carga

• Manual del usuario

Vuelva a inspeccionar el contenedor y material de empaque para verificar que no haya pasado por alto

ningún artículo pequeño durante el desempaque.

Si el envío no es correcto

Si el envío que recibió no está de acuerdo con lo que usted pidió, comuníquese con el departamento de

piezas y servicio inmediatamente. Tenga el número de pedido y el número de artículo a la mano. Guarde

los artículos hasta que reciba instrucciones para su envío.

Devoluciones

No devuelva ningún artículo dañado o incorrecto hasta que reciba instrucciones para el envío de

devolución por parte del departamento de servicio al cliente.

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INTRODUCCIÓN

La limpiadora de piezas Handi-Kleen es una limpiadora eficaz y económica. Las piezas se friegan con

un cepillo de mano (ver sección de ACCESORIOS) bajo una manguera flexible, mientras se posan sobre

un estante de metal móvible por encima del nivel del líquido o se pueden dejar en remojo en solvente

debajo del estante. El líquido de limpieza circula a través del colador de lodos con filtros de espuma para

atrapar las partículas más finas.

PL364 PL424

Características estándar

• Manguera de enjuague metálica flexible de puesta fija para enjuague dirigido a manos libres

• Depósito de acero con calibre 16 como mínimo y probado durante 24 horas después de soldarse

como resistente a las fugas, con acabado de revestimiento en polvo para larga vida y durabilidad

• Eslabón fusible de seguridad para cerrar la tapa en caso de incendio

• Drenado inferior conveniente para los cambios de líquido

• Canasta para piezas pequeñas

• Estante de trabajo extraíble para limpiar piezas por arriba del líquido o para ponerlas en remojo

en el depósito de solvente

• Cedazo y colador recolector de lodos

• Cumplimiento con norma de bordo libre (únicamente cuando el estante extraíble está instalado)

• Bomba 400 GPH Graymills Superflo™

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ADVERTENCIAS / PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ANTES de instalar o usar este equipo, lea todas las INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD que vienen

en la máquina y en el manual. Mantenga este manual a la mano para referencia o capacitación.

Encontrará diferentes tipos de información sobre seguridad en las páginas siguientes y en las etiquetas

adheridas a los equipos Graymills. Las siguientes Declaraciones de seguridad explican su significado.

Este es el símbolo de alerta de seguridad. Se utiliza para ponerlo en alerta sobre posibles

riesgos de lesiones personales. Obedezca todas las indicaciones de seguridad que siguen a

este símbolo para evitar lesiones personales o la muerte.

PELIGRO significa que existe una situación de riesgo que, si no la evita, causará

lesiones graves o la muerte.

ADVERTENCIA significa que existe una situación de riesgo que, si no la evita,

podría causar lesiones graves o la muerte.

PRECAUCIÓN, utilizada junto con el símbolo de alerta de seguridad, significa que

existe una situación de riesgo que, si no la evita, podría causar lesiones menores a

moderadas.

PRECAUCIÓN, sin el símbolo de alerta de seguridad, se utiliza para indicar

prácticas que no están relacionadas con lesiones personales.

Antes de operar esta unidad lea y entienda el manual del usuario.

No opere la unidad cuando la temperatura ambiente máxima sea mayor que 100 °F (38 °C) ni

cerca de llamas, chispas o materiales humeantes. Mantenga la tapa cerrada cuando no esté en

uso.

Para mantener la protección continua contra riesgos de descarga eléctrica, incendio y explosión,

conecte la unidad a tomacorrientes o fuentes de alimentación conectadas a tierra correctamente.

Riesgo de explosión. Este equipo contiene piezas que generan arco eléctrico y chispas internas,

los cuales no deben exponerse a vapores inflamables. Este equipo no debe ubicarse en piso

desnivelado o por debajo del nivel del suelo.

Use únicamente líquidos limpiadores con punto de ignición mayor a 104 °F (40 °C). Consulte el

manual del usuario para ver la lista de solventes que ya fueron evaluados para su uso.

NO contamine la solución limpiadora con líquidos cuyo punto de ignición sea menor a 104 °F (40

°C), incluidos gasolina, alcohol u otros líquidos inflamables. Incluso pequeñas cantidades

generarán condiciones peligrosas.

Asegúrese de que el eslabón fusible y el dispositivo de cierre funcionen correctamente. El eslabón

fusible se funde a 165 °F (74 °C), lo cual causa que la tapa se cierre. Cuando está abierta, la tapa

debe inclinarse hacia adelante de modo que se cierre automáticamente cuando se funde el fusible.

NO manipule ni desmonte el eslabón fusible de seguridad. Si el eslabón fusible se rompe o se

pierde, NO use la unidad. Reemplace el eslabón fusible inmediatamente.

El nivel de voltaje presente es peligroso. Desconecte la alimentación eléctrica antes de realizar

cualquier reparación o limpieza del equipo. La unidad debe estar conectada a tierra correctamente

para prevenir riesgos de descarga eléctrica, incendio y explosión. Conecte la unidad únicamente

a tomacorrientes de tres clavijas. En caso de que el cable se agriete, deshilache o dañe de alguna

manera, debe ser reparado inmediatamente por un técnico electricista calificado. Nunca utilice

cables de extensión. Debido a que la seguridad del operador es una prioridad en todo momento,

recomendamos con firmeza que, más allá de que sea requerido o no por los reglamentos locales,

este equipo se conecte únicamente a una fuente de alimentación equipada con un "Interruptor de

795-93851 21 of 48 12/23/21

circuito por falla a tierra" (GFI, por sus siglas en inglés). Todas las conexiones eléctricas deben ser

realizadas por personal calificado de conformidad con las normas locales y nacionales.

No deje objetos en el depósito ni deje los accesorios de la manguera sobresaliendo por fuera del

depósito, ya que de este modo evitarán que la tapa cierre completamente en caso de incendio.

No opere la unidad cuando el líquido esté por debajo de la marca de nivel mínimo de líquido. El

bajo nivel de líquido puede causar la falla del motor y posible riesgo de incendio. Antes de conectar

el cable de alimentación llene el depósito de acuerdo al rango de capacidad operativa

recomendado. No opere la unidad con el depósito vacío.

El operador debe usar equipo de protección personal (EPP) adecuado. Consulte las hojas de

seguridad (SDS, por sus siglas en inglés) del líquido limpiador para más detalles. En caso de que

se salpiquen soluciones de limpieza en la ropa, quítese la ropa mojada inmediatamente y lave bien

las áreas del cuerpo que hayan tenido contacto con la solución. NO permita que la ropa empapada

permanezca en contacto con la piel. Las soluciones limpiadoras pueden irritar la piel y los ojos. Si

se salpican los ojos, enjuague minuciosamente con agua. Consulte la Hoja de datos de seguridad

(SDS, por sus siglas en inglés) y consulte a un médico. Siempre use artículos de seguridad

adecuados como guantes, batas, gafas o lentes de seguridad.

El piso puede estar resbaloso cuando está mojado, no salpique líquidos fuera del depósito.

Use la unidad únicamente con líquidos de limpieza solventes. El uso de líquidos de limpieza

acuosos (hechos a base de agua) daña el acabado y causa oxidación.

Instale la unidad a nivel de superficie. No sobrecargue el piso del depósito, el estante ni las

bandejas. Cargue los artículos de manera uniforme, no permita que los artículos cuelguen por

fuera del depósito.

Nunca trabaje con equipos que sienta que no son seguros. Contacte a su supervisor

inmediatamente en caso de que sienta que el equipo no está en condiciones de uso seguras.

ESPECIFICACIONES Y DIMENSIONES

Dependiendo del modelo, la limpiadora de piezas Handi-Kleen funciona a 115 V o 230 V o se puede

accionar con un motor neumático. Para determinar los requerimientos eléctricos de su modelo, revise la

placa de datos localizada a un lado del depósito cerca del motor. La designación "A" después del número

de modelo indica que opera a 115 V, 60 Hz y 1 ph. La "B" después del número de modelo significa que

la unidad está clasificada para 230 V, 60 Hz y 1 ph. Las unidades que se accionan por aire se designan

con el sufijo -GAM.

El Handi-Kleen está diseñado para utilizarse con líquidos limpiadores combustibles (punto de ignición a

más de 104 °F (40 °C)) hechos a base de petróleo como Regular Agitene® 141 o Super Agitene® 141.

El Super Agitene® 141 tiene un olor fresco y leve y es muy superior en capacidad de limpieza a los

solventes de seguridad comunes. El Super Agitene® 141 también contiene "HandEase", una formulación

de lanolina que ayuda a prevenir la irritación de la piel, además de otros siete ingredientes que lo hacen

único ya que limpia más rápido y más fácilmente, y dura mucho más tiempo que otros líquidos

limpiadores. El Super Agitene® 141 también deja una ligera capa que retarda la oxidación. Regular

Agitene® 141 es un limpiador de secado rápido que no deja capas y que contiene Tergene, un aditivo

detergente que mejora la eficacia de limpieza. Se recomienda especialmente para la limpieza de piezas

eléctricas y otras que se vayan a pintar, gracias a que no daña el barniz ni deja capa alguna.

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INSTALACIÓN Y OPERACIÓN

El área de trabajo debe estar bien ventilada.

Proporcione iluminación adecuada en el área de trabajo para permitir la observación del proceso de

limpieza y del área del piso alrededor de la máquina. Asegúrese de permitir un espacio adecuado para

llevar el trabajo hacia y desde la máquina. Proporcione suficiente espacio libre alrededor de la máquina

para cambiar el líquido y realizar tareas de servicio.

MODEL

MÁX

MÍN

PL364

36"

22"

60.5"

28"

21"

16.25"

39"

4.5"

2.5"

PL424

42"

38''

20.25"

4.5"

NÚM. DE

MODELO

CAPACIDAD DE

LÍQUIDO

CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA,

ESTANTE/PISO

PL364

5-15 GAL

100/300 LB

PL424

18-34 GAL

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Preparación del sitio

Antes de instalar, considere cuidadosamente el lugar de operación. Coloque la unidad sobre una

superficie suave y nivelada. En la medida de lo posible, evite instalar la máquina en áreas sujetas a alto

tráfico de montacargas. Deben tomarse precauciones razonables para evitar dañar las patas y las

paredes del depósito.

Armado

Después de sacar el Handi-Kleen de su caja de empaque, retire los estantes o piezas internas sueltas

que están en el depósito (FIGURA 1 (A)) y coloque el depósito de lado y ensamble las patas (FIGURA

1 (B)) en el lado externo de los soportes del depósito (si se colocan en el lado interno de los soportes,

no se podrán alinear los agujeros). Se recomienda que aplane la caja de empaque y la coloque debajo

del depósito mientras instala las patas a fin de evitar rayar la pintura y que esta tarea sea realizada por

un mínimo de dos personas. Apriete firmemente todos los 16 tornillos (FIGURA 1 (C)) en las tuercas

soldadas en el depósito asegurándose de incluir todas las arandelas planas (FIGURA 1 (D)). [En PL424

solo hay un juego de patas. Una pata soporta el ancho completo del depósito en cada extremo]. Voltee

la unidad a posición vertical. Instale el Handi-Kleen en una ubicación conveniente cerca de una toma

eléctrica o suministro de aire comprimido, alejada de llamas abiertas o chispas. Revise y apriete todas

las conexiones antes de llenar con solvente. El nivel de líquido debe permanecer por debajo de la línea

de nivel alto. NO sobrellene. Mantenga la tapa cerrada cuando la unidad no esté en uso a fin de reducir

la evaporación del líquido de limpieza. La tapa blanca reflectora ayuda a la visibilidad cuando está

abierta.

FIGURA 1

Tapa de seguridad automática

Abra la tapa de seguridad automática (FIGURA 2 (E)) de su Handi-Kleen y notará que se levanta con

una sola mano de manera sencilla y fácil. No hay nada que conectar ni que desconectar para abrir o

cerrar la tapa.

La tapa de su Handi-Kleen está equipada con un resorte a gas de dos vías (FIGURA 2 (L)) que también

REF.

DESCRIPCIÓN

CANT.

Depósito

PATA DE EXTENSIÓN, 16 GA.

TORNILLO DE MONTAJE CABEZA

REDONDA 10-32 x 1/2

ARANDELA PLANA #10, 1/2 De., 0.200 Di.

795-93851 24 of 48 12/23/21

incluye un eslabón fusible (FIGURA 2 (G)). Cuando se abre, el mecanismo de la tapa sostiene la tapa en un

ángulo ligeramente inclinado hacia adelante. Este ángulo es necesario a fin de asegurar que el eslabón fusible

de la tapa cumpla su función en el improbable caso de incendio en el depósito. En caso de un incendio, el

eslabón fusible se fundirá a 165 °F, permitiendo que la tapa se cierre de golpe y reduciendo el aporte de

oxígeno al incendio.

FIGURA 2

Nunca deje el Handi-Kleen desatendido con piezas en el depósito, ya que podrían impedir que la tapa

cierre completamente en caso de incendio. Siempre asegúrese de que la tapa permanezca en su

posición correcta, ligeramente inclinada hacia adelante cuando está abierta. NO manipule ni desmonte

el eslabón fusible de seguridad. Si el eslabón de seguridad se rompe o se pierde, reemplace

inmediatamente. Mantenga la tapa cerrada cuando la unidad no esté en uso.

Coladores

Para el modelo PL364, el colador (FIGURA 2 (N)) se asienta sobre el piso del depósito, y en el modelo

PL424 se engancha en el respaldo del depósito, debajo del estante de trabajo y se quita fácilmente para

su limpieza. El solvente fluye desde una manguera flexible (FIGURA 2 (O)) sobre el estante de trabajo

y se drena a través de las ranuras en la parte trasera del estante de trabajo hacia el colador ubicado en

la parte trasera intermedia del depósito. Los sedimentos pesados caen hacia el fondo del contenedor

rectangular. Luego el solvente fluye a través de la almohadilla filtrante (FIGURA 2 (M)) y retorna hacia

el depósito.

COMP.

REF.

DESCRIPCIÓN

ENSAMBLE DE SOLDADURA DE LA TAPA

MONTANTE, AMORTIGUADOR A GAS

ESLABÓN FUSIBLE SOLDADO (TIPO K)

TUERCA, CAPUCHÓN A PRESIÓN 5/16"

TORNILLO CABEZA HEX., 1/4-20 x 5/8

MANGUITO 5/16 De. x 1/4 Di. x 5/16 LARGO

RESORTE A GAS

, PL36/PL422/PL424/C.O.M.

FILTRO

COLADOR

MANGUERA FLEXIBLE NPT 1/4" DE ACERO, 30"

TUBO, TAPÓN 3/4 NPS-POLI, EMPAQUE

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Mantenga el colador limpio para prolongar la vida del solvente.

Estantes de trabajo y canastas de piezas

Coloque las patas de soporte del estante de trabajo hacia la parte trasera de la unidad; el filtro está entre

las patas. Enganche la canasta de piezas del lado derecho del depósito en frente de la bomba.

Bombas de Handi-Kleen

La unidad de bombeo es un elemento muy valioso para la limpieza de las piezas. Es particularmente útil

para enjuagar la suciedad y la grasa reblandecida que se desprenden al cepillar las piezas. Las bombas

de la serie VP de Graymills, diseñadas para los modelos Handi-Kleen, son de tipo centrífugas con toma

inferior y funcionan a baja presión para ayudar a evitar las salpicadas. Estas bombas están hechas de

termoplástico reforzado de alta resistencia.

Asegúrese de que el cedazo de malla de alambre esté colocado en su sitio para proteger la toma de la

bomba.

Motores de Handi-Kleen

Las unidades Handi-Kleen están equipadas con motor neumático o eléctrico, dependiendo de su modelo.

Los motores eléctricos deben tener el mismo ciclo, fase y voltaje que la energía eléctrica disponible. Los

motores eléctricos no requieren lubricación. No obstante, las aberturas de ventilación del motor no deben

estar cerradas ni obstruidas de ninguna forma. Los motores neumáticos requieren aire comprimido limpio

mezclado con un poco de neblina de aceite por medio de un filtro regulador y lubricador de aire (FRL-1)

conectado cerca del motor.

La manguera flexible es capaz de salpicar solvente y/o expulsarlo fuera de la máquina. Es necesario

usar protección ocular durante la operación del equipo y dirigir la manguera hacia el depósito en todo

momento.

Todos los modelos:

• Nunca trabaje con equipos que sienta que no son seguros. Contacte a su supervisor

inmediatamente en caso de que sienta que el equipo no está en condiciones de uso seguras.

• Llene el depósito con Graymills Regular Agitene® 141/Super Agitene® 141 o un líquido limpiador

comparable con punto de ignición a 104 °F (40 °C) o superior.

• Inserte el enchufe en un tomacorriente compatible conectado correctamente a tierra. Para las

unidades que se accionan por aire, el depósito debe conectarse a tierra para disipar la

electricidad estática.

• Encienda el interruptor de volquete en el lado derecho del depósito para iniciar la recirculación

del líquido.

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MANTENIMIENTO

Limpieza

Para prolongar la vida del líquido, el colador recolector de lodos (FIGURA 2 (N)) y los bloques de espuma

filtrantes (FIGURA 2 (M)) deben limpiarse regularmente. Al menos una vez a la semana, saque, drene

los lodos y enjuague el elemento filtrante.

Cambio de líquido

• Quite la manguera flexible (FIGURA 2 (O)) del soporte en "L", diríjala por sobre los lados del

depósito hacia un contenedor adecuado y utilizando la bomba extraiga todo el solvente excepto

la última pulgada.

• Abra el drenado (FIGURA 2 (P)) ubicado en el centro del fondo del depósito para permitir que los

residuos de lodo drenen a una bandeja de desechos.

• Limpie el depósito cuando esté vacío. Enjuague la canasta de piezas, reinstale el tapón de

drenado y vuelva a llenar el depósito. El proceso de limpieza normalmente toma de 10 a 15

minutos.

• Siempre deseche correctamente el líquido de limpieza usado. Consulte las instrucciones en la

hoja de datos de seguridad (SDS, por sus siglas en inglés) de los químicos de limpieza y en la

etiqueta del empaque del fabricante.

Si su modelo está equipado con filtros externos, se puede quitar fácilmente al desatornillarlos del

colector. Consulte la sección de PIEZAS DE REPUESTO para más información sobre los números de

pieza de los filtros de repuesto.

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Servicio de la bomba

Un flujo de solvente disminuido de la boquilla puede significar que no está llegando suficiente solvente

a la bomba, lo cual indica que hay acumulación de lodos en el área de la toma de la bomba. Limpie el

cedazo de la bomba cada semana para un mejor funcionamiento, y con mayor frecuencia cuando el uso

sea pesado.

Para quitar la bomba de la Handi-Kleen, lleve a cabo los siguientes procedimientos:

• Desconecte la Handi-Kleen de la fuente de energía eléctrica o de aire.

• Quite la tapa del motor desatornillando todos los tornillos de la máquina. Quite los cuatro tornillos

de la máquina en el estante del motor/filtro para liberar la bomba del ensamble del estante.

• Quite la manguera flexible del soporte en "L"

• Desconecte el cable conectado a tierra del perno de conexión a tierra en el depósito

• Saque la bomba del compartimento y revise el fondo del compartimento de la bomba para revisar si

hay lodos.

• Si es necesario limpiar el interior de la bomba, quite los tornillos inferiores, la tapa y el empaque.

Desatornille el tornillo de fijación en el impulsor y levántelo ayudándose con dos desarmadores

pequeños.

• Enjuague la bomba y arme de nuevo.

GUÍA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

CONDICIÓN

CAUSA POSIBLE

CORRECCIÓN

Bomba

La bomba no enciende

(Unidades -A y -B)

La máquina está desconectada

Enchufe la máquina en un

tomacorriente

El interruptor de circuito está

activado

Revise el interruptor y corrija.

Si el problema persiste,

comuníquese con Graymills.

El motor de la bomba está

quemado

Reemplace la bomba

La bomba no enciende

(unidades -GAM)

Presión de aire insuficiente

Asegúrese de que la presión

de aire esté ajustada a 60 psi

como mínimo.

Aspas de motor neumático

agarrotadas

Inyecte 5 gotas de aceite #10

en la toma de aire del motor

La bomba enciende pero no

bombea líquido

(TODAS las unidades)

El cedazo de la bomba está

taponado

Elimine los residuos

depositados alrededor de la

bomba

La manguera metálica flexible

está taponada

Elimine los residuos

depositados en la manguera

metálica

La manguera de caucho de

descarga de la bomba está

taponada

Elimine los residuos

depositados en la manguera o

reemplace la manguera

La bomba enciende pero no

bombea líquido (unidades

con filtro externo)

El filtro externo está taponado

Reemplace los filtros externos

La bomba enciende pero

hace ruido (un poco de ruido

es normal).

Hay cavitación debido a bajo nivel

de líquido

Eleve el nivel de líquido para

corregir el nivel

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PIEZAS DE REPUESTO

NÚM.

ARTÍC

ULO

NÚMERO DE

PIEZA

DESCRIPCIÓN

597-36908-86

MONTANTE, AMORTIGUADOR A

GAS

740-93713

ESLABÓN FUSIBLE 165F

755-90109-11

TUERCA, CAPUCHÓN A PRESIÓN

5/16"

752-90405-81

TORNILLO CABEZA HEX., 1/4-20 x 5/8

760-23677

MANGUITO 5/16 De. x 1/4 Di. x 5/16

LARGO

765-09853

RESORTE A GAS,

PL36/PL422/PL424/C.O.M.

742-07095

FILTRO

645-35265 PL364

645-44865 PL424

COLADOR

728-20552

MANGUERA FLEXIBLE NPT 1/4" DE

ACERO, 30"

724-05658

TUBO, TAPÓN 3/4 NPS-POLI,

EMPAQUE

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NÚMERO DE PIEZA

DESCRIPCIÓN

744-91276

BARRA DE ESPUMA DE

CAUCHO,

ADH. NEGRO, NEOPRENO

314-06963 PL364, 115 V

311-06123 PL364, 230 V

312-44876 PL424, 115 V

312-44878 PL424, 230 V

MOTOR

730-07036

CODO, ESPIGA ARPONADA

NPT 3/8 X 5/8

756-07305

ANILLO DE RETENCIÓN

TRUARC 5/8 Di.

543-16763-74

DISCO GM2GG

502M22478-74 PL364

502M22480-74 PL424

BOMBA

526-15486

TAPA DE VOLUTA

647-26965 PL364

647-20551 PL424

COLADOR CILÍNDRICO

432-44717

TAPA DE MOTOR PL36 /

PS6 / PL422

646-44733-A

PLACA DE MONTAJE DE

BOMBA/MOTOR

724-00991-13

Acople reductor 3/8 x 1/4

galvanizado

733-05546

ABRAZADERA DE

MANGUERA 7/8 NOM

729-06468

TUBO; 5/8" Di.

753-02877-81

TORNILLO FIJACIÓN

CABEZA HUECA 10-24 X 1/4

525-26542-76

IMPULSOR 1-1/2 Diám.

POLIPROPILENO

744-91616

EMPAQUE DE

SANTOPRENE

543-16765-74

CEDAZO DE TOMA

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ACCESORIOS

Graymills fabrica una amplia variedad de insumos y accesorios de limpieza de piezas para utilizar con

su limpiadora de piezas Handi-Kleen. Para más información comuníquese con su representante o

distribuidor de Graymills sobre los artículos listados a continuación. (Consulte el catálogo GM100 para

artículos adicionales)

Cepillos de limpieza

Los cepillos de limpieza de piezas de Graymills están diseñados específicamente para trabajos de

limpieza en piezas difíciles. Las fibras de nailon prensadas superan en durabilidad a los cepillos comunes

y no se enredan, ni se curvan o se hacen flácidas.

3B-G Cepillo estándar con cerdas de polipropileno de 2-1/2"

5D Cepillo doble de 12 pulgadas de largo con cerdas de uso pesado de 2-1/2" en un extremo y un

cepillo fino de 1-1/2" en el otro extremo para las fisuras, agujeros, etc.

6A Cepillo de flujo interno para enjuagar piezas mientras se limpian. El solvente fluye a través del

cono del mango. Fabricado con una manguera de conexión de 2’, con cerdas de nailon de 2·1/2",

y un conector de caucho que se desliza sobre la boquilla de la manguera metálica flexible.

7A Cepillo de limpieza de flujo interno plano angular con cerdas de poliester; se puede conectar a la

boquilla de la bomba con la manguera que viene incluida. Mango de plástico.

8A Cepillo de limpieza de mango redondo angular con cerdas de poliester; se puede conectar a la

boquilla de la bomba con la manguera que viene incluida. Mango de plástico.

Canastas

L-3 Permite enjuagar piezas pequeñas y mantenerlas organizadas. Mide 10" de diámetro.

L-7 Ideal para piezas pequeñas, esta canasta versátil mide 8" de largo x 6" de ancho x 4" de altura y

se engancha sobre el borde de cualquier unidad Handi-Kleen o se para sobre sus patas.

L-8 Fabricada de metal expandido en los lados y en el fondo para alojar piezas grandes para poner

a remojar, la canasta mide 13" de largo x 12" de ancho x 5" de altura.

ESTANTE DE DRENADO

L-61 La unidad limpiadora de piezas Handi-Kleen tiene un estante de drenado muy conveniente de

15-3/4" x 14-1/2" que se engancha rápidamente sobre el lado izquierdo del depósito de limpieza.

El líquido drena rápidamente de las piezas limpias y regresa directamente al depósito.

Ahorradores de solventes

Removedor de grasa y aceite (empaque de dos/caja)

SS-11 7" de diámetro x 11" de largo, incluye una manguera de conexión

SS-18 7" de diámetro x 18" de largo, incluye una manguera de conexión

Removedor de grasa y aceite más partículas (empaque de dos/caja). Adicionalmente a los materiales

absorbentes especiales, contiene un cartucho de filtro de 5 micrones que filtra las partículas del solvente

antes pasar a la etapa de absorción de grasa y aceite.

SSC-11 7" de diámetro x 11" de largo, incluye una manguera de conexión

SSC-18 7" de diámetro x 18" de largo, incluye una manguera de conexión

Soporte para colgar ahorrador de solventes. Soporte de acero inoxidable para alojar el filtro sin estorbar

en el interior de la lavadora de piezas.

SS-BRAC 12" de largo x 9" de profundidad x 8" de altura

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INFORMACIÓN DE GARANTÍA

Graymills Corporation garantiza que el equipo fabricado y entregado, siempre y cuando se instale y se

mantenga correctamente, no tendrá defectos de fabricación y funcionará según lo indicado en las

especificaciones publicadas. Graymills no garantiza el desempeño del proceso, ni asume

responsabilidad alguna relacionada con la selección, adaptación o instalación del equipo.

La garantía no aplica a daños ni defectos causados durante el envío o por descuido del operador, mal

uso, aplicación o instalación inadecuadas, uso anormal, uso de piezas o equipos agregados que dañen

o impidan el funcionamiento correcto de la unidad, ni por modificaciones hechas a la unidad. La garantía

no aplica a piezas desechables que deben ser reemplazadas periódicamente por desgaste y deterioro

normal.

No se establecerá ningún periodo nuevo de garantía para materiales o productos reparados o

reemplazados. Dichos artículos solo permanecerán bajo garantía por el resto del periodo de garantía

que corresponda al material o producto original.

LAS GARANTÍAS AQUÍ ANTES INDICADAS REEMPLAZAN A TODO OTRA GARANTÍA, SEA

VERBAL, ESCRITA, EXPRESA, IMPLÍCITA O REGLAMENTARIA. GRAYMILLS CORPORATION NO

OTORGA NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O IMPLÍCITA. POR ESTE

MEDIO, GRAYMILLS CORPORATION EXCLUYE DE ESTA VENTA Y RENUNCIA A TODA GARANTÍA

IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD DE USO PARA UN PROPÓSITO EN PARTICULAR

QUE EXCEDA LAS OBLIGACIONES AQUÍ ANTES DECLARADAS. Las obligaciones de garantía de

Graymills así como las reparaciones al comprador (excepto si es conforme a derecho), serán sola y

exclusivamente las aquí declaradas. En ningún caso Graymills se hará responsable por daños indirectos,

pérdida de producción ni por cualquier otra pérdida incurrida por la interrupción del servicio.

La obligación de Graymills en esta Garantía se limitará a:

4. Reparación o reemplazo (a la sola discreción de Graymills) de cualquier componente no

conforme o defectuoso, dentro de un plazo de un año a partir de la fecha del envío realizado por

parte de Graymills.

5. Reparación o reemplazo (a la sola discreción de Graymills) de componentes que Graymills

suministre pero no fabrique, hasta donde lo permita el alcance de la garantía otorgada por el

fabricante original.

6. Esta garantía no cubre la oxidación de limpiadoras de piezas hechas de acero blando utilizadas

con materiales acuosos (hechos a base de agua). El comprador deberá notificar de inmediato a

Graymills cualquier defecto o falla que detecte.

El comprador deberá notificar de inmediato a Graymills cualquier defecto o falla que detecte.

Si usted cree que debe presentar un reclamo de garantía, comuníquese con Graymills al (773) 477-

4100. Cualquier material devuelto deberá llevar un número de autorización de devolución de material

(RMA, por sus siglas en inglés) en la parte exterior del paquete y el envío debe ser prepagado, en caso

contrario el envío será rechazado. Graymills revisará de inmediato el material y determinará si está

defectuoso y dentro del periodo de garantía.

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Esta página se dejó en blanco intencionalmente.

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LAVE-PIÈCES HANDI-KLEEN® – SOLVANT

Modèles PL364, PL424

Notice d'utilisation et d'entretien

Graymills Corporation

2601 S. 25th Ave., Broadview, IL 60155

www.graymills.com

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EXPÉDITION

Déballage et inspection

Il est nécessaire d'inspecter la machine afin de vous assurer qu'elle ne comporte aucun dommage causé

par l'expédition.

Vérifier soigneusement que la machine n'a subi aucun dommage pendant le transport, tel que des fils et

des composants brisés ou desserrés, des fixations et des vis de montage desserrées, etc.

En cas de dommage lié à l'expédition

Selon les modalités du contrat du transporteur, la responsabilité de l'expéditeur cesse au moment où le

colis est confié au transporteur.

Prière d'aviser le représentant local de la société de transport si l'on constate un dommage.

Conserver les articles endommagés ainsi que l'emballage pour l'agent chargé de l'inspection. Ne

retourner aucun article tant que la société de transport n'a pas procédé à une inspection et donné

son autorisation.

Faire une réclamation auprès de la société de transport. Justifier la réclamation en se reportant au

rapport de l'agent. Prière de demander une copie certifiée conforme de votre facture. Le connaissement

original accompagne la facture originale. Si les frais d'expédition sont prépayés, prière de nous écrire

pour obtenir une facture de transport acquittée.

Prière de communiquer avec le service à la clientèle concernant votre besoin d'assistance et obtenir un

numéro d'autorisation de retour d'article (ARA).

Si l'envoi est incomplet

Vérifier si le bordereau de marchandises indique des articles en livraison différée. Le colis devrait

contenir:

• Connaissement

• Bordereau de marchandises

• Mode d'emploi

Inspecter à nouveau le contenant et l'emballage pour vous assurer de n'avoir oublié aucun élément de

petite taille lors du déballage.

Si l'envoi est complet

Si l'envoi ne contient pas ce qui a été commandé, prière de communiquer immédiatement avec le service

des pièces et de l'entretien. Avoir à portée de main le numéro de commande et le numéro de l'article.

Conserver les articles jusqu'à ce que des instructions concernant l'expédition aient été reçues.

Retours

Ne pas retourner aucun article endommagé ou erroné tant que des instructions de la part du service à la

clientèle concernant l'expédition n'ont pas été reçues.

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INTRODUCTION

Le lave-pièces Handi-Kleen est une machine nettoyeuse de pièces à la fois efficace et économique. Les

pièces sont frottées par une brosse tenue à la main (voir la section ACCESSOIRES) sous un tuyau

flexible. Les pièces reposent sur une tablette en métal amovible placée au-dessus du niveau de liquide.

Elles peuvent aussi être trempées dans le solvant sous la tablette. Le liquide de nettoyage passe par un

panier à boue pourvu de filtres en mousse qui retiennent les particules les plus fines.

PL364 PL424

Caractéristiques standard

• Tuyau de rinçage en métal flexible Stay-Put pour un rinçage orientable en mode mains libres

• Cuve en acier de calibre 16 au minimum, soumise à des essais d'étanchéité pendant 24 heures

après le soudage, avec un fini enduit de poudre pour une bonne durabilité et une longue vie

• Lien fusible de sécurité qui ferme le couvercle en cas d'incendie

• Vidange de fond pratique pour les changements de liquide

• Petit panier à pièces

• Tablette de travail amovible pour le nettoyage des pièces au-dessus du liquide ou le trempage

dans la cuve à solvant

• Filtre et panier de récupération des boues

• Compatible avec le franc-bord (seulement quand la tablette amovible est installée)

• Pompe Superflo™ 400 GPH de Graymills

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MISES EN GARDE/AVERTISSEMENTS

Prière de lire l'intégralité des CONSIGNES DE SÉCURITÉ qui se trouvent sur la machine et celles

du mode d'emploi AVANT d'installer ou d'utiliser l'équipement. Conserver le présent document à

des fins de référence/formation.

On retrouve divers renseignements relatifs à la sécurité dans les pages suivantes et sur les étiquettes

apposées sur l'équipement de Graymills. Les énoncés de sécurité qui suivent en expliquent le sens.

C'est le symbole d'alerte de sécurité. Il vous avertit de la présence de risques de blessures

corporelles. Se conformer à tous les messages de sécurité qui suivent ce symbole pour éviter

toute blessure corporelle ou la mort.

DANGER indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera

la mort ou une blessure grave.

AVERTISSEMENT indique une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,

pourrait entraîner la mort ou une blessure grave.

ATTENTION, avec le symbole d'alerte de sécurité, indique une situation

dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, pourrait entraîner une blessure mineure ou

modérée.

ATTENTION, sans le symbole d'alerte de sécurité, concerne des pratiques qui

n'ont pas de rapport avec les blessures corporelles.

Lire et comprendre le mode d'emploi avant d'utiliser l'appareil.

Ne pas utiliser à une température ambiante supérieure à 100 °F (38 °C), à proximité de flammes

nues, d'étincelles ou de matières en combustion. Refermer le couvercle en cas d'absence.

Pour assurer une protection continue contre le risque de décharge électrique, d'incendie et

d'explosion, ne brancher que dans une source d'alimentation ou des prises correctement mises à

la terre.

Risque d'explosion. Ce matériel comporte des pièces internes qui produisent des arcs ou des

étincelles, lesquelles ne doivent pas être exposées à des vapeurs inflammables. L'équipement ne

doit pas être placé dans une zone avec un plancher encastré ou sous le niveau du sol.

N'utiliser que des liquides de nettoyage ayant un point d'éclair à 104 °F (40 °C) ou plus. Se reporter

au mode d'emploi pour connaître la liste des solvants qui ont été évalués en vue de leur utilisation.

Ne PAS contaminer la solution de nettoyage avec des liquides dont le point d'éclair est inférieur à

104 °F (40 °C), notamment l'essence, l'alcool et autre liquide inflammable. Même de petites

quantités créeront une situation dangereuse.

Vérifier que le lien fusible et le système de fermeture sont en bon état. Le lien fusible fond à 165

°F (74 °C), ce qui entraînera la fermeture du couvercle. Lorsqu'il est ouvert, le couvercle doit être

incliné vers l'avant de manière à pouvoir se fermer automatiquement en cas de fonte du lien fusible.

Ne PAS altérer ou retirer le lien fusible de sécurité. En cas de bris ou de perte du lien de sécurité,

ne PAS utiliser l'unité. Remplacer immédiatement le lien de sécurité.

Risque de tension dangereuse. Débrancher l'alimentation avant de procéder à une réparation ou

à un nettoyage. L'unité doit être correctement mise à la terre pour éviter tout risque de décharge

électrique, d'incendie et d'explosion. Brancher uniquement sur des prises triphasées. Si le cordon

se fend, s'effiloche ou s'abîme d'une quelconque façon, le faire réparer immédiatement par un

électricien qualifié. Ne jamais utiliser de rallonge. La sécurité de l'utilisateur étant une priorité en

tout temps, nous recommandons vivement de ne brancher l'équipement que sur une source

d'alimentation pourvue d'un interrupteur différentiel. Tous les branchements électriques doivent

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être conformes aux codes locaux et nationaux, et effectués par du personnel qualifié.

Ne pas laisser d'objets dans la cuve ou laisser des éléments de tuyautage sortir de la cuve pouvant

empêcher la fermeture complète du couvercle en cas d'incendie.

Ne pas utiliser si le niveau de liquide est inférieur au repère. Un faible niveau de liquide pourrait

entraîner une défaillance du moteur et créer un risque d'incendie. Remplir la cuve conformément

à la plage de fonctionnement avant de brancher le cordon électrique. Ne pas utiliser si la cuve est

vide.

L'utilisateur doit porter un ÉPI (équipement de protection individuel) adapté. Se reporter à la fiche

signalétique du liquide pour obtenir de plus amples détails. En cas d'éclaboussure de solution de

nettoyage sur les vêtements, retirer rapidement les vêtements mouillés et laver soigneusement les

parties du corps ayant été en contact avec la solution. Ne PAS laisser des vêtements imprégnés

de solution en contact avec la peau. Les solutions de nettoyage peuvent irriter la peau et les yeux.

En cas d'éclaboussure dans les yeux, rincer soigneusement à l'eau. Se reporter à la fiche

signalétique et consulter un médecin. Toujours porter des accessoires de protection adaptés, tels

que des gants, un tablier, des lunettes de sécurité ou des lunettes à coque.

Le sol risque de devenir glissant s'il est mouillé. Ne pas éclabousser de liquide depuis la cuve.

N'utiliser que des liquides de nettoyage à solvant. Les liquides de nettoyage à base aqueuse (eau)

endommageront le revêtement et entraîneront de la corrosion.

Installer l'unité sur une surface plane. Ne pas surcharger le fond de la cuve, la tablette ou les

plateaux. Charger les éléments de façon égale et ne pas laisser d'éléments pendre de la cuve.

Ne jamais utiliser un équipement qui semble présenter un danger. Communiquer immédiatement

avec un superviseur en cas de doute quant à la sécurité d'un équipement.

SPÉCIFICATIONS ET DIMENSIONS

Selon le modèle, le lave-pièces Handi-Kleen fonctionne à 115 V ou 230 V ou peut être alimenté par un

moteur pneumatique. Pour connaître les exigences électriques du modèle, se reporter à la plaque

signalétique qui se trouve sur le côté de la cuve, près du moteur. La mention A après le numéro de

modèle indique qu'il fonctionne à 115 V, 60 Hz, 1 ph. La lettre B après le numéro de modèle signifie que

l'unité fonctionne à 230 V, 60 Hz, 1 ph. Les unités pneumatiques sont désignées par le suffixe -GAM.

L'unité Handi-Kleen est conçu pour être utilisé avec des liquides de nettoyage à base de pétrole (point

d'éclair supérieur à 104 °F [40 °C]), tels que Regular Agitene®®141 ou Super Agitene® 141. Super

Agitene® 141 a une odeur légère et fraîche et ses possibilités de nettoyage sont de loin supérieures à

celles des solvants de sécurité courants. Super Agitene® 141 contient également HandEase, une formule

à la lanoline qui permet d’éviter les irritations de la peau. Sept autres ingrédients en font un liquide de

nettoyage vraiment spécial grâce auquel il est possible de nettoyer plus rapidement et plus facilement,

et qui dure plus longtemps que les autres liquides de nettoyage. Super Agitene® 141 laisse également

une légère pellicule qui retarde la formation de la rouille. Regular Agitene® 141 est un nettoyant sans

pellicule à séchage rapide qui contient du Tergene, un additif détergent pour une meilleure efficacité de

nettoyage. Ce produit est particulièrement recommandé pour nettoyer les pièces électriques et les pièces

à peindre étant donné qu’il n’abîmera pas le vernis et ne laissera pas de pellicule.

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MODÈLE

MAX

MIN

PL364

36 po

(91,44

cm)

22 po

(55,88

cm)

60,5

(152,4

cm)

28 po

(71,12

cm)

21 po

(53,34

cm)

16,25

(41,27

cm)

39 po

(99,06

cm)

4,5 po

(11,43

cm)

2,5 po

(6,35

cm)

PL424

42 po

(106,68

cm)

38 po

(96,52

cm)

20,25

(51,44

cm)

8 po

(20,32

cm)

4,5 po

(11,43

cm)

NO DE

MODÈLE

CAPACITÉ DE LIQUIDE

CAPACITÉ DE CHARGE MAX –

TABLETTE/FOND

PL364

5 À 15 GAL (18,92 à 56,78 L)

100/300 LB (45,5 KG À 136,1 KG)

PL424

18 À 34 GAL (68,13 à 128,7 L)

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INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT

L'espace de travail devrait être bien ventilé.

Éclairer suffisamment l'espace de travail de manière à pouvoir observer le processus de nettoyage et la

zone autour de la machine. Veiller à laisser assez de place pour pouvoir apporter des pièces à la machine

et les retirer. Prévoir un dégagement suffisant autour de la machine pour changer les liquides et procéder

à l'entretien.

Préparation du site

Avant l'installation, prendre soin d'étudier la zone où la machine sera utilisée. Placer l'unité sur une

surface égale et lisse. Dans la mesure du possible, éviter d'installer la machine dans des zones où des

chariots à fourche sont très souvent utilisés. Des précautions raisonnables seront prises pour éviter

d'endommager les pieds et les parois de la cuve.

Montage

Après avoir retiré Handi-Kleen de son carton d'emballage, enlever toute tablette ou pièce interne

détachée se trouvant dans la cuve (FIGURE 1(A)). Placer la cuve sur le côté et monter les pieds (FIGURE

1(B)) à l'extérieur des supports de la cuve (en cas de placement à l'intérieur des supports, les trous ne

seront pas alignés). Il est recommandé de placer le carton d'emballage aplati sous la cuve lors du

montage des pieds pour éviter d'érafler la peinture et de faire appel à deux personnes pour procéder à

la tâche. Bien serrer les 16 vis (FIGURE 1(C)) dans les écrous à souder de la cuve en veillant à insérer

toutes les rondelles plates (FIGURE 1(D)). [Le modèle PL424 ne compte qu'un seul jeu de pieds. Un seul

pied s'étend sur toute la largeur de la cuve à chaque extrémité.] Remettre l'unité droite. Installer l'unité

Handi-Kleen dans un endroit pratique à proximité d’une prise électrique ou d’une source d'air comprimé,

loin de toute flamme nue ou étincelle. Vérifier et serrer tous les raccords avant de remplir l’appareil de

solvant. Le niveau de liquide ne doit pas dépasser la ligne de niveau supérieur. Ne PAS trop remplir.

Garder le couvercle fermé quand l'appareil n'est pas utilisé pour réduire l'évaporation du liquide de

nettoyage. Le couvercle blanc réfléchissant favorise la visibilité lorsqu’il est ouvert.

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FIGURE 1

Couvercle de sécurité automatique

Ouvrir le couvercle de sécurité automatique (FIGURE 2 (E)) du lave-pièces Handi-Kleen. Il se soulève

simplement et facilement à une main. Il n'y a rien à brancher ou débrancher pour ouvrir ou fermer le

couvercle.

Le couvercle de Handi-Kleen est pourvu d'un ressort à gaz à deux voies (FIGURE 2 (L)) qui renferme aussi

un élément fusible (FIGURE 2 (G)). Une fois ouvert, le mécanisme du couvercle soutient le couvercle à un

angle légèrement incliné vers l'avant. Cet angle est nécessaire pour que le lien fusible puisse fonctionner dans

l'éventualité peu probable d'un incendie dans la cuve. En cas d'incendie, le lien fusible fondra à 165 °F (74

°C), ce qui aura pour effet de fermer le couvercle et de réduire l’alimentation du feu en oxygène.

RÉF.

DESCRIPTION

QTÉ.

Montage de la cuve

PIED D'EXTENSION, CALIBRE 16

GALLONS (60,57 L)

VIS À TÊTE RONDE ACIER DOUX 10-32

X 1/2 316

RONDELLE PLATE #10, 1/2 DE, .200 DI

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FIGURE 2

Ne jamais laisser Handi-Kleen sans surveillance avec des pièces dans la cuve pouvant empêcher la

fermeture complète du couvercle en cas d'incendie. S'assurer toujours que le couvercle reste légèrement

incliné vers l'avant, la bonne position, lorsqu'il est ouvert. Ne PAS altérer ou retirer le lien fusible de

sécurité. En cas de bris ou de perte du lien de sécurité, le remplacer immédiatement. Laisser le couvercle

fermé lorsque l'unité n'est pas utilisée.

Paniers filtres

Le panier filtre (FIGURE 2(N)) repose sur le fond de la cuve dans le modèle PL364 et s'accroche à

l'arrière de la cuve dans le modèle PL424, sous la tablette de travail. Il est facile à retirer pour le

nettoyage. Le solvant s'écoule du tuyau flexible (FIGURE 2(O)) sur la tablette de travail et s'écoule par

les fentes à l'arrière de la tablette de travail dans le panier-filtre qui se trouve au centre arrière de la cuve.

Les salissures lourdes tomberont dans le fond du contenant rectangulaire. Le solvant s'écoulera ensuite

à travers le tampon filtreur (FIGURE 2(M)) puis de nouveau dans la cuve.

Garder le panier-filtre propre prolongera la durée de vie du solvant.

Tablettes de travail et paniers à pièces

Placer les pattes de soutien de la tablette de travail à l'arrière de l'unité; le filtre est situé entre les pattes.

Accrocher le panier à pièces sur le côté droit de la cuve devant la pompe.

RÉF.

COMPOSANT

DESCRIPTION

ASS SOUDÉ COUVERCLE

GOUJON, AMORTISSEUR À GAZ

ASS LIEN FUSIBLE SOUDÉ (TYPE K)

ÉCROU, CACHE-ÉCROU 5/16 po

VIS À TÊTE HEX. ACIER CARB. 1/4-20 X 5/8

MANCHON 5/16 DE x 1/4 DI X 5/16 LONG.

(7,94 MM)

RESSORT

À GAZ, PL36/PL422/PL424/C.O.M.

FILTRE

PANIER-FILTRE

TUYAU FLEXIBLE 1/4 NPT ACIER 30 PO (76,2

CM)

TUYAU, BOUCHON 3/4 DN, POLY, JOINT

D'ÉTANCHÉITÉ

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Pompes Handi-Kleen

L'unité de pompage est d'une grande aide dans le nettoyage des pièces. Elle est particulièrement utile

pour rincer la graisse et les saletés ramollies lors du brossage des pièces. Les pompes de la série VP

de Graymills, conçues pour les modèles Handi-Kleen, sont de type centrifuge avec une entrée au fond.

Elles fonctionnent à basse pression pour offrir une protection contre les éclaboussures. Ces pompes

sont fabriquées en thermoplastique renforcé, d'une grande robustesse.

Vérifier que le filtre à mailles métalliques est en place, protégeant l’admission de la pompe.

Moteurs Handi-Kleen

Selon le modèle, l'unité Handi-Kleen est pourvue d'un moteur électrique ou pneumatique. Les moteurs

électriques devraient avoir le même nombre de cycles, le même nombre de phases et la même tension que

le courant électrique disponible. Les moteurs électriques n'ont pas besoin de lubrification. Cependant, les

ouvertures de ventilation du moteur ne doivent jamais être fermées ou obstruées d'une quelconque façon.

Les moteurs pneumatiques ont besoin d’air comprimé propre avec un brouillard d'huile mélangé par un

lubrificateur de filtre à air (FRL-1) raccordé près du moteur.

Le tuyau flexible est capable de projeter du solvant et (ou) de l'éjecter de la machine. Le tuyau doit être

dirigé vers la cuve en tout temps et il faut porter une protection oculaire lors de l'utilisation de

l'équipement.

Tous les modèles :

• Ne jamais utiliser un équipement qui semble présenter un danger. Communiquer immédiatement

avec un superviseur en cas de doute quant à la sécurité d'un équipement.

• Remplir la cuve avec Regular Agitene® 141/Super Agitene® 141 de Graymills ou un liquide de

nettoyage comparable ayant un point d'éclair de 104 °F (40 °C) ou plus.

• Insérer la fiche dans une prise compatible correctement mise à la terre. Pour les unités

pneumatiques, la cuve doit être mise à la terre pour dissiper l'électricité statique.

• Appuyer sur l'interrupteur à bascule qui se trouve sur le côté droit de la cuve pour faire recirculer

le liquide.

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ENTRETIEN

Nettoyage

Pour maximiser la durée de vie du liquide, nettoyer régulièrement le panier de récupération des boues

(FIGURE 2(N)) et les blocs filtrants en mousse (FIGURE 2(M)). Au moins une fois par semaine, soulever

et retirer le panier, vidanger la boue et rincer l'élément de filtrage.

Changement du liquide

• Retirer le tuyau flexible (FIGURE 2 (O)) de son support en « L » et le diriger vers les côtés de la

cuve dans un contenant propre. Retirer tout le solvant, sauf le dernier 1 po (2,5 cm), à l'aide de

la pompe.

• Ouvrir la vidange (FIGURE 2(P)) qui se trouve au centre du fond de la cuve pour que le reste de

boue puisse s'écouler dans un seau.

• Bien essuyer la cuve une fois vide. Rincer le panier à pièces, remettre le bouchon de vidange et

remplir la cuve. Le processus de nettoyage prend généralement de 10 à 15 minutes.

• Toujours disposer convenablement du liquide de nettoyage usagé. Se reporter à la fiche

signalétique du nettoyant chimique et à l'étiquette du fabricant sur l'emballage pour obtenir les

instructions.

Si le modèle est équipé de filtres externes, les enlever tout simplement en les dévissant du collecteur.

Voir la section PIÈCES DE REMPLACEMENT pour en savoir plus sur les numéros des pièces de filtre

de remplacement.

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Entretien de la pompe

Si le débit de solvant à la buse baisse, cela peut signifier qu'il n'y a pas assez de solvant qui entre dans

la pompe. Cela indique une accumulation de boue dans la zone d'admission de la pompe. Nettoyer le

tamis de la pompe chaque semaine pour un fonctionnement optimal et plus souvent en cas d'utilisation

intensive.

Pour retirer les unités de pompage de Handi-Kleen, procéder comme suit :

• Débrancher Handi-Kleen de l'alimentation électrique ou de la source pneumatique.

• Retirer le couvercle du moteur en dévissant toutes les vis mécaniques. Retirer les quatre vis

mécaniques de la tablette du moteur/filtre pour dégager l'ensemble de la tablette de la pompe.

• Retirer le tuyau flexible de son support en L

• Détacher le fil de masse du goujon de mise à la terre sur la cuve

• Soulever et retirer la pompe du compartiment et vérifier qu'il n'y a pas de boue dans le fond du

compartiment.

• S'il est nécessaire de laver l'intérieur de la pompe, enlever les vis du fond, la plaque et le joint

d'étanchéité. Dévisser la vis de réglage de la turbine et la soulever à l'aide de deux petits tournevis.

• Rincer et assembler de nouveau la pompe.

GUIDE DE DÉPANNAGE

ÉTAT

CAUSE POSSIBLE

CORRECTION

Pompe

La pompe ne fonctionne pas

(unités -A et -B)

La machine est débranchée

Brancher la machine sur la prise

Le disjoncteur se déclenche

Vérifier le disjoncteur et corriger

la situation. Si les problèmes

persistent, communiquer avec

Graymills.

Le moteur de la pompe a grillé

Remplacer la pompe

La pompe ne fonctionne pas

(unités -GAM)

La pression d'air est

insuffisante

Vérifier que la pression d'air est

réglée à 60 psi au minimum

Les palettes du moteur

pneumatique sont grippées

Injecter 5 gouttes d'huile n°10

dans l'entrée du moteur

pneumatique

La pompe fonctionne, mais

ne pompe pas de liquide

(TOUS les appareils)

Le tamis du filtre de la pompe

est colmaté

Enlever les débris autour de la

pompe

Le tuyau en métal flexible est

bouché

Enlever les débris du tuyau en

métal

Le tuyau de vidange en

caoutchouc de la pompe est

bouché

Enlever les débris du tuyau ou

remplacer le tuyau

La pompe fonctionne, mais

ne pompe pas de liquide

(unités avec filtre externe)

Le filtre externe est obstrué

Remplacer les filtres externes

La pompe fonctionne, mais

de façon bruyante. (Un

certain niveau de bruit est

normal.)

Une cavitation s'est produite en

raison d'un faible niveau de

liquide

Augmenter le niveau de liquide

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PIÈCES DE REMPLACEMENT

NUMÉRO

D'ÉLÉMENT

NUMÉRO DE PIÈCE

DESCRIPTION

597-36908-86

GOUJON, AMORTISSEUR À GAZ

740-93713

LIEN FUSIBLE 165F

755-90109-11

ÉCROU, CACHE-ÉCROU 5/16 po

752-90405-81

VIS À TÊTE HEX. ACIER CARB. 1/4-20 X 5/8

760-23677

MANCHON 5/16 DE x 1/4 DI X 5/16 LONG. (7,94 MM)

765-09853

RESSORT À GAZ, PL36/PL422/PL424/C.O.M.

742-07095

FILTRE

645-35265 PL364

645-44865 PL424

PANIER-FILTRE

728-20552

TUYAU FLEXIBLE 1/4 NPT ACIER 30 PO (76,2 CM)

724-05658

TUYAU, BOUCHON 3/4 DN, POLY, JOINT

D'ÉTANCHÉITÉ

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NUMÉRO DE PIÈCE

DESCRIPTION

744-91276

JOINT

CAOUTCHOUC MOUSSE,

ADHÉSIF, NOIR, NÉOPRÈNE

314-06963 PL364, 115 V

311-06123 PL364, 230 V

312-44876 PL424, 115 V

312-44878 PL424, 230 V

MOTEUR

730-07036

COUDE, CANNELÉ 3/8 NPT X

5/8

756-07305

BAGUE DE RETENUE

TRUARC 5/8 DI (15,9 MM)

543-16763-74

DISQUE GM2GG

502M22478-74 PL364

502M22480-74 PL424

CORPS DE LA POMPE

526-15486

COUVERCLE DE VOLUTE

647-26965 PL364

647-20551 PL424

CYLINDRE FILTRANT

432-44717

COUVERCLE DU MOTEUR

PL36/PS6/PL422

646-44733-A

PLAQUE DE MONTAGE

MOTEUR/PLAQUE

724-00991-13

Raccord de réduction 3/8 x 1/4

galvanisé

733-05546

COLLIER DE SERRAGE 7/8

729-06468

TUBE 5/8 po DI (15,9 MM)

753-02877-81

VIS DE SERRAGE, TÊTE

CREUSE 10-24 X 1/4

525-26542-76

TURBINE 1-1/2 (38,1 MM) DIA

POLYPROP

744-91616

JOINT EN SANTOPRÈNE

543-16765-74

GRILLE D'ENTRÉE

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ACCESSOIRES

Graymills fabrique un large éventail de fournitures et d'accessoires de nettoyage de pièces compatibles

avec le lave-pièces Handi-Kleen. Communiquer avec votre grossiste ou votre distributeur Graymills pour

obtenir plus de précisions sur les articles mentionnés ci-dessous. (Voir le Catalogue GM100 pour plus

d'articles)

Brosses de nettoyage

Les brosses de nettoyage de pièces Graymills sont spécialement conçues pour le nettoyage des pièces

difficiles. Les fibres en nylon serties durent plus longtemps que celles des brosses ordinaires. Elles ne

formeront pas de bourrage, ne s'évaseront pas et ne se ramolliront pas.

3B-G Brosse standard – avec soies en polypropylène de 2 1/2 po (63,5 mm)

5D Brosse double – 12 po (30,5 cm) long avec des soies robustes de 2 1/2 po (63,5 mm) à une

extrémité et une brosse fine de 1 1/2 po (38,1 mm) à l'autre extrémité pour les fentes, les trous,

etc.

6A Brosse Flow-Thru – rince les pièces à mesure qu'elles sont nettoyées. Le liquide s'écoule à

travers la partie centrale du manche. Fabriquée avec un tuyau de raccordement de 2 pi (0,6 m);

des soies en nylon de 2 1/2 po (6,35 cm); et un connecteur en caoutchouc qui s'adapte à la buse

du tuyau en métal flexible.

7A Brosse Flow-Thru de nettoyage plate angulaire avec des soies en polyester; possibilité de

raccordement à la buse de la pompe à l'aide du tuyau inclus. Manche en plastique.

8A Brosse de nettoyage ronde avec manche angulaire et soies en polyester; possibilité de

raccordement à la buse de la pompe à l'aide du tuyau inclus. Manche en plastique.

Paniers

L-3 Permet de rincer les petites pièces tout en les gardant bien organisées. Mesure 10 po de diamètre

(25,4 cm).

L-7 Idéal pour les petites pièces, le panier polyvalent mesure 8 x 6 x 4 po (20,32 x 15,24 x 10,16 cm)

(l x L x H) et s'accroche sur le bord de toute unité Handi-Kleen ou repose sur ses pattes.

L-8 Fabriqué en métal déployé sur les côtés et au fond pour accueillir des pièces de grande taille

pour un trempage complet, le panier mesure 13 x 12 x 5 po (33,02 x 30,48 x 12,7 cm) (l x L x H).

Tablette de vidange

L-61 Le lave-pièces Handi-Kleen est également doté d'une tablette de travail 15 3/4 x 14 1/2 po (40 x

36,83 cm) qui s'accroche rapidement sur le côté de la cuve de nettoyage. Le liquide qui s'égoutte

des pièces propres s'écoule directement dans la cuve.

Solvent Savers

Élimination des huiles et des graisses (lot de deux/carton)

SS-11 7 po (17,78 cm) x 11 po (27,94 cm) (diamètre x longueur) – inclut un tuyau de raccordement

SS-18 7 po (17,78 cm) x 18 po (45,72 cm) (diamètre x longueur) – inclut un tuyau de raccordement

Élimination des huiles et des graisses, plus les particules (lot de deux/carton) Outre des matières

absorbantes spéciales, ce produit contient une cartouche-filtre 5 microns qui filtre les particules du

solvant avant l'étape d'absorption dans les huiles et les graisses.

SSC-11 7 po (17,78 cm) x 11 po (27,94 cm) (diamètre x longueur) – inclut un tuyau de raccordement

SSC-18 7 po (17,78 cm) x 18 po (45,72 cm) (diamètre x longueur) – inclut un tuyau de raccordement

Le support en acier inoxydable du panier suspendu Solvent Saver – support qui permet de tenir le filtre

à part à l'intérieur du lave-pièces.

SS-BRAC 12 x 9 x 8 po (30,48 x 22,86 x 20,32 cm) (longueur x profondeur x hauteur)

795-93851 48 of 48 12/23/21

GARANTIE

Graymills Corporation garantit que l'équipement fabriqué et livré, une fois correctement installé et

entretenu, sera exempt de tout défaut de fabrication et fonctionnera comme indiqué dans la spécification

publiée. Graymills ne garantit pas la performance du processus et n'assume aucune responsabilité quant

au choix, à l'adaptation ou à l'installation de l'équipement.

La garantie ne s'applique pas aux dommages ou aux défauts résultant de l'expédition, de la négligence

de l'utilisateur, d'une utilisation abusive, d'une mauvaise application ou installation, d'une utilisation

anormale, de l'ajout de pièces ou d'équipement pouvant endommager ou entraver le bon fonctionnement

de l'unité, ou de modifications apportées à l'unité. La garantie ne s'applique pas aux pièces

consommables qui nécessitent un remplacement périodique en raison de l'usure normale.

Aucune nouvelle période de garantie ne sera établie pour les matériaux ou les produits réparés ou

remplacés. De tels éléments resteront sous garantie uniquement pour le reste de la période de garantie

du matériau ou du produit original.

LES GARANTIES QUI PRÉCÈDENT REMPLACENT TOUTE AUTRE GARANTIE, QU'ELLE SOIT

VERBALE, ÉCRITE, EXPRESSE, IMPLICITE OU STATUTAIRE. GRAYMILLS CORPORATION NE

DONNE AUCUNE AUTRE GARANTIE D'AUCUNE NATURE, EXPLICITE OU IMPLICITE. LES

GARANTIES IMPLICITES DE QUALITÉ MARCHANDE ET DE CONVENANCE À UNE FIN

PARTICULIÈRE QUI DÉPASSENT L'OBLIGATION DÉCRITE CI-DESSUS SONT CONSIDÉRÉES

NULLES PAR GRAYMILLS CORPORATION ET EXCLUES DE CETTE VENTE. Graymills garantit que

les obligations et les recours de l'acheteur (sauf relativement au titre) sont uniquement et exclusivement

énoncés aux présentes. En aucun cas Graymills ne saurait être tenue responsable de dommages

indirects, d'une perte de production ou de toute autre perte subie en raison d'une interruption de service.

L'obligation de Graymills en vertu de la présente garantie se limitera à ce qui suit :

7. Réparer ou remplacer (à la discrétion exclusive de Graymills) tout composant non conforme ou

défectueux dans un délai d'un an à compter de la date d'expédition de Graymills.

8. Réparer ou remplacer (à la discrétion exclusive de Graymills) les composants fournis par

Graymills, mais non fabriqués par Graymills, dans la limite de la garantie consentie par le fabricant

d'origine.

9. La présente garantie ne couvre pas la corrosion d'un nettoyant de pièces en acier doux utilisé

avec des matières aqueuses (à base d'eau). L'acheteur doit rapidement aviser Graymills de tout

défaut ou de toute panne.

L'acheteur doit rapidement aviser Graymills de tout défaut ou de toute panne.

Si une personne pense être en droit de faire une réclamation au titre de la garantie, prière de

communiquer avec Graymills au 773 477-4100. Tout matériel retourné doit comporte un numéro ARA

sur l'emballage et les frais d'envoi doivent être prépayés, sinon le colis sera refusé. Graymills examinera

sans délai le matériel et déterminera s'il est défectueux et s'il est toujours couvert par la garantie.

Graymills Solvent Handi-Kleen PL364 PL424 -1204 El manual del propietario

Marca: Graymills

Modelo: Solvent Handi-Kleen PL364 PL424 -1204

Tipo: El manual del propietario

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